Aceros inoxidables

y aleaciones especiales
Catálogo general

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Hastinik.A. PONTEVEDRA GIRONA ZARAGOZA MURCIA TARRAGONA CORUÑA VALLADOLID . S.A. Tubasol. S.

accesorios. Molina de Segura (Murcia). Todas las empresas del grupo poseen la certificación de registro de calidad según la norma UNE-EN-ISO9001-2008 para garantizar el suministro de materiales y la prestación de buen servicio a todos nuestros clientes. Zaragoza. tornillos para panel. perfiles y chapas. • Válvulas industriales. Culleredo (A Coruña) y Valladolid. curvas. El Grupo. • Tubos soldados y sin soldadura EN-10255 (DIN 2440.cadenas A-2 y A-4. insertos). Les presentamos a continuación una pequeña síntesis de los productos que comercializan. ISO 65) galvanizados. tes. Nuestro equipo humano. destinados a múltiples aplicaciones en la industria química. prensas insertadoras). Porriño (Pontevedra). etc. • Resortes de gas (Arvin. petroquímica. • Tubos soldados de grandes espesores. alimentaria. podemos facilitarles catálogos específicos del resto de empresas del grupo. separadores. Girona. construcción y decoración. Del mismo modo. Alcalá de Guadaira (Sevilla). • Tiradores manetas bisagras y accesorios para armarios eléctricos e industriales (Industrilas). • Fijaciones insertables PEM (tuercas. bridas. Tornillería especial bajo plano A-2 y A-4. producción de energía. • Tubos soldados estructurales. etc. barras. • • • • • • Tornillos métricos inoxidables A-2 y A-4. • Accesorios. con materiales hastelloy. pernos. El presente catálogo es un resumen general de la gama de productos comercializados por Hastinik. • Cierres Camloc (cierres de 1/4 de vuelta. las mejores condiciones de servicio y calidad. DIN 2441. pasadores.tuercas . papelera. todos ellos enlazados informáticamente y a «tiempo real». Tubasol. Murga (Álava). Tubasol. reducciones.4 Introducción El grupo Hastinik está formado por las empresas Hastinik. • Guías telescópicas (Accuride). Espárragos . comerciales y técnicos. constituido por 40 profesionales. DIN 17175 (EN-10216-2). Meritor). S. Tornillería. si bien en las últimas páginas de este catálogo encontrarán un índice más detallado. cierres de panel. cuenta con delegaciones en Ciempozuelos (Madrid). Constantí (Tarragona).arandelas . nos permiten ofrecerles con el máximo entusiasmo. en caso de precisar información más detallada no duden en contactar con nuestro departamento comercial. pletinas. tornillos cautivos. farmacéutica. Hastinik se dedica a la distribución de productos en acero inoxidable y aleaciones especiales de níquel y titanio: tuberías. • Tubos sin soldadura para usos a presión.A. monel. cierres de palanca. con sede en Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona). Chiva (Valencia). incoloy. Tornillos madera A-2 y A-4. • Tuercas remachables (Simaf). Inox Ibérica y Aerotécnica. Segunda edición: Diciembre 2010 . Autorroscantes inoxidables A-2 y A-4. negros con o sin rosca y pintados. bridas. • Tubos soldados DIN 2393 y DIN 2394 (EN-10305-2/3).

DIN-2632 / 2633 y roscada DIN-2566 45 Bridas locas de aluminio.5 Índice Aceros inoxidables. tipo 05 40 Bridas con cuello de acero inoxidable. Características mecánicas. para tuberías de plástico 47 Bridas ciegas de aluminio. DIN-2519 51 Tipos de brida y refrentados EN-1092-1 52 Tolerancias bridas. Calidades más usuales 8 Aceros inoxidables. DIN-2642 46 Bridas planas locas de aluminio. DIN-2635 y EN-1092-1. milimétricos: • Codos 90º soldados 18 • Valonas 19 • Tes iguales 20 • Caps y abarcones 21 • Reducciones concéntricas / excéntricas 22 Gama ISO de acero inoxidable Tubos soldados según ISO-1127 26 Accesorios para soldar. Denominación y caracteristicas físicas. DIN-2527 y EN-1092-1. DIN-2527 48 Formas de las superfícies de junta. DIN-2632 / 2633 / 2634 41 Bridas con cuello de acero inoxidable. medidas de fabricación 34 Bridas Bridas planas de acero inoxidable. DIN-2642 y ciegas DIN-2527 44 Bridas prensadas de acero inoxidable. Calidades más usuales 9 Utilización de los aceros inoxidables 10 Proceso de fabricación del tubo soldado 13 Gama milimétrica de acero inoxidable Tubos soldados milimétricos 16 Tubos soldados (espesor de pared < 1 mm) 17 Accesorios para soldar. DIN-2642 43 Bridas prensadas de acero inoxidable. DIN-2512 / 2513 50 Tolerancias dimensionales para bridas. tipo 11 42 Bridas locas cincadas. EN-1092-1. DIN-2576 38 Bridas planas de acero inoxidable. DIN-2223. norma ISO: • Codos 90º soldados 27 • Collarines 28 • Tes iguales 29 • Caps 30 • Reducciones concéntricas / excéntricas 31 • Tolerancias para tubos soldados ISO y milimétricos 33 • Accesorio roscado de acero inoxidable. EN-1092-1 53 . tipo 01 39 Bridas ciegas de acero inoxidable. DIN-2526 49 Caras de junta con encaje.

en “T” 93 Perfiles IPB.Especificación de materiales 110 Bridas Welding neck. enológica y farmacéutica 57 Gama Pressfitting de acero inoxidable Tubos y accesorios pressfitting (sistema por prensado) 70 Gama decoración y estructural de acero inoxidable Tubos redondos soldados por alta frecuencia 84 Tubería soldada oval 86 Tubos cuadrados y perfiles tubulares para puertas y ventanas 87 Tubos rectangulares 88 Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares 89 Barra redonda. clase 150 lbs y 300 lbs 112 . Dimensiones ASME B 36.10 100 Tubos para intercambiador de calor. cuadrada y hexagonal 90 Pletinas 91 Angulos 92 Perfiles en “U”.19 y B 36.6 Gama Alimentaria de acero inoxidable Tubo para industria alimentaria 56 Accesorios y válvulas para la industria alimentaria. IPE 94 Accesorios para decoración 95 Bobinas laminadas en caliente y en frío 97 Chapas laminadas en caliente y en frío 98 Gama ASTM de acero inoxidable Tubos soldados y sin soldadura. soldados y sin soldadura 102 Accesorios para soldar: • Codos 90º 103 • Tes iguales 104 • Tes reductoras 105 • Reducciones concéntricas / excéntricas 106 • Stub ends 107 • Caps 108 Tolerancias dimensionales para accesorios 109 Bridas y accesorios forjados . clase 150 lbs y 300 lbs 111 Bridas Slip on.

MSS-SP-6 116 Tolerancias bridas ASME B16. clase 150 lbs y 300 lbs 115 Caras de junta / clase 150-2500 lbs .11 . clase 150 lbs y 300 lbs 113 Bridas socket welding. titanio y cobre Aleaciones de níquel 126 Chapas de aleaciones de níquel. nipples concéntricos y excéntricos. clase 150 lbs y 300 lbs 114 Bridas ciegas.7 Bridas Lap Joint. titanio y cuproniquel 90/10 127 Aplicaciones de las aleaciones de níquel 128 Aleaciones de titanio 129 Información técnica del acero inoxidable Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable 132 Tabla indicativa de la presión máxima de operación a 20º C · Tubos soldados redondos 133 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos redondos 135 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos cuadrados 137 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos rectangulares 138 Indice del programa de Tubasol 139 Indice del programa de Inox Ibérica 140 Indice del programa de Aerotécnica 142 .Acabado de junta.5 117 Accesorios forjados ASME B16..) 118 Accesorios forjados ASME B16.Roscados (NPT) 120 Swages.Accesorios de derivación 123 Aleaciones de níquel.11 .Enchufe y soldadura (S.W.

4550 X6CrNiNb18-10 0.4550 X6CrNiNb18-10 7.60 10.75 16.50 215 Austenítico 321 1.5 Ti: 4x(C+N)+0.03 16.46 200 Ferrítico 444 1.03 21/23 4.4006 X12Cr13 7.3 Super Duplex S32750 1.0 15 0.24/0.K-1 Dureza max.11 Austenítico 316L 1.65 Tubos=Al 0.50 270 Super Duplex S32760 1.50 270 Duplex 2101 1.5/18.4162 X2CrMnNiN21-5-1 0.4435 X2CrNiMo18-14-3 0.60 10.03 17.15-0.5 10/13 2/2.08 17/19 9/12 Austenítico 347 1.07 17.5 2.0 15 0.73 16.4510 X3CrTi17 7. Calidades más usuales Denominación TIPO Composición química nominal % AISI W.07 16.46 185 Ferrítico 441 1.4841 X15CrNiSi25-21 7.46 180 Ferrítico 430 1.4541 X6CrNiTi18-10 7.5 N: )0.0 0.4521 X2CrMoTi18-2 7.75 16.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 7.03 17.8 Aceros inoxidables Denominación y caracteristicas físicas.0 1.5/18.0 W.4306 X2CrNi19-11 0.60 10.45 230 Duplex 2205 1.73 16.2/2 N: 0.0 15 0.5 Duplex 2101 1.73 16.75 16.7 0.5 Ti: 5xC Max: 0.4162 X2CrMnNiN21-5-1 7.0 15 0.5 15 0.8/2.4462 X2CrNiMoN22-5-3 7.4016 X6Cr17 0.1/0.5 15 0.4541 X6CrNiTi18-10 0.03 21 1.70 Austenítico 310/314 1.5 N: 0.7 0.5 Ferrítico 430 1.9 0.4006 X12Cr13 0.50 215 Austenítico 316L 1.50 230 Austenítico 316 1.5 10/13 2/2.03 Tubos=Al 0.5 Ferrítico 444 1.5/1.7 0.0 0.03 18/20 10/12 N: )0.5 8/10.7 0.0 25 0.5 30 0.5/3.5 10.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 0.9 0.73 16.03 10.9 0.5 0.50 215 Austenítico 347 1.025 17/20 Austenítico 304 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 8.8 0.3 EN-10296-2:N )0.4410 X2CrNiMoN25-7-4 7.50 215 Austenítico 316Ti 1.02 19/21 24/26 4/5 Duplex 2205 1.0 15 0.15-0.4301 X5CrNi18-10 7.22 N: 022 Mn: 5 Propiedades físicas a 20ºC TIPO AISI Coefi.5/18.5/6.4521 X2CrMoTi18-2 0.5/13.5/19.0 15 0.7 0.4401 X5CrNiMo17-12-2 0.11 Austenítico 316L 1.08 17/19 9/12 Ti: 5xC Max: 0.73 16.4404 X2CrNiMo17-12-2 0.10/0.4404 X2CrNiMo17-12-2 8.50 270 Datos: La llave del acero 2010.0 25 0.46 200 Ferrítico 439 1.5 Martensítico 420 1.11 N: )0. HB 30 Martensítico 410 1.50 215 Austenítico 304L 1.8 0.15 11.50 215 Austenítico 316L 1.05 16/18 Ferrítico 441 1.1/0.75 16.7 0.k 10-6.5/1.5 N: )0.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 0.20 24/26 19/22 Austenítico 904L 1.4509 X2CrTiNb18 7.0 15 0.08 16/18 Ferrítico 439 1.m g.5 2/2.3 Ti: 0.3-1.5/13.6 Nb: 3xC+0.50 290 Super Duplex S32750 1.0 0.00 15.4509 X2CrTiNb18 0.4021 X20Cr13 0.5 N: )0.1/0.50 215 Austenítico 304L 1.60 10.0 0. .8 12 0.4462 X2CrNiMoN22-5-3 0.0 15 0.4307 X2CrNi18-9 0.0 15 0.4435 X2CrNiMo18-14-3 8.0 Ni: )0.Nr DIN Densidad Kg/dm3 Resistividad eléctrica 1 .03 24/26 6/8 3/4 N: 0.80 13.11 Austenítico 304L 1.8 N: )0.80 13.5/3 N: )0.8 Tubos=Al 0.0 15 0.4571 X6CrNiMo17-12-2 0.5 30 0.50 223 Austenítico 904L 1.03 24/26 6/8 3/4.5 8/10.0 15 0.9 0.1/0.9 0.4301 X5CrNi18-10 0.4510 X3CrTi17 0.11 Austenítico 321 1.4021 X20Cr13 7.5/15 2.43 200 Austenítico 304 1.0 W:0.7 0.2/03 Cu: 0.5/19.5 15 0.70 Nb: 10xC Max: 1 Austenítico 316 1.4 23 0.5 N: )0.8 0.4512 X2CrTi12 7.46 220(recocido) Martensítico 420 1.80 10.60 10. mm2 m Ti: 6x(C+N) Max: 0.4306 X2CrNi19-11 7.Nr DIN Cmax Cr Ni 0.4016 X6Cr17 7.4512 X2CrTi12 0.25 12/14 Ferrítico 409 1. de Conductividad Calor dilatación térmica específico térmica media W J (0-100ºC) k.03 17/19 12.4307 X2CrNi18-9 7.03 16.11 Austenítico 304L 1.3 1.35 Super Duplex S32760 1.90 17.11 Austenítico 316Ti 1.50 215 Austenítico 310/314 1.4571 X6CrNiMo17-12-2 8.75Max Mo Otros Martensítico 410 1.0 25 0.5 25 0.5/12.030 Ti: 4x(C+N)+0.4410 X2CrNiMoN25-7-4 0.80 13.4401 X5CrNiMo17-12-2 8.60 10.15 Cu: 1.46 220(recocido) Ferrítico 409 1.80 12.4841 X15CrNiSi25-21 0.5/18.8 0.9 0.

9 Aceros inoxidables Características mecánicas.Nr DIN Límite elástico Rp 0.4021 X20Cr13 500 700-850 13 Ferrítico 409 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 480-530 680-900 25-30 Super Duplex S32750 1.4307 X2CrNi18-9 175 500-700 45 Austenítico 321 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 200 500-700 40 Austenítico 316Ti 1.2% N/mm2 Mínimo Carga de rotura Rm N/mm2 Alargamiento después de rotura % Mínimo Martensítico 410 1.4510 X3CrTi17 270 450-600 20 Ferrítico 441 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 230 530-730 35 Duplex 2205 1.4841 X15CrNiSi25-21 230 550-750 30 Austenítico 904L 1.4512 X2CrTi12 220 390-560 20 Ferrítico 430 1. Calidades más usuales Propiedades mecánicas a 20ºC TIPO AISI W.4301 X5CrNi18-10 190 500-700 45 Austenítico 304L 1.4521 X2CrMoTi18-2 320 450-650 20 Austenítico 304 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 550 800 20 Super Duplex S32760 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 550 750 20 .4541 X6CrNiTi18-10 190 500-700 40 Austenítico 347 1.4509 X2CrTiNb18 200 420-620 18 Ferrítico 444 1.4016 X6Cr17 240 400-630 20 Ferrítico 439 1.4571 X6CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 310/314 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.4550 X6CrNiNb18-10 205 510-740 40 Austenítico 316 1.4006 X12Cr13 450 650-850 15 Martensítico 420 1.4306 X2CrNi19-11 180 460-680 45 Austenítico 304L 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 450 650-880 25 Duplex 2101 1.

Dúctil a todas las temperaturas Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652ºF). Las características mecánicas a temperaturas superiores al ambiente. 410 (1. Tuberías. Martensítico Ferrítico Austenítico . ácidos clorados o agua desgasificada. No recomendable. petroquímica. Susceptible a la corrosión por cloruros particularmente en ambientes oxidantes y a la rotura por corrosión bajo tensiones. 321 (1. Quebradizo a bajas temperaturas Soldable en ciertas condiciones (precalentar. Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de ataque intergranular. 420 (1. construcción y decoración. Ha sido estudiada para la fabricación de silenciadores para automóviles. Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. y a la rotura por corrosión bajo tensiones en ambientes húmedos y calientes. Tubería roscada para aceites contaminados con CO2. No es susceptible a la corrosión por tensiones. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes. Buena resistencia a los ácidos oxidantes no clorados. Soldable sin tratamiento térmico.4301) Grado básico de inoxidable. Recuperadores de calor. 304 (1. Se puede doblar y expandir. 409 (1. Dúctil a todas las temperaturas. Quebradizo a bajas temperaturas. componentes de quemadores. pero exenta de níquel. Susceptible a la corrosión intergranular por cloruros a temperaturas enrtre 600-800ºC (1112-1471ºF) especialmente en ambientes oxidantes.10 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W. Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. Es una aleación facilmente conformable por deformación plástica en frio. Calderas (recalentadores). Alta temperatura. Quebradizo a bajas temperaturas. Se puede doblar y expandir. La resistencia a la deformación no se garantiza por encima de 500º C (932º F). Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Buena resistencia mecánica a la tensión y a la deformación permanente.4541) Características generales ante la corrosión similar al 304.4021) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles (condensados con alto contenido CO2). agua desgasificada o ligeramente clorada.4006) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles. cambiadores de calor en industria petroquímica. Buena resistencia mecánica y a la deformación. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Calderas (recalentadores). La soldadura es posible pero no es fácil. ambientes no húmedos. Industria alimentaria. Puede doblarse y expandirse Tuberías y cambiadores de calor para industrias químicas. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. En particular posee una buena resistencia al ácido nítrico. 304 L (1. Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. ambientes húmedos neutros. Buena resistencia a la corrosión atmosférica. Cambiadores de calor en industria petroquímica. 347 (1. Buena resistencia mecánica y a la deformación. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 700ºC (1292ºF). recuperadores de calor. Propiedades similares a las del 321.4016) Mejor resistencia a la corrosión que el 410 y 420. Por estabilización con titanio se elimina en muchos casos la corrosión intergranular. Produce soldaduras bastante tenaces.4512) Es una aleación de estructura ferrítica estabilizada con titanio. presentan una resistencia a la oxidación en caliente cuanto mayor es su contenido de cromo. petroquímica y de alimentación. Tuberías y cambiadores de calor para industria química. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. Es necesario el templado especialmente para uso en ambientes corrosivos. Dúctil a todas las temperaturas. Difícil de soldar. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambiente oxidante.4307) Versión del 304 con bajo contenido en carbono lo cual evita la corrosión intergranular. La ausencia de puntos de transformación de esta aleación supone la imposibilidad practica de mejorar las características mecánicas mediante tratamientos térmicos.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 700ºC (1292ºF). Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 800ºC (1472ºF). Se puede doblar y expandir. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes. Excelentes propiedades mecánicas después de templado y revenido. Fabricación de silenciadores de automóviles 430 (1.4550) Versión estabilizada con Nb. evitar altas aportaciones de calor).4306) (1. ambientes ácidos no clorados. criogénica y calderas. corrosión alcalina.

No produce corrosión intergranular.4539) Debido al alto contenido de cromo y níquel. Se puede doblar y expandir. Buenas características de resistencia a la deformación. Propiedades mecánicas más bajas que el 316. Calderas. . Cisternas de camiones para transporte de ácidos minerales.4435) Bajo contenido de carbono. Dúctil a todas las temperaturas. Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de corrosión intergranular. Calderas y hornos. Dúctil a todas las temperaturas. Sin embargo requiere máquinas de alta potencia debido a su alta resistencia. Excelente resistencia a la oxidación hasta 1100º C (2012º F). Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias.4841) Inoxidable 25/20. tubos de hornos. cambiadores de calor tubulares. en plantas químicas y petroquímicas. Esta aleación ha sido aprobada para componentes en recipientes de presión hasta una temperatura de 300º C. 316 Ti (1. Evaporadores. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones pero menos que el 316. Tubería y tubos de cambiador de calor en plantas químicas. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). Muy buena resistencia mecánica y a la deformación a temperatura alta. Soldable pero con posibilidad de corrosión intergranular. Una exposición prolongada a 800-900º C (1472-1652º F) puede dar origen a formación de fase sigma. Se puede doblar y expandir. petroquímicas. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a la corrosión intergranular. industria alimentaria. 904 L (1. Dúctil a todas las temperaturas.11 Utilización de los aceros inoxidables TIPO Austenítico AISI (W.4571) 316 estabilizado con titanio. Condensadores para centrales con agua contaminada. petroquímicas y alimentarias. Se trabaja muy bien tanto en frio como en caliente. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones. intercambiadores de calor y equipos en la fabricación de ácido fosfórico. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico.310 L con bajo contenido en carbono. La sensibilización puede hacerlo susceptible a la corrosión intergranular. Comportamiento similar al 316 respecto a la rotura por corrosión bajo tensiones. soplantes. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). Se puede doblar y expandir. No es completamente resistente a la prueba de laboratorio de cloruro magnésico al 42 % en ebullición. Equipos y tuberías para trasiego de ácido sulfúrico. Refractario típico. Alto contenido en Ni y Mo. Buena resistencia a las corrosiones por picaduras y corrosiones bajo tensiones.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES 316 (1. Propiedades mecánicas más bajas que el 316. Propiedades generales de resistencia a la corrosión similares a la del 316 pero no es susceptible a la corrosión intergranular. la aleación posee una excelente resistencia general a la corrosión en ácidos reductores ácido fosfórico y ácido sulfúrico y en medios que contienen cloruros. combinado con molibdeno y cobre. Buenas propiedades a la deformación hasta 800º C (1472ºF). Es soldable tanto en TIG como en los otros sistemas. Se puede doblar y expandir. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). Tuberías. Mejor resistencia a los cloruros que el 316. 316 L (1. Dúctil a todas las temperaturas. Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias. rodillos.4401) La presencia de Mo produce un mejor comportamiento en ambientes clorados húmedos que el 304. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). Es preferible para ambiente húmedo a temperatura media. 316 L (1. Tubos de cambiador de calor en plantas químicas.4404) Similar al AISI 316 pero con bajo contenido de carbono lo que evita la corrosión intergranular. 310/314 (1.

papeleras. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. Super Duplex (S32760) (1. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. líneas de gas natural. tanques de almacenamiento. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. evitando una soldadura totalmente ferrítica. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. Los duplex. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza.4162) (S32750) (1. mobiliario urbano. . debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. Duplex (2201) (1. tanques de almacenamiento. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. Sin embargo. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. líneas de gas natural. comparado con los austeníticos. aumentando la velocidad de corte. tanques de almacenamiento. Debido a su excelente resistencia a la rotura. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. Plantas de desalinización. Debido a su excelente resistencia a la rotura. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. Plantas de desalinización. pero esta fase se supera bien. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales.4462) Esta aleación posee una microestructura equilibrada de las fases austenítica y ferrítica que le confiere mayor resistencia a la corrosión que los aceros 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los austeníticos convencionales. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. Los duplex. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. papeleras. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. Esta aleación puede sufrir a bajas temperaturas una transición a fase quebradiza cuando se somete a cargas de impacto. Sin embargo se necesitan mayores potencias debido a su alta resistencia.12 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W. Se puede doblar con mejores radios que los materiales austeníticos. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. Tuberías en pozos de gas con contenidos de H2S. Equipos de intercambiador de calor en plataformas marinas petrolíferas. comparado con los austeníticos.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE (2205) (1. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. Deben utilizarse metales de aportación adecuados durante la soldadura. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. mobiliario urbano. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Esta aleación ha sido aprobada para componentes de tuberías a presión hasta una temperatura de 316 ºC. aumentando la velocidad de corte. Los duplex. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado.4410) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. papeleras. mobiliario urbano. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. comparado con los austeníticos. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. Sin embargo. Plantas de desalinización. Esta aleación se puede conformar muy bien en frio. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. Si se utilizan procedimientos impropios de soldadura se puede aumentar el efecto anterior. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. pero esta fase se supera bien. pero esta fase se supera bien. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. Debido a su excelente resistencia a la rotura.4501) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. Sin embargo. S/ASME VIII. líneas de gas natural. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. aumentando la velocidad de corte.

grano 320. fisuras. no obstante a nivel de acabado superficial. La corriente inducida se aplica a los bordes del fleje previamente conformado y una vez alcanzada la temperatura de fusión. obteniéndose altos rendimientos asociados a una velocidad elevada de unos 100 metros/minuto. Después del proceso de soldadura. se conforma en una batería de configuración para darle la forma tubular pasando a continuación a la estación de soldadura en línea. previamente tratadas térmicamente. sin necesidad de aportación material y con protección de gas inerte tanto en el exterior como en el interior del tubo. obteniéndose un cordón de soldadura con iguales características físicas del material base. irregularidades de espesores. La soldadura de los tubos se puede realizar mediante los siguientes sistemas: a) Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) que utiliza un arco eléctrico que salta entre un electrodo no fusible de tungsteno contenido en el soplete y los bordes del fleje. Este proceso se caracteriza por una aportación de calor concentrado solamente en la superfície de los bordes a unir. Esmerilado exterior estandard. los tubos una vez cortados se someten a un tratamiento térmico en el horno de recocido brillante y posteriormente se pasan por un tren de enderezado para conseguir su rectitud longitudinal. Esmerilado exterior vertical. decapadas y laminadas se someten al proceso de corte longitudinal para formar los flejes que servirán para la fabricación del tubo. Satinado interior. Acabados Los tubos se pueden suministrar con los siguientes acabados: ESTANDARD: Tubo soldado sin recocer. Esmerilado exterior. el suministro puede variar entre mate. granos: 60-80-120-180-220-240-280-320-400 Pulido brillante exterior. produciéndose la extrusión del material y efectuándose el soldado del tubo. seguida de la fase de marcado y embalaje para su distribución. y la prueba de plegado al revés que consiste en abrir el tubo y plegarlo al revés a lo largo del cordón de soldadura sin provocar roturas. Satinado exterior. dependiendo del fabricante. El fleje obtenido de esta manera. El gas inerte utilizado es generalmente argón. A continuación los tubos se someten a una segunda prueba de Eddy Current y posteriormente se pasan a la sección de inspección final. Las pruebas electrónicas mencionadas están previstas para eliminar defectos aún muy pequeños como grietas de soldadura. En paralelo se efectuan las pruebas destructivas sobre muestras de tubos tomadas con intervalos regulares durante la fabricación. c) La soldadura de ALTA FRECUENCIA se realiza mediante el calentamiento debido a la generación de una corriente inducida. esmerilado o semi-brillante. Esta soldadura por inducción se aplica generalmente en sentido longitudinal de los tubos mediante un proceso en contínuo y automático. Bajo pedido previo. etc. Scotch brite exterior. Pulido exterior / satinado interior. Los tubos producidos se regirán en base a las características de la norma de producción. Después los tubos se pasan por una instalación de decapado y limpieza. Estas pruebas son. los tubos pasan a la instalación de calibrado dimensional y a continuación se someten a una prueba de Eddy Current en línea que consiste en una prueba electrónica de los tubos mediante corrientes parásitas o corrientes de Foucault que controlan el tubo soldado al 100 % en toda su longitud y que está conectada con la instalación de corte donde se procede a cortar el tubo si ha superado la prueba de control ó a descartar automáticamente los eventuales defectos que se pudieran encontrar. Se emplea este método cuando se requieren velocidades elevadas de soldadura y dependiendo de la aplicación. b) Soldadura por LASER (LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION) que utiliza un rayo láser como fuente de energía para provocar la fusión de los bordes a soldar. la deformación con un cono de 60º hasta la rotura que debe producirse con alargamientos superiores al 30 % del diámetro. se comprimen los bordes mediante rodillos perpendiculares al eje de traslación del tubo. BAJO PEDIDO PREVIO a) b) c) d) e) f) g) h) i) Recocidos a 1050º. .13 Proceso de fabricación del tubo soldado La fabricación de los tubos soldados de acero inoxidable se realiza de la siguiente manera: Partiendo de la materia prima que consiste en bobinas de chapa de acero inoxidable de la calidad seleccionada.

14 Proceso de fabricación del tubo soldado TUBOS SIN RECOCER Proceso de recocido ( solo bajo previo pedido ) TUBOS SIN RECOCER .

Gama milimétrica de acero inoxidable .

453 4.397 9.906 4.784 6.394 7.417 12.545 0.349 3.925 1.488 3.196 1.651 16 0.058 6. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).338 1.099 2.329 2.565 1.277 22 0.146 1.788 3.299 6.808 0.068 1.427 23 0.633 5.153 2.058 1.536 7.080 11.324 .537 0.607 50.937 1.817 1.2 3.789 5.617 2.102 1.502 24 0.395 108 4.865 1.505 0.806 43 1.745 0.411 10.056 45 1.328 1.024 3.275 0.531 3.480 3.393 1.385 0.080 3.919 8.587 1.852 5.365 0.887 7.814 5.270 104 3.402 1.607 4.465 10.819 3.551 0.590 4.507 0.726 0.376 0.832 5.352 1.458 1.154 6.512 3.319 12 0.035 2.960 9.426 0.855 3.291 6.099 3.033 1.283 1.274 18.971 2.008 55 1.308 6.368 2.785 5.997 8.604 6.224 0.326 0.239 9.514 76.115 11.512 7.630 3.742 4.801 0.247 1.601 0.770 0.268 103 3.902 80 1.845 0.939 2.965 4.857 1.053 2.098 1.258 1.000 m.6 3 3.178 33 0.676 0.579 1.706 42 1.127 19 0.225 0.125 8 0.151 4.003 1.554 3.071 4.500 2.521 1.m.535 0.5 2.913 9.979 2.108 57 1.138 3.677 2.776 0.497 0.106 1.897 1.157 2.445 0.587 8.822 1.263 5.255 4.356 8.410 2.543 5.302 1.229 9.099 9.221 1.053 2.102 5.956 1.906 4.711 4.659 2.124 12.107 48 1.695 0.872 2.502 1.802 2.585 0.697 0.024 6.634 1.354 6.930 3.714 5.659 1.861 3.003 2.911 7. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.548 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.620 0.896 127 4.101 3.256 6.655 0.425 0.8 1.908 54 1.445 0.138 1.016 6.155 3.346 3.311 4.462 3.351 0.050 10.117 3.029 3.062 5.077 9.814 4.413 4.039 5.218 1.402 1.565 2.791 6.862 7.104 6.412 3.756 3.974 3.281 3.260 7.750 4.309 3.654 1.552 1.458 1.305 2.161 3.013 9.183 1.851 1.000 4.542 4.089 1.157 7.287 3.301 4.520 15.109 3.028 32 0.222 8.346 1.227 1.5 1.583 5.661 2.254 35 0.629 2.906 44.739 2.747 1.657 5.016 1.480 2.722 1.625 0.184 0.491 5.995 1.6 4 5 6 0.444 3.812 4.629 2.501 14 0.264 0.80 6 1 1.400 5.016 12.847 1.645 0.404 38 0.591 3.916 12.371 1.719 2.576 0.056 4.801 0.604 3.2 1.685 0.304 12. Otros largos.657 0.891 95 3.601 15 0.109 2.602 7.056 5.6 2 2.851 1.177 1.766 84 2.612 9.070 1.490 1.027 1.096 1.224 3.970 1.304 2.545 0.451 0.059 2.760 3.302 1.484 1.033 1.316 1.953 2.653 2.133 1.909 1.953 30 0.102 1.687 53 1.085 2.535 7.625 0.5 1.657 0.615 1.556 1.473 2.552 3.371 3.061 3.085 6.474 7.002 1.803 2.304 0.476 0.301 1.010 6.978 2.086 3.248 8.16 Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.578 25 0.654 3.485 0.985 3.183 4.407 50 1.728 3.258 1.325 0.596 1.920 11.990 4.545 4.404 2.878 29 0.831 4.189 3.263 1.458 3.405 41 1.911 8.805 0.258 5.715 0.264 0.052 1.220 2.009 2.107 5.390 83 2.685 0.411 3.385 0.152 1.222 2.737 0.415 0.686 2.619 2.005 3.577 0.284 0.103 5.754 3.380 3.701 0.320 15.108 6.841 6.417 0.888 8.261 4.234 6.653 28 0.315 9.308 63.466 1.701 18 0.360 7.039 5.535 2.881 2.593 6.960 73 1.565 0.144 0.883 0.052 1.394 0.352 1.835 1.559 1.002 1.327 1.852 1.803 2.345 0.848 2.251 2.859 2.175 10 0.179 129 4.956 3.914 2.1 1.948 3.226 1.784 2.565 0.556 4. 7.850 4.934 2. espesores.719 1.078 2.5 1.406 1.687 4.128 2.525 18.139 2.256 1.732 4.526 0.901 1.002 4.141 3.409 1.465 0.972 2.202 20 0.926 1.794 8.470 0.

792 11.251 0.163 13.224 18.238 13 0.224 12.169 0.05 0.6 3 3.752 25.425 37.308 36.487 28.182 0.320 40.720 15.612 9.4 20.289 0.924 18.008 15.2 3.345 19 0.149 10.003 13.056 0.066 0.655 22.739 13.072 355.922 11.099 7.123 0.156 34.230 0.165 30.284 26.420 457.80 8 0.026 19.622 22.232 0.232 0.040 29.048 37.Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.6 17.176 22.5 2.079 30.083 13.136 0.50 0.366 20 0.930 20.421 9.987 204 7.936 40.276 0.116 12.999 19.170 18.648 15.481 62.2 508 31.6 4 5 6 133 4.096 22.244 14 0.744 16.7 0.432 18.146 7.468 14.250 18.069 0.240 31.670 15.119 0.194 0.256 22.088 0.186 0.562 9.329 18 0.70 0.560 304 15.024 18.210 0.146 0.176 0.184 12 0.048 254 12.174 16.249 0.171 0.609 9.005 20.690 6.127 0.343 12.163 0.242 15.182 11.863 9.080 153 5.449 45.244 13.497 19.712 9.248 37.40 0.2 1.611 24.268 12.233 0.075 0.104 22.281 22.320 37.219 0.558 15.643 8.685 45.175 37.141 0.284 16 0.898 206 10.493 12.367 18.124 18.304 50.186 7.708 22.144 9.249 16.300 37.201 0.261 0.772 306 15.000 36.291 0.046 0.75 5 0.322 0.385 17 .321 0.094 0.304 17.386 156 5.140 31.435 44.237 31.112 15.753 22.50 0.766 10.761 24.50 0.303 0.245 20.255 60.080 6 0.232 25.976 75.119 0.874 19.982 26.264 15 0.263 27.085 154 5.032 24.807 16.268 0.344 0.268 0.560 8.857 11.303 32.644 32.128 0.113 0.177 15.169 8.236 155 5.797 10.153 0.547 9.096 0.066 7.216 12.106 7.921 16.525 19.090 18.252 25.662 9.855 20.2 0.244 0.748 205 7.132 25.410 256 12.116 0.662 25.731 35.490 9.620 15.60 0.216 0.182 0.324 0.174 0.144 0.174 10 0.738 15.104 0.164 0.211 0.136 0.224 18.309 0.869 16.524 406.124 18.820 45.80 1 1.168 0.224 0.484 14.401 11.198 0.469 50.277 0.166 12.677 13.260 30.209 0.081 0.665 12.904 Tubos soldados (espesor de pared < 1mm) Peso teórico de los tubos Kg/m Espesor mm Diámetro exterior mm 0.071 0.056 0.915 29.530 22.260 255 12.065 20.306 7.362 0.614 13.286 0.484 9.343 0.154 0.939 5.040 31.719 12.6 2 2.249 0.536 159 5.780 22.126 0.418 12.093 0.099 16.895 52.916 6.216 0.156 0.905 22.109 10.572 25.216 43.365 19.728 6.076 0.338 0.264 6.231 0.5 1.987 11.289 30.765 6.134 0.103 27.157 0.155 20.803 6.310 40.111 0.606 8.091 0.

70 4.22 0. Características mecánicas: ver página 9.18 Gama milimétrica Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar Diámetro exterior D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 35 38 43 44 50. ISO 5251 Superior a 356 mm.5 1.5 1.24 0.5 1.0 2.05 0.00 4. 316 L Composición química: ver página 8.0 3.5 1.5 1.5 1.5 1.30 29 37 45 R T D TOLERANCIAS Espesor: .80 7.15 0.10 0.0 3.10 15.5 1.34 0.0 3.5 2 1.21 0.76 1.0 0.5 1.03 0. .5 1.5 1.50 0.12.04 0.07 0.5 3.5 1.00 7.5 % del espesor nominal.50 10.5 73 76 84 104 129 154 156 204 206 254 256 304 306 355 356 406 457.06 0.90 2.5 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2.08 0.40 0. 316.20 1.5 1.42 10.72 16. 304 L. ISO 1127.2 508 23 26 30 37 37 38 45 50 52 60 51 75 75 90 95 95 120 150 187 225 225 300 300 350 350 450 450 450 525 600 675 750 1.0 3. D2/T2 Calidad del material: AISI-304.02 0.60 22. Diametro exterior: Hasta 356 mm.8 53 63.11 0.

19 .5 1.5mm.5 1.100 0.75% con un mínimo de 0.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 406 457.076 0. Características mecánicas: Ver página 9.Gama milimétrica D1 Valonas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.286 TOLERANCIAS Diámetro (D1): ± 0.048 0.244 1.5 1.223 0.5% del espesor nominal.378 0. Calidad del material: AISI-304/304-L.804 1.12.5 1. 316/316-L.035 0.5 1.5 1.5 1.061 0.5 1.2 508 42 51 58 58 68 68 68 78 88 102 102 102 122 122 138 158 188 212 268 320 370 430 482 532 585 6 7 7 7 8 8 9 10 10 11 12 13 12 12 13 16 15 19 21 24 21 21 21 25 25 1.061 0.037 0.5 1.130 0.186 0. Altura (H): ± 2mm. Espesor: .313 0.5 1.8 53 63.237 0.770 2. Composición química: Ver página 8.5mm.112 0.711 0.5 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 0.543 0.034 0.045 0.5 1.5 1.123 0.5 1.028 0.087 2. Diámetro (D2): ± 1% con un mínimo de ± 1.

032 3.230 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304/304-L.2 508 609.223 0.5 1.6 25.056 0.353 0.042 0.5 105 124 143 178 250 300 350 350 400 450 500 600 1.5 57 57 63.5 1.668 0.5 1.5 1.5 1.5 76 76 85.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 0.5 1.5 38 38 47.5 1.181 0.680 35.190 62.5 1.20 Gama milimétrica Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.047 0. Características mecánicas: Ver página 9.038 0.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 356 406 457.5 1.5 1. Composición química: Ver página 8.5 47.191 1.772 1.210 10.239 0.580 0.5 25. D1 H D1 2xH T .5 1.147 21.5 25.5 28.5 28.5 1.242 0.010 43.407 14.220 27.110 0.8 53 63.067 0.140 0. 316/316-L.760 2.5 1.836 7.

5 1.5 1.016 0.Gama milimétrica CAPS Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm 18 T mm 1.5 1.5 130.5 H mm 13 Peso Kg 0. Bajo pedido pueden suministrarse con tuerca y contratuerca en lugar de arandela Groover 21 .5% del espesor nominal Calidad del material: AISI-304/304-L.444 0.034 0.344 3.024 0.5 1.014 0.078 1.009 20 23 25 28 30 33 38 43 50.040 0.494 6.520 4. Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Abarcones Material: Acero inoxidable.5 104 117 144 171 222 276 327 360 410 462 515 B mm 29 32 37 42 50 62 71 80 91 117.620 1.314 0. Nominal 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” Diámetro ext.5 28 34 41 49 57 70 85 100.076 0.150 0.5 20 23.646 2.5 143 155 186 213 264 318 378 410 470 532 585 C mm 14.470 2.5 22 28 35 43 49 62 75 90.187 0.5 1.058 0.5 1.130 1.5 1.8 53 63.5 2 2 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2 3 3 3 3 12 12 12 12 12 12 15 16 19 19 19 21 28 23 24 34 41 50 50 55 55 68 70 84 89 98 108 120 0.558 Dimens. 316/316-L.5 1.5 1.022 0. tubo 10.2 508 1.5 14 17.025 0.8 D1 Radio menor: Aproximadamente 0.131 0.5 114 127 154 181 232 286 339 372 422 476 529 E mm 13 14 15 17 19 24 24 26 26 35 35 35 35 40 40 40 40 50 50 60 70 70 R mm 4 x 070 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 8 x 125 8 x 125 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 14 x 200 14 x 200 14 x 200 16 x 200 16 x 200 D1 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor: Aproximadamente 0.5 73 76 84 104 129 154 204 206 254 256 304 306 354 356 406 457.011 0.523 5.15 D1 Espesor: -12.055 0.5 1.754 1.5 1.198 0.

5 2 1.124 0.5 2 1.116 0.163 0.118 0.193 0.117 0.052 0.5 2 1.030 0.061 0.22 Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D2 T T H T H T D1 D1 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 18 19 23 24 23 24 28 29 28 29 33 34 33 34 33 34 35 36 35 36 35 36 38 39 38 39 38 39 38 39 38 39 43 44 43 44 43 44 43 44 43 44 53 54 53 54 53 54 53 13 14 13 14 18 19 18 19 23 24 18 19 23 24 28 29 23 24 28 29 33 34 18 19 23 24 28 29 33 34 35 36 23 24 28 29 33 34 35 36 38 39 28 29 33 34 35 36 38 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 1.5 2 1.090 0.723 0.142 0.201 0.111 0.669 1.130 0.5 2 1.5 0.078 0.044 0.428 0.5 2 1.041 0.080 0.022 0.5 2 1.038 0.784 1.398 0.051 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.575 0.5 2 1.5 2 1.160 0.176 0.012 0.059 0.5 2 1.473 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.5 2 1.622 0.009 0.209 0.5 2 1.610 0.5 2 1.5 2 1.019 0.040 0.044 0.667 0.5 2 1.160 0.034 0.5 2 1.185 0.5 2 1.297 0.307 0.5 2 2 2 2 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 0.055 0.152 0.057 0.056 0.076 0.732 1.015 0.193 0.5 2 1.168 0.5 2 1.022 0.054 0.136 0.217 0.447 0.176 0.059 0.472 0.5 2 1.5 2 1.171 0.014 0.397 0.047 0.573 0.5 2 1.148 0.047 0.050 0.024 0.130 0.637 0.083 0.5 2 1.435 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.022 0.5 2 1.060 0.113 0.5 2 1.881 0.126 0.198 0.073 0.372 0.086 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 54 53 54 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 74 74 74 84 86 84 86 84 84 86 104 106 104 106 104 106 104 104 106 129 131 129 131 129 129 131 129 131 154 156 154 39 43 44 28 29 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 63 64 44 54 64 44 46 54 56 64 69 71 44 46 54 56 69 71 74 84 86 54 56 69 71 74 84 86 104 106 54 56 69 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 2 1.037 0.034 0.225 0.840 .257 0.124 0.5 2 1.033 0.035 0.123 0.040 0.111 0.081 0.029 0.032 0.048 0.043 0.104 0.120 0.168 0.951 0.5 2 1.277 0.068 0.083 0.

978 13.626 24.912 46.384 10.2 458 457. Composición química:: Ver página 8.673 2.447 2.073 16.749 29.612 21.448 14.006 31.828 5.549 52.618 27.412 9.498 16.224 12.641 28.Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 156 154 156 154 156 154 156 204 206 204 206 204 206 204 206 204 206 254 256 254 256 254 256 254 256 304 306 304 306 356 358 356 358 356 358 406 408 406 408 406 408 406 408 457.2 458 457.731 14.026 51.275 68.356 19.562 3.351 1. 23 .187 12.728 2.832 8.182 508 506 508 606 608 606 608 606 608 606 608 606 608 706 708 706 708 706 708 706 708 706 708 806 808 806 808 806 808 806 808 906 908 906 908 906 908 906 908 906 908 408 456 458 306 308 356 358 406 408 456 458 506 508 356 358 406 408 456 458 506 508 606 608 406 408 456 458 506 508 606 608 456 458 506 508 606 608 706 708 806 808 500 500 500 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 800 800 800 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 23.563 56.666 73.711 9.765 47.011 37.883 39.897 1.605 46.071 10.240 21.547 54.298 20.140 33.649 41.353 7. Características mecánicas: ver página 9.893 42.591 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN-10253 D1 y D2 son diámetros exteriores Calidad del material: AISI-304/304-L.2 458 506 508 506 508 506 508 506 71 84 86 104 106 129 131 69 71 84 86 104 106 129 131 154 156 104 106 129 131 154 156 204 206 204 206 254 256 206 208 256 258 306 308 206 208 256 258 306 308 356 358 256 258 306 308 356 358 406 408 256 258 306 308 356 358 406 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 250 250 250 250 300 300 300 300 350 350 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 450 450 450 500 500 500 500 500 500 500 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 1.010 32.489 29.010 18.879 30.547 2. 316/316-L.2 458 457.242 15.379 9.281 36.873 38.389 11.188 61.768 18.372 2.754 17.201 1.884 64.405 3.394 12.283 0.881 2.042 50.616 19.248 3.646 2.799 2.266 20.622 1.764 34.124 24.876 4.087 1.066 1.920 17.730 11.788 4.247 30.119 22.134 25.968 42.205 6.410 2.352 3.368 0.535 48.972 1.318 13.481 1.069 58.057 77.485 15.330 39.953 8.579 14.540 1.

24 Acero inoxidable .

Gama ISO de acero inoxidable .

6 3 3. 16.304 50.136 121.9 3.508 0.918 24.114 300 12” 323.847 16.933 17.300 19.953 2.338 31.247 1.504 90 3 1/2” 101.988 6.872 13.982 26.465 50.802 3.379 10.789 0.180 1000 40” 1016 101. mm 10 3/8” 15 Espesor mm 0.805 32.320 40.588 1.594 34.283 3.238 1.47 .684 125 5” 139.515 5.80 1 1.6 2.689 8.920 3.559 14.881 2.604 0.625 0.554 40.785 5.375 20 3/4” 26.761 0.536 2.607 4.217 1.589 8.933 40.481 0.320 56.403 3.120 20.943 33.411 0.087 150 6” 168.252 25.3 1.104 22.384 200 8” 219.597 151.445 7.523 0.544 26.575 5.286 1.2 1.971 75.272 8.255 60.222 8.1 1.269 10.733 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.251 2.6 17.184 1.2 22.864 20.445 24.951 1.885 8.635 3.7 0.582 1.901 37.216 43.623 60.926 10.437 50 2” 60.828 88.867 2.485 1.121 20.975 3.7 5.942 800 32” 812.639 6.141 40 1 1/2” 48.409 5.111 5.788 12.6 45.846 5 17.586 54.426 21.416 600 24” 609.444 32 1 1/4” 42.967 1.711 4.691 90.237 4.233 17.335 126.456 20.269 13.000 m.462 29.937 12.6 2 2.612 67.6 4 3.289 30.5 2.524 400 16” 406.758 2.285 26.533 6.453 6.446 45.697 28.572 16.659 0.772 1. Otros largos.604 20. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).156 450 18” 457.902 6 Peso en kg/m 80 3” 88.229 14.924 65 2 1/2” 76.776 2.649 0.619 24.415 1.592 16.679 700 28” 711.85 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.006 4.635 75.873 32.9 0.3 4.284 26.m.3 1.095 16.037 1.271 136.591 2.708 22.82 45.4 1.4 20.3 6.406 0.979 11.1 10.477 62.535 7.759 28.041 39.328 10.029 4.527 1.926 47.306 2.618 3.319 2.206 900 36” 914.209 2.004 101.618 6.411 105.487 28.960 3.2 0.920 0.417 13.784 500 20” 508 25.308 36.895 52.2 70.310 40.067 1/2” 21.565 48.3 0.2 3.498 5.303 32.014 1.025 2.614 4.498 3. espesores.776 12.977 1.048 13.624 7.106 25.841 6.361 8.642 32.761 350 14” 355.237 31.867 7.819 0.902 9.023 2.834 9.304 4.329 0.795 25 1” 33.094 100 4” 114.498 2.282 21. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 113.177 1.679 8.896 8.9 16.26 Gama ISO Tubos soldados según ISO-1127 T D Diámetro nominal DN Pulg.760 4.000 36.8 81.491 5.757 4. Diámetro ext.407 7.016 250 10” 273 13.504 10.731 35.4 91.

7 139.2/8.04 20 3/4” 26.6/2 0.5 % del espesor nominal DIÁMETRO EXTERIOR DESVIACIONES D ” 60.2/12. Características mecánicas: Ver página 9.2 1067 4/5 119/148 800 32” 812.2 D =139.8 T > 3.3 < D ” 114.3 T ” 2.1 < D ” 457 T”5 T > 2.6/2 0.21 50 2” 60.6/2 0.08/0.8 T>5 +4 .07/3.4 610 3/4 29/39 450 18” 457.06 25 1” 33.15 40 1 1/2” 48.1 T ” 3.6/2 0.29/0.0.2 686 4 49 500 20” 508 762 4 60.6 200 8” 219. Diámetro exterior P Q D ” 114.0.3 229 2/3 3.7 38 1.8 T > 3.78/1.6/2 0.6 + 1.1.3 57 1.9 60.1 219.3 28 1.35 65 2 1/2” 76.2 300 12” 323.1 < D ” 323.9 + 1.9 457 2/3 11.09 32 1 1/4” 42.4 .6/2 0.17/0.10 100 4” 114.9 114 2/3 0.1 700 28” 711.6 .35/1. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.2 ± 1.8 1219 4/5 156/195 900 36” 914.6/2 0.55 80 3” 88.1 150 6” 168.7 250 10” 273 381 2/3 8.12/0.4 350 14” 355.4 48 1.2 T>4 + 2.4 1.7 < D ” 219.6 .6 3.6 + 2.2 T”4 219.7 190 2/3 2.Gama ISO Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar R T D Diámetro nominal DN Pulg.8 6.2 4.3.4 2.6 2.1 95 1.3 T ” 3.3 < D ” 219. Calidad del material: AISI-304 / 304 L / 316 / 316 L.8 Para D ” 457 mm S/EN-10253-3 Radio = Aproximadamente 1.05/0. Composición química: Ver página 8. Diámetro D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 15 1/2” 21.3 0.4 27 .03/0.9 < D ” 406.0.44/0.6 533.2 ± 0.3 152 2/3 1.0/4.3 76 1.9 29 1.4 600 24” 610 914 4 87.3 114.9 125 5” 139.5 veces diámetro nominal.6/17.4 1372 4/5 206/246 1000 40” 1016 1524 4/5 243/304 TOLERANCIAS (ISO 5251): Espesor: -12.1 305 2/3 5.8 1.4 .9 323.5 3/4 22/24 400 16” 406.

282 350 14” 355.60 TOLERANCIAS: Espesor (T) = -12.770 2.2 532 25 2.0 1110 63 8.72 8.1 270 18 0. Composición química: Ver página 8.24 8.0 323 18 0.4 1005 63 7.783 500 20” 508.077 0.4 78 10 0.641 0.077 25 1” 33.058 0.217 0.286 3.6 430 21 1.3 212 17 0.8 905 63 6.708 0.123 0.943 250 10” 273.3 102 12 0.101 0.024 400 16” 406.428 125 5” 139.625 700 28” 711.5% del espesor nonimal Altura (H)= ± 2 mm Diámetro (D1) = ± 0.289 Peso T=5 Kg 80 3” 88.9 370 19 0.4 482 21 1.556 0.88 13.1 122 12 0.04 6.556 150 6” 168.00 1000 40” 1016.60 12.051 0.3 88 10 0.637 200 8” 219.20 9.518 2.360 450 18” 457.048 600 24” 609. Características mecánicas: Ver página 9. 15 1/2” 21.7 188 16 0.215 65 2 1/2” 76.9 139 12 0.164 50 2” 60.3 43 6 0.5 mm Calidad del material: AISI-304 / 304 L.2 800 53 5.5 mm Diámetro (D2) = ± 1% con un mínimo de ± 1.067 0. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.477 0.185 0.417 0.6 685 26 2.087 2.161 0.75% con un mínimo de 0.40 900 36” 914.214 0.135 40 1 1/2” 48.082 0.103 32 1 1/4” 42.7 68 9 0.321 0.0 587 27 2.012 1.3 158 16 0.835 1.021 0.318 0.145 0.962 1.107 0.113 300 12” 323.277 0.16 10.032 20 3/4” 26. .28 Gama ISO D1 Collarines Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 Diámetro nominal D1 mm D2 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg Peso T=4 Kg DN Pulg.278 0.719 3.472 0.32 10.40 800 32” 812.039 0.369 100 4” 114. 316 / 316 L.9 58 8 0.

344 40 1 1/2” 48.66 1000 40” 1016.77 349.808 200 8” 219.505 250 10” 273.3 25.Gama ISO D1 Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar H D1 T 2xH Diámetro nominal DN Pulg.4 1346 212.1 178 4.20 450 18” 457.612 65 2 1/2” 76.981 125 5” 139. Características mecánicas: Ver página 9.9 28.3 105 1.28 900 36” 914.47 300 12” 223.8 1194 167.055 20 3/4” 26.2 1042 127.337 6.85 10.16 600 24” 609. D1 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg 15 1/2” 21.6 432 62. 316 / 316 L.215 32 1 1/4” 42.35 18.4 305 27.137 0. 29 .46 223.5 0.984 3.860 1.35 47.307 0.53 24.03 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.3 63.0 1498 261.5 0.78 700 28” 711.3 57 0.64 58.408 0.9 85.9 254 12.10 500 20” 508.2 343 35.463 50 2” 60.783 150 6” 168.079 25 1” 33.6 279 14.23 7.52 400 16” 406.3 143 2.84 83.16 29.35 169.4 47.5 0.941 Peso T=4 Kg 80 3” 88.856 2.268 1.0 216 5.68 350 14” 355. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.5 0.233 0. Composición química: Ver página 8.1 76 0.263 100 4” 114.603 0.5 0.00 282.0 381 43.7 38 0.77 22.7 124 1.92 37.80 800 32” 812.

9 29 0.280 100 4” 114.6 140 9.814 72 2. Composición química: Ver página 8.900 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor= Aproximadamente 0.5 0.8 D1 Radio pequeño= Aproximadamente 0.015 12 0.516 400 16” 406.1 27 0.3 32 0.3 14.023 20 3/4” 26.966 300 12” 323.3 20 0.2 107 5.5 0.5 0.369 125 5” 139.246 32 0.7 12.30 Gama ISO Caps Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 Diámetro nominal D1 mm H mm Peso T=2 Kg H mm Peso T=3 Kg DN Pulg.166 30 0.4 98 4.187 27 0.776 200 8” 219.9 10.249 90 3 1/2” 101.372 36 0.532 150 6” 168.523 450 18” 457.518 43 0. Características mecánicas: Ver página 9. .849 51 1.3 40 0.274 250 10” 273 63 1.076 22 0.196 80 3” 88. 316 / 316 L.042 18 0.6 26 0.023 25 1” 33.9 72 1.4 17 0.015 15.6 89 3.131 29 0.15 D1 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.7 35 0.5 0.310 62 1.063 40 1 1/2” 48.087 50 2” 60.035 32 1 1/4” 42. 15 1/2” 21.050 23 0.558 600 24” 609.494 500 20” 508 120 6.3 17 0.1 50 0.2 152 12.720 350 14” 355.232 700 28” 711.5 0.023 14.115 65 2 1/2” 76.

Gama ISO
D2

D2

T

T

H

H

Reducciones concéntricas
y excéntricas
Accesorios de acero inoxidable para soldar

T

T
D1

D1

DN

Pulg.

D1
mm

20 x 15
25 x 15
25 x 20
32 x 15

3/4” x 1/2”
1” x 1/2”
1” x 3/4”
1 1/4” x 1/2”

26,9
33,7
33,7
42,4

21,3
21,3
26,9
21,3

38
51
51
51

Peso
T=2
Kg
0,046
0,070
0,078
0,082

32 x 20
32 x 25
40 x 15
40 x 20
40 x 25
40 x 32
50 x 15
50 x 20

1 1/4” x 3/4”
1 1/4” x 1”
1 1/2” x 1/2”
1 1/2” x 3/4”
1 1/2” x 1”
1 1/2” x 1 1/4”
2” x 1/2”
2” x 3/4”

42,4
42,4
48,3
48,3
48,3
48,3
60,3
60,3

26,9
33,7
21,3
26,9
33,7
42,4
21,3
26,9

51
51
64
64
64
64
76
76

0,089
0,097
0,112
0,121
0,132
0,146
0,156
0,166

0,133
0,146
0,168
0,181
0,198
0,219
0,234
0,250

50 x 25
50 x 32
50 x 40
65 x 20
65 x 25
65 x 32
65 x 40
65 x 50
80 x 25
80 x 32
80 x 40
80 x 50
80 x 65
100 x 25
100 x 32
100 x 40
100 x 50
100 x 65
100 x 80
125 x 40
125 x 50
125 x 65
125 x 80
125 x 100
150 x 50
150 x 65
150 x 80
150 x 100
150 x 125
200 x 65
200 x 80
200 x 100
200 x 125
200 x 150
250 x 80
250 x 100
250 x 125

2” x 1”
2” x 1 1/4”
2” x 1 1/2”
2 1/2” x 3/4”
2 1/2” x 1”
2 1/2” x 1 1/4”
2 1/2” x 1 1/2”
2 1/2” x 2”
3” x 1”
3” x 1 1/4”
3” x 1 1/2”
3” x 2”
3 x 2 1/2”
4” x 1”
4” x 1 1/4”
4” x 1 1/2”
4” x 2”
4” x 2 1/2”
4” x 3”
5” x 1 1/2”
5” x 2”
5” x 2 1/2”
5” x 3”
5” x 4”
6” x 2”
6” x 2 1/2”
6” x 3”
6” x 4”
6” x 5”
8” x 2 1/2”
8” x 3”
8” x 4”
8” x 5”
8” x 6”
10” x 3”
10” x 4”
10” x 5”

60,3
60,3
60,3
76,1
76,1
76,1
76,1
76,1
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
139,7
139,7
139,7
139,7
139,7
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
219,1
219,1
219,1
219,1
219,1
273,0
273,0
273,0

33,7
42,4
48,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
88,9
114,3
139,7

76
76
76
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
127
127
127
127
127
140
140
140
140
140
152
152
152
152
152
178
178
178

0,179
0,196
0,207
0,230
0,245
0,265
0,278
0,305
0,274
0,294
0,307
0,334
0,369
0,379
0,402
0,417
0,447
0,448
0,521
0,600
0,638
0,688
0,729
0,810
0,804
0,860
0,905
0,994
1,083
1,127
1,176
1,273
1,370
1,479
1,618
1,732
1,845

0,269
0,294
0,311
0,345
0,368
0,397
0,417
0,457
0,411
0,440
0,460
0,500
0,553
0,569
0,602
0,625
0,671
0,732
0,781
0,900
0,957
1,033
1,094
1,215
1,206
1,289
1,357
1,491
1,625
1,691
1,764
1,910
2,055
2,219
2,427
2,598
2,768

Diámetro nominal

D2
mm

H
mm

Peso
T=3
Kg
0,106
0,116
0,122

Peso
T=4
Kg

2,352
2,546
2,740
2,958
3,236
3,464
3,691

31

32

Gama ISO
D2

Reducciones concéntricas
y excéntricas

D2

T

T

H

H

Accesorios de acero inoxidable para soldar
T

Diámetro nominal
DN

Pulg.

D1
mm

D2
mm

H
mm

250 x 150
250 x 200
300 x 100
300 x 125
300 x 150
300 x 200
300 x 250
350 x 125
350 x 150
350 x 200
350 x 250
350 x 300
400 x 150
400 x 200
400 x 250
400 x 300
400 x 350
450 x 200
450 x 250
450 x 300
450 x 350
450 x 400
500 x 250
500 x 300
500 x 350
500 x 400
500 x 450
600 x 300
600 x 350
600 x 400
600 x 450
600 x 500

10” x 6”
10” x 8”
12” x 4”
12” x 5”
12” x 6”
12” x 8”
12”x 10”
14” x 5”
14” x 6”
14” x 8”
14” x 10”
14” x 12”
16” x 6”
16” x 8”
16”x 10”
16”x 12”
16” x 14”
18” x 8”
18” x 10”
18” x 12”
18” x 14”
18” x 16”
20” x 10”
20” x 12”
20” x 14”
20” x 16”
20” x 18”
24” x 12”
24” x 14”
24” x 16”
24” x 18”
24” x 20”

273,0
273,0
323,9
323,9
323,9
323,9
323,9
355,6
355,6
355,6
355,6
355,6
406,4
406,4
406,4
406,4
406,4
457,2
457,2
457,2
457,2
457,2
508,0
508,0
508,0
508,0
508,0
609,6
609,6
609,6
609,6
609,6

168,3
219,1
114,3
139,7
168,3
219,1
273,0
139,7
168,3
219,1
273,0
323,9
168,3
219,1
273,0
323,9
355,6
219,1
273,0
323,9
355,6
406,4
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0

178
178
203
203
203
203
203
330
330
330
330
330
356
356
356
356
356
381
381
381
381
381
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508

700 x 350
700 x 400
700 x 450
700 x 500
700 x 600

28” x 14”
28” x 16”
28” x 18”
28” x 20”
28” x 24”

711,2
711,2
711,2
711,2
711,2

355,6
406,4
457,2
508,0
609,6

610
610
610
610
610

TOLERANCIAS:
De acuerdo con EN 10253-3
Calidad del material: AISI-304 / 304 L, 316 / 316 L.
Composición química: Ver página 8.
Características mecánicas: Ver página 9.
Bajo consulta se pueden fabricar en otros diámetros y espesores.

T
D1

Peso
T=2
Kg
1,973
2,200
2,235
2,364
2,510
2,769
3,044
4,106
4,343
4,764
5,211
5,633
5,139
5,594
6,076
6,531
6,814

D1

Peso
T=3
Kg
2,960
3,301
3,352
3,546
3,765
4,153
4,566
6,159
6,514
7,146
7,816
8,449
7,709
8,391
9,114
9,796
10,222
9,709
10,483
11,214
11,669
12,398
14,947
15,924
16,531
17,503
18,475
17,869
18,475
19,448
20,420
21,392

Peso
T=4
Kg
3,946
4,401
4,469
4,728
5,020
5,538
6,088
8,212
8,686
9,528
10,422
11,266
10,279
11,187
12,151
13,062
13,629
12,945
13,977
14,951
15,558
16,531
19,933
21,232
22,041
23,337
24,634
23,825
24,634
25,930
27,227
28,523

24,520
25,688
26,855
28,023
30,358

32,694
34,250
35,807
37,364
40,478

Gama ISO

Tolerancias para tubos soldados
ISO y milimétricos
Diámetro y espesor
TOLERANCIA

{

(OPCIONAL)

Norma

Diámetro
exterior

Diámetro
exterior

Espesor

EN-10217-7
EN-10296-2

” 168,3 mm
> 168,3 mm

± 0,75% (D3) mínimo ± 0,3 mm
± 1% (D2)

± 10% (T3) mínimo ± 0,2 mm

EN-10217-7

” 168,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,1 mm (el mayor)

EN-10296-2

” 114,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,15 mm (el mayor)

Longitudes estandard

Flecha

Aleatoria - Si se requiere exacta L ” 6000mm

EN-10217-7

L = 6000mm

EN-10296-2

{

{

+5
0

+100
0

EN-10217-7

< 3 mm/m ó 0,0015 L

EN-10296-2

Diámetro < 33,7 mm - acuerdo
Diámetro > 33,7 mm - 0,002 L
Opcional: < 0,0015 L

Otras longitudes bajo pedido especial

Altura del cordón de soldadura
Norma

Proceso de fabricación

EN-10217-7
En función del proceso
de fabricación

Tolerancia de la soldadura externa (mm)

• Según sale de soldadura
• Rectificado Ø < 114,3 mm
• Rectificado Ø > 114,3 mm
• Soldadura laminada

0,10T + 0,5
0,06T + 0,3
0,05T + 0,5
0,15 mm

}

T ” 8 mm

Opcional: el tratamiento de la soldadura interna

Acabado
EN-10296-2
En función de
los acabados
(A), (B) o (C)

Tolerancia

(A) Sin eliminar soldaduras
interna y externa

T ) 8 mm: 0,20T + 0,5 mm
T > 8 mm: T / 3 mm

(B) Eliminando la externa y
sin eliminar la interna

Ø ) 114,3 mm: 0,06T + 0,3
T ” 8 mm
Ø > 114,3 mm: 0,05T + 0,5
Ø > 114,3 mm: T / 6 } T > 8 mm

(C) Laminada interna y externa

0,15 mm

(T ” 8 mm)

Tolerancias para el tubo redondo
soldado por alta frecuencia

Diámetro y espesor
Diámetro

}

Espesor

Tolerancia

16 - 38 mm

+ 0,15

Tolerancia
- 0,15

) 1,0 mm

± 0,03 mm

31,8 - 50,8 mm

+ 0,20

- 0,20

1,2 - 1,6 mm

± 0,04 mm

50,8 - 60,3 mm

+ 0,25

- 0,25

1,8 - 2,6 mm

± 0,05 mm

63,5 - 76,1 mm

+ 0,30

- 0,30

3 mm

± 0,08 mm

71,6 - 114,3 mm

+ 0,35

- 0,38

La ovalidad está comprendida en la tolerancia del diámetro

Flecha

2 mm / metro

Altura del cordón de la soldadura
Longitud

5000 ” L ” 6000: -0 + 10 mm
6000 < L ” 9000: -0 + 20 mm

Tubo no laminado: máximo 1,0 mm
Tubo laminado: S / Norma en 10296-2

33

hembra figura 241 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 15 15 18 20 23 25 30 31 35 39 - E/C - 14 17 22 27 36 46 55 65 85 93 - TOLERANCIAS: Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) Calidad del material: AISI 316 L Composición química: Ver página 8.34 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Codo roscado figura 90 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Te roscada figura 130 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 42 50 56 66 76 90 100 116 140 160 - D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Entronque figura 149 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” 20 24 26 27 29 32 35 38 42 47 50 55 Reduccion hembra . Bajo consulta se pueden fabricar otras figuras o calidades. .hembra figura 240 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 26 27 33 34 41 45 55 60 65 - D - - 22 27 32 40 50 60 70 85 100 - Reduccion macho . Características mecánicas: Ver página 9.

macho figura 246 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 25 28 34 35 - - - - - - D - - 22 28 32 40 - - - - - - Manguito rosca interior figura 270 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 24 25 27 29 32 35 39 42 46 49 53 D 14 18 22 28 35 40 50 55 70 85 100 125 Machon figura 280 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 26 28 30 33 38 40 45 50 60 62 72 E/C 13 14 17 22 27 26 46 50 64 80 99 125 Medio enlace figura 287 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 23 26 36 36 41 47 49 55 57 70 - D - 8 12 15 20 25 35 41 52 65 77 - A - 11 12 20 20 21 25 27 32 33 45 - E/C - 17 22 27 32 41 46 55 68 90 100 - 11/2” 2” 21/2” 3” 4” Tapon figura 290 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” TIPO A TIPO B L 13 17 17 18 21 26 28 30 32 34 39 50 E/C 14 14 17 22 24 26 46 50 65 76 94 115 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) 35 .Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Reduccion macho .macho figura 245 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 26 26 30 34 38 40 45 50 - - - E/C - 14 17 22 27 36 46 50 64 - - - Reduccion hembra .

hembra figura 340 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 33 37 41 44 49 56 57 62 62 66 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Enlace rosca macho .36 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Tapa figura 300 1/8” 1/4” 3/8” L 12 12 14 E/C 15 17 22 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 15 16 20 21 22 22 24 24 36 27 32 41 50 55 69 90 100 125 TIPO A 3” 4” TIPO B Tuerca figura 312 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 6 6 7 8 8 10 10 10 13 13 - E/C - 17 22 27 32 41 50 62 72 90 100 - Enlace rosca hembra .hembra figura 341 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 45 49 53 58 63 73 76 83 87 87 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Entronque manguera figura 399 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 38.5 42 47 50 56 65 72 85 97 107 - D - 12 15 19 25 30 40 50 60 76 86 - E/C - 14 17 22 27 36 46 54 65 85 98 - 10 12 15 20 25 399 R Manguito rosca exterior figura 531 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” - 24 25 26 29 33 35 39 42 47 50 56 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) .

Bridas .

46 150 6” 154 168.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1.23 9.3* 105 115. 316 / 316-L. Kg DN Pulg.11 32 1 1/4” 38 42.86 50 2” 50.8 350 14” 355.8 340 24 295 8 M20 3/4” 22 10.7* 130.4 26.1* 74 77 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3.936 25 1” 28 30 33.3* 19 21 22 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.8 13.89 1.6 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.86 5.9 450 18” 457.79 100 4” 104 114.31 250 10” 254 273* 256 276.6 670 38 620 20 M24 7/8” 26 41.7 505 28 460 16 M20 3/4” 22 20. L mm Rosca Peso aprox.965 0. Composición química: Ver página 8.947 0.2 3.66 1.6 500 20” 508* 513.91 3.38 Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L DIN-2576 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Diámetro Nominal Brida Tornillos a mm B1 mm D mm C1 mm K mm Cant. 15 1/2” 18 20 21.31 4. PN-16 (DIN-2502) y PN-25-40 (DIN-2503) . y en presiones nominales PN-6 (DIN 2573).6 250 22 210 8 M16 5/8” 18 5.47 2.9* 307 327.8 54 61.3 200 20 160 4/8 M16 5/8” 18 3.5 49 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.5 615 38 565 20 M24 7/8” 26 35.5 48.5 51. Bajo consulta se puede fabricar bridas con espesor reducido.5 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.1* 206 221.669 20 3/4” 23 25.1 64.9* 24 26 27.684 0.43 65 2 1/2” 73 76.5 170.4* 39 43.9 300 12” 304 323.15 1.62 40 1 1/2” 43 44.8 11.8 6.03 125 5” 129 139.58 2.9* 85 90.3* 155.14 1.6 400 16” 406.6 105 16 75 4 M12 1/2” 14 0.6 359.3* 44 45.4 411 565 32 515 16 M24 7/8” 26 27.8 53 60.5 141.5 285 22 240 8 M20 3/4” 22 6.2 395 26 350 12 M20 3/4” 22 13.9 220 20 180 8 M16 5/8” 18 4.56 2.675 0.1 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.57 200 8” 204 219.1 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1.2 462.3* 63. * Estas dimensiones corresponden a ISO.90 1. Características mecánicas: Ver página 9.0 80 3” 84 88.7* 29 31 34. Tolerancias: Ver página 51.

1 221.5 780 42 725 20 M27 30 54.3 61.5 505 28 460 16 M20 22 20.5 100 4” 114.5 150 6” 168. Características mecánicas: Ver página 9. Composición química: Ver página 8.5 105 16 75 4 M12 14 1.7 141.Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L EN-1092-1.5 250 22 210 8 M16 18 5.7 34.5 670 38 620 20 M24 26 40.0 600 24” 610 616.5 395 26 350 12 M20 22 12.5 450 18” 457.9 90.5 125 5” 139.5 350 14” 355.5 400 16” 406. a mm 15 1/2” 21.5 285 24 240 8 M20 22 7.5 185 20 145 8 (1) M16 18 3. (1) Si se requieren 4 taladros.3 170. Tipo 01 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 Tubo PN-10 PN-16 PN-40 Diámetro Nominal Brida B1 mm Tornillos D mm C1 mm K mm Cant.5 200 20 160 8 M16 18 3.5 500 20” 508 513.0 25 1” 33.1 77.5 250 10” 273 276.5 140 18 100 4 M16 18 2. pueden suministrarse si existe acuerdo entre el fabricante y el comprador 39 .4 43.9 327.3 49. 316 / 316-L.3 22 95 14 65 4 M12 14 0.5 445 26 400 12 M20 22 13.0 40 1 1/2” 48.9 27.0 200 8” 219.5 165 19 125 4 M16 18 2. Rosca L mm Peso aprox. Tolerancias: Ver página 53.0 462 615 36 565 20 M24 26 33. Kg DN Pulg.4 411 565 32 515 16 M24 26 27.0 80 3” 88.0 32 1 1/4” 42.5 340 24 295 8 M20 22 9.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.5 115 16 85 4 M12 14 1.5 20 3/4” 26.0 50 2” 60.0 300 12” 323.6 359.5 150 18 110 4 M16 18 2.5 65 2 1/2” 76.3 116 220 22 180 8 M16 18 4.

4 10. PN-25 y PN-40 .5 16.0 Rosca 20 3/4” 105 16/18(1) 75 4 M12 1/2” 14 1. Bajo consulta se pueden fabricar en: PN-6.72 1.9 31 350 14” 505 26 460 16 M20 3/4” 22 40.88 65 2 1/2” 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3.80 2.0 300 12” 445 26 400 12 M20 3/4” 22 30.0 75.0 150 6” 285 22 240 8 M20 3/4” 22 10.5 250 10” 395 26 350 12 M20 3/4” 22 24.23 1. PN-16.42 8.5 400 16” 565 26 515 16 M24 7/8” 26 49.5 600 24” 780 30/34(1) 725 20 M27 1 1/4” 30 109. T1po 05. 316 / 316-L.66 3.0 24.5 200 8” 340 24 295 8 M20 3/4” 22 16. Kg Peso (kg) EN(1) 1/2” 14 0.65 5.6 39.0 2. Composición química: Ver página 8.Bridas Bridas ciegas de acero inoxidable L DIN-2527 (EN-1092-1.4 49.5 40 1 1/2” 150 16/18(1)) 110 4 M16 5/8” 18 2. Calidad de material: AISI-304 / 304-L.09 50 2” 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.2 124 Dimensiones según EN-1092-1. 95 14/16(1) 65 4 M12 L mm Peso aprox. Tipo 05) C4 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo PN-40(1) Diámetro Nominal PN-16(1) 40 (1) DN Pulg.5 32 1 1/4” 140 16/18(1) 100 4 M16 5/8” 18 1. Características mecánicas: Ver página 9.77 4.5 100 4” 220 20 180 8 M16 5/8” 18 5.5 80 3” 200 20 160 4/8(1) M16 5/8” 18 4. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.01 1. 15 1/2” Brida Tornillos D mm C4 mm K mm Cant.0 25 1” 115 16/18(1) 85 4 M12 1/2” 14 1.4 450 18” 615 26/28(1) 565 20 M24 7/8” 26 63 63 500 20” 670 28 620 20 M24 7/8” 26 75.5 125 5” 250 22 210 8 M16 5/8” 18 8.

9 485 34 430 92 352 8 12 18 395 4 16 M27 30 31’2 350 355.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.14 32 42.3 450 457. Composición química: Ver página 8. Presión nominal 16 Presión nominal 16 DIN 2633 Tubo Brida Cuello Resalte Tornillos DN A D C2 K H2 N1 s 10 17.4 350 355.2 400 406.2 670 42 600 125 500 8.6 6 7 88 3 4 M16 18 1.2 400 406.30 150 168.2 615 28 565 72 488 7.1 12 16 532 4 20 M24 26 31’5 500 508 670 28 620 75 542 7.6 520 30 470 82 390 8 12 16 438 4 16 M24 26 31.06 80 88.5 10 12 212 3 8 M20 22 7.8 12 20 505 4 16 M33 36 61.6 505 26 460 68 385 7.2 8 10 138 3 8 M16 18 3.Bridas A S H3 Bridas con cuello de acero inoxidable L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 10 DIN 2632 Tubo DN Brida Cuello H2 N1 s r H3 D1 Tornillos f1 C2 200 219.3 220 20 180 52 131 3.4 140 16 100 40 56 2.69 40 48. Presión nominal 16 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.4 580 32 525 85 445 8 12 16 490 4 16 M27 30 39.1 360 30 310 80 244 6.9 500 508 730 44 660 125 558 10 12 20 615 4 20 M33 36 89.3 500 508 715 34 650 90 548 8 12 16 610 4 20 M30 33 61.3 285 22 240 55 184 4.1 12 16 378 4 12 M24 26 22.9 200 20 160 50 105 3.1 340 24 295 62 235 5. Tolerancias: Ver página 51.0 350 355.1 12 16 370 4 12 M20 22 17.3 150 16 110 42 64 2.3 165 18 125 45 75 2.6 10 a 50 K Resalte A Rosca Los diámetros nominales de 10 a 150.2 90 14 60 35 28 1.0 H2 N1 s r H3 D1 f1 Cantidad L Peso Kgs Presión nominal 25 DIN 2634 Tubo DN Brida Cuello Tornillos D C2 200 219.8 12 20 550 4 20 M33 36 71.9 460 28 410 78 344 7.3 250 273 395 26 350 68 292 6. Características mecánicas: Ver página 9.6 4 6 68 2 4 M12 14 1.1 185 18 145 45 90 2.952 25 33.86 50 60.1 12 16 482 4 16 M24 26 28.9 10 16 268 3 8 M20 22 11.2 640 34 585 85 490 8 12 16 550 4 20 M27 30 44.6 450 457. son iguales que la tabla DIN 2633.4 565 26 515 72 440 7.3 4 6 58 2 4 M12 14 0.3 12 16 320 3 12 M20 22 14.7 300 323. 316 / 316-L.4 620 40 550 110 452 8.53 65 76.4 300 323.9 6 10 122 3 4 M16 18 3. 41 .1 12 16 430 4 16 M20 22 23.6 555 38 490 100 398 8 12 20 450 4 16 M30 33 47.75 200 219.70 100 114.6 300 323.9 445 26 400 68 344 7.7 115 16 85 38 45 2.1 340 24 295 62 235 5. son iguales que la tabla DIN 2633.7 250 22 210 55 156 4 8 12 188 3 8 M16 18 6.6 8 12 158 3 8 M16 18 4.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.648 20 26.1 r H3 D1 f1 Cantidad Rosca L Peso Kgs Cantidad Rosca L Peso Kgs D 10 a 50 K Resalte A Los diámetros nominales de 10 a 150.9 10 16 268 3 12 M20 22 11.3 12 16 320 3 12 M24 26 15.62 125 139.9 105 16 75 38 40 2.7 450 457.0 250 273 425 32 370 88 298 7.0 250 273 405 26 355 70 292 6.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.580 15 21.6 400 406.1 12 18 335 3 12 M27 30 24.3 10 16 278 3 12 M24 26 17.1 12 16 585 4 20 M24 26 38.3 95 14 65 35 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.

4 140 18 100 42 56 4 M16 18 2.2 90 16 60 35 28 4 M12 14 0.9 200 20 160 50 105 8 M16 18 4.3 285 22 240 55 184 8 M20 22 7.3 95 16 65 38 32 4 M12 14 1.5 200 119.75 100 114.1 185 18 145 45 92 8 M16 18 3.3 4 6 58 2 4 M12 14 1.6 580 46 510 125 408 8.2 12 20 615 4 20 M39 42 117 Cantidad Rosca L Peso Kgs DN Bridas EN 1092-1.29 32 42.82 65 76. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.5 250 273 450 38 385 105 306 7.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.9 200 24 160 58 105 3.5 12 20 560 4 20 33 39 99.2 90 16 60 35 28 1.1 340 24 295 62 234 8 M20 22 11.1 185 22 145 52 90 2.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.0 80 88.7 350 355.5 400 406.0 100 114.9 105 18 75 40 40 4 M12 14 1.5 150 168.7 250 22 210 55 156 8 M16 18 6.7 115 18 85 40 46 2.3 10 16 285 3 12 M27 30 21.8 200 219.88 40 48.5 450 457.5 300 323.1 12 18 345 3 12 M30 33 43.4 565 26 515 72 440 16 M24 26 29.9 6 10 122 3 8 M16 18 3.1 375 34 320 88 244 6.3 165 18 125 45 74 4 M16 18 2.7 270 26 220 68 162 4 8 12 188 3 8 M24 26 9.7 500 508 755 52 670 140 562 14.4 660 50 585 135 462 11 12 20 535 4 16 33 39 96.3 150 18 110 45 64 2.7 115 18 85 40 46 4 M12 14 1.6 505 26 460 68 385 16 M20 22 24.3 220 20 180 52 131 8 M16 18 4.9 300 323.1 400 406.0 40 48.6 6 7 88 3 4 M16 18 2.5 250 273 395 26 350 68 292 12 M20 22 15.0 50 60.2 685 50 610 135 500 12.74 80 88.9 445 26 400 68 342 12 M20 22 18 350 355.0 32 42. Tipo 11 PN-16 PN-40 Tubo PN-10 42 Brida Tornillos DN A D C2 K H2 N1 Cantidad Rosca L Peso Kgs 10 17.3 150 18 110 45 64 4 M16 18 2.2 8 12 138 3 8 M16 18 4.9 105 18 75 40 40 2.5 65 76.5 10 12 218 3 8 M24 26 11.6 8 12 162 3 8 M20 22 6. Características mecánicas: Ver página 9.5 125 139.3 300 28 250 75 192 4.661 15 21.746 20 26.6 4 6 68 2 4 M12 14 1.5 15 21. Composición química: Ver página 8.0 20 26.9 515 42 450 115 362 8 12 18 410 4 16 M30 33 49.52 125 139.0 25 33.06 25 33.3 165 20 125 48 75 2.9 6 8 102 3 4 M16 18 2. .5 450 457 615 28 565 72 488 20 M24 26 34 500 508 670 28 620 75 542 20 M24 26 39.8 12 20 465 4 16 M33 36 68.3 95 16 65 38 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.3 235 24 190 65 134 3.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L. 316 / 316-L.Bridas A S Bridas con cuello de acero inoxidable H3 L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 40 DIN 2635 Tubo Brida Cuello Resalte r H3 D1 Tornillos f1 A D C2 K H2 N1 s 10 17.07 150 168.33 50 60.4 140 18 100 42 56 2.

7* 134 145 250 18 210 8 M16 5/8” 18 4.6 150 6” 154 168.3 109 119.4 300 12” 304 323.4* 413 565 32 515 16 M24 7/8” 26 25.3 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.3* 20 22 23. cant.8 53 60.4 26.0 350 14” 354 355.6 500 20” 508* 517 670 38 620 20 M24 7/8” 26 37.6* 360 362 505 28 460 16 M20 3/4 22 18.1* 78 81 185 16 145 4 M16 5/8” 18 2.7* 31 33 36.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1.1* 210 225 340 20 295 8 M20 3/4” 22 7.9* 89 94 200 18 160 4/8 M16 5/8” 18 3. 316 / 316-L 43 .0 * Estas dimensiones corresponden a ISO.3 220 18 180 8 M16 5/8” 18 3.88 50 2” 50.2 467 615 38 565 20 M24 7/8” 26 30.5 250 10” 254 273* 260 279 395 22 350 12 M20 3/4” 22 10. Tolerancias: Ver página 51 * Bajo pedido se pueden suministrar en las siguientes calidades: AISI-304 / 304-L.66 40 1 1/2” 43 48.Bridas B2 a L Bridas locas cincadas C1 DIN 2642 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Brida a DN B2 D Tornillos C1 K pulg. Calidad del material: Acero cincado.23 65 2 1/2” 73 76.9* 26 28.0 450 18” 457.5 56 58 65 68 165 16 125 4 M16 5/8” 18 2.4 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1.9 105 14 75 4 M12 1/2” 14 0.82 25 1" 28 30 33.7 125 5” 129 139.3* 159 173 285 18 240 8 M20 3/4” 22 5.3* 50 54 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.3* 63.69 20 3/4” 23 25.9* 312 329 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.4* 42 46.5 400 16” 406.66 80 3” 84 88.12 32 1 1/4” 38 42.4 29.36 100 4” 104 114.7 200 8” 204 219. mm Kg rosca 15 1/2” 18 20 21. mm mm mm mm mm Peso L aprox.

0 16.0 22.0 31. Composición química: Ver página 8.5 21.5 19.6 406.1 88.0 25.0 34.0 16.0 22.44 Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada DIN 2642 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 METRICO 18x15 23x20 28x25 35x32 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 154x150 204x200 254x250 304x300 ISO 21.0 22.5 17.0 26.9 114.0 26.3 26.5 22.0 d2 13.5 17.7 168.5 13.0 26.5 21. 316 / 316-L.1 273.4 48.0 34.5 13.0 36.0 31.1 273.0 nº 12 12 12 16 16 b 11.9 355.5 21.0 22.0 d2 22.0 26.0 16.0 26.0 26.0 d2 13.5 17.0 16.5 14.9 355.6 406. Dimensiones en mm.5 17.9 33.5 19.0 36.5 17.0 27.5 17.3 60.0 22.0 25.5 17.4 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 d1 24 30 37 46 54 65 81 94 119 145 173 225 279 329 363 414 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 8 8 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 11.0 23.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 Brida prensada DIN 2642 PN-16 DN 200 250 300 350 400 METRICO 204x200 254x250 304x300 ISO 219.5 17.3 219.0 38.0 31.0 31. Características mecánicas: Ver página 9. Tolerancias: Ver página 51. e 8 6 6 8 8 b 31.4 D 340 405 460 520 580 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 6 6 8 8 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-16 DN 200 250 300 350 400 D 340 405 460 520 580 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 38.0 36.0 30.0 22.5 13.0 38.3 139.0 26.5 21.0 38.7 42.0 31.1 323.0 31.1 323.0 34.5 17.5 17.0 30.5 22.3 76.0 17.5 21.0 36.5 17.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 b 31.0 27.5 21.0 d2 22.5 13.0 26.0 23.5 17.5 17.0 nº 12 12 12 16 16 .5 14.5 17.5 17.0 34.

5 21. Características mecánicas: Ver página 9. Tolerancias: Ver página 51.0 26.6 406.0 22.0 27.5 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.5 17.4 D 340 405 460 520 580 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 Brida prensada roscada DIN 2566 PN-10 DN d5 D k a e b d2 nº 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 16.5 21.0 8 8 12 12 16 16 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 31.0 36.0 26.0 38.0 34.0 23.0 30.0 13.0 25.5 21.5 17.5 17.0 17.0 d2 17. Dimensiones en mm.0 nº 12 12 12 16 16 Brida prensada con cuello para soldar DIN 2633 PN-16 DN 200 250 300 350 400 d1/d5 204x200 254x250 304x300 355.0 22.5 17.0 22.5 17.5 19.0 21.0 16.0 17.4 D 150 165 185 200 220 d1 54 65 81 94 119 k 110 125 145 160 180 a 77 91 108 123 141 e 4 4 4 5 6 b 17.5 nº 4 4 8 8 8 250 145 210 168 6 25.Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada con cuello para soldar DIN 2632 PN-10 DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 d1/d5 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 123x120 154x150 204x200 254x250 304x300 355.6 406.5 22. 45 .0 31. 316 / 316-L.5 17.0 38.0 22.0 31.0 23.5 17.5 19.5 21.0 d2 22.0 31.0 34.0 31. Composición química: Ver página 8.5 17.0 26.5 17.5 8 285 340 395 445 505 565 173 225 279 329 363 414 240 295 350 400 460 515 192 245 295 345 393 443 6 6 6 6 8 8 27.5 17.5 17.0 36.5 21.0 22.

270 32 1 1/4” 35-38 40 140 16 4 100 18 4 0.520 125 5” 139.600 500 20” 506 517 670 28 6 620 25 20 9.2 46 0.250 300 12” 323. DE ØC ØD E e ØK Øf nr.540 32 1 1/4” 42.250 400 16” 406 413 565 25 6 515 25 16 7.000 700 28” 711 721 17. exceptuando el diámetro interior que se indica en la tabla.6 362 5.200 450 18” 456 466 615 25 6 565 25 20 7.160 125 5” 129-131 135 250 18 5 210 18 8 1.700 250 10” 273 279 3.8-53 58 165 16 4 125 18 4 0.530 40 1 1/2” 43-44.590 50 2” 50.3 173 1.600 600 24” 606 620 780 30 6 725 30 20 12.230 100 4” 114.730 50 2” 60.5 48 150 16 4 110 18 4 0.9 94 1.190 20 3/4” 23-25 30 105 12 4 75 14 4 0.600 450 18” 457.5 65 0.3 54 0.200 400 16” 406.750 700 28” 706 721 895 32 6 840 30 24 17. Kg.220 20 3/4” 26.250 300 12” 304-306 312 445 22 5 400 22 12 4. DN pulg.750 600 24” 610 620 12.7 144 1.900 150 6” 168.190 15 1/2” 21. Acabado: Ver página 48. DN Pulg.500 250 10” 254-256 262 395 22 5 350 22 12 3.9 329 3.710 200 8” 219.7 36 0.100 800 32” 806 824 1015 36 7 950 33 24 25. Dimensiones en mm.080 80 3” 88.800 350 14” 354 362 505 22 5 460 22 16 5.3 119 1.220 25 1” 28-30 34 115 12 4 85 14 4 0.600 Calidad del material: Ver composición en página 48.450 150 6” 154-156 160 285 18 5 240 22 8 1. . Las dimensiones de las bridas son iguales tanto para tubería métrica como tubería ISO.870 80 3” 84-86 90 200 18 5 160 18 8 1.700 200 8” 204-206 212 340 20 5 295 22 8 2.46 Bridas Bridas locas de Aluminio PN 10 .3-63. DE ØC Kg 15 1/2” 18-20 24 95 12 4 65 14 4 0.050 100 4” 104-106 110 220 18 5 180 18 8 1.3 24 0.DIN 2642 TUBERIA ESPESOR 1 A 3 mm Diámetro TUBERIA S/ISO R64 Diámetro Tubo Brida Nominal Agujeros Peso peso Tubo Brida Nominal aprox.900 65 2 1/2” 76.250 350 14” 355.1 225 2.1 81 0.600 800 32” 813 824 25.2 467 7.610 40 1 1/2” 48.9 30 0.270 25 1” 33.600 500 20” 508 517 9.4 413 7.700 65 2 1/2” 73 77 185 16 4 145 18 4 0.

47 . Acabado: Ver página 48.Bridas Bridas planas locas de aluminio para tubos PE/PVC/PP/ABS DIN-2223 PN-10 PN-16* DN/ND D C Tubo DE E k f e nº taladros 15/28* 95 28 20 12 65 14 4 4 20/34* 105 34 25 12 75 14 4 4 25/42* 115 42 32 12 85 14 4 4 32/51* 140 51 40 16 100 18 4 4 40/62* 150 62 50 16 110 18 4 4 50/78* 165 78 63 16 125 18 4 4 65/92* 185 92 75 20 145 18 4 4 80/108* 200 108 90 22 160 18 5 8 80/110* 200 110 110 22 160 18 5 8 100/128* 220 128 110 22 180 18 5 8 100/133* 220 133 110 22 180 18 5 8 100/135* 220 135 125 22 180 18 5 8 125/158* 250 158 140 22 210 18 5 8 125/167* 250 167 140 22 210 18 5 8 150/178* 285 178 160 24 240 22 5 8 150/188* 285 188 160 24 240 22 5 8 150/190* 285 190 180 24 240 22 5 8 200/235 340 235 200 26 295 22 5 8 200/238 340 238 225 26 295 22 5 8 200/250 340 250 225 26 295 22 5 8 250/288 395 288 250 28 350 22 5 12 250/294 395 294 280 28 350 22 5 12 300/338 445 338 315 28 400 22 5 12 Calidad del material: Ver composición en página 48. Dimensiones en mm.

Composición química Si= 11.700 300 12” 445 22 400 22 12 8.48 Bridas Bridas ciegas de aluminio DIN 2527.5% Cu ) 0.400 Bridas de aluminio Acabado: Cuando las bridas se instalan en ambientes húmedos.350 100 4” 220 18 180 18 8 1.900 200 8” 340 20 295 22 8 4.8% Mn= 0.15% Sn) 0. 15 20 80 3” 200 18 160 18 8 1.700 50 2” 165 16 125 18 4 0.700 400 16” 565 25 515 25 16 14. las bridas se someten a una limpieza superficial por medios mecánicos y químicos.5-13.210 150 6” 285 18 240 22 8 2.600 250 10” 395 22 350 22 12 6.215 170 .130 - - - Alargamiento % 2-5 4 5 6 Dureza BRINNELL H.500 450 18” 615 25 565 25 20 16. se suelen recubrir con un esmalte compuesto por polvos aplicados electrostáticamente y recocidas en horno formando una película adhesiva.75 55 50 45 .180 160.300 32 1 1/4” 140 16 100 18 4 0.600 40 1 1/2” 150 16 110 18 4 0. 60 .700 125 5” 250 18 210 18 8 2.3% Ti ) 0. Antes de aplicar estos polvos.170 130 .600 350 14” 505 22 460 22 16 10.000 500 20” 670 28 620 25 20 22. muy resistente.B.10% Pb ) 0.5% Ni ) 0.850 65 2 1/2” 185 16 145 18 4 1. 1/2” 95 12 65 14 4 0.200 3/4” 105 12 75 14 4 0.8% Fe ) 0.15% Acabados: 1) Gris 2) Epoxy-Poliester Propiedades mecánicas 20º C 50º C 100º C 150º C Carga de rotura MPa 180 .080 DN pulg.270 25 1” 115 12 85 14 4 0.140 Límite elástico MPa 100 .PN 10 Diámetro Nominal Brida Agujeros Peso Kg ØD mm E mm Ø K mm Øf mm nr.2-0.4% Mg ) 0. enterradas o se quiere evitar oxidación por razones estéticas.3% Al: resto Zn ) 0.

49 .Bridas Formas de las superficies de junta DIN 2526 Campo de aplicación Esta norma contiene las denominaciones y abreviaturas de las formas de las superficies de juntas necesarias para cada una de las clases de junta. Forma A Superficie de junta Forma C Resalte de junta Forma B Superficie de junta Forma D Resalte de junta Forma E Resalte de junta Forma F Brida macho según DIN 2512 Forma N Brida hembra según DIN 2512 Forma M Chaflán para junta de membrana soldada según DIN 2695 Forma L Entalladura para junta lenticular según DIN 2696 Forma V 13 Brida con resalte según DIN 2513 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2514 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Forma R 13 Brida de rebaje según DIN 2513 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2514 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Indicar en los pedidos la forma de la cara de junta.

5 +0.5 4.5 3.50 Bridas Caras de junta con encaje DIN 2512-2513 / PN 10 a 100 Kg/cm2 DIN 2512 DIN 2513 Macho Forma F Forma FA Resalte Forma V 13 Hembra Forma N Forma NA Rebaje Forma VR 13 Medidas en mm Diámetro nominal 4/6 * 8* 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 Macho o resalte Hembra o rebaje d 42 d 43 f1 d 41 d 44 f2 +0. .5 4.5 3.5 3.5 4.5 20 22 24 29 36 43 51 61 73 95 106 129 155 183 213 239 292 343 395 447 549 649 751 856 961 1061 30 32 34 39 50 57 65 75 87 109 120 149 175 203 233 259 312 363 421 473 575 675 777 882 987 1091 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4. b= Esta medida es la de la norma de la brida.5 4.5 5 5 5 5 5 5 5 5 19 21 23 28 35 42 50 60 72 94 105 128 154 182 212 238 291 342 394 446 548 648 750 855 960 1060 31 33 35 40 51 58 66 76 88 110 121 150 176 204 234 260 313 364 422 474 576 676 778 883 988 1092 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3.5 +0.5 -0.5 4.5 3.5 4 4 4 4 4 4 4 5 Las medidas nominales entre paréntesis deben evitarse.5 -0.5 -0.5 4. 1) Las bridas hembra o de rebajo pueden ser marcadas a petición del cliente con una ranura de torno en el borde exterior.5 3.5 3. * Sólo para técnica del frío.

Bridas Tolerancias dimensionales para bridas DIN 2519 Tolerancia (mm) Medidas Dimensiones Diámetro exterior Hasta 200 mm De 200 a 300 mm De 300 a 400 mm Más de 400 mm Agujero central Hasta 100 mm De 100 a 400 mm Más de 400 mm Las demás + 0. vienen dadas por la diferencia entre el diámetro del tornillo roscado y el orificio.1.0 + 1.5 Una superficie ± 0.0 + 1.1 + 1.5 + 2.0 Hasta 10 mm Ambas superficies ± 0.0 + 2.5 +1 + 1.5 De 20 hasta 30 mm ±1 ± 1.5 -1 De 10 hasta 20 mm ± 0.5 Bridas con cuello para soldar .1.5 .5 +3 -2 De 30 hasta 50 mm ±1 ± 1.8 ± 1.3 +2 . 51 .5 -1 -2 -3 Para juntas de forma se ha de garantizar la concentricidad del círculo de orificios y del agujero central.5 +4 -3 Más de 50 mm ± 1. Las tolerancias para el diámetro del círculo de orificios. distancia entre orificios y diámetro de orificios de tornillos.0 .5 ±2 ±2 ±2 ±2 ±3 ±5 ± 1.5 ±2 ±3 + 1.1.2.5 + 2.5 ±2 +5 -4 Espesor de la brida Altura Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 250 Más de DN 250 Espesor del cuello Hasta DN 100 De DN 100 hasta DN 400 Más de DN 400 Diámetro de resalte Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 300 Más de DN 300 Diámetro entre centros de orificios Mecanizada Sin mecanizar ±1 ± 1.

no se muestra. ningún detalle de las superficies a acoplar.52 Bridas Tipos de brida EN 1092-1:2001 Tipo 01 Brida plana para soldar Tipo 05 Brida ciega Tipo 11 Brida con cuello para soldar Nota: Estos croquis son sólo esquemáticos. Tipos de refrentados EN 1092-1:2002 Tipo A Cara de unión plana Tipo E Encastrado macho Tipo B Cara de unión con resalte (B1 y B2) Tipo F Encastrado hembra Tipo C Lengua Tipo G Encastrado hembra para junta tórica Tipo D Arandela Tipo H Encastrado macho para junta tórica . en particular.

0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.0 mm 0 mm .1.0 mm 0 mm .5 mm Tolerancias.3 mm 4.0 mm 0 mm . brida plana EN-1092-1 Tipo 01 Diámetro exterior (D) ” DN 150: > DN 150 ” DN 500 : > DN 500 ” DN 1200 : Diámetro orificio de la brida (B1) + 0.2.0 mm 0 mm + 4. brida con cuello EN-1092-1 Tipo 11 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.5 mm 0 mm + 6.3 mm 4.0 mm ± 3.5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.5 mm 53 .0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: { + + - 2.1.0 mm 1.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: > 50 mm espesor: { { + + + - 2.5 mm > DN 400 ” DN 600: 0 { { { ± 2.5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.0 mm + 3.0 mm 1.0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.8.0 mm .5 mm ” DN 100: 0 + 1 mm > DN 100 ” DN 400: 0 + 1.6.0 mm 0 mm .0 mm .10.0 mm 1.5 mm > DN 80 ” DN 250: ± 2.3 mm 4.5 mm > 50 mm espesor: ± 2.5 mm 7.0 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.0 mm Diámetro exterior del cuello (A) ” DN 125: { > DN 125 ” DN 1200: > DN 1200: { { + 3.0 mm 1.0 mm Espesor de la brida (C2) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.Bridas Tolerancias.0 mm Espesor de la brida (C4) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm Tolerancias.0 mm 0 mm Altura de la brida (H2) ” DN 80: ± 1.0 mm > DN 250: ± 3.0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.0 mm 2.0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.0 mm > 18 ” 50 mm espesor:± 1.0 mm 1.0 mm Espesor de la brida (C1) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm 1.0 mm Bulones M27 a M45: ± 1.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal { ” 18 mm espesor: { > 18 ) 50 mm espesor: { + + - 2.0 mm ± 5.4.0 mm Diámetro del cuello (N1) ” DN 50: { { > DN 150 ” DN 300: { > DN 300 ” DN 600: { > DN 600 ” DN 1200: { > DN 50 ” DN 150: 0 mm . brida ciega EN-1092-1 Tipo 05 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.5 mm Diámetro del refrentado (d1) { > DN 250: { ” DN 250: + 2.

54 Bridas .

Gama alimentaria de acero inoxidable .

1 mm (D4) 19 ±0.14 mm (D4) 29 ±0.11 mm (D4) 1.9 (2) 63.51 (1) 25.27 (1) 12.8 1.26 (1) 1.12 mm (D4) 0.10 mm (2) Serie 2 de la norma DIN 11850 Hasta Ø 53 espesor TE: ±0.63 0.97 mm (D3) 6. 316L.36 3/4” ±0.54 0.6 4” 5.75 34 0.43 (2) 19.0 0.49 (2) 204 ±1.Tolerancia espesor (TE): ±0.73 1. Sin recocer (CC) (1) Serie 1 de la norma DIN 11850.5 2 1/2* 2.15 mm (D4) 0.99 1.1 1 1/2” 40 ±0.25 3” ±0.66 (2) 0.26 mm (D4) 53 ±0.22 0.12 (2) Materiales stock: 304/304L.43 mm (D4) 3.17 mm (D4) 35 ±0.4 28 2.35 mm (D4) 3.03 (2) 1 1/4” ±0.78 mm (D3) 5.18 mm (D4) 0.02 104 ±0.71 0.97 (1) 50.0 1/2” ±0.81 (2) 1” ±0.26 (2) 1.92 1.36 (2) 154 ±1.96 0.05 22 1.51 ±0.82 (1) 38 70 0.1 mm (D4) Espesor (mm) pulgadas 1.16 (2) 101.42 (1) 0.53 mm (D3) 10.85 (*) 1.33 (*) 2.7 13 1.21 mm (D4) 1.Ø 204 espesor TE: ±0.1 85 1.56 Gama alimentaria Tubo para industria alimentaria Según DIN 11850 y EN-10217-7 Sin recocer: CC/CD Con tratamiento térmico: BC/BD Según ASTM A-270 (con tratamiento térmico) Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm tolerancia S/DIN 11850 12 ±0.03 (2) 129 ±0.16 mm (D3) 7.02 4.27 mm (D4) 1.38 (*) 38.15 mm (T4) Hasta Ø 70 .1 mm (D4) 18 ±0.66 (1) 31.20 mm (T3) (*) Corresponden con la norma IDF (FIL) .1 mm (D4) 23 ±0.5 (2) 2” 52 ±0.48 0.80 (*) 76.43 (2) 76 2.5 0.50 1.12 1.2 mm (D4) 41 ±0.

0 34-8 120 20 18.0 32 50.0 5.0 1.0 30.0 12.770 100 44.0 85.0 50 68.0 12.0 160-4 1.0 104 121.0 61.0 4.0 25 15 44.0 85.0 130-4 990 100 148.0 295 80 127.0 78-6 240 50 68.0 10.0 4.0 85.0 31.0 18.6 114.0 53.0 31.0 12.0 10 22.0 60 25 63. Racor Casquillo SR.0 16.750 80 37.0 85.0 35.0 800 50 28.0 160-4 1.6 660 100 148.0 78-6 280 50 64.0 1.0 21.0 25.0 28-8 100 15 17. Las roscas se han realizado con mucho esmero para eliminar el gripaje durante su acoplamiento.0 155.0 28.0 28.0 22.0 61.0 49.0 93.0 36.0 18.0 18.0 71.0 18.0 104.0 37.0 101.0 34.0 30.0 32.0 34-8 55 15 26.0 40.0 21.0 85 32 70.0 57.0 40.57 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Racor MR.0 37.0 130-4 740 104 121.0 30 15 44.400 104 44.0 6.0 5.0 95-6 540 65 112.0 81.0 30.0 44.0 18.0 15.0 44-6 180 25 22.0 21.0 35.0 18.0 23.0 34-8 50 15 28.0 41.0 58-6 150 32 50.0 52-6 130 25 40.0 95-6 380 65 81.0 30.0 75.0 54.0 70.0 110-4 970 100 44.0 52-6 160 25 63.0 380 100 148.0 48.0 44.0 70.0 28-8 40 10 20.0 65-6 180 40 56.0 35.0 6.0 25.0 32.0 2.0 51.0 95-6 340 65 86.0 44-6 150 20 54.0 35.0 110-4 600 80 95.0 110-4 540 80 100. Calidad del material: De DN 25 a DN 100 = A-304 L.0 25.0 17.0 40.0 25.0 180 50 92.0 66.0 89.0 780 104 148.0 60 20 54.0 25.0 104.0 18. 102 D 112 D 121 D 124 D F A A C B D C F A D F B B B DN B C D F gr DN A B C D gr DN A B F gr DN A B F gr 10 17.0 5.0 34.0 65-6 210 40 52.0 114.0 12.0 12.0 70.0 28-8 70 10 38.0 37.0 35.0 200 65 112.6 35.0 104.0 22.800 150 210.0 37.0 20 36.0 5.0 34.0 52-6 200 32 25.000 125 142.0 44.0 40 56.0 26.0 12.0 585 40 26.0 130-4 1.0 26.0 52.0 89.0 40. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .0 17.0 79.0 184 15 17.400 125 178.0 25 44.0 22.0 135 10 17.0 28-8 30 10 22.0 70.0 85.0 25.0 40.0 18.0 80 100.0 52.0 78-6 370 65 32.0 81.0 22.0 15 28.0 20 10 38.0 52.0 44-6 100 20 36.0 65 86.0 12.0 280 65 112.0 70.0 41.0 100.0 104.0 22.215 65 32.0 44-6 110 20 33.0 100.0 90 25 63.0 30.0 21.0 18.0 101.770 104 44.0 130-4 1.0 5.0 22.0 12.0 22.0 21.0 12.0 470 32 25.0 Racor Macho SR.0 85.0 52-6 120 25 44.0 21.0 28.0 93.0 58-6 190 32 70. Tuerca Tuerca Ciega + Cad.0 190-4 1.0 20.0 35.0 110 40 78.0 66.0 65.0 190-4 2.200 Se fabrican con piezas estampadas en caliente o con material laminado.0 34-8 98 15 44.0 41.0 34.0 17.0 35.0 18.0 135 50 92.0 110-4 770 80 127.0 21.0 22.0 780 150 167.0 44.0 58-6 170 32 46.0 78-6 320 50 92.0 24.0 101.0 5.0 18.0 120 40 78.0 660 125 178.0 97.0 42.0 319 20 18.000 100/104 114.0 28.0 10.0 18.0 21.0 114. 131 D 111 D C C D F A A D C A C E B B B DN A B C D gr DN B C E F gr DN A B C DN A B C D gr 10 38.0 16.0 17.800 150 210.6 101.0 20.0 97.0 18.0 28.0 18.0 5.6 114. Racor Macho MR.0 100 32 70.0 41.0 48.0 52.0 31.0 24.6 101.0 20.0 104.0 65-6 290 50 28.0 25.0 28.0 377 25 22.0 30 20 54.0 49.0 4.0 18.0 22.0 380 80 127.0 22.6 130-4 740 100 121. De DN 10 a DN 100 = A-316 L.0 37.0 104.0 28. Las partes finales de las roscas se eliminan con operaciones mecánicas para evitar accidentes cuando se manejan Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 100 121.0 31.0 52.0 45.0 28.0 95-6 700 80 37.0 2.0 58-6 250 40 26.0 65-6 240 40 78.0 130.0 79. 100 D 101 D B Junta Racor Racor Casquillo MR.0 34.0 130-4 1.

0 22.0 34.0 19.0 81.0 40 22/18 38.0 240 52/40 98.0 40.0 100.0 300 101/52 150.8 160 52 52.0 104.0 81.0 85.0 290 104/70 153.0 280 101/85 118.0 90 52/28 67.0 28.0 270 Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 12.0 28.0 49.0 34.0 104.0 97.5 22.0 52.0 12.0 530 104/70 127.0 37.0 210 85/70 67.0 290 85/52 125.0 180 104/70 67.0 28.0 560 101/70 127.0 18. 70/40 120.0 49.0 40.0 97.0 180 101/52 105.0 52.0 28.0 104.6 101.0 97.0 12. laminados en frío y solubilizados.0 85. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.0 25.0 440 104/70 72.0 550 40/28 98.5 22.0 85.0 280 85/70 105.0 525 104/85 120.0 50 28/12 38.0 34.0 70.0 52.0 104.6 70.6 52.0 97.0 28.0 160 34/12 67.0 28.0 19.0 52.0 85.0 40. EL.0 100 52/28 130.0 40.5 18.0 66.0 49.0 28.0 240 34/22 98.0 12.0 40.0 210 76 76.0 104.0 34.0 31.0 550 52/34 105.0 100.0 120 70/40 153.0 34.0 37.0 49.6 101.0 100.6 270 104 104.5 200 70 70.0 25.0 52.0 28.0 22.0 160 70/52 130.0 160 104/52 110.0 49.0 81.0 97.0 155 85/52 67.0 97.0 60 40/34 102.6 85. 170 L D1 Reducción Conc.0 37.0 40.0 34.0 60 70/40 71.0 97.0 52.0 66.0 66.0 130 51 50.0 28.0 60 34/28 102. 179 L C Reducción Exc.0 97.5 22.0 100 52/34 67.0 81.0 500 101/52 155.0 160 63 63.0 18.0 560 40/18 67.0 100.0 49.0 290 101/70 153.0 52.0 70.0 70/34 120.0 52.0 85.0 52.0 15.0 120 70/52 67.0 80 40/28 67.0 52.0 85.0 66.0 18.0 25.6 101.0 100 85/70 67.0 270 104/52 107. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .0 97.0 70.0 81. 169 L D1 Reducción Conc.0 104. SR.0 52.6 52.6 101.0 85.0 104.6 70.0 104.0 97. grano 120.0 97.0 100.0 66.0 85.0 34.0 49.0 40.0 280 104/85 118.0 100.0 28.0 300 70.0 40.0 37.0 230 34/18 67.0 90 40/34 67.0 19. EL.0 31.0 12.0 52.0 220 101/85 67.0 70.0 34.0 40.0 34.0 60 70/52 67.0 70.0 31.0 190 85/52 146.0 300 85/40 147.0 22.0 85.0 52.0 37.0 52.0 37.6 85.0 430 104/85 67.0 18.0 550 D D 49.0 81.0 100.0 28.0 110 101/70 67.0 40.0 81. calibrados interior y exteriormente.0 85.0 120 85/40 88.0 240 101 101.0 52.58 Gama alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 180 L DN B B D1 B B DN C D1 D C D D C B D Reducción Exc.0 52.0 37.0 Para tubo A-270 DN D gr DN D gr 28 28.0 530 40/34 88.0 18.0 100.6 70.0 34.0 40.0 70.6 101. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 37.0 30 34/28 67.0 DN B C 52.6 85.0 120 38 38.0 104.0 120 22/12 67.0 25.4 110 34 34.0 40.0 31.0 40.0 50 52/40 67.0 49.6 101.0 40 22/12 38.0 85.0 160 28/18 67.0 100.0 290 Abrazadera Octog.0 66.0 97.0 25.0 110 70/40 67.0 110 52/40 110.6 85.0 40.0 28.0 31.0 66.6 101.0 30 18/12 38.0 40. EL.0 18.0 28.0 50 28/18 38.0 28.0 104.0 280 094 L 094 L 70/52 105.0 550 40/22 67.0 81.0 85.0 12.6 101.0 34.0 12.0 66.0 70.0 110 25 25.6 101.0 100 101/52 110.0 130 28/12 67.1 220 85 85.0 104.0 19.0 60 85/52 79.0 40 40/28 67.0 40.0 85.0 300 104/52 148.0 60 40/28 110.0 40.0 37.0 28.0 100 52/34 120.6 101.0 52.0 49.0 100.0 525 52/28 134.0 200 28/22 67.0 28.0 104.0 34.0 70.0 52.0 220 101/70 72.0 49.1 130 40 40.0 100.0 85.0 37.0 40.0 37.0 70.0 240 85/70 120.0 70.0 15. DN B B C D D1 gr C D D1 gr C D D1 gr D D1 gr 18/12 67.0 70.0 550 101/85 120. Abrazadera Octog.0 49.0 50 52/28 68.6 70.0 40.0 120 22/18 67.0 430 34/28 88.0 40.0 25.0 550 104/52 165.0 34.0 81.0 28.0 50 52/34 67.0 70.0 100.0 66.0 52.0 34.5 18. EL.0 40 40/34 67.0 110 52/40 67.6 101.0 22.0 70.0 31.6 52.0 40.5 22.0 34.0 52.0 50 28/22 38. SR.6 101.0 34.0 80 34/28 67.0 52.0 52.0 70.0 28.0 70.0 120 101/85 67.0 81.0 190 104/85 67.0 70.6 52.0 500 40/12 67.0 12.0 52.0 31.

0 70.0 70.0 97.0 1.0 26.0 970 80 123.400 A B D Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 85.0 25.0 70.0 1.0 100.0 129.0 27.0 31.0 52.0 25.0 120.0 117.0 50 15 35.0 85.0 40.0 140.0 148.0 10.0 49.0 18.0 34.0 100.0 37.0 85.0 37.0 125.0 70.0 12.0 16.0 3.0 80.0 3.5 184.0 49.0 112.0 37.0 3.0 35.0 70.0 37.0 102.0 50.0 104. calibrados interior y exteriormente.0 16.0 60 28 320.0 34.0 120 40 320.0 90.0 97.0 1.0 49.0 50.0 28.0 16.0 40.200 65 110.0 100.0 66.6 101.0 25.0 10.0 100.0 70.0 240 70 516.0 75 18 60.0 31.0 70.0 22.0 40.0 112.0 3.0 127.0 26.0 3.0 70.0 12.0 100 40 60.0 25.0 28.0 70.0 104.0 85.0 28.6 110.0 55.250 125 248.0 20.0 37.0 930 100 110.0 104.0 97.0 66.0 72.0 110.0 75 15 70.0 112.0 31.0 81.700 85 561. Codo 90° ES.0 22.0 52.0 85.0 34.0 95 22 65.0 31.0 34.0 23.0 1.400 32 78.0 50.0 7.0 110.0 112.0 66. Filtro Línea EL.0 20.0 129. Codo 180° EL.0 10.0 34.0 85.0 16.850 101 137.6 101.0 10.0 129.0 18.0 570 70 130.0 40.0 37.0 120 25 100.0 175 34 83.0 50.0 49.0 12.0 310 52 103.0 1.0 20 20 40.0 80.000 101 662.0 110 28 100.0 50.0 160.0 120.0 52.0 55.0 4.0 40.6 101.0 30 12 38.0 3.0 20.0 28.850 104 137.0 3.100 20 52.0 100.6 110.0 34.0 180. grano 120.900 50 97.0 9.0 150 50 70.0 50.0 22. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.0 18.0 104.000 104 662.0 60 22 52.0 40.0 104.000 125 188.850 100 200.0 85. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 185 52 420.0 81.0 300 52 120.0 930 104 100.0 470 80 90.0 650 70 108.0 18 15 35. 350 D 390 L 400 L Filtro 90° EL.0 50.59 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Te Mandrinar Te Soldar Codo 45° EL.0 390 65 80.0 16.400 104 140.0 100.0 127.0 49.0 35.0 10.0 112.0 3.0 70.0 200.0 52.0 66.0 190 65 80.0 100.0 3.850 104 200.0 7.800 40 85.0 175 32 110.0 112.0 3.6 1.0 97.0 97.0 3.0 410 101 700.0 220.0 40.6 101.0 40.0 120 40 60.0 52.0 780 85 132.0 240 40 89.200 101 140.000 28 306.0 100.0 70.0 3.0 55 18 47.0 33.0 52.0 160 34 105.0 22.0 100.0 120 28 73.200 104 700.0 70.0 104.0 22.0 31.0 148.0 80.0 40.650 70 503.0 20.0 5.0 60.0 40.0 50 25 50.0 52.100 15 47.0 220.0 80.0 2.0 248.0 148.0 70.0 1.0 12. 200 D 240 D 300 L 310 D B R A A D C B A E R C C C D D D DN A B C D gr DN B C D E gr DN A C D R gr DN A C D R gr 10 26.0 28.0 70.0 70.070 80 180.100 25 70.0 30.0 10.0 55.0 7.0 81.0 3.0 80.0 104.0 125.0 350 85 575.0 34.0 35 12 45.0 49.0 70.000 40 306.0 129.0 108.0 1.6 101.0 4.0 81.6 101.0 50.0 18.0 65 32 55.0 12.0 140.0 85.6 129.0 85.0 3.0 70.0 7.0 101.0 28.200 104 140.0 104.0 96.0 12.0 101.0 62 25 50.6 3.0 112.6 117.0 410 80 90.0 52.0 35 10 52.000 34 306.0 50.0 148.0 20.0 2.0 52.5 2.0 85 32 55.0 18.0 66.0 110 34 320.0 31.0 650 65 160.0 3.0 215 40 110.0 50.0 34.0 100.0 40.0 52.0 310 50 140.0 5.0 28.0 90.0 81.0 240 40 120.0 70.0 188.0 125.0 40.0 900 Codo 90° EM.6 50.0 148.0 50.0 50.0 26.0 25.0 60 20 40.0 190 50 70.0 81.0 3.0 35.0 28.0 18.0 12.0 170.0 148.0 3.0 20.0 100.0 810 125 124. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) L D gr DN A B D E gr .0 70.0 90.0 3.0 25.0 16.0 85.0 200.0 70.0 97.070 85 120.0 66.0 40 10 26.0 60.0 530 100 100.300 52 406.0 1. B D 410 L B A E E A R A A D E D C B C D DN A D L C D E R A B C D E gr DN gr DN 10 38.0 50.0 112.0 22.6 40.500 100 150.0 60. laminados en frío y solubilizados.0 12.0 12.0 95 20 80.0 25.0 20.0 810 104 100.0 2.

0 110-4 83.0 173.0 34.0 70.0 920 40 39.0 28.0 173. eventualmente.0 171.0 32 65. • Calidad del material: A-304 L y A-316 L . Bajo pedido.0 100.0 104. 2 mm o 3 mm y.300 80 553.000 100 642.270 51/52 378.370 100 62.310 63/70 473.0 31.0 2. Cartucho Filtro 90° Mirilla EL.0 70.0 1.0 104. Mirilla Plana ES.0 130-4 8.0 80 115.380 DN B Filtros: Mirillas: • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente. D Filtro 90° ER.0 104.0 96.0 25. • Máxima presión de trabajo: 5 Bar.0 49.0 58-6 3. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.0 130-4 8.0 70.0 3.0 31.0 52.6 2.0 97.0 66.0 52-6 3.0 104.0 28 60.0 66.60 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Filtro Línea ER.0 78-6 3.0 28.0 92.0 25.0 70.370 104 62.6 117.230 25/40 278.0 1.0 680 50 420.0 81.0 52-6 3.0 52 85. El cristal es de pirex y puede soportar presiones de hasta 15 a 20 Kgs/cm2 • Producción estandar: cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 1 mm.0 148.0 157.0 63.0 34 65.0 157. • Piezas que permiten observar el fluido a través de la parte visible.0 78-6 83.0 700 32 38.0 157.0 500 40 320. MR.0 1.380 104 140.0 65-6 3. se pueden suministrar con orificios de 0.0 40 70.090 80 584./EL.0 127.0 37.0 95-6 5.0 52.0 31.760 DN A C D F gr DN A D E F gr A B C Mirilla ER.0 85.0 161.0 157.6 130-4 8.0 85.180 101/104 636.0 85.110 101/104 100/200 300 400 500 101/104 621.0 72.0 34.0 81.0 37.0 28.0 3.0 34.0 95-6 83.0 143.0 78-6 3.520 65 47.700 85 115.0 52-6 83./C.0 49.000 104 642.590 100 140./ER.200 104 140.0 85.0 52. Revestimiento Mesh Cartucho Filtro Línea 452 D 441 D 400 612 400 410 B A F A A B C D L DN A B F C MESH D L gr DN A B F L gr D DN A 25 60.0 70.0 171.170 32 300. Bajo pedido.0 50 85.0 420 51/52 100/200 300 400 500 51/52 371.770 80 52.210 40 300.0 169.0 95-6 5.0 85.0 81.6 101.0 110-4 6.0 65-6 3.0 52.0 70 100.0 1.6 101.6 101.0 66.0 40.0 100.0 25.0 148.0 149.030 65 495.0 101.0 40.230 50 42.0 40.0 163.0 37.0 117.0 610 25 35. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano120.0 70.0 400 32 320.200 101 140.0 157.0 1.0 110-4 6.0 1.0 65-6 83.0 58-6 3.0 40.0 350 25/40 100/200 300 400 500 25/40 271.0 97.0 78.280 100 690.5 mm.0 97. se pueden suministrar otros acabados.0 70.0 130-4 83.0 130-4 83.0 70.0 40 70.680 76/85 527.0 100.0 860 65 521. 411 D 410 410 450 L A C A A D D 401 D A E B F C F DN A DN D gr 25 320.0 153.6 2.0 530 63/70 100/200 300 400 500 63/70 466.0 49.130 25 300.0 58-6 83.0 2.0 34.580 50 398.0 171.0 65 100.0 112.760 104 690.0 1.0 28.0 130-4 8.0 730 76/85 100/200 300 400 500 76/85 516.

2 129 180. electroválvula (24 V CA.300 104 157.0 40.2 104 157.8 91.2 25. 2 Pos.0 35.0 95-6 38.0 1.7 27.0 34 85. 4 Pos.300 80 137. M.0 100. Maneta a Gatillo ABS Man.5 200 85 Válvulas de mariposa: • Obtenidas a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas. modelo 7 M8. 35 L L L L 150 B DN A C D L gr DN A C F L gr DIAM. 61 .0 100.300 100 157.6 85 137. Microm.0 124.0 44.0 81.0 27. a Gatillo 7 Pos./EL.0 6. • Juntas producidas mediante estampado bajo compresión y con elastómeros de óptima calidad. • Máxima presión de trabajo: 7 bares.200 204 256. Estándar silicona.0 25.6 24.0 249.0 1.900 Maneta de Regul. 7M3 7M9 7M4 7M5 Ø 50 Ø 47 170 200 Ø 55 Ø 64 170 210 Cabezal de Reg. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120./ER.0 52-6 32.0 805 32 85.1 101 157. viton revestido PTFE.0 65-6 38. seguridad y fiabilidad de maniobras.0 79.0 45.0 9.7 48.0 2. Maneta de Regul.0 42.0 3.0 4.0 40.870 51/52 65.6 101.0 27.450 40 55.0 81. Maneta de Regul.0 37. trabajadas mecánicamente en todas las superfícies y rectificadas en las partes giratorias.755 65 125.0 2. A B C E 28 79.0 32.0 52.0 11.200 70/76 88.0 66. 7M12 Ø 40 155 Maneta de Regul.2 68.0 28.0 965 25/28 43.9 52 105.900 154 212.0 69.4 25. 10 Pos. PTFE + silicona. • Producción estandar: de DN 25 a DN 250.5 25.0 990 40 92.0 2.0 31.0 149.0 725 25 79.7 70 125. • Obturadores obtenidos de piezas de acero inoxidable AISI 316L estampadas en caliente y solubilizada. • Suministro estandar de maneta. Maneta V.6 111.300 254 306.0 1. • Simplicidad.0 37. Maneta de Regul. Mariposa EL.0 48.0 66.5 3. Bajo pedido. conector.0 104. Mariposa ER.0 38.0 40.0 100.0 1.0 59.0 97.0 110-4 41. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto. bajo pedido.0 85.0 49.0 1. 7 Pos.0 27.0 199. 20 Pos. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensores. • Posibilidad de intercambio entre las distintas unificaciones.0 97.0 130-4 44.0 45. 711 L E V. 125/254 7M6 7M8 7M11 7M7 Ø 84 180 147. • Aplicación estándar de 2 camisas de PTFE en los ejes de los obturadores para eliminar el rozamiento en las rotaciones.255 60/63 76.6 37.8 40 92.0 78-6 38.4 45.8 57.940 101/104 119.0 154.6 44. 48 V CA).0 34.2 25. • Amplia gama de mandos manuales para satisfacer exigencias de las instalaciones.Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Junta Válvula Mariposa Maneta con Blocaje 722 D 700 02 7M2 A A C F A C D C V.0 3.5 81.0 129.0 58-6 34. para juntas en PTFE: 2 bares. 24 V CC.0 38.0 49.0 254.0 40.0 25. A-304-L y A-316-L.0 31.225 34/38 52.0 70.0 41. EPDM. se pueden suministrar otros acabados.0 2.940 85 99.0 38. microinterruptor (eléctrico o neumático). viton.270 50 105.0 204.6 130-4 44.

0 129. puesto que se obtienen a partir de un lingote de acero inoxidable.0 300 85 286.0 37.0 40. AISI 304-L ó 316-L • Tuerca de regulación de la presión situada en el interior del cuerpo de la válvula para impedir que se produzcan maniobras accidentales.0 1.200 80 132.0 41.0 70.0 1. se pueden suministrar otros acabados.980 80 109.0 85.0 3.0 325 80 14.530 60 300 60 86.0 47. se pueden suministrar otros acabados.0 38.0 52.480 70 98.0 6.0 75. • Junta de PTFE.0 4.5 2.940 100 170.0 49.0 75.0 148.5 112.100 40 200 40 65.400 100 128.0 55.0 100 157.0 49.0 60 112.0 34.0 60.5 2.0 40.650 65 119.0 80 137. otros elastómeros.0 70.0 1.0 38.0 350 100 14. • Bajo pedido se pueden regular hasta 12 Bar.4 101.200 80 150. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.0 51.0 60.330 DN A B D E gr D gr Junta Enlace V.0 70 125.870 50 110.0 108.0 300 70 14.0 17.330 104 118.300 60 130. 104 E 131 E 722 E 725 E B A E E A C C A Tapón Eno B L L L L gr M DN A B gr DN B C DN A C E DN A E L 40 65.0 38.0 66.0 40.0 86.440 70 350 70 98.0 38. .0 57. Mariposa Eno/Eno V.0 25.0 108.0 53.0 2.0 44. bajo pedido.0 80.0 41.0 44. Válvula Retención ES.0 210 52 245. • Se puede regular de 0 a 5 Bar.0 37.0 45.5 3.0 52.0 150 50 13.0 65.0 250 60 13.0 148.0 65.0 40.0 40.0 70.0 85.0 49.0 52.160 32 89.0 17.62 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Válvula Seguridad EL.0 95.5 138.0 81.0 28.0 1.0 39.0 37.0 17.0 92.6 101.0 57.0 5.0 6.5 5.0 98.0 49.0 34.0 1.0 81.650 50 250 50 75.0 66.0 28.0 40.0 97.0 40.0 81.0 148.0 38.0 2.0 4.910 50 101.0 130 34 233.0 50.010 80 400 80 109.0 2.0 160 40 234.0 40.0 56.0 100.0 86.0 32.0 80.920 60 86.0 260 70 270.0 3.280 40 97.0 65.6 6.0 70.0 17.450 40 90.470 M gr 50 75.0 30.0 50.0 25.0 50 105.0 85.5 6.0 100.4 129.0 40.0 78. Mariposa Eno/BR.0 2.0 31.0 97. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como horizontal.390 Válvulas de retención: Válvulas de seguridad: • Fabricación sólida y robusta.0 66.0 30.0 66.0 49.6 350 100 118. • Máxima presión de trabajo: 10 Bar.0 15.0 104. • Amplia abertura del diafragma para permitir el paso de substancias sólidas.185 25 87.0 40.0 92.0 100 40 13.755 70 130.5 3.0 40 92.0 57. Abrazadera Eno Enlace Eno 660 L 641 L 121 E 102 E A C E A D A B D B D C D B DN A B C DN gr DN A B C D gr 28 190.0 45.0 98.0 38.340 100 450 100 128. • Fabricadas en material A-304-L y A-316-L • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120. Bajo pedido.0 2. Bajo pedido.0 2.0 2.0 97.0 17.

• Producción estandar: 1/2”-4”.7 63.4 50.6 119.2 395 2 1/2” 63 81.0 250 4’’ 104 28.5 120 76.2 82. Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior.5 115 28.0 119.5 70 2’’ 51 C D K 33.5 330 2“ 51 68.1 50.0 400 8’’ 203 28.7 21. Cierre rápido en conformidad con las normas 3-A.8 38.2 63.0 119.0 505 4’’ 101 86.4 101.0 57.6 25.2 91.0 50.7 9.0 250 5’’ 127 28.0 119.4 101.0 76.0 91.0 27.8 64.1 25.5 60 2’’ 51 D K B C D K gr 76.0 43.2 63.5 80 1 1/2’’ 38 28.0 58.0 35.5 13.0 16 3/4” 19 27.63 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Abraz.0 104.0 25.0 380 3’’ 76 36.2 63.3 25.6 198.4 12.9 76.7 22.0 64.1 15.0 180 DN B C gr DN 1/2’’ 12 21.0 26 1 1/2’’ 38 28.4 53.7 25.0 53. K14 R C Enlace MR.0 560 4’’ 101 38.0 300 4’’ 104 101.5 76.5 130 2’’ 51 D K K K C K14 RHA D M.7 220 1/2’’ 12 12.0 53.6 119.0 53. 3 Mordazas Abrazadera Enlace Corto SR.0 53.4 53. o de material laminado.6 119.7 15.6 119. Abrazaderas: A-304.4 152.3 38.0 14 2“ 51 67.4 166.8 55.0 81.2 22.5 53.7 220 3/4’’ 19 12.2 203.0 685 • Calidad del material: Enlaces: A-316-L.6 50. dimensiones hasta 8”.0 35. B K H K gr 1 1/2’’ 38 42.0 104.1 9.5 140 2’’ 51 58.7 19.0 20 1’’ 25 28.5 370 3’’ 76 78.2 91.6 72.0 Enlace SR.2 47.0 120 1 1/2” 38 53.5 68.6 72.0 78.0 144.9 76.4 50.0 45.9 76.6 38.6 50.0 150 4’’ 101 28.0 40 1’’ 25 42.0 25.0 27.5 1’’ 25 B • Obtenidos a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas.7 46.5 50.8 77.0 63.4 320 6’’ 152 28. .4 50.0 25.0 19 1’’ 25 3/4’’ 19 21.5 260 1’’ 25 12.0 250 2 1/2’’ 63 59.5 53.7 60.8 64.5 75 3’’ 76 12.0 53.4 12. K14 WL D Enlace SR.0 270 1 1/2” 38 54.8 64.6 22.0 400 4“ 101 122.6 100.0 190 4’’ 101 101.6 60.8 97.5 40 3“ 76 94.0 9.1 25.0 53.7 34.0 104.5 145 95 3’’ 76 101.0 51. 95 B 2 1/2’’ 63 28.0 50.5 50.5 50.0 4’’ 101 15. K12 K13 K15 K14 S C K A A D E E E Abrazadera A B B L L DN A E L gr DN A E L gr DN A E L gr DN B C 1/2” 12 27.2 91.0 270 1“ 25 54.6 122.0 105 2 1/2’’ 63 35.7 72.1 50.1 50.4 29.9 20.0 65.0 C K C B 1 1/2’’ 38 76.6 72.4 101.0 119.0 45.2 217. PTFE (K40T). SM.1 25.8 64.5 280 DN DN B C 60 1/2’’ 12 38.0 101.0 15.5 77. SILICONA (K40S).6 97.2 34.0 540 4“ 101 123.0 180 4’’ 104 15.0 500 H gr 19.0 127. gr 150.0 43.6 110.6 47.4 50.6 147.5 77.4 101.7 47.9 33. Manguera E.5 65 3/4’’ 19 38.8 38.5 53.4 53.5 58.0 180 2 1/2’’ 63 76.5 60 2 1/2” 63 80.1 50.0 120 1“ 25 53. Bajo pedido se pueden fabricar según normas ISO.6 34.2 330 1 1/2’’ 38 12. K14 W B gr 12.4 50.8 64.5 77. bajo pedido.7 25.5 97.8 38.7 25.2 60.2 91.8 100.0 425 3“ 76 95.0 560 3’’ 76 28.5 77.7 19. VITON (K40V).6 97.0 500 2’’ 51 D 60 2 1/2’’ 63 12. Juntas: EPDM (K40E).1 42.6 100.

7 19.7 25.0 740 2 1/2’’ 63 152. SM.0 47.2 200 2’’ 51 C K B K D A Codo 180° EL. W3C K3C R A R D C C D DN A C gr DN A C 1/2’’ 12 76.0 76. EL.5 50.2 50.0 12.0 76. EL.2 63.7 gr 50 DN B K K1 3/4”-1/2” 19/12 50.5 260 1 1/2”-1“ 38/25 67.5 25.1 160 1 1/2’’ 38 74.1 320 2’’ 51 125.2 50.0 160 1“-3/4” 25/19 25.5 64.4 25.4 38.8 38. • Producción estandar: 1/2”-4”.4 19.0 90 1 1/2”-3/4” 38/19 76.1 57.4 1. • Bajo pedido.0 25.0 790 3“-2 1/2” 76/63 92.4 22. W2C A Codo 90° EM.8 38. A B B C D gr 86.0 80 1“-3/4” 25/19 50.2 50.980 4’’ 101 165.2 63.2 1.5 25.5 250 1 1/2”-3/4” 38/19 50.1 50.5 95 3/4’’ 19 88.0 66.0 140 1“-1/2” 25/12 25.0 47.1 140 2“-1 1/2” 51/38 92.4 25.0 72.2 510 2 1/2”-2“ 63/51 92.0 76.3 500 3’’ 76 D K 99.0 97.6 152.8 500 2 1/2’’ 63 140.0 300 3“-2“ 76/51 92. SM.5 74.4 91.4 12.0 22.8 50. laminados en frío y tratados térmicamente.6 76.8 25.7 167.0 66.8 9.0 1.4 12.8 50. W31 D1 Reducción Conc.8 38.0 50.0 152.0 60.4 119.5 25. Bajo pedido.2 180 2’’ 51 C 103.2 114.0 101.660 Reducción Exc.2 47.8 38.0 72. Reducción Exc.0 101.0 77.4 gr DN 90 1’’ 25 1 1/2’’ 38 69.1 25.2 148.320 160.5 64.1 150 2“-1 1/2” 51/38 92. K2C A Codo 90° E.5 400 4“-3“ 101/76 92.0 200 1 1/2”-1“ 38/25 67.4 77.0 105.7 gr 50 DN B B K K1 gr 3/4”-1/2” 19/12 50.0 34.9 76.5 148.4 119.180 3’’ 76 159.8 50.8 60.1 25.5 120 1’’ 25 50.300 4’’ 101 168.1 97.8 22.8 15.8 25.5 50.0 60.0 64.5 220 4“-3“ 101/76 67. SM.2 370 3’’ 76 147.8 76. • Calidad del material: A-316-L • Provistos de muescas en los extremos para asegurar la perfecta ortogonalidad de las superfícies.0 gr 80 1“-1/2” 25/12 25.2 74.8 220.4 91.4 101.5 1.7 160.2 15.0 63.0 12. .0 76.2 280 3“-2“ 76/51 92.0 76.5 390 4“-3“ 101/76 92.5 95.0 50.8 160 2 1/2”-2“ 63/51 92.2 9.0 160 1 1/2”-1/2” 38/12 50.4 50.0 64.4 19. • Calibrados interior y exteriormente con la finalidad de obtener una forma circular perfecta.0 63.9 47.0 34.0 91.4 91.5 240 2“-1 1/2” 51/38 67.4 170 1 1/2’’ 38 102.0 97.4 1.0 38.4 50.0 77.7 44.6 76.820 4’’ 101 150.4 12.8 250 3“-2 1/2” 76/63 67.0 167.000 88.1 19.9 34. SM.4 119. E.4 64.0 160.0 3.0 50.0 22.5 95.0 300 3“-2“ 76/51 67. dimensiones hasta 8”.4 64. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior.9 91.5 57.0 400 2 1/2”-2“ 63/51 67.3 700 3’’ 76 127.5 50.4 101.7 70 1“-1/2” 25/12 50.5 740 DN A 1’’ 25 B C 1 1/2’’ 38 114.5 50.5 50.5 25.2 50.5 400 2’’ 51 138. producción según normas ISO.2 340 2 1/2’’ 63 131.1 25.1 50.5 50.0 114.8 50.0 72.0 50.0 60.1 25.0 80 DN B D D1 3/4”-1/2” 19/12 25.0 775 • Obtenidos a partir de tubos unidos eléctricamente.0 200 2“-1 1/2” 51/38 67.8 38.4 119.5 230 4“-3“ 101/76 67.4 56 1/2’’ 12 88.0 91.5 64.5 38.2 63.3 72.9 76.0 220.3 910 4’’ 101 211.3 460 K R 25.4 25.0 38.8 170 3“-2“ 76/51 67.0 400 3“-2 1/2” 76/63 92. E.5 25.0 160 1“-3/4” 25/19 25.4 77.0 80 1“-3/4” 25/19 50.5 25.4 91.5 64.6 34.9 91.64 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Codo 180° E.8 50.4 3/4’’ 19 76.0 44. K31 W32 K32 B K1 D1 K D K K1 Reducción Conc.4 110 1 1/2”-1“ 38/25 92.2 77.1 170 1’’ 25 R 52.8 50. gr 150.4 19.2 77.7 105.1 12.6 1.4 25.4 19.7 80 1“-1/2” 25/12 50.8 38.3 97.4 100 1 1/2”-1“ 38/25 92.7 90 1 1/2”-1/2” 38/12 76.2 63.5 250 2 1/2”-2“ 63/51 67.5 340 D D1 3/4”-1/2” 19/12 25. B B DN A gr 2 1/2’’ 63 108.0 25.8 180 3“-2 1/2” 76/63 67.

190 568.0 101.650 568.2 5.400 2“ 51 3“ 76 2 1/2’’ 63 88. • Máxima presión de operación: 10 Bar.0 108.0 82.0 60.0 165.0 3.0 6.0 150 28.5 64.0 70.8 47.0 153.3 174.1 84.5 4.4 53.8 38.1 620 2’’ 51 DN 1’’ 25 55.0 147. • Producción estandar: Cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 0.1 25.0 85.2 15.5 85.0 165.7 64.100 404.1 160 2’’ 51 52.760 A A A C K45 K Mirilla E.0 97.0 97.2 63.0 163.7 77.9 107.5 3.8 50.9 131.5 64.8 860 2 1/2’’ 63 95.620 2 1/2” 63 524.7 50.0 25.0 38.0 165.0 1 1/2” 38 304. A-316-L .0 76.700 2“ 51 3“ 76 70.5 950 A 55.6 133.0 1. K43 D Filtro 90° E.0 104 1 1/2’’ 38 69.2 77.5 340 A B C K gr 25.1 3.7 19.1 50. • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente.400 2 1/2” 63 497. W7 K7 W42 Filtro Línea E.0 1 1/2” 38 326. 2 mm ó 3 mm y.0 97.135 4’’ 101 87.4 400 B C K gr 1 1/2’’ 38 70.0 22.1 25.0 91.8 235 2 1/2’’ 63 59.7 91.100 3’’ 76 105. SM.0 50.8 47. K42 D K A A A A C K C D Te EL. SM.0 38. protección exterior de plexiglás.000 426.0 76.2 22.4 80 1’’ 25 60.800 96.050 2 1/2’’ 63 95.2 1.9 91.4 101.2 5.6 97.5 85.5 50.9 177.0 47.8 50.5 760 2’’ 51 85.6 57.0 22. SM.1 50.0 1.8 72. B B B B DN A B C D gr DN 12.0 3.2 63.3 190.5 5.0 165.0 60.9 139.8 60.5 5. • Cuerpo: A-316-L • Calidad del material: A-304 -L.6 900 4’’ 101 114.850 2 1/2” 63 497.000 1“ 25 326.5 119. eventualmente.170 1 1/2” 38 326. W43 A Filtro 90° EL.9 76.8 15. B D K B B DN A B D gr DN A B K gr DN 1“ 25 304.4 104.900 2“ 51 3“ 76 548.4 101.0 70.590 548.1 3.5 3.8 3.0 50.0 153.8 3.0 98 3/4’’ 19 66.0 173.6 97.7 50. • Vidrio pyrex.0 1.0 50.0 6.0 47.5 175 1/2’’ 12 53.0 34.0 84.0 628 DN A B D gr DN A B K gr 1“ 25 326.5 mm.2 77.2 500 3’’ 76 95.5 50.8 38.9 177.0 B 82.0 70.7 56 1/2’’ 12 66.0 72.0 3.6 133.5 4.4 3/4’’ 19 1’’ 25 1 1/2’’ 38 42.240 1’’ 25 1 1/2” 38 304.500 404.100 1“ 25 304.5 315 2’’ 51 88.9 76.0 70.0 70.8 9.5 560 85.3 120.900 2“ 51 3“ 76 A B C D gr 1 1/2’’ 38 70.5 1.6 22.0 101.0 72.0 50.0 34. W45 C Mirilla EL.5 3.0 70.760 4’’ 101 140.0 25.0 1. • Máxima presión de operación: 5 Bar.0 77.0 72. Filtro Línea EL.0 64.0 165.0 63. • Equipadas con tirantes especiales y con juntas para eliminar las presiones de carga y las vibraciones sobre el vidrio.0 165.0 173.6 2.6 72.4 119.400 4’’ 101 140.65 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Te E SM. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.4 119.0 70.0 63.300 2 1/2” 63 524.8 34.4 3.9 107.180 3’’ 76 105. Bajo pedido.260 Mirillas: Filtros: • De sólida y robusta construcción.7 25.5 780 3’’ 76 65.5 3.2 9.300 426.3 228.9 91.0 60.2 34.4 3.

0 950 1“ 25 1 1/2’’ 38 85.0 1.0 65. bajo pedido.5 36. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como en horizontal.0 22.730 A 90.0 268.0 119.0 135. V.100 2’’ 51 102.2 45.0 34.910 2 1/2’’ 63 261.0 91.0 50.4 119.2 60.0 70.0 34.900 4’’101 136.200 2 1/2’’ 63 112.0 76.1 25.0 95.4 119.0 131.0 5.0 38.5 2.0 50.0 1.4 30.0 7.0 91. • Acabado estandard pulido exterior y satinado interior gr.0 72.5 249.6 4.0 6.0 47.0 73.100 10’’ 254 306.2 77.0 77.5 64.2 41.0 45.0 41.0 13.2 77.200 8’’ 203 256.1 50.0 3. .0 6.190 2 1/2” 63 143.000 6’’ 152 212. • De sólida y robusta construcción.570 4“ 101 202.0 95.5 50.0 47.0 25.0 50.0 122.0 76. Seguridad E.270 2’’ 51 B K B DN A E A A A K 276.0 995 2’’ 51 A L C K L 105. SM.0 147.1 38. se pueden regular hasta 12 Bar.8 1.0 93.120 126.0 122. V.140 2 1/2” 63 143.0 254.090 2“ 51 DN 1“ 25 90.5 50.0 63.0 170.0 64.0 77.0 1.0 85. B B L DN gr DN 725 1’’ 25 1 1/2’’ 38 85. bajo pedido.5 198. W61 RT K61 RT W64 V K64 V D E D 1’’ 25 A D E gr 190.0 7.000 1’’ 25 2’’ 51 A B E K gr 258.0 91.0 51.8 3. V.5 1.5 64.2 203. • Junta estanca de PTFE o.010 4’’ 101 157.0 1.0 158.300 6’’ 152 212.8 45.0 2.350 3/4’’ 19 75.070 1 1/2’’ 38 95.0 60.0 97.0 19.2 217.0 1.020 4’’101 136. Retención E.4 34.5 4. Drenaje EL.0 64.1 2.5 4.0 22.0 40.5 249.0 45.9 91.8 50.0 64.790 3’’ 76 125.7 240 1/2’’ 12 74. Bola San.5 35.600 A B C D gr 1 1/2” 38 110.4 1. • Amplia abertura de diafragma para permitir el paso de sustancias sólidas.0 1.755 3’’ 76 125.0 72.0 60.0 25.5 4.5 25.0 76.800 2 1/2’’ 63 111.450 4“ 101 202.1 50.0 40.0 2.0 22.0 45.0 77. • Máxima presión de ejercicio: 10 Bar. Dr.0 91.0 6.400 Válvulas de Seguridad: Válvulas de Retencion: • Elemento de regulación de la presión situado en el interior del cuerpo de la válvula para asegurar la imposibilidad de maniobras accidentales.0 260 1 1/2’’ 38 246.710 3’’ 76 289.5 900 1 1/2’’ 38 95.200 3’’ 76 125.0 1’’ 25 A L L 105.0 47.0 40.0 91.0 17.0 4.100 5’’ 127 180.0 97.5 2.0 101.0 12.0 34.0 131.5 40. Válvula Retención EL.5 2.0 2.0 40.2 63. Bola San. SM.0 107.9 76.5 41.0 59.0 1.4 880 1’’ 25 94.0 805 2’’ 51 C D L 79.5 64.1 25.0 147.0 60.0 17.0 97. • Bajo pedido se pueden suministrar otros acabados.4 166.0 3.8 40.4 40. E.6 13.0 78.2 6.0 25.1 38.185 245.2 63. V.5 52. SM.0 38.0 58.5 2. otros elastómeros.0 540 1’’ 25 94.4 101.0 118.5 2.4 101.6 44.0 119.0 45.0 77.950 3’’ 76 125.0 170.4 152.0 4.030 2 1/2’’ 63 274.0 65.0 22.0 6.2 3.0 50.8 38.950 3“ 76 163.0 127.0 119.0 47.0 8.0 135. SM.0 520 3/4’’ 19 75.5 50.8 38. • Se pueden regular de 0 a 5 Bar.000 10’’ 254 306.670 5’’ 127 180.0 158.0 97.5 40.5 1.0 4.0 72.300 1/2’’ 12 74.550 3’’ 76 B B B 1 1/2’’ 38 233.0 25.0 56.280 Válvula Mariposa E.270 2 1/2’’ 63 112.940 3“ 76 163. obtenidas de un bloque de acero inoxidable.5 50.0 72.0 50.0 107.8 50.0 25.0 118. 120.0 43.0 63.0 144.460 gr DN 79. W100 BV K100 BV W50 K50 K D C A C K A C D C A A Válvula Mariposa EL.0 60.100 B C K gr 1 1/2” 38 110.480 4’’ 101 157.140 2 1/2’’ 63 111.0 3.0 2.5 198.1 1.120 2“ 51 126.66 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Válvula Seguridad EL.0 34.0 83.0 50.0 4.0 45.0 25.100 DN DN A B D gr DN A B K gr 203.800 8’’ 203 256.0 58.750 2’’ 51 102.

840 3“ 76 182.8 4.0 34.3 97.9 91.0 124.0 73.1 50.5 4. Bola Extraible Sanit.0 159. SM K81 W90 K90 B C D gr 155.0 95. Membrana E.040 3’’ 76 190.0 60.0 72. electroválvula (24 V CA.480 DN C K gr 9.5 1.0 5.0 34.200 5’’ 127 144.0 140.1 4’’ 101 7.0 60.7 25.0 760 1/2” 12 100.5 200 2 1/2’’ 63 77.2 2 1/2’’ 63 6.8 2.3 194.630 B C 2’’ 51 D A K C D C A 1 1/2’’ 38 138.3 49.700 6’’ 152 166.3 121.5 16.2 7.0 6’’ 152 13. A B 2 1/2” 63 168.0 105.0 60.0 5.3 60.4 5.0 80. Bola Extraible Sanit. 24 V CC.040 64.0 5.8 38.5 70 1 1/2’’ 38 50.0 35.140 1 1/2’’ 38 6.7 840 1/2” 12 78. • Bola alojada en el interior de las bridas con consiguiente aligeramiento de la estructura y reducción de las dimensiones.0 Válvulas de Bola: • De fabricación sólida y robusta.0 16 1/2’’ 12 21.5 15.0 780 3/4” 19 100.0 47.3 146.1 1. B B K D K C C DN 1 1/2’’ 38 138. • Membranas de EPDM o PTFE. • Mandos manuales y neumáticos de acero inoxidable AISI 316L para esterilizaciones a elevadas temperaturas.0 124.1 50.5 64.0 90.0 50. Membrana EL.0 97.5 1.9 76.0 140.0 47. tratado térmicamente.0 3/4” 19 79.0 102. microinterruptor (eléctrico o neumático).0 2“ 51 135.0 2.0 95.3 100. 48 V CA).400 4’’ 104 119.0 102.8 50.7 25.0 22.2 1 1/2” 38 112.600 B B B B DN A Válvula Bola E.3 36.0 5.0 135.0 76.0 87.8 2.0 144.0 159.0 16 3/4’’ 19 21. Los elementos internos son fácilmente accesibles durante las fases de lavado CIP en el modelo K81.0 1. Membranas de EPDM y soportes elásticos para las membranas de PTFE entretelados para otorgar mayor resistencia mecánica.5 77.0 2.0 72.0 50.0 91. • Máxima presión de operación: 10 Bar.5 4.0 47.7 19.5 63. B DN A B D gr DN A B K gr DN B K gr DN A B C 1/2” 12 78.000 A 2’’ 51 B C K gr 155.0 109.0 121.8 64.5 4. Desmontaje en línea en el modelo K90.5 5.140 1 1/2” 38 112. • Equipadas con mandos manuales o neumáticos.5 3.2 77. Válvulas de Membrana: • Se pueden desmontar fácilmente.5 5. • Junta sanitaria en el modelo K90.8 4.0 47.4 1. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensor.0 5. trabajado mecánicamente y pulido.0 25.0 74.0 158.680 1’’ 25 6.5 5.000 3’’ 76 190.0 25.5 70 1’’ 25 50.0 12. SM.100 V. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto.0 140 2’’ 51 64.600 2 1/2’’ 63 176.0 7. V.3 23.0 166.4 12.1 2.5 4.8 5.130 1 1/2” 38 130.040 DN A B A C D gr 9.0 8’’ 203 13. W81 A Válvula Bola EL.4 1. • Cierre perfecto y aislamiento completo de factores contaminantes exteriores.5 10.0 570 4’’ 101 119.5 15.4 1.0 80.0 217.0 22.0 109.0 38.150 145.0 89. SM.2 63.0 2. Material 316-L • Fácilmente esterilizables. • Realizadas respetando rigurosamente los criterios y los tests establecidos por las normas 3-A.0 5.67 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP V.680 1“ 25 92.0 89.070 2“ 51 145.0 1.1 38.0 25.0 158.3 73.0 109.4 64. Material 316-L.0 3. E.0 410 3’’ 76 91.6 5’’ 127 11. conector.200 3/4’’ 19 4.0 5.7 25.0 135.5 3/4” 19 100.800 2 1/2” 63 168.0 114.200 3/4” 19 79.4 50.9 119.5 1“ 25 92.5 2.2 2“ 51 135.5 1“ 25 110.630 2 1/2’’ 63 176.5 3’’ 76 6.040 2’’ 51 6. EL.5 1. .4 25.2 50.8 50.4 91.0 840 1/2’’ 12 4.0 50.4 77.0 35.4 50.550 K A V.0 114.0 5.900 57W A A 1 1/2” 38 130.7 760 1/2” 12 100.0 72.0 19.5 50.1 25.850 Tapón Junta 57K K16 K40 182.0 780 1“ 25 2“ 51 3“ 76 110.4 8’’ 203 217. • Cuerpo realizado mediante estampado en caliente.0 80.1 3.2 5.0 72.0 74.

68 Gama Alimentaria .

Gama pressfitting de acero inoxidable .

70 Gama Pressfitting El sistema de prensado rápido para unión de tuberías con accesorios en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado hasta Ø 108 mm. .

gases inertes y ciertos productos químicos (ácidos. contraincencios. Este sistema permite un gran ahorro de tiempos de montaje. industrial y naval. • Industria naval y astilleros (refrigeración de motor. Para conseguir este resultado. ACERO GALVANIZADO • Para circuitos cerrados de calefacción. • Mínima pérdida de carga. El sistema Pressfitting ofrece la gama completa de productos para conseguir este objetivo: • Accesorios • Tubos • Juntas tóricas • Máquinas para realizar el prensado INOXIDABLE • El acero inoxidable se considera un material higiénico.. además de un acabado perfecto. derivados del petróleo. sentina. CUPRO-NIQUEL 90/10 • Para conducciones de agua salada. etc. • Plantas desalinizadoras de agua de mar. en comparación con otros sistemas convencionales. Pressfitting es la solución actual para instalaciones nuevas y también proyectos de rehabilitación de sistemas antiguos en diámetros desde 15 mm hasta 108 mm.Gama Pressfitting PRESSFITTING Pressfitting es un sistema rápido. solo hay que asegurar una correcta deformación de tubería y accesorio durante el prensado. obteniéndose mayores velocidades del fluido. refrigeración y aire comprimido. • Apto para conducción de aire comprimido. mediante prensado. • Excelente acabado decorativo evitando costos adicionales de pinturas o protecciones exteriores. Para cualquier necesidad de tuberías y accessorios en cupro-níquel. • Menor conductividad térmica que otros materiales. en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado en el campo civil.). eficaz y seguro para unión de tuberías y accesorios. evitando el proceso laborioso de soldar o roscar. consulten con nuestro departamento comercial 71 .. como se demuestra en la mayoría de las aplicaciones en la industria alimentaria y farmacéutica. • Tubos disponibles revestidos de polipropileno para evitar condensaciones.). etc.

insertándolo en la pieza de unión hasta el tope y marque el tubo como referencia. • Instalaciones empotradas.. etc. Se recomienda contactar con Hastinik para más información.72 Gama Pressfitting Un sistema práctico. seguro y rápido Secuencia del montaje 1 2 Desbarbe el tubo por dentro y por fuera para no dañar la junta. ésta y el tubo inox forman una unidad inseparable. Abra la mordaza. Examine si la junta está colocada apropiadamente. Una unión a presión que forma una sola unidad inseparable Por la presión aplicada en el resalte de la pieza. No emplee aceite ni grasa.. • No es necesario tomar medidas preventivas contra incendios. realiza el cierre y es inofensiva higiénicamente. Le ofrece: • Una unión segura y rápida en frío. Hay disponibles juntas de diversos materiales para aplicaciones especiales tales como conducción de derivados del petróleo. 6 Coloque la mordaza de prensar en la herramienta e inserte el perno de sujeción hasta que encaje. aplíquela en ángulo recto y efectúe el prensado. • No es preciso limpiar la tubería. . ácidos. • Fiabilidad en la instalación incluso en condiciones de uso severas. • Reducción de mano de obra especializada. no se pierde tiempo soldando. Corte el tubo en ángulo recto 4 3 5 Gire ligeramente el tubo. La junta de elastómero EPDM. • No hay que manipular botellas de gas.

95 bar Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.515 0.804 1.195 1.0-2.426 0.Propiedades Mm Límite elástico Mínimo (N/mm2) 240 Alargamiento Mínimo % 40 Carga de rotura Mínimo (N/mm2) 500 Propiedades físicas Espesor mm Ø Ext.805 0.258 1.0 P % Max.9 108 Espesor mm 1 1 1.625 0.2 1.2 1.5 73 .4404) Dimensiones Ø Ext.K Coeficiente de dilatación lineal 16.5 1.662 4.201 0.352 8.351 0.K Conductividad térmica (20º C) 15 W/m.Gama Pressfitting Tubos sanitarios para unión con accesorios Pressfitting mediante sistema de prensado rápido Tubo Soldado Acero Inoxidable 316 L (1.133 0.751Ÿ1mm2/m Composición química C % Max.496 5. Mm Densidad 8000 Kg/m3 Calor específico (20º C) 500 J/Kg.0 Cr % 16.1 88. Si % Max.308 mecánicas Espesor mm Ø Ext.5 2 2 2 Longitud m 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Contenido Peso Kg/m Agua L/M 0.045 S % Max.711 5.5 10-6/K (20÷200º C) Resistividad eléctrica (20º C) 0.083 3.03 Límites de aplicación • Temperatura de trabajo +120ºC • Temperatura máxima (pico) 150ºC • Presión máxima: 16 bar • Depresión máxima: –0.302 0.5 1.03 Mn % Max. Mm 15 18 22 28 35 42 54 76.521 2.972 4.0-18. 0. 0. 1. 0.043 1. 2.5 Ni % 10-13 Mo % 2.

1 88.5D Curva 45º H-H Inox R= 1.1 88.1 88.74 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Manguito H-H Inox Manguito de Alargo H-H Inox Curva 90º H-H Inox R= 1.5D 1 41 40 Dimensiones Ø mm.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Dimensiones en mm.1 88. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 50 51 56 68 74 94 125 144 172 8 8 9 8 14 10 18 15 16 16 Peso g 34 42 54 73 105 145 215 510 695 1035 Ø mm.9 108 A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 55 61 68 71 82 92 133 136 164 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 .1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Dimensiones A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 62 67 83 91 96 112 130 187 199 259 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Ø mm.9 108 A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Curva 90º M-H Inox R= 1.5D Curva 45º M-H Inox R= 1.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76. Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 18 22 28 35 42 54 76.5D 270 270L 2 Dimensiones Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 80 80 84 90 102 120 139 226 255 304 40 38 42 42 48 56 63 116 127 148 Peso g 54 68 85 113 157 215 313 930 1340 1855 Ø mm.

5 143 153 152 Peso g 45 53 56 65 69 77 90 95 113 141 155 169 207 226 246 430 465 560 775 800 975 1050 75 .5 74 72.5 117.5 179.5 76 93.5 103 117.5 80 74 77 81 85 83. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 42 1 1/2 32 70 54 2 38 85 Dimensiones en mm.5 89.5 42 50 64 16 19 24 26 33 L Z 36 37. Dimensiones L Z 36 37.9 A L Z 20 20 21 20 21 21 20 21 24 21 24 27 24 27 32 32 38 38 55 38 55 64 62.1 108-54 108-76.5 124.5 60 53 56 61 64 59. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 54 59.5 95 96.5 70. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 47 48 48 65 202 215 225 280 Peso g 115 146 185 300 Dimensiones Ø Rosca A H mm.5 116.1-42 76.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Salvatubo Lateral Inox Codo H-Rosca H Inox Manguito Reducción M-H Inox 86 90 246 Dimensiones Ø mm.9-54 88.5 52. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 64.5 157 157 168.1 108-88.5 125 119 130. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 Salvatubo Central Inox Codo H-Rosca M Inox 85 92 Dimensiones Ø mm.1-54 88. 18-15 22-15 22-18 28-15 28-18 28-22 35-15 35-22 35-28 42-22 42-28 42-35 54-28 54-35 54-42 76.5 42 48 64 67 78 16 19 24 26 33 43 47 Peso g 90 102 186 312 399 Peso g 88 105 148 258 432 478 825 Ø mm.5 49.9-76.5 75 155 167 177 215 Peso g 80 100 128 212 Dimensiones Ø Rosca A H mm.5 72.5 85.5 181 208 204 42.

1-88.5 73.7 22 1/2 21 39 22 3/4 21 42 28 1/2 24 42 28 3/4 24 45 35 1/2 27 44.5 27.5 137.7 44 50 56.5 25.1-42-76.7 42 43 45 46 47 47.9 88.1 76.2 40.5 87 90 94 100 106 132.5 28.5 66 66 67 68 68 77.5 25 34 66 63.5 42 1/2 32 48 42 3/4 32 51 54 1/2 38 55 54 3/4 38 58 54 2 38 79 76.1 76.9 3/4 64 76 88.1 88.9 88.9 2 64 97 108 3/4 78 85 108 2 78 106 L Z 66 68 80 80 88 88 105 105 114 114 144 144 144 242 242 250 250 310 310 13 13 19 19 20 20 25.2 18 1/2 21 36.5 25.5 28.9-42-88.1 76.1 88.5 Peso g 64 80 108 148 200 282 422 1270 1430 2865 .5 35 3/4 27 47.5 77 18.1-28-76.5 49.5 25 25 25 25 25 34 34 34 34 34 34 66 66 66 66 66 61 61 61 61 61 61 77 77 77 77 77 77 77 19.5 25.1-22-76.1-54-76.1 3/4 55 69 76.9-35-88.7 23 26 29.5 25. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 1/2 20 35.9-22-88.5 Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.9 108 A B L Z Z1 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 38.1-35-76.9-28-88.9-108 A A1 B L Z Z1 21 21 21 24 24 24 27 27 27 27 32 32 32 32 32 38 38 38 38 38 38 55 55 55 55 55 64 64 64 64 64 64 78 78 78 78 78 78 78 20 20 21 20 21 21 20 21 21 24 20 21 21 24 27 20 21 21 24 27 32 21 24 27 32 38 21 24 27 32 38 55 21 24 27 32 38 55 64 39.9 88.9-76.1-108 108-88.9 88.5 51 52 53 56 60 58 59 60 63 67 73 71 74 78 84 90 78 81 85 91 97 123.5 52.9 108-22-108 108-28-108 108-35-108 108-42-108 108-54-108 108-76.7 22 22 25 25 26 27.9-54-88.5 64 76.9 88.5 48.5 128 154.5 68 80 80 88 88 88 105 105 105 105 114 114 114 114 114 144 144 144 144 144 144 242 242 242 242 242 250 250 250 250 250 250 310 310 310 310 310 310 310 13 19 19 20 20 20 25.5 25 25 34 34 34 66 66 61 61 77 77 Peso g 74 86 110 126 174 154 182 198 234 245 348 363 775 960 1190 1920 1490 1720 2270 Te Igual H-H Inox 130 Dimensiones Ø mm.5 31 31 32 32 33 38 38 39 39 40 41 50 50 51 52 52 57 57 58 59 59 68.1 2 55 90 88. Peso g 74 98 102 129 132 136 137 174 178 194 222 232 234 242 258 320 350 380 365 365 394 1000 1005 1028 1028 1150 1160 1180 1255 1277 1297 1435 1780 1860 1820 1890 1900 2040 2250 Dimensiones Ø Rosca A B mm.5 34 41 61.5 66 68 80 88 105 114 144 242 250 310 13 13 19 20 25.5 66 79 116. 18-15-18 22-15-22 22-18-22 28-15-28 28-18-28 28-22-28 35-15-35 35-18-35 35-22-35 35-28-35 42-15-42 42-18-42 42-22-42 42-28-42 42-35-42 54-15-54 54-18-54 54-22-54 54-28-54 54-35-54 54-42-54 76.76 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Te Reducida H-H Inox Te Salida Central Rosca H Inox 130R 130RG Dimensiones Ø mm.2 19.1 76.

1 88.1 88. 15 15 18 22 28 35 42 54 Rosca A L 1/2 3/4 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 20 20 21 21 24 27 32 38 51 57 57 60 65 70 77 97 Peso g 72 116 120 142 254 286 502 508 Dimensiones en mm. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 Dimensiones Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 39 42 39 42 39 42 45 44 47 49 50 53 55 56 58 64 71 Tapa Inox Entronque C/Tuerca H-H Inox 300 149HL Dimensiones Ø mm.5 46 43.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Tapa Inox Entronque Hembra Inox Entronque Macho Inox 300M 149H 149M Dimensiones Ø mm.9 Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 2 1/2 3 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 55 64 43.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76. 77 .5 46 48 43.5 125. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 76. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.9 108 Peso g 46 84 66 87 100 90 148 155 169 172 170 198 366 248 270 406 618 Ø mm.5 46 43.5 46 48 51 48 51 51 57 57 62 83 132 140 Peso g 65 119 64 89 87 89 157 98 106 119 196 115 179 240 204 228 246 423 961 1143 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 28 29. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 31 35 48 58 65 97.9 108 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 59 63 66 75 83 104 118 172 192 226 Peso g 16 48 54 82 115 173 260 423 470 670 Ø mm.5 Peso g 24 30 41 51 71 100 154 436 560 820 Ø mm.5 104.

Ø mm.5 Agujeros 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Peso g 448 360 655 594 1130 1350 1145 1580 2480 3780 Dimensiones en mm.9 108 Peso g 172 Dimensiones A B D G 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 12 12 14 14 14 14 14 14 16 16 80 80 90 100 120 130 140 160 190 210 11. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 11.5 11. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 13 5 45 56 32 39 40 Manguito C/Brida PN 6 Inox Manguito C/Brida PN 10/16 Inox 4 7 Dimensiones Ø mm.1 88.1 88.5 11.5 14 14 14 14 18 18 K L 55 52 55 53 65 56 75 59 90 63 100 69 110 75 130 101.5 150 108.9 108 A B D G K L Agujeros 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 14 14 16 16 16 16 18 18 20 20 95 95 105 115 140 150 165 185 200 220 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 65 65 75 85 100 110 125 145 160 180 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 Peso g 558 576 760 925 1340 1505 1890 2250 3200 3620 . Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.78 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Codo Placa Inox Codo Placa 3 Vias C/Salida HR Inox 93R 94R Dimensiones Ø mm.5 170 125. 15 18 22 Dimensiones Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 1/2 3/4 13 13 17 5 5 6 43 43 51 40 40 44 30 30 34 34 34 40 20 19 23 Peso g 104 110 148 Ø mm.

5 302 1.1 91 88.5 554 2 825 2 1115 2 1400 A D 27 22 32 28 40 35 46. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 92 92 95 Peso g 500 500 625 Ø mm.5 426 1. * Sujeto a disponibilidad Peso g 400 390 525 79 .5 475 1.1 91 88.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola H-H Pomo Inox Válvula Bola H-H Palanca Inox Válvula Bola H-H Cap Inox 10A 10B 10C Dimensiones Ø mm. 15 18 22 DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 58 25 ÷ 58 28 ÷ 62 74 74 78 Cruz Inox Cruz Inox Con Deriv.5 695 2 985 2 1325 2 1605 Fuelle: Acero inox 316 Malla: Acero inox 316 Longitud a petición Dimensiones en mm.9 110 108 C H 50 60 70 80 90 110 128 148 6 6 6 6 8 8 10 10 Dimensiones Espesor Peso S g 1.5 404 1. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 93 93 98 Peso g 500 500 625 Ø mm.5 42 59 54 78 76. Roscadas Cruz Reductora Inox 180A 180B 180R Cruz (Ø28-108mm) A=B=C=D L = Dimensión del manguito Cruz (Ø28-108mm) A y B rosca M o H (Ø11/2”-2”) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Cruz reductora (Ø28-108mm) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Collarin PN 6 Inox Collarin PN 10/16 Inox Latiguillo Inox 5 6 14 Espesor Brida loca Brida loca Dimensiones A D 27 22 32 28 40 35 46.5 208 1.5 344 1.5 266 1.5 42 59 54 78 76.5 232 1.9 110 108 C H 58 68 78 88 102 122 138 158 6 6 6 6 8 8 10 10 Espesor Peso S g 1.

15 18 22 28 35 42 54 76.Amarillo Ø mm.9 108 A C L P 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 25 25 28 30 36 42 50 56 60 70 133 135 144 152 166 184 208 268 286 330 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 Junta NBR . 15 18 22 28 35 42 54 76. 12 15 18 22 28 35 42 54 64 66.Marrón Ø mm.9 108 Dimensiones en mm.9 108 Peso g 1230 1332 1730 1700 3920 4510 5360 7010 12240 14792 Junta HNBR . 15 18 22 28 35 42 54 .4 31 37.9 177 203 230 307 336 428 45 48 51 55 65 73 81 110.5 119 151 105 110 110 130 130 160 160 235 245 330 Junta EPDM .1 88.1 88.1 88.Verde Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Dimensiones A C H L L1 M 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 22 23.4 133 147.80 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola Paso Total PN 16 Inox Válvula Retención PN 16 Inox 10D 9 Dimensiones Ø mm. Junta FKM .1 88.7 76.Negro Ø mm.9 47 57 68 86 98 126 57 62 67 85 85 100 110 130 140 170 112 119.9 108 Peso g 534 542 775 1160 1780 2900 4480 7350 12500 22750 Ø mm.

1 hasta 108 mm. 3 Herramienta eléctrica con acumulador para ø de 12 a 54 mm. Para tubos de Ø 10 mm hasta 54 mm. Cortatubos con cuchilla para acero/inox. 7 Herramienta electrohidráulica para Ø de 76. 81 . 4 Herramienta manual para ø de 12 a 54 mm. 6 Escariador manual exterior/interior. 5 Mordazas desde Ø 12 mm hasta 54 mm.Gama Pressfitting Herramientas y accesorios 1 2 Herramienta eléctrica para ø de 12 a 54 mm.

82 Gama Pressfitting .

Gama decoración y estrutural de acero inoxidable .

629 2.526 0.956 0.033 5.588 1.618 3.473 2.152 1.920 3.776 1.237 1.776 0.805 0.485 1.458 1.545 0.747 1.222 2.361 .624 2.999 1.817 0.263 4.883 0.502 1.052 1.153 2.939 1.209 1.711 3.226 4.979 2.184 1.536 1.728 1.256 1.258 5.028 2.2 0.247 1.8 51 53 60.177 1.183 1.967 1.155 3.302 1.801 0.635 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: AISI-304/304 L Bajo pedido se pueden fabricar en otras calidades Acabados: Ver página 13 1.453 7.351 0.803 1.925 0.403 3.701 0.238 1.427 1.888 8.466 1.005 3.970 1.085 6.036 3.577 0.1 80 84 88.971 1.901 0.316 1.591 3.498 4.657 0.537 0.078 1.850 4.906 4.501 0.559 1.301 3.027 1.405 3.651 0.286 1.035 2.488 2.283 1.508 0.348 2.3 50 50.444 2.352 2.023 2.930 2.7 35 38 40 42 42.006 4.977 1.304 2.5 0.319 2.634 1.446 1.371 1.306 2.859 1.254 2.415 1.102 1.502 1.302 1.695 0.476 0.127 1.037 1.988 5.413 4.556 3.851 0.527 1.819 0.556 1.226 1.596 1.454 2.426 0.6 0.338 1.221 1.394 0.138 1.304 4.014 1.852 5.9 101.515 2 0.404 2.871 1.402 1.604 6.146 1.4 43 45 48 48.209 2.772 0.497 0.277 1.496 1.861 2.5 3 0.995 1.052 1.551 0.985 3.758 1.531 3.601 0.3 63.352 4.808 0.415 0.784 6.779 2.872 2.795 1.024 3.978 2.538 1.376 0.070 1.789 0.635 1.470 0.878 2.161 3.977 1.601 0.565 1.604 0.283 3.407 7.505 0.760 3.535 2.867 2.565 0.141 3.848 2.507 0.948 3.385 0.722 1.247 1.756 4.326 0.974 3.661 2.3 22 23 25 26.380 3.620 0.655 0.258 1.016 1.480 2.926 0.409 6.498 2.080 3.847 1.275 0.406 1.934 2.954 0.625 0.819 4.058 1.178 2.5 70 73 76.445 0.329 2.726 0.166 1.325 0.106 1.545 5.102 5.251 2.803 1.107 4.177 1.491 5.258 1.619 1.409 1.903 2.552 1.554 2.227 1.801 0.822 1.653 1.606 3.6 104 108 114.659 1.802 2.368 2.521 1.096 1.859 1.84 Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable austenítico D T Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm mm 12 14 15 16 18 20 21.404 2.739 1.770 0.103 4.354 6.865 0. 1 0.059 2.067 2.157 2.573 2.003 2.204 6.909 1.053 2.218 1.375 1.686 2.676 0.3 Espesor mm.000 4.852 1.744 0.857 0.607 4.937 1.587 7.308 5.881 1.649 0.099 3.252 1.715 0.108 5.740 2.417 0.960 3.490 1.002 1.9 28 30 32 33 33.953 2.737 0.653 1.

069 3.2 0.290 1.610 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: 1.953 1.741 4.675 3.050 3.986 1.804 1.669 4.893 0.365 4.830 5.251 3.095 1.618 1.362 2.786 1.299 6.482 1.408 4.678 5.8 0.669 3.200 6.798 0.229 2.494 2.877 3.902 1.1 80 84 85 88.166 1.314 1.509 2.992 1.259 1.542 1.874 0.920 3.455 4.432 1.044 3.812 0.062 2.763 0.5 0.117 4.857 0.357 5.728 2.5 65 70 76.843 0.290 1.381 2.613 4.821 3.036 4.769 0.928 2.595 0.853 6.196 4.869 4.705 1.306 2.743 4.215 1.135 1.160 4.330 2.598 2.750 1.345 2.562 4.937 4.060 1.047 2.258 5.141 5.780 5.156 6.899 2.389 1.795 1.452 1.067 4.022 5.619 0.310 4.990 2.690 1.601 1.708 0.724 3.214 1.719 0.464 2.091 1.358 1. 1.065 2.303 1.414 1.854 1.916 1.688 0.4512 (409).106 3.723 6.464 2.282 2.246 1.4509 (441).559 0.006 1.616 1.589 5.830 7.629 2.478 3.036 1.550 1.530 2. 1 0.375 2.839 2 0.579 2.714 3.286 2.125 3.984 2.463 1. 1.102 2.491 3.967 1.393 1.317 3.940 5.155 1.349 6.813 3.548 2.778 2.471 0.339 1.661 1.570 5.507 1.373 3.276 5.637 1.170 1.888 3.7 155 Espesor mm.176 2.017 1.775 2.141 1.670 0.133 2.4510 (439) 1.9 90 95 101.059 5.710 1.Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable ferrítico D T Peso (Kg/m) Diámetro Ø mmmm exterior 20 22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 53 54 55 57 58 60 63.152 2.389 1.488 1.587 1.730 1.917 1.348 1.292 3.754 2.3 120 127 129 130 139.521 0.6 104 108 110 114.885 1.589 85 .918 0.571 1.962 4.

146 1.808 1.5 x 20 41 x 20 41.5 0.801 0.620 0.502 1.536 0.258 2 0.Gama Decoración y Estructural Tubería soldada oval de acero inoxidable S B 86 A Peso (Kg/m) AxB A xmm B mm 21.954 0.649 0.426 0.209 1.8 x 11.611 0.375 1.4 x 8 30 x 15 30 x 20 35 x 15 38.27 x 15.925 1.653 .659 0.588 1.88 48.172 1.505 0.016 1.854 1.819 0.676 0.929 0.620 0.854 0.426 0.659 0.772 0.109 1.801 0.727 0.8 22 x 12 24 x 13 25.505 0.851 1.776 0.146 1.536 0.925 0.898 0.247 1.502 1.452 0.452 0.995 1.2 0. 1 0.5 x 20 50 x 10 Espesor mm.977 0.302 1.805 0.776 0.

772 0.495 1.2 1C Kg/m 1.659 2 .513 23.857 0.133 2.236 2.294 0.469 12.893 27.738 25.347 0.277 1.473 7.576 0.628 5.349 8.167 2.516 6.807 12.814 3.709 0. Dimensión mm AxA 10 x 10 15 x 15 16 x 16 20 x 20 25 x 25 30 x 30 35 x 35 40 x 40 45 x 45 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 120 x 120 150 x 150 200 x 200 250 x 250 1 0.133 15.5 0.979 7.065 25.651 0.921 1.2 Kg/m 1.2 1B Kg/m 1.932 1.485 0.901 1.645 3.272 39.176 1.771 3. Perfiles tubulares de acero inoxidable para puertas y ventanas 1A Espesor mm 1.410 1.279 7.140 1.090 3.112 1.379 1.223 7.661 0.422 0.910 18.601 0.5 0.878 1.913 23.258 14.613 0.304 1.495 1.701 1.921 1.344 11.831 4.Gama Decoración y Estructural Tubos cuadrados de acero inoxidable T A Peso (Kg/m) Espesor mm.538 12.453 0.004 6.033 3.555 9.091 1.618 1.728 2 0.814 2.127 1.68 Espesor mm 1.081 4.39 Calidad de material: AISI 304 Espesor mm 1.837 2. rogamos consulten.430 9.497 7.426 6. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.698 1.366 5.452 2.359 14.251 1.341 5.858 2.793 3 4 5 2.559 5.943 10.635 3.602 4.298 31.771 4.686 1.097 2.538 0.413 11.375 4.729 0.2 0.38 87 .293 3.118 31.58 6 22.531 9.807 37.728 4.417 0.432 3.501 0.129 18.323 18.247 Normas de fabricación: EN 10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.703 5.255 8.124 3.336 2.805 15.818 9.

038 4.834 3.824 6.293 3.246 1.495 1.004 5.932 1.738 8.807 11.097 1.602 4.176 1.729 0.323 15.229 3.686 1.814 2.852 0.304 1.771 3.236 2.628 5.88 Gama Decoración y Estructural Tubos rectangulares de acero inoxidable T B A Peso (Kg/m) Espesor mm.736 11.634 0.140 1.133 2.738 1.685 5.293 3.837 2.167 2.379 1.409 3.496 13.310 18.910 18.430 8.410 1.409 3.081 3.781 0.344 11.292 2.279 6.473 6.379 1.495 1.635 3.473 6.531 9.004 5.112 1.559 5.453 0.097 2.533 0.452 2.5 3 4 5 6 1.344 9.133 13.728 15.081 4.932 1.515 2.531 8.781 0.387 9.538 0.133 2.617 5.020 1.532 3.304 1.091 1.814 2.406 2.812 9.251 1.617 7. rogamos consulten.729 0.017 0.874 7.5 0.635 2.033 3.413 11.513 23.366 4.065 27.538 10.641 5.091 0.237 18.410 16.033 3.410 1.686 1.027 5.124 3.410 16.037 2.341 6.432 4.901 0.237 23.336 2.818 7.140 1.980 3.258 14.133 13.613 0.336 2.613 0.979 5.979 6.741 10.387 7.124 2.921 1.645 2.771 4.359 12.575 2.112 1.771 2.771 4.559 4.893 8.772 0.432 3.359 15.464 12.081 5.036 2.255 7.469 1. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.097 2.176 1.575 2.017 1.602 4.495 1.995 6.2 0.259 1.169 9.634 0.324 14.399 1.771 3.495 1.661 0.171 1.831 3.825 0.952 7. .426 5.618 1.693 0.124 3.133 1.091 1.038 5.837 2.298 10.323 19.016 1.831 4.635 2.641 6.452 2.805 2.807 11.366 4.223 7.921 1.016 1.406 2.453 14.432 2.496 12.618 1.858 2.582 11.363 3.229 4.430 8.022 22.279 7.129 5.047 4.335 1.772 0.814 3.858 2.728 4.538 11.090 2.223 7.818 9.054 3.083 12.654 1.044 1.533 0.645 3.251 1.516 5.555 9.021 7.426 5.548 14.728 12.090 3.236 2.083 9.547 1.852 0.336 12.304 1.250 4.021 6.654 1. Dimensión mm AxB 20 x 10 20 x 15 25 x 10 25 x 15 30 x 10 30 x 15 30 x 20 35 x 20 40 x 10 40 x 15 40 x 20 40 x 27 40 x 30 50 x 10 50 x 20 50 x 25 50 x 30 50 x 40 60 x 10 60 x 20 60 x 30 60 x 40 70 x 20 70 x 40 80 x 20 80 x 30 80 x 40 80 x 50 80 x 60 100 x 40 100 x 50 100 x 60 100 x 80 120 x 40 120 x 60 120 x 80 150 x 50 150 x 100 160 x 80 200 x 100 1 0.728 2 2 .618 1.250 3.259 1.943 9.324 18.807 Normas de fabricación: EN-10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.036 1.167 2.901 1.

2 mm. 34 20.20 ± 0.Gama Decoración y Estructural Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares Lados B mm.1 mm Sin laminar: espesor ) 3 mm espesor > 3 mm máx. 50. 60.0 mm Radio del vértice: 1.15 ± 0. 15. 30. 10 12. 34.6T ) R ) 2.20 ± 0. 60. -0.7 15 18 10. ± 0.30 ± 0. 30 20. 50. 100 40.20 ± 0. 40. 20.7 15 18 20 25 30 34 35 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120 150 H mm. 20 25 10.30 ± 0. 40. 25. 10 12.70 Espesor: ±10% del espesor nominal Flecha: 2 mm/metro Longitud: 5000 ) L ) 6000 mm : -0 +10 mm 6000 ) L ) 9000 : -0 +20 mm Altura del cordón interno de soldadura Laminado: +0.30 ± 0. 70 20. 30. 80. 80 90 40. 2. 50 34 20. 50.25 ± 0.35 ± 0.65 ± 0. 25.60 ± 0.4T Perpendicularidad de las caras: (90±1)º Torsión Lado ) 30 mm : ) 3 mm Lado > 30 mm : lado 10 89 . 30. 40.25 ± 0.25 ± 0. 30. 60 50 Tolerancia mm.30 ± 0.25 ± 0.40 ± 0. 35 11 20. 40 45 20.20 ± 0.0 mm máx.15 ± 0. 15. 25. 60 40. 1.50 ± 0.70 ± 0.

60 81.360 67.853 4.050 28.965 2.435 0.502 0.000 20.50 554.460 44.746 0.40 500.050 0.90 298.961 8.720 22.390 17.552 7.880 12.90 985.118 6.990 8.495 4.680 39.980 Tolerancia dimensional: ISO h7.539 1.97 74.454 3.30 Ø mm 260 270 280 285 290 300 320 330 340 350 360 380 400 410 420 430 440 445 460 480 500 525 550 Peso Kg/m 416.490 30.20 199.680 0.80 798.750 28. 304/304 L.333 0.466 2.94 55.00 Lado mm 14 15 16 20 22 Peso Kg/m 1.549 6.560 Lado mm 45 50 55 60 70 Peso Kg/m 15.64 61.90 178.810 11.10 385.00 1193.470 28.499 0.864 10.00 1304.530 1.196 0.60 246.823 0. ISO h9 Barra cuadrada Lado mm 5 6 8 10 12 Peso Kg/m 0.222 0.33 104.650 20.200 15.080 61.320 38.226 2.140 3.906 7.00 1865.00 1087.240 43.210 34.80 449. cuadrada y hexagonal de acero inoxidable EC Barra redonda Ø mm 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 Peso Kg/m 0.785 1.313 7.54 88.90 Gama Decoración y Estructural Barra redonda.130 Barra hexagonal EC mm 5 6 7 8 9 10 11 12 Peso Kg/m 0.720 33.90 1035.888 1.80 211.70 157.170 0.520 Ø mm 90 95 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 165 170 180 185 190 200 210 220 230 240 250 Peso Kg/m 49.460 EC mm 13 14 15 16 17 19 22 24 Peso Kg/m 1.30 754.78 96.616 12.900 19.168 Ø mm 27 28 30 32 34 35 36 38 40 42 45 48 50 52 55 58 60 65 68 70 75 80 85 Peso Kg/m 4.154 0.956 6.782 1.916 EC mm 27 30 32 36 41 46 50 55 Peso Kg/m 4.60 889.766 2.00 1541.260 38.00 1139.551 3.979 Calidad de material: AISI 303.998 2.00 1420.302 0.430 14.149 1.10 355.80 167.283 0.834 5.042 1.80 518.010 3. 316/316 L Acabados: Ver página 13 .570 EC mm 60 65 70 75 80 90 95 100 Peso Kg/m 24.740 1.038 9.480 14.40 326.630 23.00 1699.90 631.290 3.00 712.200 26.60 271.025 0.80 138.617 0.00 222.387 1.099 0.395 0.660 18.00 1220.410 16.799 Lado mm 25 30 32 35 40 Peso Kg/m 4.065 8.65 67.578 1.245 0.208 1.510 55.332 1.20 120.551 0.00 671.127 7.903 9.50 483.984 3.

59 1.55 28.79 1.43 1.09 5.31 19.78 3.501 0.54 Norma de fabricación: EN 10088-2 Tolerancias: EN 10051 Calidad de material: AISI 304/304 L.72 6.54 10.42 10.11 1.91 2.43 1.50 6.77 8.23 2.57 0.84 23.74 16.67 1.99 2.96 6.66 23.18 3.26 17.59 9.13 15.98 27.49 11.07 2.29 4.72 6.90 1.45 4.64 0.08 15 20 25 30 35 40 3.91 2.54 2.88 7.94 1.29 3.13 11.71 4.35 2.58 3.48 0.63 8.78 2.55 1.34 3.24 0.60 0.95 1.77 5.29 4.95 1.90 5.49 19.71 5.72 1.95 1.16 7.99 1.77 50 11.54 12.54 10.85 9.84 2.25 5.34 11.77 14.40 0.96 7.45 12.40 13.38 0.36 0.39 2.82 4.80 0.32 0. 2 0.55 31.83 0.23 21.18 3.68 7. 316/316 L.58 3.43 1.58 2.58 3.40 19.07 1.17 5.42 9.95 6 0.88 7.40 91 .36 7.19 1.72 0.48 15.18 3.77 5.86 3.91 2.98 25.15 27.59 1.39 1.68 7.98 4.32 0.50 3.86 3.15 2.15 2.70 18.82 3.62 23.19 0.42 5.27 1.74 16.90 9.57 5.77 5.56 14.12 31.39 4 0.16 7.27 1.36 14.81 11.64 0.80 0.29 0.24 10.48 0.39 2.53 4.27 8.13 4.16 0.13 13.48 0.82 4.59 1.47 31.20 6.20 6.16 9.79 1.70 15.72 0.70 18.98 3.10 3.77 5.80 3 0.37 4.24 0.60 11.36 7.95 8.40 39.57 5.86 3.82 5 0.55 23.77 5.39 2.19 1.67 1.25 14.EN 10 088 2 Peso teórico de las pletinas Kg/m Ancho Amm xB 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 200 Espesor mm. Acabados: Ver página 13 8 10 12 0.99 2.98 4.18 3.19 1.23 2.Gama Decoración y Estructural Pletinas de acero inoxidable DIN 1017 .60 0.84 13.06 7.39 2.18 1.72 0.54 2.93 15.75 9.13 18.00 7.48 0.99 9.59 1.40 0.12 4.17 5.48 12.91 2.72 6.63 8.82 4.84 21.56 0.85 9.

5 ± 0.37 1.6 ± 0. mm ± 0.0 ± 2.0 ± 3. mm Peso Kg/m ± 0. mm Peso Kg/m ± 0.5 ± 2. tratados térmicamente y decapados.80 Tol. mm Peso Kg/m ± 0.6 2.6 1.10 . mm Peso Kg/m Tol.6 ± 0.5 ± 1.13 1.0 ± 2.5 ± 0.85 5 6 Tol.7 7.0 ± 4.50 10 Tol.5 ± 0. Longitudes: Suministro de 5 a 7 metros. mm Peso Kg/m ± 0. 8 Tol.81 7 Tol.77 2.98 3.0 ± 3.09 ± 0.89 1.6 ± 0.6 4 Peso Kg/m 0. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L Bajo demanda se pueden producir medidas especiales en perfil soldado por láser.92 Gama Decoración y Estructural Ángulos de acero inoxidable Dimensiones A xA mm Tolerancias Lados mm 20 x 20 25 x 25 30 x 30 40 x 40 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 ± 1. 3 Tol.6 4. Tolerancias: Según DIN 1028. mm Peso Kg/m ± 0.50 Ejecución: Laminados en caliente.8 15.45 3.0 ± 3.48 5.0 Espesor mm.4 ± 0.7 9.

60 30.72 8.40 15.19 1.16 1.70 Perfiles en “T” producidos en caliente.00 300.27 1.00 231.80 23.50 21.37 0.00 1517.20 84.00 1490.65 8.80 2.00 45.52 2.24 2.40 83.20 103.80 ly cm4 0.57 8.00 Wy cm3 0.40 1.65 0.50 9.10 25.20 71.40 15.20 143.90 18.70 108.30 30.22 4.90 10.90 12.09 9.90 1.90 5.72 2. Suministro en largos de 5 a 7 metros.30 3.60 13.28 11.97 1.71 2.50 81.62 2.30 20.80 20.80 118.30 16.80 40.10 35.42 1.70 41.90 66.90 16.00 398.80 4.89 0.53 0.80 20.42 2.70 189.30 6.80 48.60 10.37 11.00 168.90 39.00 191.90 79.10 21.60 32.26 0.70 1.80 19.26 0.10 81.96 2. con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.90 1.00 82.00 146.04 2.00 287.85 0.00 5467.00 ly cm4 0.20 33.16 2.00 538.00 169.20 40.20 1.08 7.40 27.60 18.48 0.00 Wx cm3 1.22 6.60 2.10 8.13 7.06 1.50 17.58 5.90 38.99 6.00 149.20 13.00 34.16 7.72 0. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.72 0.81 2.Gama Decoración y Estructural y Perfiles en “U” y en “T”.52 lx cm4 2.80 6.64 0.90 1.80 4.90 11.90 18.70 18.40 1.67 2.00 92.00 946.80 1.00 229. ey cm 0.00 14.60 58.57 5.20 7.74 2.29 2.23 5.00 683.91 1.36 1.78 1.80 13.20 113.00 1907.50 18.00 121.50 75.90 81.30 2.46 18.50 12.50 1.80 72.00 390.70 12.65 2.69 1.30 0.00 Wx cm3 0.60 12.69 59.90 7.40 16.85 3.5 40 x 20 x 3 x 3 40 x 20 x 4 x 4 50 x 25 x 3 x 3 50 x 25 x 5 x 6 60 x 30 x 6 x 6 80 x 40 x 3 x 3 80 x 40 x 4 x 4 80 x 40 x 5 x 5 80 x 40 x 6 x 6 80 x 45 x 6 x 8 100 x 50 x 4 x 4 100 x 50 x 5 x 5 100 x 50 x 6 x 6 100 x 50 x 6 x 8.20 12.84 3.90 16.27 2.43 1.00 496.84 0.00 350.40 13.60 30.12 1. 93 .90 17.90 50.90 2.80 5.00 31.86 6.00 43.05 10.00 850.70 97.60 24.64 11.52 0.56 2.30 120.90 10.20 46.40 31.00 1092.42 7.10 25.10 24.88 1.00 165.90 10.90 11.00 609.20 558.60 24. con tratamiento térmico y decapados o Tolerancias: Según DIN 1026.80 2.00 401.00 455.40 25.70 20.20 54.78 0.75 0.50 66.00 2310.90 7.00 19.05 2.27 2.08 2.41 1.00 231.00 Wy cm3 0. Suministro en largos de 5 a 7 metros.50 Perfiles en “U” producidos en caliente.50 4.10 1.80 70.87 5.89 4.00 60.40 17.63 0.26 7.61 3.80 14.12 3.44 10.80 19.44 lx cm4 0.60 15.80 15.01 1.49 2.50 25.10 3.30 Area cm2 2.79 1.10 7.15 3.40 0.80 17.00 24.70 31.42 3.42 0.35 0.00 114.20 5.38 4.10 Area cm2 1.98 2.00 9. de acero inoxidable s h x ey t y b Denominación U 30 40 40 50 50 60 80 80 80 80 80 100 100 100 100 120 130 130 140 140 140 150 150 160 160 180 180 200 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 30 x 15 x 4 x 4.90 25.55 12.00 180.70 24.00 2880.00 3.50 1.30 29.90 14.46 0.10 20.67 1.50 48.17 14.42 0.72 2.55 5.28 4.00 149.80 56.00 262.93 2.80 17.00 210.55 0.59 0.10 3.71 0.13 1.30 33.55 8.00 23.00 93.64 0. Denominación T 20 25 25 30 30 40 40 50 60 70 80 90 100 100 120 Dimensiones mm hxbxsxt 20 x 20 x 4 25 x 25 x 3 25 x 25 x 4 30 x 30 x 3 30 x 30 x 4 40 x 40 x 4 40 x 40 x 5 50 x 50 x 5 60 x 60 x 6 70 x 70 x 7 80 x 80 x 8 90 x 90 x 9 100 x 100 x 8 100 x 100 x 10 120 x 120 x 13 Peso Kg/m 1.18 2.55 1.28 2.40 21.50 Tolerancias: Según DIN 1024 Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.06 8.83 4.20 73.5 120 x 60 x 6 x 6 130 x 65 x 6 x 6 130 x 65 x 9 x 9 140 x 70 x 6 x 6 140 x 70 x 7 x 7 140 x 70 x 9 x 9 150 x 75 x 6 x 6 150 x 75 x 9 x 9 160 x 80 x 6 x 6 160 x 80 x 8 x 8 180 x 90 x 6 x 6 180 x 90 x 9 x 9 200 x 100 x 6 x 6 200 x 100 x 8 x 8 200 x 100 x 10 x 10 220 x 80 x 10 x 13 240 x 85 x 18 x 22 Peso Kg/m 1.41 0.27 2.41 1.74 5.50 3.12 1.04 2.50 7.70 118.20 29.00 227.40 12.90 12.93 1. soldados por láser.82 9.96 1.80 24.00 750.64 17.71 5.80 24.10 22.60 12.00 121.20 ey cm 0.

00 1596.80 31.20 50.30 37.10 102.7 x 6.60 40.7 120 x 64 x 7.20 36.00 449.00 219.00 163.00 4800.00 867.60 lx cm4 381.20 31. Tolerancias: Según DIN 1025.94 Gama Decoración y Estructural y Perfiles “IPB” y “IPE” de acero inoxidable x h x s t y b Denominación IPB 100 100 120 120 140 140 150 160 160 180 200 250 300 Dimensiones mm hxbxsxt 100 x 100 x 6 x 8 100 x 100 x 6 x 10 120 x 120 x 6.60 16.70 56.20 lx cm4 82.40 35.00 166.80 72.90 45.30 76.60 292.40 33.50 78.20 32.90 41.00 12. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.2 100 x 55 x 5.10 60.00 1640. Area cm2 7.00 1490.30 56.00 977.70 29.60 34.00 .20 90.90 Area cm2 21.00 286.90 35.00 212.20 61.40 29.60 35.00 152.62 5.00 1461.80 92.5 x 7 140 x 73 x 4.29 11.20 128.40 32.00 337.00 452.80 26.5 140 x 140 x 7 x 12 140 x 140 x 9 x 12 150 x 150 x 7 x 10 160 x 160 x 10 x 13 160 x 160 x 12 x 20 180 x 180 x 15 x 15 200 x 200 x 8 x 12 250 x 250 x 9 x 14 300 x 300 x 10 x 16 Peso Kg/m 17.40 177 344 546 1320 1388 1858 2060 2619 2710 5206 6550 Wx cm3 20.00 308.00 1349.00 Perfiles IPB producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.00 Perfiles IPE producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.60 109 120 143 158 186 188 437 468 Wy cm3 3.40 28.00 4044.00 159.8 x 5.5 x 11 120 x 120 x 10 x 12.50 152.00 474.00 2470.00 360.7 x 5.50 43.00 217.00 814. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.90 164 173 206 229 262 271 473 546 ly cm4 8. Tolerancias: Según DIN 1025.40 33.80 76.70 8.50 16.30 27.10 55.20 45.00 3650.40 100.9 160 x 82 x 10 x 12 160 x 82 x 10 x 13 180 x 91 x 9 x 11 180 x 91 x 12 x 13 200 x 100 x 10 x 12 200 x 100 x 12 x 12 220 x 110 x 15 x 20 240 x 120 x 16 x 20 Peso Kg/m 6.70 26.70 35.10 76.00 21922.50 37.40 77. y x h x s t y b Denominación IPE 80 100 120 140 160 160 180 180 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 80 x 46 x 3.00 Wy cm3 26.00 392.00 1520.00 57.30 62.90 26.34 15.00 911.40 72.30 42.00 75.90 11.20 9.00 7116.00 2290.00 10800.00 528.00 530.50 34.60 33.70 37. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.20 45.00 174.80 42.00 480.50 64.40 57.00 ly cm4 132. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.80 42.90 12.10 78.90 26.10 20.00 563.50 79.00 Wx cm3 76.70 43.

Acabado estandard satinado exterior gr 320.Gama Decoración y Estructural Accesorios para decoración de acero inoxidable Accesorios fabricados en acero inoxidable Aisi 304. La unión de los accesorios aquí relacionados. Para ver gama dimensional rogamos consulten. 95 . para ser montados evitando soldaduras. se realiza con un sistema de enchufe (mediante pegamento especial “Loctite 638”) o bien roscado.

96 Gama Decoración y Estructural .

0 3. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes. Tolerancias: EN 10051 (y otras normas internacionales equivalentes).0 Ancho mm.2 1.8 1.4016 1.4307 1.2. Tolerancias: EN 10051.4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1. S/EN-10204.5 3.0 1.0 6.4541 1.0 Ancho mm.2.4526 1. Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0.4404 1.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 97 . Productos planos para usos generales. 1000 • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado.4510 1.5 2. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240). Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240). 1000 • • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 2B laminado en frio y Skin Pass.0 4. 3.1.Gama Decoración y Estructural Bobinas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2.4509 1.4512 1. 3.4301 1.0 2.6 0. Certificados: 2. Productos planos para equipos a presión.0 5. Tolerancias especiales sobre pedido previo. Austenítico EN 1.

3.0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • 1250 x 2500 1250 x 3000 1250 x 4000 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado.0 4.5 3.4512 1.4541 1.0 5.5 3. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240).4521 AISI 430 409 439 441 436 444 .0 8. Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240).4526 1. Productos planos para equipos a presión.2. Certificados: 2.2. decapado y Skin Pass. • Pulido 320 grit.6 0.7 0.4509 1.8 1. Tolerancias: EN 10051 y otras normas internacionales equivalentes.2 1.0 2. según EN-10204.4307 1. Bajo pedido previo: • Tolerancias especiales.1.0 2.4510 1. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes.0 6.4301 1.4404 1. Austenítico EN 1. 3. Tolerancias: EN 10051.4016 1. Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0.0 1.4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1.0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • • 1250 x 2500 • • • • • • • • • 1250 x 3000 • • • • • • • • • 1250 x 4000 • • • • • • • • • Acabado: 2B recocido. Productos planos para usos generales.98 Gama Decoración y Estructural Chapas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2.5 2.0 10. acabado scotch brite y película protectora.

Gama ASTM
de acero inoxidable

100

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm
1/4”

3/8”

1/2”

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

0.540

Kg/m

0.065

0.33

0.088

0.43

0.119

0.54

13,7

1,65

0,49

2,24

0,63

3,02

0,80

0.675

0.065

0.42

0.091

0.57

0.126

0.74

17,1

1,65

0,63

2,31

0,84

3,20

1,10

0.840

0.065

0.54

0.083

0.67

0.109

0.85

0.147

1.09

0.188

1.31

21,3

1,65

0,80

2,11

1,00

2,77

1,27

3,73

1,62

4,78

1,95

1.050

0.065

0.69

0.083

0.86

0.113

1.13

0.154

1.47

0.219

1.95

0.308

2.44

26,7

1,65

1,03

2,11

1,28

2,87

1,69

3,91

2,20

5,56

2,90

7,82

3,64

1.315

0.065

0.87

0.109

1.40

0.133

1.68

0.179

2.17

0.250

2.85

0.358

3.66

33,40

1,65

1,30

2,77

2,09

3,38

2,50

4,55

3,24

6,35

4,24

9,09

5,45

1.660

0.065

1.11

0.109

1.81

0.140

2.27

0.191

3.00

0.250

3.77

0.382

5.22

42,2

1,65

1,65

2,77

2,70

3,56

3,39

4,85

4,47

6,35

5,61

9,70

7,77

1 1/2”

1.900

0.065

1.28

0.109

2.09

0.145

2.72

0.200

3.63

0.281

4.86

0.400

6.41

48,3

1,65

1,91

2,77

3,11

3,68

4,05

5,08

5,41

7,14

7,25

10,15

9,55

2”

2.375

0.065

1.61

0.109

2.64

0.154

3.65

0.218

5.02

0.344

7.47

0.436

9.04

60,3

1,65

2,40

2,77

3,93

3,91

5,44

5,54

7,48

8,74

11,11

11,07

13,44

2.875

0.083

2,48

0.120

3.53

0.203

5.79

0.276

7.66

0.375

10.02

0.552

13.71

73

2,11

3,69

3,05

5,26

5,16

8.63

7,01

11,41

9,53

14,92

14,02

20,39

3”

3.500

0.083

3.03

0.120

4.33

0.216

7,58

0.300

10.25

0.438

14.34

0.600

18.60

88,9

2,11

4,51

3,05

6,45

5.49

11,29

7,62

15,27

11,13

21,35

15,24

27,68

3 1/2”

4.000

0.083

3.48

0.120

4,97

0.226

9.11

0.318

12.51

101,6

2,11

5,18

3,05

7,40

5,74

13,57

8,08

18,63

3/4”

1”

1 1/4”

2 1/2”

Tolerancias
Diámetro exterior
Espesor nominal

Ø nominal

+

-

20

1/8” a 1 1/2”

0,4 mm

0,8 mm

22

2” a 4”

0,8 mm

0,8 mm

5” a 8”

1,6 mm

0,8 mm

10” a 18”

2,4 mm

0,8 mm

20” a 26”

3,2 mm

0,8 mm

32

28” a 34”

4 mm

0,8 mm

35

36” a 48”

4,8 mm

0,8 mm

Todas dimensiones
25
- según ASTM A-999
28
- 12,5%
30

Longitud
Para pedidos con longitud
> 7,3 m deberá establecerse
acuerdo entre el comprador y
vendedor.
Si la longitud pedida es ) 7,3 m.
La longitud real no será inferior
en más de 6 mm.

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

4.500

0.083

3.92

0.120

5.61

0.237

10.79

0.337

14.98

0.531

22.53

0.674

27.57

114,3

2,11

5,84

3,05

8,36

6,02

16,07

8,56

22,32

13,49

33,54

17,12

41,03

5.563

0.109

6.36

0.134

7.77

0.258

14.62

0.375

20.78

0.625

32.99

0.750

38,59

141,3

2,77

9,47

3,40

11,57

6,55

21,77

9,53

30,97

15,88

49,12

19,05

57,43

6.625

0.109

7.60

0.134

9.29

0.280

18.97

0.432

28.57

0.719

45.39

0.864

53.21

168,3

2,77

11,32

3,40

13,84

7,11

28,26

10,97

42,56

18,26

67,57

21,95

79,22

8.625

0.109

9,93

0.148

13.40

0.322

28.56

0.500

43.39

0.906

74.76

0.875

72.49

219,1

2,77

14,79

3,76

19,96

8,18

42,55

12,70

64,64

23,01

111,27

22,23

107,93

10”

10.750

0.134

15.2

0.165

18.65

0.365

40.48

0.500

54.74

1.125

115,75

1.000

104.23

273,1

3,40

22,63

4,19

27,78

9,27

60,31

12,70*

96,01

28,58

172,27

25,40

155,10

12”

12.750

0.156

21,10

0.180

24.17

0.375

49.56

0.500

65.42

1.312

160,42

1.000

125.61

323,9

3,96

31,25

4,57

36,00

9,53*

73,88

12,70*

97,46

33,32

238,69

25,40

186,92

14”

14.000

0.156

23.07

0.188

27.73

0.375

54.66

0.500

72,16

1.406

189,29

355,6

3,96

34,36

4,78*

41,30

9,53

81,28

12,70

107,40

35,71

281,72

16”

16.000

0.165

27.9

0.188

31.75

0.375

62.64

0.500

82.85

1.594

245,48

406,40

4,19

41,56

4,78*

47,29

9,53

93,27

12,70

123,31

40,49

365,38

18.000

0.165

31.43

0.188

35.76

0.375

70.65

0.500

93.54

1.781

308.79

457

4,19

46,81

4,78*

53,26

9,53

105,17

12,70

139,16

45,24

459,39

20”

20.000

0.188

39.78

0.218

46.06

0.375

78.67

0.500

104.23

1.969

379.53

508

4,78

59,25

5,54*

68,61

9,53

117,15

12,70

155,13

50,01

564,85

24”

24.000

0.218

55,37

0.250

63,41

0.375

94,71

0.500

125.61

2.344

542,64

610

5,54

82,47

6,35

94,45

9,53

141,12

12,70

187,07

59,54

808,27

4”

5”

6”

8”

18”

Aplicación: Para trabajos a alta temperatura y ambiente corrosivo.
Fabricación: La tubería será soldada sin aportación de material, o sin soldadura.
Normas: A-312, A-358, A-376, A-409.
Análisis químico: Según norma.
Los valores indicados para pesos lineales corresponden a aceros austeníticos y han sido calculados según la fórmula:
P=

T (D-T)
K

(Para una densidad de 7,97, K = 40)

* Estas dimensiones no corresponden con la norma ASME B.36.10.

101

102

Gama ASTM

Tubos para intercambiador de
calor. Soldados y sin soldadura
de acero inoxidable

Diámetro

Galga, B.W.G
22

Pulgadas
Ø mm
5/8”
3/4”
1”
1 1/4”
1 1/2”
1 3/4”
2”
2 1/4”
2 3/8”
2 1/2”
2 3/4”
3”
3 1/2”
4”
4 1/2”

mm
mm
15,88
19,05
25,40
31,80
38,10
44,45
50,80
57,15
60,30
63,50
69,90
76,20
88,90
101,60
114,30

20

18

16

14

12

11

Espesor mm
0,71
mm
0,288
0,348
0,469
-

0,89
Kg/m
0,334
0,405
0,546
-

1,24

1,65

2,11

2,77

3,05

mm
0,455
0,553
0,750
0,949
1,144
1,342
1,539
1,736
1,834
1,933
2,132
2,327
-

Peso:
Kg/m
Kg/m
0,588
0,719
0,981
1,246
1,506
1,768
2,031
2,293
2,423
2,555
2,820
3,080
3,605
4,130
4,654

mm
0,728
0,895
1,231
1,569
1,902
2,237
2,573
2,908
3,074
3,244
3,582
3,915
4,585
5,256
5,927

Kg/m
1,570
2,014
2,451
2,891
3,331
3,772
3,990
4,212
4,656
5,093
5,974
6,855
7,736

mm
1,707
2,196
2,677
3,162
3,647
4,132
4,372
4,617
5,105
5,587
6,557
7,526
8,496

Calidad del material: AISI 304/304 L, 316/316 L. Otras calidades especiales bajo consulta.
Tolerancias:
Norma A-213

Con requisito de espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016
Si el comprador solicita espesor medio: tolerancia ±10%

Norma A-249

Con requisito de espesor nominal
tolerancia: ±10%
Si el comprador solicita espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016

BWG (Birmingham Wire Gauge)
BWG
22
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Pulgadas
0,028
0,035
0,042
0,049
0,058
0,065
0,072
0,083
0,095
0,109
0,120
0,134
0,148
0,165
0,180
0,203
0,220
0,238
0,259
0,284
0,300
0,340

Equivalencia Galgas B.W.G

Milímetros
0,711
0,889
1.066
1.244
1.473
1.651
1.828
2.108
2.413
2.768
3.048
3.403
3.759
4.191
4.572
5.156
5.588
6.045
6.578
7.213
7.620
8.636

Gama ASTM

Codos de 90º de acero inoxidable
soldados y sin soldadura

D

ASME B 16.9
T

A
Codos 90º radio largo
DN

Espesor=T
Diámetro
A radio
D
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S largo

Codos 90º radio corto

Radio largo / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

A radio
corto

Radio corto / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

Pulg.

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

1/2”

21,3

1,65

2,11

2,77

3,73

38

0,05

0,06

0,08

0,10

-

-

-

-

-

3/4”

26,7

1,65

2,11

2,87

3,91

38

0,06

0,08

0,10

0,10

-

-

-

-

-

1”

33,40

1,65

2,77

3,38

4,55

38

0,08

0,12

0,15

0,20

25

0,08

0,09

0,12

0,13

1 1/4”

42,2

1,65

2,77

3,56

4,85

48

0,12

0,20

0,26

0,35

32

0,10

0,15

0,20

0,22

1 1/2”

48,3

1,65

2,77

3,68

5,08

57

0,17

0,28

0,37

0,50

38

0,11

0,19

0,24

0,32

2”

60,3

1,65

2,77

3,91

5,54

76

0,29

0,48

0,65

0,93

51

0,19

0,32

0,43

0,60

2 1/2”

73

2,11

3,05

5,16

7,01

95

0,58

0,80

1,37

1,79

64

0,38

0,54

0,90

1,13

3”

88,9

2,11

3,05

5,49

7,62

114

0,81

1,14

2,04

2,87

76

0,54

0,76

1,36

1,82

4”

114,3

2,11

3,05

6,02

8,56

152

1,39

1,97

3,84

5,62

102

0,93

1,31

2,56

3,56

5”

141,3

2,77

3,40

6,55

9,53

190

2,83

3,42

6,48

9,69

127

1,89

2,28

4,32

6,20

6”

168,3

2,77

3,40

7,11

10,97

229

4,03

4,87

9,94

16,00

152

2,68

3,24

6,63

10,26

8”

219,1

2,77

3,76

8,18

12,70

305

7,06

10,00

20,10

32,20

203

4,71

6,68

13,40

20,84

10”

273

3,40

4,19

9,27

12,70

381

13,20

15,50

35,40

49,90

254

8,83

10,40

23,60

32,94

12”

323,8

3,96

4,57

9,53

12,70

457

22,30

25,90

56,20

72,50

305

14,80

16,70

37,50

47,30

14”

355,6

3,96

4,78

9,53

12,70

533

29,20

36,20

70,20

94,00

356

15,20

24,55

48,30

59,20

16”

406,4

4,19

4,78

9,53

12,70

610

40,60

47,60

91,50

124,0

406

25,60

32,00

63,40

81,80

18”

457

4,19

4,78

9,53

12,70

686

49,80

57,30

116,0

159,0

457

40,40

40,40

73,60

104,0

20”

508

4,77

5,54

9,53

12,70

762

72,00

83,50

143,8

195,0

508

50,40

60,20

99,70

129,0

24”

610

5,54

6,35

9,53

12,70

914

120,0

138,0

208,0

281,0

610

86,90

102,0

144,0

186,0

Análisis químico: Según norma.
Tolerancias dimensionales ver página 109.

103

77 3.19 9.71 76.87 16.76 8.34 0.78 5.78 9.19 4.40 226.56 4.02 2” 60.3 2.13 0.08 57 0.70 381 69.70 114.78 6” 168.72 3.96 4.81 2 1/2” 73 2.4 4.13 Análisis químico: Según norma.82 1.54 9.30 162.8 3.40 6.59 1. Diámetro D mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S CyM mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S 1/2” 21.77 3.23 18” 457 4.69 58.22 0.17 3” 88.85 48 0.11 2.20 3/4“ 26.2 1.95 33.65 2.3 2.91 1.11 3.01 76 1.87 3.86 24.59 0.71 15.20 1.18 12.11 2.36 2.50 79.49 54.68 0.3 1.30 81.65 2.55 9.53 12.42 18.00 243.4 1.97 103.65 2.55 38 0.97 143 5.3 1.77 3.3 2.6 3.53 124 4.00 179.56 105 2.02 8.44 8.19 4.91 5.50 0.53 12.27 0.57 1.74 48.65 2.05 5.11 3.85 4” 114.50 7.7 1.3 1.9 2.27 12.77 3.65 2.53 12.16 7.20 0.70 254 27.78 9.13 0.70 178 11.72 1 1/2” 48. .53 12.38 4.70 432 113.46 2.9 Tes iguales Espesor=T (mm) Peso (Kg) DN Pulg.77 3.70 305 35.34 24.57 12” 323.53 12.65 2.60 129.40 7.50 0.68 0.23 155.12 8” 219.90 99.73 25 0.11 5” 141.11 10.48 14” 355.30 0.77 3.06 11.35 9.68 5.1 2.78 16” 406.91 29 0. Tolerancias dimensionales ver página 109.44 14.11 3.40 1 1/4” 42.77 3.07 11.104 Gama ASTM Tes iguales de acero inoxidable soldadas y sin soldadura ASME B 16.70 343 45.57 5.77 3.49 7.70 279 28.60 144.05 6.78 38.16 0.78 9.57 9.09 0.09 0.43 72.62 86 1.96 4.98 10” 273 3.04 5.40 4.54 64 0.70 216 19.77 3.66 24” 610 5.05 5.53 12.29 1” 33.54 6.98 20” 508 4.56 47.18 3.

77 2.11 8.4 42.48 0.70 5.9 114.92 68.77 2.93 10.10 12.9 60.19 4.11 Peso (Kg) Sch 40S T 2.11 2.61 4.97 1.91 5.77 2.13 8.46 0.75 4.65 3.3 168.87 3.11 2.70 12.76 3.08 5.22 5.65 1.77 2.11 2.97 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3” 4” 2 1/2” 3” 4” 5” 4” 5” 6” 5” 6” 8” 6” 8” 10” 114.08 5.77 2.2 48.58 1.02 6.05 3.20 0.54 86 76 1.3 1.02 6.35 0.97 12.83 1.54 T1 3.3 168.3 114.56 8.54 22.75 5.77 2.3 141.49 6.77 2.68 3.85 3.11 2.91 3.32 0.65 1.60 2.92 12.47 47.81 Análisis químico: Según norma.9 C C T Tes reductoras Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1/4” 3/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” Espesor (mm) Sch 5S Sch 10S D mm 26.55 3.7 33.40 3.3 219.77 2.49 5.38 53.77 5.62 Sch 10S 0.40 3.93 23.3 141.55 64 51 0.27 9.01 86 83 1.77 2.53 8.41 7.90 4.82 0.3 48.65 1.01 7.11 3.73 3.18 17.40 3.55 4.77 2.83 9.05 17.54 4.84 88.91 7.23 1.55 4.05 3.57 2.40 3.19 4.54 4.44 1” 60.68 3.56 9.8 323.4 3.40 3.55 3.3 60.35 21.65 2.49 6.96 3.20 0.19 6.77 2.95 48.91 3.11 2.96 1.11 2.62 36.4 1.3 141.12 0.55 4.77 2.99 3.11 7.70 12.87 3.65 1.11 2.38 5.70 12.1 168.56 3.40 21.97 9.49 5.62 5.12 0.8 323.3 168.18 1.01 7.08 5. 105 .58 16.91 4.32 25.65 T 2.11 8.44 13.21 0.43 0.07 17.3 168.05 3.33 0.80 9.3 141.11 2.65 1.48 5.4 3.91 T1 2.38 3.38 3.54 5.3 26.11 Sch 80S 0.62 5.77 2.85 51. Tolerancias dimensionales ver página 109.97 10.53 9.77 5.77 3.3 D1 mm 21.68 5.18 0.65 1.77 2.77 3.96 3.49 13.65 2.77 3.08 76 76 86 67 70 73 0.43 4.56 8.16 5.40 3.48 0.25 47.90 16.18 9.01 23.56 8.08 5.27 9.21 0.65 2.65 1.64 0.3 73 88.62 8.68 0.9 73 2.11 2.01 3.61 0.65 1.73 0.05 3.63 3.3 60.77 2.05 3.70 10.26 21.3 48.16 5.44 0.70 Sch 40S 0.90 0.59 2.14 36.77 2.40 3.53 3.3 26.72 6.69 25.1 273 273 273 323.48 67.3 2.70 12.77 2.8 48.11 2.65 1.97 12.77 2.40 3.05 3.60 0.38 2.11 2.76 30.56 9.65 1.04 5.08 5.70 12.11 1.77 2.27 8.23 0.11 6.2 26.56 3.15 3.01 7.3 219.11 1.02 6.3 168.01 7.32 0.70 12.53 2.11 2.68 3.3 114.05 3.70 12.64 0.02 6.45 2.80 7.18 8.11 2.77 2.49 3.42 1.9 114.87 2.05 3.Gama ASTM D1 T1 Tes reductoras de acero inoxidable soldadas y sin soldadura M D ASME B 16.70 6.70 12.2 42.1 219.40 3.19 17.65 1.16 7.3 168.96 52.40 3.65 1.56 9.08 5.3 114.65 1.56 2.17 4.3 114.77 2.65 1.56 5.85 5.3 42.05 2.65 1.97 10.79 6.76 4.76 3.77 3.08 64 60 0.11 7.65 1.68 3.76 3.98 2.91 4.33 0.77 3.86 2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 2 1/2” 88.14 1.46 1 1/4” 60.65 3.02 5.3 141.1 273 2.54 5.18 8.65 1.60 7.36 11.05 3.57 0.65 1.9 48.05 3.2 1.7 26.77 2.76 4.85 64 57 0.53 10.3 48.68 3.85 31.87 11.05 3.02 6.72 1.85 5.11 2.11 2.56 0.77 2.73 3.11 2.12 2.77 T1 2.19 4.53 9.65 1.77 2.44 0.65 1.55 7.3 73 88.65 1.62 1.89 0.11 2.61 2.05 3.11 2.77 2.63 6.11 7.18 9.77 2.65 1.53 10.38 3.66 3.77 3.1 219.3 48.70 105 105 105 105 124 124 143 143 143 143 178 178 178 216 216 216 254 254 254 86 89 95 98 111 117 121 124 130 137 156 162 168 191 194 203 219 229 241 2.39 67.46 0.97 12.97 10.18 1.77 2.74 1.11 2.27 8.3 219.42 0.95 11.77 2.24 5.3 21.18 7.68 3.77 2.12 0.57 4.67 4.40 3.55 6.77 2.77 2.7 T 1.87 3.13 2.02 6.05 3.52 2.76 1.91 C mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 64 M mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 44 Sch 5S 0.77 2.77 2.35 7.51 1 1/2” 60.40 3.10 25.85 4.3 60.55 7.05 2.47 16.69 3.34 21.27 36.34 0.92 9.55 4.05 3.57 2 1/2” 1 1/2” 2” 3” 1 1/2” 73 73 88.65 1.77 2.27 9.3 2.53 9.11 2.16 5.43 13.05 3.24 0.77 2.54 7.65 T1 1.3 33.47 30.62 7.40 3.62 7.4 33.73 3.91 3.7 33.87 Sch 80S T 3.40 3.9 88.08 5.7 33.92 0.55 6.3 48.33 1.51 2.11 8.11 2.70 12.69 5.11 2.57 4.43 0.21 1.47 2.65 1.05 5.56 7.53 10.4 42.62 8.41 0.98 2.91 3.68 3.16 5.65 2.62 4.55 7.

11 2.77 3.38 2.84 0.3 219 141. Tolerancias dimensionales ver página 109.55 4.68 3.72 0.11 2.08 5.96 3.08 0.11 6.11 2.01 7.49 0.4 48.65 1.2 88.3 26.43 0.34 1.65 1.97 12.70 12.9 168.77 2.02 6.21 8.70 14.85 5.10 0.77 2.3 114.11 2.43 0.16 3.44 5.65 1.10 1.50 2.78 0.53 10.77 2.11 2.56 8.06 0.06 0.70 12.17 1.11 7.20 1.85 3.30 0.11 2.55 4.11 2.40 3.65 1.70 12.71 8.65 1.08 5.40 5.65 2.56 9.62 7.79 0.01 7.01 7.97 12.77 2.77 2.05 3.11 2.54 0.77 2.91 4.87 4.54 3.77 2.18 9.40 0.49 5.27 0.7 42.54 7.65 1.30 3.2 73 48.62 7.56 9.3 114.27 Sch 80S T 3.21 0.53 8.11 2.65 1.38 3.54 4.28 0.97 5.38 3.65 1.53 10.49 5.31 0.16 5.3 26.11 6.16 5.63 0.05 3.65 1.73 1.08 5.65 1.4 88.77 2.97 9.65 1.9 73 114.57 4.65 1.05 3.10 0.53 9.68 3.80 1.76 4.85 5.9 48.21 5.11 2.27 0.38 3.58 12.57 5.79 0.43 0.11 8.96 3.91 5.9 42.02 6.77 2.20 0.91 5.2 60.45 0.56 9.29 0.45 2.02 6.05 3.22 18.77 2.70 2.05 3.27 9.23 0.3 60.26 0.16 5.77 2.77 2.06 0.88 1.68 3.12 1.27 9.77 2.04 3.3 73 168.65 1.52 0.11 2.65 0.45 5.11 0.11 7.05 3.73 6.70 12.99 1.77 0.40 3.62 7.65 1.12 0.56 8.91 3.62 7.65 1.11 7.17 0.3 48.70 12.19 4.27 0.3 273 168.77 2.65 1.97 12.3 141.40 3.77 2.62 7.7 21.77 3.40 3.3 73 60.78 2.08 5.68 3.82 3.97 10.70 T1 3.55 4.73 3.05 3.28 0.16 0.08 5.11 1.9 141.65 2.91 4.65 1.62 8.56 7.54 0.54 5.11 2.10 5.05 0.70 0.19 Peso (Kg) Sch 40S T 2.45 1.55 4.37 0.77 2.76 3.87 3.9 H T D T Reducciones concéntricas y excéntricas Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1 1/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2 1/2” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 3” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 5” 3” 4” 6” 2 1/2” 3” 4” 5” 8” 4” 5” 6” 10” 5” 6” 8” 12” 6” 8” 10” Diámetro Diámetro exterior reducido D D1 mm mm 26.01 7.15 0.3 88.15 0.65 1.77 2.4 60.11 2.3 88.77 2.71 0.93 0.76 4.08 5.25 0.77 2.79 0.9 60.40 3.1 323.65 1.11 2.3 88.91 3.75 2.05 3.40 3.44 0.77 2.00 13.77 3.20 0.3 33.08 5.05 3.40 3.106 Gama ASTM D1 Reducciones concéntricas y excéntricas de acero inoxidable soldadas y sin soldadura D1 T1 T1 H D ASME B 16.19 4.77 2.35 1.40 3.09 0.3 42.77 2.40 3.3 273 219.3 88.55 6.70 19.74 1.45 0.78 9.19 4.73 3.77 2.3 168.77 2.55 7.77 2.3 88.27 9.55 3.47 0.7 48.9 33.18 8.49 6.34 0.4 21.32 0.03 5.19 0.85 5.09 0.91 3.37 0.02 6.68 3.38 3.11 2.83 9.77 2.3 114.65 2.33 0.91 4.56 3.12 3.56 3.90 2.14 0.05 3.05 3.12 0.65 1.3 42.24 1.3 33.33 0.01 2.76 3.09 0.40 13.00 2.77 2.40 3.98 1.65 1.3 48.55 4.11 2.32 1.30 3.56 2.15 0.10 1.45 0.27 2.77 2.4 73 42.53 9.68 3.11 8.77 2.57 T1 2.3 73 33.85 0.24 0.82 0.53 T1 2.76 3.3 219 114.77 2.08 4.85 5.91 4.05 3.56 2.70 Longitud mm H 38 51 51 51 64 64 64 64 76 76 76 76 89 89 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 127 127 140 140 140 140 152 152 152 178 178 178 203 203 203 Sch 5S 0.29 0.39 0.11 2.65 1.16 5.65 1.50 1.01 7.77 2.40 3.15 0.96 T1 1.16 5.49 5.11 0.53 9.67 0.8 168.11 8.3 273 141.03 1.87 3.70 Sch 80S 0.77 2.62 1.11 2.4 48.24 1.77 2.4 26.390 19.10 0.3 21.3 88.7 60.77 2.40 Análisis químico: Según norma.2 33.11 2.77 2.18 8.2 60.11 2.3 114.01 7.05 3.11 2. Sch 10S T 2.65 1.3 33.40 3.70 12.76 4.49 5.77 3.87 3.57 4.77 2.54 5.3 33.77 2.05 3.39 0.18 0.52 0.77 2.66 0.65 1.65 1.53 10.49 6.11 2.38 3.29 0.51 5.87 3.29 1.55 4.3 48.97 10.48 .54 5.9 141.74 3.62 8.01 5.05 3.77 3.05 2.65 1.16 0.68 3.18 7.65 1.11 2.83 Sch 10S 0.11 2.05 3.70 12.49 5.62 8.38 3.85 3.11 2.91 3.55 6.16 5.59 4.97 10.55 7.55 Sch 40S 0.1 323.02 5.77 2.3 219 168.11 2.05 3.79 0.54 7.09 0.43 8.70 12.8 219.3 73 114.05 3.65 1.54 7.77 2.05 3.11 2.65 1.05 3.73 3.56 8.40 3.68 3.05 3.55 7.11 2.37 1.15 0.71 8.8 273 Espesor (mm) Sch 5S T 1.77 2.24 13.77 2.91 5.3 168.27 1.40 3.70 10.18 9.02 6.02 6.46 0.70 12.56 3.35 0.65 1.30 3.49 6.56 3.40 3.50 14.3 323.

4 457 508 558 610 Sch 5S 1.53 9.3 73 88.54 5.05 3.62 23.91 9.77 3.07 61.638 0.54 7.96 4.27 9.3 60.508 2.65 1.07 107 .77 2.8 355.523 3.349 0.53 Sch 80S 3.02 6.55 4.87 3.376 0.57 10.186 0.65 2.70 12.78 5.52 10.70 12.72 5.10 4.38 3.601 5.55 7.40 3.97 12.140 0.168 0.54 18.70 12.45 Sch 80S 0.78 4.068 0.70 12.19 4.812 2.24 11.78 4.35 Sch 40S 2.78 4.53 13.05 3.57 4.95 15.95 3.45 4.76 4.711 1.60 6.19 4.53 9.18 9.11 8.65 1.154 0.6 406.98 21.11 7.7 33.2 48.9 .08 5.978 1.4 42.78 4.91 4.77 2.3 26.127 0.53 9.68 16.30 50.077 0.537 3.3 141.77 2.70 G (mm) T 35 43 51 64 73 92 105 127 157 186 216 270 324 381 413 470 533 584 641 692 H (mm) R (mm) MSS 51 51 51 51 51 64 64 64 76 76 89 102 127 152 152 152 152 152 152 152 Tipo A (max) 3 3 3 5 6 8 8 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Peso (Kg) DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” H MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS Análisis químico: Según norma.118 0.060 1.9 114.00 31.208 0. Tolerancias dimensionales ver página 109.93 20.78 Sch 10S 2.46 17.376 0.91 5.94 Sch 40S 0.539 0.62 8.65 1.11 2.70 12.11 2.12 13.54 6.16 5.38 3.56 3.245 0.40 3.11 2.53 9.77 3.263 0.240 0.349 0.1 273 323.77 2.3 219.89 10. Sch 5S 0.65 1.00 23.70 12.86 7.05 3.70 12.Gama ASTM Stub-ends de acero inoxidable ASME B 16.98 28.237 1.96 3.131 0.467 0.77 2.MSS SP-43 TIPO A Stub Ends DIMENSIONES DN Paso 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” Espesor=T (mm) Diámetro exter.01 7.458 0.797 1.02 10.42 14.3 168.471 0.56 9.70 12.52 Sch 10S 0.95 19.40 3.49 6.743 1. DRed mm 21.133 1.249 0.086 0.73 3.159 0.04 6.62 2.046 1.75 9.53 9.65 1.19 4.11 2.85 5.11 2.53 9.77 2.43 7.091 0.059 0.

43 Sch 10S 0.53 10.53 9.86 .06 0.70 12.66 1.78 4.16 0.65 1.91 4.09 0.21 57.9 114.49 6.19 4.24 7.11 8.05 0.91 5.59 0.10 17.02 6.70 12.65 1.3 168.85 Sch 80S 0.17 0.57 40.90 30.90 2.11 8.90 4.40 3.17 0.11 0.40 3.55 7.54 Sch 10S 2.85 5.51 0.54 29.27 9.26 5.76 13.17 0.10 16.3 219.65 1.19 4.97 12.73 32.72 H mm 25 25 38 38 38 38 38 51 64 76 89 102 127 152 165 178 203 229 267 Sch 5S 0.22 0.10 0.05 3.05 0.25 0.13 0.19 4. Sch 40S 2.11 2.24 0.06 41.11 0.36 0.6 406.4 42.77 2.38 3.35 Análisis químico: Según norma.9 Caps DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Diámetro D mm 21.70 12.17 1.18 9.55 4.98 1.78 4.53 9.94 21.108 Gama ASTM Caps de acero inoxidable ASME B 16.77 2.4 457 508 610 Espesor=T (mm) Sch 5S 1.11 1.05 0.23 0.3 141.08 0.3 73 88.41 0.2 48.05 3.3 26.56 12.56 9.77 2.84 6.78 5.11 2.40 3.96 3.34 0.53 9.04 0.53 Peso (Kg) Sch 80S 3.11 17.11 0.51 2.89 1.35 18.76 4.65 1.15 0.70 12.8 355.92 17.11 2.96 4.7 33.11 2.49 3.74 3.00 13.05 0.68 3.60 23.70 12.77 3.83 5.77 2.56 3.53 9.77 2.65 2.77 2.04 0.15 Sch 40S 0.54 7.78 5.08 5.85 9.05 0.47 7.81 1.11 2.09 0.19 27. Tolerancias dimensionales ver página 109.73 3.3 60.11 25.70 12.77 3.65 1.01 7.92 14.07 0.70 12.57 4.35 2.54 6.05 3.42 0.53 9.1 273 323.87 3.19 11.62 8.16 5.15 7.

4 .1.Gama ASTM Tolerancias dimensionales para accesorios de acero inoxidable ASME B 16.8 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 Diámetro interior al extremo Espesor de pared T ± 1.8 ± 1.4.6 .4 .9 Codos 45º90ª y tes Todos los accesorios Diámetro nominal Pulgada 1/2” a 2 1/2” 3” a 3 1/2” Diámetro exterior al chaflán mm + 1.8 ±5 ±5 ± 10 - - - 109 .8 ± 1.8 ±3 ±5 ± 10 - - - ± 4.3.4 .6 inferior Stub-ends ± 1.6 -0 + 1.2 -0 + 3.4 .6 -0 + 3.8 + 6.5% ±2 ±2 ±6 ± 3.1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 +0 -2 +0 -2 mm Centro a extremo Dimensión A. C.6 No 4” 5” a 8” 10” a 18” 20” a 24” 26” a 30” 32” a 48” ± 1.6 + 2.6 Reducciones y Stub-ends Caps Longitud H Longitud H Diámetro G Espesor T Radio R mm +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 mm + 1.2 + 6.8 espesor ±2 ±2 ±6 ± 4.2 del ±2 ±2 ±6 ± 4.6 al 87.2 -0 mm +0 .4.6 -0 + 1.6 + 4.4.0 .0.8 + 6. M mm mm mm ± 0.6 -0 + 1.

045 máx. 0. .045 máx.01 0.14-0. 0. Duplex y superduplex Material A-182 F-53 S 32750 C Mn Si S P Cr Ni Mo Otros 550* 15 - 0. 30 min.2 0.* 170 min.24-0.0 1. 30 min.08 máx.2-0.030 máx.0 0. 16-18 10-14 2.5 Austeníticos Especificación de materiales Propiedades mecánicas Resistencia L.00 máx.5 N: 0. 2.25 máx.00 máx.045 máx. 0.030 máx. 30 min.02 0. 0.5 A-182 895 F-55 750 min.* 170 min.03 2. 1. 18-20 8-13 - - 515 485 min. 0.* 205 min.5-6. S 32760 550 25 45 0.00 máx.5 3-3. 2. 1.* 205 min.* 205 min. 1.030 máx. 1. 0.030 máx.5-1. 0. 50 min. 0.0 - A-182 F-316 A-182 F-321 515 485 min.045 máx. elástico Alarga. 1.08 máx.030 máx. 0. 24-26 19-22 - - (*) Para secciones con espesores superiores a 130 mm.08 máx.03 1.70% A-182 F-310 515 485 min. 0. 50 min.110 Gama ASTM Bridas y accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.5-1.00 máx.00 máx.030 máx.00 máx. 50 min. 1. 0. 0.00 máx. 2.030 máx. 0.00 máx.0 A-182 F-60 S 32205 450 25 45 0. 50 min. la resistencia será 730 MPa y el límite elástico será 515 MPa.035 24-26 6-8 3-5 N: 0.02 0. 0.00 máx.00 máx. 0.2 800* 655 (*) Para secciones con espesores superiores a 50 mm.8 0.00 máx.EstricMaterial MPa MPa miento % ción % A-182 F-304 Composición química % C Mn Si S P Cr Ni Mo Ti 515 485 min. 18-20 8-11 - - A-182 485 F-304 L 450 min.0-3. 50 min.* 205 min.03 24-26 6-8 3-4 N: 0.0 1. 50 min.0-3.32 Cu: 0. 30 min. 17-19 9-12 - >5xC <0.0 0.030 máx.03 1. 2. 0.045 máx.0 - A-182 485 F-316 L 450 min. 30 min. 2. 16-18 10-15 2. 0. 2.03 22-23 4. 30 min. 0.3 Cu: 0.045 máx.0 W: 0.00 máx.

15 K mm 66.35 25.4 55.70 82.0 y mm 51 56 60 64 67 68 75 78 79 84 97 97 110 116 129 141 144 157 160 167 A mm 21.30 539. Kg 0.60 88.50 19.50 81.1 202.30 184.90 269.75 15.6 30.1 20.60 113.80 127.05 19.10 104.3 26.00 68.70 215.40 28.30 50.3 168.30 298.7 77.3 23.90 241.6 304.30 3.30 Peso aprox.80 2.75 35.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 12.00 139.6 30.5 19.90 0.80 476.9 52.00 92.3 219.80 8.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 15.00 64.0 28.30 127.45 31.2 154.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.90 533.20 4.80 127.75 19.90 635.10 5.8 355.40 1.9 101.70 215.05 41.4 457.7 77. 111 .90 98.1 102.05 22.Gama ASTM X A 20º30 Bridas welding-neck de acero inoxidable I y B t R K O 1.00 412.1 202.40 6.00 Welding Neck .90 533.0 610.0 323.70 469.40 584.6 35.0 610.80 8.3 26.00 269.9 17.8 20.9 52.00 181.0 508.50 73.05 22.9 17.4 35.7 23.6 11.00 235.7 46.20 11.05 22.10 104.0 88.0 68.20 387.70 157.60 36.75 15.45 31.1 40.30 69.9 27.35 22.90 17.70 469.35 22.60 4.75 15. Kg 0.1 102.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.7 22.4 42.6 114.1 273.5 20.20 692.0 323.90 42.1 41.30 14.9 26.6 58.90 330.40 584.80 381.7 14.00 30.2 33.2 48.5 62.35 19.50 5.20 185.70 3.80 381.90 79.3 Análisis químico y propiedades mecánicas.40 1.5 62.50 628.40 41.00 145.3 22.1 40.80 812.35 25.40 114.3 46.35 22.20 692.90 1.20 200.80 514.05 19.3 22.3 128.75 15.7 33.50 215.80 63.3 73.90 323.40 571.40 6.7 14.5 Welding Neck .3 15.7 254.05 19.6 304.3 141.6= 1” 16 ASME B 16.70 23.4 457.50 73.9 101.9 90.80 577.2 154.30 83.75 31.00 149.7 254.60 10.40 88.00 412. ver página 110.1 y mm 46 51 54 56 60 62 68 68 70 75 87 87 100 100 113 125 125 138 143 151 A mm 21.0 28.05 19.45 28.50 362.00 749.90 269.4 42.90 323.35 22.40 120.00 139.9 90.7 33.40 177.90 98.90 42.6 35.80 190.40 25.05 35.20 185.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 15.1 273.00 92.8 20.60 118.40 28.05 35.3 60.3 168.8 62.6 406.90 1.00 X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte Rmm mm 34.0 X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte Rmm mm 34.00 431.80 63.70 139.9 26.4 35.75 19.0 88.05 19.05 K mm 60.8 355.1 49.40 1.6 406.2 48.3 15.90 50.3 219.75 31.90 50.35 22.0 508.70 152.6 114.3 52.0 39.3 73.35 22.00 81.0 38.75 35.70 157.05 19. Tolerancias: ver página 117.60 685.3 141.9 27.2 12.80 Peso aprox.3 128.00 263.35 22.80 2.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 9.3 60.3 22.20 168.40 450.2 33.

20 168.45 31.40 1.30 539.50 362.90 7.60 88.75 35.75 15.20 185.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.5 43. ver tabla página 110.1 143.2 327.35 22.9 17.80 Peso K mmKg aprox.50 73.3 15.7 103.6 30.35 22.0 28.20 692.40 177.2 410.3 y mm 21 24 25 25 29 32 37 41 43 46 49 51 60 65 71 75 81 87 94 105 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte R mm 34.2 12.6 90.20 185. y .05 19.9 74.70 52.80 514.80 381.80 2.30 3.00 75.00 139.75 15.30 Peso K mmKg aprox.05 K mm 60.90 50.0 359.00 92.9 27.00 749.75 19.8 513.1 616.9 27.00 149.70 215.00 269.05 19.75 15.4 28.3 15.90 98.00 12.7 34.0 359.6 30.2 49.30 69.3 22.9 17.80 127.80 86.80 t mm 12.8 62.00 143.1 41.90 1.00 431.35 22.00 92.90 1.90 635.70 157.15 K mm 66.90 98.70 17.20 113.7 14.50 628.70 82.30 298.30 127.05 19.05 22. 0.1 616.35 22.05 22.9 74.7 34.5 461.3 22.80 476.00 99.10 104.90 50.5 276.50 73.6 58.00 Slip-on .80 127.90 42.4 28.2 33.90 323.00 412.40 120.70 215.2 33. Tolerancias: ver página 117.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.75 31.7 22.5 461.90 79.0 39.20 74.50 5.40 1.1 y mm 14 14 16 19 21 24 27 29 30 32 35 38 43 48 54 56 62 67 71 81 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte R mm 34.4 35.5 1.90 269.75 19.00 412.7 221.10 104.90 42.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.00 235.05 22.4 116.35 22.05 19.80 577.112 Gama ASTM X B I Bridas slip-on de acero inoxidable t R k O ASME B 16.00 215.6= 1” 16 Slip-on .5 276.50 29.05 19.30 36.90 269.35 25.20 200.1 20.70 10.4 35.05 41.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.2 410.3 22.20 387.1 49.40 88.00 44.05 19.90 241.2 327.60 19.05 35.70 469.70 152.8 170.7 14.90 0.60 13.40 1.50 215.35 22.70 3.4 116.50 59.40 114.90 323.7 103.3 52.4 25.20 692.70 469.5 43.7 23.90 330.75 15.6 11.45 31.75 31.30 184.40 450.3 46.00 5.40 584.70 26.80 812.70 157.3 23.6 90.20 3.80 190.00 139.60 5.0 t mm 9.0 28.2 49.50 685.40 571.7 46.8 170.5 61.35 22.8 513.20 4.45 28.5 19.7 221.80 381.75 35.80 63.00 41.5 20.40 584.1 143.35 19.0 68.0 38.70 139.50 0.40 2.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.90 533.80 8.35 25.2 27.5 61.05 35.90 533. 0.2 27.4 55.80 63.90 6.

0 Análisis químico y propiedades mecánicas.05 19.75 35.35 22.5 69.35 22.70 26.Gama ASTM X B I t Bridas lap-joint de acero inoxidable y r k O ASME B 16.30 184.7 50.0 Brida t mm 11.80 2.80 812.05 19.9 17.05 19.60 19.90 98.2 277.4 222.30 Peso K mmKg aprox.4 91.5 19.7 50.4 104.6 41.4 91.40 450.40 88.05 22.4 171.0 36.00 5.60 13.00 Lap-joint .30 41.00 12.2 31.75 15.2 462.2 31.20 387.8 144.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.50 362 .30 63.05 35.20 168.6 30.20 200.40 28.00 235.75 19.1 116.40 25.20 3.7 y mm 16 16 17 21 22 25 29 30 32 33 36 40 44 49 56 79 87 97 103 111 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.9 28.3 25.70 3.8 35.05 19.00 Brida t mm 14.40 114.35 22.30 3.9 23.90 0.90 635.9 28.75 35.90 79.5 Lap-joint .60 88.00 269.50 685.70 82.35 22.0 62.2 360.70 139.9 17.8 35.6 39.4 28.40 2.45 31. 113 .1 116.2 12.60 63.75 31.3 514.7 42.50 86.00 168.2 411.4 222.00 249.40 571.35 25.90 330.0 36.0 62.9 23.2 360.80 476.40 177.80 577.05 22. 0.75 31.60 5.4 63.3 15.30 69.2 60.5 19.20 4.1 20.40 1.0 57.50 215.60 88.70 17.80 Peso K mmKg aprox.05 22.4 616.4 171.7 14.40 2.4 28.4 104.70 10.50 5.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.1 22.00 749.00 134.3 47.80 190.50 72.3 15.35 19.35 22. 0.75 15.35 22.5 75.00 149.6 30.90 241.9 y mm 22 25 27 27 30 33 38 43 44 48 51 52 62 95 102 111 121 130 140 152 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.45 28.35 22.15 K mm 66.9 43.80 514. ver tabla página 110.80 8.05 35.3 23.90 98.9 25.4 616.90 6.50 29.90 7.05 19.3 514.45 31.7 22.50 628.05 41.30 127.75 15.9 23.90 1.75 15.4 328.8 54.30 298.7 50.4 328.50 0.5 75.70 152.75 19.30 539.8 144.2 34.9 47.2 277.40 28.20 113.00 431.9 43.2 411.00 47.90 1.35 25.50 125.2 462.05 K mm 60.2 34. Tolerancias: ver página 117.40 120.40 1.05 19.

7 21 38 4 15.9 17 17.70 3” 190 77.3 29 108 4 19.30 2 1/2” 190 62.05 120.2 10 12.7 27 90 4 19.5 16 19.5 25 64 4 19.90 1.40 4. Kg 1/2” 95 15.9 27.1 43.70 3/4” 115 20.6= 1” 16 R k ASME B 16.3 24 48 4 19.90 1 1/4” 115 35.40 0.20 1 1/2” 125 40.0 41 117 8 22.50 2” 150 52.90 1 1/2” 155 40. ver tabla página 110.05 152.1 43.70 0.2 14 14.7 32 84 8 19.5 13 12.5 24 78 4 19.40 1.5 61.30 2 1/2” 180 62.9 21 65 4 15.9 37 100 8 22.70 1” 110 26.6 34.40 1 1/4” 135 35.70 3.05 98.30 6.6 14 30 4 15.5 16 15.6 19 20.9 49.05 88.80 2” 165 52.9 49.30 2.7 74.75 79.20 4.75 60.114 Gama ASTM X Bridas socket-welding de acero inoxidable I A D t B 1.75 88.30 Análisis químico y propiedades mecánicas.8 22. Tolerancias: ver página 117.7 74.35 168.05 127.35 114.9 25 54 4 19.7 21 27.75 66.2 14 38 4 15.9 90.35 149. Kg 1/2” 90 15.20 Socket welding .75 69.5 61. .6 34.7 21 22.60 3” 210 77.00 3.1 29 70 4 22.Clase 300 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.75 98.05 82.9 90.90 0.8 22.30 0.20 1” 125 26.6 19 23.40 3/4” 100 20.7 11 14.40 1.5 y O Socket welding .70 2.5 13 15.7 16 49 4 15.90 1.9 27.2 14 17.60 1.05 139.9 17 20.7 11 11.Clase 150 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.2 10 9.3 19 59 4 15.

60 99.0 38.3 22.40 1.20 168.Gama ASTM I Bridas ciegas de acero inoxidable t R k 1.40 584.80 49.20 692.80 Peso mm Kg aprox.20 15.05 19.3 15.50 215.90 98.00 412.80 21.75 15.2 33.3 22.00 178. 0.70 157.00 31.4 55.00 358.35 25.80 63.2 12.90 0.90 1.40 120.1 20.90 50.0 28.1 41.4 35.70 3.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.40 28. Tolerancias: ver página 117.70 157.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 Análisis químico y propiedades mecánicas.80 812.10 104.0 68.0 28.80 190.90 98.3 52.50 362.05 22.05 K mm 60.00 229.00 749.80 2.20 4.70 36.50 628.40 1.75 19.40 571.30 298.7 23.30 184.80 129.3 15.80 381.05 35.05 22.90 7.9 17.75 35.90 42.75 15.45 28.70 469.6 58.90 635.90 42.35 22.00 t mm 12.5 19.05 35.50 73.00 134.3 46.7 14.6 30.15 K mm 66.30 3.05 19.50 12.00 113.6 30.35 22.90 269.90 323.8 62.30 69.70 57.70 139.05 19.70 469.6 11.00 92.90 269.40 7.05 19.80 381.7 14.70 9.75 31.2 33.00 412.30 9. ver tabla página 110.90 79.40 28.30 539.40 450.90 50.20 387.80 577.35 22.6= 1” 16 O ASME B 16.05 41.80 476.80 127.35 22.30 Peso mm Kg aprox.75 15.60 88.9 27.3 22.75 19.9 17.1 49.90 1.35 19.00 139.35 25.50 73.10 11. 0.20 185.40 1.45 31.90 241.30 127.00 84.90 533.20 185.05 19.90 63.70 215.3 Resalte R mm 34.75 35.40 25.40 584.60 685.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.90 22.10 5.35 22.10 104.4 35.00 235.40 88.80 127.7 22.05 19.70 215.75 15.35 22.00 139.75 31.45 31.5 20.00 Blind .90 323.1 Resalte R mm 34.60 5. 115 .05 22.50 0.0 39.00 92.50 81.9 27.80 514.20 692.00 195.80 2.20 200.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 t mm 9.3 23.00 269.70 82.00 149.35 22.00 431.90 533.90 330.7 46.5 Blind .40 114.40 177.70 152.80 63.

2500 lbs Cara con resalte Cara plana Macho-Hembra Grande Macho-Hembra Pequeña Macho Hembra Proyección-Ranurado Grande Proyección-Ranurado Pequeña Proyección Junta con Aro Macho-Hembra Pequeña b Ranurado b Acabado de Junta MSS-SP-6 Denominación Ø Ext. Mm Espesor mm Acabado estandard ) 12” Acabado estandard * 12” Serrado en espiral para todas las medidas Serrado concéntrico para todas las medidas Espiral Espiral Espiral Concéntrico Perfil Mecanizado fino Rectificado .116 Gama ASTM Caras de Junta Clase 150 .

1.0 mm ±1.5.5 mm .25 mm Diámetro Bridas welding-neck Bridas socket-welding X A 20º30 X A I D I y B t t R K O B 1.0 mm .5 mm Altura (Y) NPS ) 4 5 ) NPS ) 10 NPS * 12 ±1.0 mm .6= 1” 16 117 .6= 1” 16 O Bridas slip-on X B I R k y I t r k O X B y t R k O y 1.1 mm Diámetro (B) NPS ) 10 12 ) NPS ) 18 NPS * 20 ±1.5 mm + 3 mm .0 mm Socket-Welding (B) 1/2 ) NPS ) 3 ±0.1 mm Diámetro (A) NPS > 6 + 4 mm .0 mm .Gama ASTM Tolerancias Bridas ASME B.5 mm .5 mm +1.5 Espesor Brida (t) (todas) NPS ) 18 NPS * 20 + 3 mm + 5 mm .0 mm + 3.3.0 mm Lap-Joint (B) Slip-Joint (B) NPS ) 10 NPS * 12 + 1.0 mm + 1.6= 1” 16 Bridas lap-joint 1.16.0 mm Welding Neck NPS ) 5 + 2 mm .

5 11.0 - 2.0 25.5 15.5 32.30 4.2 41.8 8.8 76.5 27./mín Diámetro de paso D mm máx.5 2.0 61.8 30.6 11.0 12.4 22. ver tabla página 110.6 21.0 1.50 4.0 32.5 13.8 40.54 7.0 57.0 1.8 - 115.1 35.0 - 28.0 33.0 17.2 14.4 21.118 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.7 - Análisis químico.7 34.2 8.3 28.0 14.11 .5 28.8 6.) Codo 90º NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Cruz Diámetro enchufe máx.5 8.9 43.5 1.0 38.5 21.5 41.4 - 89.93 12.7 16.3 27.5 19.5 15.5 4.5 27.0 66.2 61.0 41.5 25.0 11.8 3.2 14.7 5.0 7.28 6.6 18.5 27.37 9.6 10.0 42.3 43.5 4.2 51.09 5.0 13.5 2.2 16.9 25.01 9.9 19.3 79.0 1.0 8.7 103.1 3.3 4. 8.Enchufe y soldadura (S.35 - - 32.0 27.0 14.8 34.5 13.18 9.2 5.0 17.5 11.0 11.5 5.27 6.5 2.98 6.0 13.18 3.30 - 16.5 2.4 64.0 14.4 - 115.50 16.0 11.1 33.0 48.2 100.7 49.0 8.7 42.2 20.7 53.5 20.W.5 22.1 74.5 73.0 9.6 6.93 12.5 .8 15.5 - 2.3 9.9 3.5 8.2 7.80 12.0 11.0 10.67 - 16.0 38.2 - 90.2 - 7.0 8.43 9.5 17.0 41./mín Te Espesor de pared C mm mínimo Codo 45º Centro a fondo de enchufe A mm Profundidad de enchufe Codos de 45º mínimo Codos 90º.0 19.5 19.04 12.04 9.5 - - 2.9 61.6 4. tes y cruces Tolerancias ± B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs A mm 11.0 22.6 34.0 20.6 12.0 1.1 3.

9 3.5 6.9 25.1 3.0 43.4 5.5 14.43 9.8 30.0 4. Espesor de pared C mm mínimo Cap Profundidad de enchufe mínimo Longitudes Medio Manguito manguito E mm F mm B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 11.4 22.8 6.5 9.8 6.9 61.6 11.4 28.7 103.0 8.7 53.7 49.1 74.9 19.04 12.6 11.0 19.0 44.0 2.2 - 90.2 12.0 5.5 17.09 21.5 19.5 28.0 2.0 2.8 8.8 3.80 12.5 12. Tolerancias ± Espesor fondo K mm mínimo E mm F mm 3000 lbs 6000 lbs 16.2 7.6 10.67 - 16.9 43.6 34.0 4.0 2.0 11.01 9.0 11.0 19.5 3.5 6.5 12.35 - 19.2 61.5 33.6 18.4 9.0 27.1 35.6 12.1 33.27 6.2 41.0 19.4 - 115.0 13.5 22.4 21.0 2./mín.11 .5 1.6 61.0 1.8 40.5 4.0 2.5 24.5 32.37 17.0 41.6 21.5 1.5 22.4 7.0 7.7 16.2 16.28 6.0 2.2 51.3 9.3 43.93 12.5 15.3 28.2 8.4 119 .0 9.3 27.7 15.Enchufe y soldadura (S.5 10.8 15.0 12.8 76.0 1.4 9.0 19.2 20.5 30.4 - 89.1 3.5 16.0 9.7 34.5 5.9 4.3 79. ver tabla página 110.8 - 115.50 16.7 48.2 5.5 4.7 42.04 9.4 64.0 1.54 7.18 3.8 6.0 22.6 4.93 12.0 4.0 1.5 6.9 4.5 4.5 6.7 7.4 7.5 5.0 3.7 19. Medio manguito Diámetro de paso D mm máx.2 14.50 4.7 - Análisis químico.30 4.4 6.8 34./mín.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.0 1.2 100.5 12.3 27.5 9.18 9.0 48.0 5.6 11.8 6.2 - 73.98 6.2 42.0 4.7 6.2 14.30 - 16.2 5.5 3.0 4.W) Manguito NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Diámetro enchufe máx.

11 .120 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16. Tes.1 (NPT) Te Codo 90º NPS Cruz Centro a extremo Codos.20. Cruces A mm Codo 45º Centro a extremo Codo de 45º C mm Diámetro exterior H mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 1/8 21 25 17 19 22 25 1/4 25 28 19 22 25 33 3/8 28 33 22 25 33 38 1/2 33 38 25 28 38 46 3/4 38 44 28 33 46 56 1 44 51 33 35 56 62 1¼ 51 60 35 43 62 75 1½ 60 64 43 44 75 84 2 64 83 44 52 84 102 2½ 83 95 52 64 102 121 3 95 106 64 79 121 146 4 114 114 79 79 152 152 Análisis químico. ver tabla página 110. .Rosca ASME B1.

Rosca ASME B1.11 .2 1¼ 67 44 46 57 64 9.7 11.20.0 25.7 5.0 240.5 27.0 4” 45.0 1 1/2” 24.4 28.0 76.8 - 25 27 19 25 4.5 8.0 3 108 65 68 108 127 19 22.7 72.9 1 60 41 43 44 57 9.4 7.5 36.8 6.0 130. Nipple hexagonal Diámetro 1/4” A (mm) 12.0 19.1 (NPT) Manguito NPS Medio Manguito Extremo a extremo manguitos W mm Cap Extremo a extremo CAP P mm 3000 y 6000 lbs 3000 lbs 1/8 32 1/4 35 3/8 Diámetro exterior D mm Espesor mínimo del fondo G mm 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 19 - 16 22 4.4 Análisis químico.0 20.4 4 121 68 75 140 159 22.4 7.0 1” 20.3 34.5 16.0 Análisis químico.4 1/2 48 32 33 28 38 6.2 12.1 110.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.5 16.0 2” 25.5 94.5 46.7 15.0 2.7 19.5 8.0 17.7 2½ 92 60 64 92 108 15.5 B (mm) 6.0 Peso= 1.0 3” 38.0 22.9 3/4 51 37 38 35 44 6.0 63.7 11.0 32.7 2 86 48 51 76 92 12.5 1/2” 17.5 C (mm) 16.8 Kg/100 3/8” 14. ver tabla página 110.0 14.2 1½ 79 44 48 64 76 11.5 51.0 12.5 9.0 3/4” 19 9.5 1 1/4” 22.5 118.8 6. 121 . ver tabla página 110.5 9.4 38 25 27 22 32 4.5 2 1/2” 30.

Rosca ASME B1.1 (NPT) Tapón cabeza cuadrada Tapón cabeza hexagonal Tapón cabeza cuadrada NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Longitud mínima A mm 10 11 13 14 16 19 21 21 22 27 28 32 Altura mínima cuadrado B mm 6 6 8 10 11 13 14 16 18 19 21 25 Análisis químico.122 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.20. Entre caras cabeza C mm 7 10 11 14 16 21 24 28 32 36 41 65 Tapón cabeza redonda Tapón cabeza redonda Diámetro mínimo cabeza E mm 10 14 18 21 27 33 43 48 60 73 89 114 Longitud mínima D mm 35 41 41 44 44 51 51 51 64 70 70 76 Bussing hexagonal Tapón y Bussing hexagonal Altura mínima hexágono Entre caras F mm 11 16 18 22 27 36 46 50 65 75 90 115 Bussing G mm 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 13 Tapón H mm 6 6 8 8 10 10 14 16 18 19 21 25 . ver tabla página 110.11 .

O. mayor roscado Extremo menor roscado. Extremos roscados T. ver tabla página 110. Extremo mayor biselado B.E.S.B.E. mayor plano Extremo menor biselado.O. mayor roscado Ambos extremos planos Ø Ext.E. Extremos biselados B.E.Gama ASTM Accesorios forjados en acero inoxidable Swages nipples concéntricos Swages nipples excéntricos Ambos extremos roscados Extremo mayor roscado. Un extremo biselado Accesorios de derivación Weldolet Sockolet Análisis químico.L. Extremo menor roscado T. Un extremo plano B.B. Extremo menor biselado Código para nomenclatura de los extremos Espesor mm T. Mm P.E.E.E. Threadolet Elbolet 123 .E.O.E.L. Extremo menor plano B.E. Extremos planos P. mayor biselado Extremo menor biselado. Un extremo roscado P.B.E.S. menor plano Ambos extremos roscados Extremo menor plano.E. Extremo mayor roscado T.L. Extremo mayor plano P.S.

124 Gama ASTM .

titanio y cobre .Aleaciones de níquel.

4864 - hasta 300mm K-500 N 05500 2.7 x 10-6 419 62 1.8 x 10 410 129 940 430 51 718 8.0872 B-151 8 a 220mm Cu Ni 70/30 C 71500 2.4819 B-574 hasta 300mm DS N 08330 1.03 -6 14.50 403 103 50 C-276 8.2 x 10 455 99 530 200 52 825 8.9 x 10 Suministro en chapa.20 13 x 10-6 435 125 1.9 x 10 427 55 550 240 40 K-500 8.3 x 10-6 456 8.4 x 10-6 460 103 640 255 45 601 8.5 x 10-6 452 108 550 230 30 B2 9. Gr 2 10 a 250mm Cu Ni 90/10 C 70600 2.240 1.90 -6 11. lineal expans cm/cm/ºC Calor específico Joules/Kg-ºK Resistividad eléctrica Microhm-cm Carga de rotura MPa Límite elástico MPa Alargamiento %(2”) 200 8.4958 B-408 hasta 350mm 825 N 08825 2.5 x 10-6 420 91 620 275 40 -6 400 8.42 12.80 13.05 -6 500 103 550 240 30 20 14.0882 B-151 10 a 285mm Otras aleaciones rogamos consulten a nuestro Departamento Comercial.3 x 10-6 456 8. .20 10.00 14.4858 B-425 hasta 300mm TITANIO Gr 2 R 50400 - B-348.50 462 148 47 201 8.9 x 10-6 440 112 690 300 45 DS 8.4360 B-164 hasta 350mm 600 N 06600 2.90 13.44 12.4617 B-335 hasta 200mm C-276 N 10276 2.4876 B-408 hasta 350mm 800 H N 08810 1.100 790 20 600 8.2 x 10 425 130 790 415 50 C-286 7. tubos y accesorios.13 13.4816 B-166 hasta 300mm 800 N 08800 1.44 13.035 12 800 8.92 16. barra.4068 B-160 hasta 350mm 400 N 04400 2.4374/75 - hasta 400mm 201 N 02201 2.05 11 x 10-6 460 119 790 440 45 -6 625 8. Barra maciza redonda en aleaciones de níquel / titanio / cobre Aleación Normas UNS Nº DIN ASTM Diámetro estandar B2 N 10665 2.90 13.2 x 10-6 455 99 600 295 44 800 H 8.03 14.126 126 Aleaciones Aleaciones de níquel Aleaciones de níquel Propiedades físicas Características mecánicas (20ºC) Aleaciones Densidad gr/cm3 Coef.1 x 10-6 377 137 760 350 40 8.

2 y Gr 1.-DIN ASTM Rango de espesores Formatos máximos B2 N 10665 2. 4.2 hasta 50 2500 x 8000 400 N 04400 2.1 hasta 20 2000 x 6000 DS N 08330 1.0 hasta 20 2000 x 6000 20 N 08020 2.1 hasta 20 2000 x 6000 718 N 07718 2.4816 B-168 1.3 hasta 20 2000 x 6000 22 N 06022 2.7 hasta 50 2438 x 6000 0.4876 B-409 1.1 hasta 20 2500 x 8000 800 N 08800 1. Contacte con nuestro Departamento Comercial.4068 B-162 0.1 hasta 20 2500 x 8000 800 H N 08810 1.4374/75 - 1.4819 B-575 1.Aleaciones Chapas ALEACIONES DE NÍQUEL • ALEACIONES DE TITANIO • CUPRONÍQUEL 90/10 Normas Dimensiones (mm) Aleaciones UNS Nº W.4 hasta 101 914 x 2438 Titanio aleado Aleaciones bajo consulta Bajo consulta podemos ofrecer distintos formatos y aleaciones que no aparecen en la relación anterior. R 50400 - B-265 0.5 hasta 20 2000 x 6000 201 N 02201 2.1 hasta 20 2500 x 8000 825 N 08825 2.0872 B-171/402 2.2 hasta 50 2500 x 8000 600 N 06600 2.4650 - 1.4602 B-575 1.1 hasta 20 2500 x 8000 C-263 N 07263 2.0 hasta 20 2500 x 8000 CuNi 90/10 C 70600 2.2 hasta 20 2000 x 6000 K-500 N 05500 2.3 hasta 20 2000 x 6000 C-276 N 10276 2.0 hasta 50 2500 x 6000 Titanio Gr.4360 B-127 0. 127 . 3.4617 B-333 1.4958 B-409 1.4660 B-463 2.4668 B-670 1.4864 - 1.4858 B-424 1.

14 8. Tubos para ambientes corrosivos. Resistencia a la oxidación hasta 1. fundiciones de cobre. Evaporadores de hidróxido sódico. tuberías.08 0.5 Resto 15.0 Resto 18.5 Resto 35 0.2 Fe Resto 66. Tubos 800 para calentadores y unidades de tratamiento térmico. remaches.9 - Resto Resto 0.4618/9 N06985 2. material para decapado ácido.06 Ti-2. Tubería para agua de mar y condensadores.5 15.75 0. Tubos para hornos de pirólisis de etileno y torres de rectificación de vapor de metano. fabricación de gasolina y goma sintética.Mar Fab. Cambiadores de calor.0 6.0 Mn-2.5 8.0 - - 2. Evaporadores de HF.0 0.1 N-0. Anillos.25 Mn-1.0 Resto 22. Equipos para proceso de alta temperatura.2.0 21.20 - - 0.01 0.5 Resto 22. tubos y accesorios. Alta resistencia a la corrosión por picaduras Aleación UNS ASTM Material DIN B B B A A A A B B E B B A A B E N B B NA A NA B B B E A A A NA A E B B B A A A B E B B E E A A E E B E A A NA A B B B E NA NA NA B A B B B B B B B B B B B B B E B B B NA A B B B B B B B B NA B B B B B B A B B B B B B A A B B B A B B B B B A B A B B B B B B B A A E B B NA B B B NA B B NA B B B B B E H2SO4 HCI H3PO4 HNO3 A.03 8.89 W-3.904-hMo C-263 20 B-677 B-673 B-674 B-625 B-668 B-536 B-407 B-408 B-564 B-160 B-161 B-164 B-165 B-564 B-856 B-335 B-581/2 - B-472 B-473 1. 718 600 C-276 625 825 B-637 B-166 B-167 B-564 B-574 B-622 B-444 B-446 B-423 B-425 2. Equipos para desulfuración de gas. Turbinas industriales de gas. Ejes para bombas de alta potencia y revestimiento para válvulas de alta presión de H20. Resistencia a la oxidación hasta 1. H2SO.5 Plataformas petrolíferas y plantas de desalinización de agua de mar.01 7. 25 Ni Mo Resto 6.44 8.0 8. Cámaras de combustión.50 Resto - - - 21 16 2.2 99 - - - - - 36 5.15 0.2 Cu 8.0 18.4660 N08020 Otras aleaciones.0 0. Tubos para ambientes corrosivos.012 Si-0.01 0. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC.15 0. separadores de licor en fábricas de pulpa y papel.0 Co-1.5 3. Equipos G/G-3 de blanqueo en papeleras.5 Si-0.4668 N07718 2.07 - 8. en pozos sometidos a alta presión y ambiente corrosivo.04 Cb+Ta5.5 92. 20.60 Ti-2.02 C Composición química nominal 27. Válvulas de seguridad.4858 N08825 X-750 X 2.4563 N08028 1.0 8. Ejes.5 Resto 19. especialmente a las soluciones de ácido fosfórico y sulfúrico. Suministro en chapa.0 1.47 9. Equipos para decapado. resistente a la B-2 oxidación hasta 760ºC.10 3. Aplicaciones Tubos de intercambiadores de calor en la producción de ácido sulfúrico.5 1. Utillaje para extrusión en caliente. Herramientas de conformado.05 0. Hornos. Remaches. DS Ventiladores. equipo naval.0 20. muelles.19 0. Muelles. Resistencia a la oxidación hasta 1.5 9. tubería y bombas. Fabricación de materiales fotográficos que contienen sales de plata.4876 N08800 2.0 1.2 1.2 - - 0.0 W-0.5 Equipos para proceso en industria papelera. Tubos para ambientes corrosivos (el G-3 posee mayor soldabilidad).22 8.7 Mn-0. Tubos de hornos para anhídrico acético y para monómetro de cloruro de vinilo.4529 N08925 1. Equipo de proceso plantas ácido sulfúrico.1 0. Producción de fibras 200/1 sintéticas.50 - 1. 0. Vainas para termopares.5 7.0 0. K-500 Equipos para extracción de petróleo.70 Al. Válvulas de seguridad.175ºC. Equipos para sistemas de desechos y control de contaminación.0 Mn-1. Aparatos de alta conductividad. consulten a nuestro Departamento Comercial.O. remaches.4 32.06 8.94 8.0 34.5 8.5 7. Resistencia a la corrosión E=Excelente B=Buena A=Aceptable NA=No aceptable 128 Aleaciones Aplicaciones de las aleaciones de níquel . plantas de desulfuración y ambientes altamente corrosivos.4864 N08330 1.4816 N06600 2.03 Ti-1.5 0.4375 N05500 2.0 20.4617 N10665 2. Equipo de control químico y contaminación.05 Cb+Ta5. Componentes de válvulas. H3PO4 y acético.4856 N06625 2. por favor.5 Resto 30. producción de ácido sulfúrico y fosfórico.2 Resto 19. Componentes electrónicos.40 8.4650 N07263 2. Aplicaciones en ambientes salinos. Remaches. soportes y accesorios para la producción de petróleo. Utillaje para extrusión. Equipos de proceso de fabricación de HCI.4819 N10276 2.0 Si-0.5 Resto 15.0 27. Válvulas.0 0. La aleación no forma la fase sigma quebradiza en exposiciones largas hasta 640ºC Equipos para fabricación y almacenamiento de cáusticos.50 9. Conos de escape.0 Resto 3. Excelente resistencia hasta 815ºC. Calentadores para tanques de decapado. Sales A. arandelas y filtros.5 Otros 80 RB 78 RB 92 RB 70 RB 44 RC 36 RC 92 RB 80 RB 230 RB 80 RB 94 RB 32 RC 32 RC 100 RB 80RB 80 RB 160 HB 70 RB Densidad Dureza (gr/cm3) 0.5 W-0. Ejes impulsores de bombas. Antorchas.10 0. 400 Evaporadores de sal.1 Al-0.5 66.0 31. Aeronáutica.15 Cb-2. Componentes de tratamientos térmicos. bombas. Evaporadores. Rodillos para hornos. Equipos químico y equipos de fabricación de productos alimenticios. Alc.70 0. Tuberías.03 Co-2. válvulas.CI. Resistente a ácidos oxidantes y reductores.02 8.5 Co-20.0 3. disolventes.41 0. Equipo de manipulación de reactivos.4669 N07750 2.05 8.5 0.8 Resto 2.0 Mn-1.4360 N04400 2. Transportadores de bandejas en hornos.040ºC. Vástagos de válvulas y tuberías.5 0. barra.4665 N06002 B-572 B-622 B-637 28 Cr Bombas para procesos químicos.89 - 0.0 21. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC.1 Mn-1.22 Ti-0. Separadores de dicloruro de etileno.175ºC.4066/8 N0220/1 2.15 0.0 15.30 8.47 Ti-0.0 Al-1. soportes.06 - 8. válvulas.

04 O: 0.704 4.015 Ti: Resto C: 0.5-6.5 Mo: 5.08 Fe: 0.5 V (grado 9) 6 Al-4 V (grado 5) T-9046 / 9047 B-265 B-348 4918 4936 4978 Forja-Chapa Barra-Palanquilla 157 1.3 N: 0.13 Al: 2.5 Zr: 3.05 O: 0.12 Al: 3-4 V: 7.Tubo 4902 B 265 B-337 /338 T-9046 Nº UNS Análisis químico Soldabilidad Resistencia a la tracción N/mm2 Límite elástico N/mm2 Alargamiento -% Reducción de área (Barra) Otras aleaciones.660 4.25 H: 0.04 O: 0.65 32-41 HRC 6 4 1.5-8. puro Comer.700 4.08 Fe: 0.05 Fe: 0.015 Ti: Resto Excelente 345 276 20 30 82 HRB 4.5-2.15 Al: 2.05 O: 0.08 Fe: 0.5-3.65 39 HRC 20 10 1.51 100 HRB 25 15 483 552 Comer. consulten a nuestro Departamento Comercial.645 4.50 N: 0.grs/ cm3 Punto de fusión ºC Resistividad eléctrica M-ohms-cm Productos disponibles Especificación AMS Especificación ASTM Especificación MIL T-9047 B-265 B-348 4921 Barra-Palanquilla Chapa 60 1.75-2.20 Al: 5.35-1 H: 0.05 Fe: 1.03 O: 0.01 Ti: Resto Muy buena R 56320 Įíȕ Įíȕ R 56400 3 Al-2.05 O: 0.5-4.5 V: 2-3 H: 0.103 1. puro Tipo Grado 4 Grado 2 Denominación T-9046 T-9047 B-265 B-348 4911 4928 Chapa Barra-Palanquilla 171 1.0125 Ti: Resto Įíȕ 6 Al-2 Sn-4Zr6 Mo R 56620 Įíȕ 6 Al-6 V-2 Sn T-9046 / 9047 B-265 B 337 B-348 4957 4958 Tubo-Chapa Palanquilla 160 1.4 V: 9-11 H: 0.5-4.5 Mo: 3.2 N: 0.015 Ti: Resto Buena R 50400 C: 0.30 N: 0.172 Limitada C: 0.43 33 HRC 25 10 827 896 - B-337/338/348 4943 4944 Barra-Tubo 126 1.660 56 Chapa .08 Fe: 0.5 Ti: Resto R 58640 ȕ 3 Al-8 V-6Cr4Zr-4 Mo (Grado 19) - B-348 4983 4986 Palanquilla - 1.25 Zr: 3.5-4.5-6.103 1.35-1.08 Fe: 0.50 Al: 5.650 4.650 4.03 O: 0.6-3.5-4.75 V: 3.51 1.03 O: 0.193 Regular C: 0.R 50700 C: 0.5-6.5 Sn: 1.25 N: 0.20 Al: 5-6 V: 5-6 Sn: 1.40 H: 0.54 38 HRC 20 10 965 1.6-2.5-6.48 25 HRC 25 15 483 620 Muy buena C: 0.5 H: 0.593 4. por favor.5 Cr: 5.15 N: 0. Dureza Densidad .0125 Ti: Resto Limitada R 56260 C: 0.5 Cu: 0.0 N: 0.82 30-45 HRC 15 759 793 Regular C: 0.04 Fe: 0.5 H: 0.034 T-9047 B-348 4981 Barra-Palanquilla Forja 200 1.25 N: 0.015 Ti: Resto - ȕ 10 V-2 Fe-3 Al Aleaciones 129 Aleaciones de titanio .

130 Gama Aleaciones .

Información técnica .

en su almacenamiento. En caso de que no se sigan estas recomendaciones. 2) Decapar para eliminar la contaminación producida por yesos. y aclarar con agua. con decapante «HK 101 INOX» durante 10 minutos. contacten con nuestros servicios técnicos. cementos. prestando especial atención a los aditivos de limpieza de fachadas. etc. Para cualquier duda. 6) No pisar el material. 7) No almacenar el inoxidable cerca de máquinas que puedan salpicarle aceite. hay que seguir unas recomendaciones. durante la manipulación y montaje del acero inoxidable en obra. colocando entre la superficie en contacto. ® Inoxiber é . 3) Evitar todo contacto con acero al carbono. Es necesario implantar una serie de normas de orden y limpieza en los talleres donde se trabaja el acero inoxidable y esencialmente debe cuidarse al ser colocado en obras. y distribución para evitar problemas ocasionados por un mal trato del material. líquidos o grasas. transformación. yeso.132 Información técnica Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable Es indudable que los principales motivos de la rápida difusión y empleo del acero inoxidable son su belleza superficial. consistente en: 1) Desengrasar con alcohol industrial. 5) Evitar el contacto con los materiales de construcción como cemento.. etc.. propios de la construcción. escombros. manipulación. 2) El almacenamiento debe de hacerse en interior y en lugar seco. ni darle golpes y evitar su contacto con aceros al carbono o metales blandos como cobre o bronce. y esencialmente en las contaminaciones producidas en obras y construcciones se recomienda efectuar urgentemente un proceso de limpieza. Durante el proceso de transformación y manipulación debe evitarse que se produzcan deterioros en su superficie. Las recomendaciones básicas. papel o trapos. secando con una gamuza el material. madera. Sin embargo. 4) Evitar que el inoxidable sea expuesto al polvo del taller o a vapores químicos. o líquidos empleados en las obras. su resistencia a la corrosión y su mínimo mantenimiento. 3) Lavar con jabón neutro. son las siguientes: 1) Conservar el acero inoxidable en sus embalajes originales hasta el momento de su utilización. en contacto con materiales de la construcción y aditivos.

6 107 89 21.5 87 72 54 2 65 54 32 1 54 45 60.7 1.3 1.3 2.65 48 40 133 .5 2 78 65 25.4 2 82 68 21.3 2.Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 15 1 116 96 32 1.5 1.2 165 137 18 1 97 80 34 1 51 43 18 1.5 93 77 50 2 70 58 30 1 58 48 53 1.4 2.65 107 89 48.65 151 125 40 1 44 36 20 1 87 72 40 1.65 68 56 21.3 1.4 2.9 150 124 17.4 1.05 1 91 76 38 1 46 38 19.6 168 140 48.2 2 203 168 33.2 132 109 22 1.9 2.9 1.3 2 164 136 42.5 145 120 34 1.6 94 78 26.5 163 135 33.4 1.3 3.65 60 49 25.65 167 139 33.25 86 71 48.6 213 176 42.5 59 49 25.5 69 57 19.65 135 112 42.2 1.05 1.4 1 69 57 44.25 114 95 38 1.3 1.3 2 72 60 26.5 66 54 20 1.65 113 94 48.9 119 99 22 1 79 66 42.5 77 64 19.7 2 103 86 17.05 1.5 49 41 30 1.5 131 108 42.7 2.3 2.5 119 99 44.4 1.65 85 71 16 1.7 3.4 3.9 105 87 26.9 2 130 107 48.5 82 68 16 1 109 90 33.5 52 43 28 1.2 115 96 28 1 62 52 50 1.

3 1.9 2 39 33 205 2.134 Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 60.9 44 37 Estas presiones se han calculado con el límite elástico mínimo establecido por la norma.65 25 21 273 3 19 16 114.2 73 61 168.9 1.3 2.1 3.6 32 27 70 2 50 41 139.9 66 55 168.1 2 46 38 154 2 23 19 76.1 3.9 84 69 114.3 4 61 51 60.3 2 30 25 273 3.6 51 42 206 3 25 21 88.1 4 32 26 101.9 2. se debe utilizar el límite elástico del certificado del fabricante.3 2.6 82 68 168.6 104 86 139.1 3.9 4 78 65 219.1 2.1 2 16 13 88.9 2.5 21 18 88.5 25 21 273 2 13 11 104 2 34 28 273 2.6 17 14 114.3 3 31 26 83 1.65 38 31 139.7 2 25 21 70 1.7 4 50 41 76.6 60 49 156 3 34 28 76.3 2 21 17 76.6 27 22 76.1 2.3 3.9 3.6 23 19 114.6 55 46 60.3 2 58 48 114.6 1.6 2 34 28 254 2 14 11 101.3 3.1 3 24 20 88.7 3 37 31 76.2 63 52 219. Para conocer exactamente el valor real en cada caso. .9 3.9 57 47 219.1 1.65 28 23 219.6 40 33 273 4 26 21 114.3 3.3 2.1 2.7 2.2 49 40 60.6 75 62 114.6 29 24 101.65 32 27 204 2 17 14 88.2 92 77 129 2 27 22 60.3 2.3 4 41 34 88.3 2.6 3 51 43 256 3 20 17 103 1.6 37 31 84 2 41 34 168.5 37 31 139.6 21 17 88.3 3.6 71 59 219.5 31 26 168.3 3.

883 26.78 4.14 1.5 135 .42 2.59 2.05 0.3 x 3.650 48.68 0.084 2.9 x 2.2 5.05 1.78 2.87 8.142 254 x 2 15.5 2.11 0.668 26.83 1.910 17.38 0.04 13.56 1.48 1.781 0.4 x 1.38 0.21 0.656 25 x 1.73 1.05 1.062 60.5 1.6 3.38 16.31 1.7 2.55 275.6 6.491 154 x 2 9.536 0.3 x 2.34 2.103 3.442 42.607 129 x 2 7.52 24.02 0.895 26.1 x 1.042 60.744 63.10 0.58 2.08 4.3 x 2 2.600 SERIE ISO 33.697 21.7 x 2 1.6 1.43 2.07 3.7 x 2.938 33 x 1.074 60.292 43 x 1.638 84 x 2 5.5 1.41 25.6 2.09 1.2 x 2 0.2 3.32 2.3 x 3.47 7.50 0.533 17.03 2.77 0.326 0.900 104 x 2 6.91 7.1 x 1.14 1.3 x 1.639 0.66 15.374 204 x 2 12.5 1.6 4.51 1.92 14.430 42.61 0.86 26.22 0.6 6.03 3.40 2.54 3.3 x 2 3.47 7.8 x 1.5 2.12 1.864 33.54 5.97 8.5 1.92 24.69 647.15 43.59 10.193 76. Tubos redondos e D X Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 0.1 x 2.542 21.65 0.81 0.9 x 2 1.39 2.65 1.833 28 x 1.7 x 3.42 63.10 0.46 3.9 x 1.66 2.65 1.19 2.52 2.Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.291 0.66 31.51 1.28 0.3 x 1.135 33.3 x 1.65 2.32 7.7 x 1.3 x 3.46 6.115 38 x 1.65 6.65 3.123 33.98 8.86 35.72 2.07 1.48 1.1 x 2 4.96 0.009 76.41 83.4 x 2 2.00 40.638 48.95 4.23 1.3 x 2.98 160.33 10.45 1.05 4.59 1.94 7.83 5.96 1.53 0.53 11.2 x 1.468 50.57 0.80 1.6 3.79 0.22 1.65 3.2 42.71 19.60 2.27 1.98 1.25 1.11 4.391 48.65 SERIE METRICA 20 x 1.686 21.74 23.621 76.99 2.59 4.73 9.85 1.633 76.87 0.469 0.78 1.17 2.75 7.84 1.907 0.81 3.5 1.06 2.25 0.618 48.4 x 3.3 x 2.62 3.58 5.6 1.5 x 1.410 42.65 1.2 4.42 6.25 6.256.87 1.49 1.96 4.3 x 2 1.599 60.95 98.022 60.4 x 2.5 3.

05 9.2 16.2 11.67 44.8 2.4 4.95 224 9.9 x 2.70 1264.27 19.65 205.869 139.81 3059.073 88.2 21.8 4.46 51.1 x 2.7 3.1 x 3.848 139.9 x 3.3 x 2 7.27 42.03 1564.34 21.2 2.634 219.2 5.9 x 1.9 x 2 5.583 273 x 2.3 x 4 20.20 263.2 3.7 x 3.2 4.032 88.12 142.136 Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.6 22.03 1563.74 11.9 3.84 92.47 30.45 361.68 1036.606 273 x 2 17.590 76.67 181 9.09 2019.566 88.6 17. Tubos redondos Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente e D X Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 76.9 5.86 211.74 67.63 55.7 x 2.07 36.1 x 2 13.811 219.2 13.053 88.902 139.8 5.3 x 2 10.2 27.6 8.2 3.21 17.11 29.05 65.1 x 2.3 x 2.6 11.6 9.92 148 9.17 172.9 x 4 10.1 x 4 27.950 114.65 697.06 111.7 3.52 43.676 219.827 139.8 3.21 37.84 143 7.78 45.7 4.9 3.67 96.4 7.65 4.5 3.3 x 3.65 .541 273 x 4 33.26 94.7 x 4 17.655 219.6 3.72 73.01 14.800 168.6 7.880 168.05 392.3 x 2.3 x 3.53 464.3 x 1.65 16.13 2469.6 7.92 115 7.1 x 3.085 88.72 319.68 14.6 13.2 8.62 79.9 6.2 5.20 54.8 3.64 803.60 565.930 114.513 Fórmulas utilizadas: SERIE ISO 114.09 82.562 273 x 3.983 114.859 168.838 168.37 24.57 11.005 5.09 115 9.7 x 2 8.86 56.971 114.3 x 4 13.

18 4.69 4.10 54.5 1.32 4.43 562.09 1.86 1.361 35 x 35 x 2 2.543 40 x 40 x 3 4.891 100 x 100 x 5 18.57 2. Tubos cuadrados B X B Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm 0.12 20.77 14.35 52.28 67.939 100 x 100 x 4 14.04 27.714 70 x 70 x 4 10.77 123.71 2.27 3.795 120 x 120 x 3 13.339 40 x 40 x 1.07 3.49 1.36 131.73 9.12 1.51 0.23 0.41 3.25 0.952 50 x 50 x 3 5.2 1.86 3.99 0.749 25 x 25 x 1.97 7.756 120 x 120 x 4 18.48 2.49 1.136 35 x 35 x 1.56 3.41 19.122 80 x 80 x 4 11.78 1.47 80.22 3.05 35.87 11.86 24.53 16.577 40 x 40 x 1.53 1.95 23.666 80 x 80 x 2 6.2 1.074 80 x 80 x 5 14.24 15.13 11.47 1.02 1.54 1.77 1.63 1.27 5.955 25 x 25 x 2 1.61 35.36 485.57 25.977 100 x 100 x 2 7.91 4.993 100 x 100 x 3 11.84 21.36 5.2 1.566 40 x 40 x 2 2.95 226.36 1.07 0.41 177.60 3.5 2.15 72.77 3.06 4.01 87.24 1.025 80 x 80 x 6 16.35 45.17 62.79 1.5 1.848 60 x 60 x 2 4.360 60 x 60 x 3 6.75 111.85 2.964 25 x 25 x 1.21 9.96 3.5 1.37 41.488 50 x 50 x 1.158 30 x 30 x 2 2.14 11.81 312.5 1.897 50 x 50 x 4 6.169 30 x 30 x 1.29 1.18 37.612 Dimensiones BxBxe mm Area (A) cm2 20 x 20 x 1.374 35 x 35 x 1.76 3.83 149.24 1.37 1.47 62.63 311.81 57.306 60 x 60 x 4 8.57 4.45 8.29 2.2 Fórmulas utilizadas: Radio de giro xx = yy 137 .51 0.83 0.88 0.55 43.843 100 x 100 x 6 21.74 1.84 4.04 0.72 1.974 50 x 50 x 2 3.44 2.75 2.44 32.15 402.65 2.61 2.47 7.17 2.60 0.61 2.761 20 x 20 x 1.05 4.659 120 x 120 x 6 26.66 1.97 3.5 2.930 30 x 30 x 1.768 70 x 70 x 3 7.55 14.708 120 x 120 x 5 22.36 271.2 1.86 1.Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.52 2.16 93.257 70 x 70 x 2 5.29 3.67 2.60 0.176 80 x 80 x 3 9.80 1.

95 17.06 14.41 230.89 2.95 294.14 58.17 3.78 1.837 3.37 15.071 100 x 50 x 4 10.5 2.198 120 x 80 x 6 21.88 10.87 47.36 180.2 1.112 16.585 80 x 60 x 2 5.373 120 x 60 x 3 10.880 12.15 115.14 3.75 3.166 13.99 3.41 106.51 2.56 8.63 406.83 26.95 134.86 0.064 6.75 7.93 13.17 85.376 26.386 187.12 18.625 25.98 1.09 1.511 120 x 60 x 4 13.52 3.59 3.439 157.558 36.511 100 x 60 x 3 9.18 2.448 80 x 60 x 3 7.333 215.77 1.58 21.67 10.604 68.73 2.188 95.86 3.026 100 x 60 x 2 6.58 30.43 1.037 50 x 25 x 2 2.397 80 x 60 x 4 10.86 2.72 6.80 4.21 189.289 120 x 80 x 4 14.647 60 x 40 x 2 3.83 4.138 Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.72 0.67 4.24 2.67 3.77 161.39 1.819 40 x 20 x 2 2.72 0.37 50.20 2.512 15.77 2.35 2.467 120 x 60 x 5 16.06 1.47 3.74 1.35 5.14 1.91 1.418 100 x 60 x 5 14.576 60 x 40 x 4 6.97 4.08 2.414 1.552 86.56 4.622 100 x 50 x 2 5.531 80 x 40 x 2 4.831 40 x 20 x 1.70 23.83 15.26 2.15 3.44 1.85 2.68 4.48 10.23 328.37 1.802 30 x 20 x 1.304 64.94 0.97 9.228 9.46 2.87 14.713 100 x 40 x 3 7.05 17.46 21.95 30.89 1.83 1.37 2.96 2.53 1.83 4.36 353.00 2.71 1.10 4.50 6.52 4.43 30.797 50 x 25 x 1.500 44.134 5.213 60 x 30 x 1.67 1.658 54.48 2.378 120 x 80 x 2 7.351 100 x 40 x 2 5.34 1.74 40.15 87.99 32.01 120.75 152.44 1.25 3.102 0.252 7.94 2.12 1.65 18.38 8.29 1.78 46.5 2.14 26.66 3.83 2.06 2.07 12.38 0.388 1.37 4.57 11.29 39.247 81.09 3.09 1.89 14.71 1.00 26.84 1.33 2.235 50 x 30 x 2 2.677 80 x 40 x 3 6.12 0.71 2.630 80 x 40 x 4 8.35 240.160 4.787 2.5 2.83 3.626 60 x 40 x 3 5.94 0.81 20.72 1.77 36.61 52.2 1.34 18.35 1.17 4.427 0. Tubos rectangulares H X B Dimensiones HxBxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm I cm4 W cm3 i cm x-x Radio de giro y-y 30 x 20 x 1.792 40 x 20 x 1.46 2.42 2.338 120 x 80 x 3 11.37 66.995 44.03 53.492 123.77 75.943 56.38 1.63 1.68 22.77 8.812 4.20 38.79 3.761 2.55 64.86 0.41 25.40 21.812 17.27 7.59 49.01 54.77 36.81 92.86 4.12 1.79 16.57 37.99 10.244 120 x 80 x 5 18.47 2.15 3.189 60 x 40 x 1.92 21.463 100 x 60 x 4 11.87 1.90 1.5 2.69 13.016 50 x 30 x 1.25 27.90 9.422 120 x 60 x 6 19.5 1.31 1.91 1.25 13.054 32.98 2.12 2.548 80.99 2.57 24.29 3.721 38.77 18.091 0.07 2.12 6.22 2.44 6.76 3.36 286.236 60 x 30 x 3 4.36 0.91 12.439 21.666 100 x 40 x 4 10.12 31.98 2.12 4.94 3.753 21.11 3.153 Fórmulas utilizadas: .36 2.5 1.28 8.18 10.130 108.258 60 x 30 x 2 3.65 3.52 3.81 70.97 2.32 3.86 6.06 67.28 1.44 17.118 100 x 50 x 3 8.

codos. manguitos. 7.11. DIN-2634 y DIN-2635 (PN10 / 16 / 25 / 40). DIN 2440 serie media y DIN 2441 serie pesada (EN-10255). DIN-2573. nipple hexagonal. 16.9 y radio corto ASME B16. 11. Índice del programa de Tubasol Acero al carbono 1. weldolet. bosses. 22.10. roscados o ranurados. DIN-2502 y DIN 2503 (PN6 / 10 / 16 / 25 / 40).28. Curvas tipo 3D y tipo 5D. tuercas unión H-H. caps. 9. bushing hexagonal. sockolet y threadolet. rosca ANSI B1. Tubos soldados DIN-2458 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-2448 (EN-10216-1). PN16. accesorios de derivación. Reducciones concéntricas / excéntricas. redonda. negros. API 5L. 21. 19. tes. 17. PN25 y PN 40). Bridas roscadas DIN-2566. 6. DIN-2576. caps. excéntricos. caps. 24. PN10. reducciones DIN-2616.Tubasol. 3. 23. S. Tubos estirados en frío.9. galvanizados o pintados.20. 20. Bridas planas. 4. bosses y tuercas unión H-H. 13. tapones cabeza cuadrada. cruces. Tubos sin soldadura. Bridas de acero EN-1092-1.1. Swages nipples concéntricos. 2. Tubos soldados DIN-1626 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-1629 (EN-10216-1). 3000 y 6000 LBS ASME B16. socket welding. 14.A. DIN-2573. Dimensional: (EN-10220). cruces. 15. Tubos soldados DIN-2394 (EN-10305-1). Válvulas industriales y de fontanería. ASME B36. Tubos soldados cuadrados y rectangulares. Accesorios forjados. Bridas con cuello DIN-2632. codos. Accesorios maleables y juntas rápidas. extremos lisos. Acoplamientos para tubos ranurados. DIN-2633. DIN-2395 (EN-10305-5). DIN-2605. DIN-2393 (soldados) (EN-10305-2) y DIN 2391 (sin soldadura) (EN-10305-1). Tubos sin soldadura DIN-17175 (EN-10216-2). 18. hexagonal. 12. 10. Tubos soldados y sin soldadura. Tubos y accesorios para prensado rápido. Bridas ciegas DIN 2527 (PN6. Tubos soldados S/EN-10255 tipo L2 (ISO-65) y tipo M (DIN 2440).11. medio-manguito. 8. Accesorios roscados. 3000 y 6000 LBS S/ASME B16. ASME B16. tes iguales / reducidas. . Codos radio largo ASME B16. 5. manguitos. y DIN 2576. tes. Tes DIN-2615 (EN-10253-2).

.A.140 Indice de productos ® Inoxiber Inox Ibérica S.

141 d a o a l a a .

bisagras y juntas de caucho para protección. se calibra la presión a medida. FIJACIONES Camloc • Cierres de 1/4 de vuelta. Sistema varilift. cierres de palanca y refuerzos de rosca Keenserts. en acero bicromatadas y acero inoxidable. • Cierres de seguridad con llaves especiales. hexagonales. Insertos para plásticos. • Amortiguadores de gas. Tuercas remachables antigiro. . • Tuercas enjauladas. • Tuercas remachables. • Insertos para plásticos e insertos para madera. maquinaria diversa. • Aplicaciones como mobiliario urbano.Indice de productos de Aerotécnica Fijaciones Autoinsertables y Prensas Insertadoras • • • • ® Pernos. Cierre de panel y tornillos cautivos. • Guías telescópicas de cojinetes de bolas. tuercas y separadores insertables. automoción. Prensas insertadoras PEMSERTER. etc. Redondas.

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93 565 30 03 Fax 93 565 30 10 GALICIA/PORTUGAL C/.25 Centro Logístico de Transporte de Ledoño 15199 Culleredo (A Coruña) Tel. Retama. curvas. Aleaciones de aluminio. parcela 14 bis Poligono industrial Constantí 43120 Constantí (Tarragona) Tel. Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel. ángulos. Parcela 195 . Industr.aerotecnica. 983 21 93 53 Fax 983 39 84 12 e-mail: comercial@tubasol. 96 252 42 30 Fax 96 252 41 02 GALICIA C/. S. La red diecisiete. Tiradores manetas y bisagras para armarios eléctricos. 945 39 97 00 Fax 945 39 97 10 ANDALUCÍA C/. 977 19 20 74 Fax 977 19 20 69 PAÍS VASCO Polígono Industrial Ayala 01479 Murga (Alava) Tel. 93 565 30 00 Fax 93 565 30 10 C/. • Tornillos de acero inoxidable. • Tubos acero al carbono DIN.3 . pletinas. Cieza. 18 Polígono Industrial La Red Sur 41500 Alcalá de Guadaira (Sevilla) Tel.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel. S.tubasol.A. 3 Políg. 5-7 Polígono Industrial San Cristobal 47012 Valladolid Tel. Paralela 3. Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel. Cierres 1/4 vuelta y de palanca. 91 808 61 30 Fax 91 808 60 02 Sistemas de fijación.3 . Tubasol.com e-mail: comercial@aerotecnica. Cedro. 9.inoxiberica. bridas.com C/.com web: www. Resortes de gas. Cedro. Portugal. Solsona.es web: www.4 Políg. • • • • • • • • CATALUÑA MADRID C/.com web: www.hastinik. separadores. Chapa. 972 40 69 12 Fax 972 40 69 17 C/. soldados y sin soldadura. 3 Polígono Industrial La Pahilla 46370 Chiva (Valencia) Tel. Tuercas remachables.4 Políg. Accesorios inoxidables. Industr. 876 26 26 50 Fax 876 26 26 20 e-mail: comercial@hastinik. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel.es . 36 Polígono Industrial La Polvorista 30500 Molina de Segura (Murcia) Tel. 968 82 64 40 Fax 968 82 63 74 CASTILLA Y LEON C/. • • • • • • Tubos inoxidables milimétricos. • Accesorios. titanio. Solsona. ASTM. ISO y ASTM. Cromo. 981 67 97 59 Fax 981 67 97 60 BARCELONA C/. Guías telescópicas. • Válvulas. MADRID C/. 29 Polígono Industrial Empresarium 50720 La Cartuja (Zaragoza) Tel. s/n Polígono Industrial Casa Nova 17181 Aiguaviva (Girona) Tel. Rua Felipe Mínguez Serrano. 95 563 58 70 Fax 95 563 58 75 ARAGÓN C/. • Tornillería bajo plano. barras. Industr. Tubos inoxidables cuadrados y rectangulares. Insertos. Prensas insertadoras. 3 Políg.com e-mail: comercial@inoxiberica.A.144 Delegaciones y almacenes Hastinik. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 C/. 9. Aleaciones níquel. 91 808 61 33 Fax 91 808 60 02 VALENCIA C/. Rosselló. Parcela 195 . Paralela 3. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 MURCIA C/. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel.9. La Alhóndiga.com web: www.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel.9. Industr.

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