Ciclo de vida lápiz

ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA DE UN LÁPIZ DE GRAFITO

intensidades. este enfoque ha ido integrando con más frecuencia diferentes criterios y parámetros de evaluación del impacto ambiental. causados durante el “ciclo de vida del lápiz de grafito”. Ésta metodología es empleada en el estudio del ciclo de vida de un producto y de su proceso de producción.CARACAS. lo que se refiere a la aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva e integrada. Pudiendo aplicar distintos valores. El lápiz de grafito es uno de los materiales más usados y quizás el primero que todos tomamos en nuestros primeros intentos de plasmar algo sobre una hoja de papel. Para ello se implementan herramientas. Es un material muy versátil y sensible que permite ser usado para tomar desde un simple apunte o boceto a un trabajo con mayor detalle. que significa piedra este nombre se le dio en relación a la piedra de grafito. materias primas. Hoy en día las nuevas tecnologías y la importancia de preservar el medio ambiente van de la mano para así lograr una mayor producción y a su vez poder denominarla como una industria limpia. En 1795 se inventó una fórmula de mezclar polvo de grafito con arcilla. El lápiz está formado por una mezcla de grafito (una variedad del carbono) y arcilla. tal es el caso de la (ACV) basado en una estructura sistémica según las normas internacionales ISO 14040 y 14044. JULIO 2012 INTRODUCCIÓN El objetivo de realizar este Análisis de Ciclo de Vida es evaluar el impacto potencial sobre el ambiente del lápiz de grafito a lo largo de todo su ciclo de vida mediante la cuantificación del uso de recursos ("entradas" como energía. Con el auge del ecodiseño. agua y suelo). La palabra lápiz proviene del latín lapis. cortando el producto resultante en pequeñas barras . reduciendo los riesgos al hombre y al ambiente. y texturas a la vez de tener la posibilidad ser de corregido dado que es un material borrable. agua) y emisiones ambientales ("salidas" al aire.

Posteriormente es sobrepuesta otra tabla también con ranuras. Esta masa será introducida en un horno que le retirará la mayor parte del agua. Para fabricar los lápices es necesario mezclar grafito. el producto resultante será compactado formando un cartucho macizo de grafito que será colocado en una maquina de donde saldrán los “hilos” de mina. los cambios han sido de manera externa con diferentes tipos de presentación y colores que resultan muy atractivos a los consumidores.que luego se cocían. más blando u oscuro es el trazo del lápiz. serán impregnadas de grasa por ósmosis. Luego pasan a una prensa donde se secarán durante 24 horas. Luego de esta operación los lápices . Su uso se ha diversificado desde el punto de vista técnico e industrial hasta el artístico. y entrarán en una máquina de secar que les retirará el agua que aún contenga y se van a cocer en un horno a la temperatura de 1020 °C. El resultado de esta horneada es una piedra con ambos componentes que va a ser triturada y reducida en pequeños granos que posteriormente serán introducidos en rollos compresores para eliminar impurezas existentes en la arcilla. Al término de este periodo. Estos “hilos” son cortados a la medida del lápiz. se da finalmente origen a los diferentes formatos de lápices a través de un proceso de separación. blandas. La dureza de estos lápices depende de la proporción entre grafito y arcilla: cuanto más grafito se utilice. dejando encerradas las minas en su interior. Para que las minas queden resistentes. Su uso todavía está muy extendido en la actualidad. Después de este proceso. "Si la mina es alma del lápiz la madera es su cuerpo…" Se usan tablas de cedro a las que se le abrirán varias ranuras. pues nos ha permitido a la humanidad escribir nuestra propia historia. aptas para escribir y borrar. arcilla y agua (el porcentaje de grafito y arcilla se determinará según la dureza que se desee dar al lápiz) hasta crearse una masa consistente y uniforme. y allí van a ser colocadas las minas. El impacto que ha tenido en la sociedad el surgimiento del lápiz ha sido muy importante desde su invención.

Primero van a ser barnizados varias veces cada unidad hasta queden con un color totalmente uniforme. Después son eliminados los excesos de barniz y aplicados todos los tipos de acabados (impresión. y pasaran a la sección del barniz que les dará el acabado final. CICLO DE VIDA DEL LÁPIZ DE GRAFITO .aún en bruto necesitan tomar su propia “personalidad”. etc). cabezas pintadas. A partir de aquí los lápices están listos para que ser embalados. colocación de las gomas.

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ANÁLISIS DE INVENTARIO EL CICLO DE VIDA DEL LÁPIZ DE GRAFITO EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES Características del origen de las Material Primas Material es Grafito Goma Madera Aluminio Arcilla Pintura y Inorgáni cos X X X X X X X X X X X X X Orgánic os Renovab les No Renovable s X Origen Mineral X X X Origen Vegetal .

doblar. para el proceso de extrusión. Consumo de energía por parte de las herramientas metalúrgicas (cortar. la matriz MET correspondiente al ACV del lápiz de grafito es el siguiente: Etapa del ciclo de vida Materiales Grafito Arcilla Madera Agua Goma Aluminio Pintura y barniz Grasa Producción Pegamento Equipos y herramientas especiales. cromar) y por las herramientas de aserradero (cortar. No se generan emisiones.Barniz MATRIZ MET La matriz MET muestra los materiales (M) utilizados. vulcanización y obtención de las pinturas y barnices. Viruta Distribución Cartón para el embalaje de los lápices Uso Mantenimiento Eliminación Final Lápiz Sacapuntas Utensilios . Consumo de energía en el empaquetado Transporte desde la fábrica hasta los distribuidores finales. la energía (E) consumida y las emisiones tóxicas (T) generadas durante las diferentes etapas del ciclo de vida de un producto. Emisiones Tóxicas Contaminación del agua Desforestación de bosques Contaminación de los suelos Gases tóxicos Obtención y consumo de recursos Aserrín Residuos de aluminio Residuos de barniz Restos de pegamento Residuos del embalaje Residuos de la combustión producida durante el transporte. El uso del lápiz no requiere consumo de energía Consumo de energía en el caso de que se use un sacapuntas eléctrico. pegar. pintado y esmaltado). Para este caso de estudio. Energía utilizada en la Uso de Energía Consumo de energía para la explotación de minas y árboles.

Reciclaje de la viruta. Residuo urbano del aluminio. DIAGRAMA PROCESAL CON CANTIDADES Y ESTIMACIONES .gestión de los residuos.

472 . Procesos y Transporte) Cantid Indica Resulta Material o proceso ad dor do Extrusión Vulcanizado Explotación de madera Explotación de minas 0.504 64.RESUMEN DEL ANÁLISIS EMPLEANDO LOS ECOINDICADORES El tiempo de duración de un lápiz de grafito es directamente proporcional al uso.02 0.168 27 95.1 360 6.04 0. Considerando que la vida útil promedio de un lápiz es de 15 días para el caso de un estudiante que lo utilice aproximadamente 4 horas diarias y que los desechos originados al momento de sacarle punta al lápiz (viruta) y los restos de lápices que quedan cuando ya no es posible afilar mas la punta son recogidos por la basura municipal.05 2. se procederá a calcular el impacto Ambiental empleando la herramienta de los Eco-indicadores.6 45 TOTAL 0.8 3.015 0. A continuación se presentan los resultados: PRODUCCIÓN (Materiales.

es importante atender la explotación masiva a los árboles de cedro.USO (Transporte. seguido por la explotación de las minas de grafito.7 42. Con la idea de impulsar desde sus productos el cuidado del medio ambiente. no afectará al medio ambiente..192 cartón Residuos urbanos de 0. CONSIDERACIONES DE ECODISEÑO Para disminuir los impactos ecológicos que el ciclo de vida del lápiz de grafito trae consigo. al momento de llegar a ser un desperdicio.02 -5.W. Energía y Materiales Auxiliares) Cantid Indica Resulta Material o proceso ad dor do Camión 28 t Cartón para embalaje 1 0.7 DESECHO (Para cada tipo de material) Cantid Indica Resulta Material o proceso ad dor do Residuos urbanos de 0. anunció que los tradicionales . es importante acotar que el borrador es un compuesto orgánico-renovable. A pesar de que se presentó mayor impacto en la producción de la goma de borrar. por lo tanto. se puede observar que la fase de mayor impacto ambiental se presentó en la producción de la goma de borrar.224 INTERPRETACIÓN DE LOS ANÁLISIS OBTENIDOS Analizando los valores arrojados mediante el uso de los Ecoindicadores.64 0.9 -1.025 0.025 22 69 TOTAL 22 20. A.416 acero TOTAL -1. Faber-Castell Peruana S.A.

acuarelable.lápices de la compañía ahora serán relanzados bajo el concepto de EcoLápiz. se obtuvo como resultado que el mayor impacto ambiental se presentó en la fase de producción. los consumidores podrán encontrar lápices de diversas líneas tales como las de color normal. por último. De acuerdo a la información. esta opción ayudaría a combatir la gran explotación de árboles en el mundo. transporte de materias de intermedios y. entre otras alternativas. no sólo estas zonas cuentan con certificación FSC (Forest Stewarship Council). La idea es fabricar con recursos naturales “que son 100% renovables y contribuyen al secuestro de dióxido de carbono”. estos flamantes lápices que la firma presenta como ecológicos. sino que la compañía también está respaldada por la certificación ISO 14001 gracias a su proceder respetuoso con el medio ambiente. la utilización del producto y los residuos generados por su uso. Mediante el uso de los Eco-indicadores. los lápices fabricados por Faber-Castell representan un "alivio" frente a la preocupación actual por la sustentabilidad. incluyendo envase. . el propio producto. han sido fabricados con madera obtenida de los bosques que Faber-Castell reforesta en Brasil. Dentro de este nuevo concepto ecológico. de color grip. Entre las consideraciones de Ecodiseño se recomienda sustituir la madera por papel reciclable de gran dureza y resistencia. Según trascendió. siendo una herramienta que permita al consumidor contribuir al proceso continuo de reforestaci CONCLUSIONES El Análisis del ciclo de vida de un producto típico tiene en cuenta el suministro de las materias primas necesarias para fabricarlo. bicolor y jumbo. siendo el proceso de vulcanización el proceso de manufactura con mayor impacto.

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