N° de Documento: NRF-016-PEMEX-2010 Rev.

: 0 Fecha: 31 AGOSTO DE 2010 PÁGINA 1 DE 80

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN

DISEÑO DE REDES CONTRAINCENDIO
(INSTALACIONES TERRESTRES)

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CONTENIDO: CAPÍTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. INTRODUCCIÓN. OBJETIVO. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIÓN. ACTUALIZACIÓN. REFERENCIAS. DEFINICIONES. ABREVIATURAS. DESARROLLO. 8.1 8.1.1 8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.2 8.1.3 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. Abastecimiento y almacenamiento de agua. Abastecimiento de agua. Almacenamiento de agua. Tanques de almacenamiento de agua contraincendio, atmosférico. Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. Diseño del sistema de bombeo. Selección de bombas centrifugas. Bombas principales y bombas redundantes (de relevo) para servicio contraincendio. Bomba de mantenimiento de presión “Jockey”. Diseño del cabezal de succión de las bombas. Diseño del cabezal de descarga de las bombas. Diseño del cabezal de pruebas de funcionamiento de las bombas. Instrumentación y dispositivos de protección del equipo de bombeo. 20 21 24 25 27 PÁGINA 6 7 7 7 8 8 9 12 12 13 13 13 13 15 17 17 18 20

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PÁGINA 4 DE 80 8.8.1 8.8.2 8.8.3 8.8.4 8.8.5 8.9 8.9.3 8.9.4 8.10 8.11 8.12 Alarmas. Manómetros. Válvula de alivio de recirculación. Válvula de alivio de presión. Válvula automática de liberación de aire. Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante. Filosofía de paro de bombas contraincendio. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 27 27 27 28 28 28 29 30 30 33 33 34 35 35 36 36 37 39 40 40 41 44 44 47 48 51 52 53 53

8.12.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. 8.12.11 Escape del motor de combustión interna. 8.12.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 8.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 8.12.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. 8.13 Diseño de la red de agua contraincendio. 8.13.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 8.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8.13.16 Válvulas de la red de agua contraincendio. 8.13.17 Hidrantes-monitores. 8.13.18 Monitores operados en forma remota. 8.13.19 Torreta para monitores. 8.13.20 Tomas para camiones contraincendio. 8.14 Sistemas de aspersión. en la horizontal. 8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección recipientes a presión instalados en la vertical. 8.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados

8.16 8.17 9.14. 8.15. Paquete de presión balanceada. fosas API placas corrugadas o fosas abiertas.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos.2 Bombas de concentrado espumante.8. Válvula de control automático.14. turbinas y sistemas de lubricación. 8. De Petróleos Mexicanos. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales.1Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.14.15.15.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido.1.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.14. 10.8. Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 8.15. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor.3. 9. 8.2.: 0 PÁGINA 5 DE 80 8.14. 8. 8. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP. BIBLIOGRAFÍA.15. 8. 12.8.No.1 CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. De los Contratistas y Prestadores de Servicios. 9. 8.7 Concentrado espumante.15 8.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. Diseño de la red de espuma contraincendio Sistemas de rociadores espuma-agua. 8. 71 71 71 72 . ANEXOS.34 Sistema de aspersión para protección a bombas.8.15.41 Sistema de aspersión para protección a transformadores. 12.14. 59 59 60 61 62 62 63 63 65 66 67 59 57 58 56 54 55 RESPONSABILIDADES.14.4 Dosificadores a presión. 8.3 Sistemas de dosificación de espuma.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. 9. 8. 8. 11.14.8 Diseño del sistema de espuma contraincendio.

S. 30 septiembre 2004). en las que se manejan hidrocarburos líquidos y/o gaseosos. Ley de Adquisiciones. de C.V. En la elaboración de esta norma participaron: Petróleos Mexicanos. En este sentido. Ansul de México. se emite la presente norma de referencia correspondiente al diseño y especificación de las redes de agua y de espuma contraincendio en instalaciones industriales terrestres. Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento.: 0 PÁGINA 6 DE 80 Especificaciones de equipo de bombas y motores. de C. para contratar los servicios de ingeniería.No. Pemex-Refinación. de C. Por lo anterior se hace necesario contar con una norma que establezca y unifique los criterios de diseño y especificaciones de equipos. Por la naturaleza de los procesos industriales y operaciones que se realizan en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. para prevenir y atender emergencias que nos permitan preservar la integridad del personal.A. Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento.2 0. Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001.V. Pemex-Exploración y Producción. S. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se requiere contar con redes contraincendio a base de agua y espuma. de R. Pemex-Gas y Petroquímica Básica. aprovechando experiencias diversas y resultados publicados de investigaciones nacionales e internacionales. Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento. Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento. instalaciones y el entorno. INTRODUCCIÓN. 73 12.L. Aurora Picsa. Bermad México. FireBus México. S. Pemex-Petroquímica. .V. accesorios y materiales.A.

ITT. 2. INDAGA. su almacenamiento. Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.A. sistema fijo de bombeo. 2. así como a sus sistemas de aplicación a base de aspersores y rociadores. 2. que lleven a cabo Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.A. Establecer los requisitos mínimos técnicos y documentales. Las figuras o dibujos contenidos en esta norma son esquemáticos.2 Se incluyen también las especificaciones de materiales. no constructivos. UL de México. VICTAULIC.: 0 PÁGINA 7 DE 80 Importadora Fabregat. monitores. Esta Norma de Referencia incluye el uso de tubería metálica y tubería no metálica. accesorios y equipos que se deben utilizar en cada uno de los sistemas de la red. ALCANCE.3 2. de C. contratista o licitante. por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública. OBJETIVO. S. red principal de distribución de agua y de espuma contraincendio.5 3. Este documento normativo no incluye lo referente a embarcaciones e instalaciones costa fuera. como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor. de C. 4.No. La presente norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria para la adquisición de equipos y accesorios y/o contratación de servicios de ingeniería de las redes de agua y de espuma contraincendio.1 Esta norma aplica a todas las instalaciones industriales terrestres nuevas y modificaciones a existentes de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y cubre desde el abastecimiento de agua. 2. hidrantes y tomas para camión contraincendio.V. S. invitación a cuando menos tres personas o de adjudicación directa. CAMPO DE APLICACIÓN. para instalaciones industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. que deben cumplir los contratistas para ejecutar los servicios de ingeniería en el diseño de redes de agua y de espuma contraincendio. entre otros.V.4 2. ACTUALIZACIÓN. 1. Instituto Mexicano del Petróleo.

quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso. Segundo Piso. NRF-015-PEMEX-2008: “Protección de tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles”. instalaciones y áreas en los centros de trabajo. protección y combate de incendios en los centros de trabajo. Distrito Federal. Teléfonos directos: 1944-8628 y 1944-8041 Conmutador: 1944-2500.6. Av. NRF-026-PEMEX-2008: “Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y /o sumergidas”. NOM-008-SCFI-2002: Sistema General de Unidades de Medida 5.Condiciones de seguridad. Las propuestas y sugerencias de cambio. inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos.No.3 5. 5. 5. tipo jaula de ardilla.1. métodos de prueba y marcado.pemex. de inducción. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. rev. “Condiciones de seguridad-Prevención. . 1 del 30 de septiembre de 2004 y se deben dirigir por escrito a: Pemex-Refinación.4. en potencia nominal de 0.com 5 5. a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. REFERENCIAS. NOM-016-ENER-2002: Eficiencia energética de motores de corriente alterna. se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Refinación. Extensión: 53107. locales. Edificio B-2. C P 11311. trifásicos. Col.7.: 0 PÁGINA 8 DE 80 Las sugerencias para la revisión y actualización de esta Norma de Referencia.9. 5. NOM-001-STPS-2008: Edificios. 5.746 a 373 kw límites. NRF-010-PEMEX-2004: “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”. 5. Marina Nacional 329. 5.10. NOM-025-STPS-2008: Condiciones de iluminación en centros de trabajo. Petróleos Mexicanos. Correo electrónico: adiaz@ref. NRF-009-PEMEX-2004: “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”. 5. NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones eléctricas (utilización).8.5. se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la emisión de Normas de referencia CNPMOS-001-A-01.2. NOM-002-STPS-2000. Subcomité Técnico de Normalización.

NRF-116 PEMEX-2007: “Materias primas contraincendio: polvos químicos y líquidos espumantes”.17. cuya función sea la de probar productos. materiales y accesorios que cumplen con los estándares correspondientes. NRF-095-PEMEX-2004: “Motores eléctricos”. Parte 3. NRF-091-PEMEX-2007: “Sistemas eléctricos de emergencia”. Construcción y pruebas”. 5. NRF-047-PEMEX-2007: “Diseño. 5. 5.28 ISO 1461:I999 Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles-specifications and test methods (Especificaciones y Métodos de Prueba para artículos de hierro y acero con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente). 5.14 NRF-050-PEMEX-2007: “Bombas centrífugas”.26.15. DEFINICIONES. NRF-210-PEMEX-2008: “Sistemas de gas y fuego detección y alarma”. 5. 5. NRF-113-PEMEX-2007: “Diseño de tanques atmosféricos”. 5.27.12. Aprobado. Diseño del sistema) 6. Aceptación del desempeño de equipos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica”.1. 6. 5. 5. 5. 5.23.30 ISO 14692-3-2002. 5. 5. como FM o equivalente.19. Petroleum and natural gas industries-Glass reinforced plastics (GRP) piping-Part 3: System design (Tubería plástica de fibra de vidrio reforzada. para su uso en servicio contraincendio. 5.22.25. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendio.No. . NRF-164-PEMEX-2006: “Manómetros”. 5. 5. First Edition (Bombas Centrífugas para las industrias del petróleo. NRF139-PEMEX-2006: “Soportes de Concreto para tuberías”.16.21.18. Anillo.Industrias del petróleo y de gas natural. petrochemical and natural gas industries. NRF-053-PEMEX-2006: “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales”. 5. NRF-205-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: tableros de seguridad”. NRF-036-PEMEX-2003: “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico”. NRF-196-PEMEX-2008: “Cargador y banco de baterías”.2. 5.: 0 PÁGINA 9 DE 80 NRF-032-PEMEX-2005: “Sistemas de tuberías en plantas industriales diseño y especificaciones de materiales”. NRF-184-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: CEP”.13. Para los propósitos de esta norma.24. petroquímicas y de gas natural) 5. NRF-128-PEMEX-2007: “Redes de agua contraincendio en instalaciones industriales terrestres. 5.20. NRF-070-PEMEX-2004: “Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras”.11. se establecen las definiciones siguientes: 6.29 ISO 13709:2003: Centrifugal pumps for petroleum. emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.

estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas. especificación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. quedan comprendidos dentro de los grupos de substancias inflamables o combustibles siguientes. 6. Cavitación. manantial.1. 6. Cisterna. Es la norma. Bomba principal. 6. por el flujo de líquido en la tubería de succión en su entrada al impulsor. Aspersor.3. dirigidas en un patrón geométrico específico de aplicación. por estar cerrada su válvula de descarga. Éste será cuando la bomba alcance un mínimo de 101 por ciento y un máximo de 140 por ciento de la presión de descarga nominal. químicas. . en la cual no se genera ningún flujo. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. construido sobre o bajo el nivel de piso terminado.No. pero cuya temperatura de ebullición sea mayor o igual a 37. de acuerdo a la clasificación de la NFPA 30 edición 2008 o equivalente. el cual corresponde al punto de la curva de comportamiento. entre otras.4. Condición de operación de la bomba. Término empleado para definir la capacidad o el flujo de una bomba contraincendio. 6. destinado al almacenamiento de agua contraincendio. Es cualquier cuerpo de agua natural como: río.11.5. con igual capacidad de gasto y presión para sustituir en caso de falla a la o las bombas principales. a una presión especificada.13. Líquidos inflamables y combustibles. lago. Es el flujo que corresponde al 150 por ciento del gasto nominal de una bomba contraincendio y no menor del 65 por ciento de su presión nominal. mecánicas o de cualquier naturaleza establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma. accionadas exclusivamente con motor de combustión interna a diesel.8. todos los productos líquidos derivados del petróleo.10. cuya capacidad nominal o suma de capacidades nominales. laguna. Gasto de prueba. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. que equivale al 100 por ciento de la capacidad para la cual fue diseñada.8 C (73 °F). Fenómeno que se produce en las bombas centrífugas.14. con una o dos tomas para conectar mangueras. Fuente de Abastecimiento. accionadas con motor eléctrico o de combustión interna a diesel. 6. 6. 6. se forman burbujas de vapor que al llegar a una zona de mayor presión. cuando éstas no se encuentren en condiciones de operación. 6. Gasto nominal. Para los propósitos de esta norma. pozos. Clase IB. que origina que la velocidad del fluido aumente y su presión disminuya por debajo de la presión de vapor correspondiente a la temperatura del líquido. Equivalente (de documento normativo). servicios municipales.8 C (100 °F). se rompen. además de ruido y vibración. Hidrante. sistemas de tratamiento de agua y/o recuperación de efluentes libres de hidrocarburos. Bomba redundante o de relevo.7. mar. método. con lo cual. entre otras o artificial tales: como presas. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. Boquilla que origina gotas de agua finamente divididas.9.14. Recipiente estructural de concreto. 6. 6. 6.8 C (73 °F). cuya temperatura de ebullición sea menor a 37. satisfacen los requerimientos de mayor demanda de agua en caso de incendio. Dispositivo para salida de agua integrado a la red para servicio contraincendio.12. Líquidos inflamables: Clase IA.8 C (100 °F). produciendo un efecto similar al del golpe de ariete. Gasto nulo.: 0 PÁGINA 10 DE 80 6. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. fisicoquímicas.6. 6.

Conjunto de equipos. Clase III A. niebla estrecha y niebla amplia. cuando ésta opera a su gasto y velocidad (rpm) nominales. 6. que expanden el agua en forma bidimensional.27 Trinchera.16 Modificación. 6. tuberías y accesorios que se utilizan para conducir y distribuir solución espumante a los equipos formadores de espuma para la protección de instalaciones. 6. 6. Publicación de una relación de equipo. Clase III B.15 Listado. Aquella desarrollada por la bomba. formando anillos. 6. pero menor a 93 C (200 °F).24 Sistema de aspersión. 6.17 Monitor. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua mediante aspersores y se utilizan para controlar incendios tridimensionales. 6. 6. en la cual se aloja una tubería. como UL o equivalente. con mecanismos que permiten girar la posición de la boquilla mínimo 120º en el plano vertical. Es el escenario que demanda la mayor cantidad de agua y/o espuma en caso de fuga y/o incendio y es resultado de un análisis de riesgos.: 0 PÁGINA 11 DE 80 Clase IC. pero menores de 37.No.21 Red de espuma contraincendio. así como confinar y diluir nubes de gases tóxicos. un líquido fluya a través de la tubería de succión hacia el impulsor de la propia bomba. 6. 360º en el plano horizontal. Cambio al diseño original de una red de agua contraincendio. Excavación longitudinal con paredes de ladrillo o concreto. Conjunto de tuberías.14.2. 6.20 Red de agua contraincendio. Son líquidos con temperatura de inflamación de 93 C (200 °F) y mayores. material y accesorios. Instrumento que mide la velocidad de una bomba en revoluciones por minuto. pero menor a 60 C (140 °F).8 C (73 °F) y más altos. 6. Incluye líquidos con temperatura de inflamación de 22. 6. 6.8 C (100 °F). que tenga la función de llevar a cabo la evaluación de productos del ramo. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua o espuma mediante rociadores y se utilizan principalmente como medio de enfriamiento o sofocamiento de incendios. Aquella que origina que en una bomba.8 C (100 °F). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Líquidos combustibles: Clase II. 6.26 Tacómetro. aplicando el proceso de “Administración de Cambios”.23 Rociador. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 60 C (140 °F). Boquilla para dosificar agua o espuma contraincendio en forma de cortina dirigida a un área específica. Dispositivo conectado a la red de agua contraincendio y equipado con boquilla de chorro constante y regulable. Conjunto de tuberías. .22 Riesgo mayor. se utilizan para conducir y distribuir agua a los sistemas de protección de instalaciones.25 Sistema de rocío. avalados para su uso en sistemas contraincendio emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.18 Presión nominal.19 Presión de succión neta positiva (NPSH). Conjunto de equipos y accesorios que. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 37. para dirigirlo en forma directa. y mantenerse estable en la posición seleccionada sin necesidad de un seguro adicional.

29 Válvula de seccionamiento. 7. con fines de reparación. 7.No. Factory Mutual (Asociación Mutualista de Reaseguradores). 7. bola. Revoluciones por minuto.12 rpm 7. National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección Contraincendio). 6. En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio se deben considerar únicamente los requerimientos de agua y/o espuma exclusivos para este servicio de protección. sistemas de aspersión. mencionando las válvulas del tipo macho. rociadores espuma-agua. NPT 7. están basados en la experiencia de la ingeniería de redes contraincendio de PEMEX.1 Raised Face (Cara Realzada). 7. mismas que su cierre no debe realizarse en menos de cinco segundos.30 Válvula de control automático. Para los efectos de esta Norma. mantenimiento y para direccionar el flujo de agua a un sitio específico durante una emergencia. 7. R F 7. monitores. se establecen los requisitos necesarios.9 DN FM ISO NFPA NH NPS Diámetro Nominal en milímetros. American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales).5. de control automático. 7. American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo).7.10.1.4 7. Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio.28 Válvula de apertura y cierre rápido. UL 8. Dispositivo que se utiliza para apertura y cierre de la alimentación de la red de agua y red de espuma a los dispositivos de aplicación como: hidrantes. que se describen en el anexo 12.6 7.1 7. Dispositivo que se utiliza para seccionar circuitos de tubería en redes de agua contraincendio.1. Los criterios de diseño contenidos en este capítulo.8.3. De acuerdo con ASME B1. 6.: 0 PÁGINA 12 DE 80 6. internacional y extranjera. National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías). Underwriters Laboratories (Organismo certificador de pruebas).11. 7. así como en la normatividad nacional.2 7.20. Internacional Organization for Standaritation (Organización Internacional de Normas). . National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras).13. ABREVIATURAS. DESARROLLO. sistemas de espuma. Diámetro Nominal en pulgadas. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. ANSI API ASTM American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares).

se debe diseñar con una capacidad mínima para satisfacer la demanda de la suma de los gastos siguientes: a).1.1.1 “Normas de fabricación para tuberías subterráneas” de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. mediante un estudio que utilice un programa de simulación hidráulica de redes contraincendio. debe provenir de cualquier fuente de abastecimiento que garantice el volumen de agua requerido. ríos. 8. Para el caso de utilizar tubería metálica subterránea.1 lpm/m² (0.1 Abastecimiento de agua Las redes de agua y de espuma contraincendio deben contar con: Una fuente de abastecimiento de agua que satisfaga las necesidades de mayor demanda. bajo cualquier circunstancia y estar libre de hidrocarburos.1. El agua que se utilice en la red de agua y de espuma contraincendio.El requerido para la demanda de espuma a la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor.2 Almacenamiento de agua. 8. presas. para dar atención al riesgo mayor.1 “Materiales y Dimensiones de las Tuberías” de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición.: 0 PÁGINA 13 DE 80 En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio. se deben usar los materiales listados en la Tabla 10. (Cisternas. la cual nunca debe ser menor a 4.El requerido para el enfriamiento de la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. se debe fundamentar en el estudio de riesgos por incendio y fugas que determine el riesgo mayor que pudiera ocurrir en la instalación. entre otros). El almacenamiento de agua contraincendio. que generen pérdidas de presión por fricción innecesarias.. El diseño y dimensionamiento de la red de agua y de espuma contraincendio.1.1. se debe evitar el uso de accesorios y cambios de trayectorias de tuberías. En el diseño y dimensionamiento de las redes de agua y de espuma contraincendio.1 Abastecimiento y almacenamiento de agua. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. se debe instalar una válvula de retención o “check” en la tubería de interconexión a la red contraincendio de la instalación. en cuanto a cálculos hidráulicos. se debe validar que se satisfagan la funcionalidad hidráulica y conformidad normativa. procedimientos de construcción y pruebas. tipo y conformación del terreno. Tabla 6.3. susceptibilidad de incidencia de meteoros y sismos en el sitio. lagos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. . 8. así como su funcionamiento. solo se permite cuando este listada. los sistemas de aspersión y rociadores. para optimizar el diseño y la inversión. lagunas. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. el diseñador debe considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño. debe ser tomando en consideración la calidad del agua disponible.1 gpm/pie²). Cuando se tenga un suministro alterno a la red de agua contraincendio proveniente de la red municipal o de fuentes móviles.1 lpm/m² (0. así como en los requerimientos de agua y/o espuma para proteger las demás áreas de las instalaciones.1. la cual nunca debe ser menor a 4. La selección de los materiales y accesorios para la red de contraincendio. b).. Para el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. así como consideraciones para su operación. y lo establecido en la NRF-032PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.No. entre otros factores que tengan impacto en el diseño.1.1 gpm/pie²).

La capacidad de almacenamiento de agua para servicio contraincendio. deben existir uno o varios tanques atmosféricos de almacenamiento o cisternas. Terminales de Distribución de Gas Licuado sin almacenamiento. d). En caso de no cumplir lo anterior.Los adicionales de 3. En caso de no cumplir lo anterior. de los cuales succionen las bombas para este servicio. Estaciones de Bombeo. 4 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento.  En el caso de instalaciones existentes o nuevas en las cuales se imposibilite el cumplir con los espaciamientos establecidos en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.: 0 PÁGINA 14 DE 80 c).1 gpm/pie²). se debe determinar en función del requerimiento total de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor de un centro de trabajo.5 por ciento en volumen para monitores fijos o portátiles. líneas suplementarias.  Para propósitos de esta norma se clasifican las instalaciones A y B de la manera siguiente:  Instalaciones tipo A: o o o o o o o Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 31 800 m3 (200 000 barriles). basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. este gasto puede ser omitido.   Cuando no se tenga disponibilidad del agua para abastecer la red de agua y de espuma contraincendio. conforme a los requerimientos que el diseño determine. se debe considerar un gasto adicional para fines de enfriamiento contra la radiación incidente. de acuerdo a lo siguiente:  Instalaciones tipo A. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. destinados específicamente al almacenamiento de agua contraincendio.No. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar 6 a 8 horas.. agua para proteger al personal. El círculo de afectación por incendio debe ser determinado mediante un análisis de consecuencias. utilizando un programa de simulación comercial. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. la cual nunca debe ser menor a 4. Estaciones de Compresión. entre otros. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 23 850 m3 (150 000 barriles). Estaciones de Recolección. debe ser suficiente para combatir ininterrumpidamente el incendio del riesgo mayor de la instalación. 6 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. si el área usuaria lo establece en las bases de usuario..El requerido para el enfriamiento de las instalaciones que reciban radiación de calor del escenario que representa el riesgo mayor. Instalaciones tipo B. que realizan llenado de autotanques directo del ducto.785 m3/min (1000 gpm) +/. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. Cuando se tenga una separación entre la instalación incendiada con instalaciones aledañas.1 lpm/m² (0. . la capacidad de almacenamiento se debe incrementar a 6 horas. El almacenamiento de agua contraincendio. Baterías de separación. igual o mayor a la indicada en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión y la instalación aledaña no se encuentre dentro del círculo de afectación de radiación por incendio del equipo siniestrado.

atmosféricos.1.2 El diseño de los tanques de almacenamiento de agua contraincendio debe cumplir con los requerimientos establecidos en API 650 y NFPA 22 edición 2008 o equivalente en su última edición.1. o  Instalaciones tipo B: o o o o o o o o Refinerías. 8.3 Los planos del fabricante para el diseño del tanque de almacenamiento de agua contraincendio deben ser revisados y aceptados por el área de ingeniería de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios antes del inicio de su construcción.1.3 Tanque de almacenamiento de agua contraincendio. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad mayor a 23 850 m3 (150 000 barriles). .: 0 PÁGINA 15 DE 80 Terminales de Distribución de destilados sin almacenamiento.1. Terminales Refrigeradas. 8.5 por ciento. Almacenamiento con recipientes a presión. La capacidad de almacenamiento se debe dividir en dos tanques. aplicando los criterios y requisitos establecidos en la NRF-113-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión. medida del centro de la base a la periferia. 8. Complejos Procesadores de Gas. debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. con una tolerancia a la corrosión en sus placas.1 La localización del tanque o tanques de almacenamiento de agua contraincendio. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. Terminales de Distribución de Gas Licuado con tanques esféricos u horizontales.1.4 La cimentación o base de la instalación del tanque de almacenamiento de agua contraincendio. y se deben identificar conforme a la NRF-009-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. 8. la superficie interior del redondel cubierta con arena o tierra compactada. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3.1. se debe cubrir con una capa de asfalto 10 cm (3. Se debe aplicar un sello con material impermeable entre la base del tanque y las placas del fondo en todo el redondel a fin de evitar la entrada de humedad que provoque corrosión.3. de techo fijo.1.93 pulg) mínimo y con una pendiente de 0. Los tanques de almacenamiento deben ser verticales. Complejos Petroquímicos.1.1. para efectos de mantenimiento interno.3. con venteo y recubrimiento interno. que realizan llenado de autotanques directo del ducto.6 mm (1/16 pulg). 8.1. Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de almacenamiento mayor de 31 800 m3 (200 000 barriles). la base de concreto o redondel debe tener la misma pendiente (Ver figura 1). con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio.3. se debe diseñar conforme a estudios de mecánica de suelos y cálculos estructurales para resistir el peso del propio tanque y del agua que contendrá a su máxima capacidad de llenado y minimizar los asentamientos diferenciales.No. mínimo de 1.

incluyendo un barreno de 6. perfiles. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe llevar placa de respaldo (refuerzo) del mismo material de la parte a la cual van a ser soldados.5 El diseño para la escalera de acceso exterior helicoidal.1 de la NOM-001-STPS-2008.3.3. 8.1. 50 por ciento las soldaduras de la envolvente y 25 por ciento de las soldaduras del techo.1.1. adicionalmente debe contar con dos escaleras marinas para acceso al interior desde las entradas hombre.1.: 0 PÁGINA 16 DE 80 Pendiente para ambos lados 0.3.1.No.1.1.11 El diseño debe indicar que la preparación de superficies interior y exterior. con alarmas por alto y bajo nivel con señales luminosas y audibles a la casa de bombas contraincendio y al centro de control de operaciones.3.10 Antes de aplicar los recubrimiento anticorrosivos internos y externos se debe probar hidrostáticamente. 8.7 El diseño de los soportes para escalones. se deben diseñar para ser accesibles al personal y en caso necesario el diseño debe incluir plataformas y escaleras para su acceso. como mínimo.) en la parte más baja.3.3. deben cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.3.1.5% Asfalto 10 cm Base de concreto NPT NPT Material de relleno Figura 1 Base de tanque para almacenamiento de agua 8.9 Todos los componentes de las escaleras.1.3.1. tubería y accesorios. 8. independiente del sistema de telemedición. . así como el sistema de recubrimientos para protección anticorrosiva para el o los tanques de almacenamiento en su caso. 8.6 El diseño del techo del tanque debe incluir un barandal en toda su periferia superior.1. 8. 8. localizadas en el techo del tanque y separadas 180°.35 mm (¼ pulg.1. 8. soleras y tornillería.1. se deben diseñar del mismo material del cuerpo al cual se van a soldar.1. se deben recubrir mediante un tratamiento galvanizado por inmersión en caliente conforme a ISO 1461-1999. verificando previamente con líquidos penetrantes en un 100 por ciento las soldaduras de la placa del fondo. debe indicar que este soldada al cuerpo del tanque y cumplir con los requerimientos indicados en el numeral 9. 8.1.1.13 La ubicación de las boquillas de tomas para indicador de nivel y alarmas por alto y bajo nivel.8 Todas las partes soldadas al cuerpo por el interior y exterior.1. b) Un sistema de alarmas mecánico por alto nivel.1.12 El diseño del tanque debe incluir: a) Un sistema de telemedición de nivel.3.

1. se debe incluir iluminación de emergencia.1. es la altura que corresponde a partir del centro de la boquilla de succión hasta el nivel máximo de derrame del tanque. para su aislamiento en caso necesario.2. deben estar selladas para evitar la entrada de insectos y/o roedores que dañen las instalaciones eléctricas.3.No.1.3 Todas las llegadas de líneas conduit a los tableros y gabinetes de las bombas contraincendio principales. que deben ser independientes de las contempladas como baterías de encendido del motor de la bomba. 8. esta última conforme a la NOM-025-STPS-2008.2.15 La capacidad del volumen de agua aprovechable. con luces fijas accionadas por medio de baterías exclusivas para este fin.8 La alimentación de fuerza de la instalación eléctrica para el alumbrado y las tomas de corriente.3. o equivalente en su última edición. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. congelamiento y vandalismo entre otras.1. debe cumplir con lo indicado en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. debe contar con un sistema de doble filtrado.1. 8.14 El diseño del tanque y el sistema de filtrado.1.7 Los motores. Los filtros deben contar con válvulas de bloqueo antes y después.1. 8.2.4 En los sitios en donde durante el año se presenten temperaturas ambiente recurrentes por debajo de los 5° C. 8.1 Los cobertizos de bombeo se deben diseñar y construir de materiales no combustibles. en áreas libres de afectaciones ocasionadas por: explosión.1. de acuerdo a lo descrito en la sección 8 del ANSI B15. para permitir el escurrimiento.2 La ubicación en cuanto a distanciamientos.2. fuego. El diseño del sistema de bombeo debe cumplir con los requisitos indicados en esta Norma de Referencia adicionalmente se debe complementar con los requerimientos de NFPA-20 edición 2007. 8. . uno en operación y otro de relevo.1.1 La bomba de suministro de agua que abastece al tanque de almacenamiento. sismo. deben incluir la conexión a un sistema de tierras de acuerdo con la NRF-070-PEMEX 2004 o la vigente en su última revisión.1. 8.2. redundantes (relevo) y de mantenimiento de presión “jockey”.1. se deben proveer los medios para mantener la temperatura en el cobertizo por arriba de ésta.5 seco. se deben mantener aislados con guardas.1. apartada de las zonas de riesgo identificadas en la instalación. deben diseñarse con un mínimo de dos accesos.1. soporte y botoneras de accionamiento.1 Aparatos de Transmisión de Energía Mecánica (Mechanical Power Transmisión Apparatus). 8.3.6 Todos los acoplamientos motor-bomba.2.1. 8. patines. la ventilación natural y los pisos deben tener una pendiente de 1 (uno) por ciento.2. no se debe conectar directamente a la red de agua contraincendio. 8. que retengan partículas de 3 mm y mayores.3. tormentas de viento.2. El diseño debe considerar el escurrimiento del agua hacia el drenaje pluvial y mantener su interior 8.16 La tubería de reposición de agua al tanque. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2 Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. deben estar aterrizados como se indica en la NRF-070-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. libres de obstáculos y dimensiones que faciliten la operación y el mantenimiento de los equipos. 8.1. inundación. 8.3 Diseño del sistema de bombeo.1.: 0 PÁGINA 17 DE 80 8.1. así mismo contar con luz natural y artificial.

En caso de que la ingeniería justifique el uso de bombas de mayor capacidad de hasta 18. 8. deben estar listados y aprobados. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.5 Todas las bombas deben tener una placa metálica colocada en un lugar visible. en donde se señalen sus características principales como son: fabricante.3. 8.1. con su respectivo cobertizo y sistema de bombeo.1.6 La presión neta de cierre de la bomba a gasto nulo.No. en cumplimiento a los requerimientos de la NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.4 Cuando el diseño de un solo sistema de bombeo tenga limitaciones por las condiciones de trabajo establecidas en los puntos anteriores. el diseño debe incluir la localización y tipo de soportes para que las tuberías no transmitan esfuerzos a la bomba. 8. 8. 8. considerando entre otras variables el gasto requerido para el riesgo mayor y a otras áreas.93 m3/min (18 927 lpm. 100 lb/pulg²). se debe efectuar de tal forma que exista espacio suficiente para facilitar la operación. se debe señalar la identificación correspondiente a su TAG. deben estar listados y aprobados. espacios de equipos. El sistema de bombeo (bombas principales. motor eléctrico. Lo anterior para flexibilizar su operación y facilitar su mantenimiento.1.10 Las bombas contraincendio deben seleccionarse en sus capacidades nominales.11 Las bombas. Así como las bombas todos los accesorios y materiales de éstas. motor de combustión interna a diesel.1.12.7 Basado en un estudio de flexibilidad.1. redundantes y de mantenimiento de presión) debe de garantizar un suministro de agua con una presión mínima en la red contraincendio de 689 kPa (7 kg/cm².89 m3/min (1 893 lpm. considerando esta medición de presión en el punto de salida. 2 500 gpm). debe proporcionar el gasto de agua que demanda la protección al riesgo mayor de la instalación con una presión residual mínima que proporcione 689 kPa (7 kg/cm².3 El sistema de bombeo principal y redundante (relevo) para servicio contraincendio. 8. para cubrir la demanda.3. lo cual debe ser aprobado por el área usuaria. logotipos UL y de aprobado FM o equivalentes. el arreglo y combinación de capacidades requerido. se debe diseñar de tal forma que no se generen vibraciones que afecten su desempeño. gasto y presión nominal. para el combate del riesgo mayor de la instalación. 500 gpm) hasta de 9. cargadores de baterías. revoluciones por minuto. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.3.1. así mismo en la base de ellas.3.1.30 kg/cm².1. 8. no deben ser mayores a la presión para la cual están diseñados los componentes del sistema de la red de agua contraincendio. más la presión máxima de succión estática ajustada por elevación.1. considerando para esto que en caso de falla de un equipo único impacta considerablemente o inhabilita el suministro de agua.9 El diseño del arreglo entre las bombas y las tuberías de succión. partiendo de criterios de ingeniería que permitan determinar lo anterior.3.: 0 PÁGINA 18 DE 80 8.58 kPa (12.8 El anclaje del patín a la cimentación del conjunto motor-bomba. se pueden considerar en el diseño dos o más sistemas de agua contra incendio. tipo. válvulas de alivio de presión y todos los componentes que integran el sistema de bombeo. desde 1. así como por el tamaño de las instalaciones o la topografía del terreno.2 El sistema de bombeo debe diseñarse para proporcionar el agua en la cantidad y presión requerida. topografía y mecánica de suelos. probabilidad de falla de todo el sistema de bombeo. 5 000 gpm).3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3.3. número de serie. controladores. la inspección y mantenimiento de los equipos. 175 lb/pulg²) cuando se suministre el gasto para atender el riesgo mayor. .46 m3/min (9 463 lpm. se debe justificar con un estudio de viabilidad y costo-beneficio. 8.3. lo cual debe ser sustentado por el diseñador con un análisis de viabilidad y costo-beneficio. 8.1. Asimismo se debe considerar una presión máxima medida en la descarga de los hidrantes de 1 206.1. 100 lb/pulg²). secuencias de arranque. 8.3.3.

1 Las bombas centrifugas horizontales no se deben utilizar en donde exista una condición de succión negativa.2.2. que evite el calentamiento de los cojinetes. entre otras. se debe cumplir con lo siguiente: a gasto nulo la presión no debe exceder de 140 por ciento de la presión de descarga nominal y para un gasto de prueba de 150 por ciento de capacidad nominal. El diseñador debe tomar en consideración las curvas características de los fabricantes de las bombas para servicio contraincendio. 8. incluyendo el anclaje ahogado en la propia cimentación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. fabricados con materiales resistentes a la corrosión. las bombas contraincendio pueden ser del tipo turbina vertical o centrífuga horizontal de caja bipartida. Estas bombas deben tener fácil acceso a sus partes de trabajo.4 Dependiendo de las condiciones de la succión. roturas de flecha y pérdida de eficiencia en las bombas. similares en su desarrollo a la curva de la figura 2.2. desgaste prematuro de chumaceras. 8. La base de acero se debe colocar sobre una cimentación de concreto reforzado.2. el diseño y selección debe considerar que la bomba y el motor estén fijos a una base común de acero.No.3 Para el caso de bombas centrifugas horizontales. a fin de asegurar su alineamiento. Selección de bombas centrifugas 8. Curva característica de la Bomba 140 P resió n de cierre (Gasto Nulo ) 120 % Presión Nominal Gasto no minal 100 P resió n no minal 80 Gasto de prueba 60 40 20 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 % Gasto Nominal Figura 2 Curva característica de una bomba para servicio contraincendio 8.: 0 PÁGINA 19 DE 80 8. la presión de descarga no debe ser menor de 65 por ciento de la presión de descarga nominal. .2 Para la selección de las bombas.2.

cuando se ordenan las bombas contra incendio se debe señalar que el fabricante indique dicha rotación. deben ser accionadas con motor de combustión interna a diesel con el propósito de contar en todo momento con el suministro necesario de agua contraincendio. cuando el nivel mínimo de succión se encuentre por arriba del eje de la bomba. como lo indicado en la sección 8. deben proporcionar el gasto y presión de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor estimado en el centro de trabajo.2. 8.3.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. 8. debe estar determinada y especificada por el fabricante. normalmente en la carcasa de la bomba.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales.3.3.3.1.6 El diseño de las bombas contraincendio se debe validar a través de pruebas en fábrica y en sitio.4 Bomba de mantenimiento de presión “jockey”.2.2 Las bombas para servicio de agua contraincendio redundantes (relevo). en caso contrario.4) o la vigente en su última revisión. según se describe en la tabla 1. deben ser accionadas con motores eléctricos.1.1 La bomba de mantenimiento de presión "jockey".4. 8. con el gasto y presión nominal mínimos para reponer la pérdida por fugas no mayores a 3. cuyo suministro de energía eléctrica debe ser confiable y de un circuito independiente al utilizado en equipos de proceso. debe ser accionada por motor eléctrico. 8. se deben seleccionar. Cuando el suministro de energía eléctrica no sea confiable. 8. se deben seleccionar bombas del tipo turbina vertical. 8.3.2. de características de construcción semejantes a los motores de las bombas de agua contraincendio principales.5 Las bombas centrifugas horizontales. cuando no se disponga de una carga positiva en la succión.: 0 PÁGINA 20 DE 80 8.7 La rotación del eje de la bomba y el equipo involucrado.2.3.3 Bombas principales y bombas redundantes (relevo) para servicio contraincendio. cuyos impulsores se encuentren por debajo del nivel dinámico. 8. que garanticen el mismo gasto y presión de descarga requeridos por el diseño que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.85 lpm (1 gpm) y .1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales deben contar con bombas redundantes. NUMERO TOTAL DE BOMBAS PRINCIPALES REQUERIDAS NÚMERO Y TIPO DE BOMBAS PRINCIPALES NUMERO DE BOMBAS REDUNDANTES (RELEVO) REQUERIDAS 1 2 3 4 1 2 3 4 Una eléctrica Dos eléctricas Tres eléctricas Cuatro eléctricas Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Dos de combustión interna Tabla 1 Determinación del tipo y cantidad de bombas 8.No. de acuerdo a lo que establece la NRF-50-PEMEX-2007 (numeral 8. los motores de combustión interna diesel también son aceptables.

8.4.5. deben tener una presión de descarga igual a la presión a gasto cero de las bombas contraincendio principales y redundantes (relevo). el cabezal de succión se debe diseñar con rejillas en la bocatoma. debajo de la presión de paro de la bomba de mantenimiento de presión “jockey”. debe estar diseñado para conducir el 150 por ciento de la suma del gasto nominal de todas las bombas principales en conjunto. ríos.No.57 m/s (15 pies/s). El material debe ser resistente a la corrosión: latón. una válvula de compuerta con vástago ascendente. instaladas para operar simultáneamente. también a una velocidad que no exceda de 4. 250 8. lagunas. dicha velocidad debe ser como máximo de 3.7 kg/cm2.2.5. 100 lb/pulg²). con el fin de alternarlos para limpieza o reparación. Para agua salada. las bombas de mantenimiento de presión "jockey".4. de tal forma que se garantice el gasto de alimentación al sistema de bombeo de agua contraincendio.4 Cada una de las bombas de agua contraincendio. 8.57 m/s (15 pies/s). gpm). debe permitir el manejo del 150 por ciento de la capacidad nominal de dicha bomba. 8. Su instalación debe llegar por debajo del nivel mínimo de succión y deben ser dobles.2 Cuando el agua sea succionada directamente de la fuente de abastecimiento. así como un arranque automático que se accione cuando dicha red registre una presión al menos de 68.1 El cabezal de succión de la bomba se debe diseñar lo más cercano posible al tanque de almacenamiento. 8.5. a una velocidad de flujo que no exceda de 4. La selección de su capacidad nominal debe ser de un gasto máximo de 0.7 mm (½ pulg) y el alambre . el diseño debe incluir un cárcamo para la succión.9 kPa (0.5 Diseño del cabezal de succión de las bombas. así como otra de iguales características en el cabezal general de succión de todo el conjunto de bombas contraincendio. cobre o acero inoxidable. presas.5.4. para impedir la penetración de materiales sólidos. 8. en tanto que el diámetro de la tubería de succión de cada bomba en particular. entre otros).4 No se deben considerar la bomba contra incendio principal o redundante.946 m3/min (946 lpm. 8. como aparatos o aditamentos que obstruyan o restrinjan el flujo en la succión.5 Cuando el abastecimiento de agua provenga de una fuente al descubierto (mar. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 21 DE 80 mantener una presión mínima en la red contraincendio de 689 KPa (7 kg/cm². 8.28 m/s (10 pie/s). en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.3 En todos los casos. el claro del orificio debe ser de 12.5. estar instrumentadas con un paro automático.10 lb/pulg2).4.5 Las bombas de mantenimiento de presión “jockey”.3 El diámetro del cabezal de succión que alimenta a varias bombas de agua contraincendio.6 El diseño de las rejillas deben proporcionar un área efectiva con aperturas de 170 mm2 por cada lpm (1 pulg2 por cada gpm) a 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. Esta velocidad debe ser calculada dentro de una longitud de 10 diámetros de la tubería antes de la brida de succión de la carcasa de la bomba. No está permitido el uso de válvulas de mariposa en tuberías de succión de las bombas para el servicio contraincendio u otros accesorios entre la válvula y la brida de succión en la carcasa de la bomba. (ver figura 3). debe tener instalada en su tubería de succión. 8. que se encuentre localizada junto al tanque de almacenamiento de agua para este servicio. monel.5. que actúe cuando en la red contraincendio se registre una presión igual a la presión de gasto nulo (140 por ciento máximo de la presión nominal) más la presión estática de la bomba principal. no es necesario que sean listadas y/o aprobadas por UL/FM o equivalentes. como bombas de mantenimiento de presión. 8. para reducir la caída de presión y como consecuencia el riesgo de cavitación de la bomba.

5.5. (ver figura 4). 8.: 0 PÁGINA 22 DE 80 de calibre No.8 En el arreglo de las tuberías de succión. se debe colocar un filtro o cedazo. 8.81 pulg) del fondo del cárcamo y a 600 mm (23.No. Evitar la formación de vórtice. . 10 B&S (AWG). Debe incluirse un cople flexible en la succión de la bomba.62 pulg) como mínimo por abajo del nivel dinámico (mínimo permanente). El área total del marco debe ser 1..7 En el caso de bombas tipo turbina vertical. Este colador se debe instalar por lo menos a 300 mm (11.6 veces el área efectiva de la malla. Asegurar que la profundidad en el cárcamo sea tal. entre la fuente de abastecimiento y la bomba. siempre se encuentre por abajo del nivel mínimo establecido durante las operaciones de bombeo. se deben considerar los conceptos siguientes:    Evitar la formación de bolsas de aire. se debe asegurar a un marco de metal. que garantice que la tubería de succión. además de esta rejilla.5. no se debe permitir que los codos y accesorios se encuentren a distancias menores a 10 veces el diámetro de la tubería de succión. que tenga como mínimo un área equivalente al 200 por ciento del área efectiva del tubo de succión y sus orificios se deben dimensionar para restringir el paso de partículas esféricas de 12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7 mm (1/2 pulg).El diseño de la tubería de succión debe ser tan corto y recto como sea posible. Panel removible Pantalla l d Nivel máximo de Nivel mínimo permanente de agua Mallas Fondo de la reserva Rejilla Filtro Salida a la Red ACI Figura 3 Protecciones en la succión de la bomba 8.9. para absorber movimientos de la tubería por asentamientos u otros factores que puedan afectar la alineación de la bomba. que permita que se deslice verticalmente. con su eje transversal en el plano horizontal del eje de la bomba.

5.No. Figura 5 Ubicación de las reducciones excéntricas en la succiones de la bombas .Cuando se requiera el uso de reducciones en las líneas horizontales de succión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 23 DE 80 Succión DN 10 DN Figura 4 Localización de codos y accesorios en la succión de la bomba 8.10.5..3 y no debe ser menor a lo indicado en la tabla 2. debe estar de acuerdo con el numeral 8.El diámetro de la tubería de succión de la bomba contraincendio.11. éstas deben ser excéntricas. colocadas con la parte recta hacia arriba.5. (ver figura 5). Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de succión lpm gpm DN mm NPS pulg 2839 750 150 6 3785 1000 200 8 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 350 14 17032 4500 400 16 18925 5000 400 16 Tabla 2 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de succión para agua dulce 8..

: 0 PÁGINA 24 DE 80 8.2 m/s (20 pie/s). 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 300 12 17032 4500 350 14 18925 5000 350 14 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 3 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de descarga para agua dulce . se debe diseñar para conducir el 150 por ciento del gasto nominal de la bomba. Tanque D a succión de bomba D/2 mínimo 2D mínimo Figura 6 Ubicación de la placa rompedora de vacío (vórtice) 8. El material de la placa debe ser de la misma especificación de las placas del tanque. locales y remotas.5. 8. 8. Las alarmas deben ser audibles y visibles.5.6. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. fabricado de placa cuadrada de acero con dimensiones mínimas de dos diámetros de la tubería de succión.6 Diseño del cabezal de descarga de las bombas.12 Para evitar fenómenos de cavitación. en el caso de agua dulce. (ver figura 6). a una velocidad máxima de flujo de 6. se debe incluir un rompedor de vórtice en la entrada de la tubería de succión del tanque.14 En los tanques de almacenamiento de agua.5. Para agua salada. que el valor de la presión de succión neta positiva o carga neta positiva de succión NPSH (Net Positive Suction Head) disponible en las instalaciones donde se vaya a colocar dicha bomba.1 El diámetro de la tubería de descarga de las bombas de agua contraincendio. se debe comprobar durante el proceso de selección de una bomba contraincendio. 8.2 El diámetro de la tubería de descarga de la bomba. sea mayor que el valor del NPSH requerido por la propia bomba. no debe ser menor a lo indicado en la tabla 3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No.6.13 Se debe instalar una alarma por baja presión en la tubería de succión y otra por bajo nivel en el tanque de almacenamiento de agua.6 m/s (15 pie/s). 8.

7.6. 8. esto es. apertura o cierre de válvulas. mas pérdidas debido a la elevación. deben ser como se especifica en la tabla 4. para verificar que las condiciones operativas de funcionamiento de cada una de las bombas de agua contraincendio.6. se debe instalar una válvula de retención (check). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7. si las variables de gasto y presión.6 Los accesorios que se instalen en el cabezal de descarga deben ser para servicio contraincendio y ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalentes. longitudes equivalentes de accesorios. la línea de descarga se debe instalar entre la válvula de retención (check) y la válvula de compuerta.7. se encuentran dentro de un rango no mayor al 5 por ciento por debajo de las condiciones originales de diseño. 8. Los cálculos hidráulicos deben incluir las pérdidas por fricción de la longitud de la tubería.No.4 La tubería de descarga de cada una de las bombas.1 El diseño de la descarga de agua contraincendio debe considerar un cabezal de pruebas y un arreglo de tuberías que incluya un dispositivo para la medición de flujo.7 Diseño del cabezal de prueba para funcionamiento de las bombas. se debe diseñar de manera que no se vea afectada por esfuerzos producidos por la operación de las propias bombas y de sus accesorios. En la tubería de descarga de cada bomba y en el sentido del flujo. de acuerdo a NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.2 El número y tamaño de las válvulas para tomas de manguera utilizadas para pruebas en bombas.: 0 PÁGINA 25 DE 80 8. así como de toda la tubería de la red de agua contraincendio. Las válvulas deben tener en su extremo terminal cuerda macho tipo NH. para el diseño se debe considerar con una clase 150 como mínimo. 8.5 La clase de los accesorios instalados en la descarga deben seleccionarse para soportar como mínimo la presión máxima de descarga de la bomba principal operando a su velocidad y presión de paro y su clase nunca deben ser menor a la diseñada para la red contraincendio.3. están dentro de los parámetros característicos de una bomba para servicio de agua contraincendio. válvulas de control y válvulas del cabezal.6. seguida de una válvula de compuerta de vástago ascendente. hasta la salida de las . Los accesorios de succión y descarga de bombas. desde la brida de descarga de la carcasa de la bomba. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg 2½” 2839 750 150 6 3 3785 1000 150 6 4 5677 1500 200 8 6 7570 2000 200 8 6 9462 2500 250 10 8 11355 3000 250 10 12 13247 3500 300 12 12 15140 4000 300 12 16 17032 4500 300 12 16 18925 5000 300 12 20 No.6. 8. de válvulas Tabla 4 Diámetro y válvulas para el cabezal de pruebas en función de la capacidad de la bomba 8. aspectos tales como: vibración.3 El diseñador debe dimensionar la tubería para el cabezal de prueba con base a un flujo total de 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. 8. 8.

8. .5 La clase y material de los cabezales de prueba indicadas en esta Norma de Referencia.7.7.5 pulg) de diámetro.5 m (15 pies). 8. (ver figura 7) y debe incluir una válvula de bloqueo tipo compuerta con una purga en la parte más baja.No. C a b e za l d e p ru e b a s R e c irc u la c ió n V á l vu l a d e g l o b o V á l vu l a d e g l o b o M e d i d o r d e fl u j o D i s ta n c i a s r e c o m e n d a d a s p o r e l fa b r i c a n te d e l m e d i d o r M a n ó m e tr o C o p le fl e xi b l e Bo m b a Jocke y V á lvu la d e a livio d e c i rc u l a c i ó n M o to r e l é c tr i c o 6 ch e ck F i l tr o V á lvu la d e a livio d e p re si ó n F i l tr o A l i m e n ta c i ó n d e a g u a p a ra re p o s ic ió n .6 El cabezal de prueba (boquillas de medición). debe retornar a la parte superior del tanque de almacenamiento y su dimensionamiento no debe ser menor al indicado en la tabla 5.7 El diseño del cabezal de prueba debe incluir: un manómetro con un rango que cubra el 200 por ciento de la presión de descarga nominal.: 0 PÁGINA 26 DE 80 válvulas del cabezal. pero no debe ser menor a 14 kg/cm2 (200 lb/pulg2) y con carátula mínima de 89 mm (3. se debe diseñar con una trayectoria en un nivel superior al cabezal de descarga de las bombas. El diámetro diseñado para la tubería del cabezal de pruebas no debe ser menor al indicado en la tabla 4. 8.7.7. 8.4 Cuando la distancia entre la descarga de la bomba y el cabezal de pruebas sea mayor a 4.7. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. deben cumplir como mínimo con las especificaciones de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. de forma tal que no se afecten los resultados de las pruebas por caídas de presión o pérdidas de flujo.8 La tubería de salida del medidor de flujo de agua para la prueba de las bombas. una válvula de globo para regular la descarga del agua en la tubería de pruebas. para cuando se requiera verificar la exactitud del medidor de flujo se deben usar las tomas del cabezal para boquillas de medición. La tubería de pruebas se debe considerar como una prolongación del cabezal de descarga de las propias bombas contraincendio. el diámetro de la tubería deberá ser el inmediato superior a lo indicado en la tabla 4 de esta norma. M irilla r e d g e n e r a l s u b te r r á n e a d e d i s tr i b u c i ó n d e a g u a c o n tr a i n c e n d i o M o to r c o m b u s ti ó n i n te r n a Figura 7 Cabezal de pruebas fijo o desmontable 8.

8. El manómetro debe tener un rango de presión dos veces mayor a la presión máxima de succión nominal de la bomba y no menos de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2). 8.5 pulg) de diámetro. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. En la carátula se debe leer la presión en kg/cm2 y lb/pulg2.8.8.2. con fondo blanco y caracteres negros. 8.8. en el área del responsable de operar las bombas y los cuartos de control del proceso. 8. Esta condición no aplica en bombas verticales. se debe diseñar un dispositivo con alarma visible y audible.1 La red de agua contraincendio debe diseñarse con alarmas visibles y audibles por baja presión. 8.2 Se debe tener un manómetro de presión y vacío conectado en la brida de succión de la carcasa de la bomba.: 0 PÁGINA 27 DE 80 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con una válvula reguladora de 6.8 Instrumentación y dispositivos de protección del sistema de bombeo.1 kg/ cm2 (200 lb/pulg2). cuya señal se debe recibir en el cobertizo de bombas contraincendio.1.2. con carátula no menor a 89 mm (3.2 Manómetros.1. con una válvula reguladora de 6. para el caso de vacío y en kg/cm2 y lb/pulg2 para el caso de presión positiva.No.1 Alarmas.8. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.9 El medidor de flujo debe seleccionarse para medir un flujo no menor al 175 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 200 8 9462 2500 200 8 11355 3000 200 8 13247 3500 250 10 15140 4000 250 10 17032 4500 250 10 18925 5000 250 10 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 5 Diámetro del medidor de flujo en función de la capacidad de la bomba 8. se encuentre dentro del 40 y 60 por ciento del rango de la escala del manómetro. . debe ser listado y/o aprobado por UL/FM ó equivalente.5 pulg) de diámetro.25 mm (¼ pulg). con fondo blanco y caracteres negros y con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316.2 En la tubería de succión de las bombas contraincendio. En la carátula se debe leer la presión en pulgadas de agua o milímetros de mercurio. de manera que la indicación de presión nominal. que actúen cuando la presión en la succión de las bombas cae por abajo del mínimo predeterminado.1 Las bombas principales y redundantes deben tener un manómetro conectado en la brida de descarga de la carcasa de la bomba. La carátula debe indicar la presión hasta no menos del doble de la presión de trabajo nominal de la bomba y no menos de 14.8.8. con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. con carátula no menor a 89 mm (3.7. 8.25 mm (¼ pulg) de diámetro.

8. El tamaño de la válvula de alivio de presión no debe ser menor al mencionado en la tabla 6.4 mm (1 pulg).4.3 Válvula de alivio de circulación.1 Las bombas operadas con motor eléctrico y las bombas de combustión interna que no tomen el agua de enfriamiento de la descarga de la bomba (enfriadas con radiador).3.3. .8. para detectar el paso de agua se debe instalar una mirilla. para bombas de gasto hasta 9 462 lpm (2 500 gpm) y de 25. cuando se opere sin descarga. calibrada abajo de la presión de cierre (flujo cero) con la presión mínima de succión esperada. No se deben instalar válvulas de bloqueo ni en la entrada.2 La válvula de alivio de presión se debe localizar entre la bomba y la válvula de retención. ni en salida de la válvula de alivio. 8.4.4 Válvula de alivio de presión. para prevenir que la bomba se sobrecaliente. 8.8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. La válvula se debe instalar en el lado de la descarga de la bomba. del tipo resorte o diafragma accionado por medio de piloto.2 El tamaño mínimo de la válvula de alivio de circulación operada automáticamente del punto anterior. 8. Dimensiones válvula de alivio de presión DN mm (NPS pulg) Entrada Salida 100 ( 4 ) 100 ( 4 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 250 ( 10 ) 250 ( 10 ) 300 ( 12 ) 300 ( 12 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) Capacidad de la bomba lpm (gpm) 2 839 ( 750 ) 3 785 ( 1 000 ) 5 677 ( 1 500 ) 7 570 ( 2 000 ) 9 462 ( 2 500 ) 11355 ( 3 000 ) 13247 ( 3 500 ) 15140 ( 4 000 ) 17032 ( 4 500 ) 18 925 ( 5 000 ) Tabla 6 Relación entre los diámetros de la válvula de alivio de presión y la capacidad de la bomba.8. 8.1 Las bombas operadas con motor diesel y las bombas con motor eléctrico que tengan control de velocidad variable. para bombas de gasto de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm).8. cuya agua de enfriamiento se tome de la descarga de la bomba (intercambiador de calor). 8. en la descarga de la misma y debe estar conectada de manera que pueda ser removida rápidamente para reparaciones. lo más cercana a la válvula y en un lugar accesible al operador. En el caso de las bombas accionadas con motor de combustión interna.: 0 PÁGINA 28 DE 80 8. esta válvula no es necesaria. sin afectar la tubería. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de presión.3 La válvula de alivio de presión debe descargar por la parte superior del tanque de almacenamiento de agua. antes de la válvula de retención y proveer de flujo suficiente de agua. 8. listada y aprobada por UL/FM o equivalente.8. debe ser de 19 mm (¾ pulg). deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de circulación operada automáticamente.No. (ver tabla 6). listada o aprobada por UL/FM o equivalente. La tubería de descarga debe ser del diámetro comercial superior al de la brida de la válvula.8.4. estas válvulas deben descargar hacia un drenaje. para las válvulas tipo resorte.

2 Segunda bomba principal contraincendio.3. debe parar cuando se haya alcanzado una presión igual a la presión de descarga de la bomba principal con válvula cerrada (gasto nulo). manteniendo la misma secuencia de arranque de las bombas principales. 8.70 kg/cm2. . por mencionar algunos) o por la apertura de monitores y/o uso de mangueras. debe arrancar cuando la bomba jockey no pueda reponer la baja de presión de la red contraincendio y se registre una presión de 34.3 Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante (figura 8).9.9 kPa (0. 8.3. En caso de detectar baja de presión en la red de agua contraincendio. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la segunda bomba principal.9 kPa (0.8.9. deben eliminar el aire en forma natural. 8. 5 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). La función de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). 8. la filosofía de operación del sistema de bombeo debe ser de la siguiente manera: 8.9.70 kg/cm2.5.70 kg/cm2.1 Las bombas se deben suministrar con una válvula de liberación de aire. debe arrancar si la primera bomba no pueda reponer la presión necesaria para operar la red de contraincendio y la presión ha bajado a 68.5 Válvula automática de liberación de aire. deben arrancar en forma automática las bombas redundantes.4 Concluida la secuencia de arranque de las bombas principales y en caso de cualquier falla de una bomba o de todas. La red de contraincendio debe estar presurizada permanentemente.70 kg/cm2. 8. ocasionado por el disparo de uno o varios sistemas de protección contraincendio (aspersores o rociadores.9.8. El tamaño mínimo de la salida de la carcasa de la bomba debe ser de 12.9 kPa (0. con descarga a la atmósfera.9 Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey). 8. 8. activada por flotador. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la primera bomba principal. para servicio de bombas contraincendio. debe arrancar si la segunda bomba no puede reponer la presión de operación de la red contraincendio y la presión ha bajado a 68. 47kPa (0. 10 lb/pulg2.9.No.3 Tercera bomba principal contraincendio. 8.1 La primera bomba principal contraincendio.70 kg/cm2.9 kPa (0. 8.9 kPa (0. listada y aprobada por UL/FM o equivalente. con una caída de presión de 68.8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.35 kg/cm2. más la presión mínima de columna estática en la succión.3. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de paro de la misma bomba. debe arrancar cuando en la red de agua contraincendio se registre una presión de 68. 10 lb/pulg2) Figura 8.2 La bomba de mantenimiento de presión (jockey).7 mm (½ pulg) de diámetro.9.3. En caso de disponer de más de tres bombas se debe seguir la misma secuencia de arranque conservando la caída de presión de 68.: 0 PÁGINA 29 DE 80 8.9. es reponer la baja de presión provocada por goteos de la red de agua contraincendio.2 Las bombas de tipo impulsor colgante con la descarga en la línea central superior o montada verticalmente.5. El sistema de bombeo de agua contra incendio debe arrancar automáticamente por pérdida de presión en la red.

P.4.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba eléctrica P=0.3. si la demanda de agua hace imprescindible la operación de más de una bomba.3 Cada bomba de contraincendio.10.05kgf/cm2 Presión mínima en punto hidráulicamente más desfavorable 7kgf/cm2 Rango de operación normal Caída de presión del sistema 3kgf/cm2 P=0.velocidad (cuando esta sea mayor al 20% de su velocidad nominal). no debe impedir el arranque de las siguientes.2 Los sistemas de arranque automático o por control remoto para unidades múltiples de bombeo contraincendio.10.No. deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo. Pudiendo diseñar con bombas de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm).3. 8.9. conectada al controlador en forma independiente.75kgf/cm2 P=0.60kgf/cm2 9. estas unidades deben arrancar en intervalos que no permitan el arranque de la siguiente bomba.00kgf/cm2 Línea de succión Figura 8 Secuencia gráfica de arranque 8.6 La falla en el arranque de cualquier bomba. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. 8. eléctricas y combustión Arranque bomba jockey Arranque 1° bomba eléctrica 11. específicamente para servicio de bombas contraincendio impulsadas por motor eléctrico o de combustión interna. cuando en la simulación resulte que la presión de arranque teórico de la última bomba contraincendio (redundante) es menor a 490 kPa (5 kg/cm2.10. según sea el caso y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.4. deben contar cada una con un controlador para el arranque automático. 8.3. 8. que puede ser entre 5 y 10 segundos.5 En la etapa de diseño.7 La(s) bomba(s) de agua contraincendio además de arrancar automáticamente por pérdida de presión debe(n) tener una botonera para arranque manual en el lugar donde se encuentre(n) localizada(s) la(s) bomba(s) y otra para arranque a distancia cuando así lo indique el área usuaria. listado y aprobado por UL/FM o equivalente.35kgf/cm2 10. Filosofía de paro de bombas contraincendio.30kgf/cm2 10.9. 8.4. incluyendo la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.2 Las bombas principales y redundantes deben parar únicamente en forma manual. debe contar con una toma de presión para el arranque automático.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba de combustión 8.9. hasta que la anterior haya tomado su velocidad de régimen.10.9.: 0 PÁGINA 30 DE 80 Disparo bombas: jockey.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey) debe parar automáticamente cuando se restablezca la presión de la red contraincendio.. 8.9. incluida la bomba de mantenimiento de presión “jockey”. para evitar que las bombas arranquen simultáneamente. cuya . 8.70kgf/cm2 como mínimo 11.1 Las bombas de agua contraincendio.70kgf/cm2 Arranque 1° bomba de combustión P=0. es permitido el paro automático por sobre. 8.70kgf/cm2 P=0. 71 lb/pulg2) se debe rediseñar el sistema para cumplir esta condición. Por excepción y para protección de las bombas con motores de combustión interna mayores de 200 H.9. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio.

Controlador de la bomba Mínimo 1.7 mm (1/2 pulg) Válvula de globo de 12.5 m (5 pie).52 m (5 pies) Válvula indicadora de retención (check) de bronce con orificio de 2.7 mm (1/2 pulg) Tapón de 6.7 mm (1/2 pulg) con accesorios de bronce o equivalente Controlador No menos de 1.35 mm (1/4 pulg) A Conexión de prueba en A o B B Figura 9 Conexión de líneas de detección de presión a interruptor de presión. ver (figuras 9 y 10) y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente.52 m (5 pies) Suministro de agua Bomba contra incendio Sistema de protección contra incendio Bomba Jockey Controlador de bomba Jockey Mínimo 1. Si la pulsación del agua causa un funcionamiento errático del interruptor de presión o de la grabadora. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Tubería de bronce de no menos de 12.38 mm (3/32 pulg) en el disco basculante succión Válvula indicadora de control Interruptor de presión Tapón de 6.35 mm (1/4 pulg) Conecte a un puerto u otra salida adecuada entre la válvula indicadora de control y la válvula de retención Válvula de globo de 12. sin válvulas de bloqueo y con dos válvulas de retención separadas a una distancia no menor de 1.: 0 PÁGINA 31 DE 80 conexión debe estar entre la válvula de retención (check) y la válvula de bloqueo. se puede complementar con una cámara de aire o un regulador de tiro de pulsación.52 m (5 pies) Figura 10 Conexión de líneas de detección de presión .No.

4 Los controladores seleccionados deben estar marcados como “Controlador eléctrico para bomba contraincendio” o “Controlador de motor diesel para bomba contraincendio”. 8. estar protegido contra daños por el agua y las piezas que conduzcan corriente eléctrica. 8.10. La señal debe activarse cada vez que el controlador opere en condición de motor encendido.10 El controlador de los motores debe contar con un selector de arranque para la operación manual o automática.10. identificación (Tag). además de indicar el nombre del fabricante.10. el cual debe estar colocado en el interior del gabinete. número de serie.10. De la fuente de energía a la cual se encuentran conectadas las terminales de línea de contactor del motor. está prohibido utilizarse como caja de conexiones para alimentar a otros equipos. presión nominal operativa. que indiquen fallas en el 8.10. Falla de energía eléctrica.12 Para los motores eléctricos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Pérdida de fase. Lámpara para indicar que el interruptor está cerrado y que hay energía disponible para arrancar el motor. Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. artículo 110 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.10.10.11 equipo.No.5 El controlador se debe ubicar lo más cercano posible al motor que controla. independientemente de si el motor esta en operación o no.10.10.6 El espacio libre de trabajo alrededor del controlador debe cumplir con lo indicado en el capítulo 1. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:   Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. Falla en el arranque de la unidad de bombeo. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. Interruptor abierto. cumpliendo con lo indicado en el capítulo 1 artículo 250 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:         Motor en funcionamiento. Inversión de fases. indicando la carga de la batería y su conexión al control. 8. no deben estar a menos de 305mm (12 pulg) del nivel del piso terminado.8 Los controladores deben utilizarse únicamente para alimentar al motor que controlan.10. 8. 8. 8.13 En el caso de los motores de combustión interna.9 Los controladores deben contar con un diagrama eléctrico esquemático para su instalación y conexiones. tipo de gabinete y clasificación eléctrica. 8. La alarma de encendido debe activarse cada vez que se pierda cualquier fase en la terminal de línea del contactor del motor. tener conexión a tierra. El controlador debe contar con alarmas y señales visibles y audibles.7 El gabinete del controlador debe ser a prueba de goteo mínimo NEMA 4X o de acuerdo al medio ambiente donde se instale. 8. .: 0 PÁGINA 32 DE 80 8.

exclusiva para la bomba contra incendio c). no debe caer más del 15 por ciento debajo de lo normal (voltaje nominal del controlador).1 La selección de los motores eléctricos debe cumplir con los requisitos de los artículos 430 y 695 de la NOM-001-SEDE-2005. 8. 8.8 El diseño para la alimentación eléctrica a la casa de las bombas contraincendio.Conexión de la instalación generadora de energía en sitio.1 En todos los casos.3 Los motores eléctricos se deben seleccionar con una capacidad tal que evite exponerlos a sobrecargas que excedan el límite del factor de servicio.: 0 PÁGINA 33 DE 80      8. Apagado por sobre velocidad del motor. cumpliendo con lo descrito en el capítulo 11 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. Falla en el arranque automático del motor. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio.Conexión del servicio exclusiva para el motor eléctrico de la bomba contra incendio b). La fuente de energía normal requerida y el diseño de la trayectoria y arreglo de los cables de alimentación.11. los motores de combustión interna que accionen bombas de agua contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. cuando estos operen en baja tensión (460 volts).5 El voltaje de las líneas terminales del controlador.11.7 Todos los motores deben estar clasificados para funcionamiento continuo. 8. 8. 8.6 El voltaje en las terminales del motor no debe caer más del 5 por ciento por debajo del voltaje nominal del motor. 8.12 Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 8. a la potencia máxima efectiva y a la velocidad nominal cumpliendo con la NOM-001-SEDE-2005..12. deben estar marcados en conformidad con las normas de diseño B de NEMA o equivalente y estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente.2 Los motores eléctricos deben ser trifásicos.11 Baja presión de aceite en el sistema de lubricación.11. debe cumplir con lo siguiente: a). cuando el motor este funcionando al 115 por ciento de la carga completa de la corriente nominal del motor. 8.11. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. así como las de mantenimiento de presión “jockey”. 8.11.Conexión exclusiva y directa del transformador a la bomba contraincendio. estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. de corriente alterna y de inducción tipo "jaula de ardilla" y cumplir con la NOM-016-ENER-2002 y con las NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y NRF095-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. bajo condiciones de encendido del motor.11. deben tener al menos dos suministros de energía eléctrica confiables e independientes de los demás servicios del centro de trabajo. alumbrado y las tomas de corriente. 695 de la NOM-001-SEDE-2005 y NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. para servicio de bombas contraincendio.No. 11. .. con “Motores y Generadores” de NEMA MG-1 y lo descrito en el capítulo 9 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. entre otros. deben ser a diesel del tipo de ignición por compresión. Alta temperatura del refrigerante.. de acuerdo a los artículos 430. Bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad.4 Los motores eléctricos de las bombas contraincendio principales.11. para servicio de bombas contraincendio.

8.1 Cada motor de combustión interna debe contar con su propio tanque de combustible. con una capacidad de al menos 5.6 ºC (42 ºF) por encima de los 25 ºC (77 ºF).3 La entrada a la línea de suministro de combustible debe estar ubicada de modo que su apertura no sea menor al nivel del sumidero de transferencia de combustible del motor (ver Figura 11).9        Los motores de combustión interna deben seleccionarse como mínimo con los accesorios siguientes: Filtro de combustible (reemplazable). con capacidad suficiente para retener el volumen total del tanque y un drenaje para dirigir cualquier derrame a un separador de aceite API. lo cual se aproxima a 91 m (300 pies) sobre el nivel del mar y a 25 ºC (77 ºF).12.2 El tanque de almacenamiento de combustible. Luces indicadoras.12.12.12. debe contar con un confinamiento para derrames. 8. debe contar con dispositivos indicadores de nivel del tipo flotador. 8.12.: 0 PÁGINA 34 DE 80 8. 8.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. la potencia utilizable de los motores de combustión interna. Sistema de batería doble y cargador de las mismas.5 Los motores deben contar con un regulador ajustable y configurable. 8. como en motores.10. el cual debe configurase para que pare el motor cuando este alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor. 8.10. 8.4 Todas las mangueras que manejen combustible.2 Debido a que las curvas de ensayo del fabricante del motor. se debe reducir en un 3 por ciento por cada 300 m (1 000 pies ) de altitud por encima de los 91 m (300 pies).12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.12.12. P. es decir.No. . 8.6 Los motores deben contar con un dispositivo de paro por exceso de velocidad. ya sea con doble pared.7 Cuando el diseño incluya bombas tipo turbina de eje vertical. 8. se basan en una presión barométrica de 752 mm de Hg (29. 5 por ciento por expansión y el 5 por ciento por el colector o sumidero. el motor debe conectarse a la bomba de eje vertical mediante un impulsor de engranaje de ángulo recto con un eje de conexión flexible listado por UL o equivalente.12.8 Cuando el motor diesel o turbina de motor estén diseñados y listados para instalaciones verticales con bombas de tipo turbina de eje vertical debe permitirse el uso de ejes sólidos con trinquete no reversible.6 pulg de Hg). Así mismo el tanque de combustible. con la capacidad suficiente para regular la velocidad del motor dentro de un rango del 10 por ciento entre el apagado y la condición de carga máxima de la bomba.12. más el 10 por ciento de volumen. dique. y en 1 (uno) por ciento por cada 5. que garantice su funcionamiento sin interrupción. 8. brocal o cualquier sistema que evite el desbordamiento. Tablero de alarmas. Figura 9. su restablecimiento operativo en el controlador debe ser manualmente.12. Filtro de aire (reemplazable).12.). Resistencias calefactoras. deben ser flexibles y resistentes al fuego. durante 8 horas como mínimo. trabajando a su máxima capacidad. 8. Arranque automático en unidades de relevo.12. tanto en los tanques de almacenamiento. 8.07 litros por cada Kw de la potencia del motor (1 galón por H.10.3 Los motores de combustión interna no deben contar con sistemas de embrague (clutch).4 Los motores deben conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible listado por UL o equivalente.10.

La tubería de escape no debe terminar bajo plataformas o cerca de entradas de aire acondicionado.6 8. a efecto de proteger de quemaduras al personal. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5 Las líneas de combustible no deben ser de acero galvanizado o cobre y las que estén expuestas a daños externos deben ser protegidas mediante enchaquetados (tubería de doble pared) u otras protecciones que garanticen su integridad mecánica. con objeto de que los gases expulsados no afecten al personal o a las instalaciones cercanas.12.10. que descargue a la atmósfera. 8. fuera de la casa de bombas.No. Figura 11.1 Cada motor de combustión interna. dese el múltiple del motor hasta la junta de expansión cuando menos.12.Sistema de combustible para motor diesel El tanque de combustible debe contar con una purga para el drenado de sedimentos.2 El diámetro de la tubería de escape debe ser igual o mayor al diámetro de escape del motor y este ser lo más corto posible. debe tener su propio escape de gases.12. 8.12. en caso necesario instalar plataforma para su acceso y reposición de combustible.12. .11.7 El indicador de nivel debe estar accesible para su revisión.11..: 0 PÁGINA 35 DE 80 8. 8.10.11 Escape del motor de combustión interna.12. debe contar con aislamiento para altas temperaturas.10. equipado con silenciador y matachispas.

1 El sistema de enfriamiento de los motores de combustión interna. 8.5 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición y con la NRF196-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión. daño mecánico o inundación con agua. o a través de un cambiador de calor agua-agua.14. que se encuentren a temperaturas abajo de 21 °C (70 °F).13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. Para un arranque inmediato de los motores de combustión interna a base de diesel.1 Cada uno de los motores de combustión interna acoplados a bombas contraincendio.13.12.2 Para mantener la temperatura apropiada de los motores de combustión interna.6. 8. deben cumplir con el numeral 11.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 8. debe estar formado por un circuito cerrado y el agua se debe enfriar.2. Tacómetro. se requieren los calentadores de agua y aceite.12. Voltímetro de corriente alterna. una basada en el generador del propio motor y otra a través de un cargador de corriente alterna. Manómetro para aceite lubricante. 8.5.12. debe tener un sistema doble de baterías de arranque y un sistema de recarga para éstas.2. 8.2. para lo cual se debe efectuar una derivación en la descarga de la bomba para alimentar únicamente el cambiador de calor. Los motores de combustión diesel.12.13.4 Los cargadores de baterías deben estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente.1      . o calentar el agua por medio de resistencia calefactores.13. El sistema utilizado debe cumplir con lo indicado en el apartado 11.12.: 0 PÁGINA 36 DE 80 8. Indicador de temperatura del refrigerante del motor. Además los bordes de las baterías.5 Se debe contar con un amperímetro con exactitud de + 5 por ciento de la nominación de la carga normal. 8.13. deben contar con protecciones aislantes.2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8. con límites de regulación de 8 a 10 por ciento.12. distribuyéndose en seis ciclos de 15 segundos de arranque y 15 segundos de descanso. vibración. a través de un lapso de 3 minutos de intento de arranque.13.12. Indicador de temperatura de aceite lubricante.6 y 11.No.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna.2 Las baterías deben ser de la capacidad suficiente para mantener la capacidad de arranque.c).Amperímetro de corriente continua Voltímetro de corriente continua.12. Los motores de combustión interna deben tener un panel con los instrumentos mínimos siguientes: Gobernador de velocidad variable. asegurado contra desplazamientos y ubicado donde no se presenten: temperaturas excesivas. para indicar el funcionamiento del cargador. deben contar con un dispositivo de arranque confiable. El cargador debe contar con un sistema de medición digital que indique cuando menos: a) b). entre la condición de cierre y la de carga máxima de la bomba.3 Las baterías deben estar soportadas sobre un banco cuya altura mínima debe ser de 30 cm del nivel de piso terminado. 8. cuando no estén operando.12. es necesario ya sea. circular agua caliente a través del enchaquetado del motor. 8.12.12. 8. ya sea por medio de un cambiador de calor agua-aire (radiador).12. para evitar un contacto accidental que pueda provocar un daño al personal o a la instalación.12.

2 Dispositivos de protección del motor de combustión interna.3 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación.1. cumpliendo con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. 175 lb/pulg²). debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. montadas en el motor y conectadas en una caja de uniones del motor a las terminales numeradas.6 kg/cm2. 100 lb/pulg2) y de 1 207 kPa (12. debe ser de 689 kpa (7 kg/cm2. Bajo estas condiciones y si el diseño así lo considera.12.1 El diseño de la red de agua contraincendio.12. 8.: 0 PÁGINA 37 DE 80   Amperímetro. 175 lb/pulg2). Horómetro mecánico. se pueden utilizar válvulas reductoras de presión.13. con aprobación del área usuaria. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación.13. 8. Indicador visible por falla en el cargador de baterías 8.3.3 kg/cm2. .2 Cuando las condiciones topográficas del terreno hagan necesaria una presión mayor a 1 207 kPa (12. 8. que alarmen en el tablero del cobertizo de bombas contraincendio y en la central contraincendio.4 La presión mínima y máxima de operación para los hidrantes.13. adicionalmente deben cumplir:             Alarma por baja presión de aceite Alarma por alta temperatura de aceite Alarma por alta temperatura del refrigerante del motor. para corresponder con las terminales también numeradas en el controlador. con aprobación del área usuaria. Cuando por las condiciones particulares del diseño la presión sea superior.3 Todos los cables de conexión para el controlador automático. 350 lb/pulg2). a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. complementándose con en la tabla 6. se deben proteger los accesorios clase 150 instalando válvulas reductoras de presión. adicionalmente.1 de la NFPA-13. La red de agua contraincendio se debe diseñar para manejar una presión mínima de 1 207 kPa (12.14. P. 175 lb/pulg²) ésta no debe superar los 2 414 kpa (24.13. edición 2007 o equivalente en su última edición y 10.No. Alarma por bajo nivel de aceite Alarma por falta de precalentamiento del motor Paro automático por sobre-velocidad (para motores mayores de 200 H.3 kg/cm2. 8. 8. indicando la carga de la batería y su conexión al control. se debe complementar con los requerimientos del NFPA 24 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8. Los motores de combustión interna deben tener como mínimo.) Alarma por bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. los siguientes dispositivos de protección.1.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. se deben colocar en arnés o estar resguardados en conexiones flexibles.14. Alarma por falla en el arranque automático del motor. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3 kg/cm2. Alarma visible por falla o falta de las baterías.13. Diseño de la red de agua contraincendio.

deben ser las indicadas en especificaciones de tubería de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. No podrán tenerse tomas exclusivas para hidrantes. así mismo se tome en cuenta el conjunto de dispositivos y tubería para formar anillos o circuitos para suministro de agua a los hidrantes. tomas para monitores-hidrantes. monitores.No. considerando esta premisa en los cálculos hidráulicos del sistema. tomas de alimentación a sistemas de aspersión. rociadores y sistemas de generación de espuma.: 0 PÁGINA 38 DE 80 8. 100 lb/pulg²).09 m/s (20 pie/s). sobre presión por explosión.13. en tanto que para agua salada.9 El diámetro de la tubería principal en redes de agua contraincendio se debe diseñar mediante cálculos hidráulicos.hidrante Sistema fijo de espuma Sistemas de aspersión Válvula de seccionamiento Sistema de bombeo Figura 12 Diagrama de una red de agua contraincendio. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.7 Para el diseño de la red de agua contraincendio. 8. sistemas de aspersores. debe ser máxima de 6. cuando se trate de agua dulce. invariablemente deben ser monitorhidrante. impactos por vehículos u otros factores que pongan en riesgo la integridad mecánica de la tubería.13.13. .13. tomas de alimentación a sistemas de espuma (ver figura 12). ésta se debe instalar subterránea. 8.13. 8.8 La red de agua contraincendio debe contar válvulas de seccionamiento. manteniendo la presión en el punto de descarga más desfavorable hidráulicamente de 689 kPa (7 kg/cm². de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. en el diseño se debe considerar que para minimizar los riesgos por radiación. se debe considerar la demanda de agua para atender el riesgo mayor en el sitio donde ocurre este evento.13. pero en ningún caso debe ser menor de 200 mm (8 pulg). 8.5 Para la ubicación y configuración de la red.13. 8.6 Cuando el diseño de la red de agua contraincendio sea superficial. 8.11 Las tolerancias de los espesores por corrosión para tubería metálica en servicios de agua dulce y agua salada. queda prohibido ubicar ésta en el mismo corredor de tuberías (rack) donde se localicen tuberías de proceso.10 La velocidad de flujo en tuberías de agua contraincendio. tomas para camión. Límite de Batería Toma para camión ACI Tomas para camión inyección de Espuma Monitor.57 m/s (15 pie/s).

la tubería debe ser diseñada con especificaciones que cumplan con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. los factores siguientes:       La resistencia de la tubería al fuego. lo que resulta mayor y mantener esta presión por 2 horas. 8. solo se permite para ser instalada en forma subterránea y debe cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la Tabla 10.3 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material metálico para instalación subterránea.2. polietileno de alta densidad o fibra de vidrio entre otros). 8.9 m (3 pie). Presión máxima de trabajo del sistema. . 8.13.14.1.13.13. Profundidad a la cual se instalará la tubería. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar a una profundidad mínima de 0.14. se debe determinar considerando entre otros.4 m (4.6 pie). 8. 200 lb/pulg²) o 345 KPa (3.1.52 kg/cm² 50 lb/pulg²) más de la máxima presión de trabajo. se debe considerar la protección contra efectos de cargas externas o fuego que pueda dañarla según el caso. como mínimo a 1 379 KPa (14 kg/cm².14.6 La tubería de la red de contraincendio que pase por debajo de vías de ferrocarril.4 En áreas de instalaciones de proceso y en lugares donde la temperatura ambiente pueda llegar a ser inferior a los 0 C.14. accesos y vías de ferrocarril. se debe enterrar a una profundidad mínima de 1. Corrosión. construcciones o bodegas.14.2.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. 8.13.1 El tipo de material para la red de agua contra incendio que se diseñe para ser instalada en forma subterránea se debe definir con base en las especificaciones del área usuaria y podrán ser metálica o no metálica. asimismo se debe evitar el cruce de calles.No.1 y para los accesorios con la tabla 10. Condiciones del suelo.5 La tubería de la red de agua contraincendio que pase debajo de caminos o carreteras. Susceptibilidad de la tubería a otras cargas externas. 8.13.9 m (3 pie) con respecto a la parte superior de la tubería (lomo). el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar como mínimo a una profundidad de 0. con respecto a la parte superior de la tubería (lomo). Cuando no se pueda evitar dichos cruces.14. 8.13.12 En el diseño del trazo de la red no se debe permitir cruzar por el interior de diques de contención de tanques de almacenamiento.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea.14.13.13. con respecto a la parte superior de la tubería. 8.13.13.7 El tipo y clase para seleccionar la tubería enterrada.: 0 PÁGINA 39 DE 80 8. Para el caso de la fibra de vidrio se debe cumplir con ISO-14692-3-2002.2 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material no metálico (cloruro de polivinilo.1 y para los accesorios con la tabla 10. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.13 En el diseño se debe considerar que la red se pruebe hidrostáticamente. 8. con la Tabla 10.

que permitan su ubicación mediante medios electromagnéticos. de acuerdo con la NRF-047-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión. fuera de plantas o áreas de proceso y en lugares donde no sea requerido protegerla contra explosión.5 La tubería de la red de agua contraincendio aérea. Así mismo debe contar con guías para minimizar los efectos del movimiento oscilatorio horizontal y vertical. provocados por la operación. deben contar con una extensión que permita accionar la válvula desde el exterior.14. con acabado en color rojo.15.16.9 m sobre el nivel de piso terminado. impactos por vehículos u otros riesgos que pueda afectar su integridad mecánica y en las zonas donde el clima lo permita. para fines de mantenimiento o ampliación.13.13. debe ser aérea. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13.8 La tubería metálica enterrada debe estar protegida contra la corrosión exterior con sistemas que cumplan con lo dispuesto en la NRF-026-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión. 8. 8.14.16 Válvulas de la red contra incendio 8.15.10 La tubería no metálica enterrada debe contar con una cinta metálica colocada entre el lomo de la tubería. 8. 8.14. contar con pendiente y drenaje para el desalojo de agua. complementándose con en la tabla 6.2 La tubería de la red de agua contraincendio. 8. se debe considerar la protección anticorrosiva que cumpla con los lineamientos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión y en cuanto al color este debe ser rojo.13. aquellas instaladas en un registro. con base a estudios y análisis de las características del terreno donde se alojara la tubería metálica subterránea. (ver Figura 13). 8.1.15. 8. se deben diseñar para resistir las cargas a las que estará sometida.13.1 La red de agua contraincendio debe contar con válvulas de seccionamiento identificadas y localizadas en los puntos apropiados que permitan sectorizar o aislar el sistema en anillos y tramos de tubería. debe determinar el requerimiento de la protección catódica. 8.13.15. Dichos registros deben ser accesibles para su inspección y . El poste indicador debe tener una altura de 0. 8.: 0 PÁGINA 40 DE 80 8. edición 2007 o equivalente en su última edición.16.3 En caso de que el diseño contemple alojarlas en trincheras se deben diseñar para resistir las cargas a las que estarán sometidas.3. tendida en trincheras abiertas con superficie de mampostería o sobre mochetas de concreto.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera.13.13. 8. al mismo tiempo contar con un poste indicador para precisar la posición abierta o cerrada. así como para conducir preferentemente el agua hacia el área o equipos a proteger.15.4 En el diseño de la tubería exterior y accesorios aéreos.13.13.13.15.No. debe ser de material metálico y cumplir con las especificaciones para tubería de agua contraincendio indicadas en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. de acuerdo con lo establecido en la NRF-009-PEMEX2004 o la vigente en su última revisión. deben tener su drenaje y estar cubiertas a nivel de piso terminado para la protección de la tubería y no generar condiciones de riesgo para el personal.1 de la NFPA-13.9 El diseñador.13. considerando su ubicación en lugares de fácil acceso y protegidas contra golpes donde se requiera.6 Las trincheras que alojen a la tubería. sin dejar de proteger ninguna de las áreas o equipos que lo requieran.2 Las válvulas deben ser del tipo compuerta de vástago ascendente. En cada uno de los apoyos las tuberías deben contar con placas de arrastre (media caña) fabricadas del mismo material de la tubería y soldadas en toda su periferia.13. fuego. debe estar soportada como se indica el la NRF139-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.1 Toda la tubería y sus accesorios diseñados para instalarse en forma superficial aérea o en trincheras. tomando en consideración el tipo de suelo y sitio de su instalación. 8.

el diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la instalación de hidrantes-monitores para conectar boquillas y mangueras contraincendio. 8.17. que permita su maniobrabilidad. .4 Todas las válvulas instaladas en al red de agua contraincendio no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando están completamente abiertas y operando a la máxima velocidad posible.1 y es permitida su aplicación conforme a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia. 8.13. Las válvulas de control automático pueden ser del tipo globo. con tapa que impida o minimice la entrada de agua. las cuales deben localizarse en la periferia de las calles y ser de fácil acceso de los camiones contra incendio. así mismo estar impermeabilizados para que se mantengan todo el tiempo libre de humedad.No. siempre y cuando cumplan con lo descrito en el anexo 12. (ver Figura 14).16.5 El diseño no debe considerar el uso de válvulas de globo en redes de agua contraincendio. asimismo de un material resistente que soporte el peso del personal para su operación pudiendo ser de fibra de vidrio reforzada.17 Hidrantes-Monitores.3 La tapa de los registros debe ser de material ligero.3 Los anillos de la red de agua contraincendio deben diseñarse para instalarse en cada uno de estos un máximo de 12 hidrantes-monitores. la distancia entre ellos no debe dejar superficies sin proteger.1 de esta norma de referencia. así como tomas para camión contraincendio. 8.13.16.2 El diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la ubicación entre hidrantes-monitores con un distanciamiento máximo de 30 m. En el caso de las válvulas de control automático. 8. estas deben cumplir con lo descrito en el anexo 12.16. 8. Figura 13 Válvula de seccionamiento en registro 8.13. deben estar listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.13.13. 8.1 En las áreas de plantas de proceso y de almacenamiento. 8. debido a que provocan excesivas caídas de presión.17.16. a excepción del cabezal de pruebas.13.17. para servicio contraincendio.13.: 0 PÁGINA 41 DE 80 mantenimiento. con la finalidad de evitar el golpe de ariete. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6 Todas las válvulas instaladas en la red contraincendio.13.

13.13.17. 8.5 La toma del ramal de la red contraincendio para hidrantes-monitores debe ser al menos de 200 mm DN (8 pulg NPS). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. sin bridas de conexión.4 A todos los hidrantes-monitores se les debe asignar un número de identificación en planos resultantes del diseño. 8.17. .13. con su correspondiente disponibilidad de flujo y presión.: 0 PÁGINA 42 DE 80 H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M Figura 14 Anillo de agua contraincendio con 12 hidrantes – monitores máximo 8.17.6 Los dispositivos para salida de agua contraincendio para un hidrante-monitor deben estar constituidos con dos tomas para conectar mangueras de 65 mm (2½ pulg) de diámetro y los accesorios para la boquilla del monitor (ver figura 15).No. misma que debe ser marcada o rotulada una vez instalados.

de manera que por cada una de las tomas de 65 mm (2½ pulg) de diámetro.17. 8.monitor 8.13.14 kg/cm² (2 lb/pulg²).13. .13. de 7½ hilos por pulgada para diámetro de 65 mm (2½ pulg). deben ser rosca macho NH para manguera.9 El diseño debe considerar que al operar con flujo máximo. no deben exceder de 13. Estas conexiones deben estar protegidas con tapón roscado de bronce sujeto con cadena.165 m Válvula de apertura y cierre rápido 65 mm DN (2½ pulg NPS) y toma para manguera rosca NH 1m 0. se pueda proporcionar como mínimo un gasto de 0.17.10 Las roscas de toma de los hidrantes de agua contraincendio para conexión de mangueras.17.8 Los hidrantes de agua contraincendio deben diseñarse. 8. las pérdidas por fricción a través de cualquier hidrante. Con.15 m 8” 0. deben colocarse de acuerdo al alcance.No.: 0 PÁGINA 43 DE 80 Boquilla de bronce de 65 mm DN (2½ pulg NPS) Monitor bridado con giros horizontal 360° y vertical 120°. 250 gpm).T.79 kPa. forma y riesgo de los equipos a proteger (no menor a 12.7 En el diseño de la red de agua contraincendio para alimentación de hidrantes-monitores se debe utilizar válvulas de apertura y cierre rápido. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. disposición. el cierre no debe ser menor a 5 segundos. 0.5 m 0. longitud 0.17. 0.15 m 0.13. 8. 80. debe sobresalir por lo menos 50 cm (20 pulg) por encima del nivel de piso terminado cuando la conexión sea a partir de una tubería subterránea.2 m) Válvula de apertura y cierre rápido 100 mm DN (4 pulg NPS) clase 150 RF Red.946 m3/min. ced.13.P. el diseño para la protección mecánica de la tubería de alimentación a los hidrantes -monitores.10 m gravilla Sardinel circular protección mecánica Figura 15 Típico de hidrante . 200 mm (8 pulg) X 100 mm (4pulg ) Niple 65 mm DN (2½ pulg NPS).17. (946 lpm.11 En cualquier caso.6 m N.

se deben usar de 350 gpm a 500 gpm.16 La selección de la capacidad de las boquillas debe ser con base al requerimiento del área a proteger y la densidad de aplicación.19 El alcance mínimo de cobertura desde la línea de centro del monitor a chorro directo del agua.17.) y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes. el hidrante-monitor se debe instalar para ser operado en forma remota.17.13 Los hidrantes-monitores deben estar protegidos contra golpes en aquellos sitios en donde por el transito de vehículos o transporte de materiales se haga necesario. áreas de carga y descarga de productos combustibles.17.13.17.17.2 de esta norma.13. con patrones de chorro directo. flujo y diámetro y proyecto específico. así como un mecanismo de bloqueo para fijarlo en la posición seleccionada.No.17 Los monitores deben seleccionarse para tener un giro mínimo de 120° sobre el plano vertical y de 360° sobre el plano horizontal.  8. de concreto armado.17. indicando la marca.13. inflamables y gases.13.13. en cabezales de recibo y medición. se debe construir una base circular de 3 m de diámetro.13. 8. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.17.2 m (40 pie) del área a proteger y libre de obstrucciones que puedan afectar su operación. 8. presión máxima de operación. alrededor de éstos. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad.14 El hidrante . 8. cumpliendo con el numeral 8. 1000 gpm. 100 lb/pulg²). niebla estrecha y niebla amplia. áreas de racks de tuberías. modelo. 8. en áreas que presenten riesgos especiales o en lugares inaccesibles entre otras instalaciones.17. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.18 La válvula de admisión a los monitores debe ser de acuerdo a la especificación de tubería conforme a NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe ser de 30 metros a una presión de 689 KPa (7 kg/cm².1. lo anterior no debe representar un obstáculo para su operación. . 8. por lo que en estos casos se deben considerar hidrantes– monitores adicionales. 350 gpm) a 3.2 Almacenamiento de agua”.325 m3/min (1 325 lpm.1.: 0 PÁGINA 44 DE 80 8. El diseño debe considerar su instalación para la protección secundaria de tanques de almacenamiento.13.785 m3/min (3 785 lpm.13. Sin embargo deben considerarse equipos u otras instalaciones que obstruyan su alcance.12 El diseño debe considerar que en aquellos lugares en donde la ubicación de los hidrantes monitores sea en terreno no pavimentado. 8. Se deben tomar como referencia los siguientes criterios:  En las instalaciones tipo A y B descritas en numeral “8. Cuando por las características de la instalación esta distancia mínima no se pueda cumplir. 8.13. sin necesidad de un seguro adicional y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes. En instalaciones portuarias se deben usar boquillas con capacidad de 500 gpm a 1000 gpm para la protección de buque tanques.15 La boquilla del monitor se debe seleccionar con chorro regulable y flujo constante.13.18. para manejar volúmenes de agua de 1.monitor debe localizarse a no menos de 12.20 Los monitores deben contar con una placa de identificación de acero inoxidable no auto adherible.17.

se debe tomar como primera opción instalar monitores adicionales también instalados sobre nivel de piso que permitan cubrir las áreas obstruidas. se le debe aplicar a toda la estructura y tubería.13.19 Torreta para monitores 8.13. 8. 8. puerta de seguridad y con la escalera de acceso con guarda de protección. se deben instalar monitores automáticos o de operación remota instalados sobre torretas (como se muestra en la figura 16).2 m (40 pie) del área a proteger. en caso de presentarse obstrucciones en el alcance de estos. 8.18 Monitores operados en forma remota.4 Cuando exista la posibilidad de que la torreta metálica esté expuesta a radiación de calor emitido por un incendio. Indicador con luz piloto de suministro eléctrico a la válvula de control automático. deben contar con barandal de protección.1 En lugares donde represente un riesgo para el personal que interviene en la operación de los monitores durante una emergencia.18.2 Se debe incluir un panel de control local y remoto para operar la válvula de control automático y el control de la posición y apertura de la boquilla. Indicador con luz piloto. 8. que permita el mantenimiento de la tubería y accesorios. estos se deben diseñar para ser operados en forma remota.19.No. su acceso sea restringido o localizado en torretas. .13.13.18.13. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el movimiento horizontal y vertical del monitor. 8. debe estar ubicada diametralmente opuesta al escenario de riesgo por fuga o incendio entre otros y a favor de los vientos dominantes.19.: 0 PÁGINA 45 DE 80 8. Como es el caso de los lugares donde su instalación este a menos de 12.3 El diseño de las torretas debe ser de acero estructural fijada al piso. tipo LED para operar con 24 VCD de suministro eléctrico al monitor.2 Las plataformas de las torretas.19.13. el cual debe contener como mínimo los controles e indicadores siguientes:          Selector de encendido/apagado Botón (tipo pushbutton) para apertura de la válvula de control automático.19.13. un recubrimiento retardante al fuego. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el tipo de chorro de la boquilla.13. Botón (tipo pushbutton) para cierre de la válvula de control automático.19.18. Botón (tipo pushbutton) para activación de oscilación automática preprogramada del monitor.1 Todos los monitores deben instalarse preferentemente a nivel de piso terminado.13.5 La escalera de acceso a la torreta. si la primera opción no resulta práctica para la protección contra incendio esperada. Botón (tipo pushbutton) para desactivación de oscilación automática preprogramada del monitor. 8. 8. 8.13.3 La operación local de la válvula de control automático puede diseñarse para operar con una extensión fuera del área de riesgo del personal que la active. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

19. Giro horizontal 360° Giro vertical 120° Red. 8” x 4” Puerta de seguridad en acceso de plataforma Tubo de 200 mm DN (8 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido. operada desde nivel piso Hidrante válvula de apertura y cierre rápido de 2½” DN Cople rosca macho NH Tapón rosca hembra NH Cadena de sujeción 1000 600 150 Gravilla 100 150 500 Sardinel circular Cabezal Figura 16 Monitores en torreta.: 0 PÁGINA 46 DE 80 8.No. reducción de 200 mm DN (8 pulg NPS) a 100 mm DN (4 pulg NPS) con brida para la toma del monitor.6 La toma del ramal para el monitor elevado debe ser de 200 mm DN (8pulg NPS) con válvula de apertura y cierre rápido operada desde nivel de piso terminado con dos tomas para hidrante de 65 mm DN (2 ½ pulg NPS). .13. Conc. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

20. 8.68 m3/min (5 678 lpm.7 m sobre el nivel de piso terminado de la banqueta. Adaptador para toma de camión CI de 150 mm DN (6 pulg NPS). extremo hembra rosca NH Tapón macho para protección de cuerdas Válvula de apertura y cierre rápido 150 mm DN (6 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 1/2 pulg NPS) 0.6 La rosca hembra NH de 150 mm DN (6 pul NPS) debe incluir un tapón macho del mismo material del adaptador para protección de las cuerdas.20.15 m Banqueta Libre de obstrucciones Arroyo vehicular Ramal de 200 mm DN (8 pulg NPS) Sardinel circular Grava Cabezal ACI Figura 17 Toma de hidrante para camión contraincendio.70 m Recubrimiento 0.15 m 0. con válvula de apertura y cierre rápido y adaptador para conexión a manguera del camión de contraincendio.10 m 0.20.: 0 PÁGINA 47 DE 80 8.13. 8.7 Se deben incluir además dos tomas para hidrante localizadas sobre el tubo de 200 mm DN (8pul NPS).20 Tomas para camión contraincendio 8. El adaptador debe ser fabricado de bronce con empaque de neopreno.No. 8. .20. Las tomas para camión CI deben orientarse hacia la calle sin obstruir el paso peatonal. 8.50 m 0.15 m 0.20.13. debe ser como mínimo una por cada 5.20.4 La alimentación para la toma de camión contraincendio debe ser de tubería de 200 mm DN (8 pulg NPS).2 Las tomas deben localizarse en la periferia de las calles y estar al alcance de los camiones contra incendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3 La toma debe quedar a 0.13. 1 500 gpm).13.13.20. 8.13. 8. con rosca macho NPT (estándar) del lado del hidrante y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión. no deben obstruir el área de la banqueta destinada al paso del personal (ver figura 17).13.13. hasta completar el número de tomas que corresponda al gasto del riesgo mayor.1 La cantidad de tomas para alimentar camiones contraincendio.5 El adaptador para toma de camión debe ser de 150 mm DN (6 pulg NPS). con reducción en su extremo a 150 mm DN (6 pulg NPS).

relleno de grava el espacio entre sardinel y tubo.5 El diseño del sistema de aspersión se debe realizar con base al área o equipo a proteger. canales.4 Para el control o contención de las descargas de agua del área o equipo protegido. Control de la combustión.1 El diseño de estos sistemas debe estar enfocado específicamente a la instalación o equipo a proteger. orientación. monitores o mangueras.14.3 Los sistemas de aspersión no deben usarse directamente en materiales que reaccionen con el agua tales como el sodio metálico. a efecto de seleccionar la configuración del sistema.: 0 PÁGINA 48 DE 80 8.13. ebullición. En la prevención de incendios. 8. poder calorífico. 8. entre otras: Punto de inflamación.14. Mediante un diseño que permita proteger el área o equipo durante todo el tiempo que dure su exposición al fuego. disolver. 8.9 La protección mecánica de la tubería subterránea. Lo anterior para calcular y seleccionar la cantidad de boquillas. solubilidad. entre otros. 8. así como las características o especificaciones de los equipos a proteger para determinar la conveniencia de su uso. se debe diseñar la construcción de diques. 8. alquiluros de aluminio o carburo de calcio.8 Las dos tomas para hidrante deben contar con válvulas de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 ½” pulg NPS).14 Sistemas de aspersión. el máximo derrame del producto combustible o inflamable en el área del escenario involucrado entre otros. Mediante un diseño que logre la extinción y que el área protegida o equipo. separado perimetralmente del tubo por 0. Protección de la exposición (enfriamiento). por el tiempo estimado de duración de cualquier incendio. tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. Mediante un diseño que permita controlar la combustión hasta que se realicen las acciones necesarias para detener o aislar la fuente del combustible. viscosidad. reactividad. drenajes cerrados con sellos hidráulicos o combinación de estos. soportados en los cálculos hidráulicos y . debe sobresalir por lo menos 50 cm por encima del nivel de piso terminado y debe instalarse un sardinel circular de 0.20.2 Para el diseño de la ubicación e instalación de los sistemas se deben considerar las propiedades físicas y químicas de los materiales fuente de la combustión.No. corrosividad. la ubicación. toxicidad.15 m.14. la conexión debe estar protegida con tapa roscada y cadena de sujeción. 8. ignición.15 m de altura. zanjas. El sistema de control o contención debe ser de las dimensiones requeridas para contener el volumen total resultante de la densidad de aplicación del: sistema de aspersión.13. sardineles. miscibilidad. cuando se tenga la presencia de líquidos inflamables o combustibles (con temperatura de operación por arriba de la temperatura de inflamación) cuya fuga o derrame pueda dispersarse hacia áreas adyacentes aumentando el tamaño del evento a controlar. permeabilidad.20.14. con un adaptador de bronce.14. En la mitigación de nubes toxicas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. diluir o enfriar los vapores inflamables. distribución. 8. sea enfriado suficientemente para prevenir su reignición una vez cerrado el sistema. tipo de las boquillas y densidades de aplicación. ubicación de éstas y el ángulo de cobertura. presión de vapor. gravedad específica. un extremo debe ser con rosca para acoplarse a la válvula y el otro rosca macho NH (7½ hilos por pulgada) para acoplarse a la manguera. Mediante un diseño que permita la operación del sistema conforme al tiempo estimado para dispersar. Su instalación debe considerarse para:      La extinción de incendios. así como en gases licuados a temperaturas criogénicas.

7 Cada sistema de aspersión se debe diseñar con dos alimentaciones. Su ubicación debe ser de fácil acceso para su inspección. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 49 DE 80 de un levantamiento físico o de barrido digital en tres dimensiones (scanner). 8. 8. deben ser listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.14. hidráulico. que permita efectuar la simulación hidráulica con los patrones geométricos a diferentes presiones. 8. que no permita el paso de partículas mayores de 3 mm (⅛ de pulg).14. uno por cada tubería de alimentación a los sistemas de aspersores.14. sirenas o parlantes. pruebas y mantenimiento. permitiendo su accesibilidad para.9 La alimentación a los sistemas de aspersión del agua contra incendio a través de una válvula de control automático. en un tiempo no mayor a 30 segundos posterior a la activación del sistema de detección y de la válvula de control automático que inicie la secuencia de arranque del sistema de bombeo. ubicaciones y distancias de las boquillas seleccionadas. NRF-205-PEMEX-2007. Las válvulas de control automático deben contar con una botonera para actuarla desde sitio y otra desde el cuarto de control contraincendio. pruebas y mantenimiento. 8. debe localizarse a por lo menos 15 m de distancia de las instalaciones que protege el sistema de aspersión. 8. Sistema de activación automático mediante un medio neumático. mezclas explosivas o fuego.6 El sistema se debe diseñar para obtener una descarga efectiva en todas las boquillas abiertas que lo integren.14.No.12 La válvula de alimentación manual. 8. los cuales deben permitir su activación remota y manual local. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente y cumplir con la clasificación del área donde deben ser instalados conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-184-PEMEX-2007. cornetas.14. y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. de actuación eléctrica.8 Se debe considerar la instalación de filtros tipo “y”. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. una de control automático (remota y manual local. se debe localizar como mínimo a 10 metros de las instalaciones que pudieran afectarla en caso de incendio o explosión. se debe activar por medio de un sistema de detección de mezclas explosivas o fuego. Sistema de alarmas que deben contar con dispositivos visibles y audibles como semáforos con luces que indiquen el área y evento detectado. La selección de estos sistemas debe ser de acuerdo al área o equipo a proteger y su ubicación conforme a las recomendaciones del fabricante. activados con válvula de apertura y cierre rápido.10 Las válvulas de control automático seleccionadas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando operan a la máxima velocidad de cierre desde una posición totalmente abierta. 8.   .14. conectadas opuestamente y de tomas diferentes de la red de agua contraincendio. el cual debe cumplir con las NRF-184-PEMEX-2007.13 La activación de las válvulas de control automático de los sistemas de aspersión deben ser listados por UL y/o aprobados por FM o equivalente y deben incluir como mínimo:  Sistema de detección mediante la instalación de un tipo o una combinación de los siguientes detectores: humo.14. eléctrico o una combinación de estos. por lo que se deben instalar antes de la válvula de control automático y en la alimentación manual después de la válvula de apertura y cierre rápido. cumpliendo con lo indicado en las NRF-184PEMEX-2007. 8. neumática o hidráulica) y la otra en forma manual.14. inspección. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión.11 La válvula de control automático.

8. soportes.14.16 Los cálculos hidráulicos para el diseño de la tubería deben determinar el diámetro necesario que permita que la presión y flujo estén disponibles en todas y cada una de las boquillas que integren el sistema conforme al requerimiento de protección del área o equipo.14. de la NFPA 15. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14. así como con letreros que señalicen el equipo o instalación al cual presten servicio con el flujo y presión disponibles conforme al diseño y simulación hidráulica. 175 psi).1 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición. Así como cumplir con las especificaciones descritas en la NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión y tabla 5.3 kg/cm². 8.18 La tubería que alimenta a los sistemas de aspersión debe diseñarse para resistir una presión de trabajo mínima de 1 034 kPa (10.: 0 PÁGINA 50 DE 80   En el caso de detectores de mezclas explosivas la información debe ser confirmada como mínimo por dos o más detectores cuando activen la apertura de la válvula de control automático.No. obstrucciones.20 Las tuberías. 8.3. 150 psi).5 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.5 kg/cm².14. patines de medición y cambiadores.17 La velocidad máxima de flujo permitida dentro de las tuberías de los sistemas de aspersión para agua dulce.1 de la NFPA-15 edición 2007 o equivalente en su última edición.14. .1 y 5. 8.23 La selección del tipo y tamaño de las boquillas de aspersión se debe realizar tomando en consideración: el área o equipo a proteger incluyendo su forma. enfriadores de aire.3. 8. Además los anillos deben tener juegos de bridas que permitan desmantelarlo cuando se realicen trabajos de mantenimiento en compresores. Cumplir con lo establecido en la sección 6.15 Todas las válvulas de admisión a los sistemas de aspersores deben estar identificadas mediante un color distintivo (rojo). misma que nunca debe ser menor a 1 206 kPa (12. 8.4.09 m/s (20 pie/s).21 Las tuberías de los anillos de aspersión deben tener una pendiente de 0. edición 2007 o equivalente en su última edición. y cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la tabla 5.57 m/s (15 pie/s). bombas. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. escaleras.3.5 por ciento hacia el tubo de alimentación para asegurar el drenado de los anillos y cabezales una vez que se concluya la operación del sistema.22 Las válvulas de control automático y boquillas del sistema de aspersión deben ser listadas y aprobados por UL/FM o equivalente y seleccionarse para su clasificación máxima de trabajo y especificación para la que se diseñen. 8. deben estar localizados de tal manera que se minimicen las posibilidades de daño por impacto causado por el manejo de materiales o por vehículos en movimiento. En el caso de agua salada. 8.4. cumpliendo con lo establecido en la sección 6.14. debe ser de 6.19 La tubería y conexiones que alimentan a los sistemas de aspersión deben resistir la presión máxima de trabajo pero no se deben diseñar con accesorios menores para condiciones de trabajo de clase 150. debe instalarse en el punto más bajo válvulas de compuerta con diámetro mínimo de ¾” pulg NPS (una purga por cada alimentación) para el vaciado del agua acumulada en los cabezales.14. accesorios y demás componentes de los sistemas de aspersión.14 En la alimentación de agua tanto por la válvula de control automático como por la válvula de operación manual. Asimismo la alimentación a boquillas individuales los diámetros no deben ser menores a 1 pulg para acero al carbón galvanizado y sin galvanizar y de ¾ de pulg para cobre y acero inoxidable. En las válvulas de control automático una guía rápida de como activarla manualmente en sitio. tamaño.14.14. En ningún caso el diámetro de la tubería del cabezal de distribución de agua debe ser menor a 2 pulgadas de diámetro nominal aun cuando por cálculo resulte menor.14. 8.

2 lpm/m2 (0. objetivo del combate (extinción.14. aspectos que deben considerarse en el diseño para garantizar que no queden superficies sin mojar. el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión.14.25 El espaciamiento máximo entre boquillas instaladas vertical u horizontalmente no debe exceder de 3.No.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. .26 Los arreglos para la alimentación individual de cada aspersor. se debe efectuar mediante tubería localizados en la parte superior (lomo) de la tubería de distribución (como se indica en la Figura 18). control.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión horizontales. b) Los recipientes deben mojarse con una densidad mínima de agua de 10.14.29 Se debe diseñar el tratamiento del agua para su reutilización. 8.37 mm (¼” pulg). listadas por UL o aprobadas por FM ó equivalente. 8.28 El diseño del sistema de drenaje no debe permitir la descarga del agua contaminada producto de la protección contraincendio. condiciones ambientales.62 a 8.79 kg/cm² (60 a 125 lb/pulg²). no menores de 19 mm DN (¾” pulg NPS) con tamaño de orificio no menor a 6.: 0 PÁGINA 51 DE 80 tuberías entre otros. efectos y dirección de los vientos dominantes. obteniendo un producto dentro de los parámetros permitidos por la legislación ambiental mexicana. 8. protección. a) Equipos donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 20 toneladas o más de LPG o de materiales con punto de inflamación menor a los 23°C y que puedan estar expuesto a radiación.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).10 gpm/pie2) a una presión mínima de 4. prevención o mitigación).08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) en la boquilla más lejana.14. para evitar obstrucciones en la descarga de las boquillas.24 En todos los casos. hacia fuentes naturales de agua o áreas propiedad de terceros. 8. así como la fuente de combustible del riesgo involucrado. 8. los sistemas de aspersores se deben diseñar para operar a presiones de trabajo dentro de un rango de 5.25 gpm/ft2) y una presión de descarga mínima de 4. asimismo las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación mínima de 4.27 Las boquillas de aspersión deben ser de material de bronce o acero inoxidable. de cono lleno.6 m (12 pie).14.27 lpm/m2 (0. Figura 18 Arreglo típico de aspersor 8. por acumulación de sedimentos.14.

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PÁGINA 52 DE 80 c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior (ver figura 19). e) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0,90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete (dos del anillo superior y dos del anillo inferior por casquete). g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías, debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario, se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.
RECIPIENTES A PRESIÓN HORIZONTALES Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Pendiente para drenado de Dirección agua de vientos reinantes 15 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Válvula de control automático

Control en cuarto de instrumentos

El injerto de la toma

Botonera en campo 10 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Anillo de aspersión


Sardinel circular

Filtro

Válvula de apertura y cierre rápido.




Detalle de la sección a mojar en el casquete.


Detalle de la sección a mojar en la parte cilíndrica

Figura 19 Sistema de aspersión para protección a recipientes

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8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. Tanques esféricos, horizontales, tanques criogénicos y atmosféricos ver requerimientos de NRF-015-PEMEX2008 o la vigente en su última revisión. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados en la vertical. a) Equipos o recipientes verticales de proceso que contengan 50 toneladas o más de materiales con punto de inflamación mayor a los 23°C, donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco o radiación de fuego, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La protección debe ser cuando menos hasta de 12 m sobre el nivel de piso terminado. d) El espaciamiento máximo entre anillos (boquillas instaladas en la vertical) no debe exceder de 3,6 m (12 pie). Para boquillas en un mismo anillo (la horizontal) no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) La separación de las boquillas a la pared del tanque debe ser de 0,60 a 0,90 m.

g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. h) El faldón o patas de soporte de los equipos deben estar protegidos con cemento o recubrimiento resistente al fuego. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. a) Equipos con más de 1 m de diámetro exterior, que maneje por lado carcasa líquidos inflamables o combustibles (con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o donde acumulen más de 8 m3 de hidrocarburos ligeros en fase líquida, por lado carcasa (inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y pueda estar expuesto a radiación, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior. d) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0, 90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie) e) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete y dos para las tapas f) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.

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8.14.34

Sistema de aspersión para protección a bombas.

a) Para las bombas que manejen líquidos inflamables o combustibles el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión que moje el sello mecánico, la orientación de las boquillas se debe dirigir hacia el o los sellos y no al motor, cada sello tendrá por lo menos dos boquillas colocadas en sentido opuesto. Las boquillas usadas deben ser de cono lleno de 1pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 8,3 mm (0,328 pulg), las boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos deben incluir juegos de bridas que permitan retirar el arreglo para trabajos de mantenimiento (ver figura 20).

Bombas verticales

Espreas 1”Ø separada de 60 a 90 cm del sello mecánico.

Bombas horizontales con flecha apoyada en un punto.

Figura 20 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sello mecánico) b) En las estaciones de rebombeo de ductos donde se manejan importantes volúmenes de líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, para las bombas con flechas que apoyan en dos puntos, con su respectivos sellos mecánicos, en cada uno de los sellos deben instalarse dos boquillas de cono lleno de 2 pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 86° y un flujo de 768 lpm (203 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 28,6 mm (1,125pulg), la boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos de tubería deben incluir juegos de bridas que permitan su retiro para facilitar los trabajos de mantenimiento (ver figura 21).

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Pendiente para escurrimiento de agua.

Suministro de ACI Dos tomas de 2”Ø por cada lado del sello mecánico doble Bomba

Espreas de cono lleno de 2ӯ

Guarda cople Sellos mecánicos

figuras reversibles definitivas o espaciadores para el aislamiento de la bomba

Filtro

Figura 21 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sellos mecánicos) 8.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. a) Para los patines de medición de gas licuado del petróleo, líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, en el cual las boquillas estén localizadas a 1 m de la superficie de la tubería del patín de medición, no deben quedar accesorios o instrumentos donde pueden presentarse fugas por encima de la cobertura de las boquillas de aspersión. b) Las tuberías del sistema de aspersión no deben obstruir el paso del personal por lo que deben estar a una altura mínima de 2,3 m sobre el nivel de piso terminado y contar con juegos de bridas que permitan desmontarlos para trabajos de mantenimiento del patín (ver figura 22) c) La densidad mínima de agua aplicada debe ser de 20,4 lpm/m2 (0,5 gpm/ft2) para servicio de gas licuado del petróleo y 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) para líquidos inflamables o combustibles que trabajen por arriba de su temperatura de inflamación, a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).

08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) con orificio de 8.60 y 0.3 m 15 m mínimo Detalle “A” Patín de medición 10 m mínimo Válvula de apertura y cierre rápido Válvula de control automático Filtro Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Alimentación de agua C. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4. de manera que el área estimada a proteger son las cuatro paredes y tapa superior.3 mm (0. b) Estos equipos deben protegerse con una densidad mínima de agua de 20.I. bombas.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. además se debe tener un canal y sardinel en toda la periferia y un sistema de drenaje para el control de un posible derrames de aceite. deben protegerse con sistemas de aspersión. condición que protege de la superficie de cambios bruscos de temperatura por el enfriamiento de los sistemas de aspersión. a) A pesar de que estos equipos puedan trabajar con temperaturas calientes.No. . e) En el compresor las boquillas de succión y descarga.: 0 PÁGINA 56 DE 80 Ver detalle “A” 1m 2.I. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. válvulas y mirillas). turbinas y sistemas de lubricación. c) Para determinar la superficie a mojar del compresor y turbina se debe considerar un paralelepípedo (caja) que los cubra totalmente estos equipos (motor eléctrico no debe considerarse). las pérdidas a la propiedad que se tendrían en caso de fuego son mayores que las que se pueden presentar por daños causados por el enfriamiento de agua.328 pulg).90 m de las bridas. Es importante considerar que los equipos calientes deben mantenerse en buen estado los aislamientos para conservación de calor. la llegada de aceite al primer registro debe tener sello hidráulico y salida regulada con válvulas al drenaje pluvial y aceitoso. Alimentación de agua C. Figura 22 Sistema de aspersión para protección a patines de medición 8.4 lpm/m2 (0.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).14. las boquillas debe localizarse entre 0. las boquillas deben ser de 1 pulg de diámetro. se deben mojar en los 360° las juntas de las bridas.5 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4. d) Para el caso de los sistemas de lubricación se deben proteger con sistemas de aspersión (carter.

8.25gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.14. cuando se tengan sistemas de tiro forzado debe quedar entre el aspa y haz de tubos.2 lpm/m2 (0. Enfriador de aire de tiro forzado Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Aspas Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 23 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro forzado . c) La protección de los sistemas de aspersión en los enfriadores de aire tanto de tiro forzado como de tiro inducido. tiene mayor valor cuando la corriente de los motores de los ventiladores es cortada (apagada).37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) y debe mojar toda la superficie del haz de tubos (ver figuras 23 y 24) b) Los sistemas de aspersión deben cubrir como máximo dos enfriadores de aire siempre y cuando estén uno junto a otro. temperatura o interlock pueden ser colocados para apagar los ventiladores cuando se activen los sistemas de aspersión. Los detectores de flama. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. el agua debe dirigirse por abajo del haz de tubos. a) Los enfriadores de aire que manejen condensados de líquidos inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación. la densidad mínima de aplicación de agua debe ser 10.: 0 PÁGINA 57 DE 80 f) Los anillos y boquillas no deben obstruir áreas de paso y deben ser desmontables para su retiro cuando se realicen maniobras durante los trabajos de mantenimiento. esto si el área usuaria lo requisita en las bases de usuario. deben contar con protección a base de sistemas de aspersión.No.

: 0 PÁGINA 58 DE 80 Enfriador de aire de tiro inducido Aspas Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 24 Sistemas de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro inducido 8.3 m. de cono lleno de 1pulg de diámetro. con orificio de 8.328 pulg). . c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm.4 lpm/m2 (0. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22gpm) a una presión de descarga mínima de 4.14.80 m. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. d) Las tapas del recipiente del autotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas. e) Además del anillo de aspersión se deben proteger las válvulas de llenado/descarga del autotanque y/o carrotanque cuando menos con una boquillas. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque y/o carrotanque. rompevientos sobresale del tanque 0.4 m) (ver figura 25).08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).50 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 20.3 mm (0.No. las boquillas deben localizarse dentro de la isla de llenado. Para el caso de los carrotanques con tanques de 55 000 litros. más una altura de seguridad de 0. f) Esto debe complementarse con un sistema de drenaje que permita el desalojo de un escurrimiento de LPG a un lugar seguro o del agua usada en el sistema de aspersión.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). el anillo debe estar a 4.5 m sobre NPT (Elevación del tanque sobre NPT 1 m aproximadamente. diámetro del tanque 2.

. a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 4.1 Cuando el diseño así lo indique y con aprobación del área usuaria.14.No.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos. se debe instalar un sistema de aspersión en los transformadores en aceite o líquido aislante.1 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. 8. la densidad de aplicación es 20. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. La altura del anillo y espreas no deben obstruir el paso del autotanque Se debe instalar cuando menos una espreas dirigida a las válvulas de llenado de cuando menos 25 mm DN Figura 25 Sistema de aspersión para protección de una llenadera de autostanque 8. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. placas corrugadas o fosas abiertas.14.14.41 Sistemas de aspersión para protección a transformadores.5 gpm/ft2) 8. 8.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). fosas API.: 0 PÁGINA 59 DE 80 • Se deben mojar todo el recipiente a presión con una densidad de 20. El agua debe direccionarse de tal manera que se aplique directamente sobre las áreas fuente del incendio. d) Las tapas del recipiente del autotanque y/o carrotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.4 lpm • Las tapas del autotanque se deben mojar cuando menos por dos espreas • Las espreas seleccionadas se deben prolongar para mojar también el tractor.41.14.4 lpm/m2 (0.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm.1 lpm/m2 (0. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque/carrotanque.

.4 Las boquillas de aspersión deben ser del tipo de tobera abierta. 8.2 lpm/m2 (0.4 El requerimiento de agua y concentrado espumante se deben calcular para el combate al riesgo mayor identificado en un análisis de riesgos. de modo que el agua no choque con las terminales energizadas o pararrayos por impacto directo. 8. La espuma puede suministrarse a través de sistemas fijos de tuberías o sistemas móviles de generación de espuma.2 La tubería del sistema de aspersión no debe colocarse sobre la parte superior del tanque principal o por el frente del o los gabinetes de control del transformador. la densidad de aplicación no debe ser menor a 10.5 La distancia libre entre las tuberías y boquillas del sistema de aspersión y los componentes o partes energizadas del transformador. del área proyectada de un prisma rectangular que cubre el transformador y sus accesorios. mediante la formación de burbujas generadas por la mezcla de un concentrado espumante de baja expansión y agua con densidad menor a la del líquido combustible o inflamable fuente del incendio.41.: 0 PÁGINA 60 DE 80 8. es necesario adicionar otros requerimientos. tomando en consideración las especificaciones del mismo.3 Los conos de agua de las boquillas deben direccionarse hacia el equipo. tomando en consideración la densidad de aplicación. 8.15 Diseño del sistema de espuma contraincendio. 8.41.15. Si además de éstos y como resultado del estudio de riesgos para la protección contraincendio en tanques de almacenamiento. Este sistema no se debe considerar para extinción de incendios tridimensionales de combustibles líquidos o incendios de gases. deben basarse en el nivel básico de impulso correspondiente al transformador. Todos los componentes para el suministro.No.14. 8. se debe complementar con los requerimientos de la NRF-015-PEMEX-2008. listadas por UL o aprobadas por FM o equivalente.2 Los requisitos mínimos que se deben incluir en el diseño para la protección contra incendio a base de espuma son los que se describen en la presente norma.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.15. NRF-125-PEMEX-2005 o las vigentes en su última revisión. químicos de separación de emulsiones de tal forma que produzcan resultados adversos en la formación o calidad de la espuma. cuya capa cohesiva flotante sobre su superficie elimina el aire y lo enfría.14. aprobados por UL/FM o equivalente. y no debe ser menor a la indicada en la Tabla 710-24 de la NOM-001-SEDE-2005.1 El diseño de este sistema debe estar enfocado específicamente a la extinción de incendios. de cono lleno y de proyección a alta velocidad para la aplicación directa a las superficies del incendio.14. éstos se deben justificar técnicamente e incluirse en el diseño. equipos o áreas que se diseñen para protegerse con este sistema. adicionalmente. evitando su reignición al suprimir la formación de vapores inflamables. 8.41.25 gpm/ft2). con los círculos de afectación por incendio determinados mediante simulaciones y análisis de consecuencias.3 La calidad del agua debe ser compatible con el concentrado seleccionado. NFPA-11-2007 y NFPA 16-2007 o equivalente en su última edición.41. dosificación y aplicación de espuma deben ser listados y/o Los dispositivos de aplicación deben diseñarse y ser compatibles con el tipo de concentrado espumante seleccionado.14. 8. el proporcionamiento del concentrado y el tiempo de ataque.15. pero no debe contener inhibidores de corrosión.

1 Sistema fijo. a menos que se demuestre con especificaciones técnicas del o de fabricantes que los concentrados son compatibles.. tipo y tamaño del riesgo a proteger entre otros.6. ser de baja expansión (como con lo indicado en las tablas 7 y 8) conforme a lo descrito en la NRF-015. 8.6.. bombeo.7 Concentrado espumante.2 Sistema semifijo.: 0 PÁGINA 61 DE 80 8.El cual debe incluir un sistema completo con los equipos y accesorios para el almacenamiento de concentrado espumante. dosificadores a presión o eductores en línea. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. tanto natural como artificial. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. para servicios contra incendio. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente.No. ventilación y drenaje. . conectados a una tubería que termina a una distancia segura.5 La localización del cobertizo del sistema de espuma contraincendio debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. y de acuerdo a sus dimensiones puede ser seccionado si el área usuaria lo determina. La selección de estos sistemas debe ser aprobada por el área usuaria de cada organismo subsidiario en el desarrollo de la ingeniería.15.15. sistemas de activación. el área usuaria debe definir en sus bases de diseño los casos en que se requiera uno u otro sistema. El diseño para la dosificación del concentrado espumante mediante sistemas fijos debe considerar entre otros sistemas el de presión balanceada. su construcción se debe llevar a cabo con materiales no combustibles y sus dimensiones deben facilitar la operación y el mantenimiento de los equipos.15. El concentrado seleccionado no debe mezclarse con diferentes tipos o marcas de concentrado. El cobertizo debe tener: buena iluminación. cada una de estas secciones debe tener una línea independiente. red y aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 El concentrado espumante debe ser listado y aprobado por UL/FM o equivalente. 8. 8. 8.15.15. Cada equipo debe diseñarse con una línea exclusiva para aplicación de espuma de manera que puedan ser aislados los equipos que no requieran esta protección y que provengan de un cabezal. Además.7. dosificación.6 El diseño para la aplicación de espuma en equipos o áreas a proteger puede ser fijo o semifijo. Para el área de llenado y descarga de auto-tanques el diseño debe contemplar el área total de estas.PEMEX 2008o la vigente en su última revisión. tomando en consideración los tiempos de respuesta.15. 8.El cual debe considerar la aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger con equipos de descarga fijos. los equipos necesarios para la generación de la espuma. son transportados al lugar para su conexión a dicha tubería.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. el cual debe ser como mínimo de una hora.8.15.15.8. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Por ciento de concentración en volumen 3ó6 3ó6 3ó6 3 1 Tabla 7 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos no polares Por ciento de concentración en volumen 6ó9 3 3 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE AR AFFF Tipo Alcohol.3 El tanque una vez instalado debe rotularse con su capacidad y tipo de concentrado almacenado.15.8 Paquete de presión balanceada (ver figura 26): 8.1. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Tabla 8 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos polares 8.: 0 PÁGINA 62 DE 80 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE FFFP Fluoroprotéico (Film-Forming Fluoroprotein Foam Concentrates) AFFF (Aqueous Film Forming Foam) AR AFFF Tipo Alcohol. . (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.1 Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.No. 8.1 El tanque de concentrado espumante debe diseñarse para almacenar el volumen requerido para el combate al riesgo mayor. 8. proporcionamiento y tiempo estimado.1. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.15. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. 8.8.8.15.2 El tanque debe ser fabricado con materiales compatibles con el concentrado y estar protegido interiormente contra la corrosión que provoca el propio concentrado y exteriormente con un sistema de recubrimientos que debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.1. conforme a la densidad de aplicación.

76 kg/cm². 8.8.4 El diseñador debe considerar para el funcionamiento de las bombas de concentrado espumante una succión positiva neta (NPSH) superior en 1. La alimentación del motor eléctrico debe ser a través de un circuito independiente de los servicios operacionales del centro de trabajo.8. esta tubería y sus conexiones no deben ser galvanizadas y deben cumplir con lo descrito en el capítulo 4.8.1 La tubería y accesorios que conducen el concentrado espumante desde el tanque a las bombas y hasta el proporcionador. 8.8.15. 8.15.8.3. por ningún motivo deben seleccionarse sellos de empaquetadura. 8. el sello debe ser del tipo mecánico o de labio.8 La bomba y el motor deben montarse en un patín común el cual. 8.15.2.15.2.8.2 La presión nominal mínima de descarga de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe ser de cuando menos 172 kPa (1.5 Las bombas deben estar equipadas con una válvula de alivio de presión. eléctrico para la bomba principal y de combustión interna para la bomba redundante (de relevo) y tener la potencia necesaria para garantizar el funcionamiento de la bomba y el grupo de engranes conductores en todos los puntos del diseño.11 de esta norma de referencia.3 El flujo nominal de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe realizarse con base en el cálculo resultante del requerimiento para el combate al riesgo mayor.1 El diseño de las bombas para inyección de concentrado espumante deben ser del tipo desplazamiento positivo y estar listadas o aprobadas por UL/FM o equivalente para aplicación de servicio contraincendio y cumplir con lo descrito en el capítulo 8 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.6 Las bombas deben estar equipadas con un filtro de succión.2. debe anclarse a una base de concreto armado. Ser seleccionadas para funcionar conforme a la viscosidad del concentrado espumante.8.52m (5 pie) a la indicada por el fabricante para la bomba seleccionada.2. deben ser de una especificación que resista la corrosividad del concentrado y que no altere su calidad. de esta norma de referencia.2. El controlador del motor eléctrico y de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8. de tal forma que garantice un alineamiento conforme a las tolerancias axial y radial máximas especificadas por el fabricante para el acoplamiento de la bomba y el motor.8.8. El motor de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.15.15.2. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.12 de esta norma de referencia. 8.7 Los motores de las bombas de concentrado espumante deben ser.8.10 de esta norma de referencia.15. El motor eléctrico debe cumplir con lo descrito en el punto 8.3 Sistema de dosificación de espuma.6.15. desmontable y lavable (tipo Y) el cual debe instalarse a cuando menos 10 diámetros de la línea de succión de las bombas.8.7 de la NFPA 11 edición 2005 o equivalente en su última edición. . 8. 8.: 0 PÁGINA 63 DE 80 8. 25psi) superior a la presión máxima de descarga del agua en el punto de inyección del concentrado de espuma. con la capacidad suficiente para aliviar el 100 por ciento de la capacidad de la bomba.2.2.2 Bombas de concentrado espumante.15.15. adicionando un 15 por ciento a la capacidad resultante. este accesorio obliga a realizar un cálculo de caída de presión a efecto de garantizar una succión positiva (NPSH) disponible en la bomba conforme a lo descrito en 8.No.3. 8.2.15.4. Esta válvula debe instalarse en la descarga de la bomba con la finalidad de proteger el sistema de bombeo y descargar a una línea de retorno hacia el tanque de almacenamiento de concentrado espumante.

No. 8.15.8. con las capacidades de flujo-presión requeridas para combatir el riesgo mayor como mínimo durante una hora. LIMITE DE RED DE AGUA CONTRAINCENDIO Y SISTEMA DE PRESION BALANCEADA Figura 26 Sistema de presión balanceada (paquete) .3.3.8.15.15. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8. además de permitir también su operación manual.2 El proporcionador seleccionado debe cumplir con las especificaciones y características requeridas para proporcionar el rango del volumen y dosificación mínima y máxima del concentrado espumante requerido para atender el riesgo mayor calculado y estar listado y/o aprobado por UL/FM o equivalente.: 0 PÁGINA 64 DE 80 8.4 El diseño debe ser de tal forma que la operación del sistema sea activado en forma automática a través de un sistema de detección.3.3 El suministro de agua para la generación de la solución espumante debe ser de una calidad compatible con el concentrado seleccionado y debe proporcionarse a través de los equipos principales/redundantes de bombeo de agua contraincendio o con un sistema de bombeo independiente con características similares a estos equipos.

15. cuyo flujo o dosificación se genera a través de un venturi que genera la solución espumante para direccionarse a los sistemas de aplicación de espuma de los equipos o área a proteger (ver figuras 27 y 28). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 Este sistema emplea un tanque cerrado con un diafragma interno. Figura 27 Tanque proporcionador a presión (paquete) .8.15. 8.8. usando un flujo de agua como fuente de energía para presurizar el diafragma de concentrado espumante.4.No.4 Dosificadores a presión.: 0 PÁGINA 65 DE 80 8.

con excepción para líquidos clase IB cuya velocidad no debe rebasar los 3 m/s (10 pies/s).16.2 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación. accesorios y válvulas para la red de espuma.16. 8. así como consideraciones para su operación.16.3 kg/cm2.3. 8.5 La velocidad de la solución espumante en el punto de descarga no debe ser mayor a 6 m/s (20 pies/s). 175 lb/pulg2). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8 kg/cm² (40 Ib/pulg²). asimismo la tubería de alimentación hacia cada equipo o área a proteger deben ser dimensionadas conforme al requerimiento del gasto para cada equipo o área en particular. el diseño debe considerar un cabezal de distribución con conexión de tuberías independientes hacia cada equipo o área a proteger.16. 8. las cuales nunca deben ser menores a 1 034 kPa (12.16 8. Tabla 6.4 Se deben considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. .6 Para obtener una respuesta rápida en el suministro de solución espumante a las cámaras de espuma de los tanques de almacenamiento o rociadores de espuma-agua en áreas especificas como llenaderas de auto y carrotanques de productos combustibles o inflamables. procedimientos de construcción y pruebas.7 El cabezal se debe dimensionar para manejar el gasto mínimo requerido para combatir el riesgo mayor.16. 8.1 de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición.1.3 Para el diseño de la red de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia.: 0 PÁGINA 66 DE 80 Figura 28 Tanque proporcionador a presión tipo vejiga (paquete) 8. en cuanto a cálculos hidráulicos.16. 8.1. se deben usar los materiales y accesorios indicados en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión y en la Tabla 10.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición.No.1 Diseño de la red de espuma contraincendio Tubería. La presión mínima disponible en el dispositivo de aplicación de espuma debe ser 2.16. 8.

2 El diseño debe considerar la instalación de sistemas de rociadores para la protección contraincendio de áreas en donde se manejan inventarios de grandes cantidades de materiales o líquidos inflamables o combustibles.16.8 Las válvulas de control automático que direccionen la solución espumante hacia cada cámara de espuma de los tanques de almacenamiento o sistema de rociadores espuma-agua. El cálculo hidráulico del sistema de rociadores espuma-agua se debe realizar con base al área o equipo a proteger tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas.: 0 PÁGINA 67 DE 80 8.3. 29 A y B). selección. 8.1 El diseño debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. no debiendo contener cada uno de los ramales o tuberías de distribución más de 6 boquillas a cada lado de la tubería principal de suministro. se debe complementar con los requerimientos de NFPA 11 edición 2005 y NFPA 13 edición 2007 o equivalentes en su última edición. 8.17. a efecto de determinar la cantidad de boquillas. neumático o hidráulico. distribución y ubicación de éstas. tales como llenaderas de auto o carrotanques y cuando lo determine el área usuaria en casas de bombas e instalaciones similares (véase Figuras No.No.17. deben diseñarse para que su operación se ejecute mediante un mecanismo de control automático del tipo eléctrico. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. adicionalmente.17. 8.17. PROTECCIÓN DE ÁREAS DE LLENADERAS DE AUTOTANQUES CON ROCIADORES Figura No.4 Se debe tener un espaciamiento máximo entre tuberías de distribución y entre boquillas rociadoras de 3. 8. activado por un sistema de detección.17 Sistema de Rociadores espuma-agua 8.66 m (12 pie). 29-A . Estas válvulas también deben permitir su operación en forma manual.

04 kg/cm2 (30 lb/pulg2).No.16 gpm/pie2) a una presión mínima de 2. ser del tipo abierto.6 De acuerdo al riesgo existente se debe seleccionar el tipo de boquilla rociadora espuma-agua a usar. 8. todas las boquillas deben contar con un deflector que origine la formación de una cortina de agua.17.9 Dependiendo del riesgo se debe determinar cual de los dos tipos de rociadores agua–espuma se debe instalar.17.espuma.: 0 PÁGINA 68 DE 80 Figura No. los “montantes” (tipo “upright”) que son instalados de manera que el flujo de espuma sea dirigido hacia arriba para chocar contra un deflector (véase Figura 30-A). 8.17. en donde el flujo de espuma es dirigido hacia abajo para chocar contra un deflector (véase Figura 30-B). aspirantes de aire. las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación de solución espumante mínima de 6.7 En los sistemas de rociadores de espuma-agua. . o los “colgantes” (tipo “pendent”). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 29-B 8. 8.5 lpm/m2 (0.17. las cuales no deben ser menores a las indicadas en la tabla 8.17.8 La ingeniería debe determinar con base en las características de los hidrocarburos y sustancias a manejar las densidades mínimas de aplicación de espuma.5 Las boquillas espuma-agua seleccionadas deben contar con un patrón estándar “tipo parábola”. con un formador de espuma de cuerpo de tambor abierto y con un deflector para formar el modelo de espuma-agua descargado. 8.

: 0 PÁGINA 69 DE 80 Figura 30-A rociadores agua–espuma “Montante” Figura 30-B rociadores agua–espuma “Colgante” 8.17. se pueden obtener diversas coberturas de los rociadores a una presión determinada (ver figura 31).10 Se debe considerar para el diseño de los sistemas de rociadores espuma-agua que dependiendo de la altura de las boquillas respecto al nivel de piso terminado. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Figura 31 Parábola de distribución de los rociadores espuma-agua .No.

Llenaderas de auto y carrotanques 0.1 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 60 minutos.12 Los arreglos típicos de tubería para la alimentación a los sistemas fijos y semifijos de rociadores espuma–agua.17. 60 minutos.1 mínimo Equipos de aplicación o descarga y tiempos mínimos de aplicación Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial Formadores de subsuperficial.3 mínimo 12.No. Las estructuras que soporten los ramales de tubería deben ser metálicos y diseñados para soportar por lo menos cinco veces el peso de la tubería cargada con agua. debe ser activada por medio de señales provenientes de detectores de calor.52 mm (⅜ de pulg).2 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 25 minutos. alta contrapresión para aplicación 0. 8. flama. mezclas inflamables o cualquier otra condición que pueda producir un incendio o explosión. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables.16 6.13 Todos los sistemas de rociadores espuma-agua deben estar provistos de una purga de cuando menos de 25. Asimismo deberán estar soportadas independientemente de la cubierta del techo. así como un filtro tipo “Y” a la entrada de la tubería de alimentación que no permita el paso de partículas mayores de 9. Estas estructuras no deben ser utilizados como soportes de componentes de otros equipos o instalaciones.14 Las densidades mínimas de aplicación de espuma.17. 8. la operación de esta válvula sea manual o de activación remota. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. deben integrarse con: la válvula de control automático principal de alimentación debe ser del tipo hidráulico.1 mínimo 4. Sistema de rociadores o monitores con boquillas aguaespuma. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables polares.17. Es aceptable que en condiciones donde el análisis de riesgos de la instalación lo determine. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables no polares.4 mm (1 pulg) que garantice el vaciado total del sistema.11 Cuando las boquillas rociadoras sean montadas directamente sobre ramales o tuberías distribuidoras a nivel de techo.1 mínimo Densidad de aplicación (lpm/m²) 4. 20 minutos. 0. Tanques atmosféricos verticales techo fijo. se debe considerar una inclinación o declive que permita su drenado total. según el área o equipo a proteger deben ser como mínimo con lo indicado en la tabla 9 y conforme a lo indicado en el capítulo 5 de la NFPA 11edición 2005 o equivalente en su última edición. 0. Tanques atmosféricos verticales cúpula flotante. . 8. humo.5 Tabla 9 Densidad de aplicación de espuma. Area o equipo a proteger Densidad de aplicación (gpm/pie²) Tanques atmosféricos verticales techo fijo. más 114 kilogramos en cada punto de soporte de la tubería.17.: 0 PÁGINA 70 DE 80 8.

de detalle.1. RESPONSABILIDADES DE: 9.1.2 NFPA 13.4 NFPA 16. 9. 2007 edition. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 11. especificaciones técnicas. Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection. dando seguimiento a su desarrollo.1 Al momento de la elaboración de esta norma. memorias de cálculo.No. (Norma para la instalación de sistemas de rociadores. 9. Cumplir con los requerimientos mínimos especificados en esta norma de referencia y proponer.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 9. de las redes de agua y de espuma contraincendio en obras nuevas. Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems. equipos y servicios.1. en su caso.1. los requerimientos o bases de usuario e información técnica necesaria para el desarrollo del proyecto del diseño de las redes de agua y de espuma para el servicio contraincendio. operación y mantenimiento entre otros conceptos). ampliaciones o remodelaciones.5 NFPA 20. 11. 11. 9. conforme al avance tecnológico y justificación de factibilidad técnico-económica que beneficie a Petróleos Mexicanos. para mantener el contenido de esta norma actualizada. 11. con el fin de asegurar que los servicios de ingeniería incorporen los avances técnicos y tecnológicos aplicables. 11. 2006 edition (Norma para la instalación de rociadores de agua espuma y sistemas aspersores agua espuma edición 2006). media y alta expansión edición 2005”. no existen Normas Mexicanas o Internacionales que tengan concordancia con esta norma de referencia.1.1 Proporcionar al contratista o prestador de servicios. verificando y aprobando el diseño final conforme a los trabajos contratados.1 NFPA 11.1. Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. 10 10. 2007 edition (Norma para la instalación de bombas estacionarias de protección contraincendio edición 2007).1. Standard for Low.2 De los Contratistas y Proveedores. Standard for the Installation of Sprinkler Systems. 2007 edition (Norma para sistemas fijos aspersores de agua para protección contraincendios edición 2007).2 Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection.: 0 PÁGINA 71 DE 80 9.2 Es responsabilidad del Organismo Subsidiario vigilar el cumplimiento y aplicación de esta norma de referencia. Medium and High Expansion Foam. 9. 9. para la contratación de los servicios de ingeniería en el diseño de los proyectos de instalaciones industriales a su cargo (Ingeniería básica.3 NFPA 15.1 Códigos de la Asociación Nacional de Protección Contraincendio (National Fire Protection Association). edición 2007). así como fabricantes y proveedores de materiales. mejoras técnicas que superen a esta norma. manuales de pruebas de aceptación. 11. 2005 edition (Norma para espumas de baja. . 11 BIBLIOGRAFÍA.

2008 edition ( Código Nacional Eléctrico edición 2008). para alimentación de agua dulce y para solución de agua más concentrado espumante.5 o equivalente. El cuerpo y trim en conjunto. tenth edition november 1998. 11. Addendum 1 January 2000. 12.2 Incluir un diafragma.1. Debe cumplir con lo siguiente: 12.1.1. 12 ANEXOS. Addendum 2 November 2001 (Tanques de acero soldados para almacenamiento de hidrocarburos). Si la válvula cuenta con partes metálicas internas.No. que cumplan con requerimientos del sello clase VI especificados en ANSI/FCI 70-2-2006. 1: “Norma para el diseño y construcción de redes de agua contraincendio en centros de trabajo de Pemex Refinación”.3 Utilizar la misma presión existente en la red contra incendio. 2006 edition (Código nacional de alarmas de incendios.9 NFPA 72.8 NFPA 70.Marzo de 1996.3. que funcione como actuador tipo diafragma y de elemento sellante directo sobre la estructura interna del mismo cuerpo de la válvula.1..1. por UL 260 Bulletin-2007 “Dry pipe and deluge valves for fire protection service”.7 NFPA 30.1. 12. National Fire Alarm Code. 11. 12.: 0 PÁGINA 72 DE 80 11. 2007 edition (Norma para la instalación de tuberías para servicio privado de incendios y sus accesorios edición 2007). National Electrical Code. El material puede ser de hule natural o elastómero (Buna N ó NBR).4 Tener sello hermético. debe cumplir con ASTM A216 Gr WCB ó ASTM A105 o equivalente. deben estar listados para servicio contra incendio. como fuente de energía para abrir y cerrar la válvula. estas deben ser del mismo material de la válvula ó de Monel.5 Las bridas deben ser como mínimo clase 150 #.7 El cuerpo de la válvula.1. debe cumplir con ASTM B-148 C95800 o equivalente. DG-GPASI-SI-3610.6 El cuerpo de la válvula.1 La apertura total debe ser de acción rápida y abrir en un tiempo menor a 10 segundos. 12. cara realzada con dimensiones de acuerdo con ASME B16. Flammable and Combustible liquids Code. 11. edición 2006). 12. 11. 12. API-650: Welded Steel Tanks for Oil Storage API std 650. “Control Valve Seat Leakage” Fluid Controls Institute/ 01-Apr-2006 (antes ANSI B16-104) o equivalente. . Rev. Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances.6 NFPA 24.1. para alimentación de agua de mar y para solución de este tipo de agua más concentrado espumante.1. 12. 2008 edition (Código de líquidos inflamables y combustibles edición 2008).1. 11.2.1 La válvula de control automático.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

ANSI/FCI 70-2-2006 (antes ANSI B16-104) clase VI.1. se indique el cumplimiento de estar Listada por UL. 12.17 La señal eléctrica de posición de la válvula debe ser a través de uno o más interruptores de presión instalados en el cuerpo de la válvula de control. donde además de la información de la válvula. 12. para poder cumplir con los diagnósticos de supervisión de línea. situación que se logra no permitiendo elemento alguno entre el sistema de control y la válvula solenoide que impida la realización de estos diagnósticos.15 A falla de energía eléctrica las válvulas de control automático deben permanecer en su última posición.1.: 0 PÁGINA 73 DE 80 12.1. para evitar el golpe de ariete.14 Las válvulas solenoides que actúan a la válvula de control automático. a la máxima velocidad. 12.1.1. 12. además de permitir su operación por una señal del sistema de detección de fuego o mezclas explosivas que se detecte en el área de riesgo. 12. una vez que halla sido abierta.1. cuando opera totalmente abierta. 12. 12.1.1. 12.No.1.1.12 Contar con un dispositivo de enclavamiento que evite el cierre indeseado de la válvula.10 La válvula debe cerrar suavemente en un tiempo no menor a 5 segundos.16 La válvula debe estar diseñada para recibir mantenimiento sin tener que desmontarla de la línea donde este instalada. . deben ser de suministro eléctrico de 24 volts CD.8 Estar protegida con un sistema de recubrimiento resistente a los rayos UV y de color rojo bermellón que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006 o las vigentes en su última revisión.13 Debe contar con una placa fija al cuerpo.9 El diseño de la válvula debe cumplir con el área o sección equivalente de acuerdo a su diámetro nominal a través de toda la trayectoria en el cuerpo de la misma. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. dicho tiempo debe calcularse de acuerdo a las condiciones hidráulicas que se establezcan en le diseño. 12.11 Permitir la actuación desde el cuarto de control y desde una botonera local (campo).

No.B.2.: 0 PÁGINA 74 DE 80 12.B. @ T. 12. Viscosidad (Pa s) @ T. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev./ PIE /Cercas L. permisible a temp bombeo( kPa) Pres.B.1 Bomba.2 Requisitos mínimos que debe proporcionar el fabricante respecto a las bombas fijas de agua contraincendio y motores. prueba hidrostática (kPa ) BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h 3 Al 150 % de capacidad (m /h) Presión de descarga (kPa) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) No. propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Drén Presión máx. ( kPa) Clase Tipo de instalación Grupo Interior / Exterior División Techado/Intemperie FUNCIONAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Potencia al freno al 150% (kW) Máxima potencia impul. Pres.) Corrosión por: Carga al 150 % (m) Erosión por: Carga válvula cerrada (m) NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) DATOS DEL LUGAR DE INSTALACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) Altura SNM Clasificación del área Presión atmos. de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Carga al cierre (m) Montaje carcasa L.C.C En Línea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta sencilla Doble/Difusor Impulsor Tipo / Montaje . DATOS DEL FABRICANTE Número de pasos Número de serie Marca Modelo Tipo Tamaño Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. (kPa Carga diferencial (m) Abs. vapor @ T.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.Cabezal Engranes MATERIALES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES BOMBAS VERTICALES Tazón Impulsores Columna Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Base PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Fosa humeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Abierta/ cerrada Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) BOMBA VERTICAL (POR FABRICANTE) Chumaceras Tazón / Flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (Araña) Válvula de pie (Pichancha) PESOS Y DIMENSIONES (POR FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga ( kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) CABEZAL ENGRANES Carcasa Impulsor Flecha Difusor o Diafragma Camisa de la flecha Base Guardas . motor.No. Máxima °C Presión Máxima (kPa) ACOPLAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long. de espaciador (mm) Diámetro (mm) Lubricación Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople Cabezal tipo Flecha Relación de engranes Engranes tipo Trinquete de no retroceso Lubricación tipo Sistema de enfriamiento Velocidad /Potencia máximos Acoplam.: 0 PÁGINA 75 DE 80 Diámetro MínI /Nom /Max (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base comun Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp.

Prueba hidrost.: 0 PÁGINA 76 DE 80 SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. (Kg/cm g.B. permisible a temp.B.C.2.B.) Corrosión por: No de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Montaje carcasa L. máx. Vapor @ T. (kPa Abs. 2 bombeo (kg/cm g ) Pres. Pres./ PIE /Cercas L.2 Bomba de mantenimiento de presión “jockey” DATOS DEL FABRICANTE Tamaño Número de pasos Número de serie BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h Presión de descarga (kPa ) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) Carga diferencial (m) 2 Marca Modelo Tipo Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. @ T.C En linea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta Difusor Impulsor Tipo / Montaje Diámetro Mínimo /Nominal /Máx (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base común NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) FUNCIONMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Carga al cierre (m) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Máxima Potencia Impul Propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Dren Pres. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No. Viscosidad (Pa s) @ T.) Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp máxima °C Presión máxima (kPa) 2 .

: 0 PÁGINA 77 DE 80 ACOPLAMIENTO (POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long de espaciador (mm) Diámetro (mm) Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR EL FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR EL FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Tazón Impulsores Columna Carcasa Impulsor Flecha MATERIALES DE FABRICACIÓN (POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES Difusor o diafragma Camisa de la flecha Base MATERIALES BOMBAS VERTICALES (POR EL FABRICANTE) Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Guardas Base BOMBA VERTICAL (POR EL FABRICANTE) Chumaceras Tazón / flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (ARAÑA) Válvula de pie (Pichancha) Fosa húmeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Hueca/ Sólida Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) PESOS Y DIMENSIONES (POR EL FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga (kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) 12.3 Motor eléctrico Marca Modelo Tipo CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS Y MECÁNICAS (POR EL FABRICANTE) Tensión de arranque (por usuario) Tensión a plena carga Tensión reducida . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2.No.

) Carrera del pistón (mm. / Normal.No. elevación temp. amb (s) Tiempo acel. / NORMAL. a vel.3 Motor de combustión interna. Potencia a velocidad (kW) MIN. de tiempos / no. Mín. de cilindros Disposición de los cilindros Diámetro del cilindro (mm. (s) Corriente de arranque Par de arranque Par a plena carga (N-m) Par máximo (%) Par mínimo (%) Resistencias calefactoras Tropicalizado del motor Acoplamiento a la bomba Resistencias calefactoras Vibración permisible pico a pico Diseño mema Clasificación eléctrica Peso del motor (kg) Peso del rotor (kg) Peso total (kg) Curva par velocidad PRUEBAS (POR FABRICANTE) Vibración Prueba a rotor bloqueado Nivel de ruido INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. / MAX. / Máx.) Relación de compresión Presión de compresión Velocidad del pistón (m/mín) Velocidad de operación: MIN.2.: 0 PÁGINA 78 DE 80 Encerramiento (por usuario) Tipo de aislamiento Tipo de rodamientos Tipo de lubricación Máx. nom. a temp. Tiempo de aceleración Corriente de arranque Corriente a plena carga Volts/ Fases / HZ Factor se servicio Eficiencia 50/ 75/ 100% Factor de potencia 50% 75% 100% De plena carga Potencia nominal (kW) Velocidad nominal Velocidad sincrona Embobinado conectado en Rotación vista lado de carga Cajas de conexiones Inspección visual Prueba en vacío Resistencia de aislamiento Potencial aplicado Método de arranque Tiempo acel. / Máx. Potencia máxima continua Consumo de combust. CONDICIONES GENERALES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (PROPORCIONADO POR USUARIO) Altura sobre el nivel del mar ( m ) Temperatura máxima / Promedio ( ºC ) Presión barométrica ( mm Hg ) Tipo de ambiente CARACTERÍSTICAS (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo / tamaño Tipo de aspiración No. op. a temp. Tipo de operación : Continua / Intermitente Instalación : Bajo techo / Intemperie Equipo accionado . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. / Norm.

D. SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.D.: 0 PÁGINA 79 DE 80 Desplazamiento del pistón (cm3) Posición de los cilindros Consumo de combustible @ POT. Bomba Marca Capacidad Carga SISTEMA DE LUBRICACIÓN (POR FABRICANTE) Tipo Viscosidad ( SSU ) Capacidad del cárter ( L ) Temp máx operación ( ºC ) Bombas : Tipo / Marca Filtros Tipo cartucho Requerido Lubricación forzada SISTEMA DE COMBUSTIBLE (POR FABRICANTE) Tipo de gobernador Gobernador : Marca / modelo Filtros : Tipo Cantidad Bombas : Tipo Marca Mallas protectoras Para ventilador Para radiador Agua de enfriamiento a: Chaquetas Enfriador de aceite Aceite de lubricación de transmisión Otro Manifold suministro de agua Indicación de presión .) Volts / Fases / Hertz Motor de arranque neumático: Marca / Modelo Presión de aire ( Kg / cm ) Consumo de aire (m std.No. (POR FABRICANTE) Filtros : Tipo Cantidad Múltiple de Admisión 3 2 Baterías (Por usuario) Tipo / Marca Cantidad / Capacidad Capacidad de arranques Continuos SISTEMA DE ESCAPE (POR FABRICANTE) Silenciador : Tipo Residencial/ Marca Conexión flexible : Material Múltiple de escape : Material Arrestador de flamas de materiales para la trayectoria Soportes Aislamiento SISTEMA DE ENFRIAMIENTO (POR FABRICANTE) Tipo de circuito Radiador : Marca Ventilador : Tipo / Marca Cambiador de calor : Marca Tipo Capacidad BTU /HR. Continua Consumo de combustible por cilindro (kg/kW. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.h) SISTEMA DE ARRANQUE (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo de arranque: Motor de arranque C. ) Voltaje C. Máx. Potencia (kW.

de arranque remoto Tipo ( NEMA ) Local Remoto Con carga Otras Sin carga Paro por sobrevelocidad PROTECCIONES Alarma alta temp.Arranque Interruptor / Selector Automático Manual Botón de paro de emergencia Botón de prueba de luces Botón de restablecimiento Relevador térmico Para marcha Relevadores aux.: 0 PÁGINA 80 DE 80 Cantidad / Tipo / marca Medidor de bayoneta Enfriador de aceite Marca / Tipo Tanque de día: Capacidad (m /min) Tipo de inyectores Conexión de tuberías y mangueras Tipo y grado de regulación del gobernador SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 3 INSTRUMENTACION Tacómetro : Tipo Marca / Rango Indicador presión aceite lubricación tipo / Marca / Rango Indicador de temp.ManuaL .No. de agua de enfriamiento Alarma baja presión sistema de enfriamiento Alarma baja presión de aceite Alarma alta temperatura de aceite lubricante Alarma bajo nivel de combustible Alarma alta vibración PRUEBAS (POR FABRICANTE) TABLERO (POR FABRICANTE) . Horómetro Tipo Marca / Rango ARRANQUE Y PARO (POR FABRICANTE) Interruptor / Selector automático Fuera . de las camisas de agua Tipo Marca / Rango. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

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