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Txapu-CNC: Hardware

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TxapuCNC es una fresadora casera de 2,5D. Es decir permite realizar mecanizados sobre una superficie (X,Y) a distintas alturas (Z). En el blog anterior vimos la parte de software, y ahora veremos la de hardware. La descompondremos en dos partes, la electrónica y la mecánica.

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Electrónica
La parte electrónica está realizada fundamentalmente con módulos Paper: 1 Paperduino (puedes utilizar Perfboard, Stripboard , PCB o un Arduino) con el programa TxapuCNC_RX cargado. 3 PaperSteppers (puedes usar L293D, Unipolar, o L298N.) 1 PaperRelé si quieres gobernar el motor del cabezal desde el programa. 1 Paper-FTDI para conectar con el PC (si utilizas un Arduino en vez de un Paperduino no lo necesitarás) ... y por supuesto un PC con TxapuCNC_TX (con gambas y GNU-Linux) NOTA: Si en vez de utilizar drivers PaperStepper, quieres utilizar drivers comerciales (tipo Pololu,Easydriver), que funcionen mediante señales "STEP" y "DIR", en vez de utilizar el sketch de Arduino TxapuCNC_RX, deberás utilizar el sketch TxapuCNC_RX_Pololu, que lo puedes descargar aquí. El esquema de conexionado es el siguiente:

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NOTAS

Puedes elegir otras patillas de entrada-salida m odificando el archivo _init.pde dentro de TxapuCNC_RX. Puedes utilizar cualquier PaperStepper en función del m paso a paso que tengas (com ejem otor o plo en los ejes X e Y se ha representado un m bipolar y en el eje Z uno unipolar. otor No es necesario utilizar el PaperRelé para com andar el m del cabezal, puedes hacerlo a m otor ano. No es necesario utilizar finales de carrera para los lím m os y m os de cada eje (yo no los he ites áxim ínim im entado en la fresadora, soy m vago) , la fresadora funcionará, pero perderá el sincronism si plem uy o llegam al tope de algún eje. os Las entradas de los finales de carrera no tienen una resistencia a 5V ya que todas las patillas de entrada de Arduino disponen de una resistencia Pull-Up interna.

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NOTAS:

En la im agen anterior se han utilizado 3 paperSteppers L298N con tres m otores unipolares, y no se representan los finales de carrera de los ejes. Si no utilizas el PaperRelé puedes conectar el taladrín a la salida conm utada de 220v de la fuente de alim entación (el enchufe del m onitor), para que al apagar la fuente se desconecte el cabezal.

El resultado es el siguiente:

y aquí un detalle de la alimentación del taladrín con el paperRelé:

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Nota: el cable gris, está conectado internam ente al enchufe de 220V conm utado de la fuente ( m onitor ).

Nota: El interruptor de la fuente lo he colocado para que sea accesible (es conveniente que la fuente esté colocada

con el ventilador hacia adelante para que el polvo y virutas del m ecanizado no entren en la fuente).

Mecánica
Puedes utilizar la fresadora que quieras, pero yo he elegido la Mantis-CNC, una fresadora realizada con madera según las indicaciones de David Carr en su blog: make your bot Los materiales que necesitarás son los siguientes:

Puedes descargar los planos de fabricación en la zona de descargas. Los planos se pueden imprimir sobre una hoja DIN-A3 y pegarlas sobre la madera.

NOTA: Los planos están hechos para m adera de 13m de espesor, si utilizas otros espesores, hay que recortar la m

diferencia en los laterales (la base es de 276m x 276m ) m m

NOTA: Al im ir ten presente que los planos Mantis_Com prim ponentes_xx están preparados para im ir sobre hojas prim

DIN-A3, y el plano Mantis_Laser está preparado para im ir sobre una hoja de 800x400, ten cuidado de no tener prim activada la opción "Ajustar a tam de página" al im ir o los planos no estarán a escala. Una vez im año prim presos puedes com probar que están a escala sabiendo que la base es de 276x276m . m

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Para acceder a él haz click en la imagen inferior.5€ en Leroy Merlín). Para fijar el taladrín.3€ y tuercas converted by Web2PDFConvert. (recuerda en ajustar los planos al espesor de la madera. Y puedes cortarlas tu mismo con una sierra de calar.10€ en Leroy Merlín) o en MDF de 16mm 800x400mm(5. te aconsejo que unas las piezas por parejas y las taladres simultáneamente (algunas piezas tienen unos pequeños agujeros de posicionado). posteriormente tienes que realizar un agujero para poder introducir un tornillo de apriete. he comprado 1 metro de varilla roscada de métrica 8 (paso 1. puedes quitar la tuerca de plástico que suelen tener en la parte delantera.25) a 1. también en la zona de descargas dispones de un archivo DXF preparado para ser cortado en una madera de 800x400: Nota: he añadido un plano de conjunto para facilitar el montaje. En la realización de la fresadora he realizado las siguientes txapuzas: En vez de utilizar un motor con su adaptador.Las piezas puedes hacerlas a partir de una pieza de madera contrachapeada de 15mm de 800x400mm (8.com . este plano no está incluido en el archivo zip de descargas. puedes encargar que te la corten por laser. o recortar los laterales para que encajen con la base). Ya que hoy en día se pueden encontrar taladrines a bastante bajo precio: En vez de utilizar un eje roscado con su tuercas especiales antiholguras que son bastante caras. Para que las varillas queden paralelas. la he adaptado a un taladrín para simplificar la fabricación. Si quieres. medir su diámetro y comprobar que coincide con el mío.

normales M8 (bueno por unos céntimos más las compré de latón para intentar disminuir el rozamiento) por 1. Las tuercas inferiores de la mesa (eje Y) Y la fijación de las tuercas (fotografía desde abajo.debajo del motor paso a paso) del eje X: converted by Web2PDFConvert.com .2€. Aquí vemos las tuercas del eje Z. he colocado dos tuercas en cada eje. Para disminuir en lo posible las holguras entre la varilla y las tuercas. Es necesario que la varilla roscada esté introducida en las tuercas para que éstas permanezcan alineadas. mezclado con polvos talco para intentar hacer el adhesivo un poco más espeso. Las tuercas (al igual que los casquillos) las he fijado con "araldit rápido" (resina epoxi). Con un palillo he ido retocándolo para que no se expanda demasiado.

De esta forma la varilla se rosca por un extremo y entra a presión por el otro en el eje del motor. y luego volví a taladrar hasta la mitad con una broca un poco más pequeña que el diámetro de la varilla roscada. que creo que se podrían fijar como el motor del eje Z.La fijación de los motores X e Y es un poco demasiado "txapuzas". Como he comentado.com . La fijación del motor del eje Z la realicé primeramente con burlete adhesivo y adhesivo de doble cara (el "taco" y el "verde" que se utiliza para las protecciones en pelota mano) pero tenía demasiada holgura (como la unión eje-varilla era rígida creí que era mejor que el motor tuviera algo de movimiento). de forma que se al introducir la varilla roscada se genere rosca en la pieza de plástico. Lo que hice es fijar de forma rígida el motor con barritas adhesivas epoxi (dependiendo como la aplastes consigues el ángulo y posición correcto del motor) y realizar una unión flexible con la varilla mediante mangueras de PVC. (acoplamiento eje X) converted by Web2PDFConvert. los fijé provisionalmente y como funcionó así lo dejé. Pero posteriormente he descubierto las barritas de adhesivo epoxi. para el acoplamiento del eje del motor con la varilla roscada he utilizado dos métodos: Para el primero he utilizado un casquillo de plástico: Taladré un agujero pasante con una broca del mismo diámetro que el eje del motor pasos a paso.

converted by Web2PDFConvert. Quizás tengas que calentar el tubo para aumentar su flexibilidad y poder introducirlo. Y otro del doble de longitud y de diámetro interior aproximado al eje y al exterior del tubo pequeño: Primero introducimos el tubo pequeño en el eje del motor: Sobre él colocamos el tubo grande Introducimos la varilla roscada. dependiendo de la separación entre el eje y la varilla roscada variaremos la flexibilidad de la unión. y de longitud igual a la longitud del eje del motor paso a paso. A pesar de que funciona creo que es mejor el segundo sistema: Para este acoplamiento he utilizado dos trozos de manguera flexible de PVC: Uno pequeño.com . de diámetro interior igual al eje del motor paso a paso.Este sistema tiene la desventaja de que la unión es rígida y no absorbe los descentramientos del taladrado de los agujeros y desviaciones de la varilla (si te fijas la varilla del eje Y está muy torcida).

con un alambre impedimos que las mangueras deslicen. siempre puedes comprar unos cojinetes IGUS (11@1. pero con el alam no es necesario.com .Finalmente. Si nó. puse un poco de cinta aislante entre el eje y el tubo de PVC. (si es necesario). creo que se podrían moldear con la barrita de epoxi cubriendo previamente el eje con film plástico (o tal vez aceite y moviéndolos hasta que se sequen para que no se peguen al eje). bre Creo que es bueno hacer unos "agujeros de acceso" en la madera de la base para permitir arreglar la máquina sin tener que desmontarla completamente. yo los utilicé porque los tenía disponibles). Nota: para el acoplam iento del eje Y. Si no encuentras cojinetes de deslizamiento (no es necesario que tengan valona. haciendo una Txapu-abrazadera (acoplamiento eje Z y eje Y).13€/Ud): converted by Web2PDFConvert.

De esta forma conseguimos que tenga la holgura adecuada. (podemos enfriarlo con agua).com . Sólo necesitas los siguientes componentes: Una pistola de adhesivo térmico y papel de aluminio.Realización casera de casquillos Si no tienes casquillos. Envolvemos el papel de aluminio sobre la varilla y lo fijamos con cello. Ahora con la pistola termoadhesiva vamos recubriendo el aluminio. El resultado es el siguiente: converted by Web2PDFConvert. y se deslice sin problemas. y eliminamos las dos vueltas de aluminio que no se han fijado al adhesivo. Una vez frío. puedes hacerte tú unos. Cortaremos un réctángulo de papel de aluminio (el utilizado para envolver alimentos) de una longitud suficiente para que de 3 vueltas a la varilla de deslizamiento. lo sacamos de la varilla. girando lentamente la varilla.

converted by Web2PDFConvert. desde luego). al unirlos sobre las plataformas deslizantes (con la varilla introducida. habrá que fijarse que las varillas queden completamente horizontales sobre la plataforma.com .Al hacer manualmente los casquillos.

mister_mst de forocoches está haciendo una TxapuCNC. ideales para simplificar el mecanizado.com/#folders/folder. PaperStepper L293: Otro de los drivers posibles para utilizar en TxapuCNC (Yo he utilizado éste para la realización de la fresadora).0B82NJbZaMceIODBjYjU5NDYtYTg0Mi00N2NlLWIwN 2YtZTI2MjFjMmYwMDE5 Y los planos en formato PDF y Autocad realizados por Zumel los teneis aquí (21b TxapuCNC Planos evolucionados. PaperRelé: Placa utilizada para gobernar el motor del cabezal. Página de EMC2. dedicada al mecanizado en linux. PaperduinoPCB: Posible placa de Arduino para controlar TxapuCNC. creación de una máquina autoreplicante. Aplicación en "processing" utilizada por contraptor para enviar archivos Gcode al controlador Arduino.com . será necesario que tengas un cable USB-RS232(TTL) para comunicarte con el PC. HersheyFonts: Plugin para inkscape que genera textos con carácteres de una linea simple. PaperStepper L298N: Uno de los drivers posibles para utilizar en TxapuCNC. RepRap. PyCAM: Programa que genera archivos Gcode a partir de archivos STL (3D) o Archivos DXF o SVG (2D). Gcodetools: Plug-in para inkscape que genera Gcode a partir del dibujo vectorial que hayamos dibujado (casi todos los archivos de ejemplo de TxapuCNC_TX los he creado con este fantástico plug-in). mira sus progresos aquí Galería San ha realizado una evolución. (con la mesa de trabajo más grande y con otro modo de fijar las tuercas) del TxapuCNC: Teneis más fotos de su trabajo en: https://docs. PaperduinoPerfboard: Posible placa de Arduino para controlar TxapuCNC.zip) Teneis más información de sus trabajos en Forocoches converted by Web2PDFConvert. programa para producir código para RepRap a partir de ficheros stl Contraptor realización de una fresadora utilizando perfiles perforados.Enlaces de Interés Blog de David Carr donde se explica como construir una fresadora casera: make your bot. PaperStepper Unipolar: Otro de los drivers posibles para utilizar en TxapuCNC.0. ReplicatorG.google. PaperduinoStripboard: Posible placa de Arduino para controlar TxapuCNC. CableFTDI: Si utilizas un Paperduino. PaperStepper Unipolar: Otro de los drivers posibles para utilizar en TxapuCNC. Realización de piezas por deposición de material.

y sin asumir responsabilidad alguna por ello. Indicaciones sobre aspectos técnicos El autor no asume ninguna responsabilidad que se pueda derivar de problemas técnicos o fallos en los equipos informáticos. siempre que se respeten los términos de la licencia arriba reseñada. converted by Web2PDFConvert. Propiedad intelectual Todos los derechos de propiedad intelectual del contenido de Txapuzas eléctronicas. en cualquier momento.com . que se produzcan a causa de los circuitos e ideas expuestos en el blog de txapuzas electrónicas. comunicar públicamente la obra y hacer obras derivadas de la misma. Actualizaciones y modificaciones de Txapuzas electrónicas El autor se reserva el derecho a actualizar. Por tanto queda permitido copiar. 4. 3. sin previo aviso.Información legal 1. defectos u omisiones en la información facilitada. modificar o eliminar la información contenida en Txapuzas eléctrónicas. así como de los daños que pudieran ocasionar. distribuir. El autor se exime de toda responsabilidad ante posibles daños o perjuicios que pueda sufrir el usuario a consecuencia de errores. y la configuración o presentación del mismo. cuyo contenido podéis revisar en este enlace. están bajo una licencia Creative Commons Share-Alike.

Openoffice. cuando tenga mi máquina un poco más desarrollada te mando un correo y te la enseño. Picasa. porque a mi no me queda muy claro el resultado. Carrefour). Inkscape. Saludos Responder F ARY Mar 8. se te ocurre alguna mejora. Eroski. o simplemente quieres hacer algún comentario.. Responder Iñigo Mar 7. Responder Anónimo Mar 12. 2011 02:02 PM Buenas. :-) 1 persona ha hecho +1 en esto Guardar en PDF 191 comentarios: F ARY Mar 6. ya te iré preguntando. 2011 09:18 PM hombre que que buen trabajo has hecho con esta maquina el ingenio que has usado me parece magnifico definitivamnete felicidades por un buen trabajo simple y practico Responder Anónimo Mar 14. Bueno de nuevo enhorabuena. cómo acoplaste la parte del motor. tu información es más valiosa de lo que parece. espero que sea suficiente. archivos para mecanizado. 2011 07:49 AM Hola Fary. muchas gracias por la info. he añadido información más detallada en el blog. También puedes fijar las tuercas y cojinetes con adhesivo termofusible (he puesto una explicación para la realización de casquillos en la página). Araldit es una marca comercial. ¿dónde compras araldit rápido? y también quería preguntarte sobre el acoplamiento varilla roscada con motor. Gambas Si encuentras algún fallo.com . enhorabuena por la aportación. Con respecto a la fijación del eje del motor y la varilla roscada. 2011 01:46 AM Madre mía. te lo agradeceré: Gracias. pero puedes comprar cualquier adhesivo de resina epoxi más barato (hasta en las tiendas "de los chinos" tienen). Gimp. 2011 06:32 AM converted by Web2PDFConvert. estoy trabajando en una máquina similar. El Araldit rápido se puede comprar en españa en cualquier ferretería o en centros comerciales (Leroy Merlin.Descargas Los planos. Eres un crack Iñigo. esquemas e instrucciones están disponibles en el siguiente enlace: 1484 NOTA: El 3 de Abril de 2011 se actualiza el archivo de descargas Notas Para la realización de este proyecto se han utilizado los programas: Arduino. Muchas gracias por tu inestimable ayuda. Fritzing.

Responder Iñigo Mar 19. hay alguna manera de entrar en contacto Responder Iñigo Mar 20.com . ¿Por que no aquí?. 2011 06:44 AM Hola anónimo. si es así yo no he encontrado los planos por ningún lado.. 2011 02:59 PM Hola!!! he visto como has construido la maquinita cnc y la verdad que es justo lo que estaba buscando!!!! pero tan solo me falta una cosita. Tus preguntas pueden resolver las dudas a otras personas.php/board.0. 2011 03:30 AM Hola Erick. muy buen artículo como todos los de tu blog..cc/forum/index..Anónimo Mar 14. PDF) Saludos Responder Anónimo Mar 17. me refiero a la mantis-9 los planos originales de David Carr están en : http://makeyourbot. 2011 03:25 PM Hola titodavis91 Para obtener los programas Gcode utilizo un plugin (llamado Gcodetools) para inkscape. Lo que te queria preguntar es donde sacas el codigo que pasa el DXF al arduino y que de ahi lo corte.de donde los has comprado????algun sitio en el que salgan baratos???? Saludos Responder Iñigo Mar 18. los podrías publicar en tu blog? Responder Iñigo Mar 14. 2011 08:57 AM Hola.32. Si quieres que te responndan más personas puedes utilizar el foro de Arduino en español (es necesario inscribirse): http://arduino. 2011 06:32 AM Hola. 2011 01:00 PM Hola Anónimo Yo he encontrado motores paso a paso económicos en ebay. Gracias.zip Los tienes en /Mecanica/Planos en varios formatos (DXF. la verdad es que viendo tu proyecto me animo a intentar hacer una pues lo haces facil la verda. DWG. Si descomprimes el archivo: 21 TxapuCNC Hardware_00. Tienes razón.. He estado mirando la web que mencionas y supongo que lo que tu llamas Mantis-CNC es lo que el blog llama Mantis-9. He puesto los enlaces en el punto "Enlaces de Interés" Saludos Responder Erick Mar 19. 2011 10:35 PM hola que tal quisiera hacerte unas preguntas acerca de tu maquina.org/mantis9-1 (download desgin DXF file).com Responder titodavis91 Mar 19. Los planos modificados por mí están en el archivo de descargas zip que puedes obtener al hacer click sobre la imagen de descargas situado al final de este blog.html Saludos Responder converted by Web2PDFConvert.los motores pap.

2011 02:30 PM Hola San Tengo a medio traducir el plug-in Gcodetools.com . Con respecto a este proyecto la duda que tengo es que tipo de motor comprar. 2011 03:00 AM Hola anónimo.htm? websale7=conradint&pi=198398&ci=SHOP_AREA_17346_1101151&Ctx={ver%2F7%2Fver}{st%2F3ec%2Fst} {cmd%2F0%2Fcmd}{m%2Fwebsale%2Fm}{s%2Fconradint%2Fs}{l%2Fint%2Fl}{sf%2F%3Cs1%3Estepper+motor%3C%2Fs1%3E%2Fsf}{p1%2Ff3 6f8f1cf5eefa36bd70cb5e6fca1438%2Fp1}{md5%2Febfb4ca53428e35c1e9049be204fedc7 %2Fmd5} Pero se han puesto por las nubes!! (parece que hay un montón de gente haciendo txapuzas con motores paso a paso) Más económicos puedes encontrar en ebay. Saludos y gracias por los comentarios Responder San Mar 21. Gracias.. Tensión 12v e intensidad menor de 1. lo curradísimo de los proyectos.espero impaciente.Anónimo Mar 20. sorprendente!!! Responder Iñigo Mar 20. En las impresoras se suelen estropear los inyectores. y el tiempo que te tomas en responder a todos y en ayudar. 2011 12:30 PM Conoces algún tutorial de Gcodetools en español? es que he estado mirando en la página de Gcodetools los tutoriales que trae y la verdad no me he enterado de mucho. me estoy poniendo colorao! :-) Responder Anónimo Mar 21.. Puedes pedirle a un empleado de una tienda de ordenadores o de reparación que te guarde las estropeadas a cambio de llevarlas a un punto de reciclaje. Solo queria darte la enhorabuena por tu blog.. 2011 07:41 AM Eso seria genial. converted by Web2PDFConvert.conrad. concretamente me refiero a la potencia que deben de tener ¿podrias indicar sus caracteristicas? gracias Responder Iñigo Mar 21.com (busca stepper motor) Una solución es conseguirlos de impresoras viejas (es el método que utilizo ahora). la página en si es magnífica. 2011 02:10 AM Creo que es de justicia felicitarte no solo por este último proyecto. voy a intentar acabarlo esta semana y describir un poco su funcionamiento Saludos Responder San Mar 22. Un saludo Responder Iñigo Mar 21. 2011 02:04 PM Gracias. al detalle y tan bien resumidos.2A (mira las hojas de características de los chips de los drivers que suelen admitir rangos de tensiones e intensidades bastante amplios) Yo compré en su día en Conrad unos similares a estos: http://www. pero los motores suelen estar perfectos.com/Stepper-motor-SM-42051%3E-New-%3d-E547-52500. Los motores deberían ser NEMA 17 unipolares o bipolares dependiendo del Paperstepper que elijas. 2011 01:26 PM Hola Iñigo.

Lo puedes descargar en el blog de software de TxapuCNC. (en el párrafo Gcodetools): http://txapuzas.Un saludo Responder Iñigo Mar 26. donde se situa un motor y mueve la "bandeja" donde se situará lo que queremos "grabar" Frontal: donde se apollan los ejes (guias) de la parte trasera un saludo Responder Iñigo Apr 2. otro trabajo genial como todo lo que haces. pero he duplicado el frente y la trasera. Un saludo Responder Mister_geek Apr 2. 2011 10:59 AM Hola mister_geek Si. 2011 08:55 AM Hola. que motores comerciales me aconsejas que use? un nema 17 llegaría? gracias por tu ayuda . (recuerdo que estube bastante tiempo jugando al Tetris para que entrara todo en una madera standard de LeroyMerlin) converted by Web2PDFConvert. (Al hacer el puzzle para que me encajaran las piezas en las dimensiones de la madera me he colado). simplemente hace falta añadir la superficie o "suelo" de la cnc si se quiere de otro tablón de madera por cierto tengo otra duda. la pieza trasera y la delantera están duplicadas en el archivo DXF para el corte por laser. Lo prometido es deuda.html Saludos Responder San Mar 26. tienes toda la razón....com .) Responder Mister_geek Apr 2. Ya he traducido el plug-in de gcodetools. Perdona por las molestias. 2011 07:15 AM Hola San. pero aparecen "dibujadas" 2 veces... 2011 03:15 PM de todos modos es indiferente. 2011 04:02 PM Hola Mister_geek !Ya decía yo que sobraba madera! Tienes razón he eliminado la base. 2011 03:22 PM por cierto a mi las partes traseras y delanteras duplicadas me aparecen tanto en el pdf denominado Mantis_Laser_00 como en el archivo dxg llamado de la misma forma esque existen otros planos? Un saludo Responder Iñigo Apr 2.com/2009/12/txapu-cnc-software. perdona. ahora mientras marcaba mi tablón según los planos que adjuntas en el documento para descargar de esta misma pagina me he fijado de que hay 2 piezas repetidas. 2011 03:42 PM Muchísimas gracias Iñigo. a que se debe que estén dibujadas 2 veces? en concreto son las partes: trasera. las cuales solo tendríasmos que cortar 1.blogspot.nosé si me explico. Responder Mister_geek Apr 2.. y he escrito un pequeño manual de uso.

Para evitar problemas he exportado cada plano en un archivo independiente. sinó como un comentario constructivo el plano que has actualizado de nuevo vuelve estar un poco mal los laterales miden 250 y siendo el espesor de la madera 15 250+15+15 = 280 . espero que no te lo tomes como una critica. he visto las fotos. y que comentabas lo del A3 pero yo no lo encontraba por ningún lado jaja de todos modos yo creo que continuaré de la forma que lo marque yo. Perdona Responder Mister_geek Apr 3. siendo la base según el plano de 275 mm también están dibujados 2 agujeros en el lateral que nosé para que sirven ni porqué están ahí son los que están en la parte "larga" de cada lateral y tendrían que ser de un dm de 4 mm tampoco sé para que sirven los de 4 mm que están dibujados en la parte donde va cogido el taladrín. 2011 04:30 AM Hola mister geek Ya he actualizado el archivo de descargas... 2011 05:00 AM Los motores que yo he utilizado eran NEMA 17 de A=39mm con un par aprox de 0. añadiendo la base y los planos en A3 (al exportarlos. 2011 08:03 AM Por cierto..2Nm (el par es a ojo a partir de las dimensiones) Responder Mister_geek Apr 3. Espero que ahora estén bien :-) PD: Puedo poner un enlace a tu post? Responder Iñigo Apr 3. pero no los he subido. 2011 04:19 AM si..com . En su momento hice planos en DINA3 similares al plano componentes. :( Aver si mañana los puedo subir. el error de los laterales se solucionaría simplemente recortando 5mm de la parte larga del lateral . ya que la base no tiene que ser de ningún material ni espesor especifico. y ahora marcar todo de nuevo con el trabajo que me llevó me da un poco de pereza Gracias por la ayuda pd: a ver si de vez en cuando te pasas por el post que hice (tu ya sabes en que foro jijiji) Responder Iñigo Apr 3.pdf (como la imagen que hay en la parte superior de esta página). un saludo .Ya no me acordaba que archivos había subido para la descarga. sólo exporté la primera página). ya que en el plano de los largos de las varillas de acero ( las guias ) las has "dibujado" con la medida correca creo que recortar 5 mm para que todo encaje con la base y con las varillas no influiria en nada en el funcionamiento de la cnc me equivoco? Responder converted by Web2PDFConvert. 2011 07:59 AM te voy a comentar otra cosa.) Responder Mister_geek Apr 3.

org/ que es un programa que te permite ejecutar un sistema dentro de otro. 2011 07:15 AM Muchisimas gracias Iñigo por tu rapida y clara respuesta. 2011 01:25 PM Hola anónimo Como ves en la página: http://txapuzas. Tiene un programa realizado en Processing que permite el envío de programas Gcode al Arduino.blogspot. me podrias decir si son aptos y cual de los 3 driver necesitarian converted by Web2PDFConvert.contraptor. 2011 12:24 PM Hola mister_geek Yo utilice una madera de espesor 13 La base mide 276x276 como el lateral mide 250+13+13=276 No hay ningún problema en recortar los laterales un poco (4mm) hasta que te encaje. Un cordial saludo. 2011 01:08 PM Hola Iñigo En primer lugar felicitarte por tu Blog y su contenido que me parece magnifico. Responder Ricardo Apr 30.com . de esta forma la varillas de deslizamiento siempre estarán paralelas. Responder Iñigo Apr 9. lo que te aconsejo es que pruebes a pasarte a Linux.-) Puedes probarlo descargándolo y ejecutarlo desde el CD: http://www.org/forum/t-287260/gcode-sender-program (TxapuCNC_RX es compatible con gcode-sender-program) Otra opción es instalar Virtualbox: http://www. he encontrado unos motores. Muchisimas gracias de antemano. .Iñigo Apr 3. por lo que se puede usar en cualquier sistea operativo: 2. Saludos Responder Mister_geek Apr 3. Quisiera si es posible que me dijeses que software puedo utilizar para esta CNC en Windows.org/ http://www. en este caso puedes instalar Linux (ubuntu) dentro de Windows. 2011 01:13 PM De nuevo muchas gracias por las aclaraciones :) Responder Anónimo Apr 9.contraptor. Y por último. ya que es el sistema operativo que utilizo.html puedes usar un programa de envío de datos de Contraptor que está hecho en Java.com/desktop/get-ubuntu/download (aunque la página esté en inglés el programa se ejecuta en el idioma que desees) Si te gusta puedes instalarlo en tu ordenador. http://www. La fresadora se construye mediante perfiles perforados. Un cordial saludo.com/2009/12/txapu-cnc-software.ubuntu.virtualbox. 2011 08:52 AM hola Iñigo. y tener los dos sistemas operativos Windows y Linux Saludos Responder Anónimo Apr 10. Los agujeros de 4mm son para colocar unos pasadores (tornillos o similar) y sujetar firmemente las piezas que sujetan las varillas.3 Contraptor CNC Es una variante del sistema Reprap para su utilización con mini fresadoras. así puedes igualar los cantos y taladrar simultáneamente los agujeros de las varillas.

slidesandballscrews. Llevaba mucho tiempo con ganas de hacer una cnc y después de ver tu web me he decidido a ello. he comprado el arduino los componentes de los driver y la mecánica. 2011 03:13 PM Hola Ricardo.. gracias Responder ANTONIO JAVIER May 2. (hay que cambiar el sentido de la tensión en las bobinas).com.este es el datasheet: http://www. Aunque te indiquen 2. 4 motores nema23 de segunda por 16€!!. 2011 01:10 PM Muchas gracias por tu respuesta. en principio para heces pruebas tengo unos viejos de impresoras. (yo tenia unos de 4. 2011 08:03 AM Hola Iñigo. Responder Anónimo May 4. lo más probable es que te valgan.. es el que se encarga de cambiar el sentido de la corriente a las bobinas.8v es probable que con 5 o 12v te funcionen de maravilla. Con 4 cables obligatoriamente el motor paso a paso es bipolar. Responder Iñigo May 2. felicidades por tu web.pdf un saludo y gracias por estos inventos Responder Iñigo Apr 30. pero no creo que me sirvan. No obstante. ni página web). no me preguntes por qué).8 v y pensaba usar 12v. El programa de Arduino. donde puedo conseguir motores? Muchas gracias. (No te puedo aconsejar ningún distribuidor. NOTA: Si alguien encuentra un sitio con motores paso a paso económicos. Que me recomiendas. Entonces los voy a pedir ya que el lote de 3 me saldrian por unos 40€ mas gastos de envio y casi todos los que he visto 1 solo 38€ mas gastos. Y como la intensidad que consumen es bastante elevada. 2011 10:43 AM Hola Iñigo!! Estoy dispuesto a realizar la maquinita. Responder ANTONIO JAVIER May 2. y los compré en conrad electronic (pero desde entonces han subido los precios muchísimo). pero el uln2003 se me converted by Web2PDFConvert. he mirado en eBay y he encontrado unos Mena 17 pero en las carteristas indican un voltaje de 2. y no tengas necesidad de comprar unos motores nuevos. Un saludo y gracias de nuevo.5v y no los conseguí mover hasta que les aplique como mínimo 12v. Los motores que he utilizado en la fresadora los tenía desde hace unos 10 años. Recientemente he comprado en ebay. 2011 04:33 AM Hola Ricardo. ya me he comprado por ebay los motores (unipolares). ya te contare que tal va mi fresadora. Responder Iñigo May 1.com .com/pdf/steppermotors/SY42STH47-1684B. creo que tienes que utilizar el L298N (Hasta 4 A) Responder Ricardo May 1. Otra cosa lo de cambiar el sentido de las bobinas es muy complicado o seria mejor buscar unipolares? un saludo. pero me faltan los motores. seguiré tu consejo y voy a probar que tal van. he realizado el driver que utilizas para los unipolares. podría compartirlo aquí. 2011 04:08 AM Muchas gracias Iñigo. 2011 08:21 AM Hola Antonio Javier Yo probaría con los motores de impresora.

. sin duda es un proyecto muy interesante. pero al final ha merecido la pena.8 deg) J -Type of Laminated Stator (2 Phase Hybrid (Better Performance at high speed)) O -Motor Length at Right (32mm) 03 -Electrical Variation P -Gears & Pulleys 2 -Mechanical Variation ST -Type of Flanges Como puedo solucionar el problema???es lo unico que me queda!!! PD: Ayer vi una pagina que vende motores pap de reciclados económicos: http://puntokagua. Responder Anónimo May 5.las caracteristicas del motor son estas: Part# 4K1-1080 1.... 2011 11:38 AM Hola anónimo. ya terminé mi CNC despues de varios problemas y contratiempos..google. Responder San May 8.Un amigo los vio y me dijo que tenian una tension de funcionamiento de unos 5V y que consumian mas de 1A.. podrías soldar dos chips uno encima del otro para que aguanten hasta 1. 2011 01:14 PM Ok. es un gran aporte a la comunidad. :S Me acabo de dar cuenta.class " Responder converted by Web2PDFConvert. 17PM-J503-P2ST 17 -Motor Size P -Type of Motor (42mm) M -Step Angle (1. Muchas gracias Iñigo por todo el material y por todas mis dudas resueltas... Si usas motores que consumen más de un amperio corres el peligro de quemar el ULN2003 (sólo admite hasta 0. ya instale gambas2. https://docs. una solución es poner dos chips ULN2003 en paralelo.. pero no se si fiarme. pero tengo un problemita. these can be set up as bi-polar or uni-polar... 2011 01:46 PM Hola amigo.. 2011 12:36 AM Vic20 Hola a todos.a ver si voy a mi casa y lo pruebo con la fuente de alimentación de un ordenador.6A). Adjunto enlace de unas fotos y de un video en funcionamiento.com/leaf? id=0B82NJbZaMceIODBjYjU5NDYtYTg0Mi00N2NlLWIwN2YtZTI2MjFjMmYwMDE5&hl=es Responder Anónimo May 18. Pero yo creo que el problema (además de los uln en paralelo) va a estar en que el transformador que utilizo solo da 0. Por fin.2A (no lo he probado pero según el datashet debería funcionar). Muchas gracias. ya baje los programas que vienen al final de tu pagina. yo tenia el mismo problema con el consumo de los motores y como me aconsejo Iñigo puse un chip en paralelo con el otro y con picos de 1..html Responder Iñigo May 4..8 deg 200 steps/rev when full-stepping I believe these are about 20-30 once inch motors there are 6 pins.com .1A como mucho se ponen a 40º C. pero..calienta que no veas!!!no tengo ni idea de porque. al momento de compilar el archivo TxapuCNC_TX lo descomprimi y lo carge a gambas2 y al momento de compilar me dice que no reconoce "unknown identifier: serial port at line in fmain..com/lucho/motores-paso-a-paso. Responder Anónimo May 4. ayer termine el segundo driver y este fin de semana espero poder hacer las primeras pruebas con 2 ejes. lo probare a ver si lo hago funcionar. 2011 11:36 AM Hola de nuevo.5Aen continua.

ademas de comprar el arduino uno. Desde gambas puedes activarlo (si lo tienes instalado): Menu/Proyecto/Propiedades/Componentes=> activar gb.com . y tienen mayor torque. Ya lo siento. para cortarlos sobre una planta de DM de 15 mm y al principio pensaba que eran cosas mías.. Sólo que al ser Nema23 es un poco mayor.PDF". He impreso en DIM A3 los planos. Ángel Responder Iñigo May 21. Responder Anónimo May 23. ! Responder Iñigo May 23. 2011 02:06 PM Hola anonimo creo que no tienes instalado el componente gb. los planos en A3 están a una escala inferior.net Espero que así te funcione. y deberás modificar los agujeros de anclaje.Mantis_Laser03 está a escala 1/1 y preparado para cortar por laser sobre un tamaño 800x400mm (tamaño de madera standard en Leroy Merlin).8 degrees Holding Torque: 7.5Ω Y nuevamente gracias por tu magnifica web.net necesario para leer el puerto serie. son potentes. pero después de cortarlo todo con la sierra de calar y presentar las piezas para ver como quedaba el proyecto.creo que seran un excelente comienzo para entrar en este mundo de arduino. He impreso los planos "Mantis_Componentes 02A. un comentario.0 A/Phase Leads: 6 wires. confirme las sospechas. C y D y son de una escala mayor y más real al tamaño que esperaba. Estube revisando en internet y encontre que los motores de impresora hp laserjet III . 2011 11:38 AM Hola Angel Andrés Los planos están a escala 1/1 en dos tamaños de papel: .4 A/Phase Bipolar (Full Winding): 1.Mantis_Componentes_02A.de todas formas me iniciare con el paperduino y la cnc . me serviran para incorporarlos a tu cnc? Tienen estas especificaciones Specifications: Frame Size: NEMA23 Motor Length: 75mm (top of flange to bottom of housing) Motor Diameter: 57 mm Shaft Length: 14 mm Shaft Diameter: 5.Iñigo May 18. es que lo tienes instalado. 2011 01:24 AM (transladado de PaperFTDI) Gracias por aclararlo. converted by Web2PDFConvert.5Ω . tenías activada la opción de "autoajustar al tamaño de página".. Un saludo. Saludos Responder Angel Andrés May 21. 2011 10:15 AM Hola Iñigo. Creo que lo que ha podido ocurrir es que al imprimir un tamaño tan grande sobre un DINA3. B.0Ω -3.9 mm Shaft Type: Single with dual bearings (see picture below) Steps/Revolution: 200 Step Angle: 1. NOTA: Si haces doble click sobre el archivo TxapuCNC_TXxx. 2011 01:28 AM Hola anónimo El motor que indicas lo puedes manejar sin problemas con el PaperStepper L298N (2A).C y D están a escala 1/1 para imprimir sobre hojas DIN-A3 .3 kg-cm (100 oz-in) Rated Voltage: 5. bueno estare informandome mas del tema. y el programa te ha escalado (reducido) el plano para hacer que quepa en el tamaño indicado.gambas y funciona. Resistance 3. 75 mm long.2 VDC/Phase Maximum Current: Unipolar (Center Tapped Winding): 1. B.

2011 03:28 AM converted by Web2PDFConvert. 2011 10:12 AM Tienes razón Angel Andrés. las eliminé pensando que molestaban al cortar las piezas. De momento pondré una nota de aviso en la web. Seria 1 arduino. junto con la selección que imprima el PDF utilizando el tañamo original del cocumento en A3. Tambien las tienes indicadas en el esquema de montaje. Tarea bastante complicada.(últimamente no tengo mucho tiempo libre).com .Saludos Responder Alcon May 23. la forma de conexión sería similar: añades otro PaperStepper a dos salidas libres del Arduino. pero como dijeron por ahi mejor comentar por aki asi nos ayudamos entre todos yo are lo q pueda saludos Responder Iñigo May 23. 2011 01:58 AM Una pregunta se podria utilizar con un 4 eje y un solo arduino? Podrias explicar el ejemplo si se pudiese realizar. unas cotas en las piezas ayudarían a comprobar su correcta escala. Saludos Responder Angel Andrés May 23. P. 2011 08:07 PM hola amigo saludos exelente to proyecto ya estoy en construccion de el pero como no se nada sobre la electronica quisiera tu ayudita XD. Un saludo. y como alimentarlo con una fuente de pc. Si puedes modificarlo tu mismo. deberas utilizar las mismas patillas en un Arduino UNO. Ángel Responder Iñigo May 23. me he cerciorado que la impresora no escale el tamaño. Eskerrikasco (gracias). 4 motores. 2011 09:50 AM Gracias por la aclaración en la impresión de los planos. y unes la patilla de enable a la de los otros tres ejes. ya tengo todo los 3 motores los driver del L298N q tu pones pero me compre fue un arduino UNO y en tu imagen dond explicas como instalas los 3 usas otro tipo d arduino noc como yamarlo. estan señalizadas las patillas. habría que cambiar el sketch que gobierna al arduino. Barkatu eta ez horregaitik (Perdona y de nada) Responder Anónimo May 23. y más adelante modificaré los planos. 2011 03:46 AM Hola Alcon Para realizar una fresadora con un cuarto eje. 2011 11:43 PM Hola anonimo Fijate en la imagen de montaje donde esta el paperduino.D: para futuros proyectos. ahora te pediria q me ayudes o me agas una imagen como esta pero usando un arduino uno porfa para copiarme y darte a ti todo los creditos jejeje le pondria tu nombre a mi CNC jejeje gracias espero pronta respuesta este es mi correo porsiacaso. debería haber puesto unas cotas generales :-( . (Al principio de la pagina) Saludos Responder F ARY Jun 3. Muchas gracias Responder Iñigo May 23.

Adjunto 2 fotos con lo que he cortado y presentado http://www. DM de 16 mm (creo recordar). Principalmente tengo el problema con las piezas que soportan el eje Z. en este último caso debes utilizar el sketch "TxapuCNC_RX_Pololu" disponible en las descargas. pero quería hacer una presentación de las piezas más o menos para corroborar la siguiente pregunta. Lo mismo ocurre con las fotos. 2011 03:28 AM He comprado unos motores NEMA17 en http://www. 2011 02:36 AM Hola Iñigo. mesa y superior) como un sanguich.. sobre todo cuando se preguntan cosas que ya estan indicadas en la página . Los Shields que necesitas son los drivers para Motor paso a paso. Después tengo una pregunta bastante sencilla: Qué tipo de Arduino estás usando? Arduino UNO. MEGA? Hace falta algún tipo de shield especial tipo ethernet? Muchas gracias!. ahora es montarlo a mi manera. que los puedes realizar con "PaperSteppers" (drivers caseros). y como dices. a parte que las piezas de la mesa. Duemilanove. a parte que me confunde las notas de X-2 (¿es la pieza 2 del eje X o son dos piezas iguales?). concretamente con el puzle de piezas de madera que hacen la estructura. la imagen esta demasiado cerca y no deja ver el conjunto del aparto. ya tengo el concepto. PD: Te he hecho click en algunos banners. ¿Me faltan piezas? En el video. converted by Web2PDFConvert. Antes de nada darte las gracias por el pedazo de blog. Después de imprimir los planos en DIM A3. Yo he utilizado un Paperduino (un duemilanove casero realizado en un stripboard. ya os comentaré que tal. llevo dos días leyendo información para hacerme una máquina CNC como esta que tienes aquí. En estos momentos estoy con la parte mecánica del CNC. aunque también puedes utilizar alguno tipo "EasyDrive" o "Pololu" (STEP y DIR).com/?d=YAQG2EQ8 Gracias Iñago por tu paciencia. 2011 11:47 PM Hola Angel Andrés He añadido un video en el inicio de la página WEB donde se vé con un poco más de claridad las piezas que componen la fresadora.he comprado algún rodamiento. 2011 03:22 AM Hola Pipeline Tanto el Software como el Hardware es compatible con cualquier versión de Arduino.-) Responder Iñigo Jun 9. funcionan bien.UNO . es una evolución y estas parte las ha realizado de otra manera.. pero si me puedes quitar esta espinita de saber si me estoy equivocando al leer los planos o realmente los planos están mal.com .mendel-parts. y aunque tarden un poco al final vienen. calcarlos sobre unas maderas que tenía por ahí. que indica (mesa y inferior. Responder Iñigo Jun 9.megaupload.com Salen a 10 o 13 euros. 2011 01:27 PM Hola de nuevo Iñigo. Saludos y gracias Responder Angel Andrés Jun 9. He visto las fotos y video de San.F ARY Jun 3. bueno yo he comprado 6 de ellos y me ha costado todo poco más de 100 euros. que supongo que te reportará algún centimillo. ya os comento Responder Pipeline Jun 9. Estoy pensando como San. Mega.ya se que los planos son para 13 mm. de 5v.

. MuchIiiiiiisimas gracias por tu aportación en guiarnos en nuestras ilusiones en construir cosas.La anotación "X-1" es la denominación de la pieza 2 del eje X: "Soporte X-1" es el soporte del Eje X. y creo que todavía me queda algún retal más con las que poder repetir los cortes.. no se que decir sin parecer exagerado. programación. Por el corte. y creo que todos estaremos de acuerdo en el blog.com/id/Easy-to-build-CNC-Mill-Stepper-Motor-and-Driver-ci/ Las impresoras de diferentes marcas emplean diferentes motores logicamente. 2011 04:33 AM Iñigo. Las maderas son de unas baldas que tengo guardadas.. Tu jefe no sabe lo que tiene en plantilla . electrónica. y todo esto en tu tiempo libre. Necesitarías un drivers compatibles con Mach3 (creo que deberían ser mediante control de STEP y DIR tipo EasyDriver o Pololu). "eres la requetepolla" jejejej. mi intención seria insolar toda la electronica. el Mach3 controla directamente los motores desde el puerto paralelo. ( viendo las fotos me doy cuenta que este consejo llega un poco tarde :( ) Para ver un montaje detallado (http://makeyourbot. estos son incompatibles entre ellas? converted by Web2PDFConvert. Aunque me repita. 3D. jejejejej. y el agujero para las tuercas del eje Z del "Soporte Z-2" desplazarlo 3mm para que quede alineado con el motor paso a paso.. Esta electrónica difiere de la tuya o al menos es lo que interpreto. con mejor pulso. que es cuando normalmente solemos se un poco dejados con las formas. Dile que me llame para que le haga ver un par de cosas que no ve. Si utilizas una madera de 16mm deberás hacer la base 6mm más ancha y 6 mm más profunda. En este caso el "Soporte X-2" se monta sobre el "Soporte X-1".. Responder Iñigo Jun 11. Lucas Responder Iñigo Jun 16. diseño 2D. Saludos Responder Anónimo Jun 24. :-) gracias Responder Anónimo Jun 16.instructables. no te preocupes. que tiene unas tuercas de púas.. 2011 11:45 AM Joer Angel Andrés!! Que me sacas los colores!! Ahora mismo te paso el e-mail de mi jefe para que se lo comentes. 2011 11:17 AM Se podría utilizar el Mach3 para hacer funcionar este CNC hecho con arduino? Gracias. No es necesario utilizar Arduino para controlar los motores.org/start) Responder puedes ir a la página de MANTIS Angel Andrés Jun 11.com . http://www. 2011 12:08 PM Hola anónimo Si no me equivoco. Los motores por ejemplo la opción que tu elegiste y la electrónica necesaria. documentación ordenada y clara. ¿Que no sabes hacer?.. Super claro con el esquema en 3D. pieza 1. 2011 11:13 AM Kaixo tocallo: Muy interesante tu trabajo las únicas duda me vienen en dos direcciones.-)..

en cambio TxapuCNC_TX. y el programa del Arduino (TxapuCNC_RX) recibe los comandos y es el que se encarga de generar las señales PASO1 y PASO2 para mover los motores. pero de un tiempo a esta parte... fuentes de alimentación. Iñigo Responder Anónimo Jun 24. Lo del motor nema 17 okas. ergo logicamente son distintos. no te dejan cojer los motores) que te las guarden. Saludos Responder Anónimo Jun 24. 2011 11:35 AM Buenas. 2011 02:43 PM Buenas noches y gracias por lo rápido de la respuesta. me equivoco??? otra duda que me corroe es porque no empleaste asientos(rodamientos) para las varillas roscadas. Match3 es un programa que realiza todos los cálculos e incluso la generación de señales PASO y DIR para controlar los motores a partir del puerto paralelo... porque me daban mogollon de pena verlas tiradas por ahi. iñigo Responder Iñigo Hola Iñigo Jun 24. 2011 11:11 PM Hola tocayo giputxi!! Una forma de conseguir motores paso a paso es "hecharle morro" y preguntar en tiendas de informática (las pequeñas de barrio que reparan ordenatas) si tienen impresoras viejas. el porcentaje de impresoras para desecho ha decrecido dramaticamente. son standard "nema17" (existen de varios tipos. El modelo de cnc que propones. . Disculpa por liarte. tiene una dimensión aproximada de A5. Este no pretende ser un comentario racista. radiadores.com . Iñigo (Urnieta)(Guipuzcoa) Responder Iñigo Jun 24.com/id/Easy-to-build-CNC-Mill-Stepper-Motor-and-Driver-ci/ Tu no lo haces.. Gracias por todo. En cuanto los motores. converted by Web2PDFConvert. o es imposible mecanicamente hablando. tienes más información en el blog de cualquier PaperStepper). Rectifico el puerto paralelo que emplea http://www.Mila esker lagun. dudo mucho de que sean conscientes de lo interesante que puede ser un motor de este tipo.instructables. De forma que podrías utilizar TxapuCNC con el circuito que especificas en tu enlace. No obstante he puesto un programa pde (en txapuCNC software) para cargar en el Arduino que admite este tipo de Drivers (STEP y DIR). solamente les vale el cobre que tiene en su interior. la de impresoras que he llevado a Traperos de Emaus. Estos dos sistemas son incompatibles. hubiera querido probar con motores de impresora. Luego los PaperSteppers convierten estas señales de control en señales de potencia para que puedan mover los motores. y a cambio de llevarlas a un garbi-gune (a pesar de que en los garbi-gunes tienen montones de impresioras y ordenatas..). Es un método muy útil para conseguir motores. sólo envía comandos Gcode por el puerto USB (serie virtual) al Arduino. Los diferentes drivers PaperSteper utilizan otras señales "PASO1" y "PASO2". Cada uno se busca la vida como puede. 2011 12:46 PM Match3 usa el puerto paralelo para enviar señales de "DIRECCION" Y "PASO". desde que los rumanos andan rebuscando entre la basura. dixit. simplemente es la observación de una realidad palpable.

.com . puedes aumentarla. o el acoplamiento del motor no está muy bien alineado.-) ) no tiene gran importancia. 2011 11:52 PM Hombre habia pensado solamente mecanizado de materiales livianos como policarbonatos o pvc y grabados de pcb´s.24 kg Que te parece? iñigo Responder converted by Web2PDFConvert. que me propone una venta de nema 17 con cuatro hilos este motor es valido para el montaje de la txapucnc. Con el husillo entre rodamientos se garantiza que los esfuerzos del mecanizado no afecten al motor tractor del husillo. Iñigo Responder Iñigo Jun 26. Si la varilla roscada no está perfectamente recta.4 v Consumo nominal 1.com/catalog/product/1201 o .La fresadora Mantis tiene una superficie de trabajo un poco mayor que un DIN A-5. Con respecto a los rodamientos: Existen husillos con tuercas de bolas que minimizan el rozamiento y disminuyen la holgura entre la tuerca y el husillo.6 Amax por salida) Si usas el TxapuCNC_RX_Pololu. Saludos desde Baraka (Soy amigo íntimo del Jonan :-) ) Responder Anónimo Jun 24. pero como la bancada está en voladizo sobre las guías. si quieres puedes hacerlo. pero en nuestro caso. 2011 01:32 PM Hola Iñigo Si es un motor de 4 hilos necesariamente ha de ser un motor bipolar (habría que saber que par puede suministrar).. puedes usar: . (fenómenos nada extraños) perderíamos potencia por el gran rozamiento que se genera. Si te refieres a sujetar los extremos finales (el opuesto al motor paso a paso) con unos rodamientos.POLOLU: http://www. 2011 01:01 AM La oferta que he recibido son 15 euros gastos incluidos por unidad y las características: Angulo de paso 1. No obstante. Si quieres utilizar un PaperStepper para controlar los motores podrías utilizar: .8 Longitud motor 40 mm Voltage nominal 3. Un saludo Iñigo Responder Anónimo Jun 26.2 A Resistencia por fase 2 Ohm Inductacia por fase 3 mH Fuerza de par 48 onzas/in Cables nº 4 Inercia del rotor 54 gr/cm2 Par frenado 0.PaperStepperL293D (0.EASYDRIVER: http://www.pololu.com/products/10267 (si googleas puedes encontrarlos baratitos) Saludos Responder Anónimo Jun 27.22 kg/cm Peso motor 0. como los motores tienen poca potencia (no se te ocurra mecanizar acero con pasadas de 5 mm . 2011 10:56 AM Buenas tardes he encontrado un proveedor chino. pero el precio es como 100 veces superior a una varilla roscada y dos tuercas convencionales (para evitar la holgura de las roscas varilla-tuerca). estas pueden pandear y perder precisión.PaperStepperL298N (2 Amax por salida) .sparkfun.

Un amigo de Tenerife.gambas que es el que envía los comandos G_Code al Arduino (Paperduino).. aqui estamos de nuevo he adquirido finalmente estos motores.. Lo único. Primero felicitarte por tu excelente web. 2011 11:39 AM Hola Toño Normalmente los motores unipolares se pueden utilizar como bipolares sin problemas.5€. Estoy en fase de realizacion de los paperstepper. la solución. y el L298N estaría al límite.2A el chip del driver se calentará demasiado. entonces el programa a instalar en el Arduino (o paperduino) es TxapuCNC_RX.pde. Enhorabuena de nuevo. Saludos Responder Anónimo Jun 30.com ..Anónimo Jun 27.6Amáx). que tipo me recomiendas. Responder Iñigo Jun 30. Poseeo 3 motores Nema 17 unipolares de 6 cables. los que indicas tienen 38Ncm. este lo emplee para un mod de joy Force Feedback que hice hace tiempo. Con respecto a los motores. por lo que puedes utilizar cualquier paperStepper con tus motores. si quieres utilizar un Driver que utilice señales Step1/Step2 puedes utilizar cualquier PaperStepper..1A BIPOLAR HOLDING TORQUE 62 Ncm UNIPOLAR HOLDING TORQUE 49 Ncm Según entiendo en la descripción puedo emplear tanto bipolar y unipolar. 2011 03:54 AM Hola Iñigo Si quieres utilizar un driver que utilice señales Dir/Step como Pololu o EasyDriver u otro con L297+L298D. pero desde ese punto de vista creo que te valdrían. NOTA: En el PC debes instalar el programa TxapuCNC_TX. La única diferencia es que el uln2003 cuesta ~0. Iñigo Responder Iñigo Jun 27. 2011 11:53 AM Kaixo Iñigo. No te valdría el L293D (0. debes instalar en el Arduino el programa TxapuCNC_RX_Pololu. 2011 01:13 AM Buenas nuevamente. Toño. tendrán menos fuerza. entendi que los paperstepper se podian emplear con pololu instalado en el paper arduino.pde. En tu esquema de cnc utilizas dos motores bipolares y uno unipolar. pero ante la duda prefiero preguntarte. el chip que controlaba los efectos se calienta con el uso. No se me has roto los esquemas. el L293D ~3€ y el L298N ~5€ NOTA: En el esquema he puesto 2 motores bipolares y uno unipolar para indicar que es posible utilizar cualquiera de ellos.8º UNIPOLAR (6 HILOS) 5. converted by Web2PDFConvert.1V . Saludos Responder Anónimo Jun 30. 2011 04:33 AM Muy buenas. Gracias. que creo que es mejor utilizar unos motores que tengan más tensión (unos 12v) y menos intensidad (unos 600mA). o me he equivocado? Es que según lo has descrito tendría que pillar un driver especifico para pololu. ya que con 1. ¿debo usar los paperstepper unipolares o puedo usar el bipolar con L298D? Supongo que no habría problema de usarlo. JUEGO DE TRES MOTORES PASO APASO SANYO DENKI TIPO 103-770-1 1. Otro truco que no se si has empleado. yo he usado unos con un par de unos 45Ncm.

.. Crees que debería usarlos? Un fuerte saludo desde Tenerife Toño Responder Iñigo Jun 30. 2011 11:55 AM Gracias Iñigo. Iñigo Responder Anónimo Jun 30. Saludos Responder Iñigo Jun 30. no te los aconsejo. 2011 02:12 PM Hola iñigoII Yo usaría el motor como bipolar para aprovechar el mayor par que suministra. conectores. 2011 02:48 PM Yo sigo en busca de unos motores que no estén sobrevalorados. tienes que tener en cuenta que el ULN2008~0. que trabajan también a 3A... Un saludo. lo único que si no me equivoco el primero trabaja en un rango 20-40V y éste último 200-1300V. pero tengo de sobra los BY255. en fin si alguien sabe de algunos con un precio normal le agradeceria que se pusiese en contacto conmigo ya sea en el post de fc o por correo a : samufv@hotmail. NOTA: En internet he visto circuitos con L298N con diodos 1N4007 e incluso sin diodos. y quería utilizarlos. Gracias por el consejo de los radiadores. por lo que creo que no te valen.pegarle encima un disipador de aluminio para memorias vga. me es dificil conseguir diodos 1N5822. El datasheet del L298N indica que deben ser diodos de conmutación rápida (Schottky). 7 euros mas o menos.com .. altavoces.. yo los consigo (como las fuentes. 2011 09:18 PM converted by Web2PDFConvert. sale a 13 euros portes incluidos. No se si es mucho lo cierto es que me salieron por 39 euros portes incluidos. Una pregunta si me puedes resolverla. 2011 09:02 PM Buenas. Por cierto los encontré en Ebay Inigohe Responder Anónimo Jun 30.com un saludo Responder Anónimo Jun 30. No obstante la decisión es tuya. 2011 02:02 PM Hola de nuevo Toño He estado mirando el datasheet de los BY255 y parecen diodos rectificadores convencionales. pero si te sobran L298N. puedes intentarlo . NOTA: los motores tienen muy buena pinta.5€. el L293D~2€ y el L298N~4€. teniendo en cuenta que me los mandan por paquete azul. que se encuentran muy baratos en internet.) de ordenadores viejos. ¿te han costado mucho? Saludos Responder Mister_geek Jun 30. Suponía que era así.-) . Lo único que tengo varios L298N de varios proyectos.

2011 09:18 PM Buenas. no te valdrían si quieres manejarlos con un PaperStepper.com/product-gs/423243588-4pcs-NEMA17-78-Oz-in-CNC-steppermotor-stepping-motor-1-8A-wholesalers. Un saludo Miguel Responder Iñigo Jul 7. Mirando motores he llegado hasta estos que salen economicos. esta todo bien explicado y muy bien pensado. es que consumen bastante (1.com. http://www. necesitarías manejarlos con otro driver tipo: . mi consejo es que "sin vergüenza" vayas a una tienda de reparación de ordenadores y les pidas impresoras viejas (cuanto más vieja mejores motores paso a paso tienen) a cambio de llevarlas a un centro de reciclado. 2011 08:00 AM Hola Miguel El motor ha de ser mínimo del tipo NEMA17..pololu.com/catalog/product/1201 (en este caso deberías utilizar el programa para Arduino: TxapuCNC_RX_Pololu.pde) (si googleas puedes encontrarlos baratitos) Saludos Saludos Responder Miguel Jul 8. (para el PaperStepper con L293D o 2003 0. Siento no poder darte más información Saludos converted by Web2PDFConvert. Ya que si pongo un Pololu alomejor no tengo ni idea de como ponerle. con un par de unos 50Ncm y que no consuman más de 1 Amperio por fase. En este link he encontrado cinco por menos de cuatro euros portes incluidos. pero de la parte de electronica no tengo ni idea.ebay. Enhorabuena por tu gran blog.html ya que salen a 40€ 4 motores. Yo estudie y trabajo mecanizando.com. Me podrias recomendar unos motores que me funcionaran con Papperstepper? De eso modo no tendria que variar nada y solo tendria que ceñirme a lo explicado No me importa que sean algo mas caros.. Por lo cual no queria variar en nada el modelo original. Para conseguirlos lo mejor es "de desgüace". Aparte de googlear o de comprar de segunda mano en ebay. no es caro y tendria uno de repuesto. Estoy empezando a fabricar la TxapuCNC.6 Amperios). en los comentarios de esta página puedes ver un par de direcciones. pero al ser tan baratos nose si seran buenos quizas tu podrias darme una opinion sobre ellos: http://www. si pudieras darme una referencia o algo asi te lo agradeceria Un saludo Miguel Responder Iñigo Jul 8. El problema que tienen. El tema esque tengo un problema con la electronica. 2011 10:56 PM Hola Miguel Creo que los motores podrían valer para la TxapuCNC (48Ncm). asi que la fresadora es hobby para mi.8A por fase). 2011 06:45 AM Gracias por la respuesta tan rapida iñigo. 2011 02:57 PM Buenas Iñigo.Anónimo Jun 30.aliexpress.com .POLOLU (2A/fase): http://www.au/itm/5PCS-IC-ST-ZIP-15-L298-L298N-L298HN-/250828890767? pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item3a6691228f Iñigo Responder Miguel Jul 7.

mendelfactory. Perdona que no te haya contestado antes. lo puedes activar en: Gambas2/Menu/Proyecto/Propiedades/Componentes/gb. creo que econtre unos que puedo usar con un L298N. despues me pidio lo del g-net que lo descarge donde mencionas y vuala funciona una cosita la cnc la puedo hacer con otras medidas. 2011 12:50 AM Hola Raúl.. puedes hacerlo desde el centro de software (si tienes ubuntu): Menu/Centro de Software/gambas2-gb-net Saludos Responder Raul Jul 27. En el caso de que lo tengas desactivado. 2011 03:47 PM Buenas Iñigo. http://www.me e bajado el gambas Pero cuando quiero ejecutar el programa tx no hace nada.el problema fue que no instale el ide de arduino y no tenia Los puertos.com/product_info.que e instalado el linux. 2011 01:43 PM este es el error en concreto al compilar unknown indentifier:SerialPort in form definition gracias Responder Raul Jul 25. Miguel Responder Raul Jul 24.Saludos Responder Miguel Jul 11. que es el responsable de permitir el acceso al puerto serie.php?cPath=25&products_id=34 Un saludo. 2011 03:08 PM Siento ser pesado pero ahora e instalado el linux en nativo y al compilar me da este error cannot load class'SerialPort':Unable to load class file gracias de ante mano espero tu ayuda saludos Responder Iñigo Jul 26. Muchas gracias y pedazo de programa que te currado Saludos converted by Web2PDFConvert. Por el error que indicas parace que no tienes instalado (o activado) el componente gb. pero he estado "desconectado" este largo fin de semana. el ubuntu lo tengo instalado por el paralell ya que uso un mac no se si esto tiene que ver pero no hay forma de que me funcione. lo e consegido abrir pero en codigo y cuando lo ejecuto dandole al play( no se si lo hago bien) me da un error de puerto serie e probado las 3 versiones y lo mismo bueno esto es todo muchas gracias saludos Responder Raul Jul 25.com . 2011 03:09 PM Buenas Iñigo .net En el caso de no tenerlo instalado.pdf En caso de que se pueda usar y esten bien aqui dejo el link por si le necesitara mas gente 4 por 48€+gastos de envio http://www.com/data_sheets/SY42STH47-1684B.mendel-parts.lo primero quiero felicitarte por el buen trabajo que as echo Mi pequeño problema es.net. 2011 05:16 AM Muchas gracias Iñigo ..

using a threaded rod and two ordinary ball bearings. If anyone's interested. Saludos Responder Mister_geek Jul 28. (para el PaperStepper con L293D o 2003 0. menos precisión (debido al pandeo de las varillas. que me de una base de trabajo de unos 20x20cm. http://www. He mriao por ebay los motores. y a la dificultad de mantener la mesa XY horizontal). los valores de tensión y de amperaje me parecen correctos.. se queda corto en cuanto a potencia. asi que creo que sera un poco mas alta que la tuya. 2011 07:19 AM Hola txapu. 2011 02:44 AM No funcionan las descargas!!!!! Responder Anónimo Aug 16.. NOTA: el mayor problema que he tenido al realizar el CNC es la correcta alineación de los motores con los ejes. Y que me permita mecanizar piezas de hasta unos 10cm de alto.pololu.com . lo suyo seria usar el L298N. 2011 04:18 AM Hoola contacto de nuevo contigo para preguntarce acerca de este motor que he encontrado. aunque nosé si el torque será el suficiente para que la CNC se mueva adecuadamente. 2011 12:31 PM Hi.com/catalog/product/1208 que crees? Responder Iñigo Jul 28. (Si está desalineado se pierde muchísima fuerza) Saludos Responder Anónimo Aug 6. y además los motores deben de tener más potencia..Responder Iñigo Jul 28.6 Amperios) El motor parece un poco escaso 1000gcm=10Ncm :-) No obstante puedes probar.. 2011 02:09 AM Hola de nuevo Raúl Si quieres modificar las dimensiones de la CNC debes de tener en cuenta que cuanto más grande. Es correcto? A modo de curiosidad. Creo que el driver que usaste tu. Many years ago I saw in a technical journal. has hecho un trabajo fantastico. I've made an Inkscape sketch of the arrangement. 2011 12:55 PM Hola Mister_Geek El motor ha de ser mínimo del tipo NEMA17. tienes buena precision con la fresadora? Van los 3 ejes bien converted by Web2PDFConvert.. y encontrao los nema 17 a 92e los 3 motores envio incluido. I intend to use one for a project I'm currently working on. con un par de unos 50Ncm y que no consuman más de 1 Amperio por fase. Voy a intentar copiarte un poquito .) llevo idea de hacerme una freasdora cnc. a cheap alternative to an expensive ball screw.. but can't post it here. Jim Responder Anónimo Sep 3. sobretodo el eje Z que me imagino que es donde el motor tiene que soportar más esfuerzos. email me at jaford at watford53 dot freeserve dot co dot uk and I'll send it as an attachment.

pero no es necesario. Por lo que no son compatibles.) En cuanto a precisión. (no deben estar las varillas de desplazamiento completamente paralelas. te hace olgura las tuercas en el usillo?O encaja todo perfecto? Y siento el interogatorio.org/generators Aunque también podrías utilizar algún programa "profesional" tipo CAM-express Saludos Responder Iñigo Sep 6. El sistema de husillos hace que los motores no tengan que tener mucha potencia (pero disminuye la velocidad de avance). aparte del que pones en los post.. una controladora que haga rampas no es neceasrio y si lo seria en caso de usar transmision por correas. TxapuCNC-RX sólo realiza curvas en el plano XY Si el programa generador . de soft.Mach3 controla directamente los motores a partir del puerto paralelo (con señales DIR y STEP). y por tanto tener una figura en 3d (sencilla). Saluds Responder Iñigo Sep 5. en este último caso debes utilizar el sketch "TxapuCNC_RX_Pololu" disponible en las descargas. con que programa podria hacerse? O si hago la pieza en solid luego habra algun conversor a gcode y de ahi lo podre cargar en tus programas? Saludos Responder Iñigo Sep 6. TxapuCNC-TX envía comando G-code al Arduino. Programas de generación de rutas Gcode tienes en: http://replicat. no? En tu fresadora. y que la fresadora lo mecanice. 2011 06:17 AM Muchas gracias Iñigo. Se me olvidaba.Para eliminar la holgura de las tuercas.Puedes cargar "cualquier" programa GCode generado por otro programa en TxapuCNCTX para que se lo envíe a TxapuCNC-RX. No obstante con otros drivers de potencia (tipo POLOLU de STEP y DIR) conectados al puerto paralelo podrías mover la fresadora con MACH3. converted by Web2PDFConvert. o en el borde de la mesa el motor del eje pierde algún paso. 2011 07:20 AM Hola Anónimo.) Responder Anónimo Sep 6. y éste con el programa TxapuCNC-RX controla los motores mediante dos señales de pulso. se puede usar mach3 o alguno parecido? O solo valen para lpt1? Si quiero hacer mecanizado de piezas. Vayamos por partes: 1. en su momento pensé regular la separación entre ellas para eliminar la holgura. (Si quieres puedes utilizar drivers comprados del tipo alguno tipo "EasyDrive" o "Pololu" (STEP y DIR).. supongo que al usar usillo. 2.TxapuCNC-RX no utiliza rampas de aceleración y deceleración para no complicar el programa (tiene que entrar en el Arduino).. va bastante bien. sólamente a veces cuando intento mecanizar a gran velocidad de avance. lo que hago es colocar dos tuercas por husillo. 2011 07:13 AM Hola Anónimo TxapuCNC es compatible con cualquier driver del tipo "PaperStepper" de dos hilos. y en los extremos generan más fricción a los casquillos.sincronizados? Gracias por la ayuda. no me equivoco. de forma que si quieres puedes utilizar el que utiliza el L298N.. una duda mas. 4.com . 3. 2011 07:24 AM Hola de nuevo Anónimo. esto ocasiona que las velocidades en vacío no puedan ser muy elevadas. no se aprecia la holgura en el cambio de sentido.

ya que normalmente no utilizan los comandos G2-G3 en el espacio.Y15. J-10) a velocidad 200.G3 lo hace sólo en el plano XY . normalmente éstos programas mueven la fresadora en el espacio desplazándose en pequeñas líneas rectas con comandos G0 y G1.5 dimensiones.El soft de txapu visualizará los diferentes mecanizados viéndolos desde arriba. Y MECANIZAEN EL EJE Z". siempre puede haber alguno .Z20) con una velocidad de avance de 50 G02 X60 Y30 I30 J-10 F200 Se mueve describiendo un arco en sentido horario desde el punto actual hasta el punto (X60.No. pero el movimiento curvo G2. Muchas gracias por todo. me interesa este punto. 2011 11:27 AM No maneja el eje Z? Responder Iñigo Sep 6.Y30) y con centro (I30. no habría problemas. Responder Anónimo Sep 10.de Gcode realiza curvas en vertical el mecanizado fallará. (es difícil calcular un arco en un plano inclinado). Hombre!. 2011 01:27 PM Hola anónimo Quizás me haya expresado mal: "TxapuCNC SI UTILIZA. solapando unos con otros en función de la altura (el dibujo de la fresa de la derecha te converted by Web2PDFConvert. Saludos Responder Iñigo Sep 10. hacer el vaciado de un cubo de madera. 2011 06:46 AM Ok.. Responder Anónimo Sep 11. pero sólo lo hace con los comandos G0 y G1 (movimiento lineal). Responder Iñigo Sep 12. Ejs: G01 X10 Y15 Z20 F50 Se mueve (mecaniza) desde el punto actual al punto (X10. Todo depende del programa que utilices para generar el código-G. SI puede manejar el eje Z. (X. y mueve sincronizadamente los motores para ir del punto origen al destino por una linea recta en el espacio.J posición actual) NOTA: muchos generadores de Gcode no utilizan los comandos G2 y G3 cuando generan el Gcode a partir de geometría 3D..com . por el soft que lleva. Muchas gracias por tu tiempo. 2011 03:40 AM Hola anónimo: 1. entonces no tendria problema en mecanizar una pieza 3d sencilla? Por ejemplo. El problema seria simularlo el el soft de txapu? Podria mandarle al arduino un g-code para poder realizar piezas 3d sencillas? Siento si soy pesao. por 30e compras el clon de la mejor version de arduino.-) 2 y 3. Responder Anónimo Sep 6.Y son posiciones relativas a la . no habria problema.I. 2011 10:25 AM Entonces. no se puede usar el eje z? Podria añadirse esta mejora al soft del arduino? La parte mecanica esta. por estructurarme el tiempo si hubiera que hacer alguna modificacion al firm del arduino con el fin de poder realizar mecanizados "sencillos". solo seria necesario implementarlo en el arduino? Si se necesitara un arduino mejor. 2011 11:15 PM Hola anónimo TxapuCNC-RX es un control de 2. es decir.

2011 06:39 AM Ok. pues no dispongo de un taller y esto a nivel domestico no es muy limpio. Tambièn había pensado alimentar el arduino por el pin de +5 y eliminar la alimentación del cable USB aunque imagino que tendré que mantener el GND del cable para los datos. 2011 07:29 PM Saludos. NOTA: Para generar el mecanizado a partir de un sólido (y visualizar el mecanizado en 3D) puedes utilizar PYcam (que tiene visor 3D) y posteriormente con el archivo GCode generado.youtube.com/watch?v=dQUjXQ1uKCA converted by Web2PDFConvert. Llevaba tiempo con ideas de adentrarme en el CNC y desde que conocí tu blog el proyecto ha avanzado mucho. como en este que esta en el minuto 09:10 de este enlace http://www. De hecho no se nota nada al arrancar la fresadora. me gustaria mecanizar el corte de plantillas para aerografia. ya que lo único que va ha hacer el motor es girar un paso (en el peor de los casos). pero enviará al arduino los mecanizados correctos. 2011 02:55 PM Hola David Si quieres alimentar al arduino con una fuente diferente a la de los motores deberías unir la masa de las dos fuentes (También en el caso de que alimentes el arduino por el usb) para que el paper stepper tenga el mismo nivel de referencia (GND) que la señal que recibe del Arduino. También había pensado en añadir un par de papertemp para retrasar la alimentación de los stepper y que recibieran primero los 5v de control y unos segundos más tarde los 12v de potencia y así evitar posibles movimientos aleatorios durante el encendido.com . muchas gracias Iñigo. O sea de los cuatro hilos cortar el +5. Tengo casi terminada la parte mecánica con algún cambio en el diseño.indicará la produndidad de mecanizado).0125mm se mueve el cabezal (o la mesa). he visto que esto se hace con un ploter que va quemando el dibujo. a la semana que viene recibo los motores e ire a que me corten las piezas de madera y compra de ejes. lo abres con txapuCNC_TX y se lo puedes enviar al Arduino. Luego le añadire un cajon abajo para limpiar las sobras de los mecanizados e igual la cubro toda de algun material transparente para que no manche. Sin embargo en el apartado electrónico me surge una duda: Mi intención es utilizar un Arduino (2009) que toma alimentación del USB. Saludos Responder Anónimo Sep 13. 2011 01:47 PM Hola Iñigo: En primer lugar enhorabuena por tu blog y todos sus contenidos. excelente web y felicitaciones maestro!!! una consulta . y el cabezal ni lo nota. y gracias por tu rápida respuesta. 2011 03:05 PM Hola. Responder Anónimo Sep 13. Yo no he considerado necesario el retrasar la alimentación de los motores. los paperstepper (298) se alimentan a 5/12 voltios desde una fuente de PC y mi duda es si debo conectar la masa de ambas fuentes o buscar otra forma de alimentación para el Arduino (Es la primera vez que trabajo con uno y parece una plataforma interesante). Saludos Responder Anónimo Sep 12. paso 1mm => cada vuelta del motor 1mm si es de 80p/vuelta=> 360grados/80=1mm/80=0. Saludos David Responder Anónimo Sep 19. Es decir: como el husillo es de M8. La voy hacer un poquito mas alta. ¿que opinas de esto? Gracias de antemano David Responder Iñigo Sep 13.

algunos de los motores con micropasos.habra otra forma de cortar . pero de igual forma no se que driver de potencia para motores paso a paso bipolares e de utilicar.sin que sea a traves de un laser de alta potencia. hemos estado viendo su página web y la encontramos muy interesante. si puedes utilizar la TxapuCNC. Pero con todo tu sistema de control y eectronica. El uso de la CNC sera principalmente para la fabricacion de PCBs . Si dispones de uno de ellos.Se podria conseguir hacer a traves de tu maquina cnc. Actualmente para uno de nuestros proyectos necesitamos un sistema para el control de motores PaP.com Gracias Responder Dragun Gundra (DG) Dec 9. 2011 12:52 AM Buenos días. gracias de antemano Responder Iñigo Sep 20. ahora toca el tema de organizar el pedido de los motores. Concretamente se trata de un sistema con una configuración de 4 motores PaP bipolaresde <3 A. otros directos. gracias por contestar. 2011 01:53 AM Hola Sergi ¿Me puedes ampliar información en la siguiente cuenta de correo? txapuzas1@gmail. que sera la que fabricare. 2011 11:06 PM ok. Saludos Responder Anónimo Sep 21. 2011 09:27 AM Bueno. pero me gustaria poder hacer algo en aluminio. incorporando un cautin o soldador en vez de un router o fresadora? me interesa mucho este tema . pues son una serie de programas (aproximadamente 10) muy cortos y sin interpolación de ejes. Ala espera de tus noticias para concretar el proyecto y enviarte los detalles.tengo entendido que las laminas que se usan son de mica .Creo que serian estas 2 opciones Opcion A: Los NEMA23 q recomiendan en la CNC de Contraptor. pero debes tener en cuenta que las dimensiones de trabajo de la TxapucNC son de aprox DIN A5. Le contacto desde una empresa en España. Responder Iñigo Nov 21.metrakilato o pvc converted by Web2PDFConvert. 2011 12:07 PM Hola Anónimo En el vídeo el corte se realiza con un laser de alta potencia. 2011 10:33 AM Responder Sergi Nov 21. me despido.que es un tipo de plastico. por ejemplo para el 2012 necesitaremos 20 unidades para la primera producción. Responder edgar Sep 30. Nosotros nos dedicamos a la fabricación y venta de maquinaria industrial. El sistema es en si bastante simple. No se cual usar para este motor tendria que usar PaperStepper(L293D) con SN754410? o PaperStepper(L298N)? OOCION B: Otra opcion son los NEMA17. pues despues de tener encargada la Arduino. firmaríamos un contrato por ciertas cantidades al año. con oto tipo de herramienta . En caso que llegáramos a un acuerdo y funcionara según nuestras especificaciones.com .

pero los bipolares sólo pueden ser utilizados como bipolares. Saludos Responder Dragun Gundra (DG) Dec 10. Muchas gracias por la ayuda Inigo Responder converted by Web2PDFConvert. segun donde mire la nominal de los nema23 es o de 2Ao de 2..4A. 2011 10:30 AM Hola Dragun Gundra El L298N soporta picos de 3A. 2011 09:08 AM Al final no me queda claro el tema de los drivers . 2011 08:15 AM Me podrias recomendar algun driver con mas margen de potencia?. me serviria.Nominal? .klugers.. ya que por lo que visto en Mini CNCs. Lo más importante para su elección es la intensidad que necesitanpara trabajar.q le tendria q añadir un disipador . pero tal vez sea necesario cambiar la placa y dejar sitio para un buen disipador).jpg Saludos Responder Erick Dec 10. no te molesto mas. pero la intensidad nominal es menor (2A). q en este caso. no dejo de alucinar con tu web .Bueno espero tus noticias . 2011 04:03 PM hola que tal iñigo acabo de armar toda la maquina y en lugar de usar papper stepper use un easydriver pero no logro que el motor gire me podrias ayudar a ver como es la conexion del easy driver hacia el arduino uno el que uso es un EasyDriver V42 Responder Dragun Gundra (DG) Dec 11. sabre como mejorarla. Nota: todos los motores unipolares se pueden utilizar como bipolares (no conectando los terminales centrales). 2011 03:53 PM hola que tal iñigo acabo de armar toda la maquina y en lugar de usar papper stepper use un easydriver pero no logro que el motor gire me podrias ayudar a ver como es la conexion del easy driver hacia el arduino uno Responder Erick Dec 10. y te lo paso para que lo tengas. Responder Iñigo Dec 10. creo que para el uso/aprendzaje q le voy a dar me sobran con lo nema17.. que casi tenia por imposible. para 3A. son los mas usados .felicidades y gracias por hacer facil algo tan cercano para mi.. y entiendo . ya que los Paperstepper no están preparados para grandes consumos (el que más aguanta es el L298N. Si pasas por la Alcarria no dejes de comentarlo para poder agradecertelo gastronomicamente jejeje Responder Iñigo Dec 10. Muchas gracias por la ayuda. q tamaño o modelo me recomiendas? y lo dibujo . y sepa lo que mas necesito .. aunq creo q el L298N . por si alguien quiere hacerse una version mas grande.asiq voy a encargarlos ya . 2011 01:17 AM Hola Dragun Gundra En cuanto a los motores cuanto mayor sea. no me gustaria tirar el dienro la verdad.com . Creo que al final me voy a decantar por los nema17 .. normalmente mayor potencia tendrán y mayor consumo. para los NEMA23 .net/web/contenido/hardware/electronica_potencia/l297_&_l298/images/l 297_l298_1. Un ejemplo de radiador es el siguiente (cuanto mas superficie mejor): http://www.. cuando sepa usar bien la CNC . Seria mucho pedir unos drivers para los PAP de mas Amp.

no tengo ninguna cuenta de chat. En el caso de no tenerlo instalado. Que error te da el programa? Puede ser que no accede al puerto serie? Tal vez no tengas instalado el componente gb. sólo se me ocurre lo siguiente: . Puedes cambiarla en el programa PaperCNC_RX.Que el driver conectado a dicha patilla no funcione correctamente (cámbialo por otro de otro eje). puedes hacerlo desde el centro de software (si tienes ubuntu): Menu/Centro de Software/gambas2-gb-net Saludos Responder Anónimo Dec 17. puedes encontrar motores de características diferentes (pero lógicamente similares).Erick Dec 11. erick.Que no esté bien conectada todas las masas de los diferentes circuitos (Arduino. 2011 01:25 AM Hola Dragun Gundra La especificación NEMA sólo define las dimensiones del motor. . 2011 01:29 AM Hola Erik Tanto el Hardware como el software de los tres ejes es idéntico.Que la patilla a la que esta (o estaría) conectado los finales de carrera del eje X te esté dando una señal errónea (dependiendo de la configuración del archivo TxapuCNC_Rx pondría dichas patillas a masa o a 5v. .Que la patilla del Arduino a la que está conectado el eje X no funcione.11 instalado y cuando hago clic en TxapuCNC_TX03. 2011 05:40 AM Hola! Creo que el problema era el mismo.com . por lo que si te falla el eje X. Después de instalar el gb-net trabajó muy bien.com ojala me puedas ayudar Responder Iñigo Dec 13. 2011 12:50 AM Hola Rafael. . y la idea de esta página es realizar proyectos sencillos. 2011 02:02 PM hola Iñigo pues cheque el cableado y no encuentro error hay alguna forma de estar en contacto directo contigo para resover unas dudas te dejo mis correos por si usas algun servicio de chat era38@hotmail. 2011 08:10 AM Hello! Gambas2 en ubuntu 10. Lo que comentas es muy extraño. y drivers) Responder Anónimo Dec 16. con un mismo número NEMA dependiendo del fabricante. hay que pasar a transistores MOSFET convencionales (8 por motor).gambas dio por primera vez el error y otras veces no pasó nada. 2011 02:25 PM hola iñigo me podrias ayudar ya pude echar andar los motores y y Z pero el X no jala no se mueve ya probe los drivers y los motores y hay ningun problema me podras ayudar Responder Iñigo Dec 12. Responder Erick Dec 12. converted by Web2PDFConvert. 2011 01:31 AM Lo siento Erik. El problema para construir drivers más potentes es que el circuito se complica bastante.net. Saludos Responder Iñigo Dec 12.Que el motor de dicho eje no funcione correctamente (cambialo por otro de otro eje) . Conciertos como el problema? (soy nuevo en linux) (Rafael) Responder Iñigo Dec 17. es que debe de haber una mala conexión.com.ramirez38@gmail.

se calienta un poco (pero se puede mantener las manos sobre ellos). Cuando dices ¿Si es posible construir un pequeño hardware para ellos?.com . Responder Iñigo Dec 20. ¿Qué te parece? Rafael Responder Iñigo Dec 20. (las guías no están muy paralelas) si mecanizo en los bordes de la "mesa" el motor a veces pierde algún paso. ¿Quieres decir si tienen la potencia necesaria (par) para mover una fresadora? La única forma de saberlo es probarlo. 2011 05:04 PM Hola Iñigo! yo encendí tres motores. porque no tienen identificación y hay poca información en la etiqueta. aumentando la tensión pero la temperatura no puede superar los 50°C a 60°C. 2011 05:41 AM Hola anónimo. ya que debido a un fallo en la construcción. Dejando un centímetro de margen en la mesa de mecanizado me va perfecto. Me parece un buen sistema de descubrir la tensión de funcionamiento de un motor. creo que son disquete de 5 "1 / 4. te refieres al par de fuerza (torque)?. Saludos Responder Anónimo Dec 20.Gracias. gradualmente. pero tienem 1. unipolar de 5 hilos. La fuente utilizada para alimentar los 3 motores fue 12V (1A). para drivers sencillos como el PaperStteper que no tienen control de corriente (mediante chopeado). De momento si. Saludos Responder converted by Web2PDFConvert. 2011 04:31 AM Hola Iñigo! Cuando le mencioné la capacidad de trabajo quería saber la tensión máxima que se puede aplicar en los motores.8°/paso y la resistencia de cada bobina es 75 ohm. Después. siempre que la placa no sea muy grande. Saludos Responder Anónimo Dec 19. 2011 05:09 AM Hola Rafael. Vi en un foro diciendo que para probar el motor (el mismo que tengo) aplicando una tensión alrededor de 2 minutos y medir la temperatura. Durante las pruebas. 2011 12:29 AM Hola Rafael ¿Cuando dices capacidad de trabajo. Rafael Responder Anónimo Dec 19. La única forma de saberlo es consultando sus características técnicas o experimentando. 2011 05:24 AM Hola felicidades al creador!!!! me gustaria preguntar si da buen resultado para realizar pcb? Responder Iñigo Dec 19. creo que la tensión es de 12V. ¿Cómo puedo saber la capacidad de trabajo de los motores y si es posible construir un pequeño hardware para ellos? Rafael.

2011 07:13 AM Buenas: Esta todo dicho abajo. Iñigo Responder Ignacio Herrero Dec 30. las salidas tienen varios hilos luego entiendo que dan varios voltajes ???. gracias por las respuestas.com . Meses sin contactar!!!. Los chips de potencia serán unos similares en cuanto a forma al L298N. que tal con el ingles . NOTA: para controlar un motor paso a paso necesitas dos puentes H. que me han facilitado 4 motores paso a paso. y 5v para alimentar la lógica (tabla A8. En concreto el driver que emplean mis epson es el UDN2917 que es el sustituto natural del lb1845. Las fuentes se podrían emplear para alimentar el cnc??.). 2011 06:53 AM kaixo.6v y empece a trabajar mi puente h con transistores npn mje3055t y pnp mje2955t solo que no he podido hacer que trabeje con dos entradas nada mas no c si me pudieras ayudar ya estuve leyendo todo para ver si encontraba soluciones y no encontré perdón si repito la pregunta seguro se me paso la solución pero si la busque de antemano gracias Responder Iñigo Dec 29.eserviceinfo.. he destripado dos stylus 600. estan de p.. Zorionak eta Urte berri on!! Responder Ignacio Herrero Dec 30. 2011 04:45 AM Hola Iñigo Googleando he encontrado un poco de descripción técnica de esa impresora (son dos archivos): http://www. ya veo que has incorporado nuevos temas al Blog. Me parece que no tengo opción. puedes leer su referencia y en internet buscar sus datasheet (y posibles circuitos para su uso).m. Oye tengo una duda. El problema es el encapsulado y el desoldarlo 40 patillas. también me he reservado la parte de la fuente de alimentación.pdf). Sin mas un saludo y felices fiestas y Prospero año nuevo. Los motores son bipolares de 42 v. Pero no se que componentes podría reciclar de la electrónica de las impresoras no sabras por casualidad que ic´s son. pero este driver no encaja en tus diseños. 2011 08:46 PM hola Iñigo Estuve leyendo tu blog me parece muy interesante yo tambn estoy haciendo mi propia fresadora nada mas que tengo inconvenientes con los motores he comprado unos nema y trabajan en un rango de 3 a 5 ampres son de 3. Por desoldarlo no hay problema. or you will need a total of 24 lines for the 4 axis. 2011 12:34 PM Kaixo Txo. En el PaperStepperL298N te explica como hacerlo (transistores Q1 y Q2). converted by Web2PDFConvert. 2011 05:28 AM Hola Alejandro Para hacer funcionar el motor con dos entradas hay que invertir las señales de las entradas 1 y 2 y esas son las entradas 3 y 4 (fíjate en la tabla de la verdad de los paperstepper). De momento.com/download. so you can't directly plug the arduino to this drivers. Iñigo Urnieta Guipuzcoa Responder Iñigo Dec 30.php?fileid=8937 Ahí se vé que la fuente de alimentación suministra 42V para alimentar a los motores.pagA4 del documento 600CHA.. The epson stepper drivers needs 6 lines to drive one steppers.Alejandro Dec 28. Saludos Responder Anónimo Dec 29. uno para cada bobina. La bobina 1 se controla con las señales In1 y In2 y la bobina 2 con las señales In3 (-In1) y In4 (-In2). lo puedes hacer con un par de transistores y 4 resistencias..

teniendo en cuenta que no todas las tensiones tienen la misma intensidad: http://www.com . Por otra parte lo más probable es que los motores se puedan alimentar con tensiones más bajas (normalmente si el driver del motor "chopea" el ancho de pulso. Iñigo Responder Alejandro Dec 30.... se trabaja con tensiones ~15 veces superiores a la nominal). utiliza diodos rectificadores normales. 2011 06:57 AM Hola Iñigo. ya que vale aproximadamente lo mismo que el L298N (De hecho pedí una para probarla).ea4nh.!!?? Al utilizar un L298N tiene que aguantar 46v. pero si lo desconectas con el interruptor que dispone la placa.ebay. // Iñiho Responder Ignacio Herrero Dec 30. http://www. no me valen los motores de la epson de 40volt???. el problema será el regulador 78M05 (se calentará mucho para bajar de 45v a 5v). Saludos Responder converted by Web2PDFConvert. Es probable que su tensión nominal sea de unos 12v (Aunque la tensión de la fuente de la impresora suministre 42V). 24v (-12 y 12). ¿Has visto las características de los motores?. me decantaré por hacerlo de la forma que explicas en el blog. 2011 06:13 AM Buenas. Que quieres decir que para el PaperStepper. Ya se que quizas no es el lugar adecuado pero me gustaria que opinaras acerca de este montaje. 2011 11:01 AM Buenas noches.jpg.com/itm/L298N-Dual-Stepper-Motor-Driver-Controller-Board-Module/170667758621 Lo que me echa para atras es el voltaje maximo que no llega a 40 volt.Como los PaperStepper son drivers sencillos.3v. es alimentar un par de bobinas del motor a una tensión durante aprox un minuto y ver si se calienta demasiado (unos 70 grados es correcto). Puedes utilizar una fuente de un PC viejo:empezar con 3.com/articulos/fuente/photos/fig01. 5v. iñigo Responder Iñigo Dec 31.If you can't have 4 cheap microcontrollers to convert the 2 signals from the arduino to the 6 lines signal needed for the epson drivers. con ~40v es probable que se te atxitxarre el motor. Una forma de descubrir la tensión nominal de un motor. Saludos Responder Ignacio Herrero Dec 31. El único problema es que en vez de incorporar diodos rápidos Shottky (tal y como indica el fabricante).. He localizado diodos shottky y el l298n. 12v. porque por el precio que me estan pidiendo el L298n no se. y la alimentas con 5v de otra fuente de alimentación no tiene que tener problemas. 2011 03:09 AM Hola Iñigo Cuando ví esa placa me sorprendí. 2011 08:48 PM hola Iñigo Muchas gracias por la respuesta del otro dia con mi puente para mototes bipolares de 5A con transistores pnp y npn hasta la fecha todas mis ideas han sido fallidas no he logrado ni que vibre el motor entonces he estado googleando y encontre este integrado crees que con este pueda montar un driver como el que tu tienes del l298 y me soporte los 5Ade mis motores? Responder Iñigo Dec 31. it will be simpler and cheaper to buy stepper drivers that are already compatible.

pdf Responder Iñigo Jan 2. cual puede ser el problema? otra cosa es si me podrias pasar los planos de la nueva cnc? muchas gracias y un saludo Responder Iñigo Jan 2. 2012 10:33 AM Hola Mario Prueba a cambiar los cables L3 y L4. y e exo las conexiones al driver l298 tal como dices seria de una bobina salen tres cable.8 NEMAframe size 17 Iñigo Responder Iñigo Jan 1. el problema esk el motor me vibrar ace como si se mueve pero vuelve al mismo sitio.4 Torque (kg*cm) 3. Saludos Responder converted by Web2PDFConvert.org/datasheet/stmicroelectronics/1373.com . Responder Mario Jan 2. (pero compruébalo de todas formas) Saludos Responder Alejandro Jan 1.2 Wires 4 Condition pulled Steps / Revolution 200 weight 175 grams Step Size (degrees) 1.estoy siguiendo tu gran proyecto y felicitarte por lo que has exo y haces al ayudarnos con todo. de las siguientes especs. Nominal Voltage 7 Current 0. 2012 11:01 PM hola Iñigo Muchas gracias por la respuesta del otro dia con mi puente para mototes bipolares de 5A con transistores pnp y npn hasta la fecha todas mis ideas han sido fallidas no he logrado ni que vibre el motor entonces he estado googleando y encontre este integrado L6203 crees que con este pueda montar un driver como el que tu tienes del l298 y me soporte los 5Ade mis motores? datasheet http://www.. Según el datasheet. 2012 04:51 AM Hola Alejandro. 2011 07:18 AM Los motores de la epson 600 son EM-258.datasheetcatalog. Los planos de la CNC están en el archivo de descargas. Creo que es un poco escaso ya que la intensidad máxima es de 4A (conviene trabajar como máximo con un 70% de la I máxima) y los motores 5Aen contínua. donde me da 2r esos los meto como l1 y l2 y el que me da 1r lo junto con el 1r de la otra bobina y a 12v.Ignacio Herrero Dec 31. y los otros 2 de la otra bobina a l3 y l4 . estuve probando con un motor unipolar mientras me llegavan los nema 17. el L6203 admite: 5AMAX PEAK CURRENT and TOTAL RMS CURRENT UP TO 4A (Esto siempre con un buen radiador).7 Resistance (Ohms) 10 Torque (in-oz) 44. y alimentarlos con 12v.. 2012 05:25 AM hola iñigo. 2012 04:44 AM Hola de nuevo Iñigo Creo que puedes utilizar perfectamente esos motores con un PaperStepper bipolar (L298N).

Para unir las piezas utilizé tirafondos normales. digo que si tienes esos planos? Responder Iñigo Jan 3. Un saludo Zumel. para hacer el conjunto de la Mantis. como ensamblaste los diferentes tableros. y sirven de guía para perforar con el taladro en los cantos de las maderas unos agujeros ciegos (de menor diámetro) en los que roscarán los tirafondos. 2012 02:00 PM los planos que hay en el archivo de descargas es de la primera txapucnc.com/leaf? id=0B82NJbZaMceIODBjYjU5NDYtYTg0Mi00N2NlLWIwN2YtZTI2MjFjMmYwMDE5&hl=es Responder Iñigo Jan 3..Mario Jan 2. 2012 03:15 PM Hola Mario. sencillamente genial! ya me pico el bichito de hacerme una Responder Ignacio Herrero Jan 2. 2012 04:53 AM Hola Ignacio.. 2012 10:26 PM Buenos dias.com . tornillos de ensamblado. Responder Zumel Jan 3. 2012 04:41 AM Hola Mario. 2012 07:26 PM wow. Lo siento no dispongo de los planos de la "evolución del txapuCNC".. etc. 2012 04:15 AM iñigo me refiero al video de la evolucion del txapucnc. yo la tengo medio montada y nose si puede que alguna cota todavia este mal. En los planos está definida la posición de los diferentes agujeros pasantes.. NOTA: Algunas piezas "gemelas" tienen también unos agujeros de unos 4mm para introducir en ellas un pasador con el objetivo de unir las piezas y lijarlas y taladrarlas simultáneamente. ¿Aque te refieres con la mejora? ¿Cuales son los nuevos planos? Responder clown Jan 2. y sólo tengo el enlace a las fotos que él hizo: https://docs. 2012 03:06 PM Para los que buscan los planos de la "evolucion txapu-cnc" decir que yo he hecho los planos pero todavia esta pendiente del montaje. 2012 03:10 PM converted by Web2PDFConvert. Una preguntilla "bricomaniaca". Gracias Responder Mario Jan 3.. para que fuera lo mas sólido posible?? Empleaste escuadras?. por el post de Forocoches estan pero aqui dejo el link. Responder Zumel Jan 3. no de la mejora.. http://www.. ésto lo hizo "San".google. gracias un saludo Responder Iñigo Jan 2. si ves que estan bien puedes poner el link aqui en el blog.megaupload. para conseguir que las guías de deslizamiento y las paredes sean completamente paralelas.com/?d=OGTOAN0S Iñigo.

la ñapa que empleaste con la tuerca y la masilla se me antoja un poco dificil. Responder San Jan 28.. iñigo Responder converted by Web2PDFConvert.html Me podria servir? Me funcionarian con el PaperStepper(L298N)? Espero tu respuesta. 2012 04:28 PM Hola Iñigo! Primeramente felicitarte y darte las gracias por compartir tu conocimiento con todos nosotros. Ya tengo las piezas. 2012 03:00 PM Lamentablemente no he encontrado el plano definitivo de mi CNC. 2012 11:13 AM hola san. llevo varios meses bastante liado y no me había conectado. Montaré unos nema17 con drivers L298. Entiendo que la solución será desplazar el motor un poco hacía arriba para que quede perfectamente paralelo!!!. gracias y un saludo y gran trabajo Responder San Jan 21. He puesto en la misma carpeta de google docs donde comparto las fotos un plano que no era el definitivo pero estaba bastante avanzado. ya no me acuerdo de lo quela agrande pero tiene algo mas de espcio de trabajo. el problema que cuando pego este a la mesa el husillo no queda del todo recto. 2012 03:06 PM OK Mario. Un saludo Responder Ignacio Herrero Feb 7. Después de leer el proyecto de tu txapuCNC estoy convencido a montarla. estoy interesado en los planos de tu cnc. cual es el paso mínimo de pista que has conseguido y si podrías colgar alguna foto o video para ver el resultado. Si estáis interesados por los planos de mi CNC los puedo buscar que ahora mismo no se donde los guardé.bricogeek. por eso había pensado hacer algo similar a la tecnica que empleas con los casquillos.Zumel Jan 3. La carpeta PDF contiene los planos en formato PDF para imprimir en tamaño A3 Un saludo Responder San Jan 15. Un saludo. para mover las bandejas he conseguido manguitos hexagonales de metrica 8. 2012 03:30 PM Hola soy San. pero se me presenta un "problemilla". Y me gustaría saber si has conseguido realizar alguna pcb... Un Saludo Responder Mario Jan 17. 2012 03:10 PM Claro está que dependiendo de las guias que use cada uno y las variaciones los diametros varian.. El uso que quiero darle es hacer pcb´s. Responder Piposant Jan 31. seguro que lo perdí con un fallo de disco duro que tuve. mañana los busco y los pongo.com/shop/motores-paso-a-paso/422-motor-paso-a-paso-9-kgcm. En este caso usaré diodos 1n5819. 2012 04:02 AM Buenas Iñigo Tengo una consulta estoy bucando los motores y he encontrato estos: http://www.com . además el tamaño de la fresa con estos planos es algo mas grande. Un saludo y muchas gracias. Responder Piwo_Man Jan 25. 2012 08:59 AM Hola que tal.

13: Soporte Z superior: Quizás necesites desplazar la posición del agujero por donde pasa el eje Z 2x A mm separándolo de las guías verticales.pdf.. De todas formas aunque con retrasos la semana que viene acabo de montar el chasis y subire fotos al hilo de forocoches por si alguien quiere verlo Un saludo Responder Aisflou Mar 5. 4. tu usaste MDF de 13mm y lo que yo he encontrado es de 16mm. ya que al aumentar de espesor las piezas 9 y 10 reducen sitio al motor paso a paso. Tengo una dudilla con el "armazon" de madera.. 2012 10:36 AM Podríais resubir los planos de la "evolucion txapu-cnc" a otro servidor que por desgracia han quedado inaccesibles.live. Responder Iñigo Feb 27..zip https://skydrive..) 1. Lateral izquierdo: Mantener la pieza igual.Anónimo Feb 27. Ahora me he liado y ya no se si debo agrandar o recortar esos 6mm (3mm de diferencia de grosor de la madera por lado = a 6mm supongo yo) y sigo sin saber si es en la base o en los laterales o donde jejeje puedes aclararme esto un poco? tengo toda la electronica. motores y demas esperando a cortar las maderas y poder por fin dejar a un lado la maldita impresora laser y los quimicos para hacerme mis placas jajaja Un saludo y enhorabuena por este gran blog!! Responder Respuestas Iñigo Mar 6.aspx? cid=b625350fa60e2d43&resid=B625350FA60E2D43!162&parid=B625350FA60E2D43!105 &authkey=!AJDLM44HrDcmiM0 Por suerte tenía una copia de los planos que colgó Zumel en Megaupload.10 Soportes X: Mantener las piezas igual .8... Frontal: Ancharla 2xAmm 3. 7. 2. 2012 02:08 AM Hola Iñigo. Mesas de trabajo: Mantener las piezas igual 9. 2012 02:37 PM No me habia dado cuenta de que estaban caidos.com/redir. Trasera: Ancharla 2xAmm .com . en el post del blog comentas que si se usa de esa medida se deberia recortar de los laterales para que quede igualado. 2012 12:55 PM Hola Anónimo. Lateral derecho: Mantener la pieza igual. He subido los archivos que hizo Zumel al sitio de descargas de esta página bajo el nombre de: 21b TxapuCNC Planos evolucionada. Base: 2xAmm más ancha y 2xAmm más largo Saludos Responder converted by Web2PDFConvert. . como no me quedaba muy claro eso de recortar de los laterales (no sabia de que laterales recortar jejeje) he leido todos los comentarios y en el unico que tenia problemas similares le comentabas que tendria que dejar 6mm mas ancha y larga la base... 2012 01:16 AM Hola Aisflou Si la madera es Amm más ancha que lo indicado en los planos lo más práctico es realizar las siguientes modificaciones: (Fijándote en el plano de conjunto de esta página: MANTIS base 00... (El enlace ya está redireccionado) Saludos Responder Zumel Feb 28. 20.

el que ésta tenga mayor espesor no influye. al aumentar la base en 6 cm. provocando imprecisiones en el mecanizado. Un saludo. En la sección "Enlaces de interés" de la página TxapuCNC_Software. Saludos Responder Aisflou Mar 6. Por último.php?t=1631 En el hablan del tema y aunque no es especifico para esta fresadora al generarte gcode supongo que te servira igual. ya que es probable que empiecen a producirse pandeos en las varillas y ejes. ya que como los laterales y las partes frontal y superior montan sobre la base. Saludos Responder Aisflou Mar 13. ya que la holgura existente entre las mesas y las paredes exteriores es la misma que en la versión original.. ya que se necesita espacio para fijar los elementos de sujección de las piezas. Un saludo y gracias por tus respuestas!! Responder Respuestas Iñigo Mar 7. no aumentarías la superficie de trabajo. 2012 10:27 AM Hola Aisflou No hace falta que cambies la altura de los agujeros del motor Y (parte trasera). como las mesas hacen tope en las paredes laterales y frontales. Responder Respuestas Iñigo Mar 13. quiza debas hacer algunos ajustes con los parametros de tu cnc pero salvo eso supongo que nada complicado. Responder Iñigo Mar 6. 2012 10:12 AM Hola otra vez Iñigoooooorrr!!! Una ultima duda (espero que asi sea jejeje) deberia "subir" tambien los agujeros del motor que va en la parte trasera. No toda la superficie de las mesas es mecanizable. tienes elgunos enlaces a páginas y programas conversores de GCode.cenece. 2012 07:18 AM hola muy buenos los apuntes me an servido de mucho pero se me presento un problema con la cnc como hago para pasar archivos de gerber y otros formatos para que melo lea el programa que controla la cnc gracias por su tiempo Responder Aisflou Mar 5. es decir la mesa siempre es un poco mayor que la superficie máxima de mecanizado.com . 2012 07:06 AM Muchas Gracias Iñigo por la aclaración!! Ahora creo que si que me queda mas claro el tema jejeje una ultima cosilla.com/viewtopic. converted by Web2PDFConvert. echa un ojo a este hilo de un foro de cnc: http://foro. se supone que el area de trabajo puede ser 6 cm mayor tambien. o no es correcto? al igual que tendria que aumentar el tamaño de las varillas roscadas supongo. no? con lo cual podria tambien aumentar en 6cm el area de las mesas. no conviene aumentar mucho el tamaño de la máquina. no? ya que al ser X mm mas ancha la madera quiza queden las guias demasido pegadas a la base. pero si aumentas también las mesas 6cm.Anónimo Mar 5. 2012 01:10 AM Hola Aisflou Si aumentas la base 6cm el area de trabajo también aumenta 6 cm... 2012 12:52 AM Hola Anónimo.. 2012 03:01 PM Anonimo.

... converted by Web2PDFConvert.Saludos Responder Introduce tu comentario.com . Con la tecnología de Blogger. Publicar Vista previa Entrada más reciente Suscribirse a: Enviar comentarios (Atom) Página principal Entrada antigua Si te parece interesante este blog.. Comentar como: Seleccionar perfil.