Perforación de avance de galerías y túneles con Jumbo.

Rafael Rodríguez Emilio Adasme. Alberto Pinto M. Aire comprimido y Perforación Alberto Montenegro. martes, 29 de mayo de 2012

RESUMEN.

La siguiente presentación dará a conocer una breve información de los usos de las galerías y túneles en minería y obras civiles, para seguir, con una descripción detallada, sobre los métodos y técnicas, así también maquinaria y herramientas utilizadas para las labores de construcción de estos. De dará énfasis a los tiempos de labores de avance, estudiados en el curso “aires comprimido y perforación”, interpolados al proyecto de expansión de la mina subterránea Chuquicamata de Codelco.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

• Aplicar los conocimientos aprendidos en clases. • Seleccionar el mejor método de perforación para el avance de una galería o túnel. • Determinar los tiempos de avance de una perforación.

OBJETIVOS GENERALES.

• Obtener los conocimientos prácticos para la realización de un proyecto de perforación de avance de galería, con todos los detalles y por menores que esto requiera, como examen final del curso de “aire comprimido y perforación” .

Todo proyecto de construcción de un túnel empieza con un estudio geológico. Túneles y galerías: Un túnel es una edificación que se desarrolla en el interior de la corteza terrestre.Descripción de los procesos. luego vienen otros estudios de ingeniería para ver su factibilidad de construcción. .

Descripción de los procesos. .

5. Estudio geológico. 3.Metamórficas. Rocas metamórficas .Rocas Extrusivas o Lavas. 4.Rocas Ígneas. Sedimentarias orgánicas. Tipos de roca: 1. Sedimentarias químicas. – – – – Sedimentaria clásicas (Clasto = partícula).Descripción de los procesos.Rocas sedimentarias.Rocas hiperbasales. 2. 6.Rocas Intrusivas.

Descripción de los procesos. Estudio geológico. .

Permeabilidad. 5. modificados por la excavación) 4. 3. estructura. .Comportamiento plástico o viscoelastico. Características geotécnicas: Un macizo rocoso está compuesto por fragmentos y bloques de diferentes tamaños. Gravedad específica.Propiedades elásticas.Estado de los esfuerzos ( originales.Otras propiedades físicas. 2. composición y propiedades mecánicas: 1. compactación y competencia. Porosidad. – – – – Densidad.Descripción de los procesos.Consolidación.

2.4 .5 .8 .8 2.6 .2.6 2.2 .2.9 2.1.6 .2.6 .8 Gypsum 2.3 1.2.3 .2.3.0 1.2.5 .7 2.2.2.2.1 . Características geotécnicas: Material Andesite Basalt/Traprock Coal .3 .6 .8 2.Bituminous Copper Ore Diabase Diorite Dolomite Earth (dry) Earth (wet) Gneiss Granite Specific Gravity 2.Descripción de los procesos.4 .6 .6 .6 2.8 .3.7 Material Iron Ore Lead (Galena) Limestone Marble Mica.7 . schist Quartzite Rhyolite Rock Salt Sandstone Shale Slate Talc Ore Specific Gravity 4.5 2.2.8 .8 2.0 2.7 2.2.2.5.8 2 2.0 2.2.8 .1.5 .9 2.8 2.5 .Anthracite Coal .2.3 7.3.9 1.4 2 2.8 2.4 .

Descripción de los procesos. •Roca muy dura. . •Roca blanda. •Roca dura. •Terrenos duros. se pueden clasificar en: •Terrenos sueltos. •Terrenos flojos. que desde este punto de vista. •Terrenos de tránsito. Problemas relacionados a la excavación en roca. Los medios necesarios para realizar una excavación varían con la naturaleza del terreno.

en el caso del segundo. • Caliza: Fácil de excavar. puede existir el metano. mortal. puede hallarse también el hidrógeno sulfurado. suele encontrarse poco agua. Pizarras: De excavación fácil. aunque a veces se presentan manantiales importantes cuando la capa freática está sobre la excavación. • . gas explosivo muy peligroso. No suelen hallarse gases peligrosos. • Arenisca: Fácil de excavar. consumo de explosivos normalmente menor que en la caliza. consumo reducido de explosivos y barrenos. a veces de grandes dimensiones. Pueden encontrarse cavernas.Descripción de los procesos. mayor consumo de barrenos. aunque en pequeñas cantidades. según su naturaleza y de la inclinación de los estratos. No suele presentar discontinuidades ni se encuentran grandes manantiales de agua. Las pizarras pueden ir asociadas al yeso y al carbón. Características y peligros de algunas tipos de rocas. y manantiales de agua importantes.

pequeño. de vez en cuando pueden encontrarse manantiales de agua con grandes caudales. tóxicos o explosivos. el consumo medio de los explosivos es más del doble que en la arenisca normal. como también gases peligrosos. las condiciones de esta roca son favorables. no se necesita entibar y el revestimiento preciso es.Descripción de los procesos. • . el de barrenos. suelen encontrarse estratos de tobas descompuestas que dan lugar a grandes manantiales. Características y peligros de algunas tipos de rocas. aunque. • Rocas graníticas: Generalmente fáciles de excavar. depende de la naturaleza de la roca. Rocas volcánicas: Las rocas volcánicas son costosas de barrenar y precisan importante consumo de explosivos. que varía entre límites muy amplios. normalmente. normalmente.

Descripción de los procesos. • • • • Afectan la inversión. . Flujo de caja. Beneficio. Periodo de retorno. Condiciones económicas.

convencional y mecanizada: Se puede aplicar a rocas con resistencia a la compresión desde 80 MPa hasta las rocas más duras.Descripción de los procesos. es de mayor flexibilidad y el más utilizado en la construcción de túneles. Excavación mecánica: • Minadores continuos: Pueden trabajar en materiales con una resistencia a la compresión menores a 100 Mpa. Métodos de excavación de túneles y galerías. . Perforación y voladura. • Minadores topo o TBM (tunnel Boring Machine): Pueden excavar materiales que tengan una resistencia a la compresión hasta 250 MPa.

Descripción de los procesos. .

.Descripción de los procesos.

Descripción de los procesos. .

mayor seguridad y menores costos obligaron a desarrollar equipos mecanizados. • • • • Hace tres décadas solo se disponía de máquinas tipo jacklegs. menor consumo de energía. La idea de mejorar la productividad. Se desarrollan las perforadoras hidráulicas que reemplazaron a las neumáticas. en los 70s los jumbos hidráulicos de primera generación. . stopers y jackhammners o martillos neumáticos. Evolución tecnológica. en los 60s aparecieron los jumbos neumáticos. El desarrollo de los equipos de perforación se dio en etapas bien definidas. ahorro en el consumo de varillaje de perforación y un ambiente de trabajo más saludable. mayor avance. en los 50s aparecieron los jacklegs. a mediados de los 80s la segunda generación de máquinas más avanzadas y en los 90s aparecen los jumbos robot de tercera generación.Descripción de los procesos. cada vez más modernos que alcanzan mayor velocidad de perforación. para tener mayor velocidad de perforación.

.Descripción de los procesos.

En los últimos dos años. antes concentradas en la minería. .Descripción de los procesos. los fabricantes de equipos de perforación jumbo están disfrutado de un nuevo escenario en el mercado: las ventas. Equipos. empezaron a ser equilibradas por el aumento de la demanda del sector de la construcción. los dos principales fabricantes de perforadoras jumbo que actúan en el país. Atlas Copco y Sandvik.

Descripción de los procesos. .

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con unos diámetros habitualmente comprendidos entre 45 y 102 milímetros. así como de sus diámetros. Para tal fin se pueden disponer varias entradas de agua frontales y también laterales. depende del tipo de maquinaria de perforación. Las barrenas de perforación son simplemente barras de acero con un conducto interior para el paso del agua de refrigeración y unas roscas en los extremos donde se acoplan las bocas o los manguitos. La boca de perforación es la herramienta de corte. La elección de un tipo u otro de boca. dispuesto en formas diversas: en cruz. .Descripción de los procesos. Además se emplean coplas y otros adaptadores para el ensamblaje de las piezas. Los accesorios de perforación comúnmente usados son las varillas o barrenas y las bocas de perforación. Generalmente las bocas de botones son las que proporcionan un mayor rendimiento. de las características de la roca y del diámetro de los cartuchos del explosivo a introducir. que generalmente es de metal endurecido (carburo de tungsteno) o widia. en X o botones. al golpear la roca de forma más homogénea y ser más fácil la evacuación del detritus de roca. Accesorios de perforación. Para la elección del material de perforación y sus accesorios se recomiendan el uso de los manuales especializados facilitados por los fabricantes.

.Descripción de los procesos.

– Longitud del taladro. – Tipo de arranque. – Empernado. • Precisión en la perforación: – Calidad del túnel requerido. • Tamaño o sección de túnel: – Dimensiones operacionales. • Energía y aire: – Eléctrico o diesel. ancho por altura. – Forma del túnel. – Taladros de inyección. • • Malla de perforación: – Diámetro de taladro. • • Frente de perforación: – Dimensiones. – Red de agua y aire. • . Selección de Jumbos. – Sostenimiento requerido.Descripción de los procesos. – Requerimientos de cobertura. • • Requerimiento de perforación: – Corte transversal.

Humedad.Descripción de los procesos. • Condiciones del ambiente: – – – – – Temperatura. . – Otras regularizaciones. Ventilación. Agua. – Regularizaciones de la mina u obra. • • Leyes/regulaciones: – Leyes y regulaciones del país. Selección de Jumbos. Elevación.

5. 2. 4. Variables de operación: Las variables de operación son inherentes al sistema de perforación utilizado.Velocidad y caudal del aire de barrido.Diámetro de perforación.Fuerza de empuje.Descripción de los procesos.Velocidad de rotación. los cuales inciden en la eficiencia del proceso: 1. 3. Método avance con jumbo.Desgaste de los trépanos. .

Desarrollo: .Descripción de los procesos.

Desarrollo: .Descripción de los procesos.

Room and Pillar: • La perforación se realiza según las prácticas habituales en el avance de túneles y/o galerías.Descripción de los procesos. . esto se raliza con tiros de hasta 30 mts y diámetro de 2 a 3 pulgadas. Sublevel Stoping: • En la versión convencional de este método se perforan tiros radiales a partir de los subniveles. Shrinkage Stoping: • Excepcionalmente. Cut And Fill: • La perforación se realiza según las prácticas habituales en el avance de túneles y/o galerías. mediante el uso de: Drills wagons o jumbos con largos de barras que pueden ir de 1.4 metros. Aplicaciones de las perforaciones en producción. se utiliza perforación mecanizada.8 a 2.

galerías en todos los subniveles. Estas galerías. según las disposiciones indicadas previamente. Sublevel Caving: • En primer lugar va una rampa que comunica el acceso a los subniveles.Descripción de los procesos. A partir de estas. Block Caving: • Acá solo se realizan túneles para las labores de extracción. constituyen hasta un 20% de la capacidad productiva de la mina. por lo general de gran sección. incluyendo las correspondientes galerías de acceso o cruzados de cabezera. Estas son galerías paralelas espaciadas entre 15 a 20 metros. . por lo general orientadas según el rumbo y siguiendo el contorno del cuerpo mineralizado. Aplicaciones de las perforaciones en producción. emplazadas en la roca yacente. seguido por galerías de cabecera.

.Cálculos teóricos. Está en proyecto de evaluación la fase explotación subterránea del yacimiento de Codelco Chuquicamata. El proyecto presenta todo tipo de galería y túneles necesarios para el desarrollo de una mina subterránea.

Cálculos teóricos. Túnel de acceso: Corresponde al diseño de un túnel de bidimensional con sección libre. después de fortificado.485. de 9.8 [mts]. con un inicio en la elevación 2.3 [mts] de ancho y alto de 5.5 msnm aproximadamente. . La pendiente del túnel es de -8.451 [mts].85% desde el exterior y su longitud de 7.

070 mm. . Jumbo de perforación del frente de avance: Para las perforaciones del túnel de acceso se eligió un jumbo de tres perforadoras.Cálculos teóricos. 3. Jumbo Atlas Copco Rocket Boomer WE3 C DATOS GENERALES Serie: Peso: Longitud: Anchura: AVO 07A 497 45. calculando los tiempo de perforación en los diferentes tipos de terreno con un mismo diámetro. los resultado obtenidos dieron un 25% más rápido el jumbo elegido. 17.000 Kg.010 mm.

Cálculos teóricos. .

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Cálculos teóricos. .

minimizando así los costos de estos. Siguiendo esta premisa. por consecuencia. el método de perforación y tronadura es la forma principal de acometer las grandes excavaciones en roca que se demandan tanto en minería como en el campo de las obras públicas. de esto que en empresas del nivel de la minería se invierta una gran cantidad de recursos en la optimización de las operaciones. versátil y productivo. centrales hidroeléctricas. incorporando elementos de alta tecnología. Por otro lado. tren subterráneo. Así. Por otro lado enfocado en la minería.Conclusiones. etc. es como las operaciones de perforación se han desarrollado a un nivel avanzado. permitiendo que los planes teóricos de trabajo se puedan cumplir con una mayor eficiencia. Es así que se debe tener muy bien estudiado previamente el método por el cual se hará la explotación. túneles de autopista. el empleo de perforación: Muchas de las obras como. . la existencia de gran parte de las infraestructuras de nuestro país está ligada al empleo de explosivos. se debe tener en cuenta que todo tipo de extracción tiene un costo por tonelada y que es más caro en una labor de desarrollo que en una durante la explotación. maximizando así los recursos y centrar más las atenciones en lo referente a seguridad. tales como los accesorios de jumbo de hasta 4 brazos. Todo esto se ha podido realizar de una forma económicamente viable gracias a este método aún más económico. Todo tipo de empresa tiene como finalidad explícita la maximización de las utilidades.

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