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Secado de Sólidos

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

OPERACIONES DE SEPARACIÓN IV

“Secado de Sólidos”

PRESENTA: De la Rosa Onofre Eder

PROFESOR: Real Miranda Dante

MÉXICO D.F. 30 de NOVIEMBRE DEL 2012

Secado de Sólidos

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Hay transferencia de energía (calor) de los alrededores para evaporar la humedad de la superficie. entonces la fase líquida no tendría lugar y la humedad en el producto estaría congelada. entonces la temperatura a la cual la evaporación ocurre.Hay transferencia de la humedad interna hacia la superficie del sólido. Por otro lado. el primero ocurre cuando la presión del vapor de la humedad en la superficie del sólido iguala la presión parcial del gas en el aire. según el enfoque que se desee adoptar.. en la vaporización. Si la presión disminuye y baja mas allá del punto triple.. la humedad debe ganar calor de sus alrededores y de esta manera poder evaporarse. Así. De estos dos procesos dependerá la rapidez con la cual el secado se lleve a cabo. El aire es enfriado por el sólido y la humedad es transferida hacia el aire y en este caso la presión del vapor de la humedad sobre el sólido es menos que la presión parcial del gas en el aire. Dos procesos ocurren simultáneamente cuando un sólido húmedo es sometido a un secado térmico. bajando la presión (evaporación al vacío). entre el aire del ambiente se secado y el sólido. 1. Esto sucede por el aumento de temperatura de la humedad hasta el punto de ebullición. para ser liberado por un gas transportador. Criterios para el diseño de un secador Hay que tomar en cuenta diversos criterios para escoger el diseño que mejor se adapte al secado de una sustancia:     La naturaleza y calidad del producto a secar La fuente de calor y el modo de transmisión del mismo El consumo de energía La facilidad para controlar el tiempo de tratamiento Secado de Sólidos Página 2 .Secado de sólidos Introducción El secado de sólidos se puede definir de distintas maneras. el secado es llevado a cabo por convección. La acumulación de vapor sobre la superficie de secado influye en la velocidad de secado y el manejo adecuado de estas condiciones es determinante para lograr un proceso satisfactorio Existen dos métodos para quitar la humedad de un sólido y son la evaporación y la vaporización. haciendo pasar aire caliente sobre el líquido húmedo. Para que el secado se ejecute. 2. puede ser disminuida. Pero si el material es sensible al calor. el secado se puede definir como un proceso en que hay intercambio simultaneo de calor y masa. En los estudios más teóricos se pone el énfasis en los mecanismos de transferencia de energía y de materia.

por ello muchos de estos productos se secan en pequeños lotes. Puede tratarse de líquidos. modo de manejo. el secado de colorantes. fenómeno que dificulta la extracción de humedad. Si los gases de combustión están limpios. Si son susceptibles a aglutinación se puede diseñar una recirculación de producto seco para reducir los riesgos de aglomeración (bajo reserva de que el aumento en el tiempo de residencia puede contribuir a una degradación de los productos). lo cual les confiere una textura cercana a la de los sólidos. Estos fluidos circulan generalmente por chaquetas o por tubos en contacto con el material a secar (secado por conducción) o dentro de los calentadores de aire (secado por convección). El secado por corrientes de alta frecuencia se utiliza sobre todo cuando la calidad del producto seco es determinante. dependen de la naturaleza el producto a secar. cilindro. modo de transmisión y concepción de los sistemas de aireación. Así. pastas. la convección es el método de transferencia más utilizado en el secado.Naturaleza del producto a secar. fibrosos o compactos: Los cuerpos pastosos muy viscosos frecuentemente se laminan sobre tambores y después se desmenuzan. gas de combustión) para suplir el calor necesario para la extracción de humedad. fuente de calor a utilizar. lecho fluido. agua caliente. pero conduce a veces a la aparición de una costra en la superficie del producto. transporte neumático. en túneles de carros o banda transportadora. La cantidad de producto a obtener puede limitar la elección del modo de secado. La preparación. debe llevarse a cabo evitando toda contaminación del producto o el someterlos a atmósferas que los puedan degradar. se les puede poner en contacto directo con el material a secar. materiales pulverizados. Los productos compactos o en trozos son tratados en secadores de gabinete. pueden utilizarse los fluidos calientes clásicos (vapor. lecho móvil. por ejemplo. Un producto bombeable ofrece más posibilidades de tratamiento que uno no bombeable. La elección de la temperatura de secado es muy delicada: Una elevada temperatura permite aumentar la velocidad de secado. En los secadores de convección o conducción. Fuente de calor y modo de transmisión. Algunos productos son termosensibles y no pueden ser secados a temperaturas superiores a 60°C. de productos farmacéuticos o alimenticios. por ejemplo. Una temperatura demasiado baja aumenta considerablemente el tiempo de operación. Los sólidos pulverulentos (o susceptibles a ser triturados) son secados generalmente en secadores de banda. También pueden ser tratados sobre bandas o en secadores giratorios. Página Secado de Sólidos 3 . granulados. Como ya se ha mencionado. El secado por irradiación infrarroja se efectúa por medio de lámparas eléctricas o de paneles calefactores.

el tiempo de residencia del producto en el secador es largo. Sin embargo. debemos recordar que el objetivo del secado es de arrastrar y eliminar un líquido de un producto al cual está inicialmente ligado por uniones de tipo químico (iónicas. Los secadores pueden clasificarse de acuerdo con el modo de operar o con el servicio requerido. Seguridad del proceso. covalentes. se reduce a decidir entre no más de tres tipos. Este tipo de contacto mejora considerablemente la transferencia de calor y de material. la elección de un secador para un servicio partículas por parte del ingeniero. El tiempo de residencia de los productos es variable. cada uno diseñado para su propia especialidad y algunos lo suficientemente versátiles como para secar más de un tipo de material húmedo. uniones que requieren un gran consumo de energía para ser rotas. algunos productos que conlleven emanaciones tóxicas deben ser tratados por métodos especiales. productos pastosos o sólidos que no pueden ser puestos en contacto con el aire. Esta técnica es conveniente para el secado de productos pulverulentos. Es importante entonces. los carros o las bandas transportadoras. metálicas) o de tipo electrostático (enlaces de Van der Waals. pero la pérdida de carga que sufre el gas es importante. teniendo en cuenta el rendimiento y la economía de cada uno de ellos. El secado por conducción se emplea sobre todo para el tratamiento de líquidos. Esta técnica está bien adaptada para sólidos granulosos. Clasificación de Secadores En el mercado de equipos para la industria química hay muchos tipos de secadores. En general. En efecto. Además. como se indica en las tablas siguientes. lo que puede provocar problemas de contaminación. granulosos o compactos. puentes de hidrógeno). Conviene no perder de vista que el secado de algunos productos puede llevar a la formación de polvo en las zonas secas. Secado de Sólidos Página 4 . Por combinación de dispersión y raspado en los secadores de tambor. Esta técnica es utilizada para el secado de todo tipo de sólidos. esto es. Consumo de energía. El tiempo de residencia en el aparato puede ser fácilmente controlado. El rendimiento de los secadores pocas veces sobrepasa el 60%. a la salida del secador o de los ciclones. La eficiencia energética de los secadores térmicos es baja.El contacto entre el gas y el producto puede hacerse: Por secado simple: el aire circula a lo largo de la superficie del producto que está dispuesto en capas delgadas sobre las charolas. incluir técnicas susceptibles para economizar energía. Por circulación del aire a través del material.

que puede ser esencial para un estricto control de cada ciclo de secado para lograr cumplir con especificaciones estrictas. donde es suficiente una planta de tipo discontinuo. con una producción quizá de menos de 100 kg por día. donde se requieren plantas de secado continuo que procesen muchas toneladas por hora. y los de manufactura en pequeña escala de productos muy caros. De modo que los equipos de secado se pueden clasificar de las siguientes maneras: Secado de Sólidos Página 5 .En primer lugar hay gran diferencia entre los requerimiento de la industria inorgánica pesada y en menos grado de la industria química orgánica pesada.

Un tambor metálico giratorio. una película delgada de la sustancia se retiene sobre la superficie del tambor. es el secador de tambor de inmersión de la alimentación. calentado internamente con vapor. pastas y suspensiones.Tipos de secadores Secadores Indirectos Son aquellos equipos en donde el agente secante NO está en contacto íntimo con la materia prima y son representados de la siguiente manera: Como ejemplo de estos secadores tenemos los de tambor y charolas: Secadores de tambor Los materiales fluidos y semifluidos. pueden secarse en secadores indirectos. lodos. Secado de Sólidos Página 6 . se sumerge en un tanque que contiene la sustancia por secar. como soluciones. un ejemplo de tales secadores.

los vapores se recogen en una campana con ventilaci6n construida directamente sobre el secador. las suspensiones de sólidos dispersos en líquidos se alimentan por el fondo del tambor en una charola inclinada. al ir girando el tambor. El material seco se desprende continuamente de la superficie del tambor mediante un cuchillo. El líquido o solución se calienta inicialmente hasta su punto de ebullición. en consecuencia. finalmente. soluciones y pastas para adherirse a un tambor calentado varía considerablemente. mediante un rodillo girando rápidamente. la temperatura permanece básicamente constante en el punto de ebullición del disolvente mientras el sólido esté completamente húmedo. la humedad se evapora en el aire que lo rodea mediante el calor transferido a través del metal del tambor. El poder de los diferentes lodos. el sólido seco se calienta hasta que posea una temperatura próxima a la temperatura de la superficie del tambor. A menudo. la alimentación podrá rociarse sobre éste. Las gomas vegetales y sustancias similares pueden bombearse contra la superficie del fondo del tambor. mientras que para materiales difíciles de adherir al tambor. entonces se desprende la humedad por ebullición a temperatura constante. Con frecuencia. Clasificación de secadores de tambor a) Atmosféricos: se pueden alimentar de diversas formas dependiendo de la facilidad con que se adhiere el material al tambor. En el caso de lechadas o pastas de sólidos insolubles.El espesor de la película se regula mediante un cuchillo repartidor. aumenta únicamente durante las últimas etapas del secado. si se precipita un soluto de una solución a concentración constante. Para un secador de este tipo. Si la alimentación es un lodo espeso.  De un sólo tambor Alimentación por inmersión Alimentación por rociado Alimentación por rodillos de alimentación Operación a presión atmosférica o en el vacío Secado de Sólidos Página 7 . el método de carga más adecuado será sumergir al tambor dentro de un recipiente que contenga el lodo. se han buscado diferentes métodos para alimentar el tambor. el material no adhesivo excedente se recircula al recipiente de alimentación. el factor controlante es la transferencia de calor y no la difusión. o a temperaturas más elevadas. si el cambio de concentración es gradual.

Por ejemplo. Secado de Sólidos Página 8 . La independencia de la contaminación ambiental y de las condiciones climáticas asegura una calidad de producto reproducible. El secador dispone de reguladores para controlar la velocidad de admisión de aire fresco y la cantidad deseada de aire de recirculación. en el cual se hace correr suficiente cantidad de aire caliente y seco. Más o menos el 10-20% del aire que pasa sobre las bandejas es aire nuevo. paralelamente a las mismas. siendo el resto aire recirculado. el aire es calentado por vapor. en especial cuando el calentamiento es bajo. Un ventilador recircula aire calentando con vapor sobre la superficie de las charolas. consiste en un gabinete. o secador de anaqueles. De tambores gemelos Alimentación por inmersión Alimentación por rociado Operación a presión atmosférica o en el vacío  De doble tambor Alimentación por volcado Operación a presión atmosférica o en el vacío b) Al vacío: Una secadora de tambor que opera dentro de un vacío permite el secado a bajas temperaturas. En general. para prevenir daños a componentes de producto que sean termosensibles. de tamaño suficientemente grande para alojar los materiales a secar. Secador de charolas El secador de bandejas. Los vapores son recogidos. También se usa calor obtenido con electricidad. pudiéndose condensar en otro lugar. pero no saturado. Las aplicaciones son diversas. de modo que pueda arrastrar suficiente agua para un secado eficiente. o bien la concentración de solventes a baja temperatura.

En el extremo de alimentación del sólido. Esta acción elevadora también contribuye al movimiento hacia adelante del sólido. donde las bandejas se colocan en carretillas rodantes que se introducen en el secador . El cilindro está instalado en un pequeño ángulo con respecto a la horizontal. Es obvio que el sólido no debe ser pegajoso ni chicloso. se abre el gabinete y las charolas se reemplazan con otras con más material para secado. puesto que las carretillas pueden cargarse y descargarse fuera del secador Secadores Directos Son aquellos equipos en donde el agente secante está en contacto íntimo con la materia prima y son representados de la siguiente manera: Como ejemplo tenemos el secador rotatorio y el secador por aspersión. como se muestra.20 se muestra uno de estos secadores. Secador Rotatorio En la figura 12. Secado de Sólidos Página 9 . El sólido por secar se introduce continuamente en uno de los extremos de un cilindro giratorio. puesto que podría pegarse a las paredes del secador o tendería a apelotonarse. en consecuencia. mientras que el aire caliente fluye por el otro extremo. antes de que este llegue a los elevadores principales. un secador de aire caliente directo a contracorriente. el sólido se mueve lentamente a través del aparato. Una de las modificaciones de este tipo de secador es el de charolas con carretillas. En estos casos.Después del secado. unos cuantos elevadores espirales pequeflos ayudan a impartir el movimiento inicial del sólido hacia adelante. Dentro del secador. la recirculación de una parte del producto seco puede permitir el uso de un secador rotatorio. Esto significa un considerable ahorro de tiempo. unos elevadores que se extienden desde las paredes del cilindro en la longitud total del secador levantan el sólido y lo riegan en una cortina móvil a través del aire. así lo exponen completamente a la acción secadora del gas.

flujo a contracorriente. de esta forma se mantiene una presión cercana a la atmosférica en el secador. Sin embargo. si el gas sale del secador a una temperatura lo suficientemente alta. se puede utilizar un gas de combustible como gas de secado. las espirales de calentamiento se reemplazan por una caldera que este quemando gas. Secado de Sólidos Página 10 .El secador puede alimentarse con gas de combustible caliente y no con aire. porque así se obtiene un control más completo del flujo de gas. Se puede interponer un recolector de polvo. si la presión está bien balanceada.20.. Para materiales que pueden calentarse a temperaturas elevadas. Calor directo. se puede utilizar aire caliente. éste previene la fuga de aire frío en los extremos de almacenamiento del secador. la fuga hacia el exterior también puede reducirse al mínimo. arcillas. como ciertos productos químicos cristalinos. Para sustancias que no pueden calentarse excesivamente. La clasificación siguiente incluye los tipos principales. como sulfato de amonio y ticar de cafIa. si se utiliza gas de combustible. además. El arreglo general es el que se muestra en la figura 12. Los secadores rotatorios se fabrican para diversas operaciones. como minerales. piedra caliza. aceite o carbón. del tipo de ciclón. filtro o de lavado entre el ventilador y el gas saliente. etc. 1. También puede ponerse un ventilador de empuje en la entrada del gas. se utiliza un ventilador de extraccion para jalar el gas a través del secador. de ordinario. al ser descargado a través de un montón de aire puede proporcionar una corriente de aire natural adecuada que proporcione el gas suficiente para el secado. arena.

Calor directo. dos o mas hileras concéntricas de tubos calentados con vapor. suspensiones y pastas pueden secarse mediante su aspersión en pequeñas gotas dentro de una corriente de gas caliente en un secador por aspersión. deben secarse en un secador con flujo a corriente paralela. El flujo de aire en un secador de este tipo debe ser mínimo. el gas caliente puede entrar al tubo central a 650 a 980 “C (1 200 a 1 800 ’ F).21 a. puesto que el calor se proporciona por conducción a través de la estructura o tubería central. y materiales orgánicos como la turba y la alfalfa). Para los sólidos que no se deben calentar a temperaturas elevadas y para los cuales es deseable el calor indirecto. además. carbón y coque pueden secarse en atmósfera inerte en este secador a temperaturas relativamente altas sin peligro de que se quemen o de provocar una explosión de polvos. En la figura 12. como el alimento para ganado. el secado puede encerrarse en una estructura de ladrillo y rodearse completamente con los gases calientes de combustible. pueden utilizarse para sólidos que pueden secarse a altas temperaturas mediante un gas de combustible. piritas de fierro.21 b. Estos secadores. 3. el polvo seco que se obtiene cae al fondo cónico de la cámara y luego es extraído mediante una corriente de aire hasta un colector de polvos. El líquido que se va a secar se atomiza y se introduce en una cámara grande de secado. flujo a contracorriente. La parte principal del gas caliente también se lleva al colector de polvos antes de ser descargado. de esta manera pueden manejarse los sólidos muy finamente divididos que tienden a formar polvo. plumas y similares. más económicos de manejar que los secadores directos. Calor indirecto. pero que no deben calentarse a temperaturas muy elevadas por temor a dañarlos (como yeso. 4.21~ se muestra un arreglo típico. flujo a corriente paralela. La lignita. En un secador de este tipo. ser enfriado hasta 200 a 480 ’ C(400 a 900 o P). Las partículas del líquido se evaporan rápidamente y se secan antes de que puedan llegar a las paredes del secador. Directo-indirecto. que pueden calentarse a temperaturas elevadas pero que nunc deben entrar en contacto con el gas. En la figura se muestra uno de estos equipos. Con frecuencia se utiliza este tipo de secador cuando se necesita la recuperación del líquido evaporado. en donde las gotas se dispersan en una corriente de aire caliente. en especial cuando los costos de combustible son altos y cuando se deben eliminar elevados porcentajes de humedad del sólido.2. se puede utilizar el secador de tubería con vapor que se muestra en la figura 12. El secador puede tener o no elevadores y puede construirse con una. puede utilizarse el secador indirecto que se muestra en forma esquemática en la figura 12. cuando pase por vez primera por el secador y ser regresado a través del espacio de secado anular para que se enfríe más aún hasta 60 a 70 ’ C( 140 a 170 ’ P) durante la descarga. Como una construcción alternativa. Como los tubos giran con el secador. Secado de Sólidos Página 11 . Para sólidos como pigmentos blancos y similares. Los Ndos que pueden secarse con un gas de combustible sin miedo de contaminarlos. granos para cerveza. es necesaria una junta giratoria especial en donde se introduce el vapor y se separa el condensado. Secado por aspersión Las soluciones.

Esta técnica es muy eficiente para secado de sólidos granulares. porque cada partícula está completamente rodeada de gas. Pueden trabajar en forma continua o discontinua. El contacto sólido-gas es excelente y resulta una mejor transferencia de masa y calor que en los sistemas ya descritos. limitada únicamente por la sensibilidad del producto a la temperatura. un tamaño y densidad de la partícula de producto que son controlables dentro de ciertos límites y costos relativamente bajos de operación. 80 a 760°C. Secado de Sólidos Página 12 . Ofrece muchas ventajas para el secado de granulaciones para tabletas (las granulaciones para tabletas tienen el tamaño apropiado para una buena fluidización). ya sea gas de combustible o aire. en especial en el caso de secadores de capacidad grande. van equipados con dispositivos a tierra.El gas de secado. El secado por aspersión ofrece la ventaja de un secado extremadamente rápido para los productos sensibles al calor. Un secador de lecho fluidizado muestra 2-6 veces mayor eficiencia térmica que los secadores de bandejas. por eso se dice que los sólidos están fluidizados). La velocidad es mayor que la velocidad de sedimentación de las partículas por lo que éstas quedan parcialmente suspendidas en la corriente de gas (la mezcla resultante de sólidos-gas se comporta como un líquido. Secadores de lecho fluidizado Son sistemas en los que las partículas sólidas están suspendidas parcialmente en una corriente de gas ascendente. Para evitar carga de acumulación electrostática con los peligros de explosión resultante. Las partículas son levantadas y luego caen al azar de modo que la mezcla resultante de sólido y gas actúa como un líquido en ebullición. Puesto que el tiempo de contacto entre el producto y el gas es muy corto. puede entrar a la temperatura práctica más elevada. es posible utilizar temperaturas relativamente elevadas.

Segmentos de la industria de alimentos y lácteos. ingredientes y saborizantes. etc. no digeridos. 13 Secado de Lodos . carbohidratos.         Sangre y Gelatina Café y Té Salud y Herbario Jugo de Tomate Productos de Leche Almidones Vitaminas Productos de Suero Secadores de Tambor Secado de Sólidos Página  Mejora del lodo como producto beneficioso. Primario y lodos de depuradora. alimentos elaborados a base de proteínas y pulpa de frutas y jugos. Segmentos de la Industria Química:             Agroquímicos Contaminación del aire Cerámicas Detergentes Pigmentos y Tinturas Químicos Finos Químicos Orgánicos Polímeros Secado por enfriamiento Taninos Aguas Residuales Producción de Etanol Las aplicaciones de productos han sido en los segmentos industriales de leche y productos de suero.Aplicaciones más importantes en la industria Un equipo moderno de secadores por atomización y de lechos fluidizados ha logrado una posición prominente en la industria mundial de químicos. lodos de papelera. debido a la creciente importancia de la tecnología de producción de materiales en polvo y granulares. bebidas.

 Son muy adecuados para el secado de productos granulares. frutas.  Se emplean para materiales muy diversos: cualquier tipo de material susceptible de manejarse en bandejas (materiales cristalizados. bagazo.  Pueden ser adaptados para manipular materiales algo pegajosos mediante dispositivos especiales que disgreguen las costras sólidas formadas. Secado de Sólidos Página 14 . como el sulfato nitrato y fosfato de amonio. Secadores de charolas  Son los secadores más comúnmente utilizados en la industria farmacéutica. almacenamiento o transporte Residuos Sólidos Urbanos y /o Combustible Derivado de Residuos (CDR) mas eficientemente. en los casos en que una restricción en la temperatura de secado no implique que el tiempo de secado tenga que ser muy prolongado. forrajes. maíz para alimentación de ganado.Secados agrícolas  Secado de productos agrícolas para diferentes fines. sustancias granulares.  Se adecuan bastante bien para materiales termosensibles. precipitados. sustancias plásticas. residuo de café. tales como alfalfa. Secadores Rotatorios  En la industria química su mayor uso es el secado de sales fertilizantes. Secados de Biomasa  Producción alternativa de combustible procedente de la biomasa: Madera. sales potásicas y fertilizantes. etc. con buenas características de flujo que requieren tiempos de secado moderados. productos textiles y otros materiales similares). Secado de Residuos Sólidos Urbanos  Aumento del valor calorífico.

2ª. 2ª. Costa López J. Ecuador. 625. et al. Segunda Edición. p.  HUMIDIFICACIÓN Y DESHUMIDIFICACIÓN. Pág. 2005. 2012. Javier Enrique Orna. Ed.J. 67-68.626. CECSA. Geankoplis. Limusa. 768. Treybal. Ed. Hernández Goribar. Fundamentos de Aire Acondicionado y Refrigeración. 3ra Edición.  “ESTANDARIZACIÓN DEL DISEÑO DE SECADEROS POR ASPERSIÓN DE MATERIALES PASTOSOS”. México. Robert E. Cursos de Ingeniería química. p. Mc Graw Hill. 2004. Barcelona. 99-101.  SECADO. C.Bibliografía  PROCESOS DE TRANSPORTE Y OPERACIONES UNITARIAS. Edición. Edición. Tesis de Grado: Ingeniero Mecánico Secado de Sólidos Página 15 . Pág.  OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA.. Reverté.

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