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1. FUNCIONES DE LA DIRECCIÓN DE OPERACIÓN La dirección de operaciones (o administración de la producción, como se llama con frecuencia) puede definirse como la administración de los recursos directos necesarios para producir los bienes y servicios que ofrece una organización. Hay un doble enfoque: a) Enfoque corporativo b) Enfoque operativo

ENFOQUE CORPORATIVO: La dirección de producción se define como la dirección de los recursos propios directos que se necesitan para producir bienes y servicios propios de una Empresa. Que ha de quedar incluida dentro de la estrategia global de la Empresa para obtener ventajas competitivas (que es una de las tantas finalidades de la empresa). ENFOQUE OPERATIVO La dirección de producción se define como el conjunto de componentes cuya función tiene que ver con la conversión de una serie de input o materias primas en unos output o productos acabados. A esa conversión se la denomina “PROCESO DE TRANSFORMACIÓN” La transformación no sólo puede ser física (Ej. Industria de fabricación), sino de otros tipos como:    De lugar (Ej. En el transporte.) De almacenamiento Las informativas (Ej. En telecomunicaciones)

Esencialmente se puede rescatar de esta información que la administración de las operaciones es la responsable de la producción de los bienes y servicios de la organización, a partir de ser la responsable de la toma de decisiones en la función de operaciones y los sistemas de transformación que se utilizan.

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Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación que se utilizan. Así pues, la administración de operaciones es el estudio de la toma de decisiones en la función de operaciones. La estrategia de operaciones es una visión de la función de operaciones que depende de la dirección o impulso generales para la toma de decisiones. Esta visión se debe integrar con la estrategia empresarial y con frecuencia, aunque no siempre, se refleja en un plan formal. La estrategia de operaciones debe dar como resultado un patrón consistente de toma de decisiones en las operaciones y una ventaja competitiva para la compañía.

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2. PRODUCCIÓN Y PRODUCTIVIDAD Muchas veces, solemos confundir, o utilizar mal estas dos palabras, aunque suenan familiares, tienen su significado, sus diferencias, pero van estrechamente relacionados, que enseguida identificaremos cada una de estas palabras: Producción, es el proceso mediante el cual los factores de producción se combinan entre sí para fabricar los bienes y servicios que desea la población o una sociedad determinada. La producción puede medirse en unidades físicas o en su valor monetario (términos de valor). Productividad, es la relación entre lo obtenido tras un proceso productivo y los factores de producción utilizados. También se puede medir en unidades físicas (x kilos de trigo por hectárea) o en términos de valor. Para medir la productividad del factor total, es decir, la suma de la productividad del conjunto de todos los factores, es necesario utilizar términos de valor. Existe confusión a la hora de abordar estos dos términos que pertenecen a la misma familia de palabras, pero cuyos significados son distintos. Para poder explicarlo mejor daremos el siguiente ejemplo: La producción es el conjunto de acciones que se realizan para obtener como resultados productos útiles. Se diferencia de la productividad en que éste concepto asocia la cantidad/calidad de los productos, con el esfuerzo y los recursos invertidos para su creación. Un gerente de producción cuenta con dos equipos de obreros para producir pantalones. A cada grupo le otorga un plazo de una semana para que fabrique 1000 piezas. El primer grupo fabrica los pantalones indicados en cuatro días, mientras que el segundo equipo alcanza la meta de producción en seis días. Ambos equipos fabricaron 1000 pantalones al final de la semana, con la misma característica y calidad, por lo que los dos registran la misma producción.

En las últimas décadas lo que ha aumentado es la productividad del conjunto de los factores de producción. por ejemplo. con menos recursos y un menor desgaste de la maquinaria. Estas son las diferencias entre la producción y la productividad. habilidad o capacitación. y el segundo en seis días. Hay tierras más fértiles que otras y obreros más fuertes o más hábiles que otros. el primer grupo fue más productivo que el segundo. los trabajadores que disponen de maquinaria apropiada son más productivos que los que trabajan sólo con las manos o con herramientas sencillas. Además ciertas combinaciones de los factores de producción sirven para incrementar la productividad. Esto es de esta forma debido a que alcanzaron la meta de producción en menos tiempo y. La productividad del capital depende en parte de la tecnología que incorpora: un tractor que rinda adecuadamente es más productivo que su equivalente en arados tirados por bueyes. tanto a nivel macro como microeconómico. Como principales factores determinantes se debe a los avances tecnológicos. la mayor inversión en capital humano. . y sobre todo. es de suponer.4 Sin embargo. La productividad de los factores de producción depende de una multitud de elementos. como el primer equipo logró producir los pantalones en cuatro días. al capital humano. la fertilidad del suelo puede aumentar añadiendo abonos (es decir. Esta reflexión nos conduce a una combinación determinada de los factores de producción. las mejoras en la organización. El capital humano es el resultado de la inversión en conocimientos. capital).

sin embargo. tal es el caso de la información. SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Hay que entender como sistema de producción. la parte visible solo es un fragmento del sistema. clientes. trabajadores tanto directos como indirectos. En la producción de bienes. de bienes o productos manufacturados y servicios. que es el proceso de transformación. procesos de transformación. es aquello que toma un insumo y lo transforma en un producto con valor inherente. así como los sistemas formales e informales que organizan y controlan todo el proceso. Por su parte. . la mayor parte de los sistemas de producción. definiéndola de manera más formal. En los sistemas de producción casi siempre se piensa en la porción que se puede ver. Los sistemas de producción se pueden dividir en dos clases. como una cualquier actividad que produzca algo. y con frecuencia la transformación es física. los bienes pueden fabricarse anticipando las necesidades de los clientes. por lo general.5 3. la materia prima e insumos son tangibles. la producción de servicios puede tener productos/insumos intangibles. Estas componentes llevan a acciones y decisiones que deben tomarse en cuenta para que un sistema de producción opere adecuadamente. sin embargo. materia prima. para estudiar los sistemas de producción es necesario considerar muchas de sus componentes que incluyen: productos. Es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción. Otra diferencia es que. lo que con frecuencia no es posible en los servicios. ejecución y el planteamiento de un proceso empresarial.

Naturales y elaborados. Físicos: Son aquellos sistemas que existen físicamente. Sistemas físicos y abstractos. d) Técnicos y Civiles o Sociales. Los sistemas civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfacción de un objetivo social. productos y relaciones claramente determinados por lo que el control. . c) Abiertos y Cerrados. Abiertos: Son aquellos donde es muy difícil predecir su comportamiento. retroalimentación y pronóstico pueden ser establecidos de manera precisa y objetiva. Abiertos y cerrados. b) Naturales y Elaborados. Clasificación de sistemas de producción Los sistemas de producción se clasifican de la siguiente forma: a) Físicos y Abstractos. Los naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza. Los sistemas técnicos: Son los que integran y aplican la tecnología para alcanzar una meta. La retroalimentación existente no es controlable y en algunos casos es subjetiva (el organismo del cuerpo humano). e) Por Proceso. Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en la mente de alguien.6 a. insumos. Sistemas cerrados: Son aquellos que tienen objetivos. Los elaborados: Por el hombre. Técnicos y civiles o sociales.

el proceso de la transformación del producto. Por proceso: Es aquel que por medio de un proceso común se elaboran todos los productos.7 Sistema de producción. y todos sus factores que influyen en el funcionamiento de la empresa. Por órdenes: Es aquel donde cada lote de productos diferentes sigue un proceso especial. Para entender el sistema de producción mostraremos el siguiente esquema: Donde contemplamos. .

OBJETIVOS Y POLÍTICAS DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN Para lograr una función de producción eficaz. Integración del producto.8 4. . pero resulta menos complejo en la medida que la misión este bien definida. Este propósito es la razón de ser de la organización. proceso y organización. Una misión se debe establecer a la luz de las oportunidades y amenazas en el medio ambiente. Una estrategia de Administración de Operaciones exitosa debe responder a preguntas tal cómo:     ¿Bajo qué condiciones económicas y tecnológicas intenta la empresa ejecutar su estrategia? ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los competidores? ¿Qué están intentando hacer? ¿Qué intenta hacer la empresa? ¿En qué etapa del ciclo de vida están los productos y servicios de la empresa? Para conseguir la rentabilidad de las empresas en las actuales condiciones del mercado las políticas de producción se orientan según los siguientes criterios:      Flexibilidad del producto y de los procesos productivos. la organización debe tener una misión y una estrategia. Calidad y fiabilidad del producto. Reducción de tiempos de respuesta para el lanzamiento de nuevos productos. y en las fuerzas y debilidades propias de la organización. Predictibilidad y con confiabilidad del proceso. lo que contribuirá a la sociedad. Por otro lado. la estrategia constituye el plan de acción al cual recurre la empresa para lograr sus objetivos (misión). La misión de la organización se define como su propósito. esa es. su misión. El desarrollo de una excelente estrategia no es fácil.

Actividades amplias y costosas de pre-producción. La dispersión y variedad de la gama del producto no está penalizada por costes extra en la etapa de producción.     Operación sin personal directo y sin stocks reguladores. Disminuyen hasta casi desaparecer los costes de mano de otra directa con lo que los costes totales son muy sensible al volumen global de producción.9     Eliminación del gasto no estrictamente necesario. fiabilidad y calidad. Automatización de los procesos. dentro de una economía de costes conjunto. las características operativas de las nuevas factorías pasan a ser las siguientes:    La cantidad de lote económico se aproxima a la unidad. . Elevados niveles de precisión. Respuestas rápidas a los cambios de diseño y a la demanda del mercado. Aumento de la productividad global. Para dar respuesta a estos criterios. Todas estas características se engloban dentro del término de fabricación flexible. Reducción de los tiempos de preparación y de espera.

el diseño de la planta y la selección del equipo son algunos de los factores a tomar en cuenta como riesgos antes de operar. Localización de la planta Es el proceso de ubicación del lugar adecuado para instalar una planta industrial requiere el análisis de diversos factores. La localización de planta.   La introducción de nuevos productos o servicios.10 5. que si no se llevan a cabo de manera adecuada podrían provocar serios problemas en el futuro y por ende la pérdida de mucho dinero El objetivo general tiene como elección de un lugar para las instalaciones. Entre las diversas causas que originan problemas ligados a la localización. que requerirá añadir nueva capacidad. . al cabo de los años. la distribución del equipo o maquinaria. bien creando una nueva en algún otro sitio. que puede requerir el cierre de instalaciones y/o la reubicación de las operaciones. Una contracción de la demanda. Este es el caso que se produce  en empresas de extracción cuando. que conlleva una problemática análoga. tecnológico y del mercado entre otros. podríamos citar:  Un mercado en expansión. bien ampliando las instalaciones ya existentes en un emplazamiento determinado. La prioridad competitiva determina la localización. y desde los puntos de vista económico. que favorezca el desarrollo de las operaciones. Otro tanto sucede cuando se producen cambios en la localización de la demanda. se agotan los yacimientos que se venían explotando. la cual habrá que localizar. social.  El agotamiento de las fuentes de abastecimiento de materias primas también puede ser causa de la reubicación de las operaciones.

entre otros factores a considerar. como la mano de obra o los componentes subcontratados. . La localización de la planta requiere un planteo a largo plazo sobre cuál va a ser la ubicación definitiva de la misma. que.  La presión de la competencia.11  La obsolescencia de una planta de fabricación por el transcurso del tiempo o por la aparición de nuevas tecnologías. La decisión de la localización de la planta es muy importante a la hora de determinar su éxito o fracaso. que se traduce a menudo en la creación de una nueva planta más moderna en algún otro lugar.  Cambios en otros recursos. puede llevar a la creación de más instalaciones o a la reubicación de algunas existentes. para aumentar el nivel de servicio ofrecido. Se deben tener en cuenta tanto la localización como la relocalización de la planta. o en las condiciones políticas o económicas de una región son otras posibles causas de reubicación.

El diseño de nuevos productos es crucial para la supervivencia de la mayoría de las empresas. cambian sus productos con gran rapidez. no se hace fundamental. En otros. y transición desde la etapa de prototipo hasta la fabricación del producto. al contrario. electrónicas y de software. tomando en cuenta todas las especificaciones requeridas por los clientes. su calidad. La definición del producto es el resultado del desarrollo de una estrategia empresarial. Las decisiones sobre los productos deben coordinarse de manera íntima con las operaciones para asegurarse que el área quede integrada con el diseño del . Diseño e ingeniería del producto Ingeniería del Producto. confiabilidad y otras características importantes para el usuario. su facilidad de fabricación. también lo es operaciones y otros que en mayor o menor medida actúa sobre el diseño. Por lo general se busca obtener un producto con estas características de manera que el producto resulte más atractivo y competitivo en el segmento del mercado que tiene por objetivo. La ingeniería de producto incluye el diseño. De esta forma se aumentan las posibilidades de éxito del negocio que posee el fabricante de dicho producto. esta función comprende el diseño del producto que se desea comercializar. selección de materiales. ya que hay algunas en las que los productos experimentan muy pocos cambios. Por lo general la ingeniería de producto comprende actividades relacionadas con optimizar el costo de producción. y el diseño entonces. la introducción de nuevos productos es su forma de vida. por ello han desarrollado sofisticados métodos para presentar estos productos al mercado.12 6. consistentes en comprobar que el producto cumpla con el objetivo para el cual fue elaborado. funcionalidad. desarrollo. Una vez elaborado dicho producto se deben realizar ciertas pruebas de ingeniería. El diseño de productos no es responsabilidad única del diseño industrial. El término incluye desarrollar el concepto del producto y el diseño y desarrollo de sus componentes y partes mecánicas.

al igual que el volumen (resultado de la decisión de diseño del producto en forma de especificaciones que se desea que tenga el producto y así permita que se proceda con la producción). la estrategia del mercado y del producto. la teoría sugiere que cada producto o servicio tiene una vida finita. la capacidad.  La calidad: aspecto que implica modificar el diseño del producto. La principal desventaja es que es muy difícil anticipar el ciclo de vida de un producto. integrándose con las decisiones que se relacionan con el proceso. Muy pocos gerentes de producto diagnostican con claridad la fase precisa del ciclo de vida en la cual se encuentran sus productos. pero de dudoso valor científico). Por medio de evidencias se supone que el producto se desplaza desde el crecimiento hasta la madurez (son señales de sentido común. Principalmente se enfoca en la capacidad adquisitiva que tenga el consumidor. · El Surtido: tiene que ver con la comercialización para cada segmento de mercado se debe elaborar un producto específico. inventarios. La personalidad del producto es la capacidad de darnos a cada uno lo que deseamos.13 producto (cooperación entre operaciones y mercadotecnia. Los elementos que lo caracterizan son:   El diseño: es aquello que hace que sea llamativo para los consumidores. El diseño del producto es un prerrequisito para la producción. . fuerza de trabajo y calidad). También podemos hablar del tiempo de vida de dicho producto.

todos los departamentos deben considerarse y consultase durante la fase general de distribución en planta facilitará una distribución que combine un máximo de ventajas y un mínimo de inconvenientes para todos. La mayoría de las distribuciones son eficientes para las condiciones de partida. Distribución de la planta La distribución en planta consiste en la determinación de la mejor ordenación de los factores disponibles. Unidad. Excesivas distancias a recorrer en el flujo de trabajo. cuando la empresa crece o/y ha de adaptarse a los cambios internos y externos la distribución inicial se vuelve menos adecuada. de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma más adecuada y eficiente posible. . Llega en un momento en que es necesario hacer una redistribución.14 7. Todos los elementos o factores de la unidad productiva han de estar integrados para que funcione como una comunidad de objetivos. Cambios en la tecnología y en los procesos. Los motivos más frecuentes son:    Cambios en el volumen de producción. Trabajadores complejas Ansiedad y malestar de la mano de obra Accidentes laborales Dificultad de control de las operaciones y del personal cualificados realizando demasiada operaciones poco Los objetivos básicos que ha de conseguir una buena distribución en planta son: 1. Acumulación excesiva de materiales en proceso. Cambios en el producto Se necesitará redistribuir la planta si:        Congestión y deficiente utilización de espacio.

permitir que los cambios requeridos por las nuevas condiciones se pudiesen hacer a un coste mínimo. disminuir el índice de accidentes y mejorar el ambiente de trabajo. Si existen varios centros de trabajo sus localizaciones deben permitir que los recorridos de grandes cantidades de materiales y personal sean lo más corta posible. los equipos. Seguridad. Es necesario adaptar la planta a las circunstancias bajo las que se realizan las operaciones. Los recorridos efectuados por materiales y hombres. pueden ser:     Orientadas al producto y asociadas a configuraciones continuas Orientadas al proceso y asociadas a configuraciones por lotes Distribuciones por posición fija. . Distribuciones híbridas (Por célula de fabricación. Circulación mínima. al menos.15 2. Una distribución flexible debería. Los tipos de distribución en panta. asociada a configuraciones por proyecto. hay que proyectar distribuciones flexibles. de operación a operación y ente departamentos deben optimizarse economizado los movimientos. Se ha de garantizar la seguridad. Flexibilidad. 4. satisfacción y comodidad del personal. etc. 3. el espacio necesario.

• Aparatos y galgas de medición y de comprobación. • Controles o cuadros de control. • Maquinaria de repuesto o inactiva. el uso. es fundamental para una ordenación apropiada de la misma. • Equipo de proceso o tratamiento. En el sentido que pretendemos emplearlo aquí. • Herramientas manuales y eléctricas manejadas por el operario.    La selección. plantillas. incluyendo las herramientas y el equipo de trabajo. la conservación y el reemplazo son problemas capitales en la fábrica. montajes. SELECCIÓN DE MAQUINARIA El término maquinaria y equipo incluye todas las máquinas y aparatos utilizados en las industrias fabriles. Moldes. • Taller de utillaje u otros servicios. . • Herramientas. La información sobre la maquinaria. comprende únicamente las máquinas movidas por fuerza motriz y empleados para modificar el material y materias primas para transformarlos en artículos terminados. unidades de prueba. • Dispositivos especiales.16 8. • Maquinaria para mantenimiento. El aspecto técnico y el aspecto económico. Los elementos de la maquinaria incluyen los siguientes elementos: • Máquinas de producción. Al seleccionar o reemplazar la maquinaria se deben tomar en cuenta dos aspectos. patrones.

. ya que determinan el equipo y la maquinaria a usar. La selección de la maquinaria debe ocupar la atención de cada uno de estos departamentos en alguna etapa del proceso de adquisición. debe ordenarse. a su vez. La compra de maquinaria.17 Las consideraciones sobre el factor maquinaria son: • Proceso O Método Los métodos de producción son el núcleo de la distribución física. *Para examinar los problemas relacionados con la maquinaria y equipo. cuya disposición. abastecimientos y finanzas. La mejora de métodos y la distribución en planta van estrechamente unidos. *Para que todos los factores relacionados reciban el cuidado debido. ya sea para reemplazar otra vieja o para una nueva instalación interesa a varios departamentos tales como: producción. *En algunas empresas rara vez existe un método planeado.

Este manejo de materiales incluye consideraciones de movimiento. Esto dependerá de que tan seguido debas adquirir los insumos. Se asegura que los materiales serán entregados en el momento y lugar adecuado. la cantidad correcta. MATERIALES DE LA PRODUCCIÓN Los materiales de producción son todo lo necesario para fabricar tu producto. Cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en particular. Los materiales de producción pueden implicar un costo fijo o variable para tu empresa. Si es que se necesita algún tipo de maquinaria o herramienta especial. Pueden utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado. Un flujo efectivo será aquel que lleve los materiales a través del . Debes tomar en cuenta cada insumo desde los más básicos hasta los finales. materias primas. control y logística por cuanto abarca el manejo físico. estas también deben estar consideradas dentro de tu lista de insumos. Es importante que tengas una lista clara de los materiales y los costos que estos implicarán. Aspecto importante de la planificación. materiales en productos terminados) según las etapas del proceso y la intensidad o magnitud de esos movimientos. el almacenaje y localización de los materiales. así como.18 9. En una época de alta eficiencia en los procesos industriales las tecnologías para el manejo de materiales se han convertido en una nueva prioridad en lo que respecta al equipo y sistema de manejo de materiales. el eficaz manejo de materiales. El manejo de materiales debe asegurar que las partes. material en proceso. consume una parte del presupuesto de manufactura. productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a otro. lugar. espacio y cantidad. El manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento. El flujo de materiales deberá analizarse en función de la secuencia de los materiales en movimiento (ya sean materias primas. El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya que agrega poco valor al producto. tiempo. el transporte.

siempre avanzando hacia su acabado final. El . si una maquina se mantiene ociosa debido a la falta de productos y suministros. Todos han perdido algo en un momento o en otro. D. Un mal sistema de manejo de materiales puede ser la causa de serios daños a partes y productos. Lento movimiento de los materiales por la planta. Muchas veces en los sistemas de producción por lote de trabajo. leche y helados en lugares frescos y húmedos). productos e incluso las materias primas. Una máquina gana dinero cuando está produciendo. pueden encontrarse mal colocados partes. Si los materiales que se encuentran en la empresa se mueven con lentitud. no cuando está ociosa. la producción se va a inmovilizar e incluso los productos que se han terminado no pueden encontrarse cuando así el cliente llegue a recogerlos. o si se encuentran provisionalmente almacenados durante mucho tiempo. y sin detenciones o retrocesos excesivos.19 proceso. habrá ineficiencia es decir no se cumple el objetivo en un tiempo predeterminado. esta sobrestadía es aplicada a las compañías si no cargan o descargan sus productos dentro de un periodo de tiempo determinado. Desperdicio de tiempo de máquina. Cuando trabajen los empleados producirán dinero y si cumplen el objetivo fijado en el tiempo predeterminado dejaran de ser ineficientes. Si esto ocurre. E. pueden acumularse inventarios excesivos y esto nos lleva a un lento movimiento de materiales por la planta. B. Riesgos de un manejo ineficiente de materiales A. Sobrestadía. C. La sobrestadía es una cantidad de pago exigido por una demora. Muchos de los materiales necesitan almacenarse en condiciones específicas (papel en un lugar cálido.

Desde el punto de vista de la mercadotecnia. Un mal manejo de materiales puede dislocar seriamente los programas de producción. .20 sistema debería proporcionar buenas condiciones. proceso social y administrativo. si en una parte de la línea de montaje le faltaran materiales. si ellas no fueran así y se da un mal manejo de materiales y no hay un cumplimiento de estas normas. En los sistemas de producción en masa. Puesto que si no hay seguridad en la empresa los trabajadores se arriesgarían por cada operación a realizar y un mal manejo de materiales hasta podría causar la muerte. G. un mal manejo de materiales puede significar clientes inconformes. es indispensable que haya un buen manejo de materiales para evitar las causas de las inconformidades. se detiene toda la línea de producción del mal manejo de los materiales que nos lleva a entorpecer la producción de la línea haciendo así que el objetivo fijado no se llegue a cumplir por el manejo incorrecto de los materiales. Todo cliente es diferente y para poderlo satisfacer depende del desempeño percibido de un producto para proporcionar un valor en relación con las expectativas del consumidor. la seguridad del empleado debe de ser lo mas importante para la empresa ya que ellos deben de sentir un ambiente laboral tranquilo. Desde el punto de vista de las relaciones con los trabajadores se deben de eliminar las situaciones de peligro para el trabajador a través de un buen manejo de materiales. así como también pueden resultar daños por un manejo descuidado. el resultado que se dará será en grandes pérdidas. H. seguro y confiable libre de todo peligro. Puesto que el éxito de un negocio radica en satisfacer las necesidades de los clientes. F. La mercadotecnia lo forma un conjunto de conocimientos donde está el aspecto de comercialización. Otro problema se refiere a la seguridad de los trabajadores.

es su elevado costo. Utilizar mejor las instalaciones de manejo existentes 4.21 El riesgo final en un mal manejo de materiales. Usar equipo mecanizado o automático 3. Reducir el tiempo dedicado a recoger el material 2. Considerar las aplicaciones de código de barras para los inventarios y actividades relacionadas. Cinco puntos que deben considerarse para reducir el tiempo dedicado al manejo de materiales: 1. Manejar los materiales con más cuidado 5. .

2. 10. Conocimiento de la planta y de todos los procesos y subsistemas que operan en la misma. Reclamos por atrasos y calidad no adecuada. Registros y archivos. 4. Funciones de dactilografía. En todos los casos. Localización y selección de fuentes de aprovisionamiento. MANTENIMIENTO Una sub área compras. 3. su participación relativa y el tamaño de la empresa. Conocimiento general del mercado. 6. convencional o computarizada. partes o piezas muy especiales. 7. Conocimiento del producto/servicio que se elabora/presta y del método para hacerlo. Desarrollo de proveedores. Realizar el contrato con el proveedor (es decir. 3. 5. efectuar la operación de adquisición del servicio). 2. Aseguramiento de la calidad y cantidad de envíos realizados por proveedores de materiales. 9. Mantenimiento de registros actualizados sobre tecnología y tendencia general de la economía del país. Conocimiento de los factores que inciden en el costo de fabricación. como un departamento o área. Seguimiento de la compra. 5. Dependiendo de la gerencia general. para apoyo de la propia gestión. Conocimiento de las normas de derecho atinentes a contratos de compra – venta. Las funciones generales del área son: 1. 4. Esta ubicación es recomendable cuando se trata de materias primas muy escasas o . Cada fábrica o planta adquiere las materias primas que requiere para el proceso respectivo. dependiendo del tipo de producto. Operación de computadoras. COMPRAS.22 10. Son funciones específicas del área compras: 1. 8.

2. el área compras debe ser ubicada en Producción. ¿Cuánto comprar? Aplicar técnicas de investigación operativa. o cuando los productos adquiridos son partes. porque se requieren Hay preguntas que un gerente de compras debe responder para lograr éxito en su gestión:  ¿Qué comprar? Ingeniería del producto. componentes o subconjuntos esenciales para la fabricación de los productos finales. o bien características físicas o químicas particulares. petróleo. ¿Cuánto comprar? Aplicando las mismas técnicas mencionadas. o cuando la negociación de compras implica volúmenes económicos muy significativos. mantenimiento. La existencia de un programa de mantenimiento preventivo es la única garantía de eficacia y eficiencia. Tipos de mantenimiento: 1. materiales y equipos para efectuar controles de calidad. licitación) y las normas financieras fijadas por la empresa. elementos de protección para los operarios y para bienes del activo fijo. materiales estratégicos para la defensa). instalaciones y equipos. maquinarias. Predictivo. ingeniería industrial. Preventivo. higiene y seguridad industrial y control de calidad requieren: materias primas. Correctivo. Si las materias primas requeridas deben tener una calidad especial.23 críticas (metales y piedras preciosas. Dependiendo de la gerencia de operaciones.     ¿Dónde comprar? Es necesario llevar registros de proveedores. Sub área de Mantenimiento o ingeniería de planta. el conocimiento de diferentes formas de hacerlo (compra directa. porque el programa establece con claridad: . 3. ¿Cómo comprar? La utilización de una metodología para efectuar las compras.

En estos casos. quienes serán los responsables del futuro mantenimiento. Qué máquinas. electricidad y otras ciencias. PCP del área. Otros registros. Existe software especial para el área mantenimiento.      Estructura organizativa suele dividirse en: Mantenimiento de edificios. 2. actúan profesionales de la ingeniería. Existen situaciones en las cuales se verifica la necesidad de conocimientos científicos y técnicos especializados. Cómo. Mantenimiento electrónico. Esta sub área también es denominada ingeniería de planta. Mantenimiento mecánico. De allí la denominación de ingeniería de planta. a efectos de realizar estudios de métodos y las distribuciones físicas de planta. dónde y quiénes deben realizar esta tarea. Mantenimiento eléctrico. equipos e instalaciones deben controlarse periódicamente.24 1. diseñados operativamente en base al funcionamiento de PCP y a conocimientos técnicos y científicos de mecánica. . cuándo.

en tanto que se relacionan con la actividad física. movimientos repetitivos.25 11. de la técnica y de la organización. que son la cognitiva. lesiones músculo-tendinosas (LMT) de origen laboral. Existen diferentes tipos o dominios de la ergonomía. La ergonomía organizacional . datos y métodos de diseño para optimizar el bienestar humano y todo el desempeño del sistema. Tales como la tríada ergonómica (persona. sobreesfuerzo. Busca la optimización de los tres elementos del sistema (humano-máquina-ambiente). antropométricas. Ergonomía (o factores humanos) es la disciplina científica relacionada con la comprensión de las interacciones entre los seres humanos y los elementos de un sistema. Sus temas más relevantes incluyen posturas de trabajo. fisiológicas y biomecánicas humanas. Memoria. psicológicas y las capacidades del trabajador. para lo cual elabora métodos de estudio de la persona. y respuesta motora. seguridad y salud ocupacional. ambiente. tales como percepción. éstas. diseño de puestos de trabajo. herramientas y tareas que coinciden con las características fisiológicas. en la medida qué. física y organizacional: Cognitiva: También es llamada “cognoscitiva” se interesa en los procesos mentales. La ergonomía física Se preocupa de las características anatómicas. ERGONOMÍA La ergonomía es la disciplina tecnológica que trata del diseño de lugares de trabajo. razonamiento. y la profesión que aplica teoría. anatómicas. máquina). principios. manejo manual de materiales. afectan las interacciones entre los seres humanos y los otros elementos componentes de un sistema.

así como a las limitaciones de las personas. las herramientas. Dejar de considerar los principios de la Ergonomía llevará a diversos efectos negativos que . sistemas. se preocupa por la optimización de sistemas socio-técnicos. a las habilidades mentales y físicas. seguridad y bienestar de los consumidores. de manera que mejore la eficiencia. el trabajo cooperativo. En todas las aplicaciones su objetivo es común: se trata de adaptar los productos. Beneficios de la Ergonomía     Disminución de riesgo de lesiones Disminución de errores / rehacer Disminución de riesgos ergonómicos Disminución de enfermedades profesionales . o deterioros de productividad y eficiencia. el teletrabajo y el aseguramiento de la calidad. la gerencia de recursos humanos.se expresan en lesiones. el diseño participativo. Busca al mismo tiempo salvaguardar la seguridad. la comunicación. la ergonomía comunitaria. productos. las políticas y los procesos. los factores psicosociales del trabajo. Son temas relevantes a este dominio. las organizaciones virtuales. productividad. la salud y el bienestar mientras optimiza la eficiencia y el comportamiento. los nuevos paradigmas del trabajo. Desde la perspectiva del usuario. los espacios y el entorno en general a la capacidad y necesidades de las personas. incluyendo sus estructuras organizacionales.26 O macroergonomía. usuarios o trabajadores. y adecuación de un objeto. eficiencia. ayudándolo a acomodarse de una manera positiva al ambiente y composición del cuerpo humano. el diseño de horas laborables y trabajo en turnos. enfermedad profesional. relacionado directamente con los actos y acciones involucrados en toda actividad de éste. abarca conceptos de comodidad.en general . La ergonomía analiza aquellos aspectos que abarcan al entorno artificial construido por el hombre. La Ergonomía es una ciencia que produce e integra el conocimiento de las ciencias humanas para adaptar los trabajos. las tareas. el diseño de tareas. ambientes. el trabajo en equipo.

27           Disminución de días de trabajo perdidos Disminución de Ausentismo Laboral Disminución de la rotación de personal Disminución de los tiempos de ciclo Aumento de la tasa de producción Aumento de la eficiencia Aumento de la productividad Aumento de los estándares de producción Aumento de un buen clima organizacional Simplifica las tareas o actividades .

ha desarrollado nuevas formas para resolver problemas de tipo técnico cuando ha tenido menos recursos.” esbozadas para la publicidad comercial. Las técnicas de producción son el conjunto de procedimientos y recursos empleados en un oficio. para la elaboración de otro elemento llamado producto. "vota por mí" y "usa mis servicios" toma una de las siguientes formas las cuales hemos desarrollado y clasificado en: 1) Testimonial 2) Cabezas parlantes 3) Demostración 4) Acercamientos 5) Story line 6) Comparaciones 7) Fotos fijas e ilustraciones 8) Episodios realistas . Existe una gran variedad de formas que toman los mensajes en el diseño de campañas pero incluso ahora que abundan los alardes técnicos. y que ahora también se han adaptado a la propaganda política y las relaciones públicas. Russell y Ronad Lane. el ser humano ha incorporado novedades en la utilización de materiales y técnicas para la elaboración de productos y. La producción es un proceso de transformación en el que se combinan elementos tales como la tierra. por Tomas J.28 12. Permanentemente y en la medida de sus requerimientos. Así que el mensaje central "consume mi producto". estos recursos podrían ser clasificados de acuerdo a lo que podría denominarse “técnicas de producción. el capital y el trabajo. TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN La evolución de las técnicas de producción y la historia de la humanidad están muy ligadas. con el objetivo de obtener un producto o servicio. así mismo.

al presupuesto asignado y al medio de transmisión. . así como a la respuesta y retroalimentación esperada en las pautas de comportamiento social.29 9) Entrevista al público 10) Viñetas y situaciones 11) Humorismo 12) Solución del problema 13) Imágenes de ambiente 14) Series 15) Anuncios divididos 16) Infomerciales e info propaganda 17) Combinaciones 18) Animaciones Cada técnica emplea distintos recursos para la realización de los mensajes audiovisuales. de acuerdo al público que va dirigido.

la capacidad productiva. la situación de capital. etc. Esta evaluación tiene la obligación de considerar. El control de producción debe establecer diferentes medios para una constante evaluación de algunos factores como pueden ser la demanda de los clientes. de modo que se apegue al plan trazado". Podemos definir el control de producción. respondiendo a situaciones cambiantes. sino también su proyección para el futuro. El control de producción es algo así como la toma de decisiones y acciones que resultan necesarias para corregir cualquier inconveniente en el desarrollo de un proceso. IMPORTANCIA DEL CONTROL DE LA PRODUCCION Básicamente se trata de hacer que el plan de materiales que arriban a la industria salgan de la misma sufriendo una regulación que alcance una posición óptima dentro del mercado dejando una utilidad razonable a la empresa. Esta evaluación deberá tomar en cuenta no solo el estado actual de estos factores sino que deberá también proyectarlo hacia el futuro.30 13. Para lograr el objetivo. el tiempo y la cantidad producida. no solo el estado actual de estos factores. mediante la transmisión sistemática de instrucciones a los subordinados. desde la requisición de materias primas. la capacidad productiva que posee la misma entre muchos otros. como "la toma de decisiones y acciones que son necesarias para corregir el desarrollo de un proceso. entonces diremos que el control de producción es la . sería: "Función de dirigir o regular el movimiento metódico de los materiales por todo el ciclo de fabricación. CONTROL DE PRODUCCIÓN El control de la producción tiene que establecer medios para una continua ciertos factores: la de manda del cliente. según el diccionario de términos para el control de la producción y el inventario. la gerencia debe estar al tanto del desarrollo de los trabajos a realizar. así como modificar los planes establecidos. Una definición más amplia. Pero si buscamos una definición algo más amplia. la situación en la que se encuentra el capital de la empresa. hasta la entrega del producto terminado. de tal modo que se apegue al plan trazado. según el plan que se utiliza en las instalaciones del modo más económico".

dependiendo siempre del tipo de plan que se lleve a cabo en las instalaciones. indicando la cantidad en función del tiempo de producción. hasta la entrega del producto terminado.31 función de manejar y regular el movimiento metódico de los diversos materiales durante todo el ciclo de elaboración. . partiendo desde la requisición de las materias primas. El control de producción debe pronosticar la demanda que posee el producto fabricado. por medio de la transmisión de instrucciones a los empleados.

es el método del cómo se va a llevar acabo la planeación para la buena producción y productividad de una empresa. en tanto en donde debe ubicarse la empresa. Al igual conocimos que las palabras. es el proceso por el cual. suena fácil. En tanto a las técnicas y sobre la producción. necesita una serie de pasos a seguir. son diferentes. para que en un momento dado tenga éxito.32 CONCLUSIÓN Como se estudió a lo largo del trabajo. tiene que identificar varios factores desde su utilización y el aspecto sociológico del territorio. pero con esto que se acaba de estudiar. . para que estas se apeguen a lo planeado y pueda tener éxito nuestra empresa. no se pueden dejar a la deriva. Aprendimos que no solamente se hace el producto a la deriva. van de la mano. Cuando hablamos sobre constituir una empresa. tienen que estar reguladas por un control. a la elección de la maquinaria hay que recurrir a la ciencia o técnica de la ergonomía. Para la el buen funcionamiento. van estrechamente relacionados. los factores que intervienen dentro de esta. y como o emplean para tener ganancias. la administración de operaciones. se debe hacer un estudio para que el producto tenga éxito. de la empresa. podemos decir que no están fácil como se escucha. aunque son familiares y están relacionadas en algunos aspectos. producción y productividad. para que estas se acoplen a nuestros trabajadores y nuestro entorno. se tiene que dirigir los esfuerzos humanos conjuntamente hacía un objetivo en particular. en un lenguaje más informal o coloquial.

IVANCEVICH.Hill Interamericana de España. & Andris Freivalds (2009) "Ingeniería Industrial: Métodos. Adalberto Administración: Proceso Administrativo Tercera Edición Colombia: Makron Books Do Brasil Editora. (2004). PGARCÍA DEL JUNCO.Díaz de Santos – 1997 La gestión de la productividad – Prokopenko .001España: McGraw . estándares y diseño del trabajo' ' The McGraw-Hill companies. Benjamin W.1994 La fábrica flexible – Rafael Ferré Masip – Marcombo – 1988 La producción industrial. Julio Administración y Dirección2. 11 Edición. Mc Graw Hill.Marcombo . Deming . estándares y diseño del trabajo" Duodécima edición. . Métodos. Inc.J. Limusa Noriega. séptima reimpresión 1992. Freivalds. Benjamin W. LTDA. Editorial Pirámide. Roger. Steven Gestión: Calidad y Competitividad1997 España: McGraw .Limusa . Ed.Hill Interamericana de España. CHIAVENATTO. John MLORENZI.. Madrid. Personas y Máquinas. Su administración – Lockyer – Alfaomega – 1998 Administración de la Producción y de las Operaciones – Bufa y Sarin – Limusa – 2000 Administración de Producción y Operaciones – Gaither y Frazier – Thomson – 2000 Administración de Operaciones y Producción – Noori – McGraw Hill – 1997 Administración deOperaciones: Scrhoeder.   Cañas. México. J.           Principios de Administración de Operaciones – Render y Heizer – Prentice Hall – 1996 La Nueva Economía – W. E. Andris: ' 'Ingeniería Industrial.1997 Calitividad – York .33 Bibliografía   Velásquez Mastretta. S.A. 2005.A. Peter SKINNERJ. Niebel. Administración de los sistemas de producción. Ed. Niebel. Gustavo. S. Emilio.    DE CASTRO.

Michael. .34  Marketing Internacional: Czinkota.

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