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: 0 Fecha: 31 AGOSTO DE 2010 PÁGINA 1 DE 80

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN

DISEÑO DE REDES CONTRAINCENDIO
(INSTALACIONES TERRESTRES)

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CONTENIDO: CAPÍTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. INTRODUCCIÓN. OBJETIVO. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIÓN. ACTUALIZACIÓN. REFERENCIAS. DEFINICIONES. ABREVIATURAS. DESARROLLO. 8.1 8.1.1 8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.2 8.1.3 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. Abastecimiento y almacenamiento de agua. Abastecimiento de agua. Almacenamiento de agua. Tanques de almacenamiento de agua contraincendio, atmosférico. Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. Diseño del sistema de bombeo. Selección de bombas centrifugas. Bombas principales y bombas redundantes (de relevo) para servicio contraincendio. Bomba de mantenimiento de presión “Jockey”. Diseño del cabezal de succión de las bombas. Diseño del cabezal de descarga de las bombas. Diseño del cabezal de pruebas de funcionamiento de las bombas. Instrumentación y dispositivos de protección del equipo de bombeo. 20 21 24 25 27 PÁGINA 6 7 7 7 8 8 9 12 12 13 13 13 13 15 17 17 18 20

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PÁGINA 4 DE 80 8.8.1 8.8.2 8.8.3 8.8.4 8.8.5 8.9 8.9.3 8.9.4 8.10 8.11 8.12 Alarmas. Manómetros. Válvula de alivio de recirculación. Válvula de alivio de presión. Válvula automática de liberación de aire. Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante. Filosofía de paro de bombas contraincendio. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 27 27 27 28 28 28 29 30 30 33 33 34 35 35 36 36 37 39 40 40 41 44 44 47 48 51 52 53 53

8.12.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. 8.12.11 Escape del motor de combustión interna. 8.12.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 8.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 8.12.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. 8.13 Diseño de la red de agua contraincendio. 8.13.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 8.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8.13.16 Válvulas de la red de agua contraincendio. 8.13.17 Hidrantes-monitores. 8.13.18 Monitores operados en forma remota. 8.13.19 Torreta para monitores. 8.13.20 Tomas para camiones contraincendio. 8.14 Sistemas de aspersión. en la horizontal. 8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección recipientes a presión instalados en la vertical. 8.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados

BIBLIOGRAFÍA.4 Dosificadores a presión. 8. 8.15. 8.8 Diseño del sistema de espuma contraincendio.34 Sistema de aspersión para protección a bombas. 8. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales. fosas API placas corrugadas o fosas abiertas. 8.8. 8. 8.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido.8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.7 Concentrado espumante. 8.14. 10. 8.No.8.14. 12. 9.1 CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. Válvula de control automático.1Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.15. Paquete de presión balanceada.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles.36 Sistema de aspersión para protección a compresores.14. 12.: 0 PÁGINA 5 DE 80 8.1. De los Contratistas y Prestadores de Servicios. Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 8. 9. ANEXOS.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor.15.41 Sistema de aspersión para protección a transformadores. 8. 9.14.16 8.8.14.14.17 9.2 Bombas de concentrado espumante.15 8. Diseño de la red de espuma contraincendio Sistemas de rociadores espuma-agua.2. 8.3.15. 59 59 60 61 62 62 63 63 65 66 67 59 57 58 56 54 55 RESPONSABILIDADES.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.15.3 Sistemas de dosificación de espuma.14.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP. 8. 11.15. 8.14. De Petróleos Mexicanos. 71 71 71 72 . turbinas y sistemas de lubricación.14.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos.

accesorios y materiales.V. 73 12. de R.A. Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento. S. INTRODUCCIÓN. Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento. Por la naturaleza de los procesos industriales y operaciones que se realizan en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. en las que se manejan hidrocarburos líquidos y/o gaseosos. Bermad México. FireBus México.L. Pemex-Gas y Petroquímica Básica.: 0 PÁGINA 6 DE 80 Especificaciones de equipo de bombas y motores. Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento.A. S. para prevenir y atender emergencias que nos permitan preservar la integridad del personal. S. de C.No. para contratar los servicios de ingeniería. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Ansul de México. Ley de Adquisiciones. se requiere contar con redes contraincendio a base de agua y espuma. Aurora Picsa. de C. Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento. En este sentido. se emite la presente norma de referencia correspondiente al diseño y especificación de las redes de agua y de espuma contraincendio en instalaciones industriales terrestres. Por lo anterior se hace necesario contar con una norma que establezca y unifique los criterios de diseño y especificaciones de equipos.V.2 0. Pemex-Refinación. 30 septiembre 2004). Pemex-Petroquímica.V. aprovechando experiencias diversas y resultados publicados de investigaciones nacionales e internacionales. Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001. . Pemex-Exploración y Producción. de C. instalaciones y el entorno. En la elaboración de esta norma participaron: Petróleos Mexicanos.

2 Se incluyen también las especificaciones de materiales. Establecer los requisitos mínimos técnicos y documentales. CAMPO DE APLICACIÓN.1 Esta norma aplica a todas las instalaciones industriales terrestres nuevas y modificaciones a existentes de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y cubre desde el abastecimiento de agua.A. accesorios y equipos que se deben utilizar en cada uno de los sistemas de la red. ACTUALIZACIÓN.No. La presente norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria para la adquisición de equipos y accesorios y/o contratación de servicios de ingeniería de las redes de agua y de espuma contraincendio. S. invitación a cuando menos tres personas o de adjudicación directa. 2. Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. ALCANCE. OBJETIVO. 2. INDAGA. entre otros. para instalaciones industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. así como a sus sistemas de aplicación a base de aspersores y rociadores. S.A. por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública. 4. Instituto Mexicano del Petróleo. de C.V. Las figuras o dibujos contenidos en esta norma son esquemáticos. su almacenamiento. Esta Norma de Referencia incluye el uso de tubería metálica y tubería no metálica. 2.V. contratista o licitante.5 3. Este documento normativo no incluye lo referente a embarcaciones e instalaciones costa fuera. como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor. no constructivos.3 2. de C. que lleven a cabo Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. monitores. que deben cumplir los contratistas para ejecutar los servicios de ingeniería en el diseño de redes de agua y de espuma contraincendio.: 0 PÁGINA 7 DE 80 Importadora Fabregat. VICTAULIC. hidrantes y tomas para camión contraincendio. . UL de México. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. ITT. 1.4 2. 2. red principal de distribución de agua y de espuma contraincendio. sistema fijo de bombeo.

NOM-016-ENER-2002: Eficiencia energética de motores de corriente alterna. 5. 1 del 30 de septiembre de 2004 y se deben dirigir por escrito a: Pemex-Refinación. quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso. trifásicos. NRF-015-PEMEX-2008: “Protección de tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles”. Correo electrónico: adiaz@ref. 5. “Condiciones de seguridad-Prevención. Las propuestas y sugerencias de cambio.5. tipo jaula de ardilla.3 5. Edificio B-2. Subcomité Técnico de Normalización. instalaciones y áreas en los centros de trabajo. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7. 5. Extensión: 53107. Segundo Piso.4. de inducción.10.8. NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones eléctricas (utilización). 5.2. NOM-008-SCFI-2002: Sistema General de Unidades de Medida 5. Teléfonos directos: 1944-8628 y 1944-8041 Conmutador: 1944-2500. a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.Condiciones de seguridad. Av.com 5 5. 5.6.: 0 PÁGINA 8 DE 80 Las sugerencias para la revisión y actualización de esta Norma de Referencia. rev.9.pemex. . se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la emisión de Normas de referencia CNPMOS-001-A-01. en potencia nominal de 0. Distrito Federal. NOM-025-STPS-2008: Condiciones de iluminación en centros de trabajo. 5. inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos.746 a 373 kw límites. NRF-010-PEMEX-2004: “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”. C P 11311. 5.No. REFERENCIAS. NOM-001-STPS-2008: Edificios. NRF-009-PEMEX-2004: “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”. Marina Nacional 329. Col.1. protección y combate de incendios en los centros de trabajo. métodos de prueba y marcado. locales. Petróleos Mexicanos. NRF-026-PEMEX-2008: “Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y /o sumergidas”. NOM-002-STPS-2000. se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Refinación.

20.29 ISO 13709:2003: Centrifugal pumps for petroleum.15.14 NRF-050-PEMEX-2007: “Bombas centrífugas”. NRF-091-PEMEX-2007: “Sistemas eléctricos de emergencia”. cuya función sea la de probar productos. 5. 5. como FM o equivalente. 5. NRF-164-PEMEX-2006: “Manómetros”. Anillo. petrochemical and natural gas industries. Para los propósitos de esta norma. 5. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica”. 6. NRF-053-PEMEX-2006: “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales”.No. Aceptación del desempeño de equipos.16. 5.17. 5.2. 5.13. 5.30 ISO 14692-3-2002. NRF-128-PEMEX-2007: “Redes de agua contraincendio en instalaciones industriales terrestres. materiales y accesorios que cumplen con los estándares correspondientes. NRF-184-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: CEP”. 5. First Edition (Bombas Centrífugas para las industrias del petróleo.18.19. NRF139-PEMEX-2006: “Soportes de Concreto para tuberías”. 5. Diseño del sistema) 6. 5. NRF-047-PEMEX-2007: “Diseño. 5. NRF-205-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: tableros de seguridad”.28 ISO 1461:I999 Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles-specifications and test methods (Especificaciones y Métodos de Prueba para artículos de hierro y acero con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente). Parte 3.24. NRF-116 PEMEX-2007: “Materias primas contraincendio: polvos químicos y líquidos espumantes”. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendio. Petroleum and natural gas industries-Glass reinforced plastics (GRP) piping-Part 3: System design (Tubería plástica de fibra de vidrio reforzada. NRF-070-PEMEX-2004: “Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras”. Construcción y pruebas”. NRF-210-PEMEX-2008: “Sistemas de gas y fuego detección y alarma”.23.21.12.: 0 PÁGINA 9 DE 80 NRF-032-PEMEX-2005: “Sistemas de tuberías en plantas industriales diseño y especificaciones de materiales”. para su uso en servicio contraincendio. NRF-196-PEMEX-2008: “Cargador y banco de baterías”.1. NRF-113-PEMEX-2007: “Diseño de tanques atmosféricos”.25. petroquímicas y de gas natural) 5. se establecen las definiciones siguientes: 6. 5. 5. emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. 5. DEFINICIONES.26.Industrias del petróleo y de gas natural. . NRF-036-PEMEX-2003: “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico”. 5.11. 5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Aprobado. 5.27. NRF-095-PEMEX-2004: “Motores eléctricos”. 5.22.

9.8 C (100 °F). químicas.5. por el flujo de líquido en la tubería de succión en su entrada al impulsor. servicios municipales.8. Aspersor. cuya temperatura de ebullición sea menor a 37. accionadas exclusivamente con motor de combustión interna a diesel. pero cuya temperatura de ebullición sea mayor o igual a 37. Dispositivo para salida de agua integrado a la red para servicio contraincendio. lago. método. cuando éstas no se encuentren en condiciones de operación. mecánicas o de cualquier naturaleza establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma.8 C (73 °F). 6. Líquidos inflamables: Clase IA. cuya capacidad nominal o suma de capacidades nominales. Bomba redundante o de relevo. Cavitación. que origina que la velocidad del fluido aumente y su presión disminuya por debajo de la presión de vapor correspondiente a la temperatura del líquido. laguna. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. 6. 6. Boquilla que origina gotas de agua finamente divididas. con lo cual.8 C (100 °F). pozos. Fenómeno que se produce en las bombas centrífugas. satisfacen los requerimientos de mayor demanda de agua en caso de incendio. por estar cerrada su válvula de descarga. todos los productos líquidos derivados del petróleo. entre otras o artificial tales: como presas.14. Condición de operación de la bomba. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. 6. Es el flujo que corresponde al 150 por ciento del gasto nominal de una bomba contraincendio y no menor del 65 por ciento de su presión nominal. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. dirigidas en un patrón geométrico específico de aplicación. con una o dos tomas para conectar mangueras. Gasto nulo. Término empleado para definir la capacidad o el flujo de una bomba contraincendio.7.1. 6. Equivalente (de documento normativo). Es cualquier cuerpo de agua natural como: río. Éste será cuando la bomba alcance un mínimo de 101 por ciento y un máximo de 140 por ciento de la presión de descarga nominal. Para los propósitos de esta norma. de acuerdo a la clasificación de la NFPA 30 edición 2008 o equivalente. Clase IB.10. destinado al almacenamiento de agua contraincendio. Bomba principal. con igual capacidad de gasto y presión para sustituir en caso de falla a la o las bombas principales. Gasto nominal. estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas. fisicoquímicas. produciendo un efecto similar al del golpe de ariete. especificación. 6. construido sobre o bajo el nivel de piso terminado. manantial. se forman burbujas de vapor que al llegar a una zona de mayor presión. accionadas con motor eléctrico o de combustión interna a diesel. mar. en la cual no se genera ningún flujo.12.14. 6.11.4.8 C (73 °F). a una presión especificada. quedan comprendidos dentro de los grupos de substancias inflamables o combustibles siguientes.No. el cual corresponde al punto de la curva de comportamiento.13.6. Cisterna. entre otras. Hidrante.: 0 PÁGINA 10 DE 80 6. 6. 6. 6. 6. Es la norma. 6. Gasto de prueba. se rompen.3. Recipiente estructural de concreto. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Fuente de Abastecimiento. que equivale al 100 por ciento de la capacidad para la cual fue diseñada. además de ruido y vibración. sistemas de tratamiento de agua y/o recuperación de efluentes libres de hidrocarburos. Líquidos inflamables y combustibles. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. .

6.16 Modificación.19 Presión de succión neta positiva (NPSH). . Incluye líquidos con temperatura de inflamación de 22. Clase III B.22 Riesgo mayor. y mantenerse estable en la posición seleccionada sin necesidad de un seguro adicional. 6. Es el escenario que demanda la mayor cantidad de agua y/o espuma en caso de fuga y/o incendio y es resultado de un análisis de riesgos. Conjunto de equipos. Aquella que origina que en una bomba. se utilizan para conducir y distribuir agua a los sistemas de protección de instalaciones.20 Red de agua contraincendio. Conjunto de tuberías. material y accesorios. para dirigirlo en forma directa. pero menor a 60 C (140 °F). avalados para su uso en sistemas contraincendio emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. aplicando el proceso de “Administración de Cambios”. Conjunto de tuberías. pero menores de 37. Cambio al diseño original de una red de agua contraincendio. 6. Conjunto de equipos y accesorios que. 6. Clase III A. pero menor a 93 C (200 °F).17 Monitor. como UL o equivalente. Líquidos combustibles: Clase II.: 0 PÁGINA 11 DE 80 Clase IC. Dispositivo conectado a la red de agua contraincendio y equipado con boquilla de chorro constante y regulable. Boquilla para dosificar agua o espuma contraincendio en forma de cortina dirigida a un área específica. 6.8 C (100 °F). Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 37.27 Trinchera.2. Aquella desarrollada por la bomba. 360º en el plano horizontal. 6.23 Rociador. en la cual se aloja una tubería. así como confinar y diluir nubes de gases tóxicos.25 Sistema de rocío. 6. 6. tuberías y accesorios que se utilizan para conducir y distribuir solución espumante a los equipos formadores de espuma para la protección de instalaciones. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8 C (100 °F).14.8 C (73 °F) y más altos.24 Sistema de aspersión. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua o espuma mediante rociadores y se utilizan principalmente como medio de enfriamiento o sofocamiento de incendios. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua mediante aspersores y se utilizan para controlar incendios tridimensionales.No. que expanden el agua en forma bidimensional. Excavación longitudinal con paredes de ladrillo o concreto. 6. 6. Publicación de una relación de equipo. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 60 C (140 °F).21 Red de espuma contraincendio. cuando ésta opera a su gasto y velocidad (rpm) nominales. niebla estrecha y niebla amplia. formando anillos. con mecanismos que permiten girar la posición de la boquilla mínimo 120º en el plano vertical. 6.18 Presión nominal. 6. que tenga la función de llevar a cabo la evaluación de productos del ramo. un líquido fluya a través de la tubería de succión hacia el impulsor de la propia bomba. 6. 6. Son líquidos con temperatura de inflamación de 93 C (200 °F) y mayores.26 Tacómetro.15 Listado. Instrumento que mide la velocidad de una bomba en revoluciones por minuto.

3. 7. 8.13.12 rpm 7.No. Internacional Organization for Standaritation (Organización Internacional de Normas).1 7. UL 8.9 DN FM ISO NFPA NH NPS Diámetro Nominal en milímetros. internacional y extranjera.29 Válvula de seccionamiento. Underwriters Laboratories (Organismo certificador de pruebas). 6. mantenimiento y para direccionar el flujo de agua a un sitio específico durante una emergencia.1.5. sistemas de espuma. Los criterios de diseño contenidos en este capítulo.6 7. National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías). que se describen en el anexo 12. . monitores. National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras). American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo).8. mismas que su cierre no debe realizarse en menos de cinco segundos. están basados en la experiencia de la ingeniería de redes contraincendio de PEMEX. National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección Contraincendio). Para los efectos de esta Norma.1. DESARROLLO. En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio se deben considerar únicamente los requerimientos de agua y/o espuma exclusivos para este servicio de protección.28 Válvula de apertura y cierre rápido. 7. 7. 7. Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio.20. Revoluciones por minuto. De acuerdo con ASME B1. ABREVIATURAS.11.1 Raised Face (Cara Realzada). ANSI API ASTM American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares).: 0 PÁGINA 12 DE 80 6.10.30 Válvula de control automático. Dispositivo que se utiliza para apertura y cierre de la alimentación de la red de agua y red de espuma a los dispositivos de aplicación como: hidrantes. sistemas de aspersión. NPT 7. se establecen los requisitos necesarios. así como en la normatividad nacional.4 7. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7.2 7. R F 7. mencionando las válvulas del tipo macho. 7. Dispositivo que se utiliza para seccionar circuitos de tubería en redes de agua contraincendio. 6. rociadores espuma-agua. 7. 7. de control automático. Diámetro Nominal en pulgadas. Factory Mutual (Asociación Mutualista de Reaseguradores). bola. con fines de reparación.

En el diseño y dimensionamiento de las redes de agua y de espuma contraincendio. se debe instalar una válvula de retención o “check” en la tubería de interconexión a la red contraincendio de la instalación. se debe fundamentar en el estudio de riesgos por incendio y fugas que determine el riesgo mayor que pudiera ocurrir en la instalación. Para el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. en cuanto a cálculos hidráulicos. y lo establecido en la NRF-032PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. Tabla 6. 8. el diseñador debe considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño.1.1 lpm/m² (0. los sistemas de aspersión y rociadores. debe ser tomando en consideración la calidad del agua disponible. lagunas. mediante un estudio que utilice un programa de simulación hidráulica de redes contraincendio.No. Para el caso de utilizar tubería metálica subterránea.1. El agua que se utilice en la red de agua y de espuma contraincendio. se deben usar los materiales listados en la Tabla 10. para optimizar el diseño y la inversión. se debe validar que se satisfagan la funcionalidad hidráulica y conformidad normativa. así como consideraciones para su operación. la cual nunca debe ser menor a 4.1 gpm/pie²).1 lpm/m² (0.1 “Materiales y Dimensiones de las Tuberías” de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición.: 0 PÁGINA 13 DE 80 En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio.1. se debe evitar el uso de accesorios y cambios de trayectorias de tuberías.1. entre otros factores que tengan impacto en el diseño.1 Abastecimiento de agua Las redes de agua y de espuma contraincendio deben contar con: Una fuente de abastecimiento de agua que satisfaga las necesidades de mayor demanda. Cuando se tenga un suministro alterno a la red de agua contraincendio proveniente de la red municipal o de fuentes móviles.El requerido para el enfriamiento de la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. susceptibilidad de incidencia de meteoros y sismos en el sitio. La selección de los materiales y accesorios para la red de contraincendio.1 “Normas de fabricación para tuberías subterráneas” de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición.El requerido para la demanda de espuma a la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. presas. 8.1. la cual nunca debe ser menor a 4. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger.. bajo cualquier circunstancia y estar libre de hidrocarburos. así como su funcionamiento. se debe diseñar con una capacidad mínima para satisfacer la demanda de la suma de los gastos siguientes: a). lagos. 8.3. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. El diseño y dimensionamiento de la red de agua y de espuma contraincendio..1. (Cisternas. así como en los requerimientos de agua y/o espuma para proteger las demás áreas de las instalaciones.1 gpm/pie²). entre otros). para dar atención al riesgo mayor. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. b). El almacenamiento de agua contraincendio.2 Almacenamiento de agua. solo se permite cuando este listada. que generen pérdidas de presión por fricción innecesarias. ríos.1 Abastecimiento y almacenamiento de agua. procedimientos de construcción y pruebas. .1. tipo y conformación del terreno. debe provenir de cualquier fuente de abastecimiento que garantice el volumen de agua requerido.

igual o mayor a la indicada en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión y la instalación aledaña no se encuentre dentro del círculo de afectación de radiación por incendio del equipo siniestrado. deben existir uno o varios tanques atmosféricos de almacenamiento o cisternas.1 lpm/m² (0. agua para proteger al personal. se debe considerar un gasto adicional para fines de enfriamiento contra la radiación incidente. El almacenamiento de agua contraincendio.Los adicionales de 3. utilizando un programa de simulación comercial. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. entre otros.  En el caso de instalaciones existentes o nuevas en las cuales se imposibilite el cumplir con los espaciamientos establecidos en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. 6 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. d). Estaciones de Compresión. conforme a los requerimientos que el diseño determine..No. Estaciones de Recolección. Instalaciones tipo B. se debe determinar en función del requerimiento total de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor de un centro de trabajo. la cual nunca debe ser menor a 4. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. debe ser suficiente para combatir ininterrumpidamente el incendio del riesgo mayor de la instalación..   Cuando no se tenga disponibilidad del agua para abastecer la red de agua y de espuma contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de acuerdo a lo siguiente:  Instalaciones tipo A. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. de los cuales succionen las bombas para este servicio. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 23 850 m3 (150 000 barriles).1 gpm/pie²). la capacidad de almacenamiento se debe incrementar a 6 horas. este gasto puede ser omitido. La capacidad de almacenamiento de agua para servicio contraincendio.5 por ciento en volumen para monitores fijos o portátiles.785 m3/min (1000 gpm) +/. Estaciones de Bombeo. líneas suplementarias. El círculo de afectación por incendio debe ser determinado mediante un análisis de consecuencias. Terminales de Distribución de Gas Licuado sin almacenamiento. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar 6 a 8 horas. 4 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. En caso de no cumplir lo anterior.El requerido para el enfriamiento de las instalaciones que reciban radiación de calor del escenario que representa el riesgo mayor. Cuando se tenga una separación entre la instalación incendiada con instalaciones aledañas.: 0 PÁGINA 14 DE 80 c). que realizan llenado de autotanques directo del ducto. . En caso de no cumplir lo anterior. destinados específicamente al almacenamiento de agua contraincendio.  Para propósitos de esta norma se clasifican las instalaciones A y B de la manera siguiente:  Instalaciones tipo A: o o o o o o o Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 31 800 m3 (200 000 barriles). Baterías de separación. si el área usuaria lo establece en las bases de usuario.

Terminales de Distribución de Gas Licuado con tanques esféricos u horizontales. Se debe aplicar un sello con material impermeable entre la base del tanque y las placas del fondo en todo el redondel a fin de evitar la entrada de humedad que provoque corrosión. debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.4 La cimentación o base de la instalación del tanque de almacenamiento de agua contraincendio. 8. la base de concreto o redondel debe tener la misma pendiente (Ver figura 1).1. atmosféricos. la superficie interior del redondel cubierta con arena o tierra compactada. Complejos Procesadores de Gas.3 Los planos del fabricante para el diseño del tanque de almacenamiento de agua contraincendio deben ser revisados y aceptados por el área de ingeniería de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios antes del inicio de su construcción.3.1. mínimo de 1.3. y se deben identificar conforme a la NRF-009-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.2 El diseño de los tanques de almacenamiento de agua contraincendio debe cumplir con los requerimientos establecidos en API 650 y NFPA 22 edición 2008 o equivalente en su última edición. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. Complejos Petroquímicos. 8.93 pulg) mínimo y con una pendiente de 0. Almacenamiento con recipientes a presión.1.5 por ciento.1.: 0 PÁGINA 15 DE 80 Terminales de Distribución de destilados sin almacenamiento.6 mm (1/16 pulg). se debe diseñar conforme a estudios de mecánica de suelos y cálculos estructurales para resistir el peso del propio tanque y del agua que contendrá a su máxima capacidad de llenado y minimizar los asentamientos diferenciales. de techo fijo.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. aplicando los criterios y requisitos establecidos en la NRF-113-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión. 8.1. 8.1.1.1. que realizan llenado de autotanques directo del ducto.3.1.3 Tanque de almacenamiento de agua contraincendio. con venteo y recubrimiento interno. o  Instalaciones tipo B: o o o o o o o o Refinerías.1 La localización del tanque o tanques de almacenamiento de agua contraincendio. con una tolerancia a la corrosión en sus placas. .3. Los tanques de almacenamiento deben ser verticales. 8. se debe cubrir con una capa de asfalto 10 cm (3.1. La capacidad de almacenamiento se debe dividir en dos tanques. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. para efectos de mantenimiento interno. Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de almacenamiento mayor de 31 800 m3 (200 000 barriles). medida del centro de la base a la periferia. Terminales Refrigeradas. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad mayor a 23 850 m3 (150 000 barriles).

5 El diseño para la escalera de acceso exterior helicoidal.3.1.1.1. se deben diseñar para ser accesibles al personal y en caso necesario el diseño debe incluir plataformas y escaleras para su acceso. 8. soleras y tornillería. se deben diseñar del mismo material del cuerpo al cual se van a soldar. 8.13 La ubicación de las boquillas de tomas para indicador de nivel y alarmas por alto y bajo nivel.11 El diseño debe indicar que la preparación de superficies interior y exterior. con alarmas por alto y bajo nivel con señales luminosas y audibles a la casa de bombas contraincendio y al centro de control de operaciones.1. 8. deben cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.1.3.1.1. 8.: 0 PÁGINA 16 DE 80 Pendiente para ambos lados 0.3.3. como mínimo. .12 El diseño del tanque debe incluir: a) Un sistema de telemedición de nivel. 8.3.1.3.6 El diseño del techo del tanque debe incluir un barandal en toda su periferia superior. 8.3.1. b) Un sistema de alarmas mecánico por alto nivel.3. 8. así como el sistema de recubrimientos para protección anticorrosiva para el o los tanques de almacenamiento en su caso.1. tubería y accesorios.1 de la NOM-001-STPS-2008.5% Asfalto 10 cm Base de concreto NPT NPT Material de relleno Figura 1 Base de tanque para almacenamiento de agua 8. incluyendo un barreno de 6.9 Todos los componentes de las escaleras.35 mm (¼ pulg.1. independiente del sistema de telemedición.) en la parte más baja.1. localizadas en el techo del tanque y separadas 180°.1.1.No. se deben recubrir mediante un tratamiento galvanizado por inmersión en caliente conforme a ISO 1461-1999. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe llevar placa de respaldo (refuerzo) del mismo material de la parte a la cual van a ser soldados. adicionalmente debe contar con dos escaleras marinas para acceso al interior desde las entradas hombre.7 El diseño de los soportes para escalones. 50 por ciento las soldaduras de la envolvente y 25 por ciento de las soldaduras del techo.1. 8. debe indicar que este soldada al cuerpo del tanque y cumplir con los requerimientos indicados en el numeral 9.10 Antes de aplicar los recubrimiento anticorrosivos internos y externos se debe probar hidrostáticamente.1.1. perfiles.8 Todas las partes soldadas al cuerpo por el interior y exterior.3. verificando previamente con líquidos penetrantes en un 100 por ciento las soldaduras de la placa del fondo.1.

debe contar con un sistema de doble filtrado.1. 8.1. soporte y botoneras de accionamiento.1. o equivalente en su última edición.1.8 La alimentación de fuerza de la instalación eléctrica para el alumbrado y las tomas de corriente.3. de acuerdo a lo descrito en la sección 8 del ANSI B15.1.2. patines.3 Diseño del sistema de bombeo.1.5 seco.16 La tubería de reposición de agua al tanque.1.1. redundantes (relevo) y de mantenimiento de presión “jockey”. debe cumplir con lo indicado en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.2. apartada de las zonas de riesgo identificadas en la instalación. 8. así mismo contar con luz natural y artificial. 8. que deben ser independientes de las contempladas como baterías de encendido del motor de la bomba.2 Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. fuego.1. 8.1. 8. deben estar selladas para evitar la entrada de insectos y/o roedores que dañen las instalaciones eléctricas. la ventilación natural y los pisos deben tener una pendiente de 1 (uno) por ciento. inundación. . se deben mantener aislados con guardas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.15 La capacidad del volumen de agua aprovechable.2.1 La bomba de suministro de agua que abastece al tanque de almacenamiento. congelamiento y vandalismo entre otras. para su aislamiento en caso necesario.7 Los motores. 8. uno en operación y otro de relevo. 8.2.2. deben incluir la conexión a un sistema de tierras de acuerdo con la NRF-070-PEMEX 2004 o la vigente en su última revisión.4 En los sitios en donde durante el año se presenten temperaturas ambiente recurrentes por debajo de los 5° C.No.1. tormentas de viento. sismo.3.: 0 PÁGINA 17 DE 80 8. con luces fijas accionadas por medio de baterías exclusivas para este fin. se debe incluir iluminación de emergencia.1.3 Todas las llegadas de líneas conduit a los tableros y gabinetes de las bombas contraincendio principales.2. es la altura que corresponde a partir del centro de la boquilla de succión hasta el nivel máximo de derrame del tanque.2 La ubicación en cuanto a distanciamientos.1. 8. libres de obstáculos y dimensiones que faciliten la operación y el mantenimiento de los equipos. deben diseñarse con un mínimo de dos accesos. se deben proveer los medios para mantener la temperatura en el cobertizo por arriba de ésta. Los filtros deben contar con válvulas de bloqueo antes y después.2.6 Todos los acoplamientos motor-bomba.14 El diseño del tanque y el sistema de filtrado. no se debe conectar directamente a la red de agua contraincendio. en áreas libres de afectaciones ocasionadas por: explosión.3. 8.1. esta última conforme a la NOM-025-STPS-2008. 8.3. para permitir el escurrimiento.1 Aparatos de Transmisión de Energía Mecánica (Mechanical Power Transmisión Apparatus).2.1.1 Los cobertizos de bombeo se deben diseñar y construir de materiales no combustibles.1. deben estar aterrizados como se indica en la NRF-070-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. 8. que retengan partículas de 3 mm y mayores.1. El diseño del sistema de bombeo debe cumplir con los requisitos indicados en esta Norma de Referencia adicionalmente se debe complementar con los requerimientos de NFPA-20 edición 2007. El diseño debe considerar el escurrimiento del agua hacia el drenaje pluvial y mantener su interior 8.

8. 5 000 gpm). para cubrir la demanda. Asimismo se debe considerar una presión máxima medida en la descarga de los hidrantes de 1 206.89 m3/min (1 893 lpm.8 El anclaje del patín a la cimentación del conjunto motor-bomba. Así como las bombas todos los accesorios y materiales de éstas.46 m3/min (9 463 lpm. gasto y presión nominal.No.11 Las bombas.3. no deben ser mayores a la presión para la cual están diseñados los componentes del sistema de la red de agua contraincendio. tipo. motor eléctrico. se pueden considerar en el diseño dos o más sistemas de agua contra incendio. El sistema de bombeo (bombas principales.3.10 Las bombas contraincendio deben seleccionarse en sus capacidades nominales. se debe señalar la identificación correspondiente a su TAG. secuencias de arranque. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1.12.1. considerando para esto que en caso de falla de un equipo único impacta considerablemente o inhabilita el suministro de agua.3.1. la inspección y mantenimiento de los equipos. en donde se señalen sus características principales como son: fabricante. se debe diseñar de tal forma que no se generen vibraciones que afecten su desempeño.1. 100 lb/pulg²). desde 1. motor de combustión interna a diesel.93 m3/min (18 927 lpm. para el combate del riesgo mayor de la instalación.3. el diseño debe incluir la localización y tipo de soportes para que las tuberías no transmitan esfuerzos a la bomba. 8. lo cual debe ser sustentado por el diseñador con un análisis de viabilidad y costo-beneficio. 175 lb/pulg²) cuando se suministre el gasto para atender el riesgo mayor. 8.7 Basado en un estudio de flexibilidad.58 kPa (12. logotipos UL y de aprobado FM o equivalentes. partiendo de criterios de ingeniería que permitan determinar lo anterior.5 Todas las bombas deben tener una placa metálica colocada en un lugar visible. controladores. considerando esta medición de presión en el punto de salida. redundantes y de mantenimiento de presión) debe de garantizar un suministro de agua con una presión mínima en la red contraincendio de 689 kPa (7 kg/cm². el arreglo y combinación de capacidades requerido.1. debe proporcionar el gasto de agua que demanda la protección al riesgo mayor de la instalación con una presión residual mínima que proporcione 689 kPa (7 kg/cm².3. probabilidad de falla de todo el sistema de bombeo. 500 gpm) hasta de 9.1. 8.: 0 PÁGINA 18 DE 80 8. deben estar listados y aprobados.1. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.1. 8. espacios de equipos. topografía y mecánica de suelos.3.6 La presión neta de cierre de la bomba a gasto nulo.3 El sistema de bombeo principal y redundante (relevo) para servicio contraincendio. en cumplimiento a los requerimientos de la NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. con su respectivo cobertizo y sistema de bombeo. 8. así mismo en la base de ellas.3. 8.2 El sistema de bombeo debe diseñarse para proporcionar el agua en la cantidad y presión requerida. revoluciones por minuto.3. considerando entre otras variables el gasto requerido para el riesgo mayor y a otras áreas. número de serie.1.3.1. se debe justificar con un estudio de viabilidad y costo-beneficio.3.9 El diseño del arreglo entre las bombas y las tuberías de succión. 100 lb/pulg²). se debe efectuar de tal forma que exista espacio suficiente para facilitar la operación.1. 8. lo cual debe ser aprobado por el área usuaria.3. 2 500 gpm). 8. cargadores de baterías.4 Cuando el diseño de un solo sistema de bombeo tenga limitaciones por las condiciones de trabajo establecidas en los puntos anteriores. más la presión máxima de succión estática ajustada por elevación. . así como por el tamaño de las instalaciones o la topografía del terreno. En caso de que la ingeniería justifique el uso de bombas de mayor capacidad de hasta 18. 8. Lo anterior para flexibilizar su operación y facilitar su mantenimiento.30 kg/cm². en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. deben estar listados y aprobados. válvulas de alivio de presión y todos los componentes que integran el sistema de bombeo.

1 Las bombas centrifugas horizontales no se deben utilizar en donde exista una condición de succión negativa. La base de acero se debe colocar sobre una cimentación de concreto reforzado.2.No.4 Dependiendo de las condiciones de la succión. 8. El diseñador debe tomar en consideración las curvas características de los fabricantes de las bombas para servicio contraincendio.3 Para el caso de bombas centrifugas horizontales.: 0 PÁGINA 19 DE 80 8.2.2. Selección de bombas centrifugas 8. Curva característica de la Bomba 140 P resió n de cierre (Gasto Nulo ) 120 % Presión Nominal Gasto no minal 100 P resió n no minal 80 Gasto de prueba 60 40 20 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 % Gasto Nominal Figura 2 Curva característica de una bomba para servicio contraincendio 8. las bombas contraincendio pueden ser del tipo turbina vertical o centrífuga horizontal de caja bipartida. . la presión de descarga no debe ser menor de 65 por ciento de la presión de descarga nominal. roturas de flecha y pérdida de eficiencia en las bombas. desgaste prematuro de chumaceras. entre otras.2. incluyendo el anclaje ahogado en la propia cimentación. Estas bombas deben tener fácil acceso a sus partes de trabajo.2 Para la selección de las bombas. el diseño y selección debe considerar que la bomba y el motor estén fijos a una base común de acero. a fin de asegurar su alineamiento. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. fabricados con materiales resistentes a la corrosión. similares en su desarrollo a la curva de la figura 2. 8.2. se debe cumplir con lo siguiente: a gasto nulo la presión no debe exceder de 140 por ciento de la presión de descarga nominal y para un gasto de prueba de 150 por ciento de capacidad nominal. que evite el calentamiento de los cojinetes.

3. cuyo suministro de energía eléctrica debe ser confiable y de un circuito independiente al utilizado en equipos de proceso.3. normalmente en la carcasa de la bomba. los motores de combustión interna diesel también son aceptables.2 Las bombas para servicio de agua contraincendio redundantes (relevo).3.85 lpm (1 gpm) y . como lo indicado en la sección 8.2.2.4) o la vigente en su última revisión. 8.3.4 Bomba de mantenimiento de presión “jockey”. 8.2. de acuerdo a lo que establece la NRF-50-PEMEX-2007 (numeral 8. debe ser accionada por motor eléctrico. deben proporcionar el gasto y presión de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor estimado en el centro de trabajo.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales.No. con el gasto y presión nominal mínimos para reponer la pérdida por fugas no mayores a 3. se deben seleccionar bombas del tipo turbina vertical.3.6 El diseño de las bombas contraincendio se debe validar a través de pruebas en fábrica y en sitio. de características de construcción semejantes a los motores de las bombas de agua contraincendio principales. cuyos impulsores se encuentren por debajo del nivel dinámico.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales deben contar con bombas redundantes.4. cuando se ordenan las bombas contra incendio se debe señalar que el fabricante indique dicha rotación.2.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.3.7 La rotación del eje de la bomba y el equipo involucrado. debe estar determinada y especificada por el fabricante. se deben seleccionar.1 La bomba de mantenimiento de presión "jockey".1. cuando el nivel mínimo de succión se encuentre por arriba del eje de la bomba.: 0 PÁGINA 20 DE 80 8.3 Bombas principales y bombas redundantes (relevo) para servicio contraincendio. deben ser accionadas con motor de combustión interna a diesel con el propósito de contar en todo momento con el suministro necesario de agua contraincendio.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. Cuando el suministro de energía eléctrica no sea confiable. en caso contrario. 8. cuando no se disponga de una carga positiva en la succión. 8. según se describe en la tabla 1. 8.5 Las bombas centrifugas horizontales. 8. deben ser accionadas con motores eléctricos. que garanticen el mismo gasto y presión de descarga requeridos por el diseño que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor. NUMERO TOTAL DE BOMBAS PRINCIPALES REQUERIDAS NÚMERO Y TIPO DE BOMBAS PRINCIPALES NUMERO DE BOMBAS REDUNDANTES (RELEVO) REQUERIDAS 1 2 3 4 1 2 3 4 Una eléctrica Dos eléctricas Tres eléctricas Cuatro eléctricas Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Dos de combustión interna Tabla 1 Determinación del tipo y cantidad de bombas 8. 8.

a una velocidad de flujo que no exceda de 4.1 El cabezal de succión de la bomba se debe diseñar lo más cercano posible al tanque de almacenamiento.5 Las bombas de mantenimiento de presión “jockey”.5. Esta velocidad debe ser calculada dentro de una longitud de 10 diámetros de la tubería antes de la brida de succión de la carcasa de la bomba.2. que actúe cuando en la red contraincendio se registre una presión igual a la presión de gasto nulo (140 por ciento máximo de la presión nominal) más la presión estática de la bomba principal.5.5 Diseño del cabezal de succión de las bombas.57 m/s (15 pies/s). Su instalación debe llegar por debajo del nivel mínimo de succión y deben ser dobles. 8. 8.6 El diseño de las rejillas deben proporcionar un área efectiva con aperturas de 170 mm2 por cada lpm (1 pulg2 por cada gpm) a 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.10 lb/pulg2). 8. 100 lb/pulg²). ríos. deben tener una presión de descarga igual a la presión a gasto cero de las bombas contraincendio principales y redundantes (relevo). así como otra de iguales características en el cabezal general de succión de todo el conjunto de bombas contraincendio.7 mm (½ pulg) y el alambre . 8. entre otros). 8. No está permitido el uso de válvulas de mariposa en tuberías de succión de las bombas para el servicio contraincendio u otros accesorios entre la válvula y la brida de succión en la carcasa de la bomba. como bombas de mantenimiento de presión. instaladas para operar simultáneamente. el claro del orificio debe ser de 12.5.2 Cuando el agua sea succionada directamente de la fuente de abastecimiento. 250 8.4 No se deben considerar la bomba contra incendio principal o redundante. cobre o acero inoxidable.: 0 PÁGINA 21 DE 80 mantener una presión mínima en la red contraincendio de 689 KPa (7 kg/cm².5 Cuando el abastecimiento de agua provenga de una fuente al descubierto (mar. gpm). 8. también a una velocidad que no exceda de 4. 8. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. lagunas. en tanto que el diámetro de la tubería de succión de cada bomba en particular. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.946 m3/min (946 lpm.3 En todos los casos. presas. una válvula de compuerta con vástago ascendente.No. debe estar diseñado para conducir el 150 por ciento de la suma del gasto nominal de todas las bombas principales en conjunto. monel.5. La selección de su capacidad nominal debe ser de un gasto máximo de 0. como aparatos o aditamentos que obstruyan o restrinjan el flujo en la succión.9 kPa (0. 8. de tal forma que se garantice el gasto de alimentación al sistema de bombeo de agua contraincendio. debe tener instalada en su tubería de succión. el cabezal de succión se debe diseñar con rejillas en la bocatoma. debe permitir el manejo del 150 por ciento de la capacidad nominal de dicha bomba.28 m/s (10 pie/s).4 Cada una de las bombas de agua contraincendio.57 m/s (15 pies/s). debajo de la presión de paro de la bomba de mantenimiento de presión “jockey”. (ver figura 3). así como un arranque automático que se accione cuando dicha red registre una presión al menos de 68.4. 8.5. no es necesario que sean listadas y/o aprobadas por UL/FM o equivalentes.4.4. Para agua salada.5. las bombas de mantenimiento de presión "jockey". 8. que se encuentre localizada junto al tanque de almacenamiento de agua para este servicio.4. con el fin de alternarlos para limpieza o reparación. dicha velocidad debe ser como máximo de 3.7 kg/cm2. estar instrumentadas con un paro automático. para reducir la caída de presión y como consecuencia el riesgo de cavitación de la bomba. el diseño debe incluir un cárcamo para la succión. El material debe ser resistente a la corrosión: latón. para impedir la penetración de materiales sólidos.3 El diámetro del cabezal de succión que alimenta a varias bombas de agua contraincendio.

10 B&S (AWG). que garantice que la tubería de succión.9. Asegurar que la profundidad en el cárcamo sea tal.7 mm (1/2 pulg). Panel removible Pantalla l d Nivel máximo de Nivel mínimo permanente de agua Mallas Fondo de la reserva Rejilla Filtro Salida a la Red ACI Figura 3 Protecciones en la succión de la bomba 8.8 En el arreglo de las tuberías de succión. con su eje transversal en el plano horizontal del eje de la bomba. para absorber movimientos de la tubería por asentamientos u otros factores que puedan afectar la alineación de la bomba. Este colador se debe instalar por lo menos a 300 mm (11. además de esta rejilla.5.: 0 PÁGINA 22 DE 80 de calibre No.81 pulg) del fondo del cárcamo y a 600 mm (23.7 En el caso de bombas tipo turbina vertical. no se debe permitir que los codos y accesorios se encuentren a distancias menores a 10 veces el diámetro de la tubería de succión. El área total del marco debe ser 1. que tenga como mínimo un área equivalente al 200 por ciento del área efectiva del tubo de succión y sus orificios se deben dimensionar para restringir el paso de partículas esféricas de 12. Evitar la formación de vórtice. Debe incluirse un cople flexible en la succión de la bomba. se debe asegurar a un marco de metal. entre la fuente de abastecimiento y la bomba.62 pulg) como mínimo por abajo del nivel dinámico (mínimo permanente). . se debe colocar un filtro o cedazo. se deben considerar los conceptos siguientes:    Evitar la formación de bolsas de aire.5.El diseño de la tubería de succión debe ser tan corto y recto como sea posible. 8. que permita que se deslice verticalmente. siempre se encuentre por abajo del nivel mínimo establecido durante las operaciones de bombeo.. (ver figura 4).No.5.6 veces el área efectiva de la malla. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.

.5.No.. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de succión lpm gpm DN mm NPS pulg 2839 750 150 6 3785 1000 200 8 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 350 14 17032 4500 400 16 18925 5000 400 16 Tabla 2 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de succión para agua dulce 8.5.: 0 PÁGINA 23 DE 80 Succión DN 10 DN Figura 4 Localización de codos y accesorios en la succión de la bomba 8. éstas deben ser excéntricas.5.3 y no debe ser menor a lo indicado en la tabla 2.El diámetro de la tubería de succión de la bomba contraincendio.11. (ver figura 5). colocadas con la parte recta hacia arriba. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.Cuando se requiera el uso de reducciones en las líneas horizontales de succión. Figura 5 Ubicación de las reducciones excéntricas en la succiones de la bombas .10. debe estar de acuerdo con el numeral 8.

2 El diámetro de la tubería de descarga de la bomba. Las alarmas deben ser audibles y visibles. 8. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. Para agua salada. sea mayor que el valor del NPSH requerido por la propia bomba. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 300 12 17032 4500 350 14 18925 5000 350 14 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 3 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de descarga para agua dulce . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2 m/s (20 pie/s).6. se debe comprobar durante el proceso de selección de una bomba contraincendio. se debe diseñar para conducir el 150 por ciento del gasto nominal de la bomba.5. El material de la placa debe ser de la misma especificación de las placas del tanque. Tanque D a succión de bomba D/2 mínimo 2D mínimo Figura 6 Ubicación de la placa rompedora de vacío (vórtice) 8.: 0 PÁGINA 24 DE 80 8. 8.1 El diámetro de la tubería de descarga de las bombas de agua contraincendio.5.6 Diseño del cabezal de descarga de las bombas.12 Para evitar fenómenos de cavitación. locales y remotas. se debe incluir un rompedor de vórtice en la entrada de la tubería de succión del tanque.6.5.No. 8. (ver figura 6). en el caso de agua dulce. a una velocidad máxima de flujo de 6.6 m/s (15 pie/s). fabricado de placa cuadrada de acero con dimensiones mínimas de dos diámetros de la tubería de succión. que el valor de la presión de succión neta positiva o carga neta positiva de succión NPSH (Net Positive Suction Head) disponible en las instalaciones donde se vaya a colocar dicha bomba.13 Se debe instalar una alarma por baja presión en la tubería de succión y otra por bajo nivel en el tanque de almacenamiento de agua. 8. no debe ser menor a lo indicado en la tabla 3.14 En los tanques de almacenamiento de agua.

En la tubería de descarga de cada bomba y en el sentido del flujo. aspectos tales como: vibración.7. para verificar que las condiciones operativas de funcionamiento de cada una de las bombas de agua contraincendio. 8.: 0 PÁGINA 25 DE 80 8.2 El número y tamaño de las válvulas para tomas de manguera utilizadas para pruebas en bombas. Las válvulas deben tener en su extremo terminal cuerda macho tipo NH. longitudes equivalentes de accesorios. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg 2½” 2839 750 150 6 3 3785 1000 150 6 4 5677 1500 200 8 6 7570 2000 200 8 6 9462 2500 250 10 8 11355 3000 250 10 12 13247 3500 300 12 12 15140 4000 300 12 16 17032 4500 300 12 16 18925 5000 300 12 20 No. deben ser como se especifica en la tabla 4. Los cálculos hidráulicos deben incluir las pérdidas por fricción de la longitud de la tubería.1 El diseño de la descarga de agua contraincendio debe considerar un cabezal de pruebas y un arreglo de tuberías que incluya un dispositivo para la medición de flujo. 8. de válvulas Tabla 4 Diámetro y válvulas para el cabezal de pruebas en función de la capacidad de la bomba 8. válvulas de control y válvulas del cabezal.3 El diseñador debe dimensionar la tubería para el cabezal de prueba con base a un flujo total de 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.6. se debe instalar una válvula de retención (check).6. están dentro de los parámetros característicos de una bomba para servicio de agua contraincendio. la línea de descarga se debe instalar entre la válvula de retención (check) y la válvula de compuerta.7. para el diseño se debe considerar con una clase 150 como mínimo.5 La clase de los accesorios instalados en la descarga deben seleccionarse para soportar como mínimo la presión máxima de descarga de la bomba principal operando a su velocidad y presión de paro y su clase nunca deben ser menor a la diseñada para la red contraincendio. desde la brida de descarga de la carcasa de la bomba.No.6. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. si las variables de gasto y presión. se encuentran dentro de un rango no mayor al 5 por ciento por debajo de las condiciones originales de diseño. mas pérdidas debido a la elevación. apertura o cierre de válvulas.6 Los accesorios que se instalen en el cabezal de descarga deben ser para servicio contraincendio y ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalentes.6. hasta la salida de las .7 Diseño del cabezal de prueba para funcionamiento de las bombas. Los accesorios de succión y descarga de bombas.7. 8. así como de toda la tubería de la red de agua contraincendio. se debe diseñar de manera que no se vea afectada por esfuerzos producidos por la operación de las propias bombas y de sus accesorios. 8.3. de acuerdo a NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. seguida de una válvula de compuerta de vástago ascendente. 8. esto es. 8.4 La tubería de descarga de cada una de las bombas.

No. pero no debe ser menor a 14 kg/cm2 (200 lb/pulg2) y con carátula mínima de 89 mm (3. se debe diseñar con una trayectoria en un nivel superior al cabezal de descarga de las bombas.5 m (15 pies).7.8 La tubería de salida del medidor de flujo de agua para la prueba de las bombas. 8. (ver figura 7) y debe incluir una válvula de bloqueo tipo compuerta con una purga en la parte más baja. El diámetro diseñado para la tubería del cabezal de pruebas no debe ser menor al indicado en la tabla 4. el diámetro de la tubería deberá ser el inmediato superior a lo indicado en la tabla 4 de esta norma.5 pulg) de diámetro.7.7 El diseño del cabezal de prueba debe incluir: un manómetro con un rango que cubra el 200 por ciento de la presión de descarga nominal.: 0 PÁGINA 26 DE 80 válvulas del cabezal. 8. una válvula de globo para regular la descarga del agua en la tubería de pruebas.7. La tubería de pruebas se debe considerar como una prolongación del cabezal de descarga de las propias bombas contraincendio. debe retornar a la parte superior del tanque de almacenamiento y su dimensionamiento no debe ser menor al indicado en la tabla 5.4 Cuando la distancia entre la descarga de la bomba y el cabezal de pruebas sea mayor a 4.7. C a b e za l d e p ru e b a s R e c irc u la c ió n V á l vu l a d e g l o b o V á l vu l a d e g l o b o M e d i d o r d e fl u j o D i s ta n c i a s r e c o m e n d a d a s p o r e l fa b r i c a n te d e l m e d i d o r M a n ó m e tr o C o p le fl e xi b l e Bo m b a Jocke y V á lvu la d e a livio d e c i rc u l a c i ó n M o to r e l é c tr i c o 6 ch e ck F i l tr o V á lvu la d e a livio d e p re si ó n F i l tr o A l i m e n ta c i ó n d e a g u a p a ra re p o s ic ió n . 8. deben cumplir como mínimo con las especificaciones de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. de forma tal que no se afecten los resultados de las pruebas por caídas de presión o pérdidas de flujo. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. para cuando se requiera verificar la exactitud del medidor de flujo se deben usar las tomas del cabezal para boquillas de medición. M irilla r e d g e n e r a l s u b te r r á n e a d e d i s tr i b u c i ó n d e a g u a c o n tr a i n c e n d i o M o to r c o m b u s ti ó n i n te r n a Figura 7 Cabezal de pruebas fijo o desmontable 8.6 El cabezal de prueba (boquillas de medición). 8.5 La clase y material de los cabezales de prueba indicadas en esta Norma de Referencia.7. .

9 El medidor de flujo debe seleccionarse para medir un flujo no menor al 175 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.5 pulg) de diámetro. con una válvula reguladora de 6.1 La red de agua contraincendio debe diseñarse con alarmas visibles y audibles por baja presión. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.25 mm (¼ pulg) de diámetro.8. 8. de manera que la indicación de presión nominal.2 En la tubería de succión de las bombas contraincendio.1. 8. con fondo blanco y caracteres negros.8 Instrumentación y dispositivos de protección del sistema de bombeo.25 mm (¼ pulg).8.2. Esta condición no aplica en bombas verticales. 8. con una válvula reguladora de 6. La carátula debe indicar la presión hasta no menos del doble de la presión de trabajo nominal de la bomba y no menos de 14.8. en el área del responsable de operar las bombas y los cuartos de control del proceso. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. El manómetro debe tener un rango de presión dos veces mayor a la presión máxima de succión nominal de la bomba y no menos de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2). con fondo blanco y caracteres negros y con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316.5 pulg) de diámetro. En la carátula se debe leer la presión en pulgadas de agua o milímetros de mercurio. se debe diseñar un dispositivo con alarma visible y audible. En la carátula se debe leer la presión en kg/cm2 y lb/pulg2.8.2 Manómetros.1 Alarmas. para el caso de vacío y en kg/cm2 y lb/pulg2 para el caso de presión positiva.1 kg/ cm2 (200 lb/pulg2). que actúen cuando la presión en la succión de las bombas cae por abajo del mínimo predeterminado. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 200 8 9462 2500 200 8 11355 3000 200 8 13247 3500 250 10 15140 4000 250 10 17032 4500 250 10 18925 5000 250 10 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 5 Diámetro del medidor de flujo en función de la capacidad de la bomba 8.No. con carátula no menor a 89 mm (3. .2 Se debe tener un manómetro de presión y vacío conectado en la brida de succión de la carcasa de la bomba. con carátula no menor a 89 mm (3. 8. 8.8.1 Las bombas principales y redundantes deben tener un manómetro conectado en la brida de descarga de la carcasa de la bomba. con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe ser listado y/o aprobado por UL/FM ó equivalente.8. se encuentre dentro del 40 y 60 por ciento del rango de la escala del manómetro.7. cuya señal se debe recibir en el cobertizo de bombas contraincendio. 8.2.: 0 PÁGINA 27 DE 80 8.1.

ni en salida de la válvula de alivio. 8. 8.3 Válvula de alivio de circulación.3. listada o aprobada por UL/FM o equivalente. En el caso de las bombas accionadas con motor de combustión interna. para las válvulas tipo resorte.4.4. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 Las bombas operadas con motor diesel y las bombas con motor eléctrico que tengan control de velocidad variable.8. lo más cercana a la válvula y en un lugar accesible al operador.4. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de circulación operada automáticamente. cuya agua de enfriamiento se tome de la descarga de la bomba (intercambiador de calor). 8. Dimensiones válvula de alivio de presión DN mm (NPS pulg) Entrada Salida 100 ( 4 ) 100 ( 4 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 250 ( 10 ) 250 ( 10 ) 300 ( 12 ) 300 ( 12 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) Capacidad de la bomba lpm (gpm) 2 839 ( 750 ) 3 785 ( 1 000 ) 5 677 ( 1 500 ) 7 570 ( 2 000 ) 9 462 ( 2 500 ) 11355 ( 3 000 ) 13247 ( 3 500 ) 15140 ( 4 000 ) 17032 ( 4 500 ) 18 925 ( 5 000 ) Tabla 6 Relación entre los diámetros de la válvula de alivio de presión y la capacidad de la bomba. para prevenir que la bomba se sobrecaliente. calibrada abajo de la presión de cierre (flujo cero) con la presión mínima de succión esperada. cuando se opere sin descarga.: 0 PÁGINA 28 DE 80 8.2 La válvula de alivio de presión se debe localizar entre la bomba y la válvula de retención. No se deben instalar válvulas de bloqueo ni en la entrada. .8.3 La válvula de alivio de presión debe descargar por la parte superior del tanque de almacenamiento de agua. debe ser de 19 mm (¾ pulg).No. del tipo resorte o diafragma accionado por medio de piloto. esta válvula no es necesaria. para bombas de gasto de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). sin afectar la tubería. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de presión.4 mm (1 pulg). La tubería de descarga debe ser del diámetro comercial superior al de la brida de la válvula.8. antes de la válvula de retención y proveer de flujo suficiente de agua. (ver tabla 6).8.4 Válvula de alivio de presión. estas válvulas deben descargar hacia un drenaje.8.3.8. 8. listada y aprobada por UL/FM o equivalente. 8. La válvula se debe instalar en el lado de la descarga de la bomba. para bombas de gasto hasta 9 462 lpm (2 500 gpm) y de 25.1 Las bombas operadas con motor eléctrico y las bombas de combustión interna que no tomen el agua de enfriamiento de la descarga de la bomba (enfriadas con radiador).8.2 El tamaño mínimo de la válvula de alivio de circulación operada automáticamente del punto anterior. El tamaño de la válvula de alivio de presión no debe ser menor al mencionado en la tabla 6. en la descarga de la misma y debe estar conectada de manera que pueda ser removida rápidamente para reparaciones. para detectar el paso de agua se debe instalar una mirilla.

2 Las bombas de tipo impulsor colgante con la descarga en la línea central superior o montada verticalmente.No. 10 lb/pulg2.35 kg/cm2.5. 8.4 Concluida la secuencia de arranque de las bombas principales y en caso de cualquier falla de una bomba o de todas. En caso de detectar baja de presión en la red de agua contraincendio. deben arrancar en forma automática las bombas redundantes.9.70 kg/cm2. 8. con una caída de presión de 68. ocasionado por el disparo de uno o varios sistemas de protección contraincendio (aspersores o rociadores.5 Válvula automática de liberación de aire.9. deben eliminar el aire en forma natural. El tamaño mínimo de la salida de la carcasa de la bomba debe ser de 12. 10 lb/pulg2) Figura 8.70 kg/cm2.3 Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante (figura 8).9.: 0 PÁGINA 29 DE 80 8. con descarga a la atmósfera. la filosofía de operación del sistema de bombeo debe ser de la siguiente manera: 8. 8.8. 47kPa (0. . debe arrancar cuando la bomba jockey no pueda reponer la baja de presión de la red contraincendio y se registre una presión de 34.1 Las bombas se deben suministrar con una válvula de liberación de aire.9 Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. listada y aprobada por UL/FM o equivalente. debe arrancar cuando en la red de agua contraincendio se registre una presión de 68.3.9.8.2 La bomba de mantenimiento de presión (jockey).3 Tercera bomba principal contraincendio. debe parar cuando se haya alcanzado una presión igual a la presión de descarga de la bomba principal con válvula cerrada (gasto nulo).9.3. debe arrancar si la segunda bomba no puede reponer la presión de operación de la red contraincendio y la presión ha bajado a 68.3.70 kg/cm2. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. activada por flotador. para servicio de bombas contraincendio.9.70 kg/cm2. 8. más la presión mínima de columna estática en la succión.9 kPa (0.9 kPa (0. El sistema de bombeo de agua contra incendio debe arrancar automáticamente por pérdida de presión en la red.7 mm (½ pulg) de diámetro. por mencionar algunos) o por la apertura de monitores y/o uso de mangueras. manteniendo la misma secuencia de arranque de las bombas principales. 8.9 kPa (0.3. 8. La red de contraincendio debe estar presurizada permanentemente. En caso de disponer de más de tres bombas se debe seguir la misma secuencia de arranque conservando la caída de presión de 68.8. La función de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). es reponer la baja de presión provocada por goteos de la red de agua contraincendio. 8.9 kPa (0.9 kPa (0. 8. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la segunda bomba principal. debe arrancar si la primera bomba no pueda reponer la presión necesaria para operar la red de contraincendio y la presión ha bajado a 68.1 La primera bomba principal contraincendio.2 Segunda bomba principal contraincendio.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey).5. 5 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de paro de la misma bomba.70 kg/cm2. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la primera bomba principal.9.

no debe impedir el arranque de las siguientes.3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.9.70kgf/cm2 Arranque 1° bomba de combustión P=0.70kgf/cm2 como mínimo 11. que puede ser entre 5 y 10 segundos. Filosofía de paro de bombas contraincendio. 8. eléctricas y combustión Arranque bomba jockey Arranque 1° bomba eléctrica 11. listado y aprobado por UL/FM o equivalente.05kgf/cm2 Presión mínima en punto hidráulicamente más desfavorable 7kgf/cm2 Rango de operación normal Caída de presión del sistema 3kgf/cm2 P=0.6 La falla en el arranque de cualquier bomba.9.3.9. incluida la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba de combustión 8.5 En la etapa de diseño. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey) debe parar automáticamente cuando se restablezca la presión de la red contraincendio. 8.10. 71 lb/pulg2) se debe rediseñar el sistema para cumplir esta condición. 8.9. para evitar que las bombas arranquen simultáneamente. es permitido el paro automático por sobre.10. específicamente para servicio de bombas contraincendio impulsadas por motor eléctrico o de combustión interna.9.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba eléctrica P=0. 8.: 0 PÁGINA 30 DE 80 Disparo bombas: jockey. incluyendo la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.4. deben contar cada una con un controlador para el arranque automático. cuya .velocidad (cuando esta sea mayor al 20% de su velocidad nominal). debe contar con una toma de presión para el arranque automático.2 Los sistemas de arranque automático o por control remoto para unidades múltiples de bombeo contraincendio. 8. Por excepción y para protección de las bombas con motores de combustión interna mayores de 200 H.9.7 La(s) bomba(s) de agua contraincendio además de arrancar automáticamente por pérdida de presión debe(n) tener una botonera para arranque manual en el lugar donde se encuentre(n) localizada(s) la(s) bomba(s) y otra para arranque a distancia cuando así lo indique el área usuaria.No.00kgf/cm2 Línea de succión Figura 8 Secuencia gráfica de arranque 8.30kgf/cm2 10.75kgf/cm2 P=0. según sea el caso y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8. estas unidades deben arrancar en intervalos que no permitan el arranque de la siguiente bomba.3. 8.60kgf/cm2 9.4.10.2 Las bombas principales y redundantes deben parar únicamente en forma manual. Pudiendo diseñar con bombas de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). hasta que la anterior haya tomado su velocidad de régimen.10.70kgf/cm2 P=0. 8.P.35kgf/cm2 10. si la demanda de agua hace imprescindible la operación de más de una bomba. deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo.3 Cada bomba de contraincendio.4..1 Las bombas de agua contraincendio. cuando en la simulación resulte que la presión de arranque teórico de la última bomba contraincendio (redundante) es menor a 490 kPa (5 kg/cm2. conectada al controlador en forma independiente. 8.

7 mm (1/2 pulg) Válvula de globo de 12.52 m (5 pies) Válvula indicadora de retención (check) de bronce con orificio de 2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.35 mm (1/4 pulg) A Conexión de prueba en A o B B Figura 9 Conexión de líneas de detección de presión a interruptor de presión. se puede complementar con una cámara de aire o un regulador de tiro de pulsación. Controlador de la bomba Mínimo 1.7 mm (1/2 pulg) con accesorios de bronce o equivalente Controlador No menos de 1.No. Si la pulsación del agua causa un funcionamiento errático del interruptor de presión o de la grabadora.5 m (5 pie).7 mm (1/2 pulg) Tapón de 6. sin válvulas de bloqueo y con dos válvulas de retención separadas a una distancia no menor de 1.52 m (5 pies) Figura 10 Conexión de líneas de detección de presión .38 mm (3/32 pulg) en el disco basculante succión Válvula indicadora de control Interruptor de presión Tapón de 6. Tubería de bronce de no menos de 12. ver (figuras 9 y 10) y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente.: 0 PÁGINA 31 DE 80 conexión debe estar entre la válvula de retención (check) y la válvula de bloqueo.35 mm (1/4 pulg) Conecte a un puerto u otra salida adecuada entre la válvula indicadora de control y la válvula de retención Válvula de globo de 12.52 m (5 pies) Suministro de agua Bomba contra incendio Sistema de protección contra incendio Bomba Jockey Controlador de bomba Jockey Mínimo 1.

estar protegido contra daños por el agua y las piezas que conduzcan corriente eléctrica. está prohibido utilizarse como caja de conexiones para alimentar a otros equipos. 8.12 Para los motores eléctricos.5 El controlador se debe ubicar lo más cercano posible al motor que controla. 8. número de serie. identificación (Tag).10. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:         Motor en funcionamiento. que indiquen fallas en el 8. Inversión de fases. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. cumpliendo con lo indicado en el capítulo 1 artículo 250 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.10.10. Lámpara para indicar que el interruptor está cerrado y que hay energía disponible para arrancar el motor. 8. el cual debe estar colocado en el interior del gabinete.10. indicando la carga de la batería y su conexión al control.10. Falla de energía eléctrica. 8. 8.10.4 Los controladores seleccionados deben estar marcados como “Controlador eléctrico para bomba contraincendio” o “Controlador de motor diesel para bomba contraincendio”. Interruptor abierto. De la fuente de energía a la cual se encuentran conectadas las terminales de línea de contactor del motor.13 En el caso de los motores de combustión interna. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.10. no deben estar a menos de 305mm (12 pulg) del nivel del piso terminado. independientemente de si el motor esta en operación o no.11 equipo. presión nominal operativa. Falla en el arranque de la unidad de bombeo. La señal debe activarse cada vez que el controlador opere en condición de motor encendido. Pérdida de fase.6 El espacio libre de trabajo alrededor del controlador debe cumplir con lo indicado en el capítulo 1. además de indicar el nombre del fabricante.10.7 El gabinete del controlador debe ser a prueba de goteo mínimo NEMA 4X o de acuerdo al medio ambiente donde se instale. 8. tener conexión a tierra.: 0 PÁGINA 32 DE 80 8.No.9 Los controladores deben contar con un diagrama eléctrico esquemático para su instalación y conexiones. El controlador debe contar con alarmas y señales visibles y audibles. 8. 8.10 El controlador de los motores debe contar con un selector de arranque para la operación manual o automática.10.8 Los controladores deben utilizarse únicamente para alimentar al motor que controlan. La alarma de encendido debe activarse cada vez que se pierda cualquier fase en la terminal de línea del contactor del motor.10. . tipo de gabinete y clasificación eléctrica. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:   Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. artículo 110 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación.

: 0 PÁGINA 33 DE 80      8. Falla en el arranque automático del motor.12. Apagado por sobre velocidad del motor.. Bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad.11.5 El voltaje de las líneas terminales del controlador.. así como las de mantenimiento de presión “jockey”. de acuerdo a los artículos 430. entre otros. 8. 8.11.2 Los motores eléctricos deben ser trifásicos.11.1 En todos los casos.11 Baja presión de aceite en el sistema de lubricación.4 Los motores eléctricos de las bombas contraincendio principales. cuando estos operen en baja tensión (460 volts). .7 Todos los motores deben estar clasificados para funcionamiento continuo. 8. con “Motores y Generadores” de NEMA MG-1 y lo descrito en el capítulo 9 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. para servicio de bombas contraincendio.Conexión de la instalación generadora de energía en sitio. deben estar marcados en conformidad con las normas de diseño B de NEMA o equivalente y estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. 8. alumbrado y las tomas de corriente. deben tener al menos dos suministros de energía eléctrica confiables e independientes de los demás servicios del centro de trabajo. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005.1 La selección de los motores eléctricos debe cumplir con los requisitos de los artículos 430 y 695 de la NOM-001-SEDE-2005.11. deben ser a diesel del tipo de ignición por compresión.8 El diseño para la alimentación eléctrica a la casa de las bombas contraincendio.3 Los motores eléctricos se deben seleccionar con una capacidad tal que evite exponerlos a sobrecargas que excedan el límite del factor de servicio.12 Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 695 de la NOM-001-SEDE-2005 y NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. 11. a la potencia máxima efectiva y a la velocidad nominal cumpliendo con la NOM-001-SEDE-2005.Conexión exclusiva y directa del transformador a la bomba contraincendio. cumpliendo con lo descrito en el capítulo 11 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.11.11. 8. Alta temperatura del refrigerante.6 El voltaje en las terminales del motor no debe caer más del 5 por ciento por debajo del voltaje nominal del motor. bajo condiciones de encendido del motor. para servicio de bombas contraincendio. de corriente alterna y de inducción tipo "jaula de ardilla" y cumplir con la NOM-016-ENER-2002 y con las NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y NRF095-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. debe cumplir con lo siguiente: a).Conexión del servicio exclusiva para el motor eléctrico de la bomba contra incendio b). no debe caer más del 15 por ciento debajo de lo normal (voltaje nominal del controlador).. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. exclusiva para la bomba contra incendio c). 8. los motores de combustión interna que accionen bombas de agua contraincendio.11. estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. cuando el motor este funcionando al 115 por ciento de la carga completa de la corriente nominal del motor. La fuente de energía normal requerida y el diseño de la trayectoria y arreglo de los cables de alimentación. 8. 8. 8.No.

Así mismo el tanque de combustible.12. con una capacidad de al menos 5.12. deben ser flexibles y resistentes al fuego.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. con capacidad suficiente para retener el volumen total del tanque y un drenaje para dirigir cualquier derrame a un separador de aceite API. como en motores.No.3 Los motores de combustión interna no deben contar con sistemas de embrague (clutch). debe contar con un confinamiento para derrames. brocal o cualquier sistema que evite el desbordamiento. 8.12. el motor debe conectarse a la bomba de eje vertical mediante un impulsor de engranaje de ángulo recto con un eje de conexión flexible listado por UL o equivalente. Sistema de batería doble y cargador de las mismas. P. tanto en los tanques de almacenamiento.10. 8.).2 El tanque de almacenamiento de combustible.12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.07 litros por cada Kw de la potencia del motor (1 galón por H. con la capacidad suficiente para regular la velocidad del motor dentro de un rango del 10 por ciento entre el apagado y la condición de carga máxima de la bomba. es decir. 8. 8.7 Cuando el diseño incluya bombas tipo turbina de eje vertical.8 Cuando el motor diesel o turbina de motor estén diseñados y listados para instalaciones verticales con bombas de tipo turbina de eje vertical debe permitirse el uso de ejes sólidos con trinquete no reversible. Resistencias calefactoras.10.12. . 8.5 Los motores deben contar con un regulador ajustable y configurable. el cual debe configurase para que pare el motor cuando este alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor.2 Debido a que las curvas de ensayo del fabricante del motor.: 0 PÁGINA 34 DE 80 8. se basan en una presión barométrica de 752 mm de Hg (29. más el 10 por ciento de volumen.12. debe contar con dispositivos indicadores de nivel del tipo flotador.6 pulg de Hg).6 Los motores deben contar con un dispositivo de paro por exceso de velocidad.12. Luces indicadoras. y en 1 (uno) por ciento por cada 5.12. durante 8 horas como mínimo. lo cual se aproxima a 91 m (300 pies) sobre el nivel del mar y a 25 ºC (77 ºF).1 Cada motor de combustión interna debe contar con su propio tanque de combustible. Filtro de aire (reemplazable). 5 por ciento por expansión y el 5 por ciento por el colector o sumidero. 8.12. 8. trabajando a su máxima capacidad. que garantice su funcionamiento sin interrupción.12. Figura 9. Tablero de alarmas. 8. 8. 8. la potencia utilizable de los motores de combustión interna.12.10. se debe reducir en un 3 por ciento por cada 300 m (1 000 pies ) de altitud por encima de los 91 m (300 pies). Arranque automático en unidades de relevo. 8. 8. ya sea con doble pared.4 Todas las mangueras que manejen combustible.10.6 ºC (42 ºF) por encima de los 25 ºC (77 ºF).3 La entrada a la línea de suministro de combustible debe estar ubicada de modo que su apertura no sea menor al nivel del sumidero de transferencia de combustible del motor (ver Figura 11). dique.12.12. su restablecimiento operativo en el controlador debe ser manualmente.9        Los motores de combustión interna deben seleccionarse como mínimo con los accesorios siguientes: Filtro de combustible (reemplazable).4 Los motores deben conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible listado por UL o equivalente.

equipado con silenciador y matachispas.7 El indicador de nivel debe estar accesible para su revisión.5 Las líneas de combustible no deben ser de acero galvanizado o cobre y las que estén expuestas a daños externos deben ser protegidas mediante enchaquetados (tubería de doble pared) u otras protecciones que garanticen su integridad mecánica.1 Cada motor de combustión interna.: 0 PÁGINA 35 DE 80 8. La tubería de escape no debe terminar bajo plataformas o cerca de entradas de aire acondicionado. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6 8.12.11 Escape del motor de combustión interna.11. debe tener su propio escape de gases.12. 8. . 8. Figura 11. 8.. fuera de la casa de bombas. que descargue a la atmósfera. 8. con objeto de que los gases expulsados no afecten al personal o a las instalaciones cercanas.11.12.12.Sistema de combustible para motor diesel El tanque de combustible debe contar con una purga para el drenado de sedimentos. a efecto de proteger de quemaduras al personal. en caso necesario instalar plataforma para su acceso y reposición de combustible.2 El diámetro de la tubería de escape debe ser igual o mayor al diámetro de escape del motor y este ser lo más corto posible.12. dese el múltiple del motor hasta la junta de expansión cuando menos.No.12.10.10.10. debe contar con aislamiento para altas temperaturas.

8.12.2 Para mantener la temperatura apropiada de los motores de combustión interna. Los motores de combustión interna deben tener un panel con los instrumentos mínimos siguientes: Gobernador de velocidad variable.4 Los cargadores de baterías deben estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente.2. cuando no estén operando. Indicador de temperatura de aceite lubricante.12.14. Indicador de temperatura del refrigerante del motor. vibración.12.12.2.1 El sistema de enfriamiento de los motores de combustión interna. 8. para lo cual se debe efectuar una derivación en la descarga de la bomba para alimentar únicamente el cambiador de calor. deben cumplir con el numeral 11. El cargador debe contar con un sistema de medición digital que indique cuando menos: a) b).No. Voltímetro de corriente alterna.13.5.5 Se debe contar con un amperímetro con exactitud de + 5 por ciento de la nominación de la carga normal. o a través de un cambiador de calor agua-agua. una basada en el generador del propio motor y otra a través de un cargador de corriente alterna.12. se requieren los calentadores de agua y aceite.12. 8.6. 8. que se encuentren a temperaturas abajo de 21 °C (70 °F).6 y 11.12. debe estar formado por un circuito cerrado y el agua se debe enfriar. deben contar con un dispositivo de arranque confiable. circular agua caliente a través del enchaquetado del motor. para evitar un contacto accidental que pueda provocar un daño al personal o a la instalación.2.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna.13.1      . daño mecánico o inundación con agua.12.13. o calentar el agua por medio de resistencia calefactores. Tacómetro. Los motores de combustión diesel. Además los bordes de las baterías. 8. 8.13. 8. 8. con límites de regulación de 8 a 10 por ciento.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. asegurado contra desplazamientos y ubicado donde no se presenten: temperaturas excesivas.Amperímetro de corriente continua Voltímetro de corriente continua.1 Cada uno de los motores de combustión interna acoplados a bombas contraincendio. Para un arranque inmediato de los motores de combustión interna a base de diesel. a través de un lapso de 3 minutos de intento de arranque. es necesario ya sea. ya sea por medio de un cambiador de calor agua-aire (radiador).c).5 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición y con la NRF196-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.7 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 36 DE 80 8.12. distribuyéndose en seis ciclos de 15 segundos de arranque y 15 segundos de descanso. 8.12. deben contar con protecciones aislantes. El sistema utilizado debe cumplir con lo indicado en el apartado 11.12.3 Las baterías deben estar soportadas sobre un banco cuya altura mínima debe ser de 30 cm del nivel de piso terminado. entre la condición de cierre y la de carga máxima de la bomba.2 Las baterías deben ser de la capacidad suficiente para mantener la capacidad de arranque. Manómetro para aceite lubricante.12 Enfriamiento del motor de combustión interna.2. 8.12. debe tener un sistema doble de baterías de arranque y un sistema de recarga para éstas.13.12. para indicar el funcionamiento del cargador.

13. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas.No.13. 8. 8. Horómetro mecánico. Diseño de la red de agua contraincendio.2 Dispositivos de protección del motor de combustión interna.13. se deben proteger los accesorios clase 150 instalando válvulas reductoras de presión. 350 lb/pulg2).3 kg/cm2.3 Todos los cables de conexión para el controlador automático. cumpliendo con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.14.12. P.1. Cuando por las condiciones particulares del diseño la presión sea superior. debe ser de 689 kpa (7 kg/cm2. 175 lb/pulg²) ésta no debe superar los 2 414 kpa (24. 175 lb/pulg2). se debe complementar con los requerimientos del NFPA 24 edición 2007 o equivalente en su última edición. complementándose con en la tabla 6. Bajo estas condiciones y si el diseño así lo considera.3 kg/cm2. 8.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.3 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación. Alarma visible por falla o falta de las baterías.1 de la NFPA-13. 8. adicionalmente. 8. Indicador visible por falla en el cargador de baterías 8.6 kg/cm2.1. los siguientes dispositivos de protección. para corresponder con las terminales también numeradas en el controlador.13. Alarma por falla en el arranque automático del motor.: 0 PÁGINA 37 DE 80   Amperímetro. montadas en el motor y conectadas en una caja de uniones del motor a las terminales numeradas. indicando la carga de la batería y su conexión al control. se deben colocar en arnés o estar resguardados en conexiones flexibles. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2 Cuando las condiciones topográficas del terreno hagan necesaria una presión mayor a 1 207 kPa (12. Alarma por bajo nivel de aceite Alarma por falta de precalentamiento del motor Paro automático por sobre-velocidad (para motores mayores de 200 H. Los motores de combustión interna deben tener como mínimo. adicionalmente deben cumplir:             Alarma por baja presión de aceite Alarma por alta temperatura de aceite Alarma por alta temperatura del refrigerante del motor. se pueden utilizar válvulas reductoras de presión. que alarmen en el tablero del cobertizo de bombas contraincendio y en la central contraincendio. debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. La red de agua contraincendio se debe diseñar para manejar una presión mínima de 1 207 kPa (12. 100 lb/pulg2) y de 1 207 kPa (12.3 kg/cm2. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. 175 lb/pulg²). edición 2007 o equivalente en su última edición y 10.4 La presión mínima y máxima de operación para los hidrantes.1 El diseño de la red de agua contraincendio. con aprobación del área usuaria.14.3.13. 8. . con aprobación del área usuaria.) Alarma por bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad.12.

8. queda prohibido ubicar ésta en el mismo corredor de tuberías (rack) donde se localicen tuberías de proceso.hidrante Sistema fijo de espuma Sistemas de aspersión Válvula de seccionamiento Sistema de bombeo Figura 12 Diagrama de una red de agua contraincendio. No podrán tenerse tomas exclusivas para hidrantes. 8.9 El diámetro de la tubería principal en redes de agua contraincendio se debe diseñar mediante cálculos hidráulicos. 100 lb/pulg²).6 Cuando el diseño de la red de agua contraincendio sea superficial. cuando se trate de agua dulce.13. rociadores y sistemas de generación de espuma. pero en ningún caso debe ser menor de 200 mm (8 pulg). deben ser las indicadas en especificaciones de tubería de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.: 0 PÁGINA 38 DE 80 8. considerando esta premisa en los cálculos hidráulicos del sistema. tomas para camión. tomas para monitores-hidrantes. tomas de alimentación a sistemas de aspersión.5 Para la ubicación y configuración de la red. Límite de Batería Toma para camión ACI Tomas para camión inyección de Espuma Monitor. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. en el diseño se debe considerar que para minimizar los riesgos por radiación. se debe considerar la demanda de agua para atender el riesgo mayor en el sitio donde ocurre este evento. debe ser máxima de 6. 8. así mismo se tome en cuenta el conjunto de dispositivos y tubería para formar anillos o circuitos para suministro de agua a los hidrantes.11 Las tolerancias de los espesores por corrosión para tubería metálica en servicios de agua dulce y agua salada.8 La red de agua contraincendio debe contar válvulas de seccionamiento. en tanto que para agua salada. 8.13.13.09 m/s (20 pie/s). 8.13. monitores. sistemas de aspersores.10 La velocidad de flujo en tuberías de agua contraincendio.13.13. tomas de alimentación a sistemas de espuma (ver figura 12). manteniendo la presión en el punto de descarga más desfavorable hidráulicamente de 689 kPa (7 kg/cm². impactos por vehículos u otros factores que pongan en riesgo la integridad mecánica de la tubería. ésta se debe instalar subterránea.57 m/s (15 pie/s).13. 8. invariablemente deben ser monitorhidrante.7 Para el diseño de la red de agua contraincendio. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. sobre presión por explosión. .No.

1. Para el caso de la fibra de vidrio se debe cumplir con ISO-14692-3-2002.4 En áreas de instalaciones de proceso y en lugares donde la temperatura ambiente pueda llegar a ser inferior a los 0 C.13.9 m (3 pie).1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.14. lo que resulta mayor y mantener esta presión por 2 horas.12 En el diseño del trazo de la red no se debe permitir cruzar por el interior de diques de contención de tanques de almacenamiento. 8. se debe considerar la protección contra efectos de cargas externas o fuego que pueda dañarla según el caso.14. Corrosión.1 El tipo de material para la red de agua contra incendio que se diseñe para ser instalada en forma subterránea se debe definir con base en las especificaciones del área usuaria y podrán ser metálica o no metálica. . 8.4 m (4.14. Susceptibilidad de la tubería a otras cargas externas.No.2. la tubería debe ser diseñada con especificaciones que cumplan con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.14.13 En el diseño se debe considerar que la red se pruebe hidrostáticamente. Profundidad a la cual se instalará la tubería.52 kg/cm² 50 lb/pulg²) más de la máxima presión de trabajo. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar como mínimo a una profundidad de 0.14. 200 lb/pulg²) o 345 KPa (3. 8.: 0 PÁGINA 39 DE 80 8.6 La tubería de la red de contraincendio que pase por debajo de vías de ferrocarril.14.7 El tipo y clase para seleccionar la tubería enterrada. solo se permite para ser instalada en forma subterránea y debe cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la Tabla 10. accesos y vías de ferrocarril. con la Tabla 10. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar a una profundidad mínima de 0. 8.6 pie). 8. 8. Cuando no se pueda evitar dichos cruces. Condiciones del suelo. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. polietileno de alta densidad o fibra de vidrio entre otros).2 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material no metálico (cloruro de polivinilo. 8. Presión máxima de trabajo del sistema.2. construcciones o bodegas. asimismo se debe evitar el cruce de calles.3 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material metálico para instalación subterránea.13. como mínimo a 1 379 KPa (14 kg/cm². se debe enterrar a una profundidad mínima de 1.1 y para los accesorios con la tabla 10.1. se debe determinar considerando entre otros.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. los factores siguientes:       La resistencia de la tubería al fuego.9 m (3 pie) con respecto a la parte superior de la tubería (lomo).13.13.13.1 y para los accesorios con la tabla 10. 8.13. con respecto a la parte superior de la tubería.13.13.13.5 La tubería de la red de agua contraincendio que pase debajo de caminos o carreteras. con respecto a la parte superior de la tubería (lomo).13.14.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea.

4 En el diseño de la tubería exterior y accesorios aéreos. 8.9 m sobre el nivel de piso terminado.13. impactos por vehículos u otros riesgos que pueda afectar su integridad mecánica y en las zonas donde el clima lo permita. tendida en trincheras abiertas con superficie de mampostería o sobre mochetas de concreto.13. 8. 8.13.13.13. deben tener su drenaje y estar cubiertas a nivel de piso terminado para la protección de la tubería y no generar condiciones de riesgo para el personal.16 Válvulas de la red contra incendio 8.8 La tubería metálica enterrada debe estar protegida contra la corrosión exterior con sistemas que cumplan con lo dispuesto en la NRF-026-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. contar con pendiente y drenaje para el desalojo de agua.13. Así mismo debe contar con guías para minimizar los efectos del movimiento oscilatorio horizontal y vertical. tomando en consideración el tipo de suelo y sitio de su instalación.13. deben contar con una extensión que permita accionar la válvula desde el exterior.No.13. sin dejar de proteger ninguna de las áreas o equipos que lo requieran. fuera de plantas o áreas de proceso y en lugares donde no sea requerido protegerla contra explosión. debe ser aérea. de acuerdo con lo establecido en la NRF-009-PEMEX2004 o la vigente en su última revisión.3. El poste indicador debe tener una altura de 0.3 En caso de que el diseño contemple alojarlas en trincheras se deben diseñar para resistir las cargas a las que estarán sometidas. edición 2007 o equivalente en su última edición.2 La tubería de la red de agua contraincendio.13.13. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de acuerdo con la NRF-047-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión. complementándose con en la tabla 6. fuego.1. 8.13. debe ser de material metálico y cumplir con las especificaciones para tubería de agua contraincendio indicadas en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.14.5 La tubería de la red de agua contraincendio aérea.13.14. con acabado en color rojo.16. 8. (ver Figura 13). provocados por la operación. 8. 8. Dichos registros deben ser accesibles para su inspección y . se debe considerar la protección anticorrosiva que cumpla con los lineamientos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión y en cuanto al color este debe ser rojo.15.14.9 El diseñador.1 Toda la tubería y sus accesorios diseñados para instalarse en forma superficial aérea o en trincheras. aquellas instaladas en un registro.6 Las trincheras que alojen a la tubería.10 La tubería no metálica enterrada debe contar con una cinta metálica colocada entre el lomo de la tubería. para fines de mantenimiento o ampliación. debe estar soportada como se indica el la NRF139-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.15.15.15. 8. 8.1 de la NFPA-13. considerando su ubicación en lugares de fácil acceso y protegidas contra golpes donde se requiera. 8.15.15. al mismo tiempo contar con un poste indicador para precisar la posición abierta o cerrada. con base a estudios y análisis de las características del terreno donde se alojara la tubería metálica subterránea. así como para conducir preferentemente el agua hacia el área o equipos a proteger. En cada uno de los apoyos las tuberías deben contar con placas de arrastre (media caña) fabricadas del mismo material de la tubería y soldadas en toda su periferia. 8.13. debe determinar el requerimiento de la protección catódica.1 La red de agua contraincendio debe contar con válvulas de seccionamiento identificadas y localizadas en los puntos apropiados que permitan sectorizar o aislar el sistema en anillos y tramos de tubería.16.2 Las válvulas deben ser del tipo compuerta de vástago ascendente.: 0 PÁGINA 40 DE 80 8. se deben diseñar para resistir las cargas a las que estará sometida. que permitan su ubicación mediante medios electromagnéticos.

13.No. deben estar listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente. así como tomas para camión contraincendio. (ver Figura 14).13.13. 8. a excepción del cabezal de pruebas.3 La tapa de los registros debe ser de material ligero.1 de esta norma de referencia. siempre y cuando cumplan con lo descrito en el anexo 12. Figura 13 Válvula de seccionamiento en registro 8.6 Todas las válvulas instaladas en la red contraincendio. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2 El diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la ubicación entre hidrantes-monitores con un distanciamiento máximo de 30 m.1 En las áreas de plantas de proceso y de almacenamiento.1 y es permitida su aplicación conforme a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia. 8.17 Hidrantes-Monitores. En el caso de las válvulas de control automático.16.3 Los anillos de la red de agua contraincendio deben diseñarse para instalarse en cada uno de estos un máximo de 12 hidrantes-monitores. para servicio contraincendio. que permita su maniobrabilidad. el diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la instalación de hidrantes-monitores para conectar boquillas y mangueras contraincendio. con la finalidad de evitar el golpe de ariete. . estas deben cumplir con lo descrito en el anexo 12.13.17. 8. 8. así mismo estar impermeabilizados para que se mantengan todo el tiempo libre de humedad. las cuales deben localizarse en la periferia de las calles y ser de fácil acceso de los camiones contra incendio.13.13. con tapa que impida o minimice la entrada de agua.: 0 PÁGINA 41 DE 80 mantenimiento. debido a que provocan excesivas caídas de presión.13.5 El diseño no debe considerar el uso de válvulas de globo en redes de agua contraincendio.16.4 Todas las válvulas instaladas en al red de agua contraincendio no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando están completamente abiertas y operando a la máxima velocidad posible. Las válvulas de control automático pueden ser del tipo globo. la distancia entre ellos no debe dejar superficies sin proteger.17.16.17. asimismo de un material resistente que soporte el peso del personal para su operación pudiendo ser de fibra de vidrio reforzada.16. 8. 8.13.

17. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con su correspondiente disponibilidad de flujo y presión.No.4 A todos los hidrantes-monitores se les debe asignar un número de identificación en planos resultantes del diseño.13.13.17.13. . misma que debe ser marcada o rotulada una vez instalados. 8.5 La toma del ramal de la red contraincendio para hidrantes-monitores debe ser al menos de 200 mm DN (8 pulg NPS).6 Los dispositivos para salida de agua contraincendio para un hidrante-monitor deben estar constituidos con dos tomas para conectar mangueras de 65 mm (2½ pulg) de diámetro y los accesorios para la boquilla del monitor (ver figura 15). sin bridas de conexión.17.: 0 PÁGINA 42 DE 80 H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M Figura 14 Anillo de agua contraincendio con 12 hidrantes – monitores máximo 8.

ced. 8.946 m3/min.13. 8.13.79 kPa.T. el diseño para la protección mecánica de la tubería de alimentación a los hidrantes -monitores. no deben exceder de 13. 8. 0.8 Los hidrantes de agua contraincendio deben diseñarse.15 m 0. Con.13. 80.11 En cualquier caso.10 Las roscas de toma de los hidrantes de agua contraincendio para conexión de mangueras. el cierre no debe ser menor a 5 segundos.17.17. forma y riesgo de los equipos a proteger (no menor a 12.P.5 m 0.: 0 PÁGINA 43 DE 80 Boquilla de bronce de 65 mm DN (2½ pulg NPS) Monitor bridado con giros horizontal 360° y vertical 120°. Estas conexiones deben estar protegidas con tapón roscado de bronce sujeto con cadena.14 kg/cm² (2 lb/pulg²). debe sobresalir por lo menos 50 cm (20 pulg) por encima del nivel de piso terminado cuando la conexión sea a partir de una tubería subterránea. 250 gpm). .9 El diseño debe considerar que al operar con flujo máximo.17.17.10 m gravilla Sardinel circular protección mecánica Figura 15 Típico de hidrante . deben ser rosca macho NH para manguera. las pérdidas por fricción a través de cualquier hidrante.6 m N.2 m) Válvula de apertura y cierre rápido 100 mm DN (4 pulg NPS) clase 150 RF Red. de 7½ hilos por pulgada para diámetro de 65 mm (2½ pulg). disposición. deben colocarse de acuerdo al alcance.monitor 8.13. 8.No. 200 mm (8 pulg) X 100 mm (4pulg ) Niple 65 mm DN (2½ pulg NPS). de manera que por cada una de las tomas de 65 mm (2½ pulg) de diámetro.165 m Válvula de apertura y cierre rápido 65 mm DN (2½ pulg NPS) y toma para manguera rosca NH 1m 0.17. (946 lpm. se pueda proporcionar como mínimo un gasto de 0.13. 0. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.15 m 8” 0. longitud 0.7 En el diseño de la red de agua contraincendio para alimentación de hidrantes-monitores se debe utilizar válvulas de apertura y cierre rápido.

8.1. Sin embargo deben considerarse equipos u otras instalaciones que obstruyan su alcance. .17.17.785 m3/min (3 785 lpm. niebla estrecha y niebla amplia.monitor debe localizarse a no menos de 12.13. el hidrante-monitor se debe instalar para ser operado en forma remota.2 m (40 pie) del área a proteger y libre de obstrucciones que puedan afectar su operación. lo anterior no debe representar un obstáculo para su operación.13. 8.: 0 PÁGINA 44 DE 80 8. 350 gpm) a 3.1.18. presión máxima de operación. 8. áreas de carga y descarga de productos combustibles.18 La válvula de admisión a los monitores debe ser de acuerdo a la especificación de tubería conforme a NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión.  8.20 Los monitores deben contar con una placa de identificación de acero inoxidable no auto adherible. con patrones de chorro directo. indicando la marca. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13.13.17.19 El alcance mínimo de cobertura desde la línea de centro del monitor a chorro directo del agua. En instalaciones portuarias se deben usar boquillas con capacidad de 500 gpm a 1000 gpm para la protección de buque tanques.13.No.17. modelo. sin necesidad de un seguro adicional y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. en cabezales de recibo y medición.2 de esta norma. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad.) y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes.16 La selección de la capacidad de las boquillas debe ser con base al requerimiento del área a proteger y la densidad de aplicación.325 m3/min (1 325 lpm. debe ser de 30 metros a una presión de 689 KPa (7 kg/cm². 8.13.17.17. Cuando por las características de la instalación esta distancia mínima no se pueda cumplir.17. para manejar volúmenes de agua de 1.17 Los monitores deben seleccionarse para tener un giro mínimo de 120° sobre el plano vertical y de 360° sobre el plano horizontal. 1000 gpm. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.17. alrededor de éstos.13 Los hidrantes-monitores deben estar protegidos contra golpes en aquellos sitios en donde por el transito de vehículos o transporte de materiales se haga necesario. así como un mecanismo de bloqueo para fijarlo en la posición seleccionada.2 Almacenamiento de agua”.14 El hidrante . por lo que en estos casos se deben considerar hidrantes– monitores adicionales. 8. áreas de racks de tuberías. de concreto armado. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares. flujo y diámetro y proyecto específico. 100 lb/pulg²).17. 8. Se deben tomar como referencia los siguientes criterios:  En las instalaciones tipo A y B descritas en numeral “8. se debe construir una base circular de 3 m de diámetro. El diseño debe considerar su instalación para la protección secundaria de tanques de almacenamiento. inflamables y gases.15 La boquilla del monitor se debe seleccionar con chorro regulable y flujo constante. 8. en áreas que presenten riesgos especiales o en lugares inaccesibles entre otras instalaciones.13.12 El diseño debe considerar que en aquellos lugares en donde la ubicación de los hidrantes monitores sea en terreno no pavimentado. cumpliendo con el numeral 8.13.13. se deben usar de 350 gpm a 500 gpm.13.

Como es el caso de los lugares donde su instalación este a menos de 12. 8.4 Cuando exista la posibilidad de que la torreta metálica esté expuesta a radiación de calor emitido por un incendio.18. . debe estar ubicada diametralmente opuesta al escenario de riesgo por fuga o incendio entre otros y a favor de los vientos dominantes. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el tipo de chorro de la boquilla.13.13.19.18. se deben instalar monitores automáticos o de operación remota instalados sobre torretas (como se muestra en la figura 16).3 La operación local de la válvula de control automático puede diseñarse para operar con una extensión fuera del área de riesgo del personal que la active.13. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el movimiento horizontal y vertical del monitor.2 Se debe incluir un panel de control local y remoto para operar la válvula de control automático y el control de la posición y apertura de la boquilla. 8. 8.13. 8. 8.19.19. 8.19 Torreta para monitores 8. Indicador con luz piloto de suministro eléctrico a la válvula de control automático. su acceso sea restringido o localizado en torretas. Botón (tipo pushbutton) para activación de oscilación automática preprogramada del monitor. si la primera opción no resulta práctica para la protección contra incendio esperada. Botón (tipo pushbutton) para desactivación de oscilación automática preprogramada del monitor.13.No. 8. en caso de presentarse obstrucciones en el alcance de estos. un recubrimiento retardante al fuego. estos se deben diseñar para ser operados en forma remota.2 m (40 pie) del área a proteger. el cual debe contener como mínimo los controles e indicadores siguientes:          Selector de encendido/apagado Botón (tipo pushbutton) para apertura de la válvula de control automático.1 En lugares donde represente un riesgo para el personal que interviene en la operación de los monitores durante una emergencia. Botón (tipo pushbutton) para cierre de la válvula de control automático. que permita el mantenimiento de la tubería y accesorios.13.13.2 Las plataformas de las torretas.13.3 El diseño de las torretas debe ser de acero estructural fijada al piso. 8.1 Todos los monitores deben instalarse preferentemente a nivel de piso terminado.13. tipo LED para operar con 24 VCD de suministro eléctrico al monitor. puerta de seguridad y con la escalera de acceso con guarda de protección.18 Monitores operados en forma remota.19.18. Indicador con luz piloto.: 0 PÁGINA 45 DE 80 8.19.13. se debe tomar como primera opción instalar monitores adicionales también instalados sobre nivel de piso que permitan cubrir las áreas obstruidas. se le debe aplicar a toda la estructura y tubería. deben contar con barandal de protección.5 La escalera de acceso a la torreta. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

operada desde nivel piso Hidrante válvula de apertura y cierre rápido de 2½” DN Cople rosca macho NH Tapón rosca hembra NH Cadena de sujeción 1000 600 150 Gravilla 100 150 500 Sardinel circular Cabezal Figura 16 Monitores en torreta.No. 8” x 4” Puerta de seguridad en acceso de plataforma Tubo de 200 mm DN (8 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido.13.19.6 La toma del ramal para el monitor elevado debe ser de 200 mm DN (8pulg NPS) con válvula de apertura y cierre rápido operada desde nivel de piso terminado con dos tomas para hidrante de 65 mm DN (2 ½ pulg NPS). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Conc. Giro horizontal 360° Giro vertical 120° Red. reducción de 200 mm DN (8 pulg NPS) a 100 mm DN (4 pulg NPS) con brida para la toma del monitor.: 0 PÁGINA 46 DE 80 8. .

con válvula de apertura y cierre rápido y adaptador para conexión a manguera del camión de contraincendio. 8.3 La toma debe quedar a 0.20.13.50 m 0.13.20 Tomas para camión contraincendio 8.15 m Banqueta Libre de obstrucciones Arroyo vehicular Ramal de 200 mm DN (8 pulg NPS) Sardinel circular Grava Cabezal ACI Figura 17 Toma de hidrante para camión contraincendio.5 El adaptador para toma de camión debe ser de 150 mm DN (6 pulg NPS).20.13.20.20. El adaptador debe ser fabricado de bronce con empaque de neopreno.6 La rosca hembra NH de 150 mm DN (6 pul NPS) debe incluir un tapón macho del mismo material del adaptador para protección de las cuerdas.: 0 PÁGINA 47 DE 80 8.4 La alimentación para la toma de camión contraincendio debe ser de tubería de 200 mm DN (8 pulg NPS). 8. Adaptador para toma de camión CI de 150 mm DN (6 pulg NPS). debe ser como mínimo una por cada 5.13.10 m 0.2 Las tomas deben localizarse en la periferia de las calles y estar al alcance de los camiones contra incendio. con reducción en su extremo a 150 mm DN (6 pulg NPS). 8.68 m3/min (5 678 lpm. .20.15 m 0.7 m sobre el nivel de piso terminado de la banqueta.13.1 La cantidad de tomas para alimentar camiones contraincendio.7 Se deben incluir además dos tomas para hidrante localizadas sobre el tubo de 200 mm DN (8pul NPS).70 m Recubrimiento 0. Las tomas para camión CI deben orientarse hacia la calle sin obstruir el paso peatonal.13. 1 500 gpm). 8. extremo hembra rosca NH Tapón macho para protección de cuerdas Válvula de apertura y cierre rápido 150 mm DN (6 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 1/2 pulg NPS) 0. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.No. con rosca macho NPT (estándar) del lado del hidrante y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión. hasta completar el número de tomas que corresponda al gasto del riesgo mayor.20.20. 8. no deben obstruir el área de la banqueta destinada al paso del personal (ver figura 17).13.15 m 0.13.

el máximo derrame del producto combustible o inflamable en el área del escenario involucrado entre otros. con un adaptador de bronce.4 Para el control o contención de las descargas de agua del área o equipo protegido.20. permeabilidad. 8.14 Sistemas de aspersión. así como las características o especificaciones de los equipos a proteger para determinar la conveniencia de su uso. entre otros. alquiluros de aluminio o carburo de calcio. tipo de las boquillas y densidades de aplicación. 8. ubicación de éstas y el ángulo de cobertura. se debe diseñar la construcción de diques. 8. En la mitigación de nubes toxicas. presión de vapor.5 El diseño del sistema de aspersión se debe realizar con base al área o equipo a proteger. distribución. debe sobresalir por lo menos 50 cm por encima del nivel de piso terminado y debe instalarse un sardinel circular de 0.: 0 PÁGINA 48 DE 80 8. tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. miscibilidad.9 La protección mecánica de la tubería subterránea. 8.14. En la prevención de incendios. solubilidad.20.13. drenajes cerrados con sellos hidráulicos o combinación de estos. 8. sardineles. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14. Mediante un diseño que permita proteger el área o equipo durante todo el tiempo que dure su exposición al fuego. El sistema de control o contención debe ser de las dimensiones requeridas para contener el volumen total resultante de la densidad de aplicación del: sistema de aspersión. zanjas. un extremo debe ser con rosca para acoplarse a la válvula y el otro rosca macho NH (7½ hilos por pulgada) para acoplarse a la manguera. a efecto de seleccionar la configuración del sistema. canales. monitores o mangueras.15 m de altura. por el tiempo estimado de duración de cualquier incendio. la conexión debe estar protegida con tapa roscada y cadena de sujeción. 8. relleno de grava el espacio entre sardinel y tubo. toxicidad. Control de la combustión.13. así como en gases licuados a temperaturas criogénicas.2 Para el diseño de la ubicación e instalación de los sistemas se deben considerar las propiedades físicas y químicas de los materiales fuente de la combustión. corrosividad. Su instalación debe considerarse para:      La extinción de incendios.No. poder calorífico. ignición. entre otras: Punto de inflamación. soportados en los cálculos hidráulicos y . orientación.8 Las dos tomas para hidrante deben contar con válvulas de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 ½” pulg NPS).15 m. gravedad específica. cuando se tenga la presencia de líquidos inflamables o combustibles (con temperatura de operación por arriba de la temperatura de inflamación) cuya fuga o derrame pueda dispersarse hacia áreas adyacentes aumentando el tamaño del evento a controlar. separado perimetralmente del tubo por 0. Protección de la exposición (enfriamiento). ebullición.3 Los sistemas de aspersión no deben usarse directamente en materiales que reaccionen con el agua tales como el sodio metálico. Lo anterior para calcular y seleccionar la cantidad de boquillas.1 El diseño de estos sistemas debe estar enfocado específicamente a la instalación o equipo a proteger. Mediante un diseño que permita controlar la combustión hasta que se realicen las acciones necesarias para detener o aislar la fuente del combustible. disolver. la ubicación.14. Mediante un diseño que logre la extinción y que el área protegida o equipo. viscosidad. diluir o enfriar los vapores inflamables.14.14. reactividad. sea enfriado suficientemente para prevenir su reignición una vez cerrado el sistema. Mediante un diseño que permita la operación del sistema conforme al tiempo estimado para dispersar. 8.

inspección. 8.12 La válvula de alimentación manual. se debe activar por medio de un sistema de detección de mezclas explosivas o fuego.14. sirenas o parlantes. Sistema de activación automático mediante un medio neumático. y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión.6 El sistema se debe diseñar para obtener una descarga efectiva en todas las boquillas abiertas que lo integren. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente y cumplir con la clasificación del área donde deben ser instalados conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-184-PEMEX-2007. en un tiempo no mayor a 30 segundos posterior a la activación del sistema de detección y de la válvula de control automático que inicie la secuencia de arranque del sistema de bombeo.14. 8.8 Se debe considerar la instalación de filtros tipo “y”. cornetas. Sistema de alarmas que deben contar con dispositivos visibles y audibles como semáforos con luces que indiquen el área y evento detectado. eléctrico o una combinación de estos. cumpliendo con lo indicado en las NRF-184PEMEX-2007.14. activados con válvula de apertura y cierre rápido. mezclas explosivas o fuego. se debe localizar como mínimo a 10 metros de las instalaciones que pudieran afectarla en caso de incendio o explosión.11 La válvula de control automático. uno por cada tubería de alimentación a los sistemas de aspersores. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión.No. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Las válvulas de control automático deben contar con una botonera para actuarla desde sitio y otra desde el cuarto de control contraincendio. una de control automático (remota y manual local.14.: 0 PÁGINA 49 DE 80 de un levantamiento físico o de barrido digital en tres dimensiones (scanner). La selección de estos sistemas debe ser de acuerdo al área o equipo a proteger y su ubicación conforme a las recomendaciones del fabricante.14. NRF-205-PEMEX-2007.13 La activación de las válvulas de control automático de los sistemas de aspersión deben ser listados por UL y/o aprobados por FM o equivalente y deben incluir como mínimo:  Sistema de detección mediante la instalación de un tipo o una combinación de los siguientes detectores: humo. ubicaciones y distancias de las boquillas seleccionadas. permitiendo su accesibilidad para. los cuales deben permitir su activación remota y manual local. de actuación eléctrica. pruebas y mantenimiento. neumática o hidráulica) y la otra en forma manual. debe localizarse a por lo menos 15 m de distancia de las instalaciones que protege el sistema de aspersión.   .7 Cada sistema de aspersión se debe diseñar con dos alimentaciones.9 La alimentación a los sistemas de aspersión del agua contra incendio a través de una válvula de control automático. por lo que se deben instalar antes de la válvula de control automático y en la alimentación manual después de la válvula de apertura y cierre rápido. 8.10 Las válvulas de control automático seleccionadas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando operan a la máxima velocidad de cierre desde una posición totalmente abierta. Su ubicación debe ser de fácil acceso para su inspección. que permita efectuar la simulación hidráulica con los patrones geométricos a diferentes presiones. que no permita el paso de partículas mayores de 3 mm (⅛ de pulg).14. 8. el cual debe cumplir con las NRF-184-PEMEX-2007. pruebas y mantenimiento. deben ser listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.14. 8. 8. 8. hidráulico. 8. conectadas opuestamente y de tomas diferentes de la red de agua contraincendio.14.

8.23 La selección del tipo y tamaño de las boquillas de aspersión se debe realizar tomando en consideración: el área o equipo a proteger incluyendo su forma.14. 8.20 Las tuberías.14.1 y 5. Además los anillos deben tener juegos de bridas que permitan desmantelarlo cuando se realicen trabajos de mantenimiento en compresores.3.3. soportes.14. así como con letreros que señalicen el equipo o instalación al cual presten servicio con el flujo y presión disponibles conforme al diseño y simulación hidráulica.5 kg/cm². de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. edición 2007 o equivalente en su última edición. patines de medición y cambiadores. bombas.19 La tubería y conexiones que alimentan a los sistemas de aspersión deben resistir la presión máxima de trabajo pero no se deben diseñar con accesorios menores para condiciones de trabajo de clase 150.14. 8.No.21 Las tuberías de los anillos de aspersión deben tener una pendiente de 0. En las válvulas de control automático una guía rápida de como activarla manualmente en sitio. 8. 175 psi). cumpliendo con lo establecido en la sección 6.1 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.: 0 PÁGINA 50 DE 80   En el caso de detectores de mezclas explosivas la información debe ser confirmada como mínimo por dos o más detectores cuando activen la apertura de la válvula de control automático. 150 psi).57 m/s (15 pie/s). misma que nunca debe ser menor a 1 206 kPa (12. .14.18 La tubería que alimenta a los sistemas de aspersión debe diseñarse para resistir una presión de trabajo mínima de 1 034 kPa (10.14. 8.14. En el caso de agua salada.22 Las válvulas de control automático y boquillas del sistema de aspersión deben ser listadas y aprobados por UL/FM o equivalente y seleccionarse para su clasificación máxima de trabajo y especificación para la que se diseñen. Asimismo la alimentación a boquillas individuales los diámetros no deben ser menores a 1 pulg para acero al carbón galvanizado y sin galvanizar y de ¾ de pulg para cobre y acero inoxidable. debe ser de 6.16 Los cálculos hidráulicos para el diseño de la tubería deben determinar el diámetro necesario que permita que la presión y flujo estén disponibles en todas y cada una de las boquillas que integren el sistema conforme al requerimiento de protección del área o equipo. 8.5 por ciento hacia el tubo de alimentación para asegurar el drenado de los anillos y cabezales una vez que se concluya la operación del sistema. 8.3.1 de la NFPA-15 edición 2007 o equivalente en su última edición.15 Todas las válvulas de admisión a los sistemas de aspersores deben estar identificadas mediante un color distintivo (rojo). obstrucciones. Cumplir con lo establecido en la sección 6. 8. y cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la tabla 5.4. enfriadores de aire.09 m/s (20 pie/s). accesorios y demás componentes de los sistemas de aspersión.4. Así como cumplir con las especificaciones descritas en la NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión y tabla 5. de la NFPA 15.5 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.14. escaleras. En ningún caso el diámetro de la tubería del cabezal de distribución de agua debe ser menor a 2 pulgadas de diámetro nominal aun cuando por cálculo resulte menor.14. tamaño. 8. deben estar localizados de tal manera que se minimicen las posibilidades de daño por impacto causado por el manejo de materiales o por vehículos en movimiento.3 kg/cm².14 En la alimentación de agua tanto por la válvula de control automático como por la válvula de operación manual.14. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. 8. debe instalarse en el punto más bajo válvulas de compuerta con diámetro mínimo de ¾” pulg NPS (una purga por cada alimentación) para el vaciado del agua acumulada en los cabezales.17 La velocidad máxima de flujo permitida dentro de las tuberías de los sistemas de aspersión para agua dulce.

25 El espaciamiento máximo entre boquillas instaladas vertical u horizontalmente no debe exceder de 3. prevención o mitigación).28 El diseño del sistema de drenaje no debe permitir la descarga del agua contaminada producto de la protección contraincendio.14. a) Equipos donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 20 toneladas o más de LPG o de materiales con punto de inflamación menor a los 23°C y que puedan estar expuesto a radiación.29 Se debe diseñar el tratamiento del agua para su reutilización. de cono lleno. Figura 18 Arreglo típico de aspersor 8. b) Los recipientes deben mojarse con una densidad mínima de agua de 10.25 gpm/ft2) y una presión de descarga mínima de 4. asimismo las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación mínima de 4. efectos y dirección de los vientos dominantes. control.10 gpm/pie2) a una presión mínima de 4. por acumulación de sedimentos. no menores de 19 mm DN (¾” pulg NPS) con tamaño de orificio no menor a 6.14. los sistemas de aspersores se deben diseñar para operar a presiones de trabajo dentro de un rango de 5.27 lpm/m2 (0. listadas por UL o aprobadas por FM ó equivalente. hacia fuentes naturales de agua o áreas propiedad de terceros.79 kg/cm² (60 a 125 lb/pulg²). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). .24 En todos los casos. 8.26 Los arreglos para la alimentación individual de cada aspersor.14. 8.27 Las boquillas de aspersión deben ser de material de bronce o acero inoxidable.37 mm (¼” pulg).08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) en la boquilla más lejana. 8. para evitar obstrucciones en la descarga de las boquillas. 8.14. protección. así como la fuente de combustible del riesgo involucrado. obteniendo un producto dentro de los parámetros permitidos por la legislación ambiental mexicana. objetivo del combate (extinción. aspectos que deben considerarse en el diseño para garantizar que no queden superficies sin mojar. condiciones ambientales. se debe efectuar mediante tubería localizados en la parte superior (lomo) de la tubería de distribución (como se indica en la Figura 18).62 a 8.No. el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión.2 lpm/m2 (0. 8.14. 8.: 0 PÁGINA 51 DE 80 tuberías entre otros.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión horizontales.14.6 m (12 pie).

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PÁGINA 52 DE 80 c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior (ver figura 19). e) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0,90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete (dos del anillo superior y dos del anillo inferior por casquete). g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías, debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario, se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.
RECIPIENTES A PRESIÓN HORIZONTALES Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Pendiente para drenado de Dirección agua de vientos reinantes 15 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Válvula de control automático

Control en cuarto de instrumentos

El injerto de la toma

Botonera en campo 10 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Anillo de aspersión


Sardinel circular

Filtro

Válvula de apertura y cierre rápido.




Detalle de la sección a mojar en el casquete.


Detalle de la sección a mojar en la parte cilíndrica

Figura 19 Sistema de aspersión para protección a recipientes

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8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. Tanques esféricos, horizontales, tanques criogénicos y atmosféricos ver requerimientos de NRF-015-PEMEX2008 o la vigente en su última revisión. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados en la vertical. a) Equipos o recipientes verticales de proceso que contengan 50 toneladas o más de materiales con punto de inflamación mayor a los 23°C, donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco o radiación de fuego, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La protección debe ser cuando menos hasta de 12 m sobre el nivel de piso terminado. d) El espaciamiento máximo entre anillos (boquillas instaladas en la vertical) no debe exceder de 3,6 m (12 pie). Para boquillas en un mismo anillo (la horizontal) no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) La separación de las boquillas a la pared del tanque debe ser de 0,60 a 0,90 m.

g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. h) El faldón o patas de soporte de los equipos deben estar protegidos con cemento o recubrimiento resistente al fuego. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. a) Equipos con más de 1 m de diámetro exterior, que maneje por lado carcasa líquidos inflamables o combustibles (con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o donde acumulen más de 8 m3 de hidrocarburos ligeros en fase líquida, por lado carcasa (inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y pueda estar expuesto a radiación, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior. d) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0, 90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie) e) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete y dos para las tapas f) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.

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8.14.34

Sistema de aspersión para protección a bombas.

a) Para las bombas que manejen líquidos inflamables o combustibles el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión que moje el sello mecánico, la orientación de las boquillas se debe dirigir hacia el o los sellos y no al motor, cada sello tendrá por lo menos dos boquillas colocadas en sentido opuesto. Las boquillas usadas deben ser de cono lleno de 1pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 8,3 mm (0,328 pulg), las boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos deben incluir juegos de bridas que permitan retirar el arreglo para trabajos de mantenimiento (ver figura 20).

Bombas verticales

Espreas 1”Ø separada de 60 a 90 cm del sello mecánico.

Bombas horizontales con flecha apoyada en un punto.

Figura 20 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sello mecánico) b) En las estaciones de rebombeo de ductos donde se manejan importantes volúmenes de líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, para las bombas con flechas que apoyan en dos puntos, con su respectivos sellos mecánicos, en cada uno de los sellos deben instalarse dos boquillas de cono lleno de 2 pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 86° y un flujo de 768 lpm (203 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 28,6 mm (1,125pulg), la boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos de tubería deben incluir juegos de bridas que permitan su retiro para facilitar los trabajos de mantenimiento (ver figura 21).

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Pendiente para escurrimiento de agua.

Suministro de ACI Dos tomas de 2”Ø por cada lado del sello mecánico doble Bomba

Espreas de cono lleno de 2ӯ

Guarda cople Sellos mecánicos

figuras reversibles definitivas o espaciadores para el aislamiento de la bomba

Filtro

Figura 21 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sellos mecánicos) 8.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. a) Para los patines de medición de gas licuado del petróleo, líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, en el cual las boquillas estén localizadas a 1 m de la superficie de la tubería del patín de medición, no deben quedar accesorios o instrumentos donde pueden presentarse fugas por encima de la cobertura de las boquillas de aspersión. b) Las tuberías del sistema de aspersión no deben obstruir el paso del personal por lo que deben estar a una altura mínima de 2,3 m sobre el nivel de piso terminado y contar con juegos de bridas que permitan desmontarlos para trabajos de mantenimiento del patín (ver figura 22) c) La densidad mínima de agua aplicada debe ser de 20,4 lpm/m2 (0,5 gpm/ft2) para servicio de gas licuado del petróleo y 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) para líquidos inflamables o combustibles que trabajen por arriba de su temperatura de inflamación, a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).

a) A pesar de que estos equipos puedan trabajar con temperaturas calientes.4 lpm/m2 (0. condición que protege de la superficie de cambios bruscos de temperatura por el enfriamiento de los sistemas de aspersión. bombas. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4. válvulas y mirillas).3 m 15 m mínimo Detalle “A” Patín de medición 10 m mínimo Válvula de apertura y cierre rápido Válvula de control automático Filtro Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Alimentación de agua C. deben protegerse con sistemas de aspersión. además se debe tener un canal y sardinel en toda la periferia y un sistema de drenaje para el control de un posible derrames de aceite. se deben mojar en los 360° las juntas de las bridas. .08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) con orificio de 8. Alimentación de agua C.5 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4.3 mm (0. b) Estos equipos deben protegerse con una densidad mínima de agua de 20.No. c) Para determinar la superficie a mojar del compresor y turbina se debe considerar un paralelepípedo (caja) que los cubra totalmente estos equipos (motor eléctrico no debe considerarse). Figura 22 Sistema de aspersión para protección a patines de medición 8. turbinas y sistemas de lubricación. las boquillas deben ser de 1 pulg de diámetro.: 0 PÁGINA 56 DE 80 Ver detalle “A” 1m 2.I. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. las pérdidas a la propiedad que se tendrían en caso de fuego son mayores que las que se pueden presentar por daños causados por el enfriamiento de agua. d) Para el caso de los sistemas de lubricación se deben proteger con sistemas de aspersión (carter. la llegada de aceite al primer registro debe tener sello hidráulico y salida regulada con válvulas al drenaje pluvial y aceitoso. e) En el compresor las boquillas de succión y descarga.328 pulg).I.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. Es importante considerar que los equipos calientes deben mantenerse en buen estado los aislamientos para conservación de calor. de manera que el área estimada a proteger son las cuatro paredes y tapa superior.60 y 0.14.90 m de las bridas. las boquillas debe localizarse entre 0.

el agua debe dirigirse por abajo del haz de tubos.25gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.14.2 lpm/m2 (0.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.No. cuando se tengan sistemas de tiro forzado debe quedar entre el aspa y haz de tubos. deben contar con protección a base de sistemas de aspersión. tiene mayor valor cuando la corriente de los motores de los ventiladores es cortada (apagada). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.: 0 PÁGINA 57 DE 80 f) Los anillos y boquillas no deben obstruir áreas de paso y deben ser desmontables para su retiro cuando se realicen maniobras durante los trabajos de mantenimiento. temperatura o interlock pueden ser colocados para apagar los ventiladores cuando se activen los sistemas de aspersión. Los detectores de flama. Enfriador de aire de tiro forzado Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Aspas Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 23 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro forzado .08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) y debe mojar toda la superficie del haz de tubos (ver figuras 23 y 24) b) Los sistemas de aspersión deben cubrir como máximo dos enfriadores de aire siempre y cuando estén uno junto a otro. c) La protección de los sistemas de aspersión en los enfriadores de aire tanto de tiro forzado como de tiro inducido. esto si el área usuaria lo requisita en las bases de usuario. la densidad mínima de aplicación de agua debe ser 10. a) Los enfriadores de aire que manejen condensados de líquidos inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación.

08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). de cono lleno de 1pulg de diámetro.4 m) (ver figura 25). b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque y/o carrotanque.80 m.4 lpm/m2 (0. e) Además del anillo de aspersión se deben proteger las válvulas de llenado/descarga del autotanque y/o carrotanque cuando menos con una boquillas. el anillo debe estar a 4.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 20.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). más una altura de seguridad de 0. diámetro del tanque 2. d) Las tapas del recipiente del autotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.No. f) Esto debe complementarse con un sistema de drenaje que permita el desalojo de un escurrimiento de LPG a un lugar seguro o del agua usada en el sistema de aspersión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3 mm (0. Para el caso de los carrotanques con tanques de 55 000 litros.328 pulg). En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad.3 m.50 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.14.5 m sobre NPT (Elevación del tanque sobre NPT 1 m aproximadamente.: 0 PÁGINA 58 DE 80 Enfriador de aire de tiro inducido Aspas Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 24 Sistemas de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro inducido 8. las boquillas deben localizarse dentro de la isla de llenado. . con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22gpm) a una presión de descarga mínima de 4. rompevientos sobresale del tanque 0. con orificio de 8. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm.

14.14. a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 4.4 lpm/m2 (0.1 Cuando el diseño así lo indique y con aprobación del área usuaria.4 lpm • Las tapas del autotanque se deben mojar cuando menos por dos espreas • Las espreas seleccionadas se deben prolongar para mojar también el tractor.14.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm.: 0 PÁGINA 59 DE 80 • Se deben mojar todo el recipiente a presión con una densidad de 20. placas corrugadas o fosas abiertas.1 lpm/m2 (0.41. la densidad de aplicación es 20. .41 Sistemas de aspersión para protección a transformadores.No. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad.1 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. 8.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. d) Las tapas del recipiente del autotanque y/o carrotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque/carrotanque. 8.5 gpm/ft2) 8. El agua debe direccionarse de tal manera que se aplique directamente sobre las áreas fuente del incendio.14. se debe instalar un sistema de aspersión en los transformadores en aceite o líquido aislante. La altura del anillo y espreas no deben obstruir el paso del autotanque Se debe instalar cuando menos una espreas dirigida a las válvulas de llenado de cuando menos 25 mm DN Figura 25 Sistema de aspersión para protección de una llenadera de autostanque 8. fosas API.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos.

41. tomando en consideración las especificaciones del mismo. Este sistema no se debe considerar para extinción de incendios tridimensionales de combustibles líquidos o incendios de gases. 8.15. 8. Todos los componentes para el suministro.15.3 Los conos de agua de las boquillas deben direccionarse hacia el equipo. evitando su reignición al suprimir la formación de vapores inflamables.No. el proporcionamiento del concentrado y el tiempo de ataque. éstos se deben justificar técnicamente e incluirse en el diseño. Si además de éstos y como resultado del estudio de riesgos para la protección contraincendio en tanques de almacenamiento.2 lpm/m2 (0. 8. 8. mediante la formación de burbujas generadas por la mezcla de un concentrado espumante de baja expansión y agua con densidad menor a la del líquido combustible o inflamable fuente del incendio. listadas por UL o aprobadas por FM o equivalente.5 La distancia libre entre las tuberías y boquillas del sistema de aspersión y los componentes o partes energizadas del transformador.15.4 Las boquillas de aspersión deben ser del tipo de tobera abierta.: 0 PÁGINA 60 DE 80 8. pero no debe contener inhibidores de corrosión.41. con los círculos de afectación por incendio determinados mediante simulaciones y análisis de consecuencias. 8. y no debe ser menor a la indicada en la Tabla 710-24 de la NOM-001-SEDE-2005.4 El requerimiento de agua y concentrado espumante se deben calcular para el combate al riesgo mayor identificado en un análisis de riesgos. 8. dosificación y aplicación de espuma deben ser listados y/o Los dispositivos de aplicación deben diseñarse y ser compatibles con el tipo de concentrado espumante seleccionado. de cono lleno y de proyección a alta velocidad para la aplicación directa a las superficies del incendio.3 La calidad del agua debe ser compatible con el concentrado seleccionado. NFPA-11-2007 y NFPA 16-2007 o equivalente en su última edición.15 Diseño del sistema de espuma contraincendio. . deben basarse en el nivel básico de impulso correspondiente al transformador. de modo que el agua no choque con las terminales energizadas o pararrayos por impacto directo. NRF-125-PEMEX-2005 o las vigentes en su última revisión.25 gpm/ft2). aprobados por UL/FM o equivalente.15.41. cuya capa cohesiva flotante sobre su superficie elimina el aire y lo enfría.41. del área proyectada de un prisma rectangular que cubre el transformador y sus accesorios.14. se debe complementar con los requerimientos de la NRF-015-PEMEX-2008. la densidad de aplicación no debe ser menor a 10. adicionalmente. químicos de separación de emulsiones de tal forma que produzcan resultados adversos en la formación o calidad de la espuma. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.2 Los requisitos mínimos que se deben incluir en el diseño para la protección contra incendio a base de espuma son los que se describen en la presente norma. tomando en consideración la densidad de aplicación. 8.14.14. La espuma puede suministrarse a través de sistemas fijos de tuberías o sistemas móviles de generación de espuma.14.1 El diseño de este sistema debe estar enfocado específicamente a la extinción de incendios. equipos o áreas que se diseñen para protegerse con este sistema.2 La tubería del sistema de aspersión no debe colocarse sobre la parte superior del tanque principal o por el frente del o los gabinetes de control del transformador. es necesario adicionar otros requerimientos.

el área usuaria debe definir en sus bases de diseño los casos en que se requiera uno u otro sistema.7 Concentrado espumante. los equipos necesarios para la generación de la espuma. para servicios contra incendio.PEMEX 2008o la vigente en su última revisión. ventilación y drenaje. a menos que se demuestre con especificaciones técnicas del o de fabricantes que los concentrados son compatibles. tanto natural como artificial. son transportados al lugar para su conexión a dicha tubería. La selección de estos sistemas debe ser aprobada por el área usuaria de cada organismo subsidiario en el desarrollo de la ingeniería.. 8. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. dosificadores a presión o eductores en línea. tomando en consideración los tiempos de respuesta.1 Sistema fijo. y de acuerdo a sus dimensiones puede ser seccionado si el área usuaria lo determina.El cual debe considerar la aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger con equipos de descarga fijos. Para el área de llenado y descarga de auto-tanques el diseño debe contemplar el área total de estas. 8. bombeo.6.El cual debe incluir un sistema completo con los equipos y accesorios para el almacenamiento de concentrado espumante. Cada equipo debe diseñarse con una línea exclusiva para aplicación de espuma de manera que puedan ser aislados los equipos que no requieran esta protección y que provengan de un cabezal. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente.7. 8.15. El concentrado seleccionado no debe mezclarse con diferentes tipos o marcas de concentrado.15.6. tipo y tamaño del riesgo a proteger entre otros.. El cobertizo debe tener: buena iluminación.5 La localización del cobertizo del sistema de espuma contraincendio debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.6 El diseño para la aplicación de espuma en equipos o áreas a proteger puede ser fijo o semifijo. Además.No. ser de baja expansión (como con lo indicado en las tablas 7 y 8) conforme a lo descrito en la NRF-015. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.15.2 Sistema semifijo. cada una de estas secciones debe tener una línea independiente. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. 8. su construcción se debe llevar a cabo con materiales no combustibles y sus dimensiones deben facilitar la operación y el mantenimiento de los equipos.1 El concentrado espumante debe ser listado y aprobado por UL/FM o equivalente. .: 0 PÁGINA 61 DE 80 8.15. dosificación. sistemas de activación. red y aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger. conectados a una tubería que termina a una distancia segura. El diseño para la dosificación del concentrado espumante mediante sistemas fijos debe considerar entre otros sistemas el de presión balanceada.15.15.

1.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3 El tanque una vez instalado debe rotularse con su capacidad y tipo de concentrado almacenado. conforme a la densidad de aplicación. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Tabla 8 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos polares 8. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. 8. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.8. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Por ciento de concentración en volumen 3ó6 3ó6 3ó6 3 1 Tabla 7 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos no polares Por ciento de concentración en volumen 6ó9 3 3 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE AR AFFF Tipo Alcohol.8.15.8.15.1.1 El tanque de concentrado espumante debe diseñarse para almacenar el volumen requerido para el combate al riesgo mayor.8 Paquete de presión balanceada (ver figura 26): 8. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.1. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.2 El tanque debe ser fabricado con materiales compatibles con el concentrado y estar protegido interiormente contra la corrosión que provoca el propio concentrado y exteriormente con un sistema de recubrimientos que debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. . 8. 8. proporcionamiento y tiempo estimado.No.15.8.15.: 0 PÁGINA 62 DE 80 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE FFFP Fluoroprotéico (Film-Forming Fluoroprotein Foam Concentrates) AFFF (Aqueous Film Forming Foam) AR AFFF Tipo Alcohol. el cual debe ser como mínimo de una hora.1 Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.

de tal forma que garantice un alineamiento conforme a las tolerancias axial y radial máximas especificadas por el fabricante para el acoplamiento de la bomba y el motor.2. 8.8.3 El flujo nominal de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe realizarse con base en el cálculo resultante del requerimiento para el combate al riesgo mayor. 8. Ser seleccionadas para funcionar conforme a la viscosidad del concentrado espumante.10 de esta norma de referencia.7 de la NFPA 11 edición 2005 o equivalente en su última edición. La alimentación del motor eléctrico debe ser a través de un circuito independiente de los servicios operacionales del centro de trabajo. Esta válvula debe instalarse en la descarga de la bomba con la finalidad de proteger el sistema de bombeo y descargar a una línea de retorno hacia el tanque de almacenamiento de concentrado espumante. 8.1 El diseño de las bombas para inyección de concentrado espumante deben ser del tipo desplazamiento positivo y estar listadas o aprobadas por UL/FM o equivalente para aplicación de servicio contraincendio y cumplir con lo descrito en el capítulo 8 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. desmontable y lavable (tipo Y) el cual debe instalarse a cuando menos 10 diámetros de la línea de succión de las bombas.2.52m (5 pie) a la indicada por el fabricante para la bomba seleccionada.3 Sistema de dosificación de espuma.7 Los motores de las bombas de concentrado espumante deben ser.15.8.6. 8.15.11 de esta norma de referencia. El motor eléctrico debe cumplir con lo descrito en el punto 8. con la capacidad suficiente para aliviar el 100 por ciento de la capacidad de la bomba.8 La bomba y el motor deben montarse en un patín común el cual.12 de esta norma de referencia. este accesorio obliga a realizar un cálculo de caída de presión a efecto de garantizar una succión positiva (NPSH) disponible en la bomba conforme a lo descrito en 8.15.2.1 La tubería y accesorios que conducen el concentrado espumante desde el tanque a las bombas y hasta el proporcionador. 8.2. 8. El motor de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.3.15. 8. 8. .: 0 PÁGINA 63 DE 80 8.2. el sello debe ser del tipo mecánico o de labio.15.2.8.4. esta tubería y sus conexiones no deben ser galvanizadas y deben cumplir con lo descrito en el capítulo 4.76 kg/cm².8. adicionando un 15 por ciento a la capacidad resultante.8.3.2. por ningún motivo deben seleccionarse sellos de empaquetadura.15. 8. eléctrico para la bomba principal y de combustión interna para la bomba redundante (de relevo) y tener la potencia necesaria para garantizar el funcionamiento de la bomba y el grupo de engranes conductores en todos los puntos del diseño.2 Bombas de concentrado espumante.4 El diseñador debe considerar para el funcionamiento de las bombas de concentrado espumante una succión positiva neta (NPSH) superior en 1.5 Las bombas deben estar equipadas con una válvula de alivio de presión.15.2.15. El controlador del motor eléctrico y de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.8.8. deben ser de una especificación que resista la corrosividad del concentrado y que no altere su calidad. 8.8.No. de esta norma de referencia. 25psi) superior a la presión máxima de descarga del agua en el punto de inyección del concentrado de espuma.2 La presión nominal mínima de descarga de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe ser de cuando menos 172 kPa (1.8.15.2.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8.15. debe anclarse a una base de concreto armado.6 Las bombas deben estar equipadas con un filtro de succión.8.

3.15.8. 8.3.8.3. con las capacidades de flujo-presión requeridas para combatir el riesgo mayor como mínimo durante una hora.4 El diseño debe ser de tal forma que la operación del sistema sea activado en forma automática a través de un sistema de detección.15.8.No. además de permitir también su operación manual.3 El suministro de agua para la generación de la solución espumante debe ser de una calidad compatible con el concentrado seleccionado y debe proporcionarse a través de los equipos principales/redundantes de bombeo de agua contraincendio o con un sistema de bombeo independiente con características similares a estos equipos.15. LIMITE DE RED DE AGUA CONTRAINCENDIO Y SISTEMA DE PRESION BALANCEADA Figura 26 Sistema de presión balanceada (paquete) . 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2 El proporcionador seleccionado debe cumplir con las especificaciones y características requeridas para proporcionar el rango del volumen y dosificación mínima y máxima del concentrado espumante requerido para atender el riesgo mayor calculado y estar listado y/o aprobado por UL/FM o equivalente.: 0 PÁGINA 64 DE 80 8.

4.1 Este sistema emplea un tanque cerrado con un diafragma interno.15. usando un flujo de agua como fuente de energía para presurizar el diafragma de concentrado espumante. 8.15. cuyo flujo o dosificación se genera a través de un venturi que genera la solución espumante para direccionarse a los sistemas de aplicación de espuma de los equipos o área a proteger (ver figuras 27 y 28).4 Dosificadores a presión.8.: 0 PÁGINA 65 DE 80 8. Figura 27 Tanque proporcionador a presión (paquete) .8.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

3 kg/cm2.1. accesorios y válvulas para la red de espuma. las cuales nunca deben ser menores a 1 034 kPa (12.: 0 PÁGINA 66 DE 80 Figura 28 Tanque proporcionador a presión tipo vejiga (paquete) 8.16.16. con excepción para líquidos clase IB cuya velocidad no debe rebasar los 3 m/s (10 pies/s). así como consideraciones para su operación.3 Para el diseño de la red de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. 175 lb/pulg2). La presión mínima disponible en el dispositivo de aplicación de espuma debe ser 2.16.6 Para obtener una respuesta rápida en el suministro de solución espumante a las cámaras de espuma de los tanques de almacenamiento o rociadores de espuma-agua en áreas especificas como llenaderas de auto y carrotanques de productos combustibles o inflamables. se deben usar los materiales y accesorios indicados en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión y en la Tabla 10. en cuanto a cálculos hidráulicos. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. 8.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición.1.1 de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8.5 La velocidad de la solución espumante en el punto de descarga no debe ser mayor a 6 m/s (20 pies/s). 8. .8 kg/cm² (40 Ib/pulg²).16 8.16. el diseño debe considerar un cabezal de distribución con conexión de tuberías independientes hacia cada equipo o área a proteger. 8.7 El cabezal se debe dimensionar para manejar el gasto mínimo requerido para combatir el riesgo mayor.No. procedimientos de construcción y pruebas.2 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación. 8.16.16. 8. Tabla 6. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3.16.4 Se deben considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño. asimismo la tubería de alimentación hacia cada equipo o área a proteger deben ser dimensionadas conforme al requerimiento del gasto para cada equipo o área en particular.1 Diseño de la red de espuma contraincendio Tubería.

El cálculo hidráulico del sistema de rociadores espuma-agua se debe realizar con base al área o equipo a proteger tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. selección. 8. tales como llenaderas de auto o carrotanques y cuando lo determine el área usuaria en casas de bombas e instalaciones similares (véase Figuras No.No.1 El diseño debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia.2 El diseño debe considerar la instalación de sistemas de rociadores para la protección contraincendio de áreas en donde se manejan inventarios de grandes cantidades de materiales o líquidos inflamables o combustibles.17 Sistema de Rociadores espuma-agua 8. 8.16.8 Las válvulas de control automático que direccionen la solución espumante hacia cada cámara de espuma de los tanques de almacenamiento o sistema de rociadores espuma-agua. adicionalmente. a efecto de determinar la cantidad de boquillas. 29-A .3.66 m (12 pie). 29 A y B). activado por un sistema de detección. neumático o hidráulico. PROTECCIÓN DE ÁREAS DE LLENADERAS DE AUTOTANQUES CON ROCIADORES Figura No. deben diseñarse para que su operación se ejecute mediante un mecanismo de control automático del tipo eléctrico. Estas válvulas también deben permitir su operación en forma manual. 8.4 Se debe tener un espaciamiento máximo entre tuberías de distribución y entre boquillas rociadoras de 3.17.17. 8.17. no debiendo contener cada uno de los ramales o tuberías de distribución más de 6 boquillas a cada lado de la tubería principal de suministro.: 0 PÁGINA 67 DE 80 8.17. distribución y ubicación de éstas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se debe complementar con los requerimientos de NFPA 11 edición 2005 y NFPA 13 edición 2007 o equivalentes en su última edición.

8. todas las boquillas deben contar con un deflector que origine la formación de una cortina de agua.: 0 PÁGINA 68 DE 80 Figura No. las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación de solución espumante mínima de 6.17. ser del tipo abierto.17. con un formador de espuma de cuerpo de tambor abierto y con un deflector para formar el modelo de espuma-agua descargado.5 lpm/m2 (0.No.9 Dependiendo del riesgo se debe determinar cual de los dos tipos de rociadores agua–espuma se debe instalar.16 gpm/pie2) a una presión mínima de 2.04 kg/cm2 (30 lb/pulg2). aspirantes de aire.espuma. o los “colgantes” (tipo “pendent”).8 La ingeniería debe determinar con base en las características de los hidrocarburos y sustancias a manejar las densidades mínimas de aplicación de espuma. las cuales no deben ser menores a las indicadas en la tabla 8. 8.17. los “montantes” (tipo “upright”) que son instalados de manera que el flujo de espuma sea dirigido hacia arriba para chocar contra un deflector (véase Figura 30-A).17. 8. 29-B 8. 8.7 En los sistemas de rociadores de espuma-agua.17. en donde el flujo de espuma es dirigido hacia abajo para chocar contra un deflector (véase Figura 30-B). .5 Las boquillas espuma-agua seleccionadas deben contar con un patrón estándar “tipo parábola”. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6 De acuerdo al riesgo existente se debe seleccionar el tipo de boquilla rociadora espuma-agua a usar.

Figura 31 Parábola de distribución de los rociadores espuma-agua . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.10 Se debe considerar para el diseño de los sistemas de rociadores espuma-agua que dependiendo de la altura de las boquillas respecto al nivel de piso terminado.: 0 PÁGINA 69 DE 80 Figura 30-A rociadores agua–espuma “Montante” Figura 30-B rociadores agua–espuma “Colgante” 8.17.No. se pueden obtener diversas coberturas de los rociadores a una presión determinada (ver figura 31).

1 mínimo 4.17. Tanques atmosféricos verticales cúpula flotante. debe ser activada por medio de señales provenientes de detectores de calor. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables no polares.1 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 60 minutos. Estas estructuras no deben ser utilizados como soportes de componentes de otros equipos o instalaciones.1 mínimo Densidad de aplicación (lpm/m²) 4. Area o equipo a proteger Densidad de aplicación (gpm/pie²) Tanques atmosféricos verticales techo fijo. Sistema de rociadores o monitores con boquillas aguaespuma. humo.17. la operación de esta válvula sea manual o de activación remota.2 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 25 minutos. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables polares.5 Tabla 9 Densidad de aplicación de espuma.17. 60 minutos. se debe considerar una inclinación o declive que permita su drenado total. 8. 8.: 0 PÁGINA 70 DE 80 8. Es aceptable que en condiciones donde el análisis de riesgos de la instalación lo determine. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables.12 Los arreglos típicos de tubería para la alimentación a los sistemas fijos y semifijos de rociadores espuma–agua. Asimismo deberán estar soportadas independientemente de la cubierta del techo. según el área o equipo a proteger deben ser como mínimo con lo indicado en la tabla 9 y conforme a lo indicado en el capítulo 5 de la NFPA 11edición 2005 o equivalente en su última edición. 0. más 114 kilogramos en cada punto de soporte de la tubería. deben integrarse con: la válvula de control automático principal de alimentación debe ser del tipo hidráulico.1 mínimo Equipos de aplicación o descarga y tiempos mínimos de aplicación Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial Formadores de subsuperficial.4 mm (1 pulg) que garantice el vaciado total del sistema. Llenaderas de auto y carrotanques 0. flama.17.52 mm (⅜ de pulg). Las estructuras que soporten los ramales de tubería deben ser metálicos y diseñados para soportar por lo menos cinco veces el peso de la tubería cargada con agua.13 Todos los sistemas de rociadores espuma-agua deben estar provistos de una purga de cuando menos de 25. mezclas inflamables o cualquier otra condición que pueda producir un incendio o explosión. 0.No.3 mínimo 12. así como un filtro tipo “Y” a la entrada de la tubería de alimentación que no permita el paso de partículas mayores de 9. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Tanques atmosféricos verticales techo fijo.11 Cuando las boquillas rociadoras sean montadas directamente sobre ramales o tuberías distribuidoras a nivel de techo. 20 minutos. .16 6.14 Las densidades mínimas de aplicación de espuma. alta contrapresión para aplicación 0.

11 BIBLIOGRAFÍA. 11. así como fabricantes y proveedores de materiales. 11.1 NFPA 11. 9.1 Códigos de la Asociación Nacional de Protección Contraincendio (National Fire Protection Association). 11. 9. 11.4 NFPA 16. para la contratación de los servicios de ingeniería en el diseño de los proyectos de instalaciones industriales a su cargo (Ingeniería básica. edición 2007). para mantener el contenido de esta norma actualizada. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 9. 9. Standard for Low. 2005 edition (Norma para espumas de baja. Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems. en su caso. memorias de cálculo.2 NFPA 13. . 11. RESPONSABILIDADES DE: 9. Standard for the Installation of Sprinkler Systems. 2007 edition. Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. conforme al avance tecnológico y justificación de factibilidad técnico-económica que beneficie a Petróleos Mexicanos. 9. los requerimientos o bases de usuario e información técnica necesaria para el desarrollo del proyecto del diseño de las redes de agua y de espuma para el servicio contraincendio. 2006 edition (Norma para la instalación de rociadores de agua espuma y sistemas aspersores agua espuma edición 2006).1.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.2 Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.3 NFPA 15. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. verificando y aprobando el diseño final conforme a los trabajos contratados.No. especificaciones técnicas.5 NFPA 20. mejoras técnicas que superen a esta norma.: 0 PÁGINA 71 DE 80 9. media y alta expansión edición 2005”. 9. 10 10. con el fin de asegurar que los servicios de ingeniería incorporen los avances técnicos y tecnológicos aplicables.2 Es responsabilidad del Organismo Subsidiario vigilar el cumplimiento y aplicación de esta norma de referencia. de detalle. equipos y servicios. Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection.1. dando seguimiento a su desarrollo. 2007 edition (Norma para sistemas fijos aspersores de agua para protección contraincendios edición 2007). (Norma para la instalación de sistemas de rociadores.1. no existen Normas Mexicanas o Internacionales que tengan concordancia con esta norma de referencia. Cumplir con los requerimientos mínimos especificados en esta norma de referencia y proponer. 11.1. ampliaciones o remodelaciones.1. operación y mantenimiento entre otros conceptos).1 Al momento de la elaboración de esta norma.2 De los Contratistas y Proveedores. 2007 edition (Norma para la instalación de bombas estacionarias de protección contraincendio edición 2007).1 Proporcionar al contratista o prestador de servicios. manuales de pruebas de aceptación. Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection.1.1. de las redes de agua y de espuma contraincendio en obras nuevas. Medium and High Expansion Foam.

que cumplan con requerimientos del sello clase VI especificados en ANSI/FCI 70-2-2006. 12. El material puede ser de hule natural o elastómero (Buna N ó NBR). cara realzada con dimensiones de acuerdo con ASME B16. para alimentación de agua de mar y para solución de este tipo de agua más concentrado espumante. 12 ANEXOS.1. National Electrical Code. 11.1 La válvula de control automático. 12. edición 2006).. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 2006 edition (Código nacional de alarmas de incendios. 11.2 Incluir un diafragma.5 Las bridas deben ser como mínimo clase 150 #. Si la válvula cuenta con partes metálicas internas. debe cumplir con ASTM A216 Gr WCB ó ASTM A105 o equivalente.1. estas deben ser del mismo material de la válvula ó de Monel.No. 11. Debe cumplir con lo siguiente: 12. Rev. para alimentación de agua dulce y para solución de agua más concentrado espumante. El cuerpo y trim en conjunto.1. 12. 2008 edition ( Código Nacional Eléctrico edición 2008). Addendum 2 November 2001 (Tanques de acero soldados para almacenamiento de hidrocarburos). 11. “Control Valve Seat Leakage” Fluid Controls Institute/ 01-Apr-2006 (antes ANSI B16-104) o equivalente.1. Flammable and Combustible liquids Code. por UL 260 Bulletin-2007 “Dry pipe and deluge valves for fire protection service”.1 La apertura total debe ser de acción rápida y abrir en un tiempo menor a 10 segundos. .9 NFPA 72. Addendum 1 January 2000. 11. API-650: Welded Steel Tanks for Oil Storage API std 650. 12. 2007 edition (Norma para la instalación de tuberías para servicio privado de incendios y sus accesorios edición 2007).7 El cuerpo de la válvula.8 NFPA 70.1. 2008 edition (Código de líquidos inflamables y combustibles edición 2008).3.5 o equivalente. como fuente de energía para abrir y cerrar la válvula.3 Utilizar la misma presión existente en la red contra incendio.2. Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances. DG-GPASI-SI-3610. National Fire Alarm Code.1. 12.4 Tener sello hermético. deben estar listados para servicio contra incendio.6 NFPA 24.1. 12.1.1. tenth edition november 1998.1. que funcione como actuador tipo diafragma y de elemento sellante directo sobre la estructura interna del mismo cuerpo de la válvula.7 NFPA 30.Marzo de 1996.6 El cuerpo de la válvula.1. 12. debe cumplir con ASTM B-148 C95800 o equivalente. 1: “Norma para el diseño y construcción de redes de agua contraincendio en centros de trabajo de Pemex Refinación”.: 0 PÁGINA 72 DE 80 11.

12.8 Estar protegida con un sistema de recubrimiento resistente a los rayos UV y de color rojo bermellón que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006 o las vigentes en su última revisión. deben ser de suministro eléctrico de 24 volts CD.1.1.1. 12. ANSI/FCI 70-2-2006 (antes ANSI B16-104) clase VI. para poder cumplir con los diagnósticos de supervisión de línea.1. donde además de la información de la válvula.1. 12. . una vez que halla sido abierta. 12.1.10 La válvula debe cerrar suavemente en un tiempo no menor a 5 segundos.1.12 Contar con un dispositivo de enclavamiento que evite el cierre indeseado de la válvula. para evitar el golpe de ariete. dicho tiempo debe calcularse de acuerdo a las condiciones hidráulicas que se establezcan en le diseño.1.15 A falla de energía eléctrica las válvulas de control automático deben permanecer en su última posición.14 Las válvulas solenoides que actúan a la válvula de control automático.No.17 La señal eléctrica de posición de la válvula debe ser a través de uno o más interruptores de presión instalados en el cuerpo de la válvula de control.13 Debe contar con una placa fija al cuerpo.1.9 El diseño de la válvula debe cumplir con el área o sección equivalente de acuerdo a su diámetro nominal a través de toda la trayectoria en el cuerpo de la misma. 12. situación que se logra no permitiendo elemento alguno entre el sistema de control y la válvula solenoide que impida la realización de estos diagnósticos.16 La válvula debe estar diseñada para recibir mantenimiento sin tener que desmontarla de la línea donde este instalada. 12. además de permitir su operación por una señal del sistema de detección de fuego o mezclas explosivas que se detecte en el área de riesgo.1. cuando opera totalmente abierta. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 12. a la máxima velocidad.11 Permitir la actuación desde el cuarto de control y desde una botonera local (campo). 12. 12.: 0 PÁGINA 73 DE 80 12. se indique el cumplimiento de estar Listada por UL.

2 Requisitos mínimos que debe proporcionar el fabricante respecto a las bombas fijas de agua contraincendio y motores. de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Carga al cierre (m) Montaje carcasa L.: 0 PÁGINA 74 DE 80 12.C.B.B. Viscosidad (Pa s) @ T. @ T.2./ PIE /Cercas L. (kPa Carga diferencial (m) Abs. Pres. 12. permisible a temp bombeo( kPa) Pres. vapor @ T. propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Drén Presión máx. prueba hidrostática (kPa ) BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h 3 Al 150 % de capacidad (m /h) Presión de descarga (kPa) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) No.No.B.C En Línea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta sencilla Doble/Difusor Impulsor Tipo / Montaje . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. DATOS DEL FABRICANTE Número de pasos Número de serie Marca Modelo Tipo Tamaño Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. ( kPa) Clase Tipo de instalación Grupo Interior / Exterior División Techado/Intemperie FUNCIONAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Potencia al freno al 150% (kW) Máxima potencia impul.1 Bomba.) Corrosión por: Carga al 150 % (m) Erosión por: Carga válvula cerrada (m) NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) DATOS DEL LUGAR DE INSTALACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) Altura SNM Clasificación del área Presión atmos.

motor.: 0 PÁGINA 75 DE 80 Diámetro MínI /Nom /Max (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base comun Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Máxima °C Presión Máxima (kPa) ACOPLAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long. de espaciador (mm) Diámetro (mm) Lubricación Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople Cabezal tipo Flecha Relación de engranes Engranes tipo Trinquete de no retroceso Lubricación tipo Sistema de enfriamiento Velocidad /Potencia máximos Acoplam.No.Cabezal Engranes MATERIALES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES BOMBAS VERTICALES Tazón Impulsores Columna Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Base PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Fosa humeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Abierta/ cerrada Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) BOMBA VERTICAL (POR FABRICANTE) Chumaceras Tazón / Flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (Araña) Válvula de pie (Pichancha) PESOS Y DIMENSIONES (POR FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga ( kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) CABEZAL ENGRANES Carcasa Impulsor Flecha Difusor o Diafragma Camisa de la flecha Base Guardas .

2. (kPa Abs.No.C En linea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta Difusor Impulsor Tipo / Montaje Diámetro Mínimo /Nominal /Máx (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base común NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) FUNCIONMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Carga al cierre (m) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Máxima Potencia Impul Propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Dren Pres. Prueba hidrost. Viscosidad (Pa s) @ T. Pres. 2 bombeo (kg/cm g ) Pres.B.B.2 Bomba de mantenimiento de presión “jockey” DATOS DEL FABRICANTE Tamaño Número de pasos Número de serie BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h Presión de descarga (kPa ) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) Carga diferencial (m) 2 Marca Modelo Tipo Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp.) Corrosión por: No de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Montaje carcasa L. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Vapor @ T.C. máx.B.: 0 PÁGINA 76 DE 80 SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12.) Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp máxima °C Presión máxima (kPa) 2 . @ T. permisible a temp./ PIE /Cercas L. (Kg/cm g.

: 0 PÁGINA 77 DE 80 ACOPLAMIENTO (POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long de espaciador (mm) Diámetro (mm) Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR EL FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR EL FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Tazón Impulsores Columna Carcasa Impulsor Flecha MATERIALES DE FABRICACIÓN (POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES Difusor o diafragma Camisa de la flecha Base MATERIALES BOMBAS VERTICALES (POR EL FABRICANTE) Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Guardas Base BOMBA VERTICAL (POR EL FABRICANTE) Chumaceras Tazón / flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (ARAÑA) Válvula de pie (Pichancha) Fosa húmeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Hueca/ Sólida Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) PESOS Y DIMENSIONES (POR EL FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga (kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) 12.3 Motor eléctrico Marca Modelo Tipo CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS Y MECÁNICAS (POR EL FABRICANTE) Tensión de arranque (por usuario) Tensión a plena carga Tensión reducida .2.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

/ Máx. / Normal. amb (s) Tiempo acel.No.2. de tiempos / no. Mín.) Relación de compresión Presión de compresión Velocidad del pistón (m/mín) Velocidad de operación: MIN. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 78 DE 80 Encerramiento (por usuario) Tipo de aislamiento Tipo de rodamientos Tipo de lubricación Máx.3 Motor de combustión interna. / Máx. / Norm. (s) Corriente de arranque Par de arranque Par a plena carga (N-m) Par máximo (%) Par mínimo (%) Resistencias calefactoras Tropicalizado del motor Acoplamiento a la bomba Resistencias calefactoras Vibración permisible pico a pico Diseño mema Clasificación eléctrica Peso del motor (kg) Peso del rotor (kg) Peso total (kg) Curva par velocidad PRUEBAS (POR FABRICANTE) Vibración Prueba a rotor bloqueado Nivel de ruido INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. elevación temp. CONDICIONES GENERALES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (PROPORCIONADO POR USUARIO) Altura sobre el nivel del mar ( m ) Temperatura máxima / Promedio ( ºC ) Presión barométrica ( mm Hg ) Tipo de ambiente CARACTERÍSTICAS (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo / tamaño Tipo de aspiración No. a vel. Tipo de operación : Continua / Intermitente Instalación : Bajo techo / Intemperie Equipo accionado . Tiempo de aceleración Corriente de arranque Corriente a plena carga Volts/ Fases / HZ Factor se servicio Eficiencia 50/ 75/ 100% Factor de potencia 50% 75% 100% De plena carga Potencia nominal (kW) Velocidad nominal Velocidad sincrona Embobinado conectado en Rotación vista lado de carga Cajas de conexiones Inspección visual Prueba en vacío Resistencia de aislamiento Potencial aplicado Método de arranque Tiempo acel. a temp. de cilindros Disposición de los cilindros Diámetro del cilindro (mm. / NORMAL.) Carrera del pistón (mm. / MAX. Potencia máxima continua Consumo de combust. op. a temp. Potencia a velocidad (kW) MIN. nom.

D.: 0 PÁGINA 79 DE 80 Desplazamiento del pistón (cm3) Posición de los cilindros Consumo de combustible @ POT.) Volts / Fases / Hertz Motor de arranque neumático: Marca / Modelo Presión de aire ( Kg / cm ) Consumo de aire (m std. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE. Máx. Bomba Marca Capacidad Carga SISTEMA DE LUBRICACIÓN (POR FABRICANTE) Tipo Viscosidad ( SSU ) Capacidad del cárter ( L ) Temp máx operación ( ºC ) Bombas : Tipo / Marca Filtros Tipo cartucho Requerido Lubricación forzada SISTEMA DE COMBUSTIBLE (POR FABRICANTE) Tipo de gobernador Gobernador : Marca / modelo Filtros : Tipo Cantidad Bombas : Tipo Marca Mallas protectoras Para ventilador Para radiador Agua de enfriamiento a: Chaquetas Enfriador de aceite Aceite de lubricación de transmisión Otro Manifold suministro de agua Indicación de presión .No. Potencia (kW.h) SISTEMA DE ARRANQUE (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo de arranque: Motor de arranque C. ) Voltaje C. Continua Consumo de combustible por cilindro (kg/kW. (POR FABRICANTE) Filtros : Tipo Cantidad Múltiple de Admisión 3 2 Baterías (Por usuario) Tipo / Marca Cantidad / Capacidad Capacidad de arranques Continuos SISTEMA DE ESCAPE (POR FABRICANTE) Silenciador : Tipo Residencial/ Marca Conexión flexible : Material Múltiple de escape : Material Arrestador de flamas de materiales para la trayectoria Soportes Aislamiento SISTEMA DE ENFRIAMIENTO (POR FABRICANTE) Tipo de circuito Radiador : Marca Ventilador : Tipo / Marca Cambiador de calor : Marca Tipo Capacidad BTU /HR.D.

de arranque remoto Tipo ( NEMA ) Local Remoto Con carga Otras Sin carga Paro por sobrevelocidad PROTECCIONES Alarma alta temp.: 0 PÁGINA 80 DE 80 Cantidad / Tipo / marca Medidor de bayoneta Enfriador de aceite Marca / Tipo Tanque de día: Capacidad (m /min) Tipo de inyectores Conexión de tuberías y mangueras Tipo y grado de regulación del gobernador SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 3 INSTRUMENTACION Tacómetro : Tipo Marca / Rango Indicador presión aceite lubricación tipo / Marca / Rango Indicador de temp. de las camisas de agua Tipo Marca / Rango.Arranque Interruptor / Selector Automático Manual Botón de paro de emergencia Botón de prueba de luces Botón de restablecimiento Relevador térmico Para marcha Relevadores aux. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No.ManuaL . de agua de enfriamiento Alarma baja presión sistema de enfriamiento Alarma baja presión de aceite Alarma alta temperatura de aceite lubricante Alarma bajo nivel de combustible Alarma alta vibración PRUEBAS (POR FABRICANTE) TABLERO (POR FABRICANTE) . Horómetro Tipo Marca / Rango ARRANQUE Y PARO (POR FABRICANTE) Interruptor / Selector automático Fuera .

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