INDICE

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. Especificaciones Requerimientos mínimos para la instalación del programa ¿Qué es OBD-II? EOBD Diagnostico de Abordo Europeo ¿Qué protocolo utiliza el vehículo? Explicación del diagrama de localización del Conector de Diagnóstico Protocolo de Diagnóstico de OBD-II Instalación Opciones Comenzar desde Información del Vehículo Estado del Sistema Códigos de Avería Cuadro Congelado Resultados de la Pruebas de los Sensores de Oxigeno Resultados de Pruebas de Monitoreo Línea de Datos Configuración de PID´s Reporte Glosario

Especificaciones.
• Protocolos soportados:

SAE J1850 PWM (41.6 Kbaud) SAE J1850 VPW (10.4 Kbaud) ISO 9141-2 (5 baud init, 10.4 Kbaud) ISO 14230-4 KWP (5 baud init, 10.4 Kbaud) ISO 14230-4 KWP (fast init, 10.4 Kbaud) ISO 15765-4 CAN (11 bit ID, 500 Kbaud) ISO 15765-4 CAN (29 bit ID, 500 Kbaud) ISO 15765-4 CAN (11 bit ID, 250 Kbaud) ISO 15765-4 CAN (29 bit ID, 250 Kbaud)
• Automáticamente determina el protocolo de comunicación bajo prueba. • Soporta identificadores de parámetros (PID´s) genéricos SEA J1979 (Modo $01) $00 hasta •

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$4E. Despliega una lista de parámetros completa (todos los parámetros) ó personalizada (solo los seleccionados) de todos aquellos que son soportados por la Unidad de Control OBD-II, con Gráficas e indicadores. Verifica las condiciones de los sistemas en el vehículo, al mismo tiempo muestra Códigos de Avería relacionados con las emisiones que han sido registrados junto con el cuadro Congelado. Lectura de Códigos de Avería (con sus descripciones más comunes) relacionados con las emisiones, que causan que la MIL se encienda. Además, muestra los números de los Códigos de Avería que no cumplen la norma SAE con sus descripciones, que han sido registrados por la Unidad de control. Incluye la descripción de más de 4200 Códigos de Avería Genéricos de la norma SAE J2012 y de más de 3600 Códigos de Avería Específicos de OBD-II, o de códigos definidos por el fabricante (OEM). Borra cualquier información relacionada con el diagnóstico de emisiones. (Modo $04) Muestra los resultados de las pruebas ejecutadas por el Modulo de Control de Potencia del vehículo, con el modo “Pruebas de Sensores de Oxigeno” (Modo $05). Despliega los resultados de las pruebas “No-Continuas” especificas del fabricante del vehículo (Modo $06) con el modo de Resultados de Pruebas de Monitoreo. Reporta pruebas relacionadas a la emisiones continuamente monitoreadas, que fallaron durante un ciclo de manejo y que no han madurado lo suficiente para indicar un código de avería, con el modo de “Códigos de Avería Pendientes”. Muestra información especifica aplicable a el vehículo que se esta diagnosticando (VIN, Id de Calibración, Número de Verificación de Verificación, IN USE PERFORMANCE TRACKING). Unidades de Medición en Sistema Métrico e Inglés.

que es su acrónimo). El estándar EOBD ha sido implementado en automóviles de gasolina a lo largo de la Unión Europea desde 01. Los requerimientos mínimos de Hardware son: • Procesador Pentium 200 MHz ó más rápido • Un mínimo de 64MB de memoria RAM disponible • Lector CD-ROM ó DVD-ROM • Un puerto COM ó USB disponible ¿Qué es OBD-II? Se entiende que el OBD-II es el sistema de Diagnóstico de Abordo de segunda generación. SAE J1850 PWM e ISO 15765-4 CAN. puesto que identifica problemas menores antes de que se conviertan en reparaciones de mayor costo. sino también al consumidor. Para vehículos de gas LP y Diesel la implementación de regulaciones aplicables esta planeada para ser aplicada antes del 2005.01 ó una versión posterior a esta. El EOBD es un estándar que fue integrado por la Comunidad Económica Europea.2001 (directiva UE 98/96/EC).01. El sistema proporciona al propietario un aviso temprano de averías por medio de la luz “Check Engine” del cuadro de instrumentos (también conocida como Lámpara indicadora de Averías ó MIL. el sistema OBD-II no solo protege el medio ambiente. es un sistema computarizado integrado en todos los vehículos ligeros y camionetas a partir del año de fabricación (MY) 1996 y posteriores. con Microsoft Internet Explorer 5. SAE J1850 VPW. Usted debe de contar con Microsoft Windows 98/ME/2000/XP. El estándar incluye cinco diferentes protocolos de comunicación: ISO 9141-2. El OBD-II monitorea el funcionamiento de algunos de los principales componentes del motor.Requerimientos mínimos para la instalación del programa. ISO 14230-4 (KWP2000). . El proporcionar esta información al propietario del vehículo. incluyendo controles individuales de medición de emisiones. EOBD-Diagnóstico de Abordo Europeo. El principal objetivo de este estándar es brindar a las autoridades una herramienta para controlar las emisiones de escape de los vehículos. en su ordenador. que se comercializan en Estados Unidos.

J1850 PWM y VPW. dinero y combustible además de ayudar a proteger el medio ambiente¡¡ ¿Qué protocolo utiliza el vehículo? Todos los automóviles y camiones ligeros construidos para su venta en Estados Unidos a partir de 1996 requieren tener integrado el sistema OBD-II. observando las terminales del conector de diagnóstico del vehículo (DLC).Si el vehículo soporta al EOBD. La Comunidad Económica Europea adopto una ley similar en el año 2000 para los vehículos a gasolina. ISO 9141. Un vehículo equipado con OBD-II puede utilizar cualquiera de los cinco protocolos de comunicación. . indicando que el sistema esta listo para verificar al vehículo para detectar cualquier fallo. esta luz se debe de mantener apagada mientras se conduce el vehículo. Como regla general. !!usted debe de alegrarse de saber que su vehículo esta equipado con un sistema de detección de averías que puede ahorrarle tiempo. Después de esta serie de flasheos. y a partir del 2003 para vehículos con motor Diesel. usted tiene la posibilidad de leer información grabada en la ECU en el vehículo. usted puede determinar que protocolo esta integrado en su vehículo. la luz de “Service Engine Soon” ó “Check Engine” puede encender intermitentemente por unos segundos. De ser así. mientras no se detecten problemas. ISO 14230 (también conocido como protocolo Keyword 2000) y más recientemente el sistema CAN (ISO 15765/SAE J2480). incluyendo: • Lectura de Códigos de Avería • Borrado de Códigos de Avería • Lectura del Cuadro Congelado • Línea de datos en tiempo Real (Mostrado como números ó Gráficas) • Resultados de los monitoreos de lo sensores de oxigeno • Resultados de la prueba de disponibilidad (Readiness) ¿Cómo puedo saber si el sistema OBD-II esta trabajando correctamente? Cuando usted enciende el vehículo.

La siguiente tabla explica como determinar el protocolo: PIN 2 J1850 BUS + PIN 6 CAN High PIN 7 ISO 9141-2 Línea K e ISO/DIS 14230-4 PIN 10 J1850 BUS PIN 14 CAN Low PIN 15* ISO 9141-2 Línea K e ISO/DIS 14230-4 — — Puede Tener — Estándar Debe tener Debe tener — — — — Debe tener — — Debe tener Debe tener — — — — — — Debe tener J1850 PWM J1850 VPW ISO9141/ 14230 CAN — — El conector debe de contar además con: PIN4– Tierra (masa) de Chasis. 4 y/o 5. 7 y 16. Eso significa: Protocolo PWM VPW ISO El conector debe de tener las siguientes terminales 2. 14 y 16 CAN *Para comunicaciones ISO. . PIN5– Señal de Tierra (masa). En vehículos posteriores la comunicación es únicamente por la terminal 7 (Línea K). La terminal 15* puede estar o no Presente 4 y/o 5. PIN16– Corriente de batería. para “despertar” a la ECU antes de que la comunicación comenzara en la terminal 7 (Línea K). 10 y 16 2. 6. Esta terminal fue usada en vehículos con ISO/KWP2000. 4 y/o y 16 pero la terminal 10 no 4 y/o 5. la terminal 15 (Línea L) no siempre es requerida.

Este documento explica brevemente las localizaciones numeradas del diagrama. en una posición claramente visible. Las áreas 1 al 3 son las preferidas para colocar al DLC. Ubicación #2: Esta Ubicación representa a un DLC colocado debajo de la superficie inferior del IP. Los fabricantes que utilizan las aéreas 4 al 8. entran dentro de las localizaciones para el DLC permitidas por las regulaciones de EPA. deben de instalar una etiqueta de aviso de la localización del DLC. este representa la parte lateral derecha. contiene una ilustración de un Panel de Instrumentos (IP) con aéreas numeradas. este representa la parte central. en la cual explican la localización alterna del DLC. directamente debajo de la columna de dirección (aproximadamente 150 mm a la derecha ó izquierda de la columna de dirección). entre la columna de dirección y la puerta del conductor. Ubicación #3: Esta Ubicación representa a un DLC colocado debajo de la superficie inferior del IP. mientras que las áreas del 4 al 8. Usaremos este diagrama para catalogar a los fabricantes que respondieron al documento 208 en el cual respondían acerca de las localizaciones del DLC para OBD-II para vehículos 1996 y futuros. Visualizando la superficie inferior de un IP dividido en tres partes iguales del lado del compartimiento del conductor. Localizaciones: Ubicación #1: Esta Ubicación representa a un DLC colocado debajo de la superficie inferior del IP. Cada área numerada representa una sección especifica del IP donde los fabricantes pueden colocar al DLC. entre la columna de dirección y la consola central.Explicación del diagrama de localización del Conector de Diagnóstico El diagrama de localización del conector de diagnóstico (DLC). Visualizando la superficie inferior de un IP dividido en tres partes iguales del lado del compartimiento del conductor. Visualizando la superficie inferior de un IP dividido en tres partes iguales del lado del compartimiento del conductor. este representa la parte lateral izquierda. .

Esta no incluye la sección horizontal de la consola central que se extiende al area trasera de pasajeros (vea Ubicación #9).Ubicación #4: Esta Ubicación representa a un DLC colocado en la superficie superior del IP. entre la columna de dirección y la consola central (!pero no en la consola central¡. entre la columna de dirección y la puerta del lado del conductor. Ubicación #7: Esta Ubicación representa a un DLC colocado a 300 mm a la derecha de la línea central del vehículo. no mostrada. Ubicación #9: Esta Ubicación. Ubicación #8: Esta Ubicación representa a un DLC colocado en la sección horizontal del centro de la consola. en cualquiera de las secciones verticales del centro de la consola ó en el lado del pasajero del vehículo. Ubicación #6: Esta Ubicación representa a un DLC colocado en la sección vertical del centro de la consola y a la izquierda de la línea central del vehículo. en el área trasera de pasajeros en el lado del descansabrazos del conductor). en ya sea a la derecha ó izquierda de la línea central del vehículo. vea la Ubicación #6). . Ubicación #5: Esta Ubicación representa a un DLC colocado en la superficie superior del IP. representa a cualquier DLC colocado en un área que no haya sido mencionada en las locaciones anteriores( por ejemplo.

El propósito de este modo es proporcionar un medio para que el equipo de diagnóstico externo ordene a la ECU borrar la información de Diagnóstico relacionada a la emisión. Existen nueve modos de prueba: Modo $01. el equipo de prueba externo puede obtener resultados de pruebas de componentes/sistemas relacionados con las emisiones del Tren de Potencia. mejor conocida como Número de Identificación del Vehículo (VIN) e ID´s de identificación. Modo $04. Petición de Información para Resultados de Pruebas de Monitoreo de Sistemas que son Continuamente Monitoreados A través de este modo. Petición de Control de Pruebas-Componentes de Abordo. Borrado de Información Relacionada a las Emisiones del Tren de Potencia. Un mensaje de pregunta ó respuesta tiene un máximo de 7 bytes de datos. Modo $08.Protocolo de Diagnóstico de OBD-II El protocolo de Diagnóstico para OBD-II es SAE J1979. Petición de Información del Cuadro Congelado del Tren de Potencia. entradas y salidas digitales e información del estado del sistema. Modo $02. Petición de Códigos de Avería Relacionados a las Emisiones del Tren de Potencia. Los siguientes bytes varían dependiendo del el modo de prueba especifico. como alguna clase de avería del motor. Modo $03. Ejemplos de estos son el monitoreo del catalizador y el monitoreo del sistema evaporativo. Modo $05. Petición de Información de Diagnóstico actualizada del Tren de Potencia. Petición de Información del Vehículo. Modo $06. . También es llamado identificado de servicio (SID ó PID). El propósito de este modo es para permitir que un equipo de Diagnóstico externo (Escáner) obtenga códigos de avería confirmados relacionados con la emisiones. durante condiciones normales de manejo. El propósito de este modo es permitir el acceso a los resultados de las pruebas de los sensores de oxigeno instalados en el vehículo. que son continuamente monitoreados. Este modo proporciona el acceso a valores actuales relacionados con las emisiones en el cuadro congelado. Esta función permite el acceso a la información del vehículo. El primer byte enseguida de la cabecera es el modo de prueba. Este modo permite que un equipo de Diagnóstico externo (Escáner) controle el sistema pruebas o componentes de abordo. Este modo proporciona el acceso a valores actuales relacionados con las emisiones. Petición de los Resultados de las Pruebas de Monitoreo de los Sensores de Oxigeno. El cuadro congelado consiste en valores de datos grabados de un evento especifico. Modo $07. Modo $09. Petición de Información para Resultados de Pruebas de Monitoreo de Sistemas que No son Continuamente Monitoreados Este modo proporciona el acceso a los resultados de los monitoreos de a bordo de componentes/sistemas específicos que no son monitoreados continuamente. incluyendo entradas y salidas análogas.

Comienzo de la instalación Acepte las Condiciones de la Licencia . dando doble click en el icono de instalación.Instalación. La instalación ira proporcionando instrucciones para el como completar la instalación. Comience la instalación del programa ScanMaster-ELM.

Seleccione el Directorio de Destino Seleccione la Carpeta de Menú de Inicio .

Para activar al ScanMaster-ELM permanentemente. NOTAS: El registro es seguro en el ordenador en cada ScanMaster-ELM que esta instalado por medio de un código de hardware. no es posible de ver el código de hardware. . El código no puede ser decodificado. El código de hardware es usado exclusivamente para generar un código de activación para su ordenador. no será considerada para el código de hardware. Activación del Producto. Mientras que la licencia del ScanMaster-ELM no sea activada. usted debe de registrar el producto con su distribuidor en un lapso de 21 días después de que ha sido instalado. Únicamente los componentes generales de hardware son usados para generar el código. cuyos componentes han sido instalados en el ordenador. Los programas ó información personal en su ordenador. esto no es posible de ver. Si usted requiere instalar el ScanMaster-ELM en otro ordenador ó si necesita reinstalarlo en el mismo ordenador después de hacer cambios en el mismo.La instalación del ScanMaster ha concluido. El código de activación que usted recibe de su distribuidor cuando registra su ScanMaster-ELM únicamente puede ser utilizado en el ordenador en el cual se realice el registro. usted será avisado que deberá activarlo cada vez que usted lo inicie. deberá registrar nuevamente el programa. Nota acerca del código de hardware. Usted recibirá un código de activación con el cual podrá activar la licencia del programa.

Entonces presione <CONTINUE> y aparecerá la siguiente ventana: Informe a su distribuidor acerca del “Install Code” y usted obtendrá una llave de registro para este. entonces deberá ingresarlo en esta ventana. Presione <OK> y usted ya ha terminado. con el cual va a registrar el programa. usted vera las confirmaciones en la pantalla del ordenador. !!Felicidades¡¡ Usted ya ha instalado y registrado el programa ScanMaster-ELM. .Registro Una vez que se ha instalado satisfactoriamente el programa aparecerá la siguiente pantalla: Ahora usted necesita ingresar su nombre y el de su compañía. Entonces presione <REGISTER> para completar la activación. Si ha llevado a cabo el proceso correctamente.

Antes de que usted comience a trabajar con el programa. seleccione la opción “0-Automatic (automático)”. Usted debe de seleccionar entre “Manually Set (Selección Manual)” y “Auto Detect (Auto detección)”.Opciones. Es posible que el programa funcione con el Sistema Métrico y el Sistema Inglés de medición. Selecciones el protocolo de diagnóstico que es soportado por el vehículo a diagnosticar. Utilizando “Auto Detect” El puerto COM será detectado automáticamente. Interfase/Protocolo. . Una vez que la selección es validada. Seleccione el lenguaje deseado de el programa GUI. En este caso la Interfase buscara el protocolo correcto y establecerá la conexión con el vehículo. Comunicación. Sistema de Medición. En el caso de “Manually Set” usted debe de ajustar correctamente el puerto COM en el cual el CJ-4 va a ser conectado. Lenguaje. le recomendamos llevar a cabo las opciones más importantes del programa. Puerto. Lenguaje GUI. Usted puede determinarlo en la ventana de selección. el programa deberá reiniciarse nuevamente. Si usted desconoce cual es el protocolo correcto ó trabaja con diferentes protocolos.

General. Verifique en “Form Size” y en “Form Position” si desea que esas opciones sean guardadas. PID's Gráfica Si ha usted no la agrada las configuraciones preestablecidas para la representación de las Gráficas. Guardar al Salir. . puede modificarlas en esta ventana.

El botón de conexión inicia la comunicación con el vehículo y el botón de desconexión la interrumpe. Esta es la pantalla de inicio. Cuenta con un botón de conexión (Connect) y uno de desconexión (Disconnect). Forma de Comenzar.Información del usuario. Escriba sus datos en esta ventana. Estos datos serán utilizados para el reporte de diagnóstico. .

Esta pantalla muestra la información general acerca de el vehículo (VIN. Esta pantalla muestra el estado de la MIL. . Estado del Sistema. CALID. CVN. IPT). Todas las ECU´s disponibles estarán presentes en esta forma. el Número de Códigos de Avería registrados y pruebas de disponibilidad (Readiness).Información del Vehículo.

Presione “Read (LEER)” para mostrar los códigos. Esta pantalla muestra los códigos de Avería Registrados (Permanentes Modo $0) y Pendientes (Modo $07). etc) pueden ocasionar que un sensor en buen estado parezca averiado a la computadora. Recuerde: • !!!La inspección Visual es muy Importante¡¡¡ • Los problemas con el cableado y conectores es común. • Problemas mecánicos (fugas de vacio. Los Códigos Genéricos son estándar para todos los vehículos. Seleccione “Manufacturer (fabricante)” en la ventana que se localiza en la parte inferior derecha de la pantalla. Existen dos categorías de códigos de averías: Genéricos y Específicos. Una falla en la operación del motor puede generar que la computadora muestre que un sensor en buen estado parezca averiado. presione el botón “Clear (BORRAR)”. Verifique el manual de servicio del fabricante para verificar el significado del código de avería. Los Códigos Específicos no son únicos y pueden coincidir con los de algún otro fabricante de vehículos. Para borrar la información. • La información incorrecta de un sensor puede ocasionar que la computadora que controla al motor tome decisiones equivocadas. especialmente en fallas esporádicas. si usted considera que la descripción no tiene sentido. .Códigos de Avería. ó incluso en diferentes modelos del mismo fabricante.

Los resultados son desplegados en forma de código de avería con el reporte de la ECU. Esta incluye: • El Número de los códigos de avería • Códigos de Avería • Códigos de avería del Cuadro Congelado • El Cuadro Congelado • Información de las Pruebas de los Sensores de Oxigeno • Estado de las Pruebas de los Sistemas de Monitoreo • Resultados de pruebas de Monitoreo de Abordo • Distancia recorrida desde que encendió la MIL • Número de “calentamientos” desde que se han borrado los códigos • Distancia desde que se han borrado los códigos • Minutos de funcionamiento del motor desde que se ha activado la MIL • Tiempo desde que se han borrado los códigos de Avería . Número de la ECU. Este modo despliega el Número de códigos de avería relacionados con las emisiones. Esta modo reporta pruebas que han tenido alguna falla durante el ciclo de manejo y no han madurado aun para indicar un Código de Avería (Permanente).Códigos de Averías Registrados (Permanentes). Códigos de Avería Pendientes. El modo de Códigos de Avería Pendientes permite obtener los resultados de las pruebas de los componentes relacionados a las emisiones y de los sistemas que son continuamente monitoreados. la descripción y la descripción en texto de los códigos que esta actualmente registrado en la ECU del vehículo. Borrado de la Información de Diagnóstico. El modo de “Borrado” apaga cualquier tipo de iluminación de la MIL que este relacionada con las emisiones. Esta función también borra información adicional de diagnóstico que la ECU haya registrado. El programa puede mostrar en su totalidad la cantidad de códigos que pueden ser registrados por la ECU.

Con esta información es más fácil descifrar un código sin conocer la descripción del mismo X X X X X Código de avería: 00-99 1= Combustible y Medición de Aire 2= Combustible y Medición de Aire (circuito de Inyector.Búsqueda de Códigos de Avería. Una ventana aparecerá donde usted podrá ingresar el código. presione el icono . 5= Falla en sistema de Control de Ralentí ó Sensor de Velocidad. 6= Falla en Componentes Actuadores 7= Falla en Transmisión ó Transeje 8= Falla en Transmisión ó Transeje 0= Definido por SAE J2012 1= Definido por el fabricante B= Carrocería. Anatomía del Código de Avería. La figura inferior demuestra la composición de los códigos. Las descripciones de todos los fabricantes que están registradas en este programa serán mostradas para el código ingresado. El programa tiene integrado una base de datos con códigos de averías de diferentes fabricantes. Si usted desea buscar la descripción de un código. 3= Falla en sistema de Ignición (Misfire). Un código de Avería esta compuesto de 5 dígitos. C= Chasis P= Tren de Potencia U= Comunicación . 4= Falla en Sistema de Control de Emisiones.

. El cuadro indica el Número de byte 0 para el cuadro que se esta mostrando. Si existe un Cuadro Congelado. Los fabricantes opcionalmente pueden registran Cuadros Congelados adicionales. la computadora del vehículo registra los valores actuales de los sensores. Un click en el botón izquierdo del mouse del ordenador. La pantalla del Cuadro Congelado muestra únicamente a los sensores apropiados del vehículo que se esta probando.Cuadro Congelado. Cuando se genera un Código de Avería se ilumina la lámpara de “Check Engine”. en la flecha del recuadro que se localiza encima del botón “READ” cambiará al cuadro seleccionado. Cada vehículo soporta a diferentes sensores. Caja de selección de Cuadro. Esta pantalla se mantendrá en blanco si la información del Cuadro Congelado no esta disponible en el vehículo. La pantalla del Cuadro Congelado muestra el Reporte grabado en la ECU del vehículo. este será mostrado. en el momento en que ocurre el error. Presione el botón “READ” para visualizar al Cuadro Congelado.

Los resultados mostrados aquí son medidos por la computadora de aborde del vehículo (ECU) y no por el CJ-4. . La pantalla de Sensor de Oxigeno muestra los resultados de las pruebas a dichos sensores.Resultados de la Pruebas de los Sensores de Oxigeno Seleccione el sensor de la caja de selección “Oxygen Sensor” y presione “Read”. Estos no son valores actuales pero en cambio muestra los resultados de la ultima prueba de Sensores de Oxigeno registrada en la ECU.

aun después de múltiples ciclos de apagado de ignición. y no todos los fabricantes soportan los resultados de las pruebas. entonces los valores de la pruebas (resultados). hasta que sean reemplazados por valores (resultados) más recientes.Resultados de Pruebas de Monitoreo Este modo permite el acceso a los resultados de las pruebas de monitoreo de a bordo de componentes específicos y sistemas que no son continuamente monitoreados. Si el Resultado de la Prueba extraído del vehículo diagnosticado esta incluido en la base de datos. ScanMaster-ELM lo interpretara por usted. El ScanMaster-ELM tiene integrada una base de datos de descripciones y valores derivados directamente de los Fabricantes. Los resultados de las pruebas son solicitadas por un ID de prueba. El fabricante del vehículo es responsable de asignar “Manufacturer Defined Test ID´s (ID´s de Prueba Definidos del Fabricante)” para diferentes pruebas de un sistema monitoreado. Tenga en cuenta que no todos los resultados de la pruebas esta documentada por el fabricante. Los valores de la pruebas (resultados) son siempre reportados con límites mínimos y máximos. Si un monitor del Diagnóstico de Abordo no se ha completado por lo menos una vez desde el Borrado/Reseteo de la información de Diagnóstico ó se haya desconectado la batería. Limite Mínimo de Prueba. Los valores de la pruebas (resultados) son solicitados por el ID del Monitor de Diagnóstico de Abordo. Limite Máximo de Prueba ser mostrado en cero (0). Los últimos valores (resultados) serán retenidos. .

. Para leer la línea de datos presione el botón “Read”. ya sea en sistema Inglés ó en sistema Métrico. Cuadrícula de Línea de Datos.Línea de Datos El ScanMaster-ELM muestra las mediciones de los sensores. El ajuste de estos valores están localizados en Opciones/Lenguaje. Esta pantalla muestra una lista de los parámetros disponibles que el vehículo soporta.

. Esta pantalla puede mostrar a los parámetros en Formato digital.Indicadores de Línea de Datos. Cuatro parámetros pueden ser mostrados al mismo tiempo.

Esta pantalla puede mostrar a los parámetros en Formato de Gráfica. . Cuatro parámetros pueden ser mostrados al mismo tiempo.Gráfica de Línea de Datos.

NOTA: no todos los vehículos soportan información para todos los sensores.Configuración de PID Aquí usted decide que sensores serán mostrados. . Las selecciones pueden ser guardadas y abiertas cuando vuelvan a ser necesarias.

Reporte de Diagnóstico. . Haga click sobre el siguiente icono . View (Vista) Una ventana de vista preliminar se abrirá para mostrar como se verá e imprimirá el reporte. Escriba los datos del cliente y seleccione los datos que desea sean impresos. Open (Abrir) Abra los reportes guardados en el disco duro. El reporte que sea abierto puede ser visto e impreso. Save (Guardar) Guarde el reporte en el disco duro del ordenador. Opciones de Reporte El programa puede preparar e imprimir un reporte de Diagnóstico.

Vista preliminar del reporte El reporte puede ser visto previamente e impreso en esta ventana. .

computadora de abordo en el vehículo que controla al Motor y al Tren de Potencia Identificación de Parámetro Modulación de Ancho de Pulso Sociedad de Ingenieros Automotrices Equipo computarizado para extraer la información de los parámetros del sistema OBD-II Identificación de Servicio Número de Identificación del Vehículo . también conocido como ISO 14239-4 Lámpara Indicadora de Averías (la luz “Check Engine” en el tablero) Oxigeno Diagnóstico de Abordo Estándar del Diagnóstico de Abordo actualizado. efectivo en los vehículos comercializados en los Estados Unidos a partir de 01/01/96 Modulo de Control del Tren de Potencia.Glosario CAN CARB DLC DTC ECM ECU EEC EGR EOBD EPA KWP2000 MIL O2 OBD OBD II PCM PID PWM SAE ScanTool SID VIN Red de Area de Controladores Consejo de Recursos del Aire de California Conector de Diagnóstico (en vehículo) Código de Diagnóstico de Avería Modulo de Control del Motor Unidad de Control de Motor Control Electrónico de Motor Sistema de Recirculación de Gases de Escape Diagnóstico de Abordo Europeo Agencia de Protección al Medio Ambiente Protocolo Key Word 2000.

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