Existe una gran variedad de técnicas instrumentales de medida para determinar las propiedades reológicas de los materiales, de igual

manera los procedimientos y el equipo para medir la viscosidad son numerosos. Algunos emplean los principios fundamentales de la mecánica de fluidos para tener la viscosidad en sus unidades básicas, otros indican exclusivamente valores relativos de la viscosidad que se pueden utilizar para comparar diferentes fluidos. Para estudiar las propiedades de flujo de un fluido dado debe seleccionarse un viscosímetro adecuado; La mayoría de los viscosímetros que hay en el mercado dan un único valor de viscosidad (trabajan a una única velocidad de cizalla) lo cual es útil si el fluido es newtoniano pero puede dar lugar a sacar conclusiones erróneas si es un fluido no newtoniano Si se trata de un fluido no newtoniano siempre deberíamos intentar medir la viscosidad a un velocidad de cizalla lo más parecida a las condiciones a las que se va a someter el fluido. Al margen de lo dicho, lo más aconsejable es siempre intentar obtener la curva de flujo cuando estemos estudiando un fluido no newtoniano, lo cual presenta el inconveniente de que los instrumentos necesarios son más caros. Los instrumentos más ampliamente usados en la medida de viscosidades se pueden dividir en tres tipos: capilares, rotacionales y de cuerpo móvil. La elección del tipo de viscosímetro es una función de las necesidades y del dinero disponible. La sociedad norteamericana para pruebas y materiales (ARTN) genera normas para la medición y el informe de viscosidades.

VISCOSIMETROS

1. VISCOSIMETRO DE TUBO CAPILAR

En un viscosímetro de tubo, se determina el caudal de un material debido a un gradiente de presión conocido con (∆P) o, inversamente, el gradiente de presión correlacionado con un caudal conocido. Para los líquidos diluidos, el flujo es debido mayoritariamente a la gravedad. Los viscosímetros de tubo son populares debido a que son baratos y fáciles de utilizar y termostatizar. La viscosimetría de tubo es un método muy exacto para la determinación de la viscosidad de líquidos newtonianos. Para líquidos no newtonianos, es menos adecuada debido a que la medición no se puede dar a una velocidad de deformación constante, ya que varía a lo largo del diámetro del tubo.

Los cálculos de la velocidad de deformación, esfuerzo cortante y viscosidad a partir de la relación entre el caudal y el gradiente de presión están basados en las suposiciones de que el flujo en el tubo es laminar, la velocidad en la pared del tubo es cero (condición de falta de deslizamiento), el fluido es incomprensible y los efectos de entrada y salida se pueden despreciar. Entonces para un capilar de longitud y radio en un punto a lo largo del radio viene dado por:

Donde ∆P es la diferencia de presión a lo largo de la longitud del capilar y r la distancia desde el centro del tubo. Por lo tanto, el esfuerzo cortante en la pared, , es igual a . La dependencia de sobre tambien provoca que sea dependiente de . Para un líquido newtoniano con una viscosidad , viene dada por:

Donde tiempo .

es el volumen del fluido que esta fluyendo a través del capilar durante un

Ambas, y , son cero en el centro del tubo y aumentan linealmente con . Para un fluido newtoniano, esto da lugar a un perfil de velocidad parabólico (el denominado perfil de Poiseuille)

Figura 1 a) perfiles de flujo en un viscosímetro de tubo, fluido newtoniano (curva continua) y fluido pseudoplástico (curva discontinua) - b) perfiles de flujo en un viscosímetro de tubo, fluido con esfuerzo umbral

Donde es la velocidad del fluido. El volumen que fluye V a través del capilar viene dado por

Esta ecuación permite el cálculo directo de

a partir del flujo volumétrico por segundo.

no es conocida. la curva de flujo se puede calcular a partir de la relación entre le gradiente de presión y el caudal volumétrico. Los bulbos deben tener el mismo diámetro para minimizar los errores debidos a la tensión superficial. y . el flujo tendrá lugar solamente en la pared. 1992) se puede obtener de Donde la parte contenida entre corchetes se refiere a fluidos en que la dependencia de la velocidad de deformación se puede describir mediante la ley de la potencia.Para fluidos no newtonianos. para obtener las La velocidad de deformación en la pared (Whorlow. Ejemplos bien conocidos de viscosímetros de tubo para líquidos newtonianos de baja viscosidad son los viscosímetros de Oswald y de Ubbelhode (figura 2A. el perfil del flujo será aproximadamente el mismo que el de un material que presenta deslizamiento en la pared. En un caso extremo.2B ). Esto incluso es más pronunciado para un líquido con esfuerzo de fluencia. se debe conocer la relación entre ecuaciones equivalentes a las ecuaciones 2 y 4. dando como resultado un flujo de pistón aparente. El flujo solo tiene lugar cuando es mayor que (figura 1b). Para ilustrar esto en la figura 1a se dan dos perfiles de velocidad. Cuando la relación entre y . Comparando con el perfil parabólico de un líquido newtoniano. Este tiempo es una medida directa de la viscosidad cinemática donde es la densidad del líquido C es una constante que depende de la geometría. Se debe recordar que es cero en el centro del tubo (ecuación 1). Que especialmente consisten en dos bulbos conectados por un capilar. En estos viscosímetros. un volumen exactamente conocido fluye debido a la gravedad a través del capilar. Para líquidos . el perfil de un fluido pseudoplástico es más redondeado. y se mide el tiempo requerido. Para productos tales como mayonesa con un esfuerzo umbral << grande >>.

los viscosímetros capilares son muy adecuados para la calibración de líquidos normalizados que se van a calibrar con varios reómetros • La termostatación se puede realizar de forma simple y exacta. parte de la presión impulsadora se . la fuerza impulsadora se puede suministrar mediante una presión de gas (o hidrostática). 1992). • Los viscosímetros capilares son simples y relativamente baratos Existe un número de fuentes de error en la viscosimetría capilar. Figura 2 A) viscosímetro de Ostwald. B) viscosímetro de Ubbelohde (no a escala) c) Cannon Fenske Para líquidos con una viscosidad elevada. Por lo tanto. En la última configuración. se mide la diferencia de presión a lo largo del capilar.opacos se hallan disponibles viscosímetros de carga hidrostática de flujo inverso (Whorlow. se puede suministrar mediante un pistón o una bomba de flujo constante. Los viscosímetros capilares son populares por varias razones: • La viscosidad de los líquidos newtonianos se puede determinar con mucha exactitud. • Corrección de la energía cinética: dependiendo de la construcción del viscosímetro y de las propiedades del líquido. y para líquidos muy espesos.

Esto da lugar a la próxima expresión para la viscosidad cinemática: Donde son constantes. P’ es proporcional a . la corrección será pequeña. Para tiempos de flujo grandes. esto puede dar una disipación grande extra de energía a la entrada. • Deslizamiento en la pared: esto es debido a la formación de una capa lubricante a lo largo de la pared. Esto se incorpora en la calibración de los viscosímetros para liquidos newtonianos. Además a la entrada del capilar. pero para líquidos no newtonianos con un valor de Trouton grande. . para un viscosímetro particular que se pueden determinar mediante calibración. el flujo es fuertemente convergente: contiene una componente elongacional del flujo grande. Para corregir esto. • Efecto de entrada: los perfiles de velocidad en el recipiente y en el capilar serán diferentes: se requiere cierta longitud del capilar para obtener el perfil de velocidad de equilibrio. dejando una capa con una concentración más baja de partículas y reduciendo la viscosidad a lo largo de la pared. que no se tiene en cuenta en la calibración.convierte en energía cinética del líquido a medida que llega al final del capilar. ∆P de la ecuación 4 se debería corregir por la presión P’ requerida para proporcionar la energía cinética. • Turbulencia: la velocidad del flujo debe ser suficiente para prevenir la turbulencia. • Migración de partículas: las partículas en una dispersión fluyendo en un tubo presentan la tendencia a moverse hacia el centro del tubo. donde es la velocidad media del flujo.

que es equivalente a mm2/s. se saca inmediatamente succión el liquido a través del bulbo y se le deja ligeramente por encima de la marca de regulación superior. En la figura 2B-2C se muestran dos de los 17 tipos de viscosímetros analizados en la norma.1 Viscosímetros estándar calibrados capilares de vidrio Las normas ASTM D445 y D446 (referencias 1 y 2) describen el uso de los viscosímetros estándar calibrados capilares de vidrio para medir la viscosidad cinemática de líquidos transparentes y opacos. . se retira la succión y se permite al liquido fluir bajo el efecto de la gravedad. La sección de trabajo del tubo es el capilar que se encuentra por debajo de la marca de regulación inferior. el tubo viscosímetro es cargado con una cantidad específica de fluido de prueba. proporcionada por el fabricante. Después de estabilizarse en la temperatura de prueba. Para preparar la prueba de viscosidad. este valor debe multiplicarse por 10-6para obtener la unidad estándar SI de m2/s.• Calentamiento viscoso: para líquidos con alta viscosidad y altas velocidades de deformación puede tener un lugar de calentamiento viscoso. La viscosidad cinemática se calcula multiplicando el tiempo de flujo por la constante de calibración del viscosímetro. 1. La unidad de viscosidad utilizada en estas pruebas es el centistoke (cSt). Se registra el tiempo requerido para que el borde superior del menisco pase de la marca de regulación superior a la inferior.

el viscosímetro típico es un recipiente con un agujero en el fondo. aunque presentan el inconveniente de que las medidas de viscosidad no son muy precisas. Si se desea calcular viscosidades cinemáticas a partir del tiempo de vaciado sería necesario llevar a cabo un calibrado del aparato empleando una ecuación del tipo de la ecuación 8: . De esta forma. el caudal depende en gran medida del nivel del líquido y el flujo producido no sigue la ley de Hagen Poseuille. adhesivos. etc. Este tipo de viscosímetros no deberían de ser usados en fluidos No-Newtonianos ni en fluidos tixotrópicos o reopécticos. En este caso la viscosidad del fluido no se suele determinar. En general son sencillos y fáciles de manejar. En este caso. la viscosidad y el tiempo de vaciado no se relacionan mediante una ecuación sencilla. Los viscosímetros de orificio tienen normalmente capilares muy cortos. La copa se llena y se mide el tiempo necesario para que se vacíe. Zahn. Saybolt y Furol. pinturas. Son empleados normalmente para medir y controlar las propiedades de flujo en la manufactura.2 VISCOSÍMETROS DE ORIFICIO O VISCOSÍMETROS DE COPA. de esta forma se puede dar datos de fluidez en segundos Saybolt. sino que el análisis del flujo es bastante complicado. Ejemplos de viscosímetros de este tipo son los viscosímetros Ford. Shell. siendo el tiempo de vaciado el parámetro que da una idea acerca de la fluidez. procesado y aplicaciones de tintas.1. segundos Ford.

En estos viscosímetros un depósito se conecta a un capilar y el fluido a estudiar se extruye a través del capilar por medio de un pistón que aplica un esfuerzo constante. Una de las correcciones más empleadas (corrección de Rabinowitsch). mediante la cual es posible obtener la velocidad de cizalla real en la pared del capilar .Donde k y K son constantes características del viscosímetro. Una variante del viscosímetro de pistón descrito antes consiste en sustituir el pistón por un tornillo sin fin que haga fluir continuamente el material a estudiar a través del capilar. (Fuente: Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology. Normalmente los polímeros fundidos son fluidos no newtonianos y las ecuaciones utilizadas anteriormente para los viscosímetros capilares deben ser corregidas. El método y las condiciones de trabajo para la caracterización de materiales termoplásticos se describen en la norma ASTM D1238. John Wiley & Sons. 2001).3 VISCOSÍMETROS DE PISTÓN O DE EXTRUSIÓN. La viscosidad puede ser calculada a partir del caudal volumétrico y de la pérdida de carga a lo largo del capilar. Figura 3 Viscosímetro de pistón. Los viscosímetros de este tipo se usan principalmente para medir la viscosidad de polímeros fundidos y otros materiales muy viscosos. 1. También es posible que el fabricante ya haya realizado este calibrado y con el equipo se acompañe bibliografía necesaria para llevar a cabo la transformación del tiempo de vaciado en viscosidad.

Donde n es el factor de la ley de la potencia: Pudiéndose calcular la viscosidad a partir de la ecuación siguiente: Por otra parte. el esfuerzo de cizalla puede calcularse a partir de la ecuación siguiente: Donde L y R son la longitud y radio máximo del tornillo y E es una constante empírica que intenta corregir los efectos de salida y entrada de material en el capilar. En la figura 5 se muestra el aspecto de una representación de Bagley para dos velocidades de cizalla (A: 590 s-1 y B:295 s-1). Dicha constante puede ser obtenida mediante la extrapolación a ΔP=0 de la representación de ΔP frente a L/R a velocidad de cizalla constante y para capilares de distinta longitud (Representación de Bagley). .

Otra ventaja es que la muestra se puede cizallar tanto como se desee permitiendo el estudio del comportamiento dependiente del tiempo.2. Una gran ventaja a este tipo de reómetro es que para una geometría de medición bien conocida. que mayoritariamente consisten en cilindros rotatorios. En general. (b) cono y placa y (c) placa-placa 2. VISCOSIMETROS ROTACIONALES En un viscosímetro rotacional.1 GEOMETRÍA DE CILINDROS CONCÉNTRICOS . placas o conos. la deformación en cizalla y la velocidad de deformación son aproximadamente uniformes en la pieza de ensayo. Las geometrías de medición más frecuentemente utilizadas son las que las que la muestra es cizallada entre dos cilindros coaxiales. el líquido a ensayar se cizalla entre las dos partes del cuerpo de medición. un cono y una placa o dos placas paralelas Figura 4 geometría (a) cilindros concéntricos. se puede distinguir entre aparatos en los que se aplica un esfuerzo constante y aquellos en los que se aplica una cizalla (velocidad de deformación) constante.

la deformación en cizalla en la abertura se puede aproximar a Y para régimen laminar. Para ambos sistemas. En un sistema Couette gira el cilindro externo y en un sistema Searle gira el cilindro interno. por . Despreciando los efectos finales y de inercia. para un cilindro de radio . en las que se puede girar. Solamente si existe una abertura muy pequeña entre los cilindros comparada con sus radios se puede considerar constante en la abertura. la relación entre el esfuerzo cortante con el par de torsión i y de longitud viene dado por: Esta ecuación implica que no es constante en la abertura (hueco) entre los dos cilindros concéntricos pero disminuye desde el cilindro interno al externo.En este tipo de geometrías de medición. la pieza de ensayo se confina entre dos superficies cilíndricas. en ausencia de deslizamiento en la pared. Luego. la velocidad de deformación . las ecuaciones que correlacionan el giro con el par de torsión son las mismas.

la disminución puede ser por otra parte como la viscosidad varia con . Para líquidos no newtonianos. Como primera aproximación se puede tomar Sin embargo.y se De modo similar viene dado por De las ecuaciones 16 y 17. angular (rad * s ) y una media de . se observa que ambos como lo hace y disminuyen en la abertura con . y no se . Para líquidos newtonianos obtiene de . el radio de los cilindros interno y externo. Para líquidos que se comportan de acuerdo al modelo de la ecuación de la potencia . si la abertura entre los cilindros no es muy pequeña pueden considerar constantes en la abertura.Donde es el desplazamiento angular del cilindro en rotación (rad). -1 la velocidad . respectivamente.

Los vórtices de Taylor causan una disipación extra de energía. El flujo todavía es ordenado. desarrollar modelos de flujo localizados secundariamente. En casos extremos. Esto es debido a que ηapp es la más es el más grande. dando como resultado el aumento de la η determinada. Para esta situación de flujo. Que es cerca del cilindro interno. causando solamente que una parte del liquido se cizalle. La turbulencia tiene lugar a números de Reynolds (Re) a un más grandes. Por lo que no e s posible para el liquido entero.La ecuación 18 implica que para un liquido pseudoplástico (n< 1) la disminución de con es más fuerte que para líquidos newtonianos. denominados vórtices de Taylor. En la geometría de cilindros concéntricos son fuentes de error: • Desviaciones de líneas de corrientes circulares: Si el cilindro interno gira rápidamente. Ello no ocurrirá si se . Ello tiene lugar cuando Donde es la velocidad del fluido. la longitud característica en el número de Reynolds (Re) es . incluso puede dar lugar a una especie de capa de deslizamiento cerca del cilindro interno. las fuerzas centrifugas provocan el movimiento rápido del líquido cerca del cilindro interno para que se mueva hacia el exterior. pequeña cuando Otra consecuencia de la diminución de con es que para líquidos con un esfuerzo umbral . cerca del cilindro externo. puede estar por debajo de .

Entonces del cilindro interno y alta cerca del extremo. es cero cerca • Efectos finales: La resistencia frente al flujo del líquido en la parte de abajo (y arriba) del cilindro interno a menudo se desprecia si se compara con la contribución del flujo entre los dos cilindros. Se debe ser consciente de que usualmente el efecto final es distinto para líquidos newtonianos y no newtonianos. (Figura 6) figura 5 ejemplos de medicion de cilindros concentricos con un efecto final reducido (a) doble cilindro concentrico (b) angulo de cono trazado muy puntiagudo para claridad y (c) burbuja de aire atrapada bajo el cilindro interno • Deslizamiento en la pared debido a una capa de deslizamiento: Este hecho se debe constatar utilizando varias geometrías de medición y. . Para eliminar o al menos reducir substancialmente el efecto final se ha propuesto diversas geometrías de medición especialmente diseñadas para unos pocos ejemplos. En una dispersión de partículas. El centro de una partícula no puede estar más cerca de la pared que su radio. si es posible. mediante inspección visual. Se puede obtener una corrección mediante la determinación del par de torsión en función de la altura sumergida del cilindro interno.está girando el cilindro exterior (sistema couette). el deslizamiento en la pared puede ser debido al efecto del volumen excluido.

esta capa tiene una concentración de partículas menor y por ello una menor η.conduciendo a una capa con un espesor aproximadamente igual al diámetro de la partícula d. 1984). entonces son uniformes sobre todo el material entre el cono y la placa. • Incorrecta colocación de los cuerpos de medición uno con respecto del otro 2. Las ecuaciones con las que se pueden calcular son respectivamente . Este efecto puede ser muy serio si ( (cheng. Esta es la mayor ventaja de esta geometría de medición comparada con la de cilindros concéntricos o placa-placa y hace la geometría de cono y placa adecuada para el estudio de líquidos fuertemente pseudoplásticos y materiales con esfuerzo umbral. Si el ángulo entre le cono y la placa es pequeño (<5°). • Calentamiento viscoso: Este jugara un papel solamente en materiales son una lata η cizallados a alta . El punto del cono normalmente es de suelo aplastado para permitir el contacto directo entre el cono y la placa.2 GEOMETRÍA DE CONO Y PLACA Esta geometría de medición consiste en una placa circular y un cono de de un radio con su eje perpendicular a la placa y su vértice en el plano de la superficie de la placa (figura 5b).

Otras consideraciones incluyen el flujo secundario debido a los efectos de inercia a altas y efectos de calentamiento viscoso para líquidos con alta η. Además el secado externo de las muestras en los bordes tendrá un gran efecto. la termostatación es más difícil para las geometrías cono y placa que las de cilindros concéntricos. esta geometría de medición es especialmente adecuada para el estudio de materiales cuya estructura debe ser . Debido a las distancias pequeñas entre el cono y la placa. El ajuste del cero es dificultoso y se debe realizar con mucho cuidado. es la velocidad Las geometrías de medición de cono y placa son muy adecuadas para el ensayo de muestras pequeñas. el efecto de una capa cerca de las paredes con una concentración de partículas más pequeña. Además una partícula puede llegar a ser atrapada entre el cono y la placa. Los efectos finales no juegan un papel importante. En estos casos una geometría placa. 2. será relativamente más importante.placa puede ser una alternativa útil. dando un deslizamiento aparente. Por otra parte. Los materiales que contienen partículas grandes no se pueden estudiar con la geometría de cono y placa.PLACA Esta geometría de medición consiste en dos placas paralelas a una distancia H la una de la otra (figura 5c) de las cuales una puede girar.Donde es el desplazamiento angular (rad) de la parte rotante y angular (rad*s-1).3 GEOMETRÍA PLACA.

paletas y otros accesorios de diversa geometría. La mayor desventaja comparada con una geometría cono y placa es que no son constantes en la pieza de ensayo durante la deformación pero varia con la distancia desde el centro. que pueden tardar en recuperarse. Las geometrías no estándar son difíciles de estudiar. Se pueden calcular mediante las ecuaciones: Se debe ser consciente de que la ecuación 23 para el cálculo de esta forma solo para líquidos newtonianos.…) que emplean como accesorios de medida que giran en el interior del fluido discos. Existen viscosímetros comerciales (Brookfield. . Ikavisc.perturbada lo menos posible o en absoluto mientras se está montando el reómetro. Se debe cuidar que la muestra tenga dos superficies planas paralelas. r. se pueda aplicar en 2. por ejemplo materiales tixotrópicos o productos con un esfuerzo umbral.4 OTROS VISCOSÍMETROS ROTACIONALES.

Independientemente de la geometría del accesorio. 3. dl es la densidad del líquido y v velocidad de caída. En los viscosímetros de cuerpo móvil la movilidad de una esfera. VISCOSÍMETROS DE CUERPO MÓVIL. disco. La ley de Stokes relaciona la viscosidad del fluido a través de la ecuación: Donde r y ds son respectivamente el radio y la densidad de la esfera. Normalmente se utilizan para fluidos muy viscosos con los que se pueden tener medidas de velocidades bastante precisas. también se emplean en fluidos newtonianos.. burbuja. Los viscosímetros más conocidos son los de caída de esferas. prácticamente todos estos viscosímetros basan su medida en la fuerza necesaria para hacer girar un accesorio en el interior del fluido a una velocidad de giro dada. ya que para fluidos no newtonianos no se ha desarrollado ninguna ecuación. Si una esfera cae en el interior de un fluido libremente se acelera hasta que la fuerza de la gravedad se iguala a la fuerza de rozamiento que ejerce el fluido sobre ella. por otra parte. en el fluido da medida de la viscosidad del fluido. los cuales se basan en la ley de Stokes.Concretamente para el viscosímetro Brookfield se han desarrollado ecuaciones que incluyen correcciones para fluidos no newtonianos. pudiéndose aplicar una ecuación semejante a la 26: . que relaciona la viscosidad de un fluido con la velocidad de caída. Una variación de este tipo de viscosímetros consistiría en hacer caer la esfera por un plano inclinado. etc.

El primero de ellos consta de una serie de esferas de diferente diámetro que permiten medir viscosidades entre 0. de Para Physica. 2001). aunque está limitado para fluidos no muy viscosos.5-106 mPas. John Wiley & Sons.Donde k es una constante característica del viscosímetro. Modificando la inclinación del tubo se pueden conseguir velocidades de cizalla entre 10-1000 s-1. Los más recientes avances en este tipo de viscosímetros figuran en los viscosímetros Paar AMV. (Fuente: Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology. El fluido a estudiar se colocaría en el interior de un capilar (por lo que se requiere muy pequeña cantidad de muestra). . el viscosímetro de la figura podría corresponderse a este tipo. Figura 6 Representación de un viscosímetro de caída de esfera. Ejemplos de este tipo de viscosímetros es el Hoeppler o el Paar AMV 200.

c = constante de viscosidad.Los datos obtenidos de la viscosidad se multiplican por una constante para obtener la viscosidad o en algunos casos otros paramentaros que vienen con viscosímetro o depende de la calibración de este con una sustancia con viscosidad conocida como el agua. . Viscosidad cinemática (cs) = c × t. t = tiempo de flujo en segundos.

EJERCICIOS VISCOSÍMETRO ROTATORIO .

.Las muestras de papilla preparada fueron llevadas a 40°C en un Baño María y luego se sometieron a diversas mediciones en un reómetro marca Brookfield modelo RVT.Caracterización reológica. siguiendo las instrucciones señaladas en el Manual del equipo (Brookfield Engineering Laboratories). Los resultados de dichas mediciones (lecturas) fueron procesados en una hoja de cálculo Excel aplicando la metodología sugerida por Mitschka (1982 .

Metodología de Mitschka: Determinación de las Propiedades Reológicas de Fluidos a partir de Lecturas del Viscosímetro Brookfield RVT 1. de acuerdo a la ecuación: τ = K . esfuerzo de corte τ (Pa). 2. nos da diferentes lecturas L (s/u) a diferentes velocidades de rotación N (rpm). . Aplicando regresión lineal. Estos son los datos de partida. Se grafica en escala logarítmica: velocidad de rotación N (rpm) vs. Se calcula el esfuerzo de corte t (Pa) para cada velocidad de rotación N (rpm). L 4. se calcula la pendiente de la recta que será el índice reológico n (s/u) del fluido evaluado. A cada número de Spindle le corresponde un factor K (s/u). operando con un mismo Spindle. de acuerdo a: 3. entonces el fluido sigue la Ley de la Potencia. El viscosímetro Brookfield RVT. Si los puntos ploteados tienen tendencia lineal.

El coeficiente de consistencia m (Pa. de acuerdo a la ecuación: γ = J .s) se define por la ecuación abajo expuesta.s). N 7. que se muestra en la Tabla adjunta 6. Se calcula la velocidad de corte g (1/s) para cada velocidad de rotación N (rpm).sn) se calcula linealizando la ecuación de la potencia: . Después puede ser convertida a centipoises (1000 cP = 1 Pa.5. La viscosidad aparente μa (Pa. 8. Para un valor conocido de índice reológico n (s/u). le corresponde un factor J (s/u).

35% y 40% (b. el cual presenta una boquilla capilar (l = 32 mm.  = 2mm. es la velocidad de corte aparente (s-1) y Q es el flujo volumétrico (mm3 s-1) La velocidad de corte a la pared se determina con la siguiente ecuación la cual incluye la corrección por el índice de comportamiento de flujo necesario para fluidos nonewtonianos. Worcestershire. de donde se determina la caída de presión en el capilar y la velocidad de flujo volumétrico. 90°C y 110°C. contenido de agua del material de 30%. 22). L es la longitud del capilar (mm).  = 2mm. es el gradiente de presión y r es el radio del capilar La velocidad de corte aparente se calcula con la siguiente Ecuación. la cual depende del flujo volumétrico y el radio del capilar empleado . es la caída de presión (Pa).UK). Las condiciones de proceso estudiadas fueron: temperaturas de 75°C. donde: es el esfuerzo de corte a la pared (Pa). θ = 90°) y una boquilla de orificio (l = 0 mm. .VISCOSÍMETRO CAPILAR Las mediciones experimentales para el estudio reológico se obtuvieron en un reómetro capilar de doble abertura Rosand RH 7 (Malvern Instruments.h) y velocidades de corte entre 10 y 800 s-1. Para determinar la viscosidad de un material que fluye en un capilar se debe calcular el esfuerzo de corte y la velocidad de corte a la pared (5. 20. θ = 90°). (mm). Este ajuste se conoce como la corrección de Rabinowitsh. Donde. 21. Donde: es la velocidad de corte a la pared (s-1) y n es el índice de comportamiento de flujo que se obtiene de la pendiente de la gráfica de caída de presión en función de la velocidad de corte aparente. Los datos reológicos se obtuvieron en un reómetro capilar de alta presión.

n es el índice de comportamiento de flujo. donde η es la viscosidad aparente (Pas). Aplicando logaritmo Parámetros: . T es la temperatura (K). es la velocidad de corte (s-1). K0 es el índice de consistencia (Pasn). Los valores experimentales obtenidos se ajustan al modelo reológico de regresión de Harper. es la energía de activación (J/mol). MC es la fracción másica de agua (b. el cual se muestra en la siguiente ecuación.h) y el parámetro b que lo acompaña indica el efecto del cambio en el contenido de humedad en la viscosidad del material. R es la constante gases ideales (J/ mol K).La viscosidad de fricción aparente η del material estudiado se calcula con la siguiente ecuación.

53 42./cm³ r 2 = densidad del fluido = 0.18 Tiempo promedio 42.725 2.T .58 26.61 42.98 26.55 32.075413 r 1 = densidad de la esfera ( gr/cm³) = 2.397 2. Temperatura(°C ) 29.VISCOSÍMETRO DE CAÍDA DE LA ESFERA Ejercicio los siguientes datos fueron obtenidos de una medición de un viscosímetro de bolas hallar la viscosidad que se va a hallar es dinámica y se mide en centipoises K = constante de la esfera a utilizar = 0.92 21.47 32.77 Viscosidad (centipoises) 4.26 22.5 40 50 60 Tiempos de caída ( s ) 42 32.22 21.9 25.13 21.86 26.271 Primero se promedio el tiempo y después se busco la viscosidad m = K (r 1-r 2).85 31.233 gr.429 3.85 gr/cm³ T = tiempo de caída de la esfera.

33 0. 0.33 0.2 44.2 43.1 47.33 0.33 0.8 38.2 31.8 50.VISCOSÍMETRO SAYBOLT Ejercicio en la siguiente tabla se muestran los valores obtenidos del tiempo en un viscosímetro Saybolt a diferentes temperaturas encontra la viscocidad • TABLA DE REGISTRO DE DATOS Diámetro Capilar cm.33 Temperatura de la muestra ºC 23.6 Tiempo Saybolt s 152 98 71 61 56 49 46 Nº Volumen cm3 1 2 3 4 5 6 7 60 60 60 60 60 60 60 Se determina los datos de la tabla de procesamiento de datos con las siguientes formulas: Para t < 100 Stokes Para t > 100 Stokes .33 0.33 0.

071 0.731 75.103 110.092 0.6 Tiempo Saybolt s 152 98 71 61 56 49 46 .1 47.8 50.2 43.86 59.2 31.793 19.106 0.232 Temperatura de la muestra ºC 23.531 40.99 136.326 0.8 38.133 0.N º 1 2 3 4 5 6 7 Viscosidad st 0.062 Número de Reynolds 7.202 0.2 44.

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