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Instalaciones eléctricas en invernaderos
R.M. Benavente, J.L. García, L. Luna, A. Romero y V.M. Domínguez
Universidad Politécnica de Madrid Por estos motivos, las canalizaciones deben ser estancas, utilizándose sistemas que presenten el grado de protección correspondiente a las proyecciones de agua; por ejemplo las cajas de derivación deben ser de IPx5 o superior. Los aparatos de maniobra y protección, y tomas de corriente del interior del invernadero también deben ser IPx5 o instalarse en el interior de cajas o cuadros de este tipo. Los receptores de alumbrado tendrán sus piezas metálicas bajo tensión protegidas contra las proyecciones de agua; de nuevo es habitual que las luminarias sean estancas (IPx5) (Fig. 1). La puesta a tierra debe cuidarse especialmente, por tratarse de un local mojado. Es recomendable que los interruptores diferenciales, que protegerán en todas las líneas de intensidades de defecto y contactos eléctricos peligrosos para los usuarios, sean de

1. Condiciones de la instalación Los invernaderos deben considerarse locales mojados (Foto 1), según la clasificación que establece el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, ya que los suelos, techos y paredes pueden estar impregnados de humedad, y suelen aparecer, aunque sea temporalmente, gotas gruesas de agua debido a la condensación. Además, en cualquier invernadero se puede instalar en un momento dado un sistema de nebulización, con lo cual todos los equipos eléctricos que estén en el interior van a sufrir las consecuencias de la humedad existente. Los tratamientos con productos químicos potencialmente corrosivos (insecticidas, fungicidas) son frecuentes, lo que influye en el grado de protección o IP que deben tener los equipos eléctricos.
Foto 1. Interior de un invernadero.

Las instalaciones eléctricas en invernaderos presentan unas características particulares, debido fundamentalmente a la humedad del local y a las altas temperaturas que se pueden alcanzar en su interior. En el presente artículo se describen las principales peculiaridades de estas instalaciones.

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Ejemplo de plano en planta de la instalación eléctrica de un invernadero. 2. tomas y demás elementos que se conecten en las canalizaciones. suelen deformarse con estos niveles de temperatura. Los tubos de PVC. 2). sin cultivo). no es recomendable instalar en estas condiciones cables con aislamiento de 750 V. Canalizaciones y cuadros En invernaderos. Una segunda opción para las canalizaciones. se- Figura 1. el aislamiento de etilenopropileno y la cubierta de PVC son recomendables debido a la alta humedad y los tratamientos químicos que se producen. flexible y con un amplio rango de temperaturas de utilización (desde -40 a 105°C). sin utilizar bandejas.Distribución alta sensibilidad (30 mA). Es necesario que las bandejas estén puestas a tierra. no recomendamos este tipo de canalización. habituales en las canalizaciones de instalaciones industriales. Ejemplo de esquema unifilar de la instalación eléctrica de un invernadero. Las cajas de derivación. con cables multipolares fijados sobre la rejilla (Foto 2a y 2b).6/1 kV sencillamente fijado con bridas a las estructuras del invernadero. En invernaderos recomendamos utilizar bandejas tipo rejilla metálica (tipo escalera). más sencilla y barata. Figura 2. con cables con aislamiento de 750 V. sin embargo. flexible y resistente a la humedad. un aspecto particular a considerar es que las temperaturas pueden llegar a ser muy elevadas (por ejemplo hasta 50°C en verano. esto obliga a que las canalizaciones soporten estas temperaturas. Una tercera opción es el empleo para la canalización de tubo de poliamida (IP67). es instalar el mismo tipo de cable DV 0. La instalación de las bandejas facilita mucho las ampliaciones y modificaciones posteriores de la instalación eléctrica.6/1 kV. Bomba de calefacción Aerotermos Ventana Alumbrado Tomas de Controlador Cuadro corriente secundario de fertirrigación Electroválvulas Interruptor automático Interruptor diferencial Contactor Relé Térmico Arrancador Transformador 144 . Este tipo de canalización presenta una disipación del calor muy buena. ya que en este tipo de instalaciones mojadas las derivaciones son especialmente peligrosas (Fig. tipo DV 0. un tipo adecuado es el cable de cobre con aislamiento de etileno-propileno y cubierta de PVC.

como se ha comentado. en el propio Foto 2a y 2b. o bien con un automático por línea y un solo diferencial para varias líneas agrupadas. El control de estos elementos suele utilizar un esquema eléctrico típico. de más de 1 kW) pasan a ser trifásicas. Con potencias pequeñas estas líneas son monofásicas. además de presentar el grado de protección o IP mencionado (Foto 3a y 3b). . por ejemplo motores de accionamiento de ventanas o pantalla térmica (Foto 4). como el arranque estrella-triángulo. Respecto a los cuadros eléctricos. 3. un interruptor diferencial. activada por termostato. con las lámparas entre fase y neutro. En este caso el motor llevará tres contactores en lugar de uno.rán. un contactor y un relé térmico. dos contactores (uno de apertura y uno de cierre) y un relé térmico. Además.75 kW. Suelen ser de potencia inferior a 0. Foto 4.Motores con funcionamiento en los dos sentidos de giro. o bien para fotosíntesis o fotoperíodo. julio/agosto 01 145 .Lámparas. La línea de cada uno de los motores suele contar con un interruptor automático magnetotérmico. Receptores habituales . Exterior e interior de un cuadro eléctrico en un invernadero. Uno de los contactores hace girar al motor de la ventana en un sentido (apertura) y otro en el sentido contrario (cierre). Motor eléctrico para el accionamiento de una pantalla de sombreo. según las condiciones del Reglamento Electrotécnico (MIE BT 034). de alumbrado general. Si el motor es de potencia superior a 0. es recomendable que cuenten con ventilación. Cada línea suele contar con interruptor automático magnetotérmico y uno diferencial. Foto 3a y 3b. puede necesitar. cuando el arranque es directo. IPx5 o superior. un interruptor diferencial.75 kW. con los dos contactores conectados en la alimentación del motor (Fig. Canalizaciones eléctricas con bandejas tipo rejilla o escalera. La línea de cada uno de los motores suele contar con un interruptor automático magnetotérmico.Motores de los sistemas de climatización. con potencias grandes (por ejemplo. 3). otro tipo de arranque. .

.Proyecto UPM: Desarrollo de un controlador del clima de invernaderos con estrategias avanzadas (ayudas de I+D para grupos potencialmente competitivos). toca el final de carrera superior.Conjunto de receptores del sistema de riego o fertirrigación. mientras que el ordenador se coloca en la nave auxiliar. también pueden ser externos al motor (de tipo varilla). interruptores horarios y autómatas van en los cuadros eléctricos del invernadero. 4. Los termostatos.Sistema de control. Conclusiones y agradecimientos El presente artículo ha revisado los aspectos específicos más importantes de las instalaciones eléctricas de invernaderos. en gran parte. En muchas ocasiones este conjunto de receptores cuenta con un cuadro secundario propio. Se ha realizado. cuando la ventana llega a estar completamente abierta.Proyecto CICYT AGL20001536-C02-01: Algoritmos para el control integral del clima del invernadero orientados a una producción de calidad. a veces conectados a un ordenador. y éste detiene el funcionamiento del motor. actúa el contactor de apertura. . aunque esto es menos habitual. con la experiencia obtenida en los siguientes proyectos de investigación: . Además suele existir un transformador 220/24V para alimentar electroválvulas. Puede realizarse con termostatos. motor hay internamente dos interruptores del tipo finales de carrera. Al cerrarse la ventana ocurre lo mismo con el contactor de cierre y el final de carrera inferior. Para abrir la ventana. interruptores horarios o aparatos similares. especialmente las necesidades en grados de protección (IPx5 o superior) y los receptores más habituales. Ejemplo de esquema de potencia y de mando de los contactores de accionamiento de ventanas.Distribución . suministrado por el fabricante del sistema de riego. 146 . o bien utilizar uno o varios autómatas programables. Figura 3. circuitos de mando u otros receptores a 24 V.

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