NOTA

La ingeniería es una ciencia en constante desarrollo. A medida que la investigación y la experiencia amplían nuestros conocimientos, se requieren cambios en el uso de los materiales o en la aplicación del contenido de esta obra. Así pues, aunque los editores de este trabajo se han esforzado por asegurar su calidad, n o pueden responsabilizarse de la exactitud de la información que contiene, ni asumir ninguna responsabilidad por. los daños o pérdidas que resulten de su aplicación. Esta recomendación es de particular importancia en virtud de la existencia de nuevos materiales o aplicaciones diferentes.

** Esta edición ofrece al lector datos tanto en el sistema internacional de unidades como en el sistema inglés (los cuales se destacan mediante otro color).

Flujo de fluidos
en válvulas, accesorios y tuberías
Preparado por la división de Ingeniería de:

CRANE

Traducción:

VALFISA, S.A.
Revisión técnica:

Clemente Reza García
Ingeniero Químico Industrial Profesor Titular de Química Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas IPN

CUCEI
CID

McGRAW-HILL
MÉXICO* BUENOS AIRES. CARACAS l GUATEMALA l LIS-BOA. MADRID. NUEVA YORK SAN JUAN. SANTAFÉ DE BOGOTÁ. SANTIAGO. SAO PAULO. AUCKLAND LONDRES l MILÁN l MONTREAL l NUEVA DELHI. SAN FRANCISCO* SINGAPUR ST. LOUIS l SIDNEY. TORONTO

CONTENIDO
Prólogo........................ . . . . . IX Nomenclatura.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XI CAPíTULO 1 Teoría del flujo de fluidos en tuberías Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Propiedades físicas de los fluidos. . . . . . . Viscosidad......................... Densidad........................... Volumen específico. . . . . . . . . . . . . . . . . . Peso específico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Regímenes de flujo de fluidos en tuberías: laminar y turbulento . . . . . Velocidad media de flujo. . . . . . . . . . . . Número de Reynolds. . . . . . . . . . . . . . . . Radio hidráulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ecuación general de energía Teorema de Bernoulli. . . . . . . . . . . . . . . . Medida de la presión . . . . . . . . . . . . . . . . . Fórmula de Darcy Ecuación general del flujo de fluidos. Factor de fricción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Efecto del tiempo y uso en la fricción de tuberías. . . . . . . . . . . . . . Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberias. . . . . . . . Ecuación para flujo totalmente isotérmlco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo compresible simplificado, Fórmula para tubería de gas. . . . . . Otras fórmulas usadas comúnmente para el flujo de fluidos compresibles en tuberías largas. . . Comparación de fórmulas para flujo de fluidos compresibles en tuberías Flujo límite de gases y vapores . . . . . . Vapor de agua-comentarios generales l - l 1-2 l-2 l-3 l-3 l-3 l-4 l-5 l-5 l-5 1-6 l-7 l-7 l-8 1-9 l-9 l-9 1-10 CAPíTULO 3 l-10 1-10 l-ll 1-13 Velocidad de líquidos en tuberías. . . . . . . Número de Reynolds para flujo líquido: Factor de fricción para tuberías limpias de acero........................... Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caída de presión en líneas de líquidos para flujo laminar. . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de líquidos en toberas y orificios. . 3-9 3-13 3-15 3-21 3-25 Fórmulas y nomogramas para flujo en válvulas, accesorios y tuberías Resumen de fórmulas. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2 Relación entre la pérdida de presión y la velocidad de flujo . . . . . . . . . . . . . Coeficiente de resistencia K, longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo. Condiciones de flujo laminar. . . . . . . . . . . Estrechamientos y ensanchamientos. . . . . Válvulas de paso reducido. . . . . . . . . . . . Resistencia de las curvas. . . . . . . . . . . . . . . Flujo secundario. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Resistencia de las curvas al flujo. . . . . . Resistencia de curvas para tubos en escuadra o falsa escuadra. . . . . . . . . . . . Flujo en toberas y orificios. . . . . . . . . . . . . Flujo de líquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de gases y vapores. . . . . . . . . . . . . Flujo máximo de fluidos compresibles en una tobera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo en tubos cortos. . . . . . . . . . . . . . . . Descarga de fluidos en válvulas, accesorios y tuberías. . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo de líquidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo compresible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-9 2-10 2-13 2-14 2-15 2-15 2-15 2-15 2-17 2-17 2-18 2-18 2-18 2-19 2-19 2-19 2-20 Tipos de válvulas y accesorios usados en sistemas de tuberías. . . . . . . . Pérdida de presión debida a válvulas y accesorios........................ Pruebas Crane sobre flujo de fluidos. . . . Pruebas hechas por Crane con agua. . . Pruebas hechas por Crane con vapor de agua............................ 2-2 2 - 2 2-3 2-4 2-6

CAPíTULO 2 Flujo de fluidos en válvulas y accesorios Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-l

. Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios. . . . Densidad y peso específico de líquidos diversos. . .. .. . . . .. . Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada. Propiedades físicas de algunos gases.. . . . . Flujo laminar en válvulas. . . . .. . 3-31 3-35 3-39 3-43 3-52 Viscosidad del agua y de líquidos derivados del petróleo.. . . . .. . Rugosidad relativa de los materiales de las tuberías y factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total.. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . ... Flujo en medidores de orificio. . .. . . . .. Aplicación de radio hidráulico a los problemas de flujo. . .. . . .... . . . . .. . . . . . . . Relación peso específico’ temperatura para aceites derivados del petróleo. . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . ... . .. .... . . . . .. . . . . . ... . . .. . . . . . . . . . Problemas de flujo en líneas de tuberías. . . ... . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . accesorios y tuberías A-50 A-53 Introducción . . .. . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . .. . . .. . .... ... . . . . . Longitudes equivalentes L y L/D. . . . . . . . Descarga de fluidos en sistemas de tuberías ... . . . . . . . Válvulas de retención Determinación del diámetro. K y coeficiente de flujo C. .. ... . . . . . . . .. . . . . .. . . A-4 A-6 A-8 A-10 A-12 A-12 A-14 A-16 A-18 A-22 A-23 A-29 A-35 A-36 A-38 A-38 A-39 A-39 A-40 CAPÍTULO 4 Ejemplos de problemas de flujo Introducción . . . .... . . . Propiedades del vapor de agua sobrecalentado . . . . . .. . L/D. . . ... . ... .. .... . . . . . Propiedades físicas del agua. . . . . Vapor de agua valores del exponente isentrópico . . . . . Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos. Factores de fricción para cualquier tipo de tubería comercial.Velocidad de fluidos compresibles en tuberías. . . .. . . . Número de Reynolds y factor de fricción para tuberías que no sean de acero. .. . . . .. . . . . Propiedades del vapor de agua sobrecalentado y agua comprimida. .. .. . . . . . . . Válvulas con estrechamiento en los extremos... . . ... . . . . . . .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . accesorios y tuberías. . . . . . . . . . . .. . . Coeficiente de flujo C para orificios de cantos vivos. . . .... . . . . . . . . ... . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . .. . Pérdida de presión en líneas de flujo compresible .. . . ... .. . . . Factor neto de expansión Y para flujo compresible de una tubería hacia zonas de mayor sección. . . . . . . ... . . . . . .. . . . . . . . .. . . Factores de fricción para tuberías comerciales de acero limpias. .. . . Viscosidad de líquidos diversos. . Equivalencia del coeficiente de resistencia K y el coeficiente de flujo CV. . . .. . . . . . . . . . . . . . . 4-l 4-2 4-2 4-4 4-5 4-6 4-9 4-16 4-18 4-23 4-26 Densidad y volumen específico de gases y vapores. .. . . . . . A-41 A-43 A-44 A-46 APÉNDICE A Propiedades físicas de algunos fluidos y características del flujo en válvulas. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . .. . .. . . . Coeficiente de flujo C para toberas. velocidad y caudal. .. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . . . para flujo compresible en toberas y tubos Venturi. . Tabla del factor K Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios. . . . .. .. . . . . ... . . . . .. . . . . A-l A-2 .... .. . . ... . .. .. . . . . Factor neto de expansión Y para flujo compresible en toberas y orificios. .. . . . . .. . . . . . . . . . . . .... Nomograma del coeficiente de resistencia K. . .. . . . Composición volumétrica y peso específico de combustibles gaseosos. .. Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías. . . . . Tipos de válvulas.. Determinación de la resistencia de válvulas en función de L. Relación crítica de presiones r. . . . . . . . . Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero. . . . . . . . . . . .. . Viscosidad del agua y del vapor de agua en centipoises @). . . . . . . . . . . . . Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles. . .. . . . . . .

. . .. . . . . . .. Tuberías de acero inoxidable.. . Equivalencias de viscosidad Absoluta (dinámica). .APÉNDICE B Información técnica Sistema Internacional de Unidades (SI). .. . .. . . . . . .. . . . . . .. . .. .. . .. .. . . . ..... peso específico y densidad. . .. .. . . . . . .. . .. . . Saybolt Furo1 y Absoluta. . Saybolt Universal. . . . . .. . .. .. .. . . . . . .. .. . . . . Datos técnicos de las tuberías. ... . . . .... Equivalencias entre grados API.. . . . . . . . . . .. .. . . . . . . . . . . . . .. . . . ... .... .. Cinemática. . Bibliografía . Flujo en tuberías de acero de cédula 40 Agua. . . B-ll B-13 B-16 B-18 B-21 B-23 B-27 B-28 B-30 B-31 B-34 . . ..... ... . .. . . Potencia requerida para bombeo.. .. ... . . . ... B-l Tablas de conversión de unidades. . . Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles. Aire. . . . . . .. . . . . .. . . .. .. . ... . . Introducción ... . grados Baumé... . . . . Cinemática y Saybolt Furol... .. . . . B-2 B-4 B-4 B-5 B-5 B-6 Tuberías comerciales de acero. .. .. . . . . .. . .. . . . . . . . .. .. . ... .. Nomograma de viscosidad Saybolt Universal . . . Tuberías comerciales de acero.... . . Cinemática . .. . . . . . .. .. . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . Cinemática y Saybolt Universal. . . .. . . B-8 B-9 Datos técnicos del vapor de agua. .. .

etc. Crane Co. como es el caso del coeficiente de flujo. presenta la más reciente información sobre el flujo de fluidos. La 15 a edición (1976) presentó un cambio de concepto en cuanto a los valores de la longitud equivalente “LID” y el coeficiente de resistencia “K” para válvulas y accesorios en relación con el factor de fricción en tuberías. barcos. se actualizan según sea necesario para reflejar la más reciente información de que se dispone sobre flujo de fluidos. máquinas herramientas. La era de la energía atómica y de los cohetes espaciales ha dado nuevos fluidos como son los metales líquidos. una edición revisada sobre el flujo de fluidos en válvulas. El F. fuera del SI. con un formato diferente. Sin embargo. 410). que se mencionan debidamente en el texto. el cambio evitó una importante sobreestimación de la pérdida de presión. La actualización continua sirve de la mejor manera a los intereses de los usuarios de esta publicación. 410 (F.. 410. potasio. y las tablas de conversiones de unidades. Crane Co. al igual que las del F. En cada edición se ha tratado de reflejar la última información de que se disponía sobre el flujo de fluidos.T. Desde 1957 hasta el presente. se han publicado numerosas ediciones del Folleto Técnico No.T. proceso. La teoría se presenta en los capítulos 1 y 2. transporte o utilización. van a seguir usándose durante un tiempo indefinido. las aplicaciones prácticas en problemas de flujo en los capítulos 3 y 4. 410. accesorios y tuberías fue publicada en 1942. La transportación de fluidos no es la única parte de la hidráulica que ahora demanda nuestra atención.T. la resistencia al flujo a través de válvulas y accesorios se expresó en términos del coeficiente de resistencia “K” en lugar de la longitud equivalente “L/D”. por ejemplo el diámetro nominal de tubería en pulgadas. 410. bismuto y también gases licuados como oxígeno. Las excepciones aparecen en los casos donde se considera que las unidades utilizadas ahora.PRÓLOGO A medida que la industria se vuelve más compleja. así como otros datos técnicos útiles. Los mecanismos hidráulicos y neumáticos se usan bastante para los controles de los modernos aviones. en el apéndice B. accesorios y tuberías en el apéndice A. La disposición general de la información no ha cambiado. publicó en 1935 un folleto titulado “Flow of Fluids and Heat Transmission”. entre los fluidos más comunes se tiene al petróleo. siendo la versión en unidades métricas de la 15” edición del F. La variedad de las aplicaciones de la hidráulica y de la mecánica de fluidos es tan grande. La bibliografía de referencias puede ser utilizada por aquel que desee profundizar en el estudio del tema presentado. para flujos en la zona laminar. se presenta en unidades métricas del SI. 410. maquinaria de obras públicas y de los equipos científicos de laboratorio donde se necesita un control preciso del movimiento de fluidos. agua. La información técnica. De acuerdo con la revisión conceptual. equipos automotores. coeficientes para orificios y coeficientes para tuberías. Sin embargo. 410M se presentó a comienzos de 1977. más importante es el papel de los fluidos en las máquinas industriales. ácidos y destilados que hoy día se transportan por tuberías. incluso los más complicados. nitrógeno.T. o cuando no se ha llegado a un acuerdo sobre qué unidades métricas específicas deben utilizarse.T. Hace cien años el agua era el único fluido importante que se transportaba por tuberías. Sin embargo. se han utilizado libremente otras fuentes de información de reconocida garantía en este tema. Este cambio tuvo un efecto muy pequeño en la mayor parte de los problemas en los que las condiciones del flujo llevan al número de Reynolds las cuales quedan dentro de la zona turbulenta. La mayor parte de los datos sobre el flujo de fluidos en válvulas y accesorios se obtuvieron en experimentos cuidadosamente llevados a cabo en los laboratorios de ingeniería de Crane. . hoy cualquier fluido se transporta por tuberías durante su producción. Las sucesivas ediciones del F. gases. En el F.T. con algunas excepciones. sodio. En 1957 se introdujo una edición completamente nueva del Folleto Técnico No. las propiedades físicas de los fluidos y las características de flujo de las válvulas. 410M. que cualquier ingeniero ha sentido la necesidad de familiarizarse por lo menos con las leyes elementales del flujo de fluidos Para satisfacer la necesidad de un tratado simple y práctico sobre flujo de fluidos en tuberías. Otras revisiones importantes incluyen la actualización de los valores de la viscosidad del vapor de agua. resumiendo todos los datos necesarios para la solución de cualquier problema de flujo de fluidos. y la gama abarcada de tipos de válvulas y accesorios se incrementó.

todos los símbolos que se utilizan en este libro se definen de la manera siguíenre: A a B c = Área de la sección transversal de tubería u = = = c. = C” D d f = = = f fT = Factor de fricción en la zona de turbulencia g)ia g= H h hg hL = fLv=/Dzg..8l metros por segundo./M J/kg’K (donde M = peso molecular del gas) (1545/M) Número de Reynolds Radio hidráulico en metros (pies) Constante universal de los gases = 83 lU/kgmol”K Relación crítica de presiones para fluidos compresibles Peso específico de líquidos a la temperatura de trabajo respecto al agua en temperatura ambiente (15’C) (6O“F) (densidad relativa) Peso específico de un gas respecto al aire = cociente del peso molecular del gas respecto al del aire (densidad relativa) Temperatura absoluta. w w w.Nomenclatura A no ser que se indique lo contrario. en Kelvin (273 + t) (Rankine = 460 + t) Temperatura en grados Celsius (Fahrenheit) Volumen específico de fluido en metros cúbicos por kilogramo (pie3/iibra) Velocidad media de flujo en metros por minuto (pie/minuto) Volumen en metros cúbicos (pie3) Velocidad media de flujo en metros por segundo (pie/segundo) Velocidad sónica (o crítica) de un gas en metros por segundo (pie/segundo) Caudal en kilogramos por hora (libra/hora) Caudal en kilogramos por segundo (libra/seg) Peso. en milímetros cuadrados (pulgadas cuadradas Caudal en barriles (42 galones USA) por hora Coeficiente de flujo para orificios y toberas = coeficiente de descarga corregido por la velocidad de avenida = Cd / dq Coeficiente de descarga para orificios y toberas Coeficiente de flujo para válvulas Diámetro interior de tubería en metros (pies) Diámetro interior de tubería en milímetros (pulgadas) Base de los logaritmos neperianos = 2. = K = L = LID = L. s = = = = = hL = h. o área de paso en válvulas. Y z P p’ = = Presión relativa o manométrica en bars Presión absoluta en bars (libras/pie? Caudal en litros por minuto (galones/minuto) Caudal en metros cúbicos por segundo en las condiciones de flujo (pie3/seg) Caudal en metros cúbicos por segundo en condiciones métricas normales (1. en metros de columna de fluido (pies) Altura manométrica en milímetros de columna de agua (pulgadas) Coeficiente de resistencia o de pérdida de carga por velocidad en la fórmula hL = Kv1/2gn Longitud de tubería en metros (pies) Longitud equivalente de resistencia al flujo. en diámetros de tubería Longitud de la tubería en kilómetros (millas) Peso molecular Constante universal de gas Presión manométrica en Newtons por metro cuadrado (Pascal) (Iibras/pulg¿) Presión absoluta en Newtons por metro cuadrado (Pascal) (Ii bras/gulg3 (Véase en la página 1-5 el diagrama indicativo de la relación entre presiones manométrica y absoluta. en Btu por libra Pérdida de carga debida al flujo del fluido. = = = v = va V = = = = = = = = v. en kilogramos (libra) Factor neto de expansión para fluidos compresibles a través de orificios.718 Factor de fricción en la fórmula e = (I = q’ = 4-2 = qjr 4m I qm = = = R = R. en metros de columna de fluido (pies) Calor total del vapor de agua.01325 bar absolutos y 15oC) (pie3/seg) Caudal en millones de metros cúbicos por día en condiciones normales (millones de pie3/día) Caudal en metros cúbicos por hora en condiciones normales (pie3/hora) Caudal en metros cúbicos por minuto en las condiciones de flujo (pS/minuto) Caudal en metros cúbicos por minuto en condiciones normales (pie3/minuto) Constante individual para cada gas = R. M MR P p’ = = = = = total Aceleración de la gravedad = 9. por segundo (32.2 pics/seg*) Altura total expresada en metros de columna del fluido (pies) Altura manométrica en un punto determinado. = 1.) sg = T t i. = RH = R. orificio en metros cuadrados (pies cuadrados) Área de la sección transversal de tubería u orificio. toberas o tuberías Altura o elevación potencial sobre el nivel de referencia en metros (pie) .

t PC Nu V V’ = Viscosidad absoluta (dinámica) en centipoises = Viscosidad absoluta en newtons segundo por metro cuadrado (Pascal segundo) (libras por pie segundo) = Viscosidad absoluta (dinámica). en milímetros (pies) MU P de las Subíndices para diámetros (1) * * .XII NOMENCLATURA CRANE Letras Beta P griegas Rho P = Relación entre los diámetros menor y mayor en orificios y toberas durante las contracciones o ensanchamientos de las tuberías p’ Sigma = Densidad del fluido en kilogramos por metro cúbico (libras/pie3) = Densidad del fluido en gramos por centímetro cúbico = Suma = Ángulo de convergencia o divergencia en los ensanchamientos o contracciones de las tuberías Gamma z: Theta 0 Delta y o k = Cociente del calor específico a presión constante entre el calor específico a volumen constante = CpICll A = Diferencia entre dos puntos Epsilon ê = Rugosidad absoluta o altura efectiva de las irregularidades de las paredes tuberías.se refiere a las condiciones de salida (corriente abajo) .se refiere a las condiciones de entrada (corriente arriba) (2) * * .indica el diámetro menor (2) * * . en slugs por pie segundo = Viscosidad cinemática en centistokes. = Viscosidad cinemática en metros cuadrados por segundo (pies2/segundo) Subíndices para las propiedades de los fluidos (1) * * . en libras ma.indica el diámetro mayor I-(’ PL. sa por pie segundo = Viscosidad absoluta.

la palabra “tubería” en este estudio se refiere siempre a un conducto cerrado de sección circular y diámetro interior constante. ya que esta forma ofrece no sólo mayor resistencia estructural sino también mayor sección transversal para el mismo perímetro exterior que cualquier otra forma. también como la fórmula de Fanning. modificada algunas veces de manera que el coeficiente de fricción sea un cuarto del coeficiente de fricción de la de Darcy. Las tuberías de sección circular son las más frecuentes. debe ser determinado experimentalmente. Debido a la gran variedad de fluidos que se utilizan en los procesos industriales modernos. pero son muy limitadas ygueden aplicarse sólo cuando las condiciones del problema se aproximan a las condiciones de los experimentos de los cuales derivan las fórmulas. Muy pocos problemas especiales de mecánica de fluidos. sin embargo. *La fórmula de Darcy se conoce también como la fórmula Weisbach o la fórmula de Darcy-Weisbach. Esta fórmula tiene una extensa aplicación en el campo de la mecánica de fluidos y se utiliza mucho en este estudio.Teoría del flujo de fluidos en tuberías r CAPÍTULO 1 Introducción El método más común para transportar fluidos de un punto a otro es impulsarlo a través de un sistema de tuberías. como es el caso del flujo en régimen laminar por tuberías. el coeficiente de fricción. todos los demás problemas necesitan métodos de resolución basados en coeficientes determinados experimentalmente. Una ecuación de este tipo es la fórmula de Darcy. . A menos que se indique específicamente.* que puede ser deducida por análisis dimensional. una ecuación que pueda ser usada para cualquier fluido ofrece ventajas obvias. pueden ser resueltos por métodos matemáticos convencionales. una de las variables en la fórmula. Muchas fórmulas empíricas han sido propuestas como soluciones a diferentes problemas de flujo de fluidos por tuberías.

1973). lOe2 stokes. es la unidad más utilizada para expresar la viscosidad dinámica y esta situación parece que va a continuar durante algún tiempo. tiene un fluido para fluir cuando se le aplica una fuerza externa. La unidad CGS correspondiente es el stoke (St). El coeficiente de viscosidad absoluta. Saybolt Furo1 (para líquidos muy viscosos). Existe gran confusión respecto a las unidades que se utilizan para expresar la viscosidad. Valores exactos de las propiedades de los fluidos que afectan a su flujo. es una medida de su resistencia al deslizamiento o a sufrir deformaciones internas. así como los de conversión a medidas inglesas para viscosidades dinámicas y cinemáticas. Se usan varios tipos de viscosímetros de tubo. . o sea kilogramo por metro segundo (kg/ms). han sido establecidos por muchas autoridades en la materia para todos los fluidos utilizados normalmente y muchos de estos datos se encuentran en las tablas y cuadros del Apéndice A. o simplemente la viscosidad absoluta de un fluido. para medir la viscosidad cinemática de los aceites y otros líquidos viscosos. se puede utilizar un instrumento muy simple. que es el submúltiplo más utilizado.001 Pascal segundos. en algunos la viscosidad depende del trabajo que se haya realizado sobre ellos. La viscosidad del agua a 20°C es muy cercana a un centipoise* 0 0. Por otro lado. son ejemplos de fluidos que tienen propiedades tixotrópicas de viscosidad. Viscosidad: La viscosidad expresa la facilidad que el mismo principio. Por esta razón. Esta unidad se conoce también con el nombre de poiseuille (Pl) en Francia. 54’ edición. Viscosidad absoluta o dinámica: La unidad de viscosidad dinámica en el sistema internacional (SI) es el pascal segundo (Pa s) o también newton segundo por metro cuadrado (N s/m2). 10m2 poises. a su vez. La medida de la viscosidad absoluta de los fluidos (especialmente de gases y vapores) requiere de instrumental adecuado y de una considerable habilidad experimental. de ahí la importancia de utilizar las unidades adecuadas cuando se sustituyen los valores de la viscosidad en las fórmulas. Con este tipo de instrumentos se determina el tiempo que necesita un volumen pequeño de líquido para fluir por un orificio y la medida de la viscosidad cinemática se expresa en términos de segundos.002 centipoise (“Hundbook of Chemistry and Physics”. como es un viscosímetro de tubo. La relación entre el Pascal segundo y el centipoise es: 1Pas = 1 Ns/m’ = 1 kg/(m s) = 10) cP 1 cP = lo-” Pa s En este libro. Se puede predecir la viscosidad de la mayor parte de los fluidos. con escalas empíricas tales como Saybolt Universal. En el sistema internacional (SI) la unidad de viscosidad cinemática es el metro cuadrado por segundo (m2/s). y ya que la mayor parte de los manuales y tablas siguen *En realidad la viscosidad del agua a 2OT ( 68’Fj es 1. los gases son menos viscosos en comparación con el agua. toda la información sobre viscosidad en este texto se expresa en centipoises.l-2 CAPíTULO l-TEORíA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS CRANE Propiedades físicas de los fluidos La solución de cualquier problema de flujo de fluidos requiere un conocimiento previo de las propiedades físicas del fluido en cuestión. La melaza es un fluido muy viscoso en comparación con el agua. Red- El poise es la unidad correspondiente en el sistema CGS de unidades y tiene dimensiones de dina segundo por centímetro cuadrado o de gramos por centímetro segundo. pueden verse en el Apéndice B. el símbolo p se utiliza para viscosidades medidas en centipoises y el cc’ para viscosidades medidas en Pascal segundos. Viscosidad cinemática: Es el cociente entre la viscosidad dinámica y la densidad. principalmente la viscosidad y el peso específico. 1 m2/s = lo6 cSt 1 cSt = 1O-6 mZ/s v (Centistokes) = (centipoise) ’ p (gramos / cm3) Los factores para la conversión entre las unidades del SI y las del CGS descritas antes. las papillas de pulpa de madera y la salsa de tomate. pero debe tenerse en cuenta que no es la misma que el poise (P) descrita a continuación. El submúltiplo centipoise (cP). La tinta de imprenta. con dimensiones de centímetro cuadrado por segundo y el centistoke (cSt).

según se indica en la página A-2 que muestra la variación de la viscosidad del vapor de agua. se usa para determinar la viscosidad Saybolt Universal de un producto de petróleo.6“C). 1 y No. = 8314 J/kg-mol K dividida por el peso molecular M del gas.CRANE CAPITULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS l-3 Propiedades físicas de los fluidos (continuación) wood No. La densidad del aire para diversas condiciones de temperatura y presión puede encontrarse en la página A-18. Otras unidades métricas que también se usan son: gramo por centímetro cúbico (g/cm3) 1 g/cm) 0 1 g/ml = 1000 kg/m3 iramo por mililitro (g/ml) l La unidad correspondiente en el sistema SI para volumen específico F que es el inverso de la densidad. Sin embargo. Por lo tanto. con respecto al agua a una temperatura normalizada.0°C/15.6’C/15. litro por kilogramo (litro/kg) o decímetro cúbico por kilogramo (dm3/kg) 1 litro/kg o 1 dm3/kg = 0. Las densidades de otros líquidos muy usados se muestran en la página A-12. Como la presión tiene un efecto insignificante sobre la densidad de los líquidos. La densidad relativa de un líquido es la relación de su densidad a cierta temperatura. se da un nomograma para determinar la densidad y el volumen específico de gases. Al redondear 15. varían grandemente con la presión. cuando se conocen las viscosidades a dos temperaturas diferentes. es el metro cúbico por kilogramo (m3/kg) ( pie3/libr@. El peso específico (o densidad relativa) es una medida relativa de la densidad. El volumen específico se utiliza a menudo en los cálculos de flujo de vapor de agua y sus valores se dan en las tablas de vapor de las páginas A-23 a la A-35. la densidad puede calcularse a partir de la fórmula: P’ ‘=RT 105p’ ’ RT ‘. se hace caso omiso del efecto de la presión a causa de la falta de información adecuada. El efecto de la presión sobre la viscosidad de los líquidos y la de los gases perfectos es tan pequeño que ‘no tiene interés práctico en la mayor parte de problemas para flujo de fluidos. La viscosidad de los vapores saturados o poco recalentados es modificada apreciablemente por cambios de presión. En la página A-20. a cualquier temperatura. Sin embargo. Las viscosidades de algunos de los fluidos más comunes aparecen en las páginas A-2 a A-8. la temperatura es la única variable que debe ser tenida en cuenta al sentar las bases para el peso específico. A menudo estas temperaturas son las mismas y se suele utilizar 60”F/60”F (15. v=1 P p =+ A menudo también se usan las siguientes unidades para volumen específico: . cuando se trate de vapores que no sean el de agua. los datos sobre vapores son incompletos y en algunos casos contradictorios. reproducido en la página B-8. el efecto de la presión sobre la densidad de los líquidos carece de importancia en los problemas de flujo de fluidos.1545 M Densidad. A no ser que se consideren presiones muy altas. 2 y Engler .R . En el Apéndice B se incluye información sobre la relación entre estas viscosidades empíricas y las viscosidades dinámicas y cinemáticas en unidades absolutas. El cuadro normalizado por ASTM de temperaturaviscosidad para productos líquidos de petróleo. La unidad de densidad en el SI es el kilogramo por metro cúbico y se denota por p (Rho) (libras por pie cúbico).00C no se introduce ningún error apreciable. volumen específico y peso específico: La densidad de una sustancia es su masa por unidad de volumen.001 m”/kg Las variaciones de la densidad y otras propiedades del agua con relación a su temperatura se indican en la página A-10. se dan en la página A-14. Los valores de R. y la viscosidad de los gases aumenta. la viscosidad de los líquidos disminuye. las densidades de los gases y vapores. Se observa que al aumentar la temperatura. así como otras constantes de los gases. 8314 -y J/kg K R .‘44 P’T La constante individual del gas R es igual a la constante universal para los gases R. Para los gases perfectos.

. estas láminas continúan moviéndose en líneas rectas hasta que se alcanza una velocidad en donde las Mminas comienzan a ondularse y se rompen en forma brusca y difusa. Figura 1.2 F l u j o e n l a zona crítica. Si la descarga o la velocidad media es pequefia. como se ve en la figura l-l. S (60”F/60”F) = 141. 1-3. según se ve en la figura l-2.grados Baumé Para convertir las medidas de los hidrómetros en unidades más útiles. Normalmente se utilizan dos escalas hidroméricas. Las relaciones entre estas escalas hidrométricas y el peso específico son: Para productos de petróleo: Para Iíquidos más pesados que el agua: S (60”F/60°F) = 145 145 . se usa la tabla que aparece en la pág.5 + grados API s 8 = R @re) M (iw9 R (tw) = h4 (aire) Regímenes de flujo de fluidos en tuberías: laminar y turbulento Un experimento simple (el que se muestra abajo). Las escalas Baumé. o como la relación entre la constante individual del aire y la del gas. B-9.1 Flujo laminar Fotografía que muestra cómo los filamentos coloreados se transportan sin turbulencia por la corriente da agua. A medida que el caudal se incrementa. El tipo de flujo que existe a velocidades m8s bajas que la crítica se copoce como régimen laminar y a Figura 1. después de los puntos de inyección. Figura 1.l-4 CAPITULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERÍAS CRANE Propiedades físicas de los fluidos (continuación) S= cualquier líquido a p cierta temperatura p agua a 15“C (6O“F) Para líquidos más ligeros que el agua: S (60”F/60”F) = 140 130 + grados Baumé Se usa un hidrómetro para medir directamente la densidad relativa de un líquido.3 Flujo turbulento Esta fotografía muestra c6mo la turbulencia en la corriente dispersa completamente los filamentos coloreados a poca distancia del punto de introducci6n. A velocidades mayores que la crítica los filamentos se dispersan de manera indeterminada a través de toda la corriente.5 13 1 . a saber: La escala API que se utiliza P R productos de AA petróleo. El experimento consiste en inyectar pequeñas cantidades de fluido coloreado en un líquido que circula por una tubería de cristal y observar el comportamiento de los filamentos coloreados en diferentes zonas. indicando que el flujo comienza a ser turbulento. las láminas de fluido coloreado se desplazan en líneas rectas. La densidad relativa de los gases se define como la relación entre su peso molecular y el del aire. entre las zonas leminar y de transición A ia velocidad critica los filamentos comienzan a romperse. Esto ocurre en la llamada velocidad crítica. muestra que hay dos tipos diferentes de flujo de fluidos en tuberías. que a su vez usan 2 tipos: uno para líquidos más densos que el agua y otro para líquidos más ligeros que el agua. según se indica en la Fig.

Para calcular el número de Reynolds en estas condiciones. si es laminar o turbulento. Velocidad media de flujo: El término “velocidad”. Entre estos dos valores está la zona denominada “crítica” donde el régimen de flujo es impredecible. conocido como el número de Reynolds. donde la anchura es pequena con relación a la longitud. como aberturas anulares o alargadas. el diámetro circular es sustituido por elS diámetro equivalente (cuatro veces el radio hidráulico). La experimentación cuidadosa ha determinado que la zona laminar puede acabar en números de Reynolds tan bajos como 1 200 o extenderse hasta los 40 000. pero no a formas muy estrechas. En tales casos. pudiendo ser laminar. a menos que se diga lo contrario. el régimen de flujo en tuberías se considera como laminar si el número de Reynolds es menor que 2 000 y turbulento si el número de Reynolds es superior a 4 000. La siguiente fórmula sirve para calcular el caudal: 4 Ecuación l-l la nomenclatura en la pAgina anterior al Capítulo 1) Velocidades “razonables” para ser consideradas en trabajos de proyecto se dan en las páginas 3-9 y 3-30. Número de Reynolds: Las investigaciones de Osborne Reynolds han demostrado que el régimen de flujo en tuberías. A pesar de que existe un movimiento turbulento a través de la mayor parte del diámetro de la tubería. conocida como la “capa periférica” o “subcapa laminar”.CRANE CAPíTULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS 1-5 Regímenes de flujo de fluidos en tuberías: laminar y turbulento Icontinuación) veces como régimen viscoso. cuadrado o rectangular). el radio hidráulico es aproximadamente igual a la mitad de la anchura del paso. de la densidad y la viscosidad del fluido y de la velocidad del flujo.. A velocidades mayores que la crítica. la distribución de velocidades en el régimen turbulento es más uniforme a través del diámetro de la tubería que en régimen laminar. Este régimen se caracteriza por el deslizamiento de capas cilíndricas concéntricas una sobre otra de manera ordenada. Deben utilizarse los coeficientes de fricción dados en las páginas A-43 y A-44. En el régimen turbulento hay un movimiento irregular e indeterminado de las partículas del fluido en direcciones transversales a la dirección principal del flujo. Radio hidráulico: A veces se tienen conductos con sección transversal que no es circular. siempre hay una pequeña capa de fluido en la pared de la tubería. El valor numérico de una combinación adimensional de estas cuatro variables. se refiere a la velocidad media o promedio de cierta sección transversal dada por la ecuación de continuidad para un flujo estacionario: 4 w WV v=-=-=A AP A Wbse Ecuación (Véanse otras formas de esta misma ecuación en la página 3-2) 1-2 Para estudios técnicos. depende del diámetro de la tubería. El número de Reynolds es: donde d2 está basado en un diámetro equivalente de la sección transversal real del flujo y D se sustituye por 4R. que se mueve en régimen laminar. superficie de la sección transversal de la vena líquida RH = perímetro mojado Esto se aplica a cualquier tipo de conducto (conducto circular no completamente lleno. ovalado. pero estas condiciones no se presentan en la practica. turbulento o de transición. dependiendo de muchas condiciones con posibilidad de variación. La velocidad del fluido es máxima en el eje de la tubería y disminuye rápidamente hasta anularse en la pared de la tubería. es decir. el régimen es turbulento. puede considerarse como la relación de las fuerzas dinámicas de la masa del fluido respecto a los esfuerzos de deformación ocasionados por la viscosidad. .

Sin embargo. La energía total en un punto cualquiera por encima de un plano horizontal arbitrario fijado como referencia. es decir: ZL + -? = H Mn 2g.l-6 CAPITULO l-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS CRANE Ecuación general de energía Teorema de Bernoulli El teorema de Bernoulli es una forma de expresión de la aplicación de la ley de la conservación de la energía al flujo de fluidos en una tubería. es igual a la 2 + 144p P +$=H Si las pérdidas por rozamiento se desprecian y no se aporta o se toma ninguna energía del sistema de tuberías (bombas o turbinas). J.) se expresa como la pérdida de altura en metros de fluido (pies de fluido). Thompson. Copyright 1937. *El número de la referencia remite a Ia bibliografía. Nótese que la pérdida por rozamiento en la tubería desde el punto uno al punto dos (h. en la realidad existen pérdidas o incrementos de energía que deben incluirse en la ecuación de Bernoulli. . según se indica en el ejemplo de la figura 1. McGraw-Hill Book Company. con modificaciones para tener en cuenta las pérdidas debidas al rozamiento. suma de la altura geométrica. la altura total H en la ecuación anterior permanecerá constante para cualquier punto del fluido. Todas las fórmulas prácticas para el flujo de fluidos se derivan del teorema de Bernoulli. Inc. la altura debida a la presión y la altura debida a la velocidad. Dodge y M. el balance de energía puede escribirse para dos puntos del fluido.4. La ecuación puede escribirse de la siguiente manera: Plano horizontal arbitrario de referencia Figura 1-4 Balance de energía para dos puntos de un fluido I Ecuación 1-3 Adaptado de Fluid Mechan&* por R. Por lo tanto. A.

CRANE CAPITULO ?-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS l-7 Medida de la presión Cualauiar oresidn oor encima de la atmosfhica En la figura I-5 se ilustra gráficamente la relación entre las presiones absoluta y manométrica. Las unidades utilizadas normalmente son milímetros de mercurio. el manómetro P. Presión atmosfkica-Variable’ I . mientras que la presión absoluta se refiere siempre al vacío perfecto. puede suceder que debido a velocidades extremas.01325 bar (14. Si se conectan dos manómetros Bourdon a una tubería por la que pasa un fluido. Con la ecuación l-4 se obtiene la pérdida de presión *En México y algunos otros países”de Amtrica Latina es más frecuente utilizar los ttrminos “gasto-masa. Fórmula de Darcy Ecuación general del flujo de fluidos El flujo de los fluidos en tuberías está siempre acompanado de rozamiento de las partículas del fluido entre sí y. tiene que existir una pérdida de presión en el sentido del flujo. por la pérdida de energía disponible. Con las restricciones necesarias la ecuación de Darcy puede utilizarse con gases y vapores (fluidos compresibles).o n: > 1 Cualquier presi6n p o r debajo de la atmosf&ica Cero absoluto o vacío perfecto Figura 1-5 Relaci6n entre las presiones manom&rica y absoluta Vacío es la depresión por debajo del nivel atmosférico. un punto de referencia conveniente para la medición de la presión. La presidn atmosférica normalizada es 1 . La presión manométrica es la presión medida por encima de la atmosférica. Ap = 20 pfLvz ap= ‘IVBanse (ya que AP = hL x P x 8. Para fines de este texto. Estas restricciones se mencionan en la página l-9. apareciendo el fenómeno conocido como cavitación y los caudales* obtenidos por cálculo serán inexactos.696 libras/pulg *) o 760 mm de mercurio. La ecuación general de la pérdida de presión.) PfLV2 144Dzg otras formas de esta misma ecuación en la phgina 3-2) .. pulgadas de agua y pulgadas de mercurio. sin embargo.” (kghnidad de tiempo). consecuentemente. micras de mercurio. conocida como la fórmula de Darcy y que se expresa en metros de fluido. Presidn barométrica es el nivel de la presión atmosférica por encima del vacío perfecto. en otras palabras. Esta ecuación también puede escribirse para obtener la pérdida de presión en newtons por m* (pascals) sustituyendo las unidades correspondientes de la manera siguiente: Ecuación d4 Figura l-6 La ecuación de Darcy es válida tanto para flujo laminar como turbulento de cualquier líquido en una tubería. es: h. según se indica en la figura 1-6. la presión corriente abajo disminuya de tal manera que llegue a igualar la presión de vapor del líquido. Sin embargo.. que el concepto general de “caudal”. se usará el término “caudal” en forma equivalente a los antes mencionados. = fLv2/D 2g. El vacío perfecto no puede existir en la superficie de la Tierra pero es. La referencia a las condiciones de vacío se hace a menudo expresando la presión absoluta en términos de altura de columna de mercurio o de agua. indicaría una presión estatica mayor que el manómetro PZ. o “gasto-volumen” (metros cúbicoshnidad de tiempo).

la presentó L. velocidad o densidad del fluido debe hacerse de acuerdo con el teorema de Bernoulli (página l-6). El factor de fricción en esta región es indeterminado y tiene límites más bajos si el flujo es laminar y más altos si el flujo es turbulento. inclinadas o de diámetro variable.64iJ’ . Como el tipo de la superficie interna de la tubería comercial es prácticamente independiente del diámetro. sino también de la rugosidad relativa de las paredes de la tubería. de dirección del flujo y obstrucciones tales como válvulas corriente arriba de la zona considerada. éstos incluyen cambios de sección. El factor de fricción para condiciones de flujo laminar (R. ya sea horizontal. En esta región el flujo puede ser tanto laminar como turbulento. ya que permite al ingeniero determinar las características del flujo de cualquier fluido que se mueva por una tubería. vertical o inclinada.b41-( DVP e dvp f 64 64 P. se grafica en la página A-43 con base a la rugosidad relativa obtenida del cuadro de la página A-41 y el número de Reynolds. el cuadro de la página A-44 facilita la determinación más rápida. la ecuación l-4 se recomienda con preferencia sobre algunas de las ecuaciones empíricas usadas normalmente para el agua. Factor de fricción: La fórmula de Darcy puede deducirse por análisis dimensional con la excepción del factor de fricciónf. que para tuberías con paredes más rugosas. Para números de Reynolds superiores a 4000. f = z . < 2000). > 4000) es también función del tipo de pared de la tubería. Cuando el flujo es turbulento (R. El valor f se determina por la proyección horizontal de la intersección de la curva E/d segúir el número de Reynolds calculado en la escala vertical a la izquierda del cuadro de la página A-43 Como la mayor parte de los cálculos tratan con tuberías de acero comercial o tuberías de hierro forjado. el cambio de presión debido a cambios de elevación. En consecuencia las tuberías de pequeño diámetro se acercan a la condición de gran rugosidad y en general tienen mayores factores de fricción que tuberías del mismo material pero de mayores diámetros. Por esta razón. petróleo y otros líquidos. < 2000) es función sólo del número de Reynolds. Moody*8 y es la que se reproduce en las páginas A-41 a A-44. dependiendo de varios factores. > 4000) el factor de fricción depende no sólo del número de Reynolds. Para tuberías muy lisas. El factor de fricción f. La información más útil y universalmente aceptada sobre factores de fricción que se utiliza en la fórmula de Darcy. es decir.F. Si el flujo es laminar (R. el factor de fricción puede determinarse a partir de la ecuación: Si esta ecuación se sustituye en la ecuación l-4 la pérdida de presión en newtons por mz es: AP = 32000% Ecuación 1-5 y en el sistema ingles. suponiendo conocidas la viscosidad y la densidad en las condiciones del flujo. la rugosidad de las paredes de la tubería (E) comparada con el diámetro de la tubería (d). Debe tenerse en cuenta que estos valores sólo se aplican cuando las tuberías son nuevas y están limpias.25. 64 P =--R=K=---i24dvp c P . a través de una tubería recta. de Pigott y Kemler . como las de latón extruido o vidrio. la caida de presión en libras por pulgada cuadrada es: rLv A/‘= 0. mientras que para el flujo turbulento (R. La región que se conoce como la “zona crítica” aparece entre los números de Reynolds de 2000 a 4000. Para tuberías verticales. Esto es importante. El profesor Moody mejoró la información en comparación con los conocidos diagramas de factores de fricción. el factor de fricción disminuye más rápidamente con el aumento del número de Reynolds.l-8 CAPíTULO 1-TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS CRANE Fórmula de Darcy (continuación) debida al rozamiento y se aplica a tubería de diámetro constante por la que pasa un fluido cuya densidad permanece razonablemente constante. que debe ser determinado experimentalmente. E/d. las condiciones de flujo vuelven a ser más estables y pueden establecerse factores de rozamiento definitivos. Véase un ejemplo para utilizar este teorema en la página 4-12.26 incorporando investigaciones más recientes y aportaciones de muchos científicos de gran nivel.000668-pque es la ley de Poiseuille para flujo laminar. la rugosidad de las paredes tiene mayor efecto en el factor de fricción para diámetros pequeños. así como para el flujo de fluidos compresibles teniendo en cuenta las restricciones antes citadas.

y P2 en la figura 1-6 es grande. a su vez.PJ es mayor que un 10% pero menor que un 40% de la presión de entrada P. y la solución de este problema cae fuera de los límites de la ecuación de Darcy. de otra forma se puede utilizar el método que se menciona en la página l-ll. si la caída de presión entre P. = constante). tierra y otros materiales extraños.. Los técnicos experimentados indican que la rugosidad puede incrementarse con el uso (debido a la corrosión o incrustación) en una proporción determinada por el material de la tubería y la naturaleza del fluido. excepto la pequeña cantidad de calor que se produce por fricción que se añade al flujo. la densidad y la velocidad cambian de manera significativa. luego. Como la relaciôn entre presión y volumen puede adoptar cualquier otra forma (P’r<: = constante) llamado flujo politrópico. vapor de agua. Ippenls. comeniando sobre el efecto del paso del tiempo. como las que se encuentran a menudo en tuberías largas. es una práctica prudente dar margen para reducciones del diámetro de paso. Para un caudal determinado y un factor de fricción fijo. deben utilizarse los métodos que se detallan en las páginas siguientes. En muchos de los servicios. Una determinación exacta de las características del flujo . por lo tanto. Cuando se trabaja con fluidos compresibles como aire. el interior de la tubería se va incrustando con cascarilla. en parte por conveniencia. Para pérdidas de presión mayores. 2 . Ecuación para flujo totalmente isotérmico: El flujo de gases en tuberías largas se aproxima mucho a las condiciones isotérmicas. cualesquiera que sean conocidas. causa un incremento en la pérdida de la presión del ll Vo. Si la caída de presión calculada (P. una reducción del 5% produce un incremento del 29%. etc. deben tenerse en cuenta las siguientes restricciones al utilizar la fórmula de D a r c y : 1. = constante) y el flujo isotérmico (P’V. cita una tubería de 4 pulgadas de acero galvanizado que duplicó su rugosidad e incrementó el factor de fricción en 20% después de 3 años de un uso moderado. Dodge y Thompson’ demuestran que el flujo de gas en tuberías aisladas está muy cerca del flujo isotérmico para presiones muy altas. Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías La determinación exacta de la pérdida de presión de un fluido compresible que circula por una tubería requiere un conocimiento de la relación entre presión y volumen específico. Por ejemplo. Esto es debido a que no se transfiere calor desde o hacia la tubería. porque se acerca más a la realidad de lo que sucede en las tuberías. La densidad de los gases y de los vapores varía considerablemente con la presión. si se reduce en 2% el diámetro. esto no es fácil de determinar para cada problema particular.CRANE CAPiTULO l-TEORíA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS l-9 Fórmula de Darcy (continuación) Efecto del tiempo y uso en la fricción de tuberias: Las pérdidas por fricción en tuberías son muy sensibles a los cambios de diámetro y rugosidad de las paredes. se obtiene una exactitud razonable si el volumen específico que se introduce en la fórmula se basa en las condiciones de entrada o en las condiciones de salida. El flujo adiabático se supone que ocurre en tuberías cortas y bien aisladas. la ecuación de Darcy puede aplicarse con razonable precisión utilizando el volumen específico basado en una media de las condiciones de entrada y de salida. o más bien. la pérdida de presión por metro de tubería varía inversamente a la quinta potencia del diámetro. El caso extremo de flujo isotérmico sucede en las tuberías de gas natural. .PJ es menor que el 10% de la presión de entrada P.. La pérdida de presión en tales tuberías es a menudo grande con relación a la presión de entrada. Si la pérdida de presión calculada (P.. 3 . la informaci0n específica en cada caso es prácticamente imposible. . El flujo isotérmico o flujo a temperatura constante se considera que ocurre muy a menudo. Los casos extremos considerados normalmente son el flujo adiabático (P’VV.

l-10

CAPITULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS

CRANE

Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías (continuación) dentro de esta categoría puede hacerse utilizando la ecuación para flujo totalmente isotérmico.
Ecuación 1-S

de la siguiente manera:
Ecuación l-7a

w’ = VI [
q’* = I 1 4 . 2

(p’l)? - (p’,)’ d”
.í L, 7‘ s,

r
Esta fórmula se desarrolla en base a las siguientes hipótesis:
1. Flujo isotérmico. 2. No se aporta ni se realiza trabajo mecánico sobre o por el sistema. 3. La velocidad de flujo o descarga permanece constante con el tiempo. 4. El gas responde a las leyes de los gases perfectos. 5. La velocidad puede ser representada por la velocidad media en una sección. 6. El factor de fricción es constante a lo largo de la tubería. 7. La tubería es recta y horizontal entre los puntos extremos.

1

Otras fórmulas usadas comúnmente para el flujo de fluidos compresibles en tuberías largas: Formula de Weymouthz4:
Ecuación 1-S

q’* =

2g,o &.““?

J[

(P’,)* - (P’,i’ ~-___ so Lnl

1 7’

520 ~

Fórmula de Panhandle3 para tuberías de gas natural entre 6 y 24 pulgadas de diámetro y números de Reynolds entre 5 x 106 a 14 x 106 y S, = 0.6:
Ecuación 1-S

Flujo compresible simplificado-Fhmula para tuberías de gas: En la práctica de la ingeniería de tuberías de gas se añade una hipótesis más a las anteriores.
8. La aceleración puede despreciarse por ser la tubería larga.

Entonces, la fórmula para la descarga en una tubería horizontal puede escribirse de la siguiente manera:

qlh

= j6,8

E p,8*

CP’I)’ [

i_ (p’2)2 >n

1

o.53g4

El factor de eficiencia del flujo E se define como un factor tomado de la experiencia, y se supone normalmente que es 0.92 o 92% para las condiciones de operación promedio. En la página 3-4 se dan valores para E en otras condiciones de operación. Esta es equivalente a la ecuación para flujo totalmente isotérmico, si la tubería es larga y también para tuberías mas cortas cuando la relación entre la pérdida de presión y la presibn inicial es pequefia. Como los problemas de flujo de gas se expresan normalmente en términos de metros cúbicos por hora (pies cúbicos por hora) en condiciones normales, es conveniente adaptar la ecuación l-7 a estas unidades Nota: Las presiones P,’ y Pi en todas las ecuaciones anteriores, se dan en newtons por metro cuadrado. En la página 3-4 aparecen las ecuaciones con las presiones en bars, p; pi. Comparación de fórmulas.para flujo de fluidos compresibles en tuberías: Las ecuaciones 1-7 a l-9 se derivan de la misma fórmula básica, pero difieren en la selección de datos usados para determinar los factores de fricción.

CRANE

CAPITULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS

l - l l

Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías (continuación) Los factores delfricción, de acuerdo con el diagrama de Moody, l8 se utilizan normalmente con la fórmula simplificada para flujo compresible (Ecuación l-7). Sin embargo, si los mismos factores de fricción de las fórmulas de Weymouth o Panhandle) se usan en la formula simplificada, se obtienen resultados idénticos. El factor de fricción de Weymouthz4 se define como:
0.094 f=d”3
o.oj2 f=,,

Éste coincide con el factor de fricción de Moody para flujo completamente turbulento para tuberías de 20 pulgadas de diámetro interior. Sin embargo, los factores de fricción de Weymouth son mayores que los de Moody para pasos inferiores a 20 pulgadas y más pequeños para pasos superiores a 20 pulgadas El factor de fricción de Panhandle3 se define como:

La velocidad máxima de un fluido compresible en una tubería está limitada por la velocidad de propagacion de una onda de presión que se mueve a la velocidad del sonido en el fluido. Como la presión decrece y la velocidad se incrementa a medida que el fluido se mueve corriente abajo por una tubería de sección constante, la velocidad máxima aparece en el extremo de salida de la tubería. Si la perdida de presión es muy alta, la velocidad de salida coincide con la velocidad del sonido. Al reducir aún más la presión en la salida, no se detecta corriente arriba ya que la onda de presión sólo se mueve a la velocidad del sonido y la “señal” no se traslada corriente arriba. El “exceso” de caída de presión obtenido al reducir la presión en el exterior después de haber alcanzado el máximo de descarga se produce más allá del extremo de la tubería. Esta presión se disipa en ondas de choque y turbulencias del fluido salientes. La velocidad máxima en una tubería es la velocidad sbnica, expresada como:
Ecuación l-10

0.1.F.l

v,=

&iF=&Fr

Z’,

=

0. ,461 j= G.lZZ~ cl 6 -)
7 qhco

JkgRT=

Jkg,4‘$PfV

En la escala de flujos a que se limita la fórmula de Panhandle, se tienen factores de fricción inferiores a los obtenidos a partir de los datos de Moody así como para la fórmula de friccion de Weymouth. En consecuencia, los caudales obtenidos por la fórmula de Panhandle son normalmente mayores que los obtenidos por la fórmula simplificada para flujo compresible, con los factores de fricción de Moody o la formula de Weymouth. En la página 4-18 se muestra un ejemplo sobre la variación de los caudales obtenidos al emplear estas fórmulas en condiciones específicas. Flujo límite de gases y vapores: La característica no evidente en las fórmulas precedentes (Ecuaciones l-4, y l-6 a 1-9 inclusive), es que el caudal (kg/segundo) (lb/seg) en peso, de un fluido compresible que pasa por una tubería con una determinada presión en la entrada, se aproxima a un cierto valor máximo que no puede ser superado por más que se reduzca la presión en la salida.

Donde y, el cociente de los calores específicos a presión constante y a volumen constante, para la mayor parte de los gases diatómicos es 1.4; véanse las pág?nas A- 14 y A- 16 de los valores de y para gases y vapor de agua respectivamente. Esta velocidad aparece en el extremo de salida o en una reducción de sección, cuando la caída de presión es muy alta. La presión, temperatura y el volumen específico son los que existen en el punto en cuestión. Cuando existe descarga de fluidos compresibles en el extremo de una tubería corta y de sección uniforme hacia un recinto de mayor sección, se considera que el flujo es adiabático. Esta hipótesis está soportada por información experimental en tuberías con longitudes de 220 y 130 diámetros que descarga aire a la atmósfera. La investigación completa del análisis teórico del flujo adiabático,19 ha dado pie a establecer los factores de corrección que puedan aplicarse a la ecuación de Darcy bajo estas condiciones de flujo. Como estos factores de corrección compensan los cambios de las propiedades del fluido debido a la expansión del mismo, se identifican como factores netos de expansión Y; véase página A-40. La fórmula de Darcy incluyendo el factor Y es:

1-12

CAPíTULO 1 -TEORiA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERíAS

CRANE

Principios del flujo de fluidos compresibles en tuberías (continuación) derecha de los diagramas en la página A-40 deben utilizarse en la ecuación l-ll. La aplicación de la ecuación l-1 1 y la determinación de los valores de K, Y y AP en la fórmula se demuestra con ejemplos en las páginas 4-20 y 4-22.
el
coeficiente de

w = 1.111 x lo-” Ydl

Ecuacidn l - l l ’

.U’

= 0.525 .Y8

KV,

AP
define

(En

la página

2-10

se

resistencia Kj

Obsérvese que el valor de K en esta ecuación es el coeficiente de resistencia total de la tubería, incluyendo las pérdidas de entrada y salida cuando existan, así como las pérdidas debidas a válvulas y accesorios. La caída de presión AP en la relación AP/P,’ que se usa para la determinación de Yen los diagramas de la página A-40 es la diferencia medida entre la presión de entrada y la presión del área mayor de sección transversal. En un sistema que descarga fluido compresible a la atmósfera, AIJ es igual a la presión manométrica de entrada, o bien la diferencia entre la presión absoluta de entrada y la presión atmosférica. El valor de AP también se usa en la ecuación 1-l 1, siempre que el factor Y esté dentro de los límites definidos por las curvas del factor de resistencia K en los diagramas de la página A-40. Cuando la razón .AP/P,‘, utilizando AP definida antes, quede fuera de los límites de las curvas K en los diagramas, se alcanza la velocidad sónica en el punto de descarga o en alguna reducción de sección de la tubería y los valores límites para Y y AP, que aparecen en las tabulaciones a la
*Véase en la phgina 3-5 la ecuación con la pérdida de presión (&) expresada en bars.

Los diagramas de la página A-40 se basan en las leyes generales para gases perfectos en condiciones de velocidad sónica en el extremo de salida; estos diagramas proporcionan resultados para todos los gases que sigan en forma aproximatia las leyes de los gases perfectos. El vapor de agua y los vapores se desvían de las leyes de los gases perfectos; por lo tanto, la aplicación del factor Y, que se obtiene en estos cuadros para estas descargas, suministrará caudales ligeramente mayores (hasta 5% aproximadamente) que los que se calculan sobre la base de velocidad sónica en el extremo de salida. Sin embargo, se obtiene más exactitud si se utilizan los cuadros para establecer la presión en la salida cuando existe velocidad sónica y las propiedades del fluido en estas condiciones de presión se utilizan en las ecuaciones de velocidad sónica y de continuidad (Ec. 3-8 y 3-2 respect.) para hallar el caudal. Un ejemplo de este tipo de problema de descarga se presenta en la página 4-20. Esta forma de flujo se compara con el flujo a través de toberas y tubos Venturi descritos en la página 2-19, cuyas soluciones de dichos problemas son similares.

CRANE

CAPiTULO 1-TEORIA DEL FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERiAS

1-13

Vapor de agua
Comentarios generales

El agua, en condiciones atmosféricas normales, se encuentra en estado líquido. Cuando cierta cantidad de agua se calienta por un medio externo la temperatura del agua aumenta, notándose en la superficie pequeñas burbujas que se rompen y se forman continuamente. A este fenómeno se le llama “ebullición”. Existen tres etapas diferentes durante el proceso de conversión del agua a vapor. El agua debe de estar hirviendo antes de que se pueda formar el vapor, y el vapor sobrecalentado no puede formarse hasta que el vapor esté completamente seco. En la primera etapa, el calor se aplica para incrementar la temperatura del agua hasta el punto de ebullición correspondiente a las condiciones de presión bajo las cuales se proporciona calor. El punto de ebullición se conoce normalmente como la temperatura de generación o saturación. La cantidad de calor requerido para subir la temperatura del agua desde 0°C hasta la temperatura de saturación se conoce como entalpía del agua o calor sensible. En la segunda etapa se proporciona calor al agua hirviendo y, bajo condiciones de presión constante, el agua se convierte en vapor sin aumentar la temperatura. Esta es la fase de evaporación o de calor latente; en esta fase, con el vapor en contacto con el agua líquida, el vapor se encuentra en la condición conocida como saturado. Puede estar “seco” o “húmedo” dependiendo de las condiciones de generación. El vapor saturado “seco” es vapor libre de partículas de agua. Vapor saturado “húmedo” es el que contiene partículas de agua en suspensión. El vapor saturado a cualquier presión tiene una temperatura definida.

Si el agua se calienta en un recipiente cerrado que no esté completamente lleno, la presión aumenta después de que se empieza a formar vapor y este aumento provoca un incremento de temperatura. La tercera etapa comienza cuando el vapor a una determinada presión se calienta por encima de la temperatura del vapor saturado a esa presión. El vapor se llama entonces sobrecalentado. El calor es una de las formas de la energía y la unidad del SI para todas sus formas es el joule (J). Esta es una unidad muy pequeña y a menudo es conveniente utilizar el kilojoule (kJ) o su múltiplo mayor megajoule (MJ). La unidad del SI de energía por unidad de masa es el joule por kilogramo (J/kg) o un múltiplo de esta unidad; en las tablas para vapor que se proporcionan en las páginas de la A-23 a A-35, se da información detallada sobre la entalpía específica del vapor en kilojoule por kilogramo (kJ/kg), para un límite amplio de condiciones de presión y temperatura. El dato de referencia es OoC. A partir de la tabla de la página A-23 la entalpía específica (calor sensible) del agua a 1 bar absoluto es 417.5 kJ/kg y la entalpía específica de evaporación (calor latente) es 2557.9 kJ/kg. En consecuencia, el calor total o energía del vapor que se forma cuando el agua hierve a una presión de 1 bar es la suma de estas dos cantidades, es decir, 2 675.4 kJ/kg. La relación entre un joule y la unidad térmica británica (Btu) se define por la ecuacrón: 1 Btu/lb = 2.326 J/g = 2.326 kJ/kg

El apéndice A contiene datos de estas pruebas y los resultados se han combinado. el coeficiente de resistencia K y el diámetro de la tubería. que son métodos para calcular la pérdida de presión en válvulas y accesorios. Para el flujo en la zona de turbulencia completa. es necesario un conocimiento de su resistencia al paso de fluidos para determinar las características de flujo en un sistema de tuberías completo. Al considerar la necesidad de contar con una información mas. Muchos textos en hidráulica no contienen información sobre la resistencia al flujo en válvulas y accesorios. ha realizado pruebas exhaustivas en sus laboratorios de ingeniería y también ha patrocinado investigaciones en otros laboratorios. Ya que las instalaciones industriales en su mayor parte están constituidas por válvulas y accesorios. obteniéndose una base para el cálculo de la pérdida de presión en válvulas y accesorios. mientras otros presentan sólo unos comentarios al respecto. estas pruebas se han suplementado con un estudio completo de todos los datos publicados sobre el tema.. en diámetros de tubería y en metros (en pies) de tubería. . En las páginas 2-10 a 2-13 se presentan comentarios sobre la longitud equivalente y el coeficiente de resistencia K. Crane Co. completa y detallada sobre la resistencia al flujo en válvulas y accesorios. el nomograma de la página A-50 muestra la relación entre la longitud equivalente. se dan las resistencias al flujo típjcas de diversos componentes de los sistemas de tuberías. En la tabla del factor “R’ de las páginas A-46 a A-49.Flujo de fluidos en válvulas y accesorios CAP/TULO 2 Introducción El capítulo precedente se refirió a la teoría y fórmulas usadas en el estudio del flujo de fluidos en tuberías. así como sobre el coeficiente de flujo C.

Si las válvulas se clasificaran según su resistencia que ofrecen al flujo. reducción. y AP2 se miden entre los puntos indicados.2-2 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS CRANE Tipos de válvulas y accesorios usados en sistemas de tuberías Válvulas: La variedad en diseños de válvulas dificulta Accesorios: Los acoplamientos o accesorios para una clasificación completa. En las páginas A-47 a A-49 se ilustran accesorios típicos. En realidad. larga y de diámetro constante. como las válvulas de compuerta. En las páginas A-36 y A-31 se ilustran fotografías de algunos diseños de las válvulas más usadas. como las vál . pueden agruparse como accesorios de derivación. conexión se clasifican en: de derivación. la configuración del flujo indicada por la distribución de la velocidad sobre el diámetro de la tubería adopta una forma característica. Pérdida de presión debida a válvulas y accesorios Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubería recta. curvas en U. La pérdida de presión en rd tubería de salida es superior a la que se produce normalmente si no hubiera válvula en la línea. ulas de globo y angulares. Este efecto puede ser muy grande. Sin embargo. En esta clase están las reducciones y los manguitos. es mayor que AP2. codos con salida lateral. expresadas en función del coeficiente de resistencia “K” de varias válvulas y accesorios de las páginas A-46 a A-49. . cruces. bola. hay accesorios como conexiones y uniones que no son resistentes al flujo.. Si las pérdidas de presión AP. su efecto combinado es la cantidad deseada y puede medirse exactamente con métodos bien conocidos. altera la configuración característica de flujo y ocasiona turbulencia. producen una pérdida de presión adicional.. codos. Los accesorios como tes. 2. curvas de tuberías y válvulas. Ya que las válvulas y accesorios en una línea de tuberías alteran la configuración de flujo. las que tienen un cambio en la dirección del flujo. etc. las que presentan un paso directo del flujo. etc. causando una pérdida de energía mayor de la que normalmente se produce en un flujo por una tubería recta. están en el grupo de alta resistencia. incluye la pérdida debida a la longitud de la válvula o accesorios. macho y de mariposa pertenecen al grupo de baja resistencia. se encuentra que AP. Las pérdidas. menos la pérdida en un tramo de tubería con longitud “a + b”. Desde el punto de vista experimental es difícil medir las tres caídas por separado. la pérdida debida a la válvula de longitud “d” es AP. El tramo superior contiene una válvula de globo. Id cFigure 2-1 3. son los que cambian la dirección de flujo. La pérdida de presión dentro de la válvula. ampliación y desviación. Los accesorios de desvío. Cualquier obstáculo en la tubería cambia la dirección de la corriente en forma total 0 parcial. curvas. Los conectores de reducción o ampliación son aquellos que cambian la superficie de paso del fluido. Además. Se pueden combinar algunos de los accesorios de la clasificación general antes mencionada. La pérdida de presión erl la tubería de entrada es mayor de la que se produce normalmente si no existe válvula en la línea. La pérdida de presión total producida por una válvula (0 accesorio) consiste en: 1. Este efecto es pequeño. La figura 2-l muestra dos tramos de tubería del mismo diámetro y longitud. motivo por el cual no se consideran aquí.

hasta un caudal-de 50 00kg/hora (100 OOOlb&0 ra ). La pérdida de presión para la tubería. Salida a Is atm6sfera Determinación del estado del vapor Posici6n 2 - Determinacián del estado del vapor Contador de orificio para ‘(caudal controlado por una bomba movida por turbina) Figura 2-3 Instalación para medir pérdidas de presión en v8lvulas y accesorios en tuberías para agua o vapor de agua. Para pruebas con agua. se resta de la pérdida de presión del conjunto válvula y tubería hallándose la pérdida de presión debida sólo a la válvula.CRANE CAPíTULO Z-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVUUS Y ACCESORIOS 2-3 Pruebas Crane sobre flujo de fluidos Los laboratorios de ingeniería de Crane tienen equipo para llevar a cabo pruebas con agua. suministra agua hasta 45 m3/minuto por las tuberías de prueba. Codo giratorio para admisi6n de agua o de vapor de agua letss estabilizadoras . medida entre los anillos piezométricos. de retención’y de retención y cierre. globo y angulares de 150 mm (6 pulgadas) o “codos de !W” y “tes”. así como a la entrada y a la salida del dispositivo que se somete a prueba. La presión diferencial estática se mide mediante un manómetro conectado a anillos piezométricos situados en la entrada y a la salida de la posición de prue- Sistema de tuberías para prueba de una v6lvula angular de acero fundido de 12 pulgadas ba 1 en el tramo angular o de la posición de prueba 2 en el tramo recto. El sistema de tuberías para prueba demostrado en la figura 2-3 es único. La parte vertical del tramo-angular permite probar válvulas angulares. El anillo piezométrico de salida para el tramo angular sirve como entrada para el tramo recto. ya que se pueden probar válvulas de compuerta. con agua o con vapor de agua. Aunque una detallada exposición de las difurentes pruebas realizadas está fuera del alcance de este libro. será de interés una breve descripción de algunos de los dispositivos.El vapor se estrangula hasta la presión deseada y su estado se determina en el contador. Se nuede obtener vapor de agua saturado a 10 bar (150 psi). una bomba arrastrada por una turbina de vapor. vapor de agua y aire+ con diferentes tipos y tamaños de válvulas :-~ _i o accesorios. Los resultados de algunas de estas pruebas llevadas a cabo en los laboratorios de ingeniería de Crane están reflejados en las figuras 2-4 a 2-7 que se pueden ver en las dos páginas siguientes.

9 1 2 3 4 56 . de curva 1 2 3 4 5 6 1 8 Qwa 9 10 ll 12 13 14 15 16 17 18 *Excepto Medida nominal mm PQ -& 2 4 6 Tipo de v. modelo en Y.8 . asiento plano a n i l l o recambiable.911 2 3 4 56 Velocidad del agua en m/s Velocidad del agua en mis Figura 24 1 kP8 = 0.8 . clase IZO.6 .7 .w de retención (check) completamente abierto. de bronce. clase 150. asiento 1% 2 3 1% 2 2% 3 y? Figura 2-4 2% V&lvula angular de bronce. clase 150 con obturador de anillo asiento n o recambiable.7 . clase 200 Figura 2-S 3? 1% 2 6 Vthtla de retención (check) (14 a 17) se CUN~II. p l a VUvula de globo convencional de bronce. a velocidades bajas.&da* 20 SO 100 150 40 50 65 80 40 50 65 80 10 15 20 32 50 150 V&ula plano de globo de hierro fundido.2-4 CAPITULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Pruebas hechas por Crane con agua 70 60 1 . clase 125 todas las válvulas se probaron con el obturador para v.7 .6 . cuerpo de hierro.9 . oscilante.8 .Gu1. de figura No. co” obturador de Väwla de retenci6n (cbeck) oscilante. donde las grU¡cas .01 bar figura 2-s Pruebas con agua-Curvas 1 a 18 Fluido No.

CRANE CAPfTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EM VALVULAR Y ACCfSORIOS 2-6 10 9 8 7 6 5 4 2 ’ 3 4 5 6 I III1 7 8 9 10 20 3 I I1I.l IIIII 4 5 6 78910 Velocidld del agua en piesheg Figura 2-5a Velocidad del agua en pieslseg Figura Z-la .

0Il bar P r u e b a s con vapor de agua .071” ‘1 1 I IIIII 1111 .8 . clase 600 Codo de 90” de pequeílo radio para usar con tuberías de cedula 40. SO psi manométrico 30 31 Codo convencional de 90” con bridas de hierro fundido. clase 600 Válvula de compuerta de hierro fundido.5 bar manométrico 23 24 25 26 27 28 Figura 2-7 29 6 6 6 6 2 6 6 6 6 s 150 150 150 150 50 150 150 150 150 Válvula Vtivula Válvula Válvula de retención y cierre angular de acero. clase 150 *Excepto para válvulas tamente abierto. c l a s e 300 _. de acero. de Figura ~Curva No. clase 600 de globo. clase 250 VGwla de compuerta de acero.9 1 1 I 2 l IIIII 3 4 5 6 1111 7 8 9 .2-6 CAPITULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Pruebas hechas por Crane con vapor de agua 70 60 50 10 9 8 7 6 5 1 . de retención a velocidades bajas donde las gráficas (23 y 24) se curvan.Curvas 19 a 31 Fluido No.08 t/l . de acero. c l a s e 3 0 0 A s i e n t o e s f é r i c o 0 c6nico 3. de acero. clase 600 de ret.7 IA/ .Asiento cónico tipo macho Vtivula a n g u l a r d e a c e r o . clase 600 angular de acero.Globo cónico tipo 19 20 21 22 Figura 2-6 Vapor de agua saturado 2 6 6 6 50 150 150 150 Vtivula de globo conv. clase 300 .9 . y cierre de asiento.Asiento c ó n i c o t i p o m a c h o V&lvula a n g u l a r d e a c e r o .9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Velocidad del vapor de agua en miles de metros por minuto Figura 2-6 Velocidad del vapor de agua en miles de metros por minuto Figura 2-7 1 kPa = 0. Medida nominal mm MS Tipo de válvula* o accesorio Válvula de globo conv. clase 125 Vtivula de compuerta de acero. de bronce. modelo en Y. clase 300 . . todas las v&ulas se probaron con el obturador COmPle- . modelo en Y.

03 Y l\l I 1 1 I 3 4 5 6 78910 Figura I 20 I 1 30 5 6 7 a 910 l l 20 ll 30 Velocidad del vapor de agua en miles de pi&/minuto 24a .CRANE CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-7 Pruebas hechas por Crane con vapor de agua n I I I\ l\l I .05 .M .

!? pulgadas 165 mm). Figura Z-10 Sistema de tuberías para prueba de válvulas de globo en Y..CRANE 2-8 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS Figura 2-8 Sistema de tuberías para prueba de válvulas angulares da acero fundido de?. pulgadas 60 mm). . da acero.. de.

ha sido determinada en pruebas para varios tipos de válvulas de retención. así como de obturador ascendente y oscilante. retención y de cierre. sólo si hay flujo suficiente para mantener el obturador abierto. El dimensionamiento de las válvulas de retención. La mayor parte de las dificultades encontradas con las válvulas de retención.5 bar (50 psig).CRANE CAPíTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-9 Relación entre la perdida de presión y la velocidad de flujo Muchos experimentos han demostrado que la perdida de presión debida a válvulas y accesorios es proporcional a la velocidad elevada a un exponente constante. causando funcionamiento ruidoso y desgaste rápido de las partes móviles en contacto. define las condiciones de flujo necesarias para sostener el obturador de una válvula de retención en la posición de total apertura. se acepta que la caída de presión o pérdida de presión debida al flujo de fluidos de régimen turbulento en válvulas y accesorios varía con el cuadrado de la velocidad. son debidas a un sobredimensionamiento que origina funcionamiento ruidoso y desgaste prematuro de las partes móviles. como se indica en las curvas. Al volver a la figura 2-6. Las velocidades inferiores no son suficientes para levantar el obturador en toda su carrera y mantenerlo en una posición estable contra los topes originando un incremento en la caída de presibn. En el régimen de flujo turbulento. La velocidad mínima requerida para levantar el obturador hasta la posición estable y de total apertura.8 y 2. El punto de desviación de la línea recta en las curvas obtenidas en los ensayos. haciéndola aplicable para su utilización con cualquier fluido. Bajo estas condiciones el obturador oscila con menores variaciones del flujo. Se expresa en términos de un número constante de veces la raíz cuadrada del volumen específico del fluido que circula. se nota que la velocidad del vapor de agua saturado a 3.1 para diferentes diseños de válvulas y accesorios. Esta relación entre pérdida de presión y velocidad es válida para válvulas de retención. la curva resultante es por tanto una línea recta. en el punto donde las dos curvas dejan de ser una línea recta. Sin embargo. en todos los casos prácticos. el valor del exponente de v se ha encontrado que varía aproximadamente entre 1. es de 4000 a 4500 metros/minuto (14 000 a 15 000 Figura 2-11 Vhlvula de retención de Válvula de retención con obturador oscilante en Y obturador ascendente pie/min). de . se facilita en la tabla del factor “ir’ (véanse páginas A-46 a A-49). pie. como se ilustra en las figuras 2-5 y 2-6. Cuando la caída de presibn o pérdida de presión se grafica contra la velocidad en coordenadas logarítmicas.

son mínimas comparadas con las debidas a uno o más de los otros tres puntos mencionados. Está siempre asociado con el diámetro al cual se refiere la velocidad. longitud equivalente LID y coeficiente de flujo Existen datos sobre pruebas de pérdida de presión para una amplia variedad de válvulas y accesorios. a menudo resultará en válvulas de paso menor que la tubería en la que están instaladas. y “coeficiente de fluyo C. incluida la de régimen laminar. densidad y viscosidad del fluido. En las páginas l-8 y 1-9 se trata de los factores de fricción. Las ventajas son una vida más larga y un funcionamiento más suave de la válvula. Los conceptos que a menudo se usan para llevar a cabo esto son la “longitud equivalente L/D”! “coeficiente de resistencia K”. que puede tratarse como constante para cualquier obstáculo dado (por ejemplo. que pueden clasificarse como sigue: Rozamiento en las paredes de la tubería. hL=K$ n Ecuaciãn 2-2 se define como la pérdida de altura de velocidad para una válvula o accesorio. véanse las páginas A-41 a A-45. tipo de válvula y conexión. La misma pérdida para una tubería recta se expresa por la ecuación de Darcy: Ecuación 2-3 De donde resulta que: Ecuación 2-1 K= . es deseable proporcionar medios confiables de extrapolación de la información disponible sobre pruebas para abarcar aquellos elementos que no han sido o no pueden ser probadas con facilidad. del diámetro interior de la tubería y de la velocidad. que puede expresarse en función de la altura de velocidad. bridas reductoras. o KY”. se pueden calcular fácilmente a partir de los datos suministrados en la tabla del factor “K”.k D 0 Ecuación 2-4 . Por ello. sin embargo. Se han realizado estudios en este campo por los laboratorios de Crane. si acaso. Coeficiente de resistencia K. 4. Las pérdidas de presión en un sistema de tuberías se deben a varias características del sistema. 3 . Cambios de dirección del flujo. 2 . en la práctica es imposible obtener datos de pruebas de cada medida. que es función de la rugosidad de la superficie interior de la misma. válvula o accesorio) en un sistema de tuberías bajo cualquier condición de flujo. o reductores cónicos. el coeficiente de resistencia K se considera independiente del factor de fricción y del número de Reynolds. Para datos de fricción. un poco mayor que la de la válvula de paso total que se use en otra posición que no sea la de total apertura. a lo largo de la longitud real de flujo. En la mayor parte de las válvulas o accesorios las pérdidas por fricción (punto 1 de los mencionados). Por lo anterior. El flujo por una válvula o accesorio en una línea de tubería causa también una reducción de la altura estática. que se define como “altura de velocidad”. debido al tiempo y costo de tales pruebas. Cambios repentinos o graduales en la superficie y contorno del paso del flujo. sin embargo.2-10 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN ~ALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Relación entre la perdida de presión y la velocidad de flujo (continuación) acuerdo con la velocidad mínima especificada para el levantamiento total del obturador. fruto del trabajo de muchos investigadores. El coeficiente de resistencia K en la ecuación. Obstrucciones en el paso del flujo. la caída de presión real será. La velocidad en una tubería se obtiene mediante la presión o altura estática. y el descenso de la altura estática o pérdida de presión debida a la velocidad es 1. Las pérdidas debidas a estrechamientos y ensanchamientos repentinos o graduales que aparezcan en tales instalaciones con casquillos.

están tabulados al comienzo de la tabIa de1 factor “K” (página A-46) para facilitar la conversión de expresiones algebraicas de K en cantidades aritméticas. basados en datos de pruebas. en condiciones de flujo que den un factor de fricción constante. Basado en la evidencia que presenta la figura 2-14. si lo fuera. Sin embargo. Ya que el coeficiente de resistencia K es constante para cualquier condición de flujo. si todas las medidas fueran geométricamente similares. de modo que los diámetros de sus orificios sean iguales. en las páginas A-46 a A-49 se dan los coeficientes de resistencia K para cada tipo de vlvula o accesorio que se ilustran. en las mismas condiciones de flujo. . puede decirse que el coeficiente de resistencia K. debe variar de modo inverso al cambio del factor de fricción para las condiciones diferentes de flujo. el coeficiente de resistencia K está siempre asociado al diámetro por el que se establece la velocidad. en condiciones de flujo que den un factor de fricción constante. La figura 2-14 se basa en un análisis de datos de varias pruebas de diferentes fuentes. Hay algunas resistencias al flujo en tuberías. longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo (continuación) La relación L/D es la longitud equivalente en diámetros de tubería recta que causa la misma pérdida de presión que el obstáculo. por una constante. Como se dijo antes. para varias líneas de válvulas y accesorios.CRANE CAPíTlJLO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VkiLVULAS Y ACCESORIOS 2-11 Coeficiente de resistencia K. El coeficiente de resistencia K. Es probable que la coincidencia del efecto de la no similitud geométrica sobre el coeficiente de resistencia K entre diferentes pasos de la misma línea de válvulas o accesorios sea similar a la rugosidad relativa o medida de la tubería del factor de fricción. la similitud geométrica es difícil que ocurra. resistencia estructural y otras consideraciones.dibujados a estas escalas fueran idénticos. normas. debe existir similitud geométrica. para tuberías rectas y nuevas de acero comercial. donde un codo estándar de 300 mm (12 pulgadas) se ha dibujado a escala 116 para comparar con otro codo estándar de 50 mm (2 pulgadas). o constante. Los coeficientes de resistencia (x) para estos elementos son por ello independientes del paso como lo indica la ausencia de un factor de fricción en los valores dados en la tabla del factor “K”. el valor de L/D para cualquier válvula o accesorio dados. además la rugosidad relativa de las superficies tiene que ser similar. Un ejemplo de falta de similitud geométrica se muestra en la figura 2-13. Esta longitud equivalente. tiende a variar con la medida. entradas y salidas de tubería. Los coeficientes K relacionadas con la medida. que representa la longitud equivalente L/D de la válvula o accesorio en diámetros de tubería para las mismas condiciones de flujo. Se observa que las curvas K presentan una tendencia definida siguiendo la misma inclinación que la curva f(L/D) para tuberías rectas y nuevas de acero comercial. son presentados en una tabla. en teoría es una constante para todas las medidas de un cierto disefio o línea de válvulas y accesorios. tales como estrechamientos y ensanchamientos repentinos y graduales. Estos coeficientes se dan como el producto del factor de fricción para la medida deseada de tubería nueva de acero comercial y flujo en la zona de turbulencia completa. según el término v2/2g. para una línea dada de válvulas o accesorios. y que la longitud equivalente L/D tiende hacia una constante para las diversas medidas de una cierta línea de válvulas o accesorios. en las mismas condiciones de flujo. es porque el diseño de v&lvulas y accesorios se rige por costos de fabricación. Los factores de fricción para tuberías nuevas de acero comercial con flujo en la zona de turbulencia completa VT) para pasos nominales de 1/2 a 24 pulgadas (15 a 600 mm). Los valores en la tabla del factor “K” están asociados con el diámetro interno de los siguientes números de cédula de tubería para las diversas clases ANSI de valvulas y accesorios. es válida para todas las medidas del tipo de válvula o accesorio con el cual se identifica. que tienen similitud geométrica entre pasos.. Si el paso del flujo en dos accesorios. Medida de 50 mm b p u l g a d a s ) Medida de 300 mm (12 pulgadas) dibujado a escala 1/6 Figura 2-13 Falta de similitud geomkica entre codos con bridas de hierro fundido de 50 mm (2 pulgadas! Y 300 mm (12 pulgadas). Al tener en cuenta esta relación. como sucede con el factor de fricción f.

. . . . . . . . . con cuerpo de hierro. . . . . . . . . . . . . la velocidad y las dimensiones de los diámetros internos usados en la ecuación deben basarse en las dimensiones de estos números de cédula. . . . . . . . Grane Tests Vüvulas de globo. .. . .. . . . . . . . . . . Clase Clase Clase Clase Clase Clase 300 e inferiores.. . . . . . . . . . . . clase 125. . .. . . . . . clase 125. con globo reducido. . . . . . . . . . . . Trans. .. Otro procedimiento que conduce a resultados idénticos para la ecuación 2-2 es ajustar K en proporción a la cuarta potencia de la relación de diámetros y Cuando el coeficiente de resistencia K se usa en la ecuación del flujo 2-2. . turbulencia completa: véase página A-46. . . . . . . clase 125. . clase 600 . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . de bronce. . .. .. . . . ... de acero. . . . . . . . . Vkhwlas de compuerta de cuha. . . Vlvulas de compuerta de cuita con cuerpo de hierro.. . . . .. R/D = 2 . .M. . . . . . . . . de acero. . . . . . . . 9... M . .Cédula 80 900 . . de bronce. . . Exp. . . . . . . . . .Cédula120 1500 . . .Univ.Cédula 160 ciones 3-13. . . - = factor de rozamiento para flujo en la zona de. . . . . .. . . . T r a n s .. . 3-15. . . . NO... . . . .. . .M.. . . . . . . . . . . . . . . Autoridad . . con obturador de anillo recambiable . . . 1950 Curvas de tuberia de 90 grados. . . . o en cualquiera de sus formas equivalentes dadas en el capítulo 3 como las ecua- . . . .S.Crane Tests Pigott A. . . . . . NO V . . . . . .. Crane Tests xVklvulas de compuerta de cufla.. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . longitud equivalente L/Dy coeficiente de flujo (continuación) 250 18 # 2. . cualquiera que sea la tubería en donde pueda ser instalada la válvula. . . . . . . . . .. . . . . . . .. . . .E. . . . . . . . Trans. . . . . . . . . . . . . . M o o d y A . . . . . . ... Sta. . . . . . .. . .. . . . 1. .S. .Cédula 40 400 y 600.E. . . . . . clase 600. . . . . . 1950 Curvas de tubería de 90 grados.. . . Vol. . . . . .. . . . .XXS 2500 (de 8 pulgadas y superiores) . . . . . . . . Pigott A. . . . . . . . . 1922 . . Pigott A. . . . Trans. .. . . . . . . . R/D = 3 . clase 125 . . . . . . .. . . . . . . . . . . 1950 Curvas de tubería de 90 grados. . . . . . . . . . . S . . . . . . . . .M. . . Variaciones del coeficiente de resistencia K ( = f L/D) con la medida Símbolo Producto probado Tubería de Cédula 40 de 30 diámetros de longitud (K = 30fT)*.2-12 CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Coeficiente de resistencia K.. . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .. . . . . . . of Wisc. . R/D = 1 . . . . .E. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 3 Coeficiente da resistencia K 4 5 13 6 7 8 9 1 0 Figura 2-14. . . . . . Válvulas de compuerta Clase 300 de acero con jaula de bola de Venturi.Cédula 160 2500 (de 1/2” a 6”) . . . . con obturador de anillo recambiable. . . . . . . . . . 3-18 y 3-19. . . .S. . BuB. E . . . . . . . . .. .0 2. . . .. . . . . . . . . Crane-Armour Tests Grane-Armour Tests Crane Tests V&tlas angulares. . . . . . . . 1 9 4 4 *f+ -690 T z # 0 0 . . . . . . Válvulas de globo en Y. . . . . . .

pueden alternarse de modo imprevisto. Por ejemplo. En la industria de fabricación de válvulas. y se define por: (m3/h) que produce una pérdida de presión de un kilogramo fuerza por centímetro cuadrado (kgf/cm2) en la válvula.. C. El subíndice “b” define K y d con referencia al diámetro interno de la tubería en donde se establecieron los valores de K. i99) (en galones de E. = 3 2 6 3 Fp 0 hL = o.CRANE CAPíTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-13 Coeficiente de resistencia K. mezcla turbulenta y movimiento laminar. En este caso. en Estados Unidos y Gran Bretaña. Cuando esta ecuación se utiliza para determinar las pérdidas en tubería recta. litros/min P = densidad del fluido. la ecuación 2-5 puede expresar todas las resistencias en función de un solo diámetro. = 0.) es válida para calcular la pérdida de presión en válvulas y accesorios para todas las condiciones de flujo. 1 kp/cm* = 1 kgf/cm2. kg/m3 Ap = bar Condiciones de flujo laminar En las instalaciones de tuberías. longitud equivalente L/D y coeficiente de flujo (continuación) basar los valores de la velocidad o diámetro en el diámetro interno de la tubería a que se conecte.980665 bar (exactamente) y también se usa el nombre de kilopondio (kp) en lugar de kilogramo fuerza. 4-6 a 4-8. Un kgf/cm2 es igual a 0. es KV y se define así: K. Ecuación 2-5 superiores a 2000 es inestable. 4 Ka = Kb0 d b Ecuación 2-5 CV = caudal de agua en galones de E.U. d. el flujo cambia de régimen laminar a turbulento dentro de límites del número de Reynolds de 2000 a 4000.) en donde: Q = es la razdn de flujo. y la zona crítica y límite inferior de la zona de transición. Véanse los ejemplos en las págs.0694 Q dA. La capacidad del caudal líquido en unidades métricas se expresa mediante un C. el coeficiente de flujo que se usa se designa como C. al introducir el valor del factor de fricción para un flujo laminar f = 64/R. válvulas o accesorios de varios diámetros. a 60“F (15. según la lista precedente de números de cédula de tuberías y que son datos conocidos. El flujo laminar con números de Reynolds . es conveniente expresar la capacidad de la válvula y las características del flujo de la válvula en función de un coeficiente de flujo. La ecuación 2-2 (h. El número de Reynolds crítico inferior.U. que se reconoce por lo general como el límite superior al aplicar la ley de Poiseuille para flujo laminar en tuberías rectas. es decir. (Véase la ecuación 3-15 en la página 3-6. el subíndice “a” se refiere al diámetro con respecto al que se expresan todas las resistencias. particularmente en Europa. véase el ejemplo 4-14. según la ecuación 2-4 (K = fL/D). o imperiales por minuto. = Kv2/2g. y el subíndice “b” se refiere a cualquier otro diámetro del sistema. h. Cuando un sistema de tuberías contiene tuberías. definidos en las páginas A-43 a A-45 como la zona crítica. = caudal de agua en metros cúbicos por hora El subíndice “a” define K y d con referencia al diámetro interno de la tubería en cuestión. es 2000.A. Cuando se preparó este libro no había un acuerdo internacional para la definición de un coeficiente de flujo en unidades del SI. Para un problema tipo.oq62 ( $f ) que es idéntica a la ecuación 2-3.A. usando el coeficiente de resistencia K dado en la tabla del factor “K”. definido antes. es necesario calcular el número de Reynolds estableciendo así el factor de fricción f y usándolo para determinar el valor del coeficiente de resistencia K de la tubería.6T) que produce una pérdida de presión de una libra por pulgada cuadrada en la válvula.) Otro coeficiente usado en algunos países. incluyendo flujo laminar. sobre todo en relación con válvulas de control.

. = OS(1 -p*) Ecuación 28.K2 = O.6sent & Ecuación 2-11 sen: Para 45”<8 ? 1809 . C./3*)* 0 745”.. . = ( 1 -p)* Ecuaci6n 2-7. Cc = J- Ecuación 2-11.6seni Para45”<8 ~180". . .... . junto con la ecuación de Bernoulli..1 El coeficiente de resistencia K para ensanchamientos y estrechamientos bruscos y graduales. .K2 = P4 Ecuación 2-13 Estrechamientos bruscos y graduales e?45?... con una aproximación de los coeficientes de contracción determinados por Julius Weisbach... Es conveniente identificar la relación de diámetros de tuberías pequeña y grande con la letra griega /3 (beta).Ce=l Ecuación 2-10 Ecuación 2-10. K.. = 2..1 y la resistencia debida a estrechamientos bruscos. Ecuación 2-9 los subíndices 1 y 2 definen los diámetros interiores de las tuberías pequeña y grande respectivamente.1 7 180°. = Ecuación 2-7 Para 19 ? 45”.. . se establece combinando las ecuaciones 2-7 a 2-11 inclusive..2g y se expresan mediante un coeficiente. . 45”<e K.. Gibson..H..5 45”<¡3 Ecuación 2-13.. Cc = r.1 Las pérdidas por estrechamientos graduales en tuberías se establecieron a partir del análisis de los datos de las pruebas realizadas por Crane. Los valores medios aproximados de los coeficientes de Gibson para los diferentes ángulos del cono de divergencia.. La ecuación 2-7 se deduce de la ecuación de los momentos. Los valores medios aproximados de estos coeficientes de los diferentes ángulos del cono de convergencia 13.... usando la misma base de la de Gibson para ensanchamientos graduales. . aplicado a la ecuación 2-7.1 ? 180°.2-14 CAPiTULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN ~ALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Estrechamientos y ensanchamientos La resistencia al flujo debida a ensanchamientos bruscos puede expresarse por. las ecuaciones pueden escribirse: Ensanchamiento brusco K.. La ecuación 2-8 se deduce de la ecuación 2-7 y de la ecuación de continuidad.1 Estrechamiento brusco K:. Ensanchamientos bruscos y graduales ... 8.. se definen por: p” 0.. Al usar esta notación. expresados en términos de la tubería grande. El valor del coeficiente de resistencia en términos de la tubería más grande. . para aplicarlo en la ecuación 2-8... = ( 1 _ p2 ~2 B4 Ecuación 2-12. se halla dividiendo las ecuaciones 2-7 y 2-8 por /3 K2 =$ Ecuación 2-9 Ecuación 2-12 26seni (1 .*senz (1 -0’) Las pérdidas debidas a ensanchamientos graduales en tuberías fueron investigadas por A.C. se definen mediante: Para 0 7 45” .K2 = Jp” sen: ( 1 -fl*) ... por. o sea proporcionar un coeficiente de estrechamiento C..

en metros de columna de fluido (en pies) . . los coeficientes de resistencia para válvulas de globo y angulares con asiento reducido pueden calcularse mediante la suma de la ecuación 2-9 y multiplicar las ecuaciones 2-12. cuando un fluido pasa por una curva. . = pérdida en la curva debida a la longitud. a2. Éste es un movimiento de rotación perpendicular al eje de la tubería.1 y 2-l 3. reciben el nombre de válvulas Venturi. a menudo. . Ecuaciõn 2-14 Figura 2-15 Flujo secundario en curvas en donde: h. Los análisis de las pruebas con este tipo de válvulas. define el área interior de la tubería conec R e s i s t e n c i a de las curvas Flujo secundario: La naturaleza del flujo de líquidos en las curvas ha sido investigada completamente. Por ejemplo. .1 con 8 = 180”). Por lo tanto.. se diseñan con diámetros de paso reducidos. y la transición del asiento a los extremos de la válvula puede ser brusca o gradual.13 para estrechamientos y ensanchamientos graduales no pueden aplicarse directamente a estas configuraciones. h. El análisis de los datos de prueba disponibles indica que el factor fi aplicado a las ecuaciones 2-12 y 2-13. se establece en la curva una condición conocida como “flujo secundario”. . y (3) la pérdida debida a la longitud. tada. La figura 2-15 ilustra este fenómeno. Los tipos con paso recto. tales como las válvulas de globo y angulares.. + h.1 por /3. diseñados con transición gradual. porque los ángulos de convergencia y divergencia son variables respecto de los distintos planos de referencia. .define el área en el punto más restringido del curso del flujo. indican una excelente correlación entre los resultados de las pruebas y los valores calculados de K basados en la suma de las ecuaciones 2-9. A falta de datos de prueba reales. fl= a’ J4 en donde: UI. con 8 = 180°.12 y 2. La resistencia debida a la fricción de las paredes de la tubería y la acción con la fuerza centrífuga combinadas producen esta rotación. se considera que la resistencia o pérdida de presión en una curva se compone de: (1) la pérdida debida a la curvatura. que se superpone al movimiento principal en la dirección del eje. Resistencia de las curvas al flujo: En forma convencional. son clasificadas como válvutas de alta resistencia. Las pérdidas de entrada y salida para válvulas de globo y angulares con asiento reducido se considera que resultan menores que las debidas a ensanchamiento y estrechamiento bruscos (ecuaciones 2-12. tales como válvulas de compuerta y de bola. produce unos valores calculados de K para válvulas de globo y angulares de paso reducido que se ajustan a los resultados de las pruebas. Las válvulas que presentan un cambio en la dirección del paso del fluido. en metros de columna de fluido (en pies) hp = pérdida excesiva en la tangente corriente abajo. y se han descubierto muchos aspectos interesantes. para estrechamientos y ensancha- mientos bruscos. si las aproximaciones al asiento son graduales. . en metros de columna de fluido (en pies) h. en metros de columna de fluido (en pies) hc = pérdida debida a la curvatura. En este caso el valor de /3 se basa en la raíz cuadrada de la relación de áreas.1 y 2-13.CRANE CAPíTULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS 2-15 Válvulas de paso reducido Las válvulas. = hp + h. 2-12 y 2-l 3. (2) la pérdida excesiva en la tangente corriente abajo. = pérdida total. . La forma de determinar K para válvulas de globo y angulares con asiento reducido también se aplica a válvulas de globo y ang’ulares con estrangulador. Las ecuaciones 2. ya sea en régimen laminar o turbulento.

200. c l A . 7 (tubería lisa) 6.8 y 1 0 . . como puede observarse en la figura 2-16 (tomada de las investigaciones de Beij2’).= hb+hL Sin embargo.< 3 4 1 .81 g” = (32.= Kõv. en metros por segundo ( pie/g 9. Be& Por cortesía de/ Joumal of Research of National Bureau of Standards I Investigador Diámetro en pulgadas 3 2 .2 metros por segundo por segundo pies por segq V Entonces: h. Las curvas en este nomograma indican que Kb tiene un valor mínimo cuando r/d está entre 3 y 5.250 100 *El radio relativo de una curva es la relación entre el radio del eje de la curva y el diiimetro interno de la tubería. Tomado de “Pressure 1-s for Fluid Flow in 90” Pipe Bends”.2-16 CAPITULO P-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS CRANE Resistencia de las curvas (continuación) si: h. Ambas dimensiones deben estar en las mismas unidades. Coeficientes de curva deducidos por varios investigadores (Be#‘). . = coeficiente de la curva = velocidad del fluido. n Ecuación 2-15 La relación entre Kb y r/d (radio relativo*) no está bien definida. OO 1 2 4 6 6 LO 12 II Radio relativo rld 16 16 20 Figura 2-15. 4 Símbolo DiAmetro en m m Balch Davis Brightmore Brightmore Hofmann Hofmann Vogel B e l 0 . 7 (tubería rugosa) 1 .H.<. n T + i j 80 50 80 100 43 (tubería rugosa) 43 (tubería lisa) 150.= hp+hc Ecuación 2-15 donde: K. de K. la cantidad hb puede expresarse en función de la altura de velocidad en la fórmula: h.

KB = (20-l) (0..CRANE CAPíTULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VALVULAS Y ACCESORIOS 2-17 Resistencia de las curvas (continuación) Los valores de K para curvas de 90 grados con diversas relaciones de curvatura (r/d) aparecen en la página A-49. más la mitad del va- Resistencia de curvas para tubos en escuadra o falsa escuadra: La longitud equivalente de las curvas de este tipo también se muestran en la página A-49.25 x 0. y el coeficiente de resistencia K de una curva de 90 grados es 42 fT (42 x 0. de la ecuación 2-14 se produce solo una vez en la hélice.25 fp i t 0. es decir. veinte (n) curvas de 90 grados. 0 Ecuación 2-17 h. y añadiendo el valor de K para una curva de 90 grados (página A-49). basadas en los trabajos de H. a veces se instalan varios orificios para reducir la presión de forma escalonada y evitar la cavitación. Hállese el coeficiente de resistencia total (KB) para la espiral. El fabricante de los medidores proporciona información sobre instalación o funcionamiento de los medidores comerciales. cualquiera que sea la velocidad de avenida.5 x 0. Los orificios también se utilizan para restringir el flujo o reducir la presión. Cuando se trata de líquidos. el va- Por falta de datos experimentales. 9 y 10 de la bibliografía. puede expresarse por: tobera u orificio.8 = 13 4ongitud = 0. = h. como sigue: . lor de K debido a la resistencia de la curva. contenidas en la hélice. si se desean datos más completos. Sobre esta base. es menor que la suma de pérdidas en el número total de curvas de 90” contenidas en la hélice. en términos de K es igual a la longitud desarrollada de la curva. en diámetros de tubería.80) según página A-49). se admite que lor total de K para una tubería en hélice o curva de expansión formada por curvas continuas de 900 puede determinarse multiplicando el número (n) de curvas de 90“ menos una. consúltense las referencias 8. El radio relativo (r/d) de las curvas es 16. tales como tuberías en hélice o curvas de expansión. Los valores (basados también en el trabajo de Beij) representan condiciones medias de flujo en curvas de 90 grados.4 Flujo en toberas y orificios Los orificios y toberas se usan principalmente para medir caudales. KB =(n-1) (0.5 fg .) t K1 Ecuación 2-19 El subíndice 1 define ei -alar de K (véase página A-49) para una curva de 90 grados. La pérdida ocasionada por la longitud. porque la pérdida h. El factor corrector para la velocidad de avenida.8) + 0. descrito y tabulado en la página A-46. En la página A-38 se dan los coeficientes de resistencia K para orificios. multiplicada por el factor de fricción fT. Kirchbach. por el valor de K debido a la longitud. consideradas por separado. La pérdida debida a curvas de más de 90°.0197r x 16 t 0.5 K. Ejemplo: Una tubería en hélice de 2 pulgadas y cédula 40 tiene cinco espiras completas. Una parte de la teoría se estudia en estas páginas. en la ecuación 2-14. Véase un problema de ejemplo en la página 4-11. - q = CdA- Ecuación 2-19 La velocidad de avenida puede tener un considerable efecto en la cantidad descargada a través de una puede incorporarse en la ecuación 2-19.019 = 0. El flujo de cualquier fluido por un orificio o tobera.

cuando los valores de C se toman de la página A-38. basados en los diámetros internos de la tubería de entrada. excepto que debe incluirse el factor de expansión neto Y. El uso del coeficiente de flujo C elimina la necesidad de calcular la velocidad de avenida. de acuerdo con la ASME o con otras especificaciones de normas. En la página A-38 se dan valores de C para toberas y orificios.2-18 CAPíTULO 2-FLUJO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS CRANE Flujo en toberas y orificios (continuación) Ecuación Z-20 3.5 diámetros después del plano en la cara de entrada del orificio o tobera. La relación de calores específicos y (k) La relación @) entre el orificio o diámetro de garganta y el *diámetro de entrada. Flujo m8ximo de fluidos compresibles en una tobera: Una tobera ligeramente convergente tiene la propiedad de poder conducir un fluido compresible hasta la velocidad del sonido a través de su sección recta mínima o garganta. Esto también se aplica a toberas que descargan fluidos compresibles a la atmosfera pero sólo si la presión absoluta de entrada es menor que la presión atmosférica absoluta dividida por la relación crítica de presiones r.4 y para el vapor de agua. para la mayor parte de los problemas prácticos los valores dados proporcionan resultados muy aproximados. Relación entre las presiones absolutas de salida y entrada. . La relación crítica de presiones es la relación mayor entre presiones de salida y entrada capaz de producir la velocidad del sonido. los valores de C pueden tomarse de la página A-38 si h. 2 . dentro del límite para el número de Reynolds. En la página A-39. Flujo de gases y vapores: La descarga de fluidos compresibles en toberas y orificios puede expresarse mediante la misma ecuación usada para líquidos. o hp en la ecuación 2-21 se toma como la altura de colbr@á de líquido a la entrada o presión manométrica. el flujo en toberas debe calcularse como se describe en la página siguiente. igual a la presión manométrica a la entrada. J 24P P Ecuación 2-21 2d144jAP P Los orificios y las toberas se usan normalmente en sistemas de tuberías como aparatos de medición y se instalan con bridas o tuberías roscadas con macho. El coeficiente de flujo C se representa a partir de los diferentes números de Reynolds. La presión diferencial Ap. Cuando la presión absoluta de entrada es mayor que esta cantidad. En las páginas A. que tiene una relación de calores específicos de 1. El factor de expansión Y. si la caída de presión disponible es suficientemente alta. 2. y Ap en la ecuación 2-21 son la altura estática diferencial medida. La relación de calores específicos y (k) puede variar ligeramente para diferentes presiones y temperaturas. Ecuación 2-22 q = 2 AP YCA vfP q = YCA 2g (144) AP J P El factor de expansión Y es función de: 1. La ecuación 2-22 puede usarse para orificios que descargan fluidos compresibles a la atmosfera utilizando: El coeficiente de flujo C dado en la página A-38. Flujo de líquidos: Para toberas y orificios que descargan fluidos incompresibles a la atmósfera. o diferencia de presión entre dos agujeros roscados en la tubería situados a 1 diámetro antes y 0.14 a A-l 7. esto se trata en la página siguiente. Los datos se muestran en la página A-39. 3 . La velocidad del sonido es la velocidad máxima que puede alcanzarse en la garganta de una tobera (velocidades supersónicas se consiguen en una sección gradualmente divergente a continuación de la tobera convergente. con relaciones de calores específicos aproximados a 1. cuando la velocidad del sonido se alcanza en la garganta). y la ecuación 2-20 queda como: q=CAdK=CA q = C A d2ghL = C A Este factorgJO ha sido determinado experimentalmente para el aire. se dan va1. permaneciendo C constante para una cierta relación de diámetros. se dan los valores de y (k) para algunos de los vapores y gases mas comunes. página A-39. Los valores de h. /3..3. La cantidad ‘d 41-04 se define como el coeficiente de flujo C.

. dependiendo de las condiciones de entrada. . están indicados en la página A-39 por el punto de terminación de las curvas.5 diámetros de tubería). = 22. densidad en las condiciones de entrada Flujo en tubos cortos: Ya que no hay datos experimentales completos disponibles sobre la descarga de fluidos a la atmósfera en tubos cortos (UD es menor o igual a 2.13. .~259 d’ KQ2 Si se despeja Q la ecuación queda.CRANE CAPiTULO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS 2-19 Flujo en toberas y o$ficios (continuación) loreb de la relación de presiones críticas r.. h. . P’l (l-r. página A-39 C. . La ecuación 2-22 puede usarse para la descarga de fluidos compresibles en toberas a la atmósfera. .2087 d= J h. L = 0. Si la entrada es circular. K Ecuación 2-23 timo . . .. mientras que para tubos cortos con entrada cuadrada se tienen características similares a las de los orificios de contorno cuadrado. El flujo en toberas y medidores Venturi está limitado por la relación crítica de presiones y los valores mínimos de Ya usar en la ecuación 2-22 por esta condición. . se pueden obtener datos muy aproximados usando las ecuaciones 2-21 y 2-22. utilizando los valores de: Y .).. . dondeP’z/P’l = rc. los valores de C se aproximan a los de toberas. se usa la fórmula de Darcy. rc tomado de la página A-39 P . con valores de C comprendidos entre los correspondientes a orificios y toberas. . o a una presión corriente abajo inferior a la indicada por la relación crítica de presiones r. . . . accesorios y tuberías Flujo de líquidos: Para determinar el fhrjo de líquidos en tuberías. así como la relación y de calores específicos.. Al expresar esta ecuación en función del gasto en litros por minuto (galones Por minuto) . mínimo. La ecuación l-4 (página l-7) se transforma en términos más adecuados en el capítulo 3. y toma una nueva forma como ecuación 3. . . . página A-38 AP.. Q = 0. Descarga de fluidos en válvulas..96 Ke’ d4 . . que dependen de la relación del diámetro de la tobera al diámetro de entrada.

accesorios y tuberías donde K sea la suma de todas las resistencias -en el sistema de tuberías. accesorios y tuberías (continuación) La ecuación 2-23 puede emplearse para válvulas. para determinar las caídas de presión en curvas de 90 grados. se describe la determinación de los valores K. Figura 2-18 Pruebas de flujo en tuberías de plktico. . En la página 4-18 se muestran ejemplos de este tipo de problemas. Flujo compresible: Cuando un fluido compresible fluye de un sistema de tuberías hacia un recinto de sección recta mayor que la de tubería. la ecuación l-l 1 desarrollada en la página l-ll w = 1. página 3-7. Esta ecuación también se da en el capítulo 3. ecuación 3-21. se usa una forma modificada de la fórmula de Darcy. como en el caso de descarga a la atmósfera. incluyendo las pérdidas a la entrada y a la salida cuando las haya. y se ilustra con los ejemplos de las páginas 4-18 y 4-20. Y y AP para esta ecuación.111 x lO+j YdZ En la página 1-12.2-20 CAPiTULO DE FLUIDOS EN VÁLVULAS Y ACCESORIOS CRANE Descarga de fluidos en válvulas. en función de la pérdida de presión en bar (Ap).

En el resumen de fórmulas que se da en este capítulo. longitud de las escalas. rápidas. después de la adopción del sistema métrico. que son las más usadas internacionalmente. Los nomogramas proporcionan soluciones simples.fas formulas básicas se han vuelto a escribir en función de las unidades del sistema inglés y en unidades métricas del SI. prácticas y razonablemente exactas a las fórmulas de flujo.En los dos primeros capítulos de este libro se han presentado sólo las fórmulas básicas necesarias para la presentación de la teoría de la descarga de fluidos en válvulas. se presentan en este capítulo son soluciones gráficas de las fórmulas de flujo aplicables a tuberías. Los nomogramas que. determinando su longitud equivalente en metros opies de tubería recta. accesorios y tuberías. permitiendo así seleccionar la fórmula más adecuada para los datos de que se disponga. Debido a la variedad de términos y a la variación de las propiedades físicas de líquidos y gases. número de unidades dadas en cada escala y el ángulo con el que la línea’ proyectante cruza la escala. Todos los nomogramas para la solución de los problemas de pérdida de presión están basados en la fórmula de Darcy. ya que es una formula general aplicada a todos los fluidos y puede aplicarse a todos los tipos de tubería mediante el uso del diagrama del factor de fricción de Moody. La exactitud de un nomograma está limitada por el espacio disponible de la página. La fórmula de Darcy proporciona también medios de resolución de problemas de descarga en válvulas y accesorios basados en la longitud equivalente o coeficiente de resistencia. En cada caso se dan varias ecuaciones. Siempre que la solución de un problema escape del alcance de un nomograma la solución de la formula debe obtenerse mediante cálculo. Los problemas de flujo en válvulas y accesorios pueden resolverse también mediante nomogramas. fue necesario dividir los nomogramas en dos partes: la primera parte (páginas 3-9 a 3-29) corresponde a Iíquidos y la segunda (páginas 3-30 a 3-55) a fluidos compresibles. los puntos deci. males están situados exactamente. .

408 - d2 v = 0.40 .233 $-$ La pérdida de presión debida al flujo es la misma en una tubería inclinada.= 3 1 8 . + 2 Plgn P 11’ n = H +p2+25 p2g.3 o. vertical u horizontal.23 $ = 1 2 7 3 0 0 0 $ = 3 5 4 y = 1 . las fórmulas se han escrito en términos ya sea del volumen específico V o de la densidad p. Sin embargo. 4 8 2 -$$ = 35.3 -5 = 0.= 1273 x 106-$=21 220$=354000 g R. - 5 = 3160 -$ = WV V = 56. 3 x = 2. = z* 144P v2 2+ ---+---=H PC Dvp dw s = ‘23.4 $- 2g l Velocidad media de flujo en tuberías: (EcuaciBn de continuidad) V Ecuación 3-2 R. = Estas ecuaciones pueden sustituirse en cualesquiera de las fórmulas que aparecen en este libro.06 dz A a V = 0 .9 -7 2is 2 144 PI VS 144p2 & 1+-.286 v $ = 183.= v: + 2g. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Resumen de fórmulas Para evitar duplicidad innecesaria.4 3 3 (Ihss ‘67 p‘ dZ Pd’ - v -l V = 9 = 1 6 6 7 0 y = 2 1 2 2 0 !$ Equivalencias de viscosidad P v. 3 9 4 -J- 4 z-r A 1273 000 -$ = 21.22dp ’ RHF del R.0509 89 Q’n& PS WV l = 0 .. 2 4 3 . cuando sea necesario. P IJ =‘s Ecuación 3-4 v = 7 4 .22 +$ .+5= 2*+ -+-+hr< Pl PZ R cVI2 7oo!@=423-=506~!! ’ dcc 4 RHV R.2 CAPíTULO 3 . &T” + hL 1OOOV’ = 1000 * V - R.. la diferencia de presión debida a la diferencia de altura debe considerarse en los cálculos de caída de presión: Véase página l-7. 0 8 6 5 p’dz Q)AT = 0. l 1 2 7 3 0 0 0 .=-.C = T R. 3 1 $ = 0 .=354$=432~=%j. = l 9 = Sr = R. 5 5 4h = 2 5 9 7 0 d$ p’d’ V =----=4 183. = 1 L$19000 7740 -d. = &!!.003 Q dz WV dz = 0. = 6 ..FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.23~ R e =-= dv Teorema de Bernoulli: Ecuación 3-1 z+p +$ pgn P z. .3 . v=’ P l Número de Reynolds de flujo en tuberías: dw &=Ep-dw Ecuación 3-3 lOOO/.= 3. 0 0 1 44 q’nT = p’d2 Pérdida de altura de presión y pérdida de presión en tubería recta: WV WV V = 9m = 2. pero no en función de ambos ya que uno es el recíproco del otro.

Sin embargo.5 dj = o.l)2& d5p’ Ap = 936.17.03 PLV h.00000139 '7 = 41 550 x lo5 $$ = 69 220 $f *LP@ Ap = 81 055 x lOs d” -_ 2.004 90 __ d’ P 2 /ALL! Pb 6 6 8 di = 0. aparece el fenómeno de la cavitación y los valores calculados para el caudal son inexactos. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3-3 Resumen de fórmulas (continuación) Fórmula de Darcy: Ecuación 3-5 L va -=+ hL = *D 2g. cuando se presentan velocidades muy altas en la tubería causan que la presión en la salida sea igual a la presión de vapor del líquido.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJCi EN VÁLVULAS.79 MLQ _ 18 !!It! d4 d4 Ap = 113.5 fL($%' fLv2 d I 1q 0..015 2 4 7 = A P = 0.ooo AP = 0.3 ‘TV hL = 183 500 $$ = 1 154 000 $$ AP = 0. = f-2 = Ll 2¿? 0.OOOOOJ ~6q 0340 AP = 0.CRANE CAPiTULO 3 . el factor de fricción o rozamiento ~610 es una función La fórmula de Darcy puede usarse sin restricción para flujo de agua.. .ooo . .1225 __ d4 273 O.ooo 000 019 59 -fLwh)2& d5P l Limitaciones de la fórmula de Darcy Fluio no compresible: líquidos: Para fluido compresible simplificado vhse p8g.ooo 216 q ~!$$ = d-w d'p 0. = 0.000 d-B 191 T AP = o.000 ooo 007 26 fL~(q'*)2& d5P’ AP = o.íLPV2 = 0.0962 -r . ésta puede reescribirse: hL = 3263 .2 -w d4P Ap = 2 6g f~T(q.ooo AP = o.001 294 fLPV2 ---J-= h. fzq’ = 22 950 Ec hL = 8265~10’“~ matemática directa del número de Reynolds y puede expresarse por la fórmula f = 64/R. = 0.0?93 -&- d-Q h.!$ hL EcuaciOn 3-6 hL = 161 200% = 6 376 OO0 & Ap = 0. = 0.252 q Ap = 15.00048~ h.Ooo Oo0 3 59 d fLpq2 AP = 43.81 &$!’ = 625. < 2 000). aceites y otros líquidos en tuberías. 3-42 l Perdida de altura de presión y caída de presión con r6gimen laminar en tubería recta: En condiciones de flujo laminar (Z?.65~ fLWV 7 .32 F = 407 400 PLq d” Ap = 6.000 @LlY’ JJ3 7 = 0. P hL = 6 2 6 0 y = fLB2 l-h h.005 y = 0.027j A P = o. Al sustituir este valor de f en la fórmula de Darcy.186j 0.058 y = O.

Si la caída de presión es superior al 10% de p.4 CAPíTULO 3 .3 . Fórmula de Hazen y Williams para flujo de agua: Ecuación 3-9 Q = 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Resumen de fórmulas (continuación) Flujo compresible. pero menor al 40% de p. vapor de agua y gas.7a Fórmulas empíricas para el flujo de agua..F6RMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. Flujo isothmico de gases en líneas de tuberías: Ecuación 3-7 l Velocidad mhxima (sónica) compresibles en tuberías: de fluidos La velocidad máxima posible de un fluido compresible en una tubería es equivalente a la velocidad del sonido en el fluido.63 c Q = 0.442 d2. se usa p o V basados en las condiciones de entrada o de salida. se usa el valor medio de P o V. gases y vapores: Cuando la caída de presión es inferior al 10% de pl. basado en las condiciones de entrada y de salida o se usa la ecuación 3-19. l 9’n = 114.2 dx Ecuación 3-8 l Flujo compresiblk simplificado para líneas largas de tubería: l Ecuación 3. se expresa como: VS = m vs = x/T= 316. se usan las fórmulas racionales o empíricas dadas en esta sección para flujo compresible o la ecuación 3-19 (véase la teoría en la página l-10).2. Cuando la caída de presión es mayor que el 40% de pl.63 c . algunos ingenieros prefieren usar fórmulas empíricas. Aunque en este libro se recomienda usar el método racional (usando la fórmula de Darcy) para resolver problemas de flujo.000 599 d’.

sustitúyase (fL/D) por (K).85 para condiciones de funcionamiento desacostumbradamente desfavorables. c = 130 para tuberías nuevas de hierro fundido.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. E = 0. que cause la misma pérdida de presión que la válvula.CRANE CAPiTULO 3 . = 28.0 d2.ojd - l Perdida de carga y caída de presión en vhlvulas y accesorios La temperatura de flujo es 15°C = 60°F Fórmula de Weymouth para gas e alta presión: Ecuación 3-11 La pérdida de carga en válvulas y accesorios se da generalmente en función del coeficiente de resistencia K que indica la pérdida de altura de presión estática en una válvula.(P’.). = 0.6’R2 - - _ ()x*)2 0.r = 0. todas las siguientes se dan en función de K.005 06 Ed2.5394 h.001 18d > 9’h = 3550 Ah. codos. c = 110 para tuberías remachadas. = 0.0 Ib/pulg2 manométrica) Ecuación 3-10 q. E = 0.95 para condiciones de funcionamiento muy buenas.OO (100%) para tuberías nuevas sin curvas. = 8265 x í07T = 22.6 E = Eficiencia de flujo E = 1 . q’h = 0. en diámetros de tubería UD. s. De la fórmula de Darcy.92 para condiciones de funcionamiento medias. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .6182 (‘:)’ ( JLI (JYl)’ @2) ’ * > 0.5394 h L = 161 2KB2 = 6377KWzyr -’ ’ d’ d4 L. válvulas.. en función de la “altura de velocidad” o en longitud equivalente.d5 S. la pérdida de presión por una tubería es: hL =fL?e D 2gn Ecuación 3-5 9 ’ . E = 0. donde: temperatura del gas = 15OC (6O’P) s. ni cambio del diámetro o elevación de la tubería.000 005 Kpv2 .8E d2. Fórmula de Spitzgless para gas a baje presión: (presión inferior a 7 @JI) N/& = 7 k~a o a 1. d” I + y ~c.003 38 J r Ah.““7 (PI)” . y la pérdida de presión en una válvula es: hL =K= 2gn por ello: K = I‘i Ecuación Ecuación 3-13 3-14 Fbrmule de Penhandle3 para tuberias de gas natural. Siempre que sea necesario.5 Resumen de fórmulas (continuación) donde c = 140 para tuberías nuevas de acero. > Ap = 0.96y2 Ecuación 3-13 qfh = j6.000 1389 x lo-’ KpV= . de 150 a 500 mm @ a 24 Puig1 de didmetro y Re comprendido entre (5 x ld) y (14 x 10s) Ecuación 3-12 Para eliminar duplicidad innecesaria de fórmulas.L 1 + ‘+ t 0. L.

= (1 . 3-17.oooooo 001 633 K h’nY So d.0°2 5g d' d’ 0403 K W2v2 d’ l KB2 hL = 0. P l Coeficiente de resistencia K para estrechamientos bruscos y graduales en tubeiias Si 0 7 45".001 270~ = 0.1 Como se explicó en la página 2-13.6 CAPiTULO 3 .002 69 K(9~~p~sg Ap = 0.)* Th d.A.0’) l Ecuaci6n 3-17 Coeficiente de flujo Si 45” < 0 7 180”.1. con el gasto o caudal en galones imperiales o de E.Ooo OI gg d’ KpB* Si 19 7 45”. = 0.000 ooo ojoo KpV* KPqZ AP = 3. no existe un acuerdo sobre la definición del coeficiente de flujo en función de unidades del SI. en diámetros de tubería f = factor de fricción o rozamiento K = coeficiente de resistencia h L = 522 G2 KQ* ___ = 0.U. Los valores de Y consúltense en la p8gina A-40.P. por kinuto.9365 K ‘$‘. divídanse las ecuaciones por /34.3 .000000000605KW.000 Coeficiente de resistencia K. están basados en la velocidad en la tubería pequena.6253d. K.1./min: .000 ooo 280 d’ AP = 0. en pulgadas L/D = longitud equivalente de la válvula. expresado en unidades inglesas.6sen$(l . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Resumen de fórmulas (continuación) Ap = 8105500~ = 0.U. o Ap mayor que el 10% de la presión absoluta de entrada. 3-16.000 008 KPQ’ O. 3-17.0’)’ l Ecuaci6n 3-16..0’)’ y si 45” <0 2 180”. Caudal Q an gal imperiales/min: Ecuación 3-15 * Nota: Los valores de los coeficientes de resistencia (K) en las ecuaciones 3-16.sg2 p = densidad del líquido.5 l Ecueci6n 3-17. = 0. Para determinar los valores de K en términos del diámetro mayor. donde Ap = 0. l K. KW2V Ap = 0. AP = o.000 1078 Kpu2 = o.00225? KpB1 Ap = 0. K. para ensanchamientos bruscos y graduales en tuberlas AP = 0.62 7 = AP = 0.1 l Ecuaci6n 3-16 82 F KW*V AP = 0. K.0158d.8 se+1 . el denominador deberá multiplicarse por Y2. = 2.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. Para flujo compresible con h. Las ecuaciones dadas a continuación se refieren a C. en libras/pie3 AP = caída de presión. en libras fuerza/pulgada2 d = diámetro interno. Caudal Q en gal de E.A.

01252da.joYd2 0.000 003 478pdZ W=O.3217 Yd: C J I Yd* Yd2 J AP P’.07dz. * J AP AP W= 1891 Yd2 Y& KV. K J I qm = 6 7 8 Yd2 q’ = W = J Yd2 AP P’1 -__ = 4’2 s. KTI S. ___ 24 700 S.o4j8d?Cv% o.0438pd2 = AC 4 = zg (144) A p P J K hL = 0. En la determinación de y &.525 APP.525 J W=0.3217 Yd’ a KT s zO.265dz. =0.. accesorios y tuberías: fórmula de Darcy F l u j o Ilquido: Ecuación 318 l Flujo en toberas y orificios (h. Cm =1.. C J AP p w=0. consúltense los ejemplos de las pAginas A-18 y 4-20.6d2 J 2 Q = 19.O12 52pd2& .525 compresible: Ecuación -w = 0.07 dz&- 2 AP =AC p q = 0.31 Yd: C W= 1. C P- L =21.5 di&metros) Ecuación 3-20 q = O.2087 d’.525 d* =1891d* J J K K 3-19 APP APP q = o.v5d?C $ w Flujo = q7. J AP P. Q = 0.0438 d2 !!L = J K d2 AP KP Liquidos: q=Av=AC dm 21. C 11.65 dz .. q. .7 Resumen de fórmulas (continuación) l Descarga de fluidos en válvulas. =0. CRANE CAPITULO 3 .000 003 48 d:C fi = 0.005 363 Y dl.265d=&q = 0..0 y 0.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.00000348da. = dikmetro de la tobera u orificio . = q’n = 40 700 q’.0003512d1. J AP P. -mm K ___ = 6.2087d’&= w = 0.0312 q’.87 y KTI S.. Y valores de Y se dan en la pigina A-40.000 3512 Yd= q’. S.C\/h’. = 19..6 d?C4htp2 J J y ~APP dl* C = 1891 d?CdAPp Los valores de C se dan en la página A-38 d.01719 vf1 g Fluidos compresibles: Ecuación 3-21 q’ = 0.00035k2d./g = 236 dz J g w = o. = 0. K7.C@p C&i$ 0. KV.005 363 Yd2 w = 0. K 4 = 0.COOOO3478~ Q = 0.. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . Los K. 4 = ACds Q = 19.65d?C4TL = z36d12C 0.265 Yd’ & KV qh = 1.. y Ap medidos en los agujeros roscados en la tuberia a 1.0438 d?C 4 hL p* = W = 157.¿P.

. R’l Ecuación 3-29 l Relación de los valores del coeficiente de resistencia K para diferentes diámetros interiores de tubería Ecuación Mase phgina 3-23 A-501 ’ P =w. RT p’V.525 Y d12 C z .grados Baumé 145 l Peso específico de gases Ecuación 3-29 ‘Los valores de C se dan en la página A-38 Los valores de Y se dan en la página A-39 d.:p 1 P W 130 t grados Baumé el agua: Ecuación 3-27 densos que y = 0. =-Yr p’ Ecuación 3-30 RI- 144 P’ - RT R =.5 q’ zz I 1. . = 24 7 0 0 ~ 4AP P. = 4o 700 l Peso específico de líquidos líquido: Ecuación 3-24 Y d12 C Cualquier & p cualquier líquido a 60~ (15.ã. = diámetro de la tobera u orificio s = -R (aire).3 .i s (60°F/600F)= 145 .5 + grados API Llquidos m6s ligeros que el agua: Ecuación 3-26 141. T J 0 s(60°F/600F)= Líquidos m6s 140 Yd?C q’ = 6.30 Y d? C AP P’.87 7 . Y d? C ~ q’._ 287 g R (gas) R (gas) s Equivalencia entre pérdida de carga y caída de presión hL = /. q’.= LE= PP’ RT RT Vl a WI2 =V.3 K (gas) R (gas) l M (gas) Ecuación 3-22 29 102OOAp P 144 AP P híAp = 10200 Ap = +4+ l Leyes generales para gases ideales ‘5 P’Va = w.6T) P Petróleo y derivados: Ecuación 3-29 I qm = 678 Yd12C J w I qm = 4’2 Y d12 C 4& 1 s s s (60"F/60°F)= 131.8 CAPiTULO 3 . = 0 = R-=W-4 53.=8314 P M l. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Resumen de fórmulas (continuación) AP P’1 ____ Tl s.6“C) S= agua a 60"~ (15.lT Ecuación 3-31 El subíndice “a” se refiere a la tubería en donde se instalará la válvula.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. El subíndice “b” se refiere a la tubería para la cual se establecid el coeficiente de resistencia K. = w.

70 P’S.05q LE d2P (Para valores de d.4 p’Sg =!?k---=-p’hf 83 14T 287T T p VLl U?.2 x lo+ = 21.-c2- d2 d2 = 0.‘$os . 1545T = fj! 15457~ Ecuación 3-33 Radio hidráulico* Ecuación 3-34 área de la sección transversal de flujo (m* o pie2) RH= perímetro mojado (m o pie) Relación con los diámetros equivalentes: D=~RH d* 4000R~ *Véanse limitaciones en la pAgina l-4 P’Sg _ 348. se han calculado para gastos o caudales usados normalmente entuberías con pasos de 1/8 a 24 pulgadas. para agua a 15’C (6O”F). p’M P’M p=v=‘=-= 10.j 4 = o. d P . Los nomogramas son soluciones gráficas de las fórmulas respectivas: v = 1273./M = número de moles de un gas l p’Va = n. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. estos valores están tabulados en la página B-16. = w.22-$ = 353.MRT = n.9 Resumen de fórmulas tconclusiónl donde EYV. 7 Velocidad de líquidos en tuberías La velocidad media de cualquier líquido que fluye puede calcularse a partir de las siguientes fórmulas o por los nomogramas de las páginas siguientes.3-32 n.72 T 0 1545 1 2.7 w d=p v = 18j.CRANE CAPíTULO 3 .=n. consúltense las páginas B-23 a B-26) La pérdida de presión por cada 100 metros (100 pies) y la velocidad en tuberías de cédula 40.8314T=~ 8314T Ecuaci&-.MRT=n.

4 a 4. . .0 m/s (4 a 10 pie/s) Distribución de agua potable . . . . con una velocidad máxima limitada a 12 pies por segundo en una tubería de cédula 40.02 2 pulgadas cédula 40 Ejemplo 2-a Ejemplo 2-b Datos: El gasto máximo de un líquido será 1 400 litros por minuto con velocidad máxima limitada a 3 metros por segundo. .5 pulg céd. *pagina A-12 Datos: Un aceite combustible del No. . . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Velocidad de líquidos en tuberías (continuación) Ejemplo l-a . . Solución: 1. Hákse: El caudal en galones por minuto y la velocidad media en la tubería. . .8 mm de cédula 40 a un caudal de 20 000 kilogramos por hora. . . .10 CAPiTULO 3 . . . . . . 50. Ejemplo l-b Datos: Un aceite combustible del No. . . 1. . . . Hállese: La medida o el paso más pequeño de tubería utilizable y la velocidad en la tubería. De la tabla de la página B-28 la medida o el paso más pequeño de tubería adecuado a ISO 336. a 60°F. .2 a 3.2 2. .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. . . . . . 1. p = 56. . .6 m/s (8 a 15 pie/s) Succión de bombas y líneas de descarga . con un gasto o caudal de 45 000 libras por hora. . . fluye en una tubería de 2 pulgadas cédula 40.9 2. Lectura v = 12 Q=F Q=JOO 1 d = 3. 2. . 13. . 40 1 3. . . 3. Solución: Datos: El gasto máximo de un líquido debe ser 300 galones por minuto. w=45mo Q = LOO p = 56. hasta 2.2 a 2.3 . p = 897 . es el nominal de 4 pulgadas y diámetro interior 100. Hállese: El caudal en litros por minuto y la velocidad media en la tubería. 401 v = 10 Velocidades utilizadas para el flujo de agua en tuberlas Servicio Velocidad Alimentación de calderas . .1 mm. . . . 3. . . 3. de acuerdo al código ISO 336. . . . . . . . . . Hállese: El paso más pequen0 de tubería de acero. . . .1 m/s (7 pie/s) .1 m/s (4 a 7 pie/s) Servicios generales . . . . . Solución: I. . .5 pulg céd. 3 a 1YC fluye en una tubería de 50. . . . . Tubería recomendable = 3. . Solución: Unir 1.02 (página A-13) Unir Lectura Q = 100 u = 10 - 2. . .8 mm _ cédula 40 v = 2.2. . .

8 .3 0 .004 .750 1% .00008 20 500 -ii l.l -1000 .003 6 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.6 1 .002 .08 -1050 .6 g $ Iy = E 5 2 $ : 0 E 5 2 -8 lo- m u 86 - 4 3 ..CRANE CAPíTULO 3 .004 . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .00006 .l .OOl .Ol .03 .14 - z4 -L 600 .900 .2 .8 .g 2 2 m 0 .700 _ .06 .Ol .0002 16 400 .650 200 - looS O i! 6 2 0 - -70 0 -2 8.04 .06 .ll Velocidad de líquidos en tuberías (continuación) W 10' 5000 4000 200 3000 - Nomograma I-a 3/8 .4 10 8 6 4 3 6 0 .l . o? -80 --90 --lOO E ò P :: E e 8 z 5 om 0 2 0” .006 .OOOl .008 .03 c 2 .3 i .5 0 3 5 z E E .1 5 100 80 .06 .c 2 ‘> E 2 E 0 e 0 c g .2 5 314 2000 - looo800 600 - 30 P .08 4 3 .4 20 .P z .600 400 300 - 10 8 6 .8 0 0 .1 1 0 0 2 - k .04 2 .6 - .0006 1 0 -f-250 .= E ò a H .2 1% .04 .950 .8 .008 .08 .200 .2 0 60 40 1 . . 4 .02 1 .d 4 3 lf2 2 .006 .2 .0008 . 3 - .03 8 _.8 5 0 ò Q 4 0 8 E 30e 8 z 2 0 4 z .1 5 0 .3 .

.5 d 3000 1000 10000 8000 6000 4000 1000 8W c tm 3000 30 bU 1/2- 3/4 *6 -. Nomograma I-b 3i87.002 20--al 24---2i .5 3--3 _ 44 b å 8 -45 3.08 JI6 .3 .1 B m .9 lo--lo 12-14-16--15 -70 -65 .10 TB .6 .8 .6 -..oo 1 .u .1. 3-t80 5 200 .4 .004 .9 ..03 .5 i .4 .Ol .0 P 20 l10 8 6 lh--L5 as--- r 37 ~~* d-4 -40 r 100 .008 036 .04 8 $ m u .12 CAPiTULO 3 .80 -60 -40 --XI -23 .E L å 8 100 8 m 80 0) 60 5 .2 -.3 .15 2-- 2 2%---2.02 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.*a -.4 .003 18 -1 . ‘ã I. ACCESORIOS Y TUSERiAS CRANE Velocidad de líquidos en tuberías (continuación) .1 .3 .6 .R -.3 -.2 .7 .2 g m4Q 0 30 .c 2 E 0 z 2 E 5-15 6--6 20 i 10 8 6 4 3 2 -7 a--8 .

. .el . . . . . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .30 6. Hállese: El caudal en kilogramos por hora. = 12 7 0 0 A!L du QP = 50. Háfiese: El gasto en libras por hora. . . .31 . sQ P d CtJCEI CID Ejemplo 3-a Ejemplo 3-b Datos: Por una tubería de acero de 4 pulg cédula 40 fluye agua a 90°C con razón de 1 590 litros por minuto.3. . Los nomogramas son soluciones gráficas de las fórmulas respectivas: R. ..107 Lectura W = 92 000 Índice Lectura p = 965 4 uuln cédula 4 0 lfl = 0. 2. 3. el número de Reynolds y el factor de fricción.J j w = 200 000 Índice I 5. .017 1 horizontalmente 7. l 1 R. = 1 000 000 1 f = 0. I p = 60. .13 Número de Reynolds para flujo líquido Factor de fricción para tuberías limpias de acero El numero de Reynolds puede calcularse a partir de las fórmulas que se dan a continuación o de los nomogramas de las páginas siguientes. . . . / Re = 1 000 “‘Ia d =102 R. 1-1 : 0.no1.30 . . Solución: Datos: En una tubería de acero cédula 40 de 4 pulgadas fluye agua a 200“F a razón de 415 galones por minuto. . .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.6 __ = 6 . . . . . . . 4. . = 1 000 000 / f = 0. 2.107 0.CRANE CAPiTULO 3 .31 Q = 415 1 . . . Los factores de fricción para otros tipos de tubería pueden determinarse utilizando el número de Reynolds calculado y acudiendo a las páginas A-41 y A-43. . el número de Reynolds y el factor de fricción. . . . página A-10 página A-2 página B-21 1. . . = I ooo ooo ihåri7. .017 1R. p = 965. . consúltense las pAginas B-21 a B-26) El factor de fricción o rozamiento para tuberías nuevas de acero puede obtenerse a partir de la gráfica que está en el centro del nomograma. . . . (página A-ll) d = 102. . . . Unir Q = 1590 u = (página A-5) -Unir 1 = 60. .eo”. Solución: 1. W = 92 000 Índice W = zoo ooo 14 pulg cédula 44 Índice /l = 0. . 3 1 del W 6 (Para los valores de d. . .

4 2.3 .03 1 I . Hallar: El gasto en libras por hora. 4.4 centipoises. I = 14 600 1 I P = 9. q = 0.F6RMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. 40 1 Índice índice 1 R.006 metros cúbicos por segundo. = 14 6oo I”唓d”“l”~‘. el número Datos: Aceite combustible del No.006 w= 19000 Indice &= 14 500 p = 897 w= d = 51 /. Solución: Unir 1. p = 9. 3 a 60’F fluye en una tubería de acero de 2 pulgadas cédula 40. a una razón de 100 galones por minuto.l = 9. R.14 CAPiTULO 3 .(página A-12) A-5) 2.03 1 Q = LOO 1 p = 56. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Número de Reynolds para flujo líquido Factor de fricción para tuberías limpias de acero (continuación) Ejemplo 4-a Ejemplo 4-b Datos: Aceite de densidad 897 kg/m3 y viscosidad 8.4 I _. (página Unir _. Solución: 1. Lectura _.02 de Reynolds y el factor de fricción. p = 56.4 R(?= horizontalmente a f = d = 51 19000 índice 14500 0. .5 000 W = 45 oco 12 pulg céd.:‘“( f = 0.02 Lectura I 1 W = 4. el número de Rey- nolds y el factor de rozamiento. que fluye en una tubería de acero de 51 mm de diámetro interior a razón de 0. 3. Hállese: El caudal en kilogramos por hora.

CRANE CAPiTULO 3 . Cuando el gasto o caudal está dado en kilogramos por hora o en libras por hora (W).or. Q=& .F6RMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. = 0.0216 +$ = 0. o bien los nomogramas de las páginas anteriores. el flujo se considera laminar y debe usarse el nomograma de la página 3-23. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas.oo =0. utilícense las siguientes ecuaciones para convertir a litros por minuto 0 galones por minuto (Q) o a metros cúbicos por segundo (q).1294 fPV2 ___ = d AP. q = 36OOP ~.000 336 q P (Para Para números de Reynolds inferiores a 2 000. los valores de d. estos valores están tabulados en la página B-16. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . consúltense las phginas B-21 a B-26) . para agua a 15OC (60°F).15 Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento La caída de presión en lfquidos que fluyen puede calcularse a partir de la fórmula de Darcy o de los nomogramas de las páginas siguientes. La caída o pérdida de presión por cada 100 metros (100 pies) y la velocidad en tuberías de cédula 40.S~=81055x107~ ~PIOO =225$$ =62 53OE nP. se han calculado para los gastos o caudales usados normalmente en pasos o medidas de tubería de 118 a 24 pulgadas.oo = 0.

c E e ‘> 0 3 .c 2 z E 5-x 6.7 0 g 0 e 0 6 8lo- f -i -10 .2 10 8 .. 2 - d 3/8> .3 .4000 = 3000 .6 0 0 .8 -.003 600 - .6 loo- 14-zoo.9 0 e 4 .8 5 0 0 5 .._ .8 0 ll%40 g L zi E 2 .1 1 0 0 -1050 2m m 0.8 0 0 5 2 -rr @ CI .1 6 ...00008 .6 .1 5 1/2-- .OOOI ..04 .650 ~306 300 400- . 3 .6 g 8 6 4 30 20 0 0 z 0 8 5 0 m c E 5 2 8 m 0 L j 5 : .8 .9 6 0 9 s 3 Ti 2<h--60 .004 .700 . 0 8 .” i3 ‘G s 5 2 m T: c 2 2 0 m .800 .2 0 0 20 =lOOO .750 E -1000 3 4 - 2--6O .04 .s .03 5 & 8 ò 0 8 .4 ..1 0 0 i9 .03 .05 Factor de fricción para tubería limpia de acero -m zo.6 30 .: $ a 2? $ .3 0 lW-- P .600 .Ol--..500 24-.1 -.. en milímetros (pulgadas).2 5 1-I .00006 .. å 5 I .8 .:: 301 5 4 0 - . IJ .6 4 .400 : 300 . 0 6 . l . 8 1-- 3/4-- 2o .Equivalencia de viscosidades: 1 centipoise (cP) = 10m3 pascales segundo (Pas) W 103 1 .5000 .I: .2000 ll e Diámetro interno de la tubería.-150 :3 -2 E x 6 0 80 -4 fj--200 .02 .1 0 0 .02 . 4 - . 6 .z .4 .9 0 0 B 8 .4 0 0 18-I zo-.

CRANE CAPíTULO 3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .17 Número de Reynolds para flujo líquido (continuación) Factor de fricción para tuberías limpias de acero Nomograma Il-b OCN~(KI a!dlod se~q!l ua ‘pep!suaa sepe6lnd ua ‘eyaqnl el ap IO!J~IU! ollaure!a .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.

. . . . . .1 2 ) . 1 Índice 2 ) d=Sl 1 f%oo = 2.02 = LOO . . . . . . .107 0. . (página A-l 1) . Hallar: La pérdida de presión por cada 100 metros de tubería. . Solución: :: Q p = 56. 4. . .85 Datos: Agua a 200’F fluye en una tubería nueva de acero de 4 pulgadas cédula 40 con un gasto de 200 000 libras por hora. . . Hállese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería.006 Índice 2 6. . . . . . . . . 6. . 2. . :. . . . . . . . . . . . p = 965. . . Ejemplo 3-a Lectura Unir f = 0. 3. 3 a 60’F fluye en una tubería de 2 pulgadas cédula 40 a una velocidad de 10 pies por segundo.03 . ( p á g i n a .4 1 Datos: Aceite combustible del No. . 5. . . . . . 3. . . . Índice 1 q = 0. . . . . . . . . (ejemplo l-b) A . nomograma I-a f = 0. . . . . . p = 897 f = 0. . . . 7. a razón de 92 000 kilogramos por hora. p = 897 q = . .3 l.30 0. . . . . . .pies de tubería. . .Ejemplo 5-a Ejemplo 5-b Datos: Agw a 90°C fluye en una tubería nueva de acero de 4 pulgadas de cédula 40. .(página A-5) .017.03 Índice 1 5. 2. . 2. . . .. Ejemplo 3-a Q = 1590. . . . .017 415 . . (ejemplo 3-b) . . .017 p = 965 Índice 1 Q = 1590 Índice 2 Índice 1 Índice 2 4 pulg cedula 40 Ap. . . p p f Q = = = = 60. . Solución: 1. Hállese: La caída de presión por cada 100. . 4. . . . . . . . . . . = 0. (ejemplo 3-b) Ejemplo 6-a Ejemplo 6-b Datos: Aceite de densidad 897 kg/m3 fluye a través de una tubería de 51 mm de diámetro interior a una velocidad de tres metros por segundo. . . . . Solución: 1. . . . página A-10 cc = 0. . Hallar: La perdida de presión por cada 100 metros de tubería. Ejemplo 4-a Lectura Unir 4. . . .006 . . . página A-2 f = 0. 3. . . . . Solucidn: 1. .

19 Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento (continuación) Nomograma W-a Jeq ua ‘sollaw 00~ epe3 Jod up!saJd ap ep!pqd .zaIu lod soura~6o~~~ ua ‘pepisuaa .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .e w % 0 ocyqp3 o.GRANE CAPiTULO 3 .

ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Caída de presión en líneas de líquidos en flujo turbulento (continuación) Nomograma III-b opuMas lod soz!q(t:.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.3 . sa!d ua ‘lepne3 .20 CAPiTULO 3 .

FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.0668 5 = 12. El flujo se considera laminar cuando el número de Reynolds es inferior o igual a 2 000. o a partir de los nomogramas de las páginas siguientes.25 2 = 0. (Para los valores de d. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .CRANE CAPíTULO 3 . Los nomogramas son soluciones gráficas de las fórmulas respectivas.027~ ~ d4 PQ donde A. debe calcularse el número de Reynolds a partir de la ecuación 3-3 o del nomograma II Apmo =32L$!= 4074x 1oq AplOO =6799 APIoa = 0. véanse las páginas B-21 a B-26) P 1 Qq d AP.qoo es la caída de presión por cada 100 metros de tubería. expresada en bar. antes de usar las fórmulas o los nomogramas. sólo cuando el flujo sea laminar.21 Caída de presión en líneas de líquidos para flujo laminar La caída o pérdida de presión puede calcularse mediante las fórmulas dadas a continuación. por lo tanto.CKJ .

. . Solución: I.. nomograma I-a &= 1450. 2. p = 897 /..3 . . = 550 . Húllese: La pérdida de presión en 100 metros de Datos: Aceite lubricante SAE 30. Hállese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería.<... 3.95 5. Q = 590. . p = 450 R. nomograma II-a Como R. de presión en 40 metros de tubería.. ..1 2 ) G = 115 (nomograma I-b) . el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-b. . . 4. < 2 000.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. < 2 000. 4. = 54. fluye en una tubería de acero de 6 pulgadas cédula 40 con un gasto de 500 galones por minuto. . . Hallar: El caudal en galones por minuto y la caída de presión por cada 100 pies de tubería. Hállese: El caudal en litros por minuto y la pérdida Datos: Aceite lubricante SAE 10.64 ( p á g i n a A . (página A-12) 2. .4 8.5 ) R.. 4. (nomograma Puesto que R. 3. . . l = 450 tubería. Solución: I. <2 000.l = . Ejemplo 8-a Ejemplo 8-b Datos: Un aceite con una densidad de 875 kg/m3 y viscosidad de 95 centipoises. . a 60”F. . x 1 = 0.. a una velocidad de 5 pies por segundo.(nomograma II-b) Puesto que R. . (páginaA-5) H-b) & = 825.4 . Lectura Índice 1 APIOO = 3. . . . a una velocidad de 2 metros por segundo. fluye por una tubería de acero de 79 mm de diámetro interior. Solución: 1. 5. el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-b. 4. ( p á g i n a A . 2. . . . . = I IOO . 6: . . . . . . . . . .02 . p = 56. Para 40 metros de tubería la pérdida de oresión es: AP40 = z. . fluye en una tubería de 3 pulgadas cédula 40. . el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-a 3. . p = 875 /. . el flujo es laminar y puede usarse el nomograma IV-a 3.. a 60”F. nomograma II-a Como R. . < 2 000. fluye por una tubería de acero de 6 pulgadas cédula 40 a razón de 3 000 litros por minuto.2 2 CAPiTULO 3 .J = 95 _.<. 2. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Caída de presión en línea de líquidos para flujo laminar (continuación) Ejemplo 7-a Ejemplo 7-b Datos: Un aceite lubricante de densidad 897 kg/m3 y viscosidad 450 centipoises. Solución: 1.

en centipoises Diámetro interior de la tubería. en metros cúbicos por segundo x lo3 . en litros por minuto Caudal. en milímetros Caudal.Viscosidad absoluta.

004 Li-l- 40XI-60 DI! = 1uOJ .1.24 CAPÍTULO 3 .45--5 41-4 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Pérdida de presión en líneas de líquidos para flujo laminar (continuación) Nomograma I-1 IV-b & d 25 .4 ...-3 r2 .5 = 1.0004 *15:.3 -..006 .1- .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS...7 -.0005 *2:.700 -500 -600 Af'm O...r ...0 7 .l- --ia r400 -300 -230 r150 r 100 -80 -70 -60 -50 -40 =xl -20 -15 r-10 8 7 6 5 15--K -2 lo--10 9.0003 ..5- a---a 7 - 6--6 ----3s 3 .6 ..A -.2 4 2o ---Tl 4 l--loo0 indice iloo aoo l.005 2x1 .3 .-008 3 + .2 4 .37 .2..5 r .3 --% -4 .

C (2 = 19. = diámetro de la tobera u orificio. c Q=O.25 Flujo de líquidos en toberas y orificios El flujo de líquidos en toberas y orificios puede determinarse a partir de las fórmulas dadas a continuación o mediante los nomogramas de las páginas siguientes. !.67 d? CGL = 236 d12C donde d. Cfl =21.6 di. presión o pérdida de altura estática se mide entre las tomas localizadas 1 diámetro antes y 0.48 x lo-. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes. La caída de . C* = 3.209 d. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . 1 S q =3.51 x 1O-4 d.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.CRANE CAPiTULO 3 .07 d.5 diámetros después de la cara de entrada del orificio o tobera.

dz = 3. .. 5. . .. .. . acoplada a una tubería de acero de 3 pulgadas cédula 80 que conduce agua a WC.1 Índice h. .1 R. IO. 7.página A-10 Unir p 5 999 c= 1.900) = 0. acoplada en una tubería de acero de 3 pulgadas cédula 80. . 9 0 0 (tubería 3 pulg cédula 80.12 .69 C = I. página A-4 R.(supuesto flujo turbulento. 6. = -2. 10. . = 2. Soluci6n: 1. . I2. .. . . .90 pulgadas) . 2. 6.. mediante la repetición de los pasos 3 a ll mclusive.(página A-ll) Ap = 0. . p = 999. I 3 . .12 d. 4. . !diámetro interior) = 73. mediante la repetición de los pasos 3 a ll inclusive.. . basado en el diámetro interior de la tubería (2.. .. 7. 3. . = 2. . 12.. basado en el diámetro interior de la tubería (73. página A-38 4.5 diámetro después de la cara de entrada de una tobera de 2.<. . . = 50 Lectura 2 . .3 . d. Calcúlese R. página A-38) p = 62. . .13 es correcto para R.7 Hdese: El gasto o caudal en galones por minuto. .1 Índice Q= 830 5.. II. = 220 000. = 2. . 9. . el factor debe ajustarse hasta conseguir un acuerdo razonable. .1 x 10’ (página A-38) Cuando el factor C supuesto en el paso 3 no concuerda con lo indicado en la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. suponiendo flujo turbulento. . . . el factor debe ajustarse hasta conseguir un acuerdo razonable. .1 x 16~ (nomograma II-b) C = 1.2 h. . ..371. tubería de 3 pulgadas Cédula 80 página B-2 1 Solución: I . .12 correcto para R.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS. .. = 220 000 página A-38 Cuando el factor C supuesto en el paso 3 no concuerda con lo indicado en la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado.26 CAPiTULO 3 . I I . . localizadas 1 diámetro antes y 0. . 9. 8.2 bar se mide entre las tomas de una tobera de 50 mm de diámetro inteiior. . . nomograma II-a C = 1.00 pulgadas de diámetro interior. .1 .. página B-23) P = (2.5 libras/pulg2 es medida entre las tomas. .I = 1. c = 1. . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Ejemplo 9-a Ejemplo 9-b Datos: Una presión diferencial de 0. (página A-5) /l = 1.66 mm) /.000 + 2. rrt Calcúlese R. Hállese: El caudal en litros por minuto. Datos: Una presión diferencial de 2. . 8.. la cual conduce agua a 60°F.

50 dz = 6. . debe restringirse a 225 galones por minuto mediante un orificio de cantos vivos.50 dz = (0. . hasta que concuerde con el valor determinado en el paso 9. 3. página A-10 2. . . Si el valor de d. .0~3 d. . . . Solución: r. 6. . Solución: 1. . .7 = 75. = 105 . hasta que concuerde razonablemente con el valor determinado en el paso 9. . . 9.2 metros de columna de agua.5 diámetro después de la cara de entrada de la tobera u orificio. determinado por el nomograma es menor que el valor supuesto en el paso 6. . 4. 2. . Al suponer una relación d. . u = 1. . IO. . . . . . .. . Datos: El flujo de agua a 60°F en una tubería de 6 pulgadas cédula 40. . . . . página A-4 . Háilese: el diámetro del orificio. . 7. ( p á g i n a A . (diámetro interior) = .35 C = 0. . .62 . a través del cual habrá una altura diferencial de presión de 1. . . repetir los pasos 6 a 10 inclusive. . R. 150. . Hállese: El diámetro del orificio. 5.7 p = 62. . x 10~) 3> 4. . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . usando valores supuestos reducidos para d. 6. . usando valores supuestos reducidos para d. medida entre las tomas localizadas a un diámetro antes y 0. determinado por el nomograma es más pequen0 que el valor supuesto en el paso 6. xi 10.= 110 000. . . repítanse los pasos 6 a 10 inclusive.3 8 ) 8. debe restringirse a 850 litros por minuto.CRANE CAPITULO 3 . . . en donde debe haber una altura diferencial de presión de 4 pies de agua. página A-38 C = 0.1 .371 Ir = 1. . (nomograma II-b) Suponiendo una relación fl de 0. . (página A-5) ooo = (1.50 150. = 0. . nomograma II-a fl de 0.l l ) . ya que se aproxima razonablemente al calor supuesto en el paso 6. 7.50 x 6 .7 mm de diámetro interior. p = 999.62 . .065 (página A-24) 4 = 0.50 d.05. 0 6 5 ) = 3. 5. .50 x 150. ll. ya que se acerca razonablemente al valor supuesto en el paso 6. ( p á g i n a A . II. . Un diámetro de orificio de 3 pulgadas es satisfactorio. .FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. Un diámetro del orificio de 77 mm será satisfactorio. Si el valor de d. . = 0.1 R. . . mediante un orificio de cantos vivos.27 flujo de líquidos en toberas y orificios (continuación) Ejemplo 10-a Ejemplo 10-b Datos: El flujo de agua a 1YC en una tubería de6 pulgadas. .

1 I.1. conectado en una tubería de acero de 1. ya que la viscosidad es alta. página B-23) p = (1. basado en el diámetro interior de la tubería (38. 12. = 80. debe ajustarse hasta conseguir que concuerden. dicho factor debe ajustarse hasta conseguir que concuerden razonablemente. nomograma 11-a C = 0. Solución: 1. . Calcúlese R. (diámetro interior) = 38.25 pulgadas cédula 80. conectado a una tubería de acero 1. . .05 (página A-38) Cuando el factor C supuesto en el paso 5 no concuerda con la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. Ap = 3.278) = 0.1) = 0. (página A-12) (tubería 1. . p = 897 3. repitiendo los pasos 5 a ll inclusive. d. Il.78~ P = 450 (se supone que el flujo es laminar puesto que la viscosidad es alta. c = 1. ..278 pulgadas) R.5 pulgadas cédula 80 que lleva un aceite lubricante de 897 kg/m3 de densidad y 450 centipoises de viscosidad. .OO pulgadas de diámetro interior. . página B-21 4.5 libras por pulgada cuadrada es medida entre las tomas de un orificio de cantos vivos de 1 .5 kPa = 0. .14 mm) R.05 ~~~~~~~ 10. .5 kilopascales se mide entre las tomas de un orificio de cantos vivos de 25 mm de diámetro interior. = I I 5 .656 5. . = 110 c = 1. Há/lese: El caudal en metros cúbicos por segundo. basado en el diámetro interior de la tubería (1. 10.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. . Hállese: El caudal en pies cúbicos por segundo. repitiendo los pasos 6 a 12 inclusive. Calcúlese R. página A-4 Datos: Una presión diferencial de 0.3-28 CAPiTULO 3 .84 para R. Cuando el factor C supuesto en el paso 6 no concuerda con la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. . V = 450 se supone el flujo laminar. 13. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de líquidos en toberas y orificios (continuación) Ejemplo ll-a Ejemplo ll-b Datos: Una presión diferencial de 3.25 pulgadas cédula 80. la cual conduce aceite lubricante SAE 30 a 60°F.0~ dz = 1. 12.278 _. pagina A-38 Esto concuerda razonablemente con el valor supuesto en el paso 6.000 t 1. Solución: p = 56. . . . . .= 80.035 bar 2. página A-5) 5.(nomograma II-b) es correcto para R. p = (25 + 38.

l .i 2 g g E E 0 m 0 ..a . 8 - 5 5 0 - 80 1 60 40 30 20 200 6 0 0 - -5 4 .CRANE CAPíTULO 3 ..02 .02 UZ- .oooa-- .Ol 3 0 - 1000 - 25 - 1 0 5 0 - 1 1 0 0 - Equivalencias de presión: 1 bar = lOs Pa = 100kPa -.500 .5 .3 .400 .4 .g g 5 2 ñ ‘C c .03 - 1 ..1 0 0 . 0 0 4 .004 1150- .1 0 D 2 . 0 0 2 - -4 3 E d 6 0 a5050 90040 - -.008% --. 700 600 - AP 70 . 0 4 .. 2 .06 -.4 -..8 0 6 5 4 0 0 0 3 E t = 2o 2.4- 4 3 2 ! ‘> E z E 5 .06 =.8 6 5 750_ 800 _ 1 .6 .006--.6 -.l- .5 .24 1.3 T-- =3 i 5 t Is Iy à 0 m 0 .001 x.600 .O- 20-L1000 800 600 400 - 5 0 0 3 0 0 - 2 6 0 - .1 1 5 0 - -30 B 5 -1.a .0004.6 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.800 .oa -.08 -.1 0 0 0 hl 1. 0 0 0 6 --.03 .08 . 3 - 9 5 0 - .-.Ol .E 0 5 6 5 0 loo90 807 0 700 - 8 : 0 L Tl E B Is .3 _ - E F 0” 5 I $ n c 6 .003.5 --15 o? I B .oool--.8 .2 s .6 ..G 10 8 6 E a 5 $ 4 g z = E I 2 :: z v 0 .2 .3 .6 0 -5 0 c 4 0 -3 0 .0002 -.2 c Q qm 60 4000 3000 500 - P 4 5 0 - l. 3 5 - -.04 -.2 L .a . 1 -..006 -.1 0 LE 6 . 1 5 .0003 .. ACCESORIOS Y TUBERiAS 3-29 Flujo de líquidos en toberas y orificios (continuación) Nomograma V-a d.05 -.4 .. 9 l. = m T1 m $ z m .4 -.04 ..300 .06 .03 .ooa .l .

ooa .02--‘01 .3- -.03 -02 -.*04 .4oo 600-.560- . 65- .3oo 400.3- *2 25- -.a40CxI2o a- .004.= .006-m .4- .003*Oo2 -.l .7= . 0 8 .3 0 CAPiTULO 3 .5- *oo4 70 - .03 _ .0 .04. ~6000 -5000 -4000 -3ooo indice c q Q 242720- P L241 1.6 -.4 3 r1.21.06 E-.5 .4 -3 .6.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS..5 .oa 2 551.006 . 2 .0 - mo-zllooo -800 1500 -qoo lOaa= _ a o o .6 .11.ooa= -*OO3 .1x- .3 .s -.Ol=.2wJ 300--=lOO 2 0 4 -60 15- 3- r1000 SgoO -600 -500 -400 -XIO 0 0 .35- . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de líquidos en tuberías y orificios (continuación) Nomograma V-b AP pCQ raoo -600 400 -400 -300 +?OO -150 h.4..a -.OOl .9- -80 IO9- ..4 .6 .06 .

v=21220wY=21220w d= d= P ” = 3.069 w= 15000 . Hállese: El paso de tubería adecuado y la velocidad en la tubería. Solución: Unir Lectura tubería. debe fluir por una tubería cédula 80 a razón de 30 000 libras por hora y una velocidad limitada a 8 000 pies por minuto. a 600 libras por pulgada que fluir por una tubería cédula 80 a razón de 15 000 kilogramos por hora con velocidad limitada a 2 500 metros por minuto. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas respectivas. 3. Húllese: El paso de tubería adecuado y la velocidad por la cuadrada y 850”F.069 v = 0.06 Wi7 = 3.06 W d2 d2 P (Para los valores de d. hasta v = 0. véanse las plginas B-21 A B-26) Ejemplo 12-a Ejemplo 12-b Datos: Vapor de agua a 45 bar manométrico y 450°C tiene Datos: Vapor de agua saturado. 450°C 45 (GEomz! h 1verticalmente hasta horizontalmente 45 bar (man) íqbice 2. Solución: 1.La velocidad media de fluidos compresibles en tuberías puede calcularse mediante las fórmulas dadas a continuación o utilizando los nomogramas de las páginas siguientes.

tubería de proceso.5 índice w = 4900 d = 40. página B-2 p = 37. p = 37.7’(0 a 29 mayor de 1. etc. . . . . . a razón de 144 000 pies cúbicos por hora en condiciones normales (14.3 mm de diámetro interior a razón de 4 000 metros cúbicos por hora en condiciones normales (1. . . Solución: 1. usando S. por minuto. Hállese: El caudal en kilogramos por hora y la velocidad por una tubería de 1. . . . Solución: W = 4900. 4.7 lb/pulg2 y 60“F).3 v = 1700 Velocidades razonables para el flujo de vapor de agua en tuberías 0 a 1. . . = 1 .5 . . . . etc.01325 bar y 15“C). . .7 (mayor de 25) Sobrecalentado mayor de l4 (mayor de Saturado 200) Velocidad razonable metros por minuto Servicio (pies por minuto) (V) Calefacción (líneas cortas) 1200 a 1800 (4000 a 6000) 1800 a 3000 Equipo centrales térmicas.. usando S. W = ll 000. 2. .5 pulgadas cédula 40. 2000 a 6000 (7000 a 20 000) . . . .o (página B-3) 3. . . Hállese: El gasto en libras por hora y la velocidad en pies en metros por minuto.Ejemplo 13-a Ejemplo 13-b Datos: Aire a 30 bar manométricos y 15°C fluye por una Datos: Aire a 400 libras/pulg2 manométricas y 60“F fluye tubería de acero de 40. (6000 a 10 000) Conexiones de calderas. . turbinas.O. . . = I . .página A-18 I Unir I índice Lectura I 1.

700 Volumen específico del vapor de agua Índice .300 d 20 25 .2 .600 .8 -.Ol.6 .008 .04 .4 .5 .a L T E s a .4 0 0 .8 1 ..W 10) .õ E a 8 G E B t7 = E I 20 10 6 4 2 1 .5 800 Número de cédula .02 -6 5 4 3 : 72 c = 1.1 5 0 2 2.100 .6 .1 0 0 .6 -.o .80 V 10" g 2 .o -200 .006 300 400 TemDeratura “C 500 600 700 - .06 > .1 .6 0 5 4 3 0 0 0 B 0 E E g = p :: 20 Y 1 5 I z E 1 0 8 z 5 2 d 20 25 30 40 50 60 80 E 0 Cl 2 0 m: .500 .l 0 x .5 3 4 5 6 8 0 .

3 .3 4 CAPiTULO 3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Velocidad de fluidos compresibles en tuberias Nomograma VI-b (continuación) .FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.

= 6 . Unir (página B-3) A-9) Lectura 3. Solución: W = 26 000. W = 6 9 000. El factor de’fricción para tuberías nuevas de acero puede obtenerse a partir de la gráfica en el centro de los nomogramas. I _. 2.014 & = 4 000 000 horizontalmente hasta 200 mm diámetro’interior R. 5. . .4Sz ~ & (Los valores de d. fluye por una tubería de acero de 200 mm de diámetro interior a razón de 34 000 metros cúbicos por hora. tiene un efecto despreciable sobre la viscosidad. El factor de fricción para otros tipos de tubería puede determinarse utilizando el número de Reynolds calculado y consultando las páginas A-41 y A-43.014 hasta 8 puk diámetro interior Nota: La presión de derrame de los gases. .(página 2. ~1 = 0. . 7 5 p = 0.0. . _.62. página B-2 1.62 a 17 bar manométricos y 15”C.012. 40 índice 1& = 4 0 0 0 0 0 0 1 f = 0. W = 69000 índice /l = 0. 0 1 2 índice 1d = 2 0 0 I 1 3.. el número de Reynolds y el factor de fricción. 4. el número de Reynolds y el factor de fricción. . Hállese: El caudal en kilogramos por hora. el número de Reynolds y el factor de fricción. qh 3 W R. . . 3 1 w 1 Y d 4 w __ = dn sll 0. 5. .011 8 pulg céd. .75. W = 2 6 0 0 0 ]/A = 0 . usando S. Solución: I.El número de Reynolds puede determinarse a partir de las fórmulas que se dan a continuación o por medio de los nomogramas de las páginas siguientes. . . = 0. Háflese: El gasto en libras por hora. = 0 . . Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes. el número de Reynolds y el factor de fricción. . 4. . = 5 000 000 h o r i z o n t a l m e n t e f = o. a 250 libras por pulg2 manométricas y 60°F fluye en una tubería limpia de acero 8 pulgadas cédula 40 a razón de 1 200 oo0 pies cúbicos/hora. . . .páginaA-8 Unir Lectura índice I Datos: Gas natural con un peso específico de 0. = 5 ooo ooo IR. u s a n d o S. consúltense las páginas B-21 a B-26) Ejemplo Ejemplo 14-a 14-b Datos: Gas natural con un peso específico de 0. . tiene un efecto despreciable sobre la viscosidad. = 354~ = 432 dp R. Nota: La presión de derrame de los gases. . . .

. . .página A-2 Lectura I I I 3. 700 OOO/ d”‘3f”‘“‘“” f = . . . %‘= j o 0 0 0 1 índice I p = 0. . .029 1 Índice 1 d = 97. . = 1 700 000 0. . . .2 750 horizontalmente a 0 0 0 97mmde diámetro interior / Re= 1 750000 1 if=o. Hállese: El número de Reynolds y el factor de fricción.2 . .826 IR. . 2.039 .029 l .36 CAPÍTULO 3 . Solución. ’R. . . .página B-21 2. . 4. . . . I. . . . . . .017 5. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero (continuación) Ejemplo 15-a Datos: Vapor de agua a 40 bar y 450°C fluye por una tubería de 4 pulgadas. . d = 97. a razón de 30 000 libras/hora. 5. .ol. . d = 3.826 Unir p = 0./ Ejemplo 15-b Datos: Vapor de agua a 600 libras/pulg2 manométricas y 850°F fluye por una tubería de acero de 4 pulgadas cédula 80. . Hákse: El número de Reynolds y el factor de fricción. cédula 80 a razón de 14 000 kilogramos por hora. .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. .029 d = 3. 4. . . Solución: 1. . . I w = 14 000 1 índice &= 1 Unir 1 p = I 0. .3 .(página B-24) (página A-3) / 1 Lectura índice 3. = . p = 0. .

CRANE CAPiTULO 3 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. c! n G 1 . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 . “! ” “.37 Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero (continuación) Nomograma VII-a v saslodyuaa ua ‘elnlosqe pep!so~/\ PI’ 1”“I”’ ’ I’lT’l’l’l’I”“l”’ ’ r’lfrl’r’l’l’ l”“l”’ N 0 m <DlntrJ sggg g : 0 m Z=I%F: 21 -In*” N ’ l’l’l’l’l’l’l’l”“l”” 0 m.

. ~IIII. CDrkcrm mLnwq .~l~‘.. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Número de Reynolds para flujo compresible Factor de fricción para tubería limpia de acero (continuación) Nomograma VII-b sas!odpm ue ‘emfosqe pap!so3s!~ e.oq Jod B PpIIIIII Il 11 ~IIIIII I I I ~‘~l~l~l~l~ I ( 1 swqg ep sal!ru 1 I a ua ‘(epne3 1 ~‘~‘~‘~1~1 E:= 1’ 1 . . “L-a? l . 1 ’ . Illl!Il g88sss ..l..3-38 CAPÍTULO 3 . m ’ .F&iMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. 1 m .

017 Índice 1 7. . para convertirlos a kilogramos/hora (libras/hora). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Solución: d = 97. . . 4.. . . . . . Solución: 1. .. . .225 q’. f = 0.. Húllese: La pérdida de presión por cada 100 metros de tubería. . .826 . . . página A-2 3.. . .000 001 959 f yz sa2 P (Para los valores de d. (página B-24) p = o. . . .ooo jJbF P 0. . . .ocq+~~ APIO. . 7. Índice 2 f = 0.. Sg W = 0. . . . v = 0. . .. W = 14 000 1 d = 97. . . .. . . . (página A-3) f = 0. _..2 . . = o. . p = 0.18 para caídas de presión en bar por cada 100 metros (libras/pulg2 por cada 100 pies de tubería cédula 40) = o. .ozg . 2.0764 cfn S.. . . . . . .017 . 3. 6.. = Aire: Consúltese la página B. .078 *P*OO = 1. . Háflese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería. página A-35 o nomograma VI-a Unir Lectura 5. 2.La caída de presión debida al flujo de fluidos compresibles puede calcularse a partir de la fórmula de Darcy o de los nomogramas de las páginas siguientes. d = 3.029 . . . úsense las siguientes ecuaciones o los nomogramas de la página B-2. . . . .. a razón de 14 000 kilogramos por hora. Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes. Ejemplo 16-a Ejemplo 16-b Datos: Vapor de agua a 40 bar manométricos y 45O’C fluye por una tubería de 4 pulgadas cédula 80. .. consúltense las páginas B-21 a B-26). nomograma VII-a 4.017 . (nomograma VII-b) v = 1. . . ... ... .. *PI00 = 62 53Of$‘= 62 53025 *PI00 ~93 65()f(@$ %= AP. ..078 . .2 Índice 2 6. . .22 (nomograma VII-b o página A-33) 5. índice 1 r = 0. . W = 1.88 Datos: Vapor de agua a 600 libras/pulg* manométricas y 850°F fluye por una tubería de acero de 4 pulgadas cédula 80 a razón de 30 000 libras por hora. Cuando el gasto o caudal está expresado en metros cúbicos/hora (pies cúbicos/hora) en condiciones normales (q’d.. .. . . . pagina B-21 1. . . . . .

usando s-~ = 0. página B-2 página A-8 Ejemplo 17-b Datos: Un gas natural con peso específico de 0. 2. .01 I = 0. . Háffese: El gasto en libras por hora y la caída de presión por cada 100 pies de tubería. . . fluye por una tubería de 8 pulgadas cédula 80 a razón de 1 200 000 pies cúbicos por hora. . . . . W = 69 000 2. . . . . su peso específico es 0. W = 26 000. . . .03 . . . . . .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. .(página A-19) 4. . p = 1. . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Pérdida de presión en líneas de flujo compresible (continuación) Ejemplo 17-a Datos: Gas natural a 17 bar manométricos y 15“C fluye por una tubería de acero de 200 mm de diámetro interior a razón de 34 000 metros cúbicos por hora. .62. . .75. a 250 libras por pulg* manométricas y 60”F. . . . . Hállese: El caudal en kilogramos por hora y la caída de presión por cada 100 metros de tubería. . . .3-40 CAPiTULO 3 . . .014 (página A-9) (nomograma VII-b) . . Solución: I.12 . 3. . Solución: 1. P = 0.75 (página B-3) f P = 0.

j oa!qy o1Jaw lod soua~6o~y ue ‘pep!suaa . ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .CRANE CAPíTULO 3 .41 Pérdida de presión en líneas de flujo compresible (continuación) Nomograma VIII-a 64 lod soD!qrja soJzau ua op!ng lap oy@adsa ualunlo.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.

FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.3 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Pérdida de presión en líneas de flujo compresible (continuación) Nomograma VIII-b .42 CAPiTULO 3 .

FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. los factores de fricción supuestos en la fórmula simplificada pueden ser demasiado bajos. afectan también a la fórmula simplificada. . La fórmula de Darcy puede escribirse de las siguientes formas: Cuando Cuando c.4 3 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles Pérdida de presión. para la mayoría de las condiciones normales de flujo. ACCESORIOS Y TUSERiAS 3 .OO =c. además. = w*lo-g ca = 336omf d5 La fórmula simplificada puede entonces escribirse AP. r L$!? = Lg!! 1 A Pm P c* = k!$ = c 1 1 CI = factor de descarga.o -_ c1 = cî v AP aplooP c1 cz = AP loo Apmop v = 7 c. Si las velocidades son bajas. las fórrnulas y los nomogramas VIII-a y VIII-b pueden utilizarse para proporcionar mayor exactitud. caudal y diámetro de tubería La fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles es exacta para flujo totalmente turbulento. Las limitaciones de la fórmula de Darcy para flujo compresibles. cz pc+ lo . en tales casos.CRANE CAPÍTULO 3 . como se indicó en la página 3-4. su utilización proporciona una buena aproximación en cálculos relacionados con flujo de fluidos compresibles en tuberías comerciales de acero. del nomograma de la página 3-46 CZ = factor de diámetro de las tablas de las páginas 3-41 a 3-49.

ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Ejemplo 18-a Ejemplo 18-b Datos: Por una tubería de 8 pulgadas.0 c. Solución: A P 100 = 5. . . 0 l-5’ I 9m = = 23 23 x 0. Solución: ApIoo c2 Datos: Se tiene una caída de presión de 5 libras/pulg2 de aire a 100 libras por pulg2 manométricas y 90°F wle fluye por 100 pies d : tubería de 4 pulgadas cédula 40. . ... . .257 x 0. t 5. . .). página A-29 0 nomograma VI-a AP loo = 100x 0. . . página B-2 = 9 900 + (73. .58 P Cl W q’rn q’m = 1 = 9. que fluye por 100 metros de tubería de acero ISO de 4 pulgadas de diámetro nominal y espesor de pared de 6. .45 x 0.257 . = 5.3 mm es de 1 bar. .564 CI = ( 5 . . . .19) = W + S. . . x 1. . fluye vapor de agua a 24 bar absolutos y 250°C.5 x 1) = 134. Tabla I-a = 9.564) 000 (4. .17 = 0. . a razón de 100 000 kilogramos por hora. cédula 40. . Hállese: El caudal en metros cúbicos por minuto en condiciones métricas normales (1.146 . . .. .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. .o) = 5000 cúbicos estándar/min . Solución: = 100 Cl = 0. . . . .3 ) pies I . .7 m3 /min (página A. . .17 .42 .978 9. .091 = 2. .45 Cp = 0 . . . . .01325 bar y 1Y’C). . . . Solución: CI v = 57 = = 57 1.545 p = 0. .42 = 9 900 = W+(73SS. a razón de 240 000 libras por hora. . . .34 bar Datos: Vapor de agua a 345 libras/pulg2 y 500°F fluye por una tubería de 8 pulgadas. . . . . . . . . Hállese: La caída de presión por cada 100 metros de tubería. página A-18 = 1x921 = 0. . .091 m3/kg. Hállese: La caída de presión por cada 100 pies de tubería.) x I qm ooo -+ (4. 1 4 6 (nomograma VII-b o página A-32) = 12 AP 1oo Ejemplo 19-a Ejemplo 19-b Datos: La pérdida de presión de aire a 30°C y 7 bar de presión manométrica. .21 . . .58 ( p á g i n a B .. . cédula 40. . . Hállese: El caudal en pies cúbicos por minuto en condiciones normales.4 4 CAPiTULO 3 . página 3-47 C2 v = 0.3 . .

4 bar la máxima pérdida de presión por cada 100 metros de tubería.81 x 10. = IO + (0.22 x 0. menor a 5. 4 -i L = 4.4 x 5. indica que una tubería de diámetro nominal de 4 pulgadas cédula 40 es la que tiene el valor de C.273 = 1o. . .56.56 La tabla I-b para valores de C. Hállese: El diámetro adecuado más pequeño de tubería de acero ISO 336.4 Cl = 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.273 = 2.85 La tabla de valores de C. pero menor que 10.4 0.1 mm tiene el valor de C.1~ x 4. ACCESORIOS Y TUBERiAS 3 . se le limita a 2.26 bar APIoo = 0. para tuberías ISO 336 de la tabla III-a indica que una tubería de diámetro nomina pulgadas y espesor 7.45 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Ejemplo 20-a Ejemplo 20-b Datos: A una línea de vapor de agua saturado a 6 bar manométricos con caudal de 9 000 kilogramos por hora. A P 100 = 10 c. La pérdida de presión real por cada 100 pies de tubería de 4 pulgadas cédula 40 es: = Ci CZ P= 0.4 = 9.81 x 0. se le permite una caída máxima de presión de 10 libras por pulg* por cada 100 pies de tubería.5) = 5. Hállese: La medida o diámetro adecuado más pequeño de tubería cédula 40.. Datos: A una línea de vapor de agua saturado a 85 libras por pulg* manométricas. Solución: *p100 = 2.4 x 4.1 mm de espesor.85.4 C2 = 2. = 0 .81 r = 0.3 . es: *p loo (nomograma VI-b o página A-26) C. más próximo. con un gasto de 20 000 libras por hora.273 . La pérdida de presión real por cada 100 metros de tubería de4 pulgadas y 7.CRANE CAPíTULO 3 .página A-23 o nomograma VI-a Solución.

8 .08 ..300 1000 õ 900 800 700 600 500 200 400 300 150 250 --200 --150 B t 5 ’ 6 0 ---.5 .02 70 6 0 .e 70-..003 ..FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.06 . 5 A 800 700 .3 0 l o ..4 0 5 2 m 7 d 250 9 7 ..25 500 2500 2000 6 7 .015 Véase la tabla Ia para valores de C.0 .3 .8 0 80 9 0 100 50 152 .05 2--.5 . .l 3 .03 .j 400 1500 8 .. (métricos).009 3 --.4 6 600 10’ Cl 6000 5000 4000 3000 5 . (métrico) W 1 .5 .Ol .07 m 2 B g E e 8 n G B = E 5 2 z : 0 1..2 5 .7 .025 1.005 .008 --.09 .0026 2.007 .004 .04 .006 .4 6 CAPiTULO 3 .6 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Nomograma IX-a Factor de descarga C.

004 * .Ol = 3-y .35 .5.0025 1.008 2 I.. f 1000 900 800 700 Kto .._.m3 XI 150 5 6 70 ao 90 100 ..06 7 =r .04 6 5 E 2 .1 -: JJ9 9 ...015 E p 3.5-d 8 :.M)7 g 2.025 ..08 ..005 c 2 . .009 E 5 ..03 3m 500 1000 900 800 7fm m 5@3 4lm 10-y ..5 ..FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS..07 a :-.02 i 250 ò a 4xv) _-..CRANE CAPiTULO 3 .47 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Nomograma IX-b Factor de descarga CI w1500 CI 2500 2000 1500 ti- c’. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .002 *OO15 3 7 a 9 10 100 t r 25 al 15 10 Véase la tabla Ib (sistema inglés) para valores de C.wJ 3 ” _-..

734 6. .008 0.005 0.011 0. xx 160 E% 5: ioo4 68 0.007 0. xx 40s 80x 160 .0308 0. xx.021 15 50 87 66 77 32 15 30 34 89 % 6 % 8 % 3: 40s 60 80x 100 120 140 .009 0.8¿ 15.558 0. xx 13 940 000 16 100 000 2800000 7 550 000 561 000 1 260 000 164 600 327 500 756 800 19 680 000 37 300 65 000 176 200 1104000 10 17 39 200 2 3 6 24 470 000 600 800 480 720 140 000 5 1% 40s 80x 120 160 .0317 0. en las columnas del número de cédula indican tubería estándar. .001 0. . .s 40 .006 0.7 50.074 1. .0699 0.074 1 i%E 0:1001 0.590 4. x 1% 10 3: 40s 60x 80 :20 140 160 1% 1 100 1590 2 920 8 150 297 415 859 1 582 117 162 257 669 37. extråfuerte y doble extrafuerte respectivamente.012 0.020 0.798 3.001 0.2 9.444 0.7: 20.008 0..318 8.0343 0.1( 11.3-48 CAPíTULO 3 .0276 0. nominal de tuberin en pulgadas Número de cédula Valor de C2 Diám.024 92 0. . xx 40s 80x 160 . xx 40 s 120 160 .F&lMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. .7..008 0. .1325 0.006 0.000 0..243 0. .0363 0.000 0.0407 0. ..509 0. nominal de tubería en pulgadas ‘% Número de cédula Valor de C2 DiPm.002 0. . .326 0.005 0..008 0.010 0.786 2. nominal de tubería en pulgadas Número de cédula Valor de C. xx 40s 80x 160 . . x.1148 0.003 0.71 14 12 2 2% 20 30 .002 0.1593 0.1852 0. xx 40s 80x 160 .234 0.5 85.404 1.0616 0.677 1. . 32.0546 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla I-a Valores de C2 (métricos) Para tuberías de acero según ANSI B 36. xx 40s 80x 160 .002 0.275 0.004 86 ao:: 0. .004 0.257 0.018 0.371 0.002 0. . .005 0. .016 0. 0. . xx 40 s 80x 160 . . .033 40 zz 3: .002 E 90 64 66 87 08 77 48 65 83 98 36 82 42 05 89 78 94c 994 051 081 146 304 470 711 970 242 600 1 60 80 E 140 160 20 10 20 s 30x 40 60 1:: 120 140 160 24 10 20s . .001 0.021 70 53 41 34 33 89 16 30s 40x 60 80 z 140 160 18 :o 0.287 0.0470 0.014 0. .019 0.001 0.029 16 0.0 17.010 0.x 60 80 :ii 140 160 40 60 1:: 120 140 160 3 3% 4 Nota Las letras s.019 0.0744 0. . .001 0.x 60 18 120 140 160 :o 30s 40 .0 170.017 0.001 0.586 0.001 0.10: 1970 y BS 1600: parte 2: 1970 Diám.422 3.0296 0.6 23. xx 40s 80x 160 .003 0. xx 40s 80x 40s 80x 120 160 .002 0. 40s 80x 40s 80x 40 s 80x 40s 80x 160 .. xx 80X 2.016 0.

5 14.0 12. 495.ó 11.2 17.0 38: iz 47.234 0.0 17.3 8:tl 1:: ll:o 12.9 18.8 102.254 0.8 66.2 i-8 8 6.14 3.5 14.9 3.388 0.103 0.4 5.9 109.2 16.0 17.2 42.244 0.6 5.0 22. ACCESORIOS Y TUBERiAS 3-43 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla l-a Valores de C.88 22.5 14.159 0.00 9.5 14. 1:: ll:o 12.0 12.1 191.91 15.CRANE CAPíTULO 3 .08 1. 1::: :::5 5 14.9 85.2 16.59 z 5:08 5. 258.2 3 3.35 3.0 22. DiPm.83 2.5 20.096 0.35 0.3 52.59 1.6 32:: i.069 0.02 1.0 17.265 0.87 6.5 20.6 $2 AO 4.79 3.71 9.2 16.5 .28 2.0 3% :*“9 6:3 2: .3 8:.355 0.0 4:5 5.: 52.4 2.300 0.076 00s: 0:090 0.3 7:.6 ::: i-6 i9 z 2:6 2.22 11.61 2. 209. 166.137 0. 5:9 8. nominal de tubería en pulgadas ‘/3 Espesor de pared en mm Valor de C.13 1.179 0.2 71.11 13.9 6.2 16.0 17. 144.2 16.79 2.0 22.2 2.2 16. nominal de tuberis en pulgadas Espesor de pared en mm Valor de c.111 0.074 0. 1 : 4 6.77 18.42 1. Diám. 125.0 30.31 1.1 2 010 000 2530000 3 620 000 5 290 000 7 940 000 436 000 22” E: 967 000 1300000 151 186 229 309 OO0 OO0 000 000 990 1100 1 220 1 350 1560 1 730 1820 2000 2 290 2900 3 730 4 880 7 720 283 307 333 371 402 418 449 496 592 711 864 1 190 1600 88.0 28.124 0. (métricos) Para tuberías de acero según ISO 336-1974 DiBm.20 1.42 10.94 3.5 84.6 94.5 20.3 ii 8:8 1o.0 17.1 1o:o 11. nominal de tubería en pulgadas Espesor de pared en mm Valor de C2 12700000 17 500 000 24 600 000 42 800 000 1% 4:o 4.5 20.0 5.198 9 1 4 9 8 5 7 6 0 1 3 1 6 3 2.80 27. 110.2 25.0 12. 711 1o:o 11.0 it: :9’: z: 955 000 1 380 000 31 36 42 53 66 83 116 148 166 208 289 539 700 800 900 100 400 800 000 000 000 000 000 000 6 6. IEl 10:: 2 2 415 5:: 5”t 6:3 20 i-0 11:o 2% 5.0 5.5 20.02 2.0 2:: 5:3 7.5 14.84 8.30 48.37 1.2 17.425 E9 0:677 0.“I 12:5 14.2 16.2 25.6 34.5 5.5 14.7 59.3 7.ó 1E ll:o 12.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VALVULAS.5 z-4 5:6 i:.072 0.283 0.0 17.1 96.0 9 390 11000 13000 15 400 19400 23 000 25 000 29 300 36 700 55 400 86 400 143 000 2 200 2 480 2 800 3 170 3 750 4250 4500 5040 5 910 7 850 10 600 14 800 26 300 5-z 7:. 354.86 34.0 8.326 0.5 10 6.9 2% 25:2 29.4 143.01 10.10 12.

003 0.0 50.5 7 7 0.0 28.2 :E 20:o 22.015 0.040 7 0 3 5 3 3 4 0.5 0:054 5 0.0 28.031 0.023 0.3 8:tl 8.006 79 0.008 68 Kz .013 0.044 : 3 4 5 24 0.tj å'E2? 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla l-a Valores de C.021 0.0 32.005 24 KE 0:006 0.038 0.5 (x030 0.001 388 0.5 14.0 12.0 40.2 25. hétricos) Para tuberías de acero según ISO 336-1974 Diám.0 45. 03 38 91 0.027 7 0.0 22.0 30.0 ’ Los valores de C.0 32. * Los diámetros de tubería ISO incluidos en la tabla de arriba y en la tabla de la página 3-48 también abarcan la mayor parte de los diámetros de tubería contenidas en BS 3600: 1973.2 16.008 3 1 0.0 12.0 30.5 E:: : 0:OlJ 5 0. nominal de tuberin ea PW Espesor de pared en mm Valor de C2 12 t:: 88 1o:o 0.2 16.0 17.011 0.008 49 0.0 2-i so:0 55.5 14.2 16.001442 E: EY 6001 746 0.2 25.0 20.0 40.0 28.0 17.0 32.004 74 7: .0 17.002 0.0 32.007 74 i%i 952 ::: i-8" 1o:o 11.016 0.036 0.002 0.083 2 EE4 0.004 0. . establecidos para tuberías de cédula ANSI dados en la página 3-47.. nominal de tuberin en pulgadas Espesor de pared en mm Valor de C.2 25.0 22.0 28.0 22.007 38 0.021 0. 1o:o 11.0 12.0 14 17.004 0.018 0 E:B 0:020 0.8 10.032 0. 3.030 0.0 45.070 5 :003 ii:: $004 .014 0.0 20.0 30.033 0.ao1 002 z-00: å5': OiWl 081 EE :44 iOO1 198 0.011 67 0.0 32.0 20.003 0.2 16.0 17.025 0.2 Ii30:o 32.3 8:: 1:: 11:o 125 14.0 36.010 14 0.038 0.003 0.0 36.004 0.019 0.060 1 0.005 0.065 1 0.008 2 1 0.0 36.6" oh9 66 Ki:o 0:011 0.2 25.3-w CAPíTULO 3 .2 16.008 14 0.001 930 yO.0 22.004 86 0.0 30.002 0.0 36.5 14.0 20.002 0.013 50 60.036 0.0 12. Diám.! 3 16 3:: i-8 11. nominal de tuberbl en Pea Valor de C2 Diám.0 40.0 .007 78 :.002 0.0 30. basándose en los valores de C.0 11.002 0.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.0 12.0 222 25.005 97 0.006 0.025 0.5 14.5 20. 0:002 624 8 6 1 8 9 0.0 18 6.5 14.034 0.0 36. para las tuberías de acero ISO dadas arriba y en la página 3-48.003 48 52 56 61 68 83 93 03 14 32 49 74 0.0 ~50.006 OhO 966 0.001 324 0.002 0.0 36.022 0.012 0.027 6 Ei.000 980 o.5 0.001 248 0. dentro de la misma gama de espesores de pared.009 14 0. 8 1o:o 11.002 0. han sido determinados por imerpolación.0 45.0 28.004 E 03 83 61 83 90 83 83 06 48 30 34 42 51 59 20 6.

100 100.:i% 9: 0. x. 2 110.51 Fórmula simplificada para flujo de fluidos compresibles (continuación) Tabla l-b Valores de C2 (sistema inglés) Pérdida de presión.69 3.3 96.105 2 3 5 2 4ox 80 :z 140 160 20 io” 1% 40 s 80x 160 xx 40 s 80 x 160 xx 40 6 80x 160 x x 40 s 80x 160 x x 40 s 80x 40 s 80 x 120 160 x x 30x 40 60 80 100 120 140 160 24 10 tos X ES 2 12 30 40 60 s X w2 0.80 18. nominal de tubería cn pulgadas Valor Cí DiPm.015 7 0.94 11. 9 640. 718 000. 899.010 99 0.211 0.7 91. 4290000.025 16 57 98 8 2 Las letras s.146 0. 26 200000.014 0. 1590 000. 236.185 0.7 48. . 904. 114100. 488.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO ENViiLVULAS. Dilm. 1656.002 51 EO 35 0:003 8 5 6 8 1 40s 80x 160 x x 40 s 80 x 160 XX 10 1% 3: 40 s 60 x 80 100 120 140 160 0.0514 0.59 4.015 1.17 6. 627000.0 13.042 1 0. 3490.023 0.009 96 0.010 46 0.003 76 0.00700 0. en las columnas del número de cédula indican tubería estándar.252 0. 319 000.2 5. 21200.075 0. ““mina.01244 0.003 35 0. 4630. 13 640. 22500.056 9 0.018 0 0. extrafuerte y doble extrafuerte respectivamente.002 76 LS: ti 0. caudal y paso de tubería Diám.008 04 0.138 0.00435 K% .042 1 7 0 0 3 3 100 120 140 160 14 80 io 60 80 100 120 140 160 Nota 0.090 0. 5 950.376 1.861 0.006 12 0.035 0.798 1.3 0:006 6 9 0.8 146.002 17 0. 1408.00266 0.00463 0005 043 0:oos 4 9 0.133 0.012 44 0. 11 180 000.001 478 :o 3% 4 30s 40 x 60 100 120 140 160 0.016 0. 627.001 274 0. 40 s 80 x 40s 80x 40 s 80x 40s 80 x 160 x x 40 s 80x 160 x x 7920000.317 0.065 0. nomlnnl de tuberla en pul.289 0.039 7 0. 36 900.017 5 0.002 56 0. 66.93 0.6 10.333 18 30s 40 x 60 80 100 120 140 160 10 20 E 0.00150 0.59 2.002 47 0.59 5 40 s 80 x 120 160 x x 40 6 80x 120 160 x x :: 40 9 60 80x 100 120 140 x x 160 1.020 6 0.3 380. de tuberis en pulgadas ‘h Cédula Valor de C.75 8.0447 0. 186100.000 972 0.yadas Valor c.610 0. 93500.ACCESORIOS YTUBERíAS 3 .001 119 0.001 61 .000835 0.031 0.010 99 0.4 28. xx. 169.009 49 0.021 0.04 16 2.019 5 0.0 21.01155 0.00141 0.CRANE CAPíTULO3 .163 0.018 0.009 26 0.016 8 0.026 0. 430000.

013 = 0.1003 2.013 = 8.265 Yd. . Solución: 1. .3-52 CAPiTULO 3 . Y = 0. .5 + I 14. = 1. . 5.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.8 + 8.476 3. . página A-38 ro. por la cual circula dióxido de carbono (CO. 3. 2.28 para CO. = 0. c = 1. Solución. .7~ ( p a g i n a A .067 t . . . T = 460 + t = 460 + 200 = 660 II. II.5 = 0. . de la cara de entrada en una tobera de 1 .265 Yd. . P’1 = P + 14.525 YdzlC $ 1 w = 1 8 9 1 Yd?CdAPp.01325 bar y 15’C).516 = 1. en condi- condiciones métricas normales (1. a 7 bar de presión manométrica y 9O“C. tubería de 2 pulgadas cédula 40 página B-21 /3 = dl /dz = 25 + 52. . = 0.93 p á g i n a A .T $ = 9. 8.OOO pulgada de diámetro interior.7 = I 1. .1 9 ) LOO . 40 (página B-23) p1 = ll.‘C IL’ = 0. con una presión de 100 libras/pulg? manométricas y 200°F.8 bar se mide entre las tomas.484 8.76 .5 diámetro después de la cara de entrada de la tobera u orificio) w = 3. .7 = 114. cédula 40. Sg = 1. .512 x 10-4 Yd.525 Yd?. .013 = 0. o usando los nomogramas de las páginas siguientes. . .) seco.5 libras por pul- Datos: Una presión diferencial de 0.3 9 9.CdAPpl = 0. . . situadas según la nota anterior. conectada en una tubería de acero de 2 pulgadas. “1 = 0. por la cual fluye dióxido de carbono seco (CO?). gaseoso (página A-5) t P. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios El fluio de fluidos compresibles en toberas v orificios puede determinarse a partir de las fórmulas que se dan a continuación.. R= 189 ciones normales. = p + 1.0998 APIPI’ dz (diámetro entrada) = 52. 6. Los pasos 3 a 7 se usan para determinar el factor Y.7 = 100 L 14.02 suponiendo flujo turbulento. situadas según la nota anterior de la cara de entrada de una tobera de 25 mm de diámetro interior. Hállese: El gasto en pies cúbicos por hora. Y = 0. .512 x 1O-4 Ydz. .013 = 7 + 1.3 / Los pasos 3 a 7 se usan para determinar el factor Y. I..para gas CO. = diámetro de la tobera u orificio (La pérdida de presión se mide entre tomas situadas a 1 diámetro antes y 0. . 4. d. página A-39 c = 1. . d? = .Ca W = 1. . Los nomogramas son una solución gráfica de las fórmulas correspondientes. 10. . 2.5 .93 . página A-18 06. 2 J. . 4. R k = 35.. . Hállese: El caudal en metros cúbicos por hora en gada cuadrada es medida entre las tomas. .02 suponiendo flujo turbulento: página A-38 T = 273 + t = 273 * 90 = 363 Tubería de 2” Céd. = 1891 Y d?lC AP 11 Ejemplo 21-a Ejemplo 21-b Datos: Una presión diferencial de ll . .=CG = 3. . acoplada a una tubería de acero de 2 Pulgadas cédula 40. página A-14 y = 1.’ C = 1.. AP:P’l 6. 7.1 S.529 .

29 90. . . . 7. Unir A P = I 1..8 P1 = ll. 2.. 40 (página B-23) = 0. 17. . s. . . .7 = 40 + IA 7 = 54. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3 .93 Lectura I Índice 1 Índice 2 Índice 3 W = 2300 12. . . .7 fí._.página 3-2 C = 1.2 bar se mide entre las tomas.19) 50 = 510 IO. = 0.2 + 3. I 7 . 9. c = 0. o. 4. ..049 8. .587 1. .700 (d. .para gas NH. = 8. 3. Solución: I.8 .15) = pasos 3 a 7 son para determinar el valor de Y.FORMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.página A-39 suponiendo flujo turbulento. Ejemplo 22-a Ejemplo 22-b Datos: Una presibn diferencial de 0. . . . Ap = 0. . 0 5 4 9 6.75 bar de presión manométrica y lOoC. . Tubería de 2” Céd.71 _. = 860 ooo o 8. 14. de la cara de entrada de un orificio de 18 mm de diámetro interior de bordes en arista viva. Hállese: El gasto en libras por segundo y en pies cúbicos por minuto. debe ajustarse hasta alcanzar una concordancia razonable. conectado a una tubería de acero de 25. página A-8 &= 860000 0 8. . . para el número de Reynolds basado en el flujo calculado. . . 18. Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con el de la página A-38. .596 . . dz 6 c = I = . . Solución: 1. . norm.763 = 0. 6.. . ..76 Índice 1 c = 1. . 13.750 pulgadas de diámetro interior y de cantos vivos.6~10~..750 = 1. para NH.. T = 460 + t = 460 + PI = 0. 16.= 25 Índice 3 Y = 0. . .. Hállese: El caudal en kilogramos por segundo y en metros cúbicos por minuto.6 x 10~ página 19.70 página A-38 T = 273 t t = 273 t 10 = 283 p1 = 2.71 13. . . conectado en una tubería de acero 1 pulgada cédula 40 por la cual fluye amoniaco seco (NH.02 es correcto para & = 8. 5. 4. página A-14 y = 1..5 1 p. . . . :página 18 R. . Y = 0. . (página A. de la cara de entrada de un orificio de 0.) a una presión de 40 libras/pulg* manométricas y 50°F.3 9 suponiendo flujo turbulento. 8. debe ajustarse hasta alcanzar una concordancia razonable. 9.018 por h?!? .<. R k Los = = 2. 19. .76 . = diámetro del orificio.página A-18 ó 3-7 Datos: Una presión diferencial de 3 libras/pulg* se mide entre las tomas.5 3 Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Unir 12..32 l Los pasos 3 a 7 son para determinar el factor Y. P’1 = P + 14. situadas según la nota.018 . . p..0 + 5 4 . gaseoso (página A. . repitiendo los pasos 9 a 19. 15.02 1 Índice 1 i dl = I .. . en condiciones normales. repitiendo los pasos 9 a 19. . 16. 3. d.98 . . .98 p á g i n a A .) seco.93 1 w = 5 0 0 0 B-3 A-9 3-2 A-38 qlh= 1220 m3/h en cond.049 + 0.(página A - 1 9 ) . 10.) Y = 0.6 x io5 página i7. . .01325 bar y 15’C).000 i 1 Y = 0. . 15. = 3. C = I .013 = 3. = p + 1. para el número de Reynolds basado en el flujo calculado.1 Lectura 1 Índice 1 índice 3 I Índice 1 Índice 2 índice 3 / C = 1. . en condiciones normales (1..oz es correcto para R.CRANE CAPíTULO 3 . qlh = 4 4 0 0 0 p i e s c ú b i c o s p á g i n a p = 0. 7 = 0 .013 = 2. = diámetro de entrada. II.0531 APIP: /3 = dl/dz = 18 + 25. .75 + 1. . . AP/P’.763 = 0. 7. 20.716 0. 14.6 x 10’ página A-38 20.página B-2 p = 0.7 = 0. situadas según la nota. a 2. . R = 490 Sg = 0. Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con la página A-38.02 Índice 2 ci.7 mm de diámetro interior por la que circula gas amoniaco (NH.

FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS. . x 1-1 = O. . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Unir ( Lectura AP = 3. repitiendo los pasos 8 a 19. . I 7 ] Índice 1 Índice 1 Índice 2 Índice 3 Índice 3 1C = 0. 20. . página 3-2 C = 0. 4. . Indice 3 1 y = 0. 16. C = 0. .98 (w = 1 15.71 12. .82 x 10’ W 520 = 195 I.página A-8 & = 282 000 o 2. 13.0 1 p1 = o.82 x 10’ . .10 x ro5 (páginaA-38) 21. debe ajustarse hasta conseguir una concordancia razonable. I I 1 Índice 2 /w=O. repitiendo los pasos 9 a 20.98 1 w = 205 = 4’68página B-2 15. para el número de Reynolds basado en el flujo calculado.98 1 Y = 0. debe ajustarse hasta conseguir una concordancia razonable. .75 1 Índice 3 IY=o.702 es correcto para R. . .596 73.58 x o. 17. R. Cuando el factor C supuesto en el paso 9 no concuerda con el de la página A-38 para el número de Reynolds basado en el flujo calculado.5 4 CAPiTULO 3 . 587 (página B-3) 18.= w= 73. . . qlrn = ~ = S. P = 0. . .145 520 ) dl = 0. . = ~10000 o 3. 14. concuerda con la página A-38. . . 19. = 3.70 es correcto para & = 2.5 S.10~ lo5 (página 3-2) página A-38 Cuando el factor C supuesto en el paso 8 no 20. . 18. (página A-9) 19. .5 2050.3 . .58 4. 16.Ola-.010 ._.7. q.

40 .FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.9 - .CRANE CAPiTULO 3 . 4 8 8 0 6 5 4 3 6 0 I 50_ 23 0” ì E 5 E E 2 L” ‘Z 0 z ò ‘L +2 .15 .1 .5-.6 - ..1 ‘.05--20 1.0 - .l -.2 0 ..06 1 5 - 1 2 - .2 L E .35 - .1 5 1 0 0 .c e E .7 _ .1 .8- Y 1.7- 8 .15-- 0 0 53 --6g E ò :: i 4 g 5 I Ti0 @ 8 . .6 -.OQ..046 7 _ _ 2 1 1.08 w.5 .Q 3 QO- .2 -.o 2 B .3 0 dl 1 6 0 150- Il W 13 103 w 600 12 1 C v P .2 .2--5 4 0 _ 30- .4 -. 6 21 -o”E :g’o __ z> _ .08.5 -i . 0 6 - .24 -..2 . 5 . 0 -2 .4-.1 0 5 5 :5 ti? à d Pm u .5 - 3 L P 2 8 e .l--10 --9 8 7 .4-g _ g.o.6 - -.s o 7 0 .45 - 2 0 .2 .07-.3 2 5 -. ACCESORIOS Y TUBERíAS 3-5!i Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Nomograma IX-a AP V-50 .

ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Flujo de fluidos compresibles en toberas y orificios (continuación) Nomograma IX-b AP 6al 500 400 d.4 .5-e--.25 6 _ E _ s > 5--.3 .9 4 Y 1.08 -.l --SB .B- ‘57 30 g 37 E 6 2 FL I % B i! *‘- ..-ita õ a E B I i 8 .1:2 .0 --.6 F g z---.9: .6-= 1 .56 CAPiTULO 3 .3 8 iE P !i 4--.1.g--.1. 6 - c 7 I/ P YL LlLO.8.9- 5 - *75 .4 .0625 .a --.35- 0 5 .1 l.9- .O.7 1.6- -.4.07 15-16-.55 I .6- 7-B9lo--.1.6 ..5 .5 ò a -8 2 --.5- .0 .a..1 3 d3 _-.3 =-2 Tl.0 10 : .2 6- .l.5 .3t ..7.a 3 -_ ‘ã 3 5 --.FÓRMULAS Y NOMOGRAMAS PARA FLUJO EN VÁLVULAS.

emplean las fórmulas básicas de los capítulos 1 y 2. en este capítulo se presentan más problemas. unos sencillos. hasta ahora complejos. se analizó en el capítulo 1. otros más complejos. También se demostró que las tres fórmulas mas utilizadas son básicamente idénticas. estas fórmulas se repiten en el capítulo 3 utilizando términos más comunes. Ejemplos ilustrativos donde se aplica este método demuestran la simplicidad del manejo de estos problemas. con la única diferencia de la selección de los factores de fricción. En el capítulo 3 se presentaron unos cuantos problemas sencillos de flujo para explicar el uso de nomogramas. utilizando las tres fórmulas. El polémico tema de la selección de la fórmula más idónea para el flujo de gases en líneas de tuberías largas. Se ha desarrollado un método original para la resolución de problemas donde ocurra descarga de fluidos compresibles por sistemas de tuberías. En este capítulo se presenta una comparación de los resultados obtenidos. . Muchos de los ejemplos que se dan en este capítulo.Ejemplos de problemas de fluio CAPíTULO 4 Introducción La teoría y las respuestas a preguntas sobre la aplicación correcta de fórmulas a problemas de flujo puede exponerse mediante la solución de probIemas prácticos. En la resolución de estos problemas se indica el uso de nomogramas cuando sea pertinente.

. acero remachado. de 150 mm (6 pulgadas) tiene D = 0.1 + 1000=0. .1541 = 34.220 ) .065d4 = 1352. . En la página A-41 se dan las rugosidades relativas de éstos y otros materiales de tuberías: i Ejemplo 4-l* . 3. . u-7 Solución: K.. Solución: 1. . UD.067”) de diámetro interior en régimen de turbulencia completa. 4. véase la página 2-12.067”. 6002 6 pulgadas K = 891 x 1352. 5. página B-21 Datos: Una válvula de globo con asiento de hierro.4 metros D 0 L= B D= 0 L 223 x 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Número de Reynolds y factor de fricción para tuberías que no sean de acero Los siguientes ejemplos muestran el procedimieno para la obtención del número de Reynolds y del factor de fricción para tuberías lisas (de plástico). . página A-4 /. C.8 = 3 35 ! y cédula 40 Hálese: El coeficiente de resistencia K y las‘ lon6002 ’ gitudes equivalentes L/D y L para flujos en donde la turbulencia sea completa. ..5 X 0. . Tubería lisa (de plástico) Datos: Por una tubería estándar de plástico de 20 me- tros de largo (70 pies) y 2 pulgadas (pared lisa) circula agua a 30°C (WF).8 Re = 100 600 = 1. . . página B-22 ( 0 .9d2 o K = (C.. . En el presente. . .22X 200X 9 9 5 . (1 p u l g a d a = 2 5 . d = 6. f=0. 7. .220 L 2. . . .6 ( 62.35 * . . . . . L L = . . R’=y . 2. d = 154.. ..‘. . . .5 ( 2. tales como de hormigon.4 = 6. En caso de que no exista anotación alguna en color (sistema inglés) es señal que la indicada sirve para ambos sistemas. .4 .96 x 10’ ción. LID y K a partir de CV para tipos conEn esta ecuación d está en pulgadas vencionales de válvulas. de 600 galones USA/miK = 891 x 6. .5054 (Basado en un coeficiente de caudal. ecuación 3-14 9 . L/D y L deben darse en función de las 1.85 R. . = 89 600 = 8.0182 Determinación de la resistencia de válvulas en función de L. El mismo procedimiento sirve para cualquier tubería que no sea de acero o hierro forjado.D = 223 x 0. . . 8 5 ) .2 CAPíTULO 4 ._ ecuación 3-3 6. . K y coeficiente de flujo C.25. Ejemplo 4-2. .0177 para tubería lisa.8 R =21.8 página B-24 modelo en Y. . clase 125. a razón de 200 litros por minuto (50 galones por minuto).067 ).1 mm . . . se presentan los datos-para ambos sistemas en un solo problema.5054 = 113 pies . página A-44 D= 154. . p = 995. f=O.. . . . . madera.006 X 10’ R = 50. 4. etc. . . . .1541 metros *En los capítulos precedentes se presentaron por separado los problemas para cada uno de los sistemas. .)2 cl4 . .0674 tuberías de nuto. 3. .067 x 0. .. JF 6. . .OlS .página A-43 f= 0. dimensiones de la tubería de 6 pulgadas con cédula 40.. ecuación 3-16 891 .6 x 50 x 62. . .. c y =-9. L K =-=. página A-10 d = 52.. L-K 5.3. . . 8. . . L. .. . . . Hállese: El número de Reynolds y el factor de fric- 2. 0 1 5 =223 para tuberías de 154 mm _ (6. 4 m m ) . 6 e 52.35 D f’ 0 . . = 3.i = 0.

55 .14 (el subíndice “T” indica flujo en la zona de turbulencia completa) CJ = 97. . . página A-47 ecuación 3. . .4 d. 4. . Ejemplo 4-4 .761 . . . . .015 . LID y L para flujo en la zona de turbulencia com- K =~x0.015 cédula 80 L = 70 x 146. . = 101.8x 0.4. es de aproximadamente 150 mm (6 pulgadas).8(1 -B2)+3. . L K=fp L-K D-fr B4 . . de 100 mm (4 pulgadas).6 metros 1000 0 47. de 150 x 100 mm (6 X 4 pulgadas). con paso total.017 = 2.6~0.015+0. dimensiones de la tubería de 6 pulgadas y cédula 80. B-21 fT= 0. 4.761 12 = 34 pies de tubería de 6 pulgadas y cédula 80 (Para obtener soluciones gráficas de los pasos 6 y 7. . cualesquiera sean las condiciones de flujo.52~) 2 0.23 K. B-21 (5. . .ecuación . . .69 146. 3-14 siones de la tubería de 4 pulgadas y cédula 80.761 ) tubería de 6 pulgadas y cédula 80. . .4 = 0. b2 = 0. . . =8& K =E(.5 (5. pág. = 3. .página A-46 basado en K = 150 X 0. LID y L deben darse en función de las dimen2.5 (22 .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . ‘ K. 7.23 c3= 146. . . Solución: 1. LID y K para tipos convencionales de válvulas Solución: 1. . . K = 150 fr . (continuación) Ejemplo 4-3 L.761 0 OS(146. K y coeficiente de flujo C. L= +150x 97. .CRANE CAPiTULO 4 . véase página 2-12.3 Determinación de la resistencia de válvulas en función de LID. para diámetro de 6 pulgadas página A-46 101. . . .6 (4.-+seni [0. . . . L/D y L deben darse en función de las Datos: Se tiene una válvula angular convencional de acero. 0 =$ .06 = 70 . . . .L = 1. tiene la entrada y salida cónicas con disminución gradual de diámetro desde los extremos a los anillos del cuerpo.00).. K. . tuberías de 4” cédula 80 1 L -=255=150 D 0. 5. .4. 6.8 pulgadas 5.6) lan< = 0.6(1 ~8’>~] I 2 turbulencia sea completa. . . .48 f14 =0. . Hállese: El coeficiente de resistencia K y las longitudes equivalentes L/D y L para flujos en donde la 2. . . véase la página A-50 para obtener soluciones gráficas de los pasos 5 y 6. clase 600. . . . . .6 B2 = 0. .00) 2 0.=1. véase la página A-50) pleta. . tubería de 4 pulgadas y cédula 80. .69 = 5.00 0.826 . . . página A-47 K. .2 = 14. .017 3. . . . . . . . . . véase página 2-12.48 @=--.52+2. . tubería de 6 pulgadas y D 0. . clase 600.4 -101. . .06 . pág.6) tan? = OS(560 . Válvulas tipo Venturi Datos: Una válvula de compuerta de acero. La dimensión entre extremos es 560 mm (22 pulgadas) y entre fondos de los anillos de asiento. .11(0. .2 3. Hállese: K2. .11 =sen$ aproximadamente P4 = 0. .4 = 10 metros de tubería de 6” 1000 cédula 80 L = 70 x 5.. . . .23 6. . . . .017 . . página A-46 2 d. . .. página A-46 : . página B-21 ír= 0.150) tan f = 0.

se escrib¡rAn ambos.01605 p = 998. .72 v= 0. Hállese: El diámetro adecuado de la válvula de reten- v= 21. .. . la primera ecuación eauivaldría a: **Cuando el valor sea idéntico en ambos sistemas sólo se expresará sin color... .64y] 0. En la misma proporción en que v es inferior a vmin.001 002 V = 0.80 3. .5 pulgadas para una tubería de 3 pulgadas y cédula 40 con reducciones. ecuación 3-2 Con base en lo anterior. página B-21 6.2 .5(1-P2)+(1-B2)2] (12 = 0.64)+(1-0. para diámetros de 2%” o 3” página A-46 *Cuando las literales tengan diferente valor en cada uno de los sistemas. . para acoplarla a una tubería horizontal de 3 pulgadas y cédula 40. 3. del tipo de globo con guía en el obturador..4692 = 5.página A-46 K2 =r 600x0.64 p = 0. para tubería de 3 Pulgadas dula 40. .068 80~ 3 . = 2.05 para válvula de 3 pulgadas Datos: Se necesita tina válvula de retención (check) de obturador ascendente. I pies/seg v= 0. .469 2. . .408 x 80 = 3. .. . .30~ ) página A. d.018+0.y6 KpQ2 fi= 6g = 0.. . . . . una válvula de 3 pulgadas es demasiado grande. página B-21 dz = 3.41 5. .148 bar = 2.22x 300 77 x 92 vrnln = 40 V’O 01605 = 5. . .068 ecuación 3-13 . página A-47 í 1 21 22Q 0.5 pulgadas y céy cé- dula 40. en la página 2-9 hay comentarios al respecto. ..4 CAPITULO 4 . uno después de otro.7 .. . . La válvula debe dimensionarse de modo que el obturador esté en posición de total apertura para ei caudal especificado. Por ejemplo. es aconsejable la instalación de una válvula de 2.5 pies/seg 3 068~ ción (check) y la pérdida de presión.. ..41 .94 AP = 18 x IO& x 27 x 62.. .5(1-0.018 . . página A-41 B’ K = K1 fB(0. . . . . .408 0 d2 . .002 25 KpQ’ d4 **K. = 600 fT 2 r8 1. . .2 libras/ d2 = 77. .10 fr = 0. por la que circule agua a 2OT (70°F) a razón de 300 litros por minuto (80 galones por minuto).408 x 80 2. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Válvulas de retención Determinación del diámetro Ejemplo 4-5 ..5 pulgadas: v= 21. pero cambiando de color. .. página A-47 .agua a 20°C C/o’F) página A-10 .. . = 62. .9 .469 = o. 4 ap = 0. Solución:* 1.. turador Válvulas de retención (check) con obascendente.22~300 62. .80 2..4 . .35 =162 . .06SA Puig* F= 0. 2. . pies/seg vmín = 50 fl v= % .305 x = 0. vmín =SOdm = 1. .002 25 x 27 x 998. .. . np = 0.8 K2 =27 [0. . agua a 2OT ( p = 62.585 = 1. Probar con una válvula de 2.2 x 3002 77. para tubería de d.

068 = 26 t ll.página A-46 Véase el nomograma de la página A-44 donde vd = 208 (26). .6sent ( 1-P2)2 P 4. 6 codos. . .9 = 0.4~1 vd2 d. .77 .08 + 0. Hállese: La velocidad de circulación nor la tubería y caudal en litros por minuto (galones por mmuto).774 K = 6 x 3OfT = 180 x 0. í! sen 8/2 =sen 8” = 0. 0 = 19. página A-49 K = 1. . . cuando los ángulos de entrada y salida (13) difieren. . entrada. Asen: (1. la fórmula debe modificarse así: K2 = K1 Calcúlese el número de Reynolds para verificar que el factor de fricción 0. 6 codos roscados. . desde un tanque con una altura media de 7 metros (22 pres) a través de: 60 metros (200 pies) de tubería de 3 pulgadas y cédula 40. La entrada en canto vivo coincide con el interior del depósito. .047 x 2. .58 o. . úsese la escala “vd” de la parte superior del nomograma del factor de fricción de la página A-44 vd = 2.13 9. válvula de bola. . .24 rt 1 . . válv. el flujo está en la zona de transición (muy cercano a la zona de turbulencia completa) pero la diferencia es demasiado pequeña como para no hacer correcciones del valor de K para la tubería. 5 •t 13. página A-49 K=f+ 0. .9 + 0. con paso reducido a 60 mm (2 3’8”) de diámetro extremos de entrada y salida con conocidad de 16” y 30” respectivamente.018 x 60 x 1000 = 13 9 ‘tubería 77.0 .8 x 0.5’C @O°F) a la atmósfera. 8.5 + 14.14 0. 2.5 Válvulas con estrechamiento en los extremos. . .4 ecuación 3. .018 x 200 x 12 3.62~7)+19. .0 = 19. para el sistema completo (entrada.774 2.047vd2 v = 0. . . . . . salida. .02. Por tanto. En la página A-48 se indica la utilización de la fórmula 5 para la determinación de K en válvulas de bola. .675m/s Q = 0. .14 (1 . . = 77.26 .24 .018 = 3. salida de la válvula K= 3 x . seis codos y salida).068~ = 196 galones/min 10.24 + 1. . estándar de 90°.5 3.08 Entonces. página A-49 fT=O.9 = 208 vd = 8.58 + 3.2 v = d(64.018 (zona de turbulencia completa) sea el correcto para esas condiciones de flujo. .5 x 3.2=2. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .6 x 0. .14 . . . Sin embargo. velocidad y caudal Ejemplo 4-6 . . entrada de la válvula seno/2 =sen 15’ = 0. o bien. .45 I x 8.4 = 8.p2) + 2. Solución: 1. . . . Válvula de bola de paso reducido 5.408 Q o Q = 2. . .5 x 3.92 = 763 litros/minuto ecuación 3. Nótese que el valor defpara tuberías de 3 pulgadas es menor de 0. . . K = 0 . .675 x 77. .772) + 2 o.018 + 0. .26 (1 .CRANE CAPiTULO 4 . .22 d” o Q = 0. . .58 + 3. tubería.0.77 = 0. . . una válvula de bola con bridas de 3 pulgadas. v = 21.9 ecuación 3.772)2 = o. 6.675 x 77. .0. . V= 4(19.O18 . . Datos: Un depósito descarga agua a 15. 60 dl fl= d.4 x 22) + 19.5 pies/seg Q = 2.página A-46 K=0. de 3”.068 = 14.2 u = 0.

ejemplo 4-6 54.24 + 0. por lo tanto hay que solucionarlo por aproximaciones... .062 t u b e r í a K= 0. ..4 .i p = 875.13 pies/segundo Q = 0. .. .. 10 a 15’C (60’F) circula por el sistema descrito en el ejemplo 4-6. . calcúlese el número de Reynolds para determinar si el flujo es laminar o turbulento.. página A-l 2 .. salida. ..408 d2 . 6 codos.. flujo 538 = 5. 5 x 875. . .ecuación 3-3 5.5 K=l. .6 CAPíTULO 4 .E... . hL = 22 .0) Ejemplo 4-7 Datos: Un aceite lubricante S.6 m/s V = Q = 2.92 = 456 litros/minuto Q = 2.9 0. . 3. ejemplo 4-6 ..24 K=0. . ..063x60x 1 0 0 0 =485 77.4 x 22 dw R= = 124 P tubería. tubería. . . . . . .068 K = 48. ecuación 3... .9 e x 1 .1020 = 0..22d2 Q = 0. ...= 0. .. .5 + 0. . . .A.58 + 3.047 vd2 Rd!?? e P f= E Re Q v = 0. . . página A-4 .. . .047 x 1.5 3.” = 1.. K= f+ 2.068 x f x 54. con la misma altura diferencial.. ..5 + 1. . v = s53..2 = 1020 100 100 R c = 124 x 3. ejemplo 4-6 .063 f= 64 + I 040 = 0. . P - *Nota: Este problema tiene dos incógnitas..2 /J= 100 hI. .. . .. . sistema completo . . .=K$ ” .068~ = 118galonesIminuto laminar.6 x 77.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo laminar en válvulas. Dos o tres serán suficientes para dar con la solución dentro de los límites deseados.062 x 2 0 0 x I 2 K == = 48. .58 K=3. .válvula. K. .. . .. .. . ...13 x 3.451 vd’ .ecuación 3-2 4.tubería v=21. . ..= 7 . Solución: 1.. . accesorios y tuberías En problemas de flujo donde la viscosidad es alta.. .64 = 1040 f = 64 . ejemplo 4-6 . hL =K$ hr.451 x 5.. ejemplo 4-6 entrada. ... . . ..64 ..8 . ecuación 3-14 . ecuación 3-6 64..5 (i. *Al suponer régimen laminar con v = 1. .13 R = 77.0 K = 53. HáHese: La velocidad en la tubería y el caudal en litros por minuto (en galones por minuto).

12 a (100°F). completamente abierta Válvula de compuerta de 5” clase 150. .0158x61. .. Solución: 1. ecuación 3-14 Ap = 8.85 7.13 202.. .A..E...Ejemplo 4-8 Datos: Un aceite lubricante S.7(7. .. .. . .4 pu dP .193x60x 1000 = 57. . .1 w codo de 5” soldado R = 128 mm 5” 1/ v 50 m 1175 pies) ~20 m W 5 pies lq .4 x 600 x 5b.1 x 600~ = 2.. . 70 a 40°C (100’F) circula por una tubería de 5 pulgadas cédula 40 a razón de 2 300 litros por minuto (600 galones por minuto). .23 pB K= 0 . Ap= 0. . con asiento total.90 = 56.. . .1 e 7. tubería 2.. ..89 R. . sistema completo 1 2 K = 4. . página A-47 _..q8r1 Ejemplo 4-9 libras/pulg2 . .981 x 470 = 318 Re < 2000. . completamente abierta p2 p = 999 x 0. .981) tubería de 8 pulgadas y cédula 40. _ 35. en la que hay instalada una válvula de 8 pulgadas de asiento convencional con paso total. . . . ... .. .0158 KpB2 d4 d4 ..89x899x6002 202.193 . .81.. con asiento total. . . . .válvula.9 = 899... .. _. = 340 fr K=f+ f= g e . .. 70 a 40°C (100“F) circula a razón de 600 barriles por hora a través de 60 metros (200 pies) de tubería de 8 pulgadas y cédula 40... tubería ~p = 8. 2 0 x 2 0 0 x .7 . ... .. .. .9 np= 0.. . . páginas A-10. como se indica en el esquema siguiente. x IO-~ KpB2 R = 56.76 K= 0.ecuación 3-3 5. . . .. . página B-21 página A-4 página A-46 Datos: Un aceite lubricante S. .7x450 = 332 R = 35.. e K = 4.14 = 64. . .= ho.. .916 a 15.... .13 = 61.76 + 60. A-12 4 7 elevación 15 m 15 m 60 pies) Elevación 0 60 pies) p = 62. . . tubería.188 bar dp K. Válvula angular de acero de 5” clase 150. .. d = 202.76 t 57..A... ...14 7. ..371 x 0. Hállese: La caída de presión debida al flujo en la tubería y la válvula.. .82 x IO& x 44.23~899~600 e 202.E. . .74 =0. .válvula K.014 3. . tubería . por tanto el flujo es laminar f = g2 = 0. . = 340 x 0. ... . ecuación 3-l 3 4. . R = 56.9 x 56..90 a 40°C .014 = 4. . .6”C (60’F) S = 0.. .. S = 0. .. .. p=450 p= (4jo) .. . ..981 . fr = 0. página A-12 página A.

.90 a 40°C (1000~). . página A-12 /.1x600~+53~50. . .1 d= 128. . . . . . .0472 Ap = 0.016) + (20 x 0. . .A = 450 (470) . ecuación 3-14 .05 libras/pulg2 total fT= 0. . 4. . .7 x 899 x 23002 + 15 x 899 1 28. Re < 2000. . . . . . . . . . . ecuación 3-3 6. página A-4 p = 999 x 0. tubería de 5” cédula 40.22 x 2300 128. f = . .002 25 KpQ’ d4 aP = 18 x to@1<pQ2 pérdida debida al flujo. ecuación 3-l 3 128. codo y tubería). . = 8f~ válvula de compuerta. . .408 x 600 = 9. *. . accesorios y tuberías (continuación) Hállese: La velocidad en metros por segundo (pie/s) y la diferencia de presión entre 105 manómetros p. . . . . . .047 d4 *P= $& pérdida debida al cambio de elevación.2x 450 I = 760 = 718 21. . . . . . . . . página A-47 K. . . .016) + (20 x O.= 0. . . página A-46 . . .016) + (150 x 0.= 0. . . .002 25 x 55. . .016) + (0. . . .6 pies/segundo 5. y P2. . . .22Qp di = . . . . . . .047). . .4 . . . . . . página A-12 S = 0. .2 K = (8 x 0. .047 x 470 R e e = 21.408Q v = -d2 . por tanto el régimen es laminar f = . .zo R _ 50. . . . . . . . . .084 .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo laminar en válvulas. . . R = e 21. . . A-12 p = 62. .6 x 600 x $4.24 10 200 Ap = 3. página A-49 K=f+ fc !g .9 = 899 . . c 5. . ecuación 3-22 1p = hLP 144 2. .OI~) + (0. válvula angular.08~~ x joo x 12) = 66. . tubería. . . ~p = 55. tubería. . E 3. . . ecuación 3-6 0.016) + (150 x 0. .371 x 0. . v= V = 21. . . página B-2 1 S = 0.1 5 . . . codo. K = (8 x 0. . . . .22 = 2. .53 bar . . . . Solución: 1. . .6OC (600~) .22Q v= d2 0. .916 a 15.22~2300~899 128. . total 1P = 18x1o-~~b6. ecuación 3-2 5. . . página A-47 K = 20 fT .q:” 144 .a CAPíTULO 4 . =15ofT . .016 . . .páginas A-10. válvula angular. . . . . .3x56.3 5.97 metros/segundo K. .2(5.089 64 718 R P6QP dl Al totalizar K para el sistema completo (válvula de compuerta. .084 x 85 x 1000) = 55 7 nP = 0.90 = 56. . . .

44=16 . . . .44 = 15. . ecuación 3-3 np = 0. .5+0.63+ 1. . .5 5. . tubería.0’) + 1 .fi2)21 2 134 K1 = 55 = 12. .= ooI5x~oox 12 Para válvulas de globo (véase página A-47) K = K. .015=0. ecuación 3-14 . . . soldados. . . . vapor de agua a 40 bar y 460°C (600 libras/pulg2 y . .216 p = 0. .9 Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías Ejemplo 4-10 .Vapor de agua Datos: En 120 metros (400 pies) de tubería de 6 pulgadas y cédula 80. .5. . . . .44 LP = 28 x IC-~ x 16 x q2 x lou x 1. El sistema contiene tres codos de 90”.. .b x ICõ f= 0. página A-44 . K = 1.027 f.3 + 0. . . . .tubería.8 K=1.3 146.5 (1 . . . . + p 10. clase 600.081 v= 1. .9 del diámetro interior de la tubería cédula 80 y el obturador en posición de total apertura. .015 .761) tubería de6 pulgadas y cédula 80. .63 3 codos. página A-49 K=f $ Re=354 -$ . a 40 bar absolutos y 460°C (600 libras/pulg? y 850”F).015 + .44+12. .1 libras/pulg? .02i = 3. circula vapor de agua. . . en posición horizontal. como se describe en el ejemplo 4-4.92)‘] 2 . . .ibr x o. . . . .216 5. Esta última tiene un asiento con diámetro igual a 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . . con un radio relativo de 1. y una válvula de globo en Y de6 pulgadas. página A-30 . .761 K=3x 14x0. . totalmente abierta. .O15 . .6253 KW* V d4 LP = 2s . . . de 6 x 4 pulgadas. clase 600.8 bar 146. . . .4 e.9 [. . Hállese: La pérdida de presión en el sistema. .08 1 = 2. . . . .44 fT p = 0. página A-2 . . .850~~). . .4 E.CRANE CAPíTULO 4 .8 x 40 0002 x 0. . .6253 x 15.44 354x4oooo = 35gx106 Re = 146.015 x 120x 1000 = 12. .página A-49 Kz= 1. .92) + (1 .4 x0. Sistemas de tuberías . . página A-46 Para válvulas de globo.6~+1. .7614 d = 146.. página B-21 LP = 40. ecuación 3-13 x 10-a K\V2V d4 K= 0. . .44 + 12. válvula de compuerta de6 x 4 pulgadas ejemplo 4-4 Al sumar K para el sistema completo (válvula de globo. .=O. . válvula de compuerta tipo Venturi y codos). . una válvula de compuerta Venturi. . tubería.tubería Ap = 0. .5 1 . .027 ’ R =6jr xoocoo e 5.9 K = 14 fr codos de 90” soldados. . . . .94 K2= 1. a razón de 40 000 kg por hora (90 000 libras/hora). K = 55 x . . . . Solución: ti= 0. .

6 QP K TOTAL = 4. K = o’024 ’ 5’4 ’ ‘Oo0 ~4 87 26.8 e 26. . . ..87 = 9. Serpentines de calefacción planos Agua p=971.32) fo. . /-f = 0.024 II loo mm (4 pulg) radio x 15 x 60. .45 x 60..6 f = 0. KB = 7[(2-1) (0. .8 oo.45 4 .38 KTOTAL = 4. .94 + 0. . curvas de 180”. . cédula 40. . .321 3. . .35 d=26.curvas de 90”..25 71r.dos curvas de 90” 0.049:. .64 f 3.. . .8~60~ 26. $ + . . . . .64 18 x IO-~ x 9.5 KgO) •t KV0 K=f$ r/d = 4 KPO = 14f. . .‘.-J\_ A Ap = ‘Iã a’ -T EI fr = 0.5 x 0. a razón de 60 litros por minuto (15 galones por minuto). agua a 80°C (1800~).87 = 9.57 = 1. ecuación 3-l 3 a 0. agua a 80°C (180°F).. .34 . .4 .94 1. .25~ x x R = 21.87 + 0.57 x 15~ 1 0494 ~0. página A-49 (. . .152 bar AP = -__- = 1. . KB =’ (n-1) Ap= 0. .3 x 105 1. .023 . . . ..34 . .6 x 0. . . . .049 x 0. . . . curvas de tubería . .‘. ... .87 c 50. circula agua a 80°C (lgO0~).024 x 18 x IZ = 4.22x60x971.. .002 25 ~9. . cédula 40. página A-49 . ecuación 3-14 . R = 21.. Datos: En el serpentín plano de calefacción que se indica en el esquema. . .023 = 0.64 + 3. . tubería de una pulgada.10 CAPíTULD 4 . .91 libras/pulg2 .tubería recta. página A-4 . . . página B-21 tubería de una pulgada.023 = Para siete curvas de 180°.6 página A-10 o. página A-46 =133x1o5 ’ 300 mm ( 1pe) 8. .6 tubería recta 18 pies de tubería recta 0..64 .22di Q e R = P 4) + (0.002 25 KpQ= K= .049 x aP = 18 x IO--~ d4 KpQ2 . tubería 5 4 metros de Hállese: La pérdida de presión del punto A al B Solución: 1. ..38~971.5 . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-11 .35 R e = 50. . . ecuación 3-3 K = 2 x 14 0.. . . . . . .

K=f$ :: .84 = 2..63 64. . = 8. .1 f = 0. . .. . ..5 + 3’ = 7. . .. Datos: Una tubería de acero de 12 pulgadas de diámetro o medida nominal.10 x 12 + 10’ = JJ.7 :. Cálculo del diámetro o medida de un orificio para una pérdida de presión y velocidad dadas. . Si se supone/3 = 0. .65 :. .2.. . Hálfese: El diámetro del orificio (de chapa delgada) 4. . entonces K s 4. . . K Total requerido = 19. . . ecuación 3. entrada. .0 .2 x 10’ e 1. .938 x IO x 62. .5 metros (12 pies) bajo el nivel de agua del depósito.013 = 0. . . página A-47 .4x loS R. .pz c2p4 .72 que debe instalarse en la tubería para limitar la velocidad de flujo a 3 metros por segundo (10 pies por segundo) cuando la válvula de compuerta está completamente abierta. ..9 x 3 x 999 = 8. ll mm de espesor de pared y 18 metros (60 pies) de longitud que tiene una válvula de compuerta estándar.1 + 0.9 K = 60 x 0. .014 ...4 K.687página A-38 fl = 0.~71. . = 1. . . descarga agua a 15°C (6O’F) a la atmósfera desde un depósito. . página A-4 se P = 0.72 K orificio = 7. C = 0. .I I .9 x 11. 6 8 = 8 . . .0 g= 1. .=K$o R = dvp I-1 K=‘+ .67 página A-38 p es demasiado pequeñp C = 0.. .78 t 1...67 :. . página A-49 .página A-44 5.69 :. ecuación 3-14 11. Ktotd = 0. K = 0. . Sofución. .9 fT= 0. Korificio > ’ .ll Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-12.9 = 208 mm de diámetro Diámetro del orificio .682 supone entonces l< s 5. entonces K z 4.válvula de compuerta .62 x 3. K.72 .. página B-29 p = 999..tubería.. página A-49 8 .72 = 5 e ecuación 3-3 7. .. . . .‘. 9 .938 X 0 . .. kificio = 7..13 6. . .. d = 301. tubería. = 8 x 0. página A-46 62. . válvula de compuerta. . 1 ” pulgadas de diámetro . .=.84 entonces. ..013 .. . .. página A-10 . La tubería se introduce en el depósito para la toma de agua y su línea media se encuentra a 3. tubería K= 18x1000 x 0. ..68 Diámetro del orificio % 0.zg n oKEZgnhL V del orificio. . ..1 123.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . Si se supone0 = 0.63 .014 = 0..938 3. tubería... . .013 = 0. . .69 es aceptable 2. .. . ISO 336. p = 0.1 :. .3 . . . .CRANE CAPiTULO 4 . .1 . . .. . . salida.78 K= 1. .. . .. . ... .0 •t 0. entonces K = 7.69 x 301. . . . . .371. .2.7 página A-38 /3 es demasiado grande C = 0. . 1 0 . .8 :. Si ll.84 301. = Sf. R = 301. .72 = 4.página A-38 C = 0.91 hr. .. con excepcibn 1.9 :. Si se suponep = 0.

. d = 52.12 CAPiTULO 4 ..ecuación 3-13 Hállese: Velocidad en las tuberías de 4 y 5 pulgadas ‘y la diferencia de presión entre los manómetros p. Q = f”zroj @j = 4 5 4 . .48 metros Ejemplo 4-14 . codo de 5” soldado tubería de 5” cédula 40 1 190 mm l7. circula un aceite combustible con peso específico de 0.3048 metros 1 galón de EUA = 3. . .2 e 2.0230 =680000 6 . . 28” 2 144 ?I z. . 10.48 x 814 x 454. .. . 8 x lo4 página A-45 9... de 100 pies de longitud. 6.5 mm p = 814 kg/m3 . a razón de 1 500 litros por minuto (400 galones por minuto). 1 pie = 0. . . .64 lbf/in2 L = 100 pies = 100 x 0.7 x 52.5 pulg Iradio 45m 4 (150 pIes 1 p2 Elela~i@~ = 22m v 5 pies ) z.22 52.8 15 y viscosidad cinemática de 2. .99xO. . i ~-Pl+ Fg = Pl 22 + PZ 144 Pf + -+ zg h.5’ Ap 12. Como PI = P2 = p tuhía de 5” cédula 40 ------1 Elevación= 0 Z 190mm 6. ..3048 = 30. Pll?.t% t h .785 = 7. .0230 x 30. . 2 litros/mín Solución: ecuación 3-5 Re=21220 3 &. h. II. . .785 litros Ap = 2. Flujo dado en unidades inglesas. circula agua a 15’C (60°F).4 . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-13 .. ecuación 3-3 v = 2. . .815 2 galones de EUA = 2 x Hállese: La pérdida de presión en bar y en libras-fuerza por pulgada cuadrada. z 8. Convertir las unidades dadas en las unidades utilizadas en este libro. .. . a razón de 2 galones de EUA por segundo.7 centistokes R = 21 220x 454. . . Usando el teorema de Bernoulli (véase página 3-2): . soldado (110 pies ) 1 2. 5.665 x 14. ..252 x 0. .Agua Datos: En el sistema de tubería mostrado en el esquema. . . Teorema de Bernoulli . = y2 . . Datos: A través de una tubería de acero de 2 pulgadas cédula 40.5 = 9..5 pulg 1 Codo reductor de 5” x 4” . . . . 2gn Pzg.. pagina B-23 . . . . .t-=z2t . ecuación 3-3 .. -$ . . página A-13 3. .t losp.7 centistokes. . . .5 f = 0. . . . .. .. ..57 litros p=999xS=9.665 bar Pérdida de presión en libras-fuerza por pulgada cuadrada = 0. . 3. y P2 Solución: 1. . v2 10SP.. = 0. . 4. . . ..

.6 bar 371 (75 .016 para 67 m (225 pies) de tubería de 5” cédula 40 1000 12 4. .42.0 = 75 pies TI.. . . . .8 2gn = 1. .3 4. . h L = 22. . .018x67x 128.81 (22 . página B-16 ~1~ = 1.6 x jo0 x 4 62 =283x1o5 tubería de 4 pulgadas C) .28 1O5 4. = jo. en función de la tubería de 5 pulgadas.6 + 14. página A-46 6.3 x 1.04 1~~8 . . .81 .0. . tubería de 5 pulgadas. que su resistencia es igual a la suma de la debida aun codo de 5 oulgadas de paso constante y la de un ensanchamiento repentino (4 a 5 pulgadas).6 t 0. .9. . .2 = 0.84 = 14. ..z-------= 5. página 2-14 . .’.. .. página B-16 29 2 -v21 oS = 0. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .fi2j2 .13 Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) R = 21. .27 x 105 K = ’ K = 14fT tubería pequeña. ~~999. . 1R 6. codo de 90° de 7.2 x 1. . .28 metros 2 x 9..4 t 14..4 . ... KTOTAL = 9.. .0. página A-10 h = 1.54 = 24..74) = 2.6.4 K=14~0. . ..0 + 0.. se estima.026 = 5.22~1500~999 e 128. .9 i 0. .CRANE CAPíTULO 4 . página 2-13 codo de 90’.’’ I grande.0. .Y IC 9.. .22~1500~999 e 102.8 KTOTAL = 9. .8 x 15002 128. . .1 K = jo.8 t 0 002j Q x 24. . .4 / Nota: A falta de datos de prueba para codos reductores.1 libras/pulg: .4 + 0. .80 Kg = 5.12 371 f= 0.10. .. ..0412 = .9362 . = 75 .. . codode90’ 5 pulgadas 5 x 4 pulgadas P= ..016=0. .<. . .22 t 0.3 /3= 128.0 020 x 1. .24 j. .pulgadas 1000 = 9.1 x 400 6 K. Para tuberías cédula 40 R = 21. . K= 14fT + (l . página-A-46 102. . página B-21 tubería de 5 pulgadas d2 = 128.2 B=$ 2 .2. .22 K=0. . .371 . . = 3. . Pl --P* = 999 x 9. tubería de 4 o 5. página A-49 0” codo reductor de 90”.para 34 m (110 pies) de tubería de 4” cédula 40 Con referencia a la velocidad en la tubería de 9. . página B-21 fT = 0. . . 5 > K2 = 6. página A-46 K= 0.54 = 24.026 5. tubería de 4 pulgadas.018 x 110 x 3.tubería de 4 pulgadas cédula 40. . . página A-4 dI = 102. cédula 40.84 = 14. .ecuación 3-14 =225x1o5 tubería de 5 pulgadas = 2..047 . .6 4..047" = 4. .= 0..74 15. .96 x 24. . .94 + 15.026 .0 5.22 + 0. en . . .80 4.54 .9. . .. . Entonces. . .. . . términos de la tubería . .3 K= 0.018x34x 102. K=9. ..8 x 400’ h.6 5 047 xx 1. . .. . .22+ Z2 -Z1 =22-0=22metros zz.9 K = 6.8) = 39.3.94 6.0 61. . .2 5 047.9 . K= 0. conservadoramente. . paso de 5 pulgadas.1 .018 K=f+ . .42’ 04 pies 8..0 ll22 . .08? 2 x 311 -= .

) del 70%.9 = 1. . página A-44 K = 4 x 30 x 0.O 5.--*-. instalada con reducciones en una tubería de 3 pulgadas. .2 = 11 84kW necesaria 6116~10~~0. tubería de 3 pulgadas y cédula 40.068 x 4. .0684 H= 120 + 7= 127 metros H = 400 + 2 I = 421 pies Potencia = 400x 127x998. d = 77.9 0.14 . . .021 x 150 x 1000 = 40.t v* =z*+ Plg” 37. .95 Úsese el teorema de Bernoulli (ecuación 3-l) @P. Solución: 1.4 + 1 = 70. P2 g” t 212 thL 2 &. .. . a razón de 400 litros por minuto (100 galones por minuto). ..00259 *. codo de 90”.4 d4 KQ2 dvp R. . = 123. 3-3 9. ..305. página A-4 p = 0.2 e 0. .0 válvula de retención de obturador ascendente con reducciones. válvula de compuerta K= 27.4 x 100~ = 21 pies 3.. . . . ..22x400 77.33 x 62.96 x 70. .= 8fT bombea agua a 20°C (70°13. . . página A-10 0.33 \ Válvula de retención (check) de 2.2. . . . ecuación 3-l 3 8.021 . . .ecuación 3-2 Kror~r= 2.4 - 14 CAPITULO 4 . se K. .4 77. 1 x 105 x 3.2 hp .. .. (P-P*) =(Z* -Z. la ecuación queda: ..ecuación P h = 22. tubería recta. .= 8 x 0.. .14+27. . .00259 Re= dvp P x 71.14 t 27. .7 KTOTAL Como: p1 = p2 y pl = v2. ejemplo 4-5 Para 150 metros (500 pies) de tubería de 3 pulgadas y cédula 40.9 x 1. .... . . página B-21 pies>T p = 998. .. . .9* v= 0. .06 K= 3. . . ..16 . ..98 R = e 123. . K = 0.) + h. página A-47 K= f$ .9 . K=30fT . página A-49 3.. zI= 21. .1 x lOS = 1 . R = 77.9 Elevación Z2 = 12Om . . . Potencia requerida para bombeo 4. . . .408 x IOO = 3.305 24700 X 0.0 t 40.. salida. . . . . .95.=0. . .. ..018 = 0. .16+0.06+1=71. .. z f=0.068 = 2.O18 .0682 =14 * 4. .96 KQ* a /.. 1 z. . . . .. . .(400 pies) Tubería de 3 pulgadas cédula 40 1300 n90m K = 1 .7 x 400* = 7 metros L 77. . página A-49 Datos: En el sistema de tuberías del esquema.ecuación 3-14 . .16 t 0.)i-hL n y (PI .2 62.068.P2) = (2. . hL = 22. . ..305 0.98 fT=O. 3.t . cuatro codos de 90’ K. . . . válvula de compuerta. m. Húlfese: La altura total de descarga (H) para las con- diciones de flujo y la potencia (potencia al freno) necesaria para una bomba que tiene un rendimiento (e. página A-46 6. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-15 . . . . .94 hL = 0.5 pulgadascon obturador ascendente y guías laterales. .0+41.018 = 2.4x 998.70 = 15. .. . .7 ’ 5hp = Q Hp 247 0 0 0 ep bhp = IOOX 421 x62. . . .021 x 500 x 12 = 41. 2. ..

] (27w) = 0. . .. La tabla de la página B-18 da una pérdida de presión de 0. Nota: .bi:. ..565 bar (2.6 1.. . se debe determinar el caudal en metros cúbicos por minuto (pies cúbicos por minuto) para las condiciones de flujo..EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .o‘j. Hállese: La pérdida de presión y la velocidad en pun- qm = Ioo(r4*) yyo) = 20.049 .+. . Solución: 1.9 .2 En el manómetrq de la salida: qm = 3 [..CRANE CAPiTULO 4 . (a la entrada) V = :s = 3367 pies/minutos 0. .. . a razón de 3 metros cúbicos estándar por minuto (100 pies cúbicos estándar por minuto) (véase página B-15). Corrección por la longitud.569 = 1023 m/min. a partir de la página B-20.000 556 20.205 bar v= AP = 2..000 556 Ap = 0..006 (a la salida) Para calcular la velocidad.15 Pérdida de presión y velocidad en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-16 . . .549 Datos: En 25 metros (75 pies) de tubería de 1 pulgada. circula aire a 5 bar manométricos y 40°C.!... cédula 40...51j](+y) =20.. ecuación 3-2 página B-21 0.569 tos de colocación de manómetros a la entrada y a la salida....61 libras/pulg2 = 987 mhín..9 v= .565 (&) (::::o:i$ f%F) 0.. .!o’. (65 libras/pulg2 manométricas y 1 lO“F)..21 libras/pulg2) para aire a 7 bar y 15°C (100 libras/pulg* y 60“F) circulando a razón de 3 metros cúbicos por minuto (100 pies cúbicos por minuto) en 100 metros (100 pies) de tubería de 1 pulgada.w:5)(2w) =0. cédula 40. .. Conducciones de aire En el manómetro de la entrada: 4m =3 (lu..549 0. . . presión y temperatura (página B-20): AP = qm= 100 . . d = 26. . ‘= 0.. El ejemplo 4-16 puede resolverse también mediante el uso de la fórmula de la pérdida de presión y el nomograma VIII o de la fórmula de la velocidad y el nomograma VI.= 3483 pies/minuto 0..

. .... .4 x 1900 x 54. . . S = 0. .64 = 24 300 ‘C 12. . . . ... . .64 h = lO2OOAp L = 1405 pies P . .64 x 1goo2 258 304 A P = 5 3 3 libras/pulg* h L = lo 2oo x36s58 ~426. . .23 s Ecuación 3-5 o bien.. . cédula 30.3 6116 x 10’ x 0. .. . . . .. ..b4 247 CO0 x 0. ... .025 x 80 000 x 875.3 = 24 360 e 307. . ..3 x 875. .Ejemplo 4-17 . ... Entonces.3 hr. .5 centipoise .23 x 1900x 875... .. ...09 . .. . oleoductos Dimensionamiento de bombas para 75USS = 12.ooo 1058 x 0. página B-9 d = 307. página A-44 15.. .. . .3 + 600 = 1026.15 1. . . .6) + 32 = bo F pagina B-9 p = 875. . .025 Ap = . . . a razón de 1 900 barriles por hora. después de convertir B en Q. la potencia necesaria es: 5035 x 1026.. Hállese: La potencia necesaria de la bomba. . La línea tiene 80 km (50 millas) de longitud con descarga a una altura de 600 m (2 000 pies) sobre la entrada de la bomba. .. Supóngase que el rendimiento de la bomba es de 67%.67 133ox3405x54.. . .3 875.1 x 12. .. 3-22 La altura total de descarga en la bomba es: H = 426.1 12. P 1110kW 3 1500 hp = 1496. ..8762 . . .ooo . . 4.67 = 1104.o+&~ d5 Re= 56. usar el nomograma III AP= o. ..5 p = 35.81 9’ AP = o. .6T (60“F) y viscosidad Saybolt Universal de 75 segundos. norma BS 1600 circula petróleo crudo de 30 grados API a 15.. ..81 x 0.64 . . . . . . .. ecuación 10. . . .5 f=0. . .09 x 12. . = ‘44X 533 . . ... . .. .. .. página B-6 Datos: En una tubería de acero de 12 pulgadas. . Q= minuto potencia necesaria = ~247 000 e.. .. . .. . Ap = 15. ecuación 3-3 metros 54.8 x I 5. 3. 2.. ....3 H = 1405 + 2000 /. .3 54. Solución: R = 56.... .6 OC QHP 12. . . L = 144AP P = 3405 potencia necesaria (kW) = 61 16 xQf$ x e P página B-3 1 Il... página B-21 d5 = 258 304 t = 15.025 x 50 x 5280 x 54. t = (1... . ..3 x 1900’ = 36 58 Bar 307.

JOO*) 0. .20. .CRANE CAPITULO 4 . el caudal es 2. ..938 millones de m3/dfa ( 107. Gas Datos: Una línea de tubería de gas natural.H.376 x 0. .) y 4% de propano (C. La presión de entrada es 90 bar ( 1 300 libras/pulgl) absolutos y la de salida. . . .6’ 0. hecha con tubería de 14 pulgadas cédula 20.) M = (1 x 12. 4 = 122 400 (1300~ . HB) M=(3x 12. ecuación 3-3 q’* = I 14. 5. . . = q. .). 6.0) + (4 x 1. 4.04) M= 20. . o 20. según la norma BS 3600.013 61 J 3-28 (902 .1 z 8. . en condiciones normales. . .6 x 0. Re= Re= 432q& dll 0.693 q’* = 4 490 000 9. página A-44 R. . 14.0128 . d=333. El gas es una mezcla de 75% de metano (CH. 3. con el fin de apreciar las variaciones en los resultados obtenidos según se utilice la fórmula de Flujo Compresible Simplificada.21) •t (44 x 0. .376 _. . .8 millones de pies cúbicos/día).011 = 0. _. . . 12 y 13 hasta que dicho/ factor concordara razonablemente con el basado en el número de Reynolds calculado.202) x 333. . tiene 160 kilómetros ( 100 millas) de longitud. .).. .482 q’.d = Fórmula simplificada de flujo compresible bcuación 3-7) 10. sg = !%@ . . . 9.0 Hidrógeno . con una temperatura media de 4°C (4O’F).0)=30 .0128 x 160 x 277 x 0. H6) M=(2x 12.por estimación.2 (PI)’ . . . . .019~ ro’ c f = 0.17 Problemas de flujo en líneas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-18 . H = 1.6 13. tendrá que ajustarse repitiendo los pasos 8.06. . .986 x IO6 R T=273+t=273+4=277 T = 460 + t = 460 + 40 = 500 Pesos atómicos aproximados: Carbono .0)=44 Gas natural M= (16 x 0.2 x IOO x 500 x 0.. 1. . = 9 986 000 o 9.H. la de Weymouth o de la de Panhandle. . . .(p’*)* fLmT& 1 & I I . .0128 supuesto régimen turbulento. página A-8 2. . .0128 428 185 q’h = 1 14.75) + (30 x 0. . Si el factor de fricción supuesto fuera incorrecto. C = 12. /J=O. . . .376 432x 122400x0.0)+(6x 1. . . . . en condiciones normales.1 = 0 693 ecuación M(aire)29 ’ qh = 0.página B-29 d5 = 428 185 d= 13.Sp dp .0128) es correcto. Pesos moleculares aproximados: Metano (CH. Húlfese: El caudal en millones de metros cúbicos por Propano (C.693 día (millones de pies cúbicos por día). . . 20 bar (300 libras/pulgq absolutos. 4. .0)+(8x 1.Oll 1 2 . . .0) = 16 Etano (C.693 13.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .= IO 1900000 1.01 1 R. 0. Re= . página A-44 Como el factor de fricción supuesto (f = 0. 21% de etano (C. . . Soluciones: Para este ejemplo se presentan tres soluciones.0 13. . . .482 x 4 490 x ooo f = 0. .693 333.

5 metros (ll. q. K f . .. Supónganse condiciones de trabajo promedio.5 pies).5m (ll. 22.8798 0 .5 Pie4 Válvula de compuerta estándar.854 J 21.8 x 0. entonces se tiene un rendimiento del 92%: E = 0. q.5394 d2*66’ = 5 363 000 .) (v) = 2.0 x loog q’h = 4 380 ooo 18.7 (millones pies3/día) Descarga de fluidos en sistemas de tuberías Ejemplo 4-19 . Agua Datos: En el sistema de tuberías del esquema. circula agua a 2O“C (600~).. .oaowohora)(24diåas)=lo5.j. r oooooohora) cz4tí? > = 133.s394 4 = 15 1 9 10 metros3/hora 2 0. = 5 570 ooo pies’/hora dd = . = 13 997 20. Háflese: El caudal en litros por minuto (galones por minuto) Solución: 120°C (. ecuación 3.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Problemas de flujo en líneas de tuberías (continuación) Fórmula de Weymouth (ecuación 3-11) Fórmula de Panhandle (ecuación 3-12) 15.2087 d2 Q = 19. = 5 570 000 pies3.5394 q’h = 36. El depósito tiene una altura constante de 3.. = ...oog q. Q = 0.6162 (p’1)2.002 61 d2-667 q’* = 28.92 qh = 118 930 q’.0 d2.4 ... = 28.(P’2)2 J[ so L I( > y 1 q’n = 2 3(..667 16.oc. cédula 40 1. = (I o.1 4 380 ooo pie3 q. totalmente abierta Tubería de 3”..18 CAPITULO 4 .. = 0. 1% Pd” .18 pulgadas en escuadra m-i5m (10 pies) (20 pies) .65 d2& hr.8 E d2.92 x 889 “““.. 3oo > q’. 40 /Tubería de 2”. c6dula .. m cp 2) 1 0. d2 6182 = 4 038 000 889 4.‘F) 3. .

.067 62. .....37 = 19. .8 t 5. ..371 . ecuación 3-14 .067 + 3.5 + 19.1 ~~998.9 Para salida de 2 pulgadas en función de la tubería de 3 pulgadas.068 = 0.. . en función de las dimensiones de la tubería grande K = 0. K. .067 x 0. .. .6 x 141 x 62..08 t 0. .32 x 10’ = 1.. .70 + 10. . . entrada.2 fT = 0.CRANE CAPiTULO 4 . . . .068~ 411.0 K = 0.5 K=6OfT .. = 8 x 0. entrada de 3 pulgadas . 1.&3. .9 = 0. .019 2.21.. .067 x 1.. .8 52... pagina A-46 para la tubería pequefia.58 = 0....96 x 10' 1. . . . ecuación 3-3 ___ Y&--e 4 fl= dl /dz . .674 = 5..9 + 5.5 (1 -0 2 1 JZ 2 F' Para estrechamientos repentinos estrechamiento repentino. página A-49 K = 0.020 = 1. . ..70 K = 60x 0..5x 1.página A-46 .. codo en escuadra..22x535x998. ..5(1. .018 tubería de 2 pulgadas y cédula 40. . . .068 10 pies de tubería de 3 pulgadas .674 Y KTOTAL K=D7 fz = 0. ..37 = 19.69 77.69 + 10.14 . . página B-21 3...0 t 1. (esta solución supone el flujo en la zona de turbulencia completa) Calcule el número de Reynolds y compruebe los factores de fricción para el flujo en la tubería recta de 2 pulgadas de diámetro: x x R e = 21.5 . . ... .. K = l+ 0. .018 x 10 x 12 = 0..018 = 0. . .96 x 10~ . codo en escuadra de 3 pulgadas K.. d = 52..068 x x1.. ecuación 2-9 salida de la tubería pequeña...2 _ 77. . .. .1 x 141 62. página A-46 /3= 52..g2 4 3.. . .63.67~ 20 12 x x = 10.. .5 d=77. .0 + 1. .6 QP .9 x 1. .37 2 0. Q = 0.58 = 535 3.08 + 0.0..2087 x 77. . = 8fT K=f$ válvula de compuerta. . . tubería de 2 pulgadas. ..72 x IO .5 + 1.19 Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) R = 50. .018x3x 1000 3 metros de = 0..672) (1) = !. . . .14 + 0. .1 R ‘3 = 50..14 + 0. página A-10 4.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 .019 fT = 0. ..5 + 19. ..65 x 3.. . Q = 19.1 f = 0...018 = 1. válvula de compuerta de 3 pulgadas K= 0. . . .2 52. en función de las dimensiones de la tubería grande.. tubería de 3 pulgadas.019x6x 1000 = 10.674 K= 0.22Qp e Para 6 metros (20 pies) de tubería de 2 pulgadas en función de la tubería de 3 pulgadas K= 0.67 p = 2. página A-46 .. . . . .7 KTOTAL.. página A-4 2.021 = = 1..5 + 1. página B-21 .. página A-44 3..371 2. . página A-47 tubería recta. .5+ 77.. página A-44 ... .9 tubería de 3 pulgadas K= 0.7 = 141 . . página A-49 R = 21.08 y para el flujo en la tubería recta de 3 pulgadas de diámetro: R e.5 x 0.1 R e = 50. .67 K=0. tubería de 3 pulgadas y cédula 40..22 535 998.... .371 f = 0. .9 p= 1. .

página A-16 d = 52. . .019 . .67~ KTOTAL = 12. . .37 = 20. página A-49 Y = 1..019 = 6.14 12. 8. .78 + = 21.674 K= Y 0. . página A-49 .0+ 1. .76 = 0. . después de la caldera. .0 + 1. usando la fórmula modificada de Darcy y las ecuaciones de continuidad y velocidad sónica.77 + 11.9 52. .5 + 20. d* = 4. .5 + 1. . .. K.0 .067.codo de 90’. . Fórmula de Darcy modificada 1. Vapor de agua a la velocidad del sonido Datos: Una caldera pequeña con vapor de agua saturado a 12 bar (170 libras/pulg$) absolutos.5 = 137 galones/minuto Ejemplo 4-20 . . . . J K= 1. .021 x 20 x 12 elementos y para el sistema total.ll.3 tubería 0. . . . .4 . . válvula de asiento de 2 pulgadas . . tubería..9 (10 pies) de tubería de 3 pulgadas K = 0. .3 I pies de tubería 2.2087 x 77.92 J3. página A-46 página A-23 E= 0.6738 .... véase la página 1. = 340 x 0. .76 = 520 litros/min + 21 Q = 19.. . .272.020 x 3 x 1000 = 0. . .20 CAPíTULO 4 ... La presión inicial en el digestor es la atmosférica. Soluciones: Para la teoría. alimenta un digestor de pulpa a través de 10 metros (30 pies) de tubería.. .08 •t 0. con paredes de 4 mm de espesor. . la cual contiene un codo estándar de 90” y una válvula de asiento con obturador cónico completamente abierto.= 340fT K=30fT K=0..1 KTOTAL + 0. ecuación 3-14 fT = 0. . .. . página B-28 AP W= 1891 Yd* J K VI K = f+ .1632 2.3 . . página A-47 . .14 + 0.. usados para tubería recta en el paso 3. entrada. deberán corregirse los factores K para estos K = 0.5 x 0. 2. . . . . . . .46 .5 . .37 Q = 0.65 x 3. . en función de la tubería de 3 pulgadas.63 10 metros de 52. . .3 k=1.021 x 6 x 1000 = ll. . 4.1 = 0.08 + 0. . 2.77 3 metros 77. . 78 j. página A-49 K= 0.068 Para 6 metros (20 pies) de tubería de 2 pulgadas. salida al digestor.265Y d2 @ KV.5 + 1.3 2.067 x 0. W = 1. válvula de asiento. .019x 10x 1000 = 3. . K = 0. página 3-7 3.020 x 10 x 1 2 = o .068~ dr 1.067 K.9 + 5.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) z Como los factores de fricción supuestos.019 x jo x 12 K= = 3. . de 2” de acero ISO 336. no coinciden con los basados en el caudal aproximado.0 + 5... Háflese: El caudal inicial en kilogramos por hora (libras por hora).

hg = 2782.84 v.265 x 0.43 AP = 0.57 + 0. vs = 316.5 (Ap calculado en el paso 6) vapor de agua saturado a II.38 8. . El cálculo del h. es 0.7558 (12. .4 x 52. en la tabla de la página A-40). .71 x 4.57+0.3= w = 354 x 0. .7558 .57 x 0.7 kilojoules/kg (1 196 Btu/libra) es 159°C (317°F) y r= 0.14. el valor máximo de AP/P’.3). ’ 55. . .O= 11. K = 3.-Ap P’ = 170 o.46 + 0.3’ W = 5356 kg/hora W = 1891 x 0.EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 ..785 x 170 = 133.013 12 170.3 x 2.432. es decir 9.4 Al usar el nomograma de la página A-40 para y = 1. y (Ap) en la ecuación del paso 1 es: Ap = 0.4 Nota: En los pasos ll y 12 se supone un calor total h. 13. 6.3 =170 p’ = 12 .5 = 36. codo de 90” de 2 pulgadas y.987 12 =0.5 + 1.914 = 0.57 Ecuaciones de continuidad y de velocidad sbnica 9.31 K=30x0. página A-23 12. Como AP/P’.16 (11. ecuación 3-8 +b. . .5 librasípulg2 ).916 10. AP Pl 3.7 1196 12 bar abs (170 fibras/pulgî.57 bar abs.57 1~3.16 K= 5.63 + 6. . A 2. abs). W= 1.43 = 2.5 7.786 x 12 = 9.019. .71 x 52.786 (por interpolación.21 Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) .3 (K = 1. (36.2 w .7558 vs = 502. .4).7 170 = 10.84).1. . constante pero el incremento en el volumen específico desde la entrada hasta la salida requiere que la velocidad deba aumentar.710 por interpolación en la tabla de la página A-40 502. Consecuentemente. la velocidad del sonido se alcanza al final de la tubería. . . la temperatura del vapor de agua con calor total de 2 782. VS = 316.9.0 = 12. 354v -* w= p’=p. .=0. es inferior al indicado en el paso 5.A P P’.5+ I. .8~~‘~~6. correcto a la salida producirá un caudal congruente con la respuesta del paso 8.46+0.2 d 1.???b. la energía calorífica realmente disminuye hacia la salida. .??? = 11 180 libras/hora 0 OjOCj X 12. La fuente de este incremento en la energía cinética es la energía interna del fluido. Y = 0. para el sistema completo.CRANE CAPiTULO 4 .o509v ecuación 3-2 P’ = P’.= 4144kgP’V w= vd2 v d2 7= AP 12. se encuentra que para K = 12. W = ll 780 libras/hora .272 = 5 136 kg/hora W = ‘<‘>.

. . página B-21 K=f 6 = “*. . Pi . en condiciones métricas estándar (C. = 1 028 000 pie3/hora Nota: No es preciso calcular el número de Reynolds.655 x 9.87 x 600 x 0.0175 q .7 ’ 3.42. D . . . Gases a la velocidad sónica Datos: Un gas de un horno de carbón. se observa que para K = 2.7 z Hállese: El gasto o caudal en metros cúbicos por hora Al usar el nomograma de la página A-40 para y = 1. . Como Ap/P’res inferior al obtenido en el paso 6. = 19. . . . = 0. en la tabla de la página A-40). .9 AP = 0. . cédula 40. s. .para la entrada. . .636 por interpolación en la tabla de la página A-40 q’h = 40 700 Yd2 K=f$ 2. .1. y circular8 siempre en régimen de total turbulencia en el que el factor de friccidn es constante.41: 5.2557 . .2 2 CAPiTULO 4 . 6 m?trc.655 (por interpolación. alto. s. . = 0. ya que un gas que descarga a la atmósfera a través de una tubería corta tendrá un R.7 = 91. . . .31 Yd2 A P P’1 K T. ecuación 3-14 10.x” = 1.895 ’ 39.413 91.s (20 piesl de tubería de 3 pulgadas.2 = 19. . antes de salir a la atmósfera. 7 125.013 . . Y = 0.total K= 1.5 K= 1.7 . la velocidad del sonido se alcanza al final de la tubería y Ap en el paso 1 vale: Ap = 0.31 x 0. .4 (k = 1.0 t 1.85 . .42 P’1 = 125 + 14. .5+ I. q. .0 = ~ = 0.= 0.013 . . . .013 9.4 (k = 1. .:.7 ’ 39.87). c6dula 40 8. ecuación 3-19 9.7 = 139.7 __ 2. T. .013 Pl -= P'. .‘.013 = .4).35+0.8 x I 39.) Solución: Para la teoría véase la página 1.1 4 .. . .O= 2.0 . . el valor máximo de Ap/P: es 0.85 (2.0779 3 068 dz = 9. .=0.655~.013 = 9.8 (pies cúbicos por hora). . . circula a través de 6 metros (20 pies) de tubería de 3 pulgadas. . página A-49 .1. pagina A-44 4 qh = 27 200 mj/hora = 40 700 x 0. página A-49 K=1. Supóngase que la relación de calores específicos. presión manométrica de 8. .657 x I 39.35 para la tubería K=0.. . y = .636 x 77.013 = 5. . =60+273=333 T. . para la salida. . I _ 9. . .9 D = 0.0=2.637 x 9. fz0.~69+0.“‘. . . .0 bar (125 libras/pulg2) y temperatura de 6OT (140”F). 8.M.87 . .5+1.4 . .ll.657 P’. I 4. con peso específico de 0. .S. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Descarga de fluidos en sistemas de tuberías (continuación) Ejemplo 4-21 . . d=77.4). . . A P 139.92 LiizzL =8.0 b a r 1125 limanom&ricos / 1 6.= 140+460=600 1. .888 8 AP 9. . .

T... . . .76 0.0 Ap = 1. ... Solución: 1. . se mide una presión manométrica de 1. ... . . . .3217 Yd2 AP P’. . .546 d2 = 0.CRANE CAPiTULO 4 .. .para tubería Io = 6..98 . =273+t. . . . .07d:C Q = 236d?C R = 21. . página B-21 página A-44 q’m = 678 x 0.. o’“~. Hdhse: El caudal en metros cúbicos por minuto (pies cúbicos por minuto) en condiciones métricas estándar (C. .3217 x 0.22Qp tro con cantos vivos se instala en una tubería de 4 pulgadas.33 dn qrn I = 0. . Pl o .oe .3 x 34.0 q’m = 678 K=f $ .8. Fluidos compresibles a velocidades subsónicas Datos: A 3 metros (10 pies) de la salida de una tubería de ‘h pulgada cédula 80 que descarga aire a la atmósfera. para salida página A-49 K=5. conectando un manómetro de mercurio entre dos tomas en la tubería a un diámetro por la entrada y 0. . ecuación 3-14 8.33 bar (19. .76 x 13.5 mm de diámetro interior.76 m’/minuto x AP = 19. . . . Servicio de líquidos Datos: Un orificio de 50 mm (2 pulgadas) de diáme- Solución (a): 1. . . .M. =273+40=313 Y = 0. 568 página A-40 “’ . . ecuación 3-19 z AP 1. .= 0. ..S. con 102. 6.98 . . 0. . . . .013 = 2.2~81 DEO.3 d= 13.). total K = 6.3 + 14.04 K= 1.98t 1 =6. cédula 40. . .5 diámetros por la salida. .3 Iibras/pulgl) y 4OT (1OOV) de temperatura. 9.. o. el caudal de agua a 15“C (6OT) cuando la diferencia de nivel del mercurio sea 110 milímetros (4. . . K l-1 S. 8 f d $E .0 .7 pies3/minuto Flujo en medidores de orificio Ejemplo 4-23 .568 PI 2.33 + 1..7 = 34.2ggl f = 0.. .. ..6 QP e & . .343 AP 19.4 pulgadas). 0. 34. flujo completamente turbulento. ecuación 3-20 e del ‘-*‘-“‘*‘* ecuación 3-3 R = -0.0455 .76 = 1. . ..~~5x5 = 5.04 + 1 = 7.. y b).33 --i-= ..0275 . .. Q=21. .3 __=-= P’. 19.0 q’m = 62.04 x 560 x 1. .. ..0 7. P’1 = 19.. .04 dn = 0.82 = 1. . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4-23 Descarga de fluidos en sistemas de tubería (continuación) Ejemplo 4-22 .343 10. HúHese: a) La calibración teórica constante para el medidor cuando circula agua a 15’T (60°F) y para la gama de flujos donde el coeficiente de flujo del orificio C es constante .

5 4. =999 (13.8 KPa (0.0 62 771 página A-10 = peso específico del mercurio = 13. . . donde: PW R = 21.1 = densidad del agua= 999. .4 . 4 11 g ras/Pulg’) entre las tomas de la tubería a ambos lados de un orificio de cantos vivos y 55 mm (2. . P 12x 144 Q = 36. Para determinar la diferencia de presiones entre los agujeros roscados Ap = APSolución (b): 10.12 S. = 50. P 1 0 0 0 x 1 0 2 0 0 .44 4.1. donde Ah. . . .625 ..371(13.497 Ejemplo 4-24 . página A-4 3. . . . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Flujo en medidores de orificio (continuaciónj 2.49 dl -= 2. y roduce una diferencia de presión de 2. calibración constante circula a través de una tubería de 3 pulgadas. Cuando el factor C no sea correcto según la página A-38.57 ‘ffg .6 X 106 x 62. 999 Datos: Un aceite lubricante SAE 10 a 32°C @‘P’). .625 es correcto para R. . .S. . 12. . Hz0 = = 5. . = 75 500 0 7. . = peso específico del agua = 1. .00123 Ah. .0. Ah. .55 x 10~ 13.-4 102. . página A. . 0 2 6 x 1. .. debe ajustarse hasta conseguir una aproximación aceptable. . = 7. . . según la página A-38.026 dl . ecuación 3-22 Ah.55 x 104). . libras/pie’ m Ap = Ahril (12 557) = 0 00123 Ah 1000x 10200 * 12 Y 144 Ap = +hnW% = o.00 4.5 5 0- = 0.5 fl = 383 litros/min Q = ~0. . (diámetro mayor) = 102. . .24 CAPiTULO 4 . . .15”) de diámetro interior. .1 .22~383~999 e 102.página A-10 P del Hg en Hz0 p del H. 4. .454hm 6. cédula 40. por tanto.2 x lo4 R e = p. = altura diferencial en milímetros de mercurio (pulgadas de mercurio) La densidad del mercurio ba’o el agua es igual a PW c&fg . . p= 1. en R. C= 0. . el caudal a través de la tubería es 383 litros por minuto (106 galones por minuto). repitiendo los pasos 9. ITállese: El caudal en litros por minuto (galones Por mmuto). . 10 y 12. . . calcúlese el número de Reynolds para determinar el tipo de flujo.5 s J 0. a 1YC (60’&).). . página A-38 Q = 21.1 Re = 72 000 o 7.00 . para el número de Reynolds basado en el gasto calculado. d. .371 4 . . .026 d.***** .07 x 502 x 0.2 x lo4 (7. C = 0.44 Ah. . Flujo laminar En problemas deji’ujo donde la viscosidad es alta. .5 m = 36.5 x 1.57 .57 784 > 9Jj 14.4 = 106 galones/min ll.00) = 12 557 kg/m3 62. . .625 Q = 36.

12.5 galones/minuto). .228~ e dp Q = 136 y 10. . 7. . . página A-38 5. . = 15. . . .028 bar ll.87 $2 = 8 I .706 4 . .87 = 869 . .07 x 5S2 x 0.. ecuación 3-20 Q= 21.4 x 0. . = 289.87 es correcto. .página A-12 S=0. página A-4 d. . C = 0. = 3 15 litros/ minuto Q = 23ú x 2. . 7.5 1.CRANE CAPíTULO 4 . .068 Como el valor de C = 0. . . . C= 0. página A-38.8 \ /-Ye! = .9 3.9 para Re = 1803 I 768 . C= 0. el caudal a través del medidor es de 315 litros por minuto (81.70 3.87 para Re = 1960 1920.152 6. . . Q= 21. . 6. AP = 2.8 no es correcto debe ajustarse repitiendo los pasos. (diámetro mayor) = 77. . C= 0.3 52 x 0.22~315~869 = 1960 --77*9 x 38 50. _.15 = . 3. . 4. . 8. . . página A-38 Como C = 0. x 0.1 j Re= 21. .8 + 100 = 0. 8 y 9. .págiia A-12 p = 999 x 0. 14. página B-21 dl = +$ = 0. . . . . página A-38 /~=38 .8 valor supuesto basado en un régimen laminar.supuesto. . .6 x 81.8 54. . _. .87a 32“C (9O’F) .876a 1S°C~(60”F) . ‘*. .5 3.07d: C Q = 236d12C R = 21.068 . .22 x 289.. .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . . . 4 dz 2.87 . ..3 R. . posible régimen laminar.= 0. .068 x S=0. .87 = 54. .-” x 2.9 x 38 2. .25 Flujo en medidores de orificio (continuación) Solución: 9.“‘. . .página A-12 p = 62.5 x 869 = 1803 ecuación 3-3 77. .5 galones minuto Re = 21.

K = 0. . = resistencia de entrada y salida .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Aplicación del radio hidr&.osA J - h. . . 0 4 3 8 d2 ecuación 3-18 h.26 CAPITULO 4 . .0 q=t. tiene una rugosidad absoluta (E) de 3 milímetros (0. página 3-2 4 = 4e428A 4.M En el caso de una entrada con bordes vivos. . .. .R h. la resistencia de entrada y salida.5 . Conducto rectangular Datos: Un acueducto de rebose rectangular hecho de hormigón. . . Supóngase que la temperatura media del agua es 15T (6O’F).5 metros (25 pies) de altura y 5 metros (16. . . se usa un diámetro equivalente igual a cuatro veces el radio hidráulico. . K + Ka = .. ..5 . .478x 1O-6 d2 q = 0 .5 pies) de ancho.. .S t l.4 .Gco a los problemas de flujo Ejemplo 4-25 . . Área de la sección transversal de la vena fluida RH= perímetro húmedo Re=318. . . . . . . .01 pies).=O.428A K = 1.. . . Hállese: El caudal en metros cúbicos por segundo (pies cúbicos por segundo) cuando el líquido en el embalse ha alcanzado la altura máxima indicada en el esquema. ..O= 1. . . + K<.. . con 7. Solución: donde: K. véase la ecuación 3-34.. --__ K. HP q = 8.. . .... . . RHP q = 3..página A-49 ‘Para una salida con bordes vivos a la atmósfera: .página A-49 q = 4. . K.Ka = resistencia del acueducto Para determinar el factor de fricción a partir del diagrama de Moody.3 R 4734P c. . .i - Entonces.

15. .f= 0.@q. .97 x 1.428 x 7.3~839~999 1.017 para un régimen completamente turbulento. La tubería tiene un diámetro interior de 600 mm (24”) y una inclinación de 1:16.017 x 1000 19. .. .página A-41 c/D = o. .0005 .5 x 5 LF q = 839 m3/segundo 200 q = 8. Véase el esquema. . . .017 para un caudal q = 839 m3/seg 4 . ..05 x 25 x 16. D = 4l?~ .88 d = 4000 RH = 4000 x 1 .. .97==zj9 z Rugosidad relativa E/d = 0. . . q = 4. ecuación 3-34 E j e m p l o 4-26 .1 3-18 Re= 1620000000 1.62~10’ R e =qx?o sooxb2./=. . que circula constante y uniformemente. 9. f = 0. .ecuación 3-34 . ecuación /J= 1. pagina A-4 = 318. página A-43 Como el factor de fricción supuesto en el paso 8 y el obtenido en el paso 14 concuerdan.2087d2 t .S = 6000 ecuación 3-34 D=. . el caudal calculado es válido.oooooo0 14. minuto) Solución: 1. . 13. . . .371.27 Aplicación del radio hidráulico a los problemas de flujo (continuación) 5. . . ..5 x 1. se sustituye D por un diámetro equivalente basado en el radio hidráulico.CRANE CAPíTULO 4 . . Como la tubería está parciarmente llena. . .1 R. . calculado.. . . .. .oooy 8. .5 metros 5 x 7. . 12. .5) = 1. . .3iI 4. Relación del diámetro equivalente: D2 ~RH = 4 x 1. . .63~10~ para el R.88 Dimensiones en milímetros (pulgadas) q = 30 500 pies3/segundo 10. . página A-10 Hállese: El caudal en litros por minuto (galones por ll. Tubería parcialmente llena con agua en circulación 1g. Calcúlese Re y compruébese..=163. . en la ecuación 1 (véase página l-4). . f=0.5 + 0. . .1 R e . . . . es decir: 839 m3/seg (30 500 oiesJ/seeundo). . .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . Si el factor de fricción supuesto y el basado en el número de Reynolds calculado no coin cidiesen. . .5 J 1. página A-41 Datos: Una tubería de hierro fundido está llena en sus dos terceras partes con agua a 15°C (60°F).+KI*=Jx4. 1. . . 6. Q = 0. . . aquél debe ajustarse repitiendo los cálculos hasta conseguir una concordancia aceptable. RH = 2(5 + 7.5 16.017 . . . . .30 500 piesj/segundo ~~999 62. .5 = 6 .g7= d=qSR. . . .

0156 / = 0.2pulg? pies2 =255000 mm2 Área de la sección transversal de la vena fluida RH= perímetro húmedo ecuación .Sj pies 2 0. . hL = Ah = & = 0.0625 metro por metro h..IO ~ I I .página A-41 $ = 0.9 pulg . página A-41 . . ~.2003 m2 1% f = 0. ecuación 3-3 13. RH= 1. . Profundidad de la vena fluida de agua: t (600) = 400 mm -5 i 2~) = I 6 pulgadas 6. .\ r? .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO CRANE Aplicación del radio hidráulico a los problemas de flujo (continuación) A+B+C=(2 x 22.28 CAPíTULO 4 . b =J3002 .146 = 0 . . 2 í j pulgadas2 Diámetro equivalente d = 4000 RH u=4000x0.. .Ah :- 3.2003 1 4 . R.01 j j l para un régimen completamente turbulento. i.61-t 275 = 320. 45. pulg2 12.70”32’ = 19”28’ = 19. . 3-34 4. .00036 Área A=ÁreaB = % (100 x 283) = 14 150 mm2 Área:\~Áreal~-!-j~t~)~l-!~~~~.47’ z Área C = -4 Área C= 4 77 6002 15. = 0.00036 .0053 RHp @L 1 oí4 . Rugosidad relativa $= 0.i~) 10. .i I pulgadas 16.175=700 ecuación 3-34 S 8. .4 .1 ~~ =j.iO02 = 283 mm d = $-XII d=~S(0. = 22 0 pulg2 El área de la sección de la vena fluida es igual a: A+B+C=(2x14150)t172000 A+B+C = 200 300 mm2 o 0. 2: .9 2 45. 1 7 5 m a = 90” . Op K fIP l2 El perímetro húmedo es igual a: _ -‘~ ~2 LCllj (pie por pie) 5.4’ = \ I 9. .j80)z2.

Q = 89 000 litros /minuto Q = 39 3 x 408 J 0. 580 X I. 18. Calcúlese el número de Reynolds para comprobar el factor de fricción supuesto en el paso 17. . . . . .1 .Q54x24 500~62. . página A-10 21. . .0053x 89000x999 0.175 x 1.371 . . . . . .0625 x 0. . . . . . el caudal será 89 000 litros/min (24 500 galones/minuto). aquél deberá ajustarse repitiendo los cálculos hasta conseguir una concordancia aceptable. I Re=2 5200000 2.página A-43 Como el factor de fricción supuesto en el paso 17 y el obtenido en el paso 23 concuerdan. .45 x lo6 I. . . .771 R. .CRANE CAPITULO 4 . . . . . . Q = 0. . . página A-4 22. . . 2 0 .EJEMPLOS DE PROBLEMAS DE FLUJO 4 . . . . . . . p= 1. . 25. .4174 x 255 000 24. .29 Aplicación del radio hidráulico a los problemas de flujo (continuación) 23. . . . . . . =___ -----__ o.1 Re=2450000 or 2.0156 . ~~999 62. . .580 cQzrI-Q = 24 500 galones/minuto f= 0. Re= 0. . .52~10~ . Si el factor de fricción supuesto y’el basado en el número de Reynolds calculado no coincidiesen. 19. . .

Los factores netos de expansión Y para descarga de fluidos compresibles en sistemas de tuberías que se presentan aquí. de una forma muy simplificada. La mayor parte de los textos sobre mecánica de fluidos abarcan con detalle el flujo en tuberías. Este apéndice presenta una recopilación de tales propiedades. en el capítulo 2 se explicó la forma de utilizar este coeficiente para obtener la pérdida de presión en válvulas y accesorios. Este apéndice incluye un conjunto de datos que proporcionan la base para el cálculo del coeficiente de resistencia “K” para diversos tipos de válvulas y accesorios. accesorios y tuberías APÉNDICE A Introducción Para la resolución de los problemas de flujo es necesario conocer las propiedades físicas de los fluidos utilizados. obtenidas de diversas fuentes de referencia. .Propiedades físicas de algunos fluidos y características del fluio en válvulas. como en unidades del SI. problemas hasta ahora complejos. pero pasan por alto las características del flujo en válvulas y accesorios. debido quizá a la falta de información. proporcionan medios para resolver. La información se presenta tanto en unidades inglesas.

221.A . 374.2 APÉNDICE A .Viscosidad del agua y del vapor de agua.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. (2) o Punto crítico. Aquí el estado estable es el sólido. .15’C.2 bar Fuente de información: Tablas NEL del vapor de agua 1964 (HMSO. en centipoises (~1 Notas: (1) El vapor para 0°C y 1 bar se refiere a un estado líquido metaestable. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-la. Edinburgh)’ .

030 .075 .123 138 .2:‘) 1.25.en CentiPoiSeS .037 .S .OlY .OJS .041 .023 .020 .023 .020 .031 .035 .101 .040 .016 524 b/pulg * .5 .025 .035 .041 .io 1 no 200 b/p& 138 0 1 r> .39 .7.OlY .034 .680 1.01: .03 7 .- Viscosidad del agua y del vapor de agua Viscosidad del agua y vapor de agua .024 .094 .028 .3 7 .300 !?/pulg’ ! 1 ‘b/pulg* 1 .026 .034 .036 .028 .039 .017 .044 043 .531 .038 .53 .087 .184 .012 .023 .101 .022 .023 .OlY .025 .OSi 064 ./pulg .029 .023 .032 .027 .OY.025 .017 .010 .022 .028 .03Y .0.03 1 .041 .025 .041 .037 .036 .020 Il5 .011 Xii? 2YY _-.027 .OlY .lYi .5.035 .).4x ..024 .033 .047 .023 .042 .013 .038 .023 .llY 131 .201 25.031 .048 .116 .OlS .13i 683 1.017 016 L 132 .Wl .3 10 .03 1 030 .018 .032 .013 &2 .021 .020 .0.3) 1400 1350 1300 12.04 1 .111 .733 .03H .041 .303 .042 MO .021 .030 .5 035 .021 .114 .22Y .034 .071 .036 .027 .047 .018 .0.118 134 .713 .228 .023 .527 .038 .022 .035 040 .028 .3 A-lb.025 .029 .024 .183 .040 0.052 062 .04Y .020 .034 .022 .052 .038 .so 1000 YSO YO0 850 800 750 700 CO 600 550 so0 550 400 330 300 250 200 150 100 .03Y .021 .X) 1200 1150 1100 10.011 .228 .078 .150 .313 .041 .lSi .02Y .041 .680 1.034 .025 023 .lU3 .111 .238 .Oil .082 .034 034 .749 .3xX .04Y .5 &‘J .Ol 1 .012 .020 .olj .035 .045 .026 . ACCESORIOS Y TUBERiAS A .041 .313 .031 .086 OY .050 .015 .014 .045 .016 .500 .024 .081 .023 .04Y .CRANE APÉNDICE A .021 .040 03Y .020 .038 . .07Y .2YY 1.041 .016 0 1.667 .27s 1.038 .013 .3Y (08 .032 .OlY .024 023 .028 .680 1.012 .284.705 .032 .023: .040 .031 .032 . .021 019 .012 &l .OY6 .025 .020 .036 .024 .iO 32 .105 .034 .016 .031 .428 .033 .033 .034 .18S .011 .02Y .l.122 13j .047 .024 .038 .018 .435 682 1.032 .041 .2YY 1.015 .OlO . 1 .026 .045 .143 164 194 .231 .OlO .2YY 1.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.034 .7% 1 .015 01s .306 .018 .03:.040 .113 .013 .028 .023 .016 .020 .016 .02Y .03i .038 .03Y 038 .032 .018 .03Y .031 .132 . .04F> .n20 .091 .024 .033 .53 183 (P) 1 LQxllg Agua sat Vapor sa I 500” 14.041 .032 .025 .035 .h83 1.680 1.031 .042 045 .046 .S 105 . . .131 1.028 .15.032 .5 .104 .013 .0%38 .026 .026 .048 .lY8 . 739 .014 013 .040 .037 .036 .34.042 .300 .029 .033 .028 .030 .030 .034 . .02Y .030 .028 .037 .Olj .5 .680 1.016 .05Y .014 0 13 .427 680 1 .034 .03.024.034 032 .035 .0:30 .2YY 1.023 .041 .035 .021 .301 .032 .040 .022 .680 1.021 .0:3í .296 1 T-k.OY2 .048 .022 .070 .109 .085 .043 .040 .040 .021 .427 680 1.Oli .OSi .012 m .030 .030 .040 .lil .026 .030 .028 .3 .038 .i4 .08X .037 .753 .168 .022 .OlY .037 .064 .2YY 1.228 :mo .035 .021 .045 .034 .027 .025 .160 190 .026 .026 .031 .03i .035 .028 .034 .2’)‘) Los valores por abajo de las viscosidades subrayadas son para agua @ Punto crítico .044 .02d .040 .034 .35 .723 .02i 026 .040 .037 .042 .071 078 .316 UY .52Y .427 680 1.164 .242 .2YY 1 753 . 7.030 .300 .022 .050 04Y 04Y .040 .052 0.03S .030 .281 1.235 .182 .OlY .029 .>2 I non 2000 snoo Ib/pulg’! 1 [ ?/pulg .681 1.127 .042 .046 .298 I .044 .026’ .037 0.

19.I.’ 20. Aceite Lube SAE 70 (100 V. . 4.. -1 .6 grados API 13.) o 6 (MÍn.) 4 17.6 grados API 12. Crudo de 32.H.47 centipoises (curva 6) . Aceite combustible 3 (Máx. 7. Aceite LubeSAE 30 (100 V.A . .I . . Crudo de 35. Aceite LubeSAE 10 (100 V. ACCESORIOS. .H. 1 . . .I.) (C. Gasolina natural 5.Temperatura en Kelvin 500 (K) 600 700 -yI 8 00 Ejemplo: Hállese la viscosidad del agua a 6OT Solución: 60°C = 273 + 60 = 333 K Viscosidad del agua a 333 K es 0. . 9. Gasolina 6.I. . .Viscosidad del agua y de líquidos derivados del petróleo 1000 800 1.H. Aceite combustible Bunker C (MBx.C..Y TUBERíAS CRANE A-2a. Agua Keroseno Destilado Crudo de 48 grados API 60% 10. 21. 2. 80 8.) (C.1 18. Crudo de 40 grados API \\ \.08 260 300 400 T .) 16. .1 15. Aceite combustible 5 (MÍn. .4 APÉNDICE A .1 y residuo M. Etano Propano Butano (C. 12 y 23 de la bibliografía. --I IdIIlIIIIIll ll.\151\ I \ 10 8 6 i .PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. Crudo de Salt Creek 14.) 600 3. Asfalto Adaptación de datos recogidos de las referencias 8. Aceite combustible 5 (Máx. .

) 20. Aceite Lube SAE 30 (100 V. Aceite combllstible 5 (Máx.I.1 y residuo M. 1 1 ! 1 10 20 30 40 60 80 100 2CO I Temperatura en grados Fahrenheit 1°F) 1 Il IYIlj 300 400 600 800 1000 Ejemplo: La viscosidad del agua a 125’F es 0. Destilado 9. Crudo de 32.C.) 16. Butano :CIH . 10. Crudo de 35.I. Aceite combustible combustible 3 (M~x.“) 4.) 5 (MÍn.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. Agua Keroseno 7.) o 6 (AAh) 19. 100 80 OO 6. Propano (C3H8) 3. Aceite Lube SAE 70 (1 OO V. E t a n o (CJii) 2.6 grados API 13.6 grados API 12. Aceite 15. Asfalto 2 1. Aceite combustible Bunker C (Máx. Aceite Lube SAE 10 (1 OO V.CRANE APÉNDICE A . Gasolina 6.) 16. Los datos se extractaron con autorización de Oil and Gas Journal :i::.5 A-2b. 6) .. ACCESOfilOS Y TUBERíAS A . Crudo de 46 grados API Crudo de 40 grados API 1 1.Viscosidad del agua y de líquidos derivados del petróleo 1.I. Crudo de Salt Creek 14.52 centipoises (curva No.) !7. Gasolina natural 5.

Freón 113 . Dowtherm A 14. en grados 6. NaOH 15.09 . Alcohol etílico 10.A . . F-113 9. Freón 12 . . . Alcohol isopropflico ll.Viscosidad de líquidos diversos 6. Adaptación de datos recogidos de las referencias 5. . Dowtherm E 13.Temperatura. F-12 . H.4 0 . Ejemplo: La viscosidad del amoniaco a 0°C es 0. . CO. Amonwo . 12. . 7. NaCI NaCI CaCl.05 . de sodio al 20/ de calcio al 10% de calcio al 20%. Di6xido de carbono 2. . 5. 18. . Mercurio 16.2 0 0 2 0 4 0 6 0 8 0 100 centigrados 1°C) 120 140 160 180 t 1. Fre6n ll . 4. 8 y ll de la bibliografía. 3.07 .0 5. Freón 114 .CI SO...06 . F-114 F-l 1 8. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-3a. . Cloruro de metilo .. 19. . .. Acido sulfúrico al 20%.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. Cloruro Cloruro Cloruro Cloruro de sodio al 10%.0 10 19 \ 17 \ \ 1 3 ’ 4 \ \ \ 0. . Dióxido de azufre .6 APÉNDICE A . 17. CH.15 centipoises. Hidróxido de sodio al 20% . NH. ..1 . .04 -03 .08 .SO.. . CaCI. . . . .

^ . . . Alcohol isopropílico 1 1.CRANE APÉNDICE A . . Cloruro de sodio al 10%..0 5. F . Cloruro de calcio al 20%.... . NH3 Cloruro de metilo. F-l 14 Freón ll. . . . Ácido sulfúrico al 20% .6 . .0 4. 4. . NaCl 18.Viscosidad de líquidos diversos 6. . Hidróxido de sodio al 20% NoOH 15. . .. . 6. .1 1 3 0 40 80 120 160 200 240 280 320 3' 1 f . . . . .14 centipoise. . . Mercurio 16. . .5 . 1.7 A-3b. . . . F-12 Freón 114.0 . . CaCh 19. Dowtherm E 13.. . . . .4 -40 2. . .. Dowtherm A 14. Cloruro de calcio al 10%. HtS04 12. SO2 Freón 12. CHICI Dióxido de azufre . . Ca’& Ejemplo: La viscosidad del amoniaco a 40°F es 0. . 5. .. Dióxido de carbc mo co2 Amoniaco . . Cloruro de sodio al 207. . . 8. . . . Alcohol etílico 10. ACCESORIOS Y TUBERíAS A . . 7. en grados Fahrenheit (OF) 9. NaCI 17. 3.PROPIEDADES FhCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.Temperatura. F-ll Freón 113.

Viscosidad de diversos gases .018 @' 02 Aire N. = temperatura absoluta.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTER&TICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.00 3 Vaporas de ridrocarburos y gases naturales $ . en Kelvin (grados rankine = 460 + “Fpara la que se conoce la viscosidad. co2 co so* .. T. l-b = viscosidad en centipoises..75 1. Para los gases dados en esta página. Ejemplo para el nomograma de abajo: La viscosidad del dióxido de carbono gaseoso a 3OT (809 aproximadamente. 0 2 4 n 8 $ .010 100 200 300 400 500 t _ Temperatura en grados centígrados Viscosidad de vapores refrigerantes Ivapores saturados y sobrecalentados) . en Kelvin (273 + T) (grados rankine = 460 + “F) para la cual se requiere conocer la viscosidad..Temperatura en grados centígrados . T = temperatura absoluta.--.030 I .011 I x..A .013 m 0 8 . .8 APÉNDICE A .026 5 . Fluido Valores aproximados de “C” 127 120 :11 240 118 416 370 12 0 .Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos Las curvas de los vapores de hidrocarburos y gases naturales en el nomograma de la derecha..012 :: 5 .020 =t .016 / / Ejemplo para el nomograma de arriba: La viscosidad del dióxido de azufre gaseoso a 1OO“C (212’F) es 0.555 -To + C 0.012 ’ 0 ’ I ’ ’ ’ Nota: La variación de la viscosidad con la presión es pequeña para la mayor parte de los gases.022 5 1 . la corrección de la viscosidad debida a la presión es inferior al 10% para presiones hasta 35 bar (500 librasIpulg2).008 .0152.032 F = po 0.017 .018 . a la temperatura T. es de 0.0162 centipoises.*5 las curvas de todos los demás gases (excepto el helioz7) están basadas en la fórmula de Sutherland.g . son adaptaciones de datos tomados de Maxwell. -40 -20 0 20 40 60 80 100 t .042102 Helio Aire .036 N* co2 so2 ..014 .555 T + c % donde: P = viscosidad en centipoises. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE A-4a.5 .028 E . C = constante de Sutherland * . a la temperaura T.016 .

= .009 .0071 -40 I I 0 I 1 40 1 ‘1 80 120 160 200 240 1 .00 .Oll .Tempera.018 GpY / 1 .016 .ura I l 1 500 600 700 800 900 1000 en gratios Fahrenheit (“F) Viscosidad de vapores refrigerantes Ivapores saturados y sobrecalentados) . .. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .015 .008 .OO83 I ll 100 200 300 400 1 .5 3 1.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.010 .u .040 ’ Helio .036 .o E 0 5 g 0 8 5 I =i .0197 .012 .CRANE APÉNDICE A .013 .024 $ s.016 !! ‘5 ..028 E 2 3 .014 .Viscosidad de gases y vapores de hidrocarburos Viscosidad de gases diversos .Temperatura en grados Fahrenheit 1°F) .75 Vapores de hidrocarburos y gases naturales .9 A-4b.

31160 .1 916.0228 1.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERISTICAS DEL FLUJO EN vA~vu~~s.A .2 980.0171 1.38547 .10 APÉNDICE A .741 3.25008 .0044 1.023368 .0010 1.15740 .0396 1.5289 1.3 961.0324 1.8 971.0290 1.0 995.776 59.4326 1. Peso específico del agua a WC = 1.0697 1.49 85.0145 1.008719 .3 951.7 983.6 992.1805 7.5 654.7012 3.1565 1.0003 1.8 999.15 P’ Bar absolutos .552 15.9 799.92 120.3168 1. .0 943.09582 .1992 1. Propiedades físicas del agua Temperatura del agua Yresih de saturación Volumen especifico Densidad t Grados centígrados .701097803 .9853 2.8 926.47359 .170 P Kilogramos por metro cúbico 999.00 Los datos de presión y volumen se han obtenido con permiso de HMSO.01325 .2 994.0424 1663 18 .6136 4.7 833.0 864. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-5a.2 997.0271 12.K.0121 1.9203 10.57 165.1415 1. National Engineering Laboratory.0359 1.6 965.0603 1.5 1.0030 1.0258 1.012271 .2512 1.006112 .0079 1.84526 1. del “Steam Tables 1964” (Tablas de vapor de agua 1964) del U.4036 1.1275 1.20 v x IO3 Decímetros cúbicos por kilogramo 1.073750 .017041 .37 221.7 999.4 712.9 958.7597 6.551 25.0001 1. Para convertir la densidad en kilogramos por metro cúbico (kg/m3) a kilogramos por litro (kg/litro) divídanse los valores de la tabla entre 103.5 Para convertir el volumen específico de decímetros cúbicos por kilogramo (dm3/kg) a metros cúbicos por kilogramo (m3/kg) divídanse los valores de la tabla entre 103.4 315.9 Bg”Z 886:9 876.056217 .12335 .7 974.0515 1.2 988.2 759.0002 1.0199 1.0 985.1 934.0435 1.Ol 5 :5” 20 30 40 45 55 60 65 :: 80 !O 1050 110 120 130 140 150 160 7 180 190 200 225 250 275 300 325 350 374.0798 KE 1:1144 1.19919 .5 977.9 999.504 39.0018 1.0099 1.1 574.8 968.0060 1.0 998.03.0 990.

7184 4.307 55.016050 C.305 62.00 El peso por galón está basado en 7.186 24.812 59.016637 0.016510 0.Y.3 Peso específico del agua a 60’F = 1.016072 0.01864 0.11 A-5b.02043 0. ASME Steam Tables (1967) con permiso del editor.94924 1.2048 8.02364 0.25611 T 0.7414 5.12163 0.016099 0.107 59.0351 8.2698 8.016293 0.7132 61.081 58.016572 0.4308 7.696 17.1797 8.40052 galones por pie cúbico.116 61.86 1045.02176 0.9690 7.1717 6.340 ll.01943 0.ACCESORIOSYTUBERíAS A .3037 8.6927 2.01799 0. pie’/lb lb/pie’ 62.924 57. .414 62.604 247.2750 1.2230 2.8892 3.50683 0.6608 7.016395 0. .410 62.01745 0.17796 0. N.016019 0.3176 8.200 67.016023 0.569 60.376 61.301 37.123 14.397 27.5110 9.259 422.017089 0.016165 0.968 35.1434 5.4 3094.3290 8.3451 8.2877 8.017264 0.343 60.55 680. Los datos de presión y volumen se han obtenido de.586 53.862 59.8801 6.8226 7.994 60.371 62.016033 0.526 14.467 48.6548 4.2 2208.016204 0.016705 0.948 45.426 62.02674 0.016247 0.8979 7.2280 8.613 59.005 134.3378 8.08859 0.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOSY CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALvuLAS. The Ameritan Society of Mechanical Engineers.6505 i 0.016022 0.36292 0.427 49.220 62.016451 0.016926 0.43 1543.016343 0.862 61.0024 7.016130 0.016775 0.9926 7.03662 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 212 220 240 260 280 300 350 400 450 500 550 flnn 650 700 80 0.CRANE APÉNDICEA .5433 6.69813 0.787 60.Propiedades físicas del agua Temperatura del agua Presión de saturación P’ grados Fahrcnhcit Volumen específico iDensidad Peso P lb/pulg’ abs.188 60.0667 8.3430 8. New York.307 libras/galón 8.1537 8.9957 7.2498 8.0969 8.996 61.3436 8.517 57.956 42.550 61.9993 3.016719 0.648 51.1260 8.7433 7.

3 897.6”C).5 0.6”C/15.014 Leche 1013. en grados centígrados iC.596 655.0 623.6” API 15.2 t P P 3 “C klm” kW E 13.6”C (60”~) Los valores de la tabla anterior están basados en y 1035 kg/m’ (h4.83.6”C) 6O.916 991.862 749. (15OC).078 1 00 1.8 0. 15. que es la densidad del agua a 6001. Densidad y peso específico* de líquidos diversos Líquido Temperatura Peso :specífico s Líquido Temperatura Densidad Peso específico s t 0 1.5 0.3 0.6 13 557 13.6 0.8 0. 15.656 4.1 0.12 APÉNDICE A .c.751 Crudo de 32.993 15. Para encontrar la densidad en kg/m3 de un aceite a determinada temperatura.6” API 15.623 791. multiplíquese el peso específico del aceite a esa temperatura (véase nomograma de arriba) por 999.2 1. I ’ l I ’ / I Peso específico fiWF.792 -6.9 0.825 814.6 I 60 * Liquido a la temperatura especificada.9 0.9i9 1291.624 848.H.2 0.966 Aceite lubricante SAE 3011 15. 15. .292 Aceite de oliva ii. 15.6 50 Combustible 5 Máx.2 15. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-6 Relación peso específico .4 0.899 Mercurio 50” 13 530 13.843 991.541 1090. Mark’s Engineer’s Handbook y Nelson’n Petroleum Refinery Engineering.6”c) C1H6 = Etano Cs H8 = Propano C4H. cuando se conoce su peso específico a 600~/600~ (15.85.2 0..6 60 Residuo M.6 841. 15.6 15.7 13 612 20 0.F (15.6 875.6 60 Combustible 6 Mín.6 60 Gasolina natural 15.6 60 Disulfuro de carbono 0 Destilado 15.6 824.6 -12.4 13 584 13.A .6 15.815 Crudo de 40’ API 15.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.6”C/15.temperatura. Acetona 60 Amoniaco saturado Benceno :i Salmuera de CaCI al 1OJ 3 2 i Salmuera de NaCI al 106 3 2 0 Comb Bunkers C Máx.514 1077.993 Aceite lubricante SAE 7011 0. El peso específico a 5O’C es de 0.8 0.4 0.6 50 Combustible 3 Máx.6 lb/pie’) Smithsonian Physical Tables.6 787. = isobutano iCsH.6 60 Gasolina 15. para aceites derivados del petróleo (Adaptación de datos recogidos de la referencia 12 ae la bibliografía) / l .680 Crudo de 35.2 a 64. 15.7 80 Mercurio 37.8 13 502 13.898 964.788 934.26.Temperatura.1 0.898 Aceite lubricante SAE 1011 i5.o =Butano í .9 0.850 Pentano 15..9 0.568 898.0 0.6 861. t La leche tiene una densidad entre 1028 II Indice de viscosidad 100 “C 15.6 Combustible 5 Mín.C.6 915. J17.~ = isopentano Ejemplo: El peso específico de un aceite a 15.6’C es 0.1 1.5 0.6 60 Keroseno 15.3 845.9 Crudo de Sal Creek 0.935 Crudo de 48“ API relativo al agua a 15.f*IOF (15.091 Mercurio .1 1.847 679.876 897.

6’C/15.Temperatura. para aceites derivados del petróleo a 12 de la bibliografía) A 60°F l15. = isobutano iCS H .* = isopentano Ejemplo: El peso específico de un aceite a 60’F‘ es 0.83. Para encontrar la densidad de un aceite a determinada temperatura.. ACCESORIOS Y TUBERíAS A . .6”C). cuando se conoce su peso específico a 60°F/600F (15. Ej peso específico a 100°F es de 0.CRANE APÉNDICE A .4 que es la densidad del agua a 60°F (15’C). = Propano C4 H 10 = Butano í .85.6’C$ . multiplíquese el peso específico del aceite a esa temperatura (véase nomograma de arriba) por 62.13 A-6. E al I \ \ T Cz H6 = Etano C3H. en grados Fahrenheit iC.temperatura.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.H. Relación peso específico .

30 1.529 0.26 ::H.190 1.41 1.037 0. A gj%O CO’ CI2 $HH.31 1.0837 1.8034 1.22 1.22 1.15 1.562 1.000 0.11 1.1663 1. Notas: Donde aparezcan Kelvin en la tabla anterior.0 44.33 1.067 1.41 1.967 2.667 1.: 16:0 50.40 1.0 44.975 0. las características exactas requieren el conocimiento exacto de los componentes.67 1.66 1.01325 bar por peso específico del gas.1 42. K puede escribirse kJ/kg”C.0695 0. kJ/kg.5273 0.6610 2.9944 1.7179 1.1381 1.1 1465 1009 2190 519 1654 858 1017 481 1616 1675 5234 800 14319 1017 2483 1005 2345 967 1034 925 909 1645 1499 645 1127 721 1659 311 1490 660 726 362 1325 1373 3153 567 10155 782 1881 838 1846 691 733 706 649 1430 1315 512 1601 1215 1572 862 4118 1580 1185 1440 2042 1967 870 1222 1199 1458 1657 2161 1884 1208 1204 1705 1210 3095 2620 1759 1231 868 1191 517 3710 1216 846 1084 1674 1612 524 866 850 1121 1255 1800 1483 863 854 1301 864 2690 2298 1396 1.2045 por Sg La densidad del aire se obtuvo de la referencia 14 de la bibliografía.2491 1.8417 1.9 30.967 1.A .30 1.7270 Acetileno (etino) 4ire 4moniaco 4rgón i-Butano Dióxido de carbono donóxido de carbono Iloro Etano Etileno Helio Ácido clorhídrico Hidrógeno Sulfuro de hidrógeno Metano Cloruro de metilo Gas natural’ Dxido nítrico yitrógeno Oxido nitroso Jxigeno ‘ropano ‘ropano propileno Xóxido de azufre CA NH.5 19.9 58. constante individual del gas y calor específico se han obtenido en base a la Tabla 24 de la referencia 22 de la bibliografía-valores aproximados que provienen de diferentes fuentes. Los valores de la densidad se han obtenido multiplicando la densidad del aire seco a 2O”C. ’ H: HCI 2s Ck CH.0 3::: 342. “Valores orientativos.14 1.5541.20 1.8429 :*z:: 117477 2.4334 0.596 1.14 APÉNDICE A .0 39.907 1.41 1.32 1.2635 1.1 44.1648 1.0 28.40 1.451 2.5 30. puede sustituirse por grados centígrados.40 1.049 0.Cl NO N:o 26. . es decir 1.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.0925 1.1648 2.0 32.6673 2.40 1.01325 bar) cP = calor específico a presión constante cp = calor específico a volumen constante Nombre del gas Fórmula quimica 0 símbolo Peso molecular aproximado M Densidad W-n3 Peso específico con relación al aire % 0. 1.268 0.0 28. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-7a.27 1.0 29.785 0. peso específico. Los valores del peso molecular.264 Constante individual del gas Calor específico a temperatura ambiente Capacidad calorífica 7 por metro cúbico igual J/m’ K a CPIC” JI@ K R 320 287 490 208 143 189 297 117 277 296 2078 228 4126 519 243 165 426 277 297 189 260 188 198 129 CP JI@ K CV CP CV P 1.0 17.4897 1.32 1. Propiedades físicas de algunos gases (Valores aproximados a 20% y 1.105 1.379 2.530 1.0 28.486 1.1500 0.30 1.2045 0.1744 0.1 64. Por ejemplo.0 70.

0 34.PROPIEDADES Fk3CAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.5 2.135 2.596 1.967 2.0502 .0187 .0247 .0 28.0 38.269 0.0262 .240 -__ 0.1381 1.0 29.4 53.975 0.0733 .30 1.27 1.486 1.0215 .0127 .5 0.6 79..000 0.0180 .1.0343 .7 Ib/pulg? cP = calor específico a presión constante c fl = calor específico a volumen constante Nombre del gas Fórmula Peso molecular aproximado M Constantc individual del gas Densidac Ib/pies Peso :specífico con relación al aire .165 0.426 0.0129 .7 fo/pulg’ lores por 1.0129 .356 0.221 _-0.3 35.122 .395 0.0 44.1 16.16 A-7b.7 26.1869 .CRANE APÉNDICE A .250 0.32 1.441 0.0 70.0 28.41 1.379 2.243 0.049 0.067 1.241 0.0 44.14 1.1091 .0181 .0553 .115 0.1 51.1342 .0182 .667 1.0 36.8 51.0727 .0250 .907 1.00523 .1 55.9 30.593 0.0 4.30 1.529 0.yg J Calor específico a temperatura ambiente B t u /Lb “F CV _--- 4 Japac~dad i calorific a por pie cubico = Acetileno (etino) Aire Amoniaco Argón n-Butano Dióxido de carbono Monóxido de carbono Cloro Etano Etileno Helio Ácido clorhídrico Hidrógeno Sulfuro de hidrógeno Metano Cloruro de metilo cas naturals Oxido nítrico Nitrdgeno Óxido nitroso Oxígeno Propano Propano propileno Dióxido de azufre P .785 0.350 0.66 1.OlSl .217 0.lh9 0. Propiedades físicas de algunos gases (Valores aproximados a 68°F y 14.33 1.0 17.5 30. soy 19.41 _-1.0614 .0391 .1037 .420 0.11 1.0 32.074 0.0281 .1 386. .8 45. NH1 A 26.172 0.0179 .5 55.22 1.0752 .41 1.268 0.1 48.0831 .176 O.32 1.173 0.0126 .0221 .0268 .26 - NO N?O 02 C.243 0.0 39.8 24.0130 .200 0. peso específico.3 42.0162 .158 0.3 91.316 0.30 1.449 0. .0402 .15 1.9 58..0078 . .0462 . Las características exactas requieren conocimiento de los constitutivos cqxcificos.0 50.554 1.314 0.190 0.0129 .0789 .231 0.2 96.155 0.386 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .037 0.523 0.187 0.247 0.0240 .0695 1.0208 1.0234 .0239 .1 64. Para obtener densidades a 60°F y 14.0217 .0727 .0 36.393 0.40 1.124 0.22 1.1175 .0305 .0236 .1554 .967 1.5 35.205 0.0180 ..0178 .4 30.329 0.0194 .0154.1703 CzH.20 1.llSl .191 3.0895 .5 55.086 0.40 1.0254 . constante individual del gas y del caior específico se obtuvieron de la Tabla 24 de la referencia 22 de la bibliografía. multiplíquense los va- Los valores del gas natural sólo son representativos.67 .0448 .0682 .1150 .530 1 R 59.0 28.0 - CL.0127 . Los valores de la densidad se obtuvieron multiplicando la densidad del aire por el peso específico del gas.0780 .01 29 .1 44.342 0.396 0.1 42.0167 .0293 ..0077 .358 0.0180 .560 0.40 1.400 1.2 35.01039 .154 0.31 1.-- 0.2 21.0129 .754 0.4 766.0954 .40 1.0322 .0417 .0184 .1 I i- Los valores del peso molecuiar.0177 .Hs CaH.

y 2o I d II 1 II I I 1 I . Vapor de agua .Valores del exponente isentrópico.16 APÉNDICE A . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-8a.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.A .

24- 1 2 5 10 20 P’ .PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. libras por pulgada cuadrada Para cambios pequefios de presión (o volumen) a lo largo de una línea isoentrópica pvk = constante .17 A-8b.CRANE APÉNDICE A . ACCESORIOS Y TUBERíAS A . Vapor de agua .Presidn 50 100 200 500 absoluta.8 E I .26 1200 F ___-s------1 4 0 0 F ___------ .30 Y 1.Valores del exponente isentrópico.- 1. K14 1.34 kpor saturado 0 . 1.

54 12.A .4 39.7t 8. La corrección debida a la supercompresibilidad.1 73.7 + P T = 460 + t constante universal de los gases = R = 8314 t p’ T=273+t I .65 8. sería un valor inferior al 3% y no se ha tenido en cuenta.15 7.03 9.93 6.49 t + 16.42 18.69 13.2 16.15 11.14 10.10 6.23 13.4 93.47 18. seco.47 10.89 8.52 9.5 57. dado en las tablas A-7.6 30.18’12.16 5.49 12.1 56.85 15.15 18.87/11.08 12.09 12.30 16.2 18.06 10.86 9.53 13.0 54.70 21.51 12.94 20.45 8.70 20.11 17.24 16.32 15.51 ll.60 7.90 13 bar 19.32 9.58 9.08 9 bar 10 bar II brr 12 bar 17.19 13.1 70.72 14.09 10.66 12.27 10.55 19.01325 bar y un peso molecular de 28.88 19.26 15.73 6. multiplicando la densidad del aire por el peso específico del gas.9 60.53 7.88 9.9 65.33 7.04 12.26 6 bar 10.3 72.70 Il.64 5.79 16.47 15.55 17.66 7 bar 11..88 17.37 7.k .79 17.93 18.95 !1.26 16.98 16.36 19.0 76. 8.62 5.58 1.31 15 bar 21.01 9.90 11.97 15.72 9.75 16.78 21.47 10.62 t.64 8.1 1 5.45 13.48 14.27 7.58 12.19 10.27 16.11.O (I 5 .7 13.35 8.03 18.82 15.3 jo.1 51.06 19.69 6.0 bar (15 libras/pulgada2)? Solución: Véase en.80 15.55 14.81 14. Peso molecular del aire 7 Maire 29 Ejemplo a: LCuái es la densidad del CH.54 11.76 1.50 ll.65 9.22 19.8 61.4 14.64 6.81 1 2 .57.28 16.83 13.4t 8.82 17.42 7.87 14.76 6.O ) de la escala de presiones p y léase la respuesta 1.79 11.3 >2.29 10. con relación al aire.35 13.19 14.82 11.92 8.8 76.80 6.95 16.‘ .36 14.19 15.t.4 95.53 10.08 14.31 20.59 15.29 17.61 13.53 10.95 14.84 18.21 12.42 1.1 41.71 10.20 10.71 18.1 46.34 8.31 12.53 10.13 8.97 10. t L .98 22.40 7.24 kilogramos por metro cúbico a.28 16.36 10.03 13.93( 3.9 38.91 6.69 7.20 22.22 lo.91 7.8 72.72 =- 349p’Sg T T M R Sg - I ! pv I MP’ p _ kEP’ = --.56 7.96 1.06 1.9 59.25 1.1 69.5 49.43 20.49 13.70 7.70 .74 15.84 12.76 10.97) bar 7.781 3.32 13.17 9.77 10.93 5.= 2.28 11.41 21.05 15.05 20.24 8.3 70.55 17.9 54.48 6.32 14.56 22.02 16 bar 17 14.06 7.78.6 74.4 37. peso específico y la constante individual del gas.42 11.15 17. 5 6 ll.03Mp’Sg T 10.99 7.37 20.6 39.55 6.39 5.14 7.26 12.1 58.29 1’1.11 8.57 20.9: 8.69 9.03 6.16 1.2C 8.70 15.08 libras por pie cubico ) en la escala de densidades p. 4 5 13.12 6.43 5. Unir este punto con el valor 1 .66 8.8C 7.2 70 Tabla de densidades del aire Las tablas A-9a se han calculado según la ley de los gases perfectos dada antes. La densidad de otros gases puede determinarse a partir de estas tablas.90 10.41 18.80 15.04 19.17 21.33 5.85 7.93 7.66 14.41 14.78 13.37 11. si se encuentra a una temperatura ‘de 40°C (lOO°F) y una presión manométrica de 1.01 15.24 18.48 7. - A-9a.0 67.91 5.77 5.04 9.--o ~~.4 75.28 12.21 14.81 18.013 : I’ : ) P’ = 14.52 1 2 .96 14.60 16.38 16.11 15.ablas A-7 el peso molecular.77 12.21 5.66 16.0 31.---.09 14.11 14.61 14 bar 20.32 Il.29 6.3 79.88 12.80 10.84 1. .25 13. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE Densidad y volumen específico de gases y vapores Los nomogramas A-loa y A-1Ob están construidos con base en las fórmulas: 1O’p’ P=RT= 12.89 15.24 14.66 13.02 13.37 9.P’S R7’T ‘.9 44.6 52.45 6.25 6.21 9.06 8.85 13.9 í7.35 17.62 8.61 9.1 54.84 17.71 19.73 bar 18 bar 19 bar 20 bar 30 bar 40 bar 50 bar 77.22 9.1 60 bar 30. desviación de la ley de los gases perfectos.32 12Jl 11.05 13.43 9.37 8 bar 12.15 8.92 6. donde: p’ = 1.87 8. Unir en los nomogramas A-loa y b el 519 06.07 1.88 12. Densidad del aire Densidad del aire en kilogramos por metro cúbico para las presiones manométricas en bar indicadas (Basado en uno presión atmosférica de 1.71 16.651 5 bar 8.86 9.53 12.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.0 37.77 17.5 71.47 9.8 63.08 3.38 8.2 SS.90 5.67 7.85 10.9 43.4) de la escala de R con el 40 (100) de la escala de temperatura t y marcar la intersección con la escala del índice 1.31 ll.18 APÉNDICE A .08 Il.

.

4-3 600-.7 0 0 ‘3 $2 z E ò a F? E L 0” 9 t m.0 -0 - .3 .7 .o z ‘E z? a . 3 5 .5 15 . peso especrjcco y constantes individual para diferentes gases.04 3 0 - .l .20 APÉNDICE A . 0 2 =i - 6 0 2 0 70 -30 8 0 -72 2.a 8 L 5 E 5 6 r2 0 $ $ Y 5 3 i m L 3 m a E c 3 5 s 4 4 0 ‘t . 4 Indice . 9 . E 2 E .1.06 20---05 - 71: - 5 5 -6 6 -7 7 8 9 110 50 - - 1.5 5 0 0 .m - Sg 0 . 6 .2 6 8 9 lo--..09 ---.5--2 .07 1.9 -.l --.á.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.3 4-I 5 --. .. g 0 5 õ L1 8 2 .8 t 100 2 --.5 --.0.0.700--0 . 0 3 15 4 0 5 0 .4 -..08 --... ACCESORIOS Y TUBERíAS GRANE A-loa.24 P %4 F P .0. . Densidad y volumen específico de gases y vapores M l o R 8 0 0 .l --.0 .8 En la tabla A-7 se dan el peso molecular.8 .8 --.6 .6 .7 I m 0.0 7 T 370 T ‘“_.+.A . ?$ 0 : 3 Z-.

03---30 . ACCESORIOS Y TUBERíAS A .4 3f E -300 t L400 78 - 2o-t 2.7 .0 L-40 .5 -200 . P .PROPIEDADES FiSlCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERiSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.05--20 .8 -150 56 2 . Densidad y volumen específico de gases y vapores M R sc.07-p :L T t -20 -10 -5 0.21 A-IOb.06-1 .CRANE APÉNDICE A .04-I .

- - - .2 2 CRANE APÉNDICE A . Composición volum&rica y peso específico* de combustibles gaseosos 13q 3o B c c c o\ si \o 0: 9 H - c - I C ? 0 u! 0 9 rr. ACCESORIOS Y TUBERíAS A-ll. 0 m “! 9.A .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.

071 230.3 2736.5 19.315 111.4 3.1 1236.9 798.6 0.5 2769.4 2293.27 272.7 2087.2 570.6 772.368 170.4 2679.2 1.3 2750.66 127.3 1977.0 1869.04 625.68 265.5 1.8 692.44 692.0 681.1 2794.41 104.1 2319.9 2675.6 1878.62 113.358 176.0 28.1 2785.0 2773.9 2801.7 405. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .5 289.042 196.632 102.289 199.6 2683.3 1904.5 1839.38 169.415 171.90 809.1 1.2 2798.3 517.890 90.07 194.0 7.4 2786.886 Volumen específico dm’/kg vg 14674.7 822.8 81.9 734.4 2776.36 485.1 2773.9 2.0 16.5 592.03 99.2 1957.9 1910.7 2802.7 2781.0 24.9 2758.1 2237.60 405.5 1802.2 551.5 742.405 175.8 504.I T Entaloía esoecífica kJ/l& hf 670.4 4.9 2226.598 163.609 193.623 145. Presió ll absolu t a bar Temperatura “C ts 45.00 510.9 1888.2 h¿? 1 0.3 3.8 2670.1 3.0 4.8 2206.705 126.5 2760.713 99.865 140.4 2053.6 3.5 844.4 676.7 858.780 123.0 2039.8 251.0 941.203 132.2 2107.3 2772.7 2.I.1 2755.327 154.7 2068.0 8.1 205 7.0 9.119 179.8 2029.2 7.0 2019.8 391.28 389.5 2043.5 652.5 2754.7 851. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada Unidades del S.2 2764.7 2089.0 2701.6 2170.74 340.389 68.8 439.313 15 1.0 .3 2.4 5.797 211.0 2802.4 1945.0 5.6 523.4 2.7 2797.26 234.0 11.9 2061.0 2690.1 646.856 74.819 137.0 706.0 13.1 2201.3 1921.0 19.8 2072.38 110.2 2699.4 2794.04 131.1 702.4 2141.5 686.9 2181.6 535.08 348.4 2144.0 1829.5 2768.2 2023.808 107.4 806.713 143.0 971.8 2016.661 135.89 776.3 2117.00 885.3 1.45 718.7 529.468 209.5 0.0 15.5 2716.345 85.30 280.22 441.9 546.81 288.2 6.2 2731.8 664.8 0.9 2156.2 2799.214 178.3 619.5 2749.8 2795.5 2756.2 1868.2 490.3 3993.46 524.7 2305.727 129.037 228.6 746.0 29.5 2723.9 575.7 716.2 9.5 11.1 2665.0 1 hfg T 2085.9 2789.1 1858.3 1893.0 18.47 305.5 428.8 2.1 2796.3 2731.9 2215.769 83.8 3.8 2762.783 223.170 116.2 2719.2 1927.8 2364.6 2712.6 626.2 2159.1 2799.086 69.74 140.7 3.0 2.50 258.4 1.7 1899.8 9.9 977.20 156.099 212.22 569.2 3.0 781.0 2188.93 151.0 21.4 AL 191.56 587.3 720.85 296.372 202.090 148.4 7.13 605.8 2609.7 1964.4 TI Entalpía específica kJ/kg ‘resió br: PS 0.36 374.0 2177.244 219.320 115.5 2710.32 107.3 540.133 109.4 2771.376 162.9 2743.5 20.5 1915.3 871.209 168.1 2735.05 473.65 102.729 150.7 2792.1 2727.01 198.7 2098.2 1693.6 2.9 3.69 120.123 161.943 226.300 169.111 208.5 1811.0 2127.7 2046.873 139.5 2.0 26.5 15.5 2150.4 2800.4 2636.6 6.7 1951.048 187.388 133.8 750.6 2283.6 2257.4 556.067 186.441 172.2 1848.4 449.81 210.372 113.1 837.2 2759.10 240.46 336.8 878.5 579.025 71.390 147.6 865.905 76.8 600.1 1325.536 94.1 0.0 27.2 5.725 207.8 2714.13 145.69 229.3 588.784 142.9 2076.4 2718.1 2724.4 483.835 141.81 746.954 89.2 738.0 1091.5 19.0 14.4 2138.6 890.7 2013.617 120.9 1998.6 1820.9 725.3 2274.6 359.1 2.6 8.4 2696.6 2135.307 205.928 .7 511.833 60.2 2.55 123.32 497.5 13.959 93.857 204.1 475.7 981.7 1.7 hfg 2392.6 7649.448 173.5 14.2 1428.1 2166.884 182.6 2660.3 0.4 2770.3 2693.4 2102.9 2752.0 697.2 458.9 584.45 214.7 2050.3 317.2 4.969 Volumen específicc dm3/kg VR 315.933 118.7 2153.36 206.8 658.5 P’S 6.838 160.5 2796.71 325.0 2706.8 902.9 2625.095 167.047 23 1.6 9.7 896.814 191.8 2791.6 951.7 596.6 2714.5 2704.430 128.6 920.091 127.8 2741.2 0.2 2220.5 640.1 1030.5 3.8 758.3 2765.76 538.CRANE APÉNDICE A .2 1939.7 497.24 246.009 179.844 153.2 417.0 22.8 1.4 6.8 8.0 931.0 6.9 2745.0 12.5 1 668.4 729.7 1549.9 2721.6 5.2 3 A-12a.99 553.7 2726.9 4.270 124.4 2336.6 2036.858 138.70 252.0 2730.30 219.5 2737.6 2005.99 163.317 104.3 2173.72 136.6 2729.4 2801.5 16.9 2184.68 361.7 2133.0 2779.6 2739.0 2080.5 830.961 189.375 214.7 814.6 2793.518 3240.0 25.124 75.956 166.0 2265.3 2646.8 2244.688 198.2 2112.6 4.0 2653.9 2250.161 157.6 1.0 10.0 17.6 2775.7 2784.5 12 96.984 131.652 86.29 185.5 2122.50 422.791 164.0 1.9 711.5 999.3 2782.8 7.4 2767.6 2163.9 2734.855 21’7.0 3.4 9.5 17.552 221.6 2197.8 5.1 2093.0 2763.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERÍSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.8 2800.10 202.5 1991.2 2032.9 2790.9 376.23 1 121.5 2526.8 908.294 177.3 1984.7 612.6 7.7 762.8 2231.4 2147.4 1970.8 754.4 566.8 2788.9 962.015 184.7 0.8 2064.540 134.2 2193.3 1159.2 1933.8 5229.199 79.1 789.6 2732.44 646.44 845.9 1.23 929.5 12.6 2787.850 201.8 10.4 2766.8 604.753 136.2 8.765 156.2 2778.36 462.4 8.7 2210.05 116.2 990.350 195.9 Tempe‘Mura “C ts 158.2 h L 2584.6 - - - - - - 2747.9 2358.38 224.4 2687.436 174.5 561.45 177.3 2708.7 633.3 884.4 467.0 23.

la Central Electricity Generating Entalpía específica h kJ/kg (1 O3 J/W evaporacidn Board.438 51.4 1776.1 2479.0 108.957 358.641 338.1 98.Característica Símbolo Unidad saturación traído del “Steam Tables in S.223 28.0 48.6 1065.8 1571.164 245.334 34.0 33.041 17.1912 7.272 27.2 2597.3 92.0 64.037 43.0 32.2 2727.408 293.0 1493.9 2747.1 2705.0 168.205 294.996 11.8767 5.074 261.656 256.8 2620.301 364.6 1760.2 1 %esió1 a bsolut I bar I PS 2802.0 2802.0 172.9 1455.6 1101.0 43.8386 6.9 2799.I.6 2790.9 1634.3 2543.282 347.2 1728.0 82.0 1700.0 710.5 0.0 2734.0 45.6 745.8 1178.439 60.1 1087.061 49.7 1080.2 591. Presión absoluta = Presión manométrica + 1 .5 2762.4 1354.060 301.0 2802.429 37.83 14 4.161 40.3 962. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-12a.627 21.8 1381.3 96.455 18.9 2572.9 1319.283 13.0 200.6 1307.0 196.4 2393.965 18.790 287.8 1057.3 905.881 242.0 52.150 1 Jolumen e‘specífico dm’/kg k 20.0 180.0 58.0 1524. con la autorización de los autores Volumen específico v dm’/kg ClO-‘m3/kg) incremento debido a la fR y editores.3 1697.6 811.8 100.4 2738.9 1506.3 2765.0 1267.982 370.2 491.529 58.220 355.3 1213.7 1295.3 2364.357 336.6 2662.193 345.6 1587.080 44.0 35.4 2689.A .9 1190.1 1128.3 90.7 427.106 356.6 2195.5 1115.561 10.8 2800.5 1257.125 9.6 990.0 208.9 1646.4 1720.552 362.479 310.328 349.205 1 4.184 16.057 343.0 34.307 46.701 367.5 1166.3 1344.332 351.8 1690.9 2281.7279 3.8 1508.0 54.107 365.415 53.0 62.2 1442.0 132.0 86.4 1017.7 2801.6 2778.3 634.7 2731.8 2759.1700 h¿T l- Entalpía específica d kJ/ks s 1363.5 1222.9 1368.018 334.3 1270.039 42.373 268.8395 7. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada Unidades del S.6 184.1 2800.7072 9.025 55. (continuación) ?resió bsoluc t.8 1639.0 1555.1 778.824 36.5173 6.7 1390.467 62.4 h* 2802.3 1096.639 14.863 22.0 192.8 2789.5 1467.086 273.9 1768.8 1135.692 374.3 2775.4 1491.6 873.7 1787.5 1901.669 3 19.0 72.373 262.621 332.9 2798.0 46.0 152.6 1712.4 1317.0 40. Units .5 1848.8 1806.771 360.6 2107.2 1736.7 2609.7 1044.7 2797.3 1141.1 1769.0 204.311 248.0 74.964 19.0 2744.5 1939.5 74 291.837 283.230 29.0 220.1 1653.580 372.306 304.24 APÉNDICE A .940 14.6 1668.1979 5.7 2720.7 2461.7 2418.0 68.0 80.0 2750.2 1154.3 2652.0 56.356 368.0 136.6 1147.8 1202.2 1584.0 1025.0 2802.3 1408.5 1666.646 327.2 Para los valores de saturación se usan los siEstas tablas de las propiedades del vapor de Unidades y anotaciones guientes subíndices: agua saturado y sobrecalentado se han ex.5 1683.394 300.0 112.500 47.3 2328.078 12.0 T Temperatura “C ts 303.9 545.I.0 42. aproximadamente.3 1442.754 247.836 250.295 353.3076 8.968 296.5485 5.3 2584.149 373.6 1287.3 1417.0 50.9 2773.2 1072.4 1603.0 37.666 237.0 148.874 341.411 258.0 140.753 260.791 281.3 1752.0 216.049 1 T hf 1008.9 2780.5 2770.3 2799.9 1705.373 26.333 25 1.168 45.4 1094.059 324.1 1618.0 38.664 13.749 48.7 1625.9 1675.6 934.8 1049.0 2802.4 1277.523 11.7 1070.402 322.5 2642.3919 3.4 341.347 275.0 116.6 1356.3 1661.949 24.0 144.8 1148.763 271.1 1331.7 1372.4 1017.443 307.0 84.0 188.697 298.0 2796.5535 8.0 128.9 1598.728 5 7.525 22.438 31.835 285.9 2768.5 1393.2 1744.947 33.4 2697.0 47.6 2713.0 78.0 156. 1 bar = 105N/m2= 14.7 1650.8 1752.2 2792.017 10.9 1405.3 1480.6 1108.6 1826.697 279.045 257.0 1197.0 2782.7 2794.Presibn absoluta p bar (lOsN/m*) absoluto líquido saturado Thermodynamic Properties of Water and Temperatura 1 “C vapor saturado Steam”.0 2785.4 1122.8 1235.300 30.911 266.652 263.1 2556.495 19.0 44.0 184.9248 8.1 1326.8 1430.9 1475.0 2801.0 1544.0 41.6 1122.0 104.800 253.5lbf/pulgad.4 2795.495 11.522 25.1 2107.3 1558.7 1571.278 39.65 1 32.9 2794. bar I PS Tempe ratura. .3 94.0 2754.23 1 21.7 1611.4 2497.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.0 1425.0 160.0 176.4 1172.1 1345.887 306.385 15.2 1458.626 64.6 2741.4 hfg 1380.0 31.9 1246.697 Volumen específica dm3/kg Vg 66.0 1540.6 Entalpía específica kJ/kg 30.0 120.0 49.550 277.0 66.241 254.961 313.0 hfi? 1793.1647 6.0 2440.6 2671. “C ts 233.9 1785.0 221.7 2513.0 60.6 1734.7 1041.973 309.4 2631.013 bar aprox.165 329.888 52.0 70.0 164.494 18.541 244.0 673.715 24.7 1224.445 239.3 1682.0 212.4977 7.0 39.0 76.6 1336.4 2798.081 41.1 1872.3 2797.7 1297.6 1399.4 2801.0 88.183 240.9 1531.0 36.4 1033.7 1246.0 2528.9 1518.841 235.3 842.2 2680.220 23.9 2011.9 2757.0 124.858 3 16.4 1717.702 289.0 2787.

51 0.11 29.42 A .323 64.73 102.8 - - 15.41 0.016771 1 .016561 ~:E57’1 0EEJ 0:016676 0.88 106.2 1149.74 18.6 I 955.09 94.016022 0.45 1.4 1162.52 5.506 53.7 224.63 188.0 1159.96 243.22 126.245 58.5 1060.016040 0.40 250.96 157.41 248.21 197.3 1140.82 162.43 333.15 0.30 0.41 29.026 13.057 28. 0.016071 0.586 85.8 222.38 98.1 979.05 173.22 23.2 971.1 1057.992 40.18 94.6 1:s 2:: 2”:: 3:: 2. ho I 23.087 1159.8 1o:o 11.14 9.26 -~ 25.373 17.63 1.7 898.3 1094.6 1119.8 1102.25 244.016048 0.8 1108.56 152.50 I.29 170.91 113.30 158.22 1.6 1052.48 27.484 68.60 0.7 1112.1 1032.0 218.27 198.26 117.8 641.1 1036.6607 14.9 1053.016961 0.23 85.83 147.016178 0.32 219.1 953.0003 3.11 7.5 1039.34 252.3 1129.74 90.5 1076.0 I 8.71 1075.73 109.4 1050.07 235.:*2 994: 1 992.016099 0.51 120.07 242.05 255.: 35.74 107.016112 0.016814 0.7 1013.016451 pie3 por Ib 0.217 27.0.2 1154.3 1158.5 1048.44 203.3 976.84 257.3 1235.00 177.750 23.43 1.4 1084.917 44.1 1146.016977 Aeua pie3 &r Ib 0.40 0.44 2.9 9.0 14.96 205.1 1153.7 1087.382 32.016834 0.5 1042.90 28.2 947.3 1038. de vacío 29.4 1089.9 214.92 1.98 122.2 1117.I Puig Hg.22 13.07 26.3 1098.6 1093.016136 0.420 35.03 73.66 190.1 1132.80 0.3 969.249 61.03 97.26 3.4 1014.5 1150.88 206.7 1526.016260 0.40 24.387 79.52 196.2 988.7 1091.24 69.0 1120.9 217.7138 15.016020 0.64 83.78 20.1 708.8 1024.016287 0.7 1114.016331 0.45 0.07 4.41 225.54 144.90 29.018 4.39 66.63 24.3 1105.66 4.75 201.2234 19.36 22.6 982.1 466.016702 Temperatura Libras por pulg” t OF 212.7 1100.24 166.016891 952.3 1155.33 191.78 141.07 129.56 4 32.84 103.0 9.016213 0.1 1020.7 967.86 185.23 14.4 956.84 161.6 949.90 201.49 28.92 125.26 165.6 1045.301 *Extraídas de las “Tablas de vapor de agua”.1684 14.08859 0.016527 0.58 I del liquido Btu/lb.60 10.52 210.190 18.47 147.5 1073.9 1138.8 1067.2 1009.218 90.9 1096.0 12.9 0.5 1116.8 960.016230 0.984 57.76 19.402 40.1 958.26 138.541 36. 29.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.9376 12.03 216.8 0.1 1018.77 130.29 17.70 6.016063 0.4 1142.532 67.0 1.5 1026.294 47. Entalpía de!I vapor Btu/lb.016749 0.8 1081.48 4.70 16.016196 0.2 bsoluta puk.6 1029.52 187. .623 53.2 1135.016158 0.142 32.49 3.61 132.016124 0.5 540.1 1162.16 10.93 150.160 59.17 181.4 1141.043 0%t~4 0:016510 0.31 0.79 21.016025 0.1869 13.6 792.3280 12.016020 0.016873 0.27 190.5 1122.82 170.61 0.3 1022.40 135.016793 0.6 :oz 1000:9 %:Y 983.3 1121. Hg _-0.1 1150.03 24.10 0.016085 0.023 45.453 53.CRANE APÉNDICE A .00 213.016358 0.6 1136.61 i.016854 0.2 1139.016927 0.624 16.02 0.85 3.016056 0..70 0.016384 0.18 11.0 13.88 135.84 179.5700 12.04 2.82 240. ASME (1967).016300 0.6 1152.76 158.57 233.016944 0.5 1110.7 1134.27 16.67 118.168 21.016545 0.345 44.63 12.9 220.69 368.29 28.13 8.03 141.20 12.88 27.90 81.25 0.20 134.5 1075.7 961.43 26.290 24.016245 0.7 212.7 1040.31 29.36 246.25 15.05 174.69 15.44 25.02 214.6 1104.016719 0.7 970.29 5.3 965.733 42.83 2.6 974.87 153.93 138.73 75.430 47. Calor latente de evaporación I Entalpía del vapor Volumen específico v Btu/lb.81 0.3 1157.20 0.57 100.310 38.80 126. ACCESORIOS Y TUBERíAS A-12b.02 1.385 22.72 17.10 62.936 16.58 9.6 963.016407 0.21 184.47 28.50 0.650 50.4 1143.3 1156.96 230.81 22.394 30.24 101.09 27.1 1054.5 226.25 Temperaturr Entalpía del liquido Btu/lb.32 19.3 180.34 20.869 76.016032 AgUa 1 - Vapor pie’ por Ib 3302.56 176.88 209.1 950.24 227.42 115.7 1148.90 1.66 193.65 156.9 1160.5 2004.6 1125.80 193.85 25.016726 1 - Vapor pie3 por Ib 26.60 280.6 T I - Volumen específico v 0.35 0.4 2945.44 222.66 26.72 29.2 1016.498 21.93 182.6 1161.95 90.65 13.56 7.85 173.3 1131. I Btu/lb. Propiedades del vapor de agua saturado y agua saturada* Presiór librad puIgI P’ 0.799 26.00 28.89 5.1 990.20 0.016274 0.939 72.61 11.94 411.21 29.7436 13.22 254.016430 0.51 29.67 14.49 237. Calor latente de evaporación Btuflb.1 1127.70 28.71 0.24 208.016909 0.3 1145.31 18.074 20.87 146.

.

.

.

.

.

.

CRANE

APÉNDICE A - PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERISTICAS DEL FLUJO ENvALvuLAS,ACCESORIOSYTUBER¡AS

A - 3 3

A-13b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado (continuación)
-

Presión libras por pulg 4 Abs.
P’

Temp de sa

1
500’ 1.360 1247. 1.284 1245. 1.214 1242. 1.151 1239. 1.093 1236.' 1.040 1234. D.991' 1231.' 3.9461 1228.; 1.904! 1225.; j.865: 1222.: 1.828: 1219.1 b.7944 .215.! !i0:7í 600' 1.559 1309. 1.476 1307. 1.400 1305. 1.331 1304. 1.269 1302.x 1.211, 1300.: 1.158, 1299.' 1.109d 1297.1 1.064( 1295.; 1.021: 1293.! 0.9826 1292.1 0.945t 1290.: D.8634 1285.7 3.792E L281.C 3.7313 1276.1 3.6774 1271.1 1.6296 1265.9 1.5869 1260.6 1.5485 !255.1 1.5137 249.3 1.4821 243.4 1.4531 237.3 1.4263 230.9 700" 1.741 1364. 1.649 1363. 1.5671 1362., 1.4921 1361. 1.424 1360.1 1.361! 1358.1 1.303: 1357.: 1.250~ 13x56.! 1.201( 1355.: 1.155; 1354.: 1.112: 1353.c L .072é 1351.8 t

Temperatura total OF (t)

Man.
P

380.1 400.1 420.f 44O.f 46O.t 48O.f 5oo.t 520s 54o.c 56OS 580.0 600.0 650.0 700.0 750.0 800.0 850.0 900.0 950.0 1000.0 1050.0 1100.0 1150.0

365.; 3 385.: 3 405.: 3 425.: 3 445.: 5 465.; I 485.2 I 505.2 i 5 2 5 . 31 5 4 5 . 31 565.3 585.3 635.3 685.3 735.3 785.3 835.3 885.3 935.3 985.3 035.3 085.3 135.3

1I

800” 1.913 1417. 1.815 1417.1 1.725: 1416.' 1.644! 1415.: 1.570: 1414.4 1.502; 1413.t 1.439; 1412.: 1.381! 1411.1 1.3284 1410.! 1.2781 141o.c 1.2324 1409.2

1000‘ 1100 2.412 1577. 2.290 1576. 2.179 1576. 2.079 1575. 1.987 1575. 1.903 1574. 1.8251 1574., 1200" 2.575( 1631.1 2.445( 1631.: 2.327: 1630.f ET; .L 2.122f 1629.: 2.033( 1629.: 1.95Oi 1629.1 1.8746 1628.7 1.6881 1573.d 1.626( 1572.’ 1.8042 1628.2 1.7388 1627.8 1.6780 1627.4 1.6211 1627.0 1.4944 1625.9 1.3858 1624.8 1.2916 1623.8 1.2093 1622.7 1.1366 1621.6 1.0720 1620.6 1.0142 L619.5 1.9622 1618.4 1.9151 1617.4 b.8723 !616.3 1.8332 .615.2 1300” 1400" 1500” 3.0572 1798.5 2.9037 1798.2 2.7647 1798.0

C

439.6 444.6( 449.4( 454.0; 458.S 462.82 467.01 471.07 475.01 478.84 482.57 486.20 494.89

2.082, 2.248~ 1470.1 B 1523.1
1.975' 1470. 1.879: 1469.1

900”

= 2.7366 5 2.897: 1686.! í 1742.: 2.598: 7 1686.: 1 2.473! 1685.1 t 2.3605 j 1685.: í 2.256! 1685.1 t 2.1615 ) 1684.; , 2.074f 1684.4 ; 1.994c 1684.C I 2.751! 1741.! 2.619f 1741.6 f g94 .1 2.390: 1740.5 2.29OC 174O.f 2.1977 1740.1 2.1125 174o.c

Y i : :

2.133' 1523.; 2.030~ 1522.: 1.936: 1522.: 1.8504 1521.: 1.771f 1520.! 1.699; 1520.: 1.632:

1.7911 1468.: 1.711; 1468.f 1.638~ 1467.:

2.5230 1797.4 2.4173 1797.2 2.3200 1796.9 2.2302 1796.7 2.1471 1796.4 2.0699 1796.1

: 1 s70t 1 1466.f i
1.508: 1465.! 1.45OE 1465.1

I 1519.; I : 1.5704
1519.1

1.3971 1464.4

; i 1.5129 1518.6

1 . 3 4 7 31 1 1.4593 1 4 6 3 . 7f 1 L5i8.a 1 . 3 0 0 81 1 1.4093 1463.(1 1 1 1517.4 1.1969 1 1 I .2979 1461.2 1 1515.9 1.1078 1459.4 : 1.2023 1 1514.4

1 1 l , ,

1.9193 1 2.0336 1683.6 , 1739.7 1.8500 l 1683.3 1.7855 1682.9 , 1.7252 1682.6 1.5909 1681.6 1.4757 1680.7 1.3759 1679.8 1.2885 1678.9 1.2115 1678.0 1.1430 1677.1 1.0817 1676.2 .,0266 1675.3 B.9767 !674.4 1.9313 .673.5 1.8899 .672.6 1.9603 1739.4 1.8921 1739.1 1.8284 1738.8 1.6864 1738.0 1.5647 1737.2 1.4592 1736.4 1.3669 1735.7 1.2855 1734.9 1.2131 ; 1734.1 1.1484 1 1 1733.3 1 .0901 1 1732.5 I .0373 3 1731.8 (L9894 1 ,731.o a 1 %E -

1.569; 1572.d 1.516( 1571.’ :iF’: .

1.1892 i 1408.3 ,

1.9309 1795.6 1.7813 1794.9 1.6530 1794.3 1.5419 1793.6 1.4446 1792.9

3.9835 i 1 1.0929 l 1348.7 ’ 1 1406.0l 1.9072 ! 1 L.0102 1345.6 1 1 1403.7 1.8409 1 ( 1.9386 1342.5 ; 11401.5 1.7828 ; 1339.3 1 1.7315 1336.0 ; 1.6858 .332.7 b.6449 329.3 1.6080 325.9 1.5745 322.4 1.5440 318.8 1.5162 315.2 ( 1.8759 1399.1 1.8205 : 1396.8 b.7713 : 394.4 C 1.7272 1 392.0 0 1.6875 1 389.6 0 1.6515 1 387.2 1.6188 i 384.7 0 .5889 1 382.2
I

/ 503.08 1 510.84 1 518.21 ! 525.24 ! í31.95 t i38.39 ! i44.58 5 i50.53 6 i56.28 5 i61.82

1.2941 1569.4 1.206: 1568.; 1.128< 1566.5 1.06OC 1565.2

1.0306 ..1195 1457.6 ~ 1 .512.9
/ 0.9631 1455.8 , .9034 0 1454.0 lD . 8 5 0 4

.0470 3 .511.4 1.9830 : 510.0 a1.9262 1 508.5

1452.2 1450.3

(

3.9996 1 1564.4 t 1.9455 1 1563.2 ( LS966 1 1561.9 ( 1.8524 1 1560.7 ( 1.8121 1 !559.4 C 1.7754 1 L558.1 -

1.2825 1791.6 1.2143 L791 .o

tD . 8 0 3 0 ( 1.7603

a 1.8753

1 507.0 0 .8295 1 505.4 0 .7881 1 503.9 0 .7505 1502.4 0 .7161 1 500.9

1448.5 1

t1 . 7 2 1 6 1446.6 1 ( j.6865 11 4 4 4 . 7 ( j.6544 1 1442.8

1.0973 1789.6

.0007 .788.3

A - 3 4

APENDICEA - PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS,ACCESORIOS YTUBERíAS

GRANE

Temp Presión de sa libras por pulg 12 Abs. Man.

P’
12OO.f 1300.t 14oo.c 1500s 16OO.c 17oo.c 18OO.C 19oo.c 2000.0 2100.a 2200.0 2300.0 2400.0 2500.0 2600.0 2700.0 2800.0 2900.0 3000.0 3100.0 3200.0 3300.0 3400.0

P

1185. 3 1285.3 1385. 3 1485.. 3 1585.s 3 1685.; 3 1785.s 3 1885.; 3 1985.; 3 2085.; 3 2185.: 5 2285.: 1 2385.: I

1.t. 1 I - t
567.1 9 577.4 2 587.0. 7 596.210 604.8: 7 613.1: 3 621 .O: 2 628.5t 5 635.8t 1 642.7t j I 649.4: l 655.85 ( 562.11

A-13b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado (conclusión)
Temperatura total OF 650” 0.449 1271. 0.405 1261.’ 0.366: 1251.8 0.332: 1240.: 0.3021 1228.: 0.275, 1215.; 0.250! 1201.: 0.227~ 1185.; 0.205t 1168.: 0.184; 1148.: 0.163f 1123.5 700 0.49c 1311. 0.445 1303. 0.405 1296. 0.371 1287. 0.341 1279. 0.314 1270. 0.290 1261. 0.268 1251. 0.248 1240. 0.230 1229.; D.213, 1218.1 3.197, 1205.x 3.182, 1191.1 1.168 1176.: ).154< 1160.: j.141: 1142.t 1.1271 i121.; ).113( 095.: 1.098; 060.5 750” 0.527. 1346.’ 0.480, 1340.1 0.44ot 1334.! 0.404’ 1328.t 0.3741 1321.~ 0.346j 1314.: 0.3221 1307.4 0.3004 1300.2 0.280: 1292.6 0.2624 1284.5 0.2458 1276.E 0.2305 1268.4 0.2164 1259.7 0.2032 1250.6 0.1909 1241.1 0.1794 1231.1 0.1685 1220.6 0.1581 1209.6 D.1483 1197.9 3.1389 1185.4 3.1300 1172.3 3.1213 1158.2 1.1129 1143.2 1.1435 (233.7 800" 0.561! 1379.: 0.512' 1374.t 0.471: 1369.: 0.435( 1364.c 0.403; 1358.: 0.3751 1352.5 0.350( 1347.2 900" 1 0.625( 1440.! : 0.572' 1437.1 t 0.528; ! 1433.í , 0.4894 L 1429.1 , 0.4555 i 1425.2 , 0.4255 i 1421.2, 0.684! 1499.r 0.628; 1496.; 0.5805 1493.2 0.5394 1490.1 0.7411 1556.5 0.682; 1554.: 0.6311 1551.8 0.5865 1549.2 1000” (t)
-

1200 P
-

0.797 4 1614. 2 0.734 1612.8 k 0.679: 1609.' 9 0.632: 7 1607.: 7 0.591! 1605.1 0.555: 1603.1 0.522' 1601.: 0.494( 1599.1 0.468( 1596.' 0.444! 1594.; 0.4231 1592.: 0.403: 1590.: 0.385f 1588.1 1.3692 1585.C
1 j í I i

3 1400" 1500" I T- Y-Z 0.851 0 . 9 0 5 1 0.9584 1 6 7 1 . 5 1729.4 I 1 7 8 7 . 6 0.784 0.834i í 0.8836 1669.8 7 1727.5 ) 1 7 8 6 . 3 0.727: 0 . 7 7 3 7 0.8195 1668.( 3 1 7 2 6 . 3 1785.0
1300'

ks7”.
0.633( 1664.; 3 0.595 1 1662.! 5 0.560! 3 1660.; 7
5 1

0 . 7 2 1 0 l 0.7639 1 7 2 4 . 8 1783.7

0.5031 0.5482 1486.5 1 1 5 4 6 . 6 0.4711 0.5140 1 4 8 3 . 8, 1 5 4 4 . 0

5

0.6748 1723.2 0.6341 1721.7

0.7153 1782.3 0.6724 1781.0

0.39881 0.4426, 0.4836 1417.1 1480.6, 1541.4 0.4565 1538.8 0.4320 1536.2 0.4099 1533.6

0.5980 l 0.6343 1720.1 1779.7 0.5656 1 1718.6
,0 . 5 3 6 5

0.32751 0.3749 l 0.4171 1 3 4 1 . 4I 1412.9 , 1 4 7 7 . 4 0.3072 1 3 3 5 . 4i 0.3534 1408.7 0.3942 1474.1

, .6002 0

1778.4 1777.1 1775.7 1774.4 1773.1 1771.8 1770.4

0.502; 1657.f 0.4771 1655.;

7 1 ì !

1717.0

, .5695 0 I .5418 0 l .5165 0
l0 . 4 9 3 5 lD . 4 7 2 4 (1.4529 (1.4350

0.288E L 0 . 3 3 3 9 l 0 . 3 7 3 4 1 3 2 9 . 3, 1 4 0 4 . 4 1 4 7 0 . 9 0.272a 1 0 . 3 1 6 1 0 . 3 5 4 5 1323.1 1400.0, 1467.6 0.25661 0.2999 l 0.3372 1316.7 1395.7 1464.2 0.2424 1310.1 0.2293 1303.4 0.2171 1296.5 0.2058 1289.5 0.1952 1282.2 D.1853 1274.7 1.1759 1267.0 3.1671 1259.1 3.1588 1250.9 0.2850 , 0.3214 1391.2 1460.9 l .2712 0 1386.7 ,0 . 2 5 8 5 1382.1 l LI.2468 1377.5
lD . 2 3 5 8
lD . 3 0 6 8

0.5101 1 1715.4 0.4862 l 1713.9
1 0.4643

/ .3897 0
1530.9 1528.3 1525.6 1522.9 1520.2

l0.4551 1 1653.: 1

/ .3714 0 , .3545 0 ( 3.3390 l3 . 3 2 4 7 (
1 ( 1.2991 1 1514.8 1.2877 ! 1512.1 ( 1.2770 1 .509.4 ( j.2670 1 1506.6 ( j.2576 1 1503.8 ( 1.2488 1 1501.0 (b.2405 1 .498.3

0.434r 1 1651.: 0 l .415: 1649.t

L í í ,

1712.3
l D.4443

1710.8
(1 . 4 2 5 9 :1 7 0 9 . 2

2485.7 1 ( 568.11 2585.3 i 2685.3 ; !785.3 t !885.3 f !985.3 1085.3 1185.3 1285.3 1385.3 t i73.91 t i79.53 i84:96 190.22 6 195.33 7 ‘OO.28 7 ‘05.08

1457.5 1454.1 1450.7 1447.2

! 1

( 3.398C 1 :1647.E I

l0 . 2 9 3 3 (3.2809

3.354c 1 (1.3819 1 (1 . 4 0 8 8 1583.7 ’ 11646.0 l 11 7 0 7 . 7 1.3399 1 ( j.3670 1 ( j.3931 L581.5 1 L644.1 1 1706.1 1.3268 ( 1579.3 1 j.3147 ( .577.0 b.3033 574.8 J.2927 .572.6 1.2827 1570.3 j.2734 ,568.l 1.2646 .565.8 j.3532 ( (642.2
1 L704.5

1769.1 1

(1 . 4 1 8 4 1 1767.8 ( J.4030 1 1766.5
( 1.3887

1372.8

(3.2693 (1.2585

j.3785

(3 . 2 2 5 6

1368.0 1 ( 1.2161 1 1363.2 ( 1.2071 1358.4 1 (1.1987 1353.4 1 (1 . 1 9 0 8 1348.4 1 ( 1.1834 1 1343.4

1 443.7 1 ( 1.2484 1 1440.2 ( 1.2390 1 1436.7 ( 1.2301 1 1433.1 ( 1.2218 1 L429.5 ( 1.2140 1 1425.9

b.3403 ) ( 1 . 3 6 4 9 1 6 4 0 . 4 1 1703.0 E1.3282 1 638.5
( b.3522

1 L765.2 (j.3753 1 763.8 C1.3628 1 762.5 C1.3510 1 761.2 C1.3400 1 759.9 C 1.3296 1 758.5

1 701.4

( 1.3170 ( j.3403 1 .636.7 1 699.8 ( j.3065 1 .634.8 (b.2966 1 623.9 C1.2872 1 631.1 C1.3291 1 .698.3 C1.3187 1 696.7 C 1

CRANE

APÉNDICE A - PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN ~ALVULAS, ACCESORIOS YTUBERiAS

A - 3 5

A-14b. Propiedades del vapor de agua sobrecalentado y agua comprimida* v= Volumen específico, pie3 por libra II,= Entalpía del vapor; BTU por libra
Presión absoluta libras/pull 3500 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5200 5600 6000 6500 7000 7500 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 15500 200" 0.016‘ 176.f 0.016‘ 176.; 0.0164 176.; 0.0164 177.2 0.0164 177.6 0.0164 178.1 0.0164 178.5 0.0164 179.c 0.0164 179.c 0.0163 180.8 0.0163 181.7 0.0163 182.9 0.0163 184.0 0.0163 185.2 0.0162 186.3 0.0162 188.6 0.0161 190.9 0.0161 193.2 D.0161 195.5 D.0160 197.8 3.0160 200.1 3.0159 202.4 3.0159 203.6 400" 0.018; 379.1 0.018: 379.2 500" 0.0195 487.t 0.0198 487.6 0.0198 487.7 0.0198 487.7 0.0197 487.8 0.0197 487.9 0.0197 487.9 0.0196 488.0 0.0196 488.2 0.0195 488.4 0.0195 488.6 0.0194 488.9 0.0193 489.3 0.0193 489.6 0.0192 490.0 0.0191 490.9 0.0189 491.8 0.0188 492.8 0.0187 493.9 0.0186 495.0 0.0185 496.2 0.0184 497.4 0.0184 498.1 Temperatura total grados Fahrenheit (0
-

600" 0.0225 608.4 0.0225 608.1 0.0224 607.5 0.0223 606.9 0.0222 606.4 0.0222 605.9 0.0221 605.5 0.0220 605.0 0.0219 604.3 0.0217 603.6 0.0216 602.9 0.0215 602.3 0.0213 601.7 0.0212 601.3 0.0211 600.9 0.0209 600.3 0.0207 600.0 0.0205 599.9 0.0203 599.9 0.0201 600.1 0.0200 600.5 0.0198 600.9 0.0198 601.2

700" 0.0307 779.4 0.0302 775.1 0.0294 768.4 0.0287 763.0 0.0282 758.6 0.0278 754.8 0.0274 751.5 0.0271 748.6 0.0265 743.7 0.0260 739.6 0.0256 736.1 0.0252 732.4 0.0248 729.3 0.0245 726.6 0.0242 724.3 0.0237 720.4 0.0233 717.5 0.0229 715.1 0.0226 713.3 0.0223 711.9 0.0220 710.8 0.0218 710.0 0.0217 709.7

800" 0.136~ 1224.t 0.129f 1215.: 0.116! 1195.t 0.105; 1174.: 0.094: 1151.f 0.084f 1127.: 0.0751 11oo.c 0.0665 1071.2 0.0531 1016.5 0.0447 975.c 0.039; 945.1 0.0358 919.5 0.0334 901.8 0.0318 889.0 0.0306 879.1 0.0288 864.7 0.0276 854.5 0.0267 846.9 0.0260 841.0 0.0253 836.3 0.0248 832.6 0.176~ 1338.; 0.169; 1333.c 0.1574 1322.4 0.146: 1311.f 0.136; 1300.4 0.127( 1289.C 0.118( 1277.2 0.110s 1265.2 0.097: 1240.4 0.08% 1214.8 0.0757 1188.8 0.0655 1156.3 0.0573 1124.9 0.0512 1097.7 0.0465 1074.3 0.0402 1037.6 0.0362 1011.3 0.0335 992.1 0.0317 977.8 0.0302 966.8 0.0291 958.0 0.0282 950.9 0.0242 828.2 0.0278 947.8

1000” 0.206f 1422.; 0.199f 1418.f 0.1868 1411.í 0.1752 1403.6 0.164; 1396.C 0.1552 1388.: 0.1465 1380.5 0.1385 1372.6 0.1244 1356.6 0.1124 1340.2 0.1020 1323.6 0.0909 1302.7 0.0816 1281.7 0.0737 1261.0 0.0671 1241.0 0.0568 1204.1 0.0495 1172.6 0.0443 1146.3 0.0405 1124.5 0.0376 1106.7 0.0354 1092.3 D.0337 1080.6 LI.0329 1075.7

1100”
=

1200"
i i l 1

1300"

0.232f 1495.: 0.2251 1492.t

0.256: 1563.6 0.2485 1561.1 0.234C 1556.8 0.221c 1552.2 0.2093 1547.6 0.1986 1543.c 0.1889 1538.4 0.180(1 1533.8 0.1642 1524.5 0.1508 1515.2 0.1391 1505.9 0.1266 1494.2 0.1160 1482.6 0.1068 1471.0 0.0989 1459.6 0.0858 1437.1 0.0757 1415.3 0.0676 1394.4 0.0610 1374.7 0.0558 1356.5 D.0515 1340.2 5.0479 1326.0 3.0464 1319.6

0.2784 1629.2 0.2702 1627.1 0.2549 1623.6 0.2411 1619.8 0.2287 1616.1 0.2174 1612.3 0.2071 1608.5 0.1977 1604.7 0.181tl 1597.2 0.1667 1589.6 0.1544 1582.0 0.1411 1572.5 0.1298 1563.1 0.1200 1553.7 0.1115 1544.5 cl.0975 1526.3 0.0865 1508.6 0.0776 1491.5 0.0704 1475.1 D.0645 1459.4 3.0595 1444.4 3.0552 1430.3 3.0534 1423.6

ojo:97 .c
0.0182 379.8 0.0182 380.1 0.0182 380.4 0.0182 380.7 0.0182 380.9 0.0181 381.5 0.0181 382.1 0.0180 382.7 0.0180 383.4 0.0180 384.2 0.0179 384.9 0.0179 385.7 D.0178 387.3 0.0177 388.9 0.0176 390.5 3.0176 392.1 3.0175 393.8 3.0174 395.5 1.0174 397.2 1.0173 398.1

0.2116 1487.C ; 0.1994L 1 4 8 1 . 31 0.18871 1 4 7 5 . 51 0.1782, 1469.7 0.1691 1463.9 0.1606 1458.0 0.1458 1446.2 0.1331 1434.3 0.1221 1422.3 0.1104 1407.3 0.1004 1392.2 0.0918 1377.2 0.0845 1362.2 0.0724 1333.0 0.0633 1305.3 0.0562 1280.2 0.0508 1258.0 0.0466 1238.5 0.0432 1221.4 D.0405 1206.8 D.0393 1200.3

T = 1 !, , 1 1 1 1 , , l ,

1500”

1400”

=

0 . 2 9 9 5 0.3198 1 6 9 3 . 6 , 1757.2 0.2908 1692.0l 0.3106 1755.9 0.2936 1753.2 0.2783 1750.6 0.2645 1748.0

0.2746 , 1688.9 l 0.2601 1685.7

0.2470 l 1682.6,

0.2351 0.2519 1679.4 1 1 7 4 5 . 3 0.2242 1676.3 0.2142 1673.1 0.1966 , 1666.8 0.1815 1660.5 0.1684 1654.2 0.2404 1742.7 0.2299 1740.0 0.2114 1734.7 0.1954 1729.5 0.1817 1724.2 0.1669 1717.6 0.1542 1711.1 0.1433 1704.6 0.1338 1698.1 0.1179 1685.3 0.1054 1672.8 0.0952 1660.6 0.0869 1648.8 Ll.0799 1637.4 3.0740 1626.5 3.0693 1615.9 3.0668 1610.8

/

0.1544 1646.4 0.1424 1638.6 1630.8 1623.1

l0.1321

I0.1230 l0.1081

1607.9 1593.1 1578.7 1564.9

lD . 0 9 6 3 l0 . 0 8 6 8 lLl.0790 lD . 0 7 2 5

1551.6 1538.8 1526.4 1520.4

lD . 0 6 7 0 l 3.0624 l 3.0603

_*Extraídas de la “Tablas de vapor de agua”, ASME (1967)

A .PROPIEDADES FkXAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERkTICAS DEL FLUJO EN ~ALVULAS.3 6 APÉNDICE A . modelo en Y. de paso angular Vhhds de retench convencional. con ascendente . con vhtago a 45O Wvula de retenci6n y cierre. de paso recto VBlvula de retención Y cierre. ACCESORIOS Y TUSERiAS CRANE A-15. Tipos de vhulas V&lvula de globo convencional Wvula de globo convencional con obturador guiado Vhlvula angular de globo convencional Wvula de globo. de obturador oscilante Vblvula de retenc¡ de paco total con obturador oecilante Vhlvula de retenci6n obturador de paco recto.

DE ALGUNOS FLUIDOS Y ACCESORIOS Y TUBERíAS A .3 7 A-15.APÉNDICE A .PROPIEDADES FkXAS CRANE CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. Tipos de vhlvulas (continuach) Válvula da compuerta da cuAa (tapa atornillad.4 Wlvula de mariposa da rendimiento alto VBlvula da compuerta de cuRa flexible (tapa con sello a presión) Wlvulas da bola Wlvula de retención de disco basculante Wlvulas de pie tipos oscilante y ascendente Llave de tres vlaa Vil exterior y en aeeción .

Re .4 0 .675 1. Coeficiente de flujo C para toberas para ambos sistemas r 1.’ ( I III II II I l II ll 0.A- 38 APÉNDICE A . Coeficiente de flujo C para orificios de cantos v¡vos~‘~’ c I 3 I II I I III I I III 1 1 l’L118-$dlt.Número de Reynolds basado en d2 A-17.Número de Reynolds basado en d2 Sentido de flujo - Koriricio= 1 .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CATACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.10 II .14 .625 . .ss .02 Lrn Q.06 Ejemplo: El coeficiente de flu- c z 2 cz jo C para una relación de diámetros fl de 0.60 .Número de Reynolds basado en d2 . 33 I I I 4 6 8 1 0 20 40 msol~ 2 4 68103 2 4 6 810' R.p c284 0% 2 4 6 II 10' 2 4 6 a 10' 2 6 6 R.% 0% 034 45 60 a 0.Ñ Sentido de fluio - 1% 1. ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-16. j 1. .60 con un núme-’ ro de Reynolds de 20 000 (2 X 104) es igual a 1.575 55 50 1.03.

.85 cantos vivos = 8. 10 y GHJ c 2 e z 3 0..O.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS F.64 k 0 JII1 0. N.95 0.90 065 0.. 0..3 9 rc A-18.7 AP PI F AP PI Y = CpI% k = cI). C.S. c1..6 . H. cv y. k = 1.3 aproximadamente bara CO. H.CRANE APÉNDICE A . Y para flujo compresible en toberas y orificios9 A-19. CH.. N. NO. para flujo compresible en toberas y tubos VenturP y.O. Relación critica de presiones.7 = 0.2 z 0:. y 10 HCI) --mT-Tl 0. ACCESORIOS Y TUBERíAS A . = 0... CO.4 de "'1 Relación presiones- AP AP 7 I PI P..H. ""0.. k = 1.4 aproximadamente bara aire.. Factor neto de expansión.75 Relación de presiones . SO.2 "1' 1"1 0. NH.LUIDOS Y CARACTERiSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. H.

2 1. Lv =p.7 0.697 .55 0 0. H.762 . : 8 & = 1.H.883 .642 .A-40 APÉNDICE A .5 2.80 Y 1.4 Factores limites para velocidad sónica (Para aire. NO.9 1.631 .1 20 40 100 0..6 0.55 0 0.685 . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-20.658 .612 . H. CO.698 .8 0.635 . 0.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.4 0.818 .606 . Factor neto de expansión Y para flujo compresible de una tubería hacia zonas de mayor sección Para CO..4 K AP P.576 . .550 .60 0.718 .695 .588 .2 0.807 .737 .831 .877 ..5 2.O. 3 K .722 . N.4 k = 1.662 .639 .839 .2 0.3 0.60 0.685 .784 .0 3 4 6 8 10 15 20 40 LOO 0.718 0.) Factores límites para velocidad sónica y= 1 .670 .593 .750 . Y C. ss2 . SO. Ap p.773 . y HCI) ! k = 1.65 0.0 AP AP -7 P: p.926 y=1..525 .710 .649 .622 .4 0..612 .4 Y .671 .702 .678 .0 y= 1.85 0.3 0.9 1.7 0.710 0.8 0.2 1.0 3 4 6 8 10 15 .705 .5 0.1 0.710 .920 Y Y 1.6 0.5 0.718 .718 .

300 .001 .26.003t+ppIp .0021 ! ! ! ! ! u .004 03 .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.f 0 6 2 3 .008 . Problema: Determínense las rugosidades absoluta y relativa y el factor de rozamiento para flujo en turbulencia total. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .Factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total (B = 0. Rugosidad relativa de los materiales de las tuberías y factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total DíAmetro 1 .025 .05 de la tubería.035 .* 0 0 6 0 8 0 1 200 .02 . Rugosidad relativa (. .0 4 0.0005 .41 A-21a.03 .0006 .000006 1111111111 t’t Diámetro interior de la tubería en milimetros . en pulgadas 10 20 3 .Ol .CRANE APÉNDICE A .04l-Luu-L ..005 . Solución: La rugosidad absoluta (r) = 0.02 #j-p++ l+ul- ..d (La I ugosi dad absoluta E en milímetros) ~ Adaptacion de datos extraídos ce la referencia 18 de la Bibliografía.0196 .s/d) = 0. . 5 0*. 07 . en una tubería de hierro fundido de 250 mm de diámetro interior.04 ..006 ..000008 .._.018 OOOOSl1-[711IrlI’ .0008 .05 . 4 56 8 .

de diámetro interior.4 2 APÉNDICE A .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. en pulgadas . .. . Solución: La rugosidad absoluta (E) = 0.I .006 . Rugosidad relativa (E/D) = 0. con autorización.005 .oow . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-21b.I .00005 .OOû03 J J ‘t ‘t Jb Jb 8 8 10 20 30 30 46 5@60 soo 10G 5@60 s Il ll Il I I I I 200 300 I IJ Diámetro de la tubería. .004 .. en una tubería de hierro fundido de 10 pulg. Rugosidad relativa de los materiales de’ las tuberías y factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total Diámetro de la tubería en pies .008 . lllll\ I MADERA+\l I 1 / / 1 IIYIIII 1 NI 1 1 .0003 .D . Factor de fricción para flujo en régimen de turbulencia total m = 0.d Adaptación de datos extraídos de la referencia 18 de la Bibliografía.00004 .A .OOOl ì .26.0196 .Ol .001 .00006 . Problema: Determínense las rugosidades absoluta y relativa y el factor de razonamiento para flujo en turbulencia total.

PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.4 3 APÉNDICE A .CRANE A . Factores de fricción para cualquier tipo de ttibería comercial . ACCESORIOS Y TUBERíAS AZb.

PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS.23a. Factores de fricción para tuberías comercial& de acero limpias .A . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A.4 4 APÉNDICE A .

ACCESORIOS Y TUBERíAS A .PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.4 5 A-23b. Factores de fricción para tuberías comerciales de acero limpias .CRANE APÉNDICE A .

= K. = 2.5 (1 . .250 300400 450-600 8: 10 12-16 18-24 Pa Factor de fricción (fTr) . ACCESORIOS Y TUBERíAS CRANE A-24..6 Fórmula 4 K = K.019 .014 . TABLA DEL FACTOR “K” (página 1 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios 1°K” está basado en el uso de las tuberías cuyos números de c6dula se dan en la página Z-10 FACTORES DE FRICCIÓN PARA TUBERíAS COMERCIALES. = Fórmula 7 Fórmula 3 K.013 . K. K.025 . K. = Fórmula 3 K.0’) + (1 .023 . . .p2j2 1 í P K 2 =(‘-fl’)’ =&. = Fórmula 2 Si: 6 T 45” . *Úsese el valor de K proporcionado por el proveedor. NUEVAS. . CON FLUJO EN LA ZONA DE TOTAL TURBULENCIA DiAmetro Nominal mm 15 1% 20 34 25 1 32 1% 40 1% 50 2 65. . +P CO..022 . .6(1 -/3*)‘] P’ El subíndice 1 define dimensiones y coeficientes para el diAmetr0 menor.3 100 4 125 5 150 6 200. ..017 . cuando se disponga de dicho valor ESTRECHAMIENTO BRUSCO Y GRADUAL ENSANCHAMIENTO BRUSCO Y GRADUAL Si: 0 T 4.018 . . .4 6 APENDICE A . .021 . B” p4 Fbrmula5 K. . . .0’) t (1 -P’)’ K. .016 . .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. tsent[O.A . DE ACERO. =K! + Fórmula 2 + Fórmula 4 B” K.5” . . El subíndice 2 se refiere al diámetro mayor. .012 FÓRMULAS PARA EL CÁLCULO DEL FACTOR “K” PARA VÁLVULAS Y ACCESORIOS CON SECCIONES DE PASO REDUCIDO Fórmula 1 Fórmula 6 K2 = P’ Fórmula 2 KI =B4 K. + 0.=Fórmula4 45”<8 T 180“. = Fórmula 1 45” < e 7 180” . cuando e = 180” 8’ P4 K.8(1 2 -/3*)+2. . . = 5 + Fórmula 1 + Fórmula 3 K =K. . .OlS .5 8’ .027 .80 2%. =-F+ t fl (Fórmula 2 + Fórmula 4).

..K. ...=55fT /3 -c 1.=Fórmula6 K=50fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador Wseg) = 45 vF (pie/seg) = 3 5 di7 U/L Registradas = 12Ofl = 756 ~_ = 60 d? ~...K. = Fórmula 7 Pasos SOmm(2”) a 2OOmm(8”)K= 250mm (10’1 a 350mm(l4”)K= 4OOmm(16”) a 1200mm(48”)K= Velocidad mínima en la tubería para abrir totalmente el obturador = mIsel pielse) E”5 d= d = 15 12ofT 90 fT fT 60 4oG . de doble obturador o tipo macho (cónico) r0 VÁLVULAS DE RETENCIÓN DE DISCO OSCILANTE K = 100fT Si:b= 1. . . . K. .. K. = 15OfT Si: fl=l. ..K. . =8fT fl< 1 y 0 T 45”..= Io0 -\/v VALVULAS DE GLOBO Y ANGULARES VALVULAS DE RETENClON DE OBTURADOR ASCENDENTE Si: fl = 1. K. . .. .=55f~ si: p=l. . = Fórmula 7 40 P2 dV pie/seg Si: fl= 1 K.. = Fórmula 5 /3< 1 y 45”<Bc 180”. . . . ACCESORIOS Y TUBERíAS A . K. . . = 6OOfT /3 < 1.=55fT Todas las válvulas de globo y angulares con asiento reducido s de mariposa Si: /3 < 1. K. .8=0 .PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. . K. .. K.. . . . Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador = 50 82 fim/seg d. . .CRANE APÉNDICE A .. EI -kk S i : fi=l. . K. . = Fórmula 7 Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador = 170 fl* em/seg 140 p2 *pie/seg VALVULAS DE RETENCIÓN DE DISCO BASCULANTE Si: /3= 1. =340 f.47 A-24 TABLA DEL FACTOR “K” (página 2 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios VÁLVULAS DE COMPUERTA De cuña.

.. . . K. . = Fórmula 6 VÁLVULAS DE MARIPOSA fl= l.t’=O. . K. . . K = 45 fT 400 mm (16”) a 600 mm (24”) . /kl. . . ... . fl< 1.750' d7 pie/seg = 60 p2 fl K..=55f. . . .=Fórmula7 Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador m/seg = 70 42 fi pie/seg = 55 fl* fl p< Si: p= l.. = Fórmula 5 /3 < 1 y 45” < 0 T 180”.. K. . . ... . 3 Si: flzl. K. . = Fórmula 7 Si: /3= l.=300f. . . TABLA DEL FACTOR “K” (página 3 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios VÁLVULAS DE RETENCIÓN Y CIERRE (Tipos recto y angular) VÁLVULAS DE PIE CON FILTRO Obturador ascendente Obturador oscilante Si: p= l. . =4OOfy. K. . ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE A-24. .. K. K. K. .. Si: /3= l. K = 25 fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador mdseg = 17Op’ fl (pie/seg) = 140 p2 * Diámetro 250 mm (10”) a 350 mm (14”). .. . .PROPIEDADES FÍSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.. .. = Fórmula 7 /3= l.A .. . K.. =2oofT l. = Fórmula 7 velocidad mínima en la tubería para abrir totalmente el obturador m/seg . K = 35fT . . . =3fT /3 < 1 y 0 T 45” .. . = Fórmula 7 Diámetro Diámetro 50 mm (2”) a 200 mm (8”).. . .. . K....=Fórmula7 Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador =954’ ti = 75 82 G- K =420fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador m/seg = 20 fl pie/seg = 15 C K=75fT Velocidad mínima en la tubería para levantar totalmente el obturador =45 d-7 VÁLVULAS DE GLOBO d. .. K.4 8 APCNDICE A . . K.=350fT /3 < 1. . /3 < 1. . K. . K. ... . . . .. .=SSfT /3 < 1.

K. .0 K= 1.-x ( .f l. ACCESORIOS Y TUBERíAS A ..PROPIEDADES FiSlCAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.0 4 K= 1. 1 I m Flujo directo .~ / ti I 4--f+ /Ii. . =30fT K.25nfT.---. . = Fórmula 6 CURVAS EN ESCUADRA 0 FALSA ESCUADRA CONEXIONES ESTÁNDAR EN “T” 4 ymlm T-. . Vista X-X K=30fT K= 16fT Si: /3= 1. K.I--i CODOS ESTÁNDAR 0 45” \ .78 El coeficiente de resistencia KS.CRANE APÉNDICE A . =90fr Si: /3 < 1 K. K=20fT Flujo desviado a 90”.+0. K = 60 fT ENTRADAS DE TUBERíA CURVAS Y CODOS DE 90” CON BRIDAS 0 CON EXTREMOS PARA SOLDAR A TOPE rid K r/d K Con resalte tlacia el’ interior A tope r pig f-7 K= 0. = 18fT S i : /3=1..4 9 A-24.0 .. . . . para curvas que no sean de 90“ puede determinarse con la fórmula: *de cantos vivos Véanse los valores de K en la tabla KB=(n-1) i 0.5K 1 +K n = número de curvas de 90” K = coeficiente de resistencia para una curva de 90” (según tabla) CURVAS DE 180” DE RADIO CORTO SALIDAS DE TUBERíA Con resalte De cantos vivos Redondeada K=5OfT 34 K= 1. Si: /3 = 1.-. TABLA DEL FACTOR “K” (página 4 de 4) Coeficientes de resistencia (K) válidos para válvulas y accesorios VÁLVULAS DE MACHO Y LLAVES Paso directo tres entradas . .

1000 1000 900 800 700 -8 0 0 -6 0 0 -5 0 0 4 0 0 . int.06 0. nomograma del coeficiente de resistencia K L .2 0 0 0 . .6 0 -50 -4 0 .3 0 -2 0 .$ 2 $ 8 2 0 .10 8 / “.? z 2 +p 4 5 2 9 a EI 9 i d 1300 1000 900 800 700 600 500 2 -3 0 0 500 4 0 0 s g .z -i L E 2 300 _. 40. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE A-25a.E 200 % .03 1/2 3’4 r 1 2 318 Paso de ¡a tubería ced.A . en mm I 2 0 0. 4/ / / ‘0 60 .1 0.g 2j $ “0 g 3 -1 0 80 0 s .3000 .O= 100 : 90 80 ii .PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS. de la tuberla.05 0. Longitudes equivalentes L y LID.z $! 2 3 $ 24 2 0 18 16 14 12 400 3 0 0 e 2 e a m 2 0 0 ‘O 5 E <03 ?? 3 .04 0.08 0.5 0 APÉNDICE A .50 40 E L / / / / / / / / c 0.2 1 Diám.

.CRANE APÉNDICE A . pulg. Longitudes equivalentes L y LID. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .51 A-25b. 40. nomograma del coeficiente de resistencia K L/D d 6500 00 li “V 2 m 30 s -1 4000 000 m m ol 40 2000 /’ .’ /’ /’ / /’ -- Paso de la tuberia ced.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.

metros tubería Factor K. diámetros tubería Longitud equivalente. Determínese el coeficiente de flujo CV para válvula de globo. con flujo en un régimen de turbulencia completa.015 .10 Ejemplo 26b.1 8 3. con flujo en un régimen de turbulencia completa.9 0. Solución: 1 Pa! 5 PQ 12 P@ 8 Longitud equivalente. Determínese la longitud equivalente en diámetros de tubería y metros de tubería nueva de acero comercial cédula 40 y el factor de resistencia K.4 0.7 Factor K. basado en tubería céd.43 0.apéndice A 2 4 K = 340 x 0 15 = 5. basado en tubería céd.1 Cr = 4 9 0 nomograma A-26b .13 8 7. con cuerpo de hierro fundido y en posición de total apertura. 40 0.fr = 0.10 Ejemplo 25b. clase 125. 40 . pies tubería céd.PROPIEDADES FíSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VALVULAS. ACCESORIOS Y TUBERiAS CRANE Ejemplos Ejemplo 25a.0. Solución: K = 34Of~.5 y 12 pulgadas.~~~ __.14 8 2. Solución: 1Paso de la vilvula I80mm I 3 0 0 m m I Longitud equivalene.A-52 APÉNDICE A .62 0. para válvulas de compuerta totalmente abiertas de 80 mm y 300 mm. para válvulas de compuerta totalmente abierta con paso de 1. apéndice A-24 . Determínese la longitud equivalente en diámetros de tubería y pies de tubería nueva de acero comercial cédula 40 y el factor de resistencia K. 40 8 0. de 6 pulgadas.

14 -.1 K= 891d4 C.0 5 .8 7- -0.4 .1/2 .5 3 A-26. K CO.E .0. 8 .3’4 .s r 300 .10 9a-.0.6 -0. f 500 -400 .8 LS :5 ..0. ACCESORIOS Y TUBERíAS A .12 lo-.6 _.318 .0.PROPIEDADES FiSICAS DE ALGUNOS FLUIDOS Y CARACTERíSTICAS DEL FLUJO EN VÁLVULAS.8 .60000 -50 000 r40 000 -30 000 d 24_.10 .O-.4 l.7 .l-.9 d2 YK -20 000 -10 000 -8000 : 6000 r 5000 -4000 . -800 // >SOO /’ .20 .9.40 r30 .5 -0.ia 15-.1000 .0.16 -.8 .6 .3 .CRANE APÉNDICE A .9 -10 .7 .4 - -15 = 20 ‘-24 . Equivalencia del coeficiente de resistencia K y el coeficiente de flujo C.l .0 ..’ r-5 .3 r4 / : .$ -1.’ CV .5 T.15 c. 9 .o 12 B .24 20-.5 z .u E 8 1100 -80 I-60 -50 .2 .= 29. -200 i .” t g -1.

se dan tablas de dimensiones para tuberías de acero según normas ANSI. Asimismo. Otros datos técnicos útiles son presentados para procurar soluciones directas a factores frecuentemente recurrentes en las fórmulas de flujo de fluidos. originándose un amplio campo de terminologías específicas. BS e ISO. Los términos más aceptados en el estudio de la dinámica de fluidos son utilizados en este texto. se presentan soluciones a problemas de pérdida de presión en líneas para agua y aire. . Asimismo.Información técnica APÉNDICE 6 Introducción Los problemas de flujo se encuentran en muchos campos de la ingeniería.

4 .1000 .03 . 8 . 5 ..5000 2 0 ..500 .Ol . 0 0 2 .3 .0.008 .0 .06 .1 0 8 6 5 4 3 2 0. 0...sg w= 5105oq~sg lo--.C.04 .6 0 0 .05 Problema: iCuál es el caudal en kilogramos por hora de un gas de peso específico 0.5 ..004 .78.4 0.02 .0 . 0 3 .0 .1 0 0 . 0 0 6 .0. 3 .S.- 0.08 .4 - 0.35 - n4 .- - 0 .06 .008.1 .- _-.4 0 0 .0. 0 8 .ool-.1000 .1 0 0 .003 .8 0 l.0..0.0 .300 2 .6 .0 . 0 2 .5 - .2000 3 0 .2 E z VI .6 0 0 8-6 l-. que fluye a razón de 30 000 metros cúbicos por hora en condiciones normales? Solución: W = 29 000 kilogramos por hora.400 .6 0 5 0 .4 0 0 .2 APÉNDICE B .B . 0 0 3 ..1 .q& 2.0.06-w --3 .2 - .2 .O-. 6 10 8 .1 4 4 0 3 0 2 0 10 8 6 4 3 - .01325 bar) -200 .s .. 8 .6 .200 4 3 - donde: pa = densidad del aire en condiciones métricas estándar (15’C y 1.4 0 2- .0.- 6 0 6 G d-4 .8 0 . 0 0 4 . 0 4 .300 .8 0 0 .- I qm 103 42 103 W - lo3 W=p. 2 .0. Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles en condicihes estándar (M.8 0 0 .0 .sg w=73sq.0 .INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-la. 8 .6 0 0 .1.4000 -3 0 0 0 -2 0 0 0 w= 1-225q. 8 .1 .7 2. 0 0.6 .

0 -0. --.1 2---lOO --80 1. ò ül 8 ---_ ---. --.. W = 0.. y que fluye a razón de 1000 000 de pies cúbicos por hora en condiciones estándar? -0.n h ~OCIO-J-60 000 800-:-40 000 600-.8---40 o. Volumen equivalente y caudal de masa de fluidos compresibles cla 1000 8OOL 600400300200100 801 60: q.7 lb/pulg* y 60’F). en condiciones estándar (14.CRANE APÉNDICE 6 .8--0. w = pa q’h s. --10 ---Ji Oi.3 0 000 400--20 000 300-200-I-10 000 .3 -0. cu>o peso especifico es 0.-8000 100--6000 80-‘-4000 O---3000 40-- w I-10 000 8000 & 2. . -.4--20 0. qfh s. j8 qlm s.3-0.0--60 0.71 E 6000 5000 4000 3000 w = 4. t 6 32: 1 0..6 -0.2 __ 0.0764 W = 5180 q’d So donde: PU = Densidad del aire.78.3 .08--L4 -10 ..6 --3c 0.4 .4 O-30.2 3 -1.4 -0. --.60.6 z5 .2’ Probiema: iCuál es el caudal en libras por hora dc un zas.21.3 B-lb.8 -0.5 -0.8 .INFORMAClON TÉCNICA B .1 .

944 x lo-’ = I Metro cuadrado por segundo m’ /s \ 1 1 x 1o-6 I Centistokes cst 1x106 1 Pulgada cuadrada por segundo ilP/S Pie cuadrado por segundo fF 1s 10. localícese la unidad dada en la columna de la izquierda y multiplíquese su valor numérito por el factor que se encuentra en la columna encabezada por la unidad que se desea obtener. 4 1 metro cuadrado por = undo “8 m Is 1 centistokes cst 1 pulgada cuadrada por segundo = ina 1s 1 pie por ft= /s cuadrado segundo = 9.4 APÉNDICE B . B-3. 0. la equivalencia entre viscosidades cinemática y absoluta.0014 slugs/pie segundo a centipoises.488 1488 1 0.2 1 6. 7 2 x tO-’ 2.02 x lo-’ = 1. Entonces.09 x 10-l Kilogramo-fuerza segundo por metro cuadrado W slm’ 0. localícese la unidad dada en la columna de la izquierda y multiplíquese su valor numérico por el factor que se encuentra en la columna encabezada por la unidad que se desea obtener.0014 x 47 880 = 67 centipoises.452 x lo-’ 645. .INFORMAC16N TECNICA CRANE B-2. Equivalencias de viscosidad cinemática PARA OBTENERMULTIPLíQUESE por.174 1 4.88 47 880 32. Entonces.5 x 92 903 = 46 451 centistokes.672 Libra-fuerza segundo por pie cuadrado Ibf s/ft’ 2. Véase en el apéndice B-6.290 x 10-l 92 903 144 1 6.590 0.B .09 x 1o-5 1.0764 x lo-* 1550 1.152 1 libra-fuerza segundo por pie cuadrado = :.001 1 6 . El factor de conversión es 47 880. Equivalencias de viscosidad absoluta (dinhmica) PARA OBTENER MULTIPLÍQUESE 1 por = ’ Pa s 1 CP 1000 Pascal segundo Centipoise Poundal segundo por pie cuadrado pdl s/ftl 0.102 1 (= 1 N s/m’) pastal segundo Pas 1 centipoise CP 1 poundal segundo pie1cuadrado (= lb/(ft s)) pdl s/ft’ = 0. Ejemplo: Conviértase una viscosidad cinemAtica de 0.55 x lo-’ Para convertir viscosidades cinemáticas de unas unidades a otras.764 1. Se ve que el factor de conversión es 92 903.205 1 Para convertir viscosidades absoluta o dinámicas de unas unidades a otras.5 pies cuadradoshegundo a centistokes. 0.882 1 kilogramo-fuerza segundo por metro cuadrado kgf s/m’ = 9. Ejemplo: Conviértase una viscosidad absoluta de 0.807 9807 6.l$Iglut SN 47.031 0.

0 277.1 39.0 347.0 140.INFORMACl6N TÉCNICA B .9 %8 512:3 524.0 90.0 95.4 389.8 589.7 388.4 466.1 653.3 2132.7 1390.2 926.8 204.85 39.6 107.0070.6 1112.0 300.3 163.5 474.0 180.2.i 130:1 14’1.4 224.CRANE APÉNDICE B .9 11019.5 233.4 131.01 E4 aolt Universal segundos A 210F (99 c) 32.1 440.45 59.3 5E 650 675 700 725 750 775 283. t Por encima de 1 300 Centistokes a 210°F (99’C) Log (seg Saybolt Furo1 .3 209.7 95.0 3: 60 s:*z 119.1 48.8 %3 303:s 326.2 549.5 252.4 39.6 212.5 412. Por ejemplo.1 l g 875 925 ES E 1050 1075 1100 1125 1150 1175 1200 1225 1250 1275 1300 Superior a 1300 Superior a 500 Viscosidad en segundos Saybolt igual a 4.3 26. multiplíquese la viscosidad Saybolt Universal equivalente a 100°F por 1 + (t 100) 0.4 Viscosidad en s Saybolt = 4.91 multiplicado por 1.0 100.6 179.45 12O:l 29 187:6 210.0 2224.8 265.3 463.2 400.1 294. .7 186.2 289.6 834.1 1575.4 1 45.0.3 177. la temperatura t debe ser en “F).8 34.88 52.4 330.23 32.8 153.8 393.1 400.7 83.3 613.9 471.8 314.5 1761.0 260.6 35.3 1205. D2161-63T y la derecha de la Tabla 3.5 601.0 240. 275 75.39 97.0 280.5 301.6 370.4 3573’4 39617 ::z 259:s 271.0 120.5 167.8 1668.5 B-4.1 459.83 440 6.9 412.5 436.39751 .6 60.6 44. (En esta fórmula. t * Por encima de 1 300 centistokes a 122’F (50°C) Segundos Saybolt Furo1 = Centistokes x 0.7 T Viscosidad Saybolt Furol equivaler ite.7 1E 507:o 2:: 54214 554.3 240.93 98.0 3%: 380:0 400.7 424.32 77.7 191.6347 en centistokes 420. D2161-63T.: 15:o 20.9 425.0 200.0 216.6 165.4717 Estas tablas se han impreso con la autorizacibn de la American Society for Testing Materials (ASTM).2 599.7 318. :z 150 175 2.5 556.9 741.7 2317.87) = 1.0 577.7 560.1 30.0 85.9 417.0 1.6 2039.0 220.5 119.1 232.0 43.0 443.8 537.3 448.2 566.0276 [Log (centistokes) . o 59.77 .0 80.7 351.9 1946.1 326.0 320.7 x 587.7 z-: 71:8 83.3 141.32 segundos Saybolt Universal a 210°F.1 71.4 1483. Equivalencias entre viscosidades cinemática y SayboO Furol Viscosidad cinemhtica Centistokes V Viscosidad S equivalen A lOOF(38C) valores bhsicos 32.1 462. segundos A 122F (50 C) 25.0 E.2 648. Equivalencias entre viscosidades cinemática y Saybolt Universal Viscosidad cinemática Centistoker V B-5.1 SS:91 77.4 375.1 A 210F (99 c) 25.3 437.0 188.7 450.000064.8 95.:i 637:3 1.0 160.2 29.8 200.4 338.5 155.1 228. 10 v a 210“F equivalen a 58.0 420.4 143.2 1853.0 363.2 %80 365:s 377.6673 veces la viscosidad en centistokes Nota: Para obtener la viscosidad Saybolt Universal equivalente a una viscosidad cinemática determinada a t (temperatura en grados Fahrenheit).9 306. La tabla de la izquierda se extrajo de la Tabla 1.0 1297.7 :.

83 de la escala de pesos específicos.6 APÉNDICE B . t: :: 5 4o 45 80 70 6 0 50 f 20 3 10 9 8 7 6 5 4 10 9 8 7 6 5 4 Problema 1: Determínese la viscosidad absoluta de un aceite cuya viscosidad cinemática es de 82 centistokes y su peso específico 0.83 y una viscosidad Saybolt Furo1 de 40 segundos.6347 Segundos Saybolt Furo1 = centistokes x 0.6 100 3 3 0 Únase el 0. Solución 1: 0.83.3 1000 900 800 700 600 500 400 300 La relación empírica entre la viscosidad Saybolt Universal y Saybolt Furo1 a 100°F y 122°F respectivamente y la viscosidad cinemática. Equivalencias entre viscosidades cinemática.9 .03 1ooy 90 f 80 $’ 70 6 60-i 50 40 30 $i 1: m % n 8 :: ‘5 . Únase el 82 de la escala de viscosidades cinemáticas con el 0. y: 5 2 y: b .4717 z .07 . D2161-63T.6 .d . Problema 0.B .S. \ \ \ \ ‘\ \ \ 100 9 0 $ 2 0. Las viscosidades Saybolt superiores a las indicadas en el nomograma se calculan por las relaciones: Segundos Saybolt Universal = centistokes x 4.M. en la intersección con la escala de viscosidades absolutas se lee 67 centipoises.7 70 8 0 9 0 2: Determinese la viscosidad absoluta de un aceite que tiene un peso específico de 0.06 .T.4 200 . Saybolt Universal.05 .5 .2 200 s 70 6 0 50 200 4 0 3 0 .04 . Solución 2: 0.INFORMAClON TÉCNICA CRANE B-6a. Para otras temperaturas.08 .8 . Saybolt Furol y absoluta p = vp’= VS c1’ P 2 2000 700 600 500 1 .7 . en la intersección con la escala de viscosidades absolutas se lee 67 centipoises. las viscosidades Saybolt varían muy poco.z 3 z m cn .83 de ia escala de pesos específicos con el 40 de la viscosidad Saybolt Furol.5 . fueron tomados de A.

3 1.2 1. Equivalencias entre viscosidades cinemática.7 B-6b.1 1. 0. Saybolt Furol y absoluta 900 800 700 600 500 400 1000 900 800 700 600 500 s 1.CRANE APENDICE B .5 1 . n 0.9 i ^^ j - a 3” g 60 .6 0. Saybolt Universal. 5 lOO--_20 90-80-: 70x- c .7 E 7 0 80 90 100 0.0 0 10 20 % 2 5 m .INFORMACIÓN TÉCNICA B .

B .INFORMACI6N TÉCNICA CRANE B-7.8 APÉNDICE B . Nomograma de viscosidad Saybolt Universal waA!un 1loqAeS sopunôas ua pep!som/\ .

. .909 1 0. .. . . .2 1745.6819 0.5 822.1 1089.5 666.6422 0. .1417 1. grados Baumé. .6628 0. . . . .5591 :229’: 1:6667 1.7 777.1 751.INFORMACIÓN TÉCNICA B . . .6364 0.7 1197. peso específico y densidad a 60°F/600F (15.9859 0.7 805.0741 1.7527 0.0902 1.8537 0. . .9340 0..7 708.6 678. . .6306 0.5 958. .6953 0. .6446 0. . consúltense las páginas 1-3 y l-4 .4 1042.6754 0.4 699. . .4 796.9 985. .8235 0.1 875. .4646 1.6542 0. . 10 :i 16 18 20 22 .0000 0.7292 0.: 100 .7467 0.7 1406.9 743.9 944.0 659.6331 0. 998.8333 0. . .6087 998.0 897. . . . :z 28 933.6250 0.0 754..2 1524.9 932.1 ::.8984 0.7216 0.6690 0. .0584 1.7883 0.7778 0.6 723.9722 0.9211 0.8 653.0 746.9 643.4 626. . . . .7238 0.7609 0.9218 0. . . .. .825 1 0.3 662.0 649.3 608. .0 1328. .6796 0.8 621.0 833. .2185 1.6 140 0.5 694.8 794.1 1493. .4 852.8974 0.3810 1. .7022 0.9 1013. .4 . .8 630. s .1 728.0 1027.2 896. .1 908.0 624.0140 1. .oooo 1.i 971. . .. .6482 0.oooo 0.7447 0.6731 0.8762 0. . . .6 647.3 1833. .3 762. .886 1 0.3063 1. . .6 166 0.6 :: 38 40 :4 48 50 52 54 56 58 22 66 68 70 72 74 76 78 80 82 1704.7955 0. .9 736.7 668.7368 0.2 1931.6863 0.8 1177. .1600 1. .2 632.5 635.1240 1.3303 1. . .7796 0. Líquidos más pesados que el agua Peso específico Densidad kg/m3 P 998.8140 0.7389 0.6112 585. .1 1217.8354 1.7 1282. .4 1434. .CRANE APÉNDICE B . .4 618.6566 0. . . -- .7059 1. .5263 1.0 909.7000 0.1 730.7 813.2609 1.9 . .4 1073. .7093 0. .6604 0.7470 iI798i 1.8550 0. .7711 O::% 0.2 1057. .5 641.9459 0. . . .9465 0.4356 1.0432 1. .4 615.5 886. . . .6886 0.4948 1.0284 1.5 1881.6 1.6 885. . . .8871 0.7 165 0.1 863.4 787. . .2 94 . 1 . . 2 88 . . .8 713.8 613.8063 0. .3551 1.8 681..6667 0. . .2 1788.3 864.7071 0. .8 842.6220 0. . .1 844.1789 1.4078 1.9589 0.4 760.9 B-8a.5 778.9 610.2393 1. . .2 1238.1 1259. . .8750 0.8654 0.1 L105. Equivalencias entre grados API.0 738. . .9 1140.2 957.6 832.7972 0.1 803.3 685.1983 1. . .8642 0.1 927. .1 768. .7 185.7313 0. .1 1463.0 656.8348 0..6 687. . .3 920.8448 0.5 L íquidos Baumé Peso específico S . .7 1379.7143 0.5 720. .2 874.9 1353.1 715. .9 638.5 701.3 674.8 770.0 1305.6388 0.4 945.3 814.9 824.9593 0. .693 1 0. .0 971. . 1 .6°C/15.6506 0.2832 1.8 1557.7865 0. .5 1158.8046 0.60C) Grados API 0 T Valores para la escala API Aceites Peso específico s Densidad kg/m3 P lF Valores para la escala Baumé menos pesados que el agula Densidad kg/m3 P . . .9100 0.7692 0.9333 0.9725 0.4 692. . Para obtener densidades en kilogramos por litro (kghitro) divídanse las densidades en kg/m3 por lo-’ Para las fórmulas.9 672.6275 0.6 706.9333 .6195 0.1069 1.8 1122. . . . .986 1 0. . .5 854.8831 1.8155 0.8434 0. .

84 39.117 7.105 7.45 38.8333 0.64 53.07 46.0000 0.60 103.9211 0.787 7.19 97.8251 0.583 13. Equivalencias entre grados API.7165 0.454 8.8448 0.891 7.879 6.292 6.57 46.8750 0.9459 0.708 6.886 7.99 77.55 44.8348 62.36 50.1983 1.0140 1.28 49.97 SS.891 ll .947 6.699 16.7071 0.9340 0.23 99.9589 0.32 52.9725 0.36 42.7609 0.413 6.69 39.7972 0.159 10.990 10.0284 1.295 7.484 6.10 APÉNDICE B . peso específico.98 38.2609 1.0741 1.221 8.9333 0.454 5.83 59.03 81.119 5.526 5.6754 0.7901 1.62 48.7527 0.5591 1.8861 0.973 5.215 7.57 47.64 80.424 5.210 12.72 41.6087 62.374 5.043 6.128 7.95 45.6628 0.33 38.69 52.7447 0.38 41.6250 0.1069 1.0432 1.45 46.8537 0.6667 1.490 7.5934 1.7368 0.3063 1.7778 0.222 14.3303 1.94 42.306 5.49 60.7389 0.98 41.854 5.57 53.326 5.462 12.9722 0.955 5. densidad y libras por galón a 60°F/600F Grados API 0 Baumé Valores para la escala API Aceites Peso específico s Densidad Ib/pie’ P Valores oara la escala Baumé Líquidos menos pesados que el agua Líquidos más pesados que el agua Peso específico s __-1.00 44.6275 0.337 8.64 114.61 45.6731 0.612 5.6364 0.7022 0.512 10.565 14.387 7.9593 0.4948 1.7467 0.786 6.6931 0.47 82.558 5.96 84.211 5.955 9.8974 0.396 7.36 61.6195 0.7216 0.12 41.95 111.1417 1.0000 1.7955 0.3551 1.969 12.160 6.895 14.58 41.18 49.26 54.7238 0.824 8.48 45.572 6.05 48.354 5.6604 0.797 5.9465 0.6690 0.6220 0.8140 0.6542 0.79 38.828 9.7000 0.778 5.65 59.0000 0.10 43.9861 0.2185 1.231 5.80 40.577 5.76 50.1789 1.557 6.6506 0.94 106.108 7.6112 .228 9.482 7.371 9.7470 1.20 72.6140 0.302 15.725 12.7143 0.671 9.20 57.079 6.587 7.284 13.6566 0.80 89.94 46.631 5.97 51.44 45.7628 0.513 11.7292 0.96 8.579 7.63 38.29 37.2832 1.57 40.8434 0.01 66.03 55.7059 1.679 7.19 40.39 108.646 6.4646 1.799 6.68 44.998 7.7547 0.24 64.8063 0.865 6.8235 0.70 55.8354 1.87 56.225 6.06 51.99 67.6306 0.53 91.44 56.46 117.6819 0.297 11.632 6.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-8b.14 44.075 1.6886 0.574 8.998 13.960 6.8046 0.0584 Densidad Ib/pie’ P __-~ I Ib/galón Ib/galón Peso específico s Densidad Ib/pit? P Ib/galón - - 62.16 48.698 10.51 86.6796 0.895 5.7313 0.089 9.32 54.33 40.8155 0.0902 1.12 8.24 52.016 5.118 10 12 14 16 18 1.7093 0.25 57. grados Baumé.165 5.722 5.9100 0.46 50.305 7.22 42.031 6.275 6.344 6.278 5.34 93.429 6.36 61.337 8.697 8.61 49.096 1.474 5.20 39.836 5.79 43.994 7.3810 1.6388 0.52 74.09 47.034 5.257 5.48 39.42 40.29 78.73 75.99 69.2393 1.80 42.53 42.34 73.72 49.6166 0.7796 0.736 7.22 95.75 56.80 58.219 8.03 58.499 6.97 53.6953 0.99 58.95 40.9218 0.9859 0.13 38.141 5.10 71.36 63.14 65.B .23 43.6331 0.44 1?0 57 8.737 ll.209 6.091 11.8831 1.722 6.7692 0.913 5.6482 0.9091 0.404 5.7883 0.51 47.7711 0.50 60.666 5.60 51.097 6.359 6.03 70.781 7.4078 114356 1.08 45.8654 0.05 39.66 43.8762 0.1240 1.6863 0.506 5.186 5.8550 0.205 7.9333 442 44 46 48 0.6292 1.741 5.8871 0.8642 0.63 59.6446 90 44 ZB 100 0.6667 0.518 9.332 10.86 50.97 47.143 6.37 101.337 8.5263 1.7865 0.06 66.1600 1.6422 0.90 53.685 5.13 87.8984 0.924 15.

INFORMAC16N TÉCNICA 0 . diferencia de potencial.CRANE APÉNDICE B . se adoptó en la ll a Conferencia General de Pesos y Medidas en 1960. flujo magnético densidad de flujo magnético inducción magnética inductancia flujo luminoso iluminación hertz newton Pascal joule watt coulomb HZ N Pa J W C 1 Hz = 1 ciclo/s 1 N = 1 kg/m/s3 1 P a = 1 N/m* IJ =lNm 1 W = 1 J/s 1C =lAs volt farad Ohm Siemens weber tesla hemy lumen lux V F A-2 S 1V =lW/A 1 F = 1 A s/v 1 s2 = 1 V/A 1 s =1a-’ wb T H lm 1x lWb=lVs 1 T 1H 1 lm 1 1x = 1 Wb/ml =lVs/A = 1 cd sr = 1 lm/m2 . cantidad de calor potencia cantidad de electricidad capacidad eléctrica potencial eléctrico. fuerza electromotriz capacidad eléctrica resistencia eléctrica conductancia eléctrica flujo de inducción magnética. Este sistema incluye tres clases de unidades: unidades fundamentales (1) unidades suplementarias (2) unidades derivadas (3) Todas ellas forman el Sistema Internacional de Unidades UNIDADES FUNDAMENTALES Unidad de: Nombre Símbolo longitud masa tiempo corriente eléctrica temperatura termodinámica intensidad luminosa cantidad de materia metro kilogramo segundo ampere kelvin candela mol m kg S A K cd mol UNIDADES SUPLEMENTARIAS ángulo plano ángulo sólido radian esterorradián rad sr UNIDADES DERIVADAS Equivalencias frecuencia fuerza presión y tensión mecánica trabajo. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI) El nombre Système International d’unités (Sistema Internacional de Unidades) en abreviatura SI. tensión.ll B-9. energía.

mes y año Á N GU L O P L A N O : Además del radián (rad) se seguirán utilizando las siguientes unidades: Nombre Símbolo 0 grado minuto s. 10-l* atto Cuando se añade un prefijo a una unidad se considera Unido a dicha unidad. Los intervalos entre grados en las escalas Kelvin y Celsius son idénticos. que se refiere a la escala absoluta o termodinámica. continuarán en uso. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI) (continuación) Ciertas unidades que no pertenecen al SI pero que son reconocidas internacionalmente. pero mientras el 0 Kelvin es el cero absoluto.B . formando un nuevo símbolo de la unidad. deben considerarse como una única unidad y no como entes separados Las unidades primarias se separan entre sí (newton metro) Ej: Nm kWh (kilowatt hora) Los prefijos se colocan junto a las unidades (meganewton) Ej: MN kJ (kilojoule) 106 MÚLTIPLOS Y SUBMÚLTIPLOS DECIMALES DE UNIDADES DEL SI-PREFIJOS USO ESCRITO DE SÍMBOLOS Y PREFIJOS . Factor 10’2 109 EXCEPCIONES Prefijo tera giga Símbolo T G mega M k lOS kilo 102 hecto h 10 deca da 10-l deci d 10-l centi C 10-J mili m lo-$ micro C 10-g nano n pico lo-l2 10-15 femto .INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-9. las temperaturas ordinarias se medirán en grados Celsius (OC). Cuando una combinación prefijo-símbolo está elevada a una potencia positiva (o negativa). anteriormente llamados centígrados. que puede elevarse a potencias positivas o negativas y puede combinarse con otros símbolos de unidades para formar unidades compuestas. Las más importantes son: TIEMPO: Además de segundo(s) se seguirán utilizando las siguientes unidades: Nombre: Símbolo min minuto h hora día d también continuarán en uso otras unidades como semana. segundo TEMPERATURA: Además del Kelvin (K). 0 grados Celsius es la temperatura de fusión del hielo.12 APÉNDICE B .

K.K. (medida para petróleo) 1 litro = lo6 mm3 = 103 cm ’ = 1 decímetro cúbico (1 dm’) 1 litro = 1.0254 0. 1O-3 .IYO 10.639 x lo-’ Eti pulgada cúbica in3 6*1 OK 61 024’ 1728 46 656 pie cúbico ft’ 3.001 0.308 x 10-Z lq308 .8 914.S.x-.0394 39.9144 pulgada ín 0.3701 0. 1 9 6 x WI .00378 0.54 30.S.836 lo-.2642lOA 1.I x IU I.113 pintas U. gal 220 2.01 k.452’~ 0.0011 0..Ulb I. = 2. y pinta U. En algunos casos se han redondeado las cifras pero con un cierto límite.764 6.01 10008 6..01091.4 304.00455 bol 0.832x 10’ 7.44 metro m 0.S. gal 264.2 x 0.0278 0.646 x 10’ I centímetro cúbico cm’ 0.0353 3.55 x .3937 1 :5 pie ft 0.oi”2. 7 8 7 x 1o-4 2: 1 metro cúbico m3 litro I 1000 4. Tablas de conversión de unidades Las equivalencias de conversión entre unidades dadas en esta página y en las siguientes se basan generalmente en la British Standard 350: Part 1 : 1974.201 :.31xo’p-5 0’1337 1’ Capacidad 10’6 0. x 1O-4 1.1:06 92 903 836 127 centímetro cuadrado cm’ 0.001 1S 16.n Iuu 645.093 0. .3048 0.*x&-’ 1’ Volumen 3*‘3:53io5 .196 1’ 6.76 pintas U.944 x . Al galón U. se les llama también galón Imperial y pinta Imperial . de modo que puedan considerarse de valor práctico para el ingeniero.13 B-10.-1o-3 U. U.4805 pie cúbico ft3 35.4 1 kilómetro = 1000 metros = 0’62137 millas 1 milla = 1609’34 metros = 1’60934 kilómetros I milín oetro cuadrado mm’ 1 .14..S.39 2.1 100 2.INFORMACIÓN TÉCNICA B .K.CRANE APÉNDICE B .0283 1 Barril U..646 x 10’ metro cúbico m3 ‘O-6 ‘f1. 0 7 6 x UI:: 1 .3147 0.785 28.133 pie cuadrado ft2 yarda cuadrada W Área 1 . U.0328 . = 42 galones U.48 91.317 mililitro ml 6 454: 1OZ 3785 28 317 galón U..’ 1550 1 144 12% milímetro cúbico mm” 100: 9 16 3:: 2.K..0033 0.3333 1 Longitud 10:: 25.832 x 10’ 7.27 metro cuadrado mz !!Z IU-‘ pulgada cuaí3ada 1..r.03 8361.22 0 1o-d 8327 6:2288 galón U.K.642 x 0.S.45 16 929.001 3.:Ei3 : yarda yd 0. milímetro mm 1 centímetro cm 0.531 x 10-t yarda cúbica W 1.2 2...0936 0. x Iu-” .546 k.

133 2.K.008 0.3147 6: 9.278 kilogramo por hora k/h 3600 1633 :.INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-10.448 kN 0.14 APÉNDICE B .104 6229 0833 0:024 15.1189 0.K ton/hor ton/h 3.01136 0.S >or minuta por minut0 J.607 x lO-4 4.2339 Ii! 667 0:472 28.017 0:278 0. Tablas de conversión de unidades (continuación) metro por segundo m/s t305 0:017 0.278 0.467 metro por minuto mlmin 60 18.0353 0.480 1.B .78.288 0305 16:66 7 26.26 x lO-4 0.85 60 3.6990 0.9842 Masa 19.x 0454 lO‘4 1.2369 0.05 0.6 U.264 4.6818 2.97 0.0167 tI 1 6 0 5 0:1337 0.002 litro or minuto l/min Retro cúhic0 pie cúbico por hora por hora m”/h ft3/h 127.9842 tonelada/h t/h 3.001 i.205 224: 2204.102 0.857 1 k:: I A.6214 1 Velocidad 1 kilogramo kg 0454 SO:802 1000 1016 907.785 0.68 88 kilometro por hora km/h 3.6326 8. 9.633 4.205 6.0039 kitonewton .403 0.8929 kilogramo por segundo kg/s 2.076 0.46 x lo-“ 0. 1 tonelada U.666 0.543 1 9.0373 0.6 1.6093 milla por hora mi/h 0.281 AO 0:017 0.454 Fuerza *El kilogramo fuerza a veces se llama kitopond (kp) .911 1.016 1 Caudal en unidades de masa r litro por p 1segundo I/S .454 1016 1000 libra por hora Ib/h 7936.472 0.0066 1 libra Ib 1 quintal 1tonelada 1 tonelada U.84 x lo-4 4.0183 1 1.622 0.2 l-----r 2.2728 0. galón U.5886 0.447 pie por segundo ftls 3.gal/mil JS gal/mir 1 13 2 0.81 0.205 11: 2204.005 0.029 l libra-fuerza Ibf 224.125 7.06 0.807 4.0973 0.281 1 54.22 3.282 0.0209 0.1: x lO-4 2.46 x lO-4 it.K.54 x 1o-4 1.64 3600 2.110 I 1 :I l l pie cúbico Dar minuto ft”/min 2.6 0.822 pie por minuto ftlmin 196.063 0.6 2240 2000 libra por segundo Ib/s 2.S.alon U.85 0.0098 0.0283 1.205 1 Caudal volumétrico newton N 100: 9.0044 kilogramo-fuerza knf 101.1189 35.225 2.612 60 EK 1 0.K.317 4.2271 0.546 3.001 1.84 1.684 :3.78 x 1O-4 0.201 ti.

x2-’ 33:455 32.307 :28 oh5 1.039 1 El nombre especial de “Pascal” (símbolo Pa) es dado a la unidad N/m2 (1 Pa = 1 N/m*) 1 mm Hg se le conoce también con el nombre “tor” La atmósfera estándar internacional (1 atm) = 101 325 pascals o 1.0345 1.6 x lo6 kilojoule megajoule MJ 1o-6 0.808 2. joule J 1 1000 1O6 1. Trabajo Calor 1 joule = 1 newton metro Watt W 9. Se conocen también como condiciones métricas estándar (MSC).03 0.001 g/cm3 = 0.15 B-10.0145 14.0185 fts/lb .00130.098 0.055 1 105 510 3600 kilowatt hora kW 11 2.133 2E t t tIo 0:345 2:036 0.45 x 1o-4 0.77 x 10-l 2.2233 Ibf/in* Las condiciones de referencia convencionales conocidas como “temperatura y presión esthndar” (stp) son: 1.78 x 1O-4 0.029 6895 2989 9807 133.10 kilogramo-fuerza caballo de metro segundo vapor métrico kgf 4s 0.6 pie libra-fuerza unidad térmica brithica termia II k.00136 0.491 metro de agua m H.36 x 1O-6 1.95 29. Es igual a 1.0624 Ib/ft3 Volumen específico: 1 cms/g = 0.CRANE APÉNDICE 6 .6959 lbf/in’ a 0% Las condiciones de referencia estándar (st) para gases son 1.138 76.75 750.01 1000 980.0139 pie libra fuerza por segundo ft lbf/s SE 5421476 556.9863 1.703 0.36 x 10. En Alemania se llama “Pferdestärke” (PS) Densidad 1 g/cma = 1000 kg/m3 = 0.001 t!t981 0:069 0.001 1 1.O 1.931 x 1O-4 29.01325 bars a O’C = 14.5 1 3.0361 lb/in3 1 kg/m3 = 0.019 0.01325 bar a 15% y secos.883 2.95 x 1O-4 0.02 x 1o-4 0.INFORMACIÓN TÉCNICA B .6 51.5 14.001 100.8% 0.0338 pie de agua ft H.0102 10.55 1 25. Esto es igual a 14.356 1055. como los define la International Gas Union.O 1.2 10.02 x 1o-3 1.84 x IO-’ 1.1 0.7 68.0551 x 10’ 3.6959 lbfhn” La atmósfera técnica (métrica).2778 3.0131 0.22 u433 1:42 0. Tablas de conversión de unidades (continuación) Presión y altura de líquido Newton por metro cuadrado Nlm’ milibar (lO*N/m’) mbar 0.’ 1.78 x lo-’ 2.86 bar 1o-5 0.4 in Hg 2.333 33.1 735.42 73.0133 1 1.04 0.5 1.07 1.0 caballo de vapor Potencia b 0.01325 bar.806 135. (1 at) = 1 kgf/cm’ o 0.356 745.0014 0.71 22.03323 kgf/cm* o 14.l 0.307 1 Energía.001 m3/kg = 27.0 0. 1.89 98.05 x 1o-3 105.98066 bar.0075 0.1 1.82 x lo-” 1 I 1 watt = 1 joule por segundo = 1 newton metro por segundo El caballo de vapor métrico se llama “cheval vapeur” (ch) o (CV) en Francia.3 3386 :oo z67 ‘*‘.102 7: 0.68 in3/lb 1 m3/kg= 1000 cma/g= 16.0013 0.305 milímetro de pulgada de mercurio mercurio mm Hg 0.02 0:0305 0703 h 0.

16 APÉNDICE B .B .INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-Va. Flujo de agua en tuberías de acero de cédula 40 1 metro cúbico = 1 000 litros Consúlten las explicaciones de la página B-20 para obtener la pérdida de presión y la velocidad en tuberías que no sean dp dduh 40 v nnrn Innvitudm difvrontoc n lnn m0trnr .

075 0.04r t::: 0.54( 0.65 5 70 6 10 !> 51 7 32 5.95 3-77 934:84 6.653 0.17 9 0 2 4 6 R 1 5 9 2 b os 89 71 52 34 15 7Q 42 05 bR 31 4 54 0.81 b 02 9.301 0.82 3 39 4. 10” 0.78 :-44 4 41 1:85 5.683 0.401 0.: 2:oos :-27 2:451 2.23 10.03 3.72 16” 2 IR 2 30 2.85 4.5.41 4 7 0 2 5 8 34 21 08 05 82 69 15 24 II h 0 4 17.896 3.49 4.107 2.51 8.39 1.85 2.401 0.12 4. ..49 5.684 7.18 1.. .43 5.85 6.81 3.0 1% 1.53 3.87 4. .27 2 60 2.561 0.99 % .26 2. .76 16.55 11. 0.495 0.31 9.:: i I 85 1 23 7 60 3 96 I 34 24” 0.44 1 .03 2( 4.071 å-:: $. .15 :!E 17159 22.14 8.41 0.05 3.617 0.44 0.052 0.225 1.41 6.L.64 I 4.60 100 125 150 175 200 250 275 300 325 350 375 400 425 450 0.14 ‘3.01 0.05( 0.L -I -7 vdoeldad pis ” tia I %3” 1.92 3.21 0.CRANE APÉNDICE 6 .33 20.69 8.62 8 02 8.503 0.065 0.9 3.339 0% 0: 982 1.107 0.31 3 35 3 49 1...1 64.33 4.39 1.68 3.22 3.05 1.172 0.05 ll 73 13 42 15.12 8.82 7.45 J.451 0.67 10 74 12.112 0.76 X 1.44 0...090 0.29 5.17 B-ílb.70 8.4h 1 .61 2.90.l3 1 ..28 !6.04: Es 0:09! 0.15! 0.075 0.86 15.09 4.071 0.261 0.336 0.342 3.77 ) 93 0% f 3.05 1.171 0.09 3 32 S.068 0.280 4.2 29 134.INFORMACIÓN TÉCNICA B .19 8.048 1%” 0.097 0.095 .zj1.068 0.2 c3fO %” 032” 1.808 5 73 1.323 0.209 0.042 0.89 r: 3.: t::: 5:58 9 .88 7% sl 5.83’ :*:9 2103 2.02 1.77 0 85 1 .19 0.97 2.010 4.89 4.61 2. 5 7 4 ” p$ 0 765 0 9 5 6 0:108 0.9 91.99 2.53 1 3h 2.56 0.671 : -._____-__.08 fo.074 0.9 36. 13 1 .60 1.23 .524 :*z 2:75 3.74 1.3 28.Ol 1 68 2 01 2.59 0..24 7 60 17 2.000 18 000 20 000 11.554 0% 0:807 0.22 2.774 0.61 4.43 7. 1. 0. .276 0. .09 5..92 0.16 3.69 4 02 5. .743 1 114 i 49 1 .87 3.34 1 . .66 22.82 9.091 0.560 1.25 12.35’ 0.0h 4.047 0.083 0. .160 0.50( 2.2 41:5 5” 7.23 2.93 9.71 7.17 8.04 3.047 0.93 7..22 7.052 0. .. 0.46 t.00223 !iiEi 0: OO891 0. .94 3 00 4 12 0.46 l2? 171 10.02 5 74 6 46 7.09 h.67 4 78 5 74 6 70 7 h5 8.40( 0.01 2.17 2.059 1.61 0.36 77 2.44 0.13 x: 8:37 10.89 8.94 5-z 9:80 12.14: 0.87 12.46 0.08 0.060 0.93 2.: 4.73 i-2: 01361 X8” .583 0.98! 1.76 2. 8” 9.111 i.b2 1.43 II.9 23.44 8.75 1..60( 4-E 7:42 11..055 0.55 16 66 17 77 19.07 2 2 2 5 7 9 28 hh 74 40 . .32. 7.33 3.375 2 2 39 87 0.03 6.28 30.32 2.83 II 3.042 0.232 0.96 2.%! 0: 242 0.62 5.119 3.05: 0.858 0.312 0. .15’ 0.17 4.83 5.00 3. Flujo de agua en tuberías de acero de cédula 40 -___ ___--__ . . ‘ 0.281 0.195 1.74 .40 4.04 ‘ t.68.04 6.054 0.23’ 0.95 2. .78 9..7241 0.72 65 37..80 5 67 5::.71 2. 3.60 2.18 2.36 9.80 15.68 4.84 4.38 10.7 12t i 45 131 1 19 0 .1 lhY %” O:% 0.219 0.11: 0. 0.294 pg O& 1:12 6.114 1.24 Ez: 0:061 EZ .17 2..43 0.04 ::i: 1.797 6” 1 ll 1. 1.72 7.41 7.17 2.09 3” : 0.1 111.11 2. 16 3.60 3.11 4.7798 0..27 0.18 1.61 3..70 8.4 2” 3.46 1.33 0% 0: 219 0. .129 3. .21 1. 1:25 1.198’ 2.03 2. Ic= por I Segundo Ib/&? XII Ppr Segundo Ib/ptdgz por Segundo Ib/pu@ I Segdo Iblpulg2 . .138 0.073 1.054 0.34 1.35 4 30 1.41 2.38 10.81 2 41 3.787 0.173‘ 0.74 í.8 32.03 3 59 4 30 5.90 2.62 2::.98 3.47 2.93 21 I 08 7.81 5.60 3.68 14.25 4.29 1. 1.99 0.22 5% 10: 24 12.258 0.35 1.-.60 5.079 0.11 7:22 12” 0.63 10 4 3 1.57 9 28 1.674 2.059 0.02 2.42 2. 7 3 9 7 9s 1.47 3 91 4 5 h 7 8 34 43 51 hO 68 0% 0:15.409’ 4.08 2.70 22.61 6.607 0.8b 2.90 4..83 7.13 5.87 .01 3.448 700 750 20 900 950 1000 1 100 1200 1 300 1 400 1500 1 600 1800 2000 1.99 3.868 0.82 9.63 0.03 7.56 8. 1..340’ 5.7 42. .03 1203 KE 0:íti 0.58 13.P___ .47 2.343 2.061 0.85 12 14.OL 4.37 5% !o: 05 i2.14 28: :3 :5 :8 0. 0.98 :4-:: 25:0 I vi” 0. Y F 1:58 2..96 .< . .22 6.71 14 33 9.60 9.21 6.32 1.41! 0.59 8.84 3.72a 0.34 3..58 1.33 21/2” 0 .28 I I 1.129.20 3 17 1 24 1.54 2.81 4.17 1.3 3.59 9.22 5.92 8.34 1 .58 0.04 1.08Q 0..97 6.37 6.bl 4.11 18” 0.36 h.72 2..27 1.51 1.21 3.30 ix571 : :z 0. 7 20.5013 0.59 ll.1791 2.44 9.9 6*36 16.20 7. .861 1. 1*64 2.h6 3 Rh 14” 2 02 2 13 2 25 2 37 2 61 2 85 1.041 0.44 2 58 .114 1 7 20 6 .97 3.84 8.04 3.83 1 : I .03 1’ 2.224 0.b9 2.162 3.79 p3ng 6.094 0.55t 0.05 7.057 0.65 8.14 2.234 E 0. .163 0.071 0.01 2.01 4.35 4..95 2.990 1.164 0.11 0.616 0 924 i.798 O:G2 E% 7000 8000 9 000 10 000 12 000 14 000 16.56 .047 0.371 0.44 7.093 0..18 If i:.2 :~~: .15 3. .97 11.33‘ 0.54 1 85 2.68 3 36 5.43t 0.048 0.-.. .08 t 3._ ~___~-_.35 2 68 3 02 3.34! 0.199 3. 00-F ? .337 1..--___Caida de presión en 100 pies y velocidad en tuberías de cédula 40 para agua a I -Caudal Galones por minuto -___ - 60°F - __.41 4 81 5 21 5.15 4:z 5.25 3.23 1.16: 0.565 0. .2b 1.53 x? I 52 1.202 0.71 6.97 4 3h 6 75 9 14 2.28 6 33 8 45 10.76( 3.31 2.061 0.151 3 0.72 8..644 0. $1.050 l 0.670 0..15 2 29 2. 0.088 2. 0:608 7118 3 30 :.94 4.85 5 IZ z.429 ó.24 5.195 0.557 0.58f 0.- Il1 1.80 4 61 0.08 6.37 3.93 7.21 3 .32C 2.101 0.24 3.2 15.565 4.84 6.2 .8355 0%: 1:003 1.20 20” 15.122 0.570 6.4 1” 0. 0.03 2..51 1.661 0.77 6.52 0.:$! 10: l”o 14.52 5 1 ..8 27.50 2 78 3.55 1. 0.99 22.85 3 05 3 25 3 46 3 . .4661 4.39 3.: .76 4.321 0. 9 9 6.~--.74 0.253 0.877 1.89 31/2” 0 812 x 1 30 1 .16 9.40 0.56 T 79 : 27 t.6684 0.72 2 90 3 27 3 63 5 45 6 35 7 26 8.7 1 .27s 1.01114 8 :5 20 0 844 1 06 3 17 2.948 1. 6.45 5._- ____- Pies cúbicos por segundo -_I. .222 0..53 6:79 8.6127 0.27: 0.87 5 68 6 49 7 30 8.67 1.280’ ’ 3.23~ 1 0. .84 3.143 0.18 7.94 2.861 1.37 0.786 1.411 4” 0 882 1 01 1 .79 2. 1 2 2 2 2 93 03 24 44 64 9 56 1.27 3.23 f 2.456 5.7 51.99 10.04 2. .10 .17 2.05. .835 1.4T 0 08 0 71 1. 14.060l 0.19: 0..063 0.86 4.481 I%” 1.190 0.127 0.08 II 47 3.81 :::: 6.45 5.g’ .78 3. 1.135 0.401 0. .

97 9.0190 7.15 0.391 1.640 4” EB~. qm '/8 0. Flujo de aire en tuberías de acero de cedula 40 Aire comprimido tietros cúbicos Metros cúbicos por minuto a por minuto a 15“C y 1.565 o-78: 1:2554 1.004 1 0. 2.57 4.70 2% 3:02 3.93 2.INFDRMACI6N TÉCNICA CRANE B-12a. 0.862 K% 0:192 E57 .11 8.22 3.011 0.024 0.17 16.735 ZE 1:so 1.062 Aire.022 6:645 2” 2 ‘/2 ” 7. 31793 3.011 0.034 z:.017 0.36 4.90 8% 2. 0-E 0:07 1 0.005 3 :%% 0:012 0. EKY 0:012 ::::2 KE 0:119 0%: 0.130 %! 0:62 1 0.146 314” 0.96 23:‘:: 37:93 44.029 0.7 1 5% 02 0:9 25 2:o Es 2::” 3:: Ei2 0:506 ::53’5 G 98 10 ll z E 16 ii :o 24 E8Z 1:01138 1.027 3” 0.005 1 8.01 z-0’: 5:49 0% 0:295 0% .70 18.781 3.82 0.05 1 EE o:os9 0.1 1.68 0.082 0.0038 EZ 0:0152 0.088 0.135 0.066 iE 0:101115 0.682 0.59 5. manom.43 17.517 1:896 %! : E49” 2:276 2.357 Y-E8 2:.18 APÉNDICE B .B .34 sxi 0:218 iz82 0:319 0. 6” tEE’: % 9128 E: 4:22 Z-62 . libre Pérdida de presión en bar por cada 100 metros de tubería cédula 40 Para aire a 7 bar manométricos y 15°C ‘I v4 ” 3f8t’ l/*” ’ 1 . 1 v2 I’ 0.32 1 10.55 4.15 5. 7.6-7 1.6 1.92 23-l 4:32 34 5. i8 40 45 5: i% :%z 4:551 25: 5.48 % 4:69 5.014 KK .011 0.0067 0.12 4199 E 0. 1.98 8.20 9.435 8” KW 0:010 3.0082 Consúltese página B-20 para cálculos en tuberías que no sean de cédula 40 y iongitudeydiferentes para otras condiciones de presidn y temperatura.689 7.65 3% 4:22 6.013 15°C y 7 bar bar absol.0086 0.5 10” 0.14 00%: $6: 0:603 0.* 0:: 0. 0.178 8.42 1.739 0.19 EE K%E 0:012 ::0:9 0.34 7. 0:009a 0.03 1.25 %G 63:21 69.94 X 1.103 0.71 2.107 tM 0:171197 0.85 8EZ 101.585 6. 0.554 3.o 850 13:91 15.49 1.264 1.62 2.02 3:13 2% 3.03 E96 0:12 0.1 94:82 107.53 75.094 E327 0:037 0%93 .402 2. a 100 metros.236 E:8 EE 0:419530 0.850 1.013 25.55 8% .184 0.0035 sK3 0:018026 0.58 6.33 1.12 Z3 EtE 1:19 1.04 1 0.004 1 EE: 0:007 1 0. 4. 1 V4” 0.17 0.0066 0. y . % 8:09 0.79 2.825 35: 120 130 140 150 2% 300 350 45: 500 550 600 %t 78.528 2.

563 3. .264 0. ... .13 1.578 0..87 6..019 å*Ooz 0: 102 0.3 37.279 0.341 0.0 33.84 32.408 E” 2173 4.INFORMACIÓN TÉCNICA . .01 10.60 3.526 2.25 0..095 0.119 8” 0.314 0. x 8:02 9.2 .188 0%~ 0: 064 . .845 EE 5:767 10.067 0....081 0.022 225 250 275 3 M5 tz 450 475 500 550 5E 2: 8: 900 950 1000 ::ii 1300 :2t :E! 2000 2500 %i 4% 28.89 3..404 0. .03 ZG 4:54 5% s:a7 9. .05! i%f 0: 09( 0.8 339’66 37:9 .6 18.12 102.7 .21 2. ..18.247 0% 0: 727 0. Ef 0:29: 0.. .04.05 2.5 %*3 .641 0. . .06 54..09 4.08.. . .59 0.76 6.20 3. .. .887 :*13 1:26 :*59 1:87 2.316 8.. .072 0.I 0.107 0..111 %Z 0: 262 :: 429 0.23 12..3 0... . .345 0...051 0.019 0.63 3” 31/2~” 0.164 0.8 35.94 3.032 0. .87 48. . 1 II 0.0 22.16 2. 205: 1 .21 3. .922 2. .143 0.204 3.067 0.226 0...3 25.484 0. .094 0..23 3. 89. ..178 0.01 0.327 E: 0: 490 x: . .027 0.18 2. 0.49 .197 0.32 1.91 5.68 2.zo .134 0.0 897.343 0.69 ::*: 23:1 30. . *. .z 21:4 27. 9 .236 0. .25 ll.0 :4-: LS:2 :7*: .534 1-E5 1:ss 2.42 0. . Flujo de aire en tuberías de acero de cédula 40 Aire libre Q’m Aire :omprimid Caída de presión en libras por pulgada cuadrada por cada 100 pies de tuberia cédula 40 para aire a 100 Ib/in2 manométricas y 60°F Pies cúbico! por minuto a 60°F x 14. 0:213 0.7 14.39: o-2 0: 57: 0. .40 4.54 10. .071 O. . . 0. .023 0.047 0.40 2. .. ...7 . .099 :*::: 0: 144 0.64 4.84 5..78E 0.CRANE APÉNDICE B .2 .075 0..71 96.1 24..070 0. *.04 1.2 :z 15:1 18. ..101 0.7 2:50 3. %*5 44816 512. :% g: 8 166:6 :z.1 :3*5 15:3 50 8: 90 EE 8:971 10.69 6-Z! 8:94 ll..064 0.19 :*55” 1:74 1.96 8.1 15.82 9.552 % n:39 1..47 11..573 0.526 10” :3-z .128 0.3 1.1 9 B-12b.160 0.036 0. .01 2. .0 21.0 37.1 1025 í153 4” 0. 32.26 2..331 0. . .037 iE:: 0:201 0.76 2. % 2.6 576.28! 0.04t 0.94E 1.21 3.24 4 1.256 o-51: 0:641 %~ 1:282 1.133 0.819 :% 1:SO 2.156 0% 0: 379 0.67 2. . .96 13...054 0.3 12” KE1 0: 082 0..95 2.088 0. .34 10... .116 11/2” 2” 0.. .046 0. .17 1.53 12..7 640.ll 0.06 4.134 0. . .50 6..6 28. 1.29 8.051 0..52 :*. .02( 0.204 0% 0: 450 0.60 8.937 :*z 1175 2. . . ..205 0.4 z-5 ‘6:9 9.50 X8 1:25 1. . = -_ ‘/gn XI =L Yi” 0.107 0. B . .83~ 1..85 35 0: 034 Ei5 . 19:o 22. . .7 lb/pulg absolutas 1 3 5” 8 :5 20 Ges cúbica por minute a 60°F y 100 lb/id manomé. . ll! ii* 21 0: 16f 0% 0: 749 E4’ . . .371 0..6 .068 0..1 . . .026 0*0”55 0: 073 0.9 .06 7. .035 0. .44 4. 0.164 El 0: 273 0.90 4. .4 1. .80 3.47 57: 67 “642 70: 49 . .061 0.lO( E’ 0: 35: 0..270 0. Y2” 0. ..17 1.58 =h” 0.041 0.081 0% 0: 129 ti* :5.151 0.47 6. .. % 44. .63 10.59 251 6:79 6::: E 14:2 16.533 0.057 .232 0.027 E2 0:058 0.. . . 0. .. 1.. . 37.089 0. .43 2.60! 1.673 0...60 10.71: 0. ...260 0.04 35. . .0 18.62 3*w 4:21 4.99 0. . . . %i” 0.474 0. . .5 40. .018 0.00 3.8 :t.435 E% ..18 1.191 0. .. 1. ..15 2% 6:90 8. ...03c 9%8 0: 041 5” 0..44 3. . 7. .33 1.5 ::-4 23:l 28. .626 :*2: 0: 932 1. 10 000 EE :zE :::E% 18 000 20 000 22 OO0 2% 2 8 0 0 0 30 OO0 1282 2:: 1666 1794 1922 2051 2307 2563 2820 3076 3332 3588 3845 35.. . .76 7.45 2.82 :96’22 22143 25. .. .89 5.776 0.. . 0.0 ll/. 0% 0:451 0.. .3 :7-1 36:9 ” .8 769... . .. ..9 *.42 2. .39 4.5:*.9 18.

INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE Flujo de agua en tuberías de acero de cédula 40. Flujo de aire en tuberías de acero de cédula 40 (continuación del Apéndice B-12a y B-12b) Perdida de carga para longitudes de tubería diferentes a 100 metros (pies 1 Phdida de presión en tuberías que no sean de c6dula 40 Flujo de aire comprimido a temperatura y presión diferentes de las Condiciones MBtricas Standard (MSC) Para longitudes de tubería que no sean de 1 OO metros (pies ) la pérdida de presión es proporcional a la longitud.. Para calcular el flujo en metros cúbicos por minuto @es cúbicos por minuto) de aire comprimido a presión y temperatura diferentes de las condiciones normales (MSC). para 50 metros (pies) de tubería. La pérdida de presión también es inversamente proporcional a la presión absoluta y directamente proporcional a la temperatura absoluta. multiplíquense los valores daaos en la tabla por la relación: Para calcular la pérdida de presión en tuberías que no sean cédula 40 utilícese la fórmula siguiente: La cantidad de metros cúbicos por minuto (pies cúbicos por minuto) de aire comprimido a cualquier presión. por lo tanto. . tres veces dicho valor.B . El subíndice “a” indica la cédula de la tubería para la que se desea hallar la velocidad o pérdida de presión. es inversamente proporcional a la presión absoluta y directamente proporcional a la temperatura absoluta. tres veces dicho valor.. . la pérdida de presión es casi la mitad del valor dado en la tabla. . y temperaturas diferentes a 15°C (60’9. dadas en las tablas del Apéndice B-l 1. Para calcular la velocidad o pérdidas de presión en tuberías que no sean de cédula 40 úsense las siguientes fórmulas: d4 0 va = v40 d. etc. Entonces. multiplíquese el valor en metros cúbicos por minuto (pies cubicos por minuto) de aire libre por la relación: El subíndice “a” indica la cédula de la tubería para la que se desea hallar la pérdida de presión. para 50 metros Opies) de tubería la pérdida de presión es casi la mitad del valor dado en la tabla. es constante para un caudal dado e independiente de la longitud de la tubería.. etc. Por tanto. donde: “p” es la presión manométrica media o de entrada en bar (lb/pulg2). (continuación del apéndice B-Va y B-llb) Phdida de presión para longitudes de tuberías diferentes a 100 metros (pies ) Perdida de presión y velocidad para tuberías que no sean de c6dula 40 Para longitudes de tubería diferentes a 1 OO metros (pies ) la pérdida de presión es proporcional a la longitud. para 300 metros (pies). dadas en el apéndice B-12. 2 0 APu = Apdo % ’ a 0 5 Velocidad La velocidad es función del área de la sección recta de flujo. El subíndice “40” indica la velocidad o pérdida de presión de tuberías de cédula 40. El subíndice “40” indica la pérdida de presión en tuberías de cédula 40. para 300 metros (pies). para determinar la pérdida de presión con presiones de entrada o promedio diferentes a 7 bar (100 lb/pulg2). Por lo tanto. “t” es la temperatura considerada en grados centígrados (“P ).20 APÉNDICE B .

CRANE

APÉNDICE B - INFORMAClON TÉCNICA

B - 21

B43a. Tuberías comerciales de acero. Con base en ANSI B36.10: 1970 y BS

Medida nomina de la tubería dgadas :t :i 24 30

I T

1600: Parte 2: 1970 Espesor de la tubería según número de cédula
Diámetro exterior mm 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 762.0 10.3 13.7 17.1 Espesor Diámetro interior mm 342.9 393.7 444.5 495.3 596.9 746.2 206.4 260.3 311.2 339.8 390.6 441.4 489.0 590.6 736.6 205.0 25 7.4 307.1 336.6 387.4 434.9 482.6 581.1 730.2 Medida nominal de la tubería ulgadas ---E--4 i 8 :i 14 :8 Dihmetro exterior mm 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 4E. 508:O 609.6 8 :t 14 :8 20 24 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 Espesor Dihmetro interior mm 85.4 97.2 122.3 146.4 193.7 242.8 289.0 317.5 363.5 409.6 455.6 547.7 188.9 236.5 281.0 308.0 354.0 398.5 442.9 531.8 92.0 115.9 139.8 182.6 230.1 273.1 300.0 344.5 387.4 431.8 517.6 177.9 222.2 266.7 292.1 333.4 377.8 419.1 504.8 ll.7 15.6 20.7 29.5 34.0 42.8 54.0 66.6 87.3 109.5 131.8 173.1 215.8 257.2 284.2 325.4 366.7 408.0 490.5

mm 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 7.92 6.35 6.35 6.35 7.92 7.92 7.92 9.52 9.52 12.70 :GJ 8138 9.52 9.52 11.13 12.70 14.27 15.88 1.73 2.24 2.31 2.77 2.87 3.38 3.56 3.68 3.91 5.16 5.49 5.74 6.02 6.55 7.11 8.18 9.27 10.31 11.13 12.70 14.27 15.09 17.48 10.31 12.70 14.27 15.09 16.64 19.05 20.62 24.6 1 2.41 3.02 3.20 3.73 3.91 4.55 4.85 5.08 5.54 7.01 7.62

mm 8.08 8.56 9.52 10.97 12.70 15.09 17.47 19.05 21.44 23.82 26.19 30.96 15.09 18.26 21.44 23.82 26.19 29.36 32.54 38.89 11.13 12.70 14.27 18.26 21.44 25.40 27.79 30.96 34.92 38.10 46.02 20.62 25.40 28.58 31.75 36.52 39.69 44.45 52.39 4.78 5.56 6.35 6.35 7.14 8.74 9.52 11.13 13.49 :8% . 23.01 28.58 33.34 35.71 40.49 ;i% 59154

8 m % ‘Q) u

12:5

Y-2

% % 1; 1% 2 2?4 3 3% 4 ii 180 :4 16 :t 24 8 :2 14 :8 20 24
‘4

21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6

15.8 21.0 26.6 35.1 40.9 52.5 62.7 77.9 90.1 102.3 128.2 154.1 202.7 254.5 303.3 333.3 381.0 428.7 477.8 574.6 198.5 247.6 295.4 325.4 373.1 419.1 466.8 560.4 5.5 1;::: 13.8 18.9 24.3 32.5 38.1 49.2 E .

?h
% :% 1% 22% 3 4 5 8 :; 14 :i 20 24

21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4 457.2 508.0 609.6

34
34

10.3 13.7 17.1 21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9

%
%í iv, 1M &2 3

B - 2 2

APÉNDICE B - INFORMACIÓN TÉCNICA

CRANE

B-13a. Tuberías comerciales de acero (continuación) Con base en ANSI B36.10: 1970 y BS 1600: Parte 2: 1970

Medida nominal de la tubería pulgadas ‘/4 l’8 3’8

Tubería de espesor esthndar Dihmetro Espesor exterior mm 13.7 10.3 17.1 21.3 26.7 42.2 33.4 48.3 60.3 73.0 88.9 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 s 273.0 S 323.9 s mm 2.24 1.73 2.31 2.77 2.87 3.56 3.38 3.68 3.91 5.16 5.49 5.74 6.02 7.11 6.55 8.18 9.27 9.52

Dihmetro interior mm 9.; 1215 15.8 21.0 26.6 35.1 40.9 62.7 52.5 77.9 90.1 102.3 128.2 154.1 202.7 254.5 304.9

Tubería extra reforzada hedida nominal Diámetro Espesor de la exterior tubería mm pulgadas mm

Diámetro interior mm

‘h
% :v, 1% åv, 3 3% 4 ii - .“v.“. 8 10 12

3% 4 5 8 10 12

101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9

8.08 8.56 9.52 10.97 12.70 12.70 12.70

85.4 97.2 122.3 146.4 193.7 247.6 298.5

Tuberia doble extra reforzada j-5Lq-h~~~ mm 7.47 7.82 9.09 9.70 10.16 11.07 14.02 15.24 17.12 19.05 21.95 22.22 25.40 25.40 mm 6.4 11.1 15.2 22.8 28.0 38.2 45.0 58.4 80.1 EJ 174:7 222.2 273.1

48.3 60.3 73.0 88.9 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.9

CRANE

APliNDICE B - INFORMACI6N TkNICA

B - 2 3

B-14. Datos thnicos de las tuberías Aceros al carbón - Aceros inoxidables
Medida nominal de la tubería (pulgadas) Dhmetro exterior D.E. d e cedula en acero moxidable ._ (pulgada. -

(pulgadas)

1 !

.Área metaka
0

-.Area Interna transversal

-

--Peso de h tubería (libra5 Módulo de sección

Dhmetl ro mteno r d

-A (w cuadrados)

Momento de inercia 1

(pulgad;

14

(pulgadas cuadradas)

(pulgadas cuadradas)

(Qulgadas4)’ -

por $4

-- --~ - -_~ -

ll8
114

0.405 --___ 0.540 -__

‘40

80

10s 40s 80s 10s 40s 80s 10s 40s 80s SS IOS 40s 8OS . . . . . SS 10s 40s 80s . . . . . 5s 10s 40s 80s

.049 ,068 ,095 .065 .088 ,119 .065.091 .126 .065 .083 .109 .147 .187 ,294 .083 .113 .154 .219 .308 .065 .109 .133 .179 .250 ,358 .06i .109 .140 .191 .250 .382 .065 .109 .145 .200 .281 .400 .065 ,109 .154 .218 .344 .4.16 .083 .120 .203 .276 375 .SS2 .083 .120 .216 .300 ,438 .600

.307 ,269 ,215 .410 .304 .302 < 45 5 .493 .423 .710 .674 .622 .546 .466 ,252 -.920 .884 .824 ,742 .612 .434 1.185 1.097 t .049 .957 .815 .S99 1.s30 1.442 1.380 1.278 1.160 ,896 1.770 1.682 1.610 1.500 1.<338 1.100 2.245 2.157 2.067 1.939 1.687 1.SO3 2.¿‘09 2.635 2?.469 L !. 323 2 !. 115 1.771 7 1.334 3 i.260 3 1.068 2 1.900 2 1.624 2 !. 300

.0548 .0720 .002S .0970 .1250 .1574 .1246 .1670 .2173 .15ii .1974 .2503 .3200 .3836 .504*3 .2011 .2521 .3326 .4335 .5698 .7180 .2S53 .4130 .4939 .6388 .836S 1 .0760 .3257 .4717 .6085 .8815 1 .1070 1 .5%34 .3747 .6133 ,7995 1 ,068 1 .429 1.885 .47177760 1:075 1 .477 2 .190 2 “656 .728i 1 .o:w 1 ,704 2 254 2. 945 4. 0 2 8 8910 1: 2 7 4 2. 2 2 8 1. Olh 3 4. 205 5. 4 6 6

.0740 .0568 .0364 -:1320 .lOSl .0716 .2333 .1910 .1405 .3959 .3568 .3040 .2340 .1706 .050 .6648 .h138 .5330 .4330 .2961 .148 1:1029 -9452 .8640 .7190 .5227 .282 I .839 I .6.X3 I .49S I ,283 I .OS7 ,630 !.461 !.222 LO36 1.767 1.406 .9SO 1.958 3.6S4 3.3S5 !. 9x3 !.241 .774 i .764 i.453 ‘.788 .238 ..?lh .404 ,730 . ,347 .393 .6OS .408 .155

.0005 1 .00040 .0002s .00091 .00072 .00050 -.00162 .00133 .00098 .00275 .00248 .OO211 .00163 .00118 .00035 . Oii462 . OO426 .00371 .00300 .00206 .00103 .00766 . OO656 .00600 .00499 , OO362 .UO196 .01277 .01134 .0104O .0089 1 .00734 . OO438 .oj 709 .01543 .01414 .0:225 .00976 . 00660 .02749 .02538 .02330 .02050 .Ol S S 6 .01232 .04Oi2 .03787 03322 02942 0246.3 01710 06063 OS796 05130 04587 03755 02885

.00088
.00106 .00122 OO279 .00331 .00377 . ii .00729 .00862 .01197 .01431 .01709 .02008 .02212 .02424 .02450 .02969 .03704 .04479 .05269 .0.5792 .04999 .07569 .08734 .1056 .1251 .1405 .1038 .lhO5 .1947 .2418 .2839 .3411 .1579 .2468 ,3099 .3912 .4824 .5678 .3149 .4992 .6657 .8679 1.162 :.311 .7100 .9873 .530 .924 .353 .871 .301 .822 .017 .894 ,032 .993 -.

.19 .24 .31 .33 .42 .54 .42 .57 .74 -54 .67 .8S 1.09 1.31 1.71 .69-.86 1.13 1.47 1.94 2.54 .87 1.40 1.68 2.17 2.84 3.66 1.r 1.81 2.27 3.00 3.76 s.21 1.28 2.OY 2.72 3.63 4.86 6:41 1.61 2.64 3.65 S.02 7.46 9.03 i.48 3.53 5.79 7.66 0.01 3.69 3.03 4.33 7.58 0.25 4.32 8.58 -~ ~.-

.032 .025 .016 .057 .04S .031 .- - .lOl .083 .061 .172 .155 .132 .102 .074 .022 .288 .266 .231 .188 .128 .064 .478.409 .375 .312 .230 .122 1797 .708 .h49 .SSS ,458 .273 1:066 .963 .882 .765 ,608 .42 1.72 1.58 1.45 1.28 .97 .77 2.50 2.36 ?.07 i.87 1.54 I .07 t.78 1.62 1.20 !.86 !.35 .80

.106.106 .106 .141 .141 .141 .178 .178 .178 .220 .220 .220 ,220 .220 .220 ,275 .275 .275 .275 .275 .275 .344 .344 .344 .344 .344 .344 .435-m .435 .43s .435 .335 .4.x) .i91 .497 .497 .497

.00437 .OOS .00602 .01032 .01227 .01395 _--- - .01736 .02160 .02554 -y-02849 .03407 .04069 .04780 . OS267 .05772 .04667 .0565S .07055 SO8531 .10036 .11032 _~ -~..07603 .11512 .1328 .1606 .1903 .2136 .1250 .1934 .2346 .2913 .3423 .4110 ,1662 .2598 .3262 .4118 SO78 .5977 .2652 .4204 .5606 .7309 .979 1.104 .4939 .6868 1.064 I .339 1.638 1.997 x35 1.041 1.724 !.225 Z.876 s.424

‘ii

80

318 --___

0.675

ll2 ___-

0.840

... iiD
XS )& . . .

. ii
80 160 . . . . . ‘48 80 160 . . . -~ . . . ‘40 80 160 . . . . . .

--

.06S

314

1.050

STD xs xii

1 __--

-.

1.315

... STD xs xxs

1%

1.660

‘i0 80 160 . . . . . . ‘46 80 160 . . .

1 vi

. . . . . SS 10s 40% 805 . . 55 10s k0.S 80.3 1 . . 5s 10s 40s 80s . , . 1.

.4Yi
.497 .h22 .622 .622 .622 .622 .622 .753 .753 .753 .753 .753 .753 .916 .916 .916 .916 .916 .916 -~ -

2

2.375

80 160 . . . .

. ‘40

2.875

‘40 80 160 . . .

. .. .,.
3 5.500

. . . ‘& 80 160 . . . _ _

STD xs ,j&

.~

Nota: Véase la notación all final de la tabla.

B - 24

APíNDICE B - INFORMACIÓN TÉCNICA

CRANE

B-14. Datos técnicos de las tuberías (continuación) Aceros al carbón. Aceros inoxidables
Medida nominal de la tuberk (pulgadas) Diametro extenor D.E. Identltkakn Acero Medida Tubería de hierro Número Espesor de pared Diámetro
A

/
(pulgadas) (pulgadas cuadrada) 3.834 1.021 1. ll)3 2.6HO 3.078 l.lX 1 or, 1 3.174 4. to: 3. .íYS h.txl 8.101 1.868 2.285 4.300 6.112 í.053 9.hYh 1 1.3~u) 2.231 2. i33 S.581 8.405

a

Momento de Inercia 1

Peso de la luberia

l

(pulgadas)

@ulgadas4) 1 1.m ll. 10‘4 Y.MH6 n. nnn 147.5 14.2i Il.!.;:< I1.N 10.3 1 0.2n 7.80 22.44 22.02 20.01 in. 10 16.35 12.01 12.07 32.23 31.74 28.89 26.07 23.77 21.13 18.84 r> .i . 5 1 .54.4.n ,S1.8.S 51.16 .N.O3 ti 04 lc>.M> KS. Ib 40.55 3n.m .onoi i .oi7 11 . Oh870 .Ohl70 110245 .ovwn ” onn40 .oro116 .0;16 . OM5 . o.í42 . issn *IS . 13YO .126X 1 l36 .lOlS ,000 I iP?9 I/ .2204 2006 ini0 1650 1469 1308 38,SJ 1.960 2.iSS 4.788 6.280 2.810 3.963 '7.2'33 9.610 11 .bS 13.27 13.28 6.947 8.425 lS.16 20.67 2-5.73 30.03 33.63 1 l.8.i 14.50 28. 14 40.49 40.64 .xc)i 66.33 26.44 35.41 57.72 63.35 72.49 .88.:3 oí. 7 21.:( NJ.5 *SR i 02.0 h.5.0 03 I 0 :6.0 11 :t -43 i 1 OO. 7 !l“ L. 0 !44 8 !8h. 1 124.2 i6i.n IYY. 3 2l.X 20. *íi 1i.86 44.80

Superficie externa (pi6 [libras por cuadrados pie de pur pie de tuheriy 1. tybe”a> Pw de agua 5.00 4.81 4.29 3,84 6.39 6.18 5 50 4.58 4.47 4.02 3.M 0 72 4154 8.67 i 88 i.09 0.33 S.61 13.97 13,iS 12.51 11 29 JO 30 9 !6 8. 16 24.06 23.61 22.47 22.1: 21.70 20.77 19.78 18.83 17.59 16.68 16.10 15.no .r:..w ‘V>.Yj. 3s. Th 3t.3t 34.10 32.35 3 1. 13 29.53 27.96 26.06 2 1. *íY i . (W7 1.047 1.047 1.047 1.178 1.178 1.178 1.178 1.178 1.178 1.178 1.4áb 1.4.56 1.4S6 1.456 1.456 1.4S6 1.456 1.734 1.734 1.734 1.734 1.734 1.734 l.731 2.258 2.258

MM& de sección

*

__-~ .9799 1.378 2.394 3.444 4.249 1.761 3.214 4.271 J. 178 5.898 6.791 2.458 3.029 5.451 7.431 9,2SO 10.796 12.090 3.576 4.346 8.496 12.22 14.98 17.81 2O~OLU 6.131 8.212 13.39 1.4.69 1b.8L 20.58 24.51 28.14 32.58 35.6.5 37.56 33.48 _.~~ 11.71 14.30 21.1s

5s 1.000
... ... YTI) 1.s ... iii ... ... STD x5 ... ii:s ... ... STL, xs ... \i;,c; .L . . 1. ... ... STI, IOS 40s 8OS 5s 10s 405 nos ... ... ... SS JOS 40s 8OS ... ... ... Y .5 s 10s 40s 80s . . . . . . . . . .SS IOS . . . . . . 40s . . . nos . . . . . . . . . . . . . . . SS 1 os . . . . . tos nos . . . . . . . . . . . . . 5s I Oc; . . . . ~. SOS tii< i. . . . . . . I . .

.083
.120 .226 .318 .083 . l”0 Y

3.i60 3.548 3.364 I. 33‘1 4."60 a. OX6
3.826 3.624 3.438 3.lS2 5. R4,5 5.295 *í.047 4.813 4. Sh3 4.3 13 4.063 6.407 h.3S7 6.046 5.761 5.501 5.187 4.897 U.4.K 8.320 8.125 8.071 7.981 ;.Hl:t 7.h2S i.~237 7.187 7.001 6.87-S 6. n 13 0.4n2 0. 120 0. ¿.N 0. 130 0.020 0. 7.50 0. .i62 Y 3 12 Y. 062 8. ir>0 n. .íoo 2. .43n 2.3YO 2. %r>O 2.000 %. 000 1“‘)X1 1.750 1.0% l.37 1 1. OOC 0. iso O..iOO 0. I"h I

.23i
.33i .43n . .í3 1 .674 .109 .l34 .258 .37,5 .*íOO .h2.í . i50 .109 .134 .280 .432 .562 .il5 .865 . lOY . 144 .2x, .2ii . ‘<‘>‘> . ii . UKr . .íoo .SY4 .;10 .812 .n75 . YO6 . :J-1 . 1 h,i .%SO .3oi .36S ..soo ..iY4 i19 :tt44 .ooo . l2.5 .156 .180 .2x .330 .:ti.i .406 . .xo . .í62 hHH .ntt .0(N) 1 2 5 .x1:1

1. .x0

r,.S63

6.625

lO.iO
13.32 1.5.64

Xi84
3hOl 3353 3474 3329 3171 301 n 2810 ioi3 2.5x 2:>32

8.01s

\i’c; ... ... iic; ... ... ... ... ... STI) x5 . . ... . . 113 ... ... ... . . ... STr) i‘s . . ... ... \\\ .,. . .

Ji.12 36. ‘l-6

2 258 2.258 2.258 2.258 2.258 2, BSH 2 2.3

2 .13 *‘rn 2.258 3.2;n

10. i.50

2.81 % 3 X1& 2.814 ^.Ifi4 2.814 2.ni4 2.814 2.814 2.814 2.834 2.814 3.338 3,338 3.338 3.338 3.338 3.338 3.33n 3 333 3.338 3 XM :3.:m 3 338 7.338

25.5i
29.90 39.43 45.54 53.22 60.32 68.43 74.29 19.2 22.0 30.2 39.0 43. f' 4:. 1 5h.7 62.8 74 6 811. 1 00.7 h"a 9 <* 20.0

I? 10
ll.‘)1 118. 13 Oh. 16 01.61 96 14 ‘90 ;41 iio. S’i KO. “X

1:

12.73

CRANE

APÉNDICE 6 - INFORMACIÓN TÉCNICA

B - 25

B-14. Datos técnicos de las tuberías (continuación)

----Medlda nommal iir la tuberla (pulgadas) - - - -- - -.-- Drametrt euenor D.E.

,-r
1 -! i-.Numero de cedula

Aceros al carbón - Aceros inoxidables
t 5pesor de pared r Dlimetro mterlor d
ll .3

Area metahsa

Area Interna tranrkerîal

Momento d e Inercia I (0 [pulEada?

Peso de la tuhena

Peso de agua (hbrac por pie d e tubena)

Supertlae
eìterna (PIS< cuadrados p o r Poe d e tuberra)

Zlodulo d e tecclon

(pulgada\

. .
‘10 20 30 SO .. ‘ x00 100 120 141) 160 . . . ‘ii 20 30 40 60 80 100 120 140 160 . . . ‘i0 20 SS IOS . . . . ... ... ... . . . . ... 55 10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ” . . . SS 10s . . . . . . .. ~ . . . . . . . . . 5s 10s . , . . . . . . . . . . . , . . ~ _-~

--

(pulgada,)

(pulgada\)

(pulgaddh cuadrada<)

(pulgada<

(Pn

cuadradac) cuadrado0 t---i-

14

.156 .188 .LiO .312 .375 .438 .soo 1,594

i50
:938 1.094 1.250 1406 I .165 .188 ,250 .312 .375 .X0 ,656 .844 1.031 1.219 1.438 1 .x4 .165 .188 .250 .312 .375 ,438 .500 .562 .750 ,938 1.156 1.375 1.562 1.781 .188 .218 .250 .37S ,500 .594 ,812 1 1.031 1.281 1.300 1 1.750 1 1.969 .188 ,218 .2so .375 .500 .87S 1 1.125 1 1.37s 1 L.625 1 1.875 i!. 125 I-

13.688 13.624 13.500 13.376 13.250 13.124 13.000 12.812 12.500 12.124 11.812 11.500 11.188 15.670 15.624 15.500 15.376 15.250 15.000 14.688 14.312 13.938 13.562 13.124 12.812 17.670 17.624 17.500 17.376 17.250 17.124 li.ooO 16.876 16.500 16.124 15.688 15.250 14.876 14.438 19.624 19.564 19.500 19.2so lY.000 18.812 18..376 17.938 17.438 17.000 16.500 16.062 Ll.624 11.5h4 11 500 21.250 2 1.000 20.250 lY.75 19.25 18.7s 18.25 17.75 _~ -

6.78 8.16 10.80 13.42 16.05 18.66 21.21 24.98 31.22 38.45 44.32 50.07 55.63 8.21 9.34 12.37 15.38 18.41 24.35 31.62 40.14 48.48 56.56 65.78 72.10 - ~--9.25 10.52 13.94 17.34 20.76 24.17 27.49 30.79 40.64 50.23 61.17 71.81 80.66 90.75 11.70 13.55 15.51 23.12 30.63 36.15 48.95 61.44 75.33 87.18 OO..33 ll.49 12.88 14.92 17.08 25.48 33.77 58.07 73.78 80.09 04.02 18.55 32.68

147.15 145.78 143.14 140.s2 137.88 135.28 132.73 128.96 122.72 115.49 109.62 103.87 98.31 192.85 191.72 188.6Y 185.69 182.65 176.72 169.44 160.92 152.58 144.50 135.28 128.96 245.22 243.9s 240.53 237.13 233.71 DO. 30 226.98 223.68 213.83 204.24 193.30 182.66 173.80 163.72 302.% 300.61 298.65 290.04 283.53 278.00 265.21 252.72 238.83 226.98 213.82 102.67 $67.25 365.21 $63.05 354.66 3%. 3 6 322.06 $06.35 lY1.04 Z76.12 261.59 l47.45

1.0219 1.0124 .9940 .9758 .9575 .9394 .9217 .8956 .8522 .8020 7612 :7213 .6827 1.3393 1.3314 1.3103 1.2895 1.2684 1.2272 1.1766 1.1175 1.0596 1.0035 .9394 .8956 - ---. 1.7029 1.6941 1.6703 1.6%7 1.6230 1.5990 1.5763 1.5533 1.4849 1.4183 1.3423 1.2684 1.2070 1.1369 2.1004

162.6 194.6 255.3 314.4 372.8 429.1 483.8 562.3 678.3 824.4 929.6 1027.0 1117.0 257.3 291.9 383.7 473.2 562.1 731.9 932.4 1155.8 1364.5 1555.8 1760.3 1893.5 367.6 417.3 549.1 678.2 806.7 930.3 1053.2 1171.5 1514.7 1833.0 !lRO.O 2498.1 z749.0 io20.0 -~ 574.2 662.8 765.4 1113.0 1457.0 1703.0 Z257.0 t772.0 1315.2 1754.0 C216.0 C585.5 766.2 884.8 010.3 489.7 952.5 1244.9 uI30.4 L758.5 ,432.0 ,053.7 1626.4 - ~--

23.07 27.73 30.7 1 45.61 54.57 63.44 72.09 85.05 106.13 130.85 150.79 170.28 189.11 27.90 31.75 42.05 52.27 62.58 82.77 107.50 136.61 164.82 192.43 223.64 245.25 31.43 35.76 47.39 58.94 70.59 82.15 93.45 104.67 138.17 170.92 207.96 244.14 274.22 308.50 39.78 46.06 52.73 78.60 104.13 123. ll ,166.M : 208.87 ‘ 256.10 : Z96.37 < 341.09 I c $79.17 43.80 50.71 58.07 86.61 1114.81 1197.41 ; CiO.81 :102.88 : L53.61 4 Lo3.00 4 151.06

16

16.00

63.77 63.17 62.03 60.89 59.75 58.64 57.% 55.86 53.18 50.04 47.45 45.01 42.60 ~__ 83.57 83.08 81.74 80.50 79.12 76.58 73.42 69.73 66.12 62.62 58.64 55.83 106.26 105.71 104.21 102.77 101.18 99.84 98.27 96.93 92.57 88.SO 83.76 79.07 75.32 70.88 131.06 130.27 129.42 125.67 122.87 120.46 114.92 109.51 103.39 98.35 92.66 87.74 159.14 158.26 157.32 153.68 150.09 139.56 132.76 126.12 119.65 113.36 107.23 __- -

18

18.00

- - -

‘40 60 80 100 120 144 160 . . ‘i0 20 30 40 60 80 100 120 140 160 ” io 20 30 60 80 1 OO 120 140 160 --~

2.0876
2.0740 KO142 1.9690 1.9305 1.8417 1.7550 I .6585 l.S762 1.4849 1.4074 z.5503 L5362 t.5212 !.%29 z.4053 !. 2365 !. 1275 t.0211 1.9175 1.8166 .7184

20

20.00

-

3.665 23.2 3.665 27.8 3.665 36.6 3.665 45.0 3.665 53.2 hl.3 3.665 3.665 69.1 3.665 80.3 3.665 98.2 117.8 3.665 3.665 .132.8 3.665 1%.8 3.665 159.6 - 32.2 4.189 4.189 36.5 4.189 48.0 4.189 59.2 70.3 4.189 4.189 91.5 4.189 116.6 4.189 144.5 4.189 170.5 4.189 194.5 4.189 220.0 4.189 236.7 __. 4.712 40.8 46.4 4.712 4.712 61.1 75.5 4.712 4.712 89.6 4.712 103.4 4.712 117.0 4.712 130.1 4.712 168.3 4.712 203.8 4.712 242.3 4.712 277.6 4.712 305.5 4.712 335.6 5.236 57.4 66.3 5.236 5.236 75.6 5236 111.3 5.236 145.7 5.236 170.4 5.236 225.7 5.236 277.1 331.5 5.236 5.236 375.5 5.236 421.7 5.236 458.5 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 5.760 69.7 80.4 91.8 135.4 117.5 295.0 366.4 432.6 493.8 550.3 602.4 _ _ __~

~-

22

22.00

6 - 26

APÉNDICE B - INFORMACl6N TÉCNICA

CRANE

B-14. Datos técnicos de las tuberías (continuación) Aceros al carbón - Aceros inoxidables
Acero Tuberu de
l

Area métaltca Medrda Numero de cfdula

Area

Interna

Momento

Peso de la tubería

Peso de agua

hierro -.-1

(pulgadas cuadradas)

(libras

i
436.10 433.74 424.56 415.48 411.00 402.07 382.35 365.22 344.32 326.08 310.28 292.98 505.75 500.74 490.87 588.61 583.21 572.56 562.00 683.49 677.76 671.96 660.52 649.18 773.19 766.99 754.77 742.64 736.57 871.55 R68.31 855.30 842.39 B35.92 982.90 975.91 162.11 348.42 334.82 3.0285 3.0121 2.9483 2.8853 2.8542 2.7921 2.6552 2.5362 2.3911 2.2645 2.1547 2.03% 3.5122 3.4774 3.4088

por pie)

... i-G
24 24.00
b

5s
‘i0

20
‘48

XS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . shi xs

40 60 80

100 120 140 160 10 ‘i0 10 ‘.$ 3-o ‘i0 ‘20
30

10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ~. . 5s 10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.218 .250 .375 .500 .562 .688 .969 1.219 1.531 1.812 2.062 2.344 .312 .375 .500 .312 .375 .500 ,625 .250 .312 .375 .500 .625 .312 .375 .500 .625 .688 .375 .500 .625 .688 .312 .375 .500 .625 .750

23.564 23.500 23.250 23.000 22.876 22.624 22.062 21.562 20.938 20.376 19.876 19.312 25.376 25.250 25.000 27.376 27.250 27.000 26.750 29.500 29.376 29.250 29.000 28.750

16.29 18.65 27.83 36.91 41.39 50.31 70.04 87.17 108.07 126.31 142.11 159.41 25.18 30.19 40.06 27.14 32.54 43.20 53.75 23.37 29.10 34.90 46.34 57.68 31.06 37.26 49.48 61.60 67.68

1151.6 1315.4 1942.0
2549.5 2843.0 3421.3 4652.8 5672.0 6849.9 7825.0 8625.0 9455.9

T

!

(libras por pte d e tubería)

1 1I

- - - -

-__
2077.2 2478.4 3257.0

55.37 63.41 94.62 125.49 140.68 171.29 238.35 2%.58 367.39 $29.39 t-83.12 542.13 85.60 102.63 136.17

188.98 187.95 183.95 179.87 178.09 174.23 165.52 158.26 149.06 141.17 134.45 126.84 219.16 216.99 212.71

1

Superficte externa (pies cuadrados por pie de tuberia)

Módulo de sección

26

26.00

--~
4.0876 4.0501 3.9761 3.9028

28

28.00

STD xs ... ... iiD xs ... iili
XS ... ...

- - -

30

30.00

-_- --__
31.376 31.250 31.000 30.750 30.624 33.312 33.250 33.000 32.750 32.624 35.376 35.250 35.000 34c.750 34.500

-__

$.7%5 1.7067 b.6664 4.5869 4.5082 5.3694 5.3263 5.2414 5.1572

_-

__-.
2601.0 3105.1 4Q84.8 5037.7 2585.2 3206.3 3829.4 5042.2 6224.0 3898.9 %58.5 6138.6 7583.4 8298.3 5153.5 5599.3 7383.5 9127.6 9991.6

----_-

92.26 1 110.64 1146.85 1 182.73
-

-

255.07 252.73 248.11 243.53

79.43 98.93 1 L18.65 157.53 196.08
-

:‘293.70 291.18
-

296.18

286.22 281.31 335.05 332.36 327.06 321.81 319.18 377.67 376.27 370.63 365.03 362.23 $25.92 522.89 i16.91 $17.22 b05.09

10 ‘&j(j
30 40

32

32.00

-

_-

-.-_36.37 39.61 52.62 65.53 72.00 34.98 41.97 55.76 69.%

__-

5.1151
6.0524 6.0299 5.93%

--.-

105.59 f26.66 168.21 : 109.43 : 230.08

-. -

6.283 6.283 6.283 6.285 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283 6.283, 6.806 6.806 6.806 7.330 7.330 7.330 7.330 7.854 7.854 7.854 7.854 7.854 8.378 8.378 8.378 8.378 8.378 8.901 8.901 8.901 8.901 8.901 9.425 9.425 9.425 9.425 9.425

96.0 109.6 161.9 212.5 237.0 285.1 387.7 472.8 570.8 652.1

718.9
787.9 159.8 190.6 250.5 185.8 221.8 291.8 359.8 172.3 213.8 255.3 336.1 414.9 243.7 291.2 383.7 474.0 518.6 303.0 329.4 434.3 536.9 587.7 309.4 369.9

~_

&i> 34 34.00 xs ... .”. STD x s ... .. ~ - -

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30 40

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. . . . . . .. ~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.344

----

10 '$j
30

36

36.00

40

83.06 - - -

---

5.8499 5.8050 - - - - -___ 5.8257 5569.5 1 18.92 í.7771 6658.9 1 42.68 5.6813 8786.2 1 89.57 5.5862 0868.4 2 f36.13 5.4918 2!82.35 2906.1 !-

1 123.65 1 134.67 1 178.89 í !22.78 í 344.77

488.1
603.8 717.0

-

Los datos técnicos de identificación, espesor de pared y peso, están basados en ANSl B.36.10 y B36.19. L.as notaciones STD, XS, y XXS indican estándar, extra fuerte y doble extra fuerte, respectivamente, Los valores del área interna transversal presentados en “pies cuadrados”, también representan el volumen de Ia tubería-en pies cúbicos por cada pie de longitud de tubería.

19-1965 y BS 1600: Parte 2 : 1970 Chdula 5 S Medida nominal de la tubería Pulgadas Dihmetro exterior Espesor Dihmetro interior Medida nominal de la tuberia pulgadas Cédula 1 0 S Dihmetro exterior Espesor Dihmetro interior mm 21.CRANE APÉNDICE B . medida por medida.9 mm 1.6264.76 4.3 168.3 26.65 1.4 110.11 2.1 22.0 88.0 88.11 2.4 30.1 135.05 3.3 60.1 21. medida por medlda.3 168.9 mm 1.96 mm 18.4 42.8 84.954.1 38.373.7 17.77 3.8 82.8 ‘? 1 1% 1% 22% 3 3% 4 i 1: 12 %l Yi Y2 :v.57 mm 7.05 3.9 101.233.0 323.77 2.65 2. Cédula 80 S 1 kl 1: Los valores son los mismos.4 48.65 1.77 2.05 3.40 4.0 57.77 3.27 B-15.6 114.3 73.3 219.11 2.8 17.9 101.2 134.193.8 66. Tuberías de acero inoxidable Basado en ANSI B36.8 10.5 108.7 42.8 213.65 1.65 1.7 42.0 323. .5 161.1 273.65 2.6 266.3 60.3 219.8 95.65 1.24 1.8 162.2 48. que los dados del apéndice B-13a para tuberías de espesor de pared esthdar. 3/4 ' Ia 3!8 1% $2 3 3% 4 5 1: 12 Cédula 40 S 1 Ia Los valores son los mismos.40 3.2 316. 1.7 97.1273.11 2.INFORMACl6N TÉCNICA B .4 13.3 141.5 211.05 3.3 141.936.403.9 45.3 13.0 mm 10.5 27. que los dados del apéndice B-13a para tuberías extra fuertes.7 33.3 26.6 314.6 114.11 2.11 2.772.77 2.0 68.0 23.65 1.77 2.

7 46.9 14.9 127.B .6 84.4* 41.6 .:5’ 8.7 72.3 26.5 20.4 1% 48.9 60.5 4 114.7 21.9 82.2 26.1974 y BS 3600 : 1973 Medida nominal de la tuberia pulgadas ’ ‘8 Dihmetro exterior m m Dihmetro interior m m Medida nominal de la tuberia pulgadas 2 Diámetro exterior m m Espesor Dihmetro interior m m m m EI 10.3 42.3 :*“9 6:3 lG*A 8:8 10.5 14.1 44. Tuberías comerciales de acero Extraído de ISO 339 .5 56.3 30.5 .3 96.0 12.0 ll.7 40.3 11.5 35.0 81.3 66.0 35.0 87.0 5 139. 8:: li-0 ll:0 12.3 26.3 79.9 41.0 17.4 85.7 94.6 66.1 98.1 52.4 24.1 102.3 64.9 22.3 85.8 16.7 23.5 101.0 7:7 3 ‘8 17.6 103.2 60..7 24.3 127.2 30.3 74.7 .6 29.2 16.9 5:: i* : 7:1 Ki 1o:o 11.2 12.4 32.9 17.6 79.2 16.7 34. 6:3 EI 1E ll:0 12.5 61.4 13.5 14.9 90.1 58.7 ll 1.5 17.9 60.7 27.5 47.3 74.0 12.3 38.1 13.5 14.0 50.2 16.5 20.8 28.1 *No esth incluido en BS 3600:1973 53.3 38~3 37.1 15.INFORMACIÓN TiCNICA CRANE B-16.7 99.7 104.1 51.0 17.l 32.3 10.1 36.0 2 ::3 8::.0 3% 101.6 73.1 77.1 47.1 19.3 68.3 89.1 40.3 51.7 18.4 31.5 14.2 34.3 63.3 12.1 15.8 89.3 49.2 3 88.7 114.5 49.1 48.7 22.0 11.9 64.6 5.7 117.28 APÉNDICE B .2 69.3 415 5.3 92.7 15.3 2% 76.7 16.0 5.4 10.0 5.1 119.5 25.1 54.5 37.3 39.9 33.9 21.5 21.1 65.8 22.7 77.t: 2 6:3 8*0 8:8 10.7 28.4 33.5 14.5 56.7 100.9 66.3 13.7 78.7 2:.3 12.9 71.1 14. G-0 11:o 12.0 11.6 31.4 89.9 16.5 21.2 16.1 20.7 1% 42.5 14.3 107.5 19.7 122.6 12.9 16.5 123.1 125.1 76.0 17.1 36.76.2 % 21.9 63.

3 123.5 20.:0 .6 14 355.0 439.3 303.3 146.if 12:s 14.0 6.6 223.2 16.0 401.4 :Ei 585:O 581.5 14.4 258.0 45.1 194.1 201.9 ::3*9 279:s 273.6 24 610.6 :x 29 1:6: 283.2 25.!-t 2510 % 32:0 36.9 301.5 14.0 % .9* 343.1 179.8 594.0 417.3 2. Tuberías comerciales de acero (continuación) Medida nominal de la tuberia pulgadas 6 Dihmetro exterior mm mm 6 .1 8. 3 Dihmetro interior mm 406.0 463.5 14.0 28. 12:s 14.0 22.0 .0 .4* 3 16.3 150.0 12.0 17.0 393.4 378.2 16.1 10 273.0 30.3..9 203.too 32:o 36.7 148.0* 38S.3 139.6 333.5 14.0 356.0 36.4* 326.0 30.0* 397.0 17.9 298.0 17.0 40.5 .3 309.5 20.7 154.0 22.4 7..$: 25:o .80 11:o 12.4 350.5 14.4 381.0 ::85 425:O 422.0 335.0 40.5 14.0 255.3 8:: . 8 219.2 6.0 6.0 45.5 20.0 *No esth incluido en BS 3600:1973 .0 22.0 2 17.0 36.2 390.0 22.2 :io 30:o 32.0 17.4 253.2 16.CRANE APÉNDICE B .6 338.0* 408.41 346.4* 342.9 295.0 22.9 :53*9’ 259:9: 251.4 595.2 4E 492:o 490.7 187.6* Medida nominal de la tuberta pulgadas 16 Difimetro exterior mm Espesor mm 6 .4 339.0 412.0 155.6 458.1 190.0 32.5 291.7 169.3 2 1z 11:o 12.0 32.5 20.0 6.0* 597.1 8.3 .2 16.5 204.4 388.4 384.5 14.0 za.2 16.3 7.0 l:*: Il:0 12.0* 428.0 6.F¿ 323:6 3::: 311:2 305. 1:*: 11:o 12.9 136.2 25.3 128.2 16.8 1o:o 11.0 592.6 407.7 307.g*g 444:0* 436.2 9 B-16.1 197.0 22.3 133.0* 213.0 6.0 374.1 184.6 .3 8:O ti! 11:o 12.0* 418.0 28.8 441.INFORMACIÓN TÉCNICA B .3 8::.3 143.0.5 20.:z 18 457.0” 398.0 % 24416 :%i 23310 228.2 K-5 .0 1E ll:0 12.4* 334.0’ :.:. lo.9 2:: 6.0+ 393.8 386.2 16.2 16.9 306.8 257.4 362.2 25.O* 377.1 174.1 260.4 366.0 32. 3 Dihmetro interior mm 168.0 36.4 371.8 392.4 437.9 206.0 17.0 SO.2 25.4 20 508.4* 444.0 36.3 7.1 8.1 152.0 30.0 17. 311.4 442.5 E 2s:o 12 323.0 341.0 17.0 435.5 20.5 199.0 17.

.992 árgenes de consumo de vapor en máquinas primarias (con fines de estimación) Máquina simple no condensante. . . por lo que es frecuente expresar dicha capacidad en kiloBTU (kB) por hora o en megaBTU (MB)/hora.847 x 0. La capacidad de una caldera. . . . . es igual a la presión de vapor 518 de la carrera del émbolo. puede calcularse mediante la expresión w (hg . . .hf) 970.937 x 0. . . . . . en pulgadas cuadradas. . . . . . . . . . . . . . en BTU/libra . en pies. .INFORMACIÓN TÉCNICA CRANE B-18. . I HP-caldera 1 HP-caldera 1 HP 1 BTU 1 BTU 1 kw-hora = 13.2 libra-pie = 252 calorías = 3 412. . . es igual a la presión de vapor 2/3 de la carrera del émbolo. . . en términos de una unidad no racional llamada ‘“HP-caldera”.B . Calidad del vapor de agua x = (h. . . . . .5 libras de agua evaporada por hora. . . . HP . . . . . . es igual a la presión de vapor 3/4 de la carrera del émbolo.h. . . . = calor o entalpía total del vapor de agua. . . .670 x donde (li. cuando la válvula se cierra a: 1/4 de la carrera del émbolo. . Máquina compuesta no condensante . . . del vapor de agua sobre el émbolo L = longitud de la carrera del émbolo. Máquina automática simple no condensante . . . . Turbinas condensantes . Turbinas no condensantes . . . Máquina compuesta condensante. .PLAN 3 3000 La presión media efectiva aproximada dentro del cilindro. . . . .3 x 34. . . . . . . . .hf) BTUAibra. . . .) 100 h fg 29 a 45 libras por 26 a 40 libras por 19 a 28 libras por 12 a 22 libras por 120 a 200 libras por 21 a 45 libras por 9 a 32 libras por HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora HP-hora donde: hf = calor o entalpía del líquido. . . . . . Bombas dúplex de vapor . es igual a la presión de vapor x 0. . . es igual a la presión de vapor 1/3 de la carrera del émbolo. es igual a la presión de vapor 1/2 de la carrera del émbolo. un HP-caldera es equivalente a 34. . . . . . . . . en Una expresion antigua para el cálculo de la capacidad de calderas. .3 0 APÉNDICE 6 . la capacidad de una caldera se expresa mejor como el calor transferido en BTU por hora. . . . es el cambio de entalpía. . . se expresaba: w Ch. . . . . . . . . .966 x 0. . . . . en kB/hora. . . .597 x 0. por pulgada cuadrada. .919 x 0. . . . . en BTUAibra hJg = calor latente o entalpía de evaporación. a presión atmosférica estándar y una temperatura de 212°F. es igual a la presión de vapor 3/8 de la carrera del émbolo.2 BTU 0. . . . .hf) 1000 p = presión media efectiva. .4 = área del émbolo. . N = número de recorridos del émbolo por minuto. . . . Considerando que la producción de vapor de agua puede variar en función de la temperatura y la presión. es igual a la presión de vapor 7/8 de la carrera del émbolo. . . . . . . . . en BTUAibra h. . . . . .1547 HP = 33 475 BTUAibra = 550 libra-pie/seg = 778. . . . .743 x 0. . . . . . . . Datos t&micos del vapor de agua Capacidad de calderas Potencia teórica de una máquina La producción de una planta generadora de vapor de agua se expresa en libras de vapor producido por hora. . . .5 Esto es.

653 0.327 0.42 !4.392 0.267 3.105 0.653 0.23 .33 !0.26 1 0.183 0.327 0.013 0.450 3.880 6.686 0.940 3.86 1 8.176 1.078 0. 1.366 0. Potencia requerida para bombeo Potencia técnica en kilowatts (kW) para llevar agua (a 15°C) a diferentes alturas metros 8 0.40 Nota: Véase la página B-33 .523 0.307 1.143 1.267 4.033 0.523 0.653 0.143 1.801 ll .576 1.35 1 100 0.35 1 9.235 0.490 0.633 1.058 2.900 6.529 0.601 1.588 0.6.686 0.90( 5.245 0.568 1.045 1.07 14.147 10.430 4.058 2.675 4.523 0.196 0.960 2.450 2.470 1.457 0.410 5.735 0.352 2.146 8.588 0.588 0.70 16.797 2.29 10.196 0.784 0.343 0.082 0.764 2.915 1.829 2.4 10 4.327 0.163 0.065 0.26 1 0.880 6.163 0.26 1 0.CRANE APÉNDICE 6 .76 Il.307 1.940 3.147 0.633 2.588 0.033 0.408 0.617 1.176 1.60 70 0.372 1.470 1.26.042 2.21 12.94( 3.861 7.900 5.980 1.229 0.084 4.196 0.157 0.225 1.205 2.065 0.784 1.29 Il.653 0.09 1 2.274 0.131 0.26 1 0.143 1.307 6 0.118 0.430 4.392 0.801 12.323 1.880 6.9 15 1.091 2.96( 2.07 .176 0.045 1.086 8.26 1 0.002 4.614 2.078 0.898 1.984 1.6 14 2.26 1 0.410 5.920 4.646 2.176 1.719 0.675 4.534 7.492 5.118 0.235 0.568 1. 6.105 0.289 7.880 6.574 5.131 0.784 0.4 90 0.046 0.574 5.042 2.352 2.176 0.470 1.287 2.539 0.196 0.007 0.25 14.450 2.020 0.43 40 0.372 1.33 55 0.821 9.351 8.390 0.196 0.039 0.784 0.784 0.920 5.615 7.039 0.67 7.294 0.880 6.366 0. 0.920 4.372 1.002 4.196 0.70 19.920 4.392 0.267 3.9 15 1.25 16.717 6.245 0.267 3.960 0.039 0.490 0.4 10 4.859 3.078 0.84 1 8.INFORMAClON TÉCNICA B .235 0.601 1.686 0.457 0.735 0.209 0.523 0.653 B-19a.392 0.059 0.114 0.065 0.98C 1.294 0.029 1.098 0.450 2.900 5.882 1.392 0.281 2.940 3.046 0.588 0.490 0.71.125 8.45 7 0.764 1.915 1.430 3.800 0.817 0.026 0.145 5.287 2.320 0.859 3.359 0.205 2.70 18.588 0.131 0.196 0. 1 4 7 10.187 8.980 1.715 1.145 5.229 0.118 0.490 0.327 0.188 1.209 0.157 0.408 0.258 1.594 4.6 14 3.353 0.26 1 0.653 0.588 0.131 0.118 0.588 0.940 3.392 0.43 14.114 0.574 16 0.029 1.3 14 0.457 0.882 0.343 0.267 3.131 0.9.176 1.145 5.352 2.588 0.09 1 0.960 2.5 72 0.167 9.4 18 0.87 80 0.294 0.294 0.084 5.429 1.32.573 2.078 1.920 14 0.082 0.157 0.430 3.915 1.568 1.817 0.021 1.784 0.633 2.353 0.470 1.572 0.980 1.323 1.920 4.574 5.15 !2.176 1.307 1.764 2.900 61125 7.675 4.940 3.4*3 13.838 2.76 13.227 18 0.176 1.052 0.065 0.980 1.470 1.6 14 2.430 4.880 20 0.327 0.412 0.105 0.196 0.307 1.60 !6.07 45 0.735 0.84 1 8.372 1.059 0.246 2.97 60 0.229 0.882 0.838 2.980 1.098 0.23 3.043 4.026 0.653 0. 9.534 T 10 0.098 0.098 0.294 0.568 1.137 0.267 L 12 0.4 70 0.764 1.817 1.45 7 0.143 1.801 3.143 1.09 1 0.225 1.48 7.180 0.470 1.078 0.013 0.715 2.675 4.437 1.059 0.429 1.45 ll.38 22.784 0.287 2.307 1.163 0.137 0.450 2.35 1 9.801 35 0.940 3.686 0.001 2.695 3.572 0.029 1.267 3.294 0.30.44 1 0.167 10.294 0.176 1.084 4.784 0.50 12.615 7.960 2.882 0.653 0.058 2.882 1.44 1 0.3.16.6 14 3.534 7.052 0.940 3.327 0.653 0.31 Litros Por minute t1 2 4 0.980 1.633 1.327 0.105 6.717 7.163 0.490 0.646 2.042 2.052 0.229 0.33 .859 3.4 70 0.829 2.176 1.147 0.631 1.227 5.29 17.045 1.534 25 0.026 0.029 1.686 0.829 2.167 30 0.940 3.163 0.882 1.633 1.960 2.144 3.470 1.307 1.052 0.287 2.5 23 0.229 0.800 0.410 5.131 0.574 5.3 14 0.26 1 0.980 1.821 9 .717 6.675 4.412 0.004 9.045 1.859 3.6 14 metros 50 0.183 0.859 3.020 0.817 0.588 0.274 0.45 7 0.65 3 0.225 1.058 2.05 29.143 1.145 5.352 2.35 1 8.039 0.960 2.829 2.392 0.307 1.450 2.084 4.633 1.14 14.523 0.915 1.70 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1ouo 1250 1500 2000 litros por minuto 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1250 1500 2000 I L 90 0.392 0.490 0.735 0.157 0.470 1.5 73 2. 4.227 5.308 3.229 0.287 2.686 0.534 8.980 1.5 72 0.817 0.960 2.408 0.03 4.294 0.

051 0.884 1.37 3.884 1.w’:l+ 6.455 0.211 2.526 3.253 0.568 0.842 80 Piea - 90 Pies 0.305 6.421 5.768 2.07( 0.808 0.958 8.768 2.227 0.227 0.11 12.796 0.758 0.364 1.316 0.579 1.07( 0.7 .202 0.Oll 1.758 0.221 0. 0.537 4.15: 0.19(1 7.842 1.391 6 0.579 8.09! 5 3.568 0.171 0.08 8 0.54.152 0.526 200 Pies 0.316 7.505 0. 0.842 11.326 1.895 j.684 6.790 4.50: 0.303 0.737 5.284 0.516 1. .011 1.190 0.910 1.415 1.505 0.512 0.01.074 8.053 5.105 1.768 2.568 0.071 0.341 0.265 0.548 5.213 1.171 0.22.053 6.227 0.37 LO.095 3.45! 0.16 .274 2.632 Ll.632 0.537 3.Oll 1.947 1.379 0.653 3.26: 1.682 0.404 0.151 0.263 1.02: 0.516 1. 0.032 3.682 0.895 2.531 0.526 3.131 0.013 0.455 0.768 2.158 3.895 2.411 3.32f i 1.947 1.21 25.137 1. 0.032 0.05 Potencia térmica en HP requerida para elevar agua (a 60°F) a diferentes alturas - E 20 Pies 0.227 0.910 1.442 0.516 2.126 0.22 1 0.842 10.253 0.705 1.842 3.68 2.051 0.32( 5 1.663 0.114 0.79 10 Pies 0.768 1.474 1.3 2 APENDICE B .790 0. Btu /h 745.990 2.53 30.505 0 .2.032 3.274 2. 0.35d 0. .101 0.579 9.979 4.7% 0. Ib-pie/min .421 5.398 0.632 0.063 0.032 3.895 2.26 0.379 0.032 3.044 0.47 17.11 2. 0.979 4.B .042 5.032 3.274 2.421 1.474 D.819 2.316 ‘.442 0.606 0.95 15 Pies O.527 6.158 0.47 7.568 0.632 125 Pies 0.884 1.737 í.537 4.821 7.16 18.26 31.30.65: 3.474 1.05 3.632 0.126 0.68 LO.158 3.105 1.Oll 1.316 60 Pies 0.305 6.516 1.474 8. 0.158 3.61’9 0.579 1.958 9.51E 1.455 0.95 15.26 15.10’ 0.526 3.758 0.13 3 0.379 0.053 6.137 1.379 0.021 2.53 0. 7 1.ll 12. 0.11 - 0.114 0.011 1.32 37.42 í0.088 0.505 0.990 2.274 2.895 2.158 5.354 0.364 1.653 3.177 0.13i 1.526 3.531 0.303 0.910 1 .263 1.548 5.884 1 .53.11 6.531 0.084 9.316 0.947 1.526 3.211 2.606 0.076 0.758 0.979 4.790 4.126 0.505 1 .48 .821 7.023 1.379 0.177 0.211 2.031 0.68.95 22.263 150 Pies 0.684 6.707 0.021 2.12( 0.101 0. Potencia requerida para bombeo Galont por minuta 5 Pies 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 250 300 350 500 Galone! por minuta 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 loo 125 150 175 200 250 0.761 I 2.274 2.632 7. 7 4.421 1 350 Pies 0.046 2.05 t.Ol! 0.316 0.263 1.75I 0.158 250 Pies 0.579 1.63 15.505 0.379 0.68 22.021 2.526 2.05 .202 0.238 1.202 0.025 0.03.326 1.221 0.211 2.095 0.061 1.474 0.842 1.579 70 Pies 0. Ib-pie/seg = 550 = 2544.20: 0.947 1.074 8.30: 0.341 0.684 6.053 6.011 1.632 7.26 5.53 Nota: Véase la página B-33 .190 0.274 2.404 0.021 2.421 5.819 2.411 3.057 0.09: 0.516 1.65: 3 3.526 3.341 0.OOt 0.354 0.592 1.790 4.761 3 2.074 8.45! 0.INFORMACl6N TÉCNICA CRANE B-19b.316 7.284 0.63 .021 2.707 0.031 3.17.051 0.411 3.548 5.79 .455 0.105 1.021 2.768 2.516 1.842 ll .137 1.211 1 2.042 4.351 4 0.063 0.114 0.303 0.111 0.979 4.505 0.751 0.790 4.568 0.37 100 Pies 0.274 2.411 3.21 5.5.537 4.592 1.705 1.68 0.031 0.031 0.548 5.Oll 1.05’ 0.895 2.63 0.808 0.114 0.884 L 1.884 4 l.94.1% 0.038 0.421 5.076 0.632 0.74 26.653 3.137 1.062 0.415 1.632 0.032 3.211 2.89: 2.516 1.505 0.579 9.663 0.3110 0.042 4.074 7.263 1.579 1.225 0.213 1.442 0.895 2.063 0.137 1. 0.126 0.063 7.084 10. .158 0.516 1.619 0.263 1.910 1.190 7.316 0. 0.Oll 1.790 4.25.895 175 Pies 0.707 0.114 0.537 3.895 2.305 6.63 5.316 0.37 3.21 a- 7.101 0.253 0.682 0.884 1 .32 15.211 2.053 400 Pies 0.071 0.316 0.253 0.790 4.11 10.211 2.37 14. 1.58 13.421 5.758 0.790 0.253 0.379 0.04 4 0.7x 300 Pies 0.158 0.568 0.095 0.653 3.505 0.190 0.221 0.16 7.26 5.26! 0.341 0.023 1.lO! 5 1.547 1.758 0.526 2.137 1.948 1.063 7.910 1.516 1.305 H P = 33 000 = .042 5.90 35 Pies 45 Pies 0.895 30 Pies 0.02! 0.379 0.737 8.37! 0.70: 7 0.79( b 0.26 18.263 1.08E 0.796 0.19a 0.19( 0.16 8.95 22.527 i.063 6.095 1 ll.253 0.884 1.537 4.842 3.44.617 1.474 1.653 3. 0.303 .22: 0.11 25.842 3.7.442 0.053 6.442 0.137 1.26< 5 0.05.05.101 0.6Ot 0.421 5.C.126 0.404 0.152 0.63.01’ 0.17 7 0.379 0.316 25 Pies 0.537 4.548 5.758 1 .253 0.274 2.15: 0.421 1.326 1.53 1 0.088 0.063 7.579 9.44’ 2 0. 2 0.053 6.‘606 0.758 1.653 3.061 1.09: 3.32f 1.947 1.684 50 Pies 0.442 0.548 5.032 3.095 3.152 0.263 1.265 0.526 3.63 5.26 15.

Al bombear líquidos con viscosidad mucho mayor que la del agua.INFORMAClON TÉCNICA B .CRANE APiNDICE B .33 B-19a y b. = ep eD eT donde: eP = eficiencia de la bomba eD= eficiencia del motor eT’ eificiencia de la transmisión ev = eficiencia volumétrica ev(%) desplazamiento real de la bomba (Q) (100) = desplazamiento teórico de la bomba (Q) Nota: Para fluidos distintos del agua.) toma en cuenta todas las pérdidas en la bomba y en el motor: e. Potencia requerida para bombeo (continuación) QHP Potencia teórica = 61 L6 x 1O3 = 6g (kilowatts) (Whp) = QHP + 247000 = QP t 1714 Potencia teórica Demanda de potencia (Potencia al freno) = eficiencia de bomba donde: Q = caudal en litros por minuto (galones por minuto) H = altura de presión del bombeo en metros (pies) P = densidad del líquido en kg/m3 (libras/ple’) P = presión manométrica en bar %= presión manométrica en libras/pulgada’ La eficiencia global (e. . deberá sumarse la altura debida a la fricción en la tubería y la altura debida a la elevación para calcular la altura de presión total. para calcular la potencia teórica para tales líquidos. este valor se usa en las expresiones para el cálculo de la potencia teórica dadas anteriormente. multiplíquense los valores de la tabla por el peso específico del fluido. se reducen la capacidad de bombeo y la altura de presión de bombeo.

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