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Calculo de Tuberia (Crane)

Calculo de Tuberia (Crane)

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NOTA

La ingeniería es una ciencia en constante desarrollo. A medida que la investigación y la experiencia amplían nuestros conocimientos, se requieren cambios en el uso de los materiales o en la aplicación del contenido de esta obra. Así pues, aunque los editores de este trabajo se han esforzado por asegurar su calidad, n o pueden responsabilizarse de la exactitud de la información que contiene, ni asumir ninguna responsabilidad por. los daños o pérdidas que resulten de su aplicación. Esta recomendación es de particular importancia en virtud de la existencia de nuevos materiales o aplicaciones diferentes.

** Esta edición ofrece al lector datos tanto en el sistema internacional de unidades como en el sistema inglés (los cuales se destacan mediante otro color).

Flujo de fluidos
en válvulas, accesorios y tuberías
Preparado por la división de Ingeniería de:

CRANE

Traducción:

VALFISA, S.A.
Revisión técnica:

Clemente Reza García
Ingeniero Químico Industrial Profesor Titular de Química Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas IPN

CUCEI
CID

McGRAW-HILL
MÉXICO* BUENOS AIRES. CARACAS l GUATEMALA l LIS-BOA. MADRID. NUEVA YORK SAN JUAN. SANTAFÉ DE BOGOTÁ. SANTIAGO. SAO PAULO. AUCKLAND LONDRES l MILÁN l MONTREAL l NUEVA DELHI. SAN FRANCISCO* SINGAPUR ST. LOUIS l SIDNEY. TORONTO

CONTENIDO
Prólogo........................ . . . . . IX Nomenclatura.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XI CAPíTULO 1 Teoría del flujo de fluidos en tuberías Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Propiedades físicas de los fluidos. . . . . . . Viscosidad......................... Densidad........................... Volumen específico. . . . . . . . . . . . . . . . . . Peso específico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Regímenes de flujo de fluidos en tuberías: laminar y turbulento . . . . . Velocidad media de flujo. . . . . . . . . . . . Número de Reynolds. . . . . . . . . . . . . . . . Radio hidráulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ecuación general de energía Teorema de Bernoulli. . . . . . . . . . . . . . . . Medida de la presión . . . . . . . . . . . . . . . . . Fórmula de Darcy Ecuación general del flujo de fluidos. Factor de fricción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Efecto del tiempo y uso en la fricción de tuberías. . . . . . . . . . . . . . Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberias. . . . . . . . Ecuación para flujo totalmente isotérmlco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo compresible simplificado, Fórmula para tubería de gas. . . . . . Otras fórmulas usadas comúnmente para el flujo de fluidos compresibles en tuberías largas. . . Comparación de fórmulas para flujo de fluidos compresibles en tuberías Flujo límite de gases y vapores . . . . . . Vapor de agua-comentarios generales l - l 1-2 l-2 l-3 l-3 l-3 l-4 l-5 l-5 l-5 1-6 l-7 l-7 l-8 1-9 l-9 l-9 1-10 CAPíTULO 3 l-10 1-10 l-ll 1-13 Velocidad de líquidos en tuberías. . . . . . . Número de Reynolds para flujo líquido: Factor de fricción para tuberías limpias de acero........................... Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caída de presión en líneas de líquidos para flujo laminar. . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de líquidos en toberas y orificios. . 3-9 3-13 3-15 3-21 3-25 Fórmulas y nomogramas para flujo en válvulas, accesorios y tuberías Resumen de fórmulas. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 Relación entre la pérdida de presión y la velocidad de flujo . . . . . . . . . . . . . Coeficiente de resistencia K, longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo. Condiciones de flujo laminar. . . . . . . . . . . Estrechamientos y ensanchamientos. . . . . Válvulas de paso reducido. . . . . . . . . . . . Resistencia de las curvas. . . . . . . . . . . . . . . Flujo secundario. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Resistencia de las curvas al flujo. . . . . . Resistencia de curvas para tubos en escuadra o falsa escuadra. . . . . . . . . . . . Flujo en toberas y orificios. . . . . . . . . . . . . Flujo de líquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de gases y vapores. . . . . . . . . . . . . Flujo máximo de fluidos compresibles en una tobera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo en tubos cortos. . . . . . . . . . . . . . . . Descarga de fluidos en válvulas, accesorios y tuberías. . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de líquidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo compresible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-9 2-10 2-13 2-14 2-15 2-15 2-15 2-15 2-17 2-17 2-18 2-18 2-18 2-19 2-19 2-19 2-20 Tipos de válvulas y accesorios usados en sistemas de tuberías. . . . . . . . Pérdida de presión debida a válvulas y accesorios........................ Pruebas Crane sobre flujo de fluidos. . . . Pruebas hechas por Crane con agua. . . Pruebas hechas por Crane con vapor de agua............................ 2-2 2 - 2 2-3 2-4 2-6

CAPíTULO 2 Flujo de fluidos en válvulas y accesorios Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-l

. . . . .. . .. .. .. . . . .. . . . .. .. . .. . . .... . .. .. . . . . . . . . . . . ... . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . Descarga de fluidos en sistemas de tuberías . 3-31 3-35 3-39 3-43 3-52 Viscosidad del agua y de líquidos derivados del petróleo. . . . . . . . . .. Densidad y peso específico de líquidos diversos. . . ... . .. . . ... . .. . . . . . . . . . . Aplicación de radio hidráulico a los problemas de flujo. . . . . . . .. . . . . . . ... . . Rugosidad relativa de los materiales de las tuberías y factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total. . . . Pérdida de presión en líneas de flujo compresible . . . . Relación peso específico’ temperatura para aceites derivados del petróleo. . . . . . . . . . ... ... . . . Flujo en medidores de orificio. . .. . Flujo laminar en válvulas. . . . . . . . Viscosidad de líquidos diversos.. A-41 A-43 A-44 A-46 APÉNDICE A Propiedades físicas de algunos fluidos y características del flujo en válvulas. . .. . . .. . . . . . .. . .. . . . . .. . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . ... . .. Vapor de agua valores del exponente isentrópico . . . . Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías.. . . . . . . . . . . .. Factores de fricción para cualquier tipo de tubería comercial... . . . . accesorios y tuberías A-50 A-53 Introducción . Equivalencia del coeficiente de resistencia K y el coeficiente de flujo CV. . . . .. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .. Factor neto de expansión Y para flujo compresible de una tubería hacia zonas de mayor sección.. . . . . Coeficiente de flujo C para orificios de cantos vivos. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . .. . . . . .... . . .. Composición volumétrica y peso específico de combustibles gaseosos. . .... .. . .. . . . . ... . .. .. .. . .. Propiedades físicas del agua.. . Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero. . . . .. .. .. . Factores de fricción para tuberías comerciales de acero limpias. . . .. . .. . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada. . . . Número de Reynolds y factor de fricción para tuberías que no sean de acero. . . . . . . . . . . . Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles. ... . . . . para flujo compresible en toberas y tubos Venturi.. . . . . K y coeficiente de flujo C. . . .. . . . velocidad y caudal. . . . . . . . . . .. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado . . .. . . . . . . . .. . . . Válvulas de retención Determinación del diámetro. . . . . ... . . . . . . . . . .. .Velocidad de fluidos compresibles en tuberías. ... .. . . .. ... . . .. .. . . . . . Tipos de válvulas. Válvulas con estrechamiento en los extremos. 4-l 4-2 4-2 4-4 4-5 4-6 4-9 4-16 4-18 4-23 4-26 Densidad y volumen específico de gases y vapores. . . . . . . .. Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos. .. . Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios. . . . . Tabla del factor K Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios.. . . . . . . . . . . . . . . . A-l A-2 . .. . .. . A-4 A-6 A-8 A-10 A-12 A-12 A-14 A-16 A-18 A-22 A-23 A-29 A-35 A-36 A-38 A-38 A-39 A-39 A-40 CAPÍTULO 4 Ejemplos de problemas de flujo Introducción . . .. . . .. . . . . . L/D. . . . . Propiedades físicas de algunos gases. . . . . . Longitudes equivalentes L y L/D. . . . . . . . . .. . . .. . . .. . .. . . ... Propiedades del vapor de agua sobrecalentado y agua comprimida. . Relación crítica de presiones r. Determinación de la resistencia de válvulas en función de L.... . . . . . . .. . . . .. .. . . . Nomograma del coeficiente de resistencia K. . . . . . Coeficiente de flujo C para toberas. .. .. . . . . . .. . . .. Viscosidad del agua y del vapor de agua en centipoises @). . . . . ... . . accesorios y tuberías. Problemas de flujo en líneas de tuberías. . . . . . . . . . . .. .. . .. . . . . . . . . . . . Factor neto de expansión Y para flujo compresible en toberas y orificios.. . . . . . .. . .

.. . .. . . . .. . . . . . . Tuberías comerciales de acero... .. .. . ... . . . . . .. . B-ll B-13 B-16 B-18 B-21 B-23 B-27 B-28 B-30 B-31 B-34 .. .. . grados Baumé.. .. . .. Bibliografía . .. ... . . . . . . .. . .. . Nomograma de viscosidad Saybolt Universal .. .. .. . .. Potencia requerida para bombeo. . . . . Equivalencias de viscosidad Absoluta (dinámica). . . . . . . Saybolt Furo1 y Absoluta. . . .. .APÉNDICE B Información técnica Sistema Internacional de Unidades (SI). . . . .. . .. . . . B-2 B-4 B-4 B-5 B-5 B-6 Tuberías comerciales de acero. . . . .. . . . . . .. ... . . . . . . . . . . . . . . . Cinemática. . . . .. .. .. Cinemática .. ... . Saybolt Universal. . . . ... . . ... . . .. .. . . . Introducción . . . . . . . B-l Tablas de conversión de unidades. . .. . Aire. . . . Cinemática y Saybolt Furol. . .. . . . . ... .... . .. Tuberías de acero inoxidable. . . Cinemática y Saybolt Universal.. . .. . . . . . . B-8 B-9 Datos técnicos del vapor de agua..... . . .. . . .. . ... . .. . . . .... .. . . . . .. Equivalencias entre grados API.. . . .. .. Flujo en tuberías de acero de cédula 40 Agua.. . . . . .. . . . .. . . .. ... peso específico y densidad. .. . .. . . . . . . . .. . Datos técnicos de las tuberías. . . . . Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles. . . .. . . . .. .....

bismuto y también gases licuados como oxígeno.PRÓLOGO A medida que la industria se vuelve más compleja. Sin embargo. La información técnica. se han publicado numerosas ediciones del Folleto Técnico No. accesorios y tuberías fue publicada en 1942. que se mencionan debidamente en el texto. El F. resumiendo todos los datos necesarios para la solución de cualquier problema de flujo de fluidos.T. . La variedad de las aplicaciones de la hidráulica y de la mecánica de fluidos es tan grande. 410M se presentó a comienzos de 1977. agua. fuera del SI. nitrógeno. máquinas herramientas. 410M. se actualizan según sea necesario para reflejar la más reciente información de que se dispone sobre flujo de fluidos. una edición revisada sobre el flujo de fluidos en válvulas. transporte o utilización. La transportación de fluidos no es la única parte de la hidráulica que ahora demanda nuestra atención. o cuando no se ha llegado a un acuerdo sobre qué unidades métricas específicas deben utilizarse. hoy cualquier fluido se transporta por tuberías durante su producción. la resistencia al flujo a través de válvulas y accesorios se expresó en términos del coeficiente de resistencia “K” en lugar de la longitud equivalente “L/D”. Sin embargo. para flujos en la zona laminar. coeficientes para orificios y coeficientes para tuberías. La disposición general de la información no ha cambiado. La teoría se presenta en los capítulos 1 y 2. en el apéndice B. 410 (F. Desde 1957 hasta el presente. las propiedades físicas de los fluidos y las características de flujo de las válvulas. siendo la versión en unidades métricas de la 15” edición del F. proceso.. Las sucesivas ediciones del F. Crane Co. sodio. potasio. se presenta en unidades métricas del SI. con algunas excepciones. gases. Este cambio tuvo un efecto muy pequeño en la mayor parte de los problemas en los que las condiciones del flujo llevan al número de Reynolds las cuales quedan dentro de la zona turbulenta. barcos. más importante es el papel de los fluidos en las máquinas industriales. y la gama abarcada de tipos de válvulas y accesorios se incrementó. y las tablas de conversiones de unidades.T.T. Otras revisiones importantes incluyen la actualización de los valores de la viscosidad del vapor de agua. De acuerdo con la revisión conceptual. La 15 a edición (1976) presentó un cambio de concepto en cuanto a los valores de la longitud equivalente “LID” y el coeficiente de resistencia “K” para válvulas y accesorios en relación con el factor de fricción en tuberías.T. como es el caso del coeficiente de flujo. con un formato diferente. incluso los más complicados. La era de la energía atómica y de los cohetes espaciales ha dado nuevos fluidos como son los metales líquidos. La bibliografía de referencias puede ser utilizada por aquel que desee profundizar en el estudio del tema presentado. van a seguir usándose durante un tiempo indefinido. etc. La actualización continua sirve de la mejor manera a los intereses de los usuarios de esta publicación. que cualquier ingeniero ha sentido la necesidad de familiarizarse por lo menos con las leyes elementales del flujo de fluidos Para satisfacer la necesidad de un tratado simple y práctico sobre flujo de fluidos en tuberías. accesorios y tuberías en el apéndice A. Sin embargo. las aplicaciones prácticas en problemas de flujo en los capítulos 3 y 4. 410. En 1957 se introdujo una edición completamente nueva del Folleto Técnico No. 410). al igual que las del F. el cambio evitó una importante sobreestimación de la pérdida de presión. maquinaria de obras públicas y de los equipos científicos de laboratorio donde se necesita un control preciso del movimiento de fluidos. 410. Los mecanismos hidráulicos y neumáticos se usan bastante para los controles de los modernos aviones. por ejemplo el diámetro nominal de tubería en pulgadas. 410.T. entre los fluidos más comunes se tiene al petróleo. equipos automotores. publicó en 1935 un folleto titulado “Flow of Fluids and Heat Transmission”. Crane Co. ácidos y destilados que hoy día se transportan por tuberías. La mayor parte de los datos sobre el flujo de fluidos en válvulas y accesorios se obtuvieron en experimentos cuidadosamente llevados a cabo en los laboratorios de ingeniería de Crane. En cada edición se ha tratado de reflejar la última información de que se disponía sobre el flujo de fluidos. 410. Hace cien años el agua era el único fluido importante que se transportaba por tuberías. se han utilizado libremente otras fuentes de información de reconocida garantía en este tema. Las excepciones aparecen en los casos donde se considera que las unidades utilizadas ahora. En el F.T. presenta la más reciente información sobre el flujo de fluidos. así como otros datos técnicos útiles.

en metros de columna de fluido (pies) Altura manométrica en milímetros de columna de agua (pulgadas) Coeficiente de resistencia o de pérdida de carga por velocidad en la fórmula hL = Kv1/2gn Longitud de tubería en metros (pies) Longitud equivalente de resistencia al flujo.718 Factor de fricción en la fórmula e = (I = q’ = 4-2 = qjr 4m I qm = = = R = R.01325 bar absolutos y 15oC) (pie3/seg) Caudal en millones de metros cúbicos por día en condiciones normales (millones de pie3/día) Caudal en metros cúbicos por hora en condiciones normales (pie3/hora) Caudal en metros cúbicos por minuto en las condiciones de flujo (pS/minuto) Caudal en metros cúbicos por minuto en condiciones normales (pie3/minuto) Constante individual para cada gas = R.8l metros por segundo.) sg = T t i. Y z P p’ = = Presión relativa o manométrica en bars Presión absoluta en bars (libras/pie? Caudal en litros por minuto (galones/minuto) Caudal en metros cúbicos por segundo en las condiciones de flujo (pie3/seg) Caudal en metros cúbicos por segundo en condiciones métricas normales (1.. en Btu por libra Pérdida de carga debida al flujo del fluido./M J/kg’K (donde M = peso molecular del gas) (1545/M) Número de Reynolds Radio hidráulico en metros (pies) Constante universal de los gases = 83 lU/kgmol”K Relación crítica de presiones para fluidos compresibles Peso específico de líquidos a la temperatura de trabajo respecto al agua en temperatura ambiente (15’C) (6O“F) (densidad relativa) Peso específico de un gas respecto al aire = cociente del peso molecular del gas respecto al del aire (densidad relativa) Temperatura absoluta. en diámetros de tubería Longitud de la tubería en kilómetros (millas) Peso molecular Constante universal de gas Presión manométrica en Newtons por metro cuadrado (Pascal) (Iibras/pulg¿) Presión absoluta en Newtons por metro cuadrado (Pascal) (Ii bras/gulg3 (Véase en la página 1-5 el diagrama indicativo de la relación entre presiones manométrica y absoluta. en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas Caudal en barriles (42 galones USA) por hora Coeficiente de flujo para orificios y toberas = coeficiente de descarga corregido por la velocidad de avenida = Cd / dq Coeficiente de descarga para orificios y toberas Coeficiente de flujo para válvulas Diámetro interior de tubería en metros (pies) Diámetro interior de tubería en milímetros (pulgadas) Base de los logaritmos neperianos = 2. por segundo (32. = C” D d f = = = f fT = Factor de fricción en la zona de turbulencia g)ia g= H h hg hL = fLv=/Dzg. o área de paso en válvulas. = = = v = va V = = = = = = = = v. = RH = R. = 1. s = = = = = hL = h.2 pics/seg*) Altura total expresada en metros de columna del fluido (pies) Altura manométrica en un punto determinado. M MR P p’ = = = = = total Aceleración de la gravedad = 9. en Kelvin (273 + t) (Rankine = 460 + t) Temperatura en grados Celsius (Fahrenheit) Volumen específico de fluido en metros cúbicos por kilogramo (pie3/iibra) Velocidad media de flujo en metros por minuto (pie/minuto) Volumen en metros cúbicos (pie3) Velocidad media de flujo en metros por segundo (pie/segundo) Velocidad sónica (o crítica) de un gas en metros por segundo (pie/segundo) Caudal en kilogramos por hora (libra/hora) Caudal en kilogramos por segundo (libra/seg) Peso. en metros de columna de fluido (pies) Calor total del vapor de agua. orificio en metros cuadrados (pies cuadrados) Área de la sección transversal de tubería u orificio. = K = L = LID = L. todos los símbolos que se utilizan en este libro se definen de la manera siguíenre: A a B c = Área de la sección transversal de tubería u = = = c.Nomenclatura A no ser que se indique lo contrario. en kilogramos (libra) Factor neto de expansión para fluidos compresibles a través de orificios. toberas o tuberías Altura o elevación potencial sobre el nivel de referencia en metros (pie) . w w w.

se refiere a las condiciones de salida (corriente abajo) .XII NOMENCLATURA CRANE Letras Beta P griegas Rho P = Relación entre los diámetros menor y mayor en orificios y toberas durante las contracciones o ensanchamientos de las tuberías p’ Sigma = Densidad del fluido en kilogramos por metro cúbico (libras/pie3) = Densidad del fluido en gramos por centímetro cúbico = Suma = Ángulo de convergencia o divergencia en los ensanchamientos o contracciones de las tuberías Gamma z: Theta 0 Delta y o k = Cociente del calor específico a presión constante entre el calor específico a volumen constante = CpICll A = Diferencia entre dos puntos Epsilon ê = Rugosidad absoluta o altura efectiva de las irregularidades de las paredes tuberías. sa por pie segundo = Viscosidad absoluta. t PC Nu V V’ = Viscosidad absoluta (dinámica) en centipoises = Viscosidad absoluta en newtons segundo por metro cuadrado (Pascal segundo) (libras por pie segundo) = Viscosidad absoluta (dinámica).indica el diámetro menor (2) * * .se refiere a las condiciones de entrada (corriente arriba) (2) * * .indica el diámetro mayor I-(’ PL. = Viscosidad cinemática en metros cuadrados por segundo (pies2/segundo) Subíndices para las propiedades de los fluidos (1) * * . en milímetros (pies) MU P de las Subíndices para diámetros (1) * * . en libras ma. en slugs por pie segundo = Viscosidad cinemática en centistokes.

la palabra “tubería” en este estudio se refiere siempre a un conducto cerrado de sección circular y diámetro interior constante. modificada algunas veces de manera que el coeficiente de fricción sea un cuarto del coeficiente de fricción de la de Darcy. una ecuación que pueda ser usada para cualquier fluido ofrece ventajas obvias. debe ser determinado experimentalmente. A menos que se indique específicamente. pueden ser resueltos por métodos matemáticos convencionales. ya que esta forma ofrece no sólo mayor resistencia estructural sino también mayor sección transversal para el mismo perímetro exterior que cualquier otra forma. todos los demás problemas necesitan métodos de resolución basados en coeficientes determinados experimentalmente. Debido a la gran variedad de fluidos que se utilizan en los procesos industriales modernos. como es el caso del flujo en régimen laminar por tuberías. Las tuberías de sección circular son las más frecuentes. una de las variables en la fórmula. también como la fórmula de Fanning. Muy pocos problemas especiales de mecánica de fluidos. pero son muy limitadas ygueden aplicarse sólo cuando las condiciones del problema se aproximan a las condiciones de los experimentos de los cuales derivan las fórmulas. . Muchas fórmulas empíricas han sido propuestas como soluciones a diferentes problemas de flujo de fluidos por tuberías. sin embargo. *La fórmula de Darcy se conoce también como la fórmula Weisbach o la fórmula de Darcy-Weisbach. Esta fórmula tiene una extensa aplicación en el campo de la mecánica de fluidos y se utiliza mucho en este estudio.* que puede ser deducida por análisis dimensional. Una ecuación de este tipo es la fórmula de Darcy. el coeficiente de fricción.Teoría del flujo de fluidos en tuberías r CAPÍTULO 1 Introducción El método más común para transportar fluidos de un punto a otro es impulsarlo a través de un sistema de tuberías.

tiene un fluido para fluir cuando se le aplica una fuerza externa. para medir la viscosidad cinemática de los aceites y otros líquidos viscosos. La medida de la viscosidad absoluta de los fluidos (especialmente de gases y vapores) requiere de instrumental adecuado y de una considerable habilidad experimental. principalmente la viscosidad y el peso específico. así como los de conversión a medidas inglesas para viscosidades dinámicas y cinemáticas. . son ejemplos de fluidos que tienen propiedades tixotrópicas de viscosidad.002 centipoise (“Hundbook of Chemistry and Physics”. Con este tipo de instrumentos se determina el tiempo que necesita un volumen pequeño de líquido para fluir por un orificio y la medida de la viscosidad cinemática se expresa en términos de segundos. Red- El poise es la unidad correspondiente en el sistema CGS de unidades y tiene dimensiones de dina segundo por centímetro cuadrado o de gramos por centímetro segundo. pueden verse en el Apéndice B. 10m2 poises. La tinta de imprenta. como es un viscosímetro de tubo. Valores exactos de las propiedades de los fluidos que afectan a su flujo. con dimensiones de centímetro cuadrado por segundo y el centistoke (cSt). las papillas de pulpa de madera y la salsa de tomate. La melaza es un fluido muy viscoso en comparación con el agua. se puede utilizar un instrumento muy simple. pero debe tenerse en cuenta que no es la misma que el poise (P) descrita a continuación. El submúltiplo centipoise (cP). toda la información sobre viscosidad en este texto se expresa en centipoises. La unidad CGS correspondiente es el stoke (St). es una medida de su resistencia al deslizamiento o a sufrir deformaciones internas. El coeficiente de viscosidad absoluta. Se usan varios tipos de viscosímetros de tubo. que es el submúltiplo más utilizado.l-2 CAPíTULO l-TEORíA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS CRANE Propiedades físicas de los fluidos La solución de cualquier problema de flujo de fluidos requiere un conocimiento previo de las propiedades físicas del fluido en cuestión.001 Pascal segundos. a su vez. Viscosidad cinemática: Es el cociente entre la viscosidad dinámica y la densidad. Esta unidad se conoce también con el nombre de poiseuille (Pl) en Francia. o simplemente la viscosidad absoluta de un fluido. 1973). y ya que la mayor parte de los manuales y tablas siguen *En realidad la viscosidad del agua a 2OT ( 68’Fj es 1. La viscosidad del agua a 20°C es muy cercana a un centipoise* 0 0. Se puede predecir la viscosidad de la mayor parte de los fluidos. 54’ edición. Por otro lado. Viscosidad: La viscosidad expresa la facilidad que el mismo principio. lOe2 stokes. con escalas empíricas tales como Saybolt Universal. de ahí la importancia de utilizar las unidades adecuadas cuando se sustituyen los valores de la viscosidad en las fórmulas. los gases son menos viscosos en comparación con el agua. Por esta razón. Saybolt Furo1 (para líquidos muy viscosos). o sea kilogramo por metro segundo (kg/ms). Existe gran confusión respecto a las unidades que se utilizan para expresar la viscosidad. en algunos la viscosidad depende del trabajo que se haya realizado sobre ellos. es la unidad más utilizada para expresar la viscosidad dinámica y esta situación parece que va a continuar durante algún tiempo. 1 m2/s = lo6 cSt 1 cSt = 1O-6 mZ/s v (Centistokes) = (centipoise) ’ p (gramos / cm3) Los factores para la conversión entre las unidades del SI y las del CGS descritas antes. el símbolo p se utiliza para viscosidades medidas en centipoises y el cc’ para viscosidades medidas en Pascal segundos. En el sistema internacional (SI) la unidad de viscosidad cinemática es el metro cuadrado por segundo (m2/s). Viscosidad absoluta o dinámica: La unidad de viscosidad dinámica en el sistema internacional (SI) es el pascal segundo (Pa s) o también newton segundo por metro cuadrado (N s/m2). han sido establecidos por muchas autoridades en la materia para todos los fluidos utilizados normalmente y muchos de estos datos se encuentran en las tablas y cuadros del Apéndice A. La relación entre el Pascal segundo y el centipoise es: 1Pas = 1 Ns/m’ = 1 kg/(m s) = 10) cP 1 cP = lo-” Pa s En este libro.

El cuadro normalizado por ASTM de temperaturaviscosidad para productos líquidos de petróleo. Se observa que al aumentar la temperatura. Otras unidades métricas que también se usan son: gramo por centímetro cúbico (g/cm3) 1 g/cm) 0 1 g/ml = 1000 kg/m3 iramo por mililitro (g/ml) l La unidad correspondiente en el sistema SI para volumen específico F que es el inverso de la densidad. los datos sobre vapores son incompletos y en algunos casos contradictorios. La viscosidad de los vapores saturados o poco recalentados es modificada apreciablemente por cambios de presión. Los valores de R.001 m”/kg Las variaciones de la densidad y otras propiedades del agua con relación a su temperatura se indican en la página A-10. el efecto de la presión sobre la densidad de los líquidos carece de importancia en los problemas de flujo de fluidos.1545 M Densidad. El peso específico (o densidad relativa) es una medida relativa de la densidad. Al redondear 15. La unidad de densidad en el SI es el kilogramo por metro cúbico y se denota por p (Rho) (libras por pie cúbico). a cualquier temperatura. volumen específico y peso específico: La densidad de una sustancia es su masa por unidad de volumen. Para los gases perfectos. En la página A-20. Sin embargo. así como otras constantes de los gases. El efecto de la presión sobre la viscosidad de los líquidos y la de los gases perfectos es tan pequeño que ‘no tiene interés práctico en la mayor parte de problemas para flujo de fluidos.6’C/15. Por lo tanto. la densidad puede calcularse a partir de la fórmula: P’ ‘=RT 105p’ ’ RT ‘.R . v=1 P p =+ A menudo también se usan las siguientes unidades para volumen específico: . se hace caso omiso del efecto de la presión a causa de la falta de información adecuada. 2 y Engler . 8314 -y J/kg K R . cuando se trate de vapores que no sean el de agua. según se indica en la página A-2 que muestra la variación de la viscosidad del vapor de agua. con respecto al agua a una temperatura normalizada. 1 y No.00C no se introduce ningún error apreciable. Como la presión tiene un efecto insignificante sobre la densidad de los líquidos. El volumen específico se utiliza a menudo en los cálculos de flujo de vapor de agua y sus valores se dan en las tablas de vapor de las páginas A-23 a la A-35.0°C/15. y la viscosidad de los gases aumenta. las densidades de los gases y vapores. Las viscosidades de algunos de los fluidos más comunes aparecen en las páginas A-2 a A-8. cuando se conocen las viscosidades a dos temperaturas diferentes. varían grandemente con la presión. se da un nomograma para determinar la densidad y el volumen específico de gases. A no ser que se consideren presiones muy altas. A menudo estas temperaturas son las mismas y se suele utilizar 60”F/60”F (15. se usa para determinar la viscosidad Saybolt Universal de un producto de petróleo. Sin embargo. La densidad del aire para diversas condiciones de temperatura y presión puede encontrarse en la página A-18. la temperatura es la única variable que debe ser tenida en cuenta al sentar las bases para el peso específico.6“C). reproducido en la página B-8. la viscosidad de los líquidos disminuye. La densidad relativa de un líquido es la relación de su densidad a cierta temperatura.CRANE CAPITULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS l-3 Propiedades físicas de los fluidos (continuación) wood No. Las densidades de otros líquidos muy usados se muestran en la página A-12. es el metro cúbico por kilogramo (m3/kg) ( pie3/libr@. se dan en la página A-14. En el Apéndice B se incluye información sobre la relación entre estas viscosidades empíricas y las viscosidades dinámicas y cinemáticas en unidades absolutas.‘44 P’T La constante individual del gas R es igual a la constante universal para los gases R. = 8314 J/kg-mol K dividida por el peso molecular M del gas. litro por kilogramo (litro/kg) o decímetro cúbico por kilogramo (dm3/kg) 1 litro/kg o 1 dm3/kg = 0.

l-4 CAPITULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERÍAS CRANE Propiedades físicas de los fluidos (continuación) S= cualquier líquido a p cierta temperatura p agua a 15“C (6O“F) Para líquidos más ligeros que el agua: S (60”F/60”F) = 140 130 + grados Baumé Se usa un hidrómetro para medir directamente la densidad relativa de un líquido. Normalmente se utilizan dos escalas hidroméricas. El experimento consiste en inyectar pequeñas cantidades de fluido coloreado en un líquido que circula por una tubería de cristal y observar el comportamiento de los filamentos coloreados en diferentes zonas. El tipo de flujo que existe a velocidades m8s bajas que la crítica se copoce como régimen laminar y a Figura 1. Las escalas Baumé. o como la relación entre la constante individual del aire y la del gas. A medida que el caudal se incrementa. Figura 1. La densidad relativa de los gases se define como la relación entre su peso molecular y el del aire. después de los puntos de inyección. como se ve en la figura l-l.2 F l u j o e n l a zona crítica.grados Baumé Para convertir las medidas de los hidrómetros en unidades más útiles. .5 13 1 . Figura 1. B-9. según se ve en la figura l-2.5 + grados API s 8 = R @re) M (iw9 R (tw) = h4 (aire) Regímenes de flujo de fluidos en tuberías: laminar y turbulento Un experimento simple (el que se muestra abajo). indicando que el flujo comienza a ser turbulento. muestra que hay dos tipos diferentes de flujo de fluidos en tuberías. Si la descarga o la velocidad media es pequefia. Las relaciones entre estas escalas hidrométricas y el peso específico son: Para productos de petróleo: Para Iíquidos más pesados que el agua: S (60”F/60°F) = 145 145 . entre las zonas leminar y de transición A ia velocidad critica los filamentos comienzan a romperse.1 Flujo laminar Fotografía que muestra cómo los filamentos coloreados se transportan sin turbulencia por la corriente da agua. A velocidades mayores que la crítica los filamentos se dispersan de manera indeterminada a través de toda la corriente. S (60”F/60”F) = 141.3 Flujo turbulento Esta fotografía muestra c6mo la turbulencia en la corriente dispersa completamente los filamentos coloreados a poca distancia del punto de introducci6n. estas láminas continúan moviéndose en líneas rectas hasta que se alcanza una velocidad en donde las Mminas comienzan a ondularse y se rompen en forma brusca y difusa. según se indica en la Fig. Esto ocurre en la llamada velocidad crítica. se usa la tabla que aparece en la pág. 1-3. a saber: La escala API que se utiliza P R productos de AA petróleo. que a su vez usan 2 tipos: uno para líquidos más densos que el agua y otro para líquidos más ligeros que el agua. las láminas de fluido coloreado se desplazan en líneas rectas.

Deben utilizarse los coeficientes de fricción dados en las páginas A-43 y A-44. el régimen es turbulento. que se mueve en régimen laminar. dependiendo de muchas condiciones con posibilidad de variación. . La velocidad del fluido es máxima en el eje de la tubería y disminuye rápidamente hasta anularse en la pared de la tubería. Velocidad media de flujo: El término “velocidad”. pero estas condiciones no se presentan en la practica. se refiere a la velocidad media o promedio de cierta sección transversal dada por la ecuación de continuidad para un flujo estacionario: 4 w WV v=-=-=A AP A Wbse Ecuación (Véanse otras formas de esta misma ecuación en la página 3-2) 1-2 Para estudios técnicos. El número de Reynolds es: donde d2 está basado en un diámetro equivalente de la sección transversal real del flujo y D se sustituye por 4R.. Para calcular el número de Reynolds en estas condiciones. ovalado. En tales casos. Número de Reynolds: Las investigaciones de Osborne Reynolds han demostrado que el régimen de flujo en tuberías. donde la anchura es pequena con relación a la longitud. el radio hidráulico es aproximadamente igual a la mitad de la anchura del paso. de la densidad y la viscosidad del fluido y de la velocidad del flujo. Este régimen se caracteriza por el deslizamiento de capas cilíndricas concéntricas una sobre otra de manera ordenada. puede considerarse como la relación de las fuerzas dinámicas de la masa del fluido respecto a los esfuerzos de deformación ocasionados por la viscosidad. turbulento o de transición. el diámetro circular es sustituido por elS diámetro equivalente (cuatro veces el radio hidráulico). el régimen de flujo en tuberías se considera como laminar si el número de Reynolds es menor que 2 000 y turbulento si el número de Reynolds es superior a 4 000. depende del diámetro de la tubería. A pesar de que existe un movimiento turbulento a través de la mayor parte del diámetro de la tubería. La siguiente fórmula sirve para calcular el caudal: 4 Ecuación l-l la nomenclatura en la pAgina anterior al Capítulo 1) Velocidades “razonables” para ser consideradas en trabajos de proyecto se dan en las páginas 3-9 y 3-30. es decir. como aberturas anulares o alargadas. cuadrado o rectangular). La experimentación cuidadosa ha determinado que la zona laminar puede acabar en números de Reynolds tan bajos como 1 200 o extenderse hasta los 40 000. conocida como la “capa periférica” o “subcapa laminar”. siempre hay una pequeña capa de fluido en la pared de la tubería. la distribución de velocidades en el régimen turbulento es más uniforme a través del diámetro de la tubería que en régimen laminar. si es laminar o turbulento. Radio hidráulico: A veces se tienen conductos con sección transversal que no es circular. El valor numérico de una combinación adimensional de estas cuatro variables. superficie de la sección transversal de la vena líquida RH = perímetro mojado Esto se aplica a cualquier tipo de conducto (conducto circular no completamente lleno. conocido como el número de Reynolds. A velocidades mayores que la crítica. a menos que se diga lo contrario. pudiendo ser laminar. En el régimen turbulento hay un movimiento irregular e indeterminado de las partículas del fluido en direcciones transversales a la dirección principal del flujo.CRANE CAPíTULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS 1-5 Regímenes de flujo de fluidos en tuberías: laminar y turbulento Icontinuación) veces como régimen viscoso. Entre estos dos valores está la zona denominada “crítica” donde el régimen de flujo es impredecible. pero no a formas muy estrechas.

Inc. la altura debida a la presión y la altura debida a la velocidad. Copyright 1937. *El número de la referencia remite a Ia bibliografía.4. suma de la altura geométrica. Por lo tanto. La ecuación puede escribirse de la siguiente manera: Plano horizontal arbitrario de referencia Figura 1-4 Balance de energía para dos puntos de un fluido I Ecuación 1-3 Adaptado de Fluid Mechan&* por R. La energía total en un punto cualquiera por encima de un plano horizontal arbitrario fijado como referencia. la altura total H en la ecuación anterior permanecerá constante para cualquier punto del fluido. Dodge y M. con modificaciones para tener en cuenta las pérdidas debidas al rozamiento. según se indica en el ejemplo de la figura 1.) se expresa como la pérdida de altura en metros de fluido (pies de fluido). . Todas las fórmulas prácticas para el flujo de fluidos se derivan del teorema de Bernoulli. Nótese que la pérdida por rozamiento en la tubería desde el punto uno al punto dos (h. Sin embargo. McGraw-Hill Book Company. J. A. es igual a la 2 + 144p P +$=H Si las pérdidas por rozamiento se desprecian y no se aporta o se toma ninguna energía del sistema de tuberías (bombas o turbinas). en la realidad existen pérdidas o incrementos de energía que deben incluirse en la ecuación de Bernoulli. el balance de energía puede escribirse para dos puntos del fluido.l-6 CAPITULO l-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS CRANE Ecuación general de energía Teorema de Bernoulli El teorema de Bernoulli es una forma de expresión de la aplicación de la ley de la conservación de la energía al flujo de fluidos en una tubería. Thompson. es decir: ZL + -? = H Mn 2g.

un punto de referencia conveniente para la medición de la presión.” (kghnidad de tiempo). o “gasto-volumen” (metros cúbicoshnidad de tiempo). Con la ecuación l-4 se obtiene la pérdida de presión *En México y algunos otros países”de Amtrica Latina es más frecuente utilizar los ttrminos “gasto-masa. puede suceder que debido a velocidades extremas. Esta ecuación también puede escribirse para obtener la pérdida de presión en newtons por m* (pascals) sustituyendo las unidades correspondientes de la manera siguiente: Ecuación d4 Figura l-6 La ecuación de Darcy es válida tanto para flujo laminar como turbulento de cualquier líquido en una tubería. Presidn barométrica es el nivel de la presión atmosférica por encima del vacío perfecto.CRANE CAPITULO ?-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS l-7 Medida de la presión Cualauiar oresidn oor encima de la atmosfhica En la figura I-5 se ilustra gráficamente la relación entre las presiones absoluta y manométrica. pulgadas de agua y pulgadas de mercurio. el manómetro P. la presión corriente abajo disminuya de tal manera que llegue a igualar la presión de vapor del líquido. Ap = 20 pfLvz ap= ‘IVBanse (ya que AP = hL x P x 8. que el concepto general de “caudal”. = fLv2/D 2g. La referencia a las condiciones de vacío se hace a menudo expresando la presión absoluta en términos de altura de columna de mercurio o de agua. micras de mercurio. La presidn atmosférica normalizada es 1 .. en otras palabras.01325 bar (14. conocida como la fórmula de Darcy y que se expresa en metros de fluido. se usará el término “caudal” en forma equivalente a los antes mencionados. Fórmula de Darcy Ecuación general del flujo de fluidos El flujo de los fluidos en tuberías está siempre acompanado de rozamiento de las partículas del fluido entre sí y. Para fines de este texto. según se indica en la figura 1-6..) PfLV2 144Dzg otras formas de esta misma ecuación en la phgina 3-2) . Sin embargo.696 libras/pulg *) o 760 mm de mercurio. apareciendo el fenómeno conocido como cavitación y los caudales* obtenidos por cálculo serán inexactos. consecuentemente. tiene que existir una pérdida de presión en el sentido del flujo.o n: > 1 Cualquier presi6n p o r debajo de la atmosf&ica Cero absoluto o vacío perfecto Figura 1-5 Relaci6n entre las presiones manom&rica y absoluta Vacío es la depresión por debajo del nivel atmosférico. Estas restricciones se mencionan en la página l-9. Si se conectan dos manómetros Bourdon a una tubería por la que pasa un fluido. sin embargo. Presión atmosfkica-Variable’ I . es: h. El vacío perfecto no puede existir en la superficie de la Tierra pero es. indicaría una presión estatica mayor que el manómetro PZ. mientras que la presión absoluta se refiere siempre al vacío perfecto. Con las restricciones necesarias la ecuación de Darcy puede utilizarse con gases y vapores (fluidos compresibles). por la pérdida de energía disponible. La presión manométrica es la presión medida por encima de la atmosférica. Las unidades utilizadas normalmente son milímetros de mercurio. La ecuación general de la pérdida de presión.

dependiendo de varios factores.F. como las de latón extruido o vidrio. la caida de presión en libras por pulgada cuadrada es: rLv A/‘= 0.26 incorporando investigaciones más recientes y aportaciones de muchos científicos de gran nivel. mientras que para el flujo turbulento (R. El factor de fricción f. el factor de fricción disminuye más rápidamente con el aumento del número de Reynolds. Para tuberías verticales. éstos incluyen cambios de sección. velocidad o densidad del fluido debe hacerse de acuerdo con el teorema de Bernoulli (página l-6). Factor de fricción: La fórmula de Darcy puede deducirse por análisis dimensional con la excepción del factor de fricciónf. que debe ser determinado experimentalmente. > 4000) es también función del tipo de pared de la tubería. petróleo y otros líquidos. La información más útil y universalmente aceptada sobre factores de fricción que se utiliza en la fórmula de Darcy. Moody*8 y es la que se reproduce en las páginas A-41 a A-44. se grafica en la página A-43 con base a la rugosidad relativa obtenida del cuadro de la página A-41 y el número de Reynolds. Como el tipo de la superficie interna de la tubería comercial es prácticamente independiente del diámetro. a través de una tubería recta. E/d. de dirección del flujo y obstrucciones tales como válvulas corriente arriba de la zona considerada. Por esta razón. El profesor Moody mejoró la información en comparación con los conocidos diagramas de factores de fricción. el factor de fricción puede determinarse a partir de la ecuación: Si esta ecuación se sustituye en la ecuación l-4 la pérdida de presión en newtons por mz es: AP = 32000% Ecuación 1-5 y en el sistema ingles. así como para el flujo de fluidos compresibles teniendo en cuenta las restricciones antes citadas.b41-( DVP e dvp f 64 64 P. f = z . 64 P =--R=K=---i24dvp c P . Esto es importante. inclinadas o de diámetro variable. ya sea horizontal. sino también de la rugosidad relativa de las paredes de la tubería.25. de Pigott y Kemler . suponiendo conocidas la viscosidad y la densidad en las condiciones del flujo. > 4000) el factor de fricción depende no sólo del número de Reynolds. El valor f se determina por la proyección horizontal de la intersección de la curva E/d segúir el número de Reynolds calculado en la escala vertical a la izquierda del cuadro de la página A-43 Como la mayor parte de los cálculos tratan con tuberías de acero comercial o tuberías de hierro forjado. Véase un ejemplo para utilizar este teorema en la página 4-12.l-8 CAPíTULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS CRANE Fórmula de Darcy (continuación) debida al rozamiento y se aplica a tubería de diámetro constante por la que pasa un fluido cuya densidad permanece razonablemente constante. la rugosidad de las paredes tiene mayor efecto en el factor de fricción para diámetros pequeños. la ecuación l-4 se recomienda con preferencia sobre algunas de las ecuaciones empíricas usadas normalmente para el agua. que para tuberías con paredes más rugosas. El factor de fricción en esta región es indeterminado y tiene límites más bajos si el flujo es laminar y más altos si el flujo es turbulento.000668-pque es la ley de Poiseuille para flujo laminar.64iJ’ . Cuando el flujo es turbulento (R. las condiciones de flujo vuelven a ser más estables y pueden establecerse factores de rozamiento definitivos. vertical o inclinada. Debe tenerse en cuenta que estos valores sólo se aplican cuando las tuberías son nuevas y están limpias. el cuadro de la página A-44 facilita la determinación más rápida. El factor de fricción para condiciones de flujo laminar (R. En consecuencia las tuberías de pequeño diámetro se acercan a la condición de gran rugosidad y en general tienen mayores factores de fricción que tuberías del mismo material pero de mayores diámetros. < 2000) es función sólo del número de Reynolds. < 2000). Para números de Reynolds superiores a 4000. Si el flujo es laminar (R. ya que permite al ingeniero determinar las características del flujo de cualquier fluido que se mueva por una tubería. el cambio de presión debido a cambios de elevación. la rugosidad de las paredes de la tubería (E) comparada con el diámetro de la tubería (d). es decir. la presentó L. Para tuberías muy lisas. En esta región el flujo puede ser tanto laminar como turbulento. La región que se conoce como la “zona crítica” aparece entre los números de Reynolds de 2000 a 4000.

Ecuación para flujo totalmente isotérmico: El flujo de gases en tuberías largas se aproxima mucho a las condiciones isotérmicas. y P2 en la figura 1-6 es grande. una reducción del 5% produce un incremento del 29%. El caso extremo de flujo isotérmico sucede en las tuberías de gas natural. cita una tubería de 4 pulgadas de acero galvanizado que duplicó su rugosidad e incrementó el factor de fricción en 20% después de 3 años de un uso moderado. Ippenls. = constante). En muchos de los servicios. La pérdida de presión en tales tuberías es a menudo grande con relación a la presión de entrada. por lo tanto. Para pérdidas de presión mayores.CRANE CAPiTULO l-TEORíA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS l-9 Fórmula de Darcy (continuación) Efecto del tiempo y uso en la fricción de tuberias: Las pérdidas por fricción en tuberías son muy sensibles a los cambios de diámetro y rugosidad de las paredes.. 2 . si la caída de presión entre P. a su vez. 3 . etc. El flujo isotérmico o flujo a temperatura constante se considera que ocurre muy a menudo. comeniando sobre el efecto del paso del tiempo. o más bien. de otra forma se puede utilizar el método que se menciona en la página l-ll. la densidad y la velocidad cambian de manera significativa. Los casos extremos considerados normalmente son el flujo adiabático (P’VV. el interior de la tubería se va incrustando con cascarilla. Si la caída de presión calculada (P. Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías La determinación exacta de la pérdida de presión de un fluido compresible que circula por una tubería requiere un conocimiento de la relación entre presión y volumen específico. cualesquiera que sean conocidas. tierra y otros materiales extraños. . La densidad de los gases y de los vapores varía considerablemente con la presión.. deben tenerse en cuenta las siguientes restricciones al utilizar la fórmula de D a r c y : 1. es una práctica prudente dar margen para reducciones del diámetro de paso. deben utilizarse los métodos que se detallan en las páginas siguientes. se obtiene una exactitud razonable si el volumen específico que se introduce en la fórmula se basa en las condiciones de entrada o en las condiciones de salida. Dodge y Thompson’ demuestran que el flujo de gas en tuberías aisladas está muy cerca del flujo isotérmico para presiones muy altas. la pérdida de presión por metro de tubería varía inversamente a la quinta potencia del diámetro.. excepto la pequeña cantidad de calor que se produce por fricción que se añade al flujo. El flujo adiabático se supone que ocurre en tuberías cortas y bien aisladas. luego. Los técnicos experimentados indican que la rugosidad puede incrementarse con el uso (debido a la corrosión o incrustación) en una proporción determinada por el material de la tubería y la naturaleza del fluido. causa un incremento en la pérdida de la presión del ll Vo. la ecuación de Darcy puede aplicarse con razonable precisión utilizando el volumen específico basado en una media de las condiciones de entrada y de salida. Por ejemplo. esto no es fácil de determinar para cada problema particular. .PJ es menor que el 10% de la presión de entrada P. = constante) y el flujo isotérmico (P’V. Esto es debido a que no se transfiere calor desde o hacia la tubería. Para un caudal determinado y un factor de fricción fijo. Como la relaciôn entre presión y volumen puede adoptar cualquier otra forma (P’r<: = constante) llamado flujo politrópico. vapor de agua. en parte por conveniencia. Si la pérdida de presión calculada (P. la informaci0n específica en cada caso es prácticamente imposible. si se reduce en 2% el diámetro. Una determinación exacta de las características del flujo . porque se acerca más a la realidad de lo que sucede en las tuberías. como las que se encuentran a menudo en tuberías largas. Cuando se trabaja con fluidos compresibles como aire.PJ es mayor que un 10% pero menor que un 40% de la presión de entrada P. y la solución de este problema cae fuera de los límites de la ecuación de Darcy.

l-10

CAPITULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS

CRANE

Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías (continuación) dentro de esta categoría puede hacerse utilizando la ecuación para flujo totalmente isotérmico.
Ecuación 1-S

de la siguiente manera:
Ecuación l-7a

w’ = VI [
q’* = I 1 4 . 2

(p’l)? - (p’,)’ d”
.í L, 7‘ s,

r
Esta fórmula se desarrolla en base a las siguientes hipótesis:
1. Flujo isotérmico. 2. No se aporta ni se realiza trabajo mecánico sobre o por el sistema. 3. La velocidad de flujo o descarga permanece constante con el tiempo. 4. El gas responde a las leyes de los gases perfectos. 5. La velocidad puede ser representada por la velocidad media en una sección. 6. El factor de fricción es constante a lo largo de la tubería. 7. La tubería es recta y horizontal entre los puntos extremos.

1

Otras fórmulas usadas comúnmente para el flujo de fluidos compresibles en tuberías largas: Formula de Weymouthz4:
Ecuación 1-S

q’* =

2g,o &.““?

J[

(P’,)* - (P’,i’ ~-___ so Lnl

1 7’

520 ~

Fórmula de Panhandle3 para tuberías de gas natural entre 6 y 24 pulgadas de diámetro y números de Reynolds entre 5 x 106 a 14 x 106 y S, = 0.6:
Ecuación 1-S

Flujo compresible simplificado-Fhmula para tuberías de gas: En la práctica de la ingeniería de tuberías de gas se añade una hipótesis más a las anteriores.
8. La aceleración puede despreciarse por ser la tubería larga.

Entonces, la fórmula para la descarga en una tubería horizontal puede escribirse de la siguiente manera:

qlh

= j6,8

E p,8*

CP’I)’ [

i_ (p’2)2 >n

1

o.53g4

El factor de eficiencia del flujo E se define como un factor tomado de la experiencia, y se supone normalmente que es 0.92 o 92% para las condiciones de operación promedio. En la página 3-4 se dan valores para E en otras condiciones de operación. Esta es equivalente a la ecuación para flujo totalmente isotérmico, si la tubería es larga y también para tuberías mas cortas cuando la relación entre la pérdida de presión y la presibn inicial es pequefia. Como los problemas de flujo de gas se expresan normalmente en términos de metros cúbicos por hora (pies cúbicos por hora) en condiciones normales, es conveniente adaptar la ecuación l-7 a estas unidades Nota: Las presiones P,’ y Pi en todas las ecuaciones anteriores, se dan en newtons por metro cuadrado. En la página 3-4 aparecen las ecuaciones con las presiones en bars, p; pi. Comparación de fórmulas.para flujo de fluidos compresibles en tuberías: Las ecuaciones 1-7 a l-9 se derivan de la misma fórmula básica, pero difieren en la selección de datos usados para determinar los factores de fricción.

CRANE

CAPITULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS

l - l l

Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías (continuación) Los factores delfricción, de acuerdo con el diagrama de Moody, l8 se utilizan normalmente con la fórmula simplificada para flujo compresible (Ecuación l-7). Sin embargo, si los mismos factores de fricción de las fórmulas de Weymouth o Panhandle) se usan en la formula simplificada, se obtienen resultados idénticos. El factor de fricción de Weymouthz4 se define como:
0.094 f=d”3
o.oj2 f=,,

Éste coincide con el factor de fricción de Moody para flujo completamente turbulento para tuberías de 20 pulgadas de diámetro interior. Sin embargo, los factores de fricción de Weymouth son mayores que los de Moody para pasos inferiores a 20 pulgadas y más pequeños para pasos superiores a 20 pulgadas El factor de fricción de Panhandle3 se define como:

La velocidad máxima de un fluido compresible en una tubería está limitada por la velocidad de propagacion de una onda de presión que se mueve a la velocidad del sonido en el fluido. Como la presión decrece y la velocidad se incrementa a medida que el fluido se mueve corriente abajo por una tubería de sección constante, la velocidad máxima aparece en el extremo de salida de la tubería. Si la perdida de presión es muy alta, la velocidad de salida coincide con la velocidad del sonido. Al reducir aún más la presión en la salida, no se detecta corriente arriba ya que la onda de presión sólo se mueve a la velocidad del sonido y la “señal” no se traslada corriente arriba. El “exceso” de caída de presión obtenido al reducir la presión en el exterior después de haber alcanzado el máximo de descarga se produce más allá del extremo de la tubería. Esta presión se disipa en ondas de choque y turbulencias del fluido salientes. La velocidad máxima en una tubería es la velocidad sbnica, expresada como:
Ecuación l-10

0.1.F.l

v,=

&iF=&Fr

Z’,

=

0. ,461 j= G.lZZ~ cl 6 -)
7 qhco

JkgRT=

Jkg,4‘$PfV

En la escala de flujos a que se limita la fórmula de Panhandle, se tienen factores de fricción inferiores a los obtenidos a partir de los datos de Moody así como para la fórmula de friccion de Weymouth. En consecuencia, los caudales obtenidos por la fórmula de Panhandle son normalmente mayores que los obtenidos por la fórmula simplificada para flujo compresible, con los factores de fricción de Moody o la formula de Weymouth. En la página 4-18 se muestra un ejemplo sobre la variación de los caudales obtenidos al emplear estas fórmulas en condiciones específicas. Flujo límite de gases y vapores: La característica no evidente en las fórmulas precedentes (Ecuaciones l-4, y l-6 a 1-9 inclusive), es que el caudal (kg/segundo) (lb/seg) en peso, de un fluido compresible que pasa por una tubería con una determinada presión en la entrada, se aproxima a un cierto valor máximo que no puede ser superado por más que se reduzca la presión en la salida.

Donde y, el cociente de los calores específicos a presión constante y a volumen constante, para la mayor parte de los gases diatómicos es 1.4; véanse las pág?nas A- 14 y A- 16 de los valores de y para gases y vapor de agua respectivamente. Esta velocidad aparece en el extremo de salida o en una reducción de sección, cuando la caída de presión es muy alta. La presión, temperatura y el volumen específico son los que existen en el punto en cuestión. Cuando existe descarga de fluidos compresibles en el extremo de una tubería corta y de sección uniforme hacia un recinto de mayor sección, se considera que el flujo es adiabático. Esta hipótesis está soportada por información experimental en tuberías con longitudes de 220 y 130 diámetros que descarga aire a la atmósfera. La investigación completa del análisis teórico del flujo adiabático,19 ha dado pie a establecer los factores de corrección que puedan aplicarse a la ecuación de Darcy bajo estas condiciones de flujo. Como estos factores de corrección compensan los cambios de las propiedades del fluido debido a la expansión del mismo, se identifican como factores netos de expansión Y; véase página A-40. La fórmula de Darcy incluyendo el factor Y es:

1-12

CAPíTULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS

CRANE

Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías (continuación) derecha de los diagramas en la página A-40 deben utilizarse en la ecuación l-ll. La aplicación de la ecuación l-1 1 y la determinación de los valores de K, Y y AP en la fórmula se demuestra con ejemplos en las páginas 4-20 y 4-22.
el
coeficiente de

w = 1.111 x lo-” Ydl

Ecuacidn l - l l ’

.U’

= 0.525 .Y8

KV,

AP
define

(En

la página

2-10

se

resistencia Kj

Obsérvese que el valor de K en esta ecuación es el coeficiente de resistencia total de la tubería, incluyendo las pérdidas de entrada y salida cuando existan, así como las pérdidas debidas a válvulas y accesorios. La caída de presión AP en la relación AP/P,’ que se usa para la determinación de Yen los diagramas de la página A-40 es la diferencia medida entre la presión de entrada y la presión del área mayor de sección transversal. En un sistema que descarga fluido compresible a la atmósfera, AIJ es igual a la presión manométrica de entrada, o bien la diferencia entre la presión absoluta de entrada y la presión atmosférica. El valor de AP también se usa en la ecuación 1-l 1, siempre que el factor Y esté dentro de los límites definidos por las curvas del factor de resistencia K en los diagramas de la página A-40. Cuando la razón .AP/P,‘, utilizando AP definida antes, quede fuera de los límites de las curvas K en los diagramas, se alcanza la velocidad sónica en el punto de descarga o en alguna reducción de sección de la tubería y los valores límites para Y y AP, que aparecen en las tabulaciones a la
*Véase en la phgina 3-5 la ecuación con la pérdida de presión (&) expresada en bars.

Los diagramas de la página A-40 se basan en las leyes generales para gases perfectos en condiciones de velocidad sónica en el extremo de salida; estos diagramas proporcionan resultados para todos los gases que sigan en forma aproximatia las leyes de los gases perfectos. El vapor de agua y los vapores se desvían de las leyes de los gases perfectos; por lo tanto, la aplicación del factor Y, que se obtiene en estos cuadros para estas descargas, suministrará caudales ligeramente mayores (hasta 5% aproximadamente) que los que se calculan sobre la base de velocidad sónica en el extremo de salida. Sin embargo, se obtiene más exactitud si se utilizan los cuadros para establecer la presión en la salida cuando existe velocidad sónica y las propiedades del fluido en estas condiciones de presión se utilizan en las ecuaciones de velocidad sónica y de continuidad (Ec. 3-8 y 3-2 respect.) para hallar el caudal. Un ejemplo de este tipo de problema de descarga se presenta en la página 4-20. Esta forma de flujo se compara con el flujo a través de toberas y tubos Venturi descritos en la página 2-19, cuyas soluciones de dichos problemas son similares.

CRANE

CAPiTULO 1-TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS

1-13

Vapor de agua
Comentarios generales

El agua, en condiciones atmosféricas normales, se encuentra en estado líquido. Cuando cierta cantidad de agua se calienta por un medio externo la temperatura del agua aumenta, notándose en la superficie pequeñas burbujas que se rompen y se forman continuamente. A este fenómeno se le llama “ebullición”. Existen tres etapas diferentes durante el proceso de conversión del agua a vapor. El agua debe de estar hirviendo antes de que se pueda formar el vapor, y el vapor sobrecalentado no puede formarse hasta que el vapor esté completamente seco. En la primera etapa, el calor se aplica para incrementar la temperatura del agua hasta el punto de ebullición correspondiente a las condiciones de presión bajo las cuales se proporciona calor. El punto de ebullición se conoce normalmente como la temperatura de generación o saturación. La cantidad de calor requerido para subir la temperatura del agua desde 0°C hasta la temperatura de saturación se conoce como entalpía del agua o calor sensible. En la segunda etapa se proporciona calor al agua hirviendo y, bajo condiciones de presión constante, el agua se convierte en vapor sin aumentar la temperatura. Esta es la fase de evaporación o de calor latente; en esta fase, con el vapor en contacto con el agua líquida, el vapor se encuentra en la condición conocida como saturado. Puede estar “seco” o “húmedo” dependiendo de las condiciones de generación. El vapor saturado “seco” es vapor libre de partículas de agua. Vapor saturado “húmedo” es el que contiene partículas de agua en suspensión. El vapor saturado a cualquier presión tiene una temperatura definida.

Si el agua se calienta en un recipiente cerrado que no esté completamente lleno, la presión aumenta después de que se empieza a formar vapor y este aumento provoca un incremento de temperatura. La tercera etapa comienza cuando el vapor a una determinada presión se calienta por encima de la temperatura del vapor saturado a esa presión. El vapor se llama entonces sobrecalentado. El calor es una de las formas de la energía y la unidad del SI para todas sus formas es el joule (J). Esta es una unidad muy pequeña y a menudo es conveniente utilizar el kilojoule (kJ) o su múltiplo mayor megajoule (MJ). La unidad del SI de energía por unidad de masa es el joule por kilogramo (J/kg) o un múltiplo de esta unidad; en las tablas para vapor que se proporcionan en las páginas de la A-23 a A-35, se da información detallada sobre la entalpía específica del vapor en kilojoule por kilogramo (kJ/kg), para un límite amplio de condiciones de presión y temperatura. El dato de referencia es OoC. A partir de la tabla de la página A-23 la entalpía específica (calor sensible) del agua a 1 bar absoluto es 417.5 kJ/kg y la entalpía específica de evaporación (calor latente) es 2557.9 kJ/kg. En consecuencia, el calor total o energía del vapor que se forma cuando el agua hierve a una presión de 1 bar es la suma de estas dos cantidades, es decir, 2 675.4 kJ/kg. La relación entre un joule y la unidad térmica británica (Btu) se define por la ecuacrón: 1 Btu/lb = 2.326 J/g = 2.326 kJ/kg

. Muchos textos en hidráulica no contienen información sobre la resistencia al flujo en válvulas y accesorios. obteniéndose una base para el cálculo de la pérdida de presión en válvulas y accesorios. Para el flujo en la zona de turbulencia completa. completa y detallada sobre la resistencia al flujo en válvulas y accesorios. mientras otros presentan sólo unos comentarios al respecto. Crane Co. el coeficiente de resistencia K y el diámetro de la tubería. . En las páginas 2-10 a 2-13 se presentan comentarios sobre la longitud equivalente y el coeficiente de resistencia K. Al considerar la necesidad de contar con una información mas. es necesario un conocimiento de su resistencia al paso de fluidos para determinar las características de flujo en un sistema de tuberías completo.Flujo de fluidos en válvulas y accesorios CAP/TULO 2 Introducción El capítulo precedente se refirió a la teoría y fórmulas usadas en el estudio del flujo de fluidos en tuberías. ha realizado pruebas exhaustivas en sus laboratorios de ingeniería y también ha patrocinado investigaciones en otros laboratorios. que son métodos para calcular la pérdida de presión en válvulas y accesorios. estas pruebas se han suplementado con un estudio completo de todos los datos publicados sobre el tema. El apéndice A contiene datos de estas pruebas y los resultados se han combinado. en diámetros de tubería y en metros (en pies) de tubería. se dan las resistencias al flujo típjcas de diversos componentes de los sistemas de tuberías. Ya que las instalaciones industriales en su mayor parte están constituidas por válvulas y accesorios. así como sobre el coeficiente de flujo C. En la tabla del factor “R’ de las páginas A-46 a A-49. el nomograma de la página A-50 muestra la relación entre la longitud equivalente.

En las páginas A-36 y A-31 se ilustran fotografías de algunos diseños de las válvulas más usadas. como las vál . Si las pérdidas de presión AP. curvas en U. etc. su efecto combinado es la cantidad deseada y puede medirse exactamente con métodos bien conocidos. es mayor que AP2. como las válvulas de compuerta. reducción. están en el grupo de alta resistencia. bola. La pérdida de presión en rd tubería de salida es superior a la que se produce normalmente si no hubiera válvula en la línea. etc. y AP2 se miden entre los puntos indicados. La figura 2-l muestra dos tramos de tubería del mismo diámetro y longitud. La pérdida de presión erl la tubería de entrada es mayor de la que se produce normalmente si no existe válvula en la línea. ampliación y desviación. Sin embargo. se encuentra que AP. ulas de globo y angulares. menos la pérdida en un tramo de tubería con longitud “a + b”. expresadas en función del coeficiente de resistencia “K” de varias válvulas y accesorios de las páginas A-46 a A-49. hay accesorios como conexiones y uniones que no son resistentes al flujo. Los accesorios como tes. 2. Los conectores de reducción o ampliación son aquellos que cambian la superficie de paso del fluido. la configuración del flujo indicada por la distribución de la velocidad sobre el diámetro de la tubería adopta una forma característica. larga y de diámetro constante. El tramo superior contiene una válvula de globo. Las pérdidas. Pérdida de presión debida a válvulas y accesorios Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubería recta. Si las válvulas se clasificaran según su resistencia que ofrecen al flujo. las que tienen un cambio en la dirección del flujo. motivo por el cual no se consideran aquí. producen una pérdida de presión adicional. Los accesorios de desvío. macho y de mariposa pertenecen al grupo de baja resistencia.. pueden agruparse como accesorios de derivación. Se pueden combinar algunos de los accesorios de la clasificación general antes mencionada. codos. curvas. La pérdida de presión dentro de la válvula. La pérdida de presión total producida por una válvula (0 accesorio) consiste en: 1. conexión se clasifican en: de derivación.. Cualquier obstáculo en la tubería cambia la dirección de la corriente en forma total 0 parcial. . Este efecto puede ser muy grande. codos con salida lateral. En esta clase están las reducciones y los manguitos. Ya que las válvulas y accesorios en una línea de tuberías alteran la configuración de flujo. Desde el punto de vista experimental es difícil medir las tres caídas por separado. Además. En realidad. son los que cambian la dirección de flujo. las que presentan un paso directo del flujo. altera la configuración característica de flujo y ocasiona turbulencia. curvas de tuberías y válvulas. Este efecto es pequeño. causando una pérdida de energía mayor de la que normalmente se produce en un flujo por una tubería recta. la pérdida debida a la válvula de longitud “d” es AP. cruces. En las páginas A-47 a A-49 se ilustran accesorios típicos.2-2 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS CRANE Tipos de válvulas y accesorios usados en sistemas de tuberías Válvulas: La variedad en diseños de válvulas dificulta Accesorios: Los acoplamientos o accesorios para una clasificación completa. Id cFigure 2-1 3. incluye la pérdida debida a la longitud de la válvula o accesorios.

La presión diferencial estática se mide mediante un manómetro conectado a anillos piezométricos situados en la entrada y a la salida de la posición de prue- Sistema de tuberías para prueba de una v6lvula angular de acero fundido de 12 pulgadas ba 1 en el tramo angular o de la posición de prueba 2 en el tramo recto.El vapor se estrangula hasta la presión deseada y su estado se determina en el contador. hasta un caudal-de 50 00kg/hora (100 OOOlb&0 ra ). con agua o con vapor de agua.CRANE CAPíTULO Z-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVUUS Y ACCESORIOS 2-3 Pruebas Crane sobre flujo de fluidos Los laboratorios de ingeniería de Crane tienen equipo para llevar a cabo pruebas con agua. será de interés una breve descripción de algunos de los dispositivos. se resta de la pérdida de presión del conjunto válvula y tubería hallándose la pérdida de presión debida sólo a la válvula. Aunque una detallada exposición de las difurentes pruebas realizadas está fuera del alcance de este libro. Los resultados de algunas de estas pruebas llevadas a cabo en los laboratorios de ingeniería de Crane están reflejados en las figuras 2-4 a 2-7 que se pueden ver en las dos páginas siguientes. una bomba arrastrada por una turbina de vapor. El anillo piezométrico de salida para el tramo angular sirve como entrada para el tramo recto. La parte vertical del tramo-angular permite probar válvulas angulares. suministra agua hasta 45 m3/minuto por las tuberías de prueba. así como a la entrada y a la salida del dispositivo que se somete a prueba. El sistema de tuberías para prueba demostrado en la figura 2-3 es único. vapor de agua y aire+ con diferentes tipos y tamaños de válvulas :-~ _i o accesorios. Para pruebas con agua. de retención’y de retención y cierre. ya que se pueden probar válvulas de compuerta. Salida a Is atm6sfera Determinación del estado del vapor Posici6n 2 - Determinacián del estado del vapor Contador de orificio para ‘(caudal controlado por una bomba movida por turbina) Figura 2-3 Instalación para medir pérdidas de presión en v8lvulas y accesorios en tuberías para agua o vapor de agua. Se nuede obtener vapor de agua saturado a 10 bar (150 psi). La pérdida de presión para la tubería. medida entre los anillos piezométricos. Codo giratorio para admisi6n de agua o de vapor de agua letss estabilizadoras . globo y angulares de 150 mm (6 pulgadas) o “codos de !W” y “tes”.

911 2 3 4 56 Velocidad del agua en m/s Velocidad del agua en mis Figura 24 1 kP8 = 0.9 1 2 3 4 56 . clase 150 con obturador de anillo asiento n o recambiable. clase 200 Figura 2-S 3? 1% 2 6 Vthtla de retención (check) (14 a 17) se CUN~II.8 . donde las grU¡cas . co” obturador de Väwla de retenci6n (cbeck) oscilante.7 .9 . asiento plano a n i l l o recambiable. de curva 1 2 3 4 5 6 1 8 Qwa 9 10 ll 12 13 14 15 16 17 18 *Excepto Medida nominal mm PQ -& 2 4 6 Tipo de v. asiento 1% 2 3 1% 2 2% 3 y? Figura 2-4 2% V&lvula angular de bronce. de bronce.7 .8 .7 . clase 125 todas las válvulas se probaron con el obturador para v.01 bar figura 2-s Pruebas con agua-Curvas 1 a 18 Fluido No.8 . modelo en Y. clase IZO.6 . de figura No. clase 150. oscilante.Gu1.w de retención (check) completamente abierto. a velocidades bajas. cuerpo de hierro.6 .&da* 20 SO 100 150 40 50 65 80 40 50 65 80 10 15 20 32 50 150 V&ula plano de globo de hierro fundido.2-4 CAPITULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Pruebas hechas por Crane con agua 70 60 1 . p l a VUvula de globo convencional de bronce.

l IIIII 4 5 6 78910 Velocidld del agua en piesheg Figura 2-5a Velocidad del agua en pieslseg Figura Z-la .CRANE CAPfTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EM VALVULAR Y ACCfSORIOS 2-6 10 9 8 7 6 5 4 2 ’ 3 4 5 6 I III1 7 8 9 10 20 3 I I1I.

de acero. c l a s e 300 _. clase 150 *Excepto para válvulas tamente abierto. clase 600 Válvula de compuerta de hierro fundido. clase 600 Codo de 90” de pequeílo radio para usar con tuberías de cedula 40. c l a s e 3 0 0 A s i e n t o e s f é r i c o 0 c6nico 3.071” ‘1 1 I IIIII 1111 .9 .8 . clase 600 de ret. clase 125 Vtivula de compuerta de acero.2-6 CAPITULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Pruebas hechas por Crane con vapor de agua 70 60 50 10 9 8 7 6 5 1 . SO psi manométrico 30 31 Codo convencional de 90” con bridas de hierro fundido. clase 300 . y cierre de asiento. modelo en Y.9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Velocidad del vapor de agua en miles de metros por minuto Figura 2-6 Velocidad del vapor de agua en miles de metros por minuto Figura 2-7 1 kPa = 0.Asiento c ó n i c o t i p o m a c h o V&lvula a n g u l a r d e a c e r o . clase 600 angular de acero. de acero. clase 600 de globo. .5 bar manométrico 23 24 25 26 27 28 Figura 2-7 29 6 6 6 6 2 6 6 6 6 s 150 150 150 150 50 150 150 150 150 Válvula Vtivula Válvula Válvula de retención y cierre angular de acero. todas las v&ulas se probaron con el obturador COmPle- . modelo en Y. de retención a velocidades bajas donde las gráficas (23 y 24) se curvan. clase 300 .Asiento cónico tipo macho Vtivula a n g u l a r d e a c e r o .0Il bar P r u e b a s con vapor de agua .Globo cónico tipo 19 20 21 22 Figura 2-6 Vapor de agua saturado 2 6 6 6 50 150 150 150 Vtivula de globo conv.9 1 1 I 2 l IIIII 3 4 5 6 1111 7 8 9 .Curvas 19 a 31 Fluido No. de bronce. Medida nominal mm MS Tipo de válvula* o accesorio Válvula de globo conv.08 t/l . de acero. de Figura ~Curva No. clase 250 VGwla de compuerta de acero.7 IA/ .

M .03 Y l\l I 1 1 I 3 4 5 6 78910 Figura I 20 I 1 30 5 6 7 a 910 l l 20 ll 30 Velocidad del vapor de agua en miles de pi&/minuto 24a .05 .CRANE CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-7 Pruebas hechas por Crane con vapor de agua n I I I\ l\l I .

pulgadas 60 mm). ... Figura Z-10 Sistema de tuberías para prueba de válvulas de globo en Y.CRANE 2-8 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS Figura 2-8 Sistema de tuberías para prueba de válvulas angulares da acero fundido de?. de.!? pulgadas 165 mm). da acero.

de . la curva resultante es por tanto una línea recta. sólo si hay flujo suficiente para mantener el obturador abierto. La velocidad mínima requerida para levantar el obturador hasta la posición estable y de total apertura.CRANE CAPíTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-9 Relación entre la perdida de presión y la velocidad de flujo Muchos experimentos han demostrado que la perdida de presión debida a válvulas y accesorios es proporcional a la velocidad elevada a un exponente constante. el valor del exponente de v se ha encontrado que varía aproximadamente entre 1.1 para diferentes diseños de válvulas y accesorios. pie. Sin embargo. se acepta que la caída de presión o pérdida de presión debida al flujo de fluidos de régimen turbulento en válvulas y accesorios varía con el cuadrado de la velocidad. La mayor parte de las dificultades encontradas con las válvulas de retención. es de 4000 a 4500 metros/minuto (14 000 a 15 000 Figura 2-11 Vhlvula de retención de Válvula de retención con obturador oscilante en Y obturador ascendente pie/min). Al volver a la figura 2-6. Bajo estas condiciones el obturador oscila con menores variaciones del flujo. causando funcionamiento ruidoso y desgaste rápido de las partes móviles en contacto. El dimensionamiento de las válvulas de retención.5 bar (50 psig). retención y de cierre. ha sido determinada en pruebas para varios tipos de válvulas de retención. en el punto donde las dos curvas dejan de ser una línea recta. Cuando la caída de presibn o pérdida de presión se grafica contra la velocidad en coordenadas logarítmicas. se facilita en la tabla del factor “ir’ (véanse páginas A-46 a A-49). En el régimen de flujo turbulento. haciéndola aplicable para su utilización con cualquier fluido. define las condiciones de flujo necesarias para sostener el obturador de una válvula de retención en la posición de total apertura. como se indica en las curvas. en todos los casos prácticos. así como de obturador ascendente y oscilante. se nota que la velocidad del vapor de agua saturado a 3. El punto de desviación de la línea recta en las curvas obtenidas en los ensayos. son debidas a un sobredimensionamiento que origina funcionamiento ruidoso y desgaste prematuro de las partes móviles. como se ilustra en las figuras 2-5 y 2-6.8 y 2. Se expresa en términos de un número constante de veces la raíz cuadrada del volumen específico del fluido que circula. Esta relación entre pérdida de presión y velocidad es válida para válvulas de retención. Las velocidades inferiores no son suficientes para levantar el obturador en toda su carrera y mantenerlo en una posición estable contra los topes originando un incremento en la caída de presibn.

que es función de la rugosidad de la superficie interior de la misma. tipo de válvula y conexión. o reductores cónicos. a menudo resultará en válvulas de paso menor que la tubería en la que están instaladas. Las pérdidas debidas a estrechamientos y ensanchamientos repentinos o graduales que aparezcan en tales instalaciones con casquillos. En la mayor parte de las válvulas o accesorios las pérdidas por fricción (punto 1 de los mencionados). Coeficiente de resistencia K. incluida la de régimen laminar. en la práctica es imposible obtener datos de pruebas de cada medida. que se define como “altura de velocidad”. válvula o accesorio) en un sistema de tuberías bajo cualquier condición de flujo. sin embargo. el coeficiente de resistencia K se considera independiente del factor de fricción y del número de Reynolds. 2 . si acaso. Para datos de fricción. densidad y viscosidad del fluido. del diámetro interior de la tubería y de la velocidad. Por ello. longitud equivalente LID y coeficiente de flujo Existen datos sobre pruebas de pérdida de presión para una amplia variedad de válvulas y accesorios. Las pérdidas de presión en un sistema de tuberías se deben a varias características del sistema. El coeficiente de resistencia K en la ecuación. Las ventajas son una vida más larga y un funcionamiento más suave de la válvula. son mínimas comparadas con las debidas a uno o más de los otros tres puntos mencionados. bridas reductoras.k D 0 Ecuación 2-4 . En las páginas l-8 y 1-9 se trata de los factores de fricción. y el descenso de la altura estática o pérdida de presión debida a la velocidad es 1. Por lo anterior. El flujo por una válvula o accesorio en una línea de tubería causa también una reducción de la altura estática.2-10 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN ~ALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Relación entre la perdida de presión y la velocidad de flujo (continuación) acuerdo con la velocidad mínima especificada para el levantamiento total del obturador. debido al tiempo y costo de tales pruebas. La velocidad en una tubería se obtiene mediante la presión o altura estática. que pueden clasificarse como sigue: Rozamiento en las paredes de la tubería. la caída de presión real será. Los conceptos que a menudo se usan para llevar a cabo esto son la “longitud equivalente L/D”! “coeficiente de resistencia K”. Se han realizado estudios en este campo por los laboratorios de Crane. Cambios de dirección del flujo. que puede expresarse en función de la altura de velocidad. o KY”. un poco mayor que la de la válvula de paso total que se use en otra posición que no sea la de total apertura. y “coeficiente de fluyo C. Obstrucciones en el paso del flujo. sin embargo. es deseable proporcionar medios confiables de extrapolación de la información disponible sobre pruebas para abarcar aquellos elementos que no han sido o no pueden ser probadas con facilidad. Cambios repentinos o graduales en la superficie y contorno del paso del flujo. que puede tratarse como constante para cualquier obstáculo dado (por ejemplo. La misma pérdida para una tubería recta se expresa por la ecuación de Darcy: Ecuación 2-3 De donde resulta que: Ecuación 2-1 K= . 4. fruto del trabajo de muchos investigadores. hL=K$ n Ecuaciãn 2-2 se define como la pérdida de altura de velocidad para una válvula o accesorio. 3 . a lo largo de la longitud real de flujo. se pueden calcular fácilmente a partir de los datos suministrados en la tabla del factor “K”. Está siempre asociado con el diámetro al cual se refiere la velocidad. véanse las páginas A-41 a A-45.

Medida de 50 mm b p u l g a d a s ) Medida de 300 mm (12 pulgadas) dibujado a escala 1/6 Figura 2-13 Falta de similitud geomkica entre codos con bridas de hierro fundido de 50 mm (2 pulgadas! Y 300 mm (12 pulgadas). en condiciones de flujo que den un factor de fricción constante. y que la longitud equivalente L/D tiende hacia una constante para las diversas medidas de una cierta línea de válvulas o accesorios. Un ejemplo de falta de similitud geométrica se muestra en la figura 2-13. Basado en la evidencia que presenta la figura 2-14. si todas las medidas fueran geométricamente similares.CRANE CAPíTlJLO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VkiLVULAS Y ACCESORIOS 2-11 Coeficiente de resistencia K. la similitud geométrica es difícil que ocurra. donde un codo estándar de 300 mm (12 pulgadas) se ha dibujado a escala 116 para comparar con otro codo estándar de 50 mm (2 pulgadas). para varias líneas de válvulas y accesorios. si lo fuera. puede decirse que el coeficiente de resistencia K. normas. en las mismas condiciones de flujo. en condiciones de flujo que den un factor de fricción constante. son presentados en una tabla. es válida para todas las medidas del tipo de válvula o accesorio con el cual se identifica. Esta longitud equivalente. El coeficiente de resistencia K. resistencia estructural y otras consideraciones. basados en datos de pruebas. Los factores de fricción para tuberías nuevas de acero comercial con flujo en la zona de turbulencia completa VT) para pasos nominales de 1/2 a 24 pulgadas (15 a 600 mm). por una constante. además la rugosidad relativa de las superficies tiene que ser similar. el coeficiente de resistencia K está siempre asociado al diámetro por el que se establece la velocidad. como sucede con el factor de fricción f. La figura 2-14 se basa en un análisis de datos de varias pruebas de diferentes fuentes. Los coeficientes de resistencia (x) para estos elementos son por ello independientes del paso como lo indica la ausencia de un factor de fricción en los valores dados en la tabla del factor “K”. longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo (continuación) La relación L/D es la longitud equivalente en diámetros de tubería recta que causa la misma pérdida de presión que el obstáculo. es porque el diseño de v&lvulas y accesorios se rige por costos de fabricación. de modo que los diámetros de sus orificios sean iguales. según el término v2/2g. Los coeficientes K relacionadas con la medida. tiende a variar con la medida. Al tener en cuenta esta relación. en las páginas A-46 a A-49 se dan los coeficientes de resistencia K para cada tipo de vlvula o accesorio que se ilustran. entradas y salidas de tubería. que tienen similitud geométrica entre pasos. que representa la longitud equivalente L/D de la válvula o accesorio en diámetros de tubería para las mismas condiciones de flujo. Se observa que las curvas K presentan una tendencia definida siguiendo la misma inclinación que la curva f(L/D) para tuberías rectas y nuevas de acero comercial. debe variar de modo inverso al cambio del factor de fricción para las condiciones diferentes de flujo. están tabulados al comienzo de la tabIa de1 factor “K” (página A-46) para facilitar la conversión de expresiones algebraicas de K en cantidades aritméticas. debe existir similitud geométrica. en las mismas condiciones de flujo. Como se dijo antes. . Si el paso del flujo en dos accesorios. en teoría es una constante para todas las medidas de un cierto disefio o línea de válvulas y accesorios. Hay algunas resistencias al flujo en tuberías. Es probable que la coincidencia del efecto de la no similitud geométrica sobre el coeficiente de resistencia K entre diferentes pasos de la misma línea de válvulas o accesorios sea similar a la rugosidad relativa o medida de la tubería del factor de fricción. Sin embargo. el valor de L/D para cualquier válvula o accesorio dados. Estos coeficientes se dan como el producto del factor de fricción para la medida deseada de tubería nueva de acero comercial y flujo en la zona de turbulencia completa. Los valores en la tabla del factor “K” están asociados con el diámetro interno de los siguientes números de cédula de tubería para las diversas clases ANSI de valvulas y accesorios. Ya que el coeficiente de resistencia K es constante para cualquier condición de flujo.. o constante.dibujados a estas escalas fueran idénticos. para una línea dada de válvulas o accesorios. para tuberías rectas y nuevas de acero comercial. tales como estrechamientos y ensanchamientos repentinos y graduales.

. of Wisc. .. . . . con globo reducido. . . . 1950 Curvas de tuberia de 90 grados. con cuerpo de hierro. . . . . . de acero. . . . . . . M . Variaciones del coeficiente de resistencia K ( = f L/D) con la medida Símbolo Producto probado Tubería de Cédula 40 de 30 diámetros de longitud (K = 30fT)*. . . . . . .. . .. . . clase 125. . . Trans. turbulencia completa: véase página A-46. . . Crane-Armour Tests Grane-Armour Tests Crane Tests V&tlas angulares. ... . . .. . . . . . . . . .. . . . . Vol. ... . . . . . . . . . NO V . . . . . . . Crane Tests xVklvulas de compuerta de cufla. . . . . . . . . . . .. . . Vlvulas de compuerta de cuita con cuerpo de hierro. .. . . . . . . . . . . .Cédula 160 2500 (de 1/2” a 6”) . . . . . . . . . . . . . . . . .. . - = factor de rozamiento para flujo en la zona de. . . . . . . . . . . 1. .E. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . clase 600 . ... . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . .2-12 CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Coeficiente de resistencia K. .M.. . . . . . . . . M o o d y A . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pigott A. . . . 3-18 y 3-19. . . . . . . . . con obturador de anillo recambiable . . . . . . 1950 Curvas de tubería de 90 grados. . . . . .. E .. . . . . .. . . . . . . . . .E. .Cédula 160 ciones 3-13. . . . . Válvulas de globo en Y... . Vkhwlas de compuerta de cuha.. . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . S . . . . . . . . 1922 . 9. . . . . . . . . . . cualquiera que sea la tubería en donde pueda ser instalada la válvula. . . . . . . . Pigott A. . . . .. . . 1 9 4 4 *f+ -690 T z # 0 0 . . . .E. . . . . . Autoridad . . . . . . Otro procedimiento que conduce a resultados idénticos para la ecuación 2-2 es ajustar K en proporción a la cuarta potencia de la relación de diámetros y Cuando el coeficiente de resistencia K se usa en la ecuación del flujo 2-2.M. . .. . . clase 600. . .5 3 Coeficiente da resistencia K 4 5 13 6 7 8 9 1 0 Figura 2-14. . . . clase 125. . de bronce. . . . . . . . . .. .. . R/D = 1 .. . . . . . . . . . . con obturador de anillo recambiable. BuB. . NO. . . . . . . . .0 2.S. . clase 125 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-15. . . . . . .. .S. . . .. . . . . . . . . . .. . . . .Cédula120 1500 . . . . . . .. Trans. . . .. longitud equivalente L/Dy coeficiente de flujo (continuación) 250 18 # 2. .XXS 2500 (de 8 pulgadas y superiores) . . . .Cédula 40 400 y 600. . . . . . Sta.. . . . . . 1950 Curvas de tubería de 90 grados. . . . . de bronce. . . . . .M. . . . . . . . . .Crane Tests Pigott A. . T r a n s . . clase 125. . . . . . . la velocidad y las dimensiones de los diámetros internos usados en la ecuación deben basarse en las dimensiones de estos números de cédula. .. Exp. . . . . . . . . . . . o en cualquiera de sus formas equivalentes dadas en el capítulo 3 como las ecua- . . Válvulas de compuerta Clase 300 de acero con jaula de bola de Venturi. . .. . . . . . . . R/D = 3 . . . R/D = 2 . . . de acero. Trans. . . . Clase Clase Clase Clase Clase Clase 300 e inferiores. . . . . . . . . Grane Tests Vüvulas de globo. . . . . .Univ. . .S. . . . . . .. . . . .. . . .Cédula 80 900 .

válvulas o accesorios de varios diámetros. En la industria de fabricación de válvulas. 4-6 a 4-8. a 60“F (15. véase el ejemplo 4-14. o imperiales por minuto.U. Un kgf/cm2 es igual a 0. = 3 2 6 3 Fp 0 hL = o. que se reconoce por lo general como el límite superior al aplicar la ley de Poiseuille para flujo laminar en tuberías rectas.oq62 ( $f ) que es idéntica a la ecuación 2-3. El subíndice “b” define K y d con referencia al diámetro interno de la tubería en donde se establecieron los valores de K. (Véase la ecuación 3-15 en la página 3-6. La ecuación 2-2 (h. Cuando un sistema de tuberías contiene tuberías. 1 kp/cm* = 1 kgf/cm2. Ecuación 2-5 superiores a 2000 es inestable.) Otro coeficiente usado en algunos países. El flujo laminar con números de Reynolds . kg/m3 Ap = bar Condiciones de flujo laminar En las instalaciones de tuberías.980665 bar (exactamente) y también se usa el nombre de kilopondio (kp) en lugar de kilogramo fuerza. Por ejemplo. litros/min P = densidad del fluido. Véanse los ejemplos en las págs. según la ecuación 2-4 (K = fL/D). particularmente en Europa.A. La capacidad del caudal líquido en unidades métricas se expresa mediante un C. longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo (continuación) basar los valores de la velocidad o diámetro en el diámetro interno de la tubería a que se conecte. C. incluyendo flujo laminar. es decir. la ecuación 2-5 puede expresar todas las resistencias en función de un solo diámetro. es KV y se define así: K. En este caso. definidos en las páginas A-43 a A-45 como la zona crítica.0694 Q dA. El número de Reynolds crítico inferior. el subíndice “a” se refiere al diámetro con respecto al que se expresan todas las resistencias. al introducir el valor del factor de fricción para un flujo laminar f = 64/R. definido antes. pueden alternarse de modo imprevisto. según la lista precedente de números de cédula de tuberías y que son datos conocidos. en Estados Unidos y Gran Bretaña. y el subíndice “b” se refiere a cualquier otro diámetro del sistema. Cuando esta ecuación se utiliza para determinar las pérdidas en tubería recta. mezcla turbulenta y movimiento laminar. es 2000.A. es conveniente expresar la capacidad de la válvula y las características del flujo de la válvula en función de un coeficiente de flujo. el coeficiente de flujo que se usa se designa como C. el flujo cambia de régimen laminar a turbulento dentro de límites del número de Reynolds de 2000 a 4000. d.) en donde: Q = es la razdn de flujo. = Kv2/2g. h. y se define por: (m3/h) que produce una pérdida de presión de un kilogramo fuerza por centímetro cuadrado (kgf/cm2) en la válvula. = 0. = caudal de agua en metros cúbicos por hora El subíndice “a” define K y d con referencia al diámetro interno de la tubería en cuestión..U. i99) (en galones de E. Para un problema tipo. 4 Ka = Kb0 d b Ecuación 2-5 CV = caudal de agua en galones de E.) es válida para calcular la pérdida de presión en válvulas y accesorios para todas las condiciones de flujo. es necesario calcular el número de Reynolds estableciendo así el factor de fricción f y usándolo para determinar el valor del coeficiente de resistencia K de la tubería.6T) que produce una pérdida de presión de una libra por pulgada cuadrada en la válvula. usando el coeficiente de resistencia K dado en la tabla del factor “K”. sobre todo en relación con válvulas de control.CRANE CAPíTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-13 Coeficiente de resistencia K. Cuando se preparó este libro no había un acuerdo internacional para la definición de un coeficiente de flujo en unidades del SI. y la zona crítica y límite inferior de la zona de transición.

...2-14 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN ~ALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Estrechamientos y ensanchamientos La resistencia al flujo debida a ensanchamientos bruscos puede expresarse por. usando la misma base de la de Gibson para ensanchamientos graduales..K2 = P4 Ecuación 2-13 Estrechamientos bruscos y graduales e?45?. .H.. .*senz (1 -0’) Las pérdidas debidas a ensanchamientos graduales en tuberías fueron investigadas por A.6seni Para45”<8 ~180". . se definen por: p” 0.. se definen mediante: Para 0 7 45” . K.... La ecuación 2-8 se deduce de la ecuación 2-7 y de la ecuación de continuidad.1 ? 180°. o sea proporcionar un coeficiente de estrechamiento C. expresados en términos de la tubería grande. C... Gibson.. Al usar esta notación. para aplicarlo en la ecuación 2-8..K2 = Jp” sen: ( 1 -fl*) ./3*)* 0 745”... = 2. Cc = J- Ecuación 2-11.2g y se expresan mediante un coeficiente. .. = ( 1 _ p2 ~2 B4 Ecuación 2-12. las ecuaciones pueden escribirse: Ensanchamiento brusco K. La ecuación 2-7 se deduce de la ecuación de los momentos. Cc = r..1 y la resistencia debida a estrechamientos bruscos.. . = Ecuación 2-7 Para 19 ? 45”.. Los valores medios aproximados de los coeficientes de Gibson para los diferentes ángulos del cono de divergencia. ... Ecuación 2-9 los subíndices 1 y 2 definen los diámetros interiores de las tuberías pequeña y grande respectivamente. . con una aproximación de los coeficientes de contracción determinados por Julius Weisbach. El valor del coeficiente de resistencia en términos de la tubería más grande. 8. se halla dividiendo las ecuaciones 2-7 y 2-8 por /3 K2 =$ Ecuación 2-9 Ecuación 2-12 26seni (1 .1 El coeficiente de resistencia K para ensanchamientos y estrechamientos bruscos y graduales...5 45”<¡3 Ecuación 2-13.C.1 7 180°. 45”<e K. = OS(1 -p*) Ecuación 28.. Es conveniente identificar la relación de diámetros de tuberías pequeña y grande con la letra griega /3 (beta). .1 Estrechamiento brusco K:. por. Ensanchamientos bruscos y graduales . = ( 1 -p)* Ecuaci6n 2-7. junto con la ecuación de Bernoulli.. Los valores medios aproximados de estos coeficientes de los diferentes ángulos del cono de convergencia 13.. .6sent & Ecuación 2-11 sen: Para 45”<8 ? 1809 .K2 = O..1 Las pérdidas por estrechamientos graduales en tuberías se establecieron a partir del análisis de los datos de las pruebas realizadas por Crane.Ce=l Ecuación 2-10 Ecuación 2-10... se establece combinando las ecuaciones 2-7 a 2-11 inclusive. aplicado a la ecuación 2-7....

Por ejemplo.1 por /3. se considera que la resistencia o pérdida de presión en una curva se compone de: (1) la pérdida debida a la curvatura. produce unos valores calculados de K para válvulas de globo y angulares de paso reducido que se ajustan a los resultados de las pruebas. Resistencia de las curvas al flujo: En forma convencional. (2) la pérdida excesiva en la tangente corriente abajo. define el área interior de la tubería conec R e s i s t e n c i a de las curvas Flujo secundario: La naturaleza del flujo de líquidos en las curvas ha sido investigada completamente. cuando un fluido pasa por una curva.1 con 8 = 180”). . A falta de datos de prueba reales. = hp + h. La figura 2-15 ilustra este fenómeno. ya sea en régimen laminar o turbulento. se diseñan con diámetros de paso reducidos. en metros de columna de fluido (en pies) hp = pérdida excesiva en la tangente corriente abajo.define el área en el punto más restringido del curso del flujo. y (3) la pérdida debida a la longitud. En este caso el valor de /3 se basa en la raíz cuadrada de la relación de áreas. = pérdida total.CRANE CAPíTULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS 2-15 Válvulas de paso reducido Las válvulas. porque los ángulos de convergencia y divergencia son variables respecto de los distintos planos de referencia. Los análisis de las pruebas con este tipo de válvulas. que se superpone al movimiento principal en la dirección del eje. fl= a’ J4 en donde: UI. tales como las válvulas de globo y angulares.13 para estrechamientos y ensanchamientos graduales no pueden aplicarse directamente a estas configuraciones. para estrechamientos y ensancha- mientos bruscos. indican una excelente correlación entre los resultados de las pruebas y los valores calculados de K basados en la suma de las ecuaciones 2-9. . Ecuaciõn 2-14 Figura 2-15 Flujo secundario en curvas en donde: h.1 y 2-13.1 y 2-l 3. y se han descubierto muchos aspectos interesantes. se establece en la curva una condición conocida como “flujo secundario”. El análisis de los datos de prueba disponibles indica que el factor fi aplicado a las ecuaciones 2-12 y 2-13. + h. . . La forma de determinar K para válvulas de globo y angulares con asiento reducido también se aplica a válvulas de globo y ang’ulares con estrangulador.. Las ecuaciones 2. 2-12 y 2-l 3. a menudo. los coeficientes de resistencia para válvulas de globo y angulares con asiento reducido pueden calcularse mediante la suma de la ecuación 2-9 y multiplicar las ecuaciones 2-12. h. tales como válvulas de compuerta y de bola. en metros de columna de fluido (en pies) h. = pérdida en la curva debida a la longitud. diseñados con transición gradual. . Por lo tanto. Las pérdidas de entrada y salida para válvulas de globo y angulares con asiento reducido se considera que resultan menores que las debidas a ensanchamiento y estrechamiento bruscos (ecuaciones 2-12. a2. . . . en metros de columna de fluido (en pies) hc = pérdida debida a la curvatura. y la transición del asiento a los extremos de la válvula puede ser brusca o gradual. tada. Las válvulas que presentan un cambio en la dirección del paso del fluido.. en metros de columna de fluido (en pies) . son clasificadas como válvutas de alta resistencia.12 y 2. Éste es un movimiento de rotación perpendicular al eje de la tubería. si las aproximaciones al asiento son graduales. La resistencia debida a la fricción de las paredes de la tubería y la acción con la fuerza centrífuga combinadas producen esta rotación. reciben el nombre de válvulas Venturi. con 8 = 180°. Los tipos con paso recto.

Ambas dimensiones deben estar en las mismas unidades.<.81 g” = (32. n T + i j 80 50 80 100 43 (tubería rugosa) 43 (tubería lisa) 150.= hb+hL Sin embargo.2 metros por segundo por segundo pies por segq V Entonces: h. 7 (tubería lisa) 6.H. Be& Por cortesía de/ Joumal of Research of National Bureau of Standards I Investigador Diámetro en pulgadas 3 2 . OO 1 2 4 6 6 LO 12 II Radio relativo rld 16 16 20 Figura 2-15. 7 (tubería rugosa) 1 . Las curvas en este nomograma indican que Kb tiene un valor mínimo cuando r/d está entre 3 y 5. 4 Símbolo DiAmetro en m m Balch Davis Brightmore Brightmore Hofmann Hofmann Vogel B e l 0 . Tomado de “Pressure 1-s for Fluid Flow in 90” Pipe Bends”. . . = coeficiente de la curva = velocidad del fluido. Coeficientes de curva deducidos por varios investigadores (Be#‘). en metros por segundo ( pie/g 9.2-16 CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Resistencia de las curvas (continuación) si: h.250 100 *El radio relativo de una curva es la relación entre el radio del eje de la curva y el diiimetro interno de la tubería. la cantidad hb puede expresarse en función de la altura de velocidad en la fórmula: h.8 y 1 0 . de K. como puede observarse en la figura 2-16 (tomada de las investigaciones de Beij2’). n Ecuación 2-15 La relación entre Kb y r/d (radio relativo*) no está bien definida.= Kõv.200.= hp+hc Ecuación 2-15 donde: K. c l A .< 3 4 1 .

El factor corrector para la velocidad de avenida. es decir. a veces se instalan varios orificios para reducir la presión de forma escalonada y evitar la cavitación. multiplicada por el factor de fricción fT. Cuando se trata de líquidos. se admite que lor total de K para una tubería en hélice o curva de expansión formada por curvas continuas de 900 puede determinarse multiplicando el número (n) de curvas de 90“ menos una.. basadas en los trabajos de H. y añadiendo el valor de K para una curva de 90 grados (página A-49).5 x 0. veinte (n) curvas de 90 grados.) t K1 Ecuación 2-19 El subíndice 1 define ei -alar de K (véase página A-49) para una curva de 90 grados.5 K. lor de K debido a la resistencia de la curva. es menor que la suma de pérdidas en el número total de curvas de 90” contenidas en la hélice. en diámetros de tubería. descrito y tabulado en la página A-46. KB = (20-l) (0. en la ecuación 2-14. y el coeficiente de resistencia K de una curva de 90 grados es 42 fT (42 x 0. en términos de K es igual a la longitud desarrollada de la curva. más la mitad del va- Resistencia de curvas para tubos en escuadra o falsa escuadra: La longitud equivalente de las curvas de este tipo también se muestran en la página A-49. Véase un problema de ejemplo en la página 4-11. porque la pérdida h. el va- Por falta de datos experimentales. contenidas en la hélice. por el valor de K debido a la longitud. Hállese el coeficiente de resistencia total (KB) para la espiral. El fabricante de los medidores proporciona información sobre instalación o funcionamiento de los medidores comerciales. consideradas por separado.8 = 13 4ongitud = 0.25 fp i t 0. cualquiera que sea la velocidad de avenida.4 Flujo en toberas y orificios Los orificios y toberas se usan principalmente para medir caudales.25 x 0.0197r x 16 t 0. 9 y 10 de la bibliografía. como sigue: . = h. En la página A-38 se dan los coeficientes de resistencia K para orificios. Los orificios también se utilizan para restringir el flujo o reducir la presión. si se desean datos más completos. Una parte de la teoría se estudia en estas páginas. puede expresarse por: tobera u orificio.019 = 0. La pérdida debida a curvas de más de 90°. KB =(n-1) (0. El radio relativo (r/d) de las curvas es 16. Ejemplo: Una tubería en hélice de 2 pulgadas y cédula 40 tiene cinco espiras completas. Sobre esta base.CRANE CAPíTULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-17 Resistencia de las curvas (continuación) Los valores de K para curvas de 90 grados con diversas relaciones de curvatura (r/d) aparecen en la página A-49. La pérdida ocasionada por la longitud. de la ecuación 2-14 se produce solo una vez en la hélice. Los valores (basados también en el trabajo de Beij) representan condiciones medias de flujo en curvas de 90 grados. - q = CdA- Ecuación 2-19 La velocidad de avenida puede tener un considerable efecto en la cantidad descargada a través de una puede incorporarse en la ecuación 2-19.5 fg .8) + 0.80) según página A-49). El flujo de cualquier fluido por un orificio o tobera. consúltense las referencias 8. tales como tuberías en hélice o curvas de expansión. 0 Ecuación 2-17 h. Kirchbach.

página A-39.3. con relaciones de calores específicos aproximados a 1. se dan los valores de y (k) para algunos de los vapores y gases mas comunes. En la página A-39. los valores de C pueden tomarse de la página A-38 si h. o diferencia de presión entre dos agujeros roscados en la tubería situados a 1 diámetro antes y 0. La relación de calores específicos y (k) puede variar ligeramente para diferentes presiones y temperaturas. En la página A-38 se dan valores de C para toberas y orificios. si la caída de presión disponible es suficientemente alta. o hp en la ecuación 2-21 se toma como la altura de colbr@á de líquido a la entrada o presión manométrica. La presión diferencial Ap. que tiene una relación de calores específicos de 1. J 24P P Ecuación 2-21 2d144jAP P Los orificios y las toberas se usan normalmente en sistemas de tuberías como aparatos de medición y se instalan con bridas o tuberías roscadas con macho. El factor de expansión Y. para la mayor parte de los problemas prácticos los valores dados proporcionan resultados muy aproximados. Los datos se muestran en la página A-39. 2. El coeficiente de flujo C se representa a partir de los diferentes números de Reynolds. excepto que debe incluirse el factor de expansión neto Y.. Flujo de gases y vapores: La descarga de fluidos compresibles en toberas y orificios puede expresarse mediante la misma ecuación usada para líquidos. La ecuación 2-22 puede usarse para orificios que descargan fluidos compresibles a la atmosfera utilizando: El coeficiente de flujo C dado en la página A-38. Relación entre las presiones absolutas de salida y entrada.2-18 CAPíTULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS CRANE Flujo en toberas y orificios (continuación) Ecuación Z-20 3. La cantidad ‘d 41-04 se define como el coeficiente de flujo C. esto se trata en la página siguiente. cuando los valores de C se toman de la página A-38. de acuerdo con la ASME o con otras especificaciones de normas. Esto también se aplica a toberas que descargan fluidos compresibles a la atmosfera pero sólo si la presión absoluta de entrada es menor que la presión atmosférica absoluta dividida por la relación crítica de presiones r. igual a la presión manométrica a la entrada. permaneciendo C constante para una cierta relación de diámetros. La relación de calores específicos y (k) La relación @) entre el orificio o diámetro de garganta y el *diámetro de entrada. 3 .5 diámetros después del plano en la cara de entrada del orificio o tobera. La velocidad del sonido es la velocidad máxima que puede alcanzarse en la garganta de una tobera (velocidades supersónicas se consiguen en una sección gradualmente divergente a continuación de la tobera convergente. En las páginas A. el flujo en toberas debe calcularse como se describe en la página siguiente. Flujo de líquidos: Para toberas y orificios que descargan fluidos incompresibles a la atmósfera. .14 a A-l 7. y Ap en la ecuación 2-21 son la altura estática diferencial medida. 2 . /3. dentro del límite para el número de Reynolds. El uso del coeficiente de flujo C elimina la necesidad de calcular la velocidad de avenida. La relación crítica de presiones es la relación mayor entre presiones de salida y entrada capaz de producir la velocidad del sonido. basados en los diámetros internos de la tubería de entrada. Los valores de h. Flujo m8ximo de fluidos compresibles en una tobera: Una tobera ligeramente convergente tiene la propiedad de poder conducir un fluido compresible hasta la velocidad del sonido a través de su sección recta mínima o garganta. Ecuación 2-22 q = 2 AP YCA vfP q = YCA 2g (144) AP J P El factor de expansión Y es función de: 1. y la ecuación 2-20 queda como: q=CAdK=CA q = C A d2ghL = C A Este factorgJO ha sido determinado experimentalmente para el aire. cuando la velocidad del sonido se alcanza en la garganta). se dan va1. Cuando la presión absoluta de entrada es mayor que esta cantidad.4 y para el vapor de agua.

2087 d= J h. . . Si la entrada es circular. . o a una presión corriente abajo inferior a la indicada por la relación crítica de presiones r. . .. los valores de C se aproximan a los de toberas.CRANE CAPiTULO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS 2-19 Flujo en toberas y o$ficios (continuación) loreb de la relación de presiones críticas r. que dependen de la relación del diámetro de la tobera al diámetro de entrada. La ecuación 2-22 puede usarse para la descarga de fluidos compresibles en toberas a la atmósfera. y toma una nueva forma como ecuación 3. .. mínimo. Descarga de fluidos en válvulas. . página A-38 AP. página A-39 C. La ecuación l-4 (página l-7) se transforma en términos más adecuados en el capítulo 3. P’l (l-r. h. . mientras que para tubos cortos con entrada cuadrada se tienen características similares a las de los orificios de contorno cuadrado. densidad en las condiciones de entrada Flujo en tubos cortos: Ya que no hay datos experimentales completos disponibles sobre la descarga de fluidos a la atmósfera en tubos cortos (UD es menor o igual a 2. así como la relación y de calores específicos.).. = 22. rc tomado de la página A-39 P . . . dependiendo de las condiciones de entrada. El flujo en toberas y medidores Venturi está limitado por la relación crítica de presiones y los valores mínimos de Ya usar en la ecuación 2-22 por esta condición. dondeP’z/P’l = rc.96 Ke’ d4 .. K Ecuación 2-23 timo . se pueden obtener datos muy aproximados usando las ecuaciones 2-21 y 2-22. .. L = 0. .. .5 diámetros de tubería).~259 d’ KQ2 Si se despeja Q la ecuación queda. Q = 0. se usa la fórmula de Darcy. Al expresar esta ecuación en función del gasto en litros por minuto (galones Por minuto) . con valores de C comprendidos entre los correspondientes a orificios y toberas.13. . . . . accesorios y tuberías Flujo de líquidos: Para determinar el fhrjo de líquidos en tuberías. están indicados en la página A-39 por el punto de terminación de las curvas. . utilizando los valores de: Y .

111 x lO+j YdZ En la página 1-12.2-20 CAPiTULO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS CRANE Descarga de fluidos en válvulas. incluyendo las pérdidas a la entrada y a la salida cuando las haya. accesorios y tuberías donde K sea la suma de todas las resistencias -en el sistema de tuberías. ecuación 3-21. para determinar las caídas de presión en curvas de 90 grados. se usa una forma modificada de la fórmula de Darcy. Y y AP para esta ecuación. página 3-7. como en el caso de descarga a la atmósfera. En la página 4-18 se muestran ejemplos de este tipo de problemas. . y se ilustra con los ejemplos de las páginas 4-18 y 4-20. en función de la pérdida de presión en bar (Ap). se describe la determinación de los valores K. la ecuación l-l 1 desarrollada en la página l-ll w = 1. Figura 2-18 Pruebas de flujo en tuberías de plktico. Esta ecuación también se da en el capítulo 3. accesorios y tuberías (continuación) La ecuación 2-23 puede emplearse para válvulas. Flujo compresible: Cuando un fluido compresible fluye de un sistema de tuberías hacia un recinto de sección recta mayor que la de tubería.

prácticas y razonablemente exactas a las fórmulas de flujo. Los problemas de flujo en válvulas y accesorios pueden resolverse también mediante nomogramas. longitud de las escalas. los puntos deci. . Los nomogramas proporcionan soluciones simples. Todos los nomogramas para la solución de los problemas de pérdida de presión están basados en la fórmula de Darcy. La exactitud de un nomograma está limitada por el espacio disponible de la página. Los nomogramas que. accesorios y tuberías. se presentan en este capítulo son soluciones gráficas de las fórmulas de flujo aplicables a tuberías. permitiendo así seleccionar la fórmula más adecuada para los datos de que se disponga. determinando su longitud equivalente en metros opies de tubería recta. males están situados exactamente. después de la adopción del sistema métrico. número de unidades dadas en cada escala y el ángulo con el que la línea’ proyectante cruza la escala.En los dos primeros capítulos de este libro se han presentado sólo las fórmulas básicas necesarias para la presentación de la teoría de la descarga de fluidos en válvulas. que son las más usadas internacionalmente. fue necesario dividir los nomogramas en dos partes: la primera parte (páginas 3-9 a 3-29) corresponde a Iíquidos y la segunda (páginas 3-30 a 3-55) a fluidos compresibles. La fórmula de Darcy proporciona también medios de resolución de problemas de descarga en válvulas y accesorios basados en la longitud equivalente o coeficiente de resistencia. En el resumen de fórmulas que se da en este capítulo.fas formulas básicas se han vuelto a escribir en función de las unidades del sistema inglés y en unidades métricas del SI. rápidas. Debido a la variedad de términos y a la variación de las propiedades físicas de líquidos y gases. ya que es una formula general aplicada a todos los fluidos y puede aplicarse a todos los tipos de tubería mediante el uso del diagrama del factor de fricción de Moody. Siempre que la solución de un problema escape del alcance de un nomograma la solución de la formula debe obtenerse mediante cálculo. En cada caso se dan varias ecuaciones.

=-.06 dz A a V = 0 . v=’ P l Número de Reynolds de flujo en tuberías: dw &=Ep-dw Ecuación 3-3 lOOO/.= v: + 2g.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. 3 x = 2. la diferencia de presión debida a la diferencia de altura debe considerarse en los cálculos de caída de presión: Véase página l-7..233 $-$ La pérdida de presión debida al flujo es la misma en una tubería inclinada. &T” + hL 1OOOV’ = 1000 * V - R. vertical u horizontal.C = T R.22dp ’ RHF del R. = l 9 = Sr = R.9 -7 2is 2 144 PI VS 144p2 & 1+-. l 1 2 7 3 0 0 0 . 3 1 $ = 0 . + 2 Plgn P 11’ n = H +p2+25 p2g. las fórmulas se han escrito en términos ya sea del volumen específico V o de la densidad p. = 1 L$19000 7740 -d.4 3 3 (Ihss ‘67 p‘ dZ Pd’ - v -l V = 9 = 1 6 6 7 0 y = 2 1 2 2 0 !$ Equivalencias de viscosidad P v.0509 89 Q’n& PS WV l = 0 .23~ R e =-= dv Teorema de Bernoulli: Ecuación 3-1 z+p +$ pgn P z..22 +$ . = &!!.2 CAPíTULO 3 . = 6 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Resumen de fórmulas Para evitar duplicidad innecesaria. - 5 = 3160 -$ = WV V = 56.+5= 2*+ -+-+hr< Pl PZ R cVI2 7oo!@=423-=506~!! ’ dcc 4 RHV R. 4 8 2 -$$ = 35.40 . 0 0 1 44 q’nT = p’d2 Pérdida de altura de presión y pérdida de presión en tubería recta: WV WV V = 9m = 2.3 o.= 3 1 8 .3 .23 $ = 1 2 7 3 0 0 0 $ = 3 5 4 y = 1 .286 v $ = 183. . cuando sea necesario. 2 4 3 .4 $- 2g l Velocidad media de flujo en tuberías: (EcuaciBn de continuidad) V Ecuación 3-2 R. = z* 144P v2 2+ ---+---=H PC Dvp dw s = ‘23.= 3.003 Q dz WV dz = 0. pero no en función de ambos ya que uno es el recíproco del otro.3 -5 = 0. 0 8 6 5 p’dz Q)AT = 0. P IJ =‘s Ecuación 3-4 v = 7 4 .= 1273 x 106-$=21 220$=354000 g R. 5 5 4h = 2 5 9 7 0 d$ p’d’ V =----=4 183. = Estas ecuaciones pueden sustituirse en cualesquiera de las fórmulas que aparecen en este libro.=354$=432~=%j.. 3 9 4 -J- 4 z-r A 1273 000 -$ = 21.408 - d2 v = 0. Sin embargo.

aceites y otros líquidos en tuberías.00048~ h.1225 __ d4 273 O. ésta puede reescribirse: hL = 3263 .32 F = 407 400 PLq d” Ap = 6.2 -w d4P Ap = 2 6g f~T(q. = 0.027j A P = o.186j 0. P hL = 6 2 6 0 y = fLB2 l-h h.Ooo Oo0 3 59 d fLpq2 AP = 43. Al sustituir este valor de f en la fórmula de Darcy.000 @LlY’ JJ3 7 = 0.0?93 -&- d-Q h.5 fL($%' fLv2 d I 1q 0.5 dj = o. = 0. 3-42 l Perdida de altura de presión y caída de presión con r6gimen laminar en tubería recta: En condiciones de flujo laminar (Z?.65~ fLWV 7 . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3-3 Resumen de fórmulas (continuación) Fórmula de Darcy: Ecuación 3-5 L va -=+ hL = *D 2g.0962 -r ..CRANE CAPiTULO 3 . cuando se presentan velocidades muy altas en la tubería causan que la presión en la salida sea igual a la presión de vapor del líquido. .00000139 '7 = 41 550 x lo5 $$ = 69 220 $f *LP@ Ap = 81 055 x lOs d” -_ 2. el factor de fricción o rozamiento ~610 es una función La fórmula de Darcy puede usarse sin restricción para flujo de agua.3 ‘TV hL = 183 500 $$ = 1 154 000 $$ AP = 0..252 q Ap = 15.000 d-B 191 T AP = o. < 2 000). . = 0.058 y = O.000 ooo 007 26 fL~(q'*)2& d5P’ AP = o. fzq’ = 22 950 Ec hL = 8265~10’“~ matemática directa del número de Reynolds y puede expresarse por la fórmula f = 64/R. aparece el fenómeno de la cavitación y los valores calculados para el caudal son inexactos.ooo AP = 0.OOOOOJ ~6q 0340 AP = 0.17. = f-2 = Ll 2¿? 0. Sin embargo.ooo .03 PLV h.005 y = 0.79 MLQ _ 18 !!It! d4 d4 Ap = 113.001 294 fLPV2 ---J-= h.!$ hL EcuaciOn 3-6 hL = 161 200% = 6 376 OO0 & Ap = 0.015 2 4 7 = A P = 0.004 90 __ d’ P 2 /ALL! Pb 6 6 8 di = 0.ooo 216 q ~!$$ = d-w d'p 0.81 &$!’ = 625.ooo AP = o.íLPV2 = 0.l)2& d5p’ Ap = 936.ooo 000 019 59 -fLwh)2& d5P l Limitaciones de la fórmula de Darcy Fluio no compresible: líquidos: Para fluido compresible simplificado vhse p8g.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJCi EN VÁLVULAS.

63 c . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Resumen de fórmulas (continuación) Flujo compresible. Flujo isothmico de gases en líneas de tuberías: Ecuación 3-7 l Velocidad mhxima (sónica) compresibles en tuberías: de fluidos La velocidad máxima posible de un fluido compresible en una tubería es equivalente a la velocidad del sonido en el fluido. algunos ingenieros prefieren usar fórmulas empíricas. Aunque en este libro se recomienda usar el método racional (usando la fórmula de Darcy) para resolver problemas de flujo. vapor de agua y gas. Cuando la caída de presión es mayor que el 40% de pl.4 CAPíTULO 3 . gases y vapores: Cuando la caída de presión es inferior al 10% de pl.F6RMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. basado en las condiciones de entrada y de salida o se usa la ecuación 3-19.442 d2.7a Fórmulas empíricas para el flujo de agua.63 c Q = 0.3 . se usan las fórmulas racionales o empíricas dadas en esta sección para flujo compresible o la ecuación 3-19 (véase la teoría en la página l-10).. Fórmula de Hazen y Williams para flujo de agua: Ecuación 3-9 Q = 0. se expresa como: VS = m vs = x/T= 316. se usa el valor medio de P o V. pero menor al 40% de p. se usa p o V basados en las condiciones de entrada o de salida.000 599 d’. Si la caída de presión es superior al 10% de p. l 9’n = 114.2.2 dx Ecuación 3-8 l Flujo compresiblk simplificado para líneas largas de tubería: l Ecuación 3.

0 Ib/pulg2 manométrica) Ecuación 3-10 q. s.5394 h L = 161 2KB2 = 6377KWzyr -’ ’ d’ d4 L. de 150 a 500 mm @ a 24 Puig1 de didmetro y Re comprendido entre (5 x ld) y (14 x 10s) Ecuación 3-12 Para eliminar duplicidad innecesaria de fórmulas. E = 0.85 para condiciones de funcionamiento desacostumbradamente desfavorables. sustitúyase (fL/D) por (K).5394 h. ni cambio del diámetro o elevación de la tubería.000 1389 x lo-’ KpV= . c = 110 para tuberías remachadas. d” I + y ~c. y la pérdida de presión en una válvula es: hL =K= 2gn por ello: K = I‘i Ecuación Ecuación 3-13 3-14 Fbrmule de Penhandle3 para tuberias de gas natural.CRANE CAPiTULO 3 . E = 0. donde: temperatura del gas = 15OC (6O’P) s. válvulas.001 18d > 9’h = 3550 Ah. De la fórmula de Darcy.ojd - l Perdida de carga y caída de presión en vhlvulas y accesorios La temperatura de flujo es 15°C = 60°F Fórmula de Weymouth para gas e alta presión: Ecuación 3-11 La pérdida de carga en válvulas y accesorios se da generalmente en función del coeficiente de resistencia K que indica la pérdida de altura de presión estática en una válvula. que cause la misma pérdida de presión que la válvula. en función de la “altura de velocidad” o en longitud equivalente.6’R2 - - _ ()x*)2 0. en diámetros de tubería UD. = 0. Siempre que sea necesario.0 d2.005 06 Ed2.6 E = Eficiencia de flujo E = 1 . L.““7 (PI)” . > Ap = 0.6182 (‘:)’ ( JLI (JYl)’ @2) ’ * > 0..d5 S. = 28.96y2 Ecuación 3-13 qfh = j6. c = 130 para tuberías nuevas de hierro fundido.000 005 Kpv2 .5 Resumen de fórmulas (continuación) donde c = 140 para tuberías nuevas de acero. = 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .L 1 + ‘+ t 0. codos. q’h = 0. todas las siguientes se dan en función de K.OO (100%) para tuberías nuevas sin curvas.92 para condiciones de funcionamiento medias. E = 0. = 8265 x í07T = 22.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.95 para condiciones de funcionamiento muy buenas. la pérdida de presión por una tubería es: hL =fL?e D 2gn Ecuación 3-5 9 ’ .).8E d2.r = 0.(P’. Fórmula de Spitzgless para gas a baje presión: (presión inferior a 7 @JI) N/& = 7 k~a o a 1.003 38 J r Ah.

000 Coeficiente de resistencia K. o Ap mayor que el 10% de la presión absoluta de entrada.. K.P. Los valores de Y consúltense en la p8gina A-40.000 1078 Kpu2 = o.6sen$(l . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Resumen de fórmulas (continuación) Ap = 8105500~ = 0.0’) l Ecuaci6n 3-17 Coeficiente de flujo Si 45” < 0 7 180”. en pulgadas L/D = longitud equivalente de la válvula.U. el denominador deberá multiplicarse por Y2.1. = (1 . donde Ap = 0.000 ooo ojoo KpV* KPqZ AP = 3. = 0. 3-17. para ensanchamientos bruscos y graduales en tuberlas AP = 0.000000000605KW.1 Como se explicó en la página 2-13. K. no existe un acuerdo sobre la definición del coeficiente de flujo en función de unidades del SI. = 2. = 0.0158d. en libras/pie3 AP = caída de presión.A.9365 K ‘$‘.Ooo OI gg d’ KpB* Si 19 7 45”.00225? KpB1 Ap = 0. con el gasto o caudal en galones imperiales o de E.1 l Ecuaci6n 3-16 82 F KW*V AP = 0.6253d.1. por kinuto. 3-17. Caudal Q en gal de E. están basados en la velocidad en la tubería pequena.0’)’ y si 45” <0 2 180”.000 008 KPQ’ O.U.)* Th d. 3-16.000 ooo 280 d’ AP = 0. Las ecuaciones dadas a continuación se refieren a C.0°2 5g d' d’ 0403 K W2v2 d’ l KB2 hL = 0. Para determinar los valores de K en términos del diámetro mayor.62 7 = AP = 0. divídanse las ecuaciones por /34. KW2V Ap = 0.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. en libras fuerza/pulgada2 d = diámetro interno.001 270~ = 0. Para flujo compresible con h. K./min: .002 69 K(9~~p~sg Ap = 0.oooooo 001 633 K h’nY So d.0’)’ l Ecuaci6n 3-16.6 CAPiTULO 3 . P l Coeficiente de resistencia K para estrechamientos bruscos y graduales en tubeiias Si 0 7 45".sg2 p = densidad del líquido.8 se+1 . expresado en unidades inglesas.5 l Ecueci6n 3-17. AP = o.A. l K. Caudal Q an gal imperiales/min: Ecuación 3-15 * Nota: Los valores de los coeficientes de resistencia (K) en las ecuaciones 3-16.3 . en diámetros de tubería f = factor de fricción o rozamiento K = coeficiente de resistencia h L = 522 G2 KQ* ___ = 0.

KTI S.3217 Yd’ a KT s zO. 4 = ACds Q = 19.2087 d’.000 003 48 d:C fi = 0..7 Resumen de fórmulas (continuación) l Descarga de fluidos en válvulas. J AP P.v5d?C $ w Flujo = q7.00035k2d. CRANE CAPITULO 3 .. Q = 0.0 y 0.65 dz . = dikmetro de la tobera u orificio ./g = 236 dz J g w = o.000 003 478pdZ W=O.87 y KTI S.. En la determinación de y &. = 0.0312 q’.C@p C&i$ 0.COOOO3478~ Q = 0.07dz.6d2 J 2 Q = 19.005 363 Yd2 w = 0.. accesorios y tuberías: fórmula de Darcy F l u j o Ilquido: Ecuación 318 l Flujo en toberas y orificios (h.0438 d?C 4 hL p* = W = 157.0438pd2 = AC 4 = zg (144) A p P J K hL = 0.O12 52pd2& ..o4j8d?Cv% o. KV. consúltense los ejemplos de las pAginas A-18 y 4-20.C\/h’. Cm =1. .joYd2 0..265d=&q = 0. =0.0438 d2 !!L = J K d2 AP KP Liquidos: q=Av=AC dm 21. K7. ___ 24 700 S.265 Yd’ & KV qh = 1. = q’n = 40 700 q’. J AP P.3217 Yd: C J I Yd* Yd2 J AP P’. K 4 = 0.5 di&metros) Ecuación 3-20 q = O.00000348da. C 11.31 Yd: C W= 1. * J AP AP W= 1891 Yd2 Y& KV.525 J W=0.2087d’&= w = 0. S.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.65d?C4TL = z36d12C 0.07 dz&- 2 AP =AC p q = 0..265dz.01252da. =0. Los K. C P- L =21.525 d* =1891d* J J K K 3-19 APP APP q = o.¿P.000 3512 Yd= q’. -mm K ___ = 6. K J I qm = 6 7 8 Yd2 q’ = W = J Yd2 AP P’1 -__ = 4’2 s.0003512d1.525 compresible: Ecuación -w = 0.525 APP. q.6 d?C4htp2 J J y ~APP dl* C = 1891 d?CdAPp Los valores de C se dan en la página A-38 d.01719 vf1 g Fluidos compresibles: Ecuación 3-21 q’ = 0. y Ap medidos en los agujeros roscados en la tuberia a 1.. C J AP p w=0. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .005 363 Y dl. = 19. Y valores de Y se dan en la pigina A-40.

5 + grados API Llquidos m6s ligeros que el agua: Ecuación 3-26 141.5 q’ zz I 1.= LE= PP’ RT RT Vl a WI2 =V. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Resumen de fórmulas (continuación) AP P’1 ____ Tl s. =-Yr p’ Ecuación 3-30 RI- 144 P’ - RT R =.3 K (gas) R (gas) l M (gas) Ecuación 3-22 29 102OOAp P 144 AP P híAp = 10200 Ap = +4+ l Leyes generales para gases ideales ‘5 P’Va = w. .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. = diámetro de la tobera u orificio s = -R (aire).6“C) S= agua a 60"~ (15.8 CAPiTULO 3 . = 0 = R-=W-4 53. = w.:p 1 P W 130 t grados Baumé el agua: Ecuación 3-27 densos que y = 0.6T) P Petróleo y derivados: Ecuación 3-29 I qm = 678 Yd12C J w I qm = 4’2 Y d12 C 4& 1 s s s (60"F/60°F)= 131.. RT p’V.i s (60°F/600F)= 145 . q’.30 Y d? C AP P’. El subíndice “b” se refiere a la tubería para la cual se establecid el coeficiente de resistencia K. = 4o 700 l Peso específico de líquidos líquido: Ecuación 3-24 Y d12 C Cualquier & p cualquier líquido a 60~ (15.87 7 .525 Y d12 C z .ã. Y d? C ~ q’. R’l Ecuación 3-29 l Relación de los valores del coeficiente de resistencia K para diferentes diámetros interiores de tubería Ecuación Mase phgina 3-23 A-501 ’ P =w.grados Baumé 145 l Peso específico de gases Ecuación 3-29 ‘Los valores de C se dan en la página A-38 Los valores de Y se dan en la página A-39 d.3 .lT Ecuación 3-31 El subíndice “a” se refiere a la tubería en donde se instalará la válvula.=8314 P M l._ 287 g R (gas) R (gas) s Equivalencia entre pérdida de carga y caída de presión hL = /. = 24 7 0 0 ~ 4AP P. T J 0 s(60°F/600F)= Líquidos m6s 140 Yd?C q’ = 6.

MRT = n.9 Resumen de fórmulas tconclusiónl donde EYV. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . 7 Velocidad de líquidos en tuberías La velocidad media de cualquier líquido que fluye puede calcularse a partir de las siguientes fórmulas o por los nomogramas de las páginas siguientes.‘$os . Los nomogramas son soluciones gráficas de las fórmulas respectivas: v = 1273. = w.2 x lo+ = 21.CRANE CAPíTULO 3 .j 4 = o.MRT=n.8314T=~ 8314T Ecuaci&-.70 P’S.72 T 0 1545 1 2.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.22-$ = 353. d P . se han calculado para gastos o caudales usados normalmente entuberías con pasos de 1/8 a 24 pulgadas. 1545T = fj! 15457~ Ecuación 3-33 Radio hidráulico* Ecuación 3-34 área de la sección transversal de flujo (m* o pie2) RH= perímetro mojado (m o pie) Relación con los diámetros equivalentes: D=~RH d* 4000R~ *Véanse limitaciones en la pAgina l-4 P’Sg _ 348.3-32 n. para agua a 15’C (6O”F)./M = número de moles de un gas l p’Va = n. p’M P’M p=v=‘=-= 10.-c2- d2 d2 = 0. estos valores están tabulados en la página B-16.4 p’Sg =!?k---=-p’hf 83 14T 287T T p VLl U?.05q LE d2P (Para valores de d.=n. consúltense las páginas B-23 a B-26) La pérdida de presión por cada 100 metros (100 pies) y la velocidad en tuberías de cédula 40.7 w d=p v = 18j.

. . a 60°F.02 (página A-13) Unir Lectura Q = 100 u = 10 - 2. . Solución: 1. .0 m/s (4 a 10 pie/s) Distribución de agua potable . . w=45mo Q = LOO p = 56. . .1 mm. 50. 3. 3.2. . . . 13. . . . . *pagina A-12 Datos: Un aceite combustible del No. . . . . .1 m/s (7 pie/s) . . . . . 1. 1. . es el nominal de 4 pulgadas y diámetro interior 100. . . . . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Velocidad de líquidos en tuberías (continuación) Ejemplo l-a . . 2. . de acuerdo al código ISO 336. . . Tubería recomendable = 3. Lectura v = 12 Q=F Q=JOO 1 d = 3. .5 pulg céd. . Solución: I. . con un gasto o caudal de 45 000 libras por hora. .2 a 2. Hállese: La medida o el paso más pequeño de tubería utilizable y la velocidad en la tubería. 3. . . . Hákse: El caudal en galones por minuto y la velocidad media en la tubería. 3 a 1YC fluye en una tubería de 50. p = 56. . . . .9 2. Hállese: El paso más pequen0 de tubería de acero. . . . fluye en una tubería de 2 pulgadas cédula 40. 401 v = 10 Velocidades utilizadas para el flujo de agua en tuberlas Servicio Velocidad Alimentación de calderas . .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. . Solución: Datos: El gasto máximo de un líquido debe ser 300 galones por minuto. .4 a 4.6 m/s (8 a 15 pie/s) Succión de bombas y líneas de descarga . . 40 1 3. . . . con una velocidad máxima limitada a 12 pies por segundo en una tubería de cédula 40.5 pulg céd.8 mm _ cédula 40 v = 2. . . Hállese: El caudal en litros por minuto y la velocidad media en la tubería. De la tabla de la página B-28 la medida o el paso más pequeño de tubería adecuado a ISO 336.10 CAPiTULO 3 . . . . .1 m/s (4 a 7 pie/s) Servicios generales . . .3 . .8 mm de cédula 40 a un caudal de 20 000 kilogramos por hora. .2 a 3. . . . hasta 2.2 2. . . p = 897 . . . Ejemplo l-b Datos: Un aceite combustible del No. Solución: Unir 1. . .02 2 pulgadas cédula 40 Ejemplo 2-a Ejemplo 2-b Datos: El gasto máximo de un líquido será 1 400 litros por minuto con velocidad máxima limitada a 3 metros por segundo.

OOOl .950 .0006 1 0 -f-250 .03 .l .002 .06 .0002 16 400 .04 .650 200 - looS O i! 6 2 0 - -70 0 -2 8.8 . .2 .008 .08 .6 1 .003 6 .008 .1 5 0 .8 .ll Velocidad de líquidos en tuberías (continuación) W 10' 5000 4000 200 3000 - Nomograma I-a 3/8 .03 c 2 .06 .c 2 ‘> E 2 E 0 e 0 c g .l .6 - .= E ò a H .3 0 .004 .006 .3 i .d 4 3 lf2 2 .8 0 0 .04 2 .4 10 8 6 4 3 6 0 .2 1% .2 0 60 40 1 .900 .P z . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .14 - z4 -L 600 .OOl .Ol .2 5 314 2000 - looo800 600 - 30 P .1 1 0 0 2 - k .5 0 3 5 z E E .1 5 100 80 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.CRANE CAPíTULO 3 .00008 20 500 -ii l.04 . 4 .8 .006 .004 .600 400 300 - 10 8 6 .700 _ .6 g $ Iy = E 5 2 $ : 0 E 5 2 -8 lo- m u 86 - 4 3 .g 2 2 m 0 . o? -80 --90 --lOO E ò P :: E e 8 z 5 om 0 2 0” .00006 . 3 - .08 4 3 .03 8 _.02 1 .Ol .2 .08 -1050 .3 .4 20 .l -1000 .200 .06 .0008 ..750 1% .8 5 0 ò Q 4 0 8 E 30e 8 z 2 0 4 z .

7 .c 2 E 0 z 2 E 5-15 6--6 20 i 10 8 6 4 3 2 -7 a--8 .03 .9 .1.3 -.9 lo--lo 12-14-16--15 -70 -65 .2 g m4Q 0 30 .002 20--al 24---2i . ..5 d 3000 1000 10000 8000 6000 4000 1000 8W c tm 3000 30 bU 1/2- 3/4 *6 -.15 2-- 2 2%---2.4 .02 .10 TB .u .80 -60 -40 --XI -23 .004 .2 .3 . 3-t80 5 200 .Ol .1 B m .6 -.oo 1 .8 .003 18 -1 .0 P 20 l10 8 6 lh--L5 as--- r 37 ~~* d-4 -40 r 100 .E L å 8 100 8 m 80 0) 60 5 .3 .4 .2 -.6 .008 036 .*a -.5 3--3 _ 44 b å 8 -45 3. ACCESORIOS Y TUSERiAS CRANE Velocidad de líquidos en tuberías (continuación) .R -.3 . ‘ã I.1 . Nomograma I-b 3i87..12 CAPiTULO 3 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.08 JI6 .6 .04 8 $ m u .5 i .4 .

/ Re = 1 000 “‘Ia d =102 R. = 1 000 000 / f = 0. 2. . . . = I ooo ooo ihåri7. . W = 92 000 Índice W = zoo ooo 14 pulg cédula 44 Índice /l = 0. Solución: 1. . . = 1 000 000 1 f = 0. Solución: Datos: En una tubería de acero cédula 40 de 4 pulgadas fluye agua a 200“F a razón de 415 galones por minuto. .J j w = 200 000 Índice I 5. sQ P d CtJCEI CID Ejemplo 3-a Ejemplo 3-b Datos: Por una tubería de acero de 4 pulg cédula 40 fluye agua a 90°C con razón de 1 590 litros por minuto. . . . . . Hállese: El caudal en kilogramos por hora.017 1 horizontalmente 7. . . . . .107 Lectura W = 92 000 Índice Lectura p = 965 4 uuln cédula 4 0 lfl = 0. 1-1 : 0. Los factores de fricción para otros tipos de tubería pueden determinarse utilizando el número de Reynolds calculado y acudiendo a las páginas A-41 y A-43.31 . .no1. . . Háfiese: El gasto en libras por hora. . consúltense las pAginas B-21 a B-26) El factor de fricción o rozamiento para tuberías nuevas de acero puede obtenerse a partir de la gráfica que está en el centro del nomograma. Unir Q = 1590 u = (página A-5) -Unir 1 = 60. . p = 965. 2. .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. . . .107 0. . 4.CRANE CAPiTULO 3 . . . .30 6.017 1R. (página A-ll) d = 102.30 . . Los nomogramas son soluciones gráficas de las fórmulas respectivas: R. l 1 R. 3 1 del W 6 (Para los valores de d. . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .. . . . .el . . . . .3.6 __ = 6 . el número de Reynolds y el factor de fricción. . = 12 7 0 0 A!L du QP = 50.31 Q = 415 1 .13 Número de Reynolds para flujo líquido Factor de fricción para tuberías limpias de acero El numero de Reynolds puede calcularse a partir de las fórmulas que se dan a continuación o de los nomogramas de las páginas siguientes. I p = 60. . el número de Reynolds y el factor de fricción. . . página A-10 página A-2 página B-21 1. 3.eo”. . .

(página A-12) A-5) 2.4 I _. Solución: 1. que fluye en una tubería de acero de 51 mm de diámetro interior a razón de 0. 4. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Número de Reynolds para flujo líquido Factor de fricción para tuberías limpias de acero (continuación) Ejemplo 4-a Ejemplo 4-b Datos: Aceite de densidad 897 kg/m3 y viscosidad 8.006 metros cúbicos por segundo. Lectura _. (página Unir _.03 1 Q = LOO 1 p = 56. 3 a 60’F fluye en una tubería de acero de 2 pulgadas cédula 40. = 14 6oo I”唓d”“l”~‘.F6RMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.:‘“( f = 0. q = 0. Hállese: El caudal en kilogramos por hora.l = 9. Hallar: El gasto en libras por hora. 3. Solución: Unir 1. el número de Rey- nolds y el factor de rozamiento.4 2. p = 56.4 centipoises.03 1 I . .4 R(?= horizontalmente a f = d = 51 19000 índice 14500 0. p = 9.02 Lectura I 1 W = 4. a una razón de 100 galones por minuto.006 w= 19000 Indice &= 14 500 p = 897 w= d = 51 /. el número Datos: Aceite combustible del No.14 CAPiTULO 3 .02 de Reynolds y el factor de fricción.3 . 40 1 Índice índice 1 R. R.5 000 W = 45 oco 12 pulg céd. I = 14 600 1 I P = 9.

se han calculado para los gastos o caudales usados normalmente en pasos o medidas de tubería de 118 a 24 pulgadas. consúltense las phginas B-21 a B-26) . Cuando el gasto o caudal está dado en kilogramos por hora o en libras por hora (W).000 336 q P (Para Para números de Reynolds inferiores a 2 000.0216 +$ = 0.oo = 0. Q=& . = 0.S~=81055x107~ ~PIOO =225$$ =62 53OE nP. q = 36OOP ~. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas.CRANE CAPiTULO 3 . o bien los nomogramas de las páginas anteriores. utilícense las siguientes ecuaciones para convertir a litros por minuto 0 galones por minuto (Q) o a metros cúbicos por segundo (q). los valores de d.F6RMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . el flujo se considera laminar y debe usarse el nomograma de la página 3-23. La caída o pérdida de presión por cada 100 metros (100 pies) y la velocidad en tuberías de cédula 40.or.1294 fPV2 ___ = d AP. estos valores están tabulados en la página B-16.15 Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento La caída de presión en lfquidos que fluyen puede calcularse a partir de la fórmula de Darcy o de los nomogramas de las páginas siguientes. para agua a 15OC (60°F).oo =0.

700 . 2 - d 3/8> .4 0 0 18-I zo-.2 0 0 20 =lOOO .8 5 0 0 5 .8 .9 6 0 9 s 3 Ti 2<h--60 .1 1 0 0 -1050 2m m 0.-150 :3 -2 E x 6 0 80 -4 fj--200 . 3 . IJ . 8 1-- 3/4-- 2o .04 . 6 ..003 600 - .1 -.00008 .I: . 0 8 .z .1 6 . å 5 I .6 .6 g 8 6 4 30 20 0 0 z 0 8 5 0 m c E 5 2 8 m 0 L j 5 : .: $ a 2? $ .4 .Ol--.2 5 1-I .8 0 0 5 2 -rr @ CI .02 .:: 301 5 4 0 - .c 2 z E 5-x 6.7 0 g 0 e 0 6 8lo- f -i -10 ..8 0 ll%40 g L zi E 2 .400 : 300 . 0 6 .00006 .03 5 & 8 ò 0 8 .2000 ll e Diámetro interno de la tubería..OOOI .” i3 ‘G s 5 2 m T: c 2 2 0 m .2 10 8 ...3 0 lW-- P .5000 .6 4 .04 .Equivalencia de viscosidades: 1 centipoise (cP) = 10m3 pascales segundo (Pas) W 103 1 .1 5 1/2-- .750 E -1000 3 4 - 2--6O .6 loo- 14-zoo.004 .6 0 0 .02 . en milímetros (pulgadas).500 24-.6 30 .1 0 0 ._ .9 0 e 4 . 4 - .600 .8 ..800 .3 ..c E e ‘> 0 3 .1 0 0 i9 . l .05 Factor de fricción para tubería limpia de acero -m zo.4 .s .03 ..9 0 0 B 8 .4000 = 3000 ..8 -.650 ~306 300 400- .

ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .17 Número de Reynolds para flujo líquido (continuación) Factor de fricción para tuberías limpias de acero Nomograma Il-b OCN~(KI a!dlod se~q!l ua ‘pep!suaa sepe6lnd ua ‘eyaqnl el ap IO!J~IU! ollaure!a .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.CRANE CAPíTULO 3 .

1 2 ) .3 l. . .Ejemplo 5-a Ejemplo 5-b Datos: Agw a 90°C fluye en una tubería nueva de acero de 4 pulgadas de cédula 40. . . . . . . 6. . . . .(página A-5) . . 1 Índice 2 ) d=Sl 1 f%oo = 2. . a razón de 92 000 kilogramos por hora. .017. . . . . p = 897 q = .03 Índice 1 5. . Ejemplo 3-a Lectura Unir f = 0. . .006 .. . 4. . . . . . . Hallar: La pérdida de presión por cada 100 metros de tubería. . . . . . . ( p á g i n a . . . . .02 = LOO . . p = 897 f = 0. . . p = 965.107 0. . .pies de tubería. . Hallar: La perdida de presión por cada 100 metros de tubería. (página A-l 1) . . . . . (ejemplo 3-b) .006 Índice 2 6.017 415 . . (ejemplo l-b) A . . . . .03 . . 3. . . . . . página A-2 f = 0. Hállese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. Índice 1 q = 0.4 1 Datos: Aceite combustible del No. . . . . Solución: :: Q p = 56. . . . . . . . . . . . 3 a 60’F fluye en una tubería de 2 pulgadas cédula 40 a una velocidad de 10 pies por segundo. . Solución: 1.30 0.85 Datos: Agua a 200’F fluye en una tubería nueva de acero de 4 pulgadas cédula 40 con un gasto de 200 000 libras por hora. . . . . 3. . . . . . . . nomograma I-a f = 0. . . . 5. Solucidn: 1. .017 p = 965 Índice 1 Q = 1590 Índice 2 Índice 1 Índice 2 4 pulg cedula 40 Ap. Solución: 1. . 3. . . . . Ejemplo 4-a Lectura Unir 4. . . . 2. Ejemplo 3-a Q = 1590. . . . Hállese: La caída de presión por cada 100. 7. . 4. (ejemplo 3-b) Ejemplo 6-a Ejemplo 6-b Datos: Aceite de densidad 897 kg/m3 fluye a través de una tubería de 51 mm de diámetro interior a una velocidad de tres metros por segundo. . . :. . = 0. . . . 2. . . . . . p p f Q = = = = 60. página A-10 cc = 0. . 2. . . . .

e w % 0 ocyqp3 o. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.GRANE CAPiTULO 3 .zaIu lod soura~6o~~~ ua ‘pepisuaa .19 Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento (continuación) Nomograma W-a Jeq ua ‘sollaw 00~ epe3 Jod up!saJd ap ep!pqd .

3 . sa!d ua ‘lepne3 .20 CAPiTULO 3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento (continuación) Nomograma III-b opuMas lod soz!q(t:.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.

CRANE CAPíTULO 3 .0668 5 = 12. El flujo se considera laminar cuando el número de Reynolds es inferior o igual a 2 000.027~ ~ d4 PQ donde A. (Para los valores de d.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.25 2 = 0. Los nomogramas son soluciones gráficas de las fórmulas respectivas. o a partir de los nomogramas de las páginas siguientes. véanse las páginas B-21 a B-26) P 1 Qq d AP. antes de usar las fórmulas o los nomogramas. debe calcularse el número de Reynolds a partir de la ecuación 3-3 o del nomograma II Apmo =32L$!= 4074x 1oq AplOO =6799 APIoa = 0.21 Caída de presión en líneas de líquidos para flujo laminar La caída o pérdida de presión puede calcularse mediante las fórmulas dadas a continuación. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .CKJ . por lo tanto. expresada en bar.qoo es la caída de presión por cada 100 metros de tubería. sólo cuando el flujo sea laminar.

p = 450 R. < 2 000. . . .02 . . . . . Ejemplo 8-a Ejemplo 8-b Datos: Un aceite con una densidad de 875 kg/m3 y viscosidad de 95 centipoises. Solución: 1.1 2 ) G = 115 (nomograma I-b) . 4. fluye por una tubería de acero de 6 pulgadas cédula 40 a razón de 3 000 litros por minuto. . Para 40 metros de tubería la pérdida de oresión es: AP40 = z. el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-a 3. . (nomograma Puesto que R.3 .J = 95 _. l = 450 tubería. .. fluye en una tubería de acero de 6 pulgadas cédula 40 con un gasto de 500 galones por minuto. . ...FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.<. fluye en una tubería de 3 pulgadas cédula 40. el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-b. = 54. a una velocidad de 2 metros por segundo. de presión en 40 metros de tubería. 4. 2. .<. ( p á g i n a A . .(nomograma II-b) Puesto que R. 5. Hállese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. <2 000. a una velocidad de 5 pies por segundo. 4. Solución: I. . .. . p = 897 /. 2.2 2 CAPiTULO 3 . Hállese: El caudal en litros por minuto y la pérdida Datos: Aceite lubricante SAE 10. 4. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Caída de presión en línea de líquidos para flujo laminar (continuación) Ejemplo 7-a Ejemplo 7-b Datos: Un aceite lubricante de densidad 897 kg/m3 y viscosidad 450 centipoises.4 8. . .4 . .. Solución: 1. = I IOO . . Q = 590. . . . < 2 000.64 ( p á g i n a A . Lectura Índice 1 APIOO = 3.. el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-b. . . .l = . . . p = 56. . fluye por una tubería de acero de 79 mm de diámetro interior. 2. .. Hallar: El caudal en galones por minuto y la caída de presión por cada 100 pies de tubería. a 60”F. 6: .5 ) R. . . 3. (páginaA-5) H-b) & = 825. nomograma I-a &= 1450. . . Solución: I. x 1 = 0. Húllese: La pérdida de presión en 100 metros de Datos: Aceite lubricante SAE 30. nomograma II-a Como R. (página A-12) 2. 3. nomograma II-a Como R. < 2 000. p = 875 /. el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-a 3.95 5. = 550 . a 60”F... .

Viscosidad absoluta. en milímetros Caudal. en centipoises Diámetro interior de la tubería. en litros por minuto Caudal. en metros cúbicos por segundo x lo3 .

45--5 41-4 .0005 *2:.700 -500 -600 Af'm O.005 2x1 .3 -..-008 3 + ...0 7 ..24 CAPÍTULO 3 .3 ..2.r .0004 *15:.006 ..0003 .5 = 1..37 .3 --% -4 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Pérdida de presión en líneas de líquidos para flujo laminar (continuación) Nomograma I-1 IV-b & d 25 ...1.7 -.2 4 .-3 r2 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.A -.2 4 2o ---Tl 4 l--loo0 indice iloo aoo l.5- a---a 7 - 6--6 ----3s 3 .l- --ia r400 -300 -230 r150 r 100 -80 -70 -60 -50 -40 =xl -20 -15 r-10 8 7 6 5 15--K -2 lo--10 9..004 Li-l- 40XI-60 DI! = 1uOJ .6 ..4 .1- .5 r ..

209 d.48 x lo-. = diámetro de la tobera u orificio. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . La caída de . c Q=O.07 d. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes.5 diámetros después de la cara de entrada del orificio o tobera. C* = 3.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.6 di. presión o pérdida de altura estática se mide entre las tomas localizadas 1 diámetro antes y 0. !.51 x 1O-4 d. Cfl =21.25 Flujo de líquidos en toberas y orificios El flujo de líquidos en toberas y orificios puede determinarse a partir de las fórmulas dadas a continuación o mediante los nomogramas de las páginas siguientes.67 d? CGL = 236 d12C donde d. 1 S q =3.CRANE CAPiTULO 3 . C (2 = 19.

. . página A-38 4..1 x 16~ (nomograma II-b) C = 1.I = 1.<. . página A-38) p = 62.. . nomograma II-a C = 1. . p = 999.900) = 0. Soluci6n: 1.1 Índice h. Calcúlese R.. Datos: Una presión diferencial de 2. . . . 2... . = 2. 9. .1 x 10’ (página A-38) Cuando el factor C supuesto en el paso 3 no concuerda con lo indicado en la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. Hállese: El caudal en litros por minuto. . 8. c = 1..90 pulgadas) .FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.66 mm) /. mediante la repetición de los pasos 3 a ll mclusive.12 correcto para R. 10. mediante la repetición de los pasos 3 a ll inclusive. . .. . 3. .13 es correcto para R.3 . rrt Calcúlese R. . . . . (página A-5) /l = 1. II.5 libras/pulg2 es medida entre las tomas. 6.7 Hdese: El gasto o caudal en galones por minuto.26 CAPiTULO 3 . 6. acoplada a una tubería de acero de 3 pulgadas cédula 80 que conduce agua a WC.69 C = I.1 Índice Q= 830 5.371..2 h.. . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Ejemplo 9-a Ejemplo 9-b Datos: Una presión diferencial de 0. . tubería de 3 pulgadas Cédula 80 página B-2 1 Solución: I .. = 50 Lectura 2 . basado en el diámetro interior de la tubería (2.1 . . .. 9. 7. 8. . I I . = 2.página A-10 Unir p 5 999 c= 1. página A-4 R. . !diámetro interior) = 73. 5. . . 12. dz = 3.12 . ..1 R. d. . = 2. suponiendo flujo turbulento. . el factor debe ajustarse hasta conseguir un acuerdo razonable.00 pulgadas de diámetro interior. localizadas 1 diámetro antes y 0. 9 0 0 (tubería 3 pulg cédula 80. 4. .5 diámetro después de la cara de entrada de una tobera de 2.12 d. . . el factor debe ajustarse hasta conseguir un acuerdo razonable. I2..2 bar se mide entre las tomas de una tobera de 50 mm de diámetro inteiior. la cual conduce agua a 60°F.000 + 2. página B-23) P = (2.(página A-ll) Ap = 0. = 220 000 página A-38 Cuando el factor C supuesto en el paso 3 no concuerda con lo indicado en la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. . . . .. = 220 000. = -2. . . . 7. basado en el diámetro interior de la tubería (73. . I 3 . . . IO. .(supuesto flujo turbulento. . acoplada en una tubería de acero de 3 pulgadas cédula 80.

.= 110 000. Solución: 1. determinado por el nomograma es más pequen0 que el valor supuesto en el paso 6.50 dz = (0. ll. . . Un diámetro de orificio de 3 pulgadas es satisfactorio. = 0.7 p = 62. .3 8 ) 8.. usando valores supuestos reducidos para d.50 x 6 . . . . 4.CRANE CAPITULO 3 . . . . Háilese: el diámetro del orificio. Solución: r. . nomograma II-a fl de 0. 9. . .l l ) .50 d.5 diámetro después de la cara de entrada de la tobera u orificio. .7 mm de diámetro interior. 7. . . Datos: El flujo de agua a 60°F en una tubería de 6 pulgadas cédula 40.50 dz = 6. . . . hasta que concuerde con el valor determinado en el paso 9. usando valores supuestos reducidos para d. . . . (página A-5) ooo = (1. . x 10~) 3> 4.1 R. . . . ( p á g i n a A . . .0~3 d. = 105 . página A-4 . u = 1. página A-38 C = 0.1 . (diámetro interior) = . repetir los pasos 6 a 10 inclusive. . . Al suponer una relación d. Hállese: El diámetro del orificio. . . ya que se acerca razonablemente al valor supuesto en el paso 6.50 150. . . . 5. 6. debe restringirse a 850 litros por minuto. 7.2 metros de columna de agua. II. R. . . Si el valor de d. página A-10 2.371 Ir = 1. . . . . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .7 = 75. 2. . . 0 6 5 ) = 3.62 . .35 C = 0. 150. debe restringirse a 225 galones por minuto mediante un orificio de cantos vivos. Un diámetro del orificio de 77 mm será satisfactorio. Si el valor de d. medida entre las tomas localizadas a un diámetro antes y 0.50 x 150. . .62 . 6. p = 999. . 5. determinado por el nomograma es menor que el valor supuesto en el paso 6. . a través del cual habrá una altura diferencial de presión de 1. IO. 3. .065 (página A-24) 4 = 0. (nomograma II-b) Suponiendo una relación fl de 0. repítanse los pasos 6 a 10 inclusive. . . . . xi 10. ( p á g i n a A . ya que se aproxima razonablemente al calor supuesto en el paso 6. en donde debe haber una altura diferencial de presión de 4 pies de agua.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.27 flujo de líquidos en toberas y orificios (continuación) Ejemplo 10-a Ejemplo 10-b Datos: El flujo de agua a 1YC en una tubería de6 pulgadas. = 0. mediante un orificio de cantos vivos. hasta que concuerde razonablemente con el valor determinado en el paso 9.05.

Solución: p = 56. 10.78~ P = 450 (se supone que el flujo es laminar puesto que la viscosidad es alta. nomograma 11-a C = 0.25 pulgadas cédula 80. Calcúlese R.5 libras por pulgada cuadrada es medida entre las tomas de un orificio de cantos vivos de 1 . . (página A-12) (tubería 1.1. Il. . Hállese: El caudal en pies cúbicos por segundo. 12. conectado en una tubería de acero de 1. . Solución: 1. p = (25 + 38. .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.25 pulgadas cédula 80.OO pulgadas de diámetro interior.05 (página A-38) Cuando el factor C supuesto en el paso 5 no concuerda con la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. ya que la viscosidad es alta. . basado en el diámetro interior de la tubería (38. . . . .14 mm) R.. d. Ap = 3.5 pulgadas cédula 80 que lleva un aceite lubricante de 897 kg/m3 de densidad y 450 centipoises de viscosidad. Há/lese: El caudal en metros cúbicos por segundo. = 110 c = 1. conectado a una tubería de acero 1. página B-23) p = (1. p = 897 3. repitiendo los pasos 5 a ll inclusive. página B-21 4. . . página A-5) 5. . = 80. 12. (diámetro interior) = 38. . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de líquidos en toberas y orificios (continuación) Ejemplo ll-a Ejemplo ll-b Datos: Una presión diferencial de 3. V = 450 se supone el flujo laminar.0~ dz = 1.278 _. = I I 5 . basado en el diámetro interior de la tubería (1. 1 I. . c = 1.656 5. Calcúlese R. página A-4 Datos: Una presión diferencial de 0.05 ~~~~~~~ 10.278) = 0.3-28 CAPiTULO 3 .278 pulgadas) R. .(nomograma II-b) es correcto para R. . 13. pagina A-38 Esto concuerda razonablemente con el valor supuesto en el paso 6. .84 para R.5 kilopascales se mide entre las tomas de un orificio de cantos vivos de 25 mm de diámetro interior. repitiendo los pasos 6 a 12 inclusive.1) = 0. dicho factor debe ajustarse hasta conseguir que concuerden razonablemente.000 t 1.= 80.035 bar 2. debe ajustarse hasta conseguir que concuerden. la cual conduce aceite lubricante SAE 30 a 60°F.5 kPa = 0. Cuando el factor C supuesto en el paso 6 no concuerda con la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado.

06 =.6 0 -5 0 c 4 0 -3 0 .08 . 3 - 9 5 0 - .l .6 -.a . 9 l.05 -.6 .1 0 D 2 .04 .2 s . 2 .ooa .003. 0 4 ..FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.03 - 1 .03 .008% --.0002 -.i 2 g g E E 0 m 0 .3 .0003 . 8 - 5 5 0 - 80 1 60 40 30 20 200 6 0 0 - -5 4 .oool--.4 .300 .O- 20-L1000 800 600 400 - 5 0 0 3 0 0 - 2 6 0 - .004 1150- .Ol 3 0 - 1000 - 25 - 1 0 5 0 - 1 1 0 0 - Equivalencias de presión: 1 bar = lOs Pa = 100kPa -.8 . 1 5 ..4 -...G 10 8 6 E a 5 $ 4 g z = E I 2 :: z v 0 .3 .02 UZ- . = m T1 m $ z m .4- 4 3 2 ! ‘> E z E 5 ..CRANE CAPíTULO 3 .. 0 0 2 - -4 3 E d 6 0 a5050 90040 - -.-.600 .l .3 T-- =3 i 5 t Is Iy à 0 m 0 .oooa-- . 1 -.5 .Ol . 700 600 - AP 70 .2 L .006--.2 .6 .500 .E 0 5 6 5 0 loo90 807 0 700 - 8 : 0 L Tl E B Is .06 -. 0 0 0 6 --. 0 0 4 .4 .a .02 .1 0 LE 6 .24 1.400 .8 0 6 5 4 0 0 0 3 E t = 2o 2.04 -.5 .2 c Q qm 60 4000 3000 500 - P 4 5 0 - l.800 .1 1 5 0 - -30 B 5 -1.08 -..06 .5 --15 o? I B ..1 0 0 0 hl 1.4 -..l- . 3 5 - -.0004.3 _ - E F 0” 5 I $ n c 6 .g g 5 2 ñ ‘C c . ACCESORIOS Y TUBERiAS 3-29 Flujo de líquidos en toberas y orificios (continuación) Nomograma V-a d.6 .a .001 x.oa -..006 -.03 .8 6 5 750_ 800 _ 1 .1 0 0 .

9- -80 IO9- .0 .Ol=.= ..s -.004.ooa .7= ..4 -3 .2wJ 300--=lOO 2 0 4 -60 15- 3- r1000 SgoO -600 -500 -400 -XIO 0 0 .a40CxI2o a- .03 -02 -.06 .5- *oo4 70 - .3 0 CAPiTULO 3 .3- -. 0 8 .11.21.04.35- .06 E-.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. 65- .02--‘01 .OOl . ~6000 -5000 -4000 -3ooo indice c q Q 242720- P L241 1.6. 2 .003*Oo2 -.4- .4oo 600-. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de líquidos en tuberías y orificios (continuación) Nomograma V-b AP pCQ raoo -600 400 -400 -300 +?OO -150 h.006-m .4..3oo 400.4 .03 _ .ooa= -*OO3 .6 .5 .4 3 r1.0 - mo-zllooo -800 1500 -qoo lOaa= _ a o o .3 .3- *2 25- -.6 -.006 .6 .560- .oa 2 551.a -.*04 .l .5 .1x- .

véanse las plginas B-21 A B-26) Ejemplo 12-a Ejemplo 12-b Datos: Vapor de agua a 45 bar manométrico y 450°C tiene Datos: Vapor de agua saturado. Húllese: El paso de tubería adecuado y la velocidad por la cuadrada y 850”F. a 600 libras por pulgada que fluir por una tubería cédula 80 a razón de 15 000 kilogramos por hora con velocidad limitada a 2 500 metros por minuto. 3. Solución: Unir Lectura tubería. debe fluir por una tubería cédula 80 a razón de 30 000 libras por hora y una velocidad limitada a 8 000 pies por minuto.06 W d2 d2 P (Para los valores de d.069 v = 0. v=21220wY=21220w d= d= P ” = 3. hasta v = 0. Hállese: El paso de tubería adecuado y la velocidad en la tubería.06 Wi7 = 3.069 w= 15000 . Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas respectivas.La velocidad media de fluidos compresibles en tuberías puede calcularse mediante las fórmulas dadas a continuación o utilizando los nomogramas de las páginas siguientes. Solución: 1. 450°C 45 (GEomz! h 1verticalmente hasta horizontalmente 45 bar (man) íqbice 2.

usando S.O. . W = ll 000. . tubería de proceso. = I . por minuto. .o (página B-3) 3.7 lb/pulg2 y 60“F).5 pulgadas cédula 40.7 (mayor de 25) Sobrecalentado mayor de l4 (mayor de Saturado 200) Velocidad razonable metros por minuto Servicio (pies por minuto) (V) Calefacción (líneas cortas) 1200 a 1800 (4000 a 6000) 1800 a 3000 Equipo centrales térmicas. . . turbinas. 4. Hállese: El caudal en kilogramos por hora y la velocidad por una tubería de 1.3 mm de diámetro interior a razón de 4 000 metros cúbicos por hora en condiciones normales (1. . 2. (6000 a 10 000) Conexiones de calderas. .3 v = 1700 Velocidades razonables para el flujo de vapor de agua en tuberías 0 a 1. . . etc. .Ejemplo 13-a Ejemplo 13-b Datos: Aire a 30 bar manométricos y 15°C fluye por una Datos: Aire a 400 libras/pulg2 manométricas y 60“F fluye tubería de acero de 40. . etc. .5 índice w = 4900 d = 40. . . usando S. . . .página A-18 I Unir I índice Lectura I 1. . página B-2 p = 37.. a razón de 144 000 pies cúbicos por hora en condiciones normales (14. .5 . 2000 a 6000 (7000 a 20 000) . Solución: W = 4900. . .7’(0 a 29 mayor de 1. . . . Hállese: El gasto en libras por hora y la velocidad en pies en metros por minuto. . .01325 bar y 15“C). Solución: 1. . p = 37. = 1 .

5 3 4 5 6 8 0 .04 .6 .8 1 .100 .700 Volumen específico del vapor de agua Índice .W 10) .l 0 x .6 -.6 0 5 4 3 0 0 0 B 0 E E g = p :: 20 Y 1 5 I z E 1 0 8 z 5 2 d 20 25 30 40 50 60 80 E 0 Cl 2 0 m: .õ E a 8 G E B t7 = E I 20 10 6 4 2 1 .300 d 20 25 .4 0 0 .1 0 0 .5 .Ol.5 800 Número de cédula .02 -6 5 4 3 : 72 c = 1.a L T E s a .006 300 400 TemDeratura “C 500 600 700 - .6 .o -200 .8 -.o .4 .80 V 10" g 2 .008 .06 > .1 5 0 2 2.1 .2 .500 .600 ..

3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Velocidad de fluidos compresibles en tuberias Nomograma VI-b (continuación) .FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.3 4 CAPiTULO 3 .

I _. _. Solución: W = 26 000. Solución: I. tiene un efecto despreciable sobre la viscosidad.0. 5. W = 6 9 000.(página 2.El número de Reynolds puede determinarse a partir de las fórmulas que se dan a continuación o por medio de los nomogramas de las páginas siguientes. El factor de fricción para otros tipos de tubería puede determinarse utilizando el número de Reynolds calculado y consultando las páginas A-41 y A-43. = 5 000 000 h o r i z o n t a l m e n t e f = o. el número de Reynolds y el factor de fricción. el número de Reynolds y el factor de fricción. a 250 libras por pulg2 manométricas y 60°F fluye en una tubería limpia de acero 8 pulgadas cédula 40 a razón de 1 200 oo0 pies cúbicos/hora. ~1 = 0. . . . = 5 ooo ooo IR. W = 69000 índice /l = 0.75. Unir (página B-3) A-9) Lectura 3. . . = 0.62. . . Hállese: El caudal en kilogramos por hora.011 8 pulg céd. qh 3 W R. . . . = 6 .. 0 1 2 índice 1d = 2 0 0 I 1 3. . 5. . fluye por una tubería de acero de 200 mm de diámetro interior a razón de 34 000 metros cúbicos por hora. 4. .014 & = 4 000 000 horizontalmente hasta 200 mm diámetro’interior R. consúltense las páginas B-21 a B-26) Ejemplo Ejemplo 14-a 14-b Datos: Gas natural con un peso específico de 0. Háflese: El gasto en libras por hora. . 3 1 w 1 Y d 4 w __ = dn sll 0. u s a n d o S. 2. 7 5 p = 0. tiene un efecto despreciable sobre la viscosidad. El factor de’fricción para tuberías nuevas de acero puede obtenerse a partir de la gráfica en el centro de los nomogramas. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes. . . el número de Reynolds y el factor de fricción. = 0 . = 354~ = 432 dp R. .014 hasta 8 puk diámetro interior Nota: La presión de derrame de los gases. .012. 4.62 a 17 bar manométricos y 15”C. . el número de Reynolds y el factor de fricción. W = 2 6 0 0 0 ]/A = 0 .4Sz ~ & (Los valores de d. Nota: La presión de derrame de los gases. usando S. . . .páginaA-8 Unir Lectura índice I Datos: Gas natural con un peso específico de 0. 40 índice 1& = 4 0 0 0 0 0 0 1 f = 0. página B-2 1.

FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. I w = 14 000 1 índice &= 1 Unir 1 p = I 0. d = 97. . Hákse: El número de Reynolds y el factor de fricción. . cédula 80 a razón de 14 000 kilogramos por hora.826 Unir p = 0.página A-2 Lectura I I I 3. p = 0. . 2./ Ejemplo 15-b Datos: Vapor de agua a 600 libras/pulg2 manométricas y 850°F fluye por una tubería de acero de 4 pulgadas cédula 80. .017 5.029 l . I. Hállese: El número de Reynolds y el factor de fricción. . . . = 1 700 000 0. . .2 . = . . . .36 CAPÍTULO 3 . . . . . ’R. . . . . . 4.página B-21 2. . . .3 . . . . 4.029 1 Índice 1 d = 97.039 . .ol. .826 IR. %‘= j o 0 0 0 1 índice I p = 0. . a razón de 30 000 libras/hora.029 d = 3. Solución: 1. .(página B-24) (página A-3) / 1 Lectura índice 3. . 5. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero (continuación) Ejemplo 15-a Datos: Vapor de agua a 40 bar y 450°C fluye por una tubería de 4 pulgadas. d = 3. . . Solución. . . 700 OOO/ d”‘3f”‘“‘“” f = . . .2 750 horizontalmente a 0 0 0 97mmde diámetro interior / Re= 1 750000 1 if=o.

CRANE CAPiTULO 3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . “! ” “.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.37 Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero (continuación) Nomograma VII-a v saslodyuaa ua ‘elnlosqe pep!so~/\ PI’ 1”“I”’ ’ I’lT’l’l’l’I”“l”’ ’ r’lfrl’r’l’l’ l”“l”’ N 0 m <DlntrJ sggg g : 0 m Z=I%F: 21 -In*” N ’ l’l’l’l’l’l’l’l”“l”” 0 m. c! n G 1 .

. “L-a? l .~l~‘. Illl!Il g88sss . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero (continuación) Nomograma VII-b sas!odpm ue ‘emfosqe pap!so3s!~ e.3-38 CAPÍTULO 3 . . 1 m .l. 1 ’ . CDrkcrm mLnwq .F&iMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.oq Jod B PpIIIIII Il 11 ~IIIIII I I I ~‘~l~l~l~l~ I ( 1 swqg ep sal!ru 1 I a ua ‘(epne3 1 ~‘~‘~‘~1~1 E:= 1’ 1 . m ’ . .. ~IIII..

. W = 14 000 1 d = 97. . . .. = o.22 (nomograma VII-b o página A-33) 5.18 para caídas de presión en bar por cada 100 metros (libras/pulg2 por cada 100 pies de tubería cédula 40) = o. . . Húllese: La pérdida de presión por cada 100 metros de tubería..88 Datos: Vapor de agua a 600 libras/pulg* manométricas y 850°F fluye por una tubería de acero de 4 pulgadas cédula 80 a razón de 30 000 libras por hora. .. 2. ... . . . . . . 3. .ocq+~~ APIO. . _. . . . página A-2 3. (nomograma VII-b) v = 1. . . . . . . Cuando el gasto o caudal está expresado en metros cúbicos/hora (pies cúbicos/hora) en condiciones normales (q’d. .. . . .. .078 *P*OO = 1. .. . . f = 0. . índice 1 r = 0. .ooo jJbF P 0.. . . d = 3. ... Solución: d = 97. .225 q’. .2 Índice 2 6. . . . W = 1. .La caída de presión debida al flujo de fluidos compresibles puede calcularse a partir de la fórmula de Darcy o de los nomogramas de las páginas siguientes. .ozg . 7. . . 6. . v = 0. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes. = Aire: Consúltese la página B. . . . . . . .0764 cfn S.. . . . pagina B-21 1. *PI00 = 62 53Of$‘= 62 53025 *PI00 ~93 65()f(@$ %= AP.017 . .078 . . .. 2. página A-35 o nomograma VI-a Unir Lectura 5. Ejemplo 16-a Ejemplo 16-b Datos: Vapor de agua a 40 bar manométricos y 45O’C fluye por una tubería de 4 pulgadas cédula 80. Sg W = 0. . para convertirlos a kilogramos/hora (libras/hora). (página A-3) f = 0.017 Índice 1 7. Háflese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. .. . nomograma VII-a 4. . .000 001 959 f yz sa2 P (Para los valores de d.. 4. .826 . .. . . Índice 2 f = 0. . . úsense las siguientes ecuaciones o los nomogramas de la página B-2. . . . . . . .2 . . . .029 ... . . a razón de 14 000 kilogramos por hora. consúltense las páginas B-21 a B-26). (página B-24) p = o. .017 . . . . . . Solución: 1. . p = 0...

. . su peso específico es 0. . . . . .3-40 CAPiTULO 3 .75 (página B-3) f P = 0. . Solución: 1. . . . . . .014 (página A-9) (nomograma VII-b) .01 I = 0. .(página A-19) 4. . p = 1. 3.12 . . . W = 69 000 2. . . . . . . fluye por una tubería de 8 pulgadas cédula 80 a razón de 1 200 000 pies cúbicos por hora. 2. . Háffese: El gasto en libras por hora y la caída de presión por cada 100 pies de tubería. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Pérdida de presión en líneas de flujo compresible (continuación) Ejemplo 17-a Datos: Gas natural a 17 bar manométricos y 15“C fluye por una tubería de acero de 200 mm de diámetro interior a razón de 34 000 metros cúbicos por hora. . . . Solución: I. Hállese: El caudal en kilogramos por hora y la caída de presión por cada 100 metros de tubería. .75. usando s-~ = 0. W = 26 000. . . . a 250 libras por pulg* manométricas y 60”F. . . .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. página B-2 página A-8 Ejemplo 17-b Datos: Un gas natural con peso específico de 0. .03 .62. . P = 0.

j oa!qy o1Jaw lod soua~6o~y ue ‘pep!suaa .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.CRANE CAPíTULO 3 .41 Pérdida de presión en líneas de flujo compresible (continuación) Nomograma VIII-a 64 lod soD!qrja soJzau ua op!ng lap oy@adsa ualunlo. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .

ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Pérdida de presión en líneas de flujo compresible (continuación) Nomograma VIII-b .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.3 .42 CAPiTULO 3 .

los factores de fricción supuestos en la fórmula simplificada pueden ser demasiado bajos. caudal y diámetro de tubería La fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles es exacta para flujo totalmente turbulento. .o -_ c1 = cî v AP aplooP c1 cz = AP loo Apmop v = 7 c. en tales casos. como se indicó en la página 3-4.OO =c.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. ACCESORIOS Y TUSERiAS 3 .CRANE CAPÍTULO 3 . cz pc+ lo . su utilización proporciona una buena aproximación en cálculos relacionados con flujo de fluidos compresibles en tuberías comerciales de acero. La fórmula de Darcy puede escribirse de las siguientes formas: Cuando Cuando c. las fórrnulas y los nomogramas VIII-a y VIII-b pueden utilizarse para proporcionar mayor exactitud. para la mayoría de las condiciones normales de flujo. r L$!? = Lg!! 1 A Pm P c* = k!$ = c 1 1 CI = factor de descarga. = w*lo-g ca = 336omf d5 La fórmula simplificada puede entonces escribirse AP. Las limitaciones de la fórmula de Darcy para flujo compresibles. del nomograma de la página 3-46 CZ = factor de diámetro de las tablas de las páginas 3-41 a 3-49. afectan también a la fórmula simplificada. Si las velocidades son bajas. además.4 3 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles Pérdida de presión.

42 = 9 900 = W+(73SS. . . . . . . Solución: A P 100 = 5. .). . .o) = 5000 cúbicos estándar/min . . . = 5. . . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Ejemplo 18-a Ejemplo 18-b Datos: Por una tubería de 8 pulgadas.5 x 1) = 134.978 9.4 4 CAPiTULO 3 . . página A-18 = 1x921 = 0. cédula 40. . . . . . .58 ( p á g i n a B .564 CI = ( 5 .0 c.257 x 0.45 x 0. . Solución: CI v = 57 = = 57 1. cédula 40. .091 m3/kg. . . 1 4 6 (nomograma VII-b o página A-32) = 12 AP 1oo Ejemplo 19-a Ejemplo 19-b Datos: La pérdida de presión de aire a 30°C y 7 bar de presión manométrica. . .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. Solución: ApIoo c2 Datos: Se tiene una caída de presión de 5 libras/pulg2 de aire a 100 libras por pulg2 manométricas y 90°F wle fluye por 100 pies d : tubería de 4 pulgadas cédula 40.. . Hállese: La caída de presión por cada 100 metros de tubería. .146 . .42 .3 . . . . . . . .58 P Cl W q’rn q’m = 1 = 9.257 . que fluye por 100 metros de tubería de acero ISO de 4 pulgadas de diámetro nominal y espesor de pared de 6.564) 000 (4. . . . .) x I qm ooo -+ (4. . . a razón de 240 000 libras por hora. fluye vapor de agua a 24 bar absolutos y 250°C. 0 l-5’ I 9m = = 23 23 x 0. Solución: = 100 Cl = 0. .21 . .01325 bar y 1Y’C). Hállese: El caudal en metros cúbicos por minuto en condiciones métricas normales (1.3 mm es de 1 bar.545 p = 0.091 = 2. página 3-47 C2 v = 0. a razón de 100 000 kilogramos por hora.19) = W + S. . . . . . .7 m3 /min (página A. .45 Cp = 0 . . .. Hállese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. t 5. . . Hállese: El caudal en pies cúbicos por minuto en condiciones normales. .. . x 1.3 ) pies I .34 bar Datos: Vapor de agua a 345 libras/pulg2 y 500°F fluye por una tubería de 8 pulgadas.17 .. . . Tabla I-a = 9. . . . página B-2 = 9 900 + (73.17 = 0. . página A-29 0 nomograma VI-a AP loo = 100x 0.

3 .56.85 La tabla de valores de C.273 .página A-23 o nomograma VI-a Solución. Datos: A una línea de vapor de agua saturado a 85 libras por pulg* manométricas. menor a 5. . Hállese: El diámetro adecuado más pequeño de tubería de acero ISO 336. para tuberías ISO 336 de la tabla III-a indica que una tubería de diámetro nomina pulgadas y espesor 7. se le limita a 2.22 x 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. . más próximo.81 r = 0. La pérdida de presión real por cada 100 pies de tubería de 4 pulgadas cédula 40 es: = Ci CZ P= 0.CRANE CAPíTULO 3 . es: *p loo (nomograma VI-b o página A-26) C.85. A P 100 = 10 c.4 C2 = 2. con un gasto de 20 000 libras por hora. 4 -i L = 4. = 0 .4 Cl = 0.81 x 10.4 bar la máxima pérdida de presión por cada 100 metros de tubería. ACCESORIOS Y TUBERiAS 3 .. Hállese: La medida o diámetro adecuado más pequeño de tubería cédula 40.45 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Ejemplo 20-a Ejemplo 20-b Datos: A una línea de vapor de agua saturado a 6 bar manométricos con caudal de 9 000 kilogramos por hora.273 = 1o.273 = 2. = IO + (0.5) = 5. se le permite una caída máxima de presión de 10 libras por pulg* por cada 100 pies de tubería.4 0.26 bar APIoo = 0.4 x 5.81 x 0. pero menor que 10.56 La tabla I-b para valores de C.4 x 4. indica que una tubería de diámetro nominal de 4 pulgadas cédula 40 es la que tiene el valor de C. Solución: *p100 = 2.1 mm tiene el valor de C.1~ x 4. La pérdida de presión real por cada 100 metros de tubería de4 pulgadas y 7.1 mm de espesor.4 = 9.

03 ..04 .4 6 CAPiTULO 3 . 5 A 800 700 .05 2--.0 .005 .025 1. 8 .Ol .0026 2.015 Véase la tabla Ia para valores de C.2 5 ... (métricos).4 0 5 2 m 7 d 250 9 7 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.007 .07 m 2 B g E e 8 n G B = E 5 2 z : 0 1.. (métrico) W 1 . .7 .5 .009 3 --.08 ..l 3 ..4 6 600 10’ Cl 6000 5000 4000 3000 5 .e 70-.06 .3 0 l o .6 .006 .5 .004 .02 70 6 0 .300 1000 õ 900 800 700 600 500 200 400 300 150 250 --200 --150 B t 5 ’ 6 0 ---.5 .25 500 2500 2000 6 7 .8 0 80 9 0 100 50 152 .3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Nomograma IX-a Factor de descarga C.09 .j 400 1500 8 ..008 --.003 .

.0025 1.004 * .5..5 .08 .02 i 250 ò a 4xv) _-.47 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Nomograma IX-b Factor de descarga CI w1500 CI 2500 2000 1500 ti- c’.06 7 =r .CRANE CAPiTULO 3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 ._.Ol = 3-y .009 E 5 .5-d 8 :. ..04 6 5 E 2 .015 E p 3..005 c 2 ...025 .M)7 g 2.07 a :-..wJ 3 ” _-.m3 XI 150 5 6 70 ao 90 100 ....008 2 I.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.002 *OO15 3 7 a 9 10 100 t r 25 al 15 10 Véase la tabla Ib (sistema inglés) para valores de C.. f 1000 900 800 700 Kto ..03 3m 500 1000 900 800 7fm m 5@3 4lm 10-y .1 -: JJ9 9 .35 ..

x 60 80 :ii 140 160 40 60 1:: 120 140 160 3 3% 4 Nota Las letras s.074 1 i%E 0:1001 0.001 0. .234 0.007 0.019 0. xx 40s 80x 160 .001 0.7 50.000 0. .0276 0.0317 0.021 15 50 87 66 77 32 15 30 34 89 % 6 % 8 % 3: 40s 60 80x 100 120 140 .017 0. .326 0.008 0. . 40s 80x 40s 80x 40 s 80x 40s 80x 160 .. .5 85.6 23.8¿ 15. . xx 40 s 120 160 . . . .008 0.005 0. .71 14 12 2 2% 20 30 .002 0.558 0. .004 86 ao:: 0. .s 40 .002 0. .0699 0.734 6.014 0.0546 0.016 0.677 1.001 0.7: 20. nominal de tubería en pulgadas ‘% Número de cédula Valor de C2 DiPm.001 0.x 60 18 120 140 160 :o 30s 40 .0616 0. xx 40s 80x 160 .3-48 CAPíTULO 3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla I-a Valores de C2 (métricos) Para tuberías de acero según ANSI B 36. 32.1( 11.002 E 90 64 66 87 08 77 48 65 83 98 36 82 42 05 89 78 94c 994 051 081 146 304 470 711 970 242 600 1 60 80 E 140 160 20 10 20 s 30x 40 60 1:: 120 140 160 24 10 20s .005 0. .0363 0.. xx 40s 80x 160 .018 0.0 17.444 0. . .10: 1970 y BS 1600: parte 2: 1970 Diám.002 0.257 0.786 2.1852 0.002 0.001 0.016 0.012 0.590 4.006 0.0744 0. nominal de tuberin en pulgadas Número de cédula Valor de C2 Diám.243 0.0407 0.003 0.005 0.001 0.006 0. xx 80X 2.0308 0. extråfuerte y doble extrafuerte respectivamente.009 0.033 40 zz 3: . .7.2 9.004 0. .074 1.0343 0.275 0. xx.371 0. en las columnas del número de cédula indican tubería estándar.008 0.011 0. xx 160 E% 5: ioo4 68 0. x 1% 10 3: 40s 60x 80 :20 140 160 1% 1 100 1590 2 920 8 150 297 415 859 1 582 117 162 257 669 37.000 0. . xx 40s 80x 160 .404 1. . xx 40s 80x 40s 80x 120 160 .001 0..318 8.1325 0.020 0.003 0.F&lMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.1148 0.1593 0. .019 0... .0296 0. 0.586 0.010 0. . xx 40 s 80x 160 .509 0.0470 0. xx 40s 80x 160 .287 0.422 3.0 170.798 3.024 92 0.029 16 0.002 0. xx 13 940 000 16 100 000 2800000 7 550 000 561 000 1 260 000 164 600 327 500 756 800 19 680 000 37 300 65 000 176 200 1104000 10 17 39 200 2 3 6 24 470 000 600 800 480 720 140 000 5 1% 40s 80x 120 160 . nominal de tubería en pulgadas Número de cédula Valor de C. x.008 0. xx 40s 80x 160 .010 0.021 70 53 41 34 33 89 16 30s 40x 60 80 z 140 160 18 :o 0. . ..

5 20.5 z-4 5:6 i:.5 .111 0.5 20. 1 : 4 6. 110.0 30.076 00s: 0:090 0.00 9.5 20. nominal de tubería en pulgadas ‘/3 Espesor de pared en mm Valor de C.35 3.02 1.7 59.0 4:5 5. ACCESORIOS Y TUBERiAS 3-43 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla l-a Valores de C. 1:: ll:o 12.2 16.198 9 1 4 9 8 5 7 6 0 1 3 1 6 3 2.0 3% :*“9 6:3 2: .94 3.0 22.71 9.0 12.1 2 010 000 2530000 3 620 000 5 290 000 7 940 000 436 000 22” E: 967 000 1300000 151 186 229 309 OO0 OO0 000 000 990 1100 1 220 1 350 1560 1 730 1820 2000 2 290 2900 3 730 4 880 7 720 283 307 333 371 402 418 449 496 592 711 864 1 190 1600 88.5 84.5 14.124 0.8 102.31 1.9 3.91 15.6 94.5 20. DiPm.2 42.2 16.3 ii 8:8 1o. IEl 10:: 2 2 415 5:: 5”t 6:3 20 i-0 11:o 2% 5.ó 1E ll:o 12.79 2.30 48.37 1.2 25. 209. Diám.0 2:: 5:3 7.1 1o:o 11.2 16.2 17.0 5.5 5.0 12. 711 1o:o 11.28 2.9 6.0 17.159 0.0 5.CRANE CAPíTULO 3 .0 8.79 3.9 109.20 1.234 0.103 0.22 11.0 17.5 14.0 22.8 66.072 0.0 38: iz 47.13 1.096 0.355 0.6 32:: i.9 2% 25:2 29.3 52.35 0.425 E9 0:677 0.0 it: :9’: z: 955 000 1 380 000 31 36 42 53 66 83 116 148 166 208 289 539 700 800 900 100 400 800 000 000 000 000 000 000 6 6.137 0.3 7.5 14.326 0.254 0. 166.283 0.02 2.0 12.388 0.“I 12:5 14.0 9 390 11000 13000 15 400 19400 23 000 25 000 29 300 36 700 55 400 86 400 143 000 2 200 2 480 2 800 3 170 3 750 4250 4500 5040 5 910 7 850 10 600 14 800 26 300 5-z 7:.4 2.074 0.77 18.88 22.2 16.0 17.5 14.6 5. nominal de tubería en pulgadas Espesor de pared en mm Valor de C2 12700000 17 500 000 24 600 000 42 800 000 1% 4:o 4.83 2. 495.2 i-8 8 6. 1::: :::5 5 14.0 17.3 7:.265 0.179 0.86 34.9 18.10 12. 144. nominal de tuberis en pulgadas Espesor de pared en mm Valor de c.2 71.42 1.6 $2 AO 4.244 0.0 17.300 0.9 85.4 143.2 16.1 96.5 14.2 16.80 27.0 17.01 10.2 2.069 0.6 34. 5:9 8.2 3 3.6 ::: i-6 i9 z 2:6 2.3 8:tl 1:: ll:o 12.11 13.08 1.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.ó 11.5 10 6.5 14.59 z 5:08 5.42 10. 125.14 3.59 1.1 191.4 5.2 25. (métricos) Para tuberías de acero según ISO 336-1974 DiBm.3 8:.61 2.2 16.0 28.: 52.87 6.84 8.0 22. 354. 258.5 20.2 17.

1o:o 11. basándose en los valores de C.0 20.0 32.3 8:: 1:: 11:o 125 14.023 0.004 74 7: .0 12.5 14.004 86 0.0 2-i so:0 55.001442 E: EY 6001 746 0.0 222 25.019 0.0 28.011 67 0.0 22.2 16. Diám.014 0.004 0.006 0.001 388 0.2 25.0 32.034 0.083 2 EE4 0.008 3 1 0.0 17.0 ’ Los valores de C.070 5 :003 ii:: $004 . 3.004 0.3 8:tl 8.004 E 03 83 61 83 90 83 83 06 48 30 34 42 51 59 20 6.0 11.0 40.0 20.060 1 0.002 0.008 2 1 0.036 0.0 36.0 12.5 14.5 0. establecidos para tuberías de cédula ANSI dados en la página 3-47.2 :E 20:o 22.010 14 0.2 25.001 930 yO.002 0.0 32.2 25. para las tuberías de acero ISO dadas arriba y en la página 3-48.032 0.038 0.5 (x030 0.0 45.5 14.007 38 0.0 22. dentro de la misma gama de espesores de pared.002 0. 03 38 91 0.006 79 0. nominal de tuberin ea PW Espesor de pared en mm Valor de C2 12 t:: 88 1o:o 0.0 28.tj å'E2? 0.065 1 0.008 49 0.0 .0 12.0 17.0 45. * Los diámetros de tubería ISO incluidos en la tabla de arriba y en la tabla de la página 3-48 también abarcan la mayor parte de los diámetros de tubería contenidas en BS 3600: 1973.5 14.0 36. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla l-a Valores de C.002 0.002 0.044 : 3 4 5 24 0.0 50.016 0.008 68 Kz .025 0.000 980 o.021 0.003 48 52 56 61 68 83 93 03 14 32 49 74 0.0 32.0 17.027 7 0.0 28.0 12.001 324 0.003 0.021 0.002 0.0 22.006 OhO 966 0.005 24 KE 0:006 0. nominal de tuberin en pulgadas Espesor de pared en mm Valor de C.005 97 0.2 25.003 0.0 22.027 6 Ei.0 45.015 0.2 16.002 0.5 14.036 0.0 40.007 74 i%i 952 ::: i-8" 1o:o 11.0 36.005 0.0 30.040 7 0 3 5 3 3 4 0.0 28.3-w CAPíTULO 3 .2 16.003 0.! 3 16 3:: i-8 11. nominal de tuberbl en Pea Valor de C2 Diám. 0:002 624 8 6 1 8 9 0. han sido determinados por imerpolación.0 28.5 E:: : 0:OlJ 5 0.013 50 60.0 30.0 36.033 0.009 14 0.002 0.004 0.0 30.018 0 E:B 0:020 0.012 0. .0 17.0 30.2 16.0 20..038 0.0 36.5 7 7 0.2 16.013 0.ao1 002 z-00: å5': OiWl 081 EE :44 iOO1 198 0.0 14 17.0 40.0 30.011 0.0 36.0 ~50.2 Ii30:o 32.6" oh9 66 Ki:o 0:011 0.0 32.0 18 6.8 10.022 0.025 0.030 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.031 0. 8 1o:o 11.5 0:054 5 0.007 78 :.0 20.0 12.5 20. hétricos) Para tuberías de acero según ISO 336-1974 Diám.001 248 0.008 14 0.

66. 1656.009 26 0.00435 K% .:i% 9: 0. 21200.010 46 0.04 16 2.006 12 0. 627000.17 6. 13 640.00141 0.042 1 7 0 0 3 3 100 120 140 160 14 80 io 60 80 100 120 140 160 Nota 0.3 96. de tuberis en pulgadas ‘h Cédula Valor de C. nominal de tubería cn pulgadas Valor Cí DiPm. extrafuerte y doble extrafuerte respectivamente. 114100.185 0.798 1. .031 0.001 119 0. 100 100. 5 950. 2 110. 1408. 22500.015 7 0.59 2.0514 0.317 0.039 7 0.861 0.376 1.8 146.CRANE CAPíTULO3 .056 9 0.3 0:006 6 9 0. 718 000.019 5 0. 4630.00150 0. 430000.002 51 EO 35 0:003 8 5 6 8 1 40s 80x 160 x x 40 s 80 x 160 XX 10 1% 3: 40 s 60 x 80 100 120 140 160 0.002 76 LS: ti 0.023 0. 36 900.00266 0.138 0.016 8 0.59 5 40 s 80 x 120 160 x x 40 6 80x 120 160 x x :: 40 9 60 80x 100 120 140 x x 160 1.610 0.80 18.0 21. nomlnnl de tuberla en pul. 186100. 9 640. 627.252 0.00700 0.015 1.94 11. xx. 40 s 80 x 40s 80x 40 s 80x 40s 80 x 160 x x 40 s 80x 160 x x 7920000. 236.018 0 0.042 1 0. 319 000.2 5.133 0.075 0. en las columnas del número de cédula indican tubería estándar.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO ENViiLVULAS.289 0.002 17 0.021 0.01244 0.yadas Valor c.51 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla l-b Valores de C2 (sistema inglés) Pérdida de presión.001 478 :o 3% 4 30s 40 x 60 100 120 140 160 0.ACCESORIOS YTUBERíAS 3 . 169.035 0. ““mina.7 48.000 972 0.105 2 3 5 2 4ox 80 :z 140 160 20 io” 1% 40 s 80x 160 xx 40 s 80 x 160 xx 40 6 80x 160 x x 40 s 80x 160 x x 40 s 80x 40 s 80 x 120 160 x x 30x 40 60 80 100 120 140 160 24 10 tos X ES 2 12 30 40 60 s X w2 0.010 99 0. caudal y paso de tubería Diám.3 380.7 91.59 4.002 56 0. 488.163 0.025 16 57 98 8 2 Las letras s.012 44 0.009 96 0.333 18 30s 40 x 60 80 100 120 140 160 10 20 E 0.002 47 0.065 0.026 0.0447 0.090 0.00463 0005 043 0:oos 4 9 0.016 0.020 6 0.009 49 0.146 0.000835 0. 3490.93 0.003 76 0. 904.6 10. 93500.008 04 0.01155 0. Dilm.010 99 0. 11 180 000. 26 200000. x.211 0.003 35 0.4 28. 1590 000.017 5 0.69 3.0 13. 4290000.001 61 . 899.014 0.001 274 0.75 8.018 0.

c = 1. página A-39 c = 1.’ C = 1. ..3 9 9.93 p á g i n a A . .7~ ( p a g i n a A . .265 Yd. . acoplada a una tubería de acero de 2 Pulgadas cédula 40.CdAPpl = 0. .5 libras por pul- Datos: Una presión diferencial de 0.) seco. Hállese: El gasto en pies cúbicos por hora. página A-38 ro. . . con una presión de 100 libras/pulg? manométricas y 200°F. . situadas según la nota anterior.1 S. = 0. .067 t . Solución: 1.265 Yd. II. .7 = 100 L 14.02 suponiendo flujo turbulento.516 = 1.8 bar se mide entre las tomas. . . 8. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios El fluio de fluidos compresibles en toberas v orificios puede determinarse a partir de las fórmulas que se dan a continuación. . . página A-18 06.1003 2.3-52 CAPiTULO 3 . . 5. = diámetro de la tobera u orificio (La pérdida de presión se mide entre tomas situadas a 1 diámetro antes y 0.8 + 8. tubería de 2 pulgadas cédula 40 página B-21 /3 = dl /dz = 25 + 52.5 diámetro después de la cara de entrada de la tobera u orificio) w = 3.3 / Los pasos 3 a 7 se usan para determinar el factor Y. . gaseoso (página A-5) t P. 4. .5 + I 14.. .5 = 0. . página A-14 y = 1.76 . situadas según la nota anterior de la cara de entrada de una tobera de 25 mm de diámetro interior.013 = 8.0998 APIPI’ dz (diámetro entrada) = 52. 2. Hállese: El caudal en metros cúbicos por hora en gada cuadrada es medida entre las tomas. 4. Solución. 10. = p + 1. 6. a 7 bar de presión manométrica y 9O“C. . d. . de la cara de entrada en una tobera de 1 . por la cual circula dióxido de carbono (CO. o usando los nomogramas de las páginas siguientes. I. Y = 0.1 9 ) LOO . . en condi- condiciones métricas normales (1. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes.02 suponiendo flujo turbulento: página A-38 T = 273 + t = 273 * 90 = 363 Tubería de 2” Céd.476 3. = 1. P’1 = P + 14. 2.01325 bar y 15’C). Los pasos 3 a 7 se usan para determinar el factor Y. Sg = 1.Ca W = 1.013 = 0.7 = 114. T = 460 + t = 460 + 200 = 660 II. 40 (página B-23) p1 = ll.28 para CO.013 = 7 + 1.para gas CO. = 0.=CG = 3. AP:P’l 6. Y = 0.484 8. .93 . = 1891 Y d?lC AP 11 Ejemplo 21-a Ejemplo 21-b Datos: Una presión diferencial de ll . . R k = 35..‘C IL’ = 0. . 2 J..512 x 1O-4 Ydz.512 x 10-4 Yd. .525 Yd?. .7 = I 1.525 YdzlC $ 1 w = 1 8 9 1 Yd?CdAPp.529 . conectada en una tubería de acero de 2 pulgadas. por la cual fluye dióxido de carbono seco (CO?). “1 = 0.013 = 0. .T $ = 9. . 7.5 . R= 189 ciones normales. . d? = .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.OOO pulgada de diámetro interior. cédula 40. 3.

8 .70 página A-38 T = 273 t t = 273 t 10 = 283 p1 = 2. = 8.. R = 490 Sg = 0. . .1 Lectura 1 Índice 1 índice 3 I Índice 1 Índice 2 índice 3 / C = 1. II. c = 0. .02 1 Índice 1 i dl = I . de la cara de entrada de un orificio de 18 mm de diámetro interior de bordes en arista viva. ..98 . .596 . C = I . 14. .700 (d. 16. 14. .. = diámetro de entrada. .000 i 1 Y = 0. 40 (página B-23) = 0.71 13. s.93 Lectura I Índice 1 Índice 2 Índice 3 W = 2300 12.15) = pasos 3 a 7 son para determinar el valor de Y..76 . . .. :página 18 R. 4. .7 mm de diámetro interior por la que circula gas amoniaco (NH. conectado en una tubería de acero 1 pulgada cédula 40 por la cual fluye amoniaco seco (NH.7 fí. en condiciones normales. Tubería de 2” Céd. . = 0. . . . .página 3-2 C = 1. P’1 = P + 14.3 9 suponiendo flujo turbulento. Ejemplo 22-a Ejemplo 22-b Datos: Una presibn diferencial de 0.. conectado a una tubería de acero de 25.750 pulgadas de diámetro interior y de cantos vivos.) a una presión de 40 libras/pulg* manométricas y 50°F. 0 5 4 9 6.75 bar de presión manométrica y lOoC. 15. . . Solución: I.8 P1 = ll. 5. . de la cara de entrada de un orificio de 0. repitiendo los pasos 9 a 19. 2.. . debe ajustarse hasta alcanzar una concordancia razonable. .0 + 5 4 . 8.6 x io5 página i7. . 18. para NH. 9. Hállese: El gasto en libras por segundo y en pies cúbicos por minuto.587 1. 15.049 8. 19.93 1 w = 5 0 0 0 B-3 A-9 3-2 A-38 qlh= 1220 m3/h en cond.750 = 1.. Unir A P = I 1. . I 7 .19) 50 = 510 IO.29 90. 3.049 + 0. .763 = 0.2 bar se mide entre las tomas. norm. 10.018 por h?!? . . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .. en condiciones normales (1. . . dz 6 c = I = . situadas según la nota. . ..página A-18 ó 3-7 Datos: Una presión diferencial de 3 libras/pulg* se mide entre las tomas. Y = 0. 7 = 0 . . p. . . . .02 es correcto para & = 8. 13.76 Índice 1 c = 1.<. 6. 3. debe ajustarse hasta alcanzar una concordancia razonable.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. = 3.= 25 Índice 3 Y = 0. gaseoso (página A.página B-2 p = 0..716 0.763 = 0. para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. . Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con la página A-38. . d. . . .7 = 40 + IA 7 = 54.0531 APIP: /3 = dl/dz = 18 + 25. = p + 1. .para gas NH.2 + 3. = 860 ooo o 8. R k Los = = 2. 7.) seco. . Ap = 0.) Y = 0. 17. . . .71 _.CRANE CAPíTULO 3 ._.6~10~. = diámetro del orificio.(página A - 1 9 ) . 7. 16. .02 Índice 2 ci. . o.7 = 0.013 = 2. Hállese: El caudal en kilogramos por segundo y en metros cúbicos por minuto. AP/P’.oz es correcto para R. a 2. . página A-8 &= 860000 0 8. . 9. 4. situadas según la nota. .5 1 p.. repitiendo los pasos 9 a 19. Solución: 1.. (página A. .6 x 10~ página 19.01325 bar y 15’C). página A-14 y = 1.32 l Los pasos 3 a 7 son para determinar el factor Y. .98 p á g i n a A . T = 460 + t = 460 + PI = 0. .página A-39 suponiendo flujo turbulento.75 + 1. qlh = 4 4 0 0 0 p i e s c ú b i c o s p á g i n a p = 0. 20.5 3 Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Unir 12.6 x 10’ página A-38 20. . .013 = 3.018 . Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con el de la página A-38.

I 7 ] Índice 1 Índice 1 Índice 2 Índice 3 Índice 3 1C = 0.7. página 3-2 C = 0. . . . . 13.145 520 ) dl = 0. para el número de Reynolds basado en el flujo calculado.5 S. debe ajustarse hasta conseguir una concordancia razonable. 20.página A-8 & = 282 000 o 2. x 1-1 = O.82 x 10’ W 520 = 195 I.70 es correcto para & = 2. . repitiendo los pasos 8 a 19. .82 x 10’ . debe ajustarse hasta conseguir una concordancia razonable. C = 0.98 (w = 1 15. .Ola-. . . repitiendo los pasos 9 a 20. qlrn = ~ = S.98 1 w = 205 = 4’68página B-2 15._. 587 (página B-3) 18.98 1 Y = 0. P = 0.= w= 73. 17. 4. q.702 es correcto para R.010 . .5 2050. . I I 1 Índice 2 /w=O.5 4 CAPiTULO 3 . .75 1 Índice 3 IY=o. Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con el de la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado.3 . . = ~10000 o 3. (página A-9) 19. . 18. 19. .58 x o. .0 1 p1 = o.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.71 12. . 16. concuerda con la página A-38. . 16. = 3. .10 x ro5 (páginaA-38) 21. Indice 3 1 y = 0. .596 73. . 14. R.10~ lo5 (página 3-2) página A-38 Cuando el factor C supuesto en el paso 8 no 20.58 4. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Unir ( Lectura AP = 3.

1 ‘.s o 7 0 .15-- 0 0 53 --6g E ò :: i 4 g 5 I Ti0 @ 8 . 0 6 - ..5 -i .c e E .o 2 B .3 0 dl 1 6 0 150- Il W 13 103 w 600 12 1 C v P .1 .6 - -..6 -.05--20 1.4 -.08.40 .5-.l -.OQ. 6 21 -o”E :g’o __ z> _ . 4 8 8 0 6 5 4 3 6 0 I 50_ 23 0” ì E 5 E E 2 L” ‘Z 0 z ò ‘L +2 .2 .2 -.15 .2 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.0 - .8- Y 1.07-..o.9 - .1 .08 w. .7 _ .l--10 --9 8 7 .4-g _ g..24 -.5 .5 - 3 L P 2 8 e .3 2 5 -.Q 3 QO- .CRANE CAPiTULO 3 .2 0 .1 5 1 0 0 . 0 -2 .2--5 4 0 _ 30- .35 - .2 . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3-5!i Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Nomograma IX-a AP V-50 . 5 .046 7 _ _ 2 1 1.4-.06 1 5 - 1 2 - .2 L E .7- 8 .6 - .45 - 2 0 .1 0 5 5 :5 ti? à d Pm u .

3 =-2 Tl.a 3 -_ ‘ã 3 5 --.6- -.a.9 4 Y 1.56 CAPiTULO 3 .4 .7 1..8. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Nomograma IX-b AP 6al 500 400 d.B- ‘57 30 g 37 E 6 2 FL I % B i! *‘- .2 6- .25 6 _ E _ s > 5--.5-e--.-ita õ a E B I i 8 .0 10 : .1:2 .07 15-16-..35- 0 5 .l --SB .4.1 3 d3 _-.0 .6 F g z---.5 ò a -8 2 --.l.5 .0625 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.g--.6- 7-B9lo--.7.. 6 - c 7 I/ P YL LlLO.4 ..3 .1 l.6 .a --.0 --.1.3 8 iE P !i 4--.1.9- 5 - *75 .5- .5 .O.3t .55 I .9: .08 -.1.9- .6-= 1 .

El polémico tema de la selección de la fórmula más idónea para el flujo de gases en líneas de tuberías largas. Muchos de los ejemplos que se dan en este capítulo. . Se ha desarrollado un método original para la resolución de problemas donde ocurra descarga de fluidos compresibles por sistemas de tuberías. se analizó en el capítulo 1. hasta ahora complejos. en este capítulo se presentan más problemas. También se demostró que las tres fórmulas mas utilizadas son básicamente idénticas. estas fórmulas se repiten en el capítulo 3 utilizando términos más comunes. emplean las fórmulas básicas de los capítulos 1 y 2. Ejemplos ilustrativos donde se aplica este método demuestran la simplicidad del manejo de estos problemas. con la única diferencia de la selección de los factores de fricción. En el capítulo 3 se presentaron unos cuantos problemas sencillos de flujo para explicar el uso de nomogramas. unos sencillos.Ejemplos de problemas de fluio CAPíTULO 4 Introducción La teoría y las respuestas a preguntas sobre la aplicación correcta de fórmulas a problemas de flujo puede exponerse mediante la solución de probIemas prácticos. otros más complejos. utilizando las tres fórmulas. En la resolución de estos problemas se indica el uso de nomogramas cuando sea pertinente. En este capítulo se presenta una comparación de los resultados obtenidos.

8 página B-24 modelo en Y. . . .067 ). .067 x 0. Ejemplo 4-2. JF 6. página A-4 /.. p = 995.5 ( 2.25. . .1 mm . 3.1541 metros *En los capítulos precedentes se presentaron por separado los problemas para cada uno de los sistemas. Solución: 1. madera.9d2 o K = (C. .35 D f’ 0 . página A-10 d = 52.0182 Determinación de la resistencia de válvulas en función de L. 8. f=O.. véase la página 2-12. 8 5 ) . . clase 125. . 7. . . de 150 mm (6 pulgadas) tiene D = 0.220 L 2. . . L K =-=. . ..85 R. .4 metros D 0 L= B D= 0 L 223 x 0. .067”) de diámetro interior en régimen de turbulencia completa. 5. . . . 6 e 52..96 x 10’ ción. . . En el presente. 4. LID y K a partir de CV para tipos conEn esta ecuación d está en pulgadas vencionales de válvulas. . . .0674 tuberías de nuto. L L = . 3.D = 223 x 0. acero remachado.5054 = 113 pies .8 Re = 100 600 = 1. R’=y ..página A-43 f= 0. página A-44 D= 154. En la página A-41 se dan las rugosidades relativas de éstos y otros materiales de tuberías: i Ejemplo 4-l* . ecuación 3-16 891 . f=0.6 x 50 x 62.0177 para tubería lisa.3.065d4 = 1352. . 4 m m ) .4 . . se presentan los datos-para ambos sistemas en un solo problema. El mismo procedimiento sirve para cualquier tubería que no sea de acero o hierro forjado. . u-7 Solución: K. 6002 6 pulgadas K = 891 x 1352. a razón de 200 litros por minuto (50 galones por minuto).OlS .8 R =21. . . página B-21 Datos: Una válvula de globo con asiento de hierro. . . = 3. d = 154. . UD.. c y =-9. L-K 5. C.5054 (Basado en un coeficiente de caudal.35 * . .i = 0. . L/D y L deben darse en función de las 1. K y coeficiente de flujo C.. .)2 cl4 . . . . . ecuación 3-14 9 . . . . d = 6. . página B-22 ( 0 . tales como de hormigon.067”.6 ( 62. 4.. . . . . . .006 X 10’ R = 50. 2. L. .8 = 3 35 ! y cédula 40 Hálese: El coeficiente de resistencia K y las‘ lon6002 ’ gitudes equivalentes L/D y L para flujos en donde la turbulencia sea completa.4 = 6. de 600 galones USA/miK = 891 x 6.. dimensiones de la tubería de 6 pulgadas con cédula 40. etc.. = 89 600 = 8. .‘.1541 = 34. .22X 200X 9 9 5 .. .2 CAPíTULO 4 . . 0 1 5 =223 para tuberías de 154 mm _ (6. En caso de que no exista anotación alguna en color (sistema inglés) es señal que la indicada sirve para ambos sistemas. . .220 ) ._ ecuación 3-3 6.1 + 1000=0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Número de Reynolds y factor de fricción para tuberías que no sean de acero Los siguientes ejemplos muestran el procedimieno para la obtención del número de Reynolds y del factor de fricción para tuberías lisas (de plástico). (1 p u l g a d a = 2 5 . .. Hállese: El número de Reynolds y el factor de fric- 2.5 X 0. . . Tubería lisa (de plástico) Datos: Por una tubería estándar de plástico de 20 me- tros de largo (70 pies) y 2 pulgadas (pared lisa) circula agua a 30°C (WF). .

150) tan f = 0.8(1 -B2)+3.14 (el subíndice “T” indica flujo en la zona de turbulencia completa) CJ = 97.826 . . .. 4.00) 2 0.8 pulgadas 5.3 Determinación de la resistencia de válvulas en función de LID.4 = 0. 0 =$ . . .4 = 10 metros de tubería de 6” 1000 cédula 80 L = 70 x 5. página A-47 K. de 150 x 100 mm (6 X 4 pulgadas). .23 K. .761 12 = 34 pies de tubería de 6 pulgadas y cédula 80 (Para obtener soluciones gráficas de los pasos 6 y 7.23 6. página A-46 2 d.06 = 70 . . .52~) 2 0. K y coeficiente de flujo C.. . tubería de 6 pulgadas y D 0. Válvulas tipo Venturi Datos: Una válvula de compuerta de acero. .761 0 OS(146.2 3. .48 f14 =0. . . .página A-46 basado en K = 150 X 0. clase 600. dimensiones de la tubería de 6 pulgadas y cédula 80. . cualesquiera sean las condiciones de flujo.015 .761 ) tubería de 6 pulgadas y cédula 80. . . . . B-21 fT= 0. . . (continuación) Ejemplo 4-3 L. . . . = 101.6 (4. . véase la página A-50) pleta. .6) lan< = 0.=1. . K. . tiene la entrada y salida cónicas con disminución gradual de diámetro desde los extremos a los anillos del cuerpo. . . véase la página A-50 para obtener soluciones gráficas de los pasos 5 y 6. Solución: 1. . LID y L deben darse en función de las dimen2. . .8x 0.017 . .48 @=--. .11 =sen$ aproximadamente P4 = 0.5 (22 .6~0. página B-21 ír= 0.017 = 2. . . . para diámetro de 6 pulgadas página A-46 101.6 metros 1000 0 47. es de aproximadamente 150 mm (6 pulgadas).6) tan? = OS(560 . .23 c3= 146. . . . . . pág. Hállese: K2.69 146. .6(1 ~8’>~] I 2 turbulencia sea completa. . . .015+0.4 -101. de 100 mm (4 pulgadas). =8& K =E(. . . 4.017 3.4. . . .5 (5.00).. L/D y L deben darse en función de las Datos: Se tiene una válvula angular convencional de acero. . . . ‘ K. . .55 . . L= +150x 97.CRANE CAPiTULO 4 . . . . 6. = 3. B-21 (5.4. Hállese: El coeficiente de resistencia K y las longitudes equivalentes L/D y L para flujos en donde la 2. 5.L = 1.52+2. .6 B2 = 0. L K=fp L-K D-fr B4 .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . . con paso total. . .11(0. . .015 cédula 80 L = 70 x 146. pág. . . 3-14 siones de la tubería de 4 pulgadas y cédula 80. . . . . . clase 600. La dimensión entre extremos es 560 mm (22 pulgadas) y entre fondos de los anillos de asiento. tuberías de 4” cédula 80 1 L -=255=150 D 0. LID y K para tipos convencionales de válvulas Solución: 1. .4 d. página A-47 ecuación 3. tubería de 4 pulgadas y cédula 80. b2 = 0.-+seni [0.761 . LID y L para flujo en la zona de turbulencia com- K =~x0.69 = 5. . véase página 2-12. 7. . . K = 150 fr . .06 . . .ecuación . . véase página 2-12. página A-46 : .2 = 14.00 0. Ejemplo 4-4 .

.30~ ) página A. . . turador Válvulas de retención (check) con obascendente.5(1-P2)+(1-B2)2] (12 = 0.068 ecuación 3-13 . página B-21 6. la primera ecuación eauivaldría a: **Cuando el valor sea idéntico en ambos sistemas sólo se expresará sin color. .. .018+0.305 x = 0.22~300 62.5 pies/seg 3 068~ ción (check) y la pérdida de presión. 2. .5 pulgadas y céy cé- dula 40.8 K2 =27 [0. . . . uno después de otro.10 fr = 0.. .. para acoplarla a una tubería horizontal de 3 pulgadas y cédula 40. . .35 =162 . = 62. del tipo de globo con guía en el obturador. .. .06SA Puig* F= 0. por la que circule agua a 2OT (70°F) a razón de 300 litros por minuto (80 galones por minuto). página A-47 .469 2. en la página 2-9 hay comentarios al respecto.80 2.068 80~ 3 . d. .5 pulgadas para una tubería de 3 pulgadas y cédula 40 con reducciones. = 600 fT 2 r8 1..64 p = 0. .7 .41 5.01605 p = 998.72 v= 0. se escrib¡rAn ambos.. . .64y] 0. . 3. . página B-21 dz = 3.002 25 KpQ’ d4 **K.469 = o...22x 300 77 x 92 vrnln = 40 V’O 01605 = 5. . una válvula de 3 pulgadas es demasiado grande.4 CAPITULO 4 .y6 KpQ2 fi= 6g = 0. La válvula debe dimensionarse de modo que el obturador esté en posición de total apertura para ei caudal especificado. .9 .. Por ejemplo. .001 002 V = 0.018 . . .94 AP = 18 x IO& x 27 x 62. . para tubería de 3 Pulgadas dula 40. En la misma proporción en que v es inferior a vmin.4692 = 5. . para diámetros de 2%” o 3” página A-46 *Cuando las literales tengan diferente valor en cada uno de los sistemas. agua a 2OT ( p = 62. . Hállese: El diámetro adecuado de la válvula de reten- v= 21. . = 2.. .05 para válvula de 3 pulgadas Datos: Se necesita tina válvula de retención (check) de obturador ascendente.página A-46 K2 =r 600x0.. ecuación 3-2 Con base en lo anterior.2 libras/ d2 = 77. página A-41 B’ K = K1 fB(0.. vmín =SOdm = 1. página A-47 í 1 21 22Q 0. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Válvulas de retención Determinación del diámetro Ejemplo 4-5 .4 .408 0 d2 . . Solución:* 1. pies/seg vmín = 50 fl v= % .agua a 20°C C/o’F) página A-10 . . pero cambiando de color..002 25 x 27 x 998. . para tubería de d. np = 0.80 3. .. . I pies/seg v= 0.5(1-0.64)+(1-0.408 x 80 2. .41 .2 .. . . .. es aconsejable la instalación de una válvula de 2. .585 = 1.. 4 ap = 0.148 bar = 2. . . Probar con una válvula de 2. .2 x 3002 77.5 pulgadas: v= 21.408 x 80 = 3. . . .

la fórmula debe modificarse así: K2 = K1 Calcúlese el número de Reynolds para verificar que el factor de fricción 0. estándar de 90°.0.068 = 14. .p2) + 2. el flujo está en la zona de transición (muy cercano a la zona de turbulencia completa) pero la diferencia es demasiado pequeña como para no hacer correcciones del valor de K para la tubería. . válv. .408 Q o Q = 2. 60 dl fl= d. . Datos: Un depósito descarga agua a 15.047vd2 v = 0.018 x 200 x 12 3. Hállese: La velocidad de circulación nor la tubería y caudal en litros por minuto (galones por mmuto). . v = 21. una válvula de bola con bridas de 3 pulgadas.22 d” o Q = 0. .58 + 3. úsese la escala “vd” de la parte superior del nomograma del factor de fricción de la página A-44 vd = 2.58 o. 5 •t 13. Sin embargo.2=2.2 v = d(64. o bien. . . .675 x 77.26 (1 . . . .26 .0. entrada de la válvula seno/2 =sen 15’ = 0. La entrada en canto vivo coincide con el interior del depósito.14 (1 . 2. í! sen 8/2 =sen 8” = 0. . . En la página A-48 se indica la utilización de la fórmula 5 para la determinación de K en válvulas de bola.4 x 22) + 19.5 3. . . .5 x 3. .14 . velocidad y caudal Ejemplo 4-6 .08 + 0. .772)2 = o. Nótese que el valor defpara tuberías de 3 pulgadas es menor de 0.13 9. .018 + 0. 0 = 19. 6. .45 I x 8.018 x 60 x 1000 = 13 9 ‘tubería 77. Solución: 1. página A-49 fT=O. . . entrada.9 + 0. .14 0. .62~7)+19.9 = 0. .página A-46 Véase el nomograma de la página A-44 donde vd = 208 (26).24 rt 1 .58 + 3.02.08 Entonces. K = 0 .018 (zona de turbulencia completa) sea el correcto para esas condiciones de flujo. .047 x 2.92 = 763 litros/minuto ecuación 3.675 x 77.9 = 208 vd = 8. Asen: (1. para el sistema completo (entrada. Válvula de bola de paso reducido 5. página A-49 K=f+ 0. de 3”.4 ecuación 3. salida. . . . seis codos y salida).5 Válvulas con estrechamiento en los extremos.4~1 vd2 d.774 2.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . . . desde un tanque con una altura media de 7 metros (22 pres) a través de: 60 metros (200 pies) de tubería de 3 pulgadas y cédula 40.5 x 3.068~ = 196 galones/min 10.CRANE CAPiTULO 4 . 6 codos. . . . .24 + 1. 8. . . = 77.774 K = 6 x 3OfT = 180 x 0.4 = 8.8 x 0.2 u = 0. 6 codos roscados.675m/s Q = 0. . válvula de bola. .5 pies/seg Q = 2. . .6 x 0. .77 . . .6sent ( 1-P2)2 P 4.5’C @O°F) a la atmósfera.772) + 2 o.5 + 14. V= 4(19.9 ecuación 3. .página A-46 K=0.O18 . . . cuando los ángulos de entrada y salida (13) difieren.068 = 26 t ll. . con paso reducido a 60 mm (2 3’8”) de diámetro extremos de entrada y salida con conocidad de 16” y 30” respectivamente. .0 = 19. página A-49 K = 1. Por tanto. tubería.24 . .0 . .018 = 3. salida de la válvula K= 3 x . .77 = 0. .

.92 = 456 litros/minuto Q = 2.58 K=3. .58 + 3. . .6 m/s V = Q = 2.. *Al suponer régimen laminar con v = 1.9 0.. .. .062 t u b e r í a K= 0. . .. ..E..8 . ejemplo 4-6 entrada.1020 = 0. . ..13 x 3.0) Ejemplo 4-7 Datos: Un aceite lubricante S.. 10 a 15’C (60’F) circula por el sistema descrito en el ejemplo 4-6.063 f= 64 + I 040 = 0.5 K=l. ... . ...6 CAPíTULO 4 . ejemplo 4-6 .. Dos o tres serán suficientes para dar con la solución dentro de los límites deseados. . . . .13 pies/segundo Q = 0.válvula.ecuación 3-2 4.2 = 1020 100 100 R c = 124 x 3. . . .9 e x 1 . por lo tanto hay que solucionarlo por aproximaciones. accesorios y tuberías En problemas de flujo donde la viscosidad es alta.64 = 1040 f = 64 . ..13 R = 77..068~ = 118galonesIminuto laminar.22d2 Q = 0. K= f+ 2.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo laminar en válvulas. ecuación 3-14 . .4 . hL =K$ hr. .ecuación 3-3 5.. . ejemplo 4-6 54. .451 vd’ . .5 + 1.tubería v=21.047 vd2 Rd!?? e P f= E Re Q v = 0.062 x 2 0 0 x I 2 K == = 48.6 x 77. salida. .068 x f x 54.4 x 22 dw R= = 124 P tubería.. .2 /J= 100 hI. ..0 K = 53. . . . hL = 22 . . HáHese: La velocidad en la tubería y el caudal en litros por minuto (en galones por minuto).. flujo 538 = 5. .. K.= 7 .. .....64 . ..063x60x 1 0 0 0 =485 77. página A-l 2 . ... . 5 x 875. . tubería. . ecuación 3.5 + 0..i p = 875.= 0. . ..24 + 0... . ejemplo 4-6 . v = s53.=K$ ” .451 x 5. .24 K=0. ecuación 3-6 64.A. sistema completo .068 K = 48. . 6 codos. Solución: 1. . ..5 3. .... .. . ejemplo 4-6 .408 d2 . P - *Nota: Este problema tiene dos incógnitas.” = 1. . calcúlese el número de Reynolds para determinar si el flujo es laminar o turbulento. 3. .. . página A-4 . . con la misma altura diferencial.5 (i...047 x 1. . .

4 x 600 x 5b. ..ecuación 3-3 5. sistema completo 1 2 K = 4.. . páginas A-10.74 =0.014 3.89 R.A. . Válvula angular de acero de 5” clase 150...188 bar dp K. . . .. .90 a 40°C . . .. .. . ... con asiento total.14 7. .981 . Solución: 1. e K = 4.1 w codo de 5” soldado R = 128 mm 5” 1/ v 50 m 1175 pies) ~20 m W 5 pies lq ..14 = 64.. . .7 .. . página B-21 página A-4 página A-46 Datos: Un aceite lubricante S.. 70 a 40°C (100’F) circula por una tubería de 5 pulgadas cédula 40 a razón de 2 300 litros por minuto (600 galones por minuto). = 340 x 0. .193x60x 1000 = 57. Hállese: La caída de presión debida al flujo en la tubería y la válvula.. d = 202. tubería .. ... .193 . . página A-47 _. . . página A-12 página A. S = 0.13 202.6”C (60’F) S = 0.q8r1 Ejemplo 4-9 libras/pulg2 . completamente abierta p2 p = 999 x 0. _ 35. A-12 4 7 elevación 15 m 15 m 60 pies) Elevación 0 60 pies) p = 62. .. .. . ecuación 3-14 Ap = 8. .82 x IO& x 44... . 2 0 x 2 0 0 x ..1 x 600~ = 2. R = 56. ... . .. .1 e 7.. x IO-~ KpB2 R = 56. . p=450 p= (4jo) .014 = 4.9 np= 0. como se indica en el esquema siguiente.E.9 x 56.. ... . .76 t 57. .0158x61. con asiento total... tubería ~p = 8. . ..Ejemplo 4-8 Datos: Un aceite lubricante S..válvula.4 pu dP .. _.A.90 = 56. . por tanto el flujo es laminar f = g2 = 0. . . completamente abierta Válvula de compuerta de 5” clase 150..981 x 470 = 318 Re < 2000.0158 KpB2 d4 d4 . . ... ecuación 3-l 3 4. . . . ..7x450 = 332 R = 35.. .. . .E. ...89x899x6002 202. fr = 0.371 x 0..916 a 15. .23~899~600 e 202. .. . .76 + 60.12 a (100°F).. .13 = 61. Ap= 0. .85 7. .76 K= 0. = 340 fr K=f+ f= g e .. 70 a 40°C (100“F) circula a razón de 600 barriles por hora a través de 60 metros (200 pies) de tubería de 8 pulgadas y cédula 40. . tubería..válvula K. tubería 2. .23 pB K= 0 . en la que hay instalada una válvula de 8 pulgadas de asiento convencional con paso total.= ho. . .9 = 899.81.. .981) tubería de 8 pulgadas y cédula 40.7(7.. . . .. . .. .

. . . . . . . . ecuación 3-l 3 128. . .1x600~+53~50.q:” 144 . . . . . c 5.016) + (150 x 0. . . .084 x 85 x 1000) = 55 7 nP = 0. codo. . . . accesorios y tuberías (continuación) Hállese: La velocidad en metros por segundo (pie/s) y la diferencia de presión entre 105 manómetros p.6OC (600~) . . . . ecuación 3-22 1p = hLP 144 2. .1 d= 128. . . . tubería de 5” cédula 40. .22~2300~899 128. válvula angular. ecuación 3-3 6.4 .047 x 470 R e e = 21. . . . . .22Q v= d2 0. ecuación 3-6 0.3 5. página A-4 p = 999 x 0. . .7 x 899 x 23002 + 15 x 899 1 28.22 x 2300 128. . . . . . . . .916 a 15. . codo y tubería). .016) + (20 x O. . página A-47 K. .371 x 0. . E 3. . .016) + (150 x 0. .002 25 KpQ’ d4 aP = 18 x to@1<pQ2 pérdida debida al flujo. . tubería.047).zo R _ 50.2x 450 I = 760 = 718 21. . . . página B-2 1 S = 0. . . .2(5. . página A-12 /. . . =15ofT . . .6 pies/segundo 5.408Q v = -d2 . .= 0.22Qp di = . . R = e 21. página A-12 S = 0.0472 Ap = 0. página A-47 K = 20 fT . . página A-46 .084 . . . . = 8f~ válvula de compuerta. ~p = 55. .90 = 56.9 = 899 .= 0.53 bar . . tubería. ecuación 3-14 . por tanto el régimen es laminar f = . . K = (8 x 0.6 x 600 x $4. . . . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo laminar en válvulas. . . . total 1P = 18x1o-~~b6.3x56.047 d4 *P= $& pérdida debida al cambio de elevación. . . . .016) + (20 x 0. y P2. Solución: 1. . . . . . A-12 p = 62.016) + (0. . . . .002 25 x 55. . . . .a CAPíTULO 4 . .408 x 600 = 9. .97 metros/segundo K. .2 K = (8 x 0. v= V = 21.016 . .90 a 40°C (1000~).páginas A-10. . . . . .089 64 718 R P6QP dl Al totalizar K para el sistema completo (válvula de compuerta. . . . . f = . . . . válvula angular.A = 450 (470) . Re < 2000. ecuación 3-2 5. . . . . .05 libras/pulg2 total fT= 0. . . . . . página A-49 K=f+ fc !g . 4. .24 10 200 Ap = 3. . .1 5 . . . *.08~~ x joo x 12) = 66.22 = 2. . . . . . . .OI~) + (0.

.tubería Ap = 0. . . . . . de 6 x 4 pulgadas.5 1 .015 . . . . . . . . clase 600.44 354x4oooo = 35gx106 Re = 146. .ibr x o. . a 40 bar absolutos y 460°C (600 libras/pulg? y 850”F). .5+0.0’) + 1 .015 x 120x 1000 = 12.216 5.5 5. .O15 .Vapor de agua Datos: En 120 metros (400 pies) de tubería de 6 pulgadas y cédula 80. .015 + .850~~). .027 f. ecuación 3-14 . . .3 146. .08 1 = 2.63 3 codos. . . .fi2)21 2 134 K1 = 55 = 12. . . soldados.44 LP = 28 x IC-~ x 16 x q2 x lou x 1. circula vapor de agua. . . . . . . . .3 + 0. . K = 55 x . . . . como se describe en el ejemplo 4-4. . . . Esta última tiene un asiento con diámetro igual a 0. . tubería. a razón de 40 000 kg por hora (90 000 libras/hora). página A-46 Para válvulas de globo. tubería. .8 K=1.tubería. válvula de compuerta de6 x 4 pulgadas ejemplo 4-4 Al sumar K para el sistema completo (válvula de globo.9 K = 14 fr codos de 90” soldados.. . .761 K=3x 14x0.6253 KW* V d4 LP = 2s .4 x0. .9 Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías Ejemplo 4-10 . . . .94 K2= 1. .63+ 1. totalmente abierta. .027 ’ R =6jr xoocoo e 5. una válvula de compuerta Venturi. . El sistema contiene tres codos de 90”.5.92) + (1 .1 libras/pulg? . con un radio relativo de 1. vapor de agua a 40 bar y 460°C (600 libras/pulg2 y . . ecuación 3-13 x 10-a K\V2V d4 K= 0.44 + 12.8 x 40 0002 x 0.7614 d = 146. clase 600.9 del diámetro interior de la tubería cédula 80 y el obturador en posición de total apertura. página B-21 LP = 40. K = 1. .761) tubería de6 pulgadas y cédula 80. .92)‘] 2 . . página A-30 .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .4 E.b x ICõ f= 0. página A-49 K=f $ Re=354 -$ . + p 10. Sistemas de tuberías .081 v= 1.44 fT p = 0. . .CRANE CAPíTULO 4 . . . . . Solución: ti= 0. . . y una válvula de globo en Y de6 pulgadas. .= ooI5x~oox 12 Para válvulas de globo (véase página A-47) K = K. . .44 = 15.02i = 3. .9 [. . válvula de compuerta tipo Venturi y codos).. . .8 bar 146.44+12. página A-44 .=O.página A-49 Kz= 1. . Hállese: La pérdida de presión en el sistema.6253 x 15. . . . página A-2 .6~+1. . . . . . .216 p = 0. ecuación 3-3 np = 0.015=0. .5 (1 . .4 e. en posición horizontal.44=16 .

87 = 9. agua a 80°C (180°F). circula agua a 80°C (lgO0~). . . . KB = 7[(2-1) (0.4 . . .‘.. agua a 80°C (1800~). . . curvas de tubería .5 x 0.002 25 ~9. . .57 x 15~ 1 0494 ~0.57 = 1. . .8 e 26. . .5 . KB =’ (n-1) Ap= 0. página A-46 =133x1o5 ’ 300 mm ( 1pe) 8. tubería 5 4 metros de Hállese: La pérdida de presión del punto A al B Solución: 1.22di Q e R = P 4) + (0. .87 + 0. . Serpentines de calefacción planos Agua p=971.45 4 .32) fo.. cédula 40. ecuación 3-3 K = 2 x 14 0. ecuación 3-l 3 a 0.8~60~ 26.5 KgO) •t KV0 K=f$ r/d = 4 KPO = 14f. . .94 + 0. página B-21 tubería de una pulgada. curvas de 180”.38~971.023 .. . . .22x60x971.64 f 3.. . cédula 40.049 x aP = 18 x IO--~ d4 KpQ2 . . .87 c 50. .34 . . ..321 3.. /-f = 0. .87 = 9.64 + 3. .024 II loo mm (4 pulg) radio x 15 x 60. . .‘. . .. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-11 . .91 libras/pulg2 .002 25 KpQ= K= . K = o’024 ’ 5’4 ’ ‘Oo0 ~4 87 26.6 x 0. . . ..6 página A-10 o. página A-4 .049 x 0.10 CAPíTULD 4 . .152 bar AP = -__- = 1. ..049:.35 d=26. . .curvas de 90”.25 71r..6 QP K TOTAL = 4. .34 . .-J\_ A Ap = ‘Iã a’ -T EI fr = 0.35 R e = 50. . . .tubería recta.6 tubería recta 18 pies de tubería recta 0.8 oo. tubería de una pulgada.6 f = 0.94 1. . . .64 18 x IO-~ x 9. . . ecuación 3-14 .023 = 0. . R = 21.. . .023 = Para siete curvas de 180°. . ..38 KTOTAL = 4. . a razón de 60 litros por minuto (15 galones por minuto).25~ x x R = 21. . página A-49 . .. . . página A-49 (.024 x 18 x IZ = 4. .45 x 60. Datos: En el serpentín plano de calefacción que se indica en el esquema.64 . .3 x 105 1. $ + .dos curvas de 90” 0.

ISO 336. . tubería.1 f = 0. .63 . . Datos: Una tubería de acero de 12 pulgadas de diámetro o medida nominal.78 K= 1. . .‘. . .. .371.~71. entonces K s 4. = 8.0 g= 1. . .2.. . página A-10 . . . . . . 1 0 .3 .68 Diámetro del orificio % 0. ecuación 3-14 11. Si se supone/3 = 0. ...0 •t 0.84 = 2.=.69 x 301. . ..67 página A-38 p es demasiado pequeñp C = 0. página A-4 se P = 0. . ll mm de espesor de pared y 18 metros (60 pies) de longitud que tiene una válvula de compuerta estándar. página A-46 62..9 K = 60 x 0.65 :. . = 1. . Si se supone0 = 0.72 K orificio = 7. Hálfese: El diámetro del orificio (de chapa delgada) 4. .CRANE CAPiTULO 4 .. p = 0.72 que debe instalarse en la tubería para limitar la velocidad de flujo a 3 metros por segundo (10 pies por segundo) cuando la válvula de compuerta está completamente abierta. .1 + 0. Si se suponep = 0..72 = 4... ...9 :. Ktotd = 0.938 x IO x 62. Korificio > ’ .válvula de compuerta .014 . kificio = 7. .. .página A-38 C = 0. ..4 K. válvula de compuerta. . .. . descarga agua a 15°C (6O’F) a la atmósfera desde un depósito.13 6. .63 64. 1 ” pulgadas de diámetro .1 123. . con excepcibn 1. . entonces K z 4.2. La tubería se introduce en el depósito para la toma de agua y su línea media se encuentra a 3. .013 .72 = 5 e ecuación 3-3 7. . R = 301. .4x loS R.69 es aceptable 2.014 = 0.938 3. Si ll. .5 metros (12 pies) bajo el nivel de agua del depósito. .. . . = Sf.1 . . K Total requerido = 19. . Cálculo del diámetro o medida de un orificio para una pérdida de presión y velocidad dadas. . . ecuación 3. . . .62 x 3.8 :. .013 = 0. . ....=K$o R = dvp I-1 K=‘+ . . .pz c2p4 .84 301. .. .7 página A-38 /3 es demasiado grande C = 0. ...I I . página A-49 8 .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .78 t 1. . . .. . . . .página A-44 5. .682 supone entonces l< s 5. página B-29 p = 999.91 hr.5 + 3’ = 7. . . . .9 x 11... 9 . = 8 x 0. Sofución. página A-47 . . 6 8 = 8 .2 x 10’ e 1. entonces K = 7. K.ll Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-12. entrada. d = 301.69 :. . . tubería K= 18x1000 x 0...10 x 12 + 10’ = JJ. .0 . C = 0. página A-49 . .9 = 208 mm de diámetro Diámetro del orificio .. .9 fT= 0.84 entonces.67 :. . . . salida.1 :...9 x 3 x 999 = 8.938 X 0 ... .687página A-38 fl = 0. .72 .tubería. .013 = 0. tubería. . K=f$ :: .7 :. . .zg n oKEZgnhL V del orificio.. . K = 0.

. . 4. 8 x lo4 página A-45 9. . y P2 Solución: 1. . ... ecuación 3-3 v = 2. circula un aceite combustible con peso específico de 0.. Q = f”zroj @j = 4 5 4 . Convertir las unidades dadas en las unidades utilizadas en este libro.t-=z2t .0230 x 30.48 metros Ejemplo 4-14 ..8 15 y viscosidad cinemática de 2. . . . 5.5 mm p = 814 kg/m3 . . ..57 litros p=999xS=9. . .t% t h . 2 litros/mín Solución: ecuación 3-5 Re=21220 3 &.. Flujo dado en unidades inglesas.. circula agua a 15’C (60°F).t losp... . . a razón de 1 500 litros por minuto (400 galones por minuto).. . Datos: A través de una tubería de acero de 2 pulgadas cédula 40. .64 lbf/in2 L = 100 pies = 100 x 0.7 x 52. = y2 . codo de 5” soldado tubería de 5” cédula 40 1 190 mm l7. h. . . .ecuación 3-13 Hállese: Velocidad en las tuberías de 4 y 5 pulgadas ‘y la diferencia de presión entre los manómetros p.5 f = 0.5 = 9. . . Como PI = P2 = p tuhía de 5” cédula 40 ------1 Elevación= 0 Z 190mm 6. 1 pie = 0. ..5 pulg 1 Codo reductor de 5” x 4” . 28” 2 144 ?I z. página A-13 3.4 . . 3.5 pulg Iradio 45m 4 (150 pIes 1 p2 Elela~i@~ = 22m v 5 pies ) z. . . 2gn Pzg. .12 CAPiTULO 4 . . .252 x 0.22 52. . z 8.815 2 galones de EUA = 2 x Hállese: La pérdida de presión en bar y en libras-fuerza por pulgada cuadrada. pagina B-23 . . . Pll?. Usando el teorema de Bernoulli (véase página 3-2): . . ecuación 3-3 . = 0.2 e 2. i ~-Pl+ Fg = Pl 22 + PZ 144 Pf + -+ zg h.785 = 7. ..785 litros Ap = 2. .7 centistokes R = 21 220x 454. de 100 pies de longitud. 6. -$ . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-13 . II..5’ Ap 12. . .. v2 10SP.Agua Datos: En el sistema de tubería mostrado en el esquema. 10.665 x 14. . . . .. .665 bar Pérdida de presión en libras-fuerza por pulgada cuadrada = 0. . . a razón de 2 galones de EUA por segundo. soldado (110 pies ) 1 2.3048 = 30.7 centistokes. . . . . . .0230 =680000 6 . . Teorema de Bernoulli . . .99xO. . d = 52.48 x 814 x 454.3048 metros 1 galón de EUA = 3. .

.6 5 047 xx 1. en función de la tubería de 5 pulgadas.para 34 m (110 pies) de tubería de 4” cédula 40 Con referencia a la velocidad en la tubería de 9.. . . = 3.0 61. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . .4 t 14. codo de 90° de 7. K=9.. página A-10 h = 1.81 (22 .0. página B-21 fT = 0. .. Pl --P* = 999 x 9.CRANE CAPíTULO 4 .fi2j2 . . .84 = 14. . . . . se estima.1 libras/pulg: .10. .016 para 67 m (225 pies) de tubería de 5” cédula 40 1000 12 4. .Y IC 9. .8 2gn = 1. ...9. ..54 = 24.4 K=14~0.018x67x 128.026 = 5. . . . . Entonces.’.94 6. conservadoramente. 1R 6. página A-46 K= 0. .6 x jo0 x 4 62 =283x1o5 tubería de 4 pulgadas C) . . K= 14fT + (l .80 4. cédula 40.0 ll22 . paso de 5 pulgadas. .6 + 14.2. .6 bar 371 (75 . . página A-46 6. .54 = 24.42. tubería de 5 pulgadas. .. = 75 . .74) = 2. en . . .047 . tubería de 4 pulgadas. .0 020 x 1. KTOTAL = 9. . h L = 22.74 15. . .6.. 5 > K2 = 6. .1 x 400 6 K..22 t 0. términos de la tubería .22 K=0..ecuación 3-14 =225x1o5 tubería de 5 pulgadas = 2.96 x 24.22~1500~999 e 128.22+ Z2 -Z1 =22-0=22metros zz.. .2 = 0. . .8 x 15002 128.13 Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) R = 21. .... ..8 KTOTAL = 9. tubería de 4 o 5. página 2-13 codo de 90’.. .94 + 15. . . .2 x 1. .27 x 105 K = ’ K = 14fT tubería pequeña. .04 1~~8 .’’ I grande.. página A-49 0” codo reductor de 90”. .22~1500~999 e 102. .tubería de 4 pulgadas cédula 40. .047" = 4. . página B-16 29 2 -v21 oS = 0.0412 = .84 = 14.4 + 0.0 + 0. . .3 /3= 128.3. . .018 K=f+ . . . . .0.8 x 400’ h. . . .8 t 0 002j Q x 24. Para tuberías cédula 40 R = 21. página 2-14 .3 4. .. = jo. .4 . .<.2 5 047. página B-16 ~1~ = 1. . K= 0. .2 B=$ 2 .0 5.9362 .0 = 75 pies TI. codode90’ 5 pulgadas 5 x 4 pulgadas P= . página A-4 dI = 102. .9.3 K= 0.018x34x 102. que su resistencia es igual a la suma de la debida aun codo de 5 oulgadas de paso constante y la de un ensanchamiento repentino (4 a 5 pulgadas).= 0.0. .3 x 1.371 .026 . .1 .24 j.9 ..1 K = jo. página-A-46 102. ..9 K = 6.018 x 110 x 3.pulgadas 1000 = 9. . ~~999. .z-------= 5. .42’ 04 pies 8. .. . .6 4.026 5.9 i 0.81 ..28 metros 2 x 9. . ..54 .80 Kg = 5. página B-21 tubería de 5 pulgadas d2 = 128.4 / Nota: A falta de datos de prueba para codos reductores. . .22 + 0. .28 1O5 4.08? 2 x 311 -= . .6 t 0.016=0. ...8) = 39.12 371 f= 0.

. R = 77...00259 Re= dvp P x 71. .9 0.. ..) del 70%. . 1 z.2 62.06+1=71.. . . . . .. 3.4 - 14 CAPITULO 4 .9* v= 0.2 hp .018 = 0..95 Úsese el teorema de Bernoulli (ecuación 3-l) @P.7 x 400* = 7 metros L 77.O18 .068. .1 x lOS = 1 .33 \ Válvula de retención (check) de 2.0 válvula de retención de obturador ascendente con reducciones.ecuación 3-14 . página A-47 K= f$ .7 ’ 5hp = Q Hp 247 0 0 0 ep bhp = IOOX 421 x62..9 Elevación Z2 = 12Om .2. .305 0. . . .t .. . . . 1 x 105 x 3.16 t 0. .94 hL = 0.t v* =z*+ Plg” 37.= 8fT bombea agua a 20°C (70°13.06 K= 3. d = 77. página A-49 3. Potencia requerida para bombeo 4. . a razón de 400 litros por minuto (100 galones por minuto). . . .305.. . K = 0.021 .. . .O 5. . . (P-P*) =(Z* -Z.0+41. .. 3-3 9.. .22x400 77. . .068 x 4.9 = 1. zI= 21. ecuación 3-l 3 8.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-15 . . .=0. . .7 KTOTAL Como: p1 = p2 y pl = v2.021 x 150 x 1000 = 40.33 x 62. K=30fT .P2) = (2. .)i-hL n y (PI . . . válvula de compuerta K= 27.5 pulgadascon obturador ascendente y guías laterales. página A-4 p = 0. .4 77. . . . . . página A-49 Datos: En el sistema de tuberías del esquema.16 . hL = 22. = 123.021 x 500 x 12 = 41. cuatro codos de 90’ K. . . . .4 d4 KQ2 dvp R. codo de 90”. .14 . . . . página A-44 K = 4 x 30 x 0.408 x IOO = 3.9 . Solución: 1. . .96 x 70. salida. página B-21 pies>T p = 998.98 fT=O.16+0...018 = 2.. .ecuación P h = 22. se K. válvula de compuerta. .2 e 0.2 = 11 84kW necesaria 6116~10~~0. Húlfese: La altura total de descarga (H) para las con- diciones de flujo y la potencia (potencia al freno) necesaria para una bomba que tiene un rendimiento (e. . página A-46 6. P2 g” t 212 thL 2 &. .0684 H= 120 + 7= 127 metros H = 400 + 2 I = 421 pies Potencia = 400x 127x998. . . .96 KQ* a /. 2. m..0 t 40. . la ecuación queda: .9 x 1. . ejemplo 4-5 Para 150 metros (500 pies) de tubería de 3 pulgadas y cédula 40.= 8 x 0. . . .95. . . z f=0. . . . .--*-. . .14 t 27..0682 =14 * 4.(400 pies) Tubería de 3 pulgadas cédula 40 1300 n90m K = 1 . . página A-10 0.4x 998. .068 = 2. . . instalada con reducciones en una tubería de 3 pulgadas. . tubería recta. .. . . .305 24700 X 0.4 + 1 = 70. ..4 x 100~ = 21 pies 3.70 = 15.. tubería de 3 pulgadas y cédula 40. ..ecuación 3-2 Kror~r= 2. .14+27..00259 *..) + h. . .98 R = e 123.

. .CRANE CAPiTULO 4 .549 0.21 libras/pulg2) para aire a 7 bar y 15°C (100 libras/pulg* y 60“F) circulando a razón de 3 metros cúbicos por minuto (100 pies cúbicos por minuto) en 100 metros (100 pies) de tubería de 1 pulgada. . Corrección por la longitud..565 (&) (::::o:i$ f%F) 0.. . . La tabla de la página B-18 da una pérdida de presión de 0.. . .51j](+y) =20.. Hállese: La pérdida de presión y la velocidad en pun- qm = Ioo(r4*) yyo) = 20. .569 = 1023 m/min. cédula 40.569 tos de colocación de manómetros a la entrada y a la salida..bi:.+..= 3483 pies/minuto 0. se debe determinar el caudal en metros cúbicos por minuto (pies cúbicos por minuto) para las condiciones de flujo..000 556 20... ‘= 0. a razón de 3 metros cúbicos estándar por minuto (100 pies cúbicos estándar por minuto) (véase página B-15). .9 v= . (65 libras/pulg2 manométricas y 1 lO“F)..15 Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-16 .] (27w) = 0.. Conducciones de aire En el manómetro de la entrada: 4m =3 (lu.. (a la entrada) V = :s = 3367 pies/minutos 0.. ecuación 3-2 página B-21 0..549 Datos: En 25 metros (75 pies) de tubería de 1 pulgada... Solución: 1.w:5)(2w) =0.6 1.2 En el manómetrq de la salida: qm = 3 [. El ejemplo 4-16 puede resolverse también mediante el uso de la fórmula de la pérdida de presión y el nomograma VIII o de la fórmula de la velocidad y el nomograma VI. Nota: .. . .9 . .205 bar v= AP = 2.61 libras/pulg2 = 987 mhín.006 (a la salida) Para calcular la velocidad.. d = 26. ... presión y temperatura (página B-20): AP = qm= 100 . .000 556 Ap = 0.565 bar (2. a partir de la página B-20.o‘j. circula aire a 5 bar manométricos y 40°C. cédula 40.. .!o’.049 .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .!...

. a razón de 1 900 barriles por hora.6T (60“F) y viscosidad Saybolt Universal de 75 segundos.. 4..81 9’ AP = o.64 h = lO2OOAp L = 1405 pies P . .. . ... . . .64 x 1goo2 258 304 A P = 5 3 3 libras/pulg* h L = lo 2oo x36s58 ~426. .. . .. . ..09 .. . . . Supóngase que el rendimiento de la bomba es de 67%. ecuación 3-3 metros 54.. . . ..8762 ..5 centipoise .. 3-22 La altura total de descarga en la bomba es: H = 426.. oleoductos Dimensionamiento de bombas para 75USS = 12. . . . .. página B-9 d = 307.6 OC QHP 12.5 f=0.. La línea tiene 80 km (50 millas) de longitud con descarga a una altura de 600 m (2 000 pies) sobre la entrada de la bomba. .. . .3 hr. = ‘44X 533 .. S = 0. .. . . P 1110kW 3 1500 hp = 1496. cédula 30.. ecuación 10. . . . .. . Q= minuto potencia necesaria = ~247 000 e. . . después de convertir B en Q.23 x 1900x 875. . . .. ..Ejemplo 4-17 . .6) + 32 = bo F pagina B-9 p = 875. Solución: R = 56. .3 6116 x 10’ x 0. página A-44 15. Ap = 15..64 = 24 300 ‘C 12. .15 1... . .1 x 12. .3 + 600 = 1026. .3 875..025 x 80 000 x 875. ...23 s Ecuación 3-5 o bien... . L = 144AP P = 3405 potencia necesaria (kW) = 61 16 xQf$ x e P página B-3 1 Il. Entonces. ..... .ooo . 3. usar el nomograma III AP= o... . . norma BS 1600 circula petróleo crudo de 30 grados API a 15..3 54.09 x 12.025 x 50 x 5280 x 54.5 p = 35. . . página B-6 Datos: En una tubería de acero de 12 pulgadas.64 .3 x 1900’ = 36 58 Bar 307. . .4 x 1900 x 54. . . . . . .. . . .67 = 1104.ooo 1058 x 0. . la potencia necesaria es: 5035 x 1026. 2.o+&~ d5 Re= 56.. . .. ..b4 247 CO0 x 0. . .. .3 x 875. . . t = (1. . . página B-21 d5 = 258 304 t = 15. . . ....8 x I 5. .81 x 0.. ...3 = 24 360 e 307.1 12.. .67 133ox3405x54.3 H = 1405 + 2000 /. . . Hállese: La potencia necesaria de la bomba.. .025 Ap = .

2 (PI)’ . H = 1. 4 = 122 400 (1300~ .8 millones de pies cúbicos/día). 0. .938 millones de m3/dfa ( 107.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .H.376 432x 122400x0. HB) M=(3x 12. con una temperatura media de 4°C (4O’F). .0128 x 160 x 277 x 0. _. . .1 = 0 693 ecuación M(aire)29 ’ qh = 0. . . .) y 4% de propano (C. . .0128 . .= IO 1900000 1.. . tiene 160 kilómetros ( 100 millas) de longitud. .482 x 4 490 x ooo f = 0.693 13.1 z 8. 9.0) = 16 Etano (C.página B-29 d5 = 428 185 d= 13.693 333. según la norma BS 3600. Pesos moleculares aproximados: Metano (CH. 3.0128) es correcto. . . .013 61 J 3-28 (902 .0 13. tendrá que ajustarse repitiendo los pasos 8. 4. /J=O. Re= Re= 432q& dll 0. . 6. . .0)+(6x 1. . . . El gas es una mezcla de 75% de metano (CH.0128 supuesto régimen turbulento. .0) + (4 x 1.019~ ro’ c f = 0. 12 y 13 hasta que dicho/ factor concordara razonablemente con el basado en el número de Reynolds calculado. .H.21) •t (44 x 0. .693 día (millones de pies cúbicos por día).0)=44 Gas natural M= (16 x 0.). H6) M=(2x 12. 4.2 x IOO x 500 x 0.376 x 0.01 1 R.6 x 0. sg = !%@ . .. página A-44 R.por estimación.011 = 0. 1. con el fin de apreciar las variaciones en los resultados obtenidos según se utilice la fórmula de Flujo Compresible Simplificada.(p’*)* fLmT& 1 & I I . . . .986 x IO6 R T=273+t=273+4=277 T = 460 + t = 460 + 40 = 500 Pesos atómicos aproximados: Carbono .0)+(8x 1.693 q’* = 4 490 000 9. la de Weymouth o de la de Panhandle. . . 20 bar (300 libras/pulgq absolutos.JOO*) 0. 14.d = Fórmula simplificada de flujo compresible bcuación 3-7) 10.Oll 1 2 . en condiciones normales.6 13. . C = 12. . . . Húlfese: El caudal en millones de metros cúbicos por Propano (C.04) M= 20. .0128 428 185 q’h = 1 14. Si el factor de fricción supuesto fuera incorrecto.75) + (30 x 0. . . . Soluciones: Para este ejemplo se presentan tres soluciones. página A-8 2. .CRANE CAPITULO 4 . .0)=30 . . 5. página A-44 Como el factor de fricción supuesto (f = 0.17 Problemas de flujo en líneas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-18 . d=333. . o 20. el caudal es 2. hecha con tubería de 14 pulgadas cédula 20.202) x 333. .482 q’. . .376 _. Gas Datos: Una línea de tubería de gas natural. .20. 21% de etano (C.06. . . ..). La presión de entrada es 90 bar ( 1 300 libras/pulgl) absolutos y la de salida. . . .0 Hidrógeno . . Re= . = q. .Sp dp . en condiciones normales. ecuación 3-3 q’* = I 14.) M = (1 x 12. = 9 986 000 o 9. . .6’ 0. .

c6dula . = .6162 (p’1)2.5 pies). Háflese: El caudal en litros por minuto (galones por minuto) Solución: 120°C (.8 x 0. = 5 570 ooo pies’/hora dd = .. .5394 q’h = 36.) (v) = 2.92 qh = 118 930 q’. 1% Pd” ..5 metros (ll.002 61 d2-667 q’* = 28. . Supónganse condiciones de trabajo promedio. d2 6182 = 4 038 000 889 4. El depósito tiene una altura constante de 3.. totalmente abierta Tubería de 3”.. = 28.5m (ll. q. = 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Problemas de flujo en líneas de tuberías (continuación) Fórmula de Weymouth (ecuación 3-11) Fórmula de Panhandle (ecuación 3-12) 15.18 pulgadas en escuadra m-i5m (10 pies) (20 pies) ..8 E d2... 3oo > q’. circula agua a 2O“C (600~). r oooooohora) cz4tí? > = 133. Q = 0. K f . Agua Datos: En el sistema de tuberías del esquema.8798 0 . = (I o.0 d2.s394 4 = 15 1 9 10 metros3/hora 2 0. 40 /Tubería de 2”.(P’2)2 J[ so L I( > y 1 q’n = 2 3(.1 4 380 ooo pie3 q..18 CAPITULO 4 .667 16. entonces se tiene un rendimiento del 92%: E = 0.5394 d2*66’ = 5 363 000 . q. 22.2087 d2 Q = 19..‘F) 3. m cp 2) 1 0.92 x 889 “““.oog q..4 . = 13 997 20.oc. ecuación 3. .j.0 x loog q’h = 4 380 ooo 18.65 d2& hr. = 5 570 000 pies3..854 J 21.5 Pie4 Válvula de compuerta estándar.oaowohora)(24diåas)=lo5.. cédula 40 1.7 (millones pies3/día) Descarga de fluidos en sistemas de tuberías Ejemplo 4-19 .

. en función de las dimensiones de la tubería grande. página A-46 /3= 52.371 f = 0. . .0. 1.32 x 10’ = 1..5 + 1.672) (1) = !. . codo en escuadra.0 + 1. ..674 Y KTOTAL K=D7 fz = 0.6 x 141 x 62.. tubería de 3 pulgadas y cédula 40.. ..96 x 10' 1. página A-44 .37 2 0.70 + 10..9 tubería de 3 pulgadas K= 0.0 t 1. . ..068~ 411. .58 = 535 3..g2 4 3.96 x 10~ .. . página A-4 2. .&3. válvula de compuerta de 3 pulgadas K= 0. en función de las dimensiones de la tubería grande K = 0. página A-47 tubería recta. ..067 62.067 x 0.067 + 3. . ecuación 3-14 .. .068 x x1. tubería de 3 pulgadas..14 . . .5 (1 -0 2 1 JZ 2 F' Para estrechamientos repentinos estrechamiento repentino...08 y para el flujo en la tubería recta de 3 pulgadas de diámetro: R e. ... . . entrada.. . = 8fT K=f$ válvula de compuerta. . K = l+ 0..21.08 t 0. .5 x 0..6 QP ... .. .068 10 pies de tubería de 3 pulgadas ...58 = 0. Q = 0. codo en escuadra de 3 pulgadas K.5 + 19. .19 Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) R = 50. ..1 R ‘3 = 50.1 ~~998.5(1.. página A-10 4.7 KTOTAL. K.1 x 141 62.2 fT = 0.5 + 19.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . ecuación 3-3 ___ Y&--e 4 fl= dl /dz . . . ... .018 x 10 x 12 = 0. .. .22x535x998. página A-49 K = 0.7 = 141 .22Qp e Para 6 metros (20 pies) de tubería de 2 pulgadas en función de la tubería de 3 pulgadas K= 0. .CRANE CAPiTULO 4 .63.22 535 998.8 52.018 tubería de 2 pulgadas y cédula 40. = 8 x 0.67~ 20 12 x x = 10. página A-49 R = 21.2 _ 77.371 . .018 = 1.. ... . entrada de 3 pulgadas . .020 = 1..9 + 5.70 K = 60x 0. d = 52. (esta solución supone el flujo en la zona de turbulencia completa) Calcule el número de Reynolds y compruebe los factores de fricción para el flujo en la tubería recta de 2 pulgadas de diámetro: x x R e = 21.14 + 0.. . .37 = 19. .2087 x 77..019 fT = 0..67 p = 2.5 d=77. .página A-46 . ... página A-46 . . . página B-21 3. .9 Para salida de 2 pulgadas en función de la tubería de 3 pulgadas. . pagina A-46 para la tubería pequefia.72 x IO .. .. ...69 + 10..5 + 1.... ..5x 1.2 52.018 = 0.. página A-44 3..37 = 19.. . . .5 . . página B-21 .018x3x 1000 3 metros de = 0. .67 K=0..5+ 77. .021 = = 1.. . .5 K=6OfT . . . .019 2..068 = 0.14 + 0. . . .69 77.. ..1 f = 0. . ecuación 2-9 salida de la tubería pequeña.9 = 0.. . ..674 = 5. . ..08 + 0...1 R e = 50. . .65 x 3.371 2.019x6x 1000 = 10. tubería de 2 pulgadas.8 t 5.067 x 1. . Q = 19.9 p= 1.674 K= 0.9 x 1..0 K = 0. . .

. .codo de 90’. usando la fórmula modificada de Darcy y las ecuaciones de continuidad y velocidad sónica.76 = 0. .9 52. .. . en función de la tubería de 3 pulgadas...5 + 1.3 tubería 0. 2. .019 x jo x 12 K= = 3.020 x 10 x 1 2 = o .14 12.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) z Como los factores de fricción supuestos. . . d* = 4. . usados para tubería recta en el paso 3. . W = 1. válvula de asiento. . Fórmula de Darcy modificada 1.1 KTOTAL + 0.0 .265Y d2 @ KV. página A-47 .1 = 0. no coinciden con los basados en el caudal aproximado.08 •t 0. K.068 Para 6 metros (20 pies) de tubería de 2 pulgadas.5 x 0.5 . .. .020 x 3 x 1000 = 0..067..77 + 11. página A-49 . . . . . . salida al digestor.77 3 metros 77.0 + 1.019 .ll. . . . . .5 + 20. . . . .46 .76 = 520 litros/min + 21 Q = 19. página A-49 K= 0. . .067 x 0.08 + 0. . .6738 . tubería.019x 10x 1000 = 3.674 K= Y 0. La presión inicial en el digestor es la atmosférica. 8. 78 j.021 x 20 x 12 elementos y para el sistema total. . Vapor de agua a la velocidad del sonido Datos: Una caldera pequeña con vapor de agua saturado a 12 bar (170 libras/pulg$) absolutos. ..67~ KTOTAL = 12.3 ..9 (10 pies) de tubería de 3 pulgadas K = 0.0+ 1. . . página 3-7 3. véase la página 1.. .37 Q = 0. . 2.... Háflese: El caudal inicial en kilogramos por hora (libras por hora).3 2.1632 2. página B-28 AP W= 1891 Yd* J K VI K = f+ . . entrada. . K = 0. . . . alimenta un digestor de pulpa a través de 10 metros (30 pies) de tubería.= 340fT K=30fT K=0..78 + = 21. = 340 x 0.65 x 3.019 = 6. . de 2” de acero ISO 336. después de la caldera.4 . .2087 x 77.3 k=1.37 = 20. deberán corregirse los factores K para estos K = 0. ecuación 3-14 fT = 0.92 J3.63 10 metros de 52. . Soluciones: Para la teoría. 4.5 = 137 galones/minuto Ejemplo 4-20 . válvula de asiento de 2 pulgadas . . . página A-49 Y = 1. .021 x 6 x 1000 = ll. con paredes de 4 mm de espesor. la cual contiene un codo estándar de 90” y una válvula de asiento con obturador cónico completamente abierto. página A-46 página A-23 E= 0. . .0 + 5. .20 CAPíTULO 4 .272. . .5 + 1.14 + 0.3 I pies de tubería 2. J K= 1.067 K. .9 + 5.. . . página A-16 d = 52.068~ dr 1.

.57 bar abs. es decir 9. para el sistema completo.3’ W = 5356 kg/hora W = 1891 x 0. abs). .16 (11.7558 .5 7.??? = 11 180 libras/hora 0 OjOCj X 12.013 12 170.84 v. . A 2. Y = 0. 13.2 w .786 (por interpolación.3 x 2. AP Pl 3. VS = 316. constante pero el incremento en el volumen específico desde la entrada hasta la salida requiere que la velocidad deba aumentar.31 K=30x0. . .265 x 0. .432.3= w = 354 x 0.57 Ecuaciones de continuidad y de velocidad sbnica 9.5 + 1.5 (Ap calculado en el paso 6) vapor de agua saturado a II.0 = 12.7 kilojoules/kg (1 196 Btu/libra) es 159°C (317°F) y r= 0. . es inferior al indicado en el paso 5. .38 8.7558 (12.785 x 170 = 133.5+ I.57 x 0.3 (K = 1.46+0. vs = 316.5 = 36.3).7558 vs = 502.=0. W= 1.1. se encuentra que para K = 12.4). . .21 Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) . K = 3.43 = 2.4 x 52. . Como AP/P’.43 AP = 0.71 x 4.63 + 6.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . y (Ap) en la ecuación del paso 1 es: Ap = 0.CRANE CAPiTULO 4 .57+0. . ’ 55. La fuente de este incremento en la energía cinética es la energía interna del fluido.914 = 0.57 + 0.71 x 52. página A-23 12.8~~‘~~6.7 170 = 10. ecuación 3-8 +b.019. W = ll 780 libras/hora . . 6.O= 11. 354v -* w= p’=p. la velocidad del sonido se alcanza al final de la tubería. . es 0.. en la tabla de la página A-40).710 por interpolación en la tabla de la página A-40 502.16 K= 5. correcto a la salida producirá un caudal congruente con la respuesta del paso 8.46 + 0.786 x 12 = 9.5 librasípulg2 ).7 1196 12 bar abs (170 fibras/pulgî. El cálculo del h.-Ap P’ = 170 o.2 d 1. codo de 90” de 2 pulgadas y.9. . . (36.4 Nota: En los pasos ll y 12 se supone un calor total h.???b.4 Al usar el nomograma de la página A-40 para y = 1. el valor máximo de AP/P’.987 12 =0.= 4144kgP’V w= vd2 v d2 7= AP 12.272 = 5 136 kg/hora W = ‘<‘>. Consecuentemente.3 =170 p’ = 12 .A P P’.84). la temperatura del vapor de agua con calor total de 2 782.57 1~3. .14. la energía calorífica realmente disminuye hacia la salida.o509v ecuación 3-2 P’ = P’.916 10. hg = 2782.

35+0. 8. 7 125.x” = 1.ll.655~.7 = 139.para la entrada.9 D = 0.s (20 piesl de tubería de 3 pulgadas. pagina A-44 4 qh = 27 200 mj/hora = 40 700 x 0.2 2 CAPiTULO 4 . . . ecuación 3-19 9. .35 para la tubería K=0. Supóngase que la relación de calores específicos.M.7 ’ 3. para la salida. = 19. antes de salir a la atmósfera. . . . . ecuación 3-14 10. = 1 028 000 pie3/hora Nota: No es preciso calcular el número de Reynolds. Gases a la velocidad sónica Datos: Un gas de un horno de carbón. .657 P’. =60+273=333 T.87 .2557 . . Y = 0. . .= 140+460=600 1.636 por interpolación en la tabla de la página A-40 q’h = 40 700 Yd2 K=f$ 2.0 b a r 1125 limanom&ricos / 1 6. se observa que para K = 2. .013 = 9.0=2. .655 x 9.637 x 9.. . con peso específico de 0. .~69+0.42.92 LiizzL =8.total K= 1. . . s. = 0.1 4 .655 (por interpolación. cédula 40.4 (k = 1.013 .636 x 77. . alto. I 4. s.0 t 1.4). . circula a través de 6 metros (20 pies) de tubería de 3 pulgadas. .013 = . = 0. . . . . . T. .8 x I 39. y = . . . Pi .0 = ~ = 0.4 . ya que un gas que descarga a la atmósfera a través de una tubería corta tendrá un R.0 . en condiciones métricas estándar (C. .0 bar (125 libras/pulg2) y temperatura de 6OT (140”F). Como Ap/P’res inferior al obtenido en el paso 6.7 ’ 39.413 91. d=77. c6dula 40 8. 6 m?trc.:. la velocidad del sonido se alcanza al final de la tubería y Ap en el paso 1 vale: Ap = 0. .7 = 91.S.5 K= 1.O= 2. D .=0. y circular8 siempre en régimen de total turbulencia en el que el factor de friccidn es constante.2 = 19.“‘.0779 3 068 dz = 9. . A P 139.. .9 AP = 0.7 .013 = 5. .) Solución: Para la teoría véase la página 1.657 x I 39. el valor máximo de Ap/P: es 0. . . .5+ I.5+1.31 Yd2 A P P’1 K T.87 x 600 x 0. . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-21 . .013 Pl -= P'. .87). . página A-49 .8 (pies cúbicos por hora).895 ’ 39. .4).7 z Hállese: El gasto o caudal en metros cúbicos por hora Al usar el nomograma de la página A-40 para y = 1. .31 x 0. .1. . .0175 q .42 P’1 = 125 + 14. . .4 (k = 1.013 .888 8 AP 9. . . . . I _ 9.7 __ 2.013 9.= 0.85 . q. . página B-21 K=f 6 = “*. fz0. .1. página A-49 K=1.41: 5.‘. . . en la tabla de la página A-40). presión manométrica de 8.85 (2. . . .

.0455 .. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4-23 Descarga de fluidos en sistemas de tubería (continuación) Ejemplo 4-22 . y b).oe . =273+t. 8 f d $E . . .22Qp tro con cantos vivos se instala en una tubería de 4 pulgadas. . .0 . .3 __=-= P’.33 --i-= . . . Servicio de líquidos Datos: Un orificio de 50 mm (2 pulgadas) de diáme- Solución (a): 1.04 K= 1.. Fluidos compresibles a velocidades subsónicas Datos: A 3 metros (10 pies) de la salida de una tubería de ‘h pulgada cédula 80 que descarga aire a la atmósfera. .. . . 9.343 10.. . . .. 6.3 Iibras/pulgl) y 4OT (1OOV) de temperatura. . .. .76 0.0275 .CRANE CAPiTULO 4 . el caudal de agua a 15“C (6OT) cuando la diferencia de nivel del mercurio sea 110 milímetros (4. . . ..3 + 14. P’1 = 19. conectando un manómetro de mercurio entre dos tomas en la tubería a un diámetro por la entrada y 0. . HúHese: a) La calibración teórica constante para el medidor cuando circula agua a 15’T (60°F) y para la gama de flujos donde el coeficiente de flujo del orificio C es constante . . .6 QP e & . para salida página A-49 K=5.5 mm de diámetro interior.. 34. . . Q=21. o. . con 102..07d:C Q = 236d?C R = 21. .343 AP 19.0 q’m = 678 K=f $ . cédula 40.7 pies3/minuto Flujo en medidores de orificio Ejemplo 4-23 .8. .. . . se mide una presión manométrica de 1. página B-21 página A-44 q’m = 678 x 0. ..0 Ap = 1. 568 página A-40 “’ . .013 = 2..04 dn = 0. .3 x 34.3217 Yd2 AP P’.= 0. 0.82 = 1.M.76 = 1.546 d2 = 0.S. . . . . flujo completamente turbulento.98 . .3217 x 0. ... Pl o .98t 1 =6.76 m’/minuto x AP = 19.....). ..2~81 DEO.568 PI 2.7 = 34. 0.5 diámetros por la salida. . . . . =273+40=313 Y = 0. . ecuación 3-20 e del ‘-*‘-“‘*‘* ecuación 3-3 R = -0. .04 x 560 x 1..33 + 1. .4 pulgadas). . . K l-1 S.2ggl f = 0. ecuación 3-14 8.33 bar (19.98 ..0 q’m = 62. . T. . o’“~.para tubería Io = 6. Solución: 1.. total K = 6. .~~5x5 = 5.3 d= 13. 19.33 dn qrn I = 0.04 + 1 = 7.76 x 13. Hdhse: El caudal en metros cúbicos por minuto (pies cúbicos por minuto) en condiciones métricas estándar (C. ecuación 3-19 z AP 1.0 7.

.00 . .49 dl -= 2.6 X 106 x 62. en R. . .371 4 .1. . .0. Flujo laminar En problemas deji’ujo donde la viscosidad es alta. . para el número de Reynolds basado en el gasto calculado. 10 y 12. página A-38 Q = 21. . Cuando el factor C no sea correcto según la página A-38.2 x lo4 R e = p. .55 x 104).55 x 10~ 13. donde: PW R = 21. 4. . . . calcúlese el número de Reynolds para determinar el tipo de flujo. .625 es correcto para R. calibración constante circula a través de una tubería de 3 pulgadas.00 4. donde Ah.***** . . = 7. .5 fl = 383 litros/min Q = ~0. .07 x 502 x 0.-4 102.5 s J 0. =999 (13.57 . página A. . .22~383~999 e 102.4 = 106 galones/min ll. . por tanto.8 KPa (0. . .4 . .5 x 1. . .15”) de diámetro interior.57 ‘ffg . .454hm 6.2 x lo4 (7. C= 0. .371(13. d.5 5 0- = 0. y roduce una diferencia de presión de 2.5 m = 36. cédula 40.026 dl . = altura diferencial en milímetros de mercurio (pulgadas de mercurio) La densidad del mercurio ba’o el agua es igual a PW c&fg .1 Re = 72 000 o 7. = 75 500 0 7. . . 4 11 g ras/Pulg’) entre las tomas de la tubería a ambos lados de un orificio de cantos vivos y 55 mm (2. . .57 784 > 9Jj 14. . Ah. . . .5 4. . (diámetro mayor) = 102. Para determinar la diferencia de presiones entre los agujeros roscados Ap = APSolución (b): 10. . p= 1..00) = 12 557 kg/m3 62.S. repitiendo los pasos 9. Hz0 = = 5. a 1YC (60’&). 999 Datos: Un aceite lubricante SAE 10 a 32°C @‘P’).00123 Ah. página A-4 3. debe ajustarse hasta conseguir una aproximación aceptable. . .026 d. libras/pie’ m Ap = Ahril (12 557) = 0 00123 Ah 1000x 10200 * 12 Y 144 Ap = +hnW% = o. .625 .44 Ah. 0 2 6 x 1. P 12x 144 Q = 36. P 1 0 0 0 x 1 0 2 0 0 .página A-10 P del Hg en Hz0 p del H. .). . .0 62 771 página A-10 = peso específico del mercurio = 13. según la página A-38. = 50.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo en medidores de orificio (continuaciónj 2. .24 CAPiTULO 4 . . = peso específico del agua = 1.12 S..625 Q = 36. ecuación 3-22 Ah.1 .44 4. . ITállese: El caudal en litros por minuto (galones Por mmuto).497 Ejemplo 4-24 .1 = densidad del agua= 999. C = 0. . el caudal a través de la tubería es 383 litros por minuto (106 galones por minuto). . . 12.

7. . C= 0.“‘.5 galones/minuto).87a 32“C (9O’F) . . 7. 8 y 9. el caudal a través del medidor es de 315 litros por minuto (81.22 x 289. página A-38 Como C = 0. . . . . . .8 valor supuesto basado en un régimen laminar. .. = 3 15 litros/ minuto Q = 23ú x 2. . = 15. . AP = 2. _. . página A-4 d. .152 6.87 = 54.6 x 81.= 0. página A-38. .CRANE CAPíTULO 4 . .87 . .87 es correcto.. posible régimen laminar.5 galones minuto Re = 21. .068 x S=0.3 R. .página A-12 S=0.8 \ /-Ye! = . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . .87 para Re = 1960 1920. C = 0.87 = 869 . página A-38 /~=38 .25 Flujo en medidores de orificio (continuación) Solución: 9..-” x 2. . 6.8 + 100 = 0.supuesto. .706 4 .5 1. . . . 14. . página A-38 5. . .876a 1S°C~(60”F) . x 0. . 12. . .5 x 869 = 1803 ecuación 3-3 77.028 bar ll.3 52 x 0. . 4 dz 2. .9 para Re = 1803 I 768 . . C= 0. ecuación 3-20 Q= 21. . .70 3. . .22~315~869 = 1960 --77*9 x 38 50. = 289.07 x 5S2 x 0. . . ‘*. página B-21 dl = +$ = 0.068 Como el valor de C = 0. (diámetro mayor) = 77.1 j Re= 21. _. C= 0.87 $2 = 8 I . .págiia A-12 p = 999 x 0. 8. . .228~ e dp Q = 136 y 10. . .5 3.8 no es correcto debe ajustarse repitiendo los pasos.15 = . . . 3. 4.4 x 0.página A-12 p = 62. Q= 21. .9 3.8 54. .9 x 38 2. .068 .07d: C Q = 236d12C R = 21.

R h. + K<. 0 4 3 8 d2 ecuación 3-18 h. con 7. . = resistencia de entrada y salida . . .478x 1O-6 d2 q = 0 .26 CAPITULO 4 . ..5 pies) de ancho. K. . . Hállese: El caudal en metros cúbicos por segundo (pies cúbicos por segundo) cuando el líquido en el embalse ha alcanzado la altura máxima indicada en el esquema. HP q = 8. Solución: donde: K. página 3-2 4 = 4e428A 4..0 q=t. . .=O. se usa un diámetro equivalente igual a cuatro veces el radio hidráulico.O= 1. . .4 . . . . .. .428A K = 1.. . . . la resistencia de entrada y salida.. Conducto rectangular Datos: Un acueducto de rebose rectangular hecho de hormigón.5 .... .M En el caso de una entrada con bordes vivos.01 pies). .página A-49 q = 4. . . . . . . . --__ K.i - Entonces. .5 .osA J - h. . . RHP q = 3..S t l. tiene una rugosidad absoluta (E) de 3 milímetros (0.. . . . K = 0.Ka = resistencia del acueducto Para determinar el factor de fricción a partir del diagrama de Moody.5 metros (25 pies) de altura y 5 metros (16..Gco a los problemas de flujo Ejemplo 4-25 . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Aplicación del radio hidr&. K + Ka = .página A-49 ‘Para una salida con bordes vivos a la atmósfera: . . Área de la sección transversal de la vena fluida RH= perímetro húmedo Re=318.. . véase la ecuación 3-34.3 R 4734P c. Supóngase que la temperatura media del agua es 15T (6O’F)..

. .oooy 8. Q = 0. . . .@q. . 15. ecuación /J= 1..0005 ./=. RH = 2(5 + 7.30 500 piesj/segundo ~~999 62. .017 . calculado. el caudal calculado es válido. . Tubería parcialmente llena con agua en circulación 1g. .017 para un régimen completamente turbulento. .5 16. .S = 6000 ecuación 3-34 D=. .428 x 7. . . .5 x 1. La tubería tiene un diámetro interior de 600 mm (24”) y una inclinación de 1:16. . .5 + 0.1 3-18 Re= 1620000000 1.oooooo0 14.3~839~999 1.. ecuación 3-34 E j e m p l o 4-26 . minuto) Solución: 1. ..97 x 1.371.f= 0.2087d2 t . .3iI 4. . . . Véase el esquema. . 12. . D = 4l?~ .1 R.017 x 1000 19.g7= d=qSR. . pagina A-4 = 318.1 R e .63~10~ para el R.=163. en la ecuación 1 (véase página l-4).página A-41 c/D = o.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . q = 4. . . . Como la tubería está parciarmente llena.5) = 1. .+KI*=Jx4. . ..ecuación 3-34 . . . 13. Relación del diámetro equivalente: D2 ~RH = 4 x 1.62~10’ R e =qx?o sooxb2..017 para un caudal q = 839 m3/seg 4 . . . .88 d = 4000 RH = 4000 x 1 . ..5 = 6 .5 x 5 LF q = 839 m3/segundo 200 q = 8. . página A-41 Datos: Una tubería de hierro fundido está llena en sus dos terceras partes con agua a 15°C (60°F). . aquél debe ajustarse repitiendo los cálculos hasta conseguir una concordancia aceptable. se sustituye D por un diámetro equivalente basado en el radio hidráulico. ..05 x 25 x 16. . es decir: 839 m3/seg (30 500 oiesJ/seeundo).5 metros 5 x 7. f = 0. . que circula constante y uniformemente. . 6. . . . . 9. página A-10 Hállese: El caudal en litros por minuto (galones por ll. . . . . .5 J 1. . .97==zj9 z Rugosidad relativa E/d = 0. . . . Si el factor de fricción supuesto y el basado en el número de Reynolds calculado no coin cidiesen.CRANE CAPíTULO 4 . . . página A-43 Como el factor de fricción supuesto en el paso 8 y el obtenido en el paso 14 concuerdan. f=0. Calcúlese Re y compruébese.27 Aplicación del radio hidráulico a los problemas de flujo (continuación) 5. . 1.88 Dimensiones en milímetros (pulgadas) q = 30 500 pies3/segundo 10. .

i I pulgadas 16. ..175=700 ecuación 3-34 S 8. 45. ecuación 3-3 13.0156 / = 0. b =J3002 . pulg2 12.2003 1 4 . R. 2 í j pulgadas2 Diámetro equivalente d = 4000 RH u=4000x0. . 3-34 4. 2: .47’ z Área C = -4 Área C= 4 77 6002 15. . Profundidad de la vena fluida de agua: t (600) = 400 mm -5 i 2~) = I 6 pulgadas 6. .j80)z2. .9 2 45.00036 Área A=ÁreaB = % (100 x 283) = 14 150 mm2 Área:\~Áreal~-!-j~t~)~l-!~~~~. 1 7 5 m a = 90” .01 j j l para un régimen completamente turbulento.4’ = \ I 9.2003 m2 1% f = 0.00036 . = 22 0 pulg2 El área de la sección de la vena fluida es igual a: A+B+C=(2x14150)t172000 A+B+C = 200 300 mm2 o 0. . página A-41 .4 ..página A-41 $ = 0.0625 metro por metro h. .61-t 275 = 320. . RH= 1.146 = 0 .iO02 = 283 mm d = $-XII d=~S(0.Ah :- 3. i.0053 RHp @L 1 oí4 .9 pulg . .1 ~~ =j. Rugosidad relativa $= 0. = 0.\ r? .28 CAPíTULO 4 . hL = Ah = & = 0.70”32’ = 19”28’ = 19.IO ~ I I . . Op K fIP l2 El perímetro húmedo es igual a: _ -‘~ ~2 LCllj (pie por pie) 5.2pulg? pies2 =255000 mm2 Área de la sección transversal de la vena fluida RH= perímetro húmedo ecuación .i~) 10. .Sj pies 2 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Aplicación del radio hidráulico a los problemas de flujo (continuación) A+B+C=(2 x 22. ~.

. . .0156 . página A-4 22.175 x 1. . . . . . . . .371 .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . página A-10 21. . . Re= 0. . . . Si el factor de fricción supuesto y’el basado en el número de Reynolds calculado no coincidiesen. . . aquél deberá ajustarse repitiendo los cálculos hasta conseguir una concordancia aceptable.771 R. . . . . 18.580 cQzrI-Q = 24 500 galones/minuto f= 0. . Calcúlese el número de Reynolds para comprobar el factor de fricción supuesto en el paso 17.Q54x24 500~62. . .0053x 89000x999 0. . ~~999 62. . . . .0625 x 0. I Re=2 5200000 2. .45 x lo6 I. . 580 X I.CRANE CAPITULO 4 . .1 . . . .página A-43 Como el factor de fricción supuesto en el paso 17 y el obtenido en el paso 23 concuerdan.4174 x 255 000 24. . 25. . . . .29 Aplicación del radio hidráulico a los problemas de flujo (continuación) 23. . el caudal será 89 000 litros/min (24 500 galones/minuto). . . p= 1. .52~10~ . . . Q = 0. 2 0 .1 Re=2450000 or 2. 19. . Q = 89 000 litros /minuto Q = 39 3 x 408 J 0. =___ -----__ o. . . . . .

Este apéndice incluye un conjunto de datos que proporcionan la base para el cálculo del coeficiente de resistencia “K” para diversos tipos de válvulas y accesorios. Este apéndice presenta una recopilación de tales propiedades. debido quizá a la falta de información. Los factores netos de expansión Y para descarga de fluidos compresibles en sistemas de tuberías que se presentan aquí. problemas hasta ahora complejos. accesorios y tuberías APÉNDICE A Introducción Para la resolución de los problemas de flujo es necesario conocer las propiedades físicas de los fluidos utilizados. La información se presenta tanto en unidades inglesas.Propiedades físicas de algunos fluidos y características del fluio en válvulas. como en unidades del SI. en el capítulo 2 se explicó la forma de utilizar este coeficiente para obtener la pérdida de presión en válvulas y accesorios. proporcionan medios para resolver. . La mayor parte de los textos sobre mecánica de fluidos abarcan con detalle el flujo en tuberías. pero pasan por alto las características del flujo en válvulas y accesorios. de una forma muy simplificada. obtenidas de diversas fuentes de referencia.

(2) o Punto crítico. .PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. Aquí el estado estable es el sólido. en centipoises (~1 Notas: (1) El vapor para 0°C y 1 bar se refiere a un estado líquido metaestable.15’C.A . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-la. 221.Viscosidad del agua y del vapor de agua.2 APÉNDICE A . Edinburgh)’ .2 bar Fuente de información: Tablas NEL del vapor de agua 1964 (HMSO. 374.

680 1. .306 .036 .040 .071 .040 . .021 019 .2YY 1 753 .2YY 1.024 .OY6 .042 . .040 .25.030 .041 .041 .026 .026 .021 .020 .078 .034 032 .03Y .026 .13i 683 1.041 .04F> .52Y .02d .032 .Olj .03H .023 .030 .713 .035 .025 .131 1.018 .3 .07Y .427 680 1.lil .031 .052 .036 .OlY .03 1 .5 .039 .013 .39 .021 .015 01s .021 .041 .041 .029 .035 .034 .045 .llY 131 .040 0.03i .013 .037 .527 .035 .2YY 1.OlY .028 .032 .037 .014 013 .031 .024 .042 .143 164 194 .038 .116 .Wl .023 .03:.168 .018 .035 .723 .044 .038 .012 m .071 078 .016 524 b/pulg * .435 682 1.035 .02Y .01: .182 .040 03Y .043 .680 1.023 .021 .021 .037 .53 183 (P) 1 LQxllg Agua sat Vapor sa I 500” 14.020 .034 .038 .040 .0.733 .OlS .014 .026 .040 .032 .032 .681 1.016 .031 .036 .Oli .033 .749 .Oil .18S .086 OY .075 .OJS .n20 . ACCESORIOS Y TUBERiAS A .OlY .033 .298 I .018 .022 .023 .040 .038 .667 .020 .025 .081 .0.>2 I non 2000 snoo Ib/pulg’! 1 [ ?/pulg .035 .316 UY .017 016 L 132 .025 .047 .428 .041 .242 .028 .041 .013 .011 Xii? 2YY _-.041 .020 .028 .042 MO .016 .OlY .0.160 190 . .030 .044 .023 .34.so 1000 YSO YO0 850 800 750 700 CO 600 550 so0 550 400 330 300 250 200 150 100 .2YY 1.313 .015 .012 .030 .041 .7.022 .680 1.027 .0:30 .026 .032 .025 023 .2’)‘) Los valores por abajo de las viscosidades subrayadas son para agua @ Punto crítico .lSi .045 .08X .024 .03.048 .3 7 .026 .016 0 1.101 .680 1.034 .h83 1.034 .018 .031 .038 .034 034 .281 1.047 .104 .029 .OlY .132 .027 .03 1 030 .040 .5 &‘J .680 1.024 .2YY 1.olj .017 .531 .038 .021 .031 .033 .0:3í .4x .OlO .020 Il5 . 1 .lYi .035 .022 .028 .034 . .094 .032 . 7.014 0 13 .038 .023 .015 .034 .228 :mo .27s 1.OlY .02Y .030 .123 138 .044 043 .016 .201 25.OlO .042 .3Y (08 .7% 1 .091 .020 .027 .034 .026’ .CRANE APÉNDICE A .313 .048 .0%38 .032 .020 .070 .150 .038 .3) 1400 1350 1300 12.024 .082 .035 .021 .040 .036 .042 .- Viscosidad del agua y del vapor de agua Viscosidad del agua y vapor de agua .011 .012 &l .03S .02Y .023 .238 .Ol 1 .3xX .037 .030 .025 .046 .2YY 1.012 .680 1.705 ..OY2 .045 .300 .300 !?/pulg’ ! 1 ‘b/pulg* 1 .028 .026 .031 .087 .022 .031 .io 1 no 200 b/p& 138 0 1 r> .037 .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.034 .032 .127 .034 .X) 1200 1150 1100 10.030 .5.22Y .427 680 1 .en CentiPoiSeS .53 .023 .lY8 .05Y .184 .113 .111 .050 .04 1 .031 .037 0.2:‘) 1./pulg .023 .301 .OSi .013 &2 .122 13j .03Y 038 .109 .024 023 .753 .303 .022 .037 .15.183 .026 .034 .OY.040 .i4 .035 .164 .032 .052 062 .016 .023 .235 .048 .iO 32 .029 .034 .022 .030 . 739 .028 .028 .023 .020 .028 .085 .037 .020 .OlY .5 035 .04Y .025 .027 .024 .111 .3 10 .041 .042 045 .028 .011 .025 .010 .02i 026 .025 .3 A-lb.04Y .35 .S .041 .033 .047 .024. .284.035 040 .032 .033 .028 .045 .04Y .022 .118 134 .228 .500 .012 .lU3 .300 .041 .028 .101 .02Y .025 .040 .018 .030 .034 .231 .016 .5 .03 7 .03i .021 .296 1 T-k.029 .228 .046 .105 .034 .036 .023: .024 .050 04Y 04Y .030 .5 .114 .).052 0.038 .013 .03Y .022 .427 680 1.03Y .021 .017 .OSi 064 .064 .040 .l.S 105 .

. 7. --I IdIIlIIIIIll ll.A .H.6 grados API 13. 1 .47 centipoises (curva 6) .) o 6 (MÍn.I.Temperatura en Kelvin 500 (K) 600 700 -yI 8 00 Ejemplo: Hállese la viscosidad del agua a 6OT Solución: 60°C = 273 + 60 = 333 K Viscosidad del agua a 333 K es 0. ACCESORIOS. Aceite combustible 3 (Máx.) (C. Gasolina 6.) 4 17. 80 8.) (C.Viscosidad del agua y de líquidos derivados del petróleo 1000 800 1. Etano Propano Butano (C.08 260 300 400 T .I.. . .4 APÉNDICE A . Crudo de 40 grados API \\ \. Aceite combustible Bunker C (MBx. . . Aceite LubeSAE 30 (100 V. Aceite combustible 5 (MÍn. Crudo de Salt Creek 14. Asfalto Adaptación de datos recogidos de las referencias 8. . .Y TUBERíAS CRANE A-2a. .1 y residuo M.1 15. Crudo de 35. . Crudo de 32. .) 16.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. 12 y 23 de la bibliografía. 9. Gasolina natural 5.) 600 3.. Aceite Lube SAE 70 (100 V.I .1 18. -1 . Agua Keroseno Destilado Crudo de 48 grados API 60% 10. Aceite combustible 5 (Máx. 21.6 grados API 12.H. 4. .’ 20. 19.I. .H. Aceite LubeSAE 10 (100 V.\151\ I \ 10 8 6 i . 2.C.

) 20. Crudo de 35. Agua Keroseno 7. Aceite Lube SAE 30 (100 V.) !7. 6) .5 A-2b. Crudo de 32. Aceite combustible Bunker C (Máx.CRANE APÉNDICE A .1 y residuo M. Los datos se extractaron con autorización de Oil and Gas Journal :i::. Gasolina natural 5. Aceite Lube SAE 70 (1 OO V. E t a n o (CJii) 2. Aceite Lube SAE 10 (1 OO V. Crudo de Salt Creek 14. ACCESOfilOS Y TUBERíAS A ..Viscosidad del agua y de líquidos derivados del petróleo 1.) 5 (MÍn.) 16. Gasolina 6.I.6 grados API 13.I.) 16.6 grados API 12. Aceite combllstible 5 (Máx.52 centipoises (curva No. Aceite 15.“) 4. 100 80 OO 6. 10. Crudo de 46 grados API Crudo de 40 grados API 1 1. Asfalto 2 1. Destilado 9. Propano (C3H8) 3.C. Butano :CIH .) o 6 (AAh) 19. Aceite combustible combustible 3 (M~x.I. 1 1 ! 1 10 20 30 40 60 80 100 2CO I Temperatura en grados Fahrenheit 1°F) 1 Il IYIlj 300 400 600 800 1000 Ejemplo: La viscosidad del agua a 125’F es 0.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.

Cloruro de metilo .Temperatura. CH.SO. 8 y ll de la bibliografía...09 .06 .05 . en grados 6.6 APÉNDICE A .2 0 0 2 0 4 0 6 0 8 0 100 centigrados 1°C) 120 140 160 180 t 1. NaCI NaCI CaCl. . 5. CaCI. Dowtherm A 14. Cloruro Cloruro Cloruro Cloruro de sodio al 10%. F-12 . . . 3..1 .CI SO.0 5. Alcohol etílico 10. Dowtherm E 13. . . CO. Alcohol isopropflico ll. F-113 9. NaOH 15. Fre6n ll . . 19. 4. Ejemplo: La viscosidad del amoniaco a 0°C es 0. 12..PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.0 10 19 \ 17 \ \ 1 3 ’ 4 \ \ \ 0. Freón 114 . . . Freón 113 . . .Viscosidad de líquidos diversos 6. .04 -03 . .. Amonwo . H. Hidróxido de sodio al 20% . Freón 12 . 17. . .4 0 .08 . Dióxido de azufre . Di6xido de carbono 2. Adaptación de datos recogidos de las referencias 5..15 centipoises. . . 18.07 . F-114 F-l 1 8. de sodio al 20/ de calcio al 10% de calcio al 20%. . . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-3a. Acido sulfúrico al 20%. NH. . 7. Mercurio 16.A .

. Mercurio 16. . . Cloruro de calcio al 10%.6 . . 7. ... . . 1. Alcohol isopropílico 1 1. . Hidróxido de sodio al 20% NoOH 15. . Cloruro de sodio al 10%. NH3 Cloruro de metilo.. . . F-ll Freón 113. Ácido sulfúrico al 20% . . . 5.. HtS04 12. . . . .. Ca’& Ejemplo: La viscosidad del amoniaco a 40°F es 0. . . 3.7 A-3b. . NaCl 18. . . .5 . . . CHICI Dióxido de azufre . 6.. Alcohol etílico 10.0 . . . . . . Cloruro de calcio al 20%. 8. NaCI 17.CRANE APÉNDICE A ..Temperatura. . . F . 4.14 centipoise. .PROPIEDADES FhCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. SO2 Freón 12. ^ .0 5.1 1 3 0 40 80 120 160 200 240 280 320 3' 1 f . . . . F-l 14 Freón ll. . ACCESORIOS Y TUBERíAS A . . . CaCh 19.4 -40 2. . Dowtherm E 13.Viscosidad de líquidos diversos 6. en grados Fahrenheit (OF) 9. F-12 Freón 114. .0 4. Cloruro de sodio al 207. Dowtherm A 14. . Dióxido de carbc mo co2 Amoniaco ..

Ejemplo para el nomograma de abajo: La viscosidad del dióxido de carbono gaseoso a 3OT (809 aproximadamente.012 :: 5 . co2 co so* . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE A-4a.555 -To + C 0.042102 Helio Aire . T.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTER&TICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.0162 centipoises.026 5 .--..032 F = po 0. l-b = viscosidad en centipoises.. son adaptaciones de datos tomados de Maxwell.555 T + c % donde: P = viscosidad en centipoises.010 100 200 300 400 500 t _ Temperatura en grados centígrados Viscosidad de vapores refrigerantes Ivapores saturados y sobrecalentados) . ..5 . 0 2 4 n 8 $ . Para los gases dados en esta página.g .008 .018 @' 02 Aire N. T = temperatura absoluta. en Kelvin (273 + T) (grados rankine = 460 + “F) para la cual se requiere conocer la viscosidad.013 m 0 8 .028 E .A .030 I .*5 las curvas de todos los demás gases (excepto el helioz7) están basadas en la fórmula de Sutherland.0152. C = constante de Sutherland * .Temperatura en grados centígrados . es de 0.75 1.022 5 1 .012 ’ 0 ’ I ’ ’ ’ Nota: La variación de la viscosidad con la presión es pequeña para la mayor parte de los gases.036 N* co2 so2 . Fluido Valores aproximados de “C” 127 120 :11 240 118 416 370 12 0 . a la temperatura T.011 I x. = temperatura absoluta.016 .00 3 Vaporas de ridrocarburos y gases naturales $ ..Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos Las curvas de los vapores de hidrocarburos y gases naturales en el nomograma de la derecha. en Kelvin (grados rankine = 460 + “Fpara la que se conoce la viscosidad.014 . a la temperaura T. Viscosidad de diversos gases .017 .016 / / Ejemplo para el nomograma de arriba: La viscosidad del dióxido de azufre gaseoso a 1OO“C (212’F) es 0. -40 -20 0 20 40 60 80 100 t . la corrección de la viscosidad debida a la presión es inferior al 10% para presiones hasta 35 bar (500 librasIpulg2).020 =t ...018 .8 APÉNDICE A .

.008 ..012 .028 E 2 3 .009 .OO83 I ll 100 200 300 400 1 .75 Vapores de hidrocarburos y gases naturales .0071 -40 I I 0 I 1 40 1 ‘1 80 120 160 200 240 1 .013 .o E 0 5 g 0 8 5 I =i .Temperatura en grados Fahrenheit 1°F) .018 GpY / 1 .5 3 1.024 $ s.036 .Tempera.CRANE APÉNDICE A .040 ’ Helio .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.00 .016 !! ‘5 .015 . ACCESORIOS Y TUBERíAS A .010 .9 A-4b.016 .Oll . = .014 .u .ura I l 1 500 600 700 800 900 1000 en gratios Fahrenheit (“F) Viscosidad de vapores refrigerantes Ivapores saturados y sobrecalentados) . .Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos Viscosidad de gases diversos .0197 .

2 994.4326 1.0010 1.2 759.A .0121 1. Propiedades físicas del agua Temperatura del agua Yresih de saturación Volumen especifico Densidad t Grados centígrados .7012 3.0324 1.49 85.6 965.9 799.701097803 .0697 1.84526 1.6 992.15740 .0435 1.1565 1.4 315.3 951.1992 1.0079 1.2 988.0290 1.0396 1.8 968.25008 .2512 1.073750 .008719 .0603 1.0171 1.504 39.0228 1.5 654.1 934.0798 KE 1:1144 1.741 3.7 974.0 998.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERISTICAS DEL FLUJO EN vA~vu~~s.9203 10.20 v x IO3 Decímetros cúbicos por kilogramo 1.0359 1.38547 .0145 1.7 983.9853 2.1 574.4036 1.0 990.0030 1.0001 1.776 59.7 833.8 999.57 165.0199 1.0515 1.9 958.10 APÉNDICE A .0 943.15 P’ Bar absolutos .7597 6.00 Los datos de presión y volumen se han obtenido con permiso de HMSO.0099 1.Ol 5 :5” 20 30 40 45 55 60 65 :: 80 !O 1050 110 120 130 140 150 160 7 180 190 200 225 250 275 300 325 350 374.2 980.9 Bg”Z 886:9 876. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-5a.0258 1.K.5 1.7 999.170 P Kilogramos por metro cúbico 999.5 977.551 25.0018 1.023368 .0 995.552 15.09582 .03.47359 . Para convertir la densidad en kilogramos por metro cúbico (kg/m3) a kilogramos por litro (kg/litro) divídanse los valores de la tabla entre 103.92 120.01325 .1 916. Peso específico del agua a WC = 1.006112 .19919 .3168 1.3 961.1415 1.12335 .056217 .0 864.31160 .8 926.0060 1.4 712. National Engineering Laboratory.0271 12.37 221.0044 1.012271 .9 999.6136 4. .0003 1.8 971. del “Steam Tables 1964” (Tablas de vapor de agua 1964) del U.1805 7.5289 1.2 997.0 985.0002 1.0424 1663 18 .017041 .5 Para convertir el volumen específico de decímetros cúbicos por kilogramo (dm3/kg) a metros cúbicos por kilogramo (m3/kg) divídanse los valores de la tabla entre 103.1275 1.

01799 0.03662 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 212 220 240 260 280 300 350 400 450 500 550 flnn 650 700 80 0.016019 0.016033 0.017264 0.305 62.016395 0.862 61.2048 8.6505 i 0. N.016572 0.01943 0.016775 0.0969 8.3 Peso específico del agua a 60’F = 1.02674 0.016343 0.016637 0.86 1045.016705 0.2877 8.9957 7.7132 61.107 59.0351 8.812 59.02176 0.6548 4.02043 0.02364 0. The Ameritan Society of Mechanical Engineers.2280 8.5110 9.116 61. .186 24.016023 0.94924 1.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOSY CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALvuLAS.340 ll.467 48.2230 2.3290 8.259 422.3430 8.7414 5.016719 0.3176 8.3436 8.2698 8.11 A-5b.550 61.604 247.7433 7.Y. New York.2 2208.8892 3.0024 7.2498 8.994 60.40052 galones por pie cúbico.08859 0.188 60. pie’/lb lb/pie’ 62.69813 0.016130 0.081 58.5433 6.CRANE APÉNDICEA .8226 7.956 42.123 14.016293 0.50683 0.6927 2.00 El peso por galón está basado en 7.517 57.1260 8.569 60.36292 0.924 57.017089 0.016099 0.016247 0. Los datos de presión y volumen se han obtenido de.426 62. .9926 7.25611 T 0.016926 0.016510 0.586 53. ASME Steam Tables (1967) con permiso del editor.427 49.3451 8.526 14.371 62.2750 1.307 libras/galón 8.4 3094.948 45.17796 0.648 51.220 62.862 59.787 60.200 67.7184 4.016050 C.307 55.3378 8.414 62.005 134.55 680.016022 0.301 37.016451 0.43 1543.410 62.8801 6.9993 3.613 59.Propiedades físicas del agua Temperatura del agua Presión de saturación P’ grados Fahrcnhcit Volumen específico iDensidad Peso P lb/pulg’ abs.9690 7.4308 7.376 61.1434 5.1717 6.016072 0.ACCESORIOSYTUBERíAS A .01864 0.8979 7.0667 8.3037 8.016165 0.1537 8.996 61.016204 0.397 27.343 60.968 35.01745 0.696 17.12163 0.6608 7.1797 8.

9 Crudo de Sal Creek 0.514 1077.26.9 0.4 0.6 60 Keroseno 15.4 0.2 0.680 Crudo de 35.6”C) 6O. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-6 Relación peso específico .0 0.568 898.H.6 841.6 60 Residuo M.898 964.7 13 612 20 0.6 50 Combustible 5 Máx.2 t P P 3 “C klm” kW E 13.993 Aceite lubricante SAE 7011 0.4 13 584 13. (15OC).1 0.o =Butano í . Densidad y peso específico* de líquidos diversos Líquido Temperatura Peso :specífico s Líquido Temperatura Densidad Peso específico s t 0 1.6 915. 15.6 15. 15.F (15. 15.3 0.9i9 1291.6 60 Disulfuro de carbono 0 Destilado 15.9 0.A .6 875. Mark’s Engineer’s Handbook y Nelson’n Petroleum Refinery Engineering. para aceites derivados del petróleo (Adaptación de datos recogidos de la referencia 12 ae la bibliografía) / l .825 814.6 60 Combustible 6 Mín.~ = isopentano Ejemplo: El peso específico de un aceite a 15.6 lb/pie’) Smithsonian Physical Tables.751 Crudo de 32.792 -6.6’C es 0. en grados centígrados iC.9 0..6 60 Gasolina 15.6 787.8 0.815 Crudo de 40’ API 15.993 15.850 Pentano 15.6”c) C1H6 = Etano Cs H8 = Propano C4H.c.966 Aceite lubricante SAE 3011 15.6 13 557 13.83.2 1.5 0.2 0..898 Aceite lubricante SAE 1011 i5. t La leche tiene una densidad entre 1028 II Indice de viscosidad 100 “C 15.623 791. 15.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.1 1.6 861.788 934.Temperatura.656 4.6”C/15.6” API 15.847 679.6 50 Combustible 3 Máx.8 0.6 Combustible 5 Mín.014 Leche 1013.876 897. J17.2 a 64.6 -12.6 60 Gasolina natural 15.C.596 655. multiplíquese el peso específico del aceite a esa temperatura (véase nomograma de arriba) por 999. Acetona 60 Amoniaco saturado Benceno :i Salmuera de CaCI al 1OJ 3 2 i Salmuera de NaCI al 106 3 2 0 Comb Bunkers C Máx.12 APÉNDICE A .7 80 Mercurio 37.6” API 15.1 0.6”C). 15.6 0. I ’ l I ’ / I Peso específico fiWF.624 848.8 0. El peso específico a 5O’C es de 0. 15.916 991.f*IOF (15.6 15.6 I 60 * Liquido a la temperatura especificada. = isobutano iCsH.3 845. .6”C/15.935 Crudo de 48“ API relativo al agua a 15.078 1 00 1.2 15.8 13 502 13.1 1.85.6 824.843 991.3 897.5 0.9 0.862 749.5 0.6”C (60”~) Los valores de la tabla anterior están basados en y 1035 kg/m’ (h4.899 Mercurio 50” 13 530 13. Para encontrar la densidad en kg/m3 de un aceite a determinada temperatura.292 Aceite de oliva ii. cuando se conoce su peso específico a 600~/600~ (15.091 Mercurio . que es la densidad del agua a 6001.541 1090.temperatura.0 623.

multiplíquese el peso específico del aceite a esa temperatura (véase nomograma de arriba) por 62.CRANE APÉNDICE A . Para encontrar la densidad de un aceite a determinada temperatura. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .13 A-6.H. E al I \ \ T Cz H6 = Etano C3H.6’C/15. .85. en grados Fahrenheit iC.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. Relación peso específico . = Propano C4 H 10 = Butano í .* = isopentano Ejemplo: El peso específico de un aceite a 60’F‘ es 0.4 que es la densidad del agua a 60°F (15’C). Ej peso específico a 100°F es de 0. = isobutano iCS H .temperatura.6”C).Temperatura.6’C$ . para aceites derivados del petróleo a 12 de la bibliografía) A 60°F l15.83. cuando se conoce su peso específico a 60°F/600F (15..

40 1.2635 1.667 1.0 3::: 342. .1663 1.785 0.1 44.2045 0.0 44.9 30.33 1.1 1465 1009 2190 519 1654 858 1017 481 1616 1675 5234 800 14319 1017 2483 1005 2345 967 1034 925 909 1645 1499 645 1127 721 1659 311 1490 660 726 362 1325 1373 3153 567 10155 782 1881 838 1846 691 733 706 649 1430 1315 512 1601 1215 1572 862 4118 1580 1185 1440 2042 1967 870 1222 1199 1458 1657 2161 1884 1208 1204 1705 1210 3095 2620 1759 1231 868 1191 517 3710 1216 846 1084 1674 1612 524 866 850 1121 1255 1800 1483 863 854 1301 864 2690 2298 1396 1.1 64.Cl NO N:o 26.: 16:0 50.0925 1.41 1.0 28.22 1. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-7a.530 1.32 1.451 2.27 1.14 APÉNDICE A .037 0.0 39.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.268 0.264 Constante individual del gas Calor específico a temperatura ambiente Capacidad calorífica 7 por metro cúbico igual J/m’ K a CPIC” JI@ K R 320 287 490 208 143 189 297 117 277 296 2078 228 4126 519 243 165 426 277 297 189 260 188 198 129 CP JI@ K CV CP CV P 1.0837 1. kJ/kg.8034 1.8429 :*z:: 117477 2.66 1.486 1.5541.0 17.26 ::H.975 0.22 1.7270 Acetileno (etino) 4ire 4moniaco 4rgón i-Butano Dióxido de carbono donóxido de carbono Iloro Etano Etileno Helio Ácido clorhídrico Hidrógeno Sulfuro de hidrógeno Metano Cloruro de metilo Gas natural’ Dxido nítrico yitrógeno Oxido nitroso Jxigeno ‘ropano ‘ropano propileno Xóxido de azufre CA NH.907 1.9 58.1381 1. Los valores del peso molecular.1648 2.8417 1.5273 0.105 1.1648 1. Por ejemplo.6673 2.15 1.32 1.6610 2.01325 bar por peso específico del gas.31 1.5 30. es decir 1. Propiedades físicas de algunos gases (Valores aproximados a 20% y 1.14 1.67 1.0695 0.40 1.5 19. las características exactas requieren el conocimiento exacto de los componentes.562 1. peso específico.529 0.190 1.596 1.4334 0.30 1.11 1.967 2.0 29.20 1. A gj%O CO’ CI2 $HH.0 28.0 28.1500 0.40 1. Notas: Donde aparezcan Kelvin en la tabla anterior.30 1.049 0.A . “Valores orientativos.01325 bar) cP = calor específico a presión constante cp = calor específico a volumen constante Nombre del gas Fórmula quimica 0 símbolo Peso molecular aproximado M Densidad W-n3 Peso específico con relación al aire % 0.41 1.4897 1.0 44.1 42. Los valores de la densidad se han obtenido multiplicando la densidad del aire seco a 2O”C.41 1.2491 1. puede sustituirse por grados centígrados.379 2.067 1.0 32.2045 por Sg La densidad del aire se obtuvo de la referencia 14 de la bibliografía.9944 1. K puede escribirse kJ/kg”C.40 1. constante individual del gas y calor específico se han obtenido en base a la Tabla 24 de la referencia 22 de la bibliografía-valores aproximados que provienen de diferentes fuentes. ’ H: HCI 2s Ck CH.000 0.967 1.30 1.7179 1.1744 0. 1.0 70.

PROPIEDADES Fk3CAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.086 0.200 0.0502 .667 1. .9 30.441 0.240 -__ 0.217 0.33 1.5 0.0553 .llSl .0126 .560 0..049 0.0 44.243 0.486 1.122 .41 1.1342 .6 79.0293 .2 21.67 .0077 .0129 .3 35.1 16.754 0. Los valores de la densidad se obtuvieron multiplicando la densidad del aire por el peso específico del gas. Las características exactas requieren conocimiento de los constitutivos cqxcificos.1150 .172 0. soy 19.529 0. Propiedades físicas de algunos gases (Valores aproximados a 68°F y 14.0727 .1869 .0695 1.243 0.0181 .0 - CL.1703 CzH.CRANE APÉNDICE A .386 0.31 1.22 1.250 0.523 0..967 2.0268 .0 38.0180 . .967 1.OlSl .074 0.66 1.1554 .0154.037 0.187 0.0078 .0895 .400 1.0391 .14 1.0322 .0182 .41 _-1.907 1.30 1.0 44.393 0.40 1.5 55.1 42.1 64.30 1.Hs CaH.426 0.7 fo/pulg’ lores por 1.0129 .176 O.379 2.342 0.1 55.314 0.0215 .0831 .1381 1.1.9 58.596 1.1091 .0733 ..00523 .01039 .20 1.0281 .5 55.0752 .190 0.40 1. multiplíquense los va- Los valores del gas natural sólo son representativos.40 1.8 24.0179 .3 91.0727 .0 50.30 1.358 0.yg J Calor específico a temperatura ambiente B t u /Lb “F CV _--- 4 Japac~dad i calorific a por pie cubico = Acetileno (etino) Aire Amoniaco Argón n-Butano Dióxido de carbono Monóxido de carbono Cloro Etano Etileno Helio Ácido clorhídrico Hidrógeno Sulfuro de hidrógeno Metano Cloruro de metilo cas naturals Oxido nítrico Nitrdgeno Óxido nitroso Oxígeno Propano Propano propileno Dióxido de azufre P .0180 .396 0.0614 .0247 .0177 .221 _-0.41 1.8 45.0 70.0 17.0178 .0305 .420 0.268 0.4 766.0789 .0780 .5 35.2 35.0 29.lh9 0.0129 .8 51.1 51.22 1.0250 .1 386.0402 .329 0.3 42.1037 .154 0.0236 .0129 .5 2. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .0 4.32 1.0239 .0 28.0127 .-- 0.0 39.40 1.0448 . constante individual del gas y del caior específico se obtuvieron de la Tabla 24 de la referencia 22 de la bibliografía.356 0.0 32.124 0.2 96. NH1 A 26.26 - NO N?O 02 C.0254 .0217 .0187 .165 0.0 34.27 1.158 0.0 28.0 28.269 0.247 0.205 0.0127 .316 0.0682 .135 2.067 1.0240 .4 30.191 3.449 0.350 0.000 0.1 I i- Los valores del peso molecuiar.0462 .0167 .7 26.0184 .5 30.1 48.16 A-7b.173 0.0130 .0 36.0162 .32 1.0221 .785 0.01 29 .1175 .1 44.231 0. .115 0.395 0.554 1.975 0..593 0.155 0.15 1.7 Ib/pulg? cP = calor específico a presión constante c fl = calor específico a volumen constante Nombre del gas Fórmula Peso molecular aproximado M Constantc individual del gas Densidac Ib/pies Peso :specífico con relación al aire .11 1.0343 .0262 .0417 .0954 . Para obtener densidades a 60°F y 14.0208 1.0 36. peso específico.530 1 R 59.241 0.0194 .4 53.0180 .0234 .

ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-8a.Valores del exponente isentrópico.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. y 2o I d II 1 II I I 1 I .16 APÉNDICE A . Vapor de agua .A .

PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.24- 1 2 5 10 20 P’ .34 kpor saturado 0 .8 E I .Presidn 50 100 200 500 absoluta.17 A-8b. K14 1.CRANE APÉNDICE A . 1. libras por pulgada cuadrada Para cambios pequefios de presión (o volumen) a lo largo de una línea isoentrópica pvk = constante .30 Y 1.- 1. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .26 1200 F ___-s------1 4 0 0 F ___------ . Vapor de agua .Valores del exponente isentrópico.

66 13.76 10.1 58.651 5 bar 8.17 21.41 14.31 ll.66 8.06 19.37 9.37 11.93 6.27 10.35 13.82 15.03 13.84 1. Unir en los nomogramas A-loa y b el 519 06.69 13.95 !1.77 5.58 9.54 12.25 13.66 14.03 9.64 5.18 APÉNDICE A .87/11.47 9.93 5.93 18.84 18.66 16.6 30.1 60 bar 30.5 57.A .1 54.28 11.69 9.91 7.24 18. seco. desviación de la ley de los gases perfectos.9 54.28 16.88 12. multiplicando la densidad del aire por el peso específico del gas.78 21.9 43.48 6.91 6.85 13.83 13.66 12.0 bar (15 libras/pulgada2)? Solución: Véase en.5 49. 8.781 3.k .57.1 51.84 12.32 14.49 13.36 14.1 70.08 Il.90 11.28 12.24 kilogramos por metro cúbico a.22 lo.89 15.19 13.33 7.62 5.ablas A-7 el peso molecular.53 10.53 13.71 10.41 21.08 9 bar 10 bar II brr 12 bar 17.32 9.16 1.4 75.95 16.49 t + 16. Peso molecular del aire 7 Maire 29 Ejemplo a: LCuái es la densidad del CH.26 12.8 76.97 10.92 6.53 10.47 15.88 12.7t 8.19 10.32 15.58 1.20 22.88 17.42 1.85 7.3 70.27 7.0 54.24 16.96 1.11 8.67 7.64 8.01325 bar y un peso molecular de 28.55 17.3 72.05 15.80 6.95 14.18’12.21 14.77 12.11 14.29 17.86 9. si se encuentra a una temperatura ‘de 40°C (lOO°F) y una presión manométrica de 1.05 20.66 7 bar 11.79 11.29 6.70 .54 11.39 5.03 18.14 7.07 1.56 22.5 71.1 69.15 8.69 7.06 10.02 16 bar 17 14.80 15.---.3 79.85 15.36 10.19 14.90 13 bar 19.8 72.90 5.04 12.62 t.24 14.38 8.50 ll.88 19.9 60.0 31.45 13.90 10.47 10.88 9.40 7.33 5.51 ll.26 15.23 13.52 9.76 1.48 7.7 + P T = 460 + t constante universal de los gases = R = 8314 t p’ T=273+t I . t L .55 14.9 59.60 7.37 7.8 61.42 18.78.82 17.1 56.29 1’1.03 6.55 19.8C 7.42 7.4) de la escala de R con el 40 (100) de la escala de temperatura t y marcar la intersección con la escala del índice 1.43 20.2C 8.01 9.94 20.71 19.74 15.3 jo.45 8.04 9.81 18.53 10.13 8.08 3.013 : I’ : ) P’ = 14.22 9.22 19.15 17.1 46.21 9.70 21. donde: p’ = 1.09 14.98 16.16 5.93 7.02 13.77 10.53 12.43 5.= 2. Unir este punto con el valor 1 .26 16.59 15.60 16.11.65 8.82 11. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Densidad y volumen específico de gases y vapores Los nomogramas A-loa y A-1Ob están construidos con base en las fórmulas: 1O’p’ P=RT= 12. con relación al aire.73 bar 18 bar 19 bar 20 bar 30 bar 40 bar 50 bar 77.3 >2.49 12.73 6.6 74. - A-9a.19 15.61 9.32 13.9 38.09 10.06 1.25 1.80 15.91 5.65 9.06 7.86 9.21 12.‘ .32 12Jl 11.0 67.97 15.2 18.10 6.0 37.89 8.35 17.97) bar 7.52 1 2 .12 6.31 20.62 8.30 16.99 7.47 18.79 17.71 16.72 =- 349p’Sg T T M R Sg - I ! pv I MP’ p _ kEP’ = --.92 8.37 8 bar 12.61 13.42 11. peso específico y la constante individual del gas.77 17.14 10.43 9.71 18.2 16.26 6 bar 10. La corrección debida a la supercompresibilidad.2 70 Tabla de densidades del aire Las tablas A-9a se han calculado según la ley de los gases perfectos dada antes.4 14.24 8. 4 5 13.55 6.64 6.9 44.27 16.75 16.08 12.53 7. sería un valor inferior al 3% y no se ha tenido en cuenta.70 20.08 libras por pie cubico ) en la escala de densidades p.4t 8.84 17.1 73.15 18.15 11. .93( 3.31 15 bar 21.4 39. La densidad de otros gases puede determinarse a partir de estas tablas.32 Il.28 16.87 14.72 9.4 95.69 6.35 8.38 16. Densidad del aire Densidad del aire en kilogramos por metro cúbico para las presiones manométricas en bar indicadas (Basado en uno presión atmosférica de 1.55 17.O (I 5 .1 41. dado en las tablas A-7.08 14.96 14.29 10.51 12.80 10.01 15.61 14 bar 20.85 10.20 10.25 6.87 8.76 6.03Mp’Sg T 10.7 13.48 14.8 63.31 12.81 14.11 15.36 19.4 93.47 10.O ) de la escala de presiones p y léase la respuesta 1.98 22.70 7.4 37.06 8.17 9.0 76.34 8.56 7.9 65. 5 6 ll.11 17.04 19.9: 8.78 13.t.1 1 5.6 39.37 20.41 18.21 5.79 16.6 52.9 í7.P’S R7’T ‘.81 1 2 .57 20.72 14.70 15.58 12.09 12.--o ~~.70 Il.45 6..05 13.15 7.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.2 SS.

.

09 ---.l --.7 0 0 ‘3 $2 z E ò a F? E L 0” 9 t m.0 -0 - . 0 3 15 4 0 5 0 .9 -.7 I m 0.3 .á.06 20---05 - 71: - 5 5 -6 6 -7 7 8 9 110 50 - - 1. ?$ 0 : 3 Z-. peso especrjcco y constantes individual para diferentes gases. .7 .2 6 8 9 lo--..l --.m - Sg 0 .0.o z ‘E z? a .5 15 .24 P %4 F P . ACCESORIOS Y TUBERíAS GRANE A-loa. E 2 E .a 8 L 5 E 5 6 r2 0 $ $ Y 5 3 i m L 3 m a E c 3 5 s 4 4 0 ‘t .0 7 T 370 T ‘“_.07 1.6 .+.4-3 600-.0.4 -.5 5 0 0 . 9 .A .8 .04 3 0 - ..700--0 ..5 --.0. .5--2 . 0 2 =i - 6 0 2 0 70 -30 8 0 -72 2. 3 5 .1. 4 Indice ..0 .3 4-I 5 --.8 t 100 2 --.8 En la tabla A-7 se dan el peso molecular.08 --.l . Densidad y volumen específico de gases y vapores M l o R 8 0 0 . g 0 5 õ L1 8 2 .20 APÉNDICE A ..PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. 6 .6 .8 --.

ACCESORIOS Y TUBERíAS A .04-I .03---30 .07-p :L T t -20 -10 -5 0.8 -150 56 2 .5 -200 .PROPIEDADES FiSlCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERiSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.7 .05--20 .4 3f E -300 t L400 78 - 2o-t 2.21 A-IOb. P . Densidad y volumen específico de gases y vapores M R sc.CRANE APÉNDICE A .06-1 .0 L-40 .

A . ACCESORIOS Y TUBERíAS A-ll.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. Composición volum&rica y peso específico* de combustibles gaseosos 13q 3o B c c c o\ si \o 0: 9 H - c - I C ? 0 u! 0 9 rr. - - - . 0 m “! 9.2 2 CRANE APÉNDICE A .

4 1.2 2.244 219.9 584.4 2771.7 2098.65 102.5 14.50 422.0 2706.7 2087.0 781.5 2122.4 2801.5 1915.961 189.9 2076.8 878.30 280.5 19.9 725.9 2358.23 1 121.2 2731.3 871.74 140.1 1325.7 2046.03 99.3 0.1 1.3 588.62 113.415 171.8 2741.1 2.8 902.784 142.8 908.2 3 A-12a.4 1970.44 646.3 1977.3 517.2 h L 2584.0 12.765 156.430 128.4 2770.3 1.2 2699.8 9.3 2646.5 2526.22 441.313 15 1.9 1910.66 127.3 2750.652 86.0 2701.7 2089.6 6.436 174.76 538.536 94.5 1811.8 2788.13 145.389 68.9 2789.0 2177.56 587.0 14.0 2.0 17.32 107.8 7.9 546.2 2107.60 405.70 252.7 2.99 553.8 0.3 3.5 2737.9 2801.2 417.6 8.3 2731.6 2775.552 221.8 2029.095 167.28 389.8 391.8 2244.161 157.8 2762.0 681.5 1.3 2772.727 129.5 686.0 13.4 2767.890 90.7 2781.8 2364.0 1829.6 2660.4 TI Entalpía específica kJ/kg ‘resió br: PS 0.2 2759.6 2197.55 123.2 1.4 3.2 2023.71 325.4 9.6 523. Presió ll absolu t a bar Temperatura “C ts 45.5 2704.7 716.4 2102.6 2005.7 2050.1 646.7 822.4 7.0 25.7 633.69 229.6 359.4 2687.705 126.5 652.119 179.6 2.850 201.4 2786.3 2117.9 2215.5 289.0 2779.1 2665.2 2193.661 135.8 692.6 1.086 69.05 473.047 23 1.6 920.CRANE APÉNDICE A .5 830.203 132.7 2305.6 865.956 166.725 207.0 26.713 143.8 664.9 2745.0 9.6 535.4 2336.0 931.8 2609.4 729.7 2133.886 Volumen específico dm’/kg vg 14674.13 605.857 204.0 4.8 439.376 162.6 2729.300 169.6 1820.9 2758.7 3.780 123.170 116.632 102.1 2201.1 2093.1 205 7.090 148.22 569.36 485.6 3.20 156.713 99.8 251.0 19.833 60.0 21.5 3.0 2019.6 2257.3 884.7 1549.24 246.2 2778.38 224.2 2220.448 173.7 2726.1 2319.959 93.1 837.8 5.8 2795.4 8.1 1030.23 929.81 746.9 711.320 115.5 640.4 4.5 12.3 1904.7 hfg 2392.9 734.0 18.0 7.8 3.1 1858.5 2754.2 9.9 3.7 2068.372 202.1 2773.5 2043.9 798.27 272.071 230.0 2773.345 85.1 2727.928 .9 2625.2 5.4 676.2 2799.8 2800.2 1868.9 962.0 2802.0 10.8 2016.8 2714.865 140.6 5.6 9. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .29 185.905 76.5 2710.4 5.3 619.294 177.68 265.8 2670.753 136.969 Volumen específicc dm3/kg VR 315.5 16.2 1428.1 2755.3 1159.2 1939.954 89.2 551.5 13.1 2794.5 20.6 2135.2 2112.4 2794.327 154.0 941.1 2724.8 2231.4 2718.1 2796.769 83.8 2.835 141.0 697.199 79.1 702.7 1.6 7.375 214.4 1945.0 27.0 2127.7 896.315 111.5 2796.04 131.6 2714.270 124.0 3.26 234.540 134.38 110.99 163.6 772.2 1693.4 2144.9 1998.8 754.0 2080.45 177.111 208.7 2210.2 6.1 1236.0 29.783 223.36 206.858 138.01 198.8 750.72 136.6 890. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada Unidades del S.042 196.133 109.0 2763.85 296.5 12 96.518 3240.1 3.5 1991.2 490.1 2166.1 789.90 809.2 3.81 210.6 2683.7 612.5 2.44 845.5 1839.6 951.873 139.2 1848.7 0.07 194.00 885.7 2784.9 2743.7 858.5 2760.89 776.838 160.1 2237.5 17.0 2188.8 1.0 2653.9 2734.4 2138.2 0.30 219.7 2802.0 15.6 1878.5 561.844 153.5 742.5 0.04 625.808 107.5 15.0 6.0 2265.46 336.7 814.6 626.0 8.9 2752.81 288.8 2064.44 692.5 19.609 193.47 305.9 1.9 977.372 113.9 376.2 2764.091 127.7 1964.0 .36 462.4 566.5 11.5 2749.368 170.2 8.1 2799.38 169.05 116.0 22.4 449.5 2769.8 81.0 11.2 1957.3 1893.3 2693.8 2791.0 1869.00 510.41 104.729 150.2 4.214 178.5 999.6 7649.0 2730.7 596.0 1.1 2735.I.50 258.08 348.0 5.6 2163.7 2792.9 4.358 176.4 806.8 658.6 746.45 718.797 211.0 16.855 21’7.2 2159.4 467.1 2785.124 75.74 340.6 2787.3 2782.10 202.3 2708.9 2675.3 2765.46 524.4 2800.884 182.4 2053.3 1921.1 475.7 405.933 118.2 990.2 2032.9 2.099 212.388 133.8 10.7 2797.6 2793.9 2721.4 2141.5 1 668.4 AL 191.9 Tempe‘Mura “C ts 158.0 2690.0 24.067 186.7 981.7 2153.2 h¿? 1 0.289 199.4 6.6 2283.3 2736.688 198.9 2250.8 2072.814 191.4 2636.0 23.441 172.8 604.5 2723.468 209.6 0.8 504.3 317.6 2732.7 511.4 2776.0 1091.4 556.32 497.3 2274.5 2756.36 374.5 2150.69 120.405 175.4 2.2 2798.856 74.5 1802.7 762.5 428.10 240.9 2061.6 2739.2 1927.3 2.6 2712.0 706.93 151.9 2181.819 137.2 1933.8 600.4 2696.0 2039.307 205.943 226.8 5229.3 720.4 2679.8 758.1 0.7 529.7 497.7 2013.6 4.0 971.8 2206.5 592.6 2170.I T Entaloía esoecífica kJ/l& hf 670.3 1984.3 3993.2 7.2 738.5 P’S 6.68 361.350 195.048 187.7 851.025 71.2 570.009 179.4 483.2 2719.8 8.598 163.3 540.5 844.4 2293.015 184.6 - - - - - - 2747.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERÍSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.4 2766.9 1888.5 579.209 168.4 2147.9 575.984 131.5 2768.7 1899.2 458.3 2173.0 28.9 2156.791 164.45 214.9 2226.037 228.0 1 hfg T 2085.617 120.7 1951.9 2184.390 147.6 2036.123 161.5 2716.623 145.9 2790.317 104.

7 1571.965 18.9 2572.306 304.8386 6.0 35.0 48.8 1202.9 1455.639 14.168 45.013 bar aprox.7279 3.241 254.205 1 4.445 239.9 1675.411 258.0 128.8 1571.184 16.9 1768.4 2795.357 336.9 545.0 104.183 240.0 2802.8 2800.0 1555.295 353.0 45.8 1752.3 1417.1 2107.332 351.0 196.0 2528.7 1372.1 2800.6 184. aproximadamente.961 313.3 96.9 1190.0 2801.0 88.0 710.0 31.656 256.8 1235.3 1408.5 1222.525 22.5 1257.0 2750.8 1049.947 33.356 368.4 1491.5 1683.0 188.8 1690.0 176.4 1317.9 2281.6 873.3 1558.3 634.0 66.957 358.9 1506.278 39.4 1017.621 332.7072 9.0 192.0 172.3 2328.3 2364.402 322.0 40.1 98.9 2011.9 1634.3 1141.0 2734.6 1712.4 2393.193 345.4977 7.8767 5.7 1080.753 260.0 44.9 2757.9 1405.2 1728. Units .0 38.9 2794.9 1705.4 1717. 1 bar = 105N/m2= 14.728 5 7. “C ts 233.2 Para los valores de saturación se usan los siEstas tablas de las propiedades del vapor de Unidades y anotaciones guientes subíndices: agua saturado y sobrecalentado se han ex.0 86.3 962.3 1344.0 2802.6 990.0 1025.0 136.0 32.5 2770.7 1787.0 T Temperatura “C ts 303. bar I PS Tempe ratura.6 2741.7 2801.6 1147.771 360.9 1319.6 2195.7 1297.652 263.500 47.523 11.333 25 1.2 2727.6 1399.A .0 132.080 44.0 58.429 37.0 124.5535 8.438 31.8 1135.982 370.061 49.6 1287.334 34.529 58.5 0.763 271.8 1178.4 1094.1 2556.65 1 32.2 2792.552 362.0 56.9 2747.455 18.7 1224.664 13.0 62.205 294.6 1336.4 1017.0 37.0 52.666 237.328 349.5lbf/pulgad.2 1736.467 62.888 52.4 1354.3 2797.0 54.4 341.0 168.9 1785.438 51.6 1108.037 43.0 1267.874 341.9 1531.749 48.0 140.0 220.4 2798.0 2754.0 200.0 164.9 2773.5 1666.5173 6.0 39.6 2778.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.4 2497.7 427.7 1041.1 1618.8 1639.0 148.996 11.107 365.824 36.7 1650.415 53.561 10.125 9.300 30.754 247.0 78.0 1197.0 108.282 347.9 2768.5 1393.2 491.7 2418.025 55.964 19.1 2479.0 1425.3 1480.0 76.6 934.164 245. (continuación) ?resió bsoluc t.9248 8.1979 5.272 27.0 152.1 1087.973 309.5 1115.I.0 2802.858 3 16.0 2787. la Central Electricity Generating Entalpía específica h kJ/kg (1 O3 J/W evaporacidn Board.373 26.6 2107.0 72.9 1475.045 257.3 1697.6 1065.7 2609.911 266.4 1122.5 1901.2 2680.6 1826.3 90.1912 7.0 74.641 338.4 1603.6 745.3 2775.626 64.4 2631.0 120.0 50.373 262.9 1246.3919 3.7 2513.0 84.0 160.9 2799.106 356.715 24.1 1769.283 13.4 1277.580 372.2 591.0 hfi? 1793.0 2440.4 1033.8 1430.8395 7.7 1044.041 17.0 216.9 1518.2 1 %esió1 a bsolut I bar I PS 2802.791 281.0 1700.0 60.057 343.8 1508.3076 8.6 Entalpía específica kJ/kg 30.3 2543.5 74 291.1 1653.7 2720.3 2765.5 1467.220 355.018 334.6 2790.439 60.697 Volumen específica dm3/kg Vg 66.494 18.4 1720.8 1057.6 1307.0 70.394 300.836 250.0 2782.078 12.3 2652.3 1442.0 1540.6 1668.1 1128.7 2794.940 14.7 1246.949 24.0 2744.968 296.0 64.3 2799.0 204.8 1806.5 2762.627 21.0 82.4 1172.1 1331.1700 h¿T l- Entalpía específica d kJ/ks s 1363.7 1611.0 34.385 15.2 1154.017 10.0 221.702 289.0 43.800 253.0 212.837 283.408 293.881 242.6 1356.7 1295.2 1072.081 41.550 277.0 47.074 261.863 22.6 811.0 208.6 2713.373 268.3 905.8 2620.541 244.9 1598.9 1646.9 2780.0 144.0 2796.086 273.060 301. Presión absoluta = Presión manométrica + 1 .692 374.2 1744.1647 6.0 1544.7 2461.669 3 19.790 287.301 364.307 46.4 2801.7 1070.7 2797.3 1270.697 279.0 1524. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada Unidades del S.479 310.0 673.4 1776.8 1381.4 h* 2802.9 1368.5 1848.2 1458.83 14 4.6 1587.522 25.0 46.887 306.495 19.0 49.6 1760.Característica Símbolo Unidad saturación traído del “Steam Tables in S. con la autorización de los autores Volumen específico v dm’/kg ClO-‘m3/kg) incremento debido a la fR y editores.3 94.220 23.311 248.701 367.0 180.049 1 T hf 1008.5 1939.0 33.3 92.0 156.1 1326.24 APÉNDICE A .9 2798.7 2731.0 2802.3 1096.1 2705.Presibn absoluta p bar (lOsN/m*) absoluto líquido saturado Thermodynamic Properties of Water and Temperatura 1 “C vapor saturado Steam”.059 324.165 329.8 2759.841 235.4 2689.150 1 Jolumen e‘specífico dm’/kg k 20.5485 5.039 42.646 327. .1 1872.5 1166.6 1101.0 1493.347 275.I.0 80.3 1682.443 307.2 2597.0 68.4 hfg 1380.7 1625.0 42.4 2697.0 36.5 2642.0 112.8 100.495 11.6 2662. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-12a.4 2738.3 2584.0 116.8 1148.1 1345.223 28.8 2789.835 285.6 2671.149 373.3 1213.697 298.6 1734.3 1752.0 41.3 1661.0 2785.230 29.23 1 21.0 184.2 1442.1 778.3 842.6 1122.2 1584.161 40.7 1390.

869 76.7 1100.016407 0.57 100.CRANE APÉNDICE A .249 61.00 28. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada* Presiór librad puIgI P’ 0.34 252.5 1060.08859 0.5700 12.1 1153.40 135.26 165.4 1050.733 42.41 0.07 242.61 0.4 1084.66 4.2 1154.016085 0.057 28.016022 0.57 233.8 1102.6 1093.9 217.3 1140.10 62.56 176.58 I del liquido Btu/lb.1 466.623 53.74 90.80 193.44 222.4 1141.93 182.30 158.087 1159.25 244.52 210.48 27.03 216.9 9.5 1075.72 29.3 1145.8 1081.3 1121.11 29.016025 0.016063 0.5 2004.24 69. de vacío 29. Hg _-0.44 25.1 979.6 963.3 1131.484 68.532 67.016944 0.2 971.3 969.20 0.023 45.750 23. Calor latente de evaporación I Entalpía del vapor Volumen específico v Btu/lb.5 1042.93 138.1 1020.8 0.6 1:s 2:: 2”:: 3:: 2.016527 0.016048 0.4 1142.6 1052.07 235.63 24.84 103.6607 14.61 11.992 40.016834 0.016331 0.016099 0.66 190.10 0.016260 0.1 1127.6 1152.51 120.0.50 I.5 1076.6 1136.6 974.016213 0.0 9.2 1149.90 81.8 1067.026 13.22 13.29 170.63 12.385 22.80 0.92 125.1 1032.31 0.18 11.5 1048.016873 0.373 17.5 1110.8 1108.43 26.22 23.70 6.6 1161.016430 0.3 1098.52 187.56 4 32.4 1089.6 949.345 44.1 953.245 58.88 135.3 976.81 22.016793 0.016561 ~:E57’1 0EEJ 0:016676 0.5 1116.52 196.40 24.89 5.3 1022. ho I 23.79 21.90 29.5 1150.70 28.1 1162.218 90.0 14.016136 0.25 0.82 170.043 0%t~4 0:016510 0.63 1.0 1. I Btu/lb.2 bsoluta puk.586 85.50 0.1 1057.88 27.43 1.88 206.016891 952.1 1146.016274 0.58 9.95 90.42 115.8 1024.26 -~ 25.9 1096. Entalpía de!I vapor Btu/lb.9376 12.49 3.74 18. ASME (1967).29 28.016961 0.24 208.26 117.54 144.016909 0.6 :oz 1000:9 %:Y 983.65 156.63 188.76 158.82 162.40 0.1 1150.2 1135.25 Temperaturr Entalpía del liquido Btu/lb.49 237.016178 0.1 950.70 16.217 27.0 218.0 I 8.3 180.294 47.142 32.00 213.7 970.72 17.323 64.9 0.4 1162.80 126.6 1125.016300 0.3 1235.016112 0.20 12.016814 0.31 29.49 28.6 982.29 17.71 1075.25 15.7 1148.91 113.7 898.2 947.07 129.7 1087.8 641.9 1138. Calor latente de evaporación Btuflb.03 73.3 1105.23 14.9 1160.4 2945.70 0.26 3.35 0. .498 21.402 40.81 0.1 1036.016451 pie3 por Ib 0.939 72.87 153.21 197.24 101.5 1073.650 50.3 1158.016702 Temperatura Libras por pulg” t OF 212.016771 1 .1 1132.016719 0.6 1029.27 190.016124 0.7 1134.00 177.20 0.799 26.016230 0.22 126.3280 12.7 1114.85 173.2 1009.016071 0.21 29.7 1526.75 201.96 243.38 98.016032 AgUa 1 - Vapor pie’ por Ib 3302.9 1053.04 2.73 109.41 248.83 147.016158 0.73 75.5 226.5 1122.5 1026.420 35.394 30.77 130.47 28.22 254.09 94.86 185.2 988.7436 13. 29.7138 15.26 138.69 368.45 0.21 184.6 1045.51 0.23 85.016196 0.45 1.917 44.07 26.47 147.60 0.453 53.32 19.66 193.05 174.936 16.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.5 1039.430 47.624 16.66 26.56 152.3 1155.7 967.168 21.09 27.: 35.03 24.2 1117.84 161.016726 1 - Vapor pie3 por Ib 26.382 32.76 19.016358 0.4 956.36 22.0 13.69 15.07 4.9 214.18 94.1684 14.31 18.016056 0.39 66.:*2 994: 1 992.41 29.016020 0..29 5.85 25. 0.016749 0.3 1038.7 1013.4 1143.7 224.24 227.17 181.78 141.90 1.42 A .8 222.016927 0.03 141.2 1139.56 7.44 2.290 24.3 965.387 79.27 198.1869 13.98 122.7 1112.43 333.301 *Extraídas de las “Tablas de vapor de agua”.9 220.90 201.0 1120.02 214.32 219.14 9.74 107.6 T I - Volumen específico v 0.34 20.73 102.190 18.1 958.96 205.3 1156.506 53.I Puig Hg.074 20.67 14.1 990.8 960.7 1040.30 0.71 0.6 1119.60 10.11 7.3 1129.51 29.3 1157.8 - - 15.83 2.02 1.36 246.310 38.541 36.016977 Aeua pie3 &r Ib 0.87 146.016384 0.61 132.88 106.5 540.7 212.02 0.05 255.016040 0.33 191.6 1104.44 203.65 13.22 1.8 1o:o 11.78 20.016287 0.82 240.90 28.16 10.984 57.60 280.1 1054.52 5.85 3.7 961.96 157.0 1159.2234 19.64 83.48 4.018 4.84 257.94 411.160 59.24 166.05 173.016020 0.3 1094.27 16.41 225.0003 3.016854 0.88 209.016545 0.6 I 955.7 1091.13 8.016245 0.84 179.1 1018.93 150.03 97.67 118.40 250.2 1016.15 0.0 12.92 1.1 708.96 230.61 i.20 134.4 1014. ACCESORIOS Y TUBERíAS A-12b.6 792.

.

.

.

.

.

.

CRANE

APÉNDICE A - PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERISTICAS DEL FLUJO ENvALvuLAS,ACCESORIOSYTUBER¡AS

A - 3 3

A-13b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado (continuación)
-

Presión libras por pulg 4 Abs.
P’

Temp de sa

1
500’ 1.360 1247. 1.284 1245. 1.214 1242. 1.151 1239. 1.093 1236.' 1.040 1234. D.991' 1231.' 3.9461 1228.; 1.904! 1225.; j.865: 1222.: 1.828: 1219.1 b.7944 .215.! !i0:7í 600' 1.559 1309. 1.476 1307. 1.400 1305. 1.331 1304. 1.269 1302.x 1.211, 1300.: 1.158, 1299.' 1.109d 1297.1 1.064( 1295.; 1.021: 1293.! 0.9826 1292.1 0.945t 1290.: D.8634 1285.7 3.792E L281.C 3.7313 1276.1 3.6774 1271.1 1.6296 1265.9 1.5869 1260.6 1.5485 !255.1 1.5137 249.3 1.4821 243.4 1.4531 237.3 1.4263 230.9 700" 1.741 1364. 1.649 1363. 1.5671 1362., 1.4921 1361. 1.424 1360.1 1.361! 1358.1 1.303: 1357.: 1.250~ 13x56.! 1.201( 1355.: 1.155; 1354.: 1.112: 1353.c L .072é 1351.8 t

Temperatura total OF (t)

Man.
P

380.1 400.1 420.f 44O.f 46O.t 48O.f 5oo.t 520s 54o.c 56OS 580.0 600.0 650.0 700.0 750.0 800.0 850.0 900.0 950.0 1000.0 1050.0 1100.0 1150.0

365.; 3 385.: 3 405.: 3 425.: 3 445.: 5 465.; I 485.2 I 505.2 i 5 2 5 . 31 5 4 5 . 31 565.3 585.3 635.3 685.3 735.3 785.3 835.3 885.3 935.3 985.3 035.3 085.3 135.3

1I

800” 1.913 1417. 1.815 1417.1 1.725: 1416.' 1.644! 1415.: 1.570: 1414.4 1.502; 1413.t 1.439; 1412.: 1.381! 1411.1 1.3284 1410.! 1.2781 141o.c 1.2324 1409.2

1000‘ 1100 2.412 1577. 2.290 1576. 2.179 1576. 2.079 1575. 1.987 1575. 1.903 1574. 1.8251 1574., 1200" 2.575( 1631.1 2.445( 1631.: 2.327: 1630.f ET; .L 2.122f 1629.: 2.033( 1629.: 1.95Oi 1629.1 1.8746 1628.7 1.6881 1573.d 1.626( 1572.’ 1.8042 1628.2 1.7388 1627.8 1.6780 1627.4 1.6211 1627.0 1.4944 1625.9 1.3858 1624.8 1.2916 1623.8 1.2093 1622.7 1.1366 1621.6 1.0720 1620.6 1.0142 L619.5 1.9622 1618.4 1.9151 1617.4 b.8723 !616.3 1.8332 .615.2 1300” 1400" 1500” 3.0572 1798.5 2.9037 1798.2 2.7647 1798.0

C

439.6 444.6( 449.4( 454.0; 458.S 462.82 467.01 471.07 475.01 478.84 482.57 486.20 494.89

2.082, 2.248~ 1470.1 B 1523.1
1.975' 1470. 1.879: 1469.1

900”

= 2.7366 5 2.897: 1686.! í 1742.: 2.598: 7 1686.: 1 2.473! 1685.1 t 2.3605 j 1685.: í 2.256! 1685.1 t 2.1615 ) 1684.; , 2.074f 1684.4 ; 1.994c 1684.C I 2.751! 1741.! 2.619f 1741.6 f g94 .1 2.390: 1740.5 2.29OC 174O.f 2.1977 1740.1 2.1125 174o.c

Y i : :

2.133' 1523.; 2.030~ 1522.: 1.936: 1522.: 1.8504 1521.: 1.771f 1520.! 1.699; 1520.: 1.632:

1.7911 1468.: 1.711; 1468.f 1.638~ 1467.:

2.5230 1797.4 2.4173 1797.2 2.3200 1796.9 2.2302 1796.7 2.1471 1796.4 2.0699 1796.1

: 1 s70t 1 1466.f i
1.508: 1465.! 1.45OE 1465.1

I 1519.; I : 1.5704
1519.1

1.3971 1464.4

; i 1.5129 1518.6

1 . 3 4 7 31 1 1.4593 1 4 6 3 . 7f 1 L5i8.a 1 . 3 0 0 81 1 1.4093 1463.(1 1 1 1517.4 1.1969 1 1 I .2979 1461.2 1 1515.9 1.1078 1459.4 : 1.2023 1 1514.4

1 1 l , ,

1.9193 1 2.0336 1683.6 , 1739.7 1.8500 l 1683.3 1.7855 1682.9 , 1.7252 1682.6 1.5909 1681.6 1.4757 1680.7 1.3759 1679.8 1.2885 1678.9 1.2115 1678.0 1.1430 1677.1 1.0817 1676.2 .,0266 1675.3 B.9767 !674.4 1.9313 .673.5 1.8899 .672.6 1.9603 1739.4 1.8921 1739.1 1.8284 1738.8 1.6864 1738.0 1.5647 1737.2 1.4592 1736.4 1.3669 1735.7 1.2855 1734.9 1.2131 ; 1734.1 1.1484 1 1 1733.3 1 .0901 1 1732.5 I .0373 3 1731.8 (L9894 1 ,731.o a 1 %E -

1.569; 1572.d 1.516( 1571.’ :iF’: .

1.1892 i 1408.3 ,

1.9309 1795.6 1.7813 1794.9 1.6530 1794.3 1.5419 1793.6 1.4446 1792.9

3.9835 i 1 1.0929 l 1348.7 ’ 1 1406.0l 1.9072 ! 1 L.0102 1345.6 1 1 1403.7 1.8409 1 ( 1.9386 1342.5 ; 11401.5 1.7828 ; 1339.3 1 1.7315 1336.0 ; 1.6858 .332.7 b.6449 329.3 1.6080 325.9 1.5745 322.4 1.5440 318.8 1.5162 315.2 ( 1.8759 1399.1 1.8205 : 1396.8 b.7713 : 394.4 C 1.7272 1 392.0 0 1.6875 1 389.6 0 1.6515 1 387.2 1.6188 i 384.7 0 .5889 1 382.2
I

/ 503.08 1 510.84 1 518.21 ! 525.24 ! í31.95 t i38.39 ! i44.58 5 i50.53 6 i56.28 5 i61.82

1.2941 1569.4 1.206: 1568.; 1.128< 1566.5 1.06OC 1565.2

1.0306 ..1195 1457.6 ~ 1 .512.9
/ 0.9631 1455.8 , .9034 0 1454.0 lD . 8 5 0 4

.0470 3 .511.4 1.9830 : 510.0 a1.9262 1 508.5

1452.2 1450.3

(

3.9996 1 1564.4 t 1.9455 1 1563.2 ( LS966 1 1561.9 ( 1.8524 1 1560.7 ( 1.8121 1 !559.4 C 1.7754 1 L558.1 -

1.2825 1791.6 1.2143 L791 .o

tD . 8 0 3 0 ( 1.7603

a 1.8753

1 507.0 0 .8295 1 505.4 0 .7881 1 503.9 0 .7505 1502.4 0 .7161 1 500.9

1448.5 1

t1 . 7 2 1 6 1446.6 1 ( j.6865 11 4 4 4 . 7 ( j.6544 1 1442.8

1.0973 1789.6

.0007 .788.3

A - 3 4

APENDICEA - PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS,ACCESORIOS YTUBERíAS

GRANE

Temp Presión de sa libras por pulg 12 Abs. Man.

P’
12OO.f 1300.t 14oo.c 1500s 16OO.c 17oo.c 18OO.C 19oo.c 2000.0 2100.a 2200.0 2300.0 2400.0 2500.0 2600.0 2700.0 2800.0 2900.0 3000.0 3100.0 3200.0 3300.0 3400.0

P

1185. 3 1285.3 1385. 3 1485.. 3 1585.s 3 1685.; 3 1785.s 3 1885.; 3 1985.; 3 2085.; 3 2185.: 5 2285.: 1 2385.: I

1.t. 1 I - t
567.1 9 577.4 2 587.0. 7 596.210 604.8: 7 613.1: 3 621 .O: 2 628.5t 5 635.8t 1 642.7t j I 649.4: l 655.85 ( 562.11

A-13b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado (conclusión)
Temperatura total OF 650” 0.449 1271. 0.405 1261.’ 0.366: 1251.8 0.332: 1240.: 0.3021 1228.: 0.275, 1215.; 0.250! 1201.: 0.227~ 1185.; 0.205t 1168.: 0.184; 1148.: 0.163f 1123.5 700 0.49c 1311. 0.445 1303. 0.405 1296. 0.371 1287. 0.341 1279. 0.314 1270. 0.290 1261. 0.268 1251. 0.248 1240. 0.230 1229.; D.213, 1218.1 3.197, 1205.x 3.182, 1191.1 1.168 1176.: ).154< 1160.: j.141: 1142.t 1.1271 i121.; ).113( 095.: 1.098; 060.5 750” 0.527. 1346.’ 0.480, 1340.1 0.44ot 1334.! 0.404’ 1328.t 0.3741 1321.~ 0.346j 1314.: 0.3221 1307.4 0.3004 1300.2 0.280: 1292.6 0.2624 1284.5 0.2458 1276.E 0.2305 1268.4 0.2164 1259.7 0.2032 1250.6 0.1909 1241.1 0.1794 1231.1 0.1685 1220.6 0.1581 1209.6 D.1483 1197.9 3.1389 1185.4 3.1300 1172.3 3.1213 1158.2 1.1129 1143.2 1.1435 (233.7 800" 0.561! 1379.: 0.512' 1374.t 0.471: 1369.: 0.435( 1364.c 0.403; 1358.: 0.3751 1352.5 0.350( 1347.2 900" 1 0.625( 1440.! : 0.572' 1437.1 t 0.528; ! 1433.í , 0.4894 L 1429.1 , 0.4555 i 1425.2 , 0.4255 i 1421.2, 0.684! 1499.r 0.628; 1496.; 0.5805 1493.2 0.5394 1490.1 0.7411 1556.5 0.682; 1554.: 0.6311 1551.8 0.5865 1549.2 1000” (t)
-

1200 P
-

0.797 4 1614. 2 0.734 1612.8 k 0.679: 1609.' 9 0.632: 7 1607.: 7 0.591! 1605.1 0.555: 1603.1 0.522' 1601.: 0.494( 1599.1 0.468( 1596.' 0.444! 1594.; 0.4231 1592.: 0.403: 1590.: 0.385f 1588.1 1.3692 1585.C
1 j í I i

3 1400" 1500" I T- Y-Z 0.851 0 . 9 0 5 1 0.9584 1 6 7 1 . 5 1729.4 I 1 7 8 7 . 6 0.784 0.834i í 0.8836 1669.8 7 1727.5 ) 1 7 8 6 . 3 0.727: 0 . 7 7 3 7 0.8195 1668.( 3 1 7 2 6 . 3 1785.0
1300'

ks7”.
0.633( 1664.; 3 0.595 1 1662.! 5 0.560! 3 1660.; 7
5 1

0 . 7 2 1 0 l 0.7639 1 7 2 4 . 8 1783.7

0.5031 0.5482 1486.5 1 1 5 4 6 . 6 0.4711 0.5140 1 4 8 3 . 8, 1 5 4 4 . 0

5

0.6748 1723.2 0.6341 1721.7

0.7153 1782.3 0.6724 1781.0

0.39881 0.4426, 0.4836 1417.1 1480.6, 1541.4 0.4565 1538.8 0.4320 1536.2 0.4099 1533.6

0.5980 l 0.6343 1720.1 1779.7 0.5656 1 1718.6
,0 . 5 3 6 5

0.32751 0.3749 l 0.4171 1 3 4 1 . 4I 1412.9 , 1 4 7 7 . 4 0.3072 1 3 3 5 . 4i 0.3534 1408.7 0.3942 1474.1

, .6002 0

1778.4 1777.1 1775.7 1774.4 1773.1 1771.8 1770.4

0.502; 1657.f 0.4771 1655.;

7 1 ì !

1717.0

, .5695 0 I .5418 0 l .5165 0
l0 . 4 9 3 5 lD . 4 7 2 4 (1.4529 (1.4350

0.288E L 0 . 3 3 3 9 l 0 . 3 7 3 4 1 3 2 9 . 3, 1 4 0 4 . 4 1 4 7 0 . 9 0.272a 1 0 . 3 1 6 1 0 . 3 5 4 5 1323.1 1400.0, 1467.6 0.25661 0.2999 l 0.3372 1316.7 1395.7 1464.2 0.2424 1310.1 0.2293 1303.4 0.2171 1296.5 0.2058 1289.5 0.1952 1282.2 D.1853 1274.7 1.1759 1267.0 3.1671 1259.1 3.1588 1250.9 0.2850 , 0.3214 1391.2 1460.9 l .2712 0 1386.7 ,0 . 2 5 8 5 1382.1 l LI.2468 1377.5
lD . 2 3 5 8
lD . 3 0 6 8

0.5101 1 1715.4 0.4862 l 1713.9
1 0.4643

/ .3897 0
1530.9 1528.3 1525.6 1522.9 1520.2

l0.4551 1 1653.: 1

/ .3714 0 , .3545 0 ( 3.3390 l3 . 3 2 4 7 (
1 ( 1.2991 1 1514.8 1.2877 ! 1512.1 ( 1.2770 1 .509.4 ( j.2670 1 1506.6 ( j.2576 1 1503.8 ( 1.2488 1 1501.0 (b.2405 1 .498.3

0.434r 1 1651.: 0 l .415: 1649.t

L í í ,

1712.3
l D.4443

1710.8
(1 . 4 2 5 9 :1 7 0 9 . 2

2485.7 1 ( 568.11 2585.3 i 2685.3 ; !785.3 t !885.3 f !985.3 1085.3 1185.3 1285.3 1385.3 t i73.91 t i79.53 i84:96 190.22 6 195.33 7 ‘OO.28 7 ‘05.08

1457.5 1454.1 1450.7 1447.2

! 1

( 3.398C 1 :1647.E I

l0 . 2 9 3 3 (3.2809

3.354c 1 (1.3819 1 (1 . 4 0 8 8 1583.7 ’ 11646.0 l 11 7 0 7 . 7 1.3399 1 ( j.3670 1 ( j.3931 L581.5 1 L644.1 1 1706.1 1.3268 ( 1579.3 1 j.3147 ( .577.0 b.3033 574.8 J.2927 .572.6 1.2827 1570.3 j.2734 ,568.l 1.2646 .565.8 j.3532 ( (642.2
1 L704.5

1769.1 1

(1 . 4 1 8 4 1 1767.8 ( J.4030 1 1766.5
( 1.3887

1372.8

(3.2693 (1.2585

j.3785

(3 . 2 2 5 6

1368.0 1 ( 1.2161 1 1363.2 ( 1.2071 1358.4 1 (1.1987 1353.4 1 (1 . 1 9 0 8 1348.4 1 ( 1.1834 1 1343.4

1 443.7 1 ( 1.2484 1 1440.2 ( 1.2390 1 1436.7 ( 1.2301 1 1433.1 ( 1.2218 1 L429.5 ( 1.2140 1 1425.9

b.3403 ) ( 1 . 3 6 4 9 1 6 4 0 . 4 1 1703.0 E1.3282 1 638.5
( b.3522

1 L765.2 (j.3753 1 763.8 C1.3628 1 762.5 C1.3510 1 761.2 C1.3400 1 759.9 C 1.3296 1 758.5

1 701.4

( 1.3170 ( j.3403 1 .636.7 1 699.8 ( j.3065 1 .634.8 (b.2966 1 623.9 C1.2872 1 631.1 C1.3291 1 .698.3 C1.3187 1 696.7 C 1

CRANE

APÉNDICE A - PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN ~ALVULAS, ACCESORIOS YTUBERiAS

A - 3 5

A-14b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado y agua comprimida* v= Volumen específico, pie3 por libra II,= Entalpía del vapor; BTU por libra
Presión absoluta libras/pull 3500 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5200 5600 6000 6500 7000 7500 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 15500 200" 0.016‘ 176.f 0.016‘ 176.; 0.0164 176.; 0.0164 177.2 0.0164 177.6 0.0164 178.1 0.0164 178.5 0.0164 179.c 0.0164 179.c 0.0163 180.8 0.0163 181.7 0.0163 182.9 0.0163 184.0 0.0163 185.2 0.0162 186.3 0.0162 188.6 0.0161 190.9 0.0161 193.2 D.0161 195.5 D.0160 197.8 3.0160 200.1 3.0159 202.4 3.0159 203.6 400" 0.018; 379.1 0.018: 379.2 500" 0.0195 487.t 0.0198 487.6 0.0198 487.7 0.0198 487.7 0.0197 487.8 0.0197 487.9 0.0197 487.9 0.0196 488.0 0.0196 488.2 0.0195 488.4 0.0195 488.6 0.0194 488.9 0.0193 489.3 0.0193 489.6 0.0192 490.0 0.0191 490.9 0.0189 491.8 0.0188 492.8 0.0187 493.9 0.0186 495.0 0.0185 496.2 0.0184 497.4 0.0184 498.1 Temperatura total grados Fahrenheit (0
-

600" 0.0225 608.4 0.0225 608.1 0.0224 607.5 0.0223 606.9 0.0222 606.4 0.0222 605.9 0.0221 605.5 0.0220 605.0 0.0219 604.3 0.0217 603.6 0.0216 602.9 0.0215 602.3 0.0213 601.7 0.0212 601.3 0.0211 600.9 0.0209 600.3 0.0207 600.0 0.0205 599.9 0.0203 599.9 0.0201 600.1 0.0200 600.5 0.0198 600.9 0.0198 601.2

700" 0.0307 779.4 0.0302 775.1 0.0294 768.4 0.0287 763.0 0.0282 758.6 0.0278 754.8 0.0274 751.5 0.0271 748.6 0.0265 743.7 0.0260 739.6 0.0256 736.1 0.0252 732.4 0.0248 729.3 0.0245 726.6 0.0242 724.3 0.0237 720.4 0.0233 717.5 0.0229 715.1 0.0226 713.3 0.0223 711.9 0.0220 710.8 0.0218 710.0 0.0217 709.7

800" 0.136~ 1224.t 0.129f 1215.: 0.116! 1195.t 0.105; 1174.: 0.094: 1151.f 0.084f 1127.: 0.0751 11oo.c 0.0665 1071.2 0.0531 1016.5 0.0447 975.c 0.039; 945.1 0.0358 919.5 0.0334 901.8 0.0318 889.0 0.0306 879.1 0.0288 864.7 0.0276 854.5 0.0267 846.9 0.0260 841.0 0.0253 836.3 0.0248 832.6 0.176~ 1338.; 0.169; 1333.c 0.1574 1322.4 0.146: 1311.f 0.136; 1300.4 0.127( 1289.C 0.118( 1277.2 0.110s 1265.2 0.097: 1240.4 0.08% 1214.8 0.0757 1188.8 0.0655 1156.3 0.0573 1124.9 0.0512 1097.7 0.0465 1074.3 0.0402 1037.6 0.0362 1011.3 0.0335 992.1 0.0317 977.8 0.0302 966.8 0.0291 958.0 0.0282 950.9 0.0242 828.2 0.0278 947.8

1000” 0.206f 1422.; 0.199f 1418.f 0.1868 1411.í 0.1752 1403.6 0.164; 1396.C 0.1552 1388.: 0.1465 1380.5 0.1385 1372.6 0.1244 1356.6 0.1124 1340.2 0.1020 1323.6 0.0909 1302.7 0.0816 1281.7 0.0737 1261.0 0.0671 1241.0 0.0568 1204.1 0.0495 1172.6 0.0443 1146.3 0.0405 1124.5 0.0376 1106.7 0.0354 1092.3 D.0337 1080.6 LI.0329 1075.7

1100”
=

1200"
i i l 1

1300"

0.232f 1495.: 0.2251 1492.t

0.256: 1563.6 0.2485 1561.1 0.234C 1556.8 0.221c 1552.2 0.2093 1547.6 0.1986 1543.c 0.1889 1538.4 0.180(1 1533.8 0.1642 1524.5 0.1508 1515.2 0.1391 1505.9 0.1266 1494.2 0.1160 1482.6 0.1068 1471.0 0.0989 1459.6 0.0858 1437.1 0.0757 1415.3 0.0676 1394.4 0.0610 1374.7 0.0558 1356.5 D.0515 1340.2 5.0479 1326.0 3.0464 1319.6

0.2784 1629.2 0.2702 1627.1 0.2549 1623.6 0.2411 1619.8 0.2287 1616.1 0.2174 1612.3 0.2071 1608.5 0.1977 1604.7 0.181tl 1597.2 0.1667 1589.6 0.1544 1582.0 0.1411 1572.5 0.1298 1563.1 0.1200 1553.7 0.1115 1544.5 cl.0975 1526.3 0.0865 1508.6 0.0776 1491.5 0.0704 1475.1 D.0645 1459.4 3.0595 1444.4 3.0552 1430.3 3.0534 1423.6

ojo:97 .c
0.0182 379.8 0.0182 380.1 0.0182 380.4 0.0182 380.7 0.0182 380.9 0.0181 381.5 0.0181 382.1 0.0180 382.7 0.0180 383.4 0.0180 384.2 0.0179 384.9 0.0179 385.7 D.0178 387.3 0.0177 388.9 0.0176 390.5 3.0176 392.1 3.0175 393.8 3.0174 395.5 1.0174 397.2 1.0173 398.1

0.2116 1487.C ; 0.1994L 1 4 8 1 . 31 0.18871 1 4 7 5 . 51 0.1782, 1469.7 0.1691 1463.9 0.1606 1458.0 0.1458 1446.2 0.1331 1434.3 0.1221 1422.3 0.1104 1407.3 0.1004 1392.2 0.0918 1377.2 0.0845 1362.2 0.0724 1333.0 0.0633 1305.3 0.0562 1280.2 0.0508 1258.0 0.0466 1238.5 0.0432 1221.4 D.0405 1206.8 D.0393 1200.3

T = 1 !, , 1 1 1 1 , , l ,

1500”

1400”

=

0 . 2 9 9 5 0.3198 1 6 9 3 . 6 , 1757.2 0.2908 1692.0l 0.3106 1755.9 0.2936 1753.2 0.2783 1750.6 0.2645 1748.0

0.2746 , 1688.9 l 0.2601 1685.7

0.2470 l 1682.6,

0.2351 0.2519 1679.4 1 1 7 4 5 . 3 0.2242 1676.3 0.2142 1673.1 0.1966 , 1666.8 0.1815 1660.5 0.1684 1654.2 0.2404 1742.7 0.2299 1740.0 0.2114 1734.7 0.1954 1729.5 0.1817 1724.2 0.1669 1717.6 0.1542 1711.1 0.1433 1704.6 0.1338 1698.1 0.1179 1685.3 0.1054 1672.8 0.0952 1660.6 0.0869 1648.8 Ll.0799 1637.4 3.0740 1626.5 3.0693 1615.9 3.0668 1610.8

/

0.1544 1646.4 0.1424 1638.6 1630.8 1623.1

l0.1321

I0.1230 l0.1081

1607.9 1593.1 1578.7 1564.9

lD . 0 9 6 3 l0 . 0 8 6 8 lLl.0790 lD . 0 7 2 5

1551.6 1538.8 1526.4 1520.4

lD . 0 6 7 0 l 3.0624 l 3.0603

_*Extraídas de la “Tablas de vapor de agua”, ASME (1967)

de obturador oscilante Vblvula de retenc¡ de paco total con obturador oecilante Vhlvula de retenci6n obturador de paco recto. de paso angular Vhhds de retench convencional.A . con ascendente . modelo en Y. de paso recto VBlvula de retención Y cierre. ACCESORIOS Y TUSERiAS CRANE A-15. con vhtago a 45O Wvula de retenci6n y cierre.3 6 APÉNDICE A .PROPIEDADES FkXAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERkTICAS DEL FLUJO EN ~ALVULAS. Tipos de vhulas V&lvula de globo convencional Wvula de globo convencional con obturador guiado Vhlvula angular de globo convencional Wvula de globo.

Tipos de vhlvulas (continuach) Válvula da compuerta da cuAa (tapa atornillad.4 Wlvula de mariposa da rendimiento alto VBlvula da compuerta de cuRa flexible (tapa con sello a presión) Wlvulas da bola Wlvula de retención de disco basculante Wlvulas de pie tipos oscilante y ascendente Llave de tres vlaa Vil exterior y en aeeción .APÉNDICE A .3 7 A-15.PROPIEDADES FkXAS CRANE CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. DE ALGUNOS FLUIDOS Y ACCESORIOS Y TUBERíAS A .

Número de Reynolds basado en d2 A-17. Coeficiente de flujo C para orificios de cantos v¡vos~‘~’ c I 3 I II I I III I I III 1 1 l’L118-$dlt.625 .% 0% 034 45 60 a 0.A- 38 APÉNDICE A . 33 I I I 4 6 8 1 0 20 40 msol~ 2 4 68103 2 4 6 810' R.Ñ Sentido de fluio - 1% 1.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CATACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. j 1. Re .p c284 0% 2 4 6 II 10' 2 4 6 a 10' 2 6 6 R.02 Lrn Q.Número de Reynolds basado en d2 .06 Ejemplo: El coeficiente de flu- c z 2 cz jo C para una relación de diámetros fl de 0.575 55 50 1.’ ( I III II II I l II ll 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-16. Coeficiente de flujo C para toberas para ambos sistemas r 1. .03.ss .Número de Reynolds basado en d2 Sentido de flujo - Koriricio= 1 .4 0 .60 .14 .675 1.60 con un núme-’ ro de Reynolds de 20 000 (2 X 104) es igual a 1.10 II . .

64 k 0 JII1 0.2 z 0:. 10 y GHJ c 2 e z 3 0.6 ..S.4 aproximadamente bara aire.. cv y.3 aproximadamente bara CO.95 0. CH. Relación critica de presiones. C. CO. H.LUIDOS Y CARACTERiSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.3 9 rc A-18. c1.7 AP PI F AP PI Y = CpI% k = cI). 0...O..O. y 10 HCI) --mT-Tl 0.90 065 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .4 de "'1 Relación presiones- AP AP 7 I PI P.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS F.85 cantos vivos = 8. Y para flujo compresible en toberas y orificios9 A-19.. NO.7 = 0.2 "1' 1"1 0.. H. k = 1... SO. k = 1.. Factor neto de expansión. = 0. ""0.75 Relación de presiones .H. H. para flujo compresible en toberas y tubos VenturP y. NH. N.CRANE APÉNDICE A .. N.

4 Y . : 8 & = 1.4 k = 1.2 1.O.877 .678 .85 0.622 .) Factores límites para velocidad sónica y= 1 .9 1.593 . Lv =p.7 0.839 .631 .685 . H. y HCI) ! k = 1. H.750 .0 AP AP -7 P: p.3 0.3 0.635 .4 K AP P. 0.0 y= 1.2 1.658 .PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.1 0.705 .576 .695 .807 .818 . .606 .5 0.0 3 4 6 8 10 15 .762 .525 .612 ..5 2.H. 3 K .718 .5 0.773 .698 .2 0.1 20 40 100 0.670 .926 y=1.671 . Factor neto de expansión Y para flujo compresible de una tubería hacia zonas de mayor sección Para CO.722 .4 Factores limites para velocidad sónica (Para aire. SO. NO. Y C.697 .588 . ss2 .55 0 0.718 0.718 .662 .883 .718 .4 0.831 ..612 .8 0. N..8 0.702 .710 .5 2.649 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-20.710 .710 0. CO.0 3 4 6 8 10 15 20 40 LOO 0.784 .A-40 APÉNDICE A .80 Y 1.550 .55 0 0.685 ..65 0.737 .642 .60 0.2 0..60 0. Ap p.6 0.7 0.920 Y Y 1.9 1.4 0.6 0.639 .

Problema: Determínense las rugosidades absoluta y relativa y el factor de rozamiento para flujo en turbulencia total.Ol . ACCESORIOS Y TUBERíAS A .CRANE APÉNDICE A .025 .0021 ! ! ! ! ! u ._.05 de la tubería.02 #j-p++ l+ul- .26.03 . . 07 .0008 . 300 . 5 0*.018 OOOOSl1-[711IrlI’ .05 ..035 .41 A-21a. Solución: La rugosidad absoluta (r) = 0.* 0 0 6 0 8 0 1 200 .005 ..04 .000006 1111111111 t’t Diámetro interior de la tubería en milimetros .. Rugosidad relativa (.008 .04l-Luu-L .003t+ppIp .. . 4 56 8 .006 .0006 .s/d) = 0.000008 . en una tubería de hierro fundido de 250 mm de diámetro interior.001 .0005 .004 03 . Rugosidad relativa de los materiales de las tuberías y factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total DíAmetro 1 .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS..0196 .Factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total (B = 0.02 . en pulgadas 10 20 3 .d (La I ugosi dad absoluta E en milímetros) ~ Adaptacion de datos extraídos ce la referencia 18 de la Bibliografía.0 4 0.f 0 6 2 3 .

lllll\ I MADERA+\l I 1 / / 1 IIYIIII 1 NI 1 1 . en pulgadas .OOOl ì .oow . Solución: La rugosidad absoluta (E) = 0.I . . en una tubería de hierro fundido de 10 pulg. Rugosidad relativa (E/D) = 0..0003 .Ol .D .4 2 APÉNDICE A .I .008 .26.00005 .006 . .001 . Problema: Determínense las rugosidades absoluta y relativa y el factor de razonamiento para flujo en turbulencia total.0196 . Factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total m = 0.A .OOû03 J J ‘t ‘t Jb Jb 8 8 10 20 30 30 46 5@60 soo 10G 5@60 s Il ll Il I I I I 200 300 I IJ Diámetro de la tubería.004 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-21b.d Adaptación de datos extraídos de la referencia 18 de la Bibliografía. . de diámetro interior.00004 . con autorización.. Rugosidad relativa de los materiales de’ las tuberías y factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total Diámetro de la tubería en pies .00006 .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.005 .

Factores de fricción para cualquier tipo de ttibería comercial .CRANE A .4 3 APÉNDICE A .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. ACCESORIOS Y TUBERíAS AZb.

PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.23a.4 4 APÉNDICE A . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A.A . Factores de fricción para tuberías comercial& de acero limpias .

PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.4 5 A-23b. ACCESORIOS Y TUBERíAS A . Factores de fricción para tuberías comerciales de acero limpias .CRANE APÉNDICE A .

. El subíndice 2 se refiere al diámetro mayor. .. .=Fórmula4 45”<8 T 180“.012 FÓRMULAS PARA EL CÁLCULO DEL FACTOR “K” PARA VÁLVULAS Y ACCESORIOS CON SECCIONES DE PASO REDUCIDO Fórmula 1 Fórmula 6 K2 = P’ Fórmula 2 KI =B4 K. K. . + 0. =-F+ t fl (Fórmula 2 + Fórmula 4). DE ACERO.018 .8(1 2 -/3*)+2. .023 . . . NUEVAS. . tsent[O. = Fórmula 7 Fórmula 3 K. .. B” p4 Fbrmula5 K. K.A .80 2%. . = 5 + Fórmula 1 + Fórmula 3 K =K. .5” . . = Fórmula 3 K. *Úsese el valor de K proporcionado por el proveedor.0’) + (1 . CON FLUJO EN LA ZONA DE TOTAL TURBULENCIA DiAmetro Nominal mm 15 1% 20 34 25 1 32 1% 40 1% 50 2 65.027 . .5 (1 .p2j2 1 í P K 2 =(‘-fl’)’ =&.6(1 -/3*)‘] P’ El subíndice 1 define dimensiones y coeficientes para el diAmetr0 menor.017 .6 Fórmula 4 K = K. . = K.022 . K.025 . ..014 . .OlS .016 .3 100 4 125 5 150 6 200. .019 . TABLA DEL FACTOR “K” (página 1 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios 1°K” está basado en el uso de las tuberías cuyos números de c6dula se dan en la página Z-10 FACTORES DE FRICCIÓN PARA TUBERíAS COMERCIALES. = Fórmula 2 Si: 6 T 45” . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-24. . .013 .250 300400 450-600 8: 10 12-16 18-24 Pa Factor de fricción (fTr) . .021 . cuando se disponga de dicho valor ESTRECHAMIENTO BRUSCO Y GRADUAL ENSANCHAMIENTO BRUSCO Y GRADUAL Si: 0 T 4.0’) t (1 -P’)’ K.5 8’ .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. = 2. =K! + Fórmula 2 + Fórmula 4 B” K. cuando e = 180” 8’ P4 K.4 6 APENDICE A . . = Fórmula 1 45” < e 7 180” . +P CO.

=55fT /3 -c 1.. . K. K.=Fórmula6 K=50fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador Wseg) = 45 vF (pie/seg) = 3 5 di7 U/L Registradas = 12Ofl = 756 ~_ = 60 d? ~. =8fT fl< 1 y 0 T 45”. .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. K. . EI -kk S i : fi=l. . ... . . . . . = Fórmula 7 Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador = 170 fl* em/seg 140 p2 *pie/seg VALVULAS DE RETENCIÓN DE DISCO BASCULANTE Si: /3= 1..=55fT Todas las válvulas de globo y angulares con asiento reducido s de mariposa Si: /3 < 1.. =340 f.. . K... . .8=0 . de doble obturador o tipo macho (cónico) r0 VÁLVULAS DE RETENCIÓN DE DISCO OSCILANTE K = 100fT Si:b= 1.= Io0 -\/v VALVULAS DE GLOBO Y ANGULARES VALVULAS DE RETENClON DE OBTURADOR ASCENDENTE Si: fl = 1.. Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador = 50 82 fim/seg d.K. = 6OOfT /3 < 1. .K. . K. .. .47 A-24 TABLA DEL FACTOR “K” (página 2 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios VÁLVULAS DE COMPUERTA De cuña.CRANE APÉNDICE A . . = Fórmula 7 Pasos SOmm(2”) a 2OOmm(8”)K= 250mm (10’1 a 350mm(l4”)K= 4OOmm(16”) a 1200mm(48”)K= Velocidad mínima en la tubería para abrir totalmente el obturador = mIsel pielse) E”5 d= d = 15 12ofT 90 fT fT 60 4oG . = 15OfT Si: fl=l. . = Fórmula 5 /3< 1 y 45”<Bc 180”. . . = Fórmula 7 40 P2 dV pie/seg Si: fl= 1 K.=55f~ si: p=l.. . . . K. . ACCESORIOS Y TUBERíAS A . K. . K... .K.

. K. .. K.. .750' d7 pie/seg = 60 p2 fl K. . .=350fT /3 < 1... = Fórmula 7 velocidad mínima en la tubería para abrir totalmente el obturador m/seg . =4OOfy. K. . . = Fórmula 7 Diámetro Diámetro 50 mm (2”) a 200 mm (8”). . . K. .. . = Fórmula 7 Si: /3= l. .=Fórmula7 Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador =954’ ti = 75 82 G- K =420fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador m/seg = 20 fl pie/seg = 15 C K=75fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador =45 d-7 VÁLVULAS DE GLOBO d.A . . .. . . K. . . K. = Fórmula 6 VÁLVULAS DE MARIPOSA fl= l. K = 25 fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador mdseg = 17Op’ fl (pie/seg) = 140 p2 * Diámetro 250 mm (10”) a 350 mm (14”). . K. K. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE A-24. K. .. . .. K. /3 < 1.=Fórmula7 Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador m/seg = 70 42 fi pie/seg = 55 fl* fl p< Si: p= l.... ... . ..=SSfT /3 < 1. K.. .. /kl. K = 45 fT 400 mm (16”) a 600 mm (24”) . K. K.. .. ..=55f. . . = Fórmula 7 /3= l. TABLA DEL FACTOR “K” (página 3 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios VÁLVULAS DE RETENCIÓN Y CIERRE (Tipos recto y angular) VÁLVULAS DE PIE CON FILTRO Obturador ascendente Obturador oscilante Si: p= l. = Fórmula 5 /3 < 1 y 45” < 0 T 180”.. . . . . . .. . . K = 35fT . . =3fT /3 < 1 y 0 T 45” . =2oofT l.PROPIEDADES FÍSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. ...=300f. fl< 1.4 8 APCNDICE A . K. . 3 Si: flzl. Si: /3= l. .. . . .t’=O.. . .

TABLA DEL FACTOR “K” (página 4 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios VÁLVULAS DE MACHO Y LLAVES Paso directo tres entradas .f l.+0. K. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .. = 18fT S i : /3=1.-. .CRANE APÉNDICE A .. K.0 4 K= 1. K = 60 fT ENTRADAS DE TUBERíA CURVAS Y CODOS DE 90” CON BRIDAS 0 CON EXTREMOS PARA SOLDAR A TOPE rid K r/d K Con resalte tlacia el’ interior A tope r pig f-7 K= 0.PROPIEDADES FiSlCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. K=20fT Flujo desviado a 90”. . .~ / ti I 4--f+ /Ii. .25nfT. para curvas que no sean de 90“ puede determinarse con la fórmula: *de cantos vivos Véanse los valores de K en la tabla KB=(n-1) i 0. =90fr Si: /3 < 1 K.4 9 A-24. . .5K 1 +K n = número de curvas de 90” K = coeficiente de resistencia para una curva de 90” (según tabla) CURVAS DE 180” DE RADIO CORTO SALIDAS DE TUBERíA Con resalte De cantos vivos Redondeada K=5OfT 34 K= 1. = Fórmula 6 CURVAS EN ESCUADRA 0 FALSA ESCUADRA CONEXIONES ESTÁNDAR EN “T” 4 ymlm T-.0 K= 1. Vista X-X K=30fT K= 16fT Si: /3= 1..0 . Si: /3 = 1. .78 El coeficiente de resistencia KS.-x ( . 1 I m Flujo directo . .---.I--i CODOS ESTÁNDAR 0 45” \ . =30fT K.

2 1 Diám.1 0.3000 .E 200 % . 4/ / / ‘0 60 . Longitudes equivalentes L y LID. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE A-25a.3 0 -2 0 .50 40 E L / / / / / / / / c 0.05 0.$ 2 $ 8 2 0 .? z 2 +p 4 5 2 9 a EI 9 i d 1300 1000 900 800 700 600 500 2 -3 0 0 500 4 0 0 s g .5 0 APÉNDICE A . 40.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.04 0.z -i L E 2 300 _. nomograma del coeficiente de resistencia K L .03 1/2 3’4 r 1 2 318 Paso de ¡a tubería ced.1000 1000 900 800 700 -8 0 0 -6 0 0 -5 0 0 4 0 0 .2 0 0 0 . .z $! 2 3 $ 24 2 0 18 16 14 12 400 3 0 0 e 2 e a m 2 0 0 ‘O 5 E <03 ?? 3 . en mm I 2 0 0.O= 100 : 90 80 ii .06 0.10 8 / “.08 0.6 0 -50 -4 0 .A . int. de la tuberla.g 2j $ “0 g 3 -1 0 80 0 s .

51 A-25b. nomograma del coeficiente de resistencia K L/D d 6500 00 li “V 2 m 30 s -1 4000 000 m m ol 40 2000 /’ .CRANE APÉNDICE A . 40. pulg. Longitudes equivalentes L y LID. . ACCESORIOS Y TUBERíAS A .’ /’ /’ / /’ -- Paso de la tuberia ced.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.

metros tubería Factor K.1 Cr = 4 9 0 nomograma A-26b . 40 . clase 125. apéndice A-24 .43 0.1 8 3. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Ejemplos Ejemplo 25a. Determínese el coeficiente de flujo CV para válvula de globo. basado en tubería céd.9 0. pies tubería céd.0.62 0. para válvulas de compuerta totalmente abiertas de 80 mm y 300 mm.~~~ __. Solución: 1Paso de la vilvula I80mm I 3 0 0 m m I Longitud equivalene.apéndice A 2 4 K = 340 x 0 15 = 5.7 Factor K. diámetros tubería Longitud equivalente.015 . 40 0. Determínese la longitud equivalente en diámetros de tubería y pies de tubería nueva de acero comercial cédula 40 y el factor de resistencia K.10 Ejemplo 26b. de 6 pulgadas. Determínese la longitud equivalente en diámetros de tubería y metros de tubería nueva de acero comercial cédula 40 y el factor de resistencia K. basado en tubería céd. Solución: 1 Pa! 5 PQ 12 P@ 8 Longitud equivalente. con flujo en un régimen de turbulencia completa. 40 8 0.10 Ejemplo 25b. Solución: K = 34Of~.fr = 0.4 0.A-52 APÉNDICE A .14 8 2.13 8 7. para válvulas de compuerta totalmente abierta con paso de 1. con cuerpo de hierro fundido y en posición de total apertura.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.5 y 12 pulgadas. con flujo en un régimen de turbulencia completa.

l-.4 - -15 = 20 ‘-24 .8 . 8 . f 500 -400 .8 . -800 // >SOO /’ .0 .PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. 9 .4 .4 l.0.318 .0.0. -200 i .14 -.16 -.5 -0.0.60000 -50 000 r40 000 -30 000 d 24_.2 .1000 .6 -0.0 5 .” t g -1.40 r30 .7 .$ -1.l .5 T.15 c.E .6 _.8 7- -0.CRANE APÉNDICE A .9 d2 YK -20 000 -10 000 -8000 : 6000 r 5000 -4000 ..10 .0.5 z .20 .’ CV .3 .u E 8 1100 -80 I-60 -50 .8 LS :5 .’ r-5 .3 r4 / : .12 lo-.ia 15-. K CO.1/2 .5 3 A-26.24 20-. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .s r 300 .1 K= 891d4 C..o 12 B .9 -10 .3’4 .= 29.10 9a-.O-.6 .9. Equivalencia del coeficiente de resistencia K y el coeficiente de flujo C.7 .

se dan tablas de dimensiones para tuberías de acero según normas ANSI. Asimismo. Los términos más aceptados en el estudio de la dinámica de fluidos son utilizados en este texto. se presentan soluciones a problemas de pérdida de presión en líneas para agua y aire. BS e ISO. Asimismo.Información técnica APÉNDICE 6 Introducción Los problemas de flujo se encuentran en muchos campos de la ingeniería. . originándose un amplio campo de terminologías específicas. Otros datos técnicos útiles son presentados para procurar soluciones directas a factores frecuentemente recurrentes en las fórmulas de flujo de fluidos.

0 .06-w --3 .04 .Ol . 0 0 6 .0.4 .4 0.0 .008 .300 2 . 6 10 8 .03 .1 . 3 .0 .004 .4 0 0 .0 .5 .1000 .S.B .300 .08 .6 0 0 . 2 . 0 2 . 8 .6 0 0 8-6 l-.1 ..06 .INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-la.- _-..0.1 .O-.05 Problema: iCuál es el caudal en kilogramos por hora de un gas de peso específico 0.400 .0 . 8 .8 0 . 0 4 .- 6 0 6 G d-4 .6 .8 0 0 .003 .8 0 l. 5 ..4 0 2- .6 . 0 0 2 .7 2.1.8 0 0 . 0 8 .500 . 0 0 3 .06 . 0.6 .1 0 0 .- - 0 .s .sg w= 5105oq~sg lo--.3 .78.C.0.01325 bar) -200 ..4000 -3 0 0 0 -2 0 0 0 w= 1-225q. que fluye a razón de 30 000 metros cúbicos por hora en condiciones normales? Solución: W = 29 000 kilogramos por hora. 8 .1000 .0.008..2 - .0 .1 0 8 6 5 4 3 2 0.200 4 3 - donde: pa = densidad del aire en condiciones métricas estándar (15’C y 1.2 APÉNDICE B .0..1 4 4 0 3 0 2 0 10 8 6 4 3 - .- I qm 103 42 103 W - lo3 W=p.sg w=73sq. 0 3 ..4 0 0 .0. 0 0. 0 0 4 .6 0 0 .q& 2.0.2 E z VI .02 .0.ool-.- 0.5000 2 0 .. 8 .6 0 5 0 . Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles en condicihes estándar (M.2 .35 - n4 .4 - 0.2000 3 0 .0 .5 - .1 0 0 .

21. en condiciones estándar (14.INFORMAClON TÉCNICA B .1 ..3 B-lb.2 __ 0. -. cu>o peso especifico es 0.4 -0.8 -0. --.6 --3c 0. --10 ---Ji Oi.. t 6 32: 1 0. ò ül 8 ---_ ---.4 O-30.2 3 -1..0--60 0. W = 0.6 -0.3 .7 lb/pulg* y 60’F). Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles cla 1000 8OOL 600400300200100 801 60: q. j8 qlm s. --.n h ~OCIO-J-60 000 800-:-40 000 600-.6 z5 .08--L4 -10 .3-0. .0 -0.0764 W = 5180 q’d So donde: PU = Densidad del aire.1 2---lOO --80 1. y que fluye a razón de 1000 000 de pies cúbicos por hora en condiciones estándar? -0.4--20 0.4 .-8000 100--6000 80-‘-4000 O---3000 40-- w I-10 000 8000 & 2.8---40 o.8 .3 -0. w = pa q’h s.2’ Probiema: iCuál es el caudal en libras por hora dc un zas.8--0.60.78..71 E 6000 5000 4000 3000 w = 4.CRANE APÉNDICE 6 .3 0 000 400--20 000 300-200-I-10 000 . qfh s. --.5 -0.

4 1 metro cuadrado por = undo “8 m Is 1 centistokes cst 1 pulgada cuadrada por segundo = ina 1s 1 pie por ft= /s cuadrado segundo = 9.290 x 10-l 92 903 144 1 6. 7 2 x tO-’ 2.09 x 1o-5 1.88 47 880 32.672 Libra-fuerza segundo por pie cuadrado Ibf s/ft’ 2.55 x lo-’ Para convertir viscosidades cinemáticas de unas unidades a otras.205 1 Para convertir viscosidades absoluta o dinámicas de unas unidades a otras.5 x 92 903 = 46 451 centistokes.764 1. la equivalencia entre viscosidades cinemática y absoluta.l$Iglut SN 47. localícese la unidad dada en la columna de la izquierda y multiplíquese su valor numérito por el factor que se encuentra en la columna encabezada por la unidad que se desea obtener.001 1 6 . El factor de conversión es 47 880.102 1 (= 1 N s/m’) pastal segundo Pas 1 centipoise CP 1 poundal segundo pie1cuadrado (= lb/(ft s)) pdl s/ft’ = 0. 0.INFORMAC16N TECNICA CRANE B-2. B-3. . Ejemplo: Conviértase una viscosidad cinemAtica de 0.4 APÉNDICE B .174 1 4. Ejemplo: Conviértase una viscosidad absoluta de 0. Se ve que el factor de conversión es 92 903.09 x 10-l Kilogramo-fuerza segundo por metro cuadrado W slm’ 0.152 1 libra-fuerza segundo por pie cuadrado = :. Entonces.488 1488 1 0.0764 x lo-* 1550 1.0014 x 47 880 = 67 centipoises.B .944 x lo-’ = I Metro cuadrado por segundo m’ /s \ 1 1 x 1o-6 I Centistokes cst 1x106 1 Pulgada cuadrada por segundo ilP/S Pie cuadrado por segundo fF 1s 10.452 x lo-’ 645. Equivalencias de viscosidad absoluta (dinhmica) PARA OBTENER MULTIPLÍQUESE 1 por = ’ Pa s 1 CP 1000 Pascal segundo Centipoise Poundal segundo por pie cuadrado pdl s/ftl 0.031 0.5 pies cuadradoshegundo a centistokes.882 1 kilogramo-fuerza segundo por metro cuadrado kgf s/m’ = 9.02 x lo-’ = 1. Entonces.807 9807 6.0014 slugs/pie segundo a centipoises. Véase en el apéndice B-6. Equivalencias de viscosidad cinemática PARA OBTENERMULTIPLíQUESE por.590 0. localícese la unidad dada en la columna de la izquierda y multiplíquese su valor numérico por el factor que se encuentra en la columna encabezada por la unidad que se desea obtener.2 1 6. 0.

6 370.6 165.000064.0 420.1 39.1 71.0 347.7 x 587.83 440 6.39 97.8 589.8 153.4 1483.5 601.9 425.3 1205.7 191.7 1390. La tabla de la izquierda se extrajo de la Tabla 1.3 209.8 204.8 314.7 T Viscosidad Saybolt Furol equivaler ite.6 107.6 35.5 252.9 741. Equivalencias entre viscosidades cinemática y Saybolt Universal Viscosidad cinemática Centistoker V B-5.2 1853.6 2039.: 15:o 20.4 338.1 1575.0.2 566.0 1.0 160.77 .7 560.5 B-4.9 1946.4 131.4 224.1 228.6 834.32 77.0070.1 SS:91 77.i 130:1 14’1.7 186.88 52.45 12O:l 29 187:6 210. multiplíquese la viscosidad Saybolt Universal equivalente a 100°F por 1 + (t 100) 0.32 segundos Saybolt Universal a 210°F.0 100. Equivalencias entre viscosidades cinemática y SayboO Furol Viscosidad cinemhtica Centistokes V Viscosidad S equivalen A lOOF(38C) valores bhsicos 32.0 2224.INFORMACl6N TÉCNICA B .7 :.8 537.01 E4 aolt Universal segundos A 210F (99 c) 32.9 11019.5 119.5 556.7 351.4 39.1 459.6 212.5 436.5 474.0 363.5 1761.0 90. la temperatura t debe ser en “F).1 232.3 437.39751 .4 3573’4 39617 ::z 259:s 271.3 463.45 59.1 30.8 95.1 462. :z 150 175 2.4 330.6 1112.0 120.0 43.8 200.0 320. 275 75.2 926.0276 [Log (centistokes) .8 265. segundos A 122F (50 C) 25.4717 Estas tablas se han impreso con la autorizacibn de la American Society for Testing Materials (ASTM).2 400.7 2317.0 300.0 80.1 653.0 277.0 200.9 471.3 26.7 424.3 5E 650 675 700 725 750 775 283.0 216.8 %3 303:s 326.3 177.4 466. t * Por encima de 1 300 centistokes a 122’F (50°C) Segundos Saybolt Furo1 = Centistokes x 0.0 1297.5 167.2 29.3 2132. Por ejemplo.1 A 210F (99 c) 25.9 412. .6 44.85 39.0 260.8 34.0 E.0 3: 60 s:*z 119.:i 637:3 1.0 140.3 163.0 280.2 549.23 32.6 179.2 289.5 155.9 417.0 577.4 143.6673 veces la viscosidad en centistokes Nota: Para obtener la viscosidad Saybolt Universal equivalente a una viscosidad cinemática determinada a t (temperatura en grados Fahrenheit).7 388.1 440.5 301.4 375.0 443.1 400.7 83.2 %80 365:s 377.CRANE APÉNDICE B .6347 en centistokes 420.1 294. D2161-63T y la derecha de la Tabla 3.2.4 1 45. o 59.1 48.7 1E 507:o 2:: 54214 554. (En esta fórmula. D2161-63T.7 318.3 141.3 613.91 multiplicado por 1.4 389.8 1668.5 412.3 448.2 599.7 95. 10 v a 210“F equivalen a 58.0 95.0 85.93 98.6 60.0 180.0 3%: 380:0 400.0 240.4 Viscosidad en s Saybolt = 4. t Por encima de 1 300 Centistokes a 210°F (99’C) Log (seg Saybolt Furo1 .3 240.8 393.2 648.5 233.0 220.1 l g 875 925 ES E 1050 1075 1100 1125 1150 1175 1200 1225 1250 1275 1300 Superior a 1300 Superior a 500 Viscosidad en segundos Saybolt igual a 4.7 450.9 306.1 326.9 %8 512:3 524.7 z-: 71:8 83.0 188.87) = 1.

\ \ \ \ ‘\ \ \ 100 9 0 $ 2 0.4717 z . Solución 2: 0.05 .08 . en la intersección con la escala de viscosidades absolutas se lee 67 centipoises. Problema 0.07 .B . en la intersección con la escala de viscosidades absolutas se lee 67 centipoises.M.8 .d .6347 Segundos Saybolt Furo1 = centistokes x 0. Saybolt Furol y absoluta p = vp’= VS c1’ P 2 2000 700 600 500 1 .z 3 z m cn . t: :: 5 4o 45 80 70 6 0 50 f 20 3 10 9 8 7 6 5 4 10 9 8 7 6 5 4 Problema 1: Determínese la viscosidad absoluta de un aceite cuya viscosidad cinemática es de 82 centistokes y su peso específico 0.83 y una viscosidad Saybolt Furo1 de 40 segundos.83 de ia escala de pesos específicos con el 40 de la viscosidad Saybolt Furol.3 1000 900 800 700 600 500 400 300 La relación empírica entre la viscosidad Saybolt Universal y Saybolt Furo1 a 100°F y 122°F respectivamente y la viscosidad cinemática. las viscosidades Saybolt varían muy poco.5 . Únase el 82 de la escala de viscosidades cinemáticas con el 0.T.6 APÉNDICE B . Las viscosidades Saybolt superiores a las indicadas en el nomograma se calculan por las relaciones: Segundos Saybolt Universal = centistokes x 4. Solución 1: 0.83.9 .04 .06 . y: 5 2 y: b .INFORMAClON TÉCNICA CRANE B-6a.2 200 s 70 6 0 50 200 4 0 3 0 . Equivalencias entre viscosidades cinemática. fueron tomados de A.S.03 1ooy 90 f 80 $’ 70 6 60-i 50 40 30 $i 1: m % n 8 :: ‘5 .6 . D2161-63T.7 70 8 0 9 0 2: Determinese la viscosidad absoluta de un aceite que tiene un peso específico de 0. Para otras temperaturas.5 .6 100 3 3 0 Únase el 0. Saybolt Universal.7 .83 de la escala de pesos específicos.4 200 .

Equivalencias entre viscosidades cinemática. Saybolt Universal.CRANE APENDICE B .5 1 .2 1. Saybolt Furol y absoluta 900 800 700 600 500 400 1000 900 800 700 600 500 s 1.3 1.7 B-6b.6 0.7 E 7 0 80 90 100 0. 0.9 i ^^ j - a 3” g 60 . 5 lOO--_20 90-80-: 70x- c .0 0 10 20 % 2 5 m .1 1. n 0.INFORMACIÓN TÉCNICA B .

INFORMACI6N TÉCNICA CRANE B-7.8 APÉNDICE B .B . Nomograma de viscosidad Saybolt Universal waA!un 1loqAeS sopunôas ua pep!som/\ .

5263 1.2 632.7059 1.9 610. .8 630.1 863.7 165 0.6 166 0.1 908.5 L íquidos Baumé Peso específico S .3063 1.4078 1.7368 0. .6 1. .9218 0. . .8762 0.8348 0.8 770.6250 0.5 694.7 1282.7711 O::% 0. .4 760.8235 0.9 824.1 803.8 1177. :z 28 933.3 662.5 886. .1 1089.1240 1.7609 0.0 738.7955 0. .7 805. .0 1305. .7972 0. .9211 0. .6628 0.7216 0. . .9 985. .: 100 ..5 1158.9 638. .9725 0.2 1524. . ..5 720.8 681.9 736.8974 0. .9100 0. . .1 1259.0 971. .6220 0.0284 1. .INFORMACIÓN TÉCNICA B .8 1122.5 666.9 1013.7292 0.8654 0. .7 1197.9333 0. .3 814.9 743. 1 .7470 iI798i 1. . . . .6604 0. .2 896. . . . . .986 1 0. . Equivalencias entre grados API. .7883 0. .5 958.6 832.8871 0.2609 1.9 643. .7 708. .6388 0.9 1140.3551 1.5 822. peso específico y densidad a 60°F/600F (15.1789 1. . . .7467 0.0902 1. .6953 0.6364 0. . 10 :i 16 18 20 22 .9593 0. s . . .6 723.6690 0.6 706. .4 1073. . . .1600 1. consúltense las páginas 1-3 y l-4 .2 874. .7143 0.2832 1. .6506 0. .0 659.886 1 0.4 618.1 751. .8434 0. .8 794.6331 0.0 897.6 647.0000 0. . .3303 1.6819 0.6087 998. Líquidos más pesados que el agua Peso específico Densidad kg/m3 P 998.0 1328.4356 1. .9722 0.9459 0.6275 0. . . .2185 1. .1069 1. .7 1379. .9859 0.0741 1.6306 0.5 701. .7071 0. .60C) Grados API 0 T Valores para la escala API Aceites Peso específico s Densidad kg/m3 P lF Valores para la escala Baumé menos pesados que el agula Densidad kg/m3 P ..9589 0.3 762. . -- .9 1353.4 626.1 1493.4 1042. . . . . .3 864..825 1 0. .4 852. .1 715.3 685.1 728.8550 0.0 746. .8448 0. .0 754. .1 L105. .0140 1.1 730. . .0432 1.7000 0. . .4 699.2 1745. .9340 0.8750 0.4646 1.oooo 0.2 1057.5 1881.8984 0. .8333 0. . Para obtener densidades en kilogramos por litro (kghitro) divídanse las densidades en kg/m3 por lo-’ Para las fórmulas. .8 842.3810 1.7527 0.2 957..1 927.8063 0.7022 0.0 1027. .2 1238.1 875. grados Baumé.7 777.3 920. . .6 885. .CRANE APÉNDICE B . .2 94 .2 1788. .6 :: 38 40 :4 48 50 52 54 56 58 22 66 68 70 72 74 76 78 80 82 1704.6422 0.1 768.6754 0.9 672. 998. .6 687. . .5 854. 2 88 .6667 0.4 787. .6112 585.9 932. .. .7447 0.7238 0. .8537 0.6731 0.8 713. .0 833.8 613.9 . .3 1833.6 678. 1 .9465 0.4 1434. . .0 656. .1983 1.7692 0.6886 0.693 1 0.6195 0.2 1931.3 608.6 140 0.7 185.4 692.4 796.6863 0..6446 0. .0 649.4 .5 635.7093 0.8642 0.8046 0.9333 . .4 615. .6566 0.9 B-8a. .1 1217. . .7 813.909 1 0.1417 1.8155 0. .2393 1. .0584 1.7796 0. . .9 944.8354 1.5591 :229’: 1:6667 1.1 844.7 1406.i 971. . . . .7 668.0 624.8 1557.1 1463.0 909.8831 1. .5 641.7778 0.4 945..8 653.3 674.1 ::. .7865 0.6542 0.8140 0.4948 1.oooo 1.7313 0. .6482 0.5 778. . .6796 0.8 621.6°C/15.7389 0. . .

518 9.295 7.7470 1.34 93.94 46.708 6.87 56.6506 0.5263 1.895 5.63 59.96 8.797 5.8642 0.20 72.284 13.413 6.128 7.20 39.828 9.45 38.13 87.160 6.2609 1.089 9.8550 0.117 7.98 41.9340 0.725 12.66 43.6112 .096 1.09 47.97 47.6628 0.03 70.64 80.7527 0.354 5.526 5.854 5.016 5.72 41.787 7.7389 0.16 48.165 5.799 6.8434 0.7883 0.97 SS.222 14.891 ll .80 40.6482 0.143 6.786 6.18 49.95 40.64 114.631 5.955 9.275 6. grados Baumé.119 5.26 54.6292 1.699 16.6542 0.99 58.6953 0.7547 0.736 7.14 65.7071 0.209 6.079 6.6220 0.9465 0.80 89.6364 0.577 5.031 6.9333 0.68 44.00 44.490 7.632 6.7796 0.9593 0.75 56.2393 1.1240 1.6331 0.9589 0.57 46.61 45.824 8.043 6.371 9.46 117.06 66.6931 0.53 42.36 50.231 5.90 53.69 39.29 78.13 38.9459 0.6446 90 44 ZB 100 0.65 59.36 61.7628 0.32 54.1600 1.891 7.07 46.94 106.22 95.84 39.73 75.99 77.12 41.6422 0.1417 1.80 58.22 42.960 6.44 56.9722 0.305 7.69 52.225 6.141 5.9725 0.973 5.7901 1.03 81.572 6.6819 0.6306 0.10 43.671 9.075 1.219 8.99 69.10 71.8333 0.6250 0.565 14.14 44.998 13.8155 0.05 48.105 7.6886 0.63 38.44 1?0 57 8.8537 0.359 6.46 50.205 7.8861 0.19 97.08 45.215 7.292 6.29 37.913 5.512 10.12 8.7059 1.8750 0.0140 1.9218 0.7292 0.9211 0.257 5.3303 1.97 51.947 6.924 15.7865 0.38 41.8348 62.9333 442 44 46 48 0.6731 0.994 7.679 7.506 5.8354 1.34 73.8046 0.62 48.61 49.44 45.39 108.8831 1.80 42.781 7.51 47.2832 1.2185 1.698 10.28 49.0000 0.955 5.034 5.484 6.612 5.23 43.7711 0.091 11.19 40.57 40.685 5.558 5.48 45.778 5.8235 0. peso específico.86 50.33 38.879 6.337 8.83 59.5934 1.49 60.8063 0.9091 0.6754 0.097 6.76 50.55 44.7093 0.53 91.57 47.666 5.95 45.326 5.98 38.20 57.108 7.8974 0.722 6.297 11.8984 0.722 5.969 12.7692 0.8654 0.6166 0.1983 1.03 58.6604 0.6087 62.557 6.454 5.886 7.990 10.8448 0.24 52.51 86.474 5.210 12.10 APÉNDICE B .482 7.06 51.211 5.499 6.462 12.36 42.302 15.25 57.42 40.6667 0.387 7.6796 0.9859 0.998 7.697 8.6566 0.0902 1.337 8.306 5.3551 1.0741 1.97 53.332 10.7238 0.1789 1.7447 0.159 10.6195 0.865 6.95 111.7609 0.B .895 14.6388 0.424 5.0432 1.7022 0.344 6.45 46.4078 114356 1.8251 0.60 103.579 7.52 74.4948 1.6667 1.60 51.0000 1.70 55.7972 0.5591 1. densidad y libras por galón a 60°F/600F Grados API 0 Baumé Valores para la escala API Aceites Peso específico s Densidad Ib/pie’ P Valores oara la escala Baumé Líquidos menos pesados que el agua Líquidos más pesados que el agua Peso específico s __-1.7143 0.6690 0.429 6.454 8.99 67.374 5.1069 1.118 10 12 14 16 18 1.7467 0.05 39.7313 0.24 64.574 8.9100 0.737 ll.03 55.8871 0.96 84.58 41.7000 0.7368 0.57 53.6275 0.646 6.47 82.50 60.0000 0.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-8b.7778 0.0284 1.3063 1.6140 0.7955 0.8140 0.396 7.72 49.6863 0.37 101.741 5.79 38.64 53.3810 1.513 11.587 7.36 61.79 43.23 99.278 5.7216 0.186 5.33 40.36 63.94 42.7165 0.404 5.228 9.01 66.32 52.337 8.0584 Densidad Ib/pie’ P __-~ I Ib/galón Ib/galón Peso específico s Densidad Ib/pit? P Ib/galón - - 62. Equivalencias entre grados API.9861 0.221 8.836 5.583 13.8762 0.48 39.4646 1.

flujo magnético densidad de flujo magnético inducción magnética inductancia flujo luminoso iluminación hertz newton Pascal joule watt coulomb HZ N Pa J W C 1 Hz = 1 ciclo/s 1 N = 1 kg/m/s3 1 P a = 1 N/m* IJ =lNm 1 W = 1 J/s 1C =lAs volt farad Ohm Siemens weber tesla hemy lumen lux V F A-2 S 1V =lW/A 1 F = 1 A s/v 1 s2 = 1 V/A 1 s =1a-’ wb T H lm 1x lWb=lVs 1 T 1H 1 lm 1 1x = 1 Wb/ml =lVs/A = 1 cd sr = 1 lm/m2 . se adoptó en la ll a Conferencia General de Pesos y Medidas en 1960.INFORMAC16N TÉCNICA 0 . diferencia de potencial. energía.CRANE APÉNDICE B . Este sistema incluye tres clases de unidades: unidades fundamentales (1) unidades suplementarias (2) unidades derivadas (3) Todas ellas forman el Sistema Internacional de Unidades UNIDADES FUNDAMENTALES Unidad de: Nombre Símbolo longitud masa tiempo corriente eléctrica temperatura termodinámica intensidad luminosa cantidad de materia metro kilogramo segundo ampere kelvin candela mol m kg S A K cd mol UNIDADES SUPLEMENTARIAS ángulo plano ángulo sólido radian esterorradián rad sr UNIDADES DERIVADAS Equivalencias frecuencia fuerza presión y tensión mecánica trabajo.ll B-9. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI) El nombre Système International d’unités (Sistema Internacional de Unidades) en abreviatura SI. fuerza electromotriz capacidad eléctrica resistencia eléctrica conductancia eléctrica flujo de inducción magnética. tensión. cantidad de calor potencia cantidad de electricidad capacidad eléctrica potencial eléctrico.

Las más importantes son: TIEMPO: Además de segundo(s) se seguirán utilizando las siguientes unidades: Nombre: Símbolo min minuto h hora día d también continuarán en uso otras unidades como semana. formando un nuevo símbolo de la unidad. mes y año Á N GU L O P L A N O : Además del radián (rad) se seguirán utilizando las siguientes unidades: Nombre Símbolo 0 grado minuto s. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI) (continuación) Ciertas unidades que no pertenecen al SI pero que son reconocidas internacionalmente. Factor 10’2 109 EXCEPCIONES Prefijo tera giga Símbolo T G mega M k lOS kilo 102 hecto h 10 deca da 10-l deci d 10-l centi C 10-J mili m lo-$ micro C 10-g nano n pico lo-l2 10-15 femto . continuarán en uso. Cuando una combinación prefijo-símbolo está elevada a una potencia positiva (o negativa). anteriormente llamados centígrados. deben considerarse como una única unidad y no como entes separados Las unidades primarias se separan entre sí (newton metro) Ej: Nm kWh (kilowatt hora) Los prefijos se colocan junto a las unidades (meganewton) Ej: MN kJ (kilojoule) 106 MÚLTIPLOS Y SUBMÚLTIPLOS DECIMALES DE UNIDADES DEL SI-PREFIJOS USO ESCRITO DE SÍMBOLOS Y PREFIJOS . Los intervalos entre grados en las escalas Kelvin y Celsius son idénticos. que se refiere a la escala absoluta o termodinámica. 10-l* atto Cuando se añade un prefijo a una unidad se considera Unido a dicha unidad. que puede elevarse a potencias positivas o negativas y puede combinarse con otros símbolos de unidades para formar unidades compuestas. las temperaturas ordinarias se medirán en grados Celsius (OC). pero mientras el 0 Kelvin es el cero absoluto. segundo TEMPERATURA: Además del Kelvin (K).INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-9.B .12 APÉNDICE B . 0 grados Celsius es la temperatura de fusión del hielo.

39 2.4 304.-1o-3 U. U.n Iuu 645.K.133 pie cuadrado ft2 yarda cuadrada W Área 1 .54 30.14. x 1O-4 1.27 metro cuadrado mz !!Z IU-‘ pulgada cuaí3ada 1.944 x . = 42 galones U.3701 0.01 10008 6.196 1’ 6.I x IU I.2642lOA 1..001 3. milímetro mm 1 centímetro cm 0.785 28..546 k.*x&-’ 1’ Volumen 3*‘3:53io5 .:Ei3 : yarda yd 0.639 x lo-’ Eti pulgada cúbica in3 6*1 OK 61 024’ 1728 46 656 pie cúbico ft’ 3. 1 9 6 x WI . 1O-3 . Al galón U.55 x .0353 3.0278 0.S.0394 39.0254 0. U.0328 .0011 0.113 pintas U.832x 10’ 7.K.’ 1550 1 144 12% milímetro cúbico mm” 100: 9 16 3:: 2.. de modo que puedan considerarse de valor práctico para el ingeniero.308 x 10-Z lq308 .00455 bol 0. En algunos casos se han redondeado las cifras pero con un cierto límite.22 0 1o-d 8327 6:2288 galón U.13 B-10.48 91.S.r.0033 0.3048 0.317 mililitro ml 6 454: 1OZ 3785 28 317 galón U.4805 pie cúbico ft3 35.0936 0.S.76 pintas U.093 0.IYO 10.642 x 0.2 x 0.764 6.1 100 2.1:06 92 903 836 127 centímetro cuadrado cm’ 0.646 x 10’ I centímetro cúbico cm’ 0. se les llama también galón Imperial y pinta Imperial .K.001 1S 16. = 2.INFORMACIÓN TÉCNICA B .201 :.. gal 220 2.3147 0. x Iu-” . .Ulb I.836 lo-..4 1 kilómetro = 1000 metros = 0’62137 millas 1 milla = 1609’34 metros = 1’60934 kilómetros I milín oetro cuadrado mm’ 1 .45 16 929.S.646 x 10’ metro cúbico m3 ‘O-6 ‘f1.00378 0.832 x 10’ 7.3333 1 Longitud 10:: 25. y pinta U.CRANE APÉNDICE B .3937 1 :5 pie ft 0.452’~ 0. (medida para petróleo) 1 litro = lo6 mm3 = 103 cm ’ = 1 decímetro cúbico (1 dm’) 1 litro = 1.oi”2.531 x 10-t yarda cúbica W 1.03 8361.9144 pulgada ín 0. 7 8 7 x 1o-4 2: 1 metro cúbico m3 litro I 1000 4. Tablas de conversión de unidades Las equivalencias de conversión entre unidades dadas en esta página y en las siguientes se basan generalmente en la British Standard 350: Part 1 : 1974.31xo’p-5 0’1337 1’ Capacidad 10’6 0.0283 1 Barril U. gal 264.01091.S..01 k.001 0.x-.K..8 914. 0 7 6 x UI:: 1 .K.44 metro m 0..2 2..

06 0.607 x lO-4 4.029 l libra-fuerza Ibf 224.448 kN 0.281 AO 0:017 0.205 224: 2204.84 1.205 1 Caudal volumétrico newton N 100: 9.622 0.0183 1 1.017 0:278 0.6990 0.0044 kilogramo-fuerza knf 101.K.016 1 Caudal en unidades de masa r litro por p 1segundo I/S .076 0.201 ti.612 60 EK 1 0.911 1.46 x lo-“ 0.125 7.6 2240 2000 libra por segundo Ib/s 2.822 pie por minuto ftlmin 196.5886 0.102 0.0167 tI 1 6 0 5 0:1337 0.0353 0.684 :3.0283 1.0973 0.1189 35.104 6229 0833 0:024 15.85 0.546 3.1189 0. galón U.B .264 4.317 4.68 88 kilometro por hora km/h 3.0039 kitonewton .454 Fuerza *El kilogramo fuerza a veces se llama kitopond (kp) .05 0.K ton/hor ton/h 3.78.K.01136 0.205 11: 2204.6214 1 Velocidad 1 kilogramo kg 0454 SO:802 1000 1016 907.2339 Ii! 667 0:472 28.alon U.9842 tonelada/h t/h 3.2271 0.6 U.633 4.002 litro or minuto l/min Retro cúhic0 pie cúbico por hora por hora m”/h ft3/h 127. 9.1: x lO-4 2.0373 0.8929 kilogramo por segundo kg/s 2.282 0.133 2.288 0305 16:66 7 26.6 1.472 0.005 0.22 3.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-10.6818 2.64 3600 2.0066 1 libra Ib 1 quintal 1tonelada 1 tonelada U.2 l-----r 2.205 6.85 60 3.6326 8.S >or minuta por minut0 J.0098 0.2728 0.81 0.403 0.543 1 9.278 kilogramo por hora k/h 3600 1633 :.480 1. Tablas de conversión de unidades (continuación) metro por segundo m/s t305 0:017 0.447 pie por segundo ftls 3.84 x lo-4 4. 1 tonelada U.001 1.278 0.S.807 4.x 0454 lO‘4 1.0209 0.97 0.6 0.225 2.K.008 0.54 x 1o-4 1.6093 milla por hora mi/h 0.666 0.2369 0.001 i.gal/mil JS gal/mir 1 13 2 0.46 x lO-4 it.857 1 k:: I A.3147 6: 9.26 x lO-4 0.9842 Masa 19.063 0.785 0.454 1016 1000 libra por hora Ib/h 7936.110 I 1 :I l l pie cúbico Dar minuto ft”/min 2.78 x 1O-4 0.281 1 54.14 APÉNDICE B .467 metro por minuto mlmin 60 18.

5 1.02 x 1o-3 1.333 33.808 2.0014 0.6 51.883 2. En Alemania se llama “Pferdestärke” (PS) Densidad 1 g/cma = 1000 kg/m3 = 0.00130. Es igual a 1.133 2E t t tIo 0:345 2:036 0.78 x 1O-4 0. Tablas de conversión de unidades (continuación) Presión y altura de líquido Newton por metro cuadrado Nlm’ milibar (lO*N/m’) mbar 0.6 x lo6 kilojoule megajoule MJ 1o-6 0.15 B-10.307 1 Energía. como los define la International Gas Union.0551 x 10’ 3.77 x 10-l 2.806 135.0102 10.2 10.6959 lbfhn” La atmósfera técnica (métrica).82 x lo-” 1 I 1 watt = 1 joule por segundo = 1 newton metro por segundo El caballo de vapor métrico se llama “cheval vapeur” (ch) o (CV) en Francia.6 pie libra-fuerza unidad térmica brithica termia II k.2778 3.9863 1.2233 Ibf/in* Las condiciones de referencia convencionales conocidas como “temperatura y presión esthndar” (stp) son: 1.931 x 1O-4 29.1 0.42 73.6959 lbf/in’ a 0% Las condiciones de referencia estándar (st) para gases son 1.x2-’ 33:455 32.0075 0.0345 1.l 0.0013 0. Esto es igual a 14.03 0.491 metro de agua m H.INFORMACIÓN TÉCNICA B .0145 14. joule J 1 1000 1O6 1.03323 kgf/cm* o 14.01325 bar.0185 fts/lb .71 22.02 0:0305 0703 h 0.029 6895 2989 9807 133.7 68.138 76.5 14.07 1.4 in Hg 2.039 1 El nombre especial de “Pascal” (símbolo Pa) es dado a la unidad N/m2 (1 Pa = 1 N/m*) 1 mm Hg se le conoce también con el nombre “tor” La atmósfera estándar internacional (1 atm) = 101 325 pascals o 1.68 in3/lb 1 m3/kg= 1000 cma/g= 16.00136 0.1 1.02 x 1o-4 0.22 u433 1:42 0.0 0.45 x 1o-4 0.5 1 3.055 1 105 510 3600 kilowatt hora kW 11 2.0361 lb/in3 1 kg/m3 = 0.001 100.356 1055. (1 at) = 1 kgf/cm’ o 0.01 1000 980.098 0.10 kilogramo-fuerza caballo de metro segundo vapor métrico kgf 4s 0.1 735.0139 pie libra fuerza por segundo ft lbf/s SE 5421476 556.102 7: 0.’ 1.84 x IO-’ 1.0624 Ib/ft3 Volumen específico: 1 cms/g = 0. Trabajo Calor 1 joule = 1 newton metro Watt W 9.89 98.307 :28 oh5 1.04 0.0133 1 1.55 1 25.0 caballo de vapor Potencia b 0.305 milímetro de pulgada de mercurio mercurio mm Hg 0.36 x 10.98066 bar.95 x 1O-4 0.78 x lo-’ 2.001 g/cm3 = 0.01325 bar a 15% y secos.001 m3/kg = 27.001 1 1.3 3386 :oo z67 ‘*‘.8% 0.019 0.36 x 1O-6 1. Se conocen también como condiciones métricas estándar (MSC).703 0.O 1.95 29.CRANE APÉNDICE 6 .0338 pie de agua ft H.0131 0.O 1.01325 bars a O’C = 14.001 t!t981 0:069 0. 1.356 745.05 x 1o-3 105.86 bar 1o-5 0.75 750.

INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-Va.B .16 APÉNDICE B . Flujo de agua en tuberías de acero de cédula 40 1 metro cúbico = 1 000 litros Consúlten las explicaciones de la página B-20 para obtener la pérdida de presión y la velocidad en tuberías que no sean dp dduh 40 v nnrn Innvitudm difvrontoc n lnn m0trnr .

.84 4.33 4. 7 20.85 4.000 18 000 20 000 11. .4661 4.371 0. Ic= por I Segundo Ib/&? XII Ppr Segundo Ib/ptdgz por Segundo Ib/pu@ I Segdo Iblpulg2 .21 0.20 20” 15. 1 2 2 2 2 93 03 24 44 64 9 56 1.04 ‘ t.56 8.76 2.990 1.2 15. . .163 0.448 700 750 20 900 950 1000 1 100 1200 1 300 1 400 1500 1 600 1800 2000 1.33 20.72 8.199 3. .071 0.78 :-44 4 41 1:85 5..80 4 61 0.58 13. .27 1. 0:608 7118 3 30 :.20 3 17 1 24 1.061 0.44 9.111 i.74 í.81 3.4h 1 .23 f 2.60 1.684 7.05: 0.19 8. .44 7. 00-F ? .94 5-z 9:80 12.068 0.411 4” 0 882 1 01 1 .90.97 4 3h 6 75 9 14 2..95 3-77 934:84 6.60 9.OL 4.16: 0.INFORMACIÓN TÉCNICA B .04 3.281 0.82 7.43 0.68 14.. .63 10 4 3 1.01 0..53 3.31 9. .05 1. Flujo de agua en tuberías de acero de cédula 40 -___ ___--__ . .zj1.337 1.063 0.89 4.32.34 1 .38 10.19: 0.l3 1 .34 1 .08 fo.08 t 3.23 .671 : -.99 2.129 3.36 77 2.90 4.53 x? I 52 1. .4T 0 08 0 71 1.58 0.32 2.135 0.11 18” 0. 1.114 1 7 20 6 .81 b 02 9.094 0..39 1.08 II 47 3.28 !6.56 0.219 0.18 1.122 0.09 3” : 0.495 0.323 0.83 5.565 4.31 3 35 3 49 1. ..3 3.17 8. .4 2” 3.164 0.82 9. 8” 9.401 0.53 6:79 8.232 0.065 0. $1.74 1.060l 0.5013 0.048 1%” 0..34! 0.84 3. 1.23 1.55t 0.27 2 60 2.561 0.877 1.198’ 2.083 0.7241 0. 0.93 9.253 0.33‘ 0...401 0. 3.: .29 5.33 0% 0: 219 0.401 0.88 7% sl 5. 0.33 21/2” 0 .05( 0.92 8.62 8 02 8.097 0.222 0.2b 1.08 6.16 9.209 0..79 p3ng 6.25 4.67 1.g’ .896 3.01 2.11: 0..39 1.190 0.61 6._____-__.05.503 0.17 2.14 2.94 4.79 2.68 4.4 1” 0.23’ 0.b2 1. 10” 0.24 5.172 0. 1:25 1.03 1’ 2.798 O:G2 E% 7000 8000 9 000 10 000 12 000 14 000 16.048 0.03 6.89 31/2” 0 812 x 1 30 1 .03 2.653 0.055 0. 16 3.47 2..93 2.44 2 58 .86 15.51 1.72 2.74 .94 2.00223 !iiEi 0: OO891 0.343 2.409’ 4.797 6” 1 ll 1.72 2 90 3 27 3 63 5 45 6 35 7 26 8.29 1.1 64.861 1.09 4.80 15.58 1.173‘ 0.03 1203 KE 0:íti 0.04 6.96 .61 4.11 7:22 12” 0.71 14 33 9.02 5 74 6 46 7.9 23.225 1. .70 8.05 1.77 ) 93 0% f 3.25 3.41 2.41 7.02 1.17 2. 1.774 0.72 16” 2 IR 2 30 2.09 5.69 8. .861 1.13 x: 8:37 10.83 II 3.47 2.059 1.92 3.456 5.15 2 29 2.74 0.95 2.22 5.7 12t i 45 131 1 19 0 ..55 16 66 17 77 19.091 0.15 3. Y F 1:58 2.82 3 39 4.32 1.786 1.03 3.107 2.46 l2? 171 10.44 0..15 4:z 5.554 0% 0:807 0.35 1. .23~ 1 0.202 0.55 1.743 1 114 i 49 1 ..27 3.98 3.24 Ez: 0:061 EZ .61 0.20 7.CRANE APÉNDICE 6 .08Q 0.44 1 . .37 0..129.81 2 41 3.52 5 1 .08 0.9 91. .21 1.62 2::.--___Caida de presión en 100 pies y velocidad en tuberías de cédula 40 para agua a I -Caudal Galones por minuto -___ - 60°F - __.03 7. 7.8 27.21 3.25 12. 13 1 .195 1.075 0.76 4.090 0.36 9.73 i-2: 01361 X8” .7 51.280 4.35’ 0.59 9.5.312 0.39 3.01 3. 0.81 :::: 6.0h 4.34 3.858 0.787 0.042 0.34 1.46 t.43 II.808 5 73 1.7 1 .258 0.9 3.99 10.60( 4-E 7:42 11.047 0.18 1.24 7 60 17 2.71 2.19 0.583 0. 14.04: Es 0:09! 0.21 6.76 X 1.071 0.87 .-.557 0.49 4.< .53 1 3h 2.97 2.65 5 70 6 10 !> 51 7 32 5.301 0.03 2( 4.41 6.32C 2.70 22.12 4.644 0.138 0.85 12 14.17 2.524 :*z 2:75 3.89 8.85 2. .83 7...43 7.075 0.59 ll.12 8.112 0.70 8.8 32.2 41:5 5” 7.6684 0.1 111.92 0.76( 3.195 0.93 7.143 0..8b 2.45 5.61 2.375 2 2 39 87 0.23 10. 0.17 9 0 2 4 6 R 1 5 9 2 b os 89 71 52 34 15 7Q 42 05 bR 31 4 54 0.09 h..: t::: 5:58 9 .451 0.: 2:oos :-27 2:451 2.87 4.65 8.98! 1.127 0..71 7.16 3. .62 5.28 6 33 8 45 10.04 ::i: 1.:: i I 85 1 23 7 60 3 96 I 34 24” 0..~--.40( 0.7798 0.72 7.83’ :*:9 2103 2. 5 7 4 ” p$ 0 765 0 9 5 6 0:108 0.095 .24 3. 0.47 3 91 4 5 h 7 8 34 43 51 hO 68 0% 0:15.60 2.429 ó.- Il1 1.17 2.061 0.07 2 2 2 5 7 9 28 hh 74 40 .11 4.079 0.560 1..21 3 .054 0.99 3. ‘ 0.42 2.84 8.50 2 78 3.40 0.60 3.674 2. .84 3.93 7.17 4.17 1.6127 0.060 0.51 1.23 2. .80 5 67 5::.050 l 0. 1.85 6.44 8.18 7.76 16.294 pg O& 1:12 6.22 5% 10: 24 12. .57 9 28 1.97 6.Ol 1 68 2 01 2.052 0.51 8.047 0.565 0.14: 0.83 1 : I .41 4 7 0 2 5 8 34 21 08 05 82 69 15 24 II h 0 4 17.570 6. .55 11.82 9. 9 9 6.088 2.97 11.8355 0%: 1:003 1. .37 3.-.057 0.60 100 125 150 175 200 250 275 300 325 350 375 400 425 450 0.59 0.85 5 IZ z.9 36.321 0.059 0.63 0.67 10 74 12.27s 1.71 6.41! 0.10 .41 4 81 5 21 5.22 7.60 5.89 r: 3. 0...86 4.868 0.54 1 85 2.670 0.77 0 85 1 .37 6.68 3 36 5.336 0.58f 0.04 2.59 8.18 2.68 3.661 0.56 T 79 : 27 t.481 I%” 1.7 42._ ~___~-_.02 2.78 3.87 5 68 6 49 7 30 8.95 2.72a 0.093 0.43 5.101 0.75 1..15’ 0.54 2.17 B-ílb.28 I I 1.50( 2.280’ ’ 3.90 2.27 0. .683 0.54( 0.171 0.52 0.2 .85 3 05 3 25 3 46 3 . 1*64 2. .162 3.h6 3 Rh 14” 2 02 2 13 2 25 2 37 2 61 2 85 1.77 6.60 3.68.26 2.22 2..13 5.05 7.41 0.9 6*36 16.35 4.03 3 59 4 30 5.0 1% 1.99 % .047 0.87 12.45 5.36 h.L.46 0.09 3 32 S.61 3.339 0% 0: 982 1.56 .2 c3fO %” 032” 1.33 3.2 :~~: .49 5.38 10..98 :4-:: 25:0 I vi” 0.342 3.15 :!E 17159 22.81 4.37 5% !o: 05 i2.40 4.074 0. .00 3.01114 8 :5 20 0 844 1 06 3 17 2.073 1.P___ .835 1.14 8.31 2. 1.054 0.2 29 134.: 4.99 22.14 ‘3.041 0.052 0.bl 4. 6...03 2.11 2.010 4. 7 3 9 7 9s 1. .84 6. 0.224 0.69 4 02 5.04r t::: 0.72 65 37.11 0.30 ix571 : :z 0.94 3 00 4 12 0.01 2.05 ll 73 13 42 15. .068 0.617 0..46 1.15! 0.44 0.64 I 4.01 4.616 0 924 i.14 28: :3 :5 :8 0.97 3.107 0.160 0.99 0.1791 2.08 2.276 0.042 0..66 22.87 3.93 21 I 08 7.948 1.61 2. .35 2 68 3 02 3.261 0.96 2.45 J.78 9.67 4 78 5 74 6 70 7 h5 8. 0.28 30..b9 2.3 28.22 3.:$! 10: l”o 14.607 0.%! 0: 242 0.119 3.234 E 0._- ____- Pies cúbicos por segundo -_I.43t 0.340’ 5. .18 If i:.1 lhY %” O:% 0.81 5.44 0.27: 0.22 6.35 4 30 1.151 3 0.071 å-:: $.04 3.114 1..04 1.L -I -7 vdoeldad pis ” tia I %3” 1.05 3.

781 3.05 1 EE o:os9 0.34 sxi 0:218 iz82 0:319 0.79 2.6 1.11 8.97 9.402 2.066 iE 0:101115 0.088 0.528 2.25 %G 63:21 69.062 Aire.735 ZE 1:so 1.96 23:‘:: 37:93 44.70 2% 3:02 3. libre Pérdida de presión en bar por cada 100 metros de tubería cédula 40 Para aire a 7 bar manométricos y 15°C ‘I v4 ” 3f8t’ l/*” ’ 1 .391 1.005 3 :%% 0:012 0. EKY 0:012 ::::2 KE 0:119 0%: 0. a 100 metros.146 314” 0.004 1 EE: 0:007 1 0.57 4. 1 v2 I’ 0. i8 40 45 5: i% :%z 4:551 25: 5.94 X 1. 0:009a 0.14 00%: $6: 0:603 0.71 2.03 1.739 0.682 0.59 5.65 3% 4:22 6. 2. y . 0.* 0:: 0. 0-E 0:07 1 0.68 0.55 4.554 3.264 1.094 E327 0:037 0%93 .34 7.013 15°C y 7 bar bar absol. 0.850 1.32 1 10.36 4.004 1 0. 1 V4” 0.022 6:645 2” 2 ‘/2 ” 7.024 0.55 8% .33 1.178 8.107 tM 0:171197 0.17 16.017 0.135 0.92 23-l 4:32 34 5.20 9.5 10” 0.585 6.689 7.02 3:13 2% 3.1 94:82 107. 31793 3.49 1. Flujo de aire en tuberías de acero de cedula 40 Aire comprimido tietros cúbicos Metros cúbicos por minuto a por minuto a 15“C y 1.04 1 0.70 18.90 8% 2.7 1 5% 02 0:9 25 2:o Es 2::” 3:: Ei2 0:506 ::53’5 G 98 10 ll z E 16 ii :o 24 E8Z 1:01138 1.130 %! 0:62 1 0.42 1.12 Z3 EtE 1:19 1. 0.184 0.22 3.82 0.565 o-78: 1:2554 1.236 E:8 EE 0:419530 0.98 8.825 35: 120 130 140 150 2% 300 350 45: 500 550 600 %t 78.011 0.435 8” KW 0:010 3.0038 EZ 0:0152 0.6-7 1.027 3” 0.03 E96 0:12 0.18 APÉNDICE B .17 0. 1.15 0.93 2.15 5.103 0.53 75.082 0.013 25.029 0. 4.0086 0. qm '/8 0.0082 Consúltese página B-20 para cálculos en tuberías que no sean de cédula 40 y iongitudeydiferentes para otras condiciones de presidn y temperatura.0066 0.1 1.0035 sK3 0:018026 0.INFDRMACI6N TÉCNICA CRANE B-12a.19 EE K%E 0:012 ::0:9 0.640 4” EB~.005 1 8.011 0.85 8EZ 101.014 KK .58 6.43 17.48 % 4:69 5.862 K% 0:192 E57 .357 Y-E8 2:.011 0.0067 0. manom.12 4199 E 0.517 1:896 %! : E49” 2:276 2.034 z:.62 2. 7.01 z-0’: 5:49 0% 0:295 0% . % 8:09 0.0190 7.o 850 13:91 15. 6” tEE’: % 9128 E: 4:22 Z-62 .B .

. .526 2.zo .0 18.051 0. 0:213 0. x 8:02 9.. . 1...26 2.39: o-2 0: 57: 0.52 :*. . . . 32.111 %Z 0: 262 :: 429 0.84 32. . . .85 35 0: 034 Ei5 .7 2:50 3. .061 0.68 2.019 0. Y2” 0.. *.673 0.8 35.08.96 8.9 *. .94 3. Ef 0:29: 0.25 ll.15 2% 6:90 8...25 0. .04t 0.484 0...134 0.82 9.21 2. .1 1025 í153 4” 0.404 0.. % 2.064 0..16 2.47 11.068 0.29 8.06 7. .01 10. ..164 El 0: 273 0.046 0.3 37. %i” 0..34 10..081 0% 0: 129 ti* :5.119 8” 0.094 0. 37.69 ::*: 23:1 30. .lO( E’ 0: 35: 0. . .107 0. *.067 0. . .5 %*3 ..9 .40 4.341 0..05! i%f 0: 09( 0. . .051 0.578 0.641 0. . .316 8.5:*.89 3.0 33. .87 48.156 0% 0: 379 0..13 1. .331 0.7 .76 6..099 :*::: 0: 144 0.027 0. 0.. . Flujo de aire en tuberías de acero de cédula 40 Aire libre Q’m Aire :omprimid Caída de presión en libras por pulgada cuadrada por cada 100 pies de tuberia cédula 40 para aire a 100 Ib/in2 manométricas y 60°F Pies cúbico! por minuto a 60°F x 14. .03c 9%8 0: 041 5” 0.027 E2 0:058 0.937 :*z 1175 2. . . .ll 0.21 3.887 :*13 1:26 :*59 1:87 2.50 6.8 :t. 9 .178 0.270 0.. .17 1.4 z-5 ‘6:9 9.09 4.... .6 18.20 3. .59 251 6:79 6::: E 14:2 16. %*5 44816 512.089 0.143 0..435 E% .49 . . .. . ..023 0.. . . 0% 0:451 0.2 .0 22.408 E” 2173 4.204 0% 0: 450 0.314 0. .I 0.33 1.922 2.134 0.474 0. .071 O.7 . 0. . 1. . . .06 4. .. ..8 339’66 37:9 .CRANE APÉNDICE B . 19:o 22.84 5.99 0..91 5. .032 0.8 769.075 0.845 EE 5:767 10.036 0.45 2. .19 :*55” 1:74 1.28! 0..18.00 3. .58 =h” 0..96 13.343 0.160 0. 7.1 .05 2.3 12” KE1 0: 082 0. .60 10.151 0.87 6.205 0. % 44..164 0.06 54.z 21:4 27.23 12... 10 000 EE :zE :::E% 18 000 20 000 22 OO0 2% 2 8 0 0 0 30 OO0 1282 2:: 1666 1794 1922 2051 2307 2563 2820 3076 3332 3588 3845 35.1 9 B-12b..526 10” :3-z . = -_ ‘/gn XI =L Yi” 0...82 :96’22 22143 25.0 21..533 0..47 57: 67 “642 70: 49 . .035 0. . .. .5 40...42 2.256 o-51: 0:641 %~ 1:282 1. . .. .47 6.18 2.INFORMACIÓN TÉCNICA .626 :*2: 0: 932 1.71: 0.17 1.7 640.088 0.107 0..03 ZG 4:54 5% s:a7 9.18 1. . .054 0.226 0. .44 3.232 0.. . .236 0. .0 ll/. 1 II 0..44 4.371 0.776 0.67 2.32 1. . . . . 0. 0. B . .60 8.0 37..6 28..6 .76 7.188 0%~ 0: 064 . . 1.04.095 0.2 :z 15:1 18. .057 .345 0.018 0.71 96.. . .1 24. . . .070 0.60! 1.89 5.04 1. ..1 :3*5 15:3 50 8: 90 EE 8:971 10. ...6 576. .3 :7-1 36:9 ” . .50 X8 1:25 1. .90 4.279 0.04 35.2 .02( 0. . .0 :4-: LS:2 :7*: .80 3. ..01 2. .69 6-Z! 8:94 ll.534 1-E5 1:ss 2..63 3” 31/2~” 0.204 3.3 1..42 0. .12 102. ll! ii* 21 0: 16f 0% 0: 749 E4’ . .1 15. .59 0.23 3.197 0.191 0. :% g: 8 166:6 :z.022 225 250 275 3 M5 tz 450 475 500 550 5E 2: 8: 900 950 1000 ::ii 1300 :2t :E! 2000 2500 %i 4% 28. .3 0..072 0.047 0.5 ::-4 23:l 28..83~ 1.. .43 2.94E 1. .39 4.573 0.081 0.128 0.7 lb/pulg absolutas 1 3 5” 8 :5 20 Ges cúbica por minute a 60°F y 100 lb/id manomé. 205: 1 . .63 10.327 E: 0: 490 x: .041 0. 0.563 3.. .037 iE:: 0:201 0.116 11/2” 2” 0. ..01 0.54 10.260 0. . ..026 0*0”55 0: 073 0.4 1..552 % n:39 1.0 897..9 18....21 3. .247 0% 0: 727 0.067 0.. .78E 0.60 3. .. ..819 :% 1:SO 2..62 3*w 4:21 4. .40 2.019 å*Ooz 0: 102 0.24 4 1.7 14. 89..264 0.53 12.76 2.101 0..133 0.3 25.64 4.95 2.

tres veces dicho valor. Flujo de aire en tuberías de acero de cédula 40 (continuación del Apéndice B-12a y B-12b) Perdida de carga para longitudes de tubería diferentes a 100 metros (pies 1 Phdida de presión en tuberías que no sean de c6dula 40 Flujo de aire comprimido a temperatura y presión diferentes de las Condiciones MBtricas Standard (MSC) Para longitudes de tubería que no sean de 1 OO metros (pies ) la pérdida de presión es proporcional a la longitud. (continuación del apéndice B-Va y B-llb) Phdida de presión para longitudes de tuberías diferentes a 100 metros (pies ) Perdida de presión y velocidad para tuberías que no sean de c6dula 40 Para longitudes de tubería diferentes a 1 OO metros (pies ) la pérdida de presión es proporcional a la longitud. . multiplíquese el valor en metros cúbicos por minuto (pies cubicos por minuto) de aire libre por la relación: El subíndice “a” indica la cédula de la tubería para la que se desea hallar la pérdida de presión. para 50 metros Opies) de tubería la pérdida de presión es casi la mitad del valor dado en la tabla. El subíndice “40” indica la pérdida de presión en tuberías de cédula 40. Por tanto. por lo tanto. Entonces.. “t” es la temperatura considerada en grados centígrados (“P ). dadas en las tablas del Apéndice B-l 1. multiplíquense los valores daaos en la tabla por la relación: Para calcular la pérdida de presión en tuberías que no sean cédula 40 utilícese la fórmula siguiente: La cantidad de metros cúbicos por minuto (pies cúbicos por minuto) de aire comprimido a cualquier presión. . y temperaturas diferentes a 15°C (60’9. La pérdida de presión también es inversamente proporcional a la presión absoluta y directamente proporcional a la temperatura absoluta. El subíndice “a” indica la cédula de la tubería para la que se desea hallar la velocidad o pérdida de presión.B . para determinar la pérdida de presión con presiones de entrada o promedio diferentes a 7 bar (100 lb/pulg2). para 50 metros (pies) de tubería.. Por lo tanto. para 300 metros (pies). es inversamente proporcional a la presión absoluta y directamente proporcional a la temperatura absoluta. es constante para un caudal dado e independiente de la longitud de la tubería. la pérdida de presión es casi la mitad del valor dado en la tabla. donde: “p” es la presión manométrica media o de entrada en bar (lb/pulg2). Para calcular la velocidad o pérdidas de presión en tuberías que no sean de cédula 40 úsense las siguientes fórmulas: d4 0 va = v40 d. etc. para 300 metros (pies). 2 0 APu = Apdo % ’ a 0 5 Velocidad La velocidad es función del área de la sección recta de flujo.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE Flujo de agua en tuberías de acero de cédula 40. Para calcular el flujo en metros cúbicos por minuto @es cúbicos por minuto) de aire comprimido a presión y temperatura diferentes de las condiciones normales (MSC). tres veces dicho valor.. dadas en el apéndice B-12.20 APÉNDICE B . El subíndice “40” indica la velocidad o pérdida de presión de tuberías de cédula 40. . etc.

CRANE

APÉNDICE B - INFORMAClON TÉCNICA

B - 21

B43a. Tuberías comerciales de acero. Con base en ANSI B36.10: 1970 y BS

Medida nomina de la tubería dgadas :t :i 24 30

I T

1600: Parte 2: 1970 Espesor de la tubería según número de cédula
Diámetro exterior mm 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 10.3 13.7 17.1 Espesor Diámetro interior mm 342.9 393.7 444.5 495.3 596.9 746.2 206.4 260.3 311.2 339.8 390.6 441.4 489.0 590.6 736.6 205.0 25 7.4 307.1 336.6 387.4 434.9 482.6 581.1 730.2 Medida nominal de la tubería ulgadas ---E--4 i 8 :i 14 :8 Dihmetro exterior mm 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 4E. 508:O 609.6 8 :t 14 :8 20 24 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 Espesor Dihmetro interior mm 85.4 97.2 122.3 146.4 193.7 242.8 289.0 317.5 363.5 409.6 455.6 547.7 188.9 236.5 281.0 308.0 354.0 398.5 442.9 531.8 92.0 115.9 139.8 182.6 230.1 273.1 300.0 344.5 387.4 431.8 517.6 177.9 222.2 266.7 292.1 333.4 377.8 419.1 504.8 ll.7 15.6 20.7 29.5 34.0 42.8 54.0 66.6 87.3 109.5 131.8 173.1 215.8 257.2 284.2 325.4 366.7 408.0 490.5

mm 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 7.92 6.35 6.35 6.35 7.92 7.92 7.92 9.52 9.52 12.70 :GJ 8138 9.52 9.52 11.13 12.70 14.27 15.88 1.73 2.24 2.31 2.77 2.87 3.38 3.56 3.68 3.91 5.16 5.49 5.74 6.02 6.55 7.11 8.18 9.27 10.31 11.13 12.70 14.27 15.09 17.48 10.31 12.70 14.27 15.09 16.64 19.05 20.62 24.6 1 2.41 3.02 3.20 3.73 3.91 4.55 4.85 5.08 5.54 7.01 7.62

mm 8.08 8.56 9.52 10.97 12.70 15.09 17.47 19.05 21.44 23.82 26.19 30.96 15.09 18.26 21.44 23.82 26.19 29.36 32.54 38.89 11.13 12.70 14.27 18.26 21.44 25.40 27.79 30.96 34.92 38.10 46.02 20.62 25.40 28.58 31.75 36.52 39.69 44.45 52.39 4.78 5.56 6.35 6.35 7.14 8.74 9.52 11.13 13.49 :8% . 23.01 28.58 33.34 35.71 40.49 ;i% 59154

8 m % ‘Q) u

12:5

Y-2

% % 1; 1% 2 2?4 3 3% 4 ii 180 :4 16 :t 24 8 :2 14 :8 20 24
‘4

21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6

15.8 21.0 26.6 35.1 40.9 52.5 62.7 77.9 90.1 102.3 128.2 154.1 202.7 254.5 303.3 333.3 381.0 428.7 477.8 574.6 198.5 247.6 295.4 325.4 373.1 419.1 466.8 560.4 5.5 1;::: 13.8 18.9 24.3 32.5 38.1 49.2 E .

?h
% :% 1% 22% 3 4 5 8 :; 14 :i 20 24

21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6

34
34

10.3 13.7 17.1 21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9

%
%í iv, 1M &2 3

B - 2 2

APÉNDICE B - INFORMACIÓN TÉCNICA

CRANE

B-13a. Tuberías comerciales de acero (continuación) Con base en ANSI B36.10: 1970 y BS 1600: Parte 2: 1970

Medida nominal de la tubería pulgadas ‘/4 l’8 3’8

Tubería de espesor esthndar Dihmetro Espesor exterior mm 13.7 10.3 17.1 21.3 26.7 42.2 33.4 48.3 60.3 73.0 88.9 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 s 273.0 S 323.9 s mm 2.24 1.73 2.31 2.77 2.87 3.56 3.38 3.68 3.91 5.16 5.49 5.74 6.02 7.11 6.55 8.18 9.27 9.52

Dihmetro interior mm 9.; 1215 15.8 21.0 26.6 35.1 40.9 62.7 52.5 77.9 90.1 102.3 128.2 154.1 202.7 254.5 304.9

Tubería extra reforzada hedida nominal Diámetro Espesor de la exterior tubería mm pulgadas mm

Diámetro interior mm

‘h
% :v, 1% åv, 3 3% 4 ii - .“v.“. 8 10 12

3% 4 5 8 10 12

101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9

8.08 8.56 9.52 10.97 12.70 12.70 12.70

85.4 97.2 122.3 146.4 193.7 247.6 298.5

Tuberia doble extra reforzada j-5Lq-h~~~ mm 7.47 7.82 9.09 9.70 10.16 11.07 14.02 15.24 17.12 19.05 21.95 22.22 25.40 25.40 mm 6.4 11.1 15.2 22.8 28.0 38.2 45.0 58.4 80.1 EJ 174:7 222.2 273.1

48.3 60.3 73.0 88.9 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9

CRANE

APliNDICE B - INFORMACI6N TkNICA

B - 2 3

B-14. Datos thnicos de las tuberías Aceros al carbón - Aceros inoxidables
Medida nominal de la tubería (pulgadas) Dhmetro exterior D.E. d e cedula en acero moxidable ._ (pulgada. -

(pulgadas)

1 !

.Área metaka
0

-.Area Interna transversal

-

--Peso de h tubería (libra5 Módulo de sección

Dhmetl ro mteno r d

-A (w cuadrados)

Momento de inercia 1

(pulgad;

14

(pulgadas cuadradas)

(pulgadas cuadradas)

(Qulgadas4)’ -

por $4

-- --~ - -_~ -

ll8
114

0.405 --___ 0.540 -__

‘40

80

10s 40s 80s 10s 40s 80s 10s 40s 80s SS IOS 40s 8OS . . . . . SS 10s 40s 80s . . . . . 5s 10s 40s 80s

.049 ,068 ,095 .065 .088 ,119 .065.091 .126 .065 .083 .109 .147 .187 ,294 .083 .113 .154 .219 .308 .065 .109 .133 .179 .250 ,358 .06i .109 .140 .191 .250 .382 .065 .109 .145 .200 .281 .400 .065 ,109 .154 .218 .344 .4.16 .083 .120 .203 .276 375 .SS2 .083 .120 .216 .300 ,438 .600

.307 ,269 ,215 .410 .304 .302 < 45 5 .493 .423 .710 .674 .622 .546 .466 ,252 -.920 .884 .824 ,742 .612 .434 1.185 1.097 t .049 .957 .815 .S99 1.s30 1.442 1.380 1.278 1.160 ,896 1.770 1.682 1.610 1.500 1.<338 1.100 2.245 2.157 2.067 1.939 1.687 1.SO3 2.¿‘09 2.635 2?.469 L !. 323 2 !. 115 1.771 7 1.334 3 i.260 3 1.068 2 1.900 2 1.624 2 !. 300

.0548 .0720 .002S .0970 .1250 .1574 .1246 .1670 .2173 .15ii .1974 .2503 .3200 .3836 .504*3 .2011 .2521 .3326 .4335 .5698 .7180 .2S53 .4130 .4939 .6388 .836S 1 .0760 .3257 .4717 .6085 .8815 1 .1070 1 .5%34 .3747 .6133 ,7995 1 ,068 1 .429 1.885 .47177760 1:075 1 .477 2 .190 2 “656 .728i 1 .o:w 1 ,704 2 254 2. 945 4. 0 2 8 8910 1: 2 7 4 2. 2 2 8 1. Olh 3 4. 205 5. 4 6 6

.0740 .0568 .0364 -:1320 .lOSl .0716 .2333 .1910 .1405 .3959 .3568 .3040 .2340 .1706 .050 .6648 .h138 .5330 .4330 .2961 .148 1:1029 -9452 .8640 .7190 .5227 .282 I .839 I .6.X3 I .49S I ,283 I .OS7 ,630 !.461 !.222 LO36 1.767 1.406 .9SO 1.958 3.6S4 3.3S5 !. 9x3 !.241 .774 i .764 i.453 ‘.788 .238 ..?lh .404 ,730 . ,347 .393 .6OS .408 .155

.0005 1 .00040 .0002s .00091 .00072 .00050 -.00162 .00133 .00098 .00275 .00248 .OO211 .00163 .00118 .00035 . Oii462 . OO426 .00371 .00300 .00206 .00103 .00766 . OO656 .00600 .00499 , OO362 .UO196 .01277 .01134 .0104O .0089 1 .00734 . OO438 .oj 709 .01543 .01414 .0:225 .00976 . 00660 .02749 .02538 .02330 .02050 .Ol S S 6 .01232 .04Oi2 .03787 03322 02942 0246.3 01710 06063 OS796 05130 04587 03755 02885

.00088
.00106 .00122 OO279 .00331 .00377 . ii .00729 .00862 .01197 .01431 .01709 .02008 .02212 .02424 .02450 .02969 .03704 .04479 .05269 .0.5792 .04999 .07569 .08734 .1056 .1251 .1405 .1038 .lhO5 .1947 .2418 .2839 .3411 .1579 .2468 ,3099 .3912 .4824 .5678 .3149 .4992 .6657 .8679 1.162 :.311 .7100 .9873 .530 .924 .353 .871 .301 .822 .017 .894 ,032 .993 -.

.19 .24 .31 .33 .42 .54 .42 .57 .74 -54 .67 .8S 1.09 1.31 1.71 .69-.86 1.13 1.47 1.94 2.54 .87 1.40 1.68 2.17 2.84 3.66 1.r 1.81 2.27 3.00 3.76 s.21 1.28 2.OY 2.72 3.63 4.86 6:41 1.61 2.64 3.65 S.02 7.46 9.03 i.48 3.53 5.79 7.66 0.01 3.69 3.03 4.33 7.58 0.25 4.32 8.58 -~ ~.-

.032 .025 .016 .057 .04S .031 .- - .lOl .083 .061 .172 .155 .132 .102 .074 .022 .288 .266 .231 .188 .128 .064 .478.409 .375 .312 .230 .122 1797 .708 .h49 .SSS ,458 .273 1:066 .963 .882 .765 ,608 .42 1.72 1.58 1.45 1.28 .97 .77 2.50 2.36 ?.07 i.87 1.54 I .07 t.78 1.62 1.20 !.86 !.35 .80

.106.106 .106 .141 .141 .141 .178 .178 .178 .220 .220 .220 ,220 .220 .220 ,275 .275 .275 .275 .275 .275 .344 .344 .344 .344 .344 .344 .435-m .435 .43s .435 .335 .4.x) .i91 .497 .497 .497

.00437 .OOS .00602 .01032 .01227 .01395 _--- - .01736 .02160 .02554 -y-02849 .03407 .04069 .04780 . OS267 .05772 .04667 .0565S .07055 SO8531 .10036 .11032 _~ -~..07603 .11512 .1328 .1606 .1903 .2136 .1250 .1934 .2346 .2913 .3423 .4110 ,1662 .2598 .3262 .4118 SO78 .5977 .2652 .4204 .5606 .7309 .979 1.104 .4939 .6868 1.064 I .339 1.638 1.997 x35 1.041 1.724 !.225 Z.876 s.424

‘ii

80

318 --___

0.675

ll2 ___-

0.840

... iiD
XS )& . . .

. ii
80 160 . . . . . ‘48 80 160 . . . -~ . . . ‘40 80 160 . . . . . .

--

.06S

314

1.050

STD xs xii

1 __--

-.

1.315

... STD xs xxs

1%

1.660

‘i0 80 160 . . . . . . ‘46 80 160 . . .

1 vi

. . . . . SS 10s 40% 805 . . 55 10s k0.S 80.3 1 . . 5s 10s 40s 80s . , . 1.

.4Yi
.497 .h22 .622 .622 .622 .622 .622 .753 .753 .753 .753 .753 .753 .916 .916 .916 .916 .916 .916 -~ -

2

2.375

80 160 . . . .

. ‘40

2.875

‘40 80 160 . . .

. .. .,.
3 5.500

. . . ‘& 80 160 . . . _ _

STD xs ,j&

.~

Nota: Véase la notación all final de la tabla.

B - 24

APíNDICE B - INFORMACIÓN TÉCNICA

CRANE

B-14. Datos técnicos de las tuberías (continuación) Aceros al carbón. Aceros inoxidables
Medida nominal de la tuberk (pulgadas) Diametro extenor D.E. Identltkakn Acero Medida Tubería de hierro Número Espesor de pared Diámetro
A

/
(pulgadas) (pulgadas cuadrada) 3.834 1.021 1. ll)3 2.6HO 3.078 l.lX 1 or, 1 3.174 4. to: 3. .íYS h.txl 8.101 1.868 2.285 4.300 6.112 í.053 9.hYh 1 1.3~u) 2.231 2. i33 S.581 8.405

a

Momento de Inercia 1

Peso de la luberia

l

(pulgadas)

@ulgadas4) 1 1.m ll. 10‘4 Y.MH6 n. nnn 147.5 14.2i Il.!.;:< I1.N 10.3 1 0.2n 7.80 22.44 22.02 20.01 in. 10 16.35 12.01 12.07 32.23 31.74 28.89 26.07 23.77 21.13 18.84 r> .i . 5 1 .54.4.n ,S1.8.S 51.16 .N.O3 ti 04 lc>.M> KS. Ib 40.55 3n.m .onoi i .oi7 11 . Oh870 .Ohl70 110245 .ovwn ” onn40 .oro116 .0;16 . OM5 . o.í42 . issn *IS . 13YO .126X 1 l36 .lOlS ,000 I iP?9 I/ .2204 2006 ini0 1650 1469 1308 38,SJ 1.960 2.iSS 4.788 6.280 2.810 3.963 '7.2'33 9.610 11 .bS 13.27 13.28 6.947 8.425 lS.16 20.67 2-5.73 30.03 33.63 1 l.8.i 14.50 28. 14 40.49 40.64 .xc)i 66.33 26.44 35.41 57.72 63.35 72.49 .88.:3 oí. 7 21.:( NJ.5 *SR i 02.0 h.5.0 03 I 0 :6.0 11 :t -43 i 1 OO. 7 !l“ L. 0 !44 8 !8h. 1 124.2 i6i.n IYY. 3 2l.X 20. *íi 1i.86 44.80

Superficie externa (pi6 [libras por cuadrados pie de pur pie de tuheriy 1. tybe”a> Pw de agua 5.00 4.81 4.29 3,84 6.39 6.18 5 50 4.58 4.47 4.02 3.M 0 72 4154 8.67 i 88 i.09 0.33 S.61 13.97 13,iS 12.51 11 29 JO 30 9 !6 8. 16 24.06 23.61 22.47 22.1: 21.70 20.77 19.78 18.83 17.59 16.68 16.10 15.no .r:..w ‘V>.Yj. 3s. Th 3t.3t 34.10 32.35 3 1. 13 29.53 27.96 26.06 2 1. *íY i . (W7 1.047 1.047 1.047 1.178 1.178 1.178 1.178 1.178 1.178 1.178 1.4áb 1.4.56 1.4S6 1.456 1.456 1.4S6 1.456 1.734 1.734 1.734 1.734 1.734 1.734 l.731 2.258 2.258

MM& de sección

*

__-~ .9799 1.378 2.394 3.444 4.249 1.761 3.214 4.271 J. 178 5.898 6.791 2.458 3.029 5.451 7.431 9,2SO 10.796 12.090 3.576 4.346 8.496 12.22 14.98 17.81 2O~OLU 6.131 8.212 13.39 1.4.69 1b.8L 20.58 24.51 28.14 32.58 35.6.5 37.56 33.48 _.~~ 11.71 14.30 21.1s

5s 1.000
... ... YTI) 1.s ... iii ... ... STD x5 ... ii:s ... ... STL, xs ... \i;,c; .L . . 1. ... ... STI, IOS 40s 8OS 5s 10s 405 nos ... ... ... SS JOS 40s 8OS ... ... ... Y .5 s 10s 40s 80s . . . . . . . . . .SS IOS . . . . . . 40s . . . nos . . . . . . . . . . . . . . . SS 1 os . . . . . tos nos . . . . . . . . . . . . . 5s I Oc; . . . . ~. SOS tii< i. . . . . . . I . .

.083
.120 .226 .318 .083 . l”0 Y

3.i60 3.548 3.364 I. 33‘1 4."60 a. OX6
3.826 3.624 3.438 3.lS2 5. R4,5 5.295 *í.047 4.813 4. Sh3 4.3 13 4.063 6.407 h.3S7 6.046 5.761 5.501 5.187 4.897 U.4.K 8.320 8.125 8.071 7.981 ;.Hl:t 7.h2S i.~237 7.187 7.001 6.87-S 6. n 13 0.4n2 0. 120 0. ¿.N 0. 130 0.020 0. 7.50 0. .i62 Y 3 12 Y. 062 8. ir>0 n. .íoo 2. .43n 2.3YO 2. %r>O 2.000 %. 000 1“‘)X1 1.750 1.0% l.37 1 1. OOC 0. iso O..iOO 0. I"h I

.23i
.33i .43n . .í3 1 .674 .109 .l34 .258 .37,5 .*íOO .h2.í . i50 .109 .134 .280 .432 .562 .il5 .865 . lOY . 144 .2x, .2ii . ‘<‘>‘> . ii . UKr . .íoo .SY4 .;10 .812 .n75 . YO6 . :J-1 . 1 h,i .%SO .3oi .36S ..soo ..iY4 i19 :tt44 .ooo . l2.5 .156 .180 .2x .330 .:ti.i .406 . .xo . .í62 hHH .ntt .0(N) 1 2 5 .x1:1

1. .x0

r,.S63

6.625

lO.iO
13.32 1.5.64

Xi84
3hOl 3353 3474 3329 3171 301 n 2810 ioi3 2.5x 2:>32

8.01s

\i’c; ... ... iic; ... ... ... ... ... STI) x5 . . ... . . 113 ... ... ... . . ... STr) i‘s . . ... ... \\\ .,. . .

Ji.12 36. ‘l-6

2 258 2.258 2.258 2.258 2.258 2, BSH 2 2.3

2 .13 *‘rn 2.258 3.2;n

10. i.50

2.81 % 3 X1& 2.814 ^.Ifi4 2.814 2.ni4 2.814 2.814 2.814 2.834 2.814 3.338 3,338 3.338 3.338 3.338 3.338 3.33n 3 333 3.338 3 XM :3.:m 3 338 7.338

25.5i
29.90 39.43 45.54 53.22 60.32 68.43 74.29 19.2 22.0 30.2 39.0 43. f' 4:. 1 5h.7 62.8 74 6 811. 1 00.7 h"a 9 <* 20.0

I? 10
ll.‘)1 118. 13 Oh. 16 01.61 96 14 ‘90 ;41 iio. S’i KO. “X

1:

12.73

CRANE

APÉNDICE 6 - INFORMACIÓN TÉCNICA

B - 25

B-14. Datos técnicos de las tuberías (continuación)

----Medlda nommal iir la tuberla (pulgadas) - - - -- - -.-- Drametrt euenor D.E.

,-r
1 -! i-.Numero de cedula

Aceros al carbón - Aceros inoxidables
t 5pesor de pared r Dlimetro mterlor d
ll .3

Area metahsa

Area Interna tranrkerîal

Momento d e Inercia I (0 [pulEada?

Peso de la tuhena

Peso de agua (hbrac por pie d e tubena)

Supertlae
eìterna (PIS< cuadrados p o r Poe d e tuberra)

Zlodulo d e tecclon

(pulgada\

. .
‘10 20 30 SO .. ‘ x00 100 120 141) 160 . . . ‘ii 20 30 40 60 80 100 120 140 160 . . . ‘i0 20 SS IOS . . . . ... ... ... . . . . ... 55 10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ” . . . SS 10s . . . . . . .. ~ . . . . . . . . . 5s 10s . , . . . . . . . . . . . , . . ~ _-~

--

(pulgada,)

(pulgada\)

(pulgaddh cuadrada<)

(pulgada<

(Pn

cuadradac) cuadrado0 t---i-

14

.156 .188 .LiO .312 .375 .438 .soo 1,594

i50
:938 1.094 1.250 1406 I .165 .188 ,250 .312 .375 .X0 ,656 .844 1.031 1.219 1.438 1 .x4 .165 .188 .250 .312 .375 ,438 .500 .562 .750 ,938 1.156 1.375 1.562 1.781 .188 .218 .250 .37S ,500 .594 ,812 1 1.031 1.281 1.300 1 1.750 1 1.969 .188 ,218 .2so .375 .500 .87S 1 1.125 1 1.37s 1 L.625 1 1.875 i!. 125 I-

13.688 13.624 13.500 13.376 13.250 13.124 13.000 12.812 12.500 12.124 11.812 11.500 11.188 15.670 15.624 15.500 15.376 15.250 15.000 14.688 14.312 13.938 13.562 13.124 12.812 17.670 17.624 17.500 17.376 17.250 17.124 li.ooO 16.876 16.500 16.124 15.688 15.250 14.876 14.438 19.624 19.564 19.500 19.2so lY.000 18.812 18..376 17.938 17.438 17.000 16.500 16.062 Ll.624 11.5h4 11 500 21.250 2 1.000 20.250 lY.75 19.25 18.7s 18.25 17.75 _~ -

6.78 8.16 10.80 13.42 16.05 18.66 21.21 24.98 31.22 38.45 44.32 50.07 55.63 8.21 9.34 12.37 15.38 18.41 24.35 31.62 40.14 48.48 56.56 65.78 72.10 - ~--9.25 10.52 13.94 17.34 20.76 24.17 27.49 30.79 40.64 50.23 61.17 71.81 80.66 90.75 11.70 13.55 15.51 23.12 30.63 36.15 48.95 61.44 75.33 87.18 OO..33 ll.49 12.88 14.92 17.08 25.48 33.77 58.07 73.78 80.09 04.02 18.55 32.68

147.15 145.78 143.14 140.s2 137.88 135.28 132.73 128.96 122.72 115.49 109.62 103.87 98.31 192.85 191.72 188.6Y 185.69 182.65 176.72 169.44 160.92 152.58 144.50 135.28 128.96 245.22 243.9s 240.53 237.13 233.71 DO. 30 226.98 223.68 213.83 204.24 193.30 182.66 173.80 163.72 302.% 300.61 298.65 290.04 283.53 278.00 265.21 252.72 238.83 226.98 213.82 102.67 $67.25 365.21 $63.05 354.66 3%. 3 6 322.06 $06.35 lY1.04 Z76.12 261.59 l47.45

1.0219 1.0124 .9940 .9758 .9575 .9394 .9217 .8956 .8522 .8020 7612 :7213 .6827 1.3393 1.3314 1.3103 1.2895 1.2684 1.2272 1.1766 1.1175 1.0596 1.0035 .9394 .8956 - ---. 1.7029 1.6941 1.6703 1.6%7 1.6230 1.5990 1.5763 1.5533 1.4849 1.4183 1.3423 1.2684 1.2070 1.1369 2.1004

162.6 194.6 255.3 314.4 372.8 429.1 483.8 562.3 678.3 824.4 929.6 1027.0 1117.0 257.3 291.9 383.7 473.2 562.1 731.9 932.4 1155.8 1364.5 1555.8 1760.3 1893.5 367.6 417.3 549.1 678.2 806.7 930.3 1053.2 1171.5 1514.7 1833.0 !lRO.O 2498.1 z749.0 io20.0 -~ 574.2 662.8 765.4 1113.0 1457.0 1703.0 Z257.0 t772.0 1315.2 1754.0 C216.0 C585.5 766.2 884.8 010.3 489.7 952.5 1244.9 uI30.4 L758.5 ,432.0 ,053.7 1626.4 - ~--

23.07 27.73 30.7 1 45.61 54.57 63.44 72.09 85.05 106.13 130.85 150.79 170.28 189.11 27.90 31.75 42.05 52.27 62.58 82.77 107.50 136.61 164.82 192.43 223.64 245.25 31.43 35.76 47.39 58.94 70.59 82.15 93.45 104.67 138.17 170.92 207.96 244.14 274.22 308.50 39.78 46.06 52.73 78.60 104.13 123. ll ,166.M : 208.87 ‘ 256.10 : Z96.37 < 341.09 I c $79.17 43.80 50.71 58.07 86.61 1114.81 1197.41 ; CiO.81 :102.88 : L53.61 4 Lo3.00 4 151.06

16

16.00

63.77 63.17 62.03 60.89 59.75 58.64 57.% 55.86 53.18 50.04 47.45 45.01 42.60 ~__ 83.57 83.08 81.74 80.50 79.12 76.58 73.42 69.73 66.12 62.62 58.64 55.83 106.26 105.71 104.21 102.77 101.18 99.84 98.27 96.93 92.57 88.SO 83.76 79.07 75.32 70.88 131.06 130.27 129.42 125.67 122.87 120.46 114.92 109.51 103.39 98.35 92.66 87.74 159.14 158.26 157.32 153.68 150.09 139.56 132.76 126.12 119.65 113.36 107.23 __- -

18

18.00

- - -

‘40 60 80 100 120 144 160 . . ‘i0 20 30 40 60 80 100 120 140 160 ” io 20 30 60 80 1 OO 120 140 160 --~

2.0876
2.0740 KO142 1.9690 1.9305 1.8417 1.7550 I .6585 l.S762 1.4849 1.4074 z.5503 L5362 t.5212 !.%29 z.4053 !. 2365 !. 1275 t.0211 1.9175 1.8166 .7184

20

20.00

-

3.665 23.2 3.665 27.8 3.665 36.6 3.665 45.0 3.665 53.2 hl.3 3.665 3.665 69.1 3.665 80.3 3.665 98.2 117.8 3.665 3.665 .132.8 3.665 1%.8 3.665 159.6 - 32.2 4.189 4.189 36.5 4.189 48.0 4.189 59.2 70.3 4.189 4.189 91.5 4.189 116.6 4.189 144.5 4.189 170.5 4.189 194.5 4.189 220.0 4.189 236.7 __. 4.712 40.8 46.4 4.712 4.712 61.1 75.5 4.712 4.712 89.6 4.712 103.4 4.712 117.0 4.712 130.1 4.712 168.3 4.712 203.8 4.712 242.3 4.712 277.6 4.712 305.5 4.712 335.6 5.236 57.4 66.3 5.236 5.236 75.6 5236 111.3 5.236 145.7 5.236 170.4 5.236 225.7 5.236 277.1 331.5 5.236 5.236 375.5 5.236 421.7 5.236 458.5 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 69.7 80.4 91.8 135.4 117.5 295.0 366.4 432.6 493.8 550.3 602.4 _ _ __~

~-

22

22.00

6 - 26

APÉNDICE B - INFORMACl6N TÉCNICA

CRANE

B-14. Datos técnicos de las tuberías (continuación) Aceros al carbón - Aceros inoxidables
Acero Tuberu de
l

Area métaltca Medrda Numero de cfdula

Area

Interna

Momento

Peso de la tubería

Peso de agua

hierro -.-1

(pulgadas cuadradas)

(libras

i
436.10 433.74 424.56 415.48 411.00 402.07 382.35 365.22 344.32 326.08 310.28 292.98 505.75 500.74 490.87 588.61 583.21 572.56 562.00 683.49 677.76 671.96 660.52 649.18 773.19 766.99 754.77 742.64 736.57 871.55 R68.31 855.30 842.39 B35.92 982.90 975.91 162.11 348.42 334.82 3.0285 3.0121 2.9483 2.8853 2.8542 2.7921 2.6552 2.5362 2.3911 2.2645 2.1547 2.03% 3.5122 3.4774 3.4088

por pie)

... i-G
24 24.00
b

5s
‘i0

20
‘48

XS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . shi xs

40 60 80

100 120 140 160 10 ‘i0 10 ‘.$ 3-o ‘i0 ‘20
30

10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ~. . 5s 10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.218 .250 .375 .500 .562 .688 .969 1.219 1.531 1.812 2.062 2.344 .312 .375 .500 .312 .375 .500 ,625 .250 .312 .375 .500 .625 .312 .375 .500 .625 .688 .375 .500 .625 .688 .312 .375 .500 .625 .750

23.564 23.500 23.250 23.000 22.876 22.624 22.062 21.562 20.938 20.376 19.876 19.312 25.376 25.250 25.000 27.376 27.250 27.000 26.750 29.500 29.376 29.250 29.000 28.750

16.29 18.65 27.83 36.91 41.39 50.31 70.04 87.17 108.07 126.31 142.11 159.41 25.18 30.19 40.06 27.14 32.54 43.20 53.75 23.37 29.10 34.90 46.34 57.68 31.06 37.26 49.48 61.60 67.68

1151.6 1315.4 1942.0
2549.5 2843.0 3421.3 4652.8 5672.0 6849.9 7825.0 8625.0 9455.9

T

!

(libras por pte d e tubería)

1 1I

- - - -

-__
2077.2 2478.4 3257.0

55.37 63.41 94.62 125.49 140.68 171.29 238.35 2%.58 367.39 $29.39 t-83.12 542.13 85.60 102.63 136.17

188.98 187.95 183.95 179.87 178.09 174.23 165.52 158.26 149.06 141.17 134.45 126.84 219.16 216.99 212.71

1

Superficte externa (pies cuadrados por pie de tuberia)

Módulo de sección

26

26.00

--~
4.0876 4.0501 3.9761 3.9028

28

28.00

STD xs ... ... iiD xs ... iili
XS ... ...

- - -

30

30.00

-_- --__
31.376 31.250 31.000 30.750 30.624 33.312 33.250 33.000 32.750 32.624 35.376 35.250 35.000 34c.750 34.500

-__

$.7%5 1.7067 b.6664 4.5869 4.5082 5.3694 5.3263 5.2414 5.1572

_-

__-.
2601.0 3105.1 4Q84.8 5037.7 2585.2 3206.3 3829.4 5042.2 6224.0 3898.9 %58.5 6138.6 7583.4 8298.3 5153.5 5599.3 7383.5 9127.6 9991.6

----_-

92.26 1 110.64 1146.85 1 182.73
-

-

255.07 252.73 248.11 243.53

79.43 98.93 1 L18.65 157.53 196.08
-

:‘293.70 291.18
-

296.18

286.22 281.31 335.05 332.36 327.06 321.81 319.18 377.67 376.27 370.63 365.03 362.23 $25.92 522.89 i16.91 $17.22 b05.09

10 ‘&j(j
30 40

32

32.00

-

_-

-.-_36.37 39.61 52.62 65.53 72.00 34.98 41.97 55.76 69.%

__-

5.1151
6.0524 6.0299 5.93%

--.-

105.59 f26.66 168.21 : 109.43 : 230.08

-. -

6.283 6.283 6.283 6.285 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283, 6.806 6.806 6.806 7.330 7.330 7.330 7.330 7.854 7.854 7.854 7.854 7.854 8.378 8.378 8.378 8.378 8.378 8.901 8.901 8.901 8.901 8.901 9.425 9.425 9.425 9.425 9.425

96.0 109.6 161.9 212.5 237.0 285.1 387.7 472.8 570.8 652.1

718.9
787.9 159.8 190.6 250.5 185.8 221.8 291.8 359.8 172.3 213.8 255.3 336.1 414.9 243.7 291.2 383.7 474.0 518.6 303.0 329.4 434.3 536.9 587.7 309.4 369.9

~_

&i> 34 34.00 xs ... .”. STD x s ... .. ~ - -

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. . . . . . .. ~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.344

----

10 '$j
30

36

36.00

40

83.06 - - -

---

5.8499 5.8050 - - - - -___ 5.8257 5569.5 1 18.92 í.7771 6658.9 1 42.68 5.6813 8786.2 1 89.57 5.5862 0868.4 2 f36.13 5.4918 2!82.35 2906.1 !-

1 123.65 1 134.67 1 178.89 í !22.78 í 344.77

488.1
603.8 717.0

-

Los datos técnicos de identificación, espesor de pared y peso, están basados en ANSl B.36.10 y B36.19. L.as notaciones STD, XS, y XXS indican estándar, extra fuerte y doble extra fuerte, respectivamente, Los valores del área interna transversal presentados en “pies cuadrados”, también representan el volumen de Ia tubería-en pies cúbicos por cada pie de longitud de tubería.

1 273.1 21.65 1.9 101.403.8 95.1 22. Tuberías de acero inoxidable Basado en ANSI B36.9 mm 1.65 1.8 162.8 66.7 17.6264.4 48.3 26.65 1.3 60.5 211.0 323.CRANE APÉNDICE B .7 42.0 323.7 97.3 73.4 42.1 135.8 84.57 mm 7.11 2.2 316.9 45.5 27.0 88.40 4.6 114.05 3.24 1.11 2.11 2.3 26.2 134.05 3.0 88.772.1273.11 2.954. que los dados del apéndice B-13a para tuberías extra fuertes.65 1.8 ‘? 1 1% 1% 22% 3 3% 4 i 1: 12 %l Yi Y2 :v.77 2.5 108.05 3.193.3 141.9 mm 1.2 48.4 13.4 110.6 114. .7 33.3 141.76 4.0 68. medida por medida. 1.6 314.936.3 13.96 mm 18.77 2.8 213.3 60.77 2. medida por medlda.40 3.77 3.11 2.8 82.65 1.05 3.8 10.233.65 2.65 1. 3/4 ' Ia 3!8 1% $2 3 3% 4 5 1: 12 Cédula 40 S 1 Ia Los valores son los mismos.77 3.INFORMACl6N TÉCNICA B . Cédula 80 S 1 kl 1: Los valores son los mismos.8 17.3 219.19-1965 y BS 1600: Parte 2 : 1970 Chdula 5 S Medida nominal de la tubería Pulgadas Dihmetro exterior Espesor Dihmetro interior Medida nominal de la tuberia pulgadas Cédula 1 0 S Dihmetro exterior Espesor Dihmetro interior mm 21.0 57.11 2.373.4 30.6 266.0 mm 10.5 161.3 219.77 2.7 42.3 168.65 2. que los dados del apéndice B-13a para tuberías de espesor de pared esthdar.9 101.0 23.1 38.27 B-15.3 168.

4 10.7 34.2 30.8 28.5 25.6 31.7 24..9 21.5 19.5 14.3 13.1 76.0 17.2 16.7 94.7 23.0 5.1 13.1 15.1 19.7 122.4 1% 48.7 28.3 415 5.5 47.3 96.7 21.1 36.4 24.3 38~3 37.6 79.8 16.4 13.0 5 139.6 84.l 32.1 52.2 34.3 66.0 5.5 101.9 14.9 127.7 114.5 21.9 41.2 16.3 89.2 3 88.7 77.0 35.9 60.7 27.3 11.5 37.5 49.9 60.:5’ 8.1 *No esth incluido en BS 3600:1973 53.5 .0 17.6 66.4 89.6 103.3 74.9 33.7 22.9 71.5 14.8 22.5 4 114.3 85.3 39.9 63.7 15.1 98.9 22.5 20.7 46.3 26.5 35.9 90.0 87.7 72.4 32.5 21.5 14.1 54.3 127.7 .1 125.0 12.9 16.1 47.7 ll 1.2 60.3 12.28 APÉNDICE B .INFORMACIÓN TiCNICA CRANE B-16.4 85.0 12.3 63.3 107.3 38.5 56.0 17.6 73.2 16.3 64.3 51.3 10.7 117.9 64.0 50.6 29.2 % 21.6 . G-0 11:o 12.1 77.6 5.2 12.3 79.1 102.7 99.1 40.3 42.7 2:.1 48.4 33.3 30.3 74.B .7 18.3 :*“9 6:3 lG*A 8:8 10.1 119.7 78.5 123.1 20.9 5:: i* : 7:1 Ki 1o:o 11.4 31.0 7:7 3 ‘8 17.5 17.5 14. 8:: li-0 ll:0 12.9 16.2 16.76.3 12.3 92. 6:3 EI 1E ll:0 12.1 65.1 44.5 14. Tuberías comerciales de acero Extraído de ISO 339 .5 56.7 1% 42.2 69.t: 2 6:3 8*0 8:8 10.1 51.4* 41.3 26.8 89.1 36.0 2 ::3 8::.0 3% 101.5 14.3 2% 76.9 66.3 68.9 82.3 49.9 17.2 26.5 20.1974 y BS 3600 : 1973 Medida nominal de la tuberia pulgadas ’ ‘8 Dihmetro exterior m m Dihmetro interior m m Medida nominal de la tuberia pulgadas 2 Diámetro exterior m m Espesor Dihmetro interior m m m m EI 10.0 11.6 12.7 100.0 11.1 14.7 16.1 58.1 15.0 81.7 104.0 ll.5 61.7 40.

4 388.3 2.0 412.0 6.2 16.2 16.0 17.9 2:: 6.6 407.8 386.41 346.6 333.0 17.0 ::85 425:O 422.5 14.2 16.0 401.7 169.4* 334.2 16.0 155.0* 213.0 % 24416 :%i 23310 228.0 2 17.0 40.2 4E 492:o 490.1 8.5 E 2s:o 12 323.0 463.9 ::3*9 279:s 273.:0 .:.0 393.CRANE APÉNDICE B .3 8::..8 594.0 17.2 25.4 362.6* Medida nominal de la tuberta pulgadas 16 Difimetro exterior mm Espesor mm 6 . 3 Dihmetro interior mm 168.0+ 393.1 197.0 28.0 22.0 335.9 298.0 22.0 45.0 17.2 16.2 :io 30:o 32.5 291.4 7.0 592.8 1o:o 11.0 36.0 435.4 595.5 199.1 190.0 30.9 295.6 338.$: 25:o .0 17.3 146.2 6.1 184.4 381.3 150.1 179.0 36.0 45.6 223.0 17.0 374.3 7.0’ :.0* 408.7 187.6 :x 29 1:6: 283.3.0 .0 32.INFORMACIÓN TÉCNICA B .6 14 355.2 16.3 139.9* 343.4 384. 311.7 154.5 14.4* 326.1 8.6 .0 22. 3 Dihmetro interior mm 406.0 36.0 417.:z 18 457.9 306.0.0 .9 203.1 10 273.4 437.0 36.3 133.5 20.4 371.3 8:: .0 356. Tuberías comerciales de acero (continuación) Medida nominal de la tuberia pulgadas 6 Dihmetro exterior mm mm 6 .0* 597.7 307. lo.too 32:o 36.0” 398.2 390.2 K-5 .4 366.0 341.0 17.4* 342.0 22.5 20.0 40.0 l:*: Il:0 12.1 260.3 8:O ti! 11:o 12.8 257.4 253.4 20 508.0 17.4* 3 16.7 148.0 1E ll:0 12..0 za.3 128.0 30.1 201.0 6.3 2 1z 11:o 12.0 439.0* 397.1 8.!-t 2510 % 32:0 36.2 25.1 152.O* 377.0 22.9 :53*9’ 259:9: 251.0 255.3 123.5 14.if 12:s 14.3 303.4 :Ei 585:O 581.0* 38S.0 6.2 25.0 12.2 16.5 .0 28.6 458. 8 219.4 442.4 350.8 441.0* 418.8 392.5 20.5 14.1 194.9 136.1 174.4 339.3 143.6 24 610.2 25.5 20.F¿ 323:6 3::: 311:2 305.5 204.0 6. 12:s 14.4* 444.80 11:o 12.0 32.5 14.9 301.0 SO.2 16.0 30.4 258.0 6.9 206.5 14.3 309.0 32.4 378.5 20.0* 428. 1:*: 11:o 12.5 14.0 22.0 *No esth incluido en BS 3600:1973 .2 9 B-16.3 .3 7.g*g 444:0* 436.0 % .5 20.

. del vapor de agua sobre el émbolo L = longitud de la carrera del émbolo. . . . . . . .670 x donde (li. .2 libra-pie = 252 calorías = 3 412. . . es igual a la presión de vapor 1/3 de la carrera del émbolo. se expresaba: w Ch.hf) 970. . .) 100 h fg 29 a 45 libras por 26 a 40 libras por 19 a 28 libras por 12 a 22 libras por 120 a 200 libras por 21 a 45 libras por 9 a 32 libras por HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora donde: hf = calor o entalpía del líquido. . . . . . . . es igual a la presión de vapor 1/2 de la carrera del émbolo. .5 libras de agua evaporada por hora. . Considerando que la producción de vapor de agua puede variar en función de la temperatura y la presión. . . . en términos de una unidad no racional llamada ‘“HP-caldera”. . . . . es igual a la presión de vapor 2/3 de la carrera del émbolo. cuando la válvula se cierra a: 1/4 de la carrera del émbolo. es igual a la presión de vapor 7/8 de la carrera del émbolo. . Máquina compuesta condensante. es igual a la presión de vapor 518 de la carrera del émbolo.4 = área del émbolo. . . . . . .h. . . . . . . HP . . . .3 x 34. . . . . . . Turbinas no condensantes .1547 HP = 33 475 BTUAibra = 550 libra-pie/seg = 778. . en pies. . por pulgada cuadrada. . .992 árgenes de consumo de vapor en máquinas primarias (con fines de estimación) Máquina simple no condensante. La capacidad de una caldera. en kB/hora. . . . . . a presión atmosférica estándar y una temperatura de 212°F. .847 x 0. . . . . . puede calcularse mediante la expresión w (hg . . . en BTU/libra . . en pulgadas cuadradas. . es igual a la presión de vapor 3/8 de la carrera del émbolo.3 0 APÉNDICE 6 . . . en BTUAibra h. . . . Máquina compuesta no condensante . Bombas dúplex de vapor . . . . . I HP-caldera 1 HP-caldera 1 HP 1 BTU 1 BTU 1 kw-hora = 13. . . . . . . .5 Esto es. es igual a la presión de vapor x 0. . .hf) 1000 p = presión media efectiva. . . . es igual a la presión de vapor 3/4 de la carrera del émbolo. .2 BTU 0. . Turbinas condensantes . . . . . . . . . la capacidad de una caldera se expresa mejor como el calor transferido en BTU por hora.937 x 0. . . . . . . . . . . .597 x 0. . en Una expresion antigua para el cálculo de la capacidad de calderas. . . Calidad del vapor de agua x = (h. . Máquina automática simple no condensante . N = número de recorridos del émbolo por minuto.PLAN 3 3000 La presión media efectiva aproximada dentro del cilindro. . . . . . en BTUAibra hJg = calor latente o entalpía de evaporación. Datos t&micos del vapor de agua Capacidad de calderas Potencia teórica de una máquina La producción de una planta generadora de vapor de agua se expresa en libras de vapor producido por hora.743 x 0.919 x 0. . . un HP-caldera es equivalente a 34. . . .hf) BTUAibra. . . .B . . . . . . . . . . . . . es el cambio de entalpía. . . . . . . . . = calor o entalpía total del vapor de agua.966 x 0. . . . .INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-18. . por lo que es frecuente expresar dicha capacidad en kiloBTU (kB) por hora o en megaBTU (MB)/hora.

042 2.980 1.157 0.26 1 0.084 5.492 5.143 1.490 0.429 1.539 0.4 18 0.900 61125 7.594 4.574 5.065 0.033 0.470 1.176 1.568 1.001 2. 1.045 1.176 0.800 0.086 8.717 7.289 7.118 0.267 L 12 0.617 1.176 1.861 7.274 0.920 14 0.980 1.960 2.4*3 13.131 0.35 1 9.42 !4.307 1.26 1 0.146 8.588 0.042 2.229 0.9 15 1.294 0.574 5.784 0.307 1.646 2.366 0.717 6.033 0.797 2.084 4.196 0.352 2.470 1.082 0.457 0.980 1.366 0.143 1.653 0.258 1.960 0.084 4.915 1.029 1.196 0.6 14 metros 50 0.058 2.098 0.294 0.94( 3.829 2.392 0.90( 5.6.523 0.294 0.09 1 0.980 1.940 3.960 2.588 0.675 4.176 1.229 0.70 18.686 0.882 0.147 0.821 9 .25 14.735 0.392 0.145 5.167 9.082 0.392 0.196 0.052 0.470 1.45 7 0.052 0.410 5.042 2.209 0.920 4.940 3.046 0.40 Nota: Véase la página B-33 .176 0.882 0.07 14.235 0.882 0.176 1.294 0.26 1 0.859 3.70 16.026 0. 4.898 1.167 30 0.838 2.70 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1ouo 1250 1500 2000 litros por minuto 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1250 1500 2000 I L 90 0.43 40 0.131 0.915 1.327 0.33 55 0.534 T 10 0.430 4.653 0.323 1.372 1.372 1.131 0.196 0.196 0.6 14 2.568 1.5 73 2.764 1.430 3.187 8.352 2.078 0.76 Il.07 45 0.915 1.84 1 8.601 1.327 0.209 0.576 1.15 !2.675 4. 6.392 0.287 2.980 1.045 1.307 1.26.646 2.6 14 3.287 2.784 0.058 2.26 1 0.004 9.412 0.437 1.327 0.147 10.410 5.653 0.29 Il.86 1 8.882 1.143 1.588 0.3 14 0.176 1.021 1.880 6.470 1.38 22.450 3.118 0.450 2.764 2.529 0.294 0.274 0.653 0.984 1.392 0.60 70 0.020 0.980 1.176 1.601 1.87 80 0.059 0.675 4.859 3.353 0.5 23 0.390 0.4 70 0.267 3.429 1.534 7.920 4.940 3.INFORMAClON TÉCNICA B .631 1.205 2.880 20 0.764 1.940 3.588 0.470 1.5 72 0.29 10.052 0.719 0.838 2.764 2.717 6.65 3 0.045 1.900 5.588 0.267 3.026 0.960 2.323 1.784 0.157 0.534 7.307 6 0.105 0. 0.801 3.058 2.60 !6.084 4.078 1.143 1.450 2.114 0.157 0.35 1 100 0.430 4.118 0.817 0.029 1.735 0.450 2.307 1.653 0.065 0.633 1.26 1 0.176 1.980 1.372 1.353 0.490 0.633 2.588 0.059 0.287 2.817 0. 9.408 0.308 3.227 5.490 0.829 2.940 3.26 1 0.098 0.327 0.013 0.715 1.029 1.26 1 0.CRANE APÉNDICE 6 .183 0.675 4.588 0.227 5.043 4.052 0.225 1.267 3.294 0.392 0.821 9.343 0.147 0.229 0.23 .105 0.686 0.372 1.03 4.614 2.131 0.229 0.784 0.457 0.675 4.5 72 0.801 ll .523 0.105 0.294 0.588 0.574 16 0.735 0.167 10.784 0.6 14 2.430 4.96( 2.71.235 0.176 1.29 17.039 0.430 3.9 15 1.4 10 4.21 12.145 5.26 1 0. Potencia requerida para bombeo Potencia técnica en kilowatts (kW) para llevar agua (a 15°C) a diferentes alturas metros 8 0.392 0.020 0.70 19.408 0.859 3.67 7.188 1. 1 4 7 10.137 0.534 25 0.065 0.523 0.960 2.588 0.307 1.784 1.784 0.470 1.351 8.45 ll.007 0.573 2.327 0.784 0.97 60 0.880 6.45 7 0.125 8.686 0.163 0.065 0.44 1 0.633 1.574 5.196 0.327 0.359 0.131 0.131 0.039 0.940 3.572 0.408 0.30.45 7 0.098 0.574 5.029 1.6 14 3.900 6.23 3.267 3.046 0.163 0.196 0.457 0.882 1.163 0.281 2.653 0.145 5.4 90 0.098 0.196 0.84 1 8.183 0.07 .44 1 0.05 29.801 35 0.352 2.523 0.143 1.920 4.882 1.002 4.450 2.940 3.145 5.225 1.267 4.118 0.3.026 0.4 10 4.633 2.105 6.817 0.633 1.245 0.235 0.940 3.294 0.920 5.490 0.4 70 0.227 18 0.078 0.900 5.039 0.3 14 0.490 0.32.137 0.31 Litros Por minute t1 2 4 0.307 1.859 3.09 1 2.980 1.915 1.735 0.43 14.801 12.450 2.615 7.695 3.045 1.572 0.470 1.829 2.800 0.229 0.98C 1.470 1.320 0.880 6.343 0.14 14.09 1 0.50 12.245 0.157 0.352 2.76 13.33 .327 0.829 2.163 0.615 7.078 0.002 4.078 0.091 2.523 0.568 1.392 0.25 16.180 0.653 B-19a.48 7.960 2.686 0.307 1.715 2.229 0.33 !0.114 0.880 6.16.633 1.144 3.490 0.410 5.653 0.225 1.412 0.205 2.817 1.568 1.058 2.880 6.287 2.163 0.960 2.653 0.246 2.920 4.817 0.859 3.9.686 0.35 1 8.686 0.534 8.267 3.013 0.588 0.143 1.059 0.287 2.35 1 9.039 0.

023 1.37 3.15: 0.05.Oll 1.95 22.842 10.421 1.011 1. 7 1.303 0.95 22.053 6.579 8.947 1.707 0.758 0.537 4.526 200 Pies 0.274 2.09: 0.632 7.013 0.707 0.895 2.095 3.527 i.177 0.895 2.808 0.592 1.341 0.088 0.341 0.7 .08 8 0.053 5.07( 0.884 4 l.47 7.526 2.137 1.095 0.137 1.632 Ll.7x 300 Pies 0.lO! 5 1.190 7.17 7 0.053 400 Pies 0.26: 1. 7 4.548 5.032 3.404 0.527 6.768 2.819 2.105 1.032 3.03.126 0.INFORMACl6N TÉCNICA CRANE B-19b.211 2.632 0.379 0.‘606 0.884 1 .842 80 Piea - 90 Pies 0.274 2.105 1.053 6.211 2. 1.046 2.415 1.15: 0.025 0.211 2.632 0.042 5.101 0.021 2.26< 5 0.758 0.910 1.411 3.137 1.63 .842 3.063 0.22: 0.25.305 6.653 3.053 6.151 0.821 7.516 1.152 0.7.211 2.11 2.225 0. .705 1.C. 0.895 2.790 4.790 4.682 0.947 1.202 0.02! 0.68 2.303 .548 5.1% 0.821 7.211 1 2.761 3 2.842 1.263 150 Pies 0.44’ 2 0.53 1 0.592 1. 0.211 2.05 .263 1.790 4.53 0.505 0.20: 0.341 0.884 L 1.537 4.632 0.705 1.947 1.126 0.213 1.031 0.263 1.474 0.011 1.211 2.568 0.47 17.895 2.442 0.579 1.238 1.114 0.758 0.790 4.790 4.114 0.074 8.22 1 0.761 I 2.884 1.354 0.53 Nota: Véase la página B-33 .171 0.2.526 2.253 0.02: 0.316 0.579 9.253 0.796 0.537 4.474 1.11 6.074 8.101 0.057 0. 0.19( 0.895 175 Pies 0.274 2.341 0.063 0.653 3.379 0.13i 1. 2 0.979 4.505 0.50: 0.053 6.32 15.48 .75I 0.274 2.568 0.474 1.303 0.751 0.537 3.063 0.790 4.90 35 Pies 45 Pies 0.979 4.516 1.061 1.32( 5 1.474 D.074 8.548 5.568 0.274 2.13 3 0.11 - 0.095 1 ll.26 31.653 3.042 4.398 0.158 0.548 5.682 0.421 5.707 0.505 0.071 0.32f 1.884 1 .455 0.26 5.842 11.895 2.158 3.979 4.351 4 0.421 5.253 0.316 0.126 0.947 1.131 0.316 7.663 0.190 0.516 2.11 10.152 0.44.5.379 0.442 0.790 0.653 3.442 0.505 0.758 1.326 1.37 LO.076 0.137 1.095 0.737 í.579 70 Pies 0.442 0.11 12. .37 14.65: 3.114 0.3 2 APENDICE B .211 2.32f i 1.042 5.253 0.021 2.505 0.101 0.21 5.68.04 4 0.684 6.213 1.379 0.221 0.568 0.137 1.263 1.B .411 3.126 0.114 0.895 30 Pies 0.101 0.26 5.253 0.202 0.032 3.579 1.30.531 0.Oll 1.263 1.516 1.391 6 0.063 6.842 1.032 3.516 1.316 7.512 0.895 2. 0.12( 0.632 0.Ol! 0.274 2.16 8.579 9.684 50 Pies 0.990 2.68 0.Oll 1.526 3.021 2.884 1.568 0.177 0.74 26.316 0.505 1 .606 0.032 3.364 1.263 1.137 1.OOt 0.548 5.044 0.768 2.768 1.084 9.619 0.35d 0.316 0.421 5.884 1.032 3.37! 0.023 1.548 5.531 0.063 7.442 0.79 .316 0.45! 0.284 0.421 1.79 10 Pies 0.158 0.22.354 0. Btu /h 745.455 0.095 3.790 0.011 1.19a 0.70: 7 0.051 0.3110 0.152 0.910 1.05 t.158 3.305 6.758 0.32 37.227 0.221 0.263 1.316 60 Pies 0.379 0.948 1.455 0.061 1.947 1.326 1.505 0.265 0.316 ‘.653 3.421 5.819 2.26 0.531 0.37 3.158 250 Pies 0.94.895 j.547 1.253 0.051 0.758 0.958 9.253 0.137 1.411 3.737 5.111 0.842 ll .632 125 Pies 0.768 2.415 1.202 0.516 1.79( b 0.768 2.16 .105 1.326 1.16 18.379 0.505 0 .51E 1.411 3.05 3.031 0. Ib-pie/min .10’ 0.758 1 .537 4.516 1.05’ 0.379 0.171 0.265 0.842 3.61’9 0.062 0.53 30.021 2.190 0.316 25 Pies 0.379 0.617 1.95 15.910 1.Oll 1.682 0.ll 12. 0. 0.579 1.088 0.16 7.05 Potencia térmica en HP requerida para elevar agua (a 60°F) a diferentes alturas - E 20 Pies 0.421 1 350 Pies 0.895 2.305 H P = 33 000 = .021 2.63 5.364 1.05.910 1 .568 0.7% 0. 0.30: 0.6Ot 0.274 2.537 4.526 3.051 0.01’ 0.031 0.684 6.632 0.979 4.516 1.263 1.227 0.158 3.63 0.053 6.526 3.221 0.63 5.65: 3 3.958 8.21 a- 7.074 7.032 3.063 7.526 3.842 3.316 0.653 3.26 15.08E 0.038 0.404 0. .68 LO.63.227 0.68 22.579 9. Potencia requerida para bombeo Galont por minuta 5 Pies 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 250 300 350 500 Galone! por minuta 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 loo 125 150 175 200 250 0.379 0. 0. 0.526 3.w’:l+ 6.684 6.421 5.884 1.114 0.421 5.021 2.305 6.158 5.042 4.126 0.796 0.474 1. 0.442 0. Ib-pie/seg = 550 = 2544.032 0.190 0.01.158 0.758 0. 0.09! 5 3.89: 2.606 0.Oll 1.19(1 7.455 0.071 0.505 0.274 2.45! 0.284 0.084 10.42 í0.58 13.990 2.09: 3.11 25.063 7.808 0.910 1.404 0.95 15 Pies O.768 2.474 8.63 15.07( 0.663 0.526 3.579 1.632 7.17.54.37 100 Pies 0.303 0.516 1.076 0.26 15.031 3.227 0.26! 0.21 25.26 18.537 3.53.526 3.737 8.

INFORMAClON TÉCNICA B . multiplíquense los valores de la tabla por el peso específico del fluido.CRANE APiNDICE B . este valor se usa en las expresiones para el cálculo de la potencia teórica dadas anteriormente. Al bombear líquidos con viscosidad mucho mayor que la del agua. se reducen la capacidad de bombeo y la altura de presión de bombeo. = ep eD eT donde: eP = eficiencia de la bomba eD= eficiencia del motor eT’ eificiencia de la transmisión ev = eficiencia volumétrica ev(%) desplazamiento real de la bomba (Q) (100) = desplazamiento teórico de la bomba (Q) Nota: Para fluidos distintos del agua. Potencia requerida para bombeo (continuación) QHP Potencia teórica = 61 L6 x 1O3 = 6g (kilowatts) (Whp) = QHP + 247000 = QP t 1714 Potencia teórica Demanda de potencia (Potencia al freno) = eficiencia de bomba donde: Q = caudal en litros por minuto (galones por minuto) H = altura de presión del bombeo en metros (pies) P = densidad del líquido en kg/m3 (libras/ple’) P = presión manométrica en bar %= presión manométrica en libras/pulgada’ La eficiencia global (e.33 B-19a y b.) toma en cuenta todas las pérdidas en la bomba y en el motor: e. . para calcular la potencia teórica para tales líquidos. deberá sumarse la altura debida a la fricción en la tubería y la altura debida a la elevación para calcular la altura de presión total.

Stearns. Instruments. Shapiro. l6 C. 9 “Fluid Meters’:.. F. McGraw-Hill Book Co.1912. 301nternational Gas Union. Pigott. Tuve and R. 23 Bingham.. Volume 72.P. Maxwell. Volume 66. 1946. 288. New York.34 APÉNDICE B . November. 1933. “Loss of Energy in Miter Bends”. 201. 193. Dodge & M. “Friction Factors for Pipe Flow”. Michigan. Mayhew & G. John Wiley & Sons.. New York. “The Flow of Fluids in Closed Conduits. H. “V. S. Irrls. No. 3 B. D. . May. ’ National Engineering Laboratory.” Ameritan Society of Refrigerating Engineers. November. 1. Chemical Rubber Publishing Co. J. 497. Corp and R 0. 1. 1954. 1971 ‘OR. Bulletin No. 21 K. M. Pipe. R. pp. Rouse. Midland. New York. 1949. “W. Chapter 6. p. Basil Blackwell. McGraw-Hill Book Company. S. August. July. “Elementary Mechanics of Fluids”. “Pressure Losses for Fluid Flow in 90 Degree Pipe Bends”. Volume 55. pp. “Petroleum Refinery Engineering”. New York. 8. F. pp. ‘R. Volume 9..R. “Flow Measurement with Orifice Meters”. Inc. Van -‘ir. University of Wisconsin Experimental Station Bulletin. 58 a 86 (S. Thompson. McGrawHill Book Co. 1945. Dow Chemical Co. Vol. 1933. J. Transactions of the Ameritan Society Of Mechanical Engineers.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE Bibliograf Ía ’ R. Weymouth. F.. 1953. R. ’ “Dowtherm Handbook”. A. ‘H.B . Seventh Edition 1966. Bureau of Standards Bulletin 14. 9th Edition. Petroleum Engineer. 22 “Marks’ Standard Handbook for Mechanical Engineers”. Marks. UK. McGraw-Hill Book Co. New York. Cleveland. Ameritan Society of Mechanical Engineers. ” G. 1938. New York. 29 “Standards of Hydraulic Institute”. “Thermodynamic and Tranqort Properties of Fluids”. Cunningham. 1937.. Pigott. Van Nostrand Company. G. 679 a 688. J. p. E. “The Dynamics and Thermodynamics of Compressible Fluid Flow”. R. 4 H. 19A. 26 Emory Kemler. “A Study of Data on the Flow of Fluids in Pipes. l4 Y. Transactions of the American Society of Mechanical E@wers. August 1933.. Grizzle. Inc. “Simplification of Gas Flow Calculations by Means of a New Special Slide Rule”. Moody. 1950. t i + 2 N&rahd Company. 1972. F. 1922. Volume 34. 50-A45. l1 “Air Conditioning Refrigerating Data Book-Design. Jackson. “Orifice Meters with Supercritical Compressible Flow”. ASME Paper No. New York. p. UK. D. ’ R. L. L. Rogers. “Orifice Discharge Coefficients for Viscous Liquids”. 1935. E. 25 R. Kirchbach.” 44th EdiTion. 1916) (1919). September. Oxford. Sprenkle. Transactions of the Munich Hydraulic Institute. Johnson. The Ronald Press Company. Transac_tions of the American Sockfty of Mechanical Engineers. “Steam Tables ‘1964”. l3 Lionel S. Volume 21. “ASME Steam Tables. L. 298. HUSO Edinburgh. 10. 55. 1967. “Data Book on Hydrocarbons”. 1951. “Fluid Mechanics”. “Handbook 1962-1963 of Chemistry and Physics. Eighth Edltion. and Jackson. 1976. “Pressure Losses in Tubing. 1947. Part l-6th Edrtron. No. New York. “Mechanical Engineers Handbook”. H.. r5 J. 195 1. F.” Transactions of the Ameritan Society of Mechanical Engineers. ” L.. p. 1944. New York. 671 a 678. 3. Nelson. HYD-55-2. R. “Loss of Head in Valves and Pipes of One-Half to Twelve Inches Diameter”. Appendix 1 of report “Problems arising from interchangeability of second family gases”. Streete?.. and Fittings”. 4. C. 1950. 197. “Fluid Mechanics”. R. Larson. 24 T. 195 1. C. Beij. 1st Editlon. and C. B. Ruble. Journal of Research of the National Bureau of Standards.American Society of Mechanical Engineers. Inc. 1955.“Mechanical Engineering. pp..

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