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Trabajo de Centrifugacion

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  • 1. INTRODUCCIÓN
  • 2.1 OBJETIVO GENERAL
  • 2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
  • 3.1 TIPOS DE CENTRIFUGACIÓN
  • 3.1.2 Centrifugas de filtración
  • 4. MODELOS MATEMÁTICOS
  • 4.1 Fuerzas que desarrollan la separación por centrifugación
  • 4.2 Ecuaciones para las velocidades de precipitacion en centrifugas
  • 4.3 Caso especial de precipitación
  • 4.4 Valores sigma y aumento de escala para las centrifugas
  • 4.5 Separación de líquidos en una centrifuga
  • 5. EQUIPOS UTILIZADOS EN LA CENTRIFUGACION
  • 5.1 Centrifugas De Sedimentación
  • 5.1.1 Centrífuga tubular
  • 5.1.2 Centrífuga de discos
  • 5.1.4 Centrífugas continuas (con transportador helicoidal)
  • 5.2 Especificaciones Y Características
  • 5.3 CENTRIFUGAS DE FILTRACIÓN
  • 5.3.1 Centrífugas de cesto
  • 5.4 CARACTERÍSTICAS DE CENTRIFUGAS INDUSTRIALES
  • 5.5.1 Ciclones
  • 5.5.2 Hidrociclones
  • 6. EJERCICIOS DEL PARCIAL
  • 6.1 Ejercicio Tres Del Parcial
  • BIBLIOGRAFÍA
  • ANEXOS

CENTRIFUGACIÓN

RODRIGO FELIPE RICARDO CARMONA JULIO CESAR GARCÍA MARTÍNEZ ÁLVARO JULIO PADILLA GRACIAS CARLOS EUGENIO SUAREZ VAQUES RUTBELL LEON

ING. LEONARDO MIRANDA

UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA FACULTAD DE INGENIERÍA PROGRAMA INGENIERÍA DE ALIMENTOS BERASTEGUI-CÓRDOBA 2012

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TABLA DE CONTENIDO
Pag. TEMAS 3 1. INTRODUCCIÓN 4 2. OBJETIVOS 4 2.1 OBJETIVO GENERAL 4 2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 5 3. DEFINICIONES 9 3.1 TIPOS DE CENTRIFUGACIÓN 10 3.1.1 Centrifuga de sedimentación 11 3.1.2 centrifuga de filtración 13 4. MODELOS MATEMÁTICOS 13 4.1 Fuerzas que desarrollan la separación por centrifugación. 15 4.2 Ecuaciones para las velocidades de precipitacion en centrifugas 17 4.3 Caso especial de precipitación 19 4.4 Valores sigma y aumento de escala para las centrifugas 19 4.5 Separación de líquidos en una centrifuga 24 5. EQUIPOS UTILIZADOS EN LA CENTRIFUGACIÓN 24 5.1 CENTRIFUGAS DE SEDIMENTACIÓN 24 5.1.1Centrífuga tubular 24 5.1.2 Centrífuga de discos 28 5.1.3 Centrífugas de boquilla de descarga 28 5.1.4Centrífugas continuas (con transportador helicoidal) 29 5.2 Especificaciones Y Características 30 5.3 CENTRIFUGAS DE FILTRACIÓN 30 5.3.1 Centrífugas de cesto 33 5.4 CARACTERÍSTICAS DE CENTRIFUGAS INDUSTRIALES 34 5.5 OTROS EQUIPOS QUE TRABAJAN POR MEDIO DE LA FUERZA CENTRIFUGA 34 5.5.1 Ciclones 35 5.5.2 Hidrociclones 37 6. EJERCICIOS DEL PARCIAL 37 6.1 Ejercicio Tres Del Parcia 38 6.2 Ejercicio 4 Del Parcial 41 7. CONCLUSIÓN 42 BIBLIOGRAFÍA 43 ANEXOS

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1. INTRODUCCIÓN La centrifugación se aplica en operaciones de clarificación, separación y filtración. Estas operaciones pueden realizarse también por sedimentación, es decir, dejando actuar exclusivamente la fuerza de la gravedad, pero el inconveniente de ser un proceso mucho más lento, aunque necesario en algunas industrias (clarificación de vinos). Una de las técnicas más importante que ha servido para la separación de los componentes celulares es la centrifugación. Existen infinidad de centrifugas que varían en la capacidad de volumen que pueden manejar y que abarca de los 0.2 ml hasta litros. El objetivo de la centrifugación es separar partículas de diferentes características. Para ello se aplica un fuerte campo centrífugo, con lo cual las partículas tenderán a desplazarse a través del medio en el que se encuentren con la aceleración. Las centrífugas son instrumentos que permiten someter a las muestras a intensas fuerzas que producen la sedimentación en poco tiempo de las partículas que tienen una densidad mayor que la del medio que las rodea.

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2. OBJETIVOS 2.1 OBJETIVO GENERAL  Conocer e identificar la centrifugación como una operación unitaria la cual se puede utilizar para separar un sólido de un líquido, mediante el empleo de una fuerza rotativa.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS   Conocer los diferentes técnicas de centrifugación que nos permiten separar líquidos de sólidos en una suspensión, teniendo en cuenta sus densidades. Conocer los equipos empleados en el proceso de separación de mezclas por medio de la centrifugación.

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a una distancia radial constante desde dicho punto. produce una fuerza que actúa sobre dicho objeto. Si la muestra gira a una distancia r del centro y con una velocidad angular w. Esta fuerza centrípeta está dirigida hacia el centro de rotación. Esta causa la sedimentación o precipitación de las partículas a través de una capa de liquido. con lo cual se produce una aceleración aun cuando la velocidad rotacional sea constante. [6] Si el objeto que se hace girar es un recipiente cilíndrico. El objeto que gira en torno al eje cambia de dirección constantemente. La velocidad de sedimentación Ѵs de las partículas sometidas a una aceleración gravitoria gc viene determinada por su peso efectivo wc. o la filtración de un liquido a través de un lecho o torta de filtrado en el interior de una cámara de rotación perforada. el contenido de fluido y sólidos desarrolla una fuerza igual y opuesta. el peso efectivo viene dado con buena aproximación por: Y donde la aceleración gravitatoria fuera: Por ejemplo las moléculas más densas que el disolvente se sedimentaran o llegaran a los bordes del recipiente a una velocidad de sedimentación mucho mayor que cuando la disolución se halla en reposo. hacia las paredes del recipiente. [6] Una centrifuga consiste básicamente en un recipiente que contiene la muestra y que puede girar. como se ilustra en la siguiente figura1: 5 . llamada fuerza centrifuga. la fuerza de empuje B debida al fluido y por la fuerza de arrastre viscosa de baja velocidad Fa. DEFINICIONES Los separadores centrífugos se basan en el principio común de que la rotación de un objeto en torno a un eje o punto central. su aceleración centrípeta es: El peso especifico de un objeto en rotación de masa m es: Como ar puede llegar a valer 500000g y en todo caso siempre es mucho mayor que g.3.

Donde: N= velocidad de rotación (rpm) w = velocidad angular (radianes) 6 . la fuerza de empuje es se equilibran a la velocidad que . escribiendo la fuerza de arrastre a baja velocidad sobre una partícula con velocidad Ѵ en la forma: Si las partículas tienen masa m y volumen m. girando en una órbita circular de radio R.Figura 1. Una fortaleza centrifuga Fc. vale: Siendo. Las fuerzas O bien: Esta es la velocidad de sedimentación de las moléculas en una disolución de la aceleración es (Kane J 2004): Separación de líquidos inmiscibles. y su peso específico Si la densidad del fluido es ⍴o. por lo tanto: . que resulte más útil. como una velocidad angular m. se puede obtener una expresión de Ѵs. su densidad es: es: . que actúa sobre un objeto de masa m. Fuerzas que actúan en una partícula Si las partículas son esféricas.

con densidades ρA y ρB. el líquido más denso. En los sistemas reales. Separación de líquidos inmiscibles en una cámara cilíndrica con vertedero sumergido (sección transversal) La interface cilíndrica de radio Ri que separa las dos capas se denomina zona neutra. de la velocidad de rotación y de la masa del cuerpo o de la unidad del producto.La magnitud de la fuerza centrífuga depende del radio de giro. por medio de un tubo central. tendera a moverse hacia la pared del recipiente y formar un anillo cerca de su superficie interior. El líquido menos denso será desplazado hacia el centro de rotación y formara un anillo interior. esta interface no esta tan claramente definida como sugiere la figura (3). respectivamente. Figura 3. La corriente de alimentación se introduce normalmente hasta el fondo de la cámara. Si en un recipiente cilíndrico que gira alrededor de su eje central. densidad. conseguiremos la separación continua de los dos líquidos. AY B. A. se colocan dos líquidos inmiscibles. El líquido denso fluye hacia el exterior por un conducto circular de radio RA y el líquido 7 . según se puede ver en la figura (2) Figura 2. Separación de líquidos inmiscibles en una cámara cilíndrica (vista superior) Si el líquido de alimentación se introduce continuamente en la cámara y las dos capas liquidas salen separadamente. y los líquidos se extraen de cada capa por un sistema como se muestra en la figura (3).

R1). Por tanto: La caída de presión. b es l altura de la capa liquida en la centrifuga. entre Ri y RA debe ser igual a la que hay entre Ri y RB. producida por la fuerza centrífuga.ligero por el otro de radio RB. en el radio R es: Pero: Donde ρ es la densidad del líquido. dP. las caídas Para que la zona neutra permanezca estable. la caída de presión.R1) es: Volviendo al sistema de la figura anterior y utilizando la ecuación de presión en las dos capas de líquido valen: . la interface no permanecería estable en el radio Ri. Considérese un anillo de líquido de espesor (R2 . es preciso que: Y por tanto. en el elemento vale: La caída de presión en el anillo de líquido de espesor (R2. Si se supone que los líquidos giran a la misma velocidad que la cámara y que la fricción y el deslizamiento son despreciables. La fuerza centrífuga Df que actúa sobre el elemento e volumen de espesor dR y masa dm. 8 . Si así no fuera.

NOTA: Al derivar la expresión precedente. generalmente. Para aumentar la velocidad de sedimentación. Figura 4. en la quela fase solida esta soportada y se retiene en una membrana permeable a través de la cual pasa libremente la fase liquida [8] 3. puede no ser válido. se ha supuesto que el radio del líquido interior es el del tubo de salida.1. el radio de la zona neutra depende. haciendo necesario reajustar la ecuación). Es decir. Por ejemplo.1 TIPOS DE CENTRIFUGACIÓN Las centrifugas para la separación de los sólidos contenidos en líquidos son. si RB. teóricamente del radio de las descargas de las dos fases y de las densidades de los líquidos. de dos tipos:   Centrifugas de sedimentación: Se requiere una diferencia de densidades entre las dos fases (solido-liquido o liquido-liquido) [8] Centrifugas de filtración: Se utiliza para separar sólidos líquidos.1 Centrifugas de sedimentación Una partícula determinada sedimenta por acción de la gravedad en un fluido dado con una velocidad máxima constante. al aumentar RA también crecerá Ri. Anillo de líquido en las cámaras centrifugas cilíndricas 3. en el caso de dos líquidos de densidad conocida. en cada caso. Este supuesto. es fijo. si el líquido forma turbulencia. la fuerza de 9 .

[7] En la figura 6.gravedad que actúa sobre la partícula puede sustituirse por una fuerza centrífuga mucho más intensa. Tanto la fracción que permanece en la cámara como la arrastrada por el liquido. se suele utilizar el término clarificación centrifuga. la velocidad radial de la partícula. estarán reguladas por la velocidad de alimentación. El equipo utilizado suele funcionar de modo discontinuo.[1] Para describir la separación por centrifugación de pequeñas cantidades de los sólidos insolubles presentes en un liquido. Los separadores centrífugos han sustituido en buena parte a los separadores por gravedad en las operaciones de producción debido a su mayor efectividad con gotas finas y partículas. Ciclón El tiempo necesario para extraer los sólidos puede ser hasta 1 hora para las operaciones completamente manuales. se observar un tipo de sedimentado centrífugo Figura 5. [1] Si se alimenta una cámara cilíndrica rotatoria con un líquido que contenga sólidos de densidad superior. Los sólidos separados se acumulan en la cámara de la centrifuga y tienen que ser reiterados periódicamente. en el líquido contenido en la cámara de la figura (34). los sólidos se desplazaran hacia las paredes de la cámara. será: 10 . o sólo unos cuantos segundos para las operaciones intermitentes totalmente automatizadas. por el tiempo de permanencia en la cámara. [1] Considérese una partícula solida. de diámetro Dp. Si se supone que esta partícula se mueve radialmente a su velocidad terminal. así como por su tamaño mucho menor para una determinada capacidad. es decir. en condiciones de flujo laminar.

[1] Los sólidos que forman una torta porosa se pueden separar de líquidos en una centrifuga filtrante. el uso de una centrifuga supone una importante reducción de costos.Donde: =velocidad terminal de la partícula. La suspensión se introduce como alimentación en una cesta rotatoria que tiene una pared perforada recubierta con un medio filtrante tal como una lona o una tela metálica. [7] En la figura 5. En las máquinas automáticas se utilizan tamices metálicos finos.1. Cuando el material de filtrado debe secarse posteriormente por medios térmicos. quedando los sólidos mucho “más seco” que en el caso de un filtro prensa o un filtro de vacío. En las centrífugas suspendidas. = densidades del sólido y liquido respectivamente Dp = diámetro de la partícula R= distancia de la partícula al centro de rotación = viscosidad del liquido Como el efecto gravitorio es muy pequeño comparado con el efecto centrifugo y lo que nos interesa es el movimiento de las partículas más pequeñas. la torta de sólidos queda libre de la mayor parte del liquido residual en un periodo corto. Si se corta la alimentación a la cesta y se sigue centrifugando. máquinas automáticas de ciclo corto y centrífugas continuas transportadoras. intermitente o continua. La presión que resulta de la acción centrifuga obliga al liquido a pasar a través del medio filtrante dejando los sólidos retenidos. Difieren en el hecho de que la alimentación sea por lotes. los medios filtrantes son lonas o telas metálicas. y en el modo de extracción de los sólidos del cesto. en cada uno se deposita una torta de sólidos granulares sobre un medio de filtración mantenido en un cesto en rotación. 3. se lava y se centrifuga hasta desecación. y en las centrífugas transportadoras el medio filtrante es generalmente la pared ranurada de la misma cesta. [7] Los principales tipos de centrífugas de filtración son máquinas suspendidas que operan en forma discontinua. se puede observar un tipo de filtro centrífugo 11 . los supuestos parecen razonables.2 Centrifugas de filtración El principio de funcionamiento de los diferentes tipos de filtros centrífugos son casi todos iguales.

la velocidad de flujo del filtrado a través de un filtro centrífugo se puede expresar: Donde: q= caudal del filtrado ⍴= densidad del filtrado w = velocidad de rotación µ = viscosidad del filtrado = resistencia especifica de la torta Mc = masa de la torta solida en la cámara R1 = radio de la superficie interior del anillo del liquido R2 = radio de la superficie interior de la torta R3 = radio de la superficie interior de la cámara b = altura de la cámara centrifuga Rm = resistencia del medio de filtración 12 . Centrífuga de cesta suspendida en la parte superior.Figura 6. Suponiendo una torta incompresible y despreciando los cambios de energía cinética en el filtrado.

Diagrama de una separación por centrifuga Donde: a) Entrada de la suspensión de alimentación inicial. 174 lbm * pie/lbr *s2 Puesto que w= v/r. Ecuaciones para la fuerza centrifuga circular.4. Donde 5ae es la aceleración causada por la fuerza centrifuga en m/s2 (pie/s2). MODELOS MATEMÁTICOS 4. r es la distancia radial al centro de rotación en m (pie) Figura 7. La fuerza centrifuga Fc en N (lbf) que actúa sobre la partícula está dada por: Donde gc = 32. donde v es la velocidad tangencial de la particula en m/s (pie/s) Las velocidades de rotacion tambien se expresan como N rev/min y 13 . La aceleración de la fuerza centrifuga en un movimiento circular.1 Fuerzas que desarrollan la separación por centrifugación. b) precipitación de los sólidos suspendidos en el líquido. C) separación de dos fracciones liquidas.

2032 m. Al combinar las 31 y la 24. Con frecuencia. 14 . se obtiene la expresion de la fuerza centrifuga en terminos de la fuerza de grvedad: Por consiguiente.80665 m/s2. b) Comparela con la de un tazon de radio 0. La ecuacion siguiente indica que la fuerza de grvedad sobre una particula es. la fuerza que se desarrolla en una centrifuga es rw2/gc o v2/rg veces mayor que la fuerza de gravedad. que gira a las mismas rev/min.1016 N = 1000. [6] a) Calcule la fuerza centrifuga desarrollada en terminos de la fuerza de gravecad. Solucion: para el inciso a) r = 0.333pie) gira a N=1000rev/min.Sustituyendo la ecuacion 28 en 24. Fuerza en una centrifuga Una centrifuga en la que el radio del tazon es 0. Entonces sustituyendo en la ecuacion ec 32. esto se expresa como un multiplo de la fuerza g. a 9.1016 m (0. Ejemplo de aplicación. Donde g esla aceleracion de la gravedad.

[6] En la la figura siguiente se muestra un esquema de un centrifuga de tazon tubular. La alimentacion penetra por el fondo y se supone que todo el liquido se desplaza hacia arriba a velocidad uniforme. r1 Figura 8: precipitación de partículas en una Centrifuga de sedimentación de razón tubular. arrastrando consigo a las particulas solidas. 15 . cuando se mueve radialmente a su velicidad terminal de preipitacion. una particula de cierto tamaño puede separarse del liquido en el tazon cuando su tiempo de residencia es suficiente para que la particula llegue hasta la pared.2 Ecuaciones para las velocidades de precipitacion en centrifugas Ecuacion general para la precipitacion: cuando se usa cemtrifuga para sedimentacion (separacion de particulas por precipitacion). 4. Es posible calcular el diametro de la particula mas pequeña extraida.Para el inceso b). r= 0. Se supone que todo el liquido se desplaza hacia arriba a velocidad de precipitacion terminal. entonces sustituyendo en la ec 32. ravedad.2032 m.

y µ es la viscosidad del liquido en pa *s. ρ la densidad del liquido en kg/m3. el volumen. el lado derecho de la ec 33 se multiplica por el factor (Ԑ2ᴪρ). ρp la densidad de la partícula en kg/m3. [6] Para una precipitación en el intervalo de la ley de Stokes. cuando se presenta precipitación frenada. Ra velocidad terminal de precipitación en el radio r se obtiene sustituyendo la expresión de la aceleración g. dividido entre el flujo volumetrico de la alimentacion q en m3/s. Si rb = r2. V= b(r22-r22) Luego tenemos que. A esta velocidad de flujo qc. Donde vt es la velocidad de precipitación en sentido radial en m/s. ec 24. Entonces la partícula abandona el tazón con el fluido. dicha partícula esta a una distancia rb m del eje de rotación. Si < r2. [6] Luego tenemos que: El tiempo de residencia tr es igual al volumen del liquido V m3 en el recipiente. Dp el diámetro de la partícula en m. y la mayoría de las partículas menores permanecerán en el liquido. La partícula se deposita en la pared y se separa de manera efectiva del fluido. 16 .Al final del tiempo de residencia de Ba partículas en el fluido. la ecuación se transforma en. Puesto que vt =dr/dt. las partículas que tienen un diámetro mayor de Dpc precipitaran predominantemente en la pared.

3 Caso especial de precipitación Para el caso especial en el que el espesor de la capa limite sea pequeño comparado con el radio. y reordenando tenemos: ρ El volumen v se puede expresar como: Combinando las ecuaciones 39 y 40 tenemos: ρ El análisis anterior se simplifico. [6] Solución Datos: Densidad de las partículas (⍴p) = 1461 kg/m3 17 . la densidad de la solución es ⍴ = 801 kg/m3 y su viscosidad es de 100cp. el tiempo de precipitación tT es para el caso crítico Dpc Sustituyendo la ecuación 24 en 25. Calcule el diámetro critico de las partículas más grandes en la corriente de salida. [6] Ejemplo de aplicación Se desea clarificar por centrifugación una solución viscosa que contiene partículas con densidad ⍴p = 1461 kg/m3. Esta ecuaciones también son aplicables a sistema liquido-liquido en los cuales las pequeñas gotas de liquido migran de acuerdo con las ecuaciones y se aglutinan en las otra fase liquida.002832 m3/h. La centrifuga tiene un tazón de r2=0. /min y la velocidad de flujo q= 0.00716m y altura b=0. r1=0. las características de flujo del fluido son más complicadas. en realidad.02225m.4.1970m. la ecuación (37) se puede escribir para un r = r2 constante y Dp = Dpc como sigue: ρ De esta manera. cuando N= 23000 Rev.

los reemplazamos en la ecuación 26.1970m Velocidad de rotación de la centrifuga (N) = 23000 rev/min Velocidad de flujo (q)= 0. de la siguiente forma: 18 .02225m Radio r1 de la centrifuga = 0.Densidad de la solución (⍴) = 801 kg/m3 Viscosidad de la solución (µ) = 100cp Radio r2 de la centrifuga = 0.00716m Altura de la centrifuga (b) = 0.002832 m3/h Diámetro critico de las partículas (Dpc) = ? Primero hallamos la velocidad angular (w) Seguidamente hallamos el volumen del tazón con la siguiente ecuación Al reemplazar los valores tenemos: A continuación convertimos las unidades de la viscosidad Luego determinamos el qc de la siguiente manera: Reemplazando los valores nos queda de la siguiente forma: Ahora con todos estos valores hallados.

[6] Este procedimiento en aumento de escala es confiable para centrifugas de igual tipo y geometría y si la diferencia de las fuerzas centrifugas es menos del doble.ρ Al despejar Dpc de la ecuación anterior tenemos que: 4.4 Valores sigma y aumento de escala para las centrifugas. [6] Donde vt es la velocidad de precipitación terminal de la partícula en un campo gravitatorio. Por tanto la ecuación final es. son operaciones muy comunes en la industria de alimentos y en otros procesos. [6] 19 . Un ejemplo es la industria lechera. en la cual las emulsiones de leche se separan en leche desnatada y crema. Las separaciones liquido-liquido en las que los líquidos son inmiscibles pero están finamente dispersos en forma de emulsión. 4. Σ es una característica física de la centrifuga y no del sistema del fluido partícula que se separa. Se puede deducir una característica física útil de una centrifuga de una centrifuga de taza tubular multiplicando y dividiendo alguna ecuaciones anteriores para obtener como resultado lo siguiente.5 Separación de líquidos en una centrifuga.

160 mm y la salida del líquido pesado en 10. Para localizar la interfaz es necesario realizar balances de presiones en ambas capas. De Entonces de la anterior ecuación se tiene Para luego obtener.3 kg/m3. r 2 es el radio a la interfaz liquido-liquido. y r4 el radio a la superficie de la corriente inferior del liquido pesado. Localización de la interfaz en una centrifuga Es un proceso de refinación de aceite vegetal.414 mm. Determine la localización de la interfaz en la centrifuga. siendo una de ellas un liquido pesado con densidad ρH kg/m3 y la segunda un liquido ligero con densidad ρL. [6] 20 . El radio r1 del derrame del líquido ligero se ha fijado a un valor de 10. Centrifuga de tazón tubular para la separación de dos fases liquidas. [6] Figura 9. Ejemplo de aplicación.5 kg/m3 y la de la fase acuosa es 980.En la figura siguiente se muestra el tazón tubular de una centrifuga para la separación de dos fases liquidas. Las distancias que se muestran son las siguientes r1 es el radio a la superficie de la capa del liquido ligero. La densidad del aceite es de 919. se separa por centrifugación una fase acuosa de la fase de aceite.

la velocidad de sedimentaciones A esta velocidad. las centrifugas funcionen varias horas en realizar una sedimentación. el factor ǾR para la hemoglobina en agua es 9.75 mm .66 x 10-27kg /u) = 1. Solución Expresada en kilogramos. La densidad del agua es 103 kg/ m3.3 kg/m3 Radio derrame = 10. Ejemplo de aplicación La hemoglobina tiene una densidad de 1. hallar su velocidad de sedimentación en agua a 37°C.35x103 kg/m-3 y una masa molecular de 68000 u. las moléculas recorrerán 3. la masa de las moléculas es: (68 000 u) x (1.414 mm Entonces remplazando en la ecuación r2= 13. si se encuentran en una centrifuga sometida a una aceleración centrípeta de 10’ g.7 cm en un periodo de 24 horas.Solución: Datos del ejercicio: Las densidades son: ρ del aceite = 919. 21 . en general.129x 10-27 kg. Así pues.46x10-8 m. A ello se debe el que.5 ρ fase acusa = 980.160 mm Radio salida = 10.

fueron separados de la suspensión en agua alimentado a una velocidad de rendimiento volumétrico de 0. suponer que la ley de Stokes es aplicable La velocidad terminal de caída de partículas de 5 micras de diámetro en agua. Hallar la masa molecular de la proteína.01 Ns/m2. Solución Al despejar la masa molecular = 481000u Ejemplo de aplicación En una prueba en una centrífuga todas las partículas de un mineral de densidad 2800 kg/m3 y de tamaño de 5 micras. la fuerza de arrastre es 2. viscosidad μ = 10 -3Ns/m2.45 x 10-5 m/s De la definición de Σ. A esta velocidad sedimentación.04 m3/s. La densidad del carbón es de 1300 kg/m3 y la densidad del aceite es de 850 kg/m3 y su viscosidad es 0. está dada por = 2.Ejemplo de aplicación Una proteína de densidad 1. diámetro esférico equivalente. Calcular el valor del factor de capacidad Σ.3 x 103 kg/m3 tiene una velocidad de sedimentación de 10-6 m/s en una centrifuga con aceleración de 10-6 m/s. ¿Cuál será el tamaño correspondiente para cortar una suspensión de partículas de carbón conl aceite alimentado a razón de 0. Q = µ0 Σ 22 .25 m3 / s. ρ = densidad de 1000 kg/m3 y.07 x10-16 N.

Y Σ Para la mezcla de carbón en aceite: Σ Σ Ahora : Y d= 4.0 x 10-6 m o 4 µm 23 .

industrias de aceites comestibles.5. y fluye a través de una pila de discos cónicos estrechamente espaciados en la forma de conos truncados. química. La cámara suele estar suspendida en un soporte proporcionado por la base. Representación esquemática de una centrífuga tubular. es llevada hacia fuera y depositada dentro de una tapadera estacionaria de descarga y después se descarga en una tubería. La alimentación entra desde una boquilla estacionaria insertada a través de una abertura situada en el fondo del recipiente. industrias de clarificación de gomas y en plantas de biodiesel. Figura 11.1 Centrífuga tubular Este tipo de centrifuga está compuesta por una cámara cilíndrica. [3] 5. que gira a gran velocidad en una carcasa estacionaria. industrias alimenticias. La alimentación se introduce próxima al eje del tazón.4 a 3 mm.2 Centrífuga de discos Uno de los tipos más comunes de centrifugadoras utilizado comercialmente es una máquina de disco montado verticalmente. El vertedero por el que fluye el líquido pesado puede separarse y reemplazarse por otro con una abertura de diferente tamaño. y se separa en dos capas concéntricas de líquido en el interior del recipiente. es acelerada a la velocidad típicamente por un conjunto de aletas radiales. Centrífuga tubular Sharplex®. industrias de tintas de impresión. situado dentro de una tapadera separada y se descarga por una tubería. Generalmente se utilizan de 50 a 150 discos espaciados de 0. El ángulo formado por los discos cónicos con la horizontal es típicamente entre 40 a 55° para facilitar el transporte de sólidos. [7] Figura 10. [8] 24 . rebosa sobre un vertedero situado en la parte superior del recipiente.1 Centrifugas De Sedimentación 5. o más ligera. La capa interior.1. pinturas. El líquido más pesado fluye sobre otro vertedero. Entre las industrias en las que se aplican las centrífugas tubulares están la industria farmacéutica. estrecha y larga.1. EQUIPOS UTILIZADOS EN LA CENTRIFUGACION 5.

Las centrífugas de disco son especialmente valiosas cuando la finalidad de la centrífuga no es la separación completa. vino. donde las capas de líquido son relativamente gruesas. Se puede suponer que la fuerza de resistencia que actúa sobre las partículas viene dada por la ley de Stokes. Además. Representación esquemática de una centrífuga de discos Figura 13. pectina. Estos esfuerzos cortantes ayudan a romper ciertos tipos de emulsiones. [4] Ejemplo de aplicación Una centrífuga está equipada con una pila de disco cónico con un ángulo incluido de 2θ. [8] Figura 12. Puesto que los discos están muy próximos. Durante su recorrido. La suspensión entra en radio r1 y sale a radio expresión r2. en una máquina de discos existe un esfuerzo cortante considerable en la interface líquido-líquido. Este tipo de centrífugas son empleadas en la industria agroalimentaria para la producción de zumos de frutas y verduras. la distancia que una gota de cualquiera de los líquidos tiene que recorrer para escapar de la otra superficie es mucho más corta que en el caso de una centrífuga tubular. De manera análoga el líquido ligero fluy hacia dentro y hacia arriba sobre las superficies superiores de los discos. sino la concentración de una fase fluida.El líquido más pesado es forzado hacia fuera desplazando el líquido ligero hacia el centro del recipiente. ya que una fase fluye en un sentido y la otra lo hace en sentido contrario. aceites esenciales. el líquido más denso choca muy rápido contra la cara inferior de un disco y fluye sobre ella hasta la periferia del recipiente sin encontrar nada más de líquido ligero. Además se utilizan también para el tratamiento de aguas residuales. como en el caso de la separación de la crema de la leche o la concentración de látex de caucho. y hay pasajes n de flujo entre los discos.Obtainan por el poder separador? de la centrífuga. Centrifuga de discos FLOTTWEG® (vista al corte). té y café. [2] Solución 25 .

). y se deposita en la placa superior en el punto B? en el radio r2. Las partículas se moverán en no del todo en una línea recta ya que ambos componentes de la velocidad son una función de r. la velocidad de sedimentación centrífuga de una partícula. cuyo diámetro es d está dada por La geometría del sistema: 26 . Se supone que la suspensión se divide uniformemente entre los discos. la velocidad del líquido en el canal de flujo es: Figura A. En el radio r. Camino de la partícula límite de separación a través del canal Donde x es la distancia paralela a los discos y a es el espaciado. la partícula más desfavorable que se coloca para la recogida entrará en el punto A en el radio r1. En el radio r. (Coulson 2002).Durante dos discos de AA? y BB? . Como se muestra en la Figura siguiente (fugura A.

Así. a partir de la ecuación (ii): Dividiendo la ecuación (iv) por la ecuación (iii) da. Por lo tanto: O 5.3 Centrífugas de boquilla de descarga 27 . La partícula debe moverse a través de una distancia en la dirección y como sus cambios de posición radial de R1 a R2. a partir de la ecuación (i): Y: Así.1.

1. el peso del conjunto giratorio proporciona una superficie de estanqueidad buena en el cojinete para aplicaciones de alta presión. también es posible introducir líquido de lavado en el recipiente para efectuar un lavado por desplazamiento. se han combinado secciones cónicas y cilíndricas. Con la configuración anterior.Cuando el líquido de alimentación contiene mayor porcentaje de sólidos. Tanto el tazón y el transportador gire a una velocidad alta. rebosando una o las dos corrientes de líquidos clarificados. Algunas centrifugas están montadas verticalmente con el peso del conjunto giratorio soportado por un único cojinete en la parte inferior o con toda la máquina suspendida de la parte superior. en la mayoría de casos. [7] Figura 14. El conjunto giratorio se monta normalmente horizontalmente con cojinetes en cada extremo. En algunos diseños. La parte central del recipiente opera en la misma forma que en la centrífuga de discos normal. 5. que es la responsable de transportar el sedimento a lo largo de la máquina desde el cilindro hasta el extremo de descarga cónico. parte de la suspensión se descarga desde las boquillas y se recicla a través del recipiente para aumentar la concentración de sólidos. El recipiente puede ser de forma cónica o. Este separador es un tipo de centrífuga modificada de discos con un doble recipiente cónico. En otros diseños.4 Centrífugas continuas (con transportador helicoidal) Consisten en un tazón de paredes sólidas con un eje de rotación horizontal o vertical. Los sólidos son desplazados hacia la periferia del recipiente y salen de forma continua a través de las boquillas junto con una cantidad considerable de líquido. En la periferia del recipiente en su diámetro máximo hay una serie de pequeños orificios o boquillas con un diámetro del orden de 3 mm. es preciso que exista un dispositivo para la descarga automática de los mismos. Representación esquemática de una centrífuga de boquilla de descarga. [8] 28 . las boquillas están cerradas la mayor parte del tiempo por medio de tapones o válvulas que se abren con cierta periodicidad para descargar una suspensión moderadamente concentrada. sin embargo. hay una diferencia de velocidad entre los dos.

25 4. 29 .1-10 5 15000 15900 0.1-1 descarga 16 6250 8900 25-150 0.125 15000 13200 0.5-12 30 2700 3105 Hasta 350 3-15 36 2250 2590 Hasta 600 10-25 44 1600 1600 Hasta 700 10-25 54 1000 770 Hasta 750 20-60 Tamaño típico del motor. [4] 5.Figura 15.4-4 27 4200 6750 40-400 1-11 30 3300 4600 40-400 1-11 Continua 6 8000 5500 Hasta 20 0. hp * 2 3 1/3 6 7 1/3 20 40 125 125 5 20 50 125 200 300 400 250 * Propulsión de turbinas 45 Kg/h (100 lb/h) de vapor a 372 kPa (40 lbf/in) equivalente de aire comprimido. Velocidad Fuerza Rendimiento del rpm centrífuga Liquida Sólido Tazón máxima x gal/min Ton/h gravedad Tubular 1.25 con 14 4000 3180 Hasta 75 0. Especificaciones y características de las centrífugas mencionadas. Este tipo de centrífugas son muy utilizadas en los procesos de reciclaje de polímeros. Tipo Diam.1-10 13 7500 10400 5-50 24 4000 5500 20-200 Boquilla de 10 10000 14200 10-40 0.03-0.2-20 De discos 7 12000 14300 0.05-0.5 transportador 18 3500 3130 Hasta 100 1-3 helicoidal 24 3000 3070 Hasta 250 2.2 Especificaciones Y Características Tabla 1. Centrífuga continua con transportador helicoidal FLOTTWEG®.75 50000 62400 0.5-1.

En otro diseño. Se puede suponer que la torta de filtro es incompresible.3. Ejemplo de aplicación Cuando una suspensión acuosa se filtra en una prensa de placa y marco. las tramas se rellenan en 3600 s (1 h). que la resistencia de la tela es equivalente a 3 mm de la torta en ambos casos. [4] Figura 16. 300 mm de diámetro y 200 mm de profundidad? El radio de la superficie interna de la suspensión se mantuvo constante a 75 mm y la velocidad de rotación es de 65 Hz (3900 rpm). El cesto se puede impulsar desde abajo o se puede suspender del eje vertical. el eje de transmisión se extiende a través del cesto y se sostiene también por medio de un cojinete exterior.3 CENTRIFUGAS DE FILTRACIÓN 5.5.1 Centrífugas de cesto Estas pueden ser de velocidad variable o de velocidad constante. ¿Cuánto tiempo se necesita para producir el mismo volumen de filtrado que se obtiene de un solo ciclo cuando se utiliza una centrifugadora con una cesta perforada. Centrifuga de cesto vertical. Figura 17. El casco del cesto está casi siempre perforado y es de forma cilíndrica. [2] 30 . y que el líquido en la suspensión tiene la misma densidad que el agua. el cual está equipado con dos marcos de 50 mm de espesor cada 150 mm cuadrados. Las de velocidad variable giran sobre un eje vertical. Las centrífugas de cesto de velocidad constante funcionan casi siempre sobre un eje horizontal de rotación con el eje de transmisión sostenido por cojinetes fijos. Representación esquemática de una centrifuga de cesto vertical. El cesto puede estar acartelado a un extremo del eje de transmisión con la polea propulsora al otro extremo. que operan con una diferencia de presión de 350 kN/m2.

Solución En la prensa de filtro: Fig 18. Esquema de filtración en una centrifuga . Teniendo en cuenta que V = 0 cuando t = 0. entonces: Y Por lo tanto: O Para un ciclo: Por tanto: 31 .

obtenemos que: 32 .Y En la centrifuga: Ahora con: Por lo tanto: Y Por tanto: Y Y El tiempo tomado para producir el volumen de filtrado en un ciclo esta dado por: O Al despejar t.

25 HP 1.Donde: A =Área de sección transversal del filtro V =Volumen de filtrado que pasa en el tiempo t t = tiempo r = La resistencia específica de la torta de filtro = viscosidad del liquido = Volumen de la torta depositada por unidad de volumen de paso de filtrado L = Espesor de la torta de filtro con la misma resistencia como paño = Pérdida de carga (total) = Espesor de la torta de filtro R= Radio del tazón de la centrífuga = Radio en la interfaz entre la torta y el filtro de líquido = velocidad angular = densidad del liquido.4 CARACTERÍSTICAS DE CENTRIFUGAS INDUSTRIALES Tabla 2. (mm) 210 400 500 600 800 1000 Alt. modelo Dimensión de la maquina Dia. Características de las centrífugas marca GV. (mm) 330 550 650 850 1200 1500 Alt. r0= Radio de la superficie interior de líquido en un tazón 5. (mm) 550 650 700 900 1000 1100 Dimensión del cesto Dia. (mm) 200 250 300 400 400 500 Rotación de cesto Capacidad (Kg) min-max Resistencia del calentado Motor trifásico Peso (Kg)65 C-I C-II C-III C-IV C-V C-VI 1000 rpm 650 rpm 550 rpm 650 rpm 650 rpm 650 rpm 1-10 10-50 50-100 100-200 200-300 300-500 1000 W 1500 W 1500 W 1500 W 1500 W 1500 W 0.5 HP 2 HP 5 HP 15 HP 30 HP 65 145 225 500 750 1200 33 .

Figura 19. A continuación detallaremos dos que ya nos son familiares. Características de las centrífugas pendulares marca GV. Centrífuga pendular Marca GV modelos C-IV. una entrada tangencial cerca de la parte superior y una salida para el polvo situada en el fondo del cono. tanto decantadoras como filtros centrífugos existen algunos equipos que también usan como mecanismo de acción la fuerza centrífuga.5.1 Ciclones Son utilizados en separaciones de sólidos suspendidos en gases. [7] 34 . Modelo Dimensiones de la maquina Diámetro 850 mm 1200 mm 1500 mm Altura 900 mm 1000 mm 1100mm Dimensiones del cesto Diámetro 600 mm 800 mm 1000 mm Altura 400 mm 400 mm 500 mm Rotación de cesto Capacidad (Kg) min-max 100-200 200-300 300-500 Motor trifásico Peso (Kg) C-IV C-V C-VI 1300 rpm 800 rpm 800 rpm 5 HP 15 HP 30 HP 500 750 1200 5. Consiste en un cilindro vertical con un fondo cónico.5 OTROS EQUIPOS QUE TRABAJAN POR MEDIO DE LA FUERZA CENTRIFUGA Además de las centrífugas. Tabla 3. La entrada por lo general es rectangular. La tubería de conducción de salida se extiende dentro del cilindro para evitar que se forme un cortocircuito de aire desde la entrada hasta la salida. 5. C-V y C-VI El sistema pendular es utilizado en centrífugas de portes medio y grande para compensar posibles desequilibrios de los productos a ser centrifugados.

El líquido sigue un camino en espiral cerca de la pared del tanque.5.El aire cargado de polvo recorre un camino en espiral alrededor y hacia abajo del cuerpo cilíndrico del ciclón. La fuerza centrífuga desarrollada en el vórtice tiende a desplazar radialmente las partículas hacia la pared. Ciclón 5. Hidrociclón utilizado para clasificación. La mayor parte del líquido regresa hacia arriba en un vórtice interno y sale a través de una tubería central de descarga. Las partículas de sólido grandes o pesadas se separan en la pared y son impulsadas hacia abajo y salen del ciclón como una suspensión o una pasta. de forma que aquellas que alcanzan la pared se deslizan hacia abajo dentro del cono y se recogen. 35 . Figura ¿. Hidrociclón utilizado para espesamiento. (McCabe et al. Figura 20. que se conoce como buscador de vórtice. [7] A continuación se muestra el esquema de un ciclón. Funcionamiento y representación esquemática de un hidrociclón. Figura ¿. En estos equipos la alimentación entra tangencialmente a alta velocidad cerca de la parte superior. 2002) Figura ¿. ya sea como espesadores o clasificadores.2 Hidrociclones Se utilizan en las separaciones líquido-sólido. formando un fuerte vórtice descendente.

clasificación de pigmentos y magmas de cristales y etapas similares del proceso. Estos equipos han reemplazado ampliamente a los clarificadores mecánicos en la pulverización en circuito cerrado. [7] 36 .Los hidrociclones encuentran aplicaciones en operaciones de degradación en la producción de alúmina. eliminación de carbono en la recuperación de yeso para la manufactura de ácido fosfórico.

el tamaño final de las partículas debería ser de 25 mm.6.  Aplicando la ley de Rittinger 37 . es E. ¿Cuál sería el tamaño final de las partículas si se aplicara la misma energía E al mismo material con tamaño inicial 50 mm?  Aplicando la ley de Kick La ecuación de la energía dada por Kick (1883) es la siguiente: Consideremos el tamaño al que quedarán las partículas como L3. Aplicando la ley de Kick. EJERCICIOS DEL PARCIAL 6. es el mismo y se cancelan.1 Ejercicio Tres Del Parcial La energía necesaria para reducir un material desde un tamaño inicial 100 mm hasta un tamaño final 50 mm. Como la energía es la misma tenemos que: Como es el mismo material y el parámetro C de la ecuación depende del material.

5 9 6 4.La ecuación de la energía de Rittinger (1867) Consideramos el tamaño al que deben quedar las partículas como L3. 6.5 3 150 38 .2 Ejercicio Cuatro Del Parcial Para la siguiente granulometría. Como la energía es la misma tenemos: La constante C depende del material. calcule: a) El número de partículas (Nw) asumiendo que tienen forma cilíndrica con altura igual al diámetro. Aplicando la ley de Rittinger las partículas deberían quedar con un tamaño final de 33.5 30 21 13. La densidad de las partículas es 2450 Kg/m3. b) Elabore una gráfica modelo donde se represente el análisis diferencial y otra donde se represente el análisis integral (acumulado) Malla 6-8 8-10 10-14 14-20 20-28 28-35 35-48 48-65 65-100 100-150 Gramos en el intervalo 4.5 21 37. cómo este es el mismo se cancelan.33 mm.

Entonces aplicando esta ecuación obtenemos que el número de partículas es 10434911.711409396 9.02 1 0.001269041 0.03 0. xi/Dpi medio3 Malla 6 8 10 14 20 28 35 48 65 100 150 Dpi (mm) 3.68 1. ρ es la densidad y es el diámetro medio de volumen elevado al cubo que ya se calculó en la tabla anterior.5 21 37.763799055 20.21 0.98 1 0.367003367 4.17 0.06 0.049828233 1/∑ xi/Dpi medio3 Sabemos que para calcular el número de partículas Nw debemos aplicar la fórmula Donde a es el factor de forma y para una partícula con forma cilíndrica y altura igual al diámetro es 0.76 0.688548235 1.03 0.42 0.95 0.5 30 21 13.523809524 ∑ xi/Dpi medio 3 0.85 0.718 0.841 0.189060642 1.38 1.45542176 5.19 0.09 0.190981022 0.595 0.87 2.595238095 0.2 0.04 0.03 1.840336134 1.14 0.2535 0.5 3 150 0.5 9 6 4.62 0.297 0.0155 0.42 0.761904762 6. En ella elaboramos una tabla más completa que nos sirva para resolver los dos puntos del ejercicio.54 partículas/Kg.5075 0.016735547 0.785. entonces tenemos: 39 . b) Para las gráficas tenemos en cuenta también los datos de la tabla.03 0.084602716 0.36 2.3585 0.91 0.378228894 0.Solucion a) Para resolver este ejercicio utilizamos una hoja de cálculo de Microsoft Excel.25 0.680672269 2.105 Malla Dpi medio (mm) 2.380952381 3.127 gramos xi xi acum 1/Dpi 6-8 8-10 10-14 14-20 20-28 28-35 35-48 48-65 65-100 100-150 4.06894362 0.302218229 2.14 0.1795 0.420168067 0.435 1.18713912 9.149 0.

Figura ¿.Figura ¿. 7. CONCLUSIÓN 40 . Gráfica para el análisis integral. Gráfica para el análisis diferencial.

dependiendo de su disposición. etc. Esto se da empleando fuerzas como la de la gravedad y fuerzas centrifugas. también podemos decir que esto se da por diferencia de densidades entre los componentes a separar. Existen varios métodos por los que podemos llevar a cabo esta operación unitaria. En esta escrito estudiamos algunos de los equipos empleados en la centrifugación como son las centrifugas de discos. Las cuales actúan de forma diferente. centrifugas continuas. centrifugas de cesto. liquido de liquido y emulsiones. estas son la centrifugación por sedimentación y por filtración. como por ejemplo separar dos aceites los cuales es que lo más probable es que haya diferencia en su densidad.De la anterior trabajo podemos decir que la centrifugación es una operación unitaria las cual nos permite separar un liquido de un sólido. Por último comprendimos que este operación nos puede ser de gran importancia en las industrias alimentarias al momento de separar dos fases las cuales tienen diferentes densidades. 41 . de las velocidades las cuales pueden ser constantes o variables otro aspecto a tener en cuenta es la capacidad en masa de sedimentación.

[5] GV Industria de máquinas y equipamientos LTDA. D.de/cms/upload/downloads/Spanish/disc_stack_centrifuges_Spanish. Brasil. pdf. 1998. 2008. en: [4] Fabricante FLOTTWEG®.aspx?pagina=centrifugas. [3] Fabricante SHARPLEX®.sharplex. y Maloney.BIBLIOGRAFÍA [1] Campos M. Volume 2. México. Ubicación: Alemania.915 [7] McCabe. Disponible http://www. Operaciones unitarias en Ingeniería Química. Universidad Técnica Federico Santa María. Pág. Curso282. Smith. Editorial Mc Graw Hill. Chemical Engineering. R. Disponible en: http://www.19 [2] Coulson J. Tercera Edición.A. Visitada: 21/08/2012. Green. 8Th Edition. Richardson J. P. Particle Technology And Separation Processes. Sexta edición. Compañía Editorial Continental S.V. 2002. Pág: 7. Disponible en:http://www.com/spanish/tubular-centrifuge.br/default. Separation Technology. 2002. Centrifugación. Visitada: 21/08/2012.com. Editorial Mc Graw Hill. Visitada: 20/08/2012.J. [6] Geankoplis C. Ubicación: Rabale. W. India. [8] Perry. De C. J.htm. J. 2009. México. y Harriott. 42 . Ubicación: Limeira. Perry´s Chemical Engineers Handbook.flottweg. USA. Proceso De Transporte Y Operaciones Unitarias...gvmaquinas.

A pesar de su mecanismo común. mientras que en otros el líquido se mueve en relación a una red más o menos consolidada de las partículas. En el campo de la tecnología de la separación mecánica las separadoras y decantadoras se catalogan dentro de las centrifugadoras. Si se llena el recipiente al que se somete a la fuerza centrífuga. Esta fuerza inercial es comparable a la aceleración de la gravedad (campo gravitatorio) que causa la sedimentación de las suspensiones. bajo su efecto. tratamiento de efluentes. [2] Cuando se aplica fuerza centrífuga. Según su funcionamiento. centrifugación y el filtrado se importantes procesos de separación sólidolíquido en general utilizados en la minería. el material más denso tenderá a desplazarse a la periferia del recipiente. química. purificación de aceites combustibles y lubricantes y suspensiones en general. [3] Las centrifugas sirven para separar mezclas de solidos con líquidos o de líquidos con líquidos. las partículas de materia solida suspendidas en un líquido son reforzadas a depositarse sobre las paredes del tambor o de un medio filtrante. Las mezclas introducidas en ellas se someten a la acción de la fuerza centrífuga por efecto del rápido giro del tambor. alimentaria. farmacéuticas. sobre todo el flujo relativo de las partículas y fluidos como el subyacente principio básico. Como especiales casos de la tecnología de separación sólidolíquido. Sedimentación. estos procesos tienen muchas características en común. las centrifugas se dividen en: [4] 43 . se emplean para la concentración de sólidos. permeable al líquido. [1] Esencialmente la centrifugación es una decantación selectiva de los componentes insolubles de una mezcla bajo condiciones de gravedad artificial. pero en cientos de veces e incluso miles de veces mayor. y el material menos denso quedará en la parte central. que las retiene como en el caso de la filtración. clarificación de suspensiones y separación de mezclas de líquidos con eliminación simultánea de sólidos. estos procesos se desarrollaron de forma independiente por diferentes personas con diferentes intereses tecnológicos. En algunos casos aislados de partículas se mueven a través del fluido.ANEXOS PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL CENTRIFUGACION (DESCREMADO) 1. pasta y papel y muchos otros procesos industriales. INTRODUCCIÓN La separación centrífuga es desde hace más de un siglo una de las operaciones unitarias más importantes en procesos claves de las industrias químicas. el líquido tiende a desplazarse hacia la pared.

OBJETIVOS 2. [5] 2. Centrifuga para separar partículas solidad de líquidos. OBJETIVO GENERAL  Emplear el método de separación por centrifugación para el descremado de una muestra de leche entera cruda.  Desmontar y lavar el equipo.2. MATERIALES. OBJETIVOS ESPECIFICOS  Conocer el funcionamiento de las centrífugas y los principios en los cuales se basan. 3. Figura 10. 44 . EQUIPOS Y REACTIVOS        Probeta Leche cruda entera Vasos Biolac Centrífuga de platos Cronómetro Cubetas 4. 2.  Encender la centrífuga de platos y proceder a realizar el descremado de la leche tomando los datos de tiempo y volumen.1.  Analizar las dos muestras con el Biolac.  Llevar a cabo el descremado de la muestra en el laboratorio.  Centrifugas de tamiz Centrifugas de tambor entero.  Tomar una muestra de leche descremada para su posterior caracterización en el Biolac.  Caracterizar la grasa y la leche.1. PROCEDIMIENTO  Tomar una muestra de leche sin descremar para caracterizarla con el Biolac.

RESULTADOS Tabla 1. CALCULOS 6.5. Datos obtenidos para la leche descremada Volumen (ml) Tiempo (seg) 150 300 450 150 300 450 Q prom 150 300 450 Q prom Q prom (m /s) 3 Q (ml/s) Q prom Tabla 2. Muestra inicial 1 2 Grasa Densidad Lactosa Sólidos No grasos Proteína Agua adicionada Temperatura (°C) Punto de congelación (°C) Sólidos (sales) Promedios Muestra descremada 1 2 Promedios 6.Datos obtenidos mediante la caracterización en el Biolac para la muestra inicial y la leche descremada. VELOCIDAD DE SEDIMENTACION 45 .1.

6. Aplicación de la centrifugación en la industria alimentaria.Estado de Campeche. TUZ. CONCHA B. ELSEVIER. Tesis Ingenieras de Alimento. 2003.mx/procesos/PDF/ProcesosI. (cm): V: volumen de leche descremada (cm3). μL: Viscosidad absoluta de la leche . Science Direct . T. ω: Velocidad del motor. S. centrifugation and filtration of flocculated suspensions. Instituto tecnológico superior de calkini . R: radio de la centrifuga (cm) 7.unam.fquim. (17/07/2012) de separación I. p58 [2] FACULTAD DE QUÍMICA UNAM. ρL: Densidad de la leche descremada. DIAMETRO DE PARTICULA Donde: VSC: Velocidad de salida de la crema. CUESTIONARIO  Determinar el Diámetro de partícula o del glóbulo  Determinar la Velocidad de sedimentación  Determinar la Eficiencia de separación de la grasa BIBLIOGRAFIA [1] GARRIDO. DS: Diámetro del glóbulo graso. Procesos depa.2. Settling velocities of particulate systems: Unified model of sedimentation. F. [3] RAMIREZ. 2003.2004. 46 . R. ρS: Densidad de la crema.pdf.descremada QPROM: caudal promedio de leche descremada cm3/s R: radio del orificio de la centrifuga.

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