Kiichiro Toyoda, Fabricante de automviles japons, nacido en 1894 y fallecido en 1952.

Curs estudios de ingeniera y viaj por Europa y Estados Unidos. Impulsado por la prediccin de su padre sobre la era del automvil, comenz a fabricar vehculos. Fue el segundo presidente, fundador de Toyota Motor Corporation y el creador del mtodo Toyota o Sistema de Produccin Toyota (TPS), al igual que del concepto de Just in time (JIT) el cual es parte del TPS.

Muri se traduce como requerimientos o solicitudes poco razonables en una planta, mura podra traducirse como inconsistencia en procesos y actividades y muda que es el ms conocido de todos, se traduce como desperdicio. Muda de tiempo.

El uso ineficiente del tiempo da como resultado es estancamiento. Los materiales, los productos, la informacin y los documentos permanecen en un lugar sin agregar valor alguno. En el rea de produccin, el muda temporal toma la forma de inventario. En el trabajo de oficina, esto sucede cuando un documento o segmento de informacin permanece en un escritorio o dentro de un computador esperando una decisin o una firma. Mura o irregularidad

Cada vez que se interrumpe el flujo normal del trabajo en la tarea de un operador, el flujo de partes y mquinas o el programa de produccin, se dice que existe mura. El mura est muy relacionado con los cuellos de botella, razn por la que eliminar estas lleva a una mayor fluidez y productividad en los procesos. Muri o trabajo tensionante

Muri implica condiciones estresantes para los trabajadores y mquinas, lo mismo que para los procesos de trabajo. Si a un trabajador recientemente contratado se le asigna la tarea de un trabajador veterano, sin drsele antes el entrenamiento suficiente, el trabajo ser estresante para l, y es posible que esta persona sea ms lenta en sus labores, e incluso puede cometer mayor nmero de errores, lo cual conducir a un mayor muda (desperdicio). Tanto el mura como el muri dan lugar a mayor nivel de muda, producto ello de las irregularidades y tensiones existentes. Identificarlas y contribuir a su disminucin y / o eliminacin permitir importantes ahorros de recursos al bajar los niveles de muda.

Muda () Es una palabra de la tradicin japonesa con dos kanjis "mu () " que literalmente significa ninguno y "da ()" que significa sin uso en la practica, para nosotros entonces traducirlo en una nica palabra: desperdicio.

Mura ( or ) Es otra palabra traditional del Japn que en su totalidad significa irregular, inconsistente, o " no parejo", tanto en materia fsica como espiritual

Muri () Es la tercera palabra de la familia, y su uso en la lengua japonesa implica algo no razonable, sobrecargado o sobre esforzado, o simplemente absurdo.

Sin embargo es con el TPS, Toyota production System, que la seleccin de estas tres palabras juntas con el prefijo comn Mu toma un sentido no muy diferente, pero orientado a procesos. Para el TPS cuando se juntan las tres palabras se hace referencia a un programa de mejora de productos y/o procesos. Al unir las tres, Muda queda como desperdicio, Mura se traduce como interrupcin (de acuerdo con su significado inicial de inconsistente o disparejo), y Muri implica situacin de estrs. El principio detrs de la unin de estas tres palabras es que una situacin de estrs Muri, por ejemplo una maquinaria que trabaja 24 horas 7 dias por ejemplo, eventualmente conducir a una Mura, es decir una interrupcin, la cual sin lugar a duda provocara por lo menos el desperdicio de espera.

Las

Se hace referencia con ello a los conceptos de Muda, Mura y Muri, cuyos significados en japons son respectivamente: desperdicios o despilfarros, irregularidad y tensin. Las Mudas comprenden todos aquellos desperdicios producidos por actividades y procesos que haciendo uso de recursos no generan valor agregado. Entre las siete mudas clsicas definidas por Taiichi Ohno tenemos: 1. 2. 3. 4. Las Las Las Las mudas mudas mudas mudas por de de de sobreproduccin. inventarios. movimientos. transportes.

5. 6. 7.

Las Las Las

mudas mudas por mudas

por scrab, por

diseos fallas tiempos

de y

procesos. reprocesamientos. de espera.

Es obligacin de los directivos velar por prevenir y eliminar dichos tipos de desperdicios. Toda la organizacin debe concientizarse de lo imperioso que implica detectar y eliminar estos tipos de despilfarros, los cuales carcomen la rentabilidad de la empresa y sus capacidades competitivas. En el caso de la sobreproduccin e inventarios, su eliminacin implica no slo un ahorro de recursos, sino que adems constituye una restriccin positiva por cuanto obliga a la organizacin a gestionar sus procesos de manera tal de producir slo productos de calidad a la primera. En cuanto a Mura, la misma comprende las irregularidades en el proceso productivo, lo cual termina generando sobre-stock por falta de equilibrio en la generacin de productos, o bien las interrupciones en los procesos los cuales ocasionan cuellos de botella o bien tiempos de paros o improductividad en la utilizacin de las mquinas y manos de obra. Eliminar las irregularidades en los procesos productivos es esencial a la hora de generar una produccin Just in Time. Y por ltimo tenemos el Muri, el cual comprende las tensiones existentes en el lugar de trabajo. Dichas tensiones estn provocadas tanto por la frustracin, los enfrentamientos internos y entre sectores, los enfrentamientos entre directivos con supervisores, de stos ltimos con los obreros y entre directivos y obreros, y la fatiga laboral entre otras. El muri es generador de insatisfaccin laboral, enfermedades y accidentes de trabajo, altos niveles de ausentismo y de rotacin laboral, y consecuentemente prdida de inters en el trabajo, cada en la productividad, incremento en los niveles de desperdicios y fallas, y por lo tanto disminucin en los niveles de rentabilidad. Se concluye pues la importante de monitorear la empresa de manera continua para detectar a tiempo la aparicin de alguna de las tres M a los efectos de su correspondiente anlisis y control. Las tres M estn ntimamente relacionadas entre s, pues la existencia de irregularidades en los procesos provocan despilfarros, y ambos generan frustracin y tensin, a su vez esa mayor tensin provoca de manera indirecta nuevos incrementos en los niveles de despilfarros y consecuentemente lleva a la empresa a mayores irregularidades en sus procesos, por lo tanto estamos ante un verdadero espiral de desequilibrios, de all la importancia de prevenir, detectar y eliminar sus causas a los efectos de evitar caer en un sndrome negativo de los indicadores, lo cual lleva a una continua prdida de competitividad.