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SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

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SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Proceso Productivo

Materia Prima

Proceso Productivo __________ Fabricación

Producto Acabado

SISTEMA DE PRODUCCION
• Un sistema es un conjunto de partes o elementos organizadas y relacionadas que interactúan entre sí para lograr un objetivo. • La producción es la actividad económica que aporta valor agregado por creación y suministro de bienes y servicios

SISTEMA DE PRODUCCION
• Un Sistema de producción es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción, ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables de la producción de bienes y servicios en las organizaciones.

Representación Esquemática de un Sistema de Producción

Clasificación de los sistemas productivos en base a su proceso:
1. 2. 3. 4. Sistemas continuos. Sistemas intermitentes. Sistemas modulares. Sistemas por proyectos.

1. Sistemas continuos.
• Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los que las instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los insumos son homogéneos, en consecuencia puede adoptarse un conjunto homogéneo de procesos y de secuencia de procesos. Cuando la demanda se refiere a un volumen grande de un productos estandarizado, las líneas de producción están diseñadas para producir artículos en masa. La producción a gran escala de artículos estándar es características de estos sistemas.

2. Sistemas por proceso o intermitentes.
• Los sistemas intermitentes organizan las tareas y el equipo en departamentos y secciones por similaridad en función área que cumplan los requisitos de una variedad de operaciones definidas por el cliente. • Las instituciones deben ser flexibles para manejar una gran variedad de productos y tamaños. Las instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser también flexibles para acomodarse a una gran variedad de características de los insumos y a la gran diversidad de rutas que estos puedan requerir. • Este tipo de producción se da cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de la fabricación continua. La empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos, para la mayoría de ellos, los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de fabricación son pequeños en relación a la producción total. Utiliza mano de obra especializada y en consecuencia los costos de producción son mas altos a los de un sistema continuo.

Comparación de los Sistemas Sistema continuo / por Sistema intermitente/Por proceso producto Distribución en planta orientada a al producto. Distribución en planta orientada al proceso o funcional. Por medio de un proceso común se elaboran todos Cada lote de productos diferentes sigue un los productos. proceso especial. La producción no se detiene. Producción según pedido. Máquinas para propósitos especiales. Máquinas de propósito general. Productos estándar. Varios productos. Producto estandarizado. Productos heterogéneos. Producción para formar inventario. Producción bajo pedido. Alto volumen de producción. Bajo volumen de producción. Demanda estable. Demanda variable. Procesos de producción eficientes. Procesos de producción flexibles. El flujo de producción de cada producto sigue una Los flujos de trabajo no están normalizados, secuencia lineal. puede haber líneas entremezcladas. Procesos altamente automatizados. Equipos productivos flexibles. Mano de obra especializada & poco cualificada. Mano de obra calificada o semicalificada. Alta rotación de materiales con flujo predecible Flujo de materiales variable. Costos fijos elevados y Costos variables bajos. Costos fijos bajos y costos variables elevados. Uso eficiente de espacios. Uso de espacios menos eficiente.

• Ejemplo: Un Hospital Sistema Por Proceso o intermitente 5 Un hospital, por ejemplo a partir de la sala de emergencia debe cumplir las necesidades de muchos tipos de pacientes. De tal manera puede recibir un niño con dolor abdominal, un joven con una fractura de tobillo, una mujer embarazada, un bebé con fiebre, un anciano deshidratado, entre otros casos y para todos el sistema debe ser funcional…La meta de un hospital es el tratamiento efectivo de las necesidades individuales de cada paciente. De tal manera, en la organización de procesos intermitente mediante la creación de departamentos los pacientes son dirigidos únicamente a los departamentos para los cuales requiere su tratamiento

3. Sistemas modulares.
• Hace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de componentes. La idea básica consiste en desarrollar una serie de componentes básicos de los productos (módulos) los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran número de productos distintos (ejemplo bolígrafos).

4. Sistemas por proyectos.
• El sistema de producción por proyectos es a través de una serie de fases; es este tipo de sistemas no existe flujo de producto, pero si existe una secuencia de operaciones, todas las tareas u operaciones individuales deben realizarse en una secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del proyecto. Los proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la planeación y control administrativo.

PLANIFICACION DE LA PRODUCCION

• El principal objetivo del proceso de planificación de la producción es responder a las necesidades del cliente (cantidad, coste y servicio) al menor coste posible para la empresa y, al mismo tiempo, de forma que los recursos disponibles se utilicen de la mejor manera posible. Por otro lado, las políticas y restricciones impuestas por la empresa limitan las opciones del planificador. • La planificación en las empresas es un proceso por el cual cada uno de los departamentos organiza sus recursos en el tiempo con el objeto de optimizar su uso y conseguir así el mayor beneficio posible para la empresa.

ERP y planificación de la producción: Largo, corto o mediano plazo
• Hace poco leía que el problema del ERP en producción es que es un sistema de planificación de largo plazo y por eso las órdenes de trabajo (OTs) salen desactualizadas. La frase contiene un profundo error conceptual, por lo que nada mejor que recurrir a las definiciones de APICS (The Association for Operations Management), la organización líder en administración de la producción, para aclarar los conceptos. En la figura se muestra la jerarquía de planificación y control.

• Aunque la planificación estratégica puede ponerse un nivel superior, comenzamos por el Plan de Negocios, que constituye la verdadera planificación de largo plazo: se refiere a aquellas variables que hacen a la capacidad productiva; esencialmente, se trata de determinar instalaciones (tamaño y ubicación), productos y procesos. ¿Cómo juega el ERP en este horizonte? Pues, no juega o casi no juega. Las herramientas asociadas son: evaluación de proyectos de inversión, análisis de procesos, determinación de cuellos de botella y otras.

• En el siguiente escalón se encuentra la planificación de mediano plazo: se trata de la construcción de un Plan de Operación y Ventas acordado entre todos los sectores de la empresa. Se trata de un proceso de negocios, realizado a nivel agregado o por familia de productos, al que Marketing aporta la inteligencia de mercado y la demanda proyectada, Ventas la demanda real, Producción la capacidad disponible, Finanzas los requerimientos financieros, Recursos Humanos …. ¿Cómo juega el ERP para planificar el mediano plazo? Pues depende del ERP: lo que aquí hace falta es la capacidad de análisis (de simulación le llamarían algunos) del tipo “qué pasa si” o what if. Por ejemplo, si se venden X unidades de la familia tal de productos e Y de la otra, ¿cuántas horas de máquina hacen falta, cuántas materias primas, personal…?

• El ERP suele manejar la planificación de corto plazo o estar integrado con herramientas específicas que lo hacen: cuántos ítems de cada tipo se producirán y cuándo, con el objetivo de cumplir con lo acordado con los clientes. Es decir, el Programa Maestro de Producción (MPS, por sus siglas en inglés).

• Esto último se encuentra, claro está, íntimamente ligado a la disponibilidad de los materiales necesarios, lo que requiere la Planificación del Requerimiento de Materiales, que surge del MPS cuando se agregan el listado de materiales necesarios para fabricar cada producto (habitualmente llamado BOM, por Bill of Materials) y los tiempos en que se consigue cada uno (los lead times), y es otra de las funciones del ERP, además de su esencial relación con el manejo de inventarios.

• Finalmente, el Control de la Actividad de Producción no es, como su nombre lo indica, una parte de la planificación sino de la ejecución y, efectivamente, es crítico para el sistema de gestión contar con información actualizada para poder hacerlo con éxito.

• A modo de conclusión, es habitual que la parte más dificultosa de la implementación de un ERP sea la planificación y control de la producción, particularmente en las PyME’S. Hay un motivo ineludible cual es que ese aspecto es el “más propio” de cada empresa; pero hay otro que es perfectamente evitable y se refiere a la falta de comprensión de ambos lados, implementadores y personal de planta, sobre qué significa planificar la producción.

La persona y su entorno
• En la figura 1 se intenta colocar el «lugar de trabajo» en su contexto institucional adecuado y completo y, al mismo tiempo, se representa la interacción entre la persona y el entorno como un proceso a) que tiene lugar en el límite común entre las funciones laborales, la tecnología empleada en el trabajo y el lugar de trabajo, y b) que se establece en el contexto de un conjunto jerarquizado de entornos más amplios: el social (grupo de trabajo), el institucional y el socioeconómico. El control de esos distintos componentes del sistema institucional se ejerce de dos maneras diferentes: a) a través de la estructura laboral y orgánica, y b) mediante los sistemas de gestión y su aplicación.

Empresa saludable
• Fortalece la reputación de tu organización • Eleva la productividad de los empleados • Mejora el estado físico y emocional

• Mejorar la organización y las condiciones de trabajo. • Promover la participación activa. • Fomentar el desarrollo individual. Los principales objetivos de la Red Europea de Promoción de la Salud en el Trabajo consisten en: • Favorecer y facilitar el intercambio de información, experiencias y buenas prácticas en promoción de la salud tanto a nivel europeo como nacional. • Desarrollar estudios de situación y proyectos transnacionales en temas de interés común para sus miembros. • Poner en marcha y mantener una estructura europea para dar apoyo a las iniciativas europeas y a las correspondientes estructuras nacionales. • Poner a disposición de los agentes relevantes tanto herramientas y métodos como argumentos y evidencia de la efectividad de las intervenciones de promoción de la salud.

Declaración de Luxemburgo
La Promoción de la Salud en el Lugar de Trabajo (PST) es aunar los esfuerzos de los empresarios, los trabajadores y la sociedad para mejorar la salud y el bienestar de las personas en el lugar de trabajo. Esto se puede conseguir: • Mejorando la organización y las condiciones de trabajo. • Promoviendo la participación activa. • Fomentando el desarrollo individual.

• Empresa Saludable es una iniciativa de Salud Interactiva S.A. que te permite identificar, a muy bajo costo, la condición de salud de cada uno de tus empleados, para emprender programas personalizados con beneficios contundentes para ellos y para tu organización.

Ser una Empresa Saludable
El principal objetivo de un programa de salud ocupacional es proveer: • Seguridad, • Protección y • Atención a los empleados en el desempeño de su trabajo. Los riesgos ocupacionales pueden ser: • Físicos, • Químicos, • Ergonómicos, • Biológicos y • Psicosociales,

PILARES DE UNA BUENA GESTIÓN DEL PROGRAMA:
a) Basado en un concepto amplio de salud laboral. b) Coordinado con los recursos sanitarios de la comunidad. c) El Programa debe estar integrado en el Plan de Prevención de Riesgos Laborales. Debe tener una integración real y no solo formal. d) El Programa debe estar adaptado a la realidad de cada empresa, debe contar con la participación y el consenso de todos.

PILARES DE UNA BUENA GESTIÓN DEL PROGRAMA:
e) Debe estar integrado en todos los niveles de la línea jerárquica de la empresa y alto nivel de la Dirección con ellos. f) Debe asegurar la estabilidad en el empleo y la no sanción a los trabajadores que se acojan a ellos. Debe primero rehabilitar y luego reinsertar a los trabajadores que lo hayan seguido. g) Debe incluir elementos de mediación para facilitar la detección precoz de los casos. h) Debe proporcionar la atención especializada necesaria a los trabajadores con problemas de consumo. Dicha atención se dará fuera de la empresa pero con el apoyo y la supervisión del programa.

PILARES DE UNA BUENA GESTIÓN DEL PROGRAMA:
i) j) Debe ser evaluado. Hay que recoger tanto indicadores de salud individual, como con otros indicadores generales de reducción de conflictos y absentismo, entre otros. La prevención de las drogodependencias y el alcoholismo en la empresa pasa por una vigilancia de la salud colectiva de la plantilla de la empresa sujeta a protocolos de salud integral. La prevención de drogodependencias y el alcoholismo en la empresa pasa también por la formación en drogas y otros temas de salud laboral, así como por la formación y entrenamiento en habilidades sociales. Todo ello mejorará el conocimiento de los trabajadores sobre la influencia que los factores de riesgo laboral sobre salud en general y sobre el consumo de drogas en particular. La prevención de drogodependencias y el alcoholismo en el medio laboral pasa también porque en la cultura de la empresa los problemas de consumo de drogas y alcohol sean considerados como problemas de salud.

k)

l)

Empresas
• Google sitúa a la compañía como una de las más avanzadas en salud ocupacional.
– “No hay que llevar traje para ser formal”

• “Los países más avanzados en protección de salud y seguridad laboral real son Argentina, Chile, Uruguay y, en alguna medida, también Brasil y Venezuela”, indica Rodrigo. • En Chile se realizaron actividades para mejorar la preparación de los empleados ante situaciones de emergencia sísmica: charlas informativas, identificación de zonas de seguridad, simulacros de evacuación, talleres de intervención psicológica ante terremotos, fueron algunas de ellas.

• La salud es un estado de equilibrio entre el ser humano y el medio ambiente. Por otro lado, el desarrollo del conocimiento científico nos ha permitido conocer las características de una vida saludable y de una familia saludable.

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