Perforación de avance de galerías y túneles con Jumbo.

Rafael Rodríguez Emilio Adasme. Alberto Pinto M. Aire comprimido y Perforación Alberto Montenegro. martes, 29 de mayo de 2012

RESUMEN.

La siguiente presentación dará a conocer una breve información de los usos de las galerías y túneles en minería y obras civiles, para seguir, con una descripción detallada, sobre los métodos y técnicas, así también maquinaria y herramientas utilizadas para las labores de construcción de estos. De dará énfasis a los tiempos de labores de avance, estudiados en el curso “aires comprimido y perforación”, interpolados al proyecto de expansión de la mina subterránea Chuquicamata de Codelco.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

• Aplicar los conocimientos aprendidos en clases. • Seleccionar el mejor método de perforación para el avance de una galería o túnel. • Determinar los tiempos de avance de una perforación.

OBJETIVOS GENERALES.

• Obtener los conocimientos prácticos para la realización de un proyecto de perforación de avance de galería, con todos los detalles y por menores que esto requiera, como examen final del curso de “aire comprimido y perforación” .

Túneles y galerías: Un túnel es una edificación que se desarrolla en el interior de la corteza terrestre. .Descripción de los procesos. Todo proyecto de construcción de un túnel empieza con un estudio geológico. luego vienen otros estudios de ingeniería para ver su factibilidad de construcción.

.Descripción de los procesos.

5. Sedimentarias químicas. Tipos de roca: 1.Rocas hiperbasales.Descripción de los procesos.Rocas sedimentarias. Rocas metamórficas .Rocas Ígneas.Rocas Extrusivas o Lavas. Sedimentarias orgánicas. Estudio geológico. 4.Rocas Intrusivas. – – – – Sedimentaria clásicas (Clasto = partícula). 2. 6. 3.Metamórficas.

Descripción de los procesos. Estudio geológico. .

modificados por la excavación) 4. estructura. 2.Consolidación.Estado de los esfuerzos ( originales. – – – – Densidad.Descripción de los procesos. . compactación y competencia. Gravedad específica. 3. 5.Otras propiedades físicas. Características geotécnicas: Un macizo rocoso está compuesto por fragmentos y bloques de diferentes tamaños.Propiedades elásticas.Comportamiento plástico o viscoelastico. Permeabilidad. composición y propiedades mecánicas: 1. Porosidad.

8 .Bituminous Copper Ore Diabase Diorite Dolomite Earth (dry) Earth (wet) Gneiss Granite Specific Gravity 2. Características geotécnicas: Material Andesite Basalt/Traprock Coal .8 .6 .8 2 2.9 2.6 .2.2.1.2 .0 2.7 Material Iron Ore Lead (Galena) Limestone Marble Mica.2.0 2.8 2.7 .2.2.5.5 .8 2.3 1.2.8 2.8 Gypsum 2.6 .3.9 2.2.Anthracite Coal .2.5 2.6 2.3.8 .Descripción de los procesos.2.5 .2.5 .2.3 7.6 2. schist Quartzite Rhyolite Rock Salt Sandstone Shale Slate Talc Ore Specific Gravity 4.4 2 2.6 .2.7 2.7 2.8 .9 1.1 .4 .2.6 .3 .1.6 .5 .8 2.2.4 .3 .2.8 2.3.0 1.4 .

•Terrenos duros. se pueden clasificar en: •Terrenos sueltos. Problemas relacionados a la excavación en roca. . •Roca blanda. •Roca muy dura. •Roca dura. que desde este punto de vista. •Terrenos flojos. •Terrenos de tránsito. Los medios necesarios para realizar una excavación varían con la naturaleza del terreno.Descripción de los procesos.

Pizarras: De excavación fácil. a veces de grandes dimensiones. puede hallarse también el hidrógeno sulfurado. Características y peligros de algunas tipos de rocas. gas explosivo muy peligroso. Pueden encontrarse cavernas. y manantiales de agua importantes. • Arenisca: Fácil de excavar. mayor consumo de barrenos. aunque a veces se presentan manantiales importantes cuando la capa freática está sobre la excavación. • Caliza: Fácil de excavar. consumo de explosivos normalmente menor que en la caliza.Descripción de los procesos. en el caso del segundo. consumo reducido de explosivos y barrenos. No suelen hallarse gases peligrosos. suele encontrarse poco agua. mortal. No suele presentar discontinuidades ni se encuentran grandes manantiales de agua. puede existir el metano. Las pizarras pueden ir asociadas al yeso y al carbón. según su naturaleza y de la inclinación de los estratos. • . aunque en pequeñas cantidades.

que varía entre límites muy amplios. depende de la naturaleza de la roca. Rocas volcánicas: Las rocas volcánicas son costosas de barrenar y precisan importante consumo de explosivos. • Rocas graníticas: Generalmente fáciles de excavar. tóxicos o explosivos. como también gases peligrosos. Características y peligros de algunas tipos de rocas. pequeño. de vez en cuando pueden encontrarse manantiales de agua con grandes caudales. normalmente. aunque. no se necesita entibar y el revestimiento preciso es. las condiciones de esta roca son favorables. normalmente.Descripción de los procesos. • . suelen encontrarse estratos de tobas descompuestas que dan lugar a grandes manantiales. el de barrenos. el consumo medio de los explosivos es más del doble que en la arenisca normal.

Beneficio. Condiciones económicas.Descripción de los procesos. . Flujo de caja. • • • • Afectan la inversión. Periodo de retorno.

Excavación mecánica: • Minadores continuos: Pueden trabajar en materiales con una resistencia a la compresión menores a 100 Mpa. Perforación y voladura. . Métodos de excavación de túneles y galerías. es de mayor flexibilidad y el más utilizado en la construcción de túneles.Descripción de los procesos. convencional y mecanizada: Se puede aplicar a rocas con resistencia a la compresión desde 80 MPa hasta las rocas más duras. • Minadores topo o TBM (tunnel Boring Machine): Pueden excavar materiales que tengan una resistencia a la compresión hasta 250 MPa.

Descripción de los procesos. .

Descripción de los procesos. .

.Descripción de los procesos.

en los 70s los jumbos hidráulicos de primera generación. mayor seguridad y menores costos obligaron a desarrollar equipos mecanizados. cada vez más modernos que alcanzan mayor velocidad de perforación. La idea de mejorar la productividad. para tener mayor velocidad de perforación. mayor avance. . El desarrollo de los equipos de perforación se dio en etapas bien definidas. Se desarrollan las perforadoras hidráulicas que reemplazaron a las neumáticas. ahorro en el consumo de varillaje de perforación y un ambiente de trabajo más saludable. • • • • Hace tres décadas solo se disponía de máquinas tipo jacklegs. Evolución tecnológica. en los 50s aparecieron los jacklegs. a mediados de los 80s la segunda generación de máquinas más avanzadas y en los 90s aparecen los jumbos robot de tercera generación.Descripción de los procesos. en los 60s aparecieron los jumbos neumáticos. stopers y jackhammners o martillos neumáticos. menor consumo de energía.

.Descripción de los procesos.

En los últimos dos años. antes concentradas en la minería.Descripción de los procesos. empezaron a ser equilibradas por el aumento de la demanda del sector de la construcción. los fabricantes de equipos de perforación jumbo están disfrutado de un nuevo escenario en el mercado: las ventas. los dos principales fabricantes de perforadoras jumbo que actúan en el país. Atlas Copco y Sandvik. . Equipos.

Descripción de los procesos. .

.Descripción de los procesos.

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.Descripción de los procesos.

Descripción de los procesos. .

Los accesorios de perforación comúnmente usados son las varillas o barrenas y las bocas de perforación. Para tal fin se pueden disponer varias entradas de agua frontales y también laterales. La boca de perforación es la herramienta de corte. de las características de la roca y del diámetro de los cartuchos del explosivo a introducir.Descripción de los procesos. así como de sus diámetros. Las barrenas de perforación son simplemente barras de acero con un conducto interior para el paso del agua de refrigeración y unas roscas en los extremos donde se acoplan las bocas o los manguitos. Generalmente las bocas de botones son las que proporcionan un mayor rendimiento. al golpear la roca de forma más homogénea y ser más fácil la evacuación del detritus de roca. Accesorios de perforación. en X o botones. con unos diámetros habitualmente comprendidos entre 45 y 102 milímetros. dispuesto en formas diversas: en cruz. La elección de un tipo u otro de boca. que generalmente es de metal endurecido (carburo de tungsteno) o widia. depende del tipo de maquinaria de perforación. Para la elección del material de perforación y sus accesorios se recomiendan el uso de los manuales especializados facilitados por los fabricantes. . Además se emplean coplas y otros adaptadores para el ensamblaje de las piezas.

.Descripción de los procesos.

Descripción de los procesos. – Requerimientos de cobertura. – Forma del túnel. – Empernado. • Tamaño o sección de túnel: – Dimensiones operacionales. • Precisión en la perforación: – Calidad del túnel requerido. – Sostenimiento requerido. • . • Energía y aire: – Eléctrico o diesel. • • Frente de perforación: – Dimensiones. – Red de agua y aire. • • Malla de perforación: – Diámetro de taladro. – Longitud del taladro. • • Requerimiento de perforación: – Corte transversal. – Taladros de inyección. – Tipo de arranque. Selección de Jumbos. ancho por altura.

Humedad. Ventilación. Selección de Jumbos. Agua.Descripción de los procesos. • Condiciones del ambiente: – – – – – Temperatura. • • Leyes/regulaciones: – Leyes y regulaciones del país. . Elevación. – Otras regularizaciones. – Regularizaciones de la mina u obra.

Método avance con jumbo. los cuales inciden en la eficiencia del proceso: 1. Variables de operación: Las variables de operación son inherentes al sistema de perforación utilizado. 2.Diámetro de perforación.Descripción de los procesos.Desgaste de los trépanos.Velocidad de rotación. 3. 5. 4.Velocidad y caudal del aire de barrido.Fuerza de empuje. .

Desarrollo: .Descripción de los procesos.

Descripción de los procesos. Desarrollo: .

mediante el uso de: Drills wagons o jumbos con largos de barras que pueden ir de 1. Room and Pillar: • La perforación se realiza según las prácticas habituales en el avance de túneles y/o galerías. se utiliza perforación mecanizada.4 metros.Descripción de los procesos. Sublevel Stoping: • En la versión convencional de este método se perforan tiros radiales a partir de los subniveles.8 a 2. Aplicaciones de las perforaciones en producción. Cut And Fill: • La perforación se realiza según las prácticas habituales en el avance de túneles y/o galerías. esto se raliza con tiros de hasta 30 mts y diámetro de 2 a 3 pulgadas. . Shrinkage Stoping: • Excepcionalmente.

por lo general de gran sección. según las disposiciones indicadas previamente. emplazadas en la roca yacente. seguido por galerías de cabecera. por lo general orientadas según el rumbo y siguiendo el contorno del cuerpo mineralizado. Estas galerías. A partir de estas. incluyendo las correspondientes galerías de acceso o cruzados de cabezera.Descripción de los procesos. constituyen hasta un 20% de la capacidad productiva de la mina. Aplicaciones de las perforaciones en producción. Sublevel Caving: • En primer lugar va una rampa que comunica el acceso a los subniveles. Estas son galerías paralelas espaciadas entre 15 a 20 metros. galerías en todos los subniveles. Block Caving: • Acá solo se realizan túneles para las labores de extracción. .

. Está en proyecto de evaluación la fase explotación subterránea del yacimiento de Codelco Chuquicamata.Cálculos teóricos. El proyecto presenta todo tipo de galería y túneles necesarios para el desarrollo de una mina subterránea.

Túnel de acceso: Corresponde al diseño de un túnel de bidimensional con sección libre.485. con un inicio en la elevación 2.5 msnm aproximadamente. . La pendiente del túnel es de -8.85% desde el exterior y su longitud de 7.451 [mts]. después de fortificado. de 9.3 [mts] de ancho y alto de 5.8 [mts].Cálculos teóricos.

calculando los tiempo de perforación en los diferentes tipos de terreno con un mismo diámetro. 17. los resultado obtenidos dieron un 25% más rápido el jumbo elegido.000 Kg.070 mm.Cálculos teóricos. Jumbo Atlas Copco Rocket Boomer WE3 C DATOS GENERALES Serie: Peso: Longitud: Anchura: AVO 07A 497 45.010 mm. Jumbo de perforación del frente de avance: Para las perforaciones del túnel de acceso se eligió un jumbo de tres perforadoras. . 3.

Cálculos teóricos. .

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centrales hidroeléctricas. por consecuencia. minimizando así los costos de estos. Es así que se debe tener muy bien estudiado previamente el método por el cual se hará la explotación. permitiendo que los planes teóricos de trabajo se puedan cumplir con una mayor eficiencia. la existencia de gran parte de las infraestructuras de nuestro país está ligada al empleo de explosivos. Siguiendo esta premisa.Conclusiones. de esto que en empresas del nivel de la minería se invierta una gran cantidad de recursos en la optimización de las operaciones. etc. Por otro lado enfocado en la minería. Todo tipo de empresa tiene como finalidad explícita la maximización de las utilidades. Así. maximizando así los recursos y centrar más las atenciones en lo referente a seguridad. es como las operaciones de perforación se han desarrollado a un nivel avanzado. tales como los accesorios de jumbo de hasta 4 brazos. Por otro lado. el empleo de perforación: Muchas de las obras como. el método de perforación y tronadura es la forma principal de acometer las grandes excavaciones en roca que se demandan tanto en minería como en el campo de las obras públicas. incorporando elementos de alta tecnología. tren subterráneo. . Todo esto se ha podido realizar de una forma económicamente viable gracias a este método aún más económico. túneles de autopista. versátil y productivo. se debe tener en cuenta que todo tipo de extracción tiene un costo por tonelada y que es más caro en una labor de desarrollo que en una durante la explotación.

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