6 Circuito Frigorifico-5

1
REFRIGERACIN Y CLIMATIZACIN
2009.5
GUA BSICA DEL FRIGORISTA
C.6 Circuito Frigorifico

C. 6 Circuito frigorifico
CATAINFRI S.L www.catain.es 2

PROLOGO La presente Gua Bsica del Frigorista (instalador, mantenedor reparador de instalaciones de Refrigeracin y Climatizacin), esta compuesta por las instrucciones de los equipos y componentes suministrados por los fabricantes, distribuidores de materiales y equipamiento de instalaciones frigorficas y nuestra experiencia en la actividad diaria de instalacin, mantenimiento y servicio tcnico, en instalaciones, industriales, comerciales y domesticas. No pretende ser un Manual de estudio, nos limitamos a recopilar la informacin suministrada de los componentes mas comunes (para tenerla a mano) que venimos instalando en muestras instalaciones y su funcionamiento (no estn todos) y evitar la enfermedad comn de olvidar dejar la documentacin de los componentes en la instalacin, su extravo o cambio de lugar inadecuado, sin entrar en clculos, diseos e informacin tcnica detallada, que se encuentra en los manuales tcnicos especficos. Las marcas mencionadas estn registradas y los artculos reproducidos son propiedad de los autores, es responsabilidad de la/s persona/s que descarguen el contenido, el uso que puedan hacer del mismo. No nos responsabilizamos de los resultados obtenidos de la incorrecta aplicacin u omisin de los datos aqu expuestos. Parte de la informacin aqu expuesta, es susceptible de revisin, cambio, sustitucin o eliminacin, por lo que recomendamos consultar con los fabricantes o distribuidores de material frigorfico que mencionamos a continuacin, los cambios que se puedan producir. Pecomark: http://www.pecomark.com Danfoss: http://www.danfoss.es Emerson Climate Technologies: http://www.emersonclimate.com Evaporadores y condensadores: http://www.frimetal.es Copeland: http://www.copeland.com Salvador Escoda: http://www.salvadorescoda.com Aire acondicionado Clivet: www.Clivet.es Carrier Espaa: www.carrier.es Ako: http://www.ako.es Praxair: http://www.praxair.es Kimikal: http://www.kimikal.es Extinfrisa: http://www.extinfrisa.es Legionela: http://www.legionela.info/ Agradecer a las marcas antes mencionadas su esfuerzo por poner al alcance de los instaladores, las informaciones de sus productos, sin las cuales no abra sido posible realizar esta Gua Bsica. Un agradecimiento especial a Roco Prellezo Garca, por su esfuerzo en la trascripcin de buena parte de la informacin contenida en esta Gua, y a Roberto Catal Murrawski por su motivacin e inspiracin en la elaboracin y contenido de la Gua. Con el fin de mejorar la calidad y contenido de esta gua en futuras ediciones, se tendrn en cuenta los comentarios y aportaciones, que se dirijan a. admin@catain.es En nuestra pgina Web www.catain.es, se pueden descargar las actualizaciones en formato PDF, del manual completo, los captulos independientes y los artculos originales que componen parte de esta Gua Bsica.
Casimiro Catal Gregori MADRID a 20 de marzo de 2009

INTRODUCCIN En la elaboracin de esta gua, se ha pretendido que dispongamos de la informacin de los componentes instalados y sirva de orientacin ante cualquier duda que se presente en el ejercicio de nuestra actividad diaria, as como tener claro, cual es el principio bsico de funcionamiento del circuito, sus componentes, con sus funciones, las definiciones y los trminos normalmente empleados, los conceptos bsicos de fsica, qumica, matemticas, conversin de unidades, electricidad, procedimientos de puesta en marcha, mantenimiento, carga de gas, cambio de aceite y cuadros de solucin de problemas y averas. Cualquier persona que manipule un sistema frigorfico, por muy pequeo que sea, tiene que conocer y entender lo que aqu se expone en conocimientos bsicos y normas de seguridad. Si se pretende tener una informacin ms amplia, se tiene que consultar con los manuales y libros tcnicos, especficos, publicados sobre esta materia que hay en el mercado. El desconocimiento de las normas, reglamentos y legislacin vigente que atae al ejercicio de nuestra actividad, NO EXIME DEL CUMPLIMIENTO DE LA MISMA, por esto, no vamos a reproducir aqu toda la legislacin que hay sobre la materia, solo por la incidencia directa que tiene, reproducimos el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas (R.S.F.) y el Reglamento de instalaciones Trmicas en Edificios (R.I.T.E.), en donde hace referencia, distinguindolo en cursiva y en color rojo del resto de la gua. As como la Reglamentacin Tcnico-sanitaria sobre condiciones generales de almacenamiento frigorfico. Si tenemos en cuenta que el R.S.F. dice lo siguiente: Real Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre (Industria y Energa), por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas. CAPTULO III mbito de aplicacin Art. 9. Los preceptos de este Reglamento sern de aplicacin para todas las instalaciones frigorficas, quedando excluidas las correspondientes a medios de transporte areos, martimos y terrestres, que se regirn por sus disposiciones especiales. Asimismo, quedan excluidas las instalaciones que a continuacin se detallan: a) Instalaciones frigorficas con potencia absorbida mxima de 1 Kw, que utilicen refrigerantes del primer grupo. b) Instalaciones de acondicionamiento de aire, hasta un mximo de potencia absorbida de 6 Kw, que utilicen refrigerantes del primer grupo. Art. 10. Los preceptos de este Reglamento se aplicarn obligatoriamente a las nuevas plantas e instalaciones frigorficas y a las ampliaciones y modificaciones que se realicen a partir de la fecha inicial de vigencia administrativa, as como a cualquier planta e instalacin frigorfica realizada con anterioridad, cuando su estado, situacin o caractersticas impliquen un riesgo para las personas o bienes, o cuando lo solicite el interesado. Con lo antes expuesto queda claro que todos los equipos, exceptuando los frigorficos domsticos (siempre que la suma de todos ellos instalados en un mismo local no exceda de 1 Kw) y todos los equipos domsticos de aire acondicionado (siempre que la suma de todos ellos instalados en un mismo local no exceda de 6 Kw), estarn sujetos a las indicaciones del presente Reglamento. Las instalaciones de aire acondicionado, de cualquier tipo, a partir de una potencia de 5 Kw, adems del presente reglamento, tambin estn sujetas al R.I.T.E. (Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios). En lo que respecta a la manipulacin de los gases refrigerantes hay que tener en cuenta las siguientes normativas: Reglamento europeo 2037/00 (deroga el Reglamento europeo 3093/94): En cumplimiento de los artculos 16 y 17 todas las empresas que manipulen gases refrigerantes se encuentran en la obligacin de recuperar mediante personal cualificado dichas sustancias reguladas (CFC, HCFC, HFC) utilizando los equipos apropiados para su destruccin, reciclado o regeneracin

durante las operaciones de revisin y mantenimiento de los aparatos y/o antes de su desmontaje y/o destruccin. Asimismo indica que se deben tomar las medidas adecuadas para prevenir los escapes de dichas sustancias. Ley 12/95 rgimen sancionador del reglamento europeo 2037/00: Las infracciones por incumplimiento de este reglamento estn catalogadas en Leves: multa inferior a 4.507,50 Graves: multa inferior a 13.522,77 Muy Grave: multa superior a 13.522,77 R.D 833/88 sobre residuos txicos y peligrosos: Obliga a todas las empresas que recuperen gases refrigerantes que tengan la consideracin de residuo por su contenido, forma de presentacin (mezclados con lubricantes...) u otras caractersticas como pueden ser en presencia de humedad, acidez, etc., a registrarse en su Comunidad Autnoma como PEQUEO PRODUCTOR DE RESIDUOS, obteniendo un cdigo como productor y a tener firmado un contrato de Servicio de Gestin de Residuos con un GESTOR AUTORIZADO cumpliendo con todas las autorizaciones administrativas y legislacin aplicable al respecto. Rgimen sancionador del R.D. 833/88: Las infracciones por incumplimiento de este Real Decreto estn catalogadas en Leves: multa de hasta 6.000 Graves: cese temporal o total de la actividad y multa de hasta 300.506,05 Muy Graves: cese temporal o total de la actividad y multa de hasta 601.012,10 Orden MAM/304/2002: Los productos susceptibles de recuperarse no solo son los agresivos para el medio ambiente (capa de ozono) que se enviaran a destruir (CFC) sino todos los catalogados en el Cdigo Europeo de Residuos (CER) como son los HCFC y HFC. Despus de lo anteriormente expuesto para el cumplimiento de la Legislacin aplicable es aconsejable: Disponer de un sistema de recuperacin de gases refrigerantes. Inscribirse en la Consejera de Medio Ambiente de la Comunidad Autnoma correspondiente como pequeo productor de residuos txicos. Tener un contrato de gestin de residuos con un Gestor Autorizado. El responsable de verificar el cumplimiento de la Legislacin anteriormente mencionada es el SEPRONA (Servicio de Proteccin de la Naturaleza) perteneciente a la Guardia Civil. Siguiendo con la normativa, el conocimiento de la Ley de Prevencin de riesgos laborables (L.P.R.L.) que atae a nuestra actividad, es de obligado cumplimiento. La empresa tiene la obligacin de instruir y formar a su personal y este de seguir todas las indicaciones. En el Capitulo 13.- Normas (PRL) y Fichas de Seguridad (FDS), se reproducen, acciones e instrucciones de prevencin de riesgos laborales a tener en cuenta y las hojas de seguridad de los refrigerantes ms comunes y productos de limpieza del circuito frigorfico. Estas fichas estn sujetas a modificaciones y actualizaciones peridicas, lo que nos aconseja consultar con los fabricantes las distintas actualizaciones que se produzcan. Actualizacin de la Gua Bsica 2009.3c y 4 Capitulo 9.- Control. Se amplia la referencia de controladores AKO. Capitulo 6.- Circuito frigorfico. Se aade un grafico de procedimientos de produccin de frio y principio de funcionamiento de los sistemas mencionados. Capitulo 15.- Varios (clculos y diseo).Se aaden las tablas de: Calor de respiracin y desprendimiento de CO2 de frutas y verduras. Condiciones exteriores de proyecto. Radiacin solar en KJ (m 2 da), interceptada por una superficie horizontal (por provincias) y Zonas climticas de Espaa. Capitulo 12.- Gases Refrigerantes. Se aaden los hidrocarburos R-600a (Isobutano), R-290 (Propano), R-427A y R-717. Capitulo 13.- Normas (PRL) y Fichas de Seguridad. Las FDS del R-427A, R-600a, y R-717. Capitulo 14 Tablas de Saturacin de los Gases Las correspondientes al R-427A. Capitulo 2.- Factores de conversin e informacin tcnica. Se amplan las tablas agrupadas de conversin de unidades, y las tablas de difusores y rejillas.
ESTA GUA BSICA PERTENECE A:..
GUA RPIDA DE CONTENIDOS Y DE CONSULTA

Este capitulo corresponde a la gua bsica, que esta compuesta por 15 Captulos que tratan los diversos temas que inciden en las instalaciones y conocimientos bsicos a tener en cuenta.
Capitulo 1 GLOSARIO
Este capitulo es un mini diccionario de trminos tcnicos, que se divide en cinco apartados. 1.1 Diccionario de trminos tcnicos usados en la refrigeracin y climatizacin. 1.2 Definiciones del Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones Frigorficas. 1.3 Definiciones del Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios. 1.4 Definiciones de los Documentos Bsicos del Cdigo Tcnico de la Edificacin. 1.5 Definiciones del RD 168/1985 (condiciones generales de almacenamiento frigorfico)
Capitulo 2 FACTORES DE CONVERSIN E INF. TCNICA

En este capitulo se tratan los conocimientos bsicos de matemticas, aritmtica, sistemas de unidades, conversin de unidades etc.
Capitulo 3 CONEXIN DE COMPONENTES

En este capitulo tratamos el uso y manipulacin de los materiales usados en la interconexin de los componentes de una instalacin frigorfica o de aire acondicionado. Tanto en tubo de cobre como en tubera de agua fra o caliente para la instalacin de enfriadoras de agua con polipropileno. Se incluye la instalacin de Splits de aire acondicionado y redes de tuberas de cobre para refrigerante R-404A en instalaciones de centrales frigorficas.
Capitulo 4 CONCEPTOS BSICOS DE ELECTRICIDAD

En este capitulo tratamos los conceptos bsicos de electricidad como son el magnetismo, la carga elctrica, circuito elctrico, motores, protecciones etc.
Capitulo 5 HERRAMIENTA
En este capitulo tratamos de la herramienta necesaria para el ejercicio de nuestra actividad, uso de los manmetros, del equipo de recuperacin de refrigerantes, uso de diferentes tipos de detectores de fugas y equipo para la unin de polipropileno por termo fusin.
Capitulo 6 CIRCUITO FRIGORFICO

En este capitulo tratamos los conceptos bsicos del circuito frigorfico y sus componentes, como son los diversos tipos de compresores, evaporadores, condensadores y elemento de expansin (capilar). Se incluye el clculo y seleccin de evaporadores y condensadores de Frimetal.
Capitulo 7 COMPRESORES
En este capitulo tratamos los compresores hermticos de Danfoss, compresores semihermticos y rendimientos de compresores Danfoss, Maneurop, Hitachi y semihermticos de Bitzer, se incluyen tablas comparativas de diversos compresores hermticos y semihermticos.
Capitulo 8 REGULACIN
En este capitulo tratamos de los elementos de regulacin del fluido refrigerante que componen la instalacin frigorfica como son las vlvulas de expansin, vlvulas reguladores de presin, vlvulas solenoide, vlvulas reguladores del caudal de agua y filtros deshidratadores.

NOTA: entendemos por regulacin todo componente de la instalacin que incide sobre la presin en el circuito frigorfico y no sobre el control.
Capitulo 9 CONTROL
En este capitulo tratamos el control de la instalacin frigorfica, partiendo de la composicin y elaboracin de los cuadros elctricos y sus componentes externos como son los termostatos (electrnicos o de contacto), presostatos de control de presin de gas y aceite, registradores de temperatura y alarmas tanto en frio industrial como en aire acondicionado. NOTA: entendemos por control, todo componente de la instalacin que incide sobre el funcionamiento del compresor, resistencias, ventiladores, ciclos de desescarches etc. y nos ofrecen una informacin sobre el estado de la instalacin.
Capitulo 10 PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO

En este capitulo tratamos de los procedimientos de puesta en marcha a seguir segn el tipo de instalacin, as como la carga de gas, carga de aceite, protocolos de actuacin en averas y tablas gua.
Capitulo 11 ACEITES
En este capitulo tratamos de los distintos tipos de aceites su aplicacin y caractersticas, con procedimientos para su sustitucin.
Capitulo 12 GASES REFRIGERANTES

En este capitulo tratamos las instrucciones del Reglamento de Seguridad de Instalaciones frigorficas sobre la clasificacin de los refrigerantes, composicin y utilizacin.
Capitulo 13 NORMAS (PRL) Y FICHAS DE SEGURIDAD

En este capitulo tratamos las normas de seguridad en prevencin de riesgos laborales en instalaciones frigorficas y fichas de seguridad de los gases empleados en la industria de la Refrigeracin y Climatizacin.
Capitulo 14 TABLAS DE SATURACIN DE LOS GASES

En este capitulo disponemos de las tablas y diagramas de presin entalpia de los gases mas comunes.
Capitulo 15 VARIOS (clculos y diseo)

En este capitulo nos introducimos en los conceptos bsicos para el calculo de cargas en cmaras frigorficas y condiciones de almacenamiento de los productos, cargas trmicas en aire acondicionado, calculo del coeficiente de trasmisin (K), seleccin de ventiladores, dimetros de conductos de aire, seleccin de rejillas y conducciones de tuberas de agua. Tambin se incluyen las indicaciones del reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios sobre el diseo y calculo de instalaciones trmicas. Se incluye el Real Decreto 168/1985 de 6 de febrero ALIMENTOS: Reglamentacin TcnicoSanitaria sobre condiciones generales de Almacenamiento Frigorifico.
AL FINAL DEL NDICE POR CAPTULOS, PARA UNA LOCALIZACIN MS RPIDA, TENEMOS UN NDICE ALFABTICO DE:
.- Cuadros de alarmas y de averas que se encuentran en la Gua Bsica .- Listado de materiales del catalogo de Pecomark que se mencionan .- Tablas (listado de tablas de la Gua Bsica
CATAINFRI S.L www.catain.es 7 INDICE

6 CIRCUITO FRIGORFICO ............................................................................................................. 9 6.1 Estados de la materia ................................................................................................................. 9 6.1 La termodinmica ........................................................................................................................ 9 6.1.3 Evaporacin ............................................................................................................................ 10 6.1.4 Condensacin ......................................................................................................................... 10 6.1.5 Ciclo de Carnot ....................................................................................................................... 11 6.1.6 Mquinas frigorficas .............................................................................................................. 11 6.1.7 Ciclo frigorfico de Carnot ...................................................................................................... 12 6.1.8 Mquinas frigorficas de compresin mecnica ................................................................. 12 6.1.9 Bomba de calor ....................................................................................................................... 13 6.2 Ciclo de compresin .................................................................................................................. 14 6.2 Componentes del ciclo .............................................................................................................. 14 6.2.1 Compresin ............................................................................................................................. 14 6.2.1.1 Unidades Condensadoras ................................................................................................. 14 6.2.1.2 Compresor............................................................................................................................ 15 6.2.1.3 Compresores de tipo abierto ............................................................................................. 16 6.2.1.4 Moto-compresor semihermtico........................................................................................ 16 6.2.1.5 Moto-compresor hermtico ................................................................................................ 16 6.2.1.6 Funcionamiento Bsico (compresores alternativos) ...................................................... 16 6.2.1.7 Vlvulas en el compresor ................................................................................................... 17 6.2.1.8 Desplazamiento del compresor ......................................................................................... 17 6.2.1.9 Volumen de espacio libre ................................................................................................... 17 6.2.1.10 Lubricacin:........................................................................................................................ 17 6.2.1.11 Enfriamiento del compresor:............................................................................................ 17 6.2.1.12 Capacidad del compresor: ............................................................................................... 17 6.2.1.13 Compresores de dos etapas ........................................................................................... 17 6.2.1.14 Alternativos ........................................................................................................................ 18 6.2.1.15 Rotativos ............................................................................................................................ 18 6.2.1.16 Centrfugos ........................................................................................................................ 19 6.2.1.17 Scroll o espiral ................................................................................................................... 19 6.2.1.18 De tornillo ........................................................................................................................... 21 6.3 Evaporacin ................................................................................................................................ 21 6.3.1 Evaporador .............................................................................................................................. 21 6.3.2 Clasificacin ............................................................................................................................ 22 6.3.3 Evaporadores Frimetal .......................................................................................................... 23 6.3.4 Calculo de la capacidad frigorfica ....................................................................................... 25 6.3.5 Seleccin de un evaporador ................................................................................................. 25 6.3.6 Aplicaciones Aero Evaporadores Cubicos .......................................................................... 28 6.3.7 Aplicaciones aero evaporadores industriales ..................................................................... 33 6.3.8 Aplicaciones aero evaporadores cubicos comerciales ..................................................... 33 6.3.9 Aplicaciones aero evaporadores de plafon......................................................................... 34 6.3.10 Aplicaciones aero evaporadores doble flujo de aire ....................................................... 37 6.3.11 Aplicaciones aero evaporadores de plafon industriales ................................................. 39 6.3.12 Aplicaciones aero evaporadores murales ......................................................................... 40 6.3.13 Caractersticas aereo evapoaradores MINI-VAP............................................................. 41 6.3.14 Caractersticas aereo evaporadores con baja velocidad de aire .................................. 42 6.3.15 Caractersticas evaporadores cubicos ventiladores centrifugos ................................... 42 6.3.16 Caractersticas evaporadores estaticos ............................................................................ 43

6.4 Condensacin ............................................................................................................................ 48 6.4.1 Condensador........................................................................................................................... 48 6.4.2 Clasificacin ............................................................................................................................ 48 6.4.3 Seleccin simplificada del condensadr ............................................................................. 62 6.4.3 Zonas definidas del Condensador ....................................................................................... 48 6.4.4 Condensadores frimetal ........................................................................................................ 49 6.4.5 Caractersticas generales...................................................................................................... 49 6.4.6 Clculo de la capacidad ........................................................................................................ 49 6.4.7 Seleccin de un condensador .............................................................................................. 50 6.4.8 Caractersticas condensadores ventiladores elicoidales CBN/CBS ............................... 52 6.4.9 Caractersticas condensadores serie VCN/VCS ................................................................ 53 6.4.10 Caractersticas condensadores elicoidales CPN ............................................................. 54 6.4.11 Caractersticas condensadores centrifugos KCN/KCS ................................................... 56 6.5 Tubo Capilar (Expansin) ......................................................................................................... 64 6.5.1 Ajuste de la carga en sistemas con capilar ........................................................................ 64 6.6.- Medios de produccin de fro ................................................................................................ 72 6.6.1.- Mtodos basados en medios qumicos. ........................................................................... 72 6.6.2.- Mtodos basados en medios fsicos ................................................................................. 74 6.6.3.1.- Fusin. ................................................................................................................................ 74 6.6.3.2.- Sublimacin. ...................................................................................................................... 74 6.6.3.3.- Vaporizacin. ..................................................................................................................... 75 6.6.3.3.1.- a) Sin recuperacin del gas producido. ...................................................................... 75 6.6.3.3.2.- b) Con recuperacin del gas producido. .................................................................... 75 6.6.3.3.3.- b.1 Instalaciones de absorcin. ................................................................................... 75 6.6.3.3.4.- b.2. Instalaciones de adsorcin. .................................................................................. 77 6.6.3.3.5.- b.3. Instalaciones de eyeccin de vapor. ................................................................... 78 6.6.3.3.6.- b.4. Instalacin de compresin mecnica. ................................................................. 79 6.6.3.-Sistemas basados en cambios de estado. ........................................................................ 74 6.6.4.- Sistemas basados en la expansin de fluidos gaseosos no condensables. ............... 79 6.6.4.1.- Maquinas de aire fro. ...................................................................................................... 79 6.6.4.2.- Efecto Joule-Thompson. .................................................................................................. 80 6.6.5.- Sistemas basados en efectos especiales......................................................................... 81 6.6.5.1.- Efecto Peltier. .................................................................................................................... 81 6.6.5.2.- Efecto magnetotermico (Haas-Debye-Guiauque). ....................................................... 82 6.6.5.3.- Efecto magnetotermico-elctrico (E. Ettinghausen). ................................................... 82 6.6.5.4.- Efecto Vortex (Ranke-Hilsh) ............................................................................................ 83 CAPTULO III mbito de aplicacin ............................................................................................... 3 Caractersticas condensadores para hermeticos NCF ............................................................... 54 Listado condensadores de agua Multitubulares .......................................................................... 58 Listado condensadores de agua Verticales y Contracorriente .................................................. 59 Listado condensadores de aire serie UPH de Pecomark ........................................................... 57 Listado evaporadores estaticos de muebles frigorificos ............................................................. 45 Listado evaporadores para uso con Glicol ................................................................................... 47 Listado intercambiadores de calor Packless e indicadores de lquido ................................... 71 Listado intercambiadores de placas SWEP ................................................................................. 46 Listado recipientes (calderines) Verticales ................................................................................... 63 Listado separadores de aspiracin simples y con intercambiador ............................................ 70 Listado Torres de recuperacin y evaporativos ........................................................................... 61
6 CIRCUITO FRIGORFICO
6.1 La termodinmica La termodinmica (del Griego o-, ''termo'', que significa 'calor' y ''dinmico'', que significa fuerza) es una rama de la fsica que estudia los efectos de los cambios de la temperatura, presin y volumen de los sistemas fsicos a un nivel macroscpico. Aproximadamente, calor significa 'energa en trnsito' y dinmica se refiere al 'movimiento', por lo que, en esencia, la termodinmica estudia la circulacin de la energa y cmo la energa infunde movimiento. Histricamente, la termodinmica se desarroll a partir de la necesidad de aumentar la eficiencia de las primeras mquinas de vapor. El punto de partida para la mayora de consideraciones termodinmicas son las leyes de la termodinmica, que postulan que la energa puede ser intercambiada entre sistemas fsicos en forma de calor o trabajo. Tambin se postula la existencia de una magnitud llamada entropa, que puede ser definida para cualquier sistema. En la termodinmica se estudian y clasifican las interacciones entre diversos sistemas, lo que lleva a definir conceptos como sistema termodinmico y su contorno. Un sistema termodinmico se caracteriza por sus propiedades, relacionadas entre s mediante las ecuaciones de estado. stas se pueden combinar para expresar la energa interna y los potenciales termodinmicos, tiles para determinar las condiciones de equilibrio entre sistemas y los procesos espontneos. Con estas herramientas, la termodinmica describe cmo los sistemas responden a los cambios en su entorno. Tambin conocido como principio de la conservacin de la energa, establece que si se realiza trabajo sobre un sistema, la energa interna del sistema variar. La diferencia entre la energa interna del sistema y la cantidad de energa es denominada calor. Fue propuesto por Antoine Lavoisier. En otras palabras: La energa no se crea ni se destruye slo se transforma. (Conservacin de la energa). 6.1.2 Estados de la materia
La materia puede encontrarse en tres estados diferentes que son slido, lquido y gas. Este estado viene determinado por la energa de las molculas (temperatura), es decir, el agregar o quitar calor puede conducir a un cambio de estado fsico de la materia. Desde el punto de vista de los estados existentes en los circuitos frigorficos, solo contemplaremos la evaporacin y condensacin. 6.1.3 Evaporacin Este proceso tambin se conoce con el nombre de ebullicin. La principal diferencia entre el estado lquido y el estado gaseoso, estriba en que en estado gaseoso las molculas de la sustancia estn ms separadas que en estado lquido. Esta separacin se debe al vencimiento de los enlaces que mantena unidas las molculas, causado por un recibimiento de energa. Es decir, en estado gaseoso las molculas tienen ms energa que en estado lquido, y si estas molculas pierden calor pueden volver de nuevo al estado lquido. Resumiendo podemos afirmar que para producir la evaporacin de un lquido hay que suministrarle calor, mientras que para condensar (licuar) un vapor hay que quitarle calor. Cuando hierve un fluido, lo hace siempre a temperatura constante. Por ejemplo, todos sabemos que el agua (a nivel del mar) hierve a los 100C. Esta temperatura de ebullicin se mantiene constante independientemente del calor que le apliquemos. El calor aplicado variar la velocidad de ebullicin. La nica manera de variar la temperatura de ebullicin de un lquido es variando la presin a la que est sometido. Este efecto es el que se utilizar para extraer calor de un recinto con un equipo frigorfico, a diferencia que en lugar de agua se utilizar un fluido que hierve a una temperatura mucho ms baja que la del agua (el R22 hierve a -40C) y en consecuencia podr absorber calor de materia a una temperatura muy inferior para poder evaporarse. Utilizaremos este fluido para enfriar el aire del recinto a refrigerar o climatizar, obligndolo a evaporarse mediante la absorcin de calor del mismo aire. En el evaporador es donde se substrae el calor (generacin de fro), por lo tanto el refrigerante, a su paso por el evaporador, ha de ser capaz de sustraer del entorno todo el calor posible y la mejor forma de hacerlo, es cambiar de estado. El cambio de estado ms favorable es el proceso de evaporacin.

Si disponemos un fluido en estado lquido (Refrigerante), es posible hacerlo evaporar mediante la aportacin de calor; pero, dependiendo de la presin a la que est sometido, ste lo har a una temperatura u otra. Hay muchos factores influyentes en la temperatura del evaporador, es decir a que temperatura deber evaporar el refrigerante. Obviamente, cuanta menos temperatura tenga el intercambiador; ms rpidamente ser enfriado el aire que pase a su alrededor, en contrapartida, si la temperatura es inferior a 0C el agua que condensar el aire del recinto al ser enfriado a su paso por el evaporador, se congelar y provocar un bloqueo en el intercambiador lo cual podra provocar una posterior avera del equipo. Para evitarlo los evaporadores deben de tener una separacin de aletas acorde con la funcin que han de desempear y en casos de baja temperatura disponer de sistemas de desescarche automticos. Visto esto podemos observar como la diferencia bsica entre la evaporacin del agua y la evaporacin de los gases refrigerantes, es que el agua se evapora a un a temperatura superior a la del cuerpo humano y por eso obtenemos la sensacin de calor, mientras que los refrigerantes lo hacen a una temperatura inferior y por ese motivo obtenemos la sensacin de fro. 6.1.4 Condensacin El proceso de condensacin o licuacin, es el encargado de la reutilizacin del refrigerante que ha sido ya evaporado. Este deber volver a transformarlo al estado lquido para poder volver a evaporarlo de nuevo y reiniciar el ciclo sucesivamente. Si tenemos un fluido en estado gaseoso, lo podemos condensar mediante la sustraccin de calor (la inversa a la evaporacin). Al igual que en la evaporacin, podemos variar la temperatura de condensacin, variando la presin a la que el gas est sometido. Por lo tanto la funcin de la unidad condensadora, es elevar la presin del gas para conseguir aumentar la temperatura de condensacin de tal forma que sta sea superior a la temperatura del aire exterior (hay que tener en cuenta que en verano la temperatura exterior probablemente exceda los 35C). La temperatura de condensacin que el equipo buscar ser de unos 50C que equivale a una presin de condensacin de unos 18,5 kg/cm2, con lo que el aire exterior a 35C estar lo suficientemente fro para poder sustraer el calor al gas a travs del intercambiador de calor exterior y condensarlo. La presin de condensacin variar dependiendo de la temperatura del aire exterior. Para poder aumentar la presin del refrigerante en estado gaseoso el equipo utiliza un compresor elctrico. Si aspiramos el gas procedente de la evaporacin y lo comprimimos mediante un compresor, conseguiremos reducir el espacio que hay entre sus molculas, pero estas conservarn an una gran cantidad de energa interna (calor absorbido durante la evaporacin + energa aportada por el trabajo de compresin) que no permitir que acaben de enlazarse, y a consecuencia no permitir que se convierta en lquido. Por este motivo es necesario extraer el calor de este gas a alta presin. La compresin del gas se realiza mediante el compresor, y la extraccin de calor mediante el intercambiador trmico del exterior a travs del condensador. Una vez tenemos el refrigerante de nuevo en estado lquido, hemos de volver a reducir la presin, para poder volver a introducirlo en el evaporador (intercambiador interior). La reduccin de presin se consigue mediante un dispositivo de restriccin como puede ser una vlvula de expansin, o el tubo capilar, que es un tubo muy fino y largo que solo permite el paso de una cantidad muy pequea de refrigerante. 6.1.5 Ciclo de Carnot El ciclo de Carnot es un ciclo termodinmico ideal reversible entre dos fuentes de temperatura, en el cual el rendimiento es mximo. Este ciclo fue estudiado por Sadi Carnot en su trabajo ''Reflections sur la puissance motrice de feu et sur les machines propres developper cette puissance'', de 1824. Una mquina trmica que realiza este ciclo se denomina mquina de Carnot. Trabaja absorbiendo una cantidad de calor Q1 de la fuente de alta temperatura y cede un calor Q2 a la de baja temperatura produciendo un trabajo sobre el exterior. Como todos los procesos que tienen lugar en el ciclo ideal son reversibles, el ciclo puede invertirse. Entonces la mquina absorbe calor de la fuente fra y cede calor a la fuente caliente, teniendo que suministrar trabajo a la mquina. Si el objetivo de esta mquina es extraer calor de la fuente fra se denomina mquina frigorfica, y si es aportar calor a la fuente caliente bomba de calor.

6.1.6 MQUINAS FRIGORFICAS INTRODUCCIN
Ambiente a Tc Qc Tf<Tc
Mquina frigorfica
- La refrigeracin consiste en hacer que en una

cmara o recinto la temperatura descienda por debajo de la del medio ambiente y se mantenga luego a esta baja temperatura. Como ninguna cmara o recinto es perfectamente adiabtico, sino que absorbe calor del exterior, para mantener dicho recinto a esa baja temperatura, es preciso extraer calor del recinto continua o al menos intermitentemente. Esto implica normalmente el transporte de calor de un recinto a baja temperatura al medio ambiente, a ms temperatura. -El transporte de calor se lleva a cabo por intermedio de un fluido transportador de calor que denominaremos fluido refrigerante o simplemente
Qf Recinto a Tf
refrigerante. -Puesto que la tendencia natural es que el calor pase del foco caliente al foco fro; ser preciso aadir trabajo al sistema desde fuera para invertir la tendencia y trasladar el calor desde el foco fro al caliente. Foco caliente a Tc -En un ciclo frigorfico se define:
Segn los diversos textos se hablar de frigorfica), COP (coeficiente de operacin) o COF (coeficiente de funcionamiento) siendo todos ellos trminos equivalentes. Se observa que >1, lo cual es posible ya que no se trata de un rendimiento. 6.1.7 CICLO FRIGORFICO DE CARNOT .- El principio de funcionamiento de los circuitos frigorficos es el ciclo reversible de Carnot, pero ahora lo supondremos recorrido en sentido inverso al de antes; es decir, el contrario al de las agujas del reloj. .- Una instalacin frigorfica que funcionase de acuerdo con este ciclo constara de los siguientes elementos bsicos: 1. Compresor: Eleva la presin y la temperatura del fluido evaporado 2. Condensador: Foco caliente a Tc. Aporta Qc al ambiente. El fluido pasa de estado de vapor a estado lquido 3. Turbina o elemento de expansin: El lquido disminuye la presin y la temperatura 4. Evaporador: Foco fro a Tf. Absorbe Qf del recinto a refrigerar. El fluido de trabajo pasa de estado lquido a estado de vapor (en el ciclo de Carnot no totalmente, en los ciclos reales si pasa todo el fluido a estado de vapor). .- Las cuatro etapas del ciclo son:

A=>B: Compresin adiabtica de Pf a Pc (que adems aumenta la temperatura de Tf a Tc). El compresor absorbe trabajo del exterior W que es absorbido por el fluido que estaba en estado gaseoso. B=>C: Compresin isotrmica El fluido en estado de vapor se lica, cediendo una cantidad de calor Qc al exterior. La temperatura del fluido permanece constante (Tc) durante este proceso de compresin isotrmica C=>D: Expansin adiabtica de Pc a Pf (que adems disminuye la temperatura de Tc a Tf. En el expansor el lquido enfriado se expansiona adiabticamente, disminuyendo su presin y su temperatura, con lo cual se vaporiza parcialmente. D=>A: Expansin isotrmica El fluido llega al evaporador, donde se vaporiza casi en su totalidad a presin constante (Pf), absorbiendo una cantidad de calor Qf del recinto que se desea enfriar Esta cuarta etapa es una expansin isotrmica de fluido a la temperatura Tf. .- Con el mismo razonamiento que en el ciclo de Carnot motor
.- Del mismo modo que una mquina trmica proporcionara un trabajo mximo cuando funcionase siguiendo un ciclo de Carnot, en la operacin llevada a cabo en un refrigerador se requerira un mnimo de trabajo si dicho proceso se verificase siguiendo un ciclo de Carnot inverso. Cualquier otra mquina (no reversible) que opere entre las mismas temperaturas poseer una eficiencia menor, a causa de las irreversibilidades. 6.1.8 MQUINAS FRIGORFICAS DE COMPRESIN MECNICA Los ciclos de refrigeracin que se verifican en la prctica se diferencian del de Carnot en tres aspectos fundamentales: 1.-La compresin se suele verificar en la regin de sobrecalentamiento (A'B'), ya que resulta prcticamente imposible que la evaporacin finalice en el punto A del ciclo de Carnot. Hay que tener en cuenta, adems, que la presencia de lquido en el compresor originara problemas de corrosin. 2.-El lquido condensado se somete a un Subenfriamiento (CC') antes de sufrir la correspondiente expansin. 3.-Por otra parte, el expansor podra ser una turbina; pero el trabajo obtenido resulta mucho menor que el necesario para el compresor. Por este motivo, se opta por eliminar la turbina y sustituirla por un elemento de simple expansin, como puede ser una vlvula de estrangulamiento o una vlvula de laminacin, basadas en la disminucin de presin que experimenta un fluido al pasar por un estrechamiento; de esta forma se consigue un ahorro significativo, tanto en inversin de equipo como en su mantenimiento. .- La eficiencia de esta mquina frigorfica es: , que siempre ser menor que la eficiencia de Carnot al ser una mquina irreversible.

6.1.9 BOMBA DE CALOR .- Las mquinas frigorficas estudiadas hasta ahora tenan como objetivo extraer la mxima cantidad posible de calor Qf del foco fro, con objeto de mantenerlo a una temperatura Tf inferior a la Tc del medio ambiente, sin importar en absoluto el calor cedido al foco caliente. Sin embargo, existe la posibilidad de utilizar este mismo dispositivo con finalidad de ceder la mxima cantidad posible de calor Qc, a un sistema que acta como foco caliente, a la temperatura Tc, absorbiendo calor del arnbiente que se encuentra a una temperatura inferior Tf. En este caso, el dispositivo en cuestin recibe el nombre de bomba de calor o termo bomba. .- El funcionamiento de una bomba de calor es completamente anlogo al de una mquina frigorfica. .- Como en la bomba de calor lo que interesa es que la cantidad de calor Qc, cedido al foco caliente sea mxima, se define la eficiencia, coeficiente de funcionamiento o coeficiente de operacin como:
Nota: Comparando las eficiencias de la bomba de calor y de la mquina frigorfica se observa que Bomba de calor reversible (equipos de aire acondicionado con bomba de calor) a) Cuando se desea calentar en invierno un recinto determinado -es decir, que el sistema funcione como una bomba de calor-, el intercambiador situado en el interior del recinto deber actuar como condensador. b) En verano dicho intercambiador funcionar como evaporador, y la instalacin se comportar como una mquina frigorfica. De esta manera, se consigue acondicionar trmicamente un local, dotndolo de confort adecuado que permita el desenvolvimiento de la actividad diaria con el mximo bienestar. APLICACIONES .- Los ciclos de refrigeracin se usan para producir fro, o dicho de otro modo, extraer calor (bajas temperaturas). Una aplicacin inmediata de todos conocida es la conservacin de los alimentos, ya sean carnes, vegetales o pescados. Y fue precisamente sta la primera aplicacin que se dio al fro. Una aplicacin ms reciente pero ligada con la anterior es la congelacin. Adems de la industria alimentaria, la produccin de fro se aplica en todo tipo de industrias metalrgicas, mecnicas, qumicas, con usos muy variados, tales como el montaje en fro de elementos mecnicos y la licuefaccin de gases. Hay que destacar tambin otros usos ms recientes, como el acondicionamiento del aire para confort humano, la criociruga, la conservacin de medicamentos y plasma sanguneo en medicina, etc. .- La bomba de calor se uso inicialmente para la calefaccin, aunque debido a la posibilidad de invertir su funcionamiento, como se ha mencionado anteriormente, en la actualidad se utilizan cmo calefaccin en invierno y como sistema de refrigeracin en verano (aire acondicionado reversible). Adems, en instalaciones, que necesiten a la vez aportaciones de calor y refrigeracin, la bomba de calor reversible est especialmente implicada (por ejemplo una situacin favorable para la utilizacin de bombas de calor es la combinacin en locales con piscina climatizada y sala de patinaje sobre hielo. El agua de la piscina se calienta debido al aporte de calor que recibe del condensador, que a su vez produce hielo para la pista de patinaje).

6.2 Ciclo de compresin
En la figura anterior esta representado el ciclo frigorfico con la situacin de los componentes bsicos con relacin al diagrama de presin entalpia. 6.2 COMPONENTES DEL CICLO 6.2.1 COMPRESIN 6.2.1.1 Unidades Condensadoras Son conjuntos formados por el compresor, condensador y recipiente de lquido montados en una misma bancada, cuando en la misma bancada se instalan varios compresores unidos por colectores entre si, se les denomina Centrales Frigorficas, estas pueden ser con condensador incorporado o a distancia.
Foto: unidad condensadora por aire y unidad condensadora por agua con condensador multitubular

6.2.1.2 Compresor Su funcionamiento es parecido al de una bomba de circulacin; por un lado aspira el gas refrigerante y por el otro lo impulsa, aumentando su presin y temperatura. A su vez, claro est, posibilita la circulacin del fluido a lo largo del circuito, venciendo las diferentes prdidas de carga de la instalacin. La energa que absorbe el compresor de la red elctrica se la cede al gas, impulsndolo, comprimindolo y aumentando su temperatura. Su trabajo principal consiste en: 1. Aspirar los vapores de Refrigerante producidos en el Evaporador. 2. Comprimir estos vapores para ayudar a su condensacin. Clasificacin: Segn su Hermeticidad: Hermticos Semi-hermticos Abiertos Segn su principio de funcionamiento: Alternativos Rotativos Centrfugos Scroll o espiral De tornillo Compresor de Tornillo Si el compresor aspira vapor ms rpidamente que el que pueda producirse en el evaporador, la presin tiende a descender, y con esto la temperatura del evaporador. Si por el contrario, el compresor aspira menos refrigerante que el que introducimos en el evaporador, la presin dentro de este, tender a subir. El refrigerante sale del evaporador ligeramente recalentado, y entra en el compresor donde es comprimido. A causa de esta compresin elevamos el refrigerante de presin y de temperatura. El refrigerante a la salida del compresor se encuentra con el calor latente de vaporizacin robado en el evaporador ms el calor de compresin.
6.2.1.3 Compresores de tipo abierto Los primeros modelos de compresores de refrigeracin fueron de este tipo. Con los pistones y cilindros sellados en el interior de un Crter y un cigeal extendindose a travs del cuerpo hacia afuera para ser accionado por alguna fuerza externa. Tiene un sello en torno del cigeal que evita la prdida de refrigerante y aceite del compresor. Este compresor ha sido reemplazado por el motocompresor de tipo semihermtico y hermtico, y su uso contina disminuyendo a excepcin de aplicaciones especficas que requieran potencia medianas y centrales frigorficas (tienen la ventaja, que ante una posible avera de motor elctrico quemado, este no contamina el circuito frigorfico).

6.2.1.4 Moto-compresor semihermtico El compresor es accionado por un motor elctrico montado directamente en el cigeal del compresor, con todas sus partes, tanto del motor como del compresor, hermticamente selladas en el interior de una cubierta comn. Se eliminan los trastornos del sello, los motores pueden calcularse especficamente para la carga que han de accionar, y el diseo resultante es compacto, econmico, eficiente y bsicamente no requiere mantenimiento. Las cabezas cubiertas del estator, placas del fondo y cubiertas de Carter son desmontables permitiendo el acceso para sencillas reparaciones en el caso de que se deteriore el compresor.
6.2.1.5 Moto-compresor hermtico Este fue desarrollado en un esfuerzo para lograr una disminucin de tamao y costo y es ampliamente utilizado en equipo unitario de escasa potencia. Como en el caso del moto-compresor semihermtico, el motor elctrico se encuentra montado directamente en el cigeal del compresor, pero el cuerpo es una carcasa metlica sellada con soldadura. En este tipo de compresores no pueden llevarse acabo reparaciones interiores puesto que la nica manera de abrirlos es cortar la carcasa del compresor. 6.2.1.6 Funcionamiento Bsico (compresores alternativos) Cuando el pistn se mueve hacia abajo en la carrera de succin se reduce la presin en el cilindro. Y cuando la presin del cilindro es menor que el de la lnea de succin del compresor la diferencia de presin motiva la apertura de las vlvulas de succin y fuerza al vapor refrigerante a que fluya al interior del cilindro. Cuando el pistn alcanza el fin de su carrera de succin e inicia la subida (carrera de compresin), se crea una presin en el cilindro forzando el cierre de la vlvula de succin. La presin en el cilindro continua elevndose a medida que el cilindro se desplaza hacia arriba comprimiendo el vapor atrapado en el cilindro. Una vez que la presin en el cilindro es mayor a la presin existente en la lnea de descarga del compresor, las vlvulas de descarga se abren y el gas comprimido fluye hacia la tubera de descarga y al condensador. Cuando el pistn inicia su carrera hacia abajo la reduccin de la presin permite que se cierren la vlvula de descarga, dada la elevada presin del condensador y del conducto de descarga, y se repite el ciclo. Durante cada revolucin del cigeal se produce una carrera de succin y otra de compresin de cada pistn. De modo que en los moto-compresores de 1750 rpm tienen lugar a 1750 ciclos completos de succin y compresin en cada cilindro durante cada minuto. En los compresores de 3500 rpm se tiene 3500 ciclos completos en cada minuto. 6.2.1.7 Vlvulas en el compresor La mayora de las vlvulas del compresor reciprocante son del tipo de lengeta y deben posicionarse adecuadamente para evitar fugas. El mas pequeo fragmento de materia extraa o corrosin bajo la vlvula producir fugas y deber tenerse el mximo cuidado para proteger el compresor contra contaminacin. 6.2.1.8 Desplazamiento del compresor El Desplazamiento de un compresor reciprocante es el volumen desplazado por los pistones. La medida de desplazamiento depende del fabricante, por ejemplo: Copeland lo publica en metros cbicos por hora y pies cbicos por hora pero algunos fabricantes lo publican en pulgadas cbicas por revolucin o en pies cbicos por minuto.

Frmula para la cilindrada del compresor y rendimiento en Frig/hr.= V= s.n.60`.a V= Volumen/hora ( /hora) d= Dimetro del cilindro en mm s= Carrera del pistn en mm n= Revolucin por minuto del compresor a= Nmeros de cilindros Frig/hora.= V. frigoras prcticas por 6.2.1.9 Volumen de espacio libre La eficiencia de un compresor depende de su diseo. Si las vlvulas estn bien posicionadas, el factor ms importante es el volumen del espacio libre (espacio muerto). Una vez completada la carrera de compresin todava queda cierto espacio libre el cual es esencial para que el pistn no golpee contra el plato de vlvulas. Existe adems otro espacio en los orificios de la vlvula de descarga puesto que estos se encuentran en la parte superior del plato. Este espacio residual que no es desalojado por el pistn al fin de su carrera, se denomina volumen de espacio libre. Que permanece lleno con gas comprimido y caliente al final de la carrera de compresin. Cuando el pistn inicia el descenso en la carrera de succin, se expande el gas residual de elevada presin y se reduce su presin. En el cilindro no puede penetrar vapor de la lnea de succin hasta que la presin en el se reduzca a su valor menor que el de la lnea de succin. La primera parte de la carrera de succin se pierde bajo un punto de vista de capacidad, ya que a medida que se aumenta la relacin de compresin, un mayor porcentaje de la carrera de succin es ocupada por el gas residual. 6.2.1.10 Lubricacin: Siempre debe de mantenerse un adecuado suministro de aceite en el crter, para asegurar una continua lubricacin. En algunos compresores la lubricacin se efecta por medio de una bomba de aceite de desplazamiento positivo. 6.2.1.11 Enfriamiento del compresor: Los compresores enfriados por aire requieren un flujo adecuado de aire sobre el cuerpo del compresor para evitar su recalentamiento. El flujo de aire procedente del ventilador debe de ser descargado directamente sobre el moto-compresor. Los compresores enfriados por agua estn equipados con una camisa por la que circula el agua o estn envueltos con un serpentn de cobre. El agua debe de fluir a travs del circuito de enfriamiento cuando el compresor est en operacin. Los moto-compresores enfriados por refrigerante se disean de modo que el gas de succin fluya en torno y a travs del motor para su enfriamiento. A temperatura de evaporacin por debajo de -18C o 0F es necesario un enfriamiento adicional mediante flujo de aire puesto que la densidad decreciente del gas refrigerante reduce su propiedad de enfriamiento. 6.2.1.12 Capacidad del compresor: Los datos de capacidad los facilita el fabricante de cada modelo de compresor para los refrigerantes con los que puede ser utilizado. Estos datos pueden ofrecerse en forma de curvas o tablas, e indica la capacidad en W./ hora, a diversas temperaturas de succin y de descarga. 6.2.1.13 Compresores de dos etapas Se han desarrollado los compresores de dos etapas para aumentar la eficiencia cuando las temperaturas de evaporacin se encuentran en la gama de -35C a -62C. Estos compresores se dividen internamente en baja o alta. Los motores de tres cilindros tienen dos cilindros en la primera etapa y uno en la segunda, mientras que los modelos de seis cilindros tienen cuatro en la primera y dos en la segunda. 6.2.1.14 Alternativos Fases de funcionamiento:

6.2.1.15 Rotativos Este tipo de compresores encuentra aplicacin en el campo de los compresores pequeos. Los compresores rotativos de uso comn responden a dos diseos generales. Uno de ellos emplea un rodillo cilndrico de acero, que gira sobre una flecha excntrica, montada concntricamente en un rodillo. Debido a la excentricidad de la flecha, el anillo cilndrico es excntrico con el cilindro y toca la pared de ste en el punto de claro mnimo. Al girar la flecha, el rodillo se desliza alrededor de la pared del cilindro, en contacto con la pared y en el mismo sentido de la rotacin de la flecha. Una hoja empujada por un resorte, montada en una ranura de la pared del cilindro, hace contacto fuertemente con el rodillo en todo momento. La hoja se mueve hacia dentro y hacia fuera de la ranura del cilindro, siguiendo al rodillo, conforme gira ste alrededor de la pared del cilindro. La forma de comprimir el vapor de refrigerante se ilustra en las figuras anteriores. Otro diseo del compresor rotativo es el que utiliza una serie de paletas u hojas rotatorias que se instalan a distancias iguales alrededor de la periferia de un rotor ranurado. La flecha del rotor est montada excntricamente en un cilindro de acero, de manera que el rotor toca casi la pared del cilindro en un lado, estando separados ambos solamente por una pelcula de aceite en este punto. En el punto opuesto a ste, el claro entre el rotor y la pared del cilindro, es mximo. Las paletas se mueven hacia dentro y hacia fuera, en forma radial, en las ranuras del rotor, al seguir el contorno de la pared del cilindro por la accin de la fuerza centrfuga desarrollada por el rotor al girar. Pudiendo tambin utilizarse resortes para este efecto.

El vapor de succin arrastrado al cilindro a travs de lumbreras de succin en la pared del mismo, queda atrapado entre dos paletas adyacentes. El vapor es comprimido al girar las paletas del punto de mximo claro del rotor 6.2.1.16 Centrfugos El compresor centrfugo consiste esencialmente, en una o varias ruedas impulsoras, montadas sobre una flecha (eje) de acero y encerradas en una cubierta de hierro fundido. El nmero de impulsores (turbinas) empleados depende principalmente de la magnitud de la presin que queremos desarrollar durante el proceso de compresin. Los compresores de un slo impulsor se llaman "de una sola etapa", los de dos impulsores "de dos etapas", etc. Las ruedas impulsoras rotativas son esencialmente las nicas partes mviles del compresor centrfugo y por lo tanto son la fuente de toda la energa impartida al vapor durante el proceso de compresin. La accin del impulsor es tal, que tanto la columna esttica como la velocidad del vapor, aumenta por la energa que se imparte el mismo. La fuerza centrfuga aplicada al vapor confinado entre los labes del impulsor y que gira con los mismos, a causa la auto compresin del vapor en forma similar a la que se presenta con la fuerza de la gravedad que hace que las capas superiores de una columna de gas compriman a las inferiores. Los compresores centrfugos por tanto son esencialmente mquinas de alta velocidad. Las velocidades rotatorias comunes varan entre 3.000 y 8.000 rpm. usndose velocidades ms altas en algunos casos. 6.2.1.17 Scroll o espiral Este tipo de compresores utilizan dos espirales para realizar la compresin del gas, como podemos ver el la figura. Las espirales se disponen cara contra cara. Siendo la superior fija y la que incorpora la puerta de descarga. La inferior es la espiral motriz. Las espirales disponen de sellos a lo largo del perfil en las cargas opuestas. Estos actan como segmentos de los cilindros proporcionando un sello de refrigerante entre ambas superficies. El centro del cojinete de la espiral y el centro del eje del cigeal del conjunto motor estn desalineados. Esto produce una excentricidad o movimiento orbital de la espira mvil.
En la figura siguiente se muestra el giro del eje motor que hace que la espiral describa una rbita alrededor del centro del eje y no una rotacin.
El movimiento orbital permite a los espirales crear bolsas de gas, y, como la accin orbital continua, el movimiento relativo entre ambas espirales, fija y mvil, obliga a las bolsas de refrigerante a desplazarse hacia la puerta de descarga en el centro del conjunto disminuyendo progresivamente el volumen.
Durante el primer giro o fase de aspiracin, la separacin de las paredes de las espirales permite entrar al gas. Al completar el giro, las superficies de las espirales se vuelven a unir formando las bolsas de gas. Durante el segundo giro o fase de compresin, el volumen de las bolsas de gas se reduce progresivamente. La finalizacin del segundo giro produce la mxima compresin. Durante el tercer giro o fase de descarga, la parte final del scroll obliga al gas comprimido a salir a travs de la puerta descargada. Finalmente al acabar el giro, el volumen del gas en las bolsas se reduce a cero, "exprimiendo" al gas remanente fuera de las caracolas. Mirando el ciclo completo destacamos las tres fases: A) aspiracin, B) compresin C) descarga, y vemos que las tres se producen simultneamente sin ningn tipo de secuencia. 6.2.1.18 De tornillo En vez de un impulsor, el compresor de tornillo utiliza dos tornillos para producir la compresin del gas refrigerante.

El par de tornillos se halla montado en el interior de una carcasa con tolerancias de fabricacin muy ajustadas Mirando desde la parte final de los rotores, el que se encuentra a la derecha es el rotor macho o conductor y est accionado por el motor. En cada giro el perfil del rotor macho conductor engrana y conduce el rotor hembra conducido, situado a la izquierda produciendo en las dos piezas movimientos opuestos. El funcionamiento del compresor de tornillo es de desplazamiento positivo. Su ciclo comienza cuando el gas a la presin de aspiracin entra a travs de la galera de aspiracin que se encuentra situada en la parte inferior de la carcasa. Al entrar el gas llena los espacios o bolsas formadas por los perfiles de los rotores. Girando la seccin del compresor 90, podemos apreciar que cuando la bolsa de gas supera la galera de aspiracin, la carcasa sella esta bolsa. Continuando la rotacin de los tornillos, los perfiles del macho y la hembra se van ensamblando. Continuando la rotacin, el punto de contacto de los perfiles se desplaza hacia la galera de descarga, conduciendo el gas contenido en las bolsas, hacia esa galera. Al mismo tiempo, se va produciendo una reduccin progresiva del volumen de stas bolsas comprimiendo el gas. Finalmente, cuando el gas comprimido entra en contacto con la galera de descarga, es impulsado. Y, como en la rotacin del compresor continua, el volumen de la bolsa de refrigerante es reducido a cero, "expulsando" el gas remanente en estas cavidades. Es muy importante resaltar que el gas entra y sale del compresor a travs de galeras, por lo que no se utiliza ningn tipo de vlvulas. Los compresores con este tipo de diseo se denominan compresores sin vlvulas. 6.3 EVAPORACIN 6.3.1 Evaporador Como todo el mundo sabe, para evaporar un lquido (pasar del estado lquido al gaseoso) hace falta suministrarle una cantidad de calor. Desde el puchero de la cocina hasta las calderas industriales, se necesita una fuente de calor que nos permita efectuar esta transformacin. Toda persona ha experimentado fro despus de sudar, esto es debido al calor que absorbe el sudor del cuerpo para evaporarse y pasar a la atmsfera; es el sistema que utilizan los seres humanos para evitar que la temperatura del cuerpo suba en exceso. Los estanques que poseen algunos edificios en su azotea tienen esta misma funcin; el agua se evapora absorbiendo calor del edificio. Quin no se ha preguntado alguna vez el por qu de ese invento, puesto a pleno sol, pueda mantener el agua fresca. En el caso del botijo, la razn es la misma, la arcilla del botijo es porosa y deja filtrarse pequeas cantidades de agua que al evaporarse absorben calor, enfriando su contenido.
Todos los lquidos actan de esta misma manera, si bien lgicamente para aplicaciones especficas se usan unos lquidos determinados. En refrigeracin, comnmente, los compuestos halogenados.

El evaporador es uno de los componentes principales de toda instalacin frigorfica, porque en l es donde verdaderamente producimos el fro, absorbiendo calor del ambiente que lo rodea, para evaporarse el lquido refrigerante que circula por su interior. Consisten en unos recipientes cerrados de paredes metlicas formados generalmente por tubos agrupados en uno o ms serpentines. 6.3.2 Clasificacin Segn el sistema de expansin: Evaporadores secos Evaporadores semi-inundados Evaporadores inundados Segn su construccin: Tubo liso Tubo y aletas de Placas Segn el sistema de enfriamiento: Aire forzado Conveccin natural Contacto directo El refrigerante que le llega al evaporador en estado lquido, pasa a estado vapor. Este cambio de estado produce un enfriamiento en el fluido que se pone en contacto con l. El evaporador en los equipos domsticos se compone de un tubo que suele llevar unas aletas al exterior, por lo que su contextura se asemeja al radiador de un coche. Por un extremo se alimenta a travs de una vlvula de un fluido refrigerante, contenido en una botella a presin. Por el exterior del tubo circula aire, movido por la accin del ventilador. El fluido refrigerante juega el papel del sudor y se supone que est a una temperatura de +3C, mientras que el aire en la entrada del evaporador tiene un nivel trmico de 25C. Al estar ms caliente el aire que el refrigerante, pasa calor desde el primero al segundo, por lo que el aire se enfra cediendo su energa al refrigerante. Este, en lugar de calentarse, hierve, transformndose en vapor. A la salida del evaporador el aire est ms fro que a la entrada, y el refrigerante se encuentra totalmente vaporizado. El enfriamiento del aire es tan intenso que adems abandona sobre la superficie del evaporador una parte del vapor de agua; de aqu que el aire salga no solo ms fro, sino tambin menos hmedo que a la entrada. Hay que recalcar que el refrigerante a la salida del evaporador lleva toda la energa que le ha robado al aire. Se observa en la figura siguiente, que el evaporador es quien realiza esa funcin de descarga transfiriendo la carga trmica desde el aire de retorno al refrigerante. Frmula para la superficie del evaporador: S= F: K ( - ) S= Superficie del evaporador ( ) F= Frigoras horarias a eliminar de la cmara K= Coeficiente de transmisin del evaporador = Temperatura interior de la cmara = Temperatura evaporacin del refrigerante

6.3.3 EVAPORADORES FRIMETAL CARACTERSTICAS GENERALES Los evaporadores fabricados por FRIMETAL estn concebidos para satisfacer todas las necesidades que exige el mercado actual de la refrigeracin. Para ello contamos con una amplia gama de modelos que incluye evaporadores de tipo cbico (series FR, EC y GR), de plafn y doble descarga de aire (series PL, PI y TT), murales para tneles de oreo o congelacin (serie MR), evaporadores con motores centrfugos (serie FC), pequeos modelos para muebles frigorficos (serie MV), modelos de baja velocidad de aire (serie FBV), estticos (serie SN) y modelos para amoniaco (series GNH y TNH). Dentro de las series cbicas y de plafn existen modelos comerciales con ventiladores monofsicos para pequeas y medianas instalaciones y modelos industriales con ventiladores trifsicos y elevada potencia frigorfica para grandes cmaras o tneles. Los modelos de plafn pueden fabricarse en versin normal N o silenciosa S con motores de menor velocidad y nivel sonoro para aquellos casos como salas de trabajo o aplicaciones de climatizacin que as lo requieran o para evitar proyecciones al exterior de gotas de agua arrastradas de la batera y procedentes de la condensacin del aire. Se fabrican con distintas posibilidades de separacin de aletas desde 2,8 hasta 12mm en funcin de la aplicacin para cada temperatura de cmara. Las bateras intercambiadoras estn fabricadas con tubo de cobre y aletas de aluminio corrugadas de alta eficiencia con lo que se consigue en todos los casos un elevado rendimiento frigorfico. Las carroceras estn construidas con chapa de aluminio en unos casos y galvanizada en otros, lacadas con resina de polister en color blanco RAL-9002 con buena terminacin, gran rigidez estructural y elevada resistencia a la corrosin. Todos los evaporadores cumplen con los requerimientos que les son aplicables de las Directivas Europeas de Mquinas 98/37/CE, de Baja Tensin 73/23/CEE y de Equipos a Presin 97/23/CE. OPCIONES DESESCARCHES Elctrico Mediante resistencias blindadas de acero inoxidable repartidas por el interior de la batera y por debajo de la bandeja interior de goteo. Con conexiones estancas vulcanizadas y conectadas a una caja de conexiones con proteccin IP-55. La gama GR se ofrece con dos posibilidades de desescarche con diferente nmero de resistencias y potencia calorfica: desescarche normal E1 y desescarche reducido E0. Tambin se ofrecen resistencias circulares para su colocacin alrededor de los ventiladores. Por agua (gamas FR y GR) Unas duchas rectangulares de aluminio se encargan de repartir el agua del desescarche por la parte superior de la batera, descongelando toda la superficie aleteada. El agua se recoge en la bandeja de desage. Incorporan una bandeja recogegotas en la parte trasera para reconducir al desage el agua salpicada al exterior por detrs de la batera. Gases calientes Los modelos adaptados para este tipo de desescarche incorporan: Una toma en forma de T antes del distribuidor de lquido para la entrada de los gases calientes a la batera Un serpentn por debajo de la bandeja interior de desage para su desescarche Inversin de ciclo Los modelos adaptados para este tipo de desescarche incorporan: Batera con distribuidor de lquido y dos colectores, para permitir el funcionamiento reversible de la unidad como evaporador (fase produccin fro) o condensador (ciclo invertido para desescarche). Un serpentn por debajo de la bandeja interior de desage para su desescarche. Nota: En los desescarches por gases calientes y por inversin de ciclo se pueden realizar adaptaciones particulares a las necesidades de cada cliente (consultar nuestro Departamento Tcnico) VENTILADORES Todos los ventiladores trifsicos de las gamas FR (industrial), GR, GNH, TT, TNH, PI, MR son de dos velocidades segn conexin /Y.

De fbrica salen conectados a alta velocidad ( ). En la caja de conexiones de cada ventilador se puede hacer fcilmente el cambio a baja velocidad (Y). Esta posibilidad permite reducir el caudal de aire (por ejemplo en casos en los que se produzcan proyecciones de gotas de agua condensadas en la batera al exterior) y el nivel sonoro cuando las condiciones lo requieran. Para obtener los caudales de aire y las capacidades de los evaporadores a baja velocidad, multiplicar los datos que se dan en los catlogos (conexin ) por 0,77 para el caudal de aire y por 0,87 para las capacidades. Para cada gama se ofrecen ventiladores de diferentes caractersticas de los estndar como pueden ser de 60Hz, monofsicos o trifsicos, de tipo tubular, con mayor o menor velocidad etc., (consultar Departamento Tcnico de FRIMETAL para mayor informacin). Tambin hay posibilidad en algunas de las gamas de solicitar embocaduras para mejorar la proyeccin del aire o para acoplar conductos textiles. TRATAMIENTOS ANTICORROSIN Para los tubos: Tubos de cobre zincados o estaados Tubos de acero inoxidable Para las aletas: Aletas de aluminio prelacadas Aletas de cobre Aletas de acero inoxidable Para la batera: Batera tratada con resina poliuretano Batera con tratamiento especial BLYGOLD OTRAS OPCIONES Circuitos para agua, agua glicolada u otras sales o refrigerantes lquidos. Tubos de acero inoxidable para refrigerante amoniaco, tanto en sistema de bombeo como de expansin directa. Hay gamas de evaporadores especficas para amoniaco como son los GNH y TNH, pero cualquier modelo de evaporador se puede adaptar a su funcionamiento con amoniaco fabricando su batera con tubo de acero inoxidable (consultar Departamento Tcnico de FRIMETAL para casos concretos) Bandeja de desage aislada con armaflex. Se puede fabricar cada evaporador con caractersticas constructivas, dimensionales o de capacidad diferentes de las de los modelos estndar y adaptadas a las necesidades particulares de nuestros clientes. 6.3.4 CALCULO DE LA CAPACIDAD FRIGORFICA Nomenclatura utilizada Tc.- Temperatura del aire en la cmara a la entrada del evaporador C Te.-Temperatura de evaporacin C t1.- Salto trmico (Tc Te) HR.- Humedad relativa de la cmara Qev.- Capacidad del evaporador en las condiciones dadas Qn.- Capacidad Nominal del evaporador En los catlogos se especifica siempre la Capacidad Nominal y las Capacidades de Aplicacin ms habituales en cada caso. Capacidad Nominal (Tc= 0C t1=8K) Es la capacidad con refrigerante R-404A (o amoniaco bombeado en los modelos GNH y TNH) segn la norma ENV 328 condicin 2 incrementada en un 25% correspondiente a unas condiciones de humedad de la cmara normales (80-90%). Capacidad de Aplicacin Es la capacidad del evaporador para distintas temperaturas de cmara correspondientes a las aplicaciones ms habituales de cada serie en funcin de la separacin de aletas. Para condiciones diferentes de las de aplicacin, utilizar el mtodo general explicado a continuacin. 6.3.5 SELECCIN DE UN EVAPORADOR El salto trmico t1 El salto trmico t1=Tc-Te, es la diferencia entre la temperatura del aire en la cmara a la entrada del evaporador Tc y la temperatura de evaporacin Te y hay que determinarlo previamente a la seleccin del evaporador. Cuanto menor sea el salto trmico seleccionado, el evaporador obtenido ser de mayor tamao.

El salto trmico depende de varios factores como la temperatura de la cmara, el tipo de gnero a enfriar, la humedad relativa, etc. En general, cuanto menor sea la temperatura de la cmara, menor deber ser el salto trmico seleccionado. Por otra parte, a mayor salto trmico le corresponde menor humedad relativa HR en la cmara y la relacin entre ambos parmetros evoluciona aproximadamente segn el diagrama GR1. Los factores Fc y Fr Una vez fijado el salto trmico t1, y sabiendo la temperatura de la cmara Tc, se tiene tambin la temperatura de evaporacin Te, segn la relacin explicada anteriormente. Con estos datos, entrando en el diagrama GR2 se tiene el factor de correccin Fc. Conociendo el refrigerante a utilizar, se obtiene el factor Fr segn el cuadro siguiente.
Clculo de la Capacidad Nominal Qn Si la capacidad frigorfica del evaporador en las condiciones dadas de trabajo es Qev, la capacidad Nominal del evaporador Qn ser la siguiente: Entrando en la tabla de datos del evaporador de la gama elegida, se selecciona el modelo que tenga la Capacidad Nominal que ms se aproxime por arriba a Qn. En el sitio Web www.frimetal.es hay disponible un programa de descarga libre que permite la seleccin rpida de un evaporador de cualquier gama de las fabricadas por FRIMETAL, a partir de los datos y condiciones de trabajo. NIVEL SONORO En las tablas de datos de algunos modelos de evaporadores se indica la presin sonora dB(A) en un recinto sin reflexiones, a una distancia de 10m y con un ngulo de 30 sobre el plano definido por el ventilador. Para otras distancias, el nivel sonoro se calcula aplicando a los datos del catlogo la correccin del grfico GR3 . Si hay varias unidades evaporadoras, con el grfico GR4 se calcula el incremento del nivel sonoro total en funcin de su nmero.
Como en la prctica las condiciones de montaje y operativas son diferentes de las de laboratorio, los datos de nivel sonoro deben ser utilizados solamente para fines comparativos.

PROYECCIN DE AIRE En algunos catlogos se especifica la proyeccin del aire. Este dato es la distancia o flecha aproximada a la que llega el aire que sale proyectado de los ventiladores hasta llegar a una velocidad residual de 0,25m/s, suficiente para la renovacin del aire en esa zona. Para que en la prctica se cumplan los datos de proyeccin, es necesario que las condiciones de la cmara en lo que se refiere a la colocacin del gnero, la distribucin de los pasillos, la forma del techo etc. renan las condiciones necesarias para permitir una adecuada circulacin del aire.

6.3.6 APLICACIONES AERO EVAPORADORES CUBICOS
Serie FRA Gneros frescos o delicados por encima de +5 C y salas de trabajo. Serie FRM Conservacin de gneros frescos a 0/+2 C o de congelados hasta -18 C. Serie FRB Conservacin de congelados a baja temperatura hasta -30 C. Serie FRL Cmaras de muy baja temperatura y tneles de congelacin hasta -40 C. Batera de elevada eficiencia frigorfica con tubo de cobre estriado interiormente y aletas de aluminio corrugadas, entregada con circuito cerrado y presin remanente de aire seco y vlvula de obs. Mdulos independientes para cada ventilador. Carcasa exterior en chapa de aluminio y galvanizada lacada en resina poliester blanco RAL-9002. Ventiladores de rotor externo, proteccin IP-54, proteccin trmica (termocontacto), monofsicos 230V de 300 y 400 mm (gamas comerciales) y trifsicos 400V dos velocidades de 500 y 630 mm (gamas industriales).
OPCIONES Desescarches: elctrico, por agua, gases calientes e inversin de ciclo. Tratamientos anticorrosin: tubos cincados, tubos de acero inoxidable, aletas pretratadas, aletas de cobre o acero inoxidable, batera lacada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal). Embocaduras de proyeccin de aire o para conductos. Bandeja desage aislada con armaflex. Resistencias circulares para los ventiladores. Circuitos para agua u otros lquidos. Tubos de acero inoxidable para refrigerante amoniaco.
6.3.7 APLICACIONES AERO EVAPORADORES INDUSTRIALES

Series GRM / GRB Cmaras de conservacin gnero fresco a 0 / +2 C. Cmaras de conservacin congelados hasta -20 C. Series GRL / GRX Cmaras de baja temperatura a -20 / -30 C. Tneles de congelacin rpida hasta -40 C. Batera de elevada eficiencia frigorfica, entregada con circuito cerrado y presin remanente de aire seco y vlvula de obs. Mdulos independientes para cada ventilador. Carcasa exterior en chapa de aluminio y galvanizada lacada en resina poliester blanco RAL-9002. Ventiladores de rotor externo, proteccin IP-54 y protector trmico (termocontacto) incorporado. Trifsicos 400V / 50Hz dos velocidades y 630 mm. OPCIONES Desescarches: elctrico, por agua, gases calientes e inversin de ciclo. Tratamientos anticorrosin: tubos cincados, tubos de acero inoxidable, aletas pretratadas, aletas de cobre o acero inoxidable, batera lacada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal). Bandeja desage aislada con armaflex. Resistencias circulares para los ventiladores. Circuitos para agua u otros lquidos. Tubos de acero inoxidable para refrigerante amoniaco. (Ver GNH) NOTA: ver datos tcnicos en catologo o pagina web www.frimetal.es
6.3.8 APLICACIONES AERO EVAPORADORES CUBICOS COMERCIALES

Serie ECM Cmaras de conservacin gnero fresco a 0/+2C. Cmaras de conservacin de congelados hasta -20C. Serie ECB Cmaras de baja temperatura hasta -25C. Batera en tubo de cobre de 1/2" estriado interiormente y aletas corrugadas de aluminio de alta eficiencia. Circuito cerrado y presin remanente de aire seco en el interior para comprobacin de estanqueidad. Con vlvula de obs para conexin de manmetro. Los modelos ECM-115 y ECM-130 son de circuito nico sin distribuidor de lquido. Carrocera en chapa lacada con resina poliester de elevada Resistencia a la corrosin y gran rigidez estructural. Amplios laterales desmontables que facilitan el acceso al interior para instalacin y mantenimiento. Ventiladores helicoidales monofsicos de 300 mm a 230V 50/60Hz de bajo consumo. Conectados en fbrica a una caja de conexiones IP-55. OPCIONES Desescarche elctrico mediante resistencias de acero inoxidable conectadas a una caja de conexiones IP-55. Aletas de cobre o de aluminio pretratadas Batera tratada con resina poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal). Tubos de cobre cincado Circuitos para agua glicolada Resistencias circulares para los ventiladores NOTA: ver datos tcnicos en catologo o pagina web www.frimetal.es

6.3.9 APLICACIONES AERO EVAPORADORES DE PLAFON
Serie PLA Gnero fresco delicado por encima de +5C Salas de trabajo, despiece, envasado, etc. Serie PLM Cmaras de conservacin de gnero fresco a 0/+2C Cmaras de conservacin de congelados hasta -20C Versin normal N con motores de 4 polos y silenciosa S con ventiladores de 6 polos para aplicaciones que requieren bajo nivel sonoro o bajo caudal de aire. Batera en tubo de cobre de 3/8" estriado interiormente y aletas corrugadas de alta eficiencia. Circuito cerrado con aire seco a presin en el interior para comprobacin de la estanqueidad y con vlvula de obs para conexin de manmetro. Cada ventilador va separado con plenum independiente. Carcasa exterior en chapa de aluminio y galvanizada lacada en resina poliester blanco RAL-9002. Ventiladores de rotor externo, monofsicos 230V/50 Hz de 300 y 400 mm. Con proteccin IP-54 y protector trmico incorporado (termocontacto). OPCIONES Desescarches: elctrico o gases calientes. Tratamientos anticorrosin: tubos cincados, tubos de acero inoxidable, aletas pretratadas, aletas de cobre o acero inoxidable, batera lacada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal). Bandeja desage aislada con armaflex. Circuitos para agua u otros lquidos. Tubos de acero inoxidable para refrigerante amoniaco. Ventiladores a 60 Hz

6.3.10 APLICACIONES AERO EVAPORADORES DOBLE FLUJO DE AIRE
Serie PIM Conservacin de gneros frescos a 0/+2 C o de congelados hasta -18 C. Serie PIB Conservacin de congelados a baja temperatura hasta -30 C. Serie PIL Cmaras de muy baja temperatura y tneles de congelacin hasta -40 C. Batera en tubo de cobre de 1/2" estriado interiormente y aletas corrugadas de alta eficiencia. Se entregan con el circuito cerrado con aire a presin en el interior para comprobacin de la estanqueidad y con vlvula de obs para conexin de manmetro. Cada ventilador va separado con plenum independiente. Carcasa exterior en chapa de aluminio y galvanizada lacada en resina poliester blanco RAL-9002. Ventiladores con motor de rotor externo, trifsicos 400V/ 50Hz, dos velocidades y dimetro de 500 mm. Conexin : Alta velocidad 1.300 r.p.m. (Conexin estandar) Conexin Y: Baja velocidad 900 r.p.m. Con proteccin IP-54 y protector trmico (Termocontacto).
OPCIONES Desescarches: elctrico o gases calientes. Tratamientos anticorrosin: tubos cincados, tubos de acero inoxidable, aletas pretratadas, aletas de cobre o acero inoxidable, batera lacada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal). Bandeja desage aislada con armaflex. Resistencias circulares para los ventiladores. Circuitos para agua u otros lquidos. Tubos de acero inoxidable para refrigerante amoniaco.

6.3.11 APLICACIONES AERO EVAPORADORES DE PLAFON INDUSTRIALES
Aeroevaporadores de doble descarga diseados para tneles de enfriamiento rpido de frutas, verduras, etc. o para tneles de congelacin donde sea necesaria una elevada presin de aire y una perfecta distribucin del mismo a travs del gnero colocado en los palets. Serie TTM / TTB - Temperaturas medias. Serie TTL - Temperaturas bajas. Serie TTX - Temperaturas muy bajas Batera de elevada eficiencia frigorfica, entregada con circuito cerrado y presin remanente de aire seco y vlvula de obs. Mdulos independientes para cada ventilador. Carcasa exterior en chapa de aluminio y galvanizada lacada en resina poliester blanco RAL-9002. Ventiladores helicoidales funcionando a 400V/3 50Hz. Proteccin IP-54 y protector trmico (termocontacto) (630 mm); proteccin IP-55 (710 mm). OPCIONES Desescarches: elctrico, por agua, gases calientes e inversin de ciclo. Tratamientos anticorrosin: tubos cincados, tubos de acero inoxidable, aletas pretratadas, aletas de cobre o acero inoxidable, batera lacada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal). Bandeja desage aislada con armaflex. Resistencias circulares para los ventiladores. Circuitos para agua u otros lquidos. Tubos de acero inoxidable para refrigerante amoniaco. (Ver TNH) Se pueden fabricar evaporadores con caractersticas especiales ajustadas a las medidas del tnel. INSTALACIN En el dibujo adjunto se expone la disposicin ms habitual de este tipo de tneles en los que el evaporador o los evaporadores se colocan en el centro del techo ocupando toda la longitud del tnel. Los palets con el gnero a enfriar se colocan longitudinalmente a ambos lados, con un espacio en el centro para la aspiracin del aire por los ventiladores. Para obligar a que todo el aire haga un circuito cerrado y pase a travs de los palets, se tapa mediante cortinas u otro sistema el espacio que queda entre la parte superior de los palets y el evaporador. Por la misma razn, es necesario cerrar en lo posible los extremos del tnel. NOTA: ver datos tcnicos en catologo o pagina web www.frimetal.es

6.3.12 APLICACIONES MURALES AERO EVAPORADORES
Aeroevaporadores diseados para cmaras industriales y especialmente para tneles de congelacin que requieran una buena distribucin del aire con un aprovechamiento mximo del espacio. Serie MRB - Temperaturas medias. Serie MRL - Temperaturas bajas. Serie MRX - Temperaturas muy bajas Batera de elevada eficiencia frigorfica, entregada con circuito cerrado y presin remanente de aire seco y vlvula de obs. Mdulos independientes para cada ventilador. Carcasa exterior en chapa de aluminio y galvanizada lacada en resina poliester blanco RAL-9002. Ventiladores helicoidales funcionando a 400V/3 50Hz. Proteccin IP-54 y protector trmico (termocontacto) (630 mm); proteccin IP-55 (710 mm). OPCIONES Desescarches: elctrico, por agua y gases calientes. Tratamientos anticorrosin: tubos cincados, tubos de acero inoxidable, aletas pretratadas, aletas de cobre o acero inoxidable, batera lacada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal). Bandeja desage aislada con armaflex. Resistencias circulares para los ventiladores. Circuitos para agua u otros lquidos. Tubos de acero inoxidable para refrigerante amoniaco. Se pueden fabricar evaporadores con caractersticas especiales ajustadas a las medidas del tnel. Los evaporadores MR estn diseados para cmaras industriales y especialmente para tneles de congelacin que requieran una buena distribucin del aire con un aprovechamiento mximo del espacio. Se fabrican en tres series para medias (MRB), bajas (MRL) y muy bajas (MRX) temperaturas. Van anclados al suelo mediante patas, llevando la batera evaporadora colocada en vertical en la parte inferior y los ventiladores en la parte superior tambin en vertical. De esta forma, el aire entra y sale por el mismo lado, proporcionando esta disposicin las siguientes ventajas: El aparato puede colocarse junto a la pared lo que conlleva un importante ahorro de espacio. Al ser la aspiracin del aire horizontal y por la parte delantera, la circulacin y renovacin del mismo se realiza en condiciones ptimas. En las aplicaciones para tneles de congelacin rpida en las que el gnero se introduce en carros con estantes de varios pisos (por ejemplo en congelaciones de pastelera, panadera, mariscos, pescado, etc.), se asegura que el aire llegue por igual a todos los rincones de los carros, logrndose que todo el producto se enfre de manera uniforme. Las ventajas de ir anclado al suelo son: Cmoda instalacin en la cmara, especialmente en las unidades grandes, ya que no es necesario elevar el aparato hasta el techo. Fcil acceso por tapas laterales para las operaciones de instalacin y mantenimiento. Fcil extraccin frontal de los ventiladores para su reparacin o reposicin. Podemos realizar adems aparatos murales de caractersticas constructivas, dimensionales o de capacidades diferentes de las de los modelos del presente catlogo y adaptadas a sus necesidades particulares. NOTA: ver datos tcnicos en catologo o pagina web www.frimetal.es

6.3.13 CARACTERSTICAS AEREO EVAPOARADORES MINI-VAP De mnimas dimensiones especialmente en su altura por estar destinados con prioridad a muebles frigorficos comerciales o pequeas cmaras frigorficas de muy poca altura. Utilizables en medias y bajas temperaturas para conservacin de gneros frescos o congelados. Batera evaporadora construida en tubo de cobre estriado interiormente y aletas de aluminio corrugadas con separacin de 6,6/3,3 mm (MVP y MVG) y 7 mm (MVB). En chapa de aluminio de elevada resistencia a la corrosin. Lleva bandeja de desage desmontable en la parte inferior y bandeja intermedia bajo la batera para facilitar el desage y posibilitar la colocacin de resistencias para desescarche. Con soportes de acero galvanizado para su anclaje al techo. De tipo helicoidal con motores elctricos de alto rendimiento, bajo consumo, muy silenciosos, de 150 mm (MVP) y 230 mm (MVG y MVB), monofsicos a 230V 50/60 Hz, y conectados a cajas de conexin estancas, segn norma IP-55. OPCIONES Desescarche elctrico o gas caliente Tubos de cobre zincados Tubos de acero inoxidable Aletas de aluminio bicromatadas Alodine 1200 S Batera tratada con resina poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal)

6.3.14 CARACTERSTICAS AEREO EVAPORADORES CON BAJA VELOCIDAD DE AIRE Especialmente recomendados para instalaciones donde se precisa una conservacin de gneros delicados, como flores, quesos, carnes, frutas, vegetales, pastelera, retardo de masas, embutidos, etc. Son tambin ideales para la climatizacin en salas de despiece y envasado incluso en laboratorios por su funcionamiento silencioso. Batera evaporadora construida en tubo de cobre estriado interiormente y aletas de aluminio corrugado separadas 4,2 mm, que proporciona un alto rendimiento trmico. Carcasa exterior en chapa de aluminio lacada en resina poliester blanco RAL-9002. Ventiladores helicoidales monofsicos, 230V 50Hz de 230 y 300 mm. Con proteccin IP-54 y protector trmico incorporado (Termo-contacto). OPCIONES Desescarche elctrico o gas caliente Circuitos para agua glicolada Aletas pretratadas Aletas de cobre Batera tratada con resina poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal) Tubos cincados o de acero inoxidable Ventiladores a 60Hz NOTA: ver datos tcnicos en catologo o pagina web www.frimetal.es
6.3.15 CARACTERSTICAS EVAPORADORES CUBICOS VENTILADORES CENTRIFUGOS Aeroevaporadores centrfugos para cmaras frigorficas o salas de trabajo con temperaturas positivas. Batera en tubo de cobre de 1/2" estriado interiormente y aletas corrugadas de alta eficiencia. Se entregan con el circuito cerrado con aire a presin en el interior para comprobacin de la estanqueidad y con vlvula de obs para conexin de manmetro. Cada ventilador va separado con plenum independiente. Carcasa exterior en chapa de aluminio y galvanizada lacada en resina poliester blanco RAL-9002. Paneles fcilmente desmontables que permiten el acceso al interior para operaciones de limpieza y mantenimiento. Bandeja intermedia e inferior cubriendo toda la base de aerovaporador para una optima recogida y evacuacin del agua condensada. Ventiladores centrfugos de traccin directa con motor cerrado trifsicos 230/400V 50Hz, proteccin IP-54 y con elevada presin disponible para la posibilidad de conexin de conductos de aire de gran longitud. OPCIONES Desescarche elctrico o gas caliente Circuitos para agua glicolada Aletas pretratadas o de cobre Batera tratada con resina poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal) Tubos de cobre cincados Tubos de acero inoxidable para NH3 otros refrigerantes Bandeja de desage aislada con armaflex NOTA: ver datos tcnicos en catologo o pagina web www.frimetal.es

6.3.16 CARACTERSTICAS EVAPORADORES ESTATICOS Evaporadores de conveccin o gravedad destinados a cmaras frigorficas entre 0 y -10 C para la conservacin de gneros frescos o delicados, con temperatura y grado higromtrico constante. Batera construida con tubo de cobre dispuesto al tresbolillo y aletas de aluminio corrugadas separadas a 12 mm. de gran eficacia Circuito nico de los modelos SN-1 al SN-8 y doble circuito frigorfico en los restantes dos modelos SN-9 y SN-10, con inyeccin mltiple a travs de distribuidor. Incorporan bandeja de goteo, construida con perfiles especiales de PVC de seccin especial de doble canal inferior que evita goteos y condensaciones sobre los gneros almacenados en la cmara y amplio cangiln de recogida del agua en los desescarches. OPCIONES Desescarche elctrico o por gases calientes Batera lacada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal) Circuitos para agua glicolada Aletas pretratadas Tubos cincados Tubos de acero inoxidable para NH3 otros refrigerantes. Bandeja desage en aluminio o acero inoxidable

Listado evaporadores estaticos de muebles frigorificos

Listado intercambiadores de placas SWEP

Listado evaporadores para uso con Glicol

6.4 CONDENSACIN 6.4.1 Condensador Su misin consiste en condensar o licuar (convertir en lquido) el gas que le llega procedente del compresor. Tambin las ltimas vueltas del condensador, el lquido ya condensado se subenfra. El gas que entra en el condensador a alta presin y alta temperatura, procedente del compresor, llega a este con el calor tomado en el evaporador, ms el calor debido a la compresin. Mediante una CORRIENTE DE AIRE O DE AGUA (Medio condensante), se le quita este calor total y lo convertimos en lquido (LO CONDENSAMOS) de ah el nombre de este aparato. La transformacin del vapor en lquido (condensacin), se hace dentro del Condensador en tres tiempos: 1.- Se enfra el vapor recalentado por el compresor. Por ejemplo de 55C a 45C (calor sensible). 2.- Se condensa el lquido (calor latente). 3.- Se subenfra el lquido condensado (calor sensible). Como podemos ver en la figura adjunta, el condensador de los equipos domsticos es muy parecido al evaporador. En realidad tienen un papel inverso. A continuacin veremos la clasificacin de los condensadores, pero los ms utilizados en refrigeracin comercial son los CONDENSADORES DE AIRE FORZADO. 6.4.2 Clasificacin Segn el medio condensante Aire: Tiro natural Tiro Forzado Agua: De contracorriente Multitubulares --Placas Aire-Agua: Evaporativos 6.4.3 Zonas definidas del Condensador Dentro del condensador, el refrigerante sufre tres cambios respecto a su temperatura. En primer lugar debe bajar de la temperatura de descarga a la de condensacin, despus mantiene constante la temperatura mientras est cambiando de estado y al final el lquido refrigerante se subenfra. Es importantsimo en las instalaciones pequeas que no tienen recipientes, cuidar la carga de refrigerante para que esta sea exacta, ya que una sobrecarga hara que el refrigerante ocupara las ltimas vueltas del condensador, reducindose la superficie efectiva del mismo, y provocando una mala condensacin y un exceso de presin en el lado de alta.

6.4.4 CONDENSADORES FRIMETAL 6.4.5 CARACTERSTICAS GENERALES FRIMETAL dispone de una amplia gama de condensadores de todos los tamaos y modalidades que abarca todas las necesidades del mercado actual de la refrigeracin. Se fabrican con ventiladores axiales trifsicos y carrocera de forma cbica clsica (serie CB), con ventiladores axiales trifsicos y bateras en forma de V (serie VC), con ventiladores axiales monofsicos (serie CPN), con ventiladores centrfugos (serie KC) y pequeos modelos para unidades hermticas (serie NCF). Dentro de cada gama hay una gran variedad de modelos que abarcan todo el rango de potencias necesario para poder elegir el modelo ms adecuado a cada necesidad concreta. Los modelos axiales con ventiladores trifsicos, series CB y VC, as como los centrfugos KC se fabrican en versin normal N y versin silenciosa S con ventiladores de menor velocidad y nivel sonoro para aplicaciones en zonas residenciales donde sea necesario un bajo nivel sonoro. En el caso de los CB y VC, al incorporar ventiladores de dos velocidades segn conexin /Y, hay en total 4 posibilidades de caudal de aire y nivel sonoro para adaptarse a los requerimientos acsticos ms exigentes. Las bateras estn construidas con una eficaz combinacin tubo de cobre y aletas de aluminio corrugadas especialmente diseada para condensacin que proporciona un elevado coeficiente de intercambio trmico. Las gamas industriales CB, VC y KC llevan un sistema de batera flotante, que evita que los tubos de cobre entren en contacto con las chapas soporte de los extremos, asegurando una larga vida al condensador en ausencia de fugas. Las carroceras estn construidas en acero galvanizado y lacado con resina polister en blanco RAL9002 de gran rigidez y resistencia a la corrosin. Todos los condensadores cumplen con los requerimientos que les son aplicables de las Directivas Europeas de Mquinas 98/37/CE, de Baja Tensin 73/23/CEE y de Equipos a Presin 97/23/CE. OPCIONES Posibilidad de colocacin en vertical u horizontal Embalaje completo de madera y cartn Ventiladores conectados a caja exterior Multicircuitos para servicio a varios compresores Circuitos para agua o aceite Tubos de cobre zincados Tubos de acero inoxidable Aletas de cobre Batera tratada con resina poliuretano Batera tratada con BLYGOLD Insonorizacin acstica interior mediante planchas de espuma de polister 6.4.6 CLCULO DE LA CAPACIDAD Nomenclatura utilizada Qn Capacidad Nominal del condensador Qf Capacidad frigorfica de la instalacin Tev Temperatura de evaporacin C Tc Temperatura de condensacin C Tam Temperatura del aire en el ambiente C t Salto trmico (Tc-Tam) Fc Factor calor de compresin Fr Factor del refrigerante Fa Factor de altitud Capacidades de Aplicacin para dos tipos de ambientes climatolgicos. Capacidad Nominal (Tc = 40C t =15 K) Es la capacidad del condensador segn las condiciones de la norma ENV 327 con un t =15 K. Capacidad de Aplicacin Es la capacidad del condensador para condiciones ambientales estndar. En los catlogos se da la capacidad de aplicacin para zonas fras o templadas (t =10K) y para zonas clidas (t = 7K). Para otras condiciones ambientales o si se parte de la capacidad frigorfica y se quiere seleccionar un condensador, seguir lo explicado a continuacin.

6.4.7 SELECCIN DE UN CONDENSADOR A partir de las temperaturas de evaporacin Tev y de condensacin Tc, entrando en el grfico siguiente se calcula el Factor del calor de compresin Fc.
Sabiendo el refrigerante utilizado y la altitud del lugar donde ir ubicado el condensador, se obtienen los factores Fr y Fa segn los cuadros siguientes:
El salto trmico t1=Tc-Tam debe calcularse teniendo en cuentalas mximas temperaturas ambientales del periodo estival al determinar el valor de Tam. Dada la limitacin de las temperaturas de condensacin de los refrigerantes actuales como el R-404A o el R-507 debido a su elevada presin, es necesario utilizar saltos trmicos bajos para seleccionar un condensador que no se quede corto en el periodo estival. Se aconseja utilizar entre 7 y 10K de salto para ambientes que varen de muy clidos a templados respectivamente. Con los datos anteriores y sabiendo la capacidad frigorfica Qf de la instalacin, se calcula la Capacidad Nominal del condensador Qn mediante la siguiente frmula:
Entrando en la tabla de datos del condensador de la gama elegida, se selecciona el modelo que tenga la Capacidad Nominal que ms se aproxime por arriba a Qn.

En el sitio Web www.frimetal.es hay disponible un programa de descarga libre que permite la seleccin rpida de un condensador de cualquier gama de las fabricadas por FRIMETAL, a partir de los datos y condiciones de trabajo.
NIVEL SONORO En las tablas de datos de los condensadores se indica la presin sonora dB(A) en un recinto sin reflexiones, a una distancia de 10m y con un ngulo de 30 sobre el plano definido por el ventilador. Para otras distancias, el nivel sonoro se calcula aplicando a los datos del catlogo la correccin del grfico GR1. Si hay varias unidades condensadoras, con el grfico GR2 se calcula el incremento del nivel sonoro total en funcin de su nmero. Como en la prctica las condiciones de montaje y operativas son diferentes de las de laboratorio, los datos de nivel sonoro deben ser utilizados solamente para fines comparativos.
6.4.8 CARACTERSTICAS CONDENSADORES VENTILADORES ELICOIDALES CBN/CBS Condensadores por aire con ventiladores axiales de 500, 630 y 800 mm. Serie CBN (normales) Conexin : 1.300 rpm (900 rpm modelos 800) Conexin : 1.000 rpm (680 rpm modelos 800) Serie CBS (silenciosos) Conexin : 680 rpm (450 rpm modelos 800) Conexin : 550 rpm (350 rpm modelos 800) Batera construida mediante una combinacin de tubo de cobre y aleta de aluminio que proporciona un optimizado coeficiente de intercambio trmico. La separacin de aletas es de 2,1 mm. Sistema de batera flotante, que evita que los tubos entren en contacto con las chapas soporte, asegurando una larga vida en ausencia de fugas. Secciones separadas e independientes para cada ventilador. Carrocera en acero galvanizado y lacado con resina poliester en blanco RAL-9002 de elevada resistencia a la corrosin. Ventiladores helicoidales con motor de rotor externo, trifsicos 400V 50Hz y dos velocidades. Con proteccin IP-54 y protector trmico (Termocontacto). OPCIONES Patas para anclaje al suelo en posicin horizontal Embalaje completo de madera y cartn. Ventiladores conectados a caja exterior Multicircuitos para servicio a varios compresores Circuitos para agua o aceite (ver serie AL) Tubos de cobre zincados o de acero inoxidable Aletas de cobre o pretratadas Batera tratada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal)

6.4.9 CARACTERSTICAS CONDENSADORES SERIE VCN/VCS Condensadores por aire con ventiladores axiales de 800 mm. y bateras en forma de V. Serie VCN (normales) Conexin : 900 rpm Conexin : 680 rpm Serie VCS (silenciosos) Conexin : 450 rpm Conexin : 350 rpm Batera construida mediante una combinacin de tubo de cobre y aleta de aluminio que proporciona un optimizado coeficiente de intercambio trmico. La separacin de aletas es de 2,1 mm. Sistema de batera flotante, que evita que los tubos entren en contacto con las chapas soporte, asegurando una larga vida en ausencia de fugas. Secciones separadas e independientes para cada ventilador. Carrocera en acero galvanizado y lacado con resina poliester en blanco RAL-9002 de elevada resistencia a la corrosin. Ventiladores helicoidales con motor de rotor externo, trifsicos 400V 50Hz y dos velocidades. Con proteccin IP-54 y protector trmico (Termocontacto). OPCIONES Ventiladores conectados a caja exterior Multicircuitos para servicio a varios compresores Circuitos para agua o aceite (ver serie VL) Tubos de cobre zincados o de acero inoxidable Aletas de cobre o pretratadas Batera tratada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal) INSTALACIN La forma constructiva de estos condensadores consiste en dos bateras gemelas colocadas en V, con los ventiladores en la parte superior expulsando el aire hacia arriba. Con esta disposicin se logra un mximo aprovechamiento de la superficie de instalacin, reducindose una media del 35% respecto de la ocupada por otros tipos de condensadores. La colocacin de las baterias maximiza la superficie aleteada, consiguindose mayor capacidad con menor nmero de ventiladores. Asi se obtiene una considerable reduccin del nivel sonoro con relacin a los condensadores convencionales. La disposicin en V permite colocar varias unidades en batera, aspirndose el aire por los huecos de la parte inferior. NOTA: ver datos tcnicos en catologo o pagina web www.frimetal.es

6.4.10 CARACTERSTICAS CONDENSADORES ELICOIDALES CPN Condensadores por aire con ventiladores axiales monofsicos de 300 y 400 mm. Bateria construida mediante una combinacin de tubo de cobre y aleta de aluminio especialmente diseada para condensacin que proporciona un optimizado coeficiente de intercambio trmico. La separacin de aletas es de 2,1 mm. Carcasa en acero galvanizado y lacado con resina poliester en blanco RAL- 9002 de elevada resistencia a la corrosin. Con soportes de acero zincado para su anclaje al suelo. Ventiladores helicoidales monofsicos a 230V 50Hz de rotor externo con proteccin IP-54 y protector trmico incorporado. Por su condicin de monofsico permite la fcil regulacin de velocidad para el control de la condensacin. OPCIONES Tubos de cobre zincados Tubos de acero inoxidables Aletas de aluminio pretratadas Aletas de cobre Batera tratada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal) Ventiladores 230V/1/60Hz. Todos los modelos se pueden suministrar en versin doble con dos filas de ventiladores, entregados en una sola pieza y con un solo colector de entrada y salida. NOTA: ver datos tcnicos en catologo o pagina web www.frimetal.es CARACTERSTICAS CONDENSADORES PARA HERMETICOS NCF Condensadores por aire de alto rendimiento para compresores hermticos. Estn construidos con tubo de cobre al tresbolillo y aletas de aluminio conformadas con geometra especial y paso de 4 mm. Estn dotados en su versin normal, de coraza de acero galvanizado con embocadura para el ventilador normalizado de 203, 254, 305 y 356 mm de dimetro de hlice y para ser utilizados con todos los compresores hermticos del mercado desde 1/6 a 3 CV. Los motoventiladores y su caudal de aire, son los recomendados para el efectivo rendimiento y capacidad indicada en la tabla de datos. Se suministran en cajas de 10 unidades a excepcin de los modelos dobles para 2 ventiladores, que se hace en cajas de 5 unidades. Pueden suministrarse sobre demanda en otras dos versiones ms sencillas sin coraza ni embocadura de ventilador, con solo un techo en la parte superior, denominados NCF-T o solamente la batera condensadora, denominados NCF-S. Consltenos para otros tipos especiales diferentes a los especificados, bien por separacin de aletas, distinto dimensionado, etc., para ser destinados a fabricaciones especiales en series importantes a fin de efectuarles el correspondiente estudio.

6.4.11 CARACTERSTICAS CONDENSADORES CENTRIFUGOS KCN/KCS Condensadores por aire con ventiladores centrfugos para instalacin en la sala de compresores y con posibilidad de conexin de conductos para llevar la salida del aire al exterior. Se fabrican en dos series segn la velocidad del ventilador incorporado: KCN (Normales) y KCS (Silenciosos). Batera construida mediante una combinacin de tubo de cobre y aleta de aluminio que proporciona un optimizado coeficiente de intercambio trmico. La separacin de aletas es de 2,1 mm. Sistema de batera flotante, que evita que los tubos entren en contacto con las chapas soporte, asegurando una larga vida en ausencia de fugas. Secciones separadas e independientes para cada ventilador. Carrocera en chapa galvanizada con diseo de gran robustez y resistencia y amplios paneles laterales desmontables. Los ventiladores centrfugos 9/9 y 10/10 son de traccin directa y monofsicos 230V 50Hz. Los centrfugos 12/12 son de traccin directa y trifsicos 230/400V 50Hz. Los condensadores con ventiladores 18/18 llevan colocado el motor en una bancada independiente del centrfugo. La traccin se realiza por medio de poleas y correas con motores trifsicos 230/400V 50Hz. OPCIONES Insonorizacin acstica interior Patas para su anclaje al suelo en posicin horizontal Mueble inferior para alojamiento del compresor Ventiladores conectados a caja exterior Tubos de cobre cincados o de acero inoxidable Aletas de cobre o de aluminio pretratadas Batera tratada con resina poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal) Multicircuitos para servicio a varios compresores Circuitos para agua o aceite
NOTA: ver datos tcnicos en catologo o pagina web www.frimetal.es

Listado condensadores de aire serie UPH de Pecomark

Listado condensadores de agua Multitubulares

Listado condensadores de agua Verticales y Contracorriente

Listado Torres de recuperacin y evaporativos

6.4.3 SELECCIN SIMPLIFICADA DEL CONDENSADR
Para la seleccin del condensadr necesario se puede proceder de la siguiente forma: multiplicar el rendimiento frigorfico del compresor (a la t de evaporacin y de condensacin de diseo consideradas) por el factor correspondiente de la tabla adjunta. Recomendamos seleccionar en base a condiciones de t de evaporacin y condensacin extremas (desfavorables) donde an se requiera funcionamiento efectivo. Tabla de factor de correccin para el cculo del condensador Ejemplos: Aplicacin Aire Acondicionado Sala despiece Sea temperatura ambiente de diseo supuesta de 32 C y, admitiendo una temperatura de condensacin mxima de 54 C: para compresor hermtico modelo TAG4546T (R-404A) seleccionamos potencia a +7,2/+54 C = 11.300 W. Multiplicar la potencia anterior por el factor 1,26 = 14.240 W. Aplicacin refrigeracin Sea temperatura ambiente de diseo supuesto de 32 C y admitiendo una temperatura de condensacin mxima de 44 C; para compresor semi-hermtico (R-404A) modelo D4-16Y seleccionamos potencia a 5/ + 45 C = 11.010 W. Multiplicar la potencia anterior por el factor 1,33 = 14.645 W. (nota: haber seleccionado a 0/ + 45 y factor 1,28 es actuar con mayor seguridad en arranques y ms altas t interiores de cmara). Aplicacin Congelados Sea temperatura ambiente de diseo supuesta de 32 C y admitiendo una temperatura de condensacin mxima de 44 C; para compresor 4CC-6.2Y (R-404 A) seleccionamos una potencia a una temperatura de -25/ + 45 C = 9.290 W. Multiplicar la potencia anterior por el factor 1,54 = 14.310 W. (Nota: Haber seleccionado a -20/ + 45 C y factor 1,48 es actuar con mayor seguridad en arranques y ms altas t interiores de cmara). Nota 1: Para otras aplicaciones aplicar criterios de seleccin semejantes o consultar. Nota 2: Aplicar factores de sobredimensionado por envejecimiento, suciedad y similares. Nota 3: Los anteriores criterios son orientativos y siempre modificables y ms vlidos los aconsejados por el diseador/proyectista de cada caso en concreto.

Listado recipientes (calderines) Verticales

6.5 Tubo Capilar (Expansin) El tubo capilar es una tubera de lquido de pequeo dimetro que une el condensador en un extremo con el filtro deshidratador y el otro extremo con el evaporador. Una parte de su longitud va soldada a la tubera de aspiracin y forman as, con su reducido coste, un intercambiador de calor. Por su reducido dimetro se produce en la extremidad del tubo capilar una cada de presin, necesaria para la evaporacin. Al circular el fluido por un tubo de tan poca seccin, la friccin produce una prdida de carga y por lo tanto una reduccin de presin. A la salida del capilar se produce una expansin (aumento de volumen) brusco y se evapora parte del lquido absorbiendo calor del propio fluido, con lo cual la temperatura del mismo disminuye enfrindose. El uso de tubos capilares en las instalaciones tiene las siguientes ventajas: 1. Gran sencillez. Si su aplicacin es correcta funcionar indefinidamente, ya que este dispositivo inyector no tiene partes mviles. 2. El tubo capilar es de menor costo que una vlvula de expansin. 3. En el grupo no es necesario colocar depsito de lquido por lo cual se abarata. 4. La carga de gas refrigerante es menor. 5. En las paradas se equilibran las presiones, por lo cual al ponerse en marcha el motor no tiene dificultad. En instalaciones con fluctuacin de carga interna del evaporador y evaporadores con distribuidores de lquido, se instalaran vlvulas de expansin con el objeto de regular la carga de gas en el evaporador (ver vlvulas de expansin). Consideracin sobre los tubos capilares Todos los sistemas de enfriamiento por compresin (aire acondicionado o refrigeracin requieren un reductor de presin o de control de flujo o dosificacin de la sustancia de trabajo (o refrigerante) del lado de alta al lado de baja presin. El Tubo Capilar como elemento dosificador del flujo de refrigerante es muy popular, para los equipos compactos de aire acondicionado y refrigeracin especialmente en equipos pequeos, por encima de 5 caballos de potencia, se aumenta la carga de refrigerante y la capacidad del compresor, haciendo mas difcil las aplicaciones con tubos capilares, y por lo tanto se recomienda que las aplicaciones sean menores de 5 CV, en refrigeracin domstica, aire acondicionado, congeladores, deshumidificadores, etc. tipo compacto o partido. En evaporadores de tiro forzado o con distribuidor de lquido con carga variante de refrigerante, se instalaran vlvulas de Expansin. 6.5.1 Ajuste de la carga en sistemas con capilar Su operacin se basa en la cantidad de flujo de refrigerante (masa) en estado lquido que pasa con facilidad a travs de un tubo de dimetro pequeo, en cambio cuando est en estado de vapor su restriccin al pasar por el tubo es mayor, Conecta la salida del refrigerante del condensador a la entrada del evaporador. En algunos casos se suelda en forma paralela a la tubera de succin del compresor el tubo capilar, formando un intercambiador de calor, con el objeto de mejorar el funcionamiento y eficiencia del ciclo, aumentando el Subenfriamiento del lquido. Como las presiones de descarga y de succin del compresor ( presin de condensacin y presin de evaporacin, dependen de la temperatura ambiente y de la carga trmica del refrigerador (o enfriador) respectivamente), en las aplicaciones con tubo capilar, estas variaciones de presiones no son muy grandes, ya que estos equipos relativamente pequeos se encuentran ubicados en lugares de temperatura controlada, con variaciones de temperatura no muy grandes, por lo que las aplicaciones con tubo capilar son ideales. Las variaciones de carga no son grandes, por lo que en estos sistemas no se requieren recipientess de lquido (calderin), y consecuentemente la carga de refrigerante es mucho menor, casi todos los sistemas de aire acondicionado, refrigeracin domestica, etc., son con tubo capilar, y se producen millones cada ao (mas otros millones de aos anteriores), el ahorro de refrigerante por este concepto es monumental. Un gran porcentaje de estos sistemas no se carga con la cantidad correcta de refrigerante, esto conduce a una ineficiencia de operacin de los sistemas, y a daos a los compresores. Por ejemplo, un sistema que tiene una deficiencia de refrigerante de un 10 %, resulta en un 20 % de disminucin de eficiencia. Un equipo de 36000.0 Btu/h, requiere aproximadamente 2.7 Kg. de refrigerante R-22, y tendra un EER de 9.0, si se carga con 1/ 4 Kg., menos tendra un EER de 7.5, equivalente a una reduccin de capacidad del 15 % (se necesitara que el equipo funcionara un 15 % ms de tiempo a un costo mayor, para lograr

el enfriamiento requerido). En sistemas con tubo capilar la carga de refrigerante es crtica, ya que si la carga es baja, el evaporador no se llena y como ya se indic, no entregar su capacidad especificada, menor confort, y trabajar ineficientemente, el retorno escaso de refrigerante al compresor, a mayor temperatura, causar un enfriamiento del motor inadecuado, deteriorndolo y finalmente su quemadura, tambin ocasionando altas temperaturas de descarga daando el plato de vlvulas. Una deficiencia pequea de carga de refrigerante, causar una gran prdida de capacidad y eficiencia en el sistema, y daos al compresor. Por otro lado la sobrecarga de refrigerante ocasiona altas presiones de descarga, y por lo tanto alto consumo elctrico, tambin causar retorno de refrigerante lquido al compresor, con la consecuente dilucin de aceite y por lo tanto la falla de lubricacin y rotura mecnica. Por lo anterior se concluye la importancia de la carga precisa de refrigerante en los sistemas con tubo capilar. Una ventaja de los sistemas de tubo capilar es que cuando el compresor para, el refrigerante, continua su flujo al evaporador, por lo que las presiones del lado de alta y de baja se igualan en corto tiempo, permitiendo el uso de motores y sus componentes de bajo par de arranque El tubo capilar es de un dimetro pequeo, y por lo tanto susceptible a taparse con cualquier material extrao, y es por lo tanto necesario la utilizacin de un filtro secador en su entrada. El requerimiento rgido de la cantidad de carga de refrigerante, as como su limpieza, hacen de estos sistemas el fabricarlos en forma compacta, y que salgan de fbrica sellados. Las principales variables que afectan el funcionamiento del tubo capilar son: Sus Dimensiones largo, y su dimetro. Sus Presiones, de entrada o de condensacin, y de salida o de evaporacin, y el Subenfriamiento del Lquido a su entrada del tubo. Como ya se mencion el control del flujo de refrigerante en el tubo capilar viene del principio fsico de que el lquido y el vapor tienen diferencia a fluir. El lquido tiene menos resistencia que el vapor. A medida que el refrigerante entra al tubo capilar a una presin de condensado Pc, esta presin se va reduciendo a temperatura constante Tc, hasta que llega a la presin de saturacin Ps a esta temperatura, en ese lugar el refrigerante se evapora y continua por el resto de la longitud del tubo, bajando an ms su presin, en la condicin de dos fases Lquida-Vapor. El punto donde se inicia la evaporacin se denomina punto de ebullicin o de burbujeo. Cuando la temperatura ambiente aumenta, entonces aumenta la presin de descarga, el subenfriamiento decrece, por lo tanto la restriccin del tubo se aumenta, contrarrestando el efecto del aumento de presin, o sea el tubo capilar se ajusta asimismo. Para seleccionar un tubo capilar, existen tablas de seleccin que nos proporciona el dimetro y longitud de un tubo capilar, basndose en la capacida requerida, tipo de refrigerante, aplicacin (temperaturas). Despus, de todas maneras es necesario hacer las pruebas (prueba y error), al tubo seleccionado hasta ajustarlo a las condiciones deseadas. Tericamente existen una gran cantidad de combinaciones Longitud-Dimetro que nos proporcionan el flujo de refrigerante y presiones requeridas, pero existen limitaciones prcticas: Por ejemplo un dimetro pequeo ser ms propenso a taparse con materia extraa, adems de mantener su tolerancia en su dimetro en la fabricacin del tubo. Un dimetro grande implica longitudes muy grandes e imprcticas, con altos costos. Un tubo capilar corto y de gran dimetro, puede crear problemas de operacin, cualquier fluctuacin o imperfeccin, puede tender a pasar refrigerante lquido al compresor. Hemos mencionado la importancia de la carga de refrigerante en los sistemas con tubo capilar, como se afecta la eficiencia, capacidad, y funcionamiento. El mtodo recomendable para la determinacin de la carga de refrigerante, es el del sobrecalentamiento a la entrada al compresor, que indirectamente nos controla tambin el subenfriamiento en el condensador. Recordando que el sobrecalentamiento es el

calor sensible (que se puede medir) que se aade a un liquido refrigerante que causa que su temperatura se eleve. Los dos diagramas a continuacin explican el mtodo:
La forma entonces para determinar la carga de refrigerante en sistemas con tubo capilar, es mediante la medicin del sobrecalentamiento a la entrada del compresor, si el sobrecalentamiento es alto la carga de refrigerante esta baja (y tambin el subenfriamiento del lquido refrigerante a la salida del condensador, antes del tubo capilar, est bajo), la capacidad y eficiencia del sistema estarn bajos, Ser necesario aadir refrigerante, el subenfriamiento en el condensador se aumentar, y el sobrecalentamiento a la entrada al compresor disminuir. Como lo indican las dos figuras anteriores. Tambin el punto de ebullicin en el tubo capilar se mover a la derecha (en la figura respectiva) y el flujo de refrigerante en el sistema se aumentar, mejorando la capacidad y eficiencia del sistema. Es importante en el evaporador tomar en cuenta la humedad ambiental, por eso es necesario medir la temperatura de bulbo hmedo del aire (BH), ya que esta humedad al condensarse en el evaporador es calor latente de condensacin que se tiene que aadir a la carga trmica, sino se considera se tendr un error en la determinacin de la carga de refrigerante.

Tablas seleccin tubos capilares

Las tablas de seleccin de tubos capilares son para tener una referencia de los dimetros y longitudes de los capilares a seleccionar, los fabricantes de compresores suministran programas informaticos y tablas para la seleccin adecuada del capilar a instalar con sus compresores en funcin a la potencia frigorfica, temperatura de evaporacin, temperatura de condensacin, Subenfriamiento y tipo de gas utilizado. En la primera columna aparecen las capacidades en frigoras/hora (frigoras/0.86 = Watios) y en la parte inferior, las longitudes en metros de tubo necesario en principio. Cada curva pertenece a un determinado dimetro de tubo en milmetros. La coincidencia entre los dos puntos (frigoras/hora y dimetro del tubo) sealan la longitud prevista en un principio, que debe de sujetarse al factor de correccin que facilita la curva de la siguiente figura, de acuerdo con la temperatura de condensacin (escala inferior) y el Subenfriamiento del liquido (escala de la derecha). Ejemplo: Supongamos un sistema cuya capacidad es de 500 frigorias/hora (581 Watios) con una temperatura de condensacin de 45 C y un Subenfriamiento de 10 C. Empleando tubo de 1 mm de dimetro encontramos que la longitud del capilar ser de 1,1 metros, correspondiendo un factor de correccin de 0,9 por lo que la longitud final ser de 1,10 X 0,9 = 1 metro. Con tubo de 1,2 mm de dimetro, la longitud original sera de 2,8 mm para convertirse, despues de aplicar el factor de correccin en 2,8 X 0,9 = 2,1 metros. A continuacin reproducimos la pantalla de resultados del programa de Danfoss DanCap, utilizando los mismos datos del ejemplo (el programa se puede descargar en www.danfoss.com).

Listado separadores de aspiracin simple y con intercambiador

Listado intercambiadores de calor Packless e indicadores de lquido

6.6.- Medios de produccin de fro
En el cuadro adjunto pueden observarse clasificados, los ms importantes procedimientos de produccin de fro. Aun que la finalidad de la gua Bsica es principalmente el conocimiento del sistema de compresin mecnica y sus componentes, vamos a considerar de forma breve algunas de las dems a fin de obtener una visin global de todas ellas.
6.6.1.- Mtodos basados en medios qumicos.

Se basan el la Ley de Raoult de las disoluciones de sustancias con calor de disolucin negativo. Podemos considerar la disolucin de un cuerpo slido como un paso del estado slido al lquidos, en el que el trabajo de disgregacin molecular de lugar a un consumo de energa, tanto mayor cuanto mayores sean las fuerzas de cohesin entre las molculas del slido. Una vez separadas las molculas es preciso que se difunda entre las molculas del disolvente lo que consume tambin energa. Vemos pues que el calor necesario para efectuar una disolucin es la suma de dos sumandos distintos: uno el que corresponde a la disgregacin del soluto, o calor de disolucin y el otro el correspondiente al transporte de las molculas de soluto en el interior del disolvente o calor de dilucin. Algunas veces al disolver ciertas sustancias, es fcil observar un desprendimiento de calor lo que aparentemente parece contradecir lo anteriormente descrito. Esto se debe a que existe una reaccin exotrmica entre el soluto y el disolvente y la cantidad de energa desprendida enmascara la energa empleada en la disolucin propiamente dicha. Si se eligen adecuadamente las sustancias que van a ser objeto de disolucin entre ellas, pueden conseguirse descensos importantes de temperatura que pueden aprovecharse para el enfriamiento de pequeas cantidades de producto. Estas mezclas reciben el nombre de mezclas frigorficas o mezclas crioscpicas y las temperaturas que se pueden conseguir con ellas dependen de la temperatura inicial a la que se encuentren los productos a mezclar y

del punto eutctico de la mezcla. As, por ejemplo, si mezclamos hielo picado con cloruro sdico en la proporcin de dos partes de hielo con una de sal, la mezcla resultante bajar a 20 C. Si cambiamos la proporcin de los componentes, la temperatura ms baja que podramos conseguir sera -21C, 2C pues sta es la temperatura eutctica de la mezcla. Cuando se mezcla hielo picado con cidos tales como el sulfrico, el colhdrico o el ntrico, no se produce el fenmeno de limitacin sealado anteriormente pero en cambio se producen una serie de reacciones exotrmicas, que limitan igualmente la temperatura final alcanzable. En la tabla adjunta se relacionan algunas de estas mezclas y las temperaturas que pueden conseguirse con ellas. MEZCLAS REFRIGERANTES COMPONENTES PARTES EN PESO 1 1 1 1 1 2 4 5 4 9 4 5 6 8 5 3 2 7 4 2 1 12 5 5 4 5 2 3 3 4 DESCENSO DE TEMPERATURA de C +10 +10 +10 +10 +10 +10 0 0 0 0 0 0 0 0 Hasta C -15.5 -22 -20 -20 -25 -40 -32 -30 -35 -20 -32 -40 -45 -46
Agua Nitrato Amnico Agua Nitrato Amnico Carbonato sdico cido ntrico diluido Nitrato sdico cido sulfrico diluido Sulfato sdico cido ntrico diluido Fosfato sdico cido ntrico diluido Nitrato amnico Sulfato sdico Hielo cido clorhdrico diluido N/10 Hielo cido sulfrico diluido N/10 Hielo cido ntrico diluido N/10 Hielo Cloruro sdico Hielo Cloruro sdico Nitrato amnico Hielo Cloruro clcico Hielo Cloruro clcico cristalizado Hielo Potasa

6.6.2.- Mtodos basados en medios fsicos
A los procedimientos fsicos de produccin de fro se les puede subdividir en tres grandes grupos.
6.6.3.-Sistemas basados en cambios de estado.

Se utilizan bsicamente los calores latentes de:
6.6.3.1.- Fusin.
Se basa en la propiedad que tienen los cuerpos de absorber calor para pasar del estado slido al lquido. Cada unidad de masa absorbe, para poder efectuar este proceso, una cantidad de calor constante e igual a su calor latente de fusin. Se eligen sustancias o mezclas de sustancias que posean una baja temperatura de fusin. Normalmente se utiliza el hielo o bien las denominadas soluciones eutnicas. Si se prepara una solucin cuya composicin coincida con su punto eutctico y se la congela se obtiene lo que se denomina hielo criohidrtico o eutctico. Su temperatura permanece constante a partir de ese momento hasta que se haya fundido de nuevo toda la sal o hielo. Evidentemente se eligen soluciones cuyo punto de congelacin sea el adecuado a la temperatura que se desea conseguir. Suele usarse en vehculos de distribucin, en el interior de lo que se conoce como placas eutnicas. En la tabla adjunta se facilitan algunas soluciones eutnicas normalmente utilizadas, con expresin de su punto de congelacin y su calor latente de fusin. SOLUCIONES EUTCNICAS (Temperaturas mnimas) CONCENTRAC SAL UTILIZADA (% en peso) Cloruro amnico 18.7 Cloruro clcico 29.9 Cloruro magnsico 20.6 Cloruro potsico 19.7 Cloruro sdico 22.4 Carbonato potsico 35.5 Hidrxido potsico 31.5 Nitrato sdico 36.9 Sulfato de magnesio 19.0 Sulfato de Zinc 27.2
TEMPERATURA DE CONGELACIN -15.8 -55.0 -33.6 -11.1 -21.2 -37.1 -65.0 -18.5 -3.9 -6.5
CALOR DE FUSIN Kcal/Kg. -73.8 50.8 71.9 56.4 57.5 58.2 50.9
6.6.3.2.- Sublimacin.
Es conocido que un lquido hierve a aquella temperatura a la que su tensin de vapor iguala a la presin que sobre l se ejerce. Asi, por ejemplo, el agua hierve a 100C a 760 mm. Hg. De presin por ser sta su tensin de vapor a esa temperatura. A menos presin hierve a menos temperatura y a mayor presin a mayor temperatura. A una presin de 4,6 mm de Hg. El agua hierve a 0C y una presin de 3,83 mm de Hg. Hierve a -2C. Si tomamos agua pura y la ponemos a temperatura de -2C se pondr en estado slido o sea en forma de hielo. Si ponemos un trozo de hielo en un recinto hipobrico a presin 4 mm de Hg. o menor, el hielo pasara directamente del estado slido al estado de vapor sin pasar por el estado lquido.

Este fenmeno se denomina sublimacin y se realiza con una gran absorcin de calor. La cantidad de calor necesaria para que una unidad de masa de un cuerpo pase directamente del estado slido al de vapor se denomina calor latente de sublimacin y viene a ser aproximadamente equivalente al calor latente de fusin mas el calor latente de vaporizacin a la temperatura a la cual se realiza la sublimacin. La sublimacin se produce de forma espontnea en las condiciones ambientales normales, en ciertos productos, entre los que se encuentra el anhdrido carbnico slido, conocido normalmente como nieve carbnica o hielo seco. A presin atmosfrica, se sublima produciendo una temperatura de -78,5C. El calor de sublimacin es de 139 Kcal/Kg. Y el calor total, una vez que el gas alcanza la temperatura ambiente es de 152 Kcal/Kg.
6.6.3.3.- Vaporizacin.
Bajo este apartado se englosan todos aquellos mtodos basados en el cambio de estado de un liquido a vapor al suministrarle una cierta cantidad de calor. Dentro de este mtodo podemos distinguir tres casos:
6.6.3.3.1.- a) Sin recuperacin del gas producido.

En este procedimiento un lquido con muy bajo punto de ebullicin a presin atmosfrica, es vaporizado de modo tal que permita aprovechar su calor latente de vaporizacin y posteriormente el gas producido es eliminado a la atmsfera. Evidentemente debe de tratarse de gases que no sean txicos, cuya presencia en la atmsfera sea normal y en cantidades lo suficientemente importantes como para que no se vean modificadas por las cantidades emitidas. Suele utilizarse el nitrgeno lquido y el CO2 liquido. Se usa sobre todo para la congelacin y en transportes frigorficos, aun que tambin se han utilizado en otras actividades muy diferentes (pilotajes en zonas con agua, ciruga, etc.)
6.6.3.3.2.- b) Con recuperacin del gas producido.

En este caso el gas producido es recuperado de algn modo, para ser reutilizado, tras sufrir una serie de procesos fsicos adecuados. Normalmente estos procesos para la reutilizacin del gas requieren una aportacin de energa externa al sistema. El fluido produce al vaporizarse una temperatura determinada en funcin de la presin a la cual se vaporiza. Segn el sistema utilizado para la recuperacin de los gases producidos, podemos distinguir:
6.6.3.3.3.- b.1 Instalaciones de absorcin.

En este sistema el gas se recupera por medio de un absorbente lquido. En la figura se muestra un esquema de una instalacin de este tipo, de simple etapa. De hecho la primera mquina de refrigeracin, patentada en 1834 por J. Perkins, consista en una mquina de absorcin que utilizaba ter. La idea bsica de la refrigeracin por absorcin consiste en sustituir la compresin mecnica del vapor por una absorcin de ste en una disolucin. Una de las ventajas de ste mtodo es que el coste energtico es mucho menor. Para liberar el vapor de la disolucin comprimida debe suministrarse calor. Esto hace posible el que, por ejemplo, se utilice la energa solar como energa primaria (se consigue ENFRIAR a partir del CALOR del Sol). En cambio, el rendimiento es inferior al conseguido mediante el mtodo de compresin.
Desde el punto de vista prctico, el conjunto formado por el evaporador, el condensador y la vlvula de expansin se mantiene igual que en la mquina de compresin. La nica diferencia est en la sustitucin del compresor por un sistema absorbedor-generador, cuyos componentes bsicos se muestran en la figura. En el generador, que suele ser una columna de destilacin, existe una mezcla lquida formada por un lquido absorbente y un vapor refrigerante disuelto en l. Preferiblemente dichos fluidos deben tener temperaturas de ebullicin diferentes. Como mezclas de trabajo refrigerante-absorbente se suele utilizar comercialmente amoniaco-agua o bromuro de litio-agua. La primera mezcla se utiliza para temperaturas de evaporaciones inferiores a 0 C, y la segunda para temperaturas superiores. En este segundo caso la instalacin cambia ligeramente de diseo. Cuando se suministra calor en el generador se producen vapores de ambos fluidos (destilacin). Dichos vapores son adecuadamente separados. As el vapor refrigerante, a alta presin y temperatura, pasa al condensador donde se enfra y pasa a estado lquido. Mediante una vlvula se disminuye su presin, y pasa al evaporador donde se vaporiza y extrae calor del medio a refrigerar. El vapor pasa al absorbedor, donde es absorbido por una gran cantidad de lquido absorbente existente en el mismo, que procede del generador mediante una vlvula que disminuye su presin. Este aporte de vapor hace que la mezcla

lquido-vapor se caliente, y debe ser refrigerada mediante una corriente de agua fra. La mezcla enfriada es enviada de nuevo al generador mediante una bomba, donde vuelve a ser destilada.
6.6.3.3.4.- b.2. Instalaciones de adsorcin.

La adsorcin es la propiedad de ciertas sustancias de retener en su masa porosa gases y vapores de los que las rodean. La retencin es bsicamente superficial. El esquema de una instalacin de este tipo es el que se muestra en la figura siguiente:
La instalacin funciona de forma intermitente en ciclos alternativos de calentamientoenfriamiento del siguiente modo: Ciclo de calentamiento. En un recipiente denominado adsorbedor, existe gel de slice totalmente saturada de vapores de S . Al poner en marcha la resistencia elctrica, la gel de slice se calienta y se desprenden los vapores de S que a travs de la tubera van hacia el condensador. Una vlvula de retencin B, impide que los vapores puedan volver al evaporador. Los vapores llegan al condensador y all son enfriados mediante una corriente de agua, condensados y enviados a un depsito de lquido. Esta operacin contina hasta eliminar por completo al S de la gel de slice. Ciclo de enfriamiento. Una vez limpia el gel de slice, se desconecta la resistencia elctrica y se pone en marcha el ventilador, la corriente de aire enfra el gel de slice, hasta temperatura ambiente. La gel de slice comienza entonces a adsorber vapores S procedentes del evaporador, debido a lo cual se crea en este una baja presin, con lo que el S contenido en el comienza a hervir, tomando vapor del recinto que lo rodea y enfrindolo. La cantidad de

lquido que pasa a vapor es respuesta mediante una vlvula a partir del depsito de lquido. Este proceso continua hasta que la gel de slice se satura de y cesa de producirse el efecto frigorfico. A partir de este momento comienza de nuevo el ciclo de calentamiento.
6.6.3.3.5.- b.3. Instalaciones de eyeccin de vapor.
Si producimos vapor de agua a gran velocidad por una tubera J crearemos en A una depresin. La depresin en A ser alrededor de 1/10 de la presin en B. As, si nosotros mandamos el vapor de aire libre (presin en B 1,033 Kg/cm2) en A tendremos una presin absoluta de 0,1 Kg/cm2. Si hacemos vaco en B la proporcin queda ms o menos igual. Por tanto podemos conseguir muy bajas presiones en A. Velocidad utilizada: 1.200 metros/seg.
Esta mquina comprende esencialmente un evaporador E al cual llega por su parte superior la salmuera caliente que viene de los aparatos de utilizacin. Esta salmuera cae en forma de lluvia lo que facilita la evaporacin de una parte de su agua constitutiva, evaporacin que enfra el resto de la salmuera. En el evaporador hay un vaco muy grande, gracias al vapor de agua a gran velocidad que se hace pasar por el eyector J. Este vapor y el agua de evaporacin llegan al condensador donde hay una presin lo ms baja posible, mantenida por una bomba de vaco V. Una bomba D extrae el agua recalentada. La salmuera enfriada se enva a los aparatos de utilizacin por medio de una bomba de salmuera S.

Estas maquinas se emplean sobre todo para grandes potencias, pero necesitaban una gran cantidad de agua fra de condensacin y de vapor (vapor de escape) utilizable de 1 a 6 bar. (1 bar= 1,02 Kg/cm2).
6.6.3.3.6.- b.4. Instalacin de compresin mecnica.

Es el sistema normalmente ms utilizado y es objeto de un anlisis mas detallado en esta Gua Bsica, (Capitulo 6.- Circuito frigorfico). Los vapores son aspirados y comprimidos por una bomba aspirante-impelente (compresor) y enviadas posteriormente a un condensador donde son licuadas y enviadas a un depsito.
6.6.3.3.7.- Vaporizacin de crio-fluidos.

Mediante compresin y enfriamiento se ha llegado a licuar el aire y otros gases que durante mucho tiempo se consideraron no licuables. En el caso del He-3 y del He-4, si una vez licuados se les deja expandir en recintos con vacos del orden, 0,12mm de Hg se llega a conseguir temperaturas de hasta 0,4 K no utilizables comercialmente, pero muy interesantes a efectos de investigacin y laboratorio.
6.6.4.- Sistemas basados en la expansin de fluidos gaseosos no condensables.

Estos sistemas se basan en la expansin de fluidos gaseosos no condensables. En efecto si expandimos de forma adiabtica un gas que previamente ha sido comprimido y enfriado, este produce un trabajo exterior a costa de desprender energa de su propia masa, lo que provoca su enfriamiento. Durante esta transformacin se cumple:
De donde podemos deducir la temperatura final:
Que es funcin de la temperatura inicial, de la relacin de expansin y del exponente.
A 0 el valor de K es K= 1,66 para los gases monoatmicos y de K= 1,40 para los diatnicos. Fundamentalmente hay dos tipos de maquinas basados en este principio aun que a nivel experimental han sido muy numerosos los prototipos realizados, algunos de los cuales han llegado a tener cierta importancia. Estas han sido relacionadas en el cuadro de clasificacin adjunto.
6.6.4.1.- Maquinas de aire fro.

En las maquinas de aire se utiliza la propiedad que tienen los gases comprimidos, de producir una disminucin importante de temperatura, cuando se les expande tras haberlos enfriado. Existe una cierta analoga mecnica entre estas instalaciones y las que utilizan fluidos frigorferos. Se componen esencialmente de un compresor para comprimir el aire, que se calienta al mismo tiempo, de un enfriador por circulacin o por pulverizacin de agua y de evaporador situado en el local a refrigerar. El esquema general es muy parecido al de las instalaciones de compresin y evaporacin que estudiaremos detalladamente ms adelante. En el circuito se insertan varios rganos de secado y purga. En las instalaciones de compresin se utiliza el calor latente de vaporizacin, que es bastante importante. En el caso

de las maquinas de aire, se utiliza el calor especifico del aire, que es pequeo (0,3 Kcal/m3) Debido a esto es necesario hacer circular grandes masas de aire y utilizar maquinas enormes. Adems es necesario tomar ciertas precauciones de secado para evitar la obstruccin de las conducciones por el hielo.
Por el contrario tiene la ventaja de que el aire es gratuito.
6.6.4.2.- Efecto Joule-Thompson.

Es el efecto producido cuando se deja expandir un gas a travs de una pared porosa. Supongamos que un gas en unas condiciones se deja expandir a travs de una pared porosa hasta nuevas condiciones .

En este caso se cumple la ecuacin: En la que es el calor especfico del gas a volumen constante. Segn las condiciones en que se realice la operacin pueden darse tres casos: 1. 2. 3. = En este caso se cumple Boyle-Mariotte efecto refrigerante es nulo. > en este caso > y se produce un enfriamiento. y resulta un calentamiento. de donde resulta y el
6.6.5.- Sistemas basados en efectos especiales.

Se englosan bajo este epgrafe una serie de mtodos cuyos principios de funcionamiento son distintos de las enunciadas y diferentes igualmente entre s. Generalmente son sistemas de escasa importancia tcnica y comercial. En algunos casos son solo tentativas no totalmente desarrolladas.
6.6.5.1.- Efecto Peltier.

Se denomina tambin efecto termoelctrico. Al hacer pasar una corriente elctrica a travs de una soldadura de dos metales distintos esta se enfra o calienta segn el sentido en el que pasa la corriente. Actualmente ya no se emplean soldaduras de metales, sino un complejo de varios materiales, entre ellos los semiconductores de los tipos P y N. En sntesis, estas instalaciones estn compuestas de la forma indicada en la figura.
El funcionamiento es el siguiente: Cuando la corriente circula como se indica en la figura se enfran las soldaduras de la parte superior y se calientan las de la parte inferior, si se invierte el sentido de la corriente sucede lo contrario.

Los semiconductores P y N tienen respectivamente dficit y exceso de electrones. En su fabricacin su utilizan normalmente elementos de gran peso atmico (Teluro de Bismuto y Teluro de Plomo). Las soldaduras deben tener escasa resistencia al paso de la corriente. Normalmente se utilizan varios mdulos conectados en serie.
6.6.5.2.- Efecto magnetotermico (Haas-Debye-Guiauque).

Consiste bsicamente en producir fro mediante la desimantacin de una sal paramagntica. Mediante este mtodo se consiguieron en laboratorio temperaturas muy prximas al cero absoluto. El mtodo seguido por Haas se muestra en la figura adjunta.
El procedimiento operativo es el siguiente: se sita una sal paramagntica (compuesto capaz de ser atrado por un imn) entre los polos de un electroimn, rodeado de un fluido que asegure el contacto trmico y de helio lquido. Se elimina, seguidamente el fluido trmico mediante bombeo y se hace vaco en el lugar que ocupaba. Al retirar el electroimn, la sal paramagntica se desimana bruscamente y su temperatura desciende hasta los 0,003 K e incluso temperaturas menores.

6.6.5.3.- Efecto magnetotermico-elctrico (E. Ettinghausen).
Supongamos un conductor recorrido por una corriente elctrica continua de intensidad I. Situemos un campo magntico perpendicular a la direccin de la corriente y que se situ a ambos lados del conductor tal como se aprecia en la figura. Se aprecia inmediatamente que se produce en el conductor un gradiente de las temperaturas en direccin perpendicular a la de los campos, de modo que una de las caras del conductor se enfra y la otra se calienta. Mientras la primera absorbe calor, la opuesta lo desprende.
6.6.5.4.- Efecto Vortex (Ranke-Hilsh)
Al introducir el aire comprimido en el interior de un cilindro, de forma tangencial y a velocidad snica, se crea en el interior de la cmara un movimiento circular ciclnico. Este movimiento origina una depresin en la zona cercana al eje del cilindro y como consecuencia una expansin del aire en esa zona, con el consiguiente enfriamiento del mismo. Por el contrario en la periferia se produce una sobrepresin del aire y consecuentemente un calentamiento de este. El aprovechamiento frigorfico se realiza extrayendo el aire cercano al eje central y conducindolo al recinto a refrigerar. Igualmente puede conseguirse aire caliente. El rendimiento es muy bajo.

BIBLIOGRAFA
.- Real Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre (Industria y Energa), por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas. .- Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios. .- Real Decreto 168/1985, de 6 febrero, Reglamentacin Tcnico-Sanitaria sobre Condiciones Generales de Almacenamiento Frigorfico. .- Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de la Edificacin. .- Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis. .- Tratado Practico de Refrigeracin Automatica, de J. Alarcon Creus, editado por Marcombo Boixareu Editores .- Nuevo Curso de Ingenieria del Frio, Colegio Oficial de Ingenieros Agronomos de Murcia, editado por A. Madrid Vicente Ediciones .- Curso 2007/2008 de Termodinmica Y Termotecnia de la Escuela de Ingenieras Agrarias de la Universidad de Extremadura. .- Afrisa: C/ Mejorada, 4 Pol. Ind. Sector 8 (Las Monjas) 28850 Torrejon de Ardoz (Madrid) www.grupodisco.com .- AKO Electromecnica, SAL Avd. Roquetes, 30-38 08812 S. Pere de Ribes (Barcelona) Tf/ 938142700 Fax: 938934054, www.ako.es .- Carrier Espaa SA: P Castellana, 36-38 28046 Madrid www.carrier.es .- Clivet Espaa: Avda. Quitapesres, 50 28670 Villaviciosa de Odn (Madrid) Tel: 916658280 Fax: 916657806 www.Clivet.es .- Copeland: http://www.copeland.com . - Danfoss SA: C/ Calndula, 93 Edificio I Miniparc III Urb. El Soto de la Moraleja 28109 Alcobendas (Madrid) Tel: 916586688 Fax: 916637370 www.danfoss.es .- Distribuciones Casamayor: C/ del Rayo, s/n- Nave, 34 Pol. Ind. San Jos de Valderas II 28918 Laganes (Madrid) Tel: 916193582 Fax: 916194114115 www.dcasamayor.com . - Emerson Climate Technologies: /www.emersonclimate.com .- Extinfrisa Extincin y Refrigeracin SA: C/ Roma, 2 28813 Torres de la Alameda (Madrid) Tel: 902199590 Fax: 902199591 www.extinfrisa.es .- Frimetal SA C/ San Toribio, 6 28031 Madrid Tel: 913030426 Fax: 917774761 www.frimetal.es .- Pecomark SA: C/ Paris, 79 08029 Barcelona Tel: 934948800 Fax: 933223368 www.pecomark.com . - Praxair: C/ Orense, 11 28020 Madrid Tel: 914533000 Fax: 915554307 www.praxair.es .- Salvador Escoda: Rossell, 430-432 bjs. 08025 Barcelona Tel. 93 446 20 25 Fax 93 446 21 91 www.salvadorescoda.com . - Kimikal: Pol. Ind. La Estacin Proindus C/ Milano, 6 Nave 21 28320 Pinto (Madrid) www.kimikal.es .- Koolair: Poligono Industrial 2, la Fuensanta 28936 Mostoles (Madrid) Tel: 916450033 Fax: 916456962 www.koolair.es .- Legionela: www.legionela.info
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