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: 0 Fecha: 31 AGOSTO DE 2010 PÁGINA 1 DE 80

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN

DISEÑO DE REDES CONTRAINCENDIO
(INSTALACIONES TERRESTRES)

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CONTENIDO: CAPÍTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. INTRODUCCIÓN. OBJETIVO. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIÓN. ACTUALIZACIÓN. REFERENCIAS. DEFINICIONES. ABREVIATURAS. DESARROLLO. 8.1 8.1.1 8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.2 8.1.3 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. Abastecimiento y almacenamiento de agua. Abastecimiento de agua. Almacenamiento de agua. Tanques de almacenamiento de agua contraincendio, atmosférico. Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. Diseño del sistema de bombeo. Selección de bombas centrifugas. Bombas principales y bombas redundantes (de relevo) para servicio contraincendio. Bomba de mantenimiento de presión “Jockey”. Diseño del cabezal de succión de las bombas. Diseño del cabezal de descarga de las bombas. Diseño del cabezal de pruebas de funcionamiento de las bombas. Instrumentación y dispositivos de protección del equipo de bombeo. 20 21 24 25 27 PÁGINA 6 7 7 7 8 8 9 12 12 13 13 13 13 15 17 17 18 20

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PÁGINA 4 DE 80 8.8.1 8.8.2 8.8.3 8.8.4 8.8.5 8.9 8.9.3 8.9.4 8.10 8.11 8.12 Alarmas. Manómetros. Válvula de alivio de recirculación. Válvula de alivio de presión. Válvula automática de liberación de aire. Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante. Filosofía de paro de bombas contraincendio. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 27 27 27 28 28 28 29 30 30 33 33 34 35 35 36 36 37 39 40 40 41 44 44 47 48 51 52 53 53

8.12.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. 8.12.11 Escape del motor de combustión interna. 8.12.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 8.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 8.12.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. 8.13 Diseño de la red de agua contraincendio. 8.13.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 8.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8.13.16 Válvulas de la red de agua contraincendio. 8.13.17 Hidrantes-monitores. 8.13.18 Monitores operados en forma remota. 8.13.19 Torreta para monitores. 8.13.20 Tomas para camiones contraincendio. 8.14 Sistemas de aspersión. en la horizontal. 8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección recipientes a presión instalados en la vertical. 8.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados

De los Contratistas y Prestadores de Servicios. 8.2 Bombas de concentrado espumante. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.1.41 Sistema de aspersión para protección a transformadores. fosas API placas corrugadas o fosas abiertas.3 Sistemas de dosificación de espuma. 8.8 Diseño del sistema de espuma contraincendio.7 Concentrado espumante. 9.14.8.15. 8.14.2. turbinas y sistemas de lubricación. 8.3.8.16 8. 8. BIBLIOGRAFÍA.15 8.15. 8. 8. 71 71 71 72 .14. Válvula de control automático.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido.1Tanque de almacenamiento de concentrado espumante. 11. Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.14. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales. 12. 8.34 Sistema de aspersión para protección a bombas.36 Sistema de aspersión para protección a compresores.14.15. 9.4 Dosificadores a presión.14.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP.No.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles.15. ANEXOS.17 9.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos. 9. Diseño de la red de espuma contraincendio Sistemas de rociadores espuma-agua.14.: 0 PÁGINA 5 DE 80 8. Paquete de presión balanceada. 12.14. 8.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.1 CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. 8. 8.8. 10. De Petróleos Mexicanos. 8.15.15.14. 8.8. 59 59 60 61 62 62 63 63 65 66 67 59 57 58 56 54 55 RESPONSABILIDADES. 8.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor.

2 0. Por lo anterior se hace necesario contar con una norma que establezca y unifique los criterios de diseño y especificaciones de equipos. FireBus México.V. accesorios y materiales. de R. En este sentido. S. INTRODUCCIÓN. Pemex-Petroquímica. S. Pemex-Gas y Petroquímica Básica. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Ansul de México. Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento. .V. aprovechando experiencias diversas y resultados publicados de investigaciones nacionales e internacionales. Pemex-Exploración y Producción. Pemex-Refinación. 73 12. Aurora Picsa.No. de C. para contratar los servicios de ingeniería. Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento. Ley de Adquisiciones. 30 septiembre 2004). En la elaboración de esta norma participaron: Petróleos Mexicanos. de C. Bermad México.A.V. instalaciones y el entorno. S. Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001.: 0 PÁGINA 6 DE 80 Especificaciones de equipo de bombas y motores. de C. Por la naturaleza de los procesos industriales y operaciones que se realizan en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento. Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento.L. se requiere contar con redes contraincendio a base de agua y espuma. en las que se manejan hidrocarburos líquidos y/o gaseosos. para prevenir y atender emergencias que nos permitan preservar la integridad del personal. se emite la presente norma de referencia correspondiente al diseño y especificación de las redes de agua y de espuma contraincendio en instalaciones industriales terrestres.A.

2.A. ACTUALIZACIÓN. para instalaciones industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Establecer los requisitos mínimos técnicos y documentales.V. ITT. INDAGA. su almacenamiento. 2. de C. así como a sus sistemas de aplicación a base de aspersores y rociadores. como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor.3 2. sistema fijo de bombeo. CAMPO DE APLICACIÓN. que deben cumplir los contratistas para ejecutar los servicios de ingeniería en el diseño de redes de agua y de espuma contraincendio. VICTAULIC. 2.1 Esta norma aplica a todas las instalaciones industriales terrestres nuevas y modificaciones a existentes de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y cubre desde el abastecimiento de agua. Este documento normativo no incluye lo referente a embarcaciones e instalaciones costa fuera.: 0 PÁGINA 7 DE 80 Importadora Fabregat. hidrantes y tomas para camión contraincendio. La presente norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria para la adquisición de equipos y accesorios y/o contratación de servicios de ingeniería de las redes de agua y de espuma contraincendio. OBJETIVO. Instituto Mexicano del Petróleo. S. 4. Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.2 Se incluyen también las especificaciones de materiales. accesorios y equipos que se deben utilizar en cada uno de los sistemas de la red. contratista o licitante. Esta Norma de Referencia incluye el uso de tubería metálica y tubería no metálica. no constructivos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 1. que lleven a cabo Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.A. de C.No. UL de México. ALCANCE.5 3. invitación a cuando menos tres personas o de adjudicación directa. Las figuras o dibujos contenidos en esta norma son esquemáticos. red principal de distribución de agua y de espuma contraincendio.4 2. . por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública. S.V. monitores. 2. entre otros.

tipo jaula de ardilla. NOM-016-ENER-2002: Eficiencia energética de motores de corriente alterna. métodos de prueba y marcado.: 0 PÁGINA 8 DE 80 Las sugerencias para la revisión y actualización de esta Norma de Referencia. protección y combate de incendios en los centros de trabajo. 5. C P 11311. 5.3 5. Extensión: 53107. Las propuestas y sugerencias de cambio. 5. se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Refinación.4. NRF-009-PEMEX-2004: “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Distrito Federal. quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso.1. NOM-002-STPS-2000.746 a 373 kw límites.Condiciones de seguridad. .9. 5. NOM-008-SCFI-2002: Sistema General de Unidades de Medida 5. 5. se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la emisión de Normas de referencia CNPMOS-001-A-01. NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones eléctricas (utilización). NOM-025-STPS-2008: Condiciones de iluminación en centros de trabajo. NRF-010-PEMEX-2004: “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”. inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos.6. de inducción. 1 del 30 de septiembre de 2004 y se deben dirigir por escrito a: Pemex-Refinación. locales. NOM-001-STPS-2008: Edificios. en potencia nominal de 0.2. Petróleos Mexicanos. Teléfonos directos: 1944-8628 y 1944-8041 Conmutador: 1944-2500.8.10. rev. a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. NRF-026-PEMEX-2008: “Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y /o sumergidas”. trifásicos. Correo electrónico: adiaz@ref.7.com 5 5. Subcomité Técnico de Normalización. 5. Segundo Piso. Av. 5. REFERENCIAS.No. Col. Edificio B-2. instalaciones y áreas en los centros de trabajo. Marina Nacional 329. NRF-015-PEMEX-2008: “Protección de tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles”.5.pemex. “Condiciones de seguridad-Prevención.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.27. como FM o equivalente.23.2. 5.29 ISO 13709:2003: Centrifugal pumps for petroleum.15. NRF-070-PEMEX-2004: “Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras”. se establecen las definiciones siguientes: 6.14 NRF-050-PEMEX-2007: “Bombas centrífugas”. 5. NRF-095-PEMEX-2004: “Motores eléctricos”. petrochemical and natural gas industries. para su uso en servicio contraincendio. emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.13. NRF139-PEMEX-2006: “Soportes de Concreto para tuberías”. NRF-205-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: tableros de seguridad”.26. NRF-047-PEMEX-2007: “Diseño.Industrias del petróleo y de gas natural. Para los propósitos de esta norma. Aprobado. Anillo.12. 5. .25. 5. NRF-091-PEMEX-2007: “Sistemas eléctricos de emergencia”. materiales y accesorios que cumplen con los estándares correspondientes. 5. cuya función sea la de probar productos. 5. 5.19. NRF-210-PEMEX-2008: “Sistemas de gas y fuego detección y alarma”. 5. 5. Parte 3. Diseño del sistema) 6.17. NRF-113-PEMEX-2007: “Diseño de tanques atmosféricos”. 5. Construcción y pruebas”.1. 5.18. 5.24. Aceptación del desempeño de equipos. 5. 5. NRF-184-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: CEP”. DEFINICIONES. 5. 5. 5. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendio. NRF-053-PEMEX-2006: “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales”.20. petroquímicas y de gas natural) 5. NRF-164-PEMEX-2006: “Manómetros”.28 ISO 1461:I999 Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles-specifications and test methods (Especificaciones y Métodos de Prueba para artículos de hierro y acero con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente). NRF-128-PEMEX-2007: “Redes de agua contraincendio en instalaciones industriales terrestres. NRF-196-PEMEX-2008: “Cargador y banco de baterías”.22.11.No. 6. First Edition (Bombas Centrífugas para las industrias del petróleo.16.30 ISO 14692-3-2002. 5. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica”.21.: 0 PÁGINA 9 DE 80 NRF-032-PEMEX-2005: “Sistemas de tuberías en plantas industriales diseño y especificaciones de materiales”. NRF-036-PEMEX-2003: “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico”. 5. NRF-116 PEMEX-2007: “Materias primas contraincendio: polvos químicos y líquidos espumantes”. Petroleum and natural gas industries-Glass reinforced plastics (GRP) piping-Part 3: System design (Tubería plástica de fibra de vidrio reforzada.

6. .14. se rompen. químicas. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22.10. 6. con lo cual. cuya capacidad nominal o suma de capacidades nominales. Término empleado para definir la capacidad o el flujo de una bomba contraincendio.8 C (73 °F). el cual corresponde al punto de la curva de comportamiento. de acuerdo a la clasificación de la NFPA 30 edición 2008 o equivalente.13. método. con una o dos tomas para conectar mangueras. Bomba principal. 6.8 C (73 °F). Condición de operación de la bomba. pozos. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. lago. 6.11. 6. todos los productos líquidos derivados del petróleo. mecánicas o de cualquier naturaleza establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma. mar. por el flujo de líquido en la tubería de succión en su entrada al impulsor. Fenómeno que se produce en las bombas centrífugas.3.No. a una presión especificada. Cavitación. accionadas exclusivamente con motor de combustión interna a diesel.6.8 C (100 °F). Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo.12. pero cuya temperatura de ebullición sea mayor o igual a 37. Dispositivo para salida de agua integrado a la red para servicio contraincendio. Aspersor. 6. Hidrante. Fuente de Abastecimiento. especificación. entre otras. cuando éstas no se encuentren en condiciones de operación.7. estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas. Es la norma. que origina que la velocidad del fluido aumente y su presión disminuya por debajo de la presión de vapor correspondiente a la temperatura del líquido. Gasto nominal. Es el flujo que corresponde al 150 por ciento del gasto nominal de una bomba contraincendio y no menor del 65 por ciento de su presión nominal. 6. por estar cerrada su válvula de descarga.9.8 C (100 °F). en la cual no se genera ningún flujo. manantial.14.: 0 PÁGINA 10 DE 80 6. Equivalente (de documento normativo).4. además de ruido y vibración. 6. Recipiente estructural de concreto. sistemas de tratamiento de agua y/o recuperación de efluentes libres de hidrocarburos. Para los propósitos de esta norma. Gasto nulo. laguna. fisicoquímicas.1.8. con igual capacidad de gasto y presión para sustituir en caso de falla a la o las bombas principales. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22.5. Líquidos inflamables y combustibles. entre otras o artificial tales: como presas. que equivale al 100 por ciento de la capacidad para la cual fue diseñada. quedan comprendidos dentro de los grupos de substancias inflamables o combustibles siguientes. Boquilla que origina gotas de agua finamente divididas. 6. se forman burbujas de vapor que al llegar a una zona de mayor presión. satisfacen los requerimientos de mayor demanda de agua en caso de incendio. 6. Cisterna. cuya temperatura de ebullición sea menor a 37. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. destinado al almacenamiento de agua contraincendio. 6. 6. Bomba redundante o de relevo. Gasto de prueba. Éste será cuando la bomba alcance un mínimo de 101 por ciento y un máximo de 140 por ciento de la presión de descarga nominal. dirigidas en un patrón geométrico específico de aplicación. produciendo un efecto similar al del golpe de ariete. Es cualquier cuerpo de agua natural como: río. Líquidos inflamables: Clase IA. accionadas con motor eléctrico o de combustión interna a diesel. Clase IB. servicios municipales. construido sobre o bajo el nivel de piso terminado.

6. para dirigirlo en forma directa. 6. Publicación de una relación de equipo. formando anillos. 6. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 37. 6. Conjunto de tuberías. tuberías y accesorios que se utilizan para conducir y distribuir solución espumante a los equipos formadores de espuma para la protección de instalaciones. Son líquidos con temperatura de inflamación de 93 C (200 °F) y mayores. material y accesorios. avalados para su uso en sistemas contraincendio emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. Cambio al diseño original de una red de agua contraincendio. 6.20 Red de agua contraincendio. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 60 C (140 °F). 6. en la cual se aloja una tubería. 360º en el plano horizontal. un líquido fluya a través de la tubería de succión hacia el impulsor de la propia bomba. Clase III A. Boquilla para dosificar agua o espuma contraincendio en forma de cortina dirigida a un área específica. niebla estrecha y niebla amplia.: 0 PÁGINA 11 DE 80 Clase IC.18 Presión nominal. pero menores de 37. 6.27 Trinchera.23 Rociador.22 Riesgo mayor. Aquella que origina que en una bomba.21 Red de espuma contraincendio. aplicando el proceso de “Administración de Cambios”. Dispositivo conectado a la red de agua contraincendio y equipado con boquilla de chorro constante y regulable. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua mediante aspersores y se utilizan para controlar incendios tridimensionales. con mecanismos que permiten girar la posición de la boquilla mínimo 120º en el plano vertical. 6.8 C (100 °F). pero menor a 93 C (200 °F). Líquidos combustibles: Clase II. que expanden el agua en forma bidimensional. . y mantenerse estable en la posición seleccionada sin necesidad de un seguro adicional. así como confinar y diluir nubes de gases tóxicos. 6.17 Monitor.24 Sistema de aspersión. como UL o equivalente. 6. 6.25 Sistema de rocío. Conjunto de equipos.26 Tacómetro. Aquella desarrollada por la bomba. 6. 6.No. Clase III B. pero menor a 60 C (140 °F). Excavación longitudinal con paredes de ladrillo o concreto.2. Instrumento que mide la velocidad de una bomba en revoluciones por minuto.14. 6. que tenga la función de llevar a cabo la evaluación de productos del ramo.8 C (100 °F). Conjunto de equipos y accesorios que.19 Presión de succión neta positiva (NPSH).15 Listado. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua o espuma mediante rociadores y se utilizan principalmente como medio de enfriamiento o sofocamiento de incendios. cuando ésta opera a su gasto y velocidad (rpm) nominales. se utilizan para conducir y distribuir agua a los sistemas de protección de instalaciones. Incluye líquidos con temperatura de inflamación de 22.8 C (73 °F) y más altos. Conjunto de tuberías.16 Modificación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Es el escenario que demanda la mayor cantidad de agua y/o espuma en caso de fuga y/o incendio y es resultado de un análisis de riesgos.

de control automático. Revoluciones por minuto. En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio se deben considerar únicamente los requerimientos de agua y/o espuma exclusivos para este servicio de protección.1 7. se establecen los requisitos necesarios.1. así como en la normatividad nacional. mencionando las válvulas del tipo macho. Los criterios de diseño contenidos en este capítulo. sistemas de aspersión. Dispositivo que se utiliza para seccionar circuitos de tubería en redes de agua contraincendio.11.No. 6. 7. National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras).1 Raised Face (Cara Realzada). sistemas de espuma.12 rpm 7.20. monitores. American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo). De acuerdo con ASME B1.1.: 0 PÁGINA 12 DE 80 6. 6.30 Válvula de control automático. bola.13. Internacional Organization for Standaritation (Organización Internacional de Normas). Dispositivo que se utiliza para apertura y cierre de la alimentación de la red de agua y red de espuma a los dispositivos de aplicación como: hidrantes. 7.3. DESARROLLO. 8. mantenimiento y para direccionar el flujo de agua a un sitio específico durante una emergencia. Factory Mutual (Asociación Mutualista de Reaseguradores). 7.8. Diámetro Nominal en pulgadas. que se describen en el anexo 12.2 7. Para los efectos de esta Norma. mismas que su cierre no debe realizarse en menos de cinco segundos. National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías).28 Válvula de apertura y cierre rápido. American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). . R F 7. rociadores espuma-agua. NPT 7. con fines de reparación.10. Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. 7. 7. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. están basados en la experiencia de la ingeniería de redes contraincendio de PEMEX. ABREVIATURAS.29 Válvula de seccionamiento. UL 8. 7.7.9 DN FM ISO NFPA NH NPS Diámetro Nominal en milímetros. 7. internacional y extranjera. ANSI API ASTM American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares). Underwriters Laboratories (Organismo certificador de pruebas).5.4 7.6 7. National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección Contraincendio).

Tabla 6.1 Abastecimiento y almacenamiento de agua. así como su funcionamiento. se debe fundamentar en el estudio de riesgos por incendio y fugas que determine el riesgo mayor que pudiera ocurrir en la instalación.: 0 PÁGINA 13 DE 80 En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio.1 “Normas de fabricación para tuberías subterráneas” de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. para optimizar el diseño y la inversión. así como consideraciones para su operación. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. entre otros factores que tengan impacto en el diseño. mediante un estudio que utilice un programa de simulación hidráulica de redes contraincendio. presas. 8. tipo y conformación del terreno. los sistemas de aspersión y rociadores.1. lagos. El diseño y dimensionamiento de la red de agua y de espuma contraincendio. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. lagunas.3. b). se debe validar que se satisfagan la funcionalidad hidráulica y conformidad normativa.1 “Materiales y Dimensiones de las Tuberías” de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición.1 gpm/pie²).1 lpm/m² (0. se debe diseñar con una capacidad mínima para satisfacer la demanda de la suma de los gastos siguientes: a).1.1. la cual nunca debe ser menor a 4. entre otros). debe ser tomando en consideración la calidad del agua disponible.1 gpm/pie²). La selección de los materiales y accesorios para la red de contraincendio.1. 8. 8. El agua que se utilice en la red de agua y de espuma contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. así como en los requerimientos de agua y/o espuma para proteger las demás áreas de las instalaciones. se debe evitar el uso de accesorios y cambios de trayectorias de tuberías..1 lpm/m² (0. bajo cualquier circunstancia y estar libre de hidrocarburos. debe provenir de cualquier fuente de abastecimiento que garantice el volumen de agua requerido.No. .1. y lo establecido en la NRF-032PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. ríos. se debe instalar una válvula de retención o “check” en la tubería de interconexión a la red contraincendio de la instalación. En el diseño y dimensionamiento de las redes de agua y de espuma contraincendio. para dar atención al riesgo mayor. en cuanto a cálculos hidráulicos..El requerido para el enfriamiento de la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. Para el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. la cual nunca debe ser menor a 4.1. se deben usar los materiales listados en la Tabla 10.2 Almacenamiento de agua. Cuando se tenga un suministro alterno a la red de agua contraincendio proveniente de la red municipal o de fuentes móviles. (Cisternas. Para el caso de utilizar tubería metálica subterránea. procedimientos de construcción y pruebas.1. susceptibilidad de incidencia de meteoros y sismos en el sitio. el diseñador debe considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño. El almacenamiento de agua contraincendio.1 Abastecimiento de agua Las redes de agua y de espuma contraincendio deben contar con: Una fuente de abastecimiento de agua que satisfaga las necesidades de mayor demanda. solo se permite cuando este listada.El requerido para la demanda de espuma a la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. que generen pérdidas de presión por fricción innecesarias.

Los adicionales de 3.785 m3/min (1000 gpm) +/.1 gpm/pie²).. La capacidad de almacenamiento de agua para servicio contraincendio. d). 4 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. igual o mayor a la indicada en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión y la instalación aledaña no se encuentre dentro del círculo de afectación de radiación por incendio del equipo siniestrado. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar 6 a 8 horas. se debe determinar en función del requerimiento total de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor de un centro de trabajo. Baterías de separación. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. si el área usuaria lo establece en las bases de usuario. líneas suplementarias. En caso de no cumplir lo anterior. de los cuales succionen las bombas para este servicio. deben existir uno o varios tanques atmosféricos de almacenamiento o cisternas. la cual nunca debe ser menor a 4.  En el caso de instalaciones existentes o nuevas en las cuales se imposibilite el cumplir con los espaciamientos establecidos en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. de acuerdo a lo siguiente:  Instalaciones tipo A. El almacenamiento de agua contraincendio. conforme a los requerimientos que el diseño determine. El círculo de afectación por incendio debe ser determinado mediante un análisis de consecuencias. agua para proteger al personal..  Para propósitos de esta norma se clasifican las instalaciones A y B de la manera siguiente:  Instalaciones tipo A: o o o o o o o Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 31 800 m3 (200 000 barriles). se debe considerar un gasto adicional para fines de enfriamiento contra la radiación incidente. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas.: 0 PÁGINA 14 DE 80 c).   Cuando no se tenga disponibilidad del agua para abastecer la red de agua y de espuma contraincendio. entre otros. que realizan llenado de autotanques directo del ducto. Estaciones de Compresión. Estaciones de Recolección. utilizando un programa de simulación comercial. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. Cuando se tenga una separación entre la instalación incendiada con instalaciones aledañas. destinados específicamente al almacenamiento de agua contraincendio. Terminales de Distribución de Gas Licuado sin almacenamiento. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 23 850 m3 (150 000 barriles). Estaciones de Bombeo.1 lpm/m² (0. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar a 6 horas. debe ser suficiente para combatir ininterrumpidamente el incendio del riesgo mayor de la instalación. En caso de no cumplir lo anterior. 6 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento.El requerido para el enfriamiento de las instalaciones que reciban radiación de calor del escenario que representa el riesgo mayor.No. este gasto puede ser omitido.5 por ciento en volumen para monitores fijos o portátiles. . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Instalaciones tipo B.

de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. Se debe aplicar un sello con material impermeable entre la base del tanque y las placas del fondo en todo el redondel a fin de evitar la entrada de humedad que provoque corrosión. debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. 8. . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1.: 0 PÁGINA 15 DE 80 Terminales de Distribución de destilados sin almacenamiento. se debe cubrir con una capa de asfalto 10 cm (3. Complejos Procesadores de Gas. Terminales Refrigeradas.3. 8.1. se debe diseñar conforme a estudios de mecánica de suelos y cálculos estructurales para resistir el peso del propio tanque y del agua que contendrá a su máxima capacidad de llenado y minimizar los asentamientos diferenciales.1. y se deben identificar conforme a la NRF-009-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.3. mínimo de 1. Almacenamiento con recipientes a presión. que realizan llenado de autotanques directo del ducto.1. La capacidad de almacenamiento se debe dividir en dos tanques. 8.1. aplicando los criterios y requisitos establecidos en la NRF-113-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión. para efectos de mantenimiento interno. 8.3 Los planos del fabricante para el diseño del tanque de almacenamiento de agua contraincendio deben ser revisados y aceptados por el área de ingeniería de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios antes del inicio de su construcción. medida del centro de la base a la periferia.2 El diseño de los tanques de almacenamiento de agua contraincendio debe cumplir con los requerimientos establecidos en API 650 y NFPA 22 edición 2008 o equivalente en su última edición. de techo fijo.1.1.3 Tanque de almacenamiento de agua contraincendio. Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de almacenamiento mayor de 31 800 m3 (200 000 barriles). con una tolerancia a la corrosión en sus placas. o  Instalaciones tipo B: o o o o o o o o Refinerías. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad mayor a 23 850 m3 (150 000 barriles).93 pulg) mínimo y con una pendiente de 0.4 La cimentación o base de la instalación del tanque de almacenamiento de agua contraincendio.6 mm (1/16 pulg). Los tanques de almacenamiento deben ser verticales.1.3.1 La localización del tanque o tanques de almacenamiento de agua contraincendio.1.1. la superficie interior del redondel cubierta con arena o tierra compactada. atmosféricos.5 por ciento. la base de concreto o redondel debe tener la misma pendiente (Ver figura 1). Complejos Petroquímicos.3. Terminales de Distribución de Gas Licuado con tanques esféricos u horizontales. 8. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio.No. con venteo y recubrimiento interno.

8. así como el sistema de recubrimientos para protección anticorrosiva para el o los tanques de almacenamiento en su caso.1.10 Antes de aplicar los recubrimiento anticorrosivos internos y externos se debe probar hidrostáticamente.3. debe indicar que este soldada al cuerpo del tanque y cumplir con los requerimientos indicados en el numeral 9.1.9 Todos los componentes de las escaleras. b) Un sistema de alarmas mecánico por alto nivel. 8.12 El diseño del tanque debe incluir: a) Un sistema de telemedición de nivel.11 El diseño debe indicar que la preparación de superficies interior y exterior.: 0 PÁGINA 16 DE 80 Pendiente para ambos lados 0. tubería y accesorios.1.8 Todas las partes soldadas al cuerpo por el interior y exterior.1. 8.3.1.6 El diseño del techo del tanque debe incluir un barandal en toda su periferia superior.1.3. 8. como mínimo. incluyendo un barreno de 6. verificando previamente con líquidos penetrantes en un 100 por ciento las soldaduras de la placa del fondo.1.1.1.3.1.1 de la NOM-001-STPS-2008.3. adicionalmente debe contar con dos escaleras marinas para acceso al interior desde las entradas hombre.1. 8.1.5 El diseño para la escalera de acceso exterior helicoidal.1. 50 por ciento las soldaduras de la envolvente y 25 por ciento de las soldaduras del techo.1.No.13 La ubicación de las boquillas de tomas para indicador de nivel y alarmas por alto y bajo nivel.1. se deben diseñar para ser accesibles al personal y en caso necesario el diseño debe incluir plataformas y escaleras para su acceso. soleras y tornillería. deben cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.1. perfiles. 8.) en la parte más baja.5% Asfalto 10 cm Base de concreto NPT NPT Material de relleno Figura 1 Base de tanque para almacenamiento de agua 8.1.1. se deben recubrir mediante un tratamiento galvanizado por inmersión en caliente conforme a ISO 1461-1999. se deben diseñar del mismo material del cuerpo al cual se van a soldar. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con alarmas por alto y bajo nivel con señales luminosas y audibles a la casa de bombas contraincendio y al centro de control de operaciones. 8. . debe llevar placa de respaldo (refuerzo) del mismo material de la parte a la cual van a ser soldados.35 mm (¼ pulg.3.7 El diseño de los soportes para escalones.3. independiente del sistema de telemedición.3. localizadas en el techo del tanque y separadas 180°.3.

2.1.1. se deben mantener aislados con guardas. o equivalente en su última edición. deben estar aterrizados como se indica en la NRF-070-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. . 8. esta última conforme a la NOM-025-STPS-2008.1. 8. 8.1. debe contar con un sistema de doble filtrado.2. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8 La alimentación de fuerza de la instalación eléctrica para el alumbrado y las tomas de corriente. de acuerdo a lo descrito en la sección 8 del ANSI B15. en áreas libres de afectaciones ocasionadas por: explosión. así mismo contar con luz natural y artificial. 8.1.1. debe cumplir con lo indicado en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.15 La capacidad del volumen de agua aprovechable. 8. uno en operación y otro de relevo.5 seco. que retengan partículas de 3 mm y mayores. 8.1. para su aislamiento en caso necesario. inundación.3.14 El diseño del tanque y el sistema de filtrado.2. es la altura que corresponde a partir del centro de la boquilla de succión hasta el nivel máximo de derrame del tanque.: 0 PÁGINA 17 DE 80 8.1 La bomba de suministro de agua que abastece al tanque de almacenamiento. 8. libres de obstáculos y dimensiones que faciliten la operación y el mantenimiento de los equipos. se deben proveer los medios para mantener la temperatura en el cobertizo por arriba de ésta.1. 8.1.1 Aparatos de Transmisión de Energía Mecánica (Mechanical Power Transmisión Apparatus).1. 8.1.6 Todos los acoplamientos motor-bomba. deben estar selladas para evitar la entrada de insectos y/o roedores que dañen las instalaciones eléctricas.2. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005.7 Los motores.2 Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio.2. deben incluir la conexión a un sistema de tierras de acuerdo con la NRF-070-PEMEX 2004 o la vigente en su última revisión.2. para permitir el escurrimiento. congelamiento y vandalismo entre otras.3. fuego.1.1. tormentas de viento. se debe incluir iluminación de emergencia.3. con luces fijas accionadas por medio de baterías exclusivas para este fin. El diseño debe considerar el escurrimiento del agua hacia el drenaje pluvial y mantener su interior 8. que deben ser independientes de las contempladas como baterías de encendido del motor de la bomba. la ventilación natural y los pisos deben tener una pendiente de 1 (uno) por ciento. Los filtros deben contar con válvulas de bloqueo antes y después.No. apartada de las zonas de riesgo identificadas en la instalación.1.3 Diseño del sistema de bombeo. 8. no se debe conectar directamente a la red de agua contraincendio. deben diseñarse con un mínimo de dos accesos. sismo.16 La tubería de reposición de agua al tanque. 8.1. patines. soporte y botoneras de accionamiento.4 En los sitios en donde durante el año se presenten temperaturas ambiente recurrentes por debajo de los 5° C.1.3 Todas las llegadas de líneas conduit a los tableros y gabinetes de las bombas contraincendio principales.1.2.3.2. redundantes (relevo) y de mantenimiento de presión “jockey”. El diseño del sistema de bombeo debe cumplir con los requisitos indicados en esta Norma de Referencia adicionalmente se debe complementar con los requerimientos de NFPA-20 edición 2007.2 La ubicación en cuanto a distanciamientos.1 Los cobertizos de bombeo se deben diseñar y construir de materiales no combustibles.

8.7 Basado en un estudio de flexibilidad.9 El diseño del arreglo entre las bombas y las tuberías de succión. se debe justificar con un estudio de viabilidad y costo-beneficio.3.1.1. considerando para esto que en caso de falla de un equipo único impacta considerablemente o inhabilita el suministro de agua. 2 500 gpm). la inspección y mantenimiento de los equipos.3. 8. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.No.: 0 PÁGINA 18 DE 80 8. lo cual debe ser sustentado por el diseñador con un análisis de viabilidad y costo-beneficio.3.1.3. 8. considerando esta medición de presión en el punto de salida. partiendo de criterios de ingeniería que permitan determinar lo anterior. 8. En caso de que la ingeniería justifique el uso de bombas de mayor capacidad de hasta 18. el diseño debe incluir la localización y tipo de soportes para que las tuberías no transmitan esfuerzos a la bomba. para el combate del riesgo mayor de la instalación. para cubrir la demanda. más la presión máxima de succión estática ajustada por elevación. se debe diseñar de tal forma que no se generen vibraciones que afecten su desempeño.3.3. se pueden considerar en el diseño dos o más sistemas de agua contra incendio. controladores.3 El sistema de bombeo principal y redundante (relevo) para servicio contraincendio. . 500 gpm) hasta de 9. 100 lb/pulg²). en cumplimiento a los requerimientos de la NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. Así como las bombas todos los accesorios y materiales de éstas. 8. 8. 100 lb/pulg²). desde 1. tipo. válvulas de alivio de presión y todos los componentes que integran el sistema de bombeo. topografía y mecánica de suelos. El sistema de bombeo (bombas principales.1. motor eléctrico. motor de combustión interna a diesel.6 La presión neta de cierre de la bomba a gasto nulo.3. en donde se señalen sus características principales como son: fabricante. redundantes y de mantenimiento de presión) debe de garantizar un suministro de agua con una presión mínima en la red contraincendio de 689 kPa (7 kg/cm². gasto y presión nominal. 8.10 Las bombas contraincendio deben seleccionarse en sus capacidades nominales. 8.1.3. cargadores de baterías. así como por el tamaño de las instalaciones o la topografía del terreno.89 m3/min (1 893 lpm.1.4 Cuando el diseño de un solo sistema de bombeo tenga limitaciones por las condiciones de trabajo establecidas en los puntos anteriores.2 El sistema de bombeo debe diseñarse para proporcionar el agua en la cantidad y presión requerida. se debe señalar la identificación correspondiente a su TAG. espacios de equipos. probabilidad de falla de todo el sistema de bombeo. con su respectivo cobertizo y sistema de bombeo.30 kg/cm².1.3. deben estar listados y aprobados.8 El anclaje del patín a la cimentación del conjunto motor-bomba.46 m3/min (9 463 lpm.1. 175 lb/pulg²) cuando se suministre el gasto para atender el riesgo mayor. secuencias de arranque. el arreglo y combinación de capacidades requerido.1. Asimismo se debe considerar una presión máxima medida en la descarga de los hidrantes de 1 206.1. debe proporcionar el gasto de agua que demanda la protección al riesgo mayor de la instalación con una presión residual mínima que proporcione 689 kPa (7 kg/cm². número de serie.58 kPa (12. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.12.3. 8. lo cual debe ser aprobado por el área usuaria. no deben ser mayores a la presión para la cual están diseñados los componentes del sistema de la red de agua contraincendio. 8. logotipos UL y de aprobado FM o equivalentes. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.11 Las bombas. así mismo en la base de ellas.93 m3/min (18 927 lpm. 5 000 gpm).1. deben estar listados y aprobados. revoluciones por minuto. Lo anterior para flexibilizar su operación y facilitar su mantenimiento.5 Todas las bombas deben tener una placa metálica colocada en un lugar visible.3. considerando entre otras variables el gasto requerido para el riesgo mayor y a otras áreas. se debe efectuar de tal forma que exista espacio suficiente para facilitar la operación.

Curva característica de la Bomba 140 P resió n de cierre (Gasto Nulo ) 120 % Presión Nominal Gasto no minal 100 P resió n no minal 80 Gasto de prueba 60 40 20 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 % Gasto Nominal Figura 2 Curva característica de una bomba para servicio contraincendio 8. que evite el calentamiento de los cojinetes. desgaste prematuro de chumaceras.2.2. Selección de bombas centrifugas 8. similares en su desarrollo a la curva de la figura 2.2 Para la selección de las bombas. incluyendo el anclaje ahogado en la propia cimentación. a fin de asegurar su alineamiento. roturas de flecha y pérdida de eficiencia en las bombas. se debe cumplir con lo siguiente: a gasto nulo la presión no debe exceder de 140 por ciento de la presión de descarga nominal y para un gasto de prueba de 150 por ciento de capacidad nominal.2.2. 8. El diseñador debe tomar en consideración las curvas características de los fabricantes de las bombas para servicio contraincendio.3 Para el caso de bombas centrifugas horizontales. las bombas contraincendio pueden ser del tipo turbina vertical o centrífuga horizontal de caja bipartida.1 Las bombas centrifugas horizontales no se deben utilizar en donde exista una condición de succión negativa. la presión de descarga no debe ser menor de 65 por ciento de la presión de descarga nominal. fabricados con materiales resistentes a la corrosión. Estas bombas deben tener fácil acceso a sus partes de trabajo. .No.2.: 0 PÁGINA 19 DE 80 8. entre otras. el diseño y selección debe considerar que la bomba y el motor estén fijos a una base común de acero. La base de acero se debe colocar sobre una cimentación de concreto reforzado.4 Dependiendo de las condiciones de la succión. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

se deben seleccionar.3.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. 8.2. cuando se ordenan las bombas contra incendio se debe señalar que el fabricante indique dicha rotación. cuyo suministro de energía eléctrica debe ser confiable y de un circuito independiente al utilizado en equipos de proceso.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales deben contar con bombas redundantes. en caso contrario. deben ser accionadas con motor de combustión interna a diesel con el propósito de contar en todo momento con el suministro necesario de agua contraincendio.2 Las bombas para servicio de agua contraincendio redundantes (relevo).3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. cuando no se disponga de una carga positiva en la succión. 8.3. debe estar determinada y especificada por el fabricante.4 Bomba de mantenimiento de presión “jockey”.No. NUMERO TOTAL DE BOMBAS PRINCIPALES REQUERIDAS NÚMERO Y TIPO DE BOMBAS PRINCIPALES NUMERO DE BOMBAS REDUNDANTES (RELEVO) REQUERIDAS 1 2 3 4 1 2 3 4 Una eléctrica Dos eléctricas Tres eléctricas Cuatro eléctricas Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Dos de combustión interna Tabla 1 Determinación del tipo y cantidad de bombas 8. cuando el nivel mínimo de succión se encuentre por arriba del eje de la bomba.3.1.2.4. cuyos impulsores se encuentren por debajo del nivel dinámico. los motores de combustión interna diesel también son aceptables.4) o la vigente en su última revisión.5 Las bombas centrifugas horizontales.6 El diseño de las bombas contraincendio se debe validar a través de pruebas en fábrica y en sitio.2.: 0 PÁGINA 20 DE 80 8. se deben seleccionar bombas del tipo turbina vertical. deben proporcionar el gasto y presión de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor estimado en el centro de trabajo. 8. Cuando el suministro de energía eléctrica no sea confiable.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales.7 La rotación del eje de la bomba y el equipo involucrado. 8. 8. 8. con el gasto y presión nominal mínimos para reponer la pérdida por fugas no mayores a 3. de acuerdo a lo que establece la NRF-50-PEMEX-2007 (numeral 8. deben ser accionadas con motores eléctricos. como lo indicado en la sección 8.1 La bomba de mantenimiento de presión "jockey".3.2.1. según se describe en la tabla 1. que garanticen el mismo gasto y presión de descarga requeridos por el diseño que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor. de características de construcción semejantes a los motores de las bombas de agua contraincendio principales. debe ser accionada por motor eléctrico.3. 8. normalmente en la carcasa de la bomba.3 Bombas principales y bombas redundantes (relevo) para servicio contraincendio.85 lpm (1 gpm) y . 8.

5. presas.5. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. debe permitir el manejo del 150 por ciento de la capacidad nominal de dicha bomba.4. el diseño debe incluir un cárcamo para la succión. deben tener una presión de descarga igual a la presión a gasto cero de las bombas contraincendio principales y redundantes (relevo).5 Cuando el abastecimiento de agua provenga de una fuente al descubierto (mar.5.4 Cada una de las bombas de agua contraincendio.57 m/s (15 pies/s).4. como bombas de mantenimiento de presión. 100 lb/pulg²). 8. como aparatos o aditamentos que obstruyan o restrinjan el flujo en la succión.57 m/s (15 pies/s). también a una velocidad que no exceda de 4. estar instrumentadas con un paro automático.: 0 PÁGINA 21 DE 80 mantener una presión mínima en la red contraincendio de 689 KPa (7 kg/cm². cobre o acero inoxidable. 8. 8. gpm). dicha velocidad debe ser como máximo de 3.5 Las bombas de mantenimiento de presión “jockey”. ríos. La selección de su capacidad nominal debe ser de un gasto máximo de 0.7 mm (½ pulg) y el alambre . No está permitido el uso de válvulas de mariposa en tuberías de succión de las bombas para el servicio contraincendio u otros accesorios entre la válvula y la brida de succión en la carcasa de la bomba. para reducir la caída de presión y como consecuencia el riesgo de cavitación de la bomba. debe estar diseñado para conducir el 150 por ciento de la suma del gasto nominal de todas las bombas principales en conjunto.2. así como otra de iguales características en el cabezal general de succión de todo el conjunto de bombas contraincendio. 8. 8. que se encuentre localizada junto al tanque de almacenamiento de agua para este servicio. para impedir la penetración de materiales sólidos. en tanto que el diámetro de la tubería de succión de cada bomba en particular. El material debe ser resistente a la corrosión: latón. una válvula de compuerta con vástago ascendente. las bombas de mantenimiento de presión "jockey".946 m3/min (946 lpm.6 El diseño de las rejillas deben proporcionar un área efectiva con aperturas de 170 mm2 por cada lpm (1 pulg2 por cada gpm) a 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.9 kPa (0. el cabezal de succión se debe diseñar con rejillas en la bocatoma.4. debajo de la presión de paro de la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.4 No se deben considerar la bomba contra incendio principal o redundante.2 Cuando el agua sea succionada directamente de la fuente de abastecimiento. así como un arranque automático que se accione cuando dicha red registre una presión al menos de 68.5 Diseño del cabezal de succión de las bombas.5.3 El diámetro del cabezal de succión que alimenta a varias bombas de agua contraincendio. (ver figura 3). debe tener instalada en su tubería de succión. 8. 8.4. de tal forma que se garantice el gasto de alimentación al sistema de bombeo de agua contraincendio. con el fin de alternarlos para limpieza o reparación.No. Su instalación debe llegar por debajo del nivel mínimo de succión y deben ser dobles.7 kg/cm2. instaladas para operar simultáneamente.5. que actúe cuando en la red contraincendio se registre una presión igual a la presión de gasto nulo (140 por ciento máximo de la presión nominal) más la presión estática de la bomba principal. 250 8. 8.3 En todos los casos. Para agua salada. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. el claro del orificio debe ser de 12. no es necesario que sean listadas y/o aprobadas por UL/FM o equivalentes. lagunas. monel. Esta velocidad debe ser calculada dentro de una longitud de 10 diámetros de la tubería antes de la brida de succión de la carcasa de la bomba. 8.28 m/s (10 pie/s).5. a una velocidad de flujo que no exceda de 4.10 lb/pulg2).1 El cabezal de succión de la bomba se debe diseñar lo más cercano posible al tanque de almacenamiento. entre otros). 8.

entre la fuente de abastecimiento y la bomba. que permita que se deslice verticalmente. que tenga como mínimo un área equivalente al 200 por ciento del área efectiva del tubo de succión y sus orificios se deben dimensionar para restringir el paso de partículas esféricas de 12.6 veces el área efectiva de la malla. Panel removible Pantalla l d Nivel máximo de Nivel mínimo permanente de agua Mallas Fondo de la reserva Rejilla Filtro Salida a la Red ACI Figura 3 Protecciones en la succión de la bomba 8. Debe incluirse un cople flexible en la succión de la bomba. 10 B&S (AWG).62 pulg) como mínimo por abajo del nivel dinámico (mínimo permanente).5. se deben considerar los conceptos siguientes:    Evitar la formación de bolsas de aire. El área total del marco debe ser 1.: 0 PÁGINA 22 DE 80 de calibre No.9.7 En el caso de bombas tipo turbina vertical. que garantice que la tubería de succión. se debe asegurar a un marco de metal. no se debe permitir que los codos y accesorios se encuentren a distancias menores a 10 veces el diámetro de la tubería de succión. 8.El diseño de la tubería de succión debe ser tan corto y recto como sea posible.No. para absorber movimientos de la tubería por asentamientos u otros factores que puedan afectar la alineación de la bomba. Evitar la formación de vórtice.8 En el arreglo de las tuberías de succión. Asegurar que la profundidad en el cárcamo sea tal.. además de esta rejilla.5. (ver figura 4). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5. 8. siempre se encuentre por abajo del nivel mínimo establecido durante las operaciones de bombeo. con su eje transversal en el plano horizontal del eje de la bomba.7 mm (1/2 pulg).81 pulg) del fondo del cárcamo y a 600 mm (23. se debe colocar un filtro o cedazo. Este colador se debe instalar por lo menos a 300 mm (11. .

Figura 5 Ubicación de las reducciones excéntricas en la succiones de la bombas .No. colocadas con la parte recta hacia arriba.El diámetro de la tubería de succión de la bomba contraincendio.. (ver figura 5). éstas deben ser excéntricas.5.3 y no debe ser menor a lo indicado en la tabla 2..11. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de succión lpm gpm DN mm NPS pulg 2839 750 150 6 3785 1000 200 8 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 350 14 17032 4500 400 16 18925 5000 400 16 Tabla 2 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de succión para agua dulce 8.10.: 0 PÁGINA 23 DE 80 Succión DN 10 DN Figura 4 Localización de codos y accesorios en la succión de la bomba 8. debe estar de acuerdo con el numeral 8.5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.Cuando se requiera el uso de reducciones en las líneas horizontales de succión.5.

2 m/s (20 pie/s). fabricado de placa cuadrada de acero con dimensiones mínimas de dos diámetros de la tubería de succión.6. no debe ser menor a lo indicado en la tabla 3. 8. locales y remotas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. sea mayor que el valor del NPSH requerido por la propia bomba. Tanque D a succión de bomba D/2 mínimo 2D mínimo Figura 6 Ubicación de la placa rompedora de vacío (vórtice) 8.: 0 PÁGINA 24 DE 80 8. se debe comprobar durante el proceso de selección de una bomba contraincendio.1 El diámetro de la tubería de descarga de las bombas de agua contraincendio. (ver figura 6).6.No.12 Para evitar fenómenos de cavitación. 8. El material de la placa debe ser de la misma especificación de las placas del tanque.6 m/s (15 pie/s). a una velocidad máxima de flujo de 6. 8.14 En los tanques de almacenamiento de agua. se debe diseñar para conducir el 150 por ciento del gasto nominal de la bomba. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 300 12 17032 4500 350 14 18925 5000 350 14 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 3 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de descarga para agua dulce .5.2 El diámetro de la tubería de descarga de la bomba.6 Diseño del cabezal de descarga de las bombas. se debe incluir un rompedor de vórtice en la entrada de la tubería de succión del tanque. Las alarmas deben ser audibles y visibles. en el caso de agua dulce.13 Se debe instalar una alarma por baja presión en la tubería de succión y otra por bajo nivel en el tanque de almacenamiento de agua. Para agua salada.5. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.5. 8. que el valor de la presión de succión neta positiva o carga neta positiva de succión NPSH (Net Positive Suction Head) disponible en las instalaciones donde se vaya a colocar dicha bomba.

4 La tubería de descarga de cada una de las bombas. válvulas de control y válvulas del cabezal. desde la brida de descarga de la carcasa de la bomba. Los accesorios de succión y descarga de bombas. En la tubería de descarga de cada bomba y en el sentido del flujo. 8. mas pérdidas debido a la elevación.6.1 El diseño de la descarga de agua contraincendio debe considerar un cabezal de pruebas y un arreglo de tuberías que incluya un dispositivo para la medición de flujo. se debe instalar una válvula de retención (check).2 El número y tamaño de las válvulas para tomas de manguera utilizadas para pruebas en bombas. 8. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg 2½” 2839 750 150 6 3 3785 1000 150 6 4 5677 1500 200 8 6 7570 2000 200 8 6 9462 2500 250 10 8 11355 3000 250 10 12 13247 3500 300 12 12 15140 4000 300 12 16 17032 4500 300 12 16 18925 5000 300 12 20 No. se debe diseñar de manera que no se vea afectada por esfuerzos producidos por la operación de las propias bombas y de sus accesorios.6 Los accesorios que se instalen en el cabezal de descarga deben ser para servicio contraincendio y ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalentes. para verificar que las condiciones operativas de funcionamiento de cada una de las bombas de agua contraincendio. si las variables de gasto y presión. están dentro de los parámetros característicos de una bomba para servicio de agua contraincendio.3. la línea de descarga se debe instalar entre la válvula de retención (check) y la válvula de compuerta. de válvulas Tabla 4 Diámetro y válvulas para el cabezal de pruebas en función de la capacidad de la bomba 8.6. 8. seguida de una válvula de compuerta de vástago ascendente.No. 8.7. se encuentran dentro de un rango no mayor al 5 por ciento por debajo de las condiciones originales de diseño.7.3 El diseñador debe dimensionar la tubería para el cabezal de prueba con base a un flujo total de 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.7. para el diseño se debe considerar con una clase 150 como mínimo. de acuerdo a NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. Las válvulas deben tener en su extremo terminal cuerda macho tipo NH. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.5 La clase de los accesorios instalados en la descarga deben seleccionarse para soportar como mínimo la presión máxima de descarga de la bomba principal operando a su velocidad y presión de paro y su clase nunca deben ser menor a la diseñada para la red contraincendio. aspectos tales como: vibración.6. deben ser como se especifica en la tabla 4.7 Diseño del cabezal de prueba para funcionamiento de las bombas. 8. esto es. Los cálculos hidráulicos deben incluir las pérdidas por fricción de la longitud de la tubería. hasta la salida de las . longitudes equivalentes de accesorios. así como de toda la tubería de la red de agua contraincendio. apertura o cierre de válvulas.6.: 0 PÁGINA 25 DE 80 8.

para cuando se requiera verificar la exactitud del medidor de flujo se deben usar las tomas del cabezal para boquillas de medición.7.7. (ver figura 7) y debe incluir una válvula de bloqueo tipo compuerta con una purga en la parte más baja. M irilla r e d g e n e r a l s u b te r r á n e a d e d i s tr i b u c i ó n d e a g u a c o n tr a i n c e n d i o M o to r c o m b u s ti ó n i n te r n a Figura 7 Cabezal de pruebas fijo o desmontable 8. 8.4 Cuando la distancia entre la descarga de la bomba y el cabezal de pruebas sea mayor a 4. debe retornar a la parte superior del tanque de almacenamiento y su dimensionamiento no debe ser menor al indicado en la tabla 5. .: 0 PÁGINA 26 DE 80 válvulas del cabezal. una válvula de globo para regular la descarga del agua en la tubería de pruebas.5 pulg) de diámetro. 8.6 El cabezal de prueba (boquillas de medición). deben cumplir como mínimo con las especificaciones de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.7. El diámetro diseñado para la tubería del cabezal de pruebas no debe ser menor al indicado en la tabla 4.7 El diseño del cabezal de prueba debe incluir: un manómetro con un rango que cubra el 200 por ciento de la presión de descarga nominal.5 m (15 pies).7.7. 8.No.8 La tubería de salida del medidor de flujo de agua para la prueba de las bombas. se debe diseñar con una trayectoria en un nivel superior al cabezal de descarga de las bombas.5 La clase y material de los cabezales de prueba indicadas en esta Norma de Referencia. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. C a b e za l d e p ru e b a s R e c irc u la c ió n V á l vu l a d e g l o b o V á l vu l a d e g l o b o M e d i d o r d e fl u j o D i s ta n c i a s r e c o m e n d a d a s p o r e l fa b r i c a n te d e l m e d i d o r M a n ó m e tr o C o p le fl e xi b l e Bo m b a Jocke y V á lvu la d e a livio d e c i rc u l a c i ó n M o to r e l é c tr i c o 6 ch e ck F i l tr o V á lvu la d e a livio d e p re si ó n F i l tr o A l i m e n ta c i ó n d e a g u a p a ra re p o s ic ió n . La tubería de pruebas se debe considerar como una prolongación del cabezal de descarga de las propias bombas contraincendio. pero no debe ser menor a 14 kg/cm2 (200 lb/pulg2) y con carátula mínima de 89 mm (3. de forma tal que no se afecten los resultados de las pruebas por caídas de presión o pérdidas de flujo. 8. el diámetro de la tubería deberá ser el inmediato superior a lo indicado en la tabla 4 de esta norma.

8.8.8. La carátula debe indicar la presión hasta no menos del doble de la presión de trabajo nominal de la bomba y no menos de 14.5 pulg) de diámetro.2 Manómetros.8.5 pulg) de diámetro. con fondo blanco y caracteres negros y con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. en el área del responsable de operar las bombas y los cuartos de control del proceso. . con carátula no menor a 89 mm (3.25 mm (¼ pulg) de diámetro.8. 8. En la carátula se debe leer la presión en kg/cm2 y lb/pulg2.2. que actúen cuando la presión en la succión de las bombas cae por abajo del mínimo predeterminado. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 200 8 9462 2500 200 8 11355 3000 200 8 13247 3500 250 10 15140 4000 250 10 17032 4500 250 10 18925 5000 250 10 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 5 Diámetro del medidor de flujo en función de la capacidad de la bomba 8. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de manera que la indicación de presión nominal.1 Las bombas principales y redundantes deben tener un manómetro conectado en la brida de descarga de la carcasa de la bomba. con carátula no menor a 89 mm (3.8. debe ser listado y/o aprobado por UL/FM ó equivalente.9 El medidor de flujo debe seleccionarse para medir un flujo no menor al 175 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. con una válvula reguladora de 6.1 kg/ cm2 (200 lb/pulg2). con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. En la carátula se debe leer la presión en pulgadas de agua o milímetros de mercurio. 8. 8. El manómetro debe tener un rango de presión dos veces mayor a la presión máxima de succión nominal de la bomba y no menos de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2).1.25 mm (¼ pulg). con fondo blanco y caracteres negros.8. Esta condición no aplica en bombas verticales.2. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.2 Se debe tener un manómetro de presión y vacío conectado en la brida de succión de la carcasa de la bomba.1.7.: 0 PÁGINA 27 DE 80 8. cuya señal se debe recibir en el cobertizo de bombas contraincendio. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. 8.1 Alarmas.1 La red de agua contraincendio debe diseñarse con alarmas visibles y audibles por baja presión. con una válvula reguladora de 6.No.8 Instrumentación y dispositivos de protección del sistema de bombeo. se debe diseñar un dispositivo con alarma visible y audible. se encuentre dentro del 40 y 60 por ciento del rango de la escala del manómetro.2 En la tubería de succión de las bombas contraincendio. para el caso de vacío y en kg/cm2 y lb/pulg2 para el caso de presión positiva.

1 Las bombas operadas con motor diesel y las bombas con motor eléctrico que tengan control de velocidad variable. del tipo resorte o diafragma accionado por medio de piloto. La válvula se debe instalar en el lado de la descarga de la bomba. Dimensiones válvula de alivio de presión DN mm (NPS pulg) Entrada Salida 100 ( 4 ) 100 ( 4 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 250 ( 10 ) 250 ( 10 ) 300 ( 12 ) 300 ( 12 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) Capacidad de la bomba lpm (gpm) 2 839 ( 750 ) 3 785 ( 1 000 ) 5 677 ( 1 500 ) 7 570 ( 2 000 ) 9 462 ( 2 500 ) 11355 ( 3 000 ) 13247 ( 3 500 ) 15140 ( 4 000 ) 17032 ( 4 500 ) 18 925 ( 5 000 ) Tabla 6 Relación entre los diámetros de la válvula de alivio de presión y la capacidad de la bomba.4 Válvula de alivio de presión.3. para las válvulas tipo resorte. . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.4.3 La válvula de alivio de presión debe descargar por la parte superior del tanque de almacenamiento de agua.2 El tamaño mínimo de la válvula de alivio de circulación operada automáticamente del punto anterior. 8.2 La válvula de alivio de presión se debe localizar entre la bomba y la válvula de retención. En el caso de las bombas accionadas con motor de combustión interna. cuando se opere sin descarga. 8.8.8.4 mm (1 pulg).8. cuya agua de enfriamiento se tome de la descarga de la bomba (intercambiador de calor). 8.4. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de presión. debe ser de 19 mm (¾ pulg).8.3. El tamaño de la válvula de alivio de presión no debe ser menor al mencionado en la tabla 6. 8. 8.3 Válvula de alivio de circulación. listada y aprobada por UL/FM o equivalente.: 0 PÁGINA 28 DE 80 8. listada o aprobada por UL/FM o equivalente. antes de la válvula de retención y proveer de flujo suficiente de agua. estas válvulas deben descargar hacia un drenaje.1 Las bombas operadas con motor eléctrico y las bombas de combustión interna que no tomen el agua de enfriamiento de la descarga de la bomba (enfriadas con radiador). para bombas de gasto hasta 9 462 lpm (2 500 gpm) y de 25. para prevenir que la bomba se sobrecaliente. ni en salida de la válvula de alivio. para bombas de gasto de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). para detectar el paso de agua se debe instalar una mirilla. en la descarga de la misma y debe estar conectada de manera que pueda ser removida rápidamente para reparaciones.No.8. sin afectar la tubería. 8. No se deben instalar válvulas de bloqueo ni en la entrada.8. calibrada abajo de la presión de cierre (flujo cero) con la presión mínima de succión esperada.4. La tubería de descarga debe ser del diámetro comercial superior al de la brida de la válvula. lo más cercana a la válvula y en un lugar accesible al operador. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de circulación operada automáticamente.8. esta válvula no es necesaria. (ver tabla 6).

5 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). 8.3. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la primera bomba principal.4 Concluida la secuencia de arranque de las bombas principales y en caso de cualquier falla de una bomba o de todas.3.8. . debe parar cuando se haya alcanzado una presión igual a la presión de descarga de la bomba principal con válvula cerrada (gasto nulo). activada por flotador.5. En caso de detectar baja de presión en la red de agua contraincendio. 8.9.2 Las bombas de tipo impulsor colgante con la descarga en la línea central superior o montada verticalmente.3 Tercera bomba principal contraincendio. con descarga a la atmósfera.5 Válvula automática de liberación de aire.3. más la presión mínima de columna estática en la succión.8. El tamaño mínimo de la salida de la carcasa de la bomba debe ser de 12. La red de contraincendio debe estar presurizada permanentemente.9.9 Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio.: 0 PÁGINA 29 DE 80 8.9 kPa (0. manteniendo la misma secuencia de arranque de las bombas principales. 10 lb/pulg2.7 mm (½ pulg) de diámetro.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey).9. 47kPa (0.70 kg/cm2. 8.8.3.9 kPa (0. El sistema de bombeo de agua contra incendio debe arrancar automáticamente por pérdida de presión en la red.35 kg/cm2.70 kg/cm2. debe arrancar cuando en la red de agua contraincendio se registre una presión de 68. con una caída de presión de 68. 8.9 kPa (0.3 Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante (figura 8). debe arrancar cuando la bomba jockey no pueda reponer la baja de presión de la red contraincendio y se registre una presión de 34. deben eliminar el aire en forma natural. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la segunda bomba principal.No.70 kg/cm2. 8. 10 lb/pulg2) Figura 8. La función de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). por mencionar algunos) o por la apertura de monitores y/o uso de mangueras.5.70 kg/cm2.70 kg/cm2.1 La primera bomba principal contraincendio. 8.9. En caso de disponer de más de tres bombas se debe seguir la misma secuencia de arranque conservando la caída de presión de 68. es reponer la baja de presión provocada por goteos de la red de agua contraincendio. la filosofía de operación del sistema de bombeo debe ser de la siguiente manera: 8.9.2 La bomba de mantenimiento de presión (jockey).9 kPa (0. 8.9. ocasionado por el disparo de uno o varios sistemas de protección contraincendio (aspersores o rociadores.1 Las bombas se deben suministrar con una válvula de liberación de aire. para servicio de bombas contraincendio. listada y aprobada por UL/FM o equivalente. 8.2 Segunda bomba principal contraincendio. deben arrancar en forma automática las bombas redundantes. debe arrancar si la segunda bomba no puede reponer la presión de operación de la red contraincendio y la presión ha bajado a 68. 8. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de paro de la misma bomba.9. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.9 kPa (0. debe arrancar si la primera bomba no pueda reponer la presión necesaria para operar la red de contraincendio y la presión ha bajado a 68.

3 Cada bomba de contraincendio. según sea el caso y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8. Filosofía de paro de bombas contraincendio.9. que puede ser entre 5 y 10 segundos. es permitido el paro automático por sobre.60kgf/cm2 9. para evitar que las bombas arranquen simultáneamente. 8.3. específicamente para servicio de bombas contraincendio impulsadas por motor eléctrico o de combustión interna.75kgf/cm2 P=0. 8.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba eléctrica P=0. conectada al controlador en forma independiente.00kgf/cm2 Línea de succión Figura 8 Secuencia gráfica de arranque 8. cuando en la simulación resulte que la presión de arranque teórico de la última bomba contraincendio (redundante) es menor a 490 kPa (5 kg/cm2.05kgf/cm2 Presión mínima en punto hidráulicamente más desfavorable 7kgf/cm2 Rango de operación normal Caída de presión del sistema 3kgf/cm2 P=0. 8. 8.9. si la demanda de agua hace imprescindible la operación de más de una bomba.. deben contar cada una con un controlador para el arranque automático. Por excepción y para protección de las bombas con motores de combustión interna mayores de 200 H.10.9. 8.No. 8.30kgf/cm2 10.2 Las bombas principales y redundantes deben parar únicamente en forma manual. hasta que la anterior haya tomado su velocidad de régimen.9.6 La falla en el arranque de cualquier bomba.7 La(s) bomba(s) de agua contraincendio además de arrancar automáticamente por pérdida de presión debe(n) tener una botonera para arranque manual en el lugar donde se encuentre(n) localizada(s) la(s) bomba(s) y otra para arranque a distancia cuando así lo indique el área usuaria. 71 lb/pulg2) se debe rediseñar el sistema para cumplir esta condición.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey) debe parar automáticamente cuando se restablezca la presión de la red contraincendio.70kgf/cm2 P=0. 8. debe contar con una toma de presión para el arranque automático.70kgf/cm2 como mínimo 11. incluyendo la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.4. estas unidades deben arrancar en intervalos que no permitan el arranque de la siguiente bomba. deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo.5 En la etapa de diseño.9.9.velocidad (cuando esta sea mayor al 20% de su velocidad nominal).10. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio.3. listado y aprobado por UL/FM o equivalente.4.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba de combustión 8. Pudiendo diseñar con bombas de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm).10.P.: 0 PÁGINA 30 DE 80 Disparo bombas: jockey. 8. cuya .2 Los sistemas de arranque automático o por control remoto para unidades múltiples de bombeo contraincendio.3. incluida la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.35kgf/cm2 10. no debe impedir el arranque de las siguientes. eléctricas y combustión Arranque bomba jockey Arranque 1° bomba eléctrica 11.1 Las bombas de agua contraincendio.70kgf/cm2 Arranque 1° bomba de combustión P=0.10.4. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

Tubería de bronce de no menos de 12.7 mm (1/2 pulg) con accesorios de bronce o equivalente Controlador No menos de 1.: 0 PÁGINA 31 DE 80 conexión debe estar entre la válvula de retención (check) y la válvula de bloqueo. sin válvulas de bloqueo y con dos válvulas de retención separadas a una distancia no menor de 1.No. se puede complementar con una cámara de aire o un regulador de tiro de pulsación.7 mm (1/2 pulg) Tapón de 6. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7 mm (1/2 pulg) Válvula de globo de 12.35 mm (1/4 pulg) A Conexión de prueba en A o B B Figura 9 Conexión de líneas de detección de presión a interruptor de presión. Controlador de la bomba Mínimo 1.52 m (5 pies) Válvula indicadora de retención (check) de bronce con orificio de 2.52 m (5 pies) Suministro de agua Bomba contra incendio Sistema de protección contra incendio Bomba Jockey Controlador de bomba Jockey Mínimo 1.35 mm (1/4 pulg) Conecte a un puerto u otra salida adecuada entre la válvula indicadora de control y la válvula de retención Válvula de globo de 12. ver (figuras 9 y 10) y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente. Si la pulsación del agua causa un funcionamiento errático del interruptor de presión o de la grabadora.38 mm (3/32 pulg) en el disco basculante succión Válvula indicadora de control Interruptor de presión Tapón de 6.5 m (5 pie).52 m (5 pies) Figura 10 Conexión de líneas de detección de presión .

10. Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. indicando la carga de la batería y su conexión al control. tipo de gabinete y clasificación eléctrica. 8. estar protegido contra daños por el agua y las piezas que conduzcan corriente eléctrica.13 En el caso de los motores de combustión interna. presión nominal operativa. 8. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual.9 Los controladores deben contar con un diagrama eléctrico esquemático para su instalación y conexiones.10. identificación (Tag).10.7 El gabinete del controlador debe ser a prueba de goteo mínimo NEMA 4X o de acuerdo al medio ambiente donde se instale. La señal debe activarse cada vez que el controlador opere en condición de motor encendido. cumpliendo con lo indicado en el capítulo 1 artículo 250 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. no deben estar a menos de 305mm (12 pulg) del nivel del piso terminado. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Falla en el arranque de la unidad de bombeo. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:   Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual.No. De la fuente de energía a la cual se encuentran conectadas las terminales de línea de contactor del motor. . 8. el cual debe estar colocado en el interior del gabinete.10. 8. El controlador debe contar con alarmas y señales visibles y audibles.4 Los controladores seleccionados deben estar marcados como “Controlador eléctrico para bomba contraincendio” o “Controlador de motor diesel para bomba contraincendio”.: 0 PÁGINA 32 DE 80 8.10.10 El controlador de los motores debe contar con un selector de arranque para la operación manual o automática. 8. independientemente de si el motor esta en operación o no.10. Interruptor abierto. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:         Motor en funcionamiento. además de indicar el nombre del fabricante. 8. número de serie.5 El controlador se debe ubicar lo más cercano posible al motor que controla.11 equipo. que indiquen fallas en el 8. La alarma de encendido debe activarse cada vez que se pierda cualquier fase en la terminal de línea del contactor del motor. 8.10. Pérdida de fase.8 Los controladores deben utilizarse únicamente para alimentar al motor que controlan. está prohibido utilizarse como caja de conexiones para alimentar a otros equipos. artículo 110 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.10. Lámpara para indicar que el interruptor está cerrado y que hay energía disponible para arrancar el motor.12 Para los motores eléctricos.10.10.6 El espacio libre de trabajo alrededor del controlador debe cumplir con lo indicado en el capítulo 1. tener conexión a tierra. Falla de energía eléctrica. Inversión de fases. 8.

alumbrado y las tomas de corriente. deben estar marcados en conformidad con las normas de diseño B de NEMA o equivalente y estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente.11. para servicio de bombas contraincendio. Falla en el arranque automático del motor.8 El diseño para la alimentación eléctrica a la casa de las bombas contraincendio.2 Los motores eléctricos deben ser trifásicos.12. 8. Bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad.4 Los motores eléctricos de las bombas contraincendio principales. 8.11. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. con “Motores y Generadores” de NEMA MG-1 y lo descrito en el capítulo 9 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente.Conexión del servicio exclusiva para el motor eléctrico de la bomba contra incendio b). La fuente de energía normal requerida y el diseño de la trayectoria y arreglo de los cables de alimentación.. no debe caer más del 15 por ciento debajo de lo normal (voltaje nominal del controlador).11 Baja presión de aceite en el sistema de lubricación.Conexión de la instalación generadora de energía en sitio. 8. deben tener al menos dos suministros de energía eléctrica confiables e independientes de los demás servicios del centro de trabajo. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. exclusiva para la bomba contra incendio c). 8.1 En todos los casos.11.: 0 PÁGINA 33 DE 80      8.7 Todos los motores deben estar clasificados para funcionamiento continuo. cumpliendo con lo descrito en el capítulo 11 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. deben ser a diesel del tipo de ignición por compresión. 8. los motores de combustión interna que accionen bombas de agua contraincendio.. Apagado por sobre velocidad del motor. de corriente alterna y de inducción tipo "jaula de ardilla" y cumplir con la NOM-016-ENER-2002 y con las NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y NRF095-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. entre otros.11. bajo condiciones de encendido del motor. 8.5 El voltaje de las líneas terminales del controlador..No. así como las de mantenimiento de presión “jockey”. 8.6 El voltaje en las terminales del motor no debe caer más del 5 por ciento por debajo del voltaje nominal del motor. debe cumplir con lo siguiente: a). 8. 8. cuando estos operen en baja tensión (460 volts).11. cuando el motor este funcionando al 115 por ciento de la carga completa de la corriente nominal del motor.11. 8. . a la potencia máxima efectiva y a la velocidad nominal cumpliendo con la NOM-001-SEDE-2005.3 Los motores eléctricos se deben seleccionar con una capacidad tal que evite exponerlos a sobrecargas que excedan el límite del factor de servicio.1 La selección de los motores eléctricos debe cumplir con los requisitos de los artículos 430 y 695 de la NOM-001-SEDE-2005. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 695 de la NOM-001-SEDE-2005 y NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.Conexión exclusiva y directa del transformador a la bomba contraincendio. 11.12 Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. Alta temperatura del refrigerante. de acuerdo a los artículos 430.11. para servicio de bombas contraincendio.

8.12. 8. dique. con la capacidad suficiente para regular la velocidad del motor dentro de un rango del 10 por ciento entre el apagado y la condición de carga máxima de la bomba. el cual debe configurase para que pare el motor cuando este alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor. .12. 8. deben ser flexibles y resistentes al fuego. y en 1 (uno) por ciento por cada 5.8 Cuando el motor diesel o turbina de motor estén diseñados y listados para instalaciones verticales con bombas de tipo turbina de eje vertical debe permitirse el uso de ejes sólidos con trinquete no reversible. su restablecimiento operativo en el controlador debe ser manualmente.12. Tablero de alarmas.: 0 PÁGINA 34 DE 80 8. la potencia utilizable de los motores de combustión interna.9        Los motores de combustión interna deben seleccionarse como mínimo con los accesorios siguientes: Filtro de combustible (reemplazable). P. trabajando a su máxima capacidad.12.3 La entrada a la línea de suministro de combustible debe estar ubicada de modo que su apertura no sea menor al nivel del sumidero de transferencia de combustible del motor (ver Figura 11).2 El tanque de almacenamiento de combustible. 8.). Sistema de batería doble y cargador de las mismas.1 Cada motor de combustión interna debe contar con su propio tanque de combustible. Figura 9.4 Todas las mangueras que manejen combustible. 8. Resistencias calefactoras. 8. se debe reducir en un 3 por ciento por cada 300 m (1 000 pies ) de altitud por encima de los 91 m (300 pies). debe contar con un confinamiento para derrames. 8. con capacidad suficiente para retener el volumen total del tanque y un drenaje para dirigir cualquier derrame a un separador de aceite API.10. Arranque automático en unidades de relevo. 8.12.12. el motor debe conectarse a la bomba de eje vertical mediante un impulsor de engranaje de ángulo recto con un eje de conexión flexible listado por UL o equivalente.10. brocal o cualquier sistema que evite el desbordamiento.No.07 litros por cada Kw de la potencia del motor (1 galón por H.12.12. Así mismo el tanque de combustible.12.6 pulg de Hg). 8. durante 8 horas como mínimo.12.4 Los motores deben conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible listado por UL o equivalente. 8. es decir. más el 10 por ciento de volumen.6 ºC (42 ºF) por encima de los 25 ºC (77 ºF).10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. se basan en una presión barométrica de 752 mm de Hg (29.2 Debido a que las curvas de ensayo del fabricante del motor. 8. con una capacidad de al menos 5. Luces indicadoras. 5 por ciento por expansión y el 5 por ciento por el colector o sumidero. Filtro de aire (reemplazable).3 Los motores de combustión interna no deben contar con sistemas de embrague (clutch).7 Cuando el diseño incluya bombas tipo turbina de eje vertical. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. como en motores.5 Los motores deben contar con un regulador ajustable y configurable. debe contar con dispositivos indicadores de nivel del tipo flotador.12. 8.12.12.10. que garantice su funcionamiento sin interrupción.10. ya sea con doble pared.6 Los motores deben contar con un dispositivo de paro por exceso de velocidad. lo cual se aproxima a 91 m (300 pies) sobre el nivel del mar y a 25 ºC (77 ºF). tanto en los tanques de almacenamiento.

fuera de la casa de bombas. debe contar con aislamiento para altas temperaturas.12.No.1 Cada motor de combustión interna. . con objeto de que los gases expulsados no afecten al personal o a las instalaciones cercanas.12.7 El indicador de nivel debe estar accesible para su revisión. 8.11..12. que descargue a la atmósfera.Sistema de combustible para motor diesel El tanque de combustible debe contar con una purga para el drenado de sedimentos.2 El diámetro de la tubería de escape debe ser igual o mayor al diámetro de escape del motor y este ser lo más corto posible.10.5 Las líneas de combustible no deben ser de acero galvanizado o cobre y las que estén expuestas a daños externos deben ser protegidas mediante enchaquetados (tubería de doble pared) u otras protecciones que garanticen su integridad mecánica.: 0 PÁGINA 35 DE 80 8.10. La tubería de escape no debe terminar bajo plataformas o cerca de entradas de aire acondicionado. en caso necesario instalar plataforma para su acceso y reposición de combustible.6 8.10. Figura 11.11 Escape del motor de combustión interna. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. dese el múltiple del motor hasta la junta de expansión cuando menos. equipado con silenciador y matachispas.11. a efecto de proteger de quemaduras al personal. 8. 8.12.12.12. debe tener su propio escape de gases. 8.

debe tener un sistema doble de baterías de arranque y un sistema de recarga para éstas.13.12.2.13. Indicador de temperatura del refrigerante del motor.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. circular agua caliente a través del enchaquetado del motor. daño mecánico o inundación con agua.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. Manómetro para aceite lubricante. a través de un lapso de 3 minutos de intento de arranque.12.2. una basada en el generador del propio motor y otra a través de un cargador de corriente alterna.7 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.12. 8. vibración.1 Cada uno de los motores de combustión interna acoplados a bombas contraincendio.12. Los motores de combustión interna deben tener un panel con los instrumentos mínimos siguientes: Gobernador de velocidad variable.12.12. es necesario ya sea.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13.2. 8. 8. o a través de un cambiador de calor agua-agua.12. 8. deben contar con protecciones aislantes. o calentar el agua por medio de resistencia calefactores. distribuyéndose en seis ciclos de 15 segundos de arranque y 15 segundos de descanso. ya sea por medio de un cambiador de calor agua-aire (radiador). cuando no estén operando.12. con límites de regulación de 8 a 10 por ciento.13. Indicador de temperatura de aceite lubricante.12. deben cumplir con el numeral 11.12.c). Voltímetro de corriente alterna. Los motores de combustión diesel.6 y 11. se requieren los calentadores de agua y aceite.4 Los cargadores de baterías deben estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. Para un arranque inmediato de los motores de combustión interna a base de diesel.: 0 PÁGINA 36 DE 80 8. 8.2 Para mantener la temperatura apropiada de los motores de combustión interna.2. asegurado contra desplazamientos y ubicado donde no se presenten: temperaturas excesivas. deben contar con un dispositivo de arranque confiable.1      . para evitar un contacto accidental que pueda provocar un daño al personal o a la instalación. Tacómetro.12 Enfriamiento del motor de combustión interna.12. para indicar el funcionamiento del cargador.Amperímetro de corriente continua Voltímetro de corriente continua. entre la condición de cierre y la de carga máxima de la bomba. El cargador debe contar con un sistema de medición digital que indique cuando menos: a) b). que se encuentren a temperaturas abajo de 21 °C (70 °F).12.6.1 El sistema de enfriamiento de los motores de combustión interna. debe estar formado por un circuito cerrado y el agua se debe enfriar.No.5 Se debe contar con un amperímetro con exactitud de + 5 por ciento de la nominación de la carga normal. 8.5. 8. El sistema utilizado debe cumplir con lo indicado en el apartado 11. para lo cual se debe efectuar una derivación en la descarga de la bomba para alimentar únicamente el cambiador de calor.5 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición y con la NRF196-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión. Además los bordes de las baterías. 8.3 Las baterías deben estar soportadas sobre un banco cuya altura mínima debe ser de 30 cm del nivel de piso terminado.12.2 Las baterías deben ser de la capacidad suficiente para mantener la capacidad de arranque.13. 8. 8.

12. 100 lb/pulg2) y de 1 207 kPa (12.2 Dispositivos de protección del motor de combustión interna. P. 175 lb/pulg²). Diseño de la red de agua contraincendio. 350 lb/pulg2).3 kg/cm2. 8.3 Todos los cables de conexión para el controlador automático. cumpliendo con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. 8. La red de agua contraincendio se debe diseñar para manejar una presión mínima de 1 207 kPa (12. se deben proteger los accesorios clase 150 instalando válvulas reductoras de presión.1. 8. 175 lb/pulg2). Alarma por bajo nivel de aceite Alarma por falta de precalentamiento del motor Paro automático por sobre-velocidad (para motores mayores de 200 H.4 La presión mínima y máxima de operación para los hidrantes.) Alarma por bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. los siguientes dispositivos de protección.13. 8. edición 2007 o equivalente en su última edición y 10. Los motores de combustión interna deben tener como mínimo. 8. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas.: 0 PÁGINA 37 DE 80   Amperímetro. con aprobación del área usuaria. con aprobación del área usuaria. indicando la carga de la batería y su conexión al control. Bajo estas condiciones y si el diseño así lo considera.1. para corresponder con las terminales también numeradas en el controlador. se pueden utilizar válvulas reductoras de presión. .No.3 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación. adicionalmente deben cumplir:             Alarma por baja presión de aceite Alarma por alta temperatura de aceite Alarma por alta temperatura del refrigerante del motor. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. Alarma por falla en el arranque automático del motor. Horómetro mecánico. 8. Alarma visible por falla o falta de las baterías. debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe ser de 689 kpa (7 kg/cm2.12. que alarmen en el tablero del cobertizo de bombas contraincendio y en la central contraincendio.14.3 kg/cm2. adicionalmente.13.2 Cuando las condiciones topográficas del terreno hagan necesaria una presión mayor a 1 207 kPa (12. complementándose con en la tabla 6.3 kg/cm2.13.13. 175 lb/pulg²) ésta no debe superar los 2 414 kpa (24.3.14.13. Indicador visible por falla en el cargador de baterías 8.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. se deben colocar en arnés o estar resguardados en conexiones flexibles.1 de la NFPA-13.1 El diseño de la red de agua contraincendio. Cuando por las condiciones particulares del diseño la presión sea superior. se debe complementar con los requerimientos del NFPA 24 edición 2007 o equivalente en su última edición. montadas en el motor y conectadas en una caja de uniones del motor a las terminales numeradas.6 kg/cm2.

tomas de alimentación a sistemas de espuma (ver figura 12).57 m/s (15 pie/s).8 La red de agua contraincendio debe contar válvulas de seccionamiento.hidrante Sistema fijo de espuma Sistemas de aspersión Válvula de seccionamiento Sistema de bombeo Figura 12 Diagrama de una red de agua contraincendio. pero en ningún caso debe ser menor de 200 mm (8 pulg). No podrán tenerse tomas exclusivas para hidrantes. 8. tomas de alimentación a sistemas de aspersión.5 Para la ubicación y configuración de la red. sobre presión por explosión. . en tanto que para agua salada. invariablemente deben ser monitorhidrante.10 La velocidad de flujo en tuberías de agua contraincendio. monitores. tomas para camión.13. Límite de Batería Toma para camión ACI Tomas para camión inyección de Espuma Monitor. impactos por vehículos u otros factores que pongan en riesgo la integridad mecánica de la tubería. en el diseño se debe considerar que para minimizar los riesgos por radiación.09 m/s (20 pie/s). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. ésta se debe instalar subterránea.13.11 Las tolerancias de los espesores por corrosión para tubería metálica en servicios de agua dulce y agua salada. deben ser las indicadas en especificaciones de tubería de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. 8.No.9 El diámetro de la tubería principal en redes de agua contraincendio se debe diseñar mediante cálculos hidráulicos.: 0 PÁGINA 38 DE 80 8.13.13. 8. sistemas de aspersores. se debe considerar la demanda de agua para atender el riesgo mayor en el sitio donde ocurre este evento. tomas para monitores-hidrantes. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. cuando se trate de agua dulce. considerando esta premisa en los cálculos hidráulicos del sistema. 100 lb/pulg²). queda prohibido ubicar ésta en el mismo corredor de tuberías (rack) donde se localicen tuberías de proceso. manteniendo la presión en el punto de descarga más desfavorable hidráulicamente de 689 kPa (7 kg/cm².6 Cuando el diseño de la red de agua contraincendio sea superficial.13. 8. rociadores y sistemas de generación de espuma. así mismo se tome en cuenta el conjunto de dispositivos y tubería para formar anillos o circuitos para suministro de agua a los hidrantes.13. 8.7 Para el diseño de la red de agua contraincendio. debe ser máxima de 6.13.

la tubería debe ser diseñada con especificaciones que cumplan con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.13.1 y para los accesorios con la tabla 10. 8. Profundidad a la cual se instalará la tubería. 8.13.7 El tipo y clase para seleccionar la tubería enterrada.6 La tubería de la red de contraincendio que pase por debajo de vías de ferrocarril.2 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material no metálico (cloruro de polivinilo.14.14.13.52 kg/cm² 50 lb/pulg²) más de la máxima presión de trabajo.14. polietileno de alta densidad o fibra de vidrio entre otros).3 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material metálico para instalación subterránea. construcciones o bodegas.1. solo se permite para ser instalada en forma subterránea y debe cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la Tabla 10.13 En el diseño se debe considerar que la red se pruebe hidrostáticamente.13.9 m (3 pie). 200 lb/pulg²) o 345 KPa (3.1 El tipo de material para la red de agua contra incendio que se diseñe para ser instalada en forma subterránea se debe definir con base en las especificaciones del área usuaria y podrán ser metálica o no metálica. se debe enterrar a una profundidad mínima de 1.12 En el diseño del trazo de la red no se debe permitir cruzar por el interior de diques de contención de tanques de almacenamiento. asimismo se debe evitar el cruce de calles.2.4 m (4. 8. Susceptibilidad de la tubería a otras cargas externas.13.14. 8. 8. como mínimo a 1 379 KPa (14 kg/cm².13.5 La tubería de la red de agua contraincendio que pase debajo de caminos o carreteras.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1.4 En áreas de instalaciones de proceso y en lugares donde la temperatura ambiente pueda llegar a ser inferior a los 0 C. lo que resulta mayor y mantener esta presión por 2 horas.: 0 PÁGINA 39 DE 80 8.6 pie). se debe determinar considerando entre otros.2.No.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. Para el caso de la fibra de vidrio se debe cumplir con ISO-14692-3-2002. . 8. Corrosión.13. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar a una profundidad mínima de 0. se debe considerar la protección contra efectos de cargas externas o fuego que pueda dañarla según el caso. con la Tabla 10.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. 8.13.9 m (3 pie) con respecto a la parte superior de la tubería (lomo).14. con respecto a la parte superior de la tubería (lomo).13.13. Condiciones del suelo. Presión máxima de trabajo del sistema.14. con respecto a la parte superior de la tubería. Cuando no se pueda evitar dichos cruces. los factores siguientes:       La resistencia de la tubería al fuego. 8.1 y para los accesorios con la tabla 10. 8. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar como mínimo a una profundidad de 0. accesos y vías de ferrocarril.14.

13.15. que permitan su ubicación mediante medios electromagnéticos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. fuera de plantas o áreas de proceso y en lugares donde no sea requerido protegerla contra explosión. considerando su ubicación en lugares de fácil acceso y protegidas contra golpes donde se requiera. provocados por la operación. se debe considerar la protección anticorrosiva que cumpla con los lineamientos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión y en cuanto al color este debe ser rojo.13.14. para fines de mantenimiento o ampliación.13. 8.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera.13.15. 8.10 La tubería no metálica enterrada debe contar con una cinta metálica colocada entre el lomo de la tubería. debe estar soportada como se indica el la NRF139-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.13. con acabado en color rojo. fuego. 8. se deben diseñar para resistir las cargas a las que estará sometida.15.1 Toda la tubería y sus accesorios diseñados para instalarse en forma superficial aérea o en trincheras.13. 8. debe ser de material metálico y cumplir con las especificaciones para tubería de agua contraincendio indicadas en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.13. tendida en trincheras abiertas con superficie de mampostería o sobre mochetas de concreto.13.13. así como para conducir preferentemente el agua hacia el área o equipos a proteger. (ver Figura 13). 8.16.8 La tubería metálica enterrada debe estar protegida contra la corrosión exterior con sistemas que cumplan con lo dispuesto en la NRF-026-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.9 El diseñador.14.15.2 La tubería de la red de agua contraincendio. 8. aquellas instaladas en un registro. tomando en consideración el tipo de suelo y sitio de su instalación.6 Las trincheras que alojen a la tubería. 8. deben tener su drenaje y estar cubiertas a nivel de piso terminado para la protección de la tubería y no generar condiciones de riesgo para el personal.16.15.1 de la NFPA-13.5 La tubería de la red de agua contraincendio aérea.3 En caso de que el diseño contemple alojarlas en trincheras se deben diseñar para resistir las cargas a las que estarán sometidas.15. de acuerdo con lo establecido en la NRF-009-PEMEX2004 o la vigente en su última revisión.13. debe ser aérea. En cada uno de los apoyos las tuberías deben contar con placas de arrastre (media caña) fabricadas del mismo material de la tubería y soldadas en toda su periferia.1 La red de agua contraincendio debe contar con válvulas de seccionamiento identificadas y localizadas en los puntos apropiados que permitan sectorizar o aislar el sistema en anillos y tramos de tubería.16 Válvulas de la red contra incendio 8.4 En el diseño de la tubería exterior y accesorios aéreos. complementándose con en la tabla 6. Dichos registros deben ser accesibles para su inspección y . 8.1. edición 2007 o equivalente en su última edición. 8. 8.13.: 0 PÁGINA 40 DE 80 8. sin dejar de proteger ninguna de las áreas o equipos que lo requieran.No. 8.13. El poste indicador debe tener una altura de 0.9 m sobre el nivel de piso terminado. Así mismo debe contar con guías para minimizar los efectos del movimiento oscilatorio horizontal y vertical.2 Las válvulas deben ser del tipo compuerta de vástago ascendente.13. debe determinar el requerimiento de la protección catódica. con base a estudios y análisis de las características del terreno donde se alojara la tubería metálica subterránea. impactos por vehículos u otros riesgos que pueda afectar su integridad mecánica y en las zonas donde el clima lo permita. al mismo tiempo contar con un poste indicador para precisar la posición abierta o cerrada.14. contar con pendiente y drenaje para el desalojo de agua. deben contar con una extensión que permita accionar la válvula desde el exterior. de acuerdo con la NRF-047-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.3.

16.1 y es permitida su aplicación conforme a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia. Figura 13 Válvula de seccionamiento en registro 8.1 de esta norma de referencia.17. el diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la instalación de hidrantes-monitores para conectar boquillas y mangueras contraincendio. debido a que provocan excesivas caídas de presión. . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2 El diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la ubicación entre hidrantes-monitores con un distanciamiento máximo de 30 m.17.13.16. 8. con la finalidad de evitar el golpe de ariete. la distancia entre ellos no debe dejar superficies sin proteger.17 Hidrantes-Monitores. con tapa que impida o minimice la entrada de agua. que permita su maniobrabilidad.13.1 En las áreas de plantas de proceso y de almacenamiento.13. Las válvulas de control automático pueden ser del tipo globo.4 Todas las válvulas instaladas en al red de agua contraincendio no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando están completamente abiertas y operando a la máxima velocidad posible. 8.16.: 0 PÁGINA 41 DE 80 mantenimiento. 8.17. las cuales deben localizarse en la periferia de las calles y ser de fácil acceso de los camiones contra incendio. estas deben cumplir con lo descrito en el anexo 12.13. En el caso de las válvulas de control automático. asimismo de un material resistente que soporte el peso del personal para su operación pudiendo ser de fibra de vidrio reforzada. así como tomas para camión contraincendio. 8.13. 8.6 Todas las válvulas instaladas en la red contraincendio. a excepción del cabezal de pruebas.5 El diseño no debe considerar el uso de válvulas de globo en redes de agua contraincendio.13.16. 8.3 La tapa de los registros debe ser de material ligero. así mismo estar impermeabilizados para que se mantengan todo el tiempo libre de humedad. 8. siempre y cuando cumplan con lo descrito en el anexo 12. para servicio contraincendio.No. deben estar listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.3 Los anillos de la red de agua contraincendio deben diseñarse para instalarse en cada uno de estos un máximo de 12 hidrantes-monitores. (ver Figura 14).13.13.

13. 8.: 0 PÁGINA 42 DE 80 H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M Figura 14 Anillo de agua contraincendio con 12 hidrantes – monitores máximo 8.4 A todos los hidrantes-monitores se les debe asignar un número de identificación en planos resultantes del diseño.No. 8.5 La toma del ramal de la red contraincendio para hidrantes-monitores debe ser al menos de 200 mm DN (8 pulg NPS). .17. sin bridas de conexión. con su correspondiente disponibilidad de flujo y presión.13. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. misma que debe ser marcada o rotulada una vez instalados.17.6 Los dispositivos para salida de agua contraincendio para un hidrante-monitor deben estar constituidos con dos tomas para conectar mangueras de 65 mm (2½ pulg) de diámetro y los accesorios para la boquilla del monitor (ver figura 15).13.17.

T.9 El diseño debe considerar que al operar con flujo máximo. forma y riesgo de los equipos a proteger (no menor a 12.2 m) Válvula de apertura y cierre rápido 100 mm DN (4 pulg NPS) clase 150 RF Red.14 kg/cm² (2 lb/pulg²). de 7½ hilos por pulgada para diámetro de 65 mm (2½ pulg). disposición. se pueda proporcionar como mínimo un gasto de 0.P. debe sobresalir por lo menos 50 cm (20 pulg) por encima del nivel de piso terminado cuando la conexión sea a partir de una tubería subterránea.13. .6 m N.10 m gravilla Sardinel circular protección mecánica Figura 15 Típico de hidrante .13. 0. 8.7 En el diseño de la red de agua contraincendio para alimentación de hidrantes-monitores se debe utilizar válvulas de apertura y cierre rápido.13. 8. 200 mm (8 pulg) X 100 mm (4pulg ) Niple 65 mm DN (2½ pulg NPS). no deben exceder de 13. deben ser rosca macho NH para manguera. 80.17.15 m 8” 0. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de manera que por cada una de las tomas de 65 mm (2½ pulg) de diámetro.17. 8. el cierre no debe ser menor a 5 segundos. 8. 250 gpm). longitud 0. 0. Con.No.17.17. (946 lpm.79 kPa.10 Las roscas de toma de los hidrantes de agua contraincendio para conexión de mangueras. Estas conexiones deben estar protegidas con tapón roscado de bronce sujeto con cadena.: 0 PÁGINA 43 DE 80 Boquilla de bronce de 65 mm DN (2½ pulg NPS) Monitor bridado con giros horizontal 360° y vertical 120°.11 En cualquier caso.946 m3/min.monitor 8. el diseño para la protección mecánica de la tubería de alimentación a los hidrantes -monitores. las pérdidas por fricción a través de cualquier hidrante.8 Los hidrantes de agua contraincendio deben diseñarse. deben colocarse de acuerdo al alcance.5 m 0.13.15 m 0.13. ced.17.165 m Válvula de apertura y cierre rápido 65 mm DN (2½ pulg NPS) y toma para manguera rosca NH 1m 0.

12 El diseño debe considerar que en aquellos lugares en donde la ubicación de los hidrantes monitores sea en terreno no pavimentado. el hidrante-monitor se debe instalar para ser operado en forma remota. 8. 8.: 0 PÁGINA 44 DE 80 8. presión máxima de operación.325 m3/min (1 325 lpm. se debe construir una base circular de 3 m de diámetro.13. debe ser de 30 metros a una presión de 689 KPa (7 kg/cm².17 Los monitores deben seleccionarse para tener un giro mínimo de 120° sobre el plano vertical y de 360° sobre el plano horizontal.18. Se deben tomar como referencia los siguientes criterios:  En las instalaciones tipo A y B descritas en numeral “8. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.monitor debe localizarse a no menos de 12.  8. 100 lb/pulg²).) y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes.13.19 El alcance mínimo de cobertura desde la línea de centro del monitor a chorro directo del agua. con patrones de chorro directo.2 m (40 pie) del área a proteger y libre de obstrucciones que puedan afectar su operación. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad.2 de esta norma. alrededor de éstos. cumpliendo con el numeral 8.17. sin necesidad de un seguro adicional y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes. niebla estrecha y niebla amplia.13. 350 gpm) a 3. 8. Sin embargo deben considerarse equipos u otras instalaciones que obstruyan su alcance. lo anterior no debe representar un obstáculo para su operación.18 La válvula de admisión a los monitores debe ser de acuerdo a la especificación de tubería conforme a NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión.13.No.17. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.16 La selección de la capacidad de las boquillas debe ser con base al requerimiento del área a proteger y la densidad de aplicación. en áreas que presenten riesgos especiales o en lugares inaccesibles entre otras instalaciones.15 La boquilla del monitor se debe seleccionar con chorro regulable y flujo constante. así como un mecanismo de bloqueo para fijarlo en la posición seleccionada. en cabezales de recibo y medición. áreas de carga y descarga de productos combustibles.13.13.13 Los hidrantes-monitores deben estar protegidos contra golpes en aquellos sitios en donde por el transito de vehículos o transporte de materiales se haga necesario. de concreto armado.13. flujo y diámetro y proyecto específico. 8.17.17. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13.1. En instalaciones portuarias se deben usar boquillas con capacidad de 500 gpm a 1000 gpm para la protección de buque tanques.17. áreas de racks de tuberías. 1000 gpm.20 Los monitores deben contar con una placa de identificación de acero inoxidable no auto adherible.2 Almacenamiento de agua”. se deben usar de 350 gpm a 500 gpm. 8. 8. modelo.17.17.14 El hidrante . indicando la marca. . inflamables y gases.17. 8.785 m3/min (3 785 lpm.13.13. por lo que en estos casos se deben considerar hidrantes– monitores adicionales.1. para manejar volúmenes de agua de 1. El diseño debe considerar su instalación para la protección secundaria de tanques de almacenamiento. Cuando por las características de la instalación esta distancia mínima no se pueda cumplir.17.

tipo LED para operar con 24 VCD de suministro eléctrico al monitor.: 0 PÁGINA 45 DE 80 8.13. .13. si la primera opción no resulta práctica para la protección contra incendio esperada.18 Monitores operados en forma remota. 8.19.2 Las plataformas de las torretas.13. se le debe aplicar a toda la estructura y tubería.3 El diseño de las torretas debe ser de acero estructural fijada al piso.3 La operación local de la válvula de control automático puede diseñarse para operar con una extensión fuera del área de riesgo del personal que la active.13.2 m (40 pie) del área a proteger. puerta de seguridad y con la escalera de acceso con guarda de protección. Indicador con luz piloto de suministro eléctrico a la válvula de control automático. 8. Botón (tipo pushbutton) para desactivación de oscilación automática preprogramada del monitor.19. su acceso sea restringido o localizado en torretas.13. 8. se deben instalar monitores automáticos o de operación remota instalados sobre torretas (como se muestra en la figura 16). Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el tipo de chorro de la boquilla. que permita el mantenimiento de la tubería y accesorios.18.13. Como es el caso de los lugares donde su instalación este a menos de 12.13. Indicador con luz piloto. el cual debe contener como mínimo los controles e indicadores siguientes:          Selector de encendido/apagado Botón (tipo pushbutton) para apertura de la válvula de control automático.13.1 En lugares donde represente un riesgo para el personal que interviene en la operación de los monitores durante una emergencia.5 La escalera de acceso a la torreta. 8.19 Torreta para monitores 8.4 Cuando exista la posibilidad de que la torreta metálica esté expuesta a radiación de calor emitido por un incendio.13.18. 8. 8. se debe tomar como primera opción instalar monitores adicionales también instalados sobre nivel de piso que permitan cubrir las áreas obstruidas. debe estar ubicada diametralmente opuesta al escenario de riesgo por fuga o incendio entre otros y a favor de los vientos dominantes. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el movimiento horizontal y vertical del monitor. Botón (tipo pushbutton) para activación de oscilación automática preprogramada del monitor. en caso de presentarse obstrucciones en el alcance de estos.19.19. 8.No. Botón (tipo pushbutton) para cierre de la válvula de control automático. un recubrimiento retardante al fuego. estos se deben diseñar para ser operados en forma remota.13.18.19.1 Todos los monitores deben instalarse preferentemente a nivel de piso terminado. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2 Se debe incluir un panel de control local y remoto para operar la válvula de control automático y el control de la posición y apertura de la boquilla. deben contar con barandal de protección. 8.

8” x 4” Puerta de seguridad en acceso de plataforma Tubo de 200 mm DN (8 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Giro horizontal 360° Giro vertical 120° Red. .No.13. Conc.19. reducción de 200 mm DN (8 pulg NPS) a 100 mm DN (4 pulg NPS) con brida para la toma del monitor.: 0 PÁGINA 46 DE 80 8.6 La toma del ramal para el monitor elevado debe ser de 200 mm DN (8pulg NPS) con válvula de apertura y cierre rápido operada desde nivel de piso terminado con dos tomas para hidrante de 65 mm DN (2 ½ pulg NPS). operada desde nivel piso Hidrante válvula de apertura y cierre rápido de 2½” DN Cople rosca macho NH Tapón rosca hembra NH Cadena de sujeción 1000 600 150 Gravilla 100 150 500 Sardinel circular Cabezal Figura 16 Monitores en torreta.

50 m 0. con rosca macho NPT (estándar) del lado del hidrante y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión.20.68 m3/min (5 678 lpm.15 m 0.13. 8.13. 8. 8.20.: 0 PÁGINA 47 DE 80 8.70 m Recubrimiento 0.13.1 La cantidad de tomas para alimentar camiones contraincendio.20. 8. hasta completar el número de tomas que corresponda al gasto del riesgo mayor. 8. Las tomas para camión CI deben orientarse hacia la calle sin obstruir el paso peatonal.20.5 El adaptador para toma de camión debe ser de 150 mm DN (6 pulg NPS).20 Tomas para camión contraincendio 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.13.4 La alimentación para la toma de camión contraincendio debe ser de tubería de 200 mm DN (8 pulg NPS).3 La toma debe quedar a 0.13.15 m 0.13.13. no deben obstruir el área de la banqueta destinada al paso del personal (ver figura 17).15 m Banqueta Libre de obstrucciones Arroyo vehicular Ramal de 200 mm DN (8 pulg NPS) Sardinel circular Grava Cabezal ACI Figura 17 Toma de hidrante para camión contraincendio.6 La rosca hembra NH de 150 mm DN (6 pul NPS) debe incluir un tapón macho del mismo material del adaptador para protección de las cuerdas. 1 500 gpm). debe ser como mínimo una por cada 5. extremo hembra rosca NH Tapón macho para protección de cuerdas Válvula de apertura y cierre rápido 150 mm DN (6 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 1/2 pulg NPS) 0. .20. con válvula de apertura y cierre rápido y adaptador para conexión a manguera del camión de contraincendio.20. El adaptador debe ser fabricado de bronce con empaque de neopreno.7 m sobre el nivel de piso terminado de la banqueta.13.7 Se deben incluir además dos tomas para hidrante localizadas sobre el tubo de 200 mm DN (8pul NPS).20. con reducción en su extremo a 150 mm DN (6 pulg NPS). Adaptador para toma de camión CI de 150 mm DN (6 pulg NPS).No.10 m 0.2 Las tomas deben localizarse en la periferia de las calles y estar al alcance de los camiones contra incendio.

Mediante un diseño que logre la extinción y que el área protegida o equipo.14. canales.3 Los sistemas de aspersión no deben usarse directamente en materiales que reaccionen con el agua tales como el sodio metálico.14. orientación. poder calorífico.15 m. entre otras: Punto de inflamación.14. toxicidad. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.9 La protección mecánica de la tubería subterránea. Mediante un diseño que permita controlar la combustión hasta que se realicen las acciones necesarias para detener o aislar la fuente del combustible.13. 8.4 Para el control o contención de las descargas de agua del área o equipo protegido. con un adaptador de bronce. por el tiempo estimado de duración de cualquier incendio. alquiluros de aluminio o carburo de calcio. soportados en los cálculos hidráulicos y . sea enfriado suficientemente para prevenir su reignición una vez cerrado el sistema. corrosividad. ignición. tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. ebullición. Su instalación debe considerarse para:      La extinción de incendios. ubicación de éstas y el ángulo de cobertura. Mediante un diseño que permita proteger el área o equipo durante todo el tiempo que dure su exposición al fuego.14.: 0 PÁGINA 48 DE 80 8.15 m de altura. un extremo debe ser con rosca para acoplarse a la válvula y el otro rosca macho NH (7½ hilos por pulgada) para acoplarse a la manguera. 8.1 El diseño de estos sistemas debe estar enfocado específicamente a la instalación o equipo a proteger. En la mitigación de nubes toxicas. la conexión debe estar protegida con tapa roscada y cadena de sujeción. tipo de las boquillas y densidades de aplicación. 8. viscosidad. El sistema de control o contención debe ser de las dimensiones requeridas para contener el volumen total resultante de la densidad de aplicación del: sistema de aspersión. así como las características o especificaciones de los equipos a proteger para determinar la conveniencia de su uso. reactividad. Control de la combustión. entre otros.No. relleno de grava el espacio entre sardinel y tubo.14 Sistemas de aspersión. Lo anterior para calcular y seleccionar la cantidad de boquillas. 8. solubilidad. monitores o mangueras. así como en gases licuados a temperaturas criogénicas. En la prevención de incendios. debe sobresalir por lo menos 50 cm por encima del nivel de piso terminado y debe instalarse un sardinel circular de 0. disolver. distribución.13. la ubicación. zanjas.20.2 Para el diseño de la ubicación e instalación de los sistemas se deben considerar las propiedades físicas y químicas de los materiales fuente de la combustión. 8. diluir o enfriar los vapores inflamables.8 Las dos tomas para hidrante deben contar con válvulas de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 ½” pulg NPS). presión de vapor. el máximo derrame del producto combustible o inflamable en el área del escenario involucrado entre otros. drenajes cerrados con sellos hidráulicos o combinación de estos. cuando se tenga la presencia de líquidos inflamables o combustibles (con temperatura de operación por arriba de la temperatura de inflamación) cuya fuga o derrame pueda dispersarse hacia áreas adyacentes aumentando el tamaño del evento a controlar. 8. sardineles. miscibilidad. gravedad específica. 8. Mediante un diseño que permita la operación del sistema conforme al tiempo estimado para dispersar. Protección de la exposición (enfriamiento).5 El diseño del sistema de aspersión se debe realizar con base al área o equipo a proteger. se debe diseñar la construcción de diques.14. a efecto de seleccionar la configuración del sistema.20. permeabilidad. separado perimetralmente del tubo por 0.

8. neumática o hidráulica) y la otra en forma manual. Su ubicación debe ser de fácil acceso para su inspección. 8. Sistema de alarmas que deben contar con dispositivos visibles y audibles como semáforos con luces que indiquen el área y evento detectado. pruebas y mantenimiento. una de control automático (remota y manual local. se debe activar por medio de un sistema de detección de mezclas explosivas o fuego. mezclas explosivas o fuego.: 0 PÁGINA 49 DE 80 de un levantamiento físico o de barrido digital en tres dimensiones (scanner).11 La válvula de control automático. deben ser listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.14. 8. el cual debe cumplir con las NRF-184-PEMEX-2007. los cuales deben permitir su activación remota y manual local. NRF-205-PEMEX-2007. inspección. por lo que se deben instalar antes de la válvula de control automático y en la alimentación manual después de la válvula de apertura y cierre rápido.12 La válvula de alimentación manual. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente y cumplir con la clasificación del área donde deben ser instalados conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-184-PEMEX-2007.9 La alimentación a los sistemas de aspersión del agua contra incendio a través de una válvula de control automático. hidráulico. pruebas y mantenimiento. activados con válvula de apertura y cierre rápido. conectadas opuestamente y de tomas diferentes de la red de agua contraincendio. que permita efectuar la simulación hidráulica con los patrones geométricos a diferentes presiones.14. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión.No. 8. 8.8 Se debe considerar la instalación de filtros tipo “y”.7 Cada sistema de aspersión se debe diseñar con dos alimentaciones. en un tiempo no mayor a 30 segundos posterior a la activación del sistema de detección y de la válvula de control automático que inicie la secuencia de arranque del sistema de bombeo.   .13 La activación de las válvulas de control automático de los sistemas de aspersión deben ser listados por UL y/o aprobados por FM o equivalente y deben incluir como mínimo:  Sistema de detección mediante la instalación de un tipo o una combinación de los siguientes detectores: humo. que no permita el paso de partículas mayores de 3 mm (⅛ de pulg). Sistema de activación automático mediante un medio neumático. debe localizarse a por lo menos 15 m de distancia de las instalaciones que protege el sistema de aspersión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. ubicaciones y distancias de las boquillas seleccionadas.14. eléctrico o una combinación de estos. uno por cada tubería de alimentación a los sistemas de aspersores.10 Las válvulas de control automático seleccionadas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando operan a la máxima velocidad de cierre desde una posición totalmente abierta. sirenas o parlantes. 8. La selección de estos sistemas debe ser de acuerdo al área o equipo a proteger y su ubicación conforme a las recomendaciones del fabricante. y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. permitiendo su accesibilidad para.14.6 El sistema se debe diseñar para obtener una descarga efectiva en todas las boquillas abiertas que lo integren. cornetas. 8. 8. de actuación eléctrica.14. cumpliendo con lo indicado en las NRF-184PEMEX-2007. Las válvulas de control automático deben contar con una botonera para actuarla desde sitio y otra desde el cuarto de control contraincendio.14.14. se debe localizar como mínimo a 10 metros de las instalaciones que pudieran afectarla en caso de incendio o explosión.14.

Cumplir con lo establecido en la sección 6.4. 8.: 0 PÁGINA 50 DE 80   En el caso de detectores de mezclas explosivas la información debe ser confirmada como mínimo por dos o más detectores cuando activen la apertura de la válvula de control automático. así como con letreros que señalicen el equipo o instalación al cual presten servicio con el flujo y presión disponibles conforme al diseño y simulación hidráulica. 8.14.17 La velocidad máxima de flujo permitida dentro de las tuberías de los sistemas de aspersión para agua dulce.21 Las tuberías de los anillos de aspersión deben tener una pendiente de 0. debe instalarse en el punto más bajo válvulas de compuerta con diámetro mínimo de ¾” pulg NPS (una purga por cada alimentación) para el vaciado del agua acumulada en los cabezales. edición 2007 o equivalente en su última edición. soportes. 8.14.20 Las tuberías. obstrucciones.14. bombas.15 Todas las válvulas de admisión a los sistemas de aspersores deben estar identificadas mediante un color distintivo (rojo). En las válvulas de control automático una guía rápida de como activarla manualmente en sitio. 175 psi). de la NFPA 15.18 La tubería que alimenta a los sistemas de aspersión debe diseñarse para resistir una presión de trabajo mínima de 1 034 kPa (10. 8.16 Los cálculos hidráulicos para el diseño de la tubería deben determinar el diámetro necesario que permita que la presión y flujo estén disponibles en todas y cada una de las boquillas que integren el sistema conforme al requerimiento de protección del área o equipo.4.1 y 5. Así como cumplir con las especificaciones descritas en la NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión y tabla 5. y cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la tabla 5. Asimismo la alimentación a boquillas individuales los diámetros no deben ser menores a 1 pulg para acero al carbón galvanizado y sin galvanizar y de ¾ de pulg para cobre y acero inoxidable. patines de medición y cambiadores. misma que nunca debe ser menor a 1 206 kPa (12.09 m/s (20 pie/s).14.19 La tubería y conexiones que alimentan a los sistemas de aspersión deben resistir la presión máxima de trabajo pero no se deben diseñar con accesorios menores para condiciones de trabajo de clase 150. enfriadores de aire. 8.3. escaleras. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3.14.14. 150 psi). 8. tamaño.5 por ciento hacia el tubo de alimentación para asegurar el drenado de los anillos y cabezales una vez que se concluya la operación del sistema. 8.22 Las válvulas de control automático y boquillas del sistema de aspersión deben ser listadas y aprobados por UL/FM o equivalente y seleccionarse para su clasificación máxima de trabajo y especificación para la que se diseñen.57 m/s (15 pie/s).5 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.14 En la alimentación de agua tanto por la válvula de control automático como por la válvula de operación manual. Además los anillos deben tener juegos de bridas que permitan desmantelarlo cuando se realicen trabajos de mantenimiento en compresores.23 La selección del tipo y tamaño de las boquillas de aspersión se debe realizar tomando en consideración: el área o equipo a proteger incluyendo su forma.3 kg/cm².3. debe ser de 6. En el caso de agua salada. . En ningún caso el diámetro de la tubería del cabezal de distribución de agua debe ser menor a 2 pulgadas de diámetro nominal aun cuando por cálculo resulte menor. cumpliendo con lo establecido en la sección 6.14.14.1 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.5 kg/cm².14. 8. 8. deben estar localizados de tal manera que se minimicen las posibilidades de daño por impacto causado por el manejo de materiales o por vehículos en movimiento.1 de la NFPA-15 edición 2007 o equivalente en su última edición.14. accesorios y demás componentes de los sistemas de aspersión. 8.No. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.

14. b) Los recipientes deben mojarse con una densidad mínima de agua de 10.26 Los arreglos para la alimentación individual de cada aspersor. 8. objetivo del combate (extinción.14. para evitar obstrucciones en la descarga de las boquillas.10 gpm/pie2) a una presión mínima de 4.28 El diseño del sistema de drenaje no debe permitir la descarga del agua contaminada producto de la protección contraincendio.62 a 8. prevención o mitigación). así como la fuente de combustible del riesgo involucrado. Figura 18 Arreglo típico de aspersor 8. aspectos que deben considerarse en el diseño para garantizar que no queden superficies sin mojar.14.27 lpm/m2 (0. condiciones ambientales. efectos y dirección de los vientos dominantes.29 Se debe diseñar el tratamiento del agua para su reutilización. hacia fuentes naturales de agua o áreas propiedad de terceros. obteniendo un producto dentro de los parámetros permitidos por la legislación ambiental mexicana. control.25 gpm/ft2) y una presión de descarga mínima de 4.: 0 PÁGINA 51 DE 80 tuberías entre otros. .14. se debe efectuar mediante tubería localizados en la parte superior (lomo) de la tubería de distribución (como se indica en la Figura 18).25 El espaciamiento máximo entre boquillas instaladas vertical u horizontalmente no debe exceder de 3. de cono lleno.No.79 kg/cm² (60 a 125 lb/pulg²).08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) en la boquilla más lejana. los sistemas de aspersores se deben diseñar para operar a presiones de trabajo dentro de un rango de 5.37 mm (¼” pulg). 8. asimismo las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación mínima de 4.2 lpm/m2 (0.27 Las boquillas de aspersión deben ser de material de bronce o acero inoxidable. 8. el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión horizontales.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). a) Equipos donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 20 toneladas o más de LPG o de materiales con punto de inflamación menor a los 23°C y que puedan estar expuesto a radiación. 8. por acumulación de sedimentos.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6 m (12 pie). protección. listadas por UL o aprobadas por FM ó equivalente. no menores de 19 mm DN (¾” pulg NPS) con tamaño de orificio no menor a 6.24 En todos los casos.14. 8.14. 8.

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PÁGINA 52 DE 80 c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior (ver figura 19). e) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0,90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete (dos del anillo superior y dos del anillo inferior por casquete). g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías, debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario, se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.
RECIPIENTES A PRESIÓN HORIZONTALES Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Pendiente para drenado de Dirección agua de vientos reinantes 15 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Válvula de control automático

Control en cuarto de instrumentos

El injerto de la toma

Botonera en campo 10 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Anillo de aspersión


Sardinel circular

Filtro

Válvula de apertura y cierre rápido.




Detalle de la sección a mojar en el casquete.


Detalle de la sección a mojar en la parte cilíndrica

Figura 19 Sistema de aspersión para protección a recipientes

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8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. Tanques esféricos, horizontales, tanques criogénicos y atmosféricos ver requerimientos de NRF-015-PEMEX2008 o la vigente en su última revisión. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados en la vertical. a) Equipos o recipientes verticales de proceso que contengan 50 toneladas o más de materiales con punto de inflamación mayor a los 23°C, donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco o radiación de fuego, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La protección debe ser cuando menos hasta de 12 m sobre el nivel de piso terminado. d) El espaciamiento máximo entre anillos (boquillas instaladas en la vertical) no debe exceder de 3,6 m (12 pie). Para boquillas en un mismo anillo (la horizontal) no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) La separación de las boquillas a la pared del tanque debe ser de 0,60 a 0,90 m.

g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. h) El faldón o patas de soporte de los equipos deben estar protegidos con cemento o recubrimiento resistente al fuego. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. a) Equipos con más de 1 m de diámetro exterior, que maneje por lado carcasa líquidos inflamables o combustibles (con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o donde acumulen más de 8 m3 de hidrocarburos ligeros en fase líquida, por lado carcasa (inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y pueda estar expuesto a radiación, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior. d) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0, 90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie) e) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete y dos para las tapas f) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.

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8.14.34

Sistema de aspersión para protección a bombas.

a) Para las bombas que manejen líquidos inflamables o combustibles el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión que moje el sello mecánico, la orientación de las boquillas se debe dirigir hacia el o los sellos y no al motor, cada sello tendrá por lo menos dos boquillas colocadas en sentido opuesto. Las boquillas usadas deben ser de cono lleno de 1pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 8,3 mm (0,328 pulg), las boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos deben incluir juegos de bridas que permitan retirar el arreglo para trabajos de mantenimiento (ver figura 20).

Bombas verticales

Espreas 1”Ø separada de 60 a 90 cm del sello mecánico.

Bombas horizontales con flecha apoyada en un punto.

Figura 20 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sello mecánico) b) En las estaciones de rebombeo de ductos donde se manejan importantes volúmenes de líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, para las bombas con flechas que apoyan en dos puntos, con su respectivos sellos mecánicos, en cada uno de los sellos deben instalarse dos boquillas de cono lleno de 2 pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 86° y un flujo de 768 lpm (203 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 28,6 mm (1,125pulg), la boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos de tubería deben incluir juegos de bridas que permitan su retiro para facilitar los trabajos de mantenimiento (ver figura 21).

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Pendiente para escurrimiento de agua.

Suministro de ACI Dos tomas de 2”Ø por cada lado del sello mecánico doble Bomba

Espreas de cono lleno de 2ӯ

Guarda cople Sellos mecánicos

figuras reversibles definitivas o espaciadores para el aislamiento de la bomba

Filtro

Figura 21 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sellos mecánicos) 8.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. a) Para los patines de medición de gas licuado del petróleo, líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, en el cual las boquillas estén localizadas a 1 m de la superficie de la tubería del patín de medición, no deben quedar accesorios o instrumentos donde pueden presentarse fugas por encima de la cobertura de las boquillas de aspersión. b) Las tuberías del sistema de aspersión no deben obstruir el paso del personal por lo que deben estar a una altura mínima de 2,3 m sobre el nivel de piso terminado y contar con juegos de bridas que permitan desmontarlos para trabajos de mantenimiento del patín (ver figura 22) c) La densidad mínima de agua aplicada debe ser de 20,4 lpm/m2 (0,5 gpm/ft2) para servicio de gas licuado del petróleo y 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) para líquidos inflamables o combustibles que trabajen por arriba de su temperatura de inflamación, a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).

90 m de las bridas.: 0 PÁGINA 56 DE 80 Ver detalle “A” 1m 2. a) A pesar de que estos equipos puedan trabajar con temperaturas calientes. condición que protege de la superficie de cambios bruscos de temperatura por el enfriamiento de los sistemas de aspersión.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. Es importante considerar que los equipos calientes deben mantenerse en buen estado los aislamientos para conservación de calor.I.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). Alimentación de agua C. bombas. deben protegerse con sistemas de aspersión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3 m 15 m mínimo Detalle “A” Patín de medición 10 m mínimo Válvula de apertura y cierre rápido Válvula de control automático Filtro Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Alimentación de agua C. las boquillas debe localizarse entre 0. se deben mojar en los 360° las juntas de las bridas. la llegada de aceite al primer registro debe tener sello hidráulico y salida regulada con válvulas al drenaje pluvial y aceitoso. c) Para determinar la superficie a mojar del compresor y turbina se debe considerar un paralelepípedo (caja) que los cubra totalmente estos equipos (motor eléctrico no debe considerarse).5 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4.4 lpm/m2 (0. las boquillas deben ser de 1 pulg de diámetro. turbinas y sistemas de lubricación. e) En el compresor las boquillas de succión y descarga. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4.I. válvulas y mirillas).3 mm (0.No. d) Para el caso de los sistemas de lubricación se deben proteger con sistemas de aspersión (carter. . además se debe tener un canal y sardinel en toda la periferia y un sistema de drenaje para el control de un posible derrames de aceite. Figura 22 Sistema de aspersión para protección a patines de medición 8. b) Estos equipos deben protegerse con una densidad mínima de agua de 20.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) con orificio de 8. de manera que el área estimada a proteger son las cuatro paredes y tapa superior.14.60 y 0.328 pulg). las pérdidas a la propiedad que se tendrían en caso de fuego son mayores que las que se pueden presentar por daños causados por el enfriamiento de agua.

tiene mayor valor cuando la corriente de los motores de los ventiladores es cortada (apagada).: 0 PÁGINA 57 DE 80 f) Los anillos y boquillas no deben obstruir áreas de paso y deben ser desmontables para su retiro cuando se realicen maniobras durante los trabajos de mantenimiento. Los detectores de flama.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire. deben contar con protección a base de sistemas de aspersión. el agua debe dirigirse por abajo del haz de tubos. Enfriador de aire de tiro forzado Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Aspas Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 23 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro forzado . c) La protección de los sistemas de aspersión en los enfriadores de aire tanto de tiro forzado como de tiro inducido. esto si el área usuaria lo requisita en las bases de usuario. temperatura o interlock pueden ser colocados para apagar los ventiladores cuando se activen los sistemas de aspersión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No. 8.14. la densidad mínima de aplicación de agua debe ser 10. a) Los enfriadores de aire que manejen condensados de líquidos inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación.2 lpm/m2 (0.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) y debe mojar toda la superficie del haz de tubos (ver figuras 23 y 24) b) Los sistemas de aspersión deben cubrir como máximo dos enfriadores de aire siempre y cuando estén uno junto a otro.25gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. cuando se tengan sistemas de tiro forzado debe quedar entre el aspa y haz de tubos.

4 lpm/m2 (0. d) Las tapas del recipiente del autotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas. . e) Además del anillo de aspersión se deben proteger las válvulas de llenado/descarga del autotanque y/o carrotanque cuando menos con una boquillas.No. f) Esto debe complementarse con un sistema de drenaje que permita el desalojo de un escurrimiento de LPG a un lugar seguro o del agua usada en el sistema de aspersión. más una altura de seguridad de 0. rompevientos sobresale del tanque 0. con orificio de 8.: 0 PÁGINA 58 DE 80 Enfriador de aire de tiro inducido Aspas Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 24 Sistemas de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro inducido 8.14.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).3 mm (0. Para el caso de los carrotanques con tanques de 55 000 litros. el anillo debe estar a 4.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 20.3 m.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).5 m sobre NPT (Elevación del tanque sobre NPT 1 m aproximadamente. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque y/o carrotanque. las boquillas deben localizarse dentro de la isla de llenado.4 m) (ver figura 25).328 pulg). En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm.80 m. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22gpm) a una presión de descarga mínima de 4. diámetro del tanque 2. de cono lleno de 1pulg de diámetro.50 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.

c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. fosas API. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. La altura del anillo y espreas no deben obstruir el paso del autotanque Se debe instalar cuando menos una espreas dirigida a las válvulas de llenado de cuando menos 25 mm DN Figura 25 Sistema de aspersión para protección de una llenadera de autostanque 8. se debe instalar un sistema de aspersión en los transformadores en aceite o líquido aislante.14.1 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).1 lpm/m2 (0. la densidad de aplicación es 20.14. El agua debe direccionarse de tal manera que se aplique directamente sobre las áreas fuente del incendio.: 0 PÁGINA 59 DE 80 • Se deben mojar todo el recipiente a presión con una densidad de 20.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos.No.4 lpm • Las tapas del autotanque se deben mojar cuando menos por dos espreas • Las espreas seleccionadas se deben prolongar para mojar también el tractor. d) Las tapas del recipiente del autotanque y/o carrotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas. . a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 4.5 gpm/ft2) 8.1 Cuando el diseño así lo indique y con aprobación del área usuaria.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad.14. 8.4 lpm/m2 (0. placas corrugadas o fosas abiertas.41 Sistemas de aspersión para protección a transformadores.14.41. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque/carrotanque.

NFPA-11-2007 y NFPA 16-2007 o equivalente en su última edición. mediante la formación de burbujas generadas por la mezcla de un concentrado espumante de baja expansión y agua con densidad menor a la del líquido combustible o inflamable fuente del incendio. es necesario adicionar otros requerimientos. 8.14. 8. 8.4 El requerimiento de agua y concentrado espumante se deben calcular para el combate al riesgo mayor identificado en un análisis de riesgos. deben basarse en el nivel básico de impulso correspondiente al transformador. de cono lleno y de proyección a alta velocidad para la aplicación directa a las superficies del incendio.15. éstos se deben justificar técnicamente e incluirse en el diseño. 8. Todos los componentes para el suministro. adicionalmente.3 Los conos de agua de las boquillas deben direccionarse hacia el equipo. 8. aprobados por UL/FM o equivalente. La espuma puede suministrarse a través de sistemas fijos de tuberías o sistemas móviles de generación de espuma. del área proyectada de un prisma rectangular que cubre el transformador y sus accesorios. 8. Este sistema no se debe considerar para extinción de incendios tridimensionales de combustibles líquidos o incendios de gases.2 Los requisitos mínimos que se deben incluir en el diseño para la protección contra incendio a base de espuma son los que se describen en la presente norma. NRF-125-PEMEX-2005 o las vigentes en su última revisión. con los círculos de afectación por incendio determinados mediante simulaciones y análisis de consecuencias. de modo que el agua no choque con las terminales energizadas o pararrayos por impacto directo. dosificación y aplicación de espuma deben ser listados y/o Los dispositivos de aplicación deben diseñarse y ser compatibles con el tipo de concentrado espumante seleccionado.14.: 0 PÁGINA 60 DE 80 8.5 La distancia libre entre las tuberías y boquillas del sistema de aspersión y los componentes o partes energizadas del transformador. y no debe ser menor a la indicada en la Tabla 710-24 de la NOM-001-SEDE-2005. listadas por UL o aprobadas por FM o equivalente. el proporcionamiento del concentrado y el tiempo de ataque. pero no debe contener inhibidores de corrosión.1 El diseño de este sistema debe estar enfocado específicamente a la extinción de incendios.3 La calidad del agua debe ser compatible con el concentrado seleccionado.2 lpm/m2 (0.14. tomando en consideración las especificaciones del mismo. evitando su reignición al suprimir la formación de vapores inflamables.4 Las boquillas de aspersión deben ser del tipo de tobera abierta.15 Diseño del sistema de espuma contraincendio.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. tomando en consideración la densidad de aplicación. la densidad de aplicación no debe ser menor a 10.41. químicos de separación de emulsiones de tal forma que produzcan resultados adversos en la formación o calidad de la espuma.41. 8.No.41. cuya capa cohesiva flotante sobre su superficie elimina el aire y lo enfría. .25 gpm/ft2). 8.15. Si además de éstos y como resultado del estudio de riesgos para la protección contraincendio en tanques de almacenamiento.41. equipos o áreas que se diseñen para protegerse con este sistema.15.15. se debe complementar con los requerimientos de la NRF-015-PEMEX-2008.2 La tubería del sistema de aspersión no debe colocarse sobre la parte superior del tanque principal o por el frente del o los gabinetes de control del transformador.

los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente..No. tipo y tamaño del riesgo a proteger entre otros. tanto natural como artificial.15. el área usuaria debe definir en sus bases de diseño los casos en que se requiera uno u otro sistema. sistemas de activación. para servicios contra incendio. El cobertizo debe tener: buena iluminación. conectados a una tubería que termina a una distancia segura. 8. cada una de estas secciones debe tener una línea independiente. 8. 8. Para el área de llenado y descarga de auto-tanques el diseño debe contemplar el área total de estas.1 Sistema fijo.15.7.El cual debe considerar la aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger con equipos de descarga fijos.1 El concentrado espumante debe ser listado y aprobado por UL/FM o equivalente.2 Sistema semifijo. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. y de acuerdo a sus dimensiones puede ser seccionado si el área usuaria lo determina.El cual debe incluir un sistema completo con los equipos y accesorios para el almacenamiento de concentrado espumante. su construcción se debe llevar a cabo con materiales no combustibles y sus dimensiones deben facilitar la operación y el mantenimiento de los equipos.15. red y aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger.. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. ventilación y drenaje. los equipos necesarios para la generación de la espuma.6. tomando en consideración los tiempos de respuesta. dosificadores a presión o eductores en línea. 8.5 La localización del cobertizo del sistema de espuma contraincendio debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. Cada equipo debe diseñarse con una línea exclusiva para aplicación de espuma de manera que puedan ser aislados los equipos que no requieran esta protección y que provengan de un cabezal.15. bombeo. . con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. 8.7 Concentrado espumante.PEMEX 2008o la vigente en su última revisión. ser de baja expansión (como con lo indicado en las tablas 7 y 8) conforme a lo descrito en la NRF-015.6 El diseño para la aplicación de espuma en equipos o áreas a proteger puede ser fijo o semifijo.15. dosificación. El concentrado seleccionado no debe mezclarse con diferentes tipos o marcas de concentrado.6. a menos que se demuestre con especificaciones técnicas del o de fabricantes que los concentrados son compatibles. son transportados al lugar para su conexión a dicha tubería. La selección de estos sistemas debe ser aprobada por el área usuaria de cada organismo subsidiario en el desarrollo de la ingeniería.15.: 0 PÁGINA 61 DE 80 8. Además. El diseño para la dosificación del concentrado espumante mediante sistemas fijos debe considerar entre otros sistemas el de presión balanceada.

15. 8. el cual debe ser como mínimo de una hora.15.1 Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.8. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Por ciento de concentración en volumen 3ó6 3ó6 3ó6 3 1 Tabla 7 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos no polares Por ciento de concentración en volumen 6ó9 3 3 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE AR AFFF Tipo Alcohol.15.8.: 0 PÁGINA 62 DE 80 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE FFFP Fluoroprotéico (Film-Forming Fluoroprotein Foam Concentrates) AFFF (Aqueous Film Forming Foam) AR AFFF Tipo Alcohol. 8.8. 8.8.15.2 El tanque debe ser fabricado con materiales compatibles con el concentrado y estar protegido interiormente contra la corrosión que provoca el propio concentrado y exteriormente con un sistema de recubrimientos que debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.3 El tanque una vez instalado debe rotularse con su capacidad y tipo de concentrado almacenado.1.8 Paquete de presión balanceada (ver figura 26): 8.15. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.No.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. proporcionamiento y tiempo estimado.1. . conforme a la densidad de aplicación. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Tabla 8 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos polares 8.1 El tanque de concentrado espumante debe diseñarse para almacenar el volumen requerido para el combate al riesgo mayor. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.

desmontable y lavable (tipo Y) el cual debe instalarse a cuando menos 10 diámetros de la línea de succión de las bombas.15. deben ser de una especificación que resista la corrosividad del concentrado y que no altere su calidad. Esta válvula debe instalarse en la descarga de la bomba con la finalidad de proteger el sistema de bombeo y descargar a una línea de retorno hacia el tanque de almacenamiento de concentrado espumante.3.8.15.15.8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8.8.15. con la capacidad suficiente para aliviar el 100 por ciento de la capacidad de la bomba.76 kg/cm².3 Sistema de dosificación de espuma. Ser seleccionadas para funcionar conforme a la viscosidad del concentrado espumante. El controlador del motor eléctrico y de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.8. adicionando un 15 por ciento a la capacidad resultante. 8. 8.15. de esta norma de referencia. el sello debe ser del tipo mecánico o de labio. El motor eléctrico debe cumplir con lo descrito en el punto 8.2. de tal forma que garantice un alineamiento conforme a las tolerancias axial y radial máximas especificadas por el fabricante para el acoplamiento de la bomba y el motor. esta tubería y sus conexiones no deben ser galvanizadas y deben cumplir con lo descrito en el capítulo 4.7 de la NFPA 11 edición 2005 o equivalente en su última edición.15.8.3 El flujo nominal de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe realizarse con base en el cálculo resultante del requerimiento para el combate al riesgo mayor. 8.12 de esta norma de referencia.2.8 La bomba y el motor deben montarse en un patín común el cual. este accesorio obliga a realizar un cálculo de caída de presión a efecto de garantizar una succión positiva (NPSH) disponible en la bomba conforme a lo descrito en 8.No.15. eléctrico para la bomba principal y de combustión interna para la bomba redundante (de relevo) y tener la potencia necesaria para garantizar el funcionamiento de la bomba y el grupo de engranes conductores en todos los puntos del diseño.2 Bombas de concentrado espumante.2. 8.10 de esta norma de referencia.2.11 de esta norma de referencia.2.8.2.15. 25psi) superior a la presión máxima de descarga del agua en el punto de inyección del concentrado de espuma.4 El diseñador debe considerar para el funcionamiento de las bombas de concentrado espumante una succión positiva neta (NPSH) superior en 1. 8.52m (5 pie) a la indicada por el fabricante para la bomba seleccionada.1 La tubería y accesorios que conducen el concentrado espumante desde el tanque a las bombas y hasta el proporcionador. 8.8.8.6. 8.5 Las bombas deben estar equipadas con una válvula de alivio de presión.15. debe anclarse a una base de concreto armado.8. 8.6 Las bombas deben estar equipadas con un filtro de succión.: 0 PÁGINA 63 DE 80 8.2. La alimentación del motor eléctrico debe ser a través de un circuito independiente de los servicios operacionales del centro de trabajo.15.4. El motor de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.8.1 El diseño de las bombas para inyección de concentrado espumante deben ser del tipo desplazamiento positivo y estar listadas o aprobadas por UL/FM o equivalente para aplicación de servicio contraincendio y cumplir con lo descrito en el capítulo 8 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.2 La presión nominal mínima de descarga de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe ser de cuando menos 172 kPa (1.7 Los motores de las bombas de concentrado espumante deben ser.15. 8.2.2. 8. .3. por ningún motivo deben seleccionarse sellos de empaquetadura.

además de permitir también su operación manual.4 El diseño debe ser de tal forma que la operación del sistema sea activado en forma automática a través de un sistema de detección. 8.8.8.3. LIMITE DE RED DE AGUA CONTRAINCENDIO Y SISTEMA DE PRESION BALANCEADA Figura 26 Sistema de presión balanceada (paquete) .3.2 El proporcionador seleccionado debe cumplir con las especificaciones y características requeridas para proporcionar el rango del volumen y dosificación mínima y máxima del concentrado espumante requerido para atender el riesgo mayor calculado y estar listado y/o aprobado por UL/FM o equivalente. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.15.8. 8.15.: 0 PÁGINA 64 DE 80 8. con las capacidades de flujo-presión requeridas para combatir el riesgo mayor como mínimo durante una hora.3 El suministro de agua para la generación de la solución espumante debe ser de una calidad compatible con el concentrado seleccionado y debe proporcionarse a través de los equipos principales/redundantes de bombeo de agua contraincendio o con un sistema de bombeo independiente con características similares a estos equipos.No.15.3.

8. Figura 27 Tanque proporcionador a presión (paquete) .4.No.: 0 PÁGINA 65 DE 80 8.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. cuyo flujo o dosificación se genera a través de un venturi que genera la solución espumante para direccionarse a los sistemas de aplicación de espuma de los equipos o área a proteger (ver figuras 27 y 28). 8.15.1 Este sistema emplea un tanque cerrado con un diafragma interno. usando un flujo de agua como fuente de energía para presurizar el diafragma de concentrado espumante.4 Dosificadores a presión.8.

con excepción para líquidos clase IB cuya velocidad no debe rebasar los 3 m/s (10 pies/s). accesorios y válvulas para la red de espuma.3 Para el diseño de la red de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia.1 Diseño de la red de espuma contraincendio Tubería.: 0 PÁGINA 66 DE 80 Figura 28 Tanque proporcionador a presión tipo vejiga (paquete) 8. La presión mínima disponible en el dispositivo de aplicación de espuma debe ser 2.6 Para obtener una respuesta rápida en el suministro de solución espumante a las cámaras de espuma de los tanques de almacenamiento o rociadores de espuma-agua en áreas especificas como llenaderas de auto y carrotanques de productos combustibles o inflamables.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. así como consideraciones para su operación. 8.3.16.1 de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición.7 El cabezal se debe dimensionar para manejar el gasto mínimo requerido para combatir el riesgo mayor. en cuanto a cálculos hidráulicos.16.16.1. Tabla 6. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. procedimientos de construcción y pruebas. 8. . 8.16.16. 8.16.3 kg/cm2. las cuales nunca deben ser menores a 1 034 kPa (12.No. 8.16 8.8 kg/cm² (40 Ib/pulg²). se deben usar los materiales y accesorios indicados en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión y en la Tabla 10. 8. 175 lb/pulg2).16. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. el diseño debe considerar un cabezal de distribución con conexión de tuberías independientes hacia cada equipo o área a proteger.1. asimismo la tubería de alimentación hacia cada equipo o área a proteger deben ser dimensionadas conforme al requerimiento del gasto para cada equipo o área en particular.5 La velocidad de la solución espumante en el punto de descarga no debe ser mayor a 6 m/s (20 pies/s).4 Se deben considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño.2 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación.

tales como llenaderas de auto o carrotanques y cuando lo determine el área usuaria en casas de bombas e instalaciones similares (véase Figuras No. distribución y ubicación de éstas.17.17. PROTECCIÓN DE ÁREAS DE LLENADERAS DE AUTOTANQUES CON ROCIADORES Figura No. adicionalmente. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No. 8. 29-A .16.8 Las válvulas de control automático que direccionen la solución espumante hacia cada cámara de espuma de los tanques de almacenamiento o sistema de rociadores espuma-agua. deben diseñarse para que su operación se ejecute mediante un mecanismo de control automático del tipo eléctrico.66 m (12 pie). selección.3.17 Sistema de Rociadores espuma-agua 8. 8. a efecto de determinar la cantidad de boquillas. 8.17. El cálculo hidráulico del sistema de rociadores espuma-agua se debe realizar con base al área o equipo a proteger tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. 29 A y B).4 Se debe tener un espaciamiento máximo entre tuberías de distribución y entre boquillas rociadoras de 3. Estas válvulas también deben permitir su operación en forma manual.1 El diseño debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. se debe complementar con los requerimientos de NFPA 11 edición 2005 y NFPA 13 edición 2007 o equivalentes en su última edición. 8. neumático o hidráulico. no debiendo contener cada uno de los ramales o tuberías de distribución más de 6 boquillas a cada lado de la tubería principal de suministro.: 0 PÁGINA 67 DE 80 8.17. activado por un sistema de detección.2 El diseño debe considerar la instalación de sistemas de rociadores para la protección contraincendio de áreas en donde se manejan inventarios de grandes cantidades de materiales o líquidos inflamables o combustibles.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. las cuales no deben ser menores a las indicadas en la tabla 8.17.04 kg/cm2 (30 lb/pulg2).No. los “montantes” (tipo “upright”) que son instalados de manera que el flujo de espuma sea dirigido hacia arriba para chocar contra un deflector (véase Figura 30-A). .16 gpm/pie2) a una presión mínima de 2.6 De acuerdo al riesgo existente se debe seleccionar el tipo de boquilla rociadora espuma-agua a usar. ser del tipo abierto. con un formador de espuma de cuerpo de tambor abierto y con un deflector para formar el modelo de espuma-agua descargado. todas las boquillas deben contar con un deflector que origine la formación de una cortina de agua. 29-B 8. 8. aspirantes de aire.17. o los “colgantes” (tipo “pendent”). en donde el flujo de espuma es dirigido hacia abajo para chocar contra un deflector (véase Figura 30-B).5 Las boquillas espuma-agua seleccionadas deben contar con un patrón estándar “tipo parábola”.9 Dependiendo del riesgo se debe determinar cual de los dos tipos de rociadores agua–espuma se debe instalar.7 En los sistemas de rociadores de espuma-agua.17. 8.5 lpm/m2 (0.espuma. las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación de solución espumante mínima de 6. 8.8 La ingeniería debe determinar con base en las características de los hidrocarburos y sustancias a manejar las densidades mínimas de aplicación de espuma.: 0 PÁGINA 68 DE 80 Figura No. 8.17.17.

10 Se debe considerar para el diseño de los sistemas de rociadores espuma-agua que dependiendo de la altura de las boquillas respecto al nivel de piso terminado.: 0 PÁGINA 69 DE 80 Figura 30-A rociadores agua–espuma “Montante” Figura 30-B rociadores agua–espuma “Colgante” 8. Figura 31 Parábola de distribución de los rociadores espuma-agua . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se pueden obtener diversas coberturas de los rociadores a una presión determinada (ver figura 31).No.17.

12 Los arreglos típicos de tubería para la alimentación a los sistemas fijos y semifijos de rociadores espuma–agua. Tanques atmosféricos verticales techo fijo. Asimismo deberán estar soportadas independientemente de la cubierta del techo.17.13 Todos los sistemas de rociadores espuma-agua deben estar provistos de una purga de cuando menos de 25.No.17. 0.4 mm (1 pulg) que garantice el vaciado total del sistema.1 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 60 minutos.14 Las densidades mínimas de aplicación de espuma. Es aceptable que en condiciones donde el análisis de riesgos de la instalación lo determine.17. se debe considerar una inclinación o declive que permita su drenado total.1 mínimo 4. Tanques atmosféricos verticales cúpula flotante. Las estructuras que soporten los ramales de tubería deben ser metálicos y diseñados para soportar por lo menos cinco veces el peso de la tubería cargada con agua. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. flama.: 0 PÁGINA 70 DE 80 8. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables. mezclas inflamables o cualquier otra condición que pueda producir un incendio o explosión. según el área o equipo a proteger deben ser como mínimo con lo indicado en la tabla 9 y conforme a lo indicado en el capítulo 5 de la NFPA 11edición 2005 o equivalente en su última edición. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables polares.1 mínimo Densidad de aplicación (lpm/m²) 4. alta contrapresión para aplicación 0.5 Tabla 9 Densidad de aplicación de espuma. así como un filtro tipo “Y” a la entrada de la tubería de alimentación que no permita el paso de partículas mayores de 9. 60 minutos.11 Cuando las boquillas rociadoras sean montadas directamente sobre ramales o tuberías distribuidoras a nivel de techo.2 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 25 minutos. deben integrarse con: la válvula de control automático principal de alimentación debe ser del tipo hidráulico. .1 mínimo Equipos de aplicación o descarga y tiempos mínimos de aplicación Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial Formadores de subsuperficial. Estas estructuras no deben ser utilizados como soportes de componentes de otros equipos o instalaciones. 20 minutos.3 mínimo 12. la operación de esta válvula sea manual o de activación remota. más 114 kilogramos en cada punto de soporte de la tubería.17. Sistema de rociadores o monitores con boquillas aguaespuma. Llenaderas de auto y carrotanques 0.52 mm (⅜ de pulg). debe ser activada por medio de señales provenientes de detectores de calor. humo. 8. 8.16 6. Area o equipo a proteger Densidad de aplicación (gpm/pie²) Tanques atmosféricos verticales techo fijo. 0. 8. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables no polares.

9. edición 2007).2 De los Contratistas y Proveedores.1. 11. Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection. Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection. 2006 edition (Norma para la instalación de rociadores de agua espuma y sistemas aspersores agua espuma edición 2006). Standard for the Installation of Sprinkler Systems. de las redes de agua y de espuma contraincendio en obras nuevas. ampliaciones o remodelaciones. 2005 edition (Norma para espumas de baja. Standard for Low. así como fabricantes y proveedores de materiales. .1 Códigos de la Asociación Nacional de Protección Contraincendio (National Fire Protection Association). 2007 edition.: 0 PÁGINA 71 DE 80 9. dando seguimiento a su desarrollo. especificaciones técnicas. Cumplir con los requerimientos mínimos especificados en esta norma de referencia y proponer. 2007 edition (Norma para sistemas fijos aspersores de agua para protección contraincendios edición 2007). verificando y aprobando el diseño final conforme a los trabajos contratados. no existen Normas Mexicanas o Internacionales que tengan concordancia con esta norma de referencia.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. con el fin de asegurar que los servicios de ingeniería incorporen los avances técnicos y tecnológicos aplicables.2 Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. operación y mantenimiento entre otros conceptos).5 NFPA 20. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. 10 10. los requerimientos o bases de usuario e información técnica necesaria para el desarrollo del proyecto del diseño de las redes de agua y de espuma para el servicio contraincendio. conforme al avance tecnológico y justificación de factibilidad técnico-económica que beneficie a Petróleos Mexicanos.1. 11.1 Proporcionar al contratista o prestador de servicios.1. en su caso.1 Al momento de la elaboración de esta norma. 11.2 NFPA 13.1. 9. mejoras técnicas que superen a esta norma. 9.1. Medium and High Expansion Foam.1.3 NFPA 15.1. 11 BIBLIOGRAFÍA. 11. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. RESPONSABILIDADES DE: 9.1 NFPA 11. de detalle. para la contratación de los servicios de ingeniería en el diseño de los proyectos de instalaciones industriales a su cargo (Ingeniería básica. para mantener el contenido de esta norma actualizada. 11. 9.No.2 Es responsabilidad del Organismo Subsidiario vigilar el cumplimiento y aplicación de esta norma de referencia. Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems. media y alta expansión edición 2005”. 9. 2007 edition (Norma para la instalación de bombas estacionarias de protección contraincendio edición 2007). manuales de pruebas de aceptación. 9. 11. memorias de cálculo.4 NFPA 16. equipos y servicios. (Norma para la instalación de sistemas de rociadores. Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

6 NFPA 24. Rev.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 1: “Norma para el diseño y construcción de redes de agua contraincendio en centros de trabajo de Pemex Refinación”.2 Incluir un diafragma.7 NFPA 30. 11.1.1. Addendum 2 November 2001 (Tanques de acero soldados para almacenamiento de hidrocarburos).: 0 PÁGINA 72 DE 80 11. Addendum 1 January 2000. 12.9 NFPA 72. edición 2006). deben estar listados para servicio contra incendio. debe cumplir con ASTM B-148 C95800 o equivalente.7 El cuerpo de la válvula. 2006 edition (Código nacional de alarmas de incendios. para alimentación de agua de mar y para solución de este tipo de agua más concentrado espumante. National Fire Alarm Code. 12.4 Tener sello hermético. debe cumplir con ASTM A216 Gr WCB ó ASTM A105 o equivalente. Si la válvula cuenta con partes metálicas internas.2. por UL 260 Bulletin-2007 “Dry pipe and deluge valves for fire protection service”.1 La apertura total debe ser de acción rápida y abrir en un tiempo menor a 10 segundos.6 El cuerpo de la válvula. National Electrical Code. que funcione como actuador tipo diafragma y de elemento sellante directo sobre la estructura interna del mismo cuerpo de la válvula.1.3 Utilizar la misma presión existente en la red contra incendio.Marzo de 1996. El material puede ser de hule natural o elastómero (Buna N ó NBR).3.1. Flammable and Combustible liquids Code.1 La válvula de control automático. estas deben ser del mismo material de la válvula ó de Monel. 12.1.1. 2008 edition (Código de líquidos inflamables y combustibles edición 2008). 11. 11.1. 11. 12 ANEXOS. 2007 edition (Norma para la instalación de tuberías para servicio privado de incendios y sus accesorios edición 2007).. El cuerpo y trim en conjunto.1.1. cara realzada con dimensiones de acuerdo con ASME B16. 11. como fuente de energía para abrir y cerrar la válvula. 12. .5 Las bridas deben ser como mínimo clase 150 #. 12.1.5 o equivalente. Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances. “Control Valve Seat Leakage” Fluid Controls Institute/ 01-Apr-2006 (antes ANSI B16-104) o equivalente. 12. Debe cumplir con lo siguiente: 12. DG-GPASI-SI-3610. tenth edition november 1998. que cumplan con requerimientos del sello clase VI especificados en ANSI/FCI 70-2-2006. 2008 edition ( Código Nacional Eléctrico edición 2008).No. API-650: Welded Steel Tanks for Oil Storage API std 650. para alimentación de agua dulce y para solución de agua más concentrado espumante. 12.8 NFPA 70.

8 Estar protegida con un sistema de recubrimiento resistente a los rayos UV y de color rojo bermellón que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006 o las vigentes en su última revisión. para evitar el golpe de ariete. 12. .17 La señal eléctrica de posición de la válvula debe ser a través de uno o más interruptores de presión instalados en el cuerpo de la válvula de control. 12.14 Las válvulas solenoides que actúan a la válvula de control automático.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. dicho tiempo debe calcularse de acuerdo a las condiciones hidráulicas que se establezcan en le diseño. cuando opera totalmente abierta. 12. 12.13 Debe contar con una placa fija al cuerpo.12 Contar con un dispositivo de enclavamiento que evite el cierre indeseado de la válvula.9 El diseño de la válvula debe cumplir con el área o sección equivalente de acuerdo a su diámetro nominal a través de toda la trayectoria en el cuerpo de la misma. ANSI/FCI 70-2-2006 (antes ANSI B16-104) clase VI.1.No. 12.1. para poder cumplir con los diagnósticos de supervisión de línea.1.1.1.11 Permitir la actuación desde el cuarto de control y desde una botonera local (campo). se indique el cumplimiento de estar Listada por UL.1.16 La válvula debe estar diseñada para recibir mantenimiento sin tener que desmontarla de la línea donde este instalada.: 0 PÁGINA 73 DE 80 12. una vez que halla sido abierta. deben ser de suministro eléctrico de 24 volts CD. 12.1. donde además de la información de la válvula. 12. 12. además de permitir su operación por una señal del sistema de detección de fuego o mezclas explosivas que se detecte en el área de riesgo.10 La válvula debe cerrar suavemente en un tiempo no menor a 5 segundos.1.15 A falla de energía eléctrica las válvulas de control automático deben permanecer en su última posición. 12.1. situación que se logra no permitiendo elemento alguno entre el sistema de control y la válvula solenoide que impida la realización de estos diagnósticos. a la máxima velocidad.

B.) Corrosión por: Carga al 150 % (m) Erosión por: Carga válvula cerrada (m) NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) DATOS DEL LUGAR DE INSTALACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) Altura SNM Clasificación del área Presión atmos. Pres. permisible a temp bombeo( kPa) Pres. (kPa Carga diferencial (m) Abs.C En Línea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta sencilla Doble/Difusor Impulsor Tipo / Montaje ./ PIE /Cercas L. vapor @ T. @ T.C. propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Drén Presión máx. DATOS DEL FABRICANTE Número de pasos Número de serie Marca Modelo Tipo Tamaño Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. Viscosidad (Pa s) @ T. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 Bomba.2 Requisitos mínimos que debe proporcionar el fabricante respecto a las bombas fijas de agua contraincendio y motores.B. ( kPa) Clase Tipo de instalación Grupo Interior / Exterior División Techado/Intemperie FUNCIONAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Potencia al freno al 150% (kW) Máxima potencia impul. de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Carga al cierre (m) Montaje carcasa L.No.: 0 PÁGINA 74 DE 80 12.B. 12.2. prueba hidrostática (kPa ) BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h 3 Al 150 % de capacidad (m /h) Presión de descarga (kPa) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) No.

: 0 PÁGINA 75 DE 80 Diámetro MínI /Nom /Max (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base comun Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de espaciador (mm) Diámetro (mm) Lubricación Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople Cabezal tipo Flecha Relación de engranes Engranes tipo Trinquete de no retroceso Lubricación tipo Sistema de enfriamiento Velocidad /Potencia máximos Acoplam.No. motor. Máxima °C Presión Máxima (kPa) ACOPLAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long.Cabezal Engranes MATERIALES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES BOMBAS VERTICALES Tazón Impulsores Columna Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Base PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Fosa humeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Abierta/ cerrada Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) BOMBA VERTICAL (POR FABRICANTE) Chumaceras Tazón / Flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (Araña) Válvula de pie (Pichancha) PESOS Y DIMENSIONES (POR FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga ( kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) CABEZAL ENGRANES Carcasa Impulsor Flecha Difusor o Diafragma Camisa de la flecha Base Guardas .

2 bombeo (kg/cm g ) Pres.B.B./ PIE /Cercas L.) Corrosión por: No de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Montaje carcasa L.C En linea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta Difusor Impulsor Tipo / Montaje Diámetro Mínimo /Nominal /Máx (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base común NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) FUNCIONMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Carga al cierre (m) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Máxima Potencia Impul Propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Dren Pres. (Kg/cm g. máx.2.C. Pres.) Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp máxima °C Presión máxima (kPa) 2 . permisible a temp.2 Bomba de mantenimiento de presión “jockey” DATOS DEL FABRICANTE Tamaño Número de pasos Número de serie BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h Presión de descarga (kPa ) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) Carga diferencial (m) 2 Marca Modelo Tipo Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. Viscosidad (Pa s) @ T. Vapor @ T. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Prueba hidrost. @ T.No.: 0 PÁGINA 76 DE 80 SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. (kPa Abs.B.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2.: 0 PÁGINA 77 DE 80 ACOPLAMIENTO (POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long de espaciador (mm) Diámetro (mm) Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR EL FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR EL FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Tazón Impulsores Columna Carcasa Impulsor Flecha MATERIALES DE FABRICACIÓN (POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES Difusor o diafragma Camisa de la flecha Base MATERIALES BOMBAS VERTICALES (POR EL FABRICANTE) Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Guardas Base BOMBA VERTICAL (POR EL FABRICANTE) Chumaceras Tazón / flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (ARAÑA) Válvula de pie (Pichancha) Fosa húmeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Hueca/ Sólida Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) PESOS Y DIMENSIONES (POR EL FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga (kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) 12.3 Motor eléctrico Marca Modelo Tipo CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS Y MECÁNICAS (POR EL FABRICANTE) Tensión de arranque (por usuario) Tensión a plena carga Tensión reducida .No.

/ NORMAL.) Carrera del pistón (mm. (s) Corriente de arranque Par de arranque Par a plena carga (N-m) Par máximo (%) Par mínimo (%) Resistencias calefactoras Tropicalizado del motor Acoplamiento a la bomba Resistencias calefactoras Vibración permisible pico a pico Diseño mema Clasificación eléctrica Peso del motor (kg) Peso del rotor (kg) Peso total (kg) Curva par velocidad PRUEBAS (POR FABRICANTE) Vibración Prueba a rotor bloqueado Nivel de ruido INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. CONDICIONES GENERALES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (PROPORCIONADO POR USUARIO) Altura sobre el nivel del mar ( m ) Temperatura máxima / Promedio ( ºC ) Presión barométrica ( mm Hg ) Tipo de ambiente CARACTERÍSTICAS (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo / tamaño Tipo de aspiración No. de cilindros Disposición de los cilindros Diámetro del cilindro (mm.: 0 PÁGINA 78 DE 80 Encerramiento (por usuario) Tipo de aislamiento Tipo de rodamientos Tipo de lubricación Máx. / Máx.2. a temp. Potencia a velocidad (kW) MIN. / MAX. nom. op. Tipo de operación : Continua / Intermitente Instalación : Bajo techo / Intemperie Equipo accionado . a vel. elevación temp. / Normal.) Relación de compresión Presión de compresión Velocidad del pistón (m/mín) Velocidad de operación: MIN.3 Motor de combustión interna. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. / Norm. amb (s) Tiempo acel.No. Mín. a temp. / Máx. Potencia máxima continua Consumo de combust. de tiempos / no. Tiempo de aceleración Corriente de arranque Corriente a plena carga Volts/ Fases / HZ Factor se servicio Eficiencia 50/ 75/ 100% Factor de potencia 50% 75% 100% De plena carga Potencia nominal (kW) Velocidad nominal Velocidad sincrona Embobinado conectado en Rotación vista lado de carga Cajas de conexiones Inspección visual Prueba en vacío Resistencia de aislamiento Potencial aplicado Método de arranque Tiempo acel.

Continua Consumo de combustible por cilindro (kg/kW.) Volts / Fases / Hertz Motor de arranque neumático: Marca / Modelo Presión de aire ( Kg / cm ) Consumo de aire (m std.D.No.: 0 PÁGINA 79 DE 80 Desplazamiento del pistón (cm3) Posición de los cilindros Consumo de combustible @ POT. Bomba Marca Capacidad Carga SISTEMA DE LUBRICACIÓN (POR FABRICANTE) Tipo Viscosidad ( SSU ) Capacidad del cárter ( L ) Temp máx operación ( ºC ) Bombas : Tipo / Marca Filtros Tipo cartucho Requerido Lubricación forzada SISTEMA DE COMBUSTIBLE (POR FABRICANTE) Tipo de gobernador Gobernador : Marca / modelo Filtros : Tipo Cantidad Bombas : Tipo Marca Mallas protectoras Para ventilador Para radiador Agua de enfriamiento a: Chaquetas Enfriador de aceite Aceite de lubricación de transmisión Otro Manifold suministro de agua Indicación de presión .h) SISTEMA DE ARRANQUE (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo de arranque: Motor de arranque C. SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE. Potencia (kW. ) Voltaje C. (POR FABRICANTE) Filtros : Tipo Cantidad Múltiple de Admisión 3 2 Baterías (Por usuario) Tipo / Marca Cantidad / Capacidad Capacidad de arranques Continuos SISTEMA DE ESCAPE (POR FABRICANTE) Silenciador : Tipo Residencial/ Marca Conexión flexible : Material Múltiple de escape : Material Arrestador de flamas de materiales para la trayectoria Soportes Aislamiento SISTEMA DE ENFRIAMIENTO (POR FABRICANTE) Tipo de circuito Radiador : Marca Ventilador : Tipo / Marca Cambiador de calor : Marca Tipo Capacidad BTU /HR. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.D. Máx.

de arranque remoto Tipo ( NEMA ) Local Remoto Con carga Otras Sin carga Paro por sobrevelocidad PROTECCIONES Alarma alta temp. de las camisas de agua Tipo Marca / Rango.Arranque Interruptor / Selector Automático Manual Botón de paro de emergencia Botón de prueba de luces Botón de restablecimiento Relevador térmico Para marcha Relevadores aux.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.ManuaL . de agua de enfriamiento Alarma baja presión sistema de enfriamiento Alarma baja presión de aceite Alarma alta temperatura de aceite lubricante Alarma bajo nivel de combustible Alarma alta vibración PRUEBAS (POR FABRICANTE) TABLERO (POR FABRICANTE) .: 0 PÁGINA 80 DE 80 Cantidad / Tipo / marca Medidor de bayoneta Enfriador de aceite Marca / Tipo Tanque de día: Capacidad (m /min) Tipo de inyectores Conexión de tuberías y mangueras Tipo y grado de regulación del gobernador SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 3 INSTRUMENTACION Tacómetro : Tipo Marca / Rango Indicador presión aceite lubricación tipo / Marca / Rango Indicador de temp. Horómetro Tipo Marca / Rango ARRANQUE Y PARO (POR FABRICANTE) Interruptor / Selector automático Fuera .