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PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN Y PRÁCTICAS
SEGURAS
INTEGRANTES DEL EQUIPO: Sandra Lucia Segura Cruz, Jesús Israel Pulido Flores, Mardoqueo Cauich Chi, Moisés Morales Vázquez, Lulio Damián Hernández

Agenda

Introducción
 Procedimiento

de operación  Prácticas seguras

Procedimiento para el manejo y tendido de tuberías Conclusión

Introducción

PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN

Proporcionan un claro entendimiento de los parámetros detallados de operación y los límites para su operación segura. Explican claramente las consecuencias de la seguridad, la salud y el medio ambiente al operar fuera de los limites al operar fuera de los límites del medio ambiente, y describen los pasos a tomar para corregir o evitar las desviaciones, así como la forma de actuar en caso de emergencia.

PRACTICAS SEGURAS

Proporcionan un sistema de procedimientos y/o permisos adecuados adecuadamente, que incluyen inspecciones y autorizaciones, antes de hacer trabajos no rutinarios en las áreas de proceso.

2. los procedimientos son: 1. Crítico Barricadas Proc. 8. que en pemex son 8. Crítico Seguridad Eléctrica . Crítico Apertura de líneas y equipos de proceso Proc. 7. 6. Proc. sin embargo la esencia es la misma. Crítico EPP Proc. 3. y cada organismo subsidiario adecúa los propios.PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN YPRACTICAS SEGURAS Los procedimientos de operación y prácticas seguras (POPS) son los conocidos procedimientos críticos. 4. Crítico Prevención de Caídas Proc. Crítico Entrada Segura a Espacios Confinados Proc. Crítico Protección Contra Incendio Proc. Crítico Bloqueo de Energía y Materiales Peligrosos Proc. 5.

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DESPLAZAR TODOS LOS FLUIDOS DE LA FORMACIÓN POR MEDIO DE LA CIRCULACIÓN DIRECTA DEL LODO ORIGINAL. 3. CUIDANDO QUE LA PRESIÓN EN EL FONDO SEA IGUAL A  1. ÁREAS DE PRESAS Y BOMBAS DE LODO. AUMENTAR LA DENSIDAD DEL LODO DE CONTROL DE LAS PRESAS AL VALOR CALCULADO EN LA HOJA DE CONTROL DE BROTES. 1. EL ARREGLO DE PREVENTORES INSTALADO Y LOS CABEZALES LA CONSOLA DE CONTROL REMOTO DEL ESTRANGULADOR DE TR´S. MANTENIENDO LA PRESIÓN DEL FONDO IGUAL O UN POCO MAYOR A LA PRESIÓN DE FORMACIÓN. 4. 2.PLAN DE RESPUESTAS ANTICIPADAS EN ESCENARIOS PARA CONTROLAR UN POZO  1. 3. Si para efectuar el control se elige el método del perforador los pasos a seguir serán: AL DETECTAR EL BROTE. 2. DESPLAZAR TODA LA COLUMNA POR EL LODO DE CONTROL CALCULADO. 2. HIDRÁULICO. OTROS LUGARES QUE SEAN DESIGNADOS. LOS ESCENARIOS QUE DEBERAN ATENDERSE SON: LA CONSOLA DE OPERACIÓN DEL EQUIPO. . MÚLTIPLES DEL TUBO VERTICAL Y DE ESTRANGULACIÓN.

  . Mantener el gasto constante en todo el control y debe dar tiempo a reaccionar oportunamente en el manejo de las presiones. Reducir la presión y gasto de bombas (consultando la hoja de control de brotes).CONDICIONES  Conocer la presión y el gasto de bombas en condiciones normales de operación. para mantener las presiones generadas a rangos premisibles.

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ocurrirá cuando el gas llegue a la superficie. un     . Con frecuencia hay un considerable lapso de tiempo entre un cambio de presión en el estrangulador y un cambio de presión registrado en el manómetro de la TP. No use el estrangulador como válvula de corte total de flujo. la regla más importante es no perseguir las presiones. Es muy importante que la persona que opera el estrangulador ajustable o hidráulico. este último que aún se encuentra en la columna de lodo actúa como una cámara de amortiguación excelente. Al operar el estrangulador ajustable o hidráulico. no se requiere mucho tiempo y el costo es mínimo comparado con el riesgo involucrado durante el “ cabeceo ” de un pozo. esté bien entrenada en su manejo. La presión máxima en la TR. Habrá variaciones en la presión superficial al pasar por el estrangulador. esto ocasionará daños al inserto del asiento y de la aguja. evitando que las presiones se transmitan hacia abajo en la misma magnitud que se registra en el manómetro del espacio anular. Al incrementarse la presión en la TR. las cabezadas de lodo y gas.RESPONSABILIDADES DE COMUNICACIÓN  La comunicación se debe mantener entre las personas que accionan la bomba de lodos con el que opera el estrangulador y que se hayan puesto de acuerdo previamente a cómo van a reaccionar durante a las acciones que efectúe cada uno. Las tripulaciones deben operar el estrangulador y la consola de control como procedimiento de entrenamiento y de prueba. una vez por semana cada guardia durante el simulacro. esto se logra en los períodos de entrenamiento de las cuadrillas. la densidad del lodo disminuye y no se requiere variar mucho el orificio del estrangulador.

Evolución de los índices de accidentabilidad .

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ORGANIZACIÓN Y EVALUACION DE SIMULACRO BROTES .

así como imprevistos. Estas deben incluir las operaciones que se tienen contempladas realizar y un plan de actividades para el control de un pozo.Organización y evaluación de simulacros  La planeación y organización de un simulacro son esenciales para enfrentar situaciones reales. Con el fin de hacer que la cuadrillas realmente entienda como actuar. .

SEMINARIO DEL SIMULACRO     PERSONAL QUE BEBE DE ESTAR PRESENTE: Coordinador de Operaciones Inspector técnico de Perforaciones Inspector técnico de fluidos Perforado INSTALACIONES A REVISAR: Arreglo de preventores instalados Condiciones de seguridad y de operación Prueba de equipo    .

L) Volumen del espacio anular Densidad del lodo Gradiente de fractura Geometría del pozo CONDICIONES QUE IMPIDEN DETECTAR UN BROTE A TIEMPO  Densidad inadecuada del lodo  Llenado inapropiado  Velocidad excesiva al extraer e introducir la tubería  Altos valores de rompimiento de gel del lodo .SEMINARIO ANTES DEL CIERRE CONOCIMIENTOS GENERAL DEL EQUIPO DE SUPERFICIE      CONTROL DE Tubería (D.

Señales de Brotes      Incremento del volumen del lodo de la presa Disminución de la presión de bombeo Contaminación del lodo con aceite o gas El pozo se llena con menos volumen requerido Cambios en la velocidad de perforación .

b) Al enterarse el perforador. suspenderá la actividad que se esté realizando y llamara al personal a su cargo a tomar sus posiciones y efectuar el cierre del pozo lo más breve posible. para elegir una señal expuesto en el seminario. . c) Cerrado el pozo el ITR tomara el tiempo en que se realizó la operación para fines de evaluación y lo registrará en la bitácora del equipo.PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR EL SIMULACRO    a) Se escoge a un miembro cualquiera de la cuadrilla.

. Una vez cerrado el pozo proceder a lo siguiente:      Medir el incremento en volumen del lodo en presas. Verificar el funcionamiento de los matachispas de los motores.SIMULACROS DE CIERRE    AL ESTAR PERFORANDO. AL ESTAR METIENDO O SACANDO TUBERIA DE PERFORACION. Determinar la densidad del lodo en presas. Observar el conjunto de preventores. Verificar la presión en la unidad acumuladora. AL ESTAR METIENDO O SACANDO HERRAMIENTAS.

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evaluación de las alternativas de acción para el control del pozo. Condiciones y tratamiento del lodo de perforación. Cumplimiento y registro de las pruebas del equipo de control superficial.Criterios de calificación al equipo de control superficial  Para obtener una evaluación eficaz y segura en los equipos de control superficial y normalizar los criterios a un nivel UPMP con respecto a una calificación. EVENTOS CONSIDERAR Instalación y localización del equipo de control superficial secundario. que nos indique el correcto empleo del control primario y secundario. Cumplimiento y registro de simulacros efectuados y tiempo mínimo en las operaciones de cierre. se establece lo siguiente.  a) b) c) d) . 1.

5 puntos 100 puntos  Cuando se detecta una falla se restara a la puntuación que corresponda al accesorio . y el conjunto de válvulas deberán estar en posición normal.5 puntos 2.2. NORMAS DE PUNTUACIÓN Conjunto de preventores  50 puntos 5 puntos 2. Válvulas del carrete de control Líneas de desfogue Múltiple de estrangulación Líneas de quemar Separador gas-lodo TOTAL 10 puntos 5 puntos 5 puntos 2.  Múltiple del tubo vertical Manguera vibratoria Línea de llenar Válvulas de flecha y seguridad Líneas de matar a) Instalación y localización del equipo.5 puntos 10 puntos 5 puntos se revisara la plataforma marina de perforación o el equipo terrestre de acuerdo al tipo de arreglo que le corresponda.5 puntos 2.

Se deberá llevar un registro de pruebas para efectos de puntuación. por falta de registro de una prueba se descontaran diez puntos. . b) Cumplimiento y registro de pruebas Las pruebas deben realizarse de acuerdo a los formatos establecidos y no contarán aquellas en los cuales el formato no esté bien elaborado. La calificación será contabilizada de los datos obtenidos del:    registro de pruebas cumplimiento  50 puntos 50 puntos En caso de no realizar la prueba de un accesorio se descontaran cinco puntos por accesorio y cuando la prueba no se realice se descontaran diez puntos.

) Evaluación des pues del cierre Control por el método del perforador  d) CONDICIONES Y TRATAMIENTO DEL LODO DE PERFORACION Densidad adecuada del lodo Se ara de acuerdo a : Viscosidad adecuada Volumen adecuado  60 puntos 10 puntos 20 . 3. 1. Tiempo de cierre máximo (3 min. Procedimiento de cierre 25 puntos 100 puntos 25 puntos 25 puntos Se efectuara el simulacro de cierre. b) CUMPLIMIENTO Y REGISTRO DE SIMULACROS Señales de brotes 25 puntos 2.

PUNTUACIÓN TOTAL Y MOTIVACIONES  Se sumaran los puntos obtenidos durante un año y se dividirán entre el número de simulacros realizados. el Perforador y su cuadrilla que obtuviera la máxima calificación. con lo anterior se seleccionara al Inspector Técnico. estableciéndose los tres primeros lugares en sectores pequeños y los seis primeros lugares en cabeceras de las unidades operativas. obteniéndose con esto el promedio.3. .

Procedimiento para el manejo y tendido de tuberías .

 Ciclos de Trabajo  . Será posterior al entrenamiento en esta actividad. Revisión del Documento   Este procedimiento se debe revisar y/o actualizar cada tres años o antes si las sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican. cuando se presente una modificación sustancial en el desarrollo de la misma y/o cuando se necesite corroborar que el trabajador conoce la actividad.Procedimiento para el manejo y tendido de tuberías  Este procedimiento se debe aplicar cada vez que se requiera realizar el manejo y tendido de tuberías de acero al carbón.

Salud Y Protección Ambiental  Equipo de protección personal  Condiciones de seguridad  Salud ocupacional  Protección ambiental  Riesgos asociados  Precauciones .Normas de Referencia  NOM.  NRF. Norma PEMEX Aspectos De Seguridad.

Responsabilidades    De la jefatura del centro de trabajo De la jefatura de construcción y/o mantenimiento De la jefatura de los operarios .

Desarrollo del procedimiento  Para el manejo y tendido de tuberías se debe asegurar que la zanja esté acondicionada adecuadamente (cuando sea el caso). que el equipo utilizado para el tendido sea el adecuado y se encuentre en buenas condiciones.  . La descarga debe realizarse teniendo las precauciones para no dañar los tubos.  En lugares donde las condiciones del terreno no permitan el tránsito de plataformas y de vehículos en el derecho de vía y no se pueda llevar a cabo el tendido de tubería. que se tenga libre acceso al derecho de vía. será necesario estibar la tubería para que posteriormente con tractor-pluma u otro equipo pueda llevarse hasta el lugar donde se requiera. Posteriormente se deben tomar en cuenta los siguientes puntos:  La tubería deberá ser descargada de la plataforma de un trailer a una estiba o directamente a lo largo del derecho de vía previamente acondicionado.

que el peso de la tubería no ocasione derrumbes. el tendido se efectuará siguiendo las líneas de delimitación de la zanja. La tubería recubierta deberá tenderse protegiéndola con soportes en los extremos donde no hay recubrimiento. a un lado o dentro de la misma. en el caso de que no exista ésta. Debiendo traslaparse entre cinco y diez centímetros y se instalarán a una distancia tal. recubierta o lastrada. teniendo la precaución de no causarles daños. seguras. en buen estado    . Los tubos se acomodarán cuando exista zanja.Desarrollo del procedimiento  El tendido de la tubería se deberá efectuar preferentemente cuando se haya concluido con los trabajos de construcción de la zanja. a lo largo de ésta. La tubería puede tenderse desnuda. El equipo utilizado para las maniobras de manejo y tendido deberá contar con estrobos y eslingas confiables.

aplasten. se deberá mantener el derecho de vía libre de obstáculos que impidan el tránsito de vehículos y personal.  . el supervisor de acuerdo a la normatividad determinará si debe ser sustituido. se debe tener cuidado de no causarles daños.  Una vez terminadas las actividades de manejo y tendido de tubería se deberá efectuar el retiro del equipo utilizado. De ser necesario se realizarán remociones de derrumbes y rastreos. ranuren o que dañen su recubrimiento.Desarrollo del procedimiento Durante el manejo y tendido de los tubos.  Durante el tendido de tubería. evitando que el tubo caiga y golpee contra objetos que lo abollen. si se llegase a dañar. corten.

•  Prevenir accidentes de trabajo resguarda la integridad física y mental de los trabajadores y nutre la productividad y competitividad de las empresas. aparejos o explosiones pueden ocasionar lesiones graves o resultar en muerte. gas tóxico. nos puede salvar la vida. . ya que por muy sencillas que parezcan. Accidentes con maquinaria defectuosa. Es necesesario cumplir con las practicas y operaciones de saguridad establecidas.Conclusión • Los yacimientos petroleros son lugares peligrosos.

com.Bibliografía  WELL CAP  Manual supervisor combinado. Páginas 2-16  http://imiq.pdf .mx/pdfs/paneles/12. Módulo XV supervision en operaciones de control.