MONOGRAFA DE LA CAA DE AZCAR

MONOGRAFA DE LA CAA DE AZCAR

INTRODUCCIN La caa de azcar (Saccharum officinarum L) es una gramnea tropical, un pasto gigante emparentado con el sorgo y el maz en cuyo tallo se forma y acumula un jugo rico en sacarosa, compuesto que al ser extrado y cristalizado en el ingenio forma el azcar. La sacarosa es sintetizada por la caa gracias a la energa tomada del sol durante la fotosntesis. El azcar es uno de los productos bsicos de consumo, su produccin se realiza en los ingeniosa partir de los jugos de caa de azcar y de remolacha, dando origen a una agroindustria que genera gran cantidad de empleos, participando directamente en la economa nacional. La caa de azcar suministra el 70 por ciento de la demanda internacional de azcar, y el resto se obtiene de la remolacha. El azcar se obtiene del jugo fresco y dulce de la caa, sus hojas y tallos se utilizan como forraje para el ganado. Hay diferentes tipos de azcar, desde el piloncillo o panela hasta el azcar refinada, los cuales se usan como alimento bsico del hombre o como materia prima para la industria. sta lo transforma en alcohol etlico, cido lctico, dextrosa y glicerina. Otros productos como la melaza se emplean para la fabricacin de bebidas alcohlicas como el ron. Las fibras de bagazo que resultan de la molienda se utilizan para la fabricacin de papel y madera prensada. ORIGEN La caa de azcar es originaria de Nueva Guinea, de donde se distribuy a toda Asia. Los rabes la trasladaron a Siria, Palestina, Arabia y Egipto, de donde se extendi por frica. Coln la llev a las islas del Caribe y de ah pas a Amrica tropical. A Mxico lleg con la conquista instalndose las primeras industrias azucareras en las partes clidas del pas como parte de la colonizacin. TAXONOMA Y MORFOLOGA Pertenece a la familia de las gramneas, gnero Saccharum. Las variedades cultivadas son hbridos de la especie officinarum y otras afines (spontaneum.). Procede del Extremo Oriente, de donde lleg a Espaa en el siglo IX. Espaa la llev a Amrica en el siglo XV. Las zonas en Espaa de ms produccin son Mlaga, Granada y Canarias. En total se cultivan unas 2.200 ha. Es un cultivo plurianual. Se corta cada 12 meses, y la plantacin dura aproximadamente 5 aos. Tiene un tallo macizo de 2 a 5 metros de altura con 5 6 cm de dimetro. El sistema radicular lo compone un robusto rizoma subterrneo; puede propagarse por estos rizomas y por trozos de tallo. La caa tiene una riqueza de sacarosa del 14% aproximadamente, aunque vara a lo largo de toda la recoleccin. Constituyentes de la caa El tronco de la caa de azcar est compuesto por una parte slida llamada fibra y una parte lquida, el jugo, que contiene agua y sacarosa. En ambas partes tambin se encuentran otras sustancias en cantidades muy pequeas. 2

Las proporciones de los componentes varan de acuerdo con la variedad (familia) de la caa, edad, madurez, clima, suelo, mtodo de cultivo, abonos, lluvias, riegos, etc. Sin embargo, unos valores de referencia general pueden ser: Agua 73 - 76 % Sacarosa 8 - 15 % Fibra 11 - 16 % La sacarosa del jugo es cristalizada en el proceso como azcar y la fibra constituye el bagazo una vez molida la caa. Otros constituyentes de la caa presentes en el jugo son: Glucosa 0,2 - 0,6 % Fructosa 0,2 - 0,6 % Ssales 0,3 - 0,8 % cidos orgnicos 0,1 - 0,8 % Otros 0,3 - 0,8 % Las hojas de la caa nacen en los entrenudos del tronco. A medida que crece la caa las hojas ms bajas se secan, caen y son reemplazadas por las que aparecen en los entrenudos superiores. Tambin nacen en los entrenudos las yemas que bajo ciertas condiciones pueden llegar a dar lugar al nacimiento de otra planta. En la fotografa a la izquierda se ve en el entrenudo superior unas hojas secas prximas a caer y en el inferior el nacimiento de una yema. Fotosntesis El desarrollo de la caa de azcar depende en gran medida de la luz solar, razn por la cual su cultivo se realiza en las zonas tropicales que poseen un brillo solar alto y prolongado. La clorofila existente en las clulas de las hojas de la caa absorbe la energa de la luz solar [1], la cual sirve como combustible en la reaccin entre el dixido de carbono que las hojas toman del aire [2] y el agua que junto con varios minerales las races sacan de la tierra [3], para formar sacarosa [4] que se almacena en el tallo y constituye la reserva alimenticia de la planta, a partir de la cual fabrican otros azcares, almidones y fibra [5]. dixido de carbono + agua = sacarosa + oxgeno. 12CO2 + 11H2O = C12H22O11 + 12O2 La caa de azcar se encuentra dentro del grupo ms eficiente de convertidores de la energa solar que existen.

Fotosntesis en la caa de azcar

El tronco de la caa de azcar est compuesto por una parte slida llamada fibra y una parte lquida, el jugo, que contiene agua y sacarosa. En ambas partes tambin se encuentran otras sustancias en cantidades muy pequeas. Las proporciones de los componentes varan de acuerdo con la variedad (familia) de la caa, edad, madurez, clima, suelo, mtodo de cultivo, abonos, lluvias, riegos, etc. Sin embargo, unos valores de referencia general pueden ser: Agua 73 - 76% Sacarosa 8 - 15 % Fibra11 - 16 % Glucosa 0,2 - 0,6 % Fructosa 0,2 - 0,6 % Sales 0,3 - 0,8 % cidos orgnicos 0,1 - 0,8 % Otros 0,3 - 0,8 % El jugo de su tronco fue la principal fuente de azcar. Una vez cosechada la caa, se la lleva a unas cuchillas desmenuzadoras, y luego pasa al trapiche. Este jugo se pasa por una serie de filtros, luego se le hace un tratamiento clarificante y de ahi se lo pone en tachos de coccin en vacio, donde se concentra el jugo y por ultimo se cristaliza el azcar del jugo. Luego de cristalizada el azcar, se le extrae el agua restante quedando as el azcar blanco comn que se conoce en todos lados. En las zonas donde se cosecha, tambin se masca la caa fresca, por su jugo; pero tambin el jugo dulce se vende en vasos o conos de papel recientemente despus de haber sido extrado empleando una mquina con ese fin. Diferentes microorganismos asociados a sus races pueden fijar el nitrgeno atmosfrico, lo que permite su cultivo en muchas zonas sin aporte de abonos nitrogenados. APROVECHAMIENTO La caa de azcar suministra, en primer lugar, sacarosa para azcar blanco o moreno. Tambin tiene aproximadamente 40 kg/tm de melaza (materia prima para la fabricacin del ron. Tambin se pueden 4

sacar unos 150 kg/tm de bagazo. Hay otros aprovechamientos de mucha menor importancia como los compost agrcolas, vinazas, ceras, fibra absorbente, etc. EXIGENCIAS DEL CULTIVO La caa de azcar no soporta temperaturas inferiores a 0 C, aunque alguna vez puede llegar a soportar hasta 1 C, dependiendo de la duracin de la helada. Para crecer exige un mnimo de temperaturas de 14 a 16 C. La temperatura ptima de crecimiento parece situarse en torno a los 30 C., con humedad relativa alta y buen aporte de agua. Se adapta a casi todos los tipos de suelos, vegetando mejor y dando ms azcar en los ligeros, si el agua y el abonado es el adecuado. En los pesados y de difcil manejo constituye muchas veces el nico aprovechamiento rentable. nicamente en suelos cidos, que no suelen existir en las zonas donde se cultiva la caa en Espaa, crea problemas graves. Los suelos muy calizos a veces dan problemas de clorosis. VARIEDADES Hay cientos de variedades en todo el mundo. En Espaa, por ejemplo ms del 80% de la superficie plantada es de la variedad NC0310, que procede de frica del Sur, aunque ltimamente est en regresin por ser propensa al virus del mosaico. Otras variedades importantes son la CP 44-101 y la CP 65-357 procedentes de Florida. En Mxico las variedades existentes son: MEX 69-290, MEX 79-431, MEX 68-P-23, MEX 57-473, ZMEX-5532, MEX-68-1345, MEX 69-749, ITV 92-1424, ITV 92-373. Adems existen variedades extranjeras como: CP 72-2086, RD 75-11, CO 997, SP 70-1284, MY 5514. ABONADO Aunque hoy en da es poco normal, se sola echar una estercoladura de 60-100 tm/ha. En fondo: 100 kg de P2O5, 250 kg de K2O y N variable segn haya sido la estercoladura. Si no hubiera existido sta se echaran 100 kg de N. En cobertera: 200 300 kg de N en dos o tres aplicaciones durante el verano y otoo. Hoy en da por resultados obtenidos en campos de ensayos se tiende a rebajar las dosis de fsforo y potasio. HERBICIDAS Los herbicidas recomendados en caa de azcar son los siguientes: Asulam: se emplea a razn de 2,1 l/hl. El gasto es de unos 400 litros de caldo por ha. Atrazina: Tanto para mono como dicotiledneas. Cianazina: en preemergencia o con el cultivo antes de la brotacin. La dosis es de 2,5 a 5 kg/ha segn sea el tipo de suelo (ligero o fuerte). Metribucn: se emplea despus del aporcado en preemergencia o postemergencia. (750 gr/ha). Terbacilo: se utiliza en preemergencia a razn de 1-3 kg/ha. Terbutrina + Atrazina: se emplea en caa de azcar despus de hecho el caballn o despus del desbroce en preemergencia y postemergencia del cultivo a razn de 5-8 l/ha. Hay que cuidar no aporcar despus del tratamiento. PLAGAS 5

En la zona de abasto del ingenio de Atencingo se considera que las plagas carecen de importancia econmica, no obstante, mencionaremos algunas que pudieran llegar a tener relevancia: 1) Barrenador del tallo (Diatraea spp. y Chilo loftini): Las recomendaciones para disminuir los daos del barrenador son las siguientes: una buena preparacin del terreno, sembrar semilla sana, destruir los residuos de la cosecha anterior antes de preparar el suelo, hacer una buena fertilizacin y regar lo suficiente en periodos de sequa. Cuando se presentan altas infestaciones de barrenador se puede recurrir al uso de insecticidas. 2) Mosca pinta o salivazo (Aenolamia postica , Prosapia simulans): Cuando empiezan a verse los salivazos alrededor de los troncos de caa, se combaten espolvoreando Thiodan 4% en dosis de 25 kilogramos por hectrea. 3) Pulgn amarillo (Sipha flava ): 4) Rata de campo (Sigmodon hispidus): Cuando en alguna parcela comienzan a verse daos, se prepara un cebo a base de 5 kg de sorgo, 100 g de azcar, 100 g de aceite de maz, 200 g de esencia de vainilla y 100 g de fosfuro de zinc. Posteriormente se envasa en bolsitas o paquetes pequeos de 30 g cada uno, los cuales se distribuyen en el campo a razn de 36 bolsitas por ha., la preparacin debe alcanzar para cinco hectreas. En la tabla siguiente se indican los plaguicidas, las dosis y la aplicacin que de ellos debe hacerse para cada una de las plagas: Plaga Plaguicida y dosis Aplicacin PLAGA PALGUICIDA Y DOSIS APLICACION Mosca pinta (salivazo) Monocrotofos (Nuvacrn 50 LS) Aplicar sobre el follaje (Aeneolamia postica) 1.2-1.8 L/ha. Diazinn (Basudn 25E, Diazinn 25) 1-1.5 L/ha. Pulgn amarillo de la Monocrotofos (Nuvacrn 50 LS) Aplicar sobre el follaje caa (Sipha flava) 1.2-1.8 L/ha Diazinn (Basudn 25E, Diazinn 25) 1-1.5 L/ha Barrenadores Monocrotofos (Nuvacrn 50 LS) Aplicar a la siembra y sobre el (Diatraea sacharalis, 1.2-1.8L/ha follaje zeadiatraea ssp., Chilo Diazinon (Basudin 25E, Diazinon suppressalis) Elateridae 25) 1-1.5 L/ha Gallina ciega (Phyllophaga spp) Carbofuran (Furadan 3G, 5G., Aplicar al momento de la Cufuran 5%G) 30-40 kg/ha 40- siembra o en las labores 50kg/ha culturales DIAZINON (Diazinn 4G, Balazo 4%G) 40-50 kg/ha Carbofuran (Furadan 3G, 5G., Aplicar al momento de la Cufuran 5%G) 30-40 kg /Ha, 40- siembra o en las labores 50 kg/ha culturales DIAZINON (Diazinn 4G, Balazo 4%G) 40-50 kg./ha 6

Gusano de alambre (Pyrophorus spp)

Nematodos (Hoplolaimus spp,

Meloidogyne spp, Pratylenchus spp)

Chicharrita (Dalbulus elimatus)

Chinche de encaje (Leptodictya tabida)

Ratas

Carbofuran (Furadan 3G, 5G., Cufuran 5%G) 30-40 kg /ha Terbufos (Counter 5%G) 20-40 kg/ha Metamidofos (Tamarn 600, Biofos, Huracn, Hamivel 600) 11.5 L/ha Monocrotofos (Nuvacrn 50 LS) 1.2-1.8 L/ha Diazinon (Basudn 25E, Diazinn 25) 1-1.5 L/ha Metamidofos (Tamarn 600, Biofos, Huracn, Hamivel 600) 11.5 L/ha Monocrotofos (Nuvacrn 50 LS) 1.2-1.8 L/ha Diazinon (Basudn 25E, Diazinon 25) 1-1.5 L/ha Cebos envenenados a base de Maiz, sorgo Azucar y fosfuro de zinc

Aplicar al momento de la siembra o en las labores culturales Aplicar sobre el follaje

Aplicar sobre el follaje

Quince das despus de la primera aplicacin se realiza un muestreo de campo y si la poblacin se conserva por encima del 8%, se da un segundo tratamiento con cebos envenenados a base de maz quebrado y sustancias anticoagulantes como la Warfarina

ENFERMEDADES Las enfermedades en la caa no constituyen un problema grave, sin embargo, se han detectado en la zona algunas variedades susceptibles al carbn, causado por Ustilago scitanimea Sydow y la roya Puccinia malanosephala. SAZONADO Y MADURACION DE LA CAA DE AZUCAR Consiste en un conjunto de prcticas de campo que promueven una mayor concentracin de sacarosa en la planta, durante su etapa de maduracin, lo cual se verifica peridicamente mediante anlisis de laboratorio. FERTILIZACION No realizar fertilizaciones nitrogenadas tardas (despus de 6 meses) porque afectan la maduracin. RIEGO 7

El Departamento Tcnico de Campo y el Laboratorio de Campo emiten suspensiones de riego por campos y tablas en las diferentes zonas operativas con 1-2 meses de anticipacin de la cosecha de esas parcelas, dependiendo de la edad, ciclo, variedad y tipo de suelo. Esto se hace con la finalidad de bajar la humedad a un 73% y aumentar la concentracin de sacarosa, a niveles definidos previamente, en el momento del corte. COSECHA La cosecha se realiza cuando la caa alcanza el mximo peso y el ptimo contenido de azcar. El caaveral se quema antes y los tallos se cortan al ras del suelo, eliminando el cogollo. La cosecha se realiza de dos formas: manual y mecnica. En la primera se utiliza mucha mano de obra, ya que la caa se tumba con machete, formndose montones para que posteriormente la alzadora vaya cargando los remolques o camiones. La segunda se hace mediante una mquina que casi simultneamente va despuntando (eliminando el cogollo), cortando a ras de suelo, picando los tallos y cargando a los camiones. PRINCIPALES PAISES PRODUCTORES DE CAA DE AZCAR (Hectreas) PAISES Brasil India China Tailandia Mxico Pakistn Australia Colombia Estados Unidos Guatemala 2004 415,205,835 233,861,800 91,044,422 64,995,741 48,662,244 53,820,000 36,993,454 40,100,000 26,320,160 18,283,000 2005 422,956,646 237,088,400 87,578,212 49,586,360 51,645,544 47,244,100 37,822,192 39,849,240 24,136,570 23,454,030 2006 477,410,656 281,171,800 100,498,257 47,658,097 50,675,820 44,665,500 37,128,000 31,000,000 27,033,200 18,721,415 2007 549,707,328 355,519,700 113,731,917 64,365,482 52,089,356 54,741,600 36,397,000 32,000,000 27,750,600 25,436,764 2008 648,921,280 348,187,900 124,917,502 73,501,610 51,106,900 63,920,000 33,973,000 38,500,000 27,603,000 25,436,764

Fuente: http://apps.fao.org/faostat

PRINCIPALES PAISES PRODUCTORES DE AZUCAR

5%

4%

4%

3% 2% 2% 2% 42%

9%

27%

Brasil

India

China

Tailandia

Mxico

Pakistn

Australia

Colombia

Estados Unidos

Guatemala

PRINCIPALES PAISES EXPORTADORES DE AZCAR (Toneladas) PAISES Brasil Australia India Tailandia Guatemala Swazilandia Cuba Sudfrica Mauricio Guyana 2003 8,353,676 3,191,000 315,537 2,551,312 1,168,659 309,334 1,467,413 692,833 491,952 307,282 2004 9,565,749 2,932,010 29,330 2,235,205 1,154,589 879,523 1,806,826 672,014 551,070 289,000 2005 11,578,985 4,238,646 105,176 1,583,634 1,287,317 261,505 697,811 890,180 537,285 229,700 2006 12,806,930 4,157,507 439,038 1,244,125 1,332,142 620,739 749,180 1,092,354 541,913 254,926 2007 12,443,222 3,916,432 2,422,203 2,091,589 1,295,088 877,705 738,197 732,240 442,145 269,429

Fuente: http://apps.fao.org/faostat

PRINCIPALES PAISES EXPORTADORES DE AZUCAR

1% 5% 8% 3% 3% 3% 2%

49%

10% 16%

Brasil

Australia

India

Tailandia

Guatemala

Swazilandia

Cuba

Sudfrica

Mauricio

Guyana

VALOR DE LAS EXPORTACIONES DE CAA DE AZCAR (Miles de Pesos) PAISES Brasil Australia India Tailandia Guatemala Mauricio Sudfrica Cuba Swazilandia Guyana 2003 8,353,676 3,191,000 315,537 2,551,312 1,168,659 491,952 692,833 1,467,413 309,334 307,282 2004 1,510,983 665,000 8,502 347,640 188,027 356,025 136,797 267,631 158,332 137,635 2005 2,382,147 958,000 42,402 333,986 236,580 345,362 205,139 152,728 130,325 106,955 2006 3,935,802 1,360,000 164,622 374,838 298,560 352,589 296,689 135,000 273,114 298,560 2007 3,129,809 1,030,000 662,390 526,821 358,125 296,349 200,429 197,649 152,490 150,479

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PRINCIPALES PAISES IMPORTADORES DE AZCAR (Toneladas) PAIS Federacin Rusa Estados Unidos Malasia Japn Repblica de Corea Reino Unido Canad Irn Arabia Saudita Nigeria 2003 4,111,962 1,439,909 1,355,144 1,475,906 1,558,953 1,105,422 1,413,645 334,775 531,600 329,400 2004 2,582,930 1,418,067 1,387,079 1,401,730 1,597,246 1,256,608 1,081,566 107,180 541,213 829,022 2005 2,892,997 1,770,416 1,351,155 1,348,267 1,618,671 1,252,542 1,247,877 470,243 875,983 774,550 2006 2,629,409 1,963,196 1,455,802 1,309,887 1,480,646 1,279,035 1,251,332 1,491,640 892,057 908,723 2007 3,409,631 1,701,939 1,650,389 1,522,605 1,486,558 1,328,244 1,119,338 1,093,529 1,061,582 1,051,509

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PRINCIPALES PAISES IMPORTADORES DE AZUCAR

7% 7% 7%

7%

21%

11% 9% 10% 10% 11%

Federacin Rusa Reino Unido

Estados Unidos Canada

Malasia Irn

Japn Arabia Saudita

Corea Rep Nigeria

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VALOR DE LAS IMPORTACIONES DE CAA DE AZCAR (Miles de Pesos) PAISES Federacin Rusa Reino Unido Estados Unidos Malasia Repblica de Corea Japn Nigeria Irn China Canad
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2003 854,188 688,481 575,758 236,789 291,994 287,081 69,500 66,721 212,089 244,654

2004 540,048 822,674 550,951 250,185 308,946 290,195 136,800 21,857 306,388 201,184

2005 744,358 822,218 707,332 295,499 392,488 360,825 178,920 121,328 441,525 283,740

2006 1,064,496 825,658 864,646 390,857 543,796 486,982 282,000 447,778 629,148 391,780

2007 1,106,621 894,378 677,542 443,594 437,340 436,484 357,500 324,518 299,206 288,820

PRODUCCIN DE POR TIPO DE CAA DE AZCAR EN MXICO (Toneladas) TIPOS Industrial Piloncillo Semilla Forrajera Fruta 2004 48,662,243.36 464,273.62 0.0 8,075 115,350 2005 51,645,543.63 497,979.66 245,137 3,750.6 126,616.4 2006 50,060,254.17 492,546.63 215,032.33 5,228 117,791 2007 52,089,355.82 437,366.9 200,106.61 7,357.01 142,243.5 2008 51,090,720.79 482,565.1 194,413.68 7,299 156,330.55

Fuente: www.siacon.sagarpa.gob.mx

PRINCIPALES ESTADOS EN MXICO POR PRODUCCIN DE CAA DE AZCAR INDUSTRIAL (Toneladas) ESTADOS Veracruz Jalisco Oaxaca San Lus Potos Tamaulipas TOTAL 2004 18 299,845.84 5,862,253.29 3,536,011.87 3,105,015.00 2,783,452.00 48,662,243.36 2005 19 852,453.42 6,013,712.10 3,830,625.00 3,381,793.25 3,247,995.00 51,645,543.63 2006 18,941,266.97 5,488,871.66 3,459,762 3,235,173 3,183,051 50,060,254.17 2007 18,865,516.56 6,139,325.58 3,645,211.2 3,418,273.56 3,353,670 52,089,355.82 2008 18,160,401 5,974,607.95 3,540,276.5 3,819,687.7 3,202,665 51,090,720.79

Fuente: www.siacon.sagarpa.gob.mx

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PRINCIPALES ESTADOS EN MXICO POR VALOR DE LA PRODUCCIN DE CAA DE AZCAR INDUSTRIAL (Pesos) ESTADOS 2004 2005 2006 Veracruz 5,829,190,583.74 7,058,152,808.24 6,829,487,320.14 Jalisco 2,042,225,261.22 2,412,953,672.19 2,143,027,262.12 Oaxaca 1,141,888,999.5 1,246,061,999.15 1,339,184,280 San Luis 1,085,702,410.9 1,353,865,832.34 1,385,549,549.5 Potos Tamaulipas 1,023,712,890 979,761,500 962,827,300 TOTAL 15,988,735,688.88 18,763,911,719.91 18,621,684,638.59
Fuente: www.siacon.sagarpa.gob.mx

2007 7,034,670,820.91 2,473,630,322.01 1,522,812,379.2 1,388,126,347.61

2008 6,999,520,588.33 2,565,918,637.1 1,443,438,734.5 1,709,548,358.5

1,073,174,400 1,157,101,950 19,864,378,615.27 20,390,602,030.03

PRINCIPALES ESTADOS EN MXICO POR SUPERFICIE COSECHADA DE CAA DE AZCAR INDUSTRIAL (Hectreas) ESTADOS Veracruz Jalisco Oaxaca San Luis Potos Tamaulipas TOTAL 2004 253,762.25 64,441.33 54,192 49,964 43,645 651,910.94 2005 262,395.48 64,205.27 56,365 52,754.75 46,229 669,781.08 2006 250,309.64 66,827.39 55,699 53,402.25 46,929 662,486.19 2007 259,911.16 70,287.34 55,678 57,620 47,111 690,440.53 2008 262,674 68,050.26 55,691 58,422 42,554 691,441.13

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La industria azucarera es una actividad relevante para el pas, el cual cuenta con 62 ingenios y genera aproximadamente 300 mil empleos. Los ingenios mexicanos procesan la produccin generada en aproximadamente 500 mil hectreas cultivadas, que generan un promedio anual de 34 millones de toneladas de caa de azcar, con rendimiento de 68 a 69 toneladas por hectrea. La historia moderna de la industria azucarera se remonta a los aos Cuarenta. En esta poca se formaron las principales empresas y Mxico lleg a ser el segundo exportador mundial de azcar despus de Cuba. Para 1970 se nacionalizan 60 ingenios del pas por la incapacidad de cubrir sus deudas, quedando 15 en manos de particulares; en los aos siguientes la industria sufri alzas y bajas, generndose periodos de escasez que convirtieron a Mxico en un importador. El nivel de vida de los caeros y azucareros no tuvo mejora alguna, mientras tanto los ingenios empezaron a deteriorarse, los niveles de eficiencia descendieron, la mayora de ingenios se llenaron de empleados en proporciones tres o cuatro veces superior a lo necesario y no fue sino hasta 1988 que el gobierno decidi desincorporarlos. En Mxico, la agroindustria de la caa de azcar proporciona una fuente de ingresos a cerca de 300 mil personas, de las cuales 74 por ciento viven en el medio rural. Actualmente Mxico se encuentra entre los 13

10 principales productores y consumidores de azcar a nivel mundial, su produccin aproximada es de 4.1 millones de toneladas y su consumo de 3.8 millones de toneladas (1997). El consumo per cpita de azcar ha aumentado en un 45.6 por ciento desde 1970, a la fecha entre 42 y 52 kilogramos por habitante. Este aumento corresponde al consumo de azcar en forma industrializada: refrescos, dulces, panes, etctera. En trminos generales, el nivel de productividad de la industria azucarera en Mxico es alto, los rendimientos en campo y en fbrica estn por arriba del promedio mundial; no obstante, sus costos de produccin son superiores a los considerados como eficientes. La produccin caera y de azcar se registra en 15 estados del pas de la siguiente manera: Campeche (1 ingenio), Colima (1), Chiapas (2), Jalisco (6), Michoacn (4), Morelos (2), Nayarit (2), Oaxaca (3), Puebla (2), Quintana Roo (1), Sinaloa (4), San Luis Potos (4), Tabasco (4) y Tamaulipas (2), adems de los que se ubican en el estado de Veracruz. La agroindustria azucarera veracruzana se compone de 22 ingenios que representan al 36 por ciento de la planta azucarera nacional, los cuales se abastecen de una superficie industrializable de 233 mil 11 hectreas de caa de azcar y dan ocupacin directa e indirecta a 145 mil personas en campo y 22 mil en fbrica, lo que hace un total de 167 mil empleos. En Veracruz, una poblacin de un milln de personas depende de esta actividad econmica. IMPORTANCIA El cultivo de la caa de azcar dio origen a un sistema agroindustrial que ocupa un lugar preponderante y trascendente en la actividad econmica y social de Mxico. Esta actividad la iniciaron los conquistadores espaoles y actualmente se ha creado toda una tradicin productiva donde se cultiva y se procesa la caa en 61 ingenios ubicados en Campeche, Chiapas, Colima, Jalisco, Michoacn, Morelos, Nayarit, Oaxaca, Puebla, Quintana Roo, San Luis Potos, Sinaloa, Tabasco, Tamaulipas y Veracruz (Garca, 1993). La agroindustria caera es de suma importancia para la economa mexicana; a pesar de la crisis presentada en los ltimos aos en nuestro pas, la caa de azcar ha sido una fuente importante de empleo directo o indirecto, en las diferentes regiones caeras del pas. Esta mano de obra es empleada para la ejecucin de las labores de cosecha, transporte y siembra. Influye a su vez en las actividades propias del sector terciario (servicios), ya que proporciona ingresos a la poblacin que toma parte en la economa de esas regiones agroindustriales durante los cinco meses en que se establece la zafra. Aproximadamente 300 mil familias dependen directamente de dicha actividad; de stas, 74% se ubican en el medio rural. Actualmente, un nmero considerable de los trabajadores del agro nacional depende del cultivo de la caa de azcar; ms de 136 mil productores de caa y ms de 85 mil cortadores laboran en una superficie de cultivo de 654,050.522 hectreas distribuidas en las quince entidades federativas citadas, 90 mil jornales estacionales, 40 mil obreros de planta, 5 mil obreros eventuales y 8 mil empleados de confianza laboran en los 61 ingenios existentes en el pas (Garca, 1993). Garca (1993) indic que los tres principales estados productores de azcar en la Repblica Mexicana son Veracruz, Jalisco y San Luis Potos, los cuales cubren 61% de la superficie industrializada de caa, 59.3% de la caa molida y 61.5% de la produccin de azcar. Las regiones caeras de Michoacn destacan por los altos rendimientos en campo, los cuales se estiman en 87 ton ha-1 y cerca de 12% en fbrica, mientras que el promedio en el mbito nacional es de 72 ton ha1 y 11%, respectivamente. Mxico se mantiene dentro de los diez principales pases productores de 14

azcar en el mundo. La produccin en la zafra 1995/1996 fue de 4.5 millones de toneladas. El consumo per cpita es de cerca de 50 kg, ubicndose as en el grupo de pases de mayor consumo de azcar. Veracruz es el principal productor de caa y azcar en el pas. En este estado se ubican 22 ingenios, se cultivan 247,131 hectreas que representan aproximadamente 38% de la superficie nacional. Se producen ms de 2 millones de toneladas de azcar, con un rendimiento promedio de campo de 72.9 ton ha-1 y de fbrica de 10.6%. La industria caera veracruzana genera ms de 100 mil empleos directos, lo que equivale a la tercera parte de los empleos directos de la industria azucarera nacional (Manual Azucarero, 1998).

PRINCIPALES ESTADOS EN VERACRUZ POR PRODUCCIN DE CAA DE AZCAR INDUSTRIAL (Toneladas) MUNICIPIOS Pnuco Cosamaloapan Tres Valles Omealca El Higo TOTAL 2004 1,033,455 938,909.79 1,001,288.85 869,880 672,875 18,299,845.84 2005 1,193,295 1,128,792.10 1,167,148.06 867,900 924,000 19,852,453.42 2006 1,118,100 921,568.12 963,970.52 847,445 570,000 18,941,266.97 2007 1,075,600 1,043,719.73 1,124,009.03 890,280 392,500 18,865,516.56 2008 1,015,310 997,675.98 980,658 890,280 796,345 18,160,401.00

Fuente: www.siap.sagarpa.gob.mx

PRINCIPALES ESTADOS EN VERACRUZ POR VALOR DE LA PRODUCCIN DE CAA DE AZCAR INDUSTRIAL (Miles de pesos) MUNICIPIOS Pnuco Tres Valles Cosamaloapan Omealca El Higo TOTAL 2001 330,705.60 352,934.29 312,168.73 260,964 215,320 5,829,190.58 2002 452,879.32 463,007.64 435,691.17 286,407 351,120 7,058,152.81 2003 413,697 381,539.53 355,034.12 296,605.75 210,900 6,829,487.32 2004 410,879.20 452,829.52 389,390.96 356,112 149,935 7,034,670.82 2005 423,144.40 400,206.53 379,785.32 353,441.16 318,538 6,999,520.59

Fuente: www.siap.sagarpa.gob.mx

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PRINCIPALES ESTADOS EN VERACRUZ POR SUPERFICIE COSECHADA DE CAA DE AZCAR INDUSTRIAL (Hectreas) MUNICIPIOS Tres Valles Cosamaloapan Omealca Pnuco El Higo TOTAL 2001 17,129.57 17,440.07 13,478 12,978 8,971 253,762.25 2002 17,804.28 17,511.10 13,445 14,312 11,000 262,395.48 2003 15,254.42 15,619.41 13,445 13,445 7,000 250,309.64 2004 20,006.89 19,446 13,478 13,445 5,000 259,911.16 2005 20,318 18,516.20 13,478 12,000 9,411 262,674.00

Fuente: www.siap.sagarpa.gob.mx

La produccin de caa de azcar de uso industrial en el Estado de Veracruz a diciembre de 2009 fue de 16,099,865.03 toneladas con una superficie cosechada de 246,656.60 hectreas (Fuente: www.oeidrusveracruz.gob.mx). Los principales municipios productores se enlistan en la siguiente tabla: DATOS DE TORONJA EN EL ESTADO DE VERACRUZ A DICIEMBRE DE 2009 PRODUCCIN OBTENIDA (Ton) 956,482.35 936,530 663,404 659,100 634,320 RENDIMIENTO OBTENIDO (Ton/Ha) 45.15 70.00 58.00 78.00 90.00 SUPERFICIE COSECHADA (Ha) 21,183.33 13,379 11,438 8,450 7,048

MUNICIPIOS Tres Valles Pnuco Omealca Angel R. Cabada Actopan

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PRECIO MEDIO RURAL ANUAL DE CAA DE AZCAR EN MXICO

0.45 0.40 0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 2004 2005 2006 aos 2007 2008

Fuente: www.siacon.sagarpa.gob.mx

$/kg

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CANALES DE DISTRIBUCIN

Productores

Acopiadores

Ingenios Azucareros

INDUSTRIA (Producto Transformado) MERCADO NACIONAL Broker

EXPORTACION Consumidor

Proceso Productivo de la caa de azcar Labores de campo y cosecha El proceso productivo se inicia con la preparacin del terreno, etapa previa de siembra de la caa. Una vez madura la planta, las caas son cortadas y se apilan a lo largo del campo, de donde se recogen a mano o a mquina, se atan en haces y se transportan al ingenio, que es un molino en el cual se trituran los tallos y se les extrae el azcar. No debe transcurrir mucho tiempo al transportar la caa recin cortada a la fbrica porque de no procesarse dentro de las 24 horas despus del corte se producen prdidas por inversin de glucosa y fructuosa. Patios de caa (batey) La caa que llega del campo se revisa para determinar las caractersticas de calidad y el contenido de sacarosa, fibra y nivel de impurezas. Luego se pesa en bsculas y se conduce a los patios donde se almacena temporalmente o se dispone directamente en las mesas de lavado de caa para dirigirla a una banda conductora que alimenta las picadoras. 18

Picado de caa Las picadoras son unos ejes colocados sobre los conductores accionados por turbinas, provistos de cuchillas giratorias que cortan los tallos y los convierten en astillas, dndoles un tamao uniforme para facilitar as la extraccin del jugo en los molinos. Molienda La caa preparada por las picadoras llega a unos molinos (acanalados), de 3 a 5 equipos y mediante presin extraen el jugo de la caa, saliendo el bagazo con aproximadamente 50% de fibra leosa. Cada molino esta equipado con una turbina de alta presin. En el recorrido de la caa por el molino se agrega agua, generalmente caliente, o jugo diluido para extraer al mximo la sacarosa que contienen el material fibroso (bagazo). El proceso de extraccin con agua es llamado maceracin y con jugo se llama imbibicin. Una vez extrado el jugo se tamiza para eliminar el bagazo y el bagacillo, los cuales se conducen a una bagacera para que sequen y luego se van a las calderas como combustible, produciendo el vapor de alta presin que se emplea en las turbinas de los molinos. Pesado de jugos El jugo diluido que se extrae de la molienda se pesa en bsculas con celdas de carga para saber la cantidad de jugo sacaroso que entra en la fbrica. Clarificacin El jugo obtenido en la etapa de molienda es de carcter cido (pH aproximado: 5.2), ste se trata con lechada de cal, la cual eleva el pH con el objetivo de minimizar las posibles prdidas de sacarosa. El pH ideal es de 8 a 8.5, lo cual nos da un jugo brillante, volumen de cachaza, aumenta la temperatura entre el jugo mixto y clarificado y se evita la destruccin de la glucosa e inversiones posteriores. Para una buena clarificacin se necesita que la cantidad de cal sea correcta ya que esto puede variar la calidad de los jugos que se obtienen. La cal tambin ayuda a precipitar impurezas orgnicas o inorgnicas que vienen en el jugo y para aumentar o acelerar su poder coagulante, se eleva la temperatura del jugo encalado mediante un sistema de tubos calentadores. La temperatura de calentamiento vara entre 90 y 114.4 C, por lo general se calienta a la temperatura de ebullicin o ligeramente ms, la temperatura ideal est entre 94 y 99 C. En la clarificacin del jugo por sedimentacin, los slidos no azcares se precipitan en forma de lodo llamado cachaza, el jugo claro queda en la parte superior del tanque; el jugo sobrante se enva antes de ser desechada al campo para el mejoramiento de los suelos pobres en materia orgnica. Evaporacin El jugo procedente del sistema de clarificacin se recibe en los evaporadores con un porcentaje de slidos solubles entre 10 y 12 % y se obtiene una meladura o jarabe con una concentracin aproximada de slidos solubles del 55 al 60 %. Este proceso se da en evaporadores de mltiples efectos al vaco, que consisten en un conjunto de celdas de ebullicin dispuestas en serie. El jugo entra primero en el preevaporador y se calienta hasta el punto de ebullicin. Al comenzar a ebullir se generan vapores los cuales sirven para calentar el jugo en el siguiente efecto, logrando as el menor punto de ebullicin en cada evaporador. Una vez que la 19

muestra tiene el grado de evaporacin requerido, por la parte inferior se abre una compuerta y se descarga el producto. La meladura es purificada en un clarificador. Cristalizacin La cristalizacin se realiza en los tachos, que son aparatos a simple efecto que se usan para procesar la meladura y mieles con el objeto de producir azcar cristalizada mediante la aplicacin de calor. El material resultante que contiene lquido (miel) y cristales (azcar) se denomina masa cocida. Esta mezcla se conduce a un cristalizador, que es un tanque de agitacin horizontal equipado con serpentines de enfriamiento. Aqu se deposita ms sacarosa sobre los cristales ya formados, y se completa la cristalizacin. Centrifugacin La masa cocida se separa de la miel por medio de centrfugas, obtenindose azcar cruda o mascabado, miel de segunda o sacarosa lquida y una purga de segunda o melaza. El azcar moscabado debe su color caf claro al contenido de sacarosa que an tiene. Las melazas se emplean como una fuente de carbohidratos para el ganado (cada vez menos), para cido ctrico y otras fermentaciones. Refinacin El primer paso para la refinacin se llama afinacin, donde los cristales de azcar moscabado se tratan con un jarabe denso para eliminar la capa de melaza adherente, este jarabe disuelve poca o ninguna cantidad de azcar, pero ablanda o disuelve la capa de impurezas. Esta operacin se realiza en mezcladores. El jarabe resultante se separa con una centrfuga y el sedimento de azcar se roca con agua. Los cristales resultantes se conducen al equipo fundidor, donde se disuelven con la mitad de su peso en agua caliente. Este proceso se hace en tanques circulares con fondo cnico llamados cachaceras o merenchales, se adiciona cal, cido fosfrico (3 a un milln), se calienta con serpentines de vapor y por medio de aire se mantiene en agitacin. El azcar moscabado, fundida y lavada, se trata por un proceso de clarificacin. Clarificacin o purificacin El azcar moscabado se puede tratar por procesos qumicos o mecnicos. La clarificacin mecnica necesita la adicin de tierra de diatomeas o un material inerte similar; despus se ajusta el pH y la mezcla se filtra en un filtro prensa. Este sistema proporciona una solucin absolutamente transparente de color algo mejorado y forzosamente es un proceso por lote. El sistema qumico emplea un clarificador por espumacin o sistema de carbonatacin. El licor que se trata por espumacin, que contiene burbujas de aire, se introduce al clarificador a 65C y se calienta, provocando que la espuma que se forma se dirija a la superficie transportando fosfato triclcico e impurezas atrapadas ah. El licor clarificado se filtra y manda decolorar. Este proceso disminuye bastante la materia colorante presente, lo que permite un ahorro en decolorantes posteriores. El sistema de carbonatacin incluye la adicin de dixido de carbono depurado hacia el azcar fundida, lo cual precipita el carbonato clcico. El precipitado se lleva 60% del material colorante presente.

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Decoloracin - Filtracin El licor aclarado ya est libre de materia insoluble pero an contiene gran cantidad de impurezas solubles; stas se eliminan por percolacin en tanques que contienen filtros con carbn de hueso o carbn activado Los tanques de filtracin son de 3 metros de dimetro por 6 metros de profundidad, espacio en el que hay de 20 a 80 filtros de carbn; la vida til del filtro es de 48 hrs. La percolacin se lleva a cabo a 82C. Los jarabes que salen de los filtros se conducen a la galera de licores, donde se clasifican de acuerdo con su pureza y calidad. Los licores de color ms obscuro se vuelven a tratar para formar lo que se conoce como azcar morena suave . Una vez clasificados los licores se pasan a un tanque de almacenamiento, de donde se toman para continuar el proceso de acuerdo al producto final deseado. Los cristales finos de azcar se hacen crecer a un tamao comercial por medio de una velocidad de evaporacin o ebullicin controlada, de agitacin y de adicin de jarabe. La velocidad no debe ser muy alta ya que se formarn cristales nuevos impidiendo que los ya existentes crezcan. De los equipos de cristalizacin pasamos el producto a los tanques de mezclado para uniformar sus caractersticas, de ah a las centrfugas y finalmente al rea de secado. Otra posibilidad es pasar de los cristalizadores a otro tipo de cristalizadores, donde obtenemos otros tamaos de partculas: cristales finos para siembra, de aqu pasamos nuevamente a fundicin, mezcladoras y centrfugas para separar las melazas de los cristales. Secado El azcar hmeda se coloca en bandas y pasa a las secadoras, que son elevadores rotatorios donde el azcar queda en contacto con el aire caliente que entra en contracorriente. El azcar debe tener baja humedad, aproximadamente 0.05 %, para evitar los terrones. Enfriamiento El azcar se seca con temperatura cercana a 60C, se pasa por los enfriadores rotatorios inclinados que llevan el aire fro en contracorriente, en donde se disminuye su temperatura hasta aproximadamente 40-45C para conducir al envase. Envase El azcar seca y fra se empaca en sacos de diferentes pesos y presentaciones dependiendo del mercado y se despacha a la bodega de producto terminado para su posterior venta y comercio. BIBLIOGRAFIA http://apps.fao.org/faostat Consulta de bases de datos de produccin mundial y comercio internacional de Caa de Azcar y Azcar Centrifugada en Bruto www.siap.sagarpa.gob.mx Servicio de Informacin y Estadstica Agroalimentaria y Pesquera SIAP, SIACON. Consulta de bases de indicadores de Produccin Nacional y Estatal. http://www.perafan.com/ea02cana.html Portal con informacin terica sobre caa http://www.infoagro.com Cultivo de caa de azcar http://www.colpos.mx/cveracruz Efecto de la quema de la caa de azcar en la materia orgnica y el nitrgeno del suelo. 21