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Alumno: Allan Meza Jurez Semestre: 3 Grupo: k Centro de Estudios tecnolgicos industriales y de servicios

Es un procedimiento por arranque de viruta mediante una herramienta (fresa o cortador) gira con movimiento uniforme y arranca el material a la pieza que es empujada contra ella

Fresadoras Horizontales Fresadoras Verticales Fresadoras Horizontales y Verticales Fresadoras de C.N.C. Fresadoras Copiadoras Fresadoras de Herramental Fresadoras Universales

Fresado Cilndrico: Fresado mediante herramienta de corte perifrico. (la viruta est ampliada.) Fresado Frontal: Fresado mediante herramienta de corte frontal. (La viruta est ampliada.) Fresado Contra direccin: Fresado Paralelo.

Consta bsicamente de una columna,mesa,sobrebras o,alimentacion longitudinal, mnsulas tipo silueta y husillo horizontal

En algunas maquinas se encuentran sobre el husillo y es casos separados se encuentran en el costado de la misma . El proceso de cambio de velocidades consiste en una serie de combinaciones en las que unos engranes ubicados en el interior de la maquina Se hacen embonar de manera que estos proporcionen un cambio en la velocidad de husillo

Las maquinas rectificadoras constan de tres mecanismos de desplazamiento. uno vertical (arriba y abajo) horizontal(derecha a izquierda) y uno longitudinal (atrs hacia delante)

Dentro de las maquinas rectificadoras encontramos diferentes mecanismos: mecanismo de fresado, mecanismo de accionamiento principal, mesa de fresado, accionamiento de avances, carro transversal, mecanismo de tornillo sin fin y mesa de consola mvil

Esta flecha consta del cono de centrado seguido de los espaciadores luego por las fresas algunos bujes y finalmente por la tuerca

Mesa: Superficie til:................................................1000 X 240 mm Nmero y ancho de ranuras en T:.................3 X 14 H-7 Distancia entre ranuras en T:........................60 mm Giro de la mesa en los dos sentidos:............45 Carreras de la Mesa: Longitudinal automtico:...............................750 mm Transversal automtico:...............................250 mm Vertical automtico:......................................425 mm Distancias verticales mnima y mxima entre el centro del husillo y la mesa:...........0 a 425 mm Husillo: Cono:............................................................IS O-40 Nmero de rpm............:...............................12 Mnima y mxima: RPM.................................48-1500 rpm
Distancia entre el centro del eje y el brazo:..140

En la compra o para la comparacin durante una compra es necesario conocer determinados aspectos importantes de la maquina
Avances: Nmero de avances:.....................................9 Longitudinal y transversal, mnimo y mximo:.........................................12-280 mm/min Vertical, mnimo y mximo:...........................5.4152 mm/min Motores: Motor principal:..............................................2.23 kw Motor para bomba de refrigeracin:..............0.746 kw Peso y dimensiones: Peso neto aproximado:.................................1150 kg Peso bruto con embalaje martimo:..............1350 kg Dimensiones del embalaje:..........................1375 X 1470 X 1780 mm

En las fresadoras verticales el eje del husillo est orientado verticalmente, perpendicular a la mesa de trabajo. Las fresas de corte se montan en el husillo y giran sobre su eje. En general, puede desplazarse verticalmente, bien el husillo, o bien la mesa, lo que permite profundizar el corte.

Los dientes cortantes de las fresas pueden ser rectilneos o helicoidales, y de perfil recto o formando un ngulo determinado.

Consiste en la continuidad de trabajo en forma recta en la que se realizan dos o mas cortes en la pieza

Adems de esta funcin tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la mquina en una fresadora vertical.

disponen de dos mesas: una de trabajo sobre la que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo. El eje vertical de la herramienta est suspendido de un mecanismo con forma de pantgrafo que est conectado tambin a un palpador sobre la mesa auxiliar. Al seguir con el palpador el contorno del modelo, se define el movimiento de la herramienta que mecaniza la pieza. Otras fresadoras copiadoras utilizan, en lugar de un sistema mecnico de seguimiento, sistemas hidrulicos, electro-hidrulicos o electrnicos

-Por prensas - Por tornillos - Por bridas - Por levas excntricas - Por palancas articuladas - Por cilindro hidrulico - Por cilindro neumtico

Existen dos tipos principales de dispositivos de fijacin: las bridas de apriete y las mordazas, siendo estas ltimas las ms usuales. Las mordazas empleadas pueden ser de base fija o de base giratoria. Las mordazas de base giratoria estn montadas sobre un plato circular graduado. Mordazas pueden ser de accionamiento manual o de accionamiento hidrulico. Las mordazas hidrulicas permiten automatizar la apertura y el cierre de las mismas as como la presin de apriete.3 Las mesas circulares, los platos giratorios y los mecanismos divisores son elementos que se colocan entre la mesa de la mquina y la pieza para lograr orientar la pieza en ngulos medibles. Adems, hay otros dispositivos que facilitan el apoyo como ranuras en V para fijar redondos o placas angulares para realizar chaflanes y utillajes de diseo especial. Al fijar una pieza larga con un mecanismo divisor pueden utilizarse un contrapunto y lunetas. Para la fijacin de las piezas y los dispositivos que se utilizan, las mesas disponen de unas ranuras en forma de T en las cuales se introducen los tornillos que fijan los utillajes y dispositivos utilizados. Tambin es posible utilizar dispositivos magnticos que utilizan imanes.

s un accesorio de las mquinas fresadoras y de otras mquinas herramientas como taladradoras y mandriladoras. Este dispositivo se fija sobre la mesa de la mquina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar. Se utiliza para la elaboracin de engranajes, prismas, escariadores, ejes ranura dos, etc.

Existen
Directa: Se obtiene girando manualmente el plato Q, haciendo entrar el obturador R en uno de los agujeros de este plato intercambiable. Obtenida la divisin se sujeta el husillo con la palanca excntrica S. Los platos Q intercambiables pueden ser de 24, 30 y 36 agujeros.

Indirecta: En este caso es necesario fijar el plato divisor H con el sujetador I y sabiendo que la relacin de transmisin entre el tornillo sin fin E y la rueda helicoidal D es 1:40

Divisin Diferencial: Para obtener la divisin diferencial es necesario unir el husillo C con el divisor H mediante un tren de engranes a, b, c y d despus de haber dejado libre la rueda divisora de su seguro I y el obturador G. Al girar la manivela F el plato H podr girar en el mismo sentido o en sentido contrario segn los pares de engranes elegidos. Se elige un nmero prximo de divisiones al que debe realizarse y se procede como para divisin indirecta.

Divisin Diferencial (Mtodo Aproximado):

Si la relacin es de 1:40, una vuelta de la manivela F son 9 = 360/40 . Ejemplo: Calcular el movimiento de la manivela para generar divisiones de 39 43
1. 9 x 4 vueltas = 36 . Faltan 39 43 - 36 = 3 43 entonces la manivela F debe girarse 4 vueltas + (3 43) / 9 partes de vuelta 2. (3 43) / 9 = (3 x 60 + 43) / 9 x 60) = 223 / 540 partes de vuelta = 1 / (540 / 223) = 1 / 2.421524664

3. Ahora se busca un nmero que multiplicado por el numerador y denominador d un nmero de agujeros disponible: 19 / (2.421524664 x 19) = 19 / 46.0085
Se deben avanzar 19 agujeros en un plato con serie de 46 4. El error cometido en este caso es:

(19 / 46) x (9 x 60) = 223.04 min 223.04 - 223 = 0.04 min = 2.4 seg

Fresado helicoidal: El fresado de una ranura o engranaje helicoidal se puede hacer de tres formas: Con una fresa de botn montada en el extremo del eje vertical ( o del horizontal). Inclinando la mesa un ngulo igual al de la hlice y utilizando una fresa de disco de forma: Con la ayuda del aparato fresador universal, procurando que el eje porta fresas est inclinado igualmente. Si el giro del divisor es contrario al debido, se intercala una rueda parsita en el tren de engranajes de la lira. Preparando el divisor y centrada la fresa respecto a la mesa, conviene, antes de fresar la pieza, comprobar en una muestra de ensayo, haciendo una ligera huella.

Fresado de engranajes helicoidales: al trabajo del fresado de engranajes helicoidales hay que tener en cuenta los siguientes aspectos: Que la fresa debe corresponder al mdulo normal y al nmero de dientes imaginarios Que el ngulo a que se ha de inclinar la mesa ha de ser B= ngulo de inclinacin del diente. Que se ha de colocar a cero el tambor del movimiento vertical de la mnsula, ya que hay que bajarlo para volver atrs, a cada diente. No se puede volver atrs simplemente porque las holguras haran que la fresa no volviese exactamente por el mismo sitio. Fresado Circular: El fresado circular se efecta con una fresa al aire, colocando la pieza en el plato vertical (o en el universal, colocando su eje verticalmente). Con esta operacin se puede efectuar superficies cilndricas o cnicas. Aunque esta operacin es una especie de torneado, muchas veces no se puede ejecutar en el torno por ser limitada a una porcin de circunferencia menor de 360

Las herramientas de corte ms utilizadas en una fresadora se denominan fresas, aunque tambin pueden utilizarse otras herramientas para realizar operaciones diferentes al fresado, como brocas para taladrar o escariadores. Las fresas son herramientas de corte de forma, material y dimensiones muy variadas de acuerdo con el tipo de fresado que se quiera realizar. Una fresa est determinada por su dimetro, su forma, material constituyente, nmeros de labios o dientes que tenga y el sistema de sujecin a la mquina.

Las fresas se clasifican en tres grupos: Fresas con dientes fresados. Fresas con dientes destalonados Fresas con dientes postizos. El perfil de los dientes de las primeras es casi triangular mientras que el de las segundas se acerca ms a un rectngulo; estn construidos de tal manera que todas las secciones rectas del diente que pasan por el eje de la fresa tienen el mismo perfil. Los dientes de las primeras se afilan por su cara superior borde o lateral y los de las segundas nicamente por su cara frontal. Esto hace que las dimensiones de las ranuras hechas con fresas de dientes fresados vayan disminuyendo con el afilado de los mismos y las de las hechas con las fresas destalonadas sean siempre las mismas hasta el completo desgaste de los dientes. Las fresas de dientes postizos pueden tener dichos dientes soldados a la masa o bien formando pequeas herramientas independientes (lamas) que se sujetan a un plato porta cuchillas mediante cuas a propsito u otros dispositivos semejantes. Esta segunda solucin se emplea para fresas de gran dimetro

Fresas para labrar superficies planas. Pueden ser cilndricas y frontales, segn que los sientes se encuentren en la cara cilndrica o en una de las caras planas. Aunque las primeras pueden ser de diente recto, casi siempre son de diente inclinado, o sea, helicoidales. Cuando se trata de trabajos fuertes, se emplean fresas dobles, cuyos dientes estn inclinados en sentido opuesto, para evitar las presiones axiales. Las fresas frontales pueden ser de dientes postizos. Hay tambin fresas que pueden trabajar por dos caras. Fresas para ranura: Se llaman as las que se emplean para construir ranuras de perfil rectilneo. .

Las hay cortantes por una caras, por dos caras y por tres caras. Algunas de ests ltimas se construyen en dos piezas, entre las cuales se pueden colocar rodajas de papel o chapa delgadas para hacer variar la anchura de la fresa entre pequeos limites. Fresas para labrar herramientas: las hay para ranura brocas, machos, mandriles, fresas, etc. Fresas para ranura en T Fresas para ranuras en cola de milano Fresas para ranuras de chaveta Fresas sierras de discos para cortar Fresas para ejes estriados Fresas de roscar Fresas para avellanar

Fresas en forma de disco se utilizan para fresar entalladuras estrechas: La sierra circular se utiliza para cortar piezas y para hacer en ellas ranuras estrechas como, por ejemplo, en las cabezas de los tornillos; Las fresas para ranura con dientes rectos sirven para fresar ranuras planas. Con objeto de evitar el roce lateral, estas fresas van ahuecadas con la muela por ambos lados; Las fresas de disco de dientes triangulares son apropiadas para chaveteras ms profundos; Las fresas de dientes cruzados van provistas de filos dirigidos alternativamente a la derecha y a la izquierda; Las fresas de discos acoplados pueden , despus de haber sido afiladas, volver a su primitiva anchura mediante interposicin de las convenientes arandelas; Fresa de disco en posicin de trabajo.

Fresa con vstago: Las fresas de vstago con fresas frontales cilndricas de pequeo dimetro. El vstago o mango sirve para sujecin. Las fresas de vstago con corte a la derecha y hlice a la derecha o las de corte a la izquierda con hlice a la izquierda, pueden salirse del husillo como consecuencia del empuje axial. Para evitar esto, el mangos de fresa provistos de lengeta de arrastre no se usan generalmente nada ms que para cortes ligeros: Las fresas de vstago para ranuras se prestan para la ejecucin de ranuras en T;

Las fresas cilndricas tienen filos nicamente en su periferia. Se utilizan para desbastar y afinar superficies planas por medio de la maquina fresadora horizontal; Las fresas cilndricas acopladas, con dientes helicoidales de sentidos opuestos, tienen la ventaja de que el empuje axial queda en ellas parcialmente compensado; Las fresas frontales cilndricas tienen dientes no solamente en la periferia, sino tambin en una de las caras frontales. Se prestan estas fresas para trabajar superficies planas y rebajos en ngulo recto, tanto con la fresadora horizontal como la vertical.

Fresas de forma

Las fresas angulares son necesarias para la ejecucin de guas prismticas; La fresa frontal angular se utiliza para el mecanizado de guas en ngulo; Las fresas de un solo filo se utilizan para pequeos trabajos de fresado de forma. O para dar un perfil como una circular cncava

Para obtener un buen trabajo de fresado, la fresa debe girar de modo perfectamente redondo y estar afilada. Con fresas embotadas sube el consumo de fuerza de la mquina y empeora la calidad superficial. Por esta razn debe afilarse la fresa oportunamente. En esta operacin es imprescindible mantener con la mayor exactitud los ngulos de ataque y de incidencia y rehacer las aristas cortantes en los dientes embotados. Pero cuanto ms material haga falta arrancar de la fresa al afilarla tanto ms tiempo se emplear en ello. Adems existe el peligro de que los filos se recuezan con el afilado. hay tambin que volver a agrandar el hueco para virutas.

D v N z s sz sn ar

Dimetro de la fresa en (mm) Velocidad de corte (m/min) Revoluciones por minuto (rpm) Nmero de filos cortantes Avance de la mesa (mm/min) Avance (mm/diente) Avance (mm/revolucin) Profundidad de corte radial (mm) aa Potencia (Kw) Eficiencia (%) Factor de correccin de Potencia ndice de arranque de metal (cm3 /min Kw) Profundidad de corte axial (mm) P

Ef
Fp Vp

hm
W

Espesor medio de viruta (mm)


Factor de desgaste de herramienta

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