Perforación de avance de galerías y túneles con Jumbo.

Rafael Rodríguez Emilio Adasme. Alberto Pinto M. Aire comprimido y Perforación Alberto Montenegro. martes, 29 de mayo de 2012

RESUMEN.

La siguiente presentación dará a conocer una breve información de los usos de las galerías y túneles en minería y obras civiles, para seguir, con una descripción detallada, sobre los métodos y técnicas, así también maquinaria y herramientas utilizadas para las labores de construcción de estos. De dará énfasis a los tiempos de labores de avance, estudiados en el curso “aires comprimido y perforación”, interpolados al proyecto de expansión de la mina subterránea Chuquicamata de Codelco.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

• Aplicar los conocimientos aprendidos en clases. • Seleccionar el mejor método de perforación para el avance de una galería o túnel. • Determinar los tiempos de avance de una perforación.

OBJETIVOS GENERALES.

• Obtener los conocimientos prácticos para la realización de un proyecto de perforación de avance de galería, con todos los detalles y por menores que esto requiera, como examen final del curso de “aire comprimido y perforación” .

Túneles y galerías: Un túnel es una edificación que se desarrolla en el interior de la corteza terrestre. luego vienen otros estudios de ingeniería para ver su factibilidad de construcción. . Todo proyecto de construcción de un túnel empieza con un estudio geológico.Descripción de los procesos.

Descripción de los procesos. .

Rocas Extrusivas o Lavas. 5. Tipos de roca: 1. 2. – – – – Sedimentaria clásicas (Clasto = partícula). Rocas metamórficas .Metamórficas. Sedimentarias químicas.Rocas Intrusivas.Descripción de los procesos. Sedimentarias orgánicas. Estudio geológico. 4.Rocas hiperbasales.Rocas Ígneas.Rocas sedimentarias. 3. 6.

.Descripción de los procesos. Estudio geológico.

Otras propiedades físicas.Descripción de los procesos. estructura. compactación y competencia.Comportamiento plástico o viscoelastico. Gravedad específica.Propiedades elásticas. 5.Estado de los esfuerzos ( originales. Características geotécnicas: Un macizo rocoso está compuesto por fragmentos y bloques de diferentes tamaños. – – – – Densidad. 3. . composición y propiedades mecánicas: 1. modificados por la excavación) 4. Permeabilidad. Porosidad.Consolidación. 2.

Bituminous Copper Ore Diabase Diorite Dolomite Earth (dry) Earth (wet) Gneiss Granite Specific Gravity 2.2.6 .2 .2.6 .3 .1.2.6 2.4 .7 .2.6 2.4 2 2.6 .2.8 2.2.2.0 2.Descripción de los procesos.2.8 .3.8 .3.9 2.5 .8 2.8 2.5 .2.6 .6 .2.3 .1 .8 .8 2. schist Quartzite Rhyolite Rock Salt Sandstone Shale Slate Talc Ore Specific Gravity 4.3.6 .Anthracite Coal .3 1.4 .2.2.8 .5 2.5 .7 2.8 2.1.4 .5 .7 2.0 1.9 1.9 2.2. Características geotécnicas: Material Andesite Basalt/Traprock Coal .8 2 2.7 Material Iron Ore Lead (Galena) Limestone Marble Mica.3 7.2.5.2.0 2.8 Gypsum 2.

Descripción de los procesos. •Terrenos de tránsito. •Terrenos duros. se pueden clasificar en: •Terrenos sueltos. •Terrenos flojos. que desde este punto de vista. . •Roca blanda. •Roca muy dura. •Roca dura. Los medios necesarios para realizar una excavación varían con la naturaleza del terreno. Problemas relacionados a la excavación en roca.

aunque en pequeñas cantidades. mayor consumo de barrenos. a veces de grandes dimensiones. Características y peligros de algunas tipos de rocas. No suelen hallarse gases peligrosos. aunque a veces se presentan manantiales importantes cuando la capa freática está sobre la excavación. Pizarras: De excavación fácil. suele encontrarse poco agua. y manantiales de agua importantes. puede existir el metano. Pueden encontrarse cavernas. • . No suele presentar discontinuidades ni se encuentran grandes manantiales de agua. puede hallarse también el hidrógeno sulfurado. Las pizarras pueden ir asociadas al yeso y al carbón. • Caliza: Fácil de excavar. mortal. consumo de explosivos normalmente menor que en la caliza. según su naturaleza y de la inclinación de los estratos. • Arenisca: Fácil de excavar. gas explosivo muy peligroso. en el caso del segundo. consumo reducido de explosivos y barrenos.Descripción de los procesos.

• . suelen encontrarse estratos de tobas descompuestas que dan lugar a grandes manantiales. no se necesita entibar y el revestimiento preciso es.Descripción de los procesos. el de barrenos. como también gases peligrosos. el consumo medio de los explosivos es más del doble que en la arenisca normal. de vez en cuando pueden encontrarse manantiales de agua con grandes caudales. pequeño. Características y peligros de algunas tipos de rocas. las condiciones de esta roca son favorables. depende de la naturaleza de la roca. que varía entre límites muy amplios. tóxicos o explosivos. normalmente. Rocas volcánicas: Las rocas volcánicas son costosas de barrenar y precisan importante consumo de explosivos. aunque. normalmente. • Rocas graníticas: Generalmente fáciles de excavar.

. Flujo de caja. • • • • Afectan la inversión. Beneficio.Descripción de los procesos. Condiciones económicas. Periodo de retorno.

es de mayor flexibilidad y el más utilizado en la construcción de túneles.Descripción de los procesos. Métodos de excavación de túneles y galerías. Excavación mecánica: • Minadores continuos: Pueden trabajar en materiales con una resistencia a la compresión menores a 100 Mpa. convencional y mecanizada: Se puede aplicar a rocas con resistencia a la compresión desde 80 MPa hasta las rocas más duras. . • Minadores topo o TBM (tunnel Boring Machine): Pueden excavar materiales que tengan una resistencia a la compresión hasta 250 MPa. Perforación y voladura.

Descripción de los procesos. .

Descripción de los procesos. .

.Descripción de los procesos.

en los 60s aparecieron los jumbos neumáticos. en los 70s los jumbos hidráulicos de primera generación. cada vez más modernos que alcanzan mayor velocidad de perforación. mayor seguridad y menores costos obligaron a desarrollar equipos mecanizados. El desarrollo de los equipos de perforación se dio en etapas bien definidas. mayor avance. ahorro en el consumo de varillaje de perforación y un ambiente de trabajo más saludable. en los 50s aparecieron los jacklegs. La idea de mejorar la productividad. Evolución tecnológica.Descripción de los procesos. menor consumo de energía. Se desarrollan las perforadoras hidráulicas que reemplazaron a las neumáticas. a mediados de los 80s la segunda generación de máquinas más avanzadas y en los 90s aparecen los jumbos robot de tercera generación. • • • • Hace tres décadas solo se disponía de máquinas tipo jacklegs. . stopers y jackhammners o martillos neumáticos. para tener mayor velocidad de perforación.

.Descripción de los procesos.

antes concentradas en la minería. los dos principales fabricantes de perforadoras jumbo que actúan en el país. .Descripción de los procesos. empezaron a ser equilibradas por el aumento de la demanda del sector de la construcción. Atlas Copco y Sandvik. En los últimos dos años. los fabricantes de equipos de perforación jumbo están disfrutado de un nuevo escenario en el mercado: las ventas. Equipos.

.Descripción de los procesos.

.Descripción de los procesos.

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Descripción de los procesos. .

.Descripción de los procesos.

en X o botones. Accesorios de perforación. Para la elección del material de perforación y sus accesorios se recomiendan el uso de los manuales especializados facilitados por los fabricantes. Los accesorios de perforación comúnmente usados son las varillas o barrenas y las bocas de perforación. La elección de un tipo u otro de boca. . de las características de la roca y del diámetro de los cartuchos del explosivo a introducir. La boca de perforación es la herramienta de corte. con unos diámetros habitualmente comprendidos entre 45 y 102 milímetros. así como de sus diámetros. que generalmente es de metal endurecido (carburo de tungsteno) o widia. al golpear la roca de forma más homogénea y ser más fácil la evacuación del detritus de roca. Generalmente las bocas de botones son las que proporcionan un mayor rendimiento. dispuesto en formas diversas: en cruz. Las barrenas de perforación son simplemente barras de acero con un conducto interior para el paso del agua de refrigeración y unas roscas en los extremos donde se acoplan las bocas o los manguitos. Para tal fin se pueden disponer varias entradas de agua frontales y también laterales.Descripción de los procesos. depende del tipo de maquinaria de perforación. Además se emplean coplas y otros adaptadores para el ensamblaje de las piezas.

.Descripción de los procesos.

– Taladros de inyección. • Tamaño o sección de túnel: – Dimensiones operacionales. • • Frente de perforación: – Dimensiones. • Precisión en la perforación: – Calidad del túnel requerido. • • Requerimiento de perforación: – Corte transversal. Selección de Jumbos. – Tipo de arranque. • . • Energía y aire: – Eléctrico o diesel. – Red de agua y aire. – Empernado. – Longitud del taladro. – Forma del túnel. – Requerimientos de cobertura. ancho por altura.Descripción de los procesos. – Sostenimiento requerido. • • Malla de perforación: – Diámetro de taladro.

. Ventilación. Humedad. • • Leyes/regulaciones: – Leyes y regulaciones del país. Agua. – Otras regularizaciones.Descripción de los procesos. Selección de Jumbos. – Regularizaciones de la mina u obra. • Condiciones del ambiente: – – – – – Temperatura. Elevación.

Descripción de los procesos.Fuerza de empuje. 3.Velocidad de rotación. Variables de operación: Las variables de operación son inherentes al sistema de perforación utilizado. 2. . 5.Diámetro de perforación.Desgaste de los trépanos. los cuales inciden en la eficiencia del proceso: 1. Método avance con jumbo.Velocidad y caudal del aire de barrido. 4.

Desarrollo: .Descripción de los procesos.

Desarrollo: .Descripción de los procesos.

Room and Pillar: • La perforación se realiza según las prácticas habituales en el avance de túneles y/o galerías. Cut And Fill: • La perforación se realiza según las prácticas habituales en el avance de túneles y/o galerías. esto se raliza con tiros de hasta 30 mts y diámetro de 2 a 3 pulgadas. .Descripción de los procesos.8 a 2. se utiliza perforación mecanizada.4 metros. mediante el uso de: Drills wagons o jumbos con largos de barras que pueden ir de 1. Shrinkage Stoping: • Excepcionalmente. Aplicaciones de las perforaciones en producción. Sublevel Stoping: • En la versión convencional de este método se perforan tiros radiales a partir de los subniveles.

galerías en todos los subniveles. según las disposiciones indicadas previamente.Descripción de los procesos. . por lo general de gran sección. Aplicaciones de las perforaciones en producción. Block Caving: • Acá solo se realizan túneles para las labores de extracción. Estas son galerías paralelas espaciadas entre 15 a 20 metros. A partir de estas. Sublevel Caving: • En primer lugar va una rampa que comunica el acceso a los subniveles. Estas galerías. incluyendo las correspondientes galerías de acceso o cruzados de cabezera. por lo general orientadas según el rumbo y siguiendo el contorno del cuerpo mineralizado. seguido por galerías de cabecera. constituyen hasta un 20% de la capacidad productiva de la mina. emplazadas en la roca yacente.

Está en proyecto de evaluación la fase explotación subterránea del yacimiento de Codelco Chuquicamata. .Cálculos teóricos. El proyecto presenta todo tipo de galería y túneles necesarios para el desarrollo de una mina subterránea.

Túnel de acceso: Corresponde al diseño de un túnel de bidimensional con sección libre.85% desde el exterior y su longitud de 7.485.8 [mts].3 [mts] de ancho y alto de 5. . después de fortificado. con un inicio en la elevación 2. de 9.Cálculos teóricos. La pendiente del túnel es de -8.5 msnm aproximadamente.451 [mts].

010 mm. .070 mm. Jumbo Atlas Copco Rocket Boomer WE3 C DATOS GENERALES Serie: Peso: Longitud: Anchura: AVO 07A 497 45. calculando los tiempo de perforación en los diferentes tipos de terreno con un mismo diámetro. los resultado obtenidos dieron un 25% más rápido el jumbo elegido. 17.Cálculos teóricos.000 Kg. Jumbo de perforación del frente de avance: Para las perforaciones del túnel de acceso se eligió un jumbo de tres perforadoras. 3.

.Cálculos teóricos.

Cálculos teóricos. .

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Así. Todo tipo de empresa tiene como finalidad explícita la maximización de las utilidades. centrales hidroeléctricas. Siguiendo esta premisa. por consecuencia. se debe tener en cuenta que todo tipo de extracción tiene un costo por tonelada y que es más caro en una labor de desarrollo que en una durante la explotación. incorporando elementos de alta tecnología. Por otro lado. Es así que se debe tener muy bien estudiado previamente el método por el cual se hará la explotación. Por otro lado enfocado en la minería. el método de perforación y tronadura es la forma principal de acometer las grandes excavaciones en roca que se demandan tanto en minería como en el campo de las obras públicas. permitiendo que los planes teóricos de trabajo se puedan cumplir con una mayor eficiencia.Conclusiones. minimizando así los costos de estos. el empleo de perforación: Muchas de las obras como. versátil y productivo. etc. Todo esto se ha podido realizar de una forma económicamente viable gracias a este método aún más económico. . tren subterráneo. túneles de autopista. es como las operaciones de perforación se han desarrollado a un nivel avanzado. maximizando así los recursos y centrar más las atenciones en lo referente a seguridad. de esto que en empresas del nivel de la minería se invierta una gran cantidad de recursos en la optimización de las operaciones. tales como los accesorios de jumbo de hasta 4 brazos. la existencia de gran parte de las infraestructuras de nuestro país está ligada al empleo de explosivos.

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