Está en la página 1de 62

N 101 - Febrero 2013

SEGURIDAD MINERA

N 101 - Febrero 2013

SEGURIDAD MINERA

Indice
2 4
Publicacin del Instituto de Seguridad Minera - ISEM Av. Javier Prado Este N5908 Of. 302, La Molina Telefax: 437-1300 isem@isem.org.pe www.isem.org.pe
Editorial XVII Seminario Internacional de Seguridad Minera

Anlisis del Trabajo Seguro (ATS)

DIRECTORIO ISEM
Presidente Ing. Marcelo Santillana Directores Ing. Ral Benavides Ing. Vctor Gbitz Ing. Roberto Maldonado Ing. Richard Contreras Gerente Ing. Fernando Borja Aorga Jefe de Certificacin Minera Dr. Jos Valle Bayona jvalle@isem.org.pe / 992 779 261 Eventos Rosanita Witting Mller eventos@isem.org.pe / 997 967 440

14

Ciencia y tecnologa detrs del rescate de mineros en Chile

Edicin Centro de Informacin Tuminoticias S.A.C. Telefax: 498-0393 / 454-2039 revista@isem.org.pe Directora Hilda Surez (RPM # 987 543 619) Jefe de Comunicacin y Marketing Ana Luz Domnguez Vsquez (RPM # 987 543 620 / 993 975 244) Comunicacin y Marketing Myriam Z. Castro Garca (RPM # 998 800 818) Yesea Valle (945 068 798 / RPM *0281036) Fotografa Gabriel Ros Bravo Diagramacin Alejandro Zorogasta Daz (RPM #999 851 918) Preprensa e impresin COMUNICA 2
Seguridad Minera no se solidariza necesariamente con las opiniones vertidas en los artculos. Esta publicacin no debe considerarse como un documento de carcter legal. ISEM no acepta ninguna responsabilidad surgida en cualquier forma de esta publicacin. Hecho el Depsito Legal 98-3585.

REVISTA SEGURIDAD MINERA

27

Diseo de malla basado en la respuesta ssmica de la roca

22 39 43 44 52 54

Buenaventura afianza compromiso con el Per Ergonoma y trabajo Exmenes mdicos ocupacionales en empresas mineras Explosivos y sus propiedades: conceptos bsicos Notas empresariales Estadsticas
N 101 - Febrero 2013

5 1

Editorial

Romper la rutina del sistema de gestin


El Instituto de Seguridad Minera-ISEM es una organizacin fundada en 1998 por iniciativa del Ministerio de Energa y Minas, la Sociedad Nacional de Minera Petrleo y Energa, el Instituto de Ingenieros de Minas del Per y el Colegio de Ingenieros del Per. EMPRESAS SOCIAS ACTIVAS Y ADHERENTES
AENOR PERU S.A.C., Bradley MDH S.A., Came Contratistas y Servicios Generales S.A., CEDIMIN S.A.C., Cementos Lima S.A.A., Ca. de Minas Buenaventura S.A.A., Ca. Minera Antamina S.A., Ca. Minera Argentum S.A, Ca. Minera Aurfera Santa Rosa S.A., Ca. Minera Condestable S.A., Ca. Minera Poderosa S.A., Ca. Minera San Juan (Per) S.A., Ca. Minera Santa Luisa S.A., Consorcio Minero Horizonte S.A., Corporacin Aceros Arequipa S.A., Corporacin Minera Toma La Mano S.A., Dextra S.A.C., Empresa Administradora Chungar S.A.C., Empresa Minera Los Quenuales S.A., CM Pachapaqui S.A.C., IESA, Impala Per S.A.C., JRC Ingeniera y Construccin S.A.C., La Arena S.A., MDH S.A.C., Minera Aurfera Retamas S.A., Minera Barrick Misquichilca S.A., Minera Colquisiri S.A., Minera Gold Fields La Cima S.A.A., MINSUR S.A., Mundo Minerales S.A.C., Shougang Hierro Per S.A., Sociedad Minera Austria Duvaz S.A.C., Sociedad Minera Catalina Huanca S.A.C., Sociedad Minera El Brocal S.A.A., Southern Peru Copper Co., Transportes Atlantic International Ebusiness S.A.C., Xstrata Tintaya S.A.

En los ltimos aos, la adopcin de sistemas de gestin es una decisin que han venido adoptando las empresas peruanas cada vez con mayor frecuencia. Sea en aspectos de calidad, medio ambiente y seguridad u otros mbitos, la alta direccin reconoce que los procedimientos estandarizados son indispensables para elevar la competitividad. En el sector minero, la adopcin de sistemas de gestin se ha generalizado. Las empresas mineras tienen sistemas de gestin implementados desde hace varios aos y certificados bajo los requisitos de normas internacionales, como ISO y OHSAS. Dichos sistemas dan curso a los procesos productivos, al desempeo ambiental y en materia de seguridad y salud ocupacional. No obstante, debe tenerse en cuenta que como herramienta corporativa, los sistemas de gestin no son la varita mgica para eliminar los accidentes y enfermedades ocupacionales. Depender en sumo grado de cmo el compromiso de la alta direccin se demuestra y llega a todos los niveles de la organizacin. Sentir ese compromiso anima y dinamiza la vida interior de la empresa, con un efecto positivo sobre la cultura y comportamiento de sus integrantes. Este compromiso tambin debe estar presente en los mandos medios, supervisin y en todos los trabajadores en general. Por supuesto, la aplicacin del sistema tiene un doble carcter: adems de cumplir los requisitos de la norma, a la vez debe adaptarse a las necesidades y objetivos de la organizacin, a su misin y visin. No se trata de un fro y pesado mecanismo administrativo, por el contrario debe constituirse en un mecanismo ligero y dctil que oriente el quehacer de los miembros de la compaa. Sin embargo, es comn encontrar que el sistema de gestin perdi su dinamismo y que ha ingresado a una rutina burocrtica, precisamente por la rigidez de su aplicacin. Todo ello, a pesar de las recertificaciones. Al respecto, es indispensable tomar en cuenta que los sistemas de gestin poseen elementos de mejora continua. Identificar en qu se fall y qu vacos existen en los procesos productivos-administrativos, as como afrontarlos creativamente, permiten romper la rutina del sistema y elevar su nivel de exigencia. En ese sentido, es indispensable enfatizar los esfuerzos en los elementos de mejora y poner en marcha mecanismos que permitan la identificacin de oportunidades de mejora en todas las fases del proceso productivo. Para ello el liderazgo de los gerentes debe ser slido y su compromiso debe ser visible por todos los miembros de la organizacin, adems el papel de los trabajadores es crucial en este aspecto, pues son ellos quienes son los dueos del proceso. Por ello, es necesario desarrollar en todo el personal habilidades y compromiso para lograr nuestros objetivos.

6 2

SEGURIDAD MINERA

UNA EMPRESA DEDICADA A SU EMPRESA

SOLUCIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

una empresa Mega Representaciones

"Somos lideres en la gestin integral de soluciones en seguridad industrial, atendemos los sectores de industria, minera, construccin, energa, pesca, entre otros. Con productos de calidad y representadas de primer nivel, que nos permiten ofrecer cuidado total en:
Proteccin facial Proteccin auditiva Proteccin visual Proteccin a las manos Proteccin a los pies Proteccin contra cadas Equipos contra incendio Sistema de control de derrames Equipos de rescate

High Performance Protection in Comfort

www.tecsegperu.com
LIMA
Av. Los Faisanes 118 Urb. La Campia. Chorrillos. Central: 251 5000 | Fax: 718 8042 - 252 3091 ventas@tecsegperu.com

www.megarepresentaciones.com.pe
Cajamarca
Jr. Apurmac 482 Telefax: (076) 369 196 tecseg-cax@tecsegperu.com

Arequipa
Calle Domingo Gamio 107. Umacollo Telf: (054) 255 867 | Fax: (054) 257 773 tecseg-aqp@tecsegperu.com

Talara
Av. Bolognesi (Av. B) 60 Lateral. Talara Telf: (073) 384 966 tecseg-talara@tecsegperu.com N 101 - Febrero 2013 7

Actividades ISEM

Va quedando listo

XVII Seminario Internacional de Seguridad Minera


24, 25 y 26 de Abril de 2013
Cada ao los gerentes de operaciones, superintendentes, mdicos, jefes y proveedores del mbito de la seguridad minera, lo esperan. Se trata del XVII Seminario Internacional de Seguridad Minera que organiza anualmente el ISEM, como evento central de todas las actividades que realiza y que en esta oportunidad se realizar en el Hotel Sheraton del 24 al 26 abril de nueve de la maana a seis de la tarde. El Seminario Internacional tiene como principal objetivo, difundir los ltimos avances de la seguridad minera a nivel internacional. Con este propsito ofrecemos a todos los participantes expositores de primer nivel. Destacados expertos nacionales e internacionales intercambian conocimientos sobre los avances tecnolgicos en seguridad, adems de comunicar las nuevas tendencias en la materia y de compartir experiencias adquiridas en distintas operaciones en todo el mundo. El Ingeniero scar Arce Hasbun de Sernageomin de Chile, expondr por ejemplo sobre el Efecto del entrenamiento y el reposicionamiento laboral en la accidentabilidad minera. Tambin tendremos como invitados a expertos de Estados Unidos, Inglaterra y otros pases ms. Como parte del seminario se desarrollarn dos foros, cuyos temas sern: Aspectos de mejora DS 055 y Situacin actual y perspectivas de la fiscalizacin de la SST en la minera. Las inscripciones para participar en este evento ya empez y todos los suscritos hasta el momento es4 8
SEGURIDAD MINERA

tn beneficindose del importante descuento que brinda el ISEM. La promocin continuar hasta el 28 de marzo.

Expo Seguridad

estndares de calidad en los temas presentados y haciendo de este evento uno de los ms importantes en el Per en el tema de Seguridad Minera.

Paralelo al seminario, se realiza la XI Expo Seguridad Minera, feria comercial que ofrece la ms completa exhibicin de equipos e implementos de seguridad de las empresas proveedoras, consultoras y asesoras ms reconocidas del sector de seguridad y salud ocupacional.

Auspicio con tres mil dlares Beneficios:

Todos los auspicios

A la fecha los stands ya estn vendidos, sin embargo los proveedores interesados an tienen la oportunidad de darse a conocer ampliamente, pues este evento expone las mejores prcticas y avances en Seguridad Minera, con expositores internacionales y nacionales de alto nivel que comparten ao a ao sus conocimientos, garantizando altos

Mencin de su representada durante el evento como auspiciador oficial. Una nota especial en la revista Seguridad Minera Publicacin de su logotipo en nuestras banderolas. Un pase libre para que una persona pueda asistir a las conferencias sin costo alguno. Su logo en el sitio web del Seminario con hipervnculo a su sitio web. Aporte destinado para cubrir los gastos de traslados, hospedaje, alimentacin de los expositores invitados, as como tambin gastos del local y materiales para los asistentes.

Auspicio de *Almuerzo, con seis mil dlares Beneficios:

* Limitada a tres empresas que se considerar segn orden de llegada de la ficha de confirmacin.

* Limitada a una sola empresa que se considerar segn orden de llegada de su confirmacin.

Mencin de su representada como auspiciador, momentos antes de brindarse el servicio. Una nota especial en la revista Seguridad Minera. Publicacin de su logotipo en nuestras banderolas. Su logo en el sitio web del Seminario con hipervnculo a su sitio web. Oportunidad de colocar un regalo o material promocional en el maletn o bolsa del Seminario. Tres pases libres para que tres personas puedan asistir a las conferencias sin costo alguno. Incluir en nuestro programa de que su empresa est auspiciando con dicho almuerzo. En este espacio pueden hacer show, exposiciones, sorteos, repartir material publicitario, etc.

Auspicio de *Material Oficial (maletines), con seis mil dlares Beneficios:

Mencin de su representada como auspiciador, durante el evento. Una nota especial en la revista Seguridad Minera. Publicacin de su logotipo en nuestras banderolas. Poner logo de su empresa y el de ISEM en el maletn. Su logo en el sitio web del Seminario con hipervnculo a su sitio web. Oportunidad de colocar un regalo o material promocional en el maletn o bolsa del Seminario. Dos pases libres para que dos personas puedan asistir a las conferencias sin costo alguno.

Auspicio de *Coffee Breack con dos mil quinientos dlares Beneficios:

Mencin de su representada como auspiciador, momentos antes de brindarse el servicio. Una nota especial en la revista Seguridad Minera. Posibilidad de colocar banners durante el espacio del coffee breack. Mencin en nuestro programa de que su empresa est auspiciando con dicho coffee. En este espacio pueden hacer show, sorteos, repartir material publicitario, etc. * Limitada a 6 empresas que se considerar por orden de llegada de su confirmacin de auspicio.

ISEM inaugura nueva sede en Arequipa


La nueva dinmica del Isem, viene rindiendo sus frutos. Cada vez ms las empresas mineras a nivel nacional nos reconocen como la institucin lder en capacitacin y promocin de la seguridad minera en el pas. Este liderazgo nos llev a inaugurar un local filial en Cajamarca y ahora lo hacemos en Arequipa. El 17 diciembre del ao pasado lo inauguramos con una slida induccin a los trabajadores de la empresa Hudbay Minerals Constancia, actualmente tambin trabajamos con MINSUR San Rafael. La nueva filial del ISEM se ubica en Av. Del Ejrcito 107, segundo nivel, Yanahuara y el ingeniero Roger Choquenaira como Gerente Administrativo, es quien encabeza toda la dinmica de los cursos de capacitacin que

Nuevo local se inaugur con la induccin a los trabajadores de Hudbay Minerals.

Un paso importante. Ahora contamos con una nueva sede en la ciudad de Areuipa.

se viene dictando en la regin sur: Entrenando al entrenador, Inducciones para empresas, cursos de

la matriz del DS 055-2010 EM, etc. El cuerpo profesional que acompaa al gerente administrativo son los ingenieros Jos Carlos Jarufe, Edgar Dante Siclla, Patricia Mendoza Chacn, Naldy Olivia Cayetano, Jhasmany Choquenaira y Miguel ngel Monroy. Telfono: 054497402, RPM #985592586
N 101 - Febrero 2013

9 5

Supervisin

Anlisis de Trabajo Seguro


Los ATS ayudan a reducir los peligros del trabajo mediante el estudio de cualquier tarea o trabajo. Puede aplicarse a todas las tareas o procesos claves y se desarrolla del siguiente modo: Definir los pasos principales del trabajo o tarea, Identificar los peligros asociados con cada paso, Desarrollar procedimientos de trabajo seguro que eliminarn o reducirn al mnimo los peligros identificados. Como medida proactiva, el ATS identifica y elimina las posibles prdidas, asegurando procedimientos para disear, construir, mantener y operar instalaciones y equipos de manera segura. Actualizar y mejorar continuamente
10 6
SEGURIDAD MINERA

los ATS, informando a los empleados y contratistas para que lo entiendan y cumplan, mantendr la efectividad de la herramienta.

Cmo seleccionar un trabajo

Se deben desarrollar ATS para todos los procesos significativos y ponerse a disposicin de todos los empleados. La decisin de desarrollo de un ATS se origina en la iniciativa de un empleado o un anlisis orientado a las estadsticas. Cuando el empleado que desarrolla un ATS encuentra que los procedimientos actuales no son adecuados para ejecutar el trabajo con seguridad, se debe usar un ATS para de-

sarrollar una alternativa adecuada. De igual forma, antes de operar cualquier equipo instalado recientemente o cuando se implantan procedimientos nuevos en equipos existentes. Las observaciones e investigaciones tambin pueden ayudar a identificar la necesidad de actualizar o desarrollar ATS. Los procesos que deben tratarse primero son los que tienen una tasa mayor o probabilidad mayor de lesiones, enfermedades u otros incidentes. Los miembros que se quieran escoger para el equipo de desarrollo de un ATS deben estar

Miembros del equipo

N 101 - Febrero 2013

11

Supervisin

La imagen siguiente muestra el anverso de la forma que se usa para documentar un ATS.

La imagen siguiente muestra el reverso de la forma que se usa para documentar un ATS.

familiarizados con el proceso y entender las tcnicas bsicas de anlisis de peligros. Es importante que participen los individuos que desempean la tarea. (Ver imgenes de anverso y reverso de la forma que se usa para documentar un ATS). El equipo debe usar la lista del anverso para identificar los posibles problemas de seguridad, salud y ambiente asociado con el trabajo. Despus, cuando sea posible, observar el trabajo, como base del anlisis. Si los miembros del equipo revisan ATS de otras instalaciones, deben consultar al Coordinador de Alerta (LPS), quien tiene la responsabilidad de consultar con
12 8
SEGURIDAD MINERA

otras instalaciones para saber si tienen ATS relevantes.

Desglosar el trabajo

Desarrollo del ATS

El primer paso para desarrollar un ATS es listar cada paso del trabajo en orden de ocurrencia. Para registrar estos pasos se usa la columna de la izquierda (reverso de la forma de ATS).

Identificar los peligros

La manera ms fcil es preguntarse Qu podra ir mal?. En este paso, los peligros potenciales identificados en el anverso de la forma proporcionan un referente, aunque no se pueda considerar como una lista completa. La lista de los peligros se escribe en la columna central, al lado de cada paso.

Despus que se haya escrito cada peligro o posibilidad de peligro y que haya sido revisado con el empleado que ejecuta el trabajo, se debe determinar si se pueden eliminar los peligros haciendo el trabajo de otra manera, con medidas como combinar pasos, cambiar la secuencia, adoptar equipo de seguridad u otras medidas preventivas. Si se determina que se pueden hacer pasos mejores o implantar cambios fsicos (por ejemplo, cambiar las herramientas, adoptar equipo de proteccin personal, etc.) escriba cada recomendacin en la columna de la derecha de la forma de ATS. Asegrese que todas las recomendaciones sean tan especficas como sea posible.

Acciones de control

N 101 - Febrero 2013

13 9

Supervisin

Gua para el desarrollo de un Anlisis de Trabajo Seguro (ATS)


Metodologa
Existen varios mtodos bsicos para desarrollar ATS:

a. Observacin directa. Se reali-

za mediante la observacin en los sitio de trabajos e incluye entrevistas para determinar los pasos, identificar peligros y riesgos asociados a las actividades para recomendar los controles adecuados. b. Discusin. Recomendado para trabajos o procesos que no se realizan de manera rutinaria. Involucra la recopilacin de ideas sobre los riesgos detectados por personas que hayan realizado el trabajo anteriormente. c. Revisin referenciada. Utilizado cuando por la naturaleza del trabajo o proceso no se puede reunir al personal involucrado. Se confecciona una lista de ideas con todas las personas involucradas sobre los pasos, peligros y riesgos que se deban considerar, este listado se enva a cada participante para ser revisadas hasta que se llegue a un consenso.

d. Instruccin documentada del fabricante, autor del proceso o de la persona competente. Cundo se debe hacer un ATS

rrollado por la Unidad de Seguridad e Higiene Industrial (RHSH) es una fuente de referencia para realizar ATS o procedimientos seguros de trabajo (disponible en infored).

quinaria, equipo o herramientas. Por ocupacin especifica y por tipo de trabajo. a. Un trabajo o proceso es la secuencia de pasos o actividades separadas que al interaccionar completan el objetivo (realizacin del trabajo). b. Los trabajos o procesos no deben seleccionarse en forma aleatoria. c. El panorama de riesgos desa10 14
SEGURIDAD MINERA

Factores para la seleccin de trabajos o procesos Se debe realizar un ATS por ma-

a. Tasa de accidentabilidad. b. Estadsticas de lesiones incapacitantes. c. Potencial de severidad de las lesiones. d. Nuevos trabajos o procesos. Antes de tratar de identificar riesgos, el trabajo debe fraccionarse en pasos secuenciales, tomando en cuenta las siguientes consideraciones: a. No sea muy detallista en el frac-

cionamiento del trabajo, para no registrar un nmero innecesario de pasos. b. Seleccione a una persona con experiencia, capaz y cooperativa. c. Observe la realizacin del trabajo. d. Describa cada paso. Cada paso debe indicar que se hace, no como se hace. e. Enumere los pasos del trabajo consecutivamente.

Documentacin

Las diferentes unidades de trabajo de la ACP deben utilizar el formulario 1182 de la Unidad de Seguridad e Higiene Industrial (disponible en infored), mientras que los contratistas deben usar el formulario 2565.

La Britnica BUNZL se expande en Latinoamrica con la compra de VICSA SAFETY


La compaa Inglesa con Sede en Londres, complet la adquisicin del 100% del paquete accionario de la firma Vicsa Safety SA, junto con sus subsidiarias localizadas en Argentina, Per, Colombia, Chile, Mxico y China.

Av. Separadora Industrial N 2641, Urb. Sta. Raquel, Ate Vitarte Telfonos: 340 1101 - anexo: 101 - 102 - 103 Fax: 210 E-mail: ventas@vicsasafety.com.pe www.vicsasafety.com
N 101 - Febrero 2013

15

Supervisin

Observando, sembramos seguridad


Por: Mutual de Seguridad CChC Comit Paritario de Higiene y Seguridad www.mutual.cl Actividad de tipo incidental o planificada, orientada a la revisin de la conducta y del desempeo de las personas para desarrollar una tarea especfica y su comparacin con requisitos especficos del Sistema de Gestin de la Prevencin de Riesgos Profesionales, para establecer si se ha obtenido conformidad con stos. Las acciones subestndares constituyen un importante porcentaje de las causas generadoras de accidentes, de all la importancia que se debe asignar a las observaciones de seguridad, ya que as se pueden identificar los factores personales que las motivan. Sin embargo, se debe determinar a quin observar y para ello se
16 12
SEGURIDAD MINERA

debe tener en cuenta que las situaciones y las personas cambian y ese control lo puede mantener slo a travs de observaciones frecuentes. Por ejemplo, los principiantes pueden ser influenciados negativamente por trabajadores antiguos o tener malos hbitos adquiridos en trabajos anteriores. Asimismo los trabajadores antiguos, si no son observados peridicamente, pueden desviarse de los mtodos seguros de trabajos establecidos.

puede orientar hacia el origen del problema y por lo tanto ofrece la alternativa de soluciones.

El trabajador inseguro crnico

Hay personas que tienen tendencia a olvidarse de las normas o procedimientos, desarrollando sus propios mtodos inadecuados de trabajo.

El trabajador con problemas fsicos o mentales

A quin observar El trabajador sin experiencia

Es ms fcil corregir al principio, los defectos operativos de un trabajador, que convencerlo despus que su prctica es incorrecta e insegura.

Todos los trabajos que demanden esfuerzo fsico, requieren salud y contextura compatible con dicho esfuerzo. El observar a las personas permite apreciar si hay o no compatibilidad entre su condicin fsica y/o mental y el trabajo que realiza.

El trabajador repetidor de accidentes

El trabajador con experiencia

Una observacin de seguimiento sobre el repetidor de accidentes

La persona con experiencia, a menudo busca nuevas alternativas para realizar un trabajo, las cuales pueden ser peligrosas.

Adems este trabajador en general es seguido por otros, de all la necesidad de eliminar en l las prcticas y hbitos incorrectos. Para definir si el trabajador debe ser previamente informado que est siendo observado se debe aplicar el siguiente criterio: 1) No informar: Cuando la observacin tiene por propsito comp robar si el trabajador cumple las normas establecidas. 2) S informar: Cuando la observacin tiene por propsito averiguar cunto sabe el trabajador acerca del procedimiento correcto de un trabajo.

como una actividad normal y propia de su cargo (rutina).

2. Observacin

planeada: Es el tipo de observacin en que se debe decidir de antemano qu persona y qu trabajo se va a observar. Para esto se puede tener presente la informacin preliminar sobre accidentes ocurridos en su rea de trabajo.

Tipos de observaciones

Las Observaciones se clasifican en dos tipos:

1. Observacin incidental: Es
la observacin que se realiza

Para desarrollar una observacin planeada, se deben seguir los siguientes pasos: 1) Prepararse para la observacin: Decidir personas, tareas, procedimientos. 2) Efectuar la observacin 3) Registrar la observacin: Utilizar formulario de informe y dejar establecidas las acciones subestandares detectadas.

Efectuar las correcciones y felicitar cuando corresponda. 4) Reforzar la observacin: Verificar cumplimiento de recomendaciones y reforzar conductas seguras. En general, la observacin de seguridad ofrece un conjunto de ventajas: Permite comprobar la efectividad del entrenamiento o la necesidad de programarlo para los trabajadores. Oportunidad para corregir acciones subestandares. Oportunidad para felicitar la aplicacin de prcticas seguras. Desarrollar actitudes positivas hacia la seguridad Mejorar el conocimiento de las personas y de sus prcticas laborales. Proporcionar ideas para mejorar mtodos de trabajo.

N 101 - Febrero 2013

13 17

Experiencia

Sistema de videoconferencias.

Ciencia y tecnologa detrs del rescate de mineros en Chile


Por: Juan Carlos Jimnez http://www.quantum-rd. com/2010/10/ciencia-y-tecnologiadetras-del-rescate.html Atrapados desde hace dos meses a 700 metros de profundidad en una mina del yacimiento San Jos, en el norte de Chile, los 33 mineros luego de 22 horas y 34 minutos, fueron rescatados gracias al esfuerzo humano y al uso de tecnologa de punta. Tecnologas de vanguardia provenientes de NASA y JAXA, perforadoras de largo alcance como la T-130 y la Strata, software de avanzada, microproyectores modernos, fibra ptica ultraflexible y la no menos famosa cpsula Fnix, fueron algunos de los protagonistas electrnicos y/o mecnicos de una de las hazaas ms exitosas en lo que a rescate bajo tierra se refiere. Veamos sus aplicaciones en el proceso de rescate:

Las perforadoras

Una Raise Bore modelo Strata 950, utilizada para la fabricacin de chimeneas de ventilacin; una inmensa sonda RIG 422 para perforaciones petroleras y la estrella de todas... una Schramm T-130 usada para la construccin de pozos profundos de agua, logrando llegar hasta los 630 metros de profundidad, a un costos de operacin diaria de alrededor de 18.000 dlares. Schramm Inc., fabric el equipo mvil de perforacin. El equipo usado, en particular, estaba en Chile y pertenece

18 14

SEGURIDAD MINERA

N 101 - Febrero 2013

19

Experiencia

a una empresa chilena, GeotecBoylesBros SA.

Software Vulcan

Utilizado en diseo minero para ir interpretando los datos que entregaba el sondaje. Adems, se usaron instrumentos para medir la desviacin de la perforacin y tecnologa para monitorear el estado del pozo.

Fibra ptica de dos pelos

Para las comunicaciones y el uso del sistema de videoconferencias. Dado que los mineros tenan que estar muy cerca del poliducto y dependan mucho de l, se utiliz una fibra ptica ultraflexible, que desarroll NTT en Japn y que muy pocos han usado en el mundo. Es tan flexible que se puede doblar, incluso hacer un nudo, y aun as no se quiebran los pelos de fibra de vidrio.

Perforadora-Raise Bore modelo Strata 950 - Plan A.

Un celular con un microproyector Samsung y otro 3M

Los mineros pudieron recibir saludos de sus familiares y de las autoridades, adems de disfrutar de los partidos de la seleccin y la gala del Bicentenario chileno.

Cmaras de infrarrojos y convertidores de creacin taiwanesa

Permitieron transmitir en vivo las operaciones de rescate, funcionaron en un ambiente hmedo y oscuro.

Perforadora Schramm T-130 - Plan B.

de telespectadores de todo el mundo.

sangre en las piernas y evitar la hinchazn.

Ustream

Uno de los servicios ms utilizados, gracias a las retransmisiones de diferentes seales. Cerca de 5,3 millones de streamings se desarrollaron durante el rescate, los records anteriores los tenan el funeral de Michael Jackson con 4,6 millones y el momento en que Obama asumi el poder en Estados Unidos, con 3,8 millones de visitas. El descenso de la cpsula al interior del yacimiento fue seguido en vivo por millones
20 16
SEGURIDAD MINERA

La telemetra

Permiti que las mediciones de los signos vitales de los mineros llegaran a la superficie para su anlisis.

Medias con hilo de cobre

Calcetines de compresin

Ayudan a prevenir las nauseas a medida que se produce el ascenso en la cpsula. Este tipo de medias estn tejidas de tal forma que la compresin es menor en la parte alta de la pierna, y la idea es ayudar a la circulacin de la

Cuya propiedad bactericida impide que la humedad bajo la tierra provoque ms infecciones. El cobre fue certificado como el nico metal del mundo que tiene reconocidas propiedades benficas en la prevencin de agentes patgenos. Aceptado por la NASA y parte de las muchas Misiones Espaciales.

Dieta lquida hipercalrica

Se trata de una alimentacin es-

pecial provista por la NASA para prevenir vmitos en caso de nusea en el ascenso, y que los mineros han estado consumiendo antes de subir.

Gafas de sol

Para prevenir dao a los ojos despus de haber estado tanto tiempo sin ver la luz solar. Los anteojos fueron donados por la marca Oakley y proveen un 100% de proteccin contra los rayos ultravioleta. Estos anteojos Radar cuestan US$260 en EE.UU.

Calzoncillos espaciales

Desarrollados por la agencia espacial de Japn (JAXA), usan nanotecnologa para mantenerse secos y sin olores. Confeccionados con el mismo material del utilizado por el astronauta japons NaokoYamazaki en su estada de 2 semanas a bordo de la ISS y miembro de la misin Discovery de abril 2010.

La cpsula Fnix 2.

ascenso y descenso para evacuar a la superficie a los mineros atrapados.

Arns con sensores biomtricos

Traje liviano a prueba de agua

Est hecho de hipora, una tela microporosa que aleja la humedad del cuerpo y que normalmente se usa en la ropa para montaismo. Los trajes cuentan con reflectantes y fueron hechos a la medida para cada minero.

La tecnologa de los arneses que monitoreaban los signos vitales de los mineros fue desarrollada Nueva Zelanda y permite transmitir a travs de Bluetooth datos como temperatura corporal y ritmo cardaco a un monitor en la superficie. Adems de sujetar a la persona dentro de la cpsula, chequea los signos vitales del minero.

Cinturones biomtricos

Aspirina

Los mineros han consumido este medicamento para evitar la formacin de cogulos en la sangre.

Como los usados por los astronautas de la NASA en sus simulacros o los soldados de elite del ejrcito estadounidense.

La cpsula Fnix

Casco con linterna y micrfono

Diseada por un equipo de 20 ingenieros espaciales en el Centro de Investigaciones Langley de la NASA, en Virginia, EE.UU. Originalmente fue ideada por ingenieros alemanes en la dcada de 1955 y es una versin de la llamada bomba-Dahlbusch, un tubo de metal con el que se logr rescatar en otras oportunidades a mineros enterrados. La cpsula Fnix recorri un trayecto de 622 metros realizando 78 trayectos de

Para protegerse y mantenerse comunicados.

Recursos humanos

Sin inteligencia no es posible sacar provecho a las herramientas tecnolgicas, por ello cabe mencionar a algunos que se destacaron en el uso de sus habilidades para manejar situaciones especiales: Pablo Elissetche, subgerente de operaciones de Terraservice, empresa que oper la mquina que

lleg hasta donde estaban los mineros. El ingeniero Andr Sougarret, jefe tcnico del operativo y a quien muchos sealan como el cerebro de la operacin. Jeff Hart y MattStaffel, los chicos que hicieron el trabajo sucio en las perforadoras, quienes estaban perforando pozos de agua para el Ejrcito de Estados Unidos en Afganistn y, dada su experiencia, fueron reclutados por la empresa Geotec para operar la mquina que el sbado culmin la perforacin del tnel. Brandon Fisher, quien aplic su experiencia en rescates mineros cuando recuper nueve mineros que quedaron atrapados durante ms de cuatro das despus del colapso en las minas Quecreek, en el 2002. Al enterarse de que el rescate de los mineros chilenos poda demorar hasta Navidad, Fisher empez a investigar la profundidad, el tipo de roca y las condiciones geolgicas de la mina San Jos. Siempre estuvo convencido de que su compaa poda acelerar el rescate, y as lo hizo. Ben Morris, ingeniero estadounidense de la compaa Zephyr, responsable de la elaboracin de los dispositivos biomtricos que usan los astronautas de la NASA, quien facilit doce unidades a disposicin de los equipos de rescaN 101 - Febrero 2013

21 17

Experiencia

te para controlar la salud de los mineros durante los ms de 620 metros que recorrern recluidos en las cpsulas Fnix. James Michael Duncan, jefe del equipo tcnico de la NASA, y cirujano pulmonar, quien lleg a la mina San Jos hace ms de un mes para dirigir la elaboracin de la cpsula Fnix. El doctor en psicologa Albert WillardHolland, experto en manejo de equipos en situaciones de aislamiento, confinacin y entornos estresantes; el urgencilogo James Davis Polk, y el ingeniero experto en rescates submarinos Clint Cragg. Felipe Mujica, gerente de Tecnologa de Micomo, empresa encargada de montar la fibra ptica y parte de las comunicaciones. Pedro Gallo, microempresario de la zona, quien us toda su creatividad para realizar un minitelfono que pudiera pasar por el orificio, siendo el primer telfono en llegar a la mina.

Sonda RIG 422 - Plan C.

Revestimiento del ducto de escape

Se revistieron los primeros 56 metros del ducto, para protegerlo del desprendimiento de rocas.

Las palomas

Durante ms de 40 das dos pequeos conductos de un poco ms de once centmetros de dimetro fueron la va de comunicacin entre el interior de la mina y la superficie. Las palomas, unos tubos de 3 metros de largo por unos 11 centmetro de dimetro, fueron el medio por donde les enviaron desde empanadas en forma de rectngulo (para festejar el Bicentenario chileno) hasta pequeos aparatos para asegurar la supervivencia. Por ellas pasaron colchones inflables con tecnologa antitranspirante. Tambin fue enviada una balanza de pesca para control el peso, algo fundamental para saber cmo estn comiendo. Adems, una pequea mquina fotogrfica de 7 centmetros pero con un alto nivel de precisin es de 12,5 megapixels permite sacar fotos de las lesiones de la piel que tienen los mineros como producto de la extrema humedad. Esas imge22 18
SEGURIDAD MINERA

Bajada del rescatista a la zona de refugio

Cmara de transmisin de video.

nes han permitido enviar medicamentos y diagnosticar a distancia.

Un rescatista minero ser el primero en descender por el hoyo hasta el fondo de la mina, seguido de un enfermero, otros tres socorrista mineros y otro enfermero, para ayudar a los mineros en su proceso de salida a la superficie. Ellos permanecern abajo hasta que haya salido el ltimo minero.

Logstica del rescate Llegada de la perforadora

Subida de los mineros va cpsula

La perforadora T-130 complet el sbado pasado un hoyo de 622 m y 66 cm de dimetro hasta la galera subterrnea donde se encuentran los mineros. Por ese hoyo sern izados los hombres.

Uso de explosivos

Los mineros atrapados debieron realizar una explosin controlada en la galera para abrir espacio a la cpsula que va a bajar a rescatarlos.

Los 33 mineros sern izados a la superficie en una cpsula de 4 metros de alto y 450 kilos de peso dotada de oxgeno, equipo de comunicacin y arneses de alta tecnologa que miden los signos vitales de cada uno de ellos. A los mineros se les proveer de ropa de material especial, guantes, agua y lentes oscuros para que no sufran daos oculares tras tanto tiempo en la oscuridad.

N 101 - Febrero 2013

23

Experiencia

Los ms hbiles subirn primero, pues estos tendrn la capacidad para resolver cualquier problema durante el ascenso. Luego de los hbiles, subirn los frgiles, entre los que estn los de mayor peso, mientras que los ltimos en salir seran los ms fuertes, capaces de seguir colaborando y manejando la ansiedad de la espera.

Atencin mdica

Cada minero que vaya saliendo ser recibido por mdicos y paramdicos de la Corporacin Nacional del Cobre (Codelco) y la Armada de Chile, quienes le darn asistencia mdica rpida en una carpa colocada justo al lado de la salida del orificio.

Proceso de perforacin y rescate finalmente aprobado.

Encuentro con familiares

Tras verificar que el minero est en buena condicin fsica, pasar a unos mdulos especiales aislados, a pocos metros de la carpa mdica, donde podr reunirse con dos o tres familiares.

Traslado a hospital por helicptero

nente contacto con la superficie. Bandas elsticas alrededor de las piernas previenen problemas circulatorios durante la travesa. Tambin tendrn otro dispositivo en un dedo para medir la cantidad de oxgeno. Los trabajadores deben salir con los ojos cerrados e inmediatamente se les dan anteojos oscuros para evitar cualquier dao a la visin.

La cpsula de acero, fabricada en Astilleros y Maestranza de la Armada Nacional, fue diseada con una alta tecnologa y asistida en su fabricacin por ingenieros de la NASA. Cont con una salida de emergencia en el fondo, que permita al minero que la ocupe, abandonarla si sta sufre algn percance; en caso de que la cpsula se atore, los trabajadores

Luego sern trasladados en ambulancia hasta un helipuerto en la misma mina, construido para la ocasin, y llevados en helicpteros militares a una base militar (en un trayecto de unos 12 minutos) y de all en ambulancia recorrern unos 300 metros al Hospital Regional de Copiap. En este lugar estarn un mnimo de 48 horas, para una revisin ms exhaustiva.

En la cpsula

Para el rescate, los mineros son provistos de un traje liviano especial, a prueba de agua. Tambin llevan un monitor del ritmo cardaco para controlar sus signos vitales durante el ascenso; Adems, cuentan con una mascarilla de oxgeno, y de audfonos con micrfono para estar en perma20 24
SEGURIDAD MINERA

Las condiciones dentro de la mina son extremas.

pueden activar una serie de palancas dentro del cubculo para bajar nuevamente al fondo de la mina. El ascenso de cada minero a la superficie fue estimado entre 12 y 15 minutos. En el transcurso de los primeros rescates se le hizo un pequeo mantenimiento, cambiando algunas de sus ruedas laterales. Existen tres de similares caractersticas: la 1, la 2 y la 3. Las primeras pruebas de deslizamiento al interior del ducto los das previos fueron realizadas por la Fnix 1, pero el rescate lo concret su hermana, La Fnix 2. Fueron bautizadas as por las autoridades chilenas en alusin al mito del ave que renaci desde las cenizas, tal como lo estn haciendo ahora los mineros chilenos. a estructura metlica tiene cuatro metros de altura, pesa 460 kilogramos y tiene un ancho aproximado de 53 centmetros. La jaula tiene dos partes: una fue pintada de blanco (superior) y la otra de azul y rojo (inferior), como son los colores de la bandera de Chile. Las partes azul y rojo conforman el mdulo vital o principal que puede desprenderse de la parte superior, de presentarse algn problema en el momento del ascenso.

Software de avanzada para medir la desviacin de la perforacin.

Quantum opina

Los mineros ahora debern enfrentar una serie de chequeos mdicos para iniciar el proceso de re-adaptacin a

vivir sobre la superficie, una vivencia que rara vez se ha visto y que quizs slo se puede comparar con la experiencia que tienen los astronautas cuando vuelven despus de estar meses sobre la Estacin Espacial Internacional (ISS). Algunos problemas que debern enfrentar los mineros es la exposicin al sol tras dos meses de osc uridad, efectos del aislamiento, falta de sueo y de higiene. Adems podra haber problemas psicolgicos, considerando su repentina transformacin en celebridades. El astronauta estadounidense Jerry Linenger coment la situacin de los mineros a CNN, relacionndola con su propia experiencia de cinco meses en la estacin espacial rusa MIR, que lo dej dbil y con prdida de masa sea. Mientras en el espacio el problema es la falta de gravedad, la situacin bajo tierra es diferente: abajo en

las minas tienes gravedad que te tira hacia abajo. Habr desorientacin, girar la cabeza podra sentirse como hacer 100 volteretas hacia atrs seguidas. Los mineros permane-

cern en observaciones en el hospital de Copiap durante dos das, para descartar lesiones oculares, se les tomen radiografas de trax, se les hagan evaluaciones dentales y de posibles afecciones de la piel. A cada minero le hemos prometido, como mnimo, seis meses de apoyo psicolgico, dijo el ministro de salud de Chile, Jaime Maalich, quien evalu que todos empezarn a vivir experiencias muy fuertes: tendrn que enfrentar a la prensa y la fama; se encontrarn con que sus familias no son las mismas que cuando quedaron atrapados.

N 101 - Febrero 2013

25 21

Aniversario

Buenaventura afianza compromiso con el Per y la minera


Con la Unidad Minera Julcani naci hace 60 aos Compaa de Minas Buenaventura, gracias a la iniciativa y esfuerzo del Ing. Alberto Benavides de la Quintana, patriarca de la minera peruana. Desde sus inicios se orient a la exploracin de nuevos yacimientos y explotacin de sus propias operaciones, pero tambin desarroll proyectos en asociacin con terceros mediante Join Venture, compartiendo riesgos de exploracin y explotacin con otras empresas. Esta perspectiva de trabajo lo ha hecho partcipe del 43,65% de Minera Yanacocha, una de las empresas con mejores resultados en nuestro pas y la mayor productora de oro. Adems, es duea del 19,26% de Sociedad Minera Cerro Verde que explota en Arequipa
26 22
SEGURIDAD MINERA SEGURIDAD MINERA

60 aos de venturosa gestin:

uno de los yacimientos cuprferos ms grandes del pas. Posee el 49% de Canteras del Hallazgo, que opera el proyecto Chucapaca y es titular, junto a Newmont, de minas Conga, proyecto aurfero ubicado en Cajamarca que de ser aprobado por las instancias pertinentes, demandar una inversin de US$ 4800 millones, la ms grande inversin realizada en nuestro pas. Buenaventura, en sociedad con otras empresas o sola contina el desarrollo de sus actividades en otros pases de Latinoamrica como Chile, donde han logrado un acuerdo para explorar en los alrededores de la mina El Indio, el distrito aurfero ms prolfico de ese pas. Tambin se preocupan por el desarrollo tecnolgico en el mbito minero. Actualmente construyen

la planta de sulfato de manganeso en Ro Seco, provincia de Huaral en Lima, que permitir procesar los concentrados producidos en la mina Uchucchacua, agregando valor a la produccin y haciendo factible la comercializacin de sus concentrados a largo plazo y obteniendo sulfato de manganeso y yeso como subproductos que sern vendidos en el mercado. La empresa tambin est invirtiendo recursos en el desarrollo de tecnologa para el tratamiento de minerales de cobre con contenido de arsnico, como en los casos de Marcapunta, Sociedad Minera El Brocal y en profundidad en Tantahuatay y Minera Coimolache. Buenaventura tiene actualmente once unidades mineras y es una de las principales productoras de oro y plata en el mbito internacio-

PUBLIRREPORTAJE

nal. Se fund en abril de 1953 y en este lapso ha demostrado grandes avances en sus operaciones y ha obtenido excelentes resultados en todos sus proyectos. En cuanto al desarrollo econmico nacional, tiene como norma apoyar a la industria nacional manufacturera de insumos y equipos mineros. En el mbito regional brinda todo el apoyo posible a los pueblos aledaos. Considera que todo lo que haga por el bienestar de su personal constituye no slo el cumplimiento de una obligacin de solidaridad social sino una inversin fructfera. La salud y educacin del personal y de sus familiares forma parte importante de la poltica de la empresa. Buenaventura es consciente de la importancia de mantener buenas relaciones con las comunidades aledaas a sus operaciones, de respetar su cultura (costumbres locales e idiosincrasia) cuidar el ecosistema circundante, ya que esto permitir asegurar un desarrollo sostenible en el largo plazo. Por esa razn contribuye como socio estratgico al desarrollo de las familias de las comunidades, generando diversos proyectos de desarrollo sostenible basado prin-

cipalmente en 4 reas de accin: infraestructura, gestin y manejo de recursos hdricos, proyectos productivos y educacin, salud y nutricin. Adems busca fortalecer las actividades econmicas a travs del Proyecto de Reduccin y Alivio a la Pobreza (PRA). El aporte de Buenaventura en educacin es impulsar el proyecto Escuelas Exitosas para elevar la calidad de la educacin rural, con una inversin superior al milln de soles por ao. A nivel de educacin superior contina apoyando a la Universidad para el Desarrollo Andino UDEA primera universidad bilinge (quechua - castellano) del pas localizado en Lircay, provincia de Angaraes (Huancavelica). En el tema de salud, Buenaventura ha fortalecido su alianza con Peruvian American Medical Society (PAMS), para seguir atendiendo a pacientes en las zonas rurales. Adems contina su lucha contra la desnutricin infantil y con la implementacin del programa Seguro Integral de Salud Rondero. Compaa de Minas Buenaventura reconoce siempre a las personas como su principal recurso. Por ello, considera su obligacin promover la existencia de condiciones seguras en sus diferentes

reas de trabajo para brindar una adecuada proteccin a todos sus trabajadores. Est interesada en la capacitacin constante de su personal y en otorgar oportunamente los recursos tecnolgicos y materiales necesarios que permitan controlar los riesgos inherentes a las actividades que desarrolla. De igual forma, busca el compromiso de los trabajadores para que puedan realizar sus labores siguiendo estndares, prcticas y procedimientos seguros de trabajo, y as evitar accidentes laborales. En el tema de Seguridad en Operaciones, proyectos de exploracin y subsidiarias los ndices de Frecuencia de Accidentes se han venido reduciendo sensiblemente en los ltimos 5 aos logrndose, durante el 2012, el ndice de Frecuencia de Accidentes ms bajo de la ltima dcada en la empresa. Estos resultados tienen como base el constante entrenamiento del personal en las Minas Escuelas, lo que mejora sus competencias y le permite una mejor identificacin de los peligros al realizar sus labores diarias. Esta mejora tambin se ha evidenciado a travs de los premios obtenidos por varias de sus unidades mineras en los diferentes concursos de seguridad realizados en nuestro pas. En el Sistema Integrado de Buenaventura SIB lograron una exitosa certificacin corporativa a travs de la empresa Bureau Veritas en las normas ISO 14001 en Gestin Ambiental, OHSAS 18001 Seguridad y Salud Ocupacional e ISO 9001 en Gestin de la Calidad. Hoy 60 aos despus podemos afirmar que Compaa de Minas Buenaventura tiene los mismos valores esenciales y el mismo compromiso con el desarrollo del Per, con sus accionistas, empleados y comunidades vecinas, porque estn convencidos que ese nivel de compromiso es lo que les permitir continuar esta gran labor por mucho tiempo ms.
N 101 - Febrero 2013 N 101 - Febrero 2013

27 23

28 24

SEGURIDAD MINERA

N 101 - Febrero 2013

29

Gestin

30 26

SEGURIDAD MINERA

Diseo de malla basado en respuesta ssmica de la roca y reduccin del dao al macizo rocoso
Por: Adn Rivera Snchez Superintendente de Mina Compaa de Minas Buenaventura S.A - Unidad Econmica Uchucchacua adan.rivera@buenaventura.pe Tec. Luis Jimnez Penedo Perforacin y Voladura BVN Unidad Econmica Uchucchacua luis.jimenez@buenaventura.pe Investigacin que ocup el 1er. lugar del Concurso de Seguridad Edicin 100, organizado por la revista Seguridad Minera. Durante dcadas, las empresas mineras subterrneas tuvieron accidentes mortales por desprendimiento de rocas, como resultado de la interaccin explosivo-roca que se realizaba segn estndares de mallas de perforacin para labores permanentes como cruceros, rampas, by pass y otros, basados en la experiencia de los ingenieros perforistas y al explosivo que mejores resultados le ofrecan. Todo cambi con el DS 055-2010EM que obliga por primera vez al titular minero a realizar un monitoreo de vibraciones como resultado de una voladura en las operaciones mineras. Con el objetivo de cumplir esta norma buscamos alternativas de solucin para disminuir el dao del macizo rocoso y obtener ptimos avances. El trabajo consisti en hacer monitoreos con los diseos usuales para obtener informacin de la respuesta ssmica de la roca tomando los registros de vibraciones, cabe sealar que los registros se tomaron en un mismo medio geolgico. Inmediatamente se procedi a replantear el diseo efectuando cambios a los diseos originales es decir geometra de diseo, secuencia, sincronizacin de la voladura y carga operante, obtenindose una reduccin del 22% de dao al macizo rocoso y un incremento en los avances en un 10%.
N 101 - Febrero 2013

27 31

Sostenimiento

Tabla N 1: Para hallar el Mdulo del macizo

Figure 1: Simplified Hock-Diedericks equation for empirical estimates of rock mass deformation modulus based on the Geological Strength Index (GSI)

Figure 2: Hock-Diedericks equation for empirical estimates of rock mass deformation modulus based on the Geological Strength Index (GSI) and latact rock modulus

Tabla N 3: De las caractersticas de la roca


Resistencia a la compresin de la masa rocosa st Mp. 110 Mdulo de elasticidad de la roca intacta (Ei) Gpa. 28.0

en la actualidad se viene desarrollando un control peridico a cargo de la oficina de perforacin y voladura del rea mina en la unidad Uchucchacua y tambin en las empresas contratistas mineras de forma que nos ayude a controlar mejor la aplicacin de los nuevos estndares.

foracin utilizadas usualmente o de lnea base y las replanteadas que actualmente son los estndares de la operacin. La secuencia seguida para este trabajo fue la siguiente: Propiedades de la roca. Mdulo de elasticidad del macizo rocoso Propiedades del explosivo Geometra de la voladura y secuencia de iniciacin.

La aplicacin del nuevo diseo de malla en base a la respuesta ssmica de la roca responde en forma oportuna a los requerimientos y recomendaciones del organismo de fiscalizacin de seguridad y salud ocupacional OSINERGMIN y al Ministerio de Trabajo y Promocin Social, de la misma forma nos ayud a estandarizar las mallas para toda la operacin. Para la aplicacin del nuevo diseo de malla se tuvo que capacitar al personal tericamente y en forma prctica en temas como conocimiento bsico de vibraciones, uso adecuado del explosivo y distribucin de los retardos. Por los resultados obtenidos,
28 32
SEGURIDAD MINERA

Objetivo

Estandarizar la malla de perforacin basada en la respuesta ssmica de la roca en las labores de avance, el cual garantice un avance eficaz con una reduccin del dao al macizo rocoso, cumpliendo con el D.S 055-2010-EM. Capacitar al personal para la aplicacin del nuevo estndar de perforacin, voladura y daos causados por las ondas ssmicas.

Propiedades del macizo rocoso

Trabajos realizados

Para determinar el tipo de roca donde se desarroll el presente trabajo, nos basamos en la valorizacin de la caracterizacin mediante el sistema RMR (Rock Mass Rating) que dio como resultado 51, determinando el tipo de roca en III.

Para realizar el presente trabajo usamos del sismgrafo INSTANTEL (Minimate Plus) en la cual analizamos los sismogramas obtenidos en las diferentes voladuras en iguales condiciones de roca, pero con las mallas de per-

Mdulo de elasticidad del macizo rocoso

Es un factor importante; para el caso del presente trabajo se bas en la relacin propuesta por E. Hoek y M.S. Diederichs entre el mdulo del macizo y la matriz

Grfico N1: Detalle de la onda P

rocosa con un factor de dao, dndonos los siguientes resultados: RMR = 51 GSI = RMR-5 GSI = 46 (ndice de resistencia Geolgica). D = 0 (Se considera este factor porque se asume que es una voladura sin dao). Resistencia de la roca intacta: 110 Mpa. Mdulo del macizo Em = 6683.4 Mpa. Relacin del mdulo: Em/Ei = 0.24 Mdulo de la roca intacta: 28.0 Gpa. (Vase las Tablas 1, 2 y 3) Con esta informacin se determin la velocidad crtica de la roca (Vcrit.), que es cuando la roca alcanza dao y se obtiene aplicando la siguiente frmula: VVPcritico = st x Vp / Ei ...... (Eq. 1) s: Resistencia a la compresin. Vp: Velocidad de la onda. Ei: Modulo de elasticidad. VPPcritico = 1220 mm/s. ........... (Eq. 2) Donde Vp es la velocidad de la onda longitudinal. Para determinar esta variable se us del sismgrafo ubicando los gefonos de la siguiente manera: El primer gefono se ubic a 11 metros del tope del frente y el segundo gefono a 14.20 metros tambin del tope del frente, esta diferencia de tiempos entre ambos gefonos determino la onda pque es igual a 3,106.80 m/s. que a continuacin se muestra en el grfico N 1.

Grfico N 2

Grfico N 3

Propiedades del explosivo

El explosivo utilizado como cebo fue la dinamita Semexa 65 % de 11/8 x 7, como columna el Examn P y como voladura de con,
N 101 - Febrero 2013

29 33

Gestin

Aviso GUIA SEGURIDAD MINERA 1 pagina

34

SEGURIDAD MINERA

torno se utiliz el Semexa 45 % de 7/8 x 7, para hallar la presin de taladro se procedi a tomar el VOD en el taladro usando el equipo Microtrap expresado en el grfico N 2. Ptal = 110 x 10-6 x dexp x VOD2exp (Eq.3) Ptal = 1488 Mpa.

puesta ssmica a pesar de tener un retardo nmero 10 con una carga operante de 4.63 Kg.; este fenmeno se presenta porque los taladros de ayuda de corona estn muy prximos a los taladros de la tercera ayuda, es decir, el burden no es el adecuado y necesita replantear. Corona: La respuesta ssmica de estos taladros dio una VPP de 13.46 mm/s con una carga operante de 2.98 Kg, fenmeno que se presenta porque el burden no es el adecuado y a pesar de tener taladros de alivio con cargas desacopladas con cordn detonante solo se reflejan en una VPP alto y como consecuencia mayor dao a la roca. Arrastres: Se observa a estos taladros alcanzan una respuesta ssmica con una VPP 4.54 mm/s, con una carga operante de 9.80 Kg. con el retardo nmero 14.

El rango mximo tolerable para nuestro trabajo es la VVPcritico, que en este caso es 1220.5 mm/s. Aplicando la ley de atenuacin con la informacin brindada por el sismgrafo observamos que encontramos para los diseos base un K = 346 y un Alfa = 1.87. K: factor de amplitud Alfa: factor de atenuacin Estos parmetros permitieron predecir el dao causado por la voladura usual o base estando en un promedio de severo dao en 0.90 m., siendo este el objetivo a bajar. (Ver grfico Modelo Predictivo-Ley de atenuacin) Los resultados obtenidos en la operacin con los diseos usuales o base se observan en la tabla N 5.

Geometra de la voladura y secuencia de iniciacin

Anlisis del sismograma del detalle de la voladura con la malla base o usual, el cual se visualiza en el grfico N 3. Arranque: Se observa que la onda ssmica alcanz un VVP de 13.13 mm/s. con una carga operante de 3.98 Kg.,con un retardo de 500 ms; la ubicacin de los taladros de alivio para este caso estn distribuidos geomtricamente en cruz (carga operante es la cantidad de explosivo disparado con el mismo nmero de retardo). 1ra. Ayuda: Aqu el sismograma da una respuesta ssmica de una VPP de 11.87 mm/s. con una carga operante de 13.98 Kg., de anfo con 4 retardos nmero 5. 2da. Ayuda: La respuesta ssmica da una VPP de 16.36 mm/s, debido a que a partir de este cuadrante se incrementa la carga operante por la detonacin de cuatro retardos juntos con una carga de 12.47 kg.con el retardo nmero 6. 3ra. Ayuda: En este cuadrante la respuesta ssmica alcanza su pico ms alto de 19.72 mm/s con una carga operante de 11.51 kg con 4 retardos nmero 7. Cuadradores: La respuesta ssmica dio una VPP de 12.26 mm/s con una carga operante de 12.85 kg con el retardo nmero 9. Ayuda de corona: La ayuda de corona no refleja ninguna res-

Anlisis de la voladura basado en la respuesta ssmica de la roca mediante la ley de atenuacin en el diseo usual o base

Replanteo de los diseos de perforacin, carguo y voladura

Para ello se tomaron los datos de los VPP a diferentes distancias y con el apoyo de la hoja de clculo Excel se obtuvieron los siguientes resultados, estos datos fueron tomados en el mismo macizo rocoso, y para el criterio de dao nos basamos en el rango aplicado por Cameron Mackenzie en la tabla N 4. Tabla N 4
CRITERIO DE DAO Mayor 4 * VPPcritico Mayor 1 * VPPcritico Mayor 1/4* VPPcritico TIPO DE DAO Intenso fracturamiento Creacin de nuevas fracturas Leve propagacin fracturas pre-existentes VPP CRITICO 4882.11 mm/s. 1220.5 mm/s.

Despus de realizar el anlisis de los resultados obtenidos se procedi a replantear el diseo de la malla basndonos en la respuesta ssmica de la roca y considerando al arranque como el factor ms importante para el xito de la voladura, por lo tanto, debe tener una geometra tal que los taladros de alivio sirvan de escudo a los taladros cargados con el cual se van a minimizar los riesgos de desensibilizacin del explosivo por presin dinmica y la sintonizacin de la roca, as como tambin vamos aprovechar mejor la energa de los explosivos para la fragmentacin de la roca. Clculos de burden: Arranque: para hallar el burden se utiliz la tabla de Konya. Ver grfico Abaco de Konya para hallar el Burden. Segn el grfico, considerando la roca con dureza moderada el
N 101 - Febrero 2013

305 mm/s.

35 31

Sostenimiento

burden ser como sigue: B = 1.5 alivio ... (Eq. 4). B = 1.5 x 102mm B = 153mm B = 15cm Esta aplicacin sera factible cuando se usa un solo taladro de alivio y longitudes de taladro cortos. Cuando se trabajan con longitudes de taladro mayor a 3.00 m es preferible utilizar ms de 2 taladros de alivio, por lo tanto, es necesario el replanteo y clculo del burden tomando como referencia la teora de Konya quien plantea la ecuacin: Calculando el dimetro equivalente de un solo alivio el cual contenga el volumen de todos los taladros de alivio: Donde: D eq : Dimetro equivalente. (mm) D aliv : Dimetro de alivio. (mm) N : Nmeros de taladros de alivio. Entonces obtendremos el burden replanteado con tres taladros de alivio: D eq = 102 mm x D eq = 204 mm 4
Ancho Diseo Altura Diseo Tipo de Perforadora Longitud de Barra N Tal. Cargados

Modelo predictivo-Ley de atenuacin

Severo dao

Crea nuevas fracturas

Tabla N 5
DISPAROS (DESCRIPCION) Unidad m m pie tal tal tal Pza m m Unid Unid Cart Kg Cart Cart Kg m m Kg/m mp/m % % EXPLOSIVOS Semexa 65 (11/8 x 7) Examon P Semexa 45 (7/8 x 7) Emulex 80 (11/8 x 8) Total Explosivos RESULTADOS DE LA VOLADURA Avance Alto Volado Factor de Avance M. Perforados/Avance Eficiencia de Avance 2.67 3.85 44.88 47.94 87.14 22% 37 100 25 80 119.84 LINEA BASE 4 4 jumbo 14 37 3 40 37 30 0.1 2 5

N Taladros de Alivio (Arranque) N de taladros Perforados ACCESORIOS DE VOLADURA DNE Exsanel/Falnel 4.80m Cordn Detonante Mecha Rpida Gua Emsamblada Caa para Voladura controlada

B = k x D eq .................... (Eq.5.) B = 1.5 x 204 mm B = 306 mm B = 30 cm.

Grfico del arranque.


36 32
SEGURIDAD MINERA

Sobrerotura

N 101 - Febrero 2013

37

Sostenimiento

Teniendo en cuenta factores estructurales, de posicionamiento de la barra de perforacin y la desviacin de los taladros ajustamos a un burden de 25 cm. Basndonos en la frmula de Konya, anlisis de la respuesta ssmica de la roca y el seguimiento a la voladura en mina se procedi hallar los burdenes, teniendo en cuenta el factor de confinamiento del explosivo. A continuacin se muestra el resultado del sismograma del diseo replanteado (ver Grfica del Sismograma replanteado) Aqu podemos observar el sismograma tomado a la misma distancia y con las mismas condiciones de roca pero con el diseo replanteado, en la que s se logra identificar el trabajo de cada taladro siendo esta mayor en el arranque y conforme va generando cara libre esta va disminuyendo en vibracin, mejorndose sustancialmente la voladura. A continuacin se explica la secuencia de la respuesta sismica con el diseo replanteado de la voladura. Arranque: Se utiliz el arranque hexagonal por tener una distribucin geomtrica equidistante, donde se incrementa un taladro ms de alivio para bajar el nivel de vibracin y el resultado fue de 11.84 mm/s. con una carga operante de 3.5 kg. por retardo. 1ra. Ayuda: Se disminuy la carga operante a 7 kg de explosivo obteniendo una respuesta ssmicapico de 5.32 mm/s, esto debido al uso de 2 retardos con el nmero 4 y dos retardos con el nmero 5. 2da. Ayuda: Al igual que la primera ayuda se redujo la carga operante y la respuesta ssmica pico fue 4.58 mm/s.
34 38
SEGURIDAD MINERA

Grfico Abaco de Konya para hallar el Burden

3ra. Ayuda: En este cuadrante obtuvimos una respuesta ssmica de 4.78 mm/s. con una carga operante de 11.51 kg con 4 retardos nmero 8. 4ta. Ayuda: La respuesta ssmica dio una VPP de 4.88 mm/s con una carga operante de 12.85 kg con el retardo nmero 9. Cuadradores: Se dispar con el retardo nmero 11 alcanzando

una respuesta ssmica de 4.70 mm/s. con 12.85 Kg. Ayuda de corona: Se obtuvo una respuesta ssmica de 4.15 mm/s con una carga operante de 11.5 Kg.; aqu se replante el burden para poder mejorar la fragmentacin. Corona: La respuesta ssmica de estos taladros alcanz una VPP de 0.78 con una carga operan-

Grfica del Sismograma replanteado

Modelo predictivo-Ley de atenuacin

te de 2.50 Kg., logrando de esta manera disminuir la vibracin del techo de la labor. Arrastres: Se observa que los taladros alcanzan una respuesta ssmica de 1.46 mm/s, con una carga operante de 9.80 Kg. con el retardo nmero 14, debido a que la voladura alcanz una buena cara libre.

Anlisis de la voladura basado en la respuesta ssmica de la roca mediante la ley de atenuacin en el diseo replanteado

Severo dao

Crea nuevas fracturas

Cuadro comparativo de costos


RESULTADOS DE LA VOLADURA Avance Ancho volado Alto volado Factor de avance M. perforados/avance Eficiencia de avance Sobrerotura ACCESORIOS DE VOLADURA DNE Exsanel/Falnel 4.80m Cordn Detonante Mecha Rpida Gua Emsamblada Caa para Voladura Controlada EXPLOSIVOS Semexa 65 (11/8 x 7) Examon P Semexa 45 (7/8 x 7) Emulex 80 (11/8 x 8) COSTO TOTAL EXPLOSIVOS COSTO PERFORACION COSTO SOBREROTURA COSTO EXPLOSIVOS COSTO PERFORACION COSTO TOTAL PERF. - VOL. COSTO TOTAL SOBREROTURA COSTO TOTAL DIFERENCIA S/disp. S/disp. S/disp. S/disp. S/disp. S/m S/disp. S/m S/m S/m S/m S/m S/m 15.3 106 5.7 27.84 225.41 49.53 267 72.7 49.53 122.2 86.13 208.4 18.5 11.1 106 4.75 27.84 220.26 57.5 232 82.5 57.5 140.0 86.89 226.9 S/disp. S/disp. S/disp. S/disp. S/disp. 62.9 5.1 0.08 1.24 1.25 62.9 5.1 0.08 1.24 1.25 m m m kg/m mp/m % % OPTIMIZACION 3.1 3.7 3.8 0.0 42.65 94% 10% LINEA BASE 2.67 3.9 3.85 0.00 47.94 87.14 22%

Considerando las condiciones de roca similares se ejecut la ley de atenuacin con la informacin brindada por el sismgrafo y para el criterio de dao nos basamos en el rango aplicado por Cameron Mckenzie que es el siguiente: El rango mximo tolerable para nuestro trabajo es la VVPcritico, que en este caso viene hacer 1220.5 mm/s. Aplicando la ley de atenuacin con el diseo de malla replanteado obtuvimos lo siguiente: K = 234.75 y un Alfa = 1.415. K: Viene hacer el factor de amplitud Alfa: Viene hacer el factor de atenuacin. (Ver grfico Modelo predictivo Ley de Atenuacin) Estos parmetros nos permitieron predecir el dao causado por la voladura tanto en la lnea base o usual, as como en el diseo replanteado alcanzando un 50% de diferencia.

Anlisis comparativo de los costos de perforacin, carguo y voladura


N 101 - Febrero 2013

Despus de haber realizado los


39 35

Sostenimiento

Comparativo de accidentes de enero a junio del 2011 vs enero a junio del 2012

Cuadro de Eficiencias

Fuente: Seguridad Mina

trabajos en campo se procedi hacer un anlisis de los costos y encontramos una diferencia favorable de 18.5 $/m. (Ver Cuadro comparativo de costos)

Cuadro de Eficiencias y el Cuadro de factores de avance y mt. / tarea

Conclusiones

La respuesta ssmica de la roca se debe considerar en el mismo medio estructural y a las mismas distancias de monitoreo; y los comparativos en cada disparo reflejar el comportamiento de las cargas explosivas colocadas en cada taladro. El anlisis de la respuesta ssmica de la roca, permiti observar el comportamiento de cada columna de taladro disparado con un determinado retardo, y traducido en VPP (Velocidad pico partcula) desde los ms dainos. As como muchos taladros que no desarrollan un trabajo efectivo por su mala configuracin geomtrica o burden muy cercano o alejado, encontrando el pico ms alto en el diseo usual de 19.79 mm/s y en el diseo replanteado alcanzamos un promedio de 11.84 mm/s. Mediante el modelo predictivo y ley de atenuacin se logr reducir en un 50% el dao severo que se estaba ocasionando con la voladura al macizo rocoso.
40 36
SEGURIDAD MINERA

La respuesta ssmica de la roca se debe considerar en el mismo medio estructural y a las mismas distancias de monitoreo

La mina de Uchucchacua es una mina donde predomina el tipo de roca de clase III, por lo tanto el diseo replanteado nos permiti estandarizar y cumplir con las exigencias del D.S. 055 MEM, por generar una mejora sustancial en los avances y menor dao al macizo rocoso, reflejndose en la disminucin de los accidentes leves e incapacitantes (Ver cuadro comparativo de accidentes de enero a junio del 2011 vs. enero a junio del 2012) El uso del estndar de perfora-

N 101 - Febrero 2013

41

Sostenimiento

cin y diseo de carguo, permiti mejorar nuestras eficiencias. (Ver cuadro de eficiencias y el cuadro de factores de avance y mt. /tarea.). El uso de equipos de monitoreo de la voladura y aplicacin correcta del software ayuda a predecir el dao que se puede causar a la roca, la que muchas veces se evaluaba a simple vista y, por consiguiente, era muy riesgosa. La aplicacin de los accesorios en la voladura muchas veces se descuidaba, quedando el uso de los tiempos de retardo a criterio del bodeguero sin considerar como un factor reductivo de la vibracin, con la aplicacin del estndar se ha implementado su cumplimiento para reducir el dao al macizo rocoso y se est obteniendo los resultados esperados. Despus de cada voladura muchas veces se tuvo que realizar nuevamente el enmallado del sostenimiento que ya haba sido colocado, lo que generaba retraso en la operacin. El estndar actual ha permitido reducir sustancialmente este trabajo adicional, ya que se dispone de mejor cara libre y el arranque lo ubicamos a 1.60 m. del piso y un taladro ms de alivio. Cuando se va a desarrollar perforaciones por encima de los tres metros y deseamos asegurar nuestra voladura es recomendable utilizar cuatro taladros de alivio, debido a que garantiza un buen avance y una reduccin de vibraciones en el macizo rocoso. 1. EXSA S.A. Manual de voladura EXSA S.A. LimaPer, Editorial Lima, 2004. 2. Chapot Rapport Recherche du LCPC de Nancy Estudio de vi42 38
SEGURIDAD MINERA

Malla Estndar

Diseo de carguo
DISTRIBUCION DE CARGA TOTAL TALADROS CARGADOS
DENSIDAD CARGA kg/m LONGITUD m ANFO Kg TOTAL SEM. 65% Unidad TOTAL KILOS kg EMULEX 80 Unidad TOTAL KILOS SEM. 45% Unidad TOTAL KILOS kg

37

Taladros de arranque y ayuda 2da., 3ra., y 4ta. ayuda de corona Cuadradores Arrastres Corona

1.67

2.9

34

0.9

15 4 5 6

1.67 1.67

2.1 2

53 13

15 4 5 12

1.8 0.5 0.8 1.5 80 11.6 35 2.8 120

TOTAL EXPLOSIVOS

braciones producida por los explosivos. 3. Hopler, R. Manual del especialista, publicado en 1981, editorial EE.UU 17 Edicin 2008. 4. Lpez Jimeno, C. Manual y Diseo de Perforacin y Voladura. Madrid Espaa, 2000. 5. Lpez Jimeno, C. Manual de

evaluacin y diseo de explotaciones Mineras. Madrid Espaa, 1997. 6. Jeffrey L. Dean. Modelamiento para el control del dao en el macizo rocoso 7. Contreras W. Sociedad Internacional de Ingeniera de explosivos. Aplicado en mina Ares, Lima Per, 2009.

Referencias

Cmo adaptamos el trabajo al trabajador?


La ergonoma es el proceso de adaptar el trabajo al trabajador. Se encarga de disear las mquinas, las herramientas y la forma en que se desempean las labores, para mantener la presin del trabajo en el cuerpo a un nivel mnimo. La ergonoma pone nfasis en cmo se desarrolla el trabajo, es decir qu movimientos corporales hacen los trabajadores y qu posturas mantienen al realizar sus labores, tambin se centra en las herramientas y el equipo que los trabajadores usan, y en el efecto que stos tienen en el bienestar y la salud de los trabajadores. como factores de riesgo: Repeticin: Es cuando el trabajador est usando constantemente slo un grupo de msculos y tiene que repetir la misma funcin todo el da. Fuerza excesiva: Es cuando los trabajadores tienen que usar mucha fuerza continuamente, por ejemplo al levantar, empujar o jalar. Posturas incmodas: Es cuando el trabajo obliga al trabajador a mantener una parte del cuerpo en una posicin incmoda. maquinaria o herramienta constantemente. Herramientas: Es cuando el trabajador debe usar frecuentemente herramientas vibradoras. Temperatura: Cuando los trabajadores tienen que realizar sus labores en lug ares demasiado calientes o fros.

Contaminantes ambientales en argonoma

Hay seis caractersticas conocidas

Cmo se pueden identificar los Tensin mecnica: Es cuando el trabajador tiene que golpear o problemas ergonmicos?

empujar una superficie dura de la

Temperatura. Confort trmico Fro, calor, humedad. Iluminacin. Pantallas de visualizacin de datos (PVD). Ruido.
N 101 - Febrero 2013

43 39

Ergonoma

Vibraciones. Sndrome del edificio enfermo (SEE).

Condiciones ambientales
Luz. Ruido Temperatura.

Cada tipo de trabajo, en funcin de la actividad fsica que se realiza, requiere un ambiente trmico apropiado. Por ello, el ambiente trmico debe someterse a evaluacin y control. Para evitar que se descompense la temperatura interna, el hombre utiliza mecanismos de defensa para contrarrestar cualquier situacin trmica, mediante termoreceptores que se encuentran en la piel, detectando los cambios de temperatura e informando al cerebro sobre stos, ya que el hipotlamo acta como un termostato, regulando y manteniendo la temperatura corporal.

Ambiente trmico

Parmetros climticos

Es lo que denominamos normalmente temperatura. Se mide con un termmetro normal pero en condiciones especiales (tapado o protegido el bulbo del termmetro para que no influya la temperatura radiante o el aire). La temperatura seca por debajo de 35 C nos refresca. La temperatura seca por encima de 35 C nos calienta. Si tenemos calor con 35 C, es porque influyen otros factores como humedad, temperatura radiante, etc.

El principal riesgo de la exposicin al ruido es la perdida irrecuperable de audicin. Para disminuir el nivel de ruido, lo primero es localizar la fuente emisora y aislarla. Si no es posible, se intentar impedir la transmisin mediante sistemas adecuados. Cuando estos medios no sean efectivos se tomarn medidas de proteccin personal, como la reduccin del tiempo de exposicin o la utilizacin de equipos de proteccin individual.

Condiciones para asegurar el confort visual Deslumbramientos

Luz

Ambiente acstico

El ruido incide en la ejecucin del trabajo con efectos especficos e inespecficos, es decir afectando a la funcin auditiva y a la mayora de las funciones del organismo y la conducta. La principal medida de control es la actuacin sobre las fuentes de ruido.
40 44
SEGURIDAD MINERA

Radiacin electromagntica capaz de ser detectada por el ojo humano. Una distribucin inadecuada de la luz puede conducir a situaciones que provoquen dolores de cabeza, incomodidad visual, errores, fatiga visual, confusiones, accidentes y sobre todo prdida de visin. Los lugares de trabajo deben estar iluminados preferentemente con luz natural, y cuando deba ser complementada con luz artificial, esta ser una iluminacin general, complementada por luz localizada cuando lo requiera la tarea.

La distribucin de las fuentes de luz es un factor muy importante, ya que la mala distribucin de los niveles de luz puede ocasionar brillos o deslumbramientos. Los deslumbramientos se producen al incidir un haz de luz sobre el ojo, ocasionado por el reflejo del haz sobre una superficie o directamente sobre el campo de visin del trabajador. Adems, esta condicin motiva incomodidad y disminuye la percepcin visual.

Sndrome del Edificio Enfermo (SEE)

El sndrome del edificio enfermo se origina por un sistema de ventilacin que no es capaz de eliminar la contaminacin del aire que procede de las diversas fuentes existentes en los edificios: mobiliario, mquinas, personas, etc.

Generalidades de la ergonoma

La ergonoma aplica principios de biologa, psicologa, anatoma y fisiologa para suprimir del mbito laboral las situaciones que

pueden provocar en los trabajadores incomodidad, fatiga o mala salud. Se puede utilizar la ergonoma para evitar que un puesto de trabajo est mal diseado, herramientas o lugares de trabajo. As, por ejemplo, se puede disminuir grandemente, o incluso eliminar totalmente, el riesgo de que un trabajador padezca lesiones del sistema seo-muscular si se le facilitan herramientas manuales adecuadamente diseadas desde el momento en que comienza una tarea que exige el empleo de herramientas manuales. Las herramientas, las mquinas, el equipo y los lugares de trabajo se disean a menudo sin tener demasiado en cuenta el hecho de que las personas tienen distintas alturas, formas y tallas y distinta fuerza. Es importante considerar estas diferencias para proteger la salud y la comodidad de los trabajadores. Si no se aplican los principios de la ergonoma, a menudo los trabajadores se ven obligados a adaptarse a condiciones laborales deficientes.

que nadie el trabajo que realizan.

Puntos que hay que recordar

Principios bsicos de la ergonoma

Hay que modificar o sustituir las herramientas manuales que provocan incomodidad o lesiones. A menudo, los trabajadores son la mejor fuente de ideas sobre cmo mejorar una herramienta para que sea ms cmodo manejarla. As, por ejemplo, las pinzas pueden ser rectas o curvadas, segn convenga. Ninguna tarea debe exigir de los trabajadores que adopten posturas forzadas, como tener todo el tiempo extendidos los brazos o estar encorvados durante mucho tiempo. Hay que ensear a los trabajadores las tcnicas adecuadas para levantar pesos.Toda tarea bien diseada debe minimizar cunto y cun a menudo deben levantar pesos los trabajadores.

Se debe disminuir al mnimo posible el trabajo en pie, pues a menudo es menos cansado hacer una tarea estando sentado que de pie. Se deben rotar las tareas para disminuir todo lo posible el tiempo que un trabajador dedica a efectuar una tarea sumamente repetitiva, pues las tareas repetitivas exigen utilizar los mismos msculos una y otra vez y normalmente son muy aburridas. Hay que colocar a los trabajadores y el equipo de manera tal que los trabajadores puedan desempear sus tareas teniendo los antebrazos pegados al cuerpo y con las muecas rectas. Ya sean grandes o pequeos los cambios ergonmicos que se discutan o pongan en prctica en el lugar de trabajo, es esencial que los trabajadores a los que afectarn esos cambios participen en las discusiones, pues su aportacin puede ser utilsima para determinar qu cambios son necesarios y adecuados. Conocen mejor

Muchos trabajadores padecen lesiones y enfermedades provocadas por el trabajo manual y el aumento de la mecanizacin del trabajo. La ergonoma busca la manera de que el puesto de trabajo se adapte al trabajador, en lugar de obligar al trabajador a adaptarse a aqul. Se puede emplear la ergonoma para mejorar unas condiciones laborales deficientes. Tambin para evitar que un puesto de trabajo est mal diseado si se aplica cuando se concibe un lugar de trabajo, herramientas o lugares de trabajo. Si no se aplican los principios de la ergonoma, a menudo los trabajadores se ven obligados a adaptarse a condiciones laborales deficientes. Por lo general es ms eficaz examinar las condiciones laborales caso por caso al aplicar los principios de la ergonoma para resolver o evitar problemas. A veces, cambios ergonmicos minsculos en el diseo del equipo, los lugares de trabajo o las tareas laborales pueden entraar mejoras significativas. Los trabajadores a los que puedan afectar los cambios ergonmicos que se efecten en el lugar de trabajo deben participar en las discusiones antes de que se apliquen esos cambios. Su aportacin puede ser til para determinar los cambios necesarios y adecuados.

Ergonoma en la oficina

La adecuada adaptacin al entorno por parte del trabajador puede favorecer al desarrollo de su labor en unas condiciones favorables. Adems, aporta tambin, al organismo en el que labora, mejoras en sus resultados.
N 101 - Febrero 2013

45 41

Consejos ergonmicos

Mobiliario El diseo del puesto de trabajo es tambin muy importante, ya que est directamente relacionado con los problemas posturales. As, el mobiliario ha de adaptarse a la persona usuaria para que su uso sea lo ms cmodo posible. Adems, no han de tener esquinas y tienen que ser de colores mate para evitar reflejos. Silla Tanto la altura del asiento como la inclinacin del respaldo tienen que ser regulables para proporcionar soporte cmodo a la parte baja de la espalda. Es mejor si tiene cinco ruedas antideslizantes, para que eviten movimientos involuntarios. Los apoyabrazos son opcionales. Si el usuario est por debajo de la altura media, tambin conviene el uso de un reposapis. Mesa Conviene una altura de entre 60 y 75 centmetros, y un espacio suficiente para colocar la pantalla, el teclado, los documentos y el material accesorio. Adems, tiene que estar diseada para que permita a los trabajadores realizar movimientos de trabajo y cambios de postura. En ella debe haber un soporte para los documentos que reduzca al mnimo los movimientos incmodos de la cabeza y los ojos. Pantalla del monitor de la PC Su distancia a los ojos no debe ser menor a 40 cm, y no ms lejos de 75. El brillo y el contraste tienen que ser regulables. La postura Cualquier postura es vlida mientras no suponga un sobreesfuerzo para el trabajador, a veces causado por pasar mucho tiempo en la misma posicin. En la postura que se debe tomar de referencia, las piernas forman un
46 42
SEGURIDAD MINERA

ngulo de 90 (muslos horizontales y piernas verticales). Los codos deben formar igualmente 90, quedando los hombros relajados. Tambin las manos y muecas han de estar calmadas, gracias a veces a soportes como los reposamanos. La espalda est recta, apoyada en el respaldo de la silla, y el cuerpo no queda aprisionado entre la silla y la mesa. Las plantas de los pies tocan el suelo, y se puede

estirar las piernas. La lnea de visin est paralela a la superficie de trabajo. Pese a que aplicar estos principios ergonmicos al puesto de trabajo ahorrara problemas y dolores a los trabajadores, algunos centros de trabajo todava no estn lo suficientemente concientizados de sus ventajas, que repercutiran notablemente en un incremento de la productividad.

Salud Ocupacional

Exmenes mdicos ocupacionales en empresas mineras


Por: Dr. Jos Luis Cueva Schaumann Director Mdico Control Vital La OIT en sus declaraciones sobre salud ocupacional ha sido un referente sobre los estndares que rigen la salud ocupacional a nivel mundial, el Per atento a estas recomendaciones, ha ido implementando polticas y legislacin en el tema. El sector minero es el primer sector de nuestra economa que viene trabajando en referencia a la salud ocupacional, impulsada por el DS 055 del 2010 del Ministerio de Energa y Minas, con La Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo promulgada en el 2011 y por exigencia de estndares internacionales y corporativos que han sido replicados en nuestro pas. La entidad encargada de velar por la Salud Ocupacional es el Ministerio de Salud por encargo del Ministerio de Trabajo; dentro del organigrama del Ministerio de Salud la oficina responsable es la Direccin General de Salud Ambiental, la que ha desarrollado en el 2012, un Plan de Trabajo de Inspeccin de Salud Ocupacional en el sector Minera. La minera es considerada una actividad de alto riesgo y expone a los trabajadores a factores de riesgo para su salud, por lo que la vigilancia de la salud se vuelve primordial como parte de las actividades de salud ocupacional, para tal fin existen los exmenes ocupacionales en sus diversos tipos: de ingreso, anual, de retiro, de reubicacin y el de reincorporacin. Los cuales tienen como fin bsico detectar enfermedades ocupacionales preexistentes que podran empeorar por la actividad y las que contraindican una actividad laboral.

Tambin se certifica al trabajador para subir a altura geogrfica, ya que la mayora de campamentos mineros se ubican a ms de 2,500 msnm y tambin, por la ubicacin rural de la mayora de estos proyectos alejados a ms de 3 horas de un centro mdico asistencial con poder resolutivo de emergencia mdica. Por ello, la evaluacin mdica ocupacional en el Per, a diferencia de otros pases de la regin, tiene como fin secundario detectar enfermedades comunes que podran descompensarse por la altura geogrfica y as tambin detectar condiciones mdicas incompatibles con las zonas remotas. Otro aspecto importante desarrollado es la prevencin de salud determinando indicadores sobre los cuales desarrollar un plan de mejora y control de factores de riesgo para la salud, as como la correcta identificacin de los trabajadores por medios forenses, estableciendo caractersticas antropomrficas. Los exmenes ocupacionales se

convierten en una herramienta adicional en la labor de Prevencin de Riesgos, asociado a la seguridad y proteccin de las personas, control de prdidas y el fin mayor que es el control del proceso; los costos de afrontar consecuencias no deseadas es mucho mayor que los costos que se generan en prevencin. Resumimos la utilidad de prevencin de estos exmenes mdicos ocupacionales de: enfermedades ocupacionales, de eventos mdicos no deseados a causa de la gran altitud, de riesgos laborales, de emergencias mdicas en terreno y la identificacin de trabajadores por medio de herramientas forenses. Por ltimo, un examen mdico de acreditacin para subir altura geogrfica es obligatorio, previo a visitar un proyecto minero, esta actividad no implica desarrollar un trabajo con herramientas, ni manipular mquinas o vehculos y la evaluacin mdica certifica para una permanencia de pocos das en el proyecto.
N 101 - Febrero 2013

43 47

Voladura

Explosivos y sus propiedades


Conceptos bsicos sobre voladuras
Resea histrica
La sustancia ms antigua utilizada como explosivo es la plvora negra que consiste en una mezcla formada por 75% de nitrato de potasio, 10% de carbn y 15% de azufre. Esta sustancia fue presumiblemente desarrollada por los chinos y en un comienzo era utilizada exclusivamente en exhibiciones pirotcnicas relacionadas con sus celebraciones. Es probable que la plvora se introdujera en Europa procedente del Oriente Prximo; la primera referencia detallada del proceso de fabricacin de este explosivo en Europa data del siglo XII en escritos del monje Roger Bacn. Hacia el siglo XIV gracias al mon44 48
SEGURIDAD MINERA

je alemn Berthold Schwarz, este producto fue utilizado en actividades militares. Europa fue el lugar donde este material se utiliz por primera vez con fines benficos en las reas de la construccin y la minera. Un posterior desarrollo substituye el nitrato de potasio por clorato de potasio, y luego por nitrato de sodio, estos cambio resultaron en un explosivo mucho ms potente. La plvora puede fabricarse solamente con carbn y azufre, pero como es un explosivo combustible necesita oxgeno, por lo que para estallar en un barreno necesita una tercera substancia (clorato de potasio, Nitrato de sodio o el nitrato de potasio)

que con el calor se descomponga desprendiendo oxgeno. La nitroglicerina fue descubierta hacia el ao 1840 por el qumico italiano Ascani Sobrero. Este explosivo (compuesto de glicerol, cido ntrico y sulfrico) result ser muy potente pero a la vez muy sensible a la presin y temperatura, lo que lo hace muy peligroso; unos aos despus de este descubrimiento, el qumico Sueco Alfred Novel resolvi el problema de sensibilidad de la nitroglicerina al mezclar esta con una substancia inerte que puede ser una tierra dictomacea, a esta nueva sustancia se le llama dinamita nitroglicerina. Durante los ltimos 60 aos el Ni-

trato de Amonio ha desempeado un papel cada vez ms importante en los explosivos. Se us primeramente como ingrediente de la dinamita y, hace aproximadamente un cuarto de siglo, comenz a emplearse en una sencilla y econmica mezcla con el Diesel que ha constituido una revolucin en la industria de los explosivos y que, hoy da, cubre aproximadamente el 80% de las necesidades de los explosivos (Favela, 2001). En los ltimos 20 aos se han desarrollado explosivos de geles de agua con base de nitrato de amonio. Estos explosivos contienen sensibilizadores, tales como los nitratos de amina, el TNT y el aluminio, as como agentes de gelificacin y otros materiales, con el fin de alcanzar un grado de sensibilidad deseado. Actualmente los explosivos se utilizan extensivamente en todo el mundo en canteras a cielo abierto, como el caso de la mina La Calera, minas en subterrneas y canteras de materiales. Los explosivos tambin se utilizan en diversas obras civiles como en la construccin de presas, sistemas de conduccin elctrica, gasoductos, oleoductos, sistemas de drenaje, vas, canales, tneles, compactacin de suelos y muchas otras aplicaciones.

Fuerza

Propiedades de los explosivos

Cada tipo de explosivo tiene caractersticas propias definidas por sus propiedades, para el mismo tipo de explosivo las caractersticas pueden varar dependiendo del fabricante; el conocimiento de tales propiedades es un factor importante en el diseo de voladuras. Las propiedades ms importantes de los explosivos son: fuerza, densidad de empaque, velocidad de detonacin, sensibilidad, resistencia al agua, emanaciones e inflamabilidad, estas se tratarn a continuacin.

La fuerza en un trmino tradicionalmente usado para describir varios grados de explosivos, aunque no es una medida real de la capacidad de estos de realizar trabajo; a este trmino en ocasiones se le llama potencia y se origina de los primeros mtodos para clasificar dinamitas (OCE, 1972; USACE, 1989; Favela, 2001). La fuerza es generalmente expresada como un porcentaje que relaciona el explosivo estudiado con un explosivo patrn (nitroglicerina). El porcentaje puede ser expresado de dos formas: 1) comparando los pesos del explosivo analizado y el patrn (Fuerza por peso), 2) comparando los explosivos con un volumen base y que comnmente es un cartucho de explosivo (Fuerza por cartucho). Un ejemplo de cmo se comparan explosivos en fuerza por peso es: 1 kg de dinamita extra con 40% de fuerza por peso es equivalente a 1 kg de gelatina amoniacal (En Colombia Indugel) con 40% de fuerza por peso;

la diferencia entre estas dos est en su diferente velocidad de detonacin. Una comparacin errada es suponer que un explosivo de 50% en fuerza por peso es dos veces ms fuerte que uno de 25% o cinco veces uno de 10%, estas relaciones no son correctas debido principalmente a que los explosivos de mayor fuerza ocupan casi el mismo espacio en el barreno, pero producen ms gases y por lo tanto las presiones son mayores y el explosivo resulta ms eficiente (Favela, 2001). El termino fuerza fue aplicado cuando las dinamitas eran una mezcla de nitroglicerina y un relleno inerte (normalmente diatomita o tambin llamada tierra dictomacea), entonces una dinamita al 60% contena 60% de nitroglicerina por peso de dinamita y era tres veces ms fuerte que una dinamita de 20%. Las dinamitas nuevas contienen rellenos activos tales como el nitrato de sodio, esto hace que ellas sean hasta 1,5 veces ms potentes que las antiguas. Usualmente en las dinamitas se trabaja con la fuerza por peso,
N 101 - Febrero 2013

49 45

Voladura

mientras que las gelatinas con la fuerza por cartucho. La fuerza no es una buena base para comparar explosivos, un mejor indicador que permite comparar explosivos es la presin de detonacin (Dick, 1968)

Velocidad de detonacin

Es la velocidad con la cual la onda de detonacin viaja por el explosivo, puede ser expresada para el caso de explosivos confinados como no confinados; por s misma es la propiedad ms importante cuando se desea clasificar un explosivo. Como en la mayora de casos el explosivo est confinado en un barreno, el valor de velocidad de detonacin confinada es el ms importante. La velocidad de detonacin de un explosivo depende de: La densidad, de sus componentes, del tamao de las partculas y del grado de confinamiento. Al disminuir el tamao de las partculas dentro del explosivo, incrementar el dimetro de la carga o incrementar el confinamiento aumentan las velocidades de detonacin. Las velocidades de los explosivos inconfinados son generalmente del orden del 70% al 80% respecto a las velocidades de explosivos confinados. La velocidad de detonacin en un medio confinado para explosivos comerciales vara entre 1800 a 8000 m/s (USACE, 1989; OCE, 1972; Persson et al., 1994). La velocidad para algunos explosivos y agentes explosivos es sensible a cambios en el dimetro del cartucho y del barreno; cuando el dimetro se reduce, la velocidad se reduce hasta alcanzar un dimetro. Propiedades relativas de los explosivos comerciales Adaptado de Dick (1968) critico en que no hay propagacin de la onda de detonacin y por lo tanto no hay explosin.
50 46
SEGURIDAD MINERA

Densidad y gravedad especfica es la sobrepresin del explosivo


La densidad del explosivo es usualmente indicada en trminos de gravedad especfica, la gravedad especfica de explosivos comerciales vara de 0.6 a 1.7. Los explosivos densos usualmente generan mayores velocidades de detonacin y mayor presin; estos suelen ser utilizados cuando es necesaria una fina fragmentacin de la roca. Los explosivos de baja densidad producen una fragmentacin no tan fina y son usados cuando la roca esta diaclasada o en canteras en las que se extrae material grueso. La densidad de los explosivos es importante en condiciones de alta humedad, ya que una densidad alta hace que el explosivo sea poco permeable. Un explosivo con gravedad especfica menor a 1.0 no se entrapa en agua.

al paso de las ondas de detonacin. La amplitud del la onda de esfuerzo transmitida al medio (roca) en una explosin est relacionada con la presin de detonacin. La reflexin del pulso de choque en la cara libre de la voladura es uno de los mecanismos que se utilizan para triturar la roca. La presin de detonacin generalmente es una de las varables utilizadas en la seleccin del tipo de explosivo. Existe una relacin directa entre la velocidad de detonacin y la presin de detonacin; esto es, cuando aumenta la velocidad aumenta la presin. La relacin entre la presin, velocidad de detonacin y densidad del explosivo se puede representar de la forma P = 4,18 10- 7 DC2 1 + 0,80D (B.1)

Presin de detonacin

La presin de detonacin, depende de la velocidad de detonacin y de la densidad del explosivo, y

(Brown, 1956), donde P es la presin de detonacin y sus di-

mensiones son en kbar, D es la densidad y C la velocidad de detonacin en pies/s. Una alta presin de detonacin (alta velocidad de detonacin) es utilizada para fragmentar rocas muy duras como el granito (7 en la escala de Mohs1 y una densidad aproximada de 2.5), mientras que en rocas suaves como los esquistos (rocas sedimentarias y metamrficas con menos de 4 en la escala de Mohs) puede ser necesaria una baja presin de detonacin (baja velocidad de detonacin) para su fragmentacin; la roca caliza, que es el material que extrae Cementos del Valle en la mina La Calera, tiene una propiedad importante y es la de tener diferente dureza en direcciones perpendiculares, con 4.5 a 5 en escala de Mohs en direccin longitudinal y 6.5 a 7 en la escala de Mohs en direccin lateral (Griem y Griem-Klee, 2001).

Sensibilidad

Es la medida de la facilidad de iniciacin de los explosivos, es decir, el mnimo de energa, presin o potencia necesaria para que ocurra la iniciacin. Lo ideal de un explosivo es que sea sensible a la iniciacin mediante cebos (estopines) para asegurar la detonacin de toda la columna de explosivo, e insensible a la iniciacin accidental durante su transporte y manejo. Una prueba estndar utilizada para determinar la sensibilidad de un producto explosivo es la sensibilidad al fulminante (los fulminantes estn catalogados del nmero 4 al 12 y se diferencia en las cantidades de fulminato de mercurio y clorato de potasio), para esto se utiliza un fulminante nmero 6 (2 gramos de una mezcla de 80% de fulminato de mercurio y 20% de clorato de potasio), si el producto estalla al quemar este fulminante se dice que el producto es un
N 101 - Febrero 2013

47 51

Voladura

explosivo, de lo contrario se le denomina agente explosivo. Adicionalmente para comparar las sensibilidades entre diferentes productos se utilizan fulminantes de diferente potencias, cuanto ms alto sea el nmero de la cpsula mayor sera la sensibilidad del explosivo. La resistencia al agua en un explosivo es medida como la habilidad de resistir el agua sin deterioro o prdida de sensibilidad, ms precisamente, es el nmero de horas que el explosivo puede estar sumergido en agua y an ser detonado. Si hay poca presencia de agua en el barreno o el tiempo entre la carga de los explosivos y la detonacin es corto, entonces un explosivo con catalogacin de resistencia al agua Buena puede ser suficiente; si el explosivo est expuesto en un tiempo prolongado a el agua o esta se percola al barreno se debe utilizar un explosivo con catalogacin de resistencia al agua Muy buena o Excelente. En general los geles explosivos tienen la mejor resistencia al agua. Los explosivos de alta densidad tienen una buena resistencia al agua, mientras que los de baja densidad tienen baja o ninguna.

Resistencia al agua

duciendo altas temperaturas y presiones en un breve instante de tiempo. Los ingredientes utilizados en la fabricacin de explosivos generalmente son: bases explosivas, transportadores de oxgeno, combustibles, anticido y absolventes, algunos ingredientes realizan ms de una funcin en los explosivos. Una base explosiva es un liquido o solido que al

Emanaciones

La detonacin de explosivos comerciales produce vapor de agua, dixido de carbno y nitrgeno, los cuales, aunque no son txicos, forman gases asfixiantes como monxido de carbno y xidos de nitrgeno.

Tipos de explosivos

Un explosivo es un compuesto qumico o mezcla de componentes que, cuando es calentado, impactado, sometido a friccin o a choque, produce una rpida reaccin exotrmica liberando una gran cantidad de gas y pro48 52
SEGURIDAD MINERA

Cada tipo de explosivo tiene caractersticas propias definidas por sus propiedades, para el mismo tipo de explosivo las caractersticas pueden variar dependiendo del fabricante

aplicrsele suficiente calor, o al ser sometido a un choque fuerte, se descompone en gases con la liberacin de una gran cantidad de calor. Los combustibles combinados con exceso de oxgeno previenen la formacin de xidos de nitrgeno. los transportadores de oxgeno aseguran la oxidacin completa del carbn para prevenir la formacin de monxido de carbno. La formacin de xidos de nitrgeno y monxido de carbno no es deseable ya que produce gran cantidad de humo, pero tambin es indeseable porque resulta en un bajo calor de detonacin y por consecuencia poca eficiencia de la voladura. Los anticidos son utilizados como estabilizantes en el almacenamiento. Los absorbentes absorben lquidos en bases explosivas (OCE, 1972). Existen varios tipos de explosivos que son utilizados en canteras y en minera superficial, entre ellos estn (Otra catalogacin ms elaborada se encuentra en Persson et al., 1994):

Dinamitas

En esta catalogacin entran todas las mezclas de nitroglicerina,

diotomita y otros componentes; existen varios tipos como: nitroglicerina dinamita, dinamita amoniacal de alta densidad (dinamita extra), dinamita amoniacal de baja densidad.

Geles Gel explosivo

Geles

Entre estos se encuentran los geles explosivos, que son fabricados a partir de nitrocelulosa y nitroglicerina; el straight gel, fabricado a partir de los geles explosivos y combustibles gelatinizados. Este explosivo generalmente tiene una consistencia plstica y es de de alta densidad; otro es el gel amoniacal (gel extra) y los semigeles.

La gelatina (gel) explosiva es fabricada aadiendo nitrocelulosa a la nitroglicerina, tambin se le aade un anticido para estabilizar la mezcla para su almacenamiento. Este explosivo tiene altas velocidades de detonacin y un excelente comportamiento de resistencia al agua, pero emite un gran volumen de humo. Este es el explosivo comercial ms potente, tambin es llamado oil well explosive.

sustituido por el gel amoniacal, que es ms econmico, aunque se sigue usando en trabajos que requieran un alto grado de resistencia al agua o en trabajos bajo el agua. Los straight geles tienen dos velocidades de detonacin caractersticas, la ms rpida ocurre cuando est confinado mientras que velocidades mucho menores resultan de un confinamiento insuficiente o una presin hidrosttica alta. Cuando existe una presin hidrosttica externamente alta puede no inicializarse la voladura; tambin se han desarrollado geles de alta velocidad, que son iguales a los straight geles pero con una densidad ligeramente menor, ms sensitivos a la detonacin con velocidad de detonacin constante aunque vare el grado de confinamiento o la presin hidrosttica aumente; este tipo de geles es utilizado particularmente en explosin geofsica.

Gel amoniacal

Straight gel

Agentes explosivos

Son mezclas de combustibles y oxidantes, entre ellos tenemos los agentes explosivos secos como el ANFO y las lechadas explosivas. De la gran cantidad de explosivos, muchos de los cuales no se incluyen en la catalogacin anterior, los ms usados en canteras y minera son: los geles y los agentes explosivos; de estos se hablara a continuacin.

Es un explosivo plstico denso fabricado a partir de nitroglicerina (o explosivos con base en petrleo gelatinizado), nitrocelulosa, carbn combustible 2 y sulfuro. Este tipo de geles tienen una excelente resistencia al agua (son a prueba de agua). Este explosivo es fabricado con una fuerza por peso (ver seccin B.2.2.1 en la pgina 99) del 20% al 90%. Este tipo de explosivos es usado cuando se necesita fragmentar rocas muy duras, o en el fondo del barreno como inicializador de la un agente explosivo. El straight gel ha sido

En este tipo de gel explosivo es reemplazada una cantidad de nitroglicerina y nitrato de sodio por nitrato de amonio. Este gel explosivo se puede comparar con el straight gel en cuanto a su fuerza; el explosivo fue desarrollado como un reemplazo econmico del straight gel. El gel amoniacal es fabricado con una fuerza por peso que vara entre 30% y 80%. Comparado con el anterior este tiene menor velocidades de detonacin, menos resistencia al agua y genera menor cantidad de gases (lo que lo hace muy usado en minera subterrnea). La gran fuerza (mayor a 70%) hace que este explosivo sea un buen inicializador de los agentes explosivos.

Semigeles

La fuerza por peso de este tipo de explosivos vara entre el 60% y 65%. Este explosivo tiene las
N 101 - Febrero 2013

49 53

Voladura

mismas propiedades que el gel amoniacal; los semigeles son usados como reemplazo de los geles amoniacales cuando es necesaria una mayor resistencia al agua; este explosivo es aun ms econmico que el gel amoniacal. Los semigeles tiene velocidades de detonacin entre 3200 y 3600 m/s, a diferencia de otros explosivos, este no se ve notoriamente afectado por el confinamiento. En la tabla B.1 se incluyen algunas de las propiedades de los geles, tales como: Fuerza por peso y cartucho, gravedad especfica, velocidad de detonacin en un medio confinado, resistencia al agua y calidad en emanaciones, conceptos que se explican en la seccin B.2.2.

Agentes explosivos

Los agentes explosivos consisten en una mezcla de combustible y agentes oxidantes, ninguno de los cuales se los considera explosivos (ver sensibilidad en la pgina 102). Un agente explosivo consiste de nitratos inorgnicos y combustible de carbn, puede contener otras sustancias no explosivas tales como polvo de aluminio o ferrosilicona, con el fin de aumentar su densidad. La adicin de explosivos y calor de detonacin, por ejemplo TNT, a este tipo de mezcla cambia la clasificacin de agentes explosivos a explosivos. Debido a su insensibilidad los agentes explosivos deben ser inicializados por un explosivo.

Agentes explosivos secos

El Agente explosivo seco ms utilizado es una mezcla de nitrato de amonio granuloso (similar al de los abonos) y combustible (diesel), a este explosivo se le llama ANFO por sus siglas en ingls Ammonium Nitrate Fuel Oil. Este producto ha reemplazado a las dinamitas y gelatinas explosivas en voladuras de minas y canteras. En la prctica este produc50 54
SEGURIDAD MINERA

to se fabrica con 94% de nitrato de amonio y 6% de combustible Diesel. Un inadecuado cebado (proceso de inicializacin del explosivo) en la carga de ANFO implica una baja velocidad de detonacin inicial, esto lleva a fallo de la voladura. Para que esto no ocurra se utilizan explosivos de alta velocidad y presin distribuidos a lo largo del barreno que contiene ANFO. La velocidad de detonacin en barrenos cargados con ANFO depende de el dimetro del barreno, a mayor dimetro mayor velocidad de detonacin, como se observa en la tabla B.2. Dimetros menores a 7 cm no son recomendados (OCE, 1972). La gravedad especfica del ANFO vara entre 0,75 y 0,95, dependiendo de la densidad y tamao de las partculas del AN (Nitrato de Amonio). Las principales ventajas que tiene el ANFO sobre otros explosivos convencionales son: Es ms seguro por su baja sensibilidad, es fcil de cargar en los barrenos y tienen un precio muy bajo. En su forma fluida este agente explosivo tiene la ventaja adicional de llenar todos los espacios en el barreno, lo que asegura un eficiente uso del explosivo.

Lechadas explosivas

Este tipo de agentes explosivos contiene nitrato de amonio en una solucin acuosa. Dependiendo de los ingredientes pueden ser clasificados como agentes explosivos o como explosivos. Las lechadas explosivas (slurry blasting) contienen ingredientes no explosivos combustibles tales como carbn y aluminio, y por lo general no son sensitivos a detonacin de cpsulas (ver seccin sobre sensibilidad en la pgina 102) a menos que se incluya un explosivo como TNT. La velocidad de detonacin de este tipo de agentes explosivos vara entre 3700 y 5500 m/s, dependiendo del tipo de ingredientes utilizados, el dimetro del barreno, el grado de confinamiento y la densidad. Sin embargo, la velocidad de detonacin de las lechadas explosivas no depende tanto de el dimetro del barreno como en el caso del ANFO. La gravedad especfica de este tipo de agentes explosivos est entre 1,1 y 1,6. La lechada explosiva tiene las mismas ventajas que los agentes explosivos tales como el ANFO, pero el rendimiento es mayor a ellos debido a que las velocidades de detonacin y densidades son mayores.

Arequipa, 16

al

20 de setiembre del 2013

Organiza :

G TECNOLO

I N V E S T I G A C I O N
FERIA DE

COMUNIDADES
Juntos por nuestro desarrollo

Participe en la exhibicin tecnolgica minera ms grande del mundo

Su seguridad, nuestra misin

PER

PROFESIONALES EN EMERGENCIAS MDICAS

DFJ

Ingeniera y Suministros S.A.C.

3M

BISA Ca. Minera Antamina COSAPI Faber Castell Instant Clean Integrit MEPSA MG Trading Rivera Diesel SKC Maquinarias Xerox del Per

Informes e inscripciones
N 101 - Febrero 2013

55

De todos lados

Andes Seguridad distribuye novedosos EPP importados para la minera y la industria


Andes Seguridad empresa dedicada a la importacin, fabricacin y comercializacin de artculos de seguridad que cuenta con una larga trayectoria y posicionamiento en el mercado minero, industrial y petrolero, considerando que sus clientes son su prioridad y preocupados en brindarles el mejor servicio, trae al mercado peruano nuevos artculos importados de seguridad. Como son especialistas en medianas y grandes empresas, ponen estos nuevos productos a su alcance en sus oficinas de Lima, Talara y Arequipa a precios muy convenientes y con la atencin personalizada de un equipo de tcnicos y representantes altamente calificados para brindar respuestas y soluciones inmediatas a sus necesidades. Andes Seguridad, son distribuidores autorizados de Salud Ocupacional de la prestigiosa marca 3M desde el ao 2007. Esta sociedad, es muy importante para todos sus clientes, ya que pueden ofrecerles una mayor gama de productos con la garanta de 3M. Esta importante empresa peruana est capacitada para facilitar a sus clientes la organizacin y ejecucin de los programas de seguridad ocupacional destinada a la preven56 52
SEGURIDAD MINERA

cin de los riesgos profesionales, que puedan afectar la vida, integridad y salud de los trabajadores al servicio de la minera. Adems todos sus artculos cumplen con especificaciones tcnicas y las normas de seguridad exigidas como ANSI, OSHA, NIOSH y las normas europeas. Andes Seguridad capacita al personal de sus clientes en el uso de los productos para un correcto y mejor empleo de los equipos de proteccin personal (EPP); de esta forma, se convierte en un consejero estratgico para la proteccin del personal en riesgo en la Minera. Al ensear el manejo de sus principales equipos y productos. Otra de sus fortalezas es la capacitacin constante a su rea logstica hasta

llegar al usuario final. De esta manera cuidan que se cumpla el cronograma de atencin para todos sus clientes a quienes ofrecen por igual: - Puesta a prueba de nuevos productos para mejora de los estndares de la empresa. - Presentacin de Productos Innovadores, Speed glass, trajes para trabajos especiales, respiradores full face, entre otros. - Mapeo de Riesgos. - Garantas Inmediatas. Otro de los logros de Andes Seguridad en su gestin comercial es el haber obtenido la categora de distribuidor Diamante otorgada por 3M a muy pocas empresas en abril del 2011. Para llegar a esta distincin primero en octubre del 2007 tu-

vieron que capacitarse para obtener el ttulo de Distribuidor Autorizado en Salud Ocupacional de 3M, lo que les permiti llegar a los clientes con la garanta directa de la marca 3M. A punto de cumplir 8 aos de existencia esta empresa mantiene los mismos ideales con los que fue creada en marzo del 2005. Brindar equipos de seguridad y salud ocupacional para el personal de empresas mineras, petroleras e industriales, ofreciendo productos certificados con asesoramiento integral. Trabajar para ser reconocido como la mejor empresa comercial en el rubro, por eficiencia y excelencia en servicio y calidad de los artculos de seguridad.

Evento del IIMP espera ms de 70 mil visitantes procedentes de 40 pases

Importantes compaas mineras auspician PERUMIN - 31 Convencin Minera


Las principales compaas mineras del pas vienen confirmando su auspicio y participacin en PERUMIN-31 Convencin Minera, organizado por el Instituto de Ingenieros de Minas del Per (IIMP). Entre las empresas que hasta el momento auspician la tradicional convencin peruana se encuentran AngloAmerican, Hudbay, Cerro Verde, Southern Peru, Xstrata Copper, Compaa Minera Antamina, Gold Fields La Cima y Compaa Minera Poderosa. La mayora de empresas auspiciadoras forma parte de la cartera estimada de inversin minera en el Per y que se encuentra compuesta por 52 principales proyectos, segn el Ministerio de Energa y Minas. Dicha cartera incluye proyectos de ampliacin en unidades mineras, proyectos en etapa de exploracin avanzada, as como proyectos con estudio ambiental aprobado o en proceso de evaluacin y que en conjunto ascienden a US$ 53,423 millones. La participacin de las mineras ratifica el valioso papel de PERUMIN como escenario de debate, divulgacin e intercambio de ideas y experiencias en cada una de sus actividades simultneas: Encuentro Empresarial,

Encuentro de Tecnologa e Investigacin, EXTEMIN, Top Mining in Peru, Encuentro Logstico y Feria de Comunidades. El evento del IIMP proyecta registrar unos 15 mil convencionistas y la llegada de unos 70 mil visitantes a la exhibicin tecnolgica provenientes de 40 pases. A la lista de compaas mineras auspiciadoras se suma los nombres de empresas proveedoras de productos y servicios para el sector, tanto a nivel logstico, laboratorios, maquinaria pesada y equipos de comunicaciones, entre otros, adems de importantes medios de comunicacin a nivel nacional e internacional. Hasta el momento se tiene ms de 40 empresas

auspiciadoras del ms importante congreso y exhibicin tecnolgica bienal de la minera a nivel mundial. Cabe destacar la atencin internacional que concita PERUMIN, lo que se demuestra con el auspicio de Minera Panam. Dicha minera desarrolla el megaproyecto Cobre Panam ubicado en ese pas centroamericano y es uno de los ms grandes actualmente en desarrollo a nivel mundial. Permitir la creacin de empleo directo para aproximadamente 10 000 trabajadores durante la construccin, y 2100 empleados a tiempo completo durante las operaciones. Cobre Panam se convertir en el ms grande exportador del

pas con ingresos similares al Canal de Panam, y pagar un estimado de 130 millones de dlares en impuestos y regalas anuales. El Proyecto Cobre Panam es dirigido por Minera Panam, siendo el 80% propiedad de Inmet Mining de Canad, y el 20% de Korea Panama Mining Company (Sociedad conjunta entre Kores y LS Nikko de Corea). Organizado por el Instituto de Ingenieros de Minas del Per (IIMP), PERUMIN 31 Convencin Minera se realizar del 16 al 20 de setiembre prximo en el Centro de Convenciones Cerro Juli, Arequipa. Su primera edicin se realiz en el ao 1954 y desde 1995 se lleva a cabo cada dos aos en la Ciudad Blanca.
N 101 - Febrero 2013

53 57

Estadsticas

Indice de Frecuencia y Severidad de Accidentes de Trabajo


Desde Enero del 2012 hasta Diciembre del 2012
Nombre de Titular minero Concesin / UEA T* Total I* Acum. AL* Acum. AI* Acum. AM* Acum. DP* Acum. HHT** Acum. IF* Acum. IS* Acum. IA* Acum.

Rgimen General Metlica


Anabi S.A.C. Anglo American Michiquillay S.A. Anglo American Quellaveco S.A. Aruntani S.A.C. Canteras Del Hallazgo S.A.C. Castrovirreyna Cia. Minera S.A. Catalina Huanca Sociedad Minera Cedimin S.A.C. Century Mining Peru S.A.C. Cia. de Minas Buenaventura S.A.A. Acumulacion Anabi Michiquillay Acum. Andres Acum. Mariela Chucapaca San Genaro Catalina Huanca Chaquelle San Juan de Arequipa Antapite Breapampa Julcani Mallay Orcopampa Poracota Recuperada Uchucchacua Compaia Minera Antamina S.A. Antamina Antamina N 1 Huincush Compaia Minera Ares S.A.C. Acum. Arcata Ares Compaia Minera Argentum S.A. Anticona Manuelita Morococha Compaia Minera Atacocha S.A.A. Compaia Minera Aurifera Santa Rosa S.A. Compaia Minera Caraveli S.A.C. Compaia Minera Casapalca S.A. Compaia Minera Caudalosa S.A. Compaia Minera Coimolache S.A. Cia. Minera Condestable S.A. Compaia Minera Milpo S.A.A. Atacocha Santa Rosa-Comarsa Capitana Americana Huachocolpa Uno Acum. Tantahuatay Acum. Condestable Cerro Lindo Conayca 36A Milpo N1 Compaia Minera Poderosa S.A. La Poderosa de Trujillo Libertad Compaia Minera Quiruvilca S.A. Compaia Minera Raura S.A. Quiruvilca Acumulacion Raura 637 795 1.636 1.024 418 528 1.179 638 899 559 816 1.021 970 2.599 687 989 2.578 6.574 764 648 2.230 5.424 680 604 932 1.645 2.501 586 2.206 749 1.665 1.932 2.152 167 1.518 2.072 814 1.188 2.016 77 16 25 8 2.968 139 398 3 911 95 5 10 5 13 5 21 15 1.304 242 445 670 291 5 1 5 291 11.616 1.016 2.819 56 11 2.730 90 324 45 1.375 479 58 2.899 33 29 2 5 13 19 40 11 62 5 2 16 19 32 9 22 17 36 1 0 30 19 21 11 9 9 139 19 10 33 20 74 38 0 24 367 169 7 53 5 1 2 5 0 8 15 6 64 6 3 11 16 18 5 13 17 22 0 2 24 13 5 1 1 18 14 13 40 11 2 38 10 1 12 17 1 10 24 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 2 0 2 1 1 0 1 178 3 50 102 0 3.934 24.588 221 1.616 92 44 335 6.355 6.668 128 374 417 958 0 62 6.737 6.154 375 98 6.069 13.351 1.003 124 8.934 191 6.022 1.800 12.531 4.500 13.482 8.659 6.129 612 7.905 1.519.341, 1.555.543, 3.451.264, 2.176.831, 1.205.079, 1.431.046, 2.878.504, 1.624.786, 2.185.521, 2.354.902, 1.959.220, 2.416.152, 2.393.970, 6.659.046, 1.843.669, 2.334.420, 5.466.671, 21.226.957, 1.540.182, 2.374.051, 4.997.062, 4.814.214, 1.738.670, 1.289.484, 2.519.487, 4.065.009, 7.708.800, 1.469.530, 6.493.720, 1.862.345, 3.004.521, 5.132.871, 8.667.440, 805.477, 3.004.292, 4.074.014, 1.486.372, 2.675.546, 4.582.954, 3,291 0,643 0,579 2,297 0, 5,59 6,601 3,693 29,284 2,548 1,531 4,553 7,101 2,853 2,712 5,569 3,11 1,036 0, 0,842 5,003 2,908 2,876 0,776 0,794 4,674 1,816 8,846 6,314 5,907 0,998 7,403 1,384 1,242 4,66 4,418 1,346 3,738 5,455 117,156 1,929 14,487 46,857 0, 2.749,038 8.541,937 136,018 739,412 39,067 22,458 138,65 2.654,586 1.001,345 69,427 160,211 76,28 45,131 0, 26,116 1.348,192 1.278,298 215,682 75,999 2.408,824 3.284,372 130,111 84,381 1.375,791 102,559 2.004,313 350,681 1.445,756 5.586,752 4.487,58 2.125,422 4.123,463 228,738 1.724,87 0,386 0,001 0,008 0,108 0, 15,368 56,382 0,502 21,653 0,1 0,034 0,631 18,851 2,857 0,188 0,892 0,237 0,047 0, 0,022 6,745 3,717 0,62 0,059 1,912 15,351 0,236 0,746 8,686 0,606 2,001 2,596 2,002 6,936 20,912 9,391 5,548 0,855 9,409

T = Trabajadores Octubre-2011, I = Incidentes, AL = Accidentes Leves, AI = Accidentes Incapacitantes, AM = Accidentes Mortales, DP = Das Perdidos, IF = ndice de Frecuencia, IS = ndice de Severidad, IA = ndice de Accidentes ** HHT = Horas Hombre Trabajadas. Para el caso del Rgimen General Metlicos se considera desde los 650,000. HHT; y, en el caso del Rgimen No Metlicos a partir de los 60,000. HHT.

54 58

SEGURIDAD MINERA

Nombre de Titular minero Compaia Minera San Ignacio de Morococha S.A.A. Compaia Minera San Simon S.A. Cia. Minera San Valentin S.A. Compaia Minera Santa Luisa S.A. Consorcio Minero Horizonte S.A. Corp. Minera Castrovirreyna S.A. Doe Run Peru S.R.L. En liquidacion

Concesin / UEA Palmapata La Virgen Solitaria Santa Luisa Acum. Parcoy N 1 N 1 Reliquias C. M. La Oroya Refinacin 1 y 2 Cobriza 1126

T* Total 429 563 235 580 1.953 698 2.278 1.288 2.463 2.979 1.359 1.849 2.955 4.861 516 530 500 1.872 4.038 3.674 1.552 1.104 10.476 372 1.880 342 234 577 167 0 441 106 2.498 1.140 8.744 412 377 308 2.425 534 495 2.195 1.036 290 4.043 848

I* Acum. 496 548 3.782 449 1.360 135 63 297 322 248 135 236 50 206 25 71 7.769 170 928 92 20 10.879 57 25 15 952 0 612 121 95 4.925 5.688 0 1.196 1.802 759 74 390 261 46 112 24 281 340 729 46

AL* Acum. 9 12 16 3 66 14 22 3 12 25 24 21 48 104 16 7 15 44 216 85 18 13 154 5 52 14 0 26 35 14 15 18 5 6 49 93 32 0 117 40 101 27 13 0 98 8

AI* Acum. 11 5 24 11 23 2 9 7 9 15 14 13 0 5 12 8 11 4 35 3 5 17 4 4 1 4 0 8 4 7 9 4 0 0 3 23 3 0 18 8 9 4 3 0 49 11

AM* Acum. 0 0 0 0 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 0 1 1 2 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0

DP* Acum. 664 429 2.480 377 12.918 13.067 1.214 1.119 632 1.207 962 698 0 151 329 119 141 161 7.098 272 151 6.740 975 95 23 6.131 6.000 12.133 40 92 157 6.355 0 0 42 174 104 0 938 801 346 199 68 0 8.476 108

HHT** Acum. 1.058.058, 1.736.384, 902.705, 1.405.323, 6.078.181, 2.010.016, 2.978.941, 3.173.631, 6.148.376, 6.257.456, 3.156.538, 3.671.107, 6.271.086, 6.230.823, 1.436.397, 1.232.021, 1.061.799, 4.136.128, 9.147.603, 7.339.920, 2.762.901, 3.145.825, 21.811.960, 816.545, 4.785.604, 1.479.798, 806.085, 3.231.628, 1.805.430, 1.568.163, 1.007.305, 1.164.421, 4.673.723, 4.235.015, 20.089.852, 2.167.750, 1.889.901, 815.360, 5.090.043, 1.550.164, 2.101.915, 4.034.489, 2.147.324, 800.914, 8.7 50.103, 1.703.352,

IF* Acum. 10,396 2,88 26,587 7,827 4,113 1,99 3,021 2,206 1,464 2,397 4,435 3,541 0, 0,802 8,354 6,493 10,36 0,967 3,935 0,409 1,81 5,722 0,183 4,899 0,209 3,379 1,241 3,094 2,216 4,464 8,935 4,294 0, 0, 0,149 10,61 1,587 0, 3,536 5,161 4,282 0,991 1,397 0, 5,714 6,458

IS* Acum. 627,565 247,065 2.747,298 268,266 2.125,307 6.500,943 407,527 352,593 102,791 192,89 304,764 190,133 0, 24,234 229,045 96,589 132,793 38,925 775,941 37,058 54,653 2.142,522 44,7 116,344 4,806 4.143,133 7.443,384 3.754,454 22,155 58,667 155,861 5.457,648 0, 0, 2,091 80,268 55,029 0, 184,281 516,72 164,612 49,325 31,667 0, 968,674 63,404

IA* Acum. 6,524 0,711 73,042 2,1 8,742 12,937 1,231 0,778 0,15 0,462 1,352 0,673 0, 0,019 1,913 0,627 1,376 0,038 3,054 0,015 0,099 12,259 0,008 0,57 0,001 13,999 9,234 11,618 0,049 0,262 1,393 23,435 0, 0, 0, 0,852 0,087 0, 0,652 2,667 0,705 0,049 0,044 0, 5,535 0,409

Emp. Administradora Cerro S.A.C. Emp. Administ. Chungar S.A.C. Empresa Minera Los Quenuales S.A.

Cerro de Pasco Animon Acum. Iscaycruz Casapalca-6

Gold Fields La Cima S.A. Hudbay Peru S.A.C. ICM Pachapaqui S.A.C. Impala Peru S.A.C. Intigold Mining S.A. La Arena S.A. Minera Aurifera Retamas S.A. Minera Barrick Misquichilca S.A.

Carolina N1 Katanga Este ICM Depsito de Concentrados Cormin Callao Unid. Aurifera Calpa La Arena Retamas Acum. Alto Chicama Pierina

Minera Bateas S.A.C. Minera Chinalco Per S.A. Minera Irl S.A. Minera La Zanja S.R.L. Minera Pampa de Cobre S.A. Minera Shuntur S.A.C. Minera Suyamarca S.A.C.

San Cristobal Toromocho Corihuarmi La Zanja Minas de Cobre Chapi Shuntur Acum. Pallancata Explorador Inmaculada N 15

Minera Titan del Peru S.R.L. Minera Tungsteno Malaga del Peru Minera Yanacocha S.R.L.

Esperanza de Caraveli El Sauco Acum. Minas Conga Chaupiloma Oeste Chaupiloma Sur Acum. Rio Azufre Frontera Uno Funsur Nueva Acum. Quenamari - San Rafael

Nyrstar Ancash S.A. Nyrstar Coricancha S.A. Pan American Silver Huaron S.A. Rio Tinto Minera Peru Ltda S.A.C. S.M.R.L. El Rosario de Belen Shougang Hierro Peru S.A.A. Soc. Minera Austria Duvaz S.A.C.

Contonga Mina Coricancha Huaron La Granja Patibal Cps 1 Austria Duvaz

N 101 - Febrero 2013

59 55

Estadsticas

Nombre de Titular minero Soc. Minera Cerro Verde S.A.A. Sociedad Minera Corona S.A. Sociedad Minera El Brocal S.A.A.

Concesin / UEA Cerro Verde 1,2,3 Acum. Yauricocha Colquijirca N1 Colquijirca N 2

T* Total 8.160 1.317 651 2.227 2.404 856 3.132 953 1.513 1.092 2.545 594 1.767 345 345 345 345 7.322 0 1.067 0 2.081 190.230

I* Acum. 48 217 12 24 29 28 329 8 34 102 61 315 346 0 0 0 0 11 23 8 44 5 101.532

AL* Acum. 87 5 6 6 25 13 35 28 15 11 18 514 52 0 0 0 0 0 17 0 0 0 4414

AI* Acum. 29 33 7 6 14 16 16 10 12 11 13 7 1 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1.198

AM* Acum. 0 0 0 2 2 0 1 0 2 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 47

DP* Acum. 1.499 2.446 442 12.221 13.250 513 7.214 773 13.126 860 18.674 991 264 0 0 0 0 0 0 23 134 218 370.343

HHT** Acum. 15.243.832 , 3.582.950, 1.304.900, 4.718.822, 5.053.995, 2.345.000, 6.486.147, 1.114.992, 4.636.502, 2.994.337, 6.092.721, 1.392.497, 5.075.173, 891.138, 891.138, 891.138, 891.138, 2.203.068, 4.162.989, 3.229.403, 10.992.156, 6.755.543, 448.019.610,

IF* Acum. 1,902 9,21 5,364 1,695 3,166 6,823 2,621 8,969 3,02 3,674 2,626 5,027 0,197 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0,31 0,091 0,148 2,779

IS* Acum. 98,335 682,678 338,723 2.589,841 2.621,688 218,763 1.112,217 693,279 2.831,014 287,209 3.064,969 711,671 52,018 0, 0, 0, 0, 0, 0, 7,122 12,191 32,27 826,622

IA* Acum. 0,187 6,288 1,817 4,391 8,3 1,493 2,915 6,218 8,548 1,055 8,049 3,578 0,01 0, 0, 0, 0, 0, 0, 0,002 0,001 0,005 2,297

Southern Peru Copper Corporation Sucursal del Peru

Cuajone 1 La Fundicin Toquepala 1

Trevali Peru S.A.C. Volcan Compaia Minera S.A.A.

Unidad Santander Andaychagua Carahuacra San Cristobal Ticlio

Votorantim Metais Cajamarquilla S.A. Xstrata Las Bambas S.A.

Refineria de Zinc Cajamarquilla Bambas 32 Bambas 35 Chalcobamba Charcas Ferrobamba Ferrobamba

Xstrata Tintaya S.A.

Antapaccay 1 Huarca N 1-A Tintaya

Total Estrato - Sustancia

Rgimen General No Metlica


Andalucita S.A. Cemento Sur S.A. Cementos Andino S.A. Cementos Pacasmayo S.A.A. Compaia Minera Luren S.A. Cia. Minera Miski Mayo S.R.L. Corporacion e Inversiones Virgen de Guadalupe S.A.C. Firth Industries Peru S.A. Inkabor S.A.C. Minera Yanacocha S.R.L. Quimpac S.A. Lucita I Acumulacion Puno Agrupamiento Andino A de Huancayo Acum. Tembladera Ladrillos Calcareos Uno Bayovar 2 Oyon 3 Chancadora Carapongo Borax China Linda Pacifico Salinas Huacho Southern Peru Copper Corporation Sucursal Del Peru Ilo Atocongo Pucara Union De Concreteras S.A. Yura S.A. Total Estrato - Sustancia Fuente: Direccin General de Minera - Ministerio de Energa y Minas Unicon Acum. Chili N 1 126 259 0 181 301 1.823 59 64 247 64 51 50 869 273 164 181 105 6.224 3 24 16 250 5 7 310 3 3 0 0 0 0 47 10 514 61 1.821 0 0 1 0 5 0 5 1 0 0 0 0 458 11 2 1 2 529 0 5 0 1 88 0 0 1 1 0 0 0 3 0 0 3 2 106 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5.337 0 64 1.118 89 0 10 8 0 0 0 119 0 0 7 64 6.843 292.178, 608.216, 239.245, 410.593, 598.232, 5.071.452, 144.912, 139.091, 169.188, 135.070, 123.678, 116.028, 2.152.869, 865.520, 449.633, 497.741, 207.025, 13.573.200, 0, 8,221 0, 2,436 147,1 0, 0, 7,19 5,911 0, 0, 0, 1,393 0, 0, 6,027 9,661 7,81 0, 8.774,843 0, 155,872 1.868,84 17,549 0, 71,895 47,285 0, 0, 0, 55,275 0, 0, 14,064 309,141 504,155 0, 72,136 0, 0,38 274,907 0, 0, 0,517 0,279 0, 0, 0, 0,077 0, 0, 0,085 2,987 3,937

Fecha: 23/01/2013

60 56

SEGURIDAD MINERA

N 101 - Febrero 2013

61

62

SEGURIDAD MINERA