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Analisis Nodal y Flujo Multifasico

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Fundamentos de Análisis Nodal y Flujo Multifásico Condiciones que deben existir para la formación de un yacimiento     Roca generadora Roca

almacenadora Trampa Roca sello

Tipos de Pozo    Exploración: Su objetivo es establecer la presencia de hidrocarburos, se obtienen datos geológicos y si es exitoso se pude probar para producción. Evaluación: Se perforan para determinar las dimensiones del campo y las propiedades del yacimiento. Explotación: Se perforan cuando el plan de desarrollo ha sido elaborado y se ha definido el número de posos productores e inyectores.

Factores primordiales para que un yacimiento sea bueno   Porosidad: Es el porcentaje de espacio vacío en a roca en que esta almacenados los fluidos. Permeabilidad: Es la interconexión entre estos vacíos o poro y se refiere a la capacidad que tiene el fluido a pasar a través de la roca

Flujo Lineal

Q=Gasto A=Área de la sección transversal K=Permeabilidad Flujo Radial

Δp=Caída de presión dentro del bloque µ=Viscosidad

( )

Q=Gasto K=Permeabilidad Pws= Presión estática de yacimiento Pwfs= Presión de fondo estática

Bo=Factor de volumen del aceite re= Radio de drene rw= Radio de pozo S=Daño a la formación

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presión media de yacimiento. o Pruebas de incremento o Pruebas de decremento Factores que afectan la productividad del yacimiento   Daño a la formación: Modifica la eficiencia de flujo y por lo tanto el comportamiento de afluencia delo pozo Eficiencia de flujo: Depende de las condiciones naturales de la formación. La información obtenida incluye daño. etc. cada fluido tiende a interferir con el flujo de los otros. cualquier cambio en estas alterara la distribución de presiones y por lo tanto el gasto Permeabilidad relativa  Si en una formación se encuentran fluyendo dos o más fluidos a la vez. discontinuidades. porosidad.Daño a la formación  Se define como una reducción alrededor del agujero que es consecuencia de la perforación. intento de estimulación o producción de ese pozo. obteniéndose información de sistema de roca-fluidos. inyección. Si existe daño cerca de la región del pozo la caída de presión será mayor y por la tanto la producción se reduce. Tipos de daño a la formación   Reducción física de tamaño del poro Reducción de la permeabilidad a los hidrocarburos en presencia de otros fluidos Procesos de desplazamiento de los fluidos del yacimiento      Expansión de la roca y fluidos Empuje por gas disuelto y liberado Empuje por casquete de gas Empuje hidráulico Segregación gravitacional Pruebas de campo para determinar la presión estática  Consiste en generar y medir variaciones de presión en el pozo. Esta reducción de la facilidad de u fluido a fluir a través de un material permeable es denominado efecto de permeabilidad relativo 2 . permeabilidad.

Densidad o Agua  Corte de agua Geometría del Pozo o Vertical. que sirve para evaluar el nivel de producción bajo ciertas condiciones de presión Capacidad de producción del sistema  Esta representada a través del gasto de producción del pozo. Horizontal Propiedades de la Formación o Presión de Yacimiento o Permeabilidad o Espesor neto o Daño   Índice de productividad (J)  Es una medida de la capacidad productiva de los pozos.Estado de flujo    Transitorio: Es un tipo de flujo donde la distribución de persona lo largo del área de drenaje cambia con el tiempo (dp/dt≠0) Semicontinuo: Ocurre una transición hasta alcanzar una pseudo-estabilización de la distribución de presión (dp/dt=c) Continuo: Es donde la distribución de presión a lo largo del área de drenaje no cambia con el tiempo (dp/dt=0) Factores que afectan el comportamiento de afluencia  Propiedades del Fluido o Petróleo  Viscosidad. Densidad o Gas  Viscosidad. Aun el fluido no está en la superficie. Es lo que puede ofrecer el yacimiento. y esta es consecuencia de un perfecto balance entra la capacidad de aporte de energía del yacimiento y a demanda de energía de la instalación Curva de afluencia  Representa el movimiento de fluido en el medio poroso hasta la cara de la formación. Relación Gas Petróleo. Factor Z. Compresibilidad f. 3 . Punto de Burbuja  Factor Volumétrico de Formación.

La curva de afluencia depende de:     Propiedades del Fluido Correlaciones para la IPR (Inflow Performance Relationship) Geometría del pozo Propiedades del yacimiento La curva del comportamiento del sistema de tuberías depende de:    Propiedades del fluido Correlaciones usadas para petróleo y gas Características de la terminación del pozo Métodos para representar las curvas IPR     Método con Índice de Productividad Lineal Método de Vogel Método de Standing Curva Generalizada Método con Índice de Productividad Lineal  Es utilizado en yacimientos que producen por arriba de la presión de saturación o Se efectúa una prueba de producción para obtener Pws.Pwf y Q o Se obtiene el índice de productividad J=Q/(Pws-Pwf) o Suponiendo Pwf determinar los gastos correspondientes Q= J(Pws-Pwf) o Graficar los valores obtenidos Curvas IPR  La forma de la curva IPR depende de los siguientes factores o Presión de yacimiento o Permeabilidad de la formación productora o Espesor de la formación productora o Viscosidad y factor de volumen del líquido o Radio de drene o Radio del pozo o Factor de daño 4 .

Método de Vogel  Se utiliza cuando la Pwf es menor que la Pb (presión de burbuja). Establece que la productividad de los pozos se puede calcular con una curva de referencia. Pwf y Q Suponer una eficiencia de flujo de acuerdo al daño o calcularla con la prueba de presión Obtener el gasto máximo para EF=1 Obtener el gasto máximo a la eficiencia de flujo real Suponiendo Pwf determinar los gastos correspondientes Graficar los valores obtenidos Componentes del daño ∑ Sd=Daño a la formación Sc+ϴ=Daño por penetración parcial e inclinación de pozo Sp=Daño por efecto de perforación Sseudo=Seudo-daños (turbulencia y efecto de fases) 5 . Pwf y Q Se obtiene el gasto máximo Suponiendo Pwf determinar los gastos correspondientes Graficar los valores obtenidos Método de Standing  Está basado en la ecuación de Vogel. solo que considera pozos dañados y pozos estimulados para lo cual Standing creo el concepto de eficiencia de flujo ( ( ( ( o o o o o o ) ) ( ) ) ) Se efectua una prueba de producción para obtener Pws. ( o o o o ) ( ) Se efectúa una prueba de producción para obtener Pws. siendo mejor que la aproximación lineal del índice de productividad.

gas y agua y se envían a las instalaciones para su almacenamiento y comercialización o Yacimiento: Porción de una trampa geológica que contiene hidrocarburos o Pozo: Agujero que se hace a través de la la roca hasta llegar al yacimiento en el cual se instalan tuberías para permitir el flujo a la superficie o Tubería de descarga: Conducto de acero con la finalidad de transportar la mezcla de hidrocarburos o Estrangulador: Dispositivo instalado en pozos para establecer ua restricción de flujo y obtener el gasto deseado o Separadores: Equipos utilizados para separar la mezcla aceite. las condiciones de gastos deben ser idénticas para cada subsistema Sistema integral de producción  Es el conjunto de elementos por donde se mueven los fluidos desde el subsuelo hasta la superficie. migración de finos Precipitación química    Daño por fluidos Daño mecánico Daño biológico Análisis Nodal    Predice el comportamiento de flujo para las condicione actuales Predice el comportamiento de flujo al varia los parámetros en algún nodo Tomar decisiones para optimizar las condiciones de flujo o Siempre debe conocerse o suponerse la presión al inicio y al final del sistema o En el nodo solución.Mecanismos de daño a la formación   Taponamiento de gargantas porales. se separan en aceite. gas y agua que provienen del pozo 6 .

constituyen entre el 0 y el 5% de las pérdidas totales     7 .Fundamentos de análisis nodal  Caída en el yacimiento: Perdidas de presión en el medio poroso. constituyen entre el 0 y 15% de las pérdidas totales Caída en la línea de flujo: Perdidas de presión en la línea de descarga. representa del 0 al 15% de las pérdidas totales Caída en la pared del pozo: Caída en la TP: Perdidas de presión en la tubería vertical. representa entre el 75 y el 90%de las pérdidas totales Caída en el estrangulador: Perdidas de presión en el estrangulador.

o En el sistema de entrada se parte de la Pws (yacimiento) y a esta presión se le restan las caídas de presión hasta llegar al nodo de la solución o En el sistema de salida se parte de la Psep (separador) y a esta presion se le suman las caídas de presión hasta llegar al nodo solución Factor de volumen del aceite  Es el volumen de aceite medido a condiciones de yacimiento entre el volumen de aceite medido a condiciones estándar Factor de volumen de gas  Se define como el volumen de una masa de gas medido a presión temperatura del yacimiento dividido por el volumen de la misma masa de gas medida a condiciones estándar 8 .Análisis cualitativo del sistema  Se selecciona un nodo como solución. se crean dos sistemas uno de ellos considerando la presión de llegada a nodo (oferta) y otro con la presión a la salida del nodo (demanda).

Relación de solubilidad  Son los pies cúbicos de gas disuelto en el aceite a ciertas condiciones de presión y temperatura. por cada barril de aceite en el tanque medidos ambos a condiciones estándar Relación Gas-Aceite  Se define como el volumen de gas disuelto en el aceite más el gas libre a condiciones estándar dividido entre el volumen de aceite a condiciones estándar Viscosidad del petróleo  La viscosidad se define como la resistencia interna de un fluido a fluir 9 .

temperatura. patrones de flujo Problemas de operación o Condensación en pozos y ductos o Bacheo severo o Formación de hidratos y parafinas o Separación de agua y aceite en oleoductos o Intensidad de flujo gas-liquido en posos con BN  Interfaz  Es la superficie que separa dos fases Gasto másico  Es a cantidad de fluido (masa) que atraviesa una sección trasversal de la tubería en unidad de tiempo Gasto másico total  Es la suma de los gastos másicos de cada fase Fracción másica del gas  Es el gasto de la fase gaseosa entre el gasto másico total 10 . fracciones volumétricas de fases.Definición de flujo Multifásico  Se define como el movimiento conjunto de gas y líquido que pueden existir como una mezcla homogénea o fluir conjuntamente como fases separadas generando diferentes patrones de flujo Fase  Es una cantidad de materia homogénea en toda su extensión tanto e composición química como en la estructura física Problemas relacionados con el flujo Multifásico  Problemas de diseño o Predicción de gradientes de presión.

Gasto volumétrico  Es el volumen de un fluido que atraviesa una sección transversal de la tubería por unidad de tiempo Gasto volumétrico total  Es el volumen de la mezcla que atraviesa una sección transversal de la tubería por unidad de tiempo Fracción volumétrica total  Se define como la relación entre la velocidad del gas y la velocidad del líquido Colgamiento  Relación entre el volumen de líquido o gas existente en una sección transversal de tubería a las condiciones de flujo y el volumen de la sección de la tubería correspondiente Resbalamiento  Este término se usa para describir el fenómeno natural del fluido a mayor velocidad una de las dos fases Colgamiento sin resbalamiento Velocidad superficial Es la velocidad que tendría cualquiera de las fases si ocupara toda la tubería 11 .

o Flujo Anular: El líquido forma una película alrededor del interior de la tubería y el gas fluye a alta velocidad en su parte central. Patrones de flujo tubería vertical   Flujo burbuja (bubble): La tubería está casi completamente llena con líquido y el gas libre está presente solo en pequeñas burbujas. pero el gas se mueve a mayor velocidad que el aceite y la interface está formada por ondas que se desplazan en la dirección del flujo.Velocidad de la mezcla Velocidad real Velocidad relativa o de resbalamiento Densidad de la mezcla Patrón de flujo  Un patrón de flujo es la distribución relativa de una fase con respecto a la otra en una tubería. La velocidad de la burbuja de gas es mayor que la del líquido. 12 . Flujo anular (annular): La fase de gas es continua y las gotas de líquido están atrapadas en la fase gaseosa. La pared del tubo esta mojada por el líquido. Patrones de flujo tubería vertical    Patrones de flujo tubería horizontal  Flujo segregado o Flujo Estratificado: El líquido fluye por el fondo de la tubería y el gas de desplaza sobre la interfaz gas líquido. El patrón de flujo está determinado por la forma de la interfaz. aunque la fase continua todavía es el líquido. al unirse las burbujas de gas atrapan al líquido. Flujo neblina (churn): Ocurre el cambio de gas a fase continua. o Flujo ondulado: Es similar al estratificado. Flujo bache (slug): La fase de gas es más pronunciada. las burbujas de gas forman baches que casi llenan el área de la sección transversal del tubo.

Weymouth Se recomienda para líneas de diámetro y longitud reducidas (d ≤ 15 pg). Se usa generalmente para calcular las presiones de fondo fluyendo en pozos de Smith gas y condensado y su exactitud depende del coeficiente de rugosidad. más el trabajo suministrado a dicho fluido o menos el cedido por éste.  Flujo intermitente o Flujo Tapón: Flujo en el cual se alternan tapones de líquido y de gas en la parte superior de la tubería. Bal. Ecuación general de energía  La ecuación del balance energía se fundamenta en el principio de conservación de la energía. o Flujo Niebla: La mayor parte de líquido fluye disperso en forma de niebla. Flujo distribuido o Flujo Burbuja: En este tipo de flujo las burbujas de gas se desplazan por la parte superior de la tubería a la misma velocidad que el líquido. Está diseñada para líneas de gran longitud y altas presiones o líneas troncales de Panhandle B recolección (d > 16 pg). el cual establece que un fluido con flujo en régimen permanente al abandonar una parte de un sistema. Se recomienda en líneas de transporte de diámetros reducidos o líneas Panhandle A secundarias de recolección (d < 16 pg). 13 . o Flujo Bache: Impulsadas por la mayor velocidad del gas. hasta tocar la parte superior de la tubería. Energía Puede aplicarse adecuando el coeficiente de rugosidad y la eficiencia de flujo a cualquier condición que prevalezca en el sistema de transporte. lo hace con una energía igual a aquella con la que entró. formando espuma. la temperatura y el factor de compresibilidad. Puede aplicarse a cualquier condición que prevalezca en el sistema de transporte. Principales características de las ecuaciones de flujo de gas AUTOR CARACTERISTICAS Ec. las ondas se elevan periódicamente. Duplica también las condiciones de (lujo bifásico al considerar una integración Clinedints rigurosa de la ecuación de energía.

La densidad de la mezcla se obtiene en función de las propiedades de los fluidos corregidas por presión y temperatura. No se distinguen regímenes de flujo.Flujo multifásico en tuberías verticales  GRUPO I Clasificación de correlaciones CORRELACIONES Poettmann y Carpenter Banxendell y Thomas Fancher y Brown CRITERIO No se considera resbalamiento entre las fases. La densidad de la mezcla se calcula utilizando el efecto de colgamiento. El factor de fricción se correlaciona con las propiedades del fluido en la fase continua. Se considera resbalamiento entre fases. El factor de fricción se correlaciona con las propiedades combinadas de gas y liquidó. La densidad de la mezcla se calcula utilizando el efecto de colgamiento. II Hagedorn y Brown Gray Asheim Duns y Ross Orkiszewskl Azis Chlerid Bcggs y Mukherjee y Brlll III 14 . Se distinguen diferentes patrones de flujo. Las pérdidas por fricción y los efectos de colgamiento se expresan por medio de Un factor de fricción correlacionado Se toma en cuenta el resbalamiento entre fases.

Es recomendada para flujo Indinado u horizontal. viscosidades menores de 5 c. Se desarrolló experimentalmente utilizando tuberías indinadas a diferentes ángulos. Presenta nuevas correlaciones para flujo bache y burbuja. Esta correlación se recomienda para pozos con altas relaciones gas líquido y velocidades de flujo que inducen los patrones de flujo. como si esta estuviera en una fase. Esta correlación es recomendada para pozos inclinados y horizontales. Se puede utilizar para los siguientes casos: RGL menores de 5000 ft³/Bl. Se utilizó una tubería experimental de 1500 ft con un diámetro de 1". Desarrollada utilizando como base los trabajos de Hagedorn y Brown y los de Duns y Ross. 1. Esta correlación fue desarrollada para eliminar discontinuidades de presión..5". Se utilizaron datos de laboratorio donde se observó el colgamiento y los regímenes de flujo. Baxendell y Thomas Fancher y Brown Hagedorn y Brown Orklzewski Duns y Ross Azis Beggs y Brill Mukherjee y Brill 15 . Esta correlación fue desarrollada experimentalmente usando tuberías de 1" y 1. Esta correlación fue desarrollada para mejorar la de Poettmann y Carpenter en casos de alta relación gas-liquido.5" a diferentes ángulos de Inclinación.p. gastos de flujo menores de 400 BPD. por lo que lo hace independiente de los efectos de viscosidad. 2. relaciones gas-liquido menores de 1500 ft3/BI. gasto de flujo por arriba de 400 BPD. Se utilizaron datos de un pozo experimental de 8000ft y una tubería plástica de 2 3/8" recubiertas. Induye Mujo cuesta bajo. Características experimentales CORRELACION CARACTERISTICAS EXPERIMENTALES Poettmann y Carpenter Usó datos de campo para preparar una correlación que trata al flujo multifásico. Utilizan las correlacionen de Duns y Ross para flujo transición y flujo niebla.25" y 1. Supone flujo con alto grado de turbulencia. Utilizada en el modelo de Griffith y Wallis para flujo burbuja y el de Duns y Ross para flujo de transición y flujo espuma. Fue desarrollada para mejorar la correlación cié Poettmann y Carpenter a gastos más altos. Esta correlación es ampliamente utilizada en la industria y es recomendada para pozos que no tienen efectos de régimen de flujo y con una relación gas-liquido menor a 10000 ft5/BI. Puede usarse para los siguientes casos: tuberías de 2. Se utilizaron los patrones de flujo para medir la velocidad de resbalamiento y consecuentemente el colgamiento y el factor de fricción. Se utilizaron datos de los campos Mara y la Paz en Venezuela.5 y 3". tuberías de 2 7/8".

Flujo multifásico en tuberías horizontales CORRELACION Beggs y Brill CARACTERISTICAS EXPERIMENTALES Esta correlación fue desarrollada experimentalmente usando tuberías de 1" y 1 1/2" con diferentes grados de inclinación. Las caídas de presión son Independientes del patrón de flujo. No considera Bertuzzi pérdidas de presión por aceleración. Mukherjee y Brill Desarrollada experimentalmente usando tubería de acero inclinada a varios ángulos. por lo que ésta correlación toma en cuenta la Inclinación. No considera colgamiento entre fases. Esta correlación no requiere determinación de los patrones de flujo. Eaton y Andrews Se desarrolló a partir de información obtenida de las condiciones de flujo en líneas de 2 y 4" de diámetro y de 1700 ft de longitud y una tubería de 17" y 10 millas de longitud. Se recomienda para flujo horizontal e inclinado. Considera las caídas por aceleración y colgamiento entre fases 16 . Incluye régimen de flujo cuesta abajo. pero si incluye Dukler efectos para simple y doble fose en flujo horizontal.

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