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: 0 Fecha: 31 AGOSTO DE 2010 PÁGINA 1 DE 80

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN

DISEÑO DE REDES CONTRAINCENDIO
(INSTALACIONES TERRESTRES)

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CONTENIDO: CAPÍTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. INTRODUCCIÓN. OBJETIVO. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIÓN. ACTUALIZACIÓN. REFERENCIAS. DEFINICIONES. ABREVIATURAS. DESARROLLO. 8.1 8.1.1 8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.2 8.1.3 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. Abastecimiento y almacenamiento de agua. Abastecimiento de agua. Almacenamiento de agua. Tanques de almacenamiento de agua contraincendio, atmosférico. Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. Diseño del sistema de bombeo. Selección de bombas centrifugas. Bombas principales y bombas redundantes (de relevo) para servicio contraincendio. Bomba de mantenimiento de presión “Jockey”. Diseño del cabezal de succión de las bombas. Diseño del cabezal de descarga de las bombas. Diseño del cabezal de pruebas de funcionamiento de las bombas. Instrumentación y dispositivos de protección del equipo de bombeo. 20 21 24 25 27 PÁGINA 6 7 7 7 8 8 9 12 12 13 13 13 13 15 17 17 18 20

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PÁGINA 4 DE 80 8.8.1 8.8.2 8.8.3 8.8.4 8.8.5 8.9 8.9.3 8.9.4 8.10 8.11 8.12 Alarmas. Manómetros. Válvula de alivio de recirculación. Válvula de alivio de presión. Válvula automática de liberación de aire. Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante. Filosofía de paro de bombas contraincendio. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 27 27 27 28 28 28 29 30 30 33 33 34 35 35 36 36 37 39 40 40 41 44 44 47 48 51 52 53 53

8.12.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. 8.12.11 Escape del motor de combustión interna. 8.12.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 8.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 8.12.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. 8.13 Diseño de la red de agua contraincendio. 8.13.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 8.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8.13.16 Válvulas de la red de agua contraincendio. 8.13.17 Hidrantes-monitores. 8.13.18 Monitores operados en forma remota. 8.13.19 Torreta para monitores. 8.13.20 Tomas para camiones contraincendio. 8.14 Sistemas de aspersión. en la horizontal. 8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección recipientes a presión instalados en la vertical. 8.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados

8.1. 8. 8. 59 59 60 61 62 62 63 63 65 66 67 59 57 58 56 54 55 RESPONSABILIDADES. De los Contratistas y Prestadores de Servicios.17 9. 8.15. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales.14.14.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos. ANEXOS.16 8.1 CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. 11.14.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido.14. 8. Diseño de la red de espuma contraincendio Sistemas de rociadores espuma-agua.8 Diseño del sistema de espuma contraincendio.36 Sistema de aspersión para protección a compresores.8. Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.41 Sistema de aspersión para protección a transformadores. 9. De Petróleos Mexicanos. 12.15 8.15. 8.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.14. 9. 8.14.2 Bombas de concentrado espumante.8. 8.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. 12.4 Dosificadores a presión. 8. 8.3.2.No. turbinas y sistemas de lubricación.14.8. fosas API placas corrugadas o fosas abiertas.8.14. Paquete de presión balanceada. 8. 71 71 71 72 . BIBLIOGRAFÍA.15.: 0 PÁGINA 5 DE 80 8. 8.15.14.15. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.34 Sistema de aspersión para protección a bombas. 10. Válvula de control automático.1Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.7 Concentrado espumante. 8.3 Sistemas de dosificación de espuma.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. 9.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP.15.

instalaciones y el entorno.: 0 PÁGINA 6 DE 80 Especificaciones de equipo de bombas y motores. en las que se manejan hidrocarburos líquidos y/o gaseosos. Pemex-Exploración y Producción. 30 septiembre 2004).V. 73 12. S. Ansul de México. En este sentido. Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento. de R. Por lo anterior se hace necesario contar con una norma que establezca y unifique los criterios de diseño y especificaciones de equipos.2 0. S. para contratar los servicios de ingeniería. En la elaboración de esta norma participaron: Petróleos Mexicanos. de C. Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001. INTRODUCCIÓN. de C. FireBus México. para prevenir y atender emergencias que nos permitan preservar la integridad del personal. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.A. Ley de Adquisiciones. . accesorios y materiales. S. se requiere contar con redes contraincendio a base de agua y espuma. Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento. Aurora Picsa. Pemex-Petroquímica. aprovechando experiencias diversas y resultados publicados de investigaciones nacionales e internacionales.V. Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento.A. Pemex-Refinación.V. Pemex-Gas y Petroquímica Básica.No. Por la naturaleza de los procesos industriales y operaciones que se realizan en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento. Bermad México. se emite la presente norma de referencia correspondiente al diseño y especificación de las redes de agua y de espuma contraincendio en instalaciones industriales terrestres. de C.L.

que deben cumplir los contratistas para ejecutar los servicios de ingeniería en el diseño de redes de agua y de espuma contraincendio. que lleven a cabo Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Esta Norma de Referencia incluye el uso de tubería metálica y tubería no metálica.4 2. accesorios y equipos que se deben utilizar en cada uno de los sistemas de la red. 1. S.V. Establecer los requisitos mínimos técnicos y documentales.A. ACTUALIZACIÓN. 2. no constructivos. ALCANCE. Instituto Mexicano del Petróleo. 4. S. Las figuras o dibujos contenidos en esta norma son esquemáticos. CAMPO DE APLICACIÓN. para instalaciones industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. OBJETIVO. contratista o licitante.V.2 Se incluyen también las especificaciones de materiales. La presente norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria para la adquisición de equipos y accesorios y/o contratación de servicios de ingeniería de las redes de agua y de espuma contraincendio. 2. hidrantes y tomas para camión contraincendio.: 0 PÁGINA 7 DE 80 Importadora Fabregat. Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. entre otros.1 Esta norma aplica a todas las instalaciones industriales terrestres nuevas y modificaciones a existentes de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y cubre desde el abastecimiento de agua. como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor. de C. sistema fijo de bombeo. 2.No. de C. . por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública. VICTAULIC. Este documento normativo no incluye lo referente a embarcaciones e instalaciones costa fuera. red principal de distribución de agua y de espuma contraincendio.5 3. su almacenamiento. 2. monitores. UL de México. INDAGA.3 2. ITT. invitación a cuando menos tres personas o de adjudicación directa. así como a sus sistemas de aplicación a base de aspersores y rociadores.A.

métodos de prueba y marcado. Correo electrónico: adiaz@ref. C P 11311.4. rev.5. . a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. NRF-015-PEMEX-2008: “Protección de tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles”.746 a 373 kw límites. “Condiciones de seguridad-Prevención. se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Refinación.7. de inducción. NRF-009-PEMEX-2004: “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”.pemex.8.No. NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones eléctricas (utilización). Col.3 5. 5. 5.10. Subcomité Técnico de Normalización. Segundo Piso. Las propuestas y sugerencias de cambio. NOM-001-STPS-2008: Edificios. se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la emisión de Normas de referencia CNPMOS-001-A-01. 5.1.6. Teléfonos directos: 1944-8628 y 1944-8041 Conmutador: 1944-2500. NRF-010-PEMEX-2004: “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”. Edificio B-2. 5. Petróleos Mexicanos. Extensión: 53107. NRF-026-PEMEX-2008: “Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y /o sumergidas”.9. protección y combate de incendios en los centros de trabajo. quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso. locales. trifásicos. instalaciones y áreas en los centros de trabajo. NOM-008-SCFI-2002: Sistema General de Unidades de Medida 5.2. 5.: 0 PÁGINA 8 DE 80 Las sugerencias para la revisión y actualización de esta Norma de Referencia. Av. 5. en potencia nominal de 0. NOM-002-STPS-2000. Marina Nacional 329. Distrito Federal.Condiciones de seguridad. NOM-025-STPS-2008: Condiciones de iluminación en centros de trabajo. inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos. tipo jaula de ardilla. 1 del 30 de septiembre de 2004 y se deben dirigir por escrito a: Pemex-Refinación. REFERENCIAS.com 5 5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 5. NOM-016-ENER-2002: Eficiencia energética de motores de corriente alterna.

para su uso en servicio contraincendio.2. 5.26.19. Anillo. 5. NRF-164-PEMEX-2006: “Manómetros”. 5. 5. NRF-091-PEMEX-2007: “Sistemas eléctricos de emergencia”. NRF-113-PEMEX-2007: “Diseño de tanques atmosféricos”. DEFINICIONES. Construcción y pruebas”.30 ISO 14692-3-2002. Aprobado. NRF-205-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: tableros de seguridad”. 5. 5.11. NRF-128-PEMEX-2007: “Redes de agua contraincendio en instalaciones industriales terrestres.Industrias del petróleo y de gas natural.1. NRF-196-PEMEX-2008: “Cargador y banco de baterías”.22.23. 5. First Edition (Bombas Centrífugas para las industrias del petróleo. 5.16. emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. NRF-036-PEMEX-2003: “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico”. 5. 5. Parte 3. se establecen las definiciones siguientes: 6.: 0 PÁGINA 9 DE 80 NRF-032-PEMEX-2005: “Sistemas de tuberías en plantas industriales diseño y especificaciones de materiales”. Petroleum and natural gas industries-Glass reinforced plastics (GRP) piping-Part 3: System design (Tubería plástica de fibra de vidrio reforzada. materiales y accesorios que cumplen con los estándares correspondientes. Para los propósitos de esta norma. cuya función sea la de probar productos. Diseño del sistema) 6. NRF-053-PEMEX-2006: “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales”.21. NRF-116 PEMEX-2007: “Materias primas contraincendio: polvos químicos y líquidos espumantes”.28 ISO 1461:I999 Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles-specifications and test methods (Especificaciones y Métodos de Prueba para artículos de hierro y acero con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente). 5.13. 5. 5. NRF-095-PEMEX-2004: “Motores eléctricos”. 6.15.27. 5. NRF-070-PEMEX-2004: “Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras”. petroquímicas y de gas natural) 5. 5. NRF-184-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: CEP”. 5.No.18.17. . NRF-210-PEMEX-2008: “Sistemas de gas y fuego detección y alarma”. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 5. petrochemical and natural gas industries. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendio.29 ISO 13709:2003: Centrifugal pumps for petroleum. NRF-047-PEMEX-2007: “Diseño.12. 5. 5. Aceptación del desempeño de equipos. NRF139-PEMEX-2006: “Soportes de Concreto para tuberías”.20.24. como FM o equivalente.14 NRF-050-PEMEX-2007: “Bombas centrífugas”. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica”.25.

6.8 C (100 °F). produciendo un efecto similar al del golpe de ariete. se forman burbujas de vapor que al llegar a una zona de mayor presión.13. Condición de operación de la bomba. entre otras. Aspersor. Líquidos inflamables: Clase IA. Es el flujo que corresponde al 150 por ciento del gasto nominal de una bomba contraincendio y no menor del 65 por ciento de su presión nominal. quedan comprendidos dentro de los grupos de substancias inflamables o combustibles siguientes.8 C (100 °F). Para los propósitos de esta norma.10. Clase IB. a una presión especificada. Fenómeno que se produce en las bombas centrífugas. 6. dirigidas en un patrón geométrico específico de aplicación. 6. de acuerdo a la clasificación de la NFPA 30 edición 2008 o equivalente. el cual corresponde al punto de la curva de comportamiento. Recipiente estructural de concreto. 6. con igual capacidad de gasto y presión para sustituir en caso de falla a la o las bombas principales. 6. se rompen. 6. cuando éstas no se encuentren en condiciones de operación. con una o dos tomas para conectar mangueras. entre otras o artificial tales: como presas. manantial.14. químicas.8 C (73 °F). Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. 6. accionadas exclusivamente con motor de combustión interna a diesel. Hidrante. 6. sistemas de tratamiento de agua y/o recuperación de efluentes libres de hidrocarburos.11. Bomba redundante o de relevo. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. lago. laguna.14. construido sobre o bajo el nivel de piso terminado. Bomba principal. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. 6. por estar cerrada su válvula de descarga. Dispositivo para salida de agua integrado a la red para servicio contraincendio. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. mar. cuya capacidad nominal o suma de capacidades nominales.6. 6. Boquilla que origina gotas de agua finamente divididas. en la cual no se genera ningún flujo. por el flujo de líquido en la tubería de succión en su entrada al impulsor. que equivale al 100 por ciento de la capacidad para la cual fue diseñada. todos los productos líquidos derivados del petróleo. destinado al almacenamiento de agua contraincendio.8 C (73 °F). Es cualquier cuerpo de agua natural como: río.9.12. satisfacen los requerimientos de mayor demanda de agua en caso de incendio.: 0 PÁGINA 10 DE 80 6. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22.No.7. método. servicios municipales.5. Fuente de Abastecimiento. estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas. pero cuya temperatura de ebullición sea mayor o igual a 37.3.4. Éste será cuando la bomba alcance un mínimo de 101 por ciento y un máximo de 140 por ciento de la presión de descarga nominal. Gasto de prueba. además de ruido y vibración. Líquidos inflamables y combustibles. con lo cual. 6. pozos. Gasto nulo. Gasto nominal. Término empleado para definir la capacidad o el flujo de una bomba contraincendio. accionadas con motor eléctrico o de combustión interna a diesel.8. 6. Equivalente (de documento normativo). cuya temperatura de ebullición sea menor a 37.1. mecánicas o de cualquier naturaleza establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma. que origina que la velocidad del fluido aumente y su presión disminuya por debajo de la presión de vapor correspondiente a la temperatura del líquido. especificación. Cavitación. Es la norma. . Cisterna. fisicoquímicas.

6. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.25 Sistema de rocío. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua mediante aspersores y se utilizan para controlar incendios tridimensionales.20 Red de agua contraincendio.17 Monitor. avalados para su uso en sistemas contraincendio emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.16 Modificación. Instrumento que mide la velocidad de una bomba en revoluciones por minuto.: 0 PÁGINA 11 DE 80 Clase IC. 6. 6. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 60 C (140 °F). formando anillos. en la cual se aloja una tubería. Clase III A. Conjunto de equipos y accesorios que. Es el escenario que demanda la mayor cantidad de agua y/o espuma en caso de fuga y/o incendio y es resultado de un análisis de riesgos. Dispositivo conectado a la red de agua contraincendio y equipado con boquilla de chorro constante y regulable. 6. Conjunto de tuberías. 6.24 Sistema de aspersión. material y accesorios.8 C (100 °F). 6. Son líquidos con temperatura de inflamación de 93 C (200 °F) y mayores.23 Rociador. pero menores de 37. con mecanismos que permiten girar la posición de la boquilla mínimo 120º en el plano vertical. 360º en el plano horizontal. Aquella que origina que en una bomba. Excavación longitudinal con paredes de ladrillo o concreto. Conjunto de equipos. 6.26 Tacómetro.21 Red de espuma contraincendio. se utilizan para conducir y distribuir agua a los sistemas de protección de instalaciones. Incluye líquidos con temperatura de inflamación de 22. pero menor a 93 C (200 °F). Boquilla para dosificar agua o espuma contraincendio en forma de cortina dirigida a un área específica. para dirigirlo en forma directa. un líquido fluya a través de la tubería de succión hacia el impulsor de la propia bomba. y mantenerse estable en la posición seleccionada sin necesidad de un seguro adicional.No. 6. 6. que expanden el agua en forma bidimensional. Líquidos combustibles: Clase II. cuando ésta opera a su gasto y velocidad (rpm) nominales.19 Presión de succión neta positiva (NPSH).8 C (73 °F) y más altos. niebla estrecha y niebla amplia.15 Listado. pero menor a 60 C (140 °F). Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 37. 6. 6. aplicando el proceso de “Administración de Cambios”. Publicación de una relación de equipo. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua o espuma mediante rociadores y se utilizan principalmente como medio de enfriamiento o sofocamiento de incendios. tuberías y accesorios que se utilizan para conducir y distribuir solución espumante a los equipos formadores de espuma para la protección de instalaciones. que tenga la función de llevar a cabo la evaluación de productos del ramo.18 Presión nominal. Aquella desarrollada por la bomba. Clase III B. 6.27 Trinchera.8 C (100 °F). . así como confinar y diluir nubes de gases tóxicos. 6. Conjunto de tuberías.22 Riesgo mayor. 6.14.2. Cambio al diseño original de una red de agua contraincendio. como UL o equivalente.

28 Válvula de apertura y cierre rápido. Dispositivo que se utiliza para apertura y cierre de la alimentación de la red de agua y red de espuma a los dispositivos de aplicación como: hidrantes.11. Diámetro Nominal en pulgadas. están basados en la experiencia de la ingeniería de redes contraincendio de PEMEX. Dispositivo que se utiliza para seccionar circuitos de tubería en redes de agua contraincendio. National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías). Underwriters Laboratories (Organismo certificador de pruebas). 7.13.4 7. rociadores espuma-agua.: 0 PÁGINA 12 DE 80 6.3. 7. con fines de reparación. NPT 7.12 rpm 7. que se describen en el anexo 12.6 7.10.5.2 7. 7. . National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección Contraincendio). Para los efectos de esta Norma. Internacional Organization for Standaritation (Organización Internacional de Normas). Los criterios de diseño contenidos en este capítulo. 7. 6. Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio se deben considerar únicamente los requerimientos de agua y/o espuma exclusivos para este servicio de protección.1 7. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. mantenimiento y para direccionar el flujo de agua a un sitio específico durante una emergencia.29 Válvula de seccionamiento. 6. de control automático. ABREVIATURAS. 7.9 DN FM ISO NFPA NH NPS Diámetro Nominal en milímetros. DESARROLLO.1 Raised Face (Cara Realzada). UL 8. monitores.1. 7. mencionando las válvulas del tipo macho. ANSI API ASTM American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares). Factory Mutual (Asociación Mutualista de Reaseguradores).30 Válvula de control automático. R F 7. 8. sistemas de aspersión.20. sistemas de espuma. American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo). bola. 7.7. American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). internacional y extranjera. así como en la normatividad nacional. mismas que su cierre no debe realizarse en menos de cinco segundos. De acuerdo con ASME B1.1.No. se establecen los requisitos necesarios. Revoluciones por minuto.8. National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras).

en cuanto a cálculos hidráulicos.El requerido para el enfriamiento de la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor.1. El almacenamiento de agua contraincendio.2 Almacenamiento de agua. tipo y conformación del terreno. presas. 8. El agua que se utilice en la red de agua y de espuma contraincendio. solo se permite cuando este listada.1 gpm/pie²).No.1 Abastecimiento de agua Las redes de agua y de espuma contraincendio deben contar con: Una fuente de abastecimiento de agua que satisfaga las necesidades de mayor demanda.1 gpm/pie²).. la cual nunca debe ser menor a 4.1. procedimientos de construcción y pruebas. Cuando se tenga un suministro alterno a la red de agua contraincendio proveniente de la red municipal o de fuentes móviles. se debe instalar una válvula de retención o “check” en la tubería de interconexión a la red contraincendio de la instalación. para dar atención al riesgo mayor.3. Para el caso de utilizar tubería metálica subterránea. el diseñador debe considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño.1. ríos. se debe diseñar con una capacidad mínima para satisfacer la demanda de la suma de los gastos siguientes: a). 8. los sistemas de aspersión y rociadores.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. El diseño y dimensionamiento de la red de agua y de espuma contraincendio. así como en los requerimientos de agua y/o espuma para proteger las demás áreas de las instalaciones. la cual nunca debe ser menor a 4. así como su funcionamiento. mediante un estudio que utilice un programa de simulación hidráulica de redes contraincendio.1. para optimizar el diseño y la inversión.1 lpm/m² (0. se debe evitar el uso de accesorios y cambios de trayectorias de tuberías. Tabla 6. Para el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia.: 0 PÁGINA 13 DE 80 En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio. y lo establecido en la NRF-032PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. 8.El requerido para la demanda de espuma a la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. bajo cualquier circunstancia y estar libre de hidrocarburos. La selección de los materiales y accesorios para la red de contraincendio. b). así como consideraciones para su operación.1 “Normas de fabricación para tuberías subterráneas” de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. susceptibilidad de incidencia de meteoros y sismos en el sitio. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. En el diseño y dimensionamiento de las redes de agua y de espuma contraincendio. lagos..1.1 “Materiales y Dimensiones de las Tuberías” de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición.1 lpm/m² (0. se deben usar los materiales listados en la Tabla 10. debe provenir de cualquier fuente de abastecimiento que garantice el volumen de agua requerido.1 Abastecimiento y almacenamiento de agua. lagunas. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. que generen pérdidas de presión por fricción innecesarias. entre otros). se debe validar que se satisfagan la funcionalidad hidráulica y conformidad normativa. se debe fundamentar en el estudio de riesgos por incendio y fugas que determine el riesgo mayor que pudiera ocurrir en la instalación. .1. debe ser tomando en consideración la calidad del agua disponible. entre otros factores que tengan impacto en el diseño. (Cisternas.

5 por ciento en volumen para monitores fijos o portátiles.No. agua para proteger al personal. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas.  Para propósitos de esta norma se clasifican las instalaciones A y B de la manera siguiente:  Instalaciones tipo A: o o o o o o o Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 31 800 m3 (200 000 barriles). Estaciones de Compresión. de los cuales succionen las bombas para este servicio. 6 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar 6 a 8 horas. 4 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento.1 gpm/pie²). d).1 lpm/m² (0. igual o mayor a la indicada en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión y la instalación aledaña no se encuentre dentro del círculo de afectación de radiación por incendio del equipo siniestrado. En caso de no cumplir lo anterior. El círculo de afectación por incendio debe ser determinado mediante un análisis de consecuencias. que realizan llenado de autotanques directo del ducto.   Cuando no se tenga disponibilidad del agua para abastecer la red de agua y de espuma contraincendio. la cual nunca debe ser menor a 4. La capacidad de almacenamiento de agua para servicio contraincendio. Baterías de separación.  En el caso de instalaciones existentes o nuevas en las cuales se imposibilite el cumplir con los espaciamientos establecidos en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. se debe considerar un gasto adicional para fines de enfriamiento contra la radiación incidente. .El requerido para el enfriamiento de las instalaciones que reciban radiación de calor del escenario que representa el riesgo mayor. se debe determinar en función del requerimiento total de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor de un centro de trabajo. líneas suplementarias. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar a 6 horas. Instalaciones tipo B. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 14 DE 80 c). destinados específicamente al almacenamiento de agua contraincendio.Los adicionales de 3. entre otros. En caso de no cumplir lo anterior. deben existir uno o varios tanques atmosféricos de almacenamiento o cisternas.. Estaciones de Bombeo. conforme a los requerimientos que el diseño determine. si el área usuaria lo establece en las bases de usuario. Cuando se tenga una separación entre la instalación incendiada con instalaciones aledañas.785 m3/min (1000 gpm) +/. utilizando un programa de simulación comercial. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 23 850 m3 (150 000 barriles). Terminales de Distribución de Gas Licuado sin almacenamiento. debe ser suficiente para combatir ininterrumpidamente el incendio del riesgo mayor de la instalación. de acuerdo a lo siguiente:  Instalaciones tipo A. Estaciones de Recolección. El almacenamiento de agua contraincendio.. este gasto puede ser omitido.

No.2 El diseño de los tanques de almacenamiento de agua contraincendio debe cumplir con los requerimientos establecidos en API 650 y NFPA 22 edición 2008 o equivalente en su última edición. 8.3. se debe cubrir con una capa de asfalto 10 cm (3.1. Terminales Refrigeradas.4 La cimentación o base de la instalación del tanque de almacenamiento de agua contraincendio. Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de almacenamiento mayor de 31 800 m3 (200 000 barriles). con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. Complejos Procesadores de Gas.1. con venteo y recubrimiento interno.5 por ciento.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1.3 Tanque de almacenamiento de agua contraincendio. para efectos de mantenimiento interno.6 mm (1/16 pulg). se debe diseñar conforme a estudios de mecánica de suelos y cálculos estructurales para resistir el peso del propio tanque y del agua que contendrá a su máxima capacidad de llenado y minimizar los asentamientos diferenciales. . La capacidad de almacenamiento se debe dividir en dos tanques.1. mínimo de 1. la superficie interior del redondel cubierta con arena o tierra compactada. de techo fijo. que realizan llenado de autotanques directo del ducto. 8. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. o  Instalaciones tipo B: o o o o o o o o Refinerías.1.1.: 0 PÁGINA 15 DE 80 Terminales de Distribución de destilados sin almacenamiento. la base de concreto o redondel debe tener la misma pendiente (Ver figura 1). atmosféricos.3. debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. y se deben identificar conforme a la NRF-009-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. Terminales de Distribución de Gas Licuado con tanques esféricos u horizontales. medida del centro de la base a la periferia.93 pulg) mínimo y con una pendiente de 0.1. con una tolerancia a la corrosión en sus placas. 8.1. aplicando los criterios y requisitos establecidos en la NRF-113-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.3. Complejos Petroquímicos. 8.3. Almacenamiento con recipientes a presión.3 Los planos del fabricante para el diseño del tanque de almacenamiento de agua contraincendio deben ser revisados y aceptados por el área de ingeniería de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios antes del inicio de su construcción.1. Los tanques de almacenamiento deben ser verticales. 8. Se debe aplicar un sello con material impermeable entre la base del tanque y las placas del fondo en todo el redondel a fin de evitar la entrada de humedad que provoque corrosión.1 La localización del tanque o tanques de almacenamiento de agua contraincendio. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad mayor a 23 850 m3 (150 000 barriles).

3.1. así como el sistema de recubrimientos para protección anticorrosiva para el o los tanques de almacenamiento en su caso.6 El diseño del techo del tanque debe incluir un barandal en toda su periferia superior.5 El diseño para la escalera de acceso exterior helicoidal.1. soleras y tornillería.1 de la NOM-001-STPS-2008.No.1.1.1. perfiles. con alarmas por alto y bajo nivel con señales luminosas y audibles a la casa de bombas contraincendio y al centro de control de operaciones.1.1.3.1.1.8 Todas las partes soldadas al cuerpo por el interior y exterior. 8. 8. 8.3.1. 8. se deben diseñar del mismo material del cuerpo al cual se van a soldar.9 Todos los componentes de las escaleras.35 mm (¼ pulg. .10 Antes de aplicar los recubrimiento anticorrosivos internos y externos se debe probar hidrostáticamente.1. debe indicar que este soldada al cuerpo del tanque y cumplir con los requerimientos indicados en el numeral 9.1. verificando previamente con líquidos penetrantes en un 100 por ciento las soldaduras de la placa del fondo. 8.: 0 PÁGINA 16 DE 80 Pendiente para ambos lados 0.11 El diseño debe indicar que la preparación de superficies interior y exterior.12 El diseño del tanque debe incluir: a) Un sistema de telemedición de nivel.7 El diseño de los soportes para escalones. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. incluyendo un barreno de 6. b) Un sistema de alarmas mecánico por alto nivel. como mínimo.1.1. tubería y accesorios.3.3. se deben recubrir mediante un tratamiento galvanizado por inmersión en caliente conforme a ISO 1461-1999.1.3. se deben diseñar para ser accesibles al personal y en caso necesario el diseño debe incluir plataformas y escaleras para su acceso. deben cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. 8. 8. 8. adicionalmente debe contar con dos escaleras marinas para acceso al interior desde las entradas hombre.1.1.5% Asfalto 10 cm Base de concreto NPT NPT Material de relleno Figura 1 Base de tanque para almacenamiento de agua 8.3.) en la parte más baja.1. independiente del sistema de telemedición.3.3.13 La ubicación de las boquillas de tomas para indicador de nivel y alarmas por alto y bajo nivel. 50 por ciento las soldaduras de la envolvente y 25 por ciento de las soldaduras del techo. localizadas en el techo del tanque y separadas 180°. debe llevar placa de respaldo (refuerzo) del mismo material de la parte a la cual van a ser soldados.

2. con luces fijas accionadas por medio de baterías exclusivas para este fin. El diseño debe considerar el escurrimiento del agua hacia el drenaje pluvial y mantener su interior 8.15 La capacidad del volumen de agua aprovechable. deben estar selladas para evitar la entrada de insectos y/o roedores que dañen las instalaciones eléctricas. que deben ser independientes de las contempladas como baterías de encendido del motor de la bomba.No. patines.4 En los sitios en donde durante el año se presenten temperaturas ambiente recurrentes por debajo de los 5° C.1 Aparatos de Transmisión de Energía Mecánica (Mechanical Power Transmisión Apparatus). redundantes (relevo) y de mantenimiento de presión “jockey”. . esta última conforme a la NOM-025-STPS-2008. para permitir el escurrimiento.1.1. congelamiento y vandalismo entre otras.1.1. 8. 8.1 La bomba de suministro de agua que abastece al tanque de almacenamiento. debe contar con un sistema de doble filtrado.1. 8.2.3. no se debe conectar directamente a la red de agua contraincendio. se deben mantener aislados con guardas. inundación.1.1.2.1 Los cobertizos de bombeo se deben diseñar y construir de materiales no combustibles. El diseño del sistema de bombeo debe cumplir con los requisitos indicados en esta Norma de Referencia adicionalmente se debe complementar con los requerimientos de NFPA-20 edición 2007.3 Diseño del sistema de bombeo.1. para su aislamiento en caso necesario.8 La alimentación de fuerza de la instalación eléctrica para el alumbrado y las tomas de corriente.3 Todas las llegadas de líneas conduit a los tableros y gabinetes de las bombas contraincendio principales. deben estar aterrizados como se indica en la NRF-070-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. 8.1. soporte y botoneras de accionamiento. apartada de las zonas de riesgo identificadas en la instalación. la ventilación natural y los pisos deben tener una pendiente de 1 (uno) por ciento.2. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. se deben proveer los medios para mantener la temperatura en el cobertizo por arriba de ésta.2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 17 DE 80 8.2 Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. 8.5 seco. 8. fuego.1.1. Los filtros deben contar con válvulas de bloqueo antes y después. se debe incluir iluminación de emergencia.2.7 Los motores.2. 8. de acuerdo a lo descrito en la sección 8 del ANSI B15. o equivalente en su última edición. deben diseñarse con un mínimo de dos accesos.16 La tubería de reposición de agua al tanque.1. libres de obstáculos y dimensiones que faciliten la operación y el mantenimiento de los equipos. así mismo contar con luz natural y artificial. sismo. 8.14 El diseño del tanque y el sistema de filtrado. debe cumplir con lo indicado en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. uno en operación y otro de relevo.1. es la altura que corresponde a partir del centro de la boquilla de succión hasta el nivel máximo de derrame del tanque. en áreas libres de afectaciones ocasionadas por: explosión.1. tormentas de viento.1.2. que retengan partículas de 3 mm y mayores.6 Todos los acoplamientos motor-bomba.2 La ubicación en cuanto a distanciamientos.1. 8. 8.3.1.3.3. deben incluir la conexión a un sistema de tierras de acuerdo con la NRF-070-PEMEX 2004 o la vigente en su última revisión. 8. 8.

controladores. considerando entre otras variables el gasto requerido para el riesgo mayor y a otras áreas.No.10 Las bombas contraincendio deben seleccionarse en sus capacidades nominales. 8. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. cargadores de baterías. más la presión máxima de succión estática ajustada por elevación. motor eléctrico. redundantes y de mantenimiento de presión) debe de garantizar un suministro de agua con una presión mínima en la red contraincendio de 689 kPa (7 kg/cm². espacios de equipos. . 2 500 gpm).3.3. 8.1. el diseño debe incluir la localización y tipo de soportes para que las tuberías no transmitan esfuerzos a la bomba.58 kPa (12. 8. el arreglo y combinación de capacidades requerido. 8.3.1. 8. tipo.3. 5 000 gpm).93 m3/min (18 927 lpm. deben estar listados y aprobados. considerando para esto que en caso de falla de un equipo único impacta considerablemente o inhabilita el suministro de agua. para el combate del riesgo mayor de la instalación. Así como las bombas todos los accesorios y materiales de éstas. gasto y presión nominal. revoluciones por minuto.3.8 El anclaje del patín a la cimentación del conjunto motor-bomba. en donde se señalen sus características principales como son: fabricante. se debe señalar la identificación correspondiente a su TAG. deben estar listados y aprobados. se debe diseñar de tal forma que no se generen vibraciones que afecten su desempeño.3.3 El sistema de bombeo principal y redundante (relevo) para servicio contraincendio.3. secuencias de arranque. 175 lb/pulg²) cuando se suministre el gasto para atender el riesgo mayor.11 Las bombas. 500 gpm) hasta de 9.5 Todas las bombas deben tener una placa metálica colocada en un lugar visible.4 Cuando el diseño de un solo sistema de bombeo tenga limitaciones por las condiciones de trabajo establecidas en los puntos anteriores.6 La presión neta de cierre de la bomba a gasto nulo.3. la inspección y mantenimiento de los equipos. 8.1.1.1. para cubrir la demanda. probabilidad de falla de todo el sistema de bombeo. se debe justificar con un estudio de viabilidad y costo-beneficio.30 kg/cm². topografía y mecánica de suelos.1. logotipos UL y de aprobado FM o equivalentes. no deben ser mayores a la presión para la cual están diseñados los componentes del sistema de la red de agua contraincendio.2 El sistema de bombeo debe diseñarse para proporcionar el agua en la cantidad y presión requerida. 8. En caso de que la ingeniería justifique el uso de bombas de mayor capacidad de hasta 18. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. 8. Lo anterior para flexibilizar su operación y facilitar su mantenimiento. considerando esta medición de presión en el punto de salida.1.1. El sistema de bombeo (bombas principales. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.12.: 0 PÁGINA 18 DE 80 8. desde 1. se debe efectuar de tal forma que exista espacio suficiente para facilitar la operación. lo cual debe ser sustentado por el diseñador con un análisis de viabilidad y costo-beneficio.1. 8. Asimismo se debe considerar una presión máxima medida en la descarga de los hidrantes de 1 206.1. en cumplimiento a los requerimientos de la NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.7 Basado en un estudio de flexibilidad. válvulas de alivio de presión y todos los componentes que integran el sistema de bombeo. con su respectivo cobertizo y sistema de bombeo. motor de combustión interna a diesel. lo cual debe ser aprobado por el área usuaria. así mismo en la base de ellas.46 m3/min (9 463 lpm. número de serie.89 m3/min (1 893 lpm. 100 lb/pulg²). partiendo de criterios de ingeniería que permitan determinar lo anterior.9 El diseño del arreglo entre las bombas y las tuberías de succión.1.3. debe proporcionar el gasto de agua que demanda la protección al riesgo mayor de la instalación con una presión residual mínima que proporcione 689 kPa (7 kg/cm². 8.3. 100 lb/pulg²).3. se pueden considerar en el diseño dos o más sistemas de agua contra incendio. así como por el tamaño de las instalaciones o la topografía del terreno.

se debe cumplir con lo siguiente: a gasto nulo la presión no debe exceder de 140 por ciento de la presión de descarga nominal y para un gasto de prueba de 150 por ciento de capacidad nominal. fabricados con materiales resistentes a la corrosión. roturas de flecha y pérdida de eficiencia en las bombas.3 Para el caso de bombas centrifugas horizontales. El diseñador debe tomar en consideración las curvas características de los fabricantes de las bombas para servicio contraincendio. desgaste prematuro de chumaceras.2. el diseño y selección debe considerar que la bomba y el motor estén fijos a una base común de acero. Selección de bombas centrifugas 8.2. entre otras.1 Las bombas centrifugas horizontales no se deben utilizar en donde exista una condición de succión negativa. la presión de descarga no debe ser menor de 65 por ciento de la presión de descarga nominal. La base de acero se debe colocar sobre una cimentación de concreto reforzado.4 Dependiendo de las condiciones de la succión. 8. a fin de asegurar su alineamiento.2. . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.2. incluyendo el anclaje ahogado en la propia cimentación.2 Para la selección de las bombas. similares en su desarrollo a la curva de la figura 2.2. Curva característica de la Bomba 140 P resió n de cierre (Gasto Nulo ) 120 % Presión Nominal Gasto no minal 100 P resió n no minal 80 Gasto de prueba 60 40 20 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 % Gasto Nominal Figura 2 Curva característica de una bomba para servicio contraincendio 8.No. las bombas contraincendio pueden ser del tipo turbina vertical o centrífuga horizontal de caja bipartida.: 0 PÁGINA 19 DE 80 8. que evite el calentamiento de los cojinetes. Estas bombas deben tener fácil acceso a sus partes de trabajo.

4) o la vigente en su última revisión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. cuyo suministro de energía eléctrica debe ser confiable y de un circuito independiente al utilizado en equipos de proceso.1 La bomba de mantenimiento de presión "jockey".1.2.5 Las bombas centrifugas horizontales. 8. cuando el nivel mínimo de succión se encuentre por arriba del eje de la bomba.3.No.3 Bombas principales y bombas redundantes (relevo) para servicio contraincendio. 8. normalmente en la carcasa de la bomba. 8.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. que garanticen el mismo gasto y presión de descarga requeridos por el diseño que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor. NUMERO TOTAL DE BOMBAS PRINCIPALES REQUERIDAS NÚMERO Y TIPO DE BOMBAS PRINCIPALES NUMERO DE BOMBAS REDUNDANTES (RELEVO) REQUERIDAS 1 2 3 4 1 2 3 4 Una eléctrica Dos eléctricas Tres eléctricas Cuatro eléctricas Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Dos de combustión interna Tabla 1 Determinación del tipo y cantidad de bombas 8. con el gasto y presión nominal mínimos para reponer la pérdida por fugas no mayores a 3. según se describe en la tabla 1. 8.4 Bomba de mantenimiento de presión “jockey”.2.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. se deben seleccionar.1. 8.4.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales deben contar con bombas redundantes. deben proporcionar el gasto y presión de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor estimado en el centro de trabajo. los motores de combustión interna diesel también son aceptables. se deben seleccionar bombas del tipo turbina vertical. en caso contrario. deben ser accionadas con motor de combustión interna a diesel con el propósito de contar en todo momento con el suministro necesario de agua contraincendio.85 lpm (1 gpm) y .3. debe ser accionada por motor eléctrico.: 0 PÁGINA 20 DE 80 8. deben ser accionadas con motores eléctricos. cuando se ordenan las bombas contra incendio se debe señalar que el fabricante indique dicha rotación.6 El diseño de las bombas contraincendio se debe validar a través de pruebas en fábrica y en sitio.2.3. cuyos impulsores se encuentren por debajo del nivel dinámico. como lo indicado en la sección 8.3. cuando no se disponga de una carga positiva en la succión.7 La rotación del eje de la bomba y el equipo involucrado. debe estar determinada y especificada por el fabricante.3. 8.3.2 Las bombas para servicio de agua contraincendio redundantes (relevo). 8. de características de construcción semejantes a los motores de las bombas de agua contraincendio principales. Cuando el suministro de energía eléctrica no sea confiable.2. de acuerdo a lo que establece la NRF-50-PEMEX-2007 (numeral 8.

4. así como otra de iguales características en el cabezal general de succión de todo el conjunto de bombas contraincendio. 8. 8.5. (ver figura 3). 8.5 Las bombas de mantenimiento de presión “jockey”. el diseño debe incluir un cárcamo para la succión. que actúe cuando en la red contraincendio se registre una presión igual a la presión de gasto nulo (140 por ciento máximo de la presión nominal) más la presión estática de la bomba principal.5. de tal forma que se garantice el gasto de alimentación al sistema de bombeo de agua contraincendio.2. en tanto que el diámetro de la tubería de succión de cada bomba en particular. gpm). que se encuentre localizada junto al tanque de almacenamiento de agua para este servicio. La selección de su capacidad nominal debe ser de un gasto máximo de 0. para reducir la caída de presión y como consecuencia el riesgo de cavitación de la bomba.2 Cuando el agua sea succionada directamente de la fuente de abastecimiento.1 El cabezal de succión de la bomba se debe diseñar lo más cercano posible al tanque de almacenamiento. también a una velocidad que no exceda de 4.6 El diseño de las rejillas deben proporcionar un área efectiva con aperturas de 170 mm2 por cada lpm (1 pulg2 por cada gpm) a 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. 8. 250 8. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. El material debe ser resistente a la corrosión: latón. instaladas para operar simultáneamente. 8.57 m/s (15 pies/s). debe estar diseñado para conducir el 150 por ciento de la suma del gasto nominal de todas las bombas principales en conjunto.4 No se deben considerar la bomba contra incendio principal o redundante. debe tener instalada en su tubería de succión.4.57 m/s (15 pies/s).5. 8. Esta velocidad debe ser calculada dentro de una longitud de 10 diámetros de la tubería antes de la brida de succión de la carcasa de la bomba. 8. presas. estar instrumentadas con un paro automático.5. deben tener una presión de descarga igual a la presión a gasto cero de las bombas contraincendio principales y redundantes (relevo). 100 lb/pulg²). No está permitido el uso de válvulas de mariposa en tuberías de succión de las bombas para el servicio contraincendio u otros accesorios entre la válvula y la brida de succión en la carcasa de la bomba.5 Diseño del cabezal de succión de las bombas. lagunas. como bombas de mantenimiento de presión.3 El diámetro del cabezal de succión que alimenta a varias bombas de agua contraincendio. el cabezal de succión se debe diseñar con rejillas en la bocatoma. las bombas de mantenimiento de presión "jockey". así como un arranque automático que se accione cuando dicha red registre una presión al menos de 68. 8. para impedir la penetración de materiales sólidos. a una velocidad de flujo que no exceda de 4. cobre o acero inoxidable.7 kg/cm2.9 kPa (0.5.10 lb/pulg2). el claro del orificio debe ser de 12. monel.No.28 m/s (10 pie/s). dicha velocidad debe ser como máximo de 3. una válvula de compuerta con vástago ascendente.7 mm (½ pulg) y el alambre .4 Cada una de las bombas de agua contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.4. Para agua salada. ríos.3 En todos los casos. no es necesario que sean listadas y/o aprobadas por UL/FM o equivalentes.: 0 PÁGINA 21 DE 80 mantener una presión mínima en la red contraincendio de 689 KPa (7 kg/cm². 8. debe permitir el manejo del 150 por ciento de la capacidad nominal de dicha bomba.5. con el fin de alternarlos para limpieza o reparación.5 Cuando el abastecimiento de agua provenga de una fuente al descubierto (mar. 8.4.946 m3/min (946 lpm. debajo de la presión de paro de la bomba de mantenimiento de presión “jockey”. como aparatos o aditamentos que obstruyan o restrinjan el flujo en la succión. Su instalación debe llegar por debajo del nivel mínimo de succión y deben ser dobles. entre otros).

: 0 PÁGINA 22 DE 80 de calibre No. entre la fuente de abastecimiento y la bomba.8 En el arreglo de las tuberías de succión. para absorber movimientos de la tubería por asentamientos u otros factores que puedan afectar la alineación de la bomba.El diseño de la tubería de succión debe ser tan corto y recto como sea posible. no se debe permitir que los codos y accesorios se encuentren a distancias menores a 10 veces el diámetro de la tubería de succión.81 pulg) del fondo del cárcamo y a 600 mm (23. 10 B&S (AWG).5. se debe colocar un filtro o cedazo.. con su eje transversal en el plano horizontal del eje de la bomba.9. .7 En el caso de bombas tipo turbina vertical. se debe asegurar a un marco de metal. 8. Debe incluirse un cople flexible en la succión de la bomba.62 pulg) como mínimo por abajo del nivel dinámico (mínimo permanente). (ver figura 4). Evitar la formación de vórtice. El área total del marco debe ser 1. Panel removible Pantalla l d Nivel máximo de Nivel mínimo permanente de agua Mallas Fondo de la reserva Rejilla Filtro Salida a la Red ACI Figura 3 Protecciones en la succión de la bomba 8.No. siempre se encuentre por abajo del nivel mínimo establecido durante las operaciones de bombeo. además de esta rejilla. que garantice que la tubería de succión.5. Asegurar que la profundidad en el cárcamo sea tal. que permita que se deslice verticalmente.6 veces el área efectiva de la malla. Este colador se debe instalar por lo menos a 300 mm (11.5. 8. se deben considerar los conceptos siguientes:    Evitar la formación de bolsas de aire.7 mm (1/2 pulg). que tenga como mínimo un área equivalente al 200 por ciento del área efectiva del tubo de succión y sus orificios se deben dimensionar para restringir el paso de partículas esféricas de 12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

.11. debe estar de acuerdo con el numeral 8.El diámetro de la tubería de succión de la bomba contraincendio.: 0 PÁGINA 23 DE 80 Succión DN 10 DN Figura 4 Localización de codos y accesorios en la succión de la bomba 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5. Figura 5 Ubicación de las reducciones excéntricas en la succiones de la bombas .Cuando se requiera el uso de reducciones en las líneas horizontales de succión.No.5. (ver figura 5).5.10. colocadas con la parte recta hacia arriba.. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de succión lpm gpm DN mm NPS pulg 2839 750 150 6 3785 1000 200 8 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 350 14 17032 4500 400 16 18925 5000 400 16 Tabla 2 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de succión para agua dulce 8. éstas deben ser excéntricas.3 y no debe ser menor a lo indicado en la tabla 2.

8. se debe incluir un rompedor de vórtice en la entrada de la tubería de succión del tanque. a una velocidad máxima de flujo de 6.2 El diámetro de la tubería de descarga de la bomba.5. se debe comprobar durante el proceso de selección de una bomba contraincendio. 8. 8.6.6.13 Se debe instalar una alarma por baja presión en la tubería de succión y otra por bajo nivel en el tanque de almacenamiento de agua.14 En los tanques de almacenamiento de agua.No.5. que el valor de la presión de succión neta positiva o carga neta positiva de succión NPSH (Net Positive Suction Head) disponible en las instalaciones donde se vaya a colocar dicha bomba. El material de la placa debe ser de la misma especificación de las placas del tanque. sea mayor que el valor del NPSH requerido por la propia bomba.5. Tanque D a succión de bomba D/2 mínimo 2D mínimo Figura 6 Ubicación de la placa rompedora de vacío (vórtice) 8.6 m/s (15 pie/s). 8.2 m/s (20 pie/s). Las alarmas deben ser audibles y visibles. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6 Diseño del cabezal de descarga de las bombas. Para agua salada.1 El diámetro de la tubería de descarga de las bombas de agua contraincendio. en el caso de agua dulce. se debe diseñar para conducir el 150 por ciento del gasto nominal de la bomba. locales y remotas.12 Para evitar fenómenos de cavitación. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 300 12 17032 4500 350 14 18925 5000 350 14 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 3 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de descarga para agua dulce . (ver figura 6). no debe ser menor a lo indicado en la tabla 3. fabricado de placa cuadrada de acero con dimensiones mínimas de dos diámetros de la tubería de succión.: 0 PÁGINA 24 DE 80 8.

longitudes equivalentes de accesorios. deben ser como se especifica en la tabla 4. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3. En la tubería de descarga de cada bomba y en el sentido del flujo. 8. Las válvulas deben tener en su extremo terminal cuerda macho tipo NH. la línea de descarga se debe instalar entre la válvula de retención (check) y la válvula de compuerta. 8. Los cálculos hidráulicos deben incluir las pérdidas por fricción de la longitud de la tubería. 8. 8.6 Los accesorios que se instalen en el cabezal de descarga deben ser para servicio contraincendio y ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalentes. se encuentran dentro de un rango no mayor al 5 por ciento por debajo de las condiciones originales de diseño.6. válvulas de control y válvulas del cabezal. Los accesorios de succión y descarga de bombas. así como de toda la tubería de la red de agua contraincendio. de válvulas Tabla 4 Diámetro y válvulas para el cabezal de pruebas en función de la capacidad de la bomba 8. para el diseño se debe considerar con una clase 150 como mínimo. apertura o cierre de válvulas. de acuerdo a NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.7.7 Diseño del cabezal de prueba para funcionamiento de las bombas.3 El diseñador debe dimensionar la tubería para el cabezal de prueba con base a un flujo total de 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. mas pérdidas debido a la elevación. 8. hasta la salida de las . seguida de una válvula de compuerta de vástago ascendente.6.7. si las variables de gasto y presión. aspectos tales como: vibración. se debe diseñar de manera que no se vea afectada por esfuerzos producidos por la operación de las propias bombas y de sus accesorios.: 0 PÁGINA 25 DE 80 8.No.6. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg 2½” 2839 750 150 6 3 3785 1000 150 6 4 5677 1500 200 8 6 7570 2000 200 8 6 9462 2500 250 10 8 11355 3000 250 10 12 13247 3500 300 12 12 15140 4000 300 12 16 17032 4500 300 12 16 18925 5000 300 12 20 No.7.5 La clase de los accesorios instalados en la descarga deben seleccionarse para soportar como mínimo la presión máxima de descarga de la bomba principal operando a su velocidad y presión de paro y su clase nunca deben ser menor a la diseñada para la red contraincendio. para verificar que las condiciones operativas de funcionamiento de cada una de las bombas de agua contraincendio. desde la brida de descarga de la carcasa de la bomba. esto es. están dentro de los parámetros característicos de una bomba para servicio de agua contraincendio.1 El diseño de la descarga de agua contraincendio debe considerar un cabezal de pruebas y un arreglo de tuberías que incluya un dispositivo para la medición de flujo.2 El número y tamaño de las válvulas para tomas de manguera utilizadas para pruebas en bombas. 8. se debe instalar una válvula de retención (check).6.4 La tubería de descarga de cada una de las bombas.

7. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7. se debe diseñar con una trayectoria en un nivel superior al cabezal de descarga de las bombas.8 La tubería de salida del medidor de flujo de agua para la prueba de las bombas.: 0 PÁGINA 26 DE 80 válvulas del cabezal.5 pulg) de diámetro. El diámetro diseñado para la tubería del cabezal de pruebas no debe ser menor al indicado en la tabla 4. para cuando se requiera verificar la exactitud del medidor de flujo se deben usar las tomas del cabezal para boquillas de medición. (ver figura 7) y debe incluir una válvula de bloqueo tipo compuerta con una purga en la parte más baja. 8. una válvula de globo para regular la descarga del agua en la tubería de pruebas. deben cumplir como mínimo con las especificaciones de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. 8.4 Cuando la distancia entre la descarga de la bomba y el cabezal de pruebas sea mayor a 4.7 El diseño del cabezal de prueba debe incluir: un manómetro con un rango que cubra el 200 por ciento de la presión de descarga nominal. . el diámetro de la tubería deberá ser el inmediato superior a lo indicado en la tabla 4 de esta norma.6 El cabezal de prueba (boquillas de medición). M irilla r e d g e n e r a l s u b te r r á n e a d e d i s tr i b u c i ó n d e a g u a c o n tr a i n c e n d i o M o to r c o m b u s ti ó n i n te r n a Figura 7 Cabezal de pruebas fijo o desmontable 8. debe retornar a la parte superior del tanque de almacenamiento y su dimensionamiento no debe ser menor al indicado en la tabla 5.5 La clase y material de los cabezales de prueba indicadas en esta Norma de Referencia. 8. 8. La tubería de pruebas se debe considerar como una prolongación del cabezal de descarga de las propias bombas contraincendio.No. de forma tal que no se afecten los resultados de las pruebas por caídas de presión o pérdidas de flujo.7.7.7.5 m (15 pies). C a b e za l d e p ru e b a s R e c irc u la c ió n V á l vu l a d e g l o b o V á l vu l a d e g l o b o M e d i d o r d e fl u j o D i s ta n c i a s r e c o m e n d a d a s p o r e l fa b r i c a n te d e l m e d i d o r M a n ó m e tr o C o p le fl e xi b l e Bo m b a Jocke y V á lvu la d e a livio d e c i rc u l a c i ó n M o to r e l é c tr i c o 6 ch e ck F i l tr o V á lvu la d e a livio d e p re si ó n F i l tr o A l i m e n ta c i ó n d e a g u a p a ra re p o s ic ió n . pero no debe ser menor a 14 kg/cm2 (200 lb/pulg2) y con carátula mínima de 89 mm (3.

con carátula no menor a 89 mm (3. se encuentre dentro del 40 y 60 por ciento del rango de la escala del manómetro.2. En la carátula se debe leer la presión en kg/cm2 y lb/pulg2.7. 8. con fondo blanco y caracteres negros. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.9 El medidor de flujo debe seleccionarse para medir un flujo no menor al 175 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. con carátula no menor a 89 mm (3.No.25 mm (¼ pulg).5 pulg) de diámetro. En la carátula se debe leer la presión en pulgadas de agua o milímetros de mercurio. Esta condición no aplica en bombas verticales.1 Las bombas principales y redundantes deben tener un manómetro conectado en la brida de descarga de la carcasa de la bomba. con fondo blanco y caracteres negros y con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316.1 kg/ cm2 (200 lb/pulg2). El manómetro debe tener un rango de presión dos veces mayor a la presión máxima de succión nominal de la bomba y no menos de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2). para el caso de vacío y en kg/cm2 y lb/pulg2 para el caso de presión positiva.2. 8.2 En la tubería de succión de las bombas contraincendio.8. en el área del responsable de operar las bombas y los cuartos de control del proceso.25 mm (¼ pulg) de diámetro.2 Manómetros. .8. de manera que la indicación de presión nominal.1.8.1 Alarmas.8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.1 La red de agua contraincendio debe diseñarse con alarmas visibles y audibles por baja presión. 8. debe ser listado y/o aprobado por UL/FM ó equivalente. con una válvula reguladora de 6. 8.2 Se debe tener un manómetro de presión y vacío conectado en la brida de succión de la carcasa de la bomba. cuya señal se debe recibir en el cobertizo de bombas contraincendio.8. La carátula debe indicar la presión hasta no menos del doble de la presión de trabajo nominal de la bomba y no menos de 14. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.: 0 PÁGINA 27 DE 80 8. con una válvula reguladora de 6.5 pulg) de diámetro. que actúen cuando la presión en la succión de las bombas cae por abajo del mínimo predeterminado.8. 8.8 Instrumentación y dispositivos de protección del sistema de bombeo.1. con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. se debe diseñar un dispositivo con alarma visible y audible. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 200 8 9462 2500 200 8 11355 3000 200 8 13247 3500 250 10 15140 4000 250 10 17032 4500 250 10 18925 5000 250 10 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 5 Diámetro del medidor de flujo en función de la capacidad de la bomba 8.

8. para bombas de gasto de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). debe ser de 19 mm (¾ pulg). para prevenir que la bomba se sobrecaliente.No. La tubería de descarga debe ser del diámetro comercial superior al de la brida de la válvula.: 0 PÁGINA 28 DE 80 8. cuando se opere sin descarga. (ver tabla 6).8. listada o aprobada por UL/FM o equivalente.4 mm (1 pulg).1 Las bombas operadas con motor diesel y las bombas con motor eléctrico que tengan control de velocidad variable.3 La válvula de alivio de presión debe descargar por la parte superior del tanque de almacenamiento de agua. 8.8. para las válvulas tipo resorte.8. 8.2 La válvula de alivio de presión se debe localizar entre la bomba y la válvula de retención. para detectar el paso de agua se debe instalar una mirilla. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de circulación operada automáticamente. esta válvula no es necesaria. . lo más cercana a la válvula y en un lugar accesible al operador. en la descarga de la misma y debe estar conectada de manera que pueda ser removida rápidamente para reparaciones. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de presión. listada y aprobada por UL/FM o equivalente.4.3.8. No se deben instalar válvulas de bloqueo ni en la entrada.1 Las bombas operadas con motor eléctrico y las bombas de combustión interna que no tomen el agua de enfriamiento de la descarga de la bomba (enfriadas con radiador). sin afectar la tubería. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3. cuya agua de enfriamiento se tome de la descarga de la bomba (intercambiador de calor).3 Válvula de alivio de circulación.4 Válvula de alivio de presión.8. calibrada abajo de la presión de cierre (flujo cero) con la presión mínima de succión esperada. 8.8.2 El tamaño mínimo de la válvula de alivio de circulación operada automáticamente del punto anterior. antes de la válvula de retención y proveer de flujo suficiente de agua. Dimensiones válvula de alivio de presión DN mm (NPS pulg) Entrada Salida 100 ( 4 ) 100 ( 4 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 250 ( 10 ) 250 ( 10 ) 300 ( 12 ) 300 ( 12 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) Capacidad de la bomba lpm (gpm) 2 839 ( 750 ) 3 785 ( 1 000 ) 5 677 ( 1 500 ) 7 570 ( 2 000 ) 9 462 ( 2 500 ) 11355 ( 3 000 ) 13247 ( 3 500 ) 15140 ( 4 000 ) 17032 ( 4 500 ) 18 925 ( 5 000 ) Tabla 6 Relación entre los diámetros de la válvula de alivio de presión y la capacidad de la bomba. ni en salida de la válvula de alivio. La válvula se debe instalar en el lado de la descarga de la bomba. del tipo resorte o diafragma accionado por medio de piloto. En el caso de las bombas accionadas con motor de combustión interna. 8. estas válvulas deben descargar hacia un drenaje.4. El tamaño de la válvula de alivio de presión no debe ser menor al mencionado en la tabla 6. para bombas de gasto hasta 9 462 lpm (2 500 gpm) y de 25.8.4. 8.

debe arrancar cuando la bomba jockey no pueda reponer la baja de presión de la red contraincendio y se registre una presión de 34.9 Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la segunda bomba principal.1 Las bombas se deben suministrar con una válvula de liberación de aire.5 Válvula automática de liberación de aire. 8.9. 8.3 Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante (figura 8).9.70 kg/cm2. deben eliminar el aire en forma natural. La función de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). manteniendo la misma secuencia de arranque de las bombas principales.5. . 8.3.4 Concluida la secuencia de arranque de las bombas principales y en caso de cualquier falla de una bomba o de todas.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey). es reponer la baja de presión provocada por goteos de la red de agua contraincendio. 10 lb/pulg2) Figura 8. más la presión mínima de columna estática en la succión. debe arrancar cuando en la red de agua contraincendio se registre una presión de 68. 8. con una caída de presión de 68. para servicio de bombas contraincendio.9 kPa (0.3.9 kPa (0. deben arrancar en forma automática las bombas redundantes. La red de contraincendio debe estar presurizada permanentemente. 8.70 kg/cm2. 8. 8. por mencionar algunos) o por la apertura de monitores y/o uso de mangueras. debe parar cuando se haya alcanzado una presión igual a la presión de descarga de la bomba principal con válvula cerrada (gasto nulo). debe arrancar si la primera bomba no pueda reponer la presión necesaria para operar la red de contraincendio y la presión ha bajado a 68.1 La primera bomba principal contraincendio.8.9.35 kg/cm2.70 kg/cm2.70 kg/cm2.: 0 PÁGINA 29 DE 80 8. activada por flotador.9.No.8.2 La bomba de mantenimiento de presión (jockey).9 kPa (0. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la primera bomba principal. 5 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la bomba de mantenimiento de presión (jockey).8.2 Segunda bomba principal contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 47kPa (0. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de paro de la misma bomba. En caso de disponer de más de tres bombas se debe seguir la misma secuencia de arranque conservando la caída de presión de 68.9 kPa (0. 10 lb/pulg2.9.5.3. la filosofía de operación del sistema de bombeo debe ser de la siguiente manera: 8. debe arrancar si la segunda bomba no puede reponer la presión de operación de la red contraincendio y la presión ha bajado a 68. 8. listada y aprobada por UL/FM o equivalente. El tamaño mínimo de la salida de la carcasa de la bomba debe ser de 12.3 Tercera bomba principal contraincendio. ocasionado por el disparo de uno o varios sistemas de protección contraincendio (aspersores o rociadores.70 kg/cm2.3. con descarga a la atmósfera. 8.7 mm (½ pulg) de diámetro.9. En caso de detectar baja de presión en la red de agua contraincendio. El sistema de bombeo de agua contra incendio debe arrancar automáticamente por pérdida de presión en la red.2 Las bombas de tipo impulsor colgante con la descarga en la línea central superior o montada verticalmente.9.9 kPa (0.

velocidad (cuando esta sea mayor al 20% de su velocidad nominal). cuando en la simulación resulte que la presión de arranque teórico de la última bomba contraincendio (redundante) es menor a 490 kPa (5 kg/cm2.60kgf/cm2 9.70kgf/cm2 como mínimo 11. incluida la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.75kgf/cm2 P=0.30kgf/cm2 10. no debe impedir el arranque de las siguientes.70kgf/cm2 P=0. cuya .6 La falla en el arranque de cualquier bomba.00kgf/cm2 Línea de succión Figura 8 Secuencia gráfica de arranque 8.: 0 PÁGINA 30 DE 80 Disparo bombas: jockey. 8.4. eléctricas y combustión Arranque bomba jockey Arranque 1° bomba eléctrica 11. hasta que la anterior haya tomado su velocidad de régimen. 8. debe contar con una toma de presión para el arranque automático. Filosofía de paro de bombas contraincendio.2 Las bombas principales y redundantes deben parar únicamente en forma manual.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba de combustión 8.10.2 Los sistemas de arranque automático o por control remoto para unidades múltiples de bombeo contraincendio. específicamente para servicio de bombas contraincendio impulsadas por motor eléctrico o de combustión interna.9. Por excepción y para protección de las bombas con motores de combustión interna mayores de 200 H. incluyendo la bomba de mantenimiento de presión “jockey”. 8.1 Las bombas de agua contraincendio. 8.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba eléctrica P=0. listado y aprobado por UL/FM o equivalente.. Pudiendo diseñar con bombas de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3. para evitar que las bombas arranquen simultáneamente.10. 8. si la demanda de agua hace imprescindible la operación de más de una bomba.10. 8. 8.9.05kgf/cm2 Presión mínima en punto hidráulicamente más desfavorable 7kgf/cm2 Rango de operación normal Caída de presión del sistema 3kgf/cm2 P=0.9. es permitido el paro automático por sobre.3 Cada bomba de contraincendio.4. deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo.5 En la etapa de diseño.7 La(s) bomba(s) de agua contraincendio además de arrancar automáticamente por pérdida de presión debe(n) tener una botonera para arranque manual en el lugar donde se encuentre(n) localizada(s) la(s) bomba(s) y otra para arranque a distancia cuando así lo indique el área usuaria.P. conectada al controlador en forma independiente. 8.4.9. según sea el caso y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey) debe parar automáticamente cuando se restablezca la presión de la red contraincendio. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio.35kgf/cm2 10. 71 lb/pulg2) se debe rediseñar el sistema para cumplir esta condición. que puede ser entre 5 y 10 segundos.10.3.70kgf/cm2 Arranque 1° bomba de combustión P=0. deben contar cada una con un controlador para el arranque automático.9.3.9. estas unidades deben arrancar en intervalos que no permitan el arranque de la siguiente bomba. 8.No.

38 mm (3/32 pulg) en el disco basculante succión Válvula indicadora de control Interruptor de presión Tapón de 6. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.35 mm (1/4 pulg) Conecte a un puerto u otra salida adecuada entre la válvula indicadora de control y la válvula de retención Válvula de globo de 12.52 m (5 pies) Suministro de agua Bomba contra incendio Sistema de protección contra incendio Bomba Jockey Controlador de bomba Jockey Mínimo 1.No. sin válvulas de bloqueo y con dos válvulas de retención separadas a una distancia no menor de 1.7 mm (1/2 pulg) Tapón de 6. ver (figuras 9 y 10) y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente. Controlador de la bomba Mínimo 1. Si la pulsación del agua causa un funcionamiento errático del interruptor de presión o de la grabadora.: 0 PÁGINA 31 DE 80 conexión debe estar entre la válvula de retención (check) y la válvula de bloqueo.5 m (5 pie).7 mm (1/2 pulg) Válvula de globo de 12.52 m (5 pies) Válvula indicadora de retención (check) de bronce con orificio de 2.7 mm (1/2 pulg) con accesorios de bronce o equivalente Controlador No menos de 1. se puede complementar con una cámara de aire o un regulador de tiro de pulsación.52 m (5 pies) Figura 10 Conexión de líneas de detección de presión .35 mm (1/4 pulg) A Conexión de prueba en A o B B Figura 9 Conexión de líneas de detección de presión a interruptor de presión. Tubería de bronce de no menos de 12.

10 El controlador de los motores debe contar con un selector de arranque para la operación manual o automática. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:   Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual.10. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.11 equipo.10.10. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:         Motor en funcionamiento. indicando la carga de la batería y su conexión al control. 8. El controlador debe contar con alarmas y señales visibles y audibles.8 Los controladores deben utilizarse únicamente para alimentar al motor que controlan. que indiquen fallas en el 8. presión nominal operativa. Pérdida de fase.No.13 En el caso de los motores de combustión interna.9 Los controladores deben contar con un diagrama eléctrico esquemático para su instalación y conexiones.10. Falla de energía eléctrica. estar protegido contra daños por el agua y las piezas que conduzcan corriente eléctrica.10.10. identificación (Tag). cumpliendo con lo indicado en el capítulo 1 artículo 250 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.4 Los controladores seleccionados deben estar marcados como “Controlador eléctrico para bomba contraincendio” o “Controlador de motor diesel para bomba contraincendio”. el cual debe estar colocado en el interior del gabinete. artículo 110 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. además de indicar el nombre del fabricante. 8. .10. 8.: 0 PÁGINA 32 DE 80 8. Lámpara para indicar que el interruptor está cerrado y que hay energía disponible para arrancar el motor. no deben estar a menos de 305mm (12 pulg) del nivel del piso terminado. 8. La alarma de encendido debe activarse cada vez que se pierda cualquier fase en la terminal de línea del contactor del motor.10. tipo de gabinete y clasificación eléctrica.10. está prohibido utilizarse como caja de conexiones para alimentar a otros equipos. De la fuente de energía a la cual se encuentran conectadas las terminales de línea de contactor del motor.6 El espacio libre de trabajo alrededor del controlador debe cumplir con lo indicado en el capítulo 1.12 Para los motores eléctricos. número de serie. 8. Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. tener conexión a tierra. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. Interruptor abierto. independientemente de si el motor esta en operación o no.10. 8. 8. 8. La señal debe activarse cada vez que el controlador opere en condición de motor encendido. Inversión de fases. Falla en el arranque de la unidad de bombeo.7 El gabinete del controlador debe ser a prueba de goteo mínimo NEMA 4X o de acuerdo al medio ambiente donde se instale.5 El controlador se debe ubicar lo más cercano posible al motor que controla.

12 Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. debe cumplir con lo siguiente: a). cumpliendo con lo descrito en el capítulo 11 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. con “Motores y Generadores” de NEMA MG-1 y lo descrito en el capítulo 9 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.7 Todos los motores deben estar clasificados para funcionamiento continuo. 11.11.11. 8. 695 de la NOM-001-SEDE-2005 y NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. exclusiva para la bomba contra incendio c). bajo condiciones de encendido del motor.Conexión exclusiva y directa del transformador a la bomba contraincendio.1 La selección de los motores eléctricos debe cumplir con los requisitos de los artículos 430 y 695 de la NOM-001-SEDE-2005.No. La fuente de energía normal requerida y el diseño de la trayectoria y arreglo de los cables de alimentación.11. deben estar marcados en conformidad con las normas de diseño B de NEMA o equivalente y estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente..Conexión del servicio exclusiva para el motor eléctrico de la bomba contra incendio b). 8.: 0 PÁGINA 33 DE 80      8.2 Los motores eléctricos deben ser trifásicos. cuando estos operen en baja tensión (460 volts). a la potencia máxima efectiva y a la velocidad nominal cumpliendo con la NOM-001-SEDE-2005. Apagado por sobre velocidad del motor. para servicio de bombas contraincendio. 8. deben ser a diesel del tipo de ignición por compresión.11 Baja presión de aceite en el sistema de lubricación. 8. entre otros. 8. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. de corriente alterna y de inducción tipo "jaula de ardilla" y cumplir con la NOM-016-ENER-2002 y con las NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y NRF095-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. así como las de mantenimiento de presión “jockey”. 8. 8. de acuerdo a los artículos 430. .5 El voltaje de las líneas terminales del controlador. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. deben tener al menos dos suministros de energía eléctrica confiables e independientes de los demás servicios del centro de trabajo.11. cuando el motor este funcionando al 115 por ciento de la carga completa de la corriente nominal del motor. alumbrado y las tomas de corriente.3 Los motores eléctricos se deben seleccionar con una capacidad tal que evite exponerlos a sobrecargas que excedan el límite del factor de servicio. Alta temperatura del refrigerante.11. no debe caer más del 15 por ciento debajo de lo normal (voltaje nominal del controlador). 8.4 Los motores eléctricos de las bombas contraincendio principales.11..11.. estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente.1 En todos los casos. para servicio de bombas contraincendio.6 El voltaje en las terminales del motor no debe caer más del 5 por ciento por debajo del voltaje nominal del motor.12.Conexión de la instalación generadora de energía en sitio.8 El diseño para la alimentación eléctrica a la casa de las bombas contraincendio. Falla en el arranque automático del motor. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. 8. Bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. los motores de combustión interna que accionen bombas de agua contraincendio.

3 Los motores de combustión interna no deben contar con sistemas de embrague (clutch).). Así mismo el tanque de combustible.12. con la capacidad suficiente para regular la velocidad del motor dentro de un rango del 10 por ciento entre el apagado y la condición de carga máxima de la bomba. debe contar con un confinamiento para derrames. es decir.12.: 0 PÁGINA 34 DE 80 8.12. trabajando a su máxima capacidad. se basan en una presión barométrica de 752 mm de Hg (29. Arranque automático en unidades de relevo. el motor debe conectarse a la bomba de eje vertical mediante un impulsor de engranaje de ángulo recto con un eje de conexión flexible listado por UL o equivalente.1 Cada motor de combustión interna debe contar con su propio tanque de combustible. 8.10.10.10.12.12.6 ºC (42 ºF) por encima de los 25 ºC (77 ºF). como en motores. y en 1 (uno) por ciento por cada 5.12. el cual debe configurase para que pare el motor cuando este alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor. 8. Filtro de aire (reemplazable). 8.No. 5 por ciento por expansión y el 5 por ciento por el colector o sumidero.12.12.12.6 Los motores deben contar con un dispositivo de paro por exceso de velocidad.10.2 El tanque de almacenamiento de combustible. Tablero de alarmas.5 Los motores deben contar con un regulador ajustable y configurable. con una capacidad de al menos 5. 8. P. tanto en los tanques de almacenamiento.6 pulg de Hg).12.2 Debido a que las curvas de ensayo del fabricante del motor.12. 8. Resistencias calefactoras. 8.12. 8. 8.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. con capacidad suficiente para retener el volumen total del tanque y un drenaje para dirigir cualquier derrame a un separador de aceite API. ya sea con doble pared. su restablecimiento operativo en el controlador debe ser manualmente. brocal o cualquier sistema que evite el desbordamiento. debe contar con dispositivos indicadores de nivel del tipo flotador. . 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.4 Todas las mangueras que manejen combustible. dique. la potencia utilizable de los motores de combustión interna.4 Los motores deben conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible listado por UL o equivalente.12. 8.07 litros por cada Kw de la potencia del motor (1 galón por H. Figura 9. más el 10 por ciento de volumen.7 Cuando el diseño incluya bombas tipo turbina de eje vertical. durante 8 horas como mínimo. que garantice su funcionamiento sin interrupción. lo cual se aproxima a 91 m (300 pies) sobre el nivel del mar y a 25 ºC (77 ºF). 8. se debe reducir en un 3 por ciento por cada 300 m (1 000 pies ) de altitud por encima de los 91 m (300 pies).9        Los motores de combustión interna deben seleccionarse como mínimo con los accesorios siguientes: Filtro de combustible (reemplazable). 8.8 Cuando el motor diesel o turbina de motor estén diseñados y listados para instalaciones verticales con bombas de tipo turbina de eje vertical debe permitirse el uso de ejes sólidos con trinquete no reversible. Luces indicadoras. deben ser flexibles y resistentes al fuego. Sistema de batería doble y cargador de las mismas.3 La entrada a la línea de suministro de combustible debe estar ubicada de modo que su apertura no sea menor al nivel del sumidero de transferencia de combustible del motor (ver Figura 11).

Figura 11.10.12. equipado con silenciador y matachispas.5 Las líneas de combustible no deben ser de acero galvanizado o cobre y las que estén expuestas a daños externos deben ser protegidas mediante enchaquetados (tubería de doble pared) u otras protecciones que garanticen su integridad mecánica.10.11.No. debe contar con aislamiento para altas temperaturas.1 Cada motor de combustión interna.: 0 PÁGINA 35 DE 80 8.10. debe tener su propio escape de gases. dese el múltiple del motor hasta la junta de expansión cuando menos. 8. con objeto de que los gases expulsados no afecten al personal o a las instalaciones cercanas.12.11. en caso necesario instalar plataforma para su acceso y reposición de combustible. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. a efecto de proteger de quemaduras al personal.12.11 Escape del motor de combustión interna.12.12.6 8.. fuera de la casa de bombas. 8. 8. 8. . La tubería de escape no debe terminar bajo plataformas o cerca de entradas de aire acondicionado.12. que descargue a la atmósfera.2 El diámetro de la tubería de escape debe ser igual o mayor al diámetro de escape del motor y este ser lo más corto posible.Sistema de combustible para motor diesel El tanque de combustible debe contar con una purga para el drenado de sedimentos.7 El indicador de nivel debe estar accesible para su revisión.

Indicador de temperatura del refrigerante del motor.12. debe tener un sistema doble de baterías de arranque y un sistema de recarga para éstas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.12.12.2. para evitar un contacto accidental que pueda provocar un daño al personal o a la instalación.12.13.: 0 PÁGINA 36 DE 80 8.2. Manómetro para aceite lubricante.2. 8.12. se requieren los calentadores de agua y aceite. para indicar el funcionamiento del cargador.12. a través de un lapso de 3 minutos de intento de arranque.13. 8. o calentar el agua por medio de resistencia calefactores.12.2. 8.4 Los cargadores de baterías deben estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. entre la condición de cierre y la de carga máxima de la bomba. debe estar formado por un circuito cerrado y el agua se debe enfriar. vibración. Tacómetro.5.1 El sistema de enfriamiento de los motores de combustión interna.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna.12.12. deben contar con un dispositivo de arranque confiable. es necesario ya sea.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. daño mecánico o inundación con agua. con límites de regulación de 8 a 10 por ciento. 8.5 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición y con la NRF196-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión. circular agua caliente a través del enchaquetado del motor.c).2 Para mantener la temperatura apropiada de los motores de combustión interna. Voltímetro de corriente alterna. 8.5 Se debe contar con un amperímetro con exactitud de + 5 por ciento de la nominación de la carga normal. El sistema utilizado debe cumplir con lo indicado en el apartado 11.3 Las baterías deben estar soportadas sobre un banco cuya altura mínima debe ser de 30 cm del nivel de piso terminado. 8. Los motores de combustión diesel. deben contar con protecciones aislantes. Además los bordes de las baterías.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 8. Para un arranque inmediato de los motores de combustión interna a base de diesel.1      .6 y 11.12.12. cuando no estén operando.14. Indicador de temperatura de aceite lubricante. para lo cual se debe efectuar una derivación en la descarga de la bomba para alimentar únicamente el cambiador de calor.13. distribuyéndose en seis ciclos de 15 segundos de arranque y 15 segundos de descanso.12. que se encuentren a temperaturas abajo de 21 °C (70 °F).2 Las baterías deben ser de la capacidad suficiente para mantener la capacidad de arranque.6.Amperímetro de corriente continua Voltímetro de corriente continua. una basada en el generador del propio motor y otra a través de un cargador de corriente alterna. 8.No. El cargador debe contar con un sistema de medición digital que indique cuando menos: a) b).12. o a través de un cambiador de calor agua-agua.7 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.13.13.1 Cada uno de los motores de combustión interna acoplados a bombas contraincendio. 8. asegurado contra desplazamientos y ubicado donde no se presenten: temperaturas excesivas. Los motores de combustión interna deben tener un panel con los instrumentos mínimos siguientes: Gobernador de velocidad variable. ya sea por medio de un cambiador de calor agua-aire (radiador). 8. deben cumplir con el numeral 11.

12. 8. debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. edición 2007 o equivalente en su última edición y 10.14. 175 lb/pulg²). Indicador visible por falla en el cargador de baterías 8.3 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación.4 La presión mínima y máxima de operación para los hidrantes. 8. cumpliendo con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. se pueden utilizar válvulas reductoras de presión.3 kg/cm2. que alarmen en el tablero del cobertizo de bombas contraincendio y en la central contraincendio. .1 de la NFPA-13.12.13.13. adicionalmente. Alarma por falla en el arranque automático del motor.13. Los motores de combustión interna deben tener como mínimo.: 0 PÁGINA 37 DE 80   Amperímetro. 8. P. 8. Bajo estas condiciones y si el diseño así lo considera. debe ser de 689 kpa (7 kg/cm2. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3 kg/cm2.3.1.2 Dispositivos de protección del motor de combustión interna.14. Alarma visible por falla o falta de las baterías. se deben colocar en arnés o estar resguardados en conexiones flexibles.13.13. indicando la carga de la batería y su conexión al control. Diseño de la red de agua contraincendio. se deben proteger los accesorios clase 150 instalando válvulas reductoras de presión.6 kg/cm2. 175 lb/pulg²) ésta no debe superar los 2 414 kpa (24.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.1. 8. 175 lb/pulg2). complementándose con en la tabla 6. Cuando por las condiciones particulares del diseño la presión sea superior.) Alarma por bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. se debe complementar con los requerimientos del NFPA 24 edición 2007 o equivalente en su última edición. montadas en el motor y conectadas en una caja de uniones del motor a las terminales numeradas. 100 lb/pulg2) y de 1 207 kPa (12. La red de agua contraincendio se debe diseñar para manejar una presión mínima de 1 207 kPa (12. adicionalmente deben cumplir:             Alarma por baja presión de aceite Alarma por alta temperatura de aceite Alarma por alta temperatura del refrigerante del motor. los siguientes dispositivos de protección. con aprobación del área usuaria. 350 lb/pulg2). para corresponder con las terminales también numeradas en el controlador. Alarma por bajo nivel de aceite Alarma por falta de precalentamiento del motor Paro automático por sobre-velocidad (para motores mayores de 200 H. 8.No. con aprobación del área usuaria. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación.2 Cuando las condiciones topográficas del terreno hagan necesaria una presión mayor a 1 207 kPa (12.1 El diseño de la red de agua contraincendio.3 kg/cm2. Horómetro mecánico.3 Todos los cables de conexión para el controlador automático.

rociadores y sistemas de generación de espuma. en el diseño se debe considerar que para minimizar los riesgos por radiación. 100 lb/pulg²). se debe considerar la demanda de agua para atender el riesgo mayor en el sitio donde ocurre este evento. así mismo se tome en cuenta el conjunto de dispositivos y tubería para formar anillos o circuitos para suministro de agua a los hidrantes. cuando se trate de agua dulce. monitores.7 Para el diseño de la red de agua contraincendio.13. en tanto que para agua salada.13.5 Para la ubicación y configuración de la red. 8. invariablemente deben ser monitorhidrante. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8 La red de agua contraincendio debe contar válvulas de seccionamiento. Límite de Batería Toma para camión ACI Tomas para camión inyección de Espuma Monitor. pero en ningún caso debe ser menor de 200 mm (8 pulg).09 m/s (20 pie/s). 8.13.10 La velocidad de flujo en tuberías de agua contraincendio.No. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. debe ser máxima de 6.hidrante Sistema fijo de espuma Sistemas de aspersión Válvula de seccionamiento Sistema de bombeo Figura 12 Diagrama de una red de agua contraincendio. considerando esta premisa en los cálculos hidráulicos del sistema. 8. tomas para monitores-hidrantes.6 Cuando el diseño de la red de agua contraincendio sea superficial.13.57 m/s (15 pie/s).: 0 PÁGINA 38 DE 80 8.9 El diámetro de la tubería principal en redes de agua contraincendio se debe diseñar mediante cálculos hidráulicos.13. tomas de alimentación a sistemas de aspersión.13. ésta se debe instalar subterránea. deben ser las indicadas en especificaciones de tubería de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. impactos por vehículos u otros factores que pongan en riesgo la integridad mecánica de la tubería. 8. 8. tomas de alimentación a sistemas de espuma (ver figura 12). 8. queda prohibido ubicar ésta en el mismo corredor de tuberías (rack) donde se localicen tuberías de proceso. .11 Las tolerancias de los espesores por corrosión para tubería metálica en servicios de agua dulce y agua salada. manteniendo la presión en el punto de descarga más desfavorable hidráulicamente de 689 kPa (7 kg/cm². sobre presión por explosión.13. No podrán tenerse tomas exclusivas para hidrantes. sistemas de aspersores. tomas para camión.

Profundidad a la cual se instalará la tubería.52 kg/cm² 50 lb/pulg²) más de la máxima presión de trabajo. los factores siguientes:       La resistencia de la tubería al fuego. 8. se debe enterrar a una profundidad mínima de 1. Condiciones del suelo.1 y para los accesorios con la tabla 10.9 m (3 pie) con respecto a la parte superior de la tubería (lomo). accesos y vías de ferrocarril. 8. 8.14.14. Presión máxima de trabajo del sistema. con la Tabla 10. construcciones o bodegas. se debe determinar considerando entre otros. 8. 8.13. lo que resulta mayor y mantener esta presión por 2 horas.7 El tipo y clase para seleccionar la tubería enterrada.13.13 En el diseño se debe considerar que la red se pruebe hidrostáticamente.1. se debe considerar la protección contra efectos de cargas externas o fuego que pueda dañarla según el caso.2 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material no metálico (cloruro de polivinilo. Corrosión.13.12 En el diseño del trazo de la red no se debe permitir cruzar por el interior de diques de contención de tanques de almacenamiento.6 pie).4 m (4.13. Para el caso de la fibra de vidrio se debe cumplir con ISO-14692-3-2002.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.14. con respecto a la parte superior de la tubería. como mínimo a 1 379 KPa (14 kg/cm².14 Tubería y accesorios para instalación subterránea.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14. 8. 8.13.3 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material metálico para instalación subterránea.13.1 y para los accesorios con la tabla 10. la tubería debe ser diseñada con especificaciones que cumplan con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.5 La tubería de la red de agua contraincendio que pase debajo de caminos o carreteras. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar a una profundidad mínima de 0. asimismo se debe evitar el cruce de calles. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar como mínimo a una profundidad de 0.13. 8.1 El tipo de material para la red de agua contra incendio que se diseñe para ser instalada en forma subterránea se debe definir con base en las especificaciones del área usuaria y podrán ser metálica o no metálica.9 m (3 pie).1.2.13.14.2.6 La tubería de la red de contraincendio que pase por debajo de vías de ferrocarril.13.4 En áreas de instalaciones de proceso y en lugares donde la temperatura ambiente pueda llegar a ser inferior a los 0 C. 8.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. Cuando no se pueda evitar dichos cruces. Susceptibilidad de la tubería a otras cargas externas. 200 lb/pulg²) o 345 KPa (3. . polietileno de alta densidad o fibra de vidrio entre otros). con respecto a la parte superior de la tubería (lomo).14.No.: 0 PÁGINA 39 DE 80 8. solo se permite para ser instalada en forma subterránea y debe cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la Tabla 10.13.

15. deben tener su drenaje y estar cubiertas a nivel de piso terminado para la protección de la tubería y no generar condiciones de riesgo para el personal.9 El diseñador. 8.3.13. impactos por vehículos u otros riesgos que pueda afectar su integridad mecánica y en las zonas donde el clima lo permita.13.14.15.16 Válvulas de la red contra incendio 8.2 Las válvulas deben ser del tipo compuerta de vástago ascendente.9 m sobre el nivel de piso terminado. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Dichos registros deben ser accesibles para su inspección y . sin dejar de proteger ninguna de las áreas o equipos que lo requieran. tomando en consideración el tipo de suelo y sitio de su instalación.: 0 PÁGINA 40 DE 80 8. de acuerdo con la NRF-047-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.14.13. En cada uno de los apoyos las tuberías deben contar con placas de arrastre (media caña) fabricadas del mismo material de la tubería y soldadas en toda su periferia. fuego. 8. debe estar soportada como se indica el la NRF139-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. El poste indicador debe tener una altura de 0. 8. 8.13.6 Las trincheras que alojen a la tubería. debe ser de material metálico y cumplir con las especificaciones para tubería de agua contraincendio indicadas en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.1 La red de agua contraincendio debe contar con válvulas de seccionamiento identificadas y localizadas en los puntos apropiados que permitan sectorizar o aislar el sistema en anillos y tramos de tubería. deben contar con una extensión que permita accionar la válvula desde el exterior.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera.13.15. considerando su ubicación en lugares de fácil acceso y protegidas contra golpes donde se requiera. de acuerdo con lo establecido en la NRF-009-PEMEX2004 o la vigente en su última revisión. se deben diseñar para resistir las cargas a las que estará sometida. tendida en trincheras abiertas con superficie de mampostería o sobre mochetas de concreto. Así mismo debe contar con guías para minimizar los efectos del movimiento oscilatorio horizontal y vertical.13. con acabado en color rojo. fuera de plantas o áreas de proceso y en lugares donde no sea requerido protegerla contra explosión.15. provocados por la operación. edición 2007 o equivalente en su última edición. 8.1 Toda la tubería y sus accesorios diseñados para instalarse en forma superficial aérea o en trincheras.16.1 de la NFPA-13. 8. 8. debe determinar el requerimiento de la protección catódica.No.15. se debe considerar la protección anticorrosiva que cumpla con los lineamientos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión y en cuanto al color este debe ser rojo.13. que permitan su ubicación mediante medios electromagnéticos. con base a estudios y análisis de las características del terreno donde se alojara la tubería metálica subterránea.13. 8. (ver Figura 13). para fines de mantenimiento o ampliación. debe ser aérea.13.13. contar con pendiente y drenaje para el desalojo de agua.14.1.3 En caso de que el diseño contemple alojarlas en trincheras se deben diseñar para resistir las cargas a las que estarán sometidas.4 En el diseño de la tubería exterior y accesorios aéreos. así como para conducir preferentemente el agua hacia el área o equipos a proteger.5 La tubería de la red de agua contraincendio aérea.13. 8. 8.8 La tubería metálica enterrada debe estar protegida contra la corrosión exterior con sistemas que cumplan con lo dispuesto en la NRF-026-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.2 La tubería de la red de agua contraincendio.16.13. complementándose con en la tabla 6. al mismo tiempo contar con un poste indicador para precisar la posición abierta o cerrada.10 La tubería no metálica enterrada debe contar con una cinta metálica colocada entre el lomo de la tubería.13.15. aquellas instaladas en un registro.

8. el diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la instalación de hidrantes-monitores para conectar boquillas y mangueras contraincendio. 8.: 0 PÁGINA 41 DE 80 mantenimiento. siempre y cuando cumplan con lo descrito en el anexo 12.16.16.13.1 y es permitida su aplicación conforme a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia. 8.16.17.16.4 Todas las válvulas instaladas en al red de agua contraincendio no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando están completamente abiertas y operando a la máxima velocidad posible.1 de esta norma de referencia.17. para servicio contraincendio. a excepción del cabezal de pruebas.13.3 La tapa de los registros debe ser de material ligero. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5 El diseño no debe considerar el uso de válvulas de globo en redes de agua contraincendio. con la finalidad de evitar el golpe de ariete. .17 Hidrantes-Monitores. En el caso de las válvulas de control automático. así como tomas para camión contraincendio.6 Todas las válvulas instaladas en la red contraincendio.2 El diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la ubicación entre hidrantes-monitores con un distanciamiento máximo de 30 m.13. (ver Figura 14).No. Figura 13 Válvula de seccionamiento en registro 8. 8.13. que permita su maniobrabilidad. así mismo estar impermeabilizados para que se mantengan todo el tiempo libre de humedad. asimismo de un material resistente que soporte el peso del personal para su operación pudiendo ser de fibra de vidrio reforzada.1 En las áreas de plantas de proceso y de almacenamiento. debido a que provocan excesivas caídas de presión. 8.3 Los anillos de la red de agua contraincendio deben diseñarse para instalarse en cada uno de estos un máximo de 12 hidrantes-monitores.17. la distancia entre ellos no debe dejar superficies sin proteger.13.13. con tapa que impida o minimice la entrada de agua. 8. Las válvulas de control automático pueden ser del tipo globo.13. estas deben cumplir con lo descrito en el anexo 12.13. deben estar listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente. 8. las cuales deben localizarse en la periferia de las calles y ser de fácil acceso de los camiones contra incendio.

17.5 La toma del ramal de la red contraincendio para hidrantes-monitores debe ser al menos de 200 mm DN (8 pulg NPS).No. sin bridas de conexión.: 0 PÁGINA 42 DE 80 H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M Figura 14 Anillo de agua contraincendio con 12 hidrantes – monitores máximo 8.4 A todos los hidrantes-monitores se les debe asignar un número de identificación en planos resultantes del diseño.6 Los dispositivos para salida de agua contraincendio para un hidrante-monitor deben estar constituidos con dos tomas para conectar mangueras de 65 mm (2½ pulg) de diámetro y los accesorios para la boquilla del monitor (ver figura 15).17.13.17. misma que debe ser marcada o rotulada una vez instalados. 8. . 8.13.13. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con su correspondiente disponibilidad de flujo y presión.

8. disposición. Estas conexiones deben estar protegidas con tapón roscado de bronce sujeto con cadena.17.6 m N. el cierre no debe ser menor a 5 segundos.14 kg/cm² (2 lb/pulg²).13.9 El diseño debe considerar que al operar con flujo máximo. el diseño para la protección mecánica de la tubería de alimentación a los hidrantes -monitores.17. Con.10 Las roscas de toma de los hidrantes de agua contraincendio para conexión de mangueras.13.13. 8. 250 gpm). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5 m 0.17. 200 mm (8 pulg) X 100 mm (4pulg ) Niple 65 mm DN (2½ pulg NPS). de 7½ hilos por pulgada para diámetro de 65 mm (2½ pulg).monitor 8. deben colocarse de acuerdo al alcance. debe sobresalir por lo menos 50 cm (20 pulg) por encima del nivel de piso terminado cuando la conexión sea a partir de una tubería subterránea. 8.8 Los hidrantes de agua contraincendio deben diseñarse. (946 lpm.P. longitud 0. forma y riesgo de los equipos a proteger (no menor a 12.15 m 0.17. 0.: 0 PÁGINA 43 DE 80 Boquilla de bronce de 65 mm DN (2½ pulg NPS) Monitor bridado con giros horizontal 360° y vertical 120°.No.11 En cualquier caso. las pérdidas por fricción a través de cualquier hidrante.T.10 m gravilla Sardinel circular protección mecánica Figura 15 Típico de hidrante .2 m) Válvula de apertura y cierre rápido 100 mm DN (4 pulg NPS) clase 150 RF Red.13.7 En el diseño de la red de agua contraincendio para alimentación de hidrantes-monitores se debe utilizar válvulas de apertura y cierre rápido.13.17. deben ser rosca macho NH para manguera. 80. 8. se pueda proporcionar como mínimo un gasto de 0.946 m3/min.79 kPa. no deben exceder de 13.165 m Válvula de apertura y cierre rápido 65 mm DN (2½ pulg NPS) y toma para manguera rosca NH 1m 0.15 m 8” 0. 0. ced. . de manera que por cada una de las tomas de 65 mm (2½ pulg) de diámetro.

a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad.13 Los hidrantes-monitores deben estar protegidos contra golpes en aquellos sitios en donde por el transito de vehículos o transporte de materiales se haga necesario. de concreto armado. indicando la marca.13.13. 8. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares. 8.15 La boquilla del monitor se debe seleccionar con chorro regulable y flujo constante.) y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes.14 El hidrante . en cabezales de recibo y medición.2 m (40 pie) del área a proteger y libre de obstrucciones que puedan afectar su operación.: 0 PÁGINA 44 DE 80 8. para manejar volúmenes de agua de 1. . El diseño debe considerar su instalación para la protección secundaria de tanques de almacenamiento. alrededor de éstos.785 m3/min (3 785 lpm.17.17.12 El diseño debe considerar que en aquellos lugares en donde la ubicación de los hidrantes monitores sea en terreno no pavimentado. 1000 gpm.No.17.17. se deben usar de 350 gpm a 500 gpm. presión máxima de operación. en áreas que presenten riesgos especiales o en lugares inaccesibles entre otras instalaciones. con patrones de chorro directo.325 m3/min (1 325 lpm. lo anterior no debe representar un obstáculo para su operación. 8.1. modelo.18 La válvula de admisión a los monitores debe ser de acuerdo a la especificación de tubería conforme a NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión.17.1.13. áreas de carga y descarga de productos combustibles. así como un mecanismo de bloqueo para fijarlo en la posición seleccionada. inflamables y gases. flujo y diámetro y proyecto específico. Sin embargo deben considerarse equipos u otras instalaciones que obstruyan su alcance. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.2 Almacenamiento de agua”.2 de esta norma. cumpliendo con el numeral 8. niebla estrecha y niebla amplia.13.17. En instalaciones portuarias se deben usar boquillas con capacidad de 500 gpm a 1000 gpm para la protección de buque tanques.19 El alcance mínimo de cobertura desde la línea de centro del monitor a chorro directo del agua.13.18.  8.17. 8. áreas de racks de tuberías.20 Los monitores deben contar con una placa de identificación de acero inoxidable no auto adherible.17.17. Cuando por las características de la instalación esta distancia mínima no se pueda cumplir.17 Los monitores deben seleccionarse para tener un giro mínimo de 120° sobre el plano vertical y de 360° sobre el plano horizontal.13.13.monitor debe localizarse a no menos de 12. 8. el hidrante-monitor se debe instalar para ser operado en forma remota.16 La selección de la capacidad de las boquillas debe ser con base al requerimiento del área a proteger y la densidad de aplicación.13. Se deben tomar como referencia los siguientes criterios:  En las instalaciones tipo A y B descritas en numeral “8. por lo que en estos casos se deben considerar hidrantes– monitores adicionales. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. sin necesidad de un seguro adicional y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes. 350 gpm) a 3. debe ser de 30 metros a una presión de 689 KPa (7 kg/cm².13. 8.13. se debe construir una base circular de 3 m de diámetro. 8. 100 lb/pulg²). a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad.

Botón (tipo pushbutton) para desactivación de oscilación automática preprogramada del monitor. Indicador con luz piloto de suministro eléctrico a la válvula de control automático.13. 8.13.13. puerta de seguridad y con la escalera de acceso con guarda de protección.18. Botón (tipo pushbutton) para cierre de la válvula de control automático.1 En lugares donde represente un riesgo para el personal que interviene en la operación de los monitores durante una emergencia. 8. un recubrimiento retardante al fuego. su acceso sea restringido o localizado en torretas.13. en caso de presentarse obstrucciones en el alcance de estos.13. que permita el mantenimiento de la tubería y accesorios.13.3 El diseño de las torretas debe ser de acero estructural fijada al piso.2 Las plataformas de las torretas.2 m (40 pie) del área a proteger.19.: 0 PÁGINA 45 DE 80 8. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el movimiento horizontal y vertical del monitor. 8. deben contar con barandal de protección. 8. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el tipo de chorro de la boquilla. Botón (tipo pushbutton) para activación de oscilación automática preprogramada del monitor. se debe tomar como primera opción instalar monitores adicionales también instalados sobre nivel de piso que permitan cubrir las áreas obstruidas. tipo LED para operar con 24 VCD de suministro eléctrico al monitor.2 Se debe incluir un panel de control local y remoto para operar la válvula de control automático y el control de la posición y apertura de la boquilla.No.13.18. se deben instalar monitores automáticos o de operación remota instalados sobre torretas (como se muestra en la figura 16).1 Todos los monitores deben instalarse preferentemente a nivel de piso terminado. 8.3 La operación local de la válvula de control automático puede diseñarse para operar con una extensión fuera del área de riesgo del personal que la active. estos se deben diseñar para ser operados en forma remota.13.19. debe estar ubicada diametralmente opuesta al escenario de riesgo por fuga o incendio entre otros y a favor de los vientos dominantes. 8.5 La escalera de acceso a la torreta. si la primera opción no resulta práctica para la protección contra incendio esperada. 8.19.4 Cuando exista la posibilidad de que la torreta metálica esté expuesta a radiación de calor emitido por un incendio. Como es el caso de los lugares donde su instalación este a menos de 12. .19.19 Torreta para monitores 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13.18 Monitores operados en forma remota.13.18. 8. se le debe aplicar a toda la estructura y tubería.19. Indicador con luz piloto. el cual debe contener como mínimo los controles e indicadores siguientes:          Selector de encendido/apagado Botón (tipo pushbutton) para apertura de la válvula de control automático.

No. Giro horizontal 360° Giro vertical 120° Red. .6 La toma del ramal para el monitor elevado debe ser de 200 mm DN (8pulg NPS) con válvula de apertura y cierre rápido operada desde nivel de piso terminado con dos tomas para hidrante de 65 mm DN (2 ½ pulg NPS). operada desde nivel piso Hidrante válvula de apertura y cierre rápido de 2½” DN Cople rosca macho NH Tapón rosca hembra NH Cadena de sujeción 1000 600 150 Gravilla 100 150 500 Sardinel circular Cabezal Figura 16 Monitores en torreta. Conc.13. 8” x 4” Puerta de seguridad en acceso de plataforma Tubo de 200 mm DN (8 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 46 DE 80 8. reducción de 200 mm DN (8 pulg NPS) a 100 mm DN (4 pulg NPS) con brida para la toma del monitor.19.

7 m sobre el nivel de piso terminado de la banqueta.20.70 m Recubrimiento 0. con rosca macho NPT (estándar) del lado del hidrante y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión.20.20.4 La alimentación para la toma de camión contraincendio debe ser de tubería de 200 mm DN (8 pulg NPS). hasta completar el número de tomas que corresponda al gasto del riesgo mayor. El adaptador debe ser fabricado de bronce con empaque de neopreno.13.10 m 0.: 0 PÁGINA 47 DE 80 8. 1 500 gpm). 8.13. con reducción en su extremo a 150 mm DN (6 pulg NPS).7 Se deben incluir además dos tomas para hidrante localizadas sobre el tubo de 200 mm DN (8pul NPS). debe ser como mínimo una por cada 5.13. 8.13. no deben obstruir el área de la banqueta destinada al paso del personal (ver figura 17). 8.20.20 Tomas para camión contraincendio 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13.15 m Banqueta Libre de obstrucciones Arroyo vehicular Ramal de 200 mm DN (8 pulg NPS) Sardinel circular Grava Cabezal ACI Figura 17 Toma de hidrante para camión contraincendio. con válvula de apertura y cierre rápido y adaptador para conexión a manguera del camión de contraincendio. 8.2 Las tomas deben localizarse en la periferia de las calles y estar al alcance de los camiones contra incendio. Las tomas para camión CI deben orientarse hacia la calle sin obstruir el paso peatonal.15 m 0.20. 8. extremo hembra rosca NH Tapón macho para protección de cuerdas Válvula de apertura y cierre rápido 150 mm DN (6 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 1/2 pulg NPS) 0.13. Adaptador para toma de camión CI de 150 mm DN (6 pulg NPS).13.50 m 0.20.5 El adaptador para toma de camión debe ser de 150 mm DN (6 pulg NPS). .15 m 0.6 La rosca hembra NH de 150 mm DN (6 pul NPS) debe incluir un tapón macho del mismo material del adaptador para protección de las cuerdas.1 La cantidad de tomas para alimentar camiones contraincendio.13.68 m3/min (5 678 lpm. 8.No.3 La toma debe quedar a 0.20.

Mediante un diseño que permita proteger el área o equipo durante todo el tiempo que dure su exposición al fuego. poder calorífico. orientación. Control de la combustión.8 Las dos tomas para hidrante deben contar con válvulas de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 ½” pulg NPS). con un adaptador de bronce. 8. ubicación de éstas y el ángulo de cobertura. a efecto de seleccionar la configuración del sistema. entre otros.4 Para el control o contención de las descargas de agua del área o equipo protegido. el máximo derrame del producto combustible o inflamable en el área del escenario involucrado entre otros. gravedad específica. corrosividad.15 m. En la mitigación de nubes toxicas.No. ignición. Mediante un diseño que permita controlar la combustión hasta que se realicen las acciones necesarias para detener o aislar la fuente del combustible.5 El diseño del sistema de aspersión se debe realizar con base al área o equipo a proteger. presión de vapor. la ubicación. canales. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Mediante un diseño que logre la extinción y que el área protegida o equipo.: 0 PÁGINA 48 DE 80 8. El sistema de control o contención debe ser de las dimensiones requeridas para contener el volumen total resultante de la densidad de aplicación del: sistema de aspersión. 8. ebullición.14.20.13. viscosidad.14 Sistemas de aspersión. tipo de las boquillas y densidades de aplicación. la conexión debe estar protegida con tapa roscada y cadena de sujeción. un extremo debe ser con rosca para acoplarse a la válvula y el otro rosca macho NH (7½ hilos por pulgada) para acoplarse a la manguera. disolver. diluir o enfriar los vapores inflamables. soportados en los cálculos hidráulicos y . separado perimetralmente del tubo por 0. permeabilidad.14. 8. zanjas. distribución. 8. así como las características o especificaciones de los equipos a proteger para determinar la conveniencia de su uso. alquiluros de aluminio o carburo de calcio. sea enfriado suficientemente para prevenir su reignición una vez cerrado el sistema.3 Los sistemas de aspersión no deben usarse directamente en materiales que reaccionen con el agua tales como el sodio metálico. solubilidad.13. cuando se tenga la presencia de líquidos inflamables o combustibles (con temperatura de operación por arriba de la temperatura de inflamación) cuya fuga o derrame pueda dispersarse hacia áreas adyacentes aumentando el tamaño del evento a controlar. miscibilidad. 8. por el tiempo estimado de duración de cualquier incendio.14. toxicidad. entre otras: Punto de inflamación. reactividad. sardineles. así como en gases licuados a temperaturas criogénicas.9 La protección mecánica de la tubería subterránea.14. Mediante un diseño que permita la operación del sistema conforme al tiempo estimado para dispersar. En la prevención de incendios. debe sobresalir por lo menos 50 cm por encima del nivel de piso terminado y debe instalarse un sardinel circular de 0. se debe diseñar la construcción de diques. relleno de grava el espacio entre sardinel y tubo. Su instalación debe considerarse para:      La extinción de incendios.2 Para el diseño de la ubicación e instalación de los sistemas se deben considerar las propiedades físicas y químicas de los materiales fuente de la combustión. drenajes cerrados con sellos hidráulicos o combinación de estos. Protección de la exposición (enfriamiento). 8. Lo anterior para calcular y seleccionar la cantidad de boquillas. tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas.1 El diseño de estos sistemas debe estar enfocado específicamente a la instalación o equipo a proteger.15 m de altura.14.20. monitores o mangueras.

8.14. se debe activar por medio de un sistema de detección de mezclas explosivas o fuego. Sistema de activación automático mediante un medio neumático. NRF-205-PEMEX-2007. se debe localizar como mínimo a 10 metros de las instalaciones que pudieran afectarla en caso de incendio o explosión. 8. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. pruebas y mantenimiento. eléctrico o una combinación de estos. 8. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente y cumplir con la clasificación del área donde deben ser instalados conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-184-PEMEX-2007.14. una de control automático (remota y manual local. La selección de estos sistemas debe ser de acuerdo al área o equipo a proteger y su ubicación conforme a las recomendaciones del fabricante. permitiendo su accesibilidad para.13 La activación de las válvulas de control automático de los sistemas de aspersión deben ser listados por UL y/o aprobados por FM o equivalente y deben incluir como mínimo:  Sistema de detección mediante la instalación de un tipo o una combinación de los siguientes detectores: humo. de actuación eléctrica. en un tiempo no mayor a 30 segundos posterior a la activación del sistema de detección y de la válvula de control automático que inicie la secuencia de arranque del sistema de bombeo.10 Las válvulas de control automático seleccionadas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando operan a la máxima velocidad de cierre desde una posición totalmente abierta. neumática o hidráulica) y la otra en forma manual. Las válvulas de control automático deben contar con una botonera para actuarla desde sitio y otra desde el cuarto de control contraincendio. el cual debe cumplir con las NRF-184-PEMEX-2007. y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. pruebas y mantenimiento. deben ser listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente. mezclas explosivas o fuego.14. sirenas o parlantes. Sistema de alarmas que deben contar con dispositivos visibles y audibles como semáforos con luces que indiquen el área y evento detectado. cumpliendo con lo indicado en las NRF-184PEMEX-2007. inspección. 8. activados con válvula de apertura y cierre rápido.7 Cada sistema de aspersión se debe diseñar con dos alimentaciones. debe localizarse a por lo menos 15 m de distancia de las instalaciones que protege el sistema de aspersión. uno por cada tubería de alimentación a los sistemas de aspersores.No.14. que permita efectuar la simulación hidráulica con los patrones geométricos a diferentes presiones. por lo que se deben instalar antes de la válvula de control automático y en la alimentación manual después de la válvula de apertura y cierre rápido.11 La válvula de control automático. 8.14. 8. 8.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6 El sistema se debe diseñar para obtener una descarga efectiva en todas las boquillas abiertas que lo integren.   .9 La alimentación a los sistemas de aspersión del agua contra incendio a través de una válvula de control automático.14. conectadas opuestamente y de tomas diferentes de la red de agua contraincendio. Su ubicación debe ser de fácil acceso para su inspección. que no permita el paso de partículas mayores de 3 mm (⅛ de pulg).: 0 PÁGINA 49 DE 80 de un levantamiento físico o de barrido digital en tres dimensiones (scanner).8 Se debe considerar la instalación de filtros tipo “y”. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. hidráulico.12 La válvula de alimentación manual. ubicaciones y distancias de las boquillas seleccionadas.14. los cuales deben permitir su activación remota y manual local. cornetas. 8.

4. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. 175 psi). En las válvulas de control automático una guía rápida de como activarla manualmente en sitio. escaleras.14. En el caso de agua salada. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. 150 psi).09 m/s (20 pie/s).14.No.5 kg/cm². cumpliendo con lo establecido en la sección 6.14.3 kg/cm². bombas.21 Las tuberías de los anillos de aspersión deben tener una pendiente de 0.3. debe ser de 6. .14.: 0 PÁGINA 50 DE 80   En el caso de detectores de mezclas explosivas la información debe ser confirmada como mínimo por dos o más detectores cuando activen la apertura de la válvula de control automático. y cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la tabla 5.3. accesorios y demás componentes de los sistemas de aspersión. debe instalarse en el punto más bajo válvulas de compuerta con diámetro mínimo de ¾” pulg NPS (una purga por cada alimentación) para el vaciado del agua acumulada en los cabezales.14. 8. Cumplir con lo establecido en la sección 6.14. enfriadores de aire.5 por ciento hacia el tubo de alimentación para asegurar el drenado de los anillos y cabezales una vez que se concluya la operación del sistema. 8. Así como cumplir con las especificaciones descritas en la NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión y tabla 5.1 y 5.14.14. patines de medición y cambiadores.14. 8.4.14 En la alimentación de agua tanto por la válvula de control automático como por la válvula de operación manual.19 La tubería y conexiones que alimentan a los sistemas de aspersión deben resistir la presión máxima de trabajo pero no se deben diseñar con accesorios menores para condiciones de trabajo de clase 150. 8.15 Todas las válvulas de admisión a los sistemas de aspersores deben estar identificadas mediante un color distintivo (rojo).16 Los cálculos hidráulicos para el diseño de la tubería deben determinar el diámetro necesario que permita que la presión y flujo estén disponibles en todas y cada una de las boquillas que integren el sistema conforme al requerimiento de protección del área o equipo. así como con letreros que señalicen el equipo o instalación al cual presten servicio con el flujo y presión disponibles conforme al diseño y simulación hidráulica.1 de la NFPA-15 edición 2007 o equivalente en su última edición. Además los anillos deben tener juegos de bridas que permitan desmantelarlo cuando se realicen trabajos de mantenimiento en compresores. 8. tamaño.5 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8.23 La selección del tipo y tamaño de las boquillas de aspersión se debe realizar tomando en consideración: el área o equipo a proteger incluyendo su forma.20 Las tuberías.17 La velocidad máxima de flujo permitida dentro de las tuberías de los sistemas de aspersión para agua dulce. de la NFPA 15. deben estar localizados de tal manera que se minimicen las posibilidades de daño por impacto causado por el manejo de materiales o por vehículos en movimiento. Asimismo la alimentación a boquillas individuales los diámetros no deben ser menores a 1 pulg para acero al carbón galvanizado y sin galvanizar y de ¾ de pulg para cobre y acero inoxidable.1 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8.18 La tubería que alimenta a los sistemas de aspersión debe diseñarse para resistir una presión de trabajo mínima de 1 034 kPa (10. 8.14. misma que nunca debe ser menor a 1 206 kPa (12. 8.22 Las válvulas de control automático y boquillas del sistema de aspersión deben ser listadas y aprobados por UL/FM o equivalente y seleccionarse para su clasificación máxima de trabajo y especificación para la que se diseñen. En ningún caso el diámetro de la tubería del cabezal de distribución de agua debe ser menor a 2 pulgadas de diámetro nominal aun cuando por cálculo resulte menor.57 m/s (15 pie/s). edición 2007 o equivalente en su última edición. soportes. obstrucciones.3.

8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.25 El espaciamiento máximo entre boquillas instaladas vertical u horizontalmente no debe exceder de 3.62 a 8.27 Las boquillas de aspersión deben ser de material de bronce o acero inoxidable. listadas por UL o aprobadas por FM ó equivalente.14. 8.14.6 m (12 pie). 8. aspectos que deben considerarse en el diseño para garantizar que no queden superficies sin mojar. el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión.14. para evitar obstrucciones en la descarga de las boquillas. a) Equipos donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 20 toneladas o más de LPG o de materiales con punto de inflamación menor a los 23°C y que puedan estar expuesto a radiación. prevención o mitigación). protección. 8. control. asimismo las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación mínima de 4. se debe efectuar mediante tubería localizados en la parte superior (lomo) de la tubería de distribución (como se indica en la Figura 18). condiciones ambientales. b) Los recipientes deben mojarse con una densidad mínima de agua de 10.14. Figura 18 Arreglo típico de aspersor 8. los sistemas de aspersores se deben diseñar para operar a presiones de trabajo dentro de un rango de 5.: 0 PÁGINA 51 DE 80 tuberías entre otros.29 Se debe diseñar el tratamiento del agua para su reutilización.14.24 En todos los casos. 8.79 kg/cm² (60 a 125 lb/pulg²).30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión horizontales.2 lpm/m2 (0. de cono lleno.26 Los arreglos para la alimentación individual de cada aspersor. objetivo del combate (extinción.10 gpm/pie2) a una presión mínima de 4. por acumulación de sedimentos. obteniendo un producto dentro de los parámetros permitidos por la legislación ambiental mexicana.No.14.37 mm (¼” pulg).08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) en la boquilla más lejana.14. efectos y dirección de los vientos dominantes. 8. así como la fuente de combustible del riesgo involucrado. hacia fuentes naturales de agua o áreas propiedad de terceros.25 gpm/ft2) y una presión de descarga mínima de 4. .27 lpm/m2 (0.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). no menores de 19 mm DN (¾” pulg NPS) con tamaño de orificio no menor a 6.28 El diseño del sistema de drenaje no debe permitir la descarga del agua contaminada producto de la protección contraincendio.

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PÁGINA 52 DE 80 c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior (ver figura 19). e) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0,90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete (dos del anillo superior y dos del anillo inferior por casquete). g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías, debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario, se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.
RECIPIENTES A PRESIÓN HORIZONTALES Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Pendiente para drenado de Dirección agua de vientos reinantes 15 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Válvula de control automático

Control en cuarto de instrumentos

El injerto de la toma

Botonera en campo 10 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Anillo de aspersión


Sardinel circular

Filtro

Válvula de apertura y cierre rápido.




Detalle de la sección a mojar en el casquete.


Detalle de la sección a mojar en la parte cilíndrica

Figura 19 Sistema de aspersión para protección a recipientes

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8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. Tanques esféricos, horizontales, tanques criogénicos y atmosféricos ver requerimientos de NRF-015-PEMEX2008 o la vigente en su última revisión. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados en la vertical. a) Equipos o recipientes verticales de proceso que contengan 50 toneladas o más de materiales con punto de inflamación mayor a los 23°C, donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco o radiación de fuego, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La protección debe ser cuando menos hasta de 12 m sobre el nivel de piso terminado. d) El espaciamiento máximo entre anillos (boquillas instaladas en la vertical) no debe exceder de 3,6 m (12 pie). Para boquillas en un mismo anillo (la horizontal) no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) La separación de las boquillas a la pared del tanque debe ser de 0,60 a 0,90 m.

g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. h) El faldón o patas de soporte de los equipos deben estar protegidos con cemento o recubrimiento resistente al fuego. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. a) Equipos con más de 1 m de diámetro exterior, que maneje por lado carcasa líquidos inflamables o combustibles (con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o donde acumulen más de 8 m3 de hidrocarburos ligeros en fase líquida, por lado carcasa (inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y pueda estar expuesto a radiación, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior. d) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0, 90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie) e) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete y dos para las tapas f) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.

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8.14.34

Sistema de aspersión para protección a bombas.

a) Para las bombas que manejen líquidos inflamables o combustibles el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión que moje el sello mecánico, la orientación de las boquillas se debe dirigir hacia el o los sellos y no al motor, cada sello tendrá por lo menos dos boquillas colocadas en sentido opuesto. Las boquillas usadas deben ser de cono lleno de 1pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 8,3 mm (0,328 pulg), las boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos deben incluir juegos de bridas que permitan retirar el arreglo para trabajos de mantenimiento (ver figura 20).

Bombas verticales

Espreas 1”Ø separada de 60 a 90 cm del sello mecánico.

Bombas horizontales con flecha apoyada en un punto.

Figura 20 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sello mecánico) b) En las estaciones de rebombeo de ductos donde se manejan importantes volúmenes de líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, para las bombas con flechas que apoyan en dos puntos, con su respectivos sellos mecánicos, en cada uno de los sellos deben instalarse dos boquillas de cono lleno de 2 pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 86° y un flujo de 768 lpm (203 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 28,6 mm (1,125pulg), la boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos de tubería deben incluir juegos de bridas que permitan su retiro para facilitar los trabajos de mantenimiento (ver figura 21).

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Pendiente para escurrimiento de agua.

Suministro de ACI Dos tomas de 2”Ø por cada lado del sello mecánico doble Bomba

Espreas de cono lleno de 2ӯ

Guarda cople Sellos mecánicos

figuras reversibles definitivas o espaciadores para el aislamiento de la bomba

Filtro

Figura 21 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sellos mecánicos) 8.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. a) Para los patines de medición de gas licuado del petróleo, líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, en el cual las boquillas estén localizadas a 1 m de la superficie de la tubería del patín de medición, no deben quedar accesorios o instrumentos donde pueden presentarse fugas por encima de la cobertura de las boquillas de aspersión. b) Las tuberías del sistema de aspersión no deben obstruir el paso del personal por lo que deben estar a una altura mínima de 2,3 m sobre el nivel de piso terminado y contar con juegos de bridas que permitan desmontarlos para trabajos de mantenimiento del patín (ver figura 22) c) La densidad mínima de agua aplicada debe ser de 20,4 lpm/m2 (0,5 gpm/ft2) para servicio de gas licuado del petróleo y 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) para líquidos inflamables o combustibles que trabajen por arriba de su temperatura de inflamación, a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).

Figura 22 Sistema de aspersión para protección a patines de medición 8.5 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4.I. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4.I.: 0 PÁGINA 56 DE 80 Ver detalle “A” 1m 2. bombas. e) En el compresor las boquillas de succión y descarga. la llegada de aceite al primer registro debe tener sello hidráulico y salida regulada con válvulas al drenaje pluvial y aceitoso. de manera que el área estimada a proteger son las cuatro paredes y tapa superior. turbinas y sistemas de lubricación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Es importante considerar que los equipos calientes deben mantenerse en buen estado los aislamientos para conservación de calor. c) Para determinar la superficie a mojar del compresor y turbina se debe considerar un paralelepípedo (caja) que los cubra totalmente estos equipos (motor eléctrico no debe considerarse).08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).No.90 m de las bridas.14.3 mm (0.328 pulg). deben protegerse con sistemas de aspersión. las boquillas debe localizarse entre 0. Alimentación de agua C. además se debe tener un canal y sardinel en toda la periferia y un sistema de drenaje para el control de un posible derrames de aceite. condición que protege de la superficie de cambios bruscos de temperatura por el enfriamiento de los sistemas de aspersión. d) Para el caso de los sistemas de lubricación se deben proteger con sistemas de aspersión (carter. se deben mojar en los 360° las juntas de las bridas. válvulas y mirillas). las boquillas deben ser de 1 pulg de diámetro.4 lpm/m2 (0.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) con orificio de 8.60 y 0.3 m 15 m mínimo Detalle “A” Patín de medición 10 m mínimo Válvula de apertura y cierre rápido Válvula de control automático Filtro Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Alimentación de agua C.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. . las pérdidas a la propiedad que se tendrían en caso de fuego son mayores que las que se pueden presentar por daños causados por el enfriamiento de agua. b) Estos equipos deben protegerse con una densidad mínima de agua de 20. a) A pesar de que estos equipos puedan trabajar con temperaturas calientes.

el agua debe dirigirse por abajo del haz de tubos.: 0 PÁGINA 57 DE 80 f) Los anillos y boquillas no deben obstruir áreas de paso y deben ser desmontables para su retiro cuando se realicen maniobras durante los trabajos de mantenimiento.2 lpm/m2 (0. la densidad mínima de aplicación de agua debe ser 10. cuando se tengan sistemas de tiro forzado debe quedar entre el aspa y haz de tubos. esto si el área usuaria lo requisita en las bases de usuario. c) La protección de los sistemas de aspersión en los enfriadores de aire tanto de tiro forzado como de tiro inducido.25gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.14.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) y debe mojar toda la superficie del haz de tubos (ver figuras 23 y 24) b) Los sistemas de aspersión deben cubrir como máximo dos enfriadores de aire siempre y cuando estén uno junto a otro. Enfriador de aire de tiro forzado Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Aspas Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 23 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro forzado . deben contar con protección a base de sistemas de aspersión. Los detectores de flama. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. a) Los enfriadores de aire que manejen condensados de líquidos inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación. 8. temperatura o interlock pueden ser colocados para apagar los ventiladores cuando se activen los sistemas de aspersión.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.No. tiene mayor valor cuando la corriente de los motores de los ventiladores es cortada (apagada).

3 mm (0. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. más una altura de seguridad de 0. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22gpm) a una presión de descarga mínima de 4. las boquillas deben localizarse dentro de la isla de llenado.80 m. de cono lleno de 1pulg de diámetro. diámetro del tanque 2. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque y/o carrotanque.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). con orificio de 8.: 0 PÁGINA 58 DE 80 Enfriador de aire de tiro inducido Aspas Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 24 Sistemas de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro inducido 8. f) Esto debe complementarse con un sistema de drenaje que permita el desalojo de un escurrimiento de LPG a un lugar seguro o del agua usada en el sistema de aspersión. d) Las tapas del recipiente del autotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.5 m sobre NPT (Elevación del tanque sobre NPT 1 m aproximadamente. el anillo debe estar a 4. e) Además del anillo de aspersión se deben proteger las válvulas de llenado/descarga del autotanque y/o carrotanque cuando menos con una boquillas.3 m. rompevientos sobresale del tanque 0.14.328 pulg).4 m) (ver figura 25). Para el caso de los carrotanques con tanques de 55 000 litros.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 20.No.4 lpm/m2 (0. .50 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).

08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).14.4 lpm • Las tapas del autotanque se deben mojar cuando menos por dos espreas • Las espreas seleccionadas se deben prolongar para mojar también el tractor. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm.41. La altura del anillo y espreas no deben obstruir el paso del autotanque Se debe instalar cuando menos una espreas dirigida a las válvulas de llenado de cuando menos 25 mm DN Figura 25 Sistema de aspersión para protección de una llenadera de autostanque 8. fosas API.1 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque/carrotanque.14.No. la densidad de aplicación es 20.1 Cuando el diseño así lo indique y con aprobación del área usuaria. a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 4. 8.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad.1 lpm/m2 (0.4 lpm/m2 (0.5 gpm/ft2) 8. placas corrugadas o fosas abiertas. se debe instalar un sistema de aspersión en los transformadores en aceite o líquido aislante.: 0 PÁGINA 59 DE 80 • Se deben mojar todo el recipiente a presión con una densidad de 20.14. El agua debe direccionarse de tal manera que se aplique directamente sobre las áreas fuente del incendio. . d) Las tapas del recipiente del autotanque y/o carrotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.14.41 Sistemas de aspersión para protección a transformadores. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido.

pero no debe contener inhibidores de corrosión. se debe complementar con los requerimientos de la NRF-015-PEMEX-2008.41.15.41. Si además de éstos y como resultado del estudio de riesgos para la protección contraincendio en tanques de almacenamiento.1 El diseño de este sistema debe estar enfocado específicamente a la extinción de incendios. mediante la formación de burbujas generadas por la mezcla de un concentrado espumante de baja expansión y agua con densidad menor a la del líquido combustible o inflamable fuente del incendio. 8.14. 8.5 La distancia libre entre las tuberías y boquillas del sistema de aspersión y los componentes o partes energizadas del transformador.2 lpm/m2 (0.15 Diseño del sistema de espuma contraincendio. es necesario adicionar otros requerimientos. 8. evitando su reignición al suprimir la formación de vapores inflamables. y no debe ser menor a la indicada en la Tabla 710-24 de la NOM-001-SEDE-2005. Este sistema no se debe considerar para extinción de incendios tridimensionales de combustibles líquidos o incendios de gases.41.: 0 PÁGINA 60 DE 80 8. .25 gpm/ft2).15.15. tomando en consideración la densidad de aplicación. aprobados por UL/FM o equivalente. listadas por UL o aprobadas por FM o equivalente.3 Los conos de agua de las boquillas deben direccionarse hacia el equipo. NFPA-11-2007 y NFPA 16-2007 o equivalente en su última edición. 8.2 Los requisitos mínimos que se deben incluir en el diseño para la protección contra incendio a base de espuma son los que se describen en la presente norma. químicos de separación de emulsiones de tal forma que produzcan resultados adversos en la formación o calidad de la espuma.4 El requerimiento de agua y concentrado espumante se deben calcular para el combate al riesgo mayor identificado en un análisis de riesgos.15. equipos o áreas que se diseñen para protegerse con este sistema. dosificación y aplicación de espuma deben ser listados y/o Los dispositivos de aplicación deben diseñarse y ser compatibles con el tipo de concentrado espumante seleccionado. de modo que el agua no choque con las terminales energizadas o pararrayos por impacto directo. del área proyectada de un prisma rectangular que cubre el transformador y sus accesorios.41. con los círculos de afectación por incendio determinados mediante simulaciones y análisis de consecuencias. tomando en consideración las especificaciones del mismo. 8. éstos se deben justificar técnicamente e incluirse en el diseño. Todos los componentes para el suministro. el proporcionamiento del concentrado y el tiempo de ataque.No.4 Las boquillas de aspersión deben ser del tipo de tobera abierta.14.3 La calidad del agua debe ser compatible con el concentrado seleccionado. deben basarse en el nivel básico de impulso correspondiente al transformador. NRF-125-PEMEX-2005 o las vigentes en su última revisión. de cono lleno y de proyección a alta velocidad para la aplicación directa a las superficies del incendio.2 La tubería del sistema de aspersión no debe colocarse sobre la parte superior del tanque principal o por el frente del o los gabinetes de control del transformador. 8. 8. La espuma puede suministrarse a través de sistemas fijos de tuberías o sistemas móviles de generación de espuma. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. la densidad de aplicación no debe ser menor a 10.14. cuya capa cohesiva flotante sobre su superficie elimina el aire y lo enfría. 8. adicionalmente.14.

conectados a una tubería que termina a una distancia segura.: 0 PÁGINA 61 DE 80 8. Para el área de llenado y descarga de auto-tanques el diseño debe contemplar el área total de estas. red y aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger. sistemas de activación. El concentrado seleccionado no debe mezclarse con diferentes tipos o marcas de concentrado. El cobertizo debe tener: buena iluminación. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad.6. dosificación.No. .15.El cual debe incluir un sistema completo con los equipos y accesorios para el almacenamiento de concentrado espumante.1 El concentrado espumante debe ser listado y aprobado por UL/FM o equivalente.15.7 Concentrado espumante. su construcción se debe llevar a cabo con materiales no combustibles y sus dimensiones deben facilitar la operación y el mantenimiento de los equipos. 8. 8. tomando en consideración los tiempos de respuesta.1 Sistema fijo.15.5 La localización del cobertizo del sistema de espuma contraincendio debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. 8. a menos que se demuestre con especificaciones técnicas del o de fabricantes que los concentrados son compatibles. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio.El cual debe considerar la aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger con equipos de descarga fijos.15. ventilación y drenaje. dosificadores a presión o eductores en línea. los equipos necesarios para la generación de la espuma. y de acuerdo a sus dimensiones puede ser seccionado si el área usuaria lo determina..6 El diseño para la aplicación de espuma en equipos o áreas a proteger puede ser fijo o semifijo. Además. para servicios contra incendio. 8.PEMEX 2008o la vigente en su última revisión. cada una de estas secciones debe tener una línea independiente. tanto natural como artificial.15. Cada equipo debe diseñarse con una línea exclusiva para aplicación de espuma de manera que puedan ser aislados los equipos que no requieran esta protección y que provengan de un cabezal. 8. La selección de estos sistemas debe ser aprobada por el área usuaria de cada organismo subsidiario en el desarrollo de la ingeniería. son transportados al lugar para su conexión a dicha tubería. bombeo. tipo y tamaño del riesgo a proteger entre otros. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2 Sistema semifijo. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente. El diseño para la dosificación del concentrado espumante mediante sistemas fijos debe considerar entre otros sistemas el de presión balanceada.15. el área usuaria debe definir en sus bases de diseño los casos en que se requiera uno u otro sistema. ser de baja expansión (como con lo indicado en las tablas 7 y 8) conforme a lo descrito en la NRF-015.7.6..

(Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. 8.8.1.8. conforme a la densidad de aplicación.: 0 PÁGINA 62 DE 80 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE FFFP Fluoroprotéico (Film-Forming Fluoroprotein Foam Concentrates) AFFF (Aqueous Film Forming Foam) AR AFFF Tipo Alcohol. 8. 8.1. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Por ciento de concentración en volumen 3ó6 3ó6 3ó6 3 1 Tabla 7 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos no polares Por ciento de concentración en volumen 6ó9 3 3 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Tabla 8 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos polares 8.15.1. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.3 El tanque una vez instalado debe rotularse con su capacidad y tipo de concentrado almacenado.8.1 El tanque de concentrado espumante debe diseñarse para almacenar el volumen requerido para el combate al riesgo mayor. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.1 Tanque de almacenamiento de concentrado espumante. proporcionamiento y tiempo estimado.15.15.15. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.2 El tanque debe ser fabricado con materiales compatibles con el concentrado y estar protegido interiormente contra la corrosión que provoca el propio concentrado y exteriormente con un sistema de recubrimientos que debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. el cual debe ser como mínimo de una hora.8 Paquete de presión balanceada (ver figura 26): 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No.8. .15.

8.1 La tubería y accesorios que conducen el concentrado espumante desde el tanque a las bombas y hasta el proporcionador.52m (5 pie) a la indicada por el fabricante para la bomba seleccionada.15.3 El flujo nominal de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe realizarse con base en el cálculo resultante del requerimiento para el combate al riesgo mayor.No. Ser seleccionadas para funcionar conforme a la viscosidad del concentrado espumante. deben ser de una especificación que resista la corrosividad del concentrado y que no altere su calidad.2.3. .1 El diseño de las bombas para inyección de concentrado espumante deben ser del tipo desplazamiento positivo y estar listadas o aprobadas por UL/FM o equivalente para aplicación de servicio contraincendio y cumplir con lo descrito en el capítulo 8 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.8 La bomba y el motor deben montarse en un patín común el cual.12 de esta norma de referencia.15.76 kg/cm². 8. 8.8.2. El motor de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.8.6.15.15.8. adicionando un 15 por ciento a la capacidad resultante.8. El motor eléctrico debe cumplir con lo descrito en el punto 8.8.8.2 Bombas de concentrado espumante.8.11 de esta norma de referencia.2. de tal forma que garantice un alineamiento conforme a las tolerancias axial y radial máximas especificadas por el fabricante para el acoplamiento de la bomba y el motor.4 El diseñador debe considerar para el funcionamiento de las bombas de concentrado espumante una succión positiva neta (NPSH) superior en 1.2. con la capacidad suficiente para aliviar el 100 por ciento de la capacidad de la bomba. 8. 8.: 0 PÁGINA 63 DE 80 8. de esta norma de referencia.2. debe anclarse a una base de concreto armado. este accesorio obliga a realizar un cálculo de caída de presión a efecto de garantizar una succión positiva (NPSH) disponible en la bomba conforme a lo descrito en 8.3. Esta válvula debe instalarse en la descarga de la bomba con la finalidad de proteger el sistema de bombeo y descargar a una línea de retorno hacia el tanque de almacenamiento de concentrado espumante. esta tubería y sus conexiones no deben ser galvanizadas y deben cumplir con lo descrito en el capítulo 4. 25psi) superior a la presión máxima de descarga del agua en el punto de inyección del concentrado de espuma.2 La presión nominal mínima de descarga de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe ser de cuando menos 172 kPa (1.8. el sello debe ser del tipo mecánico o de labio.2.2. 8. El controlador del motor eléctrico y de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.15.15. La alimentación del motor eléctrico debe ser a través de un circuito independiente de los servicios operacionales del centro de trabajo. eléctrico para la bomba principal y de combustión interna para la bomba redundante (de relevo) y tener la potencia necesaria para garantizar el funcionamiento de la bomba y el grupo de engranes conductores en todos los puntos del diseño.5 Las bombas deben estar equipadas con una válvula de alivio de presión.15.10 de esta norma de referencia.6 Las bombas deben estar equipadas con un filtro de succión.2.7 Los motores de las bombas de concentrado espumante deben ser. desmontable y lavable (tipo Y) el cual debe instalarse a cuando menos 10 diámetros de la línea de succión de las bombas.3 Sistema de dosificación de espuma.4.8. 8.2.8. 8.15. 8.15.7 de la NFPA 11 edición 2005 o equivalente en su última edición.15. 8. por ningún motivo deben seleccionarse sellos de empaquetadura. 8.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.8. con las capacidades de flujo-presión requeridas para combatir el riesgo mayor como mínimo durante una hora.2 El proporcionador seleccionado debe cumplir con las especificaciones y características requeridas para proporcionar el rango del volumen y dosificación mínima y máxima del concentrado espumante requerido para atender el riesgo mayor calculado y estar listado y/o aprobado por UL/FM o equivalente.8.3.3.4 El diseño debe ser de tal forma que la operación del sistema sea activado en forma automática a través de un sistema de detección.15.3.No. además de permitir también su operación manual.3 El suministro de agua para la generación de la solución espumante debe ser de una calidad compatible con el concentrado seleccionado y debe proporcionarse a través de los equipos principales/redundantes de bombeo de agua contraincendio o con un sistema de bombeo independiente con características similares a estos equipos.: 0 PÁGINA 64 DE 80 8. LIMITE DE RED DE AGUA CONTRAINCENDIO Y SISTEMA DE PRESION BALANCEADA Figura 26 Sistema de presión balanceada (paquete) .15.8. 8.15.

8.15. cuyo flujo o dosificación se genera a través de un venturi que genera la solución espumante para direccionarse a los sistemas de aplicación de espuma de los equipos o área a proteger (ver figuras 27 y 28).1 Este sistema emplea un tanque cerrado con un diafragma interno.: 0 PÁGINA 65 DE 80 8.8. usando un flujo de agua como fuente de energía para presurizar el diafragma de concentrado espumante.8.15.No. Figura 27 Tanque proporcionador a presión (paquete) . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.4 Dosificadores a presión.4.

16. 175 lb/pulg2).16.1 Diseño de la red de espuma contraincendio Tubería.1 de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición.6 Para obtener una respuesta rápida en el suministro de solución espumante a las cámaras de espuma de los tanques de almacenamiento o rociadores de espuma-agua en áreas especificas como llenaderas de auto y carrotanques de productos combustibles o inflamables. Tabla 6. así como consideraciones para su operación.No. 8.16.16. asimismo la tubería de alimentación hacia cada equipo o área a proteger deben ser dimensionadas conforme al requerimiento del gasto para cada equipo o área en particular.5 La velocidad de la solución espumante en el punto de descarga no debe ser mayor a 6 m/s (20 pies/s).1.16 8. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. en cuanto a cálculos hidráulicos.3 kg/cm2.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. La presión mínima disponible en el dispositivo de aplicación de espuma debe ser 2. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. las cuales nunca deben ser menores a 1 034 kPa (12. procedimientos de construcción y pruebas.16.4 Se deben considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño.16.2 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación. accesorios y válvulas para la red de espuma.7 El cabezal se debe dimensionar para manejar el gasto mínimo requerido para combatir el riesgo mayor.16. el diseño debe considerar un cabezal de distribución con conexión de tuberías independientes hacia cada equipo o área a proteger. 8.: 0 PÁGINA 66 DE 80 Figura 28 Tanque proporcionador a presión tipo vejiga (paquete) 8.8 kg/cm² (40 Ib/pulg²). 8. 8.3. . con excepción para líquidos clase IB cuya velocidad no debe rebasar los 3 m/s (10 pies/s). 8.3 Para el diseño de la red de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia.1. se deben usar los materiales y accesorios indicados en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión y en la Tabla 10.

4 Se debe tener un espaciamiento máximo entre tuberías de distribución y entre boquillas rociadoras de 3. 8.: 0 PÁGINA 67 DE 80 8.8 Las válvulas de control automático que direccionen la solución espumante hacia cada cámara de espuma de los tanques de almacenamiento o sistema de rociadores espuma-agua.No.17 Sistema de Rociadores espuma-agua 8. distribución y ubicación de éstas. adicionalmente. tales como llenaderas de auto o carrotanques y cuando lo determine el área usuaria en casas de bombas e instalaciones similares (véase Figuras No.1 El diseño debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. 29-A . 8. PROTECCIÓN DE ÁREAS DE LLENADERAS DE AUTOTANQUES CON ROCIADORES Figura No. El cálculo hidráulico del sistema de rociadores espuma-agua se debe realizar con base al área o equipo a proteger tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. a efecto de determinar la cantidad de boquillas.17.17.2 El diseño debe considerar la instalación de sistemas de rociadores para la protección contraincendio de áreas en donde se manejan inventarios de grandes cantidades de materiales o líquidos inflamables o combustibles. no debiendo contener cada uno de los ramales o tuberías de distribución más de 6 boquillas a cada lado de la tubería principal de suministro. neumático o hidráulico.16.66 m (12 pie). se debe complementar con los requerimientos de NFPA 11 edición 2005 y NFPA 13 edición 2007 o equivalentes en su última edición.17. selección. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. activado por un sistema de detección. 29 A y B).3. 8. 8. Estas válvulas también deben permitir su operación en forma manual.17. deben diseñarse para que su operación se ejecute mediante un mecanismo de control automático del tipo eléctrico.

5 lpm/m2 (0. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No.17. con un formador de espuma de cuerpo de tambor abierto y con un deflector para formar el modelo de espuma-agua descargado. las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación de solución espumante mínima de 6.04 kg/cm2 (30 lb/pulg2). todas las boquillas deben contar con un deflector que origine la formación de una cortina de agua.: 0 PÁGINA 68 DE 80 Figura No. o los “colgantes” (tipo “pendent”).5 Las boquillas espuma-agua seleccionadas deben contar con un patrón estándar “tipo parábola”.17.7 En los sistemas de rociadores de espuma-agua.17. en donde el flujo de espuma es dirigido hacia abajo para chocar contra un deflector (véase Figura 30-B). las cuales no deben ser menores a las indicadas en la tabla 8. 8. 8.8 La ingeniería debe determinar con base en las características de los hidrocarburos y sustancias a manejar las densidades mínimas de aplicación de espuma. ser del tipo abierto. . 29-B 8.9 Dependiendo del riesgo se debe determinar cual de los dos tipos de rociadores agua–espuma se debe instalar.6 De acuerdo al riesgo existente se debe seleccionar el tipo de boquilla rociadora espuma-agua a usar. 8. los “montantes” (tipo “upright”) que son instalados de manera que el flujo de espuma sea dirigido hacia arriba para chocar contra un deflector (véase Figura 30-A).espuma.17.16 gpm/pie2) a una presión mínima de 2.17. aspirantes de aire.

: 0 PÁGINA 69 DE 80 Figura 30-A rociadores agua–espuma “Montante” Figura 30-B rociadores agua–espuma “Colgante” 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se pueden obtener diversas coberturas de los rociadores a una presión determinada (ver figura 31).10 Se debe considerar para el diseño de los sistemas de rociadores espuma-agua que dependiendo de la altura de las boquillas respecto al nivel de piso terminado. Figura 31 Parábola de distribución de los rociadores espuma-agua .No.17.

.1 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 60 minutos. Las estructuras que soporten los ramales de tubería deben ser metálicos y diseñados para soportar por lo menos cinco veces el peso de la tubería cargada con agua.5 Tabla 9 Densidad de aplicación de espuma.4 mm (1 pulg) que garantice el vaciado total del sistema. deben integrarse con: la válvula de control automático principal de alimentación debe ser del tipo hidráulico.1 mínimo Equipos de aplicación o descarga y tiempos mínimos de aplicación Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial Formadores de subsuperficial.17.16 6.3 mínimo 12.13 Todos los sistemas de rociadores espuma-agua deben estar provistos de una purga de cuando menos de 25. según el área o equipo a proteger deben ser como mínimo con lo indicado en la tabla 9 y conforme a lo indicado en el capítulo 5 de la NFPA 11edición 2005 o equivalente en su última edición. flama. alta contrapresión para aplicación 0. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables no polares. Estas estructuras no deben ser utilizados como soportes de componentes de otros equipos o instalaciones.17. Llenaderas de auto y carrotanques 0.: 0 PÁGINA 70 DE 80 8. mezclas inflamables o cualquier otra condición que pueda producir un incendio o explosión. Es aceptable que en condiciones donde el análisis de riesgos de la instalación lo determine. la operación de esta válvula sea manual o de activación remota. 60 minutos. 8.17. Tanques atmosféricos verticales cúpula flotante.14 Las densidades mínimas de aplicación de espuma. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables polares. 0. Area o equipo a proteger Densidad de aplicación (gpm/pie²) Tanques atmosféricos verticales techo fijo.12 Los arreglos típicos de tubería para la alimentación a los sistemas fijos y semifijos de rociadores espuma–agua. se debe considerar una inclinación o declive que permita su drenado total. así como un filtro tipo “Y” a la entrada de la tubería de alimentación que no permita el paso de partículas mayores de 9. debe ser activada por medio de señales provenientes de detectores de calor. humo. 0. Tanques atmosféricos verticales techo fijo. Sistema de rociadores o monitores con boquillas aguaespuma. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables.No.11 Cuando las boquillas rociadoras sean montadas directamente sobre ramales o tuberías distribuidoras a nivel de techo. más 114 kilogramos en cada punto de soporte de la tubería. Asimismo deberán estar soportadas independientemente de la cubierta del techo. 20 minutos. 8.52 mm (⅜ de pulg).1 mínimo Densidad de aplicación (lpm/m²) 4.17.1 mínimo 4.2 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 25 minutos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.

los requerimientos o bases de usuario e información técnica necesaria para el desarrollo del proyecto del diseño de las redes de agua y de espuma para el servicio contraincendio. para la contratación de los servicios de ingeniería en el diseño de los proyectos de instalaciones industriales a su cargo (Ingeniería básica. 2006 edition (Norma para la instalación de rociadores de agua espuma y sistemas aspersores agua espuma edición 2006). 11. 11. 2005 edition (Norma para espumas de baja.4 NFPA 16. 9. 2007 edition (Norma para sistemas fijos aspersores de agua para protección contraincendios edición 2007). 11.3 NFPA 15. para mantener el contenido de esta norma actualizada. 9. 11. no existen Normas Mexicanas o Internacionales que tengan concordancia con esta norma de referencia. Standard for Low. 11. verificando y aprobando el diseño final conforme a los trabajos contratados. 11. 11 BIBLIOGRAFÍA. Medium and High Expansion Foam. (Norma para la instalación de sistemas de rociadores.1.2 NFPA 13.1 Códigos de la Asociación Nacional de Protección Contraincendio (National Fire Protection Association). con el fin de asegurar que los servicios de ingeniería incorporen los avances técnicos y tecnológicos aplicables. 9.1. 2007 edition. 9. Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection. de detalle. Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection. operación y mantenimiento entre otros conceptos). así como fabricantes y proveedores de materiales.1.1. Cumplir con los requerimientos mínimos especificados en esta norma de referencia y proponer.: 0 PÁGINA 71 DE 80 9. Standard for the Installation of Sprinkler Systems. mejoras técnicas que superen a esta norma. en su caso.1 Al momento de la elaboración de esta norma.1. manuales de pruebas de aceptación.5 NFPA 20. ampliaciones o remodelaciones. Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems. 9. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS.2 De los Contratistas y Proveedores.2 Es responsabilidad del Organismo Subsidiario vigilar el cumplimiento y aplicación de esta norma de referencia. equipos y servicios. memorias de cálculo. dando seguimiento a su desarrollo.1 Proporcionar al contratista o prestador de servicios. RESPONSABILIDADES DE: 9.1.1. media y alta expansión edición 2005”.1 NFPA 11. Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.No.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.2 Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. conforme al avance tecnológico y justificación de factibilidad técnico-económica que beneficie a Petróleos Mexicanos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 9. 10 10. . edición 2007). de las redes de agua y de espuma contraincendio en obras nuevas. especificaciones técnicas. 2007 edition (Norma para la instalación de bombas estacionarias de protección contraincendio edición 2007).

8 NFPA 70. 12.1. 12..1.3 Utilizar la misma presión existente en la red contra incendio. 2008 edition (Código de líquidos inflamables y combustibles edición 2008). 2007 edition (Norma para la instalación de tuberías para servicio privado de incendios y sus accesorios edición 2007).: 0 PÁGINA 72 DE 80 11. 11. 12.7 El cuerpo de la válvula. 12. Debe cumplir con lo siguiente: 12. 12. Flammable and Combustible liquids Code.3. Si la válvula cuenta con partes metálicas internas. 11. para alimentación de agua de mar y para solución de este tipo de agua más concentrado espumante. DG-GPASI-SI-3610. por UL 260 Bulletin-2007 “Dry pipe and deluge valves for fire protection service”. Rev. El cuerpo y trim en conjunto.1.No. 11. que funcione como actuador tipo diafragma y de elemento sellante directo sobre la estructura interna del mismo cuerpo de la válvula.6 El cuerpo de la válvula. estas deben ser del mismo material de la válvula ó de Monel. que cumplan con requerimientos del sello clase VI especificados en ANSI/FCI 70-2-2006. tenth edition november 1998.1. API-650: Welded Steel Tanks for Oil Storage API std 650. Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances. El material puede ser de hule natural o elastómero (Buna N ó NBR). 12 ANEXOS. 2006 edition (Código nacional de alarmas de incendios.Marzo de 1996. debe cumplir con ASTM B-148 C95800 o equivalente.4 Tener sello hermético. para alimentación de agua dulce y para solución de agua más concentrado espumante.1.1.9 NFPA 72. Addendum 2 November 2001 (Tanques de acero soldados para almacenamiento de hidrocarburos).1. 12. National Fire Alarm Code. 1: “Norma para el diseño y construcción de redes de agua contraincendio en centros de trabajo de Pemex Refinación”. debe cumplir con ASTM A216 Gr WCB ó ASTM A105 o equivalente. .6 NFPA 24.5 o equivalente. como fuente de energía para abrir y cerrar la válvula. Addendum 1 January 2000. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 La válvula de control automático. edición 2006). deben estar listados para servicio contra incendio.1. “Control Valve Seat Leakage” Fluid Controls Institute/ 01-Apr-2006 (antes ANSI B16-104) o equivalente.7 NFPA 30. 11.1.5 Las bridas deben ser como mínimo clase 150 #. National Electrical Code.1 La apertura total debe ser de acción rápida y abrir en un tiempo menor a 10 segundos. cara realzada con dimensiones de acuerdo con ASME B16.2 Incluir un diafragma.1.2. 11.1. 12. 2008 edition ( Código Nacional Eléctrico edición 2008).

10 La válvula debe cerrar suavemente en un tiempo no menor a 5 segundos. ANSI/FCI 70-2-2006 (antes ANSI B16-104) clase VI.1. se indique el cumplimiento de estar Listada por UL. cuando opera totalmente abierta. 12. deben ser de suministro eléctrico de 24 volts CD. para evitar el golpe de ariete.1.: 0 PÁGINA 73 DE 80 12.9 El diseño de la válvula debe cumplir con el área o sección equivalente de acuerdo a su diámetro nominal a través de toda la trayectoria en el cuerpo de la misma. . además de permitir su operación por una señal del sistema de detección de fuego o mezclas explosivas que se detecte en el área de riesgo. 12.1. 12.1.14 Las válvulas solenoides que actúan a la válvula de control automático.15 A falla de energía eléctrica las válvulas de control automático deben permanecer en su última posición. 12.1. dicho tiempo debe calcularse de acuerdo a las condiciones hidráulicas que se establezcan en le diseño.13 Debe contar con una placa fija al cuerpo. 12. 12.1. para poder cumplir con los diagnósticos de supervisión de línea.12 Contar con un dispositivo de enclavamiento que evite el cierre indeseado de la válvula. 12. 12. una vez que halla sido abierta.1.1.11 Permitir la actuación desde el cuarto de control y desde una botonera local (campo).17 La señal eléctrica de posición de la válvula debe ser a través de uno o más interruptores de presión instalados en el cuerpo de la válvula de control. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8 Estar protegida con un sistema de recubrimiento resistente a los rayos UV y de color rojo bermellón que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006 o las vigentes en su última revisión.16 La válvula debe estar diseñada para recibir mantenimiento sin tener que desmontarla de la línea donde este instalada. a la máxima velocidad. donde además de la información de la válvula.1. 12.No.1. situación que se logra no permitiendo elemento alguno entre el sistema de control y la válvula solenoide que impida la realización de estos diagnósticos.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Drén Presión máx. vapor @ T. ( kPa) Clase Tipo de instalación Grupo Interior / Exterior División Techado/Intemperie FUNCIONAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Potencia al freno al 150% (kW) Máxima potencia impul.B.C. de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Carga al cierre (m) Montaje carcasa L.: 0 PÁGINA 74 DE 80 12.1 Bomba. (kPa Carga diferencial (m) Abs. DATOS DEL FABRICANTE Número de pasos Número de serie Marca Modelo Tipo Tamaño Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp./ PIE /Cercas L.2. permisible a temp bombeo( kPa) Pres. Pres.) Corrosión por: Carga al 150 % (m) Erosión por: Carga válvula cerrada (m) NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) DATOS DEL LUGAR DE INSTALACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) Altura SNM Clasificación del área Presión atmos. @ T.2 Requisitos mínimos que debe proporcionar el fabricante respecto a las bombas fijas de agua contraincendio y motores. prueba hidrostática (kPa ) BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h 3 Al 150 % de capacidad (m /h) Presión de descarga (kPa) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) No.B.No. Viscosidad (Pa s) @ T.C En Línea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta sencilla Doble/Difusor Impulsor Tipo / Montaje .B. 12.

Cabezal Engranes MATERIALES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES BOMBAS VERTICALES Tazón Impulsores Columna Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Base PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Fosa humeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Abierta/ cerrada Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) BOMBA VERTICAL (POR FABRICANTE) Chumaceras Tazón / Flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (Araña) Válvula de pie (Pichancha) PESOS Y DIMENSIONES (POR FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga ( kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) CABEZAL ENGRANES Carcasa Impulsor Flecha Difusor o Diafragma Camisa de la flecha Base Guardas . Máxima °C Presión Máxima (kPa) ACOPLAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long.No. motor. de espaciador (mm) Diámetro (mm) Lubricación Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople Cabezal tipo Flecha Relación de engranes Engranes tipo Trinquete de no retroceso Lubricación tipo Sistema de enfriamiento Velocidad /Potencia máximos Acoplam. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 75 DE 80 Diámetro MínI /Nom /Max (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base comun Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp.

Pres. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. (kPa Abs. máx.B. permisible a temp. @ T.: 0 PÁGINA 76 DE 80 SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12.B./ PIE /Cercas L.B. Vapor @ T.2 Bomba de mantenimiento de presión “jockey” DATOS DEL FABRICANTE Tamaño Número de pasos Número de serie BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h Presión de descarga (kPa ) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) Carga diferencial (m) 2 Marca Modelo Tipo Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp.No.) Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp máxima °C Presión máxima (kPa) 2 . (Kg/cm g.C.C En linea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta Difusor Impulsor Tipo / Montaje Diámetro Mínimo /Nominal /Máx (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base común NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) FUNCIONMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Carga al cierre (m) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Máxima Potencia Impul Propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Dren Pres.2. 2 bombeo (kg/cm g ) Pres.) Corrosión por: No de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Montaje carcasa L. Prueba hidrost. Viscosidad (Pa s) @ T.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 77 DE 80 ACOPLAMIENTO (POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long de espaciador (mm) Diámetro (mm) Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR EL FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR EL FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Tazón Impulsores Columna Carcasa Impulsor Flecha MATERIALES DE FABRICACIÓN (POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES Difusor o diafragma Camisa de la flecha Base MATERIALES BOMBAS VERTICALES (POR EL FABRICANTE) Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Guardas Base BOMBA VERTICAL (POR EL FABRICANTE) Chumaceras Tazón / flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (ARAÑA) Válvula de pie (Pichancha) Fosa húmeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Hueca/ Sólida Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) PESOS Y DIMENSIONES (POR EL FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga (kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) 12.2.No.3 Motor eléctrico Marca Modelo Tipo CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS Y MECÁNICAS (POR EL FABRICANTE) Tensión de arranque (por usuario) Tensión a plena carga Tensión reducida .

CONDICIONES GENERALES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (PROPORCIONADO POR USUARIO) Altura sobre el nivel del mar ( m ) Temperatura máxima / Promedio ( ºC ) Presión barométrica ( mm Hg ) Tipo de ambiente CARACTERÍSTICAS (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo / tamaño Tipo de aspiración No. a temp. / Máx. (s) Corriente de arranque Par de arranque Par a plena carga (N-m) Par máximo (%) Par mínimo (%) Resistencias calefactoras Tropicalizado del motor Acoplamiento a la bomba Resistencias calefactoras Vibración permisible pico a pico Diseño mema Clasificación eléctrica Peso del motor (kg) Peso del rotor (kg) Peso total (kg) Curva par velocidad PRUEBAS (POR FABRICANTE) Vibración Prueba a rotor bloqueado Nivel de ruido INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. Tipo de operación : Continua / Intermitente Instalación : Bajo techo / Intemperie Equipo accionado . nom. de tiempos / no.No. Potencia a velocidad (kW) MIN.2. / Norm. / Normal. amb (s) Tiempo acel. Potencia máxima continua Consumo de combust.) Relación de compresión Presión de compresión Velocidad del pistón (m/mín) Velocidad de operación: MIN. Mín.) Carrera del pistón (mm. / Máx. a temp. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. elevación temp. Tiempo de aceleración Corriente de arranque Corriente a plena carga Volts/ Fases / HZ Factor se servicio Eficiencia 50/ 75/ 100% Factor de potencia 50% 75% 100% De plena carga Potencia nominal (kW) Velocidad nominal Velocidad sincrona Embobinado conectado en Rotación vista lado de carga Cajas de conexiones Inspección visual Prueba en vacío Resistencia de aislamiento Potencial aplicado Método de arranque Tiempo acel. op.: 0 PÁGINA 78 DE 80 Encerramiento (por usuario) Tipo de aislamiento Tipo de rodamientos Tipo de lubricación Máx. / NORMAL. de cilindros Disposición de los cilindros Diámetro del cilindro (mm.3 Motor de combustión interna. a vel. / MAX.

) Voltaje C. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.D.) Volts / Fases / Hertz Motor de arranque neumático: Marca / Modelo Presión de aire ( Kg / cm ) Consumo de aire (m std.No.D. Continua Consumo de combustible por cilindro (kg/kW.h) SISTEMA DE ARRANQUE (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo de arranque: Motor de arranque C. Potencia (kW. Máx. (POR FABRICANTE) Filtros : Tipo Cantidad Múltiple de Admisión 3 2 Baterías (Por usuario) Tipo / Marca Cantidad / Capacidad Capacidad de arranques Continuos SISTEMA DE ESCAPE (POR FABRICANTE) Silenciador : Tipo Residencial/ Marca Conexión flexible : Material Múltiple de escape : Material Arrestador de flamas de materiales para la trayectoria Soportes Aislamiento SISTEMA DE ENFRIAMIENTO (POR FABRICANTE) Tipo de circuito Radiador : Marca Ventilador : Tipo / Marca Cambiador de calor : Marca Tipo Capacidad BTU /HR. Bomba Marca Capacidad Carga SISTEMA DE LUBRICACIÓN (POR FABRICANTE) Tipo Viscosidad ( SSU ) Capacidad del cárter ( L ) Temp máx operación ( ºC ) Bombas : Tipo / Marca Filtros Tipo cartucho Requerido Lubricación forzada SISTEMA DE COMBUSTIBLE (POR FABRICANTE) Tipo de gobernador Gobernador : Marca / modelo Filtros : Tipo Cantidad Bombas : Tipo Marca Mallas protectoras Para ventilador Para radiador Agua de enfriamiento a: Chaquetas Enfriador de aceite Aceite de lubricación de transmisión Otro Manifold suministro de agua Indicación de presión . SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.: 0 PÁGINA 79 DE 80 Desplazamiento del pistón (cm3) Posición de los cilindros Consumo de combustible @ POT.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Horómetro Tipo Marca / Rango ARRANQUE Y PARO (POR FABRICANTE) Interruptor / Selector automático Fuera . de agua de enfriamiento Alarma baja presión sistema de enfriamiento Alarma baja presión de aceite Alarma alta temperatura de aceite lubricante Alarma bajo nivel de combustible Alarma alta vibración PRUEBAS (POR FABRICANTE) TABLERO (POR FABRICANTE) .No.ManuaL .: 0 PÁGINA 80 DE 80 Cantidad / Tipo / marca Medidor de bayoneta Enfriador de aceite Marca / Tipo Tanque de día: Capacidad (m /min) Tipo de inyectores Conexión de tuberías y mangueras Tipo y grado de regulación del gobernador SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 3 INSTRUMENTACION Tacómetro : Tipo Marca / Rango Indicador presión aceite lubricación tipo / Marca / Rango Indicador de temp. de arranque remoto Tipo ( NEMA ) Local Remoto Con carga Otras Sin carga Paro por sobrevelocidad PROTECCIONES Alarma alta temp.Arranque Interruptor / Selector Automático Manual Botón de paro de emergencia Botón de prueba de luces Botón de restablecimiento Relevador térmico Para marcha Relevadores aux. de las camisas de agua Tipo Marca / Rango.

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