DOCUMENTO V ESPECIFICACIONES TECNICAS PERFILES, PERNOS Y PLANCHAS DE ACERO GALVANIZADO 1.

GENERALIDADES La presente especificación fija las condiciones técnicas para la fabricación, pruebas, inspección y suministro de los perfiles de acero estructural, pernos y planchas de acero galvanizado que serán empleados en líneas de transmisión de alta tensión de Red de Energía del Peru S.A. (REP). El suministro será efectuado como:

 

Perfiles de acero estructural galvanizado de 12 m de longitud. Pernos de acero galvanizado grado 5.8. Planchas de acero galvanizado.

El Contratista deberá asumir la responsabilidad total por la fabricación, pruebas, inspección y suministro de todos los elementos de acuerdo con las normas incluidas en estas especificaciones. Los perfiles, pernos y planchas de acero galvanizado se entregarán en piso y clasificadas por tipo de material, en el lugar que REP defina para tal efecto. 2. NORMAS TÉCNICAS DE FABRICACION Todos los materiales, fabricación, pruebas y ensayos de las estructuras, deberán ajustarse a las siguientes normas y manuales o sus equivalentes. En caso de utilizar otras normas diferentes a las aquí estipuladas, el Contratista deberá presentar con su oferta, una copia de dicha norma en idioma español o inglés, para la aprobación de REP: American National Standards Institute (ANSI) B.1.1 Unified Screw Threads. B.18.2.1 Square and Hex Bolts and Screws. B.18.2.2 Square and Hex Nuts. B.18.5 Round Head Bolts. American Society for Testing and Materials (ASTM) A6 Specification for General Requirements for Delivery of Rolled Steel, Plates, Sheet Piling and Bars for Structural Use. A 36 Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel, Plates, Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use. A90/A90M-95 Standard Test Method for Weight [Mass] of Coating on Iron and Steel Articles with Zinc or Zinc-Alloy Coatings A123/A123M Specification for Zinc (Hot Galvanized) Coatings on Products Fabricated from Rolled, Pressed and Forget Steel, Shapes, Plates, Bars and Strip. A153/A153M Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware. B 201 Testing Chromate Coatings on Zinc and Cadmium Surfaces.
Documento V - Especificaciones Técnicas de perfiles de acero Página galvanizado 1 de 11

El acero de alta resistencia deberá cumplir como mínimo con la especificación ASTM A572 Grado 50.   Solo se aceptara materiales de acero de fecha de laminación reciente.1. Standard Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products. Para cada uno de los aceros suministrados deberán entregarse informes certificados de las pruebas de fábrica.Especificaciones Técnicas de perfiles de acero Página galvanizado 2 de 11 . con punto de fluencia Fy de 36000 psi o 2531 kgf/cm² o con la especificación ASTM A572 Grado 50. 3. con un punto de fluencia de 50000 psi (350 MPa). Recommended Practice for Safeguarding Against Warpage and Distortion During the Hot Dip Galvanizing of Steel Structures Standard Practice for Providing High Quality Zinc Coating (Hot-Dip) Specification for Galvanized Steel Transmission Tower Bolts. prevalecerá lo establecido en las últimas. En caso de discrepancia entre lo estipulado en las normas y lo requerido en estas especificaciones. Las características técnicas garantizadas por el proponente. Perfiles y Planchas de acero estructural galvanizado Los perfiles estructurales deberán ser fabricados en acero de alta resistencia que cumpla como mínimo con la especificación ASTM A36. No se admitirá material contaminado superficialmente o corroído por la intemperie. con Documento V . 3. deberán cumplir en su totalidad con las exigencias de estas especificaciones y las normas técnicas citadas. Specification for High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Steels of Structural Quality. los métodos de prueba y el análisis de la colada. Los requerimientos aquí especificados son entendidos como un mínimo y no como una limitación. Las pruebas mecánicas deberán realizarse conforme a la norma ASTM A370. Norma Industrial Japonesa (JIS) JISG 3125 Acero rolado superior resistente a la corrosión atmosférica. con punto de fluencia Fy de 36000 psi (250 MPa). MATERIALES La composición química y propiedades físicas y mecánicas de los materiales empleados deberán cumplir con las siguientes especificaciones:  El acero de resistencia normal deberá estar como mínimo en concordancia con la especificación ASTM A36. tuercas y arandelas) deberán cumplir como mínimo con lo especificado en las normas ASTM A394 y ASTM A563. Los pernos (tornillos.A239-95 A283 A370 A384 A385 A394 A563 A572 Standard Practice for Locating the Thinnest Spot in a Zinc (Galvanized) Coating on Iron or Steel Articles Specification for Low and Intermediate Tensile Strength Carbon Steel Plates of Structural Quality. Clase 1 SPA-H. Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts.

no deberán afectar en forma adversa las propiedades mecánicas del acero.un punto de fluencia de 50000 psi o 3515 kgf/cm². 3. Proceso de Galvanización Las piezas de acero deberán limpiarse de óxido. polvo. Cada perfil deberá ser fabricado de una sola pieza. sin la previa autorización escrita de REP. deberán ser galvanizados de acuerdo con lo especificado en la norma ASTM A123. antes de ser galvanizadas en caliente. Si los perfiles metálicos son fabricados o galvanizados por subcontratistas. Se deberá evitar que se presenten pandeos o torceduras en los elementos. suministrar un Inspector residente en las plantas de cada subcontratista. Para revisar la calidad de la mano de obra. al ser sumergidos en el baño de zinc. El Contratista deberá entregar informes certificados de acería para cada uno de los aceros suministrados.2. si así lo requiere REP y sin costos extras al Contrato. en presencia del representante de REP y en la planta del Fabricante. Los perfiles y platinas para las estructuras. sin uniones del material. Las planchas metálicas deberán ser fabricadas en acero de alta resistencia que cumpla como mínimo con la especificación ASTM A572 Grado 50. escamas. La presencia de soldadura en cualquier parte de un perfil ciego será razón suficiente para que éste sea rechazado. Todos los elementos de las estructuras deberán tener un recubrimiento promedio de zinc equivalente a 915 g/m². con un punto de fluencia de 50000 psi o 3515 kgf/cm². una cantidad no inferior al 1% de los perfiles adquiridos. sin rebaba ni bordes salientes o cortantes. No se permitirán sustituciones en la calidad del material. Todas las dimensiones deberán estar en el sistema métrico. Las pruebas mecánicas deberán realizarse conforme a la norma ASTM A370. debiendo ser seleccionado de común acuerdo. Para evitar pérdidas en la ductilidad y en la resistencia del acero que puedan producirse a causa del proceso de galvanización deberán seguirse las recomendaciones consignadas en la norma ASTM A143. grasa. Los cortes deberán hacerse normalmente con cizalla y deberán quedar limpios. incluyendo los métodos de prueba y el análisis de la colada (laddle analysis). el Contratista deberá presentar para inspección. el Contratista deberá. No se aceptarán cortes con soplete. El módulo de elasticidad (E) para todos los grados de acero será de 29000000 psi o 2038901 kgf/cm². Los trabajos de preparación del galvanizado y el proceso de galvanización en si. aceite y cualquier otra sustancia extraña. Documento V . durante el tiempo que esté fabricando o galvanizando el acero estructural.Especificaciones Técnicas de perfiles de acero Página galvanizado 3 de 11 .

No se permitirá el suministro de ningún elemento con este defecto. continuo y libre de defectos. tal que las piezas tratadas resistan las pruebas estipuladas en la norma ASTMB 201. El Contratista deberá efectuar pruebas de galvanizado sobre las muestras de material que seleccione REP al azar. Los defectos tales como variaciones excesivas en el espesor de la capa de zinc. Las piezas que se rechacen por defectos en la galvanización o daños al galvanizado. limpio. una vez que la capa inicial de zinc haya sido removida con ácido y la superficie de acero haya sido preparada en forma apropiada como se indicó anteriormente. serán causa suficiente para que las piezas afectadas se rechacen. El suministrador es responsable de retirar. El galvanizado deberá quedar liso. todas las superficies de las mismas deberán ser protegidas con una capa de cromato. Los resultados de las pruebas deberán estar conforme a lo especificado en las normas ASTM A90. descargue y entrega del material. calidad especial H Grade. REP se reserva el derecho de rechazar. constituirán causa suficiente para que las piezas afectadas sean rechazadas. aspereza excesiva. Todo material que llegue al sitio de almacenamiento designado por REP deberá estar libre de corrosión blanca. manejo. Los daños al galvanizado que resulten en pérdida de la capa de zinc hasta el punto de dejar expuesto el acero y que se causen durante las operaciones de fabricación. el procedimiento y la composición química de la solución. sin costo alguno a su cargo.Especificaciones Técnicas de perfiles de acero Página galvanizado 4 de 11 . sin que esto genere costos adicionales para REP. Tratamiento con cromato Una vez las piezas hayan sido galvanizadas. podrán ser galvanizadas de nuevo en caliente. El suministrador deberá escoger el método de aplicación. Documento V . transporte. uniforme. 3. A123. La aplicación de esta capa en las superficies galvanizadas debe realizarse por inmersión de los elementos en una solución de dicromato de sodio y ácido sulfúrico o cualquier otro método debidamente aprobado por REP. No se permitirá la doble inmersión de ningún elemento. reponer o reparar cualquier material que presente corrosión blanca. será rechazado definitivamente y no podrá solicitarse una nueva inspección ni formar parte de otros lotes. falta de adherencia. cualquier elemento que no cumpla con los requisitos de galvanización estipulados en estas especificaciones. A153 y sus complementarias. La calidad del material empleado en el proceso de galvanización deberá cumplir con los requisitos de la especificación ASTM B6.3. Cualquier elemento cuyo galvanizado se vuelva a dañar después del segundo baño.Los espesores de galvanizado requeridos por los perfiles metálicos son los descritos en la normas ASTM A 123 y ASTM A 153.

Las roscas de todos los tornillos deberán limpiarse de excesos de zinc mediante el proceso de centrifugación o con cepillo.2. El Contratista es responsable por el funcionamiento satisfactorio de cualquier material propio o suministrado por sus subcontratistas. Todas las dimensiones deberán estar en el sistema métrico. Los procedimientos a usarse en todas las pruebas y los lugares en donde se realizarán serán aprobados por REP antes de las mismas. La tuerca deberá girar fácilmente. permitiendo su atornillado a mano. Cada tornillo deberá suministrarse con su respectiva tuerca. Las concentraciones deberán ser tales que las piezas tratadas resistan un mínimo de 48 horas cuando sean sometidas a la prueba de niebla salina de acuerdo con la norma ASTMB 201. a todo lo largo de la rosca del tornillo. Definiciones e Instrucciones Documento V . Pernos de acero (Tornillos.5 mm para todos los diámetros nominales de tornillos. así como los parámetros de los otros procedimientos. 4. Las piezas tratadas con cromato deberán ser apiladas sólo después de estar secas. Cualquier gasto que sea necesario hacer por reemplazo de material defectuoso será a cargo del Contratista. Las roscas de las tuercas deberán repasarse después de la galvanización y posteriormente deberán lubricarse con aceite. sin flojedad excesiva.18. El Contratista presentará a REP todas las especificaciones técnicas usadas para la compra de la materia prima y suministro de componentes por subcontratistas y también los correspondientes certificados de aceptación y reportes de prueba. Las arandelas a utilizar con los tornillos ASTM A394 deberán ser arandelas de acero al carbono – endurecido galvanizadas en caliente y deberán ser fabricadas de acuerdo con la norma ASTM F436. 4.Especificaciones Técnicas de perfiles de acero Página galvanizado 5 de 11 .El suministrador deberá asegurarse que las concentraciones de las soluciones de cromato y ácido sulfúrico.4. las arandelas planas deberán suministrarse en espesores de 4. 3. arandela plana y arandela de presión.1. PRUEBAS E INSPECCIÓN El Contratista deberá someter a aprobación de REP los certificados correspondientes a los reportes de prueba. tuercas y arandelas): Los tornillos deberán ser hexagonales. La parte roscada del tornillo deberá estar por fuera del plano de corte.1. Las roscas de todos los tornillos y tuercas deberán tener los ajustes descritos en las normas ANSI B. sean constantes durante la producción. de tal forma que la naturaleza y calidad de la capa de cromato permanezca constante.

Los procedimientos de control de calidad incluirán. pruebas. los reportes con los resultados de las pruebas y número de piezas sometidas a todas las pruebas indicadas. PRUEBAS DE ACEPTACION Documento V . láminas y barras de acero serán sometidos a pruebas de tracción y doblado para establecer la conformidad del material con los requisitos aplicables de la especificación del acero. Estas pruebas deberán ejecutarse de acuerdo con el Programa de Control de Calidad incluido por el Contratista en su propuesta y previamente aprobado por REP. Special H Grade. después del doblado y perforado (cuando se aplique) y después del galvanizado. 6. al menos.Especificaciones Técnicas de perfiles de acero Página galvanizado 6 de 11 . Pruebas de Rutina. cada componente será inspeccionado visualmente para establecer la conformidad del acabado del revestimiento de la capa de zinc con los requisitos de las especificaciones ASTM A123 y ASTM A153. análisis y exámenes hechos antes o durante las etapas del proceso de manufactura.  Durante la fabricación. para asegurar que la fabricación se realiza normalmente y que no se presentarán defectos por una mala mano de obra. cada perfil será visualmente inspeccionado y dimensionalmente chequeado. láminas y barras deberán chequearse dimensionalmente para establecer la conformidad del material con los requisitos de la especificación ASTM A6 y visualmente con el fin de verificar que no existe deterioro superficial por corrosión. ni defectos de fabricación (cascarilla.  El zinc usado para el revestimiento será sometido a análisis químico para verificar la conformidad del material con la especificación ASTM B6.  Después del galvanizado. El producto terminado listo para las pruebas de aceptación final. Las pruebas de las cuales el Contratista es responsable y debe dar cuenta a REP son las siguientes:   5. Durante el proceso de fabricación el Contratista deberá presentar a REP. inclusiones.  Todos los perfiles. Pruebas de Aceptación. PRUEBAS DE RUTINA Se definen como todos los chequeos. Probetas tomadas de los perfiles.A menos que se indique lo contrario el Contratista notificará a REP con 30 días calendario de anticipación lo siguiente:   El comienzo y programa de fabricación. alabeos. en forma periódica. pero no estarán necesariamente limitados a las siguientes pruebas:  El acero usado en la fabricación será sometido a un análisis de colada. material imperfecto o por inadecuado manejo. etc).

u otro de alta resistencia. Si los resultados no cumplen con las características químicas o mecánicas según la clase de acero. fabricados esencialmente bajo las mismas condiciones y en el mismo turno de trabajo y presentado para aceptación una vez.2. Ningún material se liberará para embarque antes de recibir estos reportes. Para acero A36 y A572 grado 50. se deben tomar nuevas probetas o muestras para análisis.Especificaciones Técnicas de perfiles de acero Página galvanizado 7 de 11 . clase. Un lote será considerado como un conjunto de elementos de los cuales se tomarán las muestras para verificar su conformidad con los requisitos de estas especificaciones. 6. En el caso de pruebas de galvanizado en donde más de un tipo de elementos se galvaniza al mismo tiempo. En el caso de tornillos y tuercas un lote consistirá de tornillos de un mismo diámetro y longitud nominales. La selección de las muestras será ejecutada por el Inspector que designe REP. Las pruebas de aceptación deberán ser presenciadas por el Inspector. se rechaza el lote y se marcará el material rechazado. En caso de resultados negativos. Pruebas mecánicas para tornillos. tuercas y arandelas Muestras de todos los tornillos y tuercas solicitadas deberán ser sometidas a las siguientes pruebas mecánicas: Documento V . y sometidas a las pruebas e inspecciones especificadas en este documento. a menos que específicamente se indique por escrito para cada caso. éstas probetas serán sometidas a pruebas de tracción y doblado para establecer la conformidad del material con los requisitos aplicables de la especificación del acero.Se definen como todas las pruebas hechas sobre elementos terminados. Cada lote rechazado. Muestras representativas de todos los elementos serán seleccionadas al azar de cada lote por el Inspector. en el mismo punto y por el mismo operario. forma y composición. 6. Después de cada serie de pruebas el Contratista presentará al Inspector reportes de pruebas completos para su aprobación. el lote puede ser considerado como todos los materiales galvanizados bajo idénticas condiciones. Pruebas mecánicas para perfiles estructurales Las pruebas mecánicas se efectuaran sobre probetas obtenidas de los perfiles y planchas de acero. será marcado por el Inspector de manera que se asegure que no se confunda y mezcle con el material aprobado. el lote lo constituye la totalidad de perfiles suministrados por un mismo tipo. Cada lote consistirá de elementos del mismo tipo. quedando el material (lote) rechazado hasta que se tengan los nuevos resultados. En el Anexo N° 01 se indican las pruebas y normas a tener en cuenta para las pruebas de recepción. grado.1. durante un período de trabajo continuo.

Si los tornillos son suministrados por subcontratistas. Si uno o varios elementos no cumplen las especificaciones dimensionales. Carga de prueba para tuercas. de acuerdo con la norma ASTM A239. Además de las pruebas indicadas antes. 6. entonces se deberá tomar muestras separadas de cada subcontratista. con excepción de las partes roscadas de los tornillos para las cuales sólo cuatro (4) inmersiones de un (1) minuto son requeridas.    Pruebas dimensionales antes y después del galvanizado. galvanizados en un mismo turno y por el mismo operador. Acabado y adherencia del revestimiento. Para los pernos (tornillos. Resistencia a cizalladura para tornillos. Pruebas de Galvanizado El revestimiento de la capa de zinc de las muestras de todos los elementos será sometido a las siguientes pruebas de acuerdo con los requisitos de las normas ASTM A123 y ASTM A153:    Peso del revestimiento. el lote debe ser rechazado. Para evitar pérdidas en la ductilidad y en la resistencia del acero que puedan producirse a causa del proceso de galvanización. muestras seleccionadas deberán someterse al chequeo de la uniformidad del revestimiento de la capa de zinc por la Prueba de Preece. El Inspector verificará el cumplimiento de las especificaciones del galvanizado y rechazará aquel material que no cumpla con lo estipulado. Control dimensional Todos los elementos de igual dimensión constituyen el lote para inspección. 7. La calidad del material empleado en el proceso de galvanización. 6. Prueba de tracción con cuña para tornillos. Cada lote será inspeccionado visualmente y se verificaran las dimensiones longitudinales. tuercas y arandelas) el tamaño del lote a inspeccionar lo constituye la totalidad de elementos del mismo diámetro y longitud (tornillos y tuercas) y del mismo diámetro (arandelas).3. Espesor de la capa.4. seis (6) inmersiones de un (1) minuto. EMBALAJE Y EMBARQUE Documento V . Los especimenes de prueba deberán resistir sin presentar ningún depósito de cobre metálico. deberán seguirse las recomendaciones consignadas en la norma ASTM A143. deberá cumplir con los requisitos de la especificación ASTM B6.Especificaciones Técnicas de perfiles de acero Página galvanizado 8 de 11 .

DOCUMENTOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN LA OFERTA El Contratista debe entregar los siguientes documentos junto con su propuesta: Tabla de datos técnicos garantizado debidamente llenado. cada bulto deberá atarse con un mínimo de cinco flejes. dentro de una bolsa de plástico que la proteja de la humedad. Para que se mantengan bien atados.Todos los perfiles deberán ser empacados y manipulados de tal forma que se protejan de cualquier daño por golpes. Cada bulto o paquete se marcará indicando la lista de piezas que contiene. El Contratista deberá reparar o reponer. Los bultos deberán atarse en forma segura. transporte. No se permitirán bultos que pesen más de 1000 kg. aplicados a tensión. El material deberá embalarse utilizando estibas para piezas grandes y cajas de madera para piezas pequeñas. se deberá realizar bajo el control y responsabilidad del Contratista. transporte y descargue. con cintas metálicas (zunchos) de suficiente resistencia. pruebas mecánicas). manejo. Todos los bultos y cajas deberán marcarse apropiadamente en sus extremos. Cada bulto deberá contener miembros que tengan el mismo número de marcación. sin costo adicional para REP.  Programa de Control de Calidad. descargue y entrega de todos los perfiles ciegos.  El postor debe indicar las normas internacionales de cumplimiento. galvanización.  Descripción del proceso de fabricación. deterioro por corrosión o envejecimiento prematuro durante el transporte y almacenamiento. Documento V . con un número de identificación que corresponda con el de la lista de empaque. durante el proceso de cargue.  Descripción del proceso de galvanización. El empaque. indicar dimensiones de los materiales ofertados indicando posibles desviaciones. los elementos que resulten averiados por mal embalaje. 8.Especificaciones Técnicas de perfiles de acero Página galvanizado 9 de 11 .  Protocolos de pruebas de materiales similares (colada. Esta se colocará en el interior del empaque. transporte o almacenamiento.

planchas metálicas. pero no estarán necesariamente limitados a los presentados en este documento. OBJETIVO Inspección de todos los suministros. ALCANCE Las pruebas deben ser realizadas en las instalaciones del fabricante o en un laboratorio de reconocida experiencia y en presencia del Inspector designado por REP. 3. utilizando las normas que se listan a continuación: Acero ASTM ASTM ASTM ASTM de perfiles estructurales A-36.Especificaciones Técnicas de perfiles de acero Página galvanizado 10 de 11 . Acero para tornillos de cabeza hexagonal ASTM A-394. control de las características que deben cumplir y las pruebas a las cuales deben someterse los perfiles estructurales. 3. medios y equipos necesarios para la realización de las pruebas. en este último caso el Contratista deberá entregar al Inspector una copia de la norma en idioma español o ingles. con el fin de que se verifique el cumplimiento de las características técnicas requeridas por las estructuras.ANEXO N° 01 PRUEBAS DE ACEPTACION 1. Documento V . A-572 Gr 50. tornillos. Será responsabilidad del Contratista y a su cargo los costos por la ejecución de todas las pruebas incluidas en este documento y deberá someter a aprobación del Inspector de REP los certificados correspondientes a los reportes de prueba. Los procedimientos a usarse en todas las pruebas y los lugares en donde se realizarán serán aprobados por REP antes de las pruebas. A-242. Los procedimientos de control de calidad incluirán. A-441. ANÁLISIS QUÍMICO Verificar la composición química de los siguientes elementos.1. El fabricante debe suministrar todos los instrumentos. 2. Tuercas hexagonales ASTM A-563. tuercas y arandelas. El Contratista presentará al Inspector todas las especificaciones técnicas usadas para la compra de la materia prima y suministro de componentes por subcontratistas y también los correspondientes certificados de aceptación y reportes de prueba. NORMAS Las pruebas de aceptación se efectuaran bajo las siguientes normas o sus equivalentes.

PROPIEDADES MECÁNICAS Verificar las propiedades mecánicas de los siguientes elementos.1. SAE . Tornillos de cabeza hexagonal ANSI B.Especificaciones Técnicas de perfiles de acero Página galvanizado 11 de 11 . CONTROL DIMENSIONAL Verificar las dimensiones de los siguientes elementos.3.Zinc para el galvanizado ASTM B-6. A-242. A 370. 60. utilizando las normas que se listan a continuación: Acero ASTM ASTM ASTM ASTM de perfiles estructurales A-36. ASTM A-563. ASTM A-370.2. Masa y adherencia de la capa de zinc en tornillos. ASTM A 572 Gr.2.2. 3.4. ASTM A-394. Masa y adherencia de la capa de zinc en perfiles estructurales y platinas ASTM A-123. tuercas y arandelas ASTM A-153. utilizando las normas que se listan a continuación: Perfiles estructurales sin conformar ASTM A-6. pernos de escalera.J 489 b. 3. ASTM B-695. A-572 Gr 50. Documento V .18. sólo aplica a superficies galvanizadas ASTM A-239. Uniformidad de la capa (Preece).18. Tuercas y arandelas ANSI B. 3. pernos de anclaje. Normas para tornillos de cabeza hexagonal ASTM A-394. GALVANIZADO Verificar las propiedades físicas del galvanizado en los elementos metálicos para las estructuras.2.

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