Está en la página 1de 6

c~.

~~;~,,~
ABELLO LINDE,
S.A.

Soldadura bajopuntode a fusinconllamade acetileno

Contenido:

La soldadura a bajo punto de fusin es un procedimiento para la unin de materiales metlicos con ayuda de un material de aportacin fundido. En contraste con la soldadura autgena. no se funden los materiales a unir, sino solo el de aportacin. Por este motivo el material de aportacin siempre tendr que tener un punto de fusin ms bajo que los materiales que ha de unir. La ventaja de la soldadura a bajo punto de fusin, en comparacin con la autgena, est en que permite la unin de materiales muy diversos entre s. En la tcnica de soldadura a bajo punto de fusin, se hace distincin entre soldadura blanda o fuerte, segn temperatura de trabajo del material de aportacin empleado. Como temperatura de trabajo se entiende la temperatura, a la cual el material de aportacin est en fusin y se expande bien. Con temperaturas de trabajo de hasta 450 C se habla de soldadura blanda, por encima de 450 C de soldadura fuerte. El tema que sigue trata principalmente de soldadura fuerte.

El proceso de soldadura se basa en el hecho de que las superficies metlicas, limpias, exentas de xidos y calentadas a temperatura de trabajo, sufran un buen mojado por parte del material de aportacin en fusin. Con ello se obtendr adherencia mecnica y formacin de aleaciones intermedias entre el material base y el de soldadura. Para la eliminacin de los xidos superficiales se precisar un buen desoxidante. La resistencia de la unin depender de la estructura de la zona de soldadura, de las propiedades del material de aportacin y del material base soldado. Para efectuar la unin de las piezas, las zonas a soldar se calientan con un soplete adecuado hasta la temperatura de trabajo del material de aportacin correspondiente, apartndolo a continuacin. Separacin de soldadura Ya en la construccin habr que tener en cuenta el espacio que hay que dejar para el desoxidante y el material de soldadura. Al soldar con separacin hay que procurar que esta sea de 0,05 - 0,2 mm.

200.
~ c. mbar

150-

100
50 i
11'--

l
-

Separacin demasiado estrecha Separacin adecuada Separacin tolerable para soldadura manual

Separacin demasiado ancha

0,1

0,2 0,3 Anchura de separacin b

-0,4 mm 0,5

Presin

capilar pk de relleno en dependencia de la anchure de la sepa-

racin b. Limpieza de la superficies a soldar La superficie de soldaura tiene que estar libre de xidos, cascarilla, aceite, grasa o pintura, antes de proceder al calentamiento. La capa de xido se disuelve por la accin del desoxidante. Medio desoxidante El tipo de desoxidante a emplear tiene que coincidir con el tipo de material base y material de aportacin (ver tabla). Los desoxidantes se catalooan sean sus propiedades y su destino. Estn normalizados en DIN 8511

(en el futuro DIN EN 1045). Los desoxidantes solo son eficaces dentro de su correspondiente margen trmico. Los mrgenes se denominan temperatura efectiva inferior y superior. La temperatura efectiva inferior tiene que hallarse por lo menos a 50 C por debajo de la temperatura de trabajo. Los desoxidantes se sirven en forma lquida, en polvo y pasta. Adems hay en el mercado mezclas de desoxidantes - varillas, varillas con recubrimiento y varillas con desoxidante en su interior. Una variante especial para la soldadura fuerte es el flux que se aporta en forma gaseosa con el acetileno y que forma cido brico con la combustin. La aportacin de flux se consigue, pasando el acetileno por el gasificador de flux, antes de llegar al soplete. Este fundente tiene una temperatura de efectividad relativamente alta, e.d. que se usa para materiales de aportacin de punto de fusin bastante alto (temp. de trabajo> 750 C). No sirve para la soldadura capilar, pues los gases de la llama no pueden penetrar dentro de la separacin. Por lo tanto el material de soldadura no fluir lo suficiente, por la falta de desoxidante. Aplicacin del desoxidante El desoxidante debe aplicarse uniformemente repartido por toda la superficie de soldadura. Efectuando la soldadura manualmente, el fundente suele apliarse con un pincel. La soldadura automatizada requerir a menudo la aplicacin mecnica del desoxidante. Fijacin de las partes a soldar Para garantizar una unin segura y a medida, habr que asegurarse que durante el proceso de soldadura las piezas no puedan desplazarse. Este peligro existe, cuando el desoxidante empieza a fundirse. Esto hay que tenerlo en cuenta al establecer la unin de las piezas que debern ser sol:!adas. Durante el proceso de soldadura a veces ser necesario efectuar Jna fijacin mecnica.

~aterial de soldadura
:1 material de soldadura tendr que ser en cada caso el correspondiente JI requisito de unin que tenga que cumplir. Para la soldadura fuerte de netales pesados suelen utilizarse materiales a base de cobre y contenido le plata, segn DIN 8513 parte 4 (en el futuro DIN EN 1044). Para la solladura capilar de tubos zincados se emplean materiales a base de cobre, le punto de fusin alto y precio favorable. Para la soldadura de cobre, con :obre hay materiales para soldar sin desoxidante (ver cap. 5, Soldadura le tubos de cobre). abla Material je soldadura
--Ag --Ag

Intervalo Temperatura DesoxldanteCampos principales de defusin defusin aplicacin

34Sn

44 --Ag Sn 45
.-Ag .-Ag .-Ag

630 730 - 'C 680 740 'C


640- 680'C

670'c

710 'C 730 'C

~Co
Con

Instalacin y gas deagua


e
Electrotcnica

Instalacin y gas agua Aceros inoxidables

56In14 Ni 620 730'C 49 625-705 'C 2P 650 810 - 'c


710 880 'c

730'C

~ 'c 710'C
730'c

desoxidante Herramientas demetal duro Sin j Instalacin yagua degas


desoxidanteInstalacin gas de yagua

-CuP6

Si hay que soldar acoplamientos y racors de latn o similaras puede utiarse soldadura fuerte con contenido de fsforo L-Ag 2P Y L-Cu P6, pero .10usando desoxidante.

Ildadura de unin capilar este tipo de unin, las piezas se preparan de tal modo, que entre las smas quede una tolerancia capilar. La junta, despus de alcanzada la nperatura de trabajo, es rellenada por la presin capilar del relleno del Iterial de soldadura. Esta variante del procedimiento se utiliza, tanto ra soldadura manual, parcialmente mecnica, como tambin totalmenautom..ti""

Soldadura a tope La soldadura a tope se realiza de modo similar a la soldadura autgena por fusin. Sin fundir el material base se rellena la junta con material de soldadura. No deber sobrepasarse la temperatura de trabajo del material de aportacin. Este procedimiento se utiliza solo manualmente. Uno de los campos de aplicacin es la soldadura de tubos de acero zincados.

Soplete-

--

-"

varilla de soldar

Crdon Conollama'
.. ' / "--J

/
I

Pieza

Soldadura tope. a

Calentamiento a temperatura de trabajo En la soldadura a bajo punto de fusin, el calor necesario para el proceso de soldadura, se aporta mediante una llama de gas-oxgeno o de gasaire. Para ello se emplearn sopletes de soldadura autgena o sopletes de gas, segn DIN 8543 (nuevo DIN EN ISO 5172). El rendimiento del soplete de soldadura a gas deber estar ajustado a la necesidad trmica de la pieza a soldar. El proceso de soldadura tiene que haber concluido al cabo de 5 mino Despus de este periodo el desoxidante estar saturado de xido y perder su efectividad. La llama no debera ir dirigida a la zona revestida de desoxidante, pues este quedara perjudicado. El calentamiento a temperatura de trabajo debe efectuarse de manera uniforme. Si hay diferencias de espesores en las piezas a soldar, se calentar primero la parte ms gruesa y luego la otra. Tratndose de materiales conductores

se calentar primero el de mayor conductividad, es decir, la pieza que absorbe ms calor. Aportacin del material de soldadura Se hace distincin entre material aportado y material insertado. Al soldar con material aportado, este solo se aportar cuando se haya llegado a la temperatura de soldadura. Esta se habr alcanzado cuando el desoxidante se haya fundido y vuelto vidrioso. Para evitar oxidacin la varilla de soldar deber ser recubierta de desoxidante antes y durante la soldadura.

Tcnica de trabajo. Al soldar con material insertado, este es absorbido al interior de la ranura por capilaridad. El material fluye desde dentro hacia afuera, el desoxidante puede salir sin problema. Este tipo de soldadura permite comprobar posteriormente el completo relleno de la ranura. Para una unin perfecta se necesita una ranura relativamente estrecha, para conseguir una accin capilar suficiente. Tambin hay que evitar ranuras demasiado estrechas, pues no cabr fundente suficiente para evitar la oxidacin. En el caso de soldadura aportada habr que aplicar la temperatura indirectamente para que el material de aportacin no se contraiga formando bolas. Eliminacin de restos de desoxidante Los residuos de desoxidante, en caso de ser preciso, se eliminan mediante cepillo de pas de latn, pasando agua, o mediante chorro de arena. Realizando la soldadura tal como mandan las normas, no debe haber necesidad de repaso posterior.

Debido a sus propiedades especiales, hace tiempo que los tubos de cobre se emplean con pleno xito en la tecnologa del fro y climatizacin, en la construccin de aparatos de todo tamao, en instalaciones sanitarias y de calefaccin, as como en las instalaciones de gases y de licuado de los mismos. Para la instalacin de tuberas de cobre se desarrollaron acoplamientos de soldadura capilar, soldaduras fuertes y tcnicas de trabajo. Las uniones de cobre con cobre pueden realizarse con materiales de gran fluidez. Estos son materiales con contenido de fsforo, en los que este tiene propiedades desoxidantes y por lo tanto ya no lo requiere. Para la unin de tuberas de cobre en instalaciones de gas yagua habr que regirse por la hoja de trabajo DVGW - GW 2. Para instalaciones de agua potable rigen normas especiales. As p.e. solo pueden unirse por soldadura fuerte conducciones a partir de 28 x 1,5 mm. Las soldaduras fuertes, aptas para tuberas de cobre. tambin mencionadas en la hoia de trabaio

DVGW - GW 2, estn normalizadas en DIN 8513 (en el futuro DIN EN 1044) "Soldadura fuerte para metales pesados". La soldadura fuerte y el trabajo con tubera de cobre, es un campo muy amplio.

Para la aportacin de calor en la soldadura a bajo punto de fusin sirven tanto los sopletes convencionales a disposicin en el comercio, como tambin los sopletes multillamas. Las graduaciones de presin y los consumos de gas estn contenidos en las instrucciones correspondientes. A menudo resulta ventajoso utilizar los sopletes especiales adaptados en forma y rendimiento para la soldadura automatizada a bajo punto de fusin (ver folleto Abello Linde Lindoflamm).

Valores de funcionamiento.

Para una unin correcta de soldadura deben cumplirse las condiciones previas siguientes: .. Preparacin correcta de la ranura. .. Limpieza de las superficies a soldar. .. Aplicacin del desoxidante. .. Fijacin de las partes a soldar. .. Calentamiento a temperatura de trabajo. .. Aportacin de la varilla. .. Eliminacin de restos de fundente.

ABELLO LINDE,
Gases Tcnicos

S.A.

Bailn, 105 Tel. 476 74 00 - Fax 207 57 64 08009 BARCELONA

~4179/!XXJ61