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presentacion proyect

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02/20/2014

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Mes

Inv.
Inicial

P. Tiempo
Normal

P. Tiempo
Extra

Demanda Inv. Final

Abril

0

2

0

2

0

Mayo

0

2

0

2

0

Junio

0

2

0

2

0

Julio

0

0

0

0

0

Agosto

0

5

0

5

0

Septiembre

0

1

0

1

0

Octubre

0

0

0

0

0

Noviembre

0

4

0

4

0

TOTAL

0

16

0

16

0

PMP COSTO PROPUESTA Nº 2 DEL
PIÑON SIN FIN

Costo
producción
Tiempo
Normal

16 X

$532.656 =

$8.522.496

Costo
producción
Tiempo Extra

0

X

$592.655 =

$0

TOTAL

$8.522.496

PMP COSTOS PROPUESTA Nº 1 Y
PROPUESTA Nº 2 DEL PIÑON SIN FIN

Costo total Propuesta Nº1 – Costo total propuesta Nº2 =
$772.652

PMP CAPACIDAD DE PRODUCCION
EN LA PLANTA DEL PIÑON SIN FIN

Meses

N°
Trabajadores
/proceso

Tiempo
Proceso
En días

Tiempo
Ocioso en días

No. piezas
Procesadas
PLAN 1

No. Piezas
Procesadas
PLAN2

Abril

Tiempo

1

3

1

2

2

Tiempo extra

0

0

0

0

0

Mayo

Tiempo

1

2

1

1

2

Tiempo extra

1

1

0

1

0

Junio

Tiempo

1

3

1

2

2

Tiempo extra

0

0

0

0

0

Julio

Tiempo

0

0

0

0

0

Tiempo extra

0

0

0

0

0

Agosto

Tiempo

2

3

1

4

5

Tiempo extra

1

1

0

1

0

Septiembre

Tiempo

2

3

1

1

1

Tiempo extra

0

0

0

0

0

Octubre

Tiempo

0

0

0

0

0

Tiempo extra

0

0

0

0

0

Noviembre

Tiempo

2

1

1

3

4

Tiempo extra

1

1

0

1

0

PMP PLANIFICACION DE
REQUERIMIENTO DE MATERIALES
DEL PIÑON SIN FIN

Con base en el plan maestro de producción, podemos
realizar un sistema de planificación de requerimientos de
materiales, el cual debe alcanzar los siguientes aspectos.

Identificación de piezas específicas y materiales
requeridos para producir el producto final.
Determinar los números exactos de pedidos a realizar.
Determinar las fechas en las que se deben realizar los
pedidos de dichos materiales, según los plazos de
entrega.

PMP PRONOSTICO DE PEDIDOS
DEL PIÑON SIN FIN

Bronce SAE 65

2
Kg

MESES

0 1 2 3 4 5 6 7 8

Requerimientos Netos

2 2 2 0 5 1 0 4

Inv. Programado a la mano 4 4 4 0 10 2 0 8 0

Requerimientos
pronosticados

2 1 2 2 2

Emisiones pronostico de
pedidos

4 2 4 4 4 0

PMP PROGRAMACION DE
ORDENES DE MATERIALES DEL
PIÑON SIN FIN

Periodo

Descripción

Inv.
Inicial

Nº de
Pedidos Cantidad

Fecha

1

Bronce SAE 65

4

0

4

29/03/12

2

Bronce SAE 65

-

4

4

28/04/12

3

Bronce SAE 65

-

4

4

27/05/12

4

Bronce SAE 65

-

0

0

28/06/12

5

Bronce SAE 65

-

10

10

28/07/12

6

Bronce SAE 65

-

2

2

29/08/12

7

Bronce SAE 65

-

0

0

27/09/12

8

Bronce SAE 65

-

8

8

27/10/12

PMP PROGRAMACION DE
ORDENES DE FABRICACION DEL
PIÑON SIN FIN

Nº DE
ORDEN

DESCRIPCIÓN DE
TRABAJO

FECHA O.T

FECHA
INICIO

FECHA
FINAL

FECHA
SALIDA

4220

Piñón Sin Fin

05/08/2012

06/08/2012

08/08/2012

09/08/2012

4229

Piñón para reductor

08/08/2012

09/08/2012

11/08/2012

12/08/2012

4242

Piñón helicoidal

12/08/2012

13/08/2012

15/08/2012

16/08/2012

4259

Piñón transmisión

15/08/2012

16/08/2012

18/08/2012

19/08/2012

4290

Piñón de Arrastre

18/08/2012

19/08/2012

21/08/2012

22/08/2012

TOTAL ORDENES

5

Mes

Agosto

Nº DE
ORDEN

DESCRIPCIÓN DE
TRABAJO

FECHA O.T

FECHA
INICIO

FECHA
FINAL

FECHA
SALIDA

4320

Piñón 50

11/09/2012

12/05/2009

14/05/2009

15/05/2009

TOTAL ORDENES

1

Mes

Septiembre

Nº DE
ORDEN

DESCRIPCIÓN DE
TRABAJO

FECHA O.T

FECHA
INICIO

FECHA
FINAL

FECHA
SALIDA

4392

Piñón reductor

02/11/2012

03/11/2012

05/11/2012

06/11/2012

4401

Piñón 30

05/11/2012

06/11/2012

08/11/2012

09/11/2012

4412

Piñón 60

09/11/2012

10/11/2012

12/11/2012

13/11/2012

4422

Piñón sin fin

12/11/2012

13/11/2012

15/11/2012

16/11/2012

TOTAL ORDENES

4

Mes

Noviembre

CONCLUSIONES

Durante el desarrollo del presente proyecto se analizó
que la empresa TALLERES METALMAQ, presenta
grandes falencias en sus procedimientos administrativos
y operativos, debido a la falta de organización desde la
solicitud de servicios hasta la emisión de la orden de
producción en los tiempos necesarios, para evitar
desperdicio de tiempo y en consecuencia trabajo extra.
En aras de solucionar estos problemas se plantea el
proceso de educación operacional a todo el personal de
la empresa para que puedan visualizar la importancia de
mejorar la productividad en la empresa.

Para el manejo de la planeación, programación y control
de la producción, es necesario asignar a un empleado
que se encargue de conservar la metodología propuesta
en el manejo de las ordenes de servicio, el estudio de
factibilidad, la orden de material y la orden de
producción. Por otro lado debe alimentar diariamente los
formatos diseñados en Microsoft Excel, para el control de
las ordenes de producción, solicitud de materiales, el
seguimiento de producción por áreas y el control de
maquinas hora para su respectivo mantenimiento. Esta
propuesta permitirá establecer responsabilidades sobre
un cargo específico.

CONCLUSIONES

Para la planeación de la producción se seguirá la
secuencia de las operaciones del mes anterior, para
tener bases reales para planear los requerimientos de
materiales, mano de obra y equipos. Para la
programación de la producción se realiza teniendo en
cuenta los pronósticos de la demanda del mes siguiente,
de manera que se pueda prever por anticipado las
necesidades fundamentales para alcanzar las metas de
producción.

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

Después del análisis de los resultados y las conclusiones
presentamos a continuación las siguientes recomendaciones.

Con el objetivo de que el Plan Maestro de Producción sea
funcional, es importante capacitar al personal administrativo
y operativo de la empresa en la implementación del mismo.
Explicarles el alcance de este plan que aun cuando no es
más rentable para ellos como trabajadores, por evitar las
horas extras, si lo es para la empresa en términos de
costos de producción. La eliminación de este cuello de
botella hará que la empresa obtenga mejor productividad y
logre mantenerse en el mercado como fuente generadora
de empleo.

Para lo anterior se propone una charla por semana, durante
el tiempo necesario para que el personal adopte los nuevos
procedimientos para el inicio, ejecución y fin de los
procesos de producción. Aunado a esto se recomienda
poner en cartelera de forma ampliada el instructivo de
producción para lograr que el personal se familiarice con él,
se lo aprenda y lo aplique.

RECOMENDACIONES

Es importante el entrenamiento de una persona en la
elaboración de los estudios de factibilidad, ordenes de
materiales y ordenes de producción, además debe
encargarse de alimentar los formatos planteados para la
programación y el control de producción.

RECOMENDACIONES

De la importancia que se le imprima a la implementación
del nuevo plan de producción, depende la reducción del
tiempo ocioso y en consecuencia la reducción de tiempos
extras, logrando paralelamente una reducción en los costos
de producción, generando mayores utilidades para la
empresa.

RECOMENDACIONES

AGRADECIMIENTOS

Al Instituto Universitario de la Paz Sede Barrancabermeja,
por Su receptividad y apoyo a la investigación desde todo
su concepto, y formarnos como verdaderos profesionales.

También agradecer a la empresa TALLERES METALMAQ,
en es especial a AMIN AMAR GARCES y en su nombre a
todos los integrantes que lo conforman, la oportunidad
brindada durante todo el proceso, los cuales permitieron
dar paso a nuestra carrera profesional.

También agradezco a todas las personas que directa o
indirectamente ayudaron a que este proceso fuera una
realidad.

GRACIAS POR SU
ATENCION

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