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how to do cnc
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Txapu-CNC: Hardware

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Descripción
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TxapuCNC es una fresadora casera de 2,5D. Es decir permite realizar mecanizados sobre una superficie (X,Y) a distintas alturas (Z). En el blog anterior vimos la parte de software, y ahora veremos la de hardware. La descompondremos en dos partes, la electrónica y la mecánica.

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Electrónica
La parte electrónica está realizada fundamentalmente con módulos Paper: 1 Paperduino (puedes utilizar Perfboard, Stripboard , PCB o un Arduino) con el programa TxapuCNC_RX cargado. 3 PaperSteppers (puedes usar L293D, Unipolar, o L298N.) 1 PaperRelé si quieres gobernar el motor del cabezal desde el programa. 1 Paper-FTDI para conectar con el PC (si utilizas un Arduino en vez de un Paperduino no lo necesitarás) ... y por supuesto un PC con TxapuCNC_TX (con gambas y GNU-Linux) NOTA: Si en vez de utilizar drivers PaperStepper, quieres utilizar drivers comerciales (tipo Pololu,Easydriver), que funcionen mediante señales "STEP" y "DIR", en vez de utilizar el sketch de Arduino TxapuCNC_RX, deberás utilizar el sketch TxapuCNC_RX_Pololu, que lo puedes descargar aquí. El esquema de conexionado es el siguiente:

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NOTAS

Puedes elegir otras patillas de entrada-salida m odificando el archivo _init.pde dentro de TxapuCNC_RX. Puedes utilizar cualquier PaperStepper en función del m paso a paso que tengas (com ejem otor o plo en los ejes X e Y se ha representado un m bipolar y en el eje Z uno unipolar. otor No es necesario utilizar el PaperRelé para com andar el m del cabezal, puedes hacerlo a m otor ano. No es necesario utilizar finales de carrera para los lím m os y m os de cada eje (yo no los he ites áxim ínim im entado en la fresadora, soy m vago) , la fresadora funcionará, pero perderá el sincronism si plem uy o llegam al tope de algún eje. os Las entradas de los finales de carrera no tienen una resistencia a 5V ya que todas las patillas de entrada de Arduino disponen de una resistencia Pull-Up interna.

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NOTAS:

En la im agen anterior se han utilizado 3 paperSteppers L298N con tres m otores unipolares, y no se representan los finales de carrera de los ejes. Si no utilizas el PaperRelé puedes conectar el taladrín a la salida conm utada de 220v de la fuente de alim entación (el enchufe del m onitor), para que al apagar la fuente se desconecte el cabezal.

El resultado es el siguiente:

y aquí un detalle de la alimentación del taladrín con el paperRelé:

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Nota: el cable gris, está conectado internam ente al enchufe de 220V conm utado de la fuente ( m onitor ).

Nota: El interruptor de la fuente lo he colocado para que sea accesible (es conveniente que la fuente esté colocada

con el ventilador hacia adelante para que el polvo y virutas del m ecanizado no entren en la fuente).

Mecánica
Puedes utilizar la fresadora que quieras, pero yo he elegido la Mantis-CNC, una fresadora realizada con madera según las indicaciones de David Carr en su blog: make your bot Los materiales que necesitarás son los siguientes:

Puedes descargar los planos de fabricación en la zona de descargas. Los planos se pueden imprimir sobre una hoja DIN-A3 y pegarlas sobre la madera.

NOTA: Los planos están hechos para m adera de 13m de espesor, si utilizas otros espesores, hay que recortar la m

diferencia en los laterales (la base es de 276m x 276m ) m m

NOTA: Al im ir ten presente que los planos Mantis_Com prim ponentes_xx están preparados para im ir sobre hojas prim

DIN-A3, y el plano Mantis_Laser está preparado para im ir sobre una hoja de 800x400, ten cuidado de no tener prim activada la opción "Ajustar a tam de página" al im ir o los planos no estarán a escala. Una vez im año prim presos puedes com probar que están a escala sabiendo que la base es de 276x276m . m

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este plano no está incluido en el archivo zip de descargas.25) a 1.10€ en Leroy Merlín) o en MDF de 16mm 800x400mm(5. puedes encargar que te la corten por laser. Para acceder a él haz click en la imagen inferior. Si quieres. Para fijar el taladrín. puedes quitar la tuerca de plástico que suelen tener en la parte delantera. Ya que hoy en día se pueden encontrar taladrines a bastante bajo precio: En vez de utilizar un eje roscado con su tuercas especiales antiholguras que son bastante caras. he comprado 1 metro de varilla roscada de métrica 8 (paso 1. Para que las varillas queden paralelas.com . te aconsejo que unas las piezas por parejas y las taladres simultáneamente (algunas piezas tienen unos pequeños agujeros de posicionado). medir su diámetro y comprobar que coincide con el mío.Las piezas puedes hacerlas a partir de una pieza de madera contrachapeada de 15mm de 800x400mm (8. posteriormente tienes que realizar un agujero para poder introducir un tornillo de apriete. o recortar los laterales para que encajen con la base). (recuerda en ajustar los planos al espesor de la madera. la he adaptado a un taladrín para simplificar la fabricación. En la realización de la fresadora he realizado las siguientes txapuzas: En vez de utilizar un motor con su adaptador.3€ y tuercas converted by Web2PDFConvert. Y puedes cortarlas tu mismo con una sierra de calar.5€ en Leroy Merlín). también en la zona de descargas dispones de un archivo DXF preparado para ser cortado en una madera de 800x400: Nota: he añadido un plano de conjunto para facilitar el montaje.

Las tuercas inferiores de la mesa (eje Y) Y la fijación de las tuercas (fotografía desde abajo.normales M8 (bueno por unos céntimos más las compré de latón para intentar disminuir el rozamiento) por 1. Las tuercas (al igual que los casquillos) las he fijado con "araldit rápido" (resina epoxi). Es necesario que la varilla roscada esté introducida en las tuercas para que éstas permanezcan alineadas.debajo del motor paso a paso) del eje X: converted by Web2PDFConvert.2€. Con un palillo he ido retocándolo para que no se expanda demasiado. Aquí vemos las tuercas del eje Z. Para disminuir en lo posible las holguras entre la varilla y las tuercas. he colocado dos tuercas en cada eje.com . mezclado con polvos talco para intentar hacer el adhesivo un poco más espeso.

(acoplamiento eje X) converted by Web2PDFConvert. y luego volví a taladrar hasta la mitad con una broca un poco más pequeña que el diámetro de la varilla roscada. de forma que se al introducir la varilla roscada se genere rosca en la pieza de plástico. que creo que se podrían fijar como el motor del eje Z. Como he comentado.com .La fijación de los motores X e Y es un poco demasiado "txapuzas". Pero posteriormente he descubierto las barritas de adhesivo epoxi. los fijé provisionalmente y como funcionó así lo dejé. La fijación del motor del eje Z la realicé primeramente con burlete adhesivo y adhesivo de doble cara (el "taco" y el "verde" que se utiliza para las protecciones en pelota mano) pero tenía demasiada holgura (como la unión eje-varilla era rígida creí que era mejor que el motor tuviera algo de movimiento). De esta forma la varilla se rosca por un extremo y entra a presión por el otro en el eje del motor. Lo que hice es fijar de forma rígida el motor con barritas adhesivas epoxi (dependiendo como la aplastes consigues el ángulo y posición correcto del motor) y realizar una unión flexible con la varilla mediante mangueras de PVC. para el acoplamiento del eje del motor con la varilla roscada he utilizado dos métodos: Para el primero he utilizado un casquillo de plástico: Taladré un agujero pasante con una broca del mismo diámetro que el eje del motor pasos a paso.

y de longitud igual a la longitud del eje del motor paso a paso. A pesar de que funciona creo que es mejor el segundo sistema: Para este acoplamiento he utilizado dos trozos de manguera flexible de PVC: Uno pequeño.com . Y otro del doble de longitud y de diámetro interior aproximado al eje y al exterior del tubo pequeño: Primero introducimos el tubo pequeño en el eje del motor: Sobre él colocamos el tubo grande Introducimos la varilla roscada.Este sistema tiene la desventaja de que la unión es rígida y no absorbe los descentramientos del taladrado de los agujeros y desviaciones de la varilla (si te fijas la varilla del eje Y está muy torcida). converted by Web2PDFConvert. Quizás tengas que calentar el tubo para aumentar su flexibilidad y poder introducirlo. dependiendo de la separación entre el eje y la varilla roscada variaremos la flexibilidad de la unión. de diámetro interior igual al eje del motor paso a paso.

com . Si no encuentras cojinetes de deslizamiento (no es necesario que tengan valona.13€/Ud): converted by Web2PDFConvert. siempre puedes comprar unos cojinetes IGUS (11@1. haciendo una Txapu-abrazadera (acoplamiento eje Z y eje Y). pero con el alam no es necesario. creo que se podrían moldear con la barrita de epoxi cubriendo previamente el eje con film plástico (o tal vez aceite y moviéndolos hasta que se sequen para que no se peguen al eje). Nota: para el acoplam iento del eje Y. con un alambre impedimos que las mangueras deslicen. yo los utilicé porque los tenía disponibles). Si nó. bre Creo que es bueno hacer unos "agujeros de acceso" en la madera de la base para permitir arreglar la máquina sin tener que desmontarla completamente. (si es necesario). puse un poco de cinta aislante entre el eje y el tubo de PVC.Finalmente.

Realización casera de casquillos Si no tienes casquillos. (podemos enfriarlo con agua). y eliminamos las dos vueltas de aluminio que no se han fijado al adhesivo. Ahora con la pistola termoadhesiva vamos recubriendo el aluminio. puedes hacerte tú unos. Sólo necesitas los siguientes componentes: Una pistola de adhesivo térmico y papel de aluminio. El resultado es el siguiente: converted by Web2PDFConvert.com . De esta forma conseguimos que tenga la holgura adecuada. Cortaremos un réctángulo de papel de aluminio (el utilizado para envolver alimentos) de una longitud suficiente para que de 3 vueltas a la varilla de deslizamiento. Una vez frío. Envolvemos el papel de aluminio sobre la varilla y lo fijamos con cello. girando lentamente la varilla. lo sacamos de la varilla. y se deslice sin problemas.

al unirlos sobre las plataformas deslizantes (con la varilla introducida.Al hacer manualmente los casquillos. habrá que fijarse que las varillas queden completamente horizontales sobre la plataforma.com . desde luego). converted by Web2PDFConvert.

PyCAM: Programa que genera archivos Gcode a partir de archivos STL (3D) o Archivos DXF o SVG (2D). RepRap. creación de una máquina autoreplicante.com/#folders/folder.0B82NJbZaMceIODBjYjU5NDYtYTg0Mi00N2NlLWIwN 2YtZTI2MjFjMmYwMDE5 Y los planos en formato PDF y Autocad realizados por Zumel los teneis aquí (21b TxapuCNC Planos evolucionados. ReplicatorG.google. PaperStepper L293: Otro de los drivers posibles para utilizar en TxapuCNC (Yo he utilizado éste para la realización de la fresadora). mister_mst de forocoches está haciendo una TxapuCNC. Realización de piezas por deposición de material. HersheyFonts: Plugin para inkscape que genera textos con carácteres de una linea simple.0. PaperStepper L298N: Uno de los drivers posibles para utilizar en TxapuCNC. Página de EMC2. PaperduinoPCB: Posible placa de Arduino para controlar TxapuCNC. PaperduinoPerfboard: Posible placa de Arduino para controlar TxapuCNC. Aplicación en "processing" utilizada por contraptor para enviar archivos Gcode al controlador Arduino. dedicada al mecanizado en linux. programa para producir código para RepRap a partir de ficheros stl Contraptor realización de una fresadora utilizando perfiles perforados. ideales para simplificar el mecanizado. PaperduinoStripboard: Posible placa de Arduino para controlar TxapuCNC. Gcodetools: Plug-in para inkscape que genera Gcode a partir del dibujo vectorial que hayamos dibujado (casi todos los archivos de ejemplo de TxapuCNC_TX los he creado con este fantástico plug-in). CableFTDI: Si utilizas un Paperduino.Enlaces de Interés Blog de David Carr donde se explica como construir una fresadora casera: make your bot.com . (con la mesa de trabajo más grande y con otro modo de fijar las tuercas) del TxapuCNC: Teneis más fotos de su trabajo en: https://docs. mira sus progresos aquí Galería San ha realizado una evolución. PaperStepper Unipolar: Otro de los drivers posibles para utilizar en TxapuCNC.zip) Teneis más información de sus trabajos en Forocoches converted by Web2PDFConvert. PaperRelé: Placa utilizada para gobernar el motor del cabezal. será necesario que tengas un cable USB-RS232(TTL) para comunicarte con el PC. PaperStepper Unipolar: Otro de los drivers posibles para utilizar en TxapuCNC.

converted by Web2PDFConvert. que se produzcan a causa de los circuitos e ideas expuestos en el blog de txapuzas electrónicas. defectos u omisiones en la información facilitada. 3.com . Actualizaciones y modificaciones de Txapuzas electrónicas El autor se reserva el derecho a actualizar. 4. así como de los daños que pudieran ocasionar. comunicar públicamente la obra y hacer obras derivadas de la misma. cuyo contenido podéis revisar en este enlace. siempre que se respeten los términos de la licencia arriba reseñada. están bajo una licencia Creative Commons Share-Alike. distribuir. y sin asumir responsabilidad alguna por ello. sin previo aviso. modificar o eliminar la información contenida en Txapuzas eléctrónicas. Por tanto queda permitido copiar.Información legal 1. Indicaciones sobre aspectos técnicos El autor no asume ninguna responsabilidad que se pueda derivar de problemas técnicos o fallos en los equipos informáticos. Propiedad intelectual Todos los derechos de propiedad intelectual del contenido de Txapuzas eléctronicas. El autor se exime de toda responsabilidad ante posibles daños o perjuicios que pueda sufrir el usuario a consecuencia de errores. y la configuración o presentación del mismo. en cualquier momento.

se te ocurre alguna mejora. tu información es más valiosa de lo que parece. 2011 01:46 AM Madre mía. Carrefour). espero que sea suficiente. cuando tenga mi máquina un poco más desarrollada te mando un correo y te la enseño. Responder Iñigo Mar 7. Inkscape. estoy trabajando en una máquina similar. te lo agradeceré: Gracias. Responder Anónimo Mar 12. porque a mi no me queda muy claro el resultado. 2011 09:18 PM hombre que que buen trabajo has hecho con esta maquina el ingenio que has usado me parece magnifico definitivamnete felicidades por un buen trabajo simple y practico Responder Anónimo Mar 14. 2011 07:49 AM Hola Fary. 2011 06:32 AM converted by Web2PDFConvert. Araldit es una marca comercial. ¿dónde compras araldit rápido? y también quería preguntarte sobre el acoplamiento varilla roscada con motor. cómo acoplaste la parte del motor. Gimp. muchas gracias por la info. Bueno de nuevo enhorabuena. enhorabuena por la aportación. 2011 02:02 PM Buenas. Eres un crack Iñigo. Con respecto a la fijación del eje del motor y la varilla roscada. ya te iré preguntando. También puedes fijar las tuercas y cojinetes con adhesivo termofusible (he puesto una explicación para la realización de casquillos en la página). o simplemente quieres hacer algún comentario. El Araldit rápido se puede comprar en españa en cualquier ferretería o en centros comerciales (Leroy Merlin.. pero puedes comprar cualquier adhesivo de resina epoxi más barato (hasta en las tiendas "de los chinos" tienen). Gambas Si encuentras algún fallo. Eroski. :-) 1 persona ha hecho +1 en esto Guardar en PDF 191 comentarios: F ARY Mar 6. Picasa. he añadido información más detallada en el blog. Openoffice. Fritzing.Descargas Los planos. esquemas e instrucciones están disponibles en el siguiente enlace: 1484 NOTA: El 3 de Abril de 2011 se actualiza el archivo de descargas Notas Para la realización de este proyecto se han utilizado los programas: Arduino.com . archivos para mecanizado. Saludos Responder F ARY Mar 8. Muchas gracias por tu inestimable ayuda.

hay alguna manera de entrar en contacto Responder Iñigo Mar 20. Si quieres que te responndan más personas puedes utilizar el foro de Arduino en español (es necesario inscribirse): http://arduino. muy buen artículo como todos los de tu blog. Tienes razón. los podrías publicar en tu blog? Responder Iñigo Mar 14.com Responder titodavis91 Mar 19. Gracias.com .php/board. ¿Por que no aquí?.html Saludos Responder converted by Web2PDFConvert.. 2011 02:59 PM Hola!!! he visto como has construido la maquinita cnc y la verdad que es justo lo que estaba buscando!!!! pero tan solo me falta una cosita. 2011 03:30 AM Hola Erick. PDF) Saludos Responder Anónimo Mar 17.32. 2011 06:32 AM Hola. si es así yo no he encontrado los planos por ningún lado. 2011 06:44 AM Hola anónimo.. la verdad es que viendo tu proyecto me animo a intentar hacer una pues lo haces facil la verda. Si descomprimes el archivo: 21 TxapuCNC Hardware_00.. Lo que te queria preguntar es donde sacas el codigo que pasa el DXF al arduino y que de ahi lo corte. Tus preguntas pueden resolver las dudas a otras personas.cc/forum/index. Los planos modificados por mí están en el archivo de descargas zip que puedes obtener al hacer click sobre la imagen de descargas situado al final de este blog. He puesto los enlaces en el punto "Enlaces de Interés" Saludos Responder Erick Mar 19.0. 2011 03:25 PM Hola titodavis91 Para obtener los programas Gcode utilizo un plugin (llamado Gcodetools) para inkscape.Anónimo Mar 14.los motores pap. DWG. 2011 08:57 AM Hola.org/mantis9-1 (download desgin DXF file).zip Los tienes en /Mecanica/Planos en varios formatos (DXF. 2011 01:00 PM Hola Anónimo Yo he encontrado motores paso a paso económicos en ebay. He estado mirando la web que mencionas y supongo que lo que tu llamas Mantis-CNC es lo que el blog llama Mantis-9. me refiero a la mantis-9 los planos originales de David Carr están en : http://makeyourbot.de donde los has comprado????algun sitio en el que salgan baratos???? Saludos Responder Iñigo Mar 18. 2011 10:35 PM hola que tal quisiera hacerte unas preguntas acerca de tu maquina.. Responder Iñigo Mar 19.

Con respecto a este proyecto la duda que tengo es que tipo de motor comprar. 2011 01:26 PM Hola Iñigo. pero los motores suelen estar perfectos. Un saludo Responder Iñigo Mar 21.com (busca stepper motor) Una solución es conseguirlos de impresoras viejas (es el método que utilizo ahora). Tensión 12v e intensidad menor de 1. 2011 03:00 AM Hola anónimo. converted by Web2PDFConvert.2A (mira las hojas de características de los chips de los drivers que suelen admitir rangos de tensiones e intensidades bastante amplios) Yo compré en su día en Conrad unos similares a estos: http://www.Anónimo Mar 20. 2011 02:04 PM Gracias. la página en si es magnífica. Solo queria darte la enhorabuena por tu blog. y el tiempo que te tomas en responder a todos y en ayudar.com . 2011 02:10 AM Creo que es de justicia felicitarte no solo por este último proyecto. 2011 12:30 PM Conoces algún tutorial de Gcodetools en español? es que he estado mirando en la página de Gcodetools los tutoriales que trae y la verdad no me he enterado de mucho. 2011 07:41 AM Eso seria genial.conrad.espero impaciente.. Saludos y gracias por los comentarios Responder San Mar 21. 2011 02:30 PM Hola San Tengo a medio traducir el plug-in Gcodetools. me estoy poniendo colorao! :-) Responder Anónimo Mar 21. En las impresoras se suelen estropear los inyectores. al detalle y tan bien resumidos. Puedes pedirle a un empleado de una tienda de ordenadores o de reparación que te guarde las estropeadas a cambio de llevarlas a un punto de reciclaje. sorprendente!!! Responder Iñigo Mar 20. Gracias. lo curradísimo de los proyectos. Los motores deberían ser NEMA 17 unipolares o bipolares dependiendo del Paperstepper que elijas. concretamente me refiero a la potencia que deben de tener ¿podrias indicar sus caracteristicas? gracias Responder Iñigo Mar 21.com/Stepper-motor-SM-42051%3E-New-%3d-E547-52500.htm? websale7=conradint&pi=198398&ci=SHOP_AREA_17346_1101151&Ctx={ver%2F7%2Fver}{st%2F3ec%2Fst} {cmd%2F0%2Fcmd}{m%2Fwebsale%2Fm}{s%2Fconradint%2Fs}{l%2Fint%2Fl}{sf%2F%3Cs1%3Estepper+motor%3C%2Fs1%3E%2Fsf}{p1%2Ff3 6f8f1cf5eefa36bd70cb5e6fca1438%2Fp1}{md5%2Febfb4ca53428e35c1e9049be204fedc7 %2Fmd5} Pero se han puesto por las nubes!! (parece que hay un montón de gente haciendo txapuzas con motores paso a paso) Más económicos puedes encontrar en ebay. voy a intentar acabarlo esta semana y describir un poco su funcionamiento Saludos Responder San Mar 22...

2011 03:22 PM por cierto a mi las partes traseras y delanteras duplicadas me aparecen tanto en el pdf denominado Mantis_Laser_00 como en el archivo dxg llamado de la misma forma esque existen otros planos? Un saludo Responder Iñigo Apr 2. las cuales solo tendríasmos que cortar 1. 2011 08:55 AM Hola. Ya he traducido el plug-in de gcodetools.) Responder Mister_geek Apr 2. que motores comerciales me aconsejas que use? un nema 17 llegaría? gracias por tu ayuda . 2011 03:42 PM Muchísimas gracias Iñigo.. pero he duplicado el frente y la trasera. Un saludo Responder Mister_geek Apr 2. Perdona por las molestias.com .html Saludos Responder San Mar 26. perdona. 2011 07:15 AM Hola San. 2011 03:15 PM de todos modos es indiferente.. Responder Mister_geek Apr 2.nosé si me explico. (recuerdo que estube bastante tiempo jugando al Tetris para que entrara todo en una madera standard de LeroyMerlin) converted by Web2PDFConvert. simplemente hace falta añadir la superficie o "suelo" de la cnc si se quiere de otro tablón de madera por cierto tengo otra duda. (en el párrafo Gcodetools): http://txapuzas.. Lo puedes descargar en el blog de software de TxapuCNC.blogspot. 2011 10:59 AM Hola mister_geek Si. donde se situa un motor y mueve la "bandeja" donde se situará lo que queremos "grabar" Frontal: donde se apollan los ejes (guias) de la parte trasera un saludo Responder Iñigo Apr 2. 2011 04:02 PM Hola Mister_geek !Ya decía yo que sobraba madera! Tienes razón he eliminado la base. (Al hacer el puzzle para que me encajaran las piezas en las dimensiones de la madera me he colado). pero aparecen "dibujadas" 2 veces..Un saludo Responder Iñigo Mar 26. la pieza trasera y la delantera están duplicadas en el archivo DXF para el corte por laser. a que se debe que estén dibujadas 2 veces? en concreto son las partes: trasera.com/2009/12/txapu-cnc-software. tienes toda la razón.. y he escrito un pequeño manual de uso. ahora mientras marcaba mi tablón según los planos que adjuntas en el documento para descargar de esta misma pagina me he fijado de que hay 2 piezas repetidas.. otro trabajo genial como todo lo que haces. Lo prometido es deuda.

y ahora marcar todo de nuevo con el trabajo que me llevó me da un poco de pereza Gracias por la ayuda pd: a ver si de vez en cuando te pasas por el post que hice (tu ya sabes en que foro jijiji) Responder Iñigo Apr 3. un saludo .. pero no los he subido. ya que en el plano de los largos de las varillas de acero ( las guias ) las has "dibujado" con la medida correca creo que recortar 5 mm para que todo encaje con la base y con las varillas no influiria en nada en el funcionamiento de la cnc me equivoco? Responder converted by Web2PDFConvert. En su momento hice planos en DINA3 similares al plano componentes.2Nm (el par es a ojo a partir de las dimensiones) Responder Mister_geek Apr 3. sólo exporté la primera página). 2011 07:59 AM te voy a comentar otra cosa.. :( Aver si mañana los puedo subir.Ya no me acordaba que archivos había subido para la descarga.pdf (como la imagen que hay en la parte superior de esta página).. siendo la base según el plano de 275 mm también están dibujados 2 agujeros en el lateral que nosé para que sirven ni porqué están ahí son los que están en la parte "larga" de cada lateral y tendrían que ser de un dm de 4 mm tampoco sé para que sirven los de 4 mm que están dibujados en la parte donde va cogido el taladrín. 2011 05:00 AM Los motores que yo he utilizado eran NEMA 17 de A=39mm con un par aprox de 0. añadiendo la base y los planos en A3 (al exportarlos. he visto las fotos. 2011 04:19 AM si.) Responder Mister_geek Apr 3. el error de los laterales se solucionaría simplemente recortando 5mm de la parte larga del lateral . 2011 04:30 AM Hola mister geek Ya he actualizado el archivo de descargas.com .. sinó como un comentario constructivo el plano que has actualizado de nuevo vuelve estar un poco mal los laterales miden 250 y siendo el espesor de la madera 15 250+15+15 = 280 . espero que no te lo tomes como una critica. Perdona Responder Mister_geek Apr 3. ya que la base no tiene que ser de ningún material ni espesor especifico. Para evitar problemas he exportado cada plano en un archivo independiente. 2011 08:03 AM Por cierto. y que comentabas lo del A3 pero yo no lo encontraba por ningún lado jaja de todos modos yo creo que continuaré de la forma que lo marque yo. Espero que ahora estén bien :-) PD: Puedo poner un enlace a tu post? Responder Iñigo Apr 3.

-) Puedes probarlo descargándolo y ejecutarlo desde el CD: http://www.html puedes usar un programa de envío de datos de Contraptor que está hecho en Java. en este caso puedes instalar Linux (ubuntu) dentro de Windows.org/ http://www. Saludos Responder Mister_geek Apr 3. Responder Ricardo Apr 30. de esta forma la varillas de deslizamiento siempre estarán paralelas. . Muchisimas gracias de antemano.contraptor.Iñigo Apr 3. Y por último. ya que es el sistema operativo que utilizo. 2011 12:24 PM Hola mister_geek Yo utilice una madera de espesor 13 La base mide 276x276 como el lateral mide 250+13+13=276 No hay ningún problema en recortar los laterales un poco (4mm) hasta que te encaje. y tener los dos sistemas operativos Windows y Linux Saludos Responder Anónimo Apr 10. 2011 07:15 AM Muchisimas gracias Iñigo por tu rapida y clara respuesta. http://www. Un cordial saludo. 2011 01:25 PM Hola anónimo Como ves en la página: http://txapuzas. 2011 01:08 PM Hola Iñigo En primer lugar felicitarte por tu Blog y su contenido que me parece magnifico.org/ que es un programa que te permite ejecutar un sistema dentro de otro. Quisiera si es posible que me dijeses que software puedo utilizar para esta CNC en Windows.com/2009/12/txapu-cnc-software. me podrias decir si son aptos y cual de los 3 driver necesitarian converted by Web2PDFConvert.com/desktop/get-ubuntu/download (aunque la página esté en inglés el programa se ejecuta en el idioma que desees) Si te gusta puedes instalarlo en tu ordenador. así puedes igualar los cantos y taladrar simultáneamente los agujeros de las varillas. por lo que se puede usar en cualquier sistea operativo: 2.3 Contraptor CNC Es una variante del sistema Reprap para su utilización con mini fresadoras.com . Los agujeros de 4mm son para colocar unos pasadores (tornillos o similar) y sujetar firmemente las piezas que sujetan las varillas.blogspot. 2011 08:52 AM hola Iñigo. 2011 01:13 PM De nuevo muchas gracias por las aclaraciones :) Responder Anónimo Apr 9.org/forum/t-287260/gcode-sender-program (TxapuCNC_RX es compatible con gcode-sender-program) Otra opción es instalar Virtualbox: http://www. Responder Iñigo Apr 9.virtualbox. Tiene un programa realizado en Processing que permite el envío de programas Gcode al Arduino. lo que te aconsejo es que pruebes a pasarte a Linux.ubuntu. he encontrado unos motores. Un cordial saludo.contraptor. La fresadora se construye mediante perfiles perforados.

2011 01:10 PM Muchas gracias por tu respuesta. en principio para heces pruebas tengo unos viejos de impresoras. Responder Iñigo May 2. he realizado el driver que utilizas para los unipolares. 4 motores nema23 de segunda por 16€!!. pero me faltan los motores. pero el uln2003 se me converted by Web2PDFConvert. Que me recomiendas. 2011 04:08 AM Muchas gracias Iñigo. y los compré en conrad electronic (pero desde entonces han subido los precios muchísimo). lo más probable es que te valgan. donde puedo conseguir motores? Muchas gracias. El programa de Arduino.5v y no los conseguí mover hasta que les aplique como mínimo 12v. ya te contare que tal va mi fresadora.com. pero no creo que me sirvan. Otra cosa lo de cambiar el sentido de las bobinas es muy complicado o seria mejor buscar unipolares? un saludo. 2011 03:13 PM Hola Ricardo. Responder ANTONIO JAVIER May 2. no me preguntes por qué).. podría compartirlo aquí. NOTA: Si alguien encuentra un sitio con motores paso a paso económicos. Y como la intensidad que consumen es bastante elevada. Entonces los voy a pedir ya que el lote de 3 me saldrian por unos 40€ mas gastos de envio y casi todos los que he visto 1 solo 38€ mas gastos. Aunque te indiquen 2.slidesandballscrews. No obstante. creo que tienes que utilizar el L298N (Hasta 4 A) Responder Ricardo May 1. (No te puedo aconsejar ningún distribuidor.com/pdf/steppermotors/SY42STH47-1684B. y no tengas necesidad de comprar unos motores nuevos. Con 4 cables obligatoriamente el motor paso a paso es bipolar. 2011 04:33 AM Hola Ricardo. Llevaba mucho tiempo con ganas de hacer una cnc y después de ver tu web me he decidido a ello.8 v y pensaba usar 12v. ya me he comprado por ebay los motores (unipolares).8v es probable que con 5 o 12v te funcionen de maravilla. 2011 08:21 AM Hola Antonio Javier Yo probaría con los motores de impresora. Un saludo y gracias de nuevo. Recientemente he comprado en ebay. ni página web). gracias Responder ANTONIO JAVIER May 2. es el que se encarga de cambiar el sentido de la corriente a las bobinas.com .. Responder Iñigo May 1. he comprado el arduino los componentes de los driver y la mecánica. 2011 08:03 AM Hola Iñigo. he mirado en eBay y he encontrado unos Mena 17 pero en las carteristas indican un voltaje de 2. Los motores que he utilizado en la fresadora los tenía desde hace unos 10 años.pdf un saludo y gracias por estos inventos Responder Iñigo Apr 30. Responder Anónimo May 4.este es el datasheet: http://www. (yo tenia unos de 4. (hay que cambiar el sentido de la tensión en las bobinas). 2011 10:43 AM Hola Iñigo!! Estoy dispuesto a realizar la maquinita. seguiré tu consejo y voy a probar que tal van. felicidades por tu web.

2A (no lo he probado pero según el datashet debería funcionar). Por fin.6A). Responder San May 8. 2011 01:14 PM Ok... these can be set up as bi-polar or uni-polar.Un amigo los vio y me dijo que tenian una tension de funcionamiento de unos 5V y que consumian mas de 1A. Muchas gracias... Adjunto enlace de unas fotos y de un video en funcionamiento.a ver si voy a mi casa y lo pruebo con la fuente de alimentación de un ordenador...5Aen continua. 17PM-J503-P2ST 17 -Motor Size P -Type of Motor (42mm) M -Step Angle (1. Responder Anónimo May 4. podrías soldar dos chips uno encima del otro para que aguanten hasta 1.class " Responder converted by Web2PDFConvert. ayer termine el segundo driver y este fin de semana espero poder hacer las primeras pruebas con 2 ejes. es un gran aporte a la comunidad..html Responder Iñigo May 4... Muchas gracias Iñigo por todo el material y por todas mis dudas resueltas. Si usas motores que consumen más de un amperio corres el peligro de quemar el ULN2003 (sólo admite hasta 0. pero tengo un problemita.com/lucho/motores-paso-a-paso... yo tenia el mismo problema con el consumo de los motores y como me aconsejo Iñigo puse un chip en paralelo con el otro y con picos de 1. Responder Anónimo May 5. ya terminé mi CNC despues de varios problemas y contratiempos.google. 2011 12:36 AM Vic20 Hola a todos. pero.com/leaf? id=0B82NJbZaMceIODBjYjU5NDYtYTg0Mi00N2NlLWIwN2YtZTI2MjFjMmYwMDE5&hl=es Responder Anónimo May 18... 2011 01:46 PM Hola amigo.las caracteristicas del motor son estas: Part# 4K1-1080 1. :S Me acabo de dar cuenta. Pero yo creo que el problema (además de los uln en paralelo) va a estar en que el transformador que utilizo solo da 0. https://docs. pero al final ha merecido la pena.com .. sin duda es un proyecto muy interesante. una solución es poner dos chips ULN2003 en paralelo. 2011 11:36 AM Hola de nuevo. ya instale gambas2.. lo probare a ver si lo hago funcionar.calienta que no veas!!!no tengo ni idea de porque.8 deg 200 steps/rev when full-stepping I believe these are about 20-30 once inch motors there are 6 pins.8 deg) J -Type of Laminated Stator (2 Phase Hybrid (Better Performance at high speed)) O -Motor Length at Right (32mm) 03 -Electrical Variation P -Gears & Pulleys 2 -Mechanical Variation ST -Type of Flanges Como puedo solucionar el problema???es lo unico que me queda!!! PD: Ayer vi una pagina que vende motores pap de reciclados económicos: http://puntokagua.. ya baje los programas que vienen al final de tu pagina.1A como mucho se ponen a 40º C. 2011 11:38 AM Hola anónimo. al momento de compilar el archivo TxapuCNC_TX lo descomprimi y lo carge a gambas2 y al momento de compilar me dice que no reconoce "unknown identifier: serial port at line in fmain. pero no se si fiarme.

pero después de cortarlo todo con la sierra de calar y presentar las piezas para ver como quedaba el proyecto.. y el programa te ha escalado (reducido) el plano para hacer que quepa en el tamaño indicado. Sólo que al ser Nema23 es un poco mayor. tenías activada la opción de "autoajustar al tamaño de página". NOTA: Si haces doble click sobre el archivo TxapuCNC_TXxx. ! Responder Iñigo May 23. un comentario.4 A/Phase Bipolar (Full Winding): 1.net necesario para leer el puerto serie.C y D están a escala 1/1 para imprimir sobre hojas DIN-A3 .creo que seran un excelente comienzo para entrar en este mundo de arduino. B. para cortarlos sobre una planta de DM de 15 mm y al principio pensaba que eran cosas mías. C y D y son de una escala mayor y más real al tamaño que esperaba. me serviran para incorporarlos a tu cnc? Tienen estas especificaciones Specifications: Frame Size: NEMA23 Motor Length: 75mm (top of flange to bottom of housing) Motor Diameter: 57 mm Shaft Length: 14 mm Shaft Diameter: 5. y deberás modificar los agujeros de anclaje. 2011 10:15 AM Hola Iñigo. He impreso en DIM A3 los planos.Iñigo May 18. Ya lo siento. 2011 01:28 AM Hola anónimo El motor que indicas lo puedes manejar sin problemas con el PaperStepper L298N (2A). Responder Anónimo May 23. 2011 11:38 AM Hola Angel Andrés Los planos están a escala 1/1 en dos tamaños de papel: . Un saludo. bueno estare informandome mas del tema. converted by Web2PDFConvert.2 VDC/Phase Maximum Current: Unipolar (Center Tapped Winding): 1.0 A/Phase Leads: 6 wires.com . Creo que lo que ha podido ocurrir es que al imprimir un tamaño tan grande sobre un DINA3. es que lo tienes instalado. Resistance 3.net Espero que así te funcione. confirme las sospechas. 2011 01:24 AM (transladado de PaperFTDI) Gracias por aclararlo. son potentes. los planos en A3 están a una escala inferior.5Ω .ademas de comprar el arduino uno.3 kg-cm (100 oz-in) Rated Voltage: 5.9 mm Shaft Type: Single with dual bearings (see picture below) Steps/Revolution: 200 Step Angle: 1. 2011 02:06 PM Hola anonimo creo que no tienes instalado el componente gb.Mantis_Laser03 está a escala 1/1 y preparado para cortar por laser sobre un tamaño 800x400mm (tamaño de madera standard en Leroy Merlin). Estube revisando en internet y encontre que los motores de impresora hp laserjet III ..gambas y funciona.8 degrees Holding Torque: 7. B.5Ω Y nuevamente gracias por tu magnifica web. He impreso los planos "Mantis_Componentes 02A. Ángel Responder Iñigo May 21. Desde gambas puedes activarlo (si lo tienes instalado): Menu/Proyecto/Propiedades/Componentes=> activar gb. 75 mm long.Mantis_Componentes_02A.de todas formas me iniciare con el paperduino y la cnc .PDF".0Ω -3. Saludos Responder Angel Andrés May 21. y tienen mayor torque.

y como alimentarlo con una fuente de pc. junto con la selección que imprima el PDF utilizando el tañamo original del cocumento en A3. Ángel Responder Iñigo May 23. y más adelante modificaré los planos. las eliminé pensando que molestaban al cortar las piezas.(últimamente no tengo mucho tiempo libre). Tarea bastante complicada. Tambien las tienes indicadas en el esquema de montaje. 4 motores. Eskerrikasco (gracias). ya tengo todo los 3 motores los driver del L298N q tu pones pero me compre fue un arduino UNO y en tu imagen dond explicas como instalas los 3 usas otro tipo d arduino noc como yamarlo. 2011 10:12 AM Tienes razón Angel Andrés. unas cotas en las piezas ayudarían a comprobar su correcta escala. habría que cambiar el sketch que gobierna al arduino. pero como dijeron por ahi mejor comentar por aki asi nos ayudamos entre todos yo are lo q pueda saludos Responder Iñigo May 23. Saludos Responder Angel Andrés May 23. Un saludo. ahora te pediria q me ayudes o me agas una imagen como esta pero usando un arduino uno porfa para copiarme y darte a ti todo los creditos jejeje le pondria tu nombre a mi CNC jejeje gracias espero pronta respuesta este es mi correo porsiacaso. 2011 09:50 AM Gracias por la aclaración en la impresión de los planos.com . Muchas gracias Responder Iñigo May 23. 2011 03:28 AM converted by Web2PDFConvert. deberas utilizar las mismas patillas en un Arduino UNO. 2011 11:43 PM Hola anonimo Fijate en la imagen de montaje donde esta el paperduino. 2011 08:07 PM hola amigo saludos exelente to proyecto ya estoy en construccion de el pero como no se nada sobre la electronica quisiera tu ayudita XD. la forma de conexión sería similar: añades otro PaperStepper a dos salidas libres del Arduino. Seria 1 arduino. 2011 01:58 AM Una pregunta se podria utilizar con un 4 eje y un solo arduino? Podrias explicar el ejemplo si se pudiese realizar. (Al principio de la pagina) Saludos Responder F ARY Jun 3. 2011 03:46 AM Hola Alcon Para realizar una fresadora con un cuarto eje. De momento pondré una nota de aviso en la web. Barkatu eta ez horregaitik (Perdona y de nada) Responder Anónimo May 23. Si puedes modificarlo tu mismo. me he cerciorado que la impresora no escale el tamaño.Saludos Responder Alcon May 23.D: para futuros proyectos. debería haber puesto unas cotas generales :-( . y unes la patilla de enable a la de los otros tres ejes. estan señalizadas las patillas. P.

a parte que las piezas de la mesa. Adjunto 2 fotos con lo que he cortado y presentado http://www. pero si me puedes quitar esta espinita de saber si me estoy equivocando al leer los planos o realmente los planos están mal. DM de 16 mm (creo recordar). PD: Te he hecho click en algunos banners. 2011 02:36 AM Hola Iñigo. Yo he utilizado un Paperduino (un duemilanove casero realizado en un stripboard.he comprado algún rodamiento. pero quería hacer una presentación de las piezas más o menos para corroborar la siguiente pregunta. Saludos y gracias Responder Angel Andrés Jun 9. llevo dos días leyendo información para hacerme una máquina CNC como esta que tienes aquí. ya tengo el concepto. en este último caso debes utilizar el sketch "TxapuCNC_RX_Pololu" disponible en las descargas. de 5v. Principalmente tengo el problema con las piezas que soportan el eje Z. 2011 01:27 PM Hola de nuevo Iñigo. funcionan bien. ahora es montarlo a mi manera. es una evolución y estas parte las ha realizado de otra manera.UNO . sobre todo cuando se preguntan cosas que ya estan indicadas en la página . converted by Web2PDFConvert. y como dices. 2011 03:28 AM He comprado unos motores NEMA17 en http://www. Lo mismo ocurre con las fotos. calcarlos sobre unas maderas que tenía por ahí. ya os comento Responder Pipeline Jun 9. Los Shields que necesitas son los drivers para Motor paso a paso. MEGA? Hace falta algún tipo de shield especial tipo ethernet? Muchas gracias!. a parte que me confunde las notas de X-2 (¿es la pieza 2 del eje X o son dos piezas iguales?). ¿Me faltan piezas? En el video. y aunque tarden un poco al final vienen. que indica (mesa y inferior.com Salen a 10 o 13 euros. Antes de nada darte las gracias por el pedazo de blog. Duemilanove. He visto las fotos y video de San. 2011 11:47 PM Hola Angel Andrés He añadido un video en el inicio de la página WEB donde se vé con un poco más de claridad las piezas que componen la fresadora.com .ya se que los planos son para 13 mm. Responder Iñigo Jun 9.megaupload. que supongo que te reportará algún centimillo.. Mega.mendel-parts. ya os comentaré que tal. Después de imprimir los planos en DIM A3. En estos momentos estoy con la parte mecánica del CNC.-) Responder Iñigo Jun 9. concretamente con el puzle de piezas de madera que hacen la estructura. la imagen esta demasiado cerca y no deja ver el conjunto del aparto. mesa y superior) como un sanguich.F ARY Jun 3. Después tengo una pregunta bastante sencilla: Qué tipo de Arduino estás usando? Arduino UNO. 2011 03:22 AM Hola Pipeline Tanto el Software como el Hardware es compatible con cualquier versión de Arduino.. bueno yo he comprado 6 de ellos y me ha costado todo poco más de 100 euros.com/?d=YAQG2EQ8 Gracias Iñago por tu paciencia. que los puedes realizar con "PaperSteppers" (drivers caseros). aunque también puedes utilizar alguno tipo "EasyDrive" o "Pololu" (STEP y DIR). Estoy pensando como San.

diseño 2D. que es cuando normalmente solemos se un poco dejados con las formas. documentación ordenada y clara. Necesitarías un drivers compatibles con Mach3 (creo que deberían ser mediante control de STEP y DIR tipo EasyDriver o Pololu). No es necesario utilizar Arduino para controlar los motores.. 2011 11:13 AM Kaixo tocallo: Muy interesante tu trabajo las únicas duda me vienen en dos direcciones. Si utilizas una madera de 16mm deberás hacer la base 6mm más ancha y 6 mm más profunda. En este caso el "Soporte X-2" se monta sobre el "Soporte X-1". y todo esto en tu tiempo libre. y el agujero para las tuercas del eje Z del "Soporte Z-2" desplazarlo 3mm para que quede alineado con el motor paso a paso. Las maderas son de unas baldas que tengo guardadas... 2011 12:08 PM Hola anónimo Si no me equivoco. "eres la requetepolla" jejejej. jejejejej.La anotación "X-1" es la denominación de la pieza 2 del eje X: "Soporte X-1" es el soporte del Eje X.. ( viendo las fotos me doy cuenta que este consejo llega un poco tarde :( ) Para ver un montaje detallado (http://makeyourbot. con mejor pulso. ¿Que no sabes hacer?.-). Lucas Responder Iñigo Jun 16. que tiene unas tuercas de púas. Saludos Responder Anónimo Jun 24.com . http://www.. Responder Iñigo Jun 11. Tu jefe no sabe lo que tiene en plantilla .. y creo que todos estaremos de acuerdo en el blog.com/id/Easy-to-build-CNC-Mill-Stepper-Motor-and-Driver-ci/ Las impresoras de diferentes marcas emplean diferentes motores logicamente. Aunque me repita.instructables. 2011 11:45 AM Joer Angel Andrés!! Que me sacas los colores!! Ahora mismo te paso el e-mail de mi jefe para que se lo comentes. pieza 1.. Esta electrónica difiere de la tuya o al menos es lo que interpreto. programación. no te preocupes. 2011 11:17 AM Se podría utilizar el Mach3 para hacer funcionar este CNC hecho con arduino? Gracias. mi intención seria insolar toda la electronica. 3D. el Mach3 controla directamente los motores desde el puerto paralelo. Dile que me llame para que le haga ver un par de cosas que no ve. electrónica. Por el corte. Los motores por ejemplo la opción que tu elegiste y la electrónica necesaria. estos son incompatibles entre ellas? converted by Web2PDFConvert. 2011 04:33 AM Iñigo. MuchIiiiiiisimas gracias por tu aportación en guiarnos en nuestras ilusiones en construir cosas. no se que decir sin parecer exagerado. y creo que todavía me queda algún retal más con las que poder repetir los cortes.org/start) Responder puedes ir a la página de MANTIS Angel Andrés Jun 11. Super claro con el esquema en 3D. . :-) gracias Responder Anónimo Jun 16.

No obstante he puesto un programa pde (en txapuCNC software) para cargar en el Arduino que admite este tipo de Drivers (STEP y DIR).. me equivoco??? otra duda que me corroe es porque no empleaste asientos(rodamientos) para las varillas roscadas. y el programa del Arduino (TxapuCNC_RX) recibe los comandos y es el que se encarga de generar las señales PASO1 y PASO2 para mover los motores. 2011 11:35 AM Buenas. iñigo Responder Iñigo Hola Iñigo Jun 24. solamente les vale el cobre que tiene en su interior. Lo del motor nema 17 okas. dudo mucho de que sean conscientes de lo interesante que puede ser un motor de este tipo. ergo logicamente son distintos. hubiera querido probar con motores de impresora. desde que los rumanos andan rebuscando entre la basura. En cuanto los motores. simplemente es la observación de una realidad palpable.Mila esker lagun. Gracias por todo. De forma que podrías utilizar TxapuCNC con el circuito que especificas en tu enlace... la de impresoras que he llevado a Traperos de Emaus. 2011 02:43 PM Buenas noches y gracias por lo rápido de la respuesta.com/id/Easy-to-build-CNC-Mill-Stepper-Motor-and-Driver-ci/ Tu no lo haces. 2011 11:11 PM Hola tocayo giputxi!! Una forma de conseguir motores paso a paso es "hecharle morro" y preguntar en tiendas de informática (las pequeñas de barrio que reparan ordenatas) si tienen impresoras viejas. dixit. Este no pretende ser un comentario racista. Iñigo Responder Anónimo Jun 24. Saludos Responder Anónimo Jun 24. tiene una dimensión aproximada de A5.com .instructables. Match3 es un programa que realiza todos los cálculos e incluso la generación de señales PASO y DIR para controlar los motores a partir del puerto paralelo. sólo envía comandos Gcode por el puerto USB (serie virtual) al Arduino. converted by Web2PDFConvert. pero de un tiempo a esta parte. fuentes de alimentación. . el porcentaje de impresoras para desecho ha decrecido dramaticamente.). Es un método muy útil para conseguir motores.. radiadores. Luego los PaperSteppers convierten estas señales de control en señales de potencia para que puedan mover los motores. tienes más información en el blog de cualquier PaperStepper). Iñigo (Urnieta)(Guipuzcoa) Responder Iñigo Jun 24. Cada uno se busca la vida como puede. son standard "nema17" (existen de varios tipos. o es imposible mecanicamente hablando.. Estos dos sistemas son incompatibles. y a cambio de llevarlas a un garbi-gune (a pesar de que en los garbi-gunes tienen montones de impresioras y ordenatas. Los diferentes drivers PaperSteper utilizan otras señales "PASO1" y "PASO2". Rectifico el puerto paralelo que emplea http://www. porque me daban mogollon de pena verlas tiradas por ahi. en cambio TxapuCNC_TX. no te dejan cojer los motores) que te las guarden. 2011 12:46 PM Match3 usa el puerto paralelo para enviar señales de "DIRECCION" Y "PASO".. El modelo de cnc que propones. Disculpa por liarte.

2011 01:32 PM Hola Iñigo Si es un motor de 4 hilos necesariamente ha de ser un motor bipolar (habría que saber que par puede suministrar). (fenómenos nada extraños) perderíamos potencia por el gran rozamiento que se genera. 2011 11:52 PM Hombre habia pensado solamente mecanizado de materiales livianos como policarbonatos o pvc y grabados de pcb´s. Si la varilla roscada no está perfectamente recta.EASYDRIVER: http://www. puedes aumentarla.POLOLU: http://www.La fresadora Mantis tiene una superficie de trabajo un poco mayor que un DIN A-5. como los motores tienen poca potencia (no se te ocurra mecanizar acero con pasadas de 5 mm . puedes usar: .-) ) no tiene gran importancia. Un saludo Iñigo Responder Anónimo Jun 26.PaperStepperL298N (2 Amax por salida) .com . 2011 10:56 AM Buenas tardes he encontrado un proveedor chino.6 Amax por salida) Si usas el TxapuCNC_RX_Pololu.pololu. 2011 01:01 AM La oferta que he recibido son 15 euros gastos incluidos por unidad y las características: Angulo de paso 1.com/catalog/product/1201 o . Si quieres utilizar un PaperStepper para controlar los motores podrías utilizar: .24 kg Que te parece? iñigo Responder converted by Web2PDFConvert. pero como la bancada está en voladizo sobre las guías. estas pueden pandear y perder precisión.sparkfun. pero el precio es como 100 veces superior a una varilla roscada y dos tuercas convencionales (para evitar la holgura de las roscas varilla-tuerca).8 Longitud motor 40 mm Voltage nominal 3.2 A Resistencia por fase 2 Ohm Inductacia por fase 3 mH Fuerza de par 48 onzas/in Cables nº 4 Inercia del rotor 54 gr/cm2 Par frenado 0.PaperStepperL293D (0. pero en nuestro caso.. Con respecto a los rodamientos: Existen husillos con tuercas de bolas que minimizan el rozamiento y disminuyen la holgura entre la tuerca y el husillo. que me propone una venta de nema 17 con cuatro hilos este motor es valido para el montaje de la txapucnc. Si te refieres a sujetar los extremos finales (el opuesto al motor paso a paso) con unos rodamientos. Iñigo Responder Iñigo Jun 26. No obstante. Saludos desde Baraka (Soy amigo íntimo del Jonan :-) ) Responder Anónimo Jun 24.22 kg/cm Peso motor 0.. o el acoplamiento del motor no está muy bien alineado. si quieres puedes hacerlo.com/products/10267 (si googleas puedes encontrarlos baratitos) Saludos Responder Anónimo Jun 27.4 v Consumo nominal 1. Con el husillo entre rodamientos se garantiza que los esfuerzos del mecanizado no afecten al motor tractor del husillo.

pde. 2011 11:53 AM Kaixo Iñigo.. ¿debo usar los paperstepper unipolares o puedo usar el bipolar con L298D? Supongo que no habría problema de usarlo. 2011 04:33 AM Muy buenas. Otro truco que no se si has empleado. Gracias. Saludos Responder Anónimo Jun 30. yo he usado unos con un par de unos 45Ncm. 2011 01:13 AM Buenas nuevamente. el chip que controlaba los efectos se calienta con el uso. que tipo me recomiendas. si quieres utilizar un Driver que utilice señales Step1/Step2 puedes utilizar cualquier PaperStepper. 2011 03:54 AM Hola Iñigo Si quieres utilizar un driver que utilice señales Dir/Step como Pololu o EasyDriver u otro con L297+L298D.1V . por lo que puedes utilizar cualquier paperStepper con tus motores.6Amáx).2A el chip del driver se calentará demasiado. Toño. NOTA: En el PC debes instalar el programa TxapuCNC_TX. este lo emplee para un mod de joy Force Feedback que hice hace tiempo. y el L298N estaría al límite. pero desde ese punto de vista creo que te valdrían. La única diferencia es que el uln2003 cuesta ~0. Enhorabuena de nuevo. Poseeo 3 motores Nema 17 unipolares de 6 cables. Iñigo Responder Iñigo Jun 27. converted by Web2PDFConvert. No te valdría el L293D (0.pde. 2011 11:39 AM Hola Toño Normalmente los motores unipolares se pueden utilizar como bipolares sin problemas. la solución. En tu esquema de cnc utilizas dos motores bipolares y uno unipolar. pero ante la duda prefiero preguntarte. Responder Iñigo Jun 30. entonces el programa a instalar en el Arduino (o paperduino) es TxapuCNC_RX. el L293D ~3€ y el L298N ~5€ NOTA: En el esquema he puesto 2 motores bipolares y uno unipolar para indicar que es posible utilizar cualquiera de ellos. tendrán menos fuerza. ya que con 1.. o me he equivocado? Es que según lo has descrito tendría que pillar un driver especifico para pololu... Estoy en fase de realizacion de los paperstepper. JUEGO DE TRES MOTORES PASO APASO SANYO DENKI TIPO 103-770-1 1. No se me has roto los esquemas.8º UNIPOLAR (6 HILOS) 5. que creo que es mejor utilizar unos motores que tengan más tensión (unos 12v) y menos intensidad (unos 600mA). los que indicas tienen 38Ncm. Lo único. debes instalar en el Arduino el programa TxapuCNC_RX_Pololu. Primero felicitarte por tu excelente web. Un amigo de Tenerife.com . entendi que los paperstepper se podian emplear con pololu instalado en el paper arduino.5€.Anónimo Jun 27.gambas que es el que envía los comandos G_Code al Arduino (Paperduino). aqui estamos de nuevo he adquirido finalmente estos motores. Con respecto a los motores. Saludos Responder Anónimo Jun 30.1A BIPOLAR HOLDING TORQUE 62 Ncm UNIPOLAR HOLDING TORQUE 49 Ncm Según entiendo en la descripción puedo emplear tanto bipolar y unipolar.

. puedes intentarlo . por lo que creo que no te valen. que se encuentran muy baratos en internet.. y quería utilizarlos. yo los consigo (como las fuentes. Crees que debería usarlos? Un fuerte saludo desde Tenerife Toño Responder Iñigo Jun 30. Saludos Responder Iñigo Jun 30. 2011 02:12 PM Hola iñigoII Yo usaría el motor como bipolar para aprovechar el mayor par que suministra.. Gracias por el consejo de los radiadores. 2011 09:18 PM converted by Web2PDFConvert. Por cierto los encontré en Ebay Inigohe Responder Anónimo Jun 30. teniendo en cuenta que me los mandan por paquete azul.com . No obstante la decisión es tuya. 7 euros mas o menos. 2011 02:48 PM Yo sigo en busca de unos motores que no estén sobrevalorados.-) . en fin si alguien sabe de algunos con un precio normal le agradeceria que se pusiese en contacto conmigo ya sea en el post de fc o por correo a : samufv@hotmail. 2011 11:55 AM Gracias Iñigo. Suponía que era así. me es dificil conseguir diodos 1N5822. lo único que si no me equivoco el primero trabaja en un rango 20-40V y éste último 200-1300V. sale a 13 euros portes incluidos. conectores. altavoces. 2011 09:02 PM Buenas. Iñigo Responder Anónimo Jun 30. NOTA: los motores tienen muy buena pinta. Un saludo.) de ordenadores viejos.. que trabajan también a 3A..pegarle encima un disipador de aluminio para memorias vga. pero si te sobran L298N. ¿te han costado mucho? Saludos Responder Mister_geek Jun 30. Lo único que tengo varios L298N de varios proyectos. tienes que tener en cuenta que el ULN2008~0.5€. pero tengo de sobra los BY255.. el L293D~2€ y el L298N~4€. No se si es mucho lo cierto es que me salieron por 39 euros portes incluidos. no te los aconsejo. El datasheet del L298N indica que deben ser diodos de conmutación rápida (Schottky). NOTA: En internet he visto circuitos con L298N con diodos 1N4007 e incluso sin diodos.com un saludo Responder Anónimo Jun 30. 2011 02:02 PM Hola de nuevo Toño He estado mirando el datasheet de los BY255 y parecen diodos rectificadores convencionales. Una pregunta si me puedes resolverla.

2011 06:45 AM Gracias por la respuesta tan rapida iñigo. con un par de unos 50Ncm y que no consuman más de 1 Amperio por fase. 2011 08:00 AM Hola Miguel El motor ha de ser mínimo del tipo NEMA17. asi que la fresadora es hobby para mi. necesitarías manejarlos con otro driver tipo: . (para el PaperStepper con L293D o 2003 0. Yo estudie y trabajo mecanizando. En este link he encontrado cinco por menos de cuatro euros portes incluidos.html ya que salen a 40€ 4 motores.ebay. Estoy empezando a fabricar la TxapuCNC. Mirando motores he llegado hasta estos que salen economicos. Me podrias recomendar unos motores que me funcionaran con Papperstepper? De eso modo no tendria que variar nada y solo tendria que ceñirme a lo explicado No me importa que sean algo mas caros. Por lo cual no queria variar en nada el modelo original.8A por fase).com/product-gs/423243588-4pcs-NEMA17-78-Oz-in-CNC-steppermotor-stepping-motor-1-8A-wholesalers. Para conseguirlos lo mejor es "de desgüace". en los comentarios de esta página puedes ver un par de direcciones. Aparte de googlear o de comprar de segunda mano en ebay. 2011 02:57 PM Buenas Iñigo.au/itm/5PCS-IC-ST-ZIP-15-L298-L298N-L298HN-/250828890767? pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item3a6691228f Iñigo Responder Miguel Jul 7.aliexpress.com..pololu. no es caro y tendria uno de repuesto. Siento no poder darte más información Saludos converted by Web2PDFConvert.6 Amperios).com/catalog/product/1201 (en este caso deberías utilizar el programa para Arduino: TxapuCNC_RX_Pololu.Anónimo Jun 30. esta todo bien explicado y muy bien pensado.com. Ya que si pongo un Pololu alomejor no tengo ni idea de como ponerle.pde) (si googleas puedes encontrarlos baratitos) Saludos Saludos Responder Miguel Jul 8. Un saludo Miguel Responder Iñigo Jul 7. no te valdrían si quieres manejarlos con un PaperStepper. es que consumen bastante (1. si pudieras darme una referencia o algo asi te lo agradeceria Un saludo Miguel Responder Iñigo Jul 8.com . http://www. 2011 10:56 PM Hola Miguel Creo que los motores podrían valer para la TxapuCNC (48Ncm).POLOLU (2A/fase): http://www. 2011 09:18 PM Buenas. El problema que tienen. pero de la parte de electronica no tengo ni idea. Enhorabuena por tu gran blog.. El tema esque tengo un problema con la electronica. pero al ser tan baratos nose si seran buenos quizas tu podrias darme una opinion sobre ellos: http://www. mi consejo es que "sin vergüenza" vayas a una tienda de reparación de ordenadores y les pidas impresoras viejas (cuanto más vieja mejores motores paso a paso tienen) a cambio de llevarlas a un centro de reciclado.

que es el responsable de permitir el acceso al puerto serie. http://www.net. Por el error que indicas parace que no tienes instalado (o activado) el componente gb. Miguel Responder Raul Jul 24..pdf En caso de que se pueda usar y esten bien aqui dejo el link por si le necesitara mas gente 4 por 48€+gastos de envio http://www.. 2011 03:47 PM Buenas Iñigo.net En el caso de no tenerlo instalado. despues me pidio lo del g-net que lo descarge donde mencionas y vuala funciona una cosita la cnc la puedo hacer con otras medidas.me e bajado el gambas Pero cuando quiero ejecutar el programa tx no hace nada.lo primero quiero felicitarte por el buen trabajo que as echo Mi pequeño problema es.com . 2011 12:50 AM Hola Raúl.com/product_info. creo que econtre unos que puedo usar con un L298N. el ubuntu lo tengo instalado por el paralell ya que uso un mac no se si esto tiene que ver pero no hay forma de que me funcione.el problema fue que no instale el ide de arduino y no tenia Los puertos. 2011 05:16 AM Muchas gracias Iñigo . puedes hacerlo desde el centro de software (si tienes ubuntu): Menu/Centro de Software/gambas2-gb-net Saludos Responder Raul Jul 27. 2011 03:08 PM Siento ser pesado pero ahora e instalado el linux en nativo y al compilar me da este error cannot load class'SerialPort':Unable to load class file gracias de ante mano espero tu ayuda saludos Responder Iñigo Jul 26.php?cPath=25&products_id=34 Un saludo.que e instalado el linux. Muchas gracias y pedazo de programa que te currado Saludos converted by Web2PDFConvert. lo puedes activar en: Gambas2/Menu/Proyecto/Propiedades/Componentes/gb.mendelfactory. lo e consegido abrir pero en codigo y cuando lo ejecuto dandole al play( no se si lo hago bien) me da un error de puerto serie e probado las 3 versiones y lo mismo bueno esto es todo muchas gracias saludos Responder Raul Jul 25. 2011 03:09 PM Buenas Iñigo .mendel-parts. En el caso de que lo tengas desactivado. Perdona que no te haya contestado antes. 2011 01:43 PM este es el error en concreto al compilar unknown indentifier:SerialPort in form definition gracias Responder Raul Jul 25.Saludos Responder Miguel Jul 11. pero he estado "desconectado" este largo fin de semana.com/data_sheets/SY42STH47-1684B.

con un par de unos 50Ncm y que no consuman más de 1 Amperio por fase.com/catalog/product/1208 que crees? Responder Iñigo Jul 28. los valores de tensión y de amperaje me parecen correctos. (para el PaperStepper con L293D o 2003 0. Creo que el driver que usaste tu..com . menos precisión (debido al pandeo de las varillas. 2011 12:31 PM Hi. Saludos Responder Mister_geek Jul 28.Responder Iñigo Jul 28. y a la dificultad de mantener la mesa XY horizontal). Y que me permita mecanizar piezas de hasta unos 10cm de alto.) llevo idea de hacerme una freasdora cnc. 2011 12:55 PM Hola Mister_Geek El motor ha de ser mínimo del tipo NEMA17. y además los motores deben de tener más potencia. Many years ago I saw in a technical journal. http://www. Jim Responder Anónimo Sep 3. asi que creo que sera un poco mas alta que la tuya. but can't post it here. que me de una base de trabajo de unos 20x20cm. If anyone's interested. He mriao por ebay los motores. has hecho un trabajo fantastico.6 Amperios) El motor parece un poco escaso 1000gcm=10Ncm :-) No obstante puedes probar. 2011 07:19 AM Hola txapu.. NOTA: el mayor problema que he tenido al realizar el CNC es la correcta alineación de los motores con los ejes. se queda corto en cuanto a potencia. a cheap alternative to an expensive ball screw. Voy a intentar copiarte un poquito . using a threaded rod and two ordinary ball bearings. 2011 02:44 AM No funcionan las descargas!!!!! Responder Anónimo Aug 16. I intend to use one for a project I'm currently working on. 2011 04:18 AM Hoola contacto de nuevo contigo para preguntarce acerca de este motor que he encontrado.. lo suyo seria usar el L298N. (Si está desalineado se pierde muchísima fuerza) Saludos Responder Anónimo Aug 6. email me at jaford at watford53 dot freeserve dot co dot uk and I'll send it as an attachment. y encontrao los nema 17 a 92e los 3 motores envio incluido. aunque nosé si el torque será el suficiente para que la CNC se mueva adecuadamente.pololu. tienes buena precision con la fresadora? Van los 3 ejes bien converted by Web2PDFConvert. 2011 02:09 AM Hola de nuevo Raúl Si quieres modificar las dimensiones de la CNC debes de tener en cuenta que cuanto más grande. Es correcto? A modo de curiosidad.. sobretodo el eje Z que me imagino que es donde el motor tiene que soportar más esfuerzos.. I've made an Inkscape sketch of the arrangement..

2011 06:17 AM Muchas gracias Iñigo. una controladora que haga rampas no es neceasrio y si lo seria en caso de usar transmision por correas.. no se aprecia la holgura en el cambio de sentido. en este último caso debes utilizar el sketch "TxapuCNC_RX_Pololu" disponible en las descargas.Para eliminar la holgura de las tuercas. 2011 07:20 AM Hola Anónimo.. y que la fresadora lo mecanice. 4.sincronizados? Gracias por la ayuda. no? En tu fresadora. Se me olvidaba. 2011 07:24 AM Hola de nuevo Anónimo. de forma que si quieres puedes utilizar el que utiliza el L298N. en su momento pensé regular la separación entre ellas para eliminar la holgura.Puedes cargar "cualquier" programa GCode generado por otro programa en TxapuCNCTX para que se lo envíe a TxapuCNC-RX. y por tanto tener una figura en 3d (sencilla). (no deben estar las varillas de desplazamiento completamente paralelas.org/generators Aunque también podrías utilizar algún programa "profesional" tipo CAM-express Saludos Responder Iñigo Sep 6. Saluds Responder Iñigo Sep 5. o en el borde de la mesa el motor del eje pierde algún paso. lo que hago es colocar dos tuercas por husillo. El sistema de husillos hace que los motores no tengan que tener mucha potencia (pero disminuye la velocidad de avance). Por lo que no son compatibles. no me equivoco.TxapuCNC-RX no utiliza rampas de aceleración y deceleración para no complicar el programa (tiene que entrar en el Arduino). Programas de generación de rutas Gcode tienes en: http://replicat. converted by Web2PDFConvert. TxapuCNC-TX envía comando G-code al Arduino. sólamente a veces cuando intento mecanizar a gran velocidad de avance.com . con que programa podria hacerse? O si hago la pieza en solid luego habra algun conversor a gcode y de ahi lo podre cargar en tus programas? Saludos Responder Iñigo Sep 6. 2011 07:13 AM Hola Anónimo TxapuCNC es compatible con cualquier driver del tipo "PaperStepper" de dos hilos. TxapuCNC-RX sólo realiza curvas en el plano XY Si el programa generador . pero no es necesario.) En cuanto a precisión. 2. (Si quieres puedes utilizar drivers comprados del tipo alguno tipo "EasyDrive" o "Pololu" (STEP y DIR). y éste con el programa TxapuCNC-RX controla los motores mediante dos señales de pulso. No obstante con otros drivers de potencia (tipo POLOLU de STEP y DIR) conectados al puerto paralelo podrías mover la fresadora con MACH3. esto ocasiona que las velocidades en vacío no puedan ser muy elevadas. de soft. te hace olgura las tuercas en el usillo?O encaja todo perfecto? Y siento el interogatorio. supongo que al usar usillo. una duda mas. aparte del que pones en los post. 3. va bastante bien.Mach3 controla directamente los motores a partir del puerto paralelo (con señales DIR y STEP).) Responder Anónimo Sep 6. y en los extremos generan más fricción a los casquillos... se puede usar mach3 o alguno parecido? O solo valen para lpt1? Si quiero hacer mecanizado de piezas. Vayamos por partes: 1.

5 dimensiones.Y son posiciones relativas a la . normalmente éstos programas mueven la fresadora en el espacio desplazándose en pequeñas líneas rectas con comandos G0 y G1. no habría problemas.Y30) y con centro (I30.-) 2 y 3. Saludos Responder Iñigo Sep 10. (X. siempre puede haber alguno . El problema seria simularlo el el soft de txapu? Podria mandarle al arduino un g-code para poder realizar piezas 3d sencillas? Siento si soy pesao. (es difícil calcular un arco en un plano inclinado). es decir.Z20) con una velocidad de avance de 50 G02 X60 Y30 I30 J-10 F200 Se mueve describiendo un arco en sentido horario desde el punto actual hasta el punto (X60.Y15. Hombre!. hacer el vaciado de un cubo de madera. J-10) a velocidad 200. Ejs: G01 X10 Y15 Z20 F50 Se mueve (mecaniza) desde el punto actual al punto (X10. Responder Anónimo Sep 11. me interesa este punto. Responder Anónimo Sep 6.J posición actual) NOTA: muchos generadores de Gcode no utilizan los comandos G2 y G3 cuando generan el Gcode a partir de geometría 3D. solo seria necesario implementarlo en el arduino? Si se necesitara un arduino mejor..G3 lo hace sólo en el plano XY . pero sólo lo hace con los comandos G0 y G1 (movimiento lineal).No. ya que normalmente no utilizan los comandos G2-G3 en el espacio. Todo depende del programa que utilices para generar el código-G. Responder Anónimo Sep 10.I. 2011 11:15 PM Hola anónimo TxapuCNC-RX es un control de 2. por estructurarme el tiempo si hubiera que hacer alguna modificacion al firm del arduino con el fin de poder realizar mecanizados "sencillos".El soft de txapu visualizará los diferentes mecanizados viéndolos desde arriba. Muchas gracias por todo. Y MECANIZAEN EL EJE Z". SI puede manejar el eje Z. pero el movimiento curvo G2. 2011 11:27 AM No maneja el eje Z? Responder Iñigo Sep 6. no habria problema. por 30e compras el clon de la mejor version de arduino. 2011 10:25 AM Entonces. 2011 03:40 AM Hola anónimo: 1. entonces no tendria problema en mecanizar una pieza 3d sencilla? Por ejemplo.com . 2011 06:46 AM Ok. por el soft que lleva. 2011 01:27 PM Hola anónimo Quizás me haya expresado mal: "TxapuCNC SI UTILIZA.de Gcode realiza curvas en vertical el mecanizado fallará. Responder Iñigo Sep 12. solapando unos con otros en función de la altura (el dibujo de la fresa de la derecha te converted by Web2PDFConvert. Muchas gracias por tu tiempo. no se puede usar el eje z? Podria añadirse esta mejora al soft del arduino? La parte mecanica esta. y mueve sincronizadamente los motores para ir del punto origen al destino por una linea recta en el espacio..

Sin embargo en el apartado electrónico me surge una duda: Mi intención es utilizar un Arduino (2009) que toma alimentación del USB. 2011 07:29 PM Saludos. y el cabezal ni lo nota. ¿que opinas de esto? Gracias de antemano David Responder Iñigo Sep 13. Responder Anónimo Sep 13.indicará la produndidad de mecanizado). Tengo casi terminada la parte mecánica con algún cambio en el diseño. De hecho no se nota nada al arrancar la fresadora.com/watch?v=dQUjXQ1uKCA converted by Web2PDFConvert.com . Saludos David Responder Anónimo Sep 19. 2011 02:55 PM Hola David Si quieres alimentar al arduino con una fuente diferente a la de los motores deberías unir la masa de las dos fuentes (También en el caso de que alimentes el arduino por el usb) para que el paper stepper tenga el mismo nivel de referencia (GND) que la señal que recibe del Arduino. También había pensado en añadir un par de papertemp para retrasar la alimentación de los stepper y que recibieran primero los 5v de control y unos segundos más tarde los 12v de potencia y así evitar posibles movimientos aleatorios durante el encendido. NOTA: Para generar el mecanizado a partir de un sólido (y visualizar el mecanizado en 3D) puedes utilizar PYcam (que tiene visor 3D) y posteriormente con el archivo GCode generado. O sea de los cuatro hilos cortar el +5. paso 1mm => cada vuelta del motor 1mm si es de 80p/vuelta=> 360grados/80=1mm/80=0. ya que lo único que va ha hacer el motor es girar un paso (en el peor de los casos). Llevaba tiempo con ideas de adentrarme en el CNC y desde que conocí tu blog el proyecto ha avanzado mucho. 2011 01:47 PM Hola Iñigo: En primer lugar enhorabuena por tu blog y todos sus contenidos. pues no dispongo de un taller y esto a nivel domestico no es muy limpio. La voy hacer un poquito mas alta. excelente web y felicitaciones maestro!!! una consulta .0125mm se mueve el cabezal (o la mesa). Tambièn había pensado alimentar el arduino por el pin de +5 y eliminar la alimentación del cable USB aunque imagino que tendré que mantener el GND del cable para los datos. me gustaria mecanizar el corte de plantillas para aerografia. los paperstepper (298) se alimentan a 5/12 voltios desde una fuente de PC y mi duda es si debo conectar la masa de ambas fuentes o buscar otra forma de alimentación para el Arduino (Es la primera vez que trabajo con uno y parece una plataforma interesante). como en este que esta en el minuto 09:10 de este enlace http://www. Yo no he considerado necesario el retrasar la alimentación de los motores. pero enviará al arduino los mecanizados correctos. Luego le añadire un cajon abajo para limpiar las sobras de los mecanizados e igual la cubro toda de algun material transparente para que no manche. muchas gracias Iñigo.youtube. 2011 03:05 PM Hola. 2011 06:39 AM Ok. a la semana que viene recibo los motores e ire a que me corten las piezas de madera y compra de ejes. y gracias por tu rápida respuesta. Saludos Responder Anónimo Sep 12. Es decir: como el husillo es de M8. Saludos Responder Anónimo Sep 13. he visto que esto se hace con un ploter que va quemando el dibujo. lo abres con txapuCNC_TX y se lo puedes enviar al Arduino.

incorporando un cautin o soldador en vez de un router o fresadora? me interesa mucho este tema .com Gracias Responder Dragun Gundra (DG) Dec 9. 2011 09:27 AM Bueno. gracias de antemano Responder Iñigo Sep 20. No se cual usar para este motor tendria que usar PaperStepper(L293D) con SN754410? o PaperStepper(L298N)? OOCION B: Otra opcion son los NEMA17. Responder Iñigo Nov 21. 2011 01:53 AM Hola Sergi ¿Me puedes ampliar información en la siguiente cuenta de correo? txapuzas1@gmail. que sera la que fabricare. ahora toca el tema de organizar el pedido de los motores. me despido. El sistema es en si bastante simple.sin que sea a traves de un laser de alta potencia. algunos de los motores con micropasos. pero de igual forma no se que driver de potencia para motores paso a paso bipolares e de utilicar. Ala espera de tus noticias para concretar el proyecto y enviarte los detalles. 2011 10:33 AM Responder Sergi Nov 21.com . 2011 11:06 PM ok. pero me gustaria poder hacer algo en aluminio. hemos estado viendo su página web y la encontramos muy interesante. con oto tipo de herramienta . El uso de la CNC sera principalmente para la fabricacion de PCBs . Concretamente se trata de un sistema con una configuración de 4 motores PaP bipolaresde <3 A. Si dispones de uno de ellos. por ejemplo para el 2012 necesitaremos 20 unidades para la primera producción.que es un tipo de plastico. Saludos Responder Anónimo Sep 21.Creo que serian estas 2 opciones Opcion A: Los NEMA23 q recomiendan en la CNC de Contraptor. Pero con todo tu sistema de control y eectronica. Le contacto desde una empresa en España. pues son una serie de programas (aproximadamente 10) muy cortos y sin interpolación de ejes. pero debes tener en cuenta que las dimensiones de trabajo de la TxapucNC son de aprox DIN A5. pues despues de tener encargada la Arduino. firmaríamos un contrato por ciertas cantidades al año. En caso que llegáramos a un acuerdo y funcionara según nuestras especificaciones. 2011 12:07 PM Hola Anónimo En el vídeo el corte se realiza con un laser de alta potencia. 2011 12:52 AM Buenos días.metrakilato o pvc converted by Web2PDFConvert. gracias por contestar. si puedes utilizar la TxapuCNC.tengo entendido que las laminas que se usan son de mica .Se podria conseguir hacer a traves de tu maquina cnc. Responder edgar Sep 30. Nosotros nos dedicamos a la fabricación y venta de maquinaria industrial. otros directos.habra otra forma de cortar . Actualmente para uno de nuestros proyectos necesitamos un sistema para el control de motores PaP.

me serviria. 2011 03:53 PM hola que tal iñigo acabo de armar toda la maquina y en lugar de usar papper stepper use un easydriver pero no logro que el motor gire me podrias ayudar a ver como es la conexion del easy driver hacia el arduino uno Responder Erick Dec 10. y te lo paso para que lo tengas. Muchas gracias por la ayuda Inigo Responder converted by Web2PDFConvert. aunq creo q el L298N . Saludos Responder Dragun Gundra (DG) Dec 10.. y sepa lo que mas necesito . no te molesto mas. no dejo de alucinar con tu web . por si alguien quiere hacerse una version mas grande. ya que los Paperstepper no están preparados para grandes consumos (el que más aguanta es el L298N.. 2011 09:08 AM Al final no me queda claro el tema de los drivers . q en este caso. Muchas gracias por la ayuda... Si pasas por la Alcarria no dejes de comentarlo para poder agradecertelo gastronomicamente jejeje Responder Iñigo Dec 10.. normalmente mayor potencia tendrán y mayor consumo. Seria mucho pedir unos drivers para los PAP de mas Amp. Lo más importante para su elección es la intensidad que necesitanpara trabajar.felicidades y gracias por hacer facil algo tan cercano para mi. sabre como mejorarla.Bueno espero tus noticias .4A. segun donde mire la nominal de los nema23 es o de 2Ao de 2. q tamaño o modelo me recomiendas? y lo dibujo . 2011 01:17 AM Hola Dragun Gundra En cuanto a los motores cuanto mayor sea. no me gustaria tirar el dienro la verdad.jpg Saludos Responder Erick Dec 10. creo que para el uso/aprendzaje q le voy a dar me sobran con lo nema17.asiq voy a encargarlos ya .q le tendria q añadir un disipador . 2011 04:03 PM hola que tal iñigo acabo de armar toda la maquina y en lugar de usar papper stepper use un easydriver pero no logro que el motor gire me podrias ayudar a ver como es la conexion del easy driver hacia el arduino uno el que uso es un EasyDriver V42 Responder Dragun Gundra (DG) Dec 11.com . pero la intensidad nominal es menor (2A).. son los mas usados . que casi tenia por imposible. pero los bipolares sólo pueden ser utilizados como bipolares.klugers. 2011 08:15 AM Me podrias recomendar algun driver con mas margen de potencia?. 2011 10:30 AM Hola Dragun Gundra El L298N soporta picos de 3A. Un ejemplo de radiador es el siguiente (cuanto mas superficie mejor): http://www. y entiendo .Nominal? . Responder Iñigo Dec 10. para los NEMA23 . ya que por lo que visto en Mini CNCs. Creo que al final me voy a decantar por los nema17 . para 3A.. cuando sepa usar bien la CNC . pero tal vez sea necesario cambiar la placa y dejar sitio para un buen disipador). Nota: todos los motores unipolares se pueden utilizar como bipolares (no conectando los terminales centrales).net/web/contenido/hardware/electronica_potencia/l297_&_l298/images/l 297_l298_1.

com ojala me puedas ayudar Responder Iñigo Dec 13. En el caso de no tenerlo instalado. Responder Erick Dec 12.ramirez38@gmail. 2011 01:31 AM Lo siento Erik. con un mismo número NEMA dependiendo del fabricante. El problema para construir drivers más potentes es que el circuito se complica bastante. Que error te da el programa? Puede ser que no accede al puerto serie? Tal vez no tengas instalado el componente gb. .com . puedes hacerlo desde el centro de software (si tienes ubuntu): Menu/Centro de Software/gambas2-gb-net Saludos Responder Anónimo Dec 17. por lo que si te falla el eje X. erick. .gambas dio por primera vez el error y otras veces no pasó nada.Que la patilla a la que esta (o estaría) conectado los finales de carrera del eje X te esté dando una señal errónea (dependiendo de la configuración del archivo TxapuCNC_Rx pondría dichas patillas a masa o a 5v. hay que pasar a transistores MOSFET convencionales (8 por motor). 2011 01:25 AM Hola Dragun Gundra La especificación NEMA sólo define las dimensiones del motor. Después de instalar el gb-net trabajó muy bien. 2011 08:10 AM Hello! Gambas2 en ubuntu 10. y drivers) Responder Anónimo Dec 16.Que el motor de dicho eje no funcione correctamente (cambialo por otro de otro eje) . Conciertos como el problema? (soy nuevo en linux) (Rafael) Responder Iñigo Dec 17.Que no esté bien conectada todas las masas de los diferentes circuitos (Arduino.Que la patilla del Arduino a la que está conectado el eje X no funcione. 2011 02:02 PM hola Iñigo pues cheque el cableado y no encuentro error hay alguna forma de estar en contacto directo contigo para resover unas dudas te dejo mis correos por si usas algun servicio de chat era38@hotmail.Erick Dec 11. sólo se me ocurre lo siguiente: . Lo que comentas es muy extraño. 2011 05:40 AM Hola! Creo que el problema era el mismo.11 instalado y cuando hago clic en TxapuCNC_TX03. puedes encontrar motores de características diferentes (pero lógicamente similares).com. Saludos Responder Iñigo Dec 12. no tengo ninguna cuenta de chat. es que debe de haber una mala conexión. . 2011 01:29 AM Hola Erik Tanto el Hardware como el software de los tres ejes es idéntico.Que el driver conectado a dicha patilla no funcione correctamente (cámbialo por otro de otro eje). converted by Web2PDFConvert. Puedes cambiarla en el programa PaperCNC_RX.net. y la idea de esta página es realizar proyectos sencillos. 2011 12:50 AM Hola Rafael. 2011 02:25 PM hola iñigo me podrias ayudar ya pude echar andar los motores y y Z pero el X no jala no se mueve ya probe los drivers y los motores y hay ningun problema me podras ayudar Responder Iñigo Dec 12.

De momento si. te refieres al par de fuerza (torque)?.Gracias. Durante las pruebas. porque no tienen identificación y hay poca información en la etiqueta. 2011 05:09 AM Hola Rafael. aumentando la tensión pero la temperatura no puede superar los 50°C a 60°C. 2011 04:31 AM Hola Iñigo! Cuando le mencioné la capacidad de trabajo quería saber la tensión máxima que se puede aplicar en los motores. 2011 05:41 AM Hola anónimo. unipolar de 5 hilos. Cuando dices ¿Si es posible construir un pequeño hardware para ellos?. Saludos Responder Anónimo Dec 19. ¿Qué te parece? Rafael Responder Iñigo Dec 20. Rafael Responder Anónimo Dec 19. para drivers sencillos como el PaperStteper que no tienen control de corriente (mediante chopeado). Saludos Responder Anónimo Dec 20. pero tienem 1. Dejando un centímetro de margen en la mesa de mecanizado me va perfecto.8°/paso y la resistencia de cada bobina es 75 ohm. gradualmente. ya que debido a un fallo en la construcción. creo que son disquete de 5 "1 / 4. (las guías no están muy paralelas) si mecanizo en los bordes de la "mesa" el motor a veces pierde algún paso. ¿Quieres decir si tienen la potencia necesaria (par) para mover una fresadora? La única forma de saberlo es probarlo. 2011 05:04 PM Hola Iñigo! yo encendí tres motores. 2011 12:29 AM Hola Rafael ¿Cuando dices capacidad de trabajo. Saludos Responder converted by Web2PDFConvert. La única forma de saberlo es consultando sus características técnicas o experimentando. La fuente utilizada para alimentar los 3 motores fue 12V (1A). Responder Iñigo Dec 20. Después. 2011 05:24 AM Hola felicidades al creador!!!! me gustaria preguntar si da buen resultado para realizar pcb? Responder Iñigo Dec 19.com . Vi en un foro diciendo que para probar el motor (el mismo que tengo) aplicando una tensión alrededor de 2 minutos y medir la temperatura. ¿Cómo puedo saber la capacidad de trabajo de los motores y si es posible construir un pequeño hardware para ellos? Rafael. Me parece un buen sistema de descubrir la tensión de funcionamiento de un motor. siempre que la placa no sea muy grande. creo que la tensión es de 12V. se calienta un poco (pero se puede mantener las manos sobre ellos).

Los chips de potencia serán unos similares en cuanto a forma al L298N. he destripado dos stylus 600.php?fileid=8937 Ahí se vé que la fuente de alimentación suministra 42V para alimentar a los motores. lo puedes hacer con un par de transistores y 4 resistencias. Zorionak eta Urte berri on!! Responder Ignacio Herrero Dec 30. 2011 04:45 AM Hola Iñigo Googleando he encontrado un poco de descripción técnica de esa impresora (son dos archivos): http://www. En concreto el driver que emplean mis epson es el UDN2917 que es el sustituto natural del lb1845.com/download.pagA4 del documento 600CHA. 2011 06:53 AM kaixo. pero este driver no encaja en tus diseños. Iñigo Responder Ignacio Herrero Dec 30. converted by Web2PDFConvert. 2011 05:28 AM Hola Alejandro Para hacer funcionar el motor con dos entradas hay que invertir las señales de las entradas 1 y 2 y esas son las entradas 3 y 4 (fíjate en la tabla de la verdad de los paperstepper).eserviceinfo.Alejandro Dec 28. y 5v para alimentar la lógica (tabla A8.6v y empece a trabajar mi puente h con transistores npn mje3055t y pnp mje2955t solo que no he podido hacer que trabeje con dos entradas nada mas no c si me pudieras ayudar ya estuve leyendo todo para ver si encontraba soluciones y no encontré perdón si repito la pregunta seguro se me paso la solución pero si la busque de antemano gracias Responder Iñigo Dec 29.). The epson stepper drivers needs 6 lines to drive one steppers. NOTA: para controlar un motor paso a paso necesitas dos puentes H.pdf). que me han facilitado 4 motores paso a paso. Pero no se que componentes podría reciclar de la electrónica de las impresoras no sabras por casualidad que ic´s son. 2011 12:34 PM Kaixo Txo. puedes leer su referencia y en internet buscar sus datasheet (y posibles circuitos para su uso).. ya veo que has incorporado nuevos temas al Blog. Meses sin contactar!!!.com . Iñigo Urnieta Guipuzcoa Responder Iñigo Dec 30. or you will need a total of 24 lines for the 4 axis. también me he reservado la parte de la fuente de alimentación. so you can't directly plug the arduino to this drivers. Sin mas un saludo y felices fiestas y Prospero año nuevo. que tal con el ingles . El problema es el encapsulado y el desoldarlo 40 patillas. Saludos Responder Anónimo Dec 29. estan de p. Las fuentes se podrían emplear para alimentar el cnc??. gracias por las respuestas. Los motores son bipolares de 42 v.. Oye tengo una duda. De momento. uno para cada bobina. 2011 08:46 PM hola Iñigo Estuve leyendo tu blog me parece muy interesante yo tambn estoy haciendo mi propia fresadora nada mas que tengo inconvenientes con los motores he comprado unos nema y trabajan en un rango de 3 a 5 ampres son de 3. 2011 07:13 AM Buenas: Esta todo dicho abajo. Me parece que no tengo opción.m. Por desoldarlo no hay problema. las salidas tienen varios hilos luego entiendo que dan varios voltajes ???... La bobina 1 se controla con las señales In1 y In2 y la bobina 2 con las señales In3 (-In1) y In4 (-In2). En el PaperStepperL298N te explica como hacerlo (transistores Q1 y Q2).

24v (-12 y 12). con ~40v es probable que se te atxitxarre el motor. Ya se que quizas no es el lugar adecuado pero me gustaria que opinaras acerca de este montaje. 12v.. el problema será el regulador 78M05 (se calentará mucho para bajar de 45v a 5v). iñigo Responder Iñigo Dec 31.!!?? Al utilizar un L298N tiene que aguantar 46v. Por otra parte lo más probable es que los motores se puedan alimentar con tensiones más bajas (normalmente si el driver del motor "chopea" el ancho de pulso. El único problema es que en vez de incorporar diodos rápidos Shottky (tal y como indica el fabricante). Una forma de descubrir la tensión nominal de un motor. ya que vale aproximadamente lo mismo que el L298N (De hecho pedí una para probarla). 2011 06:57 AM Hola Iñigo. Saludos Responder Ignacio Herrero Dec 31.. it will be simpler and cheaper to buy stepper drivers that are already compatible.com . Es probable que su tensión nominal sea de unos 12v (Aunque la tensión de la fuente de la impresora suministre 42V).com/articulos/fuente/photos/fig01.jpg. 2011 03:09 AM Hola Iñigo Cuando ví esa placa me sorprendí. Saludos Responder converted by Web2PDFConvert. utiliza diodos rectificadores normales.. // Iñiho Responder Ignacio Herrero Dec 30. Iñigo Responder Alejandro Dec 30. es alimentar un par de bobinas del motor a una tensión durante aprox un minuto y ver si se calienta demasiado (unos 70 grados es correcto). 2011 06:13 AM Buenas..ebay. se trabaja con tensiones ~15 veces superiores a la nominal).3v. He localizado diodos shottky y el l298n. ¿Has visto las características de los motores?.com/itm/L298N-Dual-Stepper-Motor-Driver-Controller-Board-Module/170667758621 Lo que me echa para atras es el voltaje maximo que no llega a 40 volt. me decantaré por hacerlo de la forma que explicas en el blog.ea4nh. teniendo en cuenta que no todas las tensiones tienen la misma intensidad: http://www.Como los PaperStepper son drivers sencillos. 5v. pero si lo desconectas con el interruptor que dispone la placa.If you can't have 4 cheap microcontrollers to convert the 2 signals from the arduino to the 6 lines signal needed for the epson drivers. no me valen los motores de la epson de 40volt???. 2011 11:01 AM Buenas noches. Puedes utilizar una fuente de un PC viejo:empezar con 3. y la alimentas con 5v de otra fuente de alimentación no tiene que tener problemas. 2011 08:48 PM hola Iñigo Muchas gracias por la respuesta del otro dia con mi puente para mototes bipolares de 5A con transistores pnp y npn hasta la fecha todas mis ideas han sido fallidas no he logrado ni que vibre el motor entonces he estado googleando y encontre este integrado crees que con este pueda montar un driver como el que tu tienes del l298 y me soporte los 5Ade mis motores? Responder Iñigo Dec 31. http://www. porque por el precio que me estan pidiendo el L298n no se. Que quieres decir que para el PaperStepper.

y los otros 2 de la otra bobina a l3 y l4 . y alimentarlos con 12v..2 Wires 4 Condition pulled Steps / Revolution 200 weight 175 grams Step Size (degrees) 1.com .estoy siguiendo tu gran proyecto y felicitarte por lo que has exo y haces al ayudarnos con todo. estuve probando con un motor unipolar mientras me llegavan los nema 17. 2011 07:18 AM Los motores de la epson 600 son EM-258.pdf Responder Iñigo Jan 2. el problema esk el motor me vibrar ace como si se mueve pero vuelve al mismo sitio.Ignacio Herrero Dec 31. y e exo las conexiones al driver l298 tal como dices seria de una bobina salen tres cable. Según el datasheet. 2012 04:44 AM Hola de nuevo Iñigo Creo que puedes utilizar perfectamente esos motores con un PaperStepper bipolar (L298N). 2012 04:51 AM Hola Alejandro.8 NEMAframe size 17 Iñigo Responder Iñigo Jan 1. de las siguientes especs. 2012 11:01 PM hola Iñigo Muchas gracias por la respuesta del otro dia con mi puente para mototes bipolares de 5A con transistores pnp y npn hasta la fecha todas mis ideas han sido fallidas no he logrado ni que vibre el motor entonces he estado googleando y encontre este integrado L6203 crees que con este pueda montar un driver como el que tu tienes del l298 y me soporte los 5Ade mis motores? datasheet http://www.4 Torque (kg*cm) 3.datasheetcatalog. 2012 05:25 AM hola iñigo. cual puede ser el problema? otra cosa es si me podrias pasar los planos de la nueva cnc? muchas gracias y un saludo Responder Iñigo Jan 2. Saludos Responder converted by Web2PDFConvert. Nominal Voltage 7 Current 0. Los planos de la CNC están en el archivo de descargas.7 Resistance (Ohms) 10 Torque (in-oz) 44. Responder Mario Jan 2. (pero compruébalo de todas formas) Saludos Responder Alejandro Jan 1.org/datasheet/stmicroelectronics/1373. Creo que es un poco escaso ya que la intensidad máxima es de 4A (conviene trabajar como máximo con un 70% de la I máxima) y los motores 5Aen contínua. 2012 10:33 AM Hola Mario Prueba a cambiar los cables L3 y L4. el L6203 admite: 5AMAX PEAK CURRENT and TOTAL RMS CURRENT UP TO 4A (Esto siempre con un buen radiador).. donde me da 2r esos los meto como l1 y l2 y el que me da 1r lo junto con el 1r de la otra bobina y a 12v.

Responder Zumel Jan 3. Responder Zumel Jan 3. gracias un saludo Responder Iñigo Jan 2...google. 2012 04:53 AM Hola Ignacio. 2012 07:26 PM wow. para que fuera lo mas sólido posible?? Empleaste escuadras?. En los planos está definida la posición de los diferentes agujeros pasantes..com . 2012 04:15 AM iñigo me refiero al video de la evolucion del txapucnc. 2012 03:10 PM converted by Web2PDFConvert. sencillamente genial! ya me pico el bichito de hacerme una Responder Ignacio Herrero Jan 2.com/leaf? id=0B82NJbZaMceIODBjYjU5NDYtYTg0Mi00N2NlLWIwN2YtZTI2MjFjMmYwMDE5&hl=es Responder Iñigo Jan 3. si ves que estan bien puedes poner el link aqui en el blog. 2012 03:06 PM Para los que buscan los planos de la "evolucion txapu-cnc" decir que yo he hecho los planos pero todavia esta pendiente del montaje. por el post de Forocoches estan pero aqui dejo el link. Para unir las piezas utilizé tirafondos normales. para conseguir que las guías de deslizamiento y las paredes sean completamente paralelas. tornillos de ensamblado. como ensamblaste los diferentes tableros. Gracias Responder Mario Jan 3. Un saludo Zumel.. 2012 04:41 AM Hola Mario.megaupload. 2012 10:26 PM Buenos dias. Una preguntilla "bricomaniaca". Lo siento no dispongo de los planos de la "evolución del txapuCNC". NOTA: Algunas piezas "gemelas" tienen también unos agujeros de unos 4mm para introducir en ellas un pasador con el objetivo de unir las piezas y lijarlas y taladrarlas simultáneamente. digo que si tienes esos planos? Responder Iñigo Jan 3. y sólo tengo el enlace a las fotos que él hizo: https://docs... yo la tengo medio montada y nose si puede que alguna cota todavia este mal. 2012 02:00 PM los planos que hay en el archivo de descargas es de la primera txapucnc. no de la mejora. etc. ¿Aque te refieres con la mejora? ¿Cuales son los nuevos planos? Responder clown Jan 2.com/?d=OGTOAN0S Iñigo.Mario Jan 2. ésto lo hizo "San".. para hacer el conjunto de la Mantis. 2012 03:15 PM Hola Mario. y sirven de guía para perforar con el taladro en los cantos de las maderas unos agujeros ciegos (de menor diámetro) en los que roscarán los tirafondos. http://www.

Responder San Jan 28. Un saludo Responder Ignacio Herrero Feb 7. 2012 04:02 AM Buenas Iñigo Tengo una consulta estoy bucando los motores y he encontrato estos: http://www. Entiendo que la solución será desplazar el motor un poco hacía arriba para que quede perfectamente paralelo!!!. seguro que lo perdí con un fallo de disco duro que tuve.. la ñapa que empleaste con la tuerca y la masilla se me antoja un poco dificil. ya no me acuerdo de lo quela agrande pero tiene algo mas de espcio de trabajo. 2012 03:06 PM OK Mario.Zumel Jan 3. Un Saludo Responder Mario Jan 17. cual es el paso mínimo de pista que has conseguido y si podrías colgar alguna foto o video para ver el resultado. Un saludo y muchas gracias. Montaré unos nema17 con drivers L298. Responder Piposant Jan 31. El uso que quiero darle es hacer pcb´s. Si estáis interesados por los planos de mi CNC los puedo buscar que ahora mismo no se donde los guardé. para mover las bandejas he conseguido manguitos hexagonales de metrica 8. estoy interesado en los planos de tu cnc. He puesto en la misma carpeta de google docs donde comparto las fotos un plano que no era el definitivo pero estaba bastante avanzado. La carpeta PDF contiene los planos en formato PDF para imprimir en tamaño A3 Un saludo Responder San Jan 15. En este caso usaré diodos 1n5819. Ya tengo las piezas.com/shop/motores-paso-a-paso/422-motor-paso-a-paso-9-kgcm. 2012 03:10 PM Claro está que dependiendo de las guias que use cada uno y las variaciones los diametros varian..com . gracias y un saludo y gran trabajo Responder San Jan 21. Después de leer el proyecto de tu txapuCNC estoy convencido a montarla. 2012 04:28 PM Hola Iñigo! Primeramente felicitarte y darte las gracias por compartir tu conocimiento con todos nosotros.html Me podria servir? Me funcionarian con el PaperStepper(L298N)? Espero tu respuesta.. Y me gustaría saber si has conseguido realizar alguna pcb. Responder Piwo_Man Jan 25. además el tamaño de la fresa con estos planos es algo mas grande. llevo varios meses bastante liado y no me había conectado. 2012 11:13 AM hola san. pero se me presenta un "problemilla".. 2012 03:30 PM Hola soy San. mañana los busco y los pongo. 2012 03:00 PM Lamentablemente no he encontrado el plano definitivo de mi CNC. el problema que cuando pego este a la mesa el husillo no queda del todo recto. por eso había pensado hacer algo similar a la tecnica que empleas con los casquillos. 2012 08:59 AM Hola que tal. iñigo Responder converted by Web2PDFConvert. Un saludo.bricogeek.

) 1. 2012 02:08 AM Hola Iñigo. Tengo una dudilla con el "armazon" de madera..live.com . 7.8. motores y demas esperando a cortar las maderas y poder por fin dejar a un lado la maldita impresora laser y los quimicos para hacerme mis placas jajaja Un saludo y enhorabuena por este gran blog!! Responder Respuestas Iñigo Mar 6. Lateral derecho: Mantener la pieza igual. 20.zip https://skydrive. Base: 2xAmm más ancha y 2xAmm más largo Saludos Responder converted by Web2PDFConvert..com/redir.pdf.. 2012 12:55 PM Hola Anónimo. Responder Iñigo Feb 27. De todas formas aunque con retrasos la semana que viene acabo de montar el chasis y subire fotos al hilo de forocoches por si alguien quiere verlo Un saludo Responder Aisflou Mar 5..aspx? cid=b625350fa60e2d43&resid=B625350FA60E2D43!162&parid=B625350FA60E2D43!105 &authkey=!AJDLM44HrDcmiM0 Por suerte tenía una copia de los planos que colgó Zumel en Megaupload. Ahora me he liado y ya no se si debo agrandar o recortar esos 6mm (3mm de diferencia de grosor de la madera por lado = a 6mm supongo yo) y sigo sin saber si es en la base o en los laterales o donde jejeje puedes aclararme esto un poco? tengo toda la electronica.. Mesas de trabajo: Mantener las piezas igual 9. como no me quedaba muy claro eso de recortar de los laterales (no sabia de que laterales recortar jejeje) he leido todos los comentarios y en el unico que tenia problemas similares le comentabas que tendria que dejar 6mm mas ancha y larga la base. 2.. 13: Soporte Z superior: Quizás necesites desplazar la posición del agujero por donde pasa el eje Z 2x A mm separándolo de las guías verticales. Frontal: Ancharla 2xAmm 3. (El enlace ya está redireccionado) Saludos Responder Zumel Feb 28. Trasera: Ancharla 2xAmm .10 Soportes X: Mantener las piezas igual . tu usaste MDF de 13mm y lo que yo he encontrado es de 16mm.. He subido los archivos que hizo Zumel al sitio de descargas de esta página bajo el nombre de: 21b TxapuCNC Planos evolucionada.. 4... ya que al aumentar de espesor las piezas 9 y 10 reducen sitio al motor paso a paso. 2012 02:37 PM No me habia dado cuenta de que estaban caidos. .Anónimo Feb 27. en el post del blog comentas que si se usa de esa medida se deberia recortar de los laterales para que quede igualado. 2012 01:16 AM Hola Aisflou Si la madera es Amm más ancha que lo indicado en los planos lo más práctico es realizar las siguientes modificaciones: (Fijándote en el plano de conjunto de esta página: MANTIS base 00. 2012 10:36 AM Podríais resubir los planos de la "evolucion txapu-cnc" a otro servidor que por desgracia han quedado inaccesibles. Lateral izquierdo: Mantener la pieza igual.

Por último. ya que se necesita espacio para fijar los elementos de sujección de las piezas. pero si aumentas también las mesas 6cm.com/viewtopic. o no es correcto? al igual que tendria que aumentar el tamaño de las varillas roscadas supongo. tienes elgunos enlaces a páginas y programas conversores de GCode. como las mesas hacen tope en las paredes laterales y frontales. ya que la holgura existente entre las mesas y las paredes exteriores es la misma que en la versión original.. Responder Respuestas Iñigo Mar 13. 2012 07:06 AM Muchas Gracias Iñigo por la aclaración!! Ahora creo que si que me queda mas claro el tema jejeje una ultima cosilla. converted by Web2PDFConvert. Un saludo. Un saludo y gracias por tus respuestas!! Responder Respuestas Iñigo Mar 7. ya que es probable que empiecen a producirse pandeos en las varillas y ejes. no? ya que al ser X mm mas ancha la madera quiza queden las guias demasido pegadas a la base.Anónimo Mar 5. quiza debas hacer algunos ajustes con los parametros de tu cnc pero salvo eso supongo que nada complicado. no aumentarías la superficie de trabajo. no? con lo cual podria tambien aumentar en 6cm el area de las mesas. se supone que el area de trabajo puede ser 6 cm mayor tambien.. 2012 01:10 AM Hola Aisflou Si aumentas la base 6cm el area de trabajo también aumenta 6 cm. no conviene aumentar mucho el tamaño de la máquina. provocando imprecisiones en el mecanizado. echa un ojo a este hilo de un foro de cnc: http://foro. Saludos Responder Aisflou Mar 6.php?t=1631 En el hablan del tema y aunque no es especifico para esta fresadora al generarte gcode supongo que te servira igual.. 2012 12:52 AM Hola Anónimo. No toda la superficie de las mesas es mecanizable. En la sección "Enlaces de interés" de la página TxapuCNC_Software.com . 2012 10:12 AM Hola otra vez Iñigoooooorrr!!! Una ultima duda (espero que asi sea jejeje) deberia "subir" tambien los agujeros del motor que va en la parte trasera. Responder Iñigo Mar 6. 2012 03:01 PM Anonimo. al aumentar la base en 6 cm. 2012 10:27 AM Hola Aisflou No hace falta que cambies la altura de los agujeros del motor Y (parte trasera). es decir la mesa siempre es un poco mayor que la superficie máxima de mecanizado. el que ésta tenga mayor espesor no influye. Saludos Responder Aisflou Mar 13. ya que como los laterales y las partes frontal y superior montan sobre la base. 2012 07:18 AM hola muy buenos los apuntes me an servido de mucho pero se me presento un problema con la cnc como hago para pasar archivos de gerber y otros formatos para que melo lea el programa que controla la cnc gracias por su tiempo Responder Aisflou Mar 5..cenece.

com .Saludos Responder Introduce tu comentario.. converted by Web2PDFConvert. Publicar Vista previa Entrada más reciente Suscribirse a: Enviar comentarios (Atom) Página principal Entrada antigua Si te parece interesante este blog. Con la tecnología de Blogger.... Comentar como: Seleccionar perfil.

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