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INDICE
Introduccin Consideraciones de Proyecto Caractersticas Hermeticidad Flexibilidad Resistencia a la Corrosin y la Abrasin Optimo comportamiento Hidrulico Resistencia al Impacto Facilidad de Instalacin y Mantenimiento. Vida til Bajo Costo de Instalacin Criterios para el Diseo Deflexiones Clasificacin de los Suelos Grado de Compactacin Consideraciones antes de la Instalacin del sistema Chequeo durante la recepcin del material en obra. Transporte y acarreo interno en obra Almacenamiento Manipulacin Pautas durante la Instalacin del Sistema Trazado Preparacin de la Zanja Ancho de zanja Profundidad de instalacin Preparacin de la cama de Apoyo Base Colocacin, alineamiento y acople de la Tubera Relleno Lateral Relleno Inicial Relleno final Chequeo de la Deflexin Vertical Colocacin de Empotramientos Domiciliarios Pasos para la instalacin de la Silla Yee Tipos de empotramientos Colocacin de Tubera de 160 mm Construccin de Tanquilla de Acera Cachimbo Empotramiento domiciliario de concreto Empotramiento domiciliario de PVC Conexiones a Bocas de Visita Prueba de Estanqueidad Tablas de equivalencias 1 2 2 3 4 5 11 15 16 18 18 18 19 26 28 31 31 31 33 35 36 36 37 37 38 39 42 46 46 47 48 48 49 51 53 53 54 55 56 58 60

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INTRODUCCIN
Con la finalidad de elaborar productos que faciliten el desarrollo del hombre y en armona con el medio ambiente UNITECA DE VENEZUELA ha desarrollado la lnea de alcantarillado en PVC JUNTA CON ANILLO DE GOMA, la cual puede ser utilizada como una practica solucin para sistemas de alcantarillado sanitario, pluvial y como descarga de desechos industriales, cumpliendo con las normas nacionales COVENIN 3825:2003, y garantizando los mas altos estndares de calidad. En Venezuela, la utilizacin de productos con tecnologa diferente a los materiales tradicionales en sistemas de recoleccin de aguas negras y pluviales es de corta edad, aunque a nivel mundial este es un tema bastante avanzado, aun nos falta mucho camino por recorrer, este manual tiene como finalidad aportar a proyectistas, instaladores, inspectores, analistas de costos, docentes y otras personas que se encuentren interesadas en el tema, los elementos necesarios con la finalidad de que puedan evaluar cuales son las bondades de los sistemas de PVC, para este uso.

ACERA

CALLE

ACERA

CONEXIN DOMICILIARIA COLECTOR

CONEXIN DOMICILIARIA

ALCANTARILLADO

ALCANTARILLADO JUNTA CON ANILLO DE GOMA


Consideraciones de Proyectos: El clculo hidrulico en una red de alcantarillado sanitario o pluvial se encuentra enmarcado por ciertas consideraciones que los proyectistas deben tomar en cuenta, dentro de estas podramos citar algunas tales como: Conocimiento del sitio punto de descarga, nos permite conocer la trayectoria y las diferencias de cota que debemos vencer durante el recorrido, bien sea un colector existente una planta de tratamiento. Topografa original del terreno, en este arte del clculo hidrulico se debe buscar el desalojo del caudal deseado perturbando lo menos posible el terreno original, haciendo el proyecto ms viable tanto de forma constructiva como econmicamente, ya que las partidas correspondientes al movimiento de tierra, poseen bastante peso a la hora de elaborar un presupuesto. Segn las normas Venezolanas actuales para la construccin de sistemas de alcantarillado, escritas en la Gaceta Oficial del Ministerio del Ambiente editada el Martes 6 de Abril de 1999, bajo el Nro.5318: La velocidad mnima recomendada en un Sistema de Alcantarillado Sanitario es de 0,6 m/s La velocidad mnima recomendada en un Sistema de Alcantarillado Pluvial es de 0,75 m/s La pendiente mnima ser aquella que asegure la velocidad mnima recomendada

CARACTERISTICAS
Con la finalidad de garantizar un buen desempeo, un sistema de alcantarillado sanitario debe cumplir con las siguientes caractersticas: 1.- Hermeticidad 2.- Flexibilidad 3.- Resistencia a la Corrosin y la Abrasin

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4.- Optimo comportamiento Hidrulico 5.- Resistencia al impacto 6.- Facilidad de Instalacin y Mantenimiento. 7.- Vida til. 8.- Bajo Costo de Instalacin

HERMETICIDAD
En los actuales momentos, en Venezuela en tuberas se utilizan diferentes materiales para construir los sistemas de recoleccin de aguas negras cloacas, a su vez estos materiales poseen tipos de uniones diferentes, dentro de las cuales podemos nombrar las dos mas utilizadas: Junta de Mortero, que como su descripcin lo indica esta hecha de una mezcla de cemento y arena. Junta de goma mediante anillo de goma, el cual se aloja en la campana del tubo que recibe la espiga. Segn nuestra norma actual, citada anteriormente en el capitulo de Consideraciones de Proyectos, en el artculo 3 y al inicio del punto Nro. 26, dice lo siguiente: En la instalacin de colectores de Aguas Servidas y de Aguas Pluviales, cualquiera se el material empleado en las juntas, se tendr cuidado en cuanto a su elaboracin, de manera de lograr su estanqueidad............ Esto significa que en un Sistema de Alcantarillado, no se debe permitir que una vez que se encuentre el colector en funcionamiento exista la posibilidad de infiltracin exfiltracin durante su vida til, dentro de las razones mas importantes podemos citar:

- Exfiltraciones: a.- Podran ser las causantes de contaminacin en suelos y acuferos. b.- Causan socavacin y por lo tanto hundimiento del pavimento.

- Infiltraciones: a.- En terrenos donde el nivel fretico se encuentre por encima del colector, el sistema trabajara a seccin plena, conduciendo todo el

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caudal al colector de descarga final, el cual no debe estar diseado para recibir este caudal a la planta de tratamiento, hacindola ineficiente y con costos elevados tanto de energa como de mantenimiento. b.- En sitios donde existan rboles que posean races que puedan alcanzar cierta profundidad, estas se introducen al colector ocasionando taponamientos y posiblemente el colapso. c.- Infiltracin de hidrocarburos algn elemento que en concentraciones importantes puedan provocar, corrosin explosiones dentro del sistema. El sistema para ALCANTARILLADO UNITECA, mediante su unin por medio de un anillo de goma, asegura la estanqueidad del colector durante su instalacin y vida til, no importando que existan movimientos diferenciales en el suelo circundante, debido, a trafico pesado, arcillas expansivas, movimientos que si perjudican a las juntas rgidas como las elaboradas con mortero de concreto.

FLEXIBILIDAD
Cuando hablamos de flexibilidad en un sistema para alcantarillado lo podemos enfocar desde dos puntos de vista: 1.- Deflexin Vertical Rigidez La rigidez de los sistemas de alcantarillado se determina en laboratorio, de acuerdo a la norma ASTM D 2412. Esta norma indica que la fuerza ejercida para lograr un 5% de deflexin vertical corresponde al valor de rigidez y que despues de un 40% de deflexin no deber haber ninguna evidencia de grietas o roturas. Esta caracterstica, permite a los sistemas de alcantarillado de PVC, poder absorber las cargas muertas y vivas, sin llegar al colapso.

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2.- Flexibilidad longitudinal La flexibilidad longitudinal, permite al sistema adecuarse en caso de movimientos del suelo bien sea por asentamientos diferenciales por sismos, garantizando la estabilidad del sistema.

RESISTENCIA A LA CORROCIN Y A LA ABRASIN


Los sistemas de alcantarillado UNITECA, estn elaborados con PVC (Policloruro de Vinilo), el cual es un material inerte y no es atacado por las sustancias qumicas que transportan las aguas negras como el acido sulfhdrico u otras sustancias provenientes de desechos industriales. Por otro lado se debe tomar en cuenta que el PH de los suelos circundantes donde se instala la tubera, tambien juega un papel preponderante en la vida til del sistema, las tuberas de PVC, poseen una excelent e resist encia a suelos cidos y alcalinos. Pruebas sobre las tuberas fabricadas de PVC indican una vida til superior a los 50 aos. El siguiente esquema muestra como las tuberas de concreto son atacadas por los gases emanados de la descomposicin de la materia orgnica

Resistencia Qumica Los resultados de su comportamiento se basan en inmersiones cortas en los compuestos descritos no diluidos, por lo tanto la informacin que suministraremos en la siguiente tabla debe tomarse como una gua a la hora de especificar la tubera de PVC para la conduccin de algunos de estos fluidos.

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QUMICOS

Acido Palmtico 10% Acido Palmtico 70% Acido Paractico 40% Acido Percirico 10% Acido Percirico 70% Acido Pcrico Acido Selnico Acido Silcico Acido Sufhdrico Acido Sulfuroso Acido Sulfrico 10% Acido Sulfrico 75% Acido Sulfrico 90% Acido Sulfrico 98% Acido Tnico Acido Tartnico Acidos Grasos Acrilato de Etilo Agua de Bromo Agua de Mar Agua Potable Agua Regia Agua Oxigenada Aire Alcohol Allico Alcohol Amlico Alcohol Butlico Alcohol Etlico Alcohol Metlico Alcohol Proplico Aminiaco Gas Anihidrido Actico Anilina Antraquinona Baos y fijadores para fotografa Cerveza Cianuro de Cobre Cianuro de Plata Cianuro de Potasio

TEMPERATURA DEL FLUJO 23 C 60 C E E NR NR NR NR E R B NR NR NR E E E E E E E E E E E NR NR NR NR E E E E E E NR NR R NR E E E E B NR E E E E R NR R NR B NR E E E E B NR E E NR NR NR NR E E E E E E E E E E

TEMPERATURA DEL FLUJO 23 C 60 C NR NR Benceno NR NR Benzaldehido B R Benzoato de sodio E E Bicarbonato de potasio E E Bicarbonato de sodio E E Bicromato de potasio E E Bifluoruro de amonio E E Bisulfato de sodio E E Bisulfato de calcio E E Bisulfato de sodio B R Blanqueador (12% C12) E E Borato de potasio E E Borato de sodio E B Brax E E Bromato de potasio NR NR Bromo lquido NR NR Bromuro de etileno E B Bromuro de potasio E B Bromuro de sodio R NR Butadieno E Butano B R Butanol primario B R Butanol secundario E Butileno B NR Butil Fenol E Butileno R NR Butinodiol E E Carbonato de amonio E E Carbonato de bario E E Carbonato de calcio E E Carbonato de cobre E E Carbonato de magnesio B B Carbonato de potasio E E Carbonato de sodio R NR Celulosa E E Cloruro estico E E Cloruro estaoso E E Cloruro frrico E E Detergentes E E Dextrosa QUMICOS
N= NO RECOMENDABLE

R= RESISTENTE - NO AFECTADO

C= MUY POCO AFECTADO

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QUMICOS

Cianuro de Sodio Cianuro de Mercurio Ciclohexano Ciclohenanona Clorato de Calcio Clorato de Sodio Cloro Hmedo Al 0.5% Cloro Hmedo Al 1.0% Cloro Hmedo Al 97% Cloro Seco Clorobenceno Cloroformo Cloruro de Acetilo Cloruro de Aluminio Cloruro de Aminio Cloruro de Amilo Cloruro de Bario Cloruro de Calcio Cloruro de Cobre Cloruro de Etilo Cloruro de Fenihidrazina Cloruro de Magnesio Cloruro de Metileno Cloruro de Metilo Cloruro de Niquel Cloruro de Potasio Cloruro de Sodio Cloruro de Tionilo Cloruro de Ferroso Cloruro Lurico Cloruro Mercrico Combustible De Jet Jp-4 Combustible De Jet Jp-5 Cresol Crotonaldehido Flalato de Dibutilo Furfural Gas Natural Gasolina al 100 Gasolina Benceno 80-20

TEMPERATURA DEL FLUJO 23 C 60 C E E B B NR NR NR NR E E E E E NR R NR NR NR B NR NR NR NR NR NR NR E E E E NR NR E E E E E E NR NR R NR E E NR NR NR NR E E E E E E NR NR E E B B E E E E NR NR NR NR NR NR NR NR E E E E NR NR

TEMPERATURA DEL FLUJO 23 C 60 C NR NR Dicloruro de Etileno E E Dicromato de Potasio B R Dicromato de Sodio E R Diesel NR Dixido de Azufre (Hm) NR E Dixido de Azufre (Seco) E E E Dixido de Carbono NR NR Dimetilamina NR NR Disulfito de Carbono NR NR Eter Etlico NR NR Eteres E E Etanol E E Etilen Glicol NR NR Esteres NR NR Fenol E E Ferricianuro de Potasio E E Ferricianuro de Sodio E E Ferrocianuro de Sodio E E Fluor, Gas E E Fluoruro de Aluminio NR Fluoruro de Amonio 25% R E E Fluoruro de Cobre E B Formaldehido 35 E B Formaldehido 50 E E Fosfato de Amonio E E Fosfato Disdico E E Fosfato Trisdico E E Fosfeno (Gas) NR NR Fosfeno (Lquido) E Fren 11 E Fren 12 NR NR Fren 22 E E Fructosa E E Frutas (Jugos) E E Silicato de Sodio E E Soluciones Electrolticas E Soluciones de Fotografa E E E Soda Castica E E Sulfato de Aluminio E E Sulfato de Amonio QUMICOS
N= NO RECOMENDABLE

R= RESISTENTE - NO AFECTADO

C= MUY POCO AFECTADO

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TEMPERATURA DEL FLUJO 23 C 60 C E E Gelatina E E Ginebra E E Glicerina E E Glicol E E Glucosa R Hexano R NR Hexanol (Terciario) E E Hidrgeno E E Hidroquinona E E Hidrxido de Aluminio E E Hidrxido de Amonio E E Hidrxido de Bario E E Hidrxido de Calcio E E Hidrxido de Magnesio E E Hidrxido de Potasio E E Hidrxido de Sodio E E Hipoclorito de Calcio E E Hipoclorito de Sodio E E Cloruro de Zinc E E Perborato de Potasio E E Perclorato de Potasio B B Perganmanato Potasio 10% B Perganmanato Potasio 20% E Perxido de Hidrxido 50% E E Perxido de Hidrgeno 90% E E E Persulfato de Amonio E E Petrleo Crudo NR NR Piridina E E Potasa Casrica E Propano Lquido 100% E Propano Gaseoso 100% E E Sales Diazo E E Nicotina E E Nitrato de Aluminio E E Nitrato de Sodio Nitrato De Zinc E E Nitrato Frrico E E Nitrato Ferroso B B Nitrato Mercurio NR NR Nitrobenceno QUMICOS
R= RESISTENTE - NO AFECTADO

TEMPERATURA DEL FLUJO 23 C 60 C E E Sulfato de Bario E E Sulfato de Calcio E E Sulfato de Cobre E E Sulfato de Hidroxilamina E E Sulfato de Magnesio E R Sulfato de Metilo E E Sulfato de Niquel E E Sulfato de Potasio E E Sulfato de Sodio E E Sulfato de Zinc E E Sulfato Frrico E E Sulfato Ferroso E E Sulfito de Sodio E R Sulfuro de Bario R NR Sulfuro de Carbono E E Sulfuro de Sodio E E Jabones E E Kerosene E E Leche E E Licor Blanco E E Licor Kraft E E Licor Negro E E Licor Tanning E E Licores Sulfato E E Melasas B B Mercurio NR NR Metil-etil-cetona E E Meta Fosfato de Amonio E R Nafta NR NR Tributil Fosfato NR NR Tricloruro de Fsforo B NR Trietanolpropano B B Trietanolamina Trixido de Azufre E E Urea E E Vaselina E R Vinagre E E Vinos E E Whisky NR NR Xileno QUMICOS
N= NO RECOMENDABLE

C= MUY POCO AFECTADO

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Resistencia a la Abrasin Nuestras normas establecen velocidades mximas permitidas para la conduccin de los fluidos y slidos dentro de los colectores, esta velocidad se controla con la finalidad de evitar el desgaste de las paredes de las tuberas causadas por la friccin, a este efecto se le denomina Abrasin. Los sistemas de PVC, poseen un excelente comportamiento a este proceso, distribuyndolo en una gran rea a cambio de permitir que se localice en ciertos puntos como sucede en los materiales tradicionales. Pruebas de abrasin realizadas por el Instituto Darmstadt ( Alemania), usando grava y arena de ro sobre diferentes tuberas produjo los siguientes resultados:

Prueba de desgaste en tuberias de diferentes materiales

Desgaste Medio am (mm) 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1
25.000 50.000 100.000 150.000 200.000

Tubera Tubera Tubera Tubera

Concreto (sin recubrimiento) Concreto (con recubrimiento) PVC de Arcilla Vitrificada

No. de Ciclos 250.000 300.000 350.000 400.000

EVALUACIN DE ABRASIN USANDO ARENA Y GRAVA Tomado de Hand Book of PVC Pipe. Uni Bell PVC pipe Association

A continuacin mostraremos los resultados de un estudio publicado por UNI-BELL en el cual se observa la diferencia que existe entre las tuberas de PVC Vs. Concreto con respecto al desgaste por Abrasin. El estudio consta de hacer rotar una plataforma donde se encuentran descansando los tubos de PVC y Concreto, con un movimiento oscilatorio de 45 hacia abajo. Dentro de la tubera se introduce distintos tipos de roca, con soluciones de diferentes PH, simulando las exigencias de una instalacin normal.

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A continuacin mostramos un esquema del equipo utilizado para la prueba.

CONCRETO PVC

En las siguientes grficas podemos observar que la tubera de Concreto sufre un desgaste mucho mayor que las de PVC a igualdad de condiciones de funcionamiento.
Estudio de Erosin Tubera de Concreto Reforzada DE= 18, Niple 47.3 Longitud pH= 3.7 y 165.000 ciclos
-7 -8 -9 -10 -11 -12 -13 -6 -5 -4 -3
Superficie Exterior Superficie Original (SO)

Distancia entre SO y SE (pulg)

Distancia entre SO y SE (pulg)

Estudio de Erosin Tubera de Concreto Reforzada DE= 18, Niple 47.3 Longitud pH= 3.7 y 165.000 ciclos
-7 -8 -9 -10 -11 -12 -13 -6 -5 -4 -3
Superficie Exterior Superficie Original (SO) Superficie Erosionada (SE)

Superficie Erosionada (SE)

Seccin 24 desde el extremo

Seccin 31.5 desde el extremo

-2

-1

-2

-1

Distancia Horizontal (pulg)

Distancia Horizontal (pulg)

Distancia entre SO y SE (pulg)

-8.0
Superficie Original (SO) Superficie Erosionada (SE)

Distancia entre SO y SE (pulg)

Estudio de Erosin Tubera de PVC DE= 18, Niple 48 Longitud pH= 3.7 y 165.000 ciclos

Estudio de Erosin Tubera de PVC DE= 18, Niple 48 Longitud pH= 3.7 y 250.000 ciclos
-7 -8 -9 -10 -11 -12 -13
Superficie Exterior Seccin 24 desde el extremo Superficie Original (SO) Superficie Erosionada (SE)

-8.5 -9.0 -9.5


Superficie Exterior Seccin 24 desde el extremo

-3

-2

-1

-6

-5

-4

-3

-2

-1

Distancia Horizontal (pulg)

Distancia Horizontal (pulg)

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OPTIMO COMPORTAMIENTO HIDRULICO


Cuando realizamos un proyecto de alcantarillado, buscamos la combinacin mas favorable entre la pendiente del colector y la topografa original del terreno, de tal forma de perturbar lo menos posible el terreno original, tomando en cuenta la recomendacin de la norma con respecto a la velocidad mnima para que no exista sedimentacin y posterior taponamiento en los colectores, la idea es encontrar tanto la profundidad del colector como el dimetro mas adecuado que garantice un buen comportamiento hidrulico y permita la ejecucin de la obra al menor costo posible. Para esto podemos utilizar tuberas de diferentes materiales, con diferentes coeficientes de rugosidad, el cual esta relacionado con lo liso de la pared interior del conducto, tanto al inicio como en el tiempo de vida til del sistema durante su funcionamiento. Para realizar el calculo hidrulico utilizamos la formula de Manning, la cual nos permite relacionar el Caudal ( Q), con el Radio Hidrulico ( R: radio hidrulico), la pendiente del terreno ( S ) y el coeficiente de rugosidad de los diferentes materiales ( n: coeficiente de rugosidad de Manning). Formula de Manning:

V= 1/n ( R
Donde: V= Velocidad en m/s R= Radio Hidrulico en m S= pendiente longitudinal en m/m n = Coeficiente de Rugosidad A= rea Transversal en m2 Q= Caudal en m/s Ecuacin de Continuidad:

2/3

* S1/2 )

Q=V*A
Como podemos observar el coeficiente de rugosidad se encuentra en el denominador de la formula de Manning, por lo tanto: A menor coeficiente de rugosidad, podemos: Conducir mayor caudal. Proyectar con menores pendientes. Poseer menores dimetros.

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A continuacin indicamos una tabla con los diferentes coeficientes de Rugosidad de los materiales utilizados como tuberas para alcantarillado tanto sanitario como pluvial: Material Concreto dimetro>21 Concreto dimetro<21 Arcilla vitrificada Hoerro fundido sin revest. PVC n 0.013 0.015 0.012 0.012 0.09

Con la finalidad de mostrar la diferencia entre la capacidad hidulica de las tuberas de PVC vs. las de Concreto, se muestra una tabla, que a su vez servir para homologar proyectos de concreto a PVC.
CAPACIDAD HIDRULICA TUBERA ALCANTARILLADO UNITECA Vs. TUBERA DE CONCRETO
Material D. Nominal D. Interno mm Pendiente % 0,09 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50 8,00 8,50 9,00 9,50 10,00 10,50 11,00 11,50 12,00 12,50 13,00 PVC 160mm 153,6 V= 12.65s Q= 0.23s V m/s 0,38 0,40 0,57 0,69 0,80 0,89 0,98 1,06 1,13 1,20 1,26 1,55 1,79 2,00 2,19 2,37 2,53 2,68 2,83 2,97 3,10 3,22 3,35 3,46 3,58 3,69 3,79 3,90 4,00 4,10 4,19 4,29 4,38 4,47 4,56 Q l/s 7,03 7,41 10,48 12,84 14,82 16,57 18,15 19,61 20,96 22,23 23,43 28,70 33,14 37,05 40,59 43,84 46,87 49,71 52,40 54,96 57,40 59,75 62,00 64,18 66,28 68,32 70,30 72,23 74,11 75,94 77,72 79,47 81,18 82,85 84,49 Concreto 6 150 V= 7.47s Q= 0.13s V m/s 0,22 0,24 0,33 0,41 0,47 0,53 0,58 0,62 0,67 0,71 0,75 0,91 1,06 1,18 1,29 1,40 1,49 1,58 1,67 1,75 1,83 1,90 1,98 2,05 2,11 2,18 2,24 2,30 2,36 2,42 2,48 2,53 2,59 2,64 2,69 Q l/s 3,96 4,17 5,90 7,23 8,35 9,33 10,22 11,04 11,81 12,52 13,20 16,17 18,67 20,87 22,86 24,69 26,40 28,00 29,51 30,95 32,33 33,65 34,92 36,15 37,33 38,48 39,60 40,68 41,74 42,77 43,78 44,76 45,72 46,67 47,59 PVC 200mm 192 V= 14.68s Q= 0.43s V m/s 0,44 0,46 0,66 0,80 0,93 1,04 1,14 1,23 1,31 1,39 1,47 1,80 2,08 2,32 2,54 2,75 2,94 3,11 3,28 3,44 3,59 3,74 3,88 4,02 4,15 4,28 4,40 4,52 4,64 4,76 4,87 4,98 5,08 5,19 5,29 Q l/s 12,75 13,44 19,00 23,27 26,87 30,04 32,91 35,55 38,00 40,31 42,49 52,04 60,09 67,18 73,59 79,49 84,98 90,13 95,01 99,65 104,08 108,33 112,42 116,36 120,18 123,88 127,47 130,96 134,36 137,68 140,92 144,09 147,19 150,22 153,20 Concreto 8 200 V= 9.05s Q= 7.47s V m/s 0,27 0,29 0,40 0,50 0,57 0,64 0,70 0,76 0,81 0,86 0,90 1,11 1,28 1,43 1,57 1,69 1,81 1,92 2,02 2,12 2,22 2,31 2,39 2,48 2,56 2,64 2,71 2,79 2,86 2,93 3,00 3,07 3,13 3,20 3,26 Q l/s 8,53 8,99 12,71 15,57 17,98 20,10 22,02 23,78 25,42 26,97 28,43 34,81 40,20 44,94 49,23 53,18 56,85 60,30 63,56 66,66 69,63 72,47 75,21 77,85 80,40 82,87 85,28 87,61 89,89 92,11 94,28 96,40 98,47 100,50 102,49 PVC 250mm 240,2 V= 17.039s Q= 0.772s V m/s 0,51 0,54 0,76 0,93 1,08 1,20 1,32 1,43 1,52 1,62 1,70 2,09 2,41 2,69 2,95 3,19 3,41 3,61 3,81 4,00 4,17 4,34 4,51 4,67 4,82 4,97 5,11 5,25 5,39 5,52 5,65 5,78 5,90 6,02 6,14 Q l/s 23,16 24,42 34,53 42,29 48,83 54,60 59,81 64,60 69,06 73,25 77,21 94,56 109,19 122,08 133,73 144,45 154,42 163,79 172,65 181,07 189,12 196,85 204,28 211,45 218,38 225,10 231,63 237,98 244,16 250,19 256,07 261,83 267,46 272,98 278,38 Concreto 10 250 V= 10.50s Q= 0.52s V m/s 0,31 0,33 0,47 0,58 0,66 0,74 0,81 0,88 0,94 1,00 1,05 1,29 1,48 1,66 1,82 1,96 2,10 2,23 2,35 2,46 2,57 2,68 2,78 2,88 2,97 3,06 3,15 3,24 3,32 3,40 3,48 3,56 3,64 3,71 3,79 Q l/s 15,46 16,30 23,05 28,23 32,60 36,44 39,92 43,12 46,10 48,89 51,54 63,12 72,89 81,49 89,27 96,42 103,08 109,33 115,24 120,87 126,24 131,40 136,36 141,14 145,77 150,26 154,62 158,85 162,98 167,00 170,93 174,78 178,54 182,22 185,83 PVC 315 mm 302,6 V= 19.875s Q= 1.429s V m/s 0,60 0,63 0,89 1,09 1,26 1,41 1,54 1,66 1,78 1,89 1,99 2,43 2,81 3,14 3,44 3,72 3,97 4,22 4,44 4,66 4,87 5,07 5,26 5,44 5,62 5,79 5,96 6,13 6,28 6,44 6,59 6,74 6,88 7,03 7,17 Q l/s 42,88 45,20 63,92 78,29 90,40 101,07 110,71 119,58 127,84 135,60 142,93 175,05 202,13 225,99 247,56 267,40 285,86 303,20 319,60 335,20 350,11 364,40 378,16 391,43 404,27 416,71 428,79 440,54 451,99 463,15 474,05 484,70 495,13 505,34 515,34 Concreto 12 300 V= 11.86s Q= 0.84s V m/s 0,36 0,37 0,53 0,65 0,75 0,84 0,92 0,99 1,06 1,12 1,19 1,45 1,68 1,87 2,05 2,22 2,37 2,52 2,65 2,78 2,90 3,02 3,14 3,25 3,35 3,46 3,56 3,65 3,75 3,84 3,93 4,02 4,11 4,19 4,27 Q l/s 25,14 26,50 37,48 45,90 53,00 59,26 64,92 70,12 74,96 79,51 83,81 102,64 118,52 132,51 145,16 156,79 167,62 177,78 187,40 196,55 205,29 213,67 221,73 229,52 237,04 244,34 251,42 258,31 265,02 271,57 277,96 284,21 290,32 296,30 302,17 PVC 400mm 384,2 V= 23.304s Q= 2.702s V m/s 0,70 0,74 1,04 1,28 1,47 1,65 1,81 1,95 2,08 2,21 2,33 2,85 3,30 3,68 4,04 4,36 4,66 4,94 5,21 5,47 5,71 5,94 6,17 6,38 6,59 6,79 6,99 7,18 7,37 7,55 7,73 7,90 8,07 8,24 8,40 Q l/s 81,05 85,43 120,82 147,98 170,87 191,04 209,27 226,04 241,64 256,30 270,16 330,88 382,07 427,17 467,94 505,43 540,33 573,11 604,11 633,59 661,76 688,79 714,79 739,88 764,14 787,66 810,49 832,70 854,33 875,43 896,03 916,17 935,88 955,18 974,09 Concreto 15 380 V= 13.88s Q= 1.57s V m/s 0,42 0,44 0,62 0,76 0,88 0,98 1,08 1,16 1,24 1,32 1,39 1,70 1,96 2,19 2,40 2,60 2,78 2,94 3,10 3,26 3,40 3,54 3,67 3,80 3,93 4,05 4,16 4,28 4,39 4,50 4,60 4,71 4,81 4,91 5,00 Q l/s 47,22 49,78 70,40 86,22 99,56 111,31 121,93 131,70 140,80 149,34 157,42 192,79 222,62 248,90 272,65 294,50 314,83 333,93 351,99 369,17 385,59 401,33 416,48 431,10 445,24 458,94 472,25 485,19 497,79 510,09 522,09 533,82 545,31 556,55 567,57

12

ALCANTARILLADO

Material D. Nominal D. Interno mm Pendiente % 13,50 14,00 14,50 15,00 15,50 16,00 16,50 17,00 17,50 18,00 18,50 19,00 19,50 20,00 20,50 21,00 21,50 22,00 22,50 23,00 23,50 24,00 24,50 25,00 25,50 26,00 26,50 27,00 27,50 28,00 28,50 29,00 29,50 30,00 30,50 31,00 31,50 32,00 32,50

PVC 160mm 153,6 V= 12.65s Q= 0.23s V m/s 4,65 4,73 4,82 4,90 4,98 5,06 5,14 5,21 5,29 5,37 5,44 5,51 5,58 5,66 5,73 5,80 5,86 5,93 6,00 6,07 6,13 6,20 6,26 6,32 6,39 6,45 6,51 6,57 6,63 6,69 6,75 6,81 6,87 6,93 6,98 7,04 7,10 7,15 7,21 Q l/s 86,10 87,68 89,24 90,76 92,26 93,74 95,19 96,62 98,03 99,42 100,79 102,15 103,48 104,80 106,10 107,39 108,66 109,92 111,16 112,39 113,60 114,80 115,99 117,17 118,34 119,49 120,64 121,77 122,89 124,00 125,10 126,20 127,28 128,35 129,42 130,48 131,52 132,56 133,60

Concreto 6 150 V= 7.47s Q= 0.13s V m/s 2,74 2,79 2,84 2,89 2,94 2,99 3,03 3,08 3,12 3,17 3,21 3,26 3,30 3,34 3,38 3,42 3,46 3,50 3,54 3,58 3,62 3,66 3,70 3,73 3,77 3,81 3,84 3,88 3,92 3,95 3,99 4,02 4,06 4,09 4,12 4,16 4,19 4,23 4,26 Q l/s 48,50 49,39 50,26 51,12 51,96 52,80 53,61 54,42 55,21 56,00 56,77 57,53 58,28 59,03 59,76 60,48 61,20 61,91 62,61 63,30 63,98 64,66 65,33 65,99 66,65 67,30 67,95 68,58 69,22 69,84 70,46 71,08 71,69 72,29 72,89 73,49 74,08 74,66 75,25

PVC 200mm 192 V= 14.68s Q= 0.43s V m/s 5,39 5,49 5,59 5,68 5,78 5,87 5,96 6,05 6,14 6,23 6,31 6,40 6,48 6,56 6,64 6,73 6,80 6,88 6,96 7,04 7,11 7,19 7,26 7,34 7,41 7,48 7,55 7,63 7,70 7,77 7,83 7,90 7,97 8,04 8,10 8,17 8,24 8,30 8,37 Q l/s 156,12 158,98 161,79 164,56 167,28 169,96 172,59 175,19 177,74 180,27 182,75 185,21 187,63 190,02 192,38 194,71 197,01 199,29 201,54 203,77 205,97 208,15 210,31 212,45 214,56 216,65 218,73 220,78 222,82 224,83 226,83 228,81 230,78 232,72 234,65 236,57 238,47 240,36 242,23

Concreto 8 200 V= 9.05s Q= 7.47s V m/s 3,32 3,39 3,45 3,50 3,56 3,62 3,68 3,73 3,79 3,84 3,89 3,94 4,00 4,05 4,10 4,15 4,20 4,24 4,29 4,34 4,39 4,43 4,48 4,52 4,57 4,61 4,66 4,70 4,74 4,79 4,83 4,87 4,91 4,96 5,00 5,04 5,08 5,12 5,16 Q l/s 104,44 106,36 108,24 110,09 111,91 113,70 115,46 117,20 118,91 120,60 122,26 123,90 125,52 127,12 128,70 130,26 131,80 133,33 134,83 136,32 137,80 139,26 140,70 142,13 143,54 144,94 146,33 147,70 149,06 150,41 151,75 153,08 154,39 155,69 156,98 158,27 159,54 160,80 162,05

PVC 250mm 240,2 V= 17.039s Q= 0.772s V m/s 6,26 6,38 6,49 6,60 6,71 6,82 6,92 7,03 7,13 7,23 7,33 7,43 7,52 7,62 7,71 7,81 7,90 7,99 8,08 8,17 8,26 8,35 8,43 8,52 8,60 8,69 8,77 8,85 8,94 9,02 9,10 9,18 9,25 9,33 9,41 9,49 9,56 9,64 9,71 Q l/s 283,69 288,89 294,00 299,03 303,97 308,84 313,63 318,34 322,99 327,57 332,09 336,55 340,95 345,29 349,58 353,82 358,00 362,14 366,24 370,28 374,29 378,25 382,17 386,05 389,89 393,69 397,46 401,19 404,89 408,55 412,18 415,78 419,35 422,89 426,40 429,88 433,34 436,76 440,16

Concreto 10 250 V= 10.50s Q= 0.52s V m/s 3,86 3,93 4,00 4,07 4,13 4,20 4,26 4,33 4,39 4,45 4,52 4,58 4,64 4,70 4,75 4,81 4,87 4,92 4,98 5,04 5,09 5,14 5,20 5,25 5,30 5,35 5,40 5,46 5,51 5,56 5,61 5,65 5,70 5,75 5,80 5,85 5,89 5,94 5,99 Q l/s 189,37 192,84 196,25 199,61 202,91 206,15 209,35 212,50 215,60 218,66 221,68 224,65 227,59 230,49 233,35 236,18 238,97 241,74 244,47 247,17 249,84 252,49 255,10 257,69 260,26 262,80 265,31 267,80 270,27 272,72 275,14 277,54 279,93 282,29 284,63 286,96 289,26 291,55 293,82

PVC 315 mm 302,6 V= 19.875s Q= 1.429s V m/s 7,30 7,44 7,57 7,70 7,82 7,95 8,07 8,19 8,31 8,43 8,55 8,66 8,78 8,89 9,00 9,11 9,22 9,32 9,43 9,53 9,63 9,74 9,84 9,94 10,04 10,13 10,23 10,33 10,42 10,52 10,61 10,70 10,79 10,89 10,98 11,07 11,15 11,24 11,33 Q l/s 525,16 534,80 544,26 553,57 562,72 571,72 580,59 589,32 597,92 606,40 614,77 623,02 631,16 639,21 647,15 654,99 662,74 670,40 677,98 685,47 692,88 700,21 707,47 714,65 721,76 728,81 735,78 742,69 749,53 756,32 763,04 769,71 776,31 782,86 789,36 795,80 802,20 808,54 814,83

Concreto 12 300 V= 11.86s Q= 0.84s V m/s 4,36 4,44 4,51 4,59 4,67 4,74 4,82 4,89 4,96 5,03 5,10 5,17 5,24 5,30 5,37 5,43 5,50 5,56 5,62 5,69 5,75 5,81 5,87 5,93 5,99 6,05 6,10 6,16 6,22 6,27 6,33 6,38 6,44 6,49 6,55 6,60 6,65 6,71 6,76 Q l/s 307,93 313,58 319,13 324,59 329,95 335,23 340,43 345,55 350,59 355,57 360,47 365,31 370,08 374,80 379,45 384,05 388,60 393,09 397,53 401,93 406,27 410,57 414,83 419,04 423,21 427,34 431,43 435,48 439,49 443,47 447,41 451,32 455,19 459,03 462,84 466,62 470,37 474,09 477,78

PVC 400mm 384,2 V= 23.304s Q= 2.702s V m/s 8,56 8,72 8,87 9,03 9,17 9,32 9,47 9,61 9,75 9,89 10,02 10,16 10,29 10,42 10,55 10,68 10,81 10,93 11,05 11,18 11,30 11,42 11,53 11,65 11,77 11,88 12,00 12,11 12,22 12,33 12,44 12,55 12,66 12,76 12,87 12,97 13,08 13,18 13,29 Q l/s 992,65 1010,86 1028,76 1046,34 1063,64 1080,66 1097,41 1113,92 1130,18 1146,21 1162,02 1177,62 1193,01 1208,21 1223,22 1238,05 1252,70 1267,18 1281,50 1295,66 1309,67 1323,53 1337,25 1350,82 1364,26 1377,57 1390,76 1403,82 1416,75 1429,58 1442,28 1454,88 1467,37 1479,75 1492,03 1504,21 1516,29 1528,28 1540,17

Concreto 15 380 V= 13.88s Q= 1.57s V m/s 5,10 5,19 5,29 5,38 5,46 5,55 5,64 5,72 5,81 5,89 5,97 6,05 6,13 6,21 6,28 6,36 6,44 6,51 6,58 6,66 6,73 6,80 6,87 6,94 7,01 7,08 7,15 7,21 7,28 7,34 7,41 7,47 7,54 7,60 7,67 7,73 7,79 7,85 7,91 Q l/s 578,38 589,00 599,42 609,67 619,75 629,66 639,43 649,04 658,52 667,86 677,07 686,16 695,13 703,99 712,73 721,37 729,91 738,35 746,69 754,94 763,10 771,18 779,17 787,08 794,91 802,67 810,35 817,96 825,50 832,97 840,37 847,71 854,99 862,20 869,36 876,46 883,50 890,48 897,41

13

ALCANTARILLADO

Parametros hidrulicos en tuberas


1.3 1.2 RADIOS

Velocidades V/Vp Caudales Q/Qp Radios Hid. R/Rp reas A/Ap


REAS

PARMETROS V/Vp, Q/Qp, R/Rp, A/Ap

1.1 1.0 0.9 0.8 VELOCIDADES 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 CAUDALES

PROFUNDIDAD / DIMETRO (y/D)

Tuberas uniteca velocidad a seccin plena

8.0 7.0 6.0

400 mm 315 mm 250 mm 200 mm

VELOCIDAD (m/s)

5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

100 mm

PENDIENTE (%)

14

ALCANTARILLADO

Tuberas uniteca capacidad a seccin plena


900 800 700 600

400 mm 315 mm 250 mm

CAUDAL (lt/s)

500 400 300 200 100 0

200 mm

100 mm

10

PENDIENTE (%)

RESISTENCIA AL IMPACTO
Durante la instalacin de tuberas, la resistencia al impacto se convierte en un factor muy importante ya que de el depende el grado de trabajabilidad de los diferentes materiales. La determinacin de la resistencia al impacto de los sistemas de alcantarillado de PVC, se encuentra tipificada en la Norma Venezolana COVENIN 656:2001, punto Nro 5.3.2, para lo cual se utiliza un dardo tipo B de 13,6 Kg y una base plana tipo B

Un aspecto importante de la resistencia al impacto se demuestra cuando realizamos los Anlisis de Precios uniarios, para el caso de Tuberas de Concreto se asume un 10% de desperdicio por causa de rotura al momento de la descarga o manipulacin en obra, en el caso de Tuberas de PVC no se toma en cuenta el desperdicio ya que generalmente es insignificante.

15

ALCANTARILLADO

Las muestras ensayadas deben cumplir con la siguiente tabla: Dimetro Nominal (DN) (1) (mm) (pulg) (2) 160 200 250 315 355 400 (6) (8) (10) (12) (14) (16)

Energa de Impacto J 165 175 190 205 230 230

(1) (2)

DN= DEM min Dimetro entre parntesis

no son considerados preferidos o comerciales

FACILIDAD DE INSTALACIN Y MANTENIMIENTO


Las tuberas de PVC en comparacin con los sistemas tradicionales poseen un peso mucho menor: Dimetro Nominal (mm) (pulg) 160 200 250 315 400 6 8 10 12 16 Concreto Clase 2 (Kg/ml) 54 78 116 *162 *216 Alcantarillado RDE 51 (Kg/ml) 3 4 6 10 16

* Estos dimetros se fabrican en clase 3 * En el caso de 400mm la comparacin se realiza con concreto de 380mm

Esta caracterstica se traduce en las siguientes ventajas: - Reduccin de costos en transporte y equipos para carga y descarga. - La presentacin del producto puede realizarse en longitudes de 3 y 6m. - Facilidad y rapidez durante su manipulacin e instalacin. - Reduccin del personal necesario para la manipulacin de la tubera. - No se requiere de equipo pesado para acarrear la tubera e instalarla en la zanja. - Reduccin de riesgos de accidente de trabajo.

16

ALCANTARILLADO

El sistema de unin mediante un anillo de goma a parte de asegurar la hermeticidad facilita el ensamble campana- espiga, incrementando el rendimiento durante la instalacin de la tubera. Cuando realizamos instalaciones con tuberas para Alcantarillado UNITECA, se pueden usar sistemas de limpieza y mantenimiento convencionales con tecnolog a moderna, sin el temor de colocar en peligro la integridad de los conductos. Actualmente se utiliza el sistema de limpieza utilizando agua a presin por dentro de los colectores, con lo cual se busca golpear el tapn hasta destruirlo. Si los sistemas no son hermticos la energa del chorro de agua disminuye debido a la fuga por medio de las juntas, aparte estamos lavando el suelo circundante al sistema favoreciendo la socavacin y posteriormente el hundimiento de las capas que se encuentran por encima del colector.

Tubos de PVC Dimetro Nominal (mm) 160 200 250 315 400
Cuadrilla para PVC: 1 Maestro Tubero + 3 Ayudantes

Rendimiento Instalacin Tubos/das m/das 50 46 41 36 30 300 276 246 216 180

Kg/m 3 4 6 10 16

Peso Kg/Tubo 6m 18 24 36 60 96

Longitud

6 6 6 6 6

Tubos de Concreto Junta de Goma Dimetro Nominal (mm) 150 200 250 300 380 Rendimiento Instalacin

Peso Longitud Clase Kg/m Kg/Tubo Tubos/das m/das(*) 6m 88 76 68 30 25 110 96 85 75 63 33 80 100 156 216 65 100 136 390 540 2 2 2 3 3 1.25 1.25 1.25 2.5 2.5

Cuadrilla 1 Concreto: 1 Maestro de obra + 1 Maestro tubero + 1 Ayudante + 3 Obreros de 1era. a 315 y 380 mm se aade 1ayudante de operador + 1 operador de equipo pesado de 1era. (*) Los rendimientos del concreto, fueron tomados de la base de datos de la Secretara de Obras del estado Carabobo (SOPEC).

17

ALCANTARILLADO

VIDA TIL
Cuando realizamos los proyectos debemos buscar la mejor relacin entre la eficiencia del sistema su costo y beneficio a largo plazo, generalmente el beneficio a largo plazo se ve empaado por el costo al momento de la instalacin, dejando de lado lo que denominamos vida til del sistema. Cuando tomamos en cuenta la vida til del sistema nos encontramos que las tuberas de PVC son: - De durabilidad superior: Por su alta resistencia a la corrosin, a la abrasin y su alta resistencia qumica. - De capacidad hidrulica superior: Por poseer un coeficiente de rugosidad bajo. - De excelente estabilidad estructural: Derivada de su rigidez, de la hermeticidad y la flexibilidad del sistema.

BAJO COSTO DE INSTALACIN


Cuando comparamos los sistemas de PVC, con los sistemas tradicionales desde el punto de vista de costos, debemos tomar en cuenta las caractersticas de cada uno de los materiales desde la concepcin del proyecto, su instalacin y mantenimiento, as nos daremos cuenta que cuando proyectamos con PVC necesitamos menores pendientes lo cual se traduce en menor volumen de excavacin menores dimetros, logramos mayor rendimiento, facilidad durante el manejo y la manipulacin, por lo tanto la comparacin siempre se debe realizar ml a ml instalado.

CRITERIOS PARA EL DISEO DE REDES DE ALCANTARILLADO EN PVC


Cuando realizamos el diseo de un colector con algn material diferente a los materiales tradicionales, empezamos a sentir que tenemos escasez de informacin y nos surgen algunas preguntas: 1.- Cual ser la profundidad Mxima a la cual podr especificar la instalacin del PVC? 2.- Cual ser el tipo de apoyo? 3.- Que material se debe utilizar para realizar la compactacin? 4.- Cual es el grado de compactacin recomendado?

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ALCANTARILLADO

Si buscamos estas respuestas en la mayora de nuestros textos universitarios seguramente no encontraremos una explicacin profunda del tema, este motivo en muchos casos se convierte en el argumento que nos empuja a tomar la decisin de no disear proyectar con sistemas distintos a los sistemas tradicionales. A continuacin pasaremos a explicar tres de los aspectos ms importantes y que son marcadamente diferenciados cuando realizamos el diseo de un colector utilizando sistemas de tuberas flexibles:

DEFLEXIONES
La profundidad que a veces debe llevar un colector de alcantarillado, nos pone a pensar si estructuralmente la tubera esta diseada para tal fin, esta es una de las razones por las cuales en los sistemas tradicionales existen diferentes clasificaciones, tales como: Clase 1, Clase 2, Clase 3 y as sucesivamente, la diferencia entre ellas es el espesor de pared y llega el punto que empiezan a tener refuerzo metlico, todo esto con la finalidad de asegurar su buen desempeo estructural. La diferencia bsica entre un sistema rgido y un sistema flexible radica en la forma que transmiten la carga al terreno circundante, en el tubo rgido las cargas se concentran arriba y abajo mientras que en un tubo flexible las cargas se distribuyen uniformemente alrededor de su circunferencia y parte de esa carga es transmitida al material que la recubre. Otra diferencia segn Marston entre los sistemas rgidos y flexibles radica en la diferencia del porcentaje de deformacin:

Sistema Rgido

Sistema Flexible

19

ALCANTARILLADO

Las tuberas de PVC para alcantarillado, segn nuestra norma deben poseer una relacin mxima entre dimetro y espesor de pared de 51 ( RDE 51), esta relacin esta asociada a la rigidez del sistema, la cual como mencionamos anteriormente en el punto 3.2.2, corresponde a la fuerza necesaria para ovalizar la tubera el 5% de su dimetro original, para una tubera con RDE 51 la rigidez oscila entre 15 y 25 psi. Las cargas externas que actan sobre el tubo enterrado se pueden clasificar en: Cargas Muertas: Provenientes del peso del material de relleno sobre el lomo del tubo y sus alrededores, la magnitud de estas cargas es proporcional a la densidad del material de relleno, al ancho de la zanja y a la profundidad a la cual se instala la tubera. Cargas vivas: Provenientes del trafico y que son trasmitidas a travs del material de relleno sobre el lomo del tubo. En vista de esto cuando utilizamos sistemas flexibles uno de los factores mas importantes de controlar es la magnitud de las deflexiones verticales, para tener un estimativo de dichas deflexiones en funcin de las condiciones de la zanja y del material de relleno, podemos aplicar la Ecuacin de SPANGLER. Esta ecuacin es recomendada por la norma ASTM (American Society for Testing and Materials) y AWWA(American Water Works Association), y fue desarropa por los ING. Marston y Splangler.

+ 0,061E

Donde: = Df = Deflexin de dimetro en cm Factor de deformacin a largo plazo Espangler recomienda un valor de 1,5. esto significa que la deformacin a largo plazo producida por las cargas externas, pueden llegar a ser un 50% mayor que la deformacin inicial. Constante del Lecho de Apoyo Este valor depende del angulo de contacto entre el tubo y el lecho de apoyo.

K=

20

ALCANTARILLADO

Para clculos generales, ASTM establece los siguientes valores: ngulo de Contacto K

30

45

60

90

120

180

0,110 0,108 0,105 0,102 0,096 0,090 0,083

E = Mdulo de Elasticidad del Mater ial de la Tubera E PVC = Segn la Norma COVENIN 3825:2003 el modulo de Elasticidad del PVC para sistemas de alcantarillado es de 2.757,88 MPa, y como un MPa es igual a 10,2 Kg/cm^2 , nos queda que:

PVC

= 2,81 x 104 Kg/cm2

RDE = Relacin dimetro / espesor (adimensional). DE = Dimetro Externo en cm E = espesor de la tubera en cm E = Modulo de reaccin del suelo en Kg/cm2

Grado de Compactacin E(Kg/cm2)

Buena 50

Mediana 35

Mala 20

Ninguna 15

21

ALCANTARILLADO

Mdulo de reaccin del suelo, e (valores en kg/cm2 y psi)


Valores de E(para distintos valores de compactacin Proctor) Material Lanzado 0 3,5 (50) 7 (100) 85% 40% 0 14 (200) 28 (400) 85 - 95% 40 - 70% 0 28 (400) 70 (1000) 95% 70% 0 70 (1000) 140 (2000)

Tipo de Suelo Grano fino, plasticidad media a alta Grano fino, mediana sin plasticidad Grano fino, mediana a sin plasticidad, ms de 25% grano grueso Grano grueso, con ms del 12% finos Grano grueso, con menos del 12% finos Piedra quebrada Exactitud (en % de deflexin)

14 (200) 70 (100) 2

70 (1000) 210 (3000) 2

140 (2000) 210 (3000) 1

210 (3000) 210 (3000) 0,5

Carga muerta
Nivel del Te r r e n o Wv Cargas debidas al Trnsito (Dinmicas)

Cargas debidas al Relleno (MARSTON-SPANGLER) H DE Wm

Apoyo en Material Granular

Y Re Re

a
R B

22

ALCANTARILLADO

WM= Carga muerta Kg/cm2 Para la detrminacin de las cargas muertas en tuberas flexibles. ASTM ( D2412), recomienda el uso de la teoria de la ecuacin de Marston. WM = Cg . W . DE . B

Cg = Coeficiente de Carga de Marston. Se obtiene en funcin de las dimensiones de la zanja ( H/B) y de la densidad del mater ial de relleno (W) (Ver graf ico 1). W = Densidad del material de relleno en Kg/cm2 B = Ancho de Zanja en la parte superior del tubo en cm. H = Altura de relleno medido desde el lomo de la tubera en cm.

Tipo de Suelo a.- Granulado y Falto de cohesin b.- Grava y arena c.- Hmedo y Fangoso d.- Arcilla, lodo espeso e.- Arcilla Saturada

w (Kg/cm2) 1700 1900 2000 2100 2200

WV = Carga viva en Kg/cm2. AWWA recomienda el uso de la siguiente expresin

WV

Cs . Pc . F L

Cs = Coeficiente de carga: Se determina grficamente en funcin del dimetro de la tubera y de la profundidad de la zanja H ( Ver grfico 2). F = Factor de Impacto: Depende del tipo de trafico a que est sometida la tubera. F= 1,15 < = 1,0 m F = 1,00 > 1,0 m L = Longitud efectiva de la tubera: Longitud sobre la cual se desarrolla la carga. Su valor es de 90 cm para cualquier tubera, segn AWWA.

23

ALCANTARILLADO

Es de notar que mediante la aplicacin de la ecuacin de Spangler, se obtendrn valores mximos de deformaciones transversales de la tubera debido a cargas externas. Grfico 1 Coeficientes de carga muerta para tuberas en zanjas

10.0 -2.k..H/B COEFICIENTE DE CARGA Cg 1-e Cg= -2.k. e d c b a

1.0

Valores de k. a= 0.1924 para material granular sin cohesin b= 0.165 para grava y arena c= 0.150 para suelo hmedo y fangoso d= 0.130 para arcilla, lodo espeso e= 0.110 para arcilla saturada

0.1 0.1

1.0 VALORES DE HB

10.0

100.0

Grfico 2 Coeficientes de carga viva para tuberas en zanjas


1.0 0.9 0.8 Dimetro Nominal Tubo Hidrulico Anger y Cementar Serie Inglesa Dunaln 36 mm 50 mm 60 mm 75 mm 100 mm 150 mm 200 mm Dimetro Nominal Tubo Hidrulico Anger Serie Mtrica Duracin 200 mm 250 mm 315 mm 355 mm 400 mm 450 mm 500 mm 630 mm

COEFICIENTE DE CARGA Cs

0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 1 2

4 5 6 7 8 0.1

0.2 0.3 0.4

4 5 67 8

PROFUNDIDAD DE RELLENO (H) (M)

PROFUNDIDAD DE RELLENO (H) (M)

24

ALCANTARILLADO

Segn la Asociacin Americana de Tuberas Plsticas UNIBEL, recomiendan valores de deflexin no mayores a 7,5% del dimetro del tubo, se supone que este valor proviene de ensayos de deformacin donde se lleva la tubera a puntos crticos, segn el resultado de estos ensayos la curvatura inversa se comienza a presentar cuando la tubera alcanza cerca del 28% de deflexin vertical, por lo tanto el valor arriba mencionado incluye un factor de seguridad. En la siguiente tabla se presentan valores de deflexin a largo plazo, expresadas como porcentaje del dimetro, para un caso particular de condiciones de suelo, compactacin, profundidad y ancho de zanja.

Expresada en % del dimetro del Tubo Dimetro externo en mm Profundidad m 0,90 1,60 2,30 3,00 3,70 4,40 5,10 5,80 6,50 7,20 7,90 8,60 9,30 160 4,15 3,01 3,20 3,25 3,58 3,83 4,03 4,18 4,30 4,39 4,46 4,51 4,55 200 4,16 2,94 3,34 3,47 3,51 3,76 3,96 4,11 4,22 4,31 4,38 4,44 4,48 250 4,23 3,15 3,49 3,84 4,10 4,52 4,86 5,16 5,41 5,61 5,79 5,94 6,06 315 4,15 3,12 3,53 3,93 4,24 4,47 4,82 5,11 5,36 5,57 5,74 5,89 6,01 400 4,15 3,18 3,63 4,12 4,53 4,86 5,12 5,48 5,79 6,05 6,28 6,48 6,65

25

ALCANTARILLADO

CARGA EXTERNA (Wm + Wv) Kg/m


Expresada en % del dimetro del Tubo Dimetro externo en mm Profundidad 160 m 0,90 918,92 1,60 667,96 2,30 708,19 3,00 721,07 3,70 793,41 4,40 849,37 5,10 892,67 5,80 926,16 6,50 952,07 7,20 972,12 7,90 987,63 8,60 999,63 9,30 1.008,91 200 1.153,29 814,79 925,56 961,81 971,60 1.041,55 1.095,67 1.137,54 1.169,93 1.194,99 1.214,38 1.229,38 1.240,98 250 1.464,33 1.091,15 1.209,51 1.330,56 1.419,88 1.563,12 1.683,82 1.785,54 1.871,27 1.943,51 2.004,39 2.055,70 2.098,94 315 1.811,68 1.361,14 1.541,72 1.715,20 1.848,72 1.948,56 2.100,65 2.228,82 2.336,83 2.427,86 2.504,57 2.569,22 2.623,70 400 2.298,17 1.760,70 2.009,18 2.282,41 2.507,36 2.690,63 2.837,89 3.034,70 3.204,67 3.351,44 3.478,20 3.587,66 3.682,19

Dimetro externo en mm 160 200 250 315 400 * Ancho de Zanja (m) 0.6 (0.6) 0.6 (0.7) 0.9 (0.7) 0.9 (0.8) 1.05 (1.2) Espesor de Pared E (mm) 3,2 4,0 4,9 6,2 7,9 RDE 50 50 51 51 51
* Los anchos de zanja fuera del parentesis son los recomendados por UNITECA de Venezuela C.A, para los distintos dimetros de tubera, siempre y cuado permitan la trabajabilidad a la hora de instalar el sistema y no corra peligro la integridad fisica de los trabajadores. * Los anc hos de zanja dentro del parentesis son los recomendados por la Gaceta 5318

CLASIFICACIN DE LOS SUELOS


Debido a que las tuberas flexibles transmiten parte de la carga al terreno circundante, es de vital importancia la acertada escojencia del material de apoyo y relleno de la zanja, con la finalidad de lograr el menor porcentaje de deflexin del sistema. La siguiente tabla provee las caracteristicas granulometricas de los diferentes tipos de suelos y su clasificacin segn su comportamiento en este tipo de aplicacin.

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ALCANTARILLADO

Clase IA

Tipo Agregados manufacturados, gradacin abierta, limpios Agragados manufacturados, gradacin densa, limpios Suelos de grano, grueso limpios

Smbolo (ASTM D2487) Ninguno

Descripcin Piedra angular triturada o rocas, grava molida, coral quebrado, escoria aplastada, cenizas o caparazones, alto contenido de vacos, contiene pocos o nada de finos Piedra angular triturada y mezclas de piedra / arena con gradaciones escogidas para minimizar la migracin de suelos adyacentes, contiene pocos o nada de finos Gravas de gradacin buena y mezclas de grava / arena, con pocos finos Gravas de gradacin pobre y mezclas de grava / arena, con pocos finos Arenas de buena gradacin y arenas con grava, pocos o nada de finos Arenas de gradacin pobre y arenas con grava, pocos o nada de finos Gravas con limo, mezclas limosas de grava / arena Gravas arcillosas, mezclas de arena y arcilla Arenas limosas, mezclas de arena y limo Arenas arcillas, mezclas de arena y arcilla Limos inorgnicos y arenas muy finas, polvo de rocas, arenas finas de limo o arcilla, limos con ligera plasticidad Arcillas inorgnicas de baja y mediana plasticidad, arcilla con grava, arcillas arenosas, limosas o pobres Limos inorgnicos, micceos o diatomceos, suelos finos arenosos o suelos limonosos, limos elsticos Arcillas inorgnicas de alta plasticidad, arcillas grasosas Limos orgnicos y arcillas orgnicas limonosas de baja plasticidad Arcillas orgnicas de mediana a alta plasticidad, limos orgnicos Turba y otros suelos altamente orgnicos

IB

Ninguno

II

GW GP SW SP

III

Suelos de grano grueso, limpios

GM GC SM SC ML CL

IV A

Suelos de grano grueso, con finos

IV B

Suelos de grano fino (inorgnico)

MH CH

Suelos Orgnicos Altamente Orgnicos

OL OH PI

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ALCANTARILLADO

GRADOS DE COMPACTACIN
Si observamos la formula de Espangler, uno de los elementos que contrarrestan el efecto de las cargas vivas y muertas es (E se lee e prima), este valor depende del grado de compactacin del material de relleno circundante a la tubera.

+ 0,061E

Segn el tipo de material de relleno es recomendable utilizar un mtodo de compactacin por medio del cual podamos obtener el mejor resultado posible, a continuacin presentamos una tabla la cual nos servir de gua:

Tipo material % peso seco Mtodo Equipo mecnico Utilizando vibrador Saturacin Colocacin a mano Compactacin a mano Volteo

II 9 -12

III 9 -18 95 - 100 80 - 95

IV 6 -30 90 - 100 75 - 90

% de densidad mxima (Proctor Standard) 95 - 100 80 - 95 80 - 95 60 - 80 60 - 80 60 - 80 60 - 80 60 - 80 60 - 80 60 - 75 60 - 75 95 - 100 80 - 95 80 - 95

La buena seleccin e instalacin de los diferentes materiales tipos de suelos que podran conformar la seccin transversal de la zanja, es un factor determinante en el buen desempeo estructural del sistema. En la siguiente tabla se muestran las recomendaciones de instalacin de acuerdo a los distintos tipos de suelos en cada una de las zonas de la seccin transversal de la zanja.

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ALCANTARILLADO

Clase I A Recomendaciones y restricciones generales No deben utilizarse donde las condiciones puedan ocacionar migracin de finos desde el suelo adyacente y la perdida de apoyo a la tubera. Son adecuados para uso como colchn de drenaje y desage en cortes de roca donde los materiales adyacentes estn gradados adecuadamente Conveniente para fundacin y para reemplazar el fondo de las zanjas sobre exscavadas e inestables, segn las restricciones indicadas anteriormente. Se colocan y compactan en capas mximas de 15 cm (6) Adecuados, se colocan en capas mximas de 15 cm (6). Se nivela a mano la pendiente final. La profundidad mnima debe ser de 10 cm (4) Adecuados, se colocan en capas mximas de 15 cm (6). Se debe trabajar maualmente alrededor del tubo para lograr un soporte uniforme. Adecuados, se debe instalar a un mnimo de 15 cm (6) sobre la cota clave del tubo Se debe colocar y trabajar manualmente para garantizar que los vacios y rea excavadas queden llenos. Para densidades altas deben usar vibrocompactadores Compactar tal como lo requiera el ingeniero

Clase I B Deben procesarse los materiales tal como es requerida, para lograr una gradacin que minimice la migracin de materiales adyacentes. Son convenientes para uso como colchn y drenaje de desage.

Fundaciones

Adecuados para fundacin y para reemplazar el fondo de las zanjas sobreexscavadas e inestables. Se colocan y compactan en capas mximas de 15 cm (6)

Base

Se instala y compacta en capas mximas de 15 cm (6) Se nivela a mano la pendiente final. La profundidad mnima debe ser de 10 cm (4) y 15 cm (6) en cortes rocosos Se debe instalar y compactar en capas mxias de 15 cm (6). Se debe trabajar manualmente alrededor del tubo para lograr un soporte uniforme Se debe instalar a un mnimo de 15 cm (6) sobre la cota clave del tubo Densidad proctor estandar mnima 85%. Utilizar pisones manuales o vibrocompactadores

Relleno Lateral

Relleno Inicial

Compactacin del Confinamiento

Relleno final

Compactar tal como lo requiera el ingeniero

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ALCANTARILLADO

Clase III Recomendaciones Donde exista gradiente y restricciones hidrulico debe verificarse generales la gradacin a fin de minimizar la migracin. Los grupos limpios son convenientes para uso como colchn y drenaje de desage.

Clase I A No se deben utilizar donde las condiciones del agua en la zanja puedan ocacionar inestabilidad.

Clase I A Debe obtenerse una nueva evaluacin geotcnica del material propuesto. Puede ser adecuado bajo terraplenes altos, cargas rdantes aplicadas y vivibrocompactadores pesadosy pisones. No se deben utilizar donde las condiciones del agua de la zanja puedan causar inestabilidad Convenientes nicamente en condiciones sin perturbacin y donde la zanjas est seca. Se debe remover todo el material suelto y proveer un fondo firme y uniforme de zanja antes de colocar la base

Fundaciones

Conveientes para fundacin y para reemplazar el fondo de las zanjas sobre exscavadas e inestables, segn las restricciones indicadas anteriormente. Se colocan y compactan en capas mximas de 15 cm (6) Adecuados. se instalan y compactan en caas de mximo 15 cm (6). Se nivela a mano la pendiente final. La profundidad mnima debe ser de 10 cm (4) y 15 cm (6) en cortes rocossos.

Convenientes para fundacin y para reemplazar el fondo de las zanjas sobre exscavadas e inestables, segn las restricciones indicadas anteriormente. Se colocan y compactan en capas mximas de 30 cm (12) Convenientes solo en condiciones de zanja seca. Se instalan y compactan en capas de mximo 15 cm (6). Se nivela a mano la pendiente final. La profundidad mnima debe ser de 10 cm (4) y 15 cm (6) en cortes rocosos Adecuados, se debe cololar y compactar en capas mxias de 15 cm (6). Se debe trabajar manualmente alrededor del tubo para lograr un soporte uniforme

Base

Adecuado solo en condiciones de zanja seca y cuando se coloca un ptimo control de la colocacin y compactacin. Se coloca y compacta en capas de mximo 15 cm (6). Se nivela a mano la pendiente final. La profundidad mnima debe ser de 10 cm (4) y 15 cm (6) en cortes rocosos Conveniente solo en condiciones de zanja seca y cuando se coloca un ptimo control de la colocacin y compactacin. Se debe instalar y compactar en capas de mximo15 cm (6). Se debe trabajar manualmente alrededor del tubo para lograr un soporte uniforme Adecuados, se debe instalar a un mnimo de 15 cm (6) sobre la cota del tubo Densidad proctor estandar mnima 90%. Utilizar pisones manuales o vibrocompactadores. Se debe mantener el contenido de humedad cerca del ptimo, para minimizar el esfuerzo de compactacin Compactar tal como lo requiera el ingeniero

Relleno Lateral

Adecuados, se debe colocar y compactar en capas de mximo 15 cm (6). Se debe trabajar manualmente alrededor del tubo para lograr un soporte uniforme

Relleno Inicial

Adecuados, se debe instalar Convenientes, se debe a un mnimo de 15 cm (6) instalar a un mnimo de 15 sobre la cota del tubo cm (6) sobre la cota del tubo Densidad proctor estandar mnima 90%. Utilizar pisones manuales o vibrocompactadores. Se debe mantener el contenido de humedad cerca del ptimo, para minimizar el esfuerzo de compactacin Compactar tal como lo requiera el ingeniero

Compactacin Densidad proctor estandar del Confinamiento mnima 85%. Utilizar pisones manuales o vibrocompactadores

Relleno final

Compactar tal como lo requiera el ingeniero

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ALCANTARILLADO

CONSIDERACIONES ANTES DE LA INSTALACIN DEL SISTEMA


La integridad de la tubera antes de su instalacin se inicia desde la operacin de produccin aunque en Venezuela esa primera parte y hasta la entrega del material en la obra es tarea del fabricante, a menos que el consumidor final se encargue del transporte. La segunda parte y de la que hablaremos a continuacin es la que esta a cargo de la empresa instaladora consumidor final, que corresponde a la manipulacin de la tubera en la obra, para lo cual enumeraremos una serie de puntos importantes:

Chequeo durante la recepcin del material en obra 1.- Cuando realizamos la recepcin de las tuberas y accesorios es importante que verifiquemos las cantidades antes de firmar la orden de entrega y realicemos cualquier observacin en la gua correspondiente. 2.- Tanto la tubera como los accesorios no deben presentar ovalizacin en sus campanas y espigas una vez descargadas del transporte. 3.- La tubera no debe presentar pandeo longitudinal. 4.- Las tuberas deben estar identificadas con el nombre del fabricante, dimetro, uso, numero de lote, longitud, norma y espesor de pared. 5.- En el caso de los sistemas de alcantarillado es importante verificar el RDE (relacin dimetro-espesor y corroborar que no se encuentra por encima de 51)

Transporte y acarreo interno en obra El correcto acarreo en obra evitara daos al sistema, tomando en cuenta algunas recomendaciones tales como: 1.- La tubera durante el transporte debe estar bien soportada en toda su longitud, para esto debemos utilizar los camiones adecuados 650 750 en tubos de 6m y 350 en tubos de 3m. 2.- La plataforma debe estar libre de clavos, tornillos o cualquier elemento punzo penetrante que pueda ocasionar algn dao al sistema. 3.- Los amarres se den realizar con cintas de lona preferiblemente, se debe evitar realizar amarres con alambres o cualquier otro elemento metlico que pueda cortar la tubera.

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ALCANTARILLADO

4.- Los dimetros mas grandes deben colocarse en la parte inferior del camin y los mas pequeos encima de estos, con la finalidad de evitar ovalizacin.

5.- Si la plataforma esta expuesta a alguna fuente de calor que pueda ser transmitida a la tubera, se recomienda soportarla con listones de madera paletas de tal forma que el calor no llegue a la camada inferior y por peso de la ruma sufran alguna deformacin. 6.- Se recomienda alternar espigas y campanas en la ruma.

A continuacin se anexa una tabla con la cantidad mxima de tubos de PVC que puede transpor tar un camin 750 y 350.
Dimetro Nominal (mm) 160 200 250 315 400 # Tubos Camin 750 (Tubos 6mm) 225 144 90 56 36 # Tubos Camin 350 (Tubos 3mm) 225 144 90 56 36

Longitud (m) 1350 864 540 336 216

Longitud (m) 675 432 270 168 108

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ALCANTARILLADO

Almacenamiento 1.- Generalmente en los sistemas de PVC para alcantarillado se recomienda la manipulacin manual de las tuberas en obra, dependiendo del dimetro de las tuberas se deben utilizar:
Dimetro Nominal x Longitud 160 mm x 3 m 160 mm x 6 m 200 mm x 3 m 200 mm x 6 m 250 mm x 3 m 250 mm x 6 m 315 mm x 3 m 315 mm x 6 m 400 mm x 3 m 400 mm x 6 m Nmero de personas necesarias 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2

2.- El sitio de almacenamiento debe ser una superficie plana y nivelada, libre de piedras cualquier otro material punzo penetrante.

3.- Se recomienda que la primera capa se apoye sobre listones de madera separados a una distancia de 1,5m como mximo. 4.- La altura de la ruma no debe sobrepasar los 2 m . 5.- Si el espacio de almacenamiento no es muy grande recomendamos que la ruma se construya de la siguiente manera:

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6.- Si la cantidad de tubera no es muy grande se puede utilizar el sistema de pila piramidal:

7.- La forma mas recomendable para almacenar la tubera en obra es la pila rectangular cruzada, siempre y cuando exista suficiente espacio para tal fin, es importante que se alternen las campanas y las espigas

8.- Cuando los tubos vayan a estar expuestos al sol por mas de treinta das, deben almacenarse bajo techo, con una altura suficiente que les permita ventilacin.

2 m.

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Manipulacin 1.- Como se menciona anteriormente la manipulacin de las tuberas para alcantarillado se debe realizar de forma manual mientras se pueda, si se llegara a necesitar equipo pesado para tal fin se deben utilizar correas de nylon u otro material que no dae la tubera. 2.- Los tubos se deben cargar en toda su longitud y nunca arrastrar, para eso se debe utilizar el nmero de personal necesario segn sea el caso

CORRECTO

INCORRECTO

CORRECTO

INCORRECTO

mximo 2 m.

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ALCANTARILLADO

PAUTAS DURANTE LA INSTALACIN DEL SISTEMA


Los sistemas de PVC no difieren de los sistemas tradicionales en referencia al orden de las pautas de instalacin: 1.2.3.4.5.6.7.8.Trazado Preparacin de la Zanja Preparacin de la cama de apoyo o base Excavacin de la Zanja Colocacin, alineamiento y acople de la tubera Relleno Lateral Relleno Inicial Relleno Final

1.- Trazado Segn las normas Venezolanas, el trazado del sistema de red de cloacas se debe realizar por el eje de la vialidad, y en toda interseccin , cambio de direccin, dimetro, pendiente material se debe utilizar una estructura que se le denomina Tanquilla o Boca de Visita. La longitud mxima entre Bocas de Visita no debe exceder los 150 m, en tramos rectos de colectores, El dimetro mnimo del colector principal en Alcantarillados de Aguas Servidas ser de 20 cm ( 200 mm) y en Alcantarillados para Aguas Pluviales de 25 cm (250 mm). El dimetro mnimo para realizar los Empotramientos Domiciliarios en el caso de sistemas de Alcantarillado de Aguas Servidas ser de 16 cm (160 mm). La distancia entre los Colectores para Aguas Servidas y el acueducto debe ser de 2m como mnimo en proyeccin horizontal y 20cm en proyeccin vertical.
E D C B 2 1

1 3 2 4 5

6 A B E F G

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2.- Preparacin de la zanja Existen dos elementos que se deben tomar en cuenta a la hora de la excavacin de la zanja, los cuales ya vienen indicados en el proyecto: 2.1 Ancho 2.2 Profundidad

2.1 Ancho de zanja Segn nuestras normas existen unos anchos de zanjas recomendados para la instalacin de tuberas los cuales dependen de: - Tipo de Suelo ( Estable Inestable) - Profundidad de Instalacin - Dimetro de la Tubera Debemos tomar en cuenta que muchos de los parmetros estipulados por nuestras normas actuales estn pensados en funcin de que el colector se construya con sistemas de concreto y existe una gran diferencia cuando se realiza con sistemas de PVC, diferencias que vamos a estar indicando a lo largo del desarrollo de este capitulo. En los casos donde el perfil litolgico de la zanja posea baja cohesin y por lo tanto pueda derrumbarse con facilidad, se debe realizar una sobre excavacin y a veces se deben utilizar entibados y cuando el caso es bastante agudo se deben colocar cajones metlicos, todo esto con la finalidad de preservar la integridad fsica la vida de los trabajadores. A continuacin anexamos una tabla donde se indican los anchos recomendados por UNITECA DE VENEZUELA, tomando en cuenta los anchos comerciales de los tobos de los equipos de excavacin (Retro excavador, Jumbo).

Dimetro mm 160 200 250 315 400

Anchos de zanja en cm Sin entibado mn. 45.0 60.0 65.0 75.0 75.0 max. 60.0 65.0 70.0 80.0 95.0 Con entibado 90.0 90.0 105.0 105.0 120.0

Nota: Si el acoplamiento de la tubera se llega a realizar fuera de la zanja, los anchos de zanja podran ser menores.

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ALCANTARILLADO

SIN ENTIBADO

CON ENTIBADO

2.2 Profundidad de Instalacin La profundidad de construccin del colector esta regida por la pendiente mnima, que a su vez debe satisfacer la velocidad mnima a seccin plena, la cual segn nuestra norma es de 0,6 m/s, para sistemas de Alcantarillado Sanitario y de 0,75 m/s, en sistemas de Alcantarillado Pluvial, esta velocidad garantiza el arrastre de los slidos en suspensin de tal forma de que no exista sedimentacin y posterior taponamiento de la tubera. Segn nuestra norma, la profundidad mnima de un colector debe ser de 1,15m determinada por la profundidad del acueducto. Para los sistemas de PVC, la profundidad mnima es de 0,90 m, medida desde el lomo del tubo hasta la cota de razante en vas de trfico pesado y de 0,60 m en vas de paso peatonal determinada por la profundidad del acueducto.

Cota de terreno

Profundidad mnima: Sin carga viva 60 cm Con carga viva 90 cm Profundidad mxima hasta 9 m

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3.- Preparacin de la cama de apoyo o base Una vez realizada la excavacin de la zanja, la construccin de la cama de apoyo base se hace con la finalidad de garantizarle a la tubera la pendiente correspondiente al tramo segn proyecto, esta cama debe estar libre de piedras elementos punzo penetrantes que puedan ocasionarle dao al sistema. La cama de apoyo base permite que la tubera este soportada en toda su longitud, por esta razn el coeficiente (K) tiende a disminuir, no olvidemos que este factor depende del ngulo de contacto entre el tubo y el suelo y que se encuentra en la parte superior de la formula de Espangler , por lo tanto si el valor es menor favorece la disminucin del porcentaje de deflexin. El espesor de la cama de apoyo o base recomendado depende del dimetro de la tubera en el caso de sistemas de Concreto, con la finalidad de que la protuberancia de la campana en ningn momento supere el espesor de dicha capa. En PVC debido a que la protuberancia de la campana en ningn momento supera los 10 cm de altura se recomienda este espesor en terrenos sueltos y 15 cm, cuando la excavacin se realiza sobre roca las cuales pueden contener aristas que lleguen ha perforar la tubera. Uniteca de Venezuela , recomienda una variacin de Apoyo Tipo B" que se muestra a continuacin:

DE 30 cm Relleno compactado

1/4 DE

Material seleccionado de la excavacin

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Existe otra clase de apoyo que menciona la norma que es el "Apoyo Tipo C" Apoyo Ordinario, el cual tambien es recomendable para los Sistemas de Alcantatarillado de PVC, siempre y cuando se realice una buena limpieza y compactacin del lecho de apoyo ya que este es sobre terreno natural, luego se debe excavar una mueca donde apoye el tubo en su totalidad, esta debe ser de la mitad del dimetro como mnimo.
DE 30 cm

Relleno compactado

0.5 DE

En excavaciones donde el nivel fretico es alto y la zanja esta inundada a la hora de la instalacin de la tubera, es importante que se coloque una capa de sub drenaje, para el cual se recomienda la utilizacin de piedra quebrada graba y la capa debe estar entre 15 y 30 cm de espesor.

SUB DRENAJE

30 cm

relleno de granzon

Ancho de zanja

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Cuando el sistema es obligado a instalarse por debajo de la profundidad mnima recomendada, debido a poca pendiente del terreno, saltar obstculos u otros motivos, es aconsejable que se realice un vaciado con concreto alrededor de la tubera, con la finalidad de que este absorba las cargas y las trasmita al terreno, a continuacin se muestra un esquema correspondiente a esta solucin.
B

I Concreto 150 Kg/cm 2 E

Dametro Interior Tubo E cm Pulg cm 6 8 10 12 15 18 21 24 27 30 33 36 42 48 54 50 56 72 84 96 108 15 20 25 30 38 46 53 61 69 75 84 91 107 122 137 152 168 183 213 244 274 111 12 13 15 16 16 17 18 20 21 24 24 26 29 31 35 37 39 41 43 45

B cm 60 70 70 80 90 100 110 120 130 140 150 165 190 210 230 250 260 280 320 360 380

H cm 40 45 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 160 180 200 220 240 260 300 330 370

Vlumen de Concreto 0.202 0.253 0.248 0.348 0.434 0.536 0.637 0.746 0.918 1.045 1.182 1.325 1.713 2.173 2.562 2.980 3.427 4.067

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En los casos donde debemos combinar dos tipos de apoyos, y se sospeche de que puedan aparecer fuerzas de corte, se recomienda establecer un rea de transicin donde podramos utilizar una mezcla de arena cemento 5 a 1 ( cinco partes de arena por una de cemento), con la finalidad de incrementar la resistencia en este sector y absorber estas fuerzas.

Fuerza de corte para diferencias de apoyo

Apoyo tipo B Apoyo tipo A

4.- Colocacin, alineamiento y acople de la tubera Una vez finalizada la colocacin de la cama de apoyo procedemos a bajar la tubera a la zanja. El sentido de instalacin de los sistemas de alcantarillado generalmente se realiza desde aguas abajo hacia aguas arriba, y como el empuje del tubo se recomienda que se haga por la campana del tubo a insertar, la campana del tubo que recibe estar orientada en sentido de la recepcin del flujo. Aunque esto no es una regla debido a que los sistemas de alcantarillado en PVC deben garantizar la hermeticidad sin importar la orientacin de la junta.

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Las herramientas y consumibles bsicos con que debemos contar a la hora de la instalacin de la tubera para Alcantarillado son: Herramientas y Consumibles bsicos Escorfina Segueta, Serrucho de Punta, Caladora Estopa

Uso Realizar bisel o Corregir bisel Realizar cortes abrir el hueco para instalar las sillas Aplicar limpiador, se recomienda su uso debido a que favorece el rendimiento del limpiador, cuado ya est daada se aprecia fcilmente y es de rpida reposicin Limpiar la espiga o campana Permite aplicar la soldadura de manera uniforme y en un tiempo prudencial que garantice la eficiencia de la maniobra y su buen resultado Las longitudes pueden variar, el espesor debe estar entre 5 a 10 cm, unos utilizarn para suspender las espigas y las campanas y otros para proteger la campana a la hora de la insericn Antes de cortar el tubo para realizar el hueco cuando se va a intalar la silla, se debe realizar una pequea perforacin que permita introducir la punta de la herramienta de corte Colocacin de las sillas y realizacin de superficies rugosas, para mejorar la adherencia de las reas en contacto con el concreto Permite que la superficie se libere de impurezas y prepara la superficie para el ataque de la soldadura Compactacin del relleno circundante a l tubera. Pueden ser rectangulares de 30 x 20 cm o cuadradas de 20 x 20 cm Facilita la insercin de la espiga e la campana, se recomienda solucin jabonosa o grasa animal o vegetal, no se deben utilizar derivados del petrleo.

Trapos Brocha

Listones de Madera

Villamarqun o Taladro

Soldadura

Limpiador Pisones de Mano

Lubricante

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A continuacin mostraremos los pasos que se deben tener en cuenta con la finalidad de lograr una buena instalacin de la tubera: 1.- Inspeccione visualmente el tubo y asegrese de que no presenta ningn dao visible, rotura, ovalizacin de la espiga o la campana, pandeo longitudinal, bisel, etc, luego proceda a limpiar la campana y la espiga de la tubera con un trapo hmedo agua dependiendo de las condiciones de ambas partes, la intencin es liberar la campana y la espiga de elementos que al quedar atrapados entre ellos puedan permitir una filtracin en la junta.

2.-Una vez limpia tanto la campana como la espiga de la tubera, se procede a colocar lubricante en ambas partes, el lubricante no debe ser derivado del petrleo ya que daa el anillo de goma con el tiempo. UNITECA recomienda el uso de elementos derivados de la grasa animal o vegetal, como lo son el jabn azul, manteca vegetal aceite vegetal. El lubricante se debe colocar hasta la marca de insercin que se encuentra en la espiga.

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3.- Con la finalidad de lograr una buena alineacin campana-espiga y evitar que una vez realizado el proceso de limpieza y lubricacin se pierda, se recomienda suspender tanto la campana como la espiga con un listn de madera de 5cm de espesor aproximadamente. El proceso de alineacin ayuda a realizar una insercin fcil, donde la resistencia a la penetracin disminuye de forma considerable.

4.- Una vez alineada la tubera, para lograr la insercin debemos utilizar una barra metlica y un listn de madera, se coloca la barra en la campana del tubo a insertar, entre la barra y el tubo se coloca el listn de madera con la finalidad de proteger la campana, se aplica la fuerza hasta que el tubo llegue a la marca de insercin que posee la tubera de fabrica. . Si la penetracin se torna difcil la tubera tiende a rebotar, sugerimos chequear la lubricacin, alineacin y bisel del tubo.

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Relleno Lateral En los sistemas flexibles, donde la relacin tubo-terreno juega un papel importante para garantizar el buen desempeo estructural de la tubera, el relleno lateral que se encuentra enmarcado entre el final de la cama de apoyo y la mitad del tubo es de suma importancia, debido a eso en este capitulo lo tocamos por separado. Este relleno se debe colocar en capas que oscilen entre los 10 cm y 15 cm de espesor. En las reas circundantes ha la tubera se debe utilizar Pisones de Mano, la buena compactacin hasta la mitad del tubo es indispensable, se debe intentar lograr como mnimo un valor cercano a 85% Proctor Estndar, como grado de compactacin. Para que la tubera sufra deflexiones, deben ocurrir tanto desplazamientos verticales como horizontales, el relleno lateral hasta la mitad del tubo ayuda a evitar minimizar el desplazamiento horizontal, por lo tanto tambien evita o minimiza el grado de deflexin del sistema.

5.- Relleno Inicial Es la parte del relleno que va desde la mitad del tubo hasta 15cm por encima del lomo, puede emplearse un material diferente al utilizado para la cama de apoyo o base y para el relleno lateral, aunque en la mayora de los casos los instaladores prefieren elegir un mismo tipo de relleno para los tres casos al menos para el lateral e inicial. Se recomienda que las capas oscilen entre los 15 y 20 cm , al igual que el relleno anterior se deben utilizar pisones de manos o herramientas de compactacin que no permitan que se produzca el efecto de rebote en la tubera al momento del impacto cause un dao estructural al Tubo. Igualmente al caso anterior para efecto del buen desempeo estructural del sistema, se recomienda que se alcance un grado de compactacin en esta capa de al menos 85% Proctor Estndar.

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ALCANTARILLADO

6.- Relleno Final Este relleno va desde 15 cm por encima del lomo del tubo hasta la cota de terreno o rasante. Debe ser realizado en funcin del uso que se le valla a dar a la superficie final de la zanja, vas, zonas verdes, paso peatonal etc. Su compactacin generalmente se realiza por medio de planchas (tambien conocidas en nuestro pas como ranas), bailarinas etc.

El espesor de la capa oscila entre los 15 a 30 cm, dependiendo de impacto del equipo de compactacin y la calidad del relleno. El grado de compactacin de esta fase de la instalacin es directamente proporcional a su uso, en Venezuela un alto porcentaje de los sistemas de Alcantarillado tanto Pluvial como Sanitario, se encuentran debajo de vas de trfico pesado, y el grado de compactacin mnimo exigido por nuestras normas para este uso es de 95 % Proctor Modificado, por lo tanto si se realiza el trabajo pensando en el buen desempeo de la vialidad y cumpliendo con lo estipulado por nuestras normas, siempre estaremos superando el requisito mnimo en cuanto a grado de compactacin requerido para PVC, el cual es 85% Proctor Estndar.

Relleno final, compactado al 85% Proctor Standard mnimo

Variable

Relleno inicial, compactado al 85% Proctor Standard mnimo

Mnimo 15 cm Relleno Lateral Mitad del tubo

Cama de Apoyo o Base

10 a 15 cm

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ALCANTARILLADO

Chequeo de la Deflexin Vertical Una vez realizado el relleno final, se debe proceder a la verificacin de la Deflexin Vertical tramo a tramo, con la finalidad de corregir cualquier elemento que no se encuentre dentro de los parmetros recomendables antes de culminar la instalacin. A continuacin presentamos una tabla donde se establecen las deflexiones mximas recomendadas, segn las normas de la asociacin de Tuberas Plsticas UNIBEL, las cuales corresponden al 7,5% del dimetro original de la tubera. Dimetro Nominal (mm) 160 200 250 315 400 Dimetro Interior (mm) 153 192 240 303 384 Deflexin Mxima Permitida % 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 Dimetro Interior Mnimo Deflectado (mm) 142 178 222 279 355

COLOCACIN DE EMPOTRAMIENTOS DOMICILIARIOS


La construccin de un empotramiento domiciliario se puede dividir en tres fases: 1.- Colocacin de Silla Yee 2.- Colocacin de Tubera de 160 mm, desde la Silla hasta la Tanquilla de acera Cachimbo. 3.- Construccin de Tanquilla de Acera Cachimbo Si nos remitimos a nuestra norma actual ( Gaceta Oficial 5318, para la Instalacin de Sistemas de Alcantarillado), habla de una serie de tipos de empotramientos en funcin a la profundidad y el dimetro del colector, y enfocada a sistemas con tuberas de Concreto. En este capitulo indicaremos los tipos de empotramientos sugeridos para sistemas de PVC y su forma de construccin.

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ALCANTARILLADO

Antes de indicar los tipos de empotramientos, hablaremos sobre la forma instalacin del elemento que nos permite la recepcin de la tubera que viene del empotramiento domiciliario cachimbo, denominada Silla Yee, la cual dando cumplimiento a lo sugerido por nuestra norma siempre tendr una entrada de 160 mm ( 6") de dimetro. Luego de haber enmallado la red con la tubera, los instaladores se vienen excavando las zanjas correspondientes a los puntos de empotramiento e instalando las Siyas Yee. Aunque en algunos casos, sobre todo donde existe presencia de agua en la zanja causada por un nivel fretico alto, los instaladores prefieren instalar la Silla al mismo momento de instalar el tubo, colocndole un tapn que evite que al ser enterrada introduzca material proveniente del relleno.

Pasos para la Instalacin de la Silla Yee: 1.- Coloque la silla sobre la tubera, dependiendo del tipo de empotramiento, se colocara sobre el lomo del tubo con cierta inclinacin.

2.- Proceda a marcar la Silla, tanto el permetro del rea de contacto como el ovalo interno.

3.- Retire la Silla y perfore la tubera encima de la lnea marcada anteriormente correspondiente al circulo del ovalo, utilizando un Villamarquir Taladro.

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ALCANTARILLADO

4.- Con la hoja de Segueta, Serrucho de Punta Caladora, proceda a retirar la porcin de tubera correspondiente al ovalo y quite la rebaba que se produce por el corte.

5.- Aplique Limpiador Removedor ( preferiblemente utilizando una estopa), tanto en la superficie del tubo correspondiente al rea interna del permetro marcado inicialmente, como en la superficie de la Silla que estar en contacto con esta zona.

6.- Aplique soldadura liquida con una brocha( la soldadura debe estar indicada para Alto Dimetro), en la misma zona donde se aplico el limpiador.

7.- Realice un amarre de la Silla al tubo por medio de cordones de alambre.

Nota: Debemos recordar que el proceso de soldadura no se puede realizar lloviendo bajo agua, a menos que se utilice una soldadura especificada para ese uso.

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ALCANTARILLADO

TIPOS DE EMPOTRAMIENTO
Empotramiento TIPO I
PROFUNDIDAD < 2.00 mm. DIMETRO < 400 mm. DE LA TANQUILLA DE EMPOTRAMIENTO PENDIENTE MNIMA 1% RAMAL PVC 160 mm.

COLECTOR EN PVC 400 mm.

ELEVACIN

COLECTOR PVC 400 mm. CODO 45

RAMAL PVC 160 mm.

SILLA YEE PVC

PLANTA

Empotramiento TIPO II

ACERA

ACERA

CALZADA
MNIMA 0,90 m. (MNIMA 2,00 m.) (MXIMO 4,00 m.)
h

PENDIENTE 2% MNIMA VIENE DE LA TANQUILLA

RAMAL PVC 160 mm. 0.10 0.10

CODO 90

0,10

DE EMPOTRAMIENTO

0,10

0,10

RAMAL PVC 160 mm. 0,10 CONCRETO

CONCRETO MACIZADO MACIZADO

0,10

CODO 45 SILLA YEE PVC COLECTOR PVC 400 mm. CODO 45

SILLA YEE PVC


0,10

COLECTOR PVC 400 mm. 0,10

VISTA A-A

CORTE B-B

0,10

VARIABLE

PROFUNDIDAD

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Empotramiento TIPO III VISTA B-B


ACERA ACERA
MNIMO 0,90 m.

CORTE A-A

PENDIENTE 2% MNIMA VIENE DE LA TAQUILLA DE EMPOTRAMIENTO

RAMAL PVC 160 mm.

CODO 90

0,10

0,10

0,10

RAMAL PVC 160 mm.

0,10

0,10 CONCRETO MACIZADO


h > 4,00 m.

0,10

0,10 CONCRETO

SLLA TEE PVC

SILLA TEE PAVCO

COLECTOR PVC 400 mm.

COLECTOR PVC 400 mm.

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

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ALCANTARILLADO

Colocacin de Tubera de 160 mm. Esta es la tubera que permite la conexin entre la Silla Yee y la Tanquilla de Acera Cachimbo, su instalacin se realiza luego de colocar el codo de 160 mm x 45 E-JA, el cual a su vez va insertado en la campana junta automtica de la Silla Yee. Dependiendo de la profundidad del colector, este tramo de tubera tendr su inclinacin pendiente. En los sitemas de concreto es de vital importancia controlar la velocidad del flujo, en sistemas de PVC, por poseer ciclos abrasivos altos no se tiene este inconveniente, pudiendo trabajar con pendientes y velocidades altas de flujo.

Construccin de Tanquilla Cachimbo En Venezuela existen muchos sistemas viejos donde las tanquillas de acera cachimbos estn construidos en concreto, debemos reconocer que debido a las solicitaciones de estas estructuras en el tiempo, su vida til es muy larga estructuralmente, lo que tambien debemos tomar en cuenta es que no cumplen con la estanqueidad requerida por la norma, pudiendo contaminar acuferos y suelos. Como estamos concientes de la posibilidad de combinacin entre estos elementos y los sistemas de PVC, a continuacin indicaremos la manera de realizar el empalme de el tubo de PVC de 160 mm y la tanquilla reductora de concreto de 10x 6 ( 250 x 160 mm). Cuando realizamos transiciones entre PVC y Concreto debemos preparar la superficie de la tubera de PVC que va ha estar en contacto con el concreto, de manera de mejorar la adherencia entre ambos materiales, para lo cual recomendamos seguir los siguientes pasos: 1.- Aplicar limpiador removedor en el rea que va ha estar en contacto 2.- Aplicar Soldadura Liquida, preferiblemente de fraguado rpido en la misma parte que aplicamos el limpiador . 3.- Inmediatamente luego de aplicar la soldadura, rociamos arena lavada seca en esta rea. Repetir estos tres pasos hasta lograr una superficie completamente rugosa.

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ALCANTARILLADO

Nota: Siempre que estos dos materiales entren en contacto se debe realizar este tratamiento a la superficie de PVC. Superficie tratada con soldadura lquida y arena lavada Pared de boca de visita Anclaje de mortero 1:3

Empotramiento domiciliario de concreto con salida de PVC


Tapa de Concreto 210 Kg/ cm
2

0.05 m

Tanquilla de Concreto de 250 mm x 160 mm

Tubo de 250 mm Concreto

Tubo de 160 mm PVC

Niple de 160 mm PVC

0.50 m

0.45 m

Profundidad Mnima = 0.90 m.

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ALCANTARILLADO

Otra opcin para realizar las Tanquillas o Cachimbos, de tal forma que garanticen la estanqueidad, cumpliendo con las normas actuales, es usar toda la estructura en PVC.

A continuacin presentamos un esquema, en el cual se detallan todas las piezas necesarias: Empotramiento domiciliario en PVC

LMITE DE PARCELA

MNIMO 0,60 m.

TAPA DE CONCRETO MARCO PARA TAPA L40 x 40 x 3 mm.

ACERA ASIENTO FIJO L50 x 50 x 3 mm. BROCAL PAVIMENTO

0,10

0,05

0.60

CONCRETO VAC I A D O EN SITIO

TUBERA PVC 250 mm. DE EXTREMO CON CAMPANA DE LONGITUD VARIABLE

TUBERA PVC 160 mm.

SILLA YEE PVC 250 x 160 mm.

REDUCCIN EXCNTRICA PVC 250 x 160 mm.

CODO 90 CAMPANA x ESPIGA 160 mm.

AL COLECTOR PENDIENTE MN. 2%

BASE DE CONCRETO

0.50

NIPLE DE TUBERA PVC 160 mm. SIN CAMPANA

PROFUNDIDAD MNIMA =0.90 m

CODO 45 CAMPANA x ESPIGA 160 mm.

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ALCANTARILLADO

CONEXIONES A BOCAS DE VISITA


Una vez instalada toda la tubera, procedemos a la construccin de las Bocas de Visita, en los sistemas para Alcantarillado Sanitario. Si tenemos el caso donde la base de la Boca de Visita se realiza mediante un vaciado de concreto posterior a la instalacin de la tubera, debemos tomar en cuenta el tratamiento que se le debe realizar al rea de la tubera de PVC que estar en contacto con el concreto. Igualmente cuando realizamos sustituciones de sistemas de Concreto por Sistemas de PVC, la porcin de la espiga de PVC que penetrara la pared de la Boca de Visita existente, se le debe aplicar el tratamiento previo, en este caso es importante que se realice una especie de anclaje alrededor de la zona de contacto, como se muestra en la figura.

Boca de Visita Tipo 1A

Marco y tapa de H F Tipo pesado 0.10 m O 610 m Acero inox. O 3/4 L=0.15 Dos iguales 0.125 m 0.05 m

Pavimento

Long. 1.00 m

4m 0.1 Cono tipo A


Concreto Clase A 0.065 m Junta con mortero 1:3 o asfltica Cilindro tipo A

Cilindros - Elementos Prefabricados o vaciados en prefabricado o vaciado en sitio

Sitio - 0.30 m - 0.60 - 0.90 m

0.125 m O 1220 mm

0.125 m

0.10 m

1% Min. 1% 0.20 m 1.47 m Nota: Este tipo de B.V. se utilizar para rasantes menores de 5.00 m Los dimetros son en mm

Base Concreto Clase A

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ALCANTARILLADO

1% Acero inox. O 3/4 L=0.15 dos iguales 0.30 m

2 12

m 1%

0. 12 5
1.47 m

0.07

A
1%

1%

Concreto Clase A

5 12 0.

1.47 m Cara exterior de la base. Puede utilizarse cualquiera de las dos.

PLANTA

Boca de Visita Tipo 1B


0.10 m 0.10 m

Marco y tapa de H F Tipo pesado O 610 Acero inox. O 3/4 L=0.15 Dos iguales 0.125 m

Pavimento

Prefabricado Cono Excntrico

Prefabricado o vac. en sitio Long 1 m

4m 0.1 Cono tipo A

Long. 0.90 m

Long. 2.10 m O 1220 Cilindro tipo A

0. 15

o vac. sitio

Cilindro

A
0.07

Cono Exc. Prefabricado

0.50 m

Acero inox. O 3/4 L=0.15 dos iguales 0.30 m

20 15

m
1.82 m

0.125 m

0.15 m

0.17 m Cono tipo B

Cilindros Prefabricados o vaciados en sitio

Concreto Clase A

15 0.

Longitud - 0.30 m - 0.60 - 0.90 m

0.15 m O 1520

Cilindro tipo B

Concreto Clase A Las juntas podrn ser con anillo de goma o similar mortero 1:3 o bitumen.

1.82 m Cara exterior de la base. Puede utilizarse cualquiera de las dos.

PLANTA

Base

Min. 1% 0.20 m

Nota: Este tipo de B.V. se utilizar para profundidades de rasante mayores de 5.00 m Los dimetros son en mm

Concreto Clase A

1.82

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ALCANTARILLADO

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
Al igual que los sistemas de acueducto a los cuales se les realiza una prueba una vez instalados que se denomina Prueba de Presin, a los sistemas de alcantarillado se les debe realizar la Prueba de Estanqueidad. Aunque las Normas Venezolanas no establecen esta prueba con carcter de obligatoriedad y por lo tanto no se indica como se debe realizar, sabemos que la nica manera de garantizar que las juntas construidas durante la instalacin del colector cumplan con lo estipulado en la Gaceta 5318, en cuanto a su estanqueidad, es por medio de la verificacin parcial a medida que vamos avanzando en la construccin de la obra. Por tal motivo y tomando en cuenta la importancia de este punto, a manera de gua anexamos los requerimientos establecidos para llevar a cabo esta prueba por las Normas Colombianas RAS 2000. 1.- La prueba puede realizarse con aire a baja presin ( Infiltracin Exfiltracin). Para esto nos podemos Guiar por lo indicado en la norma ASTM F 1417. 2.- La prueba de Infiltracin es recomendable siempre y cuando el nivel fretico se encuentre por encima de la tubera. 3.- La prueba de exfiltracin se realiza siempre y cuando el nivel fretico se encuentre por debajo de cota de apoyo de la tubera.

Esquema de prueba de estanqueidad en campo

La siguiente tabla muestra los rangos de Infiltracin y Exfiltracin permitidos por las Normas RAS Colombianas, tanto para PVC como para Concreto, con la finalidad de garantizar el correcto funcionamiento del sistema.

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ALCANTARILLADO

Prueba de estanqueidad alcantarillado norma ras 2000 10 -20 I/mm/km/da PVC Dimetro Nominal mm 160 200 250 315 400 500 Dimetro Interior mm 145 182 227 284 362 452 Logitud Tramo m 100 100 100 100 100 100 Tiempo de Prueba hr 4 4 4 4 4 4 Volumen Total Permitido Volumen por Dimetro Permitido I/mm/m/hr I/m/hr I 0.00042 0.060 24 Volumen Permitido 0.00042 0.00042 0.00042 0.00042 0.00042 0.076 0.095 0.118 0.151 0.188 30 38 47 60 75

CONCRETO Dimetro Nominal mm 150 200 250 300 375 500 600 Dimetro Interior mm 150 200 250 300 375 500 600 Logitud Tramo m 100 100 100 100 100 100 100 Tiempo de Prueba hr 4 4 4 4 4 4 4 Volumen Total Permitido Volumen por Dimetro Permitido I/mm/m/hr I/m/hr I 0.063 25 0.00042 Volumen Permitido 0.00042 0.00042 0.00042 0.00042 0.00042 0.00042 0.083 0.104 0.125 0.156 0.208 0.250 33 42 50 63 83 100

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ALCANTARILLADO

TABLA DE EQUIVALENCIAS
Aceleracin Pie/segundo2, metro/segundo2 1 m/s2 = 3.28084 pie/s2 = 100 cm/s2 = 39.37 pulg/s2 1 pie/s2 = 0.3048 m/s2 = 30.48 cm/s2 1 g = 9.80665 m/s2 = 32.17405 pie/s2 rea pie2, pulgada2, milla2, metro2, yarda2, 1m2 = 1550 pulg2 = 10.764 pie2 = 1.1968 yarda2 = 3.861 x 10-7 milla2 1pie2 = 0.0929 m2 = 144 pulg2 = 0.1111 yarda2 = 3.587x10-8 milla2 1pulg2 = 6.452 cm2 = 6.452 x 10-4 m2 = 6.944 x 10-3 pie2 = 7.716 x 10-4 yarda2 = 2.491 x 10-10 milla2 1yarda2 = 0.8361 m2 = 1.296 pulg2 = 9 pie2 = 0.3228x10-6 milla2 1milla2 = 2.590 x 106 m2 = 0.4015 x 1010 pulg2 = 2.788 x 107 pie2 1cm2 = 10-4 m2 = 0.155 pulg2 Longitud pies, metros, centmetros, kilmetros, millas, yardas, pulgadas 1m (metro) = 3.2808 pie = 39.37 pulg = 1.0936 yardas = 6.214 x10-4 millas 1 kilmetro = 0.6214 millas = 3281 pie = 1094 yardas 1 (pulgada) = 25.4 milmetro = 2.54 centmetro = 0.0254 m = 0.08333 pie = 0.02778 yardas = 1.578 x 10-5 millas 1 pie (pie) = 0.3048 m = 12 pulg = 0.3333 yardas = 1.894 x 10-4 millas = 30.48 centmetro = 304.8 milmetros 1 milmetro = 10-3 m 1 centmetro = 10-2 m = 0.3937 pulg = 0.0328 pies 1 milmetro = 0.03937 pulg 1 milla = 1.6093 kilmetro = 1609.34 m = 63360 pulg = 5280 pie = 1760 yardas Masa, peso libras, kilogramos, gramos, onzas, toneladas 1 kilogramo = 1.000 g = 2.2046 libra = 35.274 onzas 1 libra = 16 onza = 0.4536 kilogramo = 453.6 gramos 1 gramo = 0.0353 onza = 0.002205 libras 1 cuarto de galn = 0.9464 litros 1 tonelada = 2204.62 libras. = 1000 kilogramo 1 onza = 28.35 gramos = 0.06249 libras

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Presin Atmsfera, centmetros del mercurio, pie de agua, dina/cm2, pulgada de mercurio, Kg/cm2, libras/pulg2 (PSI), milibar, milmetro de mercurio, 1 atmsfera = 1,03322kg/cm2 = 2,2778 lbs/cm2 = 14,6959 lbs/pulg2 (psi) = 760 mm de mercurio = 29,92 pulgadas de mercurio = 1013,25 dinas/cm2 1 Kg/cm2 = 0.9678 atmsfera = 14,2233 lbs/pulg2 (psi) = 2,2046 lbs/cm2 = 980665 dinas /cm2 = 2048,16 lbs/pie2 = 1000 cm de agua 1 lbs/pulg2 (psi) = 0,068 atmosfera = 51,71 milimetros de mercurio = 0,073 kg/cm2 = 2,3066 pie de agua = 70,3069 gramos/cm2 1 minibar = 0,001 bar = 0,01450 lbs/pulg2 = 0,75 mm de mercurio = 1000 dina/cm2 = 0,0009869 atmsferas

Temperatura Centgrado, Kelvin, Fahrenheit, 1 C = 33,8 F = 274 K 1 F = -17,22 C = 255,78 K 1 K = -273 C = -459,4 F T (C) = 5/9 [T (F) - 32] T (K) = C + 272 T (F) = [T (C)](9/5) ] + 32

Velocidad Metro/ segundo , Pie/segundo, kilmetro/hora,, pulgada/segundo, nudo, milla/hora, milla nutica por hora 1 pie/s = 0.3048 m/s 1 pie/min = 5.08x10-3 m/s = 0.0183 kilmetro por hora = 0.0114 milla/hora (mph) 1 milla/hora (mph) = 0.44703 m/s = 1.609 kilmetro por hora = 88 pie/min = 5280 ft/hr = 1.467 pies/sec. = 0.8684 nudos 1 m/s = 3.6 kilmetro por hora = 196.85 pie/min = 2.237 milla/hora (mph) 1 kilmetro por hora = 0.2778 m/s = 54.68 pie/min = 0.6214 milla/hora (mph) = 0.5396 nudos 1 nudo (milla nutica por hora) = 0.5144 m/s = 1.852 kilmetros por hora

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ALCANTARILLADO

Volmen Galn, centmetro cbico (cm3), pies cbicos (pie3), pulgada cbica (pulg3), metro cbico (metro3), yarda cbica (yard3), cuartos de galn, litros 1 pie3 = 0.02832 m3 = 28,32 dm3 = 0.03704 yd3 = 7,481 galones (los E.E.U.U.) 1 in3 = 1.6387 x 10-5 m3 = 1.639 x 10-2 dm3 (litro) = 16.39 cm3 = 16390 mm3 = 0.000579 in3 1 galn (los E.E.U.U.) = 3.785 x 10-3 m3 = 3.785 dm3 (litro) = 0.13368 pie3 = 4.951 x 10-3 yd3 = 0.8327 Imp. galn (Reino Unido) = 4 cuartos de galn = 8 pintas 1 Imp. galn (Reino Unido) = 4.546 x 10-3 m3 = 4.546 dm3 = 0.1605 pie3 = 5.946 x 10-3 yd3 = 1.201 galones (los E.E.U.U.) 1 dm3 (litro) = 10-3 m3 = 0.03532 pie3 = 1.308 x 10-3 yd3 = 0.220 galn (Reino Unido) = 0.2642 galones (los E.E.U.U.) = 1.057 cuartos de galn = 2.113 pintas 1 yd3 = 0.7646 m3 = 764.6 dm3 = 27 pie3 = 168.2. galn (Reino Unido) = 202.0 galones (los E.E.U.U.) = 46.656 (pulg3). = 807.9 cuartos de galn = 764.6 litros 1 km3 = 109 m3 = 1012 dm3 (litro) = 1015 cm3 = 1018 mm3 1 cm3 = 0.061 in3 1 m3 = 103 dm3 (litro) = 35.31 pie3 = 1.3093 yd3 = 220.0. galn (Reino Unido) = 264.2 galones (los E.E.U.U.) = 61.023 (pulg3). = 0.02832 (pie3) Flujo de volmen - Caudal 1 m3/s = 3.600 m3/h = 1.000 dm3 (litros) /s = 35.32 ft3/s = 2118,9 pie3/minuto = 15.852 galones (los E.E.U.U.) /min = 264,2 galones/seg 1 m3/h = 2.7778 x 10-4 m3/s = 0.2778 dm3 (litro) /s = 9.810 x 10-3 ft3/s = 0.5886 pie3/minuto (cfm) = 4.403 galones (los E.E.U.U.) /min 1 m3/h = 103 dm3 (litros) /h = 16.67 dm3 (litro) /min = 0.27878 dm3 (litro) /s 1 lts/seg = 22824,5 galones /da = 15,8508 galones/minuto 1 pie3/minuto = 1.7 m3/h = 0.47 l/s 1 dm3 (litro) /s = 10-3 m3/s = 3.6 m3/h = 0.03532 ft3/s = 2.1189 pie3/minuto (cfm) = 15.852 galones (los E.E.U.U.) /min 1 dm3 (litro) /s = 60 litros/minuto = 3.600 litros/h 1 gal (Reino Unido) /min = 7.57682 x 10-5 m3/s = 0.0273 m3/h = 0.0758 dm3 (litro) /s = 2.675 x 10-3 ft3/s = 0.1605 pie3/minuto = 1.201 galones (los E.E.U.U.) /min 1 galn (los E.E.U.U.) /min =6.30888 x 10-5 m3/s = 0.227 m3/h = 0.06309 dm3 (litro) /s = 2.228 x 10-3 ft3/s = 0.1337 pie3/minuto = 0.8327 galones imperiales (Reino Unido) /min

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