Manual Air

Manual del instalador
T eres el artista. Nosotros, tu inspiracin
ndice 03
Manual del instalador

Cap. 1. Sistemas de aire acondicionado por conductos
1.1. Ventajas del sistema por conductos 1.1. Mejor ajuste a las necesidades de carga trmica 1.2. Elementos de una instalacin de aire acondicionado 1.3. Conceptos Generales
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05 05 07 08
Cap. 2. Gama URSA AIR

2.1. Descripcin de los productos URSA AIR 2.2. Componentes del panel 2.3.Resumen de gama 2.4. Certificaciones URSA AIR
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11 12 13 17
Cap. 3. Los conductos URSA AIR

3.1. Ventajas de los conductos URSA AIR 3.2. Nueva normativa europea UNE EN 13403 3.3. Mtodos realizacin conductos
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19 19 21
Cap. 4. Construccin de conductos

4.1. Herramientas 4.2. Construccin de figuras 4.3. Puesta en obra
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25 29 48
04 ndice
Cap. 5. Dimensionado
5.1. Procedimento de clculo 5.2. Mtodo de prdida de presin constante 5.3. Mtodo de recuperacin esttica
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55 56 58
6. Caso prctico: instalacin de aire acondicionado en un apartamento en Alicante

6.1. Carga frigorfica del equipo de aire acondicionado 6.2. Planteamiento de la red de conductos 6.3. Dimensionado de la red de conductos 6.4. Realizacin de la instalacin
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62 64 65 67
Cap. 7. Normativa
7.1. Propuesta RITE (versin 31.07.2006) 7.2. Limpieza y mantenimiento
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69 72
Cap. 8. La lana de vidrio Cap. 9. URSA AIR en www.ursa.es
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C a p . 1 . Ve n t a j a s d e l s i s t e m a p o r c o n d u c t o s
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1. Sistemas de aire acondicionado por conductos

1.1. Ventajas del sistema por conductos
El material base de estas dos lneas es el cobre, material de precio elevado. Por otro lado al reducir los puntos de conexin y el nmero de stas, estamos reduciendo la probabilidad de
Mejor ajuste a las necesidades de carga averas. trmica Mayor posibilidad de control de las Utilizando sistemas split de pared, la unidad ms pequea es variables y difusin del aire.
de aproximadamente 2 Kw de potencia frigorfica. Si comprobamos la carga frigorfica que necesitamos en habitaciones o pequeos despachos de aproximadamente 10 m2, comprobaremos que requieren una potencia frigorfica en torno a 1 Kw, por lo que estamos sobredimensionando considerablemente el equipo necesario en la estancia. Con sistemas de conductos nos adecuamos perfectamente a las necesidades de cada habitacin ya que podemos llevar el caudal que sea oportuno. Esta es una de las principales ventajas, ya que mediante los sistemas de conductos podemos hacer la difusin que ms nos interese mediante rejillas, difusores, etc. Ya que existe una gran variedad dentro de estos sistemas de difusin. Esta seleccin la podremos hacer atendiendo a aspectos estticos y tcnicos.
Mejor aislamiento acstico en la instalacin debido a los equipos.

Los elementos terminales en sistemas de conductos pueden ser rejillas y difusores, que no tienen porque incorporar ventiladores o sistemas elctricos/electrnicos, por lo que el ruido producido en los mismos, ser nicamente el del paso del aire a travs de ellos.
Reducimos puntos de desage

Cada unidad interior necesita una red de desage. Si nos fijamos por ejemplo en una vivienda en la que necesitemos climatizar cuatro salas, mediante un sistema split de pared individual, tendramos cuatro puntos de desage. Mediante un sistema de conductos con una nica unidad interior ubicada en el falso techo del bao, tendramos nicamente un punto de desage, localizado en una parte de nuestra vivienda cmoda para poder evacuar estas condensaciones.
Sistemas ms econmicos, ya que podemos reducir el nmero de unidades interiores a utilizar.

En los sistemas de conductos se pueden reducir considerablemente el nmero de unidades interiores necesarias. Este hecho se ver traducido en una reduccin significativa
Reducimos lnea frigorfica-elctrica.

Ahorramos en material y reducimos la posibilidad de averas.
0 6 C a p . 1 . Ve n t a j a s d e l s i s t e m a p o r c o n d u c t o s
en el presupuesto destinado a la compra de mquinas.
dimensiones y formas son inferiores a las de una mquina. Para poder ilustrar todo lo mencionado anteriormente, nos podemos fijar en las siguientes figuras, donde se puede ver una vivienda tipo climatizada mediante un sistema de conductos y la misma vivienda mediante un sistema split de pared.
Sistemas ms estticos. El impacto visual es mucho menor.

Los elementos terminales (rejillas, difusores) en sistemas de conductos pueden disimularse mucho mejor, ya que sus
Conductos
Dormitorio 1 Dormitorio 2
Split pared
Dormitorio 1 Dormitorio 2
Desage Saln Desage Desage Saln
Desage Desage Bao UE Desage UI Dormitorio 3 Bao UE Desage Dormitorio 3
Conductos Nmero unidades interiores Nmero desages Cantidad lnea frig./elctrica Puntos conexin frig./elctrica Potencia mnima unidad interior Difusin aire Esttica Focos ruido por unidad interior 1 2 menor 1 no impuesto no impuesto no impuesto 1
Split pared 4 5 mayor 4 impuesto impuesto impuesto 4
Ventaja conducto vs split pared Menor coste de equipos Reduccin desages Reduccin coste en cobre Reduccin averias por conexiones Mejor adaptacin necesidades frigorficas Mejor adaptacin difusin aire (rejillas...) Mejor esttica (rejillas, difusores...) Reducimos fuentes de ruido (ventiladores)
C a p . 1 . Ve n t a j a s d e l s i s t e m a p o r c o n d u c t o s 0 7
1.2. Elementos de una instalacin de aire acondicionado.

Como elementos bsicos de una instalacin de aire acondicionado mediante conductos, podemos encontrar:
y paro, as como las funciones de cada unidad, estos sistemas centralizados suelen emplearse en edificios o sistemas grandes.
Sistema de alimentacin elctrica

Todo sistema de aire acondicionado, necesita de una lnea elctrica de alimentacin de las unidades. Dentro de las unidades se encuentran compresores ventiladores y dispositivos electrnicos que necesitan ser alimentados.
Unidad de aire acondicionado (UAA)

La variedad de sistemas en este apartado es extensa. Pueden existir unidades partidas o unidades compactas, unidades que trabajan con gas refrigerante y unidades que trabajan con gas refrigerante y agua como fluido interno del sistema. Existen sistemas split o multisplit, etc A nosotros lo nico que nos interesa es el caudal y presin disponible de aire que la unidad suministra.
Sistema de tuberas frigorficas

En sistemas partidos, existe una red de tuberas frigorficas que trasporta gas refrigerante o agua (dependiendo del sistema) desde la unidad exterior a la unidad interior.
Sistema Compacto
Retorno UAA Impulsin red conductos
Red de difusin por conductos (Conductos URSA AIR)

En este apartado podramos encontrar conductos de seccin circular o rectangular y a su vez pueden ser de chapa o panel de lana de vidrio. Los conductos de chapa podran ser aislados o no aislados, en el caso de ir aislados se podra emplear lana de vidrio para tal efecto.
Difusores Sistema Sistema alimentacin elctrica de control
En la figura podemos observar un circuito general de una
Elementos de difusin
En este apartado, existe gran variedad de dispositivos, aunque en la mayora de los casos se emplean rejillas y difusores.
instalacin de aire acondicionado mediante un equipo de aire acondicionado compacto (UAA). El retorno podemos hacer que sea conducido mediante red de conductos, este sera el caso ideal o puede ser un conducto no conducido mediante plenum. El retorno podemos hacerlo con o sin aporte de aire exterior. En funcin del tipo de proyecto, el RITE nos dice cual ser el aporte de este caudal exterior necesario.
Sistema de control
En cuanto a sistemas de control, nos referimos principalmente a los termostatos asociados a las UAA. Existen sistemas individuales que controlan la temperatura, velocidad, etc., de un determinado equipo y tambin existen sistemas de control centralizados que controlan un determinado nmero de equipos, donde podramos controlar horarios generales marcho
Sistema Partido
En la figura podemos observar el diagrama bsico de un sistema de aire acondicionado partido. Estos sistemas suelen
ser ms silenciosos que los sistemas compactos, ya que el compresor se ubica en la unidad exterior.
Unidad exterior
dividido. Por lo que un sistema split de aire acondicionado, hace referencia a un sistema partido, es decir, existe una unidad interior y una unidad exterior comunicadas mediante una lnea frigorfica. Un sistema multisplit, como podemos observar en la figura, se tratara de un sistema partido, en el que tenemos una nica unidad exterior, que da servicio a varias unidades interiores.
Unidad interior Retorno Impulsin red conductos
1.3. Conceptos Generales

A continuacin pasamos a definir las principales variables que se nos presentan en un sistema de distribucin por conductos de aire acondicionado:
Difusores
Caudal
Cantidad de fluido que circula por unidad de tiempo en un determinado sistema.
Sistema Sistema alimentacin elctrica de control
Es el sistema ms empleado en viviendas y zonas residenciales. Los sistemas compactos se suelen emplear ms en equipos de mayores potencias orientados a edificios de gran superficie. El retorno de la unidad de conductos se puede definir del mismo modo que lo hemos hecho en el sistema compacto.
Se mide en m3/ s.
Sistema Split y Multisplit

UE UE Figura 1 Figura 2
En las figuras 1 y 2 podemos ver un par de ejemplos que nos ayuden a entender el concepto de caudal. Se puede asemejar
UI UI 1 UI 2 UI 3
el caudal, al nmero de flechas que recorran el tramo de conducto en un determinado tiempo. Podemos observar como en la figura 2, este nmero de flechas es mayor, por lo tanto podramos decir que el caudal de la figura 2 es mayor que el
Sistema Split
Sistema Multisplit
de la figura 1. Por otro lado cabe destacar, que el caudal es directamente
La palabra split se puede traducir del ingls, como partido o
C a p . 1 . Ve n t a j a s d e l s i s t e m a p o r c o n d u c t o s
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proporcional a la potencia frigorfica (ms comnmente conocido como frigoras) que necesita una estancia, para poder hacer frente a la carga trmica de la misma.
aumentar el ruido en su interior. El concepto que tiene que quedar claro de todo esto, es que al reducir las dimensiones de un conducto, seguir pasando el mismo caudal pero a mayor velocidad, lo cual se traduce en un incremento de ruido en el tramo.
Velocidad
Es la magnitud que expresa la distancia recorrida por un objeto en la unidad de tiempo. Se mide en m / s.
Seccin del conducto

rea delimitada por el permetro interno del conducto, que es atravesada por el caudal de aire a una determinada velocidad. Se mide en m2. A a
B Para poder entender mejor el concepto de velocidad, supongamos un tnel, por el cual pasan 8 coches en 1 minuto y ahora supongamos que reducimos el nmero de carriles de este tnel, es decir, reducimos sus dimensiones, aunque la longitud del mismo no vare. Como podemos observar en la figura, para que en un minuto puedan volver a pasar 8 coches, la velocidad de los mismos tendr que aumentar, ya que no tenemos tantos carriles por los que circular al mismo tiempo. El mismo caso nos encotraremos en una red de conductos de aire, el cual sera el smil al tunel, la cantidad de coches que pasan en un determinado tiempo sera el smil del caudal y la velocidad a la que tienen que circular lo coches, lo podramos asimilar a la velocidad con la que tendra que circular el aire. El mismo ejemplo tambin nos puede ayudar a entender, que al aumentar la velocidad dentro del conducto tambin
e Como podemos observar en la figura 4, podemos diferenciar entre la seccin interior definido por las cotas a y b, y la seccin exterior debido a las cotas A y B. El ancho A es 5 cm mayor al ancho a. El alto B es 5 cm mayor que el alto b. Esto es debido al espesor del panel de 25 mm. La seccin que nos interesa es la interior, desde el punto de vista de conduccin de aire. Estar definida por: Si= a b (m2) a = ancho interior (m) b = alto interior (m)
Es importante combrobar que la superficie total exterior sea inferior al espacio del plnum del falso techo.
por ello la seccin rectangular equivalente es aquella que tiene un dimetro equivalente igual al dimetro de la seccin rectangular. se representan las 2 expresiones que nos interesan: Scircular = diametro2 4 Esta expresin nos permite determinar el dimetro del conducto circular necesario. En nuestro caso, con una seccin de 0,0554 m2 el dimetro del conducto necesario es de 26,6 cm. La siguiente expresin permite relacionar las dimensiones del conducto rectangular con el dimetro equivalente. en nuestro caso son posibles todas aquellas dimensiones cuyo dimetro equivalente sea de 26,6 cm. Dequivalente = 1,3 (ab) (a+b)
0,625 0,625
Relacin entre caudal, velocidad y seccin.

El caudal que circula por un conducto esta relacionado con la velocidad del aire y de la seccin interior del conducto. La expresin que permite calcular el caudal es: Q = V Si Q = Caudal que circula por el conducto, en m3/s. V= velocidad del aire en el interior del conducto, en m / s. Si = rea de la seccin interior del conducto, en m2. En un clculo real nosotros definimos la velocidad, sabemos el caudal de nuestro equipo, por lo tanto lo nico que nos quedara por definir sera la seccin que necesitamos. Ej.: Supongamos que tenemos una mquina que suministra 1000 m3/h de caudal. Queremos una velocidad de salida de 5 m/s. Disponemos de una altura de falso techo de 20 cm y necesitamos saber cuales son las dimensiones del primer tramo de nuestro conducto.
A continuacin podemos saber las dimensiones. Como tenemos una altura mxima de 22 cm de falso techo, nuestra altura exterior de conducto a la cual hemos llamado B en la figura 4, no puede superar esta dimensin. Teniendo en cuenta que el espesor del panel son 2,5 cm, la dimensin b de nuestro conducto, ser un mximo de: b = B-2,5-2,5= 20 2,5 -2,5 = 15 cm. como mximo.
En primer lugar comprobamos las unidades y nos damos cuenta que tenemos que cambiar de m3/h a m3/s, para ceirnos a las unidades de las frmulas: 1000 m3/h = 1000 / 3600 = 0,277 m3/s Las unidades de la velocidad estn bien, por lo que las tenemos que cambiar. En estos momentos somos capaces de calcular la seccin interior de nuestro conductos: Si = Q / V = 0,277 / 5 = 0,0554 m2 Se requiere un conducto circular de seccin interior 0,054 m 2, 26,6 cm = 1,3 Por lo tanto la altura mxima que podramos dar a nuestro conducto sera de 15 cm. Despus de este paso, slo nos quedar calcular el ancho interior al que hemos llamado a, a partir del dimetro equivalente: (a15) (a+15)
0,625 0,625
Despejando la a, se obtiene que el ancho necesario es de 42 cm (podemos redondear a 40 cm). El conducto debe tener una seccin interior de 40x15 cm, que corresponde con una seccin exterior de 45x20 cm.
o uno rectangular con una seccin equivalente. El aire no circula igual en un conducto circular que en uno rectangular,
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2. Gama URSA AIR

2.1. Descripcin de los productos URSA AIR
URSA AIR es la solucin que URSA ofrece para la instalacin de aire acondicionado. La lana de vidrio, elemento bsico de URSA AIR, dota a toda la gama de los beneficios propios del producto, proporcionando un notorio aislamiento termoacstico y una seguridad propia de su carcter no combustible. La gama se compone de: - Paneles rgidos de lana de vidrio de alta densidad, concebidos para la construccin de conductos de aire acondicionado, calefaccin y ventilacin. La rigidez de los paneles y los revestimientos del producto permiten construir conductos de climatizacin adaptados a altas velocidades con mnimas prdidas de carga y con mximas atenuaciones acsticas. - Mantas flexibles de lana de vidrio concebidas para el aislamiento trmico exterior de conductos de aire acondicionado, calefaccin y ventilacin. Las dimensiones de los paneles URSA AIR son 3 metros de longitud, 1,2 metros de ancho y un espesor de 2,5 cm. La superficie total de panel de 3,6 m2. Estas dimensiones permiten la realizacin de conductos de secciones grandes. Por ejemplo se podra hacer una pieza de ms de 50 x 50 cm. En la siguiente figura, quedan perfectamente definidas las distintas zonas y superficies del panel. Ser importante tenerlas en cuenta a la hora de ver las fichas de montaje de las distintas figuras, ya que las utilizaremos como referencias de trabajo.
hembra macho Sentido del aire
hembra superficie externa superficie interna macho
Paneles canteados
Uno de los bordes de 3 m de longitud del panel tiene mecanizada una hembra, que es un escaln en forma de media madera. El otro borde tiene mecanizado un macho, que es el inverso de la media madera de la hembra ms un solape de papel. Estos mecanizados permiten la unin entre distintas piezas.
12 Cap. 2. Gama URSA AIR
2.2. Componentes del panel

En la siguiente figura podemos ver un detalle ampliado sin escala de la zona macho del panel, donde se pueden distinguir los distintos complejos de los que se compone el panel URSA AIR Al-Al P5858.
aluminio superficie interna papel kraft lana de vidrio malla papel kraft aluminio Cara interna del panel P6058. Como se puede apreciar, tiene una serie de microporos repartidos uniformemente por toda la superficie y que le dotan de superficie externa mejores propiedades acsticas que el panel P5858. Cara interna del panel P5858.
El revestimiento interior del producto URSA AIR Al AL P5858 es un complejo de papel kraft ms aluminio totalmente liso. En el caso del panel P6058 el revestimiento es un aluminio con microperforaciones repartidas uniformemente por toda la superficie que le dan unas mejores caractersticas de absorcin acstica (conductos que propaguen menos el ruido ya sea del ventilador o de interfonias entre locales). Este revestimiento es la superficie de corte para la construccin de conductos. Los paneles los apilaremos de manera que el revestimiento interior este colocado hacia arriba.
El revestimiento exterior se compone de malla, papel kraft y aluminio. En esta cara aparecen representados la marca y logotipo de la compaa. El revestimiento exterior dispone de una malla de manera que da el refuerzo y la consistencia del conducto final y acta como barrera de vapor.
Superficie externa en una red de conductos ya montada e instalada. Podemos observar como el logotipo de la compaa y la marca de producto quedan visibles.
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2.3. Resumen de gama
P5858 Panel aluminio Al

Panel de lana de vidrio URSA AIR conforme a la norma UNE EN 13162 recubierto por sus dos caras con un complejo kraftaluminio reforzado en su cara exterior y un complejo kraftaluminio en su cara interior.
P8058 Panel aluminio Tech-2

Fcil manipulacin, resistente y esttico Gran absorcin acstica certificada. Buena clasificacin al fuego A2
N 1 en ventas dentro de la gama URSA AIR
P6058 Panel aluminio dB

Panel de lana de vidrio URSA AIR conforme a la norma UNE EN 13162 recubierto por sus dos caras con un complejo kraftaluminio reforzado en su cara exterior y con aluminio puro microperforado y reforzado en su cara interior.
Gran absorcin acstica certificada.
Comparativa
En la siguiente tabla comparativa se pueden apreciar las principales diferencias entre los dos paneles.
P5858 Panel aluminio Al Dimensiones (largoxancho) Espesor Paneles por caja m2 panel por caja Aislamiento trmico Aislamiento acstico Microperforacin interna Reaccin al fuego Aplicacin 3x1,2 m 25 mm 6 21,6 muy bueno bueno No bueno sist. de const. de conductos
P6058 Panel aluminio dB 3x1,2 m 25 mm 6 21,6 muy bueno muy bueno S bueno sist. de const. de conductos
P8058 Panel aluminio Tech-2 3x1,2 m 25 mm 6 21,60 muy bueno muy bueno S muy bueno sist. de const. de conductos y recintos peligro fuego
con mayor atenuacin acstica con mayor atenuacin acstica
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M2021 Manta aluminio

Manta de lana de vidrio URSA AIR conforme a la norma UNE EN 13162 con recubrimiento de papel kraft-aluminio como barrera de vapor.
M5102L Manta aluminio reforzada

Manta de lana de vidrio URSA AIR conforme a la norma UNE EN 13162 recubierta por una de sus caras con un complejo kraftaluminio reforzado, provisto de una lengeta.
Aislamiento conductos de chapa
Aluminio de alta resistencia
M3603 Manta aluminio puro incombustible

Manta de lana de vidrio URSA AIR conforme a la norma UNE EN 13162 recubierta por una de sus caras con un complejo de aluminio puro reforzado con malla.
Buena clasificacin al fuego A2
Comparativa
En la siguiente tabla comparativa se pueden apreciar las principales diferencias entre las mantas.
M2021 Manta aluminio Dimensiones (ancho) Espesor Aislamiento trmico Reaccin al fuego Aplicacin 1,2 m 55/100 mm bueno bueno aisl. trmico conductos chapa
M5102L Manta aluminio reforzada 1,15 m 30/40/50 mm muy bueno bueno aisl. trmico conductos chapa y mayor refuerzo
M3603 Manta alu. puro incombustible 1,2 m 25/50 mm muy bueno muy bueno aisl. trmico conductos chapa y mayor refuerzo y recintos peligro fuego
Cap. 2. Gama URSA AIR 17
2.4. Certificaciones URSA AIR
Certificado CE
Todos los productos URSA AIR disponen de Certificado de Conformidad CE. Este consiste en un certificado emitido por AENOR (Asociacin Espaola de NORmalizacin), de caracter obligatorio para todos los productos de lana de vidrio, que indican que se han verificado las prestaciones tcnicas del producto que en el certificado aparecen.
Certificacin EUCEB
La lana de vidrio URSA GLASSWOOL est certificada mediante el organismo EUCEB, aportando la certeza de su conformidad a la nota Q de la Directiva Europea 97/69/CE consecuentemente NO CLASIFICADA como cancergena de acuerdo con los criterios de la Directiva ni los de la Agencia Internacional del Cncer (IARC).
AISLANTE TRMICO
020/002182
Certificado AENOR de producto

Este es un certificado voluntario que indica que AENOR realiza un seguimiento del producto mediante inspecciones peridicas, y puede afirmar que las prestaciones tcnicas del producto indicadas en dicho certificado son verdaderas. A modo de ejemplo en el certificado AENOR del producto URSA AIR P6058 Al-dB se indica que si el producto tiene un cdigo de designacin T5-CS(10)5-Z10-AW0,5-SD10, el trmino AW0,5 se refiere a la absorcin acstica del producto, y que esta propiedad es ensayada y certificada de forma peridica por AENOR. Este dato en el certificado AENOR es mucho ms valioso que por ejemplo un ensayo puntual realizado por el fabricante.
Certificacin absorcin acstica

URSA aplica la tecnologa ms avanzada en aislamiento de conductos de aire acondicionado para ofrecer la mxima absorcin acstica, con total confort y seguridad. Los productos URSA AIR tienen certificada por AENOR su absorcin acstica, lo que significa que se ensaya contnuamente esta propiedad. Esto garantiza la mnima transmisin del sonido a travs del conducto.
Palacio de Congresos de Catalunya - Red de conductos de aire acondicionado URSA AIR P6058 Panel aluminio dB
Cap. 3. Los conductos URSA AIR 19
3. Los conductos URSA AIR

3.1. Ventajas de los conductos URSA AIR
- Prdidas de carga reducidas. - Reduccin de las prdidas trmicas. - Mxima absorcin acstica. - Buena clasificacin al fuego. - Ausencia de condensaciones en la superficie. - Uniformidad de temperatura. - Menos corrosin. - Menos peso que los conductos de chapa. - Menor volumen de transporte. - Rapidez y facilidad de montaje.
3.2. Nueva normativa europea UNE EN 13403 URSA ya ha ensayado sus paneles para la construccin de conductos segn la reciente norma UNE EN 13403.
Los paneles de aire acondicionado se caracterizan como productos aislantes de acuerdo con la norma UNE 13162 y como certifica la marca N de AENOR. La utilizacin de paneles para la construccin de conductos de aire acondicionado est contemplada en la reciente norma UNE EN 13403, que indica algunas verificaciones adicionales en relacin a los conductos. Bsicamente se centra en: 1. Resistencia a la erosin de fibras por circulacin del aire 2. Resistencia a la presin de un conducto 3. Estanqueidad frente a las fugas de aire de un conducto
URSA Ibrica ha efectuado los ensayos en relacin a esta norma con los conductos URSA AIR construidos con P5858 Panel aluminio Al y P6058 Panel aluminio dB. Resumiendo los datos principales: 1. Erosin de fibras: ambos productos presentan erosiones MUY INFERIORES a los lmites admitidos con velocidades de ensayo de 18,6 m/s (aprox. 67 km/h)
20 Cap. 3. Los conductos URSA AIR
2. Resistencia a la presin: ambos productos soportan presiones de 2.000 Pa (20 Ton/m2) sin deterioro aparente 3. Estanqueidad frente a fugas de aire: ambos productos se sitan en la clase B de la Norma 4. Absorcin acstica: la absorcin acstica del P5858 es de a = 0,45, y la del P6058 es de a = 0,50 M. Adems estos productos tienen certificadoa por AENOR la absorcin acstica.
Puede descargarse el informe completo con el procedimiento de los ensayos y los resultados en www.ursa.es > Novedades
De los resultados obtenidos en los ensayos de la UNE EN 13403 se pueden deducir las siguientes conclusiones.
1. Mnimas cantidades de fibra arrastrada por el aire. 2. Los conductos realizados por el mtodo de tapas y tabicas pueden soportar presiones de hasta 800 Pa (en el ensayo se alcanz el valor de 2.000 Pa) 3. Los conductos reducen el ruido transmitido del ventilador o de interfonias entre locales.
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3.3. Mtodos realizacin conductos

Generalmente para la realizacin de un conducto recto se suele seguir la misma metodologa. Los conductos rectos se realizan de una sola pieza, a no ser que sean de dimensiones tan grandes que los 3 m de longitud del panel no sean suficientes para el permetro que hay que desarrollar. El cambio de direccin (curva, derivacin o pantaln) se realiza mediante segmentos rectilneos construidos ya sea mediante el mtodo de tapas y tabicas, o bien realizados a partir de un conducto recto (UNE 92315). - Mtodo de tapas y tabicas (o paredes): Consiste en realizar la tapa superior e inferior con la forma de la figura, y cerrar estas dos tapas con las tabicas laterales que sean necesarias, que son las que definen el alto de la seccin.
Separar las 3 piezas Cortarlo en 3 a 22,5 Construir un tramo recto
- Sistema de conducto recto: Consiste en realizar las figuras a partir de tramos rectos, convenientemente cortados gracias a la regla escuadra, y pegados entre s a tope, generalmente mediante cola y cinta.
Rotar la pieza central
1 3 2
4
Ensamblar trozos
A continuacin se realiza una comparativa de los aspectos ms importantes de los dos mtodos.
seguido. Seguramente el mejor mtodo para minimizar las prdidas de material sera una combinacin de los dos. Figuras realizadas a partir de conductos rectos
3.3.1. Ambos mtodos tienen parecidos desperdicios de material

Al contrario de lo que se puede pensar, en ambos mtodos se desperdicia material. Puede pensarse que en el caso del sistema de conducto recto, al hacerse las figuras a partir de tramos rectos y no generarse retales se desperdicia menos material. Pero estudiemos el caso de realizar un pantaln de por ejemplo 40x15 cm de seccin de entradas y salidas de 30x15 cm y 15x15 cm. Si aplicamos el sistema de conducto recto tenemos que empezar realizando un conducto recto de 40x15 cm. Despus otro conducto recto de 30x15 cm. Si hemos partido de una plancha nueva nos encontramos que queda un retal de 0,7m x 1,20 m, con el cual no podemos hacer ni siquiera un conducto de 15x15 cm (no son habituales las secciones ms pequeas) por lo que este retal posiblemente no podr ser utilizado para nada mas crendose un desperdicio de 0,84 m2. Si aplicamos el Mtodo de Tapas y Tabicas tenemos que empezar realizando las tapas superior e inferior del pantaln, para lo cual necesitaremos un rectngulo del panel de 82 cm por el 1,20 m de largo. Cuando se corten las tapas, aproximadamente 0,4 m2 sern retales de desperdicio. Para cerrar la figura se requerirn 2 tabicas que pueden realizarse a partir de un rectngulo de 56 cm x 120 cm. Sobrar del panel un trozo de 162 cm x 120 cm del cual se puede aprovechar para hacer desde un conducto recto de 40x15, a tabicas para otras figuras a tapas para otras figuras. En cualquier caso, la cantidad de material sobrante depende fundamentalmente, como es lgico, de la capacidad del instalador de plantear las figuras en el panel, y no del mtodo
Conducto 30x15
Conducto 40x15
Desperdicio
Mtodo de tapas y tabicas
Material para otras figuras
3.3.2 Tiempos de montaje

Es cierto que cuando se realiza un codo de 90 el sistema de conducto recto es ms rpido, pero en el caso de las derivaciones y pantalones esta diferencia de tiempos entre ambos mtodos se ve reducida. Mientras que realizando figuras a partir de tramos rectos se requiere ms tiempo para realizar un pantaln que para realizar una curva, en el mtodo de tapas y tabicas el tiempo requerido para cada uno de los tipos de figuras es similar.
3.3.3. El mtodo de tapas y tabicas tiene una mayor fiabilidad en resistencia a la presin y fugas de aire
El ensayo de resistencia a la presin que se realiz para los productos URSA AIR, consista en 2 tramos rectos de 1,20 m de longitud embocados el uno con el otro, y tapados por
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ambos extremos (tal y como describe la norma), evaluando tanto la junta longitudinal como las juntas macho y hembra de unin de las diferentes figuras entre si as como la hermeticidad del conjunto. El resultado fue de 2.000 Pa, a los cuales aplicando el factor de seguridad descrito en la norma, pueden deducirse los 800 Pa de resistencia a la presin de los conductos. En las figuras realizadas con el mtodo de tapas y tabicas nos encontramos con uniones entre figuras tipo macho y hembra, y uniones entre tapas y paredes tipo cierre longitudinal. Por lo tanto pueden aplicarse los resultados del ensayo a las figuras generadas. En las figuras realizadas a partir de tramos rectos nos podemos encontrar adems con juntas a tope resueltas con cola y cinta, que no han sido evaluadas en el ensayo normalizado, y por lo tanto se desconoce su comportamiento, si bien se podra lgicamente pensar que por tales motivos podran ser menos resistentes. Por lo tanto los resultados del ensayo no son aplicables a estas figuras y se desconoce el comportamiento de estas ante altas presiones o golpes de ariete provocados por el arranque y/o parada de la mquina. Otro problema es que las juntas de este tipo pueden dejar, dependiendo de su concreto montaje, ngulos agudos de fibra, que lgicamente podran llegar a cortar la cinta que asegura la propia hermeticidad de la junta.
es relevante frente a la presin esttica. Esto no se puede hacer si las figuras se realizan a partir de tramos rectos, con el cual quedan figuras de reparto libre de caudal. Hay que recordar que en instalaciones con rejillas motorizadas las figuras deben ser siempre de reparto libre.
Pantaln de libre caudal
A B 3
c
C 2
1
b a
b a
Pantaln caudal forzado
A B 3
c
3.3.4. El mtodo de tapas y tabicas posibilita la realizacin de derivaciones de caudal forzado

Con el mtodo de tapas y tabicas se puede prolongar la tabica por el interior de la figura de manera que por la misma forma de la derivacin se realice un correcto reparto del caudal de aire. Esto contribuye a una correcta distribucin del aire en aquellas instalaciones en las que el parmetro presin dinmica b a
C 4 2
b a
3.3.5. Las prdidas de carga son parecidas en las figuras construidas con uno u otro mtodo
Porque por el interior las figuras son similares. Puede existir confusin sobre si el mtodo de tapas y tabicas permite hacer figuras con paredes curvas. No obstante, este mtodo permite hacer por ejemplo curvas de 90 o codos rectos de 90 como se ve en la figura. En el caso de las curvas, al requerir sta que la tabica exterior tenga mltiples cortes, las perdidas de carga son distintas al caso de un codo recto.
3.3.6. No hay problemas de arrastre de fibras en ninguno de los 2 mtodos.

Los resultados del ensayo de arrastre de partculas de la EN 13.403 llevados a cabo a partir de una instalacin con un codo realizado por el mtodo de tapas y tabicas, concluyen que no existe arrastre de fibras, aunque con este mtodo pueda existir alguna zona donde la lana es visible desde el interior. Hay que puntualizar que el ensayo se realiz a una velocidad del aire de 18,3 m/s (velocidades habituales en las instalaciones son desde los 3 m/s a los 9 m/s) .
Cap. 4. Construccin de conductos 25
4. Construccin de conductos
4.1. Herramientas 4.1.2. Maneral rojo
La herramienta de color rojo es la encargada de formar los ingletes en la construccin de conductos rectos. Por lo tanto la usaremos al construir un tramo recto. No se usara en la construccin de ninguna otra figura.
patines
Montaje
Los agujeros grandes que hay en el patn permiten pasar el destornillador para apretar los tornillos de la herramienta. Por eso estos tornillos han de apretarse con la cabeza en el lado exterior. Las cuchillas son idnticas y es indiferente el lado en el que se coloca cada una de ellas.
4,5 cm pestaas cuchillas
Forma de uso
Como en los otros dos manerales, debe deslizarse la herramienta de manera que las dos pestaas vayan hacia delante. En el caso de esta herramienta esto no es muy crtico porque las cuchillas tienen filo en los dos lados. Debe pasarse la herramienta de manera que el borde ms exterior del patn coincida con las lneas trazadas (se detalla en el captulo de construccin de conductos rectos) sobre el panel.
26 Cap. 4. Construccin de conductos
4.1.2. Maneral azul

La herramienta de color azul es la encargada de realizar el cierre longitudinal en el conducto recto y al realizar paredes para las figuras. No se utiliza para hacer el macho o la hembra de las tapas o de las paredes.
correcta. El solape de papel se encuentra hacia fuera. La herramienta se pasa ahora en el sentido contrario para que forme el otro cierre longitudinal de la pared, esta vez con el solape de papel hacia el otro lado.
Montaje
El montaje debe realizarse colocando las cuchillas tal y como muestra la figura. Las cabezas de los tornillos deben ir hacia el lado exterior, para poder utilizar los agujeros grandes que tiene la chapa de la herramienta para introducir el destornillador.
patines
cuchillas corte solape papel (2-3)
Forma de uso
Como en los otros dos manerales, debe deslizarse la herramienta de manera que las dos pestaas vayan hacia delante. Es muy importante tener claro en qu sentido vamos a pasar este maneral. Las cuchillas 1 y 2 son las encargadas de mecanizar el solape de papel de 4 cm.
2,5 cm 4,0 cm cuchillas corte media madera (1-3) pestaas
Las cuchillas 2 y 3 son las encargadas de mecanizar el escaln (o mediamadera) de 2,5 cm. Es muy importante conocer qu es lo que hace cada cuchilla para definir el sentido en que se debe pasar la herramienta. Si pasamos la herramienta de hembra a macho dejar el solape de papel en un lado distinto que si pasamos la herramienta de macho a hembra. Por ello y ante la duda presentar la herramienta y comprobar antes cual es el sentido de paso correcto. Obsrvese el ejemplo en el que se est construyendo una pared. La herramienta azul ya se ha pasado en un sentido de manera que ha mecanizado el cierre longitudinal de forma
1,25 cm 1,25 cm
27
Montaje
tope vertical
La herramienta tiene dos cuchillas que solamente pueden montarse de una manera.
Forma de uso
La herramienta debe pasarse de forma que el borde a mecanizar este completamente insertado en la L que forma la herramienta. Hay que procurar pasar la herramienta de forma que el tope vertical (la chapa de la L que toca el panel inferior) est tocando la superficie inferior. Si pasamos la herramienta de manera
cuchillas patn
que la tapa o la pared a mecanizar tiene un extremo volando, se puede hundir ms la herramienta y cortar ms de lo necesario.
3,0 cm
Hembra
1,25 cm 1,25 cm
Hay que pasar la herramienta sobre el borde a mecanizar con la pieza dispuesta de manera que el revestimiento interior est hacia arriba (por el mismo lado de trabajo que el resto de operaciones).
4.1.3. Maneral negro

La herramienta de color negro es la encargada de realizar el macho y la hembra a las tapas y a las paredes en que se necesite mecanizar este. Hay que recordar que el macho y la hembra sirven para la conexin de figuras entre si. El uno encaja sobre el otro, y el macho dispone de un solape de papel para poder grapar y encintar, quedando ambas figuras unidas de una forma muy fuerte. A la hora de definir donde debe ir macho y donde debe ir hembra, es necesario saber que: - El aire entra a las figuras por la hembra. - El aire sale de las figuras por el macho.
Macho
Hay que dar la vuelta a la pieza y trabajar con esta de manera que el revestimiento exterior (publicidad) est hacia arriba. Primero con el cuchillo se procede a retirar el papel exterior del borde a mecanizar un ancho de aproximadamente 5 cm. Despus se pasa la herramienta negra por el borde con la pieza tal y como est. De esta manera se genera el solape de papel y la mediamadera en la parte de atrs.
A la hora de escoger una grapadora deben valorarse varios criterios: - Grapa abierta o cerrada: Hay grapadoras que abren la grapa despus de introducirla. Esta grapa es ms difcil que salga lo cual es una ventaja. Pero por otra parte, si nos equivocamos al grapar y debemos sacarla cuesta ms. Tambin hay que ver cuanto abre la grapa porque pudiera ser que las puntas de la grapa abierta sobresalieran, pinchando despus la cinta de aluminio que se debe poner. - Regulacin del muelle: hay grapadoras que permiten regular el muelle graduando la fuerza con que se introduce la grapa, importante despus de estar mucho tiempo trabajando. - Gatillo: hay grapadoras en las cuales para accionar el gatillo se puede aprovechar la misma palanca del brazo, y otras en las que hay que apretar el gatillo con los dedos. Es cuestin de escoger lo que sea ms cmodo. - Tipo de grapas: hay grapadoras que usan grapas estandar, y otras grapas especficas para esa grapadora. No existe una mejor opcin. Cada instalador realiza su eleccin en funcin del criterio al cual le concede ms importancia.
4.1.4. Grapadora
Con la grapadora puede unirse el solape de papel y realizar los cierres longitudinales en el caso del conducto recto o en las uniones entre tapa y pared. Tambin permite realizar la unin entre piezas. Se recomienda colocar las grapas de manera paralela a la junta y separadas entre s una distancia aproximada desde 1 cm hasta 3 cm.
4.1.5. Otras herramientas

Cinta aluminio
Se recomienda utilizar cinta de aluminio puro de 50 micras de espesor con adhesivo a base de resinas acrlicas. Se recomienda el ancho de 7,5 cm. La cinta debe tener una resistencia a traccin de 2,8 N/mm; una elongacin del 5%; pelado a 200 (9 N (24 h)/mm); y pelado a 1.800 (0,5 N/mm.).
4.2. Construccin de figuras

A continuacin se describe cmo realizar las piezas bsicas de una instalacin. Las herramientas deben utilizarse tal y como describe el captulo anterior. En el caso de los manerales, el sentido de paso de la herramienta es muy importante (ya sea de hembra a macho o al revs). En las siguientes instrucciones vamos a suponer que el instalador comenzar a trabajar siempre de la siguiente manera: - el instalador empezar a trabajar siempre desde la esquina izquierda y en el lado de la hembra. A medida que trabaje se desplazar hacia la derecha. Cuando utilice los manerales lo har desde la hembra hacia el macho. Si no hay ninguna indicacin que diga lo contrario sta ser la forma de trabajar. Para trabajar de forma cmoda hay que recordar que el panel debe colocarse de manera que el revestimiento interior (aluminio sin publicidad marcada) se site siempre hacia arriba y que el panel quede a la altura de la cintura. Para ello podemos apilar 3 o 4 paneles sobre 3 caballetes o utilizar las mismas cajas de URSA AIR apiladas a modo de mesa de trabajo.
Cuchillo
Un cuchillo de una hoja (por motivos de seguridad) bastante afilado para cortar la lana en el cual una parte de la hoja sea recta para poder apurar los cortes sin rasgar el revestimiento exterior.
Flexmetro, rotulador y esptula
4.2.1. Figura: conducto recto Mtodo: 1 pieza
ANCHO 2 cm
Comentarios
El tramo recto es la figura ms bsica que se puede realizar. Se trata de un conducto de seccin rectangular Ancho x Alto cm y longitud 1,2 m (o inferior). Cuando se habla de las medidas de la seccin siempre nos referimos a las medidas interiores del conducto. Las medidas exteriores son (Ancho + 5cm) x (Alto + 5cm), debido a los 2,5 cm de grosor del panel.
ALTO + 4 cm ANCHO + 4 cm ALTO + 4 cm

Por ejemplo, para un conducto de 40x15 deberamos hacer las marcas a 38 cm (40 2), 19 cm (15 + 4), 44 cm (40 + 4) y 19 cm (15 + 4).
Segundo paso
Pasar el maneral rojo por las tres primeras lneas de izquierda a derecha. El maneral debe estar a la derecha de cada lnea y el borde de su patn izquierdo debe coincidir con la lnea.
Rojo A - 2 cm B + 4 cm Rojo C + 4 cm Rojo D + 4 cm Azul
ancho -2 cm alto +4 cm
ancho +4 cm alto +4 cm
A + B + C + D + 19 cm
Cuchillo URSA AIR
Tercer paso
Por la ltima lnea debe pasarse el maneral azul. El sentido de paso es de hembra a macho. El maneral debe estar a la derecha de cada lnea y el borde de su patn izquierdo debe coincidir con la lnea. Aspecto del espesor del panel despus de haber pasado la
Construccin Primer paso

Trazar 4 lneas en el panel a las distancias que marca la figura.
herramienta azul.
31
Se repasa el ltimo corte con el cuchillo. De esta manera separamos el trozo de panel que necesitamos para hacer el conducto del resto del panel.
Despus debe taparse el solape de papel con cinta de aluminio de manera que la mitad del ancho de la cinta quede por encima de la junta, y la otra mitad por debajo.
Se pasa verticalmente el cuchillo por el otro corte para cortar toda la lana de vidrio, pero con cuidado de no cortar el papel exterior.
Se pasa horizontalmente el cuchillo para sacar la lana de vidrio y dejar el solape de papel desnudo.
El resultado final despus de sacar los trozos de lana de vidrio es el del cierre longitudinal representado en la figura.
Cuarto paso
Se pliegan bien los ingletes y se forma un conducto recto grapando el solape de papel. Se recomienda aplastar ligeramente el conducto para grapar para que cuando este recupere su forma rectangular el papel de unin quede bien tensado.
4.2.2. Figura: Pared o tabica Mtodo: tapas y paredes
Comentarios
Una pared es un elemento tal y como el que aparece en la figura. En el caso de la figura es una pared de 1,20 m de largo realizada a lo ancho del panel. En un extremo tiene mecanizada la hembra y en el otro extremo tiene mecanizado el macho. Las paredes sirven como laterales de cualquier figura: curva, derivacin, etc. Desde el corte situado mas a la derecha de los que ha realizado Las paredes estn formadas por una parte central de ancho igual a la altura interior de la seccin de la pieza que se desea cerrar. A lado y lado de esta parte central hay dos cierres longitudinales que sirven para realizar la unin entre la pared y las tapas de la figura. En los extremos del trozo de pared necesarios para hacer una figura hay que mecanizar un macho o una hembra segn sea necesario. Tambin hay que mecanizar esta pared para conseguir que se doble y se adapte a las aristas de la tapa, pero para empezar se describe cmo realizar un trozo de pared como el de la figura.
alto 2,5 cm
la herramienta, se traza una paralela a una distancia igual al ALTO (alto interior de la seccin de la figura donde se va a utilizar la pared) menos 2,5 cm. Se pasa la herramienta a la derecha de esta lnea de manera que el borde del patn coincida con la lnea, esta vez de la hembra hacia el macho.
Construccin
Se pasa la herramienta azul de forma paralela al borde, pero esta vez la tenemos que pasar desde el macho hasta la hembra.
Se pasa horizontalmente el cuchillo para sacar la lana de vidrio y dejar el solape de papel desnudo.
El resultado final despus de sacar los trozos de lana de vidrio es el del cierre longitudinal representado en la figura.
Con el cuchillo se corta la porcin del panel con la que se har la pared del resto del panel. A continuacin deben repasarse los cortes efectuados por la herramienta para obtener los dos cierres longitudinales de la pared. Aspecto del espesor del panel despus de haber pasado la herramienta azul.
Se repasa el ltimo corte con el cuchillo. De esta manera separamos el trozo de panel que necesitamos para hacer la pared del resto del panel o del pequeo taco sobrante (segn sea el lado que estamos limpiando). - Esquinas Salientes Imaginar una tapa en la cual dos de sus lados formen una esquina saliente. Un lado mide X cm y el otro Y cm. Por lo tanto en la pared debe marcarse un trazo a X cm. Para Se pasa verticalmente el cuchillo por el otro corte para cortar toda la lana de vidrio, pero con cuidado de no cortar el papel exterior. poder doblar la pared hacia dentro marcamos otra lnea a 1 cm de la anterior. Despus se contina marcando normalmente. Con el cuchillo tenemos que cortar toda la lana de vidrio sobre las lneas marcadas, pero sin cortar el papel del revestimiento exterior que esta abajo del todo. Despus se extrae el trozo de 1 cm de lana de vidrio pero manteniendo el papel inferior. Para salvar las esquinas salientes o entrantes debemos trabajar la pared que ahora es recta de la siguiente forma:
Ahora la pared ya puede doblarse hacia dentro para adoptar la forma de la esquina saliente.
y cm
x cm
1 cm y cm x cm
- Esquinas entrantes Imaginar una tapa en la cual dos de sus lados forman una esquina entrante y un lado mide X cm y el otro Y cm. Por lo tanto en la pared la lnea que hay que marcar para la medida X es medio centmetro menor y para la medida Y tambin es medio centmetro menos. Sobre la lnea que hay entre X e Y debe cortarse con el cuchillo toda la lana de vidrio hasta llegar al papel del revestimiento exterior pero sin llegar a cortar este. El papel se desgarra con el cuchillo en los dos solapes laterales. Ahora la pared puede doblarse hacia fuera para adoptar la forma de la esquina entrante.
y -0,5 cm
x -0,5 cm y cm x cm
4.2.3. Figura: curva 90 Mtodo: tapas y paredes
Comentarios
La curva es una figura que permite realizar un cambio de direccin a 90 de la conduccin del aire. La seccin de la curva se describe con el ANCHO x ALTO. El mtodo de construccin consiste en realizar la tapa superior e inferior y cerrar estas con las 2 paredes laterales: la interior (n 1) y la exterior (n 2).
20 cm
ancho +2 cm
Se traza una recta paralela a la anterior lnea que se ha realizado y a una distancia de esta igual al ANCHO ms 2 cm. Se traza una cuarta lnea paralela a la primera que se ha realizado y a una distancia de esta de 20 cm.
Construccin Primera tapa

Se empieza a trazar la tapa desde la posicin habitual: esquina izquierda en el lado de la hembra. Se traza una recta paralela al borde a una distancia de este igual al ANCHO (ancho interior de la seccin) ms 2 cm. Se traza una recta paralela al borde de la hembra a una distancia de 20 cm (independientemente de cual sea el ancho de la seccin).
20 cm ancho +2 cm
Se traza una lnea paralela a la recta de 45 y a una distancia de esta igual al ANCHO ms 2 cm.
10 cm
10 cm
Se denominara centro a la interseccin de las dos primeras lneas que se han trazado. A partir del centro se miden 10 cm a la derecha y se traza una marca. Se procede de la misma manera para hacer una marca hacia abajo. Si estas dos marcas se unen por una lnea se obtiene como resultado una recta a 45.
Con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de la tapa de la curva. El siguiente paso es cortar la tapa con el cuchillo. Esta tapa tiene el macho en la boca de entrada del aire pero no tiene el macho en la boca de salida. Hay que hacer un macho en esta boca de salida tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra.
boca de salida del aire: macho
boca de entrada del aire: hembra ancho +2 cm
Segunda tapa
Para realizar la segunda tapa basta con calcar la primera. Hay que tener cuidado de enfrentar el revestimiento interior de la tapa que ya se tiene cortada con el revestimiento interior del
panel donde vamos a trazar la segunda tapa. Esto quiere decir que tenemos que estar viendo el revestimiento con publicidad de la tapa que ya se ha cortado. Tambin hay que tener mucho cuidado con calcar de manera que un lateral de la tapa quede sobre un macho o una hembra del panel, o de manera que el macho de la tapa est sobre la hembra del panel. Se recomienda trazar la forma con la punta del cuchillo, de manera que la segunda tapa sea lo mas parecida posible a la primera (la punta del rotulador tiene un grosor). Despus de haber cortado la segunda tapa, realizar el macho y la hembra tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra. Si se tiene dudas sobre donde hay que hacer macho y donde hay que hacer hembra, se recomienda presentar las dos tapas enfrentadas, tal y como irn en realidad.
En el caso de la pared interior (n 1) hay que realizar una tal y como marca la figura. Al haber 2 esquinas entrantes hay que realizar los cortes que describe el captulo de paredes. Las medias del lado A y C de la pared deben ser reducidas en 0,5 cm. La medida del lado B se reduce 1 cm debido a que se descuenta medio centmetro por cada una de las 2 esquinas. Recordar de mecanizar el macho y la hembra de la pared tal y como se describe en el captulo de la herramienta negra.
C - 0,5 cm
B - 1 cm
Paredes
Lo primero de todo es realizar las mediciones de los lados de la tapa que se ha realizado. El siguiente paso es construir una pared que tenga el ALTO que se necesita para la seccin de la curva. Hay que proceder como describe el captulo de realizacin de paredes.
z cm y cm
A - 0,5 cm
En el caso de la pared exterior (n 2) hay que realizar una tal y como marca la figura. Al haber 2 esquinas salientes hay que realizar las ranuras de
x cm C cm B cm A cm
1 cm de ancho entre lado y lado, que describe el captulo de paredes. Recordar de mecanizar el macho y la hembra de la pared tal y como se describe en el captulo de la herramienta negra.
z cm y cm x cm
1 cm
1 cm
Montaje de la figura
La ltima parte consiste en realizar el montaje de las 2 tapas con las correspondientes paredes para obtener la curva. Los solapes de papel de las paredes deben doblarse y graparse. Despus deben encintarse todas las juntas y los pequeos agujeros que puedan quedar en las esquinas.
1 3 2
4.2.4. Figura: derivacin Mtodo: tapas y paredes

C 3
a una distancia de este igual a 20 cm (independientemente de cual sea el ancho de las secciones).
ancho A+2 cm
2 1 4
Comentarios
A
20 cm
La derivacin es la figura que permite que parte del caudal se desvi hacia la derecha o la izquierda, mientras el resto del caudal continua recto. Para conseguir repartir el caudal deseado, los mtodos de clculo previos a la instalacin determinan cada una de las 3 secciones que debe tener la figura (Ver captulo de Dimensionado de la instalacin). Se est hablando de la seccin del conducto de entrada del aire (ANCHO A x ALTO), la seccin del conducto de salida (ANCHO C x ALTO) y la seccin del conducto por el que se ha derivado parte del caudal de aire (ANCHO B x ALTO). El mtodo de construccin consiste en realizar la tapa superior e inferior y cerrar estas con las 4 paredes laterales. Se traza una recta paralela a la anterior lnea que se ha realizado y a una distancia de esta igual al ANCHO B ms 2 cm. Se traza una cuarta lnea paralela a la primera que se ha realizado y a una distancia de esta de 20 cm.

ancho B +2cm
Se empieza a trazar la tapa desde la posicin habitual: esquina izquierda en el lado de la hembra. Se traza una recta paralela al borde a una distancia de este igual al ANCHO A (ancho interior de la seccin de entrada) ms 2 cm. Se traza una recta paralela al borde de la hembra
20 cm
Se traza una lnea paralela a la recta de 45 y a una distancia de esta igual al ANCHO B ms 2 cm.
ancho C +2 cm 10 cm
>10 cm 10 cm
Se denominara centro a la interseccin de las dos primeras lneas que se han trazado. A partir del centro se miden 10 cm a la derecha y se traza una marca. Se procede de la misma manera para hacer una marca hacia abajo. Se traza una lnea paralela al borde izquierdo a una distancia de este igual al ANCHO C ms 2 cm.
Se traza una recta paralela al borde de la hembra de manera que se encuentre a una distancia con respecto a la esquina entrante representada en la figura que sea igual o superior a 10 cm.
20 cm ancho B +2 cm
Si estas dos marcas se unen por una lnea se obtiene como resultado una recta a 45.
Con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de la tapa de la derivacin. El siguiente paso es cortar la tapa con el cuchillo. Esta tapa tiene la hembra en la boca de entrada del aire pero no tiene los machos en las bocas de salida. Hay que hacer un macho en cada boca de salida tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra. Esta figura ser una derivacin de caudal libre, ya que es el dimensionado de las secciones el nico recurso utilizado para la distribucin correcta de los caudales de aire. Sin embargo existe la posibilidad de hacer una derivacin de caudal forzado, en el que se aprovecha la forma de la derivacin como mejora a la correcta distribucin de los caudales de aire. El funcionamiento de ambas se describe en la siguiente tabla:
Instalacin Instalacin difusin normal difusin motorizada
% caudal x ancho A 1 cm 1 cm
Trazar una recta paralela al borde izquierdo a una distancia igual al parmetro ANCHO D ms 1 cm. Esta recta tiene que cortar la recta diagonal que habamos trazado de la derivacin.
Deriv. caudal libre Deriv. caudal forzado
Bien Muy Bien
Bien Mal
Derivacin de caudal forzado

Debe tenerse en cuenta el porcentaje de caudal que ha de circular recto y el porcentaje de caudal que debe derivarse. Por ejemplo si de 1.000 m3/h, se derivan 300 m3/h y continan recto 700 m3/h, ha de considerarse el 70 % del caudal que continua recto. Se multiplicar este porcentaje por el ANCHO A. Por ejemplo con un conducto de entrada de 40 cm de ANCHO A, el parmetro que se busca sera 70% x 40 cm igual a 28 cm. Se llamara a este parmetro como ANCHO D. Trazar una recta paralela a la diagonal hacia arriba a una distancia igual a 1 cm. Esta paralela ha de prolongarse desde
1 cm
la lnea derecha del conducto de salida hasta la lnea que se ha trazado antes.
primera (la punta del rotulador tiene un grosor). Despus de haber cortado la segunda tapa realizar el macho y la hembra tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra. Si se tiene dudas donde hay que hacer macho y donde hay que hacer hembra, se recomienda presentar las dos tapas enfrentadas, tal y como irn en realidad.
Paredes
En la figura aparecen representadas las 4 paredes que hay que hacer numeradas. El nmero indica el orden en que se recomienda que se monten. Adems la figura indica las medidas que hay que realizar a la tapa para construir estas paredes. Despus de cortar, la tapa resultante es la que se observa en la figura. Esta tapa tiene una ranura por la que se insertar la pared. Ser la misma pared la que fuerce al caudal a ir en un sentido u otro. Esto que es positivo en instalaciones de rejillas normales no lo es en instalaciones con rejilla motorizada (imaginen que se cierra la rejilla que va a continuacin de la derivacin).
x cm
4 1
2
y cm
z cm
C cm B cm
Segunda tapa
Para realizar la segunda tapa basta con calcar la primera. Hay que tener cuidado de enfrentar el revestimiento interior de la tapa que ya se tiene cortada con el revestimiento interior del panel donde vamos a trazar la segunda tapa. Esto quiere decir que tenemos que estar viendo el revestimiento con publicidad de la tapa que ya se ha cortado. Tambin hay que tener mucho cuidado con calcar de manera que un lateral de la tapa quede sobre un macho o una hembra del panel, o de manera que el macho de la tapa est sobre la hembra del panel. Se recomienda trazar la forma con la punta del cuchillo, de manera que la segunda tapa sea lo mas parecida posible a la
A cm
Para el caso de una derivacin de caudal libre bastara con una pared n 2 que llegara justo hasta donde se cruza con la pared n 4.
Primero hay que construir paredes que tengan el ALTO que se necesita para la seccin de la curva. Hay que proceder como describe el captulo de realizacin de paredes. Para el caso de la pared 1 basta con un trozo de pared recta de X cm de largo con los mecanizados del macho y la hembra en cada uno de sus extremos.
medio centmetro por cada una de las 2 esquinas. Recordar

y cm
de mecanizar el macho y la hembra de la pared tal y como se describe en el captulo de la herramienta negra. La pared n 4 ha de medirse una vez se hayan montado las
x cm
1 cm
otras 3. Encajar un trozo de pared y hacer la marca directamente con el cuchillo. Adems de esta medida hay que dejar un solape de papel de 5 cm que se puede hacer con el cuchillo. Este solape sirve para poder sellar despus la junta entre la
El caso de la pared n 2 se trata de hacer una pared como la representada en la figura. Al haber una esquina saliente hay que dejar una ranura de 1 cm en la pared, tal y como describe el captulo de creacin de paredes. El extremo del lado de Z cm hay que mecanizar un macho y en el otro extremo hay que acabar la pared de forma recta. Ser esta seccin la que se encuentre en el interior de la derivacin separando distribuyendo los caudales de aire.
pared 2 y la pared 4.
realizar medicin habiendo montado el resto de las paredes 5 cm
Recordar de realizar el macho en el otro extremo con indicaciones captulo herramienta negra.
C - 0,5 cm
B - 1 cm
La ltima parte consiste en realizar el montaje de las 4 tapas con las correspondientes paredes para obtener la derivacin. Los solapes de papel de las paredes deben doblarse y graparse. Despus debe encintarse todas las juntas y los pequeos agujeros que quedan en las esquinas entrantes.
A - 0,5 cm
1
La pared n 3 hay que realizarla como se representa en la figura. Al haber 2 esquinas entrantes hay que realizar los cortes que describe el captulo de paredes. Las medias del lado A y C de la pared deben ser reducidas en 0,5 cm. La medida del lado B se reduce 1 cm debido a que se descuenta
3 2
4.2.5. Figura: Pantaln Mtodo: tapas y paredes C
Se traza 3 rectas paralelas al borde a unas distancias de 20 cm, el ANCHO A (ancho interior de la seccin de entrada) ms 2 cm y finalmente otros 20 cm. Se traza una recta paralela al borde de la hembra a una distancia de este igual a 20 cm (independientemente de cual sea el ancho de las secciones).
Comentarios
B
ancho C + 2 cm ancho B + 2 cm
El pantaln puede considerarse como el caso de una derivacin pero en que un brazo de salida gira 90 a la derecha y el otro brazo gira 90 a la izquierda. Su realizacin es similar a la del pantaln.

Se empieza a trazar la tapa desde la posicin habitual: esquina izquierda en el lado de la hembra. Se traza en la izquierda una recta paralela a la ltima lnea trazada a una distancia igual sl ANCHO C ms 2 cm. En el caso de la derecha se realiza otra recta paralela similar pero esta a una distancia igual al ANCHO B ms 2 cm.
10 cm 20 cm 10 cm 20 cm ancho A + 2 cm 20 cm
10 cm
Se denominara centros a las intersecciones de las lneas que definen el conducto de entrada con las lneas que definen los conductos de salida. A partir de los centros se miden 10 cm hacia el lado de salida del brazo y se traza una marca. Se traza otra marca a 10 cm hacia debajo de los centros.
Con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de la tapa de la derivacin. El siguiente paso es cortar la tapa con el cuchillo. Esta tapa tiene la hembra en la boca de entrada del aire pero no tiene los machos en las bocas de salida. Hay que hacer un macho en cada boca de salida tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra. Esta figura ser un pantaln de caudal libre, ya que el dimensionado de las secciones es el nico recurso utilizado para la distribucin correcta de los caudales de aire.
ancho C + 2 cm
ancho B + 2 cm
Existe la posibilidad de realizar un pantaln de caudal forzado, la forma del cual contribuya a forzar que por cada brazo vaya el caudal de aire deseado. Para comprender qu es un pantaln de caudal forzado y cmo se realizara nos remitimos al captulo de la derivacin. El procedimiento de realizacin es igual escogiendo la diagonal de uno de los dos brazos indistintamente.
Si las marcas se unen por una lnea se obtienen como resultado dos rectas a 45. Se trazan lneas paralelas a las rectas de 45 y a unas distancias de estas igual al ANCHO B ms 2 cm y al ANCHO C ms 2 cm.
D
Segunda tapa
Para realizar la segunda tapa basta con calcar la primera. Hay que tener cuidado de enfrentar el revestimiento interior de la tapa que ya se tiene cortada con el revestimiento interior del panel donde vamos a trazar la segunda tapa. Esto quiere decir que tenemos que estar viendo el revestimiento con publicidad de la tapa que ya se ha cortado.
Tambin hay que tener mucho cuidado con calcar de manera

A
que un lateral de la tapa quede sobre un macho o una hembra

B
del panel, o de manera que el macho de la tapa est sobre la hembra del panel. Se recomienda trazar la forma con la punta del cuchillo, de
b a = a
b c
manera que la segunda tapa sea lo mas parecida posible a la primera (la punta del rotulador tiene un grosor).
Despus de haber cortado la segunda tapa realizar el macho y la hembra tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra. Si se tiene dudas donde hay que hacer macho y donde hay que hacer hembra, se recomienda presentar las dos tapas enfrentadas, tal y como irn en realidad.
Al haber 2 esquinas entrantes hay que realizar los cortes que describe el captulo de paredes. Las medias de los lados a y c de las paredes deben ser reducidas en 0,5 cm. La medida de los lados b se reducen 1 cm debido a que se descuenta medio centmetro por cada una de las 2 esquinas. Recordar de mecanizar el macho y la hembra de la pared tal y como se describe en el captulo de la herramienta negra.
Paredes
La tapa se puede cerrar mediante 3 paredes.
A B 3
c
La pared n 3 debe realizarse como aparece en la figura.
C 2
A cm 1 cm B -5 mm
C -5 mm
1 cm D cm
1
b a
b a
Se deben tratar las esquinas entrantes y las esquinas salientes como se describe en el captulo dedicado a paredes. Observar la figura presenta macho en sus dos extremos. En el caso de un pantaln de caudal forzado se deberan hacer 4 paredes como muestra la figura.
Las paredes 1 y 2 se pueden realizar como muestra la figura.
C - 0,5 cm
A
B - 1 cm
B 3
c
C 4 2
A - 0,5 cm
1
b a
b a
Las paredes 1 y 2 se hacen como en el caso anterior.
D cm
C cm
1 cm
La pared n 4 se realiza como aparece en la figura. Se realiza una ranura de 1 cm entre los lados C y D para salvar la esquina saliente. Un extremo es macho y el otro extremo acaba recto. El extremo recto es el que se insertar en el interior del pantaln y formara la pared que fuerza el caudal de aire a ir en un sentido u otro. La pared n 3 debe realizarse de la misma manera que la n 4 pero dejando un solape de papel de 5 cm en el extremo que acaba recto (lado B) para poder sellar con cinta posteriormente la junta entre las paredes 3 y 4.
La ltima parte consiste en realizar el montaje de las 4 tapas con las correspondientes paredes para obtener la derivacin. Los solapes de papel de las paredes deben doblarse, graparse y encintar todas las juntas y los pequeos agujeros que quedan en las esquinas entrantes.
1 3 2
4.3. Puesta en obra 4.3.1. Suspensin de conductos

Horizontales
Debe hacerse conforme a la norma UNE 100-105. No debern coincidir ms de dos uniones transversales de
150 min
3 1 1 3 2
1 2 3
Refuerzo Angular 30 x 30 x 3 Manguito
conductos entre soportes.

1 2 3 4 5
Angular 25 x 50 x 25 Pletina 25 x (8) Hilo 2 mm. dimetro Varilla 6 mm. Refuerzo
4 3 1 2
Seccin
2
En el caso de que el conducto pase a travs de un forjado se puede soportar con un perfil angular, habiendo en el interior del conducto un refuerzo de chapa galvanizada segn norma
15
0m
ax.
3 2
UNE 100 - 102.
Dimensin mxima conducto

5
1 2 3
Angular 30 x 30 x 3 Interior Forjado
< 900 mm 2,40 m suspensiones
900 a 1500 mm 1,20 m
Distancia entre suspensiones Nunca ms de dos uniones entre
Deben ponerse a una distancia mxima de 3 m (segn norma UNE 100 - 105).
150 min
Verticales
2 3
En el caso de que el conducto se apoye en una pared vertical, el anclaje coincidir con el refuerzo del conducto. Siendo el soporte un perfil angular de 30 x 30 x 3 mm.
Seccin
Refuerzos conductos
Tornillo ribete grapa punta de soldadura 10
10
Presin positiva
Exterior de conducto Refuerzo en T Cinta adhesiva
Interior de conducto h Canal Tornillo ribete grapa punta de soldadura

. Max 50 1 150
Presin negativa
80 Exterior de conducto Refuerzo en U Cinta adhesiva
25
6 6 Tornillos rosca-chapa Tornillo ribete grapa Interior de conducto Chapa de 50x150 mm.
h TE de dos Angulares 40 40
6 6
Alternativas de suspensin de conductos

AIR SYSTEM un sistema que incorpora cuatro arpones que,
Tornillo ribete grapa punta de soldadura
mediante una simple y ligera presin, se introduce en las paredes del conducto quedando ste totalmente fijado con completa garanta y seguridad. Ms informacin: www.senor.es
25
. 300 Max
Tornillo ribete grapa h TE de dos Angulares 6 40 40
Espesores nominales de chapa: (8) y (12) Altura h= 25,40 y 50 mm.
4.3.2. Conexiones
10 B
3 4
4
1 1 A 8 5 6
Seccin -aa1 9 5 6 2 7 8 4
Seccin -bb1 1 23 3 1 Conducto 2 Cinta adhesiva 4 5 6 3
6 7 8 9 10
Rejilla Angular Collarn metlico Plancha de refuerzo Deflectores
Collarn de URSA AIR
4 Marco metlico 5
Compuerta
Conexin de difusores
8 8
8 8
1 1 2 2 1 6 6 4 4 5 5 7 7 6 6 7 7 3 3 5 5 3 3 4 4
2 2
1 2 3 4 5 6 7 8
Conducto URSA AIR Placa de Soporte Collarn metlico Unin flexible aislado Arandela de 40 mm. Tornillos Difusor Soportes
Conexin de compuertas
6 6
7 7
1
4
Soportes Conducto URSA AIR Arandela de 40 mm cuadrada o redonda
2 3
8 8 3 5 3
1 2 3
4
2
7
Manguito metlico Compuerta Soporte para motor Servomotor Ranura para eje
5 6 7 8
7 6 22
Conexin de compuerta cortafuegos

4 5 2
1 2 3 4 5
7
Conducto URSA AIR Arandelas Cinta adhesiva Muro cortafuego Angulares Manguito metlico Compuerta Portezuela
6 7
6
1 8 3
50 mm
6 Detalle 7

4
1 2 3 4 5 6 7 8
Caja de bornas Batera elctrica Caja metlica Conducto de lana de vidrio Soportes Manguitos metlicos Aislamiento trmico URSA Arandelas de 40 mm cuadradas o redondas
200 mm
3
200 mm
2 1
4 6
Deslizante
7 2 6 8
200 mm
5
Con bridas
6 1
200 mm
4 1
1 2
1
Brida de equipo Tornillo rosca chapa Horquilla de chapa de 0,1 mm mnimo
4 5
Cinta adhesiva Conducto URSA AIR Arandela de 40 mm Chapa de unin de 0,1 mm espesor mn.
4 1 2
6 7 8
Conducto de chapa
80 mnimo 8
80 mnimo
2 7
80 mnimo
5
2 5 6 4
1
Vista del marco perimetal de la puerta de acceso
Conducto URSA AIR Cerradura Z - Perfil metlico del marco
2 3
U - Perfil de borde de la puerta
5
80 mm
8
Panel URSA AIR Bisagras Tornillos Marco metlico interior al conducto
6
Seccin -aa-
7 8
3 7 1
Dimensin del marco
Vista de la puerta de acceso
8
SECCIN -bb-
6
Dimensin de la puerta
Cap. 5. Dimensionado 55
5. Dimensionado
En este apartado, definiremos brevemente los principales mtodos de clculo y nos centraremos en la aplicacin de los mismos, utilizando las herramientas que URSA ha desarrollado para tal efecto.
T1 T2
Ejemplo de clculo
Para entender los programas, veamos un ejemplo sencillo:
5.1. Procedimento de clculo

1. Determinar cargas trmicas 2. Determinar los volmenes de aire 3. Trazar el esquema unifilar de la red 4. Asignar a cada tramo el caudal de aire correspondiente 5. Considerar la mxima velocidad inicial 6. Efectuar un predimensionado 7. En cada tramo ir recalculando las dimensiones de forma que las prdidas sean iguales a la recuperacin esttica o que se mantenga uniforme la prdida de carga. Supongamos que queremos climatizar dos estancias (habitaciones, despachos...). En primer lugar realizamos un clculo de cargas trmicas de las salas que queremos climatizar. Supongamos que las dos salas son exactamente iguales por lo que tendrn una misma carga trmica. A continuacin seleccionamos el equipo de climatizacin que sea capaz de vencer la carga trmica calculada (ser la suma de la carga de las dos estancias). Los mtodos ms empleados son: Este equipo tendr asociado un caudal de aire (en nuestro ejemplo hemos supuesto que el equipo necesario para vencer Suele emplearse la carga trmica de los dos locales, suministra 500 m3/h.) Tiene que quedar claro que el caudal no lo elegimos al azar, sino que est directamente relacionado con la carga trmica de cada estancia que queremos climatizar. Como las dos salas tienen la misma carga trmica, cada una necesitar la mitad del caudal que suministra la mquina. Trazamos la red de conductos que necesitamos y la dividimos
D1 D2
a. Prdida de presin constante.
en conductos de baja velocidad y conductos de retorno.
b. Recuperacin esttica. Suele emplearse en conductos

de velocidades ms altas. Es un mtodo ms preciso que el anterior. Ambos mtodos precisan subdividir la red en tramos el caudal del cual debe permanecer constante.
56
Cap. 5. Dimensionado
en tramos y derivaciones, como muestra la figura. Por cada tramo y derivacin fijamos los caudales que van a circular. Tiene que quedar claro que el correcto dimensionado de la red de conductos lo realizamos para que a cada estancia le llegue el caudal necesario para vencer la carga trmica de esta estancia o local. El recorrido de conducto estar relacionado con la distribucin del edificio, as como por los accidentes (descuelgue de vigas, paso por distintos locales, derivaciones, etc.) que vallamos encontrando en el mismo.
En primer lugar calcularemos las dimensiones del primer tramo. Paso A
5.2. Mtodo de prdida de presin constante

Se basa en imponer que la prdida de carga por metro lineal de conducto sea constante a lo largo de toda la instalacin. Para aplicar este mtodo es necesario utilizar la regla de clculo URSA AIR. Dicha regla esta formada por una tabla rectangular de color blanco y una aguja azul que puede girarse. En la siguiente figura se puede ver claramente como es esta regla de clculo.
Calculamos el primer tramo. Para ello, fijamos la velocidad y el caudal en la tabla. Como se puede apreciar hemos hecho coincidir 4 m/s con 500 m3/h.
Paso B
Sin mover la plantilla, hecemos una lectura en la parte inferior, donde podremos encontrar las dimensiones de alto y ancho que tiene que tener nuestro conducto para el caudal y velocidad definidos en el paso anterior. Seleccionamos 20x20, aunque podramos haber seleccionado Una vez conocidas cuales son nuestras necesidades, introducimos datos en la tabla de clculo. por ejemplo 30x15 como podemos observar en la figura. Siempre intentaremos que el ancho y alto se asemejen lo
mximo posible.
Paso D
Paso C
Con el valor calculado anteriormente de prdida de carga (0,12 mm.c.a.), lo hacemos coincidir con el caudal del tramo El siguiente paso sera conocer la prdida por friccin que tenemos en el tramo calculado. Sin mover la regla, vamos a la parte superior. En la seccin prdida por friccin, vemos que prdida le corresponde a 500 m3/h, que es caudal de nuestro primer tramo. Observamos que esta prdida es de 0,12 mm.c.d.a En estos tres primeros pasos, hemos calculado el primer tramo (T1): Conocamos: Velocidad = 4 m/s. Caudal = 500 m3/h. Hemos calculado: Dimensiones = 20x20 Prdida de carga = 0,12 mm.c.a. Sin mover la plantilla, hecemos una lectura en la parte inferior, donde podremos encontrar las dimensiones de alto y ancho 2 (250 m3/h). Sin mover la plantilla hacemos una lectura de la velocidad en este tramo.Vemos que a 250 m3/h le corresponden aproximadamente 3,2 m/s.
Paso E
A continuacin calcularemos el tramo 2 (T2)

Partimos del dato calculado en el paso anterior de la prdida de carga (0,12 mm.c.a.)
que tiene el tramo 2 (T2). Seleccionamos 20x12,5, aunque podramos haber seleccionado por ejemplo 25x10 como podemos observar en la figura.
58 Cap. 5. Dimensionado
Siempre intentaremos que el ancho y alto se asemejen lo mximo posible. En los pasos D y E, hemos calculado el segundo tramo (T2): Conocamos: Prdida de carga = 0,12 mm.c.a. Caudal del tramo 2 = 250 m3/h. Hemos calculado: Dimensiones del tramo 2= 20x12,5. 20x15 La dimensin de 12,5 no es prctica, por lo tanto podremos cambiarla por 15 cm, aunque la velocidad disminuya muy ligeramente (si hacemos la comprobacin con la regla de clculo veremos que la velocidad sera 3 m/s ). Por lo tanto las dimensiones finales de nuestro tramo dos T2 seran de 20x15 cm.
D1 D2 T1 T2
5.3. Mtodo de recuperacin esttica.

El primer tramo se calcula en funcin de la velocidad. Los restantes tramos se dimensionan de forma que su prdida de carga sea igual a la recuperacin esttica en relacin al tramo anterior (exige tanteos sucesivos). Es un mtodo bastante laborioso, por lo que URSA ha desarrollado un programa de clculo sencillo. Introducimos datos en el programa de clculo: A. Introducimos en primer lugar la velocidad de salida de la mquina. Para edificios residenciales esta velocidad de salida suele estar comprendida entre 4 y 6 m/s. B. Fijamos el caudal de salida de la mquina y los caudales de cada tramo. Veremos que automticamente, el programa introduce el caudal de la derivacin. C. Introducimos la altura que queremos tenga el conducto. Esta altura estar limitada por la altura de nuestro falso techo. Tener presente el espesor de 25 mm del conducto. D. Introducimos la longitud de cada uno de los tramos y derivaciones.
A continuacin calcularemos la derivacin 1 (D1):

El proceso a seguir es igual que el anterior. Utilizamos el valor de prdida de carga calculado en pasos anteriores. Este valor era igual a 0,12 mm.c.a. Seguimos los pasos D y E. Esta derivacin mueve el mismo caudal que el tramo 2, por lo tanto, las dimensiones sern las mismas de 20x15. Podemos hacer la comprobacin con los pasos D y E.
Resultados finales. Mtodo de prdida de presin constante.

Caudal Q Velocidad V Perd. carga AP m3/h m/s mm.c.a. Dimensiones cm
E. Actuamos con el ratn sobre la casilla que figura con el nombre Clculo Rec. Esttica. F. En la pantalla podremos observar como el programa nos calcula los metros cuadrados totales de panel que necesitamos.
Tramo 1 Tramo 2 Derivacin 1
500 250 250
4 3 3
0,12 0,12 0,12
20x20 20x15 20x15
Tambin nos equilibra la red de conductos y nos calcula el ancho de cada tramo y derivacin, adems de decirnos cal es la velocidad de cada tramo y derivacin.
Como se puede observar, los resultados obtenidos son iguales que en el mtodo de prdida de presin constante, siempre que pasemos las alturas a valores prcticos. debemos tener en cuenta que esta hoja de clculo no nos suministra los valores de prdida de presin y sin embargo con la regla de clculo s los podamos conocer. Una ventaja de la hoja de clculo con respecto a la regla es que, como podemos observar, nos calcula los metros cuadrados de panel necesarios.
60 Cap. 5. Dimensionado
Cap. 6. Apartamento en Alicante 61
6. Caso prctico: instalacin de aire acondicionado en un apartamento en Alicante
Se resolver a modo de ejemplo el de un caso prctico de un apartamento de 62 m2 en Alicante. La fachada del apartamento est orientada al sudeste. El apartamento est entre medianeras con vecinos a ambos costados y por la parte trasera da a la escalera comunitaria y una parte al patio de luces. Se puede ver el plano del apartamento en la figura adjunta. Dicho apartamento est compuesto por: - Un saln-comedor de 20,30 m2 con acceso a la terraza por una puerta acristalada. - Cocina de 8,88 m2 con ventana a patio de luces. - Habitacin de matrimonio de 12,78 m2 con ventanas a la fachada exterior. - Habitacin individual de 7,44 m2 con ventana al patio de luces. - Cuarto de bao de 5,20 m2. Se prev la instalacin de falso techo en las zonas sombreadas en gris; por lo tanto en el bao, cocina, pasillo, recibidor y la mitad del saln.
62 Cap. 6. Apartamento en Alicante
6.1. Carga frigorfica del equipo de aire acondicionado

Si se ha realizado un proyecto de la instalacin, la potencia frigorfica del equipo ya vendr definida en este. Si la instalacin resultante es de una potencia inferior a 70 kW, no es necesario que haya un proyecto y solo es necesario la realizacin de una memoria tcnica por parte de un instalador autorizado (o tcnico titulado competente). Esta memoria se redacta sobre impresos segn los modelos emitidos por los rganos competentes de las Comunidades Autnomas. Si la instalacin resultante es inferior a 5 kW no es necesario hacer memoria tcnica. Pero esta potencia es muy pequea para la mayora de los casos. La estimacin muy a groso modo de la potencia frigorfica es de 100 150 frigoras/m2. Hay que pensar que 860 frigoras son 1 kW. Con esta aproximacin el apartamento de Alicante de 62 m2 requiere un equipo de al menos 62 x 100 = 6.200 frigoras que son 7,2 kW. Si queremos calcular de manera correcta la carga frigorfica de la vivienda, utilizaremos el programa de clculo de carga frigorfica que podemos encontrar en www.ursa.es. Es fcil de utilizar y ofrece un resultado ms real que el obtenido mediante la aproximacin anterior. (La hoja de clculo traduce de forma operativa el mtodo de calculo de la Carga Frigorfica que prescribe la NORMA TECNOLGICA DE LA EDIFICACIN INSTALACIONES DE CLIMATIZACION INDIVIDUALES NTE-ICI1984) El primer dato a introducir en la aplicacin informtica es la zona climtica en la que se encuentra la poblacin donde est el local. Las diferentes zonas climticas se representan en el siguiente mapa peninsular. Nuestro apartamento en Alicante se encuentra en la zona B.
C D
La aplicacin informtica se describe en el captulo dedicado al dimensionado de la instalacin. El resultado del programa es la carga frigorfica total en w. Tambin indica unos caudales de referencia pero es mejor tomar los que indique el fabricante del equipo para la mquina que instalemos (los caudales indicados en la aplicacin son los estimados considerando que el equipo esta impulsando aire a 10C menos que la temperatura interior del local). En las siguientes figuras se resuelve el caso del saln-comedor mediante la aplicacin informtica. Se describe la puerta acristalada que da a la terraza, que tiene una superficie de 2,15x2,1 m (4,52 m2), orientacin sudeste y est formado por un cristal ordinario sin proteccin. A travs de este acristalamiento llega a entrar en forma de calor sensible 1.573 w. El hecho que hubiera alguna proteccin exterior como una persiana reducira esta carga a 590 w.
El resto de superficie de la fachada son 4,58 m2. El color de esta es un color claro. En la casilla de aislamiento basta con una estimacin aproximativa. Si la superficie de cerramiento es importante, el valor entre parntesis de esta casilla puede determinarse mediante la aplicacin Clculo del coeficiente
de transmisin trmica que se puede descargar del website o consultando al departamento tcnico de URSA. El calor que entra a travs del cerramiento es una potencia de 55 w. El resultado final es una carga frigorfica de 3.645 w.
La tabla de Cubierta no se ha completado porque encima de nuestro apartamento hay otra vivienda. La tabla Cerramientos exteriores sombreados o con locales no climatizados no se ha completado porque el nico cerramiento exterior es la porcin de fachada que est soleada y ya la hemos completado antes, y el resto de paredes colinda con locales de la misma vivienda u otras viviendas que estn acondicionados. Podra haberse considerado que las paredes colindantes al pasillo o al bao son paredes con locales no climatizados. Para el resto de locales del apartamento se presentan directamente los resultados:
(Para el caso de la cocina, se la considera de actividad intensa y ocupacin 0,25 ya que pueden haber dos personas en el poco espacio). Carga frigorfica w Porcentaje %
6.2. Planteamiento de la red de conductos

Generalmente la unidad interior suele ubicarse en el plenum del falso techo del cuarto de bao o de la cocina. Esto se debe a que el equipo genera ruido y por lo tanto no puede estar en un espacio protegido de la vivienda, y adems debe tenerse acceso al desage para drenar todo el agua condensada. Tiene que preverse el circuito frigorfico necesario para conectar la unidad exterior con la unidad interior. La red de conductos debe distribuir el aire desde la impulsin del equipo a cada una de las dependencias. Debe calcularse el caudal a transportar a cada dependencia. Conociendo la fraccin de potencia frigorfica de cada dependencia, es cuestin de repartir el caudal de aire en la misma proporcin. En el caso de nuestro apartamento de Alicante, los caudales de aire a enviar a cada dependencia son los siguientes:
Carga frigorfica Porcentaje w % de 1.532 m3/h Caudal m3/h
Saln comedor Dormitorio doble Dormitorio individual Cocina Total
3.645 1.655 730 1.619 7.649
48 22 10 20 100
Saln comedor Dormitorio doble Dormitorio individual Cocina Total
3.645 1.655 730 1.619 7.649
48 22 10 20 100
735 337 153 306 1.532
Como se puede observar este mtodo ajusta ms la potencia necesaria y su particin entre las distintas dependencias de la vivienda. Al principio habamos supuesto una carga de 7,2 kw y finalmente han sido 7,65 kw. A partir de la potencia obtenida se puede seleccionar el equipo necesario. En el caso del apartamento de alicante se selecciona el siguiente equipo: Capacidad frigorfica: Caudal de aire: Presin esttica Nvel potencia sonora: Nvel presin sonora: Dimensiones: 7,84 kw 1.532 m3/h 50 Pa 48 dB(A) 61 dB(A) 285x925x750 mm
La mquina la situaremos en el cuarto de bao de manera que puedan instalarse ms tarde los conductos de impulsin y de retorno. El trazado que se realizar ser un ramal principal del cual salen las derivaciones hacia los distintos cuartos en el siguiente orden: dormitorio matrimonio, dormitorio individual, cocina, difusor del saln y acabar en otros dos difusores en el saln. El retorno recoge el aire del distribuidor.
(Excepto la capacidad frigorfica el resto de datos son de la unidad interior)
de clculo y puede realizarse incluso en obra.
Mtodo de recuperacin esttica

Se calcula mediante la aplicacin informtica Dimensionado de redes de conductos que se puede descargar de www.ursa.es. Esta aplicacin no tiene en cuenta prdidas de carga debidas a las curvas o derivaciones (solo tiene en cuenta las prdidas de carga lineales). En el caso del apartamento de Alicante se realizarn los conductos con URSA AIR P6058 Al-dB para reducir el ruido
368 m3/h 337 m3/h 368 m3/h
de la instalacin. Adems se indicar una velocidad mxima de 4 m/s. En viviendas se recomienda que la velocidad no sobrepase 5 m/s porque sera demasiado ruidosa, y en este caso esto es crtico, ya que el dormitorio de matrimonio est muy cercano a la impulsin de la mquina.
153 m3/h
En el siguiente esquema se representa en color rojo el conducto principal de la instalacin del apartamento de Alicante y en color azul los conductos secundarios o derivaciones. Se ofrecen unas medidas aproximadas de la longitud necesaria de los
306 m3/h
conductos, as como la segmentacin de los caudales necesarios obtenidos anteriormente.

Q=1.532 m3/h L=1,5 m
6.3. Dimensionado de la red de conductos

Para el dimensionado de la seccin de cada uno de los tramos de la red de conductos hemos visto que hay 2 posibilidades: - Mtodo de recuperacin esttica: Mtodo ms exacto. Se requiere de la aplicacin informtica Dimensionado de redes de conductos que se puede descargar de www.ursa.es. - Mtodo de prdida de carga constante: Mtodo menos exacto. Se pueden calcular las secciones a partir de la regla
Q=1.195 m3/h L=1,5 m Q=1.042 m3/h L=2,0 m Q=736 m3/h L=2,0 m Q=368 m3/h L=1,0 m
{ { { { {
Q=337 m3/h L=0,5 m Dormitorio doble Q=153 m3/h L=0,5 m Dormitorio individual Q=306 m3/h L=1,5 m Cocina Q=368 m3/h L=1,0 m 1er difusor saln-comedor
2 difusor saln-comedor
En el caso del apartamento de Alicante vamos a limitar la altura del conducto a 15 cm ya que queremos poner el falso techo con un plenum de menos de 22 cm. Si completamos todos los datos tal y como aparece en la figura siguiente segn
el esquema anterior obtenemos el resultado que se observa. Las derivaciones son conductos muy pequeos por lo que vamos a imponer que la Derivacin 2 sea cuadrada (ancho = alto).
Si redondeamos las medidas a dimensiones en intervalos de 5 en 5 cm:

Caudal m3/h Ancho Alto m x m Longitud m
corresponde a un caudal de 1.532 m3/h podemos leer una prdida de carga similar a 0,06 mm c.d.a. por m lineal de conducto. En el caso del apartamento de Alicante hemos de ajustar los caudales con la prdida de carga de 0,06 mm c.d.a. por m lineal.
Tramo 1 Tramo 2 Tramo 3 Tramo 4 Tramo 5 Derivacin 1 Derivacin 2 Derivacin 3 Derivacin 4
1.532 1.195 1.042 736 368 337 153 306 368
35 30 30 25 15 15 10 15 15
x x x x x x x x x
25 25 25 25 15 15 10 15 15
1,50 1,50 2,00 2,00 1,00 0,50 0,50 1,50 1,00
6.4. Realizacin de la instalacin

Rojo A - 2 cm B + 4 cm Rojo C + 4 cm Rojo D + 4 cm Azul
A + B + C + D + 19 cm
Cuchillo URSA AIR
Mtodo de prdida de carga constante

Este mtodo mucho ms simple que el anterior se basa en imponer que la prdida de carga por metro lineal de conducto sea constante a lo largo de toda la instalacin. Para aplicar este mtodo es necesario utilizar la regla de clculo URSA AIR, tal y como describe el captulo dedicado a ello. En el caso del apartamento de Alicante hay que ajustar la velocidad mxima que deseamos a la impulsin, que son 4 m/s, con el caudal de salida de la mquina que son 1.532 m3/h. Ahora se puede leer en la parte inferior de la aguja dimensiones de conducto rectangular que pueden transportar esta cantidad de aire a esa velocidad mxima. Hay que seleccionar la dimensin ms cuadrada posible teniendo en cuenta que la altura de la seccin no puede ser mayor de 15 cm (para no bajar ms el plenum del falso techo). Posibles opciones son 40x30 cm, 35x35 cm o 100x15 cm Escogemos un conducto de 100x15 cm. Ahora tenemos que hacer la lectura de las prdidas de carga en la parte superior de la aguja. Si miramos el valor que
La seccin del primer tramo de conducto es de 90x15 cm. Por ello para fabricar el primer conducto deberemos realizar 4 lneas paralelas a distancias de 88 cm, 19 cm, 94 cm y 19 cm (se ha aplicado la regla del -2 +4 +4 +4). Despus debern pasarse las herramientas rojas y azules y hacer tal y como se describe en el captulo destinado a construccin de conductos rectos. Lo ms seguro es que la seccin de la salida de la mquina no coincida con la seccin 90x15 cm, por lo que deber trazarse una reduccin para ajustar la salida de mquina a la seccin del conducto. El conducto recto que se ha realizado tiene 1,20 m de longitud. La distancia entre salida de mquina y el centro del pasillo es de 1,50 m, pero no hemos tenido en cuenta las dimensiones del pantaln posterior ni de la reduccin anterior, por lo que con este tramo tendremos suficiente. El pantaln que se tiene que realizar a continuacin tiene una seccin de entrada de 90x15 cm, y las secciones de los ramales de salida son de 70x15 y de 20x15. Para trazar esta figura
tiene que seguirse la pauta descrita en el captulo del pantaln. Las siguientes vietas describen este caso particular para que pueda observarse cmo se traza la tapa de la figura. Seguiramos trazando todas las piezas de la instalacin tal y como se ha aprendido en el captulo 4.
Cap. 7. Normativa 69
7. Normativa
7.1. Propuesta RITE (versin 31.07.2006)
b) Para materiales de conductividad trmica distinta de la anterior, se considera vlida la determinacin del espesor mnimo aplicando las ecuaciones del apartado 1.2.4.2.1.2.
IT 1.2.4.2 Redes de tuberas y conductos. IT 1.2.4.2.1.2 Procedimiento simplificado IT 1.2.4.2.2 Aislamiento trmico de redes Cuando se utilicen materiales de conductividad trmica distinta a ref = 0,04 W/(mK) a 10C, se considera vlida la de conductos
determinacin del espesor mnimo aplicando las siguientes ecuaciones: - para superficies planas: ref - para superficies de seccin circular: d = dref d= D 2
donde: ref _ conductividad trmica de referencia, igual a 0,04 W/(mK) a 10C _ conductividad trmica del material empleado, en W/(mK) dref _ espesor mnimo de referencia, en mm d _ espesor mnimo del material empleado, en mm D _ dimetro interior del material aislante, coincidente con el dimetro exterior de la tubera, en mm ln _ logaritmo neperiano (base 2,7183)
1. Los conductos y accesorios de la red de impulsin de aire dispondrn de un aislamiento trmico suficiente para que la prdida de calor no sea superior al 4 % de la potencia que transportan y siempre que sea suficiente para evitar condensaciones. 2. Cuando la potencia trmica nominal a instalar de generacin de calor o fro sea menor o igual que 70 kW son vlidos los espesores mnimos de aislamiento para conductos y accesorios de la red de impulsin de aire de la tabla 1.2.4.2.5. Para potencias superiores a 70 kW deber justificarse documentalmente que las prdidas no son superiores a las indicadas anteriormente. a) para un material con conductividad trmica de referencia a 10C de 0,040 W/(mK), sern los siguientes:
[EXP (
ln
D + 2 dref D
) - 1]
ref
Tabla 2.4.2.5. Espesores de aislamiento de conductos en interiores mm aire caliente aire fro 20 30 en exteriores mm 30 50
EXP _ significa el nmero neperiano elevado a la expresin entre parntesis
Esta exigencia trasladada a los productos URSA es la que se presenta en la siguiente tabla (considerando circulacin de aire frio por el interior):
70 Cap. 7. Normativa
Producto
Espesor (mm)
Espesor mn. exigido (mm) 24,75 24,75 31,50 27,00 27,00
Al-dB han sido ensayados y el resultado ha sido conductos con una clase B.
P5858 Al-Al P6058 Al-dB M2021 Manta aluminio M3603 Manta alu. puro incomb. M5102L Manta aluminio reforzada
25,00 25,00 55,00 50,00 30,00
IT 1.3.4.2.10 Conductos de aire IT 1.3.4.2.10.1 Generalidades

1. Los conductos deben cumplir en materiales y fabricacin, las normas UNE-EN 12237 para conductos metlicos, y UNEEN 13403 para conductos no metlicos. 2. El revestimiento interior de los conductos resistir la accin agresiva de los productos de desinfeccin, y su superficie interior tendr una resistencia mecnica que permita soportar los esfuerzos a los que estar sometida durante las operaciones de limpieza mecnica que establece la norma UNE 100012 sobre higienizacin de sistemas de climatizacin. 3. La velocidad y la presin mximas admitidas en los conductos sern las que vengan determinadas por el tipo de construccin, segn las normas UNE-EN 12237 para conductos metlicos y UNE-EN 13403 para conductos de materiales aislantes. Los conductos realizados con el mtodo de tapas y tabicas con los productos URSA AIR P5858 Al-Al y P6058 Al-dB han sido ensayados. 4. Para el diseo de los soportes de los conductos se seguirn las instrucciones que dicte el fabricante, en funcin del material empleado, sus dimensiones y colocacin.
IT 1.2.4.2.3 Estanquidad de redes de conductos

1. La estanquidad de la red de conductos se determinar mediante la siguiente ecuacin: f=cp en la que:
f _ representa las fugas de aire, en dm3/(sm2) p _ presin esttica, en Pa c _ coeficiente que define la clase de estanquidad
0,65
2. Se definen las siguientes cuatro clases de estanquidad: Tabla 2.4.2.6. Clases de estanquidad Clase A B C D Coeficiente c 0,027 0,009 0,003 0,001
IT 1.3.4.2.10.3 Aperturas de servicio

1. Las redes de conductos deben estar equipadas de aperturas de servicio de acuerdo a lo indicado en la norma UNE-ENV 12097 para permitir las operaciones de limpieza y desinfeccin. 2. Los elementos instalados en una red de conductos deben ser desmontables y tener una apertura de acceso o una seccin
3. Las redes de conductos tendrn una estanquidad correspondiente a la clase B o superior, segn la aplicacin. Los conductos realizados con el mtodo de tapas y tabicas con los productos URSA AIR P5858 Al-Al y URSA AIR P6058
desmontable de conducto para permitir las operaciones de mantenimiento. 3. Los falsos techos deben tener registros de inspeccin en correspondencia con los registros en conductos y los aparatos situados en los mismos.
y quedar perfectamente selladas.
IT 2.2.5.2 Pruebas de resistencia estructural y estanquidad

1. Las redes de conductos deben someterse a pruebas de resistencia estructural y estanquidad. 2. El caudal de fuga admitido se ajustar a lo indicado en el
IT 1.3.4.2.10.4 Conductos flexibles

Los conductos flexibles se instalarn totalmente desplegados y con curvas de radio igual o mayor que el dimetro nominal. La longitud mxima permitida es de 1,2 m.
proyecto o memoria tcnica, de acuerdo con la clase de estanquidad elegida.
IT 2.2.5 Pruebas de recepcin de redes de conductos de aire IT 2.2.5.1 Preparacin y limpieza de redes de conductos
1. La limpieza interior de las redes de conductos de aire se efectuar una vez se haya completado el montaje de la red y de la unidad de tratamiento de aire, pero antes de conectar las unidades terminales y de montar los elementos de acabado y los muebles. 2. En las redes de conductos se cumplir con las condiciones que prescribe la norma UNE 100012. 3. Antes de que una red de conductos se haga inaccesible por la instalacin de aislamiento trmico o el cierre de obras de albailera y de falsos techos, se realizarn pruebas de resistencia mecnica y de estanquidad para establecer si se ajustan al servicio requerido, de acuerdo con lo establecido en el proyecto o memoria tcnica. 4. Para la realizacin de las pruebas las aperturas de los conductos, donde irn conectados los elementos de difusin de aire o las unidades terminales, deben cerrarse rgidamente
7.2. Limpieza y mantenimiento

El contenido de las siguientes recomendaciones est basado en el Manual de prcticas recomendadas para la inspeccin, apertura, limpieza, cierre y puesta en servicio de los conductos para la distribucin de aire de lana de vidrio que ha editado la Asociacin Norteamericana de Fabricantes de Aislamientos (NAIMA). Un diseo adecuado y una correcta instalacin de los conductos de aire acondicionado garantizan que no existan problemas que alteren las magnitudes fsicas del aire interior y otros aspectos adicionales ligados al confort. Los materiales de conductos normalizados que se utilizan en Espaa no aportan unos contaminantes en grado significativo al aire vehiculado. Segn RITE-ITE 02.9.3, se debern instalar aberturas de servicio en los conductos con el fin de facilitar la limpieza, situando dichas aberturas segn indica la norma UNE 100-030 (Distancia mxima: 10 m). Dos compaas lderes en sistemas de limpieza de conductos de ventilacin y aire acondicionado, han ensayado con xito los conductos construidos con la gama URSA AIR P5858 Panel Aluminio Al y URSA AIR P6058 Panel Aluminio dB para la aplicacin de sus mtodos de limpieza.
7.2.1. Metodos de limpieza

Mtodo de aspiracin por contacto
Si la descarga de aire se realiza en el interior de espacios ocupados debe utilizarse, para la limpieza, el equipo de aspiracin HEPA (recuperador de partculas de alta eficiencia). Los aspiradores convencionales pueden liberar en la atmsfera partculas extremadamente finas, en lugar de recogerlas. Si la limpieza por aspiracin se realiza con un cuidado razonable es muy satisfactoria, ya que el riesgo de daar la superficie es mnimo. Para la utilizacin de este mtodo ser necesario tener aberturas de acceso grandes, de manera que los equipos de limpieza puedan alcanzar hasta el ltimo rincn. La separacin de las aberturas depender del tipo de equipo de aspiracin utilizado y de la distancia que hay que alcanzar desde cada abertura. La limpieza se inicia por la abertura ms cercana al principio de la red de conductos, de manera que la aspiracin vaya siguiendo el curso de la corriente de aire y lentamente para que la aspiradora vaya recogiendo toda la suciedad.
Villar, 63 - 08041 Barcelona - Espaa Tel. (+34) 93 446 28 00 Fax (+34) 93 436 96 06 dmasalles@iacs.es http://www.iacs.es
Mtodo de limpieza por aire a presin

En una abertura del conducto situada en un extremo, se conecta un dispositivo colector del polvo por aspiracin y por medio de una manguera, provista en su extremo de una boquilla saltadora, se introduce aire comprimido a lo largo del interior del conducto. De esta manera se desalojan los residuos, que al flotar en el aire son arrastrados corriente abajo del conducto y son extrados del mismo por la accin del equipo de aspiracin de polvo. Para que el mtodo de lavado por aire a presin sea efectivo, la fuente de aire comprimido debe ser capaz de producir entre 11Kg/cm2 y 13,5 Kg/cm2 y tener una cubeta colectora de 70 litros. Se recomienda que la zona aislada del circuito de conductos que se est limpiando tenga una presin esttica (mnima) de 25 mm.c.d.a. para asegurar un transporte correcto del material desprendido.
Mtodo de limpieza por aire a presin con cepillado

Este mtodo es similar al anterior pero en este caso, para desalojar la suciedad y las partculas de polvo suspendidas en el aire, se utilizan unos cepillos rotatorios movidos elctrica o manualmente. Al igual que en el caso anterior, tambin se conecta, a travs de una abertura un dispositivo de aspiracin de polvo en el punto ms extremo corriente abajo del conduto, de manera que las partculas de suciedad son arrastradas en la direccin de la corriente del aire y evacuadas por el aspirador. Con este mtodo se necesitan menos aberturas que en el anterior ya que existen cepillos mecnicos capaces de alcanzar hasta 7 metros en ambas direcciones de la abertura.
Cap. 8. La lana de vidrio
75
8. La lana de vidrio
En los siguientes apartados veremos las principales caractersticas que identifican a la lana de vidrio, producto base para la realizacin de los conductos de aire acondicionado URSA AIR.
Caractersticas tcnicas de la lana de vidrio

El aislamiento ha de reunir una serie de cualidades. Adems de su baja conductividad trmica, suficiente atenuacin acstica, buen comportamiento frente a la humedad, al fuego, o a determinados agentes qumicos; tambin se debe valorar la forma y facilidad de colocacin y que su fabricacin no suponga excesos de gasto energtico o ataque al medio ambiente.
Composicin
Materias primas de origen inorgnico: - Arena, feldespato, carbonato clcico, carbonato sdico, boro. La composicin qumica es la del vidrio, parecida a la del vidrio de una ventana o el de una botella. Esto le confiere su principal caracterstica frente a otros aislantes de composicin orgnica, ya que el producto en s es incombustible, aunque su reaccin al fuego depende de los revestimientos que este tenga.
Conductividad trmica
Los gases son muy malos conductores al paso del calor, por tanto muy buenos como aislantes trmicos. Gracias a la porosidad abierta, la lana de vidrio permite que el aire entre y quede ocluido en el interior de sus poros, llegando a conductividades trmicas cercanas a la de los gases. Debido al adecuado tamao de los poros se evita al mximo la transmisin de calor por conveccin, radiacin y conduccin.
Salubridad
Directiva 69/97/CE. Establece los criterios de clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas. Como se puede observar en la tabla, las lanas minerales biosolubles, clasificacin en la cual estan los productos URSA GLASSWOOL y URSA AIR, se consideran productos exentos de cualquier sospecha de ser cancergenos.
Atenuacin acstica
La lana de vidrio al ser un producto elstico y con gran resistividad al flujo del aire, permite que las ondas sonoras que penetran en el material pierdan energa por el rozamiento con las paredes de los filamentos. Si nos fijamos en la ficha tcnica del producto, valores de resistividad especfica al paso del aire entre 5-10 kPa.s/m2, nos indica que la amortiguacin acstica es la adecuada.
76 Cap. 8. La lana de vidrio
Reaccin al fuego
Debido al origen ptreo de las materias primas (principalmente arena y otros minerales), el carcter de la lana de vidrio es incombustible, clasificacin A1 segn las Euroclases (actual norma vigente desde Mayo 2003). La reaccin al fuego se ver modificada cuando incorporamos revestimientos en la lana.
Frente a la humedad
La lana de vidrio es hidrfuga (no hidrfila) y no capilar. Esto quiere decir que no capta ni transmite la humedad por el interior de sus poros. Para evitar condensaciones en el interior del cerramiento las temperaturas deben ser lo ms altas posibles y que el cerramiento sea transpirable. Unos aislantes permeables al vapor del agua sern interesantes cuando tengan que ir colocados en el exterior del cerramiento. Cuando vayan colocados en la cara interior del cerramiento, debe incorporarse una barrera de vapor para que no se produzcan condensaciones en el contacto del aislante con el cerramiento. En las fichas tcnicas del producto, la eficacia de la barrera de vapor, vendr determinada mediante el cdigo de designacin Z (con valores del 1-100). Por el contrario la permeabilidad al vapor del agua de la lana desnuda se expresar mediante la MU.
C a p . 9 . U R S A A I R e n w w w. u r s a . e s 7 7
9. URSA AIR en www.ursa.es

Productos < URSA AIR
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soluciones de construccin de conductos y aislamiento por el exterior
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Descargas < Programas de cculo < Vdeos de instalacin
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Marzo 2007

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T eres el artista. Nosotros, tu inspiracin

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Cap. 2. Gama URSA AIR

Cap. 3. Los conductos URSA AIR

Cap. 4. Construccin de conductos

6. Caso prctico: instalacin de aire acondicionado en un apartamento en Alicante

Cap. 8. La lana de vidrio Cap. 9. URSA AIR en www.ursa.es

1. Sistemas de aire acondicionado por conductos

Mejor aislamiento acstico en la instalacin debido a los equipos.

Reducimos puntos de desage

Sistemas ms econmicos, ya que podemos reducir el nmero de unidades interiores a utilizar.

Reducimos lnea frigorfica-elctrica.

en el presupuesto destinado a la compra de mquinas.

Sistemas ms estticos. El impacto visual es mucho menor.

Desage Saln Desage Desage Saln

Desage Desage Bao UE Desage UI Dormitorio 3 Bao UE Desage Dormitorio 3

Split pared 4 5 mayor 4 impuesto impuesto impuesto 4

1.2. Elementos de una instalacin de aire acondicionado.

Sistema de alimentacin elctrica

Unidad de aire acondicionado (UAA)

Sistema de tuberas frigorficas

Red de difusin por conductos (Conductos URSA AIR)

Difusores Sistema Sistema alimentacin elctrica de control

En la figura podemos observar un circuito general de una

Unidad interior Retorno Impulsin red conductos

1.3. Conceptos Generales

Sistema Sistema alimentacin elctrica de control

Sistema Split y Multisplit

de la figura 1. Por otro lado cabe destacar, que el caudal es directamente

La palabra split se puede traducir del ingls, como partido o

Seccin del conducto

Relacin entre caudal, velocidad y seccin.

Cap. 2. Gama URSA AIR

2. Gama URSA AIR

12 Cap. 2. Gama URSA AIR

2.2. Componentes del panel

Cap. 2. Gama URSA AIR

2.3. Resumen de gama

P5858 Panel aluminio Al

P8058 Panel aluminio Tech-2

N 1 en ventas dentro de la gama URSA AIR

P6058 Panel aluminio dB

Gran absorcin acstica certificada.

14 Cap. 2. Gama URSA AIR

con mayor atenuacin acstica con mayor atenuacin acstica

Cap. 2. Gama URSA AIR

M2021 Manta aluminio

M5102L Manta aluminio reforzada

Aislamiento conductos de chapa

Aluminio de alta resistencia

M3603 Manta aluminio puro incombustible

Buena clasificacin al fuego A2

16 Cap. 2. Gama URSA AIR

Cap. 2. Gama URSA AIR 17

2.4. Certificaciones URSA AIR

Certificado AENOR de producto

Certificacin absorcin acstica

18 Cap. 2. Gama URSA AIR

Cap. 3. Los conductos URSA AIR 19

3. Los conductos URSA AIR

20 Cap. 3. Los conductos URSA AIR

Cap. 3. Los conductos URSA AIR

3.3. Mtodos realizacin conductos