NOTA

La ingeniería es una ciencia en constante desarrollo. A medida que la investigación y la experiencia amplían nuestros conocimientos, se requieren cambios en el uso de los materiales o en la aplicación del contenido de esta obra. Así pues, aunque los editores de este trabajo se han esforzado por asegurar su calidad, n o pueden responsabilizarse de la exactitud de la información que contiene, ni asumir ninguna responsabilidad por. los daños o pérdidas que resulten de su aplicación. Esta recomendación es de particular importancia en virtud de la existencia de nuevos materiales o aplicaciones diferentes.

** Esta edición ofrece al lector datos tanto en el sistema internacional de unidades como en el sistema inglés (los cuales se destacan mediante otro color).

Flujo de fluidos
en válvulas, accesorios y tuberías
Preparado por la división de Ingeniería de:

CRANE

Traducción:

VALFISA, S.A.
Revisión técnica:

Clemente Reza García
Ingeniero Químico Industrial Profesor Titular de Química Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas IPN

CUCEI
CID

McGRAW-HILL
MÉXICO* BUENOS AIRES. CARACAS l GUATEMALA l LIS-BOA. MADRID. NUEVA YORK SAN JUAN. SANTAFÉ DE BOGOTÁ. SANTIAGO. SAO PAULO. AUCKLAND LONDRES l MILÁN l MONTREAL l NUEVA DELHI. SAN FRANCISCO* SINGAPUR ST. LOUIS l SIDNEY. TORONTO

CONTENIDO
Prólogo........................ . . . . . IX Nomenclatura.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XI CAPíTULO 1 Teoría del flujo de fluidos en tuberías Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Propiedades físicas de los fluidos. . . . . . . Viscosidad......................... Densidad........................... Volumen específico. . . . . . . . . . . . . . . . . . Peso específico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Regímenes de flujo de fluidos en tuberías: laminar y turbulento . . . . . Velocidad media de flujo. . . . . . . . . . . . Número de Reynolds. . . . . . . . . . . . . . . . Radio hidráulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ecuación general de energía Teorema de Bernoulli. . . . . . . . . . . . . . . . Medida de la presión . . . . . . . . . . . . . . . . . Fórmula de Darcy Ecuación general del flujo de fluidos. Factor de fricción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Efecto del tiempo y uso en la fricción de tuberías. . . . . . . . . . . . . . Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberias. . . . . . . . Ecuación para flujo totalmente isotérmlco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo compresible simplificado, Fórmula para tubería de gas. . . . . . Otras fórmulas usadas comúnmente para el flujo de fluidos compresibles en tuberías largas. . . Comparación de fórmulas para flujo de fluidos compresibles en tuberías Flujo límite de gases y vapores . . . . . . Vapor de agua-comentarios generales l - l 1-2 l-2 l-3 l-3 l-3 l-4 l-5 l-5 l-5 1-6 l-7 l-7 l-8 1-9 l-9 l-9 1-10 CAPíTULO 3 l-10 1-10 l-ll 1-13 Velocidad de líquidos en tuberías. . . . . . . Número de Reynolds para flujo líquido: Factor de fricción para tuberías limpias de acero........................... Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caída de presión en líneas de líquidos para flujo laminar. . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de líquidos en toberas y orificios. . 3-9 3-13 3-15 3-21 3-25 Fórmulas y nomogramas para flujo en válvulas, accesorios y tuberías Resumen de fórmulas. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 Relación entre la pérdida de presión y la velocidad de flujo . . . . . . . . . . . . . Coeficiente de resistencia K, longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo. Condiciones de flujo laminar. . . . . . . . . . . Estrechamientos y ensanchamientos. . . . . Válvulas de paso reducido. . . . . . . . . . . . Resistencia de las curvas. . . . . . . . . . . . . . . Flujo secundario. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Resistencia de las curvas al flujo. . . . . . Resistencia de curvas para tubos en escuadra o falsa escuadra. . . . . . . . . . . . Flujo en toberas y orificios. . . . . . . . . . . . . Flujo de líquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de gases y vapores. . . . . . . . . . . . . Flujo máximo de fluidos compresibles en una tobera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo en tubos cortos. . . . . . . . . . . . . . . . Descarga de fluidos en válvulas, accesorios y tuberías. . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de líquidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo compresible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-9 2-10 2-13 2-14 2-15 2-15 2-15 2-15 2-17 2-17 2-18 2-18 2-18 2-19 2-19 2-19 2-20 Tipos de válvulas y accesorios usados en sistemas de tuberías. . . . . . . . Pérdida de presión debida a válvulas y accesorios........................ Pruebas Crane sobre flujo de fluidos. . . . Pruebas hechas por Crane con agua. . . Pruebas hechas por Crane con vapor de agua............................ 2-2 2 - 2 2-3 2-4 2-6

CAPíTULO 2 Flujo de fluidos en válvulas y accesorios Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-l

. . . .... . . . . . . . . L/D. ... . . para flujo compresible en toberas y tubos Venturi.. . . . .. . . . . . . . .. .. .. . . . Propiedades físicas del agua. . . .. Relación peso específico’ temperatura para aceites derivados del petróleo. . . . . . . . ... . . ... . . . . . . . . . . ... . Viscosidad del agua y del vapor de agua en centipoises @). . . . . . . .. . Problemas de flujo en líneas de tuberías... Válvulas de retención Determinación del diámetro. . . velocidad y caudal. . . .. . . . . . . . .. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado . Relación crítica de presiones r. . . . . . . .... . . . . . .. . . Válvulas con estrechamiento en los extremos. . .. . ... . . Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada. .. . . Propiedades físicas de algunos gases.. . . . . . .. K y coeficiente de flujo C.. . . ... . Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos. . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . .. . . Nomograma del coeficiente de resistencia K. . . . . . . . . Vapor de agua valores del exponente isentrópico .. . . .. . . . . . .. . . . . . ... .. . . . . . . . .. . . . Descarga de fluidos en sistemas de tuberías . .. . . . . . . .. . . . . . .. . . . 3-31 3-35 3-39 3-43 3-52 Viscosidad del agua y de líquidos derivados del petróleo. .. . .. . A-41 A-43 A-44 A-46 APÉNDICE A Propiedades físicas de algunos fluidos y características del flujo en válvulas. . . . Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios. . . . . .. Determinación de la resistencia de válvulas en función de L. . .. . . .. . . . .. .. .. . . . . . . . . . . .. . . . ... .. . Tipos de válvulas. . . . . . . . . . . . . . A-l A-2 . . . . Pérdida de presión en líneas de flujo compresible . . . . Número de Reynolds y factor de fricción para tuberías que no sean de acero. . . . . . . . . . . Propiedades del vapor de agua sobrecalentado y agua comprimida.. Equivalencia del coeficiente de resistencia K y el coeficiente de flujo CV. . .Velocidad de fluidos compresibles en tuberías. . . . . . . Coeficiente de flujo C para toberas. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .. . . . . .. . .. . . . . . . . . . . Factores de fricción para cualquier tipo de tubería comercial.. . . . . . . Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero. . 4-l 4-2 4-2 4-4 4-5 4-6 4-9 4-16 4-18 4-23 4-26 Densidad y volumen específico de gases y vapores.. . Densidad y peso específico de líquidos diversos.. . .. Flujo laminar en válvulas. . ... . . . . . .. Viscosidad de líquidos diversos. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . Coeficiente de flujo C para orificios de cantos vivos. . .. . .. . .. ... . . . . . . . . .. ... .. . . . . Factores de fricción para tuberías comerciales de acero limpias. . . . . . ... . . . . . .. . .. . . . . ... . . . .. Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías. . . . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . ... . . . . . ... . . Rugosidad relativa de los materiales de las tuberías y factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total. . . . . .. . . .. . Composición volumétrica y peso específico de combustibles gaseosos. . .. . accesorios y tuberías A-50 A-53 Introducción . . . . . .. . . . . . Factor neto de expansión Y para flujo compresible en toberas y orificios. A-4 A-6 A-8 A-10 A-12 A-12 A-14 A-16 A-18 A-22 A-23 A-29 A-35 A-36 A-38 A-38 A-39 A-39 A-40 CAPÍTULO 4 Ejemplos de problemas de flujo Introducción .. .. .. .. .. . . . . . . . . .. . . Tabla del factor K Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios... . . . . accesorios y tuberías. . .. .. . . Longitudes equivalentes L y L/D. . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . .. . . . Factor neto de expansión Y para flujo compresible de una tubería hacia zonas de mayor sección. . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . . .. .. . .. .. . . . . . . .. . . . . . . . . . . Aplicación de radio hidráulico a los problemas de flujo. .. . . . . . . . . . .. Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles. . . . Flujo en medidores de orificio. .

. .. . .. . Introducción . .. . .. . . ... . . . . . . . . . . Saybolt Universal. . . . . ... . . Equivalencias de viscosidad Absoluta (dinámica). ... Tuberías de acero inoxidable.. Nomograma de viscosidad Saybolt Universal . ... . . ... .. . .... . .. . . . . B-l Tablas de conversión de unidades. . .. . . . . .. .... . . . . . . ... peso específico y densidad. Aire.. . .. . . . . Potencia requerida para bombeo. .. . . . . . .. . . . .. . . . .... . . . . . . . ... .. . . .. . .. . . .. . grados Baumé. . Bibliografía .APÉNDICE B Información técnica Sistema Internacional de Unidades (SI). . . . .. .. . . . . . . Cinemática. . .. . . .. . ... . B-2 B-4 B-4 B-5 B-5 B-6 Tuberías comerciales de acero. Flujo en tuberías de acero de cédula 40 Agua. . . . . Equivalencias entre grados API.. Cinemática y Saybolt Universal.. .. . . . . . . . Tuberías comerciales de acero. . . . . ... . .. .. Cinemática . . Cinemática y Saybolt Furol. .. . .. .. .. .... . . B-ll B-13 B-16 B-18 B-21 B-23 B-27 B-28 B-30 B-31 B-34 .. .. . .. .. Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles. . . Datos técnicos de las tuberías.. . . . .. . . B-8 B-9 Datos técnicos del vapor de agua.. . . . . .. . . .. . . . .. . .. .. .. . . .. .. . .... . .. . . . . .. . . . Saybolt Furo1 y Absoluta.. . . . . . . . . . . .. . . . .. . . . .. .

En 1957 se introdujo una edición completamente nueva del Folleto Técnico No. La teoría se presenta en los capítulos 1 y 2. El F. el cambio evitó una importante sobreestimación de la pérdida de presión. siendo la versión en unidades métricas de la 15” edición del F. 410. Otras revisiones importantes incluyen la actualización de los valores de la viscosidad del vapor de agua. por ejemplo el diámetro nominal de tubería en pulgadas. fuera del SI. Sin embargo. resumiendo todos los datos necesarios para la solución de cualquier problema de flujo de fluidos. En el F. En cada edición se ha tratado de reflejar la última información de que se disponía sobre el flujo de fluidos. La variedad de las aplicaciones de la hidráulica y de la mecánica de fluidos es tan grande. o cuando no se ha llegado a un acuerdo sobre qué unidades métricas específicas deben utilizarse. hoy cualquier fluido se transporta por tuberías durante su producción. Crane Co. se presenta en unidades métricas del SI. en el apéndice B. con un formato diferente. Sin embargo. se actualizan según sea necesario para reflejar la más reciente información de que se dispone sobre flujo de fluidos. 410. publicó en 1935 un folleto titulado “Flow of Fluids and Heat Transmission”. agua.PRÓLOGO A medida que la industria se vuelve más compleja. gases. potasio. barcos. y las tablas de conversiones de unidades. nitrógeno. ácidos y destilados que hoy día se transportan por tuberías. La era de la energía atómica y de los cohetes espaciales ha dado nuevos fluidos como son los metales líquidos. La transportación de fluidos no es la única parte de la hidráulica que ahora demanda nuestra atención. Este cambio tuvo un efecto muy pequeño en la mayor parte de los problemas en los que las condiciones del flujo llevan al número de Reynolds las cuales quedan dentro de la zona turbulenta.T. coeficientes para orificios y coeficientes para tuberías. la resistencia al flujo a través de válvulas y accesorios se expresó en términos del coeficiente de resistencia “K” en lugar de la longitud equivalente “L/D”. se han utilizado libremente otras fuentes de información de reconocida garantía en este tema. que se mencionan debidamente en el texto. equipos automotores. etc. se han publicado numerosas ediciones del Folleto Técnico No.. 410). una edición revisada sobre el flujo de fluidos en válvulas. proceso. las aplicaciones prácticas en problemas de flujo en los capítulos 3 y 4. Las sucesivas ediciones del F. maquinaria de obras públicas y de los equipos científicos de laboratorio donde se necesita un control preciso del movimiento de fluidos. 410M se presentó a comienzos de 1977. así como otros datos técnicos útiles. La actualización continua sirve de la mejor manera a los intereses de los usuarios de esta publicación. 410M. y la gama abarcada de tipos de válvulas y accesorios se incrementó. 410. con algunas excepciones. entre los fluidos más comunes se tiene al petróleo. La disposición general de la información no ha cambiado. La mayor parte de los datos sobre el flujo de fluidos en válvulas y accesorios se obtuvieron en experimentos cuidadosamente llevados a cabo en los laboratorios de ingeniería de Crane. más importante es el papel de los fluidos en las máquinas industriales. Hace cien años el agua era el único fluido importante que se transportaba por tuberías.T.T. Las excepciones aparecen en los casos donde se considera que las unidades utilizadas ahora. Crane Co. La bibliografía de referencias puede ser utilizada por aquel que desee profundizar en el estudio del tema presentado. como es el caso del coeficiente de flujo. De acuerdo con la revisión conceptual. accesorios y tuberías en el apéndice A. La 15 a edición (1976) presentó un cambio de concepto en cuanto a los valores de la longitud equivalente “LID” y el coeficiente de resistencia “K” para válvulas y accesorios en relación con el factor de fricción en tuberías.T. La información técnica. Desde 1957 hasta el presente. que cualquier ingeniero ha sentido la necesidad de familiarizarse por lo menos con las leyes elementales del flujo de fluidos Para satisfacer la necesidad de un tratado simple y práctico sobre flujo de fluidos en tuberías.T. las propiedades físicas de los fluidos y las características de flujo de las válvulas. transporte o utilización. máquinas herramientas. 410 (F. Sin embargo. van a seguir usándose durante un tiempo indefinido. accesorios y tuberías fue publicada en 1942. para flujos en la zona laminar. incluso los más complicados. 410.T. bismuto y también gases licuados como oxígeno. . presenta la más reciente información sobre el flujo de fluidos. al igual que las del F. sodio. Los mecanismos hidráulicos y neumáticos se usan bastante para los controles de los modernos aviones.

Nomenclatura A no ser que se indique lo contrario./M J/kg’K (donde M = peso molecular del gas) (1545/M) Número de Reynolds Radio hidráulico en metros (pies) Constante universal de los gases = 83 lU/kgmol”K Relación crítica de presiones para fluidos compresibles Peso específico de líquidos a la temperatura de trabajo respecto al agua en temperatura ambiente (15’C) (6O“F) (densidad relativa) Peso específico de un gas respecto al aire = cociente del peso molecular del gas respecto al del aire (densidad relativa) Temperatura absoluta. Y z P p’ = = Presión relativa o manométrica en bars Presión absoluta en bars (libras/pie? Caudal en litros por minuto (galones/minuto) Caudal en metros cúbicos por segundo en las condiciones de flujo (pie3/seg) Caudal en metros cúbicos por segundo en condiciones métricas normales (1. por segundo (32.01325 bar absolutos y 15oC) (pie3/seg) Caudal en millones de metros cúbicos por día en condiciones normales (millones de pie3/día) Caudal en metros cúbicos por hora en condiciones normales (pie3/hora) Caudal en metros cúbicos por minuto en las condiciones de flujo (pS/minuto) Caudal en metros cúbicos por minuto en condiciones normales (pie3/minuto) Constante individual para cada gas = R.2 pics/seg*) Altura total expresada en metros de columna del fluido (pies) Altura manométrica en un punto determinado. = RH = R. en Btu por libra Pérdida de carga debida al flujo del fluido. en kilogramos (libra) Factor neto de expansión para fluidos compresibles a través de orificios. w w w. en metros de columna de fluido (pies) Altura manométrica en milímetros de columna de agua (pulgadas) Coeficiente de resistencia o de pérdida de carga por velocidad en la fórmula hL = Kv1/2gn Longitud de tubería en metros (pies) Longitud equivalente de resistencia al flujo. toberas o tuberías Altura o elevación potencial sobre el nivel de referencia en metros (pie) . M MR P p’ = = = = = total Aceleración de la gravedad = 9. orificio en metros cuadrados (pies cuadrados) Área de la sección transversal de tubería u orificio. en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas Caudal en barriles (42 galones USA) por hora Coeficiente de flujo para orificios y toberas = coeficiente de descarga corregido por la velocidad de avenida = Cd / dq Coeficiente de descarga para orificios y toberas Coeficiente de flujo para válvulas Diámetro interior de tubería en metros (pies) Diámetro interior de tubería en milímetros (pulgadas) Base de los logaritmos neperianos = 2. en metros de columna de fluido (pies) Calor total del vapor de agua.) sg = T t i.718 Factor de fricción en la fórmula e = (I = q’ = 4-2 = qjr 4m I qm = = = R = R. todos los símbolos que se utilizan en este libro se definen de la manera siguíenre: A a B c = Área de la sección transversal de tubería u = = = c. = C” D d f = = = f fT = Factor de fricción en la zona de turbulencia g)ia g= H h hg hL = fLv=/Dzg. = K = L = LID = L. = = = v = va V = = = = = = = = v.. en Kelvin (273 + t) (Rankine = 460 + t) Temperatura en grados Celsius (Fahrenheit) Volumen específico de fluido en metros cúbicos por kilogramo (pie3/iibra) Velocidad media de flujo en metros por minuto (pie/minuto) Volumen en metros cúbicos (pie3) Velocidad media de flujo en metros por segundo (pie/segundo) Velocidad sónica (o crítica) de un gas en metros por segundo (pie/segundo) Caudal en kilogramos por hora (libra/hora) Caudal en kilogramos por segundo (libra/seg) Peso.8l metros por segundo. en diámetros de tubería Longitud de la tubería en kilómetros (millas) Peso molecular Constante universal de gas Presión manométrica en Newtons por metro cuadrado (Pascal) (Iibras/pulg¿) Presión absoluta en Newtons por metro cuadrado (Pascal) (Ii bras/gulg3 (Véase en la página 1-5 el diagrama indicativo de la relación entre presiones manométrica y absoluta. o área de paso en válvulas. = 1. s = = = = = hL = h.

indica el diámetro mayor I-(’ PL.indica el diámetro menor (2) * * . en libras ma. t PC Nu V V’ = Viscosidad absoluta (dinámica) en centipoises = Viscosidad absoluta en newtons segundo por metro cuadrado (Pascal segundo) (libras por pie segundo) = Viscosidad absoluta (dinámica). en slugs por pie segundo = Viscosidad cinemática en centistokes.XII NOMENCLATURA CRANE Letras Beta P griegas Rho P = Relación entre los diámetros menor y mayor en orificios y toberas durante las contracciones o ensanchamientos de las tuberías p’ Sigma = Densidad del fluido en kilogramos por metro cúbico (libras/pie3) = Densidad del fluido en gramos por centímetro cúbico = Suma = Ángulo de convergencia o divergencia en los ensanchamientos o contracciones de las tuberías Gamma z: Theta 0 Delta y o k = Cociente del calor específico a presión constante entre el calor específico a volumen constante = CpICll A = Diferencia entre dos puntos Epsilon ê = Rugosidad absoluta o altura efectiva de las irregularidades de las paredes tuberías. = Viscosidad cinemática en metros cuadrados por segundo (pies2/segundo) Subíndices para las propiedades de los fluidos (1) * * .se refiere a las condiciones de entrada (corriente arriba) (2) * * .se refiere a las condiciones de salida (corriente abajo) . sa por pie segundo = Viscosidad absoluta. en milímetros (pies) MU P de las Subíndices para diámetros (1) * * .

sin embargo. pero son muy limitadas ygueden aplicarse sólo cuando las condiciones del problema se aproximan a las condiciones de los experimentos de los cuales derivan las fórmulas. A menos que se indique específicamente. el coeficiente de fricción. Una ecuación de este tipo es la fórmula de Darcy. Esta fórmula tiene una extensa aplicación en el campo de la mecánica de fluidos y se utiliza mucho en este estudio. debe ser determinado experimentalmente. Muy pocos problemas especiales de mecánica de fluidos. *La fórmula de Darcy se conoce también como la fórmula Weisbach o la fórmula de Darcy-Weisbach. también como la fórmula de Fanning. una ecuación que pueda ser usada para cualquier fluido ofrece ventajas obvias. todos los demás problemas necesitan métodos de resolución basados en coeficientes determinados experimentalmente. una de las variables en la fórmula. pueden ser resueltos por métodos matemáticos convencionales. Las tuberías de sección circular son las más frecuentes. modificada algunas veces de manera que el coeficiente de fricción sea un cuarto del coeficiente de fricción de la de Darcy. Debido a la gran variedad de fluidos que se utilizan en los procesos industriales modernos. . ya que esta forma ofrece no sólo mayor resistencia estructural sino también mayor sección transversal para el mismo perímetro exterior que cualquier otra forma. Muchas fórmulas empíricas han sido propuestas como soluciones a diferentes problemas de flujo de fluidos por tuberías.Teoría del flujo de fluidos en tuberías r CAPÍTULO 1 Introducción El método más común para transportar fluidos de un punto a otro es impulsarlo a través de un sistema de tuberías. como es el caso del flujo en régimen laminar por tuberías.* que puede ser deducida por análisis dimensional. la palabra “tubería” en este estudio se refiere siempre a un conducto cerrado de sección circular y diámetro interior constante.

principalmente la viscosidad y el peso específico. Esta unidad se conoce también con el nombre de poiseuille (Pl) en Francia. Con este tipo de instrumentos se determina el tiempo que necesita un volumen pequeño de líquido para fluir por un orificio y la medida de la viscosidad cinemática se expresa en términos de segundos. que es el submúltiplo más utilizado. con escalas empíricas tales como Saybolt Universal. los gases son menos viscosos en comparación con el agua. para medir la viscosidad cinemática de los aceites y otros líquidos viscosos.001 Pascal segundos. pero debe tenerse en cuenta que no es la misma que el poise (P) descrita a continuación. con dimensiones de centímetro cuadrado por segundo y el centistoke (cSt). tiene un fluido para fluir cuando se le aplica una fuerza externa. las papillas de pulpa de madera y la salsa de tomate. toda la información sobre viscosidad en este texto se expresa en centipoises. El coeficiente de viscosidad absoluta. en algunos la viscosidad depende del trabajo que se haya realizado sobre ellos. Viscosidad absoluta o dinámica: La unidad de viscosidad dinámica en el sistema internacional (SI) es el pascal segundo (Pa s) o también newton segundo por metro cuadrado (N s/m2). se puede utilizar un instrumento muy simple. y ya que la mayor parte de los manuales y tablas siguen *En realidad la viscosidad del agua a 2OT ( 68’Fj es 1. Valores exactos de las propiedades de los fluidos que afectan a su flujo. han sido establecidos por muchas autoridades en la materia para todos los fluidos utilizados normalmente y muchos de estos datos se encuentran en las tablas y cuadros del Apéndice A. lOe2 stokes. 10m2 poises. La viscosidad del agua a 20°C es muy cercana a un centipoise* 0 0.002 centipoise (“Hundbook of Chemistry and Physics”. La unidad CGS correspondiente es el stoke (St). 1 m2/s = lo6 cSt 1 cSt = 1O-6 mZ/s v (Centistokes) = (centipoise) ’ p (gramos / cm3) Los factores para la conversión entre las unidades del SI y las del CGS descritas antes. La tinta de imprenta. como es un viscosímetro de tubo. Por otro lado. son ejemplos de fluidos que tienen propiedades tixotrópicas de viscosidad. Viscosidad: La viscosidad expresa la facilidad que el mismo principio. La melaza es un fluido muy viscoso en comparación con el agua. o sea kilogramo por metro segundo (kg/ms). es una medida de su resistencia al deslizamiento o a sufrir deformaciones internas. el símbolo p se utiliza para viscosidades medidas en centipoises y el cc’ para viscosidades medidas en Pascal segundos. así como los de conversión a medidas inglesas para viscosidades dinámicas y cinemáticas. Se puede predecir la viscosidad de la mayor parte de los fluidos. La medida de la viscosidad absoluta de los fluidos (especialmente de gases y vapores) requiere de instrumental adecuado y de una considerable habilidad experimental. a su vez. Saybolt Furo1 (para líquidos muy viscosos). Se usan varios tipos de viscosímetros de tubo. 54’ edición. La relación entre el Pascal segundo y el centipoise es: 1Pas = 1 Ns/m’ = 1 kg/(m s) = 10) cP 1 cP = lo-” Pa s En este libro. Por esta razón. Existe gran confusión respecto a las unidades que se utilizan para expresar la viscosidad. Red- El poise es la unidad correspondiente en el sistema CGS de unidades y tiene dimensiones de dina segundo por centímetro cuadrado o de gramos por centímetro segundo.l-2 CAPíTULO l-TEORíA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS CRANE Propiedades físicas de los fluidos La solución de cualquier problema de flujo de fluidos requiere un conocimiento previo de las propiedades físicas del fluido en cuestión. En el sistema internacional (SI) la unidad de viscosidad cinemática es el metro cuadrado por segundo (m2/s). es la unidad más utilizada para expresar la viscosidad dinámica y esta situación parece que va a continuar durante algún tiempo. . El submúltiplo centipoise (cP). de ahí la importancia de utilizar las unidades adecuadas cuando se sustituyen los valores de la viscosidad en las fórmulas. 1973). Viscosidad cinemática: Es el cociente entre la viscosidad dinámica y la densidad. pueden verse en el Apéndice B. o simplemente la viscosidad absoluta de un fluido.

es el metro cúbico por kilogramo (m3/kg) ( pie3/libr@. Al redondear 15. = 8314 J/kg-mol K dividida por el peso molecular M del gas. la temperatura es la única variable que debe ser tenida en cuenta al sentar las bases para el peso específico. Como la presión tiene un efecto insignificante sobre la densidad de los líquidos. y la viscosidad de los gases aumenta. Para los gases perfectos. con respecto al agua a una temperatura normalizada. La densidad del aire para diversas condiciones de temperatura y presión puede encontrarse en la página A-18. litro por kilogramo (litro/kg) o decímetro cúbico por kilogramo (dm3/kg) 1 litro/kg o 1 dm3/kg = 0. reproducido en la página B-8. El peso específico (o densidad relativa) es una medida relativa de la densidad. La densidad relativa de un líquido es la relación de su densidad a cierta temperatura. el efecto de la presión sobre la densidad de los líquidos carece de importancia en los problemas de flujo de fluidos. varían grandemente con la presión.00C no se introduce ningún error apreciable. volumen específico y peso específico: La densidad de una sustancia es su masa por unidad de volumen. Se observa que al aumentar la temperatura. así como otras constantes de los gases. según se indica en la página A-2 que muestra la variación de la viscosidad del vapor de agua. la viscosidad de los líquidos disminuye. 2 y Engler . se usa para determinar la viscosidad Saybolt Universal de un producto de petróleo. En la página A-20. El efecto de la presión sobre la viscosidad de los líquidos y la de los gases perfectos es tan pequeño que ‘no tiene interés práctico en la mayor parte de problemas para flujo de fluidos. 1 y No. Sin embargo.6“C). cuando se conocen las viscosidades a dos temperaturas diferentes. A menudo estas temperaturas son las mismas y se suele utilizar 60”F/60”F (15.001 m”/kg Las variaciones de la densidad y otras propiedades del agua con relación a su temperatura se indican en la página A-10. a cualquier temperatura.‘44 P’T La constante individual del gas R es igual a la constante universal para los gases R. se dan en la página A-14.0°C/15. se da un nomograma para determinar la densidad y el volumen específico de gases. La unidad de densidad en el SI es el kilogramo por metro cúbico y se denota por p (Rho) (libras por pie cúbico). Las densidades de otros líquidos muy usados se muestran en la página A-12. La viscosidad de los vapores saturados o poco recalentados es modificada apreciablemente por cambios de presión.R . las densidades de los gases y vapores.6’C/15. v=1 P p =+ A menudo también se usan las siguientes unidades para volumen específico: . El volumen específico se utiliza a menudo en los cálculos de flujo de vapor de agua y sus valores se dan en las tablas de vapor de las páginas A-23 a la A-35.CRANE CAPITULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS l-3 Propiedades físicas de los fluidos (continuación) wood No. Por lo tanto. cuando se trate de vapores que no sean el de agua. Los valores de R. Otras unidades métricas que también se usan son: gramo por centímetro cúbico (g/cm3) 1 g/cm) 0 1 g/ml = 1000 kg/m3 iramo por mililitro (g/ml) l La unidad correspondiente en el sistema SI para volumen específico F que es el inverso de la densidad. la densidad puede calcularse a partir de la fórmula: P’ ‘=RT 105p’ ’ RT ‘. 8314 -y J/kg K R . El cuadro normalizado por ASTM de temperaturaviscosidad para productos líquidos de petróleo. se hace caso omiso del efecto de la presión a causa de la falta de información adecuada. los datos sobre vapores son incompletos y en algunos casos contradictorios. Sin embargo. A no ser que se consideren presiones muy altas. Las viscosidades de algunos de los fluidos más comunes aparecen en las páginas A-2 a A-8. En el Apéndice B se incluye información sobre la relación entre estas viscosidades empíricas y las viscosidades dinámicas y cinemáticas en unidades absolutas.1545 M Densidad.

estas láminas continúan moviéndose en líneas rectas hasta que se alcanza una velocidad en donde las Mminas comienzan a ondularse y se rompen en forma brusca y difusa. las láminas de fluido coloreado se desplazan en líneas rectas.3 Flujo turbulento Esta fotografía muestra c6mo la turbulencia en la corriente dispersa completamente los filamentos coloreados a poca distancia del punto de introducci6n. o como la relación entre la constante individual del aire y la del gas. La densidad relativa de los gases se define como la relación entre su peso molecular y el del aire. después de los puntos de inyección. Esto ocurre en la llamada velocidad crítica.l-4 CAPITULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERÍAS CRANE Propiedades físicas de los fluidos (continuación) S= cualquier líquido a p cierta temperatura p agua a 15“C (6O“F) Para líquidos más ligeros que el agua: S (60”F/60”F) = 140 130 + grados Baumé Se usa un hidrómetro para medir directamente la densidad relativa de un líquido. Figura 1.1 Flujo laminar Fotografía que muestra cómo los filamentos coloreados se transportan sin turbulencia por la corriente da agua. 1-3. Normalmente se utilizan dos escalas hidroméricas. que a su vez usan 2 tipos: uno para líquidos más densos que el agua y otro para líquidos más ligeros que el agua. .2 F l u j o e n l a zona crítica. Las relaciones entre estas escalas hidrométricas y el peso específico son: Para productos de petróleo: Para Iíquidos más pesados que el agua: S (60”F/60°F) = 145 145 . según se ve en la figura l-2. B-9. Figura 1. muestra que hay dos tipos diferentes de flujo de fluidos en tuberías. A medida que el caudal se incrementa. como se ve en la figura l-l. se usa la tabla que aparece en la pág. Las escalas Baumé. entre las zonas leminar y de transición A ia velocidad critica los filamentos comienzan a romperse. S (60”F/60”F) = 141. El experimento consiste en inyectar pequeñas cantidades de fluido coloreado en un líquido que circula por una tubería de cristal y observar el comportamiento de los filamentos coloreados en diferentes zonas.grados Baumé Para convertir las medidas de los hidrómetros en unidades más útiles.5 + grados API s 8 = R @re) M (iw9 R (tw) = h4 (aire) Regímenes de flujo de fluidos en tuberías: laminar y turbulento Un experimento simple (el que se muestra abajo). El tipo de flujo que existe a velocidades m8s bajas que la crítica se copoce como régimen laminar y a Figura 1. según se indica en la Fig. A velocidades mayores que la crítica los filamentos se dispersan de manera indeterminada a través de toda la corriente. a saber: La escala API que se utiliza P R productos de AA petróleo. Si la descarga o la velocidad media es pequefia. indicando que el flujo comienza a ser turbulento.5 13 1 .

A pesar de que existe un movimiento turbulento a través de la mayor parte del diámetro de la tubería. Entre estos dos valores está la zona denominada “crítica” donde el régimen de flujo es impredecible. En tales casos. Radio hidráulico: A veces se tienen conductos con sección transversal que no es circular. La siguiente fórmula sirve para calcular el caudal: 4 Ecuación l-l la nomenclatura en la pAgina anterior al Capítulo 1) Velocidades “razonables” para ser consideradas en trabajos de proyecto se dan en las páginas 3-9 y 3-30. siempre hay una pequeña capa de fluido en la pared de la tubería. si es laminar o turbulento. Este régimen se caracteriza por el deslizamiento de capas cilíndricas concéntricas una sobre otra de manera ordenada. A velocidades mayores que la crítica. El número de Reynolds es: donde d2 está basado en un diámetro equivalente de la sección transversal real del flujo y D se sustituye por 4R. Número de Reynolds: Las investigaciones de Osborne Reynolds han demostrado que el régimen de flujo en tuberías.. el radio hidráulico es aproximadamente igual a la mitad de la anchura del paso. . depende del diámetro de la tubería. de la densidad y la viscosidad del fluido y de la velocidad del flujo. turbulento o de transición. el diámetro circular es sustituido por elS diámetro equivalente (cuatro veces el radio hidráulico). dependiendo de muchas condiciones con posibilidad de variación. el régimen de flujo en tuberías se considera como laminar si el número de Reynolds es menor que 2 000 y turbulento si el número de Reynolds es superior a 4 000. conocido como el número de Reynolds. conocida como la “capa periférica” o “subcapa laminar”. pero no a formas muy estrechas. Deben utilizarse los coeficientes de fricción dados en las páginas A-43 y A-44. En el régimen turbulento hay un movimiento irregular e indeterminado de las partículas del fluido en direcciones transversales a la dirección principal del flujo. cuadrado o rectangular). a menos que se diga lo contrario. superficie de la sección transversal de la vena líquida RH = perímetro mojado Esto se aplica a cualquier tipo de conducto (conducto circular no completamente lleno. Para calcular el número de Reynolds en estas condiciones. se refiere a la velocidad media o promedio de cierta sección transversal dada por la ecuación de continuidad para un flujo estacionario: 4 w WV v=-=-=A AP A Wbse Ecuación (Véanse otras formas de esta misma ecuación en la página 3-2) 1-2 Para estudios técnicos. La velocidad del fluido es máxima en el eje de la tubería y disminuye rápidamente hasta anularse en la pared de la tubería. El valor numérico de una combinación adimensional de estas cuatro variables. que se mueve en régimen laminar. como aberturas anulares o alargadas. pudiendo ser laminar. la distribución de velocidades en el régimen turbulento es más uniforme a través del diámetro de la tubería que en régimen laminar. donde la anchura es pequena con relación a la longitud. La experimentación cuidadosa ha determinado que la zona laminar puede acabar en números de Reynolds tan bajos como 1 200 o extenderse hasta los 40 000. es decir. el régimen es turbulento. pero estas condiciones no se presentan en la practica. ovalado. Velocidad media de flujo: El término “velocidad”. puede considerarse como la relación de las fuerzas dinámicas de la masa del fluido respecto a los esfuerzos de deformación ocasionados por la viscosidad.CRANE CAPíTULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS 1-5 Regímenes de flujo de fluidos en tuberías: laminar y turbulento Icontinuación) veces como régimen viscoso.

Por lo tanto. *El número de la referencia remite a Ia bibliografía. suma de la altura geométrica. la altura debida a la presión y la altura debida a la velocidad. Thompson. A. J. Nótese que la pérdida por rozamiento en la tubería desde el punto uno al punto dos (h. Todas las fórmulas prácticas para el flujo de fluidos se derivan del teorema de Bernoulli. Inc. Copyright 1937. con modificaciones para tener en cuenta las pérdidas debidas al rozamiento. Sin embargo. la altura total H en la ecuación anterior permanecerá constante para cualquier punto del fluido.4. es igual a la 2 + 144p P +$=H Si las pérdidas por rozamiento se desprecian y no se aporta o se toma ninguna energía del sistema de tuberías (bombas o turbinas). McGraw-Hill Book Company. en la realidad existen pérdidas o incrementos de energía que deben incluirse en la ecuación de Bernoulli. el balance de energía puede escribirse para dos puntos del fluido. La ecuación puede escribirse de la siguiente manera: Plano horizontal arbitrario de referencia Figura 1-4 Balance de energía para dos puntos de un fluido I Ecuación 1-3 Adaptado de Fluid Mechan&* por R. Dodge y M.l-6 CAPITULO l-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS CRANE Ecuación general de energía Teorema de Bernoulli El teorema de Bernoulli es una forma de expresión de la aplicación de la ley de la conservación de la energía al flujo de fluidos en una tubería. según se indica en el ejemplo de la figura 1. .) se expresa como la pérdida de altura en metros de fluido (pies de fluido). La energía total en un punto cualquiera por encima de un plano horizontal arbitrario fijado como referencia. es decir: ZL + -? = H Mn 2g.

Fórmula de Darcy Ecuación general del flujo de fluidos El flujo de los fluidos en tuberías está siempre acompanado de rozamiento de las partículas del fluido entre sí y. El vacío perfecto no puede existir en la superficie de la Tierra pero es. se usará el término “caudal” en forma equivalente a los antes mencionados. indicaría una presión estatica mayor que el manómetro PZ.. Esta ecuación también puede escribirse para obtener la pérdida de presión en newtons por m* (pascals) sustituyendo las unidades correspondientes de la manera siguiente: Ecuación d4 Figura l-6 La ecuación de Darcy es válida tanto para flujo laminar como turbulento de cualquier líquido en una tubería.” (kghnidad de tiempo). la presión corriente abajo disminuya de tal manera que llegue a igualar la presión de vapor del líquido. Con la ecuación l-4 se obtiene la pérdida de presión *En México y algunos otros países”de Amtrica Latina es más frecuente utilizar los ttrminos “gasto-masa. conocida como la fórmula de Darcy y que se expresa en metros de fluido. pulgadas de agua y pulgadas de mercurio. Presión atmosfkica-Variable’ I . La presidn atmosférica normalizada es 1 . consecuentemente. micras de mercurio. apareciendo el fenómeno conocido como cavitación y los caudales* obtenidos por cálculo serán inexactos. un punto de referencia conveniente para la medición de la presión. Las unidades utilizadas normalmente son milímetros de mercurio. puede suceder que debido a velocidades extremas. Ap = 20 pfLvz ap= ‘IVBanse (ya que AP = hL x P x 8.. Si se conectan dos manómetros Bourdon a una tubería por la que pasa un fluido. La referencia a las condiciones de vacío se hace a menudo expresando la presión absoluta en términos de altura de columna de mercurio o de agua.CRANE CAPITULO ?-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS l-7 Medida de la presión Cualauiar oresidn oor encima de la atmosfhica En la figura I-5 se ilustra gráficamente la relación entre las presiones absoluta y manométrica. por la pérdida de energía disponible. Con las restricciones necesarias la ecuación de Darcy puede utilizarse con gases y vapores (fluidos compresibles).01325 bar (14. Para fines de este texto. o “gasto-volumen” (metros cúbicoshnidad de tiempo). el manómetro P. La presión manométrica es la presión medida por encima de la atmosférica.696 libras/pulg *) o 760 mm de mercurio. La ecuación general de la pérdida de presión.o n: > 1 Cualquier presi6n p o r debajo de la atmosf&ica Cero absoluto o vacío perfecto Figura 1-5 Relaci6n entre las presiones manom&rica y absoluta Vacío es la depresión por debajo del nivel atmosférico. mientras que la presión absoluta se refiere siempre al vacío perfecto. en otras palabras.) PfLV2 144Dzg otras formas de esta misma ecuación en la phgina 3-2) . Estas restricciones se mencionan en la página l-9. tiene que existir una pérdida de presión en el sentido del flujo. es: h. sin embargo. Presidn barométrica es el nivel de la presión atmosférica por encima del vacío perfecto. que el concepto general de “caudal”. según se indica en la figura 1-6. Sin embargo. = fLv2/D 2g.

sino también de la rugosidad relativa de las paredes de la tubería. E/d. El factor de fricción en esta región es indeterminado y tiene límites más bajos si el flujo es laminar y más altos si el flujo es turbulento. 64 P =--R=K=---i24dvp c P . La región que se conoce como la “zona crítica” aparece entre los números de Reynolds de 2000 a 4000. < 2000) es función sólo del número de Reynolds.b41-( DVP e dvp f 64 64 P. petróleo y otros líquidos. ya que permite al ingeniero determinar las características del flujo de cualquier fluido que se mueva por una tubería. de dirección del flujo y obstrucciones tales como válvulas corriente arriba de la zona considerada. Cuando el flujo es turbulento (R. la caida de presión en libras por pulgada cuadrada es: rLv A/‘= 0. que para tuberías con paredes más rugosas. velocidad o densidad del fluido debe hacerse de acuerdo con el teorema de Bernoulli (página l-6). las condiciones de flujo vuelven a ser más estables y pueden establecerse factores de rozamiento definitivos.25. Véase un ejemplo para utilizar este teorema en la página 4-12.F. vertical o inclinada. < 2000). se grafica en la página A-43 con base a la rugosidad relativa obtenida del cuadro de la página A-41 y el número de Reynolds. ya sea horizontal. > 4000) el factor de fricción depende no sólo del número de Reynolds. el factor de fricción disminuye más rápidamente con el aumento del número de Reynolds. Debe tenerse en cuenta que estos valores sólo se aplican cuando las tuberías son nuevas y están limpias. Como el tipo de la superficie interna de la tubería comercial es prácticamente independiente del diámetro. Si el flujo es laminar (R. El factor de fricción f. Para tuberías muy lisas. la rugosidad de las paredes de la tubería (E) comparada con el diámetro de la tubería (d). > 4000) es también función del tipo de pared de la tubería. f = z . En esta región el flujo puede ser tanto laminar como turbulento. En consecuencia las tuberías de pequeño diámetro se acercan a la condición de gran rugosidad y en general tienen mayores factores de fricción que tuberías del mismo material pero de mayores diámetros. el factor de fricción puede determinarse a partir de la ecuación: Si esta ecuación se sustituye en la ecuación l-4 la pérdida de presión en newtons por mz es: AP = 32000% Ecuación 1-5 y en el sistema ingles. la rugosidad de las paredes tiene mayor efecto en el factor de fricción para diámetros pequeños. éstos incluyen cambios de sección. a través de una tubería recta. Para números de Reynolds superiores a 4000. Por esta razón.26 incorporando investigaciones más recientes y aportaciones de muchos científicos de gran nivel. así como para el flujo de fluidos compresibles teniendo en cuenta las restricciones antes citadas. La información más útil y universalmente aceptada sobre factores de fricción que se utiliza en la fórmula de Darcy. el cuadro de la página A-44 facilita la determinación más rápida. El factor de fricción para condiciones de flujo laminar (R. es decir. El profesor Moody mejoró la información en comparación con los conocidos diagramas de factores de fricción. Moody*8 y es la que se reproduce en las páginas A-41 a A-44. como las de latón extruido o vidrio. Para tuberías verticales. dependiendo de varios factores. mientras que para el flujo turbulento (R. Esto es importante.l-8 CAPíTULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS CRANE Fórmula de Darcy (continuación) debida al rozamiento y se aplica a tubería de diámetro constante por la que pasa un fluido cuya densidad permanece razonablemente constante. suponiendo conocidas la viscosidad y la densidad en las condiciones del flujo. inclinadas o de diámetro variable.000668-pque es la ley de Poiseuille para flujo laminar. la presentó L. Factor de fricción: La fórmula de Darcy puede deducirse por análisis dimensional con la excepción del factor de fricciónf. el cambio de presión debido a cambios de elevación. la ecuación l-4 se recomienda con preferencia sobre algunas de las ecuaciones empíricas usadas normalmente para el agua. que debe ser determinado experimentalmente.64iJ’ . de Pigott y Kemler . El valor f se determina por la proyección horizontal de la intersección de la curva E/d segúir el número de Reynolds calculado en la escala vertical a la izquierda del cuadro de la página A-43 Como la mayor parte de los cálculos tratan con tuberías de acero comercial o tuberías de hierro forjado.

El flujo isotérmico o flujo a temperatura constante se considera que ocurre muy a menudo. Para pérdidas de presión mayores. Esto es debido a que no se transfiere calor desde o hacia la tubería. o más bien. tierra y otros materiales extraños. en parte por conveniencia. como las que se encuentran a menudo en tuberías largas. Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías La determinación exacta de la pérdida de presión de un fluido compresible que circula por una tubería requiere un conocimiento de la relación entre presión y volumen específico. a su vez. y la solución de este problema cae fuera de los límites de la ecuación de Darcy. por lo tanto. = constante). Si la caída de presión calculada (P. deben utilizarse los métodos que se detallan en las páginas siguientes. de otra forma se puede utilizar el método que se menciona en la página l-ll. la informaci0n específica en cada caso es prácticamente imposible. vapor de agua. Por ejemplo. deben tenerse en cuenta las siguientes restricciones al utilizar la fórmula de D a r c y : 1.. El caso extremo de flujo isotérmico sucede en las tuberías de gas natural. 2 . = constante) y el flujo isotérmico (P’V. porque se acerca más a la realidad de lo que sucede en las tuberías. . Cuando se trabaja con fluidos compresibles como aire. cita una tubería de 4 pulgadas de acero galvanizado que duplicó su rugosidad e incrementó el factor de fricción en 20% después de 3 años de un uso moderado. Una determinación exacta de las características del flujo . Ippenls. La pérdida de presión en tales tuberías es a menudo grande con relación a la presión de entrada. si se reduce en 2% el diámetro. Como la relaciôn entre presión y volumen puede adoptar cualquier otra forma (P’r<: = constante) llamado flujo politrópico. una reducción del 5% produce un incremento del 29%. La densidad de los gases y de los vapores varía considerablemente con la presión. excepto la pequeña cantidad de calor que se produce por fricción que se añade al flujo. Los técnicos experimentados indican que la rugosidad puede incrementarse con el uso (debido a la corrosión o incrustación) en una proporción determinada por el material de la tubería y la naturaleza del fluido. la ecuación de Darcy puede aplicarse con razonable precisión utilizando el volumen específico basado en una media de las condiciones de entrada y de salida. es una práctica prudente dar margen para reducciones del diámetro de paso. comeniando sobre el efecto del paso del tiempo. se obtiene una exactitud razonable si el volumen específico que se introduce en la fórmula se basa en las condiciones de entrada o en las condiciones de salida..CRANE CAPiTULO l-TEORíA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS l-9 Fórmula de Darcy (continuación) Efecto del tiempo y uso en la fricción de tuberias: Las pérdidas por fricción en tuberías son muy sensibles a los cambios de diámetro y rugosidad de las paredes. Dodge y Thompson’ demuestran que el flujo de gas en tuberías aisladas está muy cerca del flujo isotérmico para presiones muy altas. esto no es fácil de determinar para cada problema particular. 3 . y P2 en la figura 1-6 es grande. el interior de la tubería se va incrustando con cascarilla. Para un caudal determinado y un factor de fricción fijo. Ecuación para flujo totalmente isotérmico: El flujo de gases en tuberías largas se aproxima mucho a las condiciones isotérmicas.. si la caída de presión entre P. Los casos extremos considerados normalmente son el flujo adiabático (P’VV. la densidad y la velocidad cambian de manera significativa. El flujo adiabático se supone que ocurre en tuberías cortas y bien aisladas. etc.PJ es mayor que un 10% pero menor que un 40% de la presión de entrada P. Si la pérdida de presión calculada (P. . causa un incremento en la pérdida de la presión del ll Vo.PJ es menor que el 10% de la presión de entrada P. la pérdida de presión por metro de tubería varía inversamente a la quinta potencia del diámetro. cualesquiera que sean conocidas. En muchos de los servicios. luego.

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CAPITULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS

CRANE

Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías (continuación) dentro de esta categoría puede hacerse utilizando la ecuación para flujo totalmente isotérmico.
Ecuación 1-S

de la siguiente manera:
Ecuación l-7a

w’ = VI [
q’* = I 1 4 . 2

(p’l)? - (p’,)’ d”
.í L, 7‘ s,

r
Esta fórmula se desarrolla en base a las siguientes hipótesis:
1. Flujo isotérmico. 2. No se aporta ni se realiza trabajo mecánico sobre o por el sistema. 3. La velocidad de flujo o descarga permanece constante con el tiempo. 4. El gas responde a las leyes de los gases perfectos. 5. La velocidad puede ser representada por la velocidad media en una sección. 6. El factor de fricción es constante a lo largo de la tubería. 7. La tubería es recta y horizontal entre los puntos extremos.

1

Otras fórmulas usadas comúnmente para el flujo de fluidos compresibles en tuberías largas: Formula de Weymouthz4:
Ecuación 1-S

q’* =

2g,o &.““?

J[

(P’,)* - (P’,i’ ~-___ so Lnl

1 7’

520 ~

Fórmula de Panhandle3 para tuberías de gas natural entre 6 y 24 pulgadas de diámetro y números de Reynolds entre 5 x 106 a 14 x 106 y S, = 0.6:
Ecuación 1-S

Flujo compresible simplificado-Fhmula para tuberías de gas: En la práctica de la ingeniería de tuberías de gas se añade una hipótesis más a las anteriores.
8. La aceleración puede despreciarse por ser la tubería larga.

Entonces, la fórmula para la descarga en una tubería horizontal puede escribirse de la siguiente manera:

qlh

= j6,8

E p,8*

CP’I)’ [

i_ (p’2)2 >n

1

o.53g4

El factor de eficiencia del flujo E se define como un factor tomado de la experiencia, y se supone normalmente que es 0.92 o 92% para las condiciones de operación promedio. En la página 3-4 se dan valores para E en otras condiciones de operación. Esta es equivalente a la ecuación para flujo totalmente isotérmico, si la tubería es larga y también para tuberías mas cortas cuando la relación entre la pérdida de presión y la presibn inicial es pequefia. Como los problemas de flujo de gas se expresan normalmente en términos de metros cúbicos por hora (pies cúbicos por hora) en condiciones normales, es conveniente adaptar la ecuación l-7 a estas unidades Nota: Las presiones P,’ y Pi en todas las ecuaciones anteriores, se dan en newtons por metro cuadrado. En la página 3-4 aparecen las ecuaciones con las presiones en bars, p; pi. Comparación de fórmulas.para flujo de fluidos compresibles en tuberías: Las ecuaciones 1-7 a l-9 se derivan de la misma fórmula básica, pero difieren en la selección de datos usados para determinar los factores de fricción.

CRANE

CAPITULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS

l - l l

Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías (continuación) Los factores delfricción, de acuerdo con el diagrama de Moody, l8 se utilizan normalmente con la fórmula simplificada para flujo compresible (Ecuación l-7). Sin embargo, si los mismos factores de fricción de las fórmulas de Weymouth o Panhandle) se usan en la formula simplificada, se obtienen resultados idénticos. El factor de fricción de Weymouthz4 se define como:
0.094 f=d”3
o.oj2 f=,,

Éste coincide con el factor de fricción de Moody para flujo completamente turbulento para tuberías de 20 pulgadas de diámetro interior. Sin embargo, los factores de fricción de Weymouth son mayores que los de Moody para pasos inferiores a 20 pulgadas y más pequeños para pasos superiores a 20 pulgadas El factor de fricción de Panhandle3 se define como:

La velocidad máxima de un fluido compresible en una tubería está limitada por la velocidad de propagacion de una onda de presión que se mueve a la velocidad del sonido en el fluido. Como la presión decrece y la velocidad se incrementa a medida que el fluido se mueve corriente abajo por una tubería de sección constante, la velocidad máxima aparece en el extremo de salida de la tubería. Si la perdida de presión es muy alta, la velocidad de salida coincide con la velocidad del sonido. Al reducir aún más la presión en la salida, no se detecta corriente arriba ya que la onda de presión sólo se mueve a la velocidad del sonido y la “señal” no se traslada corriente arriba. El “exceso” de caída de presión obtenido al reducir la presión en el exterior después de haber alcanzado el máximo de descarga se produce más allá del extremo de la tubería. Esta presión se disipa en ondas de choque y turbulencias del fluido salientes. La velocidad máxima en una tubería es la velocidad sbnica, expresada como:
Ecuación l-10

0.1.F.l

v,=

&iF=&Fr

Z’,

=

0. ,461 j= G.lZZ~ cl 6 -)
7 qhco

JkgRT=

Jkg,4‘$PfV

En la escala de flujos a que se limita la fórmula de Panhandle, se tienen factores de fricción inferiores a los obtenidos a partir de los datos de Moody así como para la fórmula de friccion de Weymouth. En consecuencia, los caudales obtenidos por la fórmula de Panhandle son normalmente mayores que los obtenidos por la fórmula simplificada para flujo compresible, con los factores de fricción de Moody o la formula de Weymouth. En la página 4-18 se muestra un ejemplo sobre la variación de los caudales obtenidos al emplear estas fórmulas en condiciones específicas. Flujo límite de gases y vapores: La característica no evidente en las fórmulas precedentes (Ecuaciones l-4, y l-6 a 1-9 inclusive), es que el caudal (kg/segundo) (lb/seg) en peso, de un fluido compresible que pasa por una tubería con una determinada presión en la entrada, se aproxima a un cierto valor máximo que no puede ser superado por más que se reduzca la presión en la salida.

Donde y, el cociente de los calores específicos a presión constante y a volumen constante, para la mayor parte de los gases diatómicos es 1.4; véanse las pág?nas A- 14 y A- 16 de los valores de y para gases y vapor de agua respectivamente. Esta velocidad aparece en el extremo de salida o en una reducción de sección, cuando la caída de presión es muy alta. La presión, temperatura y el volumen específico son los que existen en el punto en cuestión. Cuando existe descarga de fluidos compresibles en el extremo de una tubería corta y de sección uniforme hacia un recinto de mayor sección, se considera que el flujo es adiabático. Esta hipótesis está soportada por información experimental en tuberías con longitudes de 220 y 130 diámetros que descarga aire a la atmósfera. La investigación completa del análisis teórico del flujo adiabático,19 ha dado pie a establecer los factores de corrección que puedan aplicarse a la ecuación de Darcy bajo estas condiciones de flujo. Como estos factores de corrección compensan los cambios de las propiedades del fluido debido a la expansión del mismo, se identifican como factores netos de expansión Y; véase página A-40. La fórmula de Darcy incluyendo el factor Y es:

1-12

CAPíTULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS

CRANE

Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías (continuación) derecha de los diagramas en la página A-40 deben utilizarse en la ecuación l-ll. La aplicación de la ecuación l-1 1 y la determinación de los valores de K, Y y AP en la fórmula se demuestra con ejemplos en las páginas 4-20 y 4-22.
el
coeficiente de

w = 1.111 x lo-” Ydl

Ecuacidn l - l l ’

.U’

= 0.525 .Y8

KV,

AP
define

(En

la página

2-10

se

resistencia Kj

Obsérvese que el valor de K en esta ecuación es el coeficiente de resistencia total de la tubería, incluyendo las pérdidas de entrada y salida cuando existan, así como las pérdidas debidas a válvulas y accesorios. La caída de presión AP en la relación AP/P,’ que se usa para la determinación de Yen los diagramas de la página A-40 es la diferencia medida entre la presión de entrada y la presión del área mayor de sección transversal. En un sistema que descarga fluido compresible a la atmósfera, AIJ es igual a la presión manométrica de entrada, o bien la diferencia entre la presión absoluta de entrada y la presión atmosférica. El valor de AP también se usa en la ecuación 1-l 1, siempre que el factor Y esté dentro de los límites definidos por las curvas del factor de resistencia K en los diagramas de la página A-40. Cuando la razón .AP/P,‘, utilizando AP definida antes, quede fuera de los límites de las curvas K en los diagramas, se alcanza la velocidad sónica en el punto de descarga o en alguna reducción de sección de la tubería y los valores límites para Y y AP, que aparecen en las tabulaciones a la
*Véase en la phgina 3-5 la ecuación con la pérdida de presión (&) expresada en bars.

Los diagramas de la página A-40 se basan en las leyes generales para gases perfectos en condiciones de velocidad sónica en el extremo de salida; estos diagramas proporcionan resultados para todos los gases que sigan en forma aproximatia las leyes de los gases perfectos. El vapor de agua y los vapores se desvían de las leyes de los gases perfectos; por lo tanto, la aplicación del factor Y, que se obtiene en estos cuadros para estas descargas, suministrará caudales ligeramente mayores (hasta 5% aproximadamente) que los que se calculan sobre la base de velocidad sónica en el extremo de salida. Sin embargo, se obtiene más exactitud si se utilizan los cuadros para establecer la presión en la salida cuando existe velocidad sónica y las propiedades del fluido en estas condiciones de presión se utilizan en las ecuaciones de velocidad sónica y de continuidad (Ec. 3-8 y 3-2 respect.) para hallar el caudal. Un ejemplo de este tipo de problema de descarga se presenta en la página 4-20. Esta forma de flujo se compara con el flujo a través de toberas y tubos Venturi descritos en la página 2-19, cuyas soluciones de dichos problemas son similares.

CRANE

CAPiTULO 1-TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS

1-13

Vapor de agua
Comentarios generales

El agua, en condiciones atmosféricas normales, se encuentra en estado líquido. Cuando cierta cantidad de agua se calienta por un medio externo la temperatura del agua aumenta, notándose en la superficie pequeñas burbujas que se rompen y se forman continuamente. A este fenómeno se le llama “ebullición”. Existen tres etapas diferentes durante el proceso de conversión del agua a vapor. El agua debe de estar hirviendo antes de que se pueda formar el vapor, y el vapor sobrecalentado no puede formarse hasta que el vapor esté completamente seco. En la primera etapa, el calor se aplica para incrementar la temperatura del agua hasta el punto de ebullición correspondiente a las condiciones de presión bajo las cuales se proporciona calor. El punto de ebullición se conoce normalmente como la temperatura de generación o saturación. La cantidad de calor requerido para subir la temperatura del agua desde 0°C hasta la temperatura de saturación se conoce como entalpía del agua o calor sensible. En la segunda etapa se proporciona calor al agua hirviendo y, bajo condiciones de presión constante, el agua se convierte en vapor sin aumentar la temperatura. Esta es la fase de evaporación o de calor latente; en esta fase, con el vapor en contacto con el agua líquida, el vapor se encuentra en la condición conocida como saturado. Puede estar “seco” o “húmedo” dependiendo de las condiciones de generación. El vapor saturado “seco” es vapor libre de partículas de agua. Vapor saturado “húmedo” es el que contiene partículas de agua en suspensión. El vapor saturado a cualquier presión tiene una temperatura definida.

Si el agua se calienta en un recipiente cerrado que no esté completamente lleno, la presión aumenta después de que se empieza a formar vapor y este aumento provoca un incremento de temperatura. La tercera etapa comienza cuando el vapor a una determinada presión se calienta por encima de la temperatura del vapor saturado a esa presión. El vapor se llama entonces sobrecalentado. El calor es una de las formas de la energía y la unidad del SI para todas sus formas es el joule (J). Esta es una unidad muy pequeña y a menudo es conveniente utilizar el kilojoule (kJ) o su múltiplo mayor megajoule (MJ). La unidad del SI de energía por unidad de masa es el joule por kilogramo (J/kg) o un múltiplo de esta unidad; en las tablas para vapor que se proporcionan en las páginas de la A-23 a A-35, se da información detallada sobre la entalpía específica del vapor en kilojoule por kilogramo (kJ/kg), para un límite amplio de condiciones de presión y temperatura. El dato de referencia es OoC. A partir de la tabla de la página A-23 la entalpía específica (calor sensible) del agua a 1 bar absoluto es 417.5 kJ/kg y la entalpía específica de evaporación (calor latente) es 2557.9 kJ/kg. En consecuencia, el calor total o energía del vapor que se forma cuando el agua hierve a una presión de 1 bar es la suma de estas dos cantidades, es decir, 2 675.4 kJ/kg. La relación entre un joule y la unidad térmica británica (Btu) se define por la ecuacrón: 1 Btu/lb = 2.326 J/g = 2.326 kJ/kg

El apéndice A contiene datos de estas pruebas y los resultados se han combinado. mientras otros presentan sólo unos comentarios al respecto. en diámetros de tubería y en metros (en pies) de tubería. En la tabla del factor “R’ de las páginas A-46 a A-49. En las páginas 2-10 a 2-13 se presentan comentarios sobre la longitud equivalente y el coeficiente de resistencia K. completa y detallada sobre la resistencia al flujo en válvulas y accesorios. el coeficiente de resistencia K y el diámetro de la tubería. Muchos textos en hidráulica no contienen información sobre la resistencia al flujo en válvulas y accesorios. . el nomograma de la página A-50 muestra la relación entre la longitud equivalente.. obteniéndose una base para el cálculo de la pérdida de presión en válvulas y accesorios. que son métodos para calcular la pérdida de presión en válvulas y accesorios. se dan las resistencias al flujo típjcas de diversos componentes de los sistemas de tuberías. así como sobre el coeficiente de flujo C. estas pruebas se han suplementado con un estudio completo de todos los datos publicados sobre el tema. Ya que las instalaciones industriales en su mayor parte están constituidas por válvulas y accesorios.Flujo de fluidos en válvulas y accesorios CAP/TULO 2 Introducción El capítulo precedente se refirió a la teoría y fórmulas usadas en el estudio del flujo de fluidos en tuberías. ha realizado pruebas exhaustivas en sus laboratorios de ingeniería y también ha patrocinado investigaciones en otros laboratorios. Al considerar la necesidad de contar con una información mas. Para el flujo en la zona de turbulencia completa. Crane Co. es necesario un conocimiento de su resistencia al paso de fluidos para determinar las características de flujo en un sistema de tuberías completo.

En las páginas A-36 y A-31 se ilustran fotografías de algunos diseños de las válvulas más usadas. Si las válvulas se clasificaran según su resistencia que ofrecen al flujo. En realidad. cruces. causando una pérdida de energía mayor de la que normalmente se produce en un flujo por una tubería recta. curvas. Ya que las válvulas y accesorios en una línea de tuberías alteran la configuración de flujo. conexión se clasifican en: de derivación. Si las pérdidas de presión AP. están en el grupo de alta resistencia.. curvas en U. Se pueden combinar algunos de los accesorios de la clasificación general antes mencionada. La pérdida de presión total producida por una válvula (0 accesorio) consiste en: 1. altera la configuración característica de flujo y ocasiona turbulencia. Los accesorios como tes. etc. motivo por el cual no se consideran aquí. Pérdida de presión debida a válvulas y accesorios Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubería recta. Los conectores de reducción o ampliación son aquellos que cambian la superficie de paso del fluido. La pérdida de presión en rd tubería de salida es superior a la que se produce normalmente si no hubiera válvula en la línea. como las válvulas de compuerta. codos. producen una pérdida de presión adicional. pueden agruparse como accesorios de derivación. La pérdida de presión erl la tubería de entrada es mayor de la que se produce normalmente si no existe válvula en la línea. la configuración del flujo indicada por la distribución de la velocidad sobre el diámetro de la tubería adopta una forma característica. codos con salida lateral. Sin embargo. como las vál . menos la pérdida en un tramo de tubería con longitud “a + b”. macho y de mariposa pertenecen al grupo de baja resistencia. ampliación y desviación. son los que cambian la dirección de flujo. reducción. Las pérdidas. curvas de tuberías y válvulas. ulas de globo y angulares. En las páginas A-47 a A-49 se ilustran accesorios típicos. En esta clase están las reducciones y los manguitos. Id cFigure 2-1 3. y AP2 se miden entre los puntos indicados. etc. incluye la pérdida debida a la longitud de la válvula o accesorios. La pérdida de presión dentro de la válvula. se encuentra que AP. la pérdida debida a la válvula de longitud “d” es AP. Desde el punto de vista experimental es difícil medir las tres caídas por separado. las que tienen un cambio en la dirección del flujo. Cualquier obstáculo en la tubería cambia la dirección de la corriente en forma total 0 parcial. larga y de diámetro constante. su efecto combinado es la cantidad deseada y puede medirse exactamente con métodos bien conocidos. bola. hay accesorios como conexiones y uniones que no son resistentes al flujo. 2.2-2 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS CRANE Tipos de válvulas y accesorios usados en sistemas de tuberías Válvulas: La variedad en diseños de válvulas dificulta Accesorios: Los acoplamientos o accesorios para una clasificación completa.. es mayor que AP2. Los accesorios de desvío. expresadas en función del coeficiente de resistencia “K” de varias válvulas y accesorios de las páginas A-46 a A-49. . Este efecto puede ser muy grande. Este efecto es pequeño. las que presentan un paso directo del flujo. La figura 2-l muestra dos tramos de tubería del mismo diámetro y longitud. El tramo superior contiene una válvula de globo. Además.

se resta de la pérdida de presión del conjunto válvula y tubería hallándose la pérdida de presión debida sólo a la válvula. Se nuede obtener vapor de agua saturado a 10 bar (150 psi).CRANE CAPíTULO Z-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVUUS Y ACCESORIOS 2-3 Pruebas Crane sobre flujo de fluidos Los laboratorios de ingeniería de Crane tienen equipo para llevar a cabo pruebas con agua. medida entre los anillos piezométricos. una bomba arrastrada por una turbina de vapor. ya que se pueden probar válvulas de compuerta. será de interés una breve descripción de algunos de los dispositivos. hasta un caudal-de 50 00kg/hora (100 OOOlb&0 ra ).El vapor se estrangula hasta la presión deseada y su estado se determina en el contador. suministra agua hasta 45 m3/minuto por las tuberías de prueba. Salida a Is atm6sfera Determinación del estado del vapor Posici6n 2 - Determinacián del estado del vapor Contador de orificio para ‘(caudal controlado por una bomba movida por turbina) Figura 2-3 Instalación para medir pérdidas de presión en v8lvulas y accesorios en tuberías para agua o vapor de agua. Aunque una detallada exposición de las difurentes pruebas realizadas está fuera del alcance de este libro. La pérdida de presión para la tubería. El anillo piezométrico de salida para el tramo angular sirve como entrada para el tramo recto. La presión diferencial estática se mide mediante un manómetro conectado a anillos piezométricos situados en la entrada y a la salida de la posición de prue- Sistema de tuberías para prueba de una v6lvula angular de acero fundido de 12 pulgadas ba 1 en el tramo angular o de la posición de prueba 2 en el tramo recto. El sistema de tuberías para prueba demostrado en la figura 2-3 es único. Para pruebas con agua. con agua o con vapor de agua. vapor de agua y aire+ con diferentes tipos y tamaños de válvulas :-~ _i o accesorios. Los resultados de algunas de estas pruebas llevadas a cabo en los laboratorios de ingeniería de Crane están reflejados en las figuras 2-4 a 2-7 que se pueden ver en las dos páginas siguientes. La parte vertical del tramo-angular permite probar válvulas angulares. de retención’y de retención y cierre. Codo giratorio para admisi6n de agua o de vapor de agua letss estabilizadoras . así como a la entrada y a la salida del dispositivo que se somete a prueba. globo y angulares de 150 mm (6 pulgadas) o “codos de !W” y “tes”.

w de retención (check) completamente abierto.9 . p l a VUvula de globo convencional de bronce.8 . clase 150 con obturador de anillo asiento n o recambiable. clase 200 Figura 2-S 3? 1% 2 6 Vthtla de retención (check) (14 a 17) se CUN~II. oscilante. de curva 1 2 3 4 5 6 1 8 Qwa 9 10 ll 12 13 14 15 16 17 18 *Excepto Medida nominal mm PQ -& 2 4 6 Tipo de v.7 .7 . asiento plano a n i l l o recambiable.9 1 2 3 4 56 .6 .911 2 3 4 56 Velocidad del agua en m/s Velocidad del agua en mis Figura 24 1 kP8 = 0. co” obturador de Väwla de retenci6n (cbeck) oscilante. clase 125 todas las válvulas se probaron con el obturador para v. de figura No.&da* 20 SO 100 150 40 50 65 80 40 50 65 80 10 15 20 32 50 150 V&ula plano de globo de hierro fundido. clase IZO.6 .8 . donde las grU¡cas .7 . de bronce. asiento 1% 2 3 1% 2 2% 3 y? Figura 2-4 2% V&lvula angular de bronce.Gu1.2-4 CAPITULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Pruebas hechas por Crane con agua 70 60 1 .01 bar figura 2-s Pruebas con agua-Curvas 1 a 18 Fluido No.8 . clase 150. a velocidades bajas. cuerpo de hierro. modelo en Y.

CRANE CAPfTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EM VALVULAR Y ACCfSORIOS 2-6 10 9 8 7 6 5 4 2 ’ 3 4 5 6 I III1 7 8 9 10 20 3 I I1I.l IIIII 4 5 6 78910 Velocidld del agua en piesheg Figura 2-5a Velocidad del agua en pieslseg Figura Z-la .

08 t/l .Curvas 19 a 31 Fluido No. clase 300 . de Figura ~Curva No. .9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Velocidad del vapor de agua en miles de metros por minuto Figura 2-6 Velocidad del vapor de agua en miles de metros por minuto Figura 2-7 1 kPa = 0.7 IA/ . de acero. clase 300 .071” ‘1 1 I IIIII 1111 . Medida nominal mm MS Tipo de válvula* o accesorio Válvula de globo conv. de bronce. clase 600 angular de acero.0Il bar P r u e b a s con vapor de agua . clase 125 Vtivula de compuerta de acero. clase 600 Codo de 90” de pequeílo radio para usar con tuberías de cedula 40.Asiento c ó n i c o t i p o m a c h o V&lvula a n g u l a r d e a c e r o .Asiento cónico tipo macho Vtivula a n g u l a r d e a c e r o . y cierre de asiento. SO psi manométrico 30 31 Codo convencional de 90” con bridas de hierro fundido. de acero.2-6 CAPITULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Pruebas hechas por Crane con vapor de agua 70 60 50 10 9 8 7 6 5 1 . clase 600 de globo. c l a s e 3 0 0 A s i e n t o e s f é r i c o 0 c6nico 3. modelo en Y.9 1 1 I 2 l IIIII 3 4 5 6 1111 7 8 9 . clase 250 VGwla de compuerta de acero. c l a s e 300 _. de retención a velocidades bajas donde las gráficas (23 y 24) se curvan.9 . modelo en Y.5 bar manométrico 23 24 25 26 27 28 Figura 2-7 29 6 6 6 6 2 6 6 6 6 s 150 150 150 150 50 150 150 150 150 Válvula Vtivula Válvula Válvula de retención y cierre angular de acero. clase 600 de ret. clase 600 Válvula de compuerta de hierro fundido.8 . de acero.Globo cónico tipo 19 20 21 22 Figura 2-6 Vapor de agua saturado 2 6 6 6 50 150 150 150 Vtivula de globo conv. clase 150 *Excepto para válvulas tamente abierto. todas las v&ulas se probaron con el obturador COmPle- .

CRANE CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-7 Pruebas hechas por Crane con vapor de agua n I I I\ l\l I .03 Y l\l I 1 1 I 3 4 5 6 78910 Figura I 20 I 1 30 5 6 7 a 910 l l 20 ll 30 Velocidad del vapor de agua en miles de pi&/minuto 24a .05 .M .

pulgadas 60 mm). . de..!? pulgadas 165 mm).CRANE 2-8 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS Figura 2-8 Sistema de tuberías para prueba de válvulas angulares da acero fundido de?. da acero.. Figura Z-10 Sistema de tuberías para prueba de válvulas de globo en Y.

1 para diferentes diseños de válvulas y accesorios. se nota que la velocidad del vapor de agua saturado a 3. haciéndola aplicable para su utilización con cualquier fluido. en todos los casos prácticos. de . así como de obturador ascendente y oscilante. se facilita en la tabla del factor “ir’ (véanse páginas A-46 a A-49). El punto de desviación de la línea recta en las curvas obtenidas en los ensayos. retención y de cierre. La mayor parte de las dificultades encontradas con las válvulas de retención. El dimensionamiento de las válvulas de retención. Cuando la caída de presibn o pérdida de presión se grafica contra la velocidad en coordenadas logarítmicas. Sin embargo. Al volver a la figura 2-6. el valor del exponente de v se ha encontrado que varía aproximadamente entre 1. Esta relación entre pérdida de presión y velocidad es válida para válvulas de retención. En el régimen de flujo turbulento. la curva resultante es por tanto una línea recta. es de 4000 a 4500 metros/minuto (14 000 a 15 000 Figura 2-11 Vhlvula de retención de Válvula de retención con obturador oscilante en Y obturador ascendente pie/min). como se indica en las curvas. como se ilustra en las figuras 2-5 y 2-6. en el punto donde las dos curvas dejan de ser una línea recta. son debidas a un sobredimensionamiento que origina funcionamiento ruidoso y desgaste prematuro de las partes móviles. Se expresa en términos de un número constante de veces la raíz cuadrada del volumen específico del fluido que circula.5 bar (50 psig). ha sido determinada en pruebas para varios tipos de válvulas de retención. se acepta que la caída de presión o pérdida de presión debida al flujo de fluidos de régimen turbulento en válvulas y accesorios varía con el cuadrado de la velocidad. causando funcionamiento ruidoso y desgaste rápido de las partes móviles en contacto.CRANE CAPíTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-9 Relación entre la perdida de presión y la velocidad de flujo Muchos experimentos han demostrado que la perdida de presión debida a válvulas y accesorios es proporcional a la velocidad elevada a un exponente constante. define las condiciones de flujo necesarias para sostener el obturador de una válvula de retención en la posición de total apertura.8 y 2. Las velocidades inferiores no son suficientes para levantar el obturador en toda su carrera y mantenerlo en una posición estable contra los topes originando un incremento en la caída de presibn. pie. Bajo estas condiciones el obturador oscila con menores variaciones del flujo. sólo si hay flujo suficiente para mantener el obturador abierto. La velocidad mínima requerida para levantar el obturador hasta la posición estable y de total apertura.

que puede tratarse como constante para cualquier obstáculo dado (por ejemplo. a lo largo de la longitud real de flujo. debido al tiempo y costo de tales pruebas. Cambios de dirección del flujo. que se define como “altura de velocidad”. 4. en la práctica es imposible obtener datos de pruebas de cada medida. sin embargo. o reductores cónicos. si acaso. Los conceptos que a menudo se usan para llevar a cabo esto son la “longitud equivalente L/D”! “coeficiente de resistencia K”. válvula o accesorio) en un sistema de tuberías bajo cualquier condición de flujo. En la mayor parte de las válvulas o accesorios las pérdidas por fricción (punto 1 de los mencionados). y “coeficiente de fluyo C. Cambios repentinos o graduales en la superficie y contorno del paso del flujo. En las páginas l-8 y 1-9 se trata de los factores de fricción.k D 0 Ecuación 2-4 . a menudo resultará en válvulas de paso menor que la tubería en la que están instaladas. Las pérdidas debidas a estrechamientos y ensanchamientos repentinos o graduales que aparezcan en tales instalaciones con casquillos. Está siempre asociado con el diámetro al cual se refiere la velocidad. que pueden clasificarse como sigue: Rozamiento en las paredes de la tubería. son mínimas comparadas con las debidas a uno o más de los otros tres puntos mencionados. véanse las páginas A-41 a A-45. que puede expresarse en función de la altura de velocidad. sin embargo. incluida la de régimen laminar. bridas reductoras. hL=K$ n Ecuaciãn 2-2 se define como la pérdida de altura de velocidad para una válvula o accesorio. El flujo por una válvula o accesorio en una línea de tubería causa también una reducción de la altura estática. La misma pérdida para una tubería recta se expresa por la ecuación de Darcy: Ecuación 2-3 De donde resulta que: Ecuación 2-1 K= . se pueden calcular fácilmente a partir de los datos suministrados en la tabla del factor “K”. Coeficiente de resistencia K. Las ventajas son una vida más larga y un funcionamiento más suave de la válvula. Por lo anterior. densidad y viscosidad del fluido. Obstrucciones en el paso del flujo.2-10 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN ~ALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Relación entre la perdida de presión y la velocidad de flujo (continuación) acuerdo con la velocidad mínima especificada para el levantamiento total del obturador. Se han realizado estudios en este campo por los laboratorios de Crane. 2 . del diámetro interior de la tubería y de la velocidad. 3 . El coeficiente de resistencia K en la ecuación. tipo de válvula y conexión. La velocidad en una tubería se obtiene mediante la presión o altura estática. longitud equivalente LID y coeficiente de flujo Existen datos sobre pruebas de pérdida de presión para una amplia variedad de válvulas y accesorios. fruto del trabajo de muchos investigadores. Para datos de fricción. es deseable proporcionar medios confiables de extrapolación de la información disponible sobre pruebas para abarcar aquellos elementos que no han sido o no pueden ser probadas con facilidad. y el descenso de la altura estática o pérdida de presión debida a la velocidad es 1. o KY”. que es función de la rugosidad de la superficie interior de la misma. el coeficiente de resistencia K se considera independiente del factor de fricción y del número de Reynolds. la caída de presión real será. un poco mayor que la de la válvula de paso total que se use en otra posición que no sea la de total apertura. Las pérdidas de presión en un sistema de tuberías se deben a varias características del sistema. Por ello.

Se observa que las curvas K presentan una tendencia definida siguiendo la misma inclinación que la curva f(L/D) para tuberías rectas y nuevas de acero comercial. Medida de 50 mm b p u l g a d a s ) Medida de 300 mm (12 pulgadas) dibujado a escala 1/6 Figura 2-13 Falta de similitud geomkica entre codos con bridas de hierro fundido de 50 mm (2 pulgadas! Y 300 mm (12 pulgadas). que representa la longitud equivalente L/D de la válvula o accesorio en diámetros de tubería para las mismas condiciones de flujo. Al tener en cuenta esta relación. y que la longitud equivalente L/D tiende hacia una constante para las diversas medidas de una cierta línea de válvulas o accesorios. el coeficiente de resistencia K está siempre asociado al diámetro por el que se establece la velocidad. Basado en la evidencia que presenta la figura 2-14. Estos coeficientes se dan como el producto del factor de fricción para la medida deseada de tubería nueva de acero comercial y flujo en la zona de turbulencia completa. además la rugosidad relativa de las superficies tiene que ser similar. Esta longitud equivalente. . basados en datos de pruebas. Sin embargo.. Ya que el coeficiente de resistencia K es constante para cualquier condición de flujo. por una constante. Es probable que la coincidencia del efecto de la no similitud geométrica sobre el coeficiente de resistencia K entre diferentes pasos de la misma línea de válvulas o accesorios sea similar a la rugosidad relativa o medida de la tubería del factor de fricción. en las mismas condiciones de flujo. Hay algunas resistencias al flujo en tuberías. en condiciones de flujo que den un factor de fricción constante. que tienen similitud geométrica entre pasos. Los coeficientes K relacionadas con la medida. donde un codo estándar de 300 mm (12 pulgadas) se ha dibujado a escala 116 para comparar con otro codo estándar de 50 mm (2 pulgadas). según el término v2/2g. es porque el diseño de v&lvulas y accesorios se rige por costos de fabricación. Los coeficientes de resistencia (x) para estos elementos son por ello independientes del paso como lo indica la ausencia de un factor de fricción en los valores dados en la tabla del factor “K”. si todas las medidas fueran geométricamente similares. El coeficiente de resistencia K. Como se dijo antes. si lo fuera. longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo (continuación) La relación L/D es la longitud equivalente en diámetros de tubería recta que causa la misma pérdida de presión que el obstáculo. es válida para todas las medidas del tipo de válvula o accesorio con el cual se identifica. para una línea dada de válvulas o accesorios. como sucede con el factor de fricción f. Los factores de fricción para tuberías nuevas de acero comercial con flujo en la zona de turbulencia completa VT) para pasos nominales de 1/2 a 24 pulgadas (15 a 600 mm). son presentados en una tabla. debe variar de modo inverso al cambio del factor de fricción para las condiciones diferentes de flujo. la similitud geométrica es difícil que ocurra. debe existir similitud geométrica. en condiciones de flujo que den un factor de fricción constante.CRANE CAPíTlJLO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VkiLVULAS Y ACCESORIOS 2-11 Coeficiente de resistencia K. para tuberías rectas y nuevas de acero comercial. en las páginas A-46 a A-49 se dan los coeficientes de resistencia K para cada tipo de vlvula o accesorio que se ilustran. Los valores en la tabla del factor “K” están asociados con el diámetro interno de los siguientes números de cédula de tubería para las diversas clases ANSI de valvulas y accesorios. resistencia estructural y otras consideraciones. en teoría es una constante para todas las medidas de un cierto disefio o línea de válvulas y accesorios. La figura 2-14 se basa en un análisis de datos de varias pruebas de diferentes fuentes. normas. Si el paso del flujo en dos accesorios. de modo que los diámetros de sus orificios sean iguales. tales como estrechamientos y ensanchamientos repentinos y graduales. tiende a variar con la medida.dibujados a estas escalas fueran idénticos. están tabulados al comienzo de la tabIa de1 factor “K” (página A-46) para facilitar la conversión de expresiones algebraicas de K en cantidades aritméticas. Un ejemplo de falta de similitud geométrica se muestra en la figura 2-13. puede decirse que el coeficiente de resistencia K. entradas y salidas de tubería. el valor de L/D para cualquier válvula o accesorio dados. o constante. en las mismas condiciones de flujo. para varias líneas de válvulas y accesorios.

. . . . . . . . .. .M. .. . . . . .. . . . Válvulas de compuerta Clase 300 de acero con jaula de bola de Venturi.E. . . clase 125 . . . . . Trans. . . . . . . . . . M . . Pigott A. . . . de acero. .. . . clase 125. . clase 600. . . . 1922 . .E. . .E. Autoridad . . Trans. . . . .. . Sta. . . . . . .. 1950 Curvas de tuberia de 90 grados. . . . . . . .. . . .S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vlvulas de compuerta de cuita con cuerpo de hierro. . . . . . . . ...S. . . . . 1 9 4 4 *f+ -690 T z # 0 0 . . . . . . 3-18 y 3-19. BuB. . .. . . . . de bronce. . . S . . . . . . . . . Crane-Armour Tests Grane-Armour Tests Crane Tests V&tlas angulares. . .. .. . . . . . . .. . . . . . . Clase Clase Clase Clase Clase Clase 300 e inferiores. . . . . . con globo reducido. . clase 125. . . . . . .. . . . .. . . 1950 Curvas de tubería de 90 grados. . . . . . . . . . con obturador de anillo recambiable. . . .. . . la velocidad y las dimensiones de los diámetros internos usados en la ecuación deben basarse en las dimensiones de estos números de cédula. T r a n s . . . . . . . . . R/D = 2 . . . . .. . . . R/D = 1 . . . . . . . . .2-12 CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Coeficiente de resistencia K. . . . . . . Grane Tests Vüvulas de globo. . . . . . - = factor de rozamiento para flujo en la zona de. . . . . . . . . . . . . .. . .Cédula120 1500 . . NO V . .. . .. . . . 1. . . . . . . o en cualquiera de sus formas equivalentes dadas en el capítulo 3 como las ecua- . 1950 Curvas de tubería de 90 grados. . . . M o o d y A . . . . . NO. .. . .. . .Cédula 160 ciones 3-13. . . .. . . . . . con cuerpo de hierro. . . .. .5 3 Coeficiente da resistencia K 4 5 13 6 7 8 9 1 0 Figura 2-14. . . .. . . . .. . . R/D = 3 . . . . . con obturador de anillo recambiable . . . . . . . . . . . . . E . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . Otro procedimiento que conduce a resultados idénticos para la ecuación 2-2 es ajustar K en proporción a la cuarta potencia de la relación de diámetros y Cuando el coeficiente de resistencia K se usa en la ecuación del flujo 2-2. . . . . . .. . . . . . . . . turbulencia completa: véase página A-46. . . . . . Exp. . . . .Cédula 160 2500 (de 1/2” a 6”) . longitud equivalente L/Dy coeficiente de flujo (continuación) 250 18 # 2. . . . .. .0 2. . . . . . . . . . . . . . . .M. . . . . .. . . clase 125. . . . . .XXS 2500 (de 8 pulgadas y superiores) . . .. . . de acero. . . . . . . . . . . .Crane Tests Pigott A. . . . . . Trans. .M. . . . 3-15. . . . . . . . de bronce. . . . . . . .S. . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..Cédula 40 400 y 600. . Vkhwlas de compuerta de cuha.. . . . cualquiera que sea la tubería en donde pueda ser instalada la válvula. . . . 9. . . . . .. .Cédula 80 900 . . . . . . clase 600 . Variaciones del coeficiente de resistencia K ( = f L/D) con la medida Símbolo Producto probado Tubería de Cédula 40 de 30 diámetros de longitud (K = 30fT)*. . . . .. . . . . .. . . . . Vol. Pigott A. . .Univ. . . Válvulas de globo en Y. of Wisc. . . . Crane Tests xVklvulas de compuerta de cufla. .. ..

y la zona crítica y límite inferior de la zona de transición. Por ejemplo.A. el flujo cambia de régimen laminar a turbulento dentro de límites del número de Reynolds de 2000 a 4000. es KV y se define así: K. kg/m3 Ap = bar Condiciones de flujo laminar En las instalaciones de tuberías. es 2000. que se reconoce por lo general como el límite superior al aplicar la ley de Poiseuille para flujo laminar en tuberías rectas. según la ecuación 2-4 (K = fL/D). Un kgf/cm2 es igual a 0.) es válida para calcular la pérdida de presión en válvulas y accesorios para todas las condiciones de flujo.) en donde: Q = es la razdn de flujo.CRANE CAPíTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-13 Coeficiente de resistencia K. válvulas o accesorios de varios diámetros. y el subíndice “b” se refiere a cualquier otro diámetro del sistema. Cuando se preparó este libro no había un acuerdo internacional para la definición de un coeficiente de flujo en unidades del SI. longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo (continuación) basar los valores de la velocidad o diámetro en el diámetro interno de la tubería a que se conecte.980665 bar (exactamente) y también se usa el nombre de kilopondio (kp) en lugar de kilogramo fuerza. mezcla turbulenta y movimiento laminar. el coeficiente de flujo que se usa se designa como C. pueden alternarse de modo imprevisto. En este caso.U. Ecuación 2-5 superiores a 2000 es inestable. en Estados Unidos y Gran Bretaña.) Otro coeficiente usado en algunos países. 4-6 a 4-8. la ecuación 2-5 puede expresar todas las resistencias en función de un solo diámetro. Véanse los ejemplos en las págs. = 3 2 6 3 Fp 0 hL = o. En la industria de fabricación de válvulas. = caudal de agua en metros cúbicos por hora El subíndice “a” define K y d con referencia al diámetro interno de la tubería en cuestión. y se define por: (m3/h) que produce una pérdida de presión de un kilogramo fuerza por centímetro cuadrado (kgf/cm2) en la válvula. d. Cuando esta ecuación se utiliza para determinar las pérdidas en tubería recta.oq62 ( $f ) que es idéntica a la ecuación 2-3. La ecuación 2-2 (h. C. El subíndice “b” define K y d con referencia al diámetro interno de la tubería en donde se establecieron los valores de K. a 60“F (15. usando el coeficiente de resistencia K dado en la tabla del factor “K”. litros/min P = densidad del fluido. = Kv2/2g.U.6T) que produce una pérdida de presión de una libra por pulgada cuadrada en la válvula. definidos en las páginas A-43 a A-45 como la zona crítica. La capacidad del caudal líquido en unidades métricas se expresa mediante un C. el subíndice “a” se refiere al diámetro con respecto al que se expresan todas las resistencias. al introducir el valor del factor de fricción para un flujo laminar f = 64/R. véase el ejemplo 4-14.A. según la lista precedente de números de cédula de tuberías y que son datos conocidos. es necesario calcular el número de Reynolds estableciendo así el factor de fricción f y usándolo para determinar el valor del coeficiente de resistencia K de la tubería. = 0. es conveniente expresar la capacidad de la válvula y las características del flujo de la válvula en función de un coeficiente de flujo. Para un problema tipo. definido antes. Cuando un sistema de tuberías contiene tuberías. es decir. particularmente en Europa. h. El flujo laminar con números de Reynolds . 1 kp/cm* = 1 kgf/cm2. (Véase la ecuación 3-15 en la página 3-6. 4 Ka = Kb0 d b Ecuación 2-5 CV = caudal de agua en galones de E. incluyendo flujo laminar. sobre todo en relación con válvulas de control. i99) (en galones de E.0694 Q dA. o imperiales por minuto.. El número de Reynolds crítico inferior.

La ecuación 2-7 se deduce de la ecuación de los momentos. se definen por: p” 0.1 y la resistencia debida a estrechamientos bruscos. se halla dividiendo las ecuaciones 2-7 y 2-8 por /3 K2 =$ Ecuación 2-9 Ecuación 2-12 26seni (1 . se definen mediante: Para 0 7 45” . = OS(1 -p*) Ecuación 28. . .1 Estrechamiento brusco K:.C... . aplicado a la ecuación 2-7.. 45”<e K. = ( 1 _ p2 ~2 B4 Ecuación 2-12. Los valores medios aproximados de estos coeficientes de los diferentes ángulos del cono de convergencia 13. Ecuación 2-9 los subíndices 1 y 2 definen los diámetros interiores de las tuberías pequeña y grande respectivamente.Ce=l Ecuación 2-10 Ecuación 2-10. C. . Cc = r.1 7 180°.1 ? 180°. ... 8. ... por... se establece combinando las ecuaciones 2-7 a 2-11 inclusive. junto con la ecuación de Bernoulli.*senz (1 -0’) Las pérdidas debidas a ensanchamientos graduales en tuberías fueron investigadas por A. Es conveniente identificar la relación de diámetros de tuberías pequeña y grande con la letra griega /3 (beta).K2 = O. usando la misma base de la de Gibson para ensanchamientos graduales..2g y se expresan mediante un coeficiente....6sent & Ecuación 2-11 sen: Para 45”<8 ? 1809 .1 El coeficiente de resistencia K para ensanchamientos y estrechamientos bruscos y graduales.... = Ecuación 2-7 Para 19 ? 45”.6seni Para45”<8 ~180"...K2 = Jp” sen: ( 1 -fl*) .5 45”<¡3 Ecuación 2-13. para aplicarlo en la ecuación 2-8. . las ecuaciones pueden escribirse: Ensanchamiento brusco K.. = ( 1 -p)* Ecuaci6n 2-7.H.1 Las pérdidas por estrechamientos graduales en tuberías se establecieron a partir del análisis de los datos de las pruebas realizadas por Crane. . Los valores medios aproximados de los coeficientes de Gibson para los diferentes ángulos del cono de divergencia. .... Gibson. K. expresados en términos de la tubería grande.. = 2../3*)* 0 745”. El valor del coeficiente de resistencia en términos de la tubería más grande.. o sea proporcionar un coeficiente de estrechamiento C. La ecuación 2-8 se deduce de la ecuación 2-7 y de la ecuación de continuidad.... Ensanchamientos bruscos y graduales ... con una aproximación de los coeficientes de contracción determinados por Julius Weisbach.K2 = P4 Ecuación 2-13 Estrechamientos bruscos y graduales e?45?. Al usar esta notación.2-14 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN ~ALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Estrechamientos y ensanchamientos La resistencia al flujo debida a ensanchamientos bruscos puede expresarse por... Cc = J- Ecuación 2-11.

12 y 2. 2-12 y 2-l 3. que se superpone al movimiento principal en la dirección del eje. reciben el nombre de válvulas Venturi. se establece en la curva una condición conocida como “flujo secundario”. produce unos valores calculados de K para válvulas de globo y angulares de paso reducido que se ajustan a los resultados de las pruebas. se considera que la resistencia o pérdida de presión en una curva se compone de: (1) la pérdida debida a la curvatura. . . tales como las válvulas de globo y angulares. Las ecuaciones 2. Las pérdidas de entrada y salida para válvulas de globo y angulares con asiento reducido se considera que resultan menores que las debidas a ensanchamiento y estrechamiento bruscos (ecuaciones 2-12. = hp + h. tada. se diseñan con diámetros de paso reducidos. = pérdida total. .1 con 8 = 180”). (2) la pérdida excesiva en la tangente corriente abajo. son clasificadas como válvutas de alta resistencia. si las aproximaciones al asiento son graduales. Los análisis de las pruebas con este tipo de válvulas. para estrechamientos y ensancha- mientos bruscos. porque los ángulos de convergencia y divergencia son variables respecto de los distintos planos de referencia. . . y se han descubierto muchos aspectos interesantes. ya sea en régimen laminar o turbulento. Los tipos con paso recto. tales como válvulas de compuerta y de bola. La forma de determinar K para válvulas de globo y angulares con asiento reducido también se aplica a válvulas de globo y ang’ulares con estrangulador.. A falta de datos de prueba reales.13 para estrechamientos y ensanchamientos graduales no pueden aplicarse directamente a estas configuraciones. cuando un fluido pasa por una curva. En este caso el valor de /3 se basa en la raíz cuadrada de la relación de áreas. Las válvulas que presentan un cambio en la dirección del paso del fluido. fl= a’ J4 en donde: UI. . los coeficientes de resistencia para válvulas de globo y angulares con asiento reducido pueden calcularse mediante la suma de la ecuación 2-9 y multiplicar las ecuaciones 2-12..1 y 2-13. Éste es un movimiento de rotación perpendicular al eje de la tubería. en metros de columna de fluido (en pies) hp = pérdida excesiva en la tangente corriente abajo.define el área en el punto más restringido del curso del flujo. con 8 = 180°. La resistencia debida a la fricción de las paredes de la tubería y la acción con la fuerza centrífuga combinadas producen esta rotación. y (3) la pérdida debida a la longitud.CRANE CAPíTULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS 2-15 Válvulas de paso reducido Las válvulas. Ecuaciõn 2-14 Figura 2-15 Flujo secundario en curvas en donde: h. a2. en metros de columna de fluido (en pies) h. Por ejemplo. diseñados con transición gradual. en metros de columna de fluido (en pies) hc = pérdida debida a la curvatura. . h. indican una excelente correlación entre los resultados de las pruebas y los valores calculados de K basados en la suma de las ecuaciones 2-9. + h. . a menudo. define el área interior de la tubería conec R e s i s t e n c i a de las curvas Flujo secundario: La naturaleza del flujo de líquidos en las curvas ha sido investigada completamente.1 y 2-l 3. El análisis de los datos de prueba disponibles indica que el factor fi aplicado a las ecuaciones 2-12 y 2-13. y la transición del asiento a los extremos de la válvula puede ser brusca o gradual.1 por /3. en metros de columna de fluido (en pies) . La figura 2-15 ilustra este fenómeno. Por lo tanto. = pérdida en la curva debida a la longitud. Resistencia de las curvas al flujo: En forma convencional.

. Tomado de “Pressure 1-s for Fluid Flow in 90” Pipe Bends”. = coeficiente de la curva = velocidad del fluido. como puede observarse en la figura 2-16 (tomada de las investigaciones de Beij2’).= hp+hc Ecuación 2-15 donde: K. 7 (tubería lisa) 6. n Ecuación 2-15 La relación entre Kb y r/d (radio relativo*) no está bien definida. c l A .< 3 4 1 . de K.81 g” = (32. Ambas dimensiones deben estar en las mismas unidades. Be& Por cortesía de/ Joumal of Research of National Bureau of Standards I Investigador Diámetro en pulgadas 3 2 .= hb+hL Sin embargo.250 100 *El radio relativo de una curva es la relación entre el radio del eje de la curva y el diiimetro interno de la tubería. OO 1 2 4 6 6 LO 12 II Radio relativo rld 16 16 20 Figura 2-15.H.<. n T + i j 80 50 80 100 43 (tubería rugosa) 43 (tubería lisa) 150.2-16 CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Resistencia de las curvas (continuación) si: h.200. 4 Símbolo DiAmetro en m m Balch Davis Brightmore Brightmore Hofmann Hofmann Vogel B e l 0 .8 y 1 0 . .2 metros por segundo por segundo pies por segq V Entonces: h. la cantidad hb puede expresarse en función de la altura de velocidad en la fórmula: h. 7 (tubería rugosa) 1 . en metros por segundo ( pie/g 9.= Kõv. Coeficientes de curva deducidos por varios investigadores (Be#‘). Las curvas en este nomograma indican que Kb tiene un valor mínimo cuando r/d está entre 3 y 5.

25 x 0. basadas en los trabajos de H. Véase un problema de ejemplo en la página 4-11. descrito y tabulado en la página A-46. es decir. tales como tuberías en hélice o curvas de expansión. contenidas en la hélice. consúltense las referencias 8. El factor corrector para la velocidad de avenida. el va- Por falta de datos experimentales. En la página A-38 se dan los coeficientes de resistencia K para orificios.. Sobre esta base. Ejemplo: Una tubería en hélice de 2 pulgadas y cédula 40 tiene cinco espiras completas. veinte (n) curvas de 90 grados. en términos de K es igual a la longitud desarrollada de la curva.80) según página A-49).5 K. Kirchbach. El fabricante de los medidores proporciona información sobre instalación o funcionamiento de los medidores comerciales. porque la pérdida h. - q = CdA- Ecuación 2-19 La velocidad de avenida puede tener un considerable efecto en la cantidad descargada a través de una puede incorporarse en la ecuación 2-19. La pérdida ocasionada por la longitud. por el valor de K debido a la longitud. Hállese el coeficiente de resistencia total (KB) para la espiral.8 = 13 4ongitud = 0.) t K1 Ecuación 2-19 El subíndice 1 define ei -alar de K (véase página A-49) para una curva de 90 grados.8) + 0. Los orificios también se utilizan para restringir el flujo o reducir la presión. más la mitad del va- Resistencia de curvas para tubos en escuadra o falsa escuadra: La longitud equivalente de las curvas de este tipo también se muestran en la página A-49. Los valores (basados también en el trabajo de Beij) representan condiciones medias de flujo en curvas de 90 grados. puede expresarse por: tobera u orificio. 9 y 10 de la bibliografía. 0 Ecuación 2-17 h.0197r x 16 t 0. consideradas por separado. KB = (20-l) (0. se admite que lor total de K para una tubería en hélice o curva de expansión formada por curvas continuas de 900 puede determinarse multiplicando el número (n) de curvas de 90“ menos una. Cuando se trata de líquidos. de la ecuación 2-14 se produce solo una vez en la hélice.25 fp i t 0. y el coeficiente de resistencia K de una curva de 90 grados es 42 fT (42 x 0. en diámetros de tubería.5 fg . El flujo de cualquier fluido por un orificio o tobera. Una parte de la teoría se estudia en estas páginas. y añadiendo el valor de K para una curva de 90 grados (página A-49). en la ecuación 2-14. = h. como sigue: .4 Flujo en toberas y orificios Los orificios y toberas se usan principalmente para medir caudales. KB =(n-1) (0.CRANE CAPíTULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-17 Resistencia de las curvas (continuación) Los valores de K para curvas de 90 grados con diversas relaciones de curvatura (r/d) aparecen en la página A-49. La pérdida debida a curvas de más de 90°. es menor que la suma de pérdidas en el número total de curvas de 90” contenidas en la hélice. lor de K debido a la resistencia de la curva.5 x 0. a veces se instalan varios orificios para reducir la presión de forma escalonada y evitar la cavitación. multiplicada por el factor de fricción fT. si se desean datos más completos. El radio relativo (r/d) de las curvas es 16.019 = 0. cualquiera que sea la velocidad de avenida.

4 y para el vapor de agua.. excepto que debe incluirse el factor de expansión neto Y. los valores de C pueden tomarse de la página A-38 si h. Flujo de líquidos: Para toberas y orificios que descargan fluidos incompresibles a la atmósfera. cuando la velocidad del sonido se alcanza en la garganta). esto se trata en la página siguiente. para la mayor parte de los problemas prácticos los valores dados proporcionan resultados muy aproximados. página A-39. y Ap en la ecuación 2-21 son la altura estática diferencial medida. o diferencia de presión entre dos agujeros roscados en la tubería situados a 1 diámetro antes y 0. dentro del límite para el número de Reynolds.3. Flujo m8ximo de fluidos compresibles en una tobera: Una tobera ligeramente convergente tiene la propiedad de poder conducir un fluido compresible hasta la velocidad del sonido a través de su sección recta mínima o garganta.14 a A-l 7. La relación crítica de presiones es la relación mayor entre presiones de salida y entrada capaz de producir la velocidad del sonido. Esto también se aplica a toberas que descargan fluidos compresibles a la atmosfera pero sólo si la presión absoluta de entrada es menor que la presión atmosférica absoluta dividida por la relación crítica de presiones r. Los valores de h. Ecuación 2-22 q = 2 AP YCA vfP q = YCA 2g (144) AP J P El factor de expansión Y es función de: 1. En la página A-39. J 24P P Ecuación 2-21 2d144jAP P Los orificios y las toberas se usan normalmente en sistemas de tuberías como aparatos de medición y se instalan con bridas o tuberías roscadas con macho. que tiene una relación de calores específicos de 1. 3 . si la caída de presión disponible es suficientemente alta. el flujo en toberas debe calcularse como se describe en la página siguiente. Flujo de gases y vapores: La descarga de fluidos compresibles en toberas y orificios puede expresarse mediante la misma ecuación usada para líquidos. El coeficiente de flujo C se representa a partir de los diferentes números de Reynolds. La ecuación 2-22 puede usarse para orificios que descargan fluidos compresibles a la atmosfera utilizando: El coeficiente de flujo C dado en la página A-38. y la ecuación 2-20 queda como: q=CAdK=CA q = C A d2ghL = C A Este factorgJO ha sido determinado experimentalmente para el aire. basados en los diámetros internos de la tubería de entrada. de acuerdo con la ASME o con otras especificaciones de normas. se dan va1. La relación de calores específicos y (k) puede variar ligeramente para diferentes presiones y temperaturas. En la página A-38 se dan valores de C para toberas y orificios. o hp en la ecuación 2-21 se toma como la altura de colbr@á de líquido a la entrada o presión manométrica. Relación entre las presiones absolutas de salida y entrada. El uso del coeficiente de flujo C elimina la necesidad de calcular la velocidad de avenida. El factor de expansión Y. se dan los valores de y (k) para algunos de los vapores y gases mas comunes. La velocidad del sonido es la velocidad máxima que puede alcanzarse en la garganta de una tobera (velocidades supersónicas se consiguen en una sección gradualmente divergente a continuación de la tobera convergente. 2. /3. 2 . cuando los valores de C se toman de la página A-38. permaneciendo C constante para una cierta relación de diámetros. Cuando la presión absoluta de entrada es mayor que esta cantidad. . La relación de calores específicos y (k) La relación @) entre el orificio o diámetro de garganta y el *diámetro de entrada.2-18 CAPíTULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS CRANE Flujo en toberas y orificios (continuación) Ecuación Z-20 3.5 diámetros después del plano en la cara de entrada del orificio o tobera. En las páginas A. Los datos se muestran en la página A-39. La presión diferencial Ap. La cantidad ‘d 41-04 se define como el coeficiente de flujo C. con relaciones de calores específicos aproximados a 1. igual a la presión manométrica a la entrada.

.. .. La ecuación 2-22 puede usarse para la descarga de fluidos compresibles en toberas a la atmósfera. se pueden obtener datos muy aproximados usando las ecuaciones 2-21 y 2-22. Si la entrada es circular. Al expresar esta ecuación en función del gasto en litros por minuto (galones Por minuto) .. los valores de C se aproximan a los de toberas. . densidad en las condiciones de entrada Flujo en tubos cortos: Ya que no hay datos experimentales completos disponibles sobre la descarga de fluidos a la atmósfera en tubos cortos (UD es menor o igual a 2. K Ecuación 2-23 timo . y toma una nueva forma como ecuación 3. L = 0. La ecuación l-4 (página l-7) se transforma en términos más adecuados en el capítulo 3. página A-39 C. = 22.96 Ke’ d4 . . . .5 diámetros de tubería). . . . El flujo en toberas y medidores Venturi está limitado por la relación crítica de presiones y los valores mínimos de Ya usar en la ecuación 2-22 por esta condición.). mínimo. .. dependiendo de las condiciones de entrada. . o a una presión corriente abajo inferior a la indicada por la relación crítica de presiones r. P’l (l-r. Q = 0. . se usa la fórmula de Darcy. dondeP’z/P’l = rc.. mientras que para tubos cortos con entrada cuadrada se tienen características similares a las de los orificios de contorno cuadrado. que dependen de la relación del diámetro de la tobera al diámetro de entrada. . . accesorios y tuberías Flujo de líquidos: Para determinar el fhrjo de líquidos en tuberías. con valores de C comprendidos entre los correspondientes a orificios y toberas. . . rc tomado de la página A-39 P .2087 d= J h. . página A-38 AP.13.~259 d’ KQ2 Si se despeja Q la ecuación queda. . utilizando los valores de: Y . Descarga de fluidos en válvulas. así como la relación y de calores específicos..CRANE CAPiTULO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS 2-19 Flujo en toberas y o$ficios (continuación) loreb de la relación de presiones críticas r. h. están indicados en la página A-39 por el punto de terminación de las curvas.

accesorios y tuberías (continuación) La ecuación 2-23 puede emplearse para válvulas. en función de la pérdida de presión en bar (Ap). se usa una forma modificada de la fórmula de Darcy. Flujo compresible: Cuando un fluido compresible fluye de un sistema de tuberías hacia un recinto de sección recta mayor que la de tubería. y se ilustra con los ejemplos de las páginas 4-18 y 4-20. ecuación 3-21. la ecuación l-l 1 desarrollada en la página l-ll w = 1.111 x lO+j YdZ En la página 1-12. se describe la determinación de los valores K. para determinar las caídas de presión en curvas de 90 grados. página 3-7.2-20 CAPiTULO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS CRANE Descarga de fluidos en válvulas. Y y AP para esta ecuación. accesorios y tuberías donde K sea la suma de todas las resistencias -en el sistema de tuberías. Esta ecuación también se da en el capítulo 3. . como en el caso de descarga a la atmósfera. En la página 4-18 se muestran ejemplos de este tipo de problemas. incluyendo las pérdidas a la entrada y a la salida cuando las haya. Figura 2-18 Pruebas de flujo en tuberías de plktico.

Los problemas de flujo en válvulas y accesorios pueden resolverse también mediante nomogramas. Todos los nomogramas para la solución de los problemas de pérdida de presión están basados en la fórmula de Darcy. determinando su longitud equivalente en metros opies de tubería recta. accesorios y tuberías. males están situados exactamente. después de la adopción del sistema métrico. se presentan en este capítulo son soluciones gráficas de las fórmulas de flujo aplicables a tuberías. Siempre que la solución de un problema escape del alcance de un nomograma la solución de la formula debe obtenerse mediante cálculo.fas formulas básicas se han vuelto a escribir en función de las unidades del sistema inglés y en unidades métricas del SI. La exactitud de un nomograma está limitada por el espacio disponible de la página. los puntos deci. permitiendo así seleccionar la fórmula más adecuada para los datos de que se disponga. fue necesario dividir los nomogramas en dos partes: la primera parte (páginas 3-9 a 3-29) corresponde a Iíquidos y la segunda (páginas 3-30 a 3-55) a fluidos compresibles.En los dos primeros capítulos de este libro se han presentado sólo las fórmulas básicas necesarias para la presentación de la teoría de la descarga de fluidos en válvulas. prácticas y razonablemente exactas a las fórmulas de flujo. rápidas. La fórmula de Darcy proporciona también medios de resolución de problemas de descarga en válvulas y accesorios basados en la longitud equivalente o coeficiente de resistencia. longitud de las escalas. En el resumen de fórmulas que se da en este capítulo. número de unidades dadas en cada escala y el ángulo con el que la línea’ proyectante cruza la escala. Debido a la variedad de términos y a la variación de las propiedades físicas de líquidos y gases. Los nomogramas proporcionan soluciones simples. . que son las más usadas internacionalmente. ya que es una formula general aplicada a todos los fluidos y puede aplicarse a todos los tipos de tubería mediante el uso del diagrama del factor de fricción de Moody. Los nomogramas que. En cada caso se dan varias ecuaciones.

FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.2 CAPíTULO 3 . 0 0 1 44 q’nT = p’d2 Pérdida de altura de presión y pérdida de presión en tubería recta: WV WV V = 9m = 2. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Resumen de fórmulas Para evitar duplicidad innecesaria.3 o.4 3 3 (Ihss ‘67 p‘ dZ Pd’ - v -l V = 9 = 1 6 6 7 0 y = 2 1 2 2 0 !$ Equivalencias de viscosidad P v.3 -5 = 0.003 Q dz WV dz = 0.3 .=-.22 +$ .= 3. .= 1273 x 106-$=21 220$=354000 g R.408 - d2 v = 0. P IJ =‘s Ecuación 3-4 v = 7 4 .9 -7 2is 2 144 PI VS 144p2 & 1+-. = &!!. las fórmulas se han escrito en términos ya sea del volumen específico V o de la densidad p. 3 9 4 -J- 4 z-r A 1273 000 -$ = 21..=354$=432~=%j.. - 5 = 3160 -$ = WV V = 56. = 1 L$19000 7740 -d. &T” + hL 1OOOV’ = 1000 * V - R. 4 8 2 -$$ = 35.4 $- 2g l Velocidad media de flujo en tuberías: (EcuaciBn de continuidad) V Ecuación 3-2 R. l 1 2 7 3 0 0 0 .22dp ’ RHF del R. 0 8 6 5 p’dz Q)AT = 0. = Estas ecuaciones pueden sustituirse en cualesquiera de las fórmulas que aparecen en este libro. = z* 144P v2 2+ ---+---=H PC Dvp dw s = ‘23.06 dz A a V = 0 . = 6 .. vertical u horizontal. la diferencia de presión debida a la diferencia de altura debe considerarse en los cálculos de caída de presión: Véase página l-7.40 . 5 5 4h = 2 5 9 7 0 d$ p’d’ V =----=4 183.= 3 1 8 .23~ R e =-= dv Teorema de Bernoulli: Ecuación 3-1 z+p +$ pgn P z. Sin embargo.23 $ = 1 2 7 3 0 0 0 $ = 3 5 4 y = 1 . v=’ P l Número de Reynolds de flujo en tuberías: dw &=Ep-dw Ecuación 3-3 lOOO/. pero no en función de ambos ya que uno es el recíproco del otro.286 v $ = 183. 2 4 3 .0509 89 Q’n& PS WV l = 0 .233 $-$ La pérdida de presión debida al flujo es la misma en una tubería inclinada.C = T R. + 2 Plgn P 11’ n = H +p2+25 p2g. 3 1 $ = 0 .+5= 2*+ -+-+hr< Pl PZ R cVI2 7oo!@=423-=506~!! ’ dcc 4 RHV R.= v: + 2g. 3 x = 2. = l 9 = Sr = R. cuando sea necesario.

Ooo Oo0 3 59 d fLpq2 AP = 43. cuando se presentan velocidades muy altas en la tubería causan que la presión en la salida sea igual a la presión de vapor del líquido.00000139 '7 = 41 550 x lo5 $$ = 69 220 $f *LP@ Ap = 81 055 x lOs d” -_ 2. = f-2 = Ll 2¿? 0.CRANE CAPiTULO 3 .. .3 ‘TV hL = 183 500 $$ = 1 154 000 $$ AP = 0.l)2& d5p’ Ap = 936.00048~ h. P hL = 6 2 6 0 y = fLB2 l-h h. ésta puede reescribirse: hL = 3263 .ooo AP = o.ooo 216 q ~!$$ = d-w d'p 0.ooo 000 019 59 -fLwh)2& d5P l Limitaciones de la fórmula de Darcy Fluio no compresible: líquidos: Para fluido compresible simplificado vhse p8g.65~ fLWV 7 . 3-42 l Perdida de altura de presión y caída de presión con r6gimen laminar en tubería recta: En condiciones de flujo laminar (Z?.5 dj = o. .058 y = O. fzq’ = 22 950 Ec hL = 8265~10’“~ matemática directa del número de Reynolds y puede expresarse por la fórmula f = 64/R.5 fL($%' fLv2 d I 1q 0. < 2 000).005 y = 0. Al sustituir este valor de f en la fórmula de Darcy.1225 __ d4 273 O.000 d-B 191 T AP = o.OOOOOJ ~6q 0340 AP = 0.252 q Ap = 15. = 0.000 ooo 007 26 fL~(q'*)2& d5P’ AP = o.2 -w d4P Ap = 2 6g f~T(q.015 2 4 7 = A P = 0.32 F = 407 400 PLq d” Ap = 6.. el factor de fricción o rozamiento ~610 es una función La fórmula de Darcy puede usarse sin restricción para flujo de agua. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3-3 Resumen de fórmulas (continuación) Fórmula de Darcy: Ecuación 3-5 L va -=+ hL = *D 2g.ooo AP = 0.03 PLV h.027j A P = o.íLPV2 = 0. aceites y otros líquidos en tuberías.186j 0.0?93 -&- d-Q h.001 294 fLPV2 ---J-= h. Sin embargo.ooo .0962 -r . aparece el fenómeno de la cavitación y los valores calculados para el caudal son inexactos. = 0.000 @LlY’ JJ3 7 = 0.!$ hL EcuaciOn 3-6 hL = 161 200% = 6 376 OO0 & Ap = 0.17.81 &$!’ = 625. = 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJCi EN VÁLVULAS.79 MLQ _ 18 !!It! d4 d4 Ap = 113.004 90 __ d’ P 2 /ALL! Pb 6 6 8 di = 0.

se usa p o V basados en las condiciones de entrada o de salida.2 dx Ecuación 3-8 l Flujo compresiblk simplificado para líneas largas de tubería: l Ecuación 3..7a Fórmulas empíricas para el flujo de agua. se expresa como: VS = m vs = x/T= 316. gases y vapores: Cuando la caída de presión es inferior al 10% de pl. se usa el valor medio de P o V. l 9’n = 114.4 CAPíTULO 3 . vapor de agua y gas.3 . Si la caída de presión es superior al 10% de p.2.442 d2. se usan las fórmulas racionales o empíricas dadas en esta sección para flujo compresible o la ecuación 3-19 (véase la teoría en la página l-10). pero menor al 40% de p. Flujo isothmico de gases en líneas de tuberías: Ecuación 3-7 l Velocidad mhxima (sónica) compresibles en tuberías: de fluidos La velocidad máxima posible de un fluido compresible en una tubería es equivalente a la velocidad del sonido en el fluido. basado en las condiciones de entrada y de salida o se usa la ecuación 3-19. Aunque en este libro se recomienda usar el método racional (usando la fórmula de Darcy) para resolver problemas de flujo.63 c . Cuando la caída de presión es mayor que el 40% de pl. algunos ingenieros prefieren usar fórmulas empíricas.63 c Q = 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Resumen de fórmulas (continuación) Flujo compresible. Fórmula de Hazen y Williams para flujo de agua: Ecuación 3-9 Q = 0.000 599 d’.F6RMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.

d” I + y ~c. c = 110 para tuberías remachadas. De la fórmula de Darcy. donde: temperatura del gas = 15OC (6O’P) s.5 Resumen de fórmulas (continuación) donde c = 140 para tuberías nuevas de acero.003 38 J r Ah.6’R2 - - _ ()x*)2 0.CRANE CAPiTULO 3 .96y2 Ecuación 3-13 qfh = j6.000 005 Kpv2 .005 06 Ed2. = 28. Fórmula de Spitzgless para gas a baje presión: (presión inferior a 7 @JI) N/& = 7 k~a o a 1.0 d2. todas las siguientes se dan en función de K. = 0. Siempre que sea necesario.6182 (‘:)’ ( JLI (JYl)’ @2) ’ * > 0. E = 0. en función de la “altura de velocidad” o en longitud equivalente.92 para condiciones de funcionamiento medias. E = 0. ni cambio del diámetro o elevación de la tubería.(P’. > Ap = 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . E = 0. la pérdida de presión por una tubería es: hL =fL?e D 2gn Ecuación 3-5 9 ’ .r = 0. y la pérdida de presión en una válvula es: hL =K= 2gn por ello: K = I‘i Ecuación Ecuación 3-13 3-14 Fbrmule de Penhandle3 para tuberias de gas natural. que cause la misma pérdida de presión que la válvula.000 1389 x lo-’ KpV= . = 0. q’h = 0.L 1 + ‘+ t 0.5394 h.d5 S. sustitúyase (fL/D) por (K).6 E = Eficiencia de flujo E = 1 .5394 h L = 161 2KB2 = 6377KWzyr -’ ’ d’ d4 L.OO (100%) para tuberías nuevas sin curvas.001 18d > 9’h = 3550 Ah.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. s.85 para condiciones de funcionamiento desacostumbradamente desfavorables. de 150 a 500 mm @ a 24 Puig1 de didmetro y Re comprendido entre (5 x ld) y (14 x 10s) Ecuación 3-12 Para eliminar duplicidad innecesaria de fórmulas.0 Ib/pulg2 manométrica) Ecuación 3-10 q. en diámetros de tubería UD.““7 (PI)” .ojd - l Perdida de carga y caída de presión en vhlvulas y accesorios La temperatura de flujo es 15°C = 60°F Fórmula de Weymouth para gas e alta presión: Ecuación 3-11 La pérdida de carga en válvulas y accesorios se da generalmente en función del coeficiente de resistencia K que indica la pérdida de altura de presión estática en una válvula. c = 130 para tuberías nuevas de hierro fundido.). válvulas..8E d2. codos.95 para condiciones de funcionamiento muy buenas. L. = 8265 x í07T = 22.

1 Como se explicó en la página 2-13. Los valores de Y consúltense en la p8gina A-40. por kinuto.)* Th d. AP = o. están basados en la velocidad en la tubería pequena.U.0°2 5g d' d’ 0403 K W2v2 d’ l KB2 hL = 0. en libras/pie3 AP = caída de presión. KW2V Ap = 0.00225? KpB1 Ap = 0. = 0. K.0’)’ l Ecuaci6n 3-16. Para determinar los valores de K en términos del diámetro mayor.1. divídanse las ecuaciones por /34.6253d.000 ooo 280 d’ AP = 0.9365 K ‘$‘. no existe un acuerdo sobre la definición del coeficiente de flujo en función de unidades del SI. para ensanchamientos bruscos y graduales en tuberlas AP = 0.P.sg2 p = densidad del líquido.Ooo OI gg d’ KpB* Si 19 7 45”. P l Coeficiente de resistencia K para estrechamientos bruscos y graduales en tubeiias Si 0 7 45". en pulgadas L/D = longitud equivalente de la válvula. Para flujo compresible con h. donde Ap = 0. el denominador deberá multiplicarse por Y2.6sen$(l .5 l Ecueci6n 3-17. = 0. Las ecuaciones dadas a continuación se refieren a C. expresado en unidades inglesas.8 se+1 . con el gasto o caudal en galones imperiales o de E. en libras fuerza/pulgada2 d = diámetro interno. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Resumen de fórmulas (continuación) Ap = 8105500~ = 0. 3-17.6 CAPiTULO 3 . K. 3-16. 3-17.1 l Ecuaci6n 3-16 82 F KW*V AP = 0. l K.000 ooo ojoo KpV* KPqZ AP = 3./min: . = (1 .U.001 270~ = 0.0158d.1.oooooo 001 633 K h’nY So d. K.000 Coeficiente de resistencia K.A.000000000605KW. Caudal Q an gal imperiales/min: Ecuación 3-15 * Nota: Los valores de los coeficientes de resistencia (K) en las ecuaciones 3-16.002 69 K(9~~p~sg Ap = 0. Caudal Q en gal de E.A.000 008 KPQ’ O.62 7 = AP = 0.000 1078 Kpu2 = o.0’) l Ecuaci6n 3-17 Coeficiente de flujo Si 45” < 0 7 180”. en diámetros de tubería f = factor de fricción o rozamiento K = coeficiente de resistencia h L = 522 G2 KQ* ___ = 0.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.3 .. = 2.0’)’ y si 45” <0 2 180”. o Ap mayor que el 10% de la presión absoluta de entrada.

. S..0312 q’. Q = 0. -mm K ___ = 6.265dz. C P- L =21.O12 52pd2& .525 d* =1891d* J J K K 3-19 APP APP q = o.65d?C4TL = z36d12C 0. K J I qm = 6 7 8 Yd2 q’ = W = J Yd2 AP P’1 -__ = 4’2 s.3217 Yd: C J I Yd* Yd2 J AP P’. ___ 24 700 S.v5d?C $ w Flujo = q7.C\/h’. accesorios y tuberías: fórmula de Darcy F l u j o Ilquido: Ecuación 318 l Flujo en toberas y orificios (h.01252da.31 Yd: C W= 1.0438pd2 = AC 4 = zg (144) A p P J K hL = 0.3217 Yd’ a KT s zO.000 003 478pdZ W=O.0003512d1. KTI S.65 dz .525 J W=0. =0.COOOO3478~ Q = 0.07 dz&- 2 AP =AC p q = 0.7 Resumen de fórmulas (continuación) l Descarga de fluidos en válvulas.0 y 0.000 3512 Yd= q’. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .0438 d2 !!L = J K d2 AP KP Liquidos: q=Av=AC dm 21.6 d?C4htp2 J J y ~APP dl* C = 1891 d?CdAPp Los valores de C se dan en la página A-38 d. Y valores de Y se dan en la pigina A-40.joYd2 0. En la determinación de y &. K 4 = 0.87 y KTI S...01719 vf1 g Fluidos compresibles: Ecuación 3-21 q’ = 0.0438 d?C 4 hL p* = W = 157.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.. = q’n = 40 700 q’.525 APP..000 003 48 d:C fi = 0.2087 d’.. Cm =1. J AP P.525 compresible: Ecuación -w = 0. Los K.¿P. =0. consúltense los ejemplos de las pAginas A-18 y 4-20.07dz. K7.005 363 Y dl. = dikmetro de la tobera u orificio . J AP P.2087d’&= w = 0. * J AP AP W= 1891 Yd2 Y& KV. = 19.00000348da. = 0.265d=&q = 0. CRANE CAPITULO 3 ... KV.o4j8d?Cv% o.C@p C&i$ 0. y Ap medidos en los agujeros roscados en la tuberia a 1.6d2 J 2 Q = 19.00035k2d. q.5 di&metros) Ecuación 3-20 q = O./g = 236 dz J g w = o.265 Yd’ & KV qh = 1. C J AP p w=0. C 11. 4 = ACds Q = 19.005 363 Yd2 w = 0.

525 Y d12 C z .5 + grados API Llquidos m6s ligeros que el agua: Ecuación 3-26 141.8 CAPiTULO 3 .i s (60°F/600F)= 145 . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Resumen de fórmulas (continuación) AP P’1 ____ Tl s.:p 1 P W 130 t grados Baumé el agua: Ecuación 3-27 densos que y = 0.6T) P Petróleo y derivados: Ecuación 3-29 I qm = 678 Yd12C J w I qm = 4’2 Y d12 C 4& 1 s s s (60"F/60°F)= 131. = w.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.ã. = diámetro de la tobera u orificio s = -R (aire).3 ..5 q’ zz I 1. Y d? C ~ q’.87 7 .grados Baumé 145 l Peso específico de gases Ecuación 3-29 ‘Los valores de C se dan en la página A-38 Los valores de Y se dan en la página A-39 d. T J 0 s(60°F/600F)= Líquidos m6s 140 Yd?C q’ = 6._ 287 g R (gas) R (gas) s Equivalencia entre pérdida de carga y caída de presión hL = /.=8314 P M l. . = 0 = R-=W-4 53.3 K (gas) R (gas) l M (gas) Ecuación 3-22 29 102OOAp P 144 AP P híAp = 10200 Ap = +4+ l Leyes generales para gases ideales ‘5 P’Va = w. =-Yr p’ Ecuación 3-30 RI- 144 P’ - RT R =. RT p’V. R’l Ecuación 3-29 l Relación de los valores del coeficiente de resistencia K para diferentes diámetros interiores de tubería Ecuación Mase phgina 3-23 A-501 ’ P =w. El subíndice “b” se refiere a la tubería para la cual se establecid el coeficiente de resistencia K.lT Ecuación 3-31 El subíndice “a” se refiere a la tubería en donde se instalará la válvula.30 Y d? C AP P’. = 4o 700 l Peso específico de líquidos líquido: Ecuación 3-24 Y d12 C Cualquier & p cualquier líquido a 60~ (15.6“C) S= agua a 60"~ (15.= LE= PP’ RT RT Vl a WI2 =V. = 24 7 0 0 ~ 4AP P. q’.

d P .7 w d=p v = 18j.8314T=~ 8314T Ecuaci&-. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .MRT=n.72 T 0 1545 1 2. consúltense las páginas B-23 a B-26) La pérdida de presión por cada 100 metros (100 pies) y la velocidad en tuberías de cédula 40. Los nomogramas son soluciones gráficas de las fórmulas respectivas: v = 1273. estos valores están tabulados en la página B-16.-c2- d2 d2 = 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. 7 Velocidad de líquidos en tuberías La velocidad media de cualquier líquido que fluye puede calcularse a partir de las siguientes fórmulas o por los nomogramas de las páginas siguientes.j 4 = o.3-32 n.05q LE d2P (Para valores de d. = w.=n.‘$os .4 p’Sg =!?k---=-p’hf 83 14T 287T T p VLl U?.22-$ = 353. 1545T = fj! 15457~ Ecuación 3-33 Radio hidráulico* Ecuación 3-34 área de la sección transversal de flujo (m* o pie2) RH= perímetro mojado (m o pie) Relación con los diámetros equivalentes: D=~RH d* 4000R~ *Véanse limitaciones en la pAgina l-4 P’Sg _ 348. p’M P’M p=v=‘=-= 10.2 x lo+ = 21. se han calculado para gastos o caudales usados normalmente entuberías con pasos de 1/8 a 24 pulgadas. para agua a 15’C (6O”F).9 Resumen de fórmulas tconclusiónl donde EYV./M = número de moles de un gas l p’Va = n.MRT = n.CRANE CAPíTULO 3 .70 P’S.

02 2 pulgadas cédula 40 Ejemplo 2-a Ejemplo 2-b Datos: El gasto máximo de un líquido será 1 400 litros por minuto con velocidad máxima limitada a 3 metros por segundo.1 mm. . 3. . . . . . hasta 2. . . . . 1.10 CAPiTULO 3 . . . Hállese: El paso más pequen0 de tubería de acero. . . . . .2 2.2. .0 m/s (4 a 10 pie/s) Distribución de agua potable . con una velocidad máxima limitada a 12 pies por segundo en una tubería de cédula 40. Hállese: La medida o el paso más pequeño de tubería utilizable y la velocidad en la tubería. 3. Hállese: El caudal en litros por minuto y la velocidad media en la tubería. Hákse: El caudal en galones por minuto y la velocidad media en la tubería. p = 897 . fluye en una tubería de 2 pulgadas cédula 40. p = 56. . 40 1 3. .02 (página A-13) Unir Lectura Q = 100 u = 10 - 2. . . . . .8 mm de cédula 40 a un caudal de 20 000 kilogramos por hora. . . . . 1. .3 . . De la tabla de la página B-28 la medida o el paso más pequeño de tubería adecuado a ISO 336. *pagina A-12 Datos: Un aceite combustible del No. .4 a 4.8 mm _ cédula 40 v = 2. .6 m/s (8 a 15 pie/s) Succión de bombas y líneas de descarga . . w=45mo Q = LOO p = 56. . Ejemplo l-b Datos: Un aceite combustible del No. . de acuerdo al código ISO 336. 401 v = 10 Velocidades utilizadas para el flujo de agua en tuberlas Servicio Velocidad Alimentación de calderas . . . .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.5 pulg céd. . . . . Solución: Datos: El gasto máximo de un líquido debe ser 300 galones por minuto.5 pulg céd. . Solución: Unir 1. . . .2 a 3. . Solución: I. . . con un gasto o caudal de 45 000 libras por hora. . . . Solución: 1. . 13. . 3 a 1YC fluye en una tubería de 50. .9 2. Lectura v = 12 Q=F Q=JOO 1 d = 3. . es el nominal de 4 pulgadas y diámetro interior 100. . . . . . 50. .1 m/s (7 pie/s) . . 3. . . a 60°F.2 a 2. . . . Tubería recomendable = 3. 2. . .1 m/s (4 a 7 pie/s) Servicios generales . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Velocidad de líquidos en tuberías (continuación) Ejemplo l-a . .

8 0 0 . 3 - .700 _ .6 1 .08 4 3 . o? -80 --90 --lOO E ò P :: E e 8 z 5 om 0 2 0” .600 400 300 - 10 8 6 .g 2 2 m 0 .8 .02 1 .750 1% .2 5 314 2000 - looo800 600 - 30 P .008 .06 .003 6 .Ol .0008 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.200 .004 .2 .006 .900 .04 2 .5 0 3 5 z E E .4 20 . 4 .l .0006 1 0 -f-250 .00008 20 500 -ii l.002 .1 5 100 80 .ll Velocidad de líquidos en tuberías (continuación) W 10' 5000 4000 200 3000 - Nomograma I-a 3/8 .950 .08 .03 .650 200 - looS O i! 6 2 0 - -70 0 -2 8.14 - z4 -L 600 .= E ò a H .00006 .3 i .6 - .8 .004 .06 .04 .08 -1050 .006 .008 .P z .Ol .4 10 8 6 4 3 6 0 .03 c 2 .3 .06 .2 0 60 40 1 . .l .8 .l -1000 .CRANE CAPíTULO 3 .OOl ..6 g $ Iy = E 5 2 $ : 0 E 5 2 -8 lo- m u 86 - 4 3 .1 1 0 0 2 - k .d 4 3 lf2 2 . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .2 .3 0 .OOOl .0002 16 400 .2 1% .04 .8 5 0 ò Q 4 0 8 E 30e 8 z 2 0 4 z .1 5 0 .03 8 _.c 2 ‘> E 2 E 0 e 0 c g .

002 20--al 24---2i .3 .12 CAPiTULO 3 .1 .0 P 20 l10 8 6 lh--L5 as--- r 37 ~~* d-4 -40 r 100 . ACCESORIOS Y TUSERiAS CRANE Velocidad de líquidos en tuberías (continuación) .2 g m4Q 0 30 . ..5 i . 3-t80 5 200 .9 .03 .u .003 18 -1 .1.E L å 8 100 8 m 80 0) 60 5 .*a -.2 -.80 -60 -40 --XI -23 .4 .R -.10 TB .4 .9 lo--lo 12-14-16--15 -70 -65 .7 .8 .4 .02 .1 B m .6 .3 .3 .6 .15 2-- 2 2%---2.oo 1 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.5 d 3000 1000 10000 8000 6000 4000 1000 8W c tm 3000 30 bU 1/2- 3/4 *6 -.3 -. Nomograma I-b 3i87.04 8 $ m u .c 2 E 0 z 2 E 5-15 6--6 20 i 10 8 6 4 3 2 -7 a--8 .5 3--3 _ 44 b å 8 -45 3.6 -.008 036 .Ol .08 JI6 .004 ..2 . ‘ã I.

. . . . .017 1R. sQ P d CtJCEI CID Ejemplo 3-a Ejemplo 3-b Datos: Por una tubería de acero de 4 pulg cédula 40 fluye agua a 90°C con razón de 1 590 litros por minuto. . . . = 1 000 000 1 f = 0. . l 1 R. el número de Reynolds y el factor de fricción. Solución: 1. . . 1-1 : 0. 4. = 1 000 000 / f = 0. . 2.CRANE CAPiTULO 3 . . . 2.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. . W = 92 000 Índice W = zoo ooo 14 pulg cédula 44 Índice /l = 0. .6 __ = 6 . . . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .3. . Hállese: El caudal en kilogramos por hora.no1.el . / Re = 1 000 “‘Ia d =102 R. el número de Reynolds y el factor de fricción. . Háfiese: El gasto en libras por hora. . . .30 6. . . . .J j w = 200 000 Índice I 5.107 0. .31 .eo”. p = 965. . . . . . 3.30 . . = I ooo ooo ihåri7. (página A-ll) d = 102. I p = 60. consúltense las pAginas B-21 a B-26) El factor de fricción o rozamiento para tuberías nuevas de acero puede obtenerse a partir de la gráfica que está en el centro del nomograma. Los factores de fricción para otros tipos de tubería pueden determinarse utilizando el número de Reynolds calculado y acudiendo a las páginas A-41 y A-43. . . . 3 1 del W 6 (Para los valores de d. . .017 1 horizontalmente 7.13 Número de Reynolds para flujo líquido Factor de fricción para tuberías limpias de acero El numero de Reynolds puede calcularse a partir de las fórmulas que se dan a continuación o de los nomogramas de las páginas siguientes.. . . Los nomogramas son soluciones gráficas de las fórmulas respectivas: R. = 12 7 0 0 A!L du QP = 50.107 Lectura W = 92 000 Índice Lectura p = 965 4 uuln cédula 4 0 lfl = 0. página A-10 página A-2 página B-21 1. .31 Q = 415 1 . . . . Solución: Datos: En una tubería de acero cédula 40 de 4 pulgadas fluye agua a 200“F a razón de 415 galones por minuto. Unir Q = 1590 u = (página A-5) -Unir 1 = 60. .

(página Unir _.(página A-12) A-5) 2. que fluye en una tubería de acero de 51 mm de diámetro interior a razón de 0.:‘“( f = 0. el número de Rey- nolds y el factor de rozamiento.4 I _. Lectura _.006 metros cúbicos por segundo. = 14 6oo I”唓d”“l”~‘. 3 a 60’F fluye en una tubería de acero de 2 pulgadas cédula 40.4 2.5 000 W = 45 oco 12 pulg céd. p = 9.l = 9.4 R(?= horizontalmente a f = d = 51 19000 índice 14500 0. a una razón de 100 galones por minuto.02 de Reynolds y el factor de fricción. Hallar: El gasto en libras por hora. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Número de Reynolds para flujo líquido Factor de fricción para tuberías limpias de acero (continuación) Ejemplo 4-a Ejemplo 4-b Datos: Aceite de densidad 897 kg/m3 y viscosidad 8. 3. . el número Datos: Aceite combustible del No.4 centipoises. Hállese: El caudal en kilogramos por hora.02 Lectura I 1 W = 4.F6RMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. I = 14 600 1 I P = 9. p = 56.14 CAPiTULO 3 . 4. Solución: Unir 1.006 w= 19000 Indice &= 14 500 p = 897 w= d = 51 /.03 1 I . R. 40 1 Índice índice 1 R.3 .03 1 Q = LOO 1 p = 56. Solución: 1. q = 0.

estos valores están tabulados en la página B-16. consúltense las phginas B-21 a B-26) .000 336 q P (Para Para números de Reynolds inferiores a 2 000.F6RMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.S~=81055x107~ ~PIOO =225$$ =62 53OE nP.CRANE CAPiTULO 3 . para agua a 15OC (60°F). utilícense las siguientes ecuaciones para convertir a litros por minuto 0 galones por minuto (Q) o a metros cúbicos por segundo (q).oo =0. o bien los nomogramas de las páginas anteriores. se han calculado para los gastos o caudales usados normalmente en pasos o medidas de tubería de 118 a 24 pulgadas. Q=& . Cuando el gasto o caudal está dado en kilogramos por hora o en libras por hora (W). La caída o pérdida de presión por cada 100 metros (100 pies) y la velocidad en tuberías de cédula 40. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas. q = 36OOP ~.oo = 0. los valores de d.15 Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento La caída de presión en lfquidos que fluyen puede calcularse a partir de la fórmula de Darcy o de los nomogramas de las páginas siguientes.0216 +$ = 0. = 0.or. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . el flujo se considera laminar y debe usarse el nomograma de la página 3-23.1294 fPV2 ___ = d AP.

4 .2 0 0 20 =lOOO .004 .6 loo- 14-zoo.7 0 g 0 e 0 6 8lo- f -i -10 .6 4 ..6 0 0 .04 ..c E e ‘> 0 3 .Equivalencia de viscosidades: 1 centipoise (cP) = 10m3 pascales segundo (Pas) W 103 1 .1 1 0 0 -1050 2m m 0.003 600 - ..00006 . 4 - ..6 .02 .4 0 0 18-I zo-.8 .700 .9 0 e 4 .1 -.s .OOOI .z . l .8 .I: .8 5 0 0 5 . 8 1-- 3/4-- 2o .8 0 ll%40 g L zi E 2 .03 .4 . IJ .1 5 1/2-- .-150 :3 -2 E x 6 0 80 -4 fj--200 .6 30 ..5000 ..Ol--.1 6 ..02 .3 0 lW-- P .6 g 8 6 4 30 20 0 0 z 0 8 5 0 m c E 5 2 8 m 0 L j 5 : ._ . 0 6 .400 : 300 .500 24-.1 0 0 . 3 .c 2 z E 5-x 6..800 .8 -.2 5 1-I .1 0 0 i9 . 0 8 .00008 .650 ~306 300 400- . 2 - d 3/8> . en milímetros (pulgadas).750 E -1000 3 4 - 2--6O .9 0 0 B 8 .4000 = 3000 .600 .:: 301 5 4 0 - .. å 5 I .3 .8 0 0 5 2 -rr @ CI .: $ a 2? $ .04 .” i3 ‘G s 5 2 m T: c 2 2 0 m .03 5 & 8 ò 0 8 .05 Factor de fricción para tubería limpia de acero -m zo. 6 .2 10 8 .9 6 0 9 s 3 Ti 2<h--60 .2000 ll e Diámetro interno de la tubería.

ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.17 Número de Reynolds para flujo líquido (continuación) Factor de fricción para tuberías limpias de acero Nomograma Il-b OCN~(KI a!dlod se~q!l ua ‘pep!suaa sepe6lnd ua ‘eyaqnl el ap IO!J~IU! ollaure!a .CRANE CAPíTULO 3 .

.(página A-5) . p p f Q = = = = 60. .017. . . .03 . . . Solución: :: Q p = 56. .02 = LOO .3 l. .85 Datos: Agua a 200’F fluye en una tubería nueva de acero de 4 pulgadas cédula 40 con un gasto de 200 000 libras por hora. . Hallar: La pérdida de presión por cada 100 metros de tubería. p = 897 q = . . .4 1 Datos: Aceite combustible del No. . . . . . . . . .006 . . . .Ejemplo 5-a Ejemplo 5-b Datos: Agw a 90°C fluye en una tubería nueva de acero de 4 pulgadas de cédula 40. . Ejemplo 3-a Q = 1590. . .1 2 ) . 3 a 60’F fluye en una tubería de 2 pulgadas cédula 40 a una velocidad de 10 pies por segundo. . . página A-10 cc = 0. . . . 2. . . . . . 4. (página A-l 1) . . 4. 7. . . . . . (ejemplo 3-b) Ejemplo 6-a Ejemplo 6-b Datos: Aceite de densidad 897 kg/m3 fluye a través de una tubería de 51 mm de diámetro interior a una velocidad de tres metros por segundo.017 415 . . 1 Índice 2 ) d=Sl 1 f%oo = 2. . . . .pies de tubería. . . . . Hállese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. . Solución: 1. . . nomograma I-a f = 0. . . . . . 2. 6. . . . .. . . . . Hállese: La caída de presión por cada 100.017 p = 965 Índice 1 Q = 1590 Índice 2 Índice 1 Índice 2 4 pulg cedula 40 Ap. . p = 965. . (ejemplo l-b) A .006 Índice 2 6. . = 0. . . . . . . . . . Hallar: La perdida de presión por cada 100 metros de tubería. . 3. .107 0. . . . . ( p á g i n a . . 2. 5. . . . . :. Ejemplo 4-a Lectura Unir 4. 3. Solución: 1. página A-2 f = 0. . Ejemplo 3-a Lectura Unir f = 0. . . . Índice 1 q = 0. . . . . . .03 Índice 1 5. . . (ejemplo 3-b) . Solucidn: 1. 3. . . . p = 897 f = 0. . . . . . . . . . a razón de 92 000 kilogramos por hora. . . . .30 0.

19 Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento (continuación) Nomograma W-a Jeq ua ‘sollaw 00~ epe3 Jod up!saJd ap ep!pqd .e w % 0 ocyqp3 o. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .zaIu lod soura~6o~~~ ua ‘pepisuaa .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.GRANE CAPiTULO 3 .

3 .20 CAPiTULO 3 . sa!d ua ‘lepne3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento (continuación) Nomograma III-b opuMas lod soz!q(t:.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.

(Para los valores de d.0668 5 = 12. El flujo se considera laminar cuando el número de Reynolds es inferior o igual a 2 000. debe calcularse el número de Reynolds a partir de la ecuación 3-3 o del nomograma II Apmo =32L$!= 4074x 1oq AplOO =6799 APIoa = 0.CRANE CAPíTULO 3 . o a partir de los nomogramas de las páginas siguientes. por lo tanto.qoo es la caída de presión por cada 100 metros de tubería. véanse las páginas B-21 a B-26) P 1 Qq d AP. sólo cuando el flujo sea laminar.21 Caída de presión en líneas de líquidos para flujo laminar La caída o pérdida de presión puede calcularse mediante las fórmulas dadas a continuación.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. expresada en bar.CKJ .027~ ~ d4 PQ donde A.25 2 = 0. antes de usar las fórmulas o los nomogramas. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . Los nomogramas son soluciones gráficas de las fórmulas respectivas.

. ( p á g i n a A . Solución: 1.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. nomograma II-a Como R. Hállese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. . Q = 590.3 . . fluye por una tubería de acero de 79 mm de diámetro interior.. . fluye en una tubería de acero de 6 pulgadas cédula 40 con un gasto de 500 galones por minuto. nomograma II-a Como R. Solución: I.. 4. 2.64 ( p á g i n a A .. (nomograma Puesto que R. . 6: . . . . p = 450 R. fluye por una tubería de acero de 6 pulgadas cédula 40 a razón de 3 000 litros por minuto.. a 60”F. p = 897 /. Lectura Índice 1 APIOO = 3.4 . el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-b. = 54.2 2 CAPiTULO 3 .<. .95 5. 2. . .l = . fluye en una tubería de 3 pulgadas cédula 40. . 4. 4. Hállese: El caudal en litros por minuto y la pérdida Datos: Aceite lubricante SAE 10. . el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-b. . . p = 875 /. . x 1 = 0.1 2 ) G = 115 (nomograma I-b) . (página A-12) 2.02 .J = 95 _. Hallar: El caudal en galones por minuto y la caída de presión por cada 100 pies de tubería. . de presión en 40 metros de tubería.. a una velocidad de 5 pies por segundo. . 3. 3. <2 000. el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-a 3. .. Para 40 metros de tubería la pérdida de oresión es: AP40 = z. a 60”F. < 2 000. . = I IOO . . = 550 . . . .5 ) R.<. (páginaA-5) H-b) & = 825. Solución: 1. 4. < 2 000.. a una velocidad de 2 metros por segundo. Solución: I. . Ejemplo 8-a Ejemplo 8-b Datos: Un aceite con una densidad de 875 kg/m3 y viscosidad de 95 centipoises. . .4 8. . nomograma I-a &= 1450. . 5. . . l = 450 tubería. p = 56. . . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Caída de presión en línea de líquidos para flujo laminar (continuación) Ejemplo 7-a Ejemplo 7-b Datos: Un aceite lubricante de densidad 897 kg/m3 y viscosidad 450 centipoises. < 2 000. . Húllese: La pérdida de presión en 100 metros de Datos: Aceite lubricante SAE 30. . ... el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-a 3. 2.(nomograma II-b) Puesto que R.

en litros por minuto Caudal. en metros cúbicos por segundo x lo3 . en centipoises Diámetro interior de la tubería. en milímetros Caudal.Viscosidad absoluta.

.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.1- .-3 r2 .7 -..004 Li-l- 40XI-60 DI! = 1uOJ ..3 .4 .2 4 ..2 4 2o ---Tl 4 l--loo0 indice iloo aoo l.A -.-008 3 + .45--5 41-4 .3 --% -4 ...3 -.37 ...0003 ..l- --ia r400 -300 -230 r150 r 100 -80 -70 -60 -50 -40 =xl -20 -15 r-10 8 7 6 5 15--K -2 lo--10 9.006 .5 r ..5- a---a 7 - 6--6 ----3s 3 ..0005 *2:.1.005 2x1 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Pérdida de presión en líneas de líquidos para flujo laminar (continuación) Nomograma I-1 IV-b & d 25 .0 7 ..0004 *15:.2.r .24 CAPÍTULO 3 .6 .700 -500 -600 Af'm O.5 = 1.

presión o pérdida de altura estática se mide entre las tomas localizadas 1 diámetro antes y 0.209 d.6 di. c Q=O.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. C* = 3. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes.07 d.25 Flujo de líquidos en toberas y orificios El flujo de líquidos en toberas y orificios puede determinarse a partir de las fórmulas dadas a continuación o mediante los nomogramas de las páginas siguientes. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . 1 S q =3.51 x 1O-4 d.CRANE CAPiTULO 3 .67 d? CGL = 236 d12C donde d. La caída de . = diámetro de la tobera u orificio. C (2 = 19. Cfl =21.5 diámetros después de la cara de entrada del orificio o tobera.48 x lo-. !.

.1 ....90 pulgadas) . acoplada en una tubería de acero de 3 pulgadas cédula 80. . . .1 Índice h. . . . 9 0 0 (tubería 3 pulg cédula 80.5 diámetro después de la cara de entrada de una tobera de 2. . .(supuesto flujo turbulento.00 pulgadas de diámetro interior. página B-23) P = (2. = 2.12 . .1 x 10’ (página A-38) Cuando el factor C supuesto en el paso 3 no concuerda con lo indicado en la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. página A-38 4. localizadas 1 diámetro antes y 0. .... I2. . IO. .66 mm) /. (página A-5) /l = 1. . . tubería de 3 pulgadas Cédula 80 página B-2 1 Solución: I .. .26 CAPiTULO 3 .1 x 16~ (nomograma II-b) C = 1. . = -2. . I I . .1 R.69 C = I. . 10. p = 999. el factor debe ajustarse hasta conseguir un acuerdo razonable. mediante la repetición de los pasos 3 a ll inclusive. . la cual conduce agua a 60°F.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. .. nomograma II-a C = 1. 7. . I 3 .900) = 0. . Datos: Una presión diferencial de 2.I = 1. . . 9. 6. . 6. 12. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Ejemplo 9-a Ejemplo 9-b Datos: Una presión diferencial de 0.2 h. . dz = 3. !diámetro interior) = 73. .12 correcto para R.. c = 1.(página A-ll) Ap = 0. . . = 220 000 página A-38 Cuando el factor C supuesto en el paso 3 no concuerda con lo indicado en la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado.5 libras/pulg2 es medida entre las tomas. 8. . .página A-10 Unir p 5 999 c= 1. basado en el diámetro interior de la tubería (2. . Hállese: El caudal en litros por minuto. 2.. . acoplada a una tubería de acero de 3 pulgadas cédula 80 que conduce agua a WC. = 2. = 220 000. mediante la repetición de los pasos 3 a ll mclusive. = 2.2 bar se mide entre las tomas de una tobera de 50 mm de diámetro inteiior. 3.. .12 d. 4.371. . página A-38) p = 62.000 + 2. . . 9. 7. .<. . rrt Calcúlese R. = 50 Lectura 2 . d.7 Hdese: El gasto o caudal en galones por minuto.1 Índice Q= 830 5. II. el factor debe ajustarse hasta conseguir un acuerdo razonable. basado en el diámetro interior de la tubería (73.3 .13 es correcto para R. . . suponiendo flujo turbulento. .. . Soluci6n: 1. Calcúlese R. página A-4 R. 8. 5. ..

determinado por el nomograma es más pequen0 que el valor supuesto en el paso 6.5 diámetro después de la cara de entrada de la tobera u orificio. = 105 .1 R. Un diámetro de orificio de 3 pulgadas es satisfactorio. . . .3 8 ) 8. ya que se acerca razonablemente al valor supuesto en el paso 6. .50 dz = 6. . ( p á g i n a A . .. página A-4 . . . Al suponer una relación d.50 dz = (0. .371 Ir = 1.7 = 75. . hasta que concuerde razonablemente con el valor determinado en el paso 9. . u = 1. 6. medida entre las tomas localizadas a un diámetro antes y 0.065 (página A-24) 4 = 0. usando valores supuestos reducidos para d. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . Solución: r. . 7. . . . .05. 5. . . . hasta que concuerde con el valor determinado en el paso 9. . Un diámetro del orificio de 77 mm será satisfactorio. a través del cual habrá una altura diferencial de presión de 1. .7 p = 62. (diámetro interior) = . . = 0. . nomograma II-a fl de 0. . 5. 150. (página A-5) ooo = (1. repítanse los pasos 6 a 10 inclusive.50 x 150.7 mm de diámetro interior. . Datos: El flujo de agua a 60°F en una tubería de 6 pulgadas cédula 40.1 . . 3. Solución: 1.l l ) .0~3 d. en donde debe haber una altura diferencial de presión de 4 pies de agua. .= 110 000. . . . xi 10.CRANE CAPITULO 3 . . 9. Háilese: el diámetro del orificio. . Si el valor de d.62 .27 flujo de líquidos en toberas y orificios (continuación) Ejemplo 10-a Ejemplo 10-b Datos: El flujo de agua a 1YC en una tubería de6 pulgadas. mediante un orificio de cantos vivos. = 0. ll. . . . 7. página A-38 C = 0. 0 6 5 ) = 3. . 4.2 metros de columna de agua. . . x 10~) 3> 4. p = 999. (nomograma II-b) Suponiendo una relación fl de 0. . . debe restringirse a 225 galones por minuto mediante un orificio de cantos vivos. usando valores supuestos reducidos para d.50 x 6 . ( p á g i n a A . Hállese: El diámetro del orificio. debe restringirse a 850 litros por minuto. . .62 . . determinado por el nomograma es menor que el valor supuesto en el paso 6. . IO. . R. . 6.50 150. .35 C = 0. . .50 d. . . ya que se aproxima razonablemente al calor supuesto en el paso 6. Si el valor de d. 2. . . página A-10 2. repetir los pasos 6 a 10 inclusive. II.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.

p = 897 3.5 kilopascales se mide entre las tomas de un orificio de cantos vivos de 25 mm de diámetro interior. d.3-28 CAPiTULO 3 . .000 t 1. 12. basado en el diámetro interior de la tubería (38. basado en el diámetro interior de la tubería (1. (diámetro interior) = 38.656 5. .78~ P = 450 (se supone que el flujo es laminar puesto que la viscosidad es alta.05 ~~~~~~~ 10. p = (25 + 38. Ap = 3. Solución: 1. Cuando el factor C supuesto en el paso 6 no concuerda con la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. ya que la viscosidad es alta. Solución: p = 56. . .5 kPa = 0. . . Há/lese: El caudal en metros cúbicos por segundo.035 bar 2. = 80.05 (página A-38) Cuando el factor C supuesto en el paso 5 no concuerda con la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. = 110 c = 1. página B-21 4.= 80. página A-5) 5. . página A-4 Datos: Una presión diferencial de 0.25 pulgadas cédula 80. .278) = 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de líquidos en toberas y orificios (continuación) Ejemplo ll-a Ejemplo ll-b Datos: Una presión diferencial de 3. Il.5 libras por pulgada cuadrada es medida entre las tomas de un orificio de cantos vivos de 1 . conectado en una tubería de acero de 1. . pagina A-38 Esto concuerda razonablemente con el valor supuesto en el paso 6. c = 1.1) = 0. conectado a una tubería de acero 1.84 para R.1.5 pulgadas cédula 80 que lleva un aceite lubricante de 897 kg/m3 de densidad y 450 centipoises de viscosidad. . 1 I. . debe ajustarse hasta conseguir que concuerden. página B-23) p = (1.14 mm) R. 10.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. dicho factor debe ajustarse hasta conseguir que concuerden razonablemente.0~ dz = 1.278 _.278 pulgadas) R.. . 12. nomograma 11-a C = 0.25 pulgadas cédula 80. . repitiendo los pasos 5 a ll inclusive. Hállese: El caudal en pies cúbicos por segundo. Calcúlese R. repitiendo los pasos 6 a 12 inclusive. . .OO pulgadas de diámetro interior. . . (página A-12) (tubería 1. 13. V = 450 se supone el flujo laminar. Calcúlese R. = I I 5 . la cual conduce aceite lubricante SAE 30 a 60°F.(nomograma II-b) es correcto para R.

a .02 UZ- . 0 4 .2 s .3 .06 .2 .Ol .02 .-.1 0 0 ..8 6 5 750_ 800 _ 1 .1 0 D 2 .001 x..06 -. ACCESORIOS Y TUBERiAS 3-29 Flujo de líquidos en toberas y orificios (continuación) Nomograma V-a d..3 T-- =3 i 5 t Is Iy à 0 m 0 .0002 -. 0 0 0 6 --..a .oooa-- .006 -.6 .l .O- 20-L1000 800 600 400 - 5 0 0 3 0 0 - 2 6 0 - .006--.a ..oa -.06 =..03 - 1 .0004.4 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.05 -.E 0 5 6 5 0 loo90 807 0 700 - 8 : 0 L Tl E B Is .400 . = m T1 m $ z m .4 -..oool--.2 c Q qm 60 4000 3000 500 - P 4 5 0 - l.4 .1 1 5 0 - -30 B 5 -1.5 .2 L .800 .24 1.8 0 6 5 4 0 0 0 3 E t = 2o 2..300 .08 -.CRANE CAPíTULO 3 .i 2 g g E E 0 m 0 . 2 .1 0 LE 6 .1 0 0 0 hl 1.6 .08 ..4- 4 3 2 ! ‘> E z E 5 .4 -. 8 - 5 5 0 - 80 1 60 40 30 20 200 6 0 0 - -5 4 . 3 - 9 5 0 - .5 .0003 .G 10 8 6 E a 5 $ 4 g z = E I 2 :: z v 0 .6 -. 0 0 4 .3 _ - E F 0” 5 I $ n c 6 .04 .Ol 3 0 - 1000 - 25 - 1 0 5 0 - 1 1 0 0 - Equivalencias de presión: 1 bar = lOs Pa = 100kPa -.l- . 1 5 .004 1150- . 1 -.3 .5 --15 o? I B .l .6 . 0 0 2 - -4 3 E d 6 0 a5050 90040 - -.500 .03 .8 . 700 600 - AP 70 .600 .04 -.6 0 -5 0 c 4 0 -3 0 .g g 5 2 ñ ‘C c .03 . 9 l.. 3 5 - -.ooa .008% --.003.

OOl .5 .6 . 65- .1x- .3- *2 25- -.006 .4 .06 .. 0 8 .0 - mo-zllooo -800 1500 -qoo lOaa= _ a o o . ~6000 -5000 -4000 -3ooo indice c q Q 242720- P L241 1.6 .006-m . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de líquidos en tuberías y orificios (continuación) Nomograma V-b AP pCQ raoo -600 400 -400 -300 +?OO -150 h.ooa .4 3 r1.3- -.11.l .9- -80 IO9- .0 . 2 .Ol=..a40CxI2o a- .003*Oo2 -.5 .4.03 _ .2wJ 300--=lOO 2 0 4 -60 15- 3- r1000 SgoO -600 -500 -400 -XIO 0 0 .21.560- .oa 2 551.03 -02 -.4oo 600-..7= .3 0 CAPiTULO 3 .a -.= .4 -3 .4- .*04 .35- .06 E-.6.3oo 400.5- *oo4 70 - .s -.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.004.02--‘01 .3 .6 -.ooa= -*OO3 .04.

La velocidad media de fluidos compresibles en tuberías puede calcularse mediante las fórmulas dadas a continuación o utilizando los nomogramas de las páginas siguientes. 3. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas respectivas. a 600 libras por pulgada que fluir por una tubería cédula 80 a razón de 15 000 kilogramos por hora con velocidad limitada a 2 500 metros por minuto. Solución: 1. Húllese: El paso de tubería adecuado y la velocidad por la cuadrada y 850”F.06 Wi7 = 3.069 w= 15000 . Hállese: El paso de tubería adecuado y la velocidad en la tubería. 450°C 45 (GEomz! h 1verticalmente hasta horizontalmente 45 bar (man) íqbice 2.069 v = 0. v=21220wY=21220w d= d= P ” = 3.06 W d2 d2 P (Para los valores de d. véanse las plginas B-21 A B-26) Ejemplo 12-a Ejemplo 12-b Datos: Vapor de agua a 45 bar manométrico y 450°C tiene Datos: Vapor de agua saturado. hasta v = 0. debe fluir por una tubería cédula 80 a razón de 30 000 libras por hora y una velocidad limitada a 8 000 pies por minuto. Solución: Unir Lectura tubería.

3 mm de diámetro interior a razón de 4 000 metros cúbicos por hora en condiciones normales (1. a razón de 144 000 pies cúbicos por hora en condiciones normales (14. . .Ejemplo 13-a Ejemplo 13-b Datos: Aire a 30 bar manométricos y 15°C fluye por una Datos: Aire a 400 libras/pulg2 manométricas y 60“F fluye tubería de acero de 40. etc. . Hállese: El gasto en libras por hora y la velocidad en pies en metros por minuto. 2000 a 6000 (7000 a 20 000) .3 v = 1700 Velocidades razonables para el flujo de vapor de agua en tuberías 0 a 1. tubería de proceso. Solución: W = 4900. por minuto. . turbinas. .o (página B-3) 3. Hállese: El caudal en kilogramos por hora y la velocidad por una tubería de 1. . . .5 pulgadas cédula 40. . W = ll 000. .O. p = 37. . . .7’(0 a 29 mayor de 1. 4. usando S.7 (mayor de 25) Sobrecalentado mayor de l4 (mayor de Saturado 200) Velocidad razonable metros por minuto Servicio (pies por minuto) (V) Calefacción (líneas cortas) 1200 a 1800 (4000 a 6000) 1800 a 3000 Equipo centrales térmicas. . . . . etc. Solución: 1.7 lb/pulg2 y 60“F).01325 bar y 15“C). . . . 2.5 . (6000 a 10 000) Conexiones de calderas. = I . . .página A-18 I Unir I índice Lectura I 1.. . . usando S.5 índice w = 4900 d = 40. . . página B-2 p = 37. = 1 . .

6 -..6 0 5 4 3 0 0 0 B 0 E E g = p :: 20 Y 1 5 I z E 1 0 8 z 5 2 d 20 25 30 40 50 60 80 E 0 Cl 2 0 m: .5 3 4 5 6 8 0 .5 800 Número de cédula .2 .006 300 400 TemDeratura “C 500 600 700 - .4 .600 .80 V 10" g 2 .008 .o .1 .5 .06 > .õ E a 8 G E B t7 = E I 20 10 6 4 2 1 .1 0 0 .8 -.700 Volumen específico del vapor de agua Índice .o -200 .6 .a L T E s a .l 0 x .6 .8 1 .500 .02 -6 5 4 3 : 72 c = 1.Ol.100 .4 0 0 .W 10) .300 d 20 25 .04 .1 5 0 2 2.

FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.3 4 CAPiTULO 3 .3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Velocidad de fluidos compresibles en tuberias Nomograma VI-b (continuación) .

tiene un efecto despreciable sobre la viscosidad.014 & = 4 000 000 horizontalmente hasta 200 mm diámetro’interior R. El factor de’fricción para tuberías nuevas de acero puede obtenerse a partir de la gráfica en el centro de los nomogramas. W = 6 9 000. . 7 5 p = 0.014 hasta 8 puk diámetro interior Nota: La presión de derrame de los gases. = 6 .62 a 17 bar manométricos y 15”C. .0. = 5 ooo ooo IR.62. 2. 5. Solución: W = 26 000. Solución: I. consúltense las páginas B-21 a B-26) Ejemplo Ejemplo 14-a 14-b Datos: Gas natural con un peso específico de 0. . página B-2 1. W = 2 6 0 0 0 ]/A = 0 . . 0 1 2 índice 1d = 2 0 0 I 1 3. I _. el número de Reynolds y el factor de fricción. qh 3 W R. el número de Reynolds y el factor de fricción. . = 0. a 250 libras por pulg2 manométricas y 60°F fluye en una tubería limpia de acero 8 pulgadas cédula 40 a razón de 1 200 oo0 pies cúbicos/hora. . ~1 = 0. .(página 2. Nota: La presión de derrame de los gases. . fluye por una tubería de acero de 200 mm de diámetro interior a razón de 34 000 metros cúbicos por hora. . .El número de Reynolds puede determinarse a partir de las fórmulas que se dan a continuación o por medio de los nomogramas de las páginas siguientes. Unir (página B-3) A-9) Lectura 3. 3 1 w 1 Y d 4 w __ = dn sll 0. . = 354~ = 432 dp R. . . tiene un efecto despreciable sobre la viscosidad. _. . Hállese: El caudal en kilogramos por hora. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes. El factor de fricción para otros tipos de tubería puede determinarse utilizando el número de Reynolds calculado y consultando las páginas A-41 y A-43. usando S. 5. . u s a n d o S. .012.4Sz ~ & (Los valores de d. . . = 0 .75. .. 4. el número de Reynolds y el factor de fricción. W = 69000 índice /l = 0. el número de Reynolds y el factor de fricción.páginaA-8 Unir Lectura índice I Datos: Gas natural con un peso específico de 0. Háflese: El gasto en libras por hora. 40 índice 1& = 4 0 0 0 0 0 0 1 f = 0. . = 5 000 000 h o r i z o n t a l m e n t e f = o. 4. . .011 8 pulg céd.

Hákse: El número de Reynolds y el factor de fricción. .029 l .039 . . . = . . . d = 3. . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero (continuación) Ejemplo 15-a Datos: Vapor de agua a 40 bar y 450°C fluye por una tubería de 4 pulgadas. Hállese: El número de Reynolds y el factor de fricción. .página B-21 2. p = 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. . . .(página B-24) (página A-3) / 1 Lectura índice 3.029 d = 3.3 . . . d = 97. . . . a razón de 30 000 libras/hora. . .ol. . . .826 Unir p = 0. . Solución. 2. . 4. I. . Solución: 1. .029 1 Índice 1 d = 97. .826 IR. . 5. cédula 80 a razón de 14 000 kilogramos por hora.2 .2 750 horizontalmente a 0 0 0 97mmde diámetro interior / Re= 1 750000 1 if=o. ’R. . . . 700 OOO/ d”‘3f”‘“‘“” f = . . = 1 700 000 0. ./ Ejemplo 15-b Datos: Vapor de agua a 600 libras/pulg2 manométricas y 850°F fluye por una tubería de acero de 4 pulgadas cédula 80. .página A-2 Lectura I I I 3. . %‘= j o 0 0 0 1 índice I p = 0. I w = 14 000 1 índice &= 1 Unir 1 p = I 0. 4. . .36 CAPÍTULO 3 . .017 5. . .

FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.37 Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero (continuación) Nomograma VII-a v saslodyuaa ua ‘elnlosqe pep!so~/\ PI’ 1”“I”’ ’ I’lT’l’l’l’I”“l”’ ’ r’lfrl’r’l’l’ l”“l”’ N 0 m <DlntrJ sggg g : 0 m Z=I%F: 21 -In*” N ’ l’l’l’l’l’l’l’l”“l”” 0 m. “! ” “. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . c! n G 1 .CRANE CAPiTULO 3 .

3-38 CAPÍTULO 3 . ~IIII.. . Illl!Il g88sss .oq Jod B PpIIIIII Il 11 ~IIIIII I I I ~‘~l~l~l~l~ I ( 1 swqg ep sal!ru 1 I a ua ‘(epne3 1 ~‘~‘~‘~1~1 E:= 1’ 1 . 1 m . . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero (continuación) Nomograma VII-b sas!odpm ue ‘emfosqe pap!so3s!~ e.F&iMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.~l~‘. 1 ’ . CDrkcrm mLnwq . “L-a? l .. m ’ ..l.

. .017 . .0764 cfn S. . (nomograma VII-b) v = 1.88 Datos: Vapor de agua a 600 libras/pulg* manométricas y 850°F fluye por una tubería de acero de 4 pulgadas cédula 80 a razón de 30 000 libras por hora.225 q’. . .2 . . . Índice 2 f = 0. .017 . . f = 0. p = 0. Sg W = 0. Solución: 1. . . . . .. . 3. . ... . . . . . d = 3.. . consúltense las páginas B-21 a B-26)..La caída de presión debida al flujo de fluidos compresibles puede calcularse a partir de la fórmula de Darcy o de los nomogramas de las páginas siguientes. 2.. . . . . . = Aire: Consúltese la página B. . (página A-3) f = 0. página A-35 o nomograma VI-a Unir Lectura 5. . 6. . página A-2 3. . . . Háflese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. . . . .. . . *PI00 = 62 53Of$‘= 62 53025 *PI00 ~93 65()f(@$ %= AP.. . . . . ... . ... Cuando el gasto o caudal está expresado en metros cúbicos/hora (pies cúbicos/hora) en condiciones normales (q’d. .826 . W = 1. . . . W = 14 000 1 d = 97. . . . . . . Solución: d = 97.029 . .2 Índice 2 6. nomograma VII-a 4. . . .. .ocq+~~ APIO.078 . ..000 001 959 f yz sa2 P (Para los valores de d. . . (página B-24) p = o. Húllese: La pérdida de presión por cada 100 metros de tubería. .ozg . . . . . . 7. a razón de 14 000 kilogramos por hora. . índice 1 r = 0. .. = o.078 *P*OO = 1.. . . . . úsense las siguientes ecuaciones o los nomogramas de la página B-2.. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes. 4.22 (nomograma VII-b o página A-33) 5. . Ejemplo 16-a Ejemplo 16-b Datos: Vapor de agua a 40 bar manométricos y 45O’C fluye por una tubería de 4 pulgadas cédula 80. 2. . . para convertirlos a kilogramos/hora (libras/hora). . v = 0. _. .017 Índice 1 7. .. pagina B-21 1.18 para caídas de presión en bar por cada 100 metros (libras/pulg2 por cada 100 pies de tubería cédula 40) = o. ..ooo jJbF P 0. . .. . . . .

. . p = 1. . . .3-40 CAPiTULO 3 . a 250 libras por pulg* manométricas y 60”F. . . página B-2 página A-8 Ejemplo 17-b Datos: Un gas natural con peso específico de 0. .75 (página B-3) f P = 0. . W = 69 000 2. . . . Solución: 1. . .03 . . .62. .75. . 2. Solución: I.12 . . . su peso específico es 0.(página A-19) 4. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Pérdida de presión en líneas de flujo compresible (continuación) Ejemplo 17-a Datos: Gas natural a 17 bar manométricos y 15“C fluye por una tubería de acero de 200 mm de diámetro interior a razón de 34 000 metros cúbicos por hora. . .01 I = 0. . . . . Hállese: El caudal en kilogramos por hora y la caída de presión por cada 100 metros de tubería. P = 0. . fluye por una tubería de 8 pulgadas cédula 80 a razón de 1 200 000 pies cúbicos por hora. . . .014 (página A-9) (nomograma VII-b) . .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. . Háffese: El gasto en libras por hora y la caída de presión por cada 100 pies de tubería. . . W = 26 000. . . . 3. usando s-~ = 0.

j oa!qy o1Jaw lod soua~6o~y ue ‘pep!suaa . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .CRANE CAPíTULO 3 .41 Pérdida de presión en líneas de flujo compresible (continuación) Nomograma VIII-a 64 lod soD!qrja soJzau ua op!ng lap oy@adsa ualunlo.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.

3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Pérdida de presión en líneas de flujo compresible (continuación) Nomograma VIII-b .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.42 CAPiTULO 3 .

caudal y diámetro de tubería La fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles es exacta para flujo totalmente turbulento. además.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. como se indicó en la página 3-4. . las fórrnulas y los nomogramas VIII-a y VIII-b pueden utilizarse para proporcionar mayor exactitud. cz pc+ lo . Si las velocidades son bajas. su utilización proporciona una buena aproximación en cálculos relacionados con flujo de fluidos compresibles en tuberías comerciales de acero.4 3 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles Pérdida de presión. para la mayoría de las condiciones normales de flujo.OO =c. los factores de fricción supuestos en la fórmula simplificada pueden ser demasiado bajos.CRANE CAPÍTULO 3 . = w*lo-g ca = 336omf d5 La fórmula simplificada puede entonces escribirse AP. en tales casos. r L$!? = Lg!! 1 A Pm P c* = k!$ = c 1 1 CI = factor de descarga. Las limitaciones de la fórmula de Darcy para flujo compresibles. ACCESORIOS Y TUSERiAS 3 . La fórmula de Darcy puede escribirse de las siguientes formas: Cuando Cuando c.o -_ c1 = cî v AP aplooP c1 cz = AP loo Apmop v = 7 c. del nomograma de la página 3-46 CZ = factor de diámetro de las tablas de las páginas 3-41 a 3-49. afectan también a la fórmula simplificada.

. x 1. Solución: CI v = 57 = = 57 1. . a razón de 240 000 libras por hora. . . . .34 bar Datos: Vapor de agua a 345 libras/pulg2 y 500°F fluye por una tubería de 8 pulgadas.257 x 0.17 . . .0 c. . . . 1 4 6 (nomograma VII-b o página A-32) = 12 AP 1oo Ejemplo 19-a Ejemplo 19-b Datos: La pérdida de presión de aire a 30°C y 7 bar de presión manométrica.4 4 CAPiTULO 3 .. . Hállese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. . . . Tabla I-a = 9.091 m3/kg. t 5. . Hállese: El caudal en pies cúbicos por minuto en condiciones normales. .257 . . que fluye por 100 metros de tubería de acero ISO de 4 pulgadas de diámetro nominal y espesor de pared de 6. página A-29 0 nomograma VI-a AP loo = 100x 0. . . .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.) x I qm ooo -+ (4. . .091 = 2.01325 bar y 1Y’C). . . Hállese: El caudal en metros cúbicos por minuto en condiciones métricas normales (1. .564) 000 (4. .42 = 9 900 = W+(73SS.3 mm es de 1 bar. = 5.o) = 5000 cúbicos estándar/min . . . . . . . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Ejemplo 18-a Ejemplo 18-b Datos: Por una tubería de 8 pulgadas. cédula 40. 0 l-5’ I 9m = = 23 23 x 0. . . .42 .45 x 0. . .19) = W + S. . Solución: A P 100 = 5. página A-18 = 1x921 = 0. . Hállese: La caída de presión por cada 100 metros de tubería. .21 . . . ..45 Cp = 0 . . fluye vapor de agua a 24 bar absolutos y 250°C. .545 p = 0.146 . . . . . . página 3-47 C2 v = 0. Solución: = 100 Cl = 0.5 x 1) = 134. .564 CI = ( 5 . . a razón de 100 000 kilogramos por hora.58 P Cl W q’rn q’m = 1 = 9.). . cédula 40.3 . . .978 9. .17 = 0. .58 ( p á g i n a B .. página B-2 = 9 900 + (73.. .3 ) pies I . . . Solución: ApIoo c2 Datos: Se tiene una caída de presión de 5 libras/pulg2 de aire a 100 libras por pulg2 manométricas y 90°F wle fluye por 100 pies d : tubería de 4 pulgadas cédula 40.7 m3 /min (página A. . .

3 .81 r = 0. A P 100 = 10 c.273 = 2. es: *p loo (nomograma VI-b o página A-26) C.81 x 10. pero menor que 10.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. La pérdida de presión real por cada 100 metros de tubería de4 pulgadas y 7.1 mm tiene el valor de C.45 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Ejemplo 20-a Ejemplo 20-b Datos: A una línea de vapor de agua saturado a 6 bar manométricos con caudal de 9 000 kilogramos por hora. ACCESORIOS Y TUBERiAS 3 . = IO + (0.1~ x 4. La pérdida de presión real por cada 100 pies de tubería de 4 pulgadas cédula 40 es: = Ci CZ P= 0.4 C2 = 2.22 x 0..5) = 5.4 Cl = 0.4 = 9.273 = 1o.1 mm de espesor.85. = 0 .CRANE CAPíTULO 3 .26 bar APIoo = 0. con un gasto de 20 000 libras por hora.81 x 0. Datos: A una línea de vapor de agua saturado a 85 libras por pulg* manométricas. se le permite una caída máxima de presión de 10 libras por pulg* por cada 100 pies de tubería. Solución: *p100 = 2. más próximo. indica que una tubería de diámetro nominal de 4 pulgadas cédula 40 es la que tiene el valor de C. para tuberías ISO 336 de la tabla III-a indica que una tubería de diámetro nomina pulgadas y espesor 7. menor a 5. 4 -i L = 4.56. .85 La tabla de valores de C.273 .4 bar la máxima pérdida de presión por cada 100 metros de tubería. Hállese: La medida o diámetro adecuado más pequeño de tubería cédula 40. .4 x 5.4 x 4. se le limita a 2.56 La tabla I-b para valores de C.4 0.página A-23 o nomograma VI-a Solución. Hállese: El diámetro adecuado más pequeño de tubería de acero ISO 336.

8 0 80 9 0 100 50 152 .4 6 600 10’ Cl 6000 5000 4000 3000 5 .008 --..009 3 --.003 ..0026 2.08 .7 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Nomograma IX-a Factor de descarga C. ..04 . 8 .e 70-.05 2--.j 400 1500 8 .006 .4 6 CAPiTULO 3 .5 ..004 .6 .4 0 5 2 m 7 d 250 9 7 .06 .03 .005 ..3 0 l o .015 Véase la tabla Ia para valores de C.07 m 2 B g E e 8 n G B = E 5 2 z : 0 1.2 5 .25 500 2500 2000 6 7 .0 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.02 70 6 0 . (métricos).300 1000 õ 900 800 700 600 500 200 400 300 150 250 --200 --150 B t 5 ’ 6 0 ---.5 .5 .Ol . 5 A 800 700 .. (métrico) W 1 .007 ..025 1.3 .l 3 .09 .

1 -: JJ9 9 .005 c 2 .02 i 250 ò a 4xv) _-._.008 2 I.Ol = 3-y .47 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Nomograma IX-b Factor de descarga CI w1500 CI 2500 2000 1500 ti- c’.025 ..5..015 E p 3.CRANE CAPiTULO 3 .009 E 5 ...wJ 3 ” _-.004 * .07 a :-.m3 XI 150 5 6 70 ao 90 100 .002 *OO15 3 7 a 9 10 100 t r 25 al 15 10 Véase la tabla Ib (sistema inglés) para valores de C.5 .08 .. f 1000 900 800 700 Kto ..5-d 8 :..M)7 g 2. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .0025 1..03 3m 500 1000 900 800 7fm m 5@3 4lm 10-y ..35 ...FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS..04 6 5 E 2 .06 7 =r . ..

005 0.000 0.0363 0. .0276 0.016 0. .008 0.0616 0.011 0. . ..001 0.001 0.033 40 zz 3: .786 2.677 1. nominal de tubería en pulgadas ‘% Número de cédula Valor de C2 DiPm. . .029 16 0.7 50.7: 20.008 0.005 0.0546 0.005 0. . x 1% 10 3: 40s 60x 80 :20 140 160 1% 1 100 1590 2 920 8 150 297 415 859 1 582 117 162 257 669 37. en las columnas del número de cédula indican tubería estándar. .019 0. xx 40s 80x 160 .x 60 18 120 140 160 :o 30s 40 . 32.074 1 i%E 0:1001 0.0343 0. .021 15 50 87 66 77 32 15 30 34 89 % 6 % 8 % 3: 40s 60 80x 100 120 140 .71 14 12 2 2% 20 30 . xx 40s 80x 160 . xx 160 E% 5: ioo4 68 0. xx 40s 80x 160 .0407 0.010 0..009 0.003 0..002 0.024 92 0.590 4.422 3.404 1.F&lMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.010 0.10: 1970 y BS 1600: parte 2: 1970 Diám. xx. 40s 80x 40s 80x 40 s 80x 40s 80x 160 .798 3. xx 40s 80x 160 . .002 E 90 64 66 87 08 77 48 65 83 98 36 82 42 05 89 78 94c 994 051 081 146 304 470 711 970 242 600 1 60 80 E 140 160 20 10 20 s 30x 40 60 1:: 120 140 160 24 10 20s . 0. .001 0.001 0.019 0. .586 0.021 70 53 41 34 33 89 16 30s 40x 60 80 z 140 160 18 :o 0. .243 0. .371 0.318 8.008 0.234 0.0 17.5 85. . xx 40 s 120 160 .006 0.0317 0.1593 0. xx 13 940 000 16 100 000 2800000 7 550 000 561 000 1 260 000 164 600 327 500 756 800 19 680 000 37 300 65 000 176 200 1104000 10 17 39 200 2 3 6 24 470 000 600 800 480 720 140 000 5 1% 40s 80x 120 160 .1( 11.2 9.1148 0.3-48 CAPíTULO 3 . extråfuerte y doble extrafuerte respectivamente..000 0. xx 40 s 80x 160 .018 0. xx 80X 2.001 0.0470 0.002 0. . . nominal de tuberin en pulgadas Número de cédula Valor de C2 Diám.444 0..074 1.007 0. x.008 0.012 0.287 0. .004 86 ao:: 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla I-a Valores de C2 (métricos) Para tuberías de acero según ANSI B 36. . .001 0.1325 0.s 40 .002 0.6 23. .004 0.003 0.509 0.x 60 80 :ii 140 160 40 60 1:: 120 140 160 3 3% 4 Nota Las letras s. xx 40s 80x 40s 80x 120 160 .734 6.1852 0.558 0. .014 0.002 0.002 0.006 0. .0 170.275 0.7.017 0.0699 0. .0296 0..326 0. . xx 40s 80x 160 .0308 0.016 0.020 0.001 0.0744 0.8¿ 15.257 0. nominal de tubería en pulgadas Número de cédula Valor de C. xx 40s 80x 160 .

3 8:.08 1.0 22. 711 1o:o 11.5 20. 125.20 1. 209.0 17.01 10.79 3.71 9. IEl 10:: 2 2 415 5:: 5”t 6:3 20 i-0 11:o 2% 5.37 1.9 85.2 16.137 0.5 14.198 9 1 4 9 8 5 7 6 0 1 3 1 6 3 2.2 16.2 16.076 00s: 0:090 0.5 14.0 12.30 48.2 16.2 16.3 52.265 0.6 34. 110.02 1.0 it: :9’: z: 955 000 1 380 000 31 36 42 53 66 83 116 148 166 208 289 539 700 800 900 100 400 800 000 000 000 000 000 000 6 6.5 10 6.2 25. (métricos) Para tuberías de acero según ISO 336-1974 DiBm.6 $2 AO 4.0 12.4 143.0 5. 354.61 2.86 34.0 12.2 i-8 8 6.1 96.4 2.355 0.2 2.9 109.0 8.0 17.5 14.234 0.28 2.5 .02 2.0 17.0 17. nominal de tuberis en pulgadas Espesor de pared en mm Valor de c.2 3 3. 144.0 2:: 5:3 7.0 3% :*“9 6:3 2: . ACCESORIOS Y TUBERiAS 3-43 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla l-a Valores de C.9 2% 25:2 29.5 20. nominal de tubería en pulgadas ‘/3 Espesor de pared en mm Valor de C. 166.: 52.096 0.42 1.6 5.83 2.13 1.11 13.87 6.59 1.0 17.31 1.0 28.84 8.5 14.244 0.5 5.59 z 5:08 5.9 6.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.“I 12:5 14.2 16.5 14.10 12.5 20.2 16.0 22. 258.6 32:: i.5 z-4 5:6 i:.3 7.0 38: iz 47.0 22.3 7:.179 0.35 0.2 71.80 27.2 17.9 3.9 18.8 66. 5:9 8.79 2.91 15. 1 : 4 6.103 0.CRANE CAPíTULO 3 .00 9.4 5.069 0.1 191.2 42.159 0.7 59.425 E9 0:677 0. 1::: :::5 5 14.0 5.42 10.300 0.124 0.388 0.8 102.ó 1E ll:o 12.326 0. nominal de tubería en pulgadas Espesor de pared en mm Valor de C2 12700000 17 500 000 24 600 000 42 800 000 1% 4:o 4.0 30.3 8:tl 1:: ll:o 12.0 17. 495.1 2 010 000 2530000 3 620 000 5 290 000 7 940 000 436 000 22” E: 967 000 1300000 151 186 229 309 OO0 OO0 000 000 990 1100 1 220 1 350 1560 1 730 1820 2000 2 290 2900 3 730 4 880 7 720 283 307 333 371 402 418 449 496 592 711 864 1 190 1600 88.074 0. 1:: ll:o 12.35 3.5 20.072 0.283 0.22 11.14 3.0 9 390 11000 13000 15 400 19400 23 000 25 000 29 300 36 700 55 400 86 400 143 000 2 200 2 480 2 800 3 170 3 750 4250 4500 5040 5 910 7 850 10 600 14 800 26 300 5-z 7:.0 4:5 5.3 ii 8:8 1o.5 84. DiPm.111 0.77 18. Diám.5 14.88 22.6 94.2 25.5 20.ó 11.1 1o:o 11.6 ::: i-6 i9 z 2:6 2.254 0.94 3.2 17.

nominal de tuberin ea PW Espesor de pared en mm Valor de C2 12 t:: 88 1o:o 0.2 16.0 17.0 17.004 74 7: .006 0.0 32.0 14 17. nominal de tuberin en pulgadas Espesor de pared en mm Valor de C.0 36.0 36.0 28.013 50 60. 3.036 0.5 14.0 ~50.022 0.0 32.038 0.025 0.0 22.5 0:054 5 0.0 22. basándose en los valores de C.014 0.0 12.002 0.0 40.036 0.2 25.002 0.012 0.5 20.010 14 0.2 16. dentro de la misma gama de espesores de pared.005 24 KE 0:006 0.008 49 0.5 E:: : 0:OlJ 5 0.004 E 03 83 61 83 90 83 83 06 48 30 34 42 51 59 20 6.003 48 52 56 61 68 83 93 03 14 32 49 74 0.008 2 1 0.0 .018 0 E:B 0:020 0.060 1 0.006 OhO 966 0. Diám.2 Ii30:o 32.002 0.0 22.032 0.5 14.044 : 3 4 5 24 0.002 0.0 30.0 30. han sido determinados por imerpolación.009 14 0.000 980 o.0 45.0 40.003 0.8 10.0 28.2 16.2 25.034 0.0 17.005 97 0.0 32.083 2 EE4 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla l-a Valores de C. 8 1o:o 11.0 17. .006 79 0.2 16. establecidos para tuberías de cédula ANSI dados en la página 3-47.0 2-i so:0 55. 0:002 624 8 6 1 8 9 0.0 222 25.002 0.065 1 0.0 28.033 0.021 0.001 324 0.0 32.003 0.0 28.002 0.008 14 0.002 0.0 12.015 0.004 0.0 40.3 8:: 1:: 11:o 125 14.0 12.023 0.5 14.011 0.070 5 :003 ii:: $004 .027 6 Ei.0 18 6.003 0.001 388 0.5 0.001 930 yO.0 12. 1o:o 11.025 0.030 0. 03 38 91 0.5 (x030 0.5 7 7 0.0 20.5 14. para las tuberías de acero ISO dadas arriba y en la página 3-48.5 14.016 0.ao1 002 z-00: å5': OiWl 081 EE :44 iOO1 198 0.031 0.007 78 :.6" oh9 66 Ki:o 0:011 0..0 22.0 45.038 0.0 28.0 30.2 25.! 3 16 3:: i-8 11.008 68 Kz . nominal de tuberbl en Pea Valor de C2 Diám.001 248 0.004 0.3 8:tl 8.2 :E 20:o 22.0 36.0 36.027 7 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.0 20.0 45.001442 E: EY 6001 746 0.0 12.013 0.021 0.0 11.0 20.040 7 0 3 5 3 3 4 0.0 30.004 0.2 16.0 32.011 67 0.3-w CAPíTULO 3 .007 38 0. hétricos) Para tuberías de acero según ISO 336-1974 Diám.002 0.0 50.0 36.0 20.007 74 i%i 952 ::: i-8" 1o:o 11.0 30.005 0.2 25.019 0.0 36.008 3 1 0. * Los diámetros de tubería ISO incluidos en la tabla de arriba y en la tabla de la página 3-48 también abarcan la mayor parte de los diámetros de tubería contenidas en BS 3600: 1973.004 86 0.tj å'E2? 0.0 ’ Los valores de C.

00700 0. 4290000.252 0.025 16 57 98 8 2 Las letras s.00266 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO ENViiLVULAS.020 6 0. de tuberis en pulgadas ‘h Cédula Valor de C. .042 1 0.80 18.861 0.01244 0. 904.610 0.021 0. ““mina. 319 000.002 76 LS: ti 0.00435 K% .009 49 0.090 0.17 6. 114100. 22500. 236.001 61 .000 972 0. 2 110.009 96 0. 93500.289 0.065 0.0 21. 1408.001 119 0.001 274 0.59 5 40 s 80 x 120 160 x x 40 6 80x 120 160 x x :: 40 9 60 80x 100 120 140 x x 160 1.008 04 0.317 0. 627000. 186100.010 99 0.031 0. 1656.0447 0.000835 0.93 0.75 8.003 35 0. en las columnas del número de cédula indican tubería estándar.018 0.015 1.012 44 0.2 5.002 47 0.010 99 0. 11 180 000.016 8 0.035 0.105 2 3 5 2 4ox 80 :z 140 160 20 io” 1% 40 s 80x 160 xx 40 s 80 x 160 xx 40 6 80x 160 x x 40 s 80x 160 x x 40 s 80x 40 s 80 x 120 160 x x 30x 40 60 80 100 120 140 160 24 10 tos X ES 2 12 30 40 60 s X w2 0. 4630. 66.075 0.014 0.94 11.51 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla l-b Valores de C2 (sistema inglés) Pérdida de presión.0 13.00463 0005 043 0:oos 4 9 0.376 1.185 0.3 96. 100 100.211 0. x.042 1 7 0 0 3 3 100 120 140 160 14 80 io 60 80 100 120 140 160 Nota 0.019 5 0. nominal de tubería cn pulgadas Valor Cí DiPm. 1590 000.016 0.138 0.023 0.163 0.01155 0.CRANE CAPíTULO3 .69 3.015 7 0. Dilm. 488.59 2. 430000.133 0.018 0 0.006 12 0.:i% 9: 0. 36 900. 718 000.798 1. 3490.010 46 0.026 0.017 5 0. 13 640.00150 0.6 10.001 478 :o 3% 4 30s 40 x 60 100 120 140 160 0. 21200.056 9 0. 26 200000.7 48.3 380.04 16 2. xx.ACCESORIOS YTUBERíAS 3 .146 0.003 76 0.4 28.8 146.039 7 0.0514 0.7 91.009 26 0. nomlnnl de tuberla en pul. 40 s 80 x 40s 80x 40 s 80x 40s 80 x 160 x x 40 s 80x 160 x x 7920000. 9 640. extrafuerte y doble extrafuerte respectivamente. 899.yadas Valor c.002 17 0.002 51 EO 35 0:003 8 5 6 8 1 40s 80x 160 x x 40 s 80 x 160 XX 10 1% 3: 40 s 60 x 80 100 120 140 160 0. 5 950. 627.002 56 0.333 18 30s 40 x 60 80 100 120 140 160 10 20 E 0.00141 0. 169.3 0:006 6 9 0.59 4. caudal y paso de tubería Diám.

= diámetro de la tobera u orificio (La pérdida de presión se mide entre tomas situadas a 1 diámetro antes y 0. a 7 bar de presión manométrica y 9O“C. . 5. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes. en condi- condiciones métricas normales (1.) seco.512 x 10-4 Yd. . . 2.01325 bar y 15’C). Solución. . . II.=CG = 3. . Y = 0. “1 = 0. T = 460 + t = 460 + 200 = 660 II. 8. = 0. gaseoso (página A-5) t P. por la cual fluye dióxido de carbono seco (CO?). página A-38 ro. 40 (página B-23) p1 = ll. 6. 10.93 p á g i n a A . . . situadas según la nota anterior de la cara de entrada de una tobera de 25 mm de diámetro interior.525 YdzlC $ 1 w = 1 8 9 1 Yd?CdAPp.. . = p + 1. R k = 35.1003 2. Hállese: El caudal en metros cúbicos por hora en gada cuadrada es medida entre las tomas.5 . . . . c = 1. página A-14 y = 1..02 suponiendo flujo turbulento: página A-38 T = 273 + t = 273 * 90 = 363 Tubería de 2” Céd.5 = 0.013 = 8.1 S.Ca W = 1.OOO pulgada de diámetro interior. 3.484 8. .93 . . .067 t . P’1 = P + 14.516 = 1.013 = 7 + 1.8 bar se mide entre las tomas.013 = 0.7 = 114. .529 . . página A-39 c = 1.. d? = ..3-52 CAPiTULO 3 .T $ = 9.02 suponiendo flujo turbulento.5 + I 14.265 Yd.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. conectada en una tubería de acero de 2 pulgadas. situadas según la nota anterior.525 Yd?. acoplada a una tubería de acero de 2 Pulgadas cédula 40. Los pasos 3 a 7 se usan para determinar el factor Y.’ C = 1. con una presión de 100 libras/pulg? manométricas y 200°F. Y = 0.512 x 1O-4 Ydz. .para gas CO. tubería de 2 pulgadas cédula 40 página B-21 /3 = dl /dz = 25 + 52. . página A-18 06. . .7 = 100 L 14. I. Sg = 1. . Hállese: El gasto en pies cúbicos por hora. = 0. 4.3 9 9. Solución: 1. . = 1. .013 = 0. .5 diámetro después de la cara de entrada de la tobera u orificio) w = 3. .‘C IL’ = 0. R= 189 ciones normales. . = 1891 Y d?lC AP 11 Ejemplo 21-a Ejemplo 21-b Datos: Una presión diferencial de ll .7~ ( p a g i n a A .76 .CdAPpl = 0. cédula 40. 4. 2.1 9 ) LOO . AP:P’l 6. 2 J. o usando los nomogramas de las páginas siguientes. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios El fluio de fluidos compresibles en toberas v orificios puede determinarse a partir de las fórmulas que se dan a continuación.265 Yd.8 + 8.3 / Los pasos 3 a 7 se usan para determinar el factor Y.0998 APIPI’ dz (diámetro entrada) = 52. de la cara de entrada en una tobera de 1 .476 3. . .28 para CO. . 7. d. por la cual circula dióxido de carbono (CO.5 libras por pul- Datos: Una presión diferencial de 0.7 = I 1.

P’1 = P + 14. .018 . .. Ap = 0. s.013 = 2.049 8. = 0.página B-2 p = 0.049 + 0. d. . 8.) seco. . = diámetro del orificio. . situadas según la nota. Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con la página A-38. en condiciones normales. 4. .71 13.75 + 1. página A-8 &= 860000 0 8. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . .98 . gaseoso (página A. . Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con el de la página A-38. 7. de la cara de entrada de un orificio de 0. . repitiendo los pasos 9 a 19.) Y = 0. = 3. debe ajustarse hasta alcanzar una concordancia razonable. . .700 (d. .02 1 Índice 1 i dl = I . I 7 .6 x 10~ página 19.oz es correcto para R.7 = 0. .7 fí. dz 6 c = I = . 17.página 3-2 C = 1.7 = 40 + IA 7 = 54. . AP/P’. .6~10~.716 0. . 2. conectado a una tubería de acero de 25. de la cara de entrada de un orificio de 18 mm de diámetro interior de bordes en arista viva. .71 _. . para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. . Solución: I. a 2.2 bar se mide entre las tomas. 3.76 Índice 1 c = 1.29 90.CRANE CAPíTULO 3 .página A-18 ó 3-7 Datos: Una presión diferencial de 3 libras/pulg* se mide entre las tomas.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.6 x 10’ página A-38 20. para NH. 7 = 0 . Solución: 1. = 860 ooo o 8. .000 i 1 Y = 0. . . = diámetro de entrada.018 por h?!? . Tubería de 2” Céd._.= 25 Índice 3 Y = 0..8 . . II. . 9.98 p á g i n a A . Hállese: El caudal en kilogramos por segundo y en metros cúbicos por minuto.6 x io5 página i7. . . R k Los = = 2. en condiciones normales (1.01325 bar y 15’C)..8 P1 = ll.0 + 5 4 . :página 18 R. .. Ejemplo 22-a Ejemplo 22-b Datos: Una presibn diferencial de 0. = p + 1. .93 1 w = 5 0 0 0 B-3 A-9 3-2 A-38 qlh= 1220 m3/h en cond. p. debe ajustarse hasta alcanzar una concordancia razonable. . 13. . .596 .2 + 3. 15..página A-39 suponiendo flujo turbulento. . 3. .763 = 0. Y = 0.para gas NH. . . .0531 APIP: /3 = dl/dz = 18 + 25.763 = 0. 15.013 = 3. 20. . .. 16. 16. 14.) a una presión de 40 libras/pulg* manométricas y 50°F. . .. R = 490 Sg = 0. .5 3 Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Unir 12. 0 5 4 9 6. Hállese: El gasto en libras por segundo y en pies cúbicos por minuto.93 Lectura I Índice 1 Índice 2 Índice 3 W = 2300 12. . .750 = 1.15) = pasos 3 a 7 son para determinar el valor de Y.. repitiendo los pasos 9 a 19. 9. conectado en una tubería de acero 1 pulgada cédula 40 por la cual fluye amoniaco seco (NH. .02 Índice 2 ci. situadas según la nota.70 página A-38 T = 273 t t = 273 t 10 = 283 p1 = 2. 19. C = I .<.3 9 suponiendo flujo turbulento.5 1 p..75 bar de presión manométrica y lOoC. para el número de Reynolds basado en el flujo calculado.19) 50 = 510 IO. 6.. 14. 10. . Unir A P = I 1. . página A-14 y = 1. 4. 40 (página B-23) = 0.. qlh = 4 4 0 0 0 p i e s c ú b i c o s p á g i n a p = 0.. o.02 es correcto para & = 8. 7. = 8.1 Lectura 1 Índice 1 índice 3 I Índice 1 Índice 2 índice 3 / C = 1. . .7 mm de diámetro interior por la que circula gas amoniaco (NH.587 1.750 pulgadas de diámetro interior y de cantos vivos. norm.. (página A.(página A - 1 9 ) . .32 l Los pasos 3 a 7 son para determinar el factor Y. T = 460 + t = 460 + PI = 0.76 . c = 0. . . . . . 18. 5.

82 x 10’ W 520 = 195 I. .58 4. 20.10 x ro5 (páginaA-38) 21. . 16.58 x o. 18. . . . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Unir ( Lectura AP = 3.145 520 ) dl = 0. . x 1-1 = O. R. . 17. . .Ola-.5 2050. 587 (página B-3) 18. (página A-9) 19. .010 . = ~10000 o 3. .82 x 10’ . .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.5 4 CAPiTULO 3 . . 16. repitiendo los pasos 9 a 20. .10~ lo5 (página 3-2) página A-38 Cuando el factor C supuesto en el paso 8 no 20.7. Indice 3 1 y = 0. página 3-2 C = 0. para el número de Reynolds basado en el flujo calculado.702 es correcto para R. .70 es correcto para & = 2.596 73.3 . debe ajustarse hasta conseguir una concordancia razonable.98 1 w = 205 = 4’68página B-2 15. .5 S. ._.= w= 73. I 7 ] Índice 1 Índice 1 Índice 2 Índice 3 Índice 3 1C = 0. .75 1 Índice 3 IY=o. = 3. 4.0 1 p1 = o. P = 0. q. . concuerda con la página A-38. 19.página A-8 & = 282 000 o 2.98 (w = 1 15. debe ajustarse hasta conseguir una concordancia razonable. I I 1 Índice 2 /w=O. C = 0. . .98 1 Y = 0. Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con el de la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. repitiendo los pasos 8 a 19. qlrn = ~ = S.71 12. 13. 14.

0 - .6 -.o 2 B . 4 8 8 0 6 5 4 3 6 0 I 50_ 23 0” ì E 5 E E 2 L” ‘Z 0 z ò ‘L +2 .2 .2--5 4 0 _ 30- .07-. 0 6 - .6 - .1 ‘.40 .5-.24 -. 5 ..5 .15-- 0 0 53 --6g E ò :: i 4 g 5 I Ti0 @ 8 .45 - 2 0 .4-. .5 - 3 L P 2 8 e . 0 -2 .4 -.OQ.s o 7 0 .7- 8 .1 5 1 0 0 ..3 2 5 -.7 _ .2 -..06 1 5 - 1 2 - .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.CRANE CAPiTULO 3 .5 -i .1 .o.c e E .9 - . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3-5!i Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Nomograma IX-a AP V-50 . 6 21 -o”E :g’o __ z> _ .8- Y 1.35 - .4-g _ g.08 w.05--20 1.Q 3 QO- .6 - -.1 0 5 5 :5 ti? à d Pm u .046 7 _ _ 2 1 1.2 .15 .1 .08.l--10 --9 8 7 .2 0 ..l -.2 .3 0 dl 1 6 0 150- Il W 13 103 w 600 12 1 C v P .2 L E .

a --.4.7.1:2 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Nomograma IX-b AP 6al 500 400 d.6-= 1 .5- .3 =-2 Tl.4 .a.0 --.5-e--.O.1.1..6- -.1 3 d3 _-.9: .l.0625 .1 l.35- 0 5 .a 3 -_ ‘ã 3 5 --.5 .08 -.3 8 iE P !i 4--.6 F g z---.9- .B- ‘57 30 g 37 E 6 2 FL I % B i! *‘- .56 CAPiTULO 3 .4 .07 15-16-.6- 7-B9lo--.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. 6 - c 7 I/ P YL LlLO.5 .g--.25 6 _ E _ s > 5--.5 ò a -8 2 --..3t ..8.9 4 Y 1.6 ..-ita õ a E B I i 8 .0 10 : .3 .55 I .7 1.2 6- .0 .9- 5 - *75 .l --SB .1.

con la única diferencia de la selección de los factores de fricción. hasta ahora complejos. unos sencillos. Ejemplos ilustrativos donde se aplica este método demuestran la simplicidad del manejo de estos problemas. El polémico tema de la selección de la fórmula más idónea para el flujo de gases en líneas de tuberías largas. Muchos de los ejemplos que se dan en este capítulo. .Ejemplos de problemas de fluio CAPíTULO 4 Introducción La teoría y las respuestas a preguntas sobre la aplicación correcta de fórmulas a problemas de flujo puede exponerse mediante la solución de probIemas prácticos. otros más complejos. En el capítulo 3 se presentaron unos cuantos problemas sencillos de flujo para explicar el uso de nomogramas. También se demostró que las tres fórmulas mas utilizadas son básicamente idénticas. se analizó en el capítulo 1. En la resolución de estos problemas se indica el uso de nomogramas cuando sea pertinente. emplean las fórmulas básicas de los capítulos 1 y 2. En este capítulo se presenta una comparación de los resultados obtenidos. utilizando las tres fórmulas. en este capítulo se presentan más problemas. Se ha desarrollado un método original para la resolución de problemas donde ocurra descarga de fluidos compresibles por sistemas de tuberías. estas fórmulas se repiten en el capítulo 3 utilizando términos más comunes.

. .065d4 = 1352. JF 6. .006 X 10’ R = 50. . de 600 galones USA/miK = 891 x 6. Tubería lisa (de plástico) Datos: Por una tubería estándar de plástico de 20 me- tros de largo (70 pies) y 2 pulgadas (pared lisa) circula agua a 30°C (WF). Ejemplo 4-2.6 x 50 x 62.220 L 2..4 metros D 0 L= B D= 0 L 223 x 0. ecuación 3-16 891 . f=O.067”) de diámetro interior en régimen de turbulencia completa. R’=y ..4 = 6. acero remachado. 8. 5. . En el presente. 4. LID y K a partir de CV para tipos conEn esta ecuación d está en pulgadas vencionales de válvulas.3. . d = 154. 2.. 4 m m ) . . . etc. . (1 p u l g a d a = 2 5 . p = 995. En la página A-41 se dan las rugosidades relativas de éstos y otros materiales de tuberías: i Ejemplo 4-l* .067”. 3. . de 150 mm (6 pulgadas) tiene D = 0. L L = . En caso de que no exista anotación alguna en color (sistema inglés) es señal que la indicada sirve para ambos sistemas.067 ). C.0177 para tubería lisa.1 mm . L. tales como de hormigon. Solución: 1. . . ..0182 Determinación de la resistencia de válvulas en función de L. página A-4 /..5 ( 2. .i = 0. 0 1 5 =223 para tuberías de 154 mm _ (6.5054 (Basado en un coeficiente de caudal.35 * . Hállese: El número de Reynolds y el factor de fric- 2. .1541 metros *En los capítulos precedentes se presentaron por separado los problemas para cada uno de los sistemas. . u-7 Solución: K. página A-44 D= 154. 6 e 52. . página A-10 d = 52.5 X 0.96 x 10’ ción. = 3. a razón de 200 litros por minuto (50 galones por minuto).4 . . . . . .D = 223 x 0.0674 tuberías de nuto.página A-43 f= 0.5054 = 113 pies . . . . 3. . .OlS .35 D f’ 0 .25.6 ( 62.1 + 1000=0. . .)2 cl4 . . . .. . . .. L/D y L deben darse en función de las 1. . .8 = 3 35 ! y cédula 40 Hálese: El coeficiente de resistencia K y las‘ lon6002 ’ gitudes equivalentes L/D y L para flujos en donde la turbulencia sea completa.. . . . .8 R =21. . = 89 600 = 8. .22X 200X 9 9 5 . . . . L-K 5. véase la página 2-12. . 6002 6 pulgadas K = 891 x 1352. . El mismo procedimiento sirve para cualquier tubería que no sea de acero o hierro forjado. página B-22 ( 0 ._ ecuación 3-3 6. . K y coeficiente de flujo C. dimensiones de la tubería de 6 pulgadas con cédula 40.. página B-21 Datos: Una válvula de globo con asiento de hierro. . .8 Re = 100 600 = 1. se presentan los datos-para ambos sistemas en un solo problema. 4. UD. L K =-=. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Número de Reynolds y factor de fricción para tuberías que no sean de acero Los siguientes ejemplos muestran el procedimieno para la obtención del número de Reynolds y del factor de fricción para tuberías lisas (de plástico).8 página B-24 modelo en Y. d = 6. ..2 CAPíTULO 4 . . ecuación 3-14 9 . .220 ) . f=0. . 8 5 ) . . c y =-9.‘. .. 7.067 x 0. .85 R.1541 = 34. clase 125. ..9d2 o K = (C. madera. .

véase la página A-50 para obtener soluciones gráficas de los pasos 5 y 6.4. . .55 . . . tubería de 6 pulgadas y D 0.00 0. . . página B-21 ír= 0. . .4 = 10 metros de tubería de 6” 1000 cédula 80 L = 70 x 5. .826 . dimensiones de la tubería de 6 pulgadas y cédula 80. .6) lan< = 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . . para diámetro de 6 pulgadas página A-46 101. La dimensión entre extremos es 560 mm (22 pulgadas) y entre fondos de los anillos de asiento. . 0 =$ .23 6.23 c3= 146. pág.L = 1. .6 metros 1000 0 47. . . . . tubería de 4 pulgadas y cédula 80. . . = 101.150) tan f = 0. .017 = 2.2 3.4 d. clase 600. .52~) 2 0. .017 3. 3-14 siones de la tubería de 4 pulgadas y cédula 80. con paso total. K. Ejemplo 4-4 . . . página A-47 K. 5. .11 =sen$ aproximadamente P4 = 0. de 100 mm (4 pulgadas). . B-21 fT= 0. . . .4 = 0. . . . . . B-21 (5. (continuación) Ejemplo 4-3 L.761 . . 6. 4. . . .69 146. b2 = 0. . tiene la entrada y salida cónicas con disminución gradual de diámetro desde los extremos a los anillos del cuerpo. .CRANE CAPiTULO 4 . es de aproximadamente 150 mm (6 pulgadas).015 cédula 80 L = 70 x 146. Hállese: K2.6(1 ~8’>~] I 2 turbulencia sea completa.-+seni [0. .14 (el subíndice “T” indica flujo en la zona de turbulencia completa) CJ = 97. =8& K =E(. .761 12 = 34 pies de tubería de 6 pulgadas y cédula 80 (Para obtener soluciones gráficas de los pasos 6 y 7.00) 2 0.23 K.ecuación . . . 7.761 ) tubería de 6 pulgadas y cédula 80. . .2 = 14. cualesquiera sean las condiciones de flujo. . . página A-46 2 d.017 . K y coeficiente de flujo C.11(0. Solución: 1. . .página A-46 basado en K = 150 X 0.48 f14 =0.6) tan? = OS(560 .4 -101. = 3.015 . L K=fp L-K D-fr B4 . . ..8(1 -B2)+3.=1. . . . . . 4. de 150 x 100 mm (6 X 4 pulgadas). . LID y L deben darse en función de las dimen2. véase página 2-12. .6 (4. .761 0 OS(146. . . . ‘ K. Hállese: El coeficiente de resistencia K y las longitudes equivalentes L/D y L para flujos en donde la 2. . tuberías de 4” cédula 80 1 L -=255=150 D 0.5 (5.06 . página A-47 ecuación 3.015+0. . . . L= +150x 97. . .3 Determinación de la resistencia de válvulas en función de LID. Válvulas tipo Venturi Datos: Una válvula de compuerta de acero.8x 0. .6~0. . . . .00).48 @=--.4. pág. .6 B2 = 0.69 = 5.8 pulgadas 5. clase 600.52+2. . véase página 2-12. LID y L para flujo en la zona de turbulencia com- K =~x0. LID y K para tipos convencionales de válvulas Solución: 1. .5 (22 . .. . página A-46 : . L/D y L deben darse en función de las Datos: Se tiene una válvula angular convencional de acero.. .06 = 70 . . . . véase la página A-50) pleta. K = 150 fr .

. ecuación 3-2 Con base en lo anterior..64y] 0. vmín =SOdm = 1. . página A-47 . La válvula debe dimensionarse de modo que el obturador esté en posición de total apertura para ei caudal especificado.01605 p = 998. página A-47 í 1 21 22Q 0. ..068 80~ 3 . para diámetros de 2%” o 3” página A-46 *Cuando las literales tengan diferente valor en cada uno de los sistemas.80 2. .002 25 x 27 x 998.5 pulgadas: v= 21. se escrib¡rAn ambos. es aconsejable la instalación de una válvula de 2.2 x 3002 77. .2 . . . 3. .469 = o.. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Válvulas de retención Determinación del diámetro Ejemplo 4-5 . página A-41 B’ K = K1 fB(0.018+0.10 fr = 0..8 K2 =27 [0. uno después de otro. . .. = 62.9 . . . . . 4 ap = 0.agua a 20°C C/o’F) página A-10 . página B-21 dz = 3.5 pulgadas y céy cé- dula 40. . .41 .06SA Puig* F= 0.30~ ) página A. .22x 300 77 x 92 vrnln = 40 V’O 01605 = 5.148 bar = 2.. np = 0. . Solución:* 1.305 x = 0. .5 pulgadas para una tubería de 3 pulgadas y cédula 40 con reducciones.. . .. . . . . d.página A-46 K2 =r 600x0.469 2. para acoplarla a una tubería horizontal de 3 pulgadas y cédula 40.22~300 62. para tubería de 3 Pulgadas dula 40.35 =162 .068 ecuación 3-13 .001 002 V = 0. Hállese: El diámetro adecuado de la válvula de reten- v= 21. .4 . del tipo de globo con guía en el obturador. por la que circule agua a 2OT (70°F) a razón de 300 litros por minuto (80 galones por minuto).64)+(1-0.2 libras/ d2 = 77.7 .94 AP = 18 x IO& x 27 x 62.41 5.002 25 KpQ’ d4 **K. .5(1-0. . .4 CAPITULO 4 . . . una válvula de 3 pulgadas es demasiado grande. . 2.408 0 d2 .. . I pies/seg v= 0. pies/seg vmín = 50 fl v= % . .. . . . pero cambiando de color.408 x 80 2.408 x 80 = 3.. .4692 = 5. Por ejemplo.80 3.. En la misma proporción en que v es inferior a vmin.y6 KpQ2 fi= 6g = 0. .. .. la primera ecuación eauivaldría a: **Cuando el valor sea idéntico en ambos sistemas sólo se expresará sin color. para tubería de d. . página B-21 6. .585 = 1. . en la página 2-9 hay comentarios al respecto.5 pies/seg 3 068~ ción (check) y la pérdida de presión.64 p = 0..5(1-P2)+(1-B2)2] (12 = 0. agua a 2OT ( p = 62. . turador Válvulas de retención (check) con obascendente. Probar con una válvula de 2.05 para válvula de 3 pulgadas Datos: Se necesita tina válvula de retención (check) de obturador ascendente..018 . = 2. . . = 600 fT 2 r8 1.72 v= 0..

.5 pies/seg Q = 2. . .675 x 77.13 9. .047vd2 v = 0. La entrada en canto vivo coincide con el interior del depósito.8 x 0. .5 x 3. . . tubería. salida de la válvula K= 3 x . el flujo está en la zona de transición (muy cercano a la zona de turbulencia completa) pero la diferencia es demasiado pequeña como para no hacer correcciones del valor de K para la tubería.2 u = 0. entrada. Sin embargo.77 .018 + 0. . . . . . . la fórmula debe modificarse así: K2 = K1 Calcúlese el número de Reynolds para verificar que el factor de fricción 0.O18 . .6 x 0.9 + 0. una válvula de bola con bridas de 3 pulgadas. .5 3. v = 21. . . .2=2. .047 x 2. 6 codos roscados.4 ecuación 3. . salida.p2) + 2.772) + 2 o.6sent ( 1-P2)2 P 4. o bien.4 x 22) + 19.58 + 3.4 = 8. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . úsese la escala “vd” de la parte superior del nomograma del factor de fricción de la página A-44 vd = 2. . . página A-49 K=f+ 0. . desde un tanque con una altura media de 7 metros (22 pres) a través de: 60 metros (200 pies) de tubería de 3 pulgadas y cédula 40.018 x 60 x 1000 = 13 9 ‘tubería 77.068 = 14.26 (1 . cuando los ángulos de entrada y salida (13) difieren.26 . 8. K = 0 .14 . .08 + 0. .45 I x 8. para el sistema completo (entrada. . .068 = 26 t ll.5 x 3.774 K = 6 x 3OfT = 180 x 0.14 0.página A-46 Véase el nomograma de la página A-44 donde vd = 208 (26).2 v = d(64. .CRANE CAPiTULO 4 . con paso reducido a 60 mm (2 3’8”) de diámetro extremos de entrada y salida con conocidad de 16” y 30” respectivamente.018 (zona de turbulencia completa) sea el correcto para esas condiciones de flujo.675m/s Q = 0.0 = 19.0. . página A-49 fT=O. . 0 = 19. 6 codos. . . Hállese: La velocidad de circulación nor la tubería y caudal en litros por minuto (galones por mmuto).62~7)+19.58 + 3.774 2.018 x 200 x 12 3. Válvula de bola de paso reducido 5. válvula de bola. . . . . .página A-46 K=0. . estándar de 90°. 2.0 . válv.5 + 14. .5’C @O°F) a la atmósfera. . .4~1 vd2 d. . .018 = 3. Asen: (1. . = 77. En la página A-48 se indica la utilización de la fórmula 5 para la determinación de K en válvulas de bola. .08 Entonces. .24 + 1. velocidad y caudal Ejemplo 4-6 .772)2 = o.14 (1 .22 d” o Q = 0. 6. V= 4(19. .068~ = 196 galones/min 10.77 = 0. í! sen 8/2 =sen 8” = 0. .24 rt 1 . .9 ecuación 3.24 .0. Datos: Un depósito descarga agua a 15.92 = 763 litros/minuto ecuación 3. página A-49 K = 1. entrada de la válvula seno/2 =sen 15’ = 0.675 x 77. .408 Q o Q = 2. Por tanto. de 3”. 5 •t 13. . Solución: 1.58 o.9 = 0. .5 Válvulas con estrechamiento en los extremos.02. seis codos y salida). . Nótese que el valor defpara tuberías de 3 pulgadas es menor de 0.9 = 208 vd = 8. 60 dl fl= d.

.A.2 = 1020 100 100 R c = 124 x 3. .13 R = 77...4 x 22 dw R= = 124 P tubería.13 pies/segundo Q = 0.E. ....062 x 2 0 0 x I 2 K == = 48...9 0.. . . .92 = 456 litros/minuto Q = 2.. ejemplo 4-6 54. P - *Nota: Este problema tiene dos incógnitas.58 + 3. ejemplo 4-6 entrada. 5 x 875.. . . . . ecuación 3-6 64..408 d2 .64 = 1040 f = 64 .0) Ejemplo 4-7 Datos: Un aceite lubricante S.063x60x 1 0 0 0 =485 77.... . .0 K = 53. 6 codos. .= 0.2 /J= 100 hI. ecuación 3-14 .tubería v=21.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo laminar en válvulas.. . . . ejemplo 4-6 . . página A-4 . . K. . .068 K = 48. .047 x 1... ecuación 3.. . . K= f+ 2. . . . . con la misma altura diferencial.068~ = 118galonesIminuto laminar.=K$ ” . 10 a 15’C (60’F) circula por el sistema descrito en el ejemplo 4-6.. .. .24 + 0..068 x f x 54. .5 (i. . hL = 22 .. .6 m/s V = Q = 2. hL =K$ hr.. . .1020 = 0. .063 f= 64 + I 040 = 0. . ejemplo 4-6 ..6 x 77. .9 e x 1 . . flujo 538 = 5.válvula. . .062 t u b e r í a K= 0.451 vd’ . salida. . .ecuación 3-2 4.4 .5 + 0.24 K=0. . .. . por lo tanto hay que solucionarlo por aproximaciones..8 .5 K=l. 3.= 7 . *Al suponer régimen laminar con v = 1.. . . accesorios y tuberías En problemas de flujo donde la viscosidad es alta..64 ... sistema completo ... . página A-l 2 . . .6 CAPíTULO 4 .i p = 875..451 x 5.ecuación 3-3 5.5 + 1. tubería.13 x 3. Solución: 1. v = s53..047 vd2 Rd!?? e P f= E Re Q v = 0....22d2 Q = 0...5 3. .” = 1. calcúlese el número de Reynolds para determinar si el flujo es laminar o turbulento. . ejemplo 4-6 . Dos o tres serán suficientes para dar con la solución dentro de los límites deseados.. HáHese: La velocidad en la tubería y el caudal en litros por minuto (en galones por minuto). . . . .58 K=3. .

..9 np= 0.9 = 899. = 340 x 0..14 7. .0158x61. .. Solución: 1... con asiento total.7 . ecuación 3-14 Ap = 8.... tubería 2..74 =0. página A-47 _. .. ... Ap= 0. . . .014 = 4. . 70 a 40°C (100’F) circula por una tubería de 5 pulgadas cédula 40 a razón de 2 300 litros por minuto (600 galones por minuto)..81.82 x IO& x 44.1 w codo de 5” soldado R = 128 mm 5” 1/ v 50 m 1175 pies) ~20 m W 5 pies lq . S = 0.Ejemplo 4-8 Datos: Un aceite lubricante S..76 K= 0. . página B-21 página A-4 página A-46 Datos: Un aceite lubricante S. 2 0 x 2 0 0 x . ..válvula... . . como se indica en el esquema siguiente.4 pu dP . . . . .. 70 a 40°C (100“F) circula a razón de 600 barriles por hora a través de 60 metros (200 pies) de tubería de 8 pulgadas y cédula 40. .= ho. ..89 R. .193 . .. .. tubería . .193x60x 1000 = 57.. A-12 4 7 elevación 15 m 15 m 60 pies) Elevación 0 60 pies) p = 62. . x IO-~ KpB2 R = 56. . por tanto el flujo es laminar f = g2 = 0..A.23 pB K= 0 . . ..90 = 56. . .. p=450 p= (4jo) . con asiento total. . . . . d = 202. .4 x 600 x 5b..014 3.1 x 600~ = 2.6”C (60’F) S = 0. _. página A-12 página A. . . .981) tubería de 8 pulgadas y cédula 40.. .76 + 60. . .188 bar dp K. . .981 x 470 = 318 Re < 2000.E. Válvula angular de acero de 5” clase 150. .. completamente abierta p2 p = 999 x 0..E. R = 56. = 340 fr K=f+ f= g e .89x899x6002 202. . en la que hay instalada una válvula de 8 pulgadas de asiento convencional con paso total. .76 t 57.13 202. ...9 x 56.. ... .. páginas A-10. . .ecuación 3-3 5. .12 a (100°F).7x450 = 332 R = 35. .371 x 0. . . . tubería ~p = 8.A. .916 a 15. ... sistema completo 1 2 K = 4.. .válvula K. .. .. ecuación 3-l 3 4..14 = 64.. completamente abierta Válvula de compuerta de 5” clase 150.85 7.. . . . _ 35.1 e 7.7(7..q8r1 Ejemplo 4-9 libras/pulg2 . tubería.981 ..13 = 61...90 a 40°C . ... . . ..0158 KpB2 d4 d4 . .. Hállese: La caída de presión debida al flujo en la tubería y la válvula. . fr = 0.23~899~600 e 202. e K = 4.

. . 4. . . . . . . . . . R = e 21. . .páginas A-10. . y P2. . .6OC (600~) . página B-2 1 S = 0. .3 5. . Re < 2000. E 3. . .016) + (150 x 0.22 x 2300 128. f = . . *.90 a 40°C (1000~). . . . . . . .22 = 2. . . ecuación 3-6 0.0472 Ap = 0. .A = 450 (470) . .016) + (20 x 0. .9 = 899 .1 5 . Solución: 1. .24 10 200 Ap = 3. . . v= V = 21. . . . .3x56. .08~~ x joo x 12) = 66. . . . .22Q v= d2 0. . . página A-47 K = 20 fT . página A-4 p = 999 x 0. . .084 x 85 x 1000) = 55 7 nP = 0.6 pies/segundo 5. K = (8 x 0. . . página A-12 S = 0. . . . . . válvula angular.05 libras/pulg2 total fT= 0. . .4 . . . . . . tubería de 5” cédula 40.089 64 718 R P6QP dl Al totalizar K para el sistema completo (válvula de compuerta. . . ecuación 3-22 1p = hLP 144 2. . .371 x 0.002 25 KpQ’ d4 aP = 18 x to@1<pQ2 pérdida debida al flujo.047).1x600~+53~50. .22~2300~899 128. ecuación 3-2 5. .6 x 600 x $4. . . . .97 metros/segundo K.016) + (150 x 0. . tubería. . . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo laminar en válvulas. página A-12 /. .= 0.002 25 x 55.2(5. página A-46 . .q:” 144 . accesorios y tuberías (continuación) Hállese: La velocidad en metros por segundo (pie/s) y la diferencia de presión entre 105 manómetros p.016) + (0. . . . . .016) + (20 x O.408 x 600 = 9. . . = 8f~ válvula de compuerta. . ecuación 3-l 3 128. . . .1 d= 128.a CAPíTULO 4 . . . .084 . . . .7 x 899 x 23002 + 15 x 899 1 28. .22Qp di = . .016 .047 d4 *P= $& pérdida debida al cambio de elevación. . total 1P = 18x1o-~~b6.53 bar . ~p = 55. . . .90 = 56.= 0. codo. . .408Q v = -d2 . página A-47 K. .2 K = (8 x 0. . . . . . .OI~) + (0. .zo R _ 50. . tubería. c 5. . por tanto el régimen es laminar f = . . válvula angular. . página A-49 K=f+ fc !g . ecuación 3-14 . A-12 p = 62. . codo y tubería). =15ofT . . . . . .2x 450 I = 760 = 718 21. . . ecuación 3-3 6. . .047 x 470 R e e = 21. . . . . . . . .916 a 15.

63+ 1.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .9 K = 14 fr codos de 90” soldados. .92) + (1 . página A-30 .página A-49 Kz= 1. .5 (1 . . página A-2 .44+12. vapor de agua a 40 bar y 460°C (600 libras/pulg2 y .tubería. . . una válvula de compuerta Venturi.4 e.= ooI5x~oox 12 Para válvulas de globo (véase página A-47) K = K. tubería.3 146. ecuación 3-13 x 10-a K\V2V d4 K= 0. . .9 Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías Ejemplo 4-10 . . . . . . .027 ’ R =6jr xoocoo e 5. página A-44 . .94 K2= 1. .761 K=3x 14x0. .4 x0.0’) + 1 .081 v= 1. .5+0. y una válvula de globo en Y de6 pulgadas. válvula de compuerta tipo Venturi y codos). . .216 p = 0.44 = 15. . .8 K=1.027 f.tubería Ap = 0. . . circula vapor de agua. con un radio relativo de 1. .8 bar 146. . .1 libras/pulg? .761) tubería de6 pulgadas y cédula 80. . K = 55 x . tubería. Sistemas de tuberías . .015 .5 1 . El sistema contiene tres codos de 90”. .7614 d = 146. . . ecuación 3-14 . . . .ibr x o.216 5. Esta última tiene un asiento con diámetro igual a 0. .3 + 0. válvula de compuerta de6 x 4 pulgadas ejemplo 4-4 Al sumar K para el sistema completo (válvula de globo. .8 x 40 0002 x 0. página A-49 K=f $ Re=354 -$ . . . . . clase 600. clase 600. página A-46 Para válvulas de globo. . . . .850~~). . . .. . .015 + . .9 [. . .O15 . . . . . .CRANE CAPíTULO 4 . . . totalmente abierta. . . .5. + p 10.6~+1.6253 KW* V d4 LP = 2s . . a razón de 40 000 kg por hora (90 000 libras/hora). . . . . .6253 x 15. .63 3 codos. . . . . Hállese: La pérdida de presión en el sistema.b x ICõ f= 0.44 + 12.015=0. en posición horizontal. soldados.44 fT p = 0.92)‘] 2 . .015 x 120x 1000 = 12. Solución: ti= 0. de 6 x 4 pulgadas. .44 354x4oooo = 35gx106 Re = 146. . a 40 bar absolutos y 460°C (600 libras/pulg? y 850”F).9 del diámetro interior de la tubería cédula 80 y el obturador en posición de total apertura. ecuación 3-3 np = 0. como se describe en el ejemplo 4-4. .. .fi2)21 2 134 K1 = 55 = 12.44=16 . . . .5 5.44 LP = 28 x IC-~ x 16 x q2 x lou x 1. . K = 1. .=O.08 1 = 2.4 E. página B-21 LP = 40.Vapor de agua Datos: En 120 metros (400 pies) de tubería de 6 pulgadas y cédula 80. .02i = 3.

64 + 3. .6 QP K TOTAL = 4..6 x 0.049 x aP = 18 x IO--~ d4 KpQ2 . . página A-46 =133x1o5 ’ 300 mm ( 1pe) 8. .8 oo. cédula 40...tubería recta. .152 bar AP = -__- = 1. .38 KTOTAL = 4. ecuación 3-3 K = 2 x 14 0. curvas de 180”. . ..35 R e = 50. $ + .32) fo. página A-4 . . . . . . página A-49 (. . ..023 = Para siete curvas de 180°. .002 25 KpQ= K= . .57 x 15~ 1 0494 ~0. . . .6 tubería recta 18 pies de tubería recta 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-11 .87 c 50.023 = 0.38~971. agua a 80°C (1800~).. .94 1. . . K = o’024 ’ 5’4 ’ ‘Oo0 ~4 87 26. . R = 21.35 d=26. tubería de una pulgada. agua a 80°C (180°F). . . tubería 5 4 metros de Hállese: La pérdida de presión del punto A al B Solución: 1..321 3.5 x 0.. . . .3 x 105 1. . página A-49 . .87 = 9.curvas de 90”.22x60x971. .-J\_ A Ap = ‘Iã a’ -T EI fr = 0. . .5 .25~ x x R = 21. .5 KgO) •t KV0 K=f$ r/d = 4 KPO = 14f.4 . a razón de 60 litros por minuto (15 galones por minuto).‘. . .002 25 ~9.8 e 26.22di Q e R = P 4) + (0.34 .25 71r.. . Serpentines de calefacción planos Agua p=971. Datos: En el serpentín plano de calefacción que se indica en el esquema. circula agua a 80°C (lgO0~). KB =’ (n-1) Ap= 0.91 libras/pulg2 . .049:. cédula 40. . . curvas de tubería .87 + 0. . .049 x 0. . . .024 x 18 x IZ = 4.023 .‘. .dos curvas de 90” 0.. ..6 f = 0.34 . página B-21 tubería de una pulgada. . .024 II loo mm (4 pulg) radio x 15 x 60.10 CAPíTULD 4 . .64 ..6 página A-10 o. .64 f 3.57 = 1. . .45 x 60. . .87 = 9.. /-f = 0. ecuación 3-14 . . ecuación 3-l 3 a 0.8~60~ 26. .64 18 x IO-~ x 9. .94 + 0. . . .45 4 . . . KB = 7[(2-1) (0.

. . entrada. .zg n oKEZgnhL V del orificio..1 .69 es aceptable 2..84 entonces. . .67 página A-38 p es demasiado pequeñp C = 0. .013 . ISO 336. . ecuación 3.1 + 0. . R = 301. . página A-49 8 . .página A-44 5.13 6. . .3 .... = 8 x 0. K = 0.9 x 11. . ..938 X 0 . . .2. . . tubería. ..62 x 3.. descarga agua a 15°C (6O’F) a la atmósfera desde un depósito.10 x 12 + 10’ = JJ.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . .68 Diámetro del orificio % 0.938 3. página A-49 .. válvula de compuerta. . K=f$ :: .. . ll mm de espesor de pared y 18 metros (60 pies) de longitud que tiene una válvula de compuerta estándar.9 fT= 0. .72 que debe instalarse en la tubería para limitar la velocidad de flujo a 3 metros por segundo (10 pies por segundo) cuando la válvula de compuerta está completamente abierta..9 K = 60 x 0.72 K orificio = 7. . . . .84 = 2.=K$o R = dvp I-1 K=‘+ . ..63 . d = 301. . = 1. con excepcibn 1. . Si se supone0 = 0. . ...válvula de compuerta . . 1 0 . ... . 9 . página A-10 . .. = 8. Si se supone/3 = 0.014 = 0. . . .9 :... . Hálfese: El diámetro del orificio (de chapa delgada) 4. . .1 :. Ktotd = 0.. tubería. K Total requerido = 19.69 x 301. Si se suponep = 0.0 . entonces K = 7. ..69 :.84 301.72 = 4. . .72 . Korificio > ’ .I I . . tubería K= 18x1000 x 0. . . .938 x IO x 62.. . p = 0.65 :. .. Sofución. .8 :. kificio = 7. . .63 64.. Si ll. entonces K z 4..91 hr. página A-46 62. = Sf. . .9 = 208 mm de diámetro Diámetro del orificio .5 metros (12 pies) bajo el nivel de agua del depósito.pz c2p4 .0 g= 1. . La tubería se introduce en el depósito para la toma de agua y su línea media se encuentra a 3. entonces K s 4. .014 .371. Cálculo del diámetro o medida de un orificio para una pérdida de presión y velocidad dadas.687página A-38 fl = 0.0 •t 0. . . .. .ll Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-12.~71. . .tubería.. . . . página B-29 p = 999. . página A-47 . . ..682 supone entonces l< s 5.página A-38 C = 0.1 f = 0. . .78 K= 1. página A-4 se P = 0.78 t 1.72 = 5 e ecuación 3-3 7...4x loS R.4 K.2 x 10’ e 1. . .5 + 3’ = 7.. K.=. 1 ” pulgadas de diámetro . .013 = 0. ecuación 3-14 11.. .CRANE CAPiTULO 4 . .67 :. . salida. . C = 0. .2. .9 x 3 x 999 = 8.1 123.013 = 0. 6 8 = 8 . . .7 página A-38 /3 es demasiado grande C = 0. Datos: Una tubería de acero de 12 pulgadas de diámetro o medida nominal..7 :. .‘.

t losp. Flujo dado en unidades inglesas.. Teorema de Bernoulli ..5 f = 0.3048 = 30. 4. .ecuación 3-13 Hállese: Velocidad en las tuberías de 4 y 5 pulgadas ‘y la diferencia de presión entre los manómetros p. .. soldado (110 pies ) 1 2. . ... .3048 metros 1 galón de EUA = 3. . .5 mm p = 814 kg/m3 . . Datos: A través de una tubería de acero de 2 pulgadas cédula 40. 1 pie = 0.5 = 9. .8 15 y viscosidad cinemática de 2. . . Convertir las unidades dadas en las unidades utilizadas en este libro. 10. . .t-=z2t .0230 x 30. a razón de 1 500 litros por minuto (400 galones por minuto). 5. v2 10SP.Agua Datos: En el sistema de tubería mostrado en el esquema. 6. = y2 . circula agua a 15’C (60°F). Pll?. ecuación 3-3 v = 2.252 x 0. y P2 Solución: 1. . . . .0230 =680000 6 . -$ .4 .665 bar Pérdida de presión en libras-fuerza por pulgada cuadrada = 0. . . . 2 litros/mín Solución: ecuación 3-5 Re=21220 3 &. .48 x 814 x 454. de 100 pies de longitud. = 0. z 8. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-13 ..48 metros Ejemplo 4-14 .815 2 galones de EUA = 2 x Hállese: La pérdida de presión en bar y en libras-fuerza por pulgada cuadrada.7 x 52. .. . . .5 pulg Iradio 45m 4 (150 pIes 1 p2 Elela~i@~ = 22m v 5 pies ) z. . Q = f”zroj @j = 4 5 4 . d = 52. . . página A-13 3..t% t h .. Usando el teorema de Bernoulli (véase página 3-2): .57 litros p=999xS=9. . . . . . . . II.785 = 7. circula un aceite combustible con peso específico de 0. .. . . ecuación 3-3 .665 x 14. ... .. i ~-Pl+ Fg = Pl 22 + PZ 144 Pf + -+ zg h.. . .7 centistokes. a razón de 2 galones de EUA por segundo. .99xO. . h. 2gn Pzg. . pagina B-23 . Como PI = P2 = p tuhía de 5” cédula 40 ------1 Elevación= 0 Z 190mm 6.785 litros Ap = 2.7 centistokes R = 21 220x 454.. . 3. . 8 x lo4 página A-45 9. .22 52. 28” 2 144 ?I z.5’ Ap 12. .12 CAPiTULO 4 .64 lbf/in2 L = 100 pies = 100 x 0. . ..5 pulg 1 Codo reductor de 5” x 4” . . .2 e 2. codo de 5” soldado tubería de 5” cédula 40 1 190 mm l7.

1 libras/pulg: ..1 . página B-16 ~1~ = 1. .80 4. . cédula 40. .3 x 1. . .0 020 x 1. . Para tuberías cédula 40 R = 21.0.9.9362 .42’ 04 pies 8.81 .371 .24 j.28 metros 2 x 9..22 K=0. .4 . .. . página A-49 0” codo reductor de 90”.6. .0 + 0. página A-10 h = 1. .fi2j2 . .13 Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) R = 21.1 x 400 6 K.. .<.6 + 14.. en . .4 / Nota: A falta de datos de prueba para codos reductores.Y IC 9. . = 3.6 x jo0 x 4 62 =283x1o5 tubería de 4 pulgadas C) . . .018 K=f+ . .94 6.6 5 047 xx 1.22~1500~999 e 128.81 (22 .80 Kg = 5. . . .6 t 0.8 KTOTAL = 9.. . 5 > K2 = 6.08? 2 x 311 -= .3 4.. . . K=9. página 2-14 . . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .3 /3= 128.9 .. página 2-13 codo de 90’.3 K= 0. .016=0. .8) = 39.2 B=$ 2 .9 i 0. .. .28 1O5 4. . . . . página B-21 tubería de 5 pulgadas d2 = 128. . .22~1500~999 e 102.6 bar 371 (75 .018 x 110 x 3. términos de la tubería . que su resistencia es igual a la suma de la debida aun codo de 5 oulgadas de paso constante y la de un ensanchamiento repentino (4 a 5 pulgadas). . . . ..0.6 4.4 t 14. . = 75 .22+ Z2 -Z1 =22-0=22metros zz. tubería de 5 pulgadas.1 K = jo.2. paso de 5 pulgadas. .9 K = 6.9. KTOTAL = 9. .8 x 400’ h. .42.= 0.84 = 14. .4 K=14~0. .54 = 24. ~~999.. . . .96 x 24. . . ..0 5.’’ I grande..10.026 . .026 5.. . . codo de 90° de 7. . . 1R 6. .. .047" = 4..018x34x 102. . .0 ll22 . . ..2 5 047.. página A-46 K= 0. . . codode90’ 5 pulgadas 5 x 4 pulgadas P= . .CRANE CAPíTULO 4 . se estima.018x67x 128. Pl --P* = 999 x 9. . página B-21 fT = 0. en función de la tubería de 5 pulgadas.. . ..pulgadas 1000 = 9. . página-A-46 102..0. = jo.2 x 1. K= 0.22 + 0. .8 t 0 002j Q x 24. .z-------= 5. . . tubería de 4 o 5. .’. Entonces. .tubería de 4 pulgadas cédula 40. ..22 t 0.74 15.8 x 15002 128..016 para 67 m (225 pies) de tubería de 5” cédula 40 1000 12 4.2 = 0. página A-4 dI = 102.047 .3. tubería de 4 pulgadas. K= 14fT + (l . .84 = 14.04 1~~8 . .para 34 m (110 pies) de tubería de 4” cédula 40 Con referencia a la velocidad en la tubería de 9. conservadoramente.54 = 24.27 x 105 K = ’ K = 14fT tubería pequeña.74) = 2.94 + 15. página B-16 29 2 -v21 oS = 0. .0412 = . . . ..54 .ecuación 3-14 =225x1o5 tubería de 5 pulgadas = 2. h L = 22. página A-46 6.0 = 75 pies TI.8 2gn = 1.12 371 f= 0.4 + 0..0 61. .026 = 5.

.96 KQ* a /. . 1 x 105 x 3.021 .98 R = e 123. Solución: 1. página A-47 K= f$ ..305 24700 X 0. .(400 pies) Tubería de 3 pulgadas cédula 40 1300 n90m K = 1 . .2 e 0.06 K= 3. .14 . . .. se K.... .t v* =z*+ Plg” 37. . . codo de 90”. . . R = 77. .06+1=71. página A-4 p = 0. .5 pulgadascon obturador ascendente y guías laterales.305 0..95 Úsese el teorema de Bernoulli (ecuación 3-l) @P. válvula de compuerta K= 27. . ..9* v= 0. .= 8fT bombea agua a 20°C (70°13. salida. . . . Húlfese: La altura total de descarga (H) para las con- diciones de flujo y la potencia (potencia al freno) necesaria para una bomba que tiene un rendimiento (e. . 2. . z f=0. P2 g” t 212 thL 2 &.1 x lOS = 1 . .0 t 40. 1 z. . hL = 22.16 t 0.021 x 150 x 1000 = 40. página B-21 pies>T p = 998. ecuación 3-l 3 8.14+27. . .ecuación 3-14 .4 d4 KQ2 dvp R. K = 0.33 \ Válvula de retención (check) de 2.4x 998. . . . K=30fT .2 hp . .0+41. . ..9 0.018 = 2..2 = 11 84kW necesaria 6116~10~~0.16 . . . . cuatro codos de 90’ K. .018 = 0. . a razón de 400 litros por minuto (100 galones por minuto). .98 fT=O. . .7 ’ 5hp = Q Hp 247 0 0 0 ep bhp = IOOX 421 x62.. m. . .. . = 123.9 x 1.4 - 14 CAPITULO 4 . . .068 x 4. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-15 . zI= 21. . .. .9 Elevación Z2 = 12Om .14 t 27. .t . . . . d = 77. (P-P*) =(Z* -Z. .9 . .= 8 x 0. válvula de compuerta. . . página A-49 3. .22x400 77. . .94 hL = 0. .0684 H= 120 + 7= 127 metros H = 400 + 2 I = 421 pies Potencia = 400x 127x998.2 62.408 x IOO = 3. ejemplo 4-5 Para 150 metros (500 pies) de tubería de 3 pulgadas y cédula 40. .O18 .021 x 500 x 12 = 41.ecuación P h = 22.) del 70%.96 x 70. la ecuación queda: . instalada con reducciones en una tubería de 3 pulgadas. 3. .--*-.9 = 1.95. .16+0.O 5. . página A-44 K = 4 x 30 x 0... ..068.70 = 15. .. .00259 Re= dvp P x 71..ecuación 3-2 Kror~r= 2. .. . página A-49 Datos: En el sistema de tuberías del esquema. página A-46 6. tubería de 3 pulgadas y cédula 40. .... .. .7 KTOTAL Como: p1 = p2 y pl = v2. Potencia requerida para bombeo 4.068 = 2. .) + h.)i-hL n y (PI .0682 =14 * 4. . . . . . . .0 válvula de retención de obturador ascendente con reducciones.4 + 1 = 70. . página A-10 0.=0. . . .7 x 400* = 7 metros L 77..P2) = (2.305.2.00259 *. 3-3 9.4 77. .4 x 100~ = 21 pies 3... . tubería recta.33 x 62.

.2 En el manómetrq de la salida: qm = 3 [. La tabla de la página B-18 da una pérdida de presión de 0.9 v= ...9 . .549 0.. ..!. . Corrección por la longitud.61 libras/pulg2 = 987 mhín.. d = 26..... El ejemplo 4-16 puede resolverse también mediante el uso de la fórmula de la pérdida de presión y el nomograma VIII o de la fórmula de la velocidad y el nomograma VI.. .bi:.. . ..o‘j. ecuación 3-2 página B-21 0.000 556 20..549 Datos: En 25 metros (75 pies) de tubería de 1 pulgada.569 tos de colocación de manómetros a la entrada y a la salida. Solución: 1. Nota: . circula aire a 5 bar manométricos y 40°C. ..006 (a la salida) Para calcular la velocidad.565 (&) (::::o:i$ f%F) 0..205 bar v= AP = 2. . . (65 libras/pulg2 manométricas y 1 lO“F)... (a la entrada) V = :s = 3367 pies/minutos 0.. Hállese: La pérdida de presión y la velocidad en pun- qm = Ioo(r4*) yyo) = 20. presión y temperatura (página B-20): AP = qm= 100 ..= 3483 pies/minuto 0.!o’. cédula 40.565 bar (2.049 . a razón de 3 metros cúbicos estándar por minuto (100 pies cúbicos estándar por minuto) (véase página B-15)...21 libras/pulg2) para aire a 7 bar y 15°C (100 libras/pulg* y 60“F) circulando a razón de 3 metros cúbicos por minuto (100 pies cúbicos por minuto) en 100 metros (100 pies) de tubería de 1 pulgada.CRANE CAPiTULO 4 .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . . .. Conducciones de aire En el manómetro de la entrada: 4m =3 (lu.. .] (27w) = 0.15 Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-16 .+. . ‘= 0. se debe determinar el caudal en metros cúbicos por minuto (pies cúbicos por minuto) para las condiciones de flujo.569 = 1023 m/min. a partir de la página B-20.w:5)(2w) =0. .6 1. cédula 40.51j](+y) =20.000 556 Ap = 0.

81 x 0..5 p = 35.. .3 + 600 = 1026. ecuación 3-3 metros 54. . Hállese: La potencia necesaria de la bomba. .3 = 24 360 e 307.025 Ap = . .1 x 12..... ... . .1 12.. . página A-44 15..3 hr. oleoductos Dimensionamiento de bombas para 75USS = 12. . . página B-6 Datos: En una tubería de acero de 12 pulgadas.4 x 1900 x 54. .. .6) + 32 = bo F pagina B-9 p = 875.. .5 f=0. . .3 875..b4 247 CO0 x 0. . ... a razón de 1 900 barriles por hora.23 x 1900x 875.64 x 1goo2 258 304 A P = 5 3 3 libras/pulg* h L = lo 2oo x36s58 ~426.. 3-22 La altura total de descarga en la bomba es: H = 426... .. . P 1110kW 3 1500 hp = 1496.64 h = lO2OOAp L = 1405 pies P . ..67 133ox3405x54.. .3 H = 1405 + 2000 /.8 x I 5. .67 = 1104. . . .. .. . Entonces.ooo 1058 x 0. . . L = 144AP P = 3405 potencia necesaria (kW) = 61 16 xQf$ x e P página B-3 1 Il. .3 x 875. . .23 s Ecuación 3-5 o bien. . .. . .09 . . . . 3.81 9’ AP = o...6T (60“F) y viscosidad Saybolt Universal de 75 segundos. . ..3 6116 x 10’ x 0.. . . ... Supóngase que el rendimiento de la bomba es de 67%.. . 4. .. . .3 x 1900’ = 36 58 Bar 307..8762 . .. . . la potencia necesaria es: 5035 x 1026. .6 OC QHP 12.64 .025 x 50 x 5280 x 54. ... ... . . . Q= minuto potencia necesaria = ~247 000 e. . = ‘44X 533 . . .. .. Solución: R = 56. ... t = (1. . La línea tiene 80 km (50 millas) de longitud con descarga a una altura de 600 m (2 000 pies) sobre la entrada de la bomba. . ... .15 1.Ejemplo 4-17 . . . .. ecuación 10.o+&~ d5 Re= 56. después de convertir B en Q. .. . .ooo . 2. . usar el nomograma III AP= o. . .5 centipoise .. .64 = 24 300 ‘C 12..09 x 12. . .3 54. página B-21 d5 = 258 304 t = 15. Ap = 15. . . . . S = 0. cédula 30.. página B-9 d = 307.025 x 80 000 x 875. .. . norma BS 1600 circula petróleo crudo de 30 grados API a 15. ..

página B-29 d5 = 428 185 d= 13.17 Problemas de flujo en líneas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-18 . = q.011 = 0.75) + (30 x 0. con una temperatura media de 4°C (4O’F). Re= . 20 bar (300 libras/pulgq absolutos. .H.= IO 1900000 1. . .0)+(6x 1.0)=44 Gas natural M= (16 x 0. . 1. C = 12.202) x 333. _. . .). 5.). La presión de entrada es 90 bar ( 1 300 libras/pulgl) absolutos y la de salida. o 20. ecuación 3-3 q’* = I 14.por estimación. en condiciones normales. /J=O. . . página A-8 2. . 0. página A-44 Como el factor de fricción supuesto (f = 0. El gas es una mezcla de 75% de metano (CH.1 z 8.6 x 0.0128 x 160 x 277 x 0. . . H6) M=(2x 12. con el fin de apreciar las variaciones en los resultados obtenidos según se utilice la fórmula de Flujo Compresible Simplificada.1 = 0 693 ecuación M(aire)29 ’ qh = 0. . .986 x IO6 R T=273+t=273+4=277 T = 460 + t = 460 + 40 = 500 Pesos atómicos aproximados: Carbono .0) + (4 x 1. . HB) M=(3x 12.019~ ro’ c f = 0. . . según la norma BS 3600. . H = 1.(p’*)* fLmT& 1 & I I . Soluciones: Para este ejemplo se presentan tres soluciones.) y 4% de propano (C. . 12 y 13 hasta que dicho/ factor concordara razonablemente con el basado en el número de Reynolds calculado.482 x 4 490 x ooo f = 0.0128 . . Pesos moleculares aproximados: Metano (CH. sg = !%@ .0)+(8x 1. Si el factor de fricción supuesto fuera incorrecto. . en condiciones normales.938 millones de m3/dfa ( 107.0 Hidrógeno . .Sp dp .693 q’* = 4 490 000 9. . 21% de etano (C. . . 4.693 día (millones de pies cúbicos por día). .JOO*) 0. .04) M= 20. . 14. tiene 160 kilómetros ( 100 millas) de longitud. . .06.6 13. .0128 428 185 q’h = 1 14.. la de Weymouth o de la de Panhandle. 4 = 122 400 (1300~ .0) = 16 Etano (C. .6’ 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .482 q’.2 (PI)’ .20.CRANE CAPITULO 4 . . . .693 13. Gas Datos: Una línea de tubería de gas natural.. página A-44 R.013 61 J 3-28 (902 . . . . . 9. el caudal es 2.376 _.) M = (1 x 12. 6. = 9 986 000 o 9. . hecha con tubería de 14 pulgadas cédula 20.693 333.0128 supuesto régimen turbulento. . .d = Fórmula simplificada de flujo compresible bcuación 3-7) 10..376 432x 122400x0.01 1 R.21) •t (44 x 0. . . tendrá que ajustarse repitiendo los pasos 8.0128) es correcto. . .376 x 0. . .0 13. 4. . Re= Re= 432q& dll 0. . . . .2 x IOO x 500 x 0. . . .0)=30 . 3.H. . Húlfese: El caudal en millones de metros cúbicos por Propano (C. . d=333.8 millones de pies cúbicos/día).Oll 1 2 .

. q.854 J 21.. c6dula . totalmente abierta Tubería de 3”. entonces se tiene un rendimiento del 92%: E = 0. r oooooohora) cz4tí? > = 133.oog q.8 x 0.65 d2& hr. ecuación 3..002 61 d2-667 q’* = 28.s394 4 = 15 1 9 10 metros3/hora 2 0. Supónganse condiciones de trabajo promedio. = .. = (I o.18 CAPITULO 4 .) (v) = 2. = 0. circula agua a 2O“C (600~).4 .7 (millones pies3/día) Descarga de fluidos en sistemas de tuberías Ejemplo 4-19 .‘F) 3.1 4 380 ooo pie3 q. = 5 570 000 pies3.oc... Agua Datos: En el sistema de tuberías del esquema.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Problemas de flujo en líneas de tuberías (continuación) Fórmula de Weymouth (ecuación 3-11) Fórmula de Panhandle (ecuación 3-12) 15. .5394 d2*66’ = 5 363 000 .oaowohora)(24diåas)=lo5.6162 (p’1)2.92 x 889 “““.5394 q’h = 36. 40 /Tubería de 2”.92 qh = 118 930 q’. 22..(P’2)2 J[ so L I( > y 1 q’n = 2 3(. m cp 2) 1 0. Háflese: El caudal en litros por minuto (galones por minuto) Solución: 120°C (. K f . Q = 0..8 E d2. 1% Pd” . = 5 570 ooo pies’/hora dd = .5 pies). El depósito tiene una altura constante de 3.18 pulgadas en escuadra m-i5m (10 pies) (20 pies) .. cédula 40 1.j.2087 d2 Q = 19.8798 0 . 3oo > q’.. q.. d2 6182 = 4 038 000 889 4. .0 x loog q’h = 4 380 ooo 18.5 Pie4 Válvula de compuerta estándar..667 16. = 13 997 20.5 metros (ll.5m (ll. = 28..0 d2.

674 K= 0.. .67 K=0. codo en escuadra.021 = = 1.14 + 0.. .. . .068~ 411. .5(1. ecuación 3-3 ___ Y&--e 4 fl= dl /dz .. . . ...8 t 5.018 = 1.7 = 141 . .067 x 0. . pagina A-46 para la tubería pequefia. .5 .32 x 10’ = 1... página A-10 4. tubería de 2 pulgadas.. d = 52.5 x 0. ..9 p= 1. . página A-4 2.9 x 1. K = l+ 0. .08 t 0.. Q = 19. .067 x 1. ..22Qp e Para 6 metros (20 pies) de tubería de 2 pulgadas en función de la tubería de 3 pulgadas K= 0.. .08 y para el flujo en la tubería recta de 3 pulgadas de diámetro: R e. . .2 52. página A-49 K = 0.14 + 0. .371 .1 ~~998.37 2 0.674 = 5. .018 = 0.5 + 1. . .1 R ‘3 = 50.&3..6 QP .página A-46 .8 52..068 10 pies de tubería de 3 pulgadas . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . .5+ 77..020 = 1..67 p = 2..19 Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) R = 50.CRANE CAPiTULO 4 . página A-49 R = 21... .. tubería de 3 pulgadas y cédula 40. ecuación 2-9 salida de la tubería pequeña.5x 1.5 d=77.067 + 3.068 x x1. Q = 0.21.9 tubería de 3 pulgadas K= 0..70 + 10..37 = 19. ..0 K = 0. . .. en función de las dimensiones de la tubería grande.9 = 0. .0 + 1. entrada.. .08 + 0...0.6 x 141 x 62. . .63. ... ... . ..96 x 10~ .5 (1 -0 2 1 JZ 2 F' Para estrechamientos repentinos estrechamiento repentino.69 + 10.. . .. . (esta solución supone el flujo en la zona de turbulencia completa) Calcule el número de Reynolds y compruebe los factores de fricción para el flujo en la tubería recta de 2 pulgadas de diámetro: x x R e = 21.72 x IO . . .. .22x535x998.371 2.37 = 19.674 Y KTOTAL K=D7 fz = 0.. .5 + 19. en función de las dimensiones de la tubería grande K = 0..019 2. . . . página B-21 .. .... página A-44 3. . . tubería de 3 pulgadas...69 77..5 + 19. página A-47 tubería recta.96 x 10' 1. .9 Para salida de 2 pulgadas en función de la tubería de 3 pulgadas.018x3x 1000 3 metros de = 0. . ..g2 4 3. .2 _ 77. página A-44 . .018 x 10 x 12 = 0..2 fT = 0. entrada de 3 pulgadas . página A-46 . .. página A-46 /3= 52. .58 = 0. página B-21 3... 1.. .018 tubería de 2 pulgadas y cédula 40.019x6x 1000 = 10. codo en escuadra de 3 pulgadas K.019 fT = 0. .7 KTOTAL. .0 t 1.67~ 20 12 x x = 10. .371 f = 0.. = 8fT K=f$ válvula de compuerta. .1 x 141 62. .068 = 0. = 8 x 0.672) (1) = !..58 = 535 3. .. .14 .70 K = 60x 0. . . K.067 62....2087 x 77.65 x 3. .5 + 1. . ecuación 3-14 . .22 535 998. ...5 K=6OfT . .1 R e = 50...9 + 5. válvula de compuerta de 3 pulgadas K= 0.. .1 f = 0.

. .46 .9 (10 pies) de tubería de 3 pulgadas K = 0. válvula de asiento. página 3-7 3. .= 340fT K=30fT K=0.5 + 1.08 + 0. no coinciden con los basados en el caudal aproximado.020 x 10 x 1 2 = o .067 K..76 = 0. . después de la caldera.5 x 0.3 I pies de tubería 2. .92 J3. . de 2” de acero ISO 336. .ll.021 x 20 x 12 elementos y para el sistema total. . .78 + = 21.. tubería. W = 1. . 78 j. . . en función de la tubería de 3 pulgadas.068 Para 6 metros (20 pies) de tubería de 2 pulgadas.1 = 0. .0 + 5. página A-47 . con paredes de 4 mm de espesor.021 x 6 x 1000 = ll. entrada. .. . . .265Y d2 @ KV.272.08 •t 0. . = 340 x 0. .067 x 0. 2.63 10 metros de 52. 4. página A-49 K= 0. . . página A-49 Y = 1.. .3 tubería 0. . . ..4 .77 + 11. véase la página 1. alimenta un digestor de pulpa a través de 10 metros (30 pies) de tubería.3 k=1. .067.. la cual contiene un codo estándar de 90” y una válvula de asiento con obturador cónico completamente abierto. ecuación 3-14 fT = 0. . salida al digestor. . . página A-46 página A-23 E= 0. . . .020 x 3 x 1000 = 0. Vapor de agua a la velocidad del sonido Datos: Una caldera pequeña con vapor de agua saturado a 12 bar (170 libras/pulg$) absolutos.9 52. .9 + 5. válvula de asiento de 2 pulgadas . .5 + 20. K = 0..3 2.019 x jo x 12 K= = 3. . .2087 x 77.. . . . . . 2.674 K= Y 0. . J K= 1. . . La presión inicial en el digestor es la atmosférica..14 12.77 3 metros 77. página B-28 AP W= 1891 Yd* J K VI K = f+ .068~ dr 1. deberán corregirse los factores K para estos K = 0.. 8.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) z Como los factores de fricción supuestos.37 = 20.76 = 520 litros/min + 21 Q = 19..1632 2. Fórmula de Darcy modificada 1.5 = 137 galones/minuto Ejemplo 4-20 . d* = 4..37 Q = 0.65 x 3.14 + 0.. . .. .1 KTOTAL + 0.codo de 90’.0 + 1. .0+ 1. Soluciones: Para la teoría.0 . . .019 = 6.6738 . K.019x 10x 1000 = 3. usando la fórmula modificada de Darcy y las ecuaciones de continuidad y velocidad sónica. usados para tubería recta en el paso 3. . .67~ KTOTAL = 12. .5 . . .3 .5 + 1. página A-49 .019 . página A-16 d = 52. Háflese: El caudal inicial en kilogramos por hora (libras por hora).20 CAPíTULO 4 ..

Y = 0.7 170 = 10.2 w .7 1196 12 bar abs (170 fibras/pulgî.785 x 170 = 133.916 10.3 (K = 1. página A-23 12.16 (11.3 =170 p’ = 12 .4 Al usar el nomograma de la página A-40 para y = 1.-Ap P’ = 170 o.46+0. .710 por interpolación en la tabla de la página A-40 502.31 K=30x0.5+ I. ..7558 (12.987 12 =0. . ’ 55. vs = 316. K = 3.43 AP = 0. . W = ll 780 libras/hora .5 = 36.o509v ecuación 3-2 P’ = P’.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . hg = 2782. ecuación 3-8 +b.4).3 x 2. Consecuentemente.0 = 12. constante pero el incremento en el volumen específico desde la entrada hasta la salida requiere que la velocidad deba aumentar.63 + 6.019.9.5 (Ap calculado en el paso 6) vapor de agua saturado a II. A 2. es 0.21 Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) .43 = 2. y (Ap) en la ecuación del paso 1 es: Ap = 0.5 + 1. la temperatura del vapor de agua con calor total de 2 782. la energía calorífica realmente disminuye hacia la salida.84). 354v -* w= p’=p.3).16 K= 5. 13.57 + 0.786 (por interpolación.57 Ecuaciones de continuidad y de velocidad sbnica 9.432.46 + 0. La fuente de este incremento en la energía cinética es la energía interna del fluido.= 4144kgP’V w= vd2 v d2 7= AP 12. El cálculo del h. .84 v. (36. .272 = 5 136 kg/hora W = ‘<‘>. .71 x 52. . la velocidad del sonido se alcanza al final de la tubería. 6.4 x 52. codo de 90” de 2 pulgadas y.013 12 170.14. VS = 316.??? = 11 180 libras/hora 0 OjOCj X 12.4 Nota: En los pasos ll y 12 se supone un calor total h.???b.7558 vs = 502.3’ W = 5356 kg/hora W = 1891 x 0. para el sistema completo. .265 x 0. abs). . .8~~‘~~6.786 x 12 = 9.57+0. .5 7.O= 11.7 kilojoules/kg (1 196 Btu/libra) es 159°C (317°F) y r= 0.57 bar abs. . .5 librasípulg2 ). . .3= w = 354 x 0. correcto a la salida producirá un caudal congruente con la respuesta del paso 8. Como AP/P’.57 x 0. .2 d 1. se encuentra que para K = 12. es inferior al indicado en el paso 5.914 = 0. W= 1.38 8.CRANE CAPiTULO 4 . AP Pl 3.1. es decir 9.57 1~3.A P P’.7558 . en la tabla de la página A-40).=0. el valor máximo de AP/P’.71 x 4.

4 (k = 1. en condiciones métricas estándar (C. ya que un gas que descarga a la atmósfera a través de una tubería corta tendrá un R.5 K= 1. página B-21 K=f 6 = “*.7 = 91. con peso específico de 0. la velocidad del sonido se alcanza al final de la tubería y Ap en el paso 1 vale: Ap = 0. . fz0. antes de salir a la atmósfera.31 Yd2 A P P’1 K T.para la entrada. Y = 0.655 x 9.636 x 77. .. . 7 125. .7 ’ 39. . .0 bar (125 libras/pulg2) y temperatura de 6OT (140”F).85 (2. .ll. . . . D .013 = . . = 0. .= 0.1 4 . . Supóngase que la relación de calores específicos..EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-21 . .1.7 ’ 3.013 Pl -= P'.0175 q .4 . pagina A-44 4 qh = 27 200 mj/hora = 40 700 x 0. . .92 LiizzL =8. = 19.87). . A P 139.87 .655 (por interpolación. I _ 9.35+0. . . . d=77.S.2 = 19. 8.x” = 1. ecuación 3-14 10.“‘. . . .85 .‘.:.=0.657 x I 39.41: 5.87 x 600 x 0. c6dula 40 8.31 x 0. .0779 3 068 dz = 9.9 AP = 0. I 4. Pi .7 . en la tabla de la página A-40). .0 = ~ = 0. presión manométrica de 8. . . . .4).4 (k = 1. Gases a la velocidad sónica Datos: Un gas de un horno de carbón.9 D = 0. .7 __ 2.013 . circula a través de 6 metros (20 pies) de tubería de 3 pulgadas. .5+ I.013 9. s.= 140+460=600 1.0=2.42. alto.~69+0. y circular8 siempre en régimen de total turbulencia en el que el factor de friccidn es constante. .7 = 139. el valor máximo de Ap/P: es 0. y = . Como Ap/P’res inferior al obtenido en el paso 6. . . . =60+273=333 T. página A-49 K=1.636 por interpolación en la tabla de la página A-40 q’h = 40 700 Yd2 K=f$ 2. = 1 028 000 pie3/hora Nota: No es preciso calcular el número de Reynolds. .888 8 AP 9. . .5+1. . .0 b a r 1125 limanom&ricos / 1 6. s.7 z Hállese: El gasto o caudal en metros cúbicos por hora Al usar el nomograma de la página A-40 para y = 1. = 0. para la salida.35 para la tubería K=0.O= 2.2 2 CAPiTULO 4 .0 .657 P’.895 ’ 39. . . . . T. cédula 40. ecuación 3-19 9. . . . se observa que para K = 2. .2557 . .8 (pies cúbicos por hora). página A-49 .4).013 = 9. .655~. .637 x 9. . .) Solución: Para la teoría véase la página 1. .M. .8 x I 39.42 P’1 = 125 + 14. . .s (20 piesl de tubería de 3 pulgadas.1. . q.013 .0 t 1. .013 = 5.total K= 1. 6 m?trc.413 91.

con 102. =273+40=313 Y = 0. . . o..M.04 dn = 0. .. flujo completamente turbulento. T. ecuación 3-19 z AP 1. .. Servicio de líquidos Datos: Un orificio de 50 mm (2 pulgadas) de diáme- Solución (a): 1. . . .76 x 13.3 d= 13..0 Ap = 1. Q=21.22Qp tro con cantos vivos se instala en una tubería de 4 pulgadas. se mide una presión manométrica de 1. .3 Iibras/pulgl) y 4OT (1OOV) de temperatura.. . . 34.3217 Yd2 AP P’.546 d2 = 0. ecuación 3-14 8.98 .. . . 19.para tubería Io = 6.2ggl f = 0. . .5 diámetros por la salida. conectando un manómetro de mercurio entre dos tomas en la tubería a un diámetro por la entrada y 0. .0 7.33 --i-= .04 + 1 = 7. 0. y b).EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4-23 Descarga de fluidos en sistemas de tubería (continuación) Ejemplo 4-22 . .98t 1 =6. =273+t.013 = 2.0275 .. . . .7 pies3/minuto Flujo en medidores de orificio Ejemplo 4-23 .. .0 q’m = 678 K=f $ . . ..76 m’/minuto x AP = 19.. 568 página A-40 “’ . 0. ..343 AP 19.2~81 DEO. . 9. el caudal de agua a 15“C (6OT) cuando la diferencia de nivel del mercurio sea 110 milímetros (4.04 x 560 x 1. . . . .5 mm de diámetro interior.. . . . .33 dn qrn I = 0.76 0. . . 8 f d $E . para salida página A-49 K=5.4 pulgadas).oe . . Solución: 1... . . .CRANE CAPiTULO 4 . K l-1 S. . Pl o ..76 = 1. .. 6. ecuación 3-20 e del ‘-*‘-“‘*‘* ecuación 3-3 R = -0. ..04 K= 1. cédula 40.0455 . . .98 .343 10.33 bar (19. . .S. total K = 6.82 = 1. página B-21 página A-44 q’m = 678 x 0.3 x 34.07d:C Q = 236d?C R = 21.0 .... P’1 = 19.~~5x5 = 5.3 + 14. HúHese: a) La calibración teórica constante para el medidor cuando circula agua a 15’T (60°F) y para la gama de flujos donde el coeficiente de flujo del orificio C es constante .. Hdhse: El caudal en metros cúbicos por minuto (pies cúbicos por minuto) en condiciones métricas estándar (C.33 + 1. ..8. .568 PI 2. .= 0.6 QP e & .).3 __=-= P’. . . o’“~. . .3217 x 0. . Fluidos compresibles a velocidades subsónicas Datos: A 3 metros (10 pies) de la salida de una tubería de ‘h pulgada cédula 80 que descarga aire a la atmósfera.7 = 34.0 q’m = 62.

ITállese: El caudal en litros por minuto (galones Por mmuto). P 1 0 0 0 x 1 0 2 0 0 . .***** . cédula 40.).371 4 .625 Q = 36. página A-38 Q = 21.6 X 106 x 62. = 50. . el caudal a través de la tubería es 383 litros por minuto (106 galones por minuto).página A-10 P del Hg en Hz0 p del H. (diámetro mayor) = 102. = peso específico del agua = 1. para el número de Reynolds basado en el gasto calculado. . . en R.4 = 106 galones/min ll. calcúlese el número de Reynolds para determinar el tipo de flujo.-4 102. . .12 S. . . p= 1. .22~383~999 e 102.55 x 10~ 13. . . 10 y 12. . = 7. Flujo laminar En problemas deji’ujo donde la viscosidad es alta. Para determinar la diferencia de presiones entre los agujeros roscados Ap = APSolución (b): 10.1 Re = 72 000 o 7..1.44 Ah. y roduce una diferencia de presión de 2. debe ajustarse hasta conseguir una aproximación aceptable. . . = 75 500 0 7. calibración constante circula a través de una tubería de 3 pulgadas. libras/pie’ m Ap = Ahril (12 557) = 0 00123 Ah 1000x 10200 * 12 Y 144 Ap = +hnW% = o.57 .5 5 0- = 0. . . repitiendo los pasos 9. 4. C = 0.625 es correcto para R. página A. . 0 2 6 x 1. .8 KPa (0.00 4.57 784 > 9Jj 14.4 .5 fl = 383 litros/min Q = ~0. Ah. . .1 .07 x 502 x 0. C= 0. . .625 . Hz0 = = 5. . d.5 m = 36. 12. . . =999 (13. por tanto.57 ‘ffg .44 4.00) = 12 557 kg/m3 62. . .0.371(13.026 dl . ecuación 3-22 Ah. . 4 11 g ras/Pulg’) entre las tomas de la tubería a ambos lados de un orificio de cantos vivos y 55 mm (2.00123 Ah. donde Ah.5 4. .49 dl -= 2. donde: PW R = 21.S.5 s J 0. 999 Datos: Un aceite lubricante SAE 10 a 32°C @‘P’).55 x 104). Cuando el factor C no sea correcto según la página A-38. . . . . P 12x 144 Q = 36.24 CAPiTULO 4 . . según la página A-38. . = altura diferencial en milímetros de mercurio (pulgadas de mercurio) La densidad del mercurio ba’o el agua es igual a PW c&fg . .2 x lo4 (7. página A-4 3.026 d. ..5 x 1. a 1YC (60’&). . . . . . .0 62 771 página A-10 = peso específico del mercurio = 13. . . .454hm 6.497 Ejemplo 4-24 . .1 = densidad del agua= 999.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo en medidores de orificio (continuaciónj 2.15”) de diámetro interior.2 x lo4 R e = p. .00 .

página B-21 dl = +$ = 0.25 Flujo en medidores de orificio (continuación) Solución: 9. página A-38 5. AP = 2.8 + 100 = 0..= 0. . .supuesto. . . página A-4 d.8 54. . . . .págiia A-12 p = 999 x 0. . . 4. . 3. . . . página A-38. = 3 15 litros/ minuto Q = 23ú x 2.22~315~869 = 1960 --77*9 x 38 50.068 x S=0.87 $2 = 8 I . _. . . . página A-38 Como C = 0.5 3.9 x 38 2. . . . . . .87 . . C = 0. C= 0. .068 . . 7.8 no es correcto debe ajustarse repitiendo los pasos. .87 = 869 .152 6. . 14. posible régimen laminar.3 R. Q= 21. _. . = 289.6 x 81.CRANE CAPíTULO 4 . . . .87a 32“C (9O’F) .87 = 54. ‘*. . (diámetro mayor) = 77.876a 1S°C~(60”F) . .página A-12 S=0. 12.068 Como el valor de C = 0. C= 0. . .22 x 289. 4 dz 2. . . .15 = . .“‘.3 52 x 0.028 bar ll. .5 galones minuto Re = 21.706 4 . .9 3. . ..07d: C Q = 236d12C R = 21. 8 y 9.228~ e dp Q = 136 y 10.4 x 0.9 para Re = 1803 I 768 .5 1.70 3.8 \ /-Ye! = . .página A-12 p = 62..87 es correcto.07 x 5S2 x 0. C= 0.5 galones/minuto).8 valor supuesto basado en un régimen laminar. . ecuación 3-20 Q= 21. 6.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . página A-38 /~=38 .87 para Re = 1960 1920. . 8. = 15. .-” x 2. .1 j Re= 21.5 x 869 = 1803 ecuación 3-3 77. 7. x 0. . el caudal a través del medidor es de 315 litros por minuto (81.

O= 1. . se usa un diámetro equivalente igual a cuatro veces el radio hidráulico..0 q=t. Solución: donde: K..EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Aplicación del radio hidr&. . véase la ecuación 3-34. + K<. la resistencia de entrada y salida..i - Entonces. K + Ka = . . ..5 . .M En el caso de una entrada con bordes vivos. . Área de la sección transversal de la vena fluida RH= perímetro húmedo Re=318. Hállese: El caudal en metros cúbicos por segundo (pies cúbicos por segundo) cuando el líquido en el embalse ha alcanzado la altura máxima indicada en el esquema. . K = 0. .. .. . .428A K = 1. .Ka = resistencia del acueducto Para determinar el factor de fricción a partir del diagrama de Moody. . tiene una rugosidad absoluta (E) de 3 milímetros (0. . Conducto rectangular Datos: Un acueducto de rebose rectangular hecho de hormigón.. .. RHP q = 3.osA J - h. con 7. . Supóngase que la temperatura media del agua es 15T (6O’F). . 0 4 3 8 d2 ecuación 3-18 h. . . . .5 pies) de ancho.=O. .3 R 4734P c. HP q = 8. = resistencia de entrada y salida ..página A-49 q = 4. --__ K.5 metros (25 pies) de altura y 5 metros (16. . .S t l. .5 . . .. .. . . .26 CAPITULO 4 .01 pies). K.4 ..478x 1O-6 d2 q = 0 .Gco a los problemas de flujo Ejemplo 4-25 .. . . . . .R h.página A-49 ‘Para una salida con bordes vivos a la atmósfera: . página 3-2 4 = 4e428A 4.

5 = 6 . Calcúlese Re y compruébese.017 para un régimen completamente turbulento.5 + 0..3iI 4. La tubería tiene un diámetro interior de 600 mm (24”) y una inclinación de 1:16. . . el caudal calculado es válido. f = 0. . .oooooo0 14. . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . f=0. 1.=163. .62~10’ R e =qx?o sooxb2. calculado. . minuto) Solución: 1. .ecuación 3-34 . .017 . . .. .5 x 1. . Véase el esquema. página A-43 Como el factor de fricción supuesto en el paso 8 y el obtenido en el paso 14 concuerdan. . . q = 4. . . .5 metros 5 x 7. . . ecuación /J= 1.5 J 1.5 x 5 LF q = 839 m3/segundo 200 q = 8. .1 R. .f= 0. . . . ..CRANE CAPíTULO 4 .. . . . . Si el factor de fricción supuesto y el basado en el número de Reynolds calculado no coin cidiesen. Tubería parcialmente llena con agua en circulación 1g. . .88 Dimensiones en milímetros (pulgadas) q = 30 500 pies3/segundo 10. .5 16. D = 4l?~ . pagina A-4 = 318. .017 para un caudal q = 839 m3/seg 4 .3~839~999 1. . .. . .63~10~ para el R.88 d = 4000 RH = 4000 x 1 .371. . 9. es decir: 839 m3/seg (30 500 oiesJ/seeundo). aquél debe ajustarse repitiendo los cálculos hasta conseguir una concordancia aceptable.oooy 8. . en la ecuación 1 (véase página l-4). . . .0005 . .428 x 7. . Q = 0. .g7= d=qSR. Como la tubería está parciarmente llena.. . .+KI*=Jx4. . . 15. página A-41 Datos: Una tubería de hierro fundido está llena en sus dos terceras partes con agua a 15°C (60°F). . ./=.@q. . ecuación 3-34 E j e m p l o 4-26 .97 x 1. . .05 x 25 x 16. Relación del diámetro equivalente: D2 ~RH = 4 x 1. se sustituye D por un diámetro equivalente basado en el radio hidráulico. página A-10 Hállese: El caudal en litros por minuto (galones por ll.27 Aplicación del radio hidráulico a los problemas de flujo (continuación) 5.página A-41 c/D = o.30 500 piesj/segundo ~~999 62.97==zj9 z Rugosidad relativa E/d = 0. 6. que circula constante y uniformemente.1 3-18 Re= 1620000000 1. .5) = 1. 12.. .017 x 1000 19.S = 6000 ecuación 3-34 D=. . RH = 2(5 + 7. . 13.2087d2 t .1 R e . .

iO02 = 283 mm d = $-XII d=~S(0. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Aplicación del radio hidráulico a los problemas de flujo (continuación) A+B+C=(2 x 22.0156 / = 0.i~) 10.Sj pies 2 0.01 j j l para un régimen completamente turbulento. i.. página A-41 . .i I pulgadas 16.9 2 45. RH= 1. hL = Ah = & = 0. 2 í j pulgadas2 Diámetro equivalente d = 4000 RH u=4000x0. = 0.70”32’ = 19”28’ = 19.28 CAPíTULO 4 .2pulg? pies2 =255000 mm2 Área de la sección transversal de la vena fluida RH= perímetro húmedo ecuación . .IO ~ I I . .146 = 0 .00036 . . ~. R. 1 7 5 m a = 90” .0625 metro por metro h. .. pulg2 12. ecuación 3-3 13. . 2: . . Profundidad de la vena fluida de agua: t (600) = 400 mm -5 i 2~) = I 6 pulgadas 6. b =J3002 .Ah :- 3. Op K fIP l2 El perímetro húmedo es igual a: _ -‘~ ~2 LCllj (pie por pie) 5.2003 m2 1% f = 0. 45.61-t 275 = 320.1 ~~ =j. 3-34 4. . . .2003 1 4 .175=700 ecuación 3-34 S 8.página A-41 $ = 0.\ r? . = 22 0 pulg2 El área de la sección de la vena fluida es igual a: A+B+C=(2x14150)t172000 A+B+C = 200 300 mm2 o 0. Rugosidad relativa $= 0.j80)z2.00036 Área A=ÁreaB = % (100 x 283) = 14 150 mm2 Área:\~Áreal~-!-j~t~)~l-!~~~~.4’ = \ I 9.9 pulg .0053 RHp @L 1 oí4 .4 .47’ z Área C = -4 Área C= 4 77 6002 15.

página A-43 Como el factor de fricción supuesto en el paso 17 y el obtenido en el paso 23 concuerdan. .45 x lo6 I. Calcúlese el número de Reynolds para comprobar el factor de fricción supuesto en el paso 17. Si el factor de fricción supuesto y’el basado en el número de Reynolds calculado no coincidiesen. . . . . .580 cQzrI-Q = 24 500 galones/minuto f= 0. . . =___ -----__ o. 18. . .0625 x 0. . 2 0 . . . página A-4 22. .771 R. .Q54x24 500~62. el caudal será 89 000 litros/min (24 500 galones/minuto). .52~10~ .CRANE CAPITULO 4 . . . . . . . . .1 Re=2450000 or 2. Re= 0. . Q = 89 000 litros /minuto Q = 39 3 x 408 J 0. . p= 1. . . . . . . 19. . ~~999 62.0156 . . . I Re=2 5200000 2. .175 x 1. . . 25. . . página A-10 21.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . .371 . . . . . 580 X I. Q = 0. . . . . aquél deberá ajustarse repitiendo los cálculos hasta conseguir una concordancia aceptable.4174 x 255 000 24. .0053x 89000x999 0. .29 Aplicación del radio hidráulico a los problemas de flujo (continuación) 23.1 . . .

La mayor parte de los textos sobre mecánica de fluidos abarcan con detalle el flujo en tuberías. como en unidades del SI. en el capítulo 2 se explicó la forma de utilizar este coeficiente para obtener la pérdida de presión en válvulas y accesorios. obtenidas de diversas fuentes de referencia. proporcionan medios para resolver. debido quizá a la falta de información. . problemas hasta ahora complejos. pero pasan por alto las características del flujo en válvulas y accesorios. La información se presenta tanto en unidades inglesas. accesorios y tuberías APÉNDICE A Introducción Para la resolución de los problemas de flujo es necesario conocer las propiedades físicas de los fluidos utilizados. Este apéndice incluye un conjunto de datos que proporcionan la base para el cálculo del coeficiente de resistencia “K” para diversos tipos de válvulas y accesorios.Propiedades físicas de algunos fluidos y características del fluio en válvulas. Este apéndice presenta una recopilación de tales propiedades. Los factores netos de expansión Y para descarga de fluidos compresibles en sistemas de tuberías que se presentan aquí. de una forma muy simplificada.

ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-la.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.15’C. 374. Edinburgh)’ .A . en centipoises (~1 Notas: (1) El vapor para 0°C y 1 bar se refiere a un estado líquido metaestable. (2) o Punto crítico.2 bar Fuente de información: Tablas NEL del vapor de agua 1964 (HMSO. Aquí el estado estable es el sólido.2 APÉNDICE A .Viscosidad del agua y del vapor de agua. . 221.

011 .303 .020 .025 .300 .OlY .018 .071 078 .667 .X) 1200 1150 1100 10.021 019 .028 .014 013 .680 1.031 .022 .016 .020 .3 7 .OlO .03i .680 1.041 .044 .028 .033 .201 25.15.034 .231 .2YY 1 753 .023 .150 .012 .284.024 .031 .0.052 .038 .>2 I non 2000 snoo Ib/pulg’! 1 [ ?/pulg .3 A-lb.026 . .0%38 .013 .08X .316 UY .680 1.03i .017 .037 0.023 .S .038 .0.044 043 .040 .034 .028 .en CentiPoiSeS .022 .021 .023 .016 524 b/pulg * .300 .028 .111 .026 .029 .681 1.116 .026 .03.435 682 1.023 .011 Xii? 2YY _-.033 .OlY .040 .021 .070 .030 .281 1. .014 .Wl .020 .021 .113 .040 .047 .313 .021 .104 .087 .047 .035 .027 .013 .OlS .045 .705 .023: .016 0 1.02Y .050 04Y 04Y .028 .078 .04Y .18S .020 .680 1.091 .038 .3xX .034 .036 .101 .042 MO .025 .046 .035 .llY 131 .02Y .183 .132 .030 .045 .034 .041 .018 .021 .733 .020 .03 1 .).025 .025 .042 .753 .5 .035 .114 .024 .5.026 .020 .050 .03Y 038 .040 .037 .109 .016 .03:.038 .021 .023 .024 .i4 .034 034 . ACCESORIOS Y TUBERiAS A .037 .035 .111 .052 0.038 .042 .OY.029 .427 680 1.016 .094 .031 .296 1 T-k.034 032 .032 .041 .040 .428 .723 .028 .03 1 030 .040 .023 .015 .53 .228 :mo .026 .028 .082 .086 OY .030 .Olj .01: .5 035 .030 .028 .038 .OSi .034 .020 Il5 .012 m . .035 .iO 32 .035 040 .184 .029 .041 . 739 .235 .022 .228 .7.024.042 045 .048 .036 .016 .680 1.025 023 .035 .024 023 .lil .040 .2YY 1.030 .024 .680 1.026 .023 .031 .131 1.301 .238 .041 .085 . .427 680 1 .160 190 .OJS .012 .040 .041 .026’ .03H . .034 .182 .022 .164 .032 .031 .013 &2 .298 I .026 .0:3í .105 .035 .2YY 1.168 .045 .032 .3 10 .036 .OlO .07Y .012 &l .531 .034 .OY2 .043 .037 .040 .olj .017 .025 .4x .044 .030 .037 .242 .h83 1.500 .127 .022 .031 .5 .02Y .02d .04 1 .041 .OSi 064 .04Y .030 .0:30 .S 105 .0.143 164 194 .031 .010 .015 .015 01s .04Y .3) 1400 1350 1300 12.02Y .021 .Oil .2YY 1.023 .123 138 .045 .427 680 1.032 .032 .018 .024 .020 .53 183 (P) 1 LQxllg Agua sat Vapor sa I 500” 14.03 7 . 7.3Y (08 .OlY .020 .021 .05Y .040 03Y ..011 .071 .025 .023 .034 .018 .024 .so 1000 YSO YO0 850 800 750 700 CO 600 550 so0 550 400 330 300 250 200 150 100 .io 1 no 200 b/p& 138 0 1 r> .032 .22Y .OlY .228 .OY6 .047 .2YY 1.037 .2:‘) 1.042 .306 .048 .5 .039 .118 134 .017 016 L 132 .035 .03Y .lU3 .2’)‘) Los valores por abajo de las viscosidades subrayadas son para agua @ Punto crítico .022 .032 .03Y .032 .03Y .040 .l.040 0.023 .27s 1.02i 026 .041 .041 .025 .04F> .041 .013 .034 .749 .028 .024 .028 .038 .101 .052 062 .022 .032 ./pulg .313 .042 .027 .041 .- Viscosidad del agua y del vapor de agua Viscosidad del agua y vapor de agua .081 .021 .34.041 .2YY 1.035 .n20 .713 .030 .037 .03S .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.064 .040 .39 .lSi .026 .029 .022 .300 !?/pulg’ ! 1 ‘b/pulg* 1 .13i 683 1.033 .CRANE APÉNDICE A . 1 .122 13j .lYi .030 .25.012 .OlY .028 .031 .038 .013 .023 .034 .016 .037 .034 .027 . .034 .025 .075 .OlY .OlY .027 .7% 1 .527 .036 .033 .Oli .5 &‘J .038 .034 .036 .033 .030 .018 .032 .lY8 .3 .048 .046 .014 0 13 .Ol 1 .35 .52Y .

9. 21. 2.47 centipoises (curva 6) .) (C.1 18.A . Etano Propano Butano (C. Aceite LubeSAE 10 (100 V. -1 .I.’ 20.H.H.1 y residuo M.4 APÉNDICE A .Viscosidad del agua y de líquidos derivados del petróleo 1000 800 1. Crudo de 40 grados API \\ \. 1 .) 600 3. .PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.I. .C.I . Asfalto Adaptación de datos recogidos de las referencias 8.\151\ I \ 10 8 6 i . .H.) o 6 (MÍn. 7. Aceite combustible 3 (Máx. Aceite combustible 5 (Máx. . . .I.) (C. .) 4 17.6 grados API 12. Aceite LubeSAE 30 (100 V. 4.Temperatura en Kelvin 500 (K) 600 700 -yI 8 00 Ejemplo: Hállese la viscosidad del agua a 6OT Solución: 60°C = 273 + 60 = 333 K Viscosidad del agua a 333 K es 0. Aceite Lube SAE 70 (100 V. .08 260 300 400 T .. ACCESORIOS. Aceite combustible Bunker C (MBx. Crudo de 35. .. 12 y 23 de la bibliografía. 80 8. Crudo de 32.1 15. Agua Keroseno Destilado Crudo de 48 grados API 60% 10. Aceite combustible 5 (MÍn. .) 16. . --I IdIIlIIIIIll ll.6 grados API 13. . 19. Crudo de Salt Creek 14. Gasolina natural 5. Gasolina 6.Y TUBERíAS CRANE A-2a.

Aceite combustible Bunker C (Máx. 1 1 ! 1 10 20 30 40 60 80 100 2CO I Temperatura en grados Fahrenheit 1°F) 1 Il IYIlj 300 400 600 800 1000 Ejemplo: La viscosidad del agua a 125’F es 0. Aceite combustible combustible 3 (M~x.C. Propano (C3H8) 3.) 16. 6) .. Agua Keroseno 7.6 grados API 13.6 grados API 12.CRANE APÉNDICE A .) 16. Los datos se extractaron con autorización de Oil and Gas Journal :i::.) 20.I. Crudo de 46 grados API Crudo de 40 grados API 1 1.52 centipoises (curva No.1 y residuo M.5 A-2b.I. Butano :CIH .) !7.) 5 (MÍn. Aceite Lube SAE 70 (1 OO V. 10. 100 80 OO 6. Crudo de 32. Asfalto 2 1.) o 6 (AAh) 19. Gasolina 6.“) 4. Aceite Lube SAE 30 (100 V. Aceite 15. ACCESOfilOS Y TUBERíAS A . Aceite combllstible 5 (Máx. Destilado 9.I.Viscosidad del agua y de líquidos derivados del petróleo 1. Aceite Lube SAE 10 (1 OO V. Gasolina natural 5. E t a n o (CJii) 2. Crudo de Salt Creek 14. Crudo de 35.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.

.09 .05 . Mercurio 16.07 . 8 y ll de la bibliografía.Viscosidad de líquidos diversos 6. Freón 12 . 3. 4.0 10 19 \ 17 \ \ 1 3 ’ 4 \ \ \ 0. . CH. . . Fre6n ll .0 5. .A .2 0 0 2 0 4 0 6 0 8 0 100 centigrados 1°C) 120 140 160 180 t 1. Alcohol isopropflico ll. Dowtherm A 14. Hidróxido de sodio al 20% . 18. Di6xido de carbono 2. Ejemplo: La viscosidad del amoniaco a 0°C es 0. Cloruro de metilo . 7. Cloruro Cloruro Cloruro Cloruro de sodio al 10%. . H. Freón 114 . F-113 9..CI SO.SO. en grados 6. NH. . F-114 F-l 1 8. . . F-12 .06 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-3a. . 19... .. . NaOH 15. .04 -03 . Dowtherm E 13.. . Dióxido de azufre .08 . . 12. . Alcohol etílico 10. .4 0 . CO.15 centipoises. Adaptación de datos recogidos de las referencias 5. NaCI NaCI CaCl. . Amonwo .1 . Acido sulfúrico al 20%. CaCI. .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. 17. de sodio al 20/ de calcio al 10% de calcio al 20%. .6 APÉNDICE A .Temperatura. 5. Freón 113 .

. Ca’& Ejemplo: La viscosidad del amoniaco a 40°F es 0.5 . NaCl 18. . . . ^ . . CHICI Dióxido de azufre . . . . . F-12 Freón 114. . 6. Mercurio 16. .0 4.. 8. en grados Fahrenheit (OF) 9. Dowtherm A 14. ACCESORIOS Y TUBERíAS A . . 4. Cloruro de sodio al 207. . . 7. F . Dowtherm E 13. Cloruro de sodio al 10%.1 1 3 0 40 80 120 160 200 240 280 320 3' 1 f . CaCh 19. . .0 5. Cloruro de calcio al 10%.14 centipoise. . . Ácido sulfúrico al 20% . . Alcohol isopropílico 1 1. . Alcohol etílico 10.Temperatura. Cloruro de calcio al 20%. . . . . . 5. . . . F-l 14 Freón ll. . . .7 A-3b. SO2 Freón 12.. . 1.... .4 -40 2.6 .PROPIEDADES FhCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. NH3 Cloruro de metilo. . NaCI 17. Hidróxido de sodio al 20% NoOH 15. .CRANE APÉNDICE A . . 3.. Dióxido de carbc mo co2 Amoniaco .0 . F-ll Freón 113.. . HtS04 12.Viscosidad de líquidos diversos 6. . .. . . .

--.75 1. a la temperatura T.*5 las curvas de todos los demás gases (excepto el helioz7) están basadas en la fórmula de Sutherland.030 I .555 T + c % donde: P = viscosidad en centipoises.020 =t .00 3 Vaporas de ridrocarburos y gases naturales $ . es de 0.022 5 1 .. co2 co so* . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE A-4a.008 . la corrección de la viscosidad debida a la presión es inferior al 10% para presiones hasta 35 bar (500 librasIpulg2).012 ’ 0 ’ I ’ ’ ’ Nota: La variación de la viscosidad con la presión es pequeña para la mayor parte de los gases.. son adaptaciones de datos tomados de Maxwell.5 . Fluido Valores aproximados de “C” 127 120 :11 240 118 416 370 12 0 ..018 @' 02 Aire N. = temperatura absoluta.016 / / Ejemplo para el nomograma de arriba: La viscosidad del dióxido de azufre gaseoso a 1OO“C (212’F) es 0.018 . T. Viscosidad de diversos gases . en Kelvin (grados rankine = 460 + “Fpara la que se conoce la viscosidad.011 I x. l-b = viscosidad en centipoises..013 m 0 8 .032 F = po 0. T = temperatura absoluta.036 N* co2 so2 .. Para los gases dados en esta página.014 . C = constante de Sutherland * .555 -To + C 0.. 0 2 4 n 8 $ .g .Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos Las curvas de los vapores de hidrocarburos y gases naturales en el nomograma de la derecha.016 . Ejemplo para el nomograma de abajo: La viscosidad del dióxido de carbono gaseoso a 3OT (809 aproximadamente.017 .0162 centipoises. -40 -20 0 20 40 60 80 100 t .Temperatura en grados centígrados .8 APÉNDICE A .026 5 .A . a la temperaura T. .028 E .0152. en Kelvin (273 + T) (grados rankine = 460 + “F) para la cual se requiere conocer la viscosidad.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTER&TICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.010 100 200 300 400 500 t _ Temperatura en grados centígrados Viscosidad de vapores refrigerantes Ivapores saturados y sobrecalentados) .042102 Helio Aire .012 :: 5 .

009 .00 .008 .018 GpY / 1 .CRANE APÉNDICE A .ura I l 1 500 600 700 800 900 1000 en gratios Fahrenheit (“F) Viscosidad de vapores refrigerantes Ivapores saturados y sobrecalentados) .012 . ACCESORIOS Y TUBERíAS A .0197 .Tempera.014 .Temperatura en grados Fahrenheit 1°F) .036 .016 !! ‘5 . .016 . = .OO83 I ll 100 200 300 400 1 .9 A-4b.024 $ s..0071 -40 I I 0 I 1 40 1 ‘1 80 120 160 200 240 1 .010 .5 3 1.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.o E 0 5 g 0 8 5 I =i .015 .040 ’ Helio ..013 .Oll .u .Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos Viscosidad de gases diversos .028 E 2 3 .75 Vapores de hidrocarburos y gases naturales .

0603 1.5289 1.4 315.9 958.0171 1.741 3.3168 1.0099 1.03.0010 1.0424 1663 18 .6 992.170 P Kilogramos por metro cúbico 999.0258 1.K.5 1.0 985.7 974. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-5a.92 120.12335 .38547 .0199 1.20 v x IO3 Decímetros cúbicos por kilogramo 1.0 995.31160 .0228 1.8 999.0798 KE 1:1144 1.9853 2.1 916.4036 1.5 977.4326 1.7 999.0435 1.073750 .8 971.01325 .5 Para convertir el volumen específico de decímetros cúbicos por kilogramo (dm3/kg) a metros cúbicos por kilogramo (m3/kg) divídanse los valores de la tabla entre 103.A . Propiedades físicas del agua Temperatura del agua Yresih de saturación Volumen especifico Densidad t Grados centígrados .25008 .0079 1.0002 1.0 998.1415 1.0145 1. National Engineering Laboratory.1 934.0018 1. del “Steam Tables 1964” (Tablas de vapor de agua 1964) del U.551 25.84526 1.012271 .023368 .0 864.552 15.37 221.1992 1.0001 1.00 Los datos de presión y volumen se han obtenido con permiso de HMSO.0060 1.504 39.776 59.6136 4.0 990. .0359 1.0003 1.008719 .017041 .9 999.2 997.9 799.0515 1.2 980.0396 1. Para convertir la densidad en kilogramos por metro cúbico (kg/m3) a kilogramos por litro (kg/litro) divídanse los valores de la tabla entre 103.15740 .2 994.0271 12.006112 .9 Bg”Z 886:9 876.5 654.1805 7.2 759.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERISTICAS DEL FLUJO EN vA~vu~~s.0 943.09582 .10 APÉNDICE A .1 574.7 833.15 P’ Bar absolutos .0030 1.0324 1.0044 1.1275 1.2 988.7 983.056217 .4 712.0121 1.19919 .49 85.7597 6.8 926.6 965.1565 1.7012 3.9203 10. Peso específico del agua a WC = 1.Ol 5 :5” 20 30 40 45 55 60 65 :: 80 !O 1050 110 120 130 140 150 160 7 180 190 200 225 250 275 300 325 350 374.47359 .701097803 .0290 1.3 961.57 165.2512 1.8 968.3 951.0697 1.

1717 6.17796 0.9926 7.5433 6.2877 8.016023 0.7414 5.305 62.016343 0.017089 0.01864 0.427 49.862 61.01799 0.016510 0.016293 0.6927 2.996 61.3 Peso específico del agua a 60’F = 1.220 62.016395 0.410 62.948 45.9957 7.7132 61.200 67.8892 3.0969 8.340 ll.8226 7.0351 8.86 1045.016637 0.016775 0.3451 8.016130 0. Los datos de presión y volumen se han obtenido de.016050 C.188 60.2698 8.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOSY CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALvuLAS.6505 i 0.2230 2.02364 0.648 51.301 37. The Ameritan Society of Mechanical Engineers.186 24.550 61.2280 8.5110 9.613 59.812 59.956 42.02043 0.307 55.005 134.016099 0.426 62.00 El peso por galón está basado en 7.526 14.397 27.ACCESORIOSYTUBERíAS A .43 1543.2048 8. ASME Steam Tables (1967) con permiso del editor.11 A-5b.016033 0.01745 0.604 247.2498 8.7433 7.6548 4.4308 7.696 17.586 53.9690 7.40052 galones por pie cúbico.517 57.3037 8.016572 0.3290 8.994 60.968 35.1434 5.Y. N.02674 0.123 14.016451 0.016926 0.016204 0.016165 0.107 59.8979 7.0024 7.1537 8.016072 0.343 60.0667 8.55 680.116 61. .9993 3.569 60. pie’/lb lb/pie’ 62.2750 1.081 58.2 2208.3436 8.924 57.787 60.376 61. .307 libras/galón 8.02176 0.08859 0.1797 8.016719 0.CRANE APÉNDICEA .016705 0.7184 4.12163 0.25611 T 0.03662 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 212 220 240 260 280 300 350 400 450 500 550 flnn 650 700 80 0.69813 0.259 422.414 62.016247 0.4 3094.94924 1.1260 8.862 59.50683 0.8801 6.36292 0.016019 0.01943 0.3176 8.Propiedades físicas del agua Temperatura del agua Presión de saturación P’ grados Fahrcnhcit Volumen específico iDensidad Peso P lb/pulg’ abs.3378 8.016022 0. New York.6608 7.3430 8.017264 0.467 48.371 62.

temperatura.6 60 Keroseno 15.5 0.F (15.6”c) C1H6 = Etano Cs H8 = Propano C4H.3 0.f*IOF (15.596 655. t La leche tiene una densidad entre 1028 II Indice de viscosidad 100 “C 15.2 0. multiplíquese el peso específico del aceite a esa temperatura (véase nomograma de arriba) por 999.899 Mercurio 50” 13 530 13. 15.12 APÉNDICE A .6”C (60”~) Los valores de la tabla anterior están basados en y 1035 kg/m’ (h4. que es la densidad del agua a 6001.091 Mercurio .993 15.6 60 Gasolina natural 15. 15.966 Aceite lubricante SAE 3011 15. cuando se conoce su peso específico a 600~/600~ (15.014 Leche 1013.3 845.2 t P P 3 “C klm” kW E 13..656 4.898 Aceite lubricante SAE 1011 i5.2 0.6” API 15.751 Crudo de 32. Para encontrar la densidad en kg/m3 de un aceite a determinada temperatura.514 1077.623 791.862 749.6 60 Residuo M. I ’ l I ’ / I Peso específico fiWF.~ = isopentano Ejemplo: El peso específico de un aceite a 15.4 0.A .6 875.6 0.6 15.8 0.9 0.6 915.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.078 1 00 1.541 1090.843 991.6 841.6 50 Combustible 3 Máx.85.6 60 Combustible 6 Mín.6 50 Combustible 5 Máx.7 80 Mercurio 37. en grados centígrados iC.850 Pentano 15.680 Crudo de 35.815 Crudo de 40’ API 15.5 0.624 848.8 0. 15.825 814.6 I 60 * Liquido a la temperatura especificada.935 Crudo de 48“ API relativo al agua a 15.2 1.6 Combustible 5 Mín.1 1.6 -12. 15.6” API 15.9 0. = isobutano iCsH.7 13 612 20 0.6 15.2 15.792 -6. Acetona 60 Amoniaco saturado Benceno :i Salmuera de CaCI al 1OJ 3 2 i Salmuera de NaCI al 106 3 2 0 Comb Bunkers C Máx.6”C/15. Densidad y peso específico* de líquidos diversos Líquido Temperatura Peso :specífico s Líquido Temperatura Densidad Peso específico s t 0 1. El peso específico a 5O’C es de 0.4 13 584 13.C.788 934.6 824.8 0.83.4 0.o =Butano í .8 13 502 13.6 13 557 13. .3 897.Temperatura. Mark’s Engineer’s Handbook y Nelson’n Petroleum Refinery Engineering. 15..9 0.6 787.9 0. 15.6 60 Gasolina 15.876 897.568 898.5 0.1 1.6 861. J17.6”C) 6O.916 991.6’C es 0.2 a 64.6 60 Disulfuro de carbono 0 Destilado 15. (15OC).6”C).1 0.6”C/15.898 964.6 lb/pie’) Smithsonian Physical Tables.847 679.9 Crudo de Sal Creek 0.1 0.c.0 0. para aceites derivados del petróleo (Adaptación de datos recogidos de la referencia 12 ae la bibliografía) / l .H. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-6 Relación peso específico .9i9 1291.292 Aceite de oliva ii.993 Aceite lubricante SAE 7011 0.26.0 623.

E al I \ \ T Cz H6 = Etano C3H..* = isopentano Ejemplo: El peso específico de un aceite a 60’F‘ es 0.13 A-6. Para encontrar la densidad de un aceite a determinada temperatura.85.6’C/15. para aceites derivados del petróleo a 12 de la bibliografía) A 60°F l15.4 que es la densidad del agua a 60°F (15’C). = isobutano iCS H . Relación peso específico .6’C$ .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. Ej peso específico a 100°F es de 0. en grados Fahrenheit iC. multiplíquese el peso específico del aceite a esa temperatura (véase nomograma de arriba) por 62. cuando se conoce su peso específico a 60°F/600F (15.Temperatura. ACCESORIOS Y TUBERíAS A . .temperatura. = Propano C4 H 10 = Butano í .H.6”C).CRANE APÉNDICE A .83.

975 0.264 Constante individual del gas Calor específico a temperatura ambiente Capacidad calorífica 7 por metro cúbico igual J/m’ K a CPIC” JI@ K R 320 287 490 208 143 189 297 117 277 296 2078 228 4126 519 243 165 426 277 297 189 260 188 198 129 CP JI@ K CV CP CV P 1.01325 bar) cP = calor específico a presión constante cp = calor específico a volumen constante Nombre del gas Fórmula quimica 0 símbolo Peso molecular aproximado M Densidad W-n3 Peso específico con relación al aire % 0.0925 1.41 1.0 44.0837 1.7270 Acetileno (etino) 4ire 4moniaco 4rgón i-Butano Dióxido de carbono donóxido de carbono Iloro Etano Etileno Helio Ácido clorhídrico Hidrógeno Sulfuro de hidrógeno Metano Cloruro de metilo Gas natural’ Dxido nítrico yitrógeno Oxido nitroso Jxigeno ‘ropano ‘ropano propileno Xóxido de azufre CA NH.32 1.1648 1.15 1.9 58.40 1.105 1.11 1.22 1.22 1.0 28.32 1.33 1.785 0.0695 0.037 0.0 39. ’ H: HCI 2s Ck CH.A .66 1.562 1.41 1.30 1.6673 2.1 64.486 1.2491 1.01325 bar por peso específico del gas.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.30 1.0 3::: 342. Los valores del peso molecular.1744 0. las características exactas requieren el conocimiento exacto de los componentes.30 1.8429 :*z:: 117477 2.0 17.40 1.Cl NO N:o 26.4897 1.14 1.67 1.067 1.9 30.2635 1.27 1.: 16:0 50.1663 1. A gj%O CO’ CI2 $HH.1648 2.1500 0.20 1.41 1.5273 0.451 2. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-7a. Por ejemplo.0 29. “Valores orientativos.40 1.8417 1. constante individual del gas y calor específico se han obtenido en base a la Tabla 24 de la referencia 22 de la bibliografía-valores aproximados que provienen de diferentes fuentes. es decir 1.0 44. peso específico.049 0. puede sustituirse por grados centígrados.40 1. 1.379 2. Los valores de la densidad se han obtenido multiplicando la densidad del aire seco a 2O”C.1381 1. Notas: Donde aparezcan Kelvin en la tabla anterior.5 19.1 42.907 1.5 30.268 0.2045 por Sg La densidad del aire se obtuvo de la referencia 14 de la bibliografía.26 ::H.667 1.9944 1.4334 0.31 1.0 28.6610 2.967 2. Propiedades físicas de algunos gases (Valores aproximados a 20% y 1.529 0.000 0.0 70.1 1465 1009 2190 519 1654 858 1017 481 1616 1675 5234 800 14319 1017 2483 1005 2345 967 1034 925 909 1645 1499 645 1127 721 1659 311 1490 660 726 362 1325 1373 3153 567 10155 782 1881 838 1846 691 733 706 649 1430 1315 512 1601 1215 1572 862 4118 1580 1185 1440 2042 1967 870 1222 1199 1458 1657 2161 1884 1208 1204 1705 1210 3095 2620 1759 1231 868 1191 517 3710 1216 846 1084 1674 1612 524 866 850 1121 1255 1800 1483 863 854 1301 864 2690 2298 1396 1.14 APÉNDICE A .8034 1.1 44.7179 1.530 1.2045 0. . kJ/kg.190 1.967 1.0 28.0 32. K puede escribirse kJ/kg”C.5541.596 1.

40 1.0 28.449 0.0 29.0 50.1 44.386 0.250 0.0752 .2 96.5 0.0262 .350 0.176 O.1 48.0727 .1554 .0129 .158 0.0695 1.530 1 R 59.243 0.0215 .0130 .27 1.4 30.41 1.268 0. .0895 .967 2.187 0.llSl .247 0.0 38.67 .124 0.8 45.1037 .907 1.1 16.200 0.2 21.0 36.393 0.523 0.0077 .593 0.0305 .OlSl .329 0.037 0.560 0.975 0.3 91.0 28.0780 .221 _-0.1 386.754 0.0236 .3 35.-- 0.40 1.0126 .241 0.0 32.785 0.9 30.30 1.0614 .231 0.190 0.4 766.5 2.396 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .7 26. NH1 A 26.0180 .0831 .1 42..379 2.0178 .486 1.0 34.5 55.240 -__ 0.400 1.0194 .0247 . multiplíquense los va- Los valores del gas natural sólo son representativos.7 Ib/pulg? cP = calor específico a presión constante c fl = calor específico a volumen constante Nombre del gas Fórmula Peso molecular aproximado M Constantc individual del gas Densidac Ib/pies Peso :specífico con relación al aire .155 0.0 70.0181 .1091 .967 1.0789 .0727 .0182 .0127 .1.1381 1.01039 .0682 .1 I i- Los valores del peso molecuiar.PROPIEDADES Fk3CAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. .0448 .358 0. peso específico.32 1.9 58.0221 ..0217 .000 0.554 1.1703 CzH.0322 .3 42.205 0.0177 .31 1.1150 .22 1.314 0.0180 .2 35.0078 .33 1. soy 19. Los valores de la densidad se obtuvieron multiplicando la densidad del aire por el peso específico del gas.1175 .5 30. constante individual del gas y del caior específico se obtuvieron de la Tabla 24 de la referencia 22 de la bibliografía.316 0.0250 .01 29 .173 0.529 0.0254 ..0462 .20 1.1 64. Para obtener densidades a 60°F y 14.1 55.191 3.243 0.0184 .40 1.0129 .0154.1869 .0954 .8 24.395 0.6 79.0162 .0 17.41 _-1.269 0.067 1.0167 .074 0.420 0.14 1.0 28.CRANE APÉNDICE A .165 0.426 0.40 1.0733 .8 51.0240 .7 fo/pulg’ lores por 1.5 35.0179 .0 44.0187 .0127 . .16 A-7b.0239 .135 2.22 1. Propiedades físicas de algunos gases (Valores aproximados a 68°F y 14.0402 .0 - CL.0502 .1342 .049 0.0 44.4 53.441 0.172 0.356 0.0391 ..yg J Calor específico a temperatura ambiente B t u /Lb “F CV _--- 4 Japac~dad i calorific a por pie cubico = Acetileno (etino) Aire Amoniaco Argón n-Butano Dióxido de carbono Monóxido de carbono Cloro Etano Etileno Helio Ácido clorhídrico Hidrógeno Sulfuro de hidrógeno Metano Cloruro de metilo cas naturals Oxido nítrico Nitrdgeno Óxido nitroso Oxígeno Propano Propano propileno Dióxido de azufre P .0234 .0343 .Hs CaH.11 1.0208 1.30 1.154 0.0281 .30 1.32 1.086 0.1 51.0180 .5 55.342 0.217 0.0 4.0268 .0129 . Las características exactas requieren conocimiento de los constitutivos cqxcificos.0129 .lh9 0.0293 .596 1.667 1.122 .00523 .66 1.15 1.115 0.0417 .41 1.0 39.26 - NO N?O 02 C.0553 .0 36.

16 APÉNDICE A .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. y 2o I d II 1 II I I 1 I . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-8a.A .Valores del exponente isentrópico. Vapor de agua .

30 Y 1. Vapor de agua . K14 1.17 A-8b. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .26 1200 F ___-s------1 4 0 0 F ___------ .CRANE APÉNDICE A .- 1. libras por pulgada cuadrada Para cambios pequefios de presión (o volumen) a lo largo de una línea isoentrópica pvk = constante .PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.Valores del exponente isentrópico. 1.8 E I .24- 1 2 5 10 20 P’ .Presidn 50 100 200 500 absoluta.34 kpor saturado 0 .

85 13.1 56.36 19.01 15.28 12.84 1.ablas A-7 el peso molecular.1 70.72 14.21 5.85 15.74 15.93 5.22 lo.31 20.O (I 5 .0 31.9 54.03 13.0 bar (15 libras/pulgada2)? Solución: Véase en.27 7.96 1.45 8. si se encuentra a una temperatura ‘de 40°C (lOO°F) y una presión manométrica de 1.70 .58 1.98 16.66 8.53 12.24 kilogramos por metro cúbico a. La densidad de otros gases puede determinarse a partir de estas tablas.0 54.78 21.6 30.52 9.36 14.k .31 15 bar 21.42 11.08 12.70 Il.32 15.88 12.28 16.4 37.06 8.61 14 bar 20.90 13 bar 19.29 10.53 10.56 7.40 7.9 44.62 t.24 8.87 14.0 76.37 11.70 7.3 70.23 13.8 76.80 6.82 17.70 15.81 18.9 60.24 14.93 6.39 5.69 7.55 17.53 13.4 75.6 74.77 5.4 95.02 13..04 19.651 5 bar 8.88 12. La corrección debida a la supercompresibilidad.10 6.11 17.11 15.26 16.14 10.97 10.95 14.03 18.4 39.‘ .32 9. sería un valor inferior al 3% y no se ha tenido en cuenta.69 9.8 72.47 9. 8.62 5. peso específico y la constante individual del gas.22 19.42 18.47 10.81 14.49 12.7t 8.A .73 6.60 16.01 9.013 : I’ : ) P’ = 14.15 7.90 11.6 39.93 7. 5 6 ll.88 17.85 10.5 49. multiplicando la densidad del aire por el peso específico del gas.90 10.29 6.08 3.77 12.66 13.65 9.84 18.1 60 bar 30.09 12.04 12.3 jo.53 10.69 13.9 59.08 9 bar 10 bar II brr 12 bar 17.21 14.96 14.1 41.25 13.41 14.49 t + 16.32 Il.80 15.9: 8.4) de la escala de R con el 40 (100) de la escala de temperatura t y marcar la intersección con la escala del índice 1.21 9.07 1. dado en las tablas A-7.27 16.11.47 15.09 10.95 16.35 8.98 22.17 21.4t 8.4 93.78.19 14.66 7 bar 11.59 15. con relación al aire.52 1 2 .43 20.43 9.26 12.80 15.42 1.92 8.47 10.62 8.25 6.15 18.0 37.1 73.75 16.88 19.42 7.03Mp’Sg T 10.14 7.35 17.97 15.55 14.19 15.02 16 bar 17 14.51 ll.64 6.24 18.64 5.79 17.7 13.91 6.29 17.0 67.3 >2.7 + P T = 460 + t constante universal de los gases = R = 8314 t p’ T=273+t I . desviación de la ley de los gases perfectos.60 7.11 14.80 10.55 19.65 8.30 16.70 20.91 7.08 Il.29 1’1.19 10.94 20.28 11. 4 5 13.85 7.48 14.72 =- 349p’Sg T T M R Sg - I ! pv I MP’ p _ kEP’ = --.08 14.8 61.05 20.06 1.18’12.12 6.8 63.08 libras por pie cubico ) en la escala de densidades p.76 1.24 16.67 7. seco.27 10.66 14.5 57.55 17.66 12.06 10.38 8. - A-9a. Unir en los nomogramas A-loa y b el 519 06.22 9.5 71. Peso molecular del aire 7 Maire 29 Ejemplo a: LCuái es la densidad del CH.--o ~~.2 18.1 46. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Densidad y volumen específico de gases y vapores Los nomogramas A-loa y A-1Ob están construidos con base en las fórmulas: 1O’p’ P=RT= 12.13 8.89 8.= 2.1 69.16 5.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.69 6.2C 8.95 !1.21 12.84 12.81 1 2 .37 20. .93 18.77 10.99 7.37 8 bar 12.20 22.58 9.73 bar 18 bar 19 bar 20 bar 30 bar 40 bar 50 bar 77.71 10.88 9.8C 7.3 72.76 10.11 8.48 7.71 16.34 8.76 6. Densidad del aire Densidad del aire en kilogramos por metro cúbico para las presiones manométricas en bar indicadas (Basado en uno presión atmosférica de 1.86 9.35 13.70 21.83 13.37 9.05 13.32 14.31 12.O ) de la escala de presiones p y léase la respuesta 1.50 ll.82 15.18 APÉNDICE A .09 14.43 5.15 8.9 43.54 12.84 17.6 52.9 65.9 38.54 11.3 79.72 9.66 16.1 54.781 3.2 16.01325 bar y un peso molecular de 28.79 16.49 13.16 1.20 10.58 12.87 8.36 10.91 5.31 ll. t L .2 70 Tabla de densidades del aire Las tablas A-9a se han calculado según la ley de los gases perfectos dada antes.86 9.26 15.4 14.17 9.15 11.33 5. donde: p’ = 1.55 6.56 22.1 58.32 13.26 6 bar 10.51 12.71 19.15 17.87/11.89 15.06 7.1 51.57 20.---.1 1 5.t.61 9.77 17.37 7.06 19.03 9.9 í7.45 6. Unir este punto con el valor 1 .41 18.78 13.33 7.32 12Jl 11.57.05 15.61 13.48 6.97) bar 7.45 13.P’S R7’T ‘.41 21.90 5.47 18.28 16.19 13.04 9.2 SS.71 18.79 11.53 7.25 1.03 6.82 11.38 16.64 8.93( 3.92 6.53 10.

.

0.0.5 15 . Densidad y volumen específico de gases y vapores M l o R 8 0 0 . E 2 E .9 -. 6 .8 .1.5 5 0 0 .. 3 5 .0 .8 t 100 2 --.A . ACCESORIOS Y TUBERíAS GRANE A-loa.7 .+.l --..3 4-I 5 --.0 7 T 370 T ‘“_.20 APÉNDICE A .07 1.7 0 0 ‘3 $2 z E ò a F? E L 0” 9 t m..a 8 L 5 E 5 6 r2 0 $ $ Y 5 3 i m L 3 m a E c 3 5 s 4 4 0 ‘t .5 --.m - Sg 0 . ?$ 0 : 3 Z-. 4 Indice . g 0 5 õ L1 8 2 ..6 .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.0.5--2 .06 20---05 - 71: - 5 5 -6 6 -7 7 8 9 110 50 - - 1.o z ‘E z? a .2 6 8 9 lo--.6 . 0 3 15 4 0 5 0 .4-3 600-. 0 2 =i - 6 0 2 0 70 -30 8 0 -72 2.09 ---.08 --. .3 .7 I m 0.l --.á.l .8 --.700--0 . 9 .4 -.24 P %4 F P . peso especrjcco y constantes individual para diferentes gases.04 3 0 - .8 En la tabla A-7 se dan el peso molecular..0 -0 - . .

Densidad y volumen específico de gases y vapores M R sc.21 A-IOb.06-1 .CRANE APÉNDICE A .03---30 .PROPIEDADES FiSlCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERiSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.8 -150 56 2 .5 -200 .4 3f E -300 t L400 78 - 2o-t 2. P .0 L-40 .7 .04-I .07-p :L T t -20 -10 -5 0.05--20 . ACCESORIOS Y TUBERíAS A .

A .2 2 CRANE APÉNDICE A .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. - - - . Composición volum&rica y peso específico* de combustibles gaseosos 13q 3o B c c c o\ si \o 0: 9 H - c - I C ? 0 u! 0 9 rr. ACCESORIOS Y TUBERíAS A-ll. 0 m “! 9.

9 Tempe‘Mura “C ts 158.5 1.0 7.727 129.0 18.0 2763.0 6.047 23 1.46 336.4 5.9 3.2 1693.9 376.244 219.71 325.7 1964.705 126.4 2776.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERÍSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.5 1802.3 871.009 179.6 2732.4 2801.808 107. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .8 2609.6 2036.376 162.8 908.791 164.5 652.928 .4 2687.071 230.9 2675.388 133.1 1236.969 Volumen específicc dm3/kg VR 315.5 2796.1 2.838 160.8 2064.372 202.0 5.1 2773.7 529.04 625.3 0.609 193.9 711.2 0.5 12.7 2781.3 588.1 2319.0 2188.4 2766.9 2358.9 2790.1 2755.6 523.2 h¿? 1 0.9 2156.4 2144.0 2701.4 2767.518 3240.1 475.36 485.0 1.08 348.2 2699.8 251.8 5229.9 546.70 252.2 2220.015 184.617 120.1 3.0 681.72 136.5 11.3 1893.0 2730.5 640.10 240.5 2749.6 746.45 718.327 154.3 2.4 1945.5 2756.9 2.2 2107.9 2181.1 2724.5 561.9 2743.8 2072.8 3.5 0.4 1.3 619.2 490.307 205.0 971.00 510.9 962.4 2770.1 2794.2 2778.161 157.833 60.3 540.3 317.6 2739.38 110.2 458.5 2043.8 2741.46 524.0 931.430 128.65 102.9 2745.873 139.0 23.7 2013.405 175.5 1839.203 132.4 806.2 2112.0 26.956 166.0 2019.8 391.6 2729.468 209.7 762.5 2769.8 0.9 2076.7 497.6 1878.2 1848.32 107.2 2193.552 221.9 2801.5 19.7 2089.85 296.8 878.6 2257.4 2138.1 789.0 1091.0 10.3 2117.5 12 96.6 2135.729 150.7 814.0 28.389 68.8 658.6 2793.13 145.9 2758.7 822.4 3.5 3.6 1820.24 246.2 2764.2 9.8 2206.7 2802.9 2226.90 809.6 0.0 2653.294 177.7 2133.3 2772.0 4.8 504.905 76.2 8.6 920.20 156.753 136.0 19.4 2718.8 2364.66 127.6 1.3 2693.2 h L 2584.7 2046.74 140.I T Entaloía esoecífica kJ/l& hf 670.7 633.048 187.6 2712.6 8.1 2796.5 428.9 725.372 113.9 2184.4 556.4 2141.8 902.1 2201.9 4.8 754.04 131.2 2032.0 13.2 2023.0 2.1 2237.4 AL 191.13 605.9 2061.6 2775.3 2736.68 361.6 2170.6 2005.30 219.01 198.858 138.38 169.4 2636.6 7649.7 981.769 83.0 21.05 473.7 2797.598 163.8 2791.2 1.2 2719.2 6.7 hfg 2392.209 168.45 214.954 89.6 2787.4 2293.1 837.315 111.5 2526.5 844.5 P’S 6.6 2283.8 10.037 228.819 137.1 2665.6 2660.713 143.8 1.74 340.4 6.5 15.68 265.9 2625.8 2.3 2765.7 1951.652 86.1 2093.0 2265.9 2752.358 176.2 1933.0 1869.76 538.3 2274. Presió ll absolu t a bar Temperatura “C ts 45.9 1910.5 2723.6 865.3 2646.7 716.2 738.4 4.6 9.2 2759.086 69.025 71.7 2305.199 79.3 1984.855 21’7.00 885.4 2800.0 697.8 2800.5 830.9 977.5 20.042 196.7 1899.0 1 hfg T 2085.3 1904.3 3.5 19.0 29.5 2122.8 2029.8 7.7 0.632 102.4 2.1 1030.36 374.784 142.8 2244.4 7.2 1927.0 1829.814 191.2 4.26 234.62 113.2 2799.6 535.81 210.4 9.865 140.45 177.9 2215.091 127.2 5.890 90.4 2786.214 178.0 2773.3 720.390 147.47 305.886 Volumen específico dm’/kg vg 14674.22 441.0 11.5 1991.5 2704.1 2785.959 93.4 449.3 1159.1 1325.7 858.0 2080.350 195.9 575.I.9 734.22 569.2 1957.50 422.4 1970.4 676.23 1 121.4 2053.5 2716.448 173.7 2098.5 2710.8 664.0 2177.6 4.1 2727.5 289.415 171.4 566.797 211.320 115.6 890.8 758.661 135.933 118.725 207.30 280.6 2163.6 2714.8 2714.8 9.8 750.2 570.4 2336.05 116.7 1549.0 14.3 3993.28 389.783 223.8 692.6 2683.36 206.1 646.7 2.2 1939.0 9.36 462.8 2670.6 2.56 587.3 2173.5 2760.5 2.436 174.780 123.2 7.9 2721.5 686.4 2147.4 2696.6 626.0 706.0 16.2 1428.27 272.0 24.0 2039.3 2731.8 439.2 2159.9 2250.5 1 668.8 2795.4 8.5 1811.6 7.69 120.3 2782.7 2210.29 185.5 1915.7 2068.2 551.2 3.0 17.0 2706.8 81.1 205 7.0 22.7 511.4 2794.0 2127.44 845.7 612.7 896.1 1858.884 182.1 0.4 483.7 1.4 TI Entalpía específica kJ/kg ‘resió br: PS 0.099 212.38 224.44 646.111 208.7 405.7 3.1 2735.9 798.7 2087.9 584.2 417.2 1868.713 99.3 2750.270 124.5 13.8 2016.5 2754.32 497.99 163.6 2197.133 109.6 951.0 2690.7 851.5 2737.5 579.8 8.4 729.4 2102.300 169.0 15.2 3 A-12a.69 229.0 12.55 123.119 179.41 104.8 2762.943 226.23 929.5 2150.89 776.540 134.9 1888.6 5.4 2679.1 1.090 148.961 189.81 746.9 1998.095 167.0 .CRANE APÉNDICE A .9 1.81 288.6 - - - - - - 2747.844 153.2 2798.5 999.7 2726.60 405. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada Unidades del S.688 198.8 600.0 2802.6 6.345 85.8 5.170 116.124 75.5 16.3 1.3 1977.441 172.03 99.0 27.984 131.3 1921.6 359.1 2799.3 517.835 141.765 156.2 2731.8 604.3 884.2 990.850 201.9 2734.93 151.856 74.0 941.6 3.3 2708.44 692.7 596.0 8.536 94.5 592.7 2050.7 2784.0 781.50 258.368 170.289 199.6 772.1 702.317 104.2 2.313 15 1.7 2153.0 3.857 204.4 2771.123 161.4 467.10 202.7 2792.99 553.8 2231.8 2788.1 2166.9 2789.07 194.375 214.0 2779.623 145.067 186.0 25.5 14.5 742.5 2768.5 17.

045 257.5173 6.874 341.0 2802.0 46.8 1148.0 hfi? 1793.0 2802.0 2787.081 41.6 184.8386 6.0 45. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada Unidades del S.5 1683.2 1072.9 1246.1 1128.9 1705.0 70.0 33.2 591.1700 h¿T l- Entalpía específica d kJ/ks s 1363.837 283.0 204.8 1178.2 1728.078 12.7 2609.7 1295.385 15.888 52.438 51. con la autorización de los autores Volumen específico v dm’/kg ClO-‘m3/kg) incremento debido a la fR y editores.9 2757.037 43.9 2794.3 1752.0 43.3 1480.9 1319.0 2796.5 2642.0 49.0 78.9 2281.060 301.334 34.0 38.0 1544.0 172.1 1618.0 673.552 362.728 5 7.9 2799.080 44.0 152.3 1344.4 1776.6 1826.0 72.6 1065.7072 9.059 324.771 360.0 35.6 2741.5 1222.0 164.669 3 19.0 196.9 1368.9 1475.7 2513.2 1 %esió1 a bsolut I bar I PS 2802.9248 8.9 1675.529 58.183 240.9 545.4 1122.086 273.1 2705.3 92.7 1372.306 304.125 9.626 64.193 345.996 11.0 128.0 52.013 bar aprox.1 778.0 66.0 64.0 2801.7 1390.3 634.5 2770.8 2789.4 1317.0 2782.23 1 21.057 343.039 42.7 2418.0 2734.65 1 32.0 192.4 hfg 1380.0 48.307 46.295 353.0 2785.184 16.3 905.2 1442.656 256.8767 5.408 293.6 873.6 1336.523 11.8 1049.8 1752.0 88.0 42.0 104.7 1787.9 2747.438 31.9 1598.7 2731.7 1246.9 1634.4 341.6 1122.Presibn absoluta p bar (lOsN/m*) absoluto líquido saturado Thermodynamic Properties of Water and Temperatura 1 “C vapor saturado Steam”.1 1087.0 120.0 160. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-12a.3 2584.272 27.8 1508.0 T Temperatura “C ts 303.715 24.0 80.3 1682.1 1331.106 356. la Central Electricity Generating Entalpía específica h kJ/kg (1 O3 J/W evaporacidn Board.3 2543.4 2497.4 2697.6 1712.A .3 1408.4 2393.6 1587.8 2620.525 22.8 1381.790 287.311 248.835 285.911 266.8 1057.4 1017.83 14 4.6 2790.0 2802.0 124.8395 7.664 13.5 0.800 253.1 98.1 1872.4 1354.356 368.4 2738.982 370.3 1661.3 2765.347 275.1 2479.500 47.061 49.7 1625.0 39.241 254.0 60.4 2801.0 176.0 132.4 1720.1 1345.7 2720.3 842.763 271.495 11.824 36.9 2572.1 2556.5 74 291.230 29. 1 bar = 105N/m2= 14.4 h* 2802.0 212.0 156.3 2364.580 372.8 1135.6 2107.8 1639.0 112.0 140.627 21.164 245.494 18.841 235.3 962.641 338.I.9 1646.0 47.205 294.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.0 2528.881 242.5 1115.0 2754.8 2800.150 1 Jolumen e‘specífico dm’/kg k 20.041 17.0 32.858 3 16.3919 3.0 2802.2 1584.9 1785.205 1 4.6 1734.5 2762.5 1848.3 1141.9 1190.0 2750.4 1172.I.968 296.3 94.1647 6.0 41.8 1571. Presión absoluta = Presión manométrica + 1 .479 310.541 244.373 268.7 2794.0 144.0 1025.697 298.373 262.561 10.6 990.3 90.4 1603.0 220.025 55. aproximadamente.0 116.443 307.0 56.949 24.9 1405.2 2680.9 1506.165 329.9 1455.702 289.2 1458.429 37.223 28.283 13.6 1108.0 76.7 1080.4 2689.1 1653.3 2775.2 2727.0 62.301 364.8 1235.0 84.3 1096.Característica Símbolo Unidad saturación traído del “Steam Tables in S.8 100.0 168.7 427.7 2461.0 82.6 2713.697 Volumen específica dm3/kg Vg 66.6 1307.107 365.4 1017.621 332.7 1611.8 1202.9 2773.439 60. “C ts 233.9 2798.017 10.0 1493.282 347.7 1224.6 2662.5 1939.4 1094.3 2328. (continuación) ?resió bsoluc t.0 136.4977 7.415 53.836 250.4 1491.754 247.0 1197.6 1356.8 1430.3 2652.2 1736.5 1393.9 2768.5 1257.9 1531.018 334.161 40.666 237.3 2797.0 68.6 2671.300 30.0 58.332 351.0 31.2 Para los valores de saturación se usan los siEstas tablas de las propiedades del vapor de Unidades y anotaciones guientes subíndices: agua saturado y sobrecalentado se han ex.0 1700.961 313.0 36.0 208.3 96.0 54.4 2795.2 1744.957 358.4 2631.0 184.8 1806.3 1270.220 23.4 1277.220 355.1 1326.373 26.550 277.6 1101.965 18.0 1540.2 2597.1 2107.7 2801.7279 3.973 309.947 33.455 18.646 327.0 2440.692 374.7 1297.6 2778.3 1213.6 1760.5lbf/pulgad.639 14.333 25 1.7 1070.074 261.5 1666.940 14.4 2798.6 1287.1912 7.8 2759.278 39.753 260.328 349.6 Entalpía específica kJ/kg 30.0 1555.0 74.6 745. .701 367.9 2780.1 1769.0 34.749 48.0 710.168 45.964 19.0 180.7 1650.0 188.3076 8.445 239.357 336.652 263.0 44.149 373.5 1467.4 1033.402 322.0 86.2 1154. bar I PS Tempe ratura.24 APÉNDICE A .0 40.0 221.0 108.863 22.7 1044.9 1768.0 1524.0 1425.0 148.6 2195.5535 8.2 491.0 50.887 306.7 1041.049 1 T hf 1008.6 934.7 2797.9 2011.5485 5.522 25.1 2800.0 1267.6 1147.8 1690.697 279.4 1717.495 19.0 37.6 1399.791 281.3 1417.3 1558.5 1901.394 300.3 1442.0 2744. Units .2 2792.0 216.411 258.3 1697.7 1571.0 200.5 1166.3 2799.467 62.6 1668.6 811.1979 5.9 1518.

016749 0.4 1143.016158 0.7 1100.1 708.5 540.60 10.08859 0.40 0.9 220.60 0.6 982.385 22.5 1076.1 990.5 2004.89 5.168 21.1684 14.016300 0.1 1020.1 1162.80 193.016071 0.016944 0.69 368.4 1142.00 213.7 1526.5 1110.5 1048.484 68.7 1134. 0.40 24.64 83.09 27.6 T I - Volumen específico v 0.07 26.47 147.56 7.541 36.88 209.23 85.40 250.73 109.7 898.3 965. Hg _-0.6 1029.7 212.2 971.8 1108.1 953.96 230.20 0.9 217.11 7.1 958.93 150.45 1.73 102.80 126.7 1091.77 130.936 16.43 26.05 174.249 61.84 161.3 976.1 1132.26 3.20 12.7 1013.016085 0.6 1119.5 226.61 0.51 0.016771 1 .04 2.016230 0.32 219.016196 0.07 235.93 138.16 10.023 45.3 969.95 90.373 17.016099 0.18 94.31 29.2 1016.24 208.016112 0.20 134.21 184.7 1112.70 6.03 73.4 1141.3 180.88 27.18 11.869 76.074 20.532 67.83 147.016020 0.016358 0.0 9.3 1098.56 4 32.50 I.1 1036.25 0.24 227.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.3 1105.016048 0.88 106.5 1026.2 1117.016561 ~:E57’1 0EEJ 0:016676 0.96 205.36 246.016274 0.71 0.016056 0.9 1138.9 1096.6 1:s 2:: 2”:: 3:: 2.66 193.10 62.2 1009.81 22.45 0.0 1120.5 1042.3 1235.402 40.91 113.2 947.7138 15.20 0.016063 0.016136 0.41 225.8 - - 15.160 59.506 53.7 967. I Btu/lb.02 1.6 :oz 1000:9 %:Y 983.301 *Extraídas de las “Tablas de vapor de agua”.016834 0.90 29.7 1148.29 170.05 173.9376 12.142 32.30 0.294 47.4 2945.323 64.92 125.29 5.939 72.2 1135.018 4.27 198.05 255.49 237.96 243.54 144.88 206.87 153.39 66.90 28.016961 0.07 4.8 1067.8 1024.190 18.9 0.85 3.90 1.61 132.41 248.0 12.3280 12.30 158.3 1145.07 242.23 14.7 1114.016022 0.3 1155.5 1116.27 190.70 16.21 197.3 1140.:*2 994: 1 992.75 201.016178 0.016032 AgUa 1 - Vapor pie’ por Ib 3302.2 1154.42 115.66 26.85 25.1 1032.016430 0.016793 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS A-12b.5 1122.66 4.02 214.8 960.26 -~ 25.72 17.25 Temperaturr Entalpía del liquido Btu/lb.: 35.6 963.58 9.22 13.67 118.00 28.1 1057.15 0.8 641.016025 0.22 23.41 29.3 1094.76 19.03 216.1 979.94 411.8 0.016213 0.52 187.5 1060.63 24.34 252.61 11.78 141.29 28.09 94. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada* Presiór librad puIgI P’ 0.6 974.CRANE APÉNDICE A .016545 0.3 1156.71 1075.22 1.98 122.026 13.586 85.420 35.087 1159.74 18.24 101.3 1158.0 I 8.4 1162.84 103.5 1150.1 950.72 29.1 1153.90 201.8 222.624 16.26 117.3 1121.3 1129.03 141.52 196.26 138.4 956.290 24.016287 0.83 2.21 29.8 1102.5 1075. ho I 23. 29.3 1038.40 135.57 233..016909 0.13 8.7436 13.51 29.0003 3.90 81.5700 12.24 69.984 57.69 15.1 1146.61 i.0.63 1.22 254.78 20.9 9.0 14.36 22.6 1104.345 44.56 176.016260 0.02 0. Calor latente de evaporación Btuflb.33 191.44 222. de vacío 29.81 0.310 38.2 bsoluta puk.25 244.016527 0.6607 14.25 15.17 181.14 9.016854 0.382 32.1869 13.44 2.1 1054.11 29.22 126.34 20.6 949.52 210.43 1.24 166.799 26.7 1087.49 3.6 1152.394 30.623 53.79 21.218 90.86 185.07 129.38 98.016927 0.1 1018.992 40.84 257.60 280.93 182.9 1053.82 162.016873 0.87 146.043 0%t~4 0:016510 0.48 27.057 28.9 1160.016891 952.41 0.7 1040.2 988.56 152.84 179.1 466.74 90.I Puig Hg.03 97.7 961.6 1136.74 107.016384 0.016245 0.44 203.016702 Temperatura Libras por pulg” t OF 212.50 0.0 13.4 1014.016451 pie3 por Ib 0.1 1127.65 156.70 28.76 158. Calor latente de evaporación I Entalpía del vapor Volumen específico v Btu/lb. ASME (1967).00 177.58 I del liquido Btu/lb.67 14.430 47.016814 0.31 0.245 58.750 23.63 188.43 333.016124 0.66 190.6 1052.32 19.52 5.650 50.27 16.498 21.016040 0.03 24.2 1139.6 792.31 18.6 1045.733 42.6 1161.10 0.917 44.016719 0.7 970.47 28.0 1.92 1.453 53.016977 Aeua pie3 &r Ib 0.80 0.217 27.82 170.70 0.4 1089.85 173.6 1093.3 1157.9 214.29 17.5 1039.8 1081.3 1131.35 0.4 1050.016726 1 - Vapor pie3 por Ib 26.0 1159.96 157.6 I 955. Entalpía de!I vapor Btu/lb.63 12.44 25.26 165.387 79.1 1150.2234 19.3 1022.42 A .6 1125.57 100.016020 0.5 1073.7 224.88 135. .65 13.51 120.73 75.8 1o:o 11.4 1084.82 240.49 28.48 4.016331 0.016407 0.2 1149.0 218.

.

.

.

.

.

.

CRANE

APÉNDICE A - PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERISTICAS DEL FLUJO ENvALvuLAS,ACCESORIOSYTUBER¡AS

A - 3 3

A-13b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado (continuación)
-

Presión libras por pulg 4 Abs.
P’

Temp de sa

1
500’ 1.360 1247. 1.284 1245. 1.214 1242. 1.151 1239. 1.093 1236.' 1.040 1234. D.991' 1231.' 3.9461 1228.; 1.904! 1225.; j.865: 1222.: 1.828: 1219.1 b.7944 .215.! !i0:7í 600' 1.559 1309. 1.476 1307. 1.400 1305. 1.331 1304. 1.269 1302.x 1.211, 1300.: 1.158, 1299.' 1.109d 1297.1 1.064( 1295.; 1.021: 1293.! 0.9826 1292.1 0.945t 1290.: D.8634 1285.7 3.792E L281.C 3.7313 1276.1 3.6774 1271.1 1.6296 1265.9 1.5869 1260.6 1.5485 !255.1 1.5137 249.3 1.4821 243.4 1.4531 237.3 1.4263 230.9 700" 1.741 1364. 1.649 1363. 1.5671 1362., 1.4921 1361. 1.424 1360.1 1.361! 1358.1 1.303: 1357.: 1.250~ 13x56.! 1.201( 1355.: 1.155; 1354.: 1.112: 1353.c L .072é 1351.8 t

Temperatura total OF (t)

Man.
P

380.1 400.1 420.f 44O.f 46O.t 48O.f 5oo.t 520s 54o.c 56OS 580.0 600.0 650.0 700.0 750.0 800.0 850.0 900.0 950.0 1000.0 1050.0 1100.0 1150.0

365.; 3 385.: 3 405.: 3 425.: 3 445.: 5 465.; I 485.2 I 505.2 i 5 2 5 . 31 5 4 5 . 31 565.3 585.3 635.3 685.3 735.3 785.3 835.3 885.3 935.3 985.3 035.3 085.3 135.3

1I

800” 1.913 1417. 1.815 1417.1 1.725: 1416.' 1.644! 1415.: 1.570: 1414.4 1.502; 1413.t 1.439; 1412.: 1.381! 1411.1 1.3284 1410.! 1.2781 141o.c 1.2324 1409.2

1000‘ 1100 2.412 1577. 2.290 1576. 2.179 1576. 2.079 1575. 1.987 1575. 1.903 1574. 1.8251 1574., 1200" 2.575( 1631.1 2.445( 1631.: 2.327: 1630.f ET; .L 2.122f 1629.: 2.033( 1629.: 1.95Oi 1629.1 1.8746 1628.7 1.6881 1573.d 1.626( 1572.’ 1.8042 1628.2 1.7388 1627.8 1.6780 1627.4 1.6211 1627.0 1.4944 1625.9 1.3858 1624.8 1.2916 1623.8 1.2093 1622.7 1.1366 1621.6 1.0720 1620.6 1.0142 L619.5 1.9622 1618.4 1.9151 1617.4 b.8723 !616.3 1.8332 .615.2 1300” 1400" 1500” 3.0572 1798.5 2.9037 1798.2 2.7647 1798.0

C

439.6 444.6( 449.4( 454.0; 458.S 462.82 467.01 471.07 475.01 478.84 482.57 486.20 494.89

2.082, 2.248~ 1470.1 B 1523.1
1.975' 1470. 1.879: 1469.1

900”

= 2.7366 5 2.897: 1686.! í 1742.: 2.598: 7 1686.: 1 2.473! 1685.1 t 2.3605 j 1685.: í 2.256! 1685.1 t 2.1615 ) 1684.; , 2.074f 1684.4 ; 1.994c 1684.C I 2.751! 1741.! 2.619f 1741.6 f g94 .1 2.390: 1740.5 2.29OC 174O.f 2.1977 1740.1 2.1125 174o.c

Y i : :

2.133' 1523.; 2.030~ 1522.: 1.936: 1522.: 1.8504 1521.: 1.771f 1520.! 1.699; 1520.: 1.632:

1.7911 1468.: 1.711; 1468.f 1.638~ 1467.:

2.5230 1797.4 2.4173 1797.2 2.3200 1796.9 2.2302 1796.7 2.1471 1796.4 2.0699 1796.1

: 1 s70t 1 1466.f i
1.508: 1465.! 1.45OE 1465.1

I 1519.; I : 1.5704
1519.1

1.3971 1464.4

; i 1.5129 1518.6

1 . 3 4 7 31 1 1.4593 1 4 6 3 . 7f 1 L5i8.a 1 . 3 0 0 81 1 1.4093 1463.(1 1 1 1517.4 1.1969 1 1 I .2979 1461.2 1 1515.9 1.1078 1459.4 : 1.2023 1 1514.4

1 1 l , ,

1.9193 1 2.0336 1683.6 , 1739.7 1.8500 l 1683.3 1.7855 1682.9 , 1.7252 1682.6 1.5909 1681.6 1.4757 1680.7 1.3759 1679.8 1.2885 1678.9 1.2115 1678.0 1.1430 1677.1 1.0817 1676.2 .,0266 1675.3 B.9767 !674.4 1.9313 .673.5 1.8899 .672.6 1.9603 1739.4 1.8921 1739.1 1.8284 1738.8 1.6864 1738.0 1.5647 1737.2 1.4592 1736.4 1.3669 1735.7 1.2855 1734.9 1.2131 ; 1734.1 1.1484 1 1 1733.3 1 .0901 1 1732.5 I .0373 3 1731.8 (L9894 1 ,731.o a 1 %E -

1.569; 1572.d 1.516( 1571.’ :iF’: .

1.1892 i 1408.3 ,

1.9309 1795.6 1.7813 1794.9 1.6530 1794.3 1.5419 1793.6 1.4446 1792.9

3.9835 i 1 1.0929 l 1348.7 ’ 1 1406.0l 1.9072 ! 1 L.0102 1345.6 1 1 1403.7 1.8409 1 ( 1.9386 1342.5 ; 11401.5 1.7828 ; 1339.3 1 1.7315 1336.0 ; 1.6858 .332.7 b.6449 329.3 1.6080 325.9 1.5745 322.4 1.5440 318.8 1.5162 315.2 ( 1.8759 1399.1 1.8205 : 1396.8 b.7713 : 394.4 C 1.7272 1 392.0 0 1.6875 1 389.6 0 1.6515 1 387.2 1.6188 i 384.7 0 .5889 1 382.2
I

/ 503.08 1 510.84 1 518.21 ! 525.24 ! í31.95 t i38.39 ! i44.58 5 i50.53 6 i56.28 5 i61.82

1.2941 1569.4 1.206: 1568.; 1.128< 1566.5 1.06OC 1565.2

1.0306 ..1195 1457.6 ~ 1 .512.9
/ 0.9631 1455.8 , .9034 0 1454.0 lD . 8 5 0 4

.0470 3 .511.4 1.9830 : 510.0 a1.9262 1 508.5

1452.2 1450.3

(

3.9996 1 1564.4 t 1.9455 1 1563.2 ( LS966 1 1561.9 ( 1.8524 1 1560.7 ( 1.8121 1 !559.4 C 1.7754 1 L558.1 -

1.2825 1791.6 1.2143 L791 .o

tD . 8 0 3 0 ( 1.7603

a 1.8753

1 507.0 0 .8295 1 505.4 0 .7881 1 503.9 0 .7505 1502.4 0 .7161 1 500.9

1448.5 1

t1 . 7 2 1 6 1446.6 1 ( j.6865 11 4 4 4 . 7 ( j.6544 1 1442.8

1.0973 1789.6

.0007 .788.3

A - 3 4

APENDICEA - PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS,ACCESORIOS YTUBERíAS

GRANE

Temp Presión de sa libras por pulg 12 Abs. Man.

P’
12OO.f 1300.t 14oo.c 1500s 16OO.c 17oo.c 18OO.C 19oo.c 2000.0 2100.a 2200.0 2300.0 2400.0 2500.0 2600.0 2700.0 2800.0 2900.0 3000.0 3100.0 3200.0 3300.0 3400.0

P

1185. 3 1285.3 1385. 3 1485.. 3 1585.s 3 1685.; 3 1785.s 3 1885.; 3 1985.; 3 2085.; 3 2185.: 5 2285.: 1 2385.: I

1.t. 1 I - t
567.1 9 577.4 2 587.0. 7 596.210 604.8: 7 613.1: 3 621 .O: 2 628.5t 5 635.8t 1 642.7t j I 649.4: l 655.85 ( 562.11

A-13b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado (conclusión)
Temperatura total OF 650” 0.449 1271. 0.405 1261.’ 0.366: 1251.8 0.332: 1240.: 0.3021 1228.: 0.275, 1215.; 0.250! 1201.: 0.227~ 1185.; 0.205t 1168.: 0.184; 1148.: 0.163f 1123.5 700 0.49c 1311. 0.445 1303. 0.405 1296. 0.371 1287. 0.341 1279. 0.314 1270. 0.290 1261. 0.268 1251. 0.248 1240. 0.230 1229.; D.213, 1218.1 3.197, 1205.x 3.182, 1191.1 1.168 1176.: ).154< 1160.: j.141: 1142.t 1.1271 i121.; ).113( 095.: 1.098; 060.5 750” 0.527. 1346.’ 0.480, 1340.1 0.44ot 1334.! 0.404’ 1328.t 0.3741 1321.~ 0.346j 1314.: 0.3221 1307.4 0.3004 1300.2 0.280: 1292.6 0.2624 1284.5 0.2458 1276.E 0.2305 1268.4 0.2164 1259.7 0.2032 1250.6 0.1909 1241.1 0.1794 1231.1 0.1685 1220.6 0.1581 1209.6 D.1483 1197.9 3.1389 1185.4 3.1300 1172.3 3.1213 1158.2 1.1129 1143.2 1.1435 (233.7 800" 0.561! 1379.: 0.512' 1374.t 0.471: 1369.: 0.435( 1364.c 0.403; 1358.: 0.3751 1352.5 0.350( 1347.2 900" 1 0.625( 1440.! : 0.572' 1437.1 t 0.528; ! 1433.í , 0.4894 L 1429.1 , 0.4555 i 1425.2 , 0.4255 i 1421.2, 0.684! 1499.r 0.628; 1496.; 0.5805 1493.2 0.5394 1490.1 0.7411 1556.5 0.682; 1554.: 0.6311 1551.8 0.5865 1549.2 1000” (t)
-

1200 P
-

0.797 4 1614. 2 0.734 1612.8 k 0.679: 1609.' 9 0.632: 7 1607.: 7 0.591! 1605.1 0.555: 1603.1 0.522' 1601.: 0.494( 1599.1 0.468( 1596.' 0.444! 1594.; 0.4231 1592.: 0.403: 1590.: 0.385f 1588.1 1.3692 1585.C
1 j í I i

3 1400" 1500" I T- Y-Z 0.851 0 . 9 0 5 1 0.9584 1 6 7 1 . 5 1729.4 I 1 7 8 7 . 6 0.784 0.834i í 0.8836 1669.8 7 1727.5 ) 1 7 8 6 . 3 0.727: 0 . 7 7 3 7 0.8195 1668.( 3 1 7 2 6 . 3 1785.0
1300'

ks7”.
0.633( 1664.; 3 0.595 1 1662.! 5 0.560! 3 1660.; 7
5 1

0 . 7 2 1 0 l 0.7639 1 7 2 4 . 8 1783.7

0.5031 0.5482 1486.5 1 1 5 4 6 . 6 0.4711 0.5140 1 4 8 3 . 8, 1 5 4 4 . 0

5

0.6748 1723.2 0.6341 1721.7

0.7153 1782.3 0.6724 1781.0

0.39881 0.4426, 0.4836 1417.1 1480.6, 1541.4 0.4565 1538.8 0.4320 1536.2 0.4099 1533.6

0.5980 l 0.6343 1720.1 1779.7 0.5656 1 1718.6
,0 . 5 3 6 5

0.32751 0.3749 l 0.4171 1 3 4 1 . 4I 1412.9 , 1 4 7 7 . 4 0.3072 1 3 3 5 . 4i 0.3534 1408.7 0.3942 1474.1

, .6002 0

1778.4 1777.1 1775.7 1774.4 1773.1 1771.8 1770.4

0.502; 1657.f 0.4771 1655.;

7 1 ì !

1717.0

, .5695 0 I .5418 0 l .5165 0
l0 . 4 9 3 5 lD . 4 7 2 4 (1.4529 (1.4350

0.288E L 0 . 3 3 3 9 l 0 . 3 7 3 4 1 3 2 9 . 3, 1 4 0 4 . 4 1 4 7 0 . 9 0.272a 1 0 . 3 1 6 1 0 . 3 5 4 5 1323.1 1400.0, 1467.6 0.25661 0.2999 l 0.3372 1316.7 1395.7 1464.2 0.2424 1310.1 0.2293 1303.4 0.2171 1296.5 0.2058 1289.5 0.1952 1282.2 D.1853 1274.7 1.1759 1267.0 3.1671 1259.1 3.1588 1250.9 0.2850 , 0.3214 1391.2 1460.9 l .2712 0 1386.7 ,0 . 2 5 8 5 1382.1 l LI.2468 1377.5
lD . 2 3 5 8
lD . 3 0 6 8

0.5101 1 1715.4 0.4862 l 1713.9
1 0.4643

/ .3897 0
1530.9 1528.3 1525.6 1522.9 1520.2

l0.4551 1 1653.: 1

/ .3714 0 , .3545 0 ( 3.3390 l3 . 3 2 4 7 (
1 ( 1.2991 1 1514.8 1.2877 ! 1512.1 ( 1.2770 1 .509.4 ( j.2670 1 1506.6 ( j.2576 1 1503.8 ( 1.2488 1 1501.0 (b.2405 1 .498.3

0.434r 1 1651.: 0 l .415: 1649.t

L í í ,

1712.3
l D.4443

1710.8
(1 . 4 2 5 9 :1 7 0 9 . 2

2485.7 1 ( 568.11 2585.3 i 2685.3 ; !785.3 t !885.3 f !985.3 1085.3 1185.3 1285.3 1385.3 t i73.91 t i79.53 i84:96 190.22 6 195.33 7 ‘OO.28 7 ‘05.08

1457.5 1454.1 1450.7 1447.2

! 1

( 3.398C 1 :1647.E I

l0 . 2 9 3 3 (3.2809

3.354c 1 (1.3819 1 (1 . 4 0 8 8 1583.7 ’ 11646.0 l 11 7 0 7 . 7 1.3399 1 ( j.3670 1 ( j.3931 L581.5 1 L644.1 1 1706.1 1.3268 ( 1579.3 1 j.3147 ( .577.0 b.3033 574.8 J.2927 .572.6 1.2827 1570.3 j.2734 ,568.l 1.2646 .565.8 j.3532 ( (642.2
1 L704.5

1769.1 1

(1 . 4 1 8 4 1 1767.8 ( J.4030 1 1766.5
( 1.3887

1372.8

(3.2693 (1.2585

j.3785

(3 . 2 2 5 6

1368.0 1 ( 1.2161 1 1363.2 ( 1.2071 1358.4 1 (1.1987 1353.4 1 (1 . 1 9 0 8 1348.4 1 ( 1.1834 1 1343.4

1 443.7 1 ( 1.2484 1 1440.2 ( 1.2390 1 1436.7 ( 1.2301 1 1433.1 ( 1.2218 1 L429.5 ( 1.2140 1 1425.9

b.3403 ) ( 1 . 3 6 4 9 1 6 4 0 . 4 1 1703.0 E1.3282 1 638.5
( b.3522

1 L765.2 (j.3753 1 763.8 C1.3628 1 762.5 C1.3510 1 761.2 C1.3400 1 759.9 C 1.3296 1 758.5

1 701.4

( 1.3170 ( j.3403 1 .636.7 1 699.8 ( j.3065 1 .634.8 (b.2966 1 623.9 C1.2872 1 631.1 C1.3291 1 .698.3 C1.3187 1 696.7 C 1

CRANE

APÉNDICE A - PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN ~ALVULAS, ACCESORIOS YTUBERiAS

A - 3 5

A-14b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado y agua comprimida* v= Volumen específico, pie3 por libra II,= Entalpía del vapor; BTU por libra
Presión absoluta libras/pull 3500 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5200 5600 6000 6500 7000 7500 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 15500 200" 0.016‘ 176.f 0.016‘ 176.; 0.0164 176.; 0.0164 177.2 0.0164 177.6 0.0164 178.1 0.0164 178.5 0.0164 179.c 0.0164 179.c 0.0163 180.8 0.0163 181.7 0.0163 182.9 0.0163 184.0 0.0163 185.2 0.0162 186.3 0.0162 188.6 0.0161 190.9 0.0161 193.2 D.0161 195.5 D.0160 197.8 3.0160 200.1 3.0159 202.4 3.0159 203.6 400" 0.018; 379.1 0.018: 379.2 500" 0.0195 487.t 0.0198 487.6 0.0198 487.7 0.0198 487.7 0.0197 487.8 0.0197 487.9 0.0197 487.9 0.0196 488.0 0.0196 488.2 0.0195 488.4 0.0195 488.6 0.0194 488.9 0.0193 489.3 0.0193 489.6 0.0192 490.0 0.0191 490.9 0.0189 491.8 0.0188 492.8 0.0187 493.9 0.0186 495.0 0.0185 496.2 0.0184 497.4 0.0184 498.1 Temperatura total grados Fahrenheit (0
-

600" 0.0225 608.4 0.0225 608.1 0.0224 607.5 0.0223 606.9 0.0222 606.4 0.0222 605.9 0.0221 605.5 0.0220 605.0 0.0219 604.3 0.0217 603.6 0.0216 602.9 0.0215 602.3 0.0213 601.7 0.0212 601.3 0.0211 600.9 0.0209 600.3 0.0207 600.0 0.0205 599.9 0.0203 599.9 0.0201 600.1 0.0200 600.5 0.0198 600.9 0.0198 601.2

700" 0.0307 779.4 0.0302 775.1 0.0294 768.4 0.0287 763.0 0.0282 758.6 0.0278 754.8 0.0274 751.5 0.0271 748.6 0.0265 743.7 0.0260 739.6 0.0256 736.1 0.0252 732.4 0.0248 729.3 0.0245 726.6 0.0242 724.3 0.0237 720.4 0.0233 717.5 0.0229 715.1 0.0226 713.3 0.0223 711.9 0.0220 710.8 0.0218 710.0 0.0217 709.7

800" 0.136~ 1224.t 0.129f 1215.: 0.116! 1195.t 0.105; 1174.: 0.094: 1151.f 0.084f 1127.: 0.0751 11oo.c 0.0665 1071.2 0.0531 1016.5 0.0447 975.c 0.039; 945.1 0.0358 919.5 0.0334 901.8 0.0318 889.0 0.0306 879.1 0.0288 864.7 0.0276 854.5 0.0267 846.9 0.0260 841.0 0.0253 836.3 0.0248 832.6 0.176~ 1338.; 0.169; 1333.c 0.1574 1322.4 0.146: 1311.f 0.136; 1300.4 0.127( 1289.C 0.118( 1277.2 0.110s 1265.2 0.097: 1240.4 0.08% 1214.8 0.0757 1188.8 0.0655 1156.3 0.0573 1124.9 0.0512 1097.7 0.0465 1074.3 0.0402 1037.6 0.0362 1011.3 0.0335 992.1 0.0317 977.8 0.0302 966.8 0.0291 958.0 0.0282 950.9 0.0242 828.2 0.0278 947.8

1000” 0.206f 1422.; 0.199f 1418.f 0.1868 1411.í 0.1752 1403.6 0.164; 1396.C 0.1552 1388.: 0.1465 1380.5 0.1385 1372.6 0.1244 1356.6 0.1124 1340.2 0.1020 1323.6 0.0909 1302.7 0.0816 1281.7 0.0737 1261.0 0.0671 1241.0 0.0568 1204.1 0.0495 1172.6 0.0443 1146.3 0.0405 1124.5 0.0376 1106.7 0.0354 1092.3 D.0337 1080.6 LI.0329 1075.7

1100”
=

1200"
i i l 1

1300"

0.232f 1495.: 0.2251 1492.t

0.256: 1563.6 0.2485 1561.1 0.234C 1556.8 0.221c 1552.2 0.2093 1547.6 0.1986 1543.c 0.1889 1538.4 0.180(1 1533.8 0.1642 1524.5 0.1508 1515.2 0.1391 1505.9 0.1266 1494.2 0.1160 1482.6 0.1068 1471.0 0.0989 1459.6 0.0858 1437.1 0.0757 1415.3 0.0676 1394.4 0.0610 1374.7 0.0558 1356.5 D.0515 1340.2 5.0479 1326.0 3.0464 1319.6

0.2784 1629.2 0.2702 1627.1 0.2549 1623.6 0.2411 1619.8 0.2287 1616.1 0.2174 1612.3 0.2071 1608.5 0.1977 1604.7 0.181tl 1597.2 0.1667 1589.6 0.1544 1582.0 0.1411 1572.5 0.1298 1563.1 0.1200 1553.7 0.1115 1544.5 cl.0975 1526.3 0.0865 1508.6 0.0776 1491.5 0.0704 1475.1 D.0645 1459.4 3.0595 1444.4 3.0552 1430.3 3.0534 1423.6

ojo:97 .c
0.0182 379.8 0.0182 380.1 0.0182 380.4 0.0182 380.7 0.0182 380.9 0.0181 381.5 0.0181 382.1 0.0180 382.7 0.0180 383.4 0.0180 384.2 0.0179 384.9 0.0179 385.7 D.0178 387.3 0.0177 388.9 0.0176 390.5 3.0176 392.1 3.0175 393.8 3.0174 395.5 1.0174 397.2 1.0173 398.1

0.2116 1487.C ; 0.1994L 1 4 8 1 . 31 0.18871 1 4 7 5 . 51 0.1782, 1469.7 0.1691 1463.9 0.1606 1458.0 0.1458 1446.2 0.1331 1434.3 0.1221 1422.3 0.1104 1407.3 0.1004 1392.2 0.0918 1377.2 0.0845 1362.2 0.0724 1333.0 0.0633 1305.3 0.0562 1280.2 0.0508 1258.0 0.0466 1238.5 0.0432 1221.4 D.0405 1206.8 D.0393 1200.3

T = 1 !, , 1 1 1 1 , , l ,

1500”

1400”

=

0 . 2 9 9 5 0.3198 1 6 9 3 . 6 , 1757.2 0.2908 1692.0l 0.3106 1755.9 0.2936 1753.2 0.2783 1750.6 0.2645 1748.0

0.2746 , 1688.9 l 0.2601 1685.7

0.2470 l 1682.6,

0.2351 0.2519 1679.4 1 1 7 4 5 . 3 0.2242 1676.3 0.2142 1673.1 0.1966 , 1666.8 0.1815 1660.5 0.1684 1654.2 0.2404 1742.7 0.2299 1740.0 0.2114 1734.7 0.1954 1729.5 0.1817 1724.2 0.1669 1717.6 0.1542 1711.1 0.1433 1704.6 0.1338 1698.1 0.1179 1685.3 0.1054 1672.8 0.0952 1660.6 0.0869 1648.8 Ll.0799 1637.4 3.0740 1626.5 3.0693 1615.9 3.0668 1610.8

/

0.1544 1646.4 0.1424 1638.6 1630.8 1623.1

l0.1321

I0.1230 l0.1081

1607.9 1593.1 1578.7 1564.9

lD . 0 9 6 3 l0 . 0 8 6 8 lLl.0790 lD . 0 7 2 5

1551.6 1538.8 1526.4 1520.4

lD . 0 6 7 0 l 3.0624 l 3.0603

_*Extraídas de la “Tablas de vapor de agua”, ASME (1967)

ACCESORIOS Y TUSERiAS CRANE A-15. con vhtago a 45O Wvula de retenci6n y cierre. de paso recto VBlvula de retención Y cierre.A . con ascendente .3 6 APÉNDICE A . de paso angular Vhhds de retench convencional. de obturador oscilante Vblvula de retenc¡ de paco total con obturador oecilante Vhlvula de retenci6n obturador de paco recto.PROPIEDADES FkXAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERkTICAS DEL FLUJO EN ~ALVULAS. modelo en Y. Tipos de vhulas V&lvula de globo convencional Wvula de globo convencional con obturador guiado Vhlvula angular de globo convencional Wvula de globo.

PROPIEDADES FkXAS CRANE CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.3 7 A-15.APÉNDICE A .4 Wlvula de mariposa da rendimiento alto VBlvula da compuerta de cuRa flexible (tapa con sello a presión) Wlvulas da bola Wlvula de retención de disco basculante Wlvulas de pie tipos oscilante y ascendente Llave de tres vlaa Vil exterior y en aeeción . DE ALGUNOS FLUIDOS Y ACCESORIOS Y TUBERíAS A . Tipos de vhlvulas (continuach) Válvula da compuerta da cuAa (tapa atornillad.

PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CATACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. Coeficiente de flujo C para orificios de cantos v¡vos~‘~’ c I 3 I II I I III I I III 1 1 l’L118-$dlt.675 1.Número de Reynolds basado en d2 Sentido de flujo - Koriricio= 1 .% 0% 034 45 60 a 0.p c284 0% 2 4 6 II 10' 2 4 6 a 10' 2 6 6 R.06 Ejemplo: El coeficiente de flu- c z 2 cz jo C para una relación de diámetros fl de 0.03.Número de Reynolds basado en d2 . Coeficiente de flujo C para toberas para ambos sistemas r 1.625 .Ñ Sentido de fluio - 1% 1. . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-16. j 1.60 con un núme-’ ro de Reynolds de 20 000 (2 X 104) es igual a 1.4 0 .’ ( I III II II I l II ll 0. Re .10 II .ss .14 .A- 38 APÉNDICE A .60 .02 Lrn Q. 33 I I I 4 6 8 1 0 20 40 msol~ 2 4 68103 2 4 6 810' R.575 55 50 1.Número de Reynolds basado en d2 A-17. .

... 0. NO.CRANE APÉNDICE A . NH.. C.4 aproximadamente bara aire..H. Y para flujo compresible en toberas y orificios9 A-19. H..95 0.64 k 0 JII1 0.LUIDOS Y CARACTERiSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. ""0.85 cantos vivos = 8. H.... N. = 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS A . CH. N.3 9 rc A-18.S. Factor neto de expansión. CO..O.7 = 0.75 Relación de presiones .2 "1' 1"1 0. y 10 HCI) --mT-Tl 0. k = 1. c1.7 AP PI F AP PI Y = CpI% k = cI).O.6 . para flujo compresible en toberas y tubos VenturP y.2 z 0:. cv y.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS F. Relación critica de presiones..90 065 0. 10 y GHJ c 2 e z 3 0.3 aproximadamente bara CO. H. SO. k = 1.4 de "'1 Relación presiones- AP AP 7 I PI P.

ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-20. : 8 & = 1.5 0.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. H.671 .773 .612 .718 .85 0. CO.670 .6 0. N. Y C.606 .65 0..750 .784 . NO.2 1.) Factores límites para velocidad sónica y= 1 .55 0 0.718 .8 0.698 .588 .883 .4 Y . ss2 .702 .1 20 40 100 0.4 k = 1.2 0.839 .695 .818 .718 0.920 Y Y 1.9 1.710 0.4 Factores limites para velocidad sónica (Para aire.678 . SO. .. 3 K .642 .631 .762 .0 AP AP -7 P: p.550 ...3 0.5 2.7 0.658 .55 0 0.877 .0 3 4 6 8 10 15 .4 K AP P.705 .3 0.622 .O.60 0.2 0.0 y= 1. Factor neto de expansión Y para flujo compresible de una tubería hacia zonas de mayor sección Para CO.A-40 APÉNDICE A .926 y=1. Ap p. H.5 2.576 . 0.593 .649 .685 .2 1.685 .6 0.718 .831 . y HCI) ! k = 1.710 .4 0.60 0.635 .710 .639 .612 .H.5 0.9 1.722 .662 .8 0.7 0.4 0.737 .697 .0 3 4 6 8 10 15 20 40 LOO 0.525 .80 Y 1. Lv =p.807 ..1 0.

02 #j-p++ l+ul- .0006 . 5 0*. en una tubería de hierro fundido de 250 mm de diámetro interior.04l-Luu-L . Problema: Determínense las rugosidades absoluta y relativa y el factor de rozamiento para flujo en turbulencia total. Rugosidad relativa (.05 . Solución: La rugosidad absoluta (r) = 0._.0 4 0..003t+ppIp .0008 . 07 .d (La I ugosi dad absoluta E en milímetros) ~ Adaptacion de datos extraídos ce la referencia 18 de la Bibliografía. .018 OOOOSl1-[711IrlI’ .000006 1111111111 t’t Diámetro interior de la tubería en milimetros .035 .26.s/d) = 0.f 0 6 2 3 .004 03 .001 .02 . 4 56 8 ...006 .05 de la tubería..0005 . 300 .Factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total (B = 0.005 . ACCESORIOS Y TUBERíAS A .Ol . en pulgadas 10 20 3 .03 . .* 0 0 6 0 8 0 1 200 .025 .. Rugosidad relativa de los materiales de las tuberías y factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total DíAmetro 1 .0196 .CRANE APÉNDICE A .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.008 .04 .41 A-21a.0021 ! ! ! ! ! u .000008 .

oow .004 .OOû03 J J ‘t ‘t Jb Jb 8 8 10 20 30 30 46 5@60 soo 10G 5@60 s Il ll Il I I I I 200 300 I IJ Diámetro de la tubería.A . . en una tubería de hierro fundido de 10 pulg. en pulgadas .D .Ol .OOOl ì .26. Factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total m = 0.006 . .. .00006 .0196 .I .001 .00004 .d Adaptación de datos extraídos de la referencia 18 de la Bibliografía. Rugosidad relativa de los materiales de’ las tuberías y factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total Diámetro de la tubería en pies .I . lllll\ I MADERA+\l I 1 / / 1 IIYIIII 1 NI 1 1 .005 . con autorización.00005 .0003 .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-21b.4 2 APÉNDICE A .. Rugosidad relativa (E/D) = 0. Problema: Determínense las rugosidades absoluta y relativa y el factor de razonamiento para flujo en turbulencia total. Solución: La rugosidad absoluta (E) = 0.008 . de diámetro interior.

Factores de fricción para cualquier tipo de ttibería comercial . ACCESORIOS Y TUBERíAS AZb.4 3 APÉNDICE A .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.CRANE A .

Factores de fricción para tuberías comercial& de acero limpias .23a.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.4 4 APÉNDICE A .A . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A.

PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .CRANE APÉNDICE A . Factores de fricción para tuberías comerciales de acero limpias .4 5 A-23b.

. cuando e = 180” 8’ P4 K.5” . . . = 2. . *Úsese el valor de K proporcionado por el proveedor. . .021 . .80 2%. =-F+ t fl (Fórmula 2 + Fórmula 4).A . = Fórmula 1 45” < e 7 180” . . =K! + Fórmula 2 + Fórmula 4 B” K.5 8’ .250 300400 450-600 8: 10 12-16 18-24 Pa Factor de fricción (fTr) . . CON FLUJO EN LA ZONA DE TOTAL TURBULENCIA DiAmetro Nominal mm 15 1% 20 34 25 1 32 1% 40 1% 50 2 65.018 . . = Fórmula 7 Fórmula 3 K.023 .6 Fórmula 4 K = K.027 . = 5 + Fórmula 1 + Fórmula 3 K =K.025 . TABLA DEL FACTOR “K” (página 1 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios 1°K” está basado en el uso de las tuberías cuyos números de c6dula se dan en la página Z-10 FACTORES DE FRICCIÓN PARA TUBERíAS COMERCIALES. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-24. K.p2j2 1 í P K 2 =(‘-fl’)’ =&. +P CO. .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.022 .0’) t (1 -P’)’ K. .014 . = K. . cuando se disponga de dicho valor ESTRECHAMIENTO BRUSCO Y GRADUAL ENSANCHAMIENTO BRUSCO Y GRADUAL Si: 0 T 4.016 . . tsent[O. = Fórmula 2 Si: 6 T 45” . B” p4 Fbrmula5 K.5 (1 . = Fórmula 3 K.6(1 -/3*)‘] P’ El subíndice 1 define dimensiones y coeficientes para el diAmetr0 menor. . K.0’) + (1 .017 . . . DE ACERO.012 FÓRMULAS PARA EL CÁLCULO DEL FACTOR “K” PARA VÁLVULAS Y ACCESORIOS CON SECCIONES DE PASO REDUCIDO Fórmula 1 Fórmula 6 K2 = P’ Fórmula 2 KI =B4 K.. .8(1 2 -/3*)+2. . El subíndice 2 se refiere al diámetro mayor. .019 .OlS .. .4 6 APENDICE A .013 .. NUEVAS.3 100 4 125 5 150 6 200. K.=Fórmula4 45”<8 T 180“. + 0.

. K. ACCESORIOS Y TUBERíAS A . . =8fT fl< 1 y 0 T 45”. ..K. EI -kk S i : fi=l. . .=55f~ si: p=l.. K. . . . = Fórmula 7 Pasos SOmm(2”) a 2OOmm(8”)K= 250mm (10’1 a 350mm(l4”)K= 4OOmm(16”) a 1200mm(48”)K= Velocidad mínima en la tubería para abrir totalmente el obturador = mIsel pielse) E”5 d= d = 15 12ofT 90 fT fT 60 4oG . = Fórmula 5 /3< 1 y 45”<Bc 180”. .CRANE APÉNDICE A . =340 f.=55fT Todas las válvulas de globo y angulares con asiento reducido s de mariposa Si: /3 < 1. .. = 15OfT Si: fl=l. . de doble obturador o tipo macho (cónico) r0 VÁLVULAS DE RETENCIÓN DE DISCO OSCILANTE K = 100fT Si:b= 1.. . .. . . K..=Fórmula6 K=50fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador Wseg) = 45 vF (pie/seg) = 3 5 di7 U/L Registradas = 12Ofl = 756 ~_ = 60 d? ~.47 A-24 TABLA DEL FACTOR “K” (página 2 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios VÁLVULAS DE COMPUERTA De cuña. = Fórmula 7 40 P2 dV pie/seg Si: fl= 1 K. . . .=55fT /3 -c 1. . ... .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.K. K. = Fórmula 7 Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador = 170 fl* em/seg 140 p2 *pie/seg VALVULAS DE RETENCIÓN DE DISCO BASCULANTE Si: /3= 1. K. K.. . ... . K.K. .. = 6OOfT /3 < 1. K. . Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador = 50 82 fim/seg d. .8=0 .= Io0 -\/v VALVULAS DE GLOBO Y ANGULARES VALVULAS DE RETENClON DE OBTURADOR ASCENDENTE Si: fl = 1. .

.=55f. . . = Fórmula 5 /3 < 1 y 45” < 0 T 180”.. K. K = 45 fT 400 mm (16”) a 600 mm (24”) . .. . K. . . K. . K. K.. fl< 1. K.. 3 Si: flzl.... . .=SSfT /3 < 1.=Fórmula7 Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador =954’ ti = 75 82 G- K =420fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador m/seg = 20 fl pie/seg = 15 C K=75fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador =45 d-7 VÁLVULAS DE GLOBO d. . /kl. Si: /3= l. . .. K. . .. . K. .. TABLA DEL FACTOR “K” (página 3 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios VÁLVULAS DE RETENCIÓN Y CIERRE (Tipos recto y angular) VÁLVULAS DE PIE CON FILTRO Obturador ascendente Obturador oscilante Si: p= l. K. . .... . .A ... .. . . . . = Fórmula 6 VÁLVULAS DE MARIPOSA fl= l. . =2oofT l.. K. .4 8 APCNDICE A .t’=O. = Fórmula 7 velocidad mínima en la tubería para abrir totalmente el obturador m/seg .=300f.. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE A-24.=Fórmula7 Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador m/seg = 70 42 fi pie/seg = 55 fl* fl p< Si: p= l. . . =3fT /3 < 1 y 0 T 45” . . .. . K. .. .. .. . . .750' d7 pie/seg = 60 p2 fl K. . = Fórmula 7 /3= l. = Fórmula 7 Si: /3= l. /3 < 1. . . K. . =4OOfy... = Fórmula 7 Diámetro Diámetro 50 mm (2”) a 200 mm (8”).=350fT /3 < 1. K = 35fT .PROPIEDADES FÍSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. .. K = 25 fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador mdseg = 17Op’ fl (pie/seg) = 140 p2 * Diámetro 250 mm (10”) a 350 mm (14”). K. . . K. .

0 4 K= 1.0 K= 1. ..4 9 A-24. . para curvas que no sean de 90“ puede determinarse con la fórmula: *de cantos vivos Véanse los valores de K en la tabla KB=(n-1) i 0. Vista X-X K=30fT K= 16fT Si: /3= 1. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .f l.. . . . =30fT K.5K 1 +K n = número de curvas de 90” K = coeficiente de resistencia para una curva de 90” (según tabla) CURVAS DE 180” DE RADIO CORTO SALIDAS DE TUBERíA Con resalte De cantos vivos Redondeada K=5OfT 34 K= 1. TABLA DEL FACTOR “K” (página 4 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios VÁLVULAS DE MACHO Y LLAVES Paso directo tres entradas . .-. K. K=20fT Flujo desviado a 90”.-x ( . . 1 I m Flujo directo .78 El coeficiente de resistencia KS. Si: /3 = 1.---. = 18fT S i : /3=1. K = 60 fT ENTRADAS DE TUBERíA CURVAS Y CODOS DE 90” CON BRIDAS 0 CON EXTREMOS PARA SOLDAR A TOPE rid K r/d K Con resalte tlacia el’ interior A tope r pig f-7 K= 0.CRANE APÉNDICE A . K.+0.PROPIEDADES FiSlCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. = Fórmula 6 CURVAS EN ESCUADRA 0 FALSA ESCUADRA CONEXIONES ESTÁNDAR EN “T” 4 ymlm T-.I--i CODOS ESTÁNDAR 0 45” \ . .0 .25nfT..~ / ti I 4--f+ /Ii. =90fr Si: /3 < 1 K.

Longitudes equivalentes L y LID.06 0. en mm I 2 0 0.3 0 -2 0 .? z 2 +p 4 5 2 9 a EI 9 i d 1300 1000 900 800 700 600 500 2 -3 0 0 500 4 0 0 s g .$ 2 $ 8 2 0 .05 0.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. .g 2j $ “0 g 3 -1 0 80 0 s .10 8 / “.2 1 Diám.50 40 E L / / / / / / / / c 0.1000 1000 900 800 700 -8 0 0 -6 0 0 -5 0 0 4 0 0 .08 0. int.3000 .04 0. nomograma del coeficiente de resistencia K L .A .z $! 2 3 $ 24 2 0 18 16 14 12 400 3 0 0 e 2 e a m 2 0 0 ‘O 5 E <03 ?? 3 .6 0 -50 -4 0 .E 200 % .O= 100 : 90 80 ii . de la tuberla. 4/ / / ‘0 60 .5 0 APÉNDICE A .1 0.2 0 0 0 . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE A-25a.03 1/2 3’4 r 1 2 318 Paso de ¡a tubería ced. 40.z -i L E 2 300 _.

ACCESORIOS Y TUBERíAS A . . Longitudes equivalentes L y LID. nomograma del coeficiente de resistencia K L/D d 6500 00 li “V 2 m 30 s -1 4000 000 m m ol 40 2000 /’ . 40.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. pulg.’ /’ /’ / /’ -- Paso de la tuberia ced.CRANE APÉNDICE A .51 A-25b.

con flujo en un régimen de turbulencia completa. de 6 pulgadas.13 8 7.~~~ __.apéndice A 2 4 K = 340 x 0 15 = 5. Determínese la longitud equivalente en diámetros de tubería y pies de tubería nueva de acero comercial cédula 40 y el factor de resistencia K.0. 40 8 0. apéndice A-24 .43 0.7 Factor K. metros tubería Factor K.1 Cr = 4 9 0 nomograma A-26b .015 . basado en tubería céd. para válvulas de compuerta totalmente abierta con paso de 1. con flujo en un régimen de turbulencia completa. 40 .1 8 3.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.A-52 APÉNDICE A . con cuerpo de hierro fundido y en posición de total apertura. Determínese el coeficiente de flujo CV para válvula de globo. clase 125. Solución: 1 Pa! 5 PQ 12 P@ 8 Longitud equivalente.10 Ejemplo 26b.10 Ejemplo 25b.fr = 0. basado en tubería céd. 40 0.5 y 12 pulgadas.62 0.14 8 2. Solución: 1Paso de la vilvula I80mm I 3 0 0 m m I Longitud equivalene. Determínese la longitud equivalente en diámetros de tubería y metros de tubería nueva de acero comercial cédula 40 y el factor de resistencia K. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Ejemplos Ejemplo 25a. para válvulas de compuerta totalmente abiertas de 80 mm y 300 mm.9 0. diámetros tubería Longitud equivalente.4 0. Solución: K = 34Of~. pies tubería céd.

’ CV .4 .0.0.15 c.5 3 A-26.$ -1. 8 .3’4 .l . 9 ..E .9 d2 YK -20 000 -10 000 -8000 : 6000 r 5000 -4000 .8 7- -0.60000 -50 000 r40 000 -30 000 d 24_.6 .9 -10 .14 -.0.318 ..PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. f 500 -400 . -200 i .7 .s r 300 .6 _.6 -0.40 r30 .8 LS :5 . K CO. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .20 .8 .2 . Equivalencia del coeficiente de resistencia K y el coeficiente de flujo C.9. -800 // >SOO /’ .u E 8 1100 -80 I-60 -50 .5 -0.o 12 B .3 r4 / : .12 lo-.5 T.24 20-.1/2 .10 .4 l.5 z .4 - -15 = 20 ‘-24 .1 K= 891d4 C.ia 15-.8 .7 .1000 .O-.0.10 9a-.” t g -1.3 .0.0 5 .l-.= 29.CRANE APÉNDICE A .16 -.0 .’ r-5 .

Asimismo. Otros datos técnicos útiles son presentados para procurar soluciones directas a factores frecuentemente recurrentes en las fórmulas de flujo de fluidos. se dan tablas de dimensiones para tuberías de acero según normas ANSI. BS e ISO. . originándose un amplio campo de terminologías específicas. Asimismo. se presentan soluciones a problemas de pérdida de presión en líneas para agua y aire.Información técnica APÉNDICE 6 Introducción Los problemas de flujo se encuentran en muchos campos de la ingeniería. Los términos más aceptados en el estudio de la dinámica de fluidos son utilizados en este texto.

6 0 0 .1 0 0 .- - 0 . 0 0.6 .0.0 . 0 8 .- I qm 103 42 103 W - lo3 W=p.06-w --3 .0..1 4 4 0 3 0 2 0 10 8 6 4 3 - . 0 0 3 .sg w=73sq.500 . Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles en condicihes estándar (M.4 0 2- ... que fluye a razón de 30 000 metros cúbicos por hora en condiciones normales? Solución: W = 29 000 kilogramos por hora.Ol .1 .1 . 0 0 6 .C..4000 -3 0 0 0 -2 0 0 0 w= 1-225q.01325 bar) -200 .200 4 3 - donde: pa = densidad del aire en condiciones métricas estándar (15’C y 1.4 - 0.S.05 Problema: iCuál es el caudal en kilogramos por hora de un gas de peso específico 0.5 .0 .008.4 0 0 . 8 .2 .8 0 0 . 8 .300 2 .q& 2.1.8 0 0 .INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-la.1000 .008 .6 0 0 .0 .4 0.6 0 5 0 .5000 2 0 .400 .- 6 0 6 G d-4 .8 0 . 3 . 0 4 .4 . 6 10 8 .78.02 ..06 .0.04 .2000 3 0 . 8 .- 0.sg w= 5105oq~sg lo--.03 .35 - n4 .6 .7 2. 0 3 .2 - ..0..004 . 0 0 2 .4 0 0 . 5 .1 0 0 .06 .O-.0 .s .5 - . 0 0 4 .0 .3 .1 . 0.08 . 0 2 .2 E z VI .1000 . 8 .0.8 0 l.6 .1 0 8 6 5 4 3 2 0..6 0 0 8-6 l-.0 .0 .300 .2 APÉNDICE B .ool-.0.0.- _-.0.003 . 2 .B .

0 -0.3 B-lb. W = 0. .3-0.60.2 __ 0.71 E 6000 5000 4000 3000 w = 4.6 -0.1 .8--0. j8 qlm s. y que fluye a razón de 1000 000 de pies cúbicos por hora en condiciones estándar? -0.78.4 -0. cu>o peso especifico es 0.6 --3c 0. t 6 32: 1 0.8 .6 z5 . --. qfh s. Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles cla 1000 8OOL 600400300200100 801 60: q.4 .21..4--20 0.8---40 o.7 lb/pulg* y 60’F).8 -0. --..0--60 0.5 -0.-8000 100--6000 80-‘-4000 O---3000 40-- w I-10 000 8000 & 2.2’ Probiema: iCuál es el caudal en libras por hora dc un zas. --. ò ül 8 ---_ ---.n h ~OCIO-J-60 000 800-:-40 000 600-. -.08--L4 -10 .0764 W = 5180 q’d So donde: PU = Densidad del aire.4 O-30. en condiciones estándar (14.1 2---lOO --80 1. --10 ---Ji Oi.3 0 000 400--20 000 300-200-I-10 000 . w = pa q’h s.3 .CRANE APÉNDICE 6 .3 -0.INFORMAClON TÉCNICA B ..2 3 -1..

localícese la unidad dada en la columna de la izquierda y multiplíquese su valor numérito por el factor que se encuentra en la columna encabezada por la unidad que se desea obtener. 7 2 x tO-’ 2.l$Iglut SN 47. 4 1 metro cuadrado por = undo “8 m Is 1 centistokes cst 1 pulgada cuadrada por segundo = ina 1s 1 pie por ft= /s cuadrado segundo = 9.4 APÉNDICE B .88 47 880 32. Equivalencias de viscosidad cinemática PARA OBTENERMULTIPLíQUESE por. Ejemplo: Conviértase una viscosidad absoluta de 0.174 1 4.0014 slugs/pie segundo a centipoises. Entonces.5 x 92 903 = 46 451 centistokes. B-3. El factor de conversión es 47 880.672 Libra-fuerza segundo por pie cuadrado Ibf s/ft’ 2. Véase en el apéndice B-6.882 1 kilogramo-fuerza segundo por metro cuadrado kgf s/m’ = 9. .944 x lo-’ = I Metro cuadrado por segundo m’ /s \ 1 1 x 1o-6 I Centistokes cst 1x106 1 Pulgada cuadrada por segundo ilP/S Pie cuadrado por segundo fF 1s 10.205 1 Para convertir viscosidades absoluta o dinámicas de unas unidades a otras.02 x lo-’ = 1.152 1 libra-fuerza segundo por pie cuadrado = :. Equivalencias de viscosidad absoluta (dinhmica) PARA OBTENER MULTIPLÍQUESE 1 por = ’ Pa s 1 CP 1000 Pascal segundo Centipoise Poundal segundo por pie cuadrado pdl s/ftl 0.55 x lo-’ Para convertir viscosidades cinemáticas de unas unidades a otras.0014 x 47 880 = 67 centipoises.5 pies cuadradoshegundo a centistokes.031 0.452 x lo-’ 645.590 0.09 x 10-l Kilogramo-fuerza segundo por metro cuadrado W slm’ 0.102 1 (= 1 N s/m’) pastal segundo Pas 1 centipoise CP 1 poundal segundo pie1cuadrado (= lb/(ft s)) pdl s/ft’ = 0.764 1.001 1 6 .807 9807 6. la equivalencia entre viscosidades cinemática y absoluta. 0.B . Se ve que el factor de conversión es 92 903.488 1488 1 0.2 1 6. localícese la unidad dada en la columna de la izquierda y multiplíquese su valor numérico por el factor que se encuentra en la columna encabezada por la unidad que se desea obtener.290 x 10-l 92 903 144 1 6.09 x 1o-5 1. Ejemplo: Conviértase una viscosidad cinemAtica de 0.0764 x lo-* 1550 1. 0. Entonces.INFORMAC16N TECNICA CRANE B-2.

3 240.6347 en centistokes 420.6 165.1 l g 875 925 ES E 1050 1075 1100 1125 1150 1175 1200 1225 1250 1275 1300 Superior a 1300 Superior a 500 Viscosidad en segundos Saybolt igual a 4.2 648.3 613.5 412.5 233.9 1946.9 471. D2161-63T y la derecha de la Tabla 3.0 216.8 34.6 2039.7 424. .1 1575.87) = 1.0 140.0 220.0 320.1 48.0 100.5 436.9 306.2 926.39 97.0 188.8 %3 303:s 326.4 330.9 412.0 443.93 98.1 SS:91 77.9 741. multiplíquese la viscosidad Saybolt Universal equivalente a 100°F por 1 + (t 100) 0.5 1761.0 85.0 1.4 338.4 1483. Por ejemplo.8 265.INFORMACl6N TÉCNICA B .0 240.5 301.2 566.1 440.23 32.0 90.1 228.0 3: 60 s:*z 119.3 437.0 300.1 462.0 577.8 95.8 1668.7 1390.1 A 210F (99 c) 25.77 .2 400.7 560.0 280.2.01 E4 aolt Universal segundos A 210F (99 c) 32.0 1297.1 459. Equivalencias entre viscosidades cinemática y SayboO Furol Viscosidad cinemhtica Centistokes V Viscosidad S equivalen A lOOF(38C) valores bhsicos 32.4 389.3 209.0 3%: 380:0 400.9 11019.1 653.45 59.4 224.0 2224.5 B-4.1 232.6 1112.8 204.8 589. segundos A 122F (50 C) 25.0 80.9 %8 512:3 524.CRANE APÉNDICE B .6 179.2 %80 365:s 377.5 474.7 450.7 x 587.4 143.0 E. o 59.2 1853.4 375. 275 75.4 3573’4 39617 ::z 259:s 271.0 260.6 107. 10 v a 210“F equivalen a 58.2 599.4 466.7 2317.2 29.0 160. Equivalencias entre viscosidades cinemática y Saybolt Universal Viscosidad cinemática Centistoker V B-5.3 26.:i 637:3 1.1 39.: 15:o 20.0 277.5 155. t Por encima de 1 300 Centistokes a 210°F (99’C) Log (seg Saybolt Furo1 .7 186.0.32 77.39751 .4 131.3 1205.9 417.0 180.5 556.83 440 6.0 363. la temperatura t debe ser en “F).7 388.7 :.3 163.0 347.45 12O:l 29 187:6 210.3 448.5 601.7 z-: 71:8 83.1 294.1 326. t * Por encima de 1 300 centistokes a 122’F (50°C) Segundos Saybolt Furo1 = Centistokes x 0.32 segundos Saybolt Universal a 210°F.7 191. (En esta fórmula.1 400.0 420.6673 veces la viscosidad en centistokes Nota: Para obtener la viscosidad Saybolt Universal equivalente a una viscosidad cinemática determinada a t (temperatura en grados Fahrenheit).1 71.5 119.91 multiplicado por 1.8 393.6 212.4 1 45.0 200.0 120.2 289.9 425.2 549.7 95.0 43.5 167.85 39.8 537.3 5E 650 675 700 725 750 775 283.7 T Viscosidad Saybolt Furol equivaler ite.i 130:1 14’1.6 35.3 463.3 177.6 370.4 39.4717 Estas tablas se han impreso con la autorizacibn de la American Society for Testing Materials (ASTM).0 95.3 2132.8 200.0070.0276 [Log (centistokes) .88 52.000064. La tabla de la izquierda se extrajo de la Tabla 1. D2161-63T.1 30.6 834.4 Viscosidad en s Saybolt = 4.7 83.7 1E 507:o 2:: 54214 554.8 314.5 252.8 153.6 44.7 351. :z 150 175 2.3 141.6 60.7 318.

83 y una viscosidad Saybolt Furo1 de 40 segundos.5 . en la intersección con la escala de viscosidades absolutas se lee 67 centipoises.07 .6 . t: :: 5 4o 45 80 70 6 0 50 f 20 3 10 9 8 7 6 5 4 10 9 8 7 6 5 4 Problema 1: Determínese la viscosidad absoluta de un aceite cuya viscosidad cinemática es de 82 centistokes y su peso específico 0. las viscosidades Saybolt varían muy poco.7 . fueron tomados de A.6 APÉNDICE B . \ \ \ \ ‘\ \ \ 100 9 0 $ 2 0.M.8 .06 .5 . Solución 2: 0. Solución 1: 0.z 3 z m cn . y: 5 2 y: b .4 200 .2 200 s 70 6 0 50 200 4 0 3 0 .08 .04 . D2161-63T.6347 Segundos Saybolt Furo1 = centistokes x 0.T.6 100 3 3 0 Únase el 0.05 .9 . Para otras temperaturas. en la intersección con la escala de viscosidades absolutas se lee 67 centipoises.83 de ia escala de pesos específicos con el 40 de la viscosidad Saybolt Furol.4717 z . Las viscosidades Saybolt superiores a las indicadas en el nomograma se calculan por las relaciones: Segundos Saybolt Universal = centistokes x 4. Saybolt Universal.INFORMAClON TÉCNICA CRANE B-6a.3 1000 900 800 700 600 500 400 300 La relación empírica entre la viscosidad Saybolt Universal y Saybolt Furo1 a 100°F y 122°F respectivamente y la viscosidad cinemática. Saybolt Furol y absoluta p = vp’= VS c1’ P 2 2000 700 600 500 1 . Problema 0.83.7 70 8 0 9 0 2: Determinese la viscosidad absoluta de un aceite que tiene un peso específico de 0.03 1ooy 90 f 80 $’ 70 6 60-i 50 40 30 $i 1: m % n 8 :: ‘5 .S. Equivalencias entre viscosidades cinemática. Únase el 82 de la escala de viscosidades cinemáticas con el 0.83 de la escala de pesos específicos.B .d .

Saybolt Universal. 0.6 0.5 1 .7 E 7 0 80 90 100 0.7 B-6b.3 1.1 1. Saybolt Furol y absoluta 900 800 700 600 500 400 1000 900 800 700 600 500 s 1.9 i ^^ j - a 3” g 60 .2 1.0 0 10 20 % 2 5 m .CRANE APENDICE B . Equivalencias entre viscosidades cinemática.INFORMACIÓN TÉCNICA B . n 0. 5 lOO--_20 90-80-: 70x- c .

B . Nomograma de viscosidad Saybolt Universal waA!un 1loqAeS sopunôas ua pep!som/\ .8 APÉNDICE B .INFORMACI6N TÉCNICA CRANE B-7.

. .6331 0. .5 694.6628 0. . . .3551 1.986 1 0.4 699.8063 0.6754 0.4646 1.3 674.2 1057.7 185.6275 0.6 723. .5 641. .6°C/15.0 897.8654 0.6796 0.6863 0. .8550 0.1417 1.1 1217. .8140 0. .6388 0. .8762 0. .8750 0.6087 998. .6195 0.4356 1.4 787. .7778 0.8 770.9 932.7883 0. .1 1463. ..6422 0.7389 0.0 624.0 738. .6 885.9 610. .909 1 0. .1 728.3 662.5 1881. .2 874.6220 0. .0 746. .4 1434.7 805. Para obtener densidades en kilogramos por litro (kghitro) divídanse las densidades en kg/m3 por lo-’ Para las fórmulas. . .6 :: 38 40 :4 48 50 52 54 56 58 22 66 68 70 72 74 76 78 80 82 1704. . .6 140 0. .9 1353.0 1027. . .8 713. . ..1 863.0 909.0 659.9459 0.7 1197. . .9 638. -- . .0741 1.6 166 0.8 681.9333 0. .8 794.8 842.825 1 0.2 957. .6364 0.8 1557.6886 0.4078 1.6506 0. consúltense las páginas 1-3 y l-4 . 1 .: 100 .1 908.4 760. :z 28 933.6604 0.9589 0. .9 743. . .6 706.7238 0.3810 1. .7368 0. .9725 0. .8537 0. .8984 0. .5263 1.5 854.6446 0. 10 :i 16 18 20 22 .1 751. .8 630. .5 L íquidos Baumé Peso específico S . .7 1406.60C) Grados API 0 T Valores para la escala API Aceites Peso específico s Densidad kg/m3 P lF Valores para la escala Baumé menos pesados que el agula Densidad kg/m3 P .6819 0.7022 0.oooo 1. Equivalencias entre grados API.693 1 0. .7 165 0.6112 585.0 649.886 1 0. . . .9 1013.. .1 844. .9859 0. .0 1305.6 647.0 971.2393 1. .3 920. .7470 iI798i 1.1069 1.7 1282. .1 L105.6953 0.8333 0.0 656. grados Baumé. .7796 0.1 803.6306 0. ..3 864.8642 0.2 1238.8831 1. . .2185 1.7711 O::% 0.6542 0.2 1788.2 1745.8974 0.5 701.9333 . 998.7865 0. .8434 0. . .8871 0.8 621. 1 .7 708..9593 0. .7059 1.2609 1.CRANE APÉNDICE B .6 1.6667 0.7447 0..1983 1.4 796.6690 0.3 814.8046 0.8448 0.4 626.8 1122. .3063 1.6566 0.1 715. .7467 0.7000 0.9 672. .9722 0. .7972 0.7313 0.5 778.2 1931.9 1140.5 958. . .7 668.5 635.0000 0.1 730.5 886.9465 0.9100 0.7 777.9 985.9 736.5591 :229’: 1:6667 1. .8 653. .6250 0. .2 1524. .7527 0.2 632.4 1073.3 608.5 720. . . . .4 692. .. . .4 615.7143 0. .4 618.6 832. .4 1042. . .7609 0. s .6 678. . .oooo 0.1 927.6482 0.4 852.. . .7292 0. . .0 754. .6731 0. . . .6 687.3 685.1 1089. .1 ::.4948 1.8354 1.0 833.9 944. .1 1259.1 875. peso específico y densidad a 60°F/600F (15. .0284 1. .1 1493. .7692 0.4 945.0584 1.3 762. . .7 813. .9340 0.9 643. . .0 1328.7093 0.1240 1.9 824.2 94 .7 1379.7955 0.5 1158. . . .9211 0.1600 1. .9218 0. . .7071 0.5 822.2832 1. .1789 1. Líquidos más pesados que el agua Peso específico Densidad kg/m3 P 998.1 768. . .3 1833.0902 1. .8348 0. . .8235 0.9 .5 666. . .INFORMACIÓN TÉCNICA B .3303 1. .7216 0. . 2 88 .i 971. . .2 896.9 B-8a. .0140 1.8 613.4 .8155 0.8 1177.0432 1.

6667 1.97 51.632 6.998 13.95 111.62 48.7000 0.215 7.7972 0.57 47.61 49.9725 0.80 40.211 5.26 54.7093 0.84 39.228 9.7292 0.6446 90 44 ZB 100 0.34 93.9211 0.646 6.13 87.302 15.6731 0.6628 0.6166 0.0140 1.484 6.210 12.10 71.12 41.3551 1.031 6.7865 0.577 5.8448 0.297 11.371 9.0741 1.225 6.76 50.5934 1.994 7.454 8.6667 0.03 81.8434 0.6250 0.736 7.2393 1.05 39.8046 0.20 72.22 95. densidad y libras por galón a 60°F/600F Grados API 0 Baumé Valores para la escala API Aceites Peso específico s Densidad Ib/pie’ P Valores oara la escala Baumé Líquidos menos pesados que el agua Líquidos más pesados que el agua Peso específico s __-1.51 47.32 54.06 51.6604 0.565 14.9722 0.787 7.B .854 5.97 47.99 69.096 1.07 46.998 7.49 60.089 9.8235 0.6306 0.0000 0.8354 1.305 7.6886 0.9333 442 44 46 48 0.4948 1.39 108.7901 1.708 6.895 5.4078 114356 1.913 5.6292 1.53 91.45 38.19 40.257 5.8871 0.679 7.0284 1.9589 0.1983 1.36 61.87 56.7059 1.143 6.61 45.46 50.2185 1.44 1?0 57 8.32 52.836 5.44 56.7389 0.097 6.95 45.7778 0.781 7.141 5.8251 0.7022 0.797 5.0000 1. grados Baumé.6364 0.5591 1.03 55.722 5.14 65.159 10.1240 1.57 46.9333 0.7238 0.6087 62.034 5.413 6.7467 0.72 41.697 8.8063 0.36 50.8550 0. peso específico.7955 0.8537 0.38 41.9340 0.7447 0.4646 1.587 7.3063 1.57 40.685 5.0584 Densidad Ib/pie’ P __-~ I Ib/galón Ib/galón Peso específico s Densidad Ib/pit? P Ib/galón - - 62.90 53.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-8b.7313 0.337 8.947 6.1789 1.24 52.8861 0.22 42.19 97.222 14.337 8.50 60.05 48.7609 0.8762 0.45 46.741 5.7527 0.6931 0.9859 0.36 42.18 49.1417 1.58 41.96 84.7711 0.8155 0.7165 0.221 8.160 6.94 42.94 106.7628 0.80 42.574 8.359 6.13 38.955 9.7883 0.186 5.8642 0.3810 1.8974 0.499 6.29 78.34 73.98 38.337 8.117 7.722 6.66 43.72 49.69 52.091 11.7470 1.1600 1.75 56.98 41.572 6.429 6.0902 1.824 8.332 10.6112 .0000 0.105 7.284 13.205 7.80 89.25 57.278 5.99 67.86 50.960 6.799 6.631 5.46 117.36 63.699 16.00 44.42 40.79 38.128 7.3303 1.6863 0.8140 0.404 5.671 9.7692 0.698 10.09 47.490 7.53 42.666 5.512 10.14 44.526 5.9465 0.6275 0.079 6.70 55.165 5.778 5.828 9.57 53.865 6.55 44.9091 0.482 7.47 82.69 39.20 57.387 7.2832 1. Equivalencias entre grados API.6140 0.306 5.6506 0.518 9.9459 0.354 5.99 58.990 10.97 53.7796 0.973 5.16 48.8750 0.737 ll.33 40.6422 0.83 59.474 5.44 45.23 99.94 46.513 11.24 64.8348 62.6220 0.03 70.891 7.6819 0.579 7.2609 1.0432 1.64 53.63 38.65 59.8831 1.8984 0.612 5.374 5.51 86.6331 0.06 66.016 5.73 75.48 39.075 1.9593 0.6566 0.28 49.8654 0.558 5.219 8.68 44.6195 0.10 43.96 8.396 7.9861 0.6482 0.5263 1.95 40.97 SS.6388 0.33 38.64 114.275 6.7216 0.08 45.9100 0.6754 0.209 6.506 5.891 ll .7547 0.99 77.292 6.895 14.886 7.043 6.7071 0.231 5.6953 0.64 80.6796 0.955 5.60 103.6690 0.7368 0.924 15.60 51.03 58.37 101.326 5.6542 0.344 6.454 5.52 74.424 5.10 APÉNDICE B .12 8.48 45.118 10 12 14 16 18 1.7143 0.79 43.583 13.295 7.879 6.557 6.108 7.01 66.29 37.725 12.23 43.786 6.969 12.63 59.36 61.462 12.9218 0.80 58.1069 1.20 39.8333 0.119 5.

energía.ll B-9. cantidad de calor potencia cantidad de electricidad capacidad eléctrica potencial eléctrico. diferencia de potencial. Este sistema incluye tres clases de unidades: unidades fundamentales (1) unidades suplementarias (2) unidades derivadas (3) Todas ellas forman el Sistema Internacional de Unidades UNIDADES FUNDAMENTALES Unidad de: Nombre Símbolo longitud masa tiempo corriente eléctrica temperatura termodinámica intensidad luminosa cantidad de materia metro kilogramo segundo ampere kelvin candela mol m kg S A K cd mol UNIDADES SUPLEMENTARIAS ángulo plano ángulo sólido radian esterorradián rad sr UNIDADES DERIVADAS Equivalencias frecuencia fuerza presión y tensión mecánica trabajo.CRANE APÉNDICE B . flujo magnético densidad de flujo magnético inducción magnética inductancia flujo luminoso iluminación hertz newton Pascal joule watt coulomb HZ N Pa J W C 1 Hz = 1 ciclo/s 1 N = 1 kg/m/s3 1 P a = 1 N/m* IJ =lNm 1 W = 1 J/s 1C =lAs volt farad Ohm Siemens weber tesla hemy lumen lux V F A-2 S 1V =lW/A 1 F = 1 A s/v 1 s2 = 1 V/A 1 s =1a-’ wb T H lm 1x lWb=lVs 1 T 1H 1 lm 1 1x = 1 Wb/ml =lVs/A = 1 cd sr = 1 lm/m2 . tensión. se adoptó en la ll a Conferencia General de Pesos y Medidas en 1960. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI) El nombre Système International d’unités (Sistema Internacional de Unidades) en abreviatura SI.INFORMAC16N TÉCNICA 0 . fuerza electromotriz capacidad eléctrica resistencia eléctrica conductancia eléctrica flujo de inducción magnética.

10-l* atto Cuando se añade un prefijo a una unidad se considera Unido a dicha unidad. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI) (continuación) Ciertas unidades que no pertenecen al SI pero que son reconocidas internacionalmente. continuarán en uso. que puede elevarse a potencias positivas o negativas y puede combinarse con otros símbolos de unidades para formar unidades compuestas. mes y año Á N GU L O P L A N O : Además del radián (rad) se seguirán utilizando las siguientes unidades: Nombre Símbolo 0 grado minuto s.12 APÉNDICE B . anteriormente llamados centígrados. deben considerarse como una única unidad y no como entes separados Las unidades primarias se separan entre sí (newton metro) Ej: Nm kWh (kilowatt hora) Los prefijos se colocan junto a las unidades (meganewton) Ej: MN kJ (kilojoule) 106 MÚLTIPLOS Y SUBMÚLTIPLOS DECIMALES DE UNIDADES DEL SI-PREFIJOS USO ESCRITO DE SÍMBOLOS Y PREFIJOS . Cuando una combinación prefijo-símbolo está elevada a una potencia positiva (o negativa). Las más importantes son: TIEMPO: Además de segundo(s) se seguirán utilizando las siguientes unidades: Nombre: Símbolo min minuto h hora día d también continuarán en uso otras unidades como semana.B . segundo TEMPERATURA: Además del Kelvin (K). 0 grados Celsius es la temperatura de fusión del hielo. formando un nuevo símbolo de la unidad. Los intervalos entre grados en las escalas Kelvin y Celsius son idénticos. Factor 10’2 109 EXCEPCIONES Prefijo tera giga Símbolo T G mega M k lOS kilo 102 hecto h 10 deca da 10-l deci d 10-l centi C 10-J mili m lo-$ micro C 10-g nano n pico lo-l2 10-15 femto . que se refiere a la escala absoluta o termodinámica. pero mientras el 0 Kelvin es el cero absoluto.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-9. las temperaturas ordinarias se medirán en grados Celsius (OC).

546 k.093 0.531 x 10-t yarda cúbica W 1.K.00378 0..K..31xo’p-5 0’1337 1’ Capacidad 10’6 0. = 2.2 x 0.0254 0.S.01 10008 6. x 1O-4 1.00455 bol 0.CRANE APÉNDICE B .8 914.642 x 0.I x IU I.001 0.3333 1 Longitud 10:: 25.785 28. de modo que puedan considerarse de valor práctico para el ingeniero.. (medida para petróleo) 1 litro = lo6 mm3 = 103 cm ’ = 1 decímetro cúbico (1 dm’) 1 litro = 1.201 :.:Ei3 : yarda yd 0.4 304. se les llama también galón Imperial y pinta Imperial . = 42 galones U.0353 3.27 metro cuadrado mz !!Z IU-‘ pulgada cuaí3ada 1.3701 0.oi”2.317 mililitro ml 6 454: 1OZ 3785 28 317 galón U.0394 39.n Iuu 645.INFORMACIÓN TÉCNICA B .S.03 8361. 1 9 6 x WI .646 x 10’ I centímetro cúbico cm’ 0.01 k.S.639 x lo-’ Eti pulgada cúbica in3 6*1 OK 61 024’ 1728 46 656 pie cúbico ft’ 3.3937 1 :5 pie ft 0.-1o-3 U.K.764 6.x-.113 pintas U. 0 7 6 x UI:: 1 ... Al galón U. y pinta U. U.48 91..3048 0.836 lo-.4 1 kilómetro = 1000 metros = 0’62137 millas 1 milla = 1609’34 metros = 1’60934 kilómetros I milín oetro cuadrado mm’ 1 .832 x 10’ 7.0283 1 Barril U.4805 pie cúbico ft3 35.944 x .54 30.45 16 929.3147 0.1:06 92 903 836 127 centímetro cuadrado cm’ 0.22 0 1o-d 8327 6:2288 galón U.K.S. milímetro mm 1 centímetro cm 0.13 B-10.2 2.Ulb I.*x&-’ 1’ Volumen 3*‘3:53io5 . .0328 ..0033 0.S.55 x .133 pie cuadrado ft2 yarda cuadrada W Área 1 . gal 220 2.44 metro m 0.0936 0.9144 pulgada ín 0. En algunos casos se han redondeado las cifras pero con un cierto límite..K.IYO 10.2642lOA 1.308 x 10-Z lq308 .1 100 2. x Iu-” .0278 0.14. 1O-3 .0011 0. U.452’~ 0.39 2.76 pintas U.01091.646 x 10’ metro cúbico m3 ‘O-6 ‘f1.’ 1550 1 144 12% milímetro cúbico mm” 100: 9 16 3:: 2.001 3..001 1S 16. 7 8 7 x 1o-4 2: 1 metro cúbico m3 litro I 1000 4. Tablas de conversión de unidades Las equivalencias de conversión entre unidades dadas en esta página y en las siguientes se basan generalmente en la British Standard 350: Part 1 : 1974.832x 10’ 7. gal 264.r.196 1’ 6.

807 4.017 0:278 0.480 1.264 4.0066 1 libra Ib 1 quintal 1tonelada 1 tonelada U.K.546 3.822 pie por minuto ftlmin 196.46 x lo-“ 0.9842 tonelada/h t/h 3.1: x lO-4 2.0283 1.454 1016 1000 libra por hora Ib/h 7936.6 1.S.8929 kilogramo por segundo kg/s 2.029 l libra-fuerza Ibf 224.403 0.666 0.0973 0.0044 kilogramo-fuerza knf 101. 1 tonelada U.K.0209 0.1189 0.016 1 Caudal en unidades de masa r litro por p 1segundo I/S .9842 Masa 19.97 0.06 0.85 0.317 4.125 7.64 3600 2.22 3.1189 35.911 1.785 0.205 224: 2204.205 11: 2204.alon U.633 4.K ton/hor ton/h 3.008 0.84 1.81 0.K.005 0.0183 1 1.2271 0.001 1.6 U.68 88 kilometro por hora km/h 3.0039 kitonewton .205 6.0353 0.78 x 1O-4 0.448 kN 0.543 1 9.5886 0.14 APÉNDICE B . Tablas de conversión de unidades (continuación) metro por segundo m/s t305 0:017 0.B .2728 0.x 0454 lO‘4 1.622 0.05 0.6326 8.278 kilogramo por hora k/h 3600 1633 :.6 2240 2000 libra por segundo Ib/s 2.225 2.6 0.85 60 3.104 6229 0833 0:024 15.612 60 EK 1 0.102 0.454 Fuerza *El kilogramo fuerza a veces se llama kitopond (kp) .282 0.0373 0.684 :3.278 0.076 0.54 x 1o-4 1.6818 2.3147 6: 9.063 0.607 x lO-4 4.6093 milla por hora mi/h 0.0167 tI 1 6 0 5 0:1337 0.001 i.002 litro or minuto l/min Retro cúhic0 pie cúbico por hora por hora m”/h ft3/h 127.gal/mil JS gal/mir 1 13 2 0.78.205 1 Caudal volumétrico newton N 100: 9.857 1 k:: I A.472 0.2339 Ii! 667 0:472 28. galón U.467 metro por minuto mlmin 60 18.288 0305 16:66 7 26.26 x lO-4 0.447 pie por segundo ftls 3.84 x lo-4 4.201 ti.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-10.2 l-----r 2.6990 0.281 AO 0:017 0.0098 0.01136 0. 9.2369 0.46 x lO-4 it.S >or minuta por minut0 J.281 1 54.133 2.6214 1 Velocidad 1 kilogramo kg 0454 SO:802 1000 1016 907.110 I 1 :I l l pie cúbico Dar minuto ft”/min 2.

0139 pie libra fuerza por segundo ft lbf/s SE 5421476 556.0133 1 1.1 735.02 x 1o-3 1.029 6895 2989 9807 133.78 x 1O-4 0. Trabajo Calor 1 joule = 1 newton metro Watt W 9.931 x 1O-4 29. Se conocen también como condiciones métricas estándar (MSC).82 x lo-” 1 I 1 watt = 1 joule por segundo = 1 newton metro por segundo El caballo de vapor métrico se llama “cheval vapeur” (ch) o (CV) en Francia. Es igual a 1.0014 0. 1.04 0.02 x 1o-4 0.36 x 10.68 in3/lb 1 m3/kg= 1000 cma/g= 16.l 0.133 2E t t tIo 0:345 2:036 0.01325 bars a O’C = 14.307 1 Energía.86 bar 1o-5 0.0361 lb/in3 1 kg/m3 = 0.01325 bar a 15% y secos.03 0.36 x 1O-6 1. Esto es igual a 14.71 22.102 7: 0.07 1.001 g/cm3 = 0.491 metro de agua m H.333 33.2 10.O 1.307 :28 oh5 1.6959 lbf/in’ a 0% Las condiciones de referencia estándar (st) para gases son 1.89 98.5 14.98066 bar.8% 0.0624 Ib/ft3 Volumen específico: 1 cms/g = 0.6 pie libra-fuerza unidad térmica brithica termia II k.001 100.0 0.001 m3/kg = 27. joule J 1 1000 1O6 1.356 1055.78 x lo-’ 2.806 135.03323 kgf/cm* o 14.6 x lo6 kilojoule megajoule MJ 1o-6 0.5 1 3.55 1 25.039 1 El nombre especial de “Pascal” (símbolo Pa) es dado a la unidad N/m2 (1 Pa = 1 N/m*) 1 mm Hg se le conoce también con el nombre “tor” La atmósfera estándar internacional (1 atm) = 101 325 pascals o 1.001 t!t981 0:069 0.0013 0. En Alemania se llama “Pferdestärke” (PS) Densidad 1 g/cma = 1000 kg/m3 = 0.0075 0.7 68.84 x IO-’ 1.95 29.’ 1.1 1.75 750.77 x 10-l 2.01 1000 980.95 x 1O-4 0.00136 0.O 1.0185 fts/lb .05 x 1o-3 105.883 2.808 2.001 1 1.4 in Hg 2. (1 at) = 1 kgf/cm’ o 0.10 kilogramo-fuerza caballo de metro segundo vapor métrico kgf 4s 0.22 u433 1:42 0.138 76.098 0.0131 0.0551 x 10’ 3.CRANE APÉNDICE 6 .42 73.9863 1.2233 Ibf/in* Las condiciones de referencia convencionales conocidas como “temperatura y presión esthndar” (stp) son: 1.1 0.0102 10.45 x 1o-4 0.0145 14.02 0:0305 0703 h 0.0345 1.6 51.5 1.019 0.055 1 105 510 3600 kilowatt hora kW 11 2.00130.0 caballo de vapor Potencia b 0.15 B-10.3 3386 :oo z67 ‘*‘. Tablas de conversión de unidades (continuación) Presión y altura de líquido Newton por metro cuadrado Nlm’ milibar (lO*N/m’) mbar 0.x2-’ 33:455 32.2778 3.0338 pie de agua ft H.305 milímetro de pulgada de mercurio mercurio mm Hg 0.356 745.01325 bar. como los define la International Gas Union.6959 lbfhn” La atmósfera técnica (métrica).INFORMACIÓN TÉCNICA B .703 0.

INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-Va. Flujo de agua en tuberías de acero de cédula 40 1 metro cúbico = 1 000 litros Consúlten las explicaciones de la página B-20 para obtener la pérdida de presión y la velocidad en tuberías que no sean dp dduh 40 v nnrn Innvitudm difvrontoc n lnn m0trnr .B .16 APÉNDICE B .

84 6.85 5 IZ z.22 5.22 5% 10: 24 12.59 0.74 .8 32.INFORMACIÓN TÉCNICA B . 1*64 2. .81 :::: 6.858 0.14 8.85 3 05 3 25 3 46 3 .456 5.052 0.< .43t 0.94 4.18 1.43 5. 00-F ? .570 6.. . .14 2.b9 2.81 4. .22 7.21 6.39 1.294 pg O& 1:12 6.68.34 1.565 4.53 x? I 52 1.43 0.896 3.51 1.164 0..72 16” 2 IR 2 30 2.09 3” : 0.39 3.122 0.644 0.27: 0. 7 20.98! 1.70 8.45 J.143 0.76 X 1.13 5.8b 2.57 9 28 1.54( 0.65 8.281 0.11 4.67 10 74 12.09 4.46 1.9 6*36 16. .59 9.20 7.23 10.12 4.88 7% sl 5.b2 1.61 6.33 3.4661 4.4T 0 08 0 71 1.56 0. 0.._ ~___~-_.34 1 .14 28: :3 :5 :8 0.075 0..: 4. . 1.87 .95 2.35 2 68 3 02 3.04 ‘ t.23 1. 9 9 6.41! 0.94 5-z 9:80 12.33 20.11 2.85 2.34! 0.02 1.76 4.15 2 29 2.33 21/2” 0 .85 4.08 t 3.94 2..72 7.73 i-2: 01361 X8” .1 64. 16 3.90 4. . .048 1%” 0.53 1 3h 2.72 2.112 0.03 6.079 0.72 2 90 3 27 3 63 5 45 6 35 7 26 8.32 1.1 111. .65 5 70 6 10 !> 51 7 32 5.340’ 5.312 0.44 0.04 6.32C 2.17 2.33‘ 0.71 2.135 0.03 2.04 1.67 4 78 5 74 6 70 7 h5 8. 1.071 0..877 1.58 1.195 0..21 1. Ic= por I Segundo Ib/&? XII Ppr Segundo Ib/ptdgz por Segundo Ib/pu@ I Segdo Iblpulg2 ..261 0.22 2.08 0.71 7._- ____- Pies cúbicos por segundo -_I.74 1.87 3.24 3.68 4.616 0 924 i.83’ :*:9 2103 2.163 0.209 0.40( 0.138 0. 7 3 9 7 9s 1.51 8.53 3.L -I -7 vdoeldad pis ” tia I %3” 1.16: 0.401 0.80 4 61 0.60( 4-E 7:42 11.71 6..27 1.068 0.041 0. 3.93 7.3 28.9 36.3 3.58f 0.301 0.35 4.15 :!E 17159 22.280 4. .62 5.62 2::.409’ 4.50 2 78 3.46 0.Ol 1 68 2 01 2.774 0.77 ) 93 0% f 3.38 10.22 6. 14.000 18 000 20 000 11.429 ó.336 0.554 0% 0:807 0.042 0.042 0.95 2. 1. .44 1 .190 0.90 2.98 3. .35 4 30 1..4 1” 0. 0.33 4..9 23.99 % .835 1.091 0.172 0.342 3..62 8 02 8.55t 0.59 8.95 3-77 934:84 6.58 0.14: 0.054 0.401 0.343 2.258 0.97 2. 6.g’ .129.86 4.7 42.13 x: 8:37 10.bl 4.60 2.151 3 0.18 7.35 1.202 0. .075 0.83 7.15’ 0.96 2.787 0.04: Es 0:09! 0.02 2.44 0.40 0.524 :*z 2:75 3..24 5.OL 4.8355 0%: 1:003 1.46 t.55 1.23 f 2.17 8.79 2.--___Caida de presión en 100 pies y velocidad en tuberías de cédula 40 para agua a I -Caudal Galones por minuto -___ - 60°F - __.18 If i:.l3 1 .98 :4-:: 25:0 I vi” 0.- Il1 1.225 1.08 fo. . Y F 1:58 2.33 0% 0: 219 0.68 14.44 7.481 I%” 1.44 8..222 0.68 3.25 3.38 10.86 15.071 0. .224 0..195 1.60 1.9 3.948 1. .129 3.14 ‘3.78 3.29 1.7 1 .09 3 32 S.32.47 2.797 6” 1 ll 1.66 22.2 .99 0..27 0.061 0. 7.786 1.04r t::: 0.44 0.42 2.60 3..23 .28 !6.073 1.074 0.87 4.09 5. .111 i.24 7 60 17 2.09 h.%! 0: 242 0..93 21 I 08 7.160 0. .127 0.76 16. 1.868 0.05 ll 73 13 42 15..: .052 0.92 3.CRANE APÉNDICE 6 .01 3.43 II.583 0.72 65 37.11: 0.094 0.371 0.1791 2.375 2 2 39 87 0.89 4.70 22.20 20” 15. 1:25 1. .61 0.31 2.234 E 0.107 0.114 1.54 1 85 2.56 8.05 1.059 1.72 8.81 2 41 3.-.743 1 114 i 49 1 .54 2. 1.661 0.01114 8 :5 20 0 844 1 06 3 17 2.059 0.83 5.27 3.861 1.68 3 36 5.45 5.27s 1. $1. 13 1 .47 2.17 2.92 8.64 I 4.16 9.04 2.5.76 2.60 9.653 0.798 O:G2 E% 7000 8000 9 000 10 000 12 000 14 000 16.15 3.: 2:oos :-27 2:451 2.61 2.78 9.23 2.96 .27 2 60 2._____-__.17 9 0 2 4 6 R 1 5 9 2 b os 89 71 52 34 15 7Q 42 05 bR 31 4 54 0. 0.337 1.97 6.84 3.h6 3 Rh 14” 2 02 2 13 2 25 2 37 2 61 2 85 1.93 9.50( 2. ‘ 0.2b 1.99 22.2 :~~: .. .607 0.47 3 91 4 5 h 7 8 34 43 51 hO 68 0% 0:15.5013 0.49 4..26 2.: t::: 5:58 9 .92 0.495 0.87 12.19 0.36 77 2.34 1 .-.31 3 35 3 49 1.23’ 0.276 0..01 2.6684 0.17 2.46 l2? 171 10..29 5. 0.97 11.28 6 33 8 45 10.060l 0.162 3.010 4.670 0.03 1203 KE 0:íti 0.9 91.047 0.557 0.2 c3fO %” 032” 1.:: i I 85 1 23 7 60 3 96 I 34 24” 0.047 0.74 0.41 4 7 0 2 5 8 34 21 08 05 82 69 15 24 II h 0 4 17..90.49 5.05: 0..21 3 .:$! 10: l”o 14.71 14 33 9..37 5% !o: 05 i2.74 í.60 100 125 150 175 200 250 275 300 325 350 375 400 425 450 0.07 2 2 2 5 7 9 28 hh 74 40 .72a 0.. .19 8.2 41:5 5” 7.990 1. .51 1.82 3 39 4.78 :-44 4 41 1:85 5.41 0.11 7:22 12” 0..83 1 : I .56 .198’ 2.32 2. .61 3.7 12t i 45 131 1 19 0 .339 0% 0: 982 1.05 1.565 0.53 6:79 8.232 0.4h 1 .054 0.808 5 73 1.253 0.101 0.55 11.77 0 85 1 .81 5.52 0.01 0.63 0.219 0.52 5 1 .05 7.048 0. .60 5.17 B-ílb.17 2.050 l 0.93 2.03 1’ 2.6127 0.063 0.L.861 1.56 T 79 : 27 t.01 2.93 7.061 0.~--.97 3. 8” 9.21 0.03 2( 4.097 0.89 8.81 b 02 9.24 Ez: 0:061 EZ .0h 4.00223 !iiEi 0: OO891 0.61 4.P___ .82 7.36 h.7 51.43 7.17 1.44 2 58 . 0.82 9.16 3.20 3 17 1 24 1.41 4 81 5 21 5.08 2. 0.40 4. Flujo de agua en tuberías de acero de cédula 40 -___ ___--__ .04 ::i: 1.411 4” 0 882 1 01 1 .55 16 66 17 77 19. .03 3 59 4 30 5.79 p3ng 6..1 lhY %” O:% 0.37 3. .05.25 4. .60 3. 1 2 2 2 2 93 03 24 44 64 9 56 1.684 7.7798 0.088 2.093 0.36 9.69 4 02 5.671 : -.63 10 4 3 1. 0:608 7118 3 30 :. .114 1 7 20 6 .560 1.05 3.119 3.11 0..674 2. 0.84 4.15! 0.41 6.055 0.31 9.28 I I 1.17 4.401 0.095 .41 7.01 4.85 12 14.76( 3.35’ 0.18 1..89 31/2” 0 812 x 1 30 1 .99 2.18 2.321 0.30 ix571 : :z 0.85 6.08 II 47 3.zj1.89 r: 3.67 1.37 0.97 4 3h 6 75 9 14 2.03 2.75 1.69 8.80 5 67 5::.41 2.84 8.280’ ’ 3.77 6. .45 5.173‘ 0.683 0.37 6.2 15.05( 0.02 5 74 6 46 7..2 29 134.617 0..561 0.4 2” 3.090 0.068 0.87 5 68 6 49 7 30 8.04 3.99 10.047 0.61 2.0 1% 1..23~ 1 0.59 ll.44 9. 0.08Q 0.84 3.83 II 3.10 .21 3.28 30.065 0.08 6.99 3.22 3.58 13.39 1.8 27.82 9.15 4:z 5.107 2. .071 å-:: $.81 3. 10” 0. .25 12.171 0.11 18” 0.80 15. 5 7 4 ” p$ 0 765 0 9 5 6 0:108 0.70 8.083 0.057 0.7241 0.451 0.199 3.060 0.323 0.94 3 00 4 12 0.34 3.503 0.12 8. .00 3.448 700 750 20 900 950 1000 1 100 1200 1 300 1 400 1500 1 600 1800 2000 1.03 7.19: 0.04 3.03 3.

90 8% 2. y .735 ZE 1:so 1.14 00%: $6: 0:603 0.34 7.0190 7.20 9.005 1 8.029 0.22 3.435 8” KW 0:010 3.850 1.024 0.42 1.15 0.088 0.184 0.0067 0.062 Aire.INFDRMACI6N TÉCNICA CRANE B-12a.93 2. 31793 3.554 3.96 23:‘:: 37:93 44.130 %! 0:62 1 0.55 8% . Flujo de aire en tuberías de acero de cedula 40 Aire comprimido tietros cúbicos Metros cúbicos por minuto a por minuto a 15“C y 1. 7.04 1 0. 0:009a 0.1 94:82 107.48 % 4:69 5.32 1 10.391 1.03 E96 0:12 0.58 6.59 5.004 1 EE: 0:007 1 0.565 o-78: 1:2554 1. EKY 0:012 ::::2 KE 0:119 0%: 0.36 4.135 0.33 1.0066 0.70 18. 4.25 %G 63:21 69.094 E327 0:037 0%93 .03 1. 1 v2 I’ 0.18 APÉNDICE B .98 8. 0.402 2. 1 V4” 0.357 Y-E8 2:.57 4.027 3” 0. i8 40 45 5: i% :%z 4:551 25: 5. manom.862 K% 0:192 E57 .005 3 :%% 0:012 0.082 0. qm '/8 0.68 0.94 X 1.146 314” 0.92 23-l 4:32 34 5.640 4” EB~.013 15°C y 7 bar bar absol.682 0.05 1 EE o:os9 0.0086 0.011 0. 2.739 0.85 8EZ 101.* 0:: 0.71 2.17 0.781 3.01 z-0’: 5:49 0% 0:295 0% .236 E:8 EE 0:419530 0.825 35: 120 130 140 150 2% 300 350 45: 500 550 600 %t 78.528 2.022 6:645 2” 2 ‘/2 ” 7.12 Z3 EtE 1:19 1.12 4199 E 0.6-7 1.034 z:.65 3% 4:22 6.70 2% 3:02 3.02 3:13 2% 3.107 tM 0:171197 0. 6” tEE’: % 9128 E: 4:22 Z-62 .014 KK .97 9.1 1.17 16.49 1.7 1 5% 02 0:9 25 2:o Es 2::” 3:: Ei2 0:506 ::53’5 G 98 10 ll z E 16 ii :o 24 E8Z 1:01138 1.11 8.62 2.103 0.0082 Consúltese página B-20 para cálculos en tuberías que no sean de cédula 40 y iongitudeydiferentes para otras condiciones de presidn y temperatura.0038 EZ 0:0152 0.o 850 13:91 15.011 0.011 0.017 0.19 EE K%E 0:012 ::0:9 0.517 1:896 %! : E49” 2:276 2.264 1.82 0.15 5.004 1 0. 0.34 sxi 0:218 iz82 0:319 0.43 17.53 75. a 100 metros. libre Pérdida de presión en bar por cada 100 metros de tubería cédula 40 Para aire a 7 bar manométricos y 15°C ‘I v4 ” 3f8t’ l/*” ’ 1 .79 2. 1. 0-E 0:07 1 0.B . % 8:09 0. 0.178 8.066 iE 0:101115 0.55 4.0035 sK3 0:018026 0.585 6.689 7.013 25.6 1.5 10” 0.

26 2.133 0.8 339’66 37:9 ..534 1-E5 1:ss 2. .0 897. 1.. ..3 1.89 3.90 4.85 35 0: 034 Ei5 .578 0.343 0...25 ll.0 33.819 :% 1:SO 2.178 0.. .107 0. .526 2.17 1. ..046 0. .. .. . .316 8.9 18.204 3.68 2.21 3.. ..05! i%f 0: 09( 0.099 :*::: 0: 144 0.21 2.7 lb/pulg absolutas 1 3 5” 8 :5 20 Ges cúbica por minute a 60°F y 100 lb/id manomé.4 1.887 :*13 1:26 :*59 1:87 2. .119 8” 0.40 2. 10 000 EE :zE :::E% 18 000 20 000 22 OO0 2% 2 8 0 0 0 30 OO0 1282 2:: 1666 1794 1922 2051 2307 2563 2820 3076 3332 3588 3845 35. .1 9 B-12b. .435 E% .01 0. *.ll 0.lO( E’ 0: 35: 0.60 10..484 0.83~ 1.054 0. 205: 1 . .9 *.018 0. .23 3.3 :7-1 36:9 ” .4 z-5 ‘6:9 9.78E 0. .341 0.. .. .0 18. 0..845 EE 5:767 10..7 ..088 0..0 :4-: LS:2 :7*: .95 2..53 12. .04t 0.5 ::-4 23:l 28.47 6.47 57: 67 “642 70: 49 ..44 3.072 0.. .2 .69 6-Z! 8:94 ll.64 4..573 0.922 2.1 .095 0.20 3.96 8.25 0.60 8. . .. .I 0.60 3. .937 :*z 1175 2.061 0.064 0.44 4.05 2.8 769. 0.0 ll/. 1. .205 0.164 El 0: 273 0. . .027 0.776 0. = -_ ‘/gn XI =L Yi” 0.035 0.03c 9%8 0: 041 5” 0. .7 640. ..563 3.. . .143 0. 1.070 0..533 0. .69 ::*: 23:1 30.089 0.3 25. .270 0.1 15. ..6 18.. .32 1. .2 .33 1.327 E: 0: 490 x: . ..84 32.02( 0.96 13.76 2. ll! ii* 21 0: 16f 0% 0: 749 E4’ . .04 1. ..247 0% 0: 727 0..408 E” 2173 4.7 2:50 3.59 0.19 :*55” 1:74 1.051 0. .188 0%~ 0: 064 . .371 0.. . 0.5 40.59 251 6:79 6::: E 14:2 16.256 o-51: 0:641 %~ 1:282 1.zo ..62 3*w 4:21 4.067 0.21 3..019 å*Ooz 0: 102 0.474 0.134 0.151 0.1 1025 í153 4” 0. .06 7..5 %*3 .12 102.23 12. .16 2.84 5.28! 0.47 11.260 0.. 0% 0:451 0. .081 0% 0: 129 ti* :5.54 10. . ..06 54.58 =h” 0.0 37. % 44. .63 10.2 :z 15:1 18.. 0:213 0.04.094 0.0 22. . . .17 1. 0.34 10. Flujo de aire en tuberías de acero de cédula 40 Aire libre Q’m Aire :omprimid Caída de presión en libras por pulgada cuadrada por cada 100 pies de tuberia cédula 40 para aire a 100 Ib/in2 manométricas y 60°F Pies cúbico! por minuto a 60°F x 14.236 0. .. x 8:02 9. .18 2.. .673 0. .99 0.232 0... .3 37.00 3.39 4. 32.71 96.08. .626 :*2: 0: 932 1.CRANE APÉNDICE B ..24 4 1.. %i” 0.18 1..156 0% 0: 379 0.INFORMACIÓN TÉCNICA ..191 0.3 12” KE1 0: 082 0.01 10.52 :*.022 225 250 275 3 M5 tz 450 475 500 550 5E 2: 8: 900 950 1000 ::ii 1300 :2t :E! 2000 2500 %i 4% 28.60! 1..107 0. B .50 X8 1:25 1. .164 0.7 .404 0. ..94E 1..032 0.94 3.5:*.03 ZG 4:54 5% s:a7 9.. .6 .197 0..314 0.067 0.279 0.0 21.526 10” :3-z . ...87 48.40 4.82 :96’22 22143 25.264 0.036 0. 7. .8 :t. .7 14. 1 II 0.76 6. .45 2.43 2. . .8 35. . .. . .041 0.06 4. . % 2..04 35. ..101 0.. %*5 44816 512.068 0.1 24.226 0. .116 11/2” 2” 0.019 0.027 E2 0:058 0.80 3. . . .331 0.63 3” 31/2~” 0. .6 28.. Ef 0:29: 0.91 5.134 0. 19:o 22.641 0. . :% g: 8 166:6 :z.552 % n:39 1. .026 0*0”55 0: 073 0. .081 0.. .76 7. .047 0. . .345 0.87 6. ..82 9.13 1. . ..18.023 0. . .6 576.037 iE:: 0:201 0.057 .071 O.3 0. 9 ... .71: 0. ...67 2.89 5. Y2” 0. 0.29 8. . .01 2..09 4.49 .. ..15 2% 6:90 8. 89. .... .160 0. .42 2.204 0% 0: 450 0. . 37..051 0.111 %Z 0: 262 :: 429 0.075 0..128 0.50 6.1 :3*5 15:3 50 8: 90 EE 8:971 10.39: o-2 0: 57: 0.9 .42 0. . . *. .z 21:4 27.

El subíndice “a” indica la cédula de la tubería para la que se desea hallar la velocidad o pérdida de presión. para 300 metros (pies)..INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE Flujo de agua en tuberías de acero de cédula 40. El subíndice “40” indica la pérdida de presión en tuberías de cédula 40. La pérdida de presión también es inversamente proporcional a la presión absoluta y directamente proporcional a la temperatura absoluta. “t” es la temperatura considerada en grados centígrados (“P ). es inversamente proporcional a la presión absoluta y directamente proporcional a la temperatura absoluta. dadas en el apéndice B-12. . es constante para un caudal dado e independiente de la longitud de la tubería. El subíndice “40” indica la velocidad o pérdida de presión de tuberías de cédula 40. dadas en las tablas del Apéndice B-l 1. Por tanto. donde: “p” es la presión manométrica media o de entrada en bar (lb/pulg2). por lo tanto. Por lo tanto. la pérdida de presión es casi la mitad del valor dado en la tabla. y temperaturas diferentes a 15°C (60’9. . Flujo de aire en tuberías de acero de cédula 40 (continuación del Apéndice B-12a y B-12b) Perdida de carga para longitudes de tubería diferentes a 100 metros (pies 1 Phdida de presión en tuberías que no sean de c6dula 40 Flujo de aire comprimido a temperatura y presión diferentes de las Condiciones MBtricas Standard (MSC) Para longitudes de tubería que no sean de 1 OO metros (pies ) la pérdida de presión es proporcional a la longitud. para 50 metros Opies) de tubería la pérdida de presión es casi la mitad del valor dado en la tabla.B . etc. Para calcular la velocidad o pérdidas de presión en tuberías que no sean de cédula 40 úsense las siguientes fórmulas: d4 0 va = v40 d. Para calcular el flujo en metros cúbicos por minuto @es cúbicos por minuto) de aire comprimido a presión y temperatura diferentes de las condiciones normales (MSC). multiplíquese el valor en metros cúbicos por minuto (pies cubicos por minuto) de aire libre por la relación: El subíndice “a” indica la cédula de la tubería para la que se desea hallar la pérdida de presión. tres veces dicho valor. para determinar la pérdida de presión con presiones de entrada o promedio diferentes a 7 bar (100 lb/pulg2). Entonces.20 APÉNDICE B . .. para 50 metros (pies) de tubería. tres veces dicho valor. multiplíquense los valores daaos en la tabla por la relación: Para calcular la pérdida de presión en tuberías que no sean cédula 40 utilícese la fórmula siguiente: La cantidad de metros cúbicos por minuto (pies cúbicos por minuto) de aire comprimido a cualquier presión. (continuación del apéndice B-Va y B-llb) Phdida de presión para longitudes de tuberías diferentes a 100 metros (pies ) Perdida de presión y velocidad para tuberías que no sean de c6dula 40 Para longitudes de tubería diferentes a 1 OO metros (pies ) la pérdida de presión es proporcional a la longitud. 2 0 APu = Apdo % ’ a 0 5 Velocidad La velocidad es función del área de la sección recta de flujo.. para 300 metros (pies). etc.

CRANE

APÉNDICE B - INFORMAClON TÉCNICA

B - 21

B43a. Tuberías comerciales de acero. Con base en ANSI B36.10: 1970 y BS

Medida nomina de la tubería dgadas :t :i 24 30

I T

1600: Parte 2: 1970 Espesor de la tubería según número de cédula
Diámetro exterior mm 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 10.3 13.7 17.1 Espesor Diámetro interior mm 342.9 393.7 444.5 495.3 596.9 746.2 206.4 260.3 311.2 339.8 390.6 441.4 489.0 590.6 736.6 205.0 25 7.4 307.1 336.6 387.4 434.9 482.6 581.1 730.2 Medida nominal de la tubería ulgadas ---E--4 i 8 :i 14 :8 Dihmetro exterior mm 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 4E. 508:O 609.6 8 :t 14 :8 20 24 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 Espesor Dihmetro interior mm 85.4 97.2 122.3 146.4 193.7 242.8 289.0 317.5 363.5 409.6 455.6 547.7 188.9 236.5 281.0 308.0 354.0 398.5 442.9 531.8 92.0 115.9 139.8 182.6 230.1 273.1 300.0 344.5 387.4 431.8 517.6 177.9 222.2 266.7 292.1 333.4 377.8 419.1 504.8 ll.7 15.6 20.7 29.5 34.0 42.8 54.0 66.6 87.3 109.5 131.8 173.1 215.8 257.2 284.2 325.4 366.7 408.0 490.5

mm 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 7.92 6.35 6.35 6.35 7.92 7.92 7.92 9.52 9.52 12.70 :GJ 8138 9.52 9.52 11.13 12.70 14.27 15.88 1.73 2.24 2.31 2.77 2.87 3.38 3.56 3.68 3.91 5.16 5.49 5.74 6.02 6.55 7.11 8.18 9.27 10.31 11.13 12.70 14.27 15.09 17.48 10.31 12.70 14.27 15.09 16.64 19.05 20.62 24.6 1 2.41 3.02 3.20 3.73 3.91 4.55 4.85 5.08 5.54 7.01 7.62

mm 8.08 8.56 9.52 10.97 12.70 15.09 17.47 19.05 21.44 23.82 26.19 30.96 15.09 18.26 21.44 23.82 26.19 29.36 32.54 38.89 11.13 12.70 14.27 18.26 21.44 25.40 27.79 30.96 34.92 38.10 46.02 20.62 25.40 28.58 31.75 36.52 39.69 44.45 52.39 4.78 5.56 6.35 6.35 7.14 8.74 9.52 11.13 13.49 :8% . 23.01 28.58 33.34 35.71 40.49 ;i% 59154

8 m % ‘Q) u

12:5

Y-2

% % 1; 1% 2 2?4 3 3% 4 ii 180 :4 16 :t 24 8 :2 14 :8 20 24
‘4

21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6

15.8 21.0 26.6 35.1 40.9 52.5 62.7 77.9 90.1 102.3 128.2 154.1 202.7 254.5 303.3 333.3 381.0 428.7 477.8 574.6 198.5 247.6 295.4 325.4 373.1 419.1 466.8 560.4 5.5 1;::: 13.8 18.9 24.3 32.5 38.1 49.2 E .

?h
% :% 1% 22% 3 4 5 8 :; 14 :i 20 24

21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6

34
34

10.3 13.7 17.1 21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9

%
%í iv, 1M &2 3

B - 2 2

APÉNDICE B - INFORMACIÓN TÉCNICA

CRANE

B-13a. Tuberías comerciales de acero (continuación) Con base en ANSI B36.10: 1970 y BS 1600: Parte 2: 1970

Medida nominal de la tubería pulgadas ‘/4 l’8 3’8

Tubería de espesor esthndar Dihmetro Espesor exterior mm 13.7 10.3 17.1 21.3 26.7 42.2 33.4 48.3 60.3 73.0 88.9 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 s 273.0 S 323.9 s mm 2.24 1.73 2.31 2.77 2.87 3.56 3.38 3.68 3.91 5.16 5.49 5.74 6.02 7.11 6.55 8.18 9.27 9.52

Dihmetro interior mm 9.; 1215 15.8 21.0 26.6 35.1 40.9 62.7 52.5 77.9 90.1 102.3 128.2 154.1 202.7 254.5 304.9

Tubería extra reforzada hedida nominal Diámetro Espesor de la exterior tubería mm pulgadas mm

Diámetro interior mm

‘h
% :v, 1% åv, 3 3% 4 ii - .“v.“. 8 10 12

3% 4 5 8 10 12

101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9

8.08 8.56 9.52 10.97 12.70 12.70 12.70

85.4 97.2 122.3 146.4 193.7 247.6 298.5

Tuberia doble extra reforzada j-5Lq-h~~~ mm 7.47 7.82 9.09 9.70 10.16 11.07 14.02 15.24 17.12 19.05 21.95 22.22 25.40 25.40 mm 6.4 11.1 15.2 22.8 28.0 38.2 45.0 58.4 80.1 EJ 174:7 222.2 273.1

48.3 60.3 73.0 88.9 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9

CRANE

APliNDICE B - INFORMACI6N TkNICA

B - 2 3

B-14. Datos thnicos de las tuberías Aceros al carbón - Aceros inoxidables
Medida nominal de la tubería (pulgadas) Dhmetro exterior D.E. d e cedula en acero moxidable ._ (pulgada. -

(pulgadas)

1 !

.Área metaka
0

-.Area Interna transversal

-

--Peso de h tubería (libra5 Módulo de sección

Dhmetl ro mteno r d

-A (w cuadrados)

Momento de inercia 1

(pulgad;

14

(pulgadas cuadradas)

(pulgadas cuadradas)

(Qulgadas4)’ -

por $4

-- --~ - -_~ -

ll8
114

0.405 --___ 0.540 -__

‘40

80

10s 40s 80s 10s 40s 80s 10s 40s 80s SS IOS 40s 8OS . . . . . SS 10s 40s 80s . . . . . 5s 10s 40s 80s

.049 ,068 ,095 .065 .088 ,119 .065.091 .126 .065 .083 .109 .147 .187 ,294 .083 .113 .154 .219 .308 .065 .109 .133 .179 .250 ,358 .06i .109 .140 .191 .250 .382 .065 .109 .145 .200 .281 .400 .065 ,109 .154 .218 .344 .4.16 .083 .120 .203 .276 375 .SS2 .083 .120 .216 .300 ,438 .600

.307 ,269 ,215 .410 .304 .302 < 45 5 .493 .423 .710 .674 .622 .546 .466 ,252 -.920 .884 .824 ,742 .612 .434 1.185 1.097 t .049 .957 .815 .S99 1.s30 1.442 1.380 1.278 1.160 ,896 1.770 1.682 1.610 1.500 1.<338 1.100 2.245 2.157 2.067 1.939 1.687 1.SO3 2.¿‘09 2.635 2?.469 L !. 323 2 !. 115 1.771 7 1.334 3 i.260 3 1.068 2 1.900 2 1.624 2 !. 300

.0548 .0720 .002S .0970 .1250 .1574 .1246 .1670 .2173 .15ii .1974 .2503 .3200 .3836 .504*3 .2011 .2521 .3326 .4335 .5698 .7180 .2S53 .4130 .4939 .6388 .836S 1 .0760 .3257 .4717 .6085 .8815 1 .1070 1 .5%34 .3747 .6133 ,7995 1 ,068 1 .429 1.885 .47177760 1:075 1 .477 2 .190 2 “656 .728i 1 .o:w 1 ,704 2 254 2. 945 4. 0 2 8 8910 1: 2 7 4 2. 2 2 8 1. Olh 3 4. 205 5. 4 6 6

.0740 .0568 .0364 -:1320 .lOSl .0716 .2333 .1910 .1405 .3959 .3568 .3040 .2340 .1706 .050 .6648 .h138 .5330 .4330 .2961 .148 1:1029 -9452 .8640 .7190 .5227 .282 I .839 I .6.X3 I .49S I ,283 I .OS7 ,630 !.461 !.222 LO36 1.767 1.406 .9SO 1.958 3.6S4 3.3S5 !. 9x3 !.241 .774 i .764 i.453 ‘.788 .238 ..?lh .404 ,730 . ,347 .393 .6OS .408 .155

.0005 1 .00040 .0002s .00091 .00072 .00050 -.00162 .00133 .00098 .00275 .00248 .OO211 .00163 .00118 .00035 . Oii462 . OO426 .00371 .00300 .00206 .00103 .00766 . OO656 .00600 .00499 , OO362 .UO196 .01277 .01134 .0104O .0089 1 .00734 . OO438 .oj 709 .01543 .01414 .0:225 .00976 . 00660 .02749 .02538 .02330 .02050 .Ol S S 6 .01232 .04Oi2 .03787 03322 02942 0246.3 01710 06063 OS796 05130 04587 03755 02885

.00088
.00106 .00122 OO279 .00331 .00377 . ii .00729 .00862 .01197 .01431 .01709 .02008 .02212 .02424 .02450 .02969 .03704 .04479 .05269 .0.5792 .04999 .07569 .08734 .1056 .1251 .1405 .1038 .lhO5 .1947 .2418 .2839 .3411 .1579 .2468 ,3099 .3912 .4824 .5678 .3149 .4992 .6657 .8679 1.162 :.311 .7100 .9873 .530 .924 .353 .871 .301 .822 .017 .894 ,032 .993 -.

.19 .24 .31 .33 .42 .54 .42 .57 .74 -54 .67 .8S 1.09 1.31 1.71 .69-.86 1.13 1.47 1.94 2.54 .87 1.40 1.68 2.17 2.84 3.66 1.r 1.81 2.27 3.00 3.76 s.21 1.28 2.OY 2.72 3.63 4.86 6:41 1.61 2.64 3.65 S.02 7.46 9.03 i.48 3.53 5.79 7.66 0.01 3.69 3.03 4.33 7.58 0.25 4.32 8.58 -~ ~.-

.032 .025 .016 .057 .04S .031 .- - .lOl .083 .061 .172 .155 .132 .102 .074 .022 .288 .266 .231 .188 .128 .064 .478.409 .375 .312 .230 .122 1797 .708 .h49 .SSS ,458 .273 1:066 .963 .882 .765 ,608 .42 1.72 1.58 1.45 1.28 .97 .77 2.50 2.36 ?.07 i.87 1.54 I .07 t.78 1.62 1.20 !.86 !.35 .80

.106.106 .106 .141 .141 .141 .178 .178 .178 .220 .220 .220 ,220 .220 .220 ,275 .275 .275 .275 .275 .275 .344 .344 .344 .344 .344 .344 .435-m .435 .43s .435 .335 .4.x) .i91 .497 .497 .497

.00437 .OOS .00602 .01032 .01227 .01395 _--- - .01736 .02160 .02554 -y-02849 .03407 .04069 .04780 . OS267 .05772 .04667 .0565S .07055 SO8531 .10036 .11032 _~ -~..07603 .11512 .1328 .1606 .1903 .2136 .1250 .1934 .2346 .2913 .3423 .4110 ,1662 .2598 .3262 .4118 SO78 .5977 .2652 .4204 .5606 .7309 .979 1.104 .4939 .6868 1.064 I .339 1.638 1.997 x35 1.041 1.724 !.225 Z.876 s.424

‘ii

80

318 --___

0.675

ll2 ___-

0.840

... iiD
XS )& . . .

. ii
80 160 . . . . . ‘48 80 160 . . . -~ . . . ‘40 80 160 . . . . . .

--

.06S

314

1.050

STD xs xii

1 __--

-.

1.315

... STD xs xxs

1%

1.660

‘i0 80 160 . . . . . . ‘46 80 160 . . .

1 vi

. . . . . SS 10s 40% 805 . . 55 10s k0.S 80.3 1 . . 5s 10s 40s 80s . , . 1.

.4Yi
.497 .h22 .622 .622 .622 .622 .622 .753 .753 .753 .753 .753 .753 .916 .916 .916 .916 .916 .916 -~ -

2

2.375

80 160 . . . .

. ‘40

2.875

‘40 80 160 . . .

. .. .,.
3 5.500

. . . ‘& 80 160 . . . _ _

STD xs ,j&

.~

Nota: Véase la notación all final de la tabla.

B - 24

APíNDICE B - INFORMACIÓN TÉCNICA

CRANE

B-14. Datos técnicos de las tuberías (continuación) Aceros al carbón. Aceros inoxidables
Medida nominal de la tuberk (pulgadas) Diametro extenor D.E. Identltkakn Acero Medida Tubería de hierro Número Espesor de pared Diámetro
A

/
(pulgadas) (pulgadas cuadrada) 3.834 1.021 1. ll)3 2.6HO 3.078 l.lX 1 or, 1 3.174 4. to: 3. .íYS h.txl 8.101 1.868 2.285 4.300 6.112 í.053 9.hYh 1 1.3~u) 2.231 2. i33 S.581 8.405

a

Momento de Inercia 1

Peso de la luberia

l

(pulgadas)

@ulgadas4) 1 1.m ll. 10‘4 Y.MH6 n. nnn 147.5 14.2i Il.!.;:< I1.N 10.3 1 0.2n 7.80 22.44 22.02 20.01 in. 10 16.35 12.01 12.07 32.23 31.74 28.89 26.07 23.77 21.13 18.84 r> .i . 5 1 .54.4.n ,S1.8.S 51.16 .N.O3 ti 04 lc>.M> KS. Ib 40.55 3n.m .onoi i .oi7 11 . Oh870 .Ohl70 110245 .ovwn ” onn40 .oro116 .0;16 . OM5 . o.í42 . issn *IS . 13YO .126X 1 l36 .lOlS ,000 I iP?9 I/ .2204 2006 ini0 1650 1469 1308 38,SJ 1.960 2.iSS 4.788 6.280 2.810 3.963 '7.2'33 9.610 11 .bS 13.27 13.28 6.947 8.425 lS.16 20.67 2-5.73 30.03 33.63 1 l.8.i 14.50 28. 14 40.49 40.64 .xc)i 66.33 26.44 35.41 57.72 63.35 72.49 .88.:3 oí. 7 21.:( NJ.5 *SR i 02.0 h.5.0 03 I 0 :6.0 11 :t -43 i 1 OO. 7 !l“ L. 0 !44 8 !8h. 1 124.2 i6i.n IYY. 3 2l.X 20. *íi 1i.86 44.80

Superficie externa (pi6 [libras por cuadrados pie de pur pie de tuheriy 1. tybe”a> Pw de agua 5.00 4.81 4.29 3,84 6.39 6.18 5 50 4.58 4.47 4.02 3.M 0 72 4154 8.67 i 88 i.09 0.33 S.61 13.97 13,iS 12.51 11 29 JO 30 9 !6 8. 16 24.06 23.61 22.47 22.1: 21.70 20.77 19.78 18.83 17.59 16.68 16.10 15.no .r:..w ‘V>.Yj. 3s. Th 3t.3t 34.10 32.35 3 1. 13 29.53 27.96 26.06 2 1. *íY i . (W7 1.047 1.047 1.047 1.178 1.178 1.178 1.178 1.178 1.178 1.178 1.4áb 1.4.56 1.4S6 1.456 1.456 1.4S6 1.456 1.734 1.734 1.734 1.734 1.734 1.734 l.731 2.258 2.258

MM& de sección

*

__-~ .9799 1.378 2.394 3.444 4.249 1.761 3.214 4.271 J. 178 5.898 6.791 2.458 3.029 5.451 7.431 9,2SO 10.796 12.090 3.576 4.346 8.496 12.22 14.98 17.81 2O~OLU 6.131 8.212 13.39 1.4.69 1b.8L 20.58 24.51 28.14 32.58 35.6.5 37.56 33.48 _.~~ 11.71 14.30 21.1s

5s 1.000
... ... YTI) 1.s ... iii ... ... STD x5 ... ii:s ... ... STL, xs ... \i;,c; .L . . 1. ... ... STI, IOS 40s 8OS 5s 10s 405 nos ... ... ... SS JOS 40s 8OS ... ... ... Y .5 s 10s 40s 80s . . . . . . . . . .SS IOS . . . . . . 40s . . . nos . . . . . . . . . . . . . . . SS 1 os . . . . . tos nos . . . . . . . . . . . . . 5s I Oc; . . . . ~. SOS tii< i. . . . . . . I . .

.083
.120 .226 .318 .083 . l”0 Y

3.i60 3.548 3.364 I. 33‘1 4."60 a. OX6
3.826 3.624 3.438 3.lS2 5. R4,5 5.295 *í.047 4.813 4. Sh3 4.3 13 4.063 6.407 h.3S7 6.046 5.761 5.501 5.187 4.897 U.4.K 8.320 8.125 8.071 7.981 ;.Hl:t 7.h2S i.~237 7.187 7.001 6.87-S 6. n 13 0.4n2 0. 120 0. ¿.N 0. 130 0.020 0. 7.50 0. .i62 Y 3 12 Y. 062 8. ir>0 n. .íoo 2. .43n 2.3YO 2. %r>O 2.000 %. 000 1“‘)X1 1.750 1.0% l.37 1 1. OOC 0. iso O..iOO 0. I"h I

.23i
.33i .43n . .í3 1 .674 .109 .l34 .258 .37,5 .*íOO .h2.í . i50 .109 .134 .280 .432 .562 .il5 .865 . lOY . 144 .2x, .2ii . ‘<‘>‘> . ii . UKr . .íoo .SY4 .;10 .812 .n75 . YO6 . :J-1 . 1 h,i .%SO .3oi .36S ..soo ..iY4 i19 :tt44 .ooo . l2.5 .156 .180 .2x .330 .:ti.i .406 . .xo . .í62 hHH .ntt .0(N) 1 2 5 .x1:1

1. .x0

r,.S63

6.625

lO.iO
13.32 1.5.64

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3hOl 3353 3474 3329 3171 301 n 2810 ioi3 2.5x 2:>32

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\i’c; ... ... iic; ... ... ... ... ... STI) x5 . . ... . . 113 ... ... ... . . ... STr) i‘s . . ... ... \\\ .,. . .

Ji.12 36. ‘l-6

2 258 2.258 2.258 2.258 2.258 2, BSH 2 2.3

2 .13 *‘rn 2.258 3.2;n

10. i.50

2.81 % 3 X1& 2.814 ^.Ifi4 2.814 2.ni4 2.814 2.814 2.814 2.834 2.814 3.338 3,338 3.338 3.338 3.338 3.338 3.33n 3 333 3.338 3 XM :3.:m 3 338 7.338

25.5i
29.90 39.43 45.54 53.22 60.32 68.43 74.29 19.2 22.0 30.2 39.0 43. f' 4:. 1 5h.7 62.8 74 6 811. 1 00.7 h"a 9 <* 20.0

I? 10
ll.‘)1 118. 13 Oh. 16 01.61 96 14 ‘90 ;41 iio. S’i KO. “X

1:

12.73

CRANE

APÉNDICE 6 - INFORMACIÓN TÉCNICA

B - 25

B-14. Datos técnicos de las tuberías (continuación)

----Medlda nommal iir la tuberla (pulgadas) - - - -- - -.-- Drametrt euenor D.E.

,-r
1 -! i-.Numero de cedula

Aceros al carbón - Aceros inoxidables
t 5pesor de pared r Dlimetro mterlor d
ll .3

Area metahsa

Area Interna tranrkerîal

Momento d e Inercia I (0 [pulEada?

Peso de la tuhena

Peso de agua (hbrac por pie d e tubena)

Supertlae
eìterna (PIS< cuadrados p o r Poe d e tuberra)

Zlodulo d e tecclon

(pulgada\

. .
‘10 20 30 SO .. ‘ x00 100 120 141) 160 . . . ‘ii 20 30 40 60 80 100 120 140 160 . . . ‘i0 20 SS IOS . . . . ... ... ... . . . . ... 55 10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ” . . . SS 10s . . . . . . .. ~ . . . . . . . . . 5s 10s . , . . . . . . . . . . . , . . ~ _-~

--

(pulgada,)

(pulgada\)

(pulgaddh cuadrada<)

(pulgada<

(Pn

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14

.156 .188 .LiO .312 .375 .438 .soo 1,594

i50
:938 1.094 1.250 1406 I .165 .188 ,250 .312 .375 .X0 ,656 .844 1.031 1.219 1.438 1 .x4 .165 .188 .250 .312 .375 ,438 .500 .562 .750 ,938 1.156 1.375 1.562 1.781 .188 .218 .250 .37S ,500 .594 ,812 1 1.031 1.281 1.300 1 1.750 1 1.969 .188 ,218 .2so .375 .500 .87S 1 1.125 1 1.37s 1 L.625 1 1.875 i!. 125 I-

13.688 13.624 13.500 13.376 13.250 13.124 13.000 12.812 12.500 12.124 11.812 11.500 11.188 15.670 15.624 15.500 15.376 15.250 15.000 14.688 14.312 13.938 13.562 13.124 12.812 17.670 17.624 17.500 17.376 17.250 17.124 li.ooO 16.876 16.500 16.124 15.688 15.250 14.876 14.438 19.624 19.564 19.500 19.2so lY.000 18.812 18..376 17.938 17.438 17.000 16.500 16.062 Ll.624 11.5h4 11 500 21.250 2 1.000 20.250 lY.75 19.25 18.7s 18.25 17.75 _~ -

6.78 8.16 10.80 13.42 16.05 18.66 21.21 24.98 31.22 38.45 44.32 50.07 55.63 8.21 9.34 12.37 15.38 18.41 24.35 31.62 40.14 48.48 56.56 65.78 72.10 - ~--9.25 10.52 13.94 17.34 20.76 24.17 27.49 30.79 40.64 50.23 61.17 71.81 80.66 90.75 11.70 13.55 15.51 23.12 30.63 36.15 48.95 61.44 75.33 87.18 OO..33 ll.49 12.88 14.92 17.08 25.48 33.77 58.07 73.78 80.09 04.02 18.55 32.68

147.15 145.78 143.14 140.s2 137.88 135.28 132.73 128.96 122.72 115.49 109.62 103.87 98.31 192.85 191.72 188.6Y 185.69 182.65 176.72 169.44 160.92 152.58 144.50 135.28 128.96 245.22 243.9s 240.53 237.13 233.71 DO. 30 226.98 223.68 213.83 204.24 193.30 182.66 173.80 163.72 302.% 300.61 298.65 290.04 283.53 278.00 265.21 252.72 238.83 226.98 213.82 102.67 $67.25 365.21 $63.05 354.66 3%. 3 6 322.06 $06.35 lY1.04 Z76.12 261.59 l47.45

1.0219 1.0124 .9940 .9758 .9575 .9394 .9217 .8956 .8522 .8020 7612 :7213 .6827 1.3393 1.3314 1.3103 1.2895 1.2684 1.2272 1.1766 1.1175 1.0596 1.0035 .9394 .8956 - ---. 1.7029 1.6941 1.6703 1.6%7 1.6230 1.5990 1.5763 1.5533 1.4849 1.4183 1.3423 1.2684 1.2070 1.1369 2.1004

162.6 194.6 255.3 314.4 372.8 429.1 483.8 562.3 678.3 824.4 929.6 1027.0 1117.0 257.3 291.9 383.7 473.2 562.1 731.9 932.4 1155.8 1364.5 1555.8 1760.3 1893.5 367.6 417.3 549.1 678.2 806.7 930.3 1053.2 1171.5 1514.7 1833.0 !lRO.O 2498.1 z749.0 io20.0 -~ 574.2 662.8 765.4 1113.0 1457.0 1703.0 Z257.0 t772.0 1315.2 1754.0 C216.0 C585.5 766.2 884.8 010.3 489.7 952.5 1244.9 uI30.4 L758.5 ,432.0 ,053.7 1626.4 - ~--

23.07 27.73 30.7 1 45.61 54.57 63.44 72.09 85.05 106.13 130.85 150.79 170.28 189.11 27.90 31.75 42.05 52.27 62.58 82.77 107.50 136.61 164.82 192.43 223.64 245.25 31.43 35.76 47.39 58.94 70.59 82.15 93.45 104.67 138.17 170.92 207.96 244.14 274.22 308.50 39.78 46.06 52.73 78.60 104.13 123. ll ,166.M : 208.87 ‘ 256.10 : Z96.37 < 341.09 I c $79.17 43.80 50.71 58.07 86.61 1114.81 1197.41 ; CiO.81 :102.88 : L53.61 4 Lo3.00 4 151.06

16

16.00

63.77 63.17 62.03 60.89 59.75 58.64 57.% 55.86 53.18 50.04 47.45 45.01 42.60 ~__ 83.57 83.08 81.74 80.50 79.12 76.58 73.42 69.73 66.12 62.62 58.64 55.83 106.26 105.71 104.21 102.77 101.18 99.84 98.27 96.93 92.57 88.SO 83.76 79.07 75.32 70.88 131.06 130.27 129.42 125.67 122.87 120.46 114.92 109.51 103.39 98.35 92.66 87.74 159.14 158.26 157.32 153.68 150.09 139.56 132.76 126.12 119.65 113.36 107.23 __- -

18

18.00

- - -

‘40 60 80 100 120 144 160 . . ‘i0 20 30 40 60 80 100 120 140 160 ” io 20 30 60 80 1 OO 120 140 160 --~

2.0876
2.0740 KO142 1.9690 1.9305 1.8417 1.7550 I .6585 l.S762 1.4849 1.4074 z.5503 L5362 t.5212 !.%29 z.4053 !. 2365 !. 1275 t.0211 1.9175 1.8166 .7184

20

20.00

-

3.665 23.2 3.665 27.8 3.665 36.6 3.665 45.0 3.665 53.2 hl.3 3.665 3.665 69.1 3.665 80.3 3.665 98.2 117.8 3.665 3.665 .132.8 3.665 1%.8 3.665 159.6 - 32.2 4.189 4.189 36.5 4.189 48.0 4.189 59.2 70.3 4.189 4.189 91.5 4.189 116.6 4.189 144.5 4.189 170.5 4.189 194.5 4.189 220.0 4.189 236.7 __. 4.712 40.8 46.4 4.712 4.712 61.1 75.5 4.712 4.712 89.6 4.712 103.4 4.712 117.0 4.712 130.1 4.712 168.3 4.712 203.8 4.712 242.3 4.712 277.6 4.712 305.5 4.712 335.6 5.236 57.4 66.3 5.236 5.236 75.6 5236 111.3 5.236 145.7 5.236 170.4 5.236 225.7 5.236 277.1 331.5 5.236 5.236 375.5 5.236 421.7 5.236 458.5 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 69.7 80.4 91.8 135.4 117.5 295.0 366.4 432.6 493.8 550.3 602.4 _ _ __~

~-

22

22.00

6 - 26

APÉNDICE B - INFORMACl6N TÉCNICA

CRANE

B-14. Datos técnicos de las tuberías (continuación) Aceros al carbón - Aceros inoxidables
Acero Tuberu de
l

Area métaltca Medrda Numero de cfdula

Area

Interna

Momento

Peso de la tubería

Peso de agua

hierro -.-1

(pulgadas cuadradas)

(libras

i
436.10 433.74 424.56 415.48 411.00 402.07 382.35 365.22 344.32 326.08 310.28 292.98 505.75 500.74 490.87 588.61 583.21 572.56 562.00 683.49 677.76 671.96 660.52 649.18 773.19 766.99 754.77 742.64 736.57 871.55 R68.31 855.30 842.39 B35.92 982.90 975.91 162.11 348.42 334.82 3.0285 3.0121 2.9483 2.8853 2.8542 2.7921 2.6552 2.5362 2.3911 2.2645 2.1547 2.03% 3.5122 3.4774 3.4088

por pie)

... i-G
24 24.00
b

5s
‘i0

20
‘48

XS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . shi xs

40 60 80

100 120 140 160 10 ‘i0 10 ‘.$ 3-o ‘i0 ‘20
30

10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ~. . 5s 10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.218 .250 .375 .500 .562 .688 .969 1.219 1.531 1.812 2.062 2.344 .312 .375 .500 .312 .375 .500 ,625 .250 .312 .375 .500 .625 .312 .375 .500 .625 .688 .375 .500 .625 .688 .312 .375 .500 .625 .750

23.564 23.500 23.250 23.000 22.876 22.624 22.062 21.562 20.938 20.376 19.876 19.312 25.376 25.250 25.000 27.376 27.250 27.000 26.750 29.500 29.376 29.250 29.000 28.750

16.29 18.65 27.83 36.91 41.39 50.31 70.04 87.17 108.07 126.31 142.11 159.41 25.18 30.19 40.06 27.14 32.54 43.20 53.75 23.37 29.10 34.90 46.34 57.68 31.06 37.26 49.48 61.60 67.68

1151.6 1315.4 1942.0
2549.5 2843.0 3421.3 4652.8 5672.0 6849.9 7825.0 8625.0 9455.9

T

!

(libras por pte d e tubería)

1 1I

- - - -

-__
2077.2 2478.4 3257.0

55.37 63.41 94.62 125.49 140.68 171.29 238.35 2%.58 367.39 $29.39 t-83.12 542.13 85.60 102.63 136.17

188.98 187.95 183.95 179.87 178.09 174.23 165.52 158.26 149.06 141.17 134.45 126.84 219.16 216.99 212.71

1

Superficte externa (pies cuadrados por pie de tuberia)

Módulo de sección

26

26.00

--~
4.0876 4.0501 3.9761 3.9028

28

28.00

STD xs ... ... iiD xs ... iili
XS ... ...

- - -

30

30.00

-_- --__
31.376 31.250 31.000 30.750 30.624 33.312 33.250 33.000 32.750 32.624 35.376 35.250 35.000 34c.750 34.500

-__

$.7%5 1.7067 b.6664 4.5869 4.5082 5.3694 5.3263 5.2414 5.1572

_-

__-.
2601.0 3105.1 4Q84.8 5037.7 2585.2 3206.3 3829.4 5042.2 6224.0 3898.9 %58.5 6138.6 7583.4 8298.3 5153.5 5599.3 7383.5 9127.6 9991.6

----_-

92.26 1 110.64 1146.85 1 182.73
-

-

255.07 252.73 248.11 243.53

79.43 98.93 1 L18.65 157.53 196.08
-

:‘293.70 291.18
-

296.18

286.22 281.31 335.05 332.36 327.06 321.81 319.18 377.67 376.27 370.63 365.03 362.23 $25.92 522.89 i16.91 $17.22 b05.09

10 ‘&j(j
30 40

32

32.00

-

_-

-.-_36.37 39.61 52.62 65.53 72.00 34.98 41.97 55.76 69.%

__-

5.1151
6.0524 6.0299 5.93%

--.-

105.59 f26.66 168.21 : 109.43 : 230.08

-. -

6.283 6.283 6.283 6.285 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283, 6.806 6.806 6.806 7.330 7.330 7.330 7.330 7.854 7.854 7.854 7.854 7.854 8.378 8.378 8.378 8.378 8.378 8.901 8.901 8.901 8.901 8.901 9.425 9.425 9.425 9.425 9.425

96.0 109.6 161.9 212.5 237.0 285.1 387.7 472.8 570.8 652.1

718.9
787.9 159.8 190.6 250.5 185.8 221.8 291.8 359.8 172.3 213.8 255.3 336.1 414.9 243.7 291.2 383.7 474.0 518.6 303.0 329.4 434.3 536.9 587.7 309.4 369.9

~_

&i> 34 34.00 xs ... .”. STD x s ... .. ~ - -

10 ‘i0
30 40

-.-

. . . . . . .. ~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.344

----

10 '$j
30

36

36.00

40

83.06 - - -

---

5.8499 5.8050 - - - - -___ 5.8257 5569.5 1 18.92 í.7771 6658.9 1 42.68 5.6813 8786.2 1 89.57 5.5862 0868.4 2 f36.13 5.4918 2!82.35 2906.1 !-

1 123.65 1 134.67 1 178.89 í !22.78 í 344.77

488.1
603.8 717.0

-

Los datos técnicos de identificación, espesor de pared y peso, están basados en ANSl B.36.10 y B36.19. L.as notaciones STD, XS, y XXS indican estándar, extra fuerte y doble extra fuerte, respectivamente, Los valores del área interna transversal presentados en “pies cuadrados”, también representan el volumen de Ia tubería-en pies cúbicos por cada pie de longitud de tubería.

1 22.2 316.76 4.0 323.0 88.5 27.193.3 60.5 211.772.96 mm 18.5 108.2 48.77 2.7 42.3 73.77 3.8 17.3 219.11 2.INFORMACl6N TÉCNICA B .65 2.65 1.11 2.11 2.3 141. medida por medida.8 82.373.77 2.9 mm 1.11 2.1 273.57 mm 7.9 101. 3/4 ' Ia 3!8 1% $2 3 3% 4 5 1: 12 Cédula 40 S 1 Ia Los valores son los mismos.4 42.3 141.0 68.936.2 134.8 10.3 60.65 2.05 3.77 2.19-1965 y BS 1600: Parte 2 : 1970 Chdula 5 S Medida nominal de la tubería Pulgadas Dihmetro exterior Espesor Dihmetro interior Medida nominal de la tuberia pulgadas Cédula 1 0 S Dihmetro exterior Espesor Dihmetro interior mm 21.3 13.05 3.11 2.3 168.77 3.8 ‘? 1 1% 1% 22% 3 3% 4 i 1: 12 %l Yi Y2 :v.CRANE APÉNDICE B .65 1.4 30.5 161.6 266.7 33.3 26.0 mm 10.05 3.4 48.7 97. Tuberías de acero inoxidable Basado en ANSI B36.4 110.77 2.0 23.8 84.8 162.8 213.7 17.1 38.6 314. 1.3 219.954.1 135.6 114.05 3.27 B-15.0 88.1 21.3 168.0 57. que los dados del apéndice B-13a para tuberías de espesor de pared esthdar. que los dados del apéndice B-13a para tuberías extra fuertes.4 13.9 101.65 1.9 mm 1.1273.7 42.65 1.403. Cédula 80 S 1 kl 1: Los valores son los mismos.6 114.3 26.0 323. medida por medlda.40 4. .24 1.9 45.40 3.8 66.65 1.8 95.11 2.233.6264.65 1.

5 17. G-0 11:o 12.3 107.2 16.1 44.0 5.3 127.4* 41.5 14.1 *No esth incluido en BS 3600:1973 53.3 12.0 5.3 79.3 49.1 20.7 21. 6:3 EI 1E ll:0 12.7 46.0 81.6 .3 51.9 17.3 74.7 2:.3 68.7 122.3 13.7 104.6 84.2 16.6 66.1 76.6 31.7 34.6 29.3 39.3 12.0 17.9 60.28 APÉNDICE B .8 28.1 54.5 101.9 22.1 98.3 64.1 36.0 5 139.0 11.0 11.2 26.B .4 31.5 37.1 48.0 ll.7 114.9 16.7 100.t: 2 6:3 8*0 8:8 10.9 14.6 79.4 24.7 .9 90.0 17.1 15.3 38.3 66.0 35.INFORMACIÓN TiCNICA CRANE B-16. Tuberías comerciales de acero Extraído de ISO 339 .9 63.9 21.0 12.5 14.2 12.6 12.3 92.3 11.3 85.3 38~3 37.3 :*“9 6:3 lG*A 8:8 10.0 3% 101.4 32.4 1% 48.7 23.3 30.5 14.1 47.5 14.7 16.1 15.7 40.0 87.2 34.5 47.4 33.9 33.9 127.2 60.5 14.3 74.1 14.5 49.7 99.5 .2 % 21.5 21.9 60.0 2 ::3 8::.9 66.0 7:7 3 ‘8 17.5 19.8 89.4 85.1 36.1 65.5 35.3 89.5 21.7 72.3 2% 76.2 30.0 50.9 41.1 58.7 22.9 82.3 26.7 24.5 123.5 14.4 13.5 61.3 42.7 15.5 20.76.9 5:: i* : 7:1 Ki 1o:o 11.1 51.7 117.7 18.2 3 88.6 103.5 4 114.1 19.4 10.1 119.8 22.7 78.3 10.7 ll 1.5 56.5 56.7 28.9 71.2 16.1 125.3 415 5.7 77.7 27.2 16.0 17.:5’ 8.3 63.4 89.0 12.6 73.l 32.5 25.3 96.3 26. 8:: li-0 ll:0 12.7 1% 42.9 64.1 13.6 5.9 16.5 20.1 77.1974 y BS 3600 : 1973 Medida nominal de la tuberia pulgadas ’ ‘8 Dihmetro exterior m m Dihmetro interior m m Medida nominal de la tuberia pulgadas 2 Diámetro exterior m m Espesor Dihmetro interior m m m m EI 10..1 102.2 69.8 16.7 94.1 40.1 52.

3 8:O ti! 11:o 12.4 381.2 16.3 2 1z 11:o 12.1 8.0 za.0 335.2 25.0 22.F¿ 323:6 3::: 311:2 305.0 30.5 14.5 14.0 1E ll:0 12.1 194.0 ::85 425:O 422.2 16.9 206. 8 219.5 .5 14.0 40.2 6.0 341.0 36.0 435.too 32:o 36.2 16.0 393.0 439.0 22.4 253.7 187.2 25.8 386.3 128.0* 418.0 155.41 346.0 % .8 441.80 11:o 12.4 437.:0 .0 417. 311.INFORMACIÓN TÉCNICA B .4 366.2 25.0 6.4 595. lo.0 6.4* 334.2 16.1 179.8 392.0 22.4* 3 16.2 25.1 201.0 374.0 17.9* 343.5 204.6 223.9 :53*9’ 259:9: 251.9 203.1 8.0 30.2 K-5 .0* 408.3 303.0 17.0 .0 28.0 32.6* Medida nominal de la tuberta pulgadas 16 Difimetro exterior mm Espesor mm 6 .3 7.2 16.g*g 444:0* 436..0 22.3 133.3 2.3 .0 412.4 371.3 309.:z 18 457.0 255.0 17.5 E 2s:o 12 323.1 8.1 152.0 356.4 7.0* 397.0 17.0 .6 .0 45.0 SO.O* 377.0+ 393.2 16.6 407.2 4E 492:o 490.6 :x 29 1:6: 283.1 10 273.9 306.0 401.2 16.!-t 2510 % 32:0 36.4 388.4 442.:.4* 326.$: 25:o .8 594.1 190.9 2:: 6.7 148.4 :Ei 585:O 581.0 45.CRANE APÉNDICE B .0 6.6 458. Tuberías comerciales de acero (continuación) Medida nominal de la tuberia pulgadas 6 Dihmetro exterior mm mm 6 .3 123.3 8::.5 20.0 17..5 20. 3 Dihmetro interior mm 168.8 1o:o 11.9 301.0’ :.4 20 508.3 8:: .0 30.4* 342.0 463.4 339. 3 Dihmetro interior mm 406.0 17.5 14.5 20.9 298.2 16.0 6.0 22.0 12.3 146.0 17.0 32.3.7 169.6 14 355.0 % 24416 :%i 23310 228.9 136.0 22.8 257.5 291.0* 428.0 32.2 :io 30:o 32.5 199.5 20.5 14. 12:s 14.1 174.0” 398.0 28.0* 597.4 362.0 6.5 14.2 390.5 20.6 24 610.0 36.1 260.1 197.2 9 B-16.0* 213. 1:*: 11:o 12.3 7.9 ::3*9 279:s 273.0* 38S.0 17.9 295.0.0 592.5 14.4 378.4 384.0 *No esth incluido en BS 3600:1973 .if 12:s 14.3 139.7 307.0 36.0 36.6 338.4 350.6 333.0 40.3 143.7 154.4 258.0 l:*: Il:0 12.1 184.3 150.4* 444.5 20.0 2 17.

.5 Esto es. . . en términos de una unidad no racional llamada ‘“HP-caldera”. . . . . . . HP . . . . . . se expresaba: w Ch. a presión atmosférica estándar y una temperatura de 212°F. en BTU/libra . . . .743 x 0.992 árgenes de consumo de vapor en máquinas primarias (con fines de estimación) Máquina simple no condensante. Máquina compuesta condensante. I HP-caldera 1 HP-caldera 1 HP 1 BTU 1 BTU 1 kw-hora = 13.h. . . . . . . . en kB/hora. . . .PLAN 3 3000 La presión media efectiva aproximada dentro del cilindro. . . . . . . . es igual a la presión de vapor 7/8 de la carrera del émbolo. . . . . . en BTUAibra hJg = calor latente o entalpía de evaporación. . es igual a la presión de vapor 518 de la carrera del émbolo. del vapor de agua sobre el émbolo L = longitud de la carrera del émbolo. . . . . en pies. . un HP-caldera es equivalente a 34. . Calidad del vapor de agua x = (h. . . . . . Considerando que la producción de vapor de agua puede variar en función de la temperatura y la presión. . . . .1547 HP = 33 475 BTUAibra = 550 libra-pie/seg = 778.2 BTU 0. . es igual a la presión de vapor 2/3 de la carrera del émbolo. . .919 x 0. . . . es el cambio de entalpía. cuando la válvula se cierra a: 1/4 de la carrera del émbolo. . . . en BTUAibra h. . = calor o entalpía total del vapor de agua. es igual a la presión de vapor 3/8 de la carrera del émbolo. . . . . . Datos t&micos del vapor de agua Capacidad de calderas Potencia teórica de una máquina La producción de una planta generadora de vapor de agua se expresa en libras de vapor producido por hora.2 libra-pie = 252 calorías = 3 412. puede calcularse mediante la expresión w (hg .hf) BTUAibra. . en Una expresion antigua para el cálculo de la capacidad de calderas.847 x 0. . . Máquina compuesta no condensante . . . . . es igual a la presión de vapor 1/2 de la carrera del émbolo. . . . . . .966 x 0. . . . La capacidad de una caldera. . . . . .670 x donde (li. . . . Bombas dúplex de vapor . . es igual a la presión de vapor x 0. . . Turbinas condensantes . . . . . . . . . . . . . Turbinas no condensantes . . . .INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-18. . . es igual a la presión de vapor 1/3 de la carrera del émbolo. . . . . . . . .5 libras de agua evaporada por hora. . por lo que es frecuente expresar dicha capacidad en kiloBTU (kB) por hora o en megaBTU (MB)/hora. .597 x 0. . .hf) 1000 p = presión media efectiva. es igual a la presión de vapor 3/4 de la carrera del émbolo. . por pulgada cuadrada. la capacidad de una caldera se expresa mejor como el calor transferido en BTU por hora. . . . .3 0 APÉNDICE 6 .B . . . Máquina automática simple no condensante .3 x 34. N = número de recorridos del émbolo por minuto. .4 = área del émbolo. . . . . . . . . . .) 100 h fg 29 a 45 libras por 26 a 40 libras por 19 a 28 libras por 12 a 22 libras por 120 a 200 libras por 21 a 45 libras por 9 a 32 libras por HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora donde: hf = calor o entalpía del líquido. . . . en pulgadas cuadradas. . . .hf) 970. . . .937 x 0. .

078 0.470 1.70 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1ouo 1250 1500 2000 litros por minuto 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1250 1500 2000 I L 90 0.568 1.176 0.838 2.23 .065 0.735 0.372 1.71.098 0.26 1 0.490 0.32.176 1.145 5.675 4.817 0.817 0.633 2.227 5.960 2.801 12.450 2.366 0.6.287 2.05 29.392 0.323 1.45 ll.3 14 0.007 0.588 0.764 2.307 6 0.058 2.105 0.352 2.430 4.686 0.717 7.940 3.408 0.653 0. 1 4 7 10.695 3.227 18 0.002 4.574 5.176 1.26 1 0.307 1.196 0.176 1.408 0.915 1.980 1.784 0.046 0.059 0.327 0.430 3.167 10.410 5.09 1 2.631 1.082 0.588 0.118 0.900 61125 7. 1.167 9.429 1.07 45 0.229 0.078 0.784 0.490 0.686 0.429 1.084 5.915 1.412 0.4 70 0.40 Nota: Véase la página B-33 .267 4.653 0.980 1.45 7 0.392 0.764 2.294 0.42 !4.882 1.490 0.205 2.267 3.281 2.4 90 0.045 1.082 0.9 15 1.838 2.861 7.572 0.457 0.176 1.196 0.588 0.980 1. 4.235 0.601 1.274 0.INFORMAClON TÉCNICA B .029 1.534 7.817 0.960 2.915 1.209 0.490 0.882 0.588 0.882 1.163 0.039 0.4 10 4.157 0.44 1 0.829 2.4*3 13.21 12.450 2.065 0.267 3.817 0.390 0.31 Litros Por minute t1 2 4 0.327 0.900 5.880 6.764 1.574 5.105 6.209 0.70 16. Potencia requerida para bombeo Potencia técnica en kilowatts (kW) para llevar agua (a 15°C) a diferentes alturas metros 8 0.320 0.26 1 0.131 0.086 8.430 4.5 23 0.274 0.633 1.5 72 0.529 0.29 10.176 1.246 2.105 0.353 0.084 4.052 0.4 18 0.920 14 0.013 0.859 3.026 0.039 0.601 1.653 0.984 1.675 4.294 0.940 3.5 73 2.098 0.539 0.960 0.980 1.470 1.86 1 8.900 6.294 0.490 0.084 4.143 1.163 0.307 1.817 1.042 2.258 1.118 0.45 7 0.131 0.633 1.940 3.960 2.880 6.091 2.880 6.372 1.287 2.940 3.784 0.145 5.43 40 0. 0.60 70 0.38 22.96( 2.327 0.372 1.534 8.6 14 2.940 3.653 0.039 0.287 2.225 1.859 3.045 1.143 1.568 1.042 2.940 3.131 0.267 3.029 1.801 ll .294 0.026 0.653 B-19a.157 0.450 2.25 16.715 2.16.784 0.764 1.307 1.70 19.715 1.188 1.3.15 !2.960 2.043 4.470 1.940 3.07 14.920 4.880 20 0.588 0.960 2.568 1.437 1.719 0.523 0.717 6.94( 3.294 0.653 0.131 0.353 0.675 4.9.574 16 0.534 25 0.915 1.33 55 0.523 0.392 0.131 0.143 1.614 2.052 0.143 1.180 0.633 1.294 0.588 0.392 0.183 0.118 0.859 3.882 1.470 1.004 9.784 0.43 14.366 0.35 1 9.289 7.013 0.653 0.187 8.308 3.534 7.410 5.633 2.408 0.574 5.235 0.084 4.078 0.147 0.058 2.430 4.450 3.880 6.450 2.523 0.615 7.392 0.176 1.980 1.25 14.882 0.29 17.267 3. 9.800 0.686 0.980 1.327 0.137 0.163 0.588 0.686 0.6 14 2.880 6.97 60 0.307 1.920 4.568 1.059 0.588 0.352 2.058 2.372 1.653 0.30.144 3.65 3 0.229 0.675 4. 6.392 0.801 35 0.196 0.4 10 4.196 0.287 2.50 12.23 3.33 !0.35 1 9.829 2.45 7 0.176 0.470 1.829 2.033 0.143 1.033 0.029 1.065 0.26 1 0.146 8.323 1.784 0.735 0.882 0.859 3.020 0.176 1.078 0.114 0.09 1 0.042 2.29 Il.898 1.576 1.327 0.686 0.470 1.392 0.784 0.60 !6.572 0.87 80 0.980 1.90( 5.327 0.235 0.48 7.26 1 0.196 0.801 3.653 0.196 0.430 3.267 L 12 0.147 10.67 7.137 0.6 14 3.021 1.167 30 0.821 9 .327 0.26 1 0.646 2.307 1.588 0.84 1 8.143 1.470 1.573 2.26.294 0.058 2.03 4.6 14 metros 50 0.615 7.35 1 100 0.229 0.44 1 0.26 1 0.196 0.052 0.574 5.35 1 8.76 13.70 18.245 0.412 0.229 0.196 0.84 1 8.229 0.163 0.098 0.105 0.078 1.225 1.717 6.351 8.735 0.457 0.392 0.633 1.617 1.588 0.CRANE APÉNDICE 6 .675 4.09 1 0.163 0.4 70 0.920 5.059 0.046 0.07 .980 1.920 4.287 2.205 2.147 0.450 2.002 4.594 4.6 14 3.343 0.33 .98C 1.267 3.098 0.307 1.176 1.800 0.229 0.045 1.900 5.76 Il.245 0.065 0.125 8.523 0.859 3.784 1.829 2.940 3.227 5.026 0.145 5.045 1.492 5.157 0.410 5.352 2.039 0.052 0.114 0.183 0.307 1.523 0.470 1.020 0.118 0.534 T 10 0.3 14 0.26 1 0.157 0.490 0.960 2.294 0.131 0.145 5.352 2.5 72 0.225 1.457 0.646 2.735 0.797 2.029 1.686 0.821 9.359 0.001 2.9 15 1.14 14.343 0.920 4.

26 15.253 0. 0.263 150 Pies 0.526 3.364 1.505 0.379 0.09! 5 3.653 3.979 4.842 1.074 7.26! 0.653 3.526 3.79 10 Pies 0.305 6.158 5.819 2.421 1.404 0.303 0.505 0 .263 1.044 0.707 0.316 ‘.Oll 1. 0.21 a- 7.58 13.979 4.455 0.316 0.842 ll .411 3.568 0.537 3.025 0.842 1.579 70 Pies 0.11 25.884 1 .768 2.042 4.32( 5 1.26< 5 0.341 0.011 1. .12( 0.Oll 1.131 0.54.137 1.05 3.3 2 APENDICE B .221 0.819 2.11 2.442 0.474 1.30.526 2.632 7.48 .455 0.790 4.105 1.17 7 0.68 22.042 4.592 1.202 0.3110 0.579 1.05 .01.05.053 6.761 I 2.7x 300 Pies 0.790 4.021 2. 2 0.05 Potencia térmica en HP requerida para elevar agua (a 60°F) a diferentes alturas - E 20 Pies 0.421 5.114 0.211 2.568 0.071 0.032 3.158 3. 0.90 35 Pies 45 Pies 0.211 2.37! 0. 7 4.632 7.398 0.152 0.79( b 0.527 6.884 1 .758 0.11 12.63.53.190 0.512 0.023 1.063 6.227 0.505 0.021 2. 0.95 22.44’ 2 0.126 0.37 LO.158 250 Pies 0.225 0.391 6 0.26 18.053 400 Pies 0.505 0.884 L 1.158 0.051 0.084 9.074 8.023 1.705 1.032 3.808 0.263 1.758 0.01’ 0.137 1.537 4.979 4.537 4.7% 0.084 10.705 1.44.21 5. Ib-pie/min .05’ 0.031 3.842 3.061 1.990 2.063 7.74 26.326 1.948 1.126 0.526 2.C.606 0.263 1.095 3.‘606 0.w’:l+ 6. 0.316 25 Pies 0.171 0.26 5.202 0.053 5.05 t.548 5.021 2.516 1.101 0.274 2.592 1.947 1.253 0.379 0.947 1.07( 0.227 0.568 0.63 5.442 0.758 0.326 1.Ol! 0.895 2.404 0.13i 1.Oll 1.053 6. 1.316 7.35d 0.537 4.884 4 l.737 5.979 4.05.303 0.537 3.895 2.442 0.284 0.354 0.37 3.758 1.619 0.790 4.579 1.26: 1.47 17.076 0.842 11.606 0.842 3.151 0.316 0.790 4.031 0.190 7.021 2.09: 0.190 0.5.379 0.768 2.617 1.474 0.053 6.45! 0.526 200 Pies 0.263 1.421 1.415 1.11 - 0.10’ 0.032 3.32 37.021 2.474 1.126 0.042 5.26 31.03.26 5.32f i 1.516 1.63 0.274 2.516 1.08E 0.263 1.442 0. Btu /h 745.53 1 0.021 2.316 0.190 0.895 30 Pies 0.16 18.684 6.95 15.211 2.75I 0.13 3 0.238 1.653 3.253 0.531 0.211 2.031 0.227 0.011 1.071 0.516 1.63 5. 0.088 0.579 1.22.790 0.505 0.884 1.910 1 .253 0.137 1.137 1.895 2.947 1.768 2.415 1.21 25.105 1.316 0.455 0.063 0.22 1 0.548 5.7 .OOt 0.032 3.505 0.032 3.274 2.684 6.101 0.274 2.211 2.663 0.7.042 5. 0.768 1.137 1.37 100 Pies 0.051 0.758 0.095 3.474 1.653 3.790 4.316 60 Pies 0.177 0.ll 12.474 D.684 6.421 5.505 0.221 0.516 1.152 0. 7 1.Oll 1.455 0.442 0.758 0.341 0.516 1.26 0.32 15.790 4.11 6.16 .682 0.305 6.062 0.632 0.095 0.063 0.548 5.114 0.032 3.632 0.15: 0.537 4.548 5.227 0.579 1.379 0.47 7.074 8.316 0. .37 14.1% 0.253 0.568 0.68 0.114 0.046 2.842 10.16 8.45! 0.253 0.61’9 0.316 0.95 15 Pies O.354 0.505 1 .08 8 0.07( 0.061 1. 0.038 0.265 0.316 7.958 8.65: 3 3.274 2.126 0.65: 3.158 0.884 1.50: 0.68 LO.15: 0.379 0.379 0.114 0.379 0.68 2.051 0.910 1.137 1.2.707 0.379 0.751 0. 0.057 0.211 1 2.B .761 3 2.682 0.152 0.579 8.404 0.737 í.lO! 5 1.568 0.04 4 0.579 9.37 3.Oll 1.265 0.790 0.653 3.516 2.20: 0.568 0.351 4 0.421 5.303 .063 0.653 3.158 3.263 1.202 0.379 0.526 3.895 2.707 0.53 0.758 0.19a 0.411 3.821 7.411 3.526 3.111 0.095 0.684 50 Pies 0.548 5.263 1.19( 0.126 0.221 0.884 1.895 2.114 0.063 7.305 H P = 33 000 = .274 2.326 1.821 7.895 175 Pies 0.547 1.171 0.341 0.274 2.842 80 Piea - 90 Pies 0.211 2.INFORMACl6N TÉCNICA CRANE B-19b.253 0.274 2.70: 7 0.137 1.990 2.42 í0.895 2.11 10.063 7.421 5.02! 0.303 0.284 0.6Ot 0.474 8.213 1.947 1.910 1.808 0.527 i.02: 0. Potencia requerida para bombeo Galont por minuta 5 Pies 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 250 300 350 500 Galone! por minuta 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 loo 125 150 175 200 250 0.579 9.63 .89: 2.531 0.411 3.105 1.796 0.364 1.442 0.032 0.910 1.526 3.768 2.341 0.63 15.516 1.737 8.947 1.076 0.031 0.101 0.505 0.663 0.305 6.32f 1.526 3.22: 0.088 0. 0.632 Ll.25.579 9.910 1.013 0. 0.632 0.51E 1. Ib-pie/seg = 550 = 2544.632 0.632 0.53 30.768 2.842 3.682 0.796 0.158 0.101 0.516 1.158 3.17.19(1 7.895 j.16 7.884 1.526 3.95 22.758 1 .537 4.958 9.548 5.68.095 1 ll.421 1 350 Pies 0.177 0.531 0.053 6. .632 125 Pies 0.895 2.94.79 .421 5.421 5.032 3.09: 3.26 15.211 2.53 Nota: Véase la página B-33 .053 6.30: 0.011 1.074 8.213 1.

Potencia requerida para bombeo (continuación) QHP Potencia teórica = 61 L6 x 1O3 = 6g (kilowatts) (Whp) = QHP + 247000 = QP t 1714 Potencia teórica Demanda de potencia (Potencia al freno) = eficiencia de bomba donde: Q = caudal en litros por minuto (galones por minuto) H = altura de presión del bombeo en metros (pies) P = densidad del líquido en kg/m3 (libras/ple’) P = presión manométrica en bar %= presión manométrica en libras/pulgada’ La eficiencia global (e.CRANE APiNDICE B .) toma en cuenta todas las pérdidas en la bomba y en el motor: e. multiplíquense los valores de la tabla por el peso específico del fluido. se reducen la capacidad de bombeo y la altura de presión de bombeo. = ep eD eT donde: eP = eficiencia de la bomba eD= eficiencia del motor eT’ eificiencia de la transmisión ev = eficiencia volumétrica ev(%) desplazamiento real de la bomba (Q) (100) = desplazamiento teórico de la bomba (Q) Nota: Para fluidos distintos del agua. Al bombear líquidos con viscosidad mucho mayor que la del agua. deberá sumarse la altura debida a la fricción en la tubería y la altura debida a la elevación para calcular la altura de presión total.33 B-19a y b.INFORMAClON TÉCNICA B . este valor se usa en las expresiones para el cálculo de la potencia teórica dadas anteriormente. para calcular la potencia teórica para tales líquidos. .

M. Corp and R 0. C. R. ’ R. l1 “Air Conditioning Refrigerating Data Book-Design. E. S. “Friction Factors for Pipe Flow”. “Simplification of Gas Flow Calculations by Means of a New Special Slide Rule”. ASME Paper No. 1938. pp. November. 1950.1912. Chapter 6. 22 “Marks’ Standard Handbook for Mechanical Engineers”. Chemical Rubber Publishing Co. 1955. McGraw-Hill Book Company. “Flow Measurement with Orifice Meters”. 1947. D. p. Sprenkle. Tuve and R. G. No. Oxford. The Ronald Press Company. ‘R. “Loss of Energy in Miter Bends”. 1976. Transactions of the Ameritan Society Of Mechanical Engineers. “V. Pigott. 197. Jackson. L.. 21 K. Volume 34. “Orifice Meters with Supercritical Compressible Flow”. Volume 66. New York. John Wiley & Sons.. 3 B. 1. Ruble. 1951. “ASME Steam Tables. ” G. Bureau of Standards Bulletin 14. August. R. 679 a 688. 9 “Fluid Meters’:. Dodge & M... November. Inc. “Data Book on Hydrocarbons”. 29 “Standards of Hydraulic Institute”.” Transactions of the Ameritan Society of Mechanical Engineers.. Volume 72. 1954. New York. 25 R. Michigan. F. Ameritan Society of Mechanical Engineers. 24 T. 195 1. “Pressure Losses in Tubing. A. 193. 1933.“Mechanical Engineering. Bulletin No. Inc. 671 a 678. Rouse. p. Van Nostrand Company. 201. L. 1916) (1919). September. May. “The Dynamics and Thermodynamics of Compressible Fluid Flow”. “Thermodynamic and Tranqort Properties of Fluids”. H.. New York. “Pressure Losses for Fluid Flow in 90 Degree Pipe Bends”. R. E. Basil Blackwell. and C. Weymouth. Petroleum Engineer.” 44th EdiTion. Nelson. Johnson. 301nternational Gas Union. New York. ‘H. “Mechanical Engineers Handbook”. 4. F. 8.34 APÉNDICE B . S. New York. “A Study of Data on the Flow of Fluids in Pipes. 4 H. 195 1. “W. Transactions of the Munich Hydraulic Institute. Beij. “Handbook 1962-1963 of Chemistry and Physics.. Volume 21.. 1946.. Part l-6th Edrtron. 9th Edition. Volume 55. D. 1933. Transac_tions of the American Sockfty of Mechanical Engineers. Shapiro. p.R. “Steam Tables ‘1964”. 298. Thompson. Van -‘ir. ” L.. Irrls.” Ameritan Society of Refrigerating Engineers. R. 1944. t i + 2 N&rahd Company. New York. UK. New York. 1945. 55.American Society of Mechanical Engineers. Kirchbach. and Jackson. Pigott. 1950. Moody. 1953. 288. J. l6 C. 19A. No. UK. J.B . 58 a 86 (S. University of Wisconsin Experimental Station Bulletin. July. l3 Lionel S. “Elementary Mechanics of Fluids”. Maxwell. 23 Bingham. Vol. Mayhew & G. Eighth Edltion. Volume 9. HUSO Edinburgh.. 10. J. pp. Appendix 1 of report “Problems arising from interchangeability of second family gases”. and Fittings”.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE Bibliograf Ía ’ R. . Larson. 26 Emory Kemler. Inc. Cleveland. “The Flow of Fluids in Closed Conduits. Pipe. 1949. 1st Editlon. Stearns. Seventh Edition 1966. New York.P. 497. Transactions of the American Society of Mechanical E@wers. 1972. “Fluid Mechanics”. “Orifice Discharge Coefficients for Viscous Liquids”. Instruments. New York. Dow Chemical Co. p. 1922. H. pp. Journal of Research of the National Bureau of Standards. 3. McGrawHill Book Co. Grizzle. “Petroleum Refinery Engineering”. ’ National Engineering Laboratory. F. l4 Y. “Fluid Mechanics”. Streete?. 1967. Rogers. B. Cunningham. Marks. pp. r5 J. 50-A45. McGraw-Hill Book Co. 1935. 1971 ‘OR. 1937. F. R. August 1933. HYD-55-2. L. F. C. Midland. 1. ’ “Dowtherm Handbook”. McGraw-Hill Book Co. “Loss of Head in Valves and Pipes of One-Half to Twelve Inches Diameter”.

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