NOTA

La ingeniería es una ciencia en constante desarrollo. A medida que la investigación y la experiencia amplían nuestros conocimientos, se requieren cambios en el uso de los materiales o en la aplicación del contenido de esta obra. Así pues, aunque los editores de este trabajo se han esforzado por asegurar su calidad, n o pueden responsabilizarse de la exactitud de la información que contiene, ni asumir ninguna responsabilidad por. los daños o pérdidas que resulten de su aplicación. Esta recomendación es de particular importancia en virtud de la existencia de nuevos materiales o aplicaciones diferentes.

** Esta edición ofrece al lector datos tanto en el sistema internacional de unidades como en el sistema inglés (los cuales se destacan mediante otro color).

Flujo de fluidos
en válvulas, accesorios y tuberías
Preparado por la división de Ingeniería de:

CRANE

Traducción:

VALFISA, S.A.
Revisión técnica:

Clemente Reza García
Ingeniero Químico Industrial Profesor Titular de Química Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas IPN

CUCEI
CID

McGRAW-HILL
MÉXICO* BUENOS AIRES. CARACAS l GUATEMALA l LIS-BOA. MADRID. NUEVA YORK SAN JUAN. SANTAFÉ DE BOGOTÁ. SANTIAGO. SAO PAULO. AUCKLAND LONDRES l MILÁN l MONTREAL l NUEVA DELHI. SAN FRANCISCO* SINGAPUR ST. LOUIS l SIDNEY. TORONTO

CONTENIDO
Prólogo........................ . . . . . IX Nomenclatura.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XI CAPíTULO 1 Teoría del flujo de fluidos en tuberías Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Propiedades físicas de los fluidos. . . . . . . Viscosidad......................... Densidad........................... Volumen específico. . . . . . . . . . . . . . . . . . Peso específico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Regímenes de flujo de fluidos en tuberías: laminar y turbulento . . . . . Velocidad media de flujo. . . . . . . . . . . . Número de Reynolds. . . . . . . . . . . . . . . . Radio hidráulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ecuación general de energía Teorema de Bernoulli. . . . . . . . . . . . . . . . Medida de la presión . . . . . . . . . . . . . . . . . Fórmula de Darcy Ecuación general del flujo de fluidos. Factor de fricción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Efecto del tiempo y uso en la fricción de tuberías. . . . . . . . . . . . . . Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberias. . . . . . . . Ecuación para flujo totalmente isotérmlco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo compresible simplificado, Fórmula para tubería de gas. . . . . . Otras fórmulas usadas comúnmente para el flujo de fluidos compresibles en tuberías largas. . . Comparación de fórmulas para flujo de fluidos compresibles en tuberías Flujo límite de gases y vapores . . . . . . Vapor de agua-comentarios generales l - l 1-2 l-2 l-3 l-3 l-3 l-4 l-5 l-5 l-5 1-6 l-7 l-7 l-8 1-9 l-9 l-9 1-10 CAPíTULO 3 l-10 1-10 l-ll 1-13 Velocidad de líquidos en tuberías. . . . . . . Número de Reynolds para flujo líquido: Factor de fricción para tuberías limpias de acero........................... Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caída de presión en líneas de líquidos para flujo laminar. . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de líquidos en toberas y orificios. . 3-9 3-13 3-15 3-21 3-25 Fórmulas y nomogramas para flujo en válvulas, accesorios y tuberías Resumen de fórmulas. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 Relación entre la pérdida de presión y la velocidad de flujo . . . . . . . . . . . . . Coeficiente de resistencia K, longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo. Condiciones de flujo laminar. . . . . . . . . . . Estrechamientos y ensanchamientos. . . . . Válvulas de paso reducido. . . . . . . . . . . . Resistencia de las curvas. . . . . . . . . . . . . . . Flujo secundario. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Resistencia de las curvas al flujo. . . . . . Resistencia de curvas para tubos en escuadra o falsa escuadra. . . . . . . . . . . . Flujo en toberas y orificios. . . . . . . . . . . . . Flujo de líquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de gases y vapores. . . . . . . . . . . . . Flujo máximo de fluidos compresibles en una tobera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo en tubos cortos. . . . . . . . . . . . . . . . Descarga de fluidos en válvulas, accesorios y tuberías. . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de líquidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo compresible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-9 2-10 2-13 2-14 2-15 2-15 2-15 2-15 2-17 2-17 2-18 2-18 2-18 2-19 2-19 2-19 2-20 Tipos de válvulas y accesorios usados en sistemas de tuberías. . . . . . . . Pérdida de presión debida a válvulas y accesorios........................ Pruebas Crane sobre flujo de fluidos. . . . Pruebas hechas por Crane con agua. . . Pruebas hechas por Crane con vapor de agua............................ 2-2 2 - 2 2-3 2-4 2-6

CAPíTULO 2 Flujo de fluidos en válvulas y accesorios Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-l

. ... . .. .. 3-31 3-35 3-39 3-43 3-52 Viscosidad del agua y de líquidos derivados del petróleo. Vapor de agua valores del exponente isentrópico .. . . .. . 4-l 4-2 4-2 4-4 4-5 4-6 4-9 4-16 4-18 4-23 4-26 Densidad y volumen específico de gases y vapores. .. . . . .. . . . . . . . . . . . . . . ... .. . . . . .. . . . . . . .. . . Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero. . velocidad y caudal. . . . . . . . . .. .. . . Número de Reynolds y factor de fricción para tuberías que no sean de acero.. . . .. . . . . .. .. . . . accesorios y tuberías. . . . . . . Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías. .. . . ... . .. . . . para flujo compresible en toberas y tubos Venturi. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . .. ... . . Válvulas con estrechamiento en los extremos. . Composición volumétrica y peso específico de combustibles gaseosos. . . . . . . . . . . . . .. . . . K y coeficiente de flujo C. . Descarga de fluidos en sistemas de tuberías . .. . . . . .. .. . . . . . . . . . . Factores de fricción para cualquier tipo de tubería comercial. .. .. . Coeficiente de flujo C para toberas. . . . . . . . .. . . .. . . ... .. Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos. .. .. . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . .. Factor neto de expansión Y para flujo compresible en toberas y orificios. . Problemas de flujo en líneas de tuberías. Propiedades físicas del agua.. . .. .Velocidad de fluidos compresibles en tuberías. . . . . . . . . . . . . . .. ... .. Relación peso específico’ temperatura para aceites derivados del petróleo.. . Propiedades del vapor de agua sobrecalentado y agua comprimida. Longitudes equivalentes L y L/D. Determinación de la resistencia de válvulas en función de L. . .. . . . accesorios y tuberías A-50 A-53 Introducción .. . Equivalencia del coeficiente de resistencia K y el coeficiente de flujo CV.. . . ... . . . . . . Coeficiente de flujo C para orificios de cantos vivos. . . . Aplicación de radio hidráulico a los problemas de flujo. .. . . . Nomograma del coeficiente de resistencia K. . . . ... . ... Densidad y peso específico de líquidos diversos. . . Rugosidad relativa de los materiales de las tuberías y factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total. .. . . . A-4 A-6 A-8 A-10 A-12 A-12 A-14 A-16 A-18 A-22 A-23 A-29 A-35 A-36 A-38 A-38 A-39 A-39 A-40 CAPÍTULO 4 Ejemplos de problemas de flujo Introducción . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . .. . . .. . . . . . . . . . . .. . . Relación crítica de presiones r. .. Viscosidad del agua y del vapor de agua en centipoises @)... . . . ... . . . . .. . .. . .. . . . . . . Flujo laminar en válvulas. . . .. . .. . . . . . . . .. . .. . . A-l A-2 . . Tabla del factor K Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios.. . .. . . . . . . . . . . . Propiedades del vapor de agua sobrecalentado .. . . . . .. Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles. ... . . . .. . . .. Factor neto de expansión Y para flujo compresible de una tubería hacia zonas de mayor sección. . . . . . . Válvulas de retención Determinación del diámetro. . . . Propiedades físicas de algunos gases. .. . . . . . . . . . .. .. .. . . . . . . . . . . . . . . ... . .. . . . . Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada. Factores de fricción para tuberías comerciales de acero limpias. . . . . . . ... . Tipos de válvulas. . . . .. .. . . . .. . . . . . . Viscosidad de líquidos diversos. . . A-41 A-43 A-44 A-46 APÉNDICE A Propiedades físicas de algunos fluidos y características del flujo en válvulas.. .. . .. . . . . . . . .. .. Pérdida de presión en líneas de flujo compresible . .. . . . . . . . . .. L/D. . . .. . . . . . Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios. .. .. . . .. . ... . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. .. .. .. .. . . .. . . .. . . . . . .. . . . . . . . . . .. Flujo en medidores de orificio. . . .. . . .. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .

.. .. .... . . . . .. .. .. . B-ll B-13 B-16 B-18 B-21 B-23 B-27 B-28 B-30 B-31 B-34 . . Tuberías comerciales de acero. .. . Datos técnicos de las tuberías.. . . . .. . . . . . . . . . Nomograma de viscosidad Saybolt Universal .... . .. .. .... Cinemática. .. .. Potencia requerida para bombeo. . . ... . .... . . Equivalencias de viscosidad Absoluta (dinámica).. . . . . . . ... . . . . . . .. .. ..APÉNDICE B Información técnica Sistema Internacional de Unidades (SI). . . . . . . . .. . . ... . .. . . . .. . . .. B-2 B-4 B-4 B-5 B-5 B-6 Tuberías comerciales de acero. . . . .. .. . . . .. . . . . ... . . . ... .. . . . . .. .. .. . . . . . . B-8 B-9 Datos técnicos del vapor de agua.. Saybolt Furo1 y Absoluta. . B-l Tablas de conversión de unidades.. . grados Baumé. . .. . . Flujo en tuberías de acero de cédula 40 Agua. Aire. . .. Equivalencias entre grados API. . . . . . . . . . ... . . Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles. ... Introducción . . . .. .. . . . . Cinemática y Saybolt Universal. Cinemática y Saybolt Furol. . . ..... . . . . . . .... .. ... .. ... Bibliografía . . . .. . Saybolt Universal.. . . .. . .. . . .. . . Tuberías de acero inoxidable. . . . . . . . .. . . Cinemática . . . . . . . peso específico y densidad. . . . ... . .. . . .. .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . ..

proceso. En el F. entre los fluidos más comunes se tiene al petróleo. 410). accesorios y tuberías fue publicada en 1942. para flujos en la zona laminar. Crane Co. El F. La 15 a edición (1976) presentó un cambio de concepto en cuanto a los valores de la longitud equivalente “LID” y el coeficiente de resistencia “K” para válvulas y accesorios en relación con el factor de fricción en tuberías. transporte o utilización.T. coeficientes para orificios y coeficientes para tuberías. el cambio evitó una importante sobreestimación de la pérdida de presión. La disposición general de la información no ha cambiado. se han publicado numerosas ediciones del Folleto Técnico No.T. sodio.. como es el caso del coeficiente de flujo. o cuando no se ha llegado a un acuerdo sobre qué unidades métricas específicas deben utilizarse. 410. Sin embargo. La era de la energía atómica y de los cohetes espaciales ha dado nuevos fluidos como son los metales líquidos. Hace cien años el agua era el único fluido importante que se transportaba por tuberías. en el apéndice B. agua. La información técnica. La teoría se presenta en los capítulos 1 y 2. máquinas herramientas. hoy cualquier fluido se transporta por tuberías durante su producción. bismuto y también gases licuados como oxígeno. ácidos y destilados que hoy día se transportan por tuberías. La transportación de fluidos no es la única parte de la hidráulica que ahora demanda nuestra atención. gases. 410. incluso los más complicados. se actualizan según sea necesario para reflejar la más reciente información de que se dispone sobre flujo de fluidos. Sin embargo. se presenta en unidades métricas del SI. Sin embargo. En cada edición se ha tratado de reflejar la última información de que se disponía sobre el flujo de fluidos. publicó en 1935 un folleto titulado “Flow of Fluids and Heat Transmission”. las aplicaciones prácticas en problemas de flujo en los capítulos 3 y 4. con algunas excepciones. nitrógeno. Las excepciones aparecen en los casos donde se considera que las unidades utilizadas ahora. las propiedades físicas de los fluidos y las características de flujo de las válvulas. presenta la más reciente información sobre el flujo de fluidos. 410 (F. una edición revisada sobre el flujo de fluidos en válvulas. Los mecanismos hidráulicos y neumáticos se usan bastante para los controles de los modernos aviones. la resistencia al flujo a través de válvulas y accesorios se expresó en términos del coeficiente de resistencia “K” en lugar de la longitud equivalente “L/D”. resumiendo todos los datos necesarios para la solución de cualquier problema de flujo de fluidos. Otras revisiones importantes incluyen la actualización de los valores de la viscosidad del vapor de agua. Desde 1957 hasta el presente. por ejemplo el diámetro nominal de tubería en pulgadas. La bibliografía de referencias puede ser utilizada por aquel que desee profundizar en el estudio del tema presentado. Las sucesivas ediciones del F. etc. potasio. maquinaria de obras públicas y de los equipos científicos de laboratorio donde se necesita un control preciso del movimiento de fluidos. y las tablas de conversiones de unidades. que cualquier ingeniero ha sentido la necesidad de familiarizarse por lo menos con las leyes elementales del flujo de fluidos Para satisfacer la necesidad de un tratado simple y práctico sobre flujo de fluidos en tuberías. La mayor parte de los datos sobre el flujo de fluidos en válvulas y accesorios se obtuvieron en experimentos cuidadosamente llevados a cabo en los laboratorios de ingeniería de Crane. . van a seguir usándose durante un tiempo indefinido. En 1957 se introdujo una edición completamente nueva del Folleto Técnico No. así como otros datos técnicos útiles. siendo la versión en unidades métricas de la 15” edición del F. que se mencionan debidamente en el texto.T.T. fuera del SI. con un formato diferente. 410. al igual que las del F. 410M. se han utilizado libremente otras fuentes de información de reconocida garantía en este tema. equipos automotores. accesorios y tuberías en el apéndice A.T. Este cambio tuvo un efecto muy pequeño en la mayor parte de los problemas en los que las condiciones del flujo llevan al número de Reynolds las cuales quedan dentro de la zona turbulenta. y la gama abarcada de tipos de válvulas y accesorios se incrementó. 410M se presentó a comienzos de 1977. barcos. 410. De acuerdo con la revisión conceptual. más importante es el papel de los fluidos en las máquinas industriales.T. La variedad de las aplicaciones de la hidráulica y de la mecánica de fluidos es tan grande. La actualización continua sirve de la mejor manera a los intereses de los usuarios de esta publicación. Crane Co.PRÓLOGO A medida que la industria se vuelve más compleja.

en kilogramos (libra) Factor neto de expansión para fluidos compresibles a través de orificios. s = = = = = hL = h. = C” D d f = = = f fT = Factor de fricción en la zona de turbulencia g)ia g= H h hg hL = fLv=/Dzg. en metros de columna de fluido (pies) Altura manométrica en milímetros de columna de agua (pulgadas) Coeficiente de resistencia o de pérdida de carga por velocidad en la fórmula hL = Kv1/2gn Longitud de tubería en metros (pies) Longitud equivalente de resistencia al flujo. = K = L = LID = L. en metros de columna de fluido (pies) Calor total del vapor de agua. orificio en metros cuadrados (pies cuadrados) Área de la sección transversal de tubería u orificio. Y z P p’ = = Presión relativa o manométrica en bars Presión absoluta en bars (libras/pie? Caudal en litros por minuto (galones/minuto) Caudal en metros cúbicos por segundo en las condiciones de flujo (pie3/seg) Caudal en metros cúbicos por segundo en condiciones métricas normales (1. = 1.2 pics/seg*) Altura total expresada en metros de columna del fluido (pies) Altura manométrica en un punto determinado. M MR P p’ = = = = = total Aceleración de la gravedad = 9. en Btu por libra Pérdida de carga debida al flujo del fluido. toberas o tuberías Altura o elevación potencial sobre el nivel de referencia en metros (pie) .) sg = T t i./M J/kg’K (donde M = peso molecular del gas) (1545/M) Número de Reynolds Radio hidráulico en metros (pies) Constante universal de los gases = 83 lU/kgmol”K Relación crítica de presiones para fluidos compresibles Peso específico de líquidos a la temperatura de trabajo respecto al agua en temperatura ambiente (15’C) (6O“F) (densidad relativa) Peso específico de un gas respecto al aire = cociente del peso molecular del gas respecto al del aire (densidad relativa) Temperatura absoluta. en diámetros de tubería Longitud de la tubería en kilómetros (millas) Peso molecular Constante universal de gas Presión manométrica en Newtons por metro cuadrado (Pascal) (Iibras/pulg¿) Presión absoluta en Newtons por metro cuadrado (Pascal) (Ii bras/gulg3 (Véase en la página 1-5 el diagrama indicativo de la relación entre presiones manométrica y absoluta.8l metros por segundo.Nomenclatura A no ser que se indique lo contrario. w w w. todos los símbolos que se utilizan en este libro se definen de la manera siguíenre: A a B c = Área de la sección transversal de tubería u = = = c..718 Factor de fricción en la fórmula e = (I = q’ = 4-2 = qjr 4m I qm = = = R = R. por segundo (32. = = = v = va V = = = = = = = = v. en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas Caudal en barriles (42 galones USA) por hora Coeficiente de flujo para orificios y toberas = coeficiente de descarga corregido por la velocidad de avenida = Cd / dq Coeficiente de descarga para orificios y toberas Coeficiente de flujo para válvulas Diámetro interior de tubería en metros (pies) Diámetro interior de tubería en milímetros (pulgadas) Base de los logaritmos neperianos = 2. o área de paso en válvulas. = RH = R. en Kelvin (273 + t) (Rankine = 460 + t) Temperatura en grados Celsius (Fahrenheit) Volumen específico de fluido en metros cúbicos por kilogramo (pie3/iibra) Velocidad media de flujo en metros por minuto (pie/minuto) Volumen en metros cúbicos (pie3) Velocidad media de flujo en metros por segundo (pie/segundo) Velocidad sónica (o crítica) de un gas en metros por segundo (pie/segundo) Caudal en kilogramos por hora (libra/hora) Caudal en kilogramos por segundo (libra/seg) Peso.01325 bar absolutos y 15oC) (pie3/seg) Caudal en millones de metros cúbicos por día en condiciones normales (millones de pie3/día) Caudal en metros cúbicos por hora en condiciones normales (pie3/hora) Caudal en metros cúbicos por minuto en las condiciones de flujo (pS/minuto) Caudal en metros cúbicos por minuto en condiciones normales (pie3/minuto) Constante individual para cada gas = R.

XII NOMENCLATURA CRANE Letras Beta P griegas Rho P = Relación entre los diámetros menor y mayor en orificios y toberas durante las contracciones o ensanchamientos de las tuberías p’ Sigma = Densidad del fluido en kilogramos por metro cúbico (libras/pie3) = Densidad del fluido en gramos por centímetro cúbico = Suma = Ángulo de convergencia o divergencia en los ensanchamientos o contracciones de las tuberías Gamma z: Theta 0 Delta y o k = Cociente del calor específico a presión constante entre el calor específico a volumen constante = CpICll A = Diferencia entre dos puntos Epsilon ê = Rugosidad absoluta o altura efectiva de las irregularidades de las paredes tuberías.se refiere a las condiciones de salida (corriente abajo) . = Viscosidad cinemática en metros cuadrados por segundo (pies2/segundo) Subíndices para las propiedades de los fluidos (1) * * .indica el diámetro menor (2) * * . en milímetros (pies) MU P de las Subíndices para diámetros (1) * * .se refiere a las condiciones de entrada (corriente arriba) (2) * * . t PC Nu V V’ = Viscosidad absoluta (dinámica) en centipoises = Viscosidad absoluta en newtons segundo por metro cuadrado (Pascal segundo) (libras por pie segundo) = Viscosidad absoluta (dinámica). en libras ma.indica el diámetro mayor I-(’ PL. en slugs por pie segundo = Viscosidad cinemática en centistokes. sa por pie segundo = Viscosidad absoluta.

Debido a la gran variedad de fluidos que se utilizan en los procesos industriales modernos. modificada algunas veces de manera que el coeficiente de fricción sea un cuarto del coeficiente de fricción de la de Darcy. la palabra “tubería” en este estudio se refiere siempre a un conducto cerrado de sección circular y diámetro interior constante. Una ecuación de este tipo es la fórmula de Darcy. Esta fórmula tiene una extensa aplicación en el campo de la mecánica de fluidos y se utiliza mucho en este estudio. Muy pocos problemas especiales de mecánica de fluidos. Las tuberías de sección circular son las más frecuentes.* que puede ser deducida por análisis dimensional.Teoría del flujo de fluidos en tuberías r CAPÍTULO 1 Introducción El método más común para transportar fluidos de un punto a otro es impulsarlo a través de un sistema de tuberías. una ecuación que pueda ser usada para cualquier fluido ofrece ventajas obvias. *La fórmula de Darcy se conoce también como la fórmula Weisbach o la fórmula de Darcy-Weisbach. pueden ser resueltos por métodos matemáticos convencionales. todos los demás problemas necesitan métodos de resolución basados en coeficientes determinados experimentalmente. . una de las variables en la fórmula. pero son muy limitadas ygueden aplicarse sólo cuando las condiciones del problema se aproximan a las condiciones de los experimentos de los cuales derivan las fórmulas. sin embargo. Muchas fórmulas empíricas han sido propuestas como soluciones a diferentes problemas de flujo de fluidos por tuberías. también como la fórmula de Fanning. como es el caso del flujo en régimen laminar por tuberías. el coeficiente de fricción. ya que esta forma ofrece no sólo mayor resistencia estructural sino también mayor sección transversal para el mismo perímetro exterior que cualquier otra forma. debe ser determinado experimentalmente. A menos que se indique específicamente.

toda la información sobre viscosidad en este texto se expresa en centipoises. Viscosidad cinemática: Es el cociente entre la viscosidad dinámica y la densidad. Con este tipo de instrumentos se determina el tiempo que necesita un volumen pequeño de líquido para fluir por un orificio y la medida de la viscosidad cinemática se expresa en términos de segundos. La unidad CGS correspondiente es el stoke (St). Esta unidad se conoce también con el nombre de poiseuille (Pl) en Francia. La melaza es un fluido muy viscoso en comparación con el agua. Viscosidad: La viscosidad expresa la facilidad que el mismo principio. Viscosidad absoluta o dinámica: La unidad de viscosidad dinámica en el sistema internacional (SI) es el pascal segundo (Pa s) o también newton segundo por metro cuadrado (N s/m2). como es un viscosímetro de tubo. pueden verse en el Apéndice B. y ya que la mayor parte de los manuales y tablas siguen *En realidad la viscosidad del agua a 2OT ( 68’Fj es 1. El coeficiente de viscosidad absoluta. es una medida de su resistencia al deslizamiento o a sufrir deformaciones internas. La relación entre el Pascal segundo y el centipoise es: 1Pas = 1 Ns/m’ = 1 kg/(m s) = 10) cP 1 cP = lo-” Pa s En este libro. a su vez. . Se puede predecir la viscosidad de la mayor parte de los fluidos. las papillas de pulpa de madera y la salsa de tomate. lOe2 stokes. es la unidad más utilizada para expresar la viscosidad dinámica y esta situación parece que va a continuar durante algún tiempo. 54’ edición. los gases son menos viscosos en comparación con el agua. 10m2 poises. tiene un fluido para fluir cuando se le aplica una fuerza externa. así como los de conversión a medidas inglesas para viscosidades dinámicas y cinemáticas. Por otro lado.l-2 CAPíTULO l-TEORíA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS CRANE Propiedades físicas de los fluidos La solución de cualquier problema de flujo de fluidos requiere un conocimiento previo de las propiedades físicas del fluido en cuestión. Por esta razón. La viscosidad del agua a 20°C es muy cercana a un centipoise* 0 0. En el sistema internacional (SI) la unidad de viscosidad cinemática es el metro cuadrado por segundo (m2/s). o simplemente la viscosidad absoluta de un fluido. son ejemplos de fluidos que tienen propiedades tixotrópicas de viscosidad. Red- El poise es la unidad correspondiente en el sistema CGS de unidades y tiene dimensiones de dina segundo por centímetro cuadrado o de gramos por centímetro segundo. Se usan varios tipos de viscosímetros de tubo.002 centipoise (“Hundbook of Chemistry and Physics”. que es el submúltiplo más utilizado. para medir la viscosidad cinemática de los aceites y otros líquidos viscosos. 1973). el símbolo p se utiliza para viscosidades medidas en centipoises y el cc’ para viscosidades medidas en Pascal segundos. con escalas empíricas tales como Saybolt Universal. La medida de la viscosidad absoluta de los fluidos (especialmente de gases y vapores) requiere de instrumental adecuado y de una considerable habilidad experimental. de ahí la importancia de utilizar las unidades adecuadas cuando se sustituyen los valores de la viscosidad en las fórmulas. Saybolt Furo1 (para líquidos muy viscosos). principalmente la viscosidad y el peso específico. con dimensiones de centímetro cuadrado por segundo y el centistoke (cSt). Existe gran confusión respecto a las unidades que se utilizan para expresar la viscosidad. 1 m2/s = lo6 cSt 1 cSt = 1O-6 mZ/s v (Centistokes) = (centipoise) ’ p (gramos / cm3) Los factores para la conversión entre las unidades del SI y las del CGS descritas antes. o sea kilogramo por metro segundo (kg/ms). en algunos la viscosidad depende del trabajo que se haya realizado sobre ellos. El submúltiplo centipoise (cP). La tinta de imprenta. Valores exactos de las propiedades de los fluidos que afectan a su flujo. pero debe tenerse en cuenta que no es la misma que el poise (P) descrita a continuación.001 Pascal segundos. se puede utilizar un instrumento muy simple. han sido establecidos por muchas autoridades en la materia para todos los fluidos utilizados normalmente y muchos de estos datos se encuentran en las tablas y cuadros del Apéndice A.

El peso específico (o densidad relativa) es una medida relativa de la densidad. Para los gases perfectos. Por lo tanto. varían grandemente con la presión.CRANE CAPITULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS l-3 Propiedades físicas de los fluidos (continuación) wood No. cuando se trate de vapores que no sean el de agua. y la viscosidad de los gases aumenta.‘44 P’T La constante individual del gas R es igual a la constante universal para los gases R. Al redondear 15. volumen específico y peso específico: La densidad de una sustancia es su masa por unidad de volumen. la temperatura es la única variable que debe ser tenida en cuenta al sentar las bases para el peso específico. se da un nomograma para determinar la densidad y el volumen específico de gases. La densidad relativa de un líquido es la relación de su densidad a cierta temperatura. cuando se conocen las viscosidades a dos temperaturas diferentes. se dan en la página A-14. La viscosidad de los vapores saturados o poco recalentados es modificada apreciablemente por cambios de presión. El volumen específico se utiliza a menudo en los cálculos de flujo de vapor de agua y sus valores se dan en las tablas de vapor de las páginas A-23 a la A-35. la densidad puede calcularse a partir de la fórmula: P’ ‘=RT 105p’ ’ RT ‘. según se indica en la página A-2 que muestra la variación de la viscosidad del vapor de agua. Se observa que al aumentar la temperatura. a cualquier temperatura. se hace caso omiso del efecto de la presión a causa de la falta de información adecuada. Sin embargo.R . Otras unidades métricas que también se usan son: gramo por centímetro cúbico (g/cm3) 1 g/cm) 0 1 g/ml = 1000 kg/m3 iramo por mililitro (g/ml) l La unidad correspondiente en el sistema SI para volumen específico F que es el inverso de la densidad. Como la presión tiene un efecto insignificante sobre la densidad de los líquidos. Las viscosidades de algunos de los fluidos más comunes aparecen en las páginas A-2 a A-8.001 m”/kg Las variaciones de la densidad y otras propiedades del agua con relación a su temperatura se indican en la página A-10. Las densidades de otros líquidos muy usados se muestran en la página A-12. En la página A-20. 2 y Engler . 8314 -y J/kg K R .6“C).00C no se introduce ningún error apreciable. = 8314 J/kg-mol K dividida por el peso molecular M del gas. v=1 P p =+ A menudo también se usan las siguientes unidades para volumen específico: . 1 y No. En el Apéndice B se incluye información sobre la relación entre estas viscosidades empíricas y las viscosidades dinámicas y cinemáticas en unidades absolutas. El cuadro normalizado por ASTM de temperaturaviscosidad para productos líquidos de petróleo. los datos sobre vapores son incompletos y en algunos casos contradictorios. las densidades de los gases y vapores. litro por kilogramo (litro/kg) o decímetro cúbico por kilogramo (dm3/kg) 1 litro/kg o 1 dm3/kg = 0. es el metro cúbico por kilogramo (m3/kg) ( pie3/libr@.6’C/15.0°C/15.1545 M Densidad. Los valores de R. con respecto al agua a una temperatura normalizada. así como otras constantes de los gases. se usa para determinar la viscosidad Saybolt Universal de un producto de petróleo. A no ser que se consideren presiones muy altas. Sin embargo. el efecto de la presión sobre la densidad de los líquidos carece de importancia en los problemas de flujo de fluidos. la viscosidad de los líquidos disminuye. La unidad de densidad en el SI es el kilogramo por metro cúbico y se denota por p (Rho) (libras por pie cúbico). El efecto de la presión sobre la viscosidad de los líquidos y la de los gases perfectos es tan pequeño que ‘no tiene interés práctico en la mayor parte de problemas para flujo de fluidos. La densidad del aire para diversas condiciones de temperatura y presión puede encontrarse en la página A-18. A menudo estas temperaturas son las mismas y se suele utilizar 60”F/60”F (15. reproducido en la página B-8.

estas láminas continúan moviéndose en líneas rectas hasta que se alcanza una velocidad en donde las Mminas comienzan a ondularse y se rompen en forma brusca y difusa. entre las zonas leminar y de transición A ia velocidad critica los filamentos comienzan a romperse. que a su vez usan 2 tipos: uno para líquidos más densos que el agua y otro para líquidos más ligeros que el agua. A medida que el caudal se incrementa. El experimento consiste en inyectar pequeñas cantidades de fluido coloreado en un líquido que circula por una tubería de cristal y observar el comportamiento de los filamentos coloreados en diferentes zonas.2 F l u j o e n l a zona crítica. Si la descarga o la velocidad media es pequefia. o como la relación entre la constante individual del aire y la del gas. como se ve en la figura l-l. S (60”F/60”F) = 141. Las escalas Baumé.5 13 1 . Esto ocurre en la llamada velocidad crítica. Figura 1. Normalmente se utilizan dos escalas hidroméricas. . se usa la tabla que aparece en la pág. según se indica en la Fig. indicando que el flujo comienza a ser turbulento. B-9. las láminas de fluido coloreado se desplazan en líneas rectas. Figura 1.3 Flujo turbulento Esta fotografía muestra c6mo la turbulencia en la corriente dispersa completamente los filamentos coloreados a poca distancia del punto de introducci6n. La densidad relativa de los gases se define como la relación entre su peso molecular y el del aire. según se ve en la figura l-2. a saber: La escala API que se utiliza P R productos de AA petróleo. El tipo de flujo que existe a velocidades m8s bajas que la crítica se copoce como régimen laminar y a Figura 1. A velocidades mayores que la crítica los filamentos se dispersan de manera indeterminada a través de toda la corriente.grados Baumé Para convertir las medidas de los hidrómetros en unidades más útiles.5 + grados API s 8 = R @re) M (iw9 R (tw) = h4 (aire) Regímenes de flujo de fluidos en tuberías: laminar y turbulento Un experimento simple (el que se muestra abajo). Las relaciones entre estas escalas hidrométricas y el peso específico son: Para productos de petróleo: Para Iíquidos más pesados que el agua: S (60”F/60°F) = 145 145 . después de los puntos de inyección.1 Flujo laminar Fotografía que muestra cómo los filamentos coloreados se transportan sin turbulencia por la corriente da agua. muestra que hay dos tipos diferentes de flujo de fluidos en tuberías.l-4 CAPITULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERÍAS CRANE Propiedades físicas de los fluidos (continuación) S= cualquier líquido a p cierta temperatura p agua a 15“C (6O“F) Para líquidos más ligeros que el agua: S (60”F/60”F) = 140 130 + grados Baumé Se usa un hidrómetro para medir directamente la densidad relativa de un líquido. 1-3.

de la densidad y la viscosidad del fluido y de la velocidad del flujo. La siguiente fórmula sirve para calcular el caudal: 4 Ecuación l-l la nomenclatura en la pAgina anterior al Capítulo 1) Velocidades “razonables” para ser consideradas en trabajos de proyecto se dan en las páginas 3-9 y 3-30. Entre estos dos valores está la zona denominada “crítica” donde el régimen de flujo es impredecible. cuadrado o rectangular). el diámetro circular es sustituido por elS diámetro equivalente (cuatro veces el radio hidráulico). Número de Reynolds: Las investigaciones de Osborne Reynolds han demostrado que el régimen de flujo en tuberías. que se mueve en régimen laminar. si es laminar o turbulento. conocida como la “capa periférica” o “subcapa laminar”. donde la anchura es pequena con relación a la longitud. La experimentación cuidadosa ha determinado que la zona laminar puede acabar en números de Reynolds tan bajos como 1 200 o extenderse hasta los 40 000. el régimen de flujo en tuberías se considera como laminar si el número de Reynolds es menor que 2 000 y turbulento si el número de Reynolds es superior a 4 000. como aberturas anulares o alargadas. se refiere a la velocidad media o promedio de cierta sección transversal dada por la ecuación de continuidad para un flujo estacionario: 4 w WV v=-=-=A AP A Wbse Ecuación (Véanse otras formas de esta misma ecuación en la página 3-2) 1-2 Para estudios técnicos. En el régimen turbulento hay un movimiento irregular e indeterminado de las partículas del fluido en direcciones transversales a la dirección principal del flujo. A velocidades mayores que la crítica. Este régimen se caracteriza por el deslizamiento de capas cilíndricas concéntricas una sobre otra de manera ordenada. . A pesar de que existe un movimiento turbulento a través de la mayor parte del diámetro de la tubería. Radio hidráulico: A veces se tienen conductos con sección transversal que no es circular. Para calcular el número de Reynolds en estas condiciones. depende del diámetro de la tubería.CRANE CAPíTULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS 1-5 Regímenes de flujo de fluidos en tuberías: laminar y turbulento Icontinuación) veces como régimen viscoso. puede considerarse como la relación de las fuerzas dinámicas de la masa del fluido respecto a los esfuerzos de deformación ocasionados por la viscosidad. El número de Reynolds es: donde d2 está basado en un diámetro equivalente de la sección transversal real del flujo y D se sustituye por 4R. la distribución de velocidades en el régimen turbulento es más uniforme a través del diámetro de la tubería que en régimen laminar. el régimen es turbulento. Deben utilizarse los coeficientes de fricción dados en las páginas A-43 y A-44. El valor numérico de una combinación adimensional de estas cuatro variables. turbulento o de transición. es decir. dependiendo de muchas condiciones con posibilidad de variación. conocido como el número de Reynolds. Velocidad media de flujo: El término “velocidad”. siempre hay una pequeña capa de fluido en la pared de la tubería. pero no a formas muy estrechas. el radio hidráulico es aproximadamente igual a la mitad de la anchura del paso.. a menos que se diga lo contrario. La velocidad del fluido es máxima en el eje de la tubería y disminuye rápidamente hasta anularse en la pared de la tubería. En tales casos. pudiendo ser laminar. ovalado. superficie de la sección transversal de la vena líquida RH = perímetro mojado Esto se aplica a cualquier tipo de conducto (conducto circular no completamente lleno. pero estas condiciones no se presentan en la practica.

*El número de la referencia remite a Ia bibliografía. . Copyright 1937. La energía total en un punto cualquiera por encima de un plano horizontal arbitrario fijado como referencia. la altura debida a la presión y la altura debida a la velocidad. Sin embargo. la altura total H en la ecuación anterior permanecerá constante para cualquier punto del fluido. Thompson.4. con modificaciones para tener en cuenta las pérdidas debidas al rozamiento. según se indica en el ejemplo de la figura 1. McGraw-Hill Book Company. Dodge y M. es igual a la 2 + 144p P +$=H Si las pérdidas por rozamiento se desprecian y no se aporta o se toma ninguna energía del sistema de tuberías (bombas o turbinas). Todas las fórmulas prácticas para el flujo de fluidos se derivan del teorema de Bernoulli. J.) se expresa como la pérdida de altura en metros de fluido (pies de fluido). Por lo tanto.l-6 CAPITULO l-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS CRANE Ecuación general de energía Teorema de Bernoulli El teorema de Bernoulli es una forma de expresión de la aplicación de la ley de la conservación de la energía al flujo de fluidos en una tubería. suma de la altura geométrica. La ecuación puede escribirse de la siguiente manera: Plano horizontal arbitrario de referencia Figura 1-4 Balance de energía para dos puntos de un fluido I Ecuación 1-3 Adaptado de Fluid Mechan&* por R. el balance de energía puede escribirse para dos puntos del fluido. A. Nótese que la pérdida por rozamiento en la tubería desde el punto uno al punto dos (h. en la realidad existen pérdidas o incrementos de energía que deben incluirse en la ecuación de Bernoulli. es decir: ZL + -? = H Mn 2g. Inc.

tiene que existir una pérdida de presión en el sentido del flujo. se usará el término “caudal” en forma equivalente a los antes mencionados.o n: > 1 Cualquier presi6n p o r debajo de la atmosf&ica Cero absoluto o vacío perfecto Figura 1-5 Relaci6n entre las presiones manom&rica y absoluta Vacío es la depresión por debajo del nivel atmosférico.. puede suceder que debido a velocidades extremas. la presión corriente abajo disminuya de tal manera que llegue a igualar la presión de vapor del líquido. Esta ecuación también puede escribirse para obtener la pérdida de presión en newtons por m* (pascals) sustituyendo las unidades correspondientes de la manera siguiente: Ecuación d4 Figura l-6 La ecuación de Darcy es válida tanto para flujo laminar como turbulento de cualquier líquido en una tubería. indicaría una presión estatica mayor que el manómetro PZ. sin embargo.CRANE CAPITULO ?-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS l-7 Medida de la presión Cualauiar oresidn oor encima de la atmosfhica En la figura I-5 se ilustra gráficamente la relación entre las presiones absoluta y manométrica. el manómetro P. Sin embargo. un punto de referencia conveniente para la medición de la presión. apareciendo el fenómeno conocido como cavitación y los caudales* obtenidos por cálculo serán inexactos. en otras palabras.) PfLV2 144Dzg otras formas de esta misma ecuación en la phgina 3-2) . Ap = 20 pfLvz ap= ‘IVBanse (ya que AP = hL x P x 8. Con las restricciones necesarias la ecuación de Darcy puede utilizarse con gases y vapores (fluidos compresibles). Presión atmosfkica-Variable’ I . Para fines de este texto. La presidn atmosférica normalizada es 1 . conocida como la fórmula de Darcy y que se expresa en metros de fluido. Fórmula de Darcy Ecuación general del flujo de fluidos El flujo de los fluidos en tuberías está siempre acompanado de rozamiento de las partículas del fluido entre sí y. micras de mercurio. La ecuación general de la pérdida de presión.01325 bar (14.. por la pérdida de energía disponible. mientras que la presión absoluta se refiere siempre al vacío perfecto. La presión manométrica es la presión medida por encima de la atmosférica. Presidn barométrica es el nivel de la presión atmosférica por encima del vacío perfecto. La referencia a las condiciones de vacío se hace a menudo expresando la presión absoluta en términos de altura de columna de mercurio o de agua. según se indica en la figura 1-6.” (kghnidad de tiempo). Si se conectan dos manómetros Bourdon a una tubería por la que pasa un fluido.696 libras/pulg *) o 760 mm de mercurio. El vacío perfecto no puede existir en la superficie de la Tierra pero es. Estas restricciones se mencionan en la página l-9. Las unidades utilizadas normalmente son milímetros de mercurio. Con la ecuación l-4 se obtiene la pérdida de presión *En México y algunos otros países”de Amtrica Latina es más frecuente utilizar los ttrminos “gasto-masa. es: h. pulgadas de agua y pulgadas de mercurio. = fLv2/D 2g. que el concepto general de “caudal”. consecuentemente. o “gasto-volumen” (metros cúbicoshnidad de tiempo).

F. En consecuencia las tuberías de pequeño diámetro se acercan a la condición de gran rugosidad y en general tienen mayores factores de fricción que tuberías del mismo material pero de mayores diámetros. En esta región el flujo puede ser tanto laminar como turbulento. Moody*8 y es la que se reproduce en las páginas A-41 a A-44. sino también de la rugosidad relativa de las paredes de la tubería. Por esta razón. Esto es importante.64iJ’ . que para tuberías con paredes más rugosas. El valor f se determina por la proyección horizontal de la intersección de la curva E/d segúir el número de Reynolds calculado en la escala vertical a la izquierda del cuadro de la página A-43 Como la mayor parte de los cálculos tratan con tuberías de acero comercial o tuberías de hierro forjado. El factor de fricción para condiciones de flujo laminar (R. el cuadro de la página A-44 facilita la determinación más rápida.b41-( DVP e dvp f 64 64 P. Véase un ejemplo para utilizar este teorema en la página 4-12. Para tuberías verticales. éstos incluyen cambios de sección. Cuando el flujo es turbulento (R. La región que se conoce como la “zona crítica” aparece entre los números de Reynolds de 2000 a 4000. la rugosidad de las paredes tiene mayor efecto en el factor de fricción para diámetros pequeños. Para números de Reynolds superiores a 4000. suponiendo conocidas la viscosidad y la densidad en las condiciones del flujo. las condiciones de flujo vuelven a ser más estables y pueden establecerse factores de rozamiento definitivos.25. f = z . El factor de fricción en esta región es indeterminado y tiene límites más bajos si el flujo es laminar y más altos si el flujo es turbulento. < 2000). mientras que para el flujo turbulento (R. inclinadas o de diámetro variable. Para tuberías muy lisas. E/d. velocidad o densidad del fluido debe hacerse de acuerdo con el teorema de Bernoulli (página l-6). Si el flujo es laminar (R.l-8 CAPíTULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS CRANE Fórmula de Darcy (continuación) debida al rozamiento y se aplica a tubería de diámetro constante por la que pasa un fluido cuya densidad permanece razonablemente constante. Debe tenerse en cuenta que estos valores sólo se aplican cuando las tuberías son nuevas y están limpias. > 4000) es también función del tipo de pared de la tubería.26 incorporando investigaciones más recientes y aportaciones de muchos científicos de gran nivel. la caida de presión en libras por pulgada cuadrada es: rLv A/‘= 0.000668-pque es la ley de Poiseuille para flujo laminar. es decir. la rugosidad de las paredes de la tubería (E) comparada con el diámetro de la tubería (d). Como el tipo de la superficie interna de la tubería comercial es prácticamente independiente del diámetro. de dirección del flujo y obstrucciones tales como válvulas corriente arriba de la zona considerada. como las de latón extruido o vidrio. de Pigott y Kemler . se grafica en la página A-43 con base a la rugosidad relativa obtenida del cuadro de la página A-41 y el número de Reynolds. El profesor Moody mejoró la información en comparación con los conocidos diagramas de factores de fricción. el factor de fricción puede determinarse a partir de la ecuación: Si esta ecuación se sustituye en la ecuación l-4 la pérdida de presión en newtons por mz es: AP = 32000% Ecuación 1-5 y en el sistema ingles. El factor de fricción f. Factor de fricción: La fórmula de Darcy puede deducirse por análisis dimensional con la excepción del factor de fricciónf. el cambio de presión debido a cambios de elevación. que debe ser determinado experimentalmente. > 4000) el factor de fricción depende no sólo del número de Reynolds. < 2000) es función sólo del número de Reynolds. así como para el flujo de fluidos compresibles teniendo en cuenta las restricciones antes citadas. vertical o inclinada. 64 P =--R=K=---i24dvp c P . el factor de fricción disminuye más rápidamente con el aumento del número de Reynolds. la presentó L. a través de una tubería recta. La información más útil y universalmente aceptada sobre factores de fricción que se utiliza en la fórmula de Darcy. petróleo y otros líquidos. la ecuación l-4 se recomienda con preferencia sobre algunas de las ecuaciones empíricas usadas normalmente para el agua. ya que permite al ingeniero determinar las características del flujo de cualquier fluido que se mueva por una tubería. dependiendo de varios factores. ya sea horizontal.

. esto no es fácil de determinar para cada problema particular. etc. = constante). la informaci0n específica en cada caso es prácticamente imposible. si se reduce en 2% el diámetro. deben utilizarse los métodos que se detallan en las páginas siguientes. En muchos de los servicios.PJ es menor que el 10% de la presión de entrada P. es una práctica prudente dar margen para reducciones del diámetro de paso. Para pérdidas de presión mayores. a su vez. Por ejemplo. y P2 en la figura 1-6 es grande. La pérdida de presión en tales tuberías es a menudo grande con relación a la presión de entrada. luego. una reducción del 5% produce un incremento del 29%. = constante) y el flujo isotérmico (P’V. cualesquiera que sean conocidas. Si la pérdida de presión calculada (P. La densidad de los gases y de los vapores varía considerablemente con la presión. . de otra forma se puede utilizar el método que se menciona en la página l-ll. o más bien. la pérdida de presión por metro de tubería varía inversamente a la quinta potencia del diámetro. cita una tubería de 4 pulgadas de acero galvanizado que duplicó su rugosidad e incrementó el factor de fricción en 20% después de 3 años de un uso moderado. la densidad y la velocidad cambian de manera significativa. El flujo isotérmico o flujo a temperatura constante se considera que ocurre muy a menudo. Como la relaciôn entre presión y volumen puede adoptar cualquier otra forma (P’r<: = constante) llamado flujo politrópico. Dodge y Thompson’ demuestran que el flujo de gas en tuberías aisladas está muy cerca del flujo isotérmico para presiones muy altas. vapor de agua... Los casos extremos considerados normalmente son el flujo adiabático (P’VV. tierra y otros materiales extraños.PJ es mayor que un 10% pero menor que un 40% de la presión de entrada P.. la ecuación de Darcy puede aplicarse con razonable precisión utilizando el volumen específico basado en una media de las condiciones de entrada y de salida. el interior de la tubería se va incrustando con cascarilla. Esto es debido a que no se transfiere calor desde o hacia la tubería. Ippenls. como las que se encuentran a menudo en tuberías largas. 2 . causa un incremento en la pérdida de la presión del ll Vo. se obtiene una exactitud razonable si el volumen específico que se introduce en la fórmula se basa en las condiciones de entrada o en las condiciones de salida. El flujo adiabático se supone que ocurre en tuberías cortas y bien aisladas. deben tenerse en cuenta las siguientes restricciones al utilizar la fórmula de D a r c y : 1.CRANE CAPiTULO l-TEORíA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS l-9 Fórmula de Darcy (continuación) Efecto del tiempo y uso en la fricción de tuberias: Las pérdidas por fricción en tuberías son muy sensibles a los cambios de diámetro y rugosidad de las paredes. por lo tanto. Los técnicos experimentados indican que la rugosidad puede incrementarse con el uso (debido a la corrosión o incrustación) en una proporción determinada por el material de la tubería y la naturaleza del fluido. Ecuación para flujo totalmente isotérmico: El flujo de gases en tuberías largas se aproxima mucho a las condiciones isotérmicas. excepto la pequeña cantidad de calor que se produce por fricción que se añade al flujo. Para un caudal determinado y un factor de fricción fijo. si la caída de presión entre P. Cuando se trabaja con fluidos compresibles como aire. porque se acerca más a la realidad de lo que sucede en las tuberías. El caso extremo de flujo isotérmico sucede en las tuberías de gas natural. 3 . comeniando sobre el efecto del paso del tiempo. en parte por conveniencia. Si la caída de presión calculada (P. Una determinación exacta de las características del flujo . Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías La determinación exacta de la pérdida de presión de un fluido compresible que circula por una tubería requiere un conocimiento de la relación entre presión y volumen específico. y la solución de este problema cae fuera de los límites de la ecuación de Darcy.

l-10

CAPITULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS

CRANE

Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías (continuación) dentro de esta categoría puede hacerse utilizando la ecuación para flujo totalmente isotérmico.
Ecuación 1-S

de la siguiente manera:
Ecuación l-7a

w’ = VI [
q’* = I 1 4 . 2

(p’l)? - (p’,)’ d”
.í L, 7‘ s,

r
Esta fórmula se desarrolla en base a las siguientes hipótesis:
1. Flujo isotérmico. 2. No se aporta ni se realiza trabajo mecánico sobre o por el sistema. 3. La velocidad de flujo o descarga permanece constante con el tiempo. 4. El gas responde a las leyes de los gases perfectos. 5. La velocidad puede ser representada por la velocidad media en una sección. 6. El factor de fricción es constante a lo largo de la tubería. 7. La tubería es recta y horizontal entre los puntos extremos.

1

Otras fórmulas usadas comúnmente para el flujo de fluidos compresibles en tuberías largas: Formula de Weymouthz4:
Ecuación 1-S

q’* =

2g,o &.““?

J[

(P’,)* - (P’,i’ ~-___ so Lnl

1 7’

520 ~

Fórmula de Panhandle3 para tuberías de gas natural entre 6 y 24 pulgadas de diámetro y números de Reynolds entre 5 x 106 a 14 x 106 y S, = 0.6:
Ecuación 1-S

Flujo compresible simplificado-Fhmula para tuberías de gas: En la práctica de la ingeniería de tuberías de gas se añade una hipótesis más a las anteriores.
8. La aceleración puede despreciarse por ser la tubería larga.

Entonces, la fórmula para la descarga en una tubería horizontal puede escribirse de la siguiente manera:

qlh

= j6,8

E p,8*

CP’I)’ [

i_ (p’2)2 >n

1

o.53g4

El factor de eficiencia del flujo E se define como un factor tomado de la experiencia, y se supone normalmente que es 0.92 o 92% para las condiciones de operación promedio. En la página 3-4 se dan valores para E en otras condiciones de operación. Esta es equivalente a la ecuación para flujo totalmente isotérmico, si la tubería es larga y también para tuberías mas cortas cuando la relación entre la pérdida de presión y la presibn inicial es pequefia. Como los problemas de flujo de gas se expresan normalmente en términos de metros cúbicos por hora (pies cúbicos por hora) en condiciones normales, es conveniente adaptar la ecuación l-7 a estas unidades Nota: Las presiones P,’ y Pi en todas las ecuaciones anteriores, se dan en newtons por metro cuadrado. En la página 3-4 aparecen las ecuaciones con las presiones en bars, p; pi. Comparación de fórmulas.para flujo de fluidos compresibles en tuberías: Las ecuaciones 1-7 a l-9 se derivan de la misma fórmula básica, pero difieren en la selección de datos usados para determinar los factores de fricción.

CRANE

CAPITULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS

l - l l

Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías (continuación) Los factores delfricción, de acuerdo con el diagrama de Moody, l8 se utilizan normalmente con la fórmula simplificada para flujo compresible (Ecuación l-7). Sin embargo, si los mismos factores de fricción de las fórmulas de Weymouth o Panhandle) se usan en la formula simplificada, se obtienen resultados idénticos. El factor de fricción de Weymouthz4 se define como:
0.094 f=d”3
o.oj2 f=,,

Éste coincide con el factor de fricción de Moody para flujo completamente turbulento para tuberías de 20 pulgadas de diámetro interior. Sin embargo, los factores de fricción de Weymouth son mayores que los de Moody para pasos inferiores a 20 pulgadas y más pequeños para pasos superiores a 20 pulgadas El factor de fricción de Panhandle3 se define como:

La velocidad máxima de un fluido compresible en una tubería está limitada por la velocidad de propagacion de una onda de presión que se mueve a la velocidad del sonido en el fluido. Como la presión decrece y la velocidad se incrementa a medida que el fluido se mueve corriente abajo por una tubería de sección constante, la velocidad máxima aparece en el extremo de salida de la tubería. Si la perdida de presión es muy alta, la velocidad de salida coincide con la velocidad del sonido. Al reducir aún más la presión en la salida, no se detecta corriente arriba ya que la onda de presión sólo se mueve a la velocidad del sonido y la “señal” no se traslada corriente arriba. El “exceso” de caída de presión obtenido al reducir la presión en el exterior después de haber alcanzado el máximo de descarga se produce más allá del extremo de la tubería. Esta presión se disipa en ondas de choque y turbulencias del fluido salientes. La velocidad máxima en una tubería es la velocidad sbnica, expresada como:
Ecuación l-10

0.1.F.l

v,=

&iF=&Fr

Z’,

=

0. ,461 j= G.lZZ~ cl 6 -)
7 qhco

JkgRT=

Jkg,4‘$PfV

En la escala de flujos a que se limita la fórmula de Panhandle, se tienen factores de fricción inferiores a los obtenidos a partir de los datos de Moody así como para la fórmula de friccion de Weymouth. En consecuencia, los caudales obtenidos por la fórmula de Panhandle son normalmente mayores que los obtenidos por la fórmula simplificada para flujo compresible, con los factores de fricción de Moody o la formula de Weymouth. En la página 4-18 se muestra un ejemplo sobre la variación de los caudales obtenidos al emplear estas fórmulas en condiciones específicas. Flujo límite de gases y vapores: La característica no evidente en las fórmulas precedentes (Ecuaciones l-4, y l-6 a 1-9 inclusive), es que el caudal (kg/segundo) (lb/seg) en peso, de un fluido compresible que pasa por una tubería con una determinada presión en la entrada, se aproxima a un cierto valor máximo que no puede ser superado por más que se reduzca la presión en la salida.

Donde y, el cociente de los calores específicos a presión constante y a volumen constante, para la mayor parte de los gases diatómicos es 1.4; véanse las pág?nas A- 14 y A- 16 de los valores de y para gases y vapor de agua respectivamente. Esta velocidad aparece en el extremo de salida o en una reducción de sección, cuando la caída de presión es muy alta. La presión, temperatura y el volumen específico son los que existen en el punto en cuestión. Cuando existe descarga de fluidos compresibles en el extremo de una tubería corta y de sección uniforme hacia un recinto de mayor sección, se considera que el flujo es adiabático. Esta hipótesis está soportada por información experimental en tuberías con longitudes de 220 y 130 diámetros que descarga aire a la atmósfera. La investigación completa del análisis teórico del flujo adiabático,19 ha dado pie a establecer los factores de corrección que puedan aplicarse a la ecuación de Darcy bajo estas condiciones de flujo. Como estos factores de corrección compensan los cambios de las propiedades del fluido debido a la expansión del mismo, se identifican como factores netos de expansión Y; véase página A-40. La fórmula de Darcy incluyendo el factor Y es:

1-12

CAPíTULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS

CRANE

Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías (continuación) derecha de los diagramas en la página A-40 deben utilizarse en la ecuación l-ll. La aplicación de la ecuación l-1 1 y la determinación de los valores de K, Y y AP en la fórmula se demuestra con ejemplos en las páginas 4-20 y 4-22.
el
coeficiente de

w = 1.111 x lo-” Ydl

Ecuacidn l - l l ’

.U’

= 0.525 .Y8

KV,

AP
define

(En

la página

2-10

se

resistencia Kj

Obsérvese que el valor de K en esta ecuación es el coeficiente de resistencia total de la tubería, incluyendo las pérdidas de entrada y salida cuando existan, así como las pérdidas debidas a válvulas y accesorios. La caída de presión AP en la relación AP/P,’ que se usa para la determinación de Yen los diagramas de la página A-40 es la diferencia medida entre la presión de entrada y la presión del área mayor de sección transversal. En un sistema que descarga fluido compresible a la atmósfera, AIJ es igual a la presión manométrica de entrada, o bien la diferencia entre la presión absoluta de entrada y la presión atmosférica. El valor de AP también se usa en la ecuación 1-l 1, siempre que el factor Y esté dentro de los límites definidos por las curvas del factor de resistencia K en los diagramas de la página A-40. Cuando la razón .AP/P,‘, utilizando AP definida antes, quede fuera de los límites de las curvas K en los diagramas, se alcanza la velocidad sónica en el punto de descarga o en alguna reducción de sección de la tubería y los valores límites para Y y AP, que aparecen en las tabulaciones a la
*Véase en la phgina 3-5 la ecuación con la pérdida de presión (&) expresada en bars.

Los diagramas de la página A-40 se basan en las leyes generales para gases perfectos en condiciones de velocidad sónica en el extremo de salida; estos diagramas proporcionan resultados para todos los gases que sigan en forma aproximatia las leyes de los gases perfectos. El vapor de agua y los vapores se desvían de las leyes de los gases perfectos; por lo tanto, la aplicación del factor Y, que se obtiene en estos cuadros para estas descargas, suministrará caudales ligeramente mayores (hasta 5% aproximadamente) que los que se calculan sobre la base de velocidad sónica en el extremo de salida. Sin embargo, se obtiene más exactitud si se utilizan los cuadros para establecer la presión en la salida cuando existe velocidad sónica y las propiedades del fluido en estas condiciones de presión se utilizan en las ecuaciones de velocidad sónica y de continuidad (Ec. 3-8 y 3-2 respect.) para hallar el caudal. Un ejemplo de este tipo de problema de descarga se presenta en la página 4-20. Esta forma de flujo se compara con el flujo a través de toberas y tubos Venturi descritos en la página 2-19, cuyas soluciones de dichos problemas son similares.

CRANE

CAPiTULO 1-TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS

1-13

Vapor de agua
Comentarios generales

El agua, en condiciones atmosféricas normales, se encuentra en estado líquido. Cuando cierta cantidad de agua se calienta por un medio externo la temperatura del agua aumenta, notándose en la superficie pequeñas burbujas que se rompen y se forman continuamente. A este fenómeno se le llama “ebullición”. Existen tres etapas diferentes durante el proceso de conversión del agua a vapor. El agua debe de estar hirviendo antes de que se pueda formar el vapor, y el vapor sobrecalentado no puede formarse hasta que el vapor esté completamente seco. En la primera etapa, el calor se aplica para incrementar la temperatura del agua hasta el punto de ebullición correspondiente a las condiciones de presión bajo las cuales se proporciona calor. El punto de ebullición se conoce normalmente como la temperatura de generación o saturación. La cantidad de calor requerido para subir la temperatura del agua desde 0°C hasta la temperatura de saturación se conoce como entalpía del agua o calor sensible. En la segunda etapa se proporciona calor al agua hirviendo y, bajo condiciones de presión constante, el agua se convierte en vapor sin aumentar la temperatura. Esta es la fase de evaporación o de calor latente; en esta fase, con el vapor en contacto con el agua líquida, el vapor se encuentra en la condición conocida como saturado. Puede estar “seco” o “húmedo” dependiendo de las condiciones de generación. El vapor saturado “seco” es vapor libre de partículas de agua. Vapor saturado “húmedo” es el que contiene partículas de agua en suspensión. El vapor saturado a cualquier presión tiene una temperatura definida.

Si el agua se calienta en un recipiente cerrado que no esté completamente lleno, la presión aumenta después de que se empieza a formar vapor y este aumento provoca un incremento de temperatura. La tercera etapa comienza cuando el vapor a una determinada presión se calienta por encima de la temperatura del vapor saturado a esa presión. El vapor se llama entonces sobrecalentado. El calor es una de las formas de la energía y la unidad del SI para todas sus formas es el joule (J). Esta es una unidad muy pequeña y a menudo es conveniente utilizar el kilojoule (kJ) o su múltiplo mayor megajoule (MJ). La unidad del SI de energía por unidad de masa es el joule por kilogramo (J/kg) o un múltiplo de esta unidad; en las tablas para vapor que se proporcionan en las páginas de la A-23 a A-35, se da información detallada sobre la entalpía específica del vapor en kilojoule por kilogramo (kJ/kg), para un límite amplio de condiciones de presión y temperatura. El dato de referencia es OoC. A partir de la tabla de la página A-23 la entalpía específica (calor sensible) del agua a 1 bar absoluto es 417.5 kJ/kg y la entalpía específica de evaporación (calor latente) es 2557.9 kJ/kg. En consecuencia, el calor total o energía del vapor que se forma cuando el agua hierve a una presión de 1 bar es la suma de estas dos cantidades, es decir, 2 675.4 kJ/kg. La relación entre un joule y la unidad térmica británica (Btu) se define por la ecuacrón: 1 Btu/lb = 2.326 J/g = 2.326 kJ/kg

Crane Co. Al considerar la necesidad de contar con una información mas. . estas pruebas se han suplementado con un estudio completo de todos los datos publicados sobre el tema. Ya que las instalaciones industriales en su mayor parte están constituidas por válvulas y accesorios.Flujo de fluidos en válvulas y accesorios CAP/TULO 2 Introducción El capítulo precedente se refirió a la teoría y fórmulas usadas en el estudio del flujo de fluidos en tuberías. Muchos textos en hidráulica no contienen información sobre la resistencia al flujo en válvulas y accesorios.. Para el flujo en la zona de turbulencia completa. así como sobre el coeficiente de flujo C. ha realizado pruebas exhaustivas en sus laboratorios de ingeniería y también ha patrocinado investigaciones en otros laboratorios. se dan las resistencias al flujo típjcas de diversos componentes de los sistemas de tuberías. En las páginas 2-10 a 2-13 se presentan comentarios sobre la longitud equivalente y el coeficiente de resistencia K. que son métodos para calcular la pérdida de presión en válvulas y accesorios. en diámetros de tubería y en metros (en pies) de tubería. obteniéndose una base para el cálculo de la pérdida de presión en válvulas y accesorios. el nomograma de la página A-50 muestra la relación entre la longitud equivalente. En la tabla del factor “R’ de las páginas A-46 a A-49. El apéndice A contiene datos de estas pruebas y los resultados se han combinado. el coeficiente de resistencia K y el diámetro de la tubería. completa y detallada sobre la resistencia al flujo en válvulas y accesorios. es necesario un conocimiento de su resistencia al paso de fluidos para determinar las características de flujo en un sistema de tuberías completo. mientras otros presentan sólo unos comentarios al respecto.

las que tienen un cambio en la dirección del flujo. etc. La pérdida de presión en rd tubería de salida es superior a la que se produce normalmente si no hubiera válvula en la línea. Ya que las válvulas y accesorios en una línea de tuberías alteran la configuración de flujo. Se pueden combinar algunos de los accesorios de la clasificación general antes mencionada. curvas de tuberías y válvulas. hay accesorios como conexiones y uniones que no son resistentes al flujo. Sin embargo. larga y de diámetro constante. menos la pérdida en un tramo de tubería con longitud “a + b”. curvas. Este efecto es pequeño. Pérdida de presión debida a válvulas y accesorios Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubería recta. motivo por el cual no se consideran aquí. . Las pérdidas. altera la configuración característica de flujo y ocasiona turbulencia. En esta clase están las reducciones y los manguitos. codos con salida lateral. En las páginas A-47 a A-49 se ilustran accesorios típicos. El tramo superior contiene una válvula de globo. La pérdida de presión dentro de la válvula. pueden agruparse como accesorios de derivación. es mayor que AP2. se encuentra que AP. están en el grupo de alta resistencia. En realidad. codos. La pérdida de presión erl la tubería de entrada es mayor de la que se produce normalmente si no existe válvula en la línea. incluye la pérdida debida a la longitud de la válvula o accesorios. Id cFigure 2-1 3.2-2 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS CRANE Tipos de válvulas y accesorios usados en sistemas de tuberías Válvulas: La variedad en diseños de válvulas dificulta Accesorios: Los acoplamientos o accesorios para una clasificación completa. La figura 2-l muestra dos tramos de tubería del mismo diámetro y longitud. Además. macho y de mariposa pertenecen al grupo de baja resistencia. como las vál . etc. curvas en U. Desde el punto de vista experimental es difícil medir las tres caídas por separado. la configuración del flujo indicada por la distribución de la velocidad sobre el diámetro de la tubería adopta una forma característica. Cualquier obstáculo en la tubería cambia la dirección de la corriente en forma total 0 parcial. conexión se clasifican en: de derivación. Los accesorios de desvío. producen una pérdida de presión adicional. ulas de globo y angulares. Los accesorios como tes. su efecto combinado es la cantidad deseada y puede medirse exactamente con métodos bien conocidos. cruces... causando una pérdida de energía mayor de la que normalmente se produce en un flujo por una tubería recta. En las páginas A-36 y A-31 se ilustran fotografías de algunos diseños de las válvulas más usadas. 2. son los que cambian la dirección de flujo. y AP2 se miden entre los puntos indicados. expresadas en función del coeficiente de resistencia “K” de varias válvulas y accesorios de las páginas A-46 a A-49. las que presentan un paso directo del flujo. Los conectores de reducción o ampliación son aquellos que cambian la superficie de paso del fluido. Este efecto puede ser muy grande. Si las pérdidas de presión AP. reducción. bola. como las válvulas de compuerta. ampliación y desviación. la pérdida debida a la válvula de longitud “d” es AP. Si las válvulas se clasificaran según su resistencia que ofrecen al flujo. La pérdida de presión total producida por una válvula (0 accesorio) consiste en: 1.

El sistema de tuberías para prueba demostrado en la figura 2-3 es único. hasta un caudal-de 50 00kg/hora (100 OOOlb&0 ra ). Para pruebas con agua.CRANE CAPíTULO Z-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVUUS Y ACCESORIOS 2-3 Pruebas Crane sobre flujo de fluidos Los laboratorios de ingeniería de Crane tienen equipo para llevar a cabo pruebas con agua. será de interés una breve descripción de algunos de los dispositivos. La presión diferencial estática se mide mediante un manómetro conectado a anillos piezométricos situados en la entrada y a la salida de la posición de prue- Sistema de tuberías para prueba de una v6lvula angular de acero fundido de 12 pulgadas ba 1 en el tramo angular o de la posición de prueba 2 en el tramo recto. Salida a Is atm6sfera Determinación del estado del vapor Posici6n 2 - Determinacián del estado del vapor Contador de orificio para ‘(caudal controlado por una bomba movida por turbina) Figura 2-3 Instalación para medir pérdidas de presión en v8lvulas y accesorios en tuberías para agua o vapor de agua. globo y angulares de 150 mm (6 pulgadas) o “codos de !W” y “tes”. La pérdida de presión para la tubería. Se nuede obtener vapor de agua saturado a 10 bar (150 psi).El vapor se estrangula hasta la presión deseada y su estado se determina en el contador. La parte vertical del tramo-angular permite probar válvulas angulares. El anillo piezométrico de salida para el tramo angular sirve como entrada para el tramo recto. con agua o con vapor de agua. vapor de agua y aire+ con diferentes tipos y tamaños de válvulas :-~ _i o accesorios. Codo giratorio para admisi6n de agua o de vapor de agua letss estabilizadoras . Aunque una detallada exposición de las difurentes pruebas realizadas está fuera del alcance de este libro. así como a la entrada y a la salida del dispositivo que se somete a prueba. medida entre los anillos piezométricos. se resta de la pérdida de presión del conjunto válvula y tubería hallándose la pérdida de presión debida sólo a la válvula. Los resultados de algunas de estas pruebas llevadas a cabo en los laboratorios de ingeniería de Crane están reflejados en las figuras 2-4 a 2-7 que se pueden ver en las dos páginas siguientes. ya que se pueden probar válvulas de compuerta. de retención’y de retención y cierre. una bomba arrastrada por una turbina de vapor. suministra agua hasta 45 m3/minuto por las tuberías de prueba.

de bronce. modelo en Y. donde las grU¡cas . de figura No.&da* 20 SO 100 150 40 50 65 80 40 50 65 80 10 15 20 32 50 150 V&ula plano de globo de hierro fundido.Gu1. clase IZO. co” obturador de Väwla de retenci6n (cbeck) oscilante. asiento 1% 2 3 1% 2 2% 3 y? Figura 2-4 2% V&lvula angular de bronce. clase 150. oscilante. p l a VUvula de globo convencional de bronce. clase 150 con obturador de anillo asiento n o recambiable. asiento plano a n i l l o recambiable.9 1 2 3 4 56 .911 2 3 4 56 Velocidad del agua en m/s Velocidad del agua en mis Figura 24 1 kP8 = 0.6 . cuerpo de hierro.7 .7 .2-4 CAPITULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Pruebas hechas por Crane con agua 70 60 1 .6 .8 . de curva 1 2 3 4 5 6 1 8 Qwa 9 10 ll 12 13 14 15 16 17 18 *Excepto Medida nominal mm PQ -& 2 4 6 Tipo de v. a velocidades bajas.8 .8 .w de retención (check) completamente abierto.9 . clase 125 todas las válvulas se probaron con el obturador para v.7 . clase 200 Figura 2-S 3? 1% 2 6 Vthtla de retención (check) (14 a 17) se CUN~II.01 bar figura 2-s Pruebas con agua-Curvas 1 a 18 Fluido No.

l IIIII 4 5 6 78910 Velocidld del agua en piesheg Figura 2-5a Velocidad del agua en pieslseg Figura Z-la .CRANE CAPfTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EM VALVULAR Y ACCfSORIOS 2-6 10 9 8 7 6 5 4 2 ’ 3 4 5 6 I III1 7 8 9 10 20 3 I I1I.

clase 600 angular de acero. clase 250 VGwla de compuerta de acero.2-6 CAPITULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Pruebas hechas por Crane con vapor de agua 70 60 50 10 9 8 7 6 5 1 . de acero. de Figura ~Curva No.071” ‘1 1 I IIIII 1111 . Medida nominal mm MS Tipo de válvula* o accesorio Válvula de globo conv. de acero.9 1 1 I 2 l IIIII 3 4 5 6 1111 7 8 9 .8 . y cierre de asiento.9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Velocidad del vapor de agua en miles de metros por minuto Figura 2-6 Velocidad del vapor de agua en miles de metros por minuto Figura 2-7 1 kPa = 0.08 t/l .Globo cónico tipo 19 20 21 22 Figura 2-6 Vapor de agua saturado 2 6 6 6 50 150 150 150 Vtivula de globo conv. clase 600 Válvula de compuerta de hierro fundido.Asiento c ó n i c o t i p o m a c h o V&lvula a n g u l a r d e a c e r o .9 . clase 125 Vtivula de compuerta de acero. clase 300 . de retención a velocidades bajas donde las gráficas (23 y 24) se curvan. . clase 150 *Excepto para válvulas tamente abierto. clase 600 de ret.5 bar manométrico 23 24 25 26 27 28 Figura 2-7 29 6 6 6 6 2 6 6 6 6 s 150 150 150 150 50 150 150 150 150 Válvula Vtivula Válvula Válvula de retención y cierre angular de acero. c l a s e 300 _. SO psi manométrico 30 31 Codo convencional de 90” con bridas de hierro fundido. modelo en Y. todas las v&ulas se probaron con el obturador COmPle- . clase 600 Codo de 90” de pequeílo radio para usar con tuberías de cedula 40. clase 300 . clase 600 de globo. de acero. c l a s e 3 0 0 A s i e n t o e s f é r i c o 0 c6nico 3. modelo en Y.Curvas 19 a 31 Fluido No.Asiento cónico tipo macho Vtivula a n g u l a r d e a c e r o .0Il bar P r u e b a s con vapor de agua .7 IA/ . de bronce.

03 Y l\l I 1 1 I 3 4 5 6 78910 Figura I 20 I 1 30 5 6 7 a 910 l l 20 ll 30 Velocidad del vapor de agua en miles de pi&/minuto 24a .M .CRANE CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-7 Pruebas hechas por Crane con vapor de agua n I I I\ l\l I .05 .

Figura Z-10 Sistema de tuberías para prueba de válvulas de globo en Y. da acero... pulgadas 60 mm).CRANE 2-8 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS Figura 2-8 Sistema de tuberías para prueba de válvulas angulares da acero fundido de?.!? pulgadas 165 mm). de. .

causando funcionamiento ruidoso y desgaste rápido de las partes móviles en contacto. ha sido determinada en pruebas para varios tipos de válvulas de retención. Se expresa en términos de un número constante de veces la raíz cuadrada del volumen específico del fluido que circula. Las velocidades inferiores no son suficientes para levantar el obturador en toda su carrera y mantenerlo en una posición estable contra los topes originando un incremento en la caída de presibn.CRANE CAPíTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-9 Relación entre la perdida de presión y la velocidad de flujo Muchos experimentos han demostrado que la perdida de presión debida a válvulas y accesorios es proporcional a la velocidad elevada a un exponente constante.5 bar (50 psig). así como de obturador ascendente y oscilante. El dimensionamiento de las válvulas de retención. la curva resultante es por tanto una línea recta. define las condiciones de flujo necesarias para sostener el obturador de una válvula de retención en la posición de total apertura. Sin embargo. es de 4000 a 4500 metros/minuto (14 000 a 15 000 Figura 2-11 Vhlvula de retención de Válvula de retención con obturador oscilante en Y obturador ascendente pie/min). se facilita en la tabla del factor “ir’ (véanse páginas A-46 a A-49). el valor del exponente de v se ha encontrado que varía aproximadamente entre 1.1 para diferentes diseños de válvulas y accesorios. Bajo estas condiciones el obturador oscila con menores variaciones del flujo. sólo si hay flujo suficiente para mantener el obturador abierto. como se indica en las curvas. El punto de desviación de la línea recta en las curvas obtenidas en los ensayos. haciéndola aplicable para su utilización con cualquier fluido. En el régimen de flujo turbulento. en el punto donde las dos curvas dejan de ser una línea recta. retención y de cierre. La velocidad mínima requerida para levantar el obturador hasta la posición estable y de total apertura. se acepta que la caída de presión o pérdida de presión debida al flujo de fluidos de régimen turbulento en válvulas y accesorios varía con el cuadrado de la velocidad. se nota que la velocidad del vapor de agua saturado a 3.8 y 2. como se ilustra en las figuras 2-5 y 2-6. La mayor parte de las dificultades encontradas con las válvulas de retención. Cuando la caída de presibn o pérdida de presión se grafica contra la velocidad en coordenadas logarítmicas. de . Esta relación entre pérdida de presión y velocidad es válida para válvulas de retención. pie. son debidas a un sobredimensionamiento que origina funcionamiento ruidoso y desgaste prematuro de las partes móviles. en todos los casos prácticos. Al volver a la figura 2-6.

del diámetro interior de la tubería y de la velocidad. que se define como “altura de velocidad”. La misma pérdida para una tubería recta se expresa por la ecuación de Darcy: Ecuación 2-3 De donde resulta que: Ecuación 2-1 K= . un poco mayor que la de la válvula de paso total que se use en otra posición que no sea la de total apertura. fruto del trabajo de muchos investigadores. la caída de presión real será. Está siempre asociado con el diámetro al cual se refiere la velocidad. incluida la de régimen laminar. a lo largo de la longitud real de flujo. que pueden clasificarse como sigue: Rozamiento en las paredes de la tubería. 3 . Obstrucciones en el paso del flujo. Las pérdidas de presión en un sistema de tuberías se deben a varias características del sistema. que es función de la rugosidad de la superficie interior de la misma. En las páginas l-8 y 1-9 se trata de los factores de fricción. Por ello. se pueden calcular fácilmente a partir de los datos suministrados en la tabla del factor “K”. densidad y viscosidad del fluido.k D 0 Ecuación 2-4 . Coeficiente de resistencia K. válvula o accesorio) en un sistema de tuberías bajo cualquier condición de flujo. en la práctica es imposible obtener datos de pruebas de cada medida. el coeficiente de resistencia K se considera independiente del factor de fricción y del número de Reynolds. es deseable proporcionar medios confiables de extrapolación de la información disponible sobre pruebas para abarcar aquellos elementos que no han sido o no pueden ser probadas con facilidad. hL=K$ n Ecuaciãn 2-2 se define como la pérdida de altura de velocidad para una válvula o accesorio. o KY”. 2 . bridas reductoras. 4. Las pérdidas debidas a estrechamientos y ensanchamientos repentinos o graduales que aparezcan en tales instalaciones con casquillos. El flujo por una válvula o accesorio en una línea de tubería causa también una reducción de la altura estática. La velocidad en una tubería se obtiene mediante la presión o altura estática. Cambios repentinos o graduales en la superficie y contorno del paso del flujo. si acaso. sin embargo. a menudo resultará en válvulas de paso menor que la tubería en la que están instaladas. véanse las páginas A-41 a A-45. En la mayor parte de las válvulas o accesorios las pérdidas por fricción (punto 1 de los mencionados). tipo de válvula y conexión. El coeficiente de resistencia K en la ecuación. Los conceptos que a menudo se usan para llevar a cabo esto son la “longitud equivalente L/D”! “coeficiente de resistencia K”. que puede tratarse como constante para cualquier obstáculo dado (por ejemplo. longitud equivalente LID y coeficiente de flujo Existen datos sobre pruebas de pérdida de presión para una amplia variedad de válvulas y accesorios. y el descenso de la altura estática o pérdida de presión debida a la velocidad es 1. Se han realizado estudios en este campo por los laboratorios de Crane. Para datos de fricción. Las ventajas son una vida más larga y un funcionamiento más suave de la válvula. Por lo anterior. debido al tiempo y costo de tales pruebas. Cambios de dirección del flujo. sin embargo. y “coeficiente de fluyo C. o reductores cónicos.2-10 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN ~ALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Relación entre la perdida de presión y la velocidad de flujo (continuación) acuerdo con la velocidad mínima especificada para el levantamiento total del obturador. son mínimas comparadas con las debidas a uno o más de los otros tres puntos mencionados. que puede expresarse en función de la altura de velocidad.

es válida para todas las medidas del tipo de válvula o accesorio con el cual se identifica. en condiciones de flujo que den un factor de fricción constante. donde un codo estándar de 300 mm (12 pulgadas) se ha dibujado a escala 116 para comparar con otro codo estándar de 50 mm (2 pulgadas). Sin embargo. Si el paso del flujo en dos accesorios. por una constante. . entradas y salidas de tubería. normas.. Esta longitud equivalente. que representa la longitud equivalente L/D de la válvula o accesorio en diámetros de tubería para las mismas condiciones de flujo. Basado en la evidencia que presenta la figura 2-14. según el término v2/2g. Se observa que las curvas K presentan una tendencia definida siguiendo la misma inclinación que la curva f(L/D) para tuberías rectas y nuevas de acero comercial. es porque el diseño de v&lvulas y accesorios se rige por costos de fabricación. Como se dijo antes. y que la longitud equivalente L/D tiende hacia una constante para las diversas medidas de una cierta línea de válvulas o accesorios. debe existir similitud geométrica. La figura 2-14 se basa en un análisis de datos de varias pruebas de diferentes fuentes. puede decirse que el coeficiente de resistencia K. están tabulados al comienzo de la tabIa de1 factor “K” (página A-46) para facilitar la conversión de expresiones algebraicas de K en cantidades aritméticas.dibujados a estas escalas fueran idénticos.CRANE CAPíTlJLO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VkiLVULAS Y ACCESORIOS 2-11 Coeficiente de resistencia K. si todas las medidas fueran geométricamente similares. resistencia estructural y otras consideraciones. para una línea dada de válvulas o accesorios. si lo fuera. en las páginas A-46 a A-49 se dan los coeficientes de resistencia K para cada tipo de vlvula o accesorio que se ilustran. o constante. para varias líneas de válvulas y accesorios. en condiciones de flujo que den un factor de fricción constante. basados en datos de pruebas. además la rugosidad relativa de las superficies tiene que ser similar. en las mismas condiciones de flujo. Los coeficientes de resistencia (x) para estos elementos son por ello independientes del paso como lo indica la ausencia de un factor de fricción en los valores dados en la tabla del factor “K”. Los valores en la tabla del factor “K” están asociados con el diámetro interno de los siguientes números de cédula de tubería para las diversas clases ANSI de valvulas y accesorios. El coeficiente de resistencia K. longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo (continuación) La relación L/D es la longitud equivalente en diámetros de tubería recta que causa la misma pérdida de presión que el obstáculo. el valor de L/D para cualquier válvula o accesorio dados. Es probable que la coincidencia del efecto de la no similitud geométrica sobre el coeficiente de resistencia K entre diferentes pasos de la misma línea de válvulas o accesorios sea similar a la rugosidad relativa o medida de la tubería del factor de fricción. para tuberías rectas y nuevas de acero comercial. Al tener en cuenta esta relación. tiende a variar con la medida. Medida de 50 mm b p u l g a d a s ) Medida de 300 mm (12 pulgadas) dibujado a escala 1/6 Figura 2-13 Falta de similitud geomkica entre codos con bridas de hierro fundido de 50 mm (2 pulgadas! Y 300 mm (12 pulgadas). en las mismas condiciones de flujo. Los coeficientes K relacionadas con la medida. en teoría es una constante para todas las medidas de un cierto disefio o línea de válvulas y accesorios. Ya que el coeficiente de resistencia K es constante para cualquier condición de flujo. que tienen similitud geométrica entre pasos. la similitud geométrica es difícil que ocurra. son presentados en una tabla. debe variar de modo inverso al cambio del factor de fricción para las condiciones diferentes de flujo. Un ejemplo de falta de similitud geométrica se muestra en la figura 2-13. como sucede con el factor de fricción f. Estos coeficientes se dan como el producto del factor de fricción para la medida deseada de tubería nueva de acero comercial y flujo en la zona de turbulencia completa. Los factores de fricción para tuberías nuevas de acero comercial con flujo en la zona de turbulencia completa VT) para pasos nominales de 1/2 a 24 pulgadas (15 a 600 mm). Hay algunas resistencias al flujo en tuberías. el coeficiente de resistencia K está siempre asociado al diámetro por el que se establece la velocidad. de modo que los diámetros de sus orificios sean iguales. tales como estrechamientos y ensanchamientos repentinos y graduales.

. . . .. . Vol. . . . . .. . . Vkhwlas de compuerta de cuha. Exp. . . .. . . Crane-Armour Tests Grane-Armour Tests Crane Tests V&tlas angulares. . . . con cuerpo de hierro. ... NO. . . .Univ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .XXS 2500 (de 8 pulgadas y superiores) . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . 1. . . . . . . . 1 9 4 4 *f+ -690 T z # 0 0 . . . turbulencia completa: véase página A-46. . . Vlvulas de compuerta de cuita con cuerpo de hierro. . . . BuB. .0 2. . clase 125. . . . .. . . . . con obturador de anillo recambiable. . . . . . . . . . . . . NO V . . . . . M .. . . . . . . . 1922 . . . . . . . . . . clase 125. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Válvulas de compuerta Clase 300 de acero con jaula de bola de Venturi. . Variaciones del coeficiente de resistencia K ( = f L/D) con la medida Símbolo Producto probado Tubería de Cédula 40 de 30 diámetros de longitud (K = 30fT)*. . . . . .. . . . .. . . . . . . .E. . . . . . . .2-12 CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Coeficiente de resistencia K. . clase 125. . . . . . . .. . .. . Trans. . . . . . . . longitud equivalente L/Dy coeficiente de flujo (continuación) 250 18 # 2. . . . . de acero. R/D = 3 . .. . . . . . . . . . .. . . cualquiera que sea la tubería en donde pueda ser instalada la válvula. clase 600. . . . de acero. . . . . . .E. . . E . . . . . 9.S... . .. 3-18 y 3-19. . . . o en cualquiera de sus formas equivalentes dadas en el capítulo 3 como las ecua- . . .. . . . . - = factor de rozamiento para flujo en la zona de. . . con globo reducido. de bronce. . .. . . . . . . S . .Cédula 80 900 . . . . . . . . . . . . . Otro procedimiento que conduce a resultados idénticos para la ecuación 2-2 es ajustar K en proporción a la cuarta potencia de la relación de diámetros y Cuando el coeficiente de resistencia K se usa en la ecuación del flujo 2-2. . . . . . . . . . con obturador de anillo recambiable . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . Grane Tests Vüvulas de globo. . . . . . . . . . . . . .M. . . . . .S.. . . . .Cédula 160 ciones 3-13. . . . . . . . . . . . . 1950 Curvas de tubería de 90 grados. . Trans. . . . . Autoridad .. .S. . .. . . . Crane Tests xVklvulas de compuerta de cufla. . . Sta. .E. 1950 Curvas de tubería de 90 grados. . . . .. clase 600 . . . . . de bronce. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . T r a n s . Clase Clase Clase Clase Clase Clase 300 e inferiores. ... . . . . . .. clase 125 . ... . . . ..Cédula 40 400 y 600. .M. . . .. la velocidad y las dimensiones de los diámetros internos usados en la ecuación deben basarse en las dimensiones de estos números de cédula. . . . . . . . of Wisc. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .. . . . 1950 Curvas de tuberia de 90 grados. . . . . . . . . . Pigott A. .Crane Tests Pigott A. .Cédula 160 2500 (de 1/2” a 6”) . . . . . . . . . . . . Pigott A. . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . ... Trans. . . R/D = 2 . . . .. . . . . . . . . . .. .5 3 Coeficiente da resistencia K 4 5 13 6 7 8 9 1 0 Figura 2-14.Cédula120 1500 . . . . . M o o d y A . . . .M. . . R/D = 1 . 3-15. . Válvulas de globo en Y. . . . . . . . . . . . . . . . .

véase el ejemplo 4-14.) es válida para calcular la pérdida de presión en válvulas y accesorios para todas las condiciones de flujo. 4-6 a 4-8. y el subíndice “b” se refiere a cualquier otro diámetro del sistema.) en donde: Q = es la razdn de flujo. La capacidad del caudal líquido en unidades métricas se expresa mediante un C. al introducir el valor del factor de fricción para un flujo laminar f = 64/R.A.oq62 ( $f ) que es idéntica a la ecuación 2-3. = Kv2/2g. Cuando un sistema de tuberías contiene tuberías.980665 bar (exactamente) y también se usa el nombre de kilopondio (kp) en lugar de kilogramo fuerza. La ecuación 2-2 (h. usando el coeficiente de resistencia K dado en la tabla del factor “K”. definidos en las páginas A-43 a A-45 como la zona crítica. 4 Ka = Kb0 d b Ecuación 2-5 CV = caudal de agua en galones de E. incluyendo flujo laminar. Ecuación 2-5 superiores a 2000 es inestable. sobre todo en relación con válvulas de control. = caudal de agua en metros cúbicos por hora El subíndice “a” define K y d con referencia al diámetro interno de la tubería en cuestión. el flujo cambia de régimen laminar a turbulento dentro de límites del número de Reynolds de 2000 a 4000. mezcla turbulenta y movimiento laminar.0694 Q dA. longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo (continuación) basar los valores de la velocidad o diámetro en el diámetro interno de la tubería a que se conecte. kg/m3 Ap = bar Condiciones de flujo laminar En las instalaciones de tuberías. definido antes. C. = 3 2 6 3 Fp 0 hL = o.) Otro coeficiente usado en algunos países. y la zona crítica y límite inferior de la zona de transición. el subíndice “a” se refiere al diámetro con respecto al que se expresan todas las resistencias. En este caso. en Estados Unidos y Gran Bretaña. Por ejemplo.CRANE CAPíTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-13 Coeficiente de resistencia K. es 2000. según la ecuación 2-4 (K = fL/D). i99) (en galones de E. Un kgf/cm2 es igual a 0. particularmente en Europa. válvulas o accesorios de varios diámetros. Véanse los ejemplos en las págs. litros/min P = densidad del fluido. El número de Reynolds crítico inferior. pueden alternarse de modo imprevisto. El subíndice “b” define K y d con referencia al diámetro interno de la tubería en donde se establecieron los valores de K. y se define por: (m3/h) que produce una pérdida de presión de un kilogramo fuerza por centímetro cuadrado (kgf/cm2) en la válvula. es KV y se define así: K. Cuando se preparó este libro no había un acuerdo internacional para la definición de un coeficiente de flujo en unidades del SI. o imperiales por minuto.A. = 0. h. (Véase la ecuación 3-15 en la página 3-6. la ecuación 2-5 puede expresar todas las resistencias en función de un solo diámetro.U. Para un problema tipo. En la industria de fabricación de válvulas. que se reconoce por lo general como el límite superior al aplicar la ley de Poiseuille para flujo laminar en tuberías rectas. d. 1 kp/cm* = 1 kgf/cm2. según la lista precedente de números de cédula de tuberías y que son datos conocidos. el coeficiente de flujo que se usa se designa como C..U. es necesario calcular el número de Reynolds estableciendo así el factor de fricción f y usándolo para determinar el valor del coeficiente de resistencia K de la tubería. es conveniente expresar la capacidad de la válvula y las características del flujo de la válvula en función de un coeficiente de flujo.6T) que produce una pérdida de presión de una libra por pulgada cuadrada en la válvula. Cuando esta ecuación se utiliza para determinar las pérdidas en tubería recta. a 60“F (15. es decir. El flujo laminar con números de Reynolds .

Ecuación 2-9 los subíndices 1 y 2 definen los diámetros interiores de las tuberías pequeña y grande respectivamente. Es conveniente identificar la relación de diámetros de tuberías pequeña y grande con la letra griega /3 (beta). las ecuaciones pueden escribirse: Ensanchamiento brusco K...C.K2 = P4 Ecuación 2-13 Estrechamientos bruscos y graduales e?45?. La ecuación 2-7 se deduce de la ecuación de los momentos. aplicado a la ecuación 2-7.. junto con la ecuación de Bernoulli. por.. .... = ( 1 -p)* Ecuaci6n 2-7. para aplicarlo en la ecuación 2-8. = ( 1 _ p2 ~2 B4 Ecuación 2-12. Gibson.1 7 180°.. Los valores medios aproximados de estos coeficientes de los diferentes ángulos del cono de convergencia 13. ....2-14 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN ~ALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Estrechamientos y ensanchamientos La resistencia al flujo debida a ensanchamientos bruscos puede expresarse por.. o sea proporcionar un coeficiente de estrechamiento C.H. se definen por: p” 0. C.. Cc = J- Ecuación 2-11. .. se halla dividiendo las ecuaciones 2-7 y 2-8 por /3 K2 =$ Ecuación 2-9 Ecuación 2-12 26seni (1 .. .1 Las pérdidas por estrechamientos graduales en tuberías se establecieron a partir del análisis de los datos de las pruebas realizadas por Crane. El valor del coeficiente de resistencia en términos de la tubería más grande. ...K2 = O.. 8......*senz (1 -0’) Las pérdidas debidas a ensanchamientos graduales en tuberías fueron investigadas por A.6seni Para45”<8 ~180"..1 ? 180°. . Ensanchamientos bruscos y graduales .1 Estrechamiento brusco K:. Cc = r. Al usar esta notación. = 2.5 45”<¡3 Ecuación 2-13. se establece combinando las ecuaciones 2-7 a 2-11 inclusive.1 y la resistencia debida a estrechamientos bruscos.Ce=l Ecuación 2-10 Ecuación 2-10.. Los valores medios aproximados de los coeficientes de Gibson para los diferentes ángulos del cono de divergencia. = Ecuación 2-7 Para 19 ? 45”.. . con una aproximación de los coeficientes de contracción determinados por Julius Weisbach. expresados en términos de la tubería grande. La ecuación 2-8 se deduce de la ecuación 2-7 y de la ecuación de continuidad. se definen mediante: Para 0 7 45” ... usando la misma base de la de Gibson para ensanchamientos graduales.K2 = Jp” sen: ( 1 -fl*) .. ..2g y se expresan mediante un coeficiente. K. = OS(1 -p*) Ecuación 28. 45”<e K.1 El coeficiente de resistencia K para ensanchamientos y estrechamientos bruscos y graduales./3*)* 0 745”.6sent & Ecuación 2-11 sen: Para 45”<8 ? 1809 .. ..

La resistencia debida a la fricción de las paredes de la tubería y la acción con la fuerza centrífuga combinadas producen esta rotación. Las válvulas que presentan un cambio en la dirección del paso del fluido. Por lo tanto.1 y 2-13. = pérdida en la curva debida a la longitud. fl= a’ J4 en donde: UI. (2) la pérdida excesiva en la tangente corriente abajo.13 para estrechamientos y ensanchamientos graduales no pueden aplicarse directamente a estas configuraciones. si las aproximaciones al asiento son graduales. a2. diseñados con transición gradual. en metros de columna de fluido (en pies) hp = pérdida excesiva en la tangente corriente abajo. tada.1 con 8 = 180”). Por ejemplo. + h. tales como válvulas de compuerta y de bola. El análisis de los datos de prueba disponibles indica que el factor fi aplicado a las ecuaciones 2-12 y 2-13. Las ecuaciones 2. en metros de columna de fluido (en pies) . cuando un fluido pasa por una curva..CRANE CAPíTULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS 2-15 Válvulas de paso reducido Las válvulas. se diseñan con diámetros de paso reducidos. y la transición del asiento a los extremos de la válvula puede ser brusca o gradual. . y (3) la pérdida debida a la longitud. Los análisis de las pruebas con este tipo de válvulas. para estrechamientos y ensancha- mientos bruscos. A falta de datos de prueba reales. La figura 2-15 ilustra este fenómeno. . se establece en la curva una condición conocida como “flujo secundario”. y se han descubierto muchos aspectos interesantes.1 y 2-l 3. = hp + h. La forma de determinar K para válvulas de globo y angulares con asiento reducido también se aplica a válvulas de globo y ang’ulares con estrangulador. . reciben el nombre de válvulas Venturi. . ya sea en régimen laminar o turbulento. . h. Las pérdidas de entrada y salida para válvulas de globo y angulares con asiento reducido se considera que resultan menores que las debidas a ensanchamiento y estrechamiento bruscos (ecuaciones 2-12. se considera que la resistencia o pérdida de presión en una curva se compone de: (1) la pérdida debida a la curvatura. a menudo. en metros de columna de fluido (en pies) hc = pérdida debida a la curvatura. indican una excelente correlación entre los resultados de las pruebas y los valores calculados de K basados en la suma de las ecuaciones 2-9. Ecuaciõn 2-14 Figura 2-15 Flujo secundario en curvas en donde: h.define el área en el punto más restringido del curso del flujo. Los tipos con paso recto.12 y 2. define el área interior de la tubería conec R e s i s t e n c i a de las curvas Flujo secundario: La naturaleza del flujo de líquidos en las curvas ha sido investigada completamente. . porque los ángulos de convergencia y divergencia son variables respecto de los distintos planos de referencia.. tales como las válvulas de globo y angulares. Éste es un movimiento de rotación perpendicular al eje de la tubería. 2-12 y 2-l 3. = pérdida total. con 8 = 180°. En este caso el valor de /3 se basa en la raíz cuadrada de la relación de áreas. Resistencia de las curvas al flujo: En forma convencional. . . son clasificadas como válvutas de alta resistencia. los coeficientes de resistencia para válvulas de globo y angulares con asiento reducido pueden calcularse mediante la suma de la ecuación 2-9 y multiplicar las ecuaciones 2-12. produce unos valores calculados de K para válvulas de globo y angulares de paso reducido que se ajustan a los resultados de las pruebas. que se superpone al movimiento principal en la dirección del eje.1 por /3. en metros de columna de fluido (en pies) h.

H. .2-16 CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Resistencia de las curvas (continuación) si: h.250 100 *El radio relativo de una curva es la relación entre el radio del eje de la curva y el diiimetro interno de la tubería.2 metros por segundo por segundo pies por segq V Entonces: h.200. 7 (tubería lisa) 6. Coeficientes de curva deducidos por varios investigadores (Be#‘). OO 1 2 4 6 6 LO 12 II Radio relativo rld 16 16 20 Figura 2-15.= hb+hL Sin embargo. como puede observarse en la figura 2-16 (tomada de las investigaciones de Beij2’). 7 (tubería rugosa) 1 . = coeficiente de la curva = velocidad del fluido. Be& Por cortesía de/ Joumal of Research of National Bureau of Standards I Investigador Diámetro en pulgadas 3 2 . la cantidad hb puede expresarse en función de la altura de velocidad en la fórmula: h. n Ecuación 2-15 La relación entre Kb y r/d (radio relativo*) no está bien definida. Tomado de “Pressure 1-s for Fluid Flow in 90” Pipe Bends”. Ambas dimensiones deben estar en las mismas unidades.= Kõv. de K. 4 Símbolo DiAmetro en m m Balch Davis Brightmore Brightmore Hofmann Hofmann Vogel B e l 0 . c l A .<. Las curvas en este nomograma indican que Kb tiene un valor mínimo cuando r/d está entre 3 y 5.81 g” = (32.< 3 4 1 . n T + i j 80 50 80 100 43 (tubería rugosa) 43 (tubería lisa) 150. .8 y 1 0 .= hp+hc Ecuación 2-15 donde: K. en metros por segundo ( pie/g 9.

5 x 0. más la mitad del va- Resistencia de curvas para tubos en escuadra o falsa escuadra: La longitud equivalente de las curvas de este tipo también se muestran en la página A-49.5 fg . por el valor de K debido a la longitud. porque la pérdida h. en términos de K es igual a la longitud desarrollada de la curva.8 = 13 4ongitud = 0.) t K1 Ecuación 2-19 El subíndice 1 define ei -alar de K (véase página A-49) para una curva de 90 grados. El radio relativo (r/d) de las curvas es 16. - q = CdA- Ecuación 2-19 La velocidad de avenida puede tener un considerable efecto en la cantidad descargada a través de una puede incorporarse en la ecuación 2-19. contenidas en la hélice. el va- Por falta de datos experimentales. 9 y 10 de la bibliografía. El fabricante de los medidores proporciona información sobre instalación o funcionamiento de los medidores comerciales.25 fp i t 0. La pérdida debida a curvas de más de 90°. multiplicada por el factor de fricción fT. La pérdida ocasionada por la longitud. se admite que lor total de K para una tubería en hélice o curva de expansión formada por curvas continuas de 900 puede determinarse multiplicando el número (n) de curvas de 90“ menos una.. Hállese el coeficiente de resistencia total (KB) para la espiral. Los orificios también se utilizan para restringir el flujo o reducir la presión. descrito y tabulado en la página A-46. El flujo de cualquier fluido por un orificio o tobera. consideradas por separado. es decir. es menor que la suma de pérdidas en el número total de curvas de 90” contenidas en la hélice.25 x 0. Véase un problema de ejemplo en la página 4-11.80) según página A-49). basadas en los trabajos de H. y el coeficiente de resistencia K de una curva de 90 grados es 42 fT (42 x 0.4 Flujo en toberas y orificios Los orificios y toberas se usan principalmente para medir caudales. En la página A-38 se dan los coeficientes de resistencia K para orificios. Cuando se trata de líquidos.5 K. El factor corrector para la velocidad de avenida. puede expresarse por: tobera u orificio.CRANE CAPíTULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-17 Resistencia de las curvas (continuación) Los valores de K para curvas de 90 grados con diversas relaciones de curvatura (r/d) aparecen en la página A-49. y añadiendo el valor de K para una curva de 90 grados (página A-49). si se desean datos más completos.019 = 0. Sobre esta base. lor de K debido a la resistencia de la curva. en la ecuación 2-14. Una parte de la teoría se estudia en estas páginas. tales como tuberías en hélice o curvas de expansión. KB = (20-l) (0. a veces se instalan varios orificios para reducir la presión de forma escalonada y evitar la cavitación.8) + 0.0197r x 16 t 0. como sigue: . Los valores (basados también en el trabajo de Beij) representan condiciones medias de flujo en curvas de 90 grados. Ejemplo: Una tubería en hélice de 2 pulgadas y cédula 40 tiene cinco espiras completas. = h. consúltense las referencias 8. Kirchbach. de la ecuación 2-14 se produce solo una vez en la hélice. veinte (n) curvas de 90 grados. en diámetros de tubería. 0 Ecuación 2-17 h. cualquiera que sea la velocidad de avenida. KB =(n-1) (0.

con relaciones de calores específicos aproximados a 1. En la página A-39. El coeficiente de flujo C se representa a partir de los diferentes números de Reynolds.5 diámetros después del plano en la cara de entrada del orificio o tobera. Cuando la presión absoluta de entrada es mayor que esta cantidad.. . y Ap en la ecuación 2-21 son la altura estática diferencial medida. basados en los diámetros internos de la tubería de entrada. Los datos se muestran en la página A-39. se dan va1. Ecuación 2-22 q = 2 AP YCA vfP q = YCA 2g (144) AP J P El factor de expansión Y es función de: 1. La ecuación 2-22 puede usarse para orificios que descargan fluidos compresibles a la atmosfera utilizando: El coeficiente de flujo C dado en la página A-38. 3 . En la página A-38 se dan valores de C para toberas y orificios. página A-39. para la mayor parte de los problemas prácticos los valores dados proporcionan resultados muy aproximados. se dan los valores de y (k) para algunos de los vapores y gases mas comunes. permaneciendo C constante para una cierta relación de diámetros. J 24P P Ecuación 2-21 2d144jAP P Los orificios y las toberas se usan normalmente en sistemas de tuberías como aparatos de medición y se instalan con bridas o tuberías roscadas con macho. El factor de expansión Y. Los valores de h. Flujo m8ximo de fluidos compresibles en una tobera: Una tobera ligeramente convergente tiene la propiedad de poder conducir un fluido compresible hasta la velocidad del sonido a través de su sección recta mínima o garganta. dentro del límite para el número de Reynolds. esto se trata en la página siguiente.14 a A-l 7. o diferencia de presión entre dos agujeros roscados en la tubería situados a 1 diámetro antes y 0. La cantidad ‘d 41-04 se define como el coeficiente de flujo C. excepto que debe incluirse el factor de expansión neto Y. si la caída de presión disponible es suficientemente alta. El uso del coeficiente de flujo C elimina la necesidad de calcular la velocidad de avenida. o hp en la ecuación 2-21 se toma como la altura de colbr@á de líquido a la entrada o presión manométrica. /3. La presión diferencial Ap. La relación crítica de presiones es la relación mayor entre presiones de salida y entrada capaz de producir la velocidad del sonido. igual a la presión manométrica a la entrada. el flujo en toberas debe calcularse como se describe en la página siguiente.3. Relación entre las presiones absolutas de salida y entrada.4 y para el vapor de agua. La relación de calores específicos y (k) puede variar ligeramente para diferentes presiones y temperaturas. Flujo de gases y vapores: La descarga de fluidos compresibles en toberas y orificios puede expresarse mediante la misma ecuación usada para líquidos. cuando la velocidad del sonido se alcanza en la garganta). y la ecuación 2-20 queda como: q=CAdK=CA q = C A d2ghL = C A Este factorgJO ha sido determinado experimentalmente para el aire. que tiene una relación de calores específicos de 1.2-18 CAPíTULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS CRANE Flujo en toberas y orificios (continuación) Ecuación Z-20 3. La relación de calores específicos y (k) La relación @) entre el orificio o diámetro de garganta y el *diámetro de entrada. Flujo de líquidos: Para toberas y orificios que descargan fluidos incompresibles a la atmósfera. 2 . de acuerdo con la ASME o con otras especificaciones de normas. La velocidad del sonido es la velocidad máxima que puede alcanzarse en la garganta de una tobera (velocidades supersónicas se consiguen en una sección gradualmente divergente a continuación de la tobera convergente. En las páginas A. 2. Esto también se aplica a toberas que descargan fluidos compresibles a la atmosfera pero sólo si la presión absoluta de entrada es menor que la presión atmosférica absoluta dividida por la relación crítica de presiones r. cuando los valores de C se toman de la página A-38. los valores de C pueden tomarse de la página A-38 si h.

~259 d’ KQ2 Si se despeja Q la ecuación queda. utilizando los valores de: Y . rc tomado de la página A-39 P . . . . .96 Ke’ d4 . Al expresar esta ecuación en función del gasto en litros por minuto (galones Por minuto) . así como la relación y de calores específicos. mínimo.2087 d= J h. los valores de C se aproximan a los de toberas. densidad en las condiciones de entrada Flujo en tubos cortos: Ya que no hay datos experimentales completos disponibles sobre la descarga de fluidos a la atmósfera en tubos cortos (UD es menor o igual a 2.).. K Ecuación 2-23 timo . están indicados en la página A-39 por el punto de terminación de las curvas. L = 0. .. = 22. y toma una nueva forma como ecuación 3. dependiendo de las condiciones de entrada. página A-39 C. . . . . h.. La ecuación 2-22 puede usarse para la descarga de fluidos compresibles en toberas a la atmósfera.5 diámetros de tubería).. con valores de C comprendidos entre los correspondientes a orificios y toberas. se pueden obtener datos muy aproximados usando las ecuaciones 2-21 y 2-22. mientras que para tubos cortos con entrada cuadrada se tienen características similares a las de los orificios de contorno cuadrado. .. .. P’l (l-r. o a una presión corriente abajo inferior a la indicada por la relación crítica de presiones r. Q = 0.CRANE CAPiTULO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS 2-19 Flujo en toberas y o$ficios (continuación) loreb de la relación de presiones críticas r. Si la entrada es circular. Descarga de fluidos en válvulas. . El flujo en toberas y medidores Venturi está limitado por la relación crítica de presiones y los valores mínimos de Ya usar en la ecuación 2-22 por esta condición. . La ecuación l-4 (página l-7) se transforma en términos más adecuados en el capítulo 3. página A-38 AP. . accesorios y tuberías Flujo de líquidos: Para determinar el fhrjo de líquidos en tuberías.13. . dondeP’z/P’l = rc. . que dependen de la relación del diámetro de la tobera al diámetro de entrada. . . se usa la fórmula de Darcy.

para determinar las caídas de presión en curvas de 90 grados. ecuación 3-21. . y se ilustra con los ejemplos de las páginas 4-18 y 4-20. se usa una forma modificada de la fórmula de Darcy. se describe la determinación de los valores K.111 x lO+j YdZ En la página 1-12. Figura 2-18 Pruebas de flujo en tuberías de plktico. Esta ecuación también se da en el capítulo 3. en función de la pérdida de presión en bar (Ap). incluyendo las pérdidas a la entrada y a la salida cuando las haya. accesorios y tuberías (continuación) La ecuación 2-23 puede emplearse para válvulas. Flujo compresible: Cuando un fluido compresible fluye de un sistema de tuberías hacia un recinto de sección recta mayor que la de tubería.2-20 CAPiTULO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS CRANE Descarga de fluidos en válvulas. accesorios y tuberías donde K sea la suma de todas las resistencias -en el sistema de tuberías. Y y AP para esta ecuación. página 3-7. la ecuación l-l 1 desarrollada en la página l-ll w = 1. como en el caso de descarga a la atmósfera. En la página 4-18 se muestran ejemplos de este tipo de problemas.

prácticas y razonablemente exactas a las fórmulas de flujo. ya que es una formula general aplicada a todos los fluidos y puede aplicarse a todos los tipos de tubería mediante el uso del diagrama del factor de fricción de Moody. se presentan en este capítulo son soluciones gráficas de las fórmulas de flujo aplicables a tuberías. determinando su longitud equivalente en metros opies de tubería recta. Los nomogramas proporcionan soluciones simples. Todos los nomogramas para la solución de los problemas de pérdida de presión están basados en la fórmula de Darcy. que son las más usadas internacionalmente. fue necesario dividir los nomogramas en dos partes: la primera parte (páginas 3-9 a 3-29) corresponde a Iíquidos y la segunda (páginas 3-30 a 3-55) a fluidos compresibles. Siempre que la solución de un problema escape del alcance de un nomograma la solución de la formula debe obtenerse mediante cálculo. Los nomogramas que. La exactitud de un nomograma está limitada por el espacio disponible de la página. Los problemas de flujo en válvulas y accesorios pueden resolverse también mediante nomogramas. después de la adopción del sistema métrico. permitiendo así seleccionar la fórmula más adecuada para los datos de que se disponga. Debido a la variedad de términos y a la variación de las propiedades físicas de líquidos y gases.En los dos primeros capítulos de este libro se han presentado sólo las fórmulas básicas necesarias para la presentación de la teoría de la descarga de fluidos en válvulas. males están situados exactamente. . En cada caso se dan varias ecuaciones. En el resumen de fórmulas que se da en este capítulo. La fórmula de Darcy proporciona también medios de resolución de problemas de descarga en válvulas y accesorios basados en la longitud equivalente o coeficiente de resistencia. número de unidades dadas en cada escala y el ángulo con el que la línea’ proyectante cruza la escala. longitud de las escalas. accesorios y tuberías. los puntos deci.fas formulas básicas se han vuelto a escribir en función de las unidades del sistema inglés y en unidades métricas del SI. rápidas.

22dp ’ RHF del R.40 . 0 8 6 5 p’dz Q)AT = 0. - 5 = 3160 -$ = WV V = 56. 3 9 4 -J- 4 z-r A 1273 000 -$ = 21.= 3.06 dz A a V = 0 . = 6 . vertical u horizontal. 0 0 1 44 q’nT = p’d2 Pérdida de altura de presión y pérdida de presión en tubería recta: WV WV V = 9m = 2. Sin embargo.+5= 2*+ -+-+hr< Pl PZ R cVI2 7oo!@=423-=506~!! ’ dcc 4 RHV R. 4 8 2 -$$ = 35.9 -7 2is 2 144 PI VS 144p2 & 1+-. 5 5 4h = 2 5 9 7 0 d$ p’d’ V =----=4 183. &T” + hL 1OOOV’ = 1000 * V - R. = 1 L$19000 7740 -d.3 -5 = 0.408 - d2 v = 0.22 +$ . l 1 2 7 3 0 0 0 .4 3 3 (Ihss ‘67 p‘ dZ Pd’ - v -l V = 9 = 1 6 6 7 0 y = 2 1 2 2 0 !$ Equivalencias de viscosidad P v.=354$=432~=%j... = z* 144P v2 2+ ---+---=H PC Dvp dw s = ‘23.= 3 1 8 . las fórmulas se han escrito en términos ya sea del volumen específico V o de la densidad p. 3 1 $ = 0 .3 .233 $-$ La pérdida de presión debida al flujo es la misma en una tubería inclinada.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. = l 9 = Sr = R.. pero no en función de ambos ya que uno es el recíproco del otro. = Estas ecuaciones pueden sustituirse en cualesquiera de las fórmulas que aparecen en este libro.3 o. + 2 Plgn P 11’ n = H +p2+25 p2g.= 1273 x 106-$=21 220$=354000 g R.23 $ = 1 2 7 3 0 0 0 $ = 3 5 4 y = 1 . v=’ P l Número de Reynolds de flujo en tuberías: dw &=Ep-dw Ecuación 3-3 lOOO/. . 3 x = 2.C = T R.0509 89 Q’n& PS WV l = 0 .= v: + 2g. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Resumen de fórmulas Para evitar duplicidad innecesaria. = &!!. P IJ =‘s Ecuación 3-4 v = 7 4 .2 CAPíTULO 3 . cuando sea necesario.003 Q dz WV dz = 0.286 v $ = 183.23~ R e =-= dv Teorema de Bernoulli: Ecuación 3-1 z+p +$ pgn P z.=-. 2 4 3 . la diferencia de presión debida a la diferencia de altura debe considerarse en los cálculos de caída de presión: Véase página l-7.4 $- 2g l Velocidad media de flujo en tuberías: (EcuaciBn de continuidad) V Ecuación 3-2 R.

= f-2 = Ll 2¿? 0.ooo AP = o.0?93 -&- d-Q h.OOOOOJ ~6q 0340 AP = 0.058 y = O.001 294 fLPV2 ---J-= h.81 &$!’ = 625.005 y = 0.03 PLV h.0962 -r .1225 __ d4 273 O. = 0.CRANE CAPiTULO 3 .ooo 000 019 59 -fLwh)2& d5P l Limitaciones de la fórmula de Darcy Fluio no compresible: líquidos: Para fluido compresible simplificado vhse p8g. fzq’ = 22 950 Ec hL = 8265~10’“~ matemática directa del número de Reynolds y puede expresarse por la fórmula f = 64/R. = 0. aparece el fenómeno de la cavitación y los valores calculados para el caudal son inexactos.00000139 '7 = 41 550 x lo5 $$ = 69 220 $f *LP@ Ap = 81 055 x lOs d” -_ 2. ..5 dj = o. cuando se presentan velocidades muy altas en la tubería causan que la presión en la salida sea igual a la presión de vapor del líquido.ooo 216 q ~!$$ = d-w d'p 0. Sin embargo.027j A P = o. ésta puede reescribirse: hL = 3263 .004 90 __ d’ P 2 /ALL! Pb 6 6 8 di = 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3-3 Resumen de fórmulas (continuación) Fórmula de Darcy: Ecuación 3-5 L va -=+ hL = *D 2g. P hL = 6 2 6 0 y = fLB2 l-h h.ooo AP = 0. . aceites y otros líquidos en tuberías.ooo .!$ hL EcuaciOn 3-6 hL = 161 200% = 6 376 OO0 & Ap = 0.l)2& d5p’ Ap = 936. el factor de fricción o rozamiento ~610 es una función La fórmula de Darcy puede usarse sin restricción para flujo de agua.3 ‘TV hL = 183 500 $$ = 1 154 000 $$ AP = 0.2 -w d4P Ap = 2 6g f~T(q.00048~ h.32 F = 407 400 PLq d” Ap = 6. 3-42 l Perdida de altura de presión y caída de presión con r6gimen laminar en tubería recta: En condiciones de flujo laminar (Z?. < 2 000).17.000 ooo 007 26 fL~(q'*)2& d5P’ AP = o.65~ fLWV 7 .Ooo Oo0 3 59 d fLpq2 AP = 43..íLPV2 = 0.000 d-B 191 T AP = o.252 q Ap = 15.5 fL($%' fLv2 d I 1q 0. = 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJCi EN VÁLVULAS.015 2 4 7 = A P = 0.000 @LlY’ JJ3 7 = 0.186j 0.79 MLQ _ 18 !!It! d4 d4 Ap = 113. Al sustituir este valor de f en la fórmula de Darcy.

vapor de agua y gas. l 9’n = 114. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Resumen de fórmulas (continuación) Flujo compresible..2. Flujo isothmico de gases en líneas de tuberías: Ecuación 3-7 l Velocidad mhxima (sónica) compresibles en tuberías: de fluidos La velocidad máxima posible de un fluido compresible en una tubería es equivalente a la velocidad del sonido en el fluido. se usan las fórmulas racionales o empíricas dadas en esta sección para flujo compresible o la ecuación 3-19 (véase la teoría en la página l-10).7a Fórmulas empíricas para el flujo de agua. Fórmula de Hazen y Williams para flujo de agua: Ecuación 3-9 Q = 0.63 c . pero menor al 40% de p.2 dx Ecuación 3-8 l Flujo compresiblk simplificado para líneas largas de tubería: l Ecuación 3. gases y vapores: Cuando la caída de presión es inferior al 10% de pl.3 . se expresa como: VS = m vs = x/T= 316.000 599 d’. Aunque en este libro se recomienda usar el método racional (usando la fórmula de Darcy) para resolver problemas de flujo. se usa el valor medio de P o V.F6RMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. basado en las condiciones de entrada y de salida o se usa la ecuación 3-19.63 c Q = 0. algunos ingenieros prefieren usar fórmulas empíricas. Cuando la caída de presión es mayor que el 40% de pl. se usa p o V basados en las condiciones de entrada o de salida.4 CAPíTULO 3 .442 d2. Si la caída de presión es superior al 10% de p.

De la fórmula de Darcy. = 0. que cause la misma pérdida de presión que la válvula..0 d2. Fórmula de Spitzgless para gas a baje presión: (presión inferior a 7 @JI) N/& = 7 k~a o a 1.8E d2. ni cambio del diámetro o elevación de la tubería. Siempre que sea necesario.001 18d > 9’h = 3550 Ah.003 38 J r Ah.). y la pérdida de presión en una válvula es: hL =K= 2gn por ello: K = I‘i Ecuación Ecuación 3-13 3-14 Fbrmule de Penhandle3 para tuberias de gas natural.6’R2 - - _ ()x*)2 0.5394 h L = 161 2KB2 = 6377KWzyr -’ ’ d’ d4 L. codos. = 0. = 8265 x í07T = 22. c = 130 para tuberías nuevas de hierro fundido. la pérdida de presión por una tubería es: hL =fL?e D 2gn Ecuación 3-5 9 ’ . de 150 a 500 mm @ a 24 Puig1 de didmetro y Re comprendido entre (5 x ld) y (14 x 10s) Ecuación 3-12 Para eliminar duplicidad innecesaria de fórmulas. d” I + y ~c.6 E = Eficiencia de flujo E = 1 . L.6182 (‘:)’ ( JLI (JYl)’ @2) ’ * > 0.000 005 Kpv2 .96y2 Ecuación 3-13 qfh = j6.95 para condiciones de funcionamiento muy buenas. E = 0.d5 S.85 para condiciones de funcionamiento desacostumbradamente desfavorables.005 06 Ed2.92 para condiciones de funcionamiento medias.5 Resumen de fórmulas (continuación) donde c = 140 para tuberías nuevas de acero. q’h = 0. s. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .ojd - l Perdida de carga y caída de presión en vhlvulas y accesorios La temperatura de flujo es 15°C = 60°F Fórmula de Weymouth para gas e alta presión: Ecuación 3-11 La pérdida de carga en válvulas y accesorios se da generalmente en función del coeficiente de resistencia K que indica la pérdida de altura de presión estática en una válvula. sustitúyase (fL/D) por (K).000 1389 x lo-’ KpV= .L 1 + ‘+ t 0. todas las siguientes se dan en función de K.r = 0. = 28.OO (100%) para tuberías nuevas sin curvas. > Ap = 0. E = 0.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.““7 (PI)” .CRANE CAPiTULO 3 . E = 0.(P’.5394 h. válvulas. c = 110 para tuberías remachadas. donde: temperatura del gas = 15OC (6O’P) s. en función de la “altura de velocidad” o en longitud equivalente. en diámetros de tubería UD.0 Ib/pulg2 manométrica) Ecuación 3-10 q.

Las ecuaciones dadas a continuación se refieren a C.0’) l Ecuaci6n 3-17 Coeficiente de flujo Si 45” < 0 7 180”. 3-16. con el gasto o caudal en galones imperiales o de E.0’)’ l Ecuaci6n 3-16. para ensanchamientos bruscos y graduales en tuberlas AP = 0.000 ooo ojoo KpV* KPqZ AP = 3.001 270~ = 0.U.P.6253d.002 69 K(9~~p~sg Ap = 0. = 0.A.0°2 5g d' d’ 0403 K W2v2 d’ l KB2 hL = 0.00225? KpB1 Ap = 0.000 ooo 280 d’ AP = 0.sg2 p = densidad del líquido. no existe un acuerdo sobre la definición del coeficiente de flujo en función de unidades del SI. P l Coeficiente de resistencia K para estrechamientos bruscos y graduales en tubeiias Si 0 7 45".6 CAPiTULO 3 . están basados en la velocidad en la tubería pequena.Ooo OI gg d’ KpB* Si 19 7 45”. Caudal Q an gal imperiales/min: Ecuación 3-15 * Nota: Los valores de los coeficientes de resistencia (K) en las ecuaciones 3-16.1. = 0. Para flujo compresible con h.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. = 2. = (1 . Para determinar los valores de K en términos del diámetro mayor.000 1078 Kpu2 = o.0158d.)* Th d.9365 K ‘$‘.0’)’ y si 45” <0 2 180”. 3-17.1 l Ecuaci6n 3-16 82 F KW*V AP = 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Resumen de fórmulas (continuación) Ap = 8105500~ = 0. K.U. en libras/pie3 AP = caída de presión./min: .62 7 = AP = 0.000000000605KW.A.1 Como se explicó en la página 2-13. expresado en unidades inglesas. el denominador deberá multiplicarse por Y2. Caudal Q en gal de E. divídanse las ecuaciones por /34. donde Ap = 0. l K.000 008 KPQ’ O. Los valores de Y consúltense en la p8gina A-40. en pulgadas L/D = longitud equivalente de la válvula.5 l Ecueci6n 3-17. AP = o.1. en libras fuerza/pulgada2 d = diámetro interno..6sen$(l . KW2V Ap = 0.3 .8 se+1 .000 Coeficiente de resistencia K. o Ap mayor que el 10% de la presión absoluta de entrada. 3-17. K.oooooo 001 633 K h’nY So d. K. en diámetros de tubería f = factor de fricción o rozamiento K = coeficiente de resistencia h L = 522 G2 KQ* ___ = 0. por kinuto.

0438 d?C 4 hL p* = W = 157.3217 Yd: C J I Yd* Yd2 J AP P’. q..31 Yd: C W= 1. ___ 24 700 S. 4 = ACds Q = 19./g = 236 dz J g w = o. =0. Q = 0. En la determinación de y &. Cm =1.0438 d2 !!L = J K d2 AP KP Liquidos: q=Av=AC dm 21.525 APP. S.joYd2 0. Y valores de Y se dan en la pigina A-40. Los K.525 compresible: Ecuación -w = 0.525 d* =1891d* J J K K 3-19 APP APP q = o. J AP P.C\/h’.0003512d1. = 0.00000348da. consúltense los ejemplos de las pAginas A-18 y 4-20. . -mm K ___ = 6.000 003 478pdZ W=O.005 363 Y dl.265dz.265d=&q = 0.O12 52pd2& . accesorios y tuberías: fórmula de Darcy F l u j o Ilquido: Ecuación 318 l Flujo en toberas y orificios (h. C P- L =21.01252da..0438pd2 = AC 4 = zg (144) A p P J K hL = 0. KTI S. = dikmetro de la tobera u orificio . K 4 = 0..00035k2d.000 003 48 d:C fi = 0.C@p C&i$ 0. =0. y Ap medidos en los agujeros roscados en la tuberia a 1.01719 vf1 g Fluidos compresibles: Ecuación 3-21 q’ = 0.2087 d’.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.COOOO3478~ Q = 0.6 d?C4htp2 J J y ~APP dl* C = 1891 d?CdAPp Los valores de C se dan en la página A-38 d.65 dz .2087d’&= w = 0. KV.0 y 0.265 Yd’ & KV qh = 1.07 dz&- 2 AP =AC p q = 0.87 y KTI S. K7.525 J W=0.005 363 Yd2 w = 0. C J AP p w=0.7 Resumen de fórmulas (continuación) l Descarga de fluidos en válvulas.¿P. CRANE CAPITULO 3 . C 11. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .07dz.6d2 J 2 Q = 19.v5d?C $ w Flujo = q7. K J I qm = 6 7 8 Yd2 q’ = W = J Yd2 AP P’1 -__ = 4’2 s. * J AP AP W= 1891 Yd2 Y& KV.5 di&metros) Ecuación 3-20 q = O..000 3512 Yd= q’..3217 Yd’ a KT s zO..0312 q’. J AP P.65d?C4TL = z36d12C 0..o4j8d?Cv% o. = q’n = 40 700 q’. = 19..

3 K (gas) R (gas) l M (gas) Ecuación 3-22 29 102OOAp P 144 AP P híAp = 10200 Ap = +4+ l Leyes generales para gases ideales ‘5 P’Va = w.:p 1 P W 130 t grados Baumé el agua: Ecuación 3-27 densos que y = 0.6“C) S= agua a 60"~ (15. .30 Y d? C AP P’.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. = 4o 700 l Peso específico de líquidos líquido: Ecuación 3-24 Y d12 C Cualquier & p cualquier líquido a 60~ (15. R’l Ecuación 3-29 l Relación de los valores del coeficiente de resistencia K para diferentes diámetros interiores de tubería Ecuación Mase phgina 3-23 A-501 ’ P =w. Y d? C ~ q’. = 0 = R-=W-4 53.i s (60°F/600F)= 145 . = diámetro de la tobera u orificio s = -R (aire)..= LE= PP’ RT RT Vl a WI2 =V._ 287 g R (gas) R (gas) s Equivalencia entre pérdida de carga y caída de presión hL = /.lT Ecuación 3-31 El subíndice “a” se refiere a la tubería en donde se instalará la válvula. T J 0 s(60°F/600F)= Líquidos m6s 140 Yd?C q’ = 6.5 + grados API Llquidos m6s ligeros que el agua: Ecuación 3-26 141.5 q’ zz I 1.87 7 . q’. = 24 7 0 0 ~ 4AP P.ã.8 CAPiTULO 3 . = w.6T) P Petróleo y derivados: Ecuación 3-29 I qm = 678 Yd12C J w I qm = 4’2 Y d12 C 4& 1 s s s (60"F/60°F)= 131. RT p’V.=8314 P M l. =-Yr p’ Ecuación 3-30 RI- 144 P’ - RT R =.525 Y d12 C z .3 .grados Baumé 145 l Peso específico de gases Ecuación 3-29 ‘Los valores de C se dan en la página A-38 Los valores de Y se dan en la página A-39 d. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Resumen de fórmulas (continuación) AP P’1 ____ Tl s. El subíndice “b” se refiere a la tubería para la cual se establecid el coeficiente de resistencia K.

7 w d=p v = 18j. estos valores están tabulados en la página B-16. consúltense las páginas B-23 a B-26) La pérdida de presión por cada 100 metros (100 pies) y la velocidad en tuberías de cédula 40. 7 Velocidad de líquidos en tuberías La velocidad media de cualquier líquido que fluye puede calcularse a partir de las siguientes fórmulas o por los nomogramas de las páginas siguientes. para agua a 15’C (6O”F).8314T=~ 8314T Ecuaci&-.MRT=n.-c2- d2 d2 = 0./M = número de moles de un gas l p’Va = n.MRT = n.j 4 = o. Los nomogramas son soluciones gráficas de las fórmulas respectivas: v = 1273.‘$os .CRANE CAPíTULO 3 .22-$ = 353.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. se han calculado para gastos o caudales usados normalmente entuberías con pasos de 1/8 a 24 pulgadas.4 p’Sg =!?k---=-p’hf 83 14T 287T T p VLl U?.=n. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .70 P’S. 1545T = fj! 15457~ Ecuación 3-33 Radio hidráulico* Ecuación 3-34 área de la sección transversal de flujo (m* o pie2) RH= perímetro mojado (m o pie) Relación con los diámetros equivalentes: D=~RH d* 4000R~ *Véanse limitaciones en la pAgina l-4 P’Sg _ 348.3-32 n.2 x lo+ = 21. p’M P’M p=v=‘=-= 10.72 T 0 1545 1 2.05q LE d2P (Para valores de d. d P .9 Resumen de fórmulas tconclusiónl donde EYV. = w.

. . p = 56.6 m/s (8 a 15 pie/s) Succión de bombas y líneas de descarga .2. *pagina A-12 Datos: Un aceite combustible del No.2 a 2. Tubería recomendable = 3. 1. . . . a 60°F. . 401 v = 10 Velocidades utilizadas para el flujo de agua en tuberlas Servicio Velocidad Alimentación de calderas . . . 3 a 1YC fluye en una tubería de 50.10 CAPiTULO 3 . . . . . Solución: I. . .4 a 4. 13. . Hállese: El caudal en litros por minuto y la velocidad media en la tubería. p = 897 . . Solución: Datos: El gasto máximo de un líquido debe ser 300 galones por minuto. . 3. . 1.02 (página A-13) Unir Lectura Q = 100 u = 10 - 2. . . . . . 40 1 3.9 2. . . . . .0 m/s (4 a 10 pie/s) Distribución de agua potable . . . con una velocidad máxima limitada a 12 pies por segundo en una tubería de cédula 40. fluye en una tubería de 2 pulgadas cédula 40. . . . . . . . Solución: Unir 1.5 pulg céd. . . . . es el nominal de 4 pulgadas y diámetro interior 100. w=45mo Q = LOO p = 56. de acuerdo al código ISO 336.1 m/s (4 a 7 pie/s) Servicios generales . 3. . hasta 2. . . . Hállese: El paso más pequen0 de tubería de acero. . .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. . De la tabla de la página B-28 la medida o el paso más pequeño de tubería adecuado a ISO 336.2 2. . . . . . . con un gasto o caudal de 45 000 libras por hora.5 pulg céd. Hákse: El caudal en galones por minuto y la velocidad media en la tubería. . . . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Velocidad de líquidos en tuberías (continuación) Ejemplo l-a . . . .3 .1 m/s (7 pie/s) .8 mm _ cédula 40 v = 2.2 a 3. Solución: 1. . Lectura v = 12 Q=F Q=JOO 1 d = 3. .1 mm. . . .02 2 pulgadas cédula 40 Ejemplo 2-a Ejemplo 2-b Datos: El gasto máximo de un líquido será 1 400 litros por minuto con velocidad máxima limitada a 3 metros por segundo.8 mm de cédula 40 a un caudal de 20 000 kilogramos por hora. . Hállese: La medida o el paso más pequeño de tubería utilizable y la velocidad en la tubería. 3. Ejemplo l-b Datos: Un aceite combustible del No. 2. . . . . 50. . .

4 20 .3 i .04 .06 . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .8 0 0 .2 5 314 2000 - looo800 600 - 30 P .ll Velocidad de líquidos en tuberías (continuación) W 10' 5000 4000 200 3000 - Nomograma I-a 3/8 .03 .650 200 - looS O i! 6 2 0 - -70 0 -2 8.03 c 2 .Ol .0008 .6 1 .2 0 60 40 1 .950 .00006 .006 .04 2 .08 .c 2 ‘> E 2 E 0 e 0 c g .08 -1050 . o? -80 --90 --lOO E ò P :: E e 8 z 5 om 0 2 0” .4 10 8 6 4 3 6 0 .2 1% .1 5 0 . 3 - .d 4 3 lf2 2 .= E ò a H .04 .02 1 .1 5 100 80 .l .OOl .l .0002 16 400 .200 .l -1000 .03 8 _.14 - z4 -L 600 .8 .3 . .06 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.OOOl .700 _ .6 - .P z .004 .00008 20 500 -ii l.0006 1 0 -f-250 .Ol .600 400 300 - 10 8 6 .g 2 2 m 0 .008 .002 .8 5 0 ò Q 4 0 8 E 30e 8 z 2 0 4 z .1 1 0 0 2 - k .2 .8 .004 .006 .003 6 .900 .008 .2 ..06 .6 g $ Iy = E 5 2 $ : 0 E 5 2 -8 lo- m u 86 - 4 3 .5 0 3 5 z E E .CRANE CAPíTULO 3 .3 0 .08 4 3 . 4 .750 1% .8 .

u .03 .5 i .2 .6 .9 lo--lo 12-14-16--15 -70 -65 .oo 1 .7 .12 CAPiTULO 3 .5 d 3000 1000 10000 8000 6000 4000 1000 8W c tm 3000 30 bU 1/2- 3/4 *6 -.Ol .. .R -.6 -.E L å 8 100 8 m 80 0) 60 5 .10 TB .2 g m4Q 0 30 .*a -.6 .04 8 $ m u .004 .3 .3 -.0 P 20 l10 8 6 lh--L5 as--- r 37 ~~* d-4 -40 r 100 .002 20--al 24---2i .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.80 -60 -40 --XI -23 .c 2 E 0 z 2 E 5-15 6--6 20 i 10 8 6 4 3 2 -7 a--8 .008 036 .3 .8 .15 2-- 2 2%---2.02 .9 ..003 18 -1 .5 3--3 _ 44 b å 8 -45 3. ACCESORIOS Y TUSERiAS CRANE Velocidad de líquidos en tuberías (continuación) .2 -.4 .08 JI6 . 3-t80 5 200 .4 .4 .1 .1 B m .1. ‘ã I.3 . Nomograma I-b 3i87.

2. .31 .30 . . Hállese: El caudal en kilogramos por hora. . Háfiese: El gasto en libras por hora. consúltense las pAginas B-21 a B-26) El factor de fricción o rozamiento para tuberías nuevas de acero puede obtenerse a partir de la gráfica que está en el centro del nomograma. . I p = 60. . . . . Los factores de fricción para otros tipos de tubería pueden determinarse utilizando el número de Reynolds calculado y acudiendo a las páginas A-41 y A-43. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . . .107 Lectura W = 92 000 Índice Lectura p = 965 4 uuln cédula 4 0 lfl = 0. .3. . . 3. sQ P d CtJCEI CID Ejemplo 3-a Ejemplo 3-b Datos: Por una tubería de acero de 4 pulg cédula 40 fluye agua a 90°C con razón de 1 590 litros por minuto. . = I ooo ooo ihåri7. . Unir Q = 1590 u = (página A-5) -Unir 1 = 60. = 1 000 000 1 f = 0.017 1 horizontalmente 7. . . el número de Reynolds y el factor de fricción.13 Número de Reynolds para flujo líquido Factor de fricción para tuberías limpias de acero El numero de Reynolds puede calcularse a partir de las fórmulas que se dan a continuación o de los nomogramas de las páginas siguientes.el . . . . l 1 R. . . .6 __ = 6 . . W = 92 000 Índice W = zoo ooo 14 pulg cédula 44 Índice /l = 0. . .. . . .no1. . el número de Reynolds y el factor de fricción. . . página A-10 página A-2 página B-21 1. . . . / Re = 1 000 “‘Ia d =102 R. . = 12 7 0 0 A!L du QP = 50.CRANE CAPiTULO 3 . .30 6.eo”. . 2. . = 1 000 000 / f = 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. 1-1 : 0. (página A-ll) d = 102.31 Q = 415 1 . .J j w = 200 000 Índice I 5. . 4. . Solución: 1.017 1R. Solución: Datos: En una tubería de acero cédula 40 de 4 pulgadas fluye agua a 200“F a razón de 415 galones por minuto. . 3 1 del W 6 (Para los valores de d. . p = 965.107 0. . . Los nomogramas son soluciones gráficas de las fórmulas respectivas: R.

:‘“( f = 0. Solución: 1. Solución: Unir 1.02 de Reynolds y el factor de fricción.5 000 W = 45 oco 12 pulg céd. a una razón de 100 galones por minuto. R.(página A-12) A-5) 2.006 w= 19000 Indice &= 14 500 p = 897 w= d = 51 /. Lectura _. 3. = 14 6oo I”唓d”“l”~‘. (página Unir _. 3 a 60’F fluye en una tubería de acero de 2 pulgadas cédula 40.14 CAPiTULO 3 . el número de Rey- nolds y el factor de rozamiento.02 Lectura I 1 W = 4.03 1 Q = LOO 1 p = 56.4 2.F6RMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.4 R(?= horizontalmente a f = d = 51 19000 índice 14500 0.3 .4 I _. Hállese: El caudal en kilogramos por hora. Hallar: El gasto en libras por hora. 40 1 Índice índice 1 R. q = 0. el número Datos: Aceite combustible del No.4 centipoises.l = 9. . I = 14 600 1 I P = 9. que fluye en una tubería de acero de 51 mm de diámetro interior a razón de 0.03 1 I . p = 9. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Número de Reynolds para flujo líquido Factor de fricción para tuberías limpias de acero (continuación) Ejemplo 4-a Ejemplo 4-b Datos: Aceite de densidad 897 kg/m3 y viscosidad 8. p = 56. 4.006 metros cúbicos por segundo.

consúltense las phginas B-21 a B-26) .1294 fPV2 ___ = d AP.000 336 q P (Para Para números de Reynolds inferiores a 2 000. = 0.oo =0.oo = 0.CRANE CAPiTULO 3 . utilícense las siguientes ecuaciones para convertir a litros por minuto 0 galones por minuto (Q) o a metros cúbicos por segundo (q).F6RMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. Q=& . se han calculado para los gastos o caudales usados normalmente en pasos o medidas de tubería de 118 a 24 pulgadas. Cuando el gasto o caudal está dado en kilogramos por hora o en libras por hora (W). q = 36OOP ~. La caída o pérdida de presión por cada 100 metros (100 pies) y la velocidad en tuberías de cédula 40.or. estos valores están tabulados en la página B-16. el flujo se considera laminar y debe usarse el nomograma de la página 3-23.0216 +$ = 0.S~=81055x107~ ~PIOO =225$$ =62 53OE nP.15 Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento La caída de presión en lfquidos que fluyen puede calcularse a partir de la fórmula de Darcy o de los nomogramas de las páginas siguientes. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . o bien los nomogramas de las páginas anteriores. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas. para agua a 15OC (60°F). los valores de d.

3 0 lW-- P .3 .400 : 300 .7 0 g 0 e 0 6 8lo- f -i -10 .Equivalencia de viscosidades: 1 centipoise (cP) = 10m3 pascales segundo (Pas) W 103 1 .03 5 & 8 ò 0 8 .004 .2000 ll e Diámetro interno de la tubería.8 0 ll%40 g L zi E 2 .c E e ‘> 0 3 .4 .z . 8 1-- 3/4-- 2o .1 0 0 ._ ...02 . 0 6 .8 0 0 5 2 -rr @ CI .03 .8 .02 . 0 8 .9 6 0 9 s 3 Ti 2<h--60 .600 .: $ a 2? $ .9 0 e 4 .1 5 1/2-- ...00008 .6 0 0 .04 .003 600 - .6 g 8 6 4 30 20 0 0 z 0 8 5 0 m c E 5 2 8 m 0 L j 5 : .6 loo- 14-zoo. 4 - .1 -.. å 5 I .1 0 0 i9 .8 5 0 0 5 .4000 = 3000 . IJ .6 .650 ~306 300 400- .6 30 .750 E -1000 3 4 - 2--6O .” i3 ‘G s 5 2 m T: c 2 2 0 m . 3 .00006 .:: 301 5 4 0 - .5000 .Ol--.s . 2 - d 3/8> .c 2 z E 5-x 6.4 . 6 .OOOI .2 5 1-I .-150 :3 -2 E x 6 0 80 -4 fj--200 . l .2 10 8 .05 Factor de fricción para tubería limpia de acero -m zo..8 -.8 .9 0 0 B 8 .2 0 0 20 =lOOO .1 1 0 0 -1050 2m m 0..700 .I: .800 .4 0 0 18-I zo-.500 24-..04 .1 6 ..6 4 . en milímetros (pulgadas).

17 Número de Reynolds para flujo líquido (continuación) Factor de fricción para tuberías limpias de acero Nomograma Il-b OCN~(KI a!dlod se~q!l ua ‘pep!suaa sepe6lnd ua ‘eyaqnl el ap IO!J~IU! ollaure!a . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.CRANE CAPíTULO 3 .

Ejemplo 3-a Q = 1590. . . 7. . .. 2. . . . . . . p = 897 q = .(página A-5) . .017 415 . 3. . . . . . . (ejemplo l-b) A . . 3.017 p = 965 Índice 1 Q = 1590 Índice 2 Índice 1 Índice 2 4 pulg cedula 40 Ap. . . . . . . Ejemplo 4-a Lectura Unir 4. . .30 0. Solución: 1. . . . . Índice 1 q = 0. . . . . . . .006 Índice 2 6. Hallar: La perdida de presión por cada 100 metros de tubería. . 3 a 60’F fluye en una tubería de 2 pulgadas cédula 40 a una velocidad de 10 pies por segundo. .1 2 ) . . 4. 5.017. 3. . 1 Índice 2 ) d=Sl 1 f%oo = 2. . . . . .006 . 6. .4 1 Datos: Aceite combustible del No. . . . . . . Hállese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. . . .03 . . . . . .pies de tubería. .02 = LOO . Hállese: La caída de presión por cada 100. . . .85 Datos: Agua a 200’F fluye en una tubería nueva de acero de 4 pulgadas cédula 40 con un gasto de 200 000 libras por hora. Hallar: La pérdida de presión por cada 100 metros de tubería. . . . nomograma I-a f = 0. . . . . :. . . . . . . . . . Solución: 1. . .Ejemplo 5-a Ejemplo 5-b Datos: Agw a 90°C fluye en una tubería nueva de acero de 4 pulgadas de cédula 40. a razón de 92 000 kilogramos por hora. . . . . . .03 Índice 1 5. . página A-2 f = 0. . . = 0. . . Ejemplo 3-a Lectura Unir f = 0. p p f Q = = = = 60. página A-10 cc = 0. .107 0. . . . p = 897 f = 0. . . Solucidn: 1. . . . . 4. . . . . . .3 l. . Solución: :: Q p = 56. 2. p = 965. ( p á g i n a . . . 2. (ejemplo 3-b) . (ejemplo 3-b) Ejemplo 6-a Ejemplo 6-b Datos: Aceite de densidad 897 kg/m3 fluye a través de una tubería de 51 mm de diámetro interior a una velocidad de tres metros por segundo. . . (página A-l 1) . . . . .

FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.GRANE CAPiTULO 3 .e w % 0 ocyqp3 o.zaIu lod soura~6o~~~ ua ‘pepisuaa .19 Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento (continuación) Nomograma W-a Jeq ua ‘sollaw 00~ epe3 Jod up!saJd ap ep!pqd . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .

20 CAPiTULO 3 . sa!d ua ‘lepne3 .3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento (continuación) Nomograma III-b opuMas lod soz!q(t:.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.

21 Caída de presión en líneas de líquidos para flujo laminar La caída o pérdida de presión puede calcularse mediante las fórmulas dadas a continuación.027~ ~ d4 PQ donde A. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . expresada en bar. por lo tanto. o a partir de los nomogramas de las páginas siguientes. El flujo se considera laminar cuando el número de Reynolds es inferior o igual a 2 000. sólo cuando el flujo sea laminar. (Para los valores de d.CRANE CAPíTULO 3 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. véanse las páginas B-21 a B-26) P 1 Qq d AP. debe calcularse el número de Reynolds a partir de la ecuación 3-3 o del nomograma II Apmo =32L$!= 4074x 1oq AplOO =6799 APIoa = 0. antes de usar las fórmulas o los nomogramas. Los nomogramas son soluciones gráficas de las fórmulas respectivas.qoo es la caída de presión por cada 100 metros de tubería.0668 5 = 12.25 2 = 0.CKJ .

Hállese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. . (nomograma Puesto que R.. .02 . de presión en 40 metros de tubería.. . l = 450 tubería.. Solución: 1. a una velocidad de 2 metros por segundo. . . . nomograma II-a Como R. ... fluye en una tubería de acero de 6 pulgadas cédula 40 con un gasto de 500 galones por minuto.<.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.. 4. . . . 4. a 60”F. 2. 6: . < 2 000. . . . Solución: I. (páginaA-5) H-b) & = 825. . <2 000. Para 40 metros de tubería la pérdida de oresión es: AP40 = z. fluye por una tubería de acero de 6 pulgadas cédula 40 a razón de 3 000 litros por minuto. . < 2 000.5 ) R. . . fluye por una tubería de acero de 79 mm de diámetro interior. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Caída de presión en línea de líquidos para flujo laminar (continuación) Ejemplo 7-a Ejemplo 7-b Datos: Un aceite lubricante de densidad 897 kg/m3 y viscosidad 450 centipoises. 4. . x 1 = 0. Q = 590.4 8. p = 56. el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-b. . nomograma II-a Como R. a 60”F. . 3. p = 450 R. . el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-a 3. (página A-12) 2. Húllese: La pérdida de presión en 100 metros de Datos: Aceite lubricante SAE 30.64 ( p á g i n a A .. . . 4. . . Solución: 1. Solución: I. 2.2 2 CAPiTULO 3 . el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-a 3. ..(nomograma II-b) Puesto que R. . fluye en una tubería de 3 pulgadas cédula 40.J = 95 _. . nomograma I-a &= 1450. . < 2 000. . ( p á g i n a A . Ejemplo 8-a Ejemplo 8-b Datos: Un aceite con una densidad de 875 kg/m3 y viscosidad de 95 centipoises.. 2. 5.3 . = 54.<.95 5.l = . p = 897 /. = 550 . el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-b. .1 2 ) G = 115 (nomograma I-b) .4 . . Hállese: El caudal en litros por minuto y la pérdida Datos: Aceite lubricante SAE 10. . Lectura Índice 1 APIOO = 3. p = 875 /. . = I IOO . a una velocidad de 5 pies por segundo. . Hallar: El caudal en galones por minuto y la caída de presión por cada 100 pies de tubería. . 3.

en litros por minuto Caudal. en milímetros Caudal.Viscosidad absoluta. en metros cúbicos por segundo x lo3 . en centipoises Diámetro interior de la tubería.

24 CAPÍTULO 3 .4 ..l- --ia r400 -300 -230 r150 r 100 -80 -70 -60 -50 -40 =xl -20 -15 r-10 8 7 6 5 15--K -2 lo--10 9.-3 r2 .5 r .2.006 .5 = 1....37 .0004 *15:.0 7 .3 .7 -.....r .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS..-008 3 + .2 4 .0003 .005 2x1 .1.004 Li-l- 40XI-60 DI! = 1uOJ .0005 *2:.700 -500 -600 Af'm O. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Pérdida de presión en líneas de líquidos para flujo laminar (continuación) Nomograma I-1 IV-b & d 25 .6 ..3 --% -4 ...2 4 2o ---Tl 4 l--loo0 indice iloo aoo l.A -.5- a---a 7 - 6--6 ----3s 3 .1- .45--5 41-4 .3 -.

CRANE CAPiTULO 3 . presión o pérdida de altura estática se mide entre las tomas localizadas 1 diámetro antes y 0. = diámetro de la tobera u orificio.5 diámetros después de la cara de entrada del orificio o tobera. La caída de .07 d.51 x 1O-4 d. !.67 d? CGL = 236 d12C donde d.25 Flujo de líquidos en toberas y orificios El flujo de líquidos en toberas y orificios puede determinarse a partir de las fórmulas dadas a continuación o mediante los nomogramas de las páginas siguientes.48 x lo-.209 d. C (2 = 19. 1 S q =3. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes. Cfl =21. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . C* = 3.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. c Q=O.6 di.

= 220 000. 4. . I 3 . acoplada en una tubería de acero de 3 pulgadas cédula 80. Calcúlese R. . . . página A-4 R.I = 1.. = 2. 2. . suponiendo flujo turbulento. . (página A-5) /l = 1.<. 9.90 pulgadas) .1 x 10’ (página A-38) Cuando el factor C supuesto en el paso 3 no concuerda con lo indicado en la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. . 3.13 es correcto para R. localizadas 1 diámetro antes y 0. .. !diámetro interior) = 73. . . página A-38) p = 62. rrt Calcúlese R. . II. 7. . Hállese: El caudal en litros por minuto. acoplada a una tubería de acero de 3 pulgadas cédula 80 que conduce agua a WC. 9 0 0 (tubería 3 pulg cédula 80. 10. .1 Índice h... .. . I I . . = 2. . IO. 7. basado en el diámetro interior de la tubería (73. . . 12.900) = 0..00 pulgadas de diámetro interior.2 bar se mide entre las tomas de una tobera de 50 mm de diámetro inteiior. . Datos: Una presión diferencial de 2.1 x 16~ (nomograma II-b) C = 1. 6. 8. . 6.12 d.. = 220 000 página A-38 Cuando el factor C supuesto en el paso 3 no concuerda con lo indicado en la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. . . . página A-38 4. .26 CAPiTULO 3 . . la cual conduce agua a 60°F. . mediante la repetición de los pasos 3 a ll inclusive.12 correcto para R.000 + 2. c = 1. . 5.. d. . . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Ejemplo 9-a Ejemplo 9-b Datos: Una presión diferencial de 0. nomograma II-a C = 1. .69 C = I. tubería de 3 pulgadas Cédula 80 página B-2 1 Solución: I . .5 diámetro después de la cara de entrada de una tobera de 2. . = -2.. página B-23) P = (2.1 Índice Q= 830 5.1 R... I2. Soluci6n: 1.(supuesto flujo turbulento. . .12 .7 Hdese: El gasto o caudal en galones por minuto.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.5 libras/pulg2 es medida entre las tomas. basado en el diámetro interior de la tubería (2. . mediante la repetición de los pasos 3 a ll mclusive.página A-10 Unir p 5 999 c= 1.3 .(página A-ll) Ap = 0.. el factor debe ajustarse hasta conseguir un acuerdo razonable. el factor debe ajustarse hasta conseguir un acuerdo razonable. . = 2. ..66 mm) /. . . .. 9.371.1 . 8. . p = 999.2 h. = 50 Lectura 2 . dz = 3. . . .

. u = 1. ..50 150. .371 Ir = 1.065 (página A-24) 4 = 0. repetir los pasos 6 a 10 inclusive. .05. ll. . ( p á g i n a A . Háilese: el diámetro del orificio.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. medida entre las tomas localizadas a un diámetro antes y 0. a través del cual habrá una altura diferencial de presión de 1. . 7.50 x 6 .0~3 d. . . . . ya que se acerca razonablemente al valor supuesto en el paso 6. . Al suponer una relación d. . Datos: El flujo de agua a 60°F en una tubería de 6 pulgadas cédula 40. determinado por el nomograma es menor que el valor supuesto en el paso 6.7 mm de diámetro interior. Si el valor de d. . . . página A-4 .62 . (nomograma II-b) Suponiendo una relación fl de 0. 5. . hasta que concuerde con el valor determinado en el paso 9. debe restringirse a 225 galones por minuto mediante un orificio de cantos vivos.7 p = 62. 3. x 10~) 3> 4. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . IO. determinado por el nomograma es más pequen0 que el valor supuesto en el paso 6. .50 dz = (0. II. página A-10 2. = 0. .35 C = 0. Solución: 1. . . . usando valores supuestos reducidos para d. Solución: r.2 metros de columna de agua. . . .50 d. p = 999. ( p á g i n a A . debe restringirse a 850 litros por minuto. Hállese: El diámetro del orificio. 7. 9. mediante un orificio de cantos vivos. Un diámetro de orificio de 3 pulgadas es satisfactorio. 6. .1 R. . R. Si el valor de d. . . nomograma II-a fl de 0. . repítanse los pasos 6 a 10 inclusive. . . 150. . .5 diámetro después de la cara de entrada de la tobera u orificio.50 x 150. 2. . . . página A-38 C = 0. 5.3 8 ) 8. hasta que concuerde razonablemente con el valor determinado en el paso 9.62 . xi 10. . Un diámetro del orificio de 77 mm será satisfactorio.= 110 000. . . . . .7 = 75.CRANE CAPITULO 3 . . .50 dz = 6.l l ) . (página A-5) ooo = (1. . . = 0. en donde debe haber una altura diferencial de presión de 4 pies de agua. ya que se aproxima razonablemente al calor supuesto en el paso 6. 6.27 flujo de líquidos en toberas y orificios (continuación) Ejemplo 10-a Ejemplo 10-b Datos: El flujo de agua a 1YC en una tubería de6 pulgadas. . (diámetro interior) = . 0 6 5 ) = 3. . 4. . . = 105 . . .1 . . usando valores supuestos reducidos para d.

035 bar 2. p = (25 + 38. Calcúlese R. página A-4 Datos: Una presión diferencial de 0. Solución: 1.278 _. . nomograma 11-a C = 0. Ap = 3. = 110 c = 1.25 pulgadas cédula 80.05 (página A-38) Cuando el factor C supuesto en el paso 5 no concuerda con la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado.1) = 0.656 5.25 pulgadas cédula 80.05 ~~~~~~~ 10. d. = I I 5 . Calcúlese R. .278) = 0. Hállese: El caudal en pies cúbicos por segundo. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de líquidos en toberas y orificios (continuación) Ejemplo ll-a Ejemplo ll-b Datos: Una presión diferencial de 3.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.5 libras por pulgada cuadrada es medida entre las tomas de un orificio de cantos vivos de 1 . repitiendo los pasos 5 a ll inclusive. (página A-12) (tubería 1. = 80. . c = 1. . página A-5) 5.14 mm) R.5 kilopascales se mide entre las tomas de un orificio de cantos vivos de 25 mm de diámetro interior. basado en el diámetro interior de la tubería (38. la cual conduce aceite lubricante SAE 30 a 60°F.84 para R. . . debe ajustarse hasta conseguir que concuerden. pagina A-38 Esto concuerda razonablemente con el valor supuesto en el paso 6.5 kPa = 0. . 1 I.OO pulgadas de diámetro interior.= 80. .000 t 1. Há/lese: El caudal en metros cúbicos por segundo. (diámetro interior) = 38. . . conectado a una tubería de acero 1. Solución: p = 56. . dicho factor debe ajustarse hasta conseguir que concuerden razonablemente. ya que la viscosidad es alta. . página B-23) p = (1.. página B-21 4. conectado en una tubería de acero de 1. repitiendo los pasos 6 a 12 inclusive. 13.78~ P = 450 (se supone que el flujo es laminar puesto que la viscosidad es alta. V = 450 se supone el flujo laminar. 10. . p = 897 3.278 pulgadas) R.(nomograma II-b) es correcto para R.1.3-28 CAPiTULO 3 . 12. . . Cuando el factor C supuesto en el paso 6 no concuerda con la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. . Il. .5 pulgadas cédula 80 que lleva un aceite lubricante de 897 kg/m3 de densidad y 450 centipoises de viscosidad. basado en el diámetro interior de la tubería (1.0~ dz = 1. 12.

0004..oa -. 1 -.4 . 8 - 5 5 0 - 80 1 60 40 30 20 200 6 0 0 - -5 4 . 0 0 4 .Ol 3 0 - 1000 - 25 - 1 0 5 0 - 1 1 0 0 - Equivalencias de presión: 1 bar = lOs Pa = 100kPa -.3 T-- =3 i 5 t Is Iy à 0 m 0 .6 .03 . 3 5 - -.500 .3 .1 1 5 0 - -30 B 5 -1.CRANE CAPíTULO 3 .02 ..03 .006 -..4 -.3 _ - E F 0” 5 I $ n c 6 .4 -. 0 4 .l- .oooa-- .008% --.600 . ACCESORIOS Y TUBERiAS 3-29 Flujo de líquidos en toberas y orificios (continuación) Nomograma V-a d..05 -.02 UZ- .-.2 c Q qm 60 4000 3000 500 - P 4 5 0 - l.08 -.6 -.5 .0002 -.800 .2 s .6 .6 0 -5 0 c 4 0 -3 0 .8 6 5 750_ 800 _ 1 .l . 3 - 9 5 0 - .24 1.4 .004 1150- .4- 4 3 2 ! ‘> E z E 5 .6 .O- 20-L1000 800 600 400 - 5 0 0 3 0 0 - 2 6 0 - .8 . 9 l.8 0 6 5 4 0 0 0 3 E t = 2o 2..400 .a .l .3 . 2 ..04 -.. = m T1 m $ z m .1 0 0 0 hl 1..ooa .a . 0 0 2 - -4 3 E d 6 0 a5050 90040 - -.5 --15 o? I B .Ol .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.08 .5 . 0 0 0 6 --.E 0 5 6 5 0 loo90 807 0 700 - 8 : 0 L Tl E B Is .300 .0003 .04 .oool--.001 x.g g 5 2 ñ ‘C c .06 -.003.2 L ..1 0 LE 6 .1 0 D 2 .a . 1 5 .1 0 0 .2 .006--. 700 600 - AP 70 .G 10 8 6 E a 5 $ 4 g z = E I 2 :: z v 0 .06 .i 2 g g E E 0 m 0 ..03 - 1 .06 =.

3- *2 25- -.11.4oo 600-.5 .9- -80 IO9- .3 0 CAPiTULO 3 .3 .a -.= .35- .5 .0 - mo-zllooo -800 1500 -qoo lOaa= _ a o o .Ol=.ooa .003*Oo2 -.oa 2 551.4 3 r1.OOl .03 -02 -..a40CxI2o a- .004. 0 8 .0 .7= .4 .06 E-.5- *oo4 70 - . 65- .04..6 ..FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.l .s -.02--‘01 .560- .6 -.03 _ .006-m .4.006 .6.06 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de líquidos en tuberías y orificios (continuación) Nomograma V-b AP pCQ raoo -600 400 -400 -300 +?OO -150 h. ~6000 -5000 -4000 -3ooo indice c q Q 242720- P L241 1.3oo 400.ooa= -*OO3 .4- .*04 .6 .21.3- -.4 -3 .2wJ 300--=lOO 2 0 4 -60 15- 3- r1000 SgoO -600 -500 -400 -XIO 0 0 .1x- . 2 .

Solución: 1. v=21220wY=21220w d= d= P ” = 3. hasta v = 0. Hállese: El paso de tubería adecuado y la velocidad en la tubería. 3. Húllese: El paso de tubería adecuado y la velocidad por la cuadrada y 850”F.069 w= 15000 . Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas respectivas. a 600 libras por pulgada que fluir por una tubería cédula 80 a razón de 15 000 kilogramos por hora con velocidad limitada a 2 500 metros por minuto.069 v = 0. 450°C 45 (GEomz! h 1verticalmente hasta horizontalmente 45 bar (man) íqbice 2.06 W d2 d2 P (Para los valores de d.La velocidad media de fluidos compresibles en tuberías puede calcularse mediante las fórmulas dadas a continuación o utilizando los nomogramas de las páginas siguientes. véanse las plginas B-21 A B-26) Ejemplo 12-a Ejemplo 12-b Datos: Vapor de agua a 45 bar manométrico y 450°C tiene Datos: Vapor de agua saturado. Solución: Unir Lectura tubería.06 Wi7 = 3. debe fluir por una tubería cédula 80 a razón de 30 000 libras por hora y una velocidad limitada a 8 000 pies por minuto.

p = 37.3 v = 1700 Velocidades razonables para el flujo de vapor de agua en tuberías 0 a 1. Solución: W = 4900. . . 2000 a 6000 (7000 a 20 000) . . página B-2 p = 37. .7’(0 a 29 mayor de 1. usando S.3 mm de diámetro interior a razón de 4 000 metros cúbicos por hora en condiciones normales (1. (6000 a 10 000) Conexiones de calderas. .5 . . 2. . . .5 índice w = 4900 d = 40. W = ll 000.7 (mayor de 25) Sobrecalentado mayor de l4 (mayor de Saturado 200) Velocidad razonable metros por minuto Servicio (pies por minuto) (V) Calefacción (líneas cortas) 1200 a 1800 (4000 a 6000) 1800 a 3000 Equipo centrales térmicas. turbinas. . a razón de 144 000 pies cúbicos por hora en condiciones normales (14. 4.5 pulgadas cédula 40. . . . . . . etc.o (página B-3) 3.. . . . usando S. Hállese: El gasto en libras por hora y la velocidad en pies en metros por minuto. etc. Solución: 1. . . Hállese: El caudal en kilogramos por hora y la velocidad por una tubería de 1. = 1 . por minuto. .Ejemplo 13-a Ejemplo 13-b Datos: Aire a 30 bar manométricos y 15°C fluye por una Datos: Aire a 400 libras/pulg2 manométricas y 60“F fluye tubería de acero de 40. .01325 bar y 15“C).7 lb/pulg2 y 60“F). .O. tubería de proceso.página A-18 I Unir I índice Lectura I 1. . . . = I .

õ E a 8 G E B t7 = E I 20 10 6 4 2 1 .8 1 .300 d 20 25 .4 0 0 .6 .006 300 400 TemDeratura “C 500 600 700 - .5 .1 0 0 .l 0 x .02 -6 5 4 3 : 72 c = 1..5 800 Número de cédula .Ol.600 .700 Volumen específico del vapor de agua Índice .6 0 5 4 3 0 0 0 B 0 E E g = p :: 20 Y 1 5 I z E 1 0 8 z 5 2 d 20 25 30 40 50 60 80 E 0 Cl 2 0 m: .W 10) .2 .o .5 3 4 5 6 8 0 .100 .80 V 10" g 2 .6 .008 .4 .8 -.500 .a L T E s a .o -200 .1 5 0 2 2.04 .06 > .6 -.1 .

3 .FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Velocidad de fluidos compresibles en tuberias Nomograma VI-b (continuación) .3 4 CAPiTULO 3 .

el número de Reynolds y el factor de fricción. .4Sz ~ & (Los valores de d.(página 2. I _. . . . . = 0. el número de Reynolds y el factor de fricción. . El factor de’fricción para tuberías nuevas de acero puede obtenerse a partir de la gráfica en el centro de los nomogramas. 4. . Hállese: El caudal en kilogramos por hora. W = 69000 índice /l = 0. 5. fluye por una tubería de acero de 200 mm de diámetro interior a razón de 34 000 metros cúbicos por hora. página B-2 1. Háflese: El gasto en libras por hora. . 5. Solución: W = 26 000.páginaA-8 Unir Lectura índice I Datos: Gas natural con un peso específico de 0. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes. 3 1 w 1 Y d 4 w __ = dn sll 0. el número de Reynolds y el factor de fricción. . 4. W = 6 9 000. tiene un efecto despreciable sobre la viscosidad.014 hasta 8 puk diámetro interior Nota: La presión de derrame de los gases. = 6 . 40 índice 1& = 4 0 0 0 0 0 0 1 f = 0.. a 250 libras por pulg2 manométricas y 60°F fluye en una tubería limpia de acero 8 pulgadas cédula 40 a razón de 1 200 oo0 pies cúbicos/hora.El número de Reynolds puede determinarse a partir de las fórmulas que se dan a continuación o por medio de los nomogramas de las páginas siguientes.62. El factor de fricción para otros tipos de tubería puede determinarse utilizando el número de Reynolds calculado y consultando las páginas A-41 y A-43.014 & = 4 000 000 horizontalmente hasta 200 mm diámetro’interior R. Unir (página B-3) A-9) Lectura 3. qh 3 W R. = 5 ooo ooo IR. . . _. . W = 2 6 0 0 0 ]/A = 0 .011 8 pulg céd. Nota: La presión de derrame de los gases. 2. ~1 = 0. . . Solución: I. = 5 000 000 h o r i z o n t a l m e n t e f = o. 7 5 p = 0. 0 1 2 índice 1d = 2 0 0 I 1 3. . . usando S. .75.012. el número de Reynolds y el factor de fricción. . = 354~ = 432 dp R.0. . . tiene un efecto despreciable sobre la viscosidad. = 0 .62 a 17 bar manométricos y 15”C. . u s a n d o S. consúltense las páginas B-21 a B-26) Ejemplo Ejemplo 14-a 14-b Datos: Gas natural con un peso específico de 0. .

d = 97. .2 750 horizontalmente a 0 0 0 97mmde diámetro interior / Re= 1 750000 1 if=o. .029 d = 3. . . .36 CAPÍTULO 3 . %‘= j o 0 0 0 1 índice I p = 0. .029 l .017 5./ Ejemplo 15-b Datos: Vapor de agua a 600 libras/pulg2 manométricas y 850°F fluye por una tubería de acero de 4 pulgadas cédula 80. . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero (continuación) Ejemplo 15-a Datos: Vapor de agua a 40 bar y 450°C fluye por una tubería de 4 pulgadas.826 IR. . p = 0. .826 Unir p = 0. . . . .039 . . . . 700 OOO/ d”‘3f”‘“‘“” f = . . . 4.ol. Hállese: El número de Reynolds y el factor de fricción. . = 1 700 000 0. . . . Solución. .página B-21 2. 5.029 1 Índice 1 d = 97. . a razón de 30 000 libras/hora. ’R. 2. cédula 80 a razón de 14 000 kilogramos por hora. 4. I. . Hákse: El número de Reynolds y el factor de fricción. . . . .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. I w = 14 000 1 índice &= 1 Unir 1 p = I 0. . = .(página B-24) (página A-3) / 1 Lectura índice 3. .3 .página A-2 Lectura I I I 3.2 . . . . d = 3. . . Solución: 1. . .

37 Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero (continuación) Nomograma VII-a v saslodyuaa ua ‘elnlosqe pep!so~/\ PI’ 1”“I”’ ’ I’lT’l’l’l’I”“l”’ ’ r’lfrl’r’l’l’ l”“l”’ N 0 m <DlntrJ sggg g : 0 m Z=I%F: 21 -In*” N ’ l’l’l’l’l’l’l’l”“l”” 0 m.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. c! n G 1 .CRANE CAPiTULO 3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . “! ” “.

3-38 CAPÍTULO 3 . ~IIII. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero (continuación) Nomograma VII-b sas!odpm ue ‘emfosqe pap!so3s!~ e. CDrkcrm mLnwq .. 1 ’ . “L-a? l . 1 m . . m ’ .F&iMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. Illl!Il g88sss .. .oq Jod B PpIIIIII Il 11 ~IIIIII I I I ~‘~l~l~l~l~ I ( 1 swqg ep sal!ru 1 I a ua ‘(epne3 1 ~‘~‘~‘~1~1 E:= 1’ 1 .l..~l~‘.

225 q’. . . . .. . . . (página B-24) p = o. . a razón de 14 000 kilogramos por hora. úsense las siguientes ecuaciones o los nomogramas de la página B-2.017 .ocq+~~ APIO. . . . ..18 para caídas de presión en bar por cada 100 metros (libras/pulg2 por cada 100 pies de tubería cédula 40) = o. nomograma VII-a 4.22 (nomograma VII-b o página A-33) 5. . . . página A-35 o nomograma VI-a Unir Lectura 5. . página A-2 3. . . W = 14 000 1 d = 97. . _. . . . Solución: 1.ozg . . Háflese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. . . . .. . .826 . . . . . .2 Índice 2 6. 7..017 . d = 3.. f = 0. .. v = 0. ... p = 0. 6.. .. (página A-3) f = 0. . 4. . .078 *P*OO = 1. Ejemplo 16-a Ejemplo 16-b Datos: Vapor de agua a 40 bar manométricos y 45O’C fluye por una tubería de 4 pulgadas cédula 80. .017 Índice 1 7...000 001 959 f yz sa2 P (Para los valores de d. .. . W = 1. .. . . . .029 ..ooo jJbF P 0. 2.. . . . . . ..078 . . . . consúltense las páginas B-21 a B-26). . . Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes. . Índice 2 f = 0. . Húllese: La pérdida de presión por cada 100 metros de tubería..88 Datos: Vapor de agua a 600 libras/pulg* manométricas y 850°F fluye por una tubería de acero de 4 pulgadas cédula 80 a razón de 30 000 libras por hora. . . . Solución: d = 97. . . .0764 cfn S. . = Aire: Consúltese la página B. índice 1 r = 0. (nomograma VII-b) v = 1. . Sg W = 0. . . . .La caída de presión debida al flujo de fluidos compresibles puede calcularse a partir de la fórmula de Darcy o de los nomogramas de las páginas siguientes. . . .. . 2. 3. . . Cuando el gasto o caudal está expresado en metros cúbicos/hora (pies cúbicos/hora) en condiciones normales (q’d. . . . para convertirlos a kilogramos/hora (libras/hora). . .2 .. . . . *PI00 = 62 53Of$‘= 62 53025 *PI00 ~93 65()f(@$ %= AP. . . = o. . pagina B-21 1. .

W = 26 000. . . . .03 . . Háffese: El gasto en libras por hora y la caída de presión por cada 100 pies de tubería. . Solución: 1.75 (página B-3) f P = 0. . p = 1.(página A-19) 4. . . . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Pérdida de presión en líneas de flujo compresible (continuación) Ejemplo 17-a Datos: Gas natural a 17 bar manométricos y 15“C fluye por una tubería de acero de 200 mm de diámetro interior a razón de 34 000 metros cúbicos por hora.75. . . . . Solución: I. . . su peso específico es 0. . .62. . . . Hállese: El caudal en kilogramos por hora y la caída de presión por cada 100 metros de tubería.01 I = 0. P = 0. . . . . . 2. . 3. usando s-~ = 0.014 (página A-9) (nomograma VII-b) . . página B-2 página A-8 Ejemplo 17-b Datos: Un gas natural con peso específico de 0. fluye por una tubería de 8 pulgadas cédula 80 a razón de 1 200 000 pies cúbicos por hora. .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. . . . .3-40 CAPiTULO 3 . . W = 69 000 2. a 250 libras por pulg* manométricas y 60”F. . .12 . .

j oa!qy o1Jaw lod soua~6o~y ue ‘pep!suaa .41 Pérdida de presión en líneas de flujo compresible (continuación) Nomograma VIII-a 64 lod soD!qrja soJzau ua op!ng lap oy@adsa ualunlo. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .CRANE CAPíTULO 3 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.

3 .42 CAPiTULO 3 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Pérdida de presión en líneas de flujo compresible (continuación) Nomograma VIII-b .

= w*lo-g ca = 336omf d5 La fórmula simplificada puede entonces escribirse AP. caudal y diámetro de tubería La fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles es exacta para flujo totalmente turbulento. afectan también a la fórmula simplificada. para la mayoría de las condiciones normales de flujo. su utilización proporciona una buena aproximación en cálculos relacionados con flujo de fluidos compresibles en tuberías comerciales de acero.OO =c. Si las velocidades son bajas. . ACCESORIOS Y TUSERiAS 3 . r L$!? = Lg!! 1 A Pm P c* = k!$ = c 1 1 CI = factor de descarga.CRANE CAPÍTULO 3 . cz pc+ lo . además.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. como se indicó en la página 3-4. los factores de fricción supuestos en la fórmula simplificada pueden ser demasiado bajos. del nomograma de la página 3-46 CZ = factor de diámetro de las tablas de las páginas 3-41 a 3-49. Las limitaciones de la fórmula de Darcy para flujo compresibles.o -_ c1 = cî v AP aplooP c1 cz = AP loo Apmop v = 7 c.4 3 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles Pérdida de presión. La fórmula de Darcy puede escribirse de las siguientes formas: Cuando Cuando c. las fórrnulas y los nomogramas VIII-a y VIII-b pueden utilizarse para proporcionar mayor exactitud. en tales casos.

.) x I qm ooo -+ (4. Hállese: El caudal en pies cúbicos por minuto en condiciones normales. .3 ) pies I . .3 mm es de 1 bar.o) = 5000 cúbicos estándar/min . . x 1.. Tabla I-a = 9. a razón de 100 000 kilogramos por hora.146 . . 0 l-5’ I 9m = = 23 23 x 0. .42 = 9 900 = W+(73SS. . . Hállese: La caída de presión por cada 100 metros de tubería. Solución: = 100 Cl = 0.). . = 5. . . . a razón de 240 000 libras por hora. . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Ejemplo 18-a Ejemplo 18-b Datos: Por una tubería de 8 pulgadas.564 CI = ( 5 . . que fluye por 100 metros de tubería de acero ISO de 4 pulgadas de diámetro nominal y espesor de pared de 6. página 3-47 C2 v = 0. . cédula 40.978 9. . Solución: ApIoo c2 Datos: Se tiene una caída de presión de 5 libras/pulg2 de aire a 100 libras por pulg2 manométricas y 90°F wle fluye por 100 pies d : tubería de 4 pulgadas cédula 40.. .34 bar Datos: Vapor de agua a 345 libras/pulg2 y 500°F fluye por una tubería de 8 pulgadas. .257 . Solución: CI v = 57 = = 57 1. . . .58 P Cl W q’rn q’m = 1 = 9. . página A-18 = 1x921 = 0. página A-29 0 nomograma VI-a AP loo = 100x 0. Solución: A P 100 = 5. . .45 Cp = 0 . . ..3 . . . . .. .0 c.45 x 0. .58 ( p á g i n a B . . . 1 4 6 (nomograma VII-b o página A-32) = 12 AP 1oo Ejemplo 19-a Ejemplo 19-b Datos: La pérdida de presión de aire a 30°C y 7 bar de presión manométrica. .545 p = 0. . Hállese: El caudal en metros cúbicos por minuto en condiciones métricas normales (1.091 m3/kg.5 x 1) = 134. . . .4 4 CAPiTULO 3 . .01325 bar y 1Y’C). .7 m3 /min (página A. . . . . .257 x 0. cédula 40. . t 5. . .091 = 2. . . . .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. .564) 000 (4. . .42 . página B-2 = 9 900 + (73.17 = 0.19) = W + S. .17 . . Hállese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería.21 . fluye vapor de agua a 24 bar absolutos y 250°C. . . . . .

273 = 1o. 4 -i L = 4. Solución: *p100 = 2.1~ x 4.4 x 4. es: *p loo (nomograma VI-b o página A-26) C. indica que una tubería de diámetro nominal de 4 pulgadas cédula 40 es la que tiene el valor de C. Datos: A una línea de vapor de agua saturado a 85 libras por pulg* manométricas. con un gasto de 20 000 libras por hora.81 x 0.45 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Ejemplo 20-a Ejemplo 20-b Datos: A una línea de vapor de agua saturado a 6 bar manométricos con caudal de 9 000 kilogramos por hora. menor a 5.273 = 2..4 C2 = 2.4 x 5.85.CRANE CAPíTULO 3 . La pérdida de presión real por cada 100 pies de tubería de 4 pulgadas cédula 40 es: = Ci CZ P= 0.3 .4 Cl = 0.página A-23 o nomograma VI-a Solución.85 La tabla de valores de C.4 bar la máxima pérdida de presión por cada 100 metros de tubería.81 x 10. = 0 . A P 100 = 10 c.1 mm tiene el valor de C.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. ACCESORIOS Y TUBERiAS 3 . Hállese: La medida o diámetro adecuado más pequeño de tubería cédula 40.4 = 9.273 .5) = 5. . más próximo. se le permite una caída máxima de presión de 10 libras por pulg* por cada 100 pies de tubería.1 mm de espesor. se le limita a 2.26 bar APIoo = 0. La pérdida de presión real por cada 100 metros de tubería de4 pulgadas y 7. para tuberías ISO 336 de la tabla III-a indica que una tubería de diámetro nomina pulgadas y espesor 7. Hállese: El diámetro adecuado más pequeño de tubería de acero ISO 336.22 x 0.81 r = 0.4 0. pero menor que 10. . = IO + (0.56.56 La tabla I-b para valores de C.

015 Véase la tabla Ia para valores de C.8 0 80 9 0 100 50 152 .005 .003 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.. (métricos).08 . .25 500 2500 2000 6 7 .2 5 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Nomograma IX-a Factor de descarga C.06 .5 .006 .04 .03 ..5 .Ol ..4 0 5 2 m 7 d 250 9 7 .5 .6 .0026 2.007 .300 1000 õ 900 800 700 600 500 200 400 300 150 250 --200 --150 B t 5 ’ 6 0 ---.025 1.09 .4 6 600 10’ Cl 6000 5000 4000 3000 5 . 5 A 800 700 .3 0 l o .008 --.0 .l 3 .02 70 6 0 .7 .3 .j 400 1500 8 .004 .05 2--.4 6 CAPiTULO 3 .. (métrico) W 1 ....e 70-.009 3 --.07 m 2 B g E e 8 n G B = E 5 2 z : 0 1. 8 .

CRANE CAPiTULO 3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .0025 1.009 E 5 .35 .07 a :-.5-d 8 :.Ol = 3-y .06 7 =r .1 -: JJ9 9 .M)7 g 2.5.. f 1000 900 800 700 Kto .wJ 3 ” _-...004 * .015 E p 3....5 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS...025 .m3 XI 150 5 6 70 ao 90 100 .._.005 c 2 ..47 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Nomograma IX-b Factor de descarga CI w1500 CI 2500 2000 1500 ti- c’. .02 i 250 ò a 4xv) _-..08 .04 6 5 E 2 ..03 3m 500 1000 900 800 7fm m 5@3 4lm 10-y .002 *OO15 3 7 a 9 10 100 t r 25 al 15 10 Véase la tabla Ib (sistema inglés) para valores de C.008 2 I..

008 0. xx 80X 2. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla I-a Valores de C2 (métricos) Para tuberías de acero según ANSI B 36.677 1. . .000 0.326 0.016 0. ..004 0.024 92 0.404 1.0470 0.422 3. xx 40s 80x 160 .234 0.001 0.0744 0. en las columnas del número de cédula indican tubería estándar. 0.029 16 0.0 17..010 0.0343 0.0407 0. nominal de tubería en pulgadas ‘% Número de cédula Valor de C2 DiPm. x.005 0.009 0.001 0.005 0.018 0. . .021 15 50 87 66 77 32 15 30 34 89 % 6 % 8 % 3: 40s 60 80x 100 120 140 . xx 13 940 000 16 100 000 2800000 7 550 000 561 000 1 260 000 164 600 327 500 756 800 19 680 000 37 300 65 000 176 200 1104000 10 17 39 200 2 3 6 24 470 000 600 800 480 720 140 000 5 1% 40s 80x 120 160 .71 14 12 2 2% 20 30 .008 0.033 40 zz 3: .1148 0. xx 40s 80x 40s 80x 120 160 .x 60 80 :ii 140 160 40 60 1:: 120 140 160 3 3% 4 Nota Las letras s.008 0.. .10: 1970 y BS 1600: parte 2: 1970 Diám. 40s 80x 40s 80x 40 s 80x 40s 80x 160 .002 E 90 64 66 87 08 77 48 65 83 98 36 82 42 05 89 78 94c 994 051 081 146 304 470 711 970 242 600 1 60 80 E 140 160 20 10 20 s 30x 40 60 1:: 120 140 160 24 10 20s . 32.509 0.001 0. xx 40s 80x 160 .001 0.F&lMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.0317 0.074 1.1( 11.005 0.558 0.. . xx 40s 80x 160 . . nominal de tubería en pulgadas Número de cédula Valor de C.016 0.003 0.8¿ 15..002 0.006 0.006 0. .1325 0.020 0.257 0. .371 0. .002 0.002 0.014 0.0 170. .004 86 ao:: 0.0308 0.001 0. xx 40 s 120 160 . .021 70 53 41 34 33 89 16 30s 40x 60 80 z 140 160 18 :o 0.012 0.001 0.1852 0.7 50.5 85. xx 40s 80x 160 .001 0. . .000 0.003 0.0546 0.786 2. . extråfuerte y doble extrafuerte respectivamente. nominal de tuberin en pulgadas Número de cédula Valor de C2 Diám. xx 40s 80x 160 . . .3-48 CAPíTULO 3 . .x 60 18 120 140 160 :o 30s 40 .0296 0.287 0.798 3. xx.007 0. x 1% 10 3: 40s 60x 80 :20 140 160 1% 1 100 1590 2 920 8 150 297 415 859 1 582 117 162 257 669 37. . xx 40 s 80x 160 .008 0. .1593 0.734 6.002 0..010 0.6 23.7. .0276 0.7: 20.2 9.011 0.0616 0.017 0. xx 160 E% 5: ioo4 68 0.0363 0.318 8.019 0. .s 40 .243 0.0699 0.275 0.002 0.586 0. . . xx 40s 80x 160 .019 0.444 0.074 1 i%E 0:1001 0.590 4.

80 27.71 9.3 ii 8:8 1o.87 6.388 0.4 2.ó 11.01 10.3 52.5 10 6.0 5.0 8.1 1o:o 11.2 17.5 14.6 $2 AO 4.9 2% 25:2 29.00 9.2 16.326 0.8 66.42 1.0 17.9 3.0 17.3 8:tl 1:: ll:o 12.179 0.2 16.5 z-4 5:6 i:.20 1.11 13.2 25.61 2.3 7.159 0.111 0. 495. 1:: ll:o 12. ACCESORIOS Y TUBERiAS 3-43 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla l-a Valores de C.234 0.0 it: :9’: z: 955 000 1 380 000 31 36 42 53 66 83 116 148 166 208 289 539 700 800 900 100 400 800 000 000 000 000 000 000 6 6.0 12.: 52.0 22.9 6. 209.096 0.5 14.0 2:: 5:3 7.02 1.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. Diám.124 0.2 25.1 96.91 15.5 5.103 0. 5:9 8. 711 1o:o 11.28 2.2 16.02 2.2 16.6 ::: i-6 i9 z 2:6 2.94 3.2 17.6 34.77 18.3 7:.0 22.355 0.0 12.198 9 1 4 9 8 5 7 6 0 1 3 1 6 3 2.30 48.1 191.0 22.10 12.0 17.CRANE CAPíTULO 3 .59 z 5:08 5.072 0.2 16.5 20.08 1.86 34.0 4:5 5.0 3% :*“9 6:3 2: .83 2. IEl 10:: 2 2 415 5:: 5”t 6:3 20 i-0 11:o 2% 5.5 20.79 2.59 1.0 9 390 11000 13000 15 400 19400 23 000 25 000 29 300 36 700 55 400 86 400 143 000 2 200 2 480 2 800 3 170 3 750 4250 4500 5040 5 910 7 850 10 600 14 800 26 300 5-z 7:.5 .9 85.137 0. 1 : 4 6.35 3.9 18.076 00s: 0:090 0.6 5.5 14.0 28.1 2 010 000 2530000 3 620 000 5 290 000 7 940 000 436 000 22” E: 967 000 1300000 151 186 229 309 OO0 OO0 000 000 990 1100 1 220 1 350 1560 1 730 1820 2000 2 290 2900 3 730 4 880 7 720 283 307 333 371 402 418 449 496 592 711 864 1 190 1600 88.84 8. 110.9 109.0 38: iz 47. 125.425 E9 0:677 0.300 0.2 2.283 0.244 0.7 59.2 i-8 8 6.0 17.42 10.ó 1E ll:o 12. 354. 166.4 5.6 94.5 20.5 14.2 3 3. (métricos) Para tuberías de acero según ISO 336-1974 DiBm.5 14.6 32:: i. 144.5 14. nominal de tubería en pulgadas ‘/3 Espesor de pared en mm Valor de C.0 5.5 20.31 1.35 0.2 16.2 42.88 22.0 17.8 102.79 3.265 0.0 12. 258. nominal de tuberis en pulgadas Espesor de pared en mm Valor de c.13 1.074 0.14 3.5 20. DiPm.2 71.2 16.22 11.5 84.4 143. 1::: :::5 5 14.0 30.“I 12:5 14. nominal de tubería en pulgadas Espesor de pared en mm Valor de C2 12700000 17 500 000 24 600 000 42 800 000 1% 4:o 4.069 0.254 0.3 8:.37 1.0 17.

012 0.008 68 Kz . 3.2 16.005 0.0 12.0 36.0 30.001 388 0.036 0.008 3 1 0.6" oh9 66 Ki:o 0:011 0.0 36.5 7 7 0.0 32.018 0 E:B 0:020 0.003 0.021 0.2 25.013 50 60.0 11.0 ~50.0 28.0 12. nominal de tuberin en pulgadas Espesor de pared en mm Valor de C.2 25. hétricos) Para tuberías de acero según ISO 336-1974 Diám.0 28.0 32.010 14 0.003 48 52 56 61 68 83 93 03 14 32 49 74 0.2 16.5 0.008 49 0.002 0.006 0.0 22.tj å'E2? 0. nominal de tuberbl en Pea Valor de C2 Diám.2 16.2 16.001 324 0.3-w CAPíTULO 3 .0 22.2 25.0 20.007 78 :. .5 E:: : 0:OlJ 5 0.002 0.0 20.002 0.ao1 002 z-00: å5': OiWl 081 EE :44 iOO1 198 0.5 14.3 8:tl 8. dentro de la misma gama de espesores de pared. para las tuberías de acero ISO dadas arriba y en la página 3-48.038 0.032 0.023 0. 0:002 624 8 6 1 8 9 0.0 45.8 10.5 14.0 20.040 7 0 3 5 3 3 4 0.5 (x030 0.004 86 0.014 0..0 36.004 74 7: .060 1 0.007 38 0.004 E 03 83 61 83 90 83 83 06 48 30 34 42 51 59 20 6. 03 38 91 0.001 248 0.0 12.0 32.004 0. Diám.5 14.0 14 17.083 2 EE4 0.0 30. nominal de tuberin ea PW Espesor de pared en mm Valor de C2 12 t:: 88 1o:o 0.0 222 25.0 22.013 0.0 22.0 28.033 0.0 32.0 36.2 25.0 30.031 0.025 0. 8 1o:o 11.5 0:054 5 0. * Los diámetros de tubería ISO incluidos en la tabla de arriba y en la tabla de la página 3-48 también abarcan la mayor parte de los diámetros de tubería contenidas en BS 3600: 1973.0 40.002 0.0 32.0 20.5 14.0 28.0 45.030 0.0 36.002 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.011 67 0.0 ’ Los valores de C.007 74 i%i 952 ::: i-8" 1o:o 11.5 20.016 0.3 8:: 1:: 11:o 125 14. 1o:o 11.044 : 3 4 5 24 0.0 .001 930 yO.2 :E 20:o 22.008 2 1 0.0 12.0 17.0 12.0 18 6.2 16.065 1 0.2 Ii30:o 32.0 45.003 0.004 0.027 7 0.019 0.! 3 16 3:: i-8 11.006 79 0.0 17.034 0.0 17.038 0.0 40.025 0.027 6 Ei.0 50.5 14.0 36. han sido determinados por imerpolación.015 0.0 28. basándose en los valores de C.005 24 KE 0:006 0.070 5 :003 ii:: $004 .002 0.009 14 0.003 0.022 0.036 0.0 30.001442 E: EY 6001 746 0.005 97 0.0 40.006 OhO 966 0.002 0. establecidos para tuberías de cédula ANSI dados en la página 3-47.011 0.0 30.002 0.0 2-i so:0 55.004 0.021 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla l-a Valores de C.008 14 0.0 17.000 980 o.

00150 0.009 49 0.016 8 0.00266 0.090 0.4 28.031 0.04 16 2.00700 0.317 0.006 12 0. 186100. x.001 274 0.59 4.002 17 0.75 8. 114100. nominal de tubería cn pulgadas Valor Cí DiPm.289 0. . 899. 26 200000.00141 0.80 18.51 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla l-b Valores de C2 (sistema inglés) Pérdida de presión.021 0. 319 000.105 2 3 5 2 4ox 80 :z 140 160 20 io” 1% 40 s 80x 160 xx 40 s 80 x 160 xx 40 6 80x 160 x x 40 s 80x 160 x x 40 s 80x 40 s 80 x 120 160 x x 30x 40 60 80 100 120 140 160 24 10 tos X ES 2 12 30 40 60 s X w2 0.010 99 0.2 5.001 478 :o 3% 4 30s 40 x 60 100 120 140 160 0.133 0.000 972 0.026 0. xx. de tuberis en pulgadas ‘h Cédula Valor de C. 430000. 40 s 80 x 40s 80x 40 s 80x 40s 80 x 160 x x 40 s 80x 160 x x 7920000.861 0. 100 100.00435 K% .17 6. 4290000.376 1.009 26 0.002 47 0.042 1 7 0 0 3 3 100 120 140 160 14 80 io 60 80 100 120 140 160 Nota 0. caudal y paso de tubería Diám. 169. 718 000.163 0. 627. Dilm. ““mina.01155 0. 904. 36 900.59 2.018 0 0. en las columnas del número de cédula indican tubería estándar.59 5 40 s 80 x 120 160 x x 40 6 80x 120 160 x x :: 40 9 60 80x 100 120 140 x x 160 1.211 0.ACCESORIOS YTUBERíAS 3 .146 0.001 119 0.000835 0. 9 640.018 0.003 76 0.3 380. 1590 000.CRANE CAPíTULO3 .008 04 0.012 44 0. extrafuerte y doble extrafuerte respectivamente. 1656.002 51 EO 35 0:003 8 5 6 8 1 40s 80x 160 x x 40 s 80 x 160 XX 10 1% 3: 40 s 60 x 80 100 120 140 160 0.017 5 0. 93500.3 0:006 6 9 0.0 13.014 0. 66. 13 640.023 0. 236. 22500.7 91.015 1.009 96 0.0514 0.798 1.0 21.065 0.8 146. nomlnnl de tuberla en pul.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO ENViiLVULAS. 2 110. 488. 21200. 1408.075 0.016 0.00463 0005 043 0:oos 4 9 0.333 18 30s 40 x 60 80 100 120 140 160 10 20 E 0.015 7 0.025 16 57 98 8 2 Las letras s.138 0.042 1 0.69 3.252 0.002 56 0.056 9 0.3 96. 4630.010 99 0. 11 180 000.94 11.610 0. 5 950.:i% 9: 0.010 46 0. 627000.020 6 0.035 0.185 0.01244 0.0447 0. 3490.002 76 LS: ti 0.003 35 0.001 61 .6 10.93 0.7 48.019 5 0.039 7 0.yadas Valor c.

Y = 0.5 + I 14. .T $ = 9. T = 460 + t = 460 + 200 = 660 II. Hállese: El caudal en metros cúbicos por hora en gada cuadrada es medida entre las tomas. = 0.. por la cual circula dióxido de carbono (CO.. = 0. . Solución. Sg = 1. página A-39 c = 1.013 = 0. Los pasos 3 a 7 se usan para determinar el factor Y.512 x 1O-4 Ydz. 4.265 Yd.1 S.7~ ( p a g i n a A .525 Yd?. . . . .02 suponiendo flujo turbulento. . a 7 bar de presión manométrica y 9O“C. en condi- condiciones métricas normales (1. . . o usando los nomogramas de las páginas siguientes. .7 = I 1.8 bar se mide entre las tomas. de la cara de entrada en una tobera de 1 . . . 10. = diámetro de la tobera u orificio (La pérdida de presión se mide entre tomas situadas a 1 diámetro antes y 0.OOO pulgada de diámetro interior.=CG = 3. 3. página A-14 y = 1. = 1891 Y d?lC AP 11 Ejemplo 21-a Ejemplo 21-b Datos: Una presión diferencial de ll .5 libras por pul- Datos: Una presión diferencial de 0. R= 189 ciones normales. = p + 1.3 / Los pasos 3 a 7 se usan para determinar el factor Y.5 = 0. 4. tubería de 2 pulgadas cédula 40 página B-21 /3 = dl /dz = 25 + 52. II. 6.3 9 9. “1 = 0. . 2. situadas según la nota anterior. 7.476 3.‘C IL’ = 0. Y = 0. .525 YdzlC $ 1 w = 1 8 9 1 Yd?CdAPp. c = 1. situadas según la nota anterior de la cara de entrada de una tobera de 25 mm de diámetro interior.93 p á g i n a A . R k = 35. . página A-38 ro.. . con una presión de 100 libras/pulg? manométricas y 200°F.5 diámetro después de la cara de entrada de la tobera u orificio) w = 3. AP:P’l 6.265 Yd.1003 2. . cédula 40.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. .516 = 1. .3-52 CAPiTULO 3 . Hállese: El gasto en pies cúbicos por hora. I. .. 8. conectada en una tubería de acero de 2 pulgadas.5 . Solución: 1.02 suponiendo flujo turbulento: página A-38 T = 273 + t = 273 * 90 = 363 Tubería de 2” Céd. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios El fluio de fluidos compresibles en toberas v orificios puede determinarse a partir de las fórmulas que se dan a continuación. d? = .7 = 114.28 para CO.529 . .013 = 0.512 x 10-4 Yd. . .para gas CO. . por la cual fluye dióxido de carbono seco (CO?).067 t . 2. .8 + 8.76 .013 = 8. . 2 J. d.’ C = 1.1 9 ) LOO . 5.7 = 100 L 14.Ca W = 1.0998 APIPI’ dz (diámetro entrada) = 52. 40 (página B-23) p1 = ll. .) seco.484 8. gaseoso (página A-5) t P. . página A-18 06. = 1.93 . Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes. P’1 = P + 14. acoplada a una tubería de acero de 2 Pulgadas cédula 40. .CdAPpl = 0. .013 = 7 + 1.01325 bar y 15’C).

II. . o. . de la cara de entrada de un orificio de 0.página A-18 ó 3-7 Datos: Una presión diferencial de 3 libras/pulg* se mide entre las tomas. . . . 13. . debe ajustarse hasta alcanzar una concordancia razonable.. Hállese: El caudal en kilogramos por segundo y en metros cúbicos por minuto. gaseoso (página A. . situadas según la nota.6~10~. C = I .32 l Los pasos 3 a 7 son para determinar el factor Y. 15.. 19.. 5.750 = 1. . . . .93 Lectura I Índice 1 Índice 2 Índice 3 W = 2300 12.750 pulgadas de diámetro interior y de cantos vivos. Y = 0.5 1 p.0531 APIP: /3 = dl/dz = 18 + 25.. Hállese: El gasto en libras por segundo y en pies cúbicos por minuto.. .1 Lectura 1 Índice 1 índice 3 I Índice 1 Índice 2 índice 3 / C = 1..76 Índice 1 c = 1. .013 = 2. AP/P’. . .7 fí.71 _. página A-8 &= 860000 0 8. .049 8. para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. 0 5 4 9 6. = diámetro del orificio. 16. 7 = 0 . . p.7 = 0.) a una presión de 40 libras/pulg* manométricas y 50°F. I 7 . qlh = 4 4 0 0 0 p i e s c ú b i c o s p á g i n a p = 0. . . = 8. .2 + 3. P’1 = P + 14. R = 490 Sg = 0.CRANE CAPíTULO 3 .587 1.3 9 suponiendo flujo turbulento.763 = 0. (página A. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con el de la página A-38. 40 (página B-23) = 0. repitiendo los pasos 9 a 19. situadas según la nota. 14.700 (d.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. . Ap = 0. .página A-39 suponiendo flujo turbulento. . .7 mm de diámetro interior por la que circula gas amoniaco (NH.8 . T = 460 + t = 460 + PI = 0..6 x 10’ página A-38 20.93 1 w = 5 0 0 0 B-3 A-9 3-2 A-38 qlh= 1220 m3/h en cond. . 14. . página A-14 y = 1. en condiciones normales. 2. 18.01325 bar y 15’C).. en condiciones normales (1.716 0.6 x io5 página i7. 8. 4. .<. . .. debe ajustarse hasta alcanzar una concordancia razonable. . Solución: 1. de la cara de entrada de un orificio de 18 mm de diámetro interior de bordes en arista viva. 20.02 Índice 2 ci.) seco..018 por h?!? .02 es correcto para & = 8. s. Tubería de 2” Céd.98 p á g i n a A .para gas NH. . = 3.013 = 3.71 13. 3. dz 6 c = I = . = 860 ooo o 8. d.763 = 0.7 = 40 + IA 7 = 54. .98 . 16. . para NH. 10.página B-2 p = 0.19) 50 = 510 IO. . c = 0.596 . . .75 + 1.. . = 0. 4. . 9. .15) = pasos 3 a 7 son para determinar el valor de Y.página 3-2 C = 1. 17. 9.2 bar se mide entre las tomas. .75 bar de presión manométrica y lOoC. = diámetro de entrada. . Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con la página A-38.. .29 90.000 i 1 Y = 0.018 .8 P1 = ll.6 x 10~ página 19. Unir A P = I 1. :página 18 R.0 + 5 4 .02 1 Índice 1 i dl = I . Solución: I. Ejemplo 22-a Ejemplo 22-b Datos: Una presibn diferencial de 0. conectado a una tubería de acero de 25.70 página A-38 T = 273 t t = 273 t 10 = 283 p1 = 2. . . ._.oz es correcto para R. para el número de Reynolds basado en el flujo calculado.) Y = 0.(página A - 1 9 ) . . . 7.5 3 Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Unir 12. R k Los = = 2. repitiendo los pasos 9 a 19. conectado en una tubería de acero 1 pulgada cédula 40 por la cual fluye amoniaco seco (NH. 15. a 2. 3. . . = p + 1. 7. 6. . .= 25 Índice 3 Y = 0. .. norm.049 + 0. .76 . .

. . .7. .98 1 w = 205 = 4’68página B-2 15.58 x o. Indice 3 1 y = 0.= w= 73. 17.145 520 ) dl = 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. x 1-1 = O.82 x 10’ .98 1 Y = 0. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Unir ( Lectura AP = 3.010 . .5 2050.58 4. I 7 ] Índice 1 Índice 1 Índice 2 Índice 3 Índice 3 1C = 0.98 (w = 1 15.0 1 p1 = o. concuerda con la página A-38. .75 1 Índice 3 IY=o. . repitiendo los pasos 8 a 19. I I 1 Índice 2 /w=O._. para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. .página A-8 & = 282 000 o 2. 14. debe ajustarse hasta conseguir una concordancia razonable. . P = 0. . 4. 13. debe ajustarse hasta conseguir una concordancia razonable. . . .3 . repitiendo los pasos 9 a 20. página 3-2 C = 0. . 587 (página B-3) 18.10 x ro5 (páginaA-38) 21. 16.5 S. C = 0. 18. . qlrn = ~ = S. = ~10000 o 3.82 x 10’ W 520 = 195 I. = 3.5 4 CAPiTULO 3 .71 12. 20.596 73. Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con el de la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. R. .702 es correcto para R. . . . q. 16.Ola-. 19. (página A-9) 19. . .10~ lo5 (página 3-2) página A-38 Cuando el factor C supuesto en el paso 8 no 20.70 es correcto para & = 2.

6 - .8- Y 1..2 -. 0 6 - .4 -.0 - .4-.3 2 5 -.35 - .15 .5 .6 -.15-- 0 0 53 --6g E ò :: i 4 g 5 I Ti0 @ 8 .08.c e E .07-..2 0 . 6 21 -o”E :g’o __ z> _ .24 -.3 0 dl 1 6 0 150- Il W 13 103 w 600 12 1 C v P .046 7 _ _ 2 1 1. 5 .5 -i . 4 8 8 0 6 5 4 3 6 0 I 50_ 23 0” ì E 5 E E 2 L” ‘Z 0 z ò ‘L +2 . .l--10 --9 8 7 .1 .1 .2 L E .OQ.o.1 0 5 5 :5 ti? à d Pm u .4-g _ g.1 ‘.5 - 3 L P 2 8 e .7 _ .Q 3 QO- . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3-5!i Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Nomograma IX-a AP V-50 .05--20 1.45 - 2 0 .2 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.2--5 4 0 _ 30- . 0 -2 .06 1 5 - 1 2 - .08 w.9 - ..40 .2 .5-.s o 7 0 .2 .CRANE CAPiTULO 3 .1 5 1 0 0 .6 - -.7- 8 .l -..o 2 B .

6-= 1 .08 -.6 F g z---.O.7 1.6- -. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Nomograma IX-b AP 6al 500 400 d.1.6 .2 6- .07 15-16-.l --SB .3 .4 .3t .1 3 d3 _-.1 l.56 CAPiTULO 3 .l..0625 .3 =-2 Tl.4 ..1.0 .0 10 : .35- 0 5 ..a --.a 3 -_ ‘ã 3 5 --.6- 7-B9lo--.g--.4.9- 5 - *75 .B- ‘57 30 g 37 E 6 2 FL I % B i! *‘- .3 8 iE P !i 4--.5 ò a -8 2 --.5-e--.1:2 .5 .a..9 4 Y 1.5 .55 I .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.1.-ita õ a E B I i 8 .25 6 _ E _ s > 5--. 6 - c 7 I/ P YL LlLO.0 --.7.8.5- .9- .9: .

otros más complejos. . En la resolución de estos problemas se indica el uso de nomogramas cuando sea pertinente. Ejemplos ilustrativos donde se aplica este método demuestran la simplicidad del manejo de estos problemas. utilizando las tres fórmulas. En este capítulo se presenta una comparación de los resultados obtenidos.Ejemplos de problemas de fluio CAPíTULO 4 Introducción La teoría y las respuestas a preguntas sobre la aplicación correcta de fórmulas a problemas de flujo puede exponerse mediante la solución de probIemas prácticos. hasta ahora complejos. en este capítulo se presentan más problemas. emplean las fórmulas básicas de los capítulos 1 y 2. se analizó en el capítulo 1. El polémico tema de la selección de la fórmula más idónea para el flujo de gases en líneas de tuberías largas. Muchos de los ejemplos que se dan en este capítulo. Se ha desarrollado un método original para la resolución de problemas donde ocurra descarga de fluidos compresibles por sistemas de tuberías. En el capítulo 3 se presentaron unos cuantos problemas sencillos de flujo para explicar el uso de nomogramas. estas fórmulas se repiten en el capítulo 3 utilizando términos más comunes. También se demostró que las tres fórmulas mas utilizadas son básicamente idénticas. con la única diferencia de la selección de los factores de fricción. unos sencillos.

página B-22 ( 0 . . . a razón de 200 litros por minuto (50 galones por minuto).‘.0674 tuberías de nuto.. . .4 . acero remachado. p = 995. d = 6.85 R.. f=0. 0 1 5 =223 para tuberías de 154 mm _ (6.)2 cl4 .5054 = 113 pies . 6002 6 pulgadas K = 891 x 1352. = 3. .5 X 0. 5. página B-21 Datos: Una válvula de globo con asiento de hierro. ecuación 3-14 9 . Tubería lisa (de plástico) Datos: Por una tubería estándar de plástico de 20 me- tros de largo (70 pies) y 2 pulgadas (pared lisa) circula agua a 30°C (WF). C. L/D y L deben darse en función de las 1. En la página A-41 se dan las rugosidades relativas de éstos y otros materiales de tuberías: i Ejemplo 4-l* .. . El mismo procedimiento sirve para cualquier tubería que no sea de acero o hierro forjado.8 Re = 100 600 = 1. .0182 Determinación de la resistencia de válvulas en función de L. d = 154. u-7 Solución: K. . . 7.2 CAPíTULO 4 . .4 = 6. ecuación 3-16 891 . clase 125. dimensiones de la tubería de 6 pulgadas con cédula 40. . .96 x 10’ ción..1541 metros *En los capítulos precedentes se presentaron por separado los problemas para cada uno de los sistemas. . .25. .006 X 10’ R = 50. L L = . .. .35 * ..22X 200X 9 9 5 . . . . 4. . 4. .1541 = 34. 3. . Hállese: El número de Reynolds y el factor de fric- 2.4 metros D 0 L= B D= 0 L 223 x 0.1 + 1000=0. 2. . . .5054 (Basado en un coeficiente de caudal.6 x 50 x 62. . 6 e 52. . de 600 galones USA/miK = 891 x 6.9d2 o K = (C. (1 p u l g a d a = 2 5 .6 ( 62.8 página B-24 modelo en Y. 8. Solución: 1. . Ejemplo 4-2. . = 89 600 = 8.. 3.5 ( 2. madera. página A-10 d = 52. página A-4 /. . etc. . .067 x 0.. c y =-9. . . .220 ) .067”. En el presente. .. 8 5 ) .8 R =21. . 4 m m ) . L K =-=. .067”) de diámetro interior en régimen de turbulencia completa. .. .D = 223 x 0. UD. . . . . . de 150 mm (6 pulgadas) tiene D = 0. tales como de hormigon. LID y K a partir de CV para tipos conEn esta ecuación d está en pulgadas vencionales de válvulas. L. .1 mm . K y coeficiente de flujo C.. véase la página 2-12.OlS .. .35 D f’ 0 . . página A-44 D= 154. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Número de Reynolds y factor de fricción para tuberías que no sean de acero Los siguientes ejemplos muestran el procedimieno para la obtención del número de Reynolds y del factor de fricción para tuberías lisas (de plástico). . se presentan los datos-para ambos sistemas en un solo problema. .i = 0. L-K 5. . . . . .067 ). En caso de que no exista anotación alguna en color (sistema inglés) es señal que la indicada sirve para ambos sistemas. ._ ecuación 3-3 6.065d4 = 1352.8 = 3 35 ! y cédula 40 Hálese: El coeficiente de resistencia K y las‘ lon6002 ’ gitudes equivalentes L/D y L para flujos en donde la turbulencia sea completa. JF 6.220 L 2. f=O. .3.página A-43 f= 0. .0177 para tubería lisa. R’=y . .

23 6. 3-14 siones de la tubería de 4 pulgadas y cédula 80. . .017 . . . . tuberías de 4” cédula 80 1 L -=255=150 D 0. . .015+0. pág. con paso total. .4 = 0. . 4.23 c3= 146. L/D y L deben darse en función de las Datos: Se tiene una válvula angular convencional de acero.14 (el subíndice “T” indica flujo en la zona de turbulencia completa) CJ = 97. clase 600.2 3. . . tubería de 4 pulgadas y cédula 80. .06 . . . 0 =$ . . . 5.52+2.5 (5. . .6 (4.5 (22 . . .11 =sen$ aproximadamente P4 = 0. L K=fp L-K D-fr B4 .52~) 2 0.4. . clase 600. . .761 0 OS(146. de 150 x 100 mm (6 X 4 pulgadas). . .4 = 10 metros de tubería de 6” 1000 cédula 80 L = 70 x 5. . Solución: 1. . . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . . . K = 150 fr . véase página 2-12. . .página A-46 basado en K = 150 X 0.00) 2 0.8x 0.48 f14 =0. . para diámetro de 6 pulgadas página A-46 101. .06 = 70 .CRANE CAPiTULO 4 .017 = 2.6) tan? = OS(560 . . .. . L= +150x 97. .. . . . . 4. K y coeficiente de flujo C. . . .11(0. . .4 -101. tubería de 6 pulgadas y D 0.150) tan f = 0. =8& K =E(. La dimensión entre extremos es 560 mm (22 pulgadas) y entre fondos de los anillos de asiento. .8 pulgadas 5. . . . (continuación) Ejemplo 4-3 L. véase página 2-12. Válvulas tipo Venturi Datos: Una válvula de compuerta de acero.-+seni [0.=1.4 d. . tiene la entrada y salida cónicas con disminución gradual de diámetro desde los extremos a los anillos del cuerpo. .761 12 = 34 pies de tubería de 6 pulgadas y cédula 80 (Para obtener soluciones gráficas de los pasos 6 y 7. véase la página A-50) pleta. . . . página A-47 K.00). página A-46 : .23 K. Hállese: K2. . cualesquiera sean las condiciones de flujo. ‘ K. Ejemplo 4-4 .00 0.6~0.017 3. .8(1 -B2)+3. . . . pág.ecuación . LID y K para tipos convencionales de válvulas Solución: 1. .69 = 5. véase la página A-50 para obtener soluciones gráficas de los pasos 5 y 6.826 . . . página A-46 2 d. Hállese: El coeficiente de resistencia K y las longitudes equivalentes L/D y L para flujos en donde la 2. . .48 @=--. .761 ) tubería de 6 pulgadas y cédula 80. de 100 mm (4 pulgadas). . . página A-47 ecuación 3. K. página B-21 ír= 0.L = 1. 7. .6(1 ~8’>~] I 2 turbulencia sea completa. .761 . LID y L para flujo en la zona de turbulencia com- K =~x0.55 . .. LID y L deben darse en función de las dimen2.015 .6) lan< = 0. b2 = 0. . 6. dimensiones de la tubería de 6 pulgadas y cédula 80. . B-21 fT= 0.4. = 3. es de aproximadamente 150 mm (6 pulgadas). . .015 cédula 80 L = 70 x 146. = 101.2 = 14.6 metros 1000 0 47. . B-21 (5.3 Determinación de la resistencia de válvulas en función de LID. . . . .69 146.6 B2 = 0. .

Hállese: El diámetro adecuado de la válvula de reten- v= 21.5 pulgadas para una tubería de 3 pulgadas y cédula 40 con reducciones..408 x 80 2.80 2. d.002 25 KpQ’ d4 **K.408 0 d2 . . . = 600 fT 2 r8 1.148 bar = 2. . .64y] 0. .y6 KpQ2 fi= 6g = 0. . página A-47 í 1 21 22Q 0.018+0. . una válvula de 3 pulgadas es demasiado grande.. .5(1-P2)+(1-B2)2] (12 = 0.. .. del tipo de globo con guía en el obturador.10 fr = 0.068 80~ 3 .. .469 = o.5 pulgadas y céy cé- dula 40.9 . . . .. en la página 2-9 hay comentarios al respecto.94 AP = 18 x IO& x 27 x 62. . . la primera ecuación eauivaldría a: **Cuando el valor sea idéntico en ambos sistemas sólo se expresará sin color. .05 para válvula de 3 pulgadas Datos: Se necesita tina válvula de retención (check) de obturador ascendente. 4 ap = 0.001 002 V = 0. se escrib¡rAn ambos. pies/seg vmín = 50 fl v= % .página A-46 K2 =r 600x0.64)+(1-0. . página B-21 dz = 3. Por ejemplo. . . . .22x 300 77 x 92 vrnln = 40 V’O 01605 = 5..469 2. .72 v= 0. .7 .305 x = 0. . np = 0.5 pulgadas: v= 21. La válvula debe dimensionarse de modo que el obturador esté en posición de total apertura para ei caudal especificado. . = 2. ..64 p = 0.2 x 3002 77. = 62. . Solución:* 1.4 .. . ..EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Válvulas de retención Determinación del diámetro Ejemplo 4-5 . ..4692 = 5.30~ ) página A.41 .4 CAPITULO 4 . para diámetros de 2%” o 3” página A-46 *Cuando las literales tengan diferente valor en cada uno de los sistemas. . . ecuación 3-2 Con base en lo anterior.002 25 x 27 x 998. uno después de otro. . En la misma proporción en que v es inferior a vmin.agua a 20°C C/o’F) página A-10 . es aconsejable la instalación de una válvula de 2..22~300 62. página A-41 B’ K = K1 fB(0. .8 K2 =27 [0. . Probar con una válvula de 2. página B-21 6. .35 =162 . . .585 = 1.2 libras/ d2 = 77.. vmín =SOdm = 1.80 3. .5 pies/seg 3 068~ ción (check) y la pérdida de presión. 2. por la que circule agua a 2OT (70°F) a razón de 300 litros por minuto (80 galones por minuto).41 5. . turador Válvulas de retención (check) con obascendente. página A-47 . . para tubería de 3 Pulgadas dula 40. I pies/seg v= 0. .06SA Puig* F= 0.. pero cambiando de color. .. .5(1-0. . agua a 2OT ( p = 62. para acoplarla a una tubería horizontal de 3 pulgadas y cédula 40.408 x 80 = 3. .018 ..01605 p = 998. 3.068 ecuación 3-13 . . para tubería de d..2 .

v = 21. K = 0 . .58 + 3.CRANE CAPiTULO 4 .58 + 3. . . o bien.6 x 0. . Válvula de bola de paso reducido 5.068 = 26 t ll.45 I x 8. . .14 . 8.774 2. salida. 6 codos. 6 codos roscados.58 o.22 d” o Q = 0.408 Q o Q = 2.675 x 77.24 rt 1 . Sin embargo. . cuando los ángulos de entrada y salida (13) difieren.5 + 14. .5 3. . . . . válvula de bola.4 x 22) + 19.018 + 0. Datos: Un depósito descarga agua a 15. 60 dl fl= d.068~ = 196 galones/min 10. . una válvula de bola con bridas de 3 pulgadas. de 3”. página A-49 K=f+ 0. salida de la válvula K= 3 x . . Asen: (1.0 .0 = 19.9 + 0.5 Válvulas con estrechamiento en los extremos. . . . . entrada de la válvula seno/2 =sen 15’ = 0. Solución: 1.6sent ( 1-P2)2 P 4. .018 = 3.5’C @O°F) a la atmósfera.2=2.774 K = 6 x 3OfT = 180 x 0. . = 77.92 = 763 litros/minuto ecuación 3. . 0 = 19.página A-46 Véase el nomograma de la página A-44 donde vd = 208 (26).0. . tubería. 5 •t 13.5 x 3.08 Entonces. . . página A-49 K = 1. con paso reducido a 60 mm (2 3’8”) de diámetro extremos de entrada y salida con conocidad de 16” y 30” respectivamente.047 x 2. . .77 = 0.068 = 14. . . . .9 = 208 vd = 8.5 pies/seg Q = 2. . . .p2) + 2.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .26 (1 .O18 . Nótese que el valor defpara tuberías de 3 pulgadas es menor de 0. Por tanto.9 ecuación 3.14 (1 . para el sistema completo (entrada.2 u = 0.4 ecuación 3. la fórmula debe modificarse así: K2 = K1 Calcúlese el número de Reynolds para verificar que el factor de fricción 0.018 x 60 x 1000 = 13 9 ‘tubería 77.8 x 0. página A-49 fT=O.08 + 0.62~7)+19.página A-46 K=0.5 x 3.4 = 8. . entrada. velocidad y caudal Ejemplo 4-6 . válv. .018 (zona de turbulencia completa) sea el correcto para esas condiciones de flujo. En la página A-48 se indica la utilización de la fórmula 5 para la determinación de K en válvulas de bola. .24 . .4~1 vd2 d. . . . í! sen 8/2 =sen 8” = 0.02. .675 x 77.675m/s Q = 0. el flujo está en la zona de transición (muy cercano a la zona de turbulencia completa) pero la diferencia es demasiado pequeña como para no hacer correcciones del valor de K para la tubería.26 . .772)2 = o. seis codos y salida). 6. . . . . estándar de 90°.9 = 0.13 9.0. desde un tanque con una altura media de 7 metros (22 pres) a través de: 60 metros (200 pies) de tubería de 3 pulgadas y cédula 40. úsese la escala “vd” de la parte superior del nomograma del factor de fricción de la página A-44 vd = 2.14 0. V= 4(19. .018 x 200 x 12 3. .77 .2 v = d(64. . 2.24 + 1. . La entrada en canto vivo coincide con el interior del depósito. . . . .772) + 2 o. Hállese: La velocidad de circulación nor la tubería y caudal en litros por minuto (galones por mmuto).047vd2 v = 0.

.. . salida. ejemplo 4-6 entrada. ejemplo 4-6 .. . . . . .” = 1.. . .5 K=l.. .068 K = 48. .. .4 x 22 dw R= = 124 P tubería.0 K = 53.58 + 3.. . . .5 3. ecuación 3. . . .6 x 77..A. .8 .24 K=0. K= f+ 2.. *Al suponer régimen laminar con v = 1. por lo tanto hay que solucionarlo por aproximaciones. .. 6 codos. . ejemplo 4-6 54. . .2 = 1020 100 100 R c = 124 x 3. tubería.válvula. ejemplo 4-6 .9 e x 1 .. . .062 t u b e r í a K= 0. .5 (i. . ejemplo 4-6 .6 m/s V = Q = 2..451 x 5. hL = 22 . .9 0. .. .. ..2 /J= 100 hI. accesorios y tuberías En problemas de flujo donde la viscosidad es alta. 3. 5 x 875. K. sistema completo .13 R = 77... .5 + 0... .. v = s53.tubería v=21.. hL =K$ hr. ecuación 3-6 64.063x60x 1 0 0 0 =485 77.6 CAPíTULO 4 . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo laminar en válvulas. ecuación 3-14 . .047 vd2 Rd!?? e P f= E Re Q v = 0... .068 x f x 54.E.= 0.22d2 Q = 0.. . . .062 x 2 0 0 x I 2 K == = 48.408 d2 . .58 K=3.1020 = 0... .. ..068~ = 118galonesIminuto laminar. calcúlese el número de Reynolds para determinar si el flujo es laminar o turbulento.64 = 1040 f = 64 . . HáHese: La velocidad en la tubería y el caudal en litros por minuto (en galones por minuto)..063 f= 64 + I 040 = 0. .. .i p = 875. P - *Nota: Este problema tiene dos incógnitas. .13 x 3.92 = 456 litros/minuto Q = 2.= 7 .... .24 + 0.0) Ejemplo 4-7 Datos: Un aceite lubricante S. . página A-l 2 .. .64 . . con la misma altura diferencial.. ... . 10 a 15’C (60’F) circula por el sistema descrito en el ejemplo 4-6.ecuación 3-2 4. ...4 . Dos o tres serán suficientes para dar con la solución dentro de los límites deseados.. .5 + 1. Solución: 1. página A-4 ..13 pies/segundo Q = 0.=K$ ” . .047 x 1.451 vd’ .. flujo 538 = 5.ecuación 3-3 5. .

.. . Válvula angular de acero de 5” clase 150.. . . . ecuación 3-14 Ap = 8.014 3.. . .85 7. . por tanto el flujo es laminar f = g2 = 0. página A-47 _.13 202. .0158x61. Solución: 1. .. páginas A-10.14 7. . tubería ~p = 8.E. e K = 4. .89x899x6002 202. = 340 x 0.7(7.9 x 56.7x450 = 332 R = 35.014 = 4.9 = 899.90 a 40°C . .76 K= 0. .81.193 . . . con asiento total.. .. .23~899~600 e 202. Hállese: La caída de presión debida al flujo en la tubería y la válvula. .193x60x 1000 = 57.89 R. sistema completo 1 2 K = 4..0158 KpB2 d4 d4 . .. R = 56..válvula K.. _ 35.. Ap= 0. como se indica en el esquema siguiente.90 = 56. . 70 a 40°C (100“F) circula a razón de 600 barriles por hora a través de 60 metros (200 pies) de tubería de 8 pulgadas y cédula 40. 70 a 40°C (100’F) circula por una tubería de 5 pulgadas cédula 40 a razón de 2 300 litros por minuto (600 galones por minuto). . .. ... .A. en la que hay instalada una válvula de 8 pulgadas de asiento convencional con paso total. . . . d = 202. . completamente abierta p2 p = 999 x 0.... .916 a 15. página B-21 página A-4 página A-46 Datos: Un aceite lubricante S.188 bar dp K.1 w codo de 5” soldado R = 128 mm 5” 1/ v 50 m 1175 pies) ~20 m W 5 pies lq . .. . . .. ... . con asiento total. . . . ..82 x IO& x 44. fr = 0. . página A-12 página A. A-12 4 7 elevación 15 m 15 m 60 pies) Elevación 0 60 pies) p = 62. . . .13 = 61..q8r1 Ejemplo 4-9 libras/pulg2 . . tubería 2.14 = 64.. S = 0. .981) tubería de 8 pulgadas y cédula 40.4 x 600 x 5b. = 340 fr K=f+ f= g e .76 t 57..... . .. .A.4 pu dP . x IO-~ KpB2 R = 56. .Ejemplo 4-8 Datos: Un aceite lubricante S. .1 e 7.. .. tubería. .. .981 x 470 = 318 Re < 2000... .. tubería .= ho.. . 2 0 x 2 0 0 x .12 a (100°F)..981 . .76 + 60.. . .. . . .. . . ecuación 3-l 3 4.E.6”C (60’F) S = 0. _.. . .ecuación 3-3 5.371 x 0... . .7 ..válvula.. completamente abierta Válvula de compuerta de 5” clase 150..9 np= 0..74 =0.. ... .23 pB K= 0 . p=450 p= (4jo) .1 x 600~ = 2.

ecuación 3-2 5. ecuación 3-22 1p = hLP 144 2.zo R _ 50. . . .= 0. .089 64 718 R P6QP dl Al totalizar K para el sistema completo (válvula de compuerta. . E 3.016) + (20 x O.22Q v= d2 0. página A-49 K=f+ fc !g . .2(5. . . . . .22 = 2.084 x 85 x 1000) = 55 7 nP = 0. K = (8 x 0.916 a 15. . . .q:” 144 . . . . . . . . ecuación 3-3 6. . .4 . . . . .047). .22Qp di = . . página A-47 K = 20 fT .OI~) + (0. . tubería.22~2300~899 128. . = 8f~ válvula de compuerta. .3x56.97 metros/segundo K. . . . . . . . . .002 25 KpQ’ d4 aP = 18 x to@1<pQ2 pérdida debida al flujo.6 x 600 x $4. . *. página A-12 /. . . ecuación 3-6 0. f = . . .24 10 200 Ap = 3. . . . . ecuación 3-l 3 128. . . página B-2 1 S = 0.1 5 . . página A-4 p = 999 x 0. . . . . . . . ecuación 3-14 . .0472 Ap = 0.páginas A-10. . . . . . .1 d= 128. . . página A-12 S = 0. . .90 = 56.371 x 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo laminar en válvulas. codo y tubería). . .016) + (150 x 0.2x 450 I = 760 = 718 21. . . . . . . . A-12 p = 62. . . . . . .016) + (150 x 0. . c 5.53 bar .7 x 899 x 23002 + 15 x 899 1 28.047 x 470 R e e = 21. . . . .90 a 40°C (1000~). . v= V = 21. . Re < 2000. . .1x600~+53~50.002 25 x 55.408Q v = -d2 . . . . . . codo. Solución: 1. . . . .6OC (600~) . .6 pies/segundo 5. tubería de 5” cédula 40. =15ofT .05 libras/pulg2 total fT= 0. . ~p = 55. .047 d4 *P= $& pérdida debida al cambio de elevación. .016) + (20 x 0.= 0. . . R = e 21. . .22 x 2300 128. . y P2. válvula angular. página A-47 K. . . . . .3 5. .016) + (0.A = 450 (470) . página A-46 . . .408 x 600 = 9.016 . 4. . válvula angular. accesorios y tuberías (continuación) Hállese: La velocidad en metros por segundo (pie/s) y la diferencia de presión entre 105 manómetros p. total 1P = 18x1o-~~b6. .084 . . . . .2 K = (8 x 0. tubería. . . . por tanto el régimen es laminar f = . .a CAPíTULO 4 . .08~~ x joo x 12) = 66.9 = 899 . . .

. .4 e. .015 x 120x 1000 = 12. .=O. página A-30 . . válvula de compuerta tipo Venturi y codos).= ooI5x~oox 12 Para válvulas de globo (véase página A-47) K = K.4 E. .850~~). ecuación 3-3 np = 0. válvula de compuerta de6 x 4 pulgadas ejemplo 4-4 Al sumar K para el sistema completo (válvula de globo. . . . . . página A-44 . .8 K=1.8 bar 146. .b x ICõ f= 0. . .O15 . . . . + p 10. totalmente abierta. .5 1 .1 libras/pulg? .CRANE CAPíTULO 4 . . en posición horizontal. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . . a razón de 40 000 kg por hora (90 000 libras/hora)..Vapor de agua Datos: En 120 metros (400 pies) de tubería de 6 pulgadas y cédula 80. . .44 = 15. .3 + 0.tubería. . . clase 600. . . . .9 Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías Ejemplo 4-10 . .44 fT p = 0. a 40 bar absolutos y 460°C (600 libras/pulg? y 850”F). K = 55 x . página B-21 LP = 40. .tubería Ap = 0.44 354x4oooo = 35gx106 Re = 146. de 6 x 4 pulgadas.5 5.027 f. ecuación 3-14 . . .9 K = 14 fr codos de 90” soldados.94 K2= 1. vapor de agua a 40 bar y 460°C (600 libras/pulg2 y . .63+ 1.44 + 12. página A-49 K=f $ Re=354 -$ . . . .92)‘] 2 . . . . . . una válvula de compuerta Venturi. página A-2 . . .761) tubería de6 pulgadas y cédula 80. . .5 (1 . . .015 + . .015 . . . Sistemas de tuberías .ibr x o. . .216 p = 0.9 [.63 3 codos. . . ecuación 3-13 x 10-a K\V2V d4 K= 0. Hállese: La pérdida de presión en el sistema. soldados. .9 del diámetro interior de la tubería cédula 80 y el obturador en posición de total apertura. página A-46 Para válvulas de globo. .081 v= 1. .8 x 40 0002 x 0. Esta última tiene un asiento con diámetro igual a 0. . . como se describe en el ejemplo 4-4. .6~+1. .027 ’ R =6jr xoocoo e 5.página A-49 Kz= 1. .44=16 . .5.015=0. . Solución: ti= 0. tubería. .6253 KW* V d4 LP = 2s . .02i = 3.5+0.. . . K = 1.44 LP = 28 x IC-~ x 16 x q2 x lou x 1.6253 x 15.216 5. . circula vapor de agua.92) + (1 . . y una válvula de globo en Y de6 pulgadas.08 1 = 2. . con un radio relativo de 1. clase 600.fi2)21 2 134 K1 = 55 = 12. .7614 d = 146.3 146. . . . . . El sistema contiene tres codos de 90”.44+12.761 K=3x 14x0.0’) + 1 . . . . . tubería.4 x0.

5 KgO) •t KV0 K=f$ r/d = 4 KPO = 14f.25 71r. . KB =’ (n-1) Ap= 0.‘. . . cédula 40.6 QP K TOTAL = 4.34 . . . . .25~ x x R = 21. página A-46 =133x1o5 ’ 300 mm ( 1pe) 8. .64 . . .4 .64 + 3. página A-49 . . .curvas de 90”. . . . página A-49 (. .049 x 0. ... ecuación 3-14 . .. .38~971. . . . . circula agua a 80°C (lgO0~).45 4 . agua a 80°C (1800~). . . .8 e 26. . .6 f = 0. .3 x 105 1. . ...‘. KB = 7[(2-1) (0. ecuación 3-l 3 a 0. . . tubería de una pulgada. página B-21 tubería de una pulgada.5 x 0. . agua a 80°C (180°F).. $ + .6 tubería recta 18 pies de tubería recta 0...22x60x971.. . .64 f 3.5 .87 = 9. .45 x 60.321 3.049 x aP = 18 x IO--~ d4 KpQ2 .6 x 0. cédula 40. ..023 . .38 KTOTAL = 4.64 18 x IO-~ x 9. . . curvas de tubería . Datos: En el serpentín plano de calefacción que se indica en el esquema. . .152 bar AP = -__- = 1.10 CAPíTULD 4 .57 x 15~ 1 0494 ~0. . R = 21.tubería recta.22di Q e R = P 4) + (0. Serpentines de calefacción planos Agua p=971. tubería 5 4 metros de Hállese: La pérdida de presión del punto A al B Solución: 1.. . . . .. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-11 .8 oo.023 = 0.024 x 18 x IZ = 4. . .34 .-J\_ A Ap = ‘Iã a’ -T EI fr = 0. .024 II loo mm (4 pulg) radio x 15 x 60. . .91 libras/pulg2 ..35 d=26. a razón de 60 litros por minuto (15 galones por minuto). . ecuación 3-3 K = 2 x 14 0. . . /-f = 0. página A-4 .87 + 0.94 1. .023 = Para siete curvas de 180°. K = o’024 ’ 5’4 ’ ‘Oo0 ~4 87 26.002 25 ~9. .002 25 KpQ= K= .35 R e = 50. .8~60~ 26.32) fo. .87 = 9.57 = 1. .87 c 50. curvas de 180”. .049:.6 página A-10 o.dos curvas de 90” 0.94 + 0.

9 .69 x 301. K. Cálculo del diámetro o medida de un orificio para una pérdida de presión y velocidad dadas. .válvula de compuerta .. d = 301. . .67 página A-38 p es demasiado pequeñp C = 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . . p = 0.‘.68 Diámetro del orificio % 0. . . .. . kificio = 7.. K = 0. .. . . descarga agua a 15°C (6O’F) a la atmósfera desde un depósito. página A-4 se P = 0. .78 t 1. página B-29 p = 999.371. .72 = 5 e ecuación 3-3 7. .2.9 = 208 mm de diámetro Diámetro del orificio . La tubería se introduce en el depósito para la toma de agua y su línea media se encuentra a 3. . ..9 K = 60 x 0. . ISO 336. . .página A-38 C = 0. . .=. . . .5 metros (12 pies) bajo el nivel de agua del depósito. .014 = 0.1 . ll mm de espesor de pared y 18 metros (60 pies) de longitud que tiene una válvula de compuerta estándar.0 •t 0. página A-47 . página A-49 . .65 :.3 .1 + 0..2.=K$o R = dvp I-1 K=‘+ .. . ... Si se supone0 = 0.CRANE CAPiTULO 4 . entonces K = 7. tubería. ecuación 3-14 11. . . . C = 0. . . . .tubería.9 x 3 x 999 = 8.72 .013 .0 g= 1. entonces K z 4. . . .8 :. .72 K orificio = 7. válvula de compuerta. página A-46 62. 1 0 . .4 K. salida.687página A-38 fl = 0. .13 6. .9 x 11.84 301.72 = 4..1 f = 0. . .938 3.1 :. . . . .69 :.72 que debe instalarse en la tubería para limitar la velocidad de flujo a 3 metros por segundo (10 pies por segundo) cuando la válvula de compuerta está completamente abierta. . ...84 = 2. .682 supone entonces l< s 5.67 :.2 x 10’ e 1. . Datos: Una tubería de acero de 12 pulgadas de diámetro o medida nominal... = 8 x 0. . . Sofución..62 x 3.página A-44 5. Si ll. = 1. Si se suponep = 0.. 6 8 = 8 . página A-49 8 ...013 = 0.. K=f$ :: .. = Sf. . . .pz c2p4 . .1 123. . .ll Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-12.~71.63 ..013 = 0. = 8. . . . .7 página A-38 /3 es demasiado grande C = 0...014 .7 :. R = 301. ..9 fT= 0. entrada. con excepcibn 1. .5 + 3’ = 7.0 . tubería.. Si se supone/3 = 0.63 64.zg n oKEZgnhL V del orificio. 1 ” pulgadas de diámetro .10 x 12 + 10’ = JJ.91 hr. . .. . Ktotd = 0. . .. .78 K= 1.. ecuación 3. tubería K= 18x1000 x 0. Korificio > ’ . . página A-10 . . entonces K s 4. .938 x IO x 62. Hálfese: El diámetro del orificio (de chapa delgada) 4.. .. . .. . . . .938 X 0 ..I I ..9 :.69 es aceptable 2.4x loS R. .84 entonces. K Total requerido = 19. .

t losp. 28” 2 144 ?I z.ecuación 3-13 Hállese: Velocidad en las tuberías de 4 y 5 pulgadas ‘y la diferencia de presión entre los manómetros p. .. Teorema de Bernoulli . 2gn Pzg...5 mm p = 814 kg/m3 . v2 10SP. .12 CAPiTULO 4 . . Datos: A través de una tubería de acero de 2 pulgadas cédula 40.64 lbf/in2 L = 100 pies = 100 x 0.5’ Ap 12. . d = 52. Q = f”zroj @j = 4 5 4 . ... 8 x lo4 página A-45 9. . ..252 x 0. . ..0230 x 30. . z 8. . = y2 . . . . 2 litros/mín Solución: ecuación 3-5 Re=21220 3 &.3048 metros 1 galón de EUA = 3. . . . .5 pulg Iradio 45m 4 (150 pIes 1 p2 Elela~i@~ = 22m v 5 pies ) z. Flujo dado en unidades inglesas.785 = 7. 6. . Convertir las unidades dadas en las unidades utilizadas en este libro. 10.. . . 4. h.0230 =680000 6 . y P2 Solución: 1.665 bar Pérdida de presión en libras-fuerza por pulgada cuadrada = 0. . . . -$ . .4 . Usando el teorema de Bernoulli (véase página 3-2): .Agua Datos: En el sistema de tubería mostrado en el esquema. .3048 = 30. 1 pie = 0. . ..7 centistokes.t-=z2t . . .8 15 y viscosidad cinemática de 2.t% t h . Como PI = P2 = p tuhía de 5” cédula 40 ------1 Elevación= 0 Z 190mm 6. . . .5 pulg 1 Codo reductor de 5” x 4” .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-13 . circula agua a 15’C (60°F).22 52. codo de 5” soldado tubería de 5” cédula 40 1 190 mm l7. ecuación 3-3 v = 2. i ~-Pl+ Fg = Pl 22 + PZ 144 Pf + -+ zg h. 5. II. . .57 litros p=999xS=9. . .48 x 814 x 454. .5 f = 0.815 2 galones de EUA = 2 x Hállese: La pérdida de presión en bar y en libras-fuerza por pulgada cuadrada. . . 3.. ecuación 3-3 . . . a razón de 2 galones de EUA por segundo. .48 metros Ejemplo 4-14 . soldado (110 pies ) 1 2. de 100 pies de longitud.7 centistokes R = 21 220x 454. .7 x 52. ..665 x 14. a razón de 1 500 litros por minuto (400 galones por minuto). . . . . circula un aceite combustible con peso específico de 0.2 e 2.785 litros Ap = 2. página A-13 3. . .. Pll?.. .... . .5 = 9. pagina B-23 .99xO. = 0.

22+ Z2 -Z1 =22-0=22metros zz. .para 34 m (110 pies) de tubería de 4” cédula 40 Con referencia a la velocidad en la tubería de 9. página A-46 6. .28 1O5 4. . Entonces. .22 + 0. .2 x 1. . .0 ll22 ..0 61. ..8 x 400’ h. . página B-21 fT = 0. página 2-14 . Para tuberías cédula 40 R = 21.3 K= 0. página-A-46 102.8 2gn = 1. .0 = 75 pies TI.047 .CRANE CAPíTULO 4 .0. en .9362 ..3 /3= 128.04 1~~8 . .018x34x 102. en función de la tubería de 5 pulgadas.4 K=14~0.. 1R 6. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .1 libras/pulg: .. página 2-13 codo de 90’.2 5 047.0. .2 = 0. .026 . . .z-------= 5.1 K = jo. página B-21 tubería de 5 pulgadas d2 = 128. = 3.. .54 = 24.4 . . ~~999. que su resistencia es igual a la suma de la debida aun codo de 5 oulgadas de paso constante y la de un ensanchamiento repentino (4 a 5 pulgadas)..1 . página A-46 K= 0. .. . .. . . .0. .8 t 0 002j Q x 24.6 x jo0 x 4 62 =283x1o5 tubería de 4 pulgadas C) . .4 t 14.42’ 04 pies 8.. .047" = 4.4 + 0. . . .42.= 0.<.6 4.10. 5 > K2 = 6.. página B-16 29 2 -v21 oS = 0. . .22~1500~999 e 102.. = jo. . .9 i 0..28 metros 2 x 9. conservadoramente.026 5. KTOTAL = 9. . .9.pulgadas 1000 = 9. tubería de 4 o 5.12 371 f= 0. se estima.74) = 2. tubería de 4 pulgadas. .3 x 1. K= 0. codo de 90° de 7. .8 KTOTAL = 9.2.80 4.81 (22 . ..2 B=$ 2 . = 75 .6 t 0.018 x 110 x 3. .9.22 K=0. .6 bar 371 (75 . .27 x 105 K = ’ K = 14fT tubería pequeña.8 x 15002 128. . h L = 22.54 = 24. . K= 14fT + (l . .94 + 15. . .016=0. K=9.24 j.0412 = . .. .6 5 047 xx 1.018 K=f+ . página A-49 0” codo reductor de 90”. términos de la tubería ..’’ I grande.0 5.80 Kg = 5.ecuación 3-14 =225x1o5 tubería de 5 pulgadas = 2. . ..8) = 39.6 + 14..3.22~1500~999 e 128.026 = 5. . . cédula 40. . codode90’ 5 pulgadas 5 x 4 pulgadas P= .4 / Nota: A falta de datos de prueba para codos reductores. . . . .fi2j2 . . Pl --P* = 999 x 9. . . . . .. .371 . tubería de 5 pulgadas.. .3 4. .Y IC 9... . .0 020 x 1. . página B-16 ~1~ = 1. página A-10 h = 1. .54 .1 x 400 6 K. .94 6. . .9 .. . . .84 = 14.016 para 67 m (225 pies) de tubería de 5” cédula 40 1000 12 4.84 = 14.81 . .tubería de 4 pulgadas cédula 40.13 Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) R = 21. . .0 + 0.’..22 t 0.6.96 x 24. .. . . paso de 5 pulgadas. .74 15. página A-4 dI = 102.018x67x 128.9 K = 6.08? 2 x 311 -= .

16 . . .95. .. válvula de compuerta. . .96 x 70. .ecuación P h = 22. . . .P2) = (2. . . . .) + h. .16 t 0.--*-. .=0.98 R = e 123.1 x lOS = 1 . página A-4 p = 0. .305 24700 X 0. Solución: 1. . se K.= 8fT bombea agua a 20°C (70°13. hL = 22.5 pulgadascon obturador ascendente y guías laterales. . . .. .. . cuatro codos de 90’ K.068. .00259 Re= dvp P x 71.70 = 15.) del 70%. . . .14 . .. K = 0. = 123. . .0+41. .(400 pies) Tubería de 3 pulgadas cédula 40 1300 n90m K = 1 .. .22x400 77. Húlfese: La altura total de descarga (H) para las con- diciones de flujo y la potencia (potencia al freno) necesaria para una bomba que tiene un rendimiento (e.96 KQ* a /. tubería de 3 pulgadas y cédula 40. ..2. página A-44 K = 4 x 30 x 0. ejemplo 4-5 Para 150 metros (500 pies) de tubería de 3 pulgadas y cédula 40.33 x 62. P2 g” t 212 thL 2 &. .98 fT=O. .4 77. . .4 d4 KQ2 dvp R.2 hp .94 hL = 0.408 x IOO = 3.. (P-P*) =(Z* -Z.t . .... .06 K= 3.2 = 11 84kW necesaria 6116~10~~0.4x 998.305. 2. . . .018 = 0. . 3. ..068 x 4. . 1 z.ecuación 3-14 . . .ecuación 3-2 Kror~r= 2.068 = 2. . . salida.. . .14 t 27. K=30fT . Potencia requerida para bombeo 4. . página A-47 K= f$ .4 + 1 = 70. página A-49 Datos: En el sistema de tuberías del esquema..0682 =14 * 4. z f=0.018 = 2. R = 77. .0 válvula de retención de obturador ascendente con reducciones.7 KTOTAL Como: p1 = p2 y pl = v2. .16+0.9 . .305 0. .. .06+1=71. .14+27...2 62.O 5. página A-10 0. . . ecuación 3-l 3 8.9 Elevación Z2 = 12Om . . . . . . la ecuación queda: .0684 H= 120 + 7= 127 metros H = 400 + 2 I = 421 pies Potencia = 400x 127x998.. d = 77.)i-hL n y (PI . . instalada con reducciones en una tubería de 3 pulgadas..9 = 1.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-15 .95 Úsese el teorema de Bernoulli (ecuación 3-l) @P. . . . . .33 \ Válvula de retención (check) de 2.t v* =z*+ Plg” 37.9 x 1.9 0..O18 . tubería recta. página A-46 6.4 x 100~ = 21 pies 3. .. .7 ’ 5hp = Q Hp 247 0 0 0 ep bhp = IOOX 421 x62. 3-3 9.. . . ..= 8 x 0. 1 x 105 x 3. .. .. . codo de 90”. zI= 21. . página A-49 3. . página B-21 pies>T p = 998. .. . .2 e 0. .7 x 400* = 7 metros L 77.021 x 150 x 1000 = 40. . a razón de 400 litros por minuto (100 galones por minuto).4 - 14 CAPITULO 4 . m. . válvula de compuerta K= 27.00259 *.9* v= 0. .021 .0 t 40.021 x 500 x 12 = 41.

. Nota: . .51j](+y) =20.+.w:5)(2w) =0.o‘j. .6 1.. a partir de la página B-20.. circula aire a 5 bar manométricos y 40°C. El ejemplo 4-16 puede resolverse también mediante el uso de la fórmula de la pérdida de presión y el nomograma VIII o de la fórmula de la velocidad y el nomograma VI.= 3483 pies/minuto 0. (a la entrada) V = :s = 3367 pies/minutos 0..61 libras/pulg2 = 987 mhín. . . .205 bar v= AP = 2.... . . Conducciones de aire En el manómetro de la entrada: 4m =3 (lu.!o’. La tabla de la página B-18 da una pérdida de presión de 0.006 (a la salida) Para calcular la velocidad. Hállese: La pérdida de presión y la velocidad en pun- qm = Ioo(r4*) yyo) = 20. d = 26.569 tos de colocación de manómetros a la entrada y a la salida..15 Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-16 ..565 bar (2. presión y temperatura (página B-20): AP = qm= 100 . .565 (&) (::::o:i$ f%F) 0. ecuación 3-2 página B-21 0.] (27w) = 0. ..000 556 Ap = 0. Corrección por la longitud.9 .549 0.9 v= .049 ... se debe determinar el caudal en metros cúbicos por minuto (pies cúbicos por minuto) para las condiciones de flujo. Solución: 1.. a razón de 3 metros cúbicos estándar por minuto (100 pies cúbicos estándar por minuto) (véase página B-15)..2 En el manómetrq de la salida: qm = 3 [. .. cédula 40. . . .CRANE CAPiTULO 4 .. (65 libras/pulg2 manométricas y 1 lO“F). .000 556 20...549 Datos: En 25 metros (75 pies) de tubería de 1 pulgada. ‘= 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 ...569 = 1023 m/min..!. cédula 40....21 libras/pulg2) para aire a 7 bar y 15°C (100 libras/pulg* y 60“F) circulando a razón de 3 metros cúbicos por minuto (100 pies cúbicos por minuto) en 100 metros (100 pies) de tubería de 1 pulgada.bi:.

.3 x 1900’ = 36 58 Bar 307.3 H = 1405 + 2000 /. .. .3 hr. = ‘44X 533 .6 OC QHP 12. ...5 p = 35. . Q= minuto potencia necesaria = ~247 000 e. ecuación 3-3 metros 54..ooo .64 ..5 f=0. .67 = 1104. ecuación 10. . .1 12... . . .. .64 x 1goo2 258 304 A P = 5 3 3 libras/pulg* h L = lo 2oo x36s58 ~426. Supóngase que el rendimiento de la bomba es de 67%. .. . a razón de 1 900 barriles por hora. .3 + 600 = 1026..025 x 50 x 5280 x 54.67 133ox3405x54.ooo 1058 x 0. .Ejemplo 4-17 . página B-21 d5 = 258 304 t = 15.3 = 24 360 e 307. . .8 x I 5. . . . . usar el nomograma III AP= o. . . . . página B-9 d = 307. . . . .4 x 1900 x 54. . . . . .3 875. . . P 1110kW 3 1500 hp = 1496. .. Solución: R = 56. .6T (60“F) y viscosidad Saybolt Universal de 75 segundos. .. . . 3-22 La altura total de descarga en la bomba es: H = 426.09 x 12.81 9’ AP = o.3 54. .025 Ap = .. norma BS 1600 circula petróleo crudo de 30 grados API a 15. . . .... Hállese: La potencia necesaria de la bomba. . . 2.. . .. . L = 144AP P = 3405 potencia necesaria (kW) = 61 16 xQf$ x e P página B-3 1 Il. .. ..025 x 80 000 x 875.b4 247 CO0 x 0.. .. después de convertir B en Q. .6) + 32 = bo F pagina B-9 p = 875. .8762 .... .. ... S = 0. .. . .. . La línea tiene 80 km (50 millas) de longitud con descarga a una altura de 600 m (2 000 pies) sobre la entrada de la bomba.64 h = lO2OOAp L = 1405 pies P ... ...09 ... .1 x 12. . . .23 x 1900x 875.. ... . la potencia necesaria es: 5035 x 1026.. . .. . 4..15 1. . . Entonces. 3. . Ap = 15..3 x 875.. página A-44 15.. página B-6 Datos: En una tubería de acero de 12 pulgadas.23 s Ecuación 3-5 o bien. .64 = 24 300 ‘C 12... . . ..o+&~ d5 Re= 56.81 x 0. .. . . oleoductos Dimensionamiento de bombas para 75USS = 12. . . . t = (1.3 6116 x 10’ x 0.5 centipoise . cédula 30. ..

Si el factor de fricción supuesto fuera incorrecto. .0128 x 160 x 277 x 0.04) M= 20.376 x 0.Sp dp .0) + (4 x 1. 4 = 122 400 (1300~ . la de Weymouth o de la de Panhandle.1 z 8.6 13. . El gas es una mezcla de 75% de metano (CH. .d = Fórmula simplificada de flujo compresible bcuación 3-7) 10. . . .482 q’. . . Gas Datos: Una línea de tubería de gas natural. Húlfese: El caudal en millones de metros cúbicos por Propano (C. d=333. HB) M=(3x 12. La presión de entrada es 90 bar ( 1 300 libras/pulgl) absolutos y la de salida. . 4.0 Hidrógeno .0) = 16 Etano (C.0128 supuesto régimen turbulento.6 x 0.693 333. . .06. .0)+(6x 1. . .0)=30 . . 9. . .) M = (1 x 12. .693 día (millones de pies cúbicos por día).986 x IO6 R T=273+t=273+4=277 T = 460 + t = 460 + 40 = 500 Pesos atómicos aproximados: Carbono . .013 61 J 3-28 (902 . . . 21% de etano (C. . . . o 20..0128) es correcto. hecha con tubería de 14 pulgadas cédula 20.. el caudal es 2. C = 12.JOO*) 0. en condiciones normales.019~ ro’ c f = 0. .= IO 1900000 1. Pesos moleculares aproximados: Metano (CH.6’ 0. tiene 160 kilómetros ( 100 millas) de longitud. . . . Soluciones: Para este ejemplo se presentan tres soluciones.2 (PI)’ .01 1 R.).376 _. . .482 x 4 490 x ooo f = 0. 14.0128 428 185 q’h = 1 14. = 9 986 000 o 9.). . . según la norma BS 3600.693 13.011 = 0. 20 bar (300 libras/pulgq absolutos. 4. Re= .21) •t (44 x 0. . . . tendrá que ajustarse repitiendo los pasos 8. .20.0)+(8x 1.página B-29 d5 = 428 185 d= 13. . . ecuación 3-3 q’* = I 14. . . . . con una temperatura media de 4°C (4O’F). en condiciones normales. 6.2 x IOO x 500 x 0. . H6) M=(2x 12. H = 1. .Oll 1 2 . página A-8 2. . Re= Re= 432q& dll 0. . . = q. . /J=O. página A-44 Como el factor de fricción supuesto (f = 0. .75) + (30 x 0. . sg = !%@ .8 millones de pies cúbicos/día).0 13. . 3.H.por estimación.0128 . .0)=44 Gas natural M= (16 x 0.H.(p’*)* fLmT& 1 & I I . 5.) y 4% de propano (C..17 Problemas de flujo en líneas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-18 .376 432x 122400x0. . con el fin de apreciar las variaciones en los resultados obtenidos según se utilice la fórmula de Flujo Compresible Simplificada. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . _.938 millones de m3/dfa ( 107. .202) x 333. . 12 y 13 hasta que dicho/ factor concordara razonablemente con el basado en el número de Reynolds calculado. 0. 1.CRANE CAPITULO 4 .693 q’* = 4 490 000 9. .1 = 0 693 ecuación M(aire)29 ’ qh = 0. página A-44 R.

. circula agua a 2O“C (600~).667 16.oaowohora)(24diåas)=lo5. Q = 0. q. = 13 997 20.7 (millones pies3/día) Descarga de fluidos en sistemas de tuberías Ejemplo 4-19 . totalmente abierta Tubería de 3”. = 5 570 ooo pies’/hora dd = ..18 CAPITULO 4 .65 d2& hr.. 3oo > q’.5394 d2*66’ = 5 363 000 . K f . r oooooohora) cz4tí? > = 133.5 pies).18 pulgadas en escuadra m-i5m (10 pies) (20 pies) . = (I o.5 metros (ll. .002 61 d2-667 q’* = 28..2087 d2 Q = 19. Háflese: El caudal en litros por minuto (galones por minuto) Solución: 120°C (..8 E d2.. .(P’2)2 J[ so L I( > y 1 q’n = 2 3(.) (v) = 2. . Supónganse condiciones de trabajo promedio.‘F) 3. 1% Pd” . m cp 2) 1 0.. Agua Datos: En el sistema de tuberías del esquema.. entonces se tiene un rendimiento del 92%: E = 0. q. = 0...92 x 889 “““..oc. d2 6182 = 4 038 000 889 4.5m (ll. ecuación 3..0 d2. El depósito tiene una altura constante de 3.j. = .5394 q’h = 36.4 .s394 4 = 15 1 9 10 metros3/hora 2 0.92 qh = 118 930 q’. c6dula .8 x 0.1 4 380 ooo pie3 q.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Problemas de flujo en líneas de tuberías (continuación) Fórmula de Weymouth (ecuación 3-11) Fórmula de Panhandle (ecuación 3-12) 15.oog q. cédula 40 1.5 Pie4 Válvula de compuerta estándar.0 x loog q’h = 4 380 ooo 18.8798 0 .854 J 21.6162 (p’1)2. = 28. = 5 570 000 pies3. 40 /Tubería de 2”. 22.

019x6x 1000 = 10. = 8fT K=f$ válvula de compuerta.0.. página A-10 4.08 + 0. pagina A-46 para la tubería pequefia. . .58 = 0..067 62. página B-21 . ..14 + 0.&3. . .9 p= 1.. .5 + 1. tubería de 3 pulgadas y cédula 40. . .14 + 0.067 x 0. . .. . K = l+ 0.21. página A-44 3..068 = 0..1 R ‘3 = 50.9 Para salida de 2 pulgadas en función de la tubería de 3 pulgadas.019 2. .1 ~~998. . .018 tubería de 2 pulgadas y cédula 40.32 x 10’ = 1.0 + 1..08 t 0. .5(1. . d = 52. (esta solución supone el flujo en la zona de turbulencia completa) Calcule el número de Reynolds y compruebe los factores de fricción para el flujo en la tubería recta de 2 pulgadas de diámetro: x x R e = 21.. página A-4 2..22x535x998.2 fT = 0..08 y para el flujo en la tubería recta de 3 pulgadas de diámetro: R e.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . ..1 x 141 62. .. página A-44 .018 = 1. entrada. . .. codo en escuadra de 3 pulgadas K. ..672) (1) = !. ..65 x 3.37 = 19.371 f = 0..0 K = 0. .37 = 19.96 x 10' 1..7 KTOTAL. .g2 4 3.. . .. . ....2 52.14 .0 t 1.72 x IO . .. ...5 K=6OfT .674 = 5.2 _ 77.067 x 1. . página A-47 tubería recta. .. página A-49 R = 21.5 x 0. .7 = 141 ...5+ 77.. ...8 52. en función de las dimensiones de la tubería grande K = 0.69 77.. .67 p = 2.22 535 998.22Qp e Para 6 metros (20 pies) de tubería de 2 pulgadas en función de la tubería de 3 pulgadas K= 0.8 t 5.67~ 20 12 x x = 10. .67 K=0. . . .9 tubería de 3 pulgadas K= 0. codo en escuadra.. entrada de 3 pulgadas . . = 8 x 0. válvula de compuerta de 3 pulgadas K= 0..5x 1.. .021 = = 1.página A-46 . .674 Y KTOTAL K=D7 fz = 0. página A-46 /3= 52. .. página A-49 K = 0.9 + 5. .371 .1 f = 0. ecuación 3-14 ...6 QP .067 + 3. .019 fT = 0.. .2087 x 77.37 2 0. tubería de 2 pulgadas.70 K = 60x 0. ecuación 3-3 ___ Y&--e 4 fl= dl /dz .. .9 x 1. . .068 10 pies de tubería de 3 pulgadas . .5 (1 -0 2 1 JZ 2 F' Para estrechamientos repentinos estrechamiento repentino.371 2. . . página A-46 .020 = 1. .. ecuación 2-9 salida de la tubería pequeña.58 = 535 3.6 x 141 x 62...5 + 19. . . .. ..... en función de las dimensiones de la tubería grande.5 . Q = 0. .70 + 10. .. . ... tubería de 3 pulgadas....19 Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) R = 50. .068 x x1. .5 + 19.9 = 0. . 1... . .068~ 411.018 = 0.63.018 x 10 x 12 = 0.. ..CRANE CAPiTULO 4 . . .. .018x3x 1000 3 metros de = 0. .5 + 1.1 R e = 50. página B-21 3. Q = 19. .96 x 10~ .69 + 10...674 K= 0.5 d=77. . K.

. ..37 Q = 0.265Y d2 @ KV. página A-16 d = 52.5 + 20.9 (10 pies) de tubería de 3 pulgadas K = 0. página A-46 página A-23 E= 0. alimenta un digestor de pulpa a través de 10 metros (30 pies) de tubería.78 + = 21.021 x 6 x 1000 = ll. . entrada. .020 x 3 x 1000 = 0.067 x 0.3 k=1.019 = 6. .019 x jo x 12 K= = 3. página A-49 Y = 1. . .067.674 K= Y 0. . . .. .76 = 0. página A-49 .. en función de la tubería de 3 pulgadas. ..5 + 1. .1 = 0..2087 x 77. con paredes de 4 mm de espesor. .019 .08 + 0.46 . .0 + 5. Vapor de agua a la velocidad del sonido Datos: Una caldera pequeña con vapor de agua saturado a 12 bar (170 libras/pulg$) absolutos. .0 . . Soluciones: Para la teoría. . ecuación 3-14 fT = 0. . .068 Para 6 metros (20 pies) de tubería de 2 pulgadas. tubería.08 •t 0. . página 3-7 3. = 340 x 0..14 12. . .. la cual contiene un codo estándar de 90” y una válvula de asiento con obturador cónico completamente abierto. W = 1. .019x 10x 1000 = 3. .92 J3.77 3 metros 77..272. .14 + 0. deberán corregirse los factores K para estos K = 0. usando la fórmula modificada de Darcy y las ecuaciones de continuidad y velocidad sónica. .5 x 0.5 = 137 galones/minuto Ejemplo 4-20 . J K= 1.0+ 1. 78 j. de 2” de acero ISO 336..65 x 3. página A-47 . .3 tubería 0. . . . K. 4. véase la página 1. . . .067 K. ..1632 2. página A-49 K= 0. . 2. . después de la caldera. salida al digestor.3 2.63 10 metros de 52.= 340fT K=30fT K=0. K = 0..20 CAPíTULO 4 .. . . .76 = 520 litros/min + 21 Q = 19.4 .67~ KTOTAL = 12..6738 . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) z Como los factores de fricción supuestos. . ..ll. . . La presión inicial en el digestor es la atmosférica.77 + 11. 8. válvula de asiento. página B-28 AP W= 1891 Yd* J K VI K = f+ .9 52.codo de 90’.37 = 20.9 + 5.021 x 20 x 12 elementos y para el sistema total. válvula de asiento de 2 pulgadas .. no coinciden con los basados en el caudal aproximado. . d* = 4.0 + 1. .068~ dr 1.3 I pies de tubería 2.3 . . . . usados para tubería recta en el paso 3. Fórmula de Darcy modificada 1. .1 KTOTAL + 0. .5 + 1. 2.5 . .020 x 10 x 1 2 = o . Háflese: El caudal inicial en kilogramos por hora (libras por hora). . .

9.57 Ecuaciones de continuidad y de velocidad sbnica 9. la energía calorífica realmente disminuye hacia la salida. AP Pl 3. vs = 316.38 8.786 x 12 = 9.432.14.O= 11.CRANE CAPiTULO 4 . .5 librasípulg2 ). 354v -* w= p’=p.786 (por interpolación.o509v ecuación 3-2 P’ = P’.57 + 0. K = 3. W = ll 780 libras/hora .57 x 0. página A-23 12. Consecuentemente. .3= w = 354 x 0. la temperatura del vapor de agua con calor total de 2 782. en la tabla de la página A-40). . . . VS = 316.5+ I. la velocidad del sonido se alcanza al final de la tubería.16 K= 5.7558 .5 7.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . A 2. . W= 1.???b..4 Nota: En los pasos ll y 12 se supone un calor total h.71 x 52. abs). . .??? = 11 180 libras/hora 0 OjOCj X 12.3 x 2.2 w .7 170 = 10.57+0.987 12 =0. hg = 2782. . correcto a la salida producirá un caudal congruente con la respuesta del paso 8.8~~‘~~6.16 (11. .710 por interpolación en la tabla de la página A-40 502.2 d 1.57 bar abs. codo de 90” de 2 pulgadas y.7558 vs = 502.46+0.31 K=30x0.3 (K = 1. ’ 55. para el sistema completo.3).=0.914 = 0. .63 + 6.5 = 36.5 (Ap calculado en el paso 6) vapor de agua saturado a II.84 v.43 AP = 0. .4 x 52.4 Al usar el nomograma de la página A-40 para y = 1. el valor máximo de AP/P’.785 x 170 = 133. Como AP/P’. .7558 (12. es inferior al indicado en el paso 5.43 = 2.71 x 4. Y = 0.A P P’. . . .7 1196 12 bar abs (170 fibras/pulgî. 6.46 + 0. es decir 9. ecuación 3-8 +b. El cálculo del h.4).3 =170 p’ = 12 . es 0. (36.916 10. . La fuente de este incremento en la energía cinética es la energía interna del fluido.-Ap P’ = 170 o.21 Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) .272 = 5 136 kg/hora W = ‘<‘>.5 + 1.7 kilojoules/kg (1 196 Btu/libra) es 159°C (317°F) y r= 0. se encuentra que para K = 12. 13.1.0 = 12.019. y (Ap) en la ecuación del paso 1 es: Ap = 0.84).013 12 170.57 1~3.3’ W = 5356 kg/hora W = 1891 x 0.265 x 0. constante pero el incremento en el volumen específico desde la entrada hasta la salida requiere que la velocidad deba aumentar.= 4144kgP’V w= vd2 v d2 7= AP 12.

ll. cédula 40.=0. . pagina A-44 4 qh = 27 200 mj/hora = 40 700 x 0. .= 140+460=600 1. .41: 5.637 x 9. = 0. . la velocidad del sonido se alcanza al final de la tubería y Ap en el paso 1 vale: Ap = 0.013 . = 0. .0 .1 4 .~69+0. Gases a la velocidad sónica Datos: Un gas de un horno de carbón. = 1 028 000 pie3/hora Nota: No es preciso calcular el número de Reynolds. en condiciones métricas estándar (C.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-21 . . . c6dula 40 8.9 AP = 0.0 b a r 1125 limanom&ricos / 1 6.013 = . fz0. . para la salida. . . Y = 0.2 2 CAPiTULO 4 .636 x 77. . .4). el valor máximo de Ap/P: es 0. y = .7 .888 8 AP 9.655 (por interpolación.42 P’1 = 125 + 14. .5+1. A P 139.35+0.O= 2. circula a través de 6 metros (20 pies) de tubería de 3 pulgadas. .0 = ~ = 0. . .0 bar (125 libras/pulg2) y temperatura de 6OT (140”F).657 x I 39.413 91. .x” = 1. . . .0=2.1.013 = 9. =60+273=333 T. .9 D = 0. . = 19.87 .85 (2.7 ’ 3.895 ’ 39..92 LiizzL =8.42.para la entrada.013 .4 (k = 1.2557 .M.s (20 piesl de tubería de 3 pulgadas. . alto.013 Pl -= P'.013 = 5. . s. . .7 = 91. .657 P’. D . . d=77. . . página B-21 K=f 6 = “*. I 4.:. ecuación 3-19 9. .31 Yd2 A P P’1 K T.) Solución: Para la teoría véase la página 1.4 . . Pi .= 0.1.4 (k = 1.0175 q .7 ’ 39. . .85 . .. .‘. 7 125.2 = 19. y circular8 siempre en régimen de total turbulencia en el que el factor de friccidn es constante. . Supóngase que la relación de calores específicos.S. presión manométrica de 8.0 t 1.31 x 0. q. . . ya que un gas que descarga a la atmósfera a través de una tubería corta tendrá un R.0779 3 068 dz = 9.5+ I. con peso específico de 0.013 9.7 __ 2. .35 para la tubería K=0. . . . Como Ap/P’res inferior al obtenido en el paso 6. . .7 z Hállese: El gasto o caudal en metros cúbicos por hora Al usar el nomograma de la página A-40 para y = 1. .“‘.8 x I 39. antes de salir a la atmósfera.8 (pies cúbicos por hora). . . 6 m?trc. . .636 por interpolación en la tabla de la página A-40 q’h = 40 700 Yd2 K=f$ 2. en la tabla de la página A-40).total K= 1. T. ecuación 3-14 10. . . . . página A-49 . .5 K= 1. se observa que para K = 2.87 x 600 x 0. página A-49 K=1. .87). I _ 9. 8.7 = 139. .655~. . s. .4).655 x 9.

.5 diámetros por la salida. .76 x 13. o. . .76 m’/minuto x AP = 19. . con 102. . .76 0.S. .04 x 560 x 1.7 = 34. total K = 6.7 pies3/minuto Flujo en medidores de orificio Ejemplo 4-23 . . . . T. .76 = 1. . 9.. flujo completamente turbulento.04 K= 1. .. conectando un manómetro de mercurio entre dos tomas en la tubería a un diámetro por la entrada y 0. .0 q’m = 678 K=f $ .33 dn qrn I = 0..6 QP e & .0455 .2ggl f = 0. . y b).0 ... K l-1 S.04 + 1 = 7. .546 d2 = 0. 19. .5 mm de diámetro interior.. .07d:C Q = 236d?C R = 21. Fluidos compresibles a velocidades subsónicas Datos: A 3 metros (10 pies) de la salida de una tubería de ‘h pulgada cédula 80 que descarga aire a la atmósfera. .568 PI 2. Servicio de líquidos Datos: Un orificio de 50 mm (2 pulgadas) de diáme- Solución (a): 1.~~5x5 = 5.oe . . . .33 --i-= . Solución: 1. .. .. =273+40=313 Y = 0. .CRANE CAPiTULO 4 .). .3217 x 0.82 = 1. cédula 40. Q=21. . . .. ecuación 3-14 8.343 10.3 d= 13. .0 7. o’“~. . . . Pl o . ecuación 3-19 z AP 1.M.= 0. 34.33 bar (19.0275 ..0 q’m = 62. HúHese: a) La calibración teórica constante para el medidor cuando circula agua a 15’T (60°F) y para la gama de flujos donde el coeficiente de flujo del orificio C es constante .33 + 1. .04 dn = 0. 568 página A-40 “’ . el caudal de agua a 15“C (6OT) cuando la diferencia de nivel del mercurio sea 110 milímetros (4.013 = 2. .98 . página B-21 página A-44 q’m = 678 x 0. se mide una presión manométrica de 1..3 + 14.. . Hdhse: El caudal en metros cúbicos por minuto (pies cúbicos por minuto) en condiciones métricas estándar (C.0 Ap = 1..98t 1 =6. .343 AP 19. . . .para tubería Io = 6. ecuación 3-20 e del ‘-*‘-“‘*‘* ecuación 3-3 R = -0. P’1 = 19. 6. =273+t.. .. . para salida página A-49 K=5...3217 Yd2 AP P’..2~81 DEO. . . .98 .3 Iibras/pulgl) y 4OT (1OOV) de temperatura... . .3 x 34. 8 f d $E .3 __=-= P’.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4-23 Descarga de fluidos en sistemas de tubería (continuación) Ejemplo 4-22 .8.. . . 0. . . 0.4 pulgadas).. .22Qp tro con cantos vivos se instala en una tubería de 4 pulgadas.

6 X 106 x 62. para el número de Reynolds basado en el gasto calculado.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo en medidores de orificio (continuaciónj 2. .4 = 106 galones/min ll. según la página A-38. donde: PW R = 21.55 x 104). donde Ah.-4 102. . 999 Datos: Un aceite lubricante SAE 10 a 32°C @‘P’). =999 (13.5 s J 0. . . .371(13.07 x 502 x 0.026 dl . . . libras/pie’ m Ap = Ahril (12 557) = 0 00123 Ah 1000x 10200 * 12 Y 144 Ap = +hnW% = o.S.1. cédula 40. .00123 Ah.44 4.0.49 dl -= 2.00 4. por tanto.371 4 . . . el caudal a través de la tubería es 383 litros por minuto (106 galones por minuto). .625 es correcto para R. .***** . C = 0. 10 y 12.497 Ejemplo 4-24 . . (diámetro mayor) = 102. p= 1. página A-4 3.00 .12 S.1 = densidad del agua= 999. 0 2 6 x 1. C= 0.026 d. = 7. = altura diferencial en milímetros de mercurio (pulgadas de mercurio) La densidad del mercurio ba’o el agua es igual a PW c&fg . . repitiendo los pasos 9.). . = 75 500 0 7. .57 ‘ffg . = peso específico del agua = 1. . .24 CAPiTULO 4 .2 x lo4 R e = p. . calibración constante circula a través de una tubería de 3 pulgadas. .1 Re = 72 000 o 7.22~383~999 e 102. . . página A. . . .57 . . página A-38 Q = 21. . en R.0 62 771 página A-10 = peso específico del mercurio = 13.57 784 > 9Jj 14. . debe ajustarse hasta conseguir una aproximación aceptable. Para determinar la diferencia de presiones entre los agujeros roscados Ap = APSolución (b): 10. . . ecuación 3-22 Ah. .15”) de diámetro interior. Ah.5 4.5 m = 36. a 1YC (60’&).625 Q = 36.5 5 0- = 0.página A-10 P del Hg en Hz0 p del H. . . . calcúlese el número de Reynolds para determinar el tipo de flujo. P 12x 144 Q = 36. . .625 .. . Flujo laminar En problemas deji’ujo donde la viscosidad es alta. ITállese: El caudal en litros por minuto (galones Por mmuto). . = 50. 4 11 g ras/Pulg’) entre las tomas de la tubería a ambos lados de un orificio de cantos vivos y 55 mm (2. Cuando el factor C no sea correcto según la página A-38. . .1 . . d.454hm 6. 4.44 Ah. 12. . .4 . .55 x 10~ 13. P 1 0 0 0 x 1 0 2 0 0 .5 fl = 383 litros/min Q = ~0. . .2 x lo4 (7. . Hz0 = = 5.5 x 1..00) = 12 557 kg/m3 62. . y roduce una diferencia de presión de 2.8 KPa (0.

14.068 x S=0. . 7. _. . página A-38.9 x 38 2.87a 32“C (9O’F) . página A-4 d. .8 \ /-Ye! = . . AP = 2.págiia A-12 p = 999 x 0.CRANE CAPíTULO 4 .228~ e dp Q = 136 y 10. .5 x 869 = 1803 ecuación 3-3 77. 6.028 bar ll. .9 3. .706 4 . .5 galones minuto Re = 21. = 3 15 litros/ minuto Q = 23ú x 2. . .25 Flujo en medidores de orificio (continuación) Solución: 9. 8. = 15. .15 = .= 0.3 R.página A-12 p = 62. .página A-12 S=0. . C= 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . .87 = 54. página A-38 /~=38 . . . ecuación 3-20 Q= 21. . . . .87 para Re = 1960 1920. . x 0. . página A-38 5.07 x 5S2 x 0. .87 $2 = 8 I ..“‘.22 x 289..152 6. C= 0. . . el caudal a través del medidor es de 315 litros por minuto (81. . .8 + 100 = 0. . 8 y 9. . .8 no es correcto debe ajustarse repitiendo los pasos.4 x 0.876a 1S°C~(60”F) . = 289. . . .6 x 81.068 . 3.-” x 2.1 j Re= 21.87 . 4. _.87 es correcto.22~315~869 = 1960 --77*9 x 38 50. Q= 21. . C = 0. página A-38 Como C = 0. (diámetro mayor) = 77. C= 0..5 1.3 52 x 0. .8 valor supuesto basado en un régimen laminar.068 Como el valor de C = 0. . .8 54.5 galones/minuto). . 12.07d: C Q = 236d12C R = 21. . 7. .9 para Re = 1803 I 768 .70 3.87 = 869 . posible régimen laminar. .5 3.supuesto. . . ‘*. . página B-21 dl = +$ = 0. 4 dz 2. . . . . . .

.. . .4 .01 pies).5 .5 . . Solución: donde: K. . .M En el caso de una entrada con bordes vivos. HP q = 8. = resistencia de entrada y salida . . K. la resistencia de entrada y salida.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Aplicación del radio hidr&. . .0 q=t.478x 1O-6 d2 q = 0 . K = 0.página A-49 q = 4. Conducto rectangular Datos: Un acueducto de rebose rectangular hecho de hormigón. . .i - Entonces. . + K<. Hállese: El caudal en metros cúbicos por segundo (pies cúbicos por segundo) cuando el líquido en el embalse ha alcanzado la altura máxima indicada en el esquema.osA J - h. . K + Ka = .428A K = 1. .. . . . .. RHP q = 3. véase la ecuación 3-34. . --__ K. . .. Área de la sección transversal de la vena fluida RH= perímetro húmedo Re=318. . .3 R 4734P c.Gco a los problemas de flujo Ejemplo 4-25 .. . .5 metros (25 pies) de altura y 5 metros (16. .. 0 4 3 8 d2 ecuación 3-18 h. tiene una rugosidad absoluta (E) de 3 milímetros (0..O= 1.5 pies) de ancho.=O.. .. . página 3-2 4 = 4e428A 4. . Supóngase que la temperatura media del agua es 15T (6O’F)... . . .26 CAPITULO 4 .. .. con 7.página A-49 ‘Para una salida con bordes vivos a la atmósfera: .Ka = resistencia del acueducto Para determinar el factor de fricción a partir del diagrama de Moody. .S t l.R h. . se usa un diámetro equivalente igual a cuatro veces el radio hidráulico. .

017 x 1000 19.97 x 1. . 9. Como la tubería está parciarmente llena. . .=163. .5 J 1. 1. .017 .017 para un régimen completamente turbulento.5 x 1.97==zj9 z Rugosidad relativa E/d = 0. . .017 para un caudal q = 839 m3/seg 4 . La tubería tiene un diámetro interior de 600 mm (24”) y una inclinación de 1:16. Calcúlese Re y compruébese.1 R.. página A-43 Como el factor de fricción supuesto en el paso 8 y el obtenido en el paso 14 concuerdan. .oooy 8. .05 x 25 x 16. .. RH = 2(5 + 7. es decir: 839 m3/seg (30 500 oiesJ/seeundo). Véase el esquema. el caudal calculado es válido. . . . . calculado. ..88 d = 4000 RH = 4000 x 1 . ecuación /J= 1. . .88 Dimensiones en milímetros (pulgadas) q = 30 500 pies3/segundo 10. .oooooo0 14. .5 x 5 LF q = 839 m3/segundo 200 q = 8.2087d2 t . que circula constante y uniformemente. D = 4l?~ .62~10’ R e =qx?o sooxb2. en la ecuación 1 (véase página l-4).30 500 piesj/segundo ~~999 62. página A-10 Hállese: El caudal en litros por minuto (galones por ll./=. .5 = 6 . . . . 13. . . . . .f= 0. Si el factor de fricción supuesto y el basado en el número de Reynolds calculado no coin cidiesen. .3iI 4. . . . .CRANE CAPíTULO 4 . se sustituye D por un diámetro equivalente basado en el radio hidráulico.428 x 7. 6. .5 metros 5 x 7. .371. . . .5 16. .27 Aplicación del radio hidráulico a los problemas de flujo (continuación) 5. . página A-41 Datos: Una tubería de hierro fundido está llena en sus dos terceras partes con agua a 15°C (60°F).1 3-18 Re= 1620000000 1. . ..página A-41 c/D = o. 15. Tubería parcialmente llena con agua en circulación 1g.. . f=0. q = 4.ecuación 3-34 . Relación del diámetro equivalente: D2 ~RH = 4 x 1.S = 6000 ecuación 3-34 D=. .0005 . 12. .g7= d=qSR.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .1 R e . .@q. .3~839~999 1.. . . . . . aquél debe ajustarse repitiendo los cálculos hasta conseguir una concordancia aceptable..5 + 0. ecuación 3-34 E j e m p l o 4-26 . Q = 0. .+KI*=Jx4. minuto) Solución: 1. . . . .63~10~ para el R. . . pagina A-4 = 318. f = 0. . .5) = 1.

. . . .00036 .28 CAPíTULO 4 . b =J3002 .4 .4’ = \ I 9.i I pulgadas 16. .175=700 ecuación 3-34 S 8. i.página A-41 $ = 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Aplicación del radio hidráulico a los problemas de flujo (continuación) A+B+C=(2 x 22. R.. 2 í j pulgadas2 Diámetro equivalente d = 4000 RH u=4000x0. Profundidad de la vena fluida de agua: t (600) = 400 mm -5 i 2~) = I 6 pulgadas 6.j80)z2.IO ~ I I .9 pulg .2003 1 4 . hL = Ah = & = 0. = 0. ecuación 3-3 13. RH= 1. Rugosidad relativa $= 0.0156 / = 0.01 j j l para un régimen completamente turbulento.00036 Área A=ÁreaB = % (100 x 283) = 14 150 mm2 Área:\~Áreal~-!-j~t~)~l-!~~~~. 2: . 3-34 4.Sj pies 2 0. . ~.iO02 = 283 mm d = $-XII d=~S(0.146 = 0 . Op K fIP l2 El perímetro húmedo es igual a: _ -‘~ ~2 LCllj (pie por pie) 5. = 22 0 pulg2 El área de la sección de la vena fluida es igual a: A+B+C=(2x14150)t172000 A+B+C = 200 300 mm2 o 0.0625 metro por metro h.i~) 10. 45.1 ~~ =j. pulg2 12. .9 2 45. . 1 7 5 m a = 90” .61-t 275 = 320. página A-41 . .2pulg? pies2 =255000 mm2 Área de la sección transversal de la vena fluida RH= perímetro húmedo ecuación . .2003 m2 1% f = 0.47’ z Área C = -4 Área C= 4 77 6002 15.0053 RHp @L 1 oí4 . .70”32’ = 19”28’ = 19.\ r? . .Ah :- 3.

.0053x 89000x999 0. .45 x lo6 I. . . .1 Re=2450000 or 2. . . Q = 89 000 litros /minuto Q = 39 3 x 408 J 0.771 R. página A-10 21. .580 cQzrI-Q = 24 500 galones/minuto f= 0. . p= 1.175 x 1. Calcúlese el número de Reynolds para comprobar el factor de fricción supuesto en el paso 17. el caudal será 89 000 litros/min (24 500 galones/minuto).52~10~ . 18. página A-4 22.0625 x 0. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . . . . . . 25. . . . =___ -----__ o. . . . . . .0156 . . . . . . .página A-43 Como el factor de fricción supuesto en el paso 17 y el obtenido en el paso 23 concuerdan. . . 580 X I. . . Re= 0.371 . . .29 Aplicación del radio hidráulico a los problemas de flujo (continuación) 23. . 19. . . I Re=2 5200000 2.Q54x24 500~62. .4174 x 255 000 24. ~~999 62. .1 . .CRANE CAPITULO 4 . aquél deberá ajustarse repitiendo los cálculos hasta conseguir una concordancia aceptable. . . . . . . Q = 0. . . Si el factor de fricción supuesto y’el basado en el número de Reynolds calculado no coincidiesen. 2 0 . . . .

Este apéndice incluye un conjunto de datos que proporcionan la base para el cálculo del coeficiente de resistencia “K” para diversos tipos de válvulas y accesorios. problemas hasta ahora complejos. como en unidades del SI. La mayor parte de los textos sobre mecánica de fluidos abarcan con detalle el flujo en tuberías. de una forma muy simplificada. Este apéndice presenta una recopilación de tales propiedades. .Propiedades físicas de algunos fluidos y características del fluio en válvulas. proporcionan medios para resolver. en el capítulo 2 se explicó la forma de utilizar este coeficiente para obtener la pérdida de presión en válvulas y accesorios. debido quizá a la falta de información. Los factores netos de expansión Y para descarga de fluidos compresibles en sistemas de tuberías que se presentan aquí. La información se presenta tanto en unidades inglesas. obtenidas de diversas fuentes de referencia. pero pasan por alto las características del flujo en válvulas y accesorios. accesorios y tuberías APÉNDICE A Introducción Para la resolución de los problemas de flujo es necesario conocer las propiedades físicas de los fluidos utilizados.

Edinburgh)’ . . 374. en centipoises (~1 Notas: (1) El vapor para 0°C y 1 bar se refiere a un estado líquido metaestable.2 APÉNDICE A .2 bar Fuente de información: Tablas NEL del vapor de agua 1964 (HMSO. Aquí el estado estable es el sólido.A . 221. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-la.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.Viscosidad del agua y del vapor de agua. (2) o Punto crítico.15’C.

024 .705 .3xX .500 .014 0 13 .033 .53 .313 .012 .011 .lil .020 .2YY 1.03.021 .680 1.032 .031 .040 .024 .016 0 1.010 .016 .028 .039 .681 1.313 .182 .7.028 .013 .041 .041 .298 I .047 .031 .l.Olj .032 .032 .032 .035 .013 .104 .021 .680 1.427 680 1.034 .164 .016 .3 7 .023 .OlY .39 .030 .5 .026’ . .118 134 .2YY 1.036 .- Viscosidad del agua y del vapor de agua Viscosidad del agua y vapor de agua .025 .027 .028 .07Y .041 .035 .lYi .022 .015 .026 .so 1000 YSO YO0 850 800 750 700 CO 600 550 so0 550 400 330 300 250 200 150 100 .021 019 .0:3í .18S .228 .029 .035 .014 013 .045 .033 .025 .052 .042 .150 .04 1 .109 .037 0.OlS .303 .023 .160 190 .Oli .012 .023 .037 .034 .048 .022 .52Y .026 .015 .028 .306 .04Y .026 .025 .041 .OlO .3 A-lb.021 .028 .03 7 .023 .OlY .034 .038 .0:30 .046 .011 Xii? 2YY _-.OlY .2’)‘) Los valores por abajo de las viscosidades subrayadas son para agua @ Punto crítico .03 1 .028 .045 .34.041 .024 023 .753 .111 .OY2 .031 .2YY 1.023 . .021 .028 .2YY 1.022 .030 .034 .427 680 1.016 .040 .038 .022 .0%38 .029 .OSi .094 .122 13j .5 .037 .02Y .033 .038 .OJS .034 034 .03S .35 .034 .723 .041 . .035 .034 032 .123 138 .025 .081 .020 .035 .030 .022 .02d .030 .071 078 .101 .021 .040 .023 .OY.025 .040 .070 .032 .016 524 b/pulg * .15./pulg .026 .021 .04F> .168 .021 .013 .5 .03i .032 .031 .042 045 .3Y (08 .024 .201 25.038 .02Y .028 .044 .733 .021 .08X .043 .183 .034 .038 .680 1.012 m .034 .030 .023 .045 .023: . 739 .300 !?/pulg’ ! 1 ‘b/pulg* 1 .027 .228 :mo .7% 1 .228 .3) 1400 1350 1300 12.Ol 1 .13i 683 1.238 .022 .018 .OlO .713 .037 .042 MO .012 &l .lU3 .io 1 no 200 b/p& 138 0 1 r> .03Y 038 .296 1 T-k.281 1. 7.031 .034 .03Y .531 .S .021 .024.020 . .5 035 .047 .114 .025 .03i .046 .040 .03Y .0.036 .428 .0.041 .048 .023 .435 682 1.041 .030 .llY 131 .040 .052 0.03 1 030 .680 1.OlY .184 .>2 I non 2000 snoo Ib/pulg’! 1 [ ?/pulg .olj .027 .082 .035 .22Y .101 .680 1.0.032 .040 03Y . .038 .25.075 .028 .017 016 L 132 ..041 .037 .Oil .050 .031 . ACCESORIOS Y TUBERiAS A .235 .020 .667 .037 .02i 026 .027 .036 .024 .036 .026 .048 .035 .024 .014 .527 .034 .031 .037 .035 .427 680 1 .026 .113 .028 .116 .2YY 1 753 .047 .023 .020 .017 .012 .031 .111 .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.040 .024 .lY8 .2:‘) 1.lSi .105 .041 .S 105 .020 .030 .023 .038 .231 .en CentiPoiSeS .022 .015 01s . 1 .028 .030 .016 .042 .X) 1200 1150 1100 10.301 .041 .030 .040 .242 .035 .n20 .087 .5.284.045 .052 062 .018 .01: .034 .029 .042 .03H .022 .034 .2YY 1.040 .036 .OlY .OY6 .h83 1.013 .CRANE APÉNDICE A .04Y .011 .016 .040 .032 .064 .026 .018 .042 .OSi 064 .Wl .3 .).050 04Y 04Y .032 .040 .038 .5 &‘J .025 .iO 32 .030 .03:.018 .044 043 .05Y .020 .4x .3 10 .029 .27s 1.032 .02Y .041 .OlY .300 .044 . .025 023 .020 Il5 .316 UY .034 .071 .037 .038 .i4 .040 0.04Y .086 OY .749 .024 .02Y .023 .03Y .033 .033 .300 .680 1.131 1.026 .132 .OlY .53 183 (P) 1 LQxllg Agua sat Vapor sa I 500” 14.020 .013 &2 .018 .025 .143 164 194 .035 040 .017 .034 .127 .091 .085 .078 .

Crudo de 40 grados API \\ \.1 15. . 80 8. 7. Crudo de 35.\151\ I \ 10 8 6 i .’ 20. --I IdIIlIIIIIll ll. 19. Aceite combustible 5 (MÍn.) (C.H.I. .1 y residuo M. 2. . Asfalto Adaptación de datos recogidos de las referencias 8.6 grados API 13. . 1 . . Gasolina 6. .Temperatura en Kelvin 500 (K) 600 700 -yI 8 00 Ejemplo: Hállese la viscosidad del agua a 6OT Solución: 60°C = 273 + 60 = 333 K Viscosidad del agua a 333 K es 0. 9.) o 6 (MÍn.. . -1 .) 16. . Aceite LubeSAE 10 (100 V.) (C. Crudo de 32. Aceite combustible 3 (Máx.4 APÉNDICE A .I .H. Aceite combustible Bunker C (MBx. Aceite Lube SAE 70 (100 V. . Aceite LubeSAE 30 (100 V. .6 grados API 12. Agua Keroseno Destilado Crudo de 48 grados API 60% 10. Crudo de Salt Creek 14.) 4 17.) 600 3. 21.C. Aceite combustible 5 (Máx.I. 4.47 centipoises (curva 6) .08 260 300 400 T . . Gasolina natural 5.1 18.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. ACCESORIOS..Viscosidad del agua y de líquidos derivados del petróleo 1000 800 1. Etano Propano Butano (C. 12 y 23 de la bibliografía.Y TUBERíAS CRANE A-2a.A .H. .I.

ACCESOfilOS Y TUBERíAS A . Agua Keroseno 7. Crudo de 46 grados API Crudo de 40 grados API 1 1. Aceite combustible combustible 3 (M~x.) 20. Aceite Lube SAE 70 (1 OO V. Aceite 15. Crudo de Salt Creek 14.) 16. Gasolina natural 5. 1 1 ! 1 10 20 30 40 60 80 100 2CO I Temperatura en grados Fahrenheit 1°F) 1 Il IYIlj 300 400 600 800 1000 Ejemplo: La viscosidad del agua a 125’F es 0.5 A-2b.) 5 (MÍn. 10.C.I.6 grados API 12. E t a n o (CJii) 2.I. Crudo de 35. Los datos se extractaron con autorización de Oil and Gas Journal :i::.) !7. Gasolina 6. Butano :CIH . Aceite combllstible 5 (Máx. 6) .“) 4.CRANE APÉNDICE A ..6 grados API 13. Aceite Lube SAE 10 (1 OO V.I. Aceite combustible Bunker C (Máx.) 16. 100 80 OO 6.1 y residuo M.) o 6 (AAh) 19. Asfalto 2 1. Destilado 9.52 centipoises (curva No.Viscosidad del agua y de líquidos derivados del petróleo 1. Aceite Lube SAE 30 (100 V.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. Propano (C3H8) 3. Crudo de 32.

Dióxido de azufre . Di6xido de carbono 2.4 0 .. Fre6n ll . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-3a. ..09 .6 APÉNDICE A . NaCI NaCI CaCl.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. . 18.Temperatura. . Dowtherm A 14.SO. de sodio al 20/ de calcio al 10% de calcio al 20%.A . . . . CO. . Freón 12 . Adaptación de datos recogidos de las referencias 5.Viscosidad de líquidos diversos 6. Alcohol isopropflico ll. CaCI. Amonwo . . NH. Mercurio 16.15 centipoises. F-12 . 12. .. en grados 6. CH. . Freón 113 . F-114 F-l 1 8.. Ejemplo: La viscosidad del amoniaco a 0°C es 0.CI SO. . 7. .0 5. Cloruro de metilo . 19. .06 . Freón 114 .. Dowtherm E 13. 4.04 -03 . NaOH 15. . F-113 9. .0 10 19 \ 17 \ \ 1 3 ’ 4 \ \ \ 0.08 . Hidróxido de sodio al 20% . .. .07 . Cloruro Cloruro Cloruro Cloruro de sodio al 10%.1 . . 3. . Acido sulfúrico al 20%. 5. Alcohol etílico 10. H.2 0 0 2 0 4 0 6 0 8 0 100 centigrados 1°C) 120 140 160 180 t 1. 8 y ll de la bibliografía.05 . 17.

.. Ca’& Ejemplo: La viscosidad del amoniaco a 40°F es 0. Dióxido de carbc mo co2 Amoniaco .PROPIEDADES FhCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. F-12 Freón 114. Cloruro de sodio al 207. .4 -40 2. . . 1. .1 1 3 0 40 80 120 160 200 240 280 320 3' 1 f . 3. . .5 . CHICI Dióxido de azufre . . .6 ..0 5. . . . 7. SO2 Freón 12. . . . .CRANE APÉNDICE A .. CaCh 19.. 8.Viscosidad de líquidos diversos 6. . . 6.Temperatura. . 5. F . NaCl 18. . . . . . en grados Fahrenheit (OF) 9.14 centipoise.0 4. . . Mercurio 16. ^ . . .. . F-l 14 Freón ll. NH3 Cloruro de metilo. . Alcohol isopropílico 1 1. . NaCI 17. . . . Dowtherm E 13. . .7 A-3b. . Cloruro de sodio al 10%. Hidróxido de sodio al 20% NoOH 15. .. . HtS04 12. 4. Alcohol etílico 10. . . Cloruro de calcio al 10%. F-ll Freón 113. Cloruro de calcio al 20%..0 . . . Ácido sulfúrico al 20% . Dowtherm A 14. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .

013 m 0 8 .PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTER&TICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. T = temperatura absoluta. Para los gases dados en esta página.016 / / Ejemplo para el nomograma de arriba: La viscosidad del dióxido de azufre gaseoso a 1OO“C (212’F) es 0.032 F = po 0.008 .018 @' 02 Aire N. son adaptaciones de datos tomados de Maxwell. Ejemplo para el nomograma de abajo: La viscosidad del dióxido de carbono gaseoso a 3OT (809 aproximadamente.--.0152.018 . l-b = viscosidad en centipoises...028 E . T. . = temperatura absoluta. a la temperatura T. co2 co so* .Temperatura en grados centígrados .016 .Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos Las curvas de los vapores de hidrocarburos y gases naturales en el nomograma de la derecha. en Kelvin (273 + T) (grados rankine = 460 + “F) para la cual se requiere conocer la viscosidad. a la temperaura T. la corrección de la viscosidad debida a la presión es inferior al 10% para presiones hasta 35 bar (500 librasIpulg2). -40 -20 0 20 40 60 80 100 t .5 .022 5 1 .A . es de 0.017 . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE A-4a.012 ’ 0 ’ I ’ ’ ’ Nota: La variación de la viscosidad con la presión es pequeña para la mayor parte de los gases. 0 2 4 n 8 $ .. Fluido Valores aproximados de “C” 127 120 :11 240 118 416 370 12 0 . Viscosidad de diversos gases .*5 las curvas de todos los demás gases (excepto el helioz7) están basadas en la fórmula de Sutherland.555 T + c % donde: P = viscosidad en centipoises. C = constante de Sutherland * .011 I x.012 :: 5 .030 I .8 APÉNDICE A .0162 centipoises.75 1.014 ..555 -To + C 0.020 =t ..026 5 .042102 Helio Aire ..036 N* co2 so2 .010 100 200 300 400 500 t _ Temperatura en grados centígrados Viscosidad de vapores refrigerantes Ivapores saturados y sobrecalentados) . en Kelvin (grados rankine = 460 + “Fpara la que se conoce la viscosidad.g .00 3 Vaporas de ridrocarburos y gases naturales $ .

008 . ACCESORIOS Y TUBERíAS A .013 ..018 GpY / 1 .o E 0 5 g 0 8 5 I =i .016 .016 !! ‘5 .040 ’ Helio .OO83 I ll 100 200 300 400 1 .014 .010 ..ura I l 1 500 600 700 800 900 1000 en gratios Fahrenheit (“F) Viscosidad de vapores refrigerantes Ivapores saturados y sobrecalentados) .5 3 1.00 .024 $ s. = .015 .75 Vapores de hidrocarburos y gases naturales .Temperatura en grados Fahrenheit 1°F) .Tempera.9 A-4b.012 . .009 .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.Oll .Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos Viscosidad de gases diversos .0071 -40 I I 0 I 1 40 1 ‘1 80 120 160 200 240 1 .036 .CRANE APÉNDICE A .u .0197 .028 E 2 3 .

0060 1.8 968.4 315.0003 1.0010 1.7012 3.49 85.5 654.84526 1.09582 .012271 .6 965.9 Bg”Z 886:9 876.5 1.0697 1.15740 .0359 1.073750 .0603 1.0396 1.00 Los datos de presión y volumen se han obtenido con permiso de HMSO.3 961.0002 1.701097803 .4 712. Propiedades físicas del agua Temperatura del agua Yresih de saturación Volumen especifico Densidad t Grados centígrados .4326 1.7 974.5289 1.006112 .1805 7.12335 . .38547 .7 999.170 P Kilogramos por metro cúbico 999.0424 1663 18 .8 999.9 999.A .01325 .6136 4.2 994.1992 1.8 971.1 916.0290 1.4036 1.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERISTICAS DEL FLUJO EN vA~vu~~s.0 985.0 995.0030 1.25008 .0044 1.0199 1.0171 1.0 864.008719 .15 P’ Bar absolutos .056217 .1275 1.20 v x IO3 Decímetros cúbicos por kilogramo 1.19919 . Para convertir la densidad en kilogramos por metro cúbico (kg/m3) a kilogramos por litro (kg/litro) divídanse los valores de la tabla entre 103.57 165.6 992.1 574.1565 1.551 25.7597 6.0079 1.2 988.2512 1.2 997.03.0271 12. del “Steam Tables 1964” (Tablas de vapor de agua 1964) del U.Ol 5 :5” 20 30 40 45 55 60 65 :: 80 !O 1050 110 120 130 140 150 160 7 180 190 200 225 250 275 300 325 350 374.0258 1.0145 1.9 958.1415 1.9203 10.1 934.5 Para convertir el volumen específico de decímetros cúbicos por kilogramo (dm3/kg) a metros cúbicos por kilogramo (m3/kg) divídanse los valores de la tabla entre 103.K.7 983.0099 1.37 221.504 39.47359 .7 833.3168 1.5 977.9 799.017041 .8 926. Peso específico del agua a WC = 1.10 APÉNDICE A . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-5a. National Engineering Laboratory.776 59.0001 1.0798 KE 1:1144 1.9853 2.3 951.92 120.0 990.552 15.31160 .023368 .0121 1.0435 1.0515 1.0228 1.2 759.741 3.2 980.0018 1.0 998.0 943.0324 1.

016719 0.5433 6.25611 T 0.787 60.0024 7.948 45.259 422.604 247.17796 0.02674 0. New York.6927 2.968 35.36292 0.005 134.3430 8.426 62.4 3094.9926 7.2877 8.517 57.307 libras/galón 8.550 61.2230 2.017089 0.200 67.01943 0. pie’/lb lb/pie’ 62.956 42.Propiedades físicas del agua Temperatura del agua Presión de saturación P’ grados Fahrcnhcit Volumen específico iDensidad Peso P lb/pulg’ abs.340 ll.586 53.220 62.994 60.CRANE APÉNDICEA .107 59.8979 7.3176 8.3378 8.016072 0.8892 3.569 60.3451 8.1537 8. .862 59.3436 8.3 Peso específico del agua a 60’F = 1.43 1543.376 61.397 27.01864 0. N.016395 0. .924 57.343 60.016343 0.4308 7.9690 7.613 59.ACCESORIOSYTUBERíAS A .9993 3.812 59.016019 0.081 58.467 48.86 1045.55 680.305 62.7414 5.3290 8.648 51.410 62.696 17. Los datos de presión y volumen se han obtenido de.188 60.016293 0.016775 0.6548 4.016247 0.123 14.016637 0.2698 8.69813 0.11 A-5b.40052 galones por pie cúbico.7132 61.Y.1717 6.301 37.6608 7.186 24.016130 0.8801 6.02043 0.016033 0.3037 8.016165 0.2 2208.116 61.7433 7.50683 0.016926 0.862 61.017264 0.9957 7.307 55.016204 0.2498 8.016572 0.371 62.016050 C. The Ameritan Society of Mechanical Engineers.5110 9.0351 8.016022 0.996 61.1260 8.2750 1.12163 0.526 14.016451 0. ASME Steam Tables (1967) con permiso del editor.8226 7.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOSY CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALvuLAS.016023 0.03662 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 212 220 240 260 280 300 350 400 450 500 550 flnn 650 700 80 0.94924 1.01799 0.2280 8.0969 8.016099 0.1434 5.02176 0.6505 i 0.7184 4.427 49.08859 0.2048 8.1797 8.01745 0.00 El peso por galón está basado en 7.0667 8.016510 0.414 62.016705 0.02364 0.

Temperatura. 15.6 60 Disulfuro de carbono 0 Destilado 15.6 915.792 -6. Acetona 60 Amoniaco saturado Benceno :i Salmuera de CaCI al 1OJ 3 2 i Salmuera de NaCI al 106 3 2 0 Comb Bunkers C Máx.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS..6” API 15.751 Crudo de 32.6 60 Gasolina 15.1 0.6 I 60 * Liquido a la temperatura especificada.6” API 15.85.o =Butano í .H. multiplíquese el peso específico del aceite a esa temperatura (véase nomograma de arriba) por 999.6 824. que es la densidad del agua a 6001.2 15.9 0.0 623. Para encontrar la densidad en kg/m3 de un aceite a determinada temperatura. t La leche tiene una densidad entre 1028 II Indice de viscosidad 100 “C 15. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-6 Relación peso específico .6 -12.26.4 13 584 13. Mark’s Engineer’s Handbook y Nelson’n Petroleum Refinery Engineering. 15.993 15.899 Mercurio 50” 13 530 13.6”C (60”~) Los valores de la tabla anterior están basados en y 1035 kg/m’ (h4.993 Aceite lubricante SAE 7011 0. (15OC).6 0.850 Pentano 15.0 0. 15.F (15. en grados centígrados iC.12 APÉNDICE A .876 897.1 0. 15. 15. cuando se conoce su peso específico a 600~/600~ (15.2 0.6 841.6 60 Keroseno 15.9 0.1 1.6”C/15. 15.2 0.2 t P P 3 “C klm” kW E 13.825 814.1 1.843 991.847 679.f*IOF (15.596 655.6 50 Combustible 5 Máx.c.temperatura. Densidad y peso específico* de líquidos diversos Líquido Temperatura Peso :specífico s Líquido Temperatura Densidad Peso específico s t 0 1.6 15. = isobutano iCsH.9 0.815 Crudo de 40’ API 15.680 Crudo de 35..862 749.6 Combustible 5 Mín.091 Mercurio .83.5 0.292 Aceite de oliva ii.6”C/15.6 50 Combustible 3 Máx. J17.514 1077.541 1090.6”C) 6O.966 Aceite lubricante SAE 3011 15.8 13 502 13.568 898.8 0. I ’ l I ’ / I Peso específico fiWF.2 1.078 1 00 1. El peso específico a 5O’C es de 0.788 934.4 0.~ = isopentano Ejemplo: El peso específico de un aceite a 15.7 80 Mercurio 37.898 964.9 0. para aceites derivados del petróleo (Adaptación de datos recogidos de la referencia 12 ae la bibliografía) / l .916 991.3 0.898 Aceite lubricante SAE 1011 i5.8 0.6 60 Residuo M.7 13 612 20 0.5 0.6”c) C1H6 = Etano Cs H8 = Propano C4H.3 897.6”C).6 60 Gasolina natural 15.3 845.2 a 64.6 15.8 0.6 13 557 13.9i9 1291.6 lb/pie’) Smithsonian Physical Tables.9 Crudo de Sal Creek 0.4 0.5 0.6 875. .656 4.A .623 791.C.014 Leche 1013.6 787.6’C es 0.6 60 Combustible 6 Mín.6 861.935 Crudo de 48“ API relativo al agua a 15.624 848.

. = isobutano iCS H . Relación peso específico .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. = Propano C4 H 10 = Butano í . E al I \ \ T Cz H6 = Etano C3H.* = isopentano Ejemplo: El peso específico de un aceite a 60’F‘ es 0. en grados Fahrenheit iC.CRANE APÉNDICE A .6’C$ . multiplíquese el peso específico del aceite a esa temperatura (véase nomograma de arriba) por 62. ACCESORIOS Y TUBERíAS A . . cuando se conoce su peso específico a 60°F/600F (15. Ej peso específico a 100°F es de 0.83.4 que es la densidad del agua a 60°F (15’C). Para encontrar la densidad de un aceite a determinada temperatura.6”C). para aceites derivados del petróleo a 12 de la bibliografía) A 60°F l15.H.temperatura.13 A-6.6’C/15.Temperatura.85.

Los valores del peso molecular. 1.785 0.0 70.1648 1.000 0.0 28. kJ/kg.0 44.529 0.30 1.451 2.7270 Acetileno (etino) 4ire 4moniaco 4rgón i-Butano Dióxido de carbono donóxido de carbono Iloro Etano Etileno Helio Ácido clorhídrico Hidrógeno Sulfuro de hidrógeno Metano Cloruro de metilo Gas natural’ Dxido nítrico yitrógeno Oxido nitroso Jxigeno ‘ropano ‘ropano propileno Xóxido de azufre CA NH. .967 2.1500 0.6673 2.67 1.40 1.9 30.66 1.41 1.5 19.A .5273 0.32 1.1 1465 1009 2190 519 1654 858 1017 481 1616 1675 5234 800 14319 1017 2483 1005 2345 967 1034 925 909 1645 1499 645 1127 721 1659 311 1490 660 726 362 1325 1373 3153 567 10155 782 1881 838 1846 691 733 706 649 1430 1315 512 1601 1215 1572 862 4118 1580 1185 1440 2042 1967 870 1222 1199 1458 1657 2161 1884 1208 1204 1705 1210 3095 2620 1759 1231 868 1191 517 3710 1216 846 1084 1674 1612 524 866 850 1121 1255 1800 1483 863 854 1301 864 2690 2298 1396 1.264 Constante individual del gas Calor específico a temperatura ambiente Capacidad calorífica 7 por metro cúbico igual J/m’ K a CPIC” JI@ K R 320 287 490 208 143 189 297 117 277 296 2078 228 4126 519 243 165 426 277 297 189 260 188 198 129 CP JI@ K CV CP CV P 1. K puede escribirse kJ/kg”C.0837 1.26 ::H.1 44.1 42. peso específico.1 64.0 28.6610 2.5541.0 44.8417 1.0 32.32 1.1648 2. las características exactas requieren el conocimiento exacto de los componentes.0 29.967 1.40 1.907 1.41 1.40 1.27 1. Propiedades físicas de algunos gases (Valores aproximados a 20% y 1.0 17.14 1.01325 bar) cP = calor específico a presión constante cp = calor específico a volumen constante Nombre del gas Fórmula quimica 0 símbolo Peso molecular aproximado M Densidad W-n3 Peso específico con relación al aire % 0.01325 bar por peso específico del gas. A gj%O CO’ CI2 $HH.31 1.2491 1.0695 0.30 1.2045 0.037 0.0925 1.0 3::: 342.530 1. constante individual del gas y calor específico se han obtenido en base a la Tabla 24 de la referencia 22 de la bibliografía-valores aproximados que provienen de diferentes fuentes. ’ H: HCI 2s Ck CH.1663 1.: 16:0 50.5 30.20 1.975 0.8034 1.4334 0.11 1.7179 1.562 1.2045 por Sg La densidad del aire se obtuvo de la referencia 14 de la bibliografía.268 0.33 1.596 1. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-7a. Por ejemplo.41 1.22 1.1744 0.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. puede sustituirse por grados centígrados. es decir 1.067 1.40 1.2635 1.15 1.049 0.486 1.9944 1.8429 :*z:: 117477 2.4897 1.105 1.14 APÉNDICE A .30 1.0 28. Notas: Donde aparezcan Kelvin en la tabla anterior.667 1. “Valores orientativos. Los valores de la densidad se han obtenido multiplicando la densidad del aire seco a 2O”C.22 1.190 1.9 58.0 39.Cl NO N:o 26.1381 1.379 2.

01039 .523 0.0402 .529 0.426 0.0448 .0553 .0293 .0391 .067 1.40 1.0126 .0281 .0167 .41 1.975 0.0180 .7 fo/pulg’ lores por 1.316 0.0 28.596 1.560 0.158 0.66 1.217 0.3 91.14 1.386 0.0614 .1037 .154 0.0 44.3 35.395 0.0733 .0129 .172 0.llSl .0162 .5 55.231 0.0177 .0127 .Hs CaH.0831 .0154.22 1.0 29.0 36.907 1.0502 .554 1.-- 0.8 45.0462 .20 1.1 42.967 1. multiplíquense los va- Los valores del gas natural sólo son representativos. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .393 0.074 0.0215 .0077 .26 - NO N?O 02 C.0234 .0343 .1 55.6 79.32 1.122 .9 58.037 0.0 4.329 0. NH1 A 26..4 30.1703 CzH.33 1.0695 1..350 0.30 1.0129 .1381 1.0180 .5 0.0954 .1 51.0417 .0254 .0752 .0322 .250 0. .PROPIEDADES Fk3CAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.967 2.449 0.268 0.9 30.379 2.41 1.1091 .0247 .40 1.27 1.086 0.32 1.4 766.0250 .1554 .241 0.205 0.0780 .155 0.0 36.0 28.2 96.5 30. .754 0.0 44.0208 1.2 35.0 50.1 44.785 0.396 0.0727 .0789 .0129 .7 Ib/pulg? cP = calor específico a presión constante c fl = calor específico a volumen constante Nombre del gas Fórmula Peso molecular aproximado M Constantc individual del gas Densidac Ib/pies Peso :specífico con relación al aire .400 1.0727 .187 0.0 70.0895 .441 0.240 -__ 0.30 1.0129 .190 0.4 53.0 38.486 1.67 .31 1.049 0.420 0.5 55. Para obtener densidades a 60°F y 14.0217 .176 O.191 3.0 32.135 2.30 1.667 1.OlSl .0305 .0187 . constante individual del gas y del caior específico se obtuvieron de la Tabla 24 de la referencia 22 de la bibliografía.01 29 ..CRANE APÉNDICE A .0194 .00523 .41 _-1.40 1.5 2.8 24.221 _-0.247 0.593 0.124 0.16 A-7b.40 1.0262 .1175 .0240 .0182 . Las características exactas requieren conocimiento de los constitutivos cqxcificos.314 0.1 386.0268 .0181 .yg J Calor específico a temperatura ambiente B t u /Lb “F CV _--- 4 Japac~dad i calorific a por pie cubico = Acetileno (etino) Aire Amoniaco Argón n-Butano Dióxido de carbono Monóxido de carbono Cloro Etano Etileno Helio Ácido clorhídrico Hidrógeno Sulfuro de hidrógeno Metano Cloruro de metilo cas naturals Oxido nítrico Nitrdgeno Óxido nitroso Oxígeno Propano Propano propileno Dióxido de azufre P .lh9 0.269 0.5 35.3 42.1150 .15 1.356 0.1 48.8 51.200 0.0682 .530 1 R 59.. Los valores de la densidad se obtuvieron multiplicando la densidad del aire por el peso específico del gas.0 17.173 0.0 - CL.1342 .243 0.342 0.0127 .0 28.11 1. soy 19.0179 .0184 .0 34.243 0.1869 .0 39.0078 .0178 . peso específico.1.358 0. .0130 .22 1.1 16.0221 .0236 .7 26.2 21.0239 .1 64.0180 .1 I i- Los valores del peso molecuiar.115 0.000 0. Propiedades físicas de algunos gases (Valores aproximados a 68°F y 14.165 0.

y 2o I d II 1 II I I 1 I . Vapor de agua .16 APÉNDICE A .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.Valores del exponente isentrópico. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-8a.A .

8 E I . 1. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .- 1.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.34 kpor saturado 0 .24- 1 2 5 10 20 P’ .Valores del exponente isentrópico.26 1200 F ___-s------1 4 0 0 F ___------ .17 A-8b. Vapor de agua .30 Y 1.CRANE APÉNDICE A . K14 1. libras por pulgada cuadrada Para cambios pequefios de presión (o volumen) a lo largo de una línea isoentrópica pvk = constante .Presidn 50 100 200 500 absoluta.

04 12.66 13.81 1 2 .99 7.04 19. peso específico y la constante individual del gas. .4 75.4t 8.9 í7.k .49 12.1 56.59 15.2C 8.5 71.81 18.03Mp’Sg T 10.89 8.= 2.67 7.61 9.32 14.21 5.81 14.90 11.65 9.66 16.53 13.62 8.15 8.03 6.3 70.37 7.9 43.17 21. La densidad de otros gases puede determinarse a partir de estas tablas.45 8.43 20.45 6.8 76.79 17.04 9.21 12.92 8.69 6.64 5.74 15.6 52.8C 7.2 SS. 4 5 13.37 8 bar 12.---.58 9.39 5.49 t + 16.4 95.65 8. seco.013 : I’ : ) P’ = 14.72 14.54 11.95 !1.97) bar 7.38 16.93 7.3 79.‘ .11 15.97 10.31 15 bar 21.20 22.19 13.08 Il.95 16.31 20.03 13.5 57.34 8.27 16.76 10.66 8.19 15.53 10.70 20.8 72.4 93.56 7.71 16.05 15.96 14.08 12.80 15.70 21.51 ll.78 13.91 6.49 13.58 12.9 65.88 17.47 10.93 5.82 17.71 18.78 21.42 11.42 1.06 19.88 9.91 7.2 18.A .14 10.41 14.71 10.70 7.56 22.41 18.69 9.61 14 bar 20.33 7.84 18.25 6. Unir en los nomogramas A-loa y b el 519 06.84 1.50 ll.01325 bar y un peso molecular de 28.84 12.15 7.25 1.87/11.P’S R7’T ‘.9 59.77 17.6 30.75 16.45 13.10 6.05 20.26 15.08 14.58 1. desviación de la ley de los gases perfectos.90 5.51 12.88 12.55 19.9 54.4 39.23 13.5 49.84 17. Densidad del aire Densidad del aire en kilogramos por metro cúbico para las presiones manométricas en bar indicadas (Basado en uno presión atmosférica de 1.77 10.7 13.4 37.ablas A-7 el peso molecular.32 13.55 14.29 10.4 14.64 8.11.29 1’1.1 1 5.24 16. Peso molecular del aire 7 Maire 29 Ejemplo a: LCuái es la densidad del CH.91 5.93( 3.72 9.06 1.02 13.24 14.60 7.37 11.18 APÉNDICE A .80 6.15 11.35 8.1 51. 8.05 13. 5 6 ll.64 6.89 15.24 18.37 9.29 6.33 5.54 12.1 54.48 14.42 18.69 7.83 13.57.71 19.1 73.62 t.88 19.29 17.1 58.41 21.09 12. dado en las tablas A-7.70 .09 14.31 ll.66 12.26 12.90 10.06 10.7 + P T = 460 + t constante universal de los gases = R = 8314 t p’ T=273+t I .38 8.9 60.77 5.3 jo.08 3.55 6.32 15.22 lo.55 17.12 6.6 39.53 10.19 10.88 12.76 1.27 10.15 17.0 31.48 7.28 16.90 13 bar 19.08 libras por pie cubico ) en la escala de densidades p.80 15.85 7.18’12.35 13.92 6.3 72.17 9.73 6.06 8.42 7.48 6.16 1.98 22.28 12.82 15.781 3.11 17.22 9.26 16. con relación al aire.8 61.27 7.651 5 bar 8.3 >2.1 70.0 54.87 14.21 14.52 9.86 9.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.19 14.86 9.2 70 Tabla de densidades del aire Las tablas A-9a se han calculado según la ley de los gases perfectos dada antes.77 12.25 13.80 10.21 9.79 11.0 bar (15 libras/pulgada2)? Solución: Véase en.93 6.55 17. si se encuentra a una temperatura ‘de 40°C (lOO°F) y una presión manométrica de 1.01 15.57 20.37 20.47 18.22 19.79 16.1 46.72 =- 349p’Sg T T M R Sg - I ! pv I MP’ p _ kEP’ = --.1 60 bar 30.96 1.85 10.66 7 bar 11.85 15.7t 8.47 15.0 67.98 16. Unir este punto con el valor 1 .0 37.32 12Jl 11.13 8.93 18.53 7.6 74.26 6 bar 10.11 8.9 44.14 7.0 76.47 10.95 14.85 13.40 7.43 9.1 69.15 18.35 17.69 13.87 8. La corrección debida a la supercompresibilidad.43 5.O (I 5 .61 13.36 10.24 8.28 16.24 kilogramos por metro cúbico a.66 14.O ) de la escala de presiones p y léase la respuesta 1.08 9 bar 10 bar II brr 12 bar 17.60 16.8 63.4) de la escala de R con el 40 (100) de la escala de temperatura t y marcar la intersección con la escala del índice 1.2 16.97 15. - A-9a. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Densidad y volumen específico de gases y vapores Los nomogramas A-loa y A-1Ob están construidos con base en las fórmulas: 1O’p’ P=RT= 12.76 6. sería un valor inferior al 3% y no se ha tenido en cuenta.94 20.1 41.70 Il.32 9. donde: p’ = 1.9: 8.30 16.36 14.47 9.07 1.70 15.06 7.53 10.t.28 11.62 5..32 Il.52 1 2 .53 12.82 11. t L .78.03 18.16 5.11 14.9 38.09 10.31 12.--o ~~. multiplicando la densidad del aire por el peso específico del gas.03 9.36 19.73 bar 18 bar 19 bar 20 bar 30 bar 40 bar 50 bar 77.20 10.02 16 bar 17 14.01 9.

.

peso especrjcco y constantes individual para diferentes gases..6 . ACCESORIOS Y TUBERíAS GRANE A-loa.o z ‘E z? a .5 15 .08 --.+.7 I m 0.5 --. .l --.3 .0.700--0 .A .l .m - Sg 0 .5 5 0 0 .07 1.a 8 L 5 E 5 6 r2 0 $ $ Y 5 3 i m L 3 m a E c 3 5 s 4 4 0 ‘t .06 20---05 - 71: - 5 5 -6 6 -7 7 8 9 110 50 - - 1.5--2 .4-3 600-.l --. 0 2 =i - 6 0 2 0 70 -30 8 0 -72 2.0 7 T 370 T ‘“_.8 En la tabla A-7 se dan el peso molecular. 6 .8 .0.8 --. ?$ 0 : 3 Z-.9 -. 0 3 15 4 0 5 0 .24 P %4 F P .7 0 0 ‘3 $2 z E ò a F? E L 0” 9 t m.04 3 0 - ..1.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.09 ---.á.0 . 9 .2 6 8 9 lo--.3 4-I 5 --..0 -0 - .4 -. 4 Indice . Densidad y volumen específico de gases y vapores M l o R 8 0 0 . ..20 APÉNDICE A .6 .. E 2 E .8 t 100 2 --.0.7 . 3 5 . g 0 5 õ L1 8 2 .

0 L-40 .04-I .05--20 .21 A-IOb.4 3f E -300 t L400 78 - 2o-t 2.5 -200 .CRANE APÉNDICE A .PROPIEDADES FiSlCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERiSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. Densidad y volumen específico de gases y vapores M R sc.7 .06-1 .03---30 . P .8 -150 56 2 . ACCESORIOS Y TUBERíAS A .07-p :L T t -20 -10 -5 0.

0 m “! 9.A .2 2 CRANE APÉNDICE A . ACCESORIOS Y TUBERíAS A-ll. - - - .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. Composición volum&rica y peso específico* de combustibles gaseosos 13q 3o B c c c o\ si \o 0: 9 H - c - I C ? 0 u! 0 9 rr.

0 941.5 2.727 129.2 7.29 185.7 2046.2 8.1 1325.1 2796.3 884.0 29.0 2690.0 8.5 2749.9 4.20 156.9 2156.9 2076.0 7.45 718.69 229.9 2721.5 561.9 2675.3 2274.8 604.5 14.2 2112.289 199.4 729.0 18.44 692.0 971.2 2032.791 164.6 2732.5 1.8 5.0 9.4 2766.4 AL 191.7 hfg 2392.959 93.0 2730.6 523.4 2144.2 2220.6 746.327 154.05 473.368 170.9 734.3 2772.0 681.0 15.2 3.2 990.617 120.124 75.372 202.8 902.5 2122.7 612.0 6.32 107.9 2215.8 81.9 1998.4 2138.086 69.5 2723.6 890.7 2792.04 625.50 422.56 587.07 194.7 2133.4 2687.390 147.8 2791.74 140.50 258.2 417. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .4 2336.5 12 96.47 305.81 746.8 878.1 789.244 219.55 123.7 2013.8 754.1 0.38 224.300 169.36 462.7 822.320 115.6 2739.623 145.5 2710.0 4.8 2.6 2660.199 79.8 2244.1 2319.4 2102.2 h L 2584.8 2206.9 2752.1 205 7.6 2135.3 1159.6 2775.4 2141.9 584.1 2665.405 175.41 104.943 226.3 1.7 1549.372 113.5 2704.9 2801.905 76.0 22.0 2080.3 588.090 148.8 2741.1 475.835 141.769 83.3 2750.4 2053.2 5.01 198.3 3993.4 2776.552 221.1 2785.0 28.886 Volumen específico dm’/kg vg 14674.8 2762.0 2701.729 150.0 706.8 658.5 999.6 2787.9 1910.0 2127.2 2023.0 1829.2 2778.389 68.0 2763.9 2.2 1927.7 2098.8 439.3 517.0 23.46 524.7 2210.161 157.7 3.9 546.3 1921.025 71.9 711.0 11.8 3.850 201.270 124.609 193.3 2708.7 2305.1 2727.7 633.317 104.7 529.0 1 hfg T 2085.8 600.1 837.0 697.375 214.5 17.81 210.2 0.1 2755.2 1933.838 160.28 389.713 143.13 145.209 168.2 1957.111 208.36 206.6 5.037 228.2 2107.8 750.0 17.27 272.632 102.3 1977.6 2.518 3240.0 931.4 2147.0 2265.8 2072.7 1964.780 123.5 289.350 195.345 85.067 186.9 3.713 99.3 720.071 230.6 2197.7 2726.3 540.5 1915.5 2769.4 7.3 2782.6 951.8 2795.0 2188.1 1858.5 2760.2 4.8 2029.4 467.388 133.4 2767.3 3.4 2801.9 2184.0 19.4 1970.3 1893.468 209.2 1693.7 716.5 2737.9 2226.5 830.6 2683.7 814.6 772.44 845.2 2159.315 111.3 1904.091 127.6 7.36 374.2 570.0 2019.3 871.7 2068.8 8.819 137.2 2193.45 214.4 TI Entalpía específica kJ/kg ‘resió br: PS 0.6 2283.6 2257.7 2784.4 556.9 2789.8 251.5 16.0 2039.9 575.0 21.441 172.0 13.6 920.9 2745.23 1 121.3 619.5 1 668.1 3.5 19.969 Volumen específicc dm3/kg VR 315.3 2736.7 858.0 2.7 1899.1 2093.540 134.5 686.783 223.5 3.CRANE APÉNDICE A .4 1.90 809.9 725.2 1428.8 391.8 758.7 596.6 - - - - - - 2747.6 865.928 .8 2670.7 2802.9 1888.71 325.8 2064.8 2800.08 348.844 153.9 2734.5 2043.797 211.4 2800.3 317.9 2790.119 179.4 483.1 1236.3 2765.1 2724.890 90.3 2731.536 94.3 2646.6 2714.4 4.2 h¿? 1 0.0 2802.6 2163.6 2005.0 2706.376 162.6 8.89 776.2 1848.5 2754.7 2050.884 182.9 2758.2 458.8 504. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada Unidades del S.5 1811.0 24.3 1984.7 405.I.5 11.6 2170.961 189.9 2061.7 896.5 2150.8 2714.6 626.68 265.4 6.4 8.8 2231.6 2729.0 12.2 2719.6 359.933 118.03 99.858 138.10 240.9 Tempe‘Mura “C ts 158.0 10.4 2770.2 2699.9 376.32 497.4 2718.4 449.8 7.855 21’7.8 2364.873 139.9 1.99 553.I T Entaloía esoecífica kJ/l& hf 670.5 1802.3 2117.5 2526. Presió ll absolu t a bar Temperatura “C ts 45.3 2173.170 116.9 2250.38 169.9 2181.5 844.4 9.857 204.009 179.0 27.00 510.4 2771.5 640.047 23 1.4 3.956 166.45 177.4 2.4 566.1 2.7 2087.8 0.448 173.1 646.015 184.1 2773.5 13.9 2625.5 2756.0 2653.04 131.0 5.430 128.2 1868.9 977.30 280.72 136.0 3.856 74.5 652.4 2293.0 2779.1 2237.5 20.36 485.099 212.2 2759.4 806.661 135.44 646.66 127.436 174.133 109.7 2797.2 2731.123 161.0 1.6 535.5 2768.7 851.7 2153.865 140.46 336.69 120.0 2773.2 738.415 171.5 579.2 3 A-12a.6 1.5 0.203 132.2 6.808 107.7 981.313 15 1.042 196.7 762.4 2679.74 340.2 1.2 2799.688 198.307 205.8 9.954 89.30 219.23 929.5 1991.0 26.294 177.81 288.0 .4 676.99 163.24 246.705 126.85 296.1 2201.048 187.76 538.1 2794.0 781.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERÍSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.5 2796.095 167.652 86.62 113.8 908.5 1839.5 428.10 202.2 2.6 2036.7 2781.0 2177.833 60.05 116.0 1091.1 702.6 0.6 4.4 2636.814 191.7 511.6 6.38 110.4 5.784 142.5 742.2 551.1 2799.9 2358.5 592.0 25.9 962.22 569.5 2716.725 207.8 5229.214 178.598 163.0 1869.2 1939.26 234.5 15.5 P’S 6.0 14.1 2735.2 2764.0 16.4 1945.70 252.8 10.6 1820.8 2016.6 2793.9 798.6 3.7 497.984 131.7 2.60 405.7 1951.1 1030.68 361.8 1.2 9.3 0.753 136.13 605.3 2693.6 1878.2 490.8 692.65 102.3 2.4 2696.5 19.358 176.6 2712.8 2788.765 156.4 2794.1 2166.5 12.6 9.1 1.9 2743.7 0.7 2089.00 885.6 7649.8 2609.2 2798.4 2786.22 441.7 1.93 151.8 664.

041 17.561 10.1647 6.0 1524.996 11.8 1690.23 1 21.165 329.0 116.0 180.5 1166.479 310.6 873.2 1744.0 132.8 1571.333 25 1.65 1 32.8 1148.0 74.6 2778.1 2107.0 212.2 1442.4 hfg 1380.656 256.0 156.0 33.241 254.6 1356.8 1508.037 43.652 263.6 1108.0 176.Característica Símbolo Unidad saturación traído del “Steam Tables in S.3 1417.2 1 %esió1 a bsolut I bar I PS 2802.771 360.9 2572.1700 h¿T l- Entalpía específica d kJ/ks s 1363.074 261.6 2195.9 1455.646 327.7 1224.7 1372.0 54.7 2461.3 1096.0 82.8 100.411 258.443 307.282 347.9 1675.0 144.8 1049.7 1044.0 184.0 44.887 306.4 2697.8 1178.0 56.749 48.6 2790.347 275.7 1650. bar I PS Tempe ratura.106 356.9 1190.5lbf/pulgad.3 2775.9 2747.7072 9. .220 355.6 1287.373 26.0 62.964 19.824 36.385 15.0 1025.0 48.940 14.0 72.754 247.5 1222.8767 5.3 96.150 1 Jolumen e‘specífico dm’/kg k 20.357 336.3 2584.3 634.0 120.017 10.9 1598.5 1683.6 934.692 374.6 184.5 1115.2 2680.9 1785.394 300.4 2631.0 34.7 2609.874 341.2 1458.1 1331.6 1122.161 40.523 11.9 1768.7 2801.4 341.4 1776.1 1618. (continuación) ?resió bsoluc t.0 2440.3 1344.4 1033.1 1087.3 1442.013 bar aprox.9 1506.0 208.205 1 4.0 2782.9 1319.7 1787.4 1317.1979 5.626 64.438 31.6 1668.086 273.1912 7.415 53.0 200.973 309.168 45.0 140.881 242.8 2759.0 2750.3 94.4 1354.0 220.6 1147.6 1734.059 324.0 49.0 46.408 293.8 1752.0 188.9 2757.0 160.0 45.0 2801.3 2543.0 hfi? 1793.7 2797.272 27.800 253.3 1558.965 18.0 66.494 18.0 192.5 2770.080 44.500 47. la Central Electricity Generating Entalpía específica h kJ/kg (1 O3 J/W evaporacidn Board.7 2731.0 2802.8 1202.0 35.0 70.0 1493.2 2597.7 1611.0 84.0 168.858 3 16.5 1848.957 358.9 1646.0 673.6 2107.0 64.5 1901.3 2364.0 1540.061 49.947 33.078 12.049 1 T hf 1008.24 APÉNDICE A .0 172.0 52.184 16.4 h* 2802.0 204.7 427.0 41.4 2795.5 74 291.701 367.3076 8.3 1270.6 745.4 1491.039 42.0 58.4977 7.6 1399.7 2513.2 1072.0 148.332 351.4 2393.0 152.4 1172.0 124.193 345.0 80.4 2738.3 1752.949 24.525 22.2 1584.6 1336.334 34.0 43.429 37.6 2671.0 50.3 962.3 90.0 164.5 1939.664 13.2 1154. “C ts 233.0 37.6 Entalpía específica kJ/kg 30.438 51. Presión absoluta = Presión manométrica + 1 .3 1682.4 1720.7 2794.5 1666.641 338.9 2780.580 372.961 313.2 Para los valores de saturación se usan los siEstas tablas de las propiedades del vapor de Unidades y anotaciones guientes subíndices: agua saturado y sobrecalentado se han ex.1 2705.0 60.841 235.0 47.4 2689.402 322.5535 8.2 491.0 108.522 25. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-12a.0 216.5 1467.455 18.9 1531.8 2800.3 92.8386 6.529 58.4 1603.1 2556.835 285.1 778.550 277.7 1625.8 1135.5 2762.307 46.3 2765.9 2798.0 1425.0 2796.7 1295.728 5 7.356 368.0 1555.83 14 4. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada Unidades del S.7 1080.301 364.7 2720.9248 8.5173 6.697 Volumen específica dm3/kg Vg 66.149 373.A .125 9.8 1381.3 2328.0 42.9 1405.621 332.9 1368.968 296.8 1057.0 2785.495 11.7 1041.3 1141.1 1769.6 1712.0 1700.3 2799.7 1571.183 240.0 221.0 1544.230 29.6 990.9 1518.4 1122.7 1390.439 60.9 1705.8 2789.060 301.5 2642.1 1653.7279 3.278 39.0 40.7 2418.702 289.5 0.0 112.0 1267.0 104.6 1101.790 287.8 2620.3 1213.9 1634.220 23.0 136.4 2801.791 281.7 1070.0 38.753 260.306 304.373 268.3 2797.888 52.164 245.4 2497.6 1760.0 2802.5485 5.0 78.1 1872.328 349.1 2479.1 2800.0 2744.025 55.6 2713.081 41.0 2802.0 2528.0 88.7 1297.8 1806.9 2011.9 545. 1 bar = 105N/m2= 14.697 298.0 36.6 811.0 39.9 2799.0 2734.837 283.6 2741.2 1728.6 1587.373 262.5 1257.8 1639.4 1017.1 1345.3 2652.4 1094.715 24.0 86.0 T Temperatura “C ts 303.057 343.1 98.9 1475.9 2773.6 2662.295 353.0 1197.0 2754.6 1065.018 334.3 1697.836 250.666 237.763 271.0 31.I.3 1480.9 2281.4 1717.1 1128.3919 3.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.7 1246.445 239.4 1017.0 76.0 32.3 1408.223 28.0 128.311 248.I.0 2787.495 19.552 362.9 1246.0 196.669 3 19.8395 7.2 2727.2 2792.4 1277.697 279.541 244.045 257.Presibn absoluta p bar (lOsN/m*) absoluto líquido saturado Thermodynamic Properties of Water and Temperatura 1 “C vapor saturado Steam”.3 842.3 1661.0 710.5 1393.107 365.863 22.911 266.639 14.0 2802.300 30.467 62. con la autorización de los autores Volumen específico v dm’/kg ClO-‘m3/kg) incremento debido a la fR y editores. Units .2 1736.0 68.6 1826.205 294.627 21.8 1235.4 2798.2 591.6 1307. aproximadamente.9 2794.982 370.3 905.8 1430.1 1326.283 13.9 2768.

0 9.98 122.16 10.016112 0.44 222.016909 0.016927 0.05 174.20 134.394 30.7 1013.5700 12.56 4 32.70 28.43 333.8 - - 15.016771 1 .3 1235.506 53.6 1136.43 26.0003 3. Entalpía de!I vapor Btu/lb.4 1162.016873 0.1 1057.58 I del liquido Btu/lb. 0.56 176.82 240.016063 0.49 28.22 126.02 1.016300 0.016749 0.22 23.30 0.7 1114.0.3 1140.60 0.7138 15.9 9.0 12.07 242.84 161.80 0.93 182.323 64.14 9.21 29.387 79.1 990.40 0.0 I 8.016230 0.5 226.90 29.7 1040.26 138.43 1.07 4. 29.64 83.88 135.2 971.25 15.016136 0.80 126.26 3.87 153.016071 0.016834 0.21 184.799 26.5 1048.73 75.373 17.73 109.03 141.016287 0.79 21.58 9.72 17.3 1038.9376 12.402 40.160 59.22 1.03 24.532 67.1 1132.2 1149.69 368.1 1153.016451 pie3 por Ib 0.24 227.49 237.67 14.52 5.0 218.65 156.44 203.016527 0.40 135.3 1158.6 963.22 13.750 23.2234 19.33 191.7 1100.5 1150.4 2945..3 1155.7 898.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.29 17.7 1134.1 1127.310 38.8 1o:o 11.23 14.0 1.40 24.76 19.30 158.93 138.61 i.25 0.016561 ~:E57’1 0EEJ 0:016676 0.89 5.31 29.6 1052.85 25.63 1.70 16.88 106.3 1131.02 214.29 170.586 85.26 165.1 1054.88 27.52 210.29 5.44 2.24 69.10 62.92 1.5 1026.5 1116.3 180.32 19.45 1. .3 1129.66 193.02 0.11 29.5 1060.8 960.016726 1 - Vapor pie3 por Ib 26.71 1075.3 965.016025 0.8 1024.5 1073.016944 0.23 85.10 0.074 20.18 11.78 141.05 255.624 16.50 I.4 1089.63 24.016260 0.7 1112.5 1110.917 44.08859 0. Calor latente de evaporación I Entalpía del vapor Volumen específico v Btu/lb. ACCESORIOS Y TUBERíAS A-12b.6 982.2 988.2 1135.016814 0.218 90.03 73.0 1159.7 970.29 28.4 1142.5 540.992 40.6 949.016048 0.7 212.CRANE APÉNDICE A .385 22.49 3.7436 13.41 0.60 280.47 28.36 246.4 1084.190 18.73 102.023 45.91 113.85 173.38 98.016545 0.453 53.6 1119.24 101.2 1154.016977 Aeua pie3 &r Ib 0.03 216.1 950.016854 0.72 29.81 22.5 1042.7 1087.984 57.016032 AgUa 1 - Vapor pie’ por Ib 3302.56 152.:*2 994: 1 992.87 146.82 162.57 100.7 1091.67 118.9 1138.1 953.92 125.016020 0.7 224.026 13. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada* Presiór librad puIgI P’ 0.2 1016.20 0.3 1157.016085 0.20 12.9 1160.6 1125.I Puig Hg.1869 13.3 1105.27 198.3 969.57 233.17 181.32 219.2 1009.13 8.5 2004.09 27.96 157.45 0.86 185. de vacío 29.869 76.88 209.016702 Temperatura Libras por pulg” t OF 212.8 1108.26 -~ 25.217 27.2 947.74 90.016245 0.04 2.: 35.09 94.42 115.50 0.2 bsoluta puk.9 217.016213 0.54 144.016430 0.80 193.382 32.90 201.8 1081.1 1018.51 120.66 190.07 235.39 66.07 129.36 22.83 147.52 196.3280 12.016196 0.05 173.016961 0.650 50.1 1036. ASME (1967).71 0.90 28.6 1161.63 188.07 26.70 0.27 16. ho I 23.75 201.7 1148.15 0.5 1075.52 187.8 1067.016274 0.26 117.51 0.016891 952.2 1139.4 956.016099 0.66 4.6 792.7 967.301 *Extraídas de las “Tablas de vapor de agua”.94 411.541 36.84 257.82 170.087 1159.76 158.1 466.936 16.016384 0.6 1152.44 25.21 197.88 206.6 :oz 1000:9 %:Y 983.016407 0.96 230.61 132.016040 0.1 708.34 252.42 A .016022 0.51 29. Calor latente de evaporación Btuflb.4 1141.9 220.00 28. I Btu/lb.24 208.41 29.498 21.9 214.25 244.245 58.95 90.85 3.18 94.016331 0.290 24.016124 0.40 250.3 1145.484 68.66 26.142 32.22 254.6 1029.8 0.6 974.733 42.65 13.48 27.345 44.249 61.77 130.6 T I - Volumen específico v 0.1 958.3 1156.9 1053.016020 0.016793 0.018 4.74 18.74 107.61 11.31 18.69 15.47 147.90 1.9 1096.0 13.1 1032.016158 0.8 641.4 1050.3 976.96 243.3 1098.0 14.3 1094.27 190.63 12.1 979.00 177.420 35.016358 0.016719 0.7 961. Hg _-0.6 1045.11 7.3 1121.939 72.6 1104.4 1143.25 Temperaturr Entalpía del liquido Btu/lb.93 150.6 1:s 2:: 2”:: 3:: 2.5 1076.2 1117.61 0.1 1146.8 222.5 1039.9 0.016178 0.043 0%t~4 0:016510 0.20 0.168 21.81 0.1684 14.03 97.6607 14.4 1014.83 2.1 1150.41 248.8 1102.0 1120.96 205.3 1022.90 81.057 28.41 225.84 179.70 6.1 1020.84 103.00 213.623 53.294 47.1 1162.5 1122.78 20.31 0.48 4.60 10.34 20.24 166.56 7.35 0.7 1526.016056 0.6 I 955.6 1093.430 47.

.

.

.

.

.

.

CRANE

APÉNDICE A - PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERISTICAS DEL FLUJO ENvALvuLAS,ACCESORIOSYTUBER¡AS

A - 3 3

A-13b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado (continuación)
-

Presión libras por pulg 4 Abs.
P’

Temp de sa

1
500’ 1.360 1247. 1.284 1245. 1.214 1242. 1.151 1239. 1.093 1236.' 1.040 1234. D.991' 1231.' 3.9461 1228.; 1.904! 1225.; j.865: 1222.: 1.828: 1219.1 b.7944 .215.! !i0:7í 600' 1.559 1309. 1.476 1307. 1.400 1305. 1.331 1304. 1.269 1302.x 1.211, 1300.: 1.158, 1299.' 1.109d 1297.1 1.064( 1295.; 1.021: 1293.! 0.9826 1292.1 0.945t 1290.: D.8634 1285.7 3.792E L281.C 3.7313 1276.1 3.6774 1271.1 1.6296 1265.9 1.5869 1260.6 1.5485 !255.1 1.5137 249.3 1.4821 243.4 1.4531 237.3 1.4263 230.9 700" 1.741 1364. 1.649 1363. 1.5671 1362., 1.4921 1361. 1.424 1360.1 1.361! 1358.1 1.303: 1357.: 1.250~ 13x56.! 1.201( 1355.: 1.155; 1354.: 1.112: 1353.c L .072é 1351.8 t

Temperatura total OF (t)

Man.
P

380.1 400.1 420.f 44O.f 46O.t 48O.f 5oo.t 520s 54o.c 56OS 580.0 600.0 650.0 700.0 750.0 800.0 850.0 900.0 950.0 1000.0 1050.0 1100.0 1150.0

365.; 3 385.: 3 405.: 3 425.: 3 445.: 5 465.; I 485.2 I 505.2 i 5 2 5 . 31 5 4 5 . 31 565.3 585.3 635.3 685.3 735.3 785.3 835.3 885.3 935.3 985.3 035.3 085.3 135.3

1I

800” 1.913 1417. 1.815 1417.1 1.725: 1416.' 1.644! 1415.: 1.570: 1414.4 1.502; 1413.t 1.439; 1412.: 1.381! 1411.1 1.3284 1410.! 1.2781 141o.c 1.2324 1409.2

1000‘ 1100 2.412 1577. 2.290 1576. 2.179 1576. 2.079 1575. 1.987 1575. 1.903 1574. 1.8251 1574., 1200" 2.575( 1631.1 2.445( 1631.: 2.327: 1630.f ET; .L 2.122f 1629.: 2.033( 1629.: 1.95Oi 1629.1 1.8746 1628.7 1.6881 1573.d 1.626( 1572.’ 1.8042 1628.2 1.7388 1627.8 1.6780 1627.4 1.6211 1627.0 1.4944 1625.9 1.3858 1624.8 1.2916 1623.8 1.2093 1622.7 1.1366 1621.6 1.0720 1620.6 1.0142 L619.5 1.9622 1618.4 1.9151 1617.4 b.8723 !616.3 1.8332 .615.2 1300” 1400" 1500” 3.0572 1798.5 2.9037 1798.2 2.7647 1798.0

C

439.6 444.6( 449.4( 454.0; 458.S 462.82 467.01 471.07 475.01 478.84 482.57 486.20 494.89

2.082, 2.248~ 1470.1 B 1523.1
1.975' 1470. 1.879: 1469.1

900”

= 2.7366 5 2.897: 1686.! í 1742.: 2.598: 7 1686.: 1 2.473! 1685.1 t 2.3605 j 1685.: í 2.256! 1685.1 t 2.1615 ) 1684.; , 2.074f 1684.4 ; 1.994c 1684.C I 2.751! 1741.! 2.619f 1741.6 f g94 .1 2.390: 1740.5 2.29OC 174O.f 2.1977 1740.1 2.1125 174o.c

Y i : :

2.133' 1523.; 2.030~ 1522.: 1.936: 1522.: 1.8504 1521.: 1.771f 1520.! 1.699; 1520.: 1.632:

1.7911 1468.: 1.711; 1468.f 1.638~ 1467.:

2.5230 1797.4 2.4173 1797.2 2.3200 1796.9 2.2302 1796.7 2.1471 1796.4 2.0699 1796.1

: 1 s70t 1 1466.f i
1.508: 1465.! 1.45OE 1465.1

I 1519.; I : 1.5704
1519.1

1.3971 1464.4

; i 1.5129 1518.6

1 . 3 4 7 31 1 1.4593 1 4 6 3 . 7f 1 L5i8.a 1 . 3 0 0 81 1 1.4093 1463.(1 1 1 1517.4 1.1969 1 1 I .2979 1461.2 1 1515.9 1.1078 1459.4 : 1.2023 1 1514.4

1 1 l , ,

1.9193 1 2.0336 1683.6 , 1739.7 1.8500 l 1683.3 1.7855 1682.9 , 1.7252 1682.6 1.5909 1681.6 1.4757 1680.7 1.3759 1679.8 1.2885 1678.9 1.2115 1678.0 1.1430 1677.1 1.0817 1676.2 .,0266 1675.3 B.9767 !674.4 1.9313 .673.5 1.8899 .672.6 1.9603 1739.4 1.8921 1739.1 1.8284 1738.8 1.6864 1738.0 1.5647 1737.2 1.4592 1736.4 1.3669 1735.7 1.2855 1734.9 1.2131 ; 1734.1 1.1484 1 1 1733.3 1 .0901 1 1732.5 I .0373 3 1731.8 (L9894 1 ,731.o a 1 %E -

1.569; 1572.d 1.516( 1571.’ :iF’: .

1.1892 i 1408.3 ,

1.9309 1795.6 1.7813 1794.9 1.6530 1794.3 1.5419 1793.6 1.4446 1792.9

3.9835 i 1 1.0929 l 1348.7 ’ 1 1406.0l 1.9072 ! 1 L.0102 1345.6 1 1 1403.7 1.8409 1 ( 1.9386 1342.5 ; 11401.5 1.7828 ; 1339.3 1 1.7315 1336.0 ; 1.6858 .332.7 b.6449 329.3 1.6080 325.9 1.5745 322.4 1.5440 318.8 1.5162 315.2 ( 1.8759 1399.1 1.8205 : 1396.8 b.7713 : 394.4 C 1.7272 1 392.0 0 1.6875 1 389.6 0 1.6515 1 387.2 1.6188 i 384.7 0 .5889 1 382.2
I

/ 503.08 1 510.84 1 518.21 ! 525.24 ! í31.95 t i38.39 ! i44.58 5 i50.53 6 i56.28 5 i61.82

1.2941 1569.4 1.206: 1568.; 1.128< 1566.5 1.06OC 1565.2

1.0306 ..1195 1457.6 ~ 1 .512.9
/ 0.9631 1455.8 , .9034 0 1454.0 lD . 8 5 0 4

.0470 3 .511.4 1.9830 : 510.0 a1.9262 1 508.5

1452.2 1450.3

(

3.9996 1 1564.4 t 1.9455 1 1563.2 ( LS966 1 1561.9 ( 1.8524 1 1560.7 ( 1.8121 1 !559.4 C 1.7754 1 L558.1 -

1.2825 1791.6 1.2143 L791 .o

tD . 8 0 3 0 ( 1.7603

a 1.8753

1 507.0 0 .8295 1 505.4 0 .7881 1 503.9 0 .7505 1502.4 0 .7161 1 500.9

1448.5 1

t1 . 7 2 1 6 1446.6 1 ( j.6865 11 4 4 4 . 7 ( j.6544 1 1442.8

1.0973 1789.6

.0007 .788.3

A - 3 4

APENDICEA - PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS,ACCESORIOS YTUBERíAS

GRANE

Temp Presión de sa libras por pulg 12 Abs. Man.

P’
12OO.f 1300.t 14oo.c 1500s 16OO.c 17oo.c 18OO.C 19oo.c 2000.0 2100.a 2200.0 2300.0 2400.0 2500.0 2600.0 2700.0 2800.0 2900.0 3000.0 3100.0 3200.0 3300.0 3400.0

P

1185. 3 1285.3 1385. 3 1485.. 3 1585.s 3 1685.; 3 1785.s 3 1885.; 3 1985.; 3 2085.; 3 2185.: 5 2285.: 1 2385.: I

1.t. 1 I - t
567.1 9 577.4 2 587.0. 7 596.210 604.8: 7 613.1: 3 621 .O: 2 628.5t 5 635.8t 1 642.7t j I 649.4: l 655.85 ( 562.11

A-13b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado (conclusión)
Temperatura total OF 650” 0.449 1271. 0.405 1261.’ 0.366: 1251.8 0.332: 1240.: 0.3021 1228.: 0.275, 1215.; 0.250! 1201.: 0.227~ 1185.; 0.205t 1168.: 0.184; 1148.: 0.163f 1123.5 700 0.49c 1311. 0.445 1303. 0.405 1296. 0.371 1287. 0.341 1279. 0.314 1270. 0.290 1261. 0.268 1251. 0.248 1240. 0.230 1229.; D.213, 1218.1 3.197, 1205.x 3.182, 1191.1 1.168 1176.: ).154< 1160.: j.141: 1142.t 1.1271 i121.; ).113( 095.: 1.098; 060.5 750” 0.527. 1346.’ 0.480, 1340.1 0.44ot 1334.! 0.404’ 1328.t 0.3741 1321.~ 0.346j 1314.: 0.3221 1307.4 0.3004 1300.2 0.280: 1292.6 0.2624 1284.5 0.2458 1276.E 0.2305 1268.4 0.2164 1259.7 0.2032 1250.6 0.1909 1241.1 0.1794 1231.1 0.1685 1220.6 0.1581 1209.6 D.1483 1197.9 3.1389 1185.4 3.1300 1172.3 3.1213 1158.2 1.1129 1143.2 1.1435 (233.7 800" 0.561! 1379.: 0.512' 1374.t 0.471: 1369.: 0.435( 1364.c 0.403; 1358.: 0.3751 1352.5 0.350( 1347.2 900" 1 0.625( 1440.! : 0.572' 1437.1 t 0.528; ! 1433.í , 0.4894 L 1429.1 , 0.4555 i 1425.2 , 0.4255 i 1421.2, 0.684! 1499.r 0.628; 1496.; 0.5805 1493.2 0.5394 1490.1 0.7411 1556.5 0.682; 1554.: 0.6311 1551.8 0.5865 1549.2 1000” (t)
-

1200 P
-

0.797 4 1614. 2 0.734 1612.8 k 0.679: 1609.' 9 0.632: 7 1607.: 7 0.591! 1605.1 0.555: 1603.1 0.522' 1601.: 0.494( 1599.1 0.468( 1596.' 0.444! 1594.; 0.4231 1592.: 0.403: 1590.: 0.385f 1588.1 1.3692 1585.C
1 j í I i

3 1400" 1500" I T- Y-Z 0.851 0 . 9 0 5 1 0.9584 1 6 7 1 . 5 1729.4 I 1 7 8 7 . 6 0.784 0.834i í 0.8836 1669.8 7 1727.5 ) 1 7 8 6 . 3 0.727: 0 . 7 7 3 7 0.8195 1668.( 3 1 7 2 6 . 3 1785.0
1300'

ks7”.
0.633( 1664.; 3 0.595 1 1662.! 5 0.560! 3 1660.; 7
5 1

0 . 7 2 1 0 l 0.7639 1 7 2 4 . 8 1783.7

0.5031 0.5482 1486.5 1 1 5 4 6 . 6 0.4711 0.5140 1 4 8 3 . 8, 1 5 4 4 . 0

5

0.6748 1723.2 0.6341 1721.7

0.7153 1782.3 0.6724 1781.0

0.39881 0.4426, 0.4836 1417.1 1480.6, 1541.4 0.4565 1538.8 0.4320 1536.2 0.4099 1533.6

0.5980 l 0.6343 1720.1 1779.7 0.5656 1 1718.6
,0 . 5 3 6 5

0.32751 0.3749 l 0.4171 1 3 4 1 . 4I 1412.9 , 1 4 7 7 . 4 0.3072 1 3 3 5 . 4i 0.3534 1408.7 0.3942 1474.1

, .6002 0

1778.4 1777.1 1775.7 1774.4 1773.1 1771.8 1770.4

0.502; 1657.f 0.4771 1655.;

7 1 ì !

1717.0

, .5695 0 I .5418 0 l .5165 0
l0 . 4 9 3 5 lD . 4 7 2 4 (1.4529 (1.4350

0.288E L 0 . 3 3 3 9 l 0 . 3 7 3 4 1 3 2 9 . 3, 1 4 0 4 . 4 1 4 7 0 . 9 0.272a 1 0 . 3 1 6 1 0 . 3 5 4 5 1323.1 1400.0, 1467.6 0.25661 0.2999 l 0.3372 1316.7 1395.7 1464.2 0.2424 1310.1 0.2293 1303.4 0.2171 1296.5 0.2058 1289.5 0.1952 1282.2 D.1853 1274.7 1.1759 1267.0 3.1671 1259.1 3.1588 1250.9 0.2850 , 0.3214 1391.2 1460.9 l .2712 0 1386.7 ,0 . 2 5 8 5 1382.1 l LI.2468 1377.5
lD . 2 3 5 8
lD . 3 0 6 8

0.5101 1 1715.4 0.4862 l 1713.9
1 0.4643

/ .3897 0
1530.9 1528.3 1525.6 1522.9 1520.2

l0.4551 1 1653.: 1

/ .3714 0 , .3545 0 ( 3.3390 l3 . 3 2 4 7 (
1 ( 1.2991 1 1514.8 1.2877 ! 1512.1 ( 1.2770 1 .509.4 ( j.2670 1 1506.6 ( j.2576 1 1503.8 ( 1.2488 1 1501.0 (b.2405 1 .498.3

0.434r 1 1651.: 0 l .415: 1649.t

L í í ,

1712.3
l D.4443

1710.8
(1 . 4 2 5 9 :1 7 0 9 . 2

2485.7 1 ( 568.11 2585.3 i 2685.3 ; !785.3 t !885.3 f !985.3 1085.3 1185.3 1285.3 1385.3 t i73.91 t i79.53 i84:96 190.22 6 195.33 7 ‘OO.28 7 ‘05.08

1457.5 1454.1 1450.7 1447.2

! 1

( 3.398C 1 :1647.E I

l0 . 2 9 3 3 (3.2809

3.354c 1 (1.3819 1 (1 . 4 0 8 8 1583.7 ’ 11646.0 l 11 7 0 7 . 7 1.3399 1 ( j.3670 1 ( j.3931 L581.5 1 L644.1 1 1706.1 1.3268 ( 1579.3 1 j.3147 ( .577.0 b.3033 574.8 J.2927 .572.6 1.2827 1570.3 j.2734 ,568.l 1.2646 .565.8 j.3532 ( (642.2
1 L704.5

1769.1 1

(1 . 4 1 8 4 1 1767.8 ( J.4030 1 1766.5
( 1.3887

1372.8

(3.2693 (1.2585

j.3785

(3 . 2 2 5 6

1368.0 1 ( 1.2161 1 1363.2 ( 1.2071 1358.4 1 (1.1987 1353.4 1 (1 . 1 9 0 8 1348.4 1 ( 1.1834 1 1343.4

1 443.7 1 ( 1.2484 1 1440.2 ( 1.2390 1 1436.7 ( 1.2301 1 1433.1 ( 1.2218 1 L429.5 ( 1.2140 1 1425.9

b.3403 ) ( 1 . 3 6 4 9 1 6 4 0 . 4 1 1703.0 E1.3282 1 638.5
( b.3522

1 L765.2 (j.3753 1 763.8 C1.3628 1 762.5 C1.3510 1 761.2 C1.3400 1 759.9 C 1.3296 1 758.5

1 701.4

( 1.3170 ( j.3403 1 .636.7 1 699.8 ( j.3065 1 .634.8 (b.2966 1 623.9 C1.2872 1 631.1 C1.3291 1 .698.3 C1.3187 1 696.7 C 1

CRANE

APÉNDICE A - PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN ~ALVULAS, ACCESORIOS YTUBERiAS

A - 3 5

A-14b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado y agua comprimida* v= Volumen específico, pie3 por libra II,= Entalpía del vapor; BTU por libra
Presión absoluta libras/pull 3500 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5200 5600 6000 6500 7000 7500 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 15500 200" 0.016‘ 176.f 0.016‘ 176.; 0.0164 176.; 0.0164 177.2 0.0164 177.6 0.0164 178.1 0.0164 178.5 0.0164 179.c 0.0164 179.c 0.0163 180.8 0.0163 181.7 0.0163 182.9 0.0163 184.0 0.0163 185.2 0.0162 186.3 0.0162 188.6 0.0161 190.9 0.0161 193.2 D.0161 195.5 D.0160 197.8 3.0160 200.1 3.0159 202.4 3.0159 203.6 400" 0.018; 379.1 0.018: 379.2 500" 0.0195 487.t 0.0198 487.6 0.0198 487.7 0.0198 487.7 0.0197 487.8 0.0197 487.9 0.0197 487.9 0.0196 488.0 0.0196 488.2 0.0195 488.4 0.0195 488.6 0.0194 488.9 0.0193 489.3 0.0193 489.6 0.0192 490.0 0.0191 490.9 0.0189 491.8 0.0188 492.8 0.0187 493.9 0.0186 495.0 0.0185 496.2 0.0184 497.4 0.0184 498.1 Temperatura total grados Fahrenheit (0
-

600" 0.0225 608.4 0.0225 608.1 0.0224 607.5 0.0223 606.9 0.0222 606.4 0.0222 605.9 0.0221 605.5 0.0220 605.0 0.0219 604.3 0.0217 603.6 0.0216 602.9 0.0215 602.3 0.0213 601.7 0.0212 601.3 0.0211 600.9 0.0209 600.3 0.0207 600.0 0.0205 599.9 0.0203 599.9 0.0201 600.1 0.0200 600.5 0.0198 600.9 0.0198 601.2

700" 0.0307 779.4 0.0302 775.1 0.0294 768.4 0.0287 763.0 0.0282 758.6 0.0278 754.8 0.0274 751.5 0.0271 748.6 0.0265 743.7 0.0260 739.6 0.0256 736.1 0.0252 732.4 0.0248 729.3 0.0245 726.6 0.0242 724.3 0.0237 720.4 0.0233 717.5 0.0229 715.1 0.0226 713.3 0.0223 711.9 0.0220 710.8 0.0218 710.0 0.0217 709.7

800" 0.136~ 1224.t 0.129f 1215.: 0.116! 1195.t 0.105; 1174.: 0.094: 1151.f 0.084f 1127.: 0.0751 11oo.c 0.0665 1071.2 0.0531 1016.5 0.0447 975.c 0.039; 945.1 0.0358 919.5 0.0334 901.8 0.0318 889.0 0.0306 879.1 0.0288 864.7 0.0276 854.5 0.0267 846.9 0.0260 841.0 0.0253 836.3 0.0248 832.6 0.176~ 1338.; 0.169; 1333.c 0.1574 1322.4 0.146: 1311.f 0.136; 1300.4 0.127( 1289.C 0.118( 1277.2 0.110s 1265.2 0.097: 1240.4 0.08% 1214.8 0.0757 1188.8 0.0655 1156.3 0.0573 1124.9 0.0512 1097.7 0.0465 1074.3 0.0402 1037.6 0.0362 1011.3 0.0335 992.1 0.0317 977.8 0.0302 966.8 0.0291 958.0 0.0282 950.9 0.0242 828.2 0.0278 947.8

1000” 0.206f 1422.; 0.199f 1418.f 0.1868 1411.í 0.1752 1403.6 0.164; 1396.C 0.1552 1388.: 0.1465 1380.5 0.1385 1372.6 0.1244 1356.6 0.1124 1340.2 0.1020 1323.6 0.0909 1302.7 0.0816 1281.7 0.0737 1261.0 0.0671 1241.0 0.0568 1204.1 0.0495 1172.6 0.0443 1146.3 0.0405 1124.5 0.0376 1106.7 0.0354 1092.3 D.0337 1080.6 LI.0329 1075.7

1100”
=

1200"
i i l 1

1300"

0.232f 1495.: 0.2251 1492.t

0.256: 1563.6 0.2485 1561.1 0.234C 1556.8 0.221c 1552.2 0.2093 1547.6 0.1986 1543.c 0.1889 1538.4 0.180(1 1533.8 0.1642 1524.5 0.1508 1515.2 0.1391 1505.9 0.1266 1494.2 0.1160 1482.6 0.1068 1471.0 0.0989 1459.6 0.0858 1437.1 0.0757 1415.3 0.0676 1394.4 0.0610 1374.7 0.0558 1356.5 D.0515 1340.2 5.0479 1326.0 3.0464 1319.6

0.2784 1629.2 0.2702 1627.1 0.2549 1623.6 0.2411 1619.8 0.2287 1616.1 0.2174 1612.3 0.2071 1608.5 0.1977 1604.7 0.181tl 1597.2 0.1667 1589.6 0.1544 1582.0 0.1411 1572.5 0.1298 1563.1 0.1200 1553.7 0.1115 1544.5 cl.0975 1526.3 0.0865 1508.6 0.0776 1491.5 0.0704 1475.1 D.0645 1459.4 3.0595 1444.4 3.0552 1430.3 3.0534 1423.6

ojo:97 .c
0.0182 379.8 0.0182 380.1 0.0182 380.4 0.0182 380.7 0.0182 380.9 0.0181 381.5 0.0181 382.1 0.0180 382.7 0.0180 383.4 0.0180 384.2 0.0179 384.9 0.0179 385.7 D.0178 387.3 0.0177 388.9 0.0176 390.5 3.0176 392.1 3.0175 393.8 3.0174 395.5 1.0174 397.2 1.0173 398.1

0.2116 1487.C ; 0.1994L 1 4 8 1 . 31 0.18871 1 4 7 5 . 51 0.1782, 1469.7 0.1691 1463.9 0.1606 1458.0 0.1458 1446.2 0.1331 1434.3 0.1221 1422.3 0.1104 1407.3 0.1004 1392.2 0.0918 1377.2 0.0845 1362.2 0.0724 1333.0 0.0633 1305.3 0.0562 1280.2 0.0508 1258.0 0.0466 1238.5 0.0432 1221.4 D.0405 1206.8 D.0393 1200.3

T = 1 !, , 1 1 1 1 , , l ,

1500”

1400”

=

0 . 2 9 9 5 0.3198 1 6 9 3 . 6 , 1757.2 0.2908 1692.0l 0.3106 1755.9 0.2936 1753.2 0.2783 1750.6 0.2645 1748.0

0.2746 , 1688.9 l 0.2601 1685.7

0.2470 l 1682.6,

0.2351 0.2519 1679.4 1 1 7 4 5 . 3 0.2242 1676.3 0.2142 1673.1 0.1966 , 1666.8 0.1815 1660.5 0.1684 1654.2 0.2404 1742.7 0.2299 1740.0 0.2114 1734.7 0.1954 1729.5 0.1817 1724.2 0.1669 1717.6 0.1542 1711.1 0.1433 1704.6 0.1338 1698.1 0.1179 1685.3 0.1054 1672.8 0.0952 1660.6 0.0869 1648.8 Ll.0799 1637.4 3.0740 1626.5 3.0693 1615.9 3.0668 1610.8

/

0.1544 1646.4 0.1424 1638.6 1630.8 1623.1

l0.1321

I0.1230 l0.1081

1607.9 1593.1 1578.7 1564.9

lD . 0 9 6 3 l0 . 0 8 6 8 lLl.0790 lD . 0 7 2 5

1551.6 1538.8 1526.4 1520.4

lD . 0 6 7 0 l 3.0624 l 3.0603

_*Extraídas de la “Tablas de vapor de agua”, ASME (1967)

de paso recto VBlvula de retención Y cierre. con vhtago a 45O Wvula de retenci6n y cierre. ACCESORIOS Y TUSERiAS CRANE A-15. Tipos de vhulas V&lvula de globo convencional Wvula de globo convencional con obturador guiado Vhlvula angular de globo convencional Wvula de globo. con ascendente . de obturador oscilante Vblvula de retenc¡ de paco total con obturador oecilante Vhlvula de retenci6n obturador de paco recto. modelo en Y.3 6 APÉNDICE A .PROPIEDADES FkXAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERkTICAS DEL FLUJO EN ~ALVULAS.A . de paso angular Vhhds de retench convencional.

4 Wlvula de mariposa da rendimiento alto VBlvula da compuerta de cuRa flexible (tapa con sello a presión) Wlvulas da bola Wlvula de retención de disco basculante Wlvulas de pie tipos oscilante y ascendente Llave de tres vlaa Vil exterior y en aeeción . Tipos de vhlvulas (continuach) Válvula da compuerta da cuAa (tapa atornillad.PROPIEDADES FkXAS CRANE CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.3 7 A-15.APÉNDICE A . DE ALGUNOS FLUIDOS Y ACCESORIOS Y TUBERíAS A .

.06 Ejemplo: El coeficiente de flu- c z 2 cz jo C para una relación de diámetros fl de 0. Coeficiente de flujo C para orificios de cantos v¡vos~‘~’ c I 3 I II I I III I I III 1 1 l’L118-$dlt. Coeficiente de flujo C para toberas para ambos sistemas r 1.Número de Reynolds basado en d2 A-17. .02 Lrn Q.ss .14 .60 .A- 38 APÉNDICE A .10 II . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-16.03.Número de Reynolds basado en d2 .575 55 50 1.’ ( I III II II I l II ll 0. 33 I I I 4 6 8 1 0 20 40 msol~ 2 4 68103 2 4 6 810' R.675 1. j 1. Re .p c284 0% 2 4 6 II 10' 2 4 6 a 10' 2 6 6 R.Ñ Sentido de fluio - 1% 1.60 con un núme-’ ro de Reynolds de 20 000 (2 X 104) es igual a 1.Número de Reynolds basado en d2 Sentido de flujo - Koriricio= 1 .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CATACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.% 0% 034 45 60 a 0.4 0 .625 .

""0. Y para flujo compresible en toberas y orificios9 A-19. = 0. CO.6 .2 z 0:.. k = 1.. C. CH.O.64 k 0 JII1 0.3 9 rc A-18... 0.. para flujo compresible en toberas y tubos VenturP y.H.O. NO.2 "1' 1"1 0. NH..CRANE APÉNDICE A ..7 AP PI F AP PI Y = CpI% k = cI). 10 y GHJ c 2 e z 3 0..PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS F.LUIDOS Y CARACTERiSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.95 0. H. N.85 cantos vivos = 8. c1..4 de "'1 Relación presiones- AP AP 7 I PI P. y 10 HCI) --mT-Tl 0.3 aproximadamente bara CO.7 = 0. Factor neto de expansión.. N.90 065 0.4 aproximadamente bara aire. H.75 Relación de presiones . H.. cv y. Relación critica de presiones. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .S. k = 1. SO.

H.718 .678 .5 0.6 0.697 .762 .A-40 APÉNDICE A .622 .773 .671 .877 .0 3 4 6 8 10 15 . 0.4 Y .807 .0 y= 1. Y C.698 .702 . Ap p.2 0.5 0.9 1.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.9 1.649 .710 .4 Factores limites para velocidad sónica (Para aire. CO.4 0.2 0.839 .55 0 0... Factor neto de expansión Y para flujo compresible de una tubería hacia zonas de mayor sección Para CO.6 0.65 0.4 0...593 .85 0.60 0. SO.8 0. Lv =p.926 y=1. y HCI) ! k = 1.662 .1 20 40 100 0. NO.658 .920 Y Y 1.O. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-20.7 0.55 0 0.576 .750 .H.. H.685 .883 .718 0.4 k = 1. 3 K .60 0.631 .784 .2 1.718 .0 AP AP -7 P: p.80 Y 1.550 .5 2.635 .7 0.722 . N.612 .2 1.8 0. ss2 . : 8 & = 1.695 .737 .3 0.588 . .705 .) Factores límites para velocidad sónica y= 1 .818 .525 .831 .5 2.3 0.710 .718 .710 0.642 .612 .639 .670 .4 K AP P.0 3 4 6 8 10 15 20 40 LOO 0.606 .1 0.685 .

006 .000006 1111111111 t’t Diámetro interior de la tubería en milimetros .03 .CRANE APÉNDICE A .004 03 . .. Problema: Determínense las rugosidades absoluta y relativa y el factor de rozamiento para flujo en turbulencia total._. Rugosidad relativa (.0008 . en pulgadas 10 20 3 ..0196 .000008 .f 0 6 2 3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS A . Rugosidad relativa de los materiales de las tuberías y factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total DíAmetro 1 .Factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total (B = 0.02 #j-p++ l+ul- .005 . en una tubería de hierro fundido de 250 mm de diámetro interior.018 OOOOSl1-[711IrlI’ . 4 56 8 .Ol .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.05 .001 .008 .04l-Luu-L .05 de la tubería..41 A-21a. 300 . .* 0 0 6 0 8 0 1 200 .26.0006 ..025 .02 .d (La I ugosi dad absoluta E en milímetros) ~ Adaptacion de datos extraídos ce la referencia 18 de la Bibliografía. 5 0*.s/d) = 0.0021 ! ! ! ! ! u .003t+ppIp . 07 .0 4 0..035 .0005 .04 . Solución: La rugosidad absoluta (r) = 0.

Rugosidad relativa (E/D) = 0.26. Rugosidad relativa de los materiales de’ las tuberías y factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total Diámetro de la tubería en pies .Ol ..00005 .OOû03 J J ‘t ‘t Jb Jb 8 8 10 20 30 30 46 5@60 soo 10G 5@60 s Il ll Il I I I I 200 300 I IJ Diámetro de la tubería. Solución: La rugosidad absoluta (E) = 0. en pulgadas . .D .OOOl ì . . lllll\ I MADERA+\l I 1 / / 1 IIYIIII 1 NI 1 1 . Factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total m = 0. con autorización.008 .A .I .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.00004 . de diámetro interior. .0003 .oow .004 .d Adaptación de datos extraídos de la referencia 18 de la Bibliografía. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-21b. Problema: Determínense las rugosidades absoluta y relativa y el factor de razonamiento para flujo en turbulencia total.005 .0196 .001 .00006 .4 2 APÉNDICE A .006 .. en una tubería de hierro fundido de 10 pulg.I .

Factores de fricción para cualquier tipo de ttibería comercial .4 3 APÉNDICE A .CRANE A . ACCESORIOS Y TUBERíAS AZb.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.

PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. Factores de fricción para tuberías comercial& de acero limpias . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A.23a.A .4 4 APÉNDICE A .

4 5 A-23b.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. ACCESORIOS Y TUBERíAS A . Factores de fricción para tuberías comerciales de acero limpias .CRANE APÉNDICE A .

.014 .6 Fórmula 4 K = K.025 . *Úsese el valor de K proporcionado por el proveedor.017 .5” .80 2%.OlS . = Fórmula 7 Fórmula 3 K. = Fórmula 2 Si: 6 T 45” . .0’) + (1 . DE ACERO. .022 .p2j2 1 í P K 2 =(‘-fl’)’ =&. =K! + Fórmula 2 + Fórmula 4 B” K.016 .019 . . .. tsent[O. .8(1 2 -/3*)+2. = Fórmula 1 45” < e 7 180” .013 . B” p4 Fbrmula5 K. .5 (1 . K. = Fórmula 3 K. = 5 + Fórmula 1 + Fórmula 3 K =K. .. .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.5 8’ .023 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-24.0’) t (1 -P’)’ K. = K. . . . cuando e = 180” 8’ P4 K. El subíndice 2 se refiere al diámetro mayor.A .021 .6(1 -/3*)‘] P’ El subíndice 1 define dimensiones y coeficientes para el diAmetr0 menor.4 6 APENDICE A .027 . + 0. .=Fórmula4 45”<8 T 180“. K. TABLA DEL FACTOR “K” (página 1 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios 1°K” está basado en el uso de las tuberías cuyos números de c6dula se dan en la página Z-10 FACTORES DE FRICCIÓN PARA TUBERíAS COMERCIALES.018 . . . . = 2. . CON FLUJO EN LA ZONA DE TOTAL TURBULENCIA DiAmetro Nominal mm 15 1% 20 34 25 1 32 1% 40 1% 50 2 65.. .012 FÓRMULAS PARA EL CÁLCULO DEL FACTOR “K” PARA VÁLVULAS Y ACCESORIOS CON SECCIONES DE PASO REDUCIDO Fórmula 1 Fórmula 6 K2 = P’ Fórmula 2 KI =B4 K. . +P CO. K.250 300400 450-600 8: 10 12-16 18-24 Pa Factor de fricción (fTr) . NUEVAS. cuando se disponga de dicho valor ESTRECHAMIENTO BRUSCO Y GRADUAL ENSANCHAMIENTO BRUSCO Y GRADUAL Si: 0 T 4.3 100 4 125 5 150 6 200. =-F+ t fl (Fórmula 2 + Fórmula 4). . .

.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. de doble obturador o tipo macho (cónico) r0 VÁLVULAS DE RETENCIÓN DE DISCO OSCILANTE K = 100fT Si:b= 1. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .. . . = 6OOfT /3 < 1. . = Fórmula 7 40 P2 dV pie/seg Si: fl= 1 K.47 A-24 TABLA DEL FACTOR “K” (página 2 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios VÁLVULAS DE COMPUERTA De cuña. = Fórmula 7 Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador = 170 fl* em/seg 140 p2 *pie/seg VALVULAS DE RETENCIÓN DE DISCO BASCULANTE Si: /3= 1.. . K.. .CRANE APÉNDICE A . . .K. Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador = 50 82 fim/seg d. K.. .. . =340 f. . . . . =8fT fl< 1 y 0 T 45”. K. K. K. . .K.=Fórmula6 K=50fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador Wseg) = 45 vF (pie/seg) = 3 5 di7 U/L Registradas = 12Ofl = 756 ~_ = 60 d? ~. .=55f~ si: p=l.. .8=0 . = Fórmula 7 Pasos SOmm(2”) a 2OOmm(8”)K= 250mm (10’1 a 350mm(l4”)K= 4OOmm(16”) a 1200mm(48”)K= Velocidad mínima en la tubería para abrir totalmente el obturador = mIsel pielse) E”5 d= d = 15 12ofT 90 fT fT 60 4oG . EI -kk S i : fi=l. .= Io0 -\/v VALVULAS DE GLOBO Y ANGULARES VALVULAS DE RETENClON DE OBTURADOR ASCENDENTE Si: fl = 1.. K. = 15OfT Si: fl=l. K.. . . . . . = Fórmula 5 /3< 1 y 45”<Bc 180”. . .=55fT Todas las válvulas de globo y angulares con asiento reducido s de mariposa Si: /3 < 1. . K....K.=55fT /3 -c 1. ..

. . . = Fórmula 7 /3= l.. /3 < 1. K. . . . . . = Fórmula 7 Diámetro Diámetro 50 mm (2”) a 200 mm (8”)... K. .. . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE A-24. K. K. .. . . 3 Si: flzl.... = Fórmula 7 velocidad mínima en la tubería para abrir totalmente el obturador m/seg . = Fórmula 7 Si: /3= l. .=55f. ..=300f.. ... = Fórmula 5 /3 < 1 y 45” < 0 T 180”. Si: /3= l. K. . . =2oofT l.=Fórmula7 Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador =954’ ti = 75 82 G- K =420fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador m/seg = 20 fl pie/seg = 15 C K=75fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador =45 d-7 VÁLVULAS DE GLOBO d. . . . .t’=O.. K.=SSfT /3 < 1.. . K. = Fórmula 6 VÁLVULAS DE MARIPOSA fl= l. K. . .. . .=350fT /3 < 1. . .. . .. .. K... /kl. . =3fT /3 < 1 y 0 T 45” . ..A . .=Fórmula7 Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador m/seg = 70 42 fi pie/seg = 55 fl* fl p< Si: p= l. ..750' d7 pie/seg = 60 p2 fl K. K. . . ..4 8 APCNDICE A . K. K.. . fl< 1. K. TABLA DEL FACTOR “K” (página 3 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios VÁLVULAS DE RETENCIÓN Y CIERRE (Tipos recto y angular) VÁLVULAS DE PIE CON FILTRO Obturador ascendente Obturador oscilante Si: p= l.PROPIEDADES FÍSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. . . . . =4OOfy. K = 25 fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador mdseg = 17Op’ fl (pie/seg) = 140 p2 * Diámetro 250 mm (10”) a 350 mm (14”). K. K = 35fT . . . . K = 45 fT 400 mm (16”) a 600 mm (24”) ..

78 El coeficiente de resistencia KS.PROPIEDADES FiSlCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.+0. . TABLA DEL FACTOR “K” (página 4 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios VÁLVULAS DE MACHO Y LLAVES Paso directo tres entradas .0 .CRANE APÉNDICE A .. .. . . K. . 1 I m Flujo directo .0 4 K= 1.-x ( . K=20fT Flujo desviado a 90”.-. .5K 1 +K n = número de curvas de 90” K = coeficiente de resistencia para una curva de 90” (según tabla) CURVAS DE 180” DE RADIO CORTO SALIDAS DE TUBERíA Con resalte De cantos vivos Redondeada K=5OfT 34 K= 1.f l. K. =90fr Si: /3 < 1 K. . para curvas que no sean de 90“ puede determinarse con la fórmula: *de cantos vivos Véanse los valores de K en la tabla KB=(n-1) i 0. Vista X-X K=30fT K= 16fT Si: /3= 1.4 9 A-24. ACCESORIOS Y TUBERíAS A . = 18fT S i : /3=1.25nfT.~ / ti I 4--f+ /Ii.0 K= 1. K = 60 fT ENTRADAS DE TUBERíA CURVAS Y CODOS DE 90” CON BRIDAS 0 CON EXTREMOS PARA SOLDAR A TOPE rid K r/d K Con resalte tlacia el’ interior A tope r pig f-7 K= 0.. =30fT K. = Fórmula 6 CURVAS EN ESCUADRA 0 FALSA ESCUADRA CONEXIONES ESTÁNDAR EN “T” 4 ymlm T-. .---. Si: /3 = 1.I--i CODOS ESTÁNDAR 0 45” \ .

$ 2 $ 8 2 0 .O= 100 : 90 80 ii .z $! 2 3 $ 24 2 0 18 16 14 12 400 3 0 0 e 2 e a m 2 0 0 ‘O 5 E <03 ?? 3 .3 0 -2 0 .05 0.g 2j $ “0 g 3 -1 0 80 0 s .08 0.A .06 0.10 8 / “.5 0 APÉNDICE A .z -i L E 2 300 _. 40. int.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.3000 . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE A-25a.50 40 E L / / / / / / / / c 0. Longitudes equivalentes L y LID.2 1 Diám.E 200 % .2 0 0 0 . .1 0. 4/ / / ‘0 60 .6 0 -50 -4 0 .1000 1000 900 800 700 -8 0 0 -6 0 0 -5 0 0 4 0 0 . nomograma del coeficiente de resistencia K L .04 0.03 1/2 3’4 r 1 2 318 Paso de ¡a tubería ced.? z 2 +p 4 5 2 9 a EI 9 i d 1300 1000 900 800 700 600 500 2 -3 0 0 500 4 0 0 s g . en mm I 2 0 0. de la tuberla.

CRANE APÉNDICE A .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. .’ /’ /’ / /’ -- Paso de la tuberia ced. 40.51 A-25b. pulg. nomograma del coeficiente de resistencia K L/D d 6500 00 li “V 2 m 30 s -1 4000 000 m m ol 40 2000 /’ . ACCESORIOS Y TUBERíAS A . Longitudes equivalentes L y LID.

40 .1 Cr = 4 9 0 nomograma A-26b .7 Factor K. Determínese la longitud equivalente en diámetros de tubería y pies de tubería nueva de acero comercial cédula 40 y el factor de resistencia K. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Ejemplos Ejemplo 25a.9 0. 40 8 0.fr = 0. de 6 pulgadas.13 8 7.43 0. Solución: 1Paso de la vilvula I80mm I 3 0 0 m m I Longitud equivalene. Determínese la longitud equivalente en diámetros de tubería y metros de tubería nueva de acero comercial cédula 40 y el factor de resistencia K. Solución: K = 34Of~. clase 125.5 y 12 pulgadas. Determínese el coeficiente de flujo CV para válvula de globo. con flujo en un régimen de turbulencia completa. 40 0. basado en tubería céd.apéndice A 2 4 K = 340 x 0 15 = 5.1 8 3. con flujo en un régimen de turbulencia completa.4 0.0. metros tubería Factor K.62 0. con cuerpo de hierro fundido y en posición de total apertura.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. Solución: 1 Pa! 5 PQ 12 P@ 8 Longitud equivalente. pies tubería céd. diámetros tubería Longitud equivalente.A-52 APÉNDICE A .14 8 2.10 Ejemplo 26b.10 Ejemplo 25b.015 . apéndice A-24 . basado en tubería céd.~~~ __. para válvulas de compuerta totalmente abierta con paso de 1. para válvulas de compuerta totalmente abiertas de 80 mm y 300 mm.

6 -0.6 .0.24 20-.20 . f 500 -400 .5 z .. 9 .14 -.9 -10 .4 . -200 i .= 29.CRANE APÉNDICE A ..2 . ACCESORIOS Y TUBERíAS A .60000 -50 000 r40 000 -30 000 d 24_.8 .1000 .9.0.$ -1. Equivalencia del coeficiente de resistencia K y el coeficiente de flujo C.0 5 .1/2 .0.E .5 3 A-26.8 LS :5 .3 r4 / : .s r 300 . -800 // >SOO /’ .8 .12 lo-.7 .4 l.3 .0 .0.4 - -15 = 20 ‘-24 .0.10 .5 -0.8 7- -0.1 K= 891d4 C.6 _.40 r30 .u E 8 1100 -80 I-60 -50 .ia 15-.7 .3’4 .’ CV .o 12 B .l .15 c.16 -.’ r-5 .O-.9 d2 YK -20 000 -10 000 -8000 : 6000 r 5000 -4000 .l-.10 9a-. K CO.” t g -1.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. 8 .5 T.318 .

Otros datos técnicos útiles son presentados para procurar soluciones directas a factores frecuentemente recurrentes en las fórmulas de flujo de fluidos. Asimismo. se presentan soluciones a problemas de pérdida de presión en líneas para agua y aire.Información técnica APÉNDICE 6 Introducción Los problemas de flujo se encuentran en muchos campos de la ingeniería. se dan tablas de dimensiones para tuberías de acero según normas ANSI. BS e ISO. Los términos más aceptados en el estudio de la dinámica de fluidos son utilizados en este texto. originándose un amplio campo de terminologías específicas. . Asimismo.

B .1 .5 - .06 .003 .O-.1 4 4 0 3 0 2 0 10 8 6 4 3 - .2 - .1 0 0 .sg w=73sq.400 .78. 0 0 2 ..2 E z VI .INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-la.08 .2 .6 0 0 .4 - 0..0 . 0 3 .4 .- _-.5 .4 0 0 .1000 .300 .- 0.0 .0. 0 0 4 .2000 3 0 .6 0 0 8-6 l-.01325 bar) -200 ..03 .008 .4 0 2- .S.0.004 .6 . 2 .. 8 ..300 2 .1.4 0. 0 0.4 0 0 .0 .0.3 . 0 8 .5000 2 0 . 5 .sg w= 5105oq~sg lo--.0 .Ol . 0. 0 4 ..0. 8 .1 .6 . 0 0 3 .0 .6 0 0 .0 .06-w --3 .q& 2.8 0 0 .1 0 8 6 5 4 3 2 0.C.04 .008.7 2.0.1000 .02 .6 . 8 .4000 -3 0 0 0 -2 0 0 0 w= 1-225q. 0 2 .s .05 Problema: iCuál es el caudal en kilogramos por hora de un gas de peso específico 0.8 0 l. 0 0 6 .500 .- I qm 103 42 103 W - lo3 W=p. que fluye a razón de 30 000 metros cúbicos por hora en condiciones normales? Solución: W = 29 000 kilogramos por hora.- - 0 .1 .200 4 3 - donde: pa = densidad del aire en condiciones métricas estándar (15’C y 1.0.. Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles en condicihes estándar (M.ool-.- 6 0 6 G d-4 .1 0 0 . 8 .0.0 .8 0 0 .2 APÉNDICE B ..35 - n4 .0.6 0 5 0 . 3 .8 0 . 6 10 8 .06 .

3 -0. t 6 32: 1 0.2 3 -1.0--60 0.2 __ 0.. ò ül 8 ---_ ---...8---40 o.8--0. --.21. --. Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles cla 1000 8OOL 600400300200100 801 60: q. en condiciones estándar (14.6 z5 .6 -0. -. y que fluye a razón de 1000 000 de pies cúbicos por hora en condiciones estándar? -0. j8 qlm s.08--L4 -10 .4--20 0.0 -0.INFORMAClON TÉCNICA B .1 .3-0.-8000 100--6000 80-‘-4000 O---3000 40-- w I-10 000 8000 & 2.2’ Probiema: iCuál es el caudal en libras por hora dc un zas.71 E 6000 5000 4000 3000 w = 4. W = 0.3 B-lb.5 -0.1 2---lOO --80 1. .4 -0.3 . --..4 O-30.6 --3c 0.78.8 -0.4 . --10 ---Ji Oi. w = pa q’h s.3 0 000 400--20 000 300-200-I-10 000 . cu>o peso especifico es 0. qfh s.n h ~OCIO-J-60 000 800-:-40 000 600-.7 lb/pulg* y 60’F).CRANE APÉNDICE 6 .0764 W = 5180 q’d So donde: PU = Densidad del aire.60.8 .

290 x 10-l 92 903 144 1 6.88 47 880 32.09 x 1o-5 1. B-3. Ejemplo: Conviértase una viscosidad cinemAtica de 0.174 1 4.205 1 Para convertir viscosidades absoluta o dinámicas de unas unidades a otras.55 x lo-’ Para convertir viscosidades cinemáticas de unas unidades a otras.0014 slugs/pie segundo a centipoises. Entonces. 0.764 1. Ejemplo: Conviértase una viscosidad absoluta de 0.4 APÉNDICE B .B .2 1 6. 7 2 x tO-’ 2.001 1 6 .944 x lo-’ = I Metro cuadrado por segundo m’ /s \ 1 1 x 1o-6 I Centistokes cst 1x106 1 Pulgada cuadrada por segundo ilP/S Pie cuadrado por segundo fF 1s 10. . 0.l$Iglut SN 47. 4 1 metro cuadrado por = undo “8 m Is 1 centistokes cst 1 pulgada cuadrada por segundo = ina 1s 1 pie por ft= /s cuadrado segundo = 9.031 0.INFORMAC16N TECNICA CRANE B-2.5 pies cuadradoshegundo a centistokes.02 x lo-’ = 1. Equivalencias de viscosidad absoluta (dinhmica) PARA OBTENER MULTIPLÍQUESE 1 por = ’ Pa s 1 CP 1000 Pascal segundo Centipoise Poundal segundo por pie cuadrado pdl s/ftl 0.152 1 libra-fuerza segundo por pie cuadrado = :. Equivalencias de viscosidad cinemática PARA OBTENERMULTIPLíQUESE por. Se ve que el factor de conversión es 92 903.672 Libra-fuerza segundo por pie cuadrado Ibf s/ft’ 2. localícese la unidad dada en la columna de la izquierda y multiplíquese su valor numérito por el factor que se encuentra en la columna encabezada por la unidad que se desea obtener. Véase en el apéndice B-6. Entonces.882 1 kilogramo-fuerza segundo por metro cuadrado kgf s/m’ = 9.102 1 (= 1 N s/m’) pastal segundo Pas 1 centipoise CP 1 poundal segundo pie1cuadrado (= lb/(ft s)) pdl s/ft’ = 0.807 9807 6. localícese la unidad dada en la columna de la izquierda y multiplíquese su valor numérico por el factor que se encuentra en la columna encabezada por la unidad que se desea obtener. El factor de conversión es 47 880.5 x 92 903 = 46 451 centistokes.0014 x 47 880 = 67 centipoises.590 0. la equivalencia entre viscosidades cinemática y absoluta.488 1488 1 0.452 x lo-’ 645.09 x 10-l Kilogramo-fuerza segundo por metro cuadrado W slm’ 0.0764 x lo-* 1550 1.

4 375.6347 en centistokes 420.0 120.7 1E 507:o 2:: 54214 554.5 601.2 1853.4 3573’4 39617 ::z 259:s 271.3 448.0 95.0 180.9 1946.1 39.6 2039.7 83.8 153.1 SS:91 77.6 107.7 450.3 177.4 338.45 59.2 549.0 443.9 417. Equivalencias entre viscosidades cinemática y Saybolt Universal Viscosidad cinemática Centistoker V B-5.1 462. D2161-63T. multiplíquese la viscosidad Saybolt Universal equivalente a 100°F por 1 + (t 100) 0.3 240.7 318.0 347. 10 v a 210“F equivalen a 58.6 44.7 424.6 179.5 167.6 1112.0. 275 75.5 233.8 204. .0 200.7 191. Equivalencias entre viscosidades cinemática y SayboO Furol Viscosidad cinemhtica Centistokes V Viscosidad S equivalen A lOOF(38C) valores bhsicos 32.2.0 188.32 segundos Saybolt Universal a 210°F.7 1390.4 330.2 648.0 280.5 155.4 39.45 12O:l 29 187:6 210.01 E4 aolt Universal segundos A 210F (99 c) 32.0 1. t * Por encima de 1 300 centistokes a 122’F (50°C) Segundos Saybolt Furo1 = Centistokes x 0.3 437.0 140.0 260.1 440.7 388.0 2224.0 100.7 95.0 1297.1 653.CRANE APÉNDICE B .0 277.8 589.3 2132.9 306. la temperatura t debe ser en “F).39 97.4 Viscosidad en s Saybolt = 4.91 multiplicado por 1.4 466.3 1205. (En esta fórmula.83 440 6.0 43. :z 150 175 2.9 741. Por ejemplo. o 59.4717 Estas tablas se han impreso con la autorizacibn de la American Society for Testing Materials (ASTM).85 39.0 90.9 11019.8 %3 303:s 326. segundos A 122F (50 C) 25.8 537.4 1483.9 412.87) = 1.1 30.0 240. La tabla de la izquierda se extrajo de la Tabla 1.6 60.0 160.93 98.0 85. t Por encima de 1 300 Centistokes a 210°F (99’C) Log (seg Saybolt Furo1 .7 :.2 599.0 3: 60 s:*z 119.0 E.9 %8 512:3 524.7 351.INFORMACl6N TÉCNICA B .0 300.2 29.3 163.2 %80 365:s 377.0 577.0276 [Log (centistokes) .39751 .8 1668. D2161-63T y la derecha de la Tabla 3.0070.2 289.8 265.3 463.0 320.6 165.4 131.: 15:o 20.4 143.5 412.1 459.7 T Viscosidad Saybolt Furol equivaler ite.6 834.7 x 587.0 220.i 130:1 14’1.8 95.0 3%: 380:0 400.5 B-4.6673 veces la viscosidad en centistokes Nota: Para obtener la viscosidad Saybolt Universal equivalente a una viscosidad cinemática determinada a t (temperatura en grados Fahrenheit).6 212.5 436.4 1 45.5 556.3 209.0 363.:i 637:3 1.5 1761.2 926.4 389.9 425.1 48.1 A 210F (99 c) 25.3 5E 650 675 700 725 750 775 283.3 141.3 613.0 420.5 474.2 566.88 52.000064.32 77.6 35.8 393.1 294.77 .6 370.8 34.23 32.5 252.9 471.7 186.7 560.1 228.1 400.8 200.0 216.1 71.1 326.1 1575.1 l g 875 925 ES E 1050 1075 1100 1125 1150 1175 1200 1225 1250 1275 1300 Superior a 1300 Superior a 500 Viscosidad en segundos Saybolt igual a 4.2 400.5 119.0 80.3 26.5 301.1 232.8 314.7 2317.7 z-: 71:8 83.4 224.

83 y una viscosidad Saybolt Furo1 de 40 segundos. en la intersección con la escala de viscosidades absolutas se lee 67 centipoises. t: :: 5 4o 45 80 70 6 0 50 f 20 3 10 9 8 7 6 5 4 10 9 8 7 6 5 4 Problema 1: Determínese la viscosidad absoluta de un aceite cuya viscosidad cinemática es de 82 centistokes y su peso específico 0. D2161-63T. y: 5 2 y: b . las viscosidades Saybolt varían muy poco.83.83 de la escala de pesos específicos.6347 Segundos Saybolt Furo1 = centistokes x 0.8 .M. Las viscosidades Saybolt superiores a las indicadas en el nomograma se calculan por las relaciones: Segundos Saybolt Universal = centistokes x 4.B .5 .05 .04 . \ \ \ \ ‘\ \ \ 100 9 0 $ 2 0.T. fueron tomados de A.7 .4 200 .6 APÉNDICE B . Saybolt Furol y absoluta p = vp’= VS c1’ P 2 2000 700 600 500 1 .d .INFORMAClON TÉCNICA CRANE B-6a.9 .07 . Únase el 82 de la escala de viscosidades cinemáticas con el 0.03 1ooy 90 f 80 $’ 70 6 60-i 50 40 30 $i 1: m % n 8 :: ‘5 .5 .06 .2 200 s 70 6 0 50 200 4 0 3 0 .08 .83 de ia escala de pesos específicos con el 40 de la viscosidad Saybolt Furol. Para otras temperaturas.4717 z .6 .3 1000 900 800 700 600 500 400 300 La relación empírica entre la viscosidad Saybolt Universal y Saybolt Furo1 a 100°F y 122°F respectivamente y la viscosidad cinemática. en la intersección con la escala de viscosidades absolutas se lee 67 centipoises.7 70 8 0 9 0 2: Determinese la viscosidad absoluta de un aceite que tiene un peso específico de 0.S.6 100 3 3 0 Únase el 0. Solución 2: 0.z 3 z m cn . Saybolt Universal. Equivalencias entre viscosidades cinemática. Problema 0. Solución 1: 0.

1 1.CRANE APENDICE B .0 0 10 20 % 2 5 m . Saybolt Universal.6 0.7 B-6b. Saybolt Furol y absoluta 900 800 700 600 500 400 1000 900 800 700 600 500 s 1.5 1 .7 E 7 0 80 90 100 0.INFORMACIÓN TÉCNICA B .3 1. 0. n 0. Equivalencias entre viscosidades cinemática. 5 lOO--_20 90-80-: 70x- c .2 1.9 i ^^ j - a 3” g 60 .

INFORMACI6N TÉCNICA CRANE B-7.8 APÉNDICE B . Nomograma de viscosidad Saybolt Universal waA!un 1loqAeS sopunôas ua pep!som/\ .B .

. .8831 1. .4356 1.5 641.2 1524.9 932.8 1122.8155 0.4 1042.3 1833. .6275 0..7389 0. . . .i 971. . .6 647.9 1013.1 ::. 10 :i 16 18 20 22 ..7 668.9333 0. .5263 1.8 794.1983 1.2 896.7470 iI798i 1. .4078 1.5 L íquidos Baumé Peso específico S .8871 0. .8348 0.986 1 0. .3063 1.. .9211 0. . . .6087 998.5 1158. .8046 0. .9 610.7972 0.8 630.5 958.0 656. . . .0140 1.5 694.5 720.0741 1.0 909.2609 1.. . . .1069 1.9725 0. .7796 0. 1 .1789 1.6 706. .1 863.6 832.7059 1.9 672.6195 0. .7711 O::% 0.6 678. .6 723.7 1197.0584 1.8 1177. .0 746.7216 0.5 822.8448 0. 2 88 .1 715.0 971. .6 687. :z 28 933. . . . .0 897.6819 0. .7 777. .4 945.7865 0.2393 1.9 643. .7143 0.693 1 0. . .5 778. .0432 1. .5591 :229’: 1:6667 1.2 1931. . .4 1073.2 1745.7 708.9589 0.2 94 .7022 0. .6754 0. . . .2 1788. -- . .8762 0.6306 0.9340 0. . . Líquidos más pesados que el agua Peso específico Densidad kg/m3 P 998.6863 0. .0000 0.0902 1.9 985.0284 1. .4 615.3 674.4646 1.2 632. . . .7368 0.0 754.4948 1.CRANE APÉNDICE B .8974 0.. .7071 0.4 1434. . . . .7 165 0.6482 0. . .: 100 .7292 0.2 1238.5 886.1417 1. .7 185.5 701. . .7527 0. . .4 852.6446 0.0 1328.3 864.6388 0. .3551 1.1 803.6364 0. .8063 0.6604 0.7093 0. . .5 854.7883 0.1 1493.909 1 0.. 1 . 998. peso específico y densidad a 60°F/600F (15.1 1259.9 B-8a.6422 0.0 649.8434 0.1 768. .2832 1. . . .7955 0.9 .1 875.6°C/15.0 1027.9459 0.8654 0.2 874.8 1557.6 140 0..2 957.0 738. .8 621. . . . Equivalencias entre grados API.9 736. .4 796.6112 585. . .3 920.7000 0.3 814. consúltense las páginas 1-3 y l-4 .6796 0.3 608. . .8 713.1 1463.6542 0.7 1406. .7447 0.oooo 0. .7238 0.8235 0. .2185 1.8642 0.7 813.6886 0.oooo 1. .8750 0. .3 762.8 613.3 685.7609 0. .6250 0. .7 805.9722 0.6 :: 38 40 :4 48 50 52 54 56 58 22 66 68 70 72 74 76 78 80 82 1704.8 770.0 659. .6506 0.6628 0.4 626.9 944.6 166 0.60C) Grados API 0 T Valores para la escala API Aceites Peso específico s Densidad kg/m3 P lF Valores para la escala Baumé menos pesados que el agula Densidad kg/m3 P . . .0 833. .4 692. . s . .7 1379.INFORMACIÓN TÉCNICA B . .9 824. . .9593 0.9100 0.9 1140.6220 0. . .825 1 0.9 638.9218 0. .7778 0. grados Baumé. .9 743. .7692 0.4 618.7 1282.6331 0.9859 0.886 1 0.0 1305.7313 0. .3303 1.8354 1.3810 1.8 842.9333 .6 885.6667 0. .1 728.8333 0.1 927. .4 .2 1057.6690 0. . . . ..1 1217. . . .8 653. .6731 0.1 844.1 1089.6 1.1600 1.4 760.8140 0. .9 1353.5 635. Para obtener densidades en kilogramos por litro (kghitro) divídanse las densidades en kg/m3 por lo-’ Para las fórmulas.0 624. .1 730.5 1881.8 681.3 662.9465 0.6566 0.1240 1. .8537 0.4 787.6953 0.7467 0.1 751. . .5 666.8984 0.4 699.1 L105. . . .1 908.8550 0. .

7609 0.6667 1.7527 0.5934 1.08 45.58 41.52 74.8750 0.891 7.16 48.210 12.159 10.6306 0.7972 0.097 6.9333 0.143 6.5591 1.0741 1.51 86.579 7.6628 0.7093 0. grados Baumé.6863 0.0000 1.84 39.879 6.22 95.797 5.947 6.741 5.42 40.371 9.99 77.9593 0.76 50.8448 0.108 7.32 52.3551 1.7000 0.65 59.6275 0.72 41.63 38.0284 1.9459 0.57 46.7883 0.725 12.44 1?0 57 8.98 41.12 41.1789 1.36 50.03 70.9333 442 44 46 48 0.8235 0.6731 0.221 8.06 51.24 52.1600 1.7547 0.6195 0.53 42.73 75.19 97.374 5.6796 0.955 5.3810 1.6931 0.6667 0.03 58.98 38.787 7.722 6.99 58.83 59.781 7.97 47.211 5.46 50.6388 0.089 9.737 ll.70 55.63 59.28 49.359 6.513 11.6292 1. Equivalencias entre grados API.36 42.13 87.23 99.55 44.895 14.332 10.6220 0.302 15.9725 0.49 60.8348 62.03 55.612 5.824 8.97 51.186 5.7216 0.994 7.03 81.3303 1.6566 0.0000 0.9861 0.413 6.969 12.23 43.337 8.80 40.7955 0.891 ll .5263 1.53 91.708 6.118 10 12 14 16 18 1.29 37.490 7.631 5.7901 1.1417 1.7865 0.482 7.20 39.45 46.45 38.4948 1.46 117.396 7.14 44.506 5.80 89.9100 0.128 7.80 58.34 93.29 78.141 5.8762 0.62 48.043 6.6953 0.47 82.685 5.86 50.865 6.219 8.6690 0.526 5.117 7.6886 0.94 46.854 5.6364 0.64 80.557 6.19 40.57 40.9859 0.8333 0.165 5.48 45.484 6.10 71.6112 .7313 0.295 7.960 6.95 40.99 67.0140 1.016 5.97 SS.9218 0.06 66.39 108.257 5.7470 1.95 111.97 53.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-8b.9589 0.60 51.1240 1.344 6.799 6.512 10.6422 0.326 5.B .99 69.60 103.9091 0.558 5.69 52.34 73.07 46.722 5.13 38.7711 0.0000 0.6482 0.51 47.587 7.7368 0.90 53.387 7.8984 0.2609 1.215 7.7447 0.699 16.222 14.75 56.6754 0.998 13.3063 1.955 9.09 47.462 12.646 6.354 5.305 7.7292 0.924 15.075 1.6819 0.33 38.096 1.6331 0.80 42.37 101.0584 Densidad Ib/pie’ P __-~ I Ib/galón Ib/galón Peso específico s Densidad Ib/pit? P Ib/galón - - 62.8354 1.44 56.7796 0.973 5.8654 0.05 39.7628 0.284 13.091 11.119 5.20 57.68 44.632 6.6506 0.05 48.24 64.828 9.337 8.64 53.0902 1.679 7.895 5.72 49.8046 0.61 45.297 11.7143 0.666 5.031 6.2832 1.44 45.8434 0.225 6.034 5.7165 0.2185 1.306 5.474 5.9722 0.36 61.6166 0.32 54.228 9.518 9.2393 1.26 54.998 7.574 8.20 72.292 6.69 39.8537 0.583 13.8642 0.913 5.8155 0.8871 0.8831 1.698 10.4078 114356 1.1983 1.886 7.6604 0.00 44.8974 0.94 42.57 47.778 5.48 39.836 5.66 43.7778 0.79 43.671 9.160 6.38 41.454 8.57 53.8861 0.6250 0.61 49.01 66.337 8.10 APÉNDICE B .18 49.736 7.50 60.404 5.36 63.499 6.697 8.6087 62.94 106.424 5.231 5.4646 1.8140 0.9340 0.64 114.22 42.0432 1.8063 0.14 65.12 8.8550 0.572 6.79 38.7389 0.7692 0.7059 1.87 56.8251 0.36 61.7467 0.7071 0.079 6.9465 0.33 40.454 5.275 6.565 14.6446 90 44 ZB 100 0.9211 0.786 6. densidad y libras por galón a 60°F/600F Grados API 0 Baumé Valores para la escala API Aceites Peso específico s Densidad Ib/pie’ P Valores oara la escala Baumé Líquidos menos pesados que el agua Líquidos más pesados que el agua Peso específico s __-1.205 7.95 45.6140 0.577 5.7022 0.278 5.7238 0.209 6.25 57.1069 1.990 10.6542 0.96 84. peso específico.429 6.96 8.10 43.105 7.

se adoptó en la ll a Conferencia General de Pesos y Medidas en 1960. cantidad de calor potencia cantidad de electricidad capacidad eléctrica potencial eléctrico. diferencia de potencial. Este sistema incluye tres clases de unidades: unidades fundamentales (1) unidades suplementarias (2) unidades derivadas (3) Todas ellas forman el Sistema Internacional de Unidades UNIDADES FUNDAMENTALES Unidad de: Nombre Símbolo longitud masa tiempo corriente eléctrica temperatura termodinámica intensidad luminosa cantidad de materia metro kilogramo segundo ampere kelvin candela mol m kg S A K cd mol UNIDADES SUPLEMENTARIAS ángulo plano ángulo sólido radian esterorradián rad sr UNIDADES DERIVADAS Equivalencias frecuencia fuerza presión y tensión mecánica trabajo.ll B-9. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI) El nombre Système International d’unités (Sistema Internacional de Unidades) en abreviatura SI.INFORMAC16N TÉCNICA 0 . energía. flujo magnético densidad de flujo magnético inducción magnética inductancia flujo luminoso iluminación hertz newton Pascal joule watt coulomb HZ N Pa J W C 1 Hz = 1 ciclo/s 1 N = 1 kg/m/s3 1 P a = 1 N/m* IJ =lNm 1 W = 1 J/s 1C =lAs volt farad Ohm Siemens weber tesla hemy lumen lux V F A-2 S 1V =lW/A 1 F = 1 A s/v 1 s2 = 1 V/A 1 s =1a-’ wb T H lm 1x lWb=lVs 1 T 1H 1 lm 1 1x = 1 Wb/ml =lVs/A = 1 cd sr = 1 lm/m2 . tensión. fuerza electromotriz capacidad eléctrica resistencia eléctrica conductancia eléctrica flujo de inducción magnética.CRANE APÉNDICE B .

Las más importantes son: TIEMPO: Además de segundo(s) se seguirán utilizando las siguientes unidades: Nombre: Símbolo min minuto h hora día d también continuarán en uso otras unidades como semana. segundo TEMPERATURA: Además del Kelvin (K). formando un nuevo símbolo de la unidad. Los intervalos entre grados en las escalas Kelvin y Celsius son idénticos. deben considerarse como una única unidad y no como entes separados Las unidades primarias se separan entre sí (newton metro) Ej: Nm kWh (kilowatt hora) Los prefijos se colocan junto a las unidades (meganewton) Ej: MN kJ (kilojoule) 106 MÚLTIPLOS Y SUBMÚLTIPLOS DECIMALES DE UNIDADES DEL SI-PREFIJOS USO ESCRITO DE SÍMBOLOS Y PREFIJOS . Cuando una combinación prefijo-símbolo está elevada a una potencia positiva (o negativa). Factor 10’2 109 EXCEPCIONES Prefijo tera giga Símbolo T G mega M k lOS kilo 102 hecto h 10 deca da 10-l deci d 10-l centi C 10-J mili m lo-$ micro C 10-g nano n pico lo-l2 10-15 femto . que puede elevarse a potencias positivas o negativas y puede combinarse con otros símbolos de unidades para formar unidades compuestas. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI) (continuación) Ciertas unidades que no pertenecen al SI pero que son reconocidas internacionalmente.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-9. que se refiere a la escala absoluta o termodinámica.12 APÉNDICE B . mes y año Á N GU L O P L A N O : Además del radián (rad) se seguirán utilizando las siguientes unidades: Nombre Símbolo 0 grado minuto s. pero mientras el 0 Kelvin es el cero absoluto. 0 grados Celsius es la temperatura de fusión del hielo. las temperaturas ordinarias se medirán en grados Celsius (OC).B . continuarán en uso. anteriormente llamados centígrados. 10-l* atto Cuando se añade un prefijo a una unidad se considera Unido a dicha unidad.

..3048 0.0278 0.764 6.2 2.0283 1 Barril U.001 1S 16.13 B-10.IYO 10.S.0394 39. 1O-3 ..3147 0..48 91.546 k. x 1O-4 1.646 x 10’ I centímetro cúbico cm’ 0.n Iuu 645. y pinta U.2 x 0. (medida para petróleo) 1 litro = lo6 mm3 = 103 cm ’ = 1 decímetro cúbico (1 dm’) 1 litro = 1.3333 1 Longitud 10:: 25.4 304. .03 8361. Tablas de conversión de unidades Las equivalencias de conversión entre unidades dadas en esta página y en las siguientes se basan generalmente en la British Standard 350: Part 1 : 1974.K.S.3937 1 :5 pie ft 0. U.S.0936 0.K.133 pie cuadrado ft2 yarda cuadrada W Área 1 .76 pintas U.3701 0..K.001 0.308 x 10-Z lq308 ..55 x .0011 0.01 k.44 metro m 0.832 x 10’ 7.31xo’p-5 0’1337 1’ Capacidad 10’6 0..K.0033 0. 7 8 7 x 1o-4 2: 1 metro cúbico m3 litro I 1000 4.1:06 92 903 836 127 centímetro cuadrado cm’ 0.:Ei3 : yarda yd 0. 1 9 6 x WI .39 2.001 3. En algunos casos se han redondeado las cifras pero con un cierto límite.196 1’ 6. U. milímetro mm 1 centímetro cm 0.832x 10’ 7.CRANE APÉNDICE B .317 mililitro ml 6 454: 1OZ 3785 28 317 galón U.I x IU I.01091.9144 pulgada ín 0. se les llama también galón Imperial y pinta Imperial .-1o-3 U.01 10008 6.4 1 kilómetro = 1000 metros = 0’62137 millas 1 milla = 1609’34 metros = 1’60934 kilómetros I milín oetro cuadrado mm’ 1 .54 30.x-..*x&-’ 1’ Volumen 3*‘3:53io5 .’ 1550 1 144 12% milímetro cúbico mm” 100: 9 16 3:: 2.22 0 1o-d 8327 6:2288 galón U. gal 264.00455 bol 0.S.646 x 10’ metro cúbico m3 ‘O-6 ‘f1.S.Ulb I. x Iu-” . 0 7 6 x UI:: 1 .201 :.531 x 10-t yarda cúbica W 1.4805 pie cúbico ft3 35.INFORMACIÓN TÉCNICA B .oi”2.0328 .14.0254 0.113 pintas U.00378 0.1 100 2. de modo que puedan considerarse de valor práctico para el ingeniero.639 x lo-’ Eti pulgada cúbica in3 6*1 OK 61 024’ 1728 46 656 pie cúbico ft’ 3. Al galón U.452’~ 0.K.27 metro cuadrado mz !!Z IU-‘ pulgada cuaí3ada 1.2642lOA 1.836 lo-.093 0. = 2.r.0353 3. gal 220 2.45 16 929..944 x .642 x 0.785 28. = 42 galones U.8 914.

225 2.005 0.6990 0.633 4.857 1 k:: I A.2339 Ii! 667 0:472 28.alon U.85 0.807 4.317 4.B .666 0. 9.14 APÉNDICE B .447 pie por segundo ftls 3.26 x lO-4 0.6818 2.622 0. Tablas de conversión de unidades (continuación) metro por segundo m/s t305 0:017 0.2728 0.546 3.9842 Masa 19.9842 tonelada/h t/h 3.85 60 3.278 kilogramo por hora k/h 3600 1633 :.001 i.68 88 kilometro por hora km/h 3.6 0.448 kN 0.016 1 Caudal en unidades de masa r litro por p 1segundo I/S .282 0.278 0.205 1 Caudal volumétrico newton N 100: 9.104 6229 0833 0:024 15.0044 kilogramo-fuerza knf 101.S >or minuta por minut0 J.002 litro or minuto l/min Retro cúhic0 pie cúbico por hora por hora m”/h ft3/h 127.205 11: 2204.K ton/hor ton/h 3.454 Fuerza *El kilogramo fuerza a veces se llama kitopond (kp) .78.110 I 1 :I l l pie cúbico Dar minuto ft”/min 2.785 0.205 6.22 3.x 0454 lO‘4 1.607 x lO-4 4.1189 35.K.281 AO 0:017 0.822 pie por minuto ftlmin 196.0353 0.125 7.911 1.0183 1 1.543 1 9.264 4.84 1.97 0.6093 milla por hora mi/h 0.78 x 1O-4 0.205 224: 2204.063 0.0039 kitonewton .467 metro por minuto mlmin 60 18.gal/mil JS gal/mir 1 13 2 0.5886 0.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-10.2369 0.480 1.017 0:278 0.06 0. 1 tonelada U.84 x lo-4 4.8929 kilogramo por segundo kg/s 2.6 U.0973 0.1189 0.0209 0.64 3600 2.6 1.0167 tI 1 6 0 5 0:1337 0.01136 0.076 0.2271 0.288 0305 16:66 7 26.81 0.454 1016 1000 libra por hora Ib/h 7936.46 x lo-“ 0.05 0.403 0.133 2.2 l-----r 2.0098 0.472 0.6214 1 Velocidad 1 kilogramo kg 0454 SO:802 1000 1016 907.684 :3.029 l libra-fuerza Ibf 224.0283 1.1: x lO-4 2.001 1.0066 1 libra Ib 1 quintal 1tonelada 1 tonelada U.201 ti.46 x lO-4 it.281 1 54.102 0.6326 8.3147 6: 9.K.6 2240 2000 libra por segundo Ib/s 2.612 60 EK 1 0. galón U.54 x 1o-4 1.008 0.0373 0.K.S.

Trabajo Calor 1 joule = 1 newton metro Watt W 9.O 1.2778 3.305 milímetro de pulgada de mercurio mercurio mm Hg 0.0133 1 1. Esto es igual a 14.68 in3/lb 1 m3/kg= 1000 cma/g= 16.001 1 1.333 33.45 x 1o-4 0.02 x 1o-3 1.0 0. Se conocen también como condiciones métricas estándar (MSC).x2-’ 33:455 32.883 2.356 1055.75 750.3 3386 :oo z67 ‘*‘.307 1 Energía.2 10.03323 kgf/cm* o 14.03 0.0014 0.491 metro de agua m H. (1 at) = 1 kgf/cm’ o 0.0139 pie libra fuerza por segundo ft lbf/s SE 5421476 556. En Alemania se llama “Pferdestärke” (PS) Densidad 1 g/cma = 1000 kg/m3 = 0.0 caballo de vapor Potencia b 0.0551 x 10’ 3.4 in Hg 2.02 0:0305 0703 h 0. como los define la International Gas Union.806 135.89 98.0361 lb/in3 1 kg/m3 = 0.1 0.01325 bar a 15% y secos.703 0.01325 bars a O’C = 14.78 x lo-’ 2.00130.86 bar 1o-5 0.2233 Ibf/in* Las condiciones de referencia convencionales conocidas como “temperatura y presión esthndar” (stp) son: 1.95 x 1O-4 0.0345 1.15 B-10.l 0.098 0.8% 0.055 1 105 510 3600 kilowatt hora kW 11 2.CRANE APÉNDICE 6 .0338 pie de agua ft H.07 1.6 x lo6 kilojoule megajoule MJ 1o-6 0.01 1000 980.00136 0.6959 lbf/in’ a 0% Las condiciones de referencia estándar (st) para gases son 1. Es igual a 1. 1.95 29.0131 0.36 x 10.0145 14.78 x 1O-4 0.5 14.6959 lbfhn” La atmósfera técnica (métrica).55 1 25.001 m3/kg = 27.’ 1.04 0. joule J 1 1000 1O6 1.22 u433 1:42 0.0185 fts/lb .82 x lo-” 1 I 1 watt = 1 joule por segundo = 1 newton metro por segundo El caballo de vapor métrico se llama “cheval vapeur” (ch) o (CV) en Francia.1 1.307 :28 oh5 1.133 2E t t tIo 0:345 2:036 0.001 100.138 76.36 x 1O-6 1.5 1 3.INFORMACIÓN TÉCNICA B .019 0.5 1.001 g/cm3 = 0.10 kilogramo-fuerza caballo de metro segundo vapor métrico kgf 4s 0.0075 0.0013 0.808 2.0102 10.6 pie libra-fuerza unidad térmica brithica termia II k.98066 bar.77 x 10-l 2. Tablas de conversión de unidades (continuación) Presión y altura de líquido Newton por metro cuadrado Nlm’ milibar (lO*N/m’) mbar 0.356 745.1 735.039 1 El nombre especial de “Pascal” (símbolo Pa) es dado a la unidad N/m2 (1 Pa = 1 N/m*) 1 mm Hg se le conoce también con el nombre “tor” La atmósfera estándar internacional (1 atm) = 101 325 pascals o 1.0624 Ib/ft3 Volumen específico: 1 cms/g = 0.84 x IO-’ 1.05 x 1o-3 105.931 x 1O-4 29.O 1.02 x 1o-4 0.001 t!t981 0:069 0.029 6895 2989 9807 133.102 7: 0.6 51.01325 bar.71 22.42 73.9863 1.7 68.

Flujo de agua en tuberías de acero de cédula 40 1 metro cúbico = 1 000 litros Consúlten las explicaciones de la página B-20 para obtener la pérdida de presión y la velocidad en tuberías que no sean dp dduh 40 v nnrn Innvitudm difvrontoc n lnn m0trnr .16 APÉNDICE B .B .INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-Va.

052 0.451 0.76 X 1.24 7 60 17 2.617 0.33 3.3 28.15 3.89 8.8355 0%: 1:003 1.7 51.27: 0.202 0.554 0% 0:807 0.97 4 3h 6 75 9 14 2.84 8.71 7.23 .31 9. 1.82 3 39 4.. 1 2 2 2 2 93 03 24 44 64 9 56 1. .6684 0.429 ó.232 0.47 2.45 5..059 0.28 6 33 8 45 10.95 2.97 11.41 0. .95 3-77 934:84 6.99 % . .28 !6.8 27.17 B-ílb.58f 0. 0.01 3.93 2.26 2. ..93 9.89 4. 9 9 6..195 1.83 7..04r t::: 0.44 0.674 2.061 0.67 1.173‘ 0.050 l 0.89 r: 3.INFORMACIÓN TÉCNICA B .83’ :*:9 2103 2.68 3.78 :-44 4 41 1:85 5.50( 2.52 0.41 4 7 0 2 5 8 34 21 08 05 82 69 15 24 II h 0 4 17. .090 0.27 0.495 0.671 : -.112 0. ‘ 0.03 3 59 4 30 5.63 0. 13 1 .054 0.1 lhY %” O:% 0.07 2 2 2 5 7 9 28 hh 74 40 .61 6.08 II 47 3.2 :~~: .66 22.34 3. Ic= por I Segundo Ib/&? XII Ppr Segundo Ib/ptdgz por Segundo Ib/pu@ I Segdo Iblpulg2 .234 E 0.04 3. 0.: 2:oos :-27 2:451 2.87 4.34! 0.2 41:5 5” 7.08 6.570 6.047 0.87 5 68 6 49 7 30 8. 7 3 9 7 9s 1. Flujo de agua en tuberías de acero de cédula 40 -___ ___--__ .86 4.073 1.zj1.27 1.39 3.253 0.097 0...68 3 36 5..29 1.19 8. .84 3.< .b9 2. . 7 20. $1. 0.80 15.41 7. 8” 9..05 1.40 4..78 9.27s 1.98 :4-:: 25:0 I vi” 0.075 0.99 3.90 2.99 0.72 8.98 3.:: i I 85 1 23 7 60 3 96 I 34 24” 0.03 6.24 3.16 9.22 5.8 32. 6.808 5 73 1.03 2.02 1.56 0.774 0.21 3 .557 0.76 16.17 2.55 11.46 1. .797 6” 1 ll 1. .55 1.11 4.85 3 05 3 25 3 46 3 .84 6. 1.18 1. 1.05 ll 73 13 42 15.97 2.04 ‘ t.94 2.72a 0.bl 4.321 0.81 :::: 6.81 3.135 0.33 20.37 6.62 5.198’ 2. . 14.51 1.74 í.71 14 33 9.39 1.17 2.43 5.21 6.67 4 78 5 74 6 70 7 h5 8..62 8 02 8.01 2.127 0.107 0.163 0.786 1.. 0.61 4.172 0.44 7.19: 0.37 0.19 0.45 5.14 8.41 4 81 5 21 5.44 0.20 7.-.40( 0.95 2.32C 2.877 1.55t 0.83 5. 10” 0.11 0.0 1% 1.164 0.312 0.61 2.90 4. .561 0. 0.94 5-z 9:80 12.84 4.03 7.101 0.8b 2.--___Caida de presión en 100 pies y velocidad en tuberías de cédula 40 para agua a I -Caudal Galones por minuto -___ - 60°F - __.34 1 .047 0.38 10.60 3..04: Es 0:09! 0.43 0.04 3.35 4.083 0.09 3” : 0.28 30.409’ 4.054 0.29 5.56 8.061 0.114 1.7 1 .h6 3 Rh 14” 2 02 2 13 2 25 2 37 2 61 2 85 1.25 4.:$! 10: l”o 14.22 2.798 O:G2 E% 7000 8000 9 000 10 000 12 000 14 000 16.24 Ez: 0:061 EZ .23 10.._ ~___~-_.60 100 125 150 175 200 250 275 300 325 350 375 400 425 450 0.02 5 74 6 46 7. .35 2 68 3 02 3.08 t 3. .041 0. .94 4.503 0. .27 2 60 2.08 fo.59 9. 7.61 0.074 0.53 6:79 8.43 II.08 0.09 5.18 2.047 0.15 2 29 2.225 1.69 8..33 4.Ol 1 68 2 01 2.6127 0.69 4 02 5.861 1.23~ 1 0.62 2::.7 12t i 45 131 1 19 0 .97 6..21 0.18 7.-.85 4.1 111.411 4” 0 882 1 01 1 .280 4.042 0.00223 !iiEi 0: OO891 0.16 3._- ____- Pies cúbicos por segundo -_I.060l 0.60 1.448 700 750 20 900 950 1000 1 100 1200 1 300 1 400 1500 1 600 1800 2000 1.~--.L.34 1.21 3..068 0.5.59 8.94 3 00 4 12 0.33 21/2” 0 .28 I I 1.46 l2? 171 10.86 15.93 21 I 08 7.87 3.258 0.35 1.: t::: 5:58 9 . 1*64 2.075 0.05 3.b2 1. Y F 1:58 2.052 0.063 0.23 1.50 2 78 3.683 0.162 3.339 0% 0: 982 1.56 T 79 : 27 t.276 0.4h 1 .055 0.%! 0: 242 0.743 1 114 i 49 1 ..76( 3. .04 1.1791 2.22 7.371 0.456 5.68 14.96 .32 1.03 1203 KE 0:íti 0.670 0.35 4 30 1.65 5 70 6 10 !> 51 7 32 5.143 0.44 2 58 .323 0.93 7.343 2.44 1 .72 2 90 3 27 3 63 5 45 6 35 7 26 8.33‘ 0.5013 0.60 5.11 7:22 12” 0.861 1.401 0.72 16” 2 IR 2 30 2.73 i-2: 01361 X8” .82 7.99 2.219 0.01 0.071 0.71 6. .41! 0.342 3.042 0.4661 4.79 2.74 0.048 1%” 0.92 8. 0. 5 7 4 ” p$ 0 765 0 9 5 6 0:108 0.77 0 85 1 .057 0.72 2.51 8. .55 16 66 17 77 19.42 2.89 31/2” 0 812 x 1 30 1 . 0:608 7118 3 30 :.20 20” 15.53 x? I 52 1.209 0.17 2.: .44 8.: 4. .72 7.2 .481 I%” 1. 0.54 1 85 2.9 6*36 16.2 29 134.23 f 2.294 pg O& 1:12 6.44 0.03 1’ 2.36 77 2...835 1.138 0.583 0.375 2 2 39 87 0.37 5% !o: 05 i2.048 0.58 0.160 0.13 5.25 12.25 3. 0..83 1 : I .948 1.47 2.195 0.224 0.34 1 . 3.14 28: :3 :5 :8 0.119 3.12 4.22 6.222 0.92 3.27 3.52 5 1 .63 10 4 3 1. 00-F ? .17 2.858 0.53 3.60 9.02 2.111 i.2b 1. .14 ‘3.99 10.190 0.OL 4.76 4.093 0.301 0.7 42.990 1.071 0.000 18 000 20 000 11.12 8..3 3.01 4.49 4.58 1.560 1.1 64.g’ ..868 0.04 6.97 3.661 0.281 0.15 :!E 17159 22.71 2.7241 0.83 II 3.74 .74 1.13 x: 8:37 10.75 1.091 0. .96 2.9 3.4 2” 3.43 7.08 2.58 13.46 t.9 36.61 2._____-__.35’ 0.896 3.0h 4.337 1.03 2.616 0 924 i.18 1.77 6.129.. 16 3.15’ 0.87 .57 9 28 1.22 5% 10: 24 12.78 3.122 0.11 18” 0.9 23.32 2.40 0.03 2( 4. .05.80 5 67 5::. .68 4..59 ll.79 p3ng 6.98! 1. ..17 4.14: 0.31 3 35 3 49 1.44 9.129 3.53 1 3h 2.15! 0.46 0. 1.84 3.37 3.21 1.09 3 32 S.77 ) 93 0% f 3.60 3.l3 1 .81 b 02 9.36 9.068 0.16: 0.88 7% sl 5.99 22.4 1” 0.39 1.64 I 4.01 2.61 3.17 8.72 65 37.644 0..49 5..81 4.70 22.199 3.15 4:z 5.05( 0.280’ ’ 3.08Q 0. 1.071 å-:: $.653 0.56 .11 2.- Il1 1.31 2.82 9.336 0.32.11: 0.80 4 61 0. .524 :*z 2:75 3.81 5.9 91.17 9 0 2 4 6 R 1 5 9 2 b os 89 71 52 34 15 7Q 42 05 bR 31 4 54 0.05 7.151 3 0.23’ 0.18 If i:.85 2.7798 0.107 2..340’ 5.41 2. .09 4. .04 2.09 h.54( 0.45 J.060 0.90.CRANE APÉNDICE 6 .82 9.30 ix571 : :z 0..14 2.54 2.01114 8 :5 20 0 844 1 06 3 17 2.114 1 7 20 6 .47 3 91 4 5 h 7 8 34 43 51 hO 68 0% 0:15.P___ . ..565 0.684 7.171 0.059 1.03 3.60 2.095 .L -I -7 vdoeldad pis ” tia I %3” 1. .4T 0 08 0 71 1.565 4.10 .22 3.60( 4-E 7:42 11.23 2.05 1.87 12.41 6.010 4. 1:25 1.088 2.094 0.70 8.787 0.24 5.59 0.607 0.70 8.85 5 IZ z.38 10.20 3 17 1 24 1.17 1.85 6.81 2 41 3.68.065 0.04 ::i: 1.401 0.33 0% 0: 219 0.05: 0. .76 2.43t 0.85 12 14.36 h.079 0.2 15. .00 3.65 8. .67 10 74 12.2 c3fO %” 032” 1.51 1..401 0.92 0..93 7..261 0.

6 1.42 1.58 6.011 0.528 2.554 3. a 100 metros.1 1.34 sxi 0:218 iz82 0:319 0.094 E327 0:037 0%93 .03 E96 0:12 0.1 94:82 107. libre Pérdida de presión en bar por cada 100 metros de tubería cédula 40 Para aire a 7 bar manométricos y 15°C ‘I v4 ” 3f8t’ l/*” ’ 1 .565 o-78: 1:2554 1.017 0.53 75.55 8% .o 850 13:91 15.005 3 :%% 0:012 0.65 3% 4:22 6.79 2.107 tM 0:171197 0.011 0.59 5.022 6:645 2” 2 ‘/2 ” 7.0067 0.781 3.0086 0.0066 0.34 7.178 8.088 0.004 1 0.B .184 0.15 5.689 7.034 z:.20 9.004 1 EE: 0:007 1 0.640 4” EB~.029 0.43 17.024 0. Flujo de aire en tuberías de acero de cedula 40 Aire comprimido tietros cúbicos Metros cúbicos por minuto a por minuto a 15“C y 1. 1 V4” 0.5 10” 0.435 8” KW 0:010 3.735 ZE 1:so 1.066 iE 0:101115 0.11 8. 0. 6” tEE’: % 9128 E: 4:22 Z-62 . y .85 8EZ 101.130 %! 0:62 1 0.49 1.03 1.17 0.93 2.05 1 EE o:os9 0.517 1:896 %! : E49” 2:276 2.98 8.14 00%: $6: 0:603 0.33 1.12 4199 E 0.739 0.70 2% 3:02 3.825 35: 120 130 140 150 2% 300 350 45: 500 550 600 %t 78.862 K% 0:192 E57 .0035 sK3 0:018026 0.68 0.19 EE K%E 0:012 ::0:9 0.013 25.0190 7.082 0.97 9.850 1.236 E:8 EE 0:419530 0.62 2.55 4.103 0.682 0.7 1 5% 02 0:9 25 2:o Es 2::” 3:: Ei2 0:506 ::53’5 G 98 10 ll z E 16 ii :o 24 E8Z 1:01138 1. 4. qm '/8 0.25 %G 63:21 69.357 Y-E8 2:.57 4.585 6. 1 v2 I’ 0.135 0. 1.18 APÉNDICE B . 0.02 3:13 2% 3.6-7 1.011 0.92 23-l 4:32 34 5.94 X 1.71 2.INFDRMACI6N TÉCNICA CRANE B-12a.96 23:‘:: 37:93 44.264 1. i8 40 45 5: i% :%z 4:551 25: 5.36 4.402 2.391 1. EKY 0:012 ::::2 KE 0:119 0%: 0.15 0. % 8:09 0. 0-E 0:07 1 0.146 314” 0.062 Aire.82 0. 0:009a 0.04 1 0.12 Z3 EtE 1:19 1.32 1 10.0038 EZ 0:0152 0.17 16. 31793 3.48 % 4:69 5.014 KK .70 18. 0.01 z-0’: 5:49 0% 0:295 0% .* 0:: 0. manom.013 15°C y 7 bar bar absol. 7. 2.0082 Consúltese página B-20 para cálculos en tuberías que no sean de cédula 40 y iongitudeydiferentes para otras condiciones de presidn y temperatura.005 1 8.90 8% 2.027 3” 0.22 3.

.17 1.94E 1.133 0. .95 2.76 6. .. ..578 0.3 1. 1. .94 3. .8 :t.0 33. .69 6-Z! 8:94 ll.371 0. .. .60 3.107 0.7 2:50 3. 205: 1 . . ...3 :7-1 36:9 ” . 9 . . .. :% g: 8 166:6 :z. .04 1.z 21:4 27. . .8 339’66 37:9 .16 2. ..922 2. .53 12..68 2. . .051 0...47 57: 67 “642 70: 49 ..2 .1 1025 í153 4” 0.279 0. .99 0.96 8.027 E2 0:058 0.035 0. Ef 0:29: 0.96 13. .. .0 18.. .06 54.5 40.626 :*2: 0: 932 1. .. .0 897. *..032 0..... *. . 0.178 0.8 769. %i” 0. ..52 :*..84 32..191 0.099 :*::: 0: 144 0.6 .232 0.071 O.90 4. .... 0. .205 0. .0 22.164 El 0: 273 0..533 0. = -_ ‘/gn XI =L Yi” 0. 32. .6 28.7 14.29 8.046 0. .6 576.40 2.057 .zo .78E 0. 89.21 2.60 10.47 11. . .128 0.111 %Z 0: 262 :: 429 0..260 0.28! 0... ..9 18..83~ 1....82 9..25 0. . . 7.3 0.3 25.. 1 II 0..327 E: 0: 490 x: .064 0.9 .01 0.23 12. .58 =h” 0.526 10” :3-z . 0.CRANE APÉNDICE B .87 48. . %*5 44816 512.4 1.7 .05! i%f 0: 09( 0. 0. .44 3. .435 E% . ...43 2.188 0%~ 0: 064 . .022 225 250 275 3 M5 tz 450 475 500 550 5E 2: 8: 900 950 1000 ::ii 1300 :2t :E! 2000 2500 %i 4% 28.71: 0.270 0.408 E” 2173 4...051 0.1 9 B-12b.845 EE 5:767 10..081 0.17 1. . .054 0.. .226 0.072 0.42 2. .60 8. . .119 8” 0. . 37.63 3” 31/2~” 0.7 640.ll 0.088 0. .04.264 0.247 0% 0: 727 0.00 3.03 ZG 4:54 5% s:a7 9.041 0.023 0.08.236 0... . . .1 15. ..404 0..047 0.075 0.036 0. . .21 3.21 3.71 96.331 0.887 :*13 1:26 :*59 1:87 2. .089 0.204 3. .85 35 0: 034 Ei5 .01 10.0 ll/. .474 0..04 35.107 0. .0 21. .44 4. B .2 :z 15:1 18...7 .7 lb/pulg absolutas 1 3 5” 8 :5 20 Ges cúbica por minute a 60°F y 100 lb/id manomé.62 3*w 4:21 4..76 2.. .256 o-51: 0:641 %~ 1:282 1. x 8:02 9.06 7.095 0. . . .068 0.341 0.067 0. 10 000 EE :zE :::E% 18 000 20 000 22 OO0 2% 2 8 0 0 0 30 OO0 1282 2:: 1666 1794 1922 2051 2307 2563 2820 3076 3332 3588 3845 35.I 0. .80 3.101 0.5:*.641 0. .13 1.8 35.1 :3*5 15:3 50 8: 90 EE 8:971 10. ll! ii* 21 0: 16f 0% 0: 749 E4’ . .819 :% 1:SO 2.06 4. Flujo de aire en tuberías de acero de cédula 40 Aire libre Q’m Aire :omprimid Caída de presión en libras por pulgada cuadrada por cada 100 pies de tuberia cédula 40 para aire a 100 Ib/in2 manométricas y 60°F Pies cúbico! por minuto a 60°F x 14.. Y2” 0.23 3.018 0.116 11/2” 2” 0.019 0. .151 0.64 4. .094 0.09 4.345 0.314 0.673 0.6 18.63 10. 19:o 22.2 .0 37. .937 :*z 1175 2.32 1.39 4. .. 1.87 6.0 :4-: LS:2 :7*: .59 251 6:79 6::: E 14:2 16.067 0.39: o-2 0: 57: 0..54 10.89 3.019 å*Ooz 0: 102 0.526 2.316 8..60! 1..42 0.15 2% 6:90 8. .67 2..59 0....33 1. 0. . .69 ::*: 23:1 30. .89 5..4 z-5 ‘6:9 9.143 0..134 0..160 0..1 .552 % n:39 1.20 3. .027 0. .76 7. 0% 0:451 0. ...18 1.534 1-E5 1:ss 2. 1..24 4 1.47 6. ..5 ::-4 23:l 28.3 37. .1 24.3 12” KE1 0: 082 0. .026 0*0”55 0: 073 0. .156 0% 0: 379 0.01 2. .12 102. .40 4. .49 ..18 2. . .484 0.50 X8 1:25 1. . . .563 3.070 0.5 %*3 .9 *.91 5.134 0.34 10.573 0.lO( E’ 0: 35: 0. . .204 0% 0: 450 0.343 0.84 5.45 2.25 ll.776 0. % 2.04t 0. . .INFORMACIÓN TÉCNICA .164 0.50 6.05 2.081 0% 0: 129 ti* :5.03c 9%8 0: 041 5” 0.197 0..82 :96’22 22143 25. % 44.061 0.19 :*55” 1:74 1.037 iE:: 0:201 0. . .18. . 0:213 0..26 2.. .02( 0.

Por lo tanto. 2 0 APu = Apdo % ’ a 0 5 Velocidad La velocidad es función del área de la sección recta de flujo.B . tres veces dicho valor.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE Flujo de agua en tuberías de acero de cédula 40. multiplíquense los valores daaos en la tabla por la relación: Para calcular la pérdida de presión en tuberías que no sean cédula 40 utilícese la fórmula siguiente: La cantidad de metros cúbicos por minuto (pies cúbicos por minuto) de aire comprimido a cualquier presión. “t” es la temperatura considerada en grados centígrados (“P ). es constante para un caudal dado e independiente de la longitud de la tubería. es inversamente proporcional a la presión absoluta y directamente proporcional a la temperatura absoluta. dadas en las tablas del Apéndice B-l 1. (continuación del apéndice B-Va y B-llb) Phdida de presión para longitudes de tuberías diferentes a 100 metros (pies ) Perdida de presión y velocidad para tuberías que no sean de c6dula 40 Para longitudes de tubería diferentes a 1 OO metros (pies ) la pérdida de presión es proporcional a la longitud. etc. La pérdida de presión también es inversamente proporcional a la presión absoluta y directamente proporcional a la temperatura absoluta. para 300 metros (pies). para 300 metros (pies).. El subíndice “a” indica la cédula de la tubería para la que se desea hallar la velocidad o pérdida de presión. Por tanto. tres veces dicho valor. para determinar la pérdida de presión con presiones de entrada o promedio diferentes a 7 bar (100 lb/pulg2). por lo tanto. y temperaturas diferentes a 15°C (60’9.. . etc. . para 50 metros (pies) de tubería. para 50 metros Opies) de tubería la pérdida de presión es casi la mitad del valor dado en la tabla. multiplíquese el valor en metros cúbicos por minuto (pies cubicos por minuto) de aire libre por la relación: El subíndice “a” indica la cédula de la tubería para la que se desea hallar la pérdida de presión.. El subíndice “40” indica la velocidad o pérdida de presión de tuberías de cédula 40. la pérdida de presión es casi la mitad del valor dado en la tabla. dadas en el apéndice B-12. Para calcular la velocidad o pérdidas de presión en tuberías que no sean de cédula 40 úsense las siguientes fórmulas: d4 0 va = v40 d. Flujo de aire en tuberías de acero de cédula 40 (continuación del Apéndice B-12a y B-12b) Perdida de carga para longitudes de tubería diferentes a 100 metros (pies 1 Phdida de presión en tuberías que no sean de c6dula 40 Flujo de aire comprimido a temperatura y presión diferentes de las Condiciones MBtricas Standard (MSC) Para longitudes de tubería que no sean de 1 OO metros (pies ) la pérdida de presión es proporcional a la longitud. . Para calcular el flujo en metros cúbicos por minuto @es cúbicos por minuto) de aire comprimido a presión y temperatura diferentes de las condiciones normales (MSC). El subíndice “40” indica la pérdida de presión en tuberías de cédula 40. Entonces. donde: “p” es la presión manométrica media o de entrada en bar (lb/pulg2).20 APÉNDICE B .

CRANE

APÉNDICE B - INFORMAClON TÉCNICA

B - 21

B43a. Tuberías comerciales de acero. Con base en ANSI B36.10: 1970 y BS

Medida nomina de la tubería dgadas :t :i 24 30

I T

1600: Parte 2: 1970 Espesor de la tubería según número de cédula
Diámetro exterior mm 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 10.3 13.7 17.1 Espesor Diámetro interior mm 342.9 393.7 444.5 495.3 596.9 746.2 206.4 260.3 311.2 339.8 390.6 441.4 489.0 590.6 736.6 205.0 25 7.4 307.1 336.6 387.4 434.9 482.6 581.1 730.2 Medida nominal de la tubería ulgadas ---E--4 i 8 :i 14 :8 Dihmetro exterior mm 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 4E. 508:O 609.6 8 :t 14 :8 20 24 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 Espesor Dihmetro interior mm 85.4 97.2 122.3 146.4 193.7 242.8 289.0 317.5 363.5 409.6 455.6 547.7 188.9 236.5 281.0 308.0 354.0 398.5 442.9 531.8 92.0 115.9 139.8 182.6 230.1 273.1 300.0 344.5 387.4 431.8 517.6 177.9 222.2 266.7 292.1 333.4 377.8 419.1 504.8 ll.7 15.6 20.7 29.5 34.0 42.8 54.0 66.6 87.3 109.5 131.8 173.1 215.8 257.2 284.2 325.4 366.7 408.0 490.5

mm 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 7.92 6.35 6.35 6.35 7.92 7.92 7.92 9.52 9.52 12.70 :GJ 8138 9.52 9.52 11.13 12.70 14.27 15.88 1.73 2.24 2.31 2.77 2.87 3.38 3.56 3.68 3.91 5.16 5.49 5.74 6.02 6.55 7.11 8.18 9.27 10.31 11.13 12.70 14.27 15.09 17.48 10.31 12.70 14.27 15.09 16.64 19.05 20.62 24.6 1 2.41 3.02 3.20 3.73 3.91 4.55 4.85 5.08 5.54 7.01 7.62

mm 8.08 8.56 9.52 10.97 12.70 15.09 17.47 19.05 21.44 23.82 26.19 30.96 15.09 18.26 21.44 23.82 26.19 29.36 32.54 38.89 11.13 12.70 14.27 18.26 21.44 25.40 27.79 30.96 34.92 38.10 46.02 20.62 25.40 28.58 31.75 36.52 39.69 44.45 52.39 4.78 5.56 6.35 6.35 7.14 8.74 9.52 11.13 13.49 :8% . 23.01 28.58 33.34 35.71 40.49 ;i% 59154

8 m % ‘Q) u

12:5

Y-2

% % 1; 1% 2 2?4 3 3% 4 ii 180 :4 16 :t 24 8 :2 14 :8 20 24
‘4

21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6

15.8 21.0 26.6 35.1 40.9 52.5 62.7 77.9 90.1 102.3 128.2 154.1 202.7 254.5 303.3 333.3 381.0 428.7 477.8 574.6 198.5 247.6 295.4 325.4 373.1 419.1 466.8 560.4 5.5 1;::: 13.8 18.9 24.3 32.5 38.1 49.2 E .

?h
% :% 1% 22% 3 4 5 8 :; 14 :i 20 24

21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6

34
34

10.3 13.7 17.1 21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9

%
%í iv, 1M &2 3

B - 2 2

APÉNDICE B - INFORMACIÓN TÉCNICA

CRANE

B-13a. Tuberías comerciales de acero (continuación) Con base en ANSI B36.10: 1970 y BS 1600: Parte 2: 1970

Medida nominal de la tubería pulgadas ‘/4 l’8 3’8

Tubería de espesor esthndar Dihmetro Espesor exterior mm 13.7 10.3 17.1 21.3 26.7 42.2 33.4 48.3 60.3 73.0 88.9 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 s 273.0 S 323.9 s mm 2.24 1.73 2.31 2.77 2.87 3.56 3.38 3.68 3.91 5.16 5.49 5.74 6.02 7.11 6.55 8.18 9.27 9.52

Dihmetro interior mm 9.; 1215 15.8 21.0 26.6 35.1 40.9 62.7 52.5 77.9 90.1 102.3 128.2 154.1 202.7 254.5 304.9

Tubería extra reforzada hedida nominal Diámetro Espesor de la exterior tubería mm pulgadas mm

Diámetro interior mm

‘h
% :v, 1% åv, 3 3% 4 ii - .“v.“. 8 10 12

3% 4 5 8 10 12

101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9

8.08 8.56 9.52 10.97 12.70 12.70 12.70

85.4 97.2 122.3 146.4 193.7 247.6 298.5

Tuberia doble extra reforzada j-5Lq-h~~~ mm 7.47 7.82 9.09 9.70 10.16 11.07 14.02 15.24 17.12 19.05 21.95 22.22 25.40 25.40 mm 6.4 11.1 15.2 22.8 28.0 38.2 45.0 58.4 80.1 EJ 174:7 222.2 273.1

48.3 60.3 73.0 88.9 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9

CRANE

APliNDICE B - INFORMACI6N TkNICA

B - 2 3

B-14. Datos thnicos de las tuberías Aceros al carbón - Aceros inoxidables
Medida nominal de la tubería (pulgadas) Dhmetro exterior D.E. d e cedula en acero moxidable ._ (pulgada. -

(pulgadas)

1 !

.Área metaka
0

-.Area Interna transversal

-

--Peso de h tubería (libra5 Módulo de sección

Dhmetl ro mteno r d

-A (w cuadrados)

Momento de inercia 1

(pulgad;

14

(pulgadas cuadradas)

(pulgadas cuadradas)

(Qulgadas4)’ -

por $4

-- --~ - -_~ -

ll8
114

0.405 --___ 0.540 -__

‘40

80

10s 40s 80s 10s 40s 80s 10s 40s 80s SS IOS 40s 8OS . . . . . SS 10s 40s 80s . . . . . 5s 10s 40s 80s

.049 ,068 ,095 .065 .088 ,119 .065.091 .126 .065 .083 .109 .147 .187 ,294 .083 .113 .154 .219 .308 .065 .109 .133 .179 .250 ,358 .06i .109 .140 .191 .250 .382 .065 .109 .145 .200 .281 .400 .065 ,109 .154 .218 .344 .4.16 .083 .120 .203 .276 375 .SS2 .083 .120 .216 .300 ,438 .600

.307 ,269 ,215 .410 .304 .302 < 45 5 .493 .423 .710 .674 .622 .546 .466 ,252 -.920 .884 .824 ,742 .612 .434 1.185 1.097 t .049 .957 .815 .S99 1.s30 1.442 1.380 1.278 1.160 ,896 1.770 1.682 1.610 1.500 1.<338 1.100 2.245 2.157 2.067 1.939 1.687 1.SO3 2.¿‘09 2.635 2?.469 L !. 323 2 !. 115 1.771 7 1.334 3 i.260 3 1.068 2 1.900 2 1.624 2 !. 300

.0548 .0720 .002S .0970 .1250 .1574 .1246 .1670 .2173 .15ii .1974 .2503 .3200 .3836 .504*3 .2011 .2521 .3326 .4335 .5698 .7180 .2S53 .4130 .4939 .6388 .836S 1 .0760 .3257 .4717 .6085 .8815 1 .1070 1 .5%34 .3747 .6133 ,7995 1 ,068 1 .429 1.885 .47177760 1:075 1 .477 2 .190 2 “656 .728i 1 .o:w 1 ,704 2 254 2. 945 4. 0 2 8 8910 1: 2 7 4 2. 2 2 8 1. Olh 3 4. 205 5. 4 6 6

.0740 .0568 .0364 -:1320 .lOSl .0716 .2333 .1910 .1405 .3959 .3568 .3040 .2340 .1706 .050 .6648 .h138 .5330 .4330 .2961 .148 1:1029 -9452 .8640 .7190 .5227 .282 I .839 I .6.X3 I .49S I ,283 I .OS7 ,630 !.461 !.222 LO36 1.767 1.406 .9SO 1.958 3.6S4 3.3S5 !. 9x3 !.241 .774 i .764 i.453 ‘.788 .238 ..?lh .404 ,730 . ,347 .393 .6OS .408 .155

.0005 1 .00040 .0002s .00091 .00072 .00050 -.00162 .00133 .00098 .00275 .00248 .OO211 .00163 .00118 .00035 . Oii462 . OO426 .00371 .00300 .00206 .00103 .00766 . OO656 .00600 .00499 , OO362 .UO196 .01277 .01134 .0104O .0089 1 .00734 . OO438 .oj 709 .01543 .01414 .0:225 .00976 . 00660 .02749 .02538 .02330 .02050 .Ol S S 6 .01232 .04Oi2 .03787 03322 02942 0246.3 01710 06063 OS796 05130 04587 03755 02885

.00088
.00106 .00122 OO279 .00331 .00377 . ii .00729 .00862 .01197 .01431 .01709 .02008 .02212 .02424 .02450 .02969 .03704 .04479 .05269 .0.5792 .04999 .07569 .08734 .1056 .1251 .1405 .1038 .lhO5 .1947 .2418 .2839 .3411 .1579 .2468 ,3099 .3912 .4824 .5678 .3149 .4992 .6657 .8679 1.162 :.311 .7100 .9873 .530 .924 .353 .871 .301 .822 .017 .894 ,032 .993 -.

.19 .24 .31 .33 .42 .54 .42 .57 .74 -54 .67 .8S 1.09 1.31 1.71 .69-.86 1.13 1.47 1.94 2.54 .87 1.40 1.68 2.17 2.84 3.66 1.r 1.81 2.27 3.00 3.76 s.21 1.28 2.OY 2.72 3.63 4.86 6:41 1.61 2.64 3.65 S.02 7.46 9.03 i.48 3.53 5.79 7.66 0.01 3.69 3.03 4.33 7.58 0.25 4.32 8.58 -~ ~.-

.032 .025 .016 .057 .04S .031 .- - .lOl .083 .061 .172 .155 .132 .102 .074 .022 .288 .266 .231 .188 .128 .064 .478.409 .375 .312 .230 .122 1797 .708 .h49 .SSS ,458 .273 1:066 .963 .882 .765 ,608 .42 1.72 1.58 1.45 1.28 .97 .77 2.50 2.36 ?.07 i.87 1.54 I .07 t.78 1.62 1.20 !.86 !.35 .80

.106.106 .106 .141 .141 .141 .178 .178 .178 .220 .220 .220 ,220 .220 .220 ,275 .275 .275 .275 .275 .275 .344 .344 .344 .344 .344 .344 .435-m .435 .43s .435 .335 .4.x) .i91 .497 .497 .497

.00437 .OOS .00602 .01032 .01227 .01395 _--- - .01736 .02160 .02554 -y-02849 .03407 .04069 .04780 . OS267 .05772 .04667 .0565S .07055 SO8531 .10036 .11032 _~ -~..07603 .11512 .1328 .1606 .1903 .2136 .1250 .1934 .2346 .2913 .3423 .4110 ,1662 .2598 .3262 .4118 SO78 .5977 .2652 .4204 .5606 .7309 .979 1.104 .4939 .6868 1.064 I .339 1.638 1.997 x35 1.041 1.724 !.225 Z.876 s.424

‘ii

80

318 --___

0.675

ll2 ___-

0.840

... iiD
XS )& . . .

. ii
80 160 . . . . . ‘48 80 160 . . . -~ . . . ‘40 80 160 . . . . . .

--

.06S

314

1.050

STD xs xii

1 __--

-.

1.315

... STD xs xxs

1%

1.660

‘i0 80 160 . . . . . . ‘46 80 160 . . .

1 vi

. . . . . SS 10s 40% 805 . . 55 10s k0.S 80.3 1 . . 5s 10s 40s 80s . , . 1.

.4Yi
.497 .h22 .622 .622 .622 .622 .622 .753 .753 .753 .753 .753 .753 .916 .916 .916 .916 .916 .916 -~ -

2

2.375

80 160 . . . .

. ‘40

2.875

‘40 80 160 . . .

. .. .,.
3 5.500

. . . ‘& 80 160 . . . _ _

STD xs ,j&

.~

Nota: Véase la notación all final de la tabla.

B - 24

APíNDICE B - INFORMACIÓN TÉCNICA

CRANE

B-14. Datos técnicos de las tuberías (continuación) Aceros al carbón. Aceros inoxidables
Medida nominal de la tuberk (pulgadas) Diametro extenor D.E. Identltkakn Acero Medida Tubería de hierro Número Espesor de pared Diámetro
A

/
(pulgadas) (pulgadas cuadrada) 3.834 1.021 1. ll)3 2.6HO 3.078 l.lX 1 or, 1 3.174 4. to: 3. .íYS h.txl 8.101 1.868 2.285 4.300 6.112 í.053 9.hYh 1 1.3~u) 2.231 2. i33 S.581 8.405

a

Momento de Inercia 1

Peso de la luberia

l

(pulgadas)

@ulgadas4) 1 1.m ll. 10‘4 Y.MH6 n. nnn 147.5 14.2i Il.!.;:< I1.N 10.3 1 0.2n 7.80 22.44 22.02 20.01 in. 10 16.35 12.01 12.07 32.23 31.74 28.89 26.07 23.77 21.13 18.84 r> .i . 5 1 .54.4.n ,S1.8.S 51.16 .N.O3 ti 04 lc>.M> KS. Ib 40.55 3n.m .onoi i .oi7 11 . Oh870 .Ohl70 110245 .ovwn ” onn40 .oro116 .0;16 . OM5 . o.í42 . issn *IS . 13YO .126X 1 l36 .lOlS ,000 I iP?9 I/ .2204 2006 ini0 1650 1469 1308 38,SJ 1.960 2.iSS 4.788 6.280 2.810 3.963 '7.2'33 9.610 11 .bS 13.27 13.28 6.947 8.425 lS.16 20.67 2-5.73 30.03 33.63 1 l.8.i 14.50 28. 14 40.49 40.64 .xc)i 66.33 26.44 35.41 57.72 63.35 72.49 .88.:3 oí. 7 21.:( NJ.5 *SR i 02.0 h.5.0 03 I 0 :6.0 11 :t -43 i 1 OO. 7 !l“ L. 0 !44 8 !8h. 1 124.2 i6i.n IYY. 3 2l.X 20. *íi 1i.86 44.80

Superficie externa (pi6 [libras por cuadrados pie de pur pie de tuheriy 1. tybe”a> Pw de agua 5.00 4.81 4.29 3,84 6.39 6.18 5 50 4.58 4.47 4.02 3.M 0 72 4154 8.67 i 88 i.09 0.33 S.61 13.97 13,iS 12.51 11 29 JO 30 9 !6 8. 16 24.06 23.61 22.47 22.1: 21.70 20.77 19.78 18.83 17.59 16.68 16.10 15.no .r:..w ‘V>.Yj. 3s. Th 3t.3t 34.10 32.35 3 1. 13 29.53 27.96 26.06 2 1. *íY i . (W7 1.047 1.047 1.047 1.178 1.178 1.178 1.178 1.178 1.178 1.178 1.4áb 1.4.56 1.4S6 1.456 1.456 1.4S6 1.456 1.734 1.734 1.734 1.734 1.734 1.734 l.731 2.258 2.258

MM& de sección

*

__-~ .9799 1.378 2.394 3.444 4.249 1.761 3.214 4.271 J. 178 5.898 6.791 2.458 3.029 5.451 7.431 9,2SO 10.796 12.090 3.576 4.346 8.496 12.22 14.98 17.81 2O~OLU 6.131 8.212 13.39 1.4.69 1b.8L 20.58 24.51 28.14 32.58 35.6.5 37.56 33.48 _.~~ 11.71 14.30 21.1s

5s 1.000
... ... YTI) 1.s ... iii ... ... STD x5 ... ii:s ... ... STL, xs ... \i;,c; .L . . 1. ... ... STI, IOS 40s 8OS 5s 10s 405 nos ... ... ... SS JOS 40s 8OS ... ... ... Y .5 s 10s 40s 80s . . . . . . . . . .SS IOS . . . . . . 40s . . . nos . . . . . . . . . . . . . . . SS 1 os . . . . . tos nos . . . . . . . . . . . . . 5s I Oc; . . . . ~. SOS tii< i. . . . . . . I . .

.083
.120 .226 .318 .083 . l”0 Y

3.i60 3.548 3.364 I. 33‘1 4."60 a. OX6
3.826 3.624 3.438 3.lS2 5. R4,5 5.295 *í.047 4.813 4. Sh3 4.3 13 4.063 6.407 h.3S7 6.046 5.761 5.501 5.187 4.897 U.4.K 8.320 8.125 8.071 7.981 ;.Hl:t 7.h2S i.~237 7.187 7.001 6.87-S 6. n 13 0.4n2 0. 120 0. ¿.N 0. 130 0.020 0. 7.50 0. .i62 Y 3 12 Y. 062 8. ir>0 n. .íoo 2. .43n 2.3YO 2. %r>O 2.000 %. 000 1“‘)X1 1.750 1.0% l.37 1 1. OOC 0. iso O..iOO 0. I"h I

.23i
.33i .43n . .í3 1 .674 .109 .l34 .258 .37,5 .*íOO .h2.í . i50 .109 .134 .280 .432 .562 .il5 .865 . lOY . 144 .2x, .2ii . ‘<‘>‘> . ii . UKr . .íoo .SY4 .;10 .812 .n75 . YO6 . :J-1 . 1 h,i .%SO .3oi .36S ..soo ..iY4 i19 :tt44 .ooo . l2.5 .156 .180 .2x .330 .:ti.i .406 . .xo . .í62 hHH .ntt .0(N) 1 2 5 .x1:1

1. .x0

r,.S63

6.625

lO.iO
13.32 1.5.64

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3hOl 3353 3474 3329 3171 301 n 2810 ioi3 2.5x 2:>32

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\i’c; ... ... iic; ... ... ... ... ... STI) x5 . . ... . . 113 ... ... ... . . ... STr) i‘s . . ... ... \\\ .,. . .

Ji.12 36. ‘l-6

2 258 2.258 2.258 2.258 2.258 2, BSH 2 2.3

2 .13 *‘rn 2.258 3.2;n

10. i.50

2.81 % 3 X1& 2.814 ^.Ifi4 2.814 2.ni4 2.814 2.814 2.814 2.834 2.814 3.338 3,338 3.338 3.338 3.338 3.338 3.33n 3 333 3.338 3 XM :3.:m 3 338 7.338

25.5i
29.90 39.43 45.54 53.22 60.32 68.43 74.29 19.2 22.0 30.2 39.0 43. f' 4:. 1 5h.7 62.8 74 6 811. 1 00.7 h"a 9 <* 20.0

I? 10
ll.‘)1 118. 13 Oh. 16 01.61 96 14 ‘90 ;41 iio. S’i KO. “X

1:

12.73

CRANE

APÉNDICE 6 - INFORMACIÓN TÉCNICA

B - 25

B-14. Datos técnicos de las tuberías (continuación)

----Medlda nommal iir la tuberla (pulgadas) - - - -- - -.-- Drametrt euenor D.E.

,-r
1 -! i-.Numero de cedula

Aceros al carbón - Aceros inoxidables
t 5pesor de pared r Dlimetro mterlor d
ll .3

Area metahsa

Area Interna tranrkerîal

Momento d e Inercia I (0 [pulEada?

Peso de la tuhena

Peso de agua (hbrac por pie d e tubena)

Supertlae
eìterna (PIS< cuadrados p o r Poe d e tuberra)

Zlodulo d e tecclon

(pulgada\

. .
‘10 20 30 SO .. ‘ x00 100 120 141) 160 . . . ‘ii 20 30 40 60 80 100 120 140 160 . . . ‘i0 20 SS IOS . . . . ... ... ... . . . . ... 55 10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ” . . . SS 10s . . . . . . .. ~ . . . . . . . . . 5s 10s . , . . . . . . . . . . . , . . ~ _-~

--

(pulgada,)

(pulgada\)

(pulgaddh cuadrada<)

(pulgada<

(Pn

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14

.156 .188 .LiO .312 .375 .438 .soo 1,594

i50
:938 1.094 1.250 1406 I .165 .188 ,250 .312 .375 .X0 ,656 .844 1.031 1.219 1.438 1 .x4 .165 .188 .250 .312 .375 ,438 .500 .562 .750 ,938 1.156 1.375 1.562 1.781 .188 .218 .250 .37S ,500 .594 ,812 1 1.031 1.281 1.300 1 1.750 1 1.969 .188 ,218 .2so .375 .500 .87S 1 1.125 1 1.37s 1 L.625 1 1.875 i!. 125 I-

13.688 13.624 13.500 13.376 13.250 13.124 13.000 12.812 12.500 12.124 11.812 11.500 11.188 15.670 15.624 15.500 15.376 15.250 15.000 14.688 14.312 13.938 13.562 13.124 12.812 17.670 17.624 17.500 17.376 17.250 17.124 li.ooO 16.876 16.500 16.124 15.688 15.250 14.876 14.438 19.624 19.564 19.500 19.2so lY.000 18.812 18..376 17.938 17.438 17.000 16.500 16.062 Ll.624 11.5h4 11 500 21.250 2 1.000 20.250 lY.75 19.25 18.7s 18.25 17.75 _~ -

6.78 8.16 10.80 13.42 16.05 18.66 21.21 24.98 31.22 38.45 44.32 50.07 55.63 8.21 9.34 12.37 15.38 18.41 24.35 31.62 40.14 48.48 56.56 65.78 72.10 - ~--9.25 10.52 13.94 17.34 20.76 24.17 27.49 30.79 40.64 50.23 61.17 71.81 80.66 90.75 11.70 13.55 15.51 23.12 30.63 36.15 48.95 61.44 75.33 87.18 OO..33 ll.49 12.88 14.92 17.08 25.48 33.77 58.07 73.78 80.09 04.02 18.55 32.68

147.15 145.78 143.14 140.s2 137.88 135.28 132.73 128.96 122.72 115.49 109.62 103.87 98.31 192.85 191.72 188.6Y 185.69 182.65 176.72 169.44 160.92 152.58 144.50 135.28 128.96 245.22 243.9s 240.53 237.13 233.71 DO. 30 226.98 223.68 213.83 204.24 193.30 182.66 173.80 163.72 302.% 300.61 298.65 290.04 283.53 278.00 265.21 252.72 238.83 226.98 213.82 102.67 $67.25 365.21 $63.05 354.66 3%. 3 6 322.06 $06.35 lY1.04 Z76.12 261.59 l47.45

1.0219 1.0124 .9940 .9758 .9575 .9394 .9217 .8956 .8522 .8020 7612 :7213 .6827 1.3393 1.3314 1.3103 1.2895 1.2684 1.2272 1.1766 1.1175 1.0596 1.0035 .9394 .8956 - ---. 1.7029 1.6941 1.6703 1.6%7 1.6230 1.5990 1.5763 1.5533 1.4849 1.4183 1.3423 1.2684 1.2070 1.1369 2.1004

162.6 194.6 255.3 314.4 372.8 429.1 483.8 562.3 678.3 824.4 929.6 1027.0 1117.0 257.3 291.9 383.7 473.2 562.1 731.9 932.4 1155.8 1364.5 1555.8 1760.3 1893.5 367.6 417.3 549.1 678.2 806.7 930.3 1053.2 1171.5 1514.7 1833.0 !lRO.O 2498.1 z749.0 io20.0 -~ 574.2 662.8 765.4 1113.0 1457.0 1703.0 Z257.0 t772.0 1315.2 1754.0 C216.0 C585.5 766.2 884.8 010.3 489.7 952.5 1244.9 uI30.4 L758.5 ,432.0 ,053.7 1626.4 - ~--

23.07 27.73 30.7 1 45.61 54.57 63.44 72.09 85.05 106.13 130.85 150.79 170.28 189.11 27.90 31.75 42.05 52.27 62.58 82.77 107.50 136.61 164.82 192.43 223.64 245.25 31.43 35.76 47.39 58.94 70.59 82.15 93.45 104.67 138.17 170.92 207.96 244.14 274.22 308.50 39.78 46.06 52.73 78.60 104.13 123. ll ,166.M : 208.87 ‘ 256.10 : Z96.37 < 341.09 I c $79.17 43.80 50.71 58.07 86.61 1114.81 1197.41 ; CiO.81 :102.88 : L53.61 4 Lo3.00 4 151.06

16

16.00

63.77 63.17 62.03 60.89 59.75 58.64 57.% 55.86 53.18 50.04 47.45 45.01 42.60 ~__ 83.57 83.08 81.74 80.50 79.12 76.58 73.42 69.73 66.12 62.62 58.64 55.83 106.26 105.71 104.21 102.77 101.18 99.84 98.27 96.93 92.57 88.SO 83.76 79.07 75.32 70.88 131.06 130.27 129.42 125.67 122.87 120.46 114.92 109.51 103.39 98.35 92.66 87.74 159.14 158.26 157.32 153.68 150.09 139.56 132.76 126.12 119.65 113.36 107.23 __- -

18

18.00

- - -

‘40 60 80 100 120 144 160 . . ‘i0 20 30 40 60 80 100 120 140 160 ” io 20 30 60 80 1 OO 120 140 160 --~

2.0876
2.0740 KO142 1.9690 1.9305 1.8417 1.7550 I .6585 l.S762 1.4849 1.4074 z.5503 L5362 t.5212 !.%29 z.4053 !. 2365 !. 1275 t.0211 1.9175 1.8166 .7184

20

20.00

-

3.665 23.2 3.665 27.8 3.665 36.6 3.665 45.0 3.665 53.2 hl.3 3.665 3.665 69.1 3.665 80.3 3.665 98.2 117.8 3.665 3.665 .132.8 3.665 1%.8 3.665 159.6 - 32.2 4.189 4.189 36.5 4.189 48.0 4.189 59.2 70.3 4.189 4.189 91.5 4.189 116.6 4.189 144.5 4.189 170.5 4.189 194.5 4.189 220.0 4.189 236.7 __. 4.712 40.8 46.4 4.712 4.712 61.1 75.5 4.712 4.712 89.6 4.712 103.4 4.712 117.0 4.712 130.1 4.712 168.3 4.712 203.8 4.712 242.3 4.712 277.6 4.712 305.5 4.712 335.6 5.236 57.4 66.3 5.236 5.236 75.6 5236 111.3 5.236 145.7 5.236 170.4 5.236 225.7 5.236 277.1 331.5 5.236 5.236 375.5 5.236 421.7 5.236 458.5 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 69.7 80.4 91.8 135.4 117.5 295.0 366.4 432.6 493.8 550.3 602.4 _ _ __~

~-

22

22.00

6 - 26

APÉNDICE B - INFORMACl6N TÉCNICA

CRANE

B-14. Datos técnicos de las tuberías (continuación) Aceros al carbón - Aceros inoxidables
Acero Tuberu de
l

Area métaltca Medrda Numero de cfdula

Area

Interna

Momento

Peso de la tubería

Peso de agua

hierro -.-1

(pulgadas cuadradas)

(libras

i
436.10 433.74 424.56 415.48 411.00 402.07 382.35 365.22 344.32 326.08 310.28 292.98 505.75 500.74 490.87 588.61 583.21 572.56 562.00 683.49 677.76 671.96 660.52 649.18 773.19 766.99 754.77 742.64 736.57 871.55 R68.31 855.30 842.39 B35.92 982.90 975.91 162.11 348.42 334.82 3.0285 3.0121 2.9483 2.8853 2.8542 2.7921 2.6552 2.5362 2.3911 2.2645 2.1547 2.03% 3.5122 3.4774 3.4088

por pie)

... i-G
24 24.00
b

5s
‘i0

20
‘48

XS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . shi xs

40 60 80

100 120 140 160 10 ‘i0 10 ‘.$ 3-o ‘i0 ‘20
30

10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ~. . 5s 10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.218 .250 .375 .500 .562 .688 .969 1.219 1.531 1.812 2.062 2.344 .312 .375 .500 .312 .375 .500 ,625 .250 .312 .375 .500 .625 .312 .375 .500 .625 .688 .375 .500 .625 .688 .312 .375 .500 .625 .750

23.564 23.500 23.250 23.000 22.876 22.624 22.062 21.562 20.938 20.376 19.876 19.312 25.376 25.250 25.000 27.376 27.250 27.000 26.750 29.500 29.376 29.250 29.000 28.750

16.29 18.65 27.83 36.91 41.39 50.31 70.04 87.17 108.07 126.31 142.11 159.41 25.18 30.19 40.06 27.14 32.54 43.20 53.75 23.37 29.10 34.90 46.34 57.68 31.06 37.26 49.48 61.60 67.68

1151.6 1315.4 1942.0
2549.5 2843.0 3421.3 4652.8 5672.0 6849.9 7825.0 8625.0 9455.9

T

!

(libras por pte d e tubería)

1 1I

- - - -

-__
2077.2 2478.4 3257.0

55.37 63.41 94.62 125.49 140.68 171.29 238.35 2%.58 367.39 $29.39 t-83.12 542.13 85.60 102.63 136.17

188.98 187.95 183.95 179.87 178.09 174.23 165.52 158.26 149.06 141.17 134.45 126.84 219.16 216.99 212.71

1

Superficte externa (pies cuadrados por pie de tuberia)

Módulo de sección

26

26.00

--~
4.0876 4.0501 3.9761 3.9028

28

28.00

STD xs ... ... iiD xs ... iili
XS ... ...

- - -

30

30.00

-_- --__
31.376 31.250 31.000 30.750 30.624 33.312 33.250 33.000 32.750 32.624 35.376 35.250 35.000 34c.750 34.500

-__

$.7%5 1.7067 b.6664 4.5869 4.5082 5.3694 5.3263 5.2414 5.1572

_-

__-.
2601.0 3105.1 4Q84.8 5037.7 2585.2 3206.3 3829.4 5042.2 6224.0 3898.9 %58.5 6138.6 7583.4 8298.3 5153.5 5599.3 7383.5 9127.6 9991.6

----_-

92.26 1 110.64 1146.85 1 182.73
-

-

255.07 252.73 248.11 243.53

79.43 98.93 1 L18.65 157.53 196.08
-

:‘293.70 291.18
-

296.18

286.22 281.31 335.05 332.36 327.06 321.81 319.18 377.67 376.27 370.63 365.03 362.23 $25.92 522.89 i16.91 $17.22 b05.09

10 ‘&j(j
30 40

32

32.00

-

_-

-.-_36.37 39.61 52.62 65.53 72.00 34.98 41.97 55.76 69.%

__-

5.1151
6.0524 6.0299 5.93%

--.-

105.59 f26.66 168.21 : 109.43 : 230.08

-. -

6.283 6.283 6.283 6.285 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283, 6.806 6.806 6.806 7.330 7.330 7.330 7.330 7.854 7.854 7.854 7.854 7.854 8.378 8.378 8.378 8.378 8.378 8.901 8.901 8.901 8.901 8.901 9.425 9.425 9.425 9.425 9.425

96.0 109.6 161.9 212.5 237.0 285.1 387.7 472.8 570.8 652.1

718.9
787.9 159.8 190.6 250.5 185.8 221.8 291.8 359.8 172.3 213.8 255.3 336.1 414.9 243.7 291.2 383.7 474.0 518.6 303.0 329.4 434.3 536.9 587.7 309.4 369.9

~_

&i> 34 34.00 xs ... .”. STD x s ... .. ~ - -

10 ‘i0
30 40

-.-

. . . . . . .. ~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.344

----

10 '$j
30

36

36.00

40

83.06 - - -

---

5.8499 5.8050 - - - - -___ 5.8257 5569.5 1 18.92 í.7771 6658.9 1 42.68 5.6813 8786.2 1 89.57 5.5862 0868.4 2 f36.13 5.4918 2!82.35 2906.1 !-

1 123.65 1 134.67 1 178.89 í !22.78 í 344.77

488.1
603.8 717.0

-

Los datos técnicos de identificación, espesor de pared y peso, están basados en ANSl B.36.10 y B36.19. L.as notaciones STD, XS, y XXS indican estándar, extra fuerte y doble extra fuerte, respectivamente, Los valores del área interna transversal presentados en “pies cuadrados”, también representan el volumen de Ia tubería-en pies cúbicos por cada pie de longitud de tubería.

11 2.6 114. Tuberías de acero inoxidable Basado en ANSI B36.373.2 48. .1 273.6 314.1 22.65 1.40 4.05 3. 3/4 ' Ia 3!8 1% $2 3 3% 4 5 1: 12 Cédula 40 S 1 Ia Los valores son los mismos.936.0 88.8 82.5 211.5 161.05 3.193.403.0 323. Cédula 80 S 1 kl 1: Los valores son los mismos.77 2.0 68.6 266.7 17.CRANE APÉNDICE B . medida por medida.8 ‘? 1 1% 1% 22% 3 3% 4 i 1: 12 %l Yi Y2 :v.8 213.24 1.76 4.3 26.7 97.3 168.3 219.05 3.4 48.57 mm 7.9 mm 1.8 66.77 3.8 162.7 42.0 mm 10.3 73.11 2.96 mm 18.0 323.65 1.65 1.4 30.1273.1 21.4 13.65 2.77 2.3 168.11 2.11 2.5 27.0 57.3 26.3 141.65 1.4 110.7 33.233. 1.772.1 135. medida por medlda.8 95.65 1.8 10.5 108.3 219.05 3.4 42. que los dados del apéndice B-13a para tuberías de espesor de pared esthdar.2 316.954.3 60.3 13.2 134.77 3.9 101.8 17.40 3.3 141.19-1965 y BS 1600: Parte 2 : 1970 Chdula 5 S Medida nominal de la tubería Pulgadas Dihmetro exterior Espesor Dihmetro interior Medida nominal de la tuberia pulgadas Cédula 1 0 S Dihmetro exterior Espesor Dihmetro interior mm 21.77 2.9 mm 1.11 2.11 2.INFORMACl6N TÉCNICA B .3 60.8 84.65 2.27 B-15.77 2.6 114. que los dados del apéndice B-13a para tuberías extra fuertes.0 23.0 88.7 42.9 101.9 45.6264.65 1.1 38.

1 19.7 .1 65.7 40.2 60.2 3 88.4* 41.3 11.8 89.9 82.9 22.3 64.1 98.9 16.9 127.0 35.3 92.6 66.7 ll 1.3 63.1 40.l 32.7 23..2 % 21.5 14.9 16.8 22.7 78.1 76.5 49.7 21.8 28.3 415 5.7 1% 42.3 13.9 66.3 10.3 96.9 90. G-0 11:o 12.5 14.7 2:.6 73.0 3% 101.6 29.2 30.3 107.1 20.0 5 139.0 87.1 54.3 85.1 77.7 15.5 21.9 5:: i* : 7:1 Ki 1o:o 11.5 14.1 52.0 17.6 12.6 103.9 33.1 13.4 32.7 34.4 89.3 26.0 81.:5’ 8.2 26.5 56.4 13.4 31.7 46.5 .3 74.3 :*“9 6:3 lG*A 8:8 10.7 28.3 66.7 16.1 58.4 85.5 20.5 101.9 64.7 22.5 17.6 5.4 24.2 16.7 104.28 APÉNDICE B .2 69.0 ll. 8:: li-0 ll:0 12.0 11.1 102.2 16.1 51.9 14.7 24.6 79.0 11.3 68.0 17.1 119. 6:3 EI 1E ll:0 12.5 123.0 7:7 3 ‘8 17.3 12.1 15.0 12.6 31.5 25.2 16.7 117.3 51.1 *No esth incluido en BS 3600:1973 53.7 18.9 71.5 4 114.0 5.2 34.7 77.t: 2 6:3 8*0 8:8 10.5 47.0 12.3 79.3 42.7 114.1 125.7 99.5 14.7 100.1 36.5 21.1 15.3 38.1 14.INFORMACIÓN TiCNICA CRANE B-16.9 60.4 10.9 41.3 30.3 74.76.7 27.5 37.5 61.9 60.3 89.0 17.8 16.9 63.3 12.2 12.3 2% 76.1974 y BS 3600 : 1973 Medida nominal de la tuberia pulgadas ’ ‘8 Dihmetro exterior m m Dihmetro interior m m Medida nominal de la tuberia pulgadas 2 Diámetro exterior m m Espesor Dihmetro interior m m m m EI 10.5 14.3 38~3 37.3 39.3 26.5 19.1 36.7 122.5 20.3 49.1 44.6 84.1 48.9 21.2 16. Tuberías comerciales de acero Extraído de ISO 339 .6 .0 50.3 127.5 35.1 47.0 5.7 94.9 17.0 2 ::3 8::.5 56.B .4 1% 48.7 72.4 33.5 14.

5 14.3 133.:z 18 457.0 22.2 25.3 139.6 14 355.!-t 2510 % 32:0 36.4 339.0 za.3 .5 14.3 7. 8 219.0 SO.7 169.9 298.0 1E ll:0 12.4* 334.9 :53*9’ 259:9: 251.0+ 393.6 338.7 307.0 356..8 594.1 10 273.1 201.4 7.8 1o:o 11.80 11:o 12.3 128.6 .5 14.0’ :.4 437.1 8.2 16.9 2:: 6.9 295.4 350.5 14.6* Medida nominal de la tuberta pulgadas 16 Difimetro exterior mm Espesor mm 6 .0” 398.3 303.0 % 24416 :%i 23310 228.0 32.0 22.2 16. Tuberías comerciales de acero (continuación) Medida nominal de la tuberia pulgadas 6 Dihmetro exterior mm mm 6 .0 335.3 309.0 6.0 439.0 6.4 384.1 8.0 22.4 253.9 203.2 :io 30:o 32.2 16.0 17.9 ::3*9 279:s 273.0 30.6 223.9 136.4 381.1 179.0 341.F¿ 323:6 3::: 311:2 305.7 187.4 362.0 6.5 14.0 2 17.0* 418.4 595.0 17.7 148.5 20.4* 3 16.1 8.2 25.5 291.8 392..0 45.0 22.:0 .4* 326.4 20 508.5 199.0* 408.g*g 444:0* 436.2 K-5 .0 17.4 442.0 40. 311.:.0 412.0 417.2 390.3 2.3 2 1z 11:o 12.0* 213.3 7.5 .0 17.0 28.3 123.INFORMACIÓN TÉCNICA B .1 260.5 20.2 16.1 174.8 257.6 333.7 154.0 22.0* 38S.6 407.1 184.1 194.2 6.4 366.9* 343.2 9 B-16.5 20.3.4 371.3 146.4 :Ei 585:O 581.0 393.0 22.0 36.3 150.0 *No esth incluido en BS 3600:1973 .0 17.0 ::85 425:O 422.2 16.0* 597.0* 428.4* 342.4* 444.0 435.2 25.0 28.0.4 378.5 20.0 45.2 16. lo.0 32.9 301.6 :x 29 1:6: 283.6 458.0 17.0 17.0 .9 206. 3 Dihmetro interior mm 168.0 36.0 36.2 25.3 8:O ti! 11:o 12.0 374. 3 Dihmetro interior mm 406.8 386.CRANE APÉNDICE B .3 8::.5 20.41 346.3 143.0 592.0 30.9 306.4 388.8 441.0 6.O* 377.0 .if 12:s 14.2 16. 1:*: 11:o 12.1 190.$: 25:o .0 l:*: Il:0 12.0 17.3 8:: .too 32:o 36.5 14.5 E 2s:o 12 323.0 % . 12:s 14.0 6.5 204.0 36.0 155.6 24 610.0* 397.0 401.0 32.4 258.2 16.0 30.5 20.1 197.0 255.0 463.0 40.0 12.5 14.2 4E 492:o 490.1 152.

5 Esto es. . . . . . . . .3 0 APÉNDICE 6 . un HP-caldera es equivalente a 34. en Una expresion antigua para el cálculo de la capacidad de calderas. .919 x 0. . . . . . . . . . . . . . . Máquina automática simple no condensante . en BTU/libra . en pulgadas cuadradas. es igual a la presión de vapor 7/8 de la carrera del émbolo.937 x 0. . . I HP-caldera 1 HP-caldera 1 HP 1 BTU 1 BTU 1 kw-hora = 13.3 x 34. es igual a la presión de vapor 2/3 de la carrera del émbolo. . . en BTUAibra h. . Bombas dúplex de vapor . = calor o entalpía total del vapor de agua.2 BTU 0. Máquina compuesta condensante. . . . cuando la válvula se cierra a: 1/4 de la carrera del émbolo. . .966 x 0.743 x 0. . . . es igual a la presión de vapor 3/8 de la carrera del émbolo.hf) BTUAibra. . es igual a la presión de vapor 1/3 de la carrera del émbolo. .992 árgenes de consumo de vapor en máquinas primarias (con fines de estimación) Máquina simple no condensante.2 libra-pie = 252 calorías = 3 412. . N = número de recorridos del émbolo por minuto. . . . . . . . HP . . . . . . . es igual a la presión de vapor 3/4 de la carrera del émbolo. . . . . . Datos t&micos del vapor de agua Capacidad de calderas Potencia teórica de una máquina La producción de una planta generadora de vapor de agua se expresa en libras de vapor producido por hora. . . . . . . . . . es el cambio de entalpía. . es igual a la presión de vapor x 0. .847 x 0.B . . . en términos de una unidad no racional llamada ‘“HP-caldera”. . . . . . . en kB/hora.hf) 970. . . . . .1547 HP = 33 475 BTUAibra = 550 libra-pie/seg = 778. del vapor de agua sobre el émbolo L = longitud de la carrera del émbolo. en BTUAibra hJg = calor latente o entalpía de evaporación. . . . .) 100 h fg 29 a 45 libras por 26 a 40 libras por 19 a 28 libras por 12 a 22 libras por 120 a 200 libras por 21 a 45 libras por 9 a 32 libras por HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora donde: hf = calor o entalpía del líquido. es igual a la presión de vapor 1/2 de la carrera del émbolo. . . . . . a presión atmosférica estándar y una temperatura de 212°F. . . . en pies. . . . es igual a la presión de vapor 518 de la carrera del émbolo. . la capacidad de una caldera se expresa mejor como el calor transferido en BTU por hora. . . . . .INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-18.h. . . Máquina compuesta no condensante . . por lo que es frecuente expresar dicha capacidad en kiloBTU (kB) por hora o en megaBTU (MB)/hora. . . . . . Calidad del vapor de agua x = (h. . . por pulgada cuadrada. . .597 x 0. . . . .670 x donde (li. . . . Turbinas no condensantes . . . . .5 libras de agua evaporada por hora. . . . . Turbinas condensantes . Considerando que la producción de vapor de agua puede variar en función de la temperatura y la presión. . . .hf) 1000 p = presión media efectiva. . puede calcularse mediante la expresión w (hg . . . La capacidad de una caldera. .4 = área del émbolo. . . .PLAN 3 3000 La presión media efectiva aproximada dentro del cilindro. . . . . . . . . se expresaba: w Ch. . . . . . . .

574 5.039 0.118 0.183 0.882 0.235 0.801 3.196 0.653 0.078 0.052 0.163 0. 1.470 1.920 4.157 0.183 0.44 1 0.574 5.412 0.327 0.176 1.105 6.052 0.470 1.196 0.163 0.44 1 0.4 70 0.013 0.45 ll.307 1.274 0.960 2.26.25 16.686 0.167 9.033 0.980 1.980 1.225 1.633 1. 9.35 1 100 0.131 0.039 0.735 0.817 0.5 72 0.534 7.098 0.026 0.76 13.180 0.94( 3.082 0.920 4.960 2.4 10 4.205 2.4 90 0.229 0.187 8.209 0.09 1 2.633 1.960 2.735 0.38 22.3.450 3.764 2.861 7.98C 1.42 !4.039 0.646 2.042 2.267 3.020 0.143 1.143 1.801 12.125 8.920 5.915 1.574 16 0.653 0.97 60 0.105 0.26 1 0.572 0.308 3.307 1.267 4.84 1 8.294 0.588 0.163 0.490 0.457 0.058 2.572 0.784 0.327 0.267 3.143 1.588 0.601 1.084 5.029 1.098 0.002 4.450 2.392 0.4 10 4.880 6.131 0.686 0.882 1.31 Litros Por minute t1 2 4 0.70 19.033 0.412 0.960 2.43 14.859 3.523 0.359 0.784 0.229 0.267 3.294 0.6 14 3.209 0.784 0.817 1.588 0.3 14 0.980 1.5 72 0.CRANE APÉNDICE 6 .534 8.352 2.430 4.6 14 metros 50 0.205 2.408 0.176 1.026 0.960 2.323 1.800 0.29 10.353 0.323 1.784 0.23 .882 1.105 0.029 1.320 0.21 12.614 2.900 6.287 2.372 1.084 4.574 5.470 1.287 2.920 4.045 1.457 0.529 0.052 0.267 3.229 0.588 0.523 0.735 0.039 0.157 0.176 1.29 Il.229 0.817 0.410 5.372 1.821 9 .880 6.145 5.984 1.098 0.717 6.617 1.157 0.327 0.429 1.838 2.490 0.059 0.086 8.392 0.615 7.352 2.146 8.058 2.980 1.717 6.784 0.882 0.653 0.352 2.686 0.098 0.9 15 1.176 0.163 0.392 0.196 0.352 2.588 0.058 2.940 3.492 5.6 14 2.167 10.26 1 0.196 0.176 1.020 0.601 1.INFORMAClON TÉCNICA B .307 1.588 0.013 0.695 3.26 1 0.14 14.05 29.091 2.882 0.470 1.029 1.829 2.33 .76 Il.715 2.980 1.430 3.859 3.26 1 0.4*3 13.646 2.6 14 3.534 25 0.225 1.235 0.470 1.176 0.26 1 0.829 2.817 0.131 0.30.307 1.118 0.686 0.307 1.307 6 0.838 2.940 3.114 0.196 0.372 1.539 0.196 0.450 2.294 0.07 45 0.784 0.653 0.686 0.5 23 0.287 2.576 1.287 2.568 1.176 1.042 2.60 70 0.800 0.227 5.145 5.294 0.523 0.267 3.900 5.35 1 8.26 1 0.50 12.859 3.294 0.227 18 0.9.176 1.33 !0.267 L 12 0.082 0.430 4.653 B-19a.588 0.717 7.675 4.43 40 0.287 2.70 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1ouo 1250 1500 2000 litros por minuto 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1250 1500 2000 I L 90 0.281 2.307 1.33 55 0.145 5.980 1.343 0.147 0.653 0.490 0.045 1.86 1 8.007 0.25 14.859 3.084 4.573 2.147 10.131 0.940 3.523 0.960 2.078 1.09 1 0.45 7 0.07 14.118 0.859 3.588 0.588 0.430 3.87 80 0.307 1.568 1.35 1 9.675 4.196 0.490 0.70 18.880 6.343 0.065 0.633 2.940 3.70 16.675 4.176 1.26 1 0.065 0. 1 4 7 10.043 4.392 0.96( 2.880 6.675 4.40 Nota: Véase la página B-33 .90( 5.143 1.147 0.176 1.145 5.490 0.594 4.07 .002 4.719 0.144 3.327 0.163 0.980 1.046 0.366 0.143 1.35 1 9.408 0.940 3.60 !6.6.631 1.065 0.653 0.633 1.84 1 8.880 20 0.67 7.229 0. 6.801 35 0.429 1.021 1.764 1.03 4.45 7 0.48 7.915 1. 4.490 0.880 6.143 1.059 0.5 73 2.653 0.920 14 0.882 1.920 4.574 5.327 0.784 0.157 0.4 70 0.940 3.615 7.960 0.225 1.229 0.900 61125 7.059 0.450 2.167 30 0.258 1.470 1.410 5.588 0.09 1 0.686 0.045 1.327 0.114 0.470 1.45 7 0.534 7.245 0.410 5.327 0.246 2.534 T 10 0.392 0.817 0.784 1.042 2.065 0.029 1.675 4.188 1.26 1 0.078 0.366 0.046 0.131 0.390 0.821 9.430 4.118 0.3 14 0.797 2.457 0.829 2.764 1.078 0.801 ll .900 5.568 1.084 4.940 3.078 0.392 0.392 0.829 2.764 2.735 0.633 1.940 3.196 0.915 1.437 1.568 1.450 2.105 0.001 2.470 1.23 3.392 0.715 1.235 0.026 0.227 5.71.4 18 0.058 2. 0.137 0.045 1.294 0.915 1. Potencia requerida para bombeo Potencia técnica en kilowatts (kW) para llevar agua (a 15°C) a diferentes alturas metros 8 0.9 15 1.980 1.004 9.16.137 0.408 0.289 7.65 3 0.353 0.6 14 2.294 0.274 0.372 1.131 0.245 0.29 17.32.653 0.351 8.15 !2.450 2.898 1.052 0.523 0.294 0.633 2.

354 0.442 0.758 0.537 4.653 3.37! 0.11 12.274 2.505 0.796 0.632 125 Pies 0.579 1.421 5.INFORMACl6N TÉCNICA CRANE B-19b.411 3.5.105 1.B .071 0.819 2.114 0.316 7.548 5.09: 3.137 1.21 a- 7.979 4.79( b 0.011 1.211 2.505 0.474 D.26 0.316 0.316 25 Pies 0.790 0.379 0.37 3.26! 0.79 10 Pies 0.44.421 1.516 1.063 0.046 2.202 0.095 1 ll.303 0.274 2.053 6.442 0.30.316 0.08E 0.895 2.021 2.421 1.619 0.101 0.47 7.455 0.16 .051 0.095 0.16 18.137 1.305 H P = 33 000 = .221 0.63 .01’ 0.126 0. 7 4.95 15 Pies O.211 2.653 3.442 0.768 1.548 5.053 6.10’ 0.253 0.790 0.379 0.37 3.05 3.158 3.990 2.653 3.05.190 0.768 2.819 2.768 2.579 9.421 1 350 Pies 0.177 0.074 8.537 4.171 0.01.421 5.758 0. 0.021 2.617 1.979 4.063 7.768 2.398 0.316 ‘.171 0.632 0.061 1.08 8 0. 0.89: 2.15: 0.758 0.158 250 Pies 0. 0. 7 1.2.526 3.910 1.455 0.316 0.379 0.910 1.051 0.274 2.076 0.70: 7 0.3110 0.32( 5 1.063 7.737 5.07( 0.284 0.364 1.158 3.411 3.22 1 0.074 8.032 3.75I 0.516 1.42 í0.076 0.761 3 2.65: 3 3.842 1.7.606 0.057 0.526 3.579 9.884 1.516 1.088 0.7% 0.53 0.11 2. 2 0.474 1.653 3.ll 12.790 4.842 1.442 0.537 4.341 0. Ib-pie/seg = 550 = 2544.547 1.042 4.527 i.632 0.884 1 .684 6.17.516 2.663 0. Btu /h 745.316 0.063 7.303 0. 0.19( 0.411 3.071 0.48 .537 4.895 2.684 6.68.02! 0.303 .537 3.65: 3.884 4 l.114 0.02: 0.274 2.527 6.032 3.023 1.227 0.26 15.274 2.Oll 1.341 0.190 0.253 0.790 4.45! 0.7 .031 3.263 1.09! 5 3.63 15.796 0.316 0.548 5.088 0.505 0 .45! 0.632 7.415 1.158 0.21 5.505 0.379 0.1% 0.842 ll .568 0.758 0.884 1.53 1 0.653 3.101 0.190 0.632 0.884 1.537 4.263 1.211 1 2.031 0.22.032 3.190 7.568 0.411 3.C.505 1 .095 3.021 2.04 4 0.474 8.042 5.19a 0.32f i 1.031 0.6Ot 0.053 400 Pies 0.415 1.17 7 0.044 0. 0.53 30.137 1.Oll 1.213 1.516 1.821 7.579 1.579 1.137 1.90 35 Pies 45 Pies 0.68 22.05’ 0.632 0.474 1.37 100 Pies 0.61’9 0.053 6.032 3.053 5. Potencia requerida para bombeo Galont por minuta 5 Pies 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 250 300 350 500 Galone! por minuta 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 loo 125 150 175 200 250 0.263 1.063 0.568 0.263 150 Pies 0.884 1.895 2.68 0.32f 1.537 3.910 1.684 50 Pies 0.126 0.19(1 7.305 6.421 5.26 15.225 0.947 1.947 1.707 0.758 0.531 0.44’ 2 0.737 8.958 9.707 0.442 0.379 0.790 4.274 2.227 0.074 8.979 4.568 0.990 2.505 0.‘606 0.705 1.105 1.253 0.808 0.013 0.592 1.63.947 1.16 8.682 0.227 0.682 0.042 5.227 0.16 7.253 0.274 2.101 0.238 1.253 0.074 7.05 .7x 300 Pies 0.47 17.05 Potencia térmica en HP requerida para elevar agua (a 60°F) a diferentes alturas - E 20 Pies 0.526 2.341 0.707 0.326 1.105 1.263 1.w’:l+ 6.505 0.391 6 0.263 1.101 0.364 1. Ib-pie/min .lO! 5 1. .152 0.79 .274 2.579 9.505 0.095 3.211 2.790 4.21 25.790 4.354 0.947 1.455 0.26 5.705 1. 0.895 2.895 j.63 5.32 37.95 15.74 26.54.063 0.137 1.316 60 Pies 0.663 0. 0.13 3 0.58 13.842 3.263 1.Oll 1.516 1.548 5.526 200 Pies 0.632 0.084 10.63 0.653 3.053 6.579 1.842 80 Piea - 90 Pies 0.213 1.737 í. 0.114 0.379 0.137 1.632 Ll.316 0.265 0.505 0.211 2.768 2.265 0. .13i 1.758 1 .263 1.032 3.474 1.421 5.53 Nota: Véase la página B-33 .548 5.221 0.421 5.305 6.126 0.011 1.202 0.516 1.751 0.114 0. 0.842 3.516 1.038 0.516 1.768 2.025 0.947 1.126 0.114 0.579 8.68 2.884 L 1.948 1.284 0.15: 0.042 4.031 0.821 7.632 7.023 1.579 70 Pies 0.32 15.211 2.3 2 APENDICE B .895 30 Pies 0.063 6.OOt 0.35d 0.12( 0.177 0.151 0.26 31.Oll 1.03.158 0.761 I 2.568 0.682 0.341 0.95 22.Ol! 0.032 3.94.884 1 .404 0.455 0.152 0.26 5.95 22.158 5.22: 0.910 1 .021 2.404 0.062 0.842 10.379 0.131 0.30: 0.158 3.26: 1.606 0. 0.979 4.379 0.50: 0.808 0.895 2.895 175 Pies 0.351 4 0.512 0.526 2.011 1.53.051 0.053 6.474 0.202 0.09: 0.05.326 1.221 0.26< 5 0.032 3.531 0.137 1.095 0.253 0.895 2.126 0.526 3.526 3.253 0.032 0.Oll 1.568 0.07( 0.895 2.548 5.68 LO.211 2. 0.63 5.021 2.152 0.526 3.316 7.11 25.061 1.05 t.25.11 6.021 2.326 1.26 18.684 6.084 9.111 0.958 8.790 4.20: 0.910 1.442 0.592 1.158 0.11 10.758 0. 1.305 6.842 3.303 0.526 3.211 2.531 0.379 0.37 14.51E 1.11 - 0.758 1.404 0.842 11.421 5.37 LO.526 3. .

Potencia requerida para bombeo (continuación) QHP Potencia teórica = 61 L6 x 1O3 = 6g (kilowatts) (Whp) = QHP + 247000 = QP t 1714 Potencia teórica Demanda de potencia (Potencia al freno) = eficiencia de bomba donde: Q = caudal en litros por minuto (galones por minuto) H = altura de presión del bombeo en metros (pies) P = densidad del líquido en kg/m3 (libras/ple’) P = presión manométrica en bar %= presión manométrica en libras/pulgada’ La eficiencia global (e. multiplíquense los valores de la tabla por el peso específico del fluido. para calcular la potencia teórica para tales líquidos.33 B-19a y b. . deberá sumarse la altura debida a la fricción en la tubería y la altura debida a la elevación para calcular la altura de presión total.) toma en cuenta todas las pérdidas en la bomba y en el motor: e. se reducen la capacidad de bombeo y la altura de presión de bombeo. este valor se usa en las expresiones para el cálculo de la potencia teórica dadas anteriormente.CRANE APiNDICE B . Al bombear líquidos con viscosidad mucho mayor que la del agua. = ep eD eT donde: eP = eficiencia de la bomba eD= eficiencia del motor eT’ eificiencia de la transmisión ev = eficiencia volumétrica ev(%) desplazamiento real de la bomba (Q) (100) = desplazamiento teórico de la bomba (Q) Nota: Para fluidos distintos del agua.INFORMAClON TÉCNICA B .

’ R. Volume 9.. l1 “Air Conditioning Refrigerating Data Book-Design. Part l-6th Edrtron. p. Seventh Edition 1966. p.B . p. R. R. Inc. ‘H. Vol. Petroleum Engineer. “Orifice Meters with Supercritical Compressible Flow”. “Simplification of Gas Flow Calculations by Means of a New Special Slide Rule”. Pigott.. May. L. 4 H. Dodge & M. Volume 34. 1972. Michigan. 1967. Transactions of the Munich Hydraulic Institute. 1935. No. “Fluid Mechanics”. Ruble. M. 8. l6 C. November. Journal of Research of the National Bureau of Standards. 193..34 APÉNDICE B . 1976. John Wiley & Sons. Stearns. l4 Y. Weymouth. and C.. S. McGraw-Hill Book Co. Van Nostrand Company. 1955. Cunningham.P. 1937. L. Transac_tions of the American Sockfty of Mechanical Engineers. 23 Bingham. 288. Bureau of Standards Bulletin 14. r5 J. 1916) (1919). “Flow Measurement with Orifice Meters”. 1971 ‘OR.American Society of Mechanical Engineers. The Ronald Press Company. 3.. 679 a 688. ’ “Dowtherm Handbook”. Jackson.. Nelson.. pp. 1951. J. D. Inc. 497. Oxford. “A Study of Data on the Flow of Fluids in Pipes. 9 “Fluid Meters’:. 1944. H. Van -‘ir. “W. 1. R. 1938. Dow Chemical Co. ’ National Engineering Laboratory. ‘R. “Friction Factors for Pipe Flow”.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE Bibliograf Ía ’ R. 3 B. 1945. Irrls. 1947.. Cleveland. ” L. pp. E. New York. Grizzle. R. 4. Volume 55. 1933. 1950. Shapiro. “V. 1922. New York. “Orifice Discharge Coefficients for Viscous Liquids”. S. Kirchbach. ” G. July. F. New York. UK. 195 1. Volume 66. E. 55. 58 a 86 (S. J. Bulletin No. 24 T. Maxwell. New York. Volume 72. R. Moody. Basil Blackwell. November. “Steam Tables ‘1964”. 1946. L. Transactions of the American Society of Mechanical E@wers. September. 195 1. “The Flow of Fluids in Closed Conduits. New York. 26 Emory Kemler..1912. Pigott. “Loss of Head in Valves and Pipes of One-Half to Twelve Inches Diameter”. Corp and R 0. 25 R. 1st Editlon. No. C. Appendix 1 of report “Problems arising from interchangeability of second family gases”. J. “Handbook 1962-1963 of Chemistry and Physics. F. Inc. Ameritan Society of Mechanical Engineers. 201. Johnson. . “Fluid Mechanics”. Chemical Rubber Publishing Co. Rouse. “Thermodynamic and Tranqort Properties of Fluids”. 1953. Streete?. Beij. A. August. ASME Paper No. Transactions of the Ameritan Society Of Mechanical Engineers. Mayhew & G. Sprenkle. 19A. Instruments. UK. Volume 21. 50-A45. Rogers. Chapter 6. August 1933. “Pressure Losses in Tubing. Tuve and R. “Pressure Losses for Fluid Flow in 90 Degree Pipe Bends”. Marks. New York. 298.” 44th EdiTion. F. McGraw-Hill Book Co. F.R. 1.. F. New York. Thompson. New York. “The Dynamics and Thermodynamics of Compressible Fluid Flow”. McGrawHill Book Co. New York. 22 “Marks’ Standard Handbook for Mechanical Engineers”. HYD-55-2. “Data Book on Hydrocarbons”. and Jackson. 29 “Standards of Hydraulic Institute”. University of Wisconsin Experimental Station Bulletin. and Fittings”. pp. p.” Transactions of the Ameritan Society of Mechanical Engineers.“Mechanical Engineering. pp. 1954. 1950. 197. “ASME Steam Tables. “Elementary Mechanics of Fluids”. D.” Ameritan Society of Refrigerating Engineers. HUSO Edinburgh. B. G. l3 Lionel S. “Loss of Energy in Miter Bends”. “Petroleum Refinery Engineering”. “Mechanical Engineers Handbook”. Larson. Pipe.. H. 9th Edition. 1949. 301nternational Gas Union. 671 a 678. 1933. C. McGraw-Hill Book Company. t i + 2 N&rahd Company. Midland. 21 K. 10. Eighth Edltion.

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