Capitulo 5 Procesos constructivos

CAPITULO 5

PROCESOS CONSTRUCTIVOS

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5. PROCESOS CONSTRUCTIVOS

INTRODUCCION En este capítulo se describen los diferentes sistemas y procesos constructivos con los materiales y tecnologías mas utilizados en el país y para una mejor claridad en el aprendizaje de los procesos, se presenta como ejemplo de aplicación, una pequeña vivienda de dos niveles desarrollada en diferentes sistemas y adaptada a los diversos módulos según los materiales propuestos. Usualmente la construcción de edificaciones es el resultado de un orden correlativo de subprocesos dentro de los cuales debe existir cierta logística, y organización para optimizar los recursos con que se cuenta. Para esto es necesario conocer las técnicas de construcción, las condiciones del lugar, saber interpretar los planos, y toda la documentación que se elaboró previamente. Por todo lo anteriormente descrito es que se ha desarrollado cada proceso, en fichas técnicas abordando los siguientes aspectos de cada sub tema: Definición, Tipologías, proceso constructivo. Se ilustra mediante esquemas representativos, detalles, imágenes y plantas moduladas, con el fin de dar a conocer al lector la forma en que se representa gráficamente los elementos a construir. Sin embargo, se sabe que la complejidad de una construcción varía según el tamaño y la tecnología utilizada para cada proyecto, y que se requiere profundizar mucho más de lo que se ha abordado en este capitulo, aunque el objetivo especifico no es profundizar en cada especialidad sino mas bien tener una idea clara de la secuencia de cada proceso constructivo.

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ELEVACIONES Y SECCIONES

vibradores. pulidoras etc. Instalaciones provisionales De acuerdo al tipo de obra a realizar. concreteras. Los espacios provisionales que se construyan deben hacerse con materiales de fácil montaje y desmontaje. instalaciones de energía eléctrica e hidrosanitarias. Debe tener el tamaño adecuado para almacenar las herramientas y los materiales que necesiten protección de la intemperie como el cemento. Oficina. Laboratorio. es necesario realizar la limpieza del terreno chapodando la maleza. el hierro y la madera entre otros. . laboratorio. oficinas para personal técnico. Bodega. si los hubiere. sierras. según la ubicación de la obra. a la red de servicio publico debe estar protegida y cumplir con las normativas de seguridad. en tal caso. por lo que este servicio debe ser gestionado desde el inicio de la obra. Instalaciones hidrosanitarias. Instalación eléctrica provisional. es necesario construir cierto tipo de espacios e instalaciones provisionales como son: bodega para materiales. con las autorizaciones requeridas. Debe tener la capacitad para proporcionar la energía en los sitios requeridos por los distintos equipos y herramientas como son: aparatos de soldadura. la capa vegetal o tierra negra debe ser retirada aunque dependiendo del tipo de construcción que se lleve a cabo. Los servicios sanitarios provisionales. El terreno deberá dotarse de desagües para evitar inundaciones. Los materiales producto de la limpieza deben ser retirados a los botaderos oficiales. Así como iluminación nocturna de ser necesaria. En este espacio se guardara el equipo y las herramientas que requiere el laboratorio de materiales para efectuar sus pruebas. El consumo de agua es indispensable en toda construcción en la elaboración y curado del concreto y en todas obras de albañilería.Capitulo 5 Procesos constructivos 60 5. Se conecta. los arbustos y toda vegetación existente que afecte el sitio de la construcción debe ser cortada de raíz. retirando los depósitos de basura y escombros. pueden ser construidos en el sitio conectándolos a la mecha de aguas negras o rentados. debe almacenarse en un lugar apropiado. La tierra negra puede ser aprovechada en las áreas de jardinería proyectadas. Su ubicación dentro del terreno debe ser tal que facilite la descarga de materiales. Es el lugar de trabajo y reuniones del personal técnico por lo que debe tener el tamaño y condiciones para el equipamiento requerido.1 OBRAS PRELIMINARES Preparación del terreno Previo al inicio de una construcción.

Se coloca un clavo en cada niveleta alineándolos con el eje de referencia. Se coloca una niveleta en cada uno de los extremos del eje de referencia mostrado en los planos. Para comodidad de trabajo se marca un nivel que esté un metro arriba del nivel de piso. indicarán la posición de los ejes. Concluida la limpieza y el descapote.5) Nivelación con manguera Nivelación de un terreno Perpendicularidad entre dos ejes . se trazan las líneas a escuadra que determinarán los ejes perpendiculares al eje de referencia. El método más práctico para hacer el trazo es mediante el empleo de niveletas y cordeles que marcaran los ejes. Se construyen las niveletas enterrando dos costaneras y uniéndolas con una regla pacha clavada sobre ellas a un nivel establecido con relación al piso terminado de la construcción. 1. se lleva este nivel a toda la longitud del terreno clavando reglas a una separación que dependerá de la topografía del terreno. Se ubica en el terreno un eje de referencia de acuerdo al plano de conjunto ya sea un eje de colindancia o la acera.5. Consiste en marcar sobre el terreno los ejes de todos los elementos que conformarán la construcción a desarrollarse. 4.Capitulo 5 Procesos constructivos 61 5. Trazo. se procede a determinar los niveles del terreno de acuerdo a un nivel de referencia determinado que puede ser el nivel de la acera en una esquina del terreno. uniendo los clavos con un cordel. y con la ayuda de una manguera transparente .2.2. este marcará el eje de referencia. separándose de los extremos una distancia mayor que el ancho de la fundación. a partir de este punto. 3. (1. Se repite esta operación en el primer eje perpendicular al eje de referencia y se determinan los ejes paralelos al eje de referencia. Para el trazo de una perpendicular se recurre al triángulo rectángulo 3-4-5 o submúltiplos de estas cifras. 2. En este sitio se clava en el terreno una regla o costanera completamente a plomo y se marca sobre ella el nivel que tendrá el piso terminado de la futura edificación de acuerdo a los planos.2 NIVELACION Y TRAZO Nivelación. Sobre este eje y a las distancias que indique el plano. 5. se colocan niveletas en los extremos de cada eje colocándoles los clavos que al unirlos con cordel.

Capitulo 5 Procesos constructivos 62 NIVELACION Y TRAZO .

Cuando se llega a la profundidad determinada. 4. 4. que evitan el derrumbe de las paredes. Verificación de la posición de las columnas en el trazo 2. Las excavaciones pueden ser profundas o superficiales. esta hará el trabajo grueso pero la conformación final se hará manualmente. La excavación para las soleras de fundación y tensores. Si se efectúan por medio de una maquina. habrá que sobre excavar. 3.3 EXCAVACION Y COMPACTACION Las excavaciones de una construcción de acuerdo al tamaño. Cuando en una edificación existen zapatas. que son una especie de moldes hechos de tablas y costaneras. colocando clavos adicionales. Excavaciones profundas 1. se marca en las niveletas. se repite el proceso hasta alcanzar la profundidad establecida. Excavación para zapatas Excavación para muro . restituir el suelo y compactar Compactación Una vez retirado el material suelto de las sobre excavaciones. las paredes de la zanja pueden derrumbarse. Pero si a esa profundidad el terreno es blando. Uniendo los clavos con cordeles y auxiliándose con una plomada se traslada esta información al terreno marcándolo con la punta de una piocha. se sustituye por material selecto en capas no mayores de 15cm y se compacta ya sea manualmente o con maquinas compactadotas llamadas “bailarinas” hasta lograr la densidad especificada. podrán hacerse manualmente o con la maquinaria adecuada. el ancho de las fundaciones 2. es necesario ademar las paredes este proceso consiste en colocar ademes. 3. La profundidad se revisa periódicamente midiendo con un escantillón desde los cordeles colocados en las niveletas hasta el fondo del zanjeado. Demarcación en el terreno de la posición y dimensión de las zapatas marcando su ubicación las con la punta de una piocha. Concluido y verificado el trazo.Capitulo 5 Procesos constructivos 63 5. complejidad y la ubicación de estas. Si se ha encontrado suelo firme y duro. Cuando la excavación es muy profunda o el terreno es muy suelto. 5. se verifica la calidad del terreno para la cimentación. se llevará a cabo una vez que concluya el colado de las zapatas y pedestales de columnas 1. Excavaciones superficiales. no deberá excavarse más. para prevenir esto. Aflojar la tierra con una piocha y posteriormente retirarla con una pala. formas. Se comienza la excavación aflojando la superficie del terreno con la piocha y posteriormente retirando la tierra con una pala se repite el proceso hasta alcanzar la profundidad necesaria.

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EXCAVACION Y COMPACTACION

Compactadota liviana (bailarina)

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5.4 ARMADURIA 2. La armaduría es el refuerzo de un elemento estructural de concreto armado, que trabaja a tensión, puede ser prefabricada ó armada en el sitio de la obra con varillas de acero, según los detalles mostrados en los planos. La armaduría es elaborada por obreros calificados llamados armadores, los cuales realizan su trabajo con herramientas adecuadas para esa labor, llamadas “grifas” que sirven para hacer los dobleces de los elementos de acero. Una varilla de acero al ser doblada en un sentido ya no puede ser enderezada para ser doblado nuevamente, pues esto reduce su límite de fluencia. Es así que el proceso de fabricación de armaduría se divide en cuatro etapas: Cortado, doblado, armado y colocado. 1. Cortado: Se cortan las piezas de acero, considerando los empalmes y dobleces, para esta operación se utiliza una cizalla manual ó una cortadora de disco. Doblado: Consiste en doblar las piezas cortadas, con el ángulo Y la longitud especificados en los detalles estructurales, utilizando las grifas para el doblado y un banco de trabajo fabricado con cuartones, con guías de varilla para determinar el ángulo del doblez. Armado: Consiste en amarrar los estribos previamente doblados a los hierros longitudinales con la separación especificada en planos, utilizando alambre de amarre. Se debe considerar la posición alternada del empalme. Colocación: Una vez armadas las piezas se colocan en la ubicación que les corresponde según el plano estructural. Toda armaduría debe quedar recubierta de concreto y para aislarla se le colocan cubos de concreto llamados helados de un tamaño igual al espesor especificado y se fijan a la armaduría con alambre de amarre.

3.

4.

EJEMPLOS DE RECUBRIMIENTO

EJEMPLOS DOBLECES

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5.5 FUNDACIONES Una fundación es aquella parte de la estructura que recibe la carga de la edificación y la transmite al terreno por medio del ensanchamiento de su base. Es decir la base sobre la que descansa todo el edificio o construcción es lo que se le llama fundación. Pueden ser naturales o fabricadas, Lo más frecuente es que tengan que construirse bajo tierra. La profundidad y la anchura de las fundaciones se determinan por medio de un cálculo estructural, de acuerdo con las características del terreno, el material con que se construyen y las cargas que van a soportar Cuando se construye una fundación, es función del encargado de la construcción la verificación en el terreno de las condiciones del suelo y de todas las condiciones asumidas por el laboratorio de suelos y el ingeniero estructural. Según las cargas que sobre ellas recaen las fundaciones son de los siguientes tipos: Profundas (puntuales), Superficiales (Lineales) y mixtas Profundas: Las fundaciones profundas transmiten la carga al suelo por presión bajo su base y su profundidad excede a su anchura. Se utilizan para transmitir adecuadamente cargas proporcionadas por elementos puntuales, como estructuras a base de marcos. Ejemplos: Fundaciones a base zapatas y pilotes. Superficiales: Las fundaciones superficiales transmiten la carga al suelo por presión bajo su base. Su anchura es igual o mayor que su profundidad. Este tipo de cimiento por lo general se desarrolla linealmente, ya que se utiliza para transmitir adecuadamente cargas proporcionadas por estructuras de muros ó paredes carga. Ejemplos: Fundaciones a base Soleras de fundación, zapatas corridas, y losa de Fundación.

Mixtas: Cuando el suelo es muy blando las fundaciones superficiales no son recomendadas a menos que se refuercen con fundaciones profundas convirtiéndose así en fundaciones mixtas que son elementos formados por una fundación profunda y una superficial. Por ejemplo; en determinada construcción hay un estrato de suelo blando la solera de fundación puede reforzarse con pilotes de tal manera que la fundación queda compuesta por pilotes los cuales transmiten carga al suelo por presión bajo su base y sobre estos una solera de fundación que transmite la carga a los pilotes. Tensores: Los tensores son elementos generalmente horizontales que proporcionan arrostramiento a los elementos verticales, tales como las columnas y pedestales. Se han incluido en las fundaciones ya que las columnas además de ir arriostradas en la parte superior de igual forma deben arriostrarse en su base. Este es el caso de los tensores enterrados que no transmite ninguna carga al suelo ya que no se apoya ningún elemento sobre ellos, por lo tanto su única función es mantener la tensión entre elementos verticales.

Ejemplo de zapata corrida

Capitulo 5 Procesos constructivos 67 FUNDACIONES PROFUNDAS PILOTES .

Los pilotes pueden ser: De concreto. Efectuando una perforación en el terreno en la que se coloca la armaduría del pilote y posteriormente se agrega el concreto. las fuerzas que actúan sobre ella. de madera. Sin embargo el colado de los pilotes de concreto reforzado podrá realizarse directamente en su ubicación final. y colocación de concreto. Ejemplo Proceso constructivo de un pilote de concreto: 1Hincado de la tubería guía mediante extracción del material suelto. Penetración en roca Colocación de armaduría Extracción de tubería. Proceso Constructivo Los pilotes de madera. Pilote terminado listo para recibir la carga de luna zapata o solera. Perforadora para micropilotes Micropilote de concreto 2345- 1 2 3 4 5 . Tipos Para cada proyecto el tipo de cimentación.Capitulo 5 Procesos constructivos 68 FUNDACIONES PROFUNDAS PILOTES Definición Pilotes: Parte de una estructura cuya función es la de transmitir directamente al suelo. de acero y mixtos. difiere según las características y capacidad de carga del suelo en que se apoyara la cimentación. acero y concreto pueden ser prefabricados y posteriormente hincados en el sitio.

Capitulo 5 Procesos constructivos 69 FUNDACIONES PROFUNDAS ZAPATAS .

3. medianeras y centradas Corridas: Las zapatas corridas se utilizan bajo muros. Tipos Las zapatas pueden ser Aisladas o corridas. Proceso Constructivo 1. Esta solución será satisfactoria mientras las zapatas no queden demasiado juntas. Colocación del encofrado si así lo requiere. esto depende del tipo de suelo. colocación de la armaduría con sus respectivos helados o cubos de concreto y colocación de las armadurías de los elementos verticales que soportará. o bajo columnas. Generalmente las zapatas se construyen de concreto reforzado y se dimensionan de acuerdo a las cargas que recibirán. hacia el suelo. Excavación hasta el nivel de desplante y si el diseño así lo prevé. 2. . 4. Colado y vibrado del concreto. pueden ser: esquineras.Capitulo 5 Procesos constructivos 70 FUNDACIONES PROFUNDAS ZAPATAS Definición Son elementos capaces de distribuir fuertes cargas en una superficie determinada del suelo. Posteriormente se procede a compactar. restitución de suelo hasta el nivel requerido. estas reciben cargas lineales. si ese es el caso es mejor diseñar una cimentación corrida. 5. según la ubicación de la columna respecto a las colindancias y a otros ejes. Curado del elemento de concreto. con claros relativamente cortos a manera de reducir los esfuerzos del terreno y lograr arrostramiento. Las zapatas aisladas. Aislada: Comúnmente se utiliza para transportar la carga concentrada de una columna.

hay que destacar que el concreto entró por la ranura entre la placa y el encofrado. se procede a encofrar o moldear la el pedestal en sus cuatro lados. la armaduría del pedestal. En este caso el colado se hizo con bomba desde un camión mezclador de concreto. en esta placa será soldada la columna que para este caso es metálica tipo H. A continuación. que posteriormente soportará la columna y puede observarse como se encuentra debidamente apuntalada. 2- 2 3- 43 4 Encofrado de zapatas . Después de haber nivelado la armaduría con la placa. Colocación del concreto en el elemento. colocada la armaduría de la zapata se coloca la placa para garantizar la separación de los pernos del pedestal. Posteriormente se procede a vibrar el concreto en el elemento. 1Colocación de la parrilla de la zapata sobre los helados y posteriormente.Capitulo 5 Procesos constructivos 71 FUNDACIONES PROFUNDAS ZAPATAS Y PEDESTALES 1 Ejemplo Proceso constructivo de una zapata de concreto con su pedestal: En este ejemplo se puede observar la construcción de una zapata con su pedestal a partir de la colocación de la armaduría.

Capitulo 5 Procesos constructivos 72 FUNDACIONES SUPERFICIALES SOLERA DE FUNDACION .

. es decir a la par de otra edificación. es decir. 4. esto depende del tipo de suelo. Tipos Las soleras según la ubicación de los ejes pueden ser: colindantes y centradas Colindantes: Se utilizan cuando el eje de la pared portante es un eje colindante. Además es importante mencionar que la solera de fundación debe ser un polígono perimetralmente cerrado. Posteriormente se procede a compactar 2. Curado del elemento de concreto.Capitulo 5 Procesos constructivos 73 FUNDACIONES SUPERFICIALES SOLERA DE FUNDACION Definición Es un tipo de fundación de concreto armado que se desarrolla linealmente a determinada profundidad y con una anchura que depende del tipo de suelo. Colocación de la armaduría con sus respectivos helados ó cubos de concreto y colocación de los elementos verticales que soportará. Excavación del elemento y si el diseño así lo prevé restitución de suelo. 3. Colocación del encofrado si así lo requiere. construida sobre los ejes de las paredes portantes unidas entre si ininterrumpidamente. Se utiliza primordialmente para transmitir cargas proporcionadas por estructuras de paredes ó muros portantes. Centradas: Se utilizan bajo las paredes portantes cuando estas paredes no están ubicadas en la colindancia. Proceso Constructivo 1. Colado y vibrado del concreto 5.

la solera de fundación de toda la edificación ya ha sido colada y está lista para iniciar el pegado de bloques. 1En la imagen 1 se observa una armaduría de solera de fundación colocada al fondo de la excavación sobre los helados de concreto. 2 2- 3- 3 .Capitulo 5 Procesos constructivos 74 FUNDACIONES SUPERFICIALES SOLERA DE FUNDACION 1 Ejemplo Proceso constructivo de una solera de fundación En este ejemplo se puede observar la construcción de una solera a partir de la colocación de la armaduría. con la armaduría del la pared inmersa en ella. inmersos en la solera. y sobre ella se ha amarrado el refuerzo vertical de las paredes. obsérvense los refuerzos verticales. En la imagen 2 se muestra un vaciado de concreto en una solera de fundación. En la imagen 3.

Capitulo 5 Procesos constructivos 75 FUNDACIONES SUPERFICIALES LOSA DE FUNDACION .

FUNDACIONES SUPERFICIALES LOSA DE FUNDACION Capitulo 5 Procesos constructivos 76 .

es constructivamente conveniente una losa de fundación. después de haber sido colocada la armaduría 3. Posteriormente se procede a compactar 2. Proceso Constructivo 1. Colocación de la armaduría con sus respectivos helados ó cubos de concreto y colocación de los elementos verticales de las paredes. Colocación del encofrado si así lo requiere. 5. 4. Nivelación de la superficie 6. Curado de la losa de fundación. Colocación del concreto Elaboración de fajas maestras con el concreto Vibrado del concreto Armaduría de losa colocada en el suelo . esto implica tanto los ejes donde irán ubicadas las vigas. por ejemplo en la Playa. esto depende del tipo de suelo. Este tipo de fundación disminuye considerablemente los efectos de asentamientos en el terreno y es apta para suelos no homogéneos. como la superficie de la losa y si el diseño así lo prevé restitución de suelo. en este punto es importante mencionar que deben colocarse todos los dúctos eléctricos y tuberías de instalaciones hidráulicas que quedarán embebidos bajo la losa. Colado monolítico tanto de vigas como de losa con la ayuda de fajas maestras.Capitulo 5 Procesos constructivos 77 FUNDACIONES SUPERFICIALES LOSA DE FUNDACION Definición Si el área de las zapatas es superior al 50% del área total en planta de la estructura. conforme se vacía el concreto debe irse vibrando. Excavación y preparación del suelo donde se construirá la losa.

Capitulo 5 Procesos constructivos 78 TENSORES .

Capitulo 5 Procesos constructivos 79 TENSORES Definición Son elementos que impiden el movimiento horizontal relativo entre pedestales ó columnas. Colocación del encofrado si así lo requiere. Curado del elemento de concreto. Posteriormente se procede a compactar 2. esto depende del tipo de suelo. Proceso Constructivo 1. Se incluyen en las fundaciones porque son elementos enterrados pero no soportan ningún tipo de carga. sirven como arrostramiento entre elementos verticales. es decir. 3. Excavación del elemento y si el diseño así lo prevé restitución de suelo. Encofrado de tensor y pedestal Encofrado de tensor y pedestal Armaduría de columna cilíndrica y tensor . Colado y vibrado del concreto 5. Colocación de la armaduría con sus respectivos helados ó cubos de concreto. 4.

ó fuera de ésta. Columnas Las columnas forman parte de un sistema de marcos estructurales. Generalmente estos sistemas son modulares. Encofrado de columna cilíndrica . según su función estructural pueden clasificarse en: Paredes de carga: Son los elementos que soportan fuerzas verticales y horizontales. y el de concreto es como todo proceso de construcción para elementos verticales de concreto. es decir que las sisas verticales no deben ser continuas. para lograr que trabajen mejor ante cualquier solicitación de esfuerzos deben construirse de manera cuatropeada. Es importante tomar en cuenta para el diseño de una edificación de varios niveles. Sirven además como cerramiento de un sistema de marcos Los procesos constructivos de una pared varían según el material que se utilice y la técnica con que se construya.6 ELEMENTOS VERTICALES PRIMER NIVEL Los elementos verticales en una edificación son aquellas estructuras de soporte que reciben carga en un nivel superior y la transmiten a un nivel inferior. ya sea dentro de la edificación. Muros Son elementos verticales y según su función estructural pueden ser: Muros de carga: soportar cargas verticales para transmitirlas al suelo (trabajan evitando el hundimiento) Muros de Retención: Soportan cargas horizontales y por gravedad (trabajan evitando el deslizamiento y el volteo) Estos tipos de muro pueden ser de concreto ó de mampostería. construido a base de poste (elemento vertical) y viga (elemento horizontal). paredes y muros. para esto se requiere que estén reforzadas tanto vertical como horizontalmente. que todas columnas parten de la fundación aunque no todas terminen sosteniendo la cubierta. Paredes de relleno: Estas paredes sirven únicamente para dividir espacios. ya que el proceso de fabricación de los muros de mampostería modular es similar al de las paredes. este tipo de sistema es utilizado comúnmente en edificaciones de dos niveles o más. Para este caso. se estudiarán únicamente los muros de piedra.Capitulo 5 Procesos constructivos 80 5. ya sea según el material o el molde de fabricación: Pared de bloque de concreto Pared de ladrillo moldeado al vacío Pared de adobe Pared de concreto moldeado Sistemas que usualmente se utilizan como pared de relleno: Pared de ladrillo tipo calavera Pared de panel reforzado Es importante mencionar que los sistemas de construcción modulares en base a ladrillos ó bloques. También aquellos que en general sirven como cerramiento y división de espacios en la edificación. Las columnas definen los ejes principales de una construcción en un sistema de marcos. ya que es en torno a las fundaciones de estas que inicia la construcción de una edificación. se han seleccionado los siguientes como caso de estudio. resistiendo la carga de losas ó de techos y posteriormente las transmiten a las fundaciones. Ejemplo de estos elementos son: Columnas. Sistemas que usualmente se utilizan como pared de carga. Paredes Las paredes.

Capitulo 5 Procesos constructivos 81 COLUMNAS Columna de acero empernada a su pedestal. .

pueden tener sección poligonal ó circular. su sección y el material con que se construye. 2. comúnmente en este medio se construyen de concreto armado y perfiles de acero estructural.Capitulo 5 Procesos constructivos 82 COLUMNAS Definición Se puede definir una columna como un elemento estructural generalmente vertical que soporta principalmente cargas de compresión y las transmite a las fundaciones. son hechas en fábrica y soldadas a una placa de acero fijada a un pedestal de concreto. Desenmoldado. de esto dependerá su armado y encofrado. colocación de los helados de concreto de acuerdo al recubrimiento especificado 4. Estas generalmente son fabricadas en el lugar de la obra. Proceso Constructivo de una columna de concreto 1. Vaciado de concreto vibrándolo 6. Encofrado de columna rectangular . Columnas de Concreto Armado: Son elementos compuestos de concreto armados con acero de refuerzo. colocación de la armaduría amarrándola a la parrilla de la zapata 3. 5. Su comportamiento estructural se define a partir de una relación entre su esbeltez. Tipos Según el material. Colocación del encofrado de la columna. Columnas de Acero: Son elementos de acero sólido y su sección depende del diseño estructural. hechura de la armaduría según detalle en los planos.

Aunque el dimensionamiento final de la estructura lo determina el cálculo estructural. se hace por medio de una placa base de acero soldada a la columna. Por lo tanto su montaje en obra depende de la hechura de su base que se compone de zapata. Entre la placa y el pedestal se aplica una lechada de alta resistencia conocida como “grout” Características • Se puede trabajar en varios pisos a la vez. sección tubular colocadas en su base Columna de acero. Es importante recalcar que los pernos donde se fijará la columna deben quedar embebidos a la altura de la rosca. Colocación de armaduría de zapata. no necesariamente los tensores deben de colarse en este punto. pedestal con la correspondiente placa. pedestal y tensores 2. La unión de las columnas a la fundación. ésta reparte la carga en la superficie del pedestal. 3. Colado de zapata y pedestal.Capitulo 5 Procesos constructivos 83 COLUMNAS Proceso Constructivo de una columna de acero Nota: Las columnas de acero son fabricadas previamente en un taller ó en una fábrica especializada en estructuras de acero. 1. sección rectangular colocada en su base . simultáneamente se pueden realizar obras en el terreno. durante la obra gris. 4. y para eso al momento del vaciado de concreto es necesario poner una placa provisional que garantice la inmovilidad de los pernos. como fundaciones u otras. • La fundación de una columna de acero es de menor dimensión que las de una columna de concreto ya que el peso de una estructura de acero es más liviana que la de concreto. La placa se une a la fundación mediante los pernos de anclaje. Cada sistema tiene sus ventajas y desventajas sin embargo es el tipo de proyecto quien requerirá hacerlo ya sea de acero ó de concreto. Armadura de columna circular Columnas de acero.

Capitulo 5 Procesos constructivos 84 PAREDES DE BLOQUE DE CONCRETO Tipos de bloque que componen una pared Bloque Entero Bloque Solera Bloque Mitad .

En esta figura se muestra el amarre del los refuerzos verticales de dos paredes con estribos en “T”. que pueden ir cada una ó dos hiladas de bloques. y en cada espesor hay entero. solera y mitad.Capitulo 5 Procesos constructivos 85 PAREDES DE BLOQUE DE CONCRETO Las paredes pueden ser de 10. Para lograr la estructura trabaje en todos los sentidos. . según el bloque con que se construyan.15. En esta figura se muestra el amarre del los refuerzos verticales de dos paredes con estribos en “L” ó esquineros. embebidos en la sisa. que pueden ir cada una ó dos hiladas de bloques. En la figura derecha se muestra como es el refuerzo interno de una pared: Puede observarse como el refuerzo vertical es amarrado por estribos y por las soleras intermedias que irán en el perímetro de toda la edificación. ó 20cm de espesor. embebidos en la sisa.

donde el módulo es el bloque de concreto. . La construcción de una pared de bloques. según diseño estructural. primera altura. el albañil puede construirla parado en el piso con relativa facilidad. siempre debidamente reforzada. reforzada con acero.50 metros. se realiza en varias fases. los cuales tienen sección en forma de U para colocar los refuerzos horizontales y bloques mitad para alternar el módulo al inicio y al final de cada hilada. hasta esa altura. estas pueden ser de 10.Capitulo 5 Procesos constructivos 86 PAREDES DE BLOQUE DE CONCRETO Definición Se define este tipo de pared como aquella que se conforma por bloques de concreto pegados con mortero de cemento. Bloques solera. para introducir los ductos de diferentes instalaciones así como los refuerzos verticales. la pared se construye hasta una altura promedio de 1. Tipos Los tipos de pared se detallarán según su espesor: El espesor de una pared en este sistema constructivo depende de la dimensión del bloque en uno de sus lados. y tiene la ventaja de ser un sistema constructivo modular. y de 20centimetros de espesor con sus refuerzos verticales y horizontales. de igual manera la armaduría de refuerzo horizontal y los ganchos de amarre o estribos deben fabricarse con anticipación. horizontal y verticalmente. Elementos de una pared Una pared de bloques de concreto consta de diferentes tipos de bloques: con agujeros verticales. Proceso Constructivo Los refuerzos verticales se amarran a la solera de fundación considerando el módulo del bloque. La pared después de construida pueden o no ser repellada. Para paredes divisorias o para soportar cargas poco solicitadas se utilizan bloques de 10 centímetros. este tipo de pared puede ser utilizada como pared de carga. según la altura que ésta tenga. en el cual es importante tomar en cuenta en el proceso constructivo la limpieza en al hechura de sisas. sin embargo existen bloques de concreto que permiten un acabado visto. 15 y 20centímetros. Para paredes de carga se utilizan bloques de 15.

Después del vaciado de concreto en los huecos verticales. El albañil necesita un andamio para realizar su trabajo. el uso de andamios de doble altura. Colocar un escantillón en cada extremo de la pared a construir. cal y arena en toda la edificación. Toda pared debe culminar en una solera de coronamiento. el albañil necesita para trabajar. se pegan los bloques solera. 6. hasta 3 metros. 3. no solo en planta sino también en elevación 7. 2. esta hilada constituye la modulación. 1. Construcción de las soleras intermedias. Paredes terminadas de bloque de concreto Construcción de pared curva . Conforme se va construyendo la pared se introducen los ductos y tuberías que irán en los huecos donde no haya refuerzos verticales. 4. Los bloques deben estar limpios y sin grietas al momento de pegarse. De aquí la importancia de utilizar eficazmente el módulo. antes de vaciar el concreto en ésta. en la parte superior de ventanas y puertas se deben construir cargaderos ó soleras.Capitulo 5 Procesos constructivos 87 PAREDES DE BLOQUE DE CONCRETO Se observa como se ha colocado la primera hilada de bloques en todas las paredes. cada vez que se alcance la altura de una solera intermedia. mas de tres metros. Un día después de terminada la pared debe humedecerse por un periodo de siete días para evitar el agrietamiento en las sisas. y posteriormente se coloca la armaduría horizontal. 5. Colocación de concreto en el refuerzo vertical La segunda altura. Vaciado de concreto en los huecos donde halla refuerzo vertical. Pegado de los bloques de la primera hilada con mortero a base de cemento. La tercera altura. éste es un elemento vertical en donde se marcan las alturas de cada hilada para garantizar su nivel.

Capitulo 5 Procesos constructivos 88 PAREDES DE LADRILLO MOLDEADO AL VACIO Tipos de ladrillo que componen una pared Ladrillo Entero Ladrillo Solera Ladrillo Mitad .

mas de tres metros. como verticalmente.50 metros. El ladrillo moldeado al vacío según su fabricación puede tener huecos verticales de forma rectangular o circular. Tipos Los tipos de pared de ladrillo moldeado al vacío al igual que el bloque dependen de las dimensiones en que se fabrica el ladrillo. reforzada con acero tanto horizontal. es decir que pueden ser de 10 y 15 centímetros de espesor. La tercera altura. según diseño estructural. según la altura que ésta tenga. además de los ladrillos de agujero vertical. se realiza en varias fases. Este tipo de pared al igual que las de bloques de concreto. Proceso Constructivo Al igual que una pared de bloque La construcción de una pared de ladrillo moldeado al vacío. hasta 3 metros. y tiene la ventaja de tener una apariencia que permite dejar la pared sin repello. los cuales tienen las perforaciones horizontales para la colocación del respectivo refuerzo. en los que se introducen los ductos de diferentes instalaciones así como los refuerzos verticales. primera altura. tiene la ventaja de ser un sistema constructivo modular. El sistema de amarre interno de la estructura de la pared es similar al de la pared de bloque de concreto . siempre y cuando se deje bien acabada la sisa. existen ladrillos solera. el uso de andamios de doble altura. hasta esa altura. donde el módulo es el ladrillo de arcilla. la pared se construye hasta una altura promedio de 1. Elementos de una pared En una pared de ladrillos moldeados al vacío. y bloques mitad para alternar el módulo al inicio y al final de cada hilada. el albañil necesita para trabajar. El albañil necesita un andamio para realizar su trabajo.Capitulo 5 Procesos constructivos 89 PAREDES DE LADRILLO MOLDEADO AL VACIO Definición Se define este tipo de pared de carga como aquella que se conforma por ladrillos de arcilla pegados con mortero de cemento y arena. La segunda altura. el albañil puede construirla parado en el piso con relativa facilidad.

en estos elementos verticales se marcan las alturas de todas las hiladas que se colocaran. 3. 2.Capitulo 5 Procesos constructivos 90 PAREDES DE LADRILLO MOLDEADO AL VACIO Los refuerzos verticales para este tipo de pared. Vaciado de concreto en los huecos de los ladrillos donde se encuentre refuerzo vertical. 1. 7. Toda pared debe culminar en una solera de coronamiento. Diablo . 6. y posteriormente se coloca la armaduría horizontal. se colocan previo al colado de la solera de fundación. a base de cemento y arena. cada vez que se alcance la altura de una solera intermedia. En la parte superior de las puertas y ventanas al igual que en una pared de bloques. esta hilada constituye el módulo. para evitar dobleces en el acero que puedan afectar su resistencia. Colocar un escantillón en cada extremo de la pared a construir. y se vacía el concreto en las soleras. pueden observarse los refuerzos verticales Construcción de una solera intermedia a la altura del cargadero de ventana. 4. para facilitar su colocación. de cargadero de ventanas. Pegado de los ladrillos de la primera hilada de toda la edificación sobre la solera de fundación con mortero. Conforme se va construyendo la pared se introducen ductos y tuberías que irán en los huecos donde no haya refuerzos verticales. Un día después de terminada la pared debe humedecerse por un periodo de siete días Nota: En la colocación de los ladrillos o bloques en las paredes de carga deben evitarse los dobleces en el acero. En la colocación de este refuerzo es de suma importancia la consideración del módulo. por lo que la modulación debe realizarse también en elevación. el albañil debe utilizar una herramienta conocida como “diablo” Pegado de ladrillo hasta altura de solera intermedia. se pegan los ladrillos solera. 5. Construcción de solera intermedia: Después del vaciado de concreto en los huecos verticales. para evitar desniveles en la misma. deben construirse cargaderos.

por lo tanto para introducir los refuerzos verticales deben utilizarse adobes mitad en las hiladas pares. Contrafuerte Solera de Corona .Capitulo 5 Procesos constructivos 91 PAREDES DE ADOBE Contrafuerte Nota: Al diseñar con el módulo de adobe debe tomarse en cuenta que este sistema no tiene huecos en los ladrillos. Es por eso que el modulo se establece con las primeras dos hiladas. partiendo de un punto especifico y considerando la posición de los refuerzos verticales inamovibles.

Capitulo 5 Procesos constructivos 92 PAREDES DE ADOBE Refuerzo vertical Segunda Hilada Primera Hilada .

en este caso 10 veces 0. Proceso Constructivo 1. debe tenerse en cuenta ciertas consideraciones como por ejemplo. Los cargaderos de puertas y ventanas. a esta parte de la fundación se le conoce como sobrecimiento y debe tener el espesor de la pared. Este sistema puede reforzarse tanto vertical como horizontalmente. Cuando se utiliza este sistema. El coronamiento puede ser de madera y de dimensiones similares a la de los cargaderos y las uniones deberán ser machihembradas. o con una separación mínima de la esquina de cinco adobes a menos que las paredes posean contrafuertes. Colocar Los refuerzos verticales durante la construcción de las fundaciones. las cuales es conveniente colocarlas al centro de la pared. pero por lo general las paredes tienen un ancho de 30cm de espesor. 2. Colocación de refuerzos horizontales cada 3 o 4 hiladas. de igual manera la altura de una pared no debe exceder 25 veces la altura del adobe. 3. Características Los adobes son fabricados artesanalmente por lo que sus medidas son variables. 7. Colocación de adobes entre refuerzos verticales Colocación de la primera hilada de adobes. la ubicación de puertas y ventanas. se recomienda que tenga un ancho mínimo de una vez y medio el ancho del adobe. 6. estos refuerzos pueden ser de vara de castilla ó bambú. . ya sea de piedra ladrillo o bloque. Debe sobresalir del suelo al menos 20cm para disminuir la riesgo de humedad en las paredes. La fundación de este sistema. 4. si se construyen de madera. que la longitud de una pared no exceda 10 veces su espesor a menos que posea contrafuertes. Colocación de refuerzo horizontal Hechura de coronamiento.Capitulo 5 Procesos constructivos 93 PAREDES DE ADOBE Definición Se define este tipo de pared como aquella construida por ladrillos de arcilla secados al sol conocidos como adobes y pegados con mortero fabricado con la misma dosificación que los adobes. 5.30cm. Construcción de no más de un metro por día la altura de la pared para asegurar su estabilidad. donde el módulo es el adobe. y marcar en ellos la altura de cada hilada de adobes para asegurar el nivel de las mismas. deben tener un ancho mínimo de 30cm y prolongarse del vano por lo menos el ancho de un adobe. Colocar un escantillón en cada extremo de la pared a construir. La pared de adobe puede ser utilizada como pared de carga y tiene la ventaja de ser un sistema constructivo modular.

20m de de ancho por 2. . En este caso se ha tomado el modulo de 0. sin embargo se puede establecer en base a las dimensiones de los moldes que se utilizan para el encofrado de las paredes.Capitulo 5 Procesos constructivos 94 PAREDES DE CONCRETO MOLDEADO Nota: Este sistema no tiene módulo.60m en planta considerando que los moldes serán fabricados con mitades de tableros contrachapados que miden 1.40m de altura.

.Capitulo 5 Procesos constructivos 95 PAREDES DE CONCRETO MOLDEADO Ejemplo de moldes metálicos unidos por medio de pasadores.

Proceso Constructivo 1. Previo al colado de la solera de fundación se colocan los pines de anclaje y los refuerzos verticales en esquinas. Se les amarran los helados de concreto a la malla para garantizar su separación de los moldes. Colocando refuerzos diagonales en las esquinas de puertas y ventanas.Capitulo 5 Procesos constructivos 96 PAREDES DE CONCRETO MOLDEADO Definición Son paredes portantes de concreto armado que actúan monolíticamente en una edificación. por medio de separadores que se sujetan a los moldes a través de los pasadores en ambos lados. su característica principal es la rapidez de construcción. y se les aplica en la cara interior de los moldes un producto aislante para evitar que el concreto se adhiera a los moldes. . entre si y a los pines de anclaje. 3. con alambre de amarre. Se colocan los moldes de acuerdo al plano elaborado para tal fin uniéndolos entre si por medio de pasadores. el alineador va montado a lo largo de la parte superior e inferior de los moldes. Es conveniente apuntalar los moldes para asegurar su estabilidad durante el vaciado del concreto. mochetas y demás sitios indicados en los planos. 5. 4. se unen ambos rostros dejando el espesor requerido. Se debe asegurar el alineado correcto de los moldes por medio de un ángulo alineador. tubos de agua potable y otras instalaciones que quedarán embebidas en el concreto. esta pieza se fabrica de acuerdo a la longitud deseada de las paredes. con la medida y distancia especificada en el diseño 2. Posterior al colado de la fundación Se colocan las mallas o armadura de las paredes uniéndolas. se arma individualmente cada rostro de las paredes. Se procede a la colocación de la canalización para las instalaciones eléctricas.

Capitulo 5 Procesos constructivos

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PAREDES DE CONCRETO MOLDEADO

Colocación de malla y armaduría vertical

6. Se procede al vaciado del concreto en el interior de los moldes, este concreto deberá ser lo suficientemente fluido para garantizar que con el vibrado el concreto llegue a todas las esquinas de los moldes. Es recomendable usar concreto con un aditivo acelerante de fraguado, sobre todo si el desenmoldado se realiza al poco tiempo del colado para su reutilización. 7. Desenmoldado. Esta operación se realiza retirando los distintos accesorios: pasadores de unión, alineadores, separadores, y finalmente los moldes, los cuales deben lavarse y retirárseles cualquier residuo de concreto para no afectar su reutilización. 8, Finalmente se procede al curado de las paredes, manteniéndolas húmedas por lo menos durante 7 días.

Encofrado de paredes con moldes metálicos

Izquierda: En esta imagen se observa claramente la posición de la malla respecto al molde.

Derecha: Curado de las paredes después de retirar los moldes.

Capitulo 5 Procesos constructivos

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PAREDES DE LADRILLO CALAVERA

Capitulo 5 Procesos constructivos

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PAREDES DE LADRILLO CALAVERA

Pegado de ladrillos

Definición Este tipo de pared es el que esta conformada por piezas de mampostería (ladrillo de arcilla) pegada con mortero de cemento, confinadas por elementos de concreto armado tanto horizontal como vertical dispuestos de tal manera que junto con la mampostería, trabajen como una sola unidad. Tipos Los tipos de pared en este sistema se clasifican según el espesor de pared, que a la vez dependen de la forma de como se colocan los ladrillos, estos pueden ser: Espesor de 14cm (ladrillo colocado de lazo), espesor de 9cm (ladrillo colocado de canto), ladrillo colocado de trinchera (espesor de 28cm)

Armaduría de elemento vertical (nervio)

Colocación solera intermedia

Encofrado de elemento vertical

Proceso Constructivo 1. Colocación de armaduría de elementos verticales, (nervios y alacranes) 2. Después del colado de la solera de fundación, se inicia el pegado de ladrillos hasta la altura de la solera intermedia. 3. Colocación de armaduría de solera intermedia a la mitad de la pared, sobre los ladrillos. 4. Encofrado y colado de elementos verticales hasta la solera intermedia. 5. desenmoldado de los elementos verticales. 6. Moldeado y colado de la solera intermedia. 7. Desencofrado de la solera intermedia. 8. Pegamento de ladrillos hasta la solera o viga de coronamiento de igual forma como se hizo la solera intermedia. 9. Humedecer la pared durante siete días Nota: Los ductos eléctricos en este sistema se introducen en los elementos de concreto, evitando amarrarlas al acero de refuerzo

Curado de elemento vertical de concreto

Unión de dos paredes por medio de un elemento vertical

Finalmente en la imagen 4 se muestra como los elementos verticales y horizontales han sido encofrados y colados hasta la altura de la primera solera intermedia. Consideraciones para este sistema Antes de colocar el ladrillo de arcilla. éste debe ser prehumedecido para evitar la pérdida de agua del mortero. Los errores de alineación o nivelación deben corregirse antes de que endurezca el mortero. La imagen 3 muestra como todos los ladrillos han sido pegados. Los ladrillos deberán estar limpios. 4 .Capitulo 5 Procesos constructivos 100 PAREDES DE LADRILLO CALAVERA Ejemplo Paredes en construcción 1proceso de 1 2- 3- 42 3 En la imagen 1 se observa como un albañil pega unos ladrillo antes de conformar la solera intermedia. se debe retirar la mezcla completamente y colocar mortero fresco. en caso contrario. para su posterior colado. en este caso se puede ver que una pared de de ladrillo calavera (también llamado sistema mixto) esta siendo construida al lado de una pared de bloque En la imagen 2 se observa como se colocan los ladrillos valiéndose de una cuerda guía para mantener la horizontalidad. pero aun falta encofrar el elemento vertical. libres de materia orgánica o cualquier otro material contaminante y no presentar grietas o desbordes.

Capitulo 5 Procesos constructivos 101 PAREDES DE PANEL REFORZADO .

que para el caso puede ser polín “C” encajuelado. Para que sea utilizado como pared de carga los paneles deben ir fijados a una estructura metálica. sin embargo tiene la ventaja de ser flexible en todo tipo de uso.Capitulo 5 Procesos constructivos 102 PAREDES DE PANEL REFORZADO Definición Las paredes de Panel de reforzado se conforman por una estructura tridimensional de alambre galvanizado electro soldado rellenas de poliestireno expandido y reforzadas con pines verticales puestos de forma intercalados a cada 30cm Características Este sistema es modular y el módulo lo establece las dimensiones del panel (ancho1. Este tipo de pared puede ser utilizado como pared de carga y de relleno.44m). . para evitar el desperdicio del material. En esta imagen puede observarse como lo pines verticales han quedado inmersos en la losa de fundación.22m x alto2.

Unión de paneles entre si por medio de una malla. intercalados por dentro y fuera de la pared impedir que estas se habrán 1 2 3 . Instalación de paneles en medio de los pines verticales.Capitulo 5 Procesos constructivos 103 PAREDES DE PANEL REFORZADO Proceso Constructivo Antes de la hechura de paredes debe haber sido construida la fundación donde quedan inmersos los pines verticales que servirán para anclar la pared. Unión de paneles en esquinas por medio de una malla esquinera. 2. y pines de varillas doblados a 90 grados. 3. 1. mediante grapas.

alrededor del hueco. abriendo surcos en el poliestireno. Introducción de ductos y tuberías en los paneles. ya sea de paredes ó ventanas. Repello de dos a tres cm. con malla zigzag. con canal metálico en la parte superior del panel. Reforzar todos los huecos. 6. Colocar un refuerzo como coronamiento. 5. con mortero de cemento y arena. este se puede hacer de forma manual. 6 7 . así mismo se refuerzan con varillas en las esquinas de los huecos. 7. ó con maquina para azotar.Capitulo 5 Procesos constructivos 104 PAREDES DE PANEL REFORZADO Detalle de unión en esquinas 4 Proceso Constructivo 4. eliminando 5cm de poliestireno.

Las sisas del mortero no se deben encontrar para que el muro tenga mayor estabilidad. Sección de muro de piedra y Construcción de su fundación 1 2 1. Se repite el proceso hasta completar la fundación del muro evitando la horizontalidad del mortero de las sisas de cada hilada de piedras para lograr un mejor amarre entre ellas. 2. La construcción de este muro requiere cierta destreza ya que la piedra es un material no modular e irregular Los Muros de piedra pueden utilizarse como muros de carga.Véanse los tubos de drenaje del muro. y a las distancias especificadas tanto horizontal como vertical. 5. se van dejando los agujeros para el drenaje o respiraderos del muro. esto se hace colocando tubos con superficie lisa para poder retirarlos cuando haya endurecido el mortero. Proceso Constructivo 1. Durante el proceso. que posteriormente serán retirados . 6 Cuando la construcción del muro ha alcanzado la altura total. Una vez concluida la fundación. se continúan colocando y pegando las piedras con mortero manteniendo la construcción alineada con la ayuda de cordeles.Capitulo 5 Procesos constructivos 105 MURO DE PIEDRA Definición Este tipo de muro es aquel que se conforma con mampostería de piedra pegada con mortero de cemento y arena. asegurándose que el mortero llene todos los huecos entre ellas 3. deberá aplicársele un acabado con mortero para sellarlo y nivelarlo. El primer paso consiste en la revisión de la excavación de acuerdo a las dimensiones mostradas en los planos proceder al trazo vertical del muro. A continuación se procede a la colocación de mortero en el fondo de la excavación y se coloca la primera hilada de piedras colocando mortero entre cada una de las piedras. y no reconstruirá sobre el ningún otro elemento.Puede observarse como se colocan las piedras respecto a un nivel horizontal 2. 4.

La estructura primaria. Vigas primarias . -Estructura secundaria. generalmente son rectangulares donde un lado mide por lo menos 1. que puede ser de carga o de relleno. es la más solicitada. -Superficie estructural.Capitulo 5 Procesos constructivos 106 5. En el caso de sistemas prefabricados. En este caso se estudiarán dos sistemas de entrepiso masivo. -Según la dirección de carga. Este debe ser capaz de soportar cargas vivas (cargas transitorias) y carga muertas (su propio peso). En un entrepiso existe una jerarquía de elementos. -Según su sistema constructivo. es decir elementos estructurales llamados “Vigas Primarias”. los entrepisos pueden ser unidireccionales y bidireccionales Entrepisos Unidireccionales: En este tipo de entrepiso la carga se transmite en una dirección hacia los apoyos. estas pueden llamarse vigas secundarias. se estudiarán entrepisos de vigueta y bovedilla. Pueden ser prefabricados ó hechos en el sitio de la obra. esta se apoya sobre la estructura primaria y recibe menor carga que la primaria. es decir el orden en que resisten las cargas. Superficie estructural Los entrepisos pueden clasificarse así: Según su sistema constructivo. es así que en éste actúan: -Estructura Primaria.7 ENTREPISOS Un entrepiso es el elemento estructural que separa un nivel de otro en una edificación. Entrepisos Masivos: Este tipo de entrepiso se caracteriza principalmente por llevar losa densa de concreto armado apoyada sobre vigas de concreto armado o también en vigas de acero. una en la parte inferior y otra en la parte superior. en algunos casos. los entrepisos pueden ser masivos ó Livianos.5 veces ó menos que el otro. Entrepisos Livianos: Este tipo de entrepiso se caracteriza por utilizar elementos livianos para rebajar su peso e incrementar su espesor y así darle mayor rigidez. según la dirección de la carga. generalmente son elementos horizontales. donde un lado mide 1. y para el caso de fabricados en el sitio se estudiará entrepiso de estructura metálica con superficie de tableros de fibrocemento. La losa densa puede tener espesores hasta de 15cm y generalmente utilizan doble malla de acero.5 veces más que el otro. Vigas secundarias Estructura de superficie Entrepisos Bidireccionales: En este tipo de entrepiso la carga se transmite en dos direcciones hacia los apoyos. cumple la función de arrostramiento de la estructura primaria. uno es el de losa densa moldeada con moldes desmontables y la otra es losa densa moldeada con moldes permanentes. se componen de elementos horizontales de apoyo (vigas) y la superficie estructural (losa ó placas). ya que recibe la mayor parte de la carga del entrepiso. y la transmite a los apoyos sean estos columnas o paredes portantes.

la viga V-1 y V-2 tiene un armado igual solo que la viga V-2 tiene un tramo al aire.Capitulo 5 Procesos constructivos 107 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA MOLDEADA La diferencia entre las secciones de las vigas V-1. . en este caso especifico. Nota: Obsérvese como la losa es unidireccional en un tramo y bidireccional en la mayor pare del área. Ambas son vigas primarias La viga V-3 si es diferente en el armado ya que solo es una viga de amarre y no de carga. V2 y V-3 radica tanto el posición como en el armado.

Colocación de la armaduría de vigas. 3. Esta puede estar apoyada sobre vigas metálicas o vigas de concreto. Colocación de asiento de vigas: Después del desenmoldado de las columnas. Tipos Según su comportamiento estructural las losas densas pueden estar apoyadas en uno o dos sentidos. se coloca el asiento del molde de las vigas con sus respectivos puntales y durmientes. 2. Para moldear la losa se utilizan moldes metálicos ó de madera. la cual ha sido previamente preparada. . 2 Proceso Constructivo 1.Capitulo 5 Procesos constructivos 108 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA MOLDEADA 1 Definición Losa Densa es el sistema estructural uni ó bidireccional de concreto armado que junto con las vigas forma parte del entrepiso. Colocación de los moldes laterales interiores de las vigas. amarrándola a las columnas de acuerdo a los detalles mostrados en los planos y se le colocan los helados respectivos. Esta dirección la define el acero de refuerzo de la losa.

10 9 . agua potable o cualquier otra instalación que lo requiera. 5. el concreto deberá mojarse y mantenerse húmedo por lo menos durante siete días para garantizar el curado. a los siete días. a los 14 días. 6. 11. Concluido el colado e iniciado el fraguado del mismo. 7. Estos tiempos podrán variar dependiendo de la carga que reciba la losa posterior al colado. el asiento de vigas no portantes. El desenmoldado del entrepiso debe llevarse a cabo por etapas: los moldes laterales de las vigas pueden retirarse a las 72 horas después de haber sido coladas. Moldeado de la losa colocando puntales y durmientes de acuerdo al sistema de moldes seleccionado. para esta operación es recomendable mantener inundada la losa construyendo un bordillo de mortero en el perímetro de la misma al terminar el colado. Una vez revisadas todas las etapas anteriores se procede al vaciado del concreto vibrándolo y nivelándolo por medio de escantillones y reglas guía 10. y de los pasatubos para las tuberías de drenaje. Colocación de refuerzos verticales para elementos del siguiente nivel. Colocación de los helados bajo la armaduría de la losa amarrándolos al hierro. 8.Capitulo 5 Procesos constructivos 109 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA MOLDEADA 5 5 4. Colocación de la ductería y las cajas eléctricas tapándolas con papel para evitar que se llenen de concreto durante el colado. y los moldes de los elementos portantes. Colocación de la armaduría de la losa. amarrándola a las vigas. 9. todo esto según detalles mostrados en los planos.

Nota: Obsérvese como la losa es unidireccional . Ambas son vigas primarias La viga V-3 si es diferente en el armado ya que solo es una viga de amarre y no de carga.Capitulo 5 Procesos constructivos 110 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA SOBRE LAMINA TROQUELADA La diferencia entre las secciones de las vigas V1. V-2 y V-3 radica tanto el posición como en el armado. en este caso especifico. la viga V-1 y V-2 tiene un armado igual solo que la viga V-2 tiene un tramo al aire.

esta losa es moldeada con lámina troquelada estructural de un calibre específico. es un elemento estructural de concreto armado. A diferencia de la losa densa encofrada. Armaduría de losa y viga (de concreto) Colocación de láminas troqueladas Detalle isométrico en un tramo del entrepiso de losa densa sobre lámina troquelada. la losa densa sobre lámina troquelada es solamente unidireccional.Capitulo 5 Procesos constructivos 111 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA SOBRE LAMINA TROQUELADA Definición Este tipo de entrepiso al igual que la losa densa moldeada. apoyada en viga metálica . que puede estar apoyada sobre vigas metálicas o vigas de concreto. Tipos Según su comportamiento estructural. que forma parte de la estructura de la losa y queda fija permanentemente. ya que la lámina troquelada es el refuerzo estructural que define la dirección de apoyo.

Colocación de la malla de acero electrosoldada del calibre especificado sobre las láminas. 7. sobre las vigas se soldaran pines de acero con una separación y diámetro especificado. la malla debe quedar con un recubrimiento de 2. las láminas se apoyaran en los moldes de las vigas 2. el concreto deberá mojarse y mantenerse húmedo por lo menos durante siete días para garantizar el curado del concreto. separándola de estas por medio de helados. de concreto. Nota: Si la estructura es de acero. a los 7 días. sobre viga 6 Proceso Constructivo 1. Si la estructura de soporte es de concreto armado. Es recomendable colocar puntales temporales para evitar deformaciones durante el colado. Una vez revisadas todas las etapas anteriores se procede al vaciado del concreto vibrándolo y nivelándolo por medio de escantillones y reglas guía. 3. Colocación de los refuerzos verticales del siguiente nivel 4. si los hubiere. 6. 9. Colocación de ductería para las instalaciones eléctricas. Colocación de las láminas fijándolas a la estructura de acero con pernos autoroscantes o soldándolas a las vigas de carga en la parte superior de estas. Si la separación entre apoyos de la lámina es mayor de 3m. para esta operación es recomendable inundar la losa construyendo un bordillo de mortero en el perímetro de la misma al terminar el colado. Colocación de tapones bajo las crestas de las láminas para evitar fuga de concreto durante el colado.5 cm. si estas van embebidas en la losa. y de los pasatubos para drenaje y agua potable o cualquier otra instalación. Retirar los puntales temporales.Capitulo 5 Procesos constructivos 112 ENTREPISO MASIVO LOSA DENSA SOBRE LAMINA TROQUELADA 1 2 3 Tapones de poliestireno expandido. 5. para tener una mejor unión entre el acero de refuerzo de la losa con las vigas 7 . Concluido el colado e iniciado el fraguado del mismo. 8.

en el tramo al aire es necesario apuntalarla a la hora de construirla. En el caso de la viga V-2 también se puede utilizar asiento de bloque solera. .Capitulo 5 Procesos constructivos 113 ENTREPISO LIVIANO VIGUETA Y BOVEDILLA La viga V-1 y V-2 son vigas de carga con la diferencia que l viga V-2 tiene un tramo al aire y la V-3 es de amarre. Nota: Obsérvese que la losa es unidireccional.

Capitulo 5 Procesos constructivos 114 ENTREPISO LIVIANO VIGUETA Y BOVEDILLA Detalle isométrico en tramo del entrepiso vigueta y bovedilla un de Se presentan una serie de detalles donde se puede visualizar la forma y disposición de los elementos estructurales del entrepiso de vigueta y bovedilla. .

su altura depende del peralte de la losa usualmente es entre 0. 7. 3 4 4 5 . Todo el sistema es recubierto por una losa armada con una malla de acero. esta es amarrada a las viguetas y queda por encima de viguetas y bovedillas. Colocación de asiento de vigas: Después del desenmoldado de las columnas. es un elemento modular y debe ser de un material con densidad menor que la del concreto.Capitulo 5 Procesos constructivos 115 ENTREPISO LIVIANO VIGUETA Y BOVEDILLA Definición Es un sistema estructural unidireccional formado por componentes pretensados.20 metros Proceso Constructivo 1. 6. amarrándola a las columnas de acuerdo a los detalles mostrados en los planos y colocación de los helados respectivos. llamados viguetas que se apoyan en las vigas. las cuales se apoyan en el molde de la viga penetrando en esta por lo menos 5 centímetros 5. como son piedra pómez. poliestireno ó cualquier otro material que disminuya el peso de la losa.60 y 0. Tipos Según los componentes del sistema: Las viguetas son construidas con concreto de alta resistencia y cables de acero pretensazos. Colocación de la armaduría de las vigas. Colocación de moldes laterales interiores de las vigas.75 metros entre eje y eje de viguetas y la distancia entre apoyo debe ser en el sentido más corto de la losa. La bovedilla. despegada por medio de helados de concreto. la cual ha sido previamente preparada. La separación entre viguetas depende de la dimensión de la bovedilla. 8. 2. Colocación de electromalla (refuerzo por temperatura). 4. se coloca el asiento del molde de las vigas con sus respectivos puntales y durmientes. colocación de puntales y durmientes según la longitud de la vigueta. Colocación de viguetas. 3. Colocación de bovedillas apoyándolas en las viguetas y comenzando por los extremos para asegurar la separación en toda la longitud.10 y 0. y componentes livianos llamados bovedilla apoyados en las viguetas. generalmente oscila entre 0. pueden ser de alma llena o abierta. Colocación de Bastones (refuerzo para momento negativo de losa).

evitando que la tubería viaje en las viguetas si estas son de alma abierta. Para las tuberías de aguas negras. en algunos casos existe la necesidad de omitir algunas bovedillas para ubicar la “araña” que es el grupo de tuberías necesarias para la instalación de un baño. el asiento de vigas no portantes. 11 . para esta operación es recomendable inundar la losa construyendo un bordillo de mortero en el perímetro de la misma al terminar el colado. colocación de pasa tubos y las cajas eléctricas tapándolas con papel para evitar que se llenen de concreto durante el colado.Capitulo 5 Procesos constructivos 116 ENTREPISO LIVIANO VIGUETA Y BOVEDILLA 5 6 10 9. 13. El desenmoldado de de las vigas del entrepiso debe llevarse a cabo por etapas: los moldes laterales pueden retirarse a las 72 horas después de haber sido coladas. Estos tiempos podrán variar dependiendo de la carga que reciba la losa posterior al colado. 10. y los puntales de los elementos portantes. a los 14 días. a los siete días. 11. Una vez revisadas todas las etapas anteriores se procede al vaciado del concreto vibrándolo y nivelándolo por medio de escantillones y reglas guía 12. el concreto deberá mojarse y mantenerse húmedo por lo menos durante siete días para garantizar el curado del concreto. Colocación de refuerzos verticales para elementos del siguiente nivel. Concluido el colado e iniciado el fraguado del mismo.

Capitulo 5 Procesos constructivos 117 ENTREPISO LIVIANO PANEL DE FIBROCEMENTO Y ESTRUCTURA METALICA .

en su estructura primaria por vigas metálicas o de concreto armado y en su estructura secundaria por polín “C”: Sobre esta estructura descansa una superficie de tableros de fibrocemento. aplicación de una capa de repello sobre la superficie de fibrocemento para eliminar las irregularidades en las juntas de los tableros de fibrocemento. Proceso Constructivo 1. Tipos Este tipo de entrepiso puede tener variantes en el material de la superficie. Concluido el desenmoldado de las vigas de concreto se colocan las vigas metálicas tipo macomber. utilizando cualquier tablero contrachapado. Fijación a la estructura principal los polines perimetrales según detalle. Colocación de los paneles de fibrocemento perpendicularmente sobre los polines encajuelados en forma cuatropeada y fijándolos a estos por medio de pernos autorroscables 5. sustituyendo las láminas de fibrocemento. empernándolas o soldándolas al refuerzo de la estructura de concreto por medio de pines previamente colocados.Capitulo 5 Procesos constructivos 118 ENTREPISO LIVIANO PANEL DE FIBROCEMENTO Y ESTRUCTURA METALICA Definición Es un sistema estructural unidireccional conformado. 3. 4. Detalle isométrico de entrepiso de estructura metálica y panel de fibrocemento . 2. si las hubiere. Colocación de los polines encajuelados o de carga con una separación de 0.61m entre ejes.

forma ó espacio.8 ESCALERAS La escalera es un elemento de circulación vertical. en este caso se ha escogido el proceso constructivo de una escalera de concreto armado moldeada. Sin embargo se estipula que para lograr ergonomía en una escalera. que comunica un nivel con otro. Los sistemas más utilizados son: • Escaleras de concreto armado. en forma de L. etc. • Escaleras metálicas • Escaleras de madera. En este sentido las escaleras pueden estar ubicadas al exterior ó interior de una edificación. Cada peldaño se compone de huella y contrahuella (peralte del peldaño) y sus dimensiones se dispondrán según norma para cada tipo de edificación. ya sea en cuanto a tiempo. Las dimensiones de una escalera dependen de la función que cumplan y de la ubicación que tengan. Colocación de molde para escalera . y ubicación respecto al edificio y esta puede ser rectangular. Los descansos que se dispondrán según normas por lo menos cada 10 peldaños. en forma de U.Capitulo 5 Procesos constructivos 119 5. en espiral ó caracol. la huella debe tener un mínimo 28 centímetros y la contrahuella un máximo de 20 centímetros. triangular. Es conveniente dotar a una escalera de un pasamanos con una altura mínima de 80 centímetros La forma de una escalera varía según el diseño. Para fines de estudio. Generalmente el sistema constructivo que se utilice en la construcción de una escalera depende de la conveniencia. Generalmente una escalera es un elemento independiente de la estructura de la edificación ya que de esta forma logra un mejor comportamiento estructural. Una escalera está compuesta por: peldaños y sus respectivos descansos.

Deben trazarse todos los peldaños y la losa inclinada ó rampa donde se apoyan los peldaños. amarrados a las vigas. Vibrado del concreto. 9. se arma el encofrado para la base de la escalera. 7. Curado del concreto 8. anclando las varillas tanto a la viga como a la fundación. Trazado del perfil de la escalera. 6. Armado del encofrado. Colocación de la armaduría de la rampa de la escalera. 4. 2. Colocación del revestimiento. Desencofrado a los siete días. que tiene un espesor como mínimo de 10 centímetros. Siguiendo la línea del grueso de la rampa. esto se realiza sobre la pared que va paralela a la escalera según medidas de planos. 4 6 7 . sin embargo es conveniente que los peldaños estén despegados de las paredes. para esto se requiere que la viga que sostiene la rampa de la escalera debe estar amarrada a las vigas y no a las paredes Proceso Constructivo 1. 3. Vaciado del concreto iniciando en la parte baja.Capitulo 5 Procesos constructivos 120 ESCALERAS DE CONCRETO 1 2 Definición Son elementos de concreto armado moldeadas en el sitio de construcción. terminando en la más alta. Colocar los contra moldes de los peldaños verificando la uniformidad de los mismos 5.

En este caso se hará énfasis en el proceso constructivo de una pared de bloque de concreto de segundo nivel anclada en una viga de concreto armado que soporta la carga de una cubierta de polín C sobre sus mojinetes. En todo caso el proceso constructivo es similar al de los elementos de primer nivel.9 ELEMENTOS VERTICALES SEGUNDO NIVEL O MAS Los elementos verticales de un segundo nivel ó más difieren de los del primer nivel respecto a su fundación ya que los de un primer nivel tienen su base en la fundación y los de los próximos niveles tienen su base en las vigas. o estructura primaria de un entrepiso. son de carga cuando tienen que soportar el peso de un nivel superior al de estos como puede ser un entrepiso ó la estructura de cubierta. de una edificación.Capitulo 5 Procesos constructivos 121 5. Ejemplo de estos elementos son: columnas y paredes. en todo caso estos elementos pueden ser de carga o solo de relleno. tomando en cuenta siempre que este es un sistema modular y armado en el interior. Detalle de refuerzo en esquina Detalle de refuerzo de unión en “T . Es decir la técnica para este sistema es repetitiva en todos los niveles superiores.

.Capitulo 5 Procesos constructivos 122 PAREDES 2º NIVEL DE BLOQUE DE CONCRETO En este caso se han considerado las paredes de los ejes laterales 1 y 6 con espesor de 15 centímetros ya que éstas serán los mojinetes donde se apoyará la estructura primaria de la cubierta. El resto de paredes tienen un espesor de 10 centímetros.

es decir los tramos de bloque que sobran. Se cortan los excedentes del mojinete. se pegan los bloques solera. conformando así la pendiente que tendrá la cubierta. se traza el mojinete con la geometría indicada en los planos por medio de cordel y una regla. 7. 7 8 . 6. según diseño estructural. y en dirección vertical. a base de cemento. 8. en dirección horizontal. y mojinete. Elementos de una pared Las paredes del segundo nivel ó más se conforman por: soleras intermedias. se pegarán los bloques solera sobre la superficie inclinada que conformarán el coronamiento del mojinete. Vaciado de concreto en los huecos donde exista refuerzo vertical. soleras de coronamiento. 9. Proceso Constructivo Nota: Los refuerzos verticales fueron amarrados a la vigas del entrepiso previo al colado considerando el modulo del bloque. Cuando se ha dejado nivelada la pared con la pendiente necesaria para la cubierta. se pegan los bloques conformando el mojinete en forma triangular. al igual que las del primer nivel se definen como aquella que se conforma por bloques de concreto pegados con mortero de cemento cal y arena. y posteriormente se coloca la armaduría horizontal. cal y arena. armada con acero de refuerzo. Pegado de los bloques de la primera hilada de todo el segundo nivel con mortero. Construcción de la solera intermedia: Después del vaciado de concreto en los huecos verticales. Construcción del mojinete: Después de la solera de coronamiento. Esta hilada constituye el modulo de este nivel 3. Un día después de terminada la pared debe humedecerse por un periodo de siete días para evitar el agrietamiento en las sisas. y se vacía el concreto en ésta. 4. Toda pared debe culminar en una solera de coronamiento. 2. 1. 5. cada vez que se alcance la altura de una solera intermedia de una forma similar al primer nivel.Capitulo 5 Procesos constructivos 123 PAREDES 2º NIVEL DE BLOQUE DE CONCRETO 5 Definición La paredes de segundo nivel ó más. si cargan la cubierta. Colocación de escantillones en los extremos de cada pared y marcado de la altura de cada hilada para asegurar el nivel de estas.

10 ESTRUCTURA DE CUBIERTA Un techo se compone de estructura y cubierta. existe una relación entre claro (distancia entre apoyos) y peralte del elemento. dichas fuerzas pueden generar deformaciones en los elementos según la dirección en que actúe la fuerza y para eso es necesario que tanto la estructura primaria como la secundaria estén debidamente arriostradas. La estructura primaria. surgen desde las fundaciones y no en el ultimo nivel. sin embargo a continuación se presentan formas de techo dadas por la forma de su estructura. es la estructura que soporta. La forma de un techo es muy variada. puede optarse por que la estructura del techo sea independiente del resto de la edificación. Generalmente se coloca a una distancia modular según el material de la cubierta.Capitulo 5 Procesos constructivos 124 5. tanto la estructura secundaria como la cubierta y transmite la carga a las paredes de soporte o a las columnas. . estos elementos tienen la función de soportar su propio peso y el de la cubierta. La estructura de un techo está conformada por estructura primaria y estructura secundaria. El material con que se construye la estructura de la cubierta puede ser metálico ó de madera y las especificaciones y dimensiones dependerán del diseño y del tipo de cubierta. teniendo en cuenta que si se apoya sobre columnas. si no es importante tener en cuenta que los elementos donde se apoyará el techo. además de arriostrar a la estructura primaria. La estructura del techo puede apoyarse sobre Paredes portantes ó sobre un módulo de columnas. cumple la función de ser el soporte donde se instala la cubierta. Es así que según el material que se haya propuesto en el diseño. además de las fuerzas externas como la del viento y cargas vivas por reparaciones. y el límite puede ser la creatividad. La estructura secundaria.

.Capitulo 5 Procesos constructivos 125 ESTRUCTURA DE CUBIERTA METALICA Para una misma planta estructural de techo se muestran dos opciones de estructura secundaria: Una con polín “C” y otra con Polín Espacial.

3. Proceso Constructivo A. antes de soldarlas. 4. con un cordel. Apoyo de viga macomber sobre pared Apoyo de polines tipo C en viga macomber Apoyo de polines tipo C en pared mojinete . Estructura primaria: 1. B Estructura secundaria: -Si la estructura secundaria es con polines espaciales estos deberán fabricarse previamente de una manera similar a la de las vigas primarias. 2. Soldar las celosías a los ángulos que forman las cuerdas de las vigas. unir las vigas para formar las tijeras en la forma y pendiente especificada en planos. Según las cargas que soportan puede ser estructura primaria y secundaria. 2. con el ángulo y la altura especificada en los planos. la cual depende del material de cubierta. Pintar las estructuras con anticorrosivo 5. soldar los polines a los hierros del mojinete y a las vigas de la estructura primaria. Doblar con las grifas. montaje de las tijeras sobre la solera de coronamiento o columnas revisando el alineamiento con los mojinetes. 1. como las del viento y cargas vivas. Tipos Según la forma y el material pueden ser de alma abierta o de alma llena en su peralte. que tiene la función de soportar su propio peso y el se la cubierta además de las cargas externas. Marcar en los mojinetes la posición de los polines de acuerdo a la separación indicada. Ejemplo: las vigas macomber y las tijeras son estructuras de alma abierta. 3. las varillas que formarán la celosía de las vigas.Capitulo 5 Procesos constructivos 126 ESTRUCTURA DE CUBIERTA METALICA Definición Es el elemento estructural construido en acero. soldar los elementos complementarios como ganchos para canal si los hubiere. El polín C y las vigas de acero estructural son elementos de alma llena.

Capitulo 5 Procesos constructivos 127 ESTRUCTURA DE CUBIERTA MADERA .

Estructura secundaria 1. En este caso se estudiará una estructura de techo en madera aserrada. y de las condiciones que la edificación a techar así lo requiera. esta separación dependerá del tamaño del material de cubierta. Cortar las piezas de madera aserrada en la forma y tamaño indicada en los planos.Capitulo 5 Procesos constructivos 128 ESTRUCTURA DE CUBIERTA MADERA Definición Son aquellas estructuras fabricadas con elementos de madera aserrada ó madera laminada. Fijar a los mojinetes por medio de pines. Unir las piezas con pernos o tornillos para formar las tijeras con la forma indicada en los planos. como por ejemplo: Apoyadas únicamente en sus extremos o apoyadas en sus extremos y en la cumbrera. las costaneras guías. Marcar en las tijeras la ubicación de los elementos que servirán de polín. Tipos Los diferentes tipos de estructuras varían según los requerimientos del diseño. 2. costaneras o riostras dependiendo de la separación de las tijeras. 3. sujetándolas a la solera de coronamiento por medio de pines colocados en la solera previo al colado de esta. Proceso Constructivo A. 2. Colocación de los polines clavándolos o atornillándolos a las tijeras. B. y estará indicado en los planos. Los polines podrán ser cuartones. Montar las tijeras verificando su alineamiento y separación. Construcción de una tijera de madera Estructura primaria de madera Estructura primaria: Tijera de madera . La parte superior de las tijeras se hará coincidir con la parte superior de las costaneras 4. Estructura primaria 1. Verificando que la madera este seca y no tenga deformaciones.

y de eso depende su sistema de instalación. recoge el agua de la cubierta para encausarla hacia las bajadas. Los canales pueden ser de diversos materiales. se establecen distintos tipos de módulos para las cubiertas. desde fibras orgánicas hasta sofisticados metales.11 CUBIERTA La cubierta tiene como función principal. Existen también en el mercado de materiales otros tipos de cubierta como láminas acanaladas de fibrocemento. no obstante así las tejas de barro. hasta una estructura terciaria para salvar los traslapes. Entre los accesorios para la cubierta pueden encontrarse: Canal para agua lluvia. Las cubiertas pueden construirse con diversos tipos de materiales. tal es el caso de las láminas metálicas troqueladas que permiten techar mayores claros con el menor numero de traslapes. Secuencia de instalación de un canal de PVC . la ubicación del canal así como la de las bajadas de aguas lluvias. Es así que dependiendo del sistema constructivo de la cubierta. será el módulo estructural y el tipo de accesorios. El canal de aguas lluvias. proteger a los usuarios de una edificación de las inclemencias del clima. Es importante recalcar que el diseñador debe especificar en la planta de techos. Las características que una cubierta debe cumplir son: Impermeabilidad (evita el paso del agua) y aislamiento (evita el paso del frío y el calor). que su dimensión es mas pequeña. según el material y las especificaciones del fabricante. botaguas en los extremos de las paredes. El canal es un elemento ubicado al final ó en el encuentro de pendiente. por lo tanto es necesario establecer incluso. que son las más utilizadas en nuestro medio. estas permiten un módulo de apoyo muy versátil desde 5 hasta 12 pies de largo. capotes para cumbreras.Capitulo 5 Procesos constructivos 129 5.

Capitulo 5 Procesos constructivos 130 CUBIERTA LAMINA METALICA .

formando un solo plano y no presentar salientes. únicamente de forma lateral. Después de haber colocado la estructura que soportará el techo. acanaladas y troqueladas. se ha propuesto una cubierta de lámina troquelada. En este caso. que los polines estén bien alineados a escuadra. 5. Para evitar las filtraciones a través de los empalmes. Colocación de las láminas iniciando en la parte baja del techo y avanzar hacia la cumbrera. Colocación de láminas sobre estructura metálica. 2.Capitulo 5 Procesos constructivos 131 CUBIERTA LAMINA METALICA Definición Este tipo de cubierta se conforma a base de láminas metálicas. de diversos materiales metálicos. 4. que tienen la ventaja de cubrir mayores longitudes evitando los traslapes. entre piezas y de esta forma considerar en los diseños. En las colindancias instalar botagua. como estructura secundaria. Fijación de lámina con pernos . Para fijar las láminas a las estructuras de soporte se atornillan con tornillos auto taladrantes. obsérvese que la longitud a cubrir se logra con una sola pieza. antes de comenzar a colocar las láminas se debe verificar que la pendiente del techo sea la indicada. modulares. que la luz entre polines sea la establecida. Para el caso presentado en la planta anterior se logra cubrir la pendiente con una sola lámina sin necesidad que haya traslape de arriba hacia abajo. de las láminas se escoge el lado del techo opuesto a la dirección de los vientos predominantes. Tipos Las láminas pueden ser lisas. 6. apoyada sobre polín C. Proceso Constructivo 1. Colocación de los capotes sobre la cumbrera. Este es un elemento para evitar la infiltración de agua entre una pared y la lámina. menores pendientes. 3.

Capitulo 5 Procesos constructivos 132 CUBIERTA FIBROCEMENTO Capote para cumbrera Gancho para fijar lámina a estructura .

desde el alero hasta la cumbrera es decir de abajo hacia arriba. 7. Con este tipo de cubierta pueden considerarse pendientes desde el 12% 133 Especificaciones -La longitud de traslape vertical es de al menos 15. 2. que la luz entre polines sea la establecida. se procede a colocar la láminas. Proceso Constructivo 1. ya que será la que marcará los ejes vertical y horizontal. Después de lado a lado buscando la dirección opuesta al viento. que es un sistema modular. formando columnas. usando una broca. Antes de comenzar a colocar las láminas se debe de verificar que la pendiente del techo sea la indicada. Colocación del capote sobre la intersección de las láminas en la cumbrera. Una vez colocada la estructura de soporte.Capitulo 5 Procesos constructivos CUBIERTA FIBROCEMENTO 2 Definición Este tipo de cubierta esta conformada por láminas de fibrocemento. 4. es decir de tamaños específicos dados por el fabricante. La distancia mínima de perforación en el extremo de la lámina debe ser de 5 cm. 3. 8. Es importante colocar correctamente la primera lámina en una de las esquinas inferiores de la estructura. que los polines estén bien alineados. 5. denominado parte aguas y para evitar la infiltración de agua. debe colocarsele un capote cumbrera a 45ª . teniendo el cuidado de no apretarlas demasiado. para los cambios de temperatura no generen fisuras. 4 Esta imagen muestra un cambio de pendiente en el techo. Para evitar la superposición de cuatro espesores que permita filtraciones de agua. Colocación de los botaguas en las uniones de pared y lámina. a escuadra. formando un solo plano y no presentar salientes. -El alero máximo que puede tener una lámina sin apoyo es de 30 cm. Fijar los pernos utilizando arandelas metálicas. el despunte o corte de las láminas tiene una longitud y ancho igual a los traslapes longitudinal y lateral respectivamente. Este elemento evita la infiltración de agua. Una vez colocadas las láminas sobre los polines en los cuales van apoyados se deben abrir los agujeros. 6. se cortan las esquinas de dos de las láminas coincidentes.0 centímetros -Los polines ó estructura secundaria se colocan en cada traslape y en algunos casos se colocan polines intermedios dependiendo de los tamaños de las láminas.

Capitulo 5 Procesos constructivos 134 CUBIERTA BARRO .

se coloca un hilo de extremo a extremo del techo. dejando en la parte inferior del techo. las que son colocadas entre los espacios libres dejados por la primera capa. 2. Para que todas las tejas queden alineadas. La colocación de la teja se comienza de abajo hacia arriba. se procede a la hechura del capote con teja árabe. 3. Se sujeta la teja a la estructura con alambre galvanizado o clavo de 1½” según sea el tipo de estructura hasta llegar a la cumbrera. 1. que va señalando el lugar hasta donde se debe de producir el traslape de las tejas. con un módulo estructural de madera. según lo que de la curvatura de la teja. Es conveniente traslapar las tejas una detrás de otra por lo menos 6 cm. 2. Una vez colocado el cordel se comienzan a instalar las tejas desde la parte inferior del techo hasta la cumbrera colocándose en columnas traslapadas. que es muy similar. Proceso Constructivo de teja Árabe. En este caso se ha propuesto una cubierta de teja romana. Siempre van pegadas las de la cumbrera y la última hilada y las de los extremos. y lateralmente. teniendo el cuidado de dejar bien sellado para evitar filtraciones. la pestaña que posee la teja debe quedar debajo de la que va a continuación. Dependiendo de la pendiente del techo se decide cada cuantas hiladas se pegan las tejas entre si con mortero. En las colindancias o pegues con las paredes habra que construir botaguas. pegada con mortero. Una vez colocadas todas las tejas. el cual sirve de guía para el instalador. 3. Ejemplo de Teja Romana Ejemplo de Teja Árabe .Capitulo 5 Procesos constructivos 135 CUBIERTA BARRO Definición Este tipo de cubierta se conforma con tejas de barro cocido y pueden ser teja romana ó teja árabe. La primera capa esta formada por tejas cóncavas hacia arriba (canal) y la segunda la constituyen las tejas cóncavas hacia abajo (cubierta). a excepción del sistema de fijación. sin embargo se explica el proceso constructivo de ambas. 4. Proceso Constructivo para teja Romana 1. se coloca un cordel ya sea desde el canal hasta la cumbrera u horizontalmente.

cableado y plaqueado. este proceso se realiza cuando la edificación esta techada. Tanto el diseño y especificaciones de un sistema eléctrico como la ejecución del trabajo compete a un especialista. de instalación eléctrica no se ejecuta de una sola vez. se arman los tomacorrientes.Capitulo 5 Procesos constructivos 136 5. consiste en introducir los cables del circuito eléctrico por medio de guías de alambre galvanizado. controles y elementos utilizadores del fluido eléctrico. y las cajas térmicas. tomacorrientes los dispositivos de control etc. no obstante se pueden resumir en tres grandes actividades: canalización. Plaqueado: Una vez introducidos los cables conductores de energía eléctrica. así como la ubicación de los espacios requeridos como los ductos. Canalización: La canalización o instalación de poliductos y cajas conectoras que tienen como función proteger y alojar a los cables conductores de energía eléctrica. Este proceso debe realizarse durante el levantamiento de paredes. interconectados a través de una red de conductores. apagadores. Cableado: El cableado. entrepisos y techos. El proceso. se procede a la instalación de poliductos y cajas para luminarias en el techo. sino que se hace por etapas y en forma paralela a otros procesos tales como: el levantamiento de paredes. accesorios.12 INSTALACIONES ELECTRICAS La instalación eléctrica es la red por medio de la cual se suministra a una edificación el fluido eléctrico. sin embargo es labor del arquitecto proponer la ubicación de los elementos del sistema como son: Luminarias. Ductería dentro de paredes Instalación de toma corriente Instalación de caja térmica Ductería en estructura de techo . En la construcción de elementos de concreto armado como entrepisos o paredes. El proceso constructivo de las instalaciones eléctricas varía de acuerdo a la complejidad de la edificación y del tipo de sistema eléctrico. antes de la colocación del concreto deben colocarse los poliductos y las cajas para luminarias. O los pasatubos que sean requeridos Techo: Después de instalada la cubierta. para finalmente colocar las placas y receptáculos. Es decir es un conjunto de dispositivos.

Capitulo 5 Procesos constructivos 137 INSTALACIONES ELECTRICAS Acometida .

mezcladores válvulas etc. aguas negras y lluvias. artefactos sanitarios. Las tuberías de drenaje trabajan por gravedad y por lo tanto deben construirse en todo su trayecto con una pendiente hacia los puntos de descarga tanto en el primer nivel como en los recorridos a lo largo de entrepisos. Caja tragante. y el CPVC para agua caliente En un primer nivel. previo al vaciado del concreto. Este proceso es conveniente realizarlo una vez concluido el levantamiento de paredes para no atrasar la ejecución de estas. Instalaciones para aguas negras: Colocación de tubería enterrada . Instalaciones para agua potable: Instalaciones aéreas. Los materiales mas utilizados en la construcción de estas redes son el PVC para agua potable. sin embargo es labor del arquitecto proponer la ubicación y características de los distintos elementos y artefactos del sistema tales como grifos. Instalaciones para agua lluvia: Bajada de aguas lluvias y canal de lámina. es por eso que antes de enterrarlas completamente deberá hacérseles pruebas de hermeticidad.13 INSTALACIONES HIDRAULICAS Las instalaciones hidráulicas constituyen las redes en una edificación por medio de la cual se transporta el agua potable fría o caliente. Las tuberías de agua potable deberán permanecer bajo cierta presión durante el tiempo especificado. Instalaciones de agua potable enterradas con abasto a pared. El diseño y las especificaciones de las redes hidráulicas son competencia de un especialista. En la construcción de entrepisos de concreto debe preverse la colocación de los accesorios o los pasa tubos que quedarán embebidos.Capitulo 5 Procesos constructivos 138 5. las tuberías van enterradas a una profundidad mínima especificada. así como también son evacuada hacia los alcantarillados las aguas servidas y las aguas lluvias.

Capitulo 5 Procesos constructivos 139 INSTALACIONES HIDRAULICAS .

Capitulo 5 Procesos constructivos 140 INSTALACIONES HIDRAULICAS .

14 PUERTAS Y VENTANAS El proyectista debe especificar en lo planos por medio de símbolos todos los tipos de puertas y ventanas y detallarlos en un cuadro. En este caso no solo se detalla el material del elemento sino también todas sus dimensiones .Capitulo 5 Procesos constructivos 141 5.

3. chapas. Instalación de las mochetas. 6. Comprobación de medidas. Por ultimo se coloca la chambrana. 7. en este punto se debe ensayar que la puerta cierre correctamente. las cuales deben tener su acabado final. solamente en dos puntos para así revisar que quede a nivel y levantada del suelo una cierta distancia. ya sea con silicón. primero se perfora a los costados y después al frente la distancia a la que se hará el orificio dependerá del tipo de chapa. mochetas. Primero se coloca el seguro y después la manija. pasta de cemento o masilla. es además un proceso constructivo que se puede realizar de forma paralela a otros procesos constructivos. Las puertas deben instalarse después de haberse terminado el piso. 1. tope. . por los materiales. taladrando para esto a través de la mocheta y la pared. por ultimo se coloca el recibidor en la mocheta. que es el elemento que bordea a la mocheta cubriendo parte de la pared. Recordando siempre revisar los niveles. por su sistema de abertura. nivel y el plomo de las paredes internas del hueco. 2. Para evitar filtraciones del exterior una vez que se ha instalado la puerta se debe zulaquear el espacio que queda entre la mocheta y la pared. Se toman las medidas para colocar la chapa en la hoja. Se coloca el tope de la puerta a las mochetas. Soldadura de marco metálico para puerta exterior. colocando primero las dos verticales atornillándolas a la pared por medio de anclas y tornillos revisando que estén a plomo. 4.Capitulo 5 Procesos constructivos 142 PUERTAS Definición Las puertas demarcan el acceso a un recinto y se componen de: marco. por sistema de fijación. Colocar posteriormente la parte superior de manera que evite que se separen las verticales. Tipos Las puertas se pueden clasificar: Por su forma. 5. Se ensaya la hoja perforando las partes donde estará la bisagra y después a la mocheta. 1 3 3 4 6 Proceso Constructivo Nota: El proceso constructivo que se detalla a continuación corresponde a la instalación de una puerta de madera y no a la fabricación del elemento.

Colocación de las hojas de acuerdo a su sistema de abertura 5. además son elementos de protección y seguridad. operadores y demás herrajes necesarios para su funcionamiento 6.Capitulo 5 Procesos constructivos 143 VENTANAS Definición Cumplen la función de ventilar e iluminar los espacios. Colocación de los marcos sujetándolos a la pared por medio de anclas y tornillos 4. Revisar que las medidas de los huecos correspondan a los indicados en los planos y que estén con su acabado a nivel y a plomo. 2 Armado de los marcos de acuerdo a los huecos asegurando su escuadra 3. 1. deben ofrecer aislamiento térmico y acústico Tipos: Las ventanas se pueden clasificar: Por su forma Por su sistema de abertura Por los materiales Por sistema de fijación Proceso Constructivo Nota: El proceso constructivo que se detalla a continuación corresponde a la instalación de una ventana y no a la fabricación del elemento. Instalaciones de lo elementos verticales. Colocación de topes. Colocación de sellos yo empaques para asegurar hermeticidad hacia el interior Colocación de marco de PVC para ventana corrediza. Instalación de las hojas de las ventanas .

Se detallan acabados para: paredes. pisos. y se detallan en un cuadro.15 ACABADOS Los acabados son el complemento de la obra gris. En los planos arquitectónicos es donde se simbolizan todos los tipos de acabados. aislar y proteger del clima.Capitulo 5 Procesos constructivos 144 5. y cielos. . El proyectista debe especificar el tipo de material a utilizar en todo los acabados. es decir no son parte de la estructura pero si cumplen importantes funciones como impermeabilizar. tanto para interiores como para exteriores.

hasta llenar el espesor de las mismas. 4. el cual consiste en el recubrimiento homogéneo de mortero sobre las paredes 3. 5. 2. REPELLO Es el revestimiento en paredes. Esto se realiza colocando guías por medio de reglas auxiliares que se ubican a plomo en ambas caras de la pared y se sostienen por medio de ganchos llamados sargentos. utilizado en acabados en paredes altas y cielo falso . Este paso consiste en formar líneas guías verticales con un espesor uniforme de aproximadamente 1cm. Se humedecen las superficies a repellar. Hechura del repello de los cuadrados en puertas y ventanas. enchapados y afinado. Auxiliándose paralelamente de ejes horizontales (hilos) que representan el espesor de las fajas y las cuales se nivelan utilizando un codal o regleta. muros y cielos con una o varias capas de mortero. Elaboración de fajas.Capitulo 5 Procesos constructivos 145 ACABADOS PAREDES 2 Tipos: Existe gran diversidad de acabados para paredes y la mayoría de estos se aplican sobre una superficie de previamente repellada. y un ancho arbitrario de 10 a 15cms. tales como: Texturizados. Proceso Constructivo 1. Se realiza el azotado. Existen otros como la pintura y estucados. que no necesariamente requieren que la superficie esté repellada. Este proceso consiste en la colocación final de una capa de mortero entre los espacios formados por las fajas. 3 4 4 Andamio. Nivelación y capa final del repellado. y cuyo fin es el de emparejar la superficie que va a recibir un tipo específico de acabado.

4.Capitulo 5 Procesos constructivos 146 ACABADOS PAREDES 1 2 ENCHAPADO El enchapado es el revestimiento que se aplica en la superficie de algunas paredes para lograr. 5 6 Afinado Pintura . Revisar la verticalidad de la superficie a enchapar 2. térmico o de impermeabilidad. Al siguiente día de haberlas pegado se zulaquean con pasta de porcelana. Proceso Constructivo 1. la primera hilada de baldosas se pega cuando el pegamento de las otras ha endurecido. una mejor apariencia o una condición de aislamiento ya sea acústico. Sobre la regla se pega una hilada de baldosas. En este caso se estudia el enchapado de una pared con baldosas de cerámica. Se continúa pegando las baldosas sobre la superficie. 5. Se coloca una regla guía paralela al piso separándola de este una distancia equivalente al tamaño de una baldosa 3. 6. Se coloca adhesivo en la pared escamándolo para que no queden burbujas. 7. Se humedece la superficie repellada a enchapar. revisando su horizontalidad.

4 Piso de ladrillo de cemento en 1º nivel Piso de ladrillo sobre losa de entrepiso . 4. Nivelación de la superficie. Proceso Constructivo de piso de Cerámica. Nivelación de la superficie. 3. Suelo 5. Se zulaquean las sisas utilizando una pasta de porcelana. Colocación de guías con cordel para construir la Mortero “maestra” paralela a una de las paredes utilizando mortero de cemento y arena en proporción 1: 6 3. 2. A partir de la maestra se pegan hiladas Cascajo perpendiculares revisando el nivel y la escuadra. el proyectista debe especificar el material propuesto a utilizarse para la construcción de éstos. En ambos procesos las baldosas deben permanecer sumergidas en agua previa a su colocación. 4. Tipos: Los pisos pueden clasificarse por: el material. Continuación el enladrillado en los espacios entre maestras. si es primer nivel se Ladrillo compacta el suelo y se coloca una capa de cascajo de aproximadamente 3 cm. si es en primer nivel. Después de 24 horas. 1. Entre las 4 baldosas se colocaran separadores con el espesor deseado para asegurar que las sisas entre baldosas tengan un ancho uniforme.Capitulo 5 Procesos constructivos 147 ACABADOS PISOS 1 Definición Capa superior del suelo recubierto por un material que proporciona una superficie plana. A partir de esta maestra se pegan otras hiladas perpendiculares siguiendo el mismo procedimiento. habrá que construir un pavimento de concreto reforzado con electromalla. Proceso Constructivo de Ladrillo de Cemento 1. 5. zulaquear con lechada de compactado cemento y limpiar. Se continúa el pegamento rellenando los espacios entre maestras. bastará con repellar la losa. En 2ª o mas niveles. por el sistema constructivo y por el uso. tanto en pisos interiores como pisos exteriores. En los planos. Trazar en el piso una línea guía con clavos y cordel para pegar una línea de baldosas que servirá de “maestra” paralela a una de las paredes o con el ángulo indicado en planos. utilizando una pasta de cemento o un adhesivo. 2.

Cuando se modula una habitación. en este caso se ha tomado como modulo una loseta de 2x2 pies. tanto vertical como horizontalmente y si la medida que sobra no es modular se reparte en los extremos. Los módulos dependen de las dimensiones de las losetas. . de esta forma la planta es una herramienta para ubicar las luminarias del techo. por lo tanto.Capitulo 5 Procesos constructivos 148 ACABADOS CIELOS El cielo falso de suspensión vista es un sistema modular. el proyectista debe tener en cuenta que es necesario proponer una planta de cielo reflejado. siempre y cuando se evite el desperdicio. debe tomarse un punto de partida.

entre los perfiles T pesados colocar perfiles T livianos para cargar las losetas. Es conveniente dejar losetas sin grapas contiguo a las losetas con luminarias para facilitar el mantenimiento. De estructura metálica y forro de tabla yeso Proceso Constructivo Suspensión metálica para un encielado de tabla yeso. 5. unir con un cordel los extremos para guías de perfil T. colocar en un sentido. 4. 3. en este caso la suspensión queda oculta.) de acuerdo al plano de cielo reflejado. Suspensión metálica para un encielado de losetas. Clavar perfiles L en todo el perímetro a la altura indicada. 6. colocación de las losetas sujetándolas a los perfiles por medio de grapas. en el perímetro del área a encielar 2. Tipos: Los tipos de cielo de uso mas frecuente son: De suspensión y forro de madera De suspensión de aluminio y forro de losetas. 1. Proceso constructivo de cielo falso de suspensión de aluminio y losetas. en este caso la suspensión queda vista.Capitulo 5 Procesos constructivos 149 ACABADOS CIELOS Definición Es el elemento que cubre la estructura de la cubierta así como las instalaciones además. Alambre galvanizado Perfil L Encielado de suspensión metálica vista y losetas de fibrocemento Perfil T liviano Loseta Clip de loseta Perfil T pesado . con la altura especificada.20 o 0. perfiles T pesados colgándolos de la estructura de techo por medio de alambre galvanizado. 7. Con el módulo establecido. A lo largo de los cordeles. Correr un nivel. actúa como aislante térmico y acústico y cumple una función decorativa. Marcar en el perímetro el módulo de las losetas (1.60m.

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