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: 0 Fecha: 31 AGOSTO DE 2010 PÁGINA 1 DE 80

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN

DISEÑO DE REDES CONTRAINCENDIO
(INSTALACIONES TERRESTRES)

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CONTENIDO: CAPÍTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. INTRODUCCIÓN. OBJETIVO. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIÓN. ACTUALIZACIÓN. REFERENCIAS. DEFINICIONES. ABREVIATURAS. DESARROLLO. 8.1 8.1.1 8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.2 8.1.3 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. Abastecimiento y almacenamiento de agua. Abastecimiento de agua. Almacenamiento de agua. Tanques de almacenamiento de agua contraincendio, atmosférico. Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. Diseño del sistema de bombeo. Selección de bombas centrifugas. Bombas principales y bombas redundantes (de relevo) para servicio contraincendio. Bomba de mantenimiento de presión “Jockey”. Diseño del cabezal de succión de las bombas. Diseño del cabezal de descarga de las bombas. Diseño del cabezal de pruebas de funcionamiento de las bombas. Instrumentación y dispositivos de protección del equipo de bombeo. 20 21 24 25 27 PÁGINA 6 7 7 7 8 8 9 12 12 13 13 13 13 15 17 17 18 20

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PÁGINA 4 DE 80 8.8.1 8.8.2 8.8.3 8.8.4 8.8.5 8.9 8.9.3 8.9.4 8.10 8.11 8.12 Alarmas. Manómetros. Válvula de alivio de recirculación. Válvula de alivio de presión. Válvula automática de liberación de aire. Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante. Filosofía de paro de bombas contraincendio. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 27 27 27 28 28 28 29 30 30 33 33 34 35 35 36 36 37 39 40 40 41 44 44 47 48 51 52 53 53

8.12.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. 8.12.11 Escape del motor de combustión interna. 8.12.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 8.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 8.12.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. 8.13 Diseño de la red de agua contraincendio. 8.13.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 8.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8.13.16 Válvulas de la red de agua contraincendio. 8.13.17 Hidrantes-monitores. 8.13.18 Monitores operados en forma remota. 8.13.19 Torreta para monitores. 8.13.20 Tomas para camiones contraincendio. 8.14 Sistemas de aspersión. en la horizontal. 8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección recipientes a presión instalados en la vertical. 8.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados

9. 9.36 Sistema de aspersión para protección a compresores.4 Dosificadores a presión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.1. 8. 8.2.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP. 9. 12.14.1Tanque de almacenamiento de concentrado espumante. 8.14.15.14. 8.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.3 Sistemas de dosificación de espuma.14. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales. Válvula de control automático.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. 8. fosas API placas corrugadas o fosas abiertas. 8. BIBLIOGRAFÍA. 8. 10.8.14.15 8.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos. 8.15. turbinas y sistemas de lubricación.8 Diseño del sistema de espuma contraincendio.: 0 PÁGINA 5 DE 80 8. ANEXOS. 71 71 71 72 . 8.41 Sistema de aspersión para protección a transformadores. 8.14. 11.15. De los Contratistas y Prestadores de Servicios.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. 8.14. Paquete de presión balanceada.15. 8. 59 59 60 61 62 62 63 63 65 66 67 59 57 58 56 54 55 RESPONSABILIDADES. 8.8.3. De Petróleos Mexicanos.17 9.14.15. 12.2 Bombas de concentrado espumante.8.34 Sistema de aspersión para protección a bombas.7 Concentrado espumante.8. 8.No.16 8.1 CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. 8.15. Diseño de la red de espuma contraincendio Sistemas de rociadores espuma-agua.14.

En este sentido. 30 septiembre 2004). Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento. FireBus México. accesorios y materiales.V. Ley de Adquisiciones. de C. instalaciones y el entorno. de C. Ansul de México. para contratar los servicios de ingeniería. Por la naturaleza de los procesos industriales y operaciones que se realizan en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. se requiere contar con redes contraincendio a base de agua y espuma.V. S. Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento.L.A. Pemex-Petroquímica. Bermad México. Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento. S. Pemex-Gas y Petroquímica Básica. INTRODUCCIÓN. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.V. S.A. Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento. en las que se manejan hidrocarburos líquidos y/o gaseosos. Pemex-Refinación. Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001.: 0 PÁGINA 6 DE 80 Especificaciones de equipo de bombas y motores.2 0. Aurora Picsa. para prevenir y atender emergencias que nos permitan preservar la integridad del personal. 73 12. aprovechando experiencias diversas y resultados publicados de investigaciones nacionales e internacionales. . Por lo anterior se hace necesario contar con una norma que establezca y unifique los criterios de diseño y especificaciones de equipos. Pemex-Exploración y Producción. se emite la presente norma de referencia correspondiente al diseño y especificación de las redes de agua y de espuma contraincendio en instalaciones industriales terrestres. de C. En la elaboración de esta norma participaron: Petróleos Mexicanos.No. de R.

red principal de distribución de agua y de espuma contraincendio. .V. accesorios y equipos que se deben utilizar en cada uno de los sistemas de la red.2 Se incluyen también las especificaciones de materiales. INDAGA.5 3. Este documento normativo no incluye lo referente a embarcaciones e instalaciones costa fuera. monitores. Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública. como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor. 1.V. S. ACTUALIZACIÓN. ALCANCE. 2.4 2. de C. UL de México. 2. así como a sus sistemas de aplicación a base de aspersores y rociadores.: 0 PÁGINA 7 DE 80 Importadora Fabregat. ITT. sistema fijo de bombeo. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. que lleven a cabo Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. su almacenamiento. S. 4. que deben cumplir los contratistas para ejecutar los servicios de ingeniería en el diseño de redes de agua y de espuma contraincendio. OBJETIVO. hidrantes y tomas para camión contraincendio. contratista o licitante. CAMPO DE APLICACIÓN.A. invitación a cuando menos tres personas o de adjudicación directa.A. 2. entre otros. Esta Norma de Referencia incluye el uso de tubería metálica y tubería no metálica.3 2.No. para instalaciones industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. no constructivos. Las figuras o dibujos contenidos en esta norma son esquemáticos. VICTAULIC. de C. Instituto Mexicano del Petróleo.1 Esta norma aplica a todas las instalaciones industriales terrestres nuevas y modificaciones a existentes de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y cubre desde el abastecimiento de agua. Establecer los requisitos mínimos técnicos y documentales. La presente norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria para la adquisición de equipos y accesorios y/o contratación de servicios de ingeniería de las redes de agua y de espuma contraincendio. 2.

Correo electrónico: adiaz@ref. de inducción. NRF-009-PEMEX-2004: “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”. NOM-016-ENER-2002: Eficiencia energética de motores de corriente alterna. Av. Distrito Federal.pemex. 5. NRF-015-PEMEX-2008: “Protección de tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles”. Las propuestas y sugerencias de cambio. se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la emisión de Normas de referencia CNPMOS-001-A-01.8. 5.746 a 373 kw límites. se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Refinación. Subcomité Técnico de Normalización. NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones eléctricas (utilización).6. .4. REFERENCIAS. 5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. NOM-002-STPS-2000. Segundo Piso. NOM-025-STPS-2008: Condiciones de iluminación en centros de trabajo.Condiciones de seguridad. rev. Petróleos Mexicanos.3 5. Edificio B-2.com 5 5.1. quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso. en potencia nominal de 0. NRF-010-PEMEX-2004: “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”.7.10. NRF-026-PEMEX-2008: “Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y /o sumergidas”.: 0 PÁGINA 8 DE 80 Las sugerencias para la revisión y actualización de esta Norma de Referencia.No.9. 5. NOM-001-STPS-2008: Edificios. trifásicos. instalaciones y áreas en los centros de trabajo. Teléfonos directos: 1944-8628 y 1944-8041 Conmutador: 1944-2500.2. 5. Col. 5. métodos de prueba y marcado. NOM-008-SCFI-2002: Sistema General de Unidades de Medida 5. Marina Nacional 329. protección y combate de incendios en los centros de trabajo. a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. locales. tipo jaula de ardilla. Extensión: 53107.5. 1 del 30 de septiembre de 2004 y se deben dirigir por escrito a: Pemex-Refinación. 5. inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos. “Condiciones de seguridad-Prevención. C P 11311.

17. para su uso en servicio contraincendio. Aprobado.22. NRF-196-PEMEX-2008: “Cargador y banco de baterías”. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica”.23. NRF-053-PEMEX-2006: “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales”. 5.24.20.2.11. cuya función sea la de probar productos. emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.15. petrochemical and natural gas industries.18.No. petroquímicas y de gas natural) 5. Diseño del sistema) 6.16. NRF139-PEMEX-2006: “Soportes de Concreto para tuberías”. 5. Aceptación del desempeño de equipos.26. Petroleum and natural gas industries-Glass reinforced plastics (GRP) piping-Part 3: System design (Tubería plástica de fibra de vidrio reforzada. 5. 5. 5. NRF-091-PEMEX-2007: “Sistemas eléctricos de emergencia”. NRF-047-PEMEX-2007: “Diseño. First Edition (Bombas Centrífugas para las industrias del petróleo. NRF-128-PEMEX-2007: “Redes de agua contraincendio en instalaciones industriales terrestres.14 NRF-050-PEMEX-2007: “Bombas centrífugas”. NRF-184-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: CEP”. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendio. materiales y accesorios que cumplen con los estándares correspondientes.29 ISO 13709:2003: Centrifugal pumps for petroleum. 5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.28 ISO 1461:I999 Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles-specifications and test methods (Especificaciones y Métodos de Prueba para artículos de hierro y acero con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente). 6. NRF-205-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: tableros de seguridad”. NRF-116 PEMEX-2007: “Materias primas contraincendio: polvos químicos y líquidos espumantes”. NRF-113-PEMEX-2007: “Diseño de tanques atmosféricos”.19. NRF-164-PEMEX-2006: “Manómetros”. NRF-210-PEMEX-2008: “Sistemas de gas y fuego detección y alarma”. 5.: 0 PÁGINA 9 DE 80 NRF-032-PEMEX-2005: “Sistemas de tuberías en plantas industriales diseño y especificaciones de materiales”.12. .21. NRF-095-PEMEX-2004: “Motores eléctricos”. 5. como FM o equivalente.Industrias del petróleo y de gas natural. 5.27. Anillo.1. Parte 3.30 ISO 14692-3-2002. DEFINICIONES. NRF-070-PEMEX-2004: “Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras”. 5. 5. 5. 5. 5. Para los propósitos de esta norma. Construcción y pruebas”. se establecen las definiciones siguientes: 6. 5. 5.13. NRF-036-PEMEX-2003: “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico”.25. 5. 5. 5.

Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo.8 C (73 °F). manantial. Aspersor. Es la norma.12. Boquilla que origina gotas de agua finamente divididas. Éste será cuando la bomba alcance un mínimo de 101 por ciento y un máximo de 140 por ciento de la presión de descarga nominal. 6. se forman burbujas de vapor que al llegar a una zona de mayor presión. 6. que equivale al 100 por ciento de la capacidad para la cual fue diseñada. produciendo un efecto similar al del golpe de ariete.6.8 C (73 °F). mecánicas o de cualquier naturaleza establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma. servicios municipales. mar. con una o dos tomas para conectar mangueras.14.5. todos los productos líquidos derivados del petróleo. 6. estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. 6. Líquidos inflamables: Clase IA. destinado al almacenamiento de agua contraincendio. a una presión especificada. fisicoquímicas. 6. Cavitación.8.14.9.3. químicas. 6. Condición de operación de la bomba. 6. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. Recipiente estructural de concreto.13. por el flujo de líquido en la tubería de succión en su entrada al impulsor. Es cualquier cuerpo de agua natural como: río.11. método. accionadas exclusivamente con motor de combustión interna a diesel. accionadas con motor eléctrico o de combustión interna a diesel. 6.4. construido sobre o bajo el nivel de piso terminado. por estar cerrada su válvula de descarga. cuando éstas no se encuentren en condiciones de operación. entre otras o artificial tales: como presas. sistemas de tratamiento de agua y/o recuperación de efluentes libres de hidrocarburos. Líquidos inflamables y combustibles. Hidrante. pozos. Es el flujo que corresponde al 150 por ciento del gasto nominal de una bomba contraincendio y no menor del 65 por ciento de su presión nominal. Bomba principal. cuya capacidad nominal o suma de capacidades nominales.No.8 C (100 °F). Término empleado para definir la capacidad o el flujo de una bomba contraincendio. satisfacen los requerimientos de mayor demanda de agua en caso de incendio. de acuerdo a la clasificación de la NFPA 30 edición 2008 o equivalente. lago. se rompen. Fenómeno que se produce en las bombas centrífugas.: 0 PÁGINA 10 DE 80 6. Clase IB.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Gasto nominal. dirigidas en un patrón geométrico específico de aplicación. 6. Dispositivo para salida de agua integrado a la red para servicio contraincendio. Cisterna. Fuente de Abastecimiento. el cual corresponde al punto de la curva de comportamiento. entre otras. Gasto nulo. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. 6. Para los propósitos de esta norma. en la cual no se genera ningún flujo. laguna.10. con igual capacidad de gasto y presión para sustituir en caso de falla a la o las bombas principales. con lo cual. además de ruido y vibración. quedan comprendidos dentro de los grupos de substancias inflamables o combustibles siguientes. especificación. pero cuya temperatura de ebullición sea mayor o igual a 37. . 6.7. que origina que la velocidad del fluido aumente y su presión disminuya por debajo de la presión de vapor correspondiente a la temperatura del líquido. 6. Bomba redundante o de relevo. Equivalente (de documento normativo).8 C (100 °F). cuya temperatura de ebullición sea menor a 37. Gasto de prueba.

6.2. Aquella desarrollada por la bomba. pero menor a 93 C (200 °F). 6. Instrumento que mide la velocidad de una bomba en revoluciones por minuto.22 Riesgo mayor. Dispositivo conectado a la red de agua contraincendio y equipado con boquilla de chorro constante y regulable. Clase III B. aplicando el proceso de “Administración de Cambios”. 6. Son líquidos con temperatura de inflamación de 93 C (200 °F) y mayores.26 Tacómetro. así como confinar y diluir nubes de gases tóxicos. 6. para dirigirlo en forma directa. Boquilla para dosificar agua o espuma contraincendio en forma de cortina dirigida a un área específica. . Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 37.20 Red de agua contraincendio. Conjunto de tuberías. Líquidos combustibles: Clase II.No. 6. Conjunto de equipos. 6.8 C (73 °F) y más altos. Incluye líquidos con temperatura de inflamación de 22. 6. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua o espuma mediante rociadores y se utilizan principalmente como medio de enfriamiento o sofocamiento de incendios. niebla estrecha y niebla amplia. 6. en la cual se aloja una tubería.27 Trinchera. pero menor a 60 C (140 °F).19 Presión de succión neta positiva (NPSH). Es el escenario que demanda la mayor cantidad de agua y/o espuma en caso de fuga y/o incendio y es resultado de un análisis de riesgos. tuberías y accesorios que se utilizan para conducir y distribuir solución espumante a los equipos formadores de espuma para la protección de instalaciones.25 Sistema de rocío. formando anillos. cuando ésta opera a su gasto y velocidad (rpm) nominales.8 C (100 °F).18 Presión nominal. 6. con mecanismos que permiten girar la posición de la boquilla mínimo 120º en el plano vertical. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua mediante aspersores y se utilizan para controlar incendios tridimensionales.24 Sistema de aspersión. Cambio al diseño original de una red de agua contraincendio. 6. 6.21 Red de espuma contraincendio. Aquella que origina que en una bomba. avalados para su uso en sistemas contraincendio emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.23 Rociador. se utilizan para conducir y distribuir agua a los sistemas de protección de instalaciones. y mantenerse estable en la posición seleccionada sin necesidad de un seguro adicional. pero menores de 37. 6. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14. como UL o equivalente.17 Monitor. que expanden el agua en forma bidimensional.16 Modificación. un líquido fluya a través de la tubería de succión hacia el impulsor de la propia bomba. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 60 C (140 °F). Conjunto de tuberías. que tenga la función de llevar a cabo la evaluación de productos del ramo. Publicación de una relación de equipo. 6.8 C (100 °F). Conjunto de equipos y accesorios que.: 0 PÁGINA 11 DE 80 Clase IC. Excavación longitudinal con paredes de ladrillo o concreto. material y accesorios. 360º en el plano horizontal. 6. Clase III A.15 Listado.

20. En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio se deben considerar únicamente los requerimientos de agua y/o espuma exclusivos para este servicio de protección. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. UL 8. 8. NPT 7.No. de control automático.1. Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. sistemas de espuma. 7.29 Válvula de seccionamiento. mismas que su cierre no debe realizarse en menos de cinco segundos.6 7. Factory Mutual (Asociación Mutualista de Reaseguradores). que se describen en el anexo 12. American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo). National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección Contraincendio). Los criterios de diseño contenidos en este capítulo. 7.11. se establecen los requisitos necesarios.7. sistemas de aspersión. están basados en la experiencia de la ingeniería de redes contraincendio de PEMEX.1 7.12 rpm 7. Para los efectos de esta Norma. 7.1. 7. American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). 7.3. rociadores espuma-agua. DESARROLLO. Underwriters Laboratories (Organismo certificador de pruebas). bola. 7.2 7. ABREVIATURAS.1 Raised Face (Cara Realzada). Diámetro Nominal en pulgadas. National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías).4 7. R F 7. 6. Dispositivo que se utiliza para seccionar circuitos de tubería en redes de agua contraincendio. mantenimiento y para direccionar el flujo de agua a un sitio específico durante una emergencia.8. Revoluciones por minuto.5. internacional y extranjera.9 DN FM ISO NFPA NH NPS Diámetro Nominal en milímetros.10.28 Válvula de apertura y cierre rápido. Dispositivo que se utiliza para apertura y cierre de la alimentación de la red de agua y red de espuma a los dispositivos de aplicación como: hidrantes.: 0 PÁGINA 12 DE 80 6. 6. mencionando las válvulas del tipo macho. De acuerdo con ASME B1. Internacional Organization for Standaritation (Organización Internacional de Normas). ANSI API ASTM American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares). . así como en la normatividad nacional. 7.13.30 Válvula de control automático. con fines de reparación. monitores. National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras).

1 gpm/pie²).: 0 PÁGINA 13 DE 80 En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio. se debe diseñar con una capacidad mínima para satisfacer la demanda de la suma de los gastos siguientes: a).. lagos. debe provenir de cualquier fuente de abastecimiento que garantice el volumen de agua requerido.No. 8. debe ser tomando en consideración la calidad del agua disponible.1. se deben usar los materiales listados en la Tabla 10.3. se debe fundamentar en el estudio de riesgos por incendio y fugas que determine el riesgo mayor que pudiera ocurrir en la instalación. solo se permite cuando este listada.1.1 “Materiales y Dimensiones de las Tuberías” de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición. Tabla 6. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.El requerido para el enfriamiento de la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor.1 gpm/pie²). entre otros factores que tengan impacto en el diseño. para dar atención al riesgo mayor. para optimizar el diseño y la inversión. En el diseño y dimensionamiento de las redes de agua y de espuma contraincendio.1. la cual nunca debe ser menor a 4. bajo cualquier circunstancia y estar libre de hidrocarburos. Para el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. Cuando se tenga un suministro alterno a la red de agua contraincendio proveniente de la red municipal o de fuentes móviles. los sistemas de aspersión y rociadores. así como su funcionamiento. en cuanto a cálculos hidráulicos.1 Abastecimiento de agua Las redes de agua y de espuma contraincendio deben contar con: Una fuente de abastecimiento de agua que satisfaga las necesidades de mayor demanda. la cual nunca debe ser menor a 4.1. así como consideraciones para su operación. entre otros). y lo establecido en la NRF-032PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.El requerido para la demanda de espuma a la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor.1. 8. Para el caso de utilizar tubería metálica subterránea. se debe instalar una válvula de retención o “check” en la tubería de interconexión a la red contraincendio de la instalación.1 lpm/m² (0. se debe validar que se satisfagan la funcionalidad hidráulica y conformidad normativa. susceptibilidad de incidencia de meteoros y sismos en el sitio. (Cisternas.1 lpm/m² (0.1. tipo y conformación del terreno. ríos. La selección de los materiales y accesorios para la red de contraincendio. b). se debe evitar el uso de accesorios y cambios de trayectorias de tuberías. El almacenamiento de agua contraincendio. que generen pérdidas de presión por fricción innecesarias. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger.1 “Normas de fabricación para tuberías subterráneas” de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8. mediante un estudio que utilice un programa de simulación hidráulica de redes contraincendio. así como en los requerimientos de agua y/o espuma para proteger las demás áreas de las instalaciones. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. el diseñador debe considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño. . El agua que se utilice en la red de agua y de espuma contraincendio.2 Almacenamiento de agua.1 Abastecimiento y almacenamiento de agua. procedimientos de construcción y pruebas..1. lagunas. presas. El diseño y dimensionamiento de la red de agua y de espuma contraincendio.

se debe determinar en función del requerimiento total de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor de un centro de trabajo.785 m3/min (1000 gpm) +/. Terminales de Distribución de Gas Licuado sin almacenamiento. de los cuales succionen las bombas para este servicio. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 23 850 m3 (150 000 barriles). El círculo de afectación por incendio debe ser determinado mediante un análisis de consecuencias. la cual nunca debe ser menor a 4. 6 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. Estaciones de Recolección. conforme a los requerimientos que el diseño determine. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar a 6 horas. que realizan llenado de autotanques directo del ducto. Estaciones de Bombeo.  Para propósitos de esta norma se clasifican las instalaciones A y B de la manera siguiente:  Instalaciones tipo A: o o o o o o o Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 31 800 m3 (200 000 barriles). la capacidad de almacenamiento se debe incrementar 6 a 8 horas. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. Instalaciones tipo B. entre otros. El almacenamiento de agua contraincendio. de acuerdo a lo siguiente:  Instalaciones tipo A. La capacidad de almacenamiento de agua para servicio contraincendio. líneas suplementarias. este gasto puede ser omitido.1 gpm/pie²). Cuando se tenga una separación entre la instalación incendiada con instalaciones aledañas. agua para proteger al personal. En caso de no cumplir lo anterior.   Cuando no se tenga disponibilidad del agua para abastecer la red de agua y de espuma contraincendio. Baterías de separación. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger.. 4 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. debe ser suficiente para combatir ininterrumpidamente el incendio del riesgo mayor de la instalación.. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. .Los adicionales de 3.5 por ciento en volumen para monitores fijos o portátiles. En caso de no cumplir lo anterior. deben existir uno o varios tanques atmosféricos de almacenamiento o cisternas. igual o mayor a la indicada en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión y la instalación aledaña no se encuentre dentro del círculo de afectación de radiación por incendio del equipo siniestrado.1 lpm/m² (0.El requerido para el enfriamiento de las instalaciones que reciban radiación de calor del escenario que representa el riesgo mayor.  En el caso de instalaciones existentes o nuevas en las cuales se imposibilite el cumplir con los espaciamientos establecidos en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. destinados específicamente al almacenamiento de agua contraincendio.: 0 PÁGINA 14 DE 80 c). se debe considerar un gasto adicional para fines de enfriamiento contra la radiación incidente. utilizando un programa de simulación comercial. d). si el área usuaria lo establece en las bases de usuario. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No. Estaciones de Compresión.

con una tolerancia a la corrosión en sus placas.3. La capacidad de almacenamiento se debe dividir en dos tanques.1.1.No. Complejos Procesadores de Gas. debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. medida del centro de la base a la periferia.1. Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de almacenamiento mayor de 31 800 m3 (200 000 barriles).4 La cimentación o base de la instalación del tanque de almacenamiento de agua contraincendio. aplicando los criterios y requisitos establecidos en la NRF-113-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión. que realizan llenado de autotanques directo del ducto.93 pulg) mínimo y con una pendiente de 0.1.1. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. con venteo y recubrimiento interno. se debe cubrir con una capa de asfalto 10 cm (3.3 Los planos del fabricante para el diseño del tanque de almacenamiento de agua contraincendio deben ser revisados y aceptados por el área de ingeniería de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios antes del inicio de su construcción. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad mayor a 23 850 m3 (150 000 barriles). mínimo de 1.1.2 El diseño de los tanques de almacenamiento de agua contraincendio debe cumplir con los requerimientos establecidos en API 650 y NFPA 22 edición 2008 o equivalente en su última edición.1. la superficie interior del redondel cubierta con arena o tierra compactada. para efectos de mantenimiento interno. la base de concreto o redondel debe tener la misma pendiente (Ver figura 1).6 mm (1/16 pulg). Los tanques de almacenamiento deben ser verticales.3. Almacenamiento con recipientes a presión.1.3. . de techo fijo. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. Complejos Petroquímicos. 8.3 Tanque de almacenamiento de agua contraincendio. 8. Terminales Refrigeradas. 8.1.1 La localización del tanque o tanques de almacenamiento de agua contraincendio.5 por ciento. Se debe aplicar un sello con material impermeable entre la base del tanque y las placas del fondo en todo el redondel a fin de evitar la entrada de humedad que provoque corrosión. atmosféricos.1. o  Instalaciones tipo B: o o o o o o o o Refinerías.3. 8. y se deben identificar conforme a la NRF-009-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. Terminales de Distribución de Gas Licuado con tanques esféricos u horizontales.: 0 PÁGINA 15 DE 80 Terminales de Distribución de destilados sin almacenamiento. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. se debe diseñar conforme a estudios de mecánica de suelos y cálculos estructurales para resistir el peso del propio tanque y del agua que contendrá a su máxima capacidad de llenado y minimizar los asentamientos diferenciales.

perfiles. incluyendo un barreno de 6.3.3.1.7 El diseño de los soportes para escalones.1. localizadas en el techo del tanque y separadas 180°.1.1. como mínimo. 8. 8. 8.1 de la NOM-001-STPS-2008.9 Todos los componentes de las escaleras. tubería y accesorios.3. 8. se deben diseñar del mismo material del cuerpo al cual se van a soldar.10 Antes de aplicar los recubrimiento anticorrosivos internos y externos se debe probar hidrostáticamente. 8.1.1.1.3.) en la parte más baja.1. independiente del sistema de telemedición.1.1. con alarmas por alto y bajo nivel con señales luminosas y audibles a la casa de bombas contraincendio y al centro de control de operaciones. b) Un sistema de alarmas mecánico por alto nivel. se deben diseñar para ser accesibles al personal y en caso necesario el diseño debe incluir plataformas y escaleras para su acceso. verificando previamente con líquidos penetrantes en un 100 por ciento las soldaduras de la placa del fondo.1.13 La ubicación de las boquillas de tomas para indicador de nivel y alarmas por alto y bajo nivel.1.3.12 El diseño del tanque debe incluir: a) Un sistema de telemedición de nivel.1.5 El diseño para la escalera de acceso exterior helicoidal.1. deben cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. debe llevar placa de respaldo (refuerzo) del mismo material de la parte a la cual van a ser soldados.3.1.: 0 PÁGINA 16 DE 80 Pendiente para ambos lados 0. así como el sistema de recubrimientos para protección anticorrosiva para el o los tanques de almacenamiento en su caso. . 8.3.11 El diseño debe indicar que la preparación de superficies interior y exterior. 8.3.1.6 El diseño del techo del tanque debe incluir un barandal en toda su periferia superior. soleras y tornillería. 50 por ciento las soldaduras de la envolvente y 25 por ciento de las soldaduras del techo.No. 8.5% Asfalto 10 cm Base de concreto NPT NPT Material de relleno Figura 1 Base de tanque para almacenamiento de agua 8.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1.3. adicionalmente debe contar con dos escaleras marinas para acceso al interior desde las entradas hombre. debe indicar que este soldada al cuerpo del tanque y cumplir con los requerimientos indicados en el numeral 9. se deben recubrir mediante un tratamiento galvanizado por inmersión en caliente conforme a ISO 1461-1999.35 mm (¼ pulg.8 Todas las partes soldadas al cuerpo por el interior y exterior.

3. 8. redundantes (relevo) y de mantenimiento de presión “jockey”. 8. que retengan partículas de 3 mm y mayores.5 seco.6 Todos los acoplamientos motor-bomba. fuego.1. es la altura que corresponde a partir del centro de la boquilla de succión hasta el nivel máximo de derrame del tanque. congelamiento y vandalismo entre otras.No.2.3 Todas las llegadas de líneas conduit a los tableros y gabinetes de las bombas contraincendio principales.2 La ubicación en cuanto a distanciamientos.3. o equivalente en su última edición.2 Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio.15 La capacidad del volumen de agua aprovechable. 8.3. así mismo contar con luz natural y artificial.4 En los sitios en donde durante el año se presenten temperaturas ambiente recurrentes por debajo de los 5° C.1.1 Aparatos de Transmisión de Energía Mecánica (Mechanical Power Transmisión Apparatus).1.1.1. 8. debe cumplir con lo indicado en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. El diseño debe considerar el escurrimiento del agua hacia el drenaje pluvial y mantener su interior 8.1.1.2. 8.2. El diseño del sistema de bombeo debe cumplir con los requisitos indicados en esta Norma de Referencia adicionalmente se debe complementar con los requerimientos de NFPA-20 edición 2007. .1. libres de obstáculos y dimensiones que faciliten la operación y el mantenimiento de los equipos.3. 8. que deben ser independientes de las contempladas como baterías de encendido del motor de la bomba. de acuerdo a lo descrito en la sección 8 del ANSI B15.: 0 PÁGINA 17 DE 80 8.2. no se debe conectar directamente a la red de agua contraincendio.1.14 El diseño del tanque y el sistema de filtrado. para su aislamiento en caso necesario.1. sismo. se deben proveer los medios para mantener la temperatura en el cobertizo por arriba de ésta. inundación.1. 8. la ventilación natural y los pisos deben tener una pendiente de 1 (uno) por ciento.3 Diseño del sistema de bombeo. Los filtros deben contar con válvulas de bloqueo antes y después. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. en áreas libres de afectaciones ocasionadas por: explosión. con luces fijas accionadas por medio de baterías exclusivas para este fin. debe contar con un sistema de doble filtrado. soporte y botoneras de accionamiento. deben estar aterrizados como se indica en la NRF-070-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. 8. patines.2.1.2. deben estar selladas para evitar la entrada de insectos y/o roedores que dañen las instalaciones eléctricas. deben diseñarse con un mínimo de dos accesos.2.1 Los cobertizos de bombeo se deben diseñar y construir de materiales no combustibles. uno en operación y otro de relevo.1 La bomba de suministro de agua que abastece al tanque de almacenamiento.7 Los motores.1. apartada de las zonas de riesgo identificadas en la instalación.1. tormentas de viento. 8. 8. esta última conforme a la NOM-025-STPS-2008.16 La tubería de reposición de agua al tanque. para permitir el escurrimiento. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005.1. se debe incluir iluminación de emergencia. 8.2.1. se deben mantener aislados con guardas.8 La alimentación de fuerza de la instalación eléctrica para el alumbrado y las tomas de corriente.1. deben incluir la conexión a un sistema de tierras de acuerdo con la NRF-070-PEMEX 2004 o la vigente en su última revisión. 8.

logotipos UL y de aprobado FM o equivalentes.1. se debe justificar con un estudio de viabilidad y costo-beneficio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3. en donde se señalen sus características principales como son: fabricante.89 m3/min (1 893 lpm. espacios de equipos. 8. número de serie. lo cual debe ser aprobado por el área usuaria. El sistema de bombeo (bombas principales. 8. 8.6 La presión neta de cierre de la bomba a gasto nulo.9 El diseño del arreglo entre las bombas y las tuberías de succión. En caso de que la ingeniería justifique el uso de bombas de mayor capacidad de hasta 18. motor eléctrico.10 Las bombas contraincendio deben seleccionarse en sus capacidades nominales. tipo. con su respectivo cobertizo y sistema de bombeo.8 El anclaje del patín a la cimentación del conjunto motor-bomba.3.3. gasto y presión nominal. debe proporcionar el gasto de agua que demanda la protección al riesgo mayor de la instalación con una presión residual mínima que proporcione 689 kPa (7 kg/cm². 8.7 Basado en un estudio de flexibilidad. para cubrir la demanda. así mismo en la base de ellas.1.: 0 PÁGINA 18 DE 80 8. considerando esta medición de presión en el punto de salida. Así como las bombas todos los accesorios y materiales de éstas. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. considerando entre otras variables el gasto requerido para el riesgo mayor y a otras áreas. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.1. 8. se debe diseñar de tal forma que no se generen vibraciones que afecten su desempeño. se pueden considerar en el diseño dos o más sistemas de agua contra incendio.12. lo cual debe ser sustentado por el diseñador con un análisis de viabilidad y costo-beneficio. 8.No. cargadores de baterías. 8. la inspección y mantenimiento de los equipos. considerando para esto que en caso de falla de un equipo único impacta considerablemente o inhabilita el suministro de agua. 8. 8. el arreglo y combinación de capacidades requerido.3. desde 1. 100 lb/pulg²).3.1. 2 500 gpm).30 kg/cm².3. probabilidad de falla de todo el sistema de bombeo.3. en cumplimiento a los requerimientos de la NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. deben estar listados y aprobados.3.3 El sistema de bombeo principal y redundante (relevo) para servicio contraincendio. se debe efectuar de tal forma que exista espacio suficiente para facilitar la operación.3. revoluciones por minuto. 100 lb/pulg²).93 m3/min (18 927 lpm.5 Todas las bombas deben tener una placa metálica colocada en un lugar visible.1. . no deben ser mayores a la presión para la cual están diseñados los componentes del sistema de la red de agua contraincendio.1. topografía y mecánica de suelos. se debe señalar la identificación correspondiente a su TAG.58 kPa (12.2 El sistema de bombeo debe diseñarse para proporcionar el agua en la cantidad y presión requerida. el diseño debe incluir la localización y tipo de soportes para que las tuberías no transmitan esfuerzos a la bomba. motor de combustión interna a diesel. para el combate del riesgo mayor de la instalación.1.1. redundantes y de mantenimiento de presión) debe de garantizar un suministro de agua con una presión mínima en la red contraincendio de 689 kPa (7 kg/cm².46 m3/min (9 463 lpm. 500 gpm) hasta de 9. Lo anterior para flexibilizar su operación y facilitar su mantenimiento. 175 lb/pulg²) cuando se suministre el gasto para atender el riesgo mayor. deben estar listados y aprobados.4 Cuando el diseño de un solo sistema de bombeo tenga limitaciones por las condiciones de trabajo establecidas en los puntos anteriores. controladores.1.1. así como por el tamaño de las instalaciones o la topografía del terreno. Asimismo se debe considerar una presión máxima medida en la descarga de los hidrantes de 1 206. más la presión máxima de succión estática ajustada por elevación.1. secuencias de arranque.3. 5 000 gpm). válvulas de alivio de presión y todos los componentes que integran el sistema de bombeo.3. 8.11 Las bombas. partiendo de criterios de ingeniería que permitan determinar lo anterior.

desgaste prematuro de chumaceras. fabricados con materiales resistentes a la corrosión. similares en su desarrollo a la curva de la figura 2. entre otras. incluyendo el anclaje ahogado en la propia cimentación. se debe cumplir con lo siguiente: a gasto nulo la presión no debe exceder de 140 por ciento de la presión de descarga nominal y para un gasto de prueba de 150 por ciento de capacidad nominal. 8. las bombas contraincendio pueden ser del tipo turbina vertical o centrífuga horizontal de caja bipartida. Estas bombas deben tener fácil acceso a sus partes de trabajo.3 Para el caso de bombas centrifugas horizontales.4 Dependiendo de las condiciones de la succión.2. roturas de flecha y pérdida de eficiencia en las bombas.2.1 Las bombas centrifugas horizontales no se deben utilizar en donde exista una condición de succión negativa. el diseño y selección debe considerar que la bomba y el motor estén fijos a una base común de acero. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. .2. Selección de bombas centrifugas 8. 8.2. La base de acero se debe colocar sobre una cimentación de concreto reforzado.No. la presión de descarga no debe ser menor de 65 por ciento de la presión de descarga nominal. que evite el calentamiento de los cojinetes.2 Para la selección de las bombas.: 0 PÁGINA 19 DE 80 8.2. Curva característica de la Bomba 140 P resió n de cierre (Gasto Nulo ) 120 % Presión Nominal Gasto no minal 100 P resió n no minal 80 Gasto de prueba 60 40 20 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 % Gasto Nominal Figura 2 Curva característica de una bomba para servicio contraincendio 8. a fin de asegurar su alineamiento. El diseñador debe tomar en consideración las curvas características de los fabricantes de las bombas para servicio contraincendio.

los motores de combustión interna diesel también son aceptables. 8.2. cuando no se disponga de una carga positiva en la succión.2.4. deben proporcionar el gasto y presión de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor estimado en el centro de trabajo.3.6 El diseño de las bombas contraincendio se debe validar a través de pruebas en fábrica y en sitio.1.1. normalmente en la carcasa de la bomba. deben ser accionadas con motor de combustión interna a diesel con el propósito de contar en todo momento con el suministro necesario de agua contraincendio.2. se deben seleccionar. de acuerdo a lo que establece la NRF-50-PEMEX-2007 (numeral 8. 8. se deben seleccionar bombas del tipo turbina vertical. 8. cuyos impulsores se encuentren por debajo del nivel dinámico.85 lpm (1 gpm) y .4) o la vigente en su última revisión. debe estar determinada y especificada por el fabricante. 8.1 La bomba de mantenimiento de presión "jockey". de características de construcción semejantes a los motores de las bombas de agua contraincendio principales.2 Las bombas para servicio de agua contraincendio redundantes (relevo).No. en caso contrario.3.: 0 PÁGINA 20 DE 80 8.2.3. Cuando el suministro de energía eléctrica no sea confiable. 8. debe ser accionada por motor eléctrico. 8. cuando se ordenan las bombas contra incendio se debe señalar que el fabricante indique dicha rotación.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. que garanticen el mismo gasto y presión de descarga requeridos por el diseño que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor. con el gasto y presión nominal mínimos para reponer la pérdida por fugas no mayores a 3.3.5 Las bombas centrifugas horizontales.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales deben contar con bombas redundantes. 8. cuando el nivel mínimo de succión se encuentre por arriba del eje de la bomba. 8.3. NUMERO TOTAL DE BOMBAS PRINCIPALES REQUERIDAS NÚMERO Y TIPO DE BOMBAS PRINCIPALES NUMERO DE BOMBAS REDUNDANTES (RELEVO) REQUERIDAS 1 2 3 4 1 2 3 4 Una eléctrica Dos eléctricas Tres eléctricas Cuatro eléctricas Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Dos de combustión interna Tabla 1 Determinación del tipo y cantidad de bombas 8.3 Bombas principales y bombas redundantes (relevo) para servicio contraincendio.4 Bomba de mantenimiento de presión “jockey”. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7 La rotación del eje de la bomba y el equipo involucrado.3.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. según se describe en la tabla 1. como lo indicado en la sección 8. deben ser accionadas con motores eléctricos. cuyo suministro de energía eléctrica debe ser confiable y de un circuito independiente al utilizado en equipos de proceso.

5 Diseño del cabezal de succión de las bombas. 8. 8. el claro del orificio debe ser de 12. el cabezal de succión se debe diseñar con rejillas en la bocatoma.4. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.9 kPa (0. No está permitido el uso de válvulas de mariposa en tuberías de succión de las bombas para el servicio contraincendio u otros accesorios entre la válvula y la brida de succión en la carcasa de la bomba. Para agua salada. a una velocidad de flujo que no exceda de 4. entre otros).: 0 PÁGINA 21 DE 80 mantener una presión mínima en la red contraincendio de 689 KPa (7 kg/cm².4. estar instrumentadas con un paro automático.5. una válvula de compuerta con vástago ascendente.5. lagunas. que se encuentre localizada junto al tanque de almacenamiento de agua para este servicio. también a una velocidad que no exceda de 4. que actúe cuando en la red contraincendio se registre una presión igual a la presión de gasto nulo (140 por ciento máximo de la presión nominal) más la presión estática de la bomba principal. debe tener instalada en su tubería de succión. 8.4 No se deben considerar la bomba contra incendio principal o redundante.57 m/s (15 pies/s). así como otra de iguales características en el cabezal general de succión de todo el conjunto de bombas contraincendio. 8. no es necesario que sean listadas y/o aprobadas por UL/FM o equivalentes.6 El diseño de las rejillas deben proporcionar un área efectiva con aperturas de 170 mm2 por cada lpm (1 pulg2 por cada gpm) a 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. las bombas de mantenimiento de presión "jockey". debe permitir el manejo del 150 por ciento de la capacidad nominal de dicha bomba. cobre o acero inoxidable. 250 8. La selección de su capacidad nominal debe ser de un gasto máximo de 0. ríos. 100 lb/pulg²).4.57 m/s (15 pies/s).3 En todos los casos. como bombas de mantenimiento de presión.7 kg/cm2. como aparatos o aditamentos que obstruyan o restrinjan el flujo en la succión. instaladas para operar simultáneamente. debajo de la presión de paro de la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.5.946 m3/min (946 lpm.4 Cada una de las bombas de agua contraincendio. deben tener una presión de descarga igual a la presión a gasto cero de las bombas contraincendio principales y redundantes (relevo). para reducir la caída de presión y como consecuencia el riesgo de cavitación de la bomba. 8.1 El cabezal de succión de la bomba se debe diseñar lo más cercano posible al tanque de almacenamiento. Su instalación debe llegar por debajo del nivel mínimo de succión y deben ser dobles. gpm).5. El material debe ser resistente a la corrosión: latón.5. así como un arranque automático que se accione cuando dicha red registre una presión al menos de 68.2 Cuando el agua sea succionada directamente de la fuente de abastecimiento. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.No.5. 8.5 Cuando el abastecimiento de agua provenga de una fuente al descubierto (mar.28 m/s (10 pie/s).4. presas.7 mm (½ pulg) y el alambre . (ver figura 3).5 Las bombas de mantenimiento de presión “jockey”.2. de tal forma que se garantice el gasto de alimentación al sistema de bombeo de agua contraincendio. 8. dicha velocidad debe ser como máximo de 3. el diseño debe incluir un cárcamo para la succión. 8. para impedir la penetración de materiales sólidos. con el fin de alternarlos para limpieza o reparación. debe estar diseñado para conducir el 150 por ciento de la suma del gasto nominal de todas las bombas principales en conjunto. monel. 8. en tanto que el diámetro de la tubería de succión de cada bomba en particular.3 El diámetro del cabezal de succión que alimenta a varias bombas de agua contraincendio. Esta velocidad debe ser calculada dentro de una longitud de 10 diámetros de la tubería antes de la brida de succión de la carcasa de la bomba.10 lb/pulg2). 8.

8 En el arreglo de las tuberías de succión.No.9.. (ver figura 4). para absorber movimientos de la tubería por asentamientos u otros factores que puedan afectar la alineación de la bomba.7 En el caso de bombas tipo turbina vertical. se deben considerar los conceptos siguientes:    Evitar la formación de bolsas de aire.81 pulg) del fondo del cárcamo y a 600 mm (23.5. Este colador se debe instalar por lo menos a 300 mm (11. Asegurar que la profundidad en el cárcamo sea tal.6 veces el área efectiva de la malla. .: 0 PÁGINA 22 DE 80 de calibre No. Evitar la formación de vórtice.El diseño de la tubería de succión debe ser tan corto y recto como sea posible. que garantice que la tubería de succión. 10 B&S (AWG). además de esta rejilla. entre la fuente de abastecimiento y la bomba.62 pulg) como mínimo por abajo del nivel dinámico (mínimo permanente). siempre se encuentre por abajo del nivel mínimo establecido durante las operaciones de bombeo. no se debe permitir que los codos y accesorios se encuentren a distancias menores a 10 veces el diámetro de la tubería de succión. se debe colocar un filtro o cedazo. 8. Panel removible Pantalla l d Nivel máximo de Nivel mínimo permanente de agua Mallas Fondo de la reserva Rejilla Filtro Salida a la Red ACI Figura 3 Protecciones en la succión de la bomba 8. se debe asegurar a un marco de metal. que permita que se deslice verticalmente.7 mm (1/2 pulg). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5.5. Debe incluirse un cople flexible en la succión de la bomba. que tenga como mínimo un área equivalente al 200 por ciento del área efectiva del tubo de succión y sus orificios se deben dimensionar para restringir el paso de partículas esféricas de 12. 8. El área total del marco debe ser 1. con su eje transversal en el plano horizontal del eje de la bomba.

5.11.3 y no debe ser menor a lo indicado en la tabla 2.10.Cuando se requiera el uso de reducciones en las líneas horizontales de succión. Figura 5 Ubicación de las reducciones excéntricas en la succiones de la bombas .: 0 PÁGINA 23 DE 80 Succión DN 10 DN Figura 4 Localización de codos y accesorios en la succión de la bomba 8.5. colocadas con la parte recta hacia arriba.. éstas deben ser excéntricas.No. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de succión lpm gpm DN mm NPS pulg 2839 750 150 6 3785 1000 200 8 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 350 14 17032 4500 400 16 18925 5000 400 16 Tabla 2 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de succión para agua dulce 8.5..El diámetro de la tubería de succión de la bomba contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. (ver figura 5). debe estar de acuerdo con el numeral 8.

a una velocidad máxima de flujo de 6. que el valor de la presión de succión neta positiva o carga neta positiva de succión NPSH (Net Positive Suction Head) disponible en las instalaciones donde se vaya a colocar dicha bomba. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 300 12 17032 4500 350 14 18925 5000 350 14 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 3 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de descarga para agua dulce . Las alarmas deben ser audibles y visibles. Tanque D a succión de bomba D/2 mínimo 2D mínimo Figura 6 Ubicación de la placa rompedora de vacío (vórtice) 8.6.6 m/s (15 pie/s). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Para agua salada.14 En los tanques de almacenamiento de agua. se debe comprobar durante el proceso de selección de una bomba contraincendio.12 Para evitar fenómenos de cavitación.2 El diámetro de la tubería de descarga de la bomba.5. se debe diseñar para conducir el 150 por ciento del gasto nominal de la bomba. sea mayor que el valor del NPSH requerido por la propia bomba. 8. no debe ser menor a lo indicado en la tabla 3.13 Se debe instalar una alarma por baja presión en la tubería de succión y otra por bajo nivel en el tanque de almacenamiento de agua. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. 8. El material de la placa debe ser de la misma especificación de las placas del tanque. 8. en el caso de agua dulce. (ver figura 6).1 El diámetro de la tubería de descarga de las bombas de agua contraincendio.: 0 PÁGINA 24 DE 80 8.No. se debe incluir un rompedor de vórtice en la entrada de la tubería de succión del tanque.5.6. fabricado de placa cuadrada de acero con dimensiones mínimas de dos diámetros de la tubería de succión.6 Diseño del cabezal de descarga de las bombas. 8.2 m/s (20 pie/s).5. locales y remotas.

de válvulas Tabla 4 Diámetro y válvulas para el cabezal de pruebas en función de la capacidad de la bomba 8. aspectos tales como: vibración. están dentro de los parámetros característicos de una bomba para servicio de agua contraincendio. Los accesorios de succión y descarga de bombas. válvulas de control y válvulas del cabezal. En la tubería de descarga de cada bomba y en el sentido del flujo.4 La tubería de descarga de cada una de las bombas. se debe diseñar de manera que no se vea afectada por esfuerzos producidos por la operación de las propias bombas y de sus accesorios.2 El número y tamaño de las válvulas para tomas de manguera utilizadas para pruebas en bombas.6. 8.7. seguida de una válvula de compuerta de vástago ascendente. apertura o cierre de válvulas. deben ser como se especifica en la tabla 4.6. así como de toda la tubería de la red de agua contraincendio. si las variables de gasto y presión. 8. se encuentran dentro de un rango no mayor al 5 por ciento por debajo de las condiciones originales de diseño.3. 8.7 Diseño del cabezal de prueba para funcionamiento de las bombas.6.: 0 PÁGINA 25 DE 80 8.No.6. desde la brida de descarga de la carcasa de la bomba. 8. de acuerdo a NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. esto es. hasta la salida de las . la línea de descarga se debe instalar entre la válvula de retención (check) y la válvula de compuerta. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg 2½” 2839 750 150 6 3 3785 1000 150 6 4 5677 1500 200 8 6 7570 2000 200 8 6 9462 2500 250 10 8 11355 3000 250 10 12 13247 3500 300 12 12 15140 4000 300 12 16 17032 4500 300 12 16 18925 5000 300 12 20 No. mas pérdidas debido a la elevación. Las válvulas deben tener en su extremo terminal cuerda macho tipo NH. 8. Los cálculos hidráulicos deben incluir las pérdidas por fricción de la longitud de la tubería.1 El diseño de la descarga de agua contraincendio debe considerar un cabezal de pruebas y un arreglo de tuberías que incluya un dispositivo para la medición de flujo. 8.7. para verificar que las condiciones operativas de funcionamiento de cada una de las bombas de agua contraincendio.3 El diseñador debe dimensionar la tubería para el cabezal de prueba con base a un flujo total de 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.5 La clase de los accesorios instalados en la descarga deben seleccionarse para soportar como mínimo la presión máxima de descarga de la bomba principal operando a su velocidad y presión de paro y su clase nunca deben ser menor a la diseñada para la red contraincendio.7.6 Los accesorios que se instalen en el cabezal de descarga deben ser para servicio contraincendio y ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalentes. se debe instalar una válvula de retención (check). para el diseño se debe considerar con una clase 150 como mínimo. longitudes equivalentes de accesorios.

5 m (15 pies). La tubería de pruebas se debe considerar como una prolongación del cabezal de descarga de las propias bombas contraincendio.7. 8. pero no debe ser menor a 14 kg/cm2 (200 lb/pulg2) y con carátula mínima de 89 mm (3.4 Cuando la distancia entre la descarga de la bomba y el cabezal de pruebas sea mayor a 4.5 La clase y material de los cabezales de prueba indicadas en esta Norma de Referencia.7.No. deben cumplir como mínimo con las especificaciones de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. para cuando se requiera verificar la exactitud del medidor de flujo se deben usar las tomas del cabezal para boquillas de medición. el diámetro de la tubería deberá ser el inmediato superior a lo indicado en la tabla 4 de esta norma. 8. .7.8 La tubería de salida del medidor de flujo de agua para la prueba de las bombas.7 El diseño del cabezal de prueba debe incluir: un manómetro con un rango que cubra el 200 por ciento de la presión de descarga nominal.7. 8. C a b e za l d e p ru e b a s R e c irc u la c ió n V á l vu l a d e g l o b o V á l vu l a d e g l o b o M e d i d o r d e fl u j o D i s ta n c i a s r e c o m e n d a d a s p o r e l fa b r i c a n te d e l m e d i d o r M a n ó m e tr o C o p le fl e xi b l e Bo m b a Jocke y V á lvu la d e a livio d e c i rc u l a c i ó n M o to r e l é c tr i c o 6 ch e ck F i l tr o V á lvu la d e a livio d e p re si ó n F i l tr o A l i m e n ta c i ó n d e a g u a p a ra re p o s ic ió n . M irilla r e d g e n e r a l s u b te r r á n e a d e d i s tr i b u c i ó n d e a g u a c o n tr a i n c e n d i o M o to r c o m b u s ti ó n i n te r n a Figura 7 Cabezal de pruebas fijo o desmontable 8. (ver figura 7) y debe incluir una válvula de bloqueo tipo compuerta con una purga en la parte más baja. una válvula de globo para regular la descarga del agua en la tubería de pruebas.6 El cabezal de prueba (boquillas de medición). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. El diámetro diseñado para la tubería del cabezal de pruebas no debe ser menor al indicado en la tabla 4. de forma tal que no se afecten los resultados de las pruebas por caídas de presión o pérdidas de flujo.: 0 PÁGINA 26 DE 80 válvulas del cabezal. se debe diseñar con una trayectoria en un nivel superior al cabezal de descarga de las bombas.7. 8. debe retornar a la parte superior del tanque de almacenamiento y su dimensionamiento no debe ser menor al indicado en la tabla 5.5 pulg) de diámetro.

en el área del responsable de operar las bombas y los cuartos de control del proceso. 8.8.25 mm (¼ pulg).8. 8.8. debe ser listado y/o aprobado por UL/FM ó equivalente.2.8. El manómetro debe tener un rango de presión dos veces mayor a la presión máxima de succión nominal de la bomba y no menos de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2). con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. se debe diseñar un dispositivo con alarma visible y audible.1 La red de agua contraincendio debe diseñarse con alarmas visibles y audibles por baja presión.2 En la tubería de succión de las bombas contraincendio. En la carátula se debe leer la presión en kg/cm2 y lb/pulg2. con carátula no menor a 89 mm (3. para el caso de vacío y en kg/cm2 y lb/pulg2 para el caso de presión positiva.7. La carátula debe indicar la presión hasta no menos del doble de la presión de trabajo nominal de la bomba y no menos de 14.8.8 Instrumentación y dispositivos de protección del sistema de bombeo.1 kg/ cm2 (200 lb/pulg2). Esta condición no aplica en bombas verticales. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.2 Se debe tener un manómetro de presión y vacío conectado en la brida de succión de la carcasa de la bomba. con fondo blanco y caracteres negros y con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316.1. . cuya señal se debe recibir en el cobertizo de bombas contraincendio.25 mm (¼ pulg) de diámetro. con fondo blanco y caracteres negros. que actúen cuando la presión en la succión de las bombas cae por abajo del mínimo predeterminado.No. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 200 8 9462 2500 200 8 11355 3000 200 8 13247 3500 250 10 15140 4000 250 10 17032 4500 250 10 18925 5000 250 10 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 5 Diámetro del medidor de flujo en función de la capacidad de la bomba 8. 8. 8.1 Alarmas. de manera que la indicación de presión nominal.5 pulg) de diámetro. 8.5 pulg) de diámetro.1. con una válvula reguladora de 6. En la carátula se debe leer la presión en pulgadas de agua o milímetros de mercurio.2 Manómetros. 8.: 0 PÁGINA 27 DE 80 8. se encuentre dentro del 40 y 60 por ciento del rango de la escala del manómetro. con carátula no menor a 89 mm (3.1 Las bombas principales y redundantes deben tener un manómetro conectado en la brida de descarga de la carcasa de la bomba.8. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.2. con una válvula reguladora de 6.9 El medidor de flujo debe seleccionarse para medir un flujo no menor al 175 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.

4 Válvula de alivio de presión.8. para detectar el paso de agua se debe instalar una mirilla. lo más cercana a la válvula y en un lugar accesible al operador. En el caso de las bombas accionadas con motor de combustión interna.8.3 La válvula de alivio de presión debe descargar por la parte superior del tanque de almacenamiento de agua. ni en salida de la válvula de alivio. en la descarga de la misma y debe estar conectada de manera que pueda ser removida rápidamente para reparaciones. del tipo resorte o diafragma accionado por medio de piloto. 8. cuando se opere sin descarga. esta válvula no es necesaria.1 Las bombas operadas con motor eléctrico y las bombas de combustión interna que no tomen el agua de enfriamiento de la descarga de la bomba (enfriadas con radiador).8.4. El tamaño de la válvula de alivio de presión no debe ser menor al mencionado en la tabla 6. 8. cuya agua de enfriamiento se tome de la descarga de la bomba (intercambiador de calor). estas válvulas deben descargar hacia un drenaje. para bombas de gasto de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). (ver tabla 6). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 28 DE 80 8. Dimensiones válvula de alivio de presión DN mm (NPS pulg) Entrada Salida 100 ( 4 ) 100 ( 4 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 250 ( 10 ) 250 ( 10 ) 300 ( 12 ) 300 ( 12 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) Capacidad de la bomba lpm (gpm) 2 839 ( 750 ) 3 785 ( 1 000 ) 5 677 ( 1 500 ) 7 570 ( 2 000 ) 9 462 ( 2 500 ) 11355 ( 3 000 ) 13247 ( 3 500 ) 15140 ( 4 000 ) 17032 ( 4 500 ) 18 925 ( 5 000 ) Tabla 6 Relación entre los diámetros de la válvula de alivio de presión y la capacidad de la bomba.8.3. listada y aprobada por UL/FM o equivalente.1 Las bombas operadas con motor diesel y las bombas con motor eléctrico que tengan control de velocidad variable. 8. antes de la válvula de retención y proveer de flujo suficiente de agua.4.3. .2 El tamaño mínimo de la válvula de alivio de circulación operada automáticamente del punto anterior. para las válvulas tipo resorte.2 La válvula de alivio de presión se debe localizar entre la bomba y la válvula de retención.8. para bombas de gasto hasta 9 462 lpm (2 500 gpm) y de 25.4. La válvula se debe instalar en el lado de la descarga de la bomba. listada o aprobada por UL/FM o equivalente.8. No se deben instalar válvulas de bloqueo ni en la entrada.No. debe ser de 19 mm (¾ pulg).4 mm (1 pulg). calibrada abajo de la presión de cierre (flujo cero) con la presión mínima de succión esperada.3 Válvula de alivio de circulación. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de circulación operada automáticamente. sin afectar la tubería. 8. La tubería de descarga debe ser del diámetro comercial superior al de la brida de la válvula. 8. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de presión.8. 8. para prevenir que la bomba se sobrecaliente.

10 lb/pulg2) por debajo de la presión de paro de la misma bomba. para servicio de bombas contraincendio. La red de contraincendio debe estar presurizada permanentemente. debe parar cuando se haya alcanzado una presión igual a la presión de descarga de la bomba principal con válvula cerrada (gasto nulo).3.70 kg/cm2. 5 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la bomba de mantenimiento de presión (jockey).3 Tercera bomba principal contraincendio. 8. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la primera bomba principal.9 kPa (0.9 Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la segunda bomba principal. listada y aprobada por UL/FM o equivalente. con descarga a la atmósfera. El tamaño mínimo de la salida de la carcasa de la bomba debe ser de 12.3.3. 8.5. 10 lb/pulg2.No.1 Las bombas se deben suministrar con una válvula de liberación de aire. manteniendo la misma secuencia de arranque de las bombas principales. 47kPa (0. 8. debe arrancar cuando la bomba jockey no pueda reponer la baja de presión de la red contraincendio y se registre una presión de 34.70 kg/cm2. ocasionado por el disparo de uno o varios sistemas de protección contraincendio (aspersores o rociadores. activada por flotador. 8. 8. 10 lb/pulg2) Figura 8.9. El sistema de bombeo de agua contra incendio debe arrancar automáticamente por pérdida de presión en la red. deben eliminar el aire en forma natural.9 kPa (0.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey).9.4 Concluida la secuencia de arranque de las bombas principales y en caso de cualquier falla de una bomba o de todas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.35 kg/cm2.: 0 PÁGINA 29 DE 80 8.9 kPa (0.2 La bomba de mantenimiento de presión (jockey). debe arrancar si la primera bomba no pueda reponer la presión necesaria para operar la red de contraincendio y la presión ha bajado a 68.9.7 mm (½ pulg) de diámetro. . 8.9. por mencionar algunos) o por la apertura de monitores y/o uso de mangueras. En caso de detectar baja de presión en la red de agua contraincendio.9 kPa (0.5 Válvula automática de liberación de aire.8.9.9.70 kg/cm2.3.70 kg/cm2. 8. 8. debe arrancar si la segunda bomba no puede reponer la presión de operación de la red contraincendio y la presión ha bajado a 68. más la presión mínima de columna estática en la succión. deben arrancar en forma automática las bombas redundantes.9 kPa (0.9. debe arrancar cuando en la red de agua contraincendio se registre una presión de 68.70 kg/cm2.2 Las bombas de tipo impulsor colgante con la descarga en la línea central superior o montada verticalmente. es reponer la baja de presión provocada por goteos de la red de agua contraincendio.1 La primera bomba principal contraincendio.3 Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante (figura 8). En caso de disponer de más de tres bombas se debe seguir la misma secuencia de arranque conservando la caída de presión de 68. la filosofía de operación del sistema de bombeo debe ser de la siguiente manera: 8.8.2 Segunda bomba principal contraincendio. con una caída de presión de 68.5. La función de la bomba de mantenimiento de presión (jockey).8. 8.

8. 8..10.: 0 PÁGINA 30 DE 80 Disparo bombas: jockey. cuando en la simulación resulte que la presión de arranque teórico de la última bomba contraincendio (redundante) es menor a 490 kPa (5 kg/cm2. según sea el caso y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.10. listado y aprobado por UL/FM o equivalente. no debe impedir el arranque de las siguientes.4. Filosofía de paro de bombas contraincendio.6 La falla en el arranque de cualquier bomba.4.30kgf/cm2 10.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey) debe parar automáticamente cuando se restablezca la presión de la red contraincendio.3 Cada bomba de contraincendio. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba eléctrica P=0.No.P.35kgf/cm2 10. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. específicamente para servicio de bombas contraincendio impulsadas por motor eléctrico o de combustión interna.9.2 Las bombas principales y redundantes deben parar únicamente en forma manual.05kgf/cm2 Presión mínima en punto hidráulicamente más desfavorable 7kgf/cm2 Rango de operación normal Caída de presión del sistema 3kgf/cm2 P=0. 8. 8.9. Por excepción y para protección de las bombas con motores de combustión interna mayores de 200 H.70kgf/cm2 Arranque 1° bomba de combustión P=0.1 Las bombas de agua contraincendio. 8.60kgf/cm2 9. 8.9. para evitar que las bombas arranquen simultáneamente.2 Los sistemas de arranque automático o por control remoto para unidades múltiples de bombeo contraincendio. conectada al controlador en forma independiente. deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo.70kgf/cm2 como mínimo 11. si la demanda de agua hace imprescindible la operación de más de una bomba.00kgf/cm2 Línea de succión Figura 8 Secuencia gráfica de arranque 8. incluyendo la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.4.70kgf/cm2 P=0.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba de combustión 8.9. deben contar cada una con un controlador para el arranque automático.velocidad (cuando esta sea mayor al 20% de su velocidad nominal). estas unidades deben arrancar en intervalos que no permitan el arranque de la siguiente bomba.3. debe contar con una toma de presión para el arranque automático. es permitido el paro automático por sobre. Pudiendo diseñar con bombas de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm).7 La(s) bomba(s) de agua contraincendio además de arrancar automáticamente por pérdida de presión debe(n) tener una botonera para arranque manual en el lugar donde se encuentre(n) localizada(s) la(s) bomba(s) y otra para arranque a distancia cuando así lo indique el área usuaria.10.9. 8.5 En la etapa de diseño.75kgf/cm2 P=0.9. 8. hasta que la anterior haya tomado su velocidad de régimen.3.3. que puede ser entre 5 y 10 segundos. 71 lb/pulg2) se debe rediseñar el sistema para cumplir esta condición. incluida la bomba de mantenimiento de presión “jockey”. eléctricas y combustión Arranque bomba jockey Arranque 1° bomba eléctrica 11. 8.10. cuya .

No.7 mm (1/2 pulg) con accesorios de bronce o equivalente Controlador No menos de 1.38 mm (3/32 pulg) en el disco basculante succión Válvula indicadora de control Interruptor de presión Tapón de 6. sin válvulas de bloqueo y con dos válvulas de retención separadas a una distancia no menor de 1.52 m (5 pies) Suministro de agua Bomba contra incendio Sistema de protección contra incendio Bomba Jockey Controlador de bomba Jockey Mínimo 1. se puede complementar con una cámara de aire o un regulador de tiro de pulsación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Si la pulsación del agua causa un funcionamiento errático del interruptor de presión o de la grabadora.5 m (5 pie). Controlador de la bomba Mínimo 1.52 m (5 pies) Figura 10 Conexión de líneas de detección de presión . Tubería de bronce de no menos de 12. ver (figuras 9 y 10) y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente.35 mm (1/4 pulg) Conecte a un puerto u otra salida adecuada entre la válvula indicadora de control y la válvula de retención Válvula de globo de 12.52 m (5 pies) Válvula indicadora de retención (check) de bronce con orificio de 2.7 mm (1/2 pulg) Válvula de globo de 12.7 mm (1/2 pulg) Tapón de 6.: 0 PÁGINA 31 DE 80 conexión debe estar entre la válvula de retención (check) y la válvula de bloqueo.35 mm (1/4 pulg) A Conexión de prueba en A o B B Figura 9 Conexión de líneas de detección de presión a interruptor de presión.

además de indicar el nombre del fabricante. 8.13 En el caso de los motores de combustión interna. El controlador debe contar con alarmas y señales visibles y audibles. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:   Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual.10 El controlador de los motores debe contar con un selector de arranque para la operación manual o automática.10. La señal debe activarse cada vez que el controlador opere en condición de motor encendido.6 El espacio libre de trabajo alrededor del controlador debe cumplir con lo indicado en el capítulo 1.10. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual.5 El controlador se debe ubicar lo más cercano posible al motor que controla. identificación (Tag). 8.10. está prohibido utilizarse como caja de conexiones para alimentar a otros equipos. Falla en el arranque de la unidad de bombeo.No. 8. 8.4 Los controladores seleccionados deben estar marcados como “Controlador eléctrico para bomba contraincendio” o “Controlador de motor diesel para bomba contraincendio”. 8. estar protegido contra daños por el agua y las piezas que conduzcan corriente eléctrica.: 0 PÁGINA 32 DE 80 8. 8. Pérdida de fase. Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. tener conexión a tierra. Falla de energía eléctrica. Lámpara para indicar que el interruptor está cerrado y que hay energía disponible para arrancar el motor. Interruptor abierto.10.7 El gabinete del controlador debe ser a prueba de goteo mínimo NEMA 4X o de acuerdo al medio ambiente donde se instale. independientemente de si el motor esta en operación o no. el cual debe estar colocado en el interior del gabinete.10.10. no deben estar a menos de 305mm (12 pulg) del nivel del piso terminado. cumpliendo con lo indicado en el capítulo 1 artículo 250 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. Inversión de fases. número de serie. 8.12 Para los motores eléctricos.10. La alarma de encendido debe activarse cada vez que se pierda cualquier fase en la terminal de línea del contactor del motor.10.8 Los controladores deben utilizarse únicamente para alimentar al motor que controlan. 8. tipo de gabinete y clasificación eléctrica. artículo 110 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.10.11 equipo.10. indicando la carga de la batería y su conexión al control. que indiquen fallas en el 8. presión nominal operativa. De la fuente de energía a la cual se encuentran conectadas las terminales de línea de contactor del motor. . las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:         Motor en funcionamiento.9 Los controladores deben contar con un diagrama eléctrico esquemático para su instalación y conexiones. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

exclusiva para la bomba contra incendio c).2 Los motores eléctricos deben ser trifásicos. de corriente alterna y de inducción tipo "jaula de ardilla" y cumplir con la NOM-016-ENER-2002 y con las NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y NRF095-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. para servicio de bombas contraincendio. de acuerdo a los artículos 430. cumpliendo con lo descrito en el capítulo 11 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.11.Conexión del servicio exclusiva para el motor eléctrico de la bomba contra incendio b). 8. entre otros. 8. cuando el motor este funcionando al 115 por ciento de la carga completa de la corriente nominal del motor.7 Todos los motores deben estar clasificados para funcionamiento continuo.11.6 El voltaje en las terminales del motor no debe caer más del 5 por ciento por debajo del voltaje nominal del motor.: 0 PÁGINA 33 DE 80      8. Falla en el arranque automático del motor. 8. 8. deben ser a diesel del tipo de ignición por compresión. 8.11 Baja presión de aceite en el sistema de lubricación.12 Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio.4 Los motores eléctricos de las bombas contraincendio principales.12.1 La selección de los motores eléctricos debe cumplir con los requisitos de los artículos 430 y 695 de la NOM-001-SEDE-2005. bajo condiciones de encendido del motor. 8.. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005.11. debe cumplir con lo siguiente: a).3 Los motores eléctricos se deben seleccionar con una capacidad tal que evite exponerlos a sobrecargas que excedan el límite del factor de servicio. a la potencia máxima efectiva y a la velocidad nominal cumpliendo con la NOM-001-SEDE-2005. alumbrado y las tomas de corriente.8 El diseño para la alimentación eléctrica a la casa de las bombas contraincendio.11. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio.. Bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad.11. Apagado por sobre velocidad del motor. 11.11. para servicio de bombas contraincendio. La fuente de energía normal requerida y el diseño de la trayectoria y arreglo de los cables de alimentación. 8. deben tener al menos dos suministros de energía eléctrica confiables e independientes de los demás servicios del centro de trabajo.Conexión exclusiva y directa del transformador a la bomba contraincendio.Conexión de la instalación generadora de energía en sitio. estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. Alta temperatura del refrigerante. los motores de combustión interna que accionen bombas de agua contraincendio. 695 de la NOM-001-SEDE-2005 y NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. con “Motores y Generadores” de NEMA MG-1 y lo descrito en el capítulo 9 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. así como las de mantenimiento de presión “jockey”.1 En todos los casos.11.. 8. cuando estos operen en baja tensión (460 volts). . no debe caer más del 15 por ciento debajo de lo normal (voltaje nominal del controlador). deben estar marcados en conformidad con las normas de diseño B de NEMA o equivalente y estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente.5 El voltaje de las líneas terminales del controlador.No. 8.

12.1 Cada motor de combustión interna debe contar con su propio tanque de combustible. Luces indicadoras. P.12. lo cual se aproxima a 91 m (300 pies) sobre el nivel del mar y a 25 ºC (77 ºF). 8. es decir.). 8.2 Debido a que las curvas de ensayo del fabricante del motor. su restablecimiento operativo en el controlador debe ser manualmente. Tablero de alarmas. tanto en los tanques de almacenamiento. más el 10 por ciento de volumen. se debe reducir en un 3 por ciento por cada 300 m (1 000 pies ) de altitud por encima de los 91 m (300 pies). como en motores.6 Los motores deben contar con un dispositivo de paro por exceso de velocidad.3 La entrada a la línea de suministro de combustible debe estar ubicada de modo que su apertura no sea menor al nivel del sumidero de transferencia de combustible del motor (ver Figura 11).10.8 Cuando el motor diesel o turbina de motor estén diseñados y listados para instalaciones verticales con bombas de tipo turbina de eje vertical debe permitirse el uso de ejes sólidos con trinquete no reversible. con capacidad suficiente para retener el volumen total del tanque y un drenaje para dirigir cualquier derrame a un separador de aceite API. la potencia utilizable de los motores de combustión interna. debe contar con un confinamiento para derrames.12. Resistencias calefactoras.: 0 PÁGINA 34 DE 80 8. brocal o cualquier sistema que evite el desbordamiento.12.12.7 Cuando el diseño incluya bombas tipo turbina de eje vertical.4 Todas las mangueras que manejen combustible. 8. dique. 8.10.12. ya sea con doble pared.4 Los motores deben conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible listado por UL o equivalente.5 Los motores deben contar con un regulador ajustable y configurable. el motor debe conectarse a la bomba de eje vertical mediante un impulsor de engranaje de ángulo recto con un eje de conexión flexible listado por UL o equivalente.6 ºC (42 ºF) por encima de los 25 ºC (77 ºF).12.6 pulg de Hg).10.12.12. con la capacidad suficiente para regular la velocidad del motor dentro de un rango del 10 por ciento entre el apagado y la condición de carga máxima de la bomba. el cual debe configurase para que pare el motor cuando este alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor. Filtro de aire (reemplazable). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3 Los motores de combustión interna no deben contar con sistemas de embrague (clutch). . 5 por ciento por expansión y el 5 por ciento por el colector o sumidero. deben ser flexibles y resistentes al fuego. 8.2 El tanque de almacenamiento de combustible. 8. Sistema de batería doble y cargador de las mismas. 8.10. 8.12. Así mismo el tanque de combustible.12. Figura 9.9        Los motores de combustión interna deben seleccionarse como mínimo con los accesorios siguientes: Filtro de combustible (reemplazable). 8. 8. que garantice su funcionamiento sin interrupción. durante 8 horas como mínimo.07 litros por cada Kw de la potencia del motor (1 galón por H. 8. trabajando a su máxima capacidad.12.12. debe contar con dispositivos indicadores de nivel del tipo flotador. Arranque automático en unidades de relevo. 8. con una capacidad de al menos 5.No. y en 1 (uno) por ciento por cada 5.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. se basan en una presión barométrica de 752 mm de Hg (29.

debe tener su propio escape de gases.7 El indicador de nivel debe estar accesible para su revisión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2 El diámetro de la tubería de escape debe ser igual o mayor al diámetro de escape del motor y este ser lo más corto posible.12.Sistema de combustible para motor diesel El tanque de combustible debe contar con una purga para el drenado de sedimentos.No. debe contar con aislamiento para altas temperaturas.12. con objeto de que los gases expulsados no afecten al personal o a las instalaciones cercanas.12. que descargue a la atmósfera.: 0 PÁGINA 35 DE 80 8.10.11. a efecto de proteger de quemaduras al personal. 8. en caso necesario instalar plataforma para su acceso y reposición de combustible.10. dese el múltiple del motor hasta la junta de expansión cuando menos. Figura 11. La tubería de escape no debe terminar bajo plataformas o cerca de entradas de aire acondicionado. fuera de la casa de bombas.11.10.1 Cada motor de combustión interna.11 Escape del motor de combustión interna. equipado con silenciador y matachispas.12. 8.6 8.5 Las líneas de combustible no deben ser de acero galvanizado o cobre y las que estén expuestas a daños externos deben ser protegidas mediante enchaquetados (tubería de doble pared) u otras protecciones que garanticen su integridad mecánica.12..12. . 8. 8.

14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. que se encuentren a temperaturas abajo de 21 °C (70 °F). 8.12.7 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. Los motores de combustión diesel. para indicar el funcionamiento del cargador. a través de un lapso de 3 minutos de intento de arranque.2. o calentar el agua por medio de resistencia calefactores.13. deben contar con un dispositivo de arranque confiable. 8.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 8. circular agua caliente a través del enchaquetado del motor.1      . Además los bordes de las baterías. 8. Tacómetro. vibración.12.3 Las baterías deben estar soportadas sobre un banco cuya altura mínima debe ser de 30 cm del nivel de piso terminado.13.5 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición y con la NRF196-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión. El sistema utilizado debe cumplir con lo indicado en el apartado 11.14.12.2.5.12. distribuyéndose en seis ciclos de 15 segundos de arranque y 15 segundos de descanso. para evitar un contacto accidental que pueda provocar un daño al personal o a la instalación. 8.Amperímetro de corriente continua Voltímetro de corriente continua. o a través de un cambiador de calor agua-agua.5 Se debe contar con un amperímetro con exactitud de + 5 por ciento de la nominación de la carga normal.2 Las baterías deben ser de la capacidad suficiente para mantener la capacidad de arranque. asegurado contra desplazamientos y ubicado donde no se presenten: temperaturas excesivas. 8. Manómetro para aceite lubricante. Los motores de combustión interna deben tener un panel con los instrumentos mínimos siguientes: Gobernador de velocidad variable.12.c).12.12. debe tener un sistema doble de baterías de arranque y un sistema de recarga para éstas.12.1 Cada uno de los motores de combustión interna acoplados a bombas contraincendio. Indicador de temperatura de aceite lubricante.12. 8. Voltímetro de corriente alterna.12. daño mecánico o inundación con agua. debe estar formado por un circuito cerrado y el agua se debe enfriar. Indicador de temperatura del refrigerante del motor. deben cumplir con el numeral 11. para lo cual se debe efectuar una derivación en la descarga de la bomba para alimentar únicamente el cambiador de calor.2.: 0 PÁGINA 36 DE 80 8. 8. cuando no estén operando. El cargador debe contar con un sistema de medición digital que indique cuando menos: a) b).13. 8. 8. es necesario ya sea.2 Para mantener la temperatura apropiada de los motores de combustión interna.No.13. una basada en el generador del propio motor y otra a través de un cargador de corriente alterna.4 Los cargadores de baterías deben estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.12.1 El sistema de enfriamiento de los motores de combustión interna.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. Para un arranque inmediato de los motores de combustión interna a base de diesel. con límites de regulación de 8 a 10 por ciento.12.6 y 11. ya sea por medio de un cambiador de calor agua-aire (radiador).6. se requieren los calentadores de agua y aceite.2.12.13. deben contar con protecciones aislantes. entre la condición de cierre y la de carga máxima de la bomba.

2 Dispositivos de protección del motor de combustión interna.: 0 PÁGINA 37 DE 80   Amperímetro.2 Cuando las condiciones topográficas del terreno hagan necesaria una presión mayor a 1 207 kPa (12. Alarma visible por falla o falta de las baterías.13.14.13. Bajo estas condiciones y si el diseño así lo considera. debe ser de 689 kpa (7 kg/cm2.3 kg/cm2. que alarmen en el tablero del cobertizo de bombas contraincendio y en la central contraincendio.1 de la NFPA-13. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. 175 lb/pulg2). 8.4 La presión mínima y máxima de operación para los hidrantes.) Alarma por bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad.3 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación.6 kg/cm2. P. La red de agua contraincendio se debe diseñar para manejar una presión mínima de 1 207 kPa (12. Horómetro mecánico. 8. 175 lb/pulg²) ésta no debe superar los 2 414 kpa (24. 8. se deben colocar en arnés o estar resguardados en conexiones flexibles.1 El diseño de la red de agua contraincendio. . con aprobación del área usuaria. se debe complementar con los requerimientos del NFPA 24 edición 2007 o equivalente en su última edición. edición 2007 o equivalente en su última edición y 10. Diseño de la red de agua contraincendio. se deben proteger los accesorios clase 150 instalando válvulas reductoras de presión.14. se pueden utilizar válvulas reductoras de presión. Indicador visible por falla en el cargador de baterías 8. Alarma por bajo nivel de aceite Alarma por falta de precalentamiento del motor Paro automático por sobre-velocidad (para motores mayores de 200 H.1.3 Todos los cables de conexión para el controlador automático. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1. adicionalmente. para corresponder con las terminales también numeradas en el controlador. montadas en el motor y conectadas en una caja de uniones del motor a las terminales numeradas. los siguientes dispositivos de protección.12. 8.13. adicionalmente deben cumplir:             Alarma por baja presión de aceite Alarma por alta temperatura de aceite Alarma por alta temperatura del refrigerante del motor.3. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. 175 lb/pulg²).3 kg/cm2. cumpliendo con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. 8. con aprobación del área usuaria.13. Cuando por las condiciones particulares del diseño la presión sea superior. Alarma por falla en el arranque automático del motor.12. 350 lb/pulg2).No. Los motores de combustión interna deben tener como mínimo. 100 lb/pulg2) y de 1 207 kPa (12.13.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. complementándose con en la tabla 6.3 kg/cm2. indicando la carga de la batería y su conexión al control. 8.

8.13. 100 lb/pulg²).7 Para el diseño de la red de agua contraincendio. 8. tomas para monitores-hidrantes.5 Para la ubicación y configuración de la red. en el diseño se debe considerar que para minimizar los riesgos por radiación. tomas para camión. monitores.8 La red de agua contraincendio debe contar válvulas de seccionamiento. 8. sobre presión por explosión. pero en ningún caso debe ser menor de 200 mm (8 pulg).No. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. invariablemente deben ser monitorhidrante.11 Las tolerancias de los espesores por corrosión para tubería metálica en servicios de agua dulce y agua salada.13. cuando se trate de agua dulce.13. deben ser las indicadas en especificaciones de tubería de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. . así mismo se tome en cuenta el conjunto de dispositivos y tubería para formar anillos o circuitos para suministro de agua a los hidrantes. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13.13.6 Cuando el diseño de la red de agua contraincendio sea superficial. tomas de alimentación a sistemas de espuma (ver figura 12).10 La velocidad de flujo en tuberías de agua contraincendio.: 0 PÁGINA 38 DE 80 8. 8.13. tomas de alimentación a sistemas de aspersión. se debe considerar la demanda de agua para atender el riesgo mayor en el sitio donde ocurre este evento.9 El diámetro de la tubería principal en redes de agua contraincendio se debe diseñar mediante cálculos hidráulicos. Límite de Batería Toma para camión ACI Tomas para camión inyección de Espuma Monitor. sistemas de aspersores. impactos por vehículos u otros factores que pongan en riesgo la integridad mecánica de la tubería.13.09 m/s (20 pie/s). ésta se debe instalar subterránea. 8. queda prohibido ubicar ésta en el mismo corredor de tuberías (rack) donde se localicen tuberías de proceso. rociadores y sistemas de generación de espuma. debe ser máxima de 6. considerando esta premisa en los cálculos hidráulicos del sistema.57 m/s (15 pie/s).hidrante Sistema fijo de espuma Sistemas de aspersión Válvula de seccionamiento Sistema de bombeo Figura 12 Diagrama de una red de agua contraincendio. en tanto que para agua salada. manteniendo la presión en el punto de descarga más desfavorable hidráulicamente de 689 kPa (7 kg/cm². No podrán tenerse tomas exclusivas para hidrantes. 8.

9 m (3 pie) con respecto a la parte superior de la tubería (lomo).14.3 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material metálico para instalación subterránea.1. Condiciones del suelo.13. asimismo se debe evitar el cruce de calles. se debe enterrar a una profundidad mínima de 1.4 m (4. se debe determinar considerando entre otros. 8.12 En el diseño del trazo de la red no se debe permitir cruzar por el interior de diques de contención de tanques de almacenamiento. la tubería debe ser diseñada con especificaciones que cumplan con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.13.9 m (3 pie).13. con la Tabla 10. Presión máxima de trabajo del sistema.6 La tubería de la red de contraincendio que pase por debajo de vías de ferrocarril.52 kg/cm² 50 lb/pulg²) más de la máxima presión de trabajo.1 y para los accesorios con la tabla 10.13. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar como mínimo a una profundidad de 0. solo se permite para ser instalada en forma subterránea y debe cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la Tabla 10.2 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material no metálico (cloruro de polivinilo.13. Para el caso de la fibra de vidrio se debe cumplir con ISO-14692-3-2002. 200 lb/pulg²) o 345 KPa (3.14.14.13.7 El tipo y clase para seleccionar la tubería enterrada. polietileno de alta densidad o fibra de vidrio entre otros).5 La tubería de la red de agua contraincendio que pase debajo de caminos o carreteras. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13 En el diseño se debe considerar que la red se pruebe hidrostáticamente.1 El tipo de material para la red de agua contra incendio que se diseñe para ser instalada en forma subterránea se debe definir con base en las especificaciones del área usuaria y podrán ser metálica o no metálica. como mínimo a 1 379 KPa (14 kg/cm². lo que resulta mayor y mantener esta presión por 2 horas. 8.14.: 0 PÁGINA 39 DE 80 8.6 pie).2.4 En áreas de instalaciones de proceso y en lugares donde la temperatura ambiente pueda llegar a ser inferior a los 0 C. construcciones o bodegas. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar a una profundidad mínima de 0.13. Cuando no se pueda evitar dichos cruces.13.14.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. los factores siguientes:       La resistencia de la tubería al fuego. se debe considerar la protección contra efectos de cargas externas o fuego que pueda dañarla según el caso. Corrosión. Susceptibilidad de la tubería a otras cargas externas.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. 8. 8.14. Profundidad a la cual se instalará la tubería.13. accesos y vías de ferrocarril.13. 8. 8.1. con respecto a la parte superior de la tubería (lomo). 8.No.14. .2. con respecto a la parte superior de la tubería.1 y para los accesorios con la tabla 10. 8.

14. debe determinar el requerimiento de la protección catódica. 8. tendida en trincheras abiertas con superficie de mampostería o sobre mochetas de concreto. 8. deben tener su drenaje y estar cubiertas a nivel de piso terminado para la protección de la tubería y no generar condiciones de riesgo para el personal. al mismo tiempo contar con un poste indicador para precisar la posición abierta o cerrada. 8.16. con base a estudios y análisis de las características del terreno donde se alojara la tubería metálica subterránea. tomando en consideración el tipo de suelo y sitio de su instalación.13. fuera de plantas o áreas de proceso y en lugares donde no sea requerido protegerla contra explosión.13. que permitan su ubicación mediante medios electromagnéticos.13. deben contar con una extensión que permita accionar la válvula desde el exterior.1 La red de agua contraincendio debe contar con válvulas de seccionamiento identificadas y localizadas en los puntos apropiados que permitan sectorizar o aislar el sistema en anillos y tramos de tubería.6 Las trincheras que alojen a la tubería.13.15. 8. 8. para fines de mantenimiento o ampliación.1 de la NFPA-13.13. debe estar soportada como se indica el la NRF139-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.14. considerando su ubicación en lugares de fácil acceso y protegidas contra golpes donde se requiera.14.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera.5 La tubería de la red de agua contraincendio aérea. 8.1.9 m sobre el nivel de piso terminado. 8.16 Válvulas de la red contra incendio 8. de acuerdo con lo establecido en la NRF-009-PEMEX2004 o la vigente en su última revisión. fuego. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. edición 2007 o equivalente en su última edición. sin dejar de proteger ninguna de las áreas o equipos que lo requieran.13. se deben diseñar para resistir las cargas a las que estará sometida.4 En el diseño de la tubería exterior y accesorios aéreos. 8.3.16. 8. así como para conducir preferentemente el agua hacia el área o equipos a proteger.No. debe ser de material metálico y cumplir con las especificaciones para tubería de agua contraincendio indicadas en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.15.15.9 El diseñador. (ver Figura 13).13. contar con pendiente y drenaje para el desalojo de agua. complementándose con en la tabla 6. 8.13.13.13.1 Toda la tubería y sus accesorios diseñados para instalarse en forma superficial aérea o en trincheras. provocados por la operación.: 0 PÁGINA 40 DE 80 8. 8.13. Así mismo debe contar con guías para minimizar los efectos del movimiento oscilatorio horizontal y vertical. con acabado en color rojo.15. de acuerdo con la NRF-047-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.15. debe ser aérea. se debe considerar la protección anticorrosiva que cumpla con los lineamientos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión y en cuanto al color este debe ser rojo.2 Las válvulas deben ser del tipo compuerta de vástago ascendente.10 La tubería no metálica enterrada debe contar con una cinta metálica colocada entre el lomo de la tubería. impactos por vehículos u otros riesgos que pueda afectar su integridad mecánica y en las zonas donde el clima lo permita. En cada uno de los apoyos las tuberías deben contar con placas de arrastre (media caña) fabricadas del mismo material de la tubería y soldadas en toda su periferia.2 La tubería de la red de agua contraincendio.15.8 La tubería metálica enterrada debe estar protegida contra la corrosión exterior con sistemas que cumplan con lo dispuesto en la NRF-026-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión. aquellas instaladas en un registro.13.3 En caso de que el diseño contemple alojarlas en trincheras se deben diseñar para resistir las cargas a las que estarán sometidas.13. El poste indicador debe tener una altura de 0. Dichos registros deben ser accesibles para su inspección y .

. el diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la instalación de hidrantes-monitores para conectar boquillas y mangueras contraincendio. 8.13. con tapa que impida o minimice la entrada de agua.4 Todas las válvulas instaladas en al red de agua contraincendio no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando están completamente abiertas y operando a la máxima velocidad posible. para servicio contraincendio.13. asimismo de un material resistente que soporte el peso del personal para su operación pudiendo ser de fibra de vidrio reforzada. que permita su maniobrabilidad. 8.1 En las áreas de plantas de proceso y de almacenamiento.3 La tapa de los registros debe ser de material ligero. a excepción del cabezal de pruebas.13. 8. 8.17.: 0 PÁGINA 41 DE 80 mantenimiento. debido a que provocan excesivas caídas de presión. (ver Figura 14).13.17. deben estar listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.1 de esta norma de referencia. 8.16.16. las cuales deben localizarse en la periferia de las calles y ser de fácil acceso de los camiones contra incendio. estas deben cumplir con lo descrito en el anexo 12.16.2 El diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la ubicación entre hidrantes-monitores con un distanciamiento máximo de 30 m.No. así mismo estar impermeabilizados para que se mantengan todo el tiempo libre de humedad. con la finalidad de evitar el golpe de ariete.1 y es permitida su aplicación conforme a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia.17 Hidrantes-Monitores.16. Las válvulas de control automático pueden ser del tipo globo.6 Todas las válvulas instaladas en la red contraincendio. Figura 13 Válvula de seccionamiento en registro 8. siempre y cuando cumplan con lo descrito en el anexo 12. así como tomas para camión contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13.5 El diseño no debe considerar el uso de válvulas de globo en redes de agua contraincendio.13. 8. 8.13.17. En el caso de las válvulas de control automático.13. la distancia entre ellos no debe dejar superficies sin proteger.3 Los anillos de la red de agua contraincendio deben diseñarse para instalarse en cada uno de estos un máximo de 12 hidrantes-monitores.

17. sin bridas de conexión.6 Los dispositivos para salida de agua contraincendio para un hidrante-monitor deben estar constituidos con dos tomas para conectar mangueras de 65 mm (2½ pulg) de diámetro y los accesorios para la boquilla del monitor (ver figura 15). misma que debe ser marcada o rotulada una vez instalados.4 A todos los hidrantes-monitores se les debe asignar un número de identificación en planos resultantes del diseño.13.5 La toma del ramal de la red contraincendio para hidrantes-monitores debe ser al menos de 200 mm DN (8 pulg NPS).17. 8. . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con su correspondiente disponibilidad de flujo y presión.13.13. 8.No.17.: 0 PÁGINA 42 DE 80 H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M Figura 14 Anillo de agua contraincendio con 12 hidrantes – monitores máximo 8.

Estas conexiones deben estar protegidas con tapón roscado de bronce sujeto con cadena. .9 El diseño debe considerar que al operar con flujo máximo.13.79 kPa.17.165 m Válvula de apertura y cierre rápido 65 mm DN (2½ pulg NPS) y toma para manguera rosca NH 1m 0. longitud 0. 200 mm (8 pulg) X 100 mm (4pulg ) Niple 65 mm DN (2½ pulg NPS).11 En cualquier caso. las pérdidas por fricción a través de cualquier hidrante. el cierre no debe ser menor a 5 segundos. se pueda proporcionar como mínimo un gasto de 0. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. 8.monitor 8.5 m 0.13.15 m 8” 0.8 Los hidrantes de agua contraincendio deben diseñarse.6 m N. 8.17.14 kg/cm² (2 lb/pulg²). Con.No.2 m) Válvula de apertura y cierre rápido 100 mm DN (4 pulg NPS) clase 150 RF Red.13. de manera que por cada una de las tomas de 65 mm (2½ pulg) de diámetro.7 En el diseño de la red de agua contraincendio para alimentación de hidrantes-monitores se debe utilizar válvulas de apertura y cierre rápido. 0. ced.15 m 0. 80.10 Las roscas de toma de los hidrantes de agua contraincendio para conexión de mangueras.17. 0.10 m gravilla Sardinel circular protección mecánica Figura 15 Típico de hidrante .: 0 PÁGINA 43 DE 80 Boquilla de bronce de 65 mm DN (2½ pulg NPS) Monitor bridado con giros horizontal 360° y vertical 120°. forma y riesgo de los equipos a proteger (no menor a 12.T. debe sobresalir por lo menos 50 cm (20 pulg) por encima del nivel de piso terminado cuando la conexión sea a partir de una tubería subterránea.P. (946 lpm.946 m3/min. deben colocarse de acuerdo al alcance. deben ser rosca macho NH para manguera. 250 gpm). de 7½ hilos por pulgada para diámetro de 65 mm (2½ pulg).13. 8. el diseño para la protección mecánica de la tubería de alimentación a los hidrantes -monitores.17.13. disposición.17. no deben exceder de 13.

785 m3/min (3 785 lpm.17.13. 8. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares. indicando la marca.13.2 Almacenamiento de agua”. cumpliendo con el numeral 8. 8. sin necesidad de un seguro adicional y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes.13. áreas de carga y descarga de productos combustibles.18.17 Los monitores deben seleccionarse para tener un giro mínimo de 120° sobre el plano vertical y de 360° sobre el plano horizontal. se deben usar de 350 gpm a 500 gpm. 1000 gpm.13.17. flujo y diámetro y proyecto específico.15 La boquilla del monitor se debe seleccionar con chorro regulable y flujo constante.14 El hidrante .16 La selección de la capacidad de las boquillas debe ser con base al requerimiento del área a proteger y la densidad de aplicación.20 Los monitores deben contar con una placa de identificación de acero inoxidable no auto adherible. de concreto armado. 8. para manejar volúmenes de agua de 1. presión máxima de operación.17.19 El alcance mínimo de cobertura desde la línea de centro del monitor a chorro directo del agua. modelo. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. áreas de racks de tuberías. En instalaciones portuarias se deben usar boquillas con capacidad de 500 gpm a 1000 gpm para la protección de buque tanques. así como un mecanismo de bloqueo para fijarlo en la posición seleccionada. en áreas que presenten riesgos especiales o en lugares inaccesibles entre otras instalaciones.12 El diseño debe considerar que en aquellos lugares en donde la ubicación de los hidrantes monitores sea en terreno no pavimentado.325 m3/min (1 325 lpm. 8. 350 gpm) a 3. niebla estrecha y niebla amplia. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.2 m (40 pie) del área a proteger y libre de obstrucciones que puedan afectar su operación.2 de esta norma.1. 8. Sin embargo deben considerarse equipos u otras instalaciones que obstruyan su alcance. lo anterior no debe representar un obstáculo para su operación.1. 8. 100 lb/pulg²).17.monitor debe localizarse a no menos de 12.) y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes.: 0 PÁGINA 44 DE 80 8. alrededor de éstos.13. en cabezales de recibo y medición.17. por lo que en estos casos se deben considerar hidrantes– monitores adicionales. el hidrante-monitor se debe instalar para ser operado en forma remota.13.13. con patrones de chorro directo.13.13.13 Los hidrantes-monitores deben estar protegidos contra golpes en aquellos sitios en donde por el transito de vehículos o transporte de materiales se haga necesario. Cuando por las características de la instalación esta distancia mínima no se pueda cumplir.18 La válvula de admisión a los monitores debe ser de acuerdo a la especificación de tubería conforme a NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión.17. se debe construir una base circular de 3 m de diámetro.13. debe ser de 30 metros a una presión de 689 KPa (7 kg/cm². 8. El diseño debe considerar su instalación para la protección secundaria de tanques de almacenamiento.No. Se deben tomar como referencia los siguientes criterios:  En las instalaciones tipo A y B descritas en numeral “8.17. inflamables y gases.17.  8. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. .17.

puerta de seguridad y con la escalera de acceso con guarda de protección. 8. se le debe aplicar a toda la estructura y tubería. Botón (tipo pushbutton) para desactivación de oscilación automática preprogramada del monitor. se debe tomar como primera opción instalar monitores adicionales también instalados sobre nivel de piso que permitan cubrir las áreas obstruidas.18. 8.No.13.1 En lugares donde represente un riesgo para el personal que interviene en la operación de los monitores durante una emergencia.13. 8. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el movimiento horizontal y vertical del monitor.19 Torreta para monitores 8.13.13.13.13.18. Indicador con luz piloto. un recubrimiento retardante al fuego.13. 8.19. que permita el mantenimiento de la tubería y accesorios. 8.18 Monitores operados en forma remota. se deben instalar monitores automáticos o de operación remota instalados sobre torretas (como se muestra en la figura 16). si la primera opción no resulta práctica para la protección contra incendio esperada.3 La operación local de la válvula de control automático puede diseñarse para operar con una extensión fuera del área de riesgo del personal que la active. deben contar con barandal de protección. estos se deben diseñar para ser operados en forma remota. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.19.2 Las plataformas de las torretas.13.2 Se debe incluir un panel de control local y remoto para operar la válvula de control automático y el control de la posición y apertura de la boquilla. Como es el caso de los lugares donde su instalación este a menos de 12. su acceso sea restringido o localizado en torretas.19.5 La escalera de acceso a la torreta. tipo LED para operar con 24 VCD de suministro eléctrico al monitor. Botón (tipo pushbutton) para activación de oscilación automática preprogramada del monitor. debe estar ubicada diametralmente opuesta al escenario de riesgo por fuga o incendio entre otros y a favor de los vientos dominantes.13.13.3 El diseño de las torretas debe ser de acero estructural fijada al piso.1 Todos los monitores deben instalarse preferentemente a nivel de piso terminado. en caso de presentarse obstrucciones en el alcance de estos.19. 8. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el tipo de chorro de la boquilla. Indicador con luz piloto de suministro eléctrico a la válvula de control automático. 8.4 Cuando exista la posibilidad de que la torreta metálica esté expuesta a radiación de calor emitido por un incendio. Botón (tipo pushbutton) para cierre de la válvula de control automático. . el cual debe contener como mínimo los controles e indicadores siguientes:          Selector de encendido/apagado Botón (tipo pushbutton) para apertura de la válvula de control automático.18.: 0 PÁGINA 45 DE 80 8.2 m (40 pie) del área a proteger.19.

. 8” x 4” Puerta de seguridad en acceso de plataforma Tubo de 200 mm DN (8 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido. operada desde nivel piso Hidrante válvula de apertura y cierre rápido de 2½” DN Cople rosca macho NH Tapón rosca hembra NH Cadena de sujeción 1000 600 150 Gravilla 100 150 500 Sardinel circular Cabezal Figura 16 Monitores en torreta.6 La toma del ramal para el monitor elevado debe ser de 200 mm DN (8pulg NPS) con válvula de apertura y cierre rápido operada desde nivel de piso terminado con dos tomas para hidrante de 65 mm DN (2 ½ pulg NPS).19.No. Conc. reducción de 200 mm DN (8 pulg NPS) a 100 mm DN (4 pulg NPS) con brida para la toma del monitor.13.: 0 PÁGINA 46 DE 80 8. Giro horizontal 360° Giro vertical 120° Red. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

7 Se deben incluir además dos tomas para hidrante localizadas sobre el tubo de 200 mm DN (8pul NPS).15 m 0.4 La alimentación para la toma de camión contraincendio debe ser de tubería de 200 mm DN (8 pulg NPS). Adaptador para toma de camión CI de 150 mm DN (6 pulg NPS).20.70 m Recubrimiento 0.50 m 0.20.13. hasta completar el número de tomas que corresponda al gasto del riesgo mayor.13. 1 500 gpm). 8. debe ser como mínimo una por cada 5.13.6 La rosca hembra NH de 150 mm DN (6 pul NPS) debe incluir un tapón macho del mismo material del adaptador para protección de las cuerdas. 8.2 Las tomas deben localizarse en la periferia de las calles y estar al alcance de los camiones contra incendio.20.5 El adaptador para toma de camión debe ser de 150 mm DN (6 pulg NPS).68 m3/min (5 678 lpm. 8.20 Tomas para camión contraincendio 8. con válvula de apertura y cierre rápido y adaptador para conexión a manguera del camión de contraincendio.1 La cantidad de tomas para alimentar camiones contraincendio. 8.15 m 0. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13.20.: 0 PÁGINA 47 DE 80 8.13.20.10 m 0. El adaptador debe ser fabricado de bronce con empaque de neopreno. con rosca macho NPT (estándar) del lado del hidrante y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión. 8. no deben obstruir el área de la banqueta destinada al paso del personal (ver figura 17). extremo hembra rosca NH Tapón macho para protección de cuerdas Válvula de apertura y cierre rápido 150 mm DN (6 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 1/2 pulg NPS) 0.No.15 m Banqueta Libre de obstrucciones Arroyo vehicular Ramal de 200 mm DN (8 pulg NPS) Sardinel circular Grava Cabezal ACI Figura 17 Toma de hidrante para camión contraincendio.7 m sobre el nivel de piso terminado de la banqueta. con reducción en su extremo a 150 mm DN (6 pulg NPS).13.13. Las tomas para camión CI deben orientarse hacia la calle sin obstruir el paso peatonal.20. .13. 8.20.3 La toma debe quedar a 0.

8. ignición. 8. 8. presión de vapor.3 Los sistemas de aspersión no deben usarse directamente en materiales que reaccionen con el agua tales como el sodio metálico.8 Las dos tomas para hidrante deben contar con válvulas de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 ½” pulg NPS).No.14. canales. alquiluros de aluminio o carburo de calcio. ebullición. a efecto de seleccionar la configuración del sistema. relleno de grava el espacio entre sardinel y tubo. solubilidad.4 Para el control o contención de las descargas de agua del área o equipo protegido. gravedad específica. drenajes cerrados con sellos hidráulicos o combinación de estos.15 m de altura.9 La protección mecánica de la tubería subterránea. así como las características o especificaciones de los equipos a proteger para determinar la conveniencia de su uso. tipo de las boquillas y densidades de aplicación. la conexión debe estar protegida con tapa roscada y cadena de sujeción. un extremo debe ser con rosca para acoplarse a la válvula y el otro rosca macho NH (7½ hilos por pulgada) para acoplarse a la manguera. diluir o enfriar los vapores inflamables. zanjas. ubicación de éstas y el ángulo de cobertura.14.14.13. se debe diseñar la construcción de diques. la ubicación. Mediante un diseño que permita proteger el área o equipo durante todo el tiempo que dure su exposición al fuego. con un adaptador de bronce. Lo anterior para calcular y seleccionar la cantidad de boquillas.15 m. permeabilidad. 8. En la prevención de incendios. Su instalación debe considerarse para:      La extinción de incendios. entre otras: Punto de inflamación. poder calorífico. Mediante un diseño que logre la extinción y que el área protegida o equipo. Protección de la exposición (enfriamiento).20. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.5 El diseño del sistema de aspersión se debe realizar con base al área o equipo a proteger. 8. Mediante un diseño que permita la operación del sistema conforme al tiempo estimado para dispersar. Control de la combustión. El sistema de control o contención debe ser de las dimensiones requeridas para contener el volumen total resultante de la densidad de aplicación del: sistema de aspersión. sardineles.: 0 PÁGINA 48 DE 80 8. debe sobresalir por lo menos 50 cm por encima del nivel de piso terminado y debe instalarse un sardinel circular de 0. toxicidad. sea enfriado suficientemente para prevenir su reignición una vez cerrado el sistema. Mediante un diseño que permita controlar la combustión hasta que se realicen las acciones necesarias para detener o aislar la fuente del combustible. entre otros.2 Para el diseño de la ubicación e instalación de los sistemas se deben considerar las propiedades físicas y químicas de los materiales fuente de la combustión. reactividad. orientación.20.14. En la mitigación de nubes toxicas. corrosividad. disolver. monitores o mangueras. miscibilidad.14. distribución. así como en gases licuados a temperaturas criogénicas. tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. por el tiempo estimado de duración de cualquier incendio. el máximo derrame del producto combustible o inflamable en el área del escenario involucrado entre otros. separado perimetralmente del tubo por 0.13.1 El diseño de estos sistemas debe estar enfocado específicamente a la instalación o equipo a proteger. viscosidad. 8.14 Sistemas de aspersión. soportados en los cálculos hidráulicos y . cuando se tenga la presencia de líquidos inflamables o combustibles (con temperatura de operación por arriba de la temperatura de inflamación) cuya fuga o derrame pueda dispersarse hacia áreas adyacentes aumentando el tamaño del evento a controlar.

de actuación eléctrica.14.14.: 0 PÁGINA 49 DE 80 de un levantamiento físico o de barrido digital en tres dimensiones (scanner).No. NRF-205-PEMEX-2007. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. que no permita el paso de partículas mayores de 3 mm (⅛ de pulg). Sistema de alarmas que deben contar con dispositivos visibles y audibles como semáforos con luces que indiquen el área y evento detectado. 8.8 Se debe considerar la instalación de filtros tipo “y”. cornetas.14.7 Cada sistema de aspersión se debe diseñar con dos alimentaciones. y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. 8.14. el cual debe cumplir con las NRF-184-PEMEX-2007. neumática o hidráulica) y la otra en forma manual. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14. 8. La selección de estos sistemas debe ser de acuerdo al área o equipo a proteger y su ubicación conforme a las recomendaciones del fabricante. uno por cada tubería de alimentación a los sistemas de aspersores.14. 8. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente y cumplir con la clasificación del área donde deben ser instalados conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-184-PEMEX-2007. 8. mezclas explosivas o fuego.14. 8. por lo que se deben instalar antes de la válvula de control automático y en la alimentación manual después de la válvula de apertura y cierre rápido.14. pruebas y mantenimiento. 8.9 La alimentación a los sistemas de aspersión del agua contra incendio a través de una válvula de control automático.6 El sistema se debe diseñar para obtener una descarga efectiva en todas las boquillas abiertas que lo integren. que permita efectuar la simulación hidráulica con los patrones geométricos a diferentes presiones. se debe activar por medio de un sistema de detección de mezclas explosivas o fuego. eléctrico o una combinación de estos.13 La activación de las válvulas de control automático de los sistemas de aspersión deben ser listados por UL y/o aprobados por FM o equivalente y deben incluir como mínimo:  Sistema de detección mediante la instalación de un tipo o una combinación de los siguientes detectores: humo. activados con válvula de apertura y cierre rápido. una de control automático (remota y manual local.   . sirenas o parlantes. 8. hidráulico. se debe localizar como mínimo a 10 metros de las instalaciones que pudieran afectarla en caso de incendio o explosión. Sistema de activación automático mediante un medio neumático. debe localizarse a por lo menos 15 m de distancia de las instalaciones que protege el sistema de aspersión.11 La válvula de control automático. cumpliendo con lo indicado en las NRF-184PEMEX-2007. permitiendo su accesibilidad para.10 Las válvulas de control automático seleccionadas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando operan a la máxima velocidad de cierre desde una posición totalmente abierta. en un tiempo no mayor a 30 segundos posterior a la activación del sistema de detección y de la válvula de control automático que inicie la secuencia de arranque del sistema de bombeo. Su ubicación debe ser de fácil acceso para su inspección. inspección.12 La válvula de alimentación manual. los cuales deben permitir su activación remota y manual local. ubicaciones y distancias de las boquillas seleccionadas. conectadas opuestamente y de tomas diferentes de la red de agua contraincendio. pruebas y mantenimiento. Las válvulas de control automático deben contar con una botonera para actuarla desde sitio y otra desde el cuarto de control contraincendio. deben ser listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión.

14. 150 psi).14. patines de medición y cambiadores. de la NFPA 15. En ningún caso el diámetro de la tubería del cabezal de distribución de agua debe ser menor a 2 pulgadas de diámetro nominal aun cuando por cálculo resulte menor. 8. tamaño.15 Todas las válvulas de admisión a los sistemas de aspersores deben estar identificadas mediante un color distintivo (rojo). enfriadores de aire.23 La selección del tipo y tamaño de las boquillas de aspersión se debe realizar tomando en consideración: el área o equipo a proteger incluyendo su forma. Así como cumplir con las especificaciones descritas en la NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión y tabla 5. escaleras.5 por ciento hacia el tubo de alimentación para asegurar el drenado de los anillos y cabezales una vez que se concluya la operación del sistema. bombas.1 de la NFPA-15 edición 2007 o equivalente en su última edición. edición 2007 o equivalente en su última edición.: 0 PÁGINA 50 DE 80   En el caso de detectores de mezclas explosivas la información debe ser confirmada como mínimo por dos o más detectores cuando activen la apertura de la válvula de control automático.14. accesorios y demás componentes de los sistemas de aspersión. 8.16 Los cálculos hidráulicos para el diseño de la tubería deben determinar el diámetro necesario que permita que la presión y flujo estén disponibles en todas y cada una de las boquillas que integren el sistema conforme al requerimiento de protección del área o equipo.3.4.18 La tubería que alimenta a los sistemas de aspersión debe diseñarse para resistir una presión de trabajo mínima de 1 034 kPa (10.3. 175 psi). así como con letreros que señalicen el equipo o instalación al cual presten servicio con el flujo y presión disponibles conforme al diseño y simulación hidráulica.14 En la alimentación de agua tanto por la válvula de control automático como por la válvula de operación manual. 8.57 m/s (15 pie/s).21 Las tuberías de los anillos de aspersión deben tener una pendiente de 0.3 kg/cm².14. 8.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.19 La tubería y conexiones que alimentan a los sistemas de aspersión deben resistir la presión máxima de trabajo pero no se deben diseñar con accesorios menores para condiciones de trabajo de clase 150. debe instalarse en el punto más bajo válvulas de compuerta con diámetro mínimo de ¾” pulg NPS (una purga por cada alimentación) para el vaciado del agua acumulada en los cabezales.1 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.4.14. Asimismo la alimentación a boquillas individuales los diámetros no deben ser menores a 1 pulg para acero al carbón galvanizado y sin galvanizar y de ¾ de pulg para cobre y acero inoxidable. Cumplir con lo establecido en la sección 6. obstrucciones. deben estar localizados de tal manera que se minimicen las posibilidades de daño por impacto causado por el manejo de materiales o por vehículos en movimiento. y cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la tabla 5.5 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición. En las válvulas de control automático una guía rápida de como activarla manualmente en sitio.22 Las válvulas de control automático y boquillas del sistema de aspersión deben ser listadas y aprobados por UL/FM o equivalente y seleccionarse para su clasificación máxima de trabajo y especificación para la que se diseñen. 8.20 Las tuberías. soportes.No. misma que nunca debe ser menor a 1 206 kPa (12.1 y 5.14. 8. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.14. . debe ser de 6. Además los anillos deben tener juegos de bridas que permitan desmantelarlo cuando se realicen trabajos de mantenimiento en compresores.14.17 La velocidad máxima de flujo permitida dentro de las tuberías de los sistemas de aspersión para agua dulce. En el caso de agua salada.3.14. cumpliendo con lo establecido en la sección 6. 8. 8. 8.09 m/s (20 pie/s).5 kg/cm². 8.

objetivo del combate (extinción.14. a) Equipos donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 20 toneladas o más de LPG o de materiales con punto de inflamación menor a los 23°C y que puedan estar expuesto a radiación.14. se debe efectuar mediante tubería localizados en la parte superior (lomo) de la tubería de distribución (como se indica en la Figura 18). listadas por UL o aprobadas por FM ó equivalente. protección.26 Los arreglos para la alimentación individual de cada aspersor. hacia fuentes naturales de agua o áreas propiedad de terceros.: 0 PÁGINA 51 DE 80 tuberías entre otros.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).79 kg/cm² (60 a 125 lb/pulg²). aspectos que deben considerarse en el diseño para garantizar que no queden superficies sin mojar.24 En todos los casos.29 Se debe diseñar el tratamiento del agua para su reutilización.62 a 8. 8.27 lpm/m2 (0.28 El diseño del sistema de drenaje no debe permitir la descarga del agua contaminada producto de la protección contraincendio. por acumulación de sedimentos.14.2 lpm/m2 (0. b) Los recipientes deben mojarse con una densidad mínima de agua de 10. 8.6 m (12 pie).14.25 gpm/ft2) y una presión de descarga mínima de 4. . para evitar obstrucciones en la descarga de las boquillas.27 Las boquillas de aspersión deben ser de material de bronce o acero inoxidable. 8. 8. asimismo las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación mínima de 4. condiciones ambientales. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.10 gpm/pie2) a una presión mínima de 4.37 mm (¼” pulg).25 El espaciamiento máximo entre boquillas instaladas vertical u horizontalmente no debe exceder de 3.14. los sistemas de aspersores se deben diseñar para operar a presiones de trabajo dentro de un rango de 5. de cono lleno.14. obteniendo un producto dentro de los parámetros permitidos por la legislación ambiental mexicana. así como la fuente de combustible del riesgo involucrado. no menores de 19 mm DN (¾” pulg NPS) con tamaño de orificio no menor a 6. el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) en la boquilla más lejana. Figura 18 Arreglo típico de aspersor 8. efectos y dirección de los vientos dominantes.No. 8. 8.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión horizontales.14. prevención o mitigación). control.

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PÁGINA 52 DE 80 c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior (ver figura 19). e) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0,90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete (dos del anillo superior y dos del anillo inferior por casquete). g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías, debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario, se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.
RECIPIENTES A PRESIÓN HORIZONTALES Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Pendiente para drenado de Dirección agua de vientos reinantes 15 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Válvula de control automático

Control en cuarto de instrumentos

El injerto de la toma

Botonera en campo 10 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Anillo de aspersión


Sardinel circular

Filtro

Válvula de apertura y cierre rápido.




Detalle de la sección a mojar en el casquete.


Detalle de la sección a mojar en la parte cilíndrica

Figura 19 Sistema de aspersión para protección a recipientes

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8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. Tanques esféricos, horizontales, tanques criogénicos y atmosféricos ver requerimientos de NRF-015-PEMEX2008 o la vigente en su última revisión. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados en la vertical. a) Equipos o recipientes verticales de proceso que contengan 50 toneladas o más de materiales con punto de inflamación mayor a los 23°C, donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco o radiación de fuego, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La protección debe ser cuando menos hasta de 12 m sobre el nivel de piso terminado. d) El espaciamiento máximo entre anillos (boquillas instaladas en la vertical) no debe exceder de 3,6 m (12 pie). Para boquillas en un mismo anillo (la horizontal) no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) La separación de las boquillas a la pared del tanque debe ser de 0,60 a 0,90 m.

g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. h) El faldón o patas de soporte de los equipos deben estar protegidos con cemento o recubrimiento resistente al fuego. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. a) Equipos con más de 1 m de diámetro exterior, que maneje por lado carcasa líquidos inflamables o combustibles (con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o donde acumulen más de 8 m3 de hidrocarburos ligeros en fase líquida, por lado carcasa (inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y pueda estar expuesto a radiación, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior. d) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0, 90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie) e) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete y dos para las tapas f) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.

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8.14.34

Sistema de aspersión para protección a bombas.

a) Para las bombas que manejen líquidos inflamables o combustibles el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión que moje el sello mecánico, la orientación de las boquillas se debe dirigir hacia el o los sellos y no al motor, cada sello tendrá por lo menos dos boquillas colocadas en sentido opuesto. Las boquillas usadas deben ser de cono lleno de 1pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 8,3 mm (0,328 pulg), las boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos deben incluir juegos de bridas que permitan retirar el arreglo para trabajos de mantenimiento (ver figura 20).

Bombas verticales

Espreas 1”Ø separada de 60 a 90 cm del sello mecánico.

Bombas horizontales con flecha apoyada en un punto.

Figura 20 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sello mecánico) b) En las estaciones de rebombeo de ductos donde se manejan importantes volúmenes de líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, para las bombas con flechas que apoyan en dos puntos, con su respectivos sellos mecánicos, en cada uno de los sellos deben instalarse dos boquillas de cono lleno de 2 pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 86° y un flujo de 768 lpm (203 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 28,6 mm (1,125pulg), la boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos de tubería deben incluir juegos de bridas que permitan su retiro para facilitar los trabajos de mantenimiento (ver figura 21).

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Pendiente para escurrimiento de agua.

Suministro de ACI Dos tomas de 2”Ø por cada lado del sello mecánico doble Bomba

Espreas de cono lleno de 2ӯ

Guarda cople Sellos mecánicos

figuras reversibles definitivas o espaciadores para el aislamiento de la bomba

Filtro

Figura 21 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sellos mecánicos) 8.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. a) Para los patines de medición de gas licuado del petróleo, líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, en el cual las boquillas estén localizadas a 1 m de la superficie de la tubería del patín de medición, no deben quedar accesorios o instrumentos donde pueden presentarse fugas por encima de la cobertura de las boquillas de aspersión. b) Las tuberías del sistema de aspersión no deben obstruir el paso del personal por lo que deben estar a una altura mínima de 2,3 m sobre el nivel de piso terminado y contar con juegos de bridas que permitan desmontarlos para trabajos de mantenimiento del patín (ver figura 22) c) La densidad mínima de agua aplicada debe ser de 20,4 lpm/m2 (0,5 gpm/ft2) para servicio de gas licuado del petróleo y 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) para líquidos inflamables o combustibles que trabajen por arriba de su temperatura de inflamación, a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).

las boquillas debe localizarse entre 0.36 Sistema de aspersión para protección a compresores.No.I.4 lpm/m2 (0. . condición que protege de la superficie de cambios bruscos de temperatura por el enfriamiento de los sistemas de aspersión.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) con orificio de 8. además se debe tener un canal y sardinel en toda la periferia y un sistema de drenaje para el control de un posible derrames de aceite. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4. b) Estos equipos deben protegerse con una densidad mínima de agua de 20.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). las pérdidas a la propiedad que se tendrían en caso de fuego son mayores que las que se pueden presentar por daños causados por el enfriamiento de agua. deben protegerse con sistemas de aspersión. Alimentación de agua C. la llegada de aceite al primer registro debe tener sello hidráulico y salida regulada con válvulas al drenaje pluvial y aceitoso.14.: 0 PÁGINA 56 DE 80 Ver detalle “A” 1m 2. se deben mojar en los 360° las juntas de las bridas.60 y 0. válvulas y mirillas). a) A pesar de que estos equipos puedan trabajar con temperaturas calientes. turbinas y sistemas de lubricación. e) En el compresor las boquillas de succión y descarga.I.90 m de las bridas. Figura 22 Sistema de aspersión para protección a patines de medición 8. Es importante considerar que los equipos calientes deben mantenerse en buen estado los aislamientos para conservación de calor. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4. c) Para determinar la superficie a mojar del compresor y turbina se debe considerar un paralelepípedo (caja) que los cubra totalmente estos equipos (motor eléctrico no debe considerarse).3 mm (0. bombas. d) Para el caso de los sistemas de lubricación se deben proteger con sistemas de aspersión (carter. de manera que el área estimada a proteger son las cuatro paredes y tapa superior.3 m 15 m mínimo Detalle “A” Patín de medición 10 m mínimo Válvula de apertura y cierre rápido Válvula de control automático Filtro Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Alimentación de agua C. las boquillas deben ser de 1 pulg de diámetro.328 pulg).

Enfriador de aire de tiro forzado Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Aspas Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 23 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro forzado .2 lpm/m2 (0.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire. 8. c) La protección de los sistemas de aspersión en los enfriadores de aire tanto de tiro forzado como de tiro inducido. tiene mayor valor cuando la corriente de los motores de los ventiladores es cortada (apagada). Los detectores de flama.14. a) Los enfriadores de aire que manejen condensados de líquidos inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación. el agua debe dirigirse por abajo del haz de tubos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 57 DE 80 f) Los anillos y boquillas no deben obstruir áreas de paso y deben ser desmontables para su retiro cuando se realicen maniobras durante los trabajos de mantenimiento. la densidad mínima de aplicación de agua debe ser 10.25gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. esto si el área usuaria lo requisita en las bases de usuario.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) y debe mojar toda la superficie del haz de tubos (ver figuras 23 y 24) b) Los sistemas de aspersión deben cubrir como máximo dos enfriadores de aire siempre y cuando estén uno junto a otro. temperatura o interlock pueden ser colocados para apagar los ventiladores cuando se activen los sistemas de aspersión.No. deben contar con protección a base de sistemas de aspersión. cuando se tengan sistemas de tiro forzado debe quedar entre el aspa y haz de tubos.

f) Esto debe complementarse con un sistema de drenaje que permita el desalojo de un escurrimiento de LPG a un lugar seguro o del agua usada en el sistema de aspersión. el anillo debe estar a 4. e) Además del anillo de aspersión se deben proteger las válvulas de llenado/descarga del autotanque y/o carrotanque cuando menos con una boquillas.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 20.3 mm (0. .80 m. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22gpm) a una presión de descarga mínima de 4. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque y/o carrotanque.328 pulg). c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm.14. de cono lleno de 1pulg de diámetro.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).: 0 PÁGINA 58 DE 80 Enfriador de aire de tiro inducido Aspas Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 24 Sistemas de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro inducido 8.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). las boquillas deben localizarse dentro de la isla de llenado. con orificio de 8. d) Las tapas del recipiente del autotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas. más una altura de seguridad de 0.3 m.50 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. diámetro del tanque 2.4 m) (ver figura 25).4 lpm/m2 (0.5 m sobre NPT (Elevación del tanque sobre NPT 1 m aproximadamente. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. Para el caso de los carrotanques con tanques de 55 000 litros.No. rompevientos sobresale del tanque 0.

la densidad de aplicación es 20. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad.14.41. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque/carrotanque. 8.5 gpm/ft2) 8.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).1 Cuando el diseño así lo indique y con aprobación del área usuaria. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm.4 lpm/m2 (0.14.14. placas corrugadas o fosas abiertas. d) Las tapas del recipiente del autotanque y/o carrotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.41 Sistemas de aspersión para protección a transformadores. 8.No.1 lpm/m2 (0.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. . a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 4. fosas API.4 lpm • Las tapas del autotanque se deben mojar cuando menos por dos espreas • Las espreas seleccionadas se deben prolongar para mojar también el tractor. La altura del anillo y espreas no deben obstruir el paso del autotanque Se debe instalar cuando menos una espreas dirigida a las válvulas de llenado de cuando menos 25 mm DN Figura 25 Sistema de aspersión para protección de una llenadera de autostanque 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14. El agua debe direccionarse de tal manera que se aplique directamente sobre las áreas fuente del incendio.1 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. se debe instalar un sistema de aspersión en los transformadores en aceite o líquido aislante.: 0 PÁGINA 59 DE 80 • Se deben mojar todo el recipiente a presión con una densidad de 20.

pero no debe contener inhibidores de corrosión.4 Las boquillas de aspersión deben ser del tipo de tobera abierta. químicos de separación de emulsiones de tal forma que produzcan resultados adversos en la formación o calidad de la espuma. evitando su reignición al suprimir la formación de vapores inflamables. cuya capa cohesiva flotante sobre su superficie elimina el aire y lo enfría.1 El diseño de este sistema debe estar enfocado específicamente a la extinción de incendios.2 lpm/m2 (0.41. dosificación y aplicación de espuma deben ser listados y/o Los dispositivos de aplicación deben diseñarse y ser compatibles con el tipo de concentrado espumante seleccionado.4 El requerimiento de agua y concentrado espumante se deben calcular para el combate al riesgo mayor identificado en un análisis de riesgos. se debe complementar con los requerimientos de la NRF-015-PEMEX-2008. Este sistema no se debe considerar para extinción de incendios tridimensionales de combustibles líquidos o incendios de gases.15. es necesario adicionar otros requerimientos. éstos se deben justificar técnicamente e incluirse en el diseño. tomando en consideración la densidad de aplicación.14. el proporcionamiento del concentrado y el tiempo de ataque. la densidad de aplicación no debe ser menor a 10. Todos los componentes para el suministro. 8.3 Los conos de agua de las boquillas deben direccionarse hacia el equipo.5 La distancia libre entre las tuberías y boquillas del sistema de aspersión y los componentes o partes energizadas del transformador.3 La calidad del agua debe ser compatible con el concentrado seleccionado.2 Los requisitos mínimos que se deben incluir en el diseño para la protección contra incendio a base de espuma son los que se describen en la presente norma.No.15. con los círculos de afectación por incendio determinados mediante simulaciones y análisis de consecuencias. 8. Si además de éstos y como resultado del estudio de riesgos para la protección contraincendio en tanques de almacenamiento.14. de modo que el agua no choque con las terminales energizadas o pararrayos por impacto directo.15 Diseño del sistema de espuma contraincendio. mediante la formación de burbujas generadas por la mezcla de un concentrado espumante de baja expansión y agua con densidad menor a la del líquido combustible o inflamable fuente del incendio. del área proyectada de un prisma rectangular que cubre el transformador y sus accesorios. 8. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.41. de cono lleno y de proyección a alta velocidad para la aplicación directa a las superficies del incendio. NFPA-11-2007 y NFPA 16-2007 o equivalente en su última edición. 8. deben basarse en el nivel básico de impulso correspondiente al transformador.: 0 PÁGINA 60 DE 80 8.15.14. listadas por UL o aprobadas por FM o equivalente. La espuma puede suministrarse a través de sistemas fijos de tuberías o sistemas móviles de generación de espuma. NRF-125-PEMEX-2005 o las vigentes en su última revisión.2 La tubería del sistema de aspersión no debe colocarse sobre la parte superior del tanque principal o por el frente del o los gabinetes de control del transformador.41. y no debe ser menor a la indicada en la Tabla 710-24 de la NOM-001-SEDE-2005.15. adicionalmente. equipos o áreas que se diseñen para protegerse con este sistema. 8. . aprobados por UL/FM o equivalente. 8.14.25 gpm/ft2).41. tomando en consideración las especificaciones del mismo. 8.

6 El diseño para la aplicación de espuma en equipos o áreas a proteger puede ser fijo o semifijo. Cada equipo debe diseñarse con una línea exclusiva para aplicación de espuma de manera que puedan ser aislados los equipos que no requieran esta protección y que provengan de un cabezal.PEMEX 2008o la vigente en su última revisión.No.15. ventilación y drenaje. El diseño para la dosificación del concentrado espumante mediante sistemas fijos debe considerar entre otros sistemas el de presión balanceada. conectados a una tubería que termina a una distancia segura.15. tanto natural como artificial. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. cada una de estas secciones debe tener una línea independiente. Para el área de llenado y descarga de auto-tanques el diseño debe contemplar el área total de estas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. para servicios contra incendio. El cobertizo debe tener: buena iluminación. Además. bombeo.15.7 Concentrado espumante. son transportados al lugar para su conexión a dicha tubería. dosificación.6. el área usuaria debe definir en sus bases de diseño los casos en que se requiera uno u otro sistema. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. red y aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger. .5 La localización del cobertizo del sistema de espuma contraincendio debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.15.2 Sistema semifijo. su construcción se debe llevar a cabo con materiales no combustibles y sus dimensiones deben facilitar la operación y el mantenimiento de los equipos. 8.15. sistemas de activación. dosificadores a presión o eductores en línea.. ser de baja expansión (como con lo indicado en las tablas 7 y 8) conforme a lo descrito en la NRF-015. a menos que se demuestre con especificaciones técnicas del o de fabricantes que los concentrados son compatibles. La selección de estos sistemas debe ser aprobada por el área usuaria de cada organismo subsidiario en el desarrollo de la ingeniería. tomando en consideración los tiempos de respuesta. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente.. los equipos necesarios para la generación de la espuma.El cual debe considerar la aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger con equipos de descarga fijos.1 Sistema fijo.6. 8. El concentrado seleccionado no debe mezclarse con diferentes tipos o marcas de concentrado.7.: 0 PÁGINA 61 DE 80 8.El cual debe incluir un sistema completo con los equipos y accesorios para el almacenamiento de concentrado espumante. tipo y tamaño del riesgo a proteger entre otros.1 El concentrado espumante debe ser listado y aprobado por UL/FM o equivalente. 8. y de acuerdo a sus dimensiones puede ser seccionado si el área usuaria lo determina.15. 8.

3 El tanque una vez instalado debe rotularse con su capacidad y tipo de concentrado almacenado.15.: 0 PÁGINA 62 DE 80 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE FFFP Fluoroprotéico (Film-Forming Fluoroprotein Foam Concentrates) AFFF (Aqueous Film Forming Foam) AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Por ciento de concentración en volumen 3ó6 3ó6 3ó6 3 1 Tabla 7 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos no polares Por ciento de concentración en volumen 6ó9 3 3 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Tabla 8 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos polares 8.1.1 El tanque de concentrado espumante debe diseñarse para almacenar el volumen requerido para el combate al riesgo mayor.8. conforme a la densidad de aplicación. . 8. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.15.1.15.2 El tanque debe ser fabricado con materiales compatibles con el concentrado y estar protegido interiormente contra la corrosión que provoca el propio concentrado y exteriormente con un sistema de recubrimientos que debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.1 Tanque de almacenamiento de concentrado espumante. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.1. 8.8 Paquete de presión balanceada (ver figura 26): 8. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. 8.No. proporcionamiento y tiempo estimado.15. el cual debe ser como mínimo de una hora.8.15.8.

12 de esta norma de referencia.: 0 PÁGINA 63 DE 80 8.15. Ser seleccionadas para funcionar conforme a la viscosidad del concentrado espumante. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. El motor eléctrico debe cumplir con lo descrito en el punto 8.15. eléctrico para la bomba principal y de combustión interna para la bomba redundante (de relevo) y tener la potencia necesaria para garantizar el funcionamiento de la bomba y el grupo de engranes conductores en todos los puntos del diseño.2.8.8.2. de esta norma de referencia. 8. con la capacidad suficiente para aliviar el 100 por ciento de la capacidad de la bomba.3 Sistema de dosificación de espuma. deben ser de una especificación que resista la corrosividad del concentrado y que no altere su calidad.3.8 La bomba y el motor deben montarse en un patín común el cual.6 Las bombas deben estar equipadas con un filtro de succión.15. adicionando un 15 por ciento a la capacidad resultante.7 Los motores de las bombas de concentrado espumante deben ser.15. El controlador del motor eléctrico y de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.8. esta tubería y sus conexiones no deben ser galvanizadas y deben cumplir con lo descrito en el capítulo 4. desmontable y lavable (tipo Y) el cual debe instalarse a cuando menos 10 diámetros de la línea de succión de las bombas.15. La alimentación del motor eléctrico debe ser a través de un circuito independiente de los servicios operacionales del centro de trabajo.15.2 La presión nominal mínima de descarga de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe ser de cuando menos 172 kPa (1.No.3. 25psi) superior a la presión máxima de descarga del agua en el punto de inyección del concentrado de espuma.4.1 La tubería y accesorios que conducen el concentrado espumante desde el tanque a las bombas y hasta el proporcionador.2. 8.2 Bombas de concentrado espumante.2.8.52m (5 pie) a la indicada por el fabricante para la bomba seleccionada. 8. 8.15.7 de la NFPA 11 edición 2005 o equivalente en su última edición.11 de esta norma de referencia.2. el sello debe ser del tipo mecánico o de labio.15.6.8.2. 8.10 de esta norma de referencia.8. 8. 8.2.15. por ningún motivo deben seleccionarse sellos de empaquetadura.8.15.1 El diseño de las bombas para inyección de concentrado espumante deben ser del tipo desplazamiento positivo y estar listadas o aprobadas por UL/FM o equivalente para aplicación de servicio contraincendio y cumplir con lo descrito en el capítulo 8 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.4 El diseñador debe considerar para el funcionamiento de las bombas de concentrado espumante una succión positiva neta (NPSH) superior en 1.15. 8. de tal forma que garantice un alineamiento conforme a las tolerancias axial y radial máximas especificadas por el fabricante para el acoplamiento de la bomba y el motor. Esta válvula debe instalarse en la descarga de la bomba con la finalidad de proteger el sistema de bombeo y descargar a una línea de retorno hacia el tanque de almacenamiento de concentrado espumante. .8.8.2. 8.76 kg/cm².3 El flujo nominal de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe realizarse con base en el cálculo resultante del requerimiento para el combate al riesgo mayor. El motor de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.8.5 Las bombas deben estar equipadas con una válvula de alivio de presión.8.2. debe anclarse a una base de concreto armado. este accesorio obliga a realizar un cálculo de caída de presión a efecto de garantizar una succión positiva (NPSH) disponible en la bomba conforme a lo descrito en 8. 8.

con las capacidades de flujo-presión requeridas para combatir el riesgo mayor como mínimo durante una hora.15. además de permitir también su operación manual.3.15.3.4 El diseño debe ser de tal forma que la operación del sistema sea activado en forma automática a través de un sistema de detección.8.3 El suministro de agua para la generación de la solución espumante debe ser de una calidad compatible con el concentrado seleccionado y debe proporcionarse a través de los equipos principales/redundantes de bombeo de agua contraincendio o con un sistema de bombeo independiente con características similares a estos equipos. 8.15.2 El proporcionador seleccionado debe cumplir con las especificaciones y características requeridas para proporcionar el rango del volumen y dosificación mínima y máxima del concentrado espumante requerido para atender el riesgo mayor calculado y estar listado y/o aprobado por UL/FM o equivalente. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.No.8.3.: 0 PÁGINA 64 DE 80 8.8. LIMITE DE RED DE AGUA CONTRAINCENDIO Y SISTEMA DE PRESION BALANCEADA Figura 26 Sistema de presión balanceada (paquete) .

8.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.15.: 0 PÁGINA 65 DE 80 8. 8.1 Este sistema emplea un tanque cerrado con un diafragma interno.8.4.4 Dosificadores a presión.15. usando un flujo de agua como fuente de energía para presurizar el diafragma de concentrado espumante. Figura 27 Tanque proporcionador a presión (paquete) . cuyo flujo o dosificación se genera a través de un venturi que genera la solución espumante para direccionarse a los sistemas de aplicación de espuma de los equipos o área a proteger (ver figuras 27 y 28).

16.16 8.No.1 Diseño de la red de espuma contraincendio Tubería.16.16.: 0 PÁGINA 66 DE 80 Figura 28 Tanque proporcionador a presión tipo vejiga (paquete) 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.16.16.16. 8. Tabla 6.1 de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8. 8.5 La velocidad de la solución espumante en el punto de descarga no debe ser mayor a 6 m/s (20 pies/s). La presión mínima disponible en el dispositivo de aplicación de espuma debe ser 2. accesorios y válvulas para la red de espuma. . el diseño debe considerar un cabezal de distribución con conexión de tuberías independientes hacia cada equipo o área a proteger.7 El cabezal se debe dimensionar para manejar el gasto mínimo requerido para combatir el riesgo mayor. 8. las cuales nunca deben ser menores a 1 034 kPa (12.3 Para el diseño de la red de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia.1.16.1. con excepción para líquidos clase IB cuya velocidad no debe rebasar los 3 m/s (10 pies/s). a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas.4 Se deben considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño.8 kg/cm² (40 Ib/pulg²).3. 8.2 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación. en cuanto a cálculos hidráulicos. así como consideraciones para su operación. 8.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición.6 Para obtener una respuesta rápida en el suministro de solución espumante a las cámaras de espuma de los tanques de almacenamiento o rociadores de espuma-agua en áreas especificas como llenaderas de auto y carrotanques de productos combustibles o inflamables. procedimientos de construcción y pruebas. asimismo la tubería de alimentación hacia cada equipo o área a proteger deben ser dimensionadas conforme al requerimiento del gasto para cada equipo o área en particular.3 kg/cm2. se deben usar los materiales y accesorios indicados en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión y en la Tabla 10. 175 lb/pulg2).

1 El diseño debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia.17.17.No.2 El diseño debe considerar la instalación de sistemas de rociadores para la protección contraincendio de áreas en donde se manejan inventarios de grandes cantidades de materiales o líquidos inflamables o combustibles. neumático o hidráulico. 29 A y B). distribución y ubicación de éstas. deben diseñarse para que su operación se ejecute mediante un mecanismo de control automático del tipo eléctrico.3. selección. a efecto de determinar la cantidad de boquillas.17. adicionalmente.8 Las válvulas de control automático que direccionen la solución espumante hacia cada cámara de espuma de los tanques de almacenamiento o sistema de rociadores espuma-agua.17. tales como llenaderas de auto o carrotanques y cuando lo determine el área usuaria en casas de bombas e instalaciones similares (véase Figuras No.16. se debe complementar con los requerimientos de NFPA 11 edición 2005 y NFPA 13 edición 2007 o equivalentes en su última edición. El cálculo hidráulico del sistema de rociadores espuma-agua se debe realizar con base al área o equipo a proteger tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. 8. activado por un sistema de detección. Estas válvulas también deben permitir su operación en forma manual.17 Sistema de Rociadores espuma-agua 8.66 m (12 pie).4 Se debe tener un espaciamiento máximo entre tuberías de distribución y entre boquillas rociadoras de 3.: 0 PÁGINA 67 DE 80 8. 8. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. no debiendo contener cada uno de los ramales o tuberías de distribución más de 6 boquillas a cada lado de la tubería principal de suministro. 29-A . 8. PROTECCIÓN DE ÁREAS DE LLENADERAS DE AUTOTANQUES CON ROCIADORES Figura No.

o los “colgantes” (tipo “pendent”).04 kg/cm2 (30 lb/pulg2). con un formador de espuma de cuerpo de tambor abierto y con un deflector para formar el modelo de espuma-agua descargado.9 Dependiendo del riesgo se debe determinar cual de los dos tipos de rociadores agua–espuma se debe instalar.17. en donde el flujo de espuma es dirigido hacia abajo para chocar contra un deflector (véase Figura 30-B).17.8 La ingeniería debe determinar con base en las características de los hidrocarburos y sustancias a manejar las densidades mínimas de aplicación de espuma. los “montantes” (tipo “upright”) que son instalados de manera que el flujo de espuma sea dirigido hacia arriba para chocar contra un deflector (véase Figura 30-A). 8.17.7 En los sistemas de rociadores de espuma-agua.espuma.17.: 0 PÁGINA 68 DE 80 Figura No.6 De acuerdo al riesgo existente se debe seleccionar el tipo de boquilla rociadora espuma-agua a usar.5 lpm/m2 (0. ser del tipo abierto.5 Las boquillas espuma-agua seleccionadas deben contar con un patrón estándar “tipo parábola”. aspirantes de aire. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación de solución espumante mínima de 6. todas las boquillas deben contar con un deflector que origine la formación de una cortina de agua. las cuales no deben ser menores a las indicadas en la tabla 8.No. 8.17.16 gpm/pie2) a una presión mínima de 2. 29-B 8. 8. . 8.

17.No. Figura 31 Parábola de distribución de los rociadores espuma-agua .: 0 PÁGINA 69 DE 80 Figura 30-A rociadores agua–espuma “Montante” Figura 30-B rociadores agua–espuma “Colgante” 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.10 Se debe considerar para el diseño de los sistemas de rociadores espuma-agua que dependiendo de la altura de las boquillas respecto al nivel de piso terminado. se pueden obtener diversas coberturas de los rociadores a una presión determinada (ver figura 31).

17. más 114 kilogramos en cada punto de soporte de la tubería. así como un filtro tipo “Y” a la entrada de la tubería de alimentación que no permita el paso de partículas mayores de 9.13 Todos los sistemas de rociadores espuma-agua deben estar provistos de una purga de cuando menos de 25. Area o equipo a proteger Densidad de aplicación (gpm/pie²) Tanques atmosféricos verticales techo fijo.52 mm (⅜ de pulg). humo.14 Las densidades mínimas de aplicación de espuma. Tanques atmosféricos verticales cúpula flotante. alta contrapresión para aplicación 0. . flama. mezclas inflamables o cualquier otra condición que pueda producir un incendio o explosión. debe ser activada por medio de señales provenientes de detectores de calor.1 mínimo 4. Es aceptable que en condiciones donde el análisis de riesgos de la instalación lo determine.12 Los arreglos típicos de tubería para la alimentación a los sistemas fijos y semifijos de rociadores espuma–agua.17. Tanques atmosféricos verticales techo fijo. 0. según el área o equipo a proteger deben ser como mínimo con lo indicado en la tabla 9 y conforme a lo indicado en el capítulo 5 de la NFPA 11edición 2005 o equivalente en su última edición. 60 minutos.4 mm (1 pulg) que garantice el vaciado total del sistema. Sistema de rociadores o monitores con boquillas aguaespuma. 8. 0. deben integrarse con: la válvula de control automático principal de alimentación debe ser del tipo hidráulico.2 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 25 minutos.1 mínimo Densidad de aplicación (lpm/m²) 4. se debe considerar una inclinación o declive que permita su drenado total.1 mínimo Equipos de aplicación o descarga y tiempos mínimos de aplicación Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial Formadores de subsuperficial. 20 minutos.No.11 Cuando las boquillas rociadoras sean montadas directamente sobre ramales o tuberías distribuidoras a nivel de techo. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables no polares.: 0 PÁGINA 70 DE 80 8.17.3 mínimo 12. Asimismo deberán estar soportadas independientemente de la cubierta del techo. Las estructuras que soporten los ramales de tubería deben ser metálicos y diseñados para soportar por lo menos cinco veces el peso de la tubería cargada con agua. 8.16 6. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.17. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables polares. Estas estructuras no deben ser utilizados como soportes de componentes de otros equipos o instalaciones. la operación de esta válvula sea manual o de activación remota. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables. 8.5 Tabla 9 Densidad de aplicación de espuma. Llenaderas de auto y carrotanques 0.1 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 60 minutos.

para la contratación de los servicios de ingeniería en el diseño de los proyectos de instalaciones industriales a su cargo (Ingeniería básica. 11. Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. con el fin de asegurar que los servicios de ingeniería incorporen los avances técnicos y tecnológicos aplicables. operación y mantenimiento entre otros conceptos). 9.2 De los Contratistas y Proveedores. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 2005 edition (Norma para espumas de baja. 11 BIBLIOGRAFÍA. 9. equipos y servicios.1. 2006 edition (Norma para la instalación de rociadores de agua espuma y sistemas aspersores agua espuma edición 2006).: 0 PÁGINA 71 DE 80 9.5 NFPA 20.1 NFPA 11.1. no existen Normas Mexicanas o Internacionales que tengan concordancia con esta norma de referencia. 10 10. de las redes de agua y de espuma contraincendio en obras nuevas. Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems.1. dando seguimiento a su desarrollo. manuales de pruebas de aceptación. 11.1. 11. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS.3 NFPA 15.1 Proporcionar al contratista o prestador de servicios. 2007 edition.1 Códigos de la Asociación Nacional de Protección Contraincendio (National Fire Protection Association). 9. 2007 edition (Norma para la instalación de bombas estacionarias de protección contraincendio edición 2007).No. mejoras técnicas que superen a esta norma. media y alta expansión edición 2005”.1 Al momento de la elaboración de esta norma. 11. los requerimientos o bases de usuario e información técnica necesaria para el desarrollo del proyecto del diseño de las redes de agua y de espuma para el servicio contraincendio. 9. Medium and High Expansion Foam. (Norma para la instalación de sistemas de rociadores. Standard for Low.1. así como fabricantes y proveedores de materiales. 11.1. memorias de cálculo. Cumplir con los requerimientos mínimos especificados en esta norma de referencia y proponer. 11. Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection.2 Es responsabilidad del Organismo Subsidiario vigilar el cumplimiento y aplicación de esta norma de referencia. edición 2007). conforme al avance tecnológico y justificación de factibilidad técnico-económica que beneficie a Petróleos Mexicanos. especificaciones técnicas. 2007 edition (Norma para sistemas fijos aspersores de agua para protección contraincendios edición 2007). 9.4 NFPA 16. Standard for the Installation of Sprinkler Systems. . 9.1. en su caso. para mantener el contenido de esta norma actualizada. ampliaciones o remodelaciones. verificando y aprobando el diseño final conforme a los trabajos contratados. RESPONSABILIDADES DE: 9. de detalle. Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.2 NFPA 13.2 Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

debe cumplir con ASTM B-148 C95800 o equivalente.1.4 Tener sello hermético.1 La apertura total debe ser de acción rápida y abrir en un tiempo menor a 10 segundos. deben estar listados para servicio contra incendio. 2008 edition ( Código Nacional Eléctrico edición 2008). cara realzada con dimensiones de acuerdo con ASME B16.1. edición 2006). DG-GPASI-SI-3610.2 Incluir un diafragma. Rev. tenth edition november 1998. 12. debe cumplir con ASTM A216 Gr WCB ó ASTM A105 o equivalente. Flammable and Combustible liquids Code. Debe cumplir con lo siguiente: 12. 2007 edition (Norma para la instalación de tuberías para servicio privado de incendios y sus accesorios edición 2007).7 NFPA 30.8 NFPA 70. 2006 edition (Código nacional de alarmas de incendios. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1. Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances.1. 12.: 0 PÁGINA 72 DE 80 11. 11. 11.No. 11. Addendum 1 January 2000.1. 12.6 El cuerpo de la válvula. para alimentación de agua dulce y para solución de agua más concentrado espumante. 11.7 El cuerpo de la válvula. National Fire Alarm Code. 12..5 Las bridas deben ser como mínimo clase 150 #. 12.9 NFPA 72. 12. que funcione como actuador tipo diafragma y de elemento sellante directo sobre la estructura interna del mismo cuerpo de la válvula. . 2008 edition (Código de líquidos inflamables y combustibles edición 2008).Marzo de 1996.1.5 o equivalente. para alimentación de agua de mar y para solución de este tipo de agua más concentrado espumante.1.1.1 La válvula de control automático. 12. El cuerpo y trim en conjunto. El material puede ser de hule natural o elastómero (Buna N ó NBR).6 NFPA 24.1. National Electrical Code. 1: “Norma para el diseño y construcción de redes de agua contraincendio en centros de trabajo de Pemex Refinación”.3.1.2. como fuente de energía para abrir y cerrar la válvula. 11. por UL 260 Bulletin-2007 “Dry pipe and deluge valves for fire protection service”. que cumplan con requerimientos del sello clase VI especificados en ANSI/FCI 70-2-2006. “Control Valve Seat Leakage” Fluid Controls Institute/ 01-Apr-2006 (antes ANSI B16-104) o equivalente. Addendum 2 November 2001 (Tanques de acero soldados para almacenamiento de hidrocarburos).1. 12 ANEXOS. estas deben ser del mismo material de la válvula ó de Monel. API-650: Welded Steel Tanks for Oil Storage API std 650. Si la válvula cuenta con partes metálicas internas.3 Utilizar la misma presión existente en la red contra incendio.

donde además de la información de la válvula.12 Contar con un dispositivo de enclavamiento que evite el cierre indeseado de la válvula. 12. 12. cuando opera totalmente abierta. para evitar el golpe de ariete. 12. . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 12.1. dicho tiempo debe calcularse de acuerdo a las condiciones hidráulicas que se establezcan en le diseño. 12.1. una vez que halla sido abierta. deben ser de suministro eléctrico de 24 volts CD.8 Estar protegida con un sistema de recubrimiento resistente a los rayos UV y de color rojo bermellón que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006 o las vigentes en su última revisión.: 0 PÁGINA 73 DE 80 12.11 Permitir la actuación desde el cuarto de control y desde una botonera local (campo). para poder cumplir con los diagnósticos de supervisión de línea. además de permitir su operación por una señal del sistema de detección de fuego o mezclas explosivas que se detecte en el área de riesgo.1. se indique el cumplimiento de estar Listada por UL.1.1. a la máxima velocidad.1.15 A falla de energía eléctrica las válvulas de control automático deben permanecer en su última posición. ANSI/FCI 70-2-2006 (antes ANSI B16-104) clase VI.1.1.13 Debe contar con una placa fija al cuerpo. 12.16 La válvula debe estar diseñada para recibir mantenimiento sin tener que desmontarla de la línea donde este instalada.1. 12. 12.9 El diseño de la válvula debe cumplir con el área o sección equivalente de acuerdo a su diámetro nominal a través de toda la trayectoria en el cuerpo de la misma.10 La válvula debe cerrar suavemente en un tiempo no menor a 5 segundos.17 La señal eléctrica de posición de la válvula debe ser a través de uno o más interruptores de presión instalados en el cuerpo de la válvula de control.1. situación que se logra no permitiendo elemento alguno entre el sistema de control y la válvula solenoide que impida la realización de estos diagnósticos. 12.14 Las válvulas solenoides que actúan a la válvula de control automático.No.

permisible a temp bombeo( kPa) Pres.No.C En Línea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta sencilla Doble/Difusor Impulsor Tipo / Montaje .B. Viscosidad (Pa s) @ T.B.1 Bomba. ( kPa) Clase Tipo de instalación Grupo Interior / Exterior División Techado/Intemperie FUNCIONAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Potencia al freno al 150% (kW) Máxima potencia impul. @ T. de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Carga al cierre (m) Montaje carcasa L.B. Pres. DATOS DEL FABRICANTE Número de pasos Número de serie Marca Modelo Tipo Tamaño Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. vapor @ T.) Corrosión por: Carga al 150 % (m) Erosión por: Carga válvula cerrada (m) NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) DATOS DEL LUGAR DE INSTALACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) Altura SNM Clasificación del área Presión atmos.2.2 Requisitos mínimos que debe proporcionar el fabricante respecto a las bombas fijas de agua contraincendio y motores.C./ PIE /Cercas L. propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Drén Presión máx. prueba hidrostática (kPa ) BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h 3 Al 150 % de capacidad (m /h) Presión de descarga (kPa) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) No. (kPa Carga diferencial (m) Abs. 12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 74 DE 80 12.

Máxima °C Presión Máxima (kPa) ACOPLAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long.: 0 PÁGINA 75 DE 80 Diámetro MínI /Nom /Max (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base comun Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.Cabezal Engranes MATERIALES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES BOMBAS VERTICALES Tazón Impulsores Columna Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Base PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Fosa humeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Abierta/ cerrada Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) BOMBA VERTICAL (POR FABRICANTE) Chumaceras Tazón / Flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (Araña) Válvula de pie (Pichancha) PESOS Y DIMENSIONES (POR FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga ( kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) CABEZAL ENGRANES Carcasa Impulsor Flecha Difusor o Diafragma Camisa de la flecha Base Guardas . motor. de espaciador (mm) Diámetro (mm) Lubricación Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople Cabezal tipo Flecha Relación de engranes Engranes tipo Trinquete de no retroceso Lubricación tipo Sistema de enfriamiento Velocidad /Potencia máximos Acoplam.No.

B. Vapor @ T. (kPa Abs.C.C En linea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta Difusor Impulsor Tipo / Montaje Diámetro Mínimo /Nominal /Máx (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base común NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) FUNCIONMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Carga al cierre (m) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Máxima Potencia Impul Propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Dren Pres. Viscosidad (Pa s) @ T.) Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp máxima °C Presión máxima (kPa) 2 .No. Pres. (Kg/cm g. permisible a temp.: 0 PÁGINA 76 DE 80 SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. 2 bombeo (kg/cm g ) Pres. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. máx. Prueba hidrost.2.2 Bomba de mantenimiento de presión “jockey” DATOS DEL FABRICANTE Tamaño Número de pasos Número de serie BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h Presión de descarga (kPa ) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) Carga diferencial (m) 2 Marca Modelo Tipo Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp./ PIE /Cercas L. @ T.B.) Corrosión por: No de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Montaje carcasa L.B.

: 0 PÁGINA 77 DE 80 ACOPLAMIENTO (POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long de espaciador (mm) Diámetro (mm) Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR EL FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR EL FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Tazón Impulsores Columna Carcasa Impulsor Flecha MATERIALES DE FABRICACIÓN (POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES Difusor o diafragma Camisa de la flecha Base MATERIALES BOMBAS VERTICALES (POR EL FABRICANTE) Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Guardas Base BOMBA VERTICAL (POR EL FABRICANTE) Chumaceras Tazón / flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (ARAÑA) Válvula de pie (Pichancha) Fosa húmeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Hueca/ Sólida Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) PESOS Y DIMENSIONES (POR EL FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga (kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) 12.No.3 Motor eléctrico Marca Modelo Tipo CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS Y MECÁNICAS (POR EL FABRICANTE) Tensión de arranque (por usuario) Tensión a plena carga Tensión reducida .2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Tiempo de aceleración Corriente de arranque Corriente a plena carga Volts/ Fases / HZ Factor se servicio Eficiencia 50/ 75/ 100% Factor de potencia 50% 75% 100% De plena carga Potencia nominal (kW) Velocidad nominal Velocidad sincrona Embobinado conectado en Rotación vista lado de carga Cajas de conexiones Inspección visual Prueba en vacío Resistencia de aislamiento Potencial aplicado Método de arranque Tiempo acel. / Normal. CONDICIONES GENERALES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (PROPORCIONADO POR USUARIO) Altura sobre el nivel del mar ( m ) Temperatura máxima / Promedio ( ºC ) Presión barométrica ( mm Hg ) Tipo de ambiente CARACTERÍSTICAS (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo / tamaño Tipo de aspiración No. de cilindros Disposición de los cilindros Diámetro del cilindro (mm. / Norm.3 Motor de combustión interna. / NORMAL. elevación temp. de tiempos / no. a temp. / Máx. a temp. / MAX.2. Tipo de operación : Continua / Intermitente Instalación : Bajo techo / Intemperie Equipo accionado . Mín. amb (s) Tiempo acel. Potencia a velocidad (kW) MIN. a vel. (s) Corriente de arranque Par de arranque Par a plena carga (N-m) Par máximo (%) Par mínimo (%) Resistencias calefactoras Tropicalizado del motor Acoplamiento a la bomba Resistencias calefactoras Vibración permisible pico a pico Diseño mema Clasificación eléctrica Peso del motor (kg) Peso del rotor (kg) Peso total (kg) Curva par velocidad PRUEBAS (POR FABRICANTE) Vibración Prueba a rotor bloqueado Nivel de ruido INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12.No. / Máx.) Carrera del pistón (mm. op.: 0 PÁGINA 78 DE 80 Encerramiento (por usuario) Tipo de aislamiento Tipo de rodamientos Tipo de lubricación Máx. Potencia máxima continua Consumo de combust.) Relación de compresión Presión de compresión Velocidad del pistón (m/mín) Velocidad de operación: MIN. nom.

: 0 PÁGINA 79 DE 80 Desplazamiento del pistón (cm3) Posición de los cilindros Consumo de combustible @ POT.h) SISTEMA DE ARRANQUE (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo de arranque: Motor de arranque C.) Volts / Fases / Hertz Motor de arranque neumático: Marca / Modelo Presión de aire ( Kg / cm ) Consumo de aire (m std. Continua Consumo de combustible por cilindro (kg/kW. Potencia (kW. (POR FABRICANTE) Filtros : Tipo Cantidad Múltiple de Admisión 3 2 Baterías (Por usuario) Tipo / Marca Cantidad / Capacidad Capacidad de arranques Continuos SISTEMA DE ESCAPE (POR FABRICANTE) Silenciador : Tipo Residencial/ Marca Conexión flexible : Material Múltiple de escape : Material Arrestador de flamas de materiales para la trayectoria Soportes Aislamiento SISTEMA DE ENFRIAMIENTO (POR FABRICANTE) Tipo de circuito Radiador : Marca Ventilador : Tipo / Marca Cambiador de calor : Marca Tipo Capacidad BTU /HR.D. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. ) Voltaje C.D. Bomba Marca Capacidad Carga SISTEMA DE LUBRICACIÓN (POR FABRICANTE) Tipo Viscosidad ( SSU ) Capacidad del cárter ( L ) Temp máx operación ( ºC ) Bombas : Tipo / Marca Filtros Tipo cartucho Requerido Lubricación forzada SISTEMA DE COMBUSTIBLE (POR FABRICANTE) Tipo de gobernador Gobernador : Marca / modelo Filtros : Tipo Cantidad Bombas : Tipo Marca Mallas protectoras Para ventilador Para radiador Agua de enfriamiento a: Chaquetas Enfriador de aceite Aceite de lubricación de transmisión Otro Manifold suministro de agua Indicación de presión . Máx. SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.No.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de agua de enfriamiento Alarma baja presión sistema de enfriamiento Alarma baja presión de aceite Alarma alta temperatura de aceite lubricante Alarma bajo nivel de combustible Alarma alta vibración PRUEBAS (POR FABRICANTE) TABLERO (POR FABRICANTE) . de las camisas de agua Tipo Marca / Rango. de arranque remoto Tipo ( NEMA ) Local Remoto Con carga Otras Sin carga Paro por sobrevelocidad PROTECCIONES Alarma alta temp.ManuaL . Horómetro Tipo Marca / Rango ARRANQUE Y PARO (POR FABRICANTE) Interruptor / Selector automático Fuera .Arranque Interruptor / Selector Automático Manual Botón de paro de emergencia Botón de prueba de luces Botón de restablecimiento Relevador térmico Para marcha Relevadores aux.: 0 PÁGINA 80 DE 80 Cantidad / Tipo / marca Medidor de bayoneta Enfriador de aceite Marca / Tipo Tanque de día: Capacidad (m /min) Tipo de inyectores Conexión de tuberías y mangueras Tipo y grado de regulación del gobernador SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 3 INSTRUMENTACION Tacómetro : Tipo Marca / Rango Indicador presión aceite lubricación tipo / Marca / Rango Indicador de temp.No.

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