Pub Doc Tabla Aen 8393 1

Tuberas plsticas en edificacin
Manual tcnico
Tuberas plsticas en edificacin

Manual tcnico
Albert Soriano Rull
ASOCIACIN ESPAOLA DE FABRICANTES DE TUBOS Y ACCESORIOS PLSTICOS
Ttulo: Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico Autor: Albert Soriano Rull Coordinacin y revisin de contenidos: Comit de Edificacin de AseTUB AseTUB, 2011 de esta edicin, AENOR (Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin), 2011 Todos los derechos reservados. Queda prohibida la reproduccin total o parcial en cualquier soporte, sin la previa autorizacin escrita de AENOR de las ilustraciones: Albert Soriano Rull, AseTUB, AENOR, Canal de Isabel II, Junkers / Grupo Bosch, Georg Fischer, Grupo Plsticos Ferro, Grupo Plomyplas, Uponor Hispania, Uralita Adequa
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Prlogo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1. Objeto y alcance del manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2. Evolucin de los materiales plsticos para conduccin de fluidos a lo largo de la historia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3. Tipologa de los materiales plsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.1. Termoplsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.2. Termoestables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.4. Aplicaciones de las tuberas plsticas en nuestros das . . . . . . . . . . . 1.5. Sostenibilidad y eficiencia energtica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.6. Parmetros comunes en el estudio de caractersticas de las tuberas plsticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.6.1. Resistencia: tensin tangencial de trabajo . . . . . . . . . . . . . . 1.6.2. Curva de regresin de la tubera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.6.3. Parmetros clasificatorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.7. Comportamiento de las tuberas en condiciones de trabajo . . . . . . . . 1.7.1. Resistencia al golpe de ariete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.7.2. Conductividad trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.7.3. Dilatacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.7.4. Condensacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.7.5. Contacto con agua de consumo humano . . . . . . . . . . . . . . 1.7.6. Comportamiento en exteriores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.7.7. Corrosin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.7.8. Comportamiento acstico. Fonoabsorbencia . . . . . . . . . . . . 1.7.9. Comportamiento frente al fuego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.8. Accesorios y sistemas de unin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13 15 15 16 17 17 18 18 19 20 20 21 23 28 28 29 33 39 39 41 42 43 44 45
Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico
1.9.
Control de calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.9.1. Certificacin de calidad de producto . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.9.2. Sistemas de gestin de la calidad en la fabricacin . . . . . . . 1.10. Capacitacin y cualificacin profesional de instaladores . . . . . . . . . . 1.11. Transporte, manipulacin y acopio de tuberas plsticas . . . . . . . . . . 1.11.1. Transporte y descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.11.2. Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.11.3. Manipulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Parte I. MATERIALES Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caractersticas generales de las tuberas plsticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. Tuberas de polietileno reticulado (PE-X) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1. Caractersticas generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2. Caractersticas fsico-qumicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.1. Densidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.2. Suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2.3. Color . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3. Comportamiento frente a la temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3.1. Dilataciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4. Caractersticas mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4.1. Resistencia a la traccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4.2. Mdulo de elasticidad, flexin y flexibilidad . . . . . . . . . . . . . 2.5. Caractersticas hidrulicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5.1. Resistencia a la presin hidrulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.6. Caractersticas dimensionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.7. Sistemas de unin con tuberas de PE-X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.7.1. Unin por expansin-contraccin y anillo compresor . . . . . . 2.7.2. Unin por casquillo deslizante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.7.3. Unin prensada (press-fitting) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.7.4. Unin de enchufe rpido (push-fitting) . . . . . . . . . . . . . . . . 2.7.5. Unin por compresin mecnica tradicional . . . . . . . . . . . . 2.8. Normativa especfica sobre tuberas de PE-X . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.9. Marcado de la tubera y trazabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.10. Curva de regresin para tuberas de PE-X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tuberas de polibutileno (PB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1. Caractersticas generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
47 47 51 52 53 54 55 55
57 58 61 61 63 63 63 64 65 66 69 69 70 71 71 72 73 74 74 75 75 75 75 76 77 79 79
3.
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Caractersticas fsico-qumicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.1. Densidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.2. Suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.3. Color . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3. Comportamiento frente a la temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.1. Dilataciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4. Caractersticas mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4.1. Resistencia a la traccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4.2. Mdulo de elasticidad, flexin y flexibilidad . . . . . . . . . . . . . 3.5. Caractersticas hidrulicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5.1. Resistencia a la presin hidrulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6. Caractersticas dimensionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7. Sistemas de unin con tuberas de PB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.1. Uniones de enchufe rpido (push-fitting) . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.2. Unin electrosoldable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.3. Unin socket (por termofusin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.4. Unin por soldadura a tope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7.5. Unin mecnica tradicional (accesorios de compresin) . . . 3.8. Normativa especfica sobre tuberas de PB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.9. Marcado de la tubera y trazabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.10. Curva de regresin para tuberas de PB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4. Tuberas multicapa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1. Caractersticas generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2. Caractersticas fsico-qumicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.1. Densidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.2. Suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.3. Color . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3. Comportamiento frente a la temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3.1. Dilataciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4. Caractersticas mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.1. Resistencia a la traccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.2. Capa intermedia de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.3. Flexibilidad y curvado de la tubera . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.5. Caractersticas hidrulicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.5.1. Resistencia a la presin hidrulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.6. Caractersticas dimensionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7. Sistemas de unin con tuberas multicapa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7.1. Uniones mecnicas por prensado (press-fitting) . . . . . . . . . .
3.2.
79 80 80 82 82 83 85 85 85 87 87 87 89 89 90 90 90 91 91 91 92 93 93 96 96 97 97 98 98 101 101 101 101 103 103 103 104 104
4.7.2. Uniones mecnicas por casquillo deslizante . . . . . . . . . . . . 4.7.3. Uniones mecnicas mediante accesorios de unin rpida . . 4.8. Normativa especfica sobre tuberas multicapa . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.9. Marcado de la tubera y trazabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.10. Curva de regresin para tuberas multicapa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5. Tuberas de polipropileno (PP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1. Caractersticas generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2. Caractersticas fsico-qumicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.1. Densidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.2. Suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.3. Color . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3. Comportamiento frente a la temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3.1. Dilataciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4. Caractersticas mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4.1. Resistencia a la traccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4.2. Mdulo de elasticidad, flexin y flexibilidad . . . . . . . . . . . . . 5.5. Caractersticas hidrulicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5.1. Resistencia a la presin hidrulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.6. Caractersticas dimensionales para el PP-R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.7. Caractersticas dimensionales para el PP-H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.8. Sistemas de unin de tuberas de PP-R (suministro de agua) . . . . . . . 5.8.1. Unin por termofusin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.8.2. Unin por electrofusin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.9. Sistemas de unin de tuberas de PP-H (evacuacin de aguas) . . . . . 5.10. Normativa especfica sobre tuberas de PP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.11. Marcado de la tubera y trazabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.12. Curva de regresin para tuberas de PP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tuberas de policloruro de vinilo (PVC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1. Caractersticas generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.2. Caractersticas fsico-qumicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.2.1. Densidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.2.2. Suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.2.3. Color . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3. Comportamiento frente a la temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3.1. Dilataciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4. Caractersticas mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4.1. Resistencia al impacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
106 106 107 108 109 111 111 114 115 115 116 117 118 120 120 120 121 121 122 123 124 124 125 126 126 128 129 131 131 132 132 133 133 135 136 138 138
6.
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6.4.2. Elasticidad y flexibilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5. Caractersticas hidrulicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5.1. Resistencia a la presin hidrulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.6. Caractersticas dimensionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.7. Sistemas de unin con tuberas de PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.7.1. Unin por encolado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.7.2. Unin por junta elstica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.8. Normativa especfica sobre tuberas de PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.9. Marcado de la tubera y trazabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.10. Curva de regresin para tuberas de PVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7. Tuberas de polietileno (PE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1. Caractersticas generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2. Caractersticas fsico-qumicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2.1. Densidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2.2. Suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2.3. Color . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3. Comportamiento frente a la temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4. Caractersticas mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.1. Resistencia a la traccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.2. Mdulo de elasticidad, flexin y flexibilidad . . . . . . . . . . . . . 7.5. Caractersticas hidrulicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.5.1. Resistencia a la presin hidrulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.6. Caractersticas dimensionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7. Sistemas de unin con tuberas de PE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7.1. Unin mediante accesorios electrosoldables . . . . . . . . . . . . 7.7.2. Unin por compresin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.8. Normativa especfica sobre tuberas de PE para suministro de agua en edificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.9. Marcado de la tubera y trazabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.10. Curva de regresin para tuberas de PE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tuberas de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.1. Caractersticas generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2. Caractersticas fsico-qumicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2.1. Suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2.2. Color . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.3. Comportamiento frente a la temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.3.1. Dilataciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
139 139 139 141 146 146 147 148 149 150 153 153 153 154 156 156 156 157 157 158 160 160 160 162 162 163 164 165 166 169 169 170 171 172 172 174
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10
8.4.
Caractersticas mecnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.4.1. Resistencia al impacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.4.2. Elasticidad y flexibilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.5. Caractersticas hidrulicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.5.1. Resistencia a la presin hidrulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.6. Caractersticas dimensionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.7. Sistemas de unin con tuberas de ABS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.8. Normativa especfica sobre tuberas de ABS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.9. Marcado de la tubera y trazabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.10. Curva de regresin para tuberas de ABS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Parte II. INSTALACIONES 9. Suministro de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.2. Tipologa de las instalaciones de suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.2.1. Instalaciones con contador general . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.2.2. Instalaciones con contadores aislados . . . . . . . . . . . . . . . . 9.2.3. Instalaciones con contadores divisionarios o centralizados . . 9.3. Estructura de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.4. Elementos principales de la red de suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.4.1. Acometida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.4.2. Instalacin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.4.3. Instalaciones particulares e interiores . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.5. Elementos singulares de la red de suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.5.1. Sistemas de control y regulacin de la presin . . . . . . . . . . 9.5.2. Vlvulas y dispositivos de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.6. Prueba de las instalaciones terminadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.7. Clculo de instalaciones de suministro de agua . . . . . . . . . . . . . . . . 9.7.1. Procedimiento de clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
175 175 176 176 176 177 178 180 181 182
185 185 186 186 187 188 189 190 190 190 194 201 201 203 207 210 210 225 225 226 230 230 230 233 236
10. Evacuacin de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2. Tipologa de las instalaciones de evacuacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.3. Estructura de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.4. Elementos principales de la red de evacuacin . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.4.1. Red de pequea evacuacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.4.2. Bajantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.4.3. Colectores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ndice
11
10.4.4. Evacuacin insonorizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.4.5. Comportamiento frente al fuego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.5. Elementos singulares de la red de evacuacin . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.5.1. Arquetas y registros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.5.2. Cierres hidrulicos, sifones y botes sifnicos . . . . . . . . . . . . 10.5.3. Redes de ventilacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.5.4. Grupos de presin para evacuacin forzada . . . . . . . . . . . . 10.6. Prueba de las instalaciones terminadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.6.1. Pruebas parciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.6.2. Pruebas totales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.6.3. Otras pruebas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.7. Clculo de instalaciones de evacuacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.7.1. Procedimiento de clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11. Agua caliente sanitaria (ACS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2. Tipologa de las instalaciones de ACS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2.1. Sistemas instantneos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2.2. Sistemas de semiacumulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2.3. Sistemas de acumulacin total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2.4. Produccin de ACS mediante energa solar trmica . . . . . . . 11.3. Estructura de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.4. Criterios de diseo segn el CTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.4.1. Distribucin (impulso y retorno) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.4.2. Regulacin y control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.5. Criterios de dimensionado y clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.5.1. Caudales de diseo y dimetros de la red . . . . . . . . . . . . . . 11.5.2. Temperaturas de preparacin y uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.5.3. Consumos medios diarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.6. Prueba de las instalaciones terminadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.6.1. Pruebas segn el Reglamento de Instalaciones Trmicas en Edificios (RITE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.6.2. Prueba preliminar de estanquidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.6.3. Prueba de resistencia mecnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.6.4. Pruebas de dilatacin de las tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . 12. Sistemas de climatizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.1. Instalaciones de calefaccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.1.1. Sistemas de calefaccin a alta temperatura . . . . . . . . . . . . . 12.1.2. Sistemas de calefaccin por suelo radiante . . . . . . . . . . . . .
239 241 241 241 244 246 250 253 254 254 255 256 256 273 273 274 274 275 276 278 281 281 281 282 283 284 286 287 293 294 294 295 295 297 297 298 303
12
12.2. Climatizacin por suelo o techo refrescante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.2.1. Condiciones de trabajo y equipo necesario . . . . . . . . . . . . . 12.2.2. Consideraciones de diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.3. Ventajas del sistema de climatizacin invisible (superficies radiantes/refrescantes) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.4. Criterios generales de dimensionado y clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.4.1. Clculo de la demanda energtica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.4.2. Dimensionado con radiadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.4.3. Dimensionado con superficies radiantes y/o refrescantes . . . 12.4.4. Criterios de diseo segn el RITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.5. Prueba de las instalaciones terminadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.5.1. Prueba preliminar de estanquidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.5.2. Prueba de resistencia mecnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.5.3. Pruebas de dilatacin de las tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . APNDICES
309 311 313 313 314 315 319 321 327 330 331 331 331
Apndice A. Tablas de utilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335 Apndice B. Esquemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 351 Apndice C. Terminologa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355 Apndice D. Normativa y bibliografa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367
Prlogo
El encargo, por parte de AseTUB, de confeccionar un manual tcnico de tuberas plsticas en edificacin, ha significado no solo una satisfaccin a nivel personal, sino tambin un reto a nivel profesional, ya que representaba la oportunidad de ofrecer a un gran nmero de profesionales de nuestro sector un documento que sintetizara lo ms esencial sobre un segmento de las instalaciones de conduccin de agua en edificacin, como son las canalizaciones en materiales plsticos, cada vez ms consolidado en nuestro pas y que constituye un sector en constante desarrollo y evolucin tcnica. La gran diversidad de tuberas plsticas existentes, sus aplicaciones y los diferentes sistemas de trabajo con los que puede ejecutarse el montaje de una instalacin, unido a una profusa normativa nacional al respecto, obligaba a concebir una obra tan ambiciosa como rigurosa en su contenido. La exposicin de las principales caractersticas tcnicas y operativas con los diversos sistemas de tuberas plsticas planteaba, igualmente, la necesidad de caracterizar, al mismo tiempo, los aspectos ms importantes a nivel descriptivo y conceptual de las instalaciones donde quedan alojadas dichas tuberas. Por ello, se ha incluido en el presente manual un captulo dedicado a estas instalaciones, en el que se reflejan los principales aspectos tcnicos y normativos a considerar en los siguientes mbitos: Instalaciones de suministro de agua. Instalaciones de evacuacin de aguas residuales y pluviales. Instalaciones de agua caliente sanitaria. Instalaciones de calefaccin y climatizacin. Evidentemente, cada uno de ellos se ha tratado desde un punto de vista genrico, con el propsito de ofrecer una visin global de la estructura, los componentes y
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dispositivos principales que configuran las instalaciones incluidas, as como del procedimiento de clculo y dimensionado de cada una de estas instalaciones, siguiendo los patrones de las actuales normativas al respecto, en especial lo sealado en el Cdigo Tcnico de la Edificacin (CTE) y en el Reglamento de Instalaciones Trmicas en Edificios (RITE), con constantes referencias a las diversas normas UNE que complementan a cada uno de estos documentos normativos. En esta publicacin se han procurado exponer, con la justa extensin, cada uno de los aspectos tcnicos relativos tanto al conocimiento intrnseco del material en condiciones de trabajo, como en sus diferentes posibilidades de instalacin, tratando de acompaar el texto con la insercin de diversas tablas, grficos, fotografas, etc., con el claro objetivo de ofrecer a tcnicos y profesionales del sector una herramienta de consulta sencilla, til y a la vez polivalente. Gran parte de este trabajo no hubiera sido posible sin la lgica implicacin de las empresas del Comit de Edificacin de AseTUB: Adequa Uralita (Miguel ngel Monge), Georg Fischer (Rufino Martn), IPS-Grupo Plomyplas (Ana Aguilera), Pipelife Hispania (Joaqun Lahoz), Grupo Plsticos Ferro (Enrique Mndez) y Uponor Hispania (Luis Delgado y Sergio Toribio), quienes han aportado numerosa documentacin y material grfico para su incorporacin en este manual; su papel asesor ha sido de vital importancia en las diversas fases de revisin de contenidos, y por esta razn espero que el resultado final est a la altura de la calidad de los productos que todas ellas fabrican. Por ltimo, deseo expresar mi reconocimiento a la labor de direccin y coordinacin de dos personas a las que aprecio de forma especial como son Blanca de Arteche y Mnica de la Cruz, como Directora General y Directora Tcnica de AseTUB respectivamente, las cuales han realizado la encomiable tarea de reunir y entusiasmar, con su capacidad y talante, a todos los agentes implicados en la realizacin de esta y otras publicaciones, que con el tiempo se han convertido, o esperan convertirse, como en el caso de la presente obra, en autnticas referencias bibliogrficas del sector.
Albert Soriano Rull Tcnico en instalaciones hidrosanitarias Profesor y Jefe de Estudios de lEscola Gremial dInstalladors de BCN Gremio de Instaladores de Barcelona Miembro del equipo docente en cursos de Postgrado y Mster de la UPC
1
1.1. Objeto y alcance del manual
Sistemas de unin. Criterios de diseo de las instalaciones referidas. Pautas para la correcta instalacin. Normativa y reglamentacin.
Introduccin
El presente manual tiene por objeto recoger y poner a disposicin de los proyectistas de redes, tcnicos y otros profesionales vinculados al sector de las instalaciones interiores y comunes en edificios, los conocimientos adecuados sobre el diseo, instalacin y tratamiento de los diversos tipos de tuberas plsticas utilizadas para la conduccin de agua, en instalaciones de suministro hidrosanitario, evacuacin, calefaccin, climatizacin, etc. Estos conocimientos tcnicos, desarrollados durante aos por los productores de materia prima, fabricantes de producto acabado, laboratorios, departamentos de investigacin y organismos de normalizacin y certificacin, abarcan entre otros, los siguientes aspectos: Caractersticas tcnicas de los diferentes sistemas de tuberas (tubos, accesorios, etc.).
Aseguramiento de la calidad y de la sostenibilidad en su produccin y uso. De forma complementaria al desarrollo tcnico de cada captulo, se han adjuntado numerosas tablas y diagramas, que ayudan a entender su contenido de la mejor manera posible. Del mismo modo, y con la idea de que el manual sea lo ms prctico
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posible, as como para facilitar al mximo su utilizacin, se han incluido tambin numerosas fotografas, grficos e ilustraciones, relacionados con el tema expuesto en cada momento. Para la caracterizacin de todo lo anterior, se han tenido en cuenta de manera especial las especificaciones incluidas en las diferentes normativas y reglamentos vigentes espaoles (CTE, RITE, normas UNE) y europeos al respecto. De forma paralela, se ha trabajado, como no poda ser de otra forma, con abundante documentacin tcnica de producto de las empresas integrantes de AseTUB, quienes han colaborado activamente en la confeccin y revisin de la presente obra.
1.2. Evolucin de los materiales plsticos para conduccin de fluidos a lo largo de la historia
Bajo el nombre comn de plsticos, y tcnicamente de polmeros, se agrupa un conjunto de materiales de alta tecnologa en cuya investigacin y desarrollo se han invertido altos recursos, tanto financieros como humanos, en las ltimas dcadas. Los polmeros tienen su origen en los descubrimientos realizados en 1800, investigando con celulosas as como en las aplicaciones del caucho. En la investigacin sobre el petrleo se descubri que mediante un proceso de destilacin, llamado cracking, se podan obtener diversos grupos de productos, entre ellos las gasolinas, gasleo, fuel, querosenos, aceites, asfalto y gases de refinera. La primera utilizacin de estos para la fabricacin de tuberas data de principios de la dcada de 1930. En los aos cuarenta se produjo un gran desarrollo de la industria de tuberas plsticas, las cuales fueron sustituyendo a las de otros materiales (tuberas metlicas) debido a la escasez de dichos materiales provocada por la Segunda Guerra Mundial y a su gran ventaja de ausencia de corrosin. Ya en los aos cincuenta aparecen las primeras normas de producto donde se recogen las especificaciones que deben cumplir los tubos y accesorios para una aplicacin determinada, y ser a finales de esa dcada cuando se empiecen a utilizar en Espaa algunas de estas tuberas plsticas. Los trabajos realizados en los aos cincuenta por el profesor Ziegler en Alemania y por el profesor Natta en Italia en el desarrollo de mtodos de polimerizacin les valieron en 1963 el premio Nobel de Qumica. A lo largo de la segunda mitad del siglo XX se produce una vertiginosa revolucin en la investigacin para la mejora de los materiales plsticos existentes, as como
1. Introduccin
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para el desarrollo de nuevos materiales aptos para la conduccin de fluidos diversos, entre ellos, agua para uso hidrosanitario en la edificacin.
1.3. Tipologa de los materiales plsticos

Los materiales plsticos, tambin llamados polmeros, son macromolculas (generalmente orgnicas) formadas por la unin de molculas ms pequeas llamadas monmeros. La sntesis de los materiales plsticos se produce a travs de un proceso de polimerizacin. Los materiales plsticos pueden dividirse en 3 tipos: Termoplsticos: son aquellos polmeros que, a temperatura ambiente, son plsticos o deformables, se funden cuando se calientan y se endurecen en un estado vtreo cuando se enfran lo suficiente. Termoestables: son polmeros infusibles e insolubles. La razn de tal comportamiento estriba en que las cadenas de estos materiales forman una red tridimensional. Elastmeros: son aquellos polmeros que muestran un comportamiento elstico.
1.3.1. Termoplsticos
Los materiales termoplsticos estn formados por cadenas moleculares lineales o ramificadas. Una caracterstica destacable de los mismos es que pueden cambiar su forma una o varias veces por la accin combinada de temperatura y presin (de forma que cuando la temperatura se eleva se reblandece, y al enfriar se endurece). El proceso de reblandecimiento de los termoplsticos comienza a temperaturas relativamente bajas (60 a 120 C), lo cual introduce restricciones en determinadas aplicaciones. A los termoplsticos utilizados para la fabricacin de tuberas se les aaden pequeas cantidades de sustancias adicionales (aditivos), tales como: estabilizantes, lubricantes, colorantes, modificadores de impacto u otros. De los materiales plsticos empleados en tuberas para el transporte de agua son termoplsticos, entre otros, el PVC-U, el PP y el PE.
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1.3.2. Termoestables
Los materiales termoestables estn formados por redes moleculares tridimensionales. A diferencia de los termoplsticos, durante la fabricacin de los termoestables, se opera una reaccin qumica irreversible que impide cambiar de forma las piezas producidas con ellos. Los polmeros termoestables tienen, en general, mejores propiedades mecnicas a elevadas temperaturas que los termoplsticos. Uno de los plsticos termoestables empleados para el transporte de agua a presin es el polietileno reticulado (PE-X), material comnmente utilizado en instalaciones interiores para suministro interior de agua fra y caliente.
1.4. Aplicaciones de las tuberas plsticas en nuestros das

Actualmente la tecnologa existente para el desarrollo de tuberas plsticas ha avanzado hasta el punto de que se dispone de una amplia variedad de materiales que permiten cubrir un gran campo de aplicaciones, tanto industriales como de mbito terciario y domstico. Los principales tipos de materiales plsticos utilizados para la produccin de tuberas y accesorios, son: Polietilenos. Polipropilenos. Polibutilenos. Policloruros de vinilo. De esta forma, las aplicaciones ms comunes de estos materiales dentro del mbito de la edificacin son (vase la tabla 1.1): Instalaciones de suministro de agua sanitaria (fra y caliente). Instalaciones de calefaccin. Instalaciones de climatizacin. Instalaciones de evacuacin de aguas residuales y pluviales.
1. Introduccin
19
Tabla 1.1. Resumen de aplicaciones de las tuberas plsticas en edificacin

Polietileno reticulado (PE-X) Polibutileno (PB) Agua fra, agua caliente (ACS) y climatizacin Polipropileno copolmero random (PP-R) Tuberas multicapa Policloruro de vinilo (clorado) (PVC-C)
Edificacin
Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) Polietileno (PE) Suministro de agua fra y evacuacin Polipropileno homopolmero (PP-H) Policloruro de vinilo (no plastificado) (PVC-U) Policloruro de vinilo (clorado) (PVC-C) Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
1.5. Sostenibilidad y eficiencia energtica

Desarrollo sostenible es aquel que satisface las necesidades de las generaciones presentes sin comprometer la capacidad de generaciones futuras para cubrir sus propias necesidades. Este desarrollo no puede suponer un perjuicio sobre los recursos naturales de la Tierra. El desarrollo sostenible requiere soluciones adecuadas y seguras en todos los aspectos de la conduccin de agua; en este sentido, la utilizacin de tuberas plsticas contribuye de una forma activa a mantener los parmetros de sostenibilidad y eco-eficiencia, ya que de forma general, pueden destacarse las siguientes ventajas en su utilizacin: La fabricacin y transformacin de tuberas plsticas consume menos recursos agotables y energa que otros materiales alternativos. En su proceso de produccin se emplean las ms modernas y mejores tcnicas disponibles. Su utilizacin supone un ahorro energtico y un menor nivel de emisiones de CO2 en comparacin con materiales alternativos. Las tuberas plsticas tienen una larga vida til (superior a 50 aos). Ofrecen altas prestaciones junto con una excelente relacin calidad-precio. Son reciclables, pudiendo volver a utilizarse en nuevas aplicaciones.
20
1.6. Parmetros comunes en el estudio de caractersticas de las tuberas plsticas

1.6.1. Resistencia: tensin tangencial de trabajo
Para calcular la vida til de un determinado tipo de tubera se requerir, entre otros aspectos, saber su comportamiento en diversas condiciones de presin y temperatura del fluido transportado. Para ello ser necesario averiguar el esfuerzo que ser capaz de soportar la tubera ante tensiones de origen tangencial para unos valores concretos de presin (vase el ejemplo grfico de la figura 1.1).
Figura 1.1. Ejemplo grfico del efecto causado por la tensin tangencial en una tubera
Este parmetro puede calcularse mediante la frmula de Lam: = donde: : tensin tangencial en la pared de la tubera (kg/mm 2) P : presin de trabajo (kg/mm 2) D : dimetro exterior (mm) e : espesor (mm) P (D e) 2e
1. Introduccin
21
Una vez calculada la tensin tangencial para cada dimetro y condiciones de trabajo de la tubera, habr que aplicar unos factores de correccin o coeficientes de seguridad ( f ), propios para cada tipo de tubera y mbito de instalacin, con valores comprendidos entre 1,25 y 2,5; por lo que, en realidad, la tensin tangencial de trabajo ser la resultante de aplicar: t = f
1.6.2. Curva de regresin de la tubera

Una vez calculada la tensin tangencial para cada dimetro y condiciones de la tubera, es posible calcular la duracin tcnica de la misma (T) mediante la curva de regresin, que expresar su vida til para unas determinadas condiciones de presin y temperatura (vase la figura 1.2).
Ejemplo
Cul ser la presin de trabajo continuo que puede soportar una tubera de PE-X de la serie 5 trabajando continuamente a 60 C durante 50 aos? Serie: 5 Temperatura de trabajo: 60 C Durabilidad estimada: 50 aos En el grfico de la figura 1.3 buscamos la recta de 60 C. Para 50 aos: 1) Tensin tangencial segn curva de regresin PE-X: = 6 Mpa 2) La presin de trabajo en continuo para las condiciones reflejadas, ser: Pt = / S = 6/5 = 1,2 MPa = 12 kg/cm 2 Luego la tubera podr trabajar a 12 kg/cm 2 y 60 C durante 50 aos
Conclusiones
La presin de trabajo variar para cada temperatura de trabajo y serie de tubera. Del mismo modo, podr calcularse la presin de trabajo en continuo para un dimetro y serie de tubera concretos, conociendo su espesor y coeficiente de seguridad correspondiente, mediante las expresiones sealadas anteriormente.
22
Fuente: Norma UNE-EN ISO 15875-2.
Figura 1.2. Ejemplo de curva de regresin para tubera PE-X
1. Introduccin
23
1.6.3. Parmetros clasificatorios

1.6.3.1. Clase de aplicacin
Se entiende por clase la aplicacin ptima, que no exclusiva, para la que ha sido diseada la tubera, bajo una vida til de 50 aos. Un mismo tipo de tubera podr estar clasificada para diferentes clases aplicativas. Esta clasificacin est tomada de la Norma ISO 10508 y los campos de aplicacin dados se entendern como orientativos. La clasificacin es la siguiente: Clase 1: tuberas para el suministro de agua caliente sanitaria a 60 C. Clase 2: tuberas para el suministro de agua caliente sanitaria a 70 C. Clase 4: calefaccin por suelo radiante y radiadores a baja temperatura. Clase 5: tuberas para calefaccin por radiadores a alta temperatura. La clase 3 no se contempla en esta clasificacin; dicha clase est referida nicamente, segn la Norma ISO 1059, a las instalaciones de calefaccin por suelo radiante a baja temperatura. Por criterios tcnicos no se ha incluido nunca en las normas EN, presentndose la clase 4 como clase de aplicacin alternativa que cubre, adems del suelo radiante, el resto de sistemas de calefaccin hidrulica por radiacin a baja temperatura, tal y como se aprecia en la tabla 1.2.
Tabla 1.2. Clases de aplicacin normalizadas y condiciones de trabajo
Clase 1 2 4
Temp. diseo (C) Vida a temp. Temp. Vida a temp. Temp. de mal Vida a temp. diseo (aos) mx. (C) mx. (aos) func. (C) mal func. (horas)
60 70 20 40 60 20
49 49 2,5 20 25 14 25 10
80 80 70
1 1 2,5
95 95 100
100 100 100
60 80
90
100
100
La clase 3 no se contempla en la legislacin espaola al considerar que bajo esta clase la temperatura de mal funcionamiento solamente puede alcanzar los 65 C. Cada pas puede elegir la clase 1 o la clase 2 de acuerdo con la legislacin nacional. Esta clasificacin est tomada de la Norma ISO 10508 y los campos de aplicacin se dan como orientativos.
24
1.6.3.2. Serie
Es un parmetro adimensional adoptado de la Norma ISO 4065 que permite clasificar los tubos, reflejando la relacin entre la tensin tangencial (), temperatura (C) y presin de trabajo a esa misma temperatura. Es una forma de cuantificar cunto afecta la presin del fluido a las paredes interiores de la tubera a una temperatura dada. Es decir, una serie 5 estara ms afectada por la presin que una serie 3,2; o lo que es lo mismo, una serie 3,2 es ms resistente a la presin, en altas temperaturas, que una serie 5. Por cada tipo de tubera bajo una clase aplicativa especfica se podrn distinguir diferentes series segn su resistencia a la presin en funcin de la temperatura de trabajo. De algn modo, el espesor de pared de la tubera definir tambin la serie a la que esta puede pertenecer, estando el espesor (e) implcito en el valor de tensin tangencial. S=/P en la que: : tensin tangencial del material considerado (tensin de diseo) P : presin del fluido (presin nominal) Los valores para las diferentes series de tubera estn basados en los valores extrados de las frmulas relacionales de Renard, siguiendo el orden siguiente: 1,00 1,25 1,60 2,00 2,50 3,20 4,00 5,00 6,30 y 8,00. El concepto de serie viene a sustituir al de presin nominal (PN), trmino heredado de las tuberas metlicas y utilizado con fines de referencia, en relacin con las caractersticas mecnicas de estos materiales.
1.6.3.3. Relacin de dimensiones normalizada (SDR)

Es un concepto muy generalizado y de claro contenido, aplicado en la normalizacin para definir clases de tuberas. Su expresin es la relacin entre el dimetro exterior de un tubo y su espesor. SDR = De / e en la que: SDR : relacin de dimensiones estndar De e : dimetro exterior de la tubera : espesor de pared
1. Introduccin
25
Los posibles valores normalizados de S y SDR figuran en la Norma ISO 4065:1996 y, de ellos, los principales son los que se indican en la tabla 1.3. De dicha relacin, a su vez, solo algunos son utilizados en la normalizacin de UNE-EN.
Tabla 1.3. Relacin entre los valores de serie (S) y SDR
S SDR
20,0 41,0 16,0 33,0 13,3 27,6 12,5 26,0 10,5 22,0 10,0 21,0 8 17,0 6,3 13,6 5,0 11,0 4,0 9,0 3,2 7,4
1.6.3.4. Presin nominal

Como se ha comentado, aunque este parmetro no forma parte de la terminologa relativa a la utilizacin de tuberas plsticas, puede venir marcado de forma indeleble sobre la superficie de la tubera como simple dato de referencia, existiendo igualmente una estrecha relacin entre el espesor de la tubera y la PN de la misma, bajo un mismo rango de temperatura. Por ello, se entender como presin nominal el valor de referencia que coincide con la presin de funcionamiento admisible (PFA). Es decir, la presin mxima que una tubera o componente es capaz de resistir de forma permanente en servicio. Normalmente, este valor est referido a la mxima presin de trabajo para unas determinadas caractersticas de tubera a una temperatura base de 20 C; en consecuencia, cuando la temperatura de rgimen de la instalacin aumente, la PN disminuir en funcin de las caractersticas del material empleado. Ser conveniente que, en caso de marcar tambin sobre la superficie de la tubera la presin nominal a 20 C, se refleje junto a esta la PN resultante a temperatura elevada de utilizacin (60 C / 70 C / 95 C). La presin nominal ser funcin de: PN = 2 e / De e en la que: PN : presin nominal e : tensin circunferencial o tangencial : espesor de pared
De : dimetro exterior
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1.6.3.5. Coeficiente global de diseo

Las caractersticas mecnicas de los materiales termoplsticos dependen de tres parmetros fundamentales: Tiempo de permanencia en carga y/o bajo presin. Temperatura de ensayo. Esfuerzo de trabajo. En base a esto, el diseo de las tuberas se efecta aplicando a los materiales unos coeficientes de diseo (servicio o seguridad), con valor superior a la unidad, que permitan absorber la disminucin de las propiedades mecnicas a lo largo del tiempo. El coeficiente global de diseo, con valor superior a la unidad, tiene en cuenta tanto las condiciones de servicio, como las propiedades de los componentes de los sistemas de tuberas, adems del lmite inferior de confianza (LCL) al 97,5% de la resistencia hidrosttica a largo plazo, prevista para agua a 20 C durante 50 aos. Para cada material se ha asignado un valor mnimo, que est considerado en la Norma UNE-EN 12162, quedando reflejados en la tabla 1.4.
Tabla 1.4. Valores mnimos de coeficiente global de diseo
Tipo de tubera Material Coeficiente global (mnimo) de diseo
Polietileno (PE) Polietileno reticulado (PE-X) Polietileno de alta resistencia trmica (PE-RT) Polibutileno (PB) Polipropileno copolmero (PP-R) Polipropileno homopolmero (PP-H) Policloruro de vinilo (PVC-U) Policloruro de vinilo clorado (PVC-C) Tuberas multicapa con lmina de aluminio Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
1,25 1,25 1,25 1,25 1,60 1,60 1,60 1,60 1,25 1,60
1. Introduccin
27
Independientemente de estos valores, pueden tomarse otros en funcin de las caractersticas de la instalacin, siendo habitual que los fabricantes de tuberas diseen algunos de sus sistemas para coeficientes de seguridad mayores, como 2,0; 2,5 e incluso 4,1 para algunas dimensiones estandarizadas (SDR).
1.6.3.6. Marcado y trazabilidad

Sobre el tubo deben ir marcados, de forma fcilmente legible y permanente, los parmetros clasificatorios ms significativos e informacin adicional que lo identifique y permita su trazabilidad. El contenido de este marcado est especificado en la correspondiente norma para cada producto. En el caso de un producto de calidad certificada por un organismo independiente, en el marcado se incluir el logotipo correspondiente a dicha certificacin (vase la figura 1.3). Nombre del suministrador, fabricante y/o marca comercial. Fecha de fabricacin (mes, ao y nmero de lote). Tipo de material (PE / PE-X / PB / PP-R / PVC-U). Dimetro nominal, DN (mm). Clase de aplicacin. Serie, S. Espesor nominal, e (mm). Presin de diseo a 20 C y opcionalmente presin de diseo a 60 C. Referencia a la norma correspondiente en cada aplicacin. Marca de calidad (en el caso de producto certificado).
Marca comercial / Material / / Dimensin (N e) / Clase de aplic. / PN - 20 C / PN - 60 C / Norma UNE / Lote y lnea de fabricacin
Figura 1.3. Ejemplo del grabado de caractersticas sobre la superficie de una tubera plstica
28
1.7. Comportamiento de las tuberas en condiciones de trabajo

1.7.1. Resistencia al golpe de ariete
Se entender como golpe de ariete la sobrepresin producida sobre los elementos de una instalacin (tuberas, accesorios, vlvulas, etc.) ante modificaciones sbitas de la velocidad del agua que los atraviesa. Estas sobrepresiones se traducen en un aumento desproporcionado de la energa cintica del agua y pueden originarse por el cierre o apertura rpida de una vlvula o grifo, el arranque o parada de una bomba, los ciclos de lavado de un lavavajillas, etc. El efecto del golpe de ariete se propaga a lo largo de la tubera en forma de ondas de presin que se desplazan a gran velocidad, causando una serie de choques violentos contra las paredes de la misma. Este efecto se traduce tambin en un intenso martilleo o trepidacin, especialmente si la canalizacin no est adecuadamente sujeta, provocando esfuerzos y fatigas en la tubera, en las uniones, bridas, codos y en los diversos aparatos situados en su recorrido. El valor del golpe de ariete es, por tanto, proporcional a la energa cintica de la masa de lquido, que depende de su velocidad, del tiempo de cierre y de la longitud de la tubera por una parte, y de las caractersticas mecnicas de la tubera y del fluido por otra. Con relacin a esto ltimo, la adecuada seleccin, instalacin y montaje de la tubera sern primordiales para atenuar este efecto; las tuberas plsticas en general, presentan un mejor comportamiento al golpe de ariete, debido en gran parte a su mayor mdulo elstico, con lo que se consigue una mejor amortiguacin a la sobrepresin provocada por este fenmeno transitorio, que requiere, por otro lado, de unas velocidades de rgimen, superiores a 2,5 m/s, poco habituales en las instalaciones interiores de los edificios. Por todo lo dicho, recordaremos que son cinco los factores que determinan la severidad del golpe de ariete: 1. Velocidad del agua o fluido transportado. 2. Resistencia mecnica y mdulo de elasticidad de la tubera. 3. Dimetro interior de la tubera. 4. Espesor de pared de la tubera. 5. Tiempo de cierre de la vlvula o dispositivo que provoca la detencin brusca del agua en el circuito.
1. Introduccin
29
Existen diversas frmulas o mtodos de clculo para averiguar el valor aproximado de este efecto en una instalacin; algunas de ellas son: Michaud, Allievi, Joukowski, Mendiluce y Berguern, entre otros. En definitiva, y por uno de los procedimientos de clculo ms utilizados (L. Allievi), se deduce que el golpe de ariete es un fenmeno oscilatorio que se propaga a lo largo de la tubera con una velocidad determinada, y que responde a la expresin:
V= 9 900 48 + k1 D e
donde : V : velocidad de propagacin del agua (m/s) D : dimetro de la tubera (mm) e : espesor de la tubera (mm)
k 1 : coeficiente variable dependiente del tipo de tubera, segn la expresin:

k1 = 1010 E
E : coeficiente de elasticidad de la tubera (kg/m2), valor tabulado para cada material Otro de los factores determinantes es el clculo de la sobrepresin producida durante el golpe de ariete, segn se detalla a continuacin: P = C V donde: P : incremento de presin (Pa) C : densidad del fluido (para el agua = 1) : velocidad de la onda de presin
V : incremento de la velocidad del agua al producirse el cambio de rgimen de circulacin
1.7.2. Conductividad trmica

La baja conductividad trmica de las tuberas plsticas hace que el fluido que circula por la tubera tenga una menor transmisin trmica al exterior a travs de las
30
paredes de las tuberas, por lo que forzosamente se perder menos energa, en comparacin con otros materiales. Esto deriva en una menor prdida de temperatura desde el generador (caldera, calentador o acumulador) hasta los puntos terminales, por el menor coeficiente de transmisin trmica de los materiales plsticos, lo que se traduce en un menor consumo energtico. An as, y de acuerdo con la normativa vigente CTE (Cdigo Tcnico de Edificacin) y RITE (Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios), las tuberas destinadas a instalaciones de calefaccin, climatizacin y ACS debern aislarse en determinadas condiciones, con independencia del material con el que estn construidas, en funcin de su dimetro exterior y de la temperatura del fluido que transportan. Para superficies de seccin circular, con una conductividad trmica distinta a ref = 0,04 W / (m K) a 10 C, se atender a la siguiente expresin:
d= D + 2 d ref D EXP 1 ln D 2 ref
donde: ln D d : logaritmo neperiano (base 2,7183) : dimetro interior del material aislante; coincide con el dimetro exterior de tubera : espesor mnimo del material empleado (mm)
dref : espesor mnimo de referencia (mm) : conductividad trmica del material empleado, en W / (m K) a 10 C ref : conductividad trmica de referencia, igual a 0,04 W / (m K) a 10 C EXP : nmero neperiano elevado a la expresin reproducida entre parntesis
Nota: sealamos que, dadas las caractersticas de la mayora de las tuberas plsticas existentes para instalaciones interiores, debido a su baja prdida trmica y en algn caso a sus espesores, en muchas ocasiones no sera necesaria la colocacin de aislantes trmicos. An as, esta medida pasa a ser obligatoria en las condiciones expresadas en el RITE, con el objeto de cumplir con la legislacin vigente.
A continuacin se muestra el mtodo simplificado para la seleccin de los espesores de aislamiento trmico necesario en tuberas, vlidos para equipos y/o instalaciones con potencias nominales instaladas menores o iguales a 70 kw; estos espesores varan en funcin del dimetro exterior de la tubera sin aislar y de la temperatura del fluido de la red. Son vlidos para materiales de aislamiento trmico con una
1. Introduccin
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conductividad de referencia a 10 C de 0,040 W / (m K). Si se decide utilizar materiales de aislamiento trmico distintos, se debern calcular los espesores mnimos aplicando las ecuaciones anteriormente citadas e incluidas tambin en el RITE para superficies circulares. Espesores mnimos de aislamiento (mm) de tuberas y accesorios que transportan fluidos calientes que discurren por el interior de los edificios (vase la tabla 1.5).
Tabla 1.5. Espesores para fluidos calientes en el interior de los edificios
Dimetro exterior (mm) D 35 35 < D 60 60 < D 90 90 < D 140 D > 140 Temperatura mxima del fluido (C) 40 ... 60 > 60 ... 100 > 100 ... 180
25 30 30 35 35
25 30 30 40 40
30 40 40 50 50
Espesores mnimos de aislamiento (mm) de tuberas y accesorios que transportan fluidos calientes que discurren por el exterior de los edificios (vase la tabla 1.6).
Tabla 1.6. Espesores para fluidos calientes en el exterior de los edificios
Dimetro exterior (mm) D 35 35 < D 60 60 < D 90 90 < D 140 D > 140 Temperatura mxima del fluido (C) 40 ... 60 > 60 ... 100 > 100 ... 180
35 40 40 40 45
35 40 40 50 50
40 50 50 60 60
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Espesores mnimos de aislamiento (mm) de tuberas y accesorios que transportan fluidos fros que discurren por el interior de los edificios (vase la tabla 1.7).
Tabla 1.7. Espesores para fluidos fros en el interior de los edificios
Dimetro exterior (mm) D 35 35 < D 60 60 < D 90 90 < D 140 D > 140 Temperatura mxima del fluido (C) 10 ... 0 0 ... 10 > 10
30 40 40 50 50
20 30 30 40 40
20 20 30 30 30
Espesores mnimos de aislamiento (mm) de tuberas y accesorios que transportan fluidos fros que discurren por el exterior de los edificios (vase la tabla 1.8).
Tabla 1.8. Espesores para fluidos fros en el exterior de los edificios
Dimetro exterior (mm) D 35 35 < D 60 60 < D 90 90 < D 140 D > 140 Temperatura mxima del fluido (C) 10 ... 0 0 ... 10 > 10
50 60 60 70 70
40 50 50 60 60
40 40 50 50 50
Nota: en las tablas originales de la IT 1.2.4.2.1 del RITE, exista un error tipogrfico en las temperaturas de referencia para las tuberas y accesorios que transportan fluidos fros; las tablas reproducidas estn corregidas de acuerdo con los datos de referencia adecuados a la situacin descrita para cada una de las mismas.
1. Introduccin
33
Para aquellas redes de tuberas que tengan un funcionamiento continuo, como es el caso de las redes de agua caliente sanitaria en hoteles y hospitales, se incrementarn los espesores de aislamiento trmico en 5 mm sobre los indicados en las tablas. Las redes de retorno debern aislarse igual que las redes de impulsin. Para tuberas de dimetro exterior menor o igual que 20 mm y de longitud menor que 5 m contada a partir de la conexin a la red general de tuberas hasta la unidad terminal, y que estn empotradas en tabiques y suelos o instaladas en canaletas interiores, debern aislarse con un espesor de 10 mm, evitando, en cualquier caso, la formacin de condensaciones.
1.7.3. Dilatacin
Los materiales plsticos presentan, como propiedad diferenciadora respecto a otros materiales, un coeficiente de dilatacin trmica ms alto, lo cual, ante cambios de temperatura elevados y determinadas configuraciones, les hace susceptibles de sufrir tensiones de origen trmico que se traducen, sobre todo en instalaciones vistas, en serpenteos debidos a la dilatacin de la tubera entre puntos de anclaje. Por otro lado, la posibilidad de problemas se genera por las fuerzas que la tubera ejerce con los cambios de temperatura; estas fuerzas son considerablemente menores que en los materiales metlicos, hecho que permite adoptar alternativas al control de estas dilataciones, as como utilizar unas fijaciones ms ligeras y econmicas. Dado que este es un fenmeno de considerable importancia en instalaciones interiores de suministro y distribucin de agua fra y caliente, subrayamos la necesidad de observar las instrucciones sealadas en la Norma UNE-ENV 12108 referentes a las medidas para corregir y compensar las posibles dilataciones por efectos de la temperatura. Los tubos que estn sometidos a variaciones de longitud por efecto de la temperatura, requieren de una consideracin particular para evitar cualquier dao, principalmente en los tubos rgidos. La dilatacin o contraccin trmica de una tubera termoplstica puede calcularse de acuerdo con la ecuacin: L = T L (*) donde: L : es la variacin de longitud debida a la temperatura (mm) T : es la diferencia de temperatura (K) L : es la longitud del tubo (m)
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: es el coeficiente de dilatacin trmica (variacin de la longitud por efecto de la temperatura), en milmetros por metro y grado centgrado, sealados en la tabla 1.9.
Un mtodo sencillo para compensar dichas dilataciones se basa en una de las propiedades caractersticas de los termoplsticos, su bajo mdulo elstico, lo que les proporciona una elevada flexibilidad; esta propiedad permite convertir un simple cambio de direccin en el trazado de la red, en una forma eficaz de disipar los esfuerzos de origen trmico.
Tabla 1.9. Dilatacin trmica en mm/m C, para diferentes materiales plsticos
Material mm/m C
Policloruro de vinilo clorado (PVC-C) Policloruro de vinilo (no plastificado) (PVC-U) Polipropileno copolmero random (PP-R) Polietileno reticulado (PE-X) Polibutileno (PB) Tuberas multicapa (MC) (PE-X / Alu / Pe) Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
0,07 0,08 0,15 0,15 0,13 0,02 0,10
Por tanto, la misma configuracin de la red, sobre todo en instalaciones vistas, permitir, en la mayora de los casos, compensar las posibles dilataciones trmicas mediante los propios accesorios y cambios de direccin del circuito. Se atender para ello, y especialmente, a las distancias mnimas entre los soportes utilizados y dichos accesorios, con el fin de no provocar puntos fijos que impidan el desplazamiento natural requerido durante la fase de dilatacin. Una correcta disposicin de los soportes, sobre todo en instalaciones vistas, define el brazo de flexin necesario para absorber dichos esfuerzos, en funcin del dimetro de la tubera y de la elongacin debida al incremento de temperatura. Otra de las alternativas, como mtodo para el control de las dilataciones, sera el uso de las llamadas medias caas, soportes semi-circulares que se adaptan al contorno exterior de la tubera y actan como soporte de las mismas, atenuando las fuerzas y tensiones que se generan durante los fenmenos de dilatacin trmica.
1. Introduccin
35
Las configuraciones ms habituales para compensar las dilataciones mediante el anclaje de la tubera o la realizacin de determinadas figuras de expansin son: Codos y figuras en S. Liras de dilatacin. Distancia entre soportes y/o anclajes de la tubera. Utilizacin de soportes fijos. Utilizacin de medias caas.
1.7.3.1. Codos y figuras en S

En este caso la expresin para el clculo del tramo que permitir compensar la dilatacin, ser:
LC = C d L
1.7.3.2. Liras de dilatacin

Para el diseo de la lira de dilatacin, se recomienda que la longitud L2 sea la mitad de L1. En este caso, se aplicar la siguiente frmula para calcular la longitud total de la lira.
LB = C d e 2L = 2L1 + L 2 2
L : variacin de longitud por efecto de la temperatura (mm) C : constante del material, segn tabla
de : dimetro exterior (mm)
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: distancia entre soportes o puntos de anclaje (mm)
Material
Constante del material (C)
L1 : longitud del brazo dilatador mayor (mm) L2 : longitud del brazo dilatador menor (mm) LC : longitud total del tramo compensador (mm)
PE-X PB PP-R PVC-C
12 10 20 34
1.7.3.3. Distancia entre soportes y/o anclajes de la tubera
Dimetro exterior del tubo de 16 16 < de 20 20 < de 25 25 < de 32 32 < de 40 40 < de 50 50 < de 63 63 < de 75 75 < de 90 90 < de 110 110 < de 125 125 < de 140 140 < de 160
(1)
L1(1) Agua fra 750 800 850 1.000 1.100 1.250 1.400 1.500 1.650 1.900 2.100 2.300 2.500 Agua caliente 400 500 600 650 800 1.000 1.200 1.300 1.450 1.600 1.850 2.050 2.300
Para tubos verticales, L1 debera multiplicarse por 1,3.
1. Introduccin
37
1.7.3.4. Utilizacin de soportes fijos (canales, bandejas)
Dimetro exterior del tubo de 20 20 < de 40 40 < de 75 75 < de 110 110 < de 125 125 < de 140 140 < de 160
Distancia mxima entre soportes (L) Agua fra 1.500 1.500 1.500 2.000 2.000 2.500 2.500 Agua caliente 1.000 1.200 1.500 2.000 2.000 2.500 2.500
1.7.3.5. Utilizacin de canaletas semicirculares medias caas
Dimetro exterior del tubo de 20 20 < de 25 25 < de 32 32 < de 40 40 < de 75 75 < de 110 110 < de 125 125 < de 140 140 < de 160
Distancia mxima entre soportes (L) Agua fra 500 500 750 750 750 1.000 1.000 1.250 1.250 Agua caliente 200 300 400 600 750 1.000 1.000 1.250 1.250
38
Para el resto de supuestos, puede consultarse la Norma UNE-ENV 12108 en la que se contemplan otros casos menos habituales. En general, para todos los materiales plsticos pueden obtenerse los bacos de dilatacin lineal, as como grficos y tablas en las que se aprecian las distancias mximas entre puntos de anclaje para diferentes condiciones de instalacin y temperatura de agua, y para diversos dimetros de tubera. Como ejemplo, se presenta un grfico de dilatacin lineal (vase la figura 1.4) que expresa el aumento de longitud del tramo en estudio, en funcin del salto trmico de la instalacin y de la longitud total del propio tramo.
90 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
80
70
Diferencia de temperatura
60
50
40
30
20
10
0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Variacin de la longitud por efecto de la temperatura (mm)
Fuente: Norma UNE-ENV 12108.
Figura 1.4. Ejemplo de un grafico de dilatacin lineal por efecto de la temperatura
No obstante, se seala que cada material plstico dispone de su grfico de dilatacin lineal, reflejado en la Norma UNE-ENV 12108. En cuanto a las tuberas desnudas que discurren empotradas en el interior de la tabiquera o suelo, debern instalarse a una profundidad aceptable por debajo de estos. En
1. Introduccin
39
estos casos, el recubrimiento de la roza o regata (mortero, hormign, etc.) provoca un efecto de retroaccin, provocando que la dilatacin de la tubera se realice de forma interna, sin provocar deformaciones en su recorrido por el interior de la tabiquera. Del mismo modo, y aunque las tuberas plsticas pueden quedar directamente embebidas en el interior de la tabiquera, es aconsejable protegerlas con un forro de proteccin (tubo corrugado, coquilla), evitando que el material de relleno (mortero de cemento, etc.) entre en el interior de dicha cobertura de proteccin.
1.7.4. Condensacin
La aparicin de condensaciones sobre las tuberas es un efecto estrechamente relacionado con la conductividad trmica. Este fenmeno, detectable por la aparicin de gotas de agua sobre las paredes externas de las tuberas, es fuente de problemas en las instalaciones. Est causado principalmente por el contacto de la superficie exterior de la tubera, que est a una temperatura baja, con el aire con una alta humedad relativa. Estas condensaciones inciden tambin sobre los materiales circundantes, como dispositivos metlicos (accesorios, vlvulas, soportes) y se transmiten al resto de materiales en contacto con la canalizacin (yeso o enlucido de obra, madera, etc.), provocando la oxidacin de los materiales metlicos y permitiendo la aparicin de hongos y otros microorganismos, en definitiva, deteriorando los materiales. La aparicin de condensaciones en las tuberas plsticas es menos frecuente que en las metlicas, ya que la conductividad trmica en las primeras es en general inferior, por lo cual se requiere de unos contrastes mayores para que la humedad del aire se condense. An as, en el RITE se especifica el procedimiento de clculo para la proteccin de las tuberas contra la condensacin, siendo especialmente importante recordar que este efecto depender principalmente de tres parmetros: Temperatura exterior del aire. Temperatura del agua en el interior de la tubera. Humedad relativa del aire (a considerar relevante entre un 60% y un 80%).
1.7.5. Contacto con agua de consumo humano

Todos los materiales plsticos son completamente inocuos, lo que garantiza la calidad del agua transportada, conservando adems todas sus propiedades organolpticas, y por tanto, son aptos para el transporte de agua para consumo humano, as
40
como admitidos tambin para el transporte de otros lquidos, incluso de carcter alimentario. El DB HS 4 del CTE especifica que: Los productos empleados deben cumplir lo especificado en la legislacin vigente para aguas de consumo humano. No deben modificar las caractersticas organolpticas ni la salubridad del agua suministrada. Sern resistentes a la corrosin interior. No presentarn incompatibilidad electroqumica entre s. Se prestar especial atencin en aquellas instalaciones donde el agua pueda contener concentraciones superiores a 0,5 ppm de cloro libre, ya que en esos casos puede llegar a provocar la degradacin estructural de la mayora de tuberas, accesorios y sus uniones. En relacin con este punto, se seguir con preferencia lo sealado en el RD 865/2003 por el que se establecen los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis; en este documento se hace referencia a que los materiales de las tuberas deben ser capaces de resistir una desinfeccin mediante tratamiento por cloro o por elevacin de temperatura, as como que se deben evitar aquellos materiales que favorezcan el crecimiento microbiano y la formacin de biocapa en el interior de las tuberas. Los sistemas de tuberas plsticas empleados en la conduccin de agua caliente sanitaria y agua de consumo humano (PEX, PP, PB, Multicapa,..) soportan con xito los mtodos de desinfeccin descritos en el mencionado real decreto y no favorecen ni la formacin de biocapa ni el crecimiento microbiano. Del mismo modo, se atender a lo sealado en el RD 140/2003 por el que se establecen los criterios higinico-sanitarios de la calidad del agua para consumo humano, donde se destacan entre otras instrucciones: El material de construccin, revestimiento, tuberas, soldaduras y accesorios no transmitirn al agua sustancias o propiedades que contaminen o empeoren la calidad del agua procedente de la captacin. Antes de su puesta en funcionamiento y despus de cualquier actividad de mantenimiento o reparacin que pueda suponer un riesgo de contaminacin del agua de consumo humano, se realizar un lavado y/o desinfeccin del tramo afectado de tuberas con sustancias que seala el artculo 9, y los productos de construccin de estas debern cumplir con lo dispuesto en el artculo 14 del mismo real decreto.
1. Introduccin
41
1.7.6. Comportamiento en exteriores

Los rayos UV del sol tienen suficiente energa como para romper algunos enlaces C C y C H de los plsticos. El resultado es un envejecimiento prematuro del material, entendido como cristalizacin. Esto puede ocasionar que la estructura de la tubera, una vez cristalizada, pueda agrietarse o fisurarse al sufrir determinados impactos, vibraciones, tensiones o cambios bruscos de temperatura, provocando importantes averas en la instalacin. Todo ello, exclusivamente referido a tuberas que permanezcan expuestas al sol, directamente y de una forma continuada. Algunas tuberas, como las de PE, se someten a un proceso de aditivado mediante negro de carbono, lo que provoca una resistencia ms prolongada a los efectos de la radiacin UV del sol. En otras tuberas de estructura compuesta, las capas exteriores e incluso intermedias de la tubera, estn formadas por materiales que presentan un ptimo comportamiento ante la incidencia directa de los rayos solares, por lo que en ellas se mantiene en perfectas condiciones la capa interna o alma de la tubera. No obstante, es recomendable que toda aquella tubera plstica que tenga que permanecer expuesta de forma directa a la accin de los rayos solares, sea protegida mediante algn tipo de funda, canal, pintura o aislamiento previsto a tal efecto, existiendo mltiples soluciones para ello en el mercado. Enfundado en tubo corrugado, disponible en diversos colores (vase la figura 1.5). Proteccin mediante coquilla aislante (trmica, anticondensacin, etc.).
Figura 1.5. Ejemplo de tubera enfundada con tubo corrugado de proteccin
42
Proteccin mediante canales o molduras. Proteccin mediante pinturas aislantes adecuadas. Proteccin mediante cintas adhesivas de proteccin, etc.
1.7.7. Corrosin
Otro fenmeno que contribuye al deterioro de las tuberas tradicionales es la corrosin; uno de los fenmenos causantes de corrosin ms habituales se produce a travs de un mecanismo de naturaleza electroqumica que se caracteriza por la formacin de pilas elctricas sobre la superficie interna o externa de las tuberas y accesorios, debido a la reaccin entre dos zonas, diferenciadas entre s, llamadas nodo y ctodo. Esta corrosin, llamada electroqumica, se origina por: Naturaleza del agua (conductividad elctrica), en la que el agua acta de electrolito (conductor). Caractersticas de la instalacin y su entorno. Condiciones de servicio de la misma. Las tuberas plsticas, por su naturaleza como aislantes elctricos, no favorecen el desarrollo de fenmenos de corrosin electroltica y, por lo tanto, no presentan corrosin. Algunos factores que pueden favorecer el avance de la corrosin en las instalaciones son, entre otros: La penetracin de oxgeno en el circuito. El aumento de la temperatura del agua en la instalacin. El aumento de la presin y la velocidad, que puede provocar aumento de las concentraciones de oxgeno y dixido de carbono en el agua. La combinacin de materiales metlicos de distinta naturaleza en uniones y puntos de transicin. Las empresas fabricantes de tuberas plsticas desarrollan actualmente diversas series de tuberas protegidas con microlminas que actan como barrera antidifusin de oxgeno, como pueden ser las capas EVOH, formadas por un compuesto de alcohol etileno-vinilo (abreviado tambin como EVAL). Esto evita que a travs
1. Introduccin
43
de la tubera penetre oxgeno en los circuitos cerrados termohidrulicos, el cual podra daar las partes metlicas de la instalacin. Las tuberas plsticas y termoestables no reaccionan con los materiales de construccin comnmente utilizados (morteros, cementos, cales, yesos, materiales para tabiquera seca), aunque es recomendable su enfundado en instalaciones directamente empotradas, por mera proteccin mecnica.
1.7.8. Comportamiento acstico. Fonoabsorbencia

Las tuberas plsticas, por su estructura y composicin, presentan un bajo nivel de transmisin acstica, an con velocidades altas de circulacin del agua, siendo permitida por el CTE una mayor velocidad de fluido en las tuberas plsticas que en las metlicas. El DB HR del CTE seala un lmite de ruido segn uso y estancia del edificio, siendo recomendable para todo tipo de edificaciones, mantener siempre, al caudal mximo de referencia (entre 2 l/s y 4 l/s), niveles inferiores a los 30 Db (vase la tabla 1.10).
Tabla 1.10. Valores recomendados del nivel sonoro continuo equivalente estandarizado, ponderado A, LeqA,T, para ruidos estacionarios segn DB HR del CTE
Uso del edificio Tipo de recinto Valor de LeqA,T (dB)
Estancias
Sanitario
35 30 40 30 50 40 45 50 40 35 30
(contina)
Dormitorios y quirfanos Zonas comunes Dormitorios y estancias
Residencial
Zonas comunes y servicios Despachos profesionales
Administrativo
Oficinas Zonas comunes Aulas
Docente
Salas de lecturas y conferencias Zonas comunes
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Tabla 1.10. Valores recomendados del nivel sonoro continuo equivalente estandarizado, ponderado A, LeqA,T, para ruidos estacionarios segn DB HR del CTE
(continuacin)
Uso del edificio Cultural Comercial
Tipo de recinto
Valor de LeqA,T (dB)
Cines y teatros Salas de exposiciones
30 45 50
Para conseguir este nivel de ruido es fundamental la capacidad fonoabsorbente de la tubera plstica en las instalaciones de evacuacin, jugando un papel muy importante su situacin, montaje y tipologa de los soportes utilizados en la instalacin (abrazaderas isofnicas, trapecios, etc.) siendo necesario que todos los elementos de la instalacin minimicen la transmisin sonora. Actualmente, gracias a la tecnologa de vanguardia, existe en el mercado una amplia gama de tuberas y accesorios plsticos diseados especialmente para garantizar el mnimo ruido en cada instalacin, sea vista u oculta, atenuando cualquier tipo de vibracin sonora (como, por ejemplo, las provocadas por el choque del agua contra las paredes del tubo, de una curva o de una t). Existen diversos tipos de tubos para un sistema de evacuacin insonorizada (monocapa, bicapa, tricapa, etc.) que permiten cumplir con las exigencias acsticas establecidas en el CTE, teniendo en cuenta las caractersticas de la instalacin (caudal, velocidad, recorrido, espacios de paso, etc.). En cualquier caso, debe atenderse siempre a las pautas indicadas en las correspondientes normas y a las recomendaciones de montaje del fabricante.
1.7.9. Comportamiento frente al fuego

El buen comportamiento frente al fuego es de especial relevancia en las tuberas de evacuacin que transcurran por espacios ocultos no estancos sin recubrimiento resistente al fuego. Tal y como se indica en el CTE, en ese caso, los tubos han de tener una clasificacin mnima de B-s3,d0. El material ms utilizado en las tuberas de evacuacin es el PVC, que por su propia naturaleza, no se incendia con facilidad ni produce gotas inflamadas que puedan transmitir el fuego. Esto hace que alcance la mejor clasificacin posible para los materiales plsticos (B-s1,d0), superior a la clasificacin requerida por el CTE.
1. Introduccin
45
Tabla 1.11. Clasificacin de reaccin al fuego segn UNE-EN 13501-1 B Contribucin limitada al fuego s1 Baja cantidad y velocidad de emisin s2 Cantidad y velocidad de emisin media d1 No hay gotas inflamadas de duracin superior a 10 segundos s3 Elevada cantidad y velocidad de emisin d2 Productos que no se clasifican ni d0 ni d1
Contribucin al fuego
Clases de opacidad de humos
Clases de gotas inflamadas
d0 No se producen gotas inflamadas
1.8. Accesorios y sistemas de unin

Son los elementos necesarios para dar continuidad, enlazar, direccionar y derivar las tuberas. Los diversos sistemas de tuberas plsticas para instalaciones interiores de suministro y evacuacin de agua, presentan no solo una diversa gama en lo referido a materiales, sino tambin en su funcin especfica. Los materiales en los que se fabrican los diversos sistemas de accesorios son principalmente: Polietileno (PE). Polibutileno (PB). Polipropileno copolmero random (PP-R). Polipropileno homopolmero (PP-H). Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U). Policloruro de vinilo clorado (PVC-C). Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS). Polifenilsulfona (PPSU). Existiendo igualmente accesorios en acero inoxidable, latn
46
Del mismo modo, dentro de la diversa gama de accesorios existentes, podemos citar entre los ms comunes: Manguitos de unin. Manguitos de reduccin. Codos y curvas de 90 y 45 para suministro interior de agua. Codos y curvas de 90 y 87 para evacuacin. Curvas de 45. Tes de derivacin. Tes de derivacin y reduccin. Canalones para recogida de aguas pluviales. Codos roscados para conexin de griferas y otros dispositivos de acople por roscado. Colectores. Bateras de contadores. Vlvulas. Arquetas. Sumideros. Sifones y otros cierres hidrulicos. Bridas. Elementos de fijacin (grapas, abrazaderas, etc.). Para cada material pueden existir uno o diversos sistemas de unin en los que se precise o no la utilizacin de alguna herramienta, equipo o componente para efectuar con garanta dichas uniones. As, los diferentes sistemas de unin son, entre otros: Uniones termofusionadas. Uniones electrosoldables. Uniones por expansin y contraccin del tubo. Uniones por casquillo deslizante y uniones prensadas (press-fitting).
1. Introduccin
47
Uniones de enchufe rpido (push-fitting) y uniones por junta elstica (evacuacin). Uniones encoladas, tambin llamadas de fusin fra. Uniones por compresin mecnica y uniones embridadas, etc.
1.9. Control de calidad

La fabricacin de tubos y accesorios plsticos es un proceso industrial altamente tecnificado durante el cual se realizan numerosos ensayos de control de calidad encaminados a verificar no solo el aseguramiento de la calidad en la fabricacin, sino tambin que las caractersticas tcnicas de los tubos y accesorios una vez fabricados, sean conformes a las especificaciones recogidas en la normativa correspondiente.
1.9.1. Certificacin de calidad de producto

En el presente apartado se resume el proceso de control de calidad que se realiza habitualmente, conforme a lo especificado por las normas europeas y espaolas de producto. En el caso de la certificacin de la calidad de los tubos y accesorios plsticos, AENOR certifica la conformidad con las especificaciones recogidas en las normas correspondientes. El mejor sistema para demostrar a los clientes y usuarios que los productos que se les suministran cumplen con los requisitos especificados en la norma de aplicacin, es mediante la obtencin del Certificado AENOR, que permite hacer uso del logotipo de Marca de Calidad de Producto en el marcado de los tubos (vase la figura 1.6). Actualmente, los fabricantes de AseTUB tienen certificada la calidad tanto de sus tubos como del sistema tubo-accesorio, con el objetivo de ofrecer y garantizar siempre la mxima calidad de los mismos.
Figura 1.6. Marca AENOR de producto certificado
48
La certificacin de la calidad de un producto conlleva las siguientes actividades: El fabricante debe tener implantado un sistema de aseguramiento de la calidad de conformidad con la Norma UNE-EN ISO 9001 y debe realizar, con la frecuencia establecida por el Comit de Certificacin, los ensayos encaminados a verificar la conformidad del producto. Con carcter anual, los Servicios Tcnicos de AENOR evalan la conformidad con la Norma UNE-EN ISO 9001 del sistema de aseguramiento de la calidad establecido por el fabricante, y llevan a cabo una inspeccin de producto donde: Se realizan ensayos en fbrica. Se verifica el cumplimiento del control interno del fabricante. Se seleccionan muestras para enviar a un laboratorio externo independiente. Este laboratorio independiente ensaya los tubos seleccionados durante la inspeccin de acuerdo con los requisitos de la norma correspondiente de producto. Algunos de los ensayos que se efectan sobre las tuberas en estos laboratorios son, entre otros (vanse las figuras 1.7, 1.8 y 1.9): Caractersticas dimensionales. Resistencia a la presin interna. Ensayo de resistencia al desgarro (uniones). Presin interna. Reticulacin. Opacidad. Impacto Charpy. Ensayo de curvatura (uniones). Ciclos de temperatura. Ciclos de presin. Ensayo de vaco. Estabilidad trmica.
1. Introduccin
49
Figura 1.7. Ensayo mecnico de resistencia al desgarro
Figura 1.8. Ensayo de adherencia en tubera multicapa
50
Figura 1.9. Ensayo de estanquidad bajo presin en probeta de PVC
Las caractersticas y exigencias que garantizan las ptimas prestaciones y la calidad de estos productos estn recogidas en normas nacionales, que a su vez pueden ser adopciones de normas europeas (EN) y/o internacionales (ISO). Por tanto, la publicacin de normas UNE-EN ISO supone la unificacin y armonizacin a nivel nacional, europeo e internacional de las exigencias y especificaciones recogidas en las normas de producto. Las normas UNE-EN ISO dan respuesta al reto de las nuevas tecnologas y al vertiginoso desarrollo tecnolgico de la industria de los plsticos. Por todo lo comentado, recordaremos que la confeccin, publicacin y cumplimiento de las normas UNE se realiza de acuerdo con tres modelos de adaptacin: UNE: norma definitiva de aplicacin nacional, aprobada por AENOR, con total vigencia de contenidos y mbito exclusivamente nacional. UNE-EN: norma definitiva de aplicacin nacional con total coincidencia, por adopcin (traduccin) o ejecucin propia, con las normas europeas (EN). UNE-EN-ISO: norma definitiva que sigue los mismos patrones que la citada anteriormente y que adems, su texto es idntico al de la norma internacional ISO correspondiente.
1. Introduccin
51
1.9.2. Sistemas de gestin de la calidad en la fabricacin

El sistema de gestin de la calidad viene asociado a los parmetros seguidos por los fabricantes durante el proceso de produccin de cada uno de los sistemas, siguiendo por lo general, los principios establecidos en la Norma UNE-EN ISO 9001. Este sistema consiste en inspecciones peridicas, procedimientos y ensayos o evaluaciones de control, tanto a la materia prima como a los equipos, componentes, procesos de produccin y producto. Todos los elementos, requisitos y soluciones adoptadas por el fabricante, deben estar de manera sistemtica documentados por escrito, en polticas y procedimientos de la calidad. El control de produccin ofrece, por tanto, tcnicas operativas y todas las medidas que permiten el mantenimiento y el control de la conformidad de los componentes con sus especificaciones tcnicas. Su implementacin implica controles y ensayos de la materia prima y otros componentes, a los procesos, equipos de fabricacin y productos finales. La implementacin de un sistema de gestin de la calidad en fbrica requiere acciones, entre otras, sobre: Personal (formacin, habilidades, experiencia...). Equipos de peso, de medida, de ensayos, de fabricacin (calibracin, verificacin...). Proceso de diseo. Materia prima y componentes (verificacin de las especificaciones). Control en proceso (produccin bajo condiciones controladas). Trazabilidad y marcado (identificacin de producto y de lotes). Productos no conformes (tratamiento de las no conformidades). Acciones correctivas. Manejo, almacenaje y embalaje. Existen organismos que certifican el cumplimiento con los requisitos de la UNEEN ISO 9001, y, por tanto, la implementacin de un sistema de aseguramiento de la calidad. Esta certificacin por parte de AENOR da lugar a la obtencin por parte del fabricante de la marca AENOR de empresa registrada.
52
Con esta marca se da a entender que el sistema de gestin de la calidad de la empresa a la que se concede es objeto de las auditoras y controles establecidos en el sistema de certificacin y que AENOR ha obtenido la adecuada confianza en su conformidad con la Norma UNE-EN ISO 9001. Adicionalmente, AENOR entrega, junto con el certificado de registro de empresa, el certificado IQNet que facilita el reconocimiento internacional del certificado de AENOR.
1.10. Capacitacin y cualificacin profesional de instaladores

La responsabilidad sobre la correcta ejecucin y funcionamiento de las instalaciones interiores en los edificios reside, por lo que a su montaje se refiere, en la figura de la empresa instaladora, y especialmente en el profesional que asumir la mxima responsabilidad sobre ella ante la Administracin Pblica, al avalar dicho compromiso mediante el denominado Carn de Instalador Autorizado. El Carn de Instalador Autorizado es, por tanto, el documento que la Administracin Pblica (estatal o autonmica) otorga a los profesionales de las empresas instaladoras, una vez acreditado su conocimiento sobre la normativa especfica relativa a cada especialidad profesional (calefaccin y climatizacin, fontanera, gas, etc.), con el objeto de asumir la responsabilidad derivada del montaje, funcionamiento y/o mantenimiento posterior de la instalacin realizada, bajo los parmetros sealados en la/s normativa/s e instrucciones tcnicas correspondientes a cada especialidad. Para la obtencin y tramitacin de dicho carn se debern cumplir, entre otras, las siguientes exigencias administrativas y profesionales: Tener una edad mnima de 18 aos. Estar en posesin del ttulo acadmico oficial requerido por la Administracin Pblica o Reglamento/Normativa especfica, en cada caso, o bien, superar una prueba en la que se evalen los conocimientos tericos o terico-prcticos sobre la profesin y la reglamentacin aplicables al carn solicitado. Acreditar, mediante los documentos requeridos en cada caso, la actividad profesional realizada, bien por cuenta propia (autnomos) o ajena (como integrante de la plantilla de una empresa).
1. Introduccin
53
Acreditar, en algunos casos, una experiencia mnima en el desarrollo de la actividad profesional. Cumplir con las exigencias administrativas marcadas para cada especialidad, como por ejemplo: cumplimentacin de solicitudes, liquidacin de tasas y seguros, etc. Dicho documento deber ser renovado peridicamente y a peticin de la administracin pblica estatal o autonmica correspondiente; para dicha renovacin, en algunos casos se deber acreditar la ejecucin de un nmero anual mnimo de instalaciones. Es posible que en el futuro, siguiendo directrices europeas, dicha acreditacin sea sustituida por algn otro requisito o cualificacin profesional que avale los conocimientos y experiencia de los instaladores y tcnicos que deben responsabilizarse del montaje, funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones. Consciente de la importancia de la correcta instalacin de las tuberas de materiales plsticos en las instalaciones, tanto en interior como en exterior de edificaciones, as como en el mbito de la obra pblica, la Asociacin Espaola de Fabricantes de Tubos y Accesorios Plsticos (AseTUB) recomienda siempre que la instalacin sea realizada por profesionales cualificados. Precisamente, y ante la ausencia de capacitacin profesional oficial en el mbito de la canalizacin de fluidos para abastecimiento de agua y saneamiento en obra pblica y civil, AseTUB puso en marcha en el ao 2004 la realizacin de cursos terico-prcticos, dirigidos a la formacin de instaladores de tuberas plsticas (PVC, PE, PP y PRFV) en redes de abastecimiento, riego y saneamiento. Una vez finalizado el curso, los instaladores adquieren un perfecto conocimiento de las caractersticas de las tuberas plsticas para las aplicaciones sealadas, as como todo lo concerniente a su manejo e instalacin. El Carn de Especialista en Instalacin de Tuberas Plsticas de AseTUB se otorga a aquellos instaladores que superan con xito las pruebas de examen final. AseTUB lleva un Registro de carns emitidos, en vigencia y anulados, que puede consultarse en la web de la asociacin.
1.11. Transporte, manipulacin y acopio de tuberas plsticas

En la carga, transporte y descarga de los tubos y accesorios se utilizarn los medios adecuados y se tomarn las precauciones necesarias para evitar daos y degradacin de los mismos.
54
1.11.1. Transporte y descarga

Los tubos son suministrados habitualmente de forma paletizada en barras o rollos (vase la figura 1.10).
Figura 1.10. Ejemplo de embalaje y colocacin correcta de tubera para su almacenamiento y transporte
Para su transporte se deben tomar las precauciones que a continuacin se relacionan: Los vehculos deben estar provistos de un plano horizontal llano, libre de clavos u otros elementos que puedan daar las tuberas. Los tubos sueltos deben apoyarse en toda su longitud para un mejor reparto de las cargas. Se debe evitar que los tubos sobresalgan de la plataforma del camin quedando un extremo en voladizo. Los tubos con alta rigidez debern situarse en la parte inferior de la carga y los de baja rigidez en la parte superior. Cuando se realiza la carga de tubos con embocadura, estos debern apilarse en el vehculo de forma que las embocaduras no estn sometidas a excesiva carga. La carga se asegurar sobre los vehculos sin usar elementos (cadenas, cables) en contacto con los tubos que puedan daarlos. Se recomienda el empleo de bandas o cintas evitando el apriete excesivo.
1. Introduccin
55
La descarga de los tubos y accesorios debe realizarse ordenadamente, evitando arrojarlos desde el camin al suelo, o golpearlos violentamente.
1.11.2. Almacenamiento
El lugar destinado para colocar los tubos debe estar nivelado y plano, con el fin de evitar deformaciones, que podran llegar a ser permanentes. Igualmente debe estar exento de objetos duros y cortantes. Cuando los tubos se almacenen sin paletizar, la altura de apilado no exceder de 1,5 metros. El apilado de los tubos con embocadura debe realizarse alternando las embocaduras y dejndolas sobresalir para que los tubos se apoyen a lo largo de toda su generatriz. Por precaucin, todas las tuberas plsticas se resguardarn de la incidencia directa de los rayos solares, siendo esto particularmente importante en las pocas de mayor radiacin solar o cuando se prevean largos periodos de almacenamiento. En estos casos se recomienda una proteccin adecuada por medio de una cubierta opaca con libre circulacin de aire (tipo lona). Los tubos almacenados deben estar situados de forma tal que combustibles, disolventes, adhesivos, pinturas agresivas, etc., no entren en contacto con los mismos. No debe permitirse el almacenaje de tuberas en zonas donde puedan tener contacto con otras conducciones de vapor o agua caliente, asegurndose de que la temperatura de la superficie exterior de la tubera no alcance 45 C.
1.11.3. Manipulacin
Para evitar riesgos de deterioro y de incidentes posteriores, al trasladar los tubos para su instalacin definitiva se llevarn sin arrastrarlos por el suelo ni golpearlos contra objetos duros. Con temperaturas extremadamente fras se deben tomar precauciones para evitar golpes fuertes que pudieran daar la tubera. Si debido al manejo o almacenaje defectuoso resultase daado un tubo, la longitud afectada debe ser suprimida completamente.

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Tuberas plsticas en edificacin

Tuberas plsticas en edificacin

Albert Soriano Rull

ASOCIACIN ESPAOLA DE FABRICANTES DE TUBOS Y ACCESORIOS PLSTICOS

Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico

79 80 80 82 82 83 85 85 85 87 87 87 89 89 90 90 90 91 91 91 92 93 93 96 96 97 97 98 98 101 101 101 101 103 103 103 104 104

Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico

Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico

Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico

Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico

Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico

1.3. Tipologa de los materiales plsticos

Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico

1.4. Aplicaciones de las tuberas plsticas en nuestros das

Tabla 1.1. Resumen de aplicaciones de las tuberas plsticas en edificacin

1.5. Sostenibilidad y eficiencia energtica

Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico

1.6. Parmetros comunes en el estudio de caractersticas de las tuberas plsticas

1.6.2. Curva de regresin de la tubera

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Fuente: Norma UNE-EN ISO 15875-2.

Figura 1.2. Ejemplo de curva de regresin para tubera PE-X

1.6.3. Parmetros clasificatorios

100 100 100

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1.6.3.3. Relacin de dimensiones normalizada (SDR)

1.6.3.4. Presin nominal

Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico

1.6.3.5. Coeficiente global de diseo

1.6.3.6. Marcado y trazabilidad

Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico

1.7. Comportamiento de las tuberas en condiciones de trabajo

k 1 : coeficiente variable dependiente del tipo de tubera, segn la expresin:

V : incremento de la velocidad del agua al producirse el cambio de rgimen de circulacin

1.7.2. Conductividad trmica

Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico

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Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico

0,07 0,08 0,15 0,15 0,13 0,02 0,10

1.7.3.1. Codos y figuras en S

1.7.3.2. Liras de dilatacin

de : dimetro exterior (mm)

Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico

: distancia entre soportes o puntos de anclaje (mm)

Constante del material (C)

PE-X PB PP-R PVC-C

1.7.3.3. Distancia entre soportes y/o anclajes de la tubera

Para tubos verticales, L1 debera multiplicarse por 1,3.

1.7.3.4. Utilizacin de soportes fijos (canales, bandejas)

1.7.3.5. Utilizacin de canaletas semicirculares medias caas

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0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Variacin de la longitud por efecto de la temperatura (mm)

Fuente: Norma UNE-ENV 12108.

Figura 1.4. Ejemplo de un grafico de dilatacin lineal por efecto de la temperatura

1.7.5. Contacto con agua de consumo humano

Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico

1.7.6. Comportamiento en exteriores

Figura 1.5. Ejemplo de tubera enfundada con tubo corrugado de proteccin

Tuberas plsticas en edificacin. Manual tcnico

1.7.8. Comportamiento acstico. Fonoabsorbencia

Dormitorios y quirfanos Zonas comunes Dormitorios y estancias

Zonas comunes y servicios Despachos profesionales

Oficinas Zonas comunes Aulas