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Costos en Soldadura de Mantencion

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Bolteín Técnico

Asistencia Técnica

btec004/04

Costos en Soldadura de Mantención

La importancia de la soldadura de mantención y de la recuperación de piezas es ampliamente reconocida. Existen numerosas instancias documentadas de los ahorros en costos que muchas industrias obtienen con la recuperación de piezas. Sin embargo, lo anterior no implica que la soldadura de mantención es la mejor opción en todas las instancias por lo cual se debe realizar un análisis de costos involucrados y evaluar otras alternativas. El cálculo preciso de los costos puede ser complejo, debido a la gran cantidad de factores involucrados. Es necesario entender todos los factores que influyen en el cálculo de costos debido a que su importancia relativa difiere de una pieza a otra y de una maestranza o empresa a otra. La Mano de Obra y Gastos Generales siempre tendrán el mayor peso relativo y varían de dependiendo de las características de cada empresa de acuerdo al tamaño, complejidad, nivel de tecnología, etc. Es esencial que cada organización mantenga datos precisos de costos relativos a su operación particular ya que estos serán requeridos para evaluar o comparar otros métodos de mantención o reparación. Mientras que la Mano de Obra, Gastos Generales y gastos de material son los más fáciles de identificar en un cálculo de costos para una aplicación de soldadura de mantención, los siguientes factores también deben ser considerados ya que influyen en costos total del trabajo. Diseño: El diseño o la geometría original determina la cantidad material de aporte a depositar y la facilidad de aplicación de éste. Posición: La mayor tasa de depósito se alcanza en las posiciones plana y horizontal. Proceso: El proceso de soldadura y los parámetros (procedimiento) seleccionados regirán los tiempos requeridos por las tasas de depósito, la eficiencia y el factor de operación. Costos: Costos adicionales asociados al trabajo como transporte, mecanizado, tratamiento térmico e inspección. Comparación de tasas de depósito, expresadas en kg/h a diferentes niveles de corriente se muestran en la tabla 1 Tabla 1 Corriente Amp 110 125 150 175 200 225 275 325 375 425 475 525 Arco Manual 0,8 0,9 1,2 1,4 1,7 1,9 3,2 4,1 Semiautomático Arco Sumergido 1,4 1,8 1,8 2,7 3,6 4,5 5,4 6,3 7,7 9,0 11

2,7 3,6 4,5 5,4 6,3 7,2 8,1

. Formulas para el Cálculo de Costos en Soldadura de Mantención 1..Costo del Gas $/kg de metal depositado (Pr ecio del gas $/lt) ⋅ (Flujo de gas lt/hr) Tasa de depósito (kg/hr) 3. ajuste...Bolteín Técnico Asistencia Técnica btec004/04 Costos en Soldadura de Mantención La eficiencia del depósito se expresa como porcentaje y se determina dividiendo el peso del metal depositado por el peso de los consumibles. Estudios de tiempo se han utilizado para monitorear y determinar los factores de operación.Costo de consumibles $/kg de metal depositado Precio Alambre/Electrodo $/kg Eficiencia de Depósito % 2. habilidad del operador y grado de automatización. precalentamiento.Costo Energía $/kg de metal depositado (Pr ecio Kwatt $/kwh) ⋅ (Kwatt consumidos por hora) Tasa de Depósito kg/hr . Tabla 3 Proceso Arco Manual TIG MIG Arco Abierto Arco Sumergido Factor de Operación % 30 30 60 60 65 Las actividades que influyen en el factor de operación incluyen: preparación. algunos típicos se muestran en la tabla 3. Las eficiencias varían según se muestra en la tabla 2 Tabla 2 Proceso Arco Manual TIG MIG Arco Abierto Arco Sumergido Varilla Oxiacetilénica Eficiencia de Depósito % 60-70 60-70 85-90 85-90 90-95 95 El factor de operación se expresa como porcentaje y es la cantidad de horas de depósito efectivas divididas por el total de horas de trabajo. limpieza.Costo de fundente (Arco Sumergido) $/kg de metal depositado (Precio Fundente $/kg) ⋅ (Razón de Consumo Fundente kg/hr) Tasa de Depósito de Alambre kg/hr 4.

y se deben determinar la reducción de costos anuales. Esta ecuación simple no toma en cuenta otros factores como depreciación y reemplazo de equipos. impuestos y otros factores que puedan afectar la decisión....Costo Gastos Generales Valor Gastos Generales $/hr (Tasa de Depósito kg/hr) ⋅ (Factor de Operación %) 7.Costo Mano de Obra $/kg de metal depositado Valor Mano de Obra $/hr (Tasa de Depósito kg/hr) ⋅ (Factor de Operación %) 6. Muchos de los datos necesarios para el calculo son relativamente fácil de obtener. la recuperación de la pieza por soldadura es la mejor solución.Bolteín Técnico Asistencia Técnica btec004/04 Costos en Soldadura de Mantención 5. El costo de soldadura se puede calcular utilizando la ecuación mostrada en el punto 7. .Costo Total Costo Consumible + Costo Gas + Costo Fundente + Costo Energía + Costo MO + Costo GG Reducción de Costos Para determinar si la recuperación de una pieza por soldadura es más conveniente que el reemplazo de un equipo nuevo se puede utilizar la siguiente ecuación: RC = CN C − R VU N VU R Donde: CN: Costo de Componente Nuevo $ (Costo de componente nuevo + Costo tiempo muerto) CR: Costo Principal de Recubrimiento $ (Costo de aplicación + Costo tiempo muerto) VUN: Vida útil componente nuevo VUR: Vida útil componente con recubrimiento Si el resultado es positivo. costos de capitalización.

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