N° de Documento: NRF-016-PEMEX-2010 Rev.

: 0 Fecha: 31 AGOSTO DE 2010 PÁGINA 1 DE 80

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN

DISEÑO DE REDES CONTRAINCENDIO
(INSTALACIONES TERRESTRES)

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0

PÁGINA 3 DE 80

CONTENIDO: CAPÍTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. INTRODUCCIÓN. OBJETIVO. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIÓN. ACTUALIZACIÓN. REFERENCIAS. DEFINICIONES. ABREVIATURAS. DESARROLLO. 8.1 8.1.1 8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.2 8.1.3 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. Abastecimiento y almacenamiento de agua. Abastecimiento de agua. Almacenamiento de agua. Tanques de almacenamiento de agua contraincendio, atmosférico. Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. Diseño del sistema de bombeo. Selección de bombas centrifugas. Bombas principales y bombas redundantes (de relevo) para servicio contraincendio. Bomba de mantenimiento de presión “Jockey”. Diseño del cabezal de succión de las bombas. Diseño del cabezal de descarga de las bombas. Diseño del cabezal de pruebas de funcionamiento de las bombas. Instrumentación y dispositivos de protección del equipo de bombeo. 20 21 24 25 27 PÁGINA 6 7 7 7 8 8 9 12 12 13 13 13 13 15 17 17 18 20

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0

PÁGINA 4 DE 80 8.8.1 8.8.2 8.8.3 8.8.4 8.8.5 8.9 8.9.3 8.9.4 8.10 8.11 8.12 Alarmas. Manómetros. Válvula de alivio de recirculación. Válvula de alivio de presión. Válvula automática de liberación de aire. Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante. Filosofía de paro de bombas contraincendio. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 27 27 27 28 28 28 29 30 30 33 33 34 35 35 36 36 37 39 40 40 41 44 44 47 48 51 52 53 53

8.12.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. 8.12.11 Escape del motor de combustión interna. 8.12.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 8.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 8.12.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. 8.13 Diseño de la red de agua contraincendio. 8.13.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 8.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8.13.16 Válvulas de la red de agua contraincendio. 8.13.17 Hidrantes-monitores. 8.13.18 Monitores operados en forma remota. 8.13.19 Torreta para monitores. 8.13.20 Tomas para camiones contraincendio. 8.14 Sistemas de aspersión. en la horizontal. 8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección recipientes a presión instalados en la vertical. 8.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados

14.2.1 CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP.14.8.15. 8. 59 59 60 61 62 62 63 63 65 66 67 59 57 58 56 54 55 RESPONSABILIDADES. 11.3.8. 8. 9.14. Diseño de la red de espuma contraincendio Sistemas de rociadores espuma-agua.No.8.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos. 9. 8. turbinas y sistemas de lubricación.14.14. 8.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. 8.15.15. Válvula de control automático. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales.15.15. 71 71 71 72 . 12.16 8. 12. 8. BIBLIOGRAFÍA. fosas API placas corrugadas o fosas abiertas. 8. 9.2 Bombas de concentrado espumante.: 0 PÁGINA 5 DE 80 8. Paquete de presión balanceada.1.1Tanque de almacenamiento de concentrado espumante. 8.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. 8. 10.17 9.8.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. ANEXOS.15 8.4 Dosificadores a presión.14.14.14.15.41 Sistema de aspersión para protección a transformadores. De Petróleos Mexicanos.3 Sistemas de dosificación de espuma.34 Sistema de aspersión para protección a bombas.36 Sistema de aspersión para protección a compresores.8 Diseño del sistema de espuma contraincendio. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. 8. 8. De los Contratistas y Prestadores de Servicios.7 Concentrado espumante. 8.14. Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 8.

S. instalaciones y el entorno. para contratar los servicios de ingeniería. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento. de R.: 0 PÁGINA 6 DE 80 Especificaciones de equipo de bombas y motores. Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento. de C.A. 73 12. INTRODUCCIÓN. Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento.L. para prevenir y atender emergencias que nos permitan preservar la integridad del personal.No. FireBus México.A. .V. accesorios y materiales.V. Por la naturaleza de los procesos industriales y operaciones que se realizan en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. de C. S. En la elaboración de esta norma participaron: Petróleos Mexicanos. Bermad México. aprovechando experiencias diversas y resultados publicados de investigaciones nacionales e internacionales. se emite la presente norma de referencia correspondiente al diseño y especificación de las redes de agua y de espuma contraincendio en instalaciones industriales terrestres. Pemex-Gas y Petroquímica Básica. Aurora Picsa. Pemex-Exploración y Producción. Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001. se requiere contar con redes contraincendio a base de agua y espuma.2 0. Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento. Ley de Adquisiciones. En este sentido. de C. Por lo anterior se hace necesario contar con una norma que establezca y unifique los criterios de diseño y especificaciones de equipos. 30 septiembre 2004). S. Ansul de México. Pemex-Refinación. en las que se manejan hidrocarburos líquidos y/o gaseosos. Pemex-Petroquímica.V.

3 2. su almacenamiento. hidrantes y tomas para camión contraincendio. para instalaciones industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.A.V. OBJETIVO. de C. que lleven a cabo Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. sistema fijo de bombeo. de C. S.V. ITT.A.: 0 PÁGINA 7 DE 80 Importadora Fabregat. Este documento normativo no incluye lo referente a embarcaciones e instalaciones costa fuera. monitores. Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.4 2. 2. Esta Norma de Referencia incluye el uso de tubería metálica y tubería no metálica. ACTUALIZACIÓN. Establecer los requisitos mínimos técnicos y documentales. ALCANCE. 2. 2.5 3. Las figuras o dibujos contenidos en esta norma son esquemáticos. invitación a cuando menos tres personas o de adjudicación directa. por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública. INDAGA. 2. 4. VICTAULIC. . no constructivos.1 Esta norma aplica a todas las instalaciones industriales terrestres nuevas y modificaciones a existentes de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y cubre desde el abastecimiento de agua. S. UL de México. como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor. así como a sus sistemas de aplicación a base de aspersores y rociadores. contratista o licitante.2 Se incluyen también las especificaciones de materiales. La presente norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria para la adquisición de equipos y accesorios y/o contratación de servicios de ingeniería de las redes de agua y de espuma contraincendio. que deben cumplir los contratistas para ejecutar los servicios de ingeniería en el diseño de redes de agua y de espuma contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 1. entre otros. CAMPO DE APLICACIÓN. accesorios y equipos que se deben utilizar en cada uno de los sistemas de la red.No. Instituto Mexicano del Petróleo. red principal de distribución de agua y de espuma contraincendio.

tipo jaula de ardilla. 1 del 30 de septiembre de 2004 y se deben dirigir por escrito a: Pemex-Refinación.com 5 5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso.No. NOM-001-STPS-2008: Edificios. 5. Correo electrónico: adiaz@ref. trifásicos.7. NRF-026-PEMEX-2008: “Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y /o sumergidas”.pemex. NOM-016-ENER-2002: Eficiencia energética de motores de corriente alterna. REFERENCIAS. Col.8. 5. Subcomité Técnico de Normalización. métodos de prueba y marcado. NRF-015-PEMEX-2008: “Protección de tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles”. NRF-010-PEMEX-2004: “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”. NOM-008-SCFI-2002: Sistema General de Unidades de Medida 5.: 0 PÁGINA 8 DE 80 Las sugerencias para la revisión y actualización de esta Norma de Referencia. .4. instalaciones y áreas en los centros de trabajo. locales. Teléfonos directos: 1944-8628 y 1944-8041 Conmutador: 1944-2500.746 a 373 kw límites. Segundo Piso. NOM-025-STPS-2008: Condiciones de iluminación en centros de trabajo. Extensión: 53107. protección y combate de incendios en los centros de trabajo. NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones eléctricas (utilización). 5. Distrito Federal. Marina Nacional 329. “Condiciones de seguridad-Prevención. Las propuestas y sugerencias de cambio.1. 5. Petróleos Mexicanos. se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la emisión de Normas de referencia CNPMOS-001-A-01. inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos. se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Refinación. de inducción.2. 5. 5. Edificio B-2.10. NOM-002-STPS-2000. NRF-009-PEMEX-2004: “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”.9.3 5. Av.Condiciones de seguridad. rev.5. a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 5.6. en potencia nominal de 0. C P 11311.

29 ISO 13709:2003: Centrifugal pumps for petroleum. como FM o equivalente. Aprobado.27. 5. cuya función sea la de probar productos. emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.No. Petroleum and natural gas industries-Glass reinforced plastics (GRP) piping-Part 3: System design (Tubería plástica de fibra de vidrio reforzada.14 NRF-050-PEMEX-2007: “Bombas centrífugas”. NRF-184-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: CEP”. 5.18. Aceptación del desempeño de equipos.17.23.21. petroquímicas y de gas natural) 5. 5. 5.19. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendio. 5. Anillo.13.24. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. NRF-095-PEMEX-2004: “Motores eléctricos”.11. Construcción y pruebas”. 5. 5. Para los propósitos de esta norma. NRF-116 PEMEX-2007: “Materias primas contraincendio: polvos químicos y líquidos espumantes”. 6.Industrias del petróleo y de gas natural.25. NRF-070-PEMEX-2004: “Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras”. 5. 5. se establecen las definiciones siguientes: 6. NRF-091-PEMEX-2007: “Sistemas eléctricos de emergencia”. 5.15.22.: 0 PÁGINA 9 DE 80 NRF-032-PEMEX-2005: “Sistemas de tuberías en plantas industriales diseño y especificaciones de materiales”. . instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica”. petrochemical and natural gas industries.16. 5.2.26.12. 5. NRF139-PEMEX-2006: “Soportes de Concreto para tuberías”. materiales y accesorios que cumplen con los estándares correspondientes. 5. NRF-047-PEMEX-2007: “Diseño. 5. NRF-036-PEMEX-2003: “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico”.30 ISO 14692-3-2002. NRF-196-PEMEX-2008: “Cargador y banco de baterías”.20. 5. NRF-053-PEMEX-2006: “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales”. Parte 3. NRF-113-PEMEX-2007: “Diseño de tanques atmosféricos”.28 ISO 1461:I999 Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles-specifications and test methods (Especificaciones y Métodos de Prueba para artículos de hierro y acero con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente). 5. NRF-205-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: tableros de seguridad”. 5. NRF-164-PEMEX-2006: “Manómetros”. NRF-128-PEMEX-2007: “Redes de agua contraincendio en instalaciones industriales terrestres. First Edition (Bombas Centrífugas para las industrias del petróleo. 5. para su uso en servicio contraincendio. 5. DEFINICIONES. NRF-210-PEMEX-2008: “Sistemas de gas y fuego detección y alarma”.1. Diseño del sistema) 6.

Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. entre otras o artificial tales: como presas. Gasto de prueba. produciendo un efecto similar al del golpe de ariete. método. 6. cuando éstas no se encuentren en condiciones de operación. Aspersor. en la cual no se genera ningún flujo. construido sobre o bajo el nivel de piso terminado. con igual capacidad de gasto y presión para sustituir en caso de falla a la o las bombas principales. 6.9. pozos. . 6. además de ruido y vibración. 6. Boquilla que origina gotas de agua finamente divididas. Para los propósitos de esta norma. laguna.: 0 PÁGINA 10 DE 80 6. Líquidos inflamables y combustibles.7. que equivale al 100 por ciento de la capacidad para la cual fue diseñada. mar. Éste será cuando la bomba alcance un mínimo de 101 por ciento y un máximo de 140 por ciento de la presión de descarga nominal. cuya capacidad nominal o suma de capacidades nominales. Término empleado para definir la capacidad o el flujo de una bomba contraincendio. fisicoquímicas. 6.11. Hidrante. Dispositivo para salida de agua integrado a la red para servicio contraincendio. cuya temperatura de ebullición sea menor a 37. 6. lago.5. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. 6. Fuente de Abastecimiento.14.4. 6. Es el flujo que corresponde al 150 por ciento del gasto nominal de una bomba contraincendio y no menor del 65 por ciento de su presión nominal.1. Fenómeno que se produce en las bombas centrífugas.3. Condición de operación de la bomba. por el flujo de líquido en la tubería de succión en su entrada al impulsor. sistemas de tratamiento de agua y/o recuperación de efluentes libres de hidrocarburos. el cual corresponde al punto de la curva de comportamiento.13.10. con una o dos tomas para conectar mangueras. accionadas exclusivamente con motor de combustión interna a diesel.12. satisfacen los requerimientos de mayor demanda de agua en caso de incendio. de acuerdo a la clasificación de la NFPA 30 edición 2008 o equivalente. destinado al almacenamiento de agua contraincendio.8 C (73 °F). pero cuya temperatura de ebullición sea mayor o igual a 37. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. manantial. servicios municipales.6. 6. todos los productos líquidos derivados del petróleo. estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas. Cisterna.8.8 C (100 °F). 6. especificación. dirigidas en un patrón geométrico específico de aplicación. con lo cual. que origina que la velocidad del fluido aumente y su presión disminuya por debajo de la presión de vapor correspondiente a la temperatura del líquido. Bomba redundante o de relevo. a una presión especificada. 6. se forman burbujas de vapor que al llegar a una zona de mayor presión. Líquidos inflamables: Clase IA.No.8 C (100 °F). Es la norma. quedan comprendidos dentro de los grupos de substancias inflamables o combustibles siguientes. Clase IB. se rompen. Cavitación. Equivalente (de documento normativo). por estar cerrada su válvula de descarga. mecánicas o de cualquier naturaleza establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma. Gasto nominal. Es cualquier cuerpo de agua natural como: río. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. químicas. 6.14.8 C (73 °F). Gasto nulo. accionadas con motor eléctrico o de combustión interna a diesel. Recipiente estructural de concreto. entre otras. Bomba principal.

16 Modificación. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 37. Es el escenario que demanda la mayor cantidad de agua y/o espuma en caso de fuga y/o incendio y es resultado de un análisis de riesgos.8 C (100 °F).27 Trinchera. así como confinar y diluir nubes de gases tóxicos. avalados para su uso en sistemas contraincendio emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.No.17 Monitor. Clase III B.8 C (73 °F) y más altos. Publicación de una relación de equipo.2. 6. Conjunto de tuberías. Conjunto de equipos. Excavación longitudinal con paredes de ladrillo o concreto. 6.8 C (100 °F).23 Rociador.14.25 Sistema de rocío. 6. que tenga la función de llevar a cabo la evaluación de productos del ramo. Aquella que origina que en una bomba. . niebla estrecha y niebla amplia. aplicando el proceso de “Administración de Cambios”.21 Red de espuma contraincendio. 6. un líquido fluya a través de la tubería de succión hacia el impulsor de la propia bomba. en la cual se aloja una tubería. 6. tuberías y accesorios que se utilizan para conducir y distribuir solución espumante a los equipos formadores de espuma para la protección de instalaciones. Son líquidos con temperatura de inflamación de 93 C (200 °F) y mayores. 6. Aquella desarrollada por la bomba. Boquilla para dosificar agua o espuma contraincendio en forma de cortina dirigida a un área específica. Dispositivo conectado a la red de agua contraincendio y equipado con boquilla de chorro constante y regulable. 6. como UL o equivalente. Líquidos combustibles: Clase II. y mantenerse estable en la posición seleccionada sin necesidad de un seguro adicional. 6. material y accesorios. formando anillos.15 Listado. que expanden el agua en forma bidimensional. Conjunto de equipos y accesorios que. Instrumento que mide la velocidad de una bomba en revoluciones por minuto. pero menores de 37.: 0 PÁGINA 11 DE 80 Clase IC. pero menor a 60 C (140 °F). Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 60 C (140 °F). válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua mediante aspersores y se utilizan para controlar incendios tridimensionales. 6. se utilizan para conducir y distribuir agua a los sistemas de protección de instalaciones. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua o espuma mediante rociadores y se utilizan principalmente como medio de enfriamiento o sofocamiento de incendios.20 Red de agua contraincendio. 6.22 Riesgo mayor. Cambio al diseño original de una red de agua contraincendio. pero menor a 93 C (200 °F). 6.19 Presión de succión neta positiva (NPSH). con mecanismos que permiten girar la posición de la boquilla mínimo 120º en el plano vertical. 6.18 Presión nominal. para dirigirlo en forma directa.24 Sistema de aspersión. Conjunto de tuberías. 6.26 Tacómetro. Incluye líquidos con temperatura de inflamación de 22. cuando ésta opera a su gasto y velocidad (rpm) nominales. 360º en el plano horizontal. Clase III A. 6.

6. American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo). bola. 7. Dispositivo que se utiliza para seccionar circuitos de tubería en redes de agua contraincendio.1. 7. . monitores.13. 7. que se describen en el anexo 12. ANSI API ASTM American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares).1. En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio se deben considerar únicamente los requerimientos de agua y/o espuma exclusivos para este servicio de protección. se establecen los requisitos necesarios.20.1 Raised Face (Cara Realzada). ABREVIATURAS. Underwriters Laboratories (Organismo certificador de pruebas).6 7. Revoluciones por minuto.1 7.2 7.29 Válvula de seccionamiento. Internacional Organization for Standaritation (Organización Internacional de Normas). mismas que su cierre no debe realizarse en menos de cinco segundos. están basados en la experiencia de la ingeniería de redes contraincendio de PEMEX. R F 7. 8. 7. 6. con fines de reparación.7. 7.30 Válvula de control automático. Los criterios de diseño contenidos en este capítulo. mencionando las válvulas del tipo macho. así como en la normatividad nacional. Dispositivo que se utiliza para apertura y cierre de la alimentación de la red de agua y red de espuma a los dispositivos de aplicación como: hidrantes. National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras).5. 7.12 rpm 7. National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección Contraincendio). de control automático.No.3. National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías). Factory Mutual (Asociación Mutualista de Reaseguradores). 7. Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. mantenimiento y para direccionar el flujo de agua a un sitio específico durante una emergencia. sistemas de aspersión. DESARROLLO.4 7.10.8. Para los efectos de esta Norma. Diámetro Nominal en pulgadas. UL 8. rociadores espuma-agua. American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales).9 DN FM ISO NFPA NH NPS Diámetro Nominal en milímetros. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. De acuerdo con ASME B1.11. NPT 7.: 0 PÁGINA 12 DE 80 6.28 Válvula de apertura y cierre rápido. sistemas de espuma. internacional y extranjera.

lagos. se debe diseñar con una capacidad mínima para satisfacer la demanda de la suma de los gastos siguientes: a). Tabla 6. El agua que se utilice en la red de agua y de espuma contraincendio. En el diseño y dimensionamiento de las redes de agua y de espuma contraincendio.1 lpm/m² (0. solo se permite cuando este listada. La selección de los materiales y accesorios para la red de contraincendio. . para dar atención al riesgo mayor. 8. El diseño y dimensionamiento de la red de agua y de espuma contraincendio. debe ser tomando en consideración la calidad del agua disponible.1 Abastecimiento y almacenamiento de agua.1 Abastecimiento de agua Las redes de agua y de espuma contraincendio deben contar con: Una fuente de abastecimiento de agua que satisfaga las necesidades de mayor demanda. el diseñador debe considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño. la cual nunca debe ser menor a 4. Para el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. lagunas. se deben usar los materiales listados en la Tabla 10.1. presas.1 “Materiales y Dimensiones de las Tuberías” de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición.1.1 “Normas de fabricación para tuberías subterráneas” de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición.1 gpm/pie²). para optimizar el diseño y la inversión. El almacenamiento de agua contraincendio. los sistemas de aspersión y rociadores. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. se debe validar que se satisfagan la funcionalidad hidráulica y conformidad normativa.2 Almacenamiento de agua. entre otros).1. debe provenir de cualquier fuente de abastecimiento que garantice el volumen de agua requerido.1.1 gpm/pie²). procedimientos de construcción y pruebas. que generen pérdidas de presión por fricción innecesarias. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. bajo cualquier circunstancia y estar libre de hidrocarburos. (Cisternas.1.. b). tipo y conformación del terreno. en cuanto a cálculos hidráulicos. susceptibilidad de incidencia de meteoros y sismos en el sitio.: 0 PÁGINA 13 DE 80 En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio. así como en los requerimientos de agua y/o espuma para proteger las demás áreas de las instalaciones. la cual nunca debe ser menor a 4. ríos.1 lpm/m² (0. se debe instalar una válvula de retención o “check” en la tubería de interconexión a la red contraincendio de la instalación..1. se debe evitar el uso de accesorios y cambios de trayectorias de tuberías.El requerido para la demanda de espuma a la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. Para el caso de utilizar tubería metálica subterránea. así como su funcionamiento. entre otros factores que tengan impacto en el diseño.3. se debe fundamentar en el estudio de riesgos por incendio y fugas que determine el riesgo mayor que pudiera ocurrir en la instalación. y lo establecido en la NRF-032PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. así como consideraciones para su operación.El requerido para el enfriamiento de la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. Cuando se tenga un suministro alterno a la red de agua contraincendio proveniente de la red municipal o de fuentes móviles. mediante un estudio que utilice un programa de simulación hidráulica de redes contraincendio. 8.1.No.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Estaciones de Compresión. se debe considerar un gasto adicional para fines de enfriamiento contra la radiación incidente.. conforme a los requerimientos que el diseño determine. deben existir uno o varios tanques atmosféricos de almacenamiento o cisternas.5 por ciento en volumen para monitores fijos o portátiles. La capacidad de almacenamiento de agua para servicio contraincendio.No. la cual nunca debe ser menor a 4. Estaciones de Bombeo.  En el caso de instalaciones existentes o nuevas en las cuales se imposibilite el cumplir con los espaciamientos establecidos en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. se debe determinar en función del requerimiento total de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor de un centro de trabajo.1 gpm/pie²). basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger.785 m3/min (1000 gpm) +/. El almacenamiento de agua contraincendio. Cuando se tenga una separación entre la instalación incendiada con instalaciones aledañas. 6 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. 4 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. líneas suplementarias. d). Instalaciones tipo B.El requerido para el enfriamiento de las instalaciones que reciban radiación de calor del escenario que representa el riesgo mayor. Baterías de separación. si el área usuaria lo establece en las bases de usuario. este gasto puede ser omitido. Terminales de Distribución de Gas Licuado sin almacenamiento. debe ser suficiente para combatir ininterrumpidamente el incendio del riesgo mayor de la instalación. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar a 6 horas. destinados específicamente al almacenamiento de agua contraincendio. El círculo de afectación por incendio debe ser determinado mediante un análisis de consecuencias. utilizando un programa de simulación comercial. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 23 850 m3 (150 000 barriles). de los cuales succionen las bombas para este servicio. En caso de no cumplir lo anterior. entre otros. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. Estaciones de Recolección. .1 lpm/m² (0..Los adicionales de 3. igual o mayor a la indicada en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión y la instalación aledaña no se encuentre dentro del círculo de afectación de radiación por incendio del equipo siniestrado.  Para propósitos de esta norma se clasifican las instalaciones A y B de la manera siguiente:  Instalaciones tipo A: o o o o o o o Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 31 800 m3 (200 000 barriles). siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. agua para proteger al personal. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar 6 a 8 horas. de acuerdo a lo siguiente:  Instalaciones tipo A.: 0 PÁGINA 14 DE 80 c). En caso de no cumplir lo anterior. que realizan llenado de autotanques directo del ducto.   Cuando no se tenga disponibilidad del agua para abastecer la red de agua y de espuma contraincendio.

5 por ciento.3. atmosféricos.4 La cimentación o base de la instalación del tanque de almacenamiento de agua contraincendio. aplicando los criterios y requisitos establecidos en la NRF-113-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.1. 8. o  Instalaciones tipo B: o o o o o o o o Refinerías.3. mínimo de 1.3. debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. se debe cubrir con una capa de asfalto 10 cm (3. la superficie interior del redondel cubierta con arena o tierra compactada. Terminales de Distribución de Gas Licuado con tanques esféricos u horizontales. medida del centro de la base a la periferia.1. y se deben identificar conforme a la NRF-009-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. Almacenamiento con recipientes a presión. Complejos Procesadores de Gas.6 mm (1/16 pulg).1.1 La localización del tanque o tanques de almacenamiento de agua contraincendio. La capacidad de almacenamiento se debe dividir en dos tanques.1.1. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad mayor a 23 850 m3 (150 000 barriles). 8. con una tolerancia a la corrosión en sus placas. con venteo y recubrimiento interno. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. 8.2 El diseño de los tanques de almacenamiento de agua contraincendio debe cumplir con los requerimientos establecidos en API 650 y NFPA 22 edición 2008 o equivalente en su última edición. 8. Los tanques de almacenamiento deben ser verticales. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. la base de concreto o redondel debe tener la misma pendiente (Ver figura 1).3 Los planos del fabricante para el diseño del tanque de almacenamiento de agua contraincendio deben ser revisados y aceptados por el área de ingeniería de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios antes del inicio de su construcción.1. se debe diseñar conforme a estudios de mecánica de suelos y cálculos estructurales para resistir el peso del propio tanque y del agua que contendrá a su máxima capacidad de llenado y minimizar los asentamientos diferenciales.1. de techo fijo. Complejos Petroquímicos. que realizan llenado de autotanques directo del ducto.3.3 Tanque de almacenamiento de agua contraincendio. Se debe aplicar un sello con material impermeable entre la base del tanque y las placas del fondo en todo el redondel a fin de evitar la entrada de humedad que provoque corrosión. 8.: 0 PÁGINA 15 DE 80 Terminales de Distribución de destilados sin almacenamiento. Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de almacenamiento mayor de 31 800 m3 (200 000 barriles). .1. Terminales Refrigeradas.No.1.93 pulg) mínimo y con una pendiente de 0.1. para efectos de mantenimiento interno.

10 Antes de aplicar los recubrimiento anticorrosivos internos y externos se debe probar hidrostáticamente. debe indicar que este soldada al cuerpo del tanque y cumplir con los requerimientos indicados en el numeral 9.1.1.: 0 PÁGINA 16 DE 80 Pendiente para ambos lados 0. incluyendo un barreno de 6.3. b) Un sistema de alarmas mecánico por alto nivel.1.1. 8.No.12 El diseño del tanque debe incluir: a) Un sistema de telemedición de nivel.1.3.1.5% Asfalto 10 cm Base de concreto NPT NPT Material de relleno Figura 1 Base de tanque para almacenamiento de agua 8.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1.1. 8.1.1.1.3.3. .5 El diseño para la escalera de acceso exterior helicoidal.1. perfiles.6 El diseño del techo del tanque debe incluir un barandal en toda su periferia superior.1.7 El diseño de los soportes para escalones.1.9 Todos los componentes de las escaleras. 8.11 El diseño debe indicar que la preparación de superficies interior y exterior. con alarmas por alto y bajo nivel con señales luminosas y audibles a la casa de bombas contraincendio y al centro de control de operaciones. verificando previamente con líquidos penetrantes en un 100 por ciento las soldaduras de la placa del fondo.3.3. debe llevar placa de respaldo (refuerzo) del mismo material de la parte a la cual van a ser soldados. se deben diseñar para ser accesibles al personal y en caso necesario el diseño debe incluir plataformas y escaleras para su acceso. se deben diseñar del mismo material del cuerpo al cual se van a soldar.1. como mínimo. 8. 50 por ciento las soldaduras de la envolvente y 25 por ciento de las soldaduras del techo.3.3.35 mm (¼ pulg. 8. adicionalmente debe contar con dos escaleras marinas para acceso al interior desde las entradas hombre.8 Todas las partes soldadas al cuerpo por el interior y exterior. localizadas en el techo del tanque y separadas 180°. 8.1 de la NOM-001-STPS-2008.13 La ubicación de las boquillas de tomas para indicador de nivel y alarmas por alto y bajo nivel. deben cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. 8.1.3. tubería y accesorios. independiente del sistema de telemedición. se deben recubrir mediante un tratamiento galvanizado por inmersión en caliente conforme a ISO 1461-1999. 8. así como el sistema de recubrimientos para protección anticorrosiva para el o los tanques de almacenamiento en su caso.1. soleras y tornillería.) en la parte más baja.

inundación. la ventilación natural y los pisos deben tener una pendiente de 1 (uno) por ciento.2 La ubicación en cuanto a distanciamientos.2. 8. 8.2. El diseño debe considerar el escurrimiento del agua hacia el drenaje pluvial y mantener su interior 8.4 En los sitios en donde durante el año se presenten temperaturas ambiente recurrentes por debajo de los 5° C.2.1. uno en operación y otro de relevo. se deben proveer los medios para mantener la temperatura en el cobertizo por arriba de ésta.1. 8.1. 8. congelamiento y vandalismo entre otras. de acuerdo a lo descrito en la sección 8 del ANSI B15.1. debe contar con un sistema de doble filtrado.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005.1.3 Diseño del sistema de bombeo.1.1 La bomba de suministro de agua que abastece al tanque de almacenamiento.1.1. 8. 8.1. 8. o equivalente en su última edición.1.14 El diseño del tanque y el sistema de filtrado. debe cumplir con lo indicado en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.1 Aparatos de Transmisión de Energía Mecánica (Mechanical Power Transmisión Apparatus).No. deben diseñarse con un mínimo de dos accesos.7 Los motores.16 La tubería de reposición de agua al tanque. tormentas de viento.2 Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio.15 La capacidad del volumen de agua aprovechable. . deben incluir la conexión a un sistema de tierras de acuerdo con la NRF-070-PEMEX 2004 o la vigente en su última revisión.1 Los cobertizos de bombeo se deben diseñar y construir de materiales no combustibles.3. es la altura que corresponde a partir del centro de la boquilla de succión hasta el nivel máximo de derrame del tanque. soporte y botoneras de accionamiento.2. 8.: 0 PÁGINA 17 DE 80 8.3.2.5 seco.2.3 Todas las llegadas de líneas conduit a los tableros y gabinetes de las bombas contraincendio principales.3. 8.2.8 La alimentación de fuerza de la instalación eléctrica para el alumbrado y las tomas de corriente. así mismo contar con luz natural y artificial.1.1. libres de obstáculos y dimensiones que faciliten la operación y el mantenimiento de los equipos. El diseño del sistema de bombeo debe cumplir con los requisitos indicados en esta Norma de Referencia adicionalmente se debe complementar con los requerimientos de NFPA-20 edición 2007. se debe incluir iluminación de emergencia. para permitir el escurrimiento. patines.2. que retengan partículas de 3 mm y mayores. esta última conforme a la NOM-025-STPS-2008.1. 8. no se debe conectar directamente a la red de agua contraincendio.1. con luces fijas accionadas por medio de baterías exclusivas para este fin. se deben mantener aislados con guardas. deben estar selladas para evitar la entrada de insectos y/o roedores que dañen las instalaciones eléctricas. 8.6 Todos los acoplamientos motor-bomba. que deben ser independientes de las contempladas como baterías de encendido del motor de la bomba.1. redundantes (relevo) y de mantenimiento de presión “jockey”. apartada de las zonas de riesgo identificadas en la instalación. deben estar aterrizados como se indica en la NRF-070-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. sismo.1. fuego. Los filtros deben contar con válvulas de bloqueo antes y después. en áreas libres de afectaciones ocasionadas por: explosión. para su aislamiento en caso necesario.3.

motor de combustión interna a diesel. 8. considerando esta medición de presión en el punto de salida.3. controladores.2 El sistema de bombeo debe diseñarse para proporcionar el agua en la cantidad y presión requerida. En caso de que la ingeniería justifique el uso de bombas de mayor capacidad de hasta 18. gasto y presión nominal. para cubrir la demanda. topografía y mecánica de suelos. considerando para esto que en caso de falla de un equipo único impacta considerablemente o inhabilita el suministro de agua. logotipos UL y de aprobado FM o equivalentes.3. lo cual debe ser aprobado por el área usuaria. El sistema de bombeo (bombas principales. así mismo en la base de ellas. 8. 8. se debe diseñar de tal forma que no se generen vibraciones que afecten su desempeño. se debe justificar con un estudio de viabilidad y costo-beneficio.1. 2 500 gpm). en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. 8.8 El anclaje del patín a la cimentación del conjunto motor-bomba. considerando entre otras variables el gasto requerido para el riesgo mayor y a otras áreas. así como por el tamaño de las instalaciones o la topografía del terreno.6 La presión neta de cierre de la bomba a gasto nulo. 8.89 m3/min (1 893 lpm. 5 000 gpm). se debe efectuar de tal forma que exista espacio suficiente para facilitar la operación. el diseño debe incluir la localización y tipo de soportes para que las tuberías no transmitan esfuerzos a la bomba. se debe señalar la identificación correspondiente a su TAG. revoluciones por minuto. con su respectivo cobertizo y sistema de bombeo.1. para el combate del riesgo mayor de la instalación. número de serie. 8.3. 500 gpm) hasta de 9.93 m3/min (18 927 lpm. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.3.12. Lo anterior para flexibilizar su operación y facilitar su mantenimiento. Asimismo se debe considerar una presión máxima medida en la descarga de los hidrantes de 1 206.1.No. redundantes y de mantenimiento de presión) debe de garantizar un suministro de agua con una presión mínima en la red contraincendio de 689 kPa (7 kg/cm². 100 lb/pulg²).3.30 kg/cm².3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. deben estar listados y aprobados. válvulas de alivio de presión y todos los componentes que integran el sistema de bombeo.1. tipo. en cumplimiento a los requerimientos de la NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.1. 8. no deben ser mayores a la presión para la cual están diseñados los componentes del sistema de la red de agua contraincendio.1. secuencias de arranque. cargadores de baterías. 8. la inspección y mantenimiento de los equipos. debe proporcionar el gasto de agua que demanda la protección al riesgo mayor de la instalación con una presión residual mínima que proporcione 689 kPa (7 kg/cm². lo cual debe ser sustentado por el diseñador con un análisis de viabilidad y costo-beneficio.3.5 Todas las bombas deben tener una placa metálica colocada en un lugar visible. . partiendo de criterios de ingeniería que permitan determinar lo anterior.7 Basado en un estudio de flexibilidad. Así como las bombas todos los accesorios y materiales de éstas.3 El sistema de bombeo principal y redundante (relevo) para servicio contraincendio. 8.3.58 kPa (12.1. espacios de equipos.1. motor eléctrico. 8.11 Las bombas.3.10 Las bombas contraincendio deben seleccionarse en sus capacidades nominales.1.1.: 0 PÁGINA 18 DE 80 8. el arreglo y combinación de capacidades requerido.1. 175 lb/pulg²) cuando se suministre el gasto para atender el riesgo mayor.3. en donde se señalen sus características principales como son: fabricante.4 Cuando el diseño de un solo sistema de bombeo tenga limitaciones por las condiciones de trabajo establecidas en los puntos anteriores. probabilidad de falla de todo el sistema de bombeo. desde 1. 100 lb/pulg²).9 El diseño del arreglo entre las bombas y las tuberías de succión.3. deben estar listados y aprobados. se pueden considerar en el diseño dos o más sistemas de agua contra incendio.46 m3/min (9 463 lpm. más la presión máxima de succión estática ajustada por elevación.

2.No. a fin de asegurar su alineamiento. similares en su desarrollo a la curva de la figura 2. se debe cumplir con lo siguiente: a gasto nulo la presión no debe exceder de 140 por ciento de la presión de descarga nominal y para un gasto de prueba de 150 por ciento de capacidad nominal.: 0 PÁGINA 19 DE 80 8. Curva característica de la Bomba 140 P resió n de cierre (Gasto Nulo ) 120 % Presión Nominal Gasto no minal 100 P resió n no minal 80 Gasto de prueba 60 40 20 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 % Gasto Nominal Figura 2 Curva característica de una bomba para servicio contraincendio 8. roturas de flecha y pérdida de eficiencia en las bombas.2 Para la selección de las bombas. las bombas contraincendio pueden ser del tipo turbina vertical o centrífuga horizontal de caja bipartida. . Selección de bombas centrifugas 8.2. incluyendo el anclaje ahogado en la propia cimentación. desgaste prematuro de chumaceras. La base de acero se debe colocar sobre una cimentación de concreto reforzado. Estas bombas deben tener fácil acceso a sus partes de trabajo. fabricados con materiales resistentes a la corrosión.4 Dependiendo de las condiciones de la succión.2. El diseñador debe tomar en consideración las curvas características de los fabricantes de las bombas para servicio contraincendio.3 Para el caso de bombas centrifugas horizontales. 8. 8.2.1 Las bombas centrifugas horizontales no se deben utilizar en donde exista una condición de succión negativa. el diseño y selección debe considerar que la bomba y el motor estén fijos a una base común de acero. entre otras. la presión de descarga no debe ser menor de 65 por ciento de la presión de descarga nominal.2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. que evite el calentamiento de los cojinetes.

4. deben ser accionadas con motor de combustión interna a diesel con el propósito de contar en todo momento con el suministro necesario de agua contraincendio. cuando el nivel mínimo de succión se encuentre por arriba del eje de la bomba. 8. de acuerdo a lo que establece la NRF-50-PEMEX-2007 (numeral 8.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales deben contar con bombas redundantes. debe ser accionada por motor eléctrico.3. se deben seleccionar bombas del tipo turbina vertical. cuyo suministro de energía eléctrica debe ser confiable y de un circuito independiente al utilizado en equipos de proceso.: 0 PÁGINA 20 DE 80 8. cuando no se disponga de una carga positiva en la succión.7 La rotación del eje de la bomba y el equipo involucrado. de características de construcción semejantes a los motores de las bombas de agua contraincendio principales.3.3 Bombas principales y bombas redundantes (relevo) para servicio contraincendio. 8. cuando se ordenan las bombas contra incendio se debe señalar que el fabricante indique dicha rotación.No.1 La bomba de mantenimiento de presión "jockey".1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. deben proporcionar el gasto y presión de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor estimado en el centro de trabajo.2. normalmente en la carcasa de la bomba.1. 8. con el gasto y presión nominal mínimos para reponer la pérdida por fugas no mayores a 3.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales.3.4) o la vigente en su última revisión.5 Las bombas centrifugas horizontales.3. como lo indicado en la sección 8. 8. 8.2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2. 8.3. 8.3. que garanticen el mismo gasto y presión de descarga requeridos por el diseño que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor. los motores de combustión interna diesel también son aceptables. NUMERO TOTAL DE BOMBAS PRINCIPALES REQUERIDAS NÚMERO Y TIPO DE BOMBAS PRINCIPALES NUMERO DE BOMBAS REDUNDANTES (RELEVO) REQUERIDAS 1 2 3 4 1 2 3 4 Una eléctrica Dos eléctricas Tres eléctricas Cuatro eléctricas Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Dos de combustión interna Tabla 1 Determinación del tipo y cantidad de bombas 8. en caso contrario.4 Bomba de mantenimiento de presión “jockey”. se deben seleccionar. Cuando el suministro de energía eléctrica no sea confiable. según se describe en la tabla 1.85 lpm (1 gpm) y . debe estar determinada y especificada por el fabricante. cuyos impulsores se encuentren por debajo del nivel dinámico.2 Las bombas para servicio de agua contraincendio redundantes (relevo). deben ser accionadas con motores eléctricos. 8.1.6 El diseño de las bombas contraincendio se debe validar a través de pruebas en fábrica y en sitio.2.

No.4 No se deben considerar la bomba contra incendio principal o redundante.3 El diámetro del cabezal de succión que alimenta a varias bombas de agua contraincendio. 8. 8. 8. el claro del orificio debe ser de 12.3 En todos los casos. 8. No está permitido el uso de válvulas de mariposa en tuberías de succión de las bombas para el servicio contraincendio u otros accesorios entre la válvula y la brida de succión en la carcasa de la bomba. 8. monel. así como otra de iguales características en el cabezal general de succión de todo el conjunto de bombas contraincendio. para reducir la caída de presión y como consecuencia el riesgo de cavitación de la bomba.4.5.7 mm (½ pulg) y el alambre .5.2. debe permitir el manejo del 150 por ciento de la capacidad nominal de dicha bomba.5 Diseño del cabezal de succión de las bombas. de tal forma que se garantice el gasto de alimentación al sistema de bombeo de agua contraincendio.9 kPa (0. una válvula de compuerta con vástago ascendente. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Su instalación debe llegar por debajo del nivel mínimo de succión y deben ser dobles.57 m/s (15 pies/s). también a una velocidad que no exceda de 4.5.7 kg/cm2.4. 8.1 El cabezal de succión de la bomba se debe diseñar lo más cercano posible al tanque de almacenamiento. como bombas de mantenimiento de presión. no es necesario que sean listadas y/o aprobadas por UL/FM o equivalentes. (ver figura 3).4. lagunas. El material debe ser resistente a la corrosión: latón. el cabezal de succión se debe diseñar con rejillas en la bocatoma. estar instrumentadas con un paro automático. deben tener una presión de descarga igual a la presión a gasto cero de las bombas contraincendio principales y redundantes (relevo). 8. a una velocidad de flujo que no exceda de 4.57 m/s (15 pies/s). instaladas para operar simultáneamente. dicha velocidad debe ser como máximo de 3. que se encuentre localizada junto al tanque de almacenamiento de agua para este servicio. ríos.4 Cada una de las bombas de agua contraincendio.5. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. entre otros). como aparatos o aditamentos que obstruyan o restrinjan el flujo en la succión. debe estar diseñado para conducir el 150 por ciento de la suma del gasto nominal de todas las bombas principales en conjunto. Esta velocidad debe ser calculada dentro de una longitud de 10 diámetros de la tubería antes de la brida de succión de la carcasa de la bomba. que actúe cuando en la red contraincendio se registre una presión igual a la presión de gasto nulo (140 por ciento máximo de la presión nominal) más la presión estática de la bomba principal. debajo de la presión de paro de la bomba de mantenimiento de presión “jockey”. debe tener instalada en su tubería de succión. las bombas de mantenimiento de presión "jockey".: 0 PÁGINA 21 DE 80 mantener una presión mínima en la red contraincendio de 689 KPa (7 kg/cm².28 m/s (10 pie/s). presas.2 Cuando el agua sea succionada directamente de la fuente de abastecimiento. La selección de su capacidad nominal debe ser de un gasto máximo de 0. 250 8. con el fin de alternarlos para limpieza o reparación. 100 lb/pulg²).5. para impedir la penetración de materiales sólidos. 8.5 Las bombas de mantenimiento de presión “jockey”.4.5.6 El diseño de las rejillas deben proporcionar un área efectiva con aperturas de 170 mm2 por cada lpm (1 pulg2 por cada gpm) a 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.10 lb/pulg2).946 m3/min (946 lpm. en tanto que el diámetro de la tubería de succión de cada bomba en particular. el diseño debe incluir un cárcamo para la succión. Para agua salada. cobre o acero inoxidable. así como un arranque automático que se accione cuando dicha red registre una presión al menos de 68. gpm). 8. 8.5 Cuando el abastecimiento de agua provenga de una fuente al descubierto (mar.

además de esta rejilla. para absorber movimientos de la tubería por asentamientos u otros factores que puedan afectar la alineación de la bomba. con su eje transversal en el plano horizontal del eje de la bomba.5. Evitar la formación de vórtice. 10 B&S (AWG). El área total del marco debe ser 1.5. Asegurar que la profundidad en el cárcamo sea tal. .8 En el arreglo de las tuberías de succión. se debe colocar un filtro o cedazo.. que tenga como mínimo un área equivalente al 200 por ciento del área efectiva del tubo de succión y sus orificios se deben dimensionar para restringir el paso de partículas esféricas de 12. no se debe permitir que los codos y accesorios se encuentren a distancias menores a 10 veces el diámetro de la tubería de succión.81 pulg) del fondo del cárcamo y a 600 mm (23.7 mm (1/2 pulg).No. 8. Este colador se debe instalar por lo menos a 300 mm (11. se deben considerar los conceptos siguientes:    Evitar la formación de bolsas de aire. Panel removible Pantalla l d Nivel máximo de Nivel mínimo permanente de agua Mallas Fondo de la reserva Rejilla Filtro Salida a la Red ACI Figura 3 Protecciones en la succión de la bomba 8. 8.: 0 PÁGINA 22 DE 80 de calibre No. entre la fuente de abastecimiento y la bomba.5. siempre se encuentre por abajo del nivel mínimo establecido durante las operaciones de bombeo.7 En el caso de bombas tipo turbina vertical.El diseño de la tubería de succión debe ser tan corto y recto como sea posible. que permita que se deslice verticalmente. Debe incluirse un cople flexible en la succión de la bomba. se debe asegurar a un marco de metal.9. (ver figura 4).6 veces el área efectiva de la malla. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.62 pulg) como mínimo por abajo del nivel dinámico (mínimo permanente). que garantice que la tubería de succión.

Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de succión lpm gpm DN mm NPS pulg 2839 750 150 6 3785 1000 200 8 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 350 14 17032 4500 400 16 18925 5000 400 16 Tabla 2 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de succión para agua dulce 8.. Figura 5 Ubicación de las reducciones excéntricas en la succiones de la bombas .5. debe estar de acuerdo con el numeral 8.No.10..Cuando se requiera el uso de reducciones en las líneas horizontales de succión.: 0 PÁGINA 23 DE 80 Succión DN 10 DN Figura 4 Localización de codos y accesorios en la succión de la bomba 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5.El diámetro de la tubería de succión de la bomba contraincendio. (ver figura 5).3 y no debe ser menor a lo indicado en la tabla 2. colocadas con la parte recta hacia arriba.11. éstas deben ser excéntricas.5.

en el caso de agua dulce.6. Tanque D a succión de bomba D/2 mínimo 2D mínimo Figura 6 Ubicación de la placa rompedora de vacío (vórtice) 8. El material de la placa debe ser de la misma especificación de las placas del tanque. 8. fabricado de placa cuadrada de acero con dimensiones mínimas de dos diámetros de la tubería de succión.5. 8. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.2 m/s (20 pie/s). Las alarmas deben ser audibles y visibles. se debe comprobar durante el proceso de selección de una bomba contraincendio.No.5.6 m/s (15 pie/s).14 En los tanques de almacenamiento de agua. Para agua salada. (ver figura 6).6. locales y remotas. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 300 12 17032 4500 350 14 18925 5000 350 14 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 3 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de descarga para agua dulce . 8. no debe ser menor a lo indicado en la tabla 3.: 0 PÁGINA 24 DE 80 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13 Se debe instalar una alarma por baja presión en la tubería de succión y otra por bajo nivel en el tanque de almacenamiento de agua.12 Para evitar fenómenos de cavitación.5. 8.2 El diámetro de la tubería de descarga de la bomba. se debe diseñar para conducir el 150 por ciento del gasto nominal de la bomba. sea mayor que el valor del NPSH requerido por la propia bomba. que el valor de la presión de succión neta positiva o carga neta positiva de succión NPSH (Net Positive Suction Head) disponible en las instalaciones donde se vaya a colocar dicha bomba.1 El diámetro de la tubería de descarga de las bombas de agua contraincendio. a una velocidad máxima de flujo de 6. se debe incluir un rompedor de vórtice en la entrada de la tubería de succión del tanque.6 Diseño del cabezal de descarga de las bombas.

Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg 2½” 2839 750 150 6 3 3785 1000 150 6 4 5677 1500 200 8 6 7570 2000 200 8 6 9462 2500 250 10 8 11355 3000 250 10 12 13247 3500 300 12 12 15140 4000 300 12 16 17032 4500 300 12 16 18925 5000 300 12 20 No. se debe instalar una válvula de retención (check).6.7.: 0 PÁGINA 25 DE 80 8. esto es.6. válvulas de control y válvulas del cabezal.7. para verificar que las condiciones operativas de funcionamiento de cada una de las bombas de agua contraincendio.7 Diseño del cabezal de prueba para funcionamiento de las bombas. seguida de una válvula de compuerta de vástago ascendente. Los cálculos hidráulicos deben incluir las pérdidas por fricción de la longitud de la tubería.6. En la tubería de descarga de cada bomba y en el sentido del flujo. de acuerdo a NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8. la línea de descarga se debe instalar entre la válvula de retención (check) y la válvula de compuerta.No. desde la brida de descarga de la carcasa de la bomba. de válvulas Tabla 4 Diámetro y válvulas para el cabezal de pruebas en función de la capacidad de la bomba 8.6 Los accesorios que se instalen en el cabezal de descarga deben ser para servicio contraincendio y ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalentes.2 El número y tamaño de las válvulas para tomas de manguera utilizadas para pruebas en bombas. 8. están dentro de los parámetros característicos de una bomba para servicio de agua contraincendio. Los accesorios de succión y descarga de bombas. Las válvulas deben tener en su extremo terminal cuerda macho tipo NH. 8.1 El diseño de la descarga de agua contraincendio debe considerar un cabezal de pruebas y un arreglo de tuberías que incluya un dispositivo para la medición de flujo. apertura o cierre de válvulas.4 La tubería de descarga de cada una de las bombas. 8. deben ser como se especifica en la tabla 4. se debe diseñar de manera que no se vea afectada por esfuerzos producidos por la operación de las propias bombas y de sus accesorios. para el diseño se debe considerar con una clase 150 como mínimo.3. así como de toda la tubería de la red de agua contraincendio. longitudes equivalentes de accesorios. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3 El diseñador debe dimensionar la tubería para el cabezal de prueba con base a un flujo total de 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. si las variables de gasto y presión. 8.7.6. aspectos tales como: vibración. se encuentran dentro de un rango no mayor al 5 por ciento por debajo de las condiciones originales de diseño. mas pérdidas debido a la elevación. 8.5 La clase de los accesorios instalados en la descarga deben seleccionarse para soportar como mínimo la presión máxima de descarga de la bomba principal operando a su velocidad y presión de paro y su clase nunca deben ser menor a la diseñada para la red contraincendio. hasta la salida de las .

5 m (15 pies). El diámetro diseñado para la tubería del cabezal de pruebas no debe ser menor al indicado en la tabla 4. La tubería de pruebas se debe considerar como una prolongación del cabezal de descarga de las propias bombas contraincendio.7. deben cumplir como mínimo con las especificaciones de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. se debe diseñar con una trayectoria en un nivel superior al cabezal de descarga de las bombas. C a b e za l d e p ru e b a s R e c irc u la c ió n V á l vu l a d e g l o b o V á l vu l a d e g l o b o M e d i d o r d e fl u j o D i s ta n c i a s r e c o m e n d a d a s p o r e l fa b r i c a n te d e l m e d i d o r M a n ó m e tr o C o p le fl e xi b l e Bo m b a Jocke y V á lvu la d e a livio d e c i rc u l a c i ó n M o to r e l é c tr i c o 6 ch e ck F i l tr o V á lvu la d e a livio d e p re si ó n F i l tr o A l i m e n ta c i ó n d e a g u a p a ra re p o s ic ió n .7. 8.4 Cuando la distancia entre la descarga de la bomba y el cabezal de pruebas sea mayor a 4. de forma tal que no se afecten los resultados de las pruebas por caídas de presión o pérdidas de flujo. una válvula de globo para regular la descarga del agua en la tubería de pruebas. pero no debe ser menor a 14 kg/cm2 (200 lb/pulg2) y con carátula mínima de 89 mm (3.5 pulg) de diámetro. 8.7. .7. para cuando se requiera verificar la exactitud del medidor de flujo se deben usar las tomas del cabezal para boquillas de medición.7.No.6 El cabezal de prueba (boquillas de medición). el diámetro de la tubería deberá ser el inmediato superior a lo indicado en la tabla 4 de esta norma. 8. (ver figura 7) y debe incluir una válvula de bloqueo tipo compuerta con una purga en la parte más baja. M irilla r e d g e n e r a l s u b te r r á n e a d e d i s tr i b u c i ó n d e a g u a c o n tr a i n c e n d i o M o to r c o m b u s ti ó n i n te r n a Figura 7 Cabezal de pruebas fijo o desmontable 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8 La tubería de salida del medidor de flujo de agua para la prueba de las bombas.5 La clase y material de los cabezales de prueba indicadas en esta Norma de Referencia. debe retornar a la parte superior del tanque de almacenamiento y su dimensionamiento no debe ser menor al indicado en la tabla 5.7 El diseño del cabezal de prueba debe incluir: un manómetro con un rango que cubra el 200 por ciento de la presión de descarga nominal.: 0 PÁGINA 26 DE 80 válvulas del cabezal. 8.

5 pulg) de diámetro. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 200 8 9462 2500 200 8 11355 3000 200 8 13247 3500 250 10 15140 4000 250 10 17032 4500 250 10 18925 5000 250 10 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 5 Diámetro del medidor de flujo en función de la capacidad de la bomba 8. cuya señal se debe recibir en el cobertizo de bombas contraincendio. 8. 8. . de manera que la indicación de presión nominal. que actúen cuando la presión en la succión de las bombas cae por abajo del mínimo predeterminado.25 mm (¼ pulg) de diámetro. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.No.1 Las bombas principales y redundantes deben tener un manómetro conectado en la brida de descarga de la carcasa de la bomba.8.8.2 Manómetros.1 kg/ cm2 (200 lb/pulg2). debe ser listado y/o aprobado por UL/FM ó equivalente.8.5 pulg) de diámetro. En la carátula se debe leer la presión en kg/cm2 y lb/pulg2.9 El medidor de flujo debe seleccionarse para medir un flujo no menor al 175 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.1 La red de agua contraincendio debe diseñarse con alarmas visibles y audibles por baja presión.1. con una válvula reguladora de 6.2.1 Alarmas.8. con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. con una válvula reguladora de 6.2 En la tubería de succión de las bombas contraincendio. para el caso de vacío y en kg/cm2 y lb/pulg2 para el caso de presión positiva. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se encuentre dentro del 40 y 60 por ciento del rango de la escala del manómetro.25 mm (¼ pulg). La carátula debe indicar la presión hasta no menos del doble de la presión de trabajo nominal de la bomba y no menos de 14.: 0 PÁGINA 27 DE 80 8.1.7. se debe diseñar un dispositivo con alarma visible y audible.2. 8.8. con fondo blanco y caracteres negros.8. con carátula no menor a 89 mm (3. Esta condición no aplica en bombas verticales. El manómetro debe tener un rango de presión dos veces mayor a la presión máxima de succión nominal de la bomba y no menos de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2). con carátula no menor a 89 mm (3.8 Instrumentación y dispositivos de protección del sistema de bombeo. 8. en el área del responsable de operar las bombas y los cuartos de control del proceso. 8.2 Se debe tener un manómetro de presión y vacío conectado en la brida de succión de la carcasa de la bomba. En la carátula se debe leer la presión en pulgadas de agua o milímetros de mercurio. 8. con fondo blanco y caracteres negros y con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.

4. En el caso de las bombas accionadas con motor de combustión interna. 8. cuya agua de enfriamiento se tome de la descarga de la bomba (intercambiador de calor). para bombas de gasto hasta 9 462 lpm (2 500 gpm) y de 25.8. debe ser de 19 mm (¾ pulg). . para las válvulas tipo resorte. esta válvula no es necesaria.No.8. cuando se opere sin descarga. 8. El tamaño de la válvula de alivio de presión no debe ser menor al mencionado en la tabla 6. en la descarga de la misma y debe estar conectada de manera que pueda ser removida rápidamente para reparaciones.8.4 mm (1 pulg).3. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de presión. (ver tabla 6).8. estas válvulas deben descargar hacia un drenaje. listada y aprobada por UL/FM o equivalente.3 Válvula de alivio de circulación.3. Dimensiones válvula de alivio de presión DN mm (NPS pulg) Entrada Salida 100 ( 4 ) 100 ( 4 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 250 ( 10 ) 250 ( 10 ) 300 ( 12 ) 300 ( 12 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) Capacidad de la bomba lpm (gpm) 2 839 ( 750 ) 3 785 ( 1 000 ) 5 677 ( 1 500 ) 7 570 ( 2 000 ) 9 462 ( 2 500 ) 11355 ( 3 000 ) 13247 ( 3 500 ) 15140 ( 4 000 ) 17032 ( 4 500 ) 18 925 ( 5 000 ) Tabla 6 Relación entre los diámetros de la válvula de alivio de presión y la capacidad de la bomba. listada o aprobada por UL/FM o equivalente.4 Válvula de alivio de presión.3 La válvula de alivio de presión debe descargar por la parte superior del tanque de almacenamiento de agua. ni en salida de la válvula de alivio. para bombas de gasto de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm).1 Las bombas operadas con motor eléctrico y las bombas de combustión interna que no tomen el agua de enfriamiento de la descarga de la bomba (enfriadas con radiador). del tipo resorte o diafragma accionado por medio de piloto.1 Las bombas operadas con motor diesel y las bombas con motor eléctrico que tengan control de velocidad variable. para detectar el paso de agua se debe instalar una mirilla.8.8. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de circulación operada automáticamente. No se deben instalar válvulas de bloqueo ni en la entrada. 8. calibrada abajo de la presión de cierre (flujo cero) con la presión mínima de succión esperada. sin afectar la tubería. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2 La válvula de alivio de presión se debe localizar entre la bomba y la válvula de retención. La válvula se debe instalar en el lado de la descarga de la bomba.8.: 0 PÁGINA 28 DE 80 8. antes de la válvula de retención y proveer de flujo suficiente de agua. 8. para prevenir que la bomba se sobrecaliente. La tubería de descarga debe ser del diámetro comercial superior al de la brida de la válvula.2 El tamaño mínimo de la válvula de alivio de circulación operada automáticamente del punto anterior. 8.4. 8. lo más cercana a la válvula y en un lugar accesible al operador.4.

debe arrancar si la primera bomba no pueda reponer la presión necesaria para operar la red de contraincendio y la presión ha bajado a 68. 8.1 La primera bomba principal contraincendio.8. activada por flotador.70 kg/cm2.: 0 PÁGINA 29 DE 80 8.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey). ocasionado por el disparo de uno o varios sistemas de protección contraincendio (aspersores o rociadores. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la segunda bomba principal. En caso de disponer de más de tres bombas se debe seguir la misma secuencia de arranque conservando la caída de presión de 68.No.9.9 kPa (0.2 Segunda bomba principal contraincendio.2 Las bombas de tipo impulsor colgante con la descarga en la línea central superior o montada verticalmente. La función de la bomba de mantenimiento de presión (jockey).3. El sistema de bombeo de agua contra incendio debe arrancar automáticamente por pérdida de presión en la red. 8. con descarga a la atmósfera.70 kg/cm2.9. deben arrancar en forma automática las bombas redundantes.3 Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante (figura 8).3.5 Válvula automática de liberación de aire. 8. 8.2 La bomba de mantenimiento de presión (jockey). debe arrancar cuando en la red de agua contraincendio se registre una presión de 68. la filosofía de operación del sistema de bombeo debe ser de la siguiente manera: 8.5. debe arrancar si la segunda bomba no puede reponer la presión de operación de la red contraincendio y la presión ha bajado a 68.70 kg/cm2.3 Tercera bomba principal contraincendio.70 kg/cm2. debe arrancar cuando la bomba jockey no pueda reponer la baja de presión de la red contraincendio y se registre una presión de 34.5. deben eliminar el aire en forma natural. 8.9 kPa (0.9. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la primera bomba principal.9. debe parar cuando se haya alcanzado una presión igual a la presión de descarga de la bomba principal con válvula cerrada (gasto nulo). . La red de contraincendio debe estar presurizada permanentemente. más la presión mínima de columna estática en la succión. 8. 10 lb/pulg2.3. es reponer la baja de presión provocada por goteos de la red de agua contraincendio.9 kPa (0.8.35 kg/cm2. manteniendo la misma secuencia de arranque de las bombas principales. El tamaño mínimo de la salida de la carcasa de la bomba debe ser de 12.9.8. con una caída de presión de 68. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de paro de la misma bomba.3. 8.70 kg/cm2.9 Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio.4 Concluida la secuencia de arranque de las bombas principales y en caso de cualquier falla de una bomba o de todas. 10 lb/pulg2) Figura 8. En caso de detectar baja de presión en la red de agua contraincendio.9 kPa (0.7 mm (½ pulg) de diámetro.9 kPa (0.9.9. por mencionar algunos) o por la apertura de monitores y/o uso de mangueras. 5 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). listada y aprobada por UL/FM o equivalente. 8.1 Las bombas se deben suministrar con una válvula de liberación de aire. 47kPa (0. para servicio de bombas contraincendio. 8.

. debe contar con una toma de presión para el arranque automático.5 En la etapa de diseño.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba eléctrica P=0. 8. 8. 8. 8. incluyendo la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.2 Los sistemas de arranque automático o por control remoto para unidades múltiples de bombeo contraincendio.9.70kgf/cm2 como mínimo 11.3.60kgf/cm2 9.30kgf/cm2 10. hasta que la anterior haya tomado su velocidad de régimen. según sea el caso y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.9.7 La(s) bomba(s) de agua contraincendio además de arrancar automáticamente por pérdida de presión debe(n) tener una botonera para arranque manual en el lugar donde se encuentre(n) localizada(s) la(s) bomba(s) y otra para arranque a distancia cuando así lo indique el área usuaria. listado y aprobado por UL/FM o equivalente.10.P.9. conectada al controlador en forma independiente. 71 lb/pulg2) se debe rediseñar el sistema para cumplir esta condición.6 La falla en el arranque de cualquier bomba.: 0 PÁGINA 30 DE 80 Disparo bombas: jockey. 8.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey) debe parar automáticamente cuando se restablezca la presión de la red contraincendio.10.3.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba de combustión 8.9. incluida la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.velocidad (cuando esta sea mayor al 20% de su velocidad nominal). para evitar que las bombas arranquen simultáneamente.70kgf/cm2 Arranque 1° bomba de combustión P=0. deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo.10.00kgf/cm2 Línea de succión Figura 8 Secuencia gráfica de arranque 8. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. que puede ser entre 5 y 10 segundos. cuando en la simulación resulte que la presión de arranque teórico de la última bomba contraincendio (redundante) es menor a 490 kPa (5 kg/cm2. es permitido el paro automático por sobre. 8.4.9. Filosofía de paro de bombas contraincendio. Por excepción y para protección de las bombas con motores de combustión interna mayores de 200 H.05kgf/cm2 Presión mínima en punto hidráulicamente más desfavorable 7kgf/cm2 Rango de operación normal Caída de presión del sistema 3kgf/cm2 P=0.1 Las bombas de agua contraincendio.9. eléctricas y combustión Arranque bomba jockey Arranque 1° bomba eléctrica 11.35kgf/cm2 10. no debe impedir el arranque de las siguientes. Pudiendo diseñar con bombas de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm).3.2 Las bombas principales y redundantes deben parar únicamente en forma manual. 8.4. deben contar cada una con un controlador para el arranque automático. específicamente para servicio de bombas contraincendio impulsadas por motor eléctrico o de combustión interna. 8. 8.3 Cada bomba de contraincendio. si la demanda de agua hace imprescindible la operación de más de una bomba. estas unidades deben arrancar en intervalos que no permitan el arranque de la siguiente bomba.4.10.70kgf/cm2 P=0. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.75kgf/cm2 P=0. cuya .No.

52 m (5 pies) Válvula indicadora de retención (check) de bronce con orificio de 2.7 mm (1/2 pulg) con accesorios de bronce o equivalente Controlador No menos de 1. sin válvulas de bloqueo y con dos válvulas de retención separadas a una distancia no menor de 1.52 m (5 pies) Suministro de agua Bomba contra incendio Sistema de protección contra incendio Bomba Jockey Controlador de bomba Jockey Mínimo 1.7 mm (1/2 pulg) Válvula de globo de 12.5 m (5 pie).35 mm (1/4 pulg) Conecte a un puerto u otra salida adecuada entre la válvula indicadora de control y la válvula de retención Válvula de globo de 12. ver (figuras 9 y 10) y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente.: 0 PÁGINA 31 DE 80 conexión debe estar entre la válvula de retención (check) y la válvula de bloqueo.7 mm (1/2 pulg) Tapón de 6.52 m (5 pies) Figura 10 Conexión de líneas de detección de presión . Si la pulsación del agua causa un funcionamiento errático del interruptor de presión o de la grabadora. se puede complementar con una cámara de aire o un regulador de tiro de pulsación. Controlador de la bomba Mínimo 1.38 mm (3/32 pulg) en el disco basculante succión Válvula indicadora de control Interruptor de presión Tapón de 6. Tubería de bronce de no menos de 12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.35 mm (1/4 pulg) A Conexión de prueba en A o B B Figura 9 Conexión de líneas de detección de presión a interruptor de presión.No.

8.10. no deben estar a menos de 305mm (12 pulg) del nivel del piso terminado. además de indicar el nombre del fabricante. número de serie. Lámpara para indicar que el interruptor está cerrado y que hay energía disponible para arrancar el motor. Pérdida de fase.5 El controlador se debe ubicar lo más cercano posible al motor que controla. identificación (Tag). Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. Falla en el arranque de la unidad de bombeo.10. tipo de gabinete y clasificación eléctrica. Interruptor abierto. El controlador debe contar con alarmas y señales visibles y audibles.9 Los controladores deben contar con un diagrama eléctrico esquemático para su instalación y conexiones.10.11 equipo.10.10.10. Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. el cual debe estar colocado en el interior del gabinete. estar protegido contra daños por el agua y las piezas que conduzcan corriente eléctrica. que indiquen fallas en el 8. Falla de energía eléctrica.10. tener conexión a tierra. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8 Los controladores deben utilizarse únicamente para alimentar al motor que controlan. presión nominal operativa.10. 8. indicando la carga de la batería y su conexión al control. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:         Motor en funcionamiento.10 El controlador de los motores debe contar con un selector de arranque para la operación manual o automática. De la fuente de energía a la cual se encuentran conectadas las terminales de línea de contactor del motor.13 En el caso de los motores de combustión interna. 8. Inversión de fases.7 El gabinete del controlador debe ser a prueba de goteo mínimo NEMA 4X o de acuerdo al medio ambiente donde se instale. independientemente de si el motor esta en operación o no. artículo 110 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. La alarma de encendido debe activarse cada vez que se pierda cualquier fase en la terminal de línea del contactor del motor. está prohibido utilizarse como caja de conexiones para alimentar a otros equipos.No.6 El espacio libre de trabajo alrededor del controlador debe cumplir con lo indicado en el capítulo 1. 8.: 0 PÁGINA 32 DE 80 8.12 Para los motores eléctricos. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:   Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. La señal debe activarse cada vez que el controlador opere en condición de motor encendido. cumpliendo con lo indicado en el capítulo 1 artículo 250 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. 8. 8.10. . 8.10.4 Los controladores seleccionados deben estar marcados como “Controlador eléctrico para bomba contraincendio” o “Controlador de motor diesel para bomba contraincendio”.

11.3 Los motores eléctricos se deben seleccionar con una capacidad tal que evite exponerlos a sobrecargas que excedan el límite del factor de servicio. debe cumplir con lo siguiente: a).. no debe caer más del 15 por ciento debajo de lo normal (voltaje nominal del controlador). . cuando el motor este funcionando al 115 por ciento de la carga completa de la corriente nominal del motor. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. deben tener al menos dos suministros de energía eléctrica confiables e independientes de los demás servicios del centro de trabajo. La fuente de energía normal requerida y el diseño de la trayectoria y arreglo de los cables de alimentación. 695 de la NOM-001-SEDE-2005 y NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. alumbrado y las tomas de corriente.11.2 Los motores eléctricos deben ser trifásicos..12 Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. deben estar marcados en conformidad con las normas de diseño B de NEMA o equivalente y estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. 8.: 0 PÁGINA 33 DE 80      8.Conexión del servicio exclusiva para el motor eléctrico de la bomba contra incendio b). 8. para servicio de bombas contraincendio. para servicio de bombas contraincendio. Alta temperatura del refrigerante. con “Motores y Generadores” de NEMA MG-1 y lo descrito en el capítulo 9 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. cuando estos operen en baja tensión (460 volts).6 El voltaje en las terminales del motor no debe caer más del 5 por ciento por debajo del voltaje nominal del motor.Conexión de la instalación generadora de energía en sitio. de corriente alterna y de inducción tipo "jaula de ardilla" y cumplir con la NOM-016-ENER-2002 y con las NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y NRF095-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. así como las de mantenimiento de presión “jockey”. Bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad.. 8.Conexión exclusiva y directa del transformador a la bomba contraincendio.11.No.7 Todos los motores deben estar clasificados para funcionamiento continuo. los motores de combustión interna que accionen bombas de agua contraincendio. 8. 8. deben ser a diesel del tipo de ignición por compresión.11. bajo condiciones de encendido del motor. a la potencia máxima efectiva y a la velocidad nominal cumpliendo con la NOM-001-SEDE-2005. de acuerdo a los artículos 430. Apagado por sobre velocidad del motor.8 El diseño para la alimentación eléctrica a la casa de las bombas contraincendio. 8. 8. 8.1 La selección de los motores eléctricos debe cumplir con los requisitos de los artículos 430 y 695 de la NOM-001-SEDE-2005.11 Baja presión de aceite en el sistema de lubricación. cumpliendo con lo descrito en el capítulo 11 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. entre otros.1 En todos los casos.11. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005.5 El voltaje de las líneas terminales del controlador. 8. 8. exclusiva para la bomba contra incendio c).12. Falla en el arranque automático del motor. estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente.11. 11.4 Los motores eléctricos de las bombas contraincendio principales.11.

durante 8 horas como mínimo.12.4 Todas las mangueras que manejen combustible. 8.12. Figura 9. con una capacidad de al menos 5. Así mismo el tanque de combustible. brocal o cualquier sistema que evite el desbordamiento.No. 8.12. debe contar con un confinamiento para derrames.10. 8.5 Los motores deben contar con un regulador ajustable y configurable.2 Debido a que las curvas de ensayo del fabricante del motor. el cual debe configurase para que pare el motor cuando este alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor.12. 8.3 Los motores de combustión interna no deben contar con sistemas de embrague (clutch). 8. con la capacidad suficiente para regular la velocidad del motor dentro de un rango del 10 por ciento entre el apagado y la condición de carga máxima de la bomba.6 Los motores deben contar con un dispositivo de paro por exceso de velocidad.: 0 PÁGINA 34 DE 80 8.12. Resistencias calefactoras. 5 por ciento por expansión y el 5 por ciento por el colector o sumidero.4 Los motores deben conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible listado por UL o equivalente. se basan en una presión barométrica de 752 mm de Hg (29.9        Los motores de combustión interna deben seleccionarse como mínimo con los accesorios siguientes: Filtro de combustible (reemplazable). .10 Suministro de combustible del motor de combustión interna.12. ya sea con doble pared.). P.10. trabajando a su máxima capacidad.12.8 Cuando el motor diesel o turbina de motor estén diseñados y listados para instalaciones verticales con bombas de tipo turbina de eje vertical debe permitirse el uso de ejes sólidos con trinquete no reversible.12.7 Cuando el diseño incluya bombas tipo turbina de eje vertical.12. su restablecimiento operativo en el controlador debe ser manualmente.12. más el 10 por ciento de volumen. que garantice su funcionamiento sin interrupción. Arranque automático en unidades de relevo. 8. Sistema de batería doble y cargador de las mismas.3 La entrada a la línea de suministro de combustible debe estar ubicada de modo que su apertura no sea menor al nivel del sumidero de transferencia de combustible del motor (ver Figura 11).12. dique. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.12. 8.10. tanto en los tanques de almacenamiento.10.2 El tanque de almacenamiento de combustible. y en 1 (uno) por ciento por cada 5.12. Tablero de alarmas. Luces indicadoras. 8. 8. debe contar con dispositivos indicadores de nivel del tipo flotador. es decir.07 litros por cada Kw de la potencia del motor (1 galón por H. Filtro de aire (reemplazable). la potencia utilizable de los motores de combustión interna. el motor debe conectarse a la bomba de eje vertical mediante un impulsor de engranaje de ángulo recto con un eje de conexión flexible listado por UL o equivalente. con capacidad suficiente para retener el volumen total del tanque y un drenaje para dirigir cualquier derrame a un separador de aceite API. se debe reducir en un 3 por ciento por cada 300 m (1 000 pies ) de altitud por encima de los 91 m (300 pies). 8. lo cual se aproxima a 91 m (300 pies) sobre el nivel del mar y a 25 ºC (77 ºF).1 Cada motor de combustión interna debe contar con su propio tanque de combustible.6 pulg de Hg). como en motores. deben ser flexibles y resistentes al fuego. 8.6 ºC (42 ºF) por encima de los 25 ºC (77 ºF).

8.11.5 Las líneas de combustible no deben ser de acero galvanizado o cobre y las que estén expuestas a daños externos deben ser protegidas mediante enchaquetados (tubería de doble pared) u otras protecciones que garanticen su integridad mecánica. fuera de la casa de bombas.10. La tubería de escape no debe terminar bajo plataformas o cerca de entradas de aire acondicionado. con objeto de que los gases expulsados no afecten al personal o a las instalaciones cercanas. que descargue a la atmósfera. dese el múltiple del motor hasta la junta de expansión cuando menos. 8.11 Escape del motor de combustión interna.12.11.2 El diámetro de la tubería de escape debe ser igual o mayor al diámetro de escape del motor y este ser lo más corto posible.12.: 0 PÁGINA 35 DE 80 8.Sistema de combustible para motor diesel El tanque de combustible debe contar con una purga para el drenado de sedimentos.7 El indicador de nivel debe estar accesible para su revisión.1 Cada motor de combustión interna. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.12.12. .6 8. a efecto de proteger de quemaduras al personal. debe contar con aislamiento para altas temperaturas.10. en caso necesario instalar plataforma para su acceso y reposición de combustible.. debe tener su propio escape de gases. 8. Figura 11.12.10. 8.No.12. equipado con silenciador y matachispas.

asegurado contra desplazamientos y ubicado donde no se presenten: temperaturas excesivas.12.13.2. daño mecánico o inundación con agua. Los motores de combustión diesel. deben contar con un dispositivo de arranque confiable. deben contar con protecciones aislantes. para lo cual se debe efectuar una derivación en la descarga de la bomba para alimentar únicamente el cambiador de calor. entre la condición de cierre y la de carga máxima de la bomba. 8.2 Para mantener la temperatura apropiada de los motores de combustión interna.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna.3 Las baterías deben estar soportadas sobre un banco cuya altura mínima debe ser de 30 cm del nivel de piso terminado. circular agua caliente a través del enchaquetado del motor. vibración. Además los bordes de las baterías.Amperímetro de corriente continua Voltímetro de corriente continua. 8.6 y 11. El sistema utilizado debe cumplir con lo indicado en el apartado 11. se requieren los calentadores de agua y aceite.13. con límites de regulación de 8 a 10 por ciento. 8.1 El sistema de enfriamiento de los motores de combustión interna. debe tener un sistema doble de baterías de arranque y un sistema de recarga para éstas. o calentar el agua por medio de resistencia calefactores. 8.14.13.: 0 PÁGINA 36 DE 80 8. distribuyéndose en seis ciclos de 15 segundos de arranque y 15 segundos de descanso.1 Cada uno de los motores de combustión interna acoplados a bombas contraincendio. a través de un lapso de 3 minutos de intento de arranque. para evitar un contacto accidental que pueda provocar un daño al personal o a la instalación. cuando no estén operando. Indicador de temperatura de aceite lubricante. una basada en el generador del propio motor y otra a través de un cargador de corriente alterna. 8.12.12.13. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.12. 8.2 Las baterías deben ser de la capacidad suficiente para mantener la capacidad de arranque. 8. debe estar formado por un circuito cerrado y el agua se debe enfriar. Los motores de combustión interna deben tener un panel con los instrumentos mínimos siguientes: Gobernador de velocidad variable.12. deben cumplir con el numeral 11. Manómetro para aceite lubricante.12.4 Los cargadores de baterías deben estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. Indicador de temperatura del refrigerante del motor.12.2. para indicar el funcionamiento del cargador.6.5.12.13.12. ya sea por medio de un cambiador de calor agua-aire (radiador).12. es necesario ya sea.1      .12. Tacómetro. 8.5 Se debe contar con un amperímetro con exactitud de + 5 por ciento de la nominación de la carga normal. o a través de un cambiador de calor agua-agua.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna.5 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición y con la NRF196-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión. Para un arranque inmediato de los motores de combustión interna a base de diesel.c).No. que se encuentren a temperaturas abajo de 21 °C (70 °F).12.12. Voltímetro de corriente alterna.12 Enfriamiento del motor de combustión interna.7 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.2. El cargador debe contar con un sistema de medición digital que indique cuando menos: a) b). 8.2.

indicando la carga de la batería y su conexión al control. adicionalmente. 8.1.14.1 de la NFPA-13.3 Todos los cables de conexión para el controlador automático. 8.No. que alarmen en el tablero del cobertizo de bombas contraincendio y en la central contraincendio.1 El diseño de la red de agua contraincendio.12.3 kg/cm2.: 0 PÁGINA 37 DE 80   Amperímetro.2 Dispositivos de protección del motor de combustión interna.3 kg/cm2.13. debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. para corresponder con las terminales también numeradas en el controlador.2 Cuando las condiciones topográficas del terreno hagan necesaria una presión mayor a 1 207 kPa (12.3. Bajo estas condiciones y si el diseño así lo considera.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. 8.6 kg/cm2. 175 lb/pulg²) ésta no debe superar los 2 414 kpa (24. Indicador visible por falla en el cargador de baterías 8. La red de agua contraincendio se debe diseñar para manejar una presión mínima de 1 207 kPa (12. se deben colocar en arnés o estar resguardados en conexiones flexibles. Cuando por las condiciones particulares del diseño la presión sea superior. debe ser de 689 kpa (7 kg/cm2. 175 lb/pulg²).13. adicionalmente deben cumplir:             Alarma por baja presión de aceite Alarma por alta temperatura de aceite Alarma por alta temperatura del refrigerante del motor. montadas en el motor y conectadas en una caja de uniones del motor a las terminales numeradas. complementándose con en la tabla 6. los siguientes dispositivos de protección. 175 lb/pulg2). 8. Diseño de la red de agua contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se deben proteger los accesorios clase 150 instalando válvulas reductoras de presión. 8. 100 lb/pulg2) y de 1 207 kPa (12. con aprobación del área usuaria.13. cumpliendo con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. edición 2007 o equivalente en su última edición y 10. 8. con aprobación del área usuaria. . Horómetro mecánico. se pueden utilizar válvulas reductoras de presión.13.3 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación.4 La presión mínima y máxima de operación para los hidrantes. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación.1. Alarma por bajo nivel de aceite Alarma por falta de precalentamiento del motor Paro automático por sobre-velocidad (para motores mayores de 200 H. se debe complementar con los requerimientos del NFPA 24 edición 2007 o equivalente en su última edición.14.13. Alarma visible por falla o falta de las baterías.3 kg/cm2. 350 lb/pulg2).) Alarma por bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. Los motores de combustión interna deben tener como mínimo.12. Alarma por falla en el arranque automático del motor. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. P.

5 Para la ubicación y configuración de la red.8 La red de agua contraincendio debe contar válvulas de seccionamiento.hidrante Sistema fijo de espuma Sistemas de aspersión Válvula de seccionamiento Sistema de bombeo Figura 12 Diagrama de una red de agua contraincendio. queda prohibido ubicar ésta en el mismo corredor de tuberías (rack) donde se localicen tuberías de proceso.13. manteniendo la presión en el punto de descarga más desfavorable hidráulicamente de 689 kPa (7 kg/cm². pero en ningún caso debe ser menor de 200 mm (8 pulg). cuando se trate de agua dulce. se debe considerar la demanda de agua para atender el riesgo mayor en el sitio donde ocurre este evento.No. impactos por vehículos u otros factores que pongan en riesgo la integridad mecánica de la tubería. rociadores y sistemas de generación de espuma. así mismo se tome en cuenta el conjunto de dispositivos y tubería para formar anillos o circuitos para suministro de agua a los hidrantes. 8.11 Las tolerancias de los espesores por corrosión para tubería metálica en servicios de agua dulce y agua salada.13.09 m/s (20 pie/s).13.13.13. invariablemente deben ser monitorhidrante. deben ser las indicadas en especificaciones de tubería de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.10 La velocidad de flujo en tuberías de agua contraincendio. 8. tomas para camión. 8. 8. No podrán tenerse tomas exclusivas para hidrantes. ésta se debe instalar subterránea. monitores. . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. tomas de alimentación a sistemas de espuma (ver figura 12). considerando esta premisa en los cálculos hidráulicos del sistema.6 Cuando el diseño de la red de agua contraincendio sea superficial. debe ser máxima de 6. sobre presión por explosión. sistemas de aspersores.: 0 PÁGINA 38 DE 80 8. 8. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.57 m/s (15 pie/s).13. en el diseño se debe considerar que para minimizar los riesgos por radiación. Límite de Batería Toma para camión ACI Tomas para camión inyección de Espuma Monitor.9 El diámetro de la tubería principal en redes de agua contraincendio se debe diseñar mediante cálculos hidráulicos.13. en tanto que para agua salada.7 Para el diseño de la red de agua contraincendio. 100 lb/pulg²). 8. tomas de alimentación a sistemas de aspersión. tomas para monitores-hidrantes.

solo se permite para ser instalada en forma subterránea y debe cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la Tabla 10.13.14.14.1 y para los accesorios con la tabla 10.14. Susceptibilidad de la tubería a otras cargas externas.13.2. 8. como mínimo a 1 379 KPa (14 kg/cm². Profundidad a la cual se instalará la tubería. 8.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea.No. Condiciones del suelo. se debe enterrar a una profundidad mínima de 1. 8.14. con respecto a la parte superior de la tubería.14.: 0 PÁGINA 39 DE 80 8. se debe determinar considerando entre otros.1 El tipo de material para la red de agua contra incendio que se diseñe para ser instalada en forma subterránea se debe definir con base en las especificaciones del área usuaria y podrán ser metálica o no metálica. asimismo se debe evitar el cruce de calles.5 La tubería de la red de agua contraincendio que pase debajo de caminos o carreteras. con respecto a la parte superior de la tubería (lomo). Presión máxima de trabajo del sistema. la tubería debe ser diseñada con especificaciones que cumplan con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. 8. Cuando no se pueda evitar dichos cruces. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar a una profundidad mínima de 0. los factores siguientes:       La resistencia de la tubería al fuego.13. construcciones o bodegas.13.1.2 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material no metálico (cloruro de polivinilo. 8.14. 200 lb/pulg²) o 345 KPa (3.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.4 En áreas de instalaciones de proceso y en lugares donde la temperatura ambiente pueda llegar a ser inferior a los 0 C. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar como mínimo a una profundidad de 0. polietileno de alta densidad o fibra de vidrio entre otros). lo que resulta mayor y mantener esta presión por 2 horas. 8.12 En el diseño del trazo de la red no se debe permitir cruzar por el interior de diques de contención de tanques de almacenamiento.6 La tubería de la red de contraincendio que pase por debajo de vías de ferrocarril.2.13.13.14. 8.4 m (4.7 El tipo y clase para seleccionar la tubería enterrada.9 m (3 pie). Corrosión.1. 8.13.13.13.13.1 y para los accesorios con la tabla 10.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. con la Tabla 10.6 pie). se debe considerar la protección contra efectos de cargas externas o fuego que pueda dañarla según el caso. accesos y vías de ferrocarril.52 kg/cm² 50 lb/pulg²) más de la máxima presión de trabajo.9 m (3 pie) con respecto a la parte superior de la tubería (lomo).3 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material metálico para instalación subterránea. 8.13 En el diseño se debe considerar que la red se pruebe hidrostáticamente. . Para el caso de la fibra de vidrio se debe cumplir con ISO-14692-3-2002. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

3 En caso de que el diseño contemple alojarlas en trincheras se deben diseñar para resistir las cargas a las que estarán sometidas. 8. fuego.14.15.9 m sobre el nivel de piso terminado.6 Las trincheras que alojen a la tubería.13. deben contar con una extensión que permita accionar la válvula desde el exterior.2 La tubería de la red de agua contraincendio.13. al mismo tiempo contar con un poste indicador para precisar la posición abierta o cerrada. 8. tendida en trincheras abiertas con superficie de mampostería o sobre mochetas de concreto.15.13.No.9 El diseñador. (ver Figura 13).13.: 0 PÁGINA 40 DE 80 8.15. 8. se debe considerar la protección anticorrosiva que cumpla con los lineamientos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión y en cuanto al color este debe ser rojo. debe determinar el requerimiento de la protección catódica.13. provocados por la operación. Así mismo debe contar con guías para minimizar los efectos del movimiento oscilatorio horizontal y vertical.1 de la NFPA-13. debe estar soportada como se indica el la NRF139-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. El poste indicador debe tener una altura de 0. así como para conducir preferentemente el agua hacia el área o equipos a proteger. deben tener su drenaje y estar cubiertas a nivel de piso terminado para la protección de la tubería y no generar condiciones de riesgo para el personal. de acuerdo con la NRF-047-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.13. edición 2007 o equivalente en su última edición.13.13. Dichos registros deben ser accesibles para su inspección y . impactos por vehículos u otros riesgos que pueda afectar su integridad mecánica y en las zonas donde el clima lo permita.15.14. 8. con base a estudios y análisis de las características del terreno donde se alojara la tubería metálica subterránea.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8. tomando en consideración el tipo de suelo y sitio de su instalación. con acabado en color rojo. que permitan su ubicación mediante medios electromagnéticos. de acuerdo con lo establecido en la NRF-009-PEMEX2004 o la vigente en su última revisión.13.1 Toda la tubería y sus accesorios diseñados para instalarse en forma superficial aérea o en trincheras.4 En el diseño de la tubería exterior y accesorios aéreos.5 La tubería de la red de agua contraincendio aérea. 8. debe ser aérea. contar con pendiente y drenaje para el desalojo de agua.15.3. 8.2 Las válvulas deben ser del tipo compuerta de vástago ascendente.16.8 La tubería metálica enterrada debe estar protegida contra la corrosión exterior con sistemas que cumplan con lo dispuesto en la NRF-026-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.15. 8.14. considerando su ubicación en lugares de fácil acceso y protegidas contra golpes donde se requiera. 8.16 Válvulas de la red contra incendio 8.13. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe ser de material metálico y cumplir con las especificaciones para tubería de agua contraincendio indicadas en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.13. En cada uno de los apoyos las tuberías deben contar con placas de arrastre (media caña) fabricadas del mismo material de la tubería y soldadas en toda su periferia. para fines de mantenimiento o ampliación.13.1 La red de agua contraincendio debe contar con válvulas de seccionamiento identificadas y localizadas en los puntos apropiados que permitan sectorizar o aislar el sistema en anillos y tramos de tubería.10 La tubería no metálica enterrada debe contar con una cinta metálica colocada entre el lomo de la tubería.13. complementándose con en la tabla 6. fuera de plantas o áreas de proceso y en lugares donde no sea requerido protegerla contra explosión.16. se deben diseñar para resistir las cargas a las que estará sometida.1. 8. sin dejar de proteger ninguna de las áreas o equipos que lo requieran. 8. aquellas instaladas en un registro.

Figura 13 Válvula de seccionamiento en registro 8.13.6 Todas las válvulas instaladas en la red contraincendio. que permita su maniobrabilidad.16.17 Hidrantes-Monitores. 8. así como tomas para camión contraincendio.No.3 Los anillos de la red de agua contraincendio deben diseñarse para instalarse en cada uno de estos un máximo de 12 hidrantes-monitores. 8. estas deben cumplir con lo descrito en el anexo 12. con la finalidad de evitar el golpe de ariete.13.1 de esta norma de referencia. asimismo de un material resistente que soporte el peso del personal para su operación pudiendo ser de fibra de vidrio reforzada. 8. En el caso de las válvulas de control automático.13. siempre y cuando cumplan con lo descrito en el anexo 12. 8. las cuales deben localizarse en la periferia de las calles y ser de fácil acceso de los camiones contra incendio.3 La tapa de los registros debe ser de material ligero. así mismo estar impermeabilizados para que se mantengan todo el tiempo libre de humedad.16. 8. deben estar listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.2 El diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la ubicación entre hidrantes-monitores con un distanciamiento máximo de 30 m.16.: 0 PÁGINA 41 DE 80 mantenimiento.13. Las válvulas de control automático pueden ser del tipo globo.16.13.13. . el diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la instalación de hidrantes-monitores para conectar boquillas y mangueras contraincendio. con tapa que impida o minimice la entrada de agua. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. para servicio contraincendio.13.17. la distancia entre ellos no debe dejar superficies sin proteger.13. debido a que provocan excesivas caídas de presión. a excepción del cabezal de pruebas.1 En las áreas de plantas de proceso y de almacenamiento.5 El diseño no debe considerar el uso de válvulas de globo en redes de agua contraincendio.4 Todas las válvulas instaladas en al red de agua contraincendio no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando están completamente abiertas y operando a la máxima velocidad posible. (ver Figura 14).1 y es permitida su aplicación conforme a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia.17. 8.17.

No.17.17. con su correspondiente disponibilidad de flujo y presión.13.13. sin bridas de conexión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13. 8.5 La toma del ramal de la red contraincendio para hidrantes-monitores debe ser al menos de 200 mm DN (8 pulg NPS). 8. .17.6 Los dispositivos para salida de agua contraincendio para un hidrante-monitor deben estar constituidos con dos tomas para conectar mangueras de 65 mm (2½ pulg) de diámetro y los accesorios para la boquilla del monitor (ver figura 15). misma que debe ser marcada o rotulada una vez instalados.4 A todos los hidrantes-monitores se les debe asignar un número de identificación en planos resultantes del diseño.: 0 PÁGINA 42 DE 80 H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M Figura 14 Anillo de agua contraincendio con 12 hidrantes – monitores máximo 8.

165 m Válvula de apertura y cierre rápido 65 mm DN (2½ pulg NPS) y toma para manguera rosca NH 1m 0.13.10 m gravilla Sardinel circular protección mecánica Figura 15 Típico de hidrante .2 m) Válvula de apertura y cierre rápido 100 mm DN (4 pulg NPS) clase 150 RF Red. las pérdidas por fricción a través de cualquier hidrante.7 En el diseño de la red de agua contraincendio para alimentación de hidrantes-monitores se debe utilizar válvulas de apertura y cierre rápido.17.13. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.15 m 0.17.14 kg/cm² (2 lb/pulg²). 8.10 Las roscas de toma de los hidrantes de agua contraincendio para conexión de mangueras. . 8. 250 gpm).17. de manera que por cada una de las tomas de 65 mm (2½ pulg) de diámetro.13. 80. debe sobresalir por lo menos 50 cm (20 pulg) por encima del nivel de piso terminado cuando la conexión sea a partir de una tubería subterránea.: 0 PÁGINA 43 DE 80 Boquilla de bronce de 65 mm DN (2½ pulg NPS) Monitor bridado con giros horizontal 360° y vertical 120°.No.monitor 8.13.17. Con.P. forma y riesgo de los equipos a proteger (no menor a 12.17. ced. no deben exceder de 13.T. 8. disposición.5 m 0. el diseño para la protección mecánica de la tubería de alimentación a los hidrantes -monitores. Estas conexiones deben estar protegidas con tapón roscado de bronce sujeto con cadena.13.79 kPa.9 El diseño debe considerar que al operar con flujo máximo.946 m3/min. longitud 0. deben ser rosca macho NH para manguera. deben colocarse de acuerdo al alcance. de 7½ hilos por pulgada para diámetro de 65 mm (2½ pulg). el cierre no debe ser menor a 5 segundos. se pueda proporcionar como mínimo un gasto de 0.11 En cualquier caso. 0. 8.8 Los hidrantes de agua contraincendio deben diseñarse. 0. 200 mm (8 pulg) X 100 mm (4pulg ) Niple 65 mm DN (2½ pulg NPS).6 m N.15 m 8” 0. (946 lpm.

13.17.13. de concreto armado. 8.14 El hidrante .13.20 Los monitores deben contar con una placa de identificación de acero inoxidable no auto adherible. debe ser de 30 metros a una presión de 689 KPa (7 kg/cm². 8. Se deben tomar como referencia los siguientes criterios:  En las instalaciones tipo A y B descritas en numeral “8.2 Almacenamiento de agua”.13. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. indicando la marca. en áreas que presenten riesgos especiales o en lugares inaccesibles entre otras instalaciones. por lo que en estos casos se deben considerar hidrantes– monitores adicionales.monitor debe localizarse a no menos de 12. .12 El diseño debe considerar que en aquellos lugares en donde la ubicación de los hidrantes monitores sea en terreno no pavimentado.17.2 de esta norma. con patrones de chorro directo. El diseño debe considerar su instalación para la protección secundaria de tanques de almacenamiento.13. áreas de carga y descarga de productos combustibles. flujo y diámetro y proyecto específico. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares. 8.17. 350 gpm) a 3.1.17.No. 1000 gpm. alrededor de éstos. para manejar volúmenes de agua de 1. 8.13 Los hidrantes-monitores deben estar protegidos contra golpes en aquellos sitios en donde por el transito de vehículos o transporte de materiales se haga necesario.: 0 PÁGINA 44 DE 80 8. niebla estrecha y niebla amplia.18 La válvula de admisión a los monitores debe ser de acuerdo a la especificación de tubería conforme a NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión. se deben usar de 350 gpm a 500 gpm. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares. 8.785 m3/min (3 785 lpm. En instalaciones portuarias se deben usar boquillas con capacidad de 500 gpm a 1000 gpm para la protección de buque tanques. áreas de racks de tuberías.16 La selección de la capacidad de las boquillas debe ser con base al requerimiento del área a proteger y la densidad de aplicación.15 La boquilla del monitor se debe seleccionar con chorro regulable y flujo constante. 8. lo anterior no debe representar un obstáculo para su operación.2 m (40 pie) del área a proteger y libre de obstrucciones que puedan afectar su operación. modelo.13. sin necesidad de un seguro adicional y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes.18.13. así como un mecanismo de bloqueo para fijarlo en la posición seleccionada.325 m3/min (1 325 lpm.17. el hidrante-monitor se debe instalar para ser operado en forma remota. Sin embargo deben considerarse equipos u otras instalaciones que obstruyan su alcance. Cuando por las características de la instalación esta distancia mínima no se pueda cumplir.13.1.) y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes.17.13.17 Los monitores deben seleccionarse para tener un giro mínimo de 120° sobre el plano vertical y de 360° sobre el plano horizontal. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.17. 100 lb/pulg²).17. 8. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. inflamables y gases. presión máxima de operación. cumpliendo con el numeral 8.13.17.19 El alcance mínimo de cobertura desde la línea de centro del monitor a chorro directo del agua. en cabezales de recibo y medición. se debe construir una base circular de 3 m de diámetro.  8.

8.13.19. Indicador con luz piloto.2 Las plataformas de las torretas.2 m (40 pie) del área a proteger.13. su acceso sea restringido o localizado en torretas. Como es el caso de los lugares donde su instalación este a menos de 12.18. 8.2 Se debe incluir un panel de control local y remoto para operar la válvula de control automático y el control de la posición y apertura de la boquilla. el cual debe contener como mínimo los controles e indicadores siguientes:          Selector de encendido/apagado Botón (tipo pushbutton) para apertura de la válvula de control automático.18. 8.19 Torreta para monitores 8. que permita el mantenimiento de la tubería y accesorios.4 Cuando exista la posibilidad de que la torreta metálica esté expuesta a radiación de calor emitido por un incendio.13. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el movimiento horizontal y vertical del monitor. un recubrimiento retardante al fuego. puerta de seguridad y con la escalera de acceso con guarda de protección.3 El diseño de las torretas debe ser de acero estructural fijada al piso. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el tipo de chorro de la boquilla.13.19. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Botón (tipo pushbutton) para cierre de la válvula de control automático. debe estar ubicada diametralmente opuesta al escenario de riesgo por fuga o incendio entre otros y a favor de los vientos dominantes. deben contar con barandal de protección.13.13.5 La escalera de acceso a la torreta.13. Indicador con luz piloto de suministro eléctrico a la válvula de control automático. 8.18 Monitores operados en forma remota. se debe tomar como primera opción instalar monitores adicionales también instalados sobre nivel de piso que permitan cubrir las áreas obstruidas. se deben instalar monitores automáticos o de operación remota instalados sobre torretas (como se muestra en la figura 16).19.No.13.19. Botón (tipo pushbutton) para activación de oscilación automática preprogramada del monitor. 8.13. .1 Todos los monitores deben instalarse preferentemente a nivel de piso terminado. 8.18. se le debe aplicar a toda la estructura y tubería.3 La operación local de la válvula de control automático puede diseñarse para operar con una extensión fuera del área de riesgo del personal que la active. estos se deben diseñar para ser operados en forma remota. si la primera opción no resulta práctica para la protección contra incendio esperada. 8.1 En lugares donde represente un riesgo para el personal que interviene en la operación de los monitores durante una emergencia. 8. tipo LED para operar con 24 VCD de suministro eléctrico al monitor.: 0 PÁGINA 45 DE 80 8. en caso de presentarse obstrucciones en el alcance de estos. Botón (tipo pushbutton) para desactivación de oscilación automática preprogramada del monitor.13.19.

No.19. . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 46 DE 80 8. reducción de 200 mm DN (8 pulg NPS) a 100 mm DN (4 pulg NPS) con brida para la toma del monitor. 8” x 4” Puerta de seguridad en acceso de plataforma Tubo de 200 mm DN (8 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido. Conc. Giro horizontal 360° Giro vertical 120° Red.6 La toma del ramal para el monitor elevado debe ser de 200 mm DN (8pulg NPS) con válvula de apertura y cierre rápido operada desde nivel de piso terminado con dos tomas para hidrante de 65 mm DN (2 ½ pulg NPS). operada desde nivel piso Hidrante válvula de apertura y cierre rápido de 2½” DN Cople rosca macho NH Tapón rosca hembra NH Cadena de sujeción 1000 600 150 Gravilla 100 150 500 Sardinel circular Cabezal Figura 16 Monitores en torreta.13.

No.13.20.13. con reducción en su extremo a 150 mm DN (6 pulg NPS). Las tomas para camión CI deben orientarse hacia la calle sin obstruir el paso peatonal.7 m sobre el nivel de piso terminado de la banqueta. 8. con válvula de apertura y cierre rápido y adaptador para conexión a manguera del camión de contraincendio.13. Adaptador para toma de camión CI de 150 mm DN (6 pulg NPS).15 m Banqueta Libre de obstrucciones Arroyo vehicular Ramal de 200 mm DN (8 pulg NPS) Sardinel circular Grava Cabezal ACI Figura 17 Toma de hidrante para camión contraincendio.1 La cantidad de tomas para alimentar camiones contraincendio.68 m3/min (5 678 lpm.15 m 0. .20 Tomas para camión contraincendio 8.13.15 m 0. 8.3 La toma debe quedar a 0. El adaptador debe ser fabricado de bronce con empaque de neopreno. con rosca macho NPT (estándar) del lado del hidrante y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión. hasta completar el número de tomas que corresponda al gasto del riesgo mayor.20. 1 500 gpm).70 m Recubrimiento 0.7 Se deben incluir además dos tomas para hidrante localizadas sobre el tubo de 200 mm DN (8pul NPS).20. extremo hembra rosca NH Tapón macho para protección de cuerdas Válvula de apertura y cierre rápido 150 mm DN (6 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 1/2 pulg NPS) 0.20. 8. 8.5 El adaptador para toma de camión debe ser de 150 mm DN (6 pulg NPS).13.20.20. debe ser como mínimo una por cada 5.10 m 0.13.50 m 0. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.13.2 Las tomas deben localizarse en la periferia de las calles y estar al alcance de los camiones contra incendio. no deben obstruir el área de la banqueta destinada al paso del personal (ver figura 17).4 La alimentación para la toma de camión contraincendio debe ser de tubería de 200 mm DN (8 pulg NPS). 8.13.20.6 La rosca hembra NH de 150 mm DN (6 pul NPS) debe incluir un tapón macho del mismo material del adaptador para protección de las cuerdas.: 0 PÁGINA 47 DE 80 8.

cuando se tenga la presencia de líquidos inflamables o combustibles (con temperatura de operación por arriba de la temperatura de inflamación) cuya fuga o derrame pueda dispersarse hacia áreas adyacentes aumentando el tamaño del evento a controlar.20. 8. un extremo debe ser con rosca para acoplarse a la válvula y el otro rosca macho NH (7½ hilos por pulgada) para acoplarse a la manguera. monitores o mangueras.14. disolver. tipo de las boquillas y densidades de aplicación.13. a efecto de seleccionar la configuración del sistema. la conexión debe estar protegida con tapa roscada y cadena de sujeción. reactividad. poder calorífico. 8.14.: 0 PÁGINA 48 DE 80 8. Mediante un diseño que logre la extinción y que el área protegida o equipo. toxicidad. 8. Mediante un diseño que permita controlar la combustión hasta que se realicen las acciones necesarias para detener o aislar la fuente del combustible.9 La protección mecánica de la tubería subterránea.1 El diseño de estos sistemas debe estar enfocado específicamente a la instalación o equipo a proteger. 8. drenajes cerrados con sellos hidráulicos o combinación de estos. alquiluros de aluminio o carburo de calcio.5 El diseño del sistema de aspersión se debe realizar con base al área o equipo a proteger. ebullición. 8. orientación. se debe diseñar la construcción de diques. relleno de grava el espacio entre sardinel y tubo.14. diluir o enfriar los vapores inflamables. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. entre otros. por el tiempo estimado de duración de cualquier incendio. Mediante un diseño que permita proteger el área o equipo durante todo el tiempo que dure su exposición al fuego.No. miscibilidad. sardineles. En la prevención de incendios. Mediante un diseño que permita la operación del sistema conforme al tiempo estimado para dispersar. solubilidad. permeabilidad.2 Para el diseño de la ubicación e instalación de los sistemas se deben considerar las propiedades físicas y químicas de los materiales fuente de la combustión. canales. así como las características o especificaciones de los equipos a proteger para determinar la conveniencia de su uso. viscosidad.15 m de altura. 8.4 Para el control o contención de las descargas de agua del área o equipo protegido. con un adaptador de bronce. separado perimetralmente del tubo por 0. Su instalación debe considerarse para:      La extinción de incendios.14.3 Los sistemas de aspersión no deben usarse directamente en materiales que reaccionen con el agua tales como el sodio metálico. así como en gases licuados a temperaturas criogénicas.13.14. distribución. Control de la combustión. sea enfriado suficientemente para prevenir su reignición una vez cerrado el sistema. Lo anterior para calcular y seleccionar la cantidad de boquillas. zanjas. debe sobresalir por lo menos 50 cm por encima del nivel de piso terminado y debe instalarse un sardinel circular de 0. 8. el máximo derrame del producto combustible o inflamable en el área del escenario involucrado entre otros. la ubicación. ubicación de éstas y el ángulo de cobertura. Protección de la exposición (enfriamiento).14 Sistemas de aspersión. soportados en los cálculos hidráulicos y . entre otras: Punto de inflamación.8 Las dos tomas para hidrante deben contar con válvulas de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 ½” pulg NPS). ignición. corrosividad. En la mitigación de nubes toxicas. El sistema de control o contención debe ser de las dimensiones requeridas para contener el volumen total resultante de la densidad de aplicación del: sistema de aspersión.20.15 m. gravedad específica. presión de vapor.

13 La activación de las válvulas de control automático de los sistemas de aspersión deben ser listados por UL y/o aprobados por FM o equivalente y deben incluir como mínimo:  Sistema de detección mediante la instalación de un tipo o una combinación de los siguientes detectores: humo.10 Las válvulas de control automático seleccionadas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando operan a la máxima velocidad de cierre desde una posición totalmente abierta.14.12 La válvula de alimentación manual. permitiendo su accesibilidad para.14. conectadas opuestamente y de tomas diferentes de la red de agua contraincendio. pruebas y mantenimiento. Sistema de activación automático mediante un medio neumático. se debe activar por medio de un sistema de detección de mezclas explosivas o fuego. una de control automático (remota y manual local. eléctrico o una combinación de estos. neumática o hidráulica) y la otra en forma manual.8 Se debe considerar la instalación de filtros tipo “y”. debe localizarse a por lo menos 15 m de distancia de las instalaciones que protege el sistema de aspersión. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente y cumplir con la clasificación del área donde deben ser instalados conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-184-PEMEX-2007. 8. el cual debe cumplir con las NRF-184-PEMEX-2007. en un tiempo no mayor a 30 segundos posterior a la activación del sistema de detección y de la válvula de control automático que inicie la secuencia de arranque del sistema de bombeo. ubicaciones y distancias de las boquillas seleccionadas.   . uno por cada tubería de alimentación a los sistemas de aspersores. Las válvulas de control automático deben contar con una botonera para actuarla desde sitio y otra desde el cuarto de control contraincendio.14.14. pruebas y mantenimiento. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. hidráulico. Su ubicación debe ser de fácil acceso para su inspección. deben ser listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente. La selección de estos sistemas debe ser de acuerdo al área o equipo a proteger y su ubicación conforme a las recomendaciones del fabricante.11 La válvula de control automático. Sistema de alarmas que deben contar con dispositivos visibles y audibles como semáforos con luces que indiquen el área y evento detectado. y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. NRF-205-PEMEX-2007.6 El sistema se debe diseñar para obtener una descarga efectiva en todas las boquillas abiertas que lo integren. por lo que se deben instalar antes de la válvula de control automático y en la alimentación manual después de la válvula de apertura y cierre rápido. sirenas o parlantes. inspección.: 0 PÁGINA 49 DE 80 de un levantamiento físico o de barrido digital en tres dimensiones (scanner). que permita efectuar la simulación hidráulica con los patrones geométricos a diferentes presiones. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión.No.14. 8. 8. que no permita el paso de partículas mayores de 3 mm (⅛ de pulg). se debe localizar como mínimo a 10 metros de las instalaciones que pudieran afectarla en caso de incendio o explosión. 8. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. 8. cumpliendo con lo indicado en las NRF-184PEMEX-2007. de actuación eléctrica.14.14. 8. cornetas. los cuales deben permitir su activación remota y manual local.7 Cada sistema de aspersión se debe diseñar con dos alimentaciones. activados con válvula de apertura y cierre rápido.14. 8.9 La alimentación a los sistemas de aspersión del agua contra incendio a través de una válvula de control automático. mezclas explosivas o fuego.

enfriadores de aire.19 La tubería y conexiones que alimentan a los sistemas de aspersión deben resistir la presión máxima de trabajo pero no se deben diseñar con accesorios menores para condiciones de trabajo de clase 150.14.1 y 5. 8.18 La tubería que alimenta a los sistemas de aspersión debe diseñarse para resistir una presión de trabajo mínima de 1 034 kPa (10. En el caso de agua salada.21 Las tuberías de los anillos de aspersión deben tener una pendiente de 0. 150 psi).5 kg/cm².20 Las tuberías. Además los anillos deben tener juegos de bridas que permitan desmantelarlo cuando se realicen trabajos de mantenimiento en compresores. de la NFPA 15.57 m/s (15 pie/s).14.14. 8. 8. Cumplir con lo establecido en la sección 6. 8.: 0 PÁGINA 50 DE 80   En el caso de detectores de mezclas explosivas la información debe ser confirmada como mínimo por dos o más detectores cuando activen la apertura de la válvula de control automático.23 La selección del tipo y tamaño de las boquillas de aspersión se debe realizar tomando en consideración: el área o equipo a proteger incluyendo su forma.5 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición. .17 La velocidad máxima de flujo permitida dentro de las tuberías de los sistemas de aspersión para agua dulce. 8. patines de medición y cambiadores.22 Las válvulas de control automático y boquillas del sistema de aspersión deben ser listadas y aprobados por UL/FM o equivalente y seleccionarse para su clasificación máxima de trabajo y especificación para la que se diseñen.14.3 kg/cm². deben estar localizados de tal manera que se minimicen las posibilidades de daño por impacto causado por el manejo de materiales o por vehículos en movimiento.3. misma que nunca debe ser menor a 1 206 kPa (12.3. cumpliendo con lo establecido en la sección 6.1 de la NFPA-15 edición 2007 o equivalente en su última edición. 175 psi). 8.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. y cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la tabla 5.14. 8. Asimismo la alimentación a boquillas individuales los diámetros no deben ser menores a 1 pulg para acero al carbón galvanizado y sin galvanizar y de ¾ de pulg para cobre y acero inoxidable. 8. escaleras.14.09 m/s (20 pie/s).No. accesorios y demás componentes de los sistemas de aspersión. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. En las válvulas de control automático una guía rápida de como activarla manualmente en sitio. edición 2007 o equivalente en su última edición. 8.4.14.3. tamaño. bombas.15 Todas las válvulas de admisión a los sistemas de aspersores deben estar identificadas mediante un color distintivo (rojo).5 por ciento hacia el tubo de alimentación para asegurar el drenado de los anillos y cabezales una vez que se concluya la operación del sistema.16 Los cálculos hidráulicos para el diseño de la tubería deben determinar el diámetro necesario que permita que la presión y flujo estén disponibles en todas y cada una de las boquillas que integren el sistema conforme al requerimiento de protección del área o equipo.4. debe instalarse en el punto más bajo válvulas de compuerta con diámetro mínimo de ¾” pulg NPS (una purga por cada alimentación) para el vaciado del agua acumulada en los cabezales. debe ser de 6. obstrucciones. soportes.14. Así como cumplir con las especificaciones descritas en la NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión y tabla 5.14.14 En la alimentación de agua tanto por la válvula de control automático como por la válvula de operación manual.1 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición. así como con letreros que señalicen el equipo o instalación al cual presten servicio con el flujo y presión disponibles conforme al diseño y simulación hidráulica. En ningún caso el diámetro de la tubería del cabezal de distribución de agua debe ser menor a 2 pulgadas de diámetro nominal aun cuando por cálculo resulte menor. 8.

8.: 0 PÁGINA 51 DE 80 tuberías entre otros.25 gpm/ft2) y una presión de descarga mínima de 4.26 Los arreglos para la alimentación individual de cada aspersor. 8. no menores de 19 mm DN (¾” pulg NPS) con tamaño de orificio no menor a 6.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). 8. hacia fuentes naturales de agua o áreas propiedad de terceros.14.2 lpm/m2 (0.14.29 Se debe diseñar el tratamiento del agua para su reutilización.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) en la boquilla más lejana.14. . 8.No. obteniendo un producto dentro de los parámetros permitidos por la legislación ambiental mexicana. los sistemas de aspersores se deben diseñar para operar a presiones de trabajo dentro de un rango de 5. 8. prevención o mitigación). objetivo del combate (extinción.79 kg/cm² (60 a 125 lb/pulg²).6 m (12 pie). 8. control. listadas por UL o aprobadas por FM ó equivalente. de cono lleno.14.14.28 El diseño del sistema de drenaje no debe permitir la descarga del agua contaminada producto de la protección contraincendio.14. el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión.27 Las boquillas de aspersión deben ser de material de bronce o acero inoxidable. se debe efectuar mediante tubería localizados en la parte superior (lomo) de la tubería de distribución (como se indica en la Figura 18).27 lpm/m2 (0.62 a 8. aspectos que deben considerarse en el diseño para garantizar que no queden superficies sin mojar.24 En todos los casos.14. a) Equipos donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 20 toneladas o más de LPG o de materiales con punto de inflamación menor a los 23°C y que puedan estar expuesto a radiación.10 gpm/pie2) a una presión mínima de 4. protección.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión horizontales. asimismo las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación mínima de 4. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.37 mm (¼” pulg). así como la fuente de combustible del riesgo involucrado. para evitar obstrucciones en la descarga de las boquillas.25 El espaciamiento máximo entre boquillas instaladas vertical u horizontalmente no debe exceder de 3. condiciones ambientales. b) Los recipientes deben mojarse con una densidad mínima de agua de 10. por acumulación de sedimentos. Figura 18 Arreglo típico de aspersor 8. efectos y dirección de los vientos dominantes.

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0

PÁGINA 52 DE 80 c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior (ver figura 19). e) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0,90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete (dos del anillo superior y dos del anillo inferior por casquete). g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías, debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario, se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.
RECIPIENTES A PRESIÓN HORIZONTALES Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Pendiente para drenado de Dirección agua de vientos reinantes 15 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Válvula de control automático

Control en cuarto de instrumentos

El injerto de la toma

Botonera en campo 10 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Anillo de aspersión


Sardinel circular

Filtro

Válvula de apertura y cierre rápido.




Detalle de la sección a mojar en el casquete.


Detalle de la sección a mojar en la parte cilíndrica

Figura 19 Sistema de aspersión para protección a recipientes

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0

PÁGINA 53 DE 80

8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. Tanques esféricos, horizontales, tanques criogénicos y atmosféricos ver requerimientos de NRF-015-PEMEX2008 o la vigente en su última revisión. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados en la vertical. a) Equipos o recipientes verticales de proceso que contengan 50 toneladas o más de materiales con punto de inflamación mayor a los 23°C, donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco o radiación de fuego, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La protección debe ser cuando menos hasta de 12 m sobre el nivel de piso terminado. d) El espaciamiento máximo entre anillos (boquillas instaladas en la vertical) no debe exceder de 3,6 m (12 pie). Para boquillas en un mismo anillo (la horizontal) no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) La separación de las boquillas a la pared del tanque debe ser de 0,60 a 0,90 m.

g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. h) El faldón o patas de soporte de los equipos deben estar protegidos con cemento o recubrimiento resistente al fuego. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. a) Equipos con más de 1 m de diámetro exterior, que maneje por lado carcasa líquidos inflamables o combustibles (con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o donde acumulen más de 8 m3 de hidrocarburos ligeros en fase líquida, por lado carcasa (inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y pueda estar expuesto a radiación, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior. d) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0, 90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie) e) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete y dos para las tapas f) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0

PÁGINA 54 DE 80

8.14.34

Sistema de aspersión para protección a bombas.

a) Para las bombas que manejen líquidos inflamables o combustibles el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión que moje el sello mecánico, la orientación de las boquillas se debe dirigir hacia el o los sellos y no al motor, cada sello tendrá por lo menos dos boquillas colocadas en sentido opuesto. Las boquillas usadas deben ser de cono lleno de 1pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 8,3 mm (0,328 pulg), las boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos deben incluir juegos de bridas que permitan retirar el arreglo para trabajos de mantenimiento (ver figura 20).

Bombas verticales

Espreas 1”Ø separada de 60 a 90 cm del sello mecánico.

Bombas horizontales con flecha apoyada en un punto.

Figura 20 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sello mecánico) b) En las estaciones de rebombeo de ductos donde se manejan importantes volúmenes de líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, para las bombas con flechas que apoyan en dos puntos, con su respectivos sellos mecánicos, en cada uno de los sellos deben instalarse dos boquillas de cono lleno de 2 pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 86° y un flujo de 768 lpm (203 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 28,6 mm (1,125pulg), la boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos de tubería deben incluir juegos de bridas que permitan su retiro para facilitar los trabajos de mantenimiento (ver figura 21).

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0

PÁGINA 55 DE 80

Pendiente para escurrimiento de agua.

Suministro de ACI Dos tomas de 2”Ø por cada lado del sello mecánico doble Bomba

Espreas de cono lleno de 2ӯ

Guarda cople Sellos mecánicos

figuras reversibles definitivas o espaciadores para el aislamiento de la bomba

Filtro

Figura 21 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sellos mecánicos) 8.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. a) Para los patines de medición de gas licuado del petróleo, líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, en el cual las boquillas estén localizadas a 1 m de la superficie de la tubería del patín de medición, no deben quedar accesorios o instrumentos donde pueden presentarse fugas por encima de la cobertura de las boquillas de aspersión. b) Las tuberías del sistema de aspersión no deben obstruir el paso del personal por lo que deben estar a una altura mínima de 2,3 m sobre el nivel de piso terminado y contar con juegos de bridas que permitan desmontarlos para trabajos de mantenimiento del patín (ver figura 22) c) La densidad mínima de agua aplicada debe ser de 20,4 lpm/m2 (0,5 gpm/ft2) para servicio de gas licuado del petróleo y 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) para líquidos inflamables o combustibles que trabajen por arriba de su temperatura de inflamación, a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).

Figura 22 Sistema de aspersión para protección a patines de medición 8. la llegada de aceite al primer registro debe tener sello hidráulico y salida regulada con válvulas al drenaje pluvial y aceitoso.4 lpm/m2 (0. deben protegerse con sistemas de aspersión.3 mm (0.14. las pérdidas a la propiedad que se tendrían en caso de fuego son mayores que las que se pueden presentar por daños causados por el enfriamiento de agua. bombas. las boquillas debe localizarse entre 0.No. se deben mojar en los 360° las juntas de las bridas.I. b) Estos equipos deben protegerse con una densidad mínima de agua de 20. turbinas y sistemas de lubricación.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. c) Para determinar la superficie a mojar del compresor y turbina se debe considerar un paralelepípedo (caja) que los cubra totalmente estos equipos (motor eléctrico no debe considerarse).5 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). . con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4. d) Para el caso de los sistemas de lubricación se deben proteger con sistemas de aspersión (carter. Es importante considerar que los equipos calientes deben mantenerse en buen estado los aislamientos para conservación de calor.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) con orificio de 8.: 0 PÁGINA 56 DE 80 Ver detalle “A” 1m 2. e) En el compresor las boquillas de succión y descarga.60 y 0. a) A pesar de que estos equipos puedan trabajar con temperaturas calientes. de manera que el área estimada a proteger son las cuatro paredes y tapa superior.90 m de las bridas. Alimentación de agua C.328 pulg). condición que protege de la superficie de cambios bruscos de temperatura por el enfriamiento de los sistemas de aspersión. las boquillas deben ser de 1 pulg de diámetro.3 m 15 m mínimo Detalle “A” Patín de medición 10 m mínimo Válvula de apertura y cierre rápido Válvula de control automático Filtro Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Alimentación de agua C.I. válvulas y mirillas). además se debe tener un canal y sardinel en toda la periferia y un sistema de drenaje para el control de un posible derrames de aceite.

el agua debe dirigirse por abajo del haz de tubos. deben contar con protección a base de sistemas de aspersión.25gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. c) La protección de los sistemas de aspersión en los enfriadores de aire tanto de tiro forzado como de tiro inducido.2 lpm/m2 (0. la densidad mínima de aplicación de agua debe ser 10. 8.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) y debe mojar toda la superficie del haz de tubos (ver figuras 23 y 24) b) Los sistemas de aspersión deben cubrir como máximo dos enfriadores de aire siempre y cuando estén uno junto a otro. esto si el área usuaria lo requisita en las bases de usuario. tiene mayor valor cuando la corriente de los motores de los ventiladores es cortada (apagada).: 0 PÁGINA 57 DE 80 f) Los anillos y boquillas no deben obstruir áreas de paso y deben ser desmontables para su retiro cuando se realicen maniobras durante los trabajos de mantenimiento.No.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Enfriador de aire de tiro forzado Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Aspas Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 23 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro forzado . Los detectores de flama.14. cuando se tengan sistemas de tiro forzado debe quedar entre el aspa y haz de tubos. a) Los enfriadores de aire que manejen condensados de líquidos inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación. temperatura o interlock pueden ser colocados para apagar los ventiladores cuando se activen los sistemas de aspersión.

3 m. f) Esto debe complementarse con un sistema de drenaje que permita el desalojo de un escurrimiento de LPG a un lugar seguro o del agua usada en el sistema de aspersión. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. de cono lleno de 1pulg de diámetro. Para el caso de los carrotanques con tanques de 55 000 litros. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. d) Las tapas del recipiente del autotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas. más una altura de seguridad de 0.4 m) (ver figura 25).50 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.5 m sobre NPT (Elevación del tanque sobre NPT 1 m aproximadamente. el anillo debe estar a 4.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). las boquillas deben localizarse dentro de la isla de llenado.3 mm (0.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).: 0 PÁGINA 58 DE 80 Enfriador de aire de tiro inducido Aspas Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 24 Sistemas de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro inducido 8. . b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque y/o carrotanque.14.328 pulg). rompevientos sobresale del tanque 0. e) Además del anillo de aspersión se deben proteger las válvulas de llenado/descarga del autotanque y/o carrotanque cuando menos con una boquillas. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. diámetro del tanque 2. con orificio de 8.No.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 20.80 m.4 lpm/m2 (0. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22gpm) a una presión de descarga mínima de 4.

El agua debe direccionarse de tal manera que se aplique directamente sobre las áreas fuente del incendio.41 Sistemas de aspersión para protección a transformadores. placas corrugadas o fosas abiertas.1 Cuando el diseño así lo indique y con aprobación del área usuaria.: 0 PÁGINA 59 DE 80 • Se deben mojar todo el recipiente a presión con una densidad de 20. 8.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. se debe instalar un sistema de aspersión en los transformadores en aceite o líquido aislante.41.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).No.5 gpm/ft2) 8. La altura del anillo y espreas no deben obstruir el paso del autotanque Se debe instalar cuando menos una espreas dirigida a las válvulas de llenado de cuando menos 25 mm DN Figura 25 Sistema de aspersión para protección de una llenadera de autostanque 8.14. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. fosas API. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. . b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque/carrotanque.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos.1 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. d) Las tapas del recipiente del autotanque y/o carrotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.14. la densidad de aplicación es 20.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.4 lpm • Las tapas del autotanque se deben mojar cuando menos por dos espreas • Las espreas seleccionadas se deben prolongar para mojar también el tractor.1 lpm/m2 (0.4 lpm/m2 (0.14. 8. a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 4.

15 Diseño del sistema de espuma contraincendio. 8. cuya capa cohesiva flotante sobre su superficie elimina el aire y lo enfría. de modo que el agua no choque con las terminales energizadas o pararrayos por impacto directo.15. Este sistema no se debe considerar para extinción de incendios tridimensionales de combustibles líquidos o incendios de gases. NFPA-11-2007 y NFPA 16-2007 o equivalente en su última edición.2 La tubería del sistema de aspersión no debe colocarse sobre la parte superior del tanque principal o por el frente del o los gabinetes de control del transformador. de cono lleno y de proyección a alta velocidad para la aplicación directa a las superficies del incendio. adicionalmente.15. La espuma puede suministrarse a través de sistemas fijos de tuberías o sistemas móviles de generación de espuma.No. 8. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.41.2 lpm/m2 (0. se debe complementar con los requerimientos de la NRF-015-PEMEX-2008.14. y no debe ser menor a la indicada en la Tabla 710-24 de la NOM-001-SEDE-2005. evitando su reignición al suprimir la formación de vapores inflamables.41. el proporcionamiento del concentrado y el tiempo de ataque.2 Los requisitos mínimos que se deben incluir en el diseño para la protección contra incendio a base de espuma son los que se describen en la presente norma. NRF-125-PEMEX-2005 o las vigentes en su última revisión. Si además de éstos y como resultado del estudio de riesgos para la protección contraincendio en tanques de almacenamiento. Todos los componentes para el suministro. la densidad de aplicación no debe ser menor a 10.3 Los conos de agua de las boquillas deben direccionarse hacia el equipo.14.41. pero no debe contener inhibidores de corrosión. 8. con los círculos de afectación por incendio determinados mediante simulaciones y análisis de consecuencias. tomando en consideración la densidad de aplicación. éstos se deben justificar técnicamente e incluirse en el diseño. 8.15.41.3 La calidad del agua debe ser compatible con el concentrado seleccionado.14. mediante la formación de burbujas generadas por la mezcla de un concentrado espumante de baja expansión y agua con densidad menor a la del líquido combustible o inflamable fuente del incendio. .25 gpm/ft2). deben basarse en el nivel básico de impulso correspondiente al transformador. químicos de separación de emulsiones de tal forma que produzcan resultados adversos en la formación o calidad de la espuma. tomando en consideración las especificaciones del mismo. 8. 8. del área proyectada de un prisma rectangular que cubre el transformador y sus accesorios. listadas por UL o aprobadas por FM o equivalente.4 Las boquillas de aspersión deben ser del tipo de tobera abierta. 8.14.: 0 PÁGINA 60 DE 80 8. equipos o áreas que se diseñen para protegerse con este sistema. aprobados por UL/FM o equivalente. dosificación y aplicación de espuma deben ser listados y/o Los dispositivos de aplicación deben diseñarse y ser compatibles con el tipo de concentrado espumante seleccionado.5 La distancia libre entre las tuberías y boquillas del sistema de aspersión y los componentes o partes energizadas del transformador.1 El diseño de este sistema debe estar enfocado específicamente a la extinción de incendios.4 El requerimiento de agua y concentrado espumante se deben calcular para el combate al riesgo mayor identificado en un análisis de riesgos. es necesario adicionar otros requerimientos.15.

los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. dosificación.5 La localización del cobertizo del sistema de espuma contraincendio debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad.6 El diseño para la aplicación de espuma en equipos o áreas a proteger puede ser fijo o semifijo. son transportados al lugar para su conexión a dicha tubería. red y aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger.6. el área usuaria debe definir en sus bases de diseño los casos en que se requiera uno u otro sistema. 8. a menos que se demuestre con especificaciones técnicas del o de fabricantes que los concentrados son compatibles. 8. Cada equipo debe diseñarse con una línea exclusiva para aplicación de espuma de manera que puedan ser aislados los equipos que no requieran esta protección y que provengan de un cabezal. El diseño para la dosificación del concentrado espumante mediante sistemas fijos debe considerar entre otros sistemas el de presión balanceada.15.. Además. ventilación y drenaje..2 Sistema semifijo.PEMEX 2008o la vigente en su última revisión.No. sistemas de activación.1 El concentrado espumante debe ser listado y aprobado por UL/FM o equivalente.15. tanto natural como artificial. La selección de estos sistemas debe ser aprobada por el área usuaria de cada organismo subsidiario en el desarrollo de la ingeniería.7 Concentrado espumante. cada una de estas secciones debe tener una línea independiente. tomando en consideración los tiempos de respuesta.: 0 PÁGINA 61 DE 80 8. bombeo.15.15.El cual debe incluir un sistema completo con los equipos y accesorios para el almacenamiento de concentrado espumante. Para el área de llenado y descarga de auto-tanques el diseño debe contemplar el área total de estas. dosificadores a presión o eductores en línea. su construcción se debe llevar a cabo con materiales no combustibles y sus dimensiones deben facilitar la operación y el mantenimiento de los equipos. 8. para servicios contra incendio. El cobertizo debe tener: buena iluminación.El cual debe considerar la aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger con equipos de descarga fijos. conectados a una tubería que termina a una distancia segura. .6.7.15. ser de baja expansión (como con lo indicado en las tablas 7 y 8) conforme a lo descrito en la NRF-015. El concentrado seleccionado no debe mezclarse con diferentes tipos o marcas de concentrado. 8.15. y de acuerdo a sus dimensiones puede ser seccionado si el área usuaria lo determina. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. tipo y tamaño del riesgo a proteger entre otros. los equipos necesarios para la generación de la espuma.1 Sistema fijo. 8.

(Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Por ciento de concentración en volumen 3ó6 3ó6 3ó6 3 1 Tabla 7 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos no polares Por ciento de concentración en volumen 6ó9 3 3 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE AR AFFF Tipo Alcohol.8.15.3 El tanque una vez instalado debe rotularse con su capacidad y tipo de concentrado almacenado. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.1.8.15.1.15. 8.: 0 PÁGINA 62 DE 80 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE FFFP Fluoroprotéico (Film-Forming Fluoroprotein Foam Concentrates) AFFF (Aqueous Film Forming Foam) AR AFFF Tipo Alcohol.No. el cual debe ser como mínimo de una hora. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Tabla 8 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos polares 8.8.15.15. 8. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. . 8.1.1 El tanque de concentrado espumante debe diseñarse para almacenar el volumen requerido para el combate al riesgo mayor.8. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. conforme a la densidad de aplicación.1 Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.8 Paquete de presión balanceada (ver figura 26): 8.2 El tanque debe ser fabricado con materiales compatibles con el concentrado y estar protegido interiormente contra la corrosión que provoca el propio concentrado y exteriormente con un sistema de recubrimientos que debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. proporcionamiento y tiempo estimado. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.

8. 8.2. de tal forma que garantice un alineamiento conforme a las tolerancias axial y radial máximas especificadas por el fabricante para el acoplamiento de la bomba y el motor.: 0 PÁGINA 63 DE 80 8. 8. 8. eléctrico para la bomba principal y de combustión interna para la bomba redundante (de relevo) y tener la potencia necesaria para garantizar el funcionamiento de la bomba y el grupo de engranes conductores en todos los puntos del diseño. Ser seleccionadas para funcionar conforme a la viscosidad del concentrado espumante. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.52m (5 pie) a la indicada por el fabricante para la bomba seleccionada.No.2 Bombas de concentrado espumante. 25psi) superior a la presión máxima de descarga del agua en el punto de inyección del concentrado de espuma. Esta válvula debe instalarse en la descarga de la bomba con la finalidad de proteger el sistema de bombeo y descargar a una línea de retorno hacia el tanque de almacenamiento de concentrado espumante.15. 8.8.15.2.7 de la NFPA 11 edición 2005 o equivalente en su última edición. 8.15.2.8. . 8. El motor eléctrico debe cumplir con lo descrito en el punto 8.3 Sistema de dosificación de espuma.8 La bomba y el motor deben montarse en un patín común el cual.3 El flujo nominal de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe realizarse con base en el cálculo resultante del requerimiento para el combate al riesgo mayor. desmontable y lavable (tipo Y) el cual debe instalarse a cuando menos 10 diámetros de la línea de succión de las bombas. La alimentación del motor eléctrico debe ser a través de un circuito independiente de los servicios operacionales del centro de trabajo.12 de esta norma de referencia.6.76 kg/cm².8.2. esta tubería y sus conexiones no deben ser galvanizadas y deben cumplir con lo descrito en el capítulo 4. de esta norma de referencia.10 de esta norma de referencia. 8.5 Las bombas deben estar equipadas con una válvula de alivio de presión. El motor de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.4 El diseñador debe considerar para el funcionamiento de las bombas de concentrado espumante una succión positiva neta (NPSH) superior en 1.2. 8.15.1 El diseño de las bombas para inyección de concentrado espumante deben ser del tipo desplazamiento positivo y estar listadas o aprobadas por UL/FM o equivalente para aplicación de servicio contraincendio y cumplir con lo descrito en el capítulo 8 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.3.11 de esta norma de referencia.2.15.8.2. el sello debe ser del tipo mecánico o de labio.8.15.2. este accesorio obliga a realizar un cálculo de caída de presión a efecto de garantizar una succión positiva (NPSH) disponible en la bomba conforme a lo descrito en 8.8.8.15. con la capacidad suficiente para aliviar el 100 por ciento de la capacidad de la bomba.2. deben ser de una especificación que resista la corrosividad del concentrado y que no altere su calidad. 8.6 Las bombas deben estar equipadas con un filtro de succión.4.1 La tubería y accesorios que conducen el concentrado espumante desde el tanque a las bombas y hasta el proporcionador. adicionando un 15 por ciento a la capacidad resultante.15.8. debe anclarse a una base de concreto armado. 8. por ningún motivo deben seleccionarse sellos de empaquetadura.15.15.8.7 Los motores de las bombas de concentrado espumante deben ser.2 La presión nominal mínima de descarga de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe ser de cuando menos 172 kPa (1. El controlador del motor eléctrico y de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.15.3.8.

4 El diseño debe ser de tal forma que la operación del sistema sea activado en forma automática a través de un sistema de detección.8. 8.2 El proporcionador seleccionado debe cumplir con las especificaciones y características requeridas para proporcionar el rango del volumen y dosificación mínima y máxima del concentrado espumante requerido para atender el riesgo mayor calculado y estar listado y/o aprobado por UL/FM o equivalente.3 El suministro de agua para la generación de la solución espumante debe ser de una calidad compatible con el concentrado seleccionado y debe proporcionarse a través de los equipos principales/redundantes de bombeo de agua contraincendio o con un sistema de bombeo independiente con características similares a estos equipos. LIMITE DE RED DE AGUA CONTRAINCENDIO Y SISTEMA DE PRESION BALANCEADA Figura 26 Sistema de presión balanceada (paquete) . 8.: 0 PÁGINA 64 DE 80 8.8.15.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.15. además de permitir también su operación manual.15.3.3. con las capacidades de flujo-presión requeridas para combatir el riesgo mayor como mínimo durante una hora.3.8.

4. 8.15.15. Figura 27 Tanque proporcionador a presión (paquete) . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8.4 Dosificadores a presión. cuyo flujo o dosificación se genera a través de un venturi que genera la solución espumante para direccionarse a los sistemas de aplicación de espuma de los equipos o área a proteger (ver figuras 27 y 28). usando un flujo de agua como fuente de energía para presurizar el diafragma de concentrado espumante.: 0 PÁGINA 65 DE 80 8.No.8.1 Este sistema emplea un tanque cerrado con un diafragma interno.

8.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. en cuanto a cálculos hidráulicos. 8.16. 8. . Tabla 6.: 0 PÁGINA 66 DE 80 Figura 28 Tanque proporcionador a presión tipo vejiga (paquete) 8. se deben usar los materiales y accesorios indicados en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión y en la Tabla 10.No. con excepción para líquidos clase IB cuya velocidad no debe rebasar los 3 m/s (10 pies/s). 8. las cuales nunca deben ser menores a 1 034 kPa (12.7 El cabezal se debe dimensionar para manejar el gasto mínimo requerido para combatir el riesgo mayor. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas.4 Se deben considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño.16. el diseño debe considerar un cabezal de distribución con conexión de tuberías independientes hacia cada equipo o área a proteger. La presión mínima disponible en el dispositivo de aplicación de espuma debe ser 2.16. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.16. procedimientos de construcción y pruebas.3.3 kg/cm2. accesorios y válvulas para la red de espuma.16 8.16.8 kg/cm² (40 Ib/pulg²).6 Para obtener una respuesta rápida en el suministro de solución espumante a las cámaras de espuma de los tanques de almacenamiento o rociadores de espuma-agua en áreas especificas como llenaderas de auto y carrotanques de productos combustibles o inflamables.1 Diseño de la red de espuma contraincendio Tubería. 175 lb/pulg2).1.16.16.2 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación.1. así como consideraciones para su operación.1 de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8.3 Para el diseño de la red de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. 8. asimismo la tubería de alimentación hacia cada equipo o área a proteger deben ser dimensionadas conforme al requerimiento del gasto para cada equipo o área en particular.5 La velocidad de la solución espumante en el punto de descarga no debe ser mayor a 6 m/s (20 pies/s).

neumático o hidráulico. PROTECCIÓN DE ÁREAS DE LLENADERAS DE AUTOTANQUES CON ROCIADORES Figura No.: 0 PÁGINA 67 DE 80 8.17 Sistema de Rociadores espuma-agua 8.17.17. 8. deben diseñarse para que su operación se ejecute mediante un mecanismo de control automático del tipo eléctrico. 8. El cálculo hidráulico del sistema de rociadores espuma-agua se debe realizar con base al área o equipo a proteger tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. tales como llenaderas de auto o carrotanques y cuando lo determine el área usuaria en casas de bombas e instalaciones similares (véase Figuras No.No. 29 A y B).17. selección.1 El diseño debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. distribución y ubicación de éstas.2 El diseño debe considerar la instalación de sistemas de rociadores para la protección contraincendio de áreas en donde se manejan inventarios de grandes cantidades de materiales o líquidos inflamables o combustibles.16.3. adicionalmente. no debiendo contener cada uno de los ramales o tuberías de distribución más de 6 boquillas a cada lado de la tubería principal de suministro. se debe complementar con los requerimientos de NFPA 11 edición 2005 y NFPA 13 edición 2007 o equivalentes en su última edición. Estas válvulas también deben permitir su operación en forma manual. activado por un sistema de detección.8 Las válvulas de control automático que direccionen la solución espumante hacia cada cámara de espuma de los tanques de almacenamiento o sistema de rociadores espuma-agua. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. a efecto de determinar la cantidad de boquillas. 8. 29-A . 8.4 Se debe tener un espaciamiento máximo entre tuberías de distribución y entre boquillas rociadoras de 3.17.66 m (12 pie).

. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8 La ingeniería debe determinar con base en las características de los hidrocarburos y sustancias a manejar las densidades mínimas de aplicación de espuma. o los “colgantes” (tipo “pendent”). todas las boquillas deben contar con un deflector que origine la formación de una cortina de agua.04 kg/cm2 (30 lb/pulg2). las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación de solución espumante mínima de 6.17.5 Las boquillas espuma-agua seleccionadas deben contar con un patrón estándar “tipo parábola”.17. aspirantes de aire. 8.No. con un formador de espuma de cuerpo de tambor abierto y con un deflector para formar el modelo de espuma-agua descargado. las cuales no deben ser menores a las indicadas en la tabla 8. 8. en donde el flujo de espuma es dirigido hacia abajo para chocar contra un deflector (véase Figura 30-B).17.espuma. los “montantes” (tipo “upright”) que son instalados de manera que el flujo de espuma sea dirigido hacia arriba para chocar contra un deflector (véase Figura 30-A).6 De acuerdo al riesgo existente se debe seleccionar el tipo de boquilla rociadora espuma-agua a usar.9 Dependiendo del riesgo se debe determinar cual de los dos tipos de rociadores agua–espuma se debe instalar.7 En los sistemas de rociadores de espuma-agua. 8.: 0 PÁGINA 68 DE 80 Figura No. 29-B 8.5 lpm/m2 (0.17.17.16 gpm/pie2) a una presión mínima de 2. ser del tipo abierto.

se pueden obtener diversas coberturas de los rociadores a una presión determinada (ver figura 31). Figura 31 Parábola de distribución de los rociadores espuma-agua .10 Se debe considerar para el diseño de los sistemas de rociadores espuma-agua que dependiendo de la altura de las boquillas respecto al nivel de piso terminado.: 0 PÁGINA 69 DE 80 Figura 30-A rociadores agua–espuma “Montante” Figura 30-B rociadores agua–espuma “Colgante” 8.No.17. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

Sistema de rociadores o monitores con boquillas aguaespuma.12 Los arreglos típicos de tubería para la alimentación a los sistemas fijos y semifijos de rociadores espuma–agua. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables polares. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 20 minutos.1 mínimo 4.1 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 60 minutos. Tanques atmosféricos verticales cúpula flotante. deben integrarse con: la válvula de control automático principal de alimentación debe ser del tipo hidráulico. 8.16 6.13 Todos los sistemas de rociadores espuma-agua deben estar provistos de una purga de cuando menos de 25. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables no polares.14 Las densidades mínimas de aplicación de espuma. debe ser activada por medio de señales provenientes de detectores de calor. se debe considerar una inclinación o declive que permita su drenado total.1 mínimo Densidad de aplicación (lpm/m²) 4.5 Tabla 9 Densidad de aplicación de espuma.17. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables. Area o equipo a proteger Densidad de aplicación (gpm/pie²) Tanques atmosféricos verticales techo fijo. Es aceptable que en condiciones donde el análisis de riesgos de la instalación lo determine. alta contrapresión para aplicación 0.No.11 Cuando las boquillas rociadoras sean montadas directamente sobre ramales o tuberías distribuidoras a nivel de techo. flama.4 mm (1 pulg) que garantice el vaciado total del sistema. mezclas inflamables o cualquier otra condición que pueda producir un incendio o explosión.17. Asimismo deberán estar soportadas independientemente de la cubierta del techo. la operación de esta válvula sea manual o de activación remota. 60 minutos. . 8. más 114 kilogramos en cada punto de soporte de la tubería. Estas estructuras no deben ser utilizados como soportes de componentes de otros equipos o instalaciones. Las estructuras que soporten los ramales de tubería deben ser metálicos y diseñados para soportar por lo menos cinco veces el peso de la tubería cargada con agua. Tanques atmosféricos verticales techo fijo. 8. humo.1 mínimo Equipos de aplicación o descarga y tiempos mínimos de aplicación Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial Formadores de subsuperficial. 0. 0.2 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 25 minutos.: 0 PÁGINA 70 DE 80 8.17. Llenaderas de auto y carrotanques 0.17.52 mm (⅜ de pulg). según el área o equipo a proteger deben ser como mínimo con lo indicado en la tabla 9 y conforme a lo indicado en el capítulo 5 de la NFPA 11edición 2005 o equivalente en su última edición.3 mínimo 12. así como un filtro tipo “Y” a la entrada de la tubería de alimentación que no permita el paso de partículas mayores de 9.

de las redes de agua y de espuma contraincendio en obras nuevas. Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems. así como fabricantes y proveedores de materiales. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS.2 Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. con el fin de asegurar que los servicios de ingeniería incorporen los avances técnicos y tecnológicos aplicables. mejoras técnicas que superen a esta norma. manuales de pruebas de aceptación. 11. 2007 edition (Norma para la instalación de bombas estacionarias de protección contraincendio edición 2007). Standard for Low.No.1 Al momento de la elaboración de esta norma.1.1. 9. 11. Standard for the Installation of Sprinkler Systems.5 NFPA 20. 9. especificaciones técnicas. no existen Normas Mexicanas o Internacionales que tengan concordancia con esta norma de referencia. 9.1. (Norma para la instalación de sistemas de rociadores. ampliaciones o remodelaciones. Medium and High Expansion Foam. 9. 11.4 NFPA 16. . los requerimientos o bases de usuario e información técnica necesaria para el desarrollo del proyecto del diseño de las redes de agua y de espuma para el servicio contraincendio.: 0 PÁGINA 71 DE 80 9.1.1 NFPA 11. 2005 edition (Norma para espumas de baja. para mantener el contenido de esta norma actualizada. 11. Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection. en su caso. 11 BIBLIOGRAFÍA. de detalle. operación y mantenimiento entre otros conceptos). memorias de cálculo.3 NFPA 15. media y alta expansión edición 2005”. Cumplir con los requerimientos mínimos especificados en esta norma de referencia y proponer. verificando y aprobando el diseño final conforme a los trabajos contratados. RESPONSABILIDADES DE: 9.1. 10 10. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 11. 2007 edition (Norma para sistemas fijos aspersores de agua para protección contraincendios edición 2007).1. dando seguimiento a su desarrollo.2 NFPA 13.1 Proporcionar al contratista o prestador de servicios. Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. para la contratación de los servicios de ingeniería en el diseño de los proyectos de instalaciones industriales a su cargo (Ingeniería básica.2 De los Contratistas y Proveedores.2 Es responsabilidad del Organismo Subsidiario vigilar el cumplimiento y aplicación de esta norma de referencia. 9. 9. conforme al avance tecnológico y justificación de factibilidad técnico-económica que beneficie a Petróleos Mexicanos.1. 2006 edition (Norma para la instalación de rociadores de agua espuma y sistemas aspersores agua espuma edición 2006). 2007 edition.1 Códigos de la Asociación Nacional de Protección Contraincendio (National Fire Protection Association). Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection. equipos y servicios. edición 2007). 11.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Marzo de 1996. 11. 12. El cuerpo y trim en conjunto. Si la válvula cuenta con partes metálicas internas. estas deben ser del mismo material de la válvula ó de Monel. 11.8 NFPA 70. Rev.1 La apertura total debe ser de acción rápida y abrir en un tiempo menor a 10 segundos. que funcione como actuador tipo diafragma y de elemento sellante directo sobre la estructura interna del mismo cuerpo de la válvula. National Fire Alarm Code. cara realzada con dimensiones de acuerdo con ASME B16. El material puede ser de hule natural o elastómero (Buna N ó NBR). 2008 edition ( Código Nacional Eléctrico edición 2008). 2008 edition (Código de líquidos inflamables y combustibles edición 2008). 11. National Electrical Code.1. edición 2006).5 o equivalente. 12. Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances.1 La válvula de control automático. DG-GPASI-SI-3610. que cumplan con requerimientos del sello clase VI especificados en ANSI/FCI 70-2-2006.3 Utilizar la misma presión existente en la red contra incendio.7 NFPA 30.1. debe cumplir con ASTM B-148 C95800 o equivalente.6 NFPA 24. 12. Addendum 1 January 2000. como fuente de energía para abrir y cerrar la válvula. . 12.1.6 El cuerpo de la válvula.7 El cuerpo de la válvula. para alimentación de agua dulce y para solución de agua más concentrado espumante. 1: “Norma para el diseño y construcción de redes de agua contraincendio en centros de trabajo de Pemex Refinación”. debe cumplir con ASTM A216 Gr WCB ó ASTM A105 o equivalente.1.1. Flammable and Combustible liquids Code.: 0 PÁGINA 72 DE 80 11. tenth edition november 1998. “Control Valve Seat Leakage” Fluid Controls Institute/ 01-Apr-2006 (antes ANSI B16-104) o equivalente. 2006 edition (Código nacional de alarmas de incendios. 12. deben estar listados para servicio contra incendio.1. 11. para alimentación de agua de mar y para solución de este tipo de agua más concentrado espumante. API-650: Welded Steel Tanks for Oil Storage API std 650.1.2 Incluir un diafragma.5 Las bridas deben ser como mínimo clase 150 #. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1.9 NFPA 72. 12. 11. Debe cumplir con lo siguiente: 12.No.3.1. 12 ANEXOS. 12.2. 2007 edition (Norma para la instalación de tuberías para servicio privado de incendios y sus accesorios edición 2007).1. por UL 260 Bulletin-2007 “Dry pipe and deluge valves for fire protection service”.. Addendum 2 November 2001 (Tanques de acero soldados para almacenamiento de hidrocarburos).4 Tener sello hermético.1.

1. deben ser de suministro eléctrico de 24 volts CD.9 El diseño de la válvula debe cumplir con el área o sección equivalente de acuerdo a su diámetro nominal a través de toda la trayectoria en el cuerpo de la misma.14 Las válvulas solenoides que actúan a la válvula de control automático. 12.10 La válvula debe cerrar suavemente en un tiempo no menor a 5 segundos.1.8 Estar protegida con un sistema de recubrimiento resistente a los rayos UV y de color rojo bermellón que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006 o las vigentes en su última revisión.13 Debe contar con una placa fija al cuerpo. 12.1. se indique el cumplimiento de estar Listada por UL. . 12.12 Contar con un dispositivo de enclavamiento que evite el cierre indeseado de la válvula. para evitar el golpe de ariete.1.1. 12.16 La válvula debe estar diseñada para recibir mantenimiento sin tener que desmontarla de la línea donde este instalada. ANSI/FCI 70-2-2006 (antes ANSI B16-104) clase VI.1. 12. situación que se logra no permitiendo elemento alguno entre el sistema de control y la válvula solenoide que impida la realización de estos diagnósticos.1.1. 12.15 A falla de energía eléctrica las válvulas de control automático deben permanecer en su última posición. a la máxima velocidad.No. 12. 12. para poder cumplir con los diagnósticos de supervisión de línea.1.17 La señal eléctrica de posición de la válvula debe ser a través de uno o más interruptores de presión instalados en el cuerpo de la válvula de control.1. 12. además de permitir su operación por una señal del sistema de detección de fuego o mezclas explosivas que se detecte en el área de riesgo.: 0 PÁGINA 73 DE 80 12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. cuando opera totalmente abierta. una vez que halla sido abierta. dicho tiempo debe calcularse de acuerdo a las condiciones hidráulicas que se establezcan en le diseño.11 Permitir la actuación desde el cuarto de control y desde una botonera local (campo). donde además de la información de la válvula.

permisible a temp bombeo( kPa) Pres. Pres.B. DATOS DEL FABRICANTE Número de pasos Número de serie Marca Modelo Tipo Tamaño Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp.2 Requisitos mínimos que debe proporcionar el fabricante respecto a las bombas fijas de agua contraincendio y motores. de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Carga al cierre (m) Montaje carcasa L. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2.1 Bomba. vapor @ T. 12.C En Línea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta sencilla Doble/Difusor Impulsor Tipo / Montaje . propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Drén Presión máx.) Corrosión por: Carga al 150 % (m) Erosión por: Carga válvula cerrada (m) NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) DATOS DEL LUGAR DE INSTALACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) Altura SNM Clasificación del área Presión atmos. ( kPa) Clase Tipo de instalación Grupo Interior / Exterior División Techado/Intemperie FUNCIONAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Potencia al freno al 150% (kW) Máxima potencia impul. prueba hidrostática (kPa ) BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h 3 Al 150 % de capacidad (m /h) Presión de descarga (kPa) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) No. Viscosidad (Pa s) @ T.B.: 0 PÁGINA 74 DE 80 12./ PIE /Cercas L.No. @ T. (kPa Carga diferencial (m) Abs.B.C.

Cabezal Engranes MATERIALES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES BOMBAS VERTICALES Tazón Impulsores Columna Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Base PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Fosa humeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Abierta/ cerrada Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) BOMBA VERTICAL (POR FABRICANTE) Chumaceras Tazón / Flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (Araña) Válvula de pie (Pichancha) PESOS Y DIMENSIONES (POR FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga ( kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) CABEZAL ENGRANES Carcasa Impulsor Flecha Difusor o Diafragma Camisa de la flecha Base Guardas . motor.: 0 PÁGINA 75 DE 80 Diámetro MínI /Nom /Max (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base comun Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp. Máxima °C Presión Máxima (kPa) ACOPLAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long.No. de espaciador (mm) Diámetro (mm) Lubricación Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople Cabezal tipo Flecha Relación de engranes Engranes tipo Trinquete de no retroceso Lubricación tipo Sistema de enfriamiento Velocidad /Potencia máximos Acoplam. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

B. @ T.C.: 0 PÁGINA 76 DE 80 SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. Prueba hidrost.C En linea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta Difusor Impulsor Tipo / Montaje Diámetro Mínimo /Nominal /Máx (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base común NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) FUNCIONMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Carga al cierre (m) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Máxima Potencia Impul Propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Dren Pres. Vapor @ T. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No.B.) Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp máxima °C Presión máxima (kPa) 2 .2 Bomba de mantenimiento de presión “jockey” DATOS DEL FABRICANTE Tamaño Número de pasos Número de serie BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h Presión de descarga (kPa ) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) Carga diferencial (m) 2 Marca Modelo Tipo Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp.2. máx. permisible a temp./ PIE /Cercas L. 2 bombeo (kg/cm g ) Pres. (Kg/cm g. Viscosidad (Pa s) @ T. (kPa Abs.B.) Corrosión por: No de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Montaje carcasa L. Pres.

3 Motor eléctrico Marca Modelo Tipo CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS Y MECÁNICAS (POR EL FABRICANTE) Tensión de arranque (por usuario) Tensión a plena carga Tensión reducida .2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 77 DE 80 ACOPLAMIENTO (POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long de espaciador (mm) Diámetro (mm) Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR EL FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR EL FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Tazón Impulsores Columna Carcasa Impulsor Flecha MATERIALES DE FABRICACIÓN (POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES Difusor o diafragma Camisa de la flecha Base MATERIALES BOMBAS VERTICALES (POR EL FABRICANTE) Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Guardas Base BOMBA VERTICAL (POR EL FABRICANTE) Chumaceras Tazón / flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (ARAÑA) Válvula de pie (Pichancha) Fosa húmeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Hueca/ Sólida Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) PESOS Y DIMENSIONES (POR EL FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga (kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) 12.No.

/ Máx.3 Motor de combustión interna.2. de tiempos / no. op.: 0 PÁGINA 78 DE 80 Encerramiento (por usuario) Tipo de aislamiento Tipo de rodamientos Tipo de lubricación Máx. CONDICIONES GENERALES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (PROPORCIONADO POR USUARIO) Altura sobre el nivel del mar ( m ) Temperatura máxima / Promedio ( ºC ) Presión barométrica ( mm Hg ) Tipo de ambiente CARACTERÍSTICAS (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo / tamaño Tipo de aspiración No. / Máx.No.) Carrera del pistón (mm. (s) Corriente de arranque Par de arranque Par a plena carga (N-m) Par máximo (%) Par mínimo (%) Resistencias calefactoras Tropicalizado del motor Acoplamiento a la bomba Resistencias calefactoras Vibración permisible pico a pico Diseño mema Clasificación eléctrica Peso del motor (kg) Peso del rotor (kg) Peso total (kg) Curva par velocidad PRUEBAS (POR FABRICANTE) Vibración Prueba a rotor bloqueado Nivel de ruido INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. Potencia máxima continua Consumo de combust. a temp. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. / NORMAL. Tipo de operación : Continua / Intermitente Instalación : Bajo techo / Intemperie Equipo accionado . Mín. Potencia a velocidad (kW) MIN. / MAX. nom. / Normal. a temp. / Norm. a vel.) Relación de compresión Presión de compresión Velocidad del pistón (m/mín) Velocidad de operación: MIN. de cilindros Disposición de los cilindros Diámetro del cilindro (mm. Tiempo de aceleración Corriente de arranque Corriente a plena carga Volts/ Fases / HZ Factor se servicio Eficiencia 50/ 75/ 100% Factor de potencia 50% 75% 100% De plena carga Potencia nominal (kW) Velocidad nominal Velocidad sincrona Embobinado conectado en Rotación vista lado de carga Cajas de conexiones Inspección visual Prueba en vacío Resistencia de aislamiento Potencial aplicado Método de arranque Tiempo acel. amb (s) Tiempo acel. elevación temp.

(POR FABRICANTE) Filtros : Tipo Cantidad Múltiple de Admisión 3 2 Baterías (Por usuario) Tipo / Marca Cantidad / Capacidad Capacidad de arranques Continuos SISTEMA DE ESCAPE (POR FABRICANTE) Silenciador : Tipo Residencial/ Marca Conexión flexible : Material Múltiple de escape : Material Arrestador de flamas de materiales para la trayectoria Soportes Aislamiento SISTEMA DE ENFRIAMIENTO (POR FABRICANTE) Tipo de circuito Radiador : Marca Ventilador : Tipo / Marca Cambiador de calor : Marca Tipo Capacidad BTU /HR. Potencia (kW.h) SISTEMA DE ARRANQUE (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo de arranque: Motor de arranque C.D.D. ) Voltaje C. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Máx.: 0 PÁGINA 79 DE 80 Desplazamiento del pistón (cm3) Posición de los cilindros Consumo de combustible @ POT. SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE. Continua Consumo de combustible por cilindro (kg/kW.) Volts / Fases / Hertz Motor de arranque neumático: Marca / Modelo Presión de aire ( Kg / cm ) Consumo de aire (m std.No. Bomba Marca Capacidad Carga SISTEMA DE LUBRICACIÓN (POR FABRICANTE) Tipo Viscosidad ( SSU ) Capacidad del cárter ( L ) Temp máx operación ( ºC ) Bombas : Tipo / Marca Filtros Tipo cartucho Requerido Lubricación forzada SISTEMA DE COMBUSTIBLE (POR FABRICANTE) Tipo de gobernador Gobernador : Marca / modelo Filtros : Tipo Cantidad Bombas : Tipo Marca Mallas protectoras Para ventilador Para radiador Agua de enfriamiento a: Chaquetas Enfriador de aceite Aceite de lubricación de transmisión Otro Manifold suministro de agua Indicación de presión .

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de agua de enfriamiento Alarma baja presión sistema de enfriamiento Alarma baja presión de aceite Alarma alta temperatura de aceite lubricante Alarma bajo nivel de combustible Alarma alta vibración PRUEBAS (POR FABRICANTE) TABLERO (POR FABRICANTE) .No.: 0 PÁGINA 80 DE 80 Cantidad / Tipo / marca Medidor de bayoneta Enfriador de aceite Marca / Tipo Tanque de día: Capacidad (m /min) Tipo de inyectores Conexión de tuberías y mangueras Tipo y grado de regulación del gobernador SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 3 INSTRUMENTACION Tacómetro : Tipo Marca / Rango Indicador presión aceite lubricación tipo / Marca / Rango Indicador de temp.Arranque Interruptor / Selector Automático Manual Botón de paro de emergencia Botón de prueba de luces Botón de restablecimiento Relevador térmico Para marcha Relevadores aux. de las camisas de agua Tipo Marca / Rango.ManuaL . de arranque remoto Tipo ( NEMA ) Local Remoto Con carga Otras Sin carga Paro por sobrevelocidad PROTECCIONES Alarma alta temp. Horómetro Tipo Marca / Rango ARRANQUE Y PARO (POR FABRICANTE) Interruptor / Selector automático Fuera .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful