UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA JOS SIMEN CAAS

DEPARTAMENTO DE MECNICA ESTRUCTURAL CIENCIA DE LOS MATERIALES

FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

POR:

JULIO ALFREDO MENDOZA PREZ. 00008812. #51

FEBRERO, 2013 ANTIGUO CUSCATLN, EL SALVADOR

OBJETIVOS Saber interpretar el concepto de dureza en un material y estudiar los distintos mtodos de determinacin de dureza en un material. Aprender a seleccionar las distintas escalas de dureza de Rockwell. Haciendo uso de las respectivas tablas, practicar los mtodos de conversin a distintas escalas de medicin de dureza.

RESUMEN Dureza. La dureza es una propiedad mecnica que mide la resistencia de un material a la deformacin plstica localizada. Determinacin de dureza de un material. Las tcnicas cuantitativas de dureza se basan en un pequeo penetrador que es presionado sobre la superficie del material a ensayar en condiciones controladas de carga y velocidad de aplicacin de carga. En estos ensayos se mide la profundidad o tamao de la huella o hendidura resultante, que se relaciona con un nmero de dureza; cuanto ms blando es el material, mayor y ms profunda es la huella, y menor de dureza. Los valores de dureza son relativos y se debe tener precaucin al comparar durezas obtenidas por tcnicas distintas. La medicin de dureza se puede realizar en macroescala, microescala y nanoescala, en funcin a la carga aplicada y profundidad de penetracin del indentador: Macroescala. Cargas entre 15 y 300 kg. Se usan los mtodos de Rockwell, Brinell, Vickers y por rebote dinmico. Microescala. Cargas entre 7.5 y 550 gramos. Se usan la microdureza Knoops y la microdureza Vickers. Nanoescala. Cargas de orden de un nanonewton, midiendo impresiones de 0.2 a 0.3 nanmetros.

INTRODUCCIN La dureza es una propiedad que mide la resistencia a la deformacin plstica. Las tcnicas cuantitativas de medicin de dureza se basan en un indentador. El indentador se presiona sobre el material y la dureza se calcula, en general, tomando en cuenta la profundidad de la huella y la carga aplicada. La dureza se mide en macro, micro y nanoescala. Entre las tcnicas ms comunes de medicin de dureza se encuentran: Rockwell, Brinell, Knoops, Vickers y por rebote dinmico. No hay un mtodo general para la conversin de durezas; sin embargo, se han obtenido experimentalmente algunas equivalencias entre nmeros de dureza, particularmente para los aceros. Dado que la dureza mide la resistencia a la deformacin plstica, sta es ms o menos proporcional a la resistencia a la traccin; no obstante, la proporcionalidad vara para cada material. En las mediciones siempre hay imprecisiones causada por distintos factores. Se usan mtodos estadsticos cmo el clculo de la media aritmtica y de la desviacin estndar para el anlisis de datos. En este documento se resumen las ideas ms principales sobre la medicin de dureza y las tcnicas ms empleadas.

Dureza de Rockwell. En este sistema se determina un nmero de dureza a partir de la diferencia de profundidad de penetracin que resulta al aplicar primero una carga inicial pequea despus una carga mayor; el empleo de la carga pequea aumenta la exactitud de la medida. Existen dos tipos de ensayo: Rockwell y Rockwell superficial. En el ensayo Rockwell, la carga menor es de 10 kg y las mayores son de 60, 100 y 150 kg. Cada escala est representada por una letra del alfabeto. En los ensayos superficiales, la carga menor es de 3 kg, mientras que las cargas mayores son de 15, 30 y 45 kg. Estas escalas se identifican mediante un nmero seguido por una letra. Es valor de dureza es un nmero sin unidades.

Los penetradores pueden ser bolas esfricas de acero endurecido o un penetrador cnico de diamante que se utiliza en materiales ms duros. Las durezas pueden llegar a valores de 130; sin embargo, a medida que la dureza alcanza valores superiores a 100 o inferiores a 20 en cualquier escala, stos se tornan poco exactos; dado que las escalas se superponen, en esta situacin es mejor utilizar la siguiente escala ms dura o la ms blanda respectivamente. Dureza de Brinell. La carga se aplica sobre una superficie plana y pulida, utilizando un penetrador duro y esfrico. El dimetro del penetrador de acero endurecido (o carburo de tungsteno) es de 10.00 mm. Las cargas normalizadas estn comprendidas entre 500 y 3000 kg, con incrementos de 500 kg; durante un ensayo, la carga se mantiene constante durante un tiempo especificado. El nmero de dureza de Brinell es una funcin tanto de la magnitud de la carga como del dimetro de la huella resultante. Se obtiene dividiendo la carga usada en kilogramos entre el rea de la superficie semiesfrica en milmetros cuadrados. Dureza de Vickers. El mtodo consiste en aplicar una carga sobre una superficie plana y pulida del material utilizando un indentador de diamante tallado en forma de pirmide cuadrangular, cuyas caras opuestas forman un ngulo de 136. La dureza es una funcin de la carga y de la longitud media de las diagonales de la huella. Dureza por rebote dinmico. Es un mtodo no destructivo de medicin de dureza; utiliza una esfera de carburo de tungsteno o acero endurecido que es impulsada por la fuerza de un resorte, impactando y deformando plsticamente la superficie del material. La dureza se obtiene mediante el cociente de la velocidad de la esfera antes y despus del impacto. Microindentacin de Knoop y Vickers. En estos ensayos, un penetrador de diamante muy pequeo y de geometra piramidal es

presionado sobre la superficie de la probeta. Las cargas aplicadas estn comprendidas entre 1 y 1000 g. La marca resultante se observa al microscopio y se mide; esta medida se convierte al nmero de dureza. La tcnica de Knoop se emplea en el ensayo de materiales frgiles. Conversin de dureza. La dureza no es una propiedad muy bien definida de los materiales, y debido a las diferencias experimentales de cada tcnica, no se ha concebido un mtodo general para convertir durezas de una escala a otra. Los datos de conversin han sido determinados experimentalmente y se ha encontrado que dependen del tipo de material y de sus caractersticas. Correlacin entre dureza y resistencia a la traccin. Tanto la resistencia a la traccin como la dureza son indicadores de la resistencia de un material a la deformacin plstica, por lo que estas propiedades son ms o menos proporcionales. La relacin de proporcionalidad no es la misma para todos los metales. En general, para los aceros, el nmero HB y la resistencia a la traccin se relacionan por: ( ( ) )

Algunas aplicaciones de dureza. En la industria metalmecnica, en operaciones como torneado, fresado, troquelado y desbaste, la herramienta de corte debe tener una dureza mayor a la del material a maquinar. Variabilidad de las propiedades de los materiales. Aun con el instrumento de medida ms preciso posible y con un procedimiento de prueba completamente controlado, siempre habr cierta dispersin en los resultados que se obtienen en distintas probetas del mismo material. Son muchos los factores que ocasionan imprecisin de los datos medidos. Entre stos se incluyen el mtodo de ensayo, las variaciones en los procesos de fabricacin de las probetas, el sesgo del operador y la calibracin de los aparatos. Los resultados debern analizarse

con mtodos estadsticos probabilidades.

determinarse

Clculo de la media y desviacin estndar. El valor promedio o valor ms probable se calcula como:

La dispersin de los datos se mide con la desviacin estndar y se calcula como: CONCLUSIONES: La dureza es una propiedad que mide la resistencia a la deformacin plstica localizada. Adems es una propiedad ms o menos proporcional a la resistencia a la traccin. Las tcnicas cuantitativas de medicin de dureza son una funcin tanto de la carga aplicada como de la profundidad de la huella realizada por un indentador. Los indentadores tienen deben tener una mayor dureza que el material a ensayar. Las tcnicas de medicin dureza ms utilizadas son: Rockwell, Brinell, Vickers, Knoop y por rebote dinmico. No hay un mtodo general para la conversin de dureza entre escalas. En los datos medidos siempre hay una imprecisin y variabilidad. Se emplean tcnicas estadsticas como el clculo de la media aritmtica y de la desviacin estndar para el anlisis de los datos medidos. ( )

REFERENCIAS IBBLIOGRFICAS Callister, W. (2009). Ciencia e Ingeniera de los Materiales.2 Ed. Mxico: Limusa Wiley.