Perforación de avance de galerías y túneles con Jumbo.

Rafael Rodríguez Emilio Adasme. Alberto Pinto M. Aire comprimido y Perforación Alberto Montenegro. martes, 29 de mayo de 2012

RESUMEN.

La siguiente presentación dará a conocer una breve información de los usos de las galerías y túneles en minería y obras civiles, para seguir, con una descripción detallada, sobre los métodos y técnicas, así también maquinaria y herramientas utilizadas para las labores de construcción de estos. De dará énfasis a los tiempos de labores de avance, estudiados en el curso “aires comprimido y perforación”, interpolados al proyecto de expansión de la mina subterránea Chuquicamata de Codelco.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

• Aplicar los conocimientos aprendidos en clases. • Seleccionar el mejor método de perforación para el avance de una galería o túnel. • Determinar los tiempos de avance de una perforación.

OBJETIVOS GENERALES.

• Obtener los conocimientos prácticos para la realización de un proyecto de perforación de avance de galería, con todos los detalles y por menores que esto requiera, como examen final del curso de “aire comprimido y perforación” .

Descripción de los procesos. . Todo proyecto de construcción de un túnel empieza con un estudio geológico. luego vienen otros estudios de ingeniería para ver su factibilidad de construcción. Túneles y galerías: Un túnel es una edificación que se desarrolla en el interior de la corteza terrestre.

.Descripción de los procesos.

Rocas Extrusivas o Lavas. 3. Rocas metamórficas .Rocas Ígneas. 6. 2. Tipos de roca: 1.Metamórficas.Descripción de los procesos. Sedimentarias orgánicas.Rocas Intrusivas.Rocas sedimentarias.Rocas hiperbasales. Sedimentarias químicas. – – – – Sedimentaria clásicas (Clasto = partícula). Estudio geológico. 4. 5.

Descripción de los procesos. Estudio geológico. .

Permeabilidad. compactación y competencia. Características geotécnicas: Un macizo rocoso está compuesto por fragmentos y bloques de diferentes tamaños.Propiedades elásticas. 5.Consolidación. Gravedad específica.Comportamiento plástico o viscoelastico. 2.Otras propiedades físicas. estructura. Porosidad. modificados por la excavación) 4. composición y propiedades mecánicas: 1.Descripción de los procesos. 3. – – – – Densidad.Estado de los esfuerzos ( originales. .

2.3.5 .4 .2.8 .5 .3 7.2.5.2.0 2.3 .3 .8 Gypsum 2.2.2.2.5 .0 1.1.0 2.7 Material Iron Ore Lead (Galena) Limestone Marble Mica.8 2.1.7 .8 .2.7 2.2.2.9 2.Bituminous Copper Ore Diabase Diorite Dolomite Earth (dry) Earth (wet) Gneiss Granite Specific Gravity 2.2.6 .6 .6 .5 2.4 .8 .Anthracite Coal .7 2.3.4 .9 2.6 .8 2.2.6 2.5 .8 2.8 .2.4 2 2.6 2.8 2 2.8 2.9 1.2 .6 .Descripción de los procesos.2.3.2.1 .3 1.8 2. schist Quartzite Rhyolite Rock Salt Sandstone Shale Slate Talc Ore Specific Gravity 4. Características geotécnicas: Material Andesite Basalt/Traprock Coal .6 .

que desde este punto de vista. •Roca muy dura. •Terrenos flojos. . •Roca dura. se pueden clasificar en: •Terrenos sueltos. •Terrenos duros. Problemas relacionados a la excavación en roca. Los medios necesarios para realizar una excavación varían con la naturaleza del terreno. •Roca blanda. •Terrenos de tránsito.Descripción de los procesos.

en el caso del segundo. Las pizarras pueden ir asociadas al yeso y al carbón. • Caliza: Fácil de excavar. a veces de grandes dimensiones. No suelen hallarse gases peligrosos. gas explosivo muy peligroso. No suele presentar discontinuidades ni se encuentran grandes manantiales de agua. Pizarras: De excavación fácil. según su naturaleza y de la inclinación de los estratos. Pueden encontrarse cavernas. consumo de explosivos normalmente menor que en la caliza. suele encontrarse poco agua.Descripción de los procesos. • Arenisca: Fácil de excavar. • . consumo reducido de explosivos y barrenos. puede existir el metano. Características y peligros de algunas tipos de rocas. puede hallarse también el hidrógeno sulfurado. mortal. aunque en pequeñas cantidades. y manantiales de agua importantes. mayor consumo de barrenos. aunque a veces se presentan manantiales importantes cuando la capa freática está sobre la excavación.

el consumo medio de los explosivos es más del doble que en la arenisca normal. Características y peligros de algunas tipos de rocas. el de barrenos. no se necesita entibar y el revestimiento preciso es. • Rocas graníticas: Generalmente fáciles de excavar. de vez en cuando pueden encontrarse manantiales de agua con grandes caudales.Descripción de los procesos. pequeño. las condiciones de esta roca son favorables. que varía entre límites muy amplios. aunque. normalmente. Rocas volcánicas: Las rocas volcánicas son costosas de barrenar y precisan importante consumo de explosivos. suelen encontrarse estratos de tobas descompuestas que dan lugar a grandes manantiales. normalmente. • . tóxicos o explosivos. como también gases peligrosos. depende de la naturaleza de la roca.

Beneficio. Condiciones económicas. • • • • Afectan la inversión.Descripción de los procesos. Flujo de caja. . Periodo de retorno.

convencional y mecanizada: Se puede aplicar a rocas con resistencia a la compresión desde 80 MPa hasta las rocas más duras. . es de mayor flexibilidad y el más utilizado en la construcción de túneles. Perforación y voladura. Excavación mecánica: • Minadores continuos: Pueden trabajar en materiales con una resistencia a la compresión menores a 100 Mpa. Métodos de excavación de túneles y galerías. • Minadores topo o TBM (tunnel Boring Machine): Pueden excavar materiales que tengan una resistencia a la compresión hasta 250 MPa.Descripción de los procesos.

Descripción de los procesos. .

.Descripción de los procesos.

.Descripción de los procesos.

. La idea de mejorar la productividad. mayor avance.Descripción de los procesos. • • • • Hace tres décadas solo se disponía de máquinas tipo jacklegs. cada vez más modernos que alcanzan mayor velocidad de perforación. menor consumo de energía. Se desarrollan las perforadoras hidráulicas que reemplazaron a las neumáticas. El desarrollo de los equipos de perforación se dio en etapas bien definidas. a mediados de los 80s la segunda generación de máquinas más avanzadas y en los 90s aparecen los jumbos robot de tercera generación. Evolución tecnológica. mayor seguridad y menores costos obligaron a desarrollar equipos mecanizados. en los 70s los jumbos hidráulicos de primera generación. para tener mayor velocidad de perforación. en los 50s aparecieron los jacklegs. en los 60s aparecieron los jumbos neumáticos. ahorro en el consumo de varillaje de perforación y un ambiente de trabajo más saludable. stopers y jackhammners o martillos neumáticos.

.Descripción de los procesos.

. los dos principales fabricantes de perforadoras jumbo que actúan en el país.Descripción de los procesos. antes concentradas en la minería. Atlas Copco y Sandvik. En los últimos dos años. empezaron a ser equilibradas por el aumento de la demanda del sector de la construcción. los fabricantes de equipos de perforación jumbo están disfrutado de un nuevo escenario en el mercado: las ventas. Equipos.

Descripción de los procesos. .

Descripción de los procesos. .

Descripción de los procesos. .

.Descripción de los procesos.

.Descripción de los procesos.

que generalmente es de metal endurecido (carburo de tungsteno) o widia. con unos diámetros habitualmente comprendidos entre 45 y 102 milímetros. La boca de perforación es la herramienta de corte. Además se emplean coplas y otros adaptadores para el ensamblaje de las piezas. . dispuesto en formas diversas: en cruz. depende del tipo de maquinaria de perforación. Los accesorios de perforación comúnmente usados son las varillas o barrenas y las bocas de perforación. Las barrenas de perforación son simplemente barras de acero con un conducto interior para el paso del agua de refrigeración y unas roscas en los extremos donde se acoplan las bocas o los manguitos. en X o botones. al golpear la roca de forma más homogénea y ser más fácil la evacuación del detritus de roca. de las características de la roca y del diámetro de los cartuchos del explosivo a introducir. Accesorios de perforación. Generalmente las bocas de botones son las que proporcionan un mayor rendimiento. así como de sus diámetros. Para la elección del material de perforación y sus accesorios se recomiendan el uso de los manuales especializados facilitados por los fabricantes.Descripción de los procesos. Para tal fin se pueden disponer varias entradas de agua frontales y también laterales. La elección de un tipo u otro de boca.

Descripción de los procesos. .

– Red de agua y aire. • • Malla de perforación: – Diámetro de taladro. – Longitud del taladro. – Requerimientos de cobertura. ancho por altura. – Sostenimiento requerido. – Forma del túnel. • Tamaño o sección de túnel: – Dimensiones operacionales. • Precisión en la perforación: – Calidad del túnel requerido. – Tipo de arranque. Selección de Jumbos. • • Frente de perforación: – Dimensiones.Descripción de los procesos. • Energía y aire: – Eléctrico o diesel. – Taladros de inyección. – Empernado. • . • • Requerimiento de perforación: – Corte transversal.

• • Leyes/regulaciones: – Leyes y regulaciones del país. – Regularizaciones de la mina u obra. Selección de Jumbos. Agua. Elevación. – Otras regularizaciones. Humedad. • Condiciones del ambiente: – – – – – Temperatura. Ventilación.Descripción de los procesos. .

Diámetro de perforación.Velocidad y caudal del aire de barrido. . 5. 3. 2. los cuales inciden en la eficiencia del proceso: 1. Método avance con jumbo. Variables de operación: Las variables de operación son inherentes al sistema de perforación utilizado.Fuerza de empuje.Descripción de los procesos.Desgaste de los trépanos. 4.Velocidad de rotación.

Descripción de los procesos. Desarrollo: .

Descripción de los procesos. Desarrollo: .

8 a 2. esto se raliza con tiros de hasta 30 mts y diámetro de 2 a 3 pulgadas. . Cut And Fill: • La perforación se realiza según las prácticas habituales en el avance de túneles y/o galerías. se utiliza perforación mecanizada.4 metros. mediante el uso de: Drills wagons o jumbos con largos de barras que pueden ir de 1. Sublevel Stoping: • En la versión convencional de este método se perforan tiros radiales a partir de los subniveles. Shrinkage Stoping: • Excepcionalmente. Aplicaciones de las perforaciones en producción. Room and Pillar: • La perforación se realiza según las prácticas habituales en el avance de túneles y/o galerías.Descripción de los procesos.

por lo general orientadas según el rumbo y siguiendo el contorno del cuerpo mineralizado. galerías en todos los subniveles. constituyen hasta un 20% de la capacidad productiva de la mina. seguido por galerías de cabecera. incluyendo las correspondientes galerías de acceso o cruzados de cabezera. A partir de estas. Aplicaciones de las perforaciones en producción. emplazadas en la roca yacente. según las disposiciones indicadas previamente. por lo general de gran sección. Estas son galerías paralelas espaciadas entre 15 a 20 metros.Descripción de los procesos. Block Caving: • Acá solo se realizan túneles para las labores de extracción. . Sublevel Caving: • En primer lugar va una rampa que comunica el acceso a los subniveles. Estas galerías.

Cálculos teóricos. Está en proyecto de evaluación la fase explotación subterránea del yacimiento de Codelco Chuquicamata. . El proyecto presenta todo tipo de galería y túneles necesarios para el desarrollo de una mina subterránea.

8 [mts]. después de fortificado. .485. de 9.451 [mts]. Túnel de acceso: Corresponde al diseño de un túnel de bidimensional con sección libre.3 [mts] de ancho y alto de 5. La pendiente del túnel es de -8.85% desde el exterior y su longitud de 7.Cálculos teóricos.5 msnm aproximadamente. con un inicio en la elevación 2.

calculando los tiempo de perforación en los diferentes tipos de terreno con un mismo diámetro.000 Kg.Cálculos teóricos.010 mm. . los resultado obtenidos dieron un 25% más rápido el jumbo elegido. Jumbo Atlas Copco Rocket Boomer WE3 C DATOS GENERALES Serie: Peso: Longitud: Anchura: AVO 07A 497 45. Jumbo de perforación del frente de avance: Para las perforaciones del túnel de acceso se eligió un jumbo de tres perforadoras. 3.070 mm. 17.

Cálculos teóricos. .

.Cálculos teóricos.

Cálculos teóricos. .

.Cálculos teóricos.

incorporando elementos de alta tecnología.Conclusiones. Así. Todo tipo de empresa tiene como finalidad explícita la maximización de las utilidades. etc. Todo esto se ha podido realizar de una forma económicamente viable gracias a este método aún más económico. el empleo de perforación: Muchas de las obras como. versátil y productivo. minimizando así los costos de estos. de esto que en empresas del nivel de la minería se invierta una gran cantidad de recursos en la optimización de las operaciones. Es así que se debe tener muy bien estudiado previamente el método por el cual se hará la explotación. . tren subterráneo. centrales hidroeléctricas. Por otro lado enfocado en la minería. es como las operaciones de perforación se han desarrollado a un nivel avanzado. Por otro lado. permitiendo que los planes teóricos de trabajo se puedan cumplir con una mayor eficiencia. túneles de autopista. Siguiendo esta premisa. la existencia de gran parte de las infraestructuras de nuestro país está ligada al empleo de explosivos. tales como los accesorios de jumbo de hasta 4 brazos. el método de perforación y tronadura es la forma principal de acometer las grandes excavaciones en roca que se demandan tanto en minería como en el campo de las obras públicas. se debe tener en cuenta que todo tipo de extracción tiene un costo por tonelada y que es más caro en una labor de desarrollo que en una durante la explotación. por consecuencia. maximizando así los recursos y centrar más las atenciones en lo referente a seguridad.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful