SECCIN 3A - HORMIGN

PARTE 1 - GENERAL
1.1 NORMAS Y ESTNDARES: Las ltimas ediciones de las normas y estndares siguientes forman parte de estas especificaciones. Los mtodos y productos utilizados por el Contratista para ejecutar el trabajo cumplirn con estas normas. AMERICAN CONCRETE INSTITUTE (ACI) ACI 301 ACI 304 ACI 308 ACI 315 ACI 318 Concreto Estructural Mezclado, Transporte y Vaciado del Concreto Curado del Concreto Detalles de Refuerzo en Concreto Requisitos del Cdigo de Construccin para Concreto Armado

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM) ASTM A 82 ASTM A 615 ASTM C 31 ASTM C 33 ASTM C 39 ASTM C 143 ASTM C 150 ASTM C 172 ASTM C 309 ASTM C 494 ASTM C 1059 Alambre de Acero, Liso, para Refuerzo de Hormign Barras de Acero Deformadas y Lisas para Concreto Reforzado Hechura y Curado de Especmenes de Concreto en Campo Agregados para Concreto Resistencia a la Compresin de Especmenes Cilndricos de Concreto Asentamiento (Slump) del Concreto de Cemento Hidrulico Cemento Portland Muestreo de Concreto Fresco Compuestos Lquidos de Membrana para Curado del Concreto Admixturas Qumicas para Concreto Agentes de Ltex para Adherir Concreto Fresco a Concreto Endurecido

AMERICAN WELDING SOCIETY (AWS) AWS D 1.4 Cdigo de Soldadura Estructural para Acero de Refuerzo

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1.2

GENERAL: El trabajo consiste en el suministro de toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo, transporte, insumos, y todo cuanto sea necesario para llevar a cabo los trabajos del hormign vaciado en sitio, donde se indique en los planos del Contrato y como aqu se especifica. Se dar toda la cooperacin a los otros oficios para instalar los elementos que quedarn empotrados en el concreto. Los elementos empotrados sern inspeccionados y aprobados por el Inspector antes de que el hormign sea vaciado.

1.3

APROBACIN PREVIA: El Contratista someter para aprobacin previa al suministro de los materiales e inicio de los trabajos de vaciado, lo siguiente: Agregados Ubicacin de las fuentes de agregados y los permisos legales respectivos cuando no provengan de canteras o sitios de extraccin aprobados por las autoridades. Ver Seccin 1A - Condiciones Especiales. Diseo de la Mezcla El diseo de la mezcla deber ser de tal resistencia promedio que cumpla con lo establecido en el ACI 318 y que depender del registro de la desviacin estndar, datos que el Contratista deber suministrar al Inspector cuando ste as lo solicite para los anlisis correspondientes del control de calidad que se llevar a cabo en la obra. Diseo de la mezcla de concreto a suministrar, de acuerdo a los valores de resistencia requeridos e indicando aditivos a utilizar y asentamiento (slump). Certificados de Cumplimiento Certificados de Cumplimiento que confirmen que las barras de acero, el cemento, los agregados, agentes de curado y desencofrante cumplen con los requisitos especificados en esta seccin. Muestras Tres (3) muestras de 0.45 M de largo de cada dimetro de refuerzo a usarse en la obra, para pruebas, al menos 30 das calendario antes del vaciado del hormign. El costo de las pruebas ser sufragado por el Contratista. Dibujos de Taller El Contratista someter dibujos de taller para las formaletas indicando sistemas, materiales, componentes, detalles y accesorios.

1.4

CONTROL DE CALIDAD: Por cada vaciado de hormign el contratista proveer series de especmenes de prueba tomados bajo la supervisin del Inspector y de acuerdo a la norma ASTM C 31 incluyendo el curado. El Contratista har una serie de pruebas de resistencia por cada 20 metros cbicos de vaciado, pero en ningn caso se harn menos de tres (3) juegos de pruebas por da de vaciado. Se protegern

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los especmenes de acuerdo a la norma ASTM C 172. las pruebas ser sufragado por el contratista.

El costo del proceso, los especmenes y

Las pruebas de resistencia de los especmenes se harn de acuerdo a la norma ASTM C 39. Las muestras y sus resultados sern evaluados por el Inspector para comprobar la resistencia. Las muestras se aprobarn a los 28 das, aunque los resultados de 7 das podrn utilizarse con el conocimiento del Inspector, siempre y cuando se establezca la relacin entre los resultados y los materiales y proporciones usadas. La resistencia promedio de las muestras cumplir con la norma ACI 318. Las fallas de la resistencia sern evaluadas por el Inspector y el diseador estructural para establecer las medidas correctivas que sern sufragadas por el Contratista. Si se determina que no existen medidas correctivas satisfactorias, el Inspector ordenar la remocin y reemplazo del concreto defectuoso y ordenar el cambio en las proporciones de la mezcla para los vaciados subsiguientes, sin costo alguno para el dueo.

PARTE 2 - PRODUCTOS
2.1 AGREGADOS: Los agregados finos o gruesos debern obtenerse de fuentes que hayan sido aprobadas por el Inspector. El agregado fino deber consistir de arena natural, dura, densa, libre de sales, polvo, materia orgnica, conchas y otras contaminaciones. El agregado grueso deber ser producto de cantera y consistir de piedra triturada o grava constitudo por fragmentos duros, limpios, libres de piedras desintegradas, revestimientos adheridos, suciedad u otras contaminaciones. Los agregados cumplirn con la norma ASTM C 33, Clases 1N y 2N. El tamao nominal del agregado grueso no ser mayor que el requerido por la norma ACI 318. 2.2 CEMENTO: El cemento Portland cumplir con la norma ASTM C 150, tipo I. 2.3 AGUA: El agua usada para la mezcla del hormign deber ser limpia y libre de impurezas y contaminaciones. 2.4 ADITIVOS, CURADO Y ADHERENCIA: El compuesto de curado ser del tipo formador de membrana y de tinte fugitivo que cumpla con la norma ASTM C 309, Tipo 1-D. El agente retardador-reductor de agua cumplir con la norma ASTM C 494 Tipo D, que no contenga cloruro de calcio. El agente de ltex para adherir concreto fresco a concreto endurecido cumplir con la norma ASTM C 1059. 2.5 ACERO: Todo el acero de refuerzo ser deformado excepto las barras No. 2 sern lisas. El acero de refuerzo cumplir con la norma ASTM A 615, Grado 40 para barras Nos. 2 y 3, Grado 60 para barras No. 4 y mayores. Los detalles del refuerzo seguirn las indicaciones de las normas ACI 315

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y ACI 318. El acero en traccin terminar en ganchos en todo canto libre y los lugares donde se indique en el plano. Toda terminacin del acero en traccin en una columna o viga ser en escuadra (gancho a 90). Se usarn los tamaos indicados en los planos y se tomarn todas las precauciones para mantener la armadura de hierro en su lugar propio durante el vaciado del hormign. El alambre de amarre ser de acero, calibre 16 mnimo y cumplir con la norma ASTM A 82. Al acero de construccin, salvo se indique lo contrario, se le dar el recubrimiento siguiente: 2 cm. en las losas. 4 cm. en las columnas y vigas 7.5 cm. en los cimientos y todas las partes quedan en contacto con el suelo. Si las barras de acero tuvieran una capa delgada de xido, se permitir el uso, pero se rechazar todo acero en el cual la oxidacin ya haya formado escama suelta. Todos los estribos deben mantenerse en sitio mediante dos barras de 1/2" en lugares donde no haya refuerzo positivo o negativo en las vigas. El Contratista someter a la inspeccin copia de los resultados de las pruebas de ensayo de fecha pertinente que compruebe que el acero cumple con las especificaciones arriba estipuladas. El material a ser suministrado en este Contrato estar sujeto a la revisin y pruebas de laboratorio que juzgue necesario el Inspector. Las pruebas sern por cuenta del Contratista. La Inspeccin se reserva el derecho de rechazar cualquier material de refuerzo en cualquier momento antes de la aceptacin final de la estructura cuando en la opinin del Inspector los materiales y mano de obra no estn de acuerdo a los requerimientos de esta especificacin. 2.6 EMPALMES Y REFUERZO: Los empalmes de acero de refuerzo se harn de acuerdo a la tabla siguiente: (excepto si se indica otra cosa en los planos). Barra No. 3 4 5 6 7 8 9 (Dimetro) 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4 Traslape (mts.) 0.45 0.60 0.70 0.90 1.00 1.25 1.60

Los empalmes de barras superiores de las vigas se harn dentro del tercio medio central. Los empalmes de las barras inferiores de las vigas se harn cerca de la cara de la columna iniciando a una distancia no menor que la profundidad de la viga pero no mayor que dos veces la profundidad de la misma. No se permite el uso de barras con aceite, barro o cemento endurecido. En caso de que las barras tengan que ser unidas o empalmadas, stas tendrn que ser amarradas con alambres entre s, en una distancia sobrepuesta segn el cuadro. El refuerzo debe ser cuidadosamente colocado y atado con alambres No.16 y debe ser mantenido en su lugar por espaciadores de metal o cualquier otro soporte conveniente. Estos soportes deben ser lo suficientemente numerosos para sostener el acero que sobre ellos repose. Se colocarn todos los espaciadores necesarios para mantener las dos capas de refuerzo en las losas rgidas a la distancia prescrita.

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Los empalmes de las barras de refuerzo en grupos deben ser escalonados. Se debe evitar hacer empalmes en el nivel de un piso y dentro de una distancia entre s, menor de 10 dimetros. Los empalmes pueden ser de tope y soldados de acuerdo con las recomendaciones de la A.W.S. D1.4. En vez de soldaduras se permite el uso de conectores G-LOC de la IMCO GATEWAY CORP., 3233 West Grand Avenue, Chicago, Illinois 60651 o similar. En caso de usarse otros conectores los cortes de las barras deben ser hechas de 90 y con sierra y deben ser perfectamente lisas. No se permite el empalme mecanico de barras cortadas con tijera. La primera barra de acero de refuerzo o de temperatura en losas, paralelas y adyacentes a vigas o paredes, debe colocarse a media distancia normal de las barras. El refuerzo de los cimientos deber estar soportado con bloquecitos de hormign. No se permite el uso de bloques, piedras, etc., o sillas plsticas. 2.7 HORMIGN: Todo el hormign cumplir con las normas ACI 301 y ACI 318. Hormign Simple: 3000 PSI (210 Kg/Cm2) (acera, losas no estructurales sobre la tierra, etc. Hormign Armado: tendr una proporcin de piedra, cemento y arena y contenido de agua mezclado en forma tal que el hormign desarrolle una resistencia mnima a la compresin de 3,000 lbs/pulg2 (211 Kgs/cm2) 4,000 lbs/pulg2 ( 280 Kg/cm2 ), a los 28 das, segn se indique en los detalles estructurales en los planos. El agua usada para el hormign no debe exceder un total de 61/2 galones por cada saco de cemento. En caso de usar un hormign de mayor resistencia esto se indicar en las especificaciones tcnicas. Uniones en el Hormign: antes de vaciar hormign fresco sobre hormign endurecido, se limpiar rigurosamente la superficie del hormign viejo, exponiendo el agregado grueso y removiendo lechada y materias sueltas o extraas. La superficie limpia expuesta se humedecer con agua sin inundarla. Al momento del vaciado del concreto fresco se aplicar una capa de agente adherente de ltex que cumpla con la norma ASTM C 1059.

PARTE 3 - EJECUCIN
3.1 GENERAL: El Contratista ejecutar cuidadosamente todos los elementos estructurales, columnas, vigas, etc. que forman parte de la estructura y esttica de la fachada teniendo cuidado en obtener un espaciamiento uniforme, un vaciado libre de comejn, un alineamiento correcto y una ejecucin perfectamente a nivel y a plomo. 3.2 FORMALETAS: Las formaletas deben construirse exactamente segn las dimensiones de los miembros de hormign como est indicado en los planos. La madera para las formaletas regulares en elementos de concreto no vistos debe ser lisa, uniforme y libre de nudos sueltos. Las formaletas especiales podrn ser de materiales alternos a la madera y de acuerdo a los dibujos de taller aprobados. Toda formaleta debe ser protegida con agente desencofrante PRO-COTE o similar. La madera que haya sido previamente usada en otras formaletas no tendr clavos y las superficies que han de estar en contacto con el hormign deben estar perfectamente limpias. El interior de las formaletas

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deber ser rociado, antes de vaciar el hormign, con un desencofrante aprobado por el Inspector que no manche ni obstaculice la adherencia del repello. Las formaletas deben ser alineadas, niveladas y reforzadas de tal manera que resistan el peso del hormign durante la colocacin sin cambiar de forma y posicin. Se tendr cuidado que las juntas entre las tablas no dejen pasar mortero durante el vaciado. Queda terminantemente prohibido el uso de puntales de mangle y toda clase de improvisaciones en el encofrado que afecte negativamente el aspecto de la obra en construccin. Se deben proveer aberturas en las partes inferiores de las formaletas de las columnas y paredes para facilitar la limpieza de las formaletas y la inspeccin. Estas se cerrarn inmediatamente antes de comenzar el vaciado. An con la supervisin del Inspector, la responsabilidad por la resistencia y estabilidad de la formaleta recaer nicamente sobre el Contratista. 3.3 APROBACIN DE FORMALETAS: No se vaciarn elementos de hormign armado alguno sin que el Inspector previamente haya examinado la formaleta, el refuerzo y las instalaciones mecnicas y haya dado autorizacin para proceder con el vaciado. Toda excavacin, formaletas y refuerzos deben ser revisadas por el Inspector y no se proceder con el vaciado sin su consentimiento. Antes de vaciar se deben inspeccionar si todos los pernos, colgantes, pasos de trabajos, estn en su lugar. La aprobacin del Inspector no exime al Contratista de la consecuencia de posibles errores u omisiones. 3.4 VACIADO Y CURADO: Se debe remover toda agua, escombros y desperdicios de las excavaciones o formaletas antes de vaciar el hormign. Adems, toda formaleta de madera o metal debe ser tratada con PROTEX PRO-COTE o similar. Se proveern andamios o canales necesarios para el transporte del hormign de tal modo que no se altere la posicin del acero de refuerzo. Las carretillas no deben pasar encima del acero de refuerzo. Debern existir no menos de dos (2) vibradores en el sitio antes del vaciado. El vibrado debe hacerse de acuerdo con las normas ACI 309 y ACI 304. De ser los vibradores accionados por corriente elctrica, se mantendr una planta elctrica auxiliar en el sitio en caso de apagones sorpresivos. Se debe seguir las especificaciones que sobre el curado del hormign se brindan en las norma ACI 308. El hormign deber sellarse con un curador de membrana que cumpla con la norma ASTM C 309 Tipo 1-D. 3.5 REVISIN: El material a ser suministrado en este Contrato estar sujeto a la revisin y pruebas de laboratorio que juzgue necesario el Inspector. Las pruebas sern por cuenta del Contratista. La inspeccin se reserva el derecho de rechazar cualquier material en cualquier momento antes de la aceptacin final de la estructura cuando en la opinin del Inspector los materiales y mano de obra no estn de acuerdo a los requerimientos de estas especificaciones.

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3.6

DESENCOFRADO: No se deben desarmar las formaletas ni remover los puntales antes de que el hormign haya endurecido lo suficiente como para soportar su propio peso y cualquier otro peso temporal que se podra colocar encima. Las formaletas de las columnas no se podrn remover antes de 24 horas de vertido de hormign. Las de las vigas no podrn removerse antes de los 10 das debiendo quedar estos elementos estructurales apuntalados por un perodo no menor de 28 das. Los pernos y varillas de amarre que se removern de las formaletas deben soltarse 24 horas despus del vaciado del hormign. Despus de ste perodo tambin se pueden remover los amarres sobrantes, dejando solo el nmero necesario para mantener la formaleta en su lugar. Se tendr cuidado de no daar la superficie de los cantos de hormign durante el trabajo del desencofrado. Se tendr cuidado de remover toda formaleta tambin de lugares escondidos, como debajo de escaleras salientes, etc. para que no quede madera enterrada en ninguna parte dentro de la construccin. Si despus del desencofrado se presentan huecos, partes porosas (comejn) u otras irregularidades en cualquier hormign, stos se llenarn con mortero de cemento usando PROTEX ET-150 y PROTEX PC-200 o similares dejando las superficies lisas y exactas. Estos trabajos no deben ejecutarse sin el permiso del Inspector y ni antes de que l haya visto los desperfectos. Antes de la aplicacin de la mezcla, se quitar todo material dbil de las partes porosas con martillo u otra herramienta apropiada.

3.7

ELEMENTOS RECHAZADOS: El Inspector tiene el derecho de exigir la demolicin de cualquier miembro estructural que presente defectos que en su opinin no se puedan reparar adecuadamente.

3.8

ACABADOS: A. Concreto Visto - Vigas y Pedestales: El acabado ser de superficie lisa, libre de aberturas, estras de arena, comejn, con textura y color uniforme. No se aceptarn burbujas mayores de 5/8 de pulgada. Las aberturas circulares producidas por los zunchos internos sern ntidas y espaciadas regularmente, de acuerdo con los planos y dibujos de taller aprobados.

3.9

IMPERMEABILIZACIN: Las losas que no indiquen acabado de piso sern tratadas con una capa de XYPEX "Concentrate" en proporcin de 2.lbs x yd2 y otra capa de XYPEX "Concentrate" en proporcin de 1.25 lbs x yd2, ms una capa de XYPEX "Modified" en una proporcin de 1.25 lbs x yd2 cualesquiera otros impermeabilizantes similares y aprobados por el Inspector.

3.10

JUNTAS: En general las juntas de construccin indispensables, deben ser localizadas en los lugares donde no debiliten la construccin. Se consultar al Ingeniero Estructural y al Inspector antes de ubicar las

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3.11

juntas, para aprobacin mediante los dibujos de taller. La ubicacin y sellado de las juntas se har de acuerdo a los dibujos de taller aprobados. PRUEBAS: Cuando el Inspector as lo estime conveniente, se harn pruebas adicionales del concreto para determinar si dicho concreto tiene la resistencia especificada. Habitualmente se escoger un nmero adecuado de muestras de las diferentes batidas hechas durante el da. Las muestras deben ser cuidadosamente conservadas siguiendo todas las instrucciones que indiquen en el laboratorio que las ha de probar. El costo de las pruebas y el costo de los especmenes ser por cuenta del Contratista. El Contratista har una serie de pruebas de resistencia de hormign por cada 20 metros cbicos de vaciado y en ningn caso se harn menos de tres (3) series por das de vaciado. El costo de las pruebas correr por cuenta del Contratista. Los resultados de las pruebas debern ser entregadas a los Inspectores de acuerdo a los requerimientos en das previos y definitivamente a los 30 das de vaciado. FIN DE LA SECCIN 3A

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