DEFECTOS E IMPERFECCIONES CRISTALINAS Realmente no existen cristales perfectos sino que contienen varios tipos de imperfecciones y defectos, que

afectan a muchas de sus propiedades fsicas y mecnicas y tambin influyen en algunas propiedades de los materiales a nivel de aplicacin ingenieril tal como la capacidad de formar aleaciones en fro, la conductividad elctrica y la corrosin. Las imperfecciones se clasifican segn su geometra y forma as: Defectos puntuales o de dimensin cero Defectos lineales o de una dimensin llamados tambin dislocaciones Defectos de dos dimensiones Tambin deben incluirse los defectos macroscpicos tales como fisuras, poros y las inclusiones extraas. DEFECTOS PUNTUALES VACANTE Constituye el defecto puntual ms simple. Es un hueco creado por la perdida de un tomo que se encontraba en esa posicin. Puede producirse durante la solidificacin por perturbaciones locales durante el crecimiento de los cristales. Tambin puede producirse por reordenamientos atmicos en el cristal ya formado como consecuencia de la movilidad de los tomos. (Figura 1) El nmero de vacantes en equilibrio Nv para una cantidad dada de material, se incrementa con la temperatura de acuerdo a la ecuacin: KT Q Nv N = Donde Nv es el nmero de vacantes por metro cbico N es el nmero de puntos en la red por metro cbico

Q es la energa requerida para producir una vacancia (J/tomo) T es la temperatura en K K es la constante de Boltzmann de los gases (1.38 x 10 -23 J/tomoK) 8.62 x 10 -5 eV/tomoK Son las imperfecciones ms comunes en los cristales. Se dan hasta una por cada 10000 tomos. Las vacantes de no equilibrio tienen tendencia a agruparse formando clusters, que forman divacantes o trivacantes. Las vacantes pueden transladarse cambiando su posicin con sus vecinos. Este proceso es importante en la migracin o difusin de los tomos en el estado slido, sobre todo a altas temperaturas donde la movilidad de los tomos es mayor.Figura 1. Vacante DEFECTOS INSTERSTICIALES Algunas veces, un tomo extra se inserta dentro de la estructura de la red en una posicin que normalmente no est ocupada formando un defecto llamado Defecto intersticial . Generalmente este tipo de defecto introduce relativamente grandes distorsiones en los alrededores puesto que normalmente el tomo es sustancialmente ms grande que la posicin intersticial en la que se sita. Consecuentemente la formacin de este defecto no es muy probable. Se pueden introducir en una estructura por radiacin. (Figura 2) Figura 2. Defecto Intersticial IMPUREZAS EN SLIDOS Este defecto se introduce cuando un tomo es reemplazado por un tomo diferente. El tomo sustituyente puede ser ms grande que el tomo original y en ese caso los tomos alrededor estn a compresin puede ser ms pequeo que el tomo original y en este caso

los tomos circundantes estarn a tensin. Este defecto puede presentarse como una impureza o como una adicin deliberada en una aleacin. (Figura 3) Figura 3. Impurezas o reemplazamientos Dependiendo de la clase de impureza que se halle en el cristal, de su concentracin y de la temperatura se formar en el cristal una SOLUCIN SLIDA. Cuando se habla de solucin slida hay que hacer claridad sobre algunos trminos:- Soluto: Es el elemento o compuesto dentro de la solucin slida, que se encuentra en menor concentracin - Solvente: Es el elemento dentro de la solucin slida, que se encuentra en mayor concentracin. Una solucin slida se forma cuando tomos de soluto se adicionan al material y la estructura cristalina original se mantiene. Se puede asimilar a una solucin lquida en la que tambin los tomos que constituyen las impurezas (soluto) estn distribuidos al azar y uniformemente dispersos dentro del slido. Los defectos puntuales de impurezas dentro de las soluciones slidas pueden generarse por dos mecanismos: - Sustitucin: Aqu el soluto o las impurezas reemplazan a tomos originales. Esto se da cuando los tomos que constituyen el soluto y el solvente cumplen los siguientes requerimientos (Reglas de Hume-Rothery): o Los radios atmicos no difieran ms del 15% o Las estructuras cristalinas deben ser las mismas o Las electronegatividades deben ser similares ya que de otra manera reaccionaran y se formaran nuevos compuestos o Deben tener la misma valencia Un ejemplo de solucin slida en metales lo constituyen el Cobre y el Nquel. (Figura 3) Figura 3. Solucin slida por sustitucin de Cobre y Nquel - Intersticial: Aqu los tomos de las impurezas llenan los vacos o intersticios dentro del material original. En la mayora de los materiales metlicos el

empaquetamiento atmico es alto y los intersticios son pequeos. Consecuentemente los dimetros de los tomos que constituyen las impurezas intersticiales deben ser sustancialmente ms pequeas que los del material original, razn por la cual este defecto es mucho menos comn. Un ejemplo de este tipo de impureza por sustitucin lo constituyen el carbn y el hierro. En una solucin slida de estos dos elementos, el carbn puede sustituir al hierro en no mas del 2%. (Figura 4)Figura 4. Impurezas intersticiales de Carbn en hierro Otros defectos puntuales importantes son: DEFECTO FRENKEL Es una imperfeccin combinada Vacancia Defecto intersticial. Ocurre cuando un ion salta de un punto normal dentro de la red a un sitio intersticial dejando entonces una vacancia. (Figura 5) Figura 5. Defecto Frenkel DEFECTO SCHOTTKY Es un par de vacancias en un material con enlaces inicos. Para mantener la neutralidad, deben perderse de la red tanto un catin como un anin. (Figura 6) Figura 6. Defecto Schottky Otro defecto puntual importante ocurre cuando un ion de una carga reemplaza otro ion de diferente carga. Por ejemplo un ion de valencia +2 reemplaza a un ion de valencia +1. En este caso una carga extre positiva se introduce dentro de la estructura. Para mantener un balance de carga, se debe crear una vacante de una carga positiva (Enlaces inicos). Figura 7Figura 7. Defecto por reemplazamiento por iones de diferente carga DEFECTOS DE LINEA (DISLOCACIONES) Son defectos que dan lugar a una distorsin de la red centrada en torno a una lnea. Se crean durante la solidificacin de los slidos cristalinos o por deformacin plstica, por condensacin de vacantes. Hay dos tipos de dislocaciones, las de cua y las helicoidales. Tambin puede darse una

combinacin de ambas, denominada dislocacin mezcla DISLOCACIN DE CUA Se crea por insercin de un semiplano adicional de tomos dentro de la red. Los tomos a lado y lado del semiplano insertado se encuentran distorsionados. Los tomos por encima de la lnea de dislocacin, que se encuentra perpendicular al plano de la pgina, en el punto donde termina el semiplano insertado, se encuentran comprimidos y los que estn por debajo se encuentran apartados. Esto se refleja en la leve curvatura de los planos verticales de los tomos mas cercanos del extra semiplano. La magnitud de esta distorsin decrece con la distancia al semiplano insertado. Figura 8. Dislocacin de cua La distancia de desplazamiento de los tomos en torno a una dislocacin se llama DESLIZAMIENTO o vector de Burgers y es perpendicular a la lnea de dislocacin de cua.DISLOCACIN HELICOIDAL Esta dislocacin se forma cuando se aplica un esfuerzo de cizalladura en un cristal perfecto que ha sido separado por un plano cortante. Figura 9. Figura 9. Dislocacin helicoidal Aqu el vector de Burgers o de desplazamiento es paralelo a la lnea de dislocacin. DISLOCACIONES MIXTAS Con frecuencia los cristales exhiben mezcla de las dislocaciones anteriores. Su vector de Burgers no es ni perpendicular ni paralelo a la lnea de dislocacin, pero mantiene una orientacin fija en el espacio. La estructura atmica local en torno a la dislocacin mixta es difcil de visualizar, pero el vector de Burgers proporciona una descripcin conveniente y sencilla. (Figura 10) Figura 10. Dislocacin mixta SIGNIFICADO DE LAS DISLOCACIONES Aunque los deslizamientos o desplazamientos atmicos pueden ocurrir en cermicos y polmeros, estos procesos son particularmente tiles para entender el comportamiento

mecnico de los metales. Primero que todo, el deslizamiento atmico explica por que la resistencia de los metales es mucho mas baja que el valor terico predicho de los enlaces metlicos. Cuando los deslizamientos ocurren, solo una pequea fraccin de todos los enlaces metlicos a lo largo de la interfase necesita ser roto y la fuerza requerida paradeformar el metal es pequea. Segundo, los deslizamientos proveen ductilidad en los metales. Si no estuvieran presentes las dislocaciones, una barra de hierro sera frgil y los metales no podran ser moldeados por varios procesos tales como forjado. Tercero, es posible controlar las propiedades mecnicas de un metal o aleacin interfiriendo con el movimiento de las dislocaciones. Un obstculo introducido dentro del cristal evita que una dislocacin se deslice a menos de que se aplique una fuerza muy grande. Es posible encontrar un gran nmero de dislocaciones en los materiales. La densidad de las dislocaciones o longitud total de las dislocaciones por unidad de volumen, se usa generalmente para representar la cantidad de dislocaciones presentes. Densidades de dislocaciones de 10 m . mm -3 son tpicas de los metales ms suaves, mientras que densidades de dislocaciones superiores a 1000 Km . mm -3 se pueden conseguir deformando el material. LEY DE SCHMID Se puede entender las diferencias en el comportamiento de los metales que tienen diferentes estructuras, examinando la fuerza requerida para iniciar el proceso de deslizamiento. Suponga que se aplica una fuerza unidireccional F a un cilindro de metal que es un cristal simple o monocristal (Figura 11). Es posible ubicar el plano de deslizamiento y la direccin del desplazamiento al aplicar la fuerza, definiendo los ngulos l y f. l es el ngulo entre la direccin del desplazamiento y la fuerza aplicada, y f es el ngulo entre la normal al plano de desplazamiento y la fuerza aplicada.

Para que la dislocacin se mueva en el sistema de deslizamiento, se necesita que acte una fuerza de cizalladura en la direccin del desplazamiento, producida por la fuerza aplicada. La resultante de esta fuerza de cizalladura, Fr, est dada por Fr = F coslSi esta ecuacin se divide por el rea del plano de deslizamiento, cosf Ao A = , se obtiene la LEY DE SCHMID, t r = scosfcosl donde: Es el esfuerzo unidireccional aplicado al cilindro A F Es la resul te del esfuerzo cor te en la direccion del deslizamiento A F o r r = = s t tan tan DEFECTOS INTERFACIALES O SUPERFICIALES Los defectos superficiales son los lmites o bordes o planos que dividen un material en regiones, cada una de las cuales tiene la misma estructura cristalina pero diferente

orientacin. SUPERFICIE EXTERNA Las dimensiones exteriores del material representan superficies en las cuales la red termina abruptamente. Los tomos de la superficie no estan enlazados al nmero mximo de vecinos que deberan tener y por lo tanto, esos tomos tienen mayor estado energtico que los tomos de las posiciones internas. Los enlaces de esos tomos supericials que no estan satisfechos dan lugar a una energa superficial, expresada en unidades de energa por unidad de rea (J/m 2 o Erg/cm 2 ). Adems la superficie del material puede ser rugosa, puede contener pequeas muescas y puede ser mucho mas reactiva que el resto del material. BORDES DE GRANO Se puede definir como la superficie que separa los granos individuales de diferentes orientaciones cristalogrficas en materiales policristalinos. El lmite de grano es una zona estrecha en la cual los tomos no estn uniformemente separados, o sea que hay tomos que estn muy juntos causando una compresin, mientras que otros estn separados causando tensin. De cualquier forma los limites de grano son reas de alta energa y hace de esta regin una mas favorable para la nucleacin y el crecimiento de precipitados MACLAS Una macla es un tipo especial de lmite de grano en el cual los tomos de un lado del lmite estn localizados en una posicin que es la imagen especular de los tomos del otro lado. Cristales de yeso sin maclar Macla de yeso Tarea: Con el fin de complementar el tema de cristalografa consulte acerca de los temas CUASICRISTALES y FRACTALES.