INGENIERA HIDRULICA Y AMBIENTAL, VOL. XXXIII, No. 3, Set-Dic 2012, p.

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Conducciones forzadas por gravedad con tuberas de PEAD

Abrahn Segundo Lpez Rodrguez Pro. Msc. Centro de Investigacin de Recursos Hdricos (CIDRHI). Universidad Nacional Experimental Francisco de Miranda. Estado Falcn, Venezuela email: abrahanlopez@unefm.edu.ve

RESUMEN El uso del polietileno de alta densidad (PEAD) como material de las tuberas en los sistemas de abastecimiento de agua, viene desplazando a otros materiales tradicionalmente utilizados. El clculo de conducciones forzadas por gravedad se enfoca a la determinacin del dimetro de tubera hidrulicamente funcional, con espesor que soporte las presiones hidrulicas y que garantice una solucin econmica. La seleccin de ese dimetro, desde el punto de vista hidrulico y estructural, es un proceso complejo. El objetivo del presente trabajo es identificar, a partir de un listado de tuberas normalizadas, las combinaciones econmicamente factibles en el uso de tuberas de PEAD para el diseo de conducciones forzadas por gravedad y orientar el proceso de seleccin de las mejores soluciones. Palabras clave: tuberas de polietileno, conducciones forzadas, abastecimiento de agua.

Gravity water pressure flow with HDPE pipes

ABSTRACT High density polyethylene (HDPE) in flow pipes is displacing other traditional materials in water supply systems. Calculation of gravity water pressure pipe flow is focused in finding a hydraulically functional pipe diameter with enough thickness to withstanding hydraulic pressures to ensure an economical solution. The selection of the pipe diameter is then a complex process from the hydraulic as well as the structural points of view. The scope of this paper is to identify, from a standard pipe catalog, economically feasible combinations of HDPE pipe diameters for gravity water pressure flow and to guide the selection to the best solutions. Keywords: polyethylene pipes, pressure pipe flow, water supply.

recibido: Marzo 2012

aprobado: Mayo 2012

Conducciones forzadas por gravedad con tuberas de PEAD

______________________________________________________________________________ INTRODUCCIN. La estrategia para el clculo y diseo de una conduccin forzada por gravedad se enfoca en la determinacin del dimetro, o la combinacin de ellos, que la hagan hidrulicamente funcional, estructuralmente segura y se garantice una solucin econmica al proyecto. El primer paso para el diseo parte de la definicin de los casos de carga ms desfavorables. Algunos autores consideran crtico el caso del fluido en reposo porque se experimenta la mxima carga hidrosttica y a partir de ella pueden estimarse preliminarmente los espesores de las tuberas. Mndez (1995) asegura que la primera atencin del proyectista debe orientarse hacia el pronstico de las presiones determinadas por la operacin de la tubera en rgimen permanente, o bien, a las relacionadas con una condicin hidrosttica del lquido (por ejemplo, una conduccin por gravedad controlada aguas abajo). El polietileno de alta densidad (PEAD) en tuberas para los sistemas de abastecimiento de agua viene desplazando a materiales tradicionalmente utilizados tales como el hierro fundido, acero galvanizado, acero al carbono, asbesto cemento, PVC y otros. Las tuberas de polietileno han pasado de ser utilizadas exclusivamente en conducciones de pequeo dimetro a ser empleadas en aplicaciones de dimetros mayores. Su caracterizacin ha cambiado desde la entrada en vigor de la nueva norma europea que las regula, contemplando nuevas tipologas de polietileno (PE-40, PE-63, PE-80 y PE-100) sustituyendo a los antiguos tipos (alta, media o baja densidad), Balairon (2009). La calidad de la materia prima tiene un impacto sobre el costo de las tuberas disponibles para el diseo y las caractersticas de las mismas se presentan en trminos de la informacin relativa a: dimetro nominal (dimetro externo), espesor de la tubera, tipo o calidad del material (PE100, PE80..), serie S, relacin de dimensiones estndar (SDR), conocida como relacin dimetro-espesor, esta ultima permite identificar la presin mxima de trabajo segn la calidad o especificacin del material (PE-80, PE-100). La seleccin de la tubera desde el punto de vista hidrulico y estructural es un proceso complejo. Identificar las combinaciones factibles en el uso de tuberas de PEAD para el diseo de conducciones forzadas que disminuyan de manera significativa los costos, considerando las tuberas normalizadas, es el objetivo esencial del presente trabajo.

ELEMENTOS DE UNA CONDUCCIN FORZADA POR GRAVEDAD En la figura 1 se observa una conduccin por gravedad con una vlvula de control aguas abajo, la cual, una vez cerrada, genera una lnea de carga de presiones equivalente a la presin hidrosttica representada por la diferencia de nivel entre dicha lnea horizontal y la cota de cada punto en la conduccin. La figura 2 muestra la conduccin sin vlvula o con vlvula completamente abierta, generando una lnea de carga de presiones equivalente a la lnea de presin dinmica (piezomtrica). Las presiones en este caso son menores que en el caso anterior, por tanto, los requerimientos de espesores son menores y por ende los costos de la conduccin. Ntese en ambos casos la influencia del perfil topogrfico sobre las condiciones de diseo.
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______________________________________________________________________________
Fuente

L.P.E L.P.D

Demanda

16"

TERRENO TUBERA

FIGURA 1. Perfil y lnea de energa de una conduccin por gravedad con vlvula aguas abajo cerrada. Este anlisis ilustra la importancia de los criterios para el diseo hidrulico y estructural de la conduccin forzada como son el criterio de operacin, las maniobras operativas y las caractersticas topogrficas. La mayora de los trabajos en la literatura abordan la seleccin de dimetros sin enfocar crticamente el tema de las presiones y los espesores. De hecho, en estas aducciones, la ubicacin de vlvulas de lnea y sistemas automticos de apertura y cierre de vlvulas puede apoyar ese tema y reducir los costos de diseo.
F
L.P.D

16"

T T

FIGURA 2.- Perfil y lnea de energa de conduccin forzada por gravedad con vlvula aguas arriba y completamente abierta. DISEO DE CONDUCCIONES CON PEAD CONSIDERANDO LA PRESIN Para iniciar el estudio se hace necesario conocer las caractersticas bsicas del material, la propuesta tecnolgica de su implementacin, las limitaciones de uso, las restricciones de comercializacin y otros. Entre los aspectos fundamentales estn los relacionados con el comportamiento mecnico y estructural de las tuberas de este material. Dependiendo de la aplicacin, se hace necesario un anlisis de las solicitaciones estructurales y la definicin del espesor mnimo requerido.
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______________________________________________________________________________ La tensin de diseo de la tubera se obtiene del valor de la mxima resistencia requerida (MRS) del material (norma ISO 12162) al dividir por un coeficiente de diseo C. Segn el criterio de la norma europea UNE EN 12.201:2003, el valor de C recomendado es de 1,25 tambin dividiendo el valor de MRS (Balairon 2006). =

(1)

En la tabla 1 se especifican los valores de MRS y las tensiones segn norma europea. TABLA 1. Designacin de material y tensin de diseo
Designaci n PE 100 PE 80 PE 63 PE 40 Resistencia requerida (MRS) (kg/cm2) 100 80 63 40 Tensin de diseo (kg/cm2) C=1.25 80,0 64,0 50,4 32,0

Las tuberas para servicios a presin se fabrican para resistir una presin interna especfica. Esta es la presin nominal PN que indica la mxima presin de trabajo a la cual la conduccin puede ser sometida en operacin continua a una determinada temperatura. Dos son los posibles criterios para la seleccin de los tubos de materiales termoplsticos ante la accin de la presin interior: el utilizado en Norteamrica a partir de las normas AWWA y ASTM y el seguido en Europa conforme a las normas EN (Balairon 2006). La frmula industrialmente aceptada para calcular la presin de trabajo de un tubo dado, est definida en el ASTM D 2837 citado por (Mogar 2011) y es como sigue: = 2 ( ) (2)

donde: De: dimetro externo; PN : presin nominal; : tensin de diseo; e: espesor de pared El espesor de la tubera en trminos del dimetro externo (De) se deduce de (2): (3) E = (2 ) +

Estas expresiones son ligeramente conservadoras al calcular espesor porque, en su deduccin, se ha utilizado un dimetro medio en vez del dimetro interior. Para tuberas de PEAD se ha utilizado la relacin dimetro/espesor para identificar tuberas de la misma clase o presin de trabajo dada una calidad. Esta relacin es conocida como relacin estndar de dimetro o SDR. = (4)

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______________________________________________________________________________ Sustituyendo la ecuacin (4) en (2): o = 2 ( 1) = 2 +1

(5)

La relacin SDR 17, por ejemplo, indica que el dimetro exterior es diecisiete veces el espesor y tendr asociada una presin de trabajo segn la calidad o especificacin del material (PE-80, PE-100). Una propiedad caracterstica del PEAD es el hecho de que para igual dimetro nominal (externo), se dispone de diferentes dimetros internos de acuerdo con la relacin SDR. (ver tabla 2). TABLA 2. Resumen tabla tpica de presiones nominales y dimetros en tubos de PEAD
Factor C=1,25 PE-80 PE-100 De (mm) 180 200 250 SDR 33 4,0 bar (40,83 mca) 5,0 bar (51,04 mca) Di (mm) 169,0 187,6 234,6 SDR 26 5,0 bar (51,04 mca) 6,3 bar (64,30 mca) Di (mm) 166,2 184,6 230,8 SDR 21 6,3 bar (64,30 mca) 8,0 bar (81,66 mca) Di (mm) 162,8 180,8 226,2 SDR 17 8,0 bar (81,66 mca) 10,0 bar (102,07 mca) Di (mm) 158,6 176,2 220,4 SDR 13,6 10,0 bar (102,07 mca) 12,5 bar (127,59 mca) Di (mm) 153,4 170,6 213,2 SDR 11 12,5 bar (127,59 mca) 16,0 bar (163,32 mca) Di (mm) 147,2 163,6 204,6

fuente: Revinca (2010)

(mca: metros de columna de agua)

Tradicionalmente el diseo de sistemas en ingeniera ha sido acometido como un proceso de tanteo, el cual proporciona soluciones apropiadas cuando se trabaja con sistemas sencillos, puesto que un proyectista experimentado puede predecir la influencia de las variables de diseo sobre la operacin del sistema. Sin embargo, resulta casi imposible utilizar tal procedimiento en el diseo de sistemas complejos debido al gran nmero de variables y a la interdependencia que existe entre ellas. A continuacin se propone un procedimiento para adaptar las tuberas normalizadas a los requerimientos estructurales por presin interna. Seleccin de tuberas de PEAD en funcin de la presin y el esquema de operacin. 1. Identificar el punto de presin mxima en el perfil topogrfico con respecto a la lnea de presin segn la condicin de operacin de diseo. a) Con control de flujo, vlvula cerrada en la descarga. (ver figura 1). b) Con control de flujo en la captacin o vlvula abierta en la descarga (ver figura 2), para esta condicin (b), se estima previamente el dimetro segn el punto 5 o se supone una piezomtrica dada una presin residual en el punto de descarga (PR). 2. Comparar la presin mxima identificada en el punto 1, casos (a) o (b), con la clase de presin para las tuberas de PEAD disponibles segn una tabla completa como la tabla 2. 3. Definicin de los limites de utilizacin de cada clase de tubera: - Para la condicin de operacin (a) (ver figura 1) estimar segn la expresin (6) = (6)

donde: CLUCi: cota lmite de utilizacin de clase (m); CF: cota de la fuente (m).
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______________________________________________________________________________ PNCi: presin nominal de clase (m). -Para la condicin de operacin (b) (ver figura 2), se compara la diferencia mxima entre la cota de terreno y la piezomtrica del dimetro terico (punto 5 abajo) y se selecciona el PN(max). 4. 5. 6. 7. Proponer opciones de combinacin posibles de acuerdo con la disponibilidad de tuberas. Definicin del dimetro terico bajo el criterio de dimetro de mnimo costo. Normalizacin de dimetros definitivos para la conduccin. Determinacin del costo para cada solucin planteada.
cota Fuente

1 2 3 4 5

PNC1

H
PNC2

PNC3 5 4 3 2 1

FIGURA 3. Esquema de combinacin de presiones para un perfil que admite tuberas para tres presiones nominales de clase diferentes. El esquema de la figura 3, muestra el nmero de combinaciones posibles para tuberas de PEAD en un perfil topogrfico que acepta hasta tres (3) tipos de presin nominal determinados mediante la ecuacin (7) (PNC3>PNC2>PNC1), resultando cinco 5 soluciones de combinacin de presiones, sin embargo, la complejidad del diseo se incrementa al definir el dimetro o combinacin de dimetros mnimos requeridos para satisfacer el funcionamiento hidrulico de la conduccin, ya que se generan ahora combinaciones de presiones y dimetros. Las soluciones de combinacin de presiones para la figura 3 se muestran en la tabla 3. TABLA 3.- Combinaciones segn perfil y presiones de trabajo disponibles. Solucin Combinacin de tuberas en funcin de lmites de presin.
1 2 3 PNC3 PNC3+PNC2 PNC3+PNC2 solucin similar a 2 ( longitudes diferentes) PNC3+PNC1 PNC1+PNC2+PNC3.

4 5

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______________________________________________________________________________ De la tabla 3 se puede evidenciar que cada problema tendr un nmero de combinaciones posibles dependiendo de la configuracin altimtrica del perfil topogrfico y de las presiones nominales que pueden ajustarse a dicho perfil.

ASPECTOS HIDRULICOS Para la determinacin de los dimetros hay que tomar en cuenta las posibles soluciones, estudiando diversas alternativas bajo el punto de vista econmico. Arocha (1995) establece que para toda la longitud de la lnea de aduccin, o por tramos, la mejor seleccin de dimetros ser la combinacin que aproveche todo el desnivel disponible. Esto se logra igualando las prdidas de carga al desnivel disponible entre la fuente y el punto de descarga, o del tramo que se requiera dimensionar, segn la expresin: = (7)

donde: hf t: prdida de carga total; H : desnivel disponible. Para determinar dimetro econmico en conducciones de agua se han propuesto expresiones como las de Bresse, Mougnie, Mendiluce, Melzer, Vibert, Agera, citadas por Prez (2004). Se considera que proporcionan resultados iniciales aceptables y pueden usarse indistintamente, ya que la incertidumbre en los datos supera la discrepancia entre los dimetros obtenidos. Sin embargo, en los clculos con estas expresiones no se toman en cuenta las presiones a las que sern sometidas las tuberas. Los dimetros obtenidos con las ecuaciones mencionadas son dimetros tericos que deben normalizarse a dimetros comerciales. Por tanto, hay dos niveles en la formulacin de dimetros, uno de dimetros tericos continuos y el otro de dimetros comercialmente disponibles, a los que se debe en lo posible adaptar las soluciones definitivas. Esto indica la necesidad de disponer de un mecanismo que permita normalizar los dimetros tericos. Segn Prez (2004), la forma ms sencilla de normalizacin del dimetro es sustituir el dimetro terico por el dimetro normalizado ms cercano en tamao, bien sea el inmediato superior (supra- normalizacin) o el inmediato inferior (infra-normalizacin). La supra-normalizacin genera una prdida de carga inferior y la infra-normalizacin una superior, ambas con respecto al dimetro terico. Lo ms conveniente ser sustituir el dimetro terico por dos tramos de dimetros normalizados diferentes, cuya suma de prdidas de carga sea equivalente a la obtenida por el dimetro terico bajo las mismas condiciones. Segn Fujiwara y Dey (1987) puede comprobarse que con la estructura convencional de precios de las tuberas, la combinacin ms econmica est formada por dos dimetros normalizados adyacentes D1 y D2 entre cuyos valores est comprendido el dimetro terico. Para la determinacin de la prdida de carga es posible la utilizacin de las ecuaciones tradicionales tales como la expresin de Darcy-Weisbach, Williams-Hazen y otras como la de Cruciani-Margaritora citada por Martinez (1993), para tuberas de polietileno. La ecuacin (8) se escribe ahora: = = 1 + 2 (8)

donde: hf 1 y hf 2 seran las prdidas de carga respectivas de los dimetros D1 y D2 mencionados.

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______________________________________________________________________________ Con cualquiera de las ecuaciones se puede desarrollar una expresin para calcular las longitudes respectivas de cada dimetro, cuya suma es la longitud total del tramo o aduccin.

COSTOS DE LOS TUBOS Al analizar los costos de las tuberas surge la cuestin de si conviene utilizar la mejor calidad de material para obtener espesores menores as como el impacto sobre los costos si se emplean tuberas de espesores y calidades diferentes (PE-100, PE-80etc). Adems, dado que es posible utilizar el mismo dimetro y espesor para calidades diferentes (ver tabla 2), esto genera la necesidad de analizar la economa de las posibles combinaciones. TABLA 4. Costos de materia prima para tuberas de PEAD
Parmetros tensin s permisible (kg/cm2) relacin entre tensiones permisibles (Bs/Kg) precio promedio (Bs/ton) (8 Bs = 1 USD) (USD/ton) relacin entre precios **densidad PE aproximada (kg/m3) **fuente: UNIDELTA (2001) PE-100 80 1,270 20,69 20685,61 2585,70 1,080 > 950 PE-80 63 1,000 19,15 19147,60 2393,45 1,000 930 a 950

(Bs : bolvares fuertes)

Es de inters observar en la tabla 4 que el aumento de s con la calidad es mucho mayor que el de su costo, lo cual induce a seleccionar el mejor material posible en el diseo. Como el costo se expresa por unidad de peso y se emplea el Sistema Mtrico Gravitacional, entonces el peso especfico g 930 kg/m3. En lo adelante se emplea g. Funcin de costo A partir de la siguiente notacin: KPE: costo por unidad (p/u) de longitud ($/m) ($ = USD); w: precio p/u de peso ($/ton) gpe: peso especfico del PEAD (ton/m3); Vol: volumen de PEAD p/u de longitud (m3/m) De: dimetro exterior (m); Di: dimetro interior (m) e : espesor de pared (m) s : esfuerzo permisible (kg/cm2); PN: presin nominal (kg/cm2) Di = De 2 e e = De / [2 (/ PN) + 2] (frmula rigurosa para espesor) El costo p/u de longitud se expresa en funcin del volumen y peso: KPE = Vol . gpe . w (
m3 m ton m3 ton $ m $

(9) (10)

KPE = (p/4) (De2 Di2) . gpe . w

(11) (12)

Factorizando la diferencia de cuadrados y aplicando las relaciones indicadas en la notacin:

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______________________________________________________________________________ = = 2 + 1 2 + 1 2

En la expresin anterior de KPE puede verse que el costo vara linealmente con gpe y con w. a mayor densidad o mayor calidad el costo crece en la misma proporcin. Interesa ahora analizar cmo vara la funcin de costo con la resistencia s de manera analtica. Ya antes se haba visto que s crece mucho ms con la calidad que w y en cuanto a la densidad gpe la diferencia entre calidades es muy baja. Para ello se toma la ecuacin de KPE y se deriva parcialmente respecto a s, considerando gpe, w, De y PN como constantes. Entonces la ecuacin (14) puede escribirse de la forma siguiente: = 2 + 1 ( + 1)2 (15)

2 g w

+ 1

+ 1

(13)

(14)

3 2 s s 1 2 s = 2 + 1 (2) + 1 + + 1 (16) s Desarrollando y simplificando:

y la mencionada derivada:

Donde se demuestra que la variacin es negativa, lo que significa que si esta disminucin del costo con el aumento de s es mayor que lo que aumenta dicho costo con gPE y w, entonces KPE disminuye al crecer s. Los anlisis anteriores sustentan esta ltima afirmacin. Es conveniente tambin expresar la funcin de costo en trminos de Di el dimetro interior: (18)

=2 s

+ 1

(17)

Empleando las ecuaciones (9) y (10):

Y para expresarla de forma similar a la anterior: = p g

= p g . w 2 1 +

= ( + )

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+1 . w 2 2 2

2 2

(19)

(20)

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______________________________________________________________________________ La conclusin que se obtiene de este anlisis es que, si no intervienen criterios de consumo de energa, dado un Di y un PN se debe escoger el mximo s para obtener el mnimo costo. Aparte del resultado de la ecuacin (17), en la ecuacin (19) se ve claramente que el aumento de s reduce KPE a pesar de que crece w. APLICACIN PRCTICA Sea una regin con topografa ondulada donde se pretende abastecer desde una fuente (F) de agua situada a cierta altura por encima de la comunidad que va a ser abastecida (ver figura 4).

FIGURA 4.- Perfil topogrfico de una conduccin forzada por gravedad Este es un caso de topografa favorable que no requiere de suministro exterior de energa (bombeo). Como se aprecia en la figura 4, F es la fuente y D es la demanda. En D se sita un valor de presin (PR) a la entrada de la red distribuidora. Si se considera libre de vlvula en D se puede trazar una rasante piezomtrica (aproximada por una lnea recta) entre F y D. La tubera conductora parcial o completamente soterrada une ambos puntos (F y D) y conduce el caudal de diseo. Esa conductora tiene una alineacin cercana a la superficie del terreno ondulado y la presin que debe soportar en cada punto vendr dada por la distancia vertical entre el eje del tubo y la rasante trazada. Partiendo de las presiones nominales (PN) de las tuberas de PEAD (ver tabla 2), es posible subdividir la conductora en tramos que se correspondan con dichas presiones. La divisin en tramos comienza por el punto de mxima PN y se expande la longitud de este tramo hacia ambos lados hasta alcanzar el valor de la PN inferior siguiente. Los dems tramos se delimitan de forma similar. Una vez realizada la divisin en tramos de PN fija, es necesario determinar la longitud inclinada real de cada tramo. Sin embargo, la cantidad final de tramos diferentes se decidir despus al aplicar la secuencia de clculo que se propone. El procedimiento de diseo para el caso tratado (sin control de flujo en la descarga, figura 4) se aplica como una secuencia de clculos al disponer de los siguientes datos: 1. Perfil topogrfico con todas sus cotas y distancias. 2. Presin requerida en el punto de descarga (PR). 3. Trazado de la rasante piezomtrica aproximada como una lnea recta. 4. Verificar que la piezomtrica aproximada no intercepte el terreno. 5. Trazado de la conductora y divisin en tramos de PN fija usando la piezomtrica. 6. Longitud real inclinada de cada tramo y longitud total (Lt). Para uso posterior la longitud de la tira de tubo de fbrica se denota por Lo. 7. Caudal de diseo Q. 8. Prdida total de carga piezomtrica. ( hf = cota F- cota D+PR).
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Secuencia de clculos 1) Con Q, hf y Lt y adoptando un valor lgico para el coeficiente de friccin se calcula un valor terico de Di despejando de la ecuacin de prdidas. No hace falta aqu frmula alguna de dimetro ms econmico. 2) El primer tramo a disear es el de la presin mxima (PN mximo). El principio a seguir aqu en cuanto a la cantidad de tramos diferentes es que se comienza con solo uno o dos tramos para todo el perfil. Luego se podrn diferenciar y aadir nuevos tramos siempre que resulte econmicamente conveniente. 3) En la tabla 2 o similar (Tito Mndez 2010) se busca la columna SDR que tenga ese mximo PN con la mayor calidad de material (si es posible con PE-100). En ella se busca un De cuyo valor de (De 2 emin) sea igual o mayor que el Di terico. 4) Si el Di real est muy cerca del terico se recalcula su hf y se verifica la presin en la descarga contra la presin residual (PR) (una variacin 10% puede ser aceptable). De ser aceptable, se calcula el costo KPE, mediante la ec. (17) multiplicada por la longitud del tramo ajustada por exceso a mltiplos de Lo. Las ecuaciones (14) y (19) no serian aplicables en esta etapa ya que el espesor e es ahora un valor real conocido y en dichas ecuaciones el espesor es terico proveniente de la ecuacin (10). Si esta fuera la solucin final, el perfil completo tendra un solo tramo. 5) En caso de no estar cerca (o no ser aceptable la solucin del punto 4) se escogen de la tabla el dimetro normalizado interior mayor y el menor ms prximos al terico. Con ellos y usando la frmula de prdidas se calcula la longitud de cada dimetro para cumplir la misma hf total anterior. Estos dos dimetros en lo posible se mantienen con la misma calidad y el mismo PN. Se calcula el costo mediante la misma frmula anterior para cada longitud ajustada a mltiplo de Lo y se suman para obtener el costo total. Si esta fuera la solucin final el perfil completo tendra dos tramos. 6) Si en la tabla, se localiza en otra columna SDR (mayor SDR), un dimetro exterior menor que el del punto 4 con la misma calidad y la PN siguiente menor, se puede recalcular este dimetro con nuevos valores de PN, Di y e. Pero hay que verificar su longitud y, por ende, la del dimetro mayor. La longitud L1 que tiene el dimetro mayor en el punto 4 es la calculada para cumplir con la hf . Pero ahora el dimetro mayor debe cubrir toda la longitud L2 del tramo de mxima PN. Como L1 y L2 son conocidas se pueden dar dos situaciones: a) Si L2 > L1 hay que usar L2 y ahora la hftotal va a ser menor por esto y porque el segundo dimetro (el menor) tiene menos espesor. b) Si L1 > L2 se pueden probar ambas: se puede usar L1 y ahora el tramo de PN mxima es ms largo y la hftotal se reduce; se puede usar L2 y esto hace que la hftotal crezca pero pudiera compensarse porque el dimetro menor tiene menos espesor. Tambin se puede probar una intermedia. En cualquier situacin hay que ajustar las longitudes parciales para hallar una solucin que cumpla con la hftotal y que cubra la PN mxima en toda la longitud necesaria. Lo expuesto en el punto anterior puede repetirse para PN menores si hay datos en la tabla. Lo que sucedi antes con L1 y L2 ya aqu no vuelve a ocurrir, pero con cada cambio en PN de la misma calidad, el espesor e se reduce y se reduce la prdida hftotal.

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______________________________________________________________________________ Las variantes adicionales expuestas en el punto 6, pueden adoptarse como soluciones finales si se produce una reduccin sensible del costo (p.ej. del 10%). Esto debe quedar claro ya que en esa secuencia de tramos en que se van aadiendo nuevos tramos con menor PN, sus longitudes son cada vez menores y, por tanto, es menor su impacto sobre el costo total. En caso de no existir en la tabla los dimetros que permitan considerar las variantes del punto 6, se podran considerar otras variantes cambiando la PN (y la calidad) dentro de la misma columna SDR. Estas otras variantes no parecen muy recomendables porque el ahorro es poco y no parece justificarse, desde el punto de vista prctico, el hecho de tener que comprar y colocar tubos de diferente calidad, porque aunque sean del mismo dimetro y espesor, exigne un control muy preciso en obra de dnde se deben colocar sin confusin. La consideracin de variantes expuesta en los prrafos anteriores tambin se puede hacer en el caso de dos dimetros del punto 5 anterior. Solo debern tenerse en cuenta los mismos cuidados sealados en el punto 6. EJEMPLO Una conductora por gravedad de 1300 m de longitud inclinada, con perfil topogrfico segn figura 5, conduce un gasto Q=82 l/s con una presin residual PR=15 m. Tiene control de flujo aguas arriba y por tanto las presiones se miden desde la piezomtrica. Se dispone de tubera de PEAD para diferentes valores de PN y PE segn tabla serie tpica (Tito Mndez 2010). Se supone la densidad del PEAD con un valor de PE= 974,5 kg/m3. Lo=12 m. Los precios usados del PEAD por tonelada se tomaron segn la tabla 5. Para calcular la prdida por friccin se emple la frmula de Darcy-Weisbach con f=0,02. TABLA 5. Precios del PEAD para ejemplo
PE (calidad) precio ($/ton) 100 1986 80 1919 63 1862 40 1788

200 180 160 140 120 100

Pmax= 57 m PR

FIGURA 5. Perfil topogrfico y lnea piezomtrica terica. La tabla 6 y la figura 5 ilustran los datos del perfil de la conduccin. La tabla 7 contiene los datos de los puntos extremos de la fuente y la demanda y sus desniveles.
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______________________________________________________________________________ TABLA 6. Datos del perfil del terreno y la lnea recta piezomtrica
distancia cota terreno cota piezom. distancia cota terreno cota piezom. distancia cota terreno cota piezom. 0 200,00 200,00 365 131,19 181,19 900 112,00 153,62 87 170,52 195,52 400 119,38 179,38 940 111,55 151,55 100 160,00 194,85 500 117,23 174,23 1000 112,43 148,46 190 158,21 190,21 600 115,08 169,08 1050 113,88 145,88 200 149,00 189,69 700 113,92 163,92 1100 117,50 143,31 298 144,64 184,64 710 113,41 163,41 1130 116,76 141,76 300 134,54 184,54 800 113,00 158,77 1300 118,00 133,00

TABLA 7. Datos de puntos extremos

Cota terreno F Cota terreno D H total Presin residual H hidrulico 200 msnm 118 msnm 82 m 15 m 67 m

Resultados Siguiendo lo expuesto anteriormente se calcularon 9 variantes que se resumen en la tabla 8. TABLA 8. Resultados de las variantes SDR Var.N SOLUCIONES.
1 17,6 (solo PN 6) 2 3 21 (PN6, PN5, PN3,2) 4 PN6-PE63: 225 mm L=1308 m PN6-PE63: 225 mm L=564 m PN6-PE63: 220 mm L=744 m PN6-PE80: 225 mm L=312 m PN6-PE80: 200 mm L=996 m PN6-PE80: 225 mm L=348 m PN5-PE63: 200 mm L=960 m PN6-PE80: 225 mm L=348 m 5 PN5-PE63: 200 mm L=588 m PN3,2-PE40: 200 mm L=372 m 6 PN6-PE100: 225 mm L=24 m PN6-PE100: 200 mm L=1284 m PN6-PE100: 225 mm L=24 m PN6-PE100: 200 mm L=348 m PN5-PE80: 200 mm L=936 m 26 (PN6, PN5, PN4, PN2,5) PN6-PE100: 225 mm L=24 m 8 PN6-PE100: 200 mm L=348 m PN5-PE80: 200 mm L=324 m PN4-PE63: 200 mm L=612 m PN6-PE100: 225 mm L=24 m PN6-PE100: 200 mm L=348 m 9 PN5-PE80: 200 mm L=324 m PN4-PE63: 200 mm L=444 m PN2,5-PE40: 200 mm L=168 m
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COSTOS AHORRO (%)

20252,31 17851,31 14935,96 14732,44 13,40% respecto a 1 19,5% respecto a 2 21,2 % respecto a 2

14578,4

22,5 % respecto a 2

11831,25

50,9 % respecto a 2

11546,97

54,6% respecto a 2

11388,83

56,7% respecto a 2

11332,47

57,5% respecto a 2

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Conducciones forzadas por gravedad con tuberas de PEAD

______________________________________________________________________________ Anlisis del comportamiento del ejemplo demostrativo. Para valores fijos de SDR, PN y materia prima (PE), la solucin de combinacin de dimetro (dos dimetros, var. 2) puede alcanzar hasta un 13,4 % de ahorro con respecto a una solucin de dimetro nico (var. 1), evidencindose la influencia de la variacin del espesor y por ende del volumen de materia prima de las tuberas. Para una combinacin de dimetros (dos dimetros) donde se mejora la calidad de la materia prima, se registra un incremento en el ahorro de hasta un 19,5% (var. 3) respecto a la combinacin para menor SDR y materia prima. Se valora el cambio de longitud de cada dimetro y el efecto de la densidad del material. Para combinaciones de dos o ms dimetros de diferentes valores de PN (var. 4 y 5) el ahorro se incrementa con respeto a la combinacin para SDR menor y materia prima de inferior calidad, pero este ahorro no es significativo y desde el punto de vista prctico, poco factible. Para un incremento del SDR y un PE de mxima calidad (PE-100) la combinacin de dimetro (dos dimetros) genera un ahorro significativo (var. 6) ubicndose por encima del 50%, sin embargo, al combinar ms de dos dimetros para diferente calidad (var. 7, 8 y 9), el ahorro genera un incremento poco significativo.

CONCLUSIONES. Para lograr el diseo econmico de una conduccin forzada por gravedad utilizando tecnologa del sistema PEAD deben considerarse las orientaciones siguientes: Si en una conduccin, un dimetro nico cumple con los requerimientos hidrulicos bajo el concepto (hf =H) para la condicin de operacin determinada, se recomienda seleccionar clases de tubera en funcin de la presin para el dimetro calculado a fin de buscar la mejor solucin econmica, es decir, mantener la relacin SDR para diferentes valores de PN segn las exigencias de presin interna. (seleccionar y combinar valores de PN segn PE disponible). Si en la conduccin es necesario combinar dimetros para satisfacer el concepto de dimetro econmico (hf = H) y garantizar su funcionamiento hidrulico, se recomienda el criterio anterior para los tramos de dimetro constante y verificar con enfoque prctico de obra cun diferentes son los dimetros externos e internos a combinar. Existe aqu un mayor diapasn de combinaciones ya que ahora se puede mantener o no la relacin SDR y el valor de PE, siendo el menor costo de entre estas diferentes variante el que en definitiva indica la mejor solucin. La adopcin de soluciones con un dimetro y una clase de tubera nica, pueden ser viables desde el punto de vista hidrulico y estructural, si se incorporan al diseo mecanismos de regulacin en el funcionamiento de la conduccin y las caractersticas del perfil topogrfico. El criterio de operacin asumido para el diseo, hace significativa la diferencia de costos de la conduccin, en tal sentido una conductora con control aguas abajo aumenta los costos de la conduccin respecto a la misma conduccin con solo control aguas arriba por los mayores requerimientos de presin que se requieren.

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