Economia Energia Medio Ambiente

1
ENERGA, ECONOMA Y MEDIO AMBIENTE EN PROCESOS

INDUSTRIALES
Autor:
ANDRS AMELL ARRIETA
PROFESOR UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
GRUPO GASURE - FACULTAD DE INGENIERA
Un proyecto de:
PROYECTO USO EFICIENTE Y RACIONAL DE ENERGA
EN EL MARCO DEL PROGRAMA DE PRODUCCIN MS LIMPIA
DEL REA METROPOLITANA EN EL VALLE DE ABURR
Ejecuta unin temporal:
Uso eficiente y racional de energa
LIBRO N 2 ENERGA, ECONOMA Y MEDIO AMBIENTE EN PROCESOS
INDUSTRIALES
Una publicacin de
rea Metropolitana del Valle de Aburr
RICARDO SMITH QUINTERO
Director
MARA DEL PILAR RESTREPO MESA
Subdirectora Ambiental
Autor
ANDRS AMELL ARRIETA. I.M., MSc
Profesor Universidad de Antioquia
Grupo GASURE - Facultad de Ingeniera
Ejecuta
Universidad Nacional de Colombia
Universidad Ponticia Bolivariana
Universidad de Antioquia
EQUIPO DE TRABAJO:
Direccin del Proyecto
Farid Chejne Janna, I.M., Ph.D
Coordinacin del Proyecto
Universidad Nacional de Colombia: Sara Catalina Crdenas Castillo, I.Q.
Universidad Ponticia Bolivariana: Katerina Mara Snchez Parra, I.Q, MSc.
Universidad de Antioquia: Andres Amell Arrieta, I.M., MSc.
Co-autor
MARIO ALEJANDRO SNCHEZ, Est. I.M.
Universidad de Antioquia - Grupo GASURE - Facultad de Ingeniera
Interventora
Mara Helena Gmez Gallo, I.S. Especialista
Profesional Universitario rea Metropolitana del Valle de Aburr
Gustavo Londoo, I.Q. MSc.
Profesional Universitario rea Metropolitana del Valle de Aburr
Coordinacin de la Publicacin:
Ocina Asesora de Comunicaciones
rea Metropolitana del Valle de Aburr
Fotografa portada
Grupo GASURE
Impresin
Centro de Publicaciones
Sede Medelln
REGISTRO ISBN
978-958-44-1377-2
Primera Edicin
Impreso en Medelln, Colombia - 2007
Est prohibida la reproduccin parcial o total de sta publicacin y mucho menos para nes comerciales.
Para utilizar informacin contenida en ella se debe citar fuente.
3
CONTENIDO
Presentacin 6
Introduccin 8
1 Importancia de la energa en el desarrollo histrico de la humanidad 9
2 Formas en que se incorpora la energa a la economa y a la sociedad 12
2.1 Energa primaria 12
2.2 Energa secundaria 13
2.3 Energa nal 13
2.4 Energa til 14
2.5 Fuentes renovables de energa 16
2.6 Fuentes no renovables de energa 16
2.7 Fuentes no convencionales de energa 16
2.8 Fuentes alternas de energa 16
3 La energa en los procesos industriales 17
3.1 Introduccin 17
3.2 Tipos de energa nal en procesos industriales 17
3.3 Perl energtico en los procesos industriales 20
3.4 Clasicacin de los procesos industriales segn el nivel de
temperatura 25
3.5 Parmetros para el manejo de la energa en la industria y la clasicacin
de los procesos 26
4 Energa y economa 30
4.1 Importancia macroeconmica de la energa 30
4.2 La energa y la economa en los procesos industriales 34
4.2.1 La intensidad energtica de un proceso industrial 34
4.2.2 La funcin de produccin 38
4.2.3 Energa y competitividad industrial 39
5 Energa e impactos ambientales en procesos industriales. 41
5.1 Energa y ambiente: una interaccin de doble va. 41
5.2 Impactos ambientales de la energa en procesos industriales 43
5.3 Acerca del efecto invernadero. 47
5.4 Emisiones de gases de invernadero en proceso industriales. 49
5.5 Mitigacin del efecto invernadero. 54
5.6 Clculo del factor de emisin de los contaminantes gaseosos (FEx) y
de la emisin de material particulado (MP) 53
Bibliogra 58
Anexos 60
Lista de Figuras
Figura 1. Canasta energtica nacional. Consumo nal por fuente [2] 13
Figura 2. Conguracin de los sistemas energticos 15
Figura 3. Opciones posibles de suministro de energa elctrica en una planta. Wel:
trabajo elctrico, Qp: carga trmica del proceso, Ep: calor sensible
que se pierde con los gases a la atmsfera 18
Figura 4. Sistemas de calentamiento centralizado, decentralizado y directo [3] 19
Figura 5. Diagrama de proceso industrial textil acabados [4] 21
Figura 6. Perl energtico industrial textil-acabado [4] 22
Figura 7. Diagrama de proceso industrial textil confecciones [4] 22
Figura 8. Perl energtico industrial textil - confecciones [4] 23
Figura 9. Diagrama de proceso industrial de aluminio [5] 24
Figura 10. Perl energtico empresa de aluminio [5] 24
Figura 11. Relacin calor/electricidad y potencial de recuperacin de calor para
diferentes procesos industriales [6] 26
Figura 12. Intensidad de energa contra factor de cargo para diferentes
procesos [6] 27
Figura 13. Relacin calor/electricidad e intensidad energtica por proceso [6] 27
Figura 14. Evolucin de la intensidad energtica en los pases de la OCDE, TPS:
suministro de energa primaria, GDP: Producto interno bruto, TFC:
Consumo nal de energa [7] 33
Figura 15. Interaccin entre los sistemas energticos y el ambiente 41
Figura 16. Representacin esquemtica del efecto invernadero 47
Figura 17. Composicin tpica y relacin Hidrgeno/Carbono de los diferentes
combustibles fsiles 53
Figura 18. Anlisis comparativo de emisiones de material particulado gas
natural-diesel 56
Figura 19. Horno de fuel para fusin de cobre 64
Lista de tablas
Tabla 1. Relacin energa, crecimiento econmico y calidad de vida [1]. tep:
toneladas equivalentes de petrleo 10
Tabla 2. Valorizacin energtica de una fuente primaria 12
Tabla 3. Clasicacin SIC para las empresas 28
Tabla 4. Desviaciones estndar de la relacin calor electricidad e intensidad
energtica para diferentes sectores industriales segn las
clasicacin SIC 29
Tabla 5. Comparacin de indicadores energticos de inters
macroeconmico de Colombia con otros pases [1] 32
5
Tabla 6. Indicadores fsicos utilizados por empresas en el Valle de Aburr 35
Tabla 7. Descomposicin de la intensidad energtica fsica para sectores
industriales en Indonesia [14] 38
Tabla 8. Matriz de impacto integrales 40
Tabla 9. Efectos globales de los contaminantes originados en la operacin
de los sistemas energticos [15] 42
Tabla 10. Efectos de los contaminantes producto de la combustin [17] 45
Tabla 11. Rangos de temperatura de los procesos industriales [19] 46
Tabla 12. Factores de emisin de GEI para diferentes combustibles [23] 48
Tabla 13. Potencial de calentamiento atmosfrico de diferentes
contaminantes [23] 49
Tabla 14. Sectores industriales intensivos en emisiones de CO
2
[1] 50
Tabla 15. Emisiones de GEI en el sector PYMES de Indonesia [14] 52
Tabla 16. Factores de emisin y concentraciones base 3% oxgeno encontrados
para gas natural y diesel de caldera en una caldera de 30 BHP [16] 56
Tabla 17. Consumos mensuales de energa, ejercicio 1 61
Tabla 18. Poderes calorcos msicos de los combustibles 62
Tabla 19. Comparacin entre un horno funcionando con Fuel Oil sin
recuperacin de calor y otro funcionando con GN y con
recuperacin de calor 66
USO EFICIENTE Y RACIONAL DE LA ENERGA: UNA ALTERNATIVA
PARA MEJORAR LA COMPETITIVIDAD Y LA PRODUCTIVIDAD DE
LAS EMPRESAS DEL VALLE DE ABURR
El rea Metropolitana del Valle de Aburr contina en la labor de asesorar y acompaar
a los diversos sectores econmicos bajo su jurisdiccin, a travs de programas que les
permita a las organizaciones industriales, comerciales y de servicios, fortalecerse en
trminos de productividad, competitividad y desempeo ambiental, con benecios para
las empresas y para la regin.
En esta oportunidad la Entidad da continuidad a esfuerzos anteriores en materia de
Produccin Ms Limpia, con un proyecto que se concentra en un tema identicado
como prioritario: la energa. Se seleccion un grupo con amplia trayectoria en la materia,
una alianza de tres reconocidas instituciones educativas: la Universidad Nacional de
Colombia, la Universidad Ponticia Bolivariana y la Universidad de Antioquia, las cuales
conforman una Unin Temporal para la ejecucin y operacin del proyecto Uso Eciente
y Racional de Energa para empresas que hacen parte de Programa de Produccin Ms
Limpia que viene liderando el rea Metropolitana del Valle de Aburr.
La energa, en cualquiera de sus formas, constituye un eslabn estratgico para la
consolidacin del desarrollo econmico del pas, as como para lograr un mejor nivel de
vida. Tambin, el uso de la energa elctrica o trmica representa uno de los costos que
tiene mayor incidencia en los procesos productivos de las industrias, en la fabricacin de
un producto o en la prestacin de un servicio determinado. Es por ello que los empresarios
deben optimizarla, evitar desperdicios en su uso y propender por una eciente gestin y
administracin de este recurso, acciones que implican cambios en la forma de pensar y
actuar, de aquellas personas que estn directamente relacionadas con el manejo de los
procesos consumidores de energa.
Es frecuente encontrar que en las empresas no se mide el consumo de energa relacionado
con el producto y se carece de indicadores que permitan valorar el costo por unidad de
produccin o servicio; adicionalmente, no se controla el tipo de potencia de una mquina
y su tiempo de operacin, en relacin con el valor del consumo energtico. Lo mismo
sucede con el uso de la energa trmica, no se determina el consumo de combustible,
sus caractersticas, su eciencia, la cantidad requerida y los impactos generados, entre
otras variables.
La eciencia en el uso de la energa, elemento imprescindible para la reduccin de los
costos de produccin en las empresas, puede ser lograda por dos vas: Una costosa
y fcil, a travs de la implementacin de tecnologas productivas de bajo consumo; y
otra econmica y difcil, pues se deben realizar cambios de hbitos en el uso nal de
la energa, con la tecnologa existente, lo que implica transformaciones en la forma de
pensar y actuar de aquellas personas que estn directamente relacionadas con el manejo
de los procesos que consumen energa.
Parece lgico agotar primero todos los potenciales de reduccin de costos de energticos
que ofrece el segundo camino, a propsito de la situacin actual de alto nivel de
competitividad por precio y calidad del producto a la que estn sometidas las empresas,
antes de comenzar a invertir signicativamente. Pero es importante tener en cuenta
que no se lograr ningn avance, sin consolidar un sistema que garantice el ptimo
aprovechamiento y la evaluacin real de la recuperacin del dinero invertido.
7
Es un hecho que muchos de los problemas asociados con la energa en las empresas
no son slo de ndole tcnica, tambin se deben al desconocimiento y a la estructura
creada para coordinar los esfuerzos y obtener un sistema sostenible de su uso racional.
En general una pequea o mediana empresa no maneja y controla sus consumos
energticos, no conoce a fondo la relacin entre energa consumida y produccin (as
como energa no asociada a la produccin).
De ah el inters del rea Metropolitana del Valle de Aburr en motivar la prctica de Uso
Racional de Energa, partiendo de acciones como la seleccin de la fuente energtica,
para optimizar su produccin, transformacin, transporte, distribucin, y consumo,
incluyendo su reutilizacin cuando sea posible. De esta manera, se constituye en una
medida efectiva para propiciar el crecimiento econmico, el desarrollo social y, por tanto,
el bienestar nacional, contribuyendo a la sostenibilidad del pas.
En este sentido, el Congreso de la Repblica, mediante la expedicin de la Ley 697 de
2001, declar al Uso Racional y Eciente de la Energa URE como asunto de inters
social, pblico y de conveniencia nacional. Con la promulgacin de esta Ley se sentaron
las bases jurdicas necesarias para que el Estado pueda organizar, fomentar e impulsar
el criterio URE y promover la utilizacin de las energas alternativas de manera efectiva
en Colombia.
Igualmente, se cuenta con el Decreto 3683 de 2003, por medio del cual se reglamenta
la Ley 697 de 2001 y se crea una Comisin Intersectorial. El objetivo del Decreto es
reglamentar el uso racional y eciente de la energa, para asegurar el abastecimiento
energtico pleno y oportuno, la competitividad del mercado energtico colombiano, la
proteccin al consumidor y la promocin de fuentes no convencionales de energa, dentro
del marco del desarrollo sostenible y respetando la normatividad vigente de ambiente y
los recursos naturales renovables.
Para que la cultura URE quede denitivamente instaurada en el pas, se requiere que
el mercado de servicios energticos comience a funcionar, incluyendo tanto los actores
de oferta (empresas de consultora, universidades) como de la demanda (sectores
productivo, nanciero), crendose as un nuevo segmento de mercado energtico en
Colombia. Justamente a esta iniciativa le apuesta La Entidad a travs del proyecto
de asesora y acompaamiento a las empresas que hacen parte de los convenios de
Produccin ms Limpia.
Esta publicacin hace parte de un conjunto de 10 libros en temas como: A dnde va a
caer este globo?, Energa, economa y medio ambiente, Administracin de los recursos
energticos, Uso eciente de la energa: Conceptos termodinmicos bsicos, Manejo
de combustibles, Uso eciente de la energa en sistemas trmicos, Uso eciente de la
energa elctrica, Tecnologas de conversin y recuperacin de la energa: convencionales
y nuevas tendencias, Los sistemas energticos industriales y su relacin con la salud
ocupacional y Anlisis energtico industrial del Valle de Aburr.
Este material es una herramienta que orienta y favorece la aplicacin de la Produccin Ms
Limpia, una alternativa que va en la direccin de la autorregulacin y el entendimiento de
la dimensin ambiental como un factor que incide de manera positiva en la competitividad
de las empresas.
RICARDO SMITH QUINTERO
Director
Introduccin
La energa en sus diferentes manifestaciones se constituye en los procesos
industriales en un importante factor de produccin. Dependiendo de la estructura
productiva de las industrias, ella puede tener mltiples impactos, destacando
entre otros, en los costos de produccin, en la calidad de los productos, en la
productividad de los procesos, en la salud ocupacional de los operarios y en el
ambiente.
En un contexto de globalizacin de las economas y de intensa y permanente
competitividad industrial, el examen del manejo de la energa en los procesos
industriales, se constituye en una tarea pertinente en la gestin empresarial.
Por ello explicitar las relaciones entre energa, economa y medio ambiente
que se establecen en los procesos industriales, resulta un ejercicio de gran
inters prctico, del cual deben derivarse iniciativas que contribuyan a mejorar
la competitividad de las empresas.
En la medida en que se conozcan las categoras y conceptos para el estudio
de las relaciones ente la energa, la economa y el ambiente en el contexto
de los procesos industriales, ser posible pasar del manejo implcito y poco
trascendente de la energa en la empresa, a un manejo ms cualicado y
estratgico. El presente trabajo se constituye en un esfuerzo por precisar y
divulgar los conceptos disponibles para tal efecto, para lo cual se plantean los
siguientes objetivos:
Examinar las formas en las que se incorpora la energa en los procesos
industriales.
Analizar las relaciones energa y economa en los procesos
industriales
Analizar las interacciones entre los sistemas energticos y el ambiente,
teniendo como referencia los procesos industriales.
9
En el desarrollo histrico de la humanidad la energa se ha constituido en un factor
determinante para crecimiento material y la calidad de vida de la sociedad, lo cual se ha
visto fortalecido desde la Revolucin Industrial, con el descubrimiento y utilizacin de
nuevas fuentes energticas y con la introduccin de mecanismos de conversin
energtica mas ecientes.
Las estadsticas son abundantes y contundentes para mostrar que aquellas sociedades
con mayor consumo de energa per cpita o por producto interno, tienen mayores
indicadores de crecimiento econmico, en la Tabla 1 se presenta la comparacin de
indicadores de crecimiento econmico y consumo energtico para diferentes pases
para el ao 2004. [1]
Cada da la cotidianidad de las personas se vuelve ms dependiente de la energa, la
necesidad de calidad de vida y confort requiere de coccin de alimentos, calefaccin
de espacios, acondicionamiento del aire, locomocin y telecomunicaciones, actividades
todas consumidoras de energa. La falta de disponibilidad de energa transitoria o
permanente genera grandes alteraciones en la vida del hombre moderno.
Importancia de la energa en el desarrollo
histrico de la humanidad
1
Tabla 1. Relacin energa, crecimiento econmico y calidad de vida [1]. tep: toneladas equivalentes
de petrleo.
PAISES
PIB
(billion
2000 US$)
Energa
primaria /
habitante
(tep/capita)
Energa
primaria / PIB
(tep/miles - 2000
US$)
Consumo de
electricidad /
habitante (kWh/
capita)
USA 10,703.90 7.91 0.22 13338
JAPON 4,932.50 4.18 0.11 8076
ALEMANIA 1,952.70 4.22 0.18 7030
INGLATERRA 1,591.10 3.91 0.15 6206
FRANCIA 1,414.80 4.43 0.19 7689
CHINA 1,715.00 1.24 0.94 1585
INDIA 581.22 0.53 0.99 457
CHILE 88.06 1.73 0.32 3084
ESPAA 655.60 3.33 0.22 5924
BRASIL 655.38 1.11 0.31 1955
COLOMBIA 93.93 0.62 0.29 866
HAITI 3.47 0.26 0.64 30
GHANA 6.03 0.39 1.38 247
CONGO 3.65 0.27 0.29 131
MOZAMBIQUE 5.34 0.44 1.61 367
S la energa es fuente de generacin de riqueza, de confort y de calidad de vida, es
evidente concluir que su disponibilidad y acceso por parte de la poblacin de un pas,
se constituye en un factor de equidad social. En consecuencia el suministro conable
y de calidad de la energa, como tambin el acceso a tecnologas ecientes y seguras
para la conversin de la energa, en los diferentes sectores de la economa (industria,
transporte, comercio y residencial), se constituyen en asuntos de polticas pblicas en
una perspectiva de bienestar social.
En los cordones de miseria de los grandes centros urbanos, donde no hay
disponibilidad de energa elctrica y trmica, para satisfacer los requerimientos
cotidianos. En aquellos casos donde hay disponibilidad, la falta de calidad de la
energa, el mal estado de las instalaciones y la obsolescencia de los equipos de uso
residencial de la energa, afectan el confort y la calidad de vida
En los sectores rurales donde no se dispone de energa elctrica y los requerimientos
de calor para la coccin de alimentos se satisfacen con lea proveniente de la
deforestacin de los bosques, a travs de hornillas inecientes que inciden en las
11
enfermedades respiratorias de las mujeres y nios encargados de las actividades
domsticas.
En las pequeas y medianas empresas, que en muchos casos utilizan combustibles
atpicos y de muy mala calidad, que sumado al grado de obsolescencia tecnolgica
de los equipos de conversin energtica, afectan los costos de produccin, la
calidad de los productos, la productividad de los procesos, la salud ocupacional de
los trabajadores y las emisiones gaseosas y de partculas.
En pases en desarrollo como el nuestro, el tema de la disponibilidad y calidad de la
energa y el uso de tecnologas adecuadas para la conversin energtica, resultan de
particular inters y con grandes repercusiones sociales y econmicas en las siguientes
situaciones:
Instalada la era del petrleo en el siglo XIX, la identicacin, acceso, control y explotacin
de las fuentes primarias de origen fsil ha generado grandes tensiones y conictos en
diferentes regiones del mundo, particularmente en el Medio Oriente y el Asia Central,
es indiscutible que la energa se ha constituido y se seguir constituyendose con mayor
intensidad en un elemento dinamizador de la geopoltica mundial. En este contexto, el
efecto de invernadero y el cambio climtico mundial asociado, se estn constituyendo
en una nueva dimensin de la geopoltica mundial en el manejo de los combustibles
fsiles.
Otro referente de inters para el anlisis de la importancia de la energa en el desarrollo
histrico de la humanidad, lo constituye la relacin entre sistemas energticos y desarrollo
sostenible. Es la cadena de la explotacin y uso de los energticos donde se dan los
mayores impactos ambientales sobre el suelo, el aire, el agua, la fauna, la ora, por lo
que el uso racional y eciente de la energa, la produccin limpia y la transicin hacia una
base energtica menos soportada en combustibles fsiles, son estrategias a incorporar
en las polticas energticas nacionales para contribuir a la sostenibilidad del planeta.
Del anlisis precedente, se concluye que en una perspectiva social responsable de los
individuos, de los gobiernos en la denicin de polticas energticas y de desarrollo
econmico, como tambin en el abordaje de la energa como objeto de investigacin por
las comunidades acadmicas, se requiere de una visin sistmica de la energa.
Siendo la energa uno de los factores dinamizadores de la economa y la sociedad, es
conveniente precisar las formas en que ella es incorporada, al respecto se identican las
siguientes: energa primaria, energa secundaria, energa nal y energa til.
2.1 Energa primaria
Son aquellas energas provistas por la naturaleza, ya sea en forma directa, como la
hidrulica, elica y solar, o despus de atravesar un proceso minero, como el petrleo
crudo, el gas natural, el carbn mineral, los minerales sionables y la geoenerga, o a
travs de la fotosntesis, como es el caso de la lea y los otros combustibles vegetales
y de origen animal.
En la Tabla 2 se presenta para las diferentes fuentes primarias, las caractersticas,
propiedades o parmetros de ujo, que permiten estimar la cantidad de energa
disponible.
Tabla 2. Valorizacin energtica de una fuente primaria.
Fuente primaria Propiedad o parmetro Valorizacin energtica (kJ)
Combustibles
fsiles
Poder calorco superior (kJ/Kg)
PCS m
Biomasa
Hidrulica Caudal (Q) y altura del salto (H)
Elica Velocidad del aire (v)
Solar Intensidad de radiacin I (kJ/m
2)
IA
m: masa (kg)
m: ujo msico de la corriente de aire(kg/s)
: peso especco del agua (N/m
3
)
A: rea de incidencia de la radiacin solar (m
2
)
t: tiempo de operacin del sistema (s)
M: masa del combustible en Kg.
Formas en que se incorpora la energa a la
economa y a la sociedad
2
13
2.2 Energa secundaria
Son aquellos productos energticos resultantes de los diferentes centros de transformacin,
que tienen como destino los diversos sectores de consumo y eventualmente otro centro
de transformacin. Un ejemplo tpico de obtencin de energa secundaria a partir de
una fuente primaria de energa, son los subproductos que se obtienen en una renera
como resultado de la destilacin del petrleo crudo: gasolina, motor, diesel, gasolina de
aviacin, gas licuado de petrleo, etc.
2.3 Energa final
Es la energa transformada, de tal manera que ya se encuentra disponible para un servicio
especico. Como ejemplos de energa nal pueden mencionarse los siguientes:
La energa elctrica que ha sido generada en una central, transportada y con
reduccin de niveles de tensin, para estar disponible en los diferentes sectores de
la economa.
El gas natural distribuido por red, despus de haber sido tratado en una planta
de tratamiento, transportado por gasoducto, odorizado y reducida su presin
para distribuirlo por las redes de distribucin urbana a los diferentes sectores
consumidores.
El consumo nal de energa por fuente en Colombia es presentado en la Figura 1. Como
puede observarse el 42% del consumo nal lo representa el petrleo y sus derivados,
siendo el sector transporte el mayor consumidor de este energtico, el consumo de lea
lo representa la coccin de alimentos en zonas rurales.
Figura 1. Canasta energtica nacional. Consumo final por fuente [2].
2.4 Energa til
Es la forma que adquiere la energa al momento de utilizarse durante un proceso
determinado, la iluminacin, la locomocin, la traccin, la refrigeracin y el calentamiento,
etc.
En la Figura 2 se presentan la conguracin tpica de la cadena energtica de un pas o
regin. Los procesos de conversin de energa primaria en secundaria, de transporte, de
almacenamiento, de distribucin y uso de la energa nal, plantea desde el punto vista
del uso racional de la energa y de la produccin ms limpia, los siguientes aspectos:
Degradacin de energa, por lo que se presenta disminucin de eciencia en cada
proceso y eslabn de la cadena energtica.
Impactos ambientales asociados a la contaminacin de suelos, agua, aire, destruccin
de fauna y ora y desplazamientos poblacionales.
Con el propsito de denir los ujos de energa primaria, secundaria y nal, en un
determinado pas y regin, para un periodo determinado de tiempo se denen los
balances de energa. A manera de ilustracin a continuacin se describe brevemente la
informacin requerida para un balance de energa:
Produccin de energa primaria: EP.
Importaciones de energa: imp.
La variacin de stocks.
Los procesos de transformacin energtica, por ejemplo, de carbn a electricidad y
de petrleo crudo en productos nales energticos y no energticos: TE.
El autoconsumo de energa realizado por la industria energtica: A.
Las prdidas en los sistemas de distribucin de transporte y distribucin de energa:
P
El consumo nal de energa por los diferentes sectores de la economa: CFE.
15
Cadena
Energtica
Fuentes primarias
de energa
Adecuacin y
procesamiento
Transporte
Transformacin o
conversin energtica
Almacenamiento
Distribucin
Transporte
Usos finales
Energticos No energticos
Medio
Ambiente
EP ES
ES
EP
EP
EP
Figura 2. Configuracin de los sistemas energticos.
Si se considera el comercio exterior de energa de un pas o regin, esto es, importacin
y exportacin de ujos energticos, al que designaremos CE (+ importaciones
exportaciones), siendo el consumo bruto de energa primaria CBEP, se establecen las
siguientes ecuaciones de balance de energa:
CBEP = EP + CE (+importaciones - Exportaciones) (1)
CFE = CBEP - (TE + A + P) (2)
Cuando se realiza un balance de energa deben tenerse en cuenta los siguientes
asuntos:
Todos los ujos energticos deben expresarse con la misma unidad de energa, siendo
frecuente en la literatura internacional utilizar la tonelada equivalente de petrleo (Tep)
o el kWh.
La energa que resulta de las transformaciones energticas (TE), su valor depende de
la eciencia de conversin energtica del proceso o sistema, por ejemplo, ello aplica
para la energa elctrica producida en centrales de generacin.
1
2
2
m V t
Otra distincin de inters para examinar las formas en las que se incorpora la energa a
la economa y la sociedad tiene que ver con la siguiente clasicacin:
2.5 Fuentes renovables de energa
Son las fuentes naturales de energa que por su propia condicin y caracterstica se
renuevan permanentemente como producto de los ciclos normales de la naturaleza.
Comnmente, se aceptan como fuentes renovables de energa las siguientes: solar,
elica, hdrica, geotrmica y biomasa.
2.6 Fuentes no renovables de energa
Son aquellos productos de ciclos naturales antiguos, que tienen una existencia
limitada, y no se renuevan dentro del lapso de tiempo aceptable para ser aprovechada
permanentemente por la humanidad. Normalmente se aceptan como fuentes no
renovables de energa al petrleo, el gas y el carbn.
2.7 Fuentes no convencionales de energa
Son aquellas fuentes de energa disponibles a nivel mundial que son ambientalmente
sostenibles, pero que en el pas no son empleadas o son utilizadas de manera marginal
y no se comercializan ampliamente. Estas fuentes pueden ser renovables o no
renovables.
2.8 Fuentes alternas de energa
Se entender como energa alternativa las fuentes no convencionales de energa y las
fuentes renovables de energa.
17
3.1 Introduccin
En todo proceso industrial la energa es un factor de produccin cuya disponibilidad y
calidad contribuye a la competitividad empresarial. La energa no solo tiene efecto en
los costos de produccin, en muchos sectores industriales sus impactos pueden ser
integrales, esto es, sobre los costos, la calidad de los productos, la productividad de los
procesos, la salud ocupacional de los operarios y el ambientales.
La gestin de la energa se est constituyendo en una componente importante de las
actividades gerenciales de una empresa, por lo que hay que superar la visin de que la
energa es un insumo ms que est disponible. Una gestin integral de la energa en
los procesos industriales exige el examen y seguimiento permanente de los siguientes
aspectos:
Implementacin de sistemas de informacin energticos:
La disponibilidad y calidad de los energticos.
El control del consumo de energa por proceso.
El seguimiento y evaluacin de los precios de los energticos en el mercado.
El control y evaluacin de las emisiones contaminantes derivados de los sistemas
industriales, cada da la produccin mas limpia se erige como un factor determinante
en la competitividad de las empresas en los mercados internacionales.
Desagregacin de los procesos productivos en funcin de los ujos energticos.
Conocimiento de las formas y caractersticas de las energas que consumen los
procesos.
Conocimiento del perl energtico de la planta, es decir, determinar si los procesos
son intensivos en calor o electricidad.
Vigilancia tecnolgica de los sistemas y equipos de conversin energtica, que evite
caer en condiciones de obsolescencia tecnolgica que afecten la competitividad de la
empresa.
3.2 Tipos de energa final en procesos industriales
Los principales tipos de energa nal que se utilizan en los procesos industriales son la
La energa en los procesos industriales
3
electricidad y el calor. La electricidad puede ser comprada a la red de distribucin local
o generada a partir del uso de combustibles fsiles en mquinas trmicas (turbinas de
vapor, motores de combustin interna y turbinas a gas) a travs de la implementacin de
sistemas de autogeneracin o cogeneracin.
Un sistema de autogeneracin se establece cuando una empresa instala una mquina
trmica (M.T.) para producir electricidad, ya sea para operar como respaldo, en horas
pico o en condiciones de carga base. En un sistema de cogeneracin adems de la
produccin de electricidad, se satisfacen de forma parcial o total los requerimientos de
energa trmica de la planta mediante la recuperacin del calor sensible de los gases de
combustin provenientes de la mquina trmica, mediante una caldera de recuperacin
de calor (R.C.) para producir vapor. En la Figura 3 se presentan esquemticamente las
opciones posibles de suministro de energa elctrica en una industria.

Figura 3. Opciones posibles de suministro de energa elctrica en una planta. Wel: trabajo elctrico,
Qp: carga trmica del proceso, Ep: calor sensible que se pierde con los gases a la atmsfera
La generacin de calor en procesos industriales para satisfacer la demanda trmica,
se obtiene a partir de la combustin de un combustible fsil en un horno o caldera, de
la electricidad como fuente de calor y de la recuperacin de calor en un sistema de
cogeneracin.
Generalmente los requerimientos de calor en los procesos a baja temperatura se
satisfacen con la combustin de un combustible en una caldera y la generacin de vapor
de agua, actuando este como sustancia caloportadora para transportar y transferir el
calor a los procesos que lo demandan.
19
En los ltimos aos se viene observando la introduccin de sistemas de calentamiento
directo, donde las demandas de calor se satisfacen por la combustin del gas natural
a travs de un quemador situado en cada proceso, en estos sistemas no se requiere
del vapor como sustancia caloportadora. Algunas ventajas que presentan los sistemas
de calentamiento directo y descentralizado con respecto a los sistemas centralizados
basados en calderas de vapor son los siguientes:
Mayor eciencia porque se disminuye el nmero de transformaciones energticas y
no existen prdidas de energa por transporte y reduccin de presin del vapor.
Mayor eciencia energtica porque los sistemas operan a carga nominal, en un
sistema centralizado la caldera puede operar a carga parcial cuando algn proceso
demandante de vapor est inactivo.
Se mejora la productividad de los procesos porque se garntiza una disponibilidad
instantnea de calor, en un sistema centralizado ocurren tiempos muertos para llevar
la caldera a rgimen.
La disponibilidad de redes de distribucin de gas natural en sectores industriales, permite
la introduccin de sistemas de calentamiento directo con la implementacin de tecnologa
de nueva generacin como: tubo inmerso, equipos de combustin sumergidos, caldera
de condensacin, calentadores de contacto directo, paneles y tubos radiantes para
secado.
En la Figura 4 se presentan en un esquema los sistemas de calentamiento centralizado
basado en caldera de vapor y los directos y descentralizados. Es importante anotar, que
en Colombia no obstante la disponibilidad de redes de gas natural, no se observa an la
introduccin de sistemas de calentamiento descentralizado y directo.

Figura 4. Sistemas de calentamiento centralizado, decentralizado y directo [3]
Otro mecanismo de generacin de calor es la utilizacin de electricidad como fuente,
utilizando para ello el efecto Joule en resistencias elctricas para disipar calor, los hornos
de induccin elctrica y los hornos de arco elctrico. Si bien el uso de la electricidad como
fuente de calor garantiza alta eciencia de conversin energtica, mayor productividad
en algunos casos y menos emisiones contaminantes en la planta, su mayor precio
respecto a los combustibles fsiles, hacen que su aplicacin se reserve a procesos muy
especcos como: tratamientos trmicos, fusin de materiales ferrosos y no ferrosos y
deformaciones plsticas.
Otra fuente de calor en procesos industriales es mediante la implementacin de
sistemas de cogeneracin, el calor disponible en los gases de combustin provenientes
de la mquina trmica puede ser usado directamente en procesos de secado, cuando
el combustible es gas natural debido a la calidad de los productos de combustin. La
otra opcin es utilizar el calor recuperado para la generacin de vapor en una caldera de
recuperacin de calor.
La electricidad en los procesos industriales tiene las siguientes aplicaciones:
Accionamiento de motores elctricos para generar energa mecnica rotacional la cual
tiene mltiples aplicaciones como: la traccin, la compresin de gases, el bombeo de
uido, etc. Esta aplicacin en industrias que no utilizan la electricidad como fuente de
calor, puede representar el mayor uso de electricidad.
Iluminacin de espacios donde se desarrollan los procesos industriales y ocinas.
Operacin de sistemas computacionales e informticos, donde se tiene requerimientos
exigentes de disponibilidad y calidad de la energa, cada da son ms importantes en
la operacin ptima y en la competitividad de las empresas.
Como fuente de generacin de calor para secado, fusin de material ferroso y no
ferroso, tratamientos trmicos y deformacin plstica, a travs de resistencias
elctricas, hornos de induccin y de arco elctrico.
Las principales aplicaciones del calor en procesos industriales son los siguientes:
En procesos de baja temperatura para el secado y calentamiento de agua y uidos
trmicos, a travs de la generacin de vapor como sustancia caloportadora.
En procesos de alta temperatura para la fusin de materiales ferrosos y no ferrosos,
tratamientos trmicos, deformacin plstica y tratamientos superciales.
En los procesos de generacin de fro a travs de sistemas de absorcin.
3.3 Perfil energtico en los procesos industriales
Reconocidas la electricidad y el calor (energa trmica) como las formas de energa nal
mas usadas en los procesos industriales, el perl energtico de una industria muestra
la relacin de la utilizacin del calor y la electricidad en los procesos de una industria en
funcin del tiempo.
21
Para construir el perl energtico de una planta para un periodo determinado de tiempo,
es necesario llevar la electricidad y el calor a la misma unidad de energa (kWh, MJ,
BTU). Las ventajas que se tienen al construir y actualizar el perl energtico son las
siguientes:
Muestra la distribucin del consumo de energa en funcin del tiempo.
Permite identicar si una industria es intensiva en calor o electricidad
Permite identicar las posibilidades de sustitucin entre calor y la electricidad.
Permite identicar las posibilidades de utilizar sistemas de cogeneracin o
trigeneracin
Otra herramienta importante para identicar y controlar los ujos energticos en una
planta industrial, como tambin determinar cuales son los niveles de temperatura de
los procesos, es el diagrama del proceso. Este consiste en un arreglo secuencial de los
procesos que se deben realizar para fabricar un determinado producto, indicando en
cada uno de ellos los tipos de energa que se consumen y la temperatura caracterstica
del proceso.
En la Figura 5 y 6 se presentan el diagrama de proceso y el de perl energtico,
respectivamente de una industria textil con procesos de acabado, como puede observarse
es una industria intensiva en calor, con una relacin promedio de energa trmica a
elctrica de 5.7 y con procesos a baja temperatura.
ALMACENAMIENTO M.P.
TEIDO Y LAVADO EXPRIMIDO
CENTRIFUGADO
SECADO
ESTAMPADO
E.E.(Iluminacin)
E.E.(Iluminacin,
Fuerza motriz)
Carbn
(Vapor)
Agua
E.E.(Iluminacin,
Fuerza motriz)
E.E.(Iluminacin,
Fuerza motriz)
E.E.(Iluminacin,
Fuerza motriz)
E.E.(Iluminacin)
ALMACENAMIENTO
Y DESPACHO
TERMOFIJADO
SECADO ACABADOS ESPECIALES
Carbn
(Vapor)
Gas Natural (Productos de
combustin)
E.E.(Iluminacin,
Fuerza motriz)
Gas Natural
(Vapor)
Carbn
(Vapor)
E.E.(Iluminacin,
Fuerza motriz)
Gas Natural
(Aceite Trmico)
E.E.(Iluminacin,
Fuerza motriz)
Carbn
(Vapor)
ALMACENAMIENTO M.P.
TEIDO Y LAVADO EXPRIMIDO
CENTRIFUGADO
SECADO
ESTAMPADO
E.E.(Iluminacin)
E.E.(Iluminacin,
Fuerza motriz)
Carbn
(Vapor)
Agua
E.E.(Iluminacin,
Fuerza motriz)
E.E.(Iluminacin,
Fuerza motriz)
E.E.(Iluminacin,
Fuerza motriz)
E.E.(Iluminacin)
ALMACENAMIENTO
Y DESPACHO
TERMOFIJADO
SECADO ACABADOS ESPECIALES
Carbn
(Vapor)
Gas Natural (Productos de
combustin)
E.E.(Iluminacin,
Fuerza motriz)
Gas Natural
(Vapor)
Carbn
(Vapor)
E.E.(Iluminacin,
Fuerza motriz)
Gas Natural
(Aceite Trmico)
E.E.(Iluminacin,
Fuerza motriz)
Carbn
(Vapor)
Figura 5. Diagrama de proceso industrial textil acabados [4]
Figura 6. Perfil energtico industrial textil-acabado [4]
Las Figuras 7 y 8 presentan el diagrama de proceso y el perl energtico de una industria
textil con proceso de confeccin, de las estudiadas en el proyecto de produccin mas
limpia del rea Metropolitana, se concluye que es un sector muy intensivo en energa
elctrica.
Extendido Trazo y Corte
Almacenamiento
de M.P.
Revisin
de Tela
E.E. (Iluminacin)
E.E.
(Iluminacin)
Confeccin
Colocacin de
Accesorios
Colocacin de
Cremalleras
Colocacin de
Botones
Control de
Calidad
E.E.
(Iluminacin,
motores, AC)
E.E.
(Iluminacin,
motores, AC)
E.E.
(Iluminacin,
motores, AC)
E.E.
(Iluminacin, AC)
E.E.
(Iluminacin,
motores, AC)
E.E.
(Iluminacin,
motores, AC)
E.E.
(Iluminacin,
motores, AC)
ET (GN)
Extendido Trazo y Corte
Almacenamiento
de M.P.
Revisin
de Tela
E.E. (Iluminacin)
E.E.
(Iluminacin)
Confeccin
Colocacin de
Accesorios
Colocacin de
Cremalleras
Colocacin de
Botones
Control de
Calidad
E.E.
(Iluminacin,
motores, AC)
E.E.
(Iluminacin,
motores, AC)
E.E.
(Iluminacin,
motores, AC)
E.E.
(Iluminacin, AC)
E.E.
(Iluminacin,
motores, AC)
E.E.
(Iluminacin,
motores, AC)
E.E.
(Iluminacin,
motores, AC)
ET (GN)
Figura 7. Diagrama de proceso industrial textil confecciones [4]
23

Figura 8. Perfil energtico industrial textil confecciones [4]
Las Figuras 9 y 10 presentan el diagrama de proceso y el perl energtico de una
empresa de aluminio, de las estudiadas en el proyecto de produccin mas limpia del
rea Metropolitana, caracterizndose por ser una industria intensiva en calor y con
una relacin promedio de energa trmica a electricidad del 3.7 y con procesos a alta
temperatura.


Salida
GN
Chatarra
Acondicionamiento
(prensado)
Fundicin
(780 C)
Tratamiento Trmico
Homogenizado
(Tamb-580 C, sostenimiento,
580C-Tamb)
Corte
Horno calentamiento
de matrices
(350C)
Preparacin de
superficie
Acondicionamiento
(prensado)
E.E (motor)
Calentamiento
(480C promedio)

GN
E.E (motores)
GN
GN
Extrusin
Chatarra primaria
Chatarra secundaria
Tratamiento
trmico (185)
C)
Pintura
Anodizado
GN
Secado
(Indirecto 180C)
GN
.
Horno pintura
(217C)
GN
E.E
Aire Comprimido
E.E (motores)
E.E
Vapor
Figura 9. Diagrama de proceso industrial de aluminio [5]
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
Mes
R
e
l
a
c
i
n

E
T
/
E
E
Relacin ET/EE 3,38 3,63 4,13 3,47 3,85 3,70
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Figura 10. Perfil energtico empresa de aluminio [5]
25
3.4 Clasificacin de los procesos industriales segn el nivel de temperatura
Para los procesos industriales consumidores de energa trmica resulta de inters prctico
su clasicacin segn el nivel de temperatura, para lo cual se maneja la siguiente:
Procesos a baja temperatura:
- Calentamiento de lquidos industriales y produccin de agua caliente: 45 -
100 C
- Calentamiento de aire para secado industrial: 70 120 C
Procesos a alta temperatura:
- Fusin de metales: 232 C, 675 C, 1083 C, 1530 C.
- Forja: 1000 C.
- Tratamientos trmicos: 450 C, 600 C, 900 C, 1000 C.
- Procesos cermicos: 1110 C 1370 C.
- Produccin de cemento: 400 C.
- Fusin de vidrio: 1500 C.
La clasicacin de los procesos por nivel de temperatura desde el punto de vista de la
planeacin del desarrollo industrial, del uso racional de la energa y del anlisis de los
impactos de la contaminacin trmica, tiene las siguientes ventajas:
Identicar en una regin si su desarrollo industrial se soporta en procesos de baja
o alta temperatura, de inmediato ello se asocia al tipo de industria existente, as por
ejemplo, si los procesos son a baja temperatura las industrias existentes sern de
tipo textil, alimentos, papel y otras. Si los procesos son de alta temperatura a ella se
asocian empresas de fusin de metales, fabricacin de vidrio, produccin de cemento,
deformacin plstica, fabricacin de plsticos, produccin de cermicas y tratamientos
trmicos, entre otros.
Denicin de estrategias para incrementar la eciencia energtica va recuperacin de
calor. Si los procesos son a baja temperatura se podra pensar en la introduccin de
bombas de calor, caldera de condensacin y combustin sumergida. Si lo que existen
son procesos a alta temperatura las tecnologas a implementar son intercambiadores
o recuperadores de calor regenerativos.
Identicacin de fuentes de contaminacin trmica resultado de la emisin de gases
a alta temperatura, con lo cual las autoridades ambintales pueden establecer
regulaciones de control, lo que en consecuencia promovera la instalacin de sistemas
de recuperacin de calor.
3.5 Parmetros para el manejo de la energa en la industria y la clasificacin de
los procesos
Para la gestin y optimizacin de los sistemas energticos industriales es conveniente
denir un conjunto de parmetros que se constituyen en variables de referencias para el
control, planeacin, evaluacin y comparacin. Para ello, por su claridad, coherencia y
vericabilidad son de gran utilidad y reconocimiento los siguientes [6]:
Intensidad energtica: Denida como la relacin entre la energa consumida para la
produccin de un bien y la cantidad fsica o valor econmico de este. En un prximo
capitulo se examina con mayor detalle.
Factor de carga o utilizacin de los procesos: Se dene como la relacin en
porcentaje entre la energa consumida y el consumo en condiciones de mxima
demanda del equipo, en un periodo determinado tiempo, este parmetro determina
la cargabilidad del proceso o equipo de conversin energtica.
Relacin electricidad/ calor: Se dene como la relacin entre el consumo de energa
trmica y elctrica en un periodo determinado.
La identicacin y registro de los parmetros arriba descritos permiten la caracterizacin
energtica de lo procesos industriales, con lo cual se pueden establecer comparaciones
entre los procesos, orientar acciones de conservacin de la energa, aprovechar las
complementariedades energticas entre los procesos para planear y desarrollar parques
energticos, estimular en un lugar determinado la ubicacin de un tipo de industria
especca, para la empresas distribuidoras de energa conocer mejor la estructura y
requerimientos de la demanda.
En la Figura 11 se presenta el comportamiento de los parmetros relacin calor
electricidad y potencial de recuperacin de calor para procesos de naturaleza diferente,
observndose que los de incineracin, de secado, de fundicin, tienen relaciones
mayores de 10, por lo que son procesos muy intensivos en energa trmica. [6].
Figura 11. Relacin calor/electricidad y potencial de recuperacin de calor para diferentes procesos
industriales [6]
27
En la Figura 12 se analizan el comportamiento de los procesos en funcin de la intensidad
energtica y del factor de carga de los equipos, como puede observarse a mayor
intensidad energtica mayor factor de carga. [6]
Figura 12. Intensidad de energa contra factor de cargo para diferentes procesos [6].
Segn los resultados del estudio realizado por el Industrial Assessment Centre (IAC)
de la universidad de Sandiego en California [6] en 270 plantas industriales, es posible
examinar energticamente los procesos industriales con la cuanticacin y registro de
la intensidad energtica, el factor de carga y la relacin calor y electricidad, tal como se
presenta en las Figura 11, 12 y 13.
Figura 13. Relacin calor/electricidad e intensidad energtica por proceso [6].
Otro aspecto para mencionar del estudio del IAC son los inconvenientes que se presentan
para examinar energticamente a los diferentes sectores industriales bajo la clasicacin
SIC (Standard Industrial Classication), debido a que en un mismo agrupamiento o
cdigo no existe similitud en el orden de magnitud de los tres parmetros indicados.
En la Tabla 3 se presentan los cdigos SIC para diferentes sectores industriales y en
la Tabla 4 las desviaciones estndar registradas por agrupamiento industrial de los

Relacin ET/EE
Mximo: 4.13, Mnimo: 3.38,
Promedio: 3.7
parmetros intensidad energtica, factor de carga y relacin calor y electricidad, como
puede observarse se presentan valores mayores del 100. [6]
Tabla 3. Clasificacin SIC para las empresas.
Cdigo SIC Descripcin Procesos
20
22
23
24
25
26
27
28
29
30
32
33
34
35
36
37
38
39
Alimentos y bebidas
Productos textiles de hilos
Ropa y otros productos textiles
Productos de madera
Muebles y adornos
Papel y productos similares
Litografa y publicidad
Productos qumicos y anes
Derivados del carbn y petrleo
Caucho y productos plsticos
Piedra, arcilla y productos de vidrio
Industria de metales primarios
Fabricacin de productos metlicos
Maquinaria y equipos industriales
Equipos electrnicos y elctricos
Equipo de transporte
Instrumentacin y productos relacionados
Industria manufacturera variada
Ensamble
Horneado
Vaporizacin
Enfriamiento
Curado
Cortado
Secado
Extrusin
Recticado
Tratamiento trmico
Incineracin
Inyeccin en moldes
Laminacin
Maquinado
Fundicin
Mezclado
Moldeado
Pintura
Echapado
Prensado
Impresin
Sinterizado
Soldadura
29
Tabla 4. Desviaciones estndar de la relacin calor electricidad e intensidad energtica para
diferentes sectores industriales segn las clasificacin SIC [6]
SIC/proceso
Desviacin estndar
Relacin T/E (%) Intensidad energtica (%)
30 159 103
34 131 101
20 106 155
33 74 104
Mezclado 87 94
Extrusin 133 136
Prensado 151 86
Maquinado 98 55
Con el propsito de disponer de una clasicacin de los procesos industriales que de
informacin mas precisa, uniforme y objetiva de sus respectivas estructuras energticas,
el IAC est proponiendo una nueva clasicacin denominada Process Oriented Energy
Intensity Classication (POEIC), consistente de tres nmeros dnde el primero se
relaciona con la relacin calor/electricidad, el segundo con la intensidad energtica y el
tercero con el factor de carga. [6]
El grupo GASURE de la Universidad de Antioquia considera viable el criterio de clasicacin
que propone el IAC agregando que para las industrias con perl energtico trmico se
introduzca un cuarto parmetro de clasicacin en funcin del nivel de temperatura de
los procesos, con lo cual entonces se puede tener informacin acerca de la intensidad
energtica, de la relacin calor electricidad, del factor de carga y si el proceso es de baja
o alta temperatura. De otro lado, dada la importancia que en el anlisis de los procesos
industriales comienza a tener el ndice de emisiones de CO
2
sera interesante considerar
un quinto parmetro en funcin de ste indicador.
4.1 Importancia macroeconmica de la energa
La energa se constituye en insumo indispensable de las economas nacionales, como
factor de produccin en los procesos industriales, en los servicios, en la locomocin y
variable determinante en la calidad de vida de la poblacin. Para algunos pases con
disponibilidad de reservas es una fuente importante en la generacin de divisas, por
lo que en situaciones de un inesperado inujo masivo de stas se pueden generar
inestabilidades macroeconmicas como la reevaluacin de la moneda local y el
incremento de inacin, fenmeno que en la literatura econmica se ha denominado
enfermedad holandesa, debido a los efectos macroeconmico que en su momento tuvo
Holanda por la explotacin comercial del gas natural del yacimiento de Groningue.
Los indicadores mas frecuente que se utilizan para examinar la energa desde una
perspectiva macroeconmica son siguientes:
Intensidad energtica: Denida como la relacin entre la energa consumida por
un pas en un periodo determinado y el producto bruto interno, dependiendo de si el
consumo de energa se establece en funcin de la energa primaria o la energa nal
se denen:

(3)
I
Energa primaria consumida en un perodo por una regin o pas
Can
G
=
t
tidad
de bienes y servicios PIB
TEP
US
kWh
US ( ) $
,
$
=

(4)
Energa y economa
4
31
Dada la importancia e impacto de la energa elctrica en las economas nacionales es
frecuente tambin encontrar en las fuentes estadsticas el registro de la intensidad
energtica en funcin del consumo de electricidad, en tal sentido se dene:

(5)
Consumo per cpita de energa. Es el consumo promedio de energa por habitante
en un periodo determinado, es denido en funcin de la energa primaria (Tep/
habitante) y tambin de la energa elctrica (kWh).Este indicador da informacin
acerca del crecimiento econmico de un pas y del bienestar de su poblacin.
ndice de emisiones de gases de efecto invernadero. La incidencia de la emisin
de gases de invernadero sobre el cambio climtico mundial y el impacto de este
sobre los sistemas ecolgicos estratgicos y el desarrollo econmico, como tambin
el hecho de que los combustibles fsiles representan aproximadamente el 90% del
consumo mundial de energa y son la principal fuente de generacin de dixido de
carbono (CO
2
), ha motivado la introduccin de este indicador en las estadsticas
energticas de inters macroeconmico.
Este ndice se dene como la relacin entre las emisiones de CO2 en toneladas y
el consumo de energa primaria en Tep.

(6)
Emisiones per cpita de gases de invernadero: Es la emisin promedio de gases
de efecto invernadero por habitante para una determinada economa nacional,
expresada en toneladas de CO
2
/habitante.
Emisiones de gases de invernadero y crecimiento econmico: Es la relacin
entre las emisiones de gases de efecto invernadero y el crecimiento econmico de
un pas medido en su respectivo producto bruto interno, expresada en toneladas de
CO
2
/unidades monetarias del PIB.
De acuerdo a la Agencia Internacional de la Energa (AIE) [1] la informacin ms relevante
para examinar la relacin entre la energa y la economa de un pas es la siguiente:
Poblacin en millones de habitantes.
Producto bruto interno en billones de dlares del ao 2000
Produccin de energa en megatoneladas equivalentes de petrleo (MTep)
Suministro de energa primaria en megatoneladas equivalentes de petrleo (MTep)
Consumo de energa elctrica en teravatios horas (TWh)
Emisiones de CO2 en megatoneladas, derivadas nicamente de la combustin de
combustibles fsiles (Mt CO
2
).
Intensidad energtica en funcin del consumo de energa primaria en Tep/US$ del
2000.
Consumo per cpita de energa primaria en Tep/habitante.
Consumo per cpita de energa elctrica kWh/habitante.
ndice de emisiones de CO2 en TCO2/Tep.
Emisiones per cpita de CO
2
en TCO
2
/hab.
Emisiones de CO2 por unidad monetaria del PIB TCO2/US$ del 2000.
En la Tabla 5 se comparan los indicadores energticos de inters macroeconmico de
Colombia con otros pases para el ao 2004 [1].
Tabla 5. Comparacin de indicadores energticos de inters macroeconmico de Colombia con otros
pases [1].
Pases
Energa
primaria/
habitante
(tep/capita)
Energa
primaria
/ PIB
(tep/miles
- 2000
US$)
consumo
de
electricidad
/ habitante
(kWh/
capita)
CO
2
/
energa
primaria
(tCO
2
/tep)
CO2/
Habitante
(tCO
2
/
capita)
CO
2
/PIB
(kg
CO
2
/2000
US$)
USA 7.91 0.22 13338 2.49 19.73 0.54
JAPON 4.18 0.11 8076 2.28 9.52 0.25
ALEMANIA 4.22 0.18 7030 2.44 10.29 0.43
INGLATERRA 3.91 0.15 6206 2.30 8.98 0.34
FRANCIA 4.43 0.19 7689 1.41 6.22 0.27
CHINA 1.24 0.94 1585 2.94 3.65 2.76
INDIA 0.53 0.99 457 1.93 1.02 1.90
CHILE 1.73 0.32 3084 2.10 3.63 0.67
ARGENTINA 1.66 0.22 2301 2.13 3.54 0.47
BRASIL 1.11 0.31 1955 1.58 1.76 0.49
COLOMBIA 0.62 0.29 866 2.07 1.28 0.61
MEXICO 1.59 0.27 1804 2.26 3.59 0.60
33
La intensidad energtica de un pas depende fundamentalmente de los siguientes
factores:
Nivel de crecimiento de la economa.
La eciencia de las tecnologas utilizadas en los diferentes eslabones de la cadena
energtica, as por ejemplo, pases con reneras obsoletas y centrales trmicas
para la generacin de electricidad con baja eciencia, tendrn un mayor consumo de
energa primaria.
Estructura productiva, un pas con industrias con alta intensidad energtica y un
sistema de transporte ineciente tiende a tener altos consumos de energa primara.
Comportamiento de los usuarios en materia de hbitos alimenticios, climatizacin,
automatizacin y grado de informatizacin.
Ubicacin geogrca y situacin climatolgica de un pas. Es evidente que pases
con estaciones tienen mayores consumos de energa por calefaccin de espacios en
periodos de baja temperatura y acondicionamiento de aire cuando las temperaturas
son altas.
A partir de la dcada de los aos setenta del siglo anterior, como consecuencia del
incremento de los precios internacionales del petrleo y la prdida de conabilidad en su
suministro, los pases de la OCDE iniciaron programas de uso racional de la energa en
todas las cadenas energticas y sectores de consumo, para disminuir sus respectivas
intensidades energticas, en la Figura 14 se presenta claramente esta tendencia [7].
Figura 14. Evolucin de la intensidad energtica en los pases de la OCDE, TPES: suministro de
energa primaria, GDP: Producto interno bruto, TFC: Consumo final de energa [7].
4.2 La energa y la economa en los procesos industriales
La nalidad econmica de todo proceso industrial es la produccin de bienes de consumo,
intermedios y de capital, los cuales tienen un valor en el mercado, de otro lado, la energa
es uno de los factores esenciales para la produccin de dichos bienes. En este contexto
es conveniente precisar las relaciones que se presentan entre la energa y la economa
en los procesos industriales, para tal efecto, en este trabajo se consideran los siguientes
elementos:
La intensidad energtica.
Energa en la funcin de produccin
La energa en los costos de produccin
Impacto de la energa en la competitividad industrial
4.2.1 La intensidad energtica de un proceso industrial
Dada la cantidad de energa que consume un proceso para la produccin de un bien y
la cantidad de producto (output), la intensidad energtica se dene como:
O
E
Output
Energa
I = = (7)
E: cantidad de energa utilizada en la produccin del producto en kJ, Btu, kcal y kWh.
La unidad de output puede estar dada en:
- En un indicador econmico: valor agregado, valor comercial o valor de produccin
- En un indicador fsico: peso del producto, unidad del producto y otras
Dependiendo de s la cantidad de output est dada en funcin de un indicador econmico
o uno fsico, la intensidad energtica de un proceso industrial puede expresarse como
una intensidad energtica fsica o una intensidad energtica econmica [8-9], por lo que
se tienen las siguientes deniciones:
intensidad energtica fsica I
energa consumida
indicador f
ef
= =
s
sico
kJ
to
n
Btu
ton
kWh
ton
= , ,

(8)
En la especicacin del indicador fsico entre las diferentes ramas industriales existe un
gran heterogeneidad, por lo que este indicador tiene problema cuando se utiliza para
comparar diferentes sectores, en la Tabla 6 se presenta el indicador fsico que reportaron
varias empresas de Valle de Aburr en el estudio realizado por el rea Metropolitana y
las Universidades de Antioquia, Nacional y UPB. [4, 5, 10]
35
Tabla 6. Indicadores fsicos utilizados por empresas en el Valle de Aburr.
Sector Intensidad energtica fsica
Sector textil
- Confecciones kWh / (unidad)
- Fabricacin de telas e hilos
kWh / (tonelada de tela procesada)
kWh / (tonelada de hilo procesado)
- Fabricacin de cinta kWh / (metro de cinta producida)
- Lavanderas, teidos y acabados
especiales
kWh / (prenda procesada)
Sector metalmecnico
MJ / (ton)
MJ / (colada)
Sector litografas kWh / (millares)
kWh / (tonelada)
Sector curtimbres kWh / (hoja)
(9)
El indicador econmico puede ser valorado monetariamente en funcin del valor
agregado, valor comercial o el valor de produccin, con lo cual se obtiene un indicador de
intensidad energtico mas uniforme para establecer comparaciones entre los sectores,
por ello en la literatura internacional se observa un mayor nfasis en la utilizacin de este
tipo de intensidad. A continuacin se aclaran los conceptos utilizados para la valorizacin
econmica de la produccin en una industria. [9]
Volumen de producto (Q): Denota la cantidad fsica de producto, generalmente dado
en toneladas, unidades y otras.
Valor de venta (Vs): Es el valor comercial del producto en moneda corriente dividido por
un ndice de precio

(10)
Vsc: valor de venta del producto en moneda corriente
P: ndice de precio
Valor de produccin. En moneda constante es el de la cantidad fsica de producto por
precio unitario en moneda corriente, dividido por el ndice de precio.

(11)
Donde:
Q: cantidad fsica de producto
Pc: precio unitario en moneda corriente
P: ndice de precio
Valor agregado. Es el valor comercial de la produccin menos los costos variables,
dividido por el ndice de precio

(12)
Donde:
Vsc: valor de venta de la produccin en moneda corriente
Cvc: costos variables en moneda corriente
P: ndice de precio
Factores que inciden en la intensidad energtica de un proceso industrial.
Los siguientes son los principales factores que afectan la intensidad energtica en la
produccin de bienes [11, 12]:
La eciencia energtica de los procesos (EEP): La cual depende del tipo de
tecnologa de conversin energtica que se utilice, de las condiciones de operacin
y mantenimiento de los procesos y de la productividad laboral. Es evidente que
los esfuerzos tecnolgicos por mejorar la eciencia de conversin energtica de
los equipos tiene un impacto en la disminucin de la intensidad energtica, la
optimizacin de operacin y el mantenimiento es una estrategia de bajo costo para
disminuir la intensidad energtica. Varios estudios internacionales han mostrado que
la mejora en la productividad laboral incide sobre la eciencia energtica [13], por
lo que la mejora de las competencias de operarios e ingenieros para el manejo de
los sistemas energticos y garantizar ptimas condiciones de salud ocupacional en
los establecimientos industriales, tiene repercusiones positivas sobre la intensidad
energtica.
Componente estructural del sector (CES): Este factor hace referencia a las
siguientes condiciones:
- Caractersticas fsicas, qumicas, trmicas y mecnicas de las materias
primas utilizadas en la produccin.
- Caractersticas nales del bien a producir.
37
- Caractersticas y especicaciones del conjunto de procesos necesarios para
producir el bien.
De lo anterior se concluye que la intensidad energtica es una funcin que depende
de la EEP y de la CES, no perder de vista esta dependencia cuando se realizan
anlisis comparativos entre diferentes sectores industriales en un mismo pas o
internacionalmente, evita caer en imprecisiones, sesgos y conclusiones equivocadas.
Si existe alta heterogeneidad en el CES se tienen altos intervalos de variabilidad. Si el
CES es homogneo o igual en el conjunto de empresas a comparar, prcticamente la
intensidad energtica depender de la EEP.
Bajo la premisa de que los indicadores estructurales, son determinantes para establecer
comparaciones entre intensidades energticas de industrias de un sector, en un mismo
pas o pases diferentes, a continuacin se sugiere una metodologa [13]:
Denir los indicadores estructurales en el sector industrial que se estudia
Denir criterios para seleccionar la intensidad energtica de referencia u ptima,
para cada indicador estructural
Gracar la intensidad energtica de referencia en funcin del indicador estructural
Para el conjunto de industria con indicador estructural igual o comparable, comparar
su respectiva intensidad energtica con el valor de referencia
Recomendaciones para estimar la intensidad energtica
En la estimacin de la intensidad energtica de un proceso industrial es conveniente
seguir los siguientes pasos:
Seleccionar en trminos de que ndice se va denir la intensidad energtica, esto es,
como indicador fsico o como indicador econmico.
S parte de la energa total es aportada por un combustible, cuanticar en funcin del
poder calorco superior la energa(PCS) consumida en el proceso:

(14)
Et: energa trmica consumida en el proceso en kJ, Btu, kWh y kcal
Mc: masa de combustible en kg, toneladas y libra masa
PCS: poder calorco superior del combustible en kJ/kg, kWh/kg y BTU/libra
Convertir la energa trmica (Et) o la energa elctrica (Ee) a la misma unidad de
energa:
S Et en kJ -------------------- kWh
S Ee en kWh ----------------- kWh
S Ee en kWh ----------------- kJ
S Et en kJ ----------------- kJ
Donde:
Et: energa trmica consumida en el proceso
Ee: energa elctrica consumida en el proceso
Determinar la energa total [ET] consumida en el proceso como:

(14)
Como ilustracin en la Tabla 7 se presenta la descomposicin de la intensidad energtica
total, expresada como indicador fsico, de varios sectores industriales clasicado de
acuerdo a los cdigos SIC en Indonesia.
Tabla 7. Descomposicin de la intensidad energtica fsica para sectores industriales en Indonesia
[14]
Promedio Rango Promedio Rango
31 5,9 0,08-23,5 152,7 2,9-689,2 2,25
32 31,8 5-84,5 956,8 101,5-2755,6 11,68
33 2,8 1,5-6 286,6 48,86-694,2 1,15
34 0,4 0,04-1,8 135,8 1,5-195,2 3,69
35 8,2 0,1-23,3 939,9 52,1-4303,7 3,05
36 6,8 1,5-15,7 67,3 16,2-356,5 6,37
38 12,6 0,2-45,9 985,2 57,9-2944,6 1,48
Consumo especfico de
combustible (TJ/1000 ton de
producto)
Consumo especfico de
electricidad (MWh/1000 ton de
productos)
Sector /
Cdigo
ISIC
SEC (TJ/1000 ton) del sector
industrial en Thailandia
(Consumo de combustible y
electricidad)
4.2.2 La funcin de produccin
Los principales factores en la produccin de un bien son el capital, fuerza laboral,
las materias primas y la energa .Se denomina funcin de produccin a la relacin
matemtica de los factores de produccin necesarios para la produccin de un bien:
( ) E M L C f Y , , , = (15)
Y: la produccin en unidades monteras
C: el capital o medios de produccin en unidades monetaras
L: la fuerza laboral en unidades monetarias.
M: la materia prima no energtica en unidades monetarias
E: la energa en unidades monetarias
El estudio de la funcin de produccin de un determinado sector industrial es importante
por las siguientes razones:
De acuerdo a la teora de Leontief permite analizar las posibilidades de
complementariedad entre los factores.
De acuerdo a la teora de Cobb-Douglas permite examinar las posibilidades de
sustituibilidad entre los factores, as por ejemplo, con la modernizacin de los
procesos productivos, se puede identicar si hay una sustitucin de la fuerza laboral
39
por la energa, particularmente de la energa elctrica.
Para los estudios de sensibilidad del impacto de los factores sobre el costo de produccin
se establece la funcin de costo para un determinado sector industrial de la siguiente
manera:

(16)
C: costo de produccin
pe: precio unitario de la energa
E: consumo de energa
pm: precio unitario de materias primas
M: cantidad de materia prima utilizada
pl: precio unitario de la fuerza laboral
L: cantidad de fuerza laboral utilizada
De particular inters econmico resulta para una empresa conocer el impacto de
los costos de energa sobre el costo total de produccin. Si por la naturaleza de los
procesos que se manejan los costos son elevados, sin duda que la energa en este tipo
de empresas es un factor que condiciona y determina su competitividad en el mercado.
No es frecuente encontrar en la literatura que se propongan metodologas para evaluar
la incidencia de los costos de la energa sobre la estructura total de costo.
La cultura energtica de una empresa est determinada por el conocimiento y manejo
que ella tenga de los siguientes aspectos:
La funcin de produccin.
Que representa el costo de la energa en la estructura de costo de la empresa
La intensidad energtica propia y del sector
La sensibilidad del benecio de la rama industrial con los costos de la energa
La sustitucin entre el capital, el trabajo y la energa
La sustitucin entre energticos.
4.2.3 Energa y competitividad industrial
Tradicionalmente y abundan muchos trabajos en la literatura, donde el tema del impacto
de la energa sobre la competitividad industrial es abordado nicamente en funcin de
la incidencia del costo de la energa sobre los costos totales, si bien ello es vlido en
particular en industrias con alta intensidad energtica, se requiere de metodologas que
apunten a identicar de manera ms integral la relacin entre la energa y competitividad
industrial.
Tambin, porque dependiendo de la naturaleza y especicidades de algunos procesos
productivos es posible la existencia de impactos ocultos de la energa, ms importantes
que la incidencia sobre el costo de produccin, se hace necesario el desarrollo de
metodologas que identiquen de manera integral los mltiples impactos de la energa
en la competitividad industrial de las empresas.
En el intento por introducir modelos ms integrales, es conveniente entender la necesidad
de considerar al sistema energtico como un binomio constituido por el energtico
mismo y la tecnologa de conversin energtica mas apropiada. Es posible que con
la no eleccin apropiada de una tecnologa para el uso de un determinado energtico y
viceversa, se este renunciando a mayores impactos sobre la competitividad, mas all
del efecto de la reduccin de costos.
En este trabajo se propone para identicar de manera ms integral los impactos de
la energa sobre la competitividad industrial se tengan como referente los siguientes
asuntos:
Impacto de la energa sobre la funcin de costo: F1
Incidencia de la eciencia energtica sobre la funcin de costo: F2
Incidencia de la energa sobre la calidad de los productos: F3
Incidencia de la energa sobre la rapidez de los procesos: F4
Incidencia de la energa sobre la salud ocupacional de los usuarios y de esta sobre
la productividad laboral: F5
Incidencia de la energa sobre las emisiones contaminares y la internalizacin de los
costos ambientales: F6
La puesta en prctica de esta metodologa requiere realizar diagnsticos energticos
integrales y a profundidad, para obtener informacin y procesar la matriz de impactos
integrales de la energa que se presenta en la Tabla 8.
Tabla 8. Matriz de impacto integrales
Sector o proceso F1 F2 F3 F4 F5 F6
1
2
n

41
5.1 Energa y ambiente: una interaccin de doble va.
Las interacciones entre los sistemas energticos y el ambiente son posibles examinarlas
desde dos puntos de vista. El primero, est relacionado con los impactos que causan todos
los procesos de la cadena energtica sobre el ambiente, por sus mltiples implicaciones
en la economa, la sociedad y la sostenibilidad del planeta, este ocupa la mayor atencin
de la ciencia y de los formuladores de polticas pblicas. El segundo, tiene que ver con
los impactos que genera el ambiente sobre la operacin de los sistemas energticos,
los cuales inciden sobre la seguridad y disponibilidad en el suministro de energa, la
eciencia energtica y los costos de operacin. La Figura 15 es una representacin
esquemtica de estas interacciones.
Figura 15. Interaccin entre los sistemas energticos y el ambiente
Los principales impactos ambientales que causan los sistemas energticos en las etapas
de extraccin, produccin, tratamientos, transporte, transformaciones energticas,
almacenamiento, distribucin y uso nales son los siguientes [15]:
Efecto invernadero y el cambio climtico mundial, como consecuencia de la emisin
de dixido de carbono(CO
2
), metano(CH
4
), dixido de nitrgeno (N
2
O) y otros
gases.
Contaminacin de la atmsfera, resultado de las emisiones de oxido de azufre (SO
x
),
Energa e impactos ambientales en procesos
industriales.
5
oxido nitroso (NO
x
), monxido de carbono (CO), hidrocarburos sin quemar (HC) y
partculas, originados en la combustin de los combustibles fsiles.
Contaminacin de aguas y suelos, debido al derrame de combustibles, vertimiento
de desechos y residuos txicos.
Desplazamiento de poblaciones, cuando en el desarrollo de la infraestructura
energtica se requiere de la utilizacin del territorio donde existen asentamientos de
habitantes. Este tipo impactos son los que genera la construccin de embalse para
la operacin de centrales elctricas, trazado de poliductos y gasoductos.
Destruccin de fauna y ora, cuando el desarrollo de los proyectos energticos se
ubica en sistemas ecolgicos estratgicos.
Contaminacin sonora debido a los procesos de compresin y expansin de gases,
de combustin, de perforacin y remocin de materiales.
Efectos biolgicos de los campos electromagnticos, que se generan en lneas de
transmisin y distribucin de electricidad.
Alteracin de los ciclos naturales, fundamentalmente como consecuencia del cambio
climtico mundial.
Contaminacin trmica derivada de la descarga de gases a muy alta temperatura,
mayores de 300 C, desde los sistemas de combustin.
En la Tabla 9 se presentan los efectos globales que producen los contaminantes
originados en la operacin de los sistemas energticos. [15]
Tabla 9. Efectos globales de los contaminantes originados en la operacin de los sistemas
energticos [15]
Medio sobre el que acta Efecto
Sobre la calidad atmosfrica
Reduccin de la visibilidad
Formacin y precipitacin de la neblina
Reduccin de la radiacin solar
Alteracin de las temperaturas
Alteracin de la distribucin de los vientos
Sobre la salud
Enfermedades respiratorias
Enfermedades digestivas
Enfermedades drmicas
Sobre la vegetacin
Interrumpen la fotosntesis
Reducen el crecimiento
Muerte de las plantas
Acidicacin de los suelos
Sobre los materiales
Ensuciamiento
Corrosin
43
En relacin con los impactos del ambiente sobre los sistemas energticos son frecuentes
los siguientes:
Terremotos, inundaciones y huracanes que tienen como consecuencia la destruccin
de infraestructura energtica, con las respectivas implicaciones sobre la seguridad y
conabilidad en el suministro de energa a la sociedad.
El efecto de la temperatura y la humedad relativa sobre la eciencia y disponibilidad
de lo sistemas energticos, as por ejemplo, est demostrado que el aumento
excesivo de la temperatura ambiente disminuye la eciencia y la potencia de las
mquinas trmicas.
La alteracin del ciclo hidrolgico genera perodos prolongados de mala hidrologa
con lo que se afectada la disponibilidad de agua para la generacin de electricidad
en centrales hidroelctricas.
Sin duda que uno de los factores que tendr muchos impactos negativos sobre los
sistemas energticos ser el incremento promedio de la temperatura de la tierra,
consecuencia del Efecto Invernadero Mundial.
5.2 Impactos ambientales de la energa en procesos industriales
Para estudiar los impactos ambientales de los sistemas energticos en proceso
industriales, es necesario identicar los tipos de energa utilizados en la industria y los
mecanismos de conversin energtica frecuentemente usados, ello ha sido realizado
en el captulo cuatro de este trabajo, encontrndose que la electricidad y calor son las
formas de energa mas utilizadas.
La mayor fuente para la generacin de calor es la combustin de los combustibles
fsiles, por lo que los impactos ambientales se identican en los siguientes procesos:
En el almacenamiento y distribucin de los combustibles se emiten sustancias
contaminantes al ambiente. En el manejo del carbn se presenta la emisin de
material voltil y de partculas nas, en los lquidos vapores inamables y compuesto
orgnicos, en las redes de distribucin de gas natural fuga de metano.
En el proceso de combustin se forman y emiten las siguientes especies contaminantes
[16]:
- Dixido de carbono como resultado de la oxidacin del carbono contenido en el
combustible. En los combustible con mayor relacin de hidrogeno/carbono se
forma menos CO
2
.
- Monxido de carbono, originado por la combustin incompleta, es un gas txico
y el incremento de su concentracin disminuye signicativamente la eciencia de
combustin.
- Oxido de nitrgeno, al nombre de NO
x
se asignan los siguientes compuestos
presentes en la atmsfera: xido ntrico (NO), dixido de nitrgeno (NO
2
) y xido
nitroso (N
2
O).
El NO se forma principalmente debido altas temperatura en la llama que facilita
la disociacin del oxgeno para reaccionar con el nitrgeno del aire, tambin
al mecanismo de formacin prompt y al nitrgeno contenido en el combustible
[17]. El NO puede reaccionar con varias especies que contiene oxgeno y formar
el dixido de nitrgeno, por ejemplo a temperatura ambiente donde abundan
radicales HO
2
prevalece la reaccin: [18]. El N
2
O
se forma en las regiones ms calientes de la llama debido a las reacciones con
radicales CH [18].
- Oxido de azufre: se forma por la reaccin del azufre contenido en el combustible
con el oxigeno, el contenido de azufre de todos los combustibles puede ser
reducido por procesos fsicos y qumicos, siendo la desulfurizacin una de las
principales tcnicas de control de la emisin de sta especie.
- Hidrocarburos: en los procesos de combustin de combustible alifticos se forman
muchas especies oxigenadas como alcoholes, aldehdos y cidos, tambin es
caracterstica la formacin de hidrocarburos olefnicos. Otra especie que se forma
son los hidrocarburos aromticos policclicos (HAP). Existe una gran interaccin
entre el material particulado y los HAP puesto que muchos de stos son absorbidos
en las supercies de las partculas.
- Material particulado: el holln o partculas emitidas en los sistemas de combustin
consiste de la aglomeracin de algunas a miles esferas primarias cuyos dimetros
estn en el rango de 10 a 40 nanmetros.
En la Tabla 10 se presentan los principales efectos de los contaminantes anteriormente
descritos.
45
Tabla 10. Efectos de los contaminantes producto de la combustin [17]
Contaminante Efecto y problemtica ambiental
Monxido de carbono (CO)
Interere en el transporte de oxgeno en la sangre
Muerte por asxia
Dixido de carbono (CO
2
)
Los altos niveles atmosfricos alcanzados hacen que
contribuya en un 57% al efectos invernadero
xido nitroso (N
2
O)
Contribuye al efecto invernadero en la troposfera
Contribuye a la eliminacin del ozono en la
estratosfera
xido ntrico (NO)
Precursor de la formacin de NO
2
Smog fotoqumico
Dixido de nitrgeno (NO
2
)
Efectos anestsicos en humanos y animales
Irritacin en ojos y nariz
Afecciones humanas
Cada de hojas en plantas
Reduccin de frutos en plantas
Precursor de la lluvia cida
Smog fotoqumico
xidos de azufre (SO
x
)
Irritacin ocular y pulmonar
Cambio de color y cada de hojas en plantas
Corrosin de materiales (hierro, acero, zinc)
Precursor de la lluvia cida
Compuestos orgnicos
voltiles (VOC) y metano
(CH
4
)
Los HAP son carcinognicos y mutagnicos
Irritan las membranas de las mucosas en humanos y
animales
Inhiben el crecimiento de las plantas
El metano contribuye en la troposfera al efecto
invernadero
El metano contribuye a la eliminacin de ozono en la
estratosfera
Material particulado (MP)
Efectos brognicos en organismos cuando las
partculas contiene cuarzo, asbestos, carbn,
tungsteno, titanio, berilio o aluminio.
Irritan las mucosas oculares y respiratorias y pueden
convertirse en enfermedades crnicas si las partculas
contienen SO
2
, vanadio, nquel, manganeso, aluminio
o cromo.
Carcinognicas si las partculas contienen arsnico o
cromo.
Contaminacin trmica originada por la expulsin a las atmsfera de gases de
combustin a muy alta temperatura, ello es caracterstico de las industrias con
procesos de alta temperatura que no implementan sistemas de recuperacin de calor,
los cuales adems de enfriar los gases mejoran la eciencia de combustin .En
industrias de fusin de materiales ferrosos y no ferrosos, de tratamientos trmicos,
de deformacin plstica y de fabricacin de vidrio , entre otros, es necesario desde el
punto de vista ambiental y energtico aplicar sistema de recuperacin de calor. Para
tener una idea de los rdenes de magnitud de las temperaturas de estos procesos
en la Tabla 11 se presentan dichos valores.
Tabla 11. Rangos de temperatura de los procesos industriales [19]
Proceso
Temperatura de
proceso
Fundicin de materiales no ferrosos 500 -1200 C
Tratamientos trmicos y acabados 330 1100 C
Fundicin de materiales ferrosos 1450 C
Deformacin plstica 900 C
Galvanizado en caliente 450 C
Fusin de vidrio 1500 C
Acerca de los impactos ambientales de la energa elctrica en los procesos industriales
los planteamientos a presentar son los siguientes:
La energa elctrica durante su uso en los procesos industriales no genera emisiones
contaminantes gaseosa y de partculas, slo si su generacin interna o externa se
realiza a partir de combustible fsiles se le podrn asociar a ella las emisiones ya
conicidas.
El principal problema ambiental de la electricidad est asociado al impacto biolgico
de los campos electromagntico de baja frecuencia que se generan en los circuitos
elctricos de las redes industriales. Si bien existe aun controversia cientca sobre
los efectos, ya es abundante la literatura y trabajos sobre los efectos en la salud de
los humanos. [20, 21]
47
5.3 Acerca del efecto invernadero.
Siendo lo sistemas energtico responsables en un 60% de las emisiones de gases de
Efecto Invernadero [1] y dado su impacto sobre el Cambio Climtico Mundial, en el
examen de la relaciones entre energa, economa y ambiente este se constituye en un
referente ineludible. A continuacin se revisan los principales aspectos tcnicos de este
fenmeno y sus implicaciones.
Los gases de efecto invernadero son molculas termo activas que tiene la propiedad
de almacenar la radiacin reejada desde la supercie de la tierra, la presencia de estos
gases en la atmsfera terrestre han actuado en la regulacin natural de la temperatura de
la Tierra, haciendo posible que la vida oreciera en sta. Con la Revolucin Industrial el
hombre inici la dependencia de los combustibles fsiles que sumada a otras actividades
antropognicas, han contribuido a aumentar signicativamente las concentraciones de
gases de efecto invernadero (GEI), demostrando la evidencia cientca su incidencia
sobre la variacin de la temperatura promedio de la Tierra. En la Tabla 12 se presentan
los factores de emisin de gases de efecto invernadero de los diferentes combustibles
utilizados en la economa mundial.
En la Figura 16 se describe de manera esquemtica los fenmenos que explican la
ocurrencia del Efecto Invernadero, como puede observarse una fraccin de la radiacin
solar incidente es reejada desde la supercie de la Tierra, de la cual una parte es
absorbida por las molculas termo activas y reemitida en todas las direcciones y la otra
escapa al espacio, la consecuencia es el calentamiento de la atmsfera y la supercie
de la Tierra, lo cual es ms intenso con el incremento de la concentracin de los gases,
se estima que a mediados de los aos de 1800 la concentracin de CO2 era de 280
ppm y en la actualidad es de 353 ppm [23].
Deforestacin
Radiacin
absorbi da por
la atmsfera y
la ti erra
CFCs
Radiacin que escapa
Borde de la atmsfera
Radiacin
absorbi da
Radi acin
refl ejada
Motores
gasoli na y
diesel
Gases de
efecto
invernadero
Radiacin
absorbi da por
gases de
invernadero
Deforestacin
Radiacin
absorbi da por
la atmsfera y
la ti erra
CFCs
Radiacin que escapa
Borde de la atmsfera
Radiacin
absorbi da
Radi acin
refl ejada
Motores
gasoli na y
diesel
Gases de
efecto
invernadero
Radiacin
absorbi da por
gases de
invernadero
Figura 16. Representacin esquemtica del efecto invernadero.
Tabla 12. Factores de emisin de GEI para diferentes combustibles [23]
FE[tCO2/TJ]
Combustibles slidos: Combustibles lquidos:
Antracita 98.3 Crudo 73.3
Carbn de coque 94.6 Fuel oil 77.4
Hulla 94.6 Diesel oil 74.1
Carbones sub-bituminosos 96.1 Gasolinas 69.3
Lignito 101.2 Querosenos (aviacin) 71.5
Turba 106 Otros querosenos 71.9
GLP 63.1
GLN 63.1
Etano 61.6
Nafta 73.3
Asfaltos 80.7
Lubricantes 80.7
Coque de petrleo 100.8
Materia prima renera 73.3
Orimulsin 80.7
Combustibles gaseosos:
Gas natural 56.1
Metano 55.1
Gas de renera 66.7
Gas de horno de coque 108/47
Gas de alto horno 24.2
En la Tabla 13 se presentan los gases de efecto invernadero y su respectivo potencial de
calentamiento atmosfrico, parmetro ste que se dene en funcin de la termo actividad
de cada molcula y que sirve de escala para comparar el potencial de cada gas, como
puede observarse existen gases con potenciales muchsimo mayores que el del CO2.
49
Tabla 13. Potencial de calentamiento atmosfrico de diferentes contaminantes [23]
Gases de efecto
invernadero (GEIi)
Smbolo
qumico
Masa
molecular
Potencial de
calentamiento
atmosfrico (PCAi)
Dixido de carbono 1 CO
2
44 1
Metano 2 CH
4
16 21
xido nitroso 3 N
2
O 30 310
Hidrouorocarbonos
(HFC)
4 HFC 23 70 11700
5 HFC 125 120 2800
6 HFC 134a 102 1300
7 HFC 152a 66 140
Peruorocarbonos
8 CF
4
88 6500
9 C
2
F
6
138 9200
Hexauoruro de azufre 10 SF
6
146 23900
Segn el Panel Intergubernamental en Cambio Climtico (IPCC) los efectos potenciales
del Calentamiento Global son los siguientes:
Se prev que el nivel medio global del mar se elevar entre 9 y 99 cm entre 1990
y 2100 y en caso de que todo el hielo de la Antrtida se derritiera, el nivel del mar
aumentara 125 m. [23]
Se prev que la concentracin global de vapor de agua y las precipitaciones se
incrementarn durante el siglo XXI. Para la segunda mitad del siglo XXI es
probable que las precipitaciones se hayan incrementado en las latitudes medio-
altas y en la Antrtida en invierno. En las bajas latitudes habrn tanto incrementos
como decrecimientos regionales segn diferentes reas. En la mayora de las
reas sern probables variaciones interanuales y se espera un incremento en las
precipitaciones.
Modicacin de la distribucin de la fauna y oras del planeta., lo cual conllevar
la extensin de enfermedades debido a la migracin de portadores. Tal es el caso
de la malaria, el dengue o la ebre amarilla, cuyos vectores son ciertas especies de
mosquitos que habitan principalmente en zonas tropicales. [23]
5.4 Emisiones de gases de invernadero en proceso industriales.
Para tener una idea acerca de las industrias intensivas en emisiones de gases de efecto
invernadero en la Tabla 14 se presentan la informacin de los pases de la OCDE para
el ao 2004, como puede observarse las industrias productoras de acero y cemento
son responsables en mas de un 50% de las toneladas de CO2 al ao, tambin son
importantes las contribuciones de los sectores de renacin del petrleo y petroqumica.
Esto se explica porque son sectores grandes consumidores de combustibles fsiles
para satisfacer sus requerimientos energticos y como materia prima.
Tabla 14. Sectores industriales intensivos en emisiones de CO
2
[1].
Sector industrial 10
6
Ton/ao
Produccin de hierro y acero 1440
Fabricacin de cemento 1130
Renado de petrleo 690
Industria petroqumica 520
Otras industrias 1320
Industria en general 5100
Generacin de potencia 7660
Dada la importancia y atencin mundial que ocupa el Cambio Climtico, las emisiones
de gases de efecto de invernadero por unidad de producto se constituyen en un
nuevo indicador para evaluar econmica y ambientalmente los procesos industriales.
A continuacin se describe el procedimiento a seguir para estimar el ndice de CO
2
equivalente en una industria:
Si simultneamente ocurre la emisin de varios gases de efecto invernadero
(GEI) el ndice de emisiones en Teq CO
2
se estima de la siguiente manera:
PCAi i F F
n
i
E E
=
=1

(17)
Donde:
F
E
: factor de emisin en ton de CO
2
por unidad energtica en Joule
F
E
i: factor de emisin del i-simo GEI
PCA
i
: Potencial de calentamiento del i-simo GEI
Ejemplo: si en la combustin del fuel oil se produce CO
2
, N
2
O y CH
4
encontrar el
factor de emisin.
Segn el IPCC los factores de emisin del fuel oil son:
F F fo PCAi F PCAi F PCAi
E ECO ECH EN O
=

2 4 2
(18)
F
tCO
TJ
tCH
TJ
E
=
|
\
|
.
|

(
+
|
\
|
.
|
77 4 0 98 1 0 003 21
2 4
. . .
((
+
|
\
|
.
|

(
0 0006 310
2
.
tN O
TJ

(19)
51
Donde:
: Factor de oxidacin del carbn.

Las emisiones de CO
2
en una industria son de dos tipos: directas e indirectas.
Las emisiones directas estn relacionadas con las emisiones que se realizan en
la planta al utilizar combustibles fsiles en los equipos de generacin de calor y/o
autogeneracin trmica de electricidad. Se estima con la siguiente expresin:

D CO C E
F F
2
( )
=

(20)
Donde:
: emisiones directas de GEI en toneladas equivalentes de CO
2
F
C
: consumo anual de combustible en la planta en unidades energticas.(Tj)
F
E
: factor de emisin del combustible utilizado en tonCO2/Tj
Las emisiones indirectas hacen referencia a las emisiones de CO
2
en la
generacin de energa elctrica que compra la empresa, se estiman mediante la
siguiente expresin:

I CO
e
TD
EC FE
2
( )
=

(21)
Donde:
: emisiones indirectas de GEI en toneladas equivalentes de CO
2
EC: consumo anual de electricidad en la planta en MWh
FE
e
: factor de emisin debido a la generacin elctrica, depende del energtico
y tecnologa usado para la generacin de electricidad.
: eciencia por transmisin y distribucin de electricidad
Las emisiones totales de CO
2
son resultados de sumar las emisiones directas y
las emisiones indirectas como se muestra en la expresin:

T CO D CO I CO
2 2 2
( ) ( ) ( )
= +

(22)
Conocido el factor de emisin de gases de invernadero y la produccin anual de la
empresa, es posible determinar la emisin especca de GEI en toneladas de CO
2
sobre
toneladas de producto. A manera de ilustracin y dado que an en Colombia no se
dispone de informacin acerca de ndices de emisiones de CO2 para diferentes sectores
industriales, en la Tabla 15 se presenta la informacin para pequeas empresas de
Indonesia.
Tabla 15. Emisiones de GEI en el sector PYMES de Indonesia [14]
Sector
Emisiones especficas
anuales directas de CO
2
(ton de CO
2
/1000 ton de
producto)
anuales indirectas de
CO
2
(ton de CO
2
/1000
ton de producto)
anuales de CO
2
(ton de
CO
2
/1000 ton de
producto)
Textil (32) 2227.2 926.9 3154.1
Fabricacin de productos
metlicos (38)
998.7 923.3 1922
Productos qumicos (35) 600.8 939.9 1540.7
Productos en madera (33) 104.0 286.6 390.6
Alimentos y bebidas (31) 215.9 97.1 313
Productos con minerales no
metlicos (36)
228.1 67.3 295.4
Pulpa y papel, se incluyen
productos en papel,
litografias y publicidad (34)
31.8 135.8 167.6
5.5 Mitigacin del efecto invernadero.
Las principales opciones y que ya comienzan a ser aplicada para mitigar las emisiones
de gases de efecto invernadero son las siguientes:
Reducir el consumo de energa primaria, para lo cual se requiere incrementar la
eciencia de conversin a otras formas de energa de los combustibles fsiles. A
menor consumo de energa menor emisin de gases de efecto invernadero. [22]
Sustituir combustibles fsiles de alto contenido de carbono por combustibles de bajo
contenido, en este sentido las sustituciones del carbn o derivados del petrleo por
gas natural cumplen con esta condicin. En la Figura 17 se muestra la composicin
tpica y la relacin hidrgeno/ carbono de los combustibles fsiles
53
Promover la utilizacin de recursos energticos de reducidas emisiones de CO
2
, como
las energas renovables y la energa nuclear.
Promover la reforestacin como mecanismo de jacin de CO
2
y disminuir los procesos
de descomposicin anaerobia de la biomasa.
Captura y almacenamiento del CO
2
emitido en la combustin de combustibles fsiles.
Como receptculos de almacenamiento se estn considerando los yacimientos de
petrleo y gas ya agotados. Para la captura, se estn realizando proyecto pilotos para
la oxicombustin de los fsiles, con lo cual se incrementa la concentracin de CO
2
en
los gases de combustin y con ello la reduccin de costos en su captura.

Carbn
Aceite
mineral
Gas Natural
Hidrgeno
Metano
Propano
Decano

Carbn
Aceite
mineral
Gas Natural
Hidrgeno
Metano
Propano
Decano
Figura 17. Composicin tpica y relacin Hidrgeno/Carbono de los diferentes combustibles fsiles.
5.6 Clculo del factor de emisin de los contaminantes gaseosos (FEx) y de la
emisin de material particulado (MP)
El clculo del factor de emisin requiere del siguiente procedimiento descrito en el
mtodo 19 de la EPA[24]:
Determinar el factor del combustible (Fc) que se dene como la relacin del volumen
de gas en los productos de combustin con respecto al poder calorco superior
del combustible(PCS), Fc incluye todos los componentes de la combustin excepto
el agua y puede ser calculado a partir del anlisis del combustible con la siguiente
ecuacin:
Donde:
Fc: Factor del combustible en base seca, pcss/MMBtu, (pcss/MMBtu: pies cbicos
estndar secos por milln de Btu),
H, C, S, N, O: Composicin elemental de Hidrgeno, Carbono, Azufre, Nitrgeno y
Oxgeno en el combustible, % peso,
PCS: Poder calorco superior del combustible, Btu/lb.
A continuacin se presentan los factores de combustible para el gas natural de la
Guajira y el diesel de caldera [16]
Combustible Fc (mcss/J)
gas natural de la Guajira 2.25*10
-7
Diesel de caldera 2.46*10
-7
Determinar el caudal de gas en chimenea (Q) a partir de la siguiente expresin:
Donde:
Q: Caudal de gas en chimenea, pcss/min.
%O
2
: Concentracin de oxgeno medido en base seca, %V
Pt: Tasa de calor que entra o potencia trmica, MMBtu/h.
Determinar la emisin en masa del contaminante en una hora (Ex) a partir de la
siguiente ecuacin:

Donde:
60: 60 min/h
Ex: Emisin horaria del contaminante x, lb/h,
C: Concentracin del contaminante, ppmvd,
PM: Peso molecular del contaminante, lb/lb-mole,
V: Volumen ocupado por una mol de gas ideal a 20 C y 1 atm.
Con los datos obtenidos para cada experimento se calcula el factor de emisin
(FEx), denido como la masa de contaminante por unidad de energa liberada, en
55
unidades de nanogramo por Joule (ng/J) a partir de la siguiente expresin:
Donde:
FEx: Factor de emisin del contaminante x, ng/J
Como puede observarse el mtodo 19 de la EPA utiliza la concentracin de Oxgeno
como el parmetro que indica la condicin determinada de suministro de aire en
cada experimento.
Para la determinacin de la concentracin y la emisin de MP, a partir del muestreo
isocintico se calcula el volumen y el caudal de los gases de salida y se determina
el peso total de las partculas retenidas en el muestreador. As a condiciones de 20
C y 1 atm, se calcula la concentracin, en g/m
3
, utilizando la siguiente ecuacin:
Donde:
Cpr: Concentracin de partculas, g/m
3
,
P
T
: peso total de partculas, g,
Vm
r
: Volumen de gas, m
3
.
Con la siguiente expresin se calcula la emisin en kg/h
Donde:
E
Tp
: Emisin total de partculas, kg/h,
Qr: Caudal de gas, m
3
/min.
Empleando el mtodo descrito anteriormente el grupo GASURE de la Universidad de
Antioquia realiz un estudio comparativo de las emisiones del diesel de caldera y el gas
natural de la Guajira, en una caldera de generacin de vapor de 30 BHP para diferentes
condiciones de exceso de aire o factor de aireacin, los resultados de ste trabajo se
presentan en la Tabla 16 para la emisiones gaseosas y en la Figura 18 para material
particulado [16].
Tabla 16. Factores de emisin y concentraciones base 3% oxgeno encontrados para gas natural y
diesel de caldera en una caldera de 30 BHP [16]
Factores de emisin (ng/J)
n CO2 CO NO HC CH4
GN FO GN FO GN FO GN FO GN FO
1.07
38549,2 53984,5 63,85 785,6 16,72 13,80 1781,6 2294,1 144,2 238,3
1.16 37802,7 54216,3 10,97 451,2 21,85 17,31 1749,5 2429,1 154,5 183,5
1.26 37907,7 54922,8 10,53 81,7 23,26 20,19 2070,9 2075,3 183,3 201,2
1.34 38349,5 55350,8 6,88 33,3 22,49 26,30 1785,6 1942,7 176,1 206,3
1.45 38504,8 55009,6 4,83 16,6 21,63 28,33 1222,5 1997,1 179,1 225,5
Concentracin corregida base 3% oxgeno
n CO2 (%V) CO (ppm) NO (ppm) HC (%V) CH4 (%V)
1.07 10,07 13,26 263,62 3031,9 63,78 49,7 0,26 0,32 0,10 0,16
1.16 10,09 13,32 45,96 1741,5 85,40 62,3 0,26 0,34 0,11 0,12
1.26 10,09 13,49 44,04 315,5 90,79 72,8 0,31 0,29 0,13 0,14
1.34
10,10 13,59 28,43 128,7 86,84 94,7 0,26 0,27 0,13 0,14
1.45 10,10 13,51 19,90 64,0 83,20 102,1 0,18 0,28 0,13 0,15
SO2 GN FO
Factor de emisin
(ng/J)
0,94 62,08
Concentracin corregida
base 3% oxgeno (ppm)
1,70 104,75
n CO2 CO NO HC CH4
n CO2 CO NO HC CH4
1.07
38549,2 53984,5 63,85 785,6 16,72 13,80 1781,6 2294,1 144,2 238,3
1.16 37802,7 54216,3 10,97 451,2 21,85 17,31 1749,5 2429,1 154,5 183,5
1.07
38549,2 53984,5 63,85 785,6 16,72 13,80 1781,6 2294,1 144,2 238,3
1.16 37802,7 54216,3 10,97 451,2 21,85 17,31 1749,5 2429,1 154,5 183,5
1.26 37907,7 54922,8 10,53 81,7 23,26 20,19 2070,9 2075,3 183,3 201,2
1.34 38349,5 55350,8 6,88 33,3 22,49 26,30 1785,6 1942,7 176,1 206,3
1.26 37907,7 54922,8 10,53 81,7 23,26 20,19 2070,9 2075,3 183,3 201,2
1.34 38349,5 55350,8 6,88 33,3 22,49 26,30 1785,6 1942,7 176,1 206,3
1.45 38504,8 55009,6 4,83 16,6 21,63 28,33 1222,5 1997,1 179,1 225,5 1.45 38504,8 55009,6 4,83 16,6 21,63 28,33 1222,5 1997,1 179,1 225,5
1.07 10,07 13,26 263,62 3031,9 63,78 49,7 0,26 0,32 0,10 0,16
1.07 10,07 13,26 263,62 3031,9 63,78 49,7 0,26 0,32 0,10 0,16
1.16 10,09 13,32 45,96 1741,5 85,40 62,3 0,26 0,34 0,11 0,12
1.26 10,09 13,49 44,04 315,5 90,79 72,8 0,31 0,29 0,13 0,14
1.16 10,09 13,32 45,96 1741,5 85,40 62,3 0,26 0,34 0,11 0,12
1.26 10,09 13,49 44,04 315,5 90,79 72,8 0,31 0,29 0,13 0,14
1.34
10,10 13,59 28,43 128,7 86,84 94,7 0,26 0,27 0,13 0,14
1.45 10,10 13,51 19,90 64,0
1.34
10,10 13,59 28,43 128,7 86,84 94,7 0,26 0,27 0,13 0,14
1.45 10,10 13,51 19,90 64,0 83,20 102,1 0,18 0,28 0,13 0,15
SO2 GN FO
83,20 102,1 0,18 0,28 0,13 0,15
SO2 GN FO
Factor de emisin
(ng/J)
0,94 62,08
Concentracin corregida
base 3% oxgeno (ppm)
1,70 104,75
Donde:
GN: gas natural, FO: diesel de caldera, n: factor de aireacin
ppm: parte por milln, ng/J: nanogramos por Joule
Figura 18. Anlisis comparativo de emisiones de material particulado gas natural-diesel [16]
57
En este trabajo se obtuvieron las siguientes conclusiones: [16]
Las emisiones de CO
2
, CO, SO
2
, HC y CH
4
resultan mayores para el diesel de
caldera respecto al gas natural para todos los factores de aireacin. Para ambos
combustibles las emisiones de CO, SO
2
, y CH
4
se disminuyen con el aumento
del exceso de aire. El CO
2
disminuye cuando la combustin es incompleta con
exceso de aire.
Las emisiones de CO
2
para gas natural resultan menores que las de diesel, en un
promedio de 30.3 % para el factor de emisin. La composicin del combustible
tiene un gran efecto en estas emisiones, dado que el gas natural tiene una
relacin C/H msica menor que las del diesel.
Las emisiones de NO son explicadas por la interaccin entre el tipo de
combustible usado y el factor de aireacin utilizado, por lo cual hasta el factor de
aireacin de 1,26 estas emisiones son mayores en el gas natural dado que acta
el mecanismo trmico y el de contenido de nitrgeno en el combustible. Para
factores de aireacin mayores de 1,26 las emisiones de NO son mayores en el
diesel y se explican por el mecanismo prompt, el mecanismo intermedio NO
2
y
la ms lenta reconversin de NO a NO
2
en el diesel a medida que disminuye la
temperatura de llama.
Las emisiones de HC resultan mayores para el diesel de caldera respecto al
gas natural. Estas emisiones se explican en ambos combustibles por la emisin
de hidrocarburos inquemados e hidrocarburos cclicos de dos o tres anillos
y/o policclicos producidos por reacciones intermedias durante el proceso de
combustin.
Las emisiones de material particulado son mayores en el diesel respecto al gas
natural y se explican por el contenido de cenizas, de azufre, y de carbono los
cuales son mayores que en el gas natural, as como la presencia de hidrocarburos
aromticos policclicos contenidos en el diesel.
Bibliografia
[1] www.eia.org
[2] www.upme.gov.co
[3] Amell, Andrs; Cmo aprovechar mejor las ventajas comparativas del gas natural
en procesos industriales de baja temperatura; Gas al Da; Septiembre de 2004, No 001;
pp. 47-49.
[4] Unin temporal Universidad de Antioquia, Universidad Nacional, Universidad Ponticia
Bolivariana; Proyecto: Eciencia energtica y uso racional de la energa en el marco
del programa de produccin mas limpia del rea metropolitana del valle de aburra,
Diagnstico sectorial sector textil; 2007.

[5] Unin temporal Universidad de Antioquia, Universidad Nacional, Universidad Ponticia
Bolivariana; Proyecto: Eciencia energtica y uso racional de la energa en el marco
del programa de produccin mas limpia del rea metropolitana del valle de aburra,
Diagnstico sectorial sector metalmecnico; 2007.
[6] Beyene, Asfaf; Moman, Anika; Process oriented industrial classication based on
energy intensity; Applied Thermal Engineering; Vol. 26, 2006, pp. 2079-2086.
[7] Sun, J. W., The decrease in the difference of energy intensities between OECD
countries from 1971 to 1998; Energy Policy; Vol. 30, 2002, p.p. 631-635.
[8] Mallika Nanduri, John Nyboer, Mark Jaccard; Aggregating physical intensity indicators:
results of applying the composite indicator approach to the Canadian industrial sector;
Energy Policy; Vol. 30; ao 2002; p.p. 151163.
[9] Freeman, Scott L., Niefer Mark J., y Roop Joseph M., Measuring industrial energy
intensity: Practical issues and problems; Energy Policy, Vol. 25, Nos. 7-9, pp. 703-714,
1997
[10] Unin temporal Universidad de Antioquia, Universidad Nacional, Universidad
Ponticia Bolivariana; Proyecto: Eciencia energtica y uso racional de la energa en
el marco del programa de produccin mas limpia del rea Metropolitana del Valle de
burra, Diagnstico sectorial sector curtimbre; 2007.
[11] Scott L. Freeman, Mark J. Niefer and Joseph M. Roop Measuring industrial energy
intensity: practical issues and problems Energy Policy, Vol. 25, Nos. 7-9, pp. 703-714,
1997.
[12] Phylipsen, G.J.; International comparisons of energy efciency-Methodologies for
the manufacturing industry; Energy Policy; Vol. 25; No. 7-9, 1997, p.p. 715-725.
[13] Subrahmanya, M.H; Labour productivity, energy intensity and economic performance
59
in small enterprises: a study of brick enterprises cluster in India; Energy Conversion and
Management; Vol. 47, 2006; p.p. 763-777.
[14] Priambodo, A., Kumar, S.; Energy use and carbon dioxide emissions of Indonesian
small and medium scale industries; Energy Conversion and Management, Vol. 42, 2001,
p.p. 1335-1348.
[15] Agudelo, R. y Castaeda, A.; Estudios epidemiolgicos inuencia de la calidad
del aire en la salud; Memorias primer encuentro nacional de redes de monitoreo de la
calidad del aire; Medelln; Junio 1 y 2; 1995.
[16] Amell, Andrs y Vlez, Liliana; Estudio comparativo de emisiones en un generador
de vapor cuando se utiliza gas natural y diesel de caldera; Energtica; Nmero 29; Julio
2003; p.p. 19-31.
[17] Bartok, William y Saforim, Adel; Fossil fuel combustion; Wiley Insterscience
Publication; Unites States of America; 1991.
[18] Cadavid, Francisco; Simulation numrique de la rduction des missions de
NO
x
dans un four pilote de 4 MW et une chaudire tangentielle de 609 MW a charbon
pulvris ; Thse de Doctorat ; Universit de Valenciennes et du Hainaut Cambrsis,
2004.
[19] Pritchard, R., Guy, J.J, Connor, N. E.; Industrial gas utilization; Van Nostrand
Reinhold Company; 1977.
[20] www.who.int/peh-emf/about/WhatisEMF/es/index.html OMS Qu son los campos
electromagnticos?
[21] Ministerio de Sanidad y Consumo de Espaa. Direccin General de Salud
Pblica y Consumo. Subdireccin General de Sanidad Ambiental y Salud Laboral Campos
electromagnticos y salud pblica Madrid. 2001.
[22] Kamal, W. A.; Improving energy efciencythe cost-effective way to mitigate global
warming; Energy Conversion and Management; Vol. 38, No. 1, pp. 39-59, 1997.
[23] www.IPCC.ch
[24] EPA. Ofce of Air Quality Planning and Standars. Emission Factor Documentation for
AP-42. Natural Gas Combustion. Seccin 1.4 Marzo, 1998.
1. Una empresa tiene una produccin anual de 360 toneladas de tela, el consumo de energa
mensual se presenta en la Tabla 16:
Determinar:
1.1 La intensidad energtica en kJ/ton y kWh/ton.
1.2 La relacin promedio entre la energa trmica y la elctrica.
1.3 Las emisiones directas de CO
2
, considerando como nico gas de invernadero CO
2
y un
factor de oxidacin de 0.98.
2. Para la fusin del cobre, temperatura de fusin 1200 C, la energa til necesaria es de
733 kJ/kg, si una empresa funde 40000 toneladas ao. Analizar:
2.1 Si el combustible es fuel-oil y el horno es convencional sin recuperacin de calor con
eciencia de 15%
2.1.1 Determinar la intensidad energtica del proceso de fusin en TJ/(ton Cu)
2.1.2 Determinar las emisiones especcas de CO
2
(ton CO
2
/ton Cu), si la combustin es
completa y el nico gas de invernadero es CO
2
.
2.2 Si el combustible es gas natural de Guajira y el horno tiene recuperacin autoregenerativa
de calor, con una eciencia del 80%:
2.2.1 Determinar la intensidad energtica del proceso de fusin en TJ/ton.
2.2.2 Determinar las emisiones especcas de CO
2
(ton CO
2
/ton Cu), si la combustin es
completa y solo se emite CO
2
.
2.3 Plantear conclusiones acerca del efecto de la eciencia y naturaleza del combustible
sobre la intensidad energtica y las emisiones especcas de CO2.
3. Analizar si es posible determinar la intensidad energtica de su empresa en funcin de
indicadores econmicos:
- En funcin del valor de produccin
- En funcin del valor agregado
- Describir brevemente cmo lo realizara.
4. Analizar su empresa desde los siguientes puntos de vista:
- Emisiones especicas de CO
2
- Intensidad energtica
- Relacin energa trmica a elctrica
- Factor de carga de sus principales procesos
5. Analizar los impactos de los sistemas energticos (tipo de energtico-tecnologa de
conversin energtica) usados, sobre la competitividad de su empresa:
- Es importante los costos de energa en comparacin con los costos totales?
- El sistema energtico incide en la calidad de la produccin?
Anexos
6
61
- El sistema energtico incide en la productividad de los procesos?
- Emiten gases de efecto invernadero?
- Las emisiones gaseosas afectan la calidad del aire?
6. Desde el punto de vista energtico, cuales serian los criterios para comparar su empresa,
con otras del mismo sector a nivel nacional e internacional, para identicar ventajas
competitivas.
Tabla 17. Consumos mensuales de energa, ejercicio 1.
MES
Consumo de
electricidad
Carbn
(Ao 2005) (kWh/mes) ton/mes
Enero 70931 68,61
Febrero 78239 75,68
Marzo 81258 78,60
Abril 81202 78,55
Mayo 8514 8,24
Junio 80757 78,12
Julio 78539 75,97
Agosto 87223 84,37
Septiembre 77023 74,51
Octubre 70052 67,76
Noviembre 67741 65,53
Diciembre 4194 4,06
Promedio 65473 63,33
Total 785673 760,00
PCS del carbn = 26000 kJ/kg
7. Informacin requerida para el anlisis de caso
7.1 Poderes calorcos de los combustibles
7.2 Factores de emisin de GEI para diferentes combustibles fsiles (Tabla 12).
Tabla 18. Poderes calorficos msicos de los combustibles
0.9 48770.75 54070.86 GN de Guajira
0.97 28608.89 29493.70 Carbn Antracita
28631.46
31654.79
45160.96
40053.06
42772.0
PCI (kJ/kg)
0.95 42161.12 Fuel oil No. 6
0.97 32633.81 Carbn Bituminoso
0.97 29516.97 Coque
0.9 50178.84 Propano
0.9 45365.2 Fuel oil No. 2
PCI/PCS (kJ/kg) PCS (kJ/kg) Combustible
0.9 48770.75 54070.86 GN de Guajira
0.97 28608.89 29493.70 Carbn Antracita
28631.46
31654.79
45160.96
40053.06
42772.0
PCI (kJ/kg)
0.95 42161.12 Fuel oil No. 6
0.97 32633.81 Carbn Bituminoso
0.97 29516.97 Coque
0.9 50178.84 Propano
0.9 45365.2 Fuel oil No. 2
PCI/PCS (kJ/kg) PCS (kJ/kg) Combustible
Poder calorco superior volumtrico del gas natural de la Guajira
PCS = 10.37 kWh/m
3
st = 37.34 MJ/m
3
st
Solucin a los problemas propuesto
1.1 Intensidad energtica (IE) en kJ/ton y kWh/ton

(23)

(24)
En la tabla del enunciado del problema se tiene el CEE anual, esto es:
Para determinar el CET se debe multiplicar el consumo anual de carbn por el poder
calorco superior del carbn (PCS = 26000 kJ/kg)
Ahora podemos calcular el CETotal empleando la ecuacin (24), esto es:
Del enunciado del problema se sabe que la produccin anual de la empresa es 360 ton/
ao, entonces empleando la ecuacin (23), la (IE) ser igual a:
63
La intensidad energtica en kWh/ton se calcula simplemente dividiendo el valor anterior
por 3600, es decir:
1.2 Relacin promedio entre energa trmica (ET) y energa elctrica (EE)
1.3 Emisiones directas de CO2.
(25)
Donde:
F
c
: Consumo anual de combustible en unidades energticas
De acuerdo a la tabla de factores de emisin del IPCC, el CEF para el carbn sub-
bituminoso = 96.1
Ahora, del enunciado del problema
Luego, las emisiones directas de CO
2
, empleando la ecuacin (25), sern iguales a:
Las emisiones especcas, es decir las tCO2/(tonProducto), sern entonces iguales a:
2.1 Datos del problema:
Produccin = 10000

ao
tonCu
,
Combustible: Fuel Oil,

Energa til requerida para fundir el Cu = 733
En la Figura 18 se presenta un esquema del horno.
Fuel oil
Aire
T =1200 C
Fuel oil
Aire
T =1200 C
Figura 19. Honro de fuel para fusin de cobre.
2.1.1 La intensidad energtica se deni en la ecuacin (23). El consumo de energa
total, en este caso es igual al consumo de energa trmica, puesto que se supone
que no hay consumo de energa elctrica. La energa trmica requerida en este
proceso se calcula as:
ET = 733
ET=
La intensidad energtica de este proceso de fusin, y de la ecuacin (23) se
tiene:
2.1.2 Para calcular las emisiones especcas de CO
2
primero debemos calcular las
emisiones anuales de CO
2
. Estas se calculan utilizando la ecuacin (25):
65
En el numeral 2.1.1 se calcul la energa trmica consumida en el proceso de
fusin del cobre, esta es igual a Fc, es decir:
Para el Fuel Oil CEF = 77.4 (Ver tabla de factores de emisiones del
IPCC)
y fo = 1 porque la combustin es completa, entonces:
Las emisiones especcas, es decir las tCO2/tCu, sern entonces iguales a:
2.2 Ahora si el proceso se realiza con gas natural de la Guajira con recuperacin de
calor,
2.2.1 Calculo de la IE del proceso de fusin con GN y recuperacin de calor:
La intensidad energtica de este proceso de fusin, y de la ecuacin (1) se
tiene:
2.2.2 Para determinar las emisiones especcas utilizando gas natural y recuperacin
de calor debemos calcular primero las emisiones anuales de CO
2
. Recordando
la ecuacin (25) tenemos:
En el numeral 2.2.1 obtuvimos que:
ao
TJ
. Fc 2 9 =
De la tabla de factores de emisin del IPCC, se tiene que para el gas natural
(GN):
CEF
(GN)
= 56.1, y como la combustin es completa, nuevamente fo = 1,
entonces:
= 9,2 = 516
Las emisiones especcas anuales sern entonces:
Tabla 19. Comparacin entre un horno funcionando con Fuel Oil sin recuperacin de calor y otro
funcionando con GN y con recuperacin de calor.
fuel oil sin
recuperacin de
calor
GN con
recuperacin de
calor
Relaciones fuel
oil/GN
Eciencia 15% 80 % -----
ET 48,9 9,2
5.3
IE (TJ/1000 tCu) 4.9 0,92
e
CO2
(tCO2/ao) 3785 516
7,3
e
CO
2

)
esp
(tCO2/tCu)
378.5 51.6
2.3 Anlisis de los resultados obtenidos
Si se utiliza G.N. y recuperacin de calor la I.E. es aproximadamente 5 veces
inferior, con lo cual se obtiene un impacto signicativo sobre la competitividad de la
empresa.
Las emisiones especcas anuales de CO
2
son 7 veces mayores cuando se trabaja
con fuel oil en un horno de eciencia 15% sin recuperacin de calor.
67

Economia Energia Medio Ambiente

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Economia Energia Medio Ambiente

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

1

ENERGA, ECONOMA Y MEDIO AMBIENTE EN PROCESOS

También podría gustarte