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Transductor de presión de galgas extensiometricas

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Transductor de presión de galgas extensiometricas Se basan en la variación de longitud y de diámetro, y por lo tanto de resistencia, que tienen lugar cuando

un hilo de resistencia se encuentra sometido a una tensión mecánica por la acción de una presión. Existen dos tipos de galgas extensiometricas: galgas cementada (fig. 3.9) formadas por varios bucles de hilos muy fino que están pegados a una hoja base de cerámica, papel o plástico, y galgas sin cementar en las que los hilos de resistencia descansan entre un armazón fijo y otro móvil baja una ligera tensión inicial.

En ambos tipos de galgas, la aplicación de presión estira o comprime los hilos según se la disposición que el fabricante haya adoptado, modificado pues la resistencia de los mismos. La galga forma parte de un puente de Wheatstone (fig. 3.11) y cuando esta sin tensión tiene una resistencia eléctrica determinada. Se aplica al circuito una tensión nominal tal que la pequeña corriente que circula por la resistencia crea una caída de tensión en la misma y el puente se equilibra para estas condiciones.

El sensor con su puente de Wheatstone incorporado forma parte del circuito de la figura 3.12.Cualquier variación de presión que mueva el diafragma del transductor cambia la resistencia de la galga y desequilibra el puente. El intervalo de medida de estos transductores varía de 0-0.6 a 0-10000 bar y su precisión es del orden de +/. Consisten en un elemento de silicio situado dentro de una cámara conteniendo silicona que esta en contacto con el proceso atreves de un diafragma flexible. .5%.0. El sensor esta fabricado a partir de un mono cristal de silicio en cuyo seno se difunde boro para formar varios puentes de Wheatstone constituyendo así una galga extensiometrica auto contenida el espesor del sensor determina el intervalo de medida del instrumento. Una innovación de la galga extensiometrica la constituyen los transductores de presión de silicio difundido.

El cero del instrumento se varía intercalando resistencias fijas en el brazo izquierdo del puente (cero basto) y un potenciómetro en el brazo derecho (cero fino). Un margen de corriente continua de 13 a 19 mA con 1 mA del puente produce una señal de salida de 4 a 20 mA c.Cuando no haya presión las tensiones E1 y E2 son iguale y al aplicar la presión del proceso Rb y RC disminuyen su resistencia y Ra y Rd la aumentan dando lugar a caídas de tensión distintas y a una diferencia entre E1 y E2. Esta diferencia se aplica a un amplificador diferencial de alta ganancia que controla un regulador de corriente variable.c. La adición de un microprocesador permite añadir inteligencia al instrumento al hacer posibles funciones adicionales. proporcionando un aumento de la precisión de la . Esta corriente circula atreves de la resistencia de realimentación Rfb y produce una caída de tensión que equilibra el puente. tales como la compensación de temperatura ambiente. Como esta caída es proporcional a Rfb esta resistencia fija el intervalo de medida (span) del transductor.

pequeño movimiento de la galga.a. Presentan una compensación de temperatura relativamente fácil y generalmente no son influidas por campos magnéticos. El factor de amplificación que se uso en dicho proceso. Para esto es necesario conocer.c. Del valor de voltaje final obtenido podemos calcular la deformación unitaria que sufrió la galga. en particular si la señal de salida del instrumento es enteramente digital en lugar de la analógica de 4-20 mA c. La deformación unitaria viene dada por: .c. es el parámetro que expresa la sensibilidad de la galga. El factor de galga al igual que la tensión e es adimensional. alta sensibilidad a vibraciones y estabilidad dudosa a lo largo del tiempo de funcionamiento. La galga de silicio difundido tiene la ventaja adicional de estar en contacto directo con el proceso sin mecanismos intermedios de medición de la presión pudiendo así trabajar correctamente aunque el fluido se deposite parcialmente sobre el diafragma del elemento ya que mide directamente la presión del fluido y no la fuerza que éste hace sobre el diafragma. está relacionada con el tipo de material y tipo de roseta de la galga. o c. el cual es una constante dada por el fabricante.medida. Manejo de datos Finalmente se debe hacer la correspondiente relación entre los valores de voltaje. El voltaje de alimentación que se uso en el puente de Wheatstone. El factor de galga (GF). se define como el cociente entre el cambio fraccional de la resistencia eléctrica y la tensión. Tienen una respuesta frecuencial excelente y pueden utilizare en medidas estáticas y dinámicas. Con excepción de las galgas de silicio difundido poseen las siguientes desventajas: señal de salida débil. la amplificación y los diferentes factores que permitan obtener el valor de deformación unitaria de la galga. Las galgas extensiomentricas pueden alimentarse con c. En la figura se aprecia el cálculo del factor de galga.

el cual se calcula como sigue: Donde v es el coeficiente de poisson e es la deformación longitudinal R es la resistencia eléctrica p es la resistividad Como la resistencia eléctrica se ve afectada por la temperatura. De la ecuación podemos observar que si se obtiene una diferencia de voltaje negativo dará como resultados un E negativo. especialmente las variaciones en la temperatura. las cuales pueden producir una expansión térmica en la galga y esta a su vez puede afectar la resistencia de ésta. Cálculo de deformaciones a través de la señal Se deben tomar todas las precauciones necesarias para que no se altere la señal. produciendo datos erróneos en la medición de las deformaciones. En la practica los equipos medidores de deformación se pueden ajustar para .16 Donde: E= deformación unitaria (porcentaje de elongación) v-vi= diferencia de voltaje producida por una deformación fruto de una carga externa aplicada. esto indica una deformación a compresión. podemos agregar esta disminución en el factor de la siguiente manera: Donde α es el coeficiente de temperatura θ es el cambio en la temperatura. A=Factor de amplificación FG= Factor de galga Va= voltaje de alimentación. Se debe tener en cuenta el factor de dilatamiento de las galgas o factor de galgas (GF).

sin embargo galgas especiales hechas de materiales como el Níquel pueden registrar factores de -12. el fabricante proporciona los datos de la resistencia y del factor de galga con sus respectivas tolerancias. este cuenta con baja sensibilidad y al haber una sola galga. las cuales cuentan generalmente con Factores de galga de . Muchos materiales metales cuentan con una relación de poisson de 0. además se cuenta con mayor precisión en la señal de salida.25 a 0. dos y cuatro galgas respectivamente. en estos modelos el diferencial de temperatura es asumido por una galga. Podemos expresar la deformación unitaria de la siguiente manera: La deformación máxima medida por una galga. para determinar la máxima deformación posible de medir: Donde E1 es la deformación en la superficie E2 deformación máxima del material de la galga σ_y el esfuerzo de fluencia del material E el modulo de elasticidad del material. Comercialmente se pueden adquirir galgas de 120 ohms y 350 ohms. El uso de estos montajes depende de la precisión que se quiera. es decir. medio y un Puente de Wheatstone.Cuando se adquiere las galgas.35. con una. cuya resistencia esta incluida en el circuito electrónico. En el uso de medio puente la disposición de las galgas permite una compensación en temperatura. haciendo que el factor de galga fluctué entre 1. Cuando se logra tener un equilibrio entre las resistencias de las galgas. esta se encuentra sin compensación de temperatura por lo que se debe instalar una adicional para compensarla. Cuando se usa un cuarto de puente.5 y 5 dependiendo del cambio de resistividad. ya que afecta por igual a cada una de ellas.1. Generalmente las galgas de lámina delgada usadas en la Ingeniería Civil tienen un factor de galga de 2 a 5. por lo tanto se puede hacer una relación entre la deformación en la superficie de estudio y la deformación máxima del material de la galga.trabajar con un cuarto. depende principalmente del esfuerzo de fluencia y del modulo de Elasticidad del material del cual están hechas. lo que permite alta precisión. En el uso del puente completo se cuenta con la completa compensación en temperatura y resistencia. los efectos de la temperatura se anulan.

Barcelona. Bibliografía: Antonio Creus Solé.2 y 3.5 pulgadas por cada 100 pulgadas de material. el cambio de la temperatura podría ser hasta de un 1% De esta manera y haciendo uso de las formulas anteriores podemos calcular la deformación del elemento. 1997. Alfaomega. . es decir un 0. Instrumentación Industrial.005 inch/inch. España. lo cual representa 0. 6 a Edición. Siendo esta la deformación del material. Pág.5 %. Normalmente la mayoría de los metales pueden sufrir una deformación máxima que no excede los 0.18 respectivamente. 81-83.

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