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Perforación con Raise Bore 1

Perforación con Raise Bore 1

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Perforación de chimeneas con

Maquinas Raise Bore

• Dicha perforación se realiza de modo invertido al sistema convencional. donde se utiliza como guía el tiro piloto. • Iniciando la perforación en la parte superior mediante un tiro piloto. se construye la chimenea según el diámetro requerido. hasta llegar al nivel inferior. • Luego se inicia el proceso de escariado. .METODOLOGIA • El sistema Raise Bore como método de perforación en la construcción de chimeneas tiene ganada una gran popularidad debido a sus varias ventajas.

Ventajas • La ventaja mas importante es la seguridad. • Desviaciones mínimas entre 1% a 2 %. • Menor tiempo en la construcción de la chimenea. • Las características físicas de acabado de la chimenea son mas estables y parejas. • Construcción de chimeneas de gran longitud con inclinaciones entre los 45° a 90°. por la menor exposición de personas a los peligros necesarios en la construcción de una chimenea convencional. . • La reducción de costos a largo plazo.

Ventajas RAISE BORE BIND HOLE ALIMAK .

Las presiones de trabajo en la unidad hidráulica por lo general oscilan entre las 0 a 5000 PSI. (0 a 340 BAR-hasta 70 GPM) . Aquí también se encuentra el depósito principal de aceite el cual es refrigerado antes de ser devuelto al deposito.PARTES PRINCIPALES DEL RAISE BORE Unidad Hidráulica de Potencia Cuenta con un motor eléctrico (CA de 150 a 350 hp) que acciona las bombas hidráulicas para generar el movimientos de rotación y movimientos de desplazamiento.

000 libras en el proceso de escariado. Este componente cuenta con un brazo hidráulico para el carguío de las barras. La perforadora tiene 02 movimientos de desplazamiento definidos y 02 movimientos de rotación indefinidos.Máquina Perforadora Componente diseñado para transformar la energía hidráulica en movimientos de rotación ( torque) hasta 182000 lib. obteniendo presiones de hasta 940. . Los movimientos en la perforadora son controlados desde un panel de control. ubicado a una distancia entre 03 a 09 metros./pie También se obtiene movimientos de desplazamiento para la perforación piloto y perforación de escariado.

Controlar los movimientos de la máquina Raise Bore.Regular y controlar las presiones de trabajo en los procesos de perforaciones de piloto o de escariado.Verificar las presiones de trabajo y los consumos de energía eléctrica. .Panel de Control Componente diseñando para controlar desde una distancia entre 03 a 09 metros: -La partida y parada de la maquina Raise Bore. . . .

ye sea por gravedad y/o con presión de contra balance esto hasta llegar a un nivel inferior. pudiendo ser también mixto (agua/aire). Para la recuperación de los detritus de la roca molida en la perforación.Perforación Piloto Etapa en la cual se perfora desde un nivel superior con movimientos variados de rotación. se ocupa un caudal elevado de agua o aire. en casos que en la perforación se encuentren fallas geológicas se trabajara con polímeros (aditivos).000 libras por pulgada. La presión recomendada para aplicar a los triconos es de 3. todo esto depende de la calidad del macizo rocoso a perforar. . como la profundidad de la chimenea a construir.

mediante una fuerza de empuje y otra de rotación (corte y cizalle). esto se realiza en forma ascendente. la roca triturada cae por gravedad por los espacios diseñados en la cabeza rimadora.00 metros. Los diámetros de los escariadores varían desde los 1.Escariado Etapa en la cual se amplia el tiro piloto al diámetro requerido.20 metros hasta los 6. Los que realizan la trituración de la roca son los insertos de los cortadores. .

En el proceso de escariado es muy importante definir la separación entre insertos. Escariado . esto dependerá del macizo rocoso a perforar. También es importante poder definir el tipo de inserto a utilizar esto normalmente es definido por la forma física del inserto. Pudiendo ser de 1” para roca secundaria y de 2” para roca primaria.

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