Transferencia de Calor

Prácticas de Laboratorio curso 2006-07

TRANSFERENCIA DE CALOR PRÁCTICA DE EBULLICIÓN Y CONDENSACIÓN
1. Conocimientos previos Antes de realizar la práctica correspondiente a la ebullición y condensación es recomendable estudiar los diferentes tipos de ebullición, así como el arrastre de líquido por el vapor en las calderas productoras de vapor. A continuación se van a describir los diferentes tipos de ebullición y condensación que existen y sus características principales. 1.1 Curva de ebullición Nukiyama fue el primero en identificar los diferentes tipos de ebullición con el uso del aparato de la siguiente figura:

El flujo de calor del alambre de nicromio horizontal al agua saturada se determina mediante la medición del flujo de corriente I y de la caída de tensión V. La temperatura del alambre se determina del conocimiento de la variación de su resistencia eléctrica con la temperatura. Este arreglo se denomina como calentamiento de potencia controlada, donde la temperatura del alambre Ts (y por ello el exceso de temperatura ∆ Te = Ts - Tsat) es la variable dependiente y la potencia (y por ello el flujo de calor, q ′′ ) es la variable independiente. s

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Fueron capaces de controlar el valor de ∆ Te para la ebullición de un fluido orgánico de bajo punto de 2 . de súbito. el flujo de calor aumentó a niveles muy altos hasta que. Nukiyama volvió a repetir el experimento pero ahora con un alambre de platino que tiene un punto de fusión mayor. Nukiyama observó que la ebullición. la temperatura del alambre máx saltó al punto de fusión y se quemó.3. para un valor ligeramente superior a q ′′ . evidenciada por la presencia de burbujas no comenzó hasta que ∆ Te ≈ 5 ºC. donde ∆ Te es una variable dependiente. También pensó que con el uso de un proceso de calentamiento que permitiera el control independiente de ∆ Te. Al reducir máx posteriormente la potencia. Con el posterior incremento en la potencia. y el proceso siguió la curva original de calentamiento de regreso al punto de saturación. Cuando el flujo de calor alcanzó el mínimo q mín una disminución adicional en la potencia ocasionó que el exceso de temperatura cayera de manera abrupta. De esta manera Nukiyama fue capaz de mantener flujos de calor por encima del valor de q ′′ sin que se fundiese el alambre. se podría obtener la parte “perdida” de la curva. con el exceso de temperatura.Transferencia de Calor Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 Al seguir las flechas de la curva de calentamiento se hace evidente que conforme se aplica potencia. Nukiyama pensó que el efecto de histéresis de la figura era consecuencia del método de calentamiento de potencia controlada. el flujo de calor aumenta primero lentamente y después con gran rapidez. Esta conjetura la comprobaron posteriormente Drew y Mueller mediante la condensación de vapor dentro de un tubo a diferentes presiones. la variación de ∆ Te con q ′′ siguió la curva de enfriamiento de la Figura s ′′ 10.

De la ecuación: q ′′ = h(Ts − Tsat ) = h∆Te notamos que q ′′ depende del coeficiente de convección h y también de ∆ Te s s Se pueden determinar diferentes regímenes de ebullición en función del valor de ∆ Te.2 Modos de ebullición Se puede obtener una apreciación de los mecanismos físicos básicos al examinar los diferentes modos o regímenes de la ebullición. Ebullición de convección libre La ebullición de convección libre existe si ∆ Te ≤ ∆ Te.Transferencia de Calor Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 ebullición en la superficie externa del tubo y por ello obtener la parte punteada de la curva de ebullición.A donde ∆ Te. La curva que a continuación se presenta corresponde a agua a 1 atm. aunque tendencias similares caracterizan el comportamiento de otros fluidos. 1. En este régimen hay insuficiente vapor en contacto con la fase líquida para ocasionar la ebullición a la temperatura 3 .A ≈ 5 ºC.

lo que aumenta de forma sustancial el valor de h y q ′′ .D. y en s máx agua a presión atmosférica excede 1 MW/m2. y se denomina flujo crítico de calor.C ≤ ∆ Te ≤ ∆ Te. La ebullición ahora es tan rápida que una película de vapor o manto se comienza a formar en la superficie. y no a través de las burbujas de vapor que se elevan de la superficie. Esto es así porque el incremento s de ∆ Te es superior a la disminución relativa del valor de h.Transferencia de Calor Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 de saturación. En la región A-B. con lo que q ′′ s varía como ∆ Te a la potencia 5/4 o 4/3. Como ∆ Te aumenta más allá de ∆ Te.D ≈ 120 ºC.B. h varía como ∆ Te a la potencia 1/4 o 1/3. Ebullición nucleada La ebullición nucleada se da en el rango ∆ Te. En la región B-C. Como el exceso de temperatura aumenta. el movimiento del fluido se determina principalmente por los efectos de convección libre. Esta tendencia se mantiene así hasta el punto C donde el flujo de calor es máximo. Esta región también es conocida como ebullición de película inestable o ebullición de película parcial. q ′′. Esta separación induce una mezcla considerable de fluido cerca de la superficie. pero por debajo del punto A (denominado inicio de la ebullición nucleada). En este punto se forma considerable vapor.C.C = q ′′ . donde ∆ Te. s 4 . En este punto h comienza a disminuir al aumentar ∆ Te. En cualquier punto sobre la superficie. h (y q ′′ ) debe disminuir al aumentar ∆ Te. Los coeficientes de convección de esta región tienen unos valores superiores a 104 W/m2·K.C ≈ 30 ºC. Ebullición de transición Es la región que corresponde a ∆ Te. Dependiendo de si el flujo es laminar o turbulento. En este régimen la mayor parte del intercambio de calor es a través de la transferencia s directa de la superficie al líquido en movimiento en la superficie. lo que hace difícil para el líquido humedecer continuamente la superficie. que posteriormente se unirán en flujos de vapor. La interferencia entre las burbujas densamente pobladas inhibe el movimiento del líquido cerca de la superficie. finalmente ocurrirá el inicio del burbujeo. pero la fracción de la superficie total cubierta por la película aumenta al aumentar ∆ Te Como la conductividad térmica del vapor es mucho menor que la del líquido. aunque q ′′ aumente al ser el producto de h y ∆ Te. se forman burbujas aisladas en los lugares de nucleación y se separan de la superficie. las condiciones pueden oscilar entre la ebullición de película y la nucleada.A ≤ ∆ Te ≤ ∆ Te. En este intervalo se distinguen dos regímenes de flujo diferentes. el vapor escapa como chorros o columnas. respectivamente. se activan más lugares de nucleación y la formación creciente de burbujas ocasiona la interferencia y fusión de las burbujas. donde ∆ Te. El punto P corresponde a un punto de inflexión en el que el coeficiente de transferencia de calor es un máximo.

Transferencia de Calor Ebullición de película Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 La ebullición de película se da para ∆ Te ≥ ∆ Te. Fue Leidenfrost quien en 1756 observó que las gotas de agua sostenidas por la película de vapor se consumen lentamente conforme se mueven por una superficie caliente. 5 . q ′′. y la superficie está completamente s mín cubierta por un manto de vapor. A continuación se va a mostrar una figura en la que se pueden observar algunos de los tipos de ebullición que han sido detallados. D = q ′′ . A medida que la temperatura de la superficie aumenta. la radiación a través de la película de vapor se hace significativa y el flujo de calor aumenta al aumentar ∆ Te. es un mínimo. En el punto D de la curva de ebullición.D. La transferencia de calor de la superficie al líquido ocurre por la conducción a través del vapor. denominado punto de Leidenfrost.

La energía latente del vapor se libera. Podemos querer operar una superficie de transferencia de calor cerca de s este valor. pero raramente desearemos excederlo. puede ocurrir la destrucción o falla del sistema. En el punto C.Tsat. el calor se transfiere a la superficie. Por esta razón el punto C a menudo se denomina punto de consumo o crisis de ebullición.C = q máx .9 (c)). es importante recordar el experimento de Nukiyama y las muchas aplicaciones que implican controlar q ′′ (por ejemplo en un reactor nuclear o en un dispositivo calentador de s resistencia eléctrica).9 (a) y (b)). 6 .E ≡ Ts. 1.E puede exceder el punto de fusión del sólido. y se forma la condensación. donde el vapor se condensa como gotas suspendidas en una fase gaseosa para formar neblina. y la condensación por contacto directo (Figura 10. cualquier aumento en q ′′ más allá de este punto inducirá una s salida pronunciada de la curva de ebullición en la que las condiciones de la superficie cambian de forma abrupta de ∆ Te. el proceso normalmente resulta del contacto entre el vapor y una superficie fría (Figura 10.C a ∆ Te. En este capítulo sólo consideramos la condensación superficial. que ocurre cuando el vapor llega a hacer contacto con un líquido frío.9 (d)). y el conocimiento preciso del flujo de calor crítico. Otros modos comunes son la condensación homogénea (Figura 10.3 Condensación: mecanismos físicos La condensación ocurre cuando la temperatura de un vapor se reduce por debajo de su temperatura de saturación. es importante. En un equipo industrial. ′′ q ′′.Transferencia de Calor Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 Aunque el análisis anterior de la curva de ebullición supone que se puede mantener un control sobre Ts. Como Ts.E .

que van de unos pocos micrómetros de diámetro a aglomeraciones visibles a simple vista. Sin embargo. La condensación de película y de gotas del vapor sobre una superficie vertical de cobre se muestra en la Figura 10. y bajo la acción de la gravedad la película fluye de forma continua desde la superficie. hoyos y cavidades sobre la superficie y pueden crecer y unirse a través de la condensación. Sin importar si está en forma de película o de gotas.9 (a) y (b).11. Debido a que esta resistencia se incrementa con el espesor del condensado. La forma dominante de condensación es una en la que una película líquida cubre toda la superficie de condensación. Normalmente. la condensación puede ocurrir en una de dos formas. es posible mantener condensación de gotas. Las gotas se forman en grietas. si la superficie está cubierta de una sustancia que impide que se moje. dependiendo de la condición de la superficie. la condensación proporciona una resistencia a la transferencia de calor entre el vapor y la superficie.Transferencia de Calor Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 Como se muestra en la Figura 10. Las gotas fluyen desde la superficie debido a la acción de la gravedad. Una sonda termopar de 1 mm de diámetro se extiende a través de la fotografía. Se aplicó un recubrimiento delgado de oleato cúprico a la parte izquierda de la superficie para promover la condensación de gotas. que aumenta en la dirección del flujo. más del 90% de la superficie está cubierta por gotas. es deseable utilizar superficies 7 . La condensación de película es por lo general característica de superficies limpias no contaminadas.

teflón y una variedad de ceras y ácidos grasosos con este propósito. tales recubrimientos pierden de forma gradual su efectividad debido a la oxidación. Por tal razón y como los coeficientes de convección para condensación de película son más pequeños que los del caso de gotas. la formación de gotas es superior a la formación de película. 8 . En términos de mantener altas velocidades de condensación y de transferencia de calor. En la condensación de gotas la mayor parte de la transferencia de calor es a través de gotas de menos de 100 µm de diámetro. es práctica común utilizar recubrimientos superficiales que inhiban el humedecimiento. nos enfocamos en la condensación de película y mencionamos sólo de forma breve los resultados limitados disponibles para la condensación de gotas. a menudo es difícil mantener esta condición. Sin embargo. y se pueden alcanzar transferencias de calor que son de un orden de magnitud mayores que las asociadas con la condensación de película. obstrucción o eliminación completa y finalmente ocurre la condensación de película. en serpentines horizontales a través de los que un refrigerante líquido fluye y alrededor del que se hace circular el vapor a condensar. y por ello estimulen la condensación de gotas. por tanto. A menudo se utilizan silicones. La mayoría de los condensadores consisten. En las secciones restantes de este capítulo. Aunque es deseable alcanzar la condensación de gotas en aplicaciones industriales.Transferencia de Calor Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 verticales cortas o cilindros horizontales en situaciones que implican condensación de película. De este modo. los cálculos del diseño de condensadores con frecuencia se basan en la suposición de condensación de película.

∞ > Tsat) y puede ser parte de una mezcla que contenga uno o más gases no condensables. que está a Tsat. puede haber varias características complicadas asociadas con la condensación de película. 9 .11. se pueden obtener resultados útiles al hacer suposiciones que se originen de un análisis de Nusselt. El espesor δ y el flujo de masa del condensado m aumentan al aumentar x debido a la condensación continua en la interfaz líquido-vapor.Transferencia de Calor Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 Condensación de película laminar sobre una placa vertical Según se muestra en la Figura 10. La película se origina en la parte superior de la placa y fluye hacia & abajo por influencia de la gravedad. 1. A pesar de las complejidades asociadas con la condensación de película. así como en la película. que se mantiene a Ts < Tsat. Se supone flujo laminar y propiedades constantes para la película líquida. Hay entonces transferencia de calor desde esta interfaz a través de la película a la superficie. que contribuye a un gradiente de velocidad en el vapor. En el caso más general el vapor puede ser sobrecalentado (Tv. existe un esfuerzo cortante finito en la interfaz líquido-vapor. Además.

l ·(Tsat − Ts ) . 10 . Tsat es la temperatura de saturación.943   µ l (Tsat − Ts )L    1 4  ρ l g ( ρ l − ρ v )h ′fg L3  hL L = 0. 3. 1 4 ρ l es la densidad del líquido. Se sigue que la transferencia de calor a través de la película ocurre sólo por conducción. Esta suposición es razonable por virtud de las bajas velocidades asociadas con la película. • • • µ l es la viscosidad dinámica del líquido. la transferencia de calor a la interfaz líquido-vapor puede ocurrir sólo por condensación en la interfaz y no por conducción de vapor. Las condiciones de película que resultan de las suposiciones se muestran en la Figura 10. Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 Se supone que el gas es un vapor puro y a temperatura uniforme igual a Tsat. Se supone insignificante el esfuerzo cortante en la interfaz líquido-vapor. promedio y para el número de Nusselt: 1  gρ l ( ρ l − ρ v )k l3 h ′fg  hx =    4µ l (Tsat − Ts )x    4  gρ l ( ρ l − ρ v )k l3 h ′fg  hL = 0. kl es la conductividad del líquido. Ts es la temperatura superficial. Del desarrollo de la ecuación del momento se llega a las siguientes expresiones para el coeficiente de convección local. Con esta suposición y la anterior de temperatura uniforme del vapor. h′fg es el calor latente de vaporización que se define como: h ′fg = h fg + 0.13.Transferencia de Calor 2. 4. Sin un gradiente de temperatura en el vapor. no hay necesidad de considerar las capas límite de velocidad o térmicas que se muestran en la Figura 10.943 Nu L =  kl  µ l k l (Tsat − Ts )    donde: • • • • • g es la gravedad. en cuyo caso la distribución de temperaturas de líquido es lineal. ρ v es la densidad del vapor. en cuyo caso ∂u ∂y y =δ = 0 .12. Las transferencias de momento y energía por advección en la película condensada se suponen insignificantes.68·c p .

Condensación de película turbulenta Al igual que para todos los fenómenos de convección que se discutieron previamente. La transferencia total de calor a la superficie se puede obtener mediante la ley de enfriamiento de Newton: q = hL A(Tsat − Ts ) La velocidad total de condensación se puede determinar entonces de la relación & m= h A(Tsat − Ts ) q = L h ′fg h ′fg Las dos últimas ecuaciones por lo general son aplicables a cualquier geometría superficial. Considere la superficie vertical de la Figura 10.12 (a). y hfg se debe evaluar a Tsat. aunque la forma de hL variará de acuerdo con la geometría y las condiciones de flujo. El criterio de transición se puede expresar en términos de un número de Reynolds. 11 . las condiciones de flujo turbulento pueden existir en la condensación de película.Transferencia de Calor Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 Al utilizar esta ecuación todas las propiedades del líquido se deben evaluar a la temperatura de película T f = (Tsat + Ts ) / 2 .

Según se muestra en la Figura 10. el número de Reynolds es un indicador de las condiciones de flujo.12 (b).08 Reδ. es la longitud característica. el número de Reynolds se puede expresar como: Re δ = & 4m 4 ρ l u m b = µlb µl donde um es la velocidad promedio en la película y δ.75 − 253 ( ) Reδ ≥ 1800 12 .Transferencia de Calor Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 & Con el flujo de masa del condensado dado por m = ρ l ·u m ·b·δ .2 30 ≤ Reδ ≤ 1800 y para la región turbulenta. espesor de película. 22 − 5. el número de Reynolds también se puede expresar como: 4 gρ l ( ρ l − ρ v )δ 3 3µ l2 Reδ = Para el régimen laminar se puede obtener la siguiente relación entre hL y Reδ : hL vl2 / g kl ( ) 1 3 = 1.5 Reδ . para Reδ ≤ 30 .47 Reδ−1 3 Reδ ≤ 30 En la región laminar ondulada. Kutateladze recomienda una correlación de la forma h L vl2 g kl ( ) 1 3 = Reδ 1 1. Como en el caso de capas límite de una sola fase. Labuntsov recomienda hL vl2 g kl ( ) 1 3 = Reδ 0 8750 + 58Pr −0.

causando la formación de vapor instantáneo (flash). De los muchos sistemas superficie-fluido estudiados. Como todo el calor se transfiere a las gotas. otras resistencias térmicas pueden ser significativamente más grandes que las que se deben a la condensación y. si el material de la superficie de condensación no conduce tan bien como el cobre o la plata.Transferencia de Calor Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 La representación gráfica de las correlaciones anteriores se proporciona en la Figura 10. La acción de ebullición dentro del cilindro de vidrio es similar a la que ocurre en una caldera cargada. Para ver el arrastre se pueden hacer dos experimentos. Operación a presiones menores de aquellas para las cuales se diseñó la caldera. la mayoría de los datos son para la condensación de vapor en superficies de cobre bien aumentadas y están correlacionados por una expresión de la forma: hdc = 51. se reunirán líneas de flujo caliente dentro del material superficial cerca de las áreas activas de condensación. lo que induce una resistencia de contracción.13. Gregorio y otros han verificado experimentalmente las tendencias para agua en el dominio 1 < Reδ < 7200 . su resistencia térmica se vuelve un factor.104 + 2044Tsat hdc = 255.510 22º C < Tsat < 100º C 100º C < Tsat donde el coeficiente de transferencia de calor tiene unidades de W/m2·K. Para el caso 1 hacer pasar un flujo grande de agua a través del condensador de forma que la temperatura de saturación sea baja. Cuando las 13 . Además.Ts. El efecto de subenfriamiento. 2. De hecho. que son muy pequeñas y ampliamente distribuidas sobre la superficie. los coeficientes de transferencia de calor para la condensación de gotas son un orden de magnitud mayores que los de la condensación de película. Condensación de gotas Normalmente. Grandes demandas en un corto plazo en exceso de la entrada de calor. en aplicaciones de intercambiador de calor para las que la condensación de gotas se presenta.4 Causas del arrastre del líquido por el vapor Entre las causas del arrastre de líquido por el vapor o priming en las calderas se encuentran: 1. por tanto. El efecto de vapores no condensables en el vapor puede ser muy importante y lo han estudiado Shade y Mikic. sobre hdc es pequeño y se puede ignorar. Tsat . 1. no se necesitan correlaciones confiables para el proceso de condensación.

Transferencia de Calor Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 condiciones sean estables. disminuya la tasa de flujo de agua de manera que la presión de saturación sea aproximadamente el doble y nuevamente observe el grado de ebullición. Se podrá ver que existe una reducción apreciable en éste cuando se aumenta la presión y se reduce la probabilidad del arrastre de líquido por el vapor en una caldera práctica. se simula una gran demanda a corto plazo. Esto se explica mediante el aumento de la densidad del vapor y la consecuente reducción del volumen de vapor que abandona el líquido. Ahora. observe la tasa y grado de ebullición y turbulencia. además de la ebullición causada por la transferencia de calor. Esquema de la unidad de transferencia de calor de ebullición 14 . y ocurrirá la evaporación instantánea. Para el caso 2 si la tasa de flujo de agua de enfriamiento se aumenta de pronto. Ocurrirá una ebullición violenta y se apreciará la posibilidad del arrastre de líquido por el vapor en una caldera práctica. 2. Se reducirá la presión.

554 874.405·10-3 g/cm3 g/l kJ/kg W/m·K W/m·K N/m N/s·m2 N/s·m2 gr/mol ºC ºC ºC Kg/cm2 cm3/mol g/cm3 J/kg·K J/kg·K • • • • • Número de espiras del serpentín: 9.405·10-3 0.84 1. Sus propiedades son las siguientes: DATOS DEL ARCTON 11 Fórmula química Peso molecular Temperatura de ebullición a la presión atmosférica Temperatura de congelación Temperatura crítica Presión absoluta crítica Volumen crítico Densidad crítica Calor específico del líquido a 30 ºC Calor específico del vapor a 30 ºC y presión constante (1 atm) Relación de calores específicos (cp/cv) a 1 atm y 30 ºC Densidad del líquido a 30 ºC Densidad del vapor saturado a la temperatura ebullición Calor latente de vaporización a la temperatura de ebullición Conductividad térmica del líquido a 30 ºC Conductividad del vapor a 30 ºC Tensión superficial a 77 ºF = 25 ºC Viscosidad del líquido a 30 ºC Viscosidad del vapor a 1atm y 30 ºC CCl3F 137. Área exterior del elemento calefactor: 1. Espesor del tubo del serpentín: 0.85 182.3·10-3 m2.35 mm.04 911·10-4 83·10-4 19·10-3 0.71 mm.464 5. Diámetro exterior del tubo del serpentín: 6.Transferencia de Calor 3.38 23.6 247 0.8 -111 198 44.456 564. Área exterior total del serpentín: 0.032 m2. 15 .136 1. Datos Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 • El fluido que se utiliza es R11 (Triclorofluorometano CCl3F).

3. b.q ′′ . o Ebullición de película. Medición del coeficiente global de transmisión de calor en el condensador. 2. s 4. Demostración visual de: o Ebullición de convección libre. Autoevaporación instantánea (flash). 6. Arrastre de líquido por el vapor (priming). comparación con el valor calculado por fórmulas. Construcción a presión constante de la curva ∆ Te. c. Tabla de Resultados Tensión eléctrica Intensidad eléctrica Temperatura R11 líquido Presión absoluta R11 vapor Temperatura superficial elemento calefactor Caudal agua refrigeración Temperatura agua entrada Temperatura agua salida Flujo calorífico disipado por el elemento V A ºC kN/m2 ºC g/s ºC ºC W 16 . comparación con la misión que realiza el condensador en el ciclo de Rankine. o Condensación pelicular. Consecución en la cámara de vidrio de presiones por debajo de la atmosférica (grado de vacío) sin necesidad de una bomba de vacío.Transferencia de Calor 4. 5. o Ebullición nucleada. Visualización de lo que ocurre en una caldera productora de vapor cuando se produce una demanda brusca en la demanda de vapor (ver apartado 1. Descripción de la práctica Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 1.4): a. 5. 7. Descripción del esquema de la unidad de ebullición y condensación. o Ebullición de transición (nucleada-pelicular). Discutir el efecto de la presión sobre dicha curva. Aumento del falso nivel de líquido.

17 . Informe Se pretende que el alumno realice un informe en el que se entregue los valores de la tabla de resultados comentando los mismos y sacando conclusiones.Tsat Coeficiente de película de ebullición en elemento calefactor Flujo calorífico transmitido en el serpentín condensador Flujo calorífico perdido hacia el exterior de la cámara de vidrio Diferencia media de temperaturas en el condensador Coeficiente global medido de transmisión de calor en el condensador Coeficiente global calculado de transmisión del calor en el condensador 6.Transferencia de Calor calefactor Densidad de flujo calorífico disipado por el elemento calefactor Prácticas de Laboratorio curso 2006-07 W/m2 ºC W/m2·K W W ºC W/m2K W/m2K ∆Te = Ts .