P. 1
NRF 016 Final 18 May 2011

NRF 016 Final 18 May 2011

|Views: 13|Likes:
Publicado porEduardo Luna Maggi

More info:

Published by: Eduardo Luna Maggi on Jan 24, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

12/11/2013

pdf

text

original

N° de Documento: NRF-016-PEMEX-2010 Rev.

: 0 Fecha: 31 AGOSTO DE 2010 PÁGINA 1 DE 80

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN

DISEÑO DE REDES CONTRAINCENDIO
(INSTALACIONES TERRESTRES)

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0

PÁGINA 3 DE 80

CONTENIDO: CAPÍTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. INTRODUCCIÓN. OBJETIVO. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIÓN. ACTUALIZACIÓN. REFERENCIAS. DEFINICIONES. ABREVIATURAS. DESARROLLO. 8.1 8.1.1 8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.2 8.1.3 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. Abastecimiento y almacenamiento de agua. Abastecimiento de agua. Almacenamiento de agua. Tanques de almacenamiento de agua contraincendio, atmosférico. Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. Diseño del sistema de bombeo. Selección de bombas centrifugas. Bombas principales y bombas redundantes (de relevo) para servicio contraincendio. Bomba de mantenimiento de presión “Jockey”. Diseño del cabezal de succión de las bombas. Diseño del cabezal de descarga de las bombas. Diseño del cabezal de pruebas de funcionamiento de las bombas. Instrumentación y dispositivos de protección del equipo de bombeo. 20 21 24 25 27 PÁGINA 6 7 7 7 8 8 9 12 12 13 13 13 13 15 17 17 18 20

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0

PÁGINA 4 DE 80 8.8.1 8.8.2 8.8.3 8.8.4 8.8.5 8.9 8.9.3 8.9.4 8.10 8.11 8.12 Alarmas. Manómetros. Válvula de alivio de recirculación. Válvula de alivio de presión. Válvula automática de liberación de aire. Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante. Filosofía de paro de bombas contraincendio. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 27 27 27 28 28 28 29 30 30 33 33 34 35 35 36 36 37 39 40 40 41 44 44 47 48 51 52 53 53

8.12.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. 8.12.11 Escape del motor de combustión interna. 8.12.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 8.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 8.12.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. 8.13 Diseño de la red de agua contraincendio. 8.13.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 8.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8.13.16 Válvulas de la red de agua contraincendio. 8.13.17 Hidrantes-monitores. 8.13.18 Monitores operados en forma remota. 8.13.19 Torreta para monitores. 8.13.20 Tomas para camiones contraincendio. 8.14 Sistemas de aspersión. en la horizontal. 8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección recipientes a presión instalados en la vertical. 8.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados

De Petróleos Mexicanos.8. 8.14.16 8.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos.No.15.14. 8.2 Bombas de concentrado espumante.: 0 PÁGINA 5 DE 80 8. 8.14. 8.8 Diseño del sistema de espuma contraincendio.1 CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS.15 8. 9.14. 8.15. 12.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles.14.15. 10.14.3.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire. 59 59 60 61 62 62 63 63 65 66 67 59 57 58 56 54 55 RESPONSABILIDADES. ANEXOS. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales. 12. 8. 9. 8. Paquete de presión balanceada.1Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. Diseño de la red de espuma contraincendio Sistemas de rociadores espuma-agua. 8. Válvula de control automático.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. 8. turbinas y sistemas de lubricación.41 Sistema de aspersión para protección a transformadores.15. 9.4 Dosificadores a presión.1. 8. 71 71 71 72 .17 9. De los Contratistas y Prestadores de Servicios. 8. 8.15.2.8.34 Sistema de aspersión para protección a bombas.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP.36 Sistema de aspersión para protección a compresores.7 Concentrado espumante. fosas API placas corrugadas o fosas abiertas.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor.8. 8.15. BIBLIOGRAFÍA.14. 11.3 Sistemas de dosificación de espuma. 8.8. Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

INTRODUCCIÓN. de C. de R. 30 septiembre 2004). Aurora Picsa. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No. Por lo anterior se hace necesario contar con una norma que establezca y unifique los criterios de diseño y especificaciones de equipos. S. Ansul de México. En la elaboración de esta norma participaron: Petróleos Mexicanos.V. para contratar los servicios de ingeniería. Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento. se requiere contar con redes contraincendio a base de agua y espuma. Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento. Pemex-Refinación. S. Pemex-Petroquímica. Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento. Por la naturaleza de los procesos industriales y operaciones que se realizan en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. de C. FireBus México.V. . instalaciones y el entorno. Ley de Adquisiciones. 73 12.A. aprovechando experiencias diversas y resultados publicados de investigaciones nacionales e internacionales. S. En este sentido. Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001. en las que se manejan hidrocarburos líquidos y/o gaseosos. Bermad México. Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento. accesorios y materiales. se emite la presente norma de referencia correspondiente al diseño y especificación de las redes de agua y de espuma contraincendio en instalaciones industriales terrestres.V.L.: 0 PÁGINA 6 DE 80 Especificaciones de equipo de bombas y motores.2 0. Pemex-Gas y Petroquímica Básica. Pemex-Exploración y Producción.A. de C. para prevenir y atender emergencias que nos permitan preservar la integridad del personal.

sistema fijo de bombeo. monitores. Instituto Mexicano del Petróleo. OBJETIVO. . de C. para instalaciones industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Este documento normativo no incluye lo referente a embarcaciones e instalaciones costa fuera.: 0 PÁGINA 7 DE 80 Importadora Fabregat. S.4 2. 1. Establecer los requisitos mínimos técnicos y documentales. invitación a cuando menos tres personas o de adjudicación directa.V.1 Esta norma aplica a todas las instalaciones industriales terrestres nuevas y modificaciones a existentes de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y cubre desde el abastecimiento de agua.2 Se incluyen también las especificaciones de materiales. accesorios y equipos que se deben utilizar en cada uno de los sistemas de la red. 4. 2. por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública. Las figuras o dibujos contenidos en esta norma son esquemáticos. que deben cumplir los contratistas para ejecutar los servicios de ingeniería en el diseño de redes de agua y de espuma contraincendio. que lleven a cabo Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. contratista o licitante.3 2. VICTAULIC. así como a sus sistemas de aplicación a base de aspersores y rociadores. 2. ACTUALIZACIÓN.No. no constructivos. entre otros. ITT. Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. hidrantes y tomas para camión contraincendio. La presente norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria para la adquisición de equipos y accesorios y/o contratación de servicios de ingeniería de las redes de agua y de espuma contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. INDAGA. 2. S. red principal de distribución de agua y de espuma contraincendio. 2. Esta Norma de Referencia incluye el uso de tubería metálica y tubería no metálica. de C. CAMPO DE APLICACIÓN. como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor. UL de México.A.A.V.5 3. ALCANCE. su almacenamiento.

Av. Correo electrónico: adiaz@ref. 5. inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos. NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones eléctricas (utilización).10.4. se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Refinación.8. NOM-001-STPS-2008: Edificios. . NOM-008-SCFI-2002: Sistema General de Unidades de Medida 5. se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la emisión de Normas de referencia CNPMOS-001-A-01. a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. rev.6. Col. Segundo Piso.9. 5. NRF-009-PEMEX-2004: “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”. REFERENCIAS. Distrito Federal. 1 del 30 de septiembre de 2004 y se deben dirigir por escrito a: Pemex-Refinación. NOM-002-STPS-2000.No.pemex. locales.Condiciones de seguridad. Teléfonos directos: 1944-8628 y 1944-8041 Conmutador: 1944-2500. trifásicos.1. NOM-025-STPS-2008: Condiciones de iluminación en centros de trabajo. 5. 5. Subcomité Técnico de Normalización.2. tipo jaula de ardilla. C P 11311.746 a 373 kw límites.: 0 PÁGINA 8 DE 80 Las sugerencias para la revisión y actualización de esta Norma de Referencia. “Condiciones de seguridad-Prevención. Marina Nacional 329. métodos de prueba y marcado. NRF-010-PEMEX-2004: “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”. Extensión: 53107. instalaciones y áreas en los centros de trabajo. de inducción. NRF-015-PEMEX-2008: “Protección de tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles”. NOM-016-ENER-2002: Eficiencia energética de motores de corriente alterna. 5. Petróleos Mexicanos. Las propuestas y sugerencias de cambio. protección y combate de incendios en los centros de trabajo. Edificio B-2.3 5. NRF-026-PEMEX-2008: “Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y /o sumergidas”. 5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.com 5 5. en potencia nominal de 0. 5.7. quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso.5.

16. Aprobado.28 ISO 1461:I999 Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles-specifications and test methods (Especificaciones y Métodos de Prueba para artículos de hierro y acero con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente). 5. 5.29 ISO 13709:2003: Centrifugal pumps for petroleum.Industrias del petróleo y de gas natural.No.25. 5. . NRF-128-PEMEX-2007: “Redes de agua contraincendio en instalaciones industriales terrestres. NRF-047-PEMEX-2007: “Diseño.: 0 PÁGINA 9 DE 80 NRF-032-PEMEX-2005: “Sistemas de tuberías en plantas industriales diseño y especificaciones de materiales”. 5. NRF-164-PEMEX-2006: “Manómetros”. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendio. Construcción y pruebas”.17. petrochemical and natural gas industries. como FM o equivalente. NRF-113-PEMEX-2007: “Diseño de tanques atmosféricos”. se establecen las definiciones siguientes: 6. NRF-116 PEMEX-2007: “Materias primas contraincendio: polvos químicos y líquidos espumantes”. NRF-184-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: CEP”. Diseño del sistema) 6. NRF-095-PEMEX-2004: “Motores eléctricos”.13. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica”.20.1.19. 5.22. 6. Parte 3. NRF-196-PEMEX-2008: “Cargador y banco de baterías”. 5. Aceptación del desempeño de equipos. NRF139-PEMEX-2006: “Soportes de Concreto para tuberías”. 5. Petroleum and natural gas industries-Glass reinforced plastics (GRP) piping-Part 3: System design (Tubería plástica de fibra de vidrio reforzada. NRF-210-PEMEX-2008: “Sistemas de gas y fuego detección y alarma”. 5. DEFINICIONES.11.30 ISO 14692-3-2002.12. 5. 5. NRF-053-PEMEX-2006: “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales”. NRF-205-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: tableros de seguridad”.14 NRF-050-PEMEX-2007: “Bombas centrífugas”. materiales y accesorios que cumplen con los estándares correspondientes. Para los propósitos de esta norma. petroquímicas y de gas natural) 5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.21. Anillo. 5. 5. NRF-070-PEMEX-2004: “Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras”.18. 5. emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. para su uso en servicio contraincendio.23. 5. NRF-036-PEMEX-2003: “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico”. 5.2. First Edition (Bombas Centrífugas para las industrias del petróleo. 5.24. cuya función sea la de probar productos. NRF-091-PEMEX-2007: “Sistemas eléctricos de emergencia”.27. 5.26. 5. 5.15.

Hidrante.1. dirigidas en un patrón geométrico específico de aplicación. el cual corresponde al punto de la curva de comportamiento. entre otras o artificial tales: como presas. entre otras.8. Éste será cuando la bomba alcance un mínimo de 101 por ciento y un máximo de 140 por ciento de la presión de descarga nominal. químicas. Cavitación. Es el flujo que corresponde al 150 por ciento del gasto nominal de una bomba contraincendio y no menor del 65 por ciento de su presión nominal.4. accionadas exclusivamente con motor de combustión interna a diesel. Gasto de prueba. a una presión especificada. por el flujo de líquido en la tubería de succión en su entrada al impulsor. especificación. Bomba redundante o de relevo. cuya capacidad nominal o suma de capacidades nominales. lago. accionadas con motor eléctrico o de combustión interna a diesel. 6. además de ruido y vibración. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. todos los productos líquidos derivados del petróleo. Es la norma. que origina que la velocidad del fluido aumente y su presión disminuya por debajo de la presión de vapor correspondiente a la temperatura del líquido. con igual capacidad de gasto y presión para sustituir en caso de falla a la o las bombas principales. servicios municipales. se forman burbujas de vapor que al llegar a una zona de mayor presión. .14. cuya temperatura de ebullición sea menor a 37. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. produciendo un efecto similar al del golpe de ariete.: 0 PÁGINA 10 DE 80 6. Boquilla que origina gotas de agua finamente divididas. Recipiente estructural de concreto. Fenómeno que se produce en las bombas centrífugas. 6. Para los propósitos de esta norma. manantial. pozos.13. 6. 6. destinado al almacenamiento de agua contraincendio. que equivale al 100 por ciento de la capacidad para la cual fue diseñada. satisfacen los requerimientos de mayor demanda de agua en caso de incendio. Término empleado para definir la capacidad o el flujo de una bomba contraincendio. 6. 6.10. método.8 C (100 °F). con lo cual. 6. con una o dos tomas para conectar mangueras.11.8 C (100 °F). se rompen. Gasto nulo.9. Es cualquier cuerpo de agua natural como: río. Equivalente (de documento normativo). pero cuya temperatura de ebullición sea mayor o igual a 37. Cisterna. cuando éstas no se encuentren en condiciones de operación. construido sobre o bajo el nivel de piso terminado.8 C (73 °F).8 C (73 °F). 6.14.12. 6.No. Dispositivo para salida de agua integrado a la red para servicio contraincendio.6. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. Condición de operación de la bomba. Líquidos inflamables y combustibles. 6. 6. mecánicas o de cualquier naturaleza establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma. de acuerdo a la clasificación de la NFPA 30 edición 2008 o equivalente. Gasto nominal. 6. Aspersor. fisicoquímicas. mar. sistemas de tratamiento de agua y/o recuperación de efluentes libres de hidrocarburos. laguna. Bomba principal. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. en la cual no se genera ningún flujo. por estar cerrada su válvula de descarga.7. Clase IB. quedan comprendidos dentro de los grupos de substancias inflamables o combustibles siguientes.5. Fuente de Abastecimiento.3. Líquidos inflamables: Clase IA. estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas.

Conjunto de tuberías. 6. así como confinar y diluir nubes de gases tóxicos. Líquidos combustibles: Clase II. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua o espuma mediante rociadores y se utilizan principalmente como medio de enfriamiento o sofocamiento de incendios. Publicación de una relación de equipo.21 Red de espuma contraincendio. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua mediante aspersores y se utilizan para controlar incendios tridimensionales. pero menor a 60 C (140 °F). para dirigirlo en forma directa. se utilizan para conducir y distribuir agua a los sistemas de protección de instalaciones. tuberías y accesorios que se utilizan para conducir y distribuir solución espumante a los equipos formadores de espuma para la protección de instalaciones. Instrumento que mide la velocidad de una bomba en revoluciones por minuto. aplicando el proceso de “Administración de Cambios”. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 37. avalados para su uso en sistemas contraincendio emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.15 Listado. Aquella que origina que en una bomba. cuando ésta opera a su gasto y velocidad (rpm) nominales. pero menores de 37.: 0 PÁGINA 11 DE 80 Clase IC.19 Presión de succión neta positiva (NPSH). un líquido fluya a través de la tubería de succión hacia el impulsor de la propia bomba. Conjunto de equipos. niebla estrecha y niebla amplia.8 C (73 °F) y más altos. Boquilla para dosificar agua o espuma contraincendio en forma de cortina dirigida a un área específica. y mantenerse estable en la posición seleccionada sin necesidad de un seguro adicional. Cambio al diseño original de una red de agua contraincendio. material y accesorios. como UL o equivalente. Aquella desarrollada por la bomba. formando anillos.26 Tacómetro. 6. 6.No. Dispositivo conectado a la red de agua contraincendio y equipado con boquilla de chorro constante y regulable.17 Monitor. Clase III B.2. Conjunto de equipos y accesorios que. Es el escenario que demanda la mayor cantidad de agua y/o espuma en caso de fuga y/o incendio y es resultado de un análisis de riesgos. 6. 6. Excavación longitudinal con paredes de ladrillo o concreto. en la cual se aloja una tubería. 6. 6. 6. Clase III A. Incluye líquidos con temperatura de inflamación de 22. pero menor a 93 C (200 °F).14. 6.25 Sistema de rocío. 360º en el plano horizontal.20 Red de agua contraincendio.18 Presión nominal. 6. 6.27 Trinchera. con mecanismos que permiten girar la posición de la boquilla mínimo 120º en el plano vertical. que expanden el agua en forma bidimensional. 6. que tenga la función de llevar a cabo la evaluación de productos del ramo.24 Sistema de aspersión.23 Rociador.8 C (100 °F). 6. Conjunto de tuberías. Son líquidos con temperatura de inflamación de 93 C (200 °F) y mayores.16 Modificación.22 Riesgo mayor. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8 C (100 °F). . Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 60 C (140 °F). 6.

8. internacional y extranjera. están basados en la experiencia de la ingeniería de redes contraincendio de PEMEX. se establecen los requisitos necesarios. 7. sistemas de aspersión. Underwriters Laboratories (Organismo certificador de pruebas). National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección Contraincendio). 7.1. mantenimiento y para direccionar el flujo de agua a un sitio específico durante una emergencia. DESARROLLO. mismas que su cierre no debe realizarse en menos de cinco segundos. rociadores espuma-agua. Internacional Organization for Standaritation (Organización Internacional de Normas).7.6 7.3. NPT 7. Factory Mutual (Asociación Mutualista de Reaseguradores).11. así como en la normatividad nacional. con fines de reparación. UL 8. De acuerdo con ASME B1. R F 7. American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías). que se describen en el anexo 12. monitores.30 Válvula de control automático.1 Raised Face (Cara Realzada).10. sistemas de espuma.29 Válvula de seccionamiento.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Los criterios de diseño contenidos en este capítulo. ANSI API ASTM American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares). de control automático. ABREVIATURAS.8. 7. 7. National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras). bola. 6. Diámetro Nominal en pulgadas. 7.13.5. En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio se deben considerar únicamente los requerimientos de agua y/o espuma exclusivos para este servicio de protección. 7.28 Válvula de apertura y cierre rápido. Para los efectos de esta Norma. American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo).12 rpm 7. Dispositivo que se utiliza para apertura y cierre de la alimentación de la red de agua y red de espuma a los dispositivos de aplicación como: hidrantes. mencionando las válvulas del tipo macho.2 7. Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. Dispositivo que se utiliza para seccionar circuitos de tubería en redes de agua contraincendio. 7.: 0 PÁGINA 12 DE 80 6. 6.1 7.9 DN FM ISO NFPA NH NPS Diámetro Nominal en milímetros. Revoluciones por minuto. .4 7.20.No.

lagos.1 gpm/pie²). La selección de los materiales y accesorios para la red de contraincendio. debe ser tomando en consideración la calidad del agua disponible. El almacenamiento de agua contraincendio. bajo cualquier circunstancia y estar libre de hidrocarburos. el diseñador debe considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño.1 lpm/m² (0. Para el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia.1.1.1.3. 8.El requerido para el enfriamiento de la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. entre otros factores que tengan impacto en el diseño. Cuando se tenga un suministro alterno a la red de agua contraincendio proveniente de la red municipal o de fuentes móviles. la cual nunca debe ser menor a 4. así como consideraciones para su operación. b). y lo establecido en la NRF-032PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.El requerido para la demanda de espuma a la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. 8. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. .1.. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. tipo y conformación del terreno. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger.1. presas. en cuanto a cálculos hidráulicos.1 “Normas de fabricación para tuberías subterráneas” de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición.1. se debe evitar el uso de accesorios y cambios de trayectorias de tuberías. 8. para dar atención al riesgo mayor. así como su funcionamiento. mediante un estudio que utilice un programa de simulación hidráulica de redes contraincendio.: 0 PÁGINA 13 DE 80 En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio.1 gpm/pie²). debe provenir de cualquier fuente de abastecimiento que garantice el volumen de agua requerido. Tabla 6. solo se permite cuando este listada.1. lagunas.2 Almacenamiento de agua. se deben usar los materiales listados en la Tabla 10. En el diseño y dimensionamiento de las redes de agua y de espuma contraincendio. ríos. la cual nunca debe ser menor a 4.. para optimizar el diseño y la inversión.No. entre otros). (Cisternas. se debe instalar una válvula de retención o “check” en la tubería de interconexión a la red contraincendio de la instalación. que generen pérdidas de presión por fricción innecesarias. así como en los requerimientos de agua y/o espuma para proteger las demás áreas de las instalaciones. se debe diseñar con una capacidad mínima para satisfacer la demanda de la suma de los gastos siguientes: a). El agua que se utilice en la red de agua y de espuma contraincendio. El diseño y dimensionamiento de la red de agua y de espuma contraincendio.1 Abastecimiento y almacenamiento de agua. susceptibilidad de incidencia de meteoros y sismos en el sitio. se debe fundamentar en el estudio de riesgos por incendio y fugas que determine el riesgo mayor que pudiera ocurrir en la instalación.1 lpm/m² (0.1 Abastecimiento de agua Las redes de agua y de espuma contraincendio deben contar con: Una fuente de abastecimiento de agua que satisfaga las necesidades de mayor demanda. se debe validar que se satisfagan la funcionalidad hidráulica y conformidad normativa. los sistemas de aspersión y rociadores.1 “Materiales y Dimensiones de las Tuberías” de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición. Para el caso de utilizar tubería metálica subterránea. procedimientos de construcción y pruebas.

de acuerdo a lo siguiente:  Instalaciones tipo A. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar 6 a 8 horas. 4 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas.. Baterías de separación. En caso de no cumplir lo anterior. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de los cuales succionen las bombas para este servicio.1 gpm/pie²). líneas suplementarias. En caso de no cumplir lo anterior. utilizando un programa de simulación comercial.El requerido para el enfriamiento de las instalaciones que reciban radiación de calor del escenario que representa el riesgo mayor. Estaciones de Compresión. debe ser suficiente para combatir ininterrumpidamente el incendio del riesgo mayor de la instalación. que realizan llenado de autotanques directo del ducto. conforme a los requerimientos que el diseño determine. La capacidad de almacenamiento de agua para servicio contraincendio. destinados específicamente al almacenamiento de agua contraincendio. El círculo de afectación por incendio debe ser determinado mediante un análisis de consecuencias. si el área usuaria lo establece en las bases de usuario. Estaciones de Bombeo. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. la cual nunca debe ser menor a 4.Los adicionales de 3. Terminales de Distribución de Gas Licuado sin almacenamiento. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar a 6 horas. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 23 850 m3 (150 000 barriles).  En el caso de instalaciones existentes o nuevas en las cuales se imposibilite el cumplir con los espaciamientos establecidos en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.   Cuando no se tenga disponibilidad del agua para abastecer la red de agua y de espuma contraincendio. Cuando se tenga una separación entre la instalación incendiada con instalaciones aledañas.  Para propósitos de esta norma se clasifican las instalaciones A y B de la manera siguiente:  Instalaciones tipo A: o o o o o o o Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 31 800 m3 (200 000 barriles). este gasto puede ser omitido. . deben existir uno o varios tanques atmosféricos de almacenamiento o cisternas. Instalaciones tipo B. agua para proteger al personal. 6 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. Estaciones de Recolección.No. d). igual o mayor a la indicada en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión y la instalación aledaña no se encuentre dentro del círculo de afectación de radiación por incendio del equipo siniestrado.: 0 PÁGINA 14 DE 80 c).5 por ciento en volumen para monitores fijos o portátiles. se debe considerar un gasto adicional para fines de enfriamiento contra la radiación incidente.. se debe determinar en función del requerimiento total de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor de un centro de trabajo.1 lpm/m² (0. entre otros.785 m3/min (1000 gpm) +/. El almacenamiento de agua contraincendio.

y se deben identificar conforme a la NRF-009-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. Los tanques de almacenamiento deben ser verticales.3.1.1. de techo fijo. para efectos de mantenimiento interno. mínimo de 1. la superficie interior del redondel cubierta con arena o tierra compactada. atmosféricos.1. Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de almacenamiento mayor de 31 800 m3 (200 000 barriles).1. Complejos Petroquímicos.No.1.3.5 por ciento. medida del centro de la base a la periferia. que realizan llenado de autotanques directo del ducto. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.4 La cimentación o base de la instalación del tanque de almacenamiento de agua contraincendio.1. 8. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad mayor a 23 850 m3 (150 000 barriles). Complejos Procesadores de Gas. 8. o  Instalaciones tipo B: o o o o o o o o Refinerías. se debe cubrir con una capa de asfalto 10 cm (3. aplicando los criterios y requisitos establecidos en la NRF-113-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión. . Se debe aplicar un sello con material impermeable entre la base del tanque y las placas del fondo en todo el redondel a fin de evitar la entrada de humedad que provoque corrosión.1.3 Tanque de almacenamiento de agua contraincendio.3. la base de concreto o redondel debe tener la misma pendiente (Ver figura 1). 8. 8. debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.93 pulg) mínimo y con una pendiente de 0. Terminales de Distribución de Gas Licuado con tanques esféricos u horizontales. Terminales Refrigeradas. 8. se debe diseñar conforme a estudios de mecánica de suelos y cálculos estructurales para resistir el peso del propio tanque y del agua que contendrá a su máxima capacidad de llenado y minimizar los asentamientos diferenciales. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio.6 mm (1/16 pulg).3.1. con una tolerancia a la corrosión en sus placas.1 La localización del tanque o tanques de almacenamiento de agua contraincendio.1. con venteo y recubrimiento interno.1.: 0 PÁGINA 15 DE 80 Terminales de Distribución de destilados sin almacenamiento. La capacidad de almacenamiento se debe dividir en dos tanques. Almacenamiento con recipientes a presión.2 El diseño de los tanques de almacenamiento de agua contraincendio debe cumplir con los requerimientos establecidos en API 650 y NFPA 22 edición 2008 o equivalente en su última edición. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad.3 Los planos del fabricante para el diseño del tanque de almacenamiento de agua contraincendio deben ser revisados y aceptados por el área de ingeniería de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios antes del inicio de su construcción.

8.1.1.1.1.3.1. debe indicar que este soldada al cuerpo del tanque y cumplir con los requerimientos indicados en el numeral 9. perfiles.11 El diseño debe indicar que la preparación de superficies interior y exterior. 8.8 Todas las partes soldadas al cuerpo por el interior y exterior.1.3.12 El diseño del tanque debe incluir: a) Un sistema de telemedición de nivel.1.1. con alarmas por alto y bajo nivel con señales luminosas y audibles a la casa de bombas contraincendio y al centro de control de operaciones. b) Un sistema de alarmas mecánico por alto nivel. como mínimo.1. soleras y tornillería.1.35 mm (¼ pulg. 8. debe llevar placa de respaldo (refuerzo) del mismo material de la parte a la cual van a ser soldados. incluyendo un barreno de 6.3.10 Antes de aplicar los recubrimiento anticorrosivos internos y externos se debe probar hidrostáticamente. tubería y accesorios.1. se deben recubrir mediante un tratamiento galvanizado por inmersión en caliente conforme a ISO 1461-1999.1 de la NOM-001-STPS-2008. 8.1. adicionalmente debe contar con dos escaleras marinas para acceso al interior desde las entradas hombre.1.3. .9 Todos los componentes de las escaleras. se deben diseñar para ser accesibles al personal y en caso necesario el diseño debe incluir plataformas y escaleras para su acceso.7 El diseño de los soportes para escalones. localizadas en el techo del tanque y separadas 180°. 8.3.1.3.5 El diseño para la escalera de acceso exterior helicoidal.1. así como el sistema de recubrimientos para protección anticorrosiva para el o los tanques de almacenamiento en su caso. verificando previamente con líquidos penetrantes en un 100 por ciento las soldaduras de la placa del fondo.3.) en la parte más baja.3. 8. deben cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. 50 por ciento las soldaduras de la envolvente y 25 por ciento de las soldaduras del techo. se deben diseñar del mismo material del cuerpo al cual se van a soldar.6 El diseño del techo del tanque debe incluir un barandal en toda su periferia superior.3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No.1. 8.1.1. independiente del sistema de telemedición.5% Asfalto 10 cm Base de concreto NPT NPT Material de relleno Figura 1 Base de tanque para almacenamiento de agua 8.13 La ubicación de las boquillas de tomas para indicador de nivel y alarmas por alto y bajo nivel.: 0 PÁGINA 16 DE 80 Pendiente para ambos lados 0. 8.

El diseño del sistema de bombeo debe cumplir con los requisitos indicados en esta Norma de Referencia adicionalmente se debe complementar con los requerimientos de NFPA-20 edición 2007.4 En los sitios en donde durante el año se presenten temperaturas ambiente recurrentes por debajo de los 5° C.No. o equivalente en su última edición. libres de obstáculos y dimensiones que faciliten la operación y el mantenimiento de los equipos.2.: 0 PÁGINA 17 DE 80 8. sismo. uno en operación y otro de relevo.3 Diseño del sistema de bombeo. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. que deben ser independientes de las contempladas como baterías de encendido del motor de la bomba. tormentas de viento.2.2.1. que retengan partículas de 3 mm y mayores. la ventilación natural y los pisos deben tener una pendiente de 1 (uno) por ciento.3. 8.1. soporte y botoneras de accionamiento. 8. deben incluir la conexión a un sistema de tierras de acuerdo con la NRF-070-PEMEX 2004 o la vigente en su última revisión.3 Todas las llegadas de líneas conduit a los tableros y gabinetes de las bombas contraincendio principales.6 Todos los acoplamientos motor-bomba.15 La capacidad del volumen de agua aprovechable. 8. inundación. deben estar aterrizados como se indica en la NRF-070-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. 8. 8. debe cumplir con lo indicado en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. El diseño debe considerar el escurrimiento del agua hacia el drenaje pluvial y mantener su interior 8.2.1. así mismo contar con luz natural y artificial. 8.1. de acuerdo a lo descrito en la sección 8 del ANSI B15.1.1.1 La bomba de suministro de agua que abastece al tanque de almacenamiento. con luces fijas accionadas por medio de baterías exclusivas para este fin.1. se deben mantener aislados con guardas.1. Los filtros deben contar con válvulas de bloqueo antes y después. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 Aparatos de Transmisión de Energía Mecánica (Mechanical Power Transmisión Apparatus). fuego. 8.1. redundantes (relevo) y de mantenimiento de presión “jockey”.1. para su aislamiento en caso necesario.1.2 La ubicación en cuanto a distanciamientos. esta última conforme a la NOM-025-STPS-2008.1. es la altura que corresponde a partir del centro de la boquilla de succión hasta el nivel máximo de derrame del tanque. se deben proveer los medios para mantener la temperatura en el cobertizo por arriba de ésta.1.2. apartada de las zonas de riesgo identificadas en la instalación. 8.3.1. 8.2. para permitir el escurrimiento.1 Los cobertizos de bombeo se deben diseñar y construir de materiales no combustibles.14 El diseño del tanque y el sistema de filtrado. . no se debe conectar directamente a la red de agua contraincendio.5 seco. 8.3.1. debe contar con un sistema de doble filtrado. 8.1. patines. 8. deben estar selladas para evitar la entrada de insectos y/o roedores que dañen las instalaciones eléctricas.8 La alimentación de fuerza de la instalación eléctrica para el alumbrado y las tomas de corriente. en áreas libres de afectaciones ocasionadas por: explosión.16 La tubería de reposición de agua al tanque.2. deben diseñarse con un mínimo de dos accesos. congelamiento y vandalismo entre otras.3.2.1. se debe incluir iluminación de emergencia.7 Los motores.2 Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio.

5 Todas las bombas deben tener una placa metálica colocada en un lugar visible.93 m3/min (18 927 lpm. deben estar listados y aprobados. El sistema de bombeo (bombas principales.1. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. Asimismo se debe considerar una presión máxima medida en la descarga de los hidrantes de 1 206. para cubrir la demanda. probabilidad de falla de todo el sistema de bombeo. 8. espacios de equipos. 8. el diseño debe incluir la localización y tipo de soportes para que las tuberías no transmitan esfuerzos a la bomba. Lo anterior para flexibilizar su operación y facilitar su mantenimiento.1. la inspección y mantenimiento de los equipos.9 El diseño del arreglo entre las bombas y las tuberías de succión. no deben ser mayores a la presión para la cual están diseñados los componentes del sistema de la red de agua contraincendio.3. se pueden considerar en el diseño dos o más sistemas de agua contra incendio.1. 100 lb/pulg²).3. Así como las bombas todos los accesorios y materiales de éstas. logotipos UL y de aprobado FM o equivalentes. considerando para esto que en caso de falla de un equipo único impacta considerablemente o inhabilita el suministro de agua.No.1. se debe justificar con un estudio de viabilidad y costo-beneficio.3 El sistema de bombeo principal y redundante (relevo) para servicio contraincendio. 8.89 m3/min (1 893 lpm. En caso de que la ingeniería justifique el uso de bombas de mayor capacidad de hasta 18. partiendo de criterios de ingeniería que permitan determinar lo anterior. 500 gpm) hasta de 9.2 El sistema de bombeo debe diseñarse para proporcionar el agua en la cantidad y presión requerida.3.1. cargadores de baterías.3. motor de combustión interna a diesel. 100 lb/pulg²).3. 8. con su respectivo cobertizo y sistema de bombeo. 5 000 gpm).1. se debe diseñar de tal forma que no se generen vibraciones que afecten su desempeño. considerando esta medición de presión en el punto de salida. gasto y presión nominal.7 Basado en un estudio de flexibilidad.58 kPa (12.11 Las bombas. así mismo en la base de ellas. así como por el tamaño de las instalaciones o la topografía del terreno. lo cual debe ser aprobado por el área usuaria. 8. en donde se señalen sus características principales como son: fabricante.10 Las bombas contraincendio deben seleccionarse en sus capacidades nominales. lo cual debe ser sustentado por el diseñador con un análisis de viabilidad y costo-beneficio. redundantes y de mantenimiento de presión) debe de garantizar un suministro de agua con una presión mínima en la red contraincendio de 689 kPa (7 kg/cm². 2 500 gpm). en cumplimiento a los requerimientos de la NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.3. válvulas de alivio de presión y todos los componentes que integran el sistema de bombeo. desde 1. secuencias de arranque. tipo.3. considerando entre otras variables el gasto requerido para el riesgo mayor y a otras áreas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.3. el arreglo y combinación de capacidades requerido.1.8 El anclaje del patín a la cimentación del conjunto motor-bomba. 8.3. debe proporcionar el gasto de agua que demanda la protección al riesgo mayor de la instalación con una presión residual mínima que proporcione 689 kPa (7 kg/cm².1.1. más la presión máxima de succión estática ajustada por elevación. para el combate del riesgo mayor de la instalación. 8. 175 lb/pulg²) cuando se suministre el gasto para atender el riesgo mayor. 8.46 m3/min (9 463 lpm.1. 8. motor eléctrico. .1. se debe señalar la identificación correspondiente a su TAG.12.: 0 PÁGINA 18 DE 80 8.6 La presión neta de cierre de la bomba a gasto nulo. 8. número de serie.4 Cuando el diseño de un solo sistema de bombeo tenga limitaciones por las condiciones de trabajo establecidas en los puntos anteriores.30 kg/cm². revoluciones por minuto. controladores. topografía y mecánica de suelos.3. deben estar listados y aprobados. se debe efectuar de tal forma que exista espacio suficiente para facilitar la operación.3.

El diseñador debe tomar en consideración las curvas características de los fabricantes de las bombas para servicio contraincendio. roturas de flecha y pérdida de eficiencia en las bombas. que evite el calentamiento de los cojinetes. la presión de descarga no debe ser menor de 65 por ciento de la presión de descarga nominal. desgaste prematuro de chumaceras. entre otras. incluyendo el anclaje ahogado en la propia cimentación. a fin de asegurar su alineamiento.4 Dependiendo de las condiciones de la succión.2.1 Las bombas centrifugas horizontales no se deben utilizar en donde exista una condición de succión negativa. similares en su desarrollo a la curva de la figura 2. . 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No.: 0 PÁGINA 19 DE 80 8.2. el diseño y selección debe considerar que la bomba y el motor estén fijos a una base común de acero. Selección de bombas centrifugas 8. La base de acero se debe colocar sobre una cimentación de concreto reforzado. Estas bombas deben tener fácil acceso a sus partes de trabajo.2. las bombas contraincendio pueden ser del tipo turbina vertical o centrífuga horizontal de caja bipartida. fabricados con materiales resistentes a la corrosión.2 Para la selección de las bombas. se debe cumplir con lo siguiente: a gasto nulo la presión no debe exceder de 140 por ciento de la presión de descarga nominal y para un gasto de prueba de 150 por ciento de capacidad nominal.2. 8.3 Para el caso de bombas centrifugas horizontales.2. Curva característica de la Bomba 140 P resió n de cierre (Gasto Nulo ) 120 % Presión Nominal Gasto no minal 100 P resió n no minal 80 Gasto de prueba 60 40 20 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 % Gasto Nominal Figura 2 Curva característica de una bomba para servicio contraincendio 8.

8.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se deben seleccionar.4) o la vigente en su última revisión.3.3.2 Las bombas para servicio de agua contraincendio redundantes (relevo).6 El diseño de las bombas contraincendio se debe validar a través de pruebas en fábrica y en sitio. en caso contrario. que garanticen el mismo gasto y presión de descarga requeridos por el diseño que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. se deben seleccionar bombas del tipo turbina vertical.3. según se describe en la tabla 1.3 Bombas principales y bombas redundantes (relevo) para servicio contraincendio.1.85 lpm (1 gpm) y . deben proporcionar el gasto y presión de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor estimado en el centro de trabajo. normalmente en la carcasa de la bomba. con el gasto y presión nominal mínimos para reponer la pérdida por fugas no mayores a 3.3.3.7 La rotación del eje de la bomba y el equipo involucrado.No. cuyo suministro de energía eléctrica debe ser confiable y de un circuito independiente al utilizado en equipos de proceso.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. de características de construcción semejantes a los motores de las bombas de agua contraincendio principales. 8.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales deben contar con bombas redundantes. cuando el nivel mínimo de succión se encuentre por arriba del eje de la bomba. como lo indicado en la sección 8.1 La bomba de mantenimiento de presión "jockey".2. cuyos impulsores se encuentren por debajo del nivel dinámico. Cuando el suministro de energía eléctrica no sea confiable. 8. 8. NUMERO TOTAL DE BOMBAS PRINCIPALES REQUERIDAS NÚMERO Y TIPO DE BOMBAS PRINCIPALES NUMERO DE BOMBAS REDUNDANTES (RELEVO) REQUERIDAS 1 2 3 4 1 2 3 4 Una eléctrica Dos eléctricas Tres eléctricas Cuatro eléctricas Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Dos de combustión interna Tabla 1 Determinación del tipo y cantidad de bombas 8.3.: 0 PÁGINA 20 DE 80 8.4 Bomba de mantenimiento de presión “jockey”. cuando se ordenan las bombas contra incendio se debe señalar que el fabricante indique dicha rotación.2. 8.4. cuando no se disponga de una carga positiva en la succión. deben ser accionadas con motor de combustión interna a diesel con el propósito de contar en todo momento con el suministro necesario de agua contraincendio.2. 8. debe estar determinada y especificada por el fabricante. 8. debe ser accionada por motor eléctrico. deben ser accionadas con motores eléctricos.2. los motores de combustión interna diesel también son aceptables. 8. de acuerdo a lo que establece la NRF-50-PEMEX-2007 (numeral 8.5 Las bombas centrifugas horizontales.

4. deben tener una presión de descarga igual a la presión a gasto cero de las bombas contraincendio principales y redundantes (relevo).5 Cuando el abastecimiento de agua provenga de una fuente al descubierto (mar. así como un arranque automático que se accione cuando dicha red registre una presión al menos de 68. ríos.5.5.4 Cada una de las bombas de agua contraincendio. Su instalación debe llegar por debajo del nivel mínimo de succión y deben ser dobles. debe permitir el manejo del 150 por ciento de la capacidad nominal de dicha bomba. lagunas.: 0 PÁGINA 21 DE 80 mantener una presión mínima en la red contraincendio de 689 KPa (7 kg/cm².3 El diámetro del cabezal de succión que alimenta a varias bombas de agua contraincendio.9 kPa (0. el cabezal de succión se debe diseñar con rejillas en la bocatoma. que actúe cuando en la red contraincendio se registre una presión igual a la presión de gasto nulo (140 por ciento máximo de la presión nominal) más la presión estática de la bomba principal.5 Diseño del cabezal de succión de las bombas.4. en tanto que el diámetro de la tubería de succión de cada bomba en particular. 8. La selección de su capacidad nominal debe ser de un gasto máximo de 0. el claro del orificio debe ser de 12.5 Las bombas de mantenimiento de presión “jockey”.No. el diseño debe incluir un cárcamo para la succión. como bombas de mantenimiento de presión.7 kg/cm2. 8. 250 8. entre otros).4. 8.7 mm (½ pulg) y el alambre .28 m/s (10 pie/s). para reducir la caída de presión y como consecuencia el riesgo de cavitación de la bomba. (ver figura 3). de tal forma que se garantice el gasto de alimentación al sistema de bombeo de agua contraincendio. estar instrumentadas con un paro automático. 8. 8. Esta velocidad debe ser calculada dentro de una longitud de 10 diámetros de la tubería antes de la brida de succión de la carcasa de la bomba.3 En todos los casos. 8.57 m/s (15 pies/s). en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. no es necesario que sean listadas y/o aprobadas por UL/FM o equivalentes. así como otra de iguales características en el cabezal general de succión de todo el conjunto de bombas contraincendio.6 El diseño de las rejillas deben proporcionar un área efectiva con aperturas de 170 mm2 por cada lpm (1 pulg2 por cada gpm) a 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. las bombas de mantenimiento de presión "jockey". No está permitido el uso de válvulas de mariposa en tuberías de succión de las bombas para el servicio contraincendio u otros accesorios entre la válvula y la brida de succión en la carcasa de la bomba. cobre o acero inoxidable. debe estar diseñado para conducir el 150 por ciento de la suma del gasto nominal de todas las bombas principales en conjunto. para impedir la penetración de materiales sólidos. como aparatos o aditamentos que obstruyan o restrinjan el flujo en la succión. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5.4 No se deben considerar la bomba contra incendio principal o redundante. instaladas para operar simultáneamente. también a una velocidad que no exceda de 4.57 m/s (15 pies/s). gpm). 8. debe tener instalada en su tubería de succión.4. con el fin de alternarlos para limpieza o reparación. 100 lb/pulg²). que se encuentre localizada junto al tanque de almacenamiento de agua para este servicio. dicha velocidad debe ser como máximo de 3. monel.5. a una velocidad de flujo que no exceda de 4. debajo de la presión de paro de la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.1 El cabezal de succión de la bomba se debe diseñar lo más cercano posible al tanque de almacenamiento.946 m3/min (946 lpm.5.2 Cuando el agua sea succionada directamente de la fuente de abastecimiento.2.5. presas. El material debe ser resistente a la corrosión: latón. 8. 8. Para agua salada.10 lb/pulg2). una válvula de compuerta con vástago ascendente.

que garantice que la tubería de succión.: 0 PÁGINA 22 DE 80 de calibre No. 10 B&S (AWG).No.5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.5. siempre se encuentre por abajo del nivel mínimo establecido durante las operaciones de bombeo.9.7 mm (1/2 pulg). que tenga como mínimo un área equivalente al 200 por ciento del área efectiva del tubo de succión y sus orificios se deben dimensionar para restringir el paso de partículas esféricas de 12.62 pulg) como mínimo por abajo del nivel dinámico (mínimo permanente). Evitar la formación de vórtice. se debe asegurar a un marco de metal. se debe colocar un filtro o cedazo.7 En el caso de bombas tipo turbina vertical. 8.6 veces el área efectiva de la malla. además de esta rejilla. . con su eje transversal en el plano horizontal del eje de la bomba. El área total del marco debe ser 1. que permita que se deslice verticalmente. entre la fuente de abastecimiento y la bomba.8 En el arreglo de las tuberías de succión. para absorber movimientos de la tubería por asentamientos u otros factores que puedan afectar la alineación de la bomba. Asegurar que la profundidad en el cárcamo sea tal. Debe incluirse un cople flexible en la succión de la bomba. se deben considerar los conceptos siguientes:    Evitar la formación de bolsas de aire..El diseño de la tubería de succión debe ser tan corto y recto como sea posible. Este colador se debe instalar por lo menos a 300 mm (11. Panel removible Pantalla l d Nivel máximo de Nivel mínimo permanente de agua Mallas Fondo de la reserva Rejilla Filtro Salida a la Red ACI Figura 3 Protecciones en la succión de la bomba 8. no se debe permitir que los codos y accesorios se encuentren a distancias menores a 10 veces el diámetro de la tubería de succión. (ver figura 4).81 pulg) del fondo del cárcamo y a 600 mm (23.5.

.Cuando se requiera el uso de reducciones en las líneas horizontales de succión..5.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe estar de acuerdo con el numeral 8.10.3 y no debe ser menor a lo indicado en la tabla 2.: 0 PÁGINA 23 DE 80 Succión DN 10 DN Figura 4 Localización de codos y accesorios en la succión de la bomba 8.El diámetro de la tubería de succión de la bomba contraincendio. colocadas con la parte recta hacia arriba. Figura 5 Ubicación de las reducciones excéntricas en la succiones de la bombas . Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de succión lpm gpm DN mm NPS pulg 2839 750 150 6 3785 1000 200 8 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 350 14 17032 4500 400 16 18925 5000 400 16 Tabla 2 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de succión para agua dulce 8.5.5. éstas deben ser excéntricas. (ver figura 5).11.

El material de la placa debe ser de la misma especificación de las placas del tanque.6 Diseño del cabezal de descarga de las bombas. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. que el valor de la presión de succión neta positiva o carga neta positiva de succión NPSH (Net Positive Suction Head) disponible en las instalaciones donde se vaya a colocar dicha bomba.6. 8.No. 8.1 El diámetro de la tubería de descarga de las bombas de agua contraincendio.13 Se debe instalar una alarma por baja presión en la tubería de succión y otra por bajo nivel en el tanque de almacenamiento de agua. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 300 12 17032 4500 350 14 18925 5000 350 14 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 3 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de descarga para agua dulce .12 Para evitar fenómenos de cavitación. Las alarmas deben ser audibles y visibles. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se debe diseñar para conducir el 150 por ciento del gasto nominal de la bomba. se debe incluir un rompedor de vórtice en la entrada de la tubería de succión del tanque.5. en el caso de agua dulce. Para agua salada.5.2 El diámetro de la tubería de descarga de la bomba. (ver figura 6).: 0 PÁGINA 24 DE 80 8.5. 8. Tanque D a succión de bomba D/2 mínimo 2D mínimo Figura 6 Ubicación de la placa rompedora de vacío (vórtice) 8.6 m/s (15 pie/s).2 m/s (20 pie/s).14 En los tanques de almacenamiento de agua.6. se debe comprobar durante el proceso de selección de una bomba contraincendio. sea mayor que el valor del NPSH requerido por la propia bomba. fabricado de placa cuadrada de acero con dimensiones mínimas de dos diámetros de la tubería de succión. a una velocidad máxima de flujo de 6. locales y remotas. no debe ser menor a lo indicado en la tabla 3. 8.

: 0 PÁGINA 25 DE 80 8.2 El número y tamaño de las válvulas para tomas de manguera utilizadas para pruebas en bombas. se debe diseñar de manera que no se vea afectada por esfuerzos producidos por la operación de las propias bombas y de sus accesorios.5 La clase de los accesorios instalados en la descarga deben seleccionarse para soportar como mínimo la presión máxima de descarga de la bomba principal operando a su velocidad y presión de paro y su clase nunca deben ser menor a la diseñada para la red contraincendio.7. En la tubería de descarga de cada bomba y en el sentido del flujo.No. se encuentran dentro de un rango no mayor al 5 por ciento por debajo de las condiciones originales de diseño. se debe instalar una válvula de retención (check).6 Los accesorios que se instalen en el cabezal de descarga deben ser para servicio contraincendio y ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalentes. Los cálculos hidráulicos deben incluir las pérdidas por fricción de la longitud de la tubería. 8. mas pérdidas debido a la elevación. para verificar que las condiciones operativas de funcionamiento de cada una de las bombas de agua contraincendio. apertura o cierre de válvulas.3 El diseñador debe dimensionar la tubería para el cabezal de prueba con base a un flujo total de 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.7. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg 2½” 2839 750 150 6 3 3785 1000 150 6 4 5677 1500 200 8 6 7570 2000 200 8 6 9462 2500 250 10 8 11355 3000 250 10 12 13247 3500 300 12 12 15140 4000 300 12 16 17032 4500 300 12 16 18925 5000 300 12 20 No. válvulas de control y válvulas del cabezal. de acuerdo a NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. aspectos tales como: vibración.7. desde la brida de descarga de la carcasa de la bomba. esto es. 8.6. están dentro de los parámetros característicos de una bomba para servicio de agua contraincendio.7 Diseño del cabezal de prueba para funcionamiento de las bombas. así como de toda la tubería de la red de agua contraincendio.3. 8.6.1 El diseño de la descarga de agua contraincendio debe considerar un cabezal de pruebas y un arreglo de tuberías que incluya un dispositivo para la medición de flujo.6. de válvulas Tabla 4 Diámetro y válvulas para el cabezal de pruebas en función de la capacidad de la bomba 8. hasta la salida de las . deben ser como se especifica en la tabla 4. Los accesorios de succión y descarga de bombas. seguida de una válvula de compuerta de vástago ascendente. 8.6. la línea de descarga se debe instalar entre la válvula de retención (check) y la válvula de compuerta.4 La tubería de descarga de cada una de las bombas. Las válvulas deben tener en su extremo terminal cuerda macho tipo NH. si las variables de gasto y presión. 8. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. para el diseño se debe considerar con una clase 150 como mínimo. longitudes equivalentes de accesorios.

5 La clase y material de los cabezales de prueba indicadas en esta Norma de Referencia. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. para cuando se requiera verificar la exactitud del medidor de flujo se deben usar las tomas del cabezal para boquillas de medición. se debe diseñar con una trayectoria en un nivel superior al cabezal de descarga de las bombas. .No. debe retornar a la parte superior del tanque de almacenamiento y su dimensionamiento no debe ser menor al indicado en la tabla 5. de forma tal que no se afecten los resultados de las pruebas por caídas de presión o pérdidas de flujo.: 0 PÁGINA 26 DE 80 válvulas del cabezal. 8.4 Cuando la distancia entre la descarga de la bomba y el cabezal de pruebas sea mayor a 4.7. deben cumplir como mínimo con las especificaciones de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. La tubería de pruebas se debe considerar como una prolongación del cabezal de descarga de las propias bombas contraincendio. 8. M irilla r e d g e n e r a l s u b te r r á n e a d e d i s tr i b u c i ó n d e a g u a c o n tr a i n c e n d i o M o to r c o m b u s ti ó n i n te r n a Figura 7 Cabezal de pruebas fijo o desmontable 8.7. El diámetro diseñado para la tubería del cabezal de pruebas no debe ser menor al indicado en la tabla 4. 8.7.8 La tubería de salida del medidor de flujo de agua para la prueba de las bombas. (ver figura 7) y debe incluir una válvula de bloqueo tipo compuerta con una purga en la parte más baja.7 El diseño del cabezal de prueba debe incluir: un manómetro con un rango que cubra el 200 por ciento de la presión de descarga nominal. el diámetro de la tubería deberá ser el inmediato superior a lo indicado en la tabla 4 de esta norma.7. pero no debe ser menor a 14 kg/cm2 (200 lb/pulg2) y con carátula mínima de 89 mm (3.6 El cabezal de prueba (boquillas de medición).5 pulg) de diámetro.7. 8. una válvula de globo para regular la descarga del agua en la tubería de pruebas. C a b e za l d e p ru e b a s R e c irc u la c ió n V á l vu l a d e g l o b o V á l vu l a d e g l o b o M e d i d o r d e fl u j o D i s ta n c i a s r e c o m e n d a d a s p o r e l fa b r i c a n te d e l m e d i d o r M a n ó m e tr o C o p le fl e xi b l e Bo m b a Jocke y V á lvu la d e a livio d e c i rc u l a c i ó n M o to r e l é c tr i c o 6 ch e ck F i l tr o V á lvu la d e a livio d e p re si ó n F i l tr o A l i m e n ta c i ó n d e a g u a p a ra re p o s ic ió n .5 m (15 pies).

1 La red de agua contraincendio debe diseñarse con alarmas visibles y audibles por baja presión. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.8. En la carátula se debe leer la presión en pulgadas de agua o milímetros de mercurio.2. se encuentre dentro del 40 y 60 por ciento del rango de la escala del manómetro. con una válvula reguladora de 6. se debe diseñar un dispositivo con alarma visible y audible. de manera que la indicación de presión nominal.1 kg/ cm2 (200 lb/pulg2). con fondo blanco y caracteres negros y con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. El manómetro debe tener un rango de presión dos veces mayor a la presión máxima de succión nominal de la bomba y no menos de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2).8.No. Esta condición no aplica en bombas verticales. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 200 8 9462 2500 200 8 11355 3000 200 8 13247 3500 250 10 15140 4000 250 10 17032 4500 250 10 18925 5000 250 10 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 5 Diámetro del medidor de flujo en función de la capacidad de la bomba 8. 8. La carátula debe indicar la presión hasta no menos del doble de la presión de trabajo nominal de la bomba y no menos de 14. 8.8.5 pulg) de diámetro. con fondo blanco y caracteres negros. 8.8.8. 8.1. En la carátula se debe leer la presión en kg/cm2 y lb/pulg2. con una válvula reguladora de 6.8.25 mm (¼ pulg) de diámetro.7.2.5 pulg) de diámetro. para el caso de vacío y en kg/cm2 y lb/pulg2 para el caso de presión positiva. debe ser listado y/o aprobado por UL/FM ó equivalente.1.2 Manómetros.2 Se debe tener un manómetro de presión y vacío conectado en la brida de succión de la carcasa de la bomba.1 Las bombas principales y redundantes deben tener un manómetro conectado en la brida de descarga de la carcasa de la bomba. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. que actúen cuando la presión en la succión de las bombas cae por abajo del mínimo predeterminado.: 0 PÁGINA 27 DE 80 8.2 En la tubería de succión de las bombas contraincendio.25 mm (¼ pulg). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. en el área del responsable de operar las bombas y los cuartos de control del proceso.1 Alarmas. . con carátula no menor a 89 mm (3. 8. con carátula no menor a 89 mm (3. 8. cuya señal se debe recibir en el cobertizo de bombas contraincendio.9 El medidor de flujo debe seleccionarse para medir un flujo no menor al 175 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316.8 Instrumentación y dispositivos de protección del sistema de bombeo.

2 La válvula de alivio de presión se debe localizar entre la bomba y la válvula de retención.2 El tamaño mínimo de la válvula de alivio de circulación operada automáticamente del punto anterior.3 Válvula de alivio de circulación. Dimensiones válvula de alivio de presión DN mm (NPS pulg) Entrada Salida 100 ( 4 ) 100 ( 4 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 250 ( 10 ) 250 ( 10 ) 300 ( 12 ) 300 ( 12 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) Capacidad de la bomba lpm (gpm) 2 839 ( 750 ) 3 785 ( 1 000 ) 5 677 ( 1 500 ) 7 570 ( 2 000 ) 9 462 ( 2 500 ) 11355 ( 3 000 ) 13247 ( 3 500 ) 15140 ( 4 000 ) 17032 ( 4 500 ) 18 925 ( 5 000 ) Tabla 6 Relación entre los diámetros de la válvula de alivio de presión y la capacidad de la bomba. para bombas de gasto de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). El tamaño de la válvula de alivio de presión no debe ser menor al mencionado en la tabla 6.1 Las bombas operadas con motor eléctrico y las bombas de combustión interna que no tomen el agua de enfriamiento de la descarga de la bomba (enfriadas con radiador). La válvula se debe instalar en el lado de la descarga de la bomba. para bombas de gasto hasta 9 462 lpm (2 500 gpm) y de 25. 8. 8. listada o aprobada por UL/FM o equivalente. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8.8. esta válvula no es necesaria.8. calibrada abajo de la presión de cierre (flujo cero) con la presión mínima de succión esperada.4.1 Las bombas operadas con motor diesel y las bombas con motor eléctrico que tengan control de velocidad variable. ni en salida de la válvula de alivio. (ver tabla 6). 8.4.3 La válvula de alivio de presión debe descargar por la parte superior del tanque de almacenamiento de agua.No. en la descarga de la misma y debe estar conectada de manera que pueda ser removida rápidamente para reparaciones. lo más cercana a la válvula y en un lugar accesible al operador.4 Válvula de alivio de presión. para prevenir que la bomba se sobrecaliente. En el caso de las bombas accionadas con motor de combustión interna. sin afectar la tubería. para detectar el paso de agua se debe instalar una mirilla.: 0 PÁGINA 28 DE 80 8.8. del tipo resorte o diafragma accionado por medio de piloto.4. antes de la válvula de retención y proveer de flujo suficiente de agua. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de presión. listada y aprobada por UL/FM o equivalente. estas válvulas deben descargar hacia un drenaje.4 mm (1 pulg). 8.3. No se deben instalar válvulas de bloqueo ni en la entrada. . La tubería de descarga debe ser del diámetro comercial superior al de la brida de la válvula. cuya agua de enfriamiento se tome de la descarga de la bomba (intercambiador de calor).8. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de circulación operada automáticamente. 8.8. cuando se opere sin descarga. 8. debe ser de 19 mm (¾ pulg). para las válvulas tipo resorte.8.3.

5 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). 8.3.8.1 Las bombas se deben suministrar con una válvula de liberación de aire.: 0 PÁGINA 29 DE 80 8.7 mm (½ pulg) de diámetro. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe arrancar si la primera bomba no pueda reponer la presión necesaria para operar la red de contraincendio y la presión ha bajado a 68.70 kg/cm2. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la segunda bomba principal.2 Las bombas de tipo impulsor colgante con la descarga en la línea central superior o montada verticalmente.70 kg/cm2. listada y aprobada por UL/FM o equivalente. 8. debe arrancar cuando la bomba jockey no pueda reponer la baja de presión de la red contraincendio y se registre una presión de 34.9. El sistema de bombeo de agua contra incendio debe arrancar automáticamente por pérdida de presión en la red. En caso de detectar baja de presión en la red de agua contraincendio. para servicio de bombas contraincendio.8.70 kg/cm2. 8. 8. por mencionar algunos) o por la apertura de monitores y/o uso de mangueras.3. 10 lb/pulg2.3 Tercera bomba principal contraincendio.3 Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante (figura 8). más la presión mínima de columna estática en la succión.5.9 kPa (0. 8.35 kg/cm2.4 Concluida la secuencia de arranque de las bombas principales y en caso de cualquier falla de una bomba o de todas. En caso de disponer de más de tres bombas se debe seguir la misma secuencia de arranque conservando la caída de presión de 68.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey).9 kPa (0.9.No. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la primera bomba principal.1 La primera bomba principal contraincendio.70 kg/cm2.9 kPa (0. .3.9 Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. manteniendo la misma secuencia de arranque de las bombas principales.2 La bomba de mantenimiento de presión (jockey).9.9 kPa (0. la filosofía de operación del sistema de bombeo debe ser de la siguiente manera: 8. 8. con una caída de presión de 68.8. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de paro de la misma bomba.5.9. La función de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). 8. es reponer la baja de presión provocada por goteos de la red de agua contraincendio.70 kg/cm2. debe parar cuando se haya alcanzado una presión igual a la presión de descarga de la bomba principal con válvula cerrada (gasto nulo). 47kPa (0.3. 8. activada por flotador.9. 10 lb/pulg2) Figura 8.9.5 Válvula automática de liberación de aire. El tamaño mínimo de la salida de la carcasa de la bomba debe ser de 12. con descarga a la atmósfera. 8.9. ocasionado por el disparo de uno o varios sistemas de protección contraincendio (aspersores o rociadores. La red de contraincendio debe estar presurizada permanentemente.9 kPa (0. debe arrancar cuando en la red de agua contraincendio se registre una presión de 68. deben arrancar en forma automática las bombas redundantes. deben eliminar el aire en forma natural.2 Segunda bomba principal contraincendio. debe arrancar si la segunda bomba no puede reponer la presión de operación de la red contraincendio y la presión ha bajado a 68.

estas unidades deben arrancar en intervalos que no permitan el arranque de la siguiente bomba. 8. Pudiendo diseñar con bombas de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 71 lb/pulg2) se debe rediseñar el sistema para cumplir esta condición. conectada al controlador en forma independiente.9. deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo.7 La(s) bomba(s) de agua contraincendio además de arrancar automáticamente por pérdida de presión debe(n) tener una botonera para arranque manual en el lugar donde se encuentre(n) localizada(s) la(s) bomba(s) y otra para arranque a distancia cuando así lo indique el área usuaria.10. 8. deben contar cada una con un controlador para el arranque automático. hasta que la anterior haya tomado su velocidad de régimen.3 Cada bomba de contraincendio. cuando en la simulación resulte que la presión de arranque teórico de la última bomba contraincendio (redundante) es menor a 490 kPa (5 kg/cm2.4. Por excepción y para protección de las bombas con motores de combustión interna mayores de 200 H.3. 8. para evitar que las bombas arranquen simultáneamente.P. listado y aprobado por UL/FM o equivalente.35kgf/cm2 10.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey) debe parar automáticamente cuando se restablezca la presión de la red contraincendio.10.9. específicamente para servicio de bombas contraincendio impulsadas por motor eléctrico o de combustión interna.70kgf/cm2 Arranque 1° bomba de combustión P=0.60kgf/cm2 9.4. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio.9.70kgf/cm2 P=0.9.velocidad (cuando esta sea mayor al 20% de su velocidad nominal).3.00kgf/cm2 Línea de succión Figura 8 Secuencia gráfica de arranque 8.. eléctricas y combustión Arranque bomba jockey Arranque 1° bomba eléctrica 11. 8. según sea el caso y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.05kgf/cm2 Presión mínima en punto hidráulicamente más desfavorable 7kgf/cm2 Rango de operación normal Caída de presión del sistema 3kgf/cm2 P=0. es permitido el paro automático por sobre.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba eléctrica P=0.10. 8. si la demanda de agua hace imprescindible la operación de más de una bomba.70kgf/cm2 como mínimo 11.1 Las bombas de agua contraincendio.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba de combustión 8.2 Los sistemas de arranque automático o por control remoto para unidades múltiples de bombeo contraincendio.75kgf/cm2 P=0.: 0 PÁGINA 30 DE 80 Disparo bombas: jockey.5 En la etapa de diseño. Filosofía de paro de bombas contraincendio.30kgf/cm2 10.2 Las bombas principales y redundantes deben parar únicamente en forma manual. que puede ser entre 5 y 10 segundos. no debe impedir el arranque de las siguientes. 8.9.3.10.6 La falla en el arranque de cualquier bomba. debe contar con una toma de presión para el arranque automático. 8. cuya .No.9. 8.4. incluyendo la bomba de mantenimiento de presión “jockey”. incluida la bomba de mantenimiento de presión “jockey”. 8.

No.52 m (5 pies) Suministro de agua Bomba contra incendio Sistema de protección contra incendio Bomba Jockey Controlador de bomba Jockey Mínimo 1.5 m (5 pie). se puede complementar con una cámara de aire o un regulador de tiro de pulsación.7 mm (1/2 pulg) Tapón de 6. sin válvulas de bloqueo y con dos válvulas de retención separadas a una distancia no menor de 1. Controlador de la bomba Mínimo 1.7 mm (1/2 pulg) Válvula de globo de 12. Tubería de bronce de no menos de 12.38 mm (3/32 pulg) en el disco basculante succión Válvula indicadora de control Interruptor de presión Tapón de 6. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7 mm (1/2 pulg) con accesorios de bronce o equivalente Controlador No menos de 1.52 m (5 pies) Válvula indicadora de retención (check) de bronce con orificio de 2. Si la pulsación del agua causa un funcionamiento errático del interruptor de presión o de la grabadora.: 0 PÁGINA 31 DE 80 conexión debe estar entre la válvula de retención (check) y la válvula de bloqueo.35 mm (1/4 pulg) A Conexión de prueba en A o B B Figura 9 Conexión de líneas de detección de presión a interruptor de presión.52 m (5 pies) Figura 10 Conexión de líneas de detección de presión . ver (figuras 9 y 10) y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente.35 mm (1/4 pulg) Conecte a un puerto u otra salida adecuada entre la válvula indicadora de control y la válvula de retención Válvula de globo de 12.

10. 8. estar protegido contra daños por el agua y las piezas que conduzcan corriente eléctrica. presión nominal operativa. cumpliendo con lo indicado en el capítulo 1 artículo 250 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. Interruptor abierto.5 El controlador se debe ubicar lo más cercano posible al motor que controla.8 Los controladores deben utilizarse únicamente para alimentar al motor que controlan. 8.9 Los controladores deben contar con un diagrama eléctrico esquemático para su instalación y conexiones. El controlador debe contar con alarmas y señales visibles y audibles. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:   Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual.10.10.7 El gabinete del controlador debe ser a prueba de goteo mínimo NEMA 4X o de acuerdo al medio ambiente donde se instale. 8. 8. indicando la carga de la batería y su conexión al control.13 En el caso de los motores de combustión interna.10. que indiquen fallas en el 8. además de indicar el nombre del fabricante. Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. tipo de gabinete y clasificación eléctrica.10. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. tener conexión a tierra.10. Lámpara para indicar que el interruptor está cerrado y que hay energía disponible para arrancar el motor. La señal debe activarse cada vez que el controlador opere en condición de motor encendido. Pérdida de fase. Falla en el arranque de la unidad de bombeo.10. no deben estar a menos de 305mm (12 pulg) del nivel del piso terminado.4 Los controladores seleccionados deben estar marcados como “Controlador eléctrico para bomba contraincendio” o “Controlador de motor diesel para bomba contraincendio”. Falla de energía eléctrica. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:         Motor en funcionamiento. está prohibido utilizarse como caja de conexiones para alimentar a otros equipos.10. artículo 110 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.No. 8.12 Para los motores eléctricos. 8.11 equipo. La alarma de encendido debe activarse cada vez que se pierda cualquier fase en la terminal de línea del contactor del motor. De la fuente de energía a la cual se encuentran conectadas las terminales de línea de contactor del motor. 8. Inversión de fases.6 El espacio libre de trabajo alrededor del controlador debe cumplir con lo indicado en el capítulo 1.10. .: 0 PÁGINA 32 DE 80 8. independientemente de si el motor esta en operación o no. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. 8. número de serie.10.10 El controlador de los motores debe contar con un selector de arranque para la operación manual o automática. identificación (Tag). el cual debe estar colocado en el interior del gabinete.

Falla en el arranque automático del motor. no debe caer más del 15 por ciento debajo de lo normal (voltaje nominal del controlador). debe cumplir con lo siguiente: a). La fuente de energía normal requerida y el diseño de la trayectoria y arreglo de los cables de alimentación.11.11.1 La selección de los motores eléctricos debe cumplir con los requisitos de los artículos 430 y 695 de la NOM-001-SEDE-2005.4 Los motores eléctricos de las bombas contraincendio principales. bajo condiciones de encendido del motor.12.11. 8. para servicio de bombas contraincendio. a la potencia máxima efectiva y a la velocidad nominal cumpliendo con la NOM-001-SEDE-2005. de acuerdo a los artículos 430. estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. de corriente alterna y de inducción tipo "jaula de ardilla" y cumplir con la NOM-016-ENER-2002 y con las NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y NRF095-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.Conexión del servicio exclusiva para el motor eléctrico de la bomba contra incendio b). 8. 8. exclusiva para la bomba contra incendio c). deben tener al menos dos suministros de energía eléctrica confiables e independientes de los demás servicios del centro de trabajo.11 Baja presión de aceite en el sistema de lubricación. 695 de la NOM-001-SEDE-2005 y NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.5 El voltaje de las líneas terminales del controlador.11.11. deben ser a diesel del tipo de ignición por compresión. alumbrado y las tomas de corriente.Conexión exclusiva y directa del transformador a la bomba contraincendio. cuando estos operen en baja tensión (460 volts).8 El diseño para la alimentación eléctrica a la casa de las bombas contraincendio. Bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. 8.7 Todos los motores deben estar clasificados para funcionamiento continuo.. 8.6 El voltaje en las terminales del motor no debe caer más del 5 por ciento por debajo del voltaje nominal del motor.1 En todos los casos.3 Los motores eléctricos se deben seleccionar con una capacidad tal que evite exponerlos a sobrecargas que excedan el límite del factor de servicio. 8. Alta temperatura del refrigerante. .: 0 PÁGINA 33 DE 80      8. 8. los motores de combustión interna que accionen bombas de agua contraincendio. cuando el motor este funcionando al 115 por ciento de la carga completa de la corriente nominal del motor. así como las de mantenimiento de presión “jockey”. entre otros.11. 8. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005..Conexión de la instalación generadora de energía en sitio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No. 8.11. deben estar marcados en conformidad con las normas de diseño B de NEMA o equivalente y estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente.12 Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. para servicio de bombas contraincendio.2 Los motores eléctricos deben ser trifásicos.. 11. cumpliendo con lo descrito en el capítulo 11 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. con “Motores y Generadores” de NEMA MG-1 y lo descrito en el capítulo 9 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. Apagado por sobre velocidad del motor. 8.

trabajando a su máxima capacidad. 8. debe contar con dispositivos indicadores de nivel del tipo flotador. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 5 por ciento por expansión y el 5 por ciento por el colector o sumidero.1 Cada motor de combustión interna debe contar con su propio tanque de combustible. ya sea con doble pared.12. la potencia utilizable de los motores de combustión interna.12. . durante 8 horas como mínimo. más el 10 por ciento de volumen. Tablero de alarmas. 8.12.12. Resistencias calefactoras.2 Debido a que las curvas de ensayo del fabricante del motor. 8.12.12. que garantice su funcionamiento sin interrupción. deben ser flexibles y resistentes al fuego. como en motores.4 Todas las mangueras que manejen combustible.2 El tanque de almacenamiento de combustible. P. 8.12.3 La entrada a la línea de suministro de combustible debe estar ubicada de modo que su apertura no sea menor al nivel del sumidero de transferencia de combustible del motor (ver Figura 11). 8.12.No.4 Los motores deben conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible listado por UL o equivalente.12.6 Los motores deben contar con un dispositivo de paro por exceso de velocidad. 8.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna.12. debe contar con un confinamiento para derrames. lo cual se aproxima a 91 m (300 pies) sobre el nivel del mar y a 25 ºC (77 ºF).10.5 Los motores deben contar con un regulador ajustable y configurable.7 Cuando el diseño incluya bombas tipo turbina de eje vertical. con la capacidad suficiente para regular la velocidad del motor dentro de un rango del 10 por ciento entre el apagado y la condición de carga máxima de la bomba. 8. 8.10.3 Los motores de combustión interna no deben contar con sistemas de embrague (clutch). Así mismo el tanque de combustible. Sistema de batería doble y cargador de las mismas. Arranque automático en unidades de relevo. su restablecimiento operativo en el controlador debe ser manualmente. el cual debe configurase para que pare el motor cuando este alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor. tanto en los tanques de almacenamiento.6 pulg de Hg).12. el motor debe conectarse a la bomba de eje vertical mediante un impulsor de engranaje de ángulo recto con un eje de conexión flexible listado por UL o equivalente. 8.). Figura 9. Luces indicadoras.12. brocal o cualquier sistema que evite el desbordamiento. es decir. y en 1 (uno) por ciento por cada 5. dique. con una capacidad de al menos 5. se debe reducir en un 3 por ciento por cada 300 m (1 000 pies ) de altitud por encima de los 91 m (300 pies). 8.12. 8. con capacidad suficiente para retener el volumen total del tanque y un drenaje para dirigir cualquier derrame a un separador de aceite API.8 Cuando el motor diesel o turbina de motor estén diseñados y listados para instalaciones verticales con bombas de tipo turbina de eje vertical debe permitirse el uso de ejes sólidos con trinquete no reversible.9        Los motores de combustión interna deben seleccionarse como mínimo con los accesorios siguientes: Filtro de combustible (reemplazable). se basan en una presión barométrica de 752 mm de Hg (29.10.: 0 PÁGINA 34 DE 80 8.10.6 ºC (42 ºF) por encima de los 25 ºC (77 ºF). Filtro de aire (reemplazable).07 litros por cada Kw de la potencia del motor (1 galón por H. 8.

7 El indicador de nivel debe estar accesible para su revisión. debe contar con aislamiento para altas temperaturas.: 0 PÁGINA 35 DE 80 8.1 Cada motor de combustión interna.2 El diámetro de la tubería de escape debe ser igual o mayor al diámetro de escape del motor y este ser lo más corto posible.12. debe tener su propio escape de gases.. en caso necesario instalar plataforma para su acceso y reposición de combustible. 8.10.11.11 Escape del motor de combustión interna. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.10. fuera de la casa de bombas.12. 8.12. . Figura 11.10. con objeto de que los gases expulsados no afecten al personal o a las instalaciones cercanas.11. La tubería de escape no debe terminar bajo plataformas o cerca de entradas de aire acondicionado.Sistema de combustible para motor diesel El tanque de combustible debe contar con una purga para el drenado de sedimentos.6 8.12.5 Las líneas de combustible no deben ser de acero galvanizado o cobre y las que estén expuestas a daños externos deben ser protegidas mediante enchaquetados (tubería de doble pared) u otras protecciones que garanticen su integridad mecánica.12. que descargue a la atmósfera.No.12. 8. dese el múltiple del motor hasta la junta de expansión cuando menos. a efecto de proteger de quemaduras al personal. equipado con silenciador y matachispas.

2.4 Los cargadores de baterías deben estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. deben contar con protecciones aislantes.2. distribuyéndose en seis ciclos de 15 segundos de arranque y 15 segundos de descanso.1 Cada uno de los motores de combustión interna acoplados a bombas contraincendio. 8.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. cuando no estén operando.12. asegurado contra desplazamientos y ubicado donde no se presenten: temperaturas excesivas. Tacómetro. 8. 8.6. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No.6 y 11. Además los bordes de las baterías. con límites de regulación de 8 a 10 por ciento.12. Los motores de combustión diesel.12.2 Para mantener la temperatura apropiada de los motores de combustión interna.5 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición y con la NRF196-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.13. para indicar el funcionamiento del cargador.14.12.12.12 Enfriamiento del motor de combustión interna.3 Las baterías deben estar soportadas sobre un banco cuya altura mínima debe ser de 30 cm del nivel de piso terminado.: 0 PÁGINA 36 DE 80 8. ya sea por medio de un cambiador de calor agua-aire (radiador). o a través de un cambiador de calor agua-agua. daño mecánico o inundación con agua. a través de un lapso de 3 minutos de intento de arranque. El sistema utilizado debe cumplir con lo indicado en el apartado 11. 8. es necesario ya sea.13. se requieren los calentadores de agua y aceite. 8. 8.12. o calentar el agua por medio de resistencia calefactores. una basada en el generador del propio motor y otra a través de un cargador de corriente alterna.13. Voltímetro de corriente alterna.7 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. Manómetro para aceite lubricante. Indicador de temperatura del refrigerante del motor.12. entre la condición de cierre y la de carga máxima de la bomba.12.13.c). 8.5. Los motores de combustión interna deben tener un panel con los instrumentos mínimos siguientes: Gobernador de velocidad variable.12.2. Indicador de temperatura de aceite lubricante. vibración. para evitar un contacto accidental que pueda provocar un daño al personal o a la instalación. Para un arranque inmediato de los motores de combustión interna a base de diesel.12. debe tener un sistema doble de baterías de arranque y un sistema de recarga para éstas.12. circular agua caliente a través del enchaquetado del motor.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna.13. deben contar con un dispositivo de arranque confiable.1      . que se encuentren a temperaturas abajo de 21 °C (70 °F). deben cumplir con el numeral 11.2. para lo cual se debe efectuar una derivación en la descarga de la bomba para alimentar únicamente el cambiador de calor.5 Se debe contar con un amperímetro con exactitud de + 5 por ciento de la nominación de la carga normal. 8.12.12. 8.2 Las baterías deben ser de la capacidad suficiente para mantener la capacidad de arranque.1 El sistema de enfriamiento de los motores de combustión interna. El cargador debe contar con un sistema de medición digital que indique cuando menos: a) b). 8.Amperímetro de corriente continua Voltímetro de corriente continua. debe estar formado por un circuito cerrado y el agua se debe enfriar.

Bajo estas condiciones y si el diseño así lo considera. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. cumpliendo con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. Alarma visible por falla o falta de las baterías.4 La presión mínima y máxima de operación para los hidrantes.2 Cuando las condiciones topográficas del terreno hagan necesaria una presión mayor a 1 207 kPa (12. adicionalmente deben cumplir:             Alarma por baja presión de aceite Alarma por alta temperatura de aceite Alarma por alta temperatura del refrigerante del motor. se pueden utilizar válvulas reductoras de presión. 100 lb/pulg2) y de 1 207 kPa (12.1 de la NFPA-13. Indicador visible por falla en el cargador de baterías 8. con aprobación del área usuaria.13.13. adicionalmente. Cuando por las condiciones particulares del diseño la presión sea superior.1. Alarma por falla en el arranque automático del motor. para corresponder con las terminales también numeradas en el controlador.12. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación.3 kg/cm2. 350 lb/pulg2). 8. se debe complementar con los requerimientos del NFPA 24 edición 2007 o equivalente en su última edición. montadas en el motor y conectadas en una caja de uniones del motor a las terminales numeradas. se deben colocar en arnés o estar resguardados en conexiones flexibles.6 kg/cm2.3.1 El diseño de la red de agua contraincendio. P. 175 lb/pulg²). complementándose con en la tabla 6. Diseño de la red de agua contraincendio. que alarmen en el tablero del cobertizo de bombas contraincendio y en la central contraincendio.12.: 0 PÁGINA 37 DE 80   Amperímetro. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. 175 lb/pulg²) ésta no debe superar los 2 414 kpa (24.3 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación. debe ser de 689 kpa (7 kg/cm2.13. se deben proteger los accesorios clase 150 instalando válvulas reductoras de presión. edición 2007 o equivalente en su última edición y 10.3 kg/cm2. Horómetro mecánico. La red de agua contraincendio se debe diseñar para manejar una presión mínima de 1 207 kPa (12.No.13. 175 lb/pulg2).14. indicando la carga de la batería y su conexión al control. 8. . los siguientes dispositivos de protección.14.1. 8.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.2 Dispositivos de protección del motor de combustión interna. Alarma por bajo nivel de aceite Alarma por falta de precalentamiento del motor Paro automático por sobre-velocidad (para motores mayores de 200 H. 8. Los motores de combustión interna deben tener como mínimo. con aprobación del área usuaria.3 Todos los cables de conexión para el controlador automático.) Alarma por bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. 8. debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. 8.13.3 kg/cm2.

8. 8. debe ser máxima de 6.8 La red de agua contraincendio debe contar válvulas de seccionamiento. No podrán tenerse tomas exclusivas para hidrantes. ésta se debe instalar subterránea.7 Para el diseño de la red de agua contraincendio. en tanto que para agua salada.hidrante Sistema fijo de espuma Sistemas de aspersión Válvula de seccionamiento Sistema de bombeo Figura 12 Diagrama de una red de agua contraincendio.13. sistemas de aspersores.10 La velocidad de flujo en tuberías de agua contraincendio.09 m/s (20 pie/s). tomas de alimentación a sistemas de aspersión. se debe considerar la demanda de agua para atender el riesgo mayor en el sitio donde ocurre este evento. tomas para camión. 100 lb/pulg²). cuando se trate de agua dulce. 8.13. tomas de alimentación a sistemas de espuma (ver figura 12). Límite de Batería Toma para camión ACI Tomas para camión inyección de Espuma Monitor.: 0 PÁGINA 38 DE 80 8.No.13. rociadores y sistemas de generación de espuma.13. 8. monitores. 8. 8. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.13.13. así mismo se tome en cuenta el conjunto de dispositivos y tubería para formar anillos o circuitos para suministro de agua a los hidrantes. deben ser las indicadas en especificaciones de tubería de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. manteniendo la presión en el punto de descarga más desfavorable hidráulicamente de 689 kPa (7 kg/cm².5 Para la ubicación y configuración de la red. queda prohibido ubicar ésta en el mismo corredor de tuberías (rack) donde se localicen tuberías de proceso. en el diseño se debe considerar que para minimizar los riesgos por radiación.11 Las tolerancias de los espesores por corrosión para tubería metálica en servicios de agua dulce y agua salada.13. . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.57 m/s (15 pie/s). sobre presión por explosión. impactos por vehículos u otros factores que pongan en riesgo la integridad mecánica de la tubería.6 Cuando el diseño de la red de agua contraincendio sea superficial. invariablemente deben ser monitorhidrante. tomas para monitores-hidrantes. considerando esta premisa en los cálculos hidráulicos del sistema.9 El diámetro de la tubería principal en redes de agua contraincendio se debe diseñar mediante cálculos hidráulicos. pero en ningún caso debe ser menor de 200 mm (8 pulg).

con respecto a la parte superior de la tubería.14. la tubería debe ser diseñada con especificaciones que cumplan con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. se debe determinar considerando entre otros.13.6 pie).1 El tipo de material para la red de agua contra incendio que se diseñe para ser instalada en forma subterránea se debe definir con base en las especificaciones del área usuaria y podrán ser metálica o no metálica.14.13. 8. Profundidad a la cual se instalará la tubería.13.1 y para los accesorios con la tabla 10.52 kg/cm² 50 lb/pulg²) más de la máxima presión de trabajo.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea.4 En áreas de instalaciones de proceso y en lugares donde la temperatura ambiente pueda llegar a ser inferior a los 0 C. Corrosión. .5 La tubería de la red de agua contraincendio que pase debajo de caminos o carreteras. con respecto a la parte superior de la tubería (lomo).13. Presión máxima de trabajo del sistema. 8. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar a una profundidad mínima de 0.9 m (3 pie) con respecto a la parte superior de la tubería (lomo). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 y para los accesorios con la tabla 10. 8.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. Susceptibilidad de la tubería a otras cargas externas. Cuando no se pueda evitar dichos cruces.12 En el diseño del trazo de la red no se debe permitir cruzar por el interior de diques de contención de tanques de almacenamiento.1. se debe enterrar a una profundidad mínima de 1.: 0 PÁGINA 39 DE 80 8. 8.7 El tipo y clase para seleccionar la tubería enterrada. Condiciones del suelo. Para el caso de la fibra de vidrio se debe cumplir con ISO-14692-3-2002. 8.2.1. 8.13.3 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material metálico para instalación subterránea.13 En el diseño se debe considerar que la red se pruebe hidrostáticamente.14.13. los factores siguientes:       La resistencia de la tubería al fuego. polietileno de alta densidad o fibra de vidrio entre otros). lo que resulta mayor y mantener esta presión por 2 horas. se debe considerar la protección contra efectos de cargas externas o fuego que pueda dañarla según el caso.13.9 m (3 pie).14.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. como mínimo a 1 379 KPa (14 kg/cm². 8. 200 lb/pulg²) o 345 KPa (3. con la Tabla 10. solo se permite para ser instalada en forma subterránea y debe cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la Tabla 10.6 La tubería de la red de contraincendio que pase por debajo de vías de ferrocarril.14. construcciones o bodegas.13. 8. asimismo se debe evitar el cruce de calles.14.4 m (4.13.13. 8.No.2. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar como mínimo a una profundidad de 0. accesos y vías de ferrocarril.14.2 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material no metálico (cloruro de polivinilo.

al mismo tiempo contar con un poste indicador para precisar la posición abierta o cerrada.15.15. se debe considerar la protección anticorrosiva que cumpla con los lineamientos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión y en cuanto al color este debe ser rojo.13. debe estar soportada como se indica el la NRF139-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. 8. de acuerdo con la NRF-047-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión. se deben diseñar para resistir las cargas a las que estará sometida.13. debe ser aérea.2 Las válvulas deben ser del tipo compuerta de vástago ascendente. con base a estudios y análisis de las características del terreno donde se alojara la tubería metálica subterránea.9 El diseñador.16.15. de acuerdo con lo establecido en la NRF-009-PEMEX2004 o la vigente en su última revisión. que permitan su ubicación mediante medios electromagnéticos. 8.13. 8.13. 8.14.10 La tubería no metálica enterrada debe contar con una cinta metálica colocada entre el lomo de la tubería.15. El poste indicador debe tener una altura de 0. 8. fuego. En cada uno de los apoyos las tuberías deben contar con placas de arrastre (media caña) fabricadas del mismo material de la tubería y soldadas en toda su periferia. debe ser de material metálico y cumplir con las especificaciones para tubería de agua contraincendio indicadas en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. sin dejar de proteger ninguna de las áreas o equipos que lo requieran.5 La tubería de la red de agua contraincendio aérea. impactos por vehículos u otros riesgos que pueda afectar su integridad mecánica y en las zonas donde el clima lo permita. complementándose con en la tabla 6. fuera de plantas o áreas de proceso y en lugares donde no sea requerido protegerla contra explosión. 8. 8.8 La tubería metálica enterrada debe estar protegida contra la corrosión exterior con sistemas que cumplan con lo dispuesto en la NRF-026-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.1 de la NFPA-13. 8.No. deben tener su drenaje y estar cubiertas a nivel de piso terminado para la protección de la tubería y no generar condiciones de riesgo para el personal. así como para conducir preferentemente el agua hacia el área o equipos a proteger.: 0 PÁGINA 40 DE 80 8.2 La tubería de la red de agua contraincendio. considerando su ubicación en lugares de fácil acceso y protegidas contra golpes donde se requiera.13.3. 8.13.13.9 m sobre el nivel de piso terminado. tomando en consideración el tipo de suelo y sitio de su instalación.13.13.6 Las trincheras que alojen a la tubería. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Dichos registros deben ser accesibles para su inspección y .15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. con acabado en color rojo.15.3 En caso de que el diseño contemple alojarlas en trincheras se deben diseñar para resistir las cargas a las que estarán sometidas.1 Toda la tubería y sus accesorios diseñados para instalarse en forma superficial aérea o en trincheras. deben contar con una extensión que permita accionar la válvula desde el exterior. tendida en trincheras abiertas con superficie de mampostería o sobre mochetas de concreto. para fines de mantenimiento o ampliación.13.16. Así mismo debe contar con guías para minimizar los efectos del movimiento oscilatorio horizontal y vertical. 8.1 La red de agua contraincendio debe contar con válvulas de seccionamiento identificadas y localizadas en los puntos apropiados que permitan sectorizar o aislar el sistema en anillos y tramos de tubería.13. (ver Figura 13). debe determinar el requerimiento de la protección catódica. contar con pendiente y drenaje para el desalojo de agua. aquellas instaladas en un registro. 8.13.13.14. provocados por la operación.1. edición 2007 o equivalente en su última edición.4 En el diseño de la tubería exterior y accesorios aéreos.15.14.16 Válvulas de la red contra incendio 8.

2 El diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la ubicación entre hidrantes-monitores con un distanciamiento máximo de 30 m. Las válvulas de control automático pueden ser del tipo globo. (ver Figura 14).3 La tapa de los registros debe ser de material ligero. 8. 8. que permita su maniobrabilidad.17.13. .16.17 Hidrantes-Monitores. deben estar listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.6 Todas las válvulas instaladas en la red contraincendio. 8. para servicio contraincendio.1 de esta norma de referencia. 8.4 Todas las válvulas instaladas en al red de agua contraincendio no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando están completamente abiertas y operando a la máxima velocidad posible. con la finalidad de evitar el golpe de ariete. asimismo de un material resistente que soporte el peso del personal para su operación pudiendo ser de fibra de vidrio reforzada. En el caso de las válvulas de control automático. siempre y cuando cumplan con lo descrito en el anexo 12.No.3 Los anillos de la red de agua contraincendio deben diseñarse para instalarse en cada uno de estos un máximo de 12 hidrantes-monitores.: 0 PÁGINA 41 DE 80 mantenimiento.1 En las áreas de plantas de proceso y de almacenamiento.17.17. Figura 13 Válvula de seccionamiento en registro 8.1 y es permitida su aplicación conforme a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia.13. la distancia entre ellos no debe dejar superficies sin proteger.13. estas deben cumplir con lo descrito en el anexo 12.16.16. el diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la instalación de hidrantes-monitores para conectar boquillas y mangueras contraincendio.16.13. las cuales deben localizarse en la periferia de las calles y ser de fácil acceso de los camiones contra incendio.13. así como tomas para camión contraincendio. 8. con tapa que impida o minimice la entrada de agua.13.5 El diseño no debe considerar el uso de válvulas de globo en redes de agua contraincendio. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13. así mismo estar impermeabilizados para que se mantengan todo el tiempo libre de humedad.13. 8. debido a que provocan excesivas caídas de presión. a excepción del cabezal de pruebas.

No.13.5 La toma del ramal de la red contraincendio para hidrantes-monitores debe ser al menos de 200 mm DN (8 pulg NPS).13.4 A todos los hidrantes-monitores se les debe asignar un número de identificación en planos resultantes del diseño.13.17. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. misma que debe ser marcada o rotulada una vez instalados.17.6 Los dispositivos para salida de agua contraincendio para un hidrante-monitor deben estar constituidos con dos tomas para conectar mangueras de 65 mm (2½ pulg) de diámetro y los accesorios para la boquilla del monitor (ver figura 15). 8.: 0 PÁGINA 42 DE 80 H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M Figura 14 Anillo de agua contraincendio con 12 hidrantes – monitores máximo 8. 8. . con su correspondiente disponibilidad de flujo y presión. sin bridas de conexión.17.

monitor 8. de manera que por cada una de las tomas de 65 mm (2½ pulg) de diámetro. 200 mm (8 pulg) X 100 mm (4pulg ) Niple 65 mm DN (2½ pulg NPS).T.13.17. no deben exceder de 13. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.17. 250 gpm).: 0 PÁGINA 43 DE 80 Boquilla de bronce de 65 mm DN (2½ pulg NPS) Monitor bridado con giros horizontal 360° y vertical 120°.13. ced.946 m3/min.5 m 0.165 m Válvula de apertura y cierre rápido 65 mm DN (2½ pulg NPS) y toma para manguera rosca NH 1m 0.2 m) Válvula de apertura y cierre rápido 100 mm DN (4 pulg NPS) clase 150 RF Red. 0. forma y riesgo de los equipos a proteger (no menor a 12.17.11 En cualquier caso.13.15 m 0. 80.8 Los hidrantes de agua contraincendio deben diseñarse. 8. las pérdidas por fricción a través de cualquier hidrante.13. deben ser rosca macho NH para manguera.79 kPa.9 El diseño debe considerar que al operar con flujo máximo.17. deben colocarse de acuerdo al alcance. .17.10 Las roscas de toma de los hidrantes de agua contraincendio para conexión de mangueras.10 m gravilla Sardinel circular protección mecánica Figura 15 Típico de hidrante . Estas conexiones deben estar protegidas con tapón roscado de bronce sujeto con cadena.6 m N.P.No. debe sobresalir por lo menos 50 cm (20 pulg) por encima del nivel de piso terminado cuando la conexión sea a partir de una tubería subterránea. 8. el cierre no debe ser menor a 5 segundos. Con.14 kg/cm² (2 lb/pulg²). 0.7 En el diseño de la red de agua contraincendio para alimentación de hidrantes-monitores se debe utilizar válvulas de apertura y cierre rápido.15 m 8” 0. el diseño para la protección mecánica de la tubería de alimentación a los hidrantes -monitores. 8.13. se pueda proporcionar como mínimo un gasto de 0. de 7½ hilos por pulgada para diámetro de 65 mm (2½ pulg). disposición. longitud 0. 8. (946 lpm.

áreas de carga y descarga de productos combustibles. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.13 Los hidrantes-monitores deben estar protegidos contra golpes en aquellos sitios en donde por el transito de vehículos o transporte de materiales se haga necesario. 1000 gpm.1.13.14 El hidrante .  8.17 Los monitores deben seleccionarse para tener un giro mínimo de 120° sobre el plano vertical y de 360° sobre el plano horizontal.18 La válvula de admisión a los monitores debe ser de acuerdo a la especificación de tubería conforme a NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión. 8.: 0 PÁGINA 44 DE 80 8.13.2 m (40 pie) del área a proteger y libre de obstrucciones que puedan afectar su operación. 8. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.monitor debe localizarse a no menos de 12. 8.13. lo anterior no debe representar un obstáculo para su operación.17.16 La selección de la capacidad de las boquillas debe ser con base al requerimiento del área a proteger y la densidad de aplicación. por lo que en estos casos se deben considerar hidrantes– monitores adicionales.13. . En instalaciones portuarias se deben usar boquillas con capacidad de 500 gpm a 1000 gpm para la protección de buque tanques.17.18.785 m3/min (3 785 lpm. Se deben tomar como referencia los siguientes criterios:  En las instalaciones tipo A y B descritas en numeral “8.13. cumpliendo con el numeral 8. así como un mecanismo de bloqueo para fijarlo en la posición seleccionada. flujo y diámetro y proyecto específico. niebla estrecha y niebla amplia. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. alrededor de éstos.13. de concreto armado.19 El alcance mínimo de cobertura desde la línea de centro del monitor a chorro directo del agua. áreas de racks de tuberías.17. presión máxima de operación.2 Almacenamiento de agua”.No.13.13.2 de esta norma. Cuando por las características de la instalación esta distancia mínima no se pueda cumplir. El diseño debe considerar su instalación para la protección secundaria de tanques de almacenamiento. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1.20 Los monitores deben contar con una placa de identificación de acero inoxidable no auto adherible. el hidrante-monitor se debe instalar para ser operado en forma remota. inflamables y gases. 8.17. debe ser de 30 metros a una presión de 689 KPa (7 kg/cm². para manejar volúmenes de agua de 1.17. indicando la marca. modelo.13. en áreas que presenten riesgos especiales o en lugares inaccesibles entre otras instalaciones. Sin embargo deben considerarse equipos u otras instalaciones que obstruyan su alcance.17. sin necesidad de un seguro adicional y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes. 8. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. se debe construir una base circular de 3 m de diámetro. 350 gpm) a 3.13. 100 lb/pulg²).12 El diseño debe considerar que en aquellos lugares en donde la ubicación de los hidrantes monitores sea en terreno no pavimentado. 8.17.17. con patrones de chorro directo.15 La boquilla del monitor se debe seleccionar con chorro regulable y flujo constante. 8. se deben usar de 350 gpm a 500 gpm.325 m3/min (1 325 lpm.) y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes. en cabezales de recibo y medición.17.

el cual debe contener como mínimo los controles e indicadores siguientes:          Selector de encendido/apagado Botón (tipo pushbutton) para apertura de la válvula de control automático.13. estos se deben diseñar para ser operados en forma remota.3 La operación local de la válvula de control automático puede diseñarse para operar con una extensión fuera del área de riesgo del personal que la active.2 Se debe incluir un panel de control local y remoto para operar la válvula de control automático y el control de la posición y apertura de la boquilla.13. si la primera opción no resulta práctica para la protección contra incendio esperada. su acceso sea restringido o localizado en torretas.18. 8.19.13. un recubrimiento retardante al fuego. deben contar con barandal de protección. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el tipo de chorro de la boquilla. se deben instalar monitores automáticos o de operación remota instalados sobre torretas (como se muestra en la figura 16). . 8.1 Todos los monitores deben instalarse preferentemente a nivel de piso terminado.18. debe estar ubicada diametralmente opuesta al escenario de riesgo por fuga o incendio entre otros y a favor de los vientos dominantes.1 En lugares donde represente un riesgo para el personal que interviene en la operación de los monitores durante una emergencia.19. que permita el mantenimiento de la tubería y accesorios.2 Las plataformas de las torretas.13. 8.19 Torreta para monitores 8. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13. Indicador con luz piloto de suministro eléctrico a la válvula de control automático. 8.18.18 Monitores operados en forma remota. 8.13.5 La escalera de acceso a la torreta. se debe tomar como primera opción instalar monitores adicionales también instalados sobre nivel de piso que permitan cubrir las áreas obstruidas. Botón (tipo pushbutton) para cierre de la válvula de control automático. 8. se le debe aplicar a toda la estructura y tubería. tipo LED para operar con 24 VCD de suministro eléctrico al monitor. Indicador con luz piloto.2 m (40 pie) del área a proteger.19. Como es el caso de los lugares donde su instalación este a menos de 12. Botón (tipo pushbutton) para desactivación de oscilación automática preprogramada del monitor.13.4 Cuando exista la posibilidad de que la torreta metálica esté expuesta a radiación de calor emitido por un incendio.19.13. en caso de presentarse obstrucciones en el alcance de estos. Botón (tipo pushbutton) para activación de oscilación automática preprogramada del monitor.13.3 El diseño de las torretas debe ser de acero estructural fijada al piso.19. 8.: 0 PÁGINA 45 DE 80 8.No.13. puerta de seguridad y con la escalera de acceso con guarda de protección. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el movimiento horizontal y vertical del monitor.

operada desde nivel piso Hidrante válvula de apertura y cierre rápido de 2½” DN Cople rosca macho NH Tapón rosca hembra NH Cadena de sujeción 1000 600 150 Gravilla 100 150 500 Sardinel circular Cabezal Figura 16 Monitores en torreta. 8” x 4” Puerta de seguridad en acceso de plataforma Tubo de 200 mm DN (8 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido.: 0 PÁGINA 46 DE 80 8.13. reducción de 200 mm DN (8 pulg NPS) a 100 mm DN (4 pulg NPS) con brida para la toma del monitor.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6 La toma del ramal para el monitor elevado debe ser de 200 mm DN (8pulg NPS) con válvula de apertura y cierre rápido operada desde nivel de piso terminado con dos tomas para hidrante de 65 mm DN (2 ½ pulg NPS). . Conc.19. Giro horizontal 360° Giro vertical 120° Red.

Las tomas para camión CI deben orientarse hacia la calle sin obstruir el paso peatonal.13.20. El adaptador debe ser fabricado de bronce con empaque de neopreno.10 m 0.13. con válvula de apertura y cierre rápido y adaptador para conexión a manguera del camión de contraincendio.70 m Recubrimiento 0.5 El adaptador para toma de camión debe ser de 150 mm DN (6 pulg NPS). hasta completar el número de tomas que corresponda al gasto del riesgo mayor. 8. Adaptador para toma de camión CI de 150 mm DN (6 pulg NPS). 8.15 m 0.20.15 m 0.13.7 Se deben incluir además dos tomas para hidrante localizadas sobre el tubo de 200 mm DN (8pul NPS).6 La rosca hembra NH de 150 mm DN (6 pul NPS) debe incluir un tapón macho del mismo material del adaptador para protección de las cuerdas.20 Tomas para camión contraincendio 8.4 La alimentación para la toma de camión contraincendio debe ser de tubería de 200 mm DN (8 pulg NPS). 1 500 gpm).68 m3/min (5 678 lpm.3 La toma debe quedar a 0.7 m sobre el nivel de piso terminado de la banqueta.20. con reducción en su extremo a 150 mm DN (6 pulg NPS). 8.50 m 0.15 m Banqueta Libre de obstrucciones Arroyo vehicular Ramal de 200 mm DN (8 pulg NPS) Sardinel circular Grava Cabezal ACI Figura 17 Toma de hidrante para camión contraincendio.13.2 Las tomas deben localizarse en la periferia de las calles y estar al alcance de los camiones contra incendio.20.13.13. .20.1 La cantidad de tomas para alimentar camiones contraincendio.No.: 0 PÁGINA 47 DE 80 8. 8. 8.13. no deben obstruir el área de la banqueta destinada al paso del personal (ver figura 17). debe ser como mínimo una por cada 5.20. extremo hembra rosca NH Tapón macho para protección de cuerdas Válvula de apertura y cierre rápido 150 mm DN (6 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 1/2 pulg NPS) 0. 8.13. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con rosca macho NPT (estándar) del lado del hidrante y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión.20.

14.13. la ubicación. debe sobresalir por lo menos 50 cm por encima del nivel de piso terminado y debe instalarse un sardinel circular de 0. 8. Mediante un diseño que logre la extinción y que el área protegida o equipo. Protección de la exposición (enfriamiento). la conexión debe estar protegida con tapa roscada y cadena de sujeción. cuando se tenga la presencia de líquidos inflamables o combustibles (con temperatura de operación por arriba de la temperatura de inflamación) cuya fuga o derrame pueda dispersarse hacia áreas adyacentes aumentando el tamaño del evento a controlar. ubicación de éstas y el ángulo de cobertura. sea enfriado suficientemente para prevenir su reignición una vez cerrado el sistema.20. diluir o enfriar los vapores inflamables. Mediante un diseño que permita controlar la combustión hasta que se realicen las acciones necesarias para detener o aislar la fuente del combustible. 8.14. sardineles. monitores o mangueras. presión de vapor.1 El diseño de estos sistemas debe estar enfocado específicamente a la instalación o equipo a proteger.15 m de altura. reactividad. tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas.9 La protección mecánica de la tubería subterránea.: 0 PÁGINA 48 DE 80 8. distribución. se debe diseñar la construcción de diques. disolver. entre otras: Punto de inflamación. Su instalación debe considerarse para:      La extinción de incendios. ignición.No. 8. Control de la combustión.4 Para el control o contención de las descargas de agua del área o equipo protegido.5 El diseño del sistema de aspersión se debe realizar con base al área o equipo a proteger. Mediante un diseño que permita proteger el área o equipo durante todo el tiempo que dure su exposición al fuego. Mediante un diseño que permita la operación del sistema conforme al tiempo estimado para dispersar. a efecto de seleccionar la configuración del sistema. por el tiempo estimado de duración de cualquier incendio. zanjas.8 Las dos tomas para hidrante deben contar con válvulas de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 ½” pulg NPS).13. un extremo debe ser con rosca para acoplarse a la válvula y el otro rosca macho NH (7½ hilos por pulgada) para acoplarse a la manguera. relleno de grava el espacio entre sardinel y tubo. poder calorífico.14. entre otros. 8.20.3 Los sistemas de aspersión no deben usarse directamente en materiales que reaccionen con el agua tales como el sodio metálico. 8.14 Sistemas de aspersión.15 m. toxicidad. canales. así como las características o especificaciones de los equipos a proteger para determinar la conveniencia de su uso. con un adaptador de bronce. drenajes cerrados con sellos hidráulicos o combinación de estos. corrosividad. gravedad específica. Lo anterior para calcular y seleccionar la cantidad de boquillas. 8. ebullición. así como en gases licuados a temperaturas criogénicas.14. tipo de las boquillas y densidades de aplicación.2 Para el diseño de la ubicación e instalación de los sistemas se deben considerar las propiedades físicas y químicas de los materiales fuente de la combustión. el máximo derrame del producto combustible o inflamable en el área del escenario involucrado entre otros. En la prevención de incendios. solubilidad. separado perimetralmente del tubo por 0. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. El sistema de control o contención debe ser de las dimensiones requeridas para contener el volumen total resultante de la densidad de aplicación del: sistema de aspersión.14. viscosidad. soportados en los cálculos hidráulicos y . En la mitigación de nubes toxicas. orientación. 8. permeabilidad. alquiluros de aluminio o carburo de calcio. miscibilidad.

una de control automático (remota y manual local. debe localizarse a por lo menos 15 m de distancia de las instalaciones que protege el sistema de aspersión.No. Las válvulas de control automático deben contar con una botonera para actuarla desde sitio y otra desde el cuarto de control contraincendio. por lo que se deben instalar antes de la válvula de control automático y en la alimentación manual después de la válvula de apertura y cierre rápido. Sistema de alarmas que deben contar con dispositivos visibles y audibles como semáforos con luces que indiquen el área y evento detectado. mezclas explosivas o fuego. 8. pruebas y mantenimiento.6 El sistema se debe diseñar para obtener una descarga efectiva en todas las boquillas abiertas que lo integren. cornetas.14.: 0 PÁGINA 49 DE 80 de un levantamiento físico o de barrido digital en tres dimensiones (scanner). cumpliendo con lo indicado en las NRF-184PEMEX-2007. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. neumática o hidráulica) y la otra en forma manual. permitiendo su accesibilidad para.14. que permita efectuar la simulación hidráulica con los patrones geométricos a diferentes presiones.10 Las válvulas de control automático seleccionadas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando operan a la máxima velocidad de cierre desde una posición totalmente abierta.12 La válvula de alimentación manual. y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. 8. conectadas opuestamente y de tomas diferentes de la red de agua contraincendio. en un tiempo no mayor a 30 segundos posterior a la activación del sistema de detección y de la válvula de control automático que inicie la secuencia de arranque del sistema de bombeo. pruebas y mantenimiento. ubicaciones y distancias de las boquillas seleccionadas.14.14. 8.14. activados con válvula de apertura y cierre rápido. 8.13 La activación de las válvulas de control automático de los sistemas de aspersión deben ser listados por UL y/o aprobados por FM o equivalente y deben incluir como mínimo:  Sistema de detección mediante la instalación de un tipo o una combinación de los siguientes detectores: humo. sirenas o parlantes. uno por cada tubería de alimentación a los sistemas de aspersores.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. eléctrico o una combinación de estos. los cuales deben permitir su activación remota y manual local. se debe activar por medio de un sistema de detección de mezclas explosivas o fuego. 8. hidráulico. se debe localizar como mínimo a 10 metros de las instalaciones que pudieran afectarla en caso de incendio o explosión. NRF-205-PEMEX-2007.14.   . 8.14.9 La alimentación a los sistemas de aspersión del agua contra incendio a través de una válvula de control automático. el cual debe cumplir con las NRF-184-PEMEX-2007. Sistema de activación automático mediante un medio neumático. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente y cumplir con la clasificación del área donde deben ser instalados conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-184-PEMEX-2007. inspección. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. de actuación eléctrica. La selección de estos sistemas debe ser de acuerdo al área o equipo a proteger y su ubicación conforme a las recomendaciones del fabricante. deben ser listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.11 La válvula de control automático.8 Se debe considerar la instalación de filtros tipo “y”.7 Cada sistema de aspersión se debe diseñar con dos alimentaciones. 8. Su ubicación debe ser de fácil acceso para su inspección. que no permita el paso de partículas mayores de 3 mm (⅛ de pulg).

14. En las válvulas de control automático una guía rápida de como activarla manualmente en sitio.5 por ciento hacia el tubo de alimentación para asegurar el drenado de los anillos y cabezales una vez que se concluya la operación del sistema.21 Las tuberías de los anillos de aspersión deben tener una pendiente de 0. obstrucciones. Así como cumplir con las especificaciones descritas en la NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión y tabla 5. . edición 2007 o equivalente en su última edición.5 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición. tamaño.3.: 0 PÁGINA 50 DE 80   En el caso de detectores de mezclas explosivas la información debe ser confirmada como mínimo por dos o más detectores cuando activen la apertura de la válvula de control automático. 8.09 m/s (20 pie/s). 8. 8. Cumplir con lo establecido en la sección 6.20 Las tuberías.14. y cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la tabla 5.3 kg/cm². 8.14. 8. 8.4.18 La tubería que alimenta a los sistemas de aspersión debe diseñarse para resistir una presión de trabajo mínima de 1 034 kPa (10. Además los anillos deben tener juegos de bridas que permitan desmantelarlo cuando se realicen trabajos de mantenimiento en compresores. 150 psi).57 m/s (15 pie/s).14.4.No. patines de medición y cambiadores.16 Los cálculos hidráulicos para el diseño de la tubería deben determinar el diámetro necesario que permita que la presión y flujo estén disponibles en todas y cada una de las boquillas que integren el sistema conforme al requerimiento de protección del área o equipo. cumpliendo con lo establecido en la sección 6. debe instalarse en el punto más bajo válvulas de compuerta con diámetro mínimo de ¾” pulg NPS (una purga por cada alimentación) para el vaciado del agua acumulada en los cabezales. escaleras. 175 psi). soportes. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. deben estar localizados de tal manera que se minimicen las posibilidades de daño por impacto causado por el manejo de materiales o por vehículos en movimiento. En el caso de agua salada.23 La selección del tipo y tamaño de las boquillas de aspersión se debe realizar tomando en consideración: el área o equipo a proteger incluyendo su forma. de la NFPA 15. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.14 En la alimentación de agua tanto por la válvula de control automático como por la válvula de operación manual. 8.14. así como con letreros que señalicen el equipo o instalación al cual presten servicio con el flujo y presión disponibles conforme al diseño y simulación hidráulica. misma que nunca debe ser menor a 1 206 kPa (12.5 kg/cm². 8. debe ser de 6.1 de la NFPA-15 edición 2007 o equivalente en su última edición.19 La tubería y conexiones que alimentan a los sistemas de aspersión deben resistir la presión máxima de trabajo pero no se deben diseñar con accesorios menores para condiciones de trabajo de clase 150. 8.15 Todas las válvulas de admisión a los sistemas de aspersores deben estar identificadas mediante un color distintivo (rojo).3. enfriadores de aire.14.17 La velocidad máxima de flujo permitida dentro de las tuberías de los sistemas de aspersión para agua dulce.14.14.22 Las válvulas de control automático y boquillas del sistema de aspersión deben ser listadas y aprobados por UL/FM o equivalente y seleccionarse para su clasificación máxima de trabajo y especificación para la que se diseñen. accesorios y demás componentes de los sistemas de aspersión. En ningún caso el diámetro de la tubería del cabezal de distribución de agua debe ser menor a 2 pulgadas de diámetro nominal aun cuando por cálculo resulte menor.1 y 5.14. Asimismo la alimentación a boquillas individuales los diámetros no deben ser menores a 1 pulg para acero al carbón galvanizado y sin galvanizar y de ¾ de pulg para cobre y acero inoxidable. bombas.1 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.14.3. 8.

28 El diseño del sistema de drenaje no debe permitir la descarga del agua contaminada producto de la protección contraincendio.14. los sistemas de aspersores se deben diseñar para operar a presiones de trabajo dentro de un rango de 5. Figura 18 Arreglo típico de aspersor 8. aspectos que deben considerarse en el diseño para garantizar que no queden superficies sin mojar. .14. efectos y dirección de los vientos dominantes. el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión.27 Las boquillas de aspersión deben ser de material de bronce o acero inoxidable. no menores de 19 mm DN (¾” pulg NPS) con tamaño de orificio no menor a 6.25 gpm/ft2) y una presión de descarga mínima de 4.6 m (12 pie).14. se debe efectuar mediante tubería localizados en la parte superior (lomo) de la tubería de distribución (como se indica en la Figura 18).37 mm (¼” pulg). de cono lleno. para evitar obstrucciones en la descarga de las boquillas.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) en la boquilla más lejana. obteniendo un producto dentro de los parámetros permitidos por la legislación ambiental mexicana.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión horizontales.No. 8.14.29 Se debe diseñar el tratamiento del agua para su reutilización. 8. listadas por UL o aprobadas por FM ó equivalente. prevención o mitigación). a) Equipos donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 20 toneladas o más de LPG o de materiales con punto de inflamación menor a los 23°C y que puedan estar expuesto a radiación. 8.79 kg/cm² (60 a 125 lb/pulg²).25 El espaciamiento máximo entre boquillas instaladas vertical u horizontalmente no debe exceder de 3.10 gpm/pie2) a una presión mínima de 4. hacia fuentes naturales de agua o áreas propiedad de terceros.14. condiciones ambientales.27 lpm/m2 (0.62 a 8. 8.: 0 PÁGINA 51 DE 80 tuberías entre otros.26 Los arreglos para la alimentación individual de cada aspersor. asimismo las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación mínima de 4.2 lpm/m2 (0.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). objetivo del combate (extinción.24 En todos los casos. control. 8. protección. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14. 8. b) Los recipientes deben mojarse con una densidad mínima de agua de 10. por acumulación de sedimentos. así como la fuente de combustible del riesgo involucrado.14.

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0

PÁGINA 52 DE 80 c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior (ver figura 19). e) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0,90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete (dos del anillo superior y dos del anillo inferior por casquete). g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías, debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario, se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.
RECIPIENTES A PRESIÓN HORIZONTALES Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Pendiente para drenado de Dirección agua de vientos reinantes 15 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Válvula de control automático

Control en cuarto de instrumentos

El injerto de la toma

Botonera en campo 10 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Anillo de aspersión


Sardinel circular

Filtro

Válvula de apertura y cierre rápido.




Detalle de la sección a mojar en el casquete.


Detalle de la sección a mojar en la parte cilíndrica

Figura 19 Sistema de aspersión para protección a recipientes

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0

PÁGINA 53 DE 80

8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. Tanques esféricos, horizontales, tanques criogénicos y atmosféricos ver requerimientos de NRF-015-PEMEX2008 o la vigente en su última revisión. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados en la vertical. a) Equipos o recipientes verticales de proceso que contengan 50 toneladas o más de materiales con punto de inflamación mayor a los 23°C, donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco o radiación de fuego, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La protección debe ser cuando menos hasta de 12 m sobre el nivel de piso terminado. d) El espaciamiento máximo entre anillos (boquillas instaladas en la vertical) no debe exceder de 3,6 m (12 pie). Para boquillas en un mismo anillo (la horizontal) no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) La separación de las boquillas a la pared del tanque debe ser de 0,60 a 0,90 m.

g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. h) El faldón o patas de soporte de los equipos deben estar protegidos con cemento o recubrimiento resistente al fuego. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. a) Equipos con más de 1 m de diámetro exterior, que maneje por lado carcasa líquidos inflamables o combustibles (con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o donde acumulen más de 8 m3 de hidrocarburos ligeros en fase líquida, por lado carcasa (inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y pueda estar expuesto a radiación, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior. d) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0, 90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie) e) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete y dos para las tapas f) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0

PÁGINA 54 DE 80

8.14.34

Sistema de aspersión para protección a bombas.

a) Para las bombas que manejen líquidos inflamables o combustibles el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión que moje el sello mecánico, la orientación de las boquillas se debe dirigir hacia el o los sellos y no al motor, cada sello tendrá por lo menos dos boquillas colocadas en sentido opuesto. Las boquillas usadas deben ser de cono lleno de 1pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 8,3 mm (0,328 pulg), las boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos deben incluir juegos de bridas que permitan retirar el arreglo para trabajos de mantenimiento (ver figura 20).

Bombas verticales

Espreas 1”Ø separada de 60 a 90 cm del sello mecánico.

Bombas horizontales con flecha apoyada en un punto.

Figura 20 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sello mecánico) b) En las estaciones de rebombeo de ductos donde se manejan importantes volúmenes de líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, para las bombas con flechas que apoyan en dos puntos, con su respectivos sellos mecánicos, en cada uno de los sellos deben instalarse dos boquillas de cono lleno de 2 pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 86° y un flujo de 768 lpm (203 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 28,6 mm (1,125pulg), la boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos de tubería deben incluir juegos de bridas que permitan su retiro para facilitar los trabajos de mantenimiento (ver figura 21).

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0

PÁGINA 55 DE 80

Pendiente para escurrimiento de agua.

Suministro de ACI Dos tomas de 2”Ø por cada lado del sello mecánico doble Bomba

Espreas de cono lleno de 2ӯ

Guarda cople Sellos mecánicos

figuras reversibles definitivas o espaciadores para el aislamiento de la bomba

Filtro

Figura 21 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sellos mecánicos) 8.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. a) Para los patines de medición de gas licuado del petróleo, líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, en el cual las boquillas estén localizadas a 1 m de la superficie de la tubería del patín de medición, no deben quedar accesorios o instrumentos donde pueden presentarse fugas por encima de la cobertura de las boquillas de aspersión. b) Las tuberías del sistema de aspersión no deben obstruir el paso del personal por lo que deben estar a una altura mínima de 2,3 m sobre el nivel de piso terminado y contar con juegos de bridas que permitan desmontarlos para trabajos de mantenimiento del patín (ver figura 22) c) La densidad mínima de agua aplicada debe ser de 20,4 lpm/m2 (0,5 gpm/ft2) para servicio de gas licuado del petróleo y 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) para líquidos inflamables o combustibles que trabajen por arriba de su temperatura de inflamación, a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Alimentación de agua C.90 m de las bridas.I.328 pulg). la llegada de aceite al primer registro debe tener sello hidráulico y salida regulada con válvulas al drenaje pluvial y aceitoso. Figura 22 Sistema de aspersión para protección a patines de medición 8.3 m 15 m mínimo Detalle “A” Patín de medición 10 m mínimo Válvula de apertura y cierre rápido Válvula de control automático Filtro Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Alimentación de agua C.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).14.5 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4.60 y 0.I. turbinas y sistemas de lubricación. además se debe tener un canal y sardinel en toda la periferia y un sistema de drenaje para el control de un posible derrames de aceite.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) con orificio de 8. válvulas y mirillas). . d) Para el caso de los sistemas de lubricación se deben proteger con sistemas de aspersión (carter. las pérdidas a la propiedad que se tendrían en caso de fuego son mayores que las que se pueden presentar por daños causados por el enfriamiento de agua.3 mm (0. las boquillas deben ser de 1 pulg de diámetro.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. bombas.: 0 PÁGINA 56 DE 80 Ver detalle “A” 1m 2. c) Para determinar la superficie a mojar del compresor y turbina se debe considerar un paralelepípedo (caja) que los cubra totalmente estos equipos (motor eléctrico no debe considerarse). b) Estos equipos deben protegerse con una densidad mínima de agua de 20. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4.4 lpm/m2 (0. a) A pesar de que estos equipos puedan trabajar con temperaturas calientes. se deben mojar en los 360° las juntas de las bridas.No. de manera que el área estimada a proteger son las cuatro paredes y tapa superior. Es importante considerar que los equipos calientes deben mantenerse en buen estado los aislamientos para conservación de calor. deben protegerse con sistemas de aspersión. condición que protege de la superficie de cambios bruscos de temperatura por el enfriamiento de los sistemas de aspersión. las boquillas debe localizarse entre 0. e) En el compresor las boquillas de succión y descarga.

el agua debe dirigirse por abajo del haz de tubos.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire. la densidad mínima de aplicación de agua debe ser 10. tiene mayor valor cuando la corriente de los motores de los ventiladores es cortada (apagada).2 lpm/m2 (0. temperatura o interlock pueden ser colocados para apagar los ventiladores cuando se activen los sistemas de aspersión.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) y debe mojar toda la superficie del haz de tubos (ver figuras 23 y 24) b) Los sistemas de aspersión deben cubrir como máximo dos enfriadores de aire siempre y cuando estén uno junto a otro. 8. Enfriador de aire de tiro forzado Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Aspas Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 23 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro forzado . cuando se tengan sistemas de tiro forzado debe quedar entre el aspa y haz de tubos.25gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. esto si el área usuaria lo requisita en las bases de usuario. a) Los enfriadores de aire que manejen condensados de líquidos inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. deben contar con protección a base de sistemas de aspersión.: 0 PÁGINA 57 DE 80 f) Los anillos y boquillas no deben obstruir áreas de paso y deben ser desmontables para su retiro cuando se realicen maniobras durante los trabajos de mantenimiento. c) La protección de los sistemas de aspersión en los enfriadores de aire tanto de tiro forzado como de tiro inducido.14. Los detectores de flama.

3 m. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque y/o carrotanque. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. rompevientos sobresale del tanque 0.4 m) (ver figura 25). . e) Además del anillo de aspersión se deben proteger las válvulas de llenado/descarga del autotanque y/o carrotanque cuando menos con una boquillas.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).14. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22gpm) a una presión de descarga mínima de 4. las boquillas deben localizarse dentro de la isla de llenado. con orificio de 8.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 20.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). el anillo debe estar a 4.4 lpm/m2 (0. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. de cono lleno de 1pulg de diámetro.80 m.3 mm (0.50 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.: 0 PÁGINA 58 DE 80 Enfriador de aire de tiro inducido Aspas Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 24 Sistemas de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro inducido 8. diámetro del tanque 2.328 pulg).No. más una altura de seguridad de 0.5 m sobre NPT (Elevación del tanque sobre NPT 1 m aproximadamente. Para el caso de los carrotanques con tanques de 55 000 litros. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. d) Las tapas del recipiente del autotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas. f) Esto debe complementarse con un sistema de drenaje que permita el desalojo de un escurrimiento de LPG a un lugar seguro o del agua usada en el sistema de aspersión.

c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. se debe instalar un sistema de aspersión en los transformadores en aceite o líquido aislante. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque/carrotanque. fosas API.14. d) Las tapas del recipiente del autotanque y/o carrotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).14.14.41 Sistemas de aspersión para protección a transformadores.4 lpm/m2 (0.41.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. placas corrugadas o fosas abiertas. 8.5 gpm/ft2) 8. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. El agua debe direccionarse de tal manera que se aplique directamente sobre las áreas fuente del incendio.1 Cuando el diseño así lo indique y con aprobación del área usuaria.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos. .No.1 lpm/m2 (0.4 lpm • Las tapas del autotanque se deben mojar cuando menos por dos espreas • Las espreas seleccionadas se deben prolongar para mojar también el tractor. 8. la densidad de aplicación es 20. a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 4. La altura del anillo y espreas no deben obstruir el paso del autotanque Se debe instalar cuando menos una espreas dirigida a las válvulas de llenado de cuando menos 25 mm DN Figura 25 Sistema de aspersión para protección de una llenadera de autostanque 8.1 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14.: 0 PÁGINA 59 DE 80 • Se deben mojar todo el recipiente a presión con una densidad de 20.

el proporcionamiento del concentrado y el tiempo de ataque. listadas por UL o aprobadas por FM o equivalente. 8.41. la densidad de aplicación no debe ser menor a 10. cuya capa cohesiva flotante sobre su superficie elimina el aire y lo enfría. éstos se deben justificar técnicamente e incluirse en el diseño.5 La distancia libre entre las tuberías y boquillas del sistema de aspersión y los componentes o partes energizadas del transformador. 8. y no debe ser menor a la indicada en la Tabla 710-24 de la NOM-001-SEDE-2005. 8. 8.25 gpm/ft2). pero no debe contener inhibidores de corrosión. 8.4 Las boquillas de aspersión deben ser del tipo de tobera abierta. La espuma puede suministrarse a través de sistemas fijos de tuberías o sistemas móviles de generación de espuma. Este sistema no se debe considerar para extinción de incendios tridimensionales de combustibles líquidos o incendios de gases. mediante la formación de burbujas generadas por la mezcla de un concentrado espumante de baja expansión y agua con densidad menor a la del líquido combustible o inflamable fuente del incendio.4 El requerimiento de agua y concentrado espumante se deben calcular para el combate al riesgo mayor identificado en un análisis de riesgos.: 0 PÁGINA 60 DE 80 8.3 La calidad del agua debe ser compatible con el concentrado seleccionado.14. deben basarse en el nivel básico de impulso correspondiente al transformador. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. es necesario adicionar otros requerimientos. equipos o áreas que se diseñen para protegerse con este sistema.15.2 La tubería del sistema de aspersión no debe colocarse sobre la parte superior del tanque principal o por el frente del o los gabinetes de control del transformador. .2 lpm/m2 (0. evitando su reignición al suprimir la formación de vapores inflamables. dosificación y aplicación de espuma deben ser listados y/o Los dispositivos de aplicación deben diseñarse y ser compatibles con el tipo de concentrado espumante seleccionado.15. de modo que el agua no choque con las terminales energizadas o pararrayos por impacto directo.3 Los conos de agua de las boquillas deben direccionarse hacia el equipo. Si además de éstos y como resultado del estudio de riesgos para la protección contraincendio en tanques de almacenamiento.41. de cono lleno y de proyección a alta velocidad para la aplicación directa a las superficies del incendio.14. químicos de separación de emulsiones de tal forma que produzcan resultados adversos en la formación o calidad de la espuma. adicionalmente. con los círculos de afectación por incendio determinados mediante simulaciones y análisis de consecuencias. NFPA-11-2007 y NFPA 16-2007 o equivalente en su última edición.1 El diseño de este sistema debe estar enfocado específicamente a la extinción de incendios.15. del área proyectada de un prisma rectangular que cubre el transformador y sus accesorios. tomando en consideración las especificaciones del mismo. 8.15.No.14.15 Diseño del sistema de espuma contraincendio. Todos los componentes para el suministro.14. tomando en consideración la densidad de aplicación.2 Los requisitos mínimos que se deben incluir en el diseño para la protección contra incendio a base de espuma son los que se describen en la presente norma. aprobados por UL/FM o equivalente. se debe complementar con los requerimientos de la NRF-015-PEMEX-2008.41. NRF-125-PEMEX-2005 o las vigentes en su última revisión. 8.41.

: 0 PÁGINA 61 DE 80 8. cada una de estas secciones debe tener una línea independiente. son transportados al lugar para su conexión a dicha tubería.El cual debe incluir un sistema completo con los equipos y accesorios para el almacenamiento de concentrado espumante.15.7.15.15. La selección de estos sistemas debe ser aprobada por el área usuaria de cada organismo subsidiario en el desarrollo de la ingeniería. a menos que se demuestre con especificaciones técnicas del o de fabricantes que los concentrados son compatibles.1 El concentrado espumante debe ser listado y aprobado por UL/FM o equivalente. ser de baja expansión (como con lo indicado en las tablas 7 y 8) conforme a lo descrito en la NRF-015. 8. conectados a una tubería que termina a una distancia segura. tipo y tamaño del riesgo a proteger entre otros. dosificación. el área usuaria debe definir en sus bases de diseño los casos en que se requiera uno u otro sistema.15. El cobertizo debe tener: buena iluminación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. bombeo. Además.15.1 Sistema fijo. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente.PEMEX 2008o la vigente en su última revisión. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. ventilación y drenaje. sistemas de activación. y de acuerdo a sus dimensiones puede ser seccionado si el área usuaria lo determina.. red y aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger. Cada equipo debe diseñarse con una línea exclusiva para aplicación de espuma de manera que puedan ser aislados los equipos que no requieran esta protección y que provengan de un cabezal. dosificadores a presión o eductores en línea.5 La localización del cobertizo del sistema de espuma contraincendio debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. 8. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. su construcción se debe llevar a cabo con materiales no combustibles y sus dimensiones deben facilitar la operación y el mantenimiento de los equipos. . para servicios contra incendio.. 8.6 El diseño para la aplicación de espuma en equipos o áreas a proteger puede ser fijo o semifijo.15.6. Para el área de llenado y descarga de auto-tanques el diseño debe contemplar el área total de estas. El diseño para la dosificación del concentrado espumante mediante sistemas fijos debe considerar entre otros sistemas el de presión balanceada. tanto natural como artificial. los equipos necesarios para la generación de la espuma. tomando en consideración los tiempos de respuesta.2 Sistema semifijo.No. 8. 8.7 Concentrado espumante.El cual debe considerar la aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger con equipos de descarga fijos. El concentrado seleccionado no debe mezclarse con diferentes tipos o marcas de concentrado.6.

8. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. conforme a la densidad de aplicación.1 El tanque de concentrado espumante debe diseñarse para almacenar el volumen requerido para el combate al riesgo mayor.3 El tanque una vez instalado debe rotularse con su capacidad y tipo de concentrado almacenado. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Por ciento de concentración en volumen 3ó6 3ó6 3ó6 3 1 Tabla 7 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos no polares Por ciento de concentración en volumen 6ó9 3 3 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE AR AFFF Tipo Alcohol.15.1. 8.1 Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.15. 8.: 0 PÁGINA 62 DE 80 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE FFFP Fluoroprotéico (Film-Forming Fluoroprotein Foam Concentrates) AFFF (Aqueous Film Forming Foam) AR AFFF Tipo Alcohol.No. 8.8.15. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8 Paquete de presión balanceada (ver figura 26): 8. .2 El tanque debe ser fabricado con materiales compatibles con el concentrado y estar protegido interiormente contra la corrosión que provoca el propio concentrado y exteriormente con un sistema de recubrimientos que debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. el cual debe ser como mínimo de una hora.1.15. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.15.1. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Tabla 8 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos polares 8. proporcionamiento y tiempo estimado.8.

2 La presión nominal mínima de descarga de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe ser de cuando menos 172 kPa (1.15.52m (5 pie) a la indicada por el fabricante para la bomba seleccionada. 8. Ser seleccionadas para funcionar conforme a la viscosidad del concentrado espumante.8.6 Las bombas deben estar equipadas con un filtro de succión. por ningún motivo deben seleccionarse sellos de empaquetadura. Esta válvula debe instalarse en la descarga de la bomba con la finalidad de proteger el sistema de bombeo y descargar a una línea de retorno hacia el tanque de almacenamiento de concentrado espumante.7 de la NFPA 11 edición 2005 o equivalente en su última edición.15.2 Bombas de concentrado espumante. con la capacidad suficiente para aliviar el 100 por ciento de la capacidad de la bomba.2.8.10 de esta norma de referencia.15.8. 8. .6. eléctrico para la bomba principal y de combustión interna para la bomba redundante (de relevo) y tener la potencia necesaria para garantizar el funcionamiento de la bomba y el grupo de engranes conductores en todos los puntos del diseño. 8. 8.2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 El diseño de las bombas para inyección de concentrado espumante deben ser del tipo desplazamiento positivo y estar listadas o aprobadas por UL/FM o equivalente para aplicación de servicio contraincendio y cumplir con lo descrito en el capítulo 8 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.No. de tal forma que garantice un alineamiento conforme a las tolerancias axial y radial máximas especificadas por el fabricante para el acoplamiento de la bomba y el motor.1 La tubería y accesorios que conducen el concentrado espumante desde el tanque a las bombas y hasta el proporcionador.15.8.7 Los motores de las bombas de concentrado espumante deben ser. de esta norma de referencia.8. 8.2.8.2.15.3 Sistema de dosificación de espuma.15.3. 25psi) superior a la presión máxima de descarga del agua en el punto de inyección del concentrado de espuma. 8.2. deben ser de una especificación que resista la corrosividad del concentrado y que no altere su calidad. La alimentación del motor eléctrico debe ser a través de un circuito independiente de los servicios operacionales del centro de trabajo.11 de esta norma de referencia.12 de esta norma de referencia.3 El flujo nominal de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe realizarse con base en el cálculo resultante del requerimiento para el combate al riesgo mayor.15.8. 8.15. 8.2. esta tubería y sus conexiones no deben ser galvanizadas y deben cumplir con lo descrito en el capítulo 4.5 Las bombas deben estar equipadas con una válvula de alivio de presión.8 La bomba y el motor deben montarse en un patín común el cual. El motor eléctrico debe cumplir con lo descrito en el punto 8.8. El controlador del motor eléctrico y de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8. desmontable y lavable (tipo Y) el cual debe instalarse a cuando menos 10 diámetros de la línea de succión de las bombas.4.2.3.8.76 kg/cm².2. este accesorio obliga a realizar un cálculo de caída de presión a efecto de garantizar una succión positiva (NPSH) disponible en la bomba conforme a lo descrito en 8.8.15.2.4 El diseñador debe considerar para el funcionamiento de las bombas de concentrado espumante una succión positiva neta (NPSH) superior en 1. adicionando un 15 por ciento a la capacidad resultante. el sello debe ser del tipo mecánico o de labio. debe anclarse a una base de concreto armado.15.8. El motor de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8. 8.15.: 0 PÁGINA 63 DE 80 8. 8.

8.2 El proporcionador seleccionado debe cumplir con las especificaciones y características requeridas para proporcionar el rango del volumen y dosificación mínima y máxima del concentrado espumante requerido para atender el riesgo mayor calculado y estar listado y/o aprobado por UL/FM o equivalente.15. 8.No.4 El diseño debe ser de tal forma que la operación del sistema sea activado en forma automática a través de un sistema de detección. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8.: 0 PÁGINA 64 DE 80 8.8.15. LIMITE DE RED DE AGUA CONTRAINCENDIO Y SISTEMA DE PRESION BALANCEADA Figura 26 Sistema de presión balanceada (paquete) .15.3 El suministro de agua para la generación de la solución espumante debe ser de una calidad compatible con el concentrado seleccionado y debe proporcionarse a través de los equipos principales/redundantes de bombeo de agua contraincendio o con un sistema de bombeo independiente con características similares a estos equipos.8.3. además de permitir también su operación manual.3.3. con las capacidades de flujo-presión requeridas para combatir el riesgo mayor como mínimo durante una hora.

Figura 27 Tanque proporcionador a presión (paquete) .8.: 0 PÁGINA 65 DE 80 8. cuyo flujo o dosificación se genera a través de un venturi que genera la solución espumante para direccionarse a los sistemas de aplicación de espuma de los equipos o área a proteger (ver figuras 27 y 28).8.15.No.4. 8.4 Dosificadores a presión.1 Este sistema emplea un tanque cerrado con un diafragma interno. usando un flujo de agua como fuente de energía para presurizar el diafragma de concentrado espumante. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.15.

accesorios y válvulas para la red de espuma.2 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. el diseño debe considerar un cabezal de distribución con conexión de tuberías independientes hacia cada equipo o área a proteger. 8.1.: 0 PÁGINA 66 DE 80 Figura 28 Tanque proporcionador a presión tipo vejiga (paquete) 8.16.16.No.6 Para obtener una respuesta rápida en el suministro de solución espumante a las cámaras de espuma de los tanques de almacenamiento o rociadores de espuma-agua en áreas especificas como llenaderas de auto y carrotanques de productos combustibles o inflamables.5 La velocidad de la solución espumante en el punto de descarga no debe ser mayor a 6 m/s (20 pies/s). . 8. Tabla 6. 175 lb/pulg2). en cuanto a cálculos hidráulicos.3.1 de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición. La presión mínima disponible en el dispositivo de aplicación de espuma debe ser 2.1 Diseño de la red de espuma contraincendio Tubería.16.16. 8.16 8. las cuales nunca deben ser menores a 1 034 kPa (12. 8.16.16. 8.4 Se deben considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño.16. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. así como consideraciones para su operación.7 El cabezal se debe dimensionar para manejar el gasto mínimo requerido para combatir el riesgo mayor. procedimientos de construcción y pruebas.1. se deben usar los materiales y accesorios indicados en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión y en la Tabla 10. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3 Para el diseño de la red de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia.8 kg/cm² (40 Ib/pulg²). con excepción para líquidos clase IB cuya velocidad no debe rebasar los 3 m/s (10 pies/s).3 kg/cm2. asimismo la tubería de alimentación hacia cada equipo o área a proteger deben ser dimensionadas conforme al requerimiento del gasto para cada equipo o área en particular.

17.17.4 Se debe tener un espaciamiento máximo entre tuberías de distribución y entre boquillas rociadoras de 3.8 Las válvulas de control automático que direccionen la solución espumante hacia cada cámara de espuma de los tanques de almacenamiento o sistema de rociadores espuma-agua.1 El diseño debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. 8. PROTECCIÓN DE ÁREAS DE LLENADERAS DE AUTOTANQUES CON ROCIADORES Figura No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2 El diseño debe considerar la instalación de sistemas de rociadores para la protección contraincendio de áreas en donde se manejan inventarios de grandes cantidades de materiales o líquidos inflamables o combustibles. no debiendo contener cada uno de los ramales o tuberías de distribución más de 6 boquillas a cada lado de la tubería principal de suministro. activado por un sistema de detección.17.66 m (12 pie). selección.17. a efecto de determinar la cantidad de boquillas. 8. neumático o hidráulico.17 Sistema de Rociadores espuma-agua 8. distribución y ubicación de éstas. 29 A y B). Estas válvulas también deben permitir su operación en forma manual. se debe complementar con los requerimientos de NFPA 11 edición 2005 y NFPA 13 edición 2007 o equivalentes en su última edición.No. tales como llenaderas de auto o carrotanques y cuando lo determine el área usuaria en casas de bombas e instalaciones similares (véase Figuras No.: 0 PÁGINA 67 DE 80 8. El cálculo hidráulico del sistema de rociadores espuma-agua se debe realizar con base al área o equipo a proteger tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. adicionalmente. 8. 29-A . 8.3. deben diseñarse para que su operación se ejecute mediante un mecanismo de control automático del tipo eléctrico.16.

No. 29-B 8.: 0 PÁGINA 68 DE 80 Figura No.17.17. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.17.17. o los “colgantes” (tipo “pendent”). las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación de solución espumante mínima de 6. aspirantes de aire.04 kg/cm2 (30 lb/pulg2).6 De acuerdo al riesgo existente se debe seleccionar el tipo de boquilla rociadora espuma-agua a usar. los “montantes” (tipo “upright”) que son instalados de manera que el flujo de espuma sea dirigido hacia arriba para chocar contra un deflector (véase Figura 30-A). 8.espuma.5 Las boquillas espuma-agua seleccionadas deben contar con un patrón estándar “tipo parábola”. las cuales no deben ser menores a las indicadas en la tabla 8. con un formador de espuma de cuerpo de tambor abierto y con un deflector para formar el modelo de espuma-agua descargado. ser del tipo abierto.5 lpm/m2 (0.16 gpm/pie2) a una presión mínima de 2. todas las boquillas deben contar con un deflector que origine la formación de una cortina de agua. 8. . 8.7 En los sistemas de rociadores de espuma-agua.9 Dependiendo del riesgo se debe determinar cual de los dos tipos de rociadores agua–espuma se debe instalar.17. en donde el flujo de espuma es dirigido hacia abajo para chocar contra un deflector (véase Figura 30-B).8 La ingeniería debe determinar con base en las características de los hidrocarburos y sustancias a manejar las densidades mínimas de aplicación de espuma.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No. Figura 31 Parábola de distribución de los rociadores espuma-agua .10 Se debe considerar para el diseño de los sistemas de rociadores espuma-agua que dependiendo de la altura de las boquillas respecto al nivel de piso terminado.: 0 PÁGINA 69 DE 80 Figura 30-A rociadores agua–espuma “Montante” Figura 30-B rociadores agua–espuma “Colgante” 8. se pueden obtener diversas coberturas de los rociadores a una presión determinada (ver figura 31).17.

así como un filtro tipo “Y” a la entrada de la tubería de alimentación que no permita el paso de partículas mayores de 9.3 mínimo 12. flama. mezclas inflamables o cualquier otra condición que pueda producir un incendio o explosión.52 mm (⅜ de pulg). Estas estructuras no deben ser utilizados como soportes de componentes de otros equipos o instalaciones.14 Las densidades mínimas de aplicación de espuma.13 Todos los sistemas de rociadores espuma-agua deben estar provistos de una purga de cuando menos de 25. 0. alta contrapresión para aplicación 0. Es aceptable que en condiciones donde el análisis de riesgos de la instalación lo determine.17. deben integrarse con: la válvula de control automático principal de alimentación debe ser del tipo hidráulico.1 mínimo Equipos de aplicación o descarga y tiempos mínimos de aplicación Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial Formadores de subsuperficial.17. Tanques atmosféricos verticales cúpula flotante.2 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 25 minutos.1 mínimo Densidad de aplicación (lpm/m²) 4. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables polares. más 114 kilogramos en cada punto de soporte de la tubería.17. Sistema de rociadores o monitores con boquillas aguaespuma. Asimismo deberán estar soportadas independientemente de la cubierta del techo.4 mm (1 pulg) que garantice el vaciado total del sistema.5 Tabla 9 Densidad de aplicación de espuma. . 8. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables no polares.1 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 60 minutos.1 mínimo 4. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables. se debe considerar una inclinación o declive que permita su drenado total.No.12 Los arreglos típicos de tubería para la alimentación a los sistemas fijos y semifijos de rociadores espuma–agua. la operación de esta válvula sea manual o de activación remota. 60 minutos.11 Cuando las boquillas rociadoras sean montadas directamente sobre ramales o tuberías distribuidoras a nivel de techo.: 0 PÁGINA 70 DE 80 8. 20 minutos. Area o equipo a proteger Densidad de aplicación (gpm/pie²) Tanques atmosféricos verticales techo fijo. Las estructuras que soporten los ramales de tubería deben ser metálicos y diseñados para soportar por lo menos cinco veces el peso de la tubería cargada con agua. 8. Llenaderas de auto y carrotanques 0. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. humo. Tanques atmosféricos verticales techo fijo.17. 8. según el área o equipo a proteger deben ser como mínimo con lo indicado en la tabla 9 y conforme a lo indicado en el capítulo 5 de la NFPA 11edición 2005 o equivalente en su última edición.16 6. 0. debe ser activada por medio de señales provenientes de detectores de calor.

con el fin de asegurar que los servicios de ingeniería incorporen los avances técnicos y tecnológicos aplicables.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.2 Es responsabilidad del Organismo Subsidiario vigilar el cumplimiento y aplicación de esta norma de referencia. operación y mantenimiento entre otros conceptos).1. mejoras técnicas que superen a esta norma. Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems. Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection. 11 BIBLIOGRAFÍA. 9. los requerimientos o bases de usuario e información técnica necesaria para el desarrollo del proyecto del diseño de las redes de agua y de espuma para el servicio contraincendio. (Norma para la instalación de sistemas de rociadores.1. 9. equipos y servicios. Medium and High Expansion Foam. Standard for Low. 9. no existen Normas Mexicanas o Internacionales que tengan concordancia con esta norma de referencia. conforme al avance tecnológico y justificación de factibilidad técnico-económica que beneficie a Petróleos Mexicanos. así como fabricantes y proveedores de materiales. 11. 2005 edition (Norma para espumas de baja. 11.1.2 Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. de detalle.4 NFPA 16. 2007 edition (Norma para la instalación de bombas estacionarias de protección contraincendio edición 2007).1 Códigos de la Asociación Nacional de Protección Contraincendio (National Fire Protection Association). Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection. 10 10. 2007 edition. 11. 9.1. Cumplir con los requerimientos mínimos especificados en esta norma de referencia y proponer. en su caso. edición 2007). memorias de cálculo.2 NFPA 13. 2007 edition (Norma para sistemas fijos aspersores de agua para protección contraincendios edición 2007). verificando y aprobando el diseño final conforme a los trabajos contratados.1.No.3 NFPA 15.1 Proporcionar al contratista o prestador de servicios. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 71 DE 80 9. 9. para mantener el contenido de esta norma actualizada. media y alta expansión edición 2005”.5 NFPA 20.2 De los Contratistas y Proveedores. ampliaciones o remodelaciones. . para la contratación de los servicios de ingeniería en el diseño de los proyectos de instalaciones industriales a su cargo (Ingeniería básica. Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.1. 9. manuales de pruebas de aceptación. 11. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS.1 NFPA 11. 2006 edition (Norma para la instalación de rociadores de agua espuma y sistemas aspersores agua espuma edición 2006).1 Al momento de la elaboración de esta norma. Standard for the Installation of Sprinkler Systems. 11. de las redes de agua y de espuma contraincendio en obras nuevas. dando seguimiento a su desarrollo. RESPONSABILIDADES DE: 9.1. 11. especificaciones técnicas.

API-650: Welded Steel Tanks for Oil Storage API std 650. 12.1. Addendum 1 January 2000.1. 12. 12.1. 11. El material puede ser de hule natural o elastómero (Buna N ó NBR). Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances.No. DG-GPASI-SI-3610. 11. El cuerpo y trim en conjunto. 12 ANEXOS. 2007 edition (Norma para la instalación de tuberías para servicio privado de incendios y sus accesorios edición 2007).5 Las bridas deben ser como mínimo clase 150 #.1. que cumplan con requerimientos del sello clase VI especificados en ANSI/FCI 70-2-2006.4 Tener sello hermético.8 NFPA 70.7 El cuerpo de la válvula. estas deben ser del mismo material de la válvula ó de Monel. cara realzada con dimensiones de acuerdo con ASME B16. para alimentación de agua dulce y para solución de agua más concentrado espumante. tenth edition november 1998. para alimentación de agua de mar y para solución de este tipo de agua más concentrado espumante.9 NFPA 72.1. 2008 edition (Código de líquidos inflamables y combustibles edición 2008). Flammable and Combustible liquids Code. por UL 260 Bulletin-2007 “Dry pipe and deluge valves for fire protection service”. 11. 11.6 NFPA 24. edición 2006).Marzo de 1996. 12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5 o equivalente..1 La apertura total debe ser de acción rápida y abrir en un tiempo menor a 10 segundos. “Control Valve Seat Leakage” Fluid Controls Institute/ 01-Apr-2006 (antes ANSI B16-104) o equivalente. National Electrical Code.1.6 El cuerpo de la válvula. . Debe cumplir con lo siguiente: 12.1. Addendum 2 November 2001 (Tanques de acero soldados para almacenamiento de hidrocarburos).1.1. deben estar listados para servicio contra incendio. debe cumplir con ASTM B-148 C95800 o equivalente. 2008 edition ( Código Nacional Eléctrico edición 2008). 12. que funcione como actuador tipo diafragma y de elemento sellante directo sobre la estructura interna del mismo cuerpo de la válvula. 12.2 Incluir un diafragma. Rev.1. 11. 1: “Norma para el diseño y construcción de redes de agua contraincendio en centros de trabajo de Pemex Refinación”. debe cumplir con ASTM A216 Gr WCB ó ASTM A105 o equivalente. Si la válvula cuenta con partes metálicas internas. como fuente de energía para abrir y cerrar la válvula. 2006 edition (Código nacional de alarmas de incendios.1 La válvula de control automático.7 NFPA 30.3.2. National Fire Alarm Code.3 Utilizar la misma presión existente en la red contra incendio. 12.: 0 PÁGINA 72 DE 80 11.1.

12. una vez que halla sido abierta. .No. 12. cuando opera totalmente abierta. a la máxima velocidad. para poder cumplir con los diagnósticos de supervisión de línea. deben ser de suministro eléctrico de 24 volts CD. además de permitir su operación por una señal del sistema de detección de fuego o mezclas explosivas que se detecte en el área de riesgo. 12. ANSI/FCI 70-2-2006 (antes ANSI B16-104) clase VI.1.1.: 0 PÁGINA 73 DE 80 12. 12.11 Permitir la actuación desde el cuarto de control y desde una botonera local (campo). se indique el cumplimiento de estar Listada por UL.9 El diseño de la válvula debe cumplir con el área o sección equivalente de acuerdo a su diámetro nominal a través de toda la trayectoria en el cuerpo de la misma.17 La señal eléctrica de posición de la válvula debe ser a través de uno o más interruptores de presión instalados en el cuerpo de la válvula de control. 12.1.15 A falla de energía eléctrica las válvulas de control automático deben permanecer en su última posición.12 Contar con un dispositivo de enclavamiento que evite el cierre indeseado de la válvula. situación que se logra no permitiendo elemento alguno entre el sistema de control y la válvula solenoide que impida la realización de estos diagnósticos. 12.13 Debe contar con una placa fija al cuerpo.1.1.1.1.1. para evitar el golpe de ariete.1.14 Las válvulas solenoides que actúan a la válvula de control automático.1. donde además de la información de la válvula. dicho tiempo debe calcularse de acuerdo a las condiciones hidráulicas que se establezcan en le diseño. 12.10 La válvula debe cerrar suavemente en un tiempo no menor a 5 segundos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8 Estar protegida con un sistema de recubrimiento resistente a los rayos UV y de color rojo bermellón que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006 o las vigentes en su última revisión. 12.16 La válvula debe estar diseñada para recibir mantenimiento sin tener que desmontarla de la línea donde este instalada. 12.

B. permisible a temp bombeo( kPa) Pres. 12.2. ( kPa) Clase Tipo de instalación Grupo Interior / Exterior División Techado/Intemperie FUNCIONAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Potencia al freno al 150% (kW) Máxima potencia impul.2 Requisitos mínimos que debe proporcionar el fabricante respecto a las bombas fijas de agua contraincendio y motores.1 Bomba. DATOS DEL FABRICANTE Número de pasos Número de serie Marca Modelo Tipo Tamaño Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. @ T. de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Carga al cierre (m) Montaje carcasa L. (kPa Carga diferencial (m) Abs.B.: 0 PÁGINA 74 DE 80 12.C En Línea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta sencilla Doble/Difusor Impulsor Tipo / Montaje . Pres.B.No.) Corrosión por: Carga al 150 % (m) Erosión por: Carga válvula cerrada (m) NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) DATOS DEL LUGAR DE INSTALACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) Altura SNM Clasificación del área Presión atmos. prueba hidrostática (kPa ) BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h 3 Al 150 % de capacidad (m /h) Presión de descarga (kPa) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) No. vapor @ T.C. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev./ PIE /Cercas L. Viscosidad (Pa s) @ T. propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Drén Presión máx.

de espaciador (mm) Diámetro (mm) Lubricación Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople Cabezal tipo Flecha Relación de engranes Engranes tipo Trinquete de no retroceso Lubricación tipo Sistema de enfriamiento Velocidad /Potencia máximos Acoplam.No.: 0 PÁGINA 75 DE 80 Diámetro MínI /Nom /Max (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base comun Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp. motor.Cabezal Engranes MATERIALES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES BOMBAS VERTICALES Tazón Impulsores Columna Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Base PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Fosa humeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Abierta/ cerrada Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) BOMBA VERTICAL (POR FABRICANTE) Chumaceras Tazón / Flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (Araña) Válvula de pie (Pichancha) PESOS Y DIMENSIONES (POR FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga ( kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) CABEZAL ENGRANES Carcasa Impulsor Flecha Difusor o Diafragma Camisa de la flecha Base Guardas . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Máxima °C Presión Máxima (kPa) ACOPLAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long.

: 0 PÁGINA 76 DE 80 SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12.) Corrosión por: No de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Montaje carcasa L.2 Bomba de mantenimiento de presión “jockey” DATOS DEL FABRICANTE Tamaño Número de pasos Número de serie BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h Presión de descarga (kPa ) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) Carga diferencial (m) 2 Marca Modelo Tipo Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. Viscosidad (Pa s) @ T. permisible a temp./ PIE /Cercas L. @ T.C. (Kg/cm g. Prueba hidrost. Pres.) Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp máxima °C Presión máxima (kPa) 2 . Vapor @ T. (kPa Abs. máx. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.C En linea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta Difusor Impulsor Tipo / Montaje Diámetro Mínimo /Nominal /Máx (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base común NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) FUNCIONMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Carga al cierre (m) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Máxima Potencia Impul Propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Dren Pres. 2 bombeo (kg/cm g ) Pres.B.No.B.B.2.

: 0 PÁGINA 77 DE 80 ACOPLAMIENTO (POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long de espaciador (mm) Diámetro (mm) Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR EL FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR EL FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Tazón Impulsores Columna Carcasa Impulsor Flecha MATERIALES DE FABRICACIÓN (POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES Difusor o diafragma Camisa de la flecha Base MATERIALES BOMBAS VERTICALES (POR EL FABRICANTE) Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Guardas Base BOMBA VERTICAL (POR EL FABRICANTE) Chumaceras Tazón / flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (ARAÑA) Válvula de pie (Pichancha) Fosa húmeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Hueca/ Sólida Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) PESOS Y DIMENSIONES (POR EL FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga (kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) 12.3 Motor eléctrico Marca Modelo Tipo CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS Y MECÁNICAS (POR EL FABRICANTE) Tensión de arranque (por usuario) Tensión a plena carga Tensión reducida .No.2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

/ Máx. a vel.) Relación de compresión Presión de compresión Velocidad del pistón (m/mín) Velocidad de operación: MIN. elevación temp. op. / NORMAL. Mín. / Norm.: 0 PÁGINA 78 DE 80 Encerramiento (por usuario) Tipo de aislamiento Tipo de rodamientos Tipo de lubricación Máx.3 Motor de combustión interna. a temp. / Máx. / MAX. Potencia a velocidad (kW) MIN. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. amb (s) Tiempo acel.2. CONDICIONES GENERALES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (PROPORCIONADO POR USUARIO) Altura sobre el nivel del mar ( m ) Temperatura máxima / Promedio ( ºC ) Presión barométrica ( mm Hg ) Tipo de ambiente CARACTERÍSTICAS (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo / tamaño Tipo de aspiración No. de tiempos / no. nom. / Normal.) Carrera del pistón (mm. Potencia máxima continua Consumo de combust. Tipo de operación : Continua / Intermitente Instalación : Bajo techo / Intemperie Equipo accionado . a temp. de cilindros Disposición de los cilindros Diámetro del cilindro (mm.No. Tiempo de aceleración Corriente de arranque Corriente a plena carga Volts/ Fases / HZ Factor se servicio Eficiencia 50/ 75/ 100% Factor de potencia 50% 75% 100% De plena carga Potencia nominal (kW) Velocidad nominal Velocidad sincrona Embobinado conectado en Rotación vista lado de carga Cajas de conexiones Inspección visual Prueba en vacío Resistencia de aislamiento Potencial aplicado Método de arranque Tiempo acel. (s) Corriente de arranque Par de arranque Par a plena carga (N-m) Par máximo (%) Par mínimo (%) Resistencias calefactoras Tropicalizado del motor Acoplamiento a la bomba Resistencias calefactoras Vibración permisible pico a pico Diseño mema Clasificación eléctrica Peso del motor (kg) Peso del rotor (kg) Peso total (kg) Curva par velocidad PRUEBAS (POR FABRICANTE) Vibración Prueba a rotor bloqueado Nivel de ruido INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12.

SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.D.No.) Volts / Fases / Hertz Motor de arranque neumático: Marca / Modelo Presión de aire ( Kg / cm ) Consumo de aire (m std. (POR FABRICANTE) Filtros : Tipo Cantidad Múltiple de Admisión 3 2 Baterías (Por usuario) Tipo / Marca Cantidad / Capacidad Capacidad de arranques Continuos SISTEMA DE ESCAPE (POR FABRICANTE) Silenciador : Tipo Residencial/ Marca Conexión flexible : Material Múltiple de escape : Material Arrestador de flamas de materiales para la trayectoria Soportes Aislamiento SISTEMA DE ENFRIAMIENTO (POR FABRICANTE) Tipo de circuito Radiador : Marca Ventilador : Tipo / Marca Cambiador de calor : Marca Tipo Capacidad BTU /HR.: 0 PÁGINA 79 DE 80 Desplazamiento del pistón (cm3) Posición de los cilindros Consumo de combustible @ POT. Máx.D. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Continua Consumo de combustible por cilindro (kg/kW.h) SISTEMA DE ARRANQUE (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo de arranque: Motor de arranque C. Potencia (kW. Bomba Marca Capacidad Carga SISTEMA DE LUBRICACIÓN (POR FABRICANTE) Tipo Viscosidad ( SSU ) Capacidad del cárter ( L ) Temp máx operación ( ºC ) Bombas : Tipo / Marca Filtros Tipo cartucho Requerido Lubricación forzada SISTEMA DE COMBUSTIBLE (POR FABRICANTE) Tipo de gobernador Gobernador : Marca / modelo Filtros : Tipo Cantidad Bombas : Tipo Marca Mallas protectoras Para ventilador Para radiador Agua de enfriamiento a: Chaquetas Enfriador de aceite Aceite de lubricación de transmisión Otro Manifold suministro de agua Indicación de presión . ) Voltaje C.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.Arranque Interruptor / Selector Automático Manual Botón de paro de emergencia Botón de prueba de luces Botón de restablecimiento Relevador térmico Para marcha Relevadores aux. de arranque remoto Tipo ( NEMA ) Local Remoto Con carga Otras Sin carga Paro por sobrevelocidad PROTECCIONES Alarma alta temp. de agua de enfriamiento Alarma baja presión sistema de enfriamiento Alarma baja presión de aceite Alarma alta temperatura de aceite lubricante Alarma bajo nivel de combustible Alarma alta vibración PRUEBAS (POR FABRICANTE) TABLERO (POR FABRICANTE) .No.: 0 PÁGINA 80 DE 80 Cantidad / Tipo / marca Medidor de bayoneta Enfriador de aceite Marca / Tipo Tanque de día: Capacidad (m /min) Tipo de inyectores Conexión de tuberías y mangueras Tipo y grado de regulación del gobernador SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 3 INSTRUMENTACION Tacómetro : Tipo Marca / Rango Indicador presión aceite lubricación tipo / Marca / Rango Indicador de temp. de las camisas de agua Tipo Marca / Rango. Horómetro Tipo Marca / Rango ARRANQUE Y PARO (POR FABRICANTE) Interruptor / Selector automático Fuera .ManuaL .

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->