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McDONALDS BURGER KING McDONALDS BURGER KING Proceso diseado para hacer comida de Proceso de produccin el lnea diseado

o calidad uniforme, bajo costo, servida con para entregar hamburguesas de alta rapidez, en un ambiente agradable y limpio calidad, calientes y frescas, flexible para aceptar cambios en los pocos productos estndar atendiendo las peticiones del cliente. Abra de 7:00 hasta las 24:00 horas, 363 Abra de 10:00 hasta las 24:00 horas, 363 das al ao. das al ao. Estaban considerando servir desayunos de 6 a 10 a.m. Venta mxima a la hora del lunch, mejor da de la semana: viernes. Volumen de ventas anual del establecimiento: US$1,1 millones Cuenta promedio por cliente: US$2,24 Costo nuevos restaurantes: US$722.000 El 65% de las ventas se realizaba en el mostrador, 30% para llevar, 35% en el AutoMac. Estndar de espera en cola de un cliente: menos de 1 min. En el mostrador: 30 seg. Promedio en cola y mostrador: 2:03 min. Cada producto tena una tecla etiquetada y un display. Una vez armada la orden en la bandeja, se cobraba. Los pedidos especiales se anotaban en un papel y pasaban a los trabajadores del asador, se le peda al cliente que esperara a un lado y se dejaba en la memoria de la caja para cobrarla cuando estuviera lista. Ventas mximas a medio especialmente los viernes. Ventas anuales: US$700.000 da,

Horario pedidosdeArmado Ventas

Consumo promedio cliente: US$2,50 Inversin en un restaurante: US$ 500.000 El 61% de las ventas se hacan en el mostrador, 30% para llevar, 30% servicio para el automovil. Meta estndar de servicio: 3 min. (cola y atencin). Promedio: 4:05 min. 3 cajas registradoras con botones etiquetados para cada producto y 3 micrfonos. El cajero marcaba cada producto en la registradora y nombraba cada hamburguesa por el micrfono que tena altavoces en el rea de produccin. Las rdenes especiales se anotaban a mano en el ticket. Se cobraba y se pona la cuenta en una bandeja. Si alguna orden tena que esperar, se le peda al cliente que esperara a un lado, pero sin llegar a tener ms de 1 cliente en espera por caja. 6 hamburguesas estndar, se preparaban Las hamburguesas llevaban una porcin con 3 productos congelados previamente de carne de 1 de los 2 tamaos: 3,6 onzas medidos (carne de 1.6 onzas, carne de 4 las Whopper y de 2 onzas las dems. onzas, filete de pescado) Reciban 1 entrega semanal de leche y Reciba una entrega semanal de Distron y pan. Todos los alimentos llegaban listos 3 o 4 entregas por semana de panes y para ser usados. leche procedentes de proveedores locales. La mayora de los alimentos llegaban listos para cocinarse o usarse a excepcin de los tomates.

Produccin de hamburguesas

Las hamburguesas preparadas por lotes, se ponan en el depsito (bin), de ah lo tomaban los cajeros. Las hamburguesas no podan permanecer all ms de 10 min.; si no se desechaban. Las Macs y las regulares se hacan en el mismo asador, se ordenaban 8 filas de 6 porciones cada una. Cada horneada no exceda de 12 y no se tenan ms de 24 a la vez. Las Quarters, se hacan en otro asador con espacio para 4 filas de 5 cada una, con horneadas no mayores de 10. El encargado del asador tomaba las porciones del refrigerador, las colocaba en filas y oprima el botn de temporizado. Despus de 20 seg. Aplanaba la carne y 40 seg ms deba voltearla y esperar otros 40 seg para retirarla del asador y colocarlas en los panes (100 seg. Acumulados). Para las Quarters: colocar y esperar (20 seg), aplanar y esperar (130 seg), voltear y esperar (120 seg) y retirar. Total: 270 seg. Los panes se doraban al mismo tiempo que se coca la carne. Se contaba con 2 tostadores: 1 para dorar panes de Macs y otro para los Quarters. Los tamaos de las horneadas eran: 12 regulares, 6 Macs y 10 Quarters.

Las hamburguesas terminadas se guardaban 10 min.; si no se vendan se tiraban.

En la parrilla se pona una tanda hasta de 12 hamburguesas u 8 Whoppers. Cuando la carne y los panes llegaban al final de la parrilla, caan en recipientes de donde se tomaban para hacer juegos completos y se guardaban en la vaporera (hasta 10 min.). Se estimaba que el personal de da poda producir 200 hamburguesas y 100 Whoppers por hora.

La carne se coca y los panes se doraban en una parrilla configurada como cadena continua que atravesaba un asador de rayos infrarrojos. 2 parrillas para carne con un tiempo de coccin e 80 seg., y una parrilla para panes que se mova a doble velocidad. El rea del asador era operada por 1 Una persona manejaba la parrilla, aunque persona en ratos calmados y hasta por 5 cuando haba mucho trabajo se asignaba a en periodos de mucha actividad. otra ms para recibir. Los filetes de pescado se colocaban en una canastilla que poda contener hasta 10, se sumerga en una de las freidoras por 3,5 min. Los panes se ponan en vapor por 90 seg en una de las 2 vaporeras, que poda contener hasta 6 panes completos a la vez. Las hamburguesas exclusivas eran ovaladas. El pescado y el pollo congelados se frean durante 4 y 3,25 min respectivamente, en tandas hasta de 10 en una freidora con control de tiempo. Las porciones ya cocidas se guardaban en un recipiente caliente hasta por 30 min. El roast beef y el jamn se abran en el momento de usarse. Un buen trabajador poda producir 150 por hora.

sespecialeuesasHamburg

Las papas francesas cortadas y congeladas se colgaban en canastas de alambre para descongelarlas hasta por 2 horas. El contenido de una caja de 6 libras (26 rdenes individuales) se colocaba en 4 canastas en periodos activos o en 6 en periodos flojos. Se frean durante 2 min y 5 seg, se sacudan por 20 seg y se sacaban con el sonido de la alarma. Se vaciaban en una tolva calentada por lmparas y se almacenaban hasta por 7 min. Las freidoras eran atendidas por el encargado del asador. Los pays de manzana y fresa se sumergan en una de las 2 freidoras durante 6 min en tandas de hasta 10. Se empacaban en cajas y se conservaban en una percha de calor, hasta por 90 min. El operador de la estacin de pescado se encargaba de los pays. Se haca slo una cuenta por auto. Al completarse cada orden, sta apareca en una pantalla de TV ubicada en el rea de clientes en trnsito y otra en el Bin. Conforme aumentaba el nmero de clientes en auto, las tareas se dividan entre 2 o 3 personas, con un auxiliar ocasional. El estndar de permanencia de un auto era de 30 seg. Los desayunos entre las 7 y las 10:30 representaban el 19% de las ventas.

Se ponan a descongelar de 4 a 6 bolsas de papas congeladas y rebanadas por 1 o 3 horas en una canasta de alambre. Cada bolsa (6 libras) alcanzaba para 24 rdenes regulares o 16 rdenes grandes. Se cocan en las 4 freidoras por 2 min y luego se drenaban y salaban. En periodos calmados se ponan en las bolsas, anticipndose a las rdenes, pero slo se podan guardar por 7 min en la estacin de descarga y por 2 min cuando ya estaban en bolsas. Los pays de manzana se introducan por 6,5 min en la misma freidora que se usaba para pollo y pescado y se podan guardar hasta por 2 horas. Los anillos de cebolla se ponan en la freidora por 2,5 min y se guardaban hasta por 30 min. El cliente haca su pedido por un micrfono y un encargado marcaba los productos en la registradora y los repeta por micrfono interno. Cada orden se enumeraba secuencialmente en el ticket. Otro empleado en otra ventanilla lo usaba para cobrar en el orden correcto. En las ventanillas haba de 1 a 3 personas. Las rdenes especiales (Whopper sin cebolla) representaban el 20% de las ventas.

al autoServicio

Pays

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