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UNIONES ATORNILLADAS

PROBLEMA N4 Disear mediante tornillos resistentes al deslizamiento en ELU la unin mltiple de la pieza con seccin en cajn y planta en T a la placa frontal, teniendo en cuenta las dimensiones y la solicitacin de servicio que se indican en la figura.

Supnganse conocidos los siguientes datos adicionales: -Superficies preparadas de clase A (=0,5) -Trabajar con tornillos de grado 10.9 -El tipo de acero para las chapas es S275 J2 -Agujeros con holgura nominal (ks=1,0) -Coeficientes parciales Ms,ult=1,25; Mb =1,25 Se desea conocer el dimetro, disposicin de los tornillos y el espesor de la placa. SOLUCIN: a) Esfuerzos sobre la unin La carga repartida supuesta permanente (qd=1,35qk=1,358,5kN/m =11,475kN/m) provoca en el plano de la unin: un cortante VSd, un momento flector MSd debido a la excentricidad de 1,5m entre el plano de la carga y el plano de la unin y un torsor TSd por la excentricidad paralela al plano de la unin de la resultante respecto del eje vertical de dicha unin.

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UNIONES ATORNILLADAS

Esfuerzo cortante: Momento flector: Momento torsor:

VSd = qd(2m+3m) = 11,475kN/m5m = 57,37kN MSd = 5 qd1,5m = 5m11,475kN/m1,5m = 86,06kNm TSd = (3 qd1,5m)-(2 qd1m) = 2,5m211,475kN/m = 28,68 kNm

Como consecuencia de estos esfuerzos, los tornillos de la unin se encuentran sometidos simultneamente a solicitaciones en la direccin de sus ejes como consecuencia del flector MSd y a solicitaciones transversales a sus ejes debidas al cortante VSd y al momento torsor TSd.

b) Propuesta de disposicin constructiva Se considera inicialmente la disposicin de los tornillos en la unin que se indica en la figura (manteniendo las dimensiones exteriores requeridas en la chapa frontal), a partir de la cual obtendremos sus solicitaciones.

c) Solicitaciones debidas al Momento flector (MSd) Si se admite que los esfuerzos axiles sobre los tornillos son directamente proporcionales a sus distancias al eje de flexin y se ejecuta la unin con todos los tornillos del mismo dimetro, se tiene sobre los dos elementos ms solicitados un esfuerzo de traccin Ft,Sdmax:
Dimensiones en centmetros.

Ft ,Sd max =

M Sd d max M Sd d max 86,06kNm 150mm = = = 129,09kN Fp ,Cd n 2 2 2 2 2 2 I d m 2(150 + 50 + 50 + 150 )mm


m =1

Se precisar por tanto un tornillo que permita un pretensado superior a los 129kN al que habr que superponer el esfuerzo transversal provocado por la combinacin cortante+torsor.

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UNIONES ATORNILLADAS

d) Solicitaciones debidas al Cortante (VSd) y al momento torsor (TSd) Se pueden reducir los dos esfuerzos a la accin de una nica carga P*= VSd =57,37kN que solicita la unin con una excentricidad e=TSd/VSd=0,5m respecto del centro de gravedad G del conjunto de los 8 tornillos que constituyen la unin. Para llevar a cabo la distribucin de esfuerzos sobre cada tornillo y determinar el ms solicitado es preciso conocer la posicin del centro instantneo de rotacin de la configuracin completa. La abcisa del c.i.r. es (ver figura) xi =

A r e A
m

en

4 (16,15cm) 2 + 4 (7,81cm) 2 1288cm 2 = = 3,22cm 50cm 8 50cm 8 As, el esfuerzo transversal (Fv,Sd)1 para el T1 es:

(Fv,Sd)1 Pd=57,37kN

( Fv , Sd )1 =

Pd e ri1 A1

A
m =1

Pd e ri1

2 m

r
m =1

2 m

57,37 kN 50cm 152 + 9,22 2 cm 2 = 39,21kN 1288cm 2

e) Eleccin del tornillo para la solicitacin combinada Como se ha visto el tornillo ms solicitado es el T1 que deber soportar un esfuerzo de traccin Ft,Sd= 129,09kN simultneo con un esfuerzo perpendicular a su espiga Fv,Sd=39,21kN. La resistencia al deslizamiento de un tornillo pretensado en estas condiciones debe verificar:

Fs.Rd =

ks n

Ms

(Fp.Cd 0,8 Ft , Sd ) Fv , Sd = 39,21kN

Si probamos con un tornillo M22 de grado 10.9, el esfuerzo de pretensado Fp.Cd vale:
Fp.Cd = 0,7 f ub As = 0,7 1000 N /mm 2 303mm 2 = 212,1kN

Fs. Rd =

k s n

Ms

(F

p.Cd

0,8 Ft , Sd ) =

1 1 0,5 (212,1kN 0,8129,09kN ) = 43,53kN > Fv, Sd = 39,21kN 1,25

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Al mismo resultado pero de forma ms rpida podemos llegar utilizando el grfico del prontuario de estructuras (Vol. 2 pagina 4.97) para la seleccin de tornillos pretensados sometidos a solicitaciones combinadas Ft,Sd= 129,09kN + Fv,Sd=39,21kN. De dicho grfico se deduce que para tornillos de grado 10.9 con coeficiente de rozamiento entre superficies =0,5 y agujeros con holgura nominal (ks=1,0), ser suficiente contar con un tornillo M22 (agujero=24mm) ya que entrando en el eje de abcisas con el esfuerzo de traccin Ft,Sd=129,09kN se ve que el esfuerzo de agotamiento transversal esta prximo a los Fs,Rd=44kN lo que supera el valor Fv,Sd=39,21kN. Es fcil comprobar que un M20 sera insuficiente.

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f) Resistencia al aplastamiento Esta comprobacin permitir seleccionar el espesor necesario en la chapa frontal para evitar el agotamiento por aplastamiento de dicha chapa contra la espiga del tornillo ms solicitado por el esfuerzo transversal Fb,Sd=39,21kN. Para determinar el valor de agotamiento correspondiente Fb,Rd es preciso obtener previamente como el menor valor de los coeficientes siguientes:
50mm e1 3 d = 3 24mm = 0,694 0 1 100mm 1 p1 = = 1,14 : menor valor de 3 d 0 4 3 24mm 4 f 1000 ub = = 2,325 430 fu 1,0

De la condicin de resistencia al aplastamiento de la chapa se deduce el espesor necesario:

Fb.Rd =

2,5 f u d t

Mb

2,5 0,694 430 22mm t Fb ,Sd = 39,21kN 1,25 tmin 2,98mm

No obstante se va tomar chapa de espesor t=10mm que supera holgadamente esta condicin.
g) Distancias a bordes y separacin entre agujeros

Finalmente se comprueba que las distancias a bordes frontales y laterales, as como la separacin entre agujeros cumplen las condiciones establecidas en el Cdigo.

1,5 d 0 = 1,5 24mm = 36mm < e2 = 90mm 3,0 d 0 = 3,0 24mm = 72mm < p2 = 120mm
1,2 d 0 = 1,2 24mm = 28,8mm < e1 = 50mm 2,2 d 0 = 2,2 24mm = 52,8mm < p1 = 100mm

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