PDVSA

MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO

VOLUMEN 13III GUIA DE INGENIERIA

PDVSA N

TITULO

90617.1.040

SELECCION DE VALVULAS

0
REV.

MAR.94
FECHA

APROBADA
DESCRIPCION FECHA MAR.94

20
PAG. APROB. Alejandro Neswki

L.T.
REV.

E.J.

A.N.

APROB. APROB. FECHA MAR.94

APROB. Eliecer Jimnez

E PDVSA, 1983

ESPECIALISTAS

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SELECCION DE VALVULAS

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INDICE
1 INTRODUCCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 APLICACIN DE LAS VLVULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 ACCESORIOS DE VLVULAS Y CARACTERSTICAS . . . . . . . . .
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 5.1 5.2 5.3 6.1 6.2 6.3 7.1 7.2 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 Conexiones de Extremos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Engranajes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Derivaciones para Igualar Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tamao de Vlvula de Derivacin Igualadora de Presin . . . . . . . . . . . . . Dispositivos Aseguradores de Vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ubicacin de Venteos y Drenajes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Venteos y Drenajes Indicados en el D.T.I. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones para Venteos, Drenajes y Servicios en Recipientes . . . . . . . Tamao Mnimo (Pulg) de Conexiones para Venteos, Drenajes y Servicios para Recipientes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seleccin del Tipo de Vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conexiones para Muestras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vlvulas para Bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vlvulas de Retencin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Omisiones de Vlvulas de Retencin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ubicacin de Vlvulas para Bloqueo en Torres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Requerimientos de Vlvulas para Bloqueo y Ubicacin en Recipientes e Intercambiadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Omisin de Vlvulas para Bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vlvulas para Bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Extremos de Salida de Vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vlvulas de Control Automtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vlvulas de Desvo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vlvulas para Bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Requerimientos de Vlvula de Drenaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gua para el Uso de Vlvulas de Bloqueo y Desvo en Vlvulas de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Factor Econmico de Decisin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 3 6
6 6 7 7 8

4 VENTEOS, DRENAJES Y SALIDAS PARA MUESTRAS . . . . . . . .

8
8 9 9 9 10 10

5 VLVULAS PARA BOMBAS Y COMPRESORES . . . . . . . . . . . . . .

10
10 11 12

6 VLVULAS EN RECIPIENTES E INTERCAMBIADORES . . . . . . .

12
12 13 14

7 VLVULAS EN SISTEMAS DE VAPOR Y CONDENSADO . . . . . .

14
14 15

8 VLVULAS EN ESTACIONES DE CONTROL . . . . . . . . . . . . . . . . .

15
15 15 15 16 16 17

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8.7 8.8 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6

Limitaciones por Velocidad del Sonido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vlvulas de Control de Tres Pasos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Medidor de Area Variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prevencin de Contaminacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Servicios Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistemas de Combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lmites de Batera (aislamiento) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prevencin de Sifn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 17

9 APLICACIN MISCELNEA DE VLVULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18
18 18 18 18 18 19

10 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL PARA VLVULAS . . . . . . .

10.1 Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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19

11 PERFORACIONES TAPPINGDE VLVULAS . . . . . . . . . . . . . . . .

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INTRODUCCIN
Esta gua tiene el propsito de familiarizar al ingeniero con el tipo bsico de vlvula recomendada para uso en servicios especficos, y de esta manera promover la normalizacin de su seleccin y aplicacin. Sin embargo, se debe entender que las caractersticas individuales del fluido tambin influenciar la seleccin y puede causar desviaciones del patrn recomendado. En el anlisis final, los procedimientos normales deben ser tratados con un buen juicio de ingeniera.

APLICACIN DE LAS VLVULAS

2.1
En general, las vlvulas de bloqueo usadas para aislar equipos o unidades, deben ser de compuerta, bola o de tapn lubricado. Las vlvulas de control manual deben ser del tipo globo. Las vlvulas de compuerta no deben ser usadas en servicios de estrangulamiento debido a la alta proporcin de erosin de la compuerta y asiento, particularmente a una tasa baja de flujo. Otros tipos de vlvulas tales como diafragma, compuerta de cua, mariposa, etc., pueden ser usadas cuando sean favorables para aplicaciones especficas. El tipo de vlvula seleccionada debe ser indicada en el diagrama de flujo de tuberas e instrumentacin. Las vlvulas de tapn de paso completo o bola deben ser usadas en lugar de vlvulas de compuerta en los servicios donde se pueda asentar slidos y prevenir el atascamientos de la cua. Las vlvulas de tapn lubricado pueden ser usadas para gases y lquidos de hidrocarburos livianos. Las vlvulas de mariposa pueden ser empleadas para servicios de agua de enfriamiento siempre que sea factible por su bajo costo, poco requerimientos de espacio y mantenimiento, especialmente en dimetros grandes, generalmente 3 y mayores. Se debe evitar el uso de vlvulas de globo en dimetros de 3 y mayores ya que su costo es prohibitivo, a menos que exista un requerimiento de estrangulamiento. La Tabla 1 menciona varias caractersticas, usos y limitaciones de la mayora de los tipos bsicos de vlvulas. Esta informacin ayudar en la seleccin de un estilo particular comprendido dentro de un grupo de tipo bsico de vlvulas donde la seleccin es delegada al ingeniero (ejemp. vlvulas de retencin oscilante versus retencin de bola, etc.).

2.2

2.3

2.4

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2.5

Tambin se debe tomar en cuenta que la Especificacin de Ingeniera de Tubera estndar listar los tipos de vlvulas permitidos para cada clase de tubera. Si no se puede hacer una seleccin satisfactoria de las opciones all tabuladas, al Gerente de Ingeniera de Proyectos debe ser consultado para determinar si otro tipo de vlvula puede sustituir la de la especificacin. TABLA 1. COMPARACION DE TIPOS BASICOS DE VALVULAS

TIPO DE VALVULA
Compuerta

CARACTERISTICAS FISICAS
Disco de compuerta accionada por vs tago; tornillo y volante movido en n gulo recto al flujo Los asientos de dis flujo. cos enfrentando dos superficies para cierre. Disco adherido a los asientos de vsta go en aberturas circulares. El fluido cambia de direccin pasando a travs de la vlvula. vlvula

USO
Servicio abierto - cerrado que re quiera infrecuente estrangula miento

LIMITACIONES
No es buena para estrangulamiento. El estrangulamiento puede causar erosin. erosin El embolsamiento al fondo de la vlvula puede llenarse con ma terias extraas para impedir cierre de la vlvula. No recomendada para servicio de abierto y cerrado. El costo y la efi ciencia de estrangulamiento en di metros mayores de 6" es desfavora ble. ble

Globo

Buena para servicios de estrangu lamiento. Las vlvulas -Y- pro ducen una calidad de presin y tur bulencia menor que la de Globo normal y es preferida para servi cios corrosivos o erosivos Las vl erosivos. vulas -Y- estn disponibles en aleaciones especiales y plsticas (ejem. (ejem Cloruro de Polivinil) para servicios corrosivos corrosivos. Igual a la de Globo. Usada para servicio de cada de presiones altas donde un pequeo cambio de tem peratura es anticipado en la tube ra. General: Servicio de abiertocerrado. Cierre ms positivo que la vlvula de compuerta. Tambin puede ser usado para estrangulamiento pero sus caractersticas no son tan satisfactorias como las de globo para tales servicios. Para servicio de baja cada de presin. Los asientos no expuestos eliminan la corrosin y erosin.

Angulo (90)

Similar a vlvula de globo excepto en trada y salida en ngulo de 90.

Las curvaturas en sistemas de tube ras estn sujetas a esfuerzos que no deben ser aplicados a la vlvula.

Tapn

Tapn ahusado con orificio de forma igual al interior del cuerpo de la vlvula, vlvula abre y cierra con mnima rotacin. 1/4 de vuelta requerido para abrir y cerrar completamente. Se hacen tres tipos de cuerpos; patrn corto, regular o vnturi. Las de patrn corto tienen las mismas dimensiones de caras que la vlvula de compuerta y se prefiere para la mayora de los servicios. El patrn vnturi produce menos cada de presin y es usada cuando una cada mnima de presin es esencial. El tornillo en el tope del tapn es usado para forzar el lubricante dentro de la ranura en el tapn y hacia el fondo de la cmara, fuerza el tapn ligeramente fuera del asiento. Unicamente 1/4 de vuelta es necesario para abrir y cerrar. El mecanismo de leva levanta el tapn y lo gua sin friccin entre el tapn y el asiento. Se requiere girar la palanca a 3/4 para abrir o cerrar.

Pueden ser difciles de operar.

(A) Lubricada

Usos los mensionados en General arriba y puede ser usadas en servicios donde la lubricacin no constituye una desventaja. Usada para servicios crticos donde se requiere reempacar bajo presin. Ver usos General arriba. Usada para servicios donde no es conveniente la lubricacin o la temperatura excede los lmites del tapn lubricado. Excelente para servicio corrosivo requiriendo cubiertas y aleaciones especiales.

La lubricacin puede producir contaminacin indeseable en productos de alta pureza. La lubricacin requiere un extra esfuerzo. El lubricante determina la temperatura mxima de servicio (659 a 1000F) No reempacable bajo presin; no ofrece un sellado tan positivo como el tapn lubricado.

(B) No Lubricada

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TIPO DE VALVULA
Vlvulas de Bola

CARACTERISTICAS FISICAS
Relacionada con vlvulas de tapn excepto que el elemento mvil es una bola. Usan asientos elsticos. Requiere 1/4 de vuelta desde la posicin de completamente abierta a completamente cerrada.

USO
Similar a vlvulas de tapncada de presin baja a travs de la vlvula. Vlvula de paso completo reduce la retencin de slidos.

LIMITACIONES
Generalmente limitada a rangos de temperatura debido a los asientos elastomricos. Da un cierre ms ajustado que el tapn ya que la presin fuerza la bola hacia el asiento.

Vlvulas de Retencin (A) Retencin Oscilante El flujo mantiene la compuerta oscilante abierta, mientras que la gravedad y el reflujo la cierra. El tipo basculante es pivoteada en el centro y asegura un cierre sin brusquedad. Palancas y pesas externas son usadas en vlvulas de retencin oscilante normales cuando se requiere mayor sensibilidad para cambios en el flujo. Tipo Doble alerta, resorte de compensacin.

General: Previene retroflujo en las tuberas. Donde se requiera una cada de presin mnima. Mejor para lquidos y para dimetros grandes de tuberas. No es adecuada para tuberas sujetas a flujo de pulsacin. Algunos estilos slo operan en posicin horizontal.

(B) Retencin de Mariposa

Menor cada de presin que en la de Retencin oscilante. Tipo pastilla (waffer) (colocada entre bridas de la tubera), no requiere bridas en s (podra ser ms econmica). Buena para vapores, vapor de agua y agua. Adecuada para flujo pulsante.

No es adecuada en tuberas de flujo pulsante. Puede aumentar los problemas de alineamiento de tubera.

(C) Retencin de pistn

Patrn de flujo igual al de Vlvula de Globo. El flujo fuerza el pistn hacia arriba y hacia atrs y la gravedad lo regresa al asiento. Retencin de cierre vertical que consiste de una bola y guas.

Muchos diseos para servicio horizontal solamente. No comn en dimetros mayores de 6 pulgs. No recomendado para servicios que depositan slidos. No comn en dimetros mayores de 6 pulgs. No adecuada en tuberas sujetas a flujo pulsante. Puede actuar como dispositivo de limitacin de flujo.

(D) Retencin de Bola

Detiene el reflujo ms rpidamente que las otras. Buena para lquidos viscosos con depsitos slidos residuales que podran impedir el uso de otro tipo de vlvula. Es posible instalarla horizontal o verticalmente. Vlvulas de 2 y menores para uso en plantas piloto y equipo de escala de banco y servicios de instrumentos. Buena para control normal de flujo. Conexin de cubierta con unin esmerilada preferiblemente. Control automtico de flujo y presin en procesos.

Aguja

Similar a la de globo excepto que el tapn es puntiagudo en el extremo. Las Vlvulas de acero son frecuentemente hechas de barras.

No siempre es posible o deseable un cierre positivo. En algunos diseos, el asiento es rayado si el cierre resulta muy ajustado.

Control Automtico

Similar en principio a la vlvula de globo pero construda con la precisin necesaria para un control automtico exacto. La presin aire actua sobre el diafragma haciendo que se mueva el vstago, abriendo o cerrando el orificio de la vlvula. La presin de aire es controlada con un instrumento de medicin primario. El tapn de la vlvula es ahusado (para blico) o tiene orificiosV para darle la caracterstica de estrangulamiento deseada. Las vlvulas de doble orificio tienen una mejor rango de control y requieren slo un pequeo esfuerzo para mover el vstago.

El costo inicial es alto, pero en muchas reas del mundo representa un ahorro en mano de obra y mejora los resultados de operacin que compensan ampliamente los costos iniciales. Sin embargo no se justifica para produccin a pequea escala o prueba. Las vlvulas de doble orificios no son muy buenas para cierres ajustados.

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TIPO DE VALVULA
Control Automatico Auto Regulada Vlvula de difragma sin Empacar

CARACTERISTICAS FISICAS
Elemento sensitivo y vlvula de control en una misma unidad.

USO
Donde el control local es satisfactorio, como en estaciones de reduccin de presin para servicios de uso general. Para servicio de fluidos txicos voltiles y corrosivos o donde no se puede tolerar alguna prdida por filtracin. En este diseo se producen vlvulas plsticas. Las vlvulas de acero y hierro colado recubiertas de goma, tefln, vidrio, etc. estn disponibles. Donde se requiera una cada de presin mnima y dimensiones de caras iguales, el bajo costo es un factor, como tambin la rapidez con que se abre. Puede ser usada para estrangulacin. Para proteger equipos y recipientes de presiones excesivas.

LIMITACIONES
Requiere reajuste local para cualquier cambio necesario en el flujo aguas abajo o condiciones de presin. Seleccin de difragmas est limitada a materiales de goma o plstico que no puedan soportar temperaturas por encima de 100F u operar efectivamente bajo presiones subatmosfricas.

El difragma sella la cubierta, previniendo la comunicacin del fluido con la cubierta o vstago. El elemento del asiento puede ser un difragma de disco separado o un difragma slido puede servir como en dispositivo para cierre. Disco circular pivoteando en su centro y abertura con un giro de 1/4 de la palanca externa. Operadores de engranaje disponibles para dimetros grandes. La vlvula abre automticamente cuando la fuerza en el asiento excede la del resorte. Regresa a su posicin de cierre cuando la presin cae por debajo de la presin fijada. El diafragma de metal delgado se rompe al alcanzar la presin prediseada.

Vlvula de Mariposa

No siempre es posible un cierre positivo excepto cuando el disco o asiento estn revestidos con elastmeros adecuados.

Vlvula de Alivio

Requiere inspeccin peridica para asegurar su capacidad de operacin

Disco de Ruptura

Para proteger equipos y recipientes de presiones excesivas cuando el mantenimiento es difcil y la presin excesiva ocurre con poca frecuencia.

El difragma debe ser cambiado despus que ocurra un exceso de presin. Recipientes completamente depresurizados y prdida de inventario como resultado de una ruptura del disco. El sistema debe ser cerrado para reemplazar el disco roto a menos que se haya instalado una vlvula de bloqueo C.S.O. en la entrada del R.D.

ACCESORIOS DE VLVULAS Y CARACTERSTICAS

3.1 Conexiones de Extremos
Las conexiones en los extremos de la vlvula deben estar de acuerdo con lo indicado en la clase de material aplicable segn la Especificacin de Ingeniera de Tuberas.

3.2

Engranajes
Los engranajes, como los suministrados por los fabricante de vlvulas debe ser instalados en vlvulas grandes satisfaciendo las siguientes condiciones (Esta informacin es normalmente incluida en la Clase de Tubera de la Especificacin de Ingeniera):

3.2.1

La vlvula va a ser usada en condiciones de servicio que requieran que sta se abra y cierre tan rpidamente como sea posible, en el caso de mal funcionamiento o interrupcin de la operacin de una parte asociada a la unidad.

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3.2.2

El tamao de la vlvula sea mayor que los siguientes dimetros: Clase Clase Clase Clase Clase Clase 150 300 600 900 1500 2500 10 10 8 8 6 4

3.2.3

La ubicacin de la vlvula y accesibilidad tambin pudiera ser un factor. Las vlvulas para las cuales se deban suministrar engranajes sern indicadas en los diagramas de flujo aplicables y Listados de Tubera.

3.3

Derivaciones para Igualar Presin

Las vlvulas deben estar provistas de una derivacin para igualar presin, consistente en una vlvula de bloqueo tipo globo, dimensionada como se indica en la Tabla de abajo, cuando exista una presin diferencial a travs de dicha vlvula cerrada de aproximadamente igual a la presin nominal de sta.

3.4

Tamao de Vlvula de Derivacin Igualadora de Presin

Vlvula de compuerta TamaoPulgs. 4 6 8 10 12 14 a 20 24 y mayores Clase 150 1 11/2 2 Clase 300 1 1 11/2 2 Clase 400 3/4 1 1 11/2 2 Clase 600 3/4 3/4 1 1 11/2 2 Clase 900 y mayores 3/4 3/4 3/4 1 1 11/2 2

Las vlvulas que necesiten derivacin sern indicadas en los diagramas de flujo de tubera e instrumentos.

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3.5

Dispositivos Aseguradores de Vlvulas

Los dispositivos aseguradores deben ser instalados en vlvulas que deban permanecer abiertas o cerradas, como sea requerido segn alguna de las siguientes condiciones: Operacin normal. Condiciones de emergencia. Cdigos. Especificaciones de Trabajo. El aseguramiento de una vlvula puede efectuarse mediante tarjetas de sello u otro mecanismo especialmente diseado. Todos los requerimientos de aseguramiento deben ser indicados en las hojas de tuberas e instrumentos de flujo.

VENTEOS, DRENAJES Y SALIDAS PARA MUESTRAS

4.1 Ubicacin de Venteos y Drenajes
La ubicacin de venteos y drenajes deben generalmente realizarse como se describe a continuacin. 4.1.1 Los venteos con vlvulas y conexiones de drenajes deben ser instalados en todos los equipos que no tengan venteos o drenajes propios. Las conexiones pueden estar ubicadas en el equipo si es prctico; pero preferiblemente deberan ser ubicadas en las tuberas conectadas donde no existan vlvulas o bloques entre la conexin de venteo o drenaje y el equipo. Los venteos y drenajes para bombas en servicios que contengan slidos abrasivos deben estar ubicados en las tuberas de conexin. Las conexiones para venteos en puntos altos de trampas en tuberas, deben tener vlvulas cuando stas sean requeridas para cumplir propsitos operacionales y taponadas (omitir la vlvula) si slo se requiere para propsitos de prueba hidrosttica. Las conexiones para drenajes con vlvulas deben ser instaladas en los puntos bajos de las tuberas ubicadas por encima del nivel del suelo. Los drenajes y venteos con vlvulas sencillas deben ser instalados con tapones o bridas ciegas, exceptuando los drenajes con camisa, frecuentemente usados para bombas en servicios no voltiles que estn dirigidos a un canal o cloaca abierta.

4.1.2

4.1.3 4.1.4

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4.1.5

Los venteos en carcasa de bombas que manejan materiales cerca de su punto de inflamacin deben ser dimensionados apropiadamente para lquidos inflamables y/o enviados por tubera a un recipiente o tubera en operacin, tubera de alivio o purga o cualquier otra rea de seguridad. Tuberas de succin o descarga de bombas deben ser drenadas a travs de vlvulas ubicadas en el punto bajo de la carcaza de la bomba, siempre que sea posible.

4.1.6

4.2

Venteos y Drenajes Indicados en el D.T.I.

Los diseadores de Tuberas instalarn automticamente venteos en los puntos altos y drenajes en los puntos bajos de las lneas. Estos debern tener un tamao mnimo de 3/4. Estos no tienen que ser mostrados en los DTI. Sin embargo, si se requieren venteos o drenajes especiales en ubicaciones particulares, o las tomas requeridas deben ser mayores de 3/4, estos deben ser indicados en el DTI. Casos tpicos de estos son:

4.2.1

Todas las vlvulas conectadas a equipos deben ser de la misma dimensin de la conexin del equipo. Siempre que sea posible, las vlvulas deben estar ubicadas en la boquilla del equipo. Todas las conexiones de drenajes con vlvulas en tuberas para servicios que contienen fluidos sucios o abrasivos o materiales de alta viscosidad cuando estn fros, deben ser de 1 como mnimo.

4.2.2

4.3

Conexiones para Venteos, Drenajes y Servicios en Recipientes

Las conexiones para drenajes y venteos de recipientes deben tener el tamao dado en la tabla de abajo. Se hace notar que en el caso de dos o ms recipientes que estn conectados sin vlvula entre ellos y que tienen un punto alto o bajo en comn, se procede a emplear una sola vlvula de venteo o drenaje, usando un volumen combinado para los criterios de dimensionamiento.

4.4

Tamao Mnimo (pulg.) de Conexiones para Venteos, Drenajes y Servicios para Recipientes
Para convertir a m3 multiplique pie3 por 0,02382 Volumen de Recipiente, Pie3
50 y menores sobre 50 a 200 sobre 200 a 600 sobre 600 a 2500 sobre 2500 Conexin Servicio 1 1 1 2 3 Venteos 3/4 1 1 11/2 2 Bombeo 1 11/2 2 3 3 Drenajes 1 11/2 2 3 3 Purgas 2 3 3 4 4

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4.5

Seleccin del Tipo de Vlvula

Las vlvulas en venteos de operacin y conexiones de drenaje deben ser como sigue:

4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4

Servicios con Clasificacin ANSI Clase 600 o menor; una vlvulas de bloqueo sencilla. Servicio con Clasificacin ANSI Clase 900 y mayor, globo sencillo, (venteo solo), tapn lubricado; o dos vlvulas de compuerta. Servicios de hidrocarburos lquidos con una presin de vapor sobre 6 Lppca a 100F; una vlvula de bola sencilla o dos vlvulas de compuerta. Servicio de fluidos custicos una vlvula de bola sencilla o tapn lubricado.

4.6

Conexiones para Muestras

El tamao mnimo de las vlvulas para conexiones para muestras ser de 3/4 y de la siguiente configuracin:

4.6.1 4.6.2 4.6.3

Servicios con clasificacin ANSI Clase 600 o menor; una vlvula de compuerta sencilla. Servicios con clasificacin ANSI Clase 900 y mayor; vlvulas de globo simple (solo venteo), tapn lubricado o dos compuertas. Servicios de hidrocarburos lquidos con una presin de vapor sobre 65 Lppca a 100F, una vlvula de bola sencilla o una de compuerta aguas arriba y de globo aguas abajo. Servicios de fluidos custicos, una de bola sencilla o de tapn lubricado.

4.6.4

VLVULAS PARA BOMBAS Y COMPRESORES

5.1 Vlvulas para Bloqueo
Generalmente, las vlvulas para bloqueo se deben instalar de la siguiente manera:

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5.1.1

Vlvulas para bloqueo debern ser instaladas en las tuberas de succin y descarga de bombas, compresores u otro equipo que deba ser aislado para efectuarle mantenimiento mientras que otras unidades continan en operacin. Los compresores debern estar provistos de vlvulas para bloqueo del mismo tamao de la lnea con una conexin de venteo dentro de los bloques. Vlvulas para bloqueo en lneas de succin de bombas deben ser del mismo tamao de la tubera. Las vlvulas en las tuberas de descarga de bombas deben preferiblemente, corresponder con el tamao de la boquilla de descarga de dicha bomba. Si el tamao de la vlvula no es igual al de la tubera, esto debe ser indicado en el diagrama de flujo. En todo caso, la cada de presin y velocidad a travs de la vlvula debe ser consistente con los requerimientos del sistema individual y buenas prcticas de diseo. Se deben dejar previsiones en la tubera que se conecta a las boquillas de succin y descarga de la bomba, que permitan mover la bomba o el motor sin tener que desmontar las vlvulas de bloqueo. Para este propsito, se considera favorable el uso de vlvulas, carretes, accesorios o filtros bridados que puedan ser conectados a la boquilla.

5.1.2 5.1.3 5.1.4

5.1.5

5.2

Vlvulas de Retencin
Generalmente, las vlvulas de retencin deben proveerse para los servicios o condiciones descritos a continuacin:

5.2.1

Las vlvulas de retencin deben ser instaladas en la tubera de descarga individual de compresores centrfugos, bombas rotativas y bombas centrfugas verticales u horizontales, cuando los compresores o las bombas descarguen a un sistema presurizado del cual el lquido o gas pudiera producir un reflujo a travs del compresor o la bomba. Las bombas para servicios calientes (temperatura del fluido sobre 350 F) deben estar provistas de una vlvula en derivacin de 3/4, alrededor de la vlvula de retencin para mantener la bomba caliente y lista para dar servicio; los gobernadores G de vlvulas de retencin debern ser preforados donde sea posible. Se requieren vlvulas de retencin en las tuberas individuales de descarga de: Bombas que tienen reserva instalada. Bombas en torres de enfriamiento. Circuitos de bombas con arranque automtico. Circuitos donde una falla de bomba unida a una falta de vlvula de retencin pudiera trastornar el proceso.

5.2.2

5.2.3

Tambin se requieren vlvulas de retencin en circuitos donde el reflujo puede someter a la bomba a una de las siguientes condiciones.

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5.2.4 5.2.5

Un aumento de temperatura del lquido a ms de 200F por encima de la temperatura de bombeo. Vaporizacin del lquido desde la temperatura normal del sistema de descarga aguas abajo. Una presin diferencial mayor que la diferencial normal de la bomba. Vlvulas de retencin son usadas para evitar el sifn. Las vlvulas de retencin sern usadas como proteccin adicional adems de la vlvula para bloqueo, donde exista una condicin peligrosa para el personal que trabaje en mantenimiento de bombas o compresores fuera de servicio. Las vlvulas de retencin deben ser ubicadas aguas arriba de la vlvula para bloqueo de descarga y cerca de la boquilla de la bomba.

5.2.6

5.3

Omisiones de Vlvulas de Retencin

Las omisiones de vlvulas de retencin pueden ser consideradas mediante el anlisis de factores/condiciones descritas a continuacin:

5.3.1

Aunque es difcil de describir excepto para el estudio de circuito individual, la omisin de una vlvula de retencin puede ser considerada cuando los efectos producidos por la falla del motor y condiciones de arranque y parada no ofrezcan peligro para el personal o el equipo. Los circuitos cerrados del compresor, donde la falla del motor no provoque una rotacin inversa, ofrecen tal posibilidad, sin embargo los compresores no deberan ser expuestos a temperaturas por debajo o por encima de los lmites de diseo. Las temperatura resultantes as como los efectos de presin, debido a la omisin de una vlvulas de retencin, deben ser estudiados. Otros factores que deben ser considerados para omitir una vlvulas de retencin son la posible necesidad de un sistema adicional de vlvulas de alivio, la capacidad de arrancar un equipo paralelo o auxiliar; el efecto producido por la falla del motor sobre el equipo asociado. No se requieren vlvula de retencin para: Rehervidores, reflujo y varios circuitos de bombas alrededor de una misma torre, a menos que la bomba sea instalada con una auxiliar. Circuitos cuya presin de direccin pueden ser igual o menor que la presin de succin de la bomba y no exista posibilidad de causa para alta velocidad o rotacin inversa sostenida causada por reflujo.

5.3.2

5.3.3

VLVULAS EN RECIPIENTES E INTERCAMBIADORES

6.1
6.1.1

Ubicacin de Vlvulas para Bloqueo en Torres

Generalmente las vlvulas en torres deben ser ubicadas directamente o cerca de las boquillas de estas, a menos que existan interferencias fsicas que impidan la

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operacin apropiada de las vlvulas. Las vlvulas no deben ser ubicadas dentro de las faldas del recipiente. 6.1.2 Las vlvulas no necesitan ser instaladas directamente a las boquillas de conexiones de tuberas a recipientes, si en consecuencia surge la necesidad de agregar una plataforma solamente para poder tener acceso a las vlvulas. Esto requiere que otra ubicacin adecuada est disponible. Las vlvulas para todas las conexiones descritas en el prrafo 6.1.2 arriba, deben estar dentro de un radio horizontal de 12.000 mm (40 pies) de la conexin del recipiente. La vlvula debe ser de fcil acceso para su operacin (con o sin el uso de rueda de cadena).

6.1.3

6.2
6.2.1

Requerimientos de Vlvulas para Bloqueo y Ubicacin en Recipientes e Intercambiadores

Recipientes y Tanques de Almacenaje Las tuberas de llenado y descarga del recipiente deben ser instaladas con un mnimo de conexiones bridadas y accesorios. En todas las boquillas de tanques, excepto aquellas para venteos atmosfricos en tanques de almacenaje de techo fijo, deben instalarse vlvulas de compuerta.

6.2.2

Intercambiadores Vlvulas para bloqueo deben ser instaladas en el lado del agua de enfriamiento de las unidades intercambiadoras, de la siguiente manera: Intercambiadores que son esenciales para la operacin de la unidad deben tener una vlvula de estrangulamiento en el lado de la salida y una vlvula para bloqueo en el lado de entrada. Los intercambiadores que tengan vlvulas de aislamiento para inspecciones frecuentes y limpieza durante la operacin de la unidad, debern ser provistos de vlvulas para bloqueo tanto en ambas tuberas de entrada para los medios de calentamiento y enfriamiento.

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6.3

Omisin de Vlvulas para Bloqueo

Las vlvulas para bloqueo no debern proveerse para las siguientes conexiones a recipientes: Tuberas en circuitos de condensacin elevados. Tuberas de rehervidores (excepto donde tenga equipo de reserva). Separador decantador de vapor en corriente lateral y tuberas de retorno de vapor. Vlvulas de alivio (a menos que la vlvula de bloqueo sea asegurada abierta). Tuberas de transferencia al horno conteniendo vlvula de extincin, o lneas de transferencia de hornos sencillos. Todas las otras tuberas que contengan una vlvula para bloqueo dentro de un radio horizontal de 10 metros de la conexin del recipiente.

VLVULAS EN SISTEMAS DE VAPOR Y CONDENSADO

7.1 Vlvulas para Bloqueo
La instalacin de vlvulas para bloqueo en tuberas de vapor y condensado se realizar en los siguientes puntos. 7.1.1 En equipos de tubera de vapor hacia el equipo motriz de vapor. Una vlvula adicional para bloqueo ser instalada en el cabezal cuando la presin del vapor exceda 600 Lppcm o en climas congelantes. Para estos casos el disparador y la vlvula de estrangulamiento instalada en las turbinas pueden ser consideradas como una de las vlvulas de bloqueo. En equipos en la tubera de escape de presin de vapor del equipo motriz a vapor. Adyacentes a equipos en tuberas de vapor de escape al vaco desde el equipo motriz a vapor, cuando descarga a un sistema comn donde el equipo puede permanecer apagado o fuera de servicio por perodos sostenidos durante la operacin de la unidad auxiliar (Equipo paralelo). Aguas arriba de la descarga de trampas de vapor a la atmsfera. Las trampas de vapor que descargan a un sistema colector de condensado debe estar provistas de vlvulas para bloqueo aguas arriba y aguas abajo. Las trampas de vapor para unidades calentadoras deben estar provistos solamente de una vlvula para bloqueo aguas abajo. La necesidad de una vlvula de desvo para bloquear trampas, debe ser considerada sobre bases individuales. Generalmente todas las trampas requieren vlvulas de desvo, excepto aquellas usadas en calentadores de vapor, calefaccin de edificios, tuberas de purga y separadores. Adicionalmente, las trampas termodinmicas no son instaladas con vlvulas de desvo.

7.1.2 7.1.3

7.1.4

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7.1.5 7.1.6

En todas las conexiones de los cabezales de vapor. Vlvulas para bloqueo y retencin sencilla, sern instaladas como mnimo adyacentes a punto de inyeccin de vapor en cualquiera de las corrientes de proceso donde la contaminacin del sistema de vapor pueda ocurrir. Donde se puedan causar serios daos debido a la contaminacin, se recomienda agregar una segunda vlvula de retencin.

7.2

Extremos de Salida de Vlvulas

Todos los extremos de salida de vlvula, en servicio de vapor y proceso que no se conecten al sistema de tubera, deben estar provistos de un apropiado cierre de extremo tal como un tapn macho, niple con tapa atornillada o brida ciega.

VLVULAS EN ESTACIONES DE CONTROL

8.1 Vlvulas de Control Automtico
Las vlvulas de control automtico sern normalmente instaladas ya sea con operador manual (volante), o vlvulas de bloqueo para aislar y una vlvula de desvo para estrangulamiento manual cuando la vlvula de control est fuera de servicio.

8.2
8.2.1

Vlvulas de Desvo
Las vlvulas de desvo deben ser dimensionadas para ofrecer por lo menos la misma capacidad de la vlvula de control y sern vlvulas de globo en tamao hasta 4. Las vlvulas de desvo mayores de 4 sern de compuerta o, si se requiere una regulacin estricta de flujo, se seleccionar con la ayuda del Ingeniero de Instrumentacin. En aquellos casos en que la vlvula de desvo, no sea de globo, sta ser dimensionada de manera que el Cv se aproxime mucho a la de la vlvula de control. El Anexo I al final de esta gua se usar para determinar el Cv de las vlvulas de globo y compuerta. El Anexo I indica que el Cv para vlvulas de compuerta completamente abierta es bastante grande y normalmente exceder el Cv de la misma vlvula de control. Para ayudar a seleccionar el tamao de la vlvula de desvo, el Cv de las vlvulas de compuerta en la posicin de 1/4 de apertura, est tambin indicado. El tamao de la vlvula de desvo ser confirmado despus de que el control es seleccionado.

8.2.2

8.3

Vlvulas para Bloqueo

Las vlvulas para bloqueo requeridas sern de compuerta o bola, a menos que las especificaciones de materiales del proyecto o circunstancias especiales

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dictaminen otra cosa. La siguiente tabla sirve de gua para la seleccin del tamao de vlvulas para bloqueo. Se debe tener cuidado para evitar reducciones del tamao de la vlvula que no signifiquen un ahorro en el costo (debido al uso adicional de reductores o al incremento en la cantidad de soldaduras requeridas). Tamao Vlvulas de Control
Un tamao menor que el de la tubera. Dos tamaos menor que el de la tubera. Tres o ms tamaos menores que el de la tubera

Tamao Vlvulas de Bloque *

Tamao de tubera Un tamao menor que el de la tubera Dos tamaos mayores que el de la vlvula de control.

* En tuberas de 2" y menores, las vlvulas para bloqueo deben ser iguales al tamao de la tubera, independientemente del tamao de la vlvula de control.

8.4

Requerimientos de Vlvula de Drenaje

Cuando se instalan vlvulas de desvo y bloqueo, tambin se colocar una vlvula de drenaje de 3/4 entre el bloqueo aguas arriba y la vlvula de control para lograr el drenaje completo del mltiple de control y para descompresin.

8.5

Gua para el Uso de Vlvulas de Bloqueo y Desvo en Vlvulas de Control

El uso de vlvulas para bloqueo y desvo no es obligatorio en todos los servicios y el uso indiscriminado de estas vlvulas podran aumentar el costo capital innecesariamente a la planta. Las siguientes observaciones podran servir de gua para el momento de tomar una decisin:

8.5.1

Casos tpicos donde se requiere vlvulas para bloqueo y desvo Servicio cido, custico, fenol u otro servicio corrosivo donde el perodo de vida de la vlvula de control pudiera ser menor que el de mantenimiento normal de la planta. Esto incluye la posibilidad de mal funcionamiento, debido a corrosin, erosin, cavitacin, etc. Servicios que contienen fluidos de alta viscosidad o aquellos que contienen slidos abrasivos. Se debe tener cuidado para asegurar que las lneas de paso no se tapen mientras no estn en uso. Servicios donde la velocidad a travs de la vlvula de control es o est cerca de la velocidad del sonido. Servicio de agua de suministro a calderas, estaciones de disminucin de vapor, vapor de alta presin u otras corrientes de servicio o de proceso, vitales para operaciones continuas de la planta. Otros requerimientos diferentes a los normales de operacin tal como necesidades de arranque o parada.

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Requerimientos de Cdigo o del cliente. 8.5.2 Casos tpicos donde las vlvulas para desvos o bloqueo no son requeridas o deben ser evitadas: Servicios secundarios o redundantes donde la vlvula de control pueda ser removida del servicio sin afectar seriamente la operacin de la planta. En servicios de baches (batch) donde la vlvula de control no est en uso la mayor parte del tiempo. En fluidos que tengan tendencia a asentarse o producir obstrucciones en extremos terminales. Manejo de slidos.

8.6

Factor Econmico de Decisin

Si el aspecto econmico dicta o se convierte en un factor decisivo de seleccin entre un volante montado lateralmente o vlvulas para bloqueo, las siguientes reglas aplican: mltiples de tamao 2 y menores usar vlvulas de bloqueo y para 3 y mayores usar operador de volante. Las tuberas de aleaciones deben ser consideradas individualmente.

8.7

Limitaciones por Velocidad del Sonido

Los operadores de volantes no deben ser usados para vlvulas de control en servicios donde la velocidad es normalmente igual o cercana a la velocidad del sonido.

8.8

Vlvulas de Control de Tres Pasos

Todas las vlvulas de control de tres pasos deben poseer volantes de operacin.

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APLICACIN MISCELNEA DE VLVULAS

9.1 Medidor de Area Variable
Los medidores de rea variable deben ser instalados de manera que cuando se produzca una reparacin o cambio no se interrumpa la operacin de la planta. Si se requieren vlvulas aislantes, la vlvula aguas arriba debe ser de compuerta del mismo tamao de las conexiones del medidor. La vlvula aguas abajo y la vlvula de desvo deben ser de globo para regular flujo y del mismo tamao de la tubera principal.

9.2

Prevencin de Contaminacin
Se deben instalar dos vlvulas de bloqueo con purgador, o una vlvula de asiento doble suave con purgador del cuerpo, en sistemas de tuberas conectadas a servicios que no toleran contaminacin. Los sistemas de limpieza mediante vapor, conectados mediante tubera a proceso siempre deben tener vlvulas de bloque o retencin. Las purgas para gas, tales como tuberas de nitrgeno deben ser provistas con una vlvula de bloqueo y otra de retencin para prevenir contaminacin y reflujo.

9.3

Servicios Generales
Salidas para servicios de vapor, agua y aire con vlvulas de 3/4 sern instaladas a travs de tuberas verticales a las plataformas de trabajo o ubicadas a nivel del suelo y deben generalmente estar dispuestas en sitios seleccionados a nivel del suelo y plataformas de primer nivel. Las reas a ser servidas estarn a unos 15 metros de alcance de la estacin de mangueras. La conexin de salida de servicio se agruparn tan unidas como sea posible dentro de las estaciones.

9.4

Sistemas de Combustible
Se debe instalar una vlvula de bloqueo de cierre rpido, tal como vlvula de tapn o bola en la tubera principal de combustible lquido y gas combustible conectadas a hornos o calentadores de llama. La vlvula debe estar ubicada a no menos de 15 metros de distancia del equipo y ser accesible para operarla rpidamente en caso de emergencia.

9.5

Lmites de Batera (aislamiento)

Se proveern vlvulas de bloqueo para todas las tuberas que crucen los lmites de batera de la unidad en servicios generales o cuando se requiera para desviar las corrientes del producto. Los ciegos de Figura 8 deben ser instalados cuando se requiera completo aislamiento.

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9.6

Prevencin de Sifn
Una vlvula de retencin deber ser instalada en tubera de suministro a recipientes que terminan en bandeja de inmersin (dipleg). Esto evitar el sifn del contenido del recipiente en caso que falle el sistema.

10 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL PARA VLVULAS

10.1 Materiales
Cuando se seleccione el material de las vlvulas se debe dar especial consideracin a las siguientes posibilidades: 10.1.1 Cuando los sistemas de tuberas o equipos estn interconectados mediante una vlvula, sta debe ser adecuada para ambos servicios. Sin embargo, cuando un servicio requiera el uso de vlvulas de aleacin debido a altas temperaturas o corrosin, las vlvulas de bloqueo ubicadas en la tubera conectada que sea generalmente terminal, o cuya temperatura de servicio sea menor, podran ser de un material adecuado a los requerimientos de presin. Cuando ocurra un cambio de presin o temperatura en equipos tales como una vlvula de control, unidad intercambiadora de calor, o una trampa de vapor, la vlvula de bloqueo aguas arriba, el equipo y la vlvula de desvo (si existiera) deben ser adecuados para las condiciones aguas arriba, considerando que la vlvula de bloqueo aguas abajo puede ser seleccionada para las condiciones de operacin aguas abajo o condiciones de operacin aguas arriba en trminos de corto plazo.

10.1.2

11 PERFORACIONES TAPPINGDE VLVULAS

11.1
Los cuerpos de vlvulas debern ser perforados para un drenaje ms completo de tuberas y para drenar los cuerpos de vlvulas en servicios donde el fluido pueda congelar y fracturar la cubierta. Las perforaciones tambin pueden ser usadas para conectar venteos, purgas, desviaciones y conexiones de limpieza, siempre que el tamao y la ubicacin sea adecuada. Las vlvulas de enchufe para soldar o roscadas no deben ser taladradas. Cuando la perforacin se requiere por alguna de las razones arriba expuestas, el mtodo para designar la ubicacin apropiada del orificio ser de acuerdo a la Norma ANSI B16.5.

11.2 11.3

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11.4

El sellado por soldadura de las conexiones perforadas debe ser considerado para presiones de trabajo por encima de 300 Lppcm y servicios crticos o peligrosos. TAMAOS DE PERFORACIONES EN VALVULAS Tamaos de Vlvulas
4 y menor 6 y 8 10 y mayor

Tamao del Orificio Perforado

1/2 3/4 1