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Sistemas Productivos Shingo
Sistemas Productivos Shingo
La buena implantacion de Six-Sigma se basa en seguir practicas sensatas del personal, asi como en metodologias tecnicas. 1. Lideres ejecutivos que realmente se comprometan con Six-Sigma y que lo promuevan en toda la organizacion y campeones que se apropien de los procesos que hay que mejorar. Capacitacion corporativa en los conceptos y herramientas de SixSigma. Se determina la dificultad de los objetivos de mejoramiento. Refuerzo continuo y premios.
2. 3. 4.
Un Campen
Es materia de un buen campen: quitar estorbos y enviar seales claras de que l y la alta gerencia concuerdan y se comprometen con Six-Sigma. El campen hace lo necesario para apoyar a las cintas negras.
SISTEMA SHINGO: DISENO DE FALLO Y SEGURO Un elemento central del enfoque de Shingo es la diferencia entre errores y defectos. Los defectos se producen porque la gente comete errores. Aunque los errores son inevitables, los defectos se previenen si se da retroalimentacion que incite medidas correctivas inmediatamente despues de que se cometen los errores.
SISTEMA SHINGO: DISENO DE FALLO Y SEGURO Esta inspeccion puede ser de tres tipos: verificacion sucesiva autoverificacion e inspeccion de las fuentes. Los tres tipos de inspeccion dependen de controles que consisten en dispositivos o procedimientos de fallo y seguro (llamados poka-yoke).
Poka-yoke
Poka-yoke incluye cosas como listas de comprobacion o herramientas especiales que:
1) impiden que el trabajador cometa un error que desemboque en un defecto antes de que se inicie el proceso o
2) da al trabajador retroalimentacion rapida de las anomalias del proceso a tiempo para que las corrija.