Aceros inoxidables

y aleaciones especiales
Catálogo general

Aceros inoxidables
y aleaciones especiales
Catálogo general

Nuestros almacenes
BARCELONA

Hastinik, S.
S.A.

Tubasol, S.A.

MADRID

ALAVA

SEVILLA

VALENCIA

Hastinik. PONTEVEDRA GIRONA ZARAGOZA MURCIA TARRAGONA CORUÑA VALLADOLID .A. S. Tubasol. S.A.

Tornillos madera A-2 y A-4. etc. Tornillería especial bajo plano A-2 y A-4. • Tubos sin soldadura para usos a presión. bridas. • Válvulas industriales. • Tubos soldados de grandes espesores. con materiales hastelloy. en caso de precisar información más detallada no duden en contactar con nuestro departamento comercial. Murga (Álava). • Fijaciones insertables PEM (tuercas. insertos). Molina de Segura (Murcia).A.tuercas . bridas. accesorios. Les presentamos a continuación una pequeña síntesis de los productos que comercializan. pernos. Zaragoza. negros con o sin rosca y pintados. reducciones. Tubasol. Espárragos . • Tiradores manetas bisagras y accesorios para armarios eléctricos e industriales (Industrilas).cadenas A-2 y A-4. • Tubos soldados estructurales. Alcalá de Guadaira (Sevilla). Culleredo (A Coruña) y Valladolid. cierres de palanca. constituido por 40 profesionales. destinados a múltiples aplicaciones en la industria química. Autorroscantes inoxidables A-2 y A-4. perfiles y chapas. • • • • • • Tornillos métricos inoxidables A-2 y A-4. tornillos para panel. podemos facilitarles catálogos específicos del resto de empresas del grupo. incoloy. prensas insertadoras). • Accesorios. ISO 65) galvanizados. Girona. • Cierres Camloc (cierres de 1/4 de vuelta. DIN 17175 (EN-10216-2). farmacéutica. petroquímica. Chiva (Valencia). barras. cuenta con delegaciones en Ciempozuelos (Madrid). Porriño (Pontevedra). pasadores. curvas. • Guías telescópicas (Accuride). tes. Inox Ibérica y Aerotécnica. todos ellos enlazados informáticamente y a «tiempo real». El Grupo. Todas las empresas del grupo poseen la certificación de registro de calidad según la norma UNE-EN-ISO9001-2008 para garantizar el suministro de materiales y la prestación de buen servicio a todos nuestros clientes. • Tubos soldados y sin soldadura EN-10255 (DIN 2440. cierres de panel. Nuestro equipo humano. Del mismo modo. tornillos cautivos. Meritor). Segunda edición: Diciembre 2010 . pletinas. si bien en las últimas páginas de este catálogo encontrarán un índice más detallado. • Tuercas remachables (Simaf).4 Introducción El grupo Hastinik está formado por las empresas Hastinik. • Tubos soldados DIN 2393 y DIN 2394 (EN-10305-2/3). S. El presente catálogo es un resumen general de la gama de productos comercializados por Hastinik. Tornillería. etc. construcción y decoración. Hastinik se dedica a la distribución de productos en acero inoxidable y aleaciones especiales de níquel y titanio: tuberías. papelera. Constantí (Tarragona). DIN 2441. con sede en Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona). las mejores condiciones de servicio y calidad. alimentaria. • Resortes de gas (Arvin. producción de energía.arandelas . monel. comerciales y técnicos. Tubasol. separadores. nos permiten ofrecerles con el máximo entusiasmo.

tipo 05 40 Bridas con cuello de acero inoxidable. norma ISO: • Codos 90º soldados 27 • Collarines 28 • Tes iguales 29 • Caps 30 • Reducciones concéntricas / excéntricas 31 • Tolerancias para tubos soldados ISO y milimétricos 33 • Accesorio roscado de acero inoxidable. para tuberías de plástico 47 Bridas ciegas de aluminio. DIN-2576 38 Bridas planas de acero inoxidable. tipo 11 42 Bridas locas cincadas. DIN-2527 48 Formas de las superfícies de junta. DIN-2632 / 2633 / 2634 41 Bridas con cuello de acero inoxidable. EN-1092-1 53 . milimétricos: • Codos 90º soldados 18 • Valonas 19 • Tes iguales 20 • Caps y abarcones 21 • Reducciones concéntricas / excéntricas 22 Gama ISO de acero inoxidable Tubos soldados según ISO-1127 26 Accesorios para soldar. EN-1092-1. DIN-2642 46 Bridas planas locas de aluminio. Calidades más usuales 9 Utilización de los aceros inoxidables 10 Proceso de fabricación del tubo soldado 13 Gama milimétrica de acero inoxidable Tubos soldados milimétricos 16 Tubos soldados (espesor de pared < 1 mm) 17 Accesorios para soldar. DIN-2642 43 Bridas prensadas de acero inoxidable. DIN-2223. DIN-2642 y ciegas DIN-2527 44 Bridas prensadas de acero inoxidable. DIN-2519 51 Tipos de brida y refrentados EN-1092-1 52 Tolerancias bridas. DIN-2512 / 2513 50 Tolerancias dimensionales para bridas. DIN-2632 / 2633 y roscada DIN-2566 45 Bridas locas de aluminio. tipo 01 39 Bridas ciegas de acero inoxidable. Características mecánicas.5 Índice Aceros inoxidables. DIN-2526 49 Caras de junta con encaje. DIN-2527 y EN-1092-1. medidas de fabricación 34 Bridas Bridas planas de acero inoxidable. Calidades más usuales 8 Aceros inoxidables. Denominación y caracteristicas físicas. DIN-2635 y EN-1092-1.

IPE 94 Accesorios para decoración 95 Bobinas laminadas en caliente y en frío 97 Chapas laminadas en caliente y en frío 98 Gama ASTM de acero inoxidable Tubos soldados y sin soldadura.Especificación de materiales 110 Bridas Welding neck. en “T” 93 Perfiles IPB.19 y B 36.6 Gama Alimentaria de acero inoxidable Tubo para industria alimentaria 56 Accesorios y válvulas para la industria alimentaria. enológica y farmacéutica 57 Gama Pressfitting de acero inoxidable Tubos y accesorios pressfitting (sistema por prensado) 70 Gama decoración y estructural de acero inoxidable Tubos redondos soldados por alta frecuencia 84 Tubería soldada oval 86 Tubos cuadrados y perfiles tubulares para puertas y ventanas 87 Tubos rectangulares 88 Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares 89 Barra redonda. cuadrada y hexagonal 90 Pletinas 91 Angulos 92 Perfiles en “U”. soldados y sin soldadura 102 Accesorios para soldar: • Codos 90º 103 • Tes iguales 104 • Tes reductoras 105 • Reducciones concéntricas / excéntricas 106 • Stub ends 107 • Caps 108 Tolerancias dimensionales para accesorios 109 Bridas y accesorios forjados . Dimensiones ASME B 36. clase 150 lbs y 300 lbs 111 Bridas Slip on.10 100 Tubos para intercambiador de calor. clase 150 lbs y 300 lbs 112 .

clase 150 lbs y 300 lbs 115 Caras de junta / clase 150-2500 lbs ..) 118 Accesorios forjados ASME B16.Acabado de junta.11 . nipples concéntricos y excéntricos. clase 150 lbs y 300 lbs 113 Bridas socket welding. titanio y cuproniquel 90/10 127 Aplicaciones de las aleaciones de níquel 128 Aleaciones de titanio 129 Información técnica del acero inoxidable Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable 132 Tabla indicativa de la presión máxima de operación a 20º C · Tubos soldados redondos 133 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos redondos 135 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos cuadrados 137 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos rectangulares 138 Indice del programa de Tubasol 139 Indice del programa de Inox Ibérica 140 Indice del programa de Aerotécnica 142 .7 Bridas Lap Joint.Roscados (NPT) 120 Swages. titanio y cobre Aleaciones de níquel 126 Chapas de aleaciones de níquel.5 117 Accesorios forjados ASME B16.Enchufe y soldadura (S. clase 150 lbs y 300 lbs 114 Bridas ciegas.Accesorios de derivación 123 Aleaciones de níquel. MSS-SP-6 116 Tolerancias bridas ASME B16.W.11 .

60 10.73 16.1/0.7 0.1/0.20 24/26 19/22 Austenítico 904L 1.0 1.03 Tubos=Al 0.8 0.5 8/10.0 0.5 10/13 2/2.5 0.0 15 0.0 15 0.75 16.07 17.03 17.4301 X5CrNi18-10 7.08 17/19 9/12 Ti: 5xC Max: 0.2/03 Cu: 0.3 Super Duplex S32750 1.4571 X6CrNiMo17-12-2 8.03 21/23 4.4021 X20Cr13 0. .5/19.50 215 Austenítico 316Ti 1.70 Nb: 10xC Max: 1 Austenítico 316 1.3 1.4512 X2CrTi12 7.4307 X2CrNi18-9 7.50 270 Super Duplex S32760 1. mm2 m Ti: 6x(C+N) Max: 0.5 8/10.5/6.4510 X3CrTi17 0.4521 X2CrMoTi18-2 7.73 16.4509 X2CrTiNb18 7.5 Ferrítico 444 1.6 Nb: 3xC+0.03 17.11 Austenítico 316Ti 1.07 16.7 0.0 15 0.4006 X12Cr13 7.4306 X2CrNi19-11 0.4521 X2CrMoTi18-2 0.5/1.4512 X2CrTi12 0.75 16.7 0.46 200 Ferrítico 444 1.03 24/26 6/8 3/4 N: 0.8/2.025 17/20 Austenítico 304 1.03 24/26 6/8 3/4.9 0.5 30 0.50 215 Austenítico 321 1.4550 X6CrNiNb18-10 0.46 220(recocido) Ferrítico 409 1.5 N: )0.08 17/19 9/12 Austenítico 347 1.43 200 Austenítico 304 1.4307 X2CrNi18-9 0.4571 X6CrNiMo17-12-2 0.8 12 0.80 10.60 10.4410 X2CrNiMoN25-7-4 0.4841 X15CrNiSi25-21 0.50 215 Austenítico 310/314 1.11 Austenítico 321 1.5 N: )0.11 Austenítico 316L 1.4006 X12Cr13 0.4509 X2CrTiNb18 0.22 N: 022 Mn: 5 Propiedades físicas a 20ºC TIPO AISI Coefi.4435 X2CrNiMo18-14-3 0.75Max Mo Otros Martensítico 410 1.60 10.03 16.5 2.3-1.5/12.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 0.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 7.8 N: )0.3 Ti: 0.5 N: )0.0 0.4404 X2CrNiMo17-12-2 0.K-1 Dureza max.0 25 0.50 215 Austenítico 347 1.8 0.50 230 Austenítico 316 1.5 Ferrítico 430 1.50 223 Austenítico 904L 1.5/1.0 W:0.4841 X15CrNiSi25-21 7.73 16.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 0.00 15.Nr DIN Cmax Cr Ni 0.50 270 Datos: La llave del acero 2010.10/0.50 215 Austenítico 304L 1.60 10.4016 X6Cr17 0.4435 X2CrNiMo18-14-3 8.80 13.5/18.7 0.8 Aceros inoxidables Denominación y caracteristicas físicas.5 N: )0.08 16/18 Ferrítico 439 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 8.90 17.15 11.5 Ti: 5xC Max: 0.03 21 1.030 Ti: 4x(C+N)+0.5 15 0.5 10/13 2/2.03 18/20 10/12 N: )0.0 15 0.03 16. Calidades más usuales Denominación TIPO Composición química nominal % AISI W.0 15 0.5/3 N: )0.4541 X6CrNiTi18-10 0.5 2/2.4016 X6Cr17 7.80 13.25 12/14 Ferrítico 409 1.7 0.60 10.9 0.4462 X2CrNiMoN22-5-3 7.4162 X2CrMnNiN21-5-1 0.8 0.5 N: 0.0 25 0.0 25 0.5 Ti: 4x(C+N)+0.0 0.05 16/18 Ferrítico 441 1.4301 X5CrNi18-10 0.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 8.15-0.7 0.15-0.35 Super Duplex S32760 1.9 0.7 0.Nr DIN Densidad Kg/dm3 Resistividad eléctrica 1 .4510 X3CrTi17 7.5 15 0.50 215 Austenítico 316L 1.0 15 0.5/13.70 Austenítico 310/314 1.m g.50 215 Austenítico 316L 1.8 Tubos=Al 0.0 Ni: )0.46 200 Ferrítico 439 1.5/18.73 16.4462 X2CrNiMoN22-5-3 0.80 12.4550 X6CrNiNb18-10 7. de Conductividad Calor dilatación térmica específico térmica media W J (0-100ºC) k.5/18.0 15 0.0 15 0.5/19.9 0.75 16.24/0.2/2 N: 0.03 17/19 12.4401 X5CrNiMo17-12-2 0.02 19/21 24/26 4/5 Duplex 2205 1.1/0.46 220(recocido) Martensítico 420 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 7.75 16.11 Austenítico 304L 1.11 Austenítico 304L 1.0 15 0.4541 X6CrNiTi18-10 7.03 10.50 270 Duplex 2101 1.9 0.50 215 Austenítico 304L 1.5 25 0.11 N: )0.5/3.4410 X2CrNiMoN25-7-4 7.3 EN-10296-2:N )0.0 15 0.46 185 Ferrítico 441 1.1/0.5 Duplex 2101 1. HB 30 Martensítico 410 1.11 Austenítico 316L 1.65 Tubos=Al 0.5 30 0.0 W.4306 X2CrNi19-11 7.k 10-6.4401 X5CrNiMo17-12-2 8.60 10.50 290 Super Duplex S32750 1.5 10.5/15 2.5/13.8 0.15 Cu: 1.45 230 Duplex 2205 1.46 180 Ferrítico 430 1.4 23 0.4021 X20Cr13 7.0 15 0.0 0.73 16.80 13.5/18.5 15 0.5 Martensítico 420 1.9 0.

4306 X2CrNi19-11 180 460-680 45 Austenítico 304L 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 230 530-730 35 Duplex 2205 1.4301 X5CrNi18-10 190 500-700 45 Austenítico 304L 1.2% N/mm2 Mínimo Carga de rotura Rm N/mm2 Alargamiento después de rotura % Mínimo Martensítico 410 1.4307 X2CrNi18-9 175 500-700 45 Austenítico 321 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 450 650-880 25 Duplex 2101 1.4510 X3CrTi17 270 450-600 20 Ferrítico 441 1.4021 X20Cr13 500 700-850 13 Ferrítico 409 1.9 Aceros inoxidables Características mecánicas.4006 X12Cr13 450 650-850 15 Martensítico 420 1.4841 X15CrNiSi25-21 230 550-750 30 Austenítico 904L 1.4512 X2CrTi12 220 390-560 20 Ferrítico 430 1.4509 X2CrTiNb18 200 420-620 18 Ferrítico 444 1.4521 X2CrMoTi18-2 320 450-650 20 Austenítico 304 1. Calidades más usuales Propiedades mecánicas a 20ºC TIPO AISI W.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 550 750 20 .4162 X2CrMnNiN21-5-1 480-530 680-900 25-30 Super Duplex S32750 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.4016 X6Cr17 240 400-630 20 Ferrítico 439 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 200 500-700 40 Austenítico 316Ti 1.4541 X6CrNiTi18-10 190 500-700 40 Austenítico 347 1.4571 X6CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 310/314 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 550 800 20 Super Duplex S32760 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.4550 X6CrNiNb18-10 205 510-740 40 Austenítico 316 1.Nr DIN Límite elástico Rp 0.

Quebradizo a bajas temperaturas. Recuperadores de calor. Alta temperatura. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Produce soldaduras bastante tenaces. 321 (1. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. Dúctil a todas las temperaturas. Martensítico Ferrítico Austenítico . Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambiente oxidante. 410 (1. Quebradizo a bajas temperaturas Soldable en ciertas condiciones (precalentar. Excelentes propiedades mecánicas después de templado y revenido.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 700ºC (1292ºF). Buena resistencia mecánica a la tensión y a la deformación permanente. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 800ºC (1472ºF). Susceptible a la corrosión intergranular por cloruros a temperaturas enrtre 600-800ºC (1112-1471ºF) especialmente en ambientes oxidantes. Tuberías. Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Es una aleación facilmente conformable por deformación plástica en frio.10 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W.4512) Es una aleación de estructura ferrítica estabilizada con titanio. criogénica y calderas. 409 (1. En particular posee una buena resistencia al ácido nítrico. Difícil de soldar. petroquímica y de alimentación. ambientes húmedos neutros.4021) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles (condensados con alto contenido CO2). 347 (1. cambiadores de calor en industria petroquímica. recuperadores de calor. Dúctil a todas las temperaturas.4306) (1. Buena resistencia mecánica y a la deformación. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. Soldable sin tratamiento térmico. Se puede doblar y expandir. Las características mecánicas a temperaturas superiores al ambiente. Calderas (recalentadores). La ausencia de puntos de transformación de esta aleación supone la imposibilidad practica de mejorar las características mecánicas mediante tratamientos térmicos. Quebradizo a bajas temperaturas. Se puede doblar y expandir. 420 (1. pero exenta de níquel. Tubería roscada para aceites contaminados con CO2. Ha sido estudiada para la fabricación de silenciadores para automóviles. Fabricación de silenciadores de automóviles 430 (1. Cambiadores de calor en industria petroquímica. Susceptible a la corrosión por cloruros particularmente en ambientes oxidantes y a la rotura por corrosión bajo tensiones. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 700ºC (1292ºF). Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas.4541) Características generales ante la corrosión similar al 304. La resistencia a la deformación no se garantiza por encima de 500º C (932º F). Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de ataque intergranular.4016) Mejor resistencia a la corrosión que el 410 y 420. No es susceptible a la corrosión por tensiones. construcción y decoración. Buena resistencia a la corrosión atmosférica. Es necesario el templado especialmente para uso en ambientes corrosivos.4307) Versión del 304 con bajo contenido en carbono lo cual evita la corrosión intergranular. ácidos clorados o agua desgasificada. Buena resistencia mecánica y a la deformación. Industria alimentaria.4301) Grado básico de inoxidable. Tuberías y cambiadores de calor para industria química. Puede doblarse y expandirse Tuberías y cambiadores de calor para industrias químicas. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Propiedades similares a las del 321. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes. corrosión alcalina. ambientes ácidos no clorados. 304 L (1. Buena resistencia a los ácidos oxidantes no clorados. y a la rotura por corrosión bajo tensiones en ambientes húmedos y calientes. Calderas (recalentadores). No recomendable. presentan una resistencia a la oxidación en caliente cuanto mayor es su contenido de cromo. Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas.4550) Versión estabilizada con Nb. componentes de quemadores. La soldadura es posible pero no es fácil. Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes. agua desgasificada o ligeramente clorada. ambientes no húmedos. Se puede doblar y expandir. petroquímica. Dúctil a todas las temperaturas Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652ºF). Por estabilización con titanio se elimina en muchos casos la corrosión intergranular. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. 304 (1.4006) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles. evitar altas aportaciones de calor).

Propiedades generales de resistencia a la corrosión similares a la del 316 pero no es susceptible a la corrosión intergranular. industria alimentaria. . la aleación posee una excelente resistencia general a la corrosión en ácidos reductores ácido fosfórico y ácido sulfúrico y en medios que contienen cloruros. petroquímicas. rodillos. combinado con molibdeno y cobre. 904 L (1. tubos de hornos.310 L con bajo contenido en carbono. Comportamiento similar al 316 respecto a la rotura por corrosión bajo tensiones. Esta aleación ha sido aprobada para componentes en recipientes de presión hasta una temperatura de 300º C.4571) 316 estabilizado con titanio. 310/314 (1. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a la corrosión intergranular. Se puede doblar y expandir. Muy buena resistencia mecánica y a la deformación a temperatura alta. Calderas y hornos. Se puede doblar y expandir. Calderas. Se puede doblar y expandir.4401) La presencia de Mo produce un mejor comportamiento en ambientes clorados húmedos que el 304. Buena resistencia a las corrosiones por picaduras y corrosiones bajo tensiones. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico.4404) Similar al AISI 316 pero con bajo contenido de carbono lo que evita la corrosión intergranular. Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de corrosión intergranular. Se trabaja muy bien tanto en frio como en caliente. Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias. Excelente resistencia a la oxidación hasta 1100º C (2012º F). Tubos de cambiador de calor en plantas químicas.11 Utilización de los aceros inoxidables TIPO Austenítico AISI (W.4539) Debido al alto contenido de cromo y níquel.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES 316 (1.4841) Inoxidable 25/20. Mejor resistencia a los cloruros que el 316. Es soldable tanto en TIG como en los otros sistemas. en plantas químicas y petroquímicas. La sensibilización puede hacerlo susceptible a la corrosión intergranular. Alto contenido en Ni y Mo. Equipos y tuberías para trasiego de ácido sulfúrico. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). Dúctil a todas las temperaturas. Dúctil a todas las temperaturas. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). Condensadores para centrales con agua contaminada. Dúctil a todas las temperaturas. 316 L (1. petroquímicas y alimentarias. No produce corrosión intergranular. Buenas características de resistencia a la deformación. Buenas propiedades a la deformación hasta 800º C (1472ºF). No es completamente resistente a la prueba de laboratorio de cloruro magnésico al 42 % en ebullición. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones pero menos que el 316. soplantes. Cisternas de camiones para transporte de ácidos minerales. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Soldable pero con posibilidad de corrosión intergranular. Una exposición prolongada a 800-900º C (1472-1652º F) puede dar origen a formación de fase sigma. Tubería y tubos de cambiador de calor en plantas químicas. cambiadores de calor tubulares. Evaporadores. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones. Dúctil a todas las temperaturas.4435) Bajo contenido de carbono. Tuberías. Refractario típico. Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias. Propiedades mecánicas más bajas que el 316. Sin embargo requiere máquinas de alta potencia debido a su alta resistencia. Se puede doblar y expandir. 316 Ti (1. Es preferible para ambiente húmedo a temperatura media. intercambiadores de calor y equipos en la fabricación de ácido fosfórico. Propiedades mecánicas más bajas que el 316. 316 L (1.

comparado con los austeníticos. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. papeleras. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. . Debido a su excelente resistencia a la rotura. mobiliario urbano. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. mobiliario urbano. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. Super Duplex (S32760) (1. Debido a su excelente resistencia a la rotura. líneas de gas natural. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales.4462) Esta aleación posee una microestructura equilibrada de las fases austenítica y ferrítica que le confiere mayor resistencia a la corrosión que los aceros 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los austeníticos convencionales. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. Plantas de desalinización. tanques de almacenamiento. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. Los duplex. Sin embargo se necesitan mayores potencias debido a su alta resistencia. Duplex (2201) (1. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. papeleras. Plantas de desalinización. mobiliario urbano. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. pero esta fase se supera bien.4501) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. Sin embargo. Sin embargo. Equipos de intercambiador de calor en plataformas marinas petrolíferas.4162) (S32750) (1. líneas de gas natural. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC.4410) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. Deben utilizarse metales de aportación adecuados durante la soldadura. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Esta aleación ha sido aprobada para componentes de tuberías a presión hasta una temperatura de 316 ºC. comparado con los austeníticos. Tuberías en pozos de gas con contenidos de H2S. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. Debido a su excelente resistencia a la rotura. aumentando la velocidad de corte. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. aumentando la velocidad de corte. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. Esta aleación puede sufrir a bajas temperaturas una transición a fase quebradiza cuando se somete a cargas de impacto. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. pero esta fase se supera bien. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. evitando una soldadura totalmente ferrítica. Sin embargo. tanques de almacenamiento. aumentando la velocidad de corte. Plantas de desalinización. papeleras. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. Se puede doblar con mejores radios que los materiales austeníticos. Si se utilizan procedimientos impropios de soldadura se puede aumentar el efecto anterior. comparado con los austeníticos. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE (2205) (1. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. pero esta fase se supera bien. Los duplex. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. Los duplex. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. Esta aleación se puede conformar muy bien en frio. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. tanques de almacenamiento.12 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. S/ASME VIII. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. líneas de gas natural.

Este proceso se caracteriza por una aportación de calor concentrado solamente en la superfície de los bordes a unir. Las pruebas electrónicas mencionadas están previstas para eliminar defectos aún muy pequeños como grietas de soldadura. Esmerilado exterior vertical. Pulido exterior / satinado interior. A continuación los tubos se someten a una segunda prueba de Eddy Current y posteriormente se pasan a la sección de inspección final. Esmerilado exterior estandard. Después los tubos se pasan por una instalación de decapado y limpieza. previamente tratadas térmicamente. los tubos pasan a la instalación de calibrado dimensional y a continuación se someten a una prueba de Eddy Current en línea que consiste en una prueba electrónica de los tubos mediante corrientes parásitas o corrientes de Foucault que controlan el tubo soldado al 100 % en toda su longitud y que está conectada con la instalación de corte donde se procede a cortar el tubo si ha superado la prueba de control ó a descartar automáticamente los eventuales defectos que se pudieran encontrar. La corriente inducida se aplica a los bordes del fleje previamente conformado y una vez alcanzada la temperatura de fusión. no obstante a nivel de acabado superficial. Esta soldadura por inducción se aplica generalmente en sentido longitudinal de los tubos mediante un proceso en contínuo y automático. Los tubos producidos se regirán en base a las características de la norma de producción. el suministro puede variar entre mate. c) La soldadura de ALTA FRECUENCIA se realiza mediante el calentamiento debido a la generación de una corriente inducida. Satinado exterior. dependiendo del fabricante. . obteniéndose un cordón de soldadura con iguales características físicas del material base. En paralelo se efectuan las pruebas destructivas sobre muestras de tubos tomadas con intervalos regulares durante la fabricación. obteniéndose altos rendimientos asociados a una velocidad elevada de unos 100 metros/minuto. la deformación con un cono de 60º hasta la rotura que debe producirse con alargamientos superiores al 30 % del diámetro. etc. se conforma en una batería de configuración para darle la forma tubular pasando a continuación a la estación de soldadura en línea. Esmerilado exterior. Scotch brite exterior. Bajo pedido previo. produciéndose la extrusión del material y efectuándose el soldado del tubo. Después del proceso de soldadura. grano 320. irregularidades de espesores. El fleje obtenido de esta manera. esmerilado o semi-brillante.13 Proceso de fabricación del tubo soldado La fabricación de los tubos soldados de acero inoxidable se realiza de la siguiente manera: Partiendo de la materia prima que consiste en bobinas de chapa de acero inoxidable de la calidad seleccionada. La soldadura de los tubos se puede realizar mediante los siguientes sistemas: a) Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) que utiliza un arco eléctrico que salta entre un electrodo no fusible de tungsteno contenido en el soplete y los bordes del fleje. Satinado interior. seguida de la fase de marcado y embalaje para su distribución. Acabados Los tubos se pueden suministrar con los siguientes acabados: ESTANDARD: Tubo soldado sin recocer. b) Soldadura por LASER (LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION) que utiliza un rayo láser como fuente de energía para provocar la fusión de los bordes a soldar. El gas inerte utilizado es generalmente argón. BAJO PEDIDO PREVIO a) b) c) d) e) f) g) h) i) Recocidos a 1050º. los tubos una vez cortados se someten a un tratamiento térmico en el horno de recocido brillante y posteriormente se pasan por un tren de enderezado para conseguir su rectitud longitudinal. granos: 60-80-120-180-220-240-280-320-400 Pulido brillante exterior. fisuras. Se emplea este método cuando se requieren velocidades elevadas de soldadura y dependiendo de la aplicación. se comprimen los bordes mediante rodillos perpendiculares al eje de traslación del tubo. decapadas y laminadas se someten al proceso de corte longitudinal para formar los flejes que servirán para la fabricación del tubo. y la prueba de plegado al revés que consiste en abrir el tubo y plegarlo al revés a lo largo del cordón de soldadura sin provocar roturas. Estas pruebas son. sin necesidad de aportación material y con protección de gas inerte tanto en el exterior como en el interior del tubo.

14 Proceso de fabricación del tubo soldado TUBOS SIN RECOCER Proceso de recocido ( solo bajo previo pedido ) TUBOS SIN RECOCER .

Gama milimétrica de acero inoxidable .

531 3.056 45 1.808 0.184 0.651 16 0.974 3.445 0.458 3.891 95 3.722 1.154 6.141 3. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.535 0. espesores.587 1.016 6.056 4.526 0.909 1.831 4.914 2.801 0.760 3.371 3.565 1.222 8.258 1.556 4.576 0.328 1.070 1.309 3.080 3.099 9.251 2.061 3.096 1.394 7.711 4.102 1.247 1.360 7.579 1.5 1.859 2.897 1.086 3.819 3.466 1.304 12.221 1.802 2.275 0.497 0.512 3.258 1.491 5.619 2.402 1.887 7.101 3.287 3.390 83 2.747 1.545 0.865 1.301 1.552 1.480 2.896 127 4.920 11.395 108 4.543 5.407 50 1.930 3.329 2.490 1.953 2.552 3.956 1.2 1.505 0.107 48 1.728 3.742 4.099 2.979 2.832 5.239 9.291 6.654 3.545 4.960 73 1.814 4.202 20 0.852 5.862 7.393 1.177 1.686 2.465 10.502 1.225 0.995 1.2 3.050 10.264 0.554 3.108 57 1.812 4.6 4 5 6 0.985 3.612 9.458 1.906 4.003 2.453 4.545 0.128 2.277 22 0. Otros largos.756 3.512 7.445 0.151 4.1 1.706 42 1.715 0.737 0.861 3.000 m.234 6.107 5.607 4.939 2.687 4.925 1.687 53 1.916 12.16 Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.685 0.590 4.029 3.183 4.033 1.196 1.591 3.089 1.633 5.565 2.520 15.417 12.542 4.354 6.997 8.284 0.426 0.127 19 0.657 0.474 7.926 1.256 1.356 8.470 0.604 3.937 1.139 2.587 8.183 1.803 2.157 7.841 6.325 0.625 0.255 4.953 30 0.485 0.784 6.256 6.5 1.315 9.220 2.502 24 0.106 1.003 1.6 2 2.218 1.099 3.263 1.052 1.412 3.629 2.794 8.521 1.990 4.476 0.657 5.565 0.098 1.002 4.601 15 0.604 6.851 1. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).229 9.801 0.881 2.109 3.788 3.002 1.855 3.024 6.365 0.551 0.002 1.462 3.302 1.548 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.902 80 1.645 0.776 0.410 2.138 3.685 0.053 2.791 6.848 2.016 1.224 3.115 11.80 6 1 1.028 32 0.222 2.376 0.806 43 1.005 3.371 1.835 1.630 3.144 0.970 1.102 5.400 5.817 1.327 1.629 2.058 1.501 14 0.409 1.316 1.906 44.444 3.039 5.324 .224 0.071 4.965 4.677 2.078 2.719 2.615 1.525 18.155 3.304 0.714 5.338 1.659 1.411 3.602 7.108 6.056 5.346 1.270 104 3.263 5.617 2.417 0.851 1.676 0.934 2.299 6.109 2.583 5.053 2.000 4.104 6.175 10 0.405 41 1.948 3.578 25 0.535 7.6 3 3.404 38 0.397 9.080 11.010 6.024 3.585 0.537 0.248 8.254 35 0.659 2.103 5.033 1.062 5.039 5.473 2.911 8.179 129 4.596 1.888 8.745 0.750 4.607 50.305 2.085 2.013 9.5 1.956 3.161 3.425 0.701 18 0.906 4.427 23 0.845 0.394 0.901 1.380 3.535 2.971 2.346 3.878 29 0.301 4.413 4.415 0.077 9.653 2.785 5.593 6.770 0.654 1.311 4.402 1.260 7.152 1.883 0.978 2.726 0.847 1.908 54 1.850 4.872 2.913 9.m.326 0.304 2.227 1.695 0.283 1.754 3.102 1.320 15.8 1.766 84 2.480 3.178 33 0.157 2.385 0.601 0.514 76.308 6.577 0.620 0.009 2.805 0.281 3.124 12.138 1.661 2.027 1.972 2.274 18.653 28 0.385 0.657 0.052 1.960 9.852 1.117 3.5 2.911 7.803 2.345 0.411 10.732 4.784 2.919 8.556 1.351 0.822 1.814 5.465 0.368 2.352 1.458 1.226 1.451 0.719 1.008 55 1.068 1.406 1.565 0.697 0.559 1.308 63.701 0.261 4. 7.500 2.016 12.035 2.319 12 0.349 3.789 5.264 0.146 1.125 8 0.655 0.739 2.484 1.059 2.133 1.634 1.258 5.268 103 3.153 2.085 6.058 6.302 1.625 0.857 1.404 2.536 7.488 3.507 0.189 3.352 1.

119 0.792 11.216 12.090 18.648 15.70 0.134 0.481 62.096 22.216 43.304 50.425 37.268 0.303 32.469 50.5 1.780 22.418 12.066 7.665 12.245 20.156 0.085 154 5.071 0.048 37.026 19.103 27.186 0.620 15.261 0.558 15.169 0.144 0.224 18.123 0.005 20.252 25.670 15.171 0.2 508 31.310 40.611 24.80 8 0.2 1.367 18.232 0.420 457.80 1 1.916 6.922 11.232 25.116 12.255 60.244 13.003 13.268 0.728 6.075 0.766 10.982 26.362 0.75 5 0.211 0.612 9.156 34.752 25.720 15.490 9.807 16.096 0.264 6.915 29.685 45.738 15.524 406.622 22.081 0.175 37.525 19.268 12.401 11.324 0.309 0.149 10.6 2 2.303 0.609 9.2 0.024 18.099 16.136 0.386 156 5.572 25.231 0.690 6.662 9.224 18.111 0.320 40.898 206 10.104 22.040 31.655 22.109 10.144 9.170 18.50 0.708 22.291 0.040 29.056 0.263 27.153 0.322 0.987 11.560 8.091 0.924 18.232 0.163 0.365 19.124 18.127 0.562 9.Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.248 37.209 0.289 0.008 15.080 153 5.116 0.169 8.5 2.119 0.155 20.487 28.184 12 0.076 0.256 22.136 0.6 4 5 6 133 4.132 25.904 Tubos soldados (espesor de pared < 1mm) Peso teórico de los tubos Kg/m Espesor mm Diámetro exterior mm 0.976 75.146 0.260 255 12.468 14.176 0.104 0.088 0.238 13 0.857 11.820 45.065 20.277 0.435 44.249 16.174 10 0.128 0.677 13.536 159 5.000 36.719 12.242 15.099 7.744 16.895 52.284 16 0.644 32.276 0.106 7.216 0.237 31.157 0.163 13.236 155 5.264 15 0.343 0.224 0.410 256 12.244 0.345 19 0.939 5.484 14.712 9.662 25.174 16.079 30.093 0.803 6.113 0.40 0.432 18.177 15.080 6 0.048 254 12.547 9.874 19.182 0.7 0.174 0.072 355.493 12.449 45.385 17 .765 6.421 9.753 22.560 304 15.224 12.921 16.320 37.731 35.094 0.166 12.240 31.244 14 0.366 20 0.308 36.250 18.905 22.083 13.154 0.60 0.614 13.2 3.4 20.284 26.761 24.999 19.249 0.329 18 0.772 306 15.066 0.281 22.930 20.182 11.210 0.6 3 3.50 0.140 31.797 10.216 0.260 30.164 0.855 20.321 0.233 0.306 7.168 0.530 22.251 0.186 7.300 37.249 0.987 204 7.124 18.286 0.6 17.338 0.112 15.748 205 7.165 30.863 9.056 0.739 13.869 16.146 7.304 17.484 9.344 0.230 0.606 8.50 0.046 0.032 24.643 8.126 0.201 0.069 0.198 0.497 19.219 0.289 30.141 0.176 22.05 0.194 0.182 0.936 40.343 12.

5 1.00 7.5 1.5 1.5 1.5 1.20 1.40 0.22 0.60 22.08 0. ISO 1127.0 2.0 3.80 7.5 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2.5 1.21 0. D2/T2 Calidad del material: AISI-304.10 0.8 53 63.5 1.50 0.12. 304 L.00 4.15 0.07 0.90 2.72 16. 316 L Composición química: ver página 8.0 3.10 15.03 0.76 1.2 508 23 26 30 37 37 38 45 50 52 60 51 75 75 90 95 95 120 150 187 225 225 300 300 350 350 450 450 450 525 600 675 750 1. . Características mecánicas: ver página 9.18 Gama milimétrica Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar Diámetro exterior D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 35 38 43 44 50.02 0.5 2 1.5 1.5 % del espesor nominal. 316.11 0.42 10.0 0.5 1.0 3.5 1.04 0.34 0.5 3.5 1.30 29 37 45 R T D TOLERANCIAS Espesor: . ISO 5251 Superior a 356 mm.0 3.06 0.05 0.5 1.5 73 76 84 104 129 154 156 204 206 254 256 304 306 355 356 406 457.5 1.50 10.70 4.24 0. Diametro exterior: Hasta 356 mm.

037 0. Composición química: Ver página 8. Diámetro (D2): ± 1% con un mínimo de ± 1. 316/316-L.5mm.223 0.087 2.313 0.048 0. 19 .5 1.5 1.Gama milimétrica D1 Valonas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.711 0.112 0.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 406 457.5 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 0.2 508 42 51 58 58 68 68 68 78 88 102 102 102 122 122 138 158 188 212 268 320 370 430 482 532 585 6 7 7 7 8 8 9 10 10 11 12 13 12 12 13 16 15 19 21 24 21 21 21 25 25 1. Calidad del material: AISI-304/304-L.045 0.5 1.035 0.5 1. Espesor: .5% del espesor nominal.8 53 63.5mm.130 0. Altura (H): ± 2mm.543 0.061 0.237 0.5 1.5 1.378 0.186 0.5 1.028 0.5 1.5 1.286 TOLERANCIAS Diámetro (D1): ± 0.5 1.061 0. Características mecánicas: Ver página 9.034 0.5 1.5 1.244 1.804 1.75% con un mínimo de 0.770 2.12.123 0.5 1.100 0.076 0.

230 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304/304-L.191 1.5 1.038 0.20 Gama milimétrica Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.407 14.032 3.353 0.5 1.5 47.5 38 38 47.5 76 76 85.5 1.2 508 609.760 2.239 0.242 0. Características mecánicas: Ver página 9.5 25.147 21.190 62.5 1.8 53 63. D1 H D1 2xH T .5 1.110 0.5 1.6 25.220 27.5 1.5 1.056 0.210 10.5 1.5 25.5 28.680 35.836 7.010 43.042 0.668 0.047 0.140 0. 316/316-L.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 0. Composición química: Ver página 8.5 57 57 63.5 1.580 0.5 1.5 1.181 0.5 105 124 143 178 250 300 350 350 400 450 500 600 1.5 1.5 28.223 0.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 356 406 457.772 1.067 0.

344 3.8 D1 Radio menor: Aproximadamente 0. 316/316-L.620 1.15 D1 Espesor: -12.444 0.009 20 23 25 28 30 33 38 43 50.058 0.5 104 117 144 171 222 276 327 360 410 462 515 B mm 29 32 37 42 50 62 71 80 91 117.076 0.5 22 28 35 43 49 62 75 90.078 1.040 0.523 5.5 1.5 1.130 1.Gama milimétrica CAPS Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm 18 T mm 1.5 1.314 0.5 114 127 154 181 232 286 339 372 422 476 529 E mm 13 14 15 17 19 24 24 26 26 35 35 35 35 40 40 40 40 50 50 60 70 70 R mm 4 x 070 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 8 x 125 8 x 125 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 14 x 200 14 x 200 14 x 200 16 x 200 16 x 200 D1 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor: Aproximadamente 0.025 0. tubo 10.5 143 155 186 213 264 318 378 410 470 532 585 C mm 14.8 53 63.022 0.5 20 23.558 Dimens.646 2.187 0.055 0.5 28 34 41 49 57 70 85 100.5 1.5 1.5 1.5 73 76 84 104 129 154 204 206 254 256 304 306 354 356 406 457.5 2 2 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2 3 3 3 3 12 12 12 12 12 12 15 16 19 19 19 21 28 23 24 34 41 50 50 55 55 68 70 84 89 98 108 120 0.024 0.520 4.034 0. Nominal 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” Diámetro ext.011 0.131 0.5 1.5% del espesor nominal Calidad del material: AISI-304/304-L.5 1.5 14 17.5 1.014 0.470 2.2 508 1. Bajo pedido pueden suministrarse con tuerca y contratuerca en lugar de arandela Groover 21 .5 130.5 H mm 13 Peso Kg 0.150 0.494 6.5 1.754 1.016 0. Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Abarcones Material: Acero inoxidable.5 1.198 0.

041 0.054 0.5 2 1.5 2 1.022 0.5 2 1.120 0.037 0.136 0.5 2 1.5 2 1.059 0.123 0.201 0.307 0.076 0.198 0.5 2 1.622 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.113 0.5 2 1.048 0.5 2 1.171 0.5 0.078 0.428 0.5 2 1.5 2 1.030 0.059 0.047 0.397 0.435 0.5 2 1.176 0.056 0.043 0.472 0.5 2 1.667 0.032 0.168 0.257 0.083 0.142 0.019 0.5 2 1.160 0.225 0.5 2 1.126 0.015 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.148 0.5 2 1.5 2 1.022 0.5 2 1.034 0.009 0.040 0.372 0.118 0.168 0.193 0.061 0.5 2 2 2 2 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 0.033 0.060 0.057 0.176 0.163 0.447 0.881 0.951 0.840 .5 2 1.116 0.5 2 1.723 0.5 2 1.130 0.029 0.024 0.044 0.104 0.090 0.117 0.086 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 54 53 54 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 74 74 74 84 86 84 86 84 84 86 104 106 104 106 104 106 104 104 106 129 131 129 131 129 129 131 129 131 154 156 154 39 43 44 28 29 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 63 64 44 54 64 44 46 54 56 64 69 71 44 46 54 56 69 71 74 84 86 54 56 69 71 74 84 86 104 106 54 56 69 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 2 1.040 0.038 0.012 0.297 0.160 0.22 Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D2 T T H T H T D1 D1 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 18 19 23 24 23 24 28 29 28 29 33 34 33 34 33 34 35 36 35 36 35 36 38 39 38 39 38 39 38 39 38 39 43 44 43 44 43 44 43 44 43 44 53 54 53 54 53 54 53 13 14 13 14 18 19 18 19 23 24 18 19 23 24 28 29 23 24 28 29 33 34 18 19 23 24 28 29 33 34 35 36 23 24 28 29 33 34 35 36 38 39 28 29 33 34 35 36 38 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 1.5 2 1.035 0.637 0.398 0.5 2 1.5 2 1.130 0.124 0.732 1.5 2 1.080 0.014 0.5 2 1.575 0.217 0.5 2 1.610 0.050 0.055 0.277 0.083 0.052 0.573 0.022 0.209 0.5 2 1.068 0.073 0.111 0.784 1.152 0.051 0.185 0.044 0.5 2 1.047 0.5 2 1.669 1.111 0.473 0.081 0.5 2 1.193 0.124 0.034 0.

972 1.666 73.2 458 457. Características mecánicas: ver página 9.010 32.768 18.711 9.489 29.883 39.410 2.201 1.764 34.873 38.618 27.379 9.2 458 457.912 46.498 16.248 3.412 9.547 2.626 24.447 2.368 0.298 20.134 25.547 54.087 1.920 17.605 46.042 50.140 33.622 1.405 3.832 8.Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 156 154 156 154 156 154 156 204 206 204 206 204 206 204 206 204 206 254 256 254 256 254 256 254 256 304 306 304 306 356 358 356 358 356 358 406 408 406 408 406 408 406 408 457.006 31.579 14.026 51.2 458 457.073 16.535 48.884 64.057 77.953 8.356 19.754 17.749 29.591 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN-10253 D1 y D2 son diámetros exteriores Calidad del material: AISI-304/304-L.828 5.968 42.612 21.730 11.318 13. 23 .187 12.897 1.071 10.394 12.562 3.275 68.240 21.188 61. 316/316-L.330 39.011 37.731 14.124 24.2 458 506 508 506 508 506 508 506 71 84 86 104 106 129 131 69 71 84 86 104 106 129 131 154 156 104 106 129 131 154 156 204 206 204 206 254 256 206 208 256 258 306 308 206 208 256 258 306 308 356 358 256 258 306 308 356 358 406 408 256 258 306 308 356 358 406 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 250 250 250 250 300 300 300 300 350 350 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 450 450 450 500 500 500 500 500 500 500 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 1.788 4.010 18.247 30.641 28.372 2.066 1.563 56.673 2.881 2.281 36.549 52.616 19.242 15. Composición química:: Ver página 8.448 14.649 41.353 7.283 0.389 11.728 2.876 4.351 1.182 508 506 508 606 608 606 608 606 608 606 608 606 608 706 708 706 708 706 708 706 708 706 708 806 808 806 808 806 808 806 808 906 908 906 908 906 908 906 908 906 908 408 456 458 306 308 356 358 406 408 456 458 506 508 356 358 406 408 456 458 506 508 606 608 406 408 456 458 506 508 606 608 456 458 506 508 606 608 706 708 806 808 500 500 500 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 800 800 800 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 23.646 2.352 3.893 42.765 47.879 30.384 10.069 58.266 20.978 13.799 2.481 1.119 22.540 1.485 15.205 6.224 12.

24 Acero inoxidable .

Gama ISO de acero inoxidable .

759 28.095 16.304 50.684 125 5” 139.960 3.481 0.761 0.3 4.048 13.217 1.80 1 1.982 26.023 2.789 0.177 1.920 3.304 4.338 31.444 32 1 1/4” 42.788 12.864 20.618 6.47 .785 5.846 5 17.2 3.251 2.971 75.607 4.1 1.635 3.535 7.4 91.589 8.4 20.975 3.498 5.5 2.572 16.285 26.953 2.933 17.594 34.772 1.269 10.943 33.252 25. Diámetro ext.114 300 12” 323.335 126.82 45.238 1.544 26.m.784 500 20” 508 25.591 2.320 56.508 0.533 6.006 4.828 88.708 22.649 0.004 101.760 4.26 Gama ISO Tubos soldados según ISO-1127 T D Diámetro nominal DN Pulg.016 250 10” 273 13.6 4 3.3 1.6 2.000 36.867 2.895 52.967 1.111 5.271 136.937 12.319 2.524 400 16” 406.920 0.283 3.222 8.269 13.417 13.403 3.867 7. Otros largos.141 40 1 1/2” 48.453 6.588 1.498 3.272 8.586 54.320 40.689 8.757 4.445 7.310 40.9 3.635 75.233 17.592 16. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 113.286 1.379 10.4 1.121 20.819 0.409 5.209 2.504 90 3 1/2” 101.120 20.094 100 4” 114.582 1.554 40.445 24.2 70.885 8.758 2.926 10.924 65 2 1/2” 76.7 5.6 3 3.255 60.85 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.575 5.733 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.106 25.847 16.2 0.942 800 32” 812.6 2 2.416 600 24” 609.462 29.834 9.559 14.612 67.329 0.901 37.565 48.805 32.156 450 18” 457.536 2.604 0.802 3.691 90.3 1.527 1.761 350 14” 355.597 151.977 1.873 32.041 39.3 6.491 5.523 0.485 1.3 0.180 1000 40” 1016 101.2 1.896 8.229 14.000 m.406 0. espesores.642 32.6 17.206 900 36” 914.282 21.014 1.415 1.087 150 6” 168.104 22. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).306 2.384 200 8” 219.926 47.6 45.841 6.659 0.933 40.618 3.504 10.8 81.136 121.289 30.679 8.515 5.411 0.247 1.902 6 Peso en kg/m 80 3” 88.308 36.697 28. mm 10 3/8” 15 Espesor mm 0.465 50.979 11.604 20. 16.776 12.477 62.184 1.625 0.9 0.284 26.7 0.918 24.300 19.679 700 28” 711.881 2.902 9.361 8.9 16.037 1.1 10.988 6.776 2.711 4.614 4.029 4.328 10.025 2.951 1.446 45.411 105.619 24.426 21.872 13.623 60.237 4.375 20 3/4” 26.456 20.639 6.731 35.2 22.795 25 1” 33.437 50 2” 60.303 32.487 28.498 2.216 43.237 31.407 7.624 7.067 1/2” 21.

7 139. Diámetro D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 15 1/2” 21.0.6/2 0.2 300 12” 323.5 3/4 22/24 400 16” 406.4 .4 2.06 25 1” 33.9 < D ” 406.9 + 1.6 3.07/3.3.6 2.1 700 28” 711. Calidad del material: AISI-304 / 304 L / 316 / 316 L.3 229 2/3 3.2 ± 1.2 D =139.3 < D ” 114.08/0.6/2 0.Gama ISO Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar R T D Diámetro nominal DN Pulg.1.1 < D ” 323.10 100 4” 114.1 95 1.7 190 2/3 2.3 T ” 2.04 20 3/4” 26.29/0.8 1.2 4. Composición química: Ver página 8.0.35 65 2 1/2” 76.6/2 0. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.03/0.2/8.1 305 2/3 5.3 28 1.8 T > 3.9 457 2/3 11.6 + 2.09 32 1 1/4” 42.9 323.6/17.2/12.4 1372 4/5 206/246 1000 40” 1016 1524 4/5 243/304 TOLERANCIAS (ISO 5251): Espesor: -12.9 60.8 Para D ” 457 mm S/EN-10253-3 Radio = Aproximadamente 1.15 40 1 1/2” 48.55 80 3” 88.2 686 4 49 500 20” 508 762 4 60.7 250 10” 273 381 2/3 8.78/1.9 125 5” 139.6 + 1.6 .4 1.6 200 8” 219.8 1219 4/5 156/195 900 36” 914.6/2 0.0/4.2 ± 0.8 T > 3.44/0.21 50 2” 60.4 27 .6 .1 < D ” 457 T”5 T > 2.5 % del espesor nominal DIÁMETRO EXTERIOR DESVIACIONES D ” 60.9 114 2/3 0.3 57 1.4 610 3/4 29/39 450 18” 457.3 76 1.6/2 0. Diámetro exterior P Q D ” 114.4 600 24” 610 914 4 87.7 < D ” 219.3 152 2/3 1.17/0.1 219.5 veces diámetro nominal.9 29 1.3 T ” 3.2 T”4 219.6 533.8 6.6/2 0.4 .4 48 1.4 350 14” 355.1 150 6” 168.8 T>5 +4 .05/0.35/1.1 T ” 3.6/2 0.2 1067 4/5 119/148 800 32” 812. Características mecánicas: Ver página 9.2 T>4 + 2.12/0.3 114.7 38 1.3 < D ” 219.0.3 0.

369 100 4” 114.277 0.60 12.286 3.7 188 16 0.289 Peso T=5 Kg 80 3” 88.164 50 2” 60.962 1.835 1.217 0.032 20 3/4” 26.32 10.5 mm Diámetro (D2) = ± 1% con un mínimo de ± 1. 316 / 316 L.282 350 14” 355.24 8.4 1005 63 7.8 905 63 6.9 139 12 0.556 0. 15 1/2” 21.708 0.770 2.360 450 18” 457.024 400 16” 406.4 78 10 0.318 0.077 25 1” 33.123 0.28 Gama ISO D1 Collarines Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 Diámetro nominal D1 mm D2 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg Peso T=4 Kg DN Pulg.101 0.60 TOLERANCIAS: Espesor (T) = -12.4 482 21 1.039 0.051 0.1 270 18 0.943 250 10” 273.428 125 5” 139.3 43 6 0.6 430 21 1. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.021 0.7 68 9 0.472 0.058 0.3 102 12 0. .087 2.215 65 2 1/2” 76.3 158 16 0.3 212 17 0.214 0.082 0.9 370 19 0.2 532 25 2.75% con un mínimo de 0.012 1.5% del espesor nonimal Altura (H)= ± 2 mm Diámetro (D1) = ± 0.321 0.9 58 8 0.161 0.145 0.783 500 20” 508.278 0.0 1110 63 8.16 10.067 0.00 1000 40” 1016.3 88 10 0.88 13.719 3.40 900 36” 914.20 9.518 2.556 150 6” 168.04 6.641 0.0 587 27 2.40 800 32” 812.417 0.135 40 1 1/2” 48.477 0.0 323 18 0. Características mecánicas: Ver página 9.6 685 26 2.5 mm Calidad del material: AISI-304 / 304 L.107 0.625 700 28” 711.1 122 12 0.103 32 1 1/4” 42.637 200 8” 219. Composición química: Ver página 8.048 600 24” 609.185 0.113 300 12” 323.2 800 53 5.077 0.72 8.

52 400 16” 406.808 200 8” 219. Composición química: Ver página 8.0 381 43.1 76 0.215 32 1 1/4” 42.77 349.5 0.5 0.23 7. D1 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg 15 1/2” 21.03 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.603 0.8 1194 167.47 300 12” 223.5 0.5 0.2 343 35.055 20 3/4” 26.612 65 2 1/2” 76.46 223. 29 .856 2.28 900 36” 914.7 124 1.0 1498 261.4 47.9 254 12.35 47.233 0.77 22.2 1042 127.3 143 2.53 24. 316 / 316 L.0 216 5.505 250 10” 273. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.80 800 32” 812.3 63.408 0.337 6.344 40 1 1/2” 48.10 500 20” 508.78 700 28” 711.1 178 4.3 57 0.85 10.00 282. Características mecánicas: Ver página 9.4 305 27.860 1.6 432 62.3 25.981 125 5” 139.Gama ISO D1 Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar H D1 T 2xH Diámetro nominal DN Pulg.984 3.20 450 18” 457.16 29.463 50 2” 60.941 Peso T=4 Kg 80 3” 88.7 38 0.268 1.307 0.84 83.3 105 1.92 37.64 58.9 85.263 100 4” 114.783 150 6” 168.6 279 14.35 18.16 600 24” 609.137 0.66 1000 40” 1016.5 0.9 28.079 25 1” 33.35 169.68 350 14” 355.4 1346 212.

5 0.232 700 28” 711.494 500 20” 508 120 6.523 450 18” 457.166 30 0.187 27 0. Composición química: Ver página 8.532 150 6” 168.050 23 0.558 600 24” 609.3 17 0.249 90 3 1/2” 101.4 17 0.035 32 1 1/4” 42.6 26 0.900 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor= Aproximadamente 0.4 98 4.372 36 0.3 20 0.274 250 10” 273 63 1.1 27 0.814 72 2.9 72 1.015 15.023 20 3/4” 26.023 25 1” 33.518 43 0.246 32 0.5 0.5 0. 15 1/2” 21.3 14.087 50 2” 60.196 80 3” 88.6 140 9.3 40 0.131 29 0.310 62 1.966 300 12” 323.023 14. 316 / 316 L.3 32 0.280 100 4” 114.849 51 1.6 89 3.15 D1 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.776 200 8” 219.076 22 0.369 125 5” 139.720 350 14” 355.30 Gama ISO Caps Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 Diámetro nominal D1 mm H mm Peso T=2 Kg H mm Peso T=3 Kg DN Pulg. Características mecánicas: Ver página 9.5 0.2 107 5.9 10.063 40 1 1/2” 48.115 65 2 1/2” 76.5 0.516 400 16” 406.8 D1 Radio pequeño= Aproximadamente 0.7 35 0.7 12.9 29 0.2 152 12. .042 18 0.015 12 0.1 50 0.

Gama ISO
D2

D2

T

T

H

H

Reducciones concéntricas
y excéntricas
Accesorios de acero inoxidable para soldar

T

T
D1

D1

DN

Pulg.

D1
mm

20 x 15
25 x 15
25 x 20
32 x 15

3/4” x 1/2”
1” x 1/2”
1” x 3/4”
1 1/4” x 1/2”

26,9
33,7
33,7
42,4

21,3
21,3
26,9
21,3

38
51
51
51

Peso
T=2
Kg
0,046
0,070
0,078
0,082

32 x 20
32 x 25
40 x 15
40 x 20
40 x 25
40 x 32
50 x 15
50 x 20

1 1/4” x 3/4”
1 1/4” x 1”
1 1/2” x 1/2”
1 1/2” x 3/4”
1 1/2” x 1”
1 1/2” x 1 1/4”
2” x 1/2”
2” x 3/4”

42,4
42,4
48,3
48,3
48,3
48,3
60,3
60,3

26,9
33,7
21,3
26,9
33,7
42,4
21,3
26,9

51
51
64
64
64
64
76
76

0,089
0,097
0,112
0,121
0,132
0,146
0,156
0,166

0,133
0,146
0,168
0,181
0,198
0,219
0,234
0,250

50 x 25
50 x 32
50 x 40
65 x 20
65 x 25
65 x 32
65 x 40
65 x 50
80 x 25
80 x 32
80 x 40
80 x 50
80 x 65
100 x 25
100 x 32
100 x 40
100 x 50
100 x 65
100 x 80
125 x 40
125 x 50
125 x 65
125 x 80
125 x 100
150 x 50
150 x 65
150 x 80
150 x 100
150 x 125
200 x 65
200 x 80
200 x 100
200 x 125
200 x 150
250 x 80
250 x 100
250 x 125

2” x 1”
2” x 1 1/4”
2” x 1 1/2”
2 1/2” x 3/4”
2 1/2” x 1”
2 1/2” x 1 1/4”
2 1/2” x 1 1/2”
2 1/2” x 2”
3” x 1”
3” x 1 1/4”
3” x 1 1/2”
3” x 2”
3 x 2 1/2”
4” x 1”
4” x 1 1/4”
4” x 1 1/2”
4” x 2”
4” x 2 1/2”
4” x 3”
5” x 1 1/2”
5” x 2”
5” x 2 1/2”
5” x 3”
5” x 4”
6” x 2”
6” x 2 1/2”
6” x 3”
6” x 4”
6” x 5”
8” x 2 1/2”
8” x 3”
8” x 4”
8” x 5”
8” x 6”
10” x 3”
10” x 4”
10” x 5”

60,3
60,3
60,3
76,1
76,1
76,1
76,1
76,1
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
139,7
139,7
139,7
139,7
139,7
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
219,1
219,1
219,1
219,1
219,1
273,0
273,0
273,0

33,7
42,4
48,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
88,9
114,3
139,7

76
76
76
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
127
127
127
127
127
140
140
140
140
140
152
152
152
152
152
178
178
178

0,179
0,196
0,207
0,230
0,245
0,265
0,278
0,305
0,274
0,294
0,307
0,334
0,369
0,379
0,402
0,417
0,447
0,448
0,521
0,600
0,638
0,688
0,729
0,810
0,804
0,860
0,905
0,994
1,083
1,127
1,176
1,273
1,370
1,479
1,618
1,732
1,845

0,269
0,294
0,311
0,345
0,368
0,397
0,417
0,457
0,411
0,440
0,460
0,500
0,553
0,569
0,602
0,625
0,671
0,732
0,781
0,900
0,957
1,033
1,094
1,215
1,206
1,289
1,357
1,491
1,625
1,691
1,764
1,910
2,055
2,219
2,427
2,598
2,768

Diámetro nominal

D2
mm

H
mm

Peso
T=3
Kg
0,106
0,116
0,122

Peso
T=4
Kg

2,352
2,546
2,740
2,958
3,236
3,464
3,691

31

32

Gama ISO
D2

Reducciones concéntricas
y excéntricas

D2

T

T

H

H

Accesorios de acero inoxidable para soldar
T

Diámetro nominal
DN

Pulg.

D1
mm

D2
mm

H
mm

250 x 150
250 x 200
300 x 100
300 x 125
300 x 150
300 x 200
300 x 250
350 x 125
350 x 150
350 x 200
350 x 250
350 x 300
400 x 150
400 x 200
400 x 250
400 x 300
400 x 350
450 x 200
450 x 250
450 x 300
450 x 350
450 x 400
500 x 250
500 x 300
500 x 350
500 x 400
500 x 450
600 x 300
600 x 350
600 x 400
600 x 450
600 x 500

10” x 6”
10” x 8”
12” x 4”
12” x 5”
12” x 6”
12” x 8”
12”x 10”
14” x 5”
14” x 6”
14” x 8”
14” x 10”
14” x 12”
16” x 6”
16” x 8”
16”x 10”
16”x 12”
16” x 14”
18” x 8”
18” x 10”
18” x 12”
18” x 14”
18” x 16”
20” x 10”
20” x 12”
20” x 14”
20” x 16”
20” x 18”
24” x 12”
24” x 14”
24” x 16”
24” x 18”
24” x 20”

273,0
273,0
323,9
323,9
323,9
323,9
323,9
355,6
355,6
355,6
355,6
355,6
406,4
406,4
406,4
406,4
406,4
457,2
457,2
457,2
457,2
457,2
508,0
508,0
508,0
508,0
508,0
609,6
609,6
609,6
609,6
609,6

168,3
219,1
114,3
139,7
168,3
219,1
273,0
139,7
168,3
219,1
273,0
323,9
168,3
219,1
273,0
323,9
355,6
219,1
273,0
323,9
355,6
406,4
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0

178
178
203
203
203
203
203
330
330
330
330
330
356
356
356
356
356
381
381
381
381
381
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508

700 x 350
700 x 400
700 x 450
700 x 500
700 x 600

28” x 14”
28” x 16”
28” x 18”
28” x 20”
28” x 24”

711,2
711,2
711,2
711,2
711,2

355,6
406,4
457,2
508,0
609,6

610
610
610
610
610

TOLERANCIAS:
De acuerdo con EN 10253-3
Calidad del material: AISI-304 / 304 L, 316 / 316 L.
Composición química: Ver página 8.
Características mecánicas: Ver página 9.
Bajo consulta se pueden fabricar en otros diámetros y espesores.

T
D1

Peso
T=2
Kg
1,973
2,200
2,235
2,364
2,510
2,769
3,044
4,106
4,343
4,764
5,211
5,633
5,139
5,594
6,076
6,531
6,814

D1

Peso
T=3
Kg
2,960
3,301
3,352
3,546
3,765
4,153
4,566
6,159
6,514
7,146
7,816
8,449
7,709
8,391
9,114
9,796
10,222
9,709
10,483
11,214
11,669
12,398
14,947
15,924
16,531
17,503
18,475
17,869
18,475
19,448
20,420
21,392

Peso
T=4
Kg
3,946
4,401
4,469
4,728
5,020
5,538
6,088
8,212
8,686
9,528
10,422
11,266
10,279
11,187
12,151
13,062
13,629
12,945
13,977
14,951
15,558
16,531
19,933
21,232
22,041
23,337
24,634
23,825
24,634
25,930
27,227
28,523

24,520
25,688
26,855
28,023
30,358

32,694
34,250
35,807
37,364
40,478

Gama ISO

Tolerancias para tubos soldados
ISO y milimétricos
Diámetro y espesor
TOLERANCIA

{

(OPCIONAL)

Norma

Diámetro
exterior

Diámetro
exterior

Espesor

EN-10217-7
EN-10296-2

” 168,3 mm
> 168,3 mm

± 0,75% (D3) mínimo ± 0,3 mm
± 1% (D2)

± 10% (T3) mínimo ± 0,2 mm

EN-10217-7

” 168,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,1 mm (el mayor)

EN-10296-2

” 114,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,15 mm (el mayor)

Longitudes estandard

Flecha

Aleatoria - Si se requiere exacta L ” 6000mm

EN-10217-7

L = 6000mm

EN-10296-2

{

{

+5
0

+100
0

EN-10217-7

< 3 mm/m ó 0,0015 L

EN-10296-2

Diámetro < 33,7 mm - acuerdo
Diámetro > 33,7 mm - 0,002 L
Opcional: < 0,0015 L

Otras longitudes bajo pedido especial

Altura del cordón de soldadura
Norma

Proceso de fabricación

EN-10217-7
En función del proceso
de fabricación

Tolerancia de la soldadura externa (mm)

• Según sale de soldadura
• Rectificado Ø < 114,3 mm
• Rectificado Ø > 114,3 mm
• Soldadura laminada

0,10T + 0,5
0,06T + 0,3
0,05T + 0,5
0,15 mm

}

T ” 8 mm

Opcional: el tratamiento de la soldadura interna

Acabado
EN-10296-2
En función de
los acabados
(A), (B) o (C)

Tolerancia

(A) Sin eliminar soldaduras
interna y externa

T ) 8 mm: 0,20T + 0,5 mm
T > 8 mm: T / 3 mm

(B) Eliminando la externa y
sin eliminar la interna

Ø ) 114,3 mm: 0,06T + 0,3
T ” 8 mm
Ø > 114,3 mm: 0,05T + 0,5
Ø > 114,3 mm: T / 6 } T > 8 mm

(C) Laminada interna y externa

0,15 mm

(T ” 8 mm)

Tolerancias para el tubo redondo
soldado por alta frecuencia

Diámetro y espesor
Diámetro

}

Espesor

Tolerancia

16 - 38 mm

+ 0,15

Tolerancia
- 0,15

) 1,0 mm

± 0,03 mm

31,8 - 50,8 mm

+ 0,20

- 0,20

1,2 - 1,6 mm

± 0,04 mm

50,8 - 60,3 mm

+ 0,25

- 0,25

1,8 - 2,6 mm

± 0,05 mm

63,5 - 76,1 mm

+ 0,30

- 0,30

3 mm

± 0,08 mm

71,6 - 114,3 mm

+ 0,35

- 0,38

La ovalidad está comprendida en la tolerancia del diámetro

Flecha

2 mm / metro

Altura del cordón de la soldadura
Longitud

5000 ” L ” 6000: -0 + 10 mm
6000 < L ” 9000: -0 + 20 mm

Tubo no laminado: máximo 1,0 mm
Tubo laminado: S / Norma en 10296-2

33

.34 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Codo roscado figura 90 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Te roscada figura 130 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 42 50 56 66 76 90 100 116 140 160 - D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Entronque figura 149 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” 20 24 26 27 29 32 35 38 42 47 50 55 Reduccion hembra . Características mecánicas: Ver página 9. Bajo consulta se pueden fabricar otras figuras o calidades.hembra figura 240 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 26 27 33 34 41 45 55 60 65 - D - - 22 27 32 40 50 60 70 85 100 - Reduccion macho .hembra figura 241 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 15 15 18 20 23 25 30 31 35 39 - E/C - 14 17 22 27 36 46 55 65 85 93 - TOLERANCIAS: Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) Calidad del material: AISI 316 L Composición química: Ver página 8.

macho figura 246 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 25 28 34 35 - - - - - - D - - 22 28 32 40 - - - - - - Manguito rosca interior figura 270 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 24 25 27 29 32 35 39 42 46 49 53 D 14 18 22 28 35 40 50 55 70 85 100 125 Machon figura 280 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 26 28 30 33 38 40 45 50 60 62 72 E/C 13 14 17 22 27 26 46 50 64 80 99 125 Medio enlace figura 287 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 23 26 36 36 41 47 49 55 57 70 - D - 8 12 15 20 25 35 41 52 65 77 - A - 11 12 20 20 21 25 27 32 33 45 - E/C - 17 22 27 32 41 46 55 68 90 100 - 11/2” 2” 21/2” 3” 4” Tapon figura 290 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” TIPO A TIPO B L 13 17 17 18 21 26 28 30 32 34 39 50 E/C 14 14 17 22 24 26 46 50 65 76 94 115 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) 35 .Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Reduccion macho .macho figura 245 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 26 26 30 34 38 40 45 50 - - - E/C - 14 17 22 27 36 46 50 64 - - - Reduccion hembra .

hembra figura 340 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 33 37 41 44 49 56 57 62 62 66 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Enlace rosca macho .5 42 47 50 56 65 72 85 97 107 - D - 12 15 19 25 30 40 50 60 76 86 - E/C - 14 17 22 27 36 46 54 65 85 98 - 10 12 15 20 25 399 R Manguito rosca exterior figura 531 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” - 24 25 26 29 33 35 39 42 47 50 56 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) .36 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Tapa figura 300 1/8” 1/4” 3/8” L 12 12 14 E/C 15 17 22 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 15 16 20 21 22 22 24 24 36 27 32 41 50 55 69 90 100 125 TIPO A 3” 4” TIPO B Tuerca figura 312 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 6 6 7 8 8 10 10 10 13 13 - E/C - 17 22 27 32 41 50 62 72 90 100 - Enlace rosca hembra .hembra figura 341 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 45 49 53 58 63 73 76 83 87 87 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Entronque manguera figura 399 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 38.

Bridas .

5 48.8 350 14” 355.91 3. L mm Rosca Peso aprox.684 0.62 40 1 1/2” 43 44.4 26.6 250 22 210 8 M16 5/8” 18 5.936 25 1” 28 30 33.15 1.7 505 28 460 16 M20 3/4” 22 20.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1.1* 74 77 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3.3* 44 45.675 0.31 4.1* 206 221.6 670 38 620 20 M24 7/8” 26 41.3* 19 21 22 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.79 100 4” 104 114. PN-16 (DIN-2502) y PN-25-40 (DIN-2503) .947 0.57 200 8” 204 219.6 400 16” 406.3 200 20 160 4/8 M16 5/8” 18 3.38 Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L DIN-2576 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Diámetro Nominal Brida Tornillos a mm B1 mm D mm C1 mm K mm Cant.5 615 38 565 20 M24 7/8” 26 35.23 9.3* 63.1 64.0 80 3” 84 88. 15 1/2” 18 20 21.66 1.03 125 5” 129 139.4* 39 43. y en presiones nominales PN-6 (DIN 2573).5 49 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.86 50 2” 50.8 13.86 5.9 220 20 180 8 M16 5/8” 18 4.2 3.2 462.2 395 26 350 12 M20 3/4” 22 13.6 105 16 75 4 M12 1/2” 14 0.5 141.5 285 22 240 8 M20 3/4” 22 6.9 450 18” 457. 316 / 316-L.5 51.14 1.1 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.669 20 3/4” 23 25.8 340 24 295 8 M20 3/4” 22 10.6 500 20” 508* 513. Composición química: Ver página 8.90 1.5 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.9* 85 90. Bajo consulta se puede fabricar bridas con espesor reducido.6 359.58 2.9 300 12” 304 323.8 53 60.1 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1.8 11.89 1. Kg DN Pulg.3* 155.7* 130.9* 307 327.3* 105 115.6 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.46 150 6” 154 168.9* 24 26 27.43 65 2 1/2” 73 76. * Estas dimensiones corresponden a ISO. Características mecánicas: Ver página 9.11 32 1 1/4” 38 42.7* 29 31 34.56 2.4 411 565 32 515 16 M24 7/8” 26 27.8 54 61.31 250 10” 254 273* 256 276. Tolerancias: Ver página 51.965 0.8 6.47 2.5 170.

7 141.7 34.0 462 615 36 565 20 M24 26 33.5 285 24 240 8 M20 22 7.1 77.5 505 28 460 16 M20 22 20.5 185 20 145 8 (1) M16 18 3.3 116 220 22 180 8 M16 18 4.Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L EN-1092-1. Características mecánicas: Ver página 9.9 27.9 90.0 50 2” 60.0 80 3” 88.6 359.4 43.5 500 20” 508 513.3 22 95 14 65 4 M12 14 0.3 61.5 340 24 295 8 M20 22 9.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L. pueden suministrarse si existe acuerdo entre el fabricante y el comprador 39 .0 200 8” 219.0 300 12” 323.5 200 20 160 8 M16 18 3. Kg DN Pulg.5 100 4” 114.3 49.5 140 18 100 4 M16 18 2.5 350 14” 355. Composición química: Ver página 8.5 150 6” 168.5 20 3/4” 26.5 165 19 125 4 M16 18 2.5 150 18 110 4 M16 18 2.5 65 2 1/2” 76.5 400 16” 406.0 40 1 1/2” 48.3 170. 316 / 316-L.4 411 565 32 515 16 M24 26 27.5 125 5” 139.5 105 16 75 4 M12 14 1. a mm 15 1/2” 21. (1) Si se requieren 4 taladros.5 450 18” 457.5 250 22 210 8 M16 18 5.9 327.1 221.5 395 26 350 12 M20 22 12.5 115 16 85 4 M12 14 1. Rosca L mm Peso aprox.5 445 26 400 12 M20 22 13.5 670 38 620 20 M24 26 40.5 250 10” 273 276.5 780 42 725 20 M27 30 54.0 32 1 1/4” 42. Tipo 01 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 Tubo PN-10 PN-16 PN-40 Diámetro Nominal Brida B1 mm Tornillos D mm C1 mm K mm Cant.0 600 24” 610 616. Tolerancias: Ver página 53.0 25 1” 33.

88 65 2 1/2” 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3.0 300 12” 445 26 400 12 M20 3/4” 22 30.4 49.5 16. PN-16. T1po 05.42 8. Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 24.0 75.5 200 8” 340 24 295 8 M20 3/4” 22 16. PN-25 y PN-40 .65 5.5 250 10” 395 26 350 12 M20 3/4” 22 24.66 3.5 125 5” 250 22 210 8 M16 5/8” 18 8. Kg Peso (kg) EN(1) 1/2” 14 0. Composición química: Ver página 8.4 450 18” 615 26/28(1) 565 20 M24 7/8” 26 63 63 500 20” 670 28 620 20 M24 7/8” 26 75.5 600 24” 780 30/34(1) 725 20 M27 1 1/4” 30 109.77 4.Bridas Bridas ciegas de acero inoxidable L DIN-2527 (EN-1092-1.09 50 2” 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.23 1. 316 / 316-L. Tipo 05) C4 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo PN-40(1) Diámetro Nominal PN-16(1) 40 (1) DN Pulg.80 2.5 80 3” 200 20 160 4/8(1) M16 5/8” 18 4.9 31 350 14” 505 26 460 16 M20 3/4” 22 40.5 100 4” 220 20 180 8 M16 5/8” 18 5.5 40 1 1/2” 150 16/18(1)) 110 4 M16 5/8” 18 2. 95 14/16(1) 65 4 M12 L mm Peso aprox.0 Rosca 20 3/4” 105 16/18(1) 75 4 M12 1/2” 14 1. Bajo consulta se pueden fabricar en: PN-6.5 400 16” 565 26 515 16 M24 7/8” 26 49.6 39. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.4 10. 15 1/2” Brida Tornillos D mm C4 mm K mm Cant.01 1.0 2.0 150 6” 285 22 240 8 M20 3/4” 22 10.2 124 Dimensiones según EN-1092-1. Características mecánicas: Ver página 9.72 1.5 32 1 1/4” 140 16/18(1) 100 4 M16 5/8” 18 1.0 25 1” 115 16/18(1) 85 4 M12 1/2” 14 1.

6 8 12 158 3 8 M16 18 4.3 12 16 320 3 12 M24 26 15. son iguales que la tabla DIN 2633.06 80 88.7 450 457.3 285 22 240 55 184 4.3 95 14 65 35 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.4 350 355.8 12 20 550 4 20 M33 36 71.9 445 26 400 68 344 7.9 6 10 122 3 4 M16 18 3.1 360 30 310 80 244 6.4 580 32 525 85 445 8 12 16 490 4 16 M27 30 39.2 400 406.1 12 16 378 4 12 M24 26 22.Bridas A S H3 Bridas con cuello de acero inoxidable L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 10 DIN 2632 Tubo DN Brida Cuello H2 N1 s r H3 D1 Tornillos f1 C2 200 219.75 200 219.0 350 355.1 r H3 D1 f1 Cantidad Rosca L Peso Kgs Cantidad Rosca L Peso Kgs D 10 a 50 K Resalte A Los diámetros nominales de 10 a 150.8 4 6 40 2 4 M12 14 0. Características mecánicas: Ver página 9.3 12 16 320 3 12 M20 22 14. 316 / 316-L.69 40 48.4 300 323.3 165 18 125 45 75 2. Presión nominal 16 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.3 500 508 715 34 650 90 548 8 12 16 610 4 20 M30 33 61.1 12 16 532 4 20 M24 26 31’5 500 508 670 28 620 75 542 7.2 615 28 565 72 488 7.2 640 34 585 85 490 8 12 16 550 4 20 M27 30 44. Presión nominal 16 Presión nominal 16 DIN 2633 Tubo Brida Cuello Resalte Tornillos DN A D C2 K H2 N1 s 10 17.9 485 34 430 92 352 8 12 18 395 4 16 M27 30 31’2 350 355.9 10 16 268 3 12 M20 22 11.9 460 28 410 78 344 7.0 250 273 425 32 370 88 298 7.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.1 12 16 370 4 12 M20 22 17.0 H2 N1 s r H3 D1 f1 Cantidad L Peso Kgs Presión nominal 25 DIN 2634 Tubo DN Brida Cuello Tornillos D C2 200 219. son iguales que la tabla DIN 2633.4 140 16 100 40 56 2.580 15 21.3 220 20 180 52 131 3.6 4 6 68 2 4 M12 14 1.7 250 22 210 55 156 4 8 12 188 3 8 M16 18 6.9 10 16 268 3 8 M20 22 11.952 25 33.9 105 16 75 38 40 2.14 32 42.7 115 16 85 38 45 2.6 555 38 490 100 398 8 12 20 450 4 16 M30 33 47.9 500 508 730 44 660 125 558 10 12 20 615 4 20 M33 36 89.6 505 26 460 68 385 7.0 250 273 405 26 355 70 292 6.62 125 139.3 150 16 110 42 64 2.1 12 16 430 4 16 M20 22 23.1 12 16 585 4 20 M24 26 38.86 50 60.8 12 20 505 4 16 M33 36 61.3 450 457. 41 .9 200 20 160 50 105 3.2 90 14 60 35 28 1.648 20 26.1 185 18 145 45 90 2.7 300 323.70 100 114.1 12 18 335 3 12 M27 30 24.53 65 76.6 300 323.4 620 40 550 110 452 8.6 400 406.6 450 457.3 250 273 395 26 350 68 292 6.3 4 6 58 2 4 M12 14 0.2 400 406.6 6 7 88 3 4 M16 18 1.6 10 a 50 K Resalte A Rosca Los diámetros nominales de 10 a 150. Tolerancias: Ver página 51.1 340 24 295 62 235 5.5 10 12 212 3 8 M20 22 7.1 340 24 295 62 235 5.1 12 16 482 4 16 M24 26 28.6 520 30 470 82 390 8 12 16 438 4 16 M24 26 31.2 670 42 600 125 500 8.4 565 26 515 72 440 7.2 8 10 138 3 8 M16 18 3.30 150 168. Composición química: Ver página 8.3 10 16 278 3 12 M24 26 17.

8 4 6 40 2 4 M12 14 0.6 8 12 162 3 8 M20 22 6. Características mecánicas: Ver página 9.9 105 18 75 40 40 4 M12 14 1.0 40 48.7 500 508 755 52 670 140 562 14.4 565 26 515 72 440 16 M24 26 29.1 12 18 345 3 12 M30 33 43.88 40 48. Tipo 11 PN-16 PN-40 Tubo PN-10 42 Brida Tornillos DN A D C2 K H2 N1 Cantidad Rosca L Peso Kgs 10 17.9 105 18 75 40 40 2.2 90 16 60 35 28 1.1 185 18 145 45 92 8 M16 18 3.4 140 18 100 42 56 2.3 4 6 58 2 4 M12 14 1.4 660 50 585 135 462 11 12 20 535 4 16 33 39 96.8 200 219.3 285 22 240 55 184 8 M20 22 7.7 115 18 85 40 46 2.0 80 88. .06 25 33.746 20 26.4 140 18 100 42 56 4 M16 18 2.75 100 114.6 6 6 78 2 4 M16 18 1. Composición química: Ver página 8.5 400 406.5 10 12 218 3 8 M24 26 11.0 100 114.3 95 16 65 38 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.7 350 355.5 200 119.33 50 60.1 340 24 295 62 234 8 M20 22 11.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.7 270 26 220 68 162 4 8 12 188 3 8 M24 26 9.5 250 273 450 38 385 105 306 7.5 12 20 560 4 20 33 39 99.6 505 26 460 68 385 16 M20 22 24.5 250 273 395 26 350 68 292 12 M20 22 15.3 300 28 250 75 192 4.9 445 26 400 68 342 12 M20 22 18 350 355.6 580 46 510 125 408 8.5 300 323.0 32 42.5 450 457 615 28 565 72 488 20 M24 26 34 500 508 670 28 620 75 542 20 M24 26 39.2 90 16 60 35 28 4 M12 14 0.9 515 42 450 115 362 8 12 18 410 4 16 M30 33 49.Bridas A S Bridas con cuello de acero inoxidable H3 L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 40 DIN 2635 Tubo Brida Cuello Resalte r H3 D1 Tornillos f1 A D C2 K H2 N1 s 10 17.9 300 323.7 250 22 210 55 156 8 M16 18 6.9 200 20 160 50 105 8 M16 18 4.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.3 235 24 190 65 134 3.1 375 34 320 88 244 6.2 12 20 615 4 20 M39 42 117 Cantidad Rosca L Peso Kgs DN Bridas EN 1092-1.52 125 139.0 25 33.9 6 10 122 3 8 M16 18 3. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.1 400 406.5 150 168.1 185 22 145 52 90 2. 316 / 316-L.7 115 18 85 40 46 4 M12 14 1.8 12 20 465 4 16 M33 36 68.3 165 20 125 48 75 2.74 80 88.3 165 18 125 45 74 4 M16 18 2.07 150 168.0 20 26.3 95 16 65 38 32 4 M12 14 1.82 65 76.0 50 60.3 220 20 180 52 131 8 M16 18 4.29 32 42.2 685 50 610 135 500 12.3 10 16 285 3 12 M27 30 21.6 4 6 68 2 4 M12 14 1.5 65 76.3 150 18 110 45 64 2.5 450 457.2 8 12 138 3 8 M16 18 4.6 6 7 88 3 4 M16 18 2.661 15 21.9 200 24 160 58 105 3.5 125 139.5 15 21.3 150 18 110 45 64 4 M16 18 2.

66 80 3” 84 88.9* 26 28.4* 413 565 32 515 16 M24 7/8” 26 25. cant.23 65 2 1/2” 73 76.9* 312 329 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.1* 78 81 185 16 145 4 M16 5/8” 18 2.4 29.36 100 4” 104 114.66 40 1 1/2” 43 48.0 350 14” 354 355.9 105 14 75 4 M12 1/2” 14 0.3 109 119.0 450 18” 457.69 20 3/4” 23 25.6 150 6” 154 168. mm mm mm mm mm Peso L aprox.3* 20 22 23. Tolerancias: Ver página 51 * Bajo pedido se pueden suministrar en las siguientes calidades: AISI-304 / 304-L.82 25 1" 28 30 33.4 300 12” 304 323.0 * Estas dimensiones corresponden a ISO.4* 42 46.4 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1.1* 210 225 340 20 295 8 M20 3/4” 22 7.7 125 5” 129 139.7* 31 33 36. mm Kg rosca 15 1/2” 18 20 21.3* 50 54 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.8 53 60.2 467 615 38 565 20 M24 7/8” 26 30. Calidad del material: Acero cincado.3* 159 173 285 18 240 8 M20 3/4” 22 5. 316 / 316-L 43 .3 220 18 180 8 M16 5/8” 18 3.5 250 10” 254 273* 260 279 395 22 350 12 M20 3/4” 22 10.3 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.7* 134 145 250 18 210 8 M16 5/8” 18 4.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1.5 400 16” 406.Bridas B2 a L Bridas locas cincadas C1 DIN 2642 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Brida a DN B2 D Tornillos C1 K pulg.6* 360 362 505 28 460 16 M20 3/4 22 18.6 500 20” 508* 517 670 38 620 20 M24 7/8” 26 37.12 32 1 1/4” 38 42.5 56 58 65 68 165 16 125 4 M16 5/8” 18 2.3* 63.88 50 2” 50.4 26.7 200 8” 204 219.9* 89 94 200 18 160 4/8 M16 5/8” 18 3.

4 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 d1 24 30 37 46 54 65 81 94 119 145 173 225 279 329 363 414 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 8 8 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 11.0 22.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 b 31.0 34.5 17.5 17.4 48.5 21.0 16.3 219.0 26.0 36.5 19.0 31.5 19.3 76.0 30.5 17.7 42.5 17.0 d2 22.3 26.5 17.0 26.5 21.5 13.0 27.0 25.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 Brida prensada DIN 2642 PN-16 DN 200 250 300 350 400 METRICO 204x200 254x250 304x300 ISO 219.1 88.0 31.0 38.5 14.0 25.5 13. Tolerancias: Ver página 51.0 31. Composición química: Ver página 8.9 114.1 323.0 d2 13.5 17.0 38. e 8 6 6 8 8 b 31.0 23.0 d2 13.6 406.0 26.0 22.0 23.5 21.5 17.3 60.0 26.0 26.9 355.0 16.1 323.5 17.0 34.5 13.5 21.0 38.5 17.1 273.5 13.0 22.0 34.0 31.0 16.0 26.5 14.0 22.0 34.3 139.0 26.0 22. 316 / 316-L.0 22.44 Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada DIN 2642 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 METRICO 18x15 23x20 28x25 35x32 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 154x150 204x200 254x250 304x300 ISO 21.5 17.0 nº 12 12 12 16 16 b 11.0 36.0 31.5 17.0 36.0 d2 22.0 38.5 17.0 nº 12 12 12 16 16 .0 17.5 22. Dimensiones en mm.1 273.0 27.5 17.5 22.0 30.5 21.7 168.9 33.4 D 340 405 460 520 580 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 6 6 8 8 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-16 DN 200 250 300 350 400 D 340 405 460 520 580 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 36.0 26.9 355.0 16.5 17.5 21.5 17.6 406.0 31. Características mecánicas: Ver página 9.

5 21.4 D 150 165 185 200 220 d1 54 65 81 94 119 k 110 125 145 160 180 a 77 91 108 123 141 e 4 4 4 5 6 b 17.0 26. 316 / 316-L.5 17.0 38.0 17.5 17.0 38.5 21. Dimensiones en mm.0 31.5 22.5 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 nº 12 12 12 16 16 Brida prensada con cuello para soldar DIN 2633 PN-16 DN 200 250 300 350 400 d1/d5 204x200 254x250 304x300 355.5 17.0 d2 17.0 34.0 31.0 36. Características mecánicas: Ver página 9.5 17.5 19. Tolerancias: Ver página 51.0 8 8 12 12 16 16 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 31. 45 .0 23.0 22.0 22.0 22.0 23.5 17.5 17. Composición química: Ver página 8.5 21.0 22.0 36.5 8 285 340 395 445 505 565 173 225 279 329 363 414 240 295 350 400 460 515 192 245 295 345 393 443 6 6 6 6 8 8 27.0 17.0 27.0 26.0 34.5 19.0 26.5 17.0 22.0 21.0 30.5 17.0 13.5 nº 4 4 8 8 8 250 145 210 168 6 25.Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada con cuello para soldar DIN 2632 PN-10 DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 d1/d5 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 123x120 154x150 204x200 254x250 304x300 355.5 17.6 406.5 21.4 D 340 405 460 520 580 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 Brida prensada roscada DIN 2566 PN-10 DN d5 D k a e b d2 nº 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 16.0 31.0 25.0 d2 22.0 31.6 406.0 16.5 21.5 17.5 17.

200 450 18” 456 466 615 25 6 565 25 20 7.270 25 1” 33.DIN 2642 TUBERIA ESPESOR 1 A 3 mm Diámetro TUBERIA S/ISO R64 Diámetro Tubo Brida Nominal Agujeros Peso peso Tubo Brida Nominal aprox.530 40 1 1/2” 43-44.1 81 0.3 173 1.900 150 6” 168.450 150 6” 154-156 160 285 18 5 240 22 8 1.700 65 2 1/2” 73 77 185 16 4 145 18 4 0.730 50 2” 60. DE ØC ØD E e ØK Øf nr.710 200 8” 219.600 Calidad del material: Ver composición en página 48.870 80 3” 84-86 90 200 18 5 160 18 8 1.600 600 24” 606 620 780 30 6 725 30 20 12.3 54 0.100 800 32” 806 824 1015 36 7 950 33 24 25.750 700 28” 706 721 895 32 6 840 30 24 17.2 46 0.160 125 5” 129-131 135 250 18 5 210 18 8 1.220 25 1” 28-30 34 115 12 4 85 14 4 0.500 250 10” 254-256 262 395 22 5 350 22 12 3.600 500 20” 508 517 9.750 600 24” 610 620 12.270 32 1 1/4” 35-38 40 140 16 4 100 18 4 0. DE ØC Kg 15 1/2” 18-20 24 95 12 4 65 14 4 0.250 300 12” 323.190 15 1/2” 21. Dimensiones en mm.220 20 3/4” 26.250 300 12” 304-306 312 445 22 5 400 22 12 4. exceptuando el diámetro interior que se indica en la tabla.200 400 16” 406.3 119 1.600 500 20” 506 517 670 28 6 620 25 20 9.540 32 1 1/4” 42.700 250 10” 273 279 3.2 467 7.5 48 150 16 4 110 18 4 0.8-53 58 165 16 4 125 18 4 0. Kg.1 225 2.7 36 0.9 94 1.3 24 0.6 362 5. Acabado: Ver página 48.9 329 3. .600 800 32” 813 824 25.7 144 1.610 40 1 1/2” 48.900 65 2 1/2” 76.190 20 3/4” 23-25 30 105 12 4 75 14 4 0.000 700 28” 711 721 17.700 200 8” 204-206 212 340 20 5 295 22 8 2.520 125 5” 139.800 350 14” 354 362 505 22 5 460 22 16 5.4 413 7.9 30 0. Las dimensiones de las bridas son iguales tanto para tubería métrica como tubería ISO. DN pulg.3-63.600 450 18” 457.46 Bridas Bridas locas de Aluminio PN 10 .080 80 3” 88.250 350 14” 355.5 65 0.250 400 16” 406 413 565 25 6 515 25 16 7.050 100 4” 104-106 110 220 18 5 180 18 8 1.590 50 2” 50. DN Pulg.230 100 4” 114.

Bridas Bridas planas locas de aluminio para tubos PE/PVC/PP/ABS DIN-2223 PN-10 PN-16* DN/ND D C Tubo DE E k f e nº taladros 15/28* 95 28 20 12 65 14 4 4 20/34* 105 34 25 12 75 14 4 4 25/42* 115 42 32 12 85 14 4 4 32/51* 140 51 40 16 100 18 4 4 40/62* 150 62 50 16 110 18 4 4 50/78* 165 78 63 16 125 18 4 4 65/92* 185 92 75 20 145 18 4 4 80/108* 200 108 90 22 160 18 5 8 80/110* 200 110 110 22 160 18 5 8 100/128* 220 128 110 22 180 18 5 8 100/133* 220 133 110 22 180 18 5 8 100/135* 220 135 125 22 180 18 5 8 125/158* 250 158 140 22 210 18 5 8 125/167* 250 167 140 22 210 18 5 8 150/178* 285 178 160 24 240 22 5 8 150/188* 285 188 160 24 240 22 5 8 150/190* 285 190 180 24 240 22 5 8 200/235 340 235 200 26 295 22 5 8 200/238 340 238 225 26 295 22 5 8 200/250 340 250 225 26 295 22 5 8 250/288 395 288 250 28 350 22 5 12 250/294 395 294 280 28 350 22 5 12 300/338 445 338 315 28 400 22 5 12 Calidad del material: Ver composición en página 48. 47 . Acabado: Ver página 48. Dimensiones en mm.

48 Bridas Bridas ciegas de aluminio DIN 2527.600 40 1 1/2” 150 16 110 18 4 0.600 250 10” 395 22 350 22 12 6.350 100 4” 220 18 180 18 8 1.5% Cu ) 0.000 500 20” 670 28 620 25 20 22.15% Sn) 0.600 350 14” 505 22 460 22 16 10.3% Al: resto Zn ) 0. enterradas o se quiere evitar oxidación por razones estéticas. Antes de aplicar estos polvos.700 50 2” 165 16 125 18 4 0.080 DN pulg. Composición química Si= 11.200 3/4” 105 12 75 14 4 0.8% Mn= 0.5% Ni ) 0.900 200 8” 340 20 295 22 8 4.180 160.B.10% Pb ) 0. 1/2” 95 12 65 14 4 0.8% Fe ) 0.400 Bridas de aluminio Acabado: Cuando las bridas se instalan en ambientes húmedos.700 125 5” 250 18 210 18 8 2.300 32 1 1/4” 140 16 100 18 4 0.15% Acabados: 1) Gris 2) Epoxy-Poliester Propiedades mecánicas 20º C 50º C 100º C 150º C Carga de rotura MPa 180 .2-0. se suelen recubrir con un esmalte compuesto por polvos aplicados electrostáticamente y recocidas en horno formando una película adhesiva.3% Ti ) 0.PN 10 Diámetro Nominal Brida Agujeros Peso Kg ØD mm E mm Ø K mm Øf mm nr.210 150 6” 285 18 240 22 8 2.5-13.215 170 . las bridas se someten a una limpieza superficial por medios mecánicos y químicos.850 65 2 1/2” 185 16 145 18 4 1.270 25 1” 115 12 85 14 4 0. 15 20 80 3” 200 18 160 18 8 1.700 400 16” 565 25 515 25 16 14.130 - - - Alargamiento % 2-5 4 5 6 Dureza BRINNELL H.75 55 50 45 . muy resistente. 60 .170 130 .140 Límite elástico MPa 100 .700 300 12” 445 22 400 22 12 8.4% Mg ) 0.500 450 18” 615 25 565 25 20 16.

Bridas Formas de las superficies de junta DIN 2526 Campo de aplicación Esta norma contiene las denominaciones y abreviaturas de las formas de las superficies de juntas necesarias para cada una de las clases de junta. 49 . Forma A Superficie de junta Forma C Resalte de junta Forma B Superficie de junta Forma D Resalte de junta Forma E Resalte de junta Forma F Brida macho según DIN 2512 Forma N Brida hembra según DIN 2512 Forma M Chaflán para junta de membrana soldada según DIN 2695 Forma L Entalladura para junta lenticular según DIN 2696 Forma V 13 Brida con resalte según DIN 2513 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2514 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Forma R 13 Brida de rebaje según DIN 2513 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2514 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Indicar en los pedidos la forma de la cara de junta.

5 4.5 4.5 3.5 4.5 3.5 4.5 4.5 3.5 -0.5 3.50 Bridas Caras de junta con encaje DIN 2512-2513 / PN 10 a 100 Kg/cm2 DIN 2512 DIN 2513 Macho Forma F Forma FA Resalte Forma V 13 Hembra Forma N Forma NA Rebaje Forma VR 13 Medidas en mm Diámetro nominal 4/6 * 8* 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 Macho o resalte Hembra o rebaje d 42 d 43 f1 d 41 d 44 f2 +0.5 -0.5 3. 1) Las bridas hembra o de rebajo pueden ser marcadas a petición del cliente con una ranura de torno en el borde exterior. * Sólo para técnica del frío.5 3. b= Esta medida es la de la norma de la brida.5 +0.5 -0.5 20 22 24 29 36 43 51 61 73 95 106 129 155 183 213 239 292 343 395 447 549 649 751 856 961 1061 30 32 34 39 50 57 65 75 87 109 120 149 175 203 233 259 312 363 421 473 575 675 777 882 987 1091 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4.5 4. .5 4 4 4 4 4 4 4 5 Las medidas nominales entre paréntesis deben evitarse.5 5 5 5 5 5 5 5 5 19 21 23 28 35 42 50 60 72 94 105 128 154 182 212 238 291 342 394 446 548 648 750 855 960 1060 31 33 35 40 51 58 66 76 88 110 121 150 176 204 234 260 313 364 422 474 576 676 778 883 988 1092 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3.5 +0.

5 +3 -2 De 30 hasta 50 mm ±1 ± 1.5 ±2 +5 -4 Espesor de la brida Altura Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 250 Más de DN 250 Espesor del cuello Hasta DN 100 De DN 100 hasta DN 400 Más de DN 400 Diámetro de resalte Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 300 Más de DN 300 Diámetro entre centros de orificios Mecanizada Sin mecanizar ±1 ± 1.Bridas Tolerancias dimensionales para bridas DIN 2519 Tolerancia (mm) Medidas Dimensiones Diámetro exterior Hasta 200 mm De 200 a 300 mm De 300 a 400 mm Más de 400 mm Agujero central Hasta 100 mm De 100 a 400 mm Más de 400 mm Las demás + 0.0 + 2.0 + 1.0 + 1.1.5 Una superficie ± 0.5 +1 + 1.5 + 2.5 ±2 ±3 + 1.8 ± 1.1.0 .5 + 2.1.5 .0 Hasta 10 mm Ambas superficies ± 0.5 +4 -3 Más de 50 mm ± 1. 51 . distancia entre orificios y diámetro de orificios de tornillos.5 -1 -2 -3 Para juntas de forma se ha de garantizar la concentricidad del círculo de orificios y del agujero central.3 +2 .5 Bridas con cuello para soldar .5 De 20 hasta 30 mm ±1 ± 1.2.5 -1 De 10 hasta 20 mm ± 0. Las tolerancias para el diámetro del círculo de orificios. vienen dadas por la diferencia entre el diámetro del tornillo roscado y el orificio.5 ±2 ±2 ±2 ±2 ±3 ±5 ± 1.1 + 1.

no se muestra.52 Bridas Tipos de brida EN 1092-1:2001 Tipo 01 Brida plana para soldar Tipo 05 Brida ciega Tipo 11 Brida con cuello para soldar Nota: Estos croquis son sólo esquemáticos. en particular. Tipos de refrentados EN 1092-1:2002 Tipo A Cara de unión plana Tipo E Encastrado macho Tipo B Cara de unión con resalte (B1 y B2) Tipo F Encastrado hembra Tipo C Lengua Tipo G Encastrado hembra para junta tórica Tipo D Arandela Tipo H Encastrado macho para junta tórica . ningún detalle de las superficies a acoplar.

0 mm .5 mm ” DN 100: 0 + 1 mm > DN 100 ” DN 400: 0 + 1.0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.0 mm 0 mm Altura de la brida (H2) ” DN 80: ± 1.0 mm 1.2.5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.5 mm 7.0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.0 mm Espesor de la brida (C2) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.5 mm > DN 80 ” DN 250: ± 2.Bridas Tolerancias.0 mm 0 mm + 4.0 mm > DN 250: ± 3.3 mm 4.0 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.5 mm Diámetro del refrentado (d1) { > DN 250: { ” DN 250: + 2.0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.0 mm Diámetro del cuello (N1) ” DN 50: { { > DN 150 ” DN 300: { > DN 300 ” DN 600: { > DN 600 ” DN 1200: { > DN 50 ” DN 150: 0 mm .0 mm > 18 ” 50 mm espesor:± 1.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal { ” 18 mm espesor: { > 18 ) 50 mm espesor: { + + - 2.0 mm 1.5 mm Tolerancias.0 mm ± 5.0 mm Diámetro exterior del cuello (A) ” DN 125: { > DN 125 ” DN 1200: > DN 1200: { { + 3.5 mm > 50 mm espesor: ± 2. brida plana EN-1092-1 Tipo 01 Diámetro exterior (D) ” DN 150: > DN 150 ” DN 500 : > DN 500 ” DN 1200 : Diámetro orificio de la brida (B1) + 0.0 mm 1.0 mm 0 mm .0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.5 mm > DN 400 ” DN 600: 0 { { { ± 2.0 mm 0 mm .8.1.5 mm 53 . brida ciega EN-1092-1 Tipo 05 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.0 mm 2.0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.6.4.0 mm 1. brida con cuello EN-1092-1 Tipo 11 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.3 mm 4.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: { + + - 2.0 mm Espesor de la brida (C4) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm ± 3.1.0 mm + 3.0 mm Tolerancias.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: > 50 mm espesor: { { + + + - 2.0 mm Bulones M27 a M45: ± 1.0 mm .0 mm 0 mm .3 mm 4.0 mm Espesor de la brida (C1) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm 1.0 mm 1.0 mm 0 mm .10.5 mm 0 mm + 6.

54 Bridas .

Gama alimentaria de acero inoxidable .

21 mm (D4) 1.92 1.5 2 1/2* 2.9 (2) 63.97 (1) 50.53 mm (D3) 10.12 1.71 0.75 34 0.12 mm (D4) 0.03 (2) 129 ±0.99 1.15 mm (D4) 0.20 mm (T3) (*) Corresponden con la norma IDF (FIL) .25 3” ±0.97 mm (D3) 6.6 4” 5.85 (*) 1.7 13 1.38 (*) 38.78 mm (D3) 5.27 (1) 12.66 (2) 0.03 (2) 1 1/4” ±0.43 (2) 19.17 mm (D4) 35 ±0.42 (1) 0.26 mm (D4) 53 ±0.5 0.73 1.43 (2) 76 2.15 mm (T4) Hasta Ø 70 .10 mm (2) Serie 2 de la norma DIN 11850 Hasta Ø 53 espesor TE: ±0.8 1.26 (1) 1.16 mm (D3) 7.0 1/2” ±0.26 (2) 1.1 mm (D4) 19 ±0.48 0.22 0.66 (1) 31.27 mm (D4) 1.56 Gama alimentaria Tubo para industria alimentaria Según DIN 11850 y EN-10217-7 Sin recocer: CC/CD Con tratamiento térmico: BC/BD Según ASTM A-270 (con tratamiento térmico) Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm tolerancia S/DIN 11850 12 ±0.18 mm (D4) 0.80 (*) 76. 316L.02 4.1 1 1/2” 40 ±0.1 mm (D4) 23 ±0.33 (*) 2.4 28 2.96 0.0 0.54 0.51 (1) 25.5 (2) 2” 52 ±0.81 (2) 1” ±0.49 (2) 204 ±1.43 mm (D4) 3.1 mm (D4) Espesor (mm) pulgadas 1.51 ±0.36 (2) 154 ±1.1 mm (D4) 18 ±0.11 mm (D4) 1.Ø 204 espesor TE: ±0.2 mm (D4) 41 ±0.35 mm (D4) 3.1 85 1.16 (2) 101.Tolerancia espesor (TE): ±0.05 22 1.14 mm (D4) 29 ±0.12 (2) Materiales stock: 304/304L.63 0.02 104 ±0.36 3/4” ±0.50 1. Sin recocer (CC) (1) Serie 1 de la norma DIN 11850.82 (1) 38 70 0.

6 101.0 101.0 78-6 280 50 64.0 104.0 93.0 70.0 12.0 780 104 148.0 37.6 35.0 44-6 110 20 33. Racor Macho MR.0 28-8 100 15 17. Las partes finales de las roscas se eliminan con operaciones mecánicas para evitar accidentes cuando se manejan Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 40.0 37.0 66.0 78-6 320 50 92.0 4.0 49.0 42.0 21.0 34-8 50 15 28.0 12.0 5.0 30.0 32.800 150 210.0 95-6 380 65 81. De DN 10 a DN 100 = A-316 L.0 20.0 25 15 44.0 41.0 21.0 18.0 28-8 40 10 20.0 65.0 80 100.0 44.0 319 20 18.200 Se fabrican con piezas estampadas en caliente o con material laminado.0 85.0 21.0 17.0 52.0 155.0 61.0 21.0 110 40 78.0 22.0 44-6 180 25 22.0 16.770 104 44.6 114.0 18.0 34.0 12. Las roscas se han realizado con mucho esmero para eliminar el gripaje durante su acoplamiento.770 100 44.0 52.0 31.0 35.0 44.0 30.0 18. 131 D 111 D C C D F A A D C A C E B B B DN A B C D gr DN B C E F gr DN A B C DN A B C D gr 10 38.0 57.0 40.0 30.0 78-6 240 50 68.0 380 100 148.0 90 25 63.0 101.0 30.0 52-6 160 25 63.0 25.0 22.0 58-6 190 32 70.0 22.0 85.0 85.0 60 20 54.0 130.0 130-4 1.0 45.0 35.0 100.0 104.0 31.0 5.0 34.0 12.0 2.0 101.0 110-4 540 80 100.0 10.0 17.0 52-6 200 32 25.0 34.0 61.0 104.0 52.0 32.0 Racor Macho SR.0 58-6 250 40 26.0 31.0 71.0 65-6 290 50 28.0 100 32 70.0 97.0 28. 102 D 112 D 121 D 124 D F A A C B D C F A D F B B B DN B C D F gr DN A B C D gr DN A B F gr DN A B F gr 10 17.0 21.000 125 142.0 89.0 135 50 92.0 70.0 48.0 50 68.0 22.800 150 210.0 104 121.0 20.0 280 65 112.0 120 40 78.0 15 28.0 18.0 100.0 12.0 18.0 65 86.0 110-4 600 80 95.0 5.0 65-6 180 40 56.0 25.0 65-6 240 40 78.0 26.0 28.0 28.0 79.57 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Racor MR.0 18.0 85.0 34-8 120 20 18.0 28.0 51.0 52.0 28-8 70 10 38.0 44-6 100 20 36.0 5.0 160-4 1.0 41.0 18.0 25.0 377 25 22.0 28.0 41.0 52.0 58-6 170 32 46.0 52-6 120 25 44.0 36.0 5.0 585 40 26.0 780 150 167.0 18.0 184 15 17.0 16.0 24.0 104.0 85 32 70.0 95-6 340 65 86.0 25.0 25 44.0 18.0 470 32 25.0 78-6 370 65 32.0 79.0 4.0 32 50.0 17.0 28.0 114.0 37.0 20 10 38.0 12.0 660 125 178.0 28-8 30 10 22.0 89.0 30 15 44.0 85.0 35.0 70.0 65-6 210 40 52.0 22.0 23.0 34-8 98 15 44.0 130-4 990 100 148.0 22.0 22.0 25. Calidad del material: De DN 25 a DN 100 = A-304 L.0 41.0 21.0 6.0 20.0 75.0 30 20 54.0 12.0 135 10 17. 100 D 101 D B Junta Racor Racor Casquillo MR.0 110-4 770 80 127.0 1.0 48. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .0 44-6 150 20 54.6 130-4 740 100 121.0 85.0 18.0 180 50 92.0 21.0 12.215 65 32.0 58-6 150 32 50.0 20 36.0 52-6 130 25 40.0 10 22.0 26.0 25.0 18.0 18.0 5.0 24.400 125 178.0 44.0 40.0 10.0 110-4 970 100 44.0 130-4 1.6 660 100 148.0 4.0 28.0 18.0 21.0 130-4 1.750 80 37.0 35.0 380 80 127.0 37.0 44.0 800 50 28.0 34-8 55 15 26.0 18.0 37.0 25.0 35.400 104 44.0 12.0 70.0 17.0 2.0 190-4 2.0 22.0 295 80 127.0 100 121.0 22.0 28.0 40.0 34.0 54.0 60 25 63.0 5.0 40.0 130-4 740 104 121.0 35.0 34.0 22.0 190-4 1. Tuerca Tuerca Ciega + Cad.0 95-6 700 80 37.0 93.0 104.0 81.0 95-6 540 65 112.0 49. Racor Casquillo SR.0 30.0 35.6 101.0 18.0 40 56.0 6.0 1.0 70.0 66.0 31.000 100/104 114.0 81.0 104.0 114.0 160-4 1.0 97.0 15.0 53.0 200 65 112.6 114.

0 104.0 49.0 280 101/85 118.0 430 104/85 67. grano 120.0 28.0 34.0 70.6 70.0 110 52/40 110.0 25.0 81.0 120 70/40 153.0 100.0 49.0 28.0 19.0 120 101/85 67.0 18.0 28.0 50 52/28 68.0 52.0 12.0 560 101/70 127.6 101.0 40.6 270 104 104.0 90 40/34 67.0 37.0 18.0 66.0 40.0 100.0 70.0 34.0 81.0 290 Abrazadera Octog. 170 L D1 Reducción Conc.0 97.0 28.0 550 40/22 67.0 40.0 28.0 28.0 12.0 28.0 66.0 160 63 63.6 101.0 210 85/70 67.0 81.0 40.0 85.0 49.0 49.0 31.0 52.6 101.0 28.0 34.0 37.0 12.0 100 85/70 67.0 28.6 70.0 28.0 28.0 37.0 80 40/28 67.0 85.6 85.0 37.0 12.6 52.0 97.0 550 52/34 105.0 85. laminados en frío y solubilizados.0 104.0 34.0 31.0 104.0 52.0 34.0 120 70/52 67.0 49.0 60 85/52 79.0 40.0 160 28/18 67.0 104.0 97.0 90 52/28 67.6 70.4 110 34 34.0 97.6 52.0 28.0 85. EL.0 110 101/70 67.0 66.0 40.0 52.0 37.0 52.0 18. SR.0 104.0 70.0 52.0 40.0 97.0 85.0 49.0 30 18/12 38.0 70.0 270 Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.8 160 52 52.0 12.0 120 22/12 67. 169 L D1 Reducción Conc.0 85.0 40 22/18 38.0 12.6 85.0 34.0 25.0 85.0 440 104/70 72.0 40.0 100.0 52.6 101. 179 L C Reducción Exc.58 Gama alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 180 L DN B B D1 B B DN C D1 D C D D C B D Reducción Exc.0 22.0 40.0 100.0 52. calibrados interior y exteriormente.0 40.0 Para tubo A-270 DN D gr DN D gr 28 28.0 52.6 70.0 50 28/12 38.6 101.0 40.0 15.0 110 52/40 67.0 120 85/40 88. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .0 525 52/28 134.0 31.0 160 34/12 67.0 37.6 101.0 81.6 52.0 18.0 60 70/52 67.0 40.0 18.0 40.0 50 28/22 38.0 100.0 85.0 70/34 120.0 12.0 52.0 50 52/34 67.0 12.0 300 70.0 81.0 40 22/12 38.0 70.0 81.0 40.0 97.0 85.0 500 101/52 155.6 101.0 240 85/70 120.6 85.0 85.0 52.0 49.0 31.0 280 094 L 094 L 70/52 105.0 28.0 DN B C 52.0 40.0 550 104/52 165.0 270 104/52 107.0 97.6 101.0 81.0 160 70/52 130.0 40.0 34.0 97.0 50 28/18 38.0 52.0 300 104/52 148.0 70.0 40 40/34 67.0 110 25 25.0 49.0 550 101/85 120.0 240 101 101.0 530 40/34 88.0 97.0 300 101/52 150.5 22.0 104.0 60 40/34 102.0 34.0 210 76 76.0 22.0 31.0 81.0 37.0 155 85/52 67.0 190 104/85 67.0 85.0 28. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.5 22.0 25.0 70.0 230 34/18 67.0 85.0 37.0 19.0 28.0 550 40/28 98.0 100.0 180 101/52 105.0 300 85/40 147.0 34.0 40.0 70.0 34.0 104.0 530 104/70 127.0 52.0 104.0 52.0 66.0 100.0 100.0 25.0 28.0 49.0 97.0 110 70/40 67.0 25.0 52.0 34.0 85.0 31.0 28. DN B B C D D1 gr C D D1 gr C D D1 gr D D1 gr 18/12 67.0 200 28/22 67.0 130 51 50.0 104.6 101.0 49.5 200 70 70.0 34.0 120 38 38.0 130 28/12 67.0 100 52/34 67.0 81.0 550 D D 49.0 100. EL.0 525 104/85 120.0 52.0 190 85/52 146.0 81.0 500 40/12 67.0 28.6 101.0 52.0 80 34/28 67.0 290 104/70 153.0 240 34/22 98.0 52.0 85.0 100. Abrazadera Octog.0 66.0 220 101/85 67.0 52.0 66.0 100.0 40 40/28 67.0 66.0 52.5 18.0 22.0 40.0 100 101/52 110.0 37. EL.5 22.0 40.5 18.0 25.0 120 22/18 67. EL.0 70.0 70. SR.1 220 85 85.0 100 52/28 130.6 85.0 240 52/40 98. 70/40 120.0 70.0 104.0 70.0 52.0 560 40/18 67.0 430 34/28 88.0 40.0 70.0 280 104/85 118.0 60 40/28 110.0 15.0 52.0 60 34/28 102.0 40.1 130 40 40.0 22.0 34. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 97.0 70.0 52.5 22.0 49.6 52.0 290 101/70 153.0 180 104/70 67.0 104.0 100.0 290 85/52 125.0 220 101/70 72.0 50 52/40 67.0 31.0 66.0 34.0 70.6 101.0 30 34/28 67.0 34.0 34.0 19.0 97.0 160 104/52 110.0 19.0 104.0 18.0 37.6 101.0 280 85/70 105.0 66.0 60 70/40 71.0 100 52/34 120.0 37.0 70.

0 55.0 50.0 1.0 96.0 2.0 3.6 101.0 97.0 410 80 90.0 66.0 10.0 12.0 12.0 148.6 129.0 120 28 73.850 100 200.0 50.0 110. Codo 180° EL.0 148.0 810 104 100.0 112.0 125. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 120 40 320.0 33.0 97.0 60 22 52.0 18.0 390 65 80.0 18.0 104.0 49.200 65 110.0 1.0 40.0 3.400 32 78.0 70.0 470 80 90.0 66.0 70.0 16.0 112.0 52.0 112. laminados en frío y solubilizados.0 100.0 81.0 70.0 127.0 188.0 12.0 40.0 20.0 148.0 23.0 70.0 22.0 31.0 125.0 28.0 40.0 60.0 34.5 184.0 81.0 28.0 28.070 80 180.0 18.900 50 97.0 18.850 104 137.0 35 12 45.0 28.0 60 20 40.0 1.0 108.0 16.0 81.0 95 20 80.0 112.0 220.0 40.0 127.000 125 188.0 49.100 20 52.0 50.0 129.0 40.0 4. calibrados interior y exteriormente.0 80.0 26.0 310 50 140.0 3.0 16. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L. B D 410 L B A E E A R A A D E D C B C D DN A D L C D E R A B C D E gr DN gr DN 10 38.0 40 10 26.0 22.0 970 80 123.6 1.0 55.0 26.250 125 248.0 190 65 80.6 101. Filtro Línea EL.0 49.0 25.0 148.6 110.0 50.0 104.0 3.0 185 52 420.0 7.0 7.0 350 85 575.000 40 306.0 104.0 5.100 15 47.0 240 40 120.0 12.0 81.0 220. 350 D 390 L 400 L Filtro 90° EL.0 70.0 95 22 65.0 100.700 85 561.0 10.200 104 140.0 3.0 50.0 50 25 50.0 7.0 110 28 100.0 112.0 70.0 12.0 60.0 22.000 34 306.0 28.0 112.0 50.0 52.0 80.0 3.0 20.0 40.0 100.0 85.0 34.0 20.0 148.650 70 503.0 37.0 70.0 75 18 60.850 101 137.0 40.200 101 140.0 85.0 97.0 120.0 34.0 52.0 50.0 650 65 160.0 530 100 100.0 1.0 80.0 5.0 70.0 55 18 47.0 81.0 180.0 112.6 101.0 112.0 10.0 85.0 120 40 60.0 97.0 50.850 104 200.0 50.0 70.0 110.6 50.0 31. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) L D gr DN A B D E gr .0 85.0 160.0 25.0 9.0 70.0 35.0 3.5 2.0 40.0 40.0 100.0 240 70 516.0 3.0 175 32 110.500 100 150.0 40.0 1.0 50.0 49.0 30.0 104.0 110 34 320.0 215 40 110.0 80.800 40 85.0 20.0 70.0 3.0 30 12 38.0 16.0 34.6 40.0 1.0 34.0 175 34 83.0 16.100 25 70.0 310 52 103.6 117.0 70.0 22.0 3.0 40.0 37. grano 120.0 1.0 12.0 140.0 50.6 101.0 52.0 28.0 66.0 100.0 25.0 85.0 10.0 780 85 132.0 70.0 52.0 570 70 130.0 120.0 81.0 28.0 100 40 60.0 37.0 31.0 62 25 50.0 70.0 140.0 85. 200 D 240 D 300 L 310 D B R A A D C B A E R C C C D D D DN A B C D gr DN B C D E gr DN A C D R gr DN A C D R gr 10 26.0 129.0 35.0 26.0 97.0 100.0 120 25 100.0 900 Codo 90° EM.0 50.0 31.0 22.0 100.0 34.0 80.0 66.0 52.0 66.0 55.0 101.0 70.0 52.0 101.0 20 20 40.0 1.0 7.0 150 50 70.0 70.0 248.0 97.0 49.0 18.0 129.0 70.0 25.6 101.0 18 15 35.0 160 34 105.0 37.0 37.300 52 406.0 117.0 31.0 100.0 90.0 100.0 25.0 240 40 89.0 810 125 124.0 31.0 25.0 52.0 100.0 200.0 3.0 16.0 70.0 104.6 3.0 70.0 12.0 40.6 101.000 28 306.0 34.0 104.0 85.0 60.0 90.0 2.0 50.0 72.200 104 700.0 930 104 100.59 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Te Mandrinar Te Soldar Codo 45° EL.0 2.0 3.0 52.0 70.0 75 15 70.0 65 32 55.0 37.0 104.0 35.400 104 140.0 85 32 55.0 3.0 650 70 108.0 50 15 35.0 129.0 28.0 190 50 70.0 85.0 49.070 85 120.0 12.0 4.0 35 10 52.000 104 662.0 300 52 120.0 34.0 3.0 20.0 18.0 90.0 10.0 20.0 104.0 102.0 52.0 12.000 101 662.0 25.0 85.0 100.0 930 100 110.0 170.0 66.0 27.0 60 28 320.0 3.6 110.0 22.0 3.0 10.400 A B D Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 3.0 85.0 20. Codo 90° ES.0 125.0 148.0 3.0 410 101 700.0 200.

0 34 65.6 2.0 34.0 70.0 96.0 52-6 3.0 157.0 1.0 52.0 85. eventualmente.0 130-4 8.0 52-6 83.700 85 115.0 40.0 85.6 101.0 1.0 40.0 40 70./EL.0 101.0 104.760 DN A C D F gr DN A D E F gr A B C Mirilla ER.0 78-6 3.0 70.0 28.0 37.0 92. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano120.0 350 25/40 100/200 300 400 500 25/40 271.6 2.5 mm.0 157.0 1. 2 mm o 3 mm y.0 80 115.210 40 300.0 70.0 52.0 143.0 680 50 420.0 34.0 3.0 81.090 80 584.0 104.0 65-6 3.6 117.0 130-4 83.0 70.0 85.0 28.0 500 40 320.0 31.0 1.0 104.0 58-6 3.0 25. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.0 148.0 28. Mirilla Plana ES.0 1.0 3.0 34.0 70.0 49.0 97. se pueden suministrar con orificios de 0.370 104 62.0 25.0 50 85.60 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Filtro Línea ER.0 72.0 65-6 83. MR.0 65-6 3.0 52.170 32 300.0 28.0 920 40 39./C.0 130-4 8.0 400 32 320.0 161.0 110-4 6.6 101.0 104.0 63.0 85.0 171.280 100 690.6 130-4 8.000 100 642.0 100.0 700 32 38.110 101/104 100/200 300 400 500 101/104 621.680 76/85 527.0 610 25 35.520 65 47.200 104 140.580 50 398.0 28 60.0 130-4 83.0 148.0 37.0 157.0 157.770 80 52.0 25.0 40 70./ER.0 78-6 83. se pueden suministrar otros acabados.0 31.0 34.380 104 140.0 70.0 58-6 83.0 860 65 521.0 52-6 3.0 49. 411 D 410 410 450 L A C A A D D 401 D A E B F C F DN A DN D gr 25 320.0 1.370 100 62.0 65 100.0 78-6 3.0 37.0 149.0 66.0 70.0 40.0 153. Revestimiento Mesh Cartucho Filtro Línea 452 D 441 D 400 612 400 410 B A F A A B C D L DN A B F C MESH D L gr DN A B F L gr D DN A 25 60. El cristal es de pirex y puede soportar presiones de hasta 15 a 20 Kgs/cm2 • Producción estandar: cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 1 mm.590 100 140.0 157.300 80 553.0 49.0 169.0 97. D Filtro 90° ER.0 530 63/70 100/200 300 400 500 63/70 466.380 DN B Filtros: Mirillas: • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente.0 32 65.0 81.0 95-6 5.0 730 76/85 100/200 300 400 500 76/85 516.0 2.180 101/104 636.0 70 100.0 2.6 101.0 58-6 3.0 66.0 52 85.200 101 140.0 420 51/52 100/200 300 400 500 51/52 371.0 78.0 127. • Calidad del material: A-304 L y A-316 L .0 81.0 171.0 40.0 130-4 8. • Piezas que permiten observar el fluido a través de la parte visible. Cartucho Filtro 90° Mirilla EL.130 25 300.0 31.030 65 495. Bajo pedido.0 117.0 95-6 83.0 100.0 100.0 171.230 50 42.0 110-4 83.0 52. Bajo pedido. • Máxima presión de trabajo: 5 Bar.0 95-6 5.000 104 642.310 63/70 473.0 173.0 97.230 25/40 278.0 85.0 163.0 112.0 110-4 6.0 70.0 66.760 104 690.270 51/52 378.0 173.0 1.

Maneta de Regul.0 40.0 40.0 95-6 38.900 154 212.6 24.0 59. Bajo pedido.0 28.0 45.755 65 125./EL.200 204 256.0 52. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensores.0 3.870 51/52 65.0 129.0 97.0 4.0 65-6 38. Maneta de Regul. Maneta V.5 25.1 101 157.5 81. • Producción estandar: de DN 25 a DN 250.2 129 180.0 1./ER.0 2. trabajadas mecánicamente en todas las superfícies y rectificadas en las partes giratorias.0 45. 7 Pos.8 57. a Gatillo 7 Pos.0 40.0 66.2 104 157.0 42.6 37.0 100.0 2. modelo 7 M8. • Obturadores obtenidos de piezas de acero inoxidable AISI 316L estampadas en caliente y solubilizada.8 40 92.0 38.0 85.0 27.Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Junta Válvula Mariposa Maneta con Blocaje 722 D 700 02 7M2 A A C F A C D C V.0 149.0 2.0 70.0 31. 2 Pos.300 104 157.300 254 306. 125/254 7M6 7M8 7M11 7M7 Ø 84 180 147.0 1.0 100. 10 Pos.0 199.2 68. • Amplia gama de mandos manuales para satisfacer exigencias de las instalaciones.0 130-4 44.0 81.300 100 157.0 34 85. seguridad y fiabilidad de maniobras. A B C E 28 79.4 45. • Posibilidad de intercambio entre las distintas unificaciones.225 34/38 52.0 31.8 91.0 100. PTFE + silicona.0 49.7 70 125. 4 Pos.0 58-6 34.6 130-4 44. M. bajo pedido.7 48. 711 L E V.0 37. 7M12 Ø 40 155 Maneta de Regul.0 78-6 38. Microm. Maneta de Regul.0 254. • Suministro estandar de maneta.0 27.0 990 40 92.0 249.0 1. para juntas en PTFE: 2 bares.0 25. se pueden suministrar otros acabados. Maneta a Gatillo ABS Man.0 69. • Juntas producidas mediante estampado bajo compresión y con elastómeros de óptima calidad.0 48. Estándar silicona. 35 L L L L 150 B DN A C D L gr DN A C F L gr DIAM.200 70/76 88.0 38.0 97.0 35.6 44.6 111.2 25.0 2. • Aplicación estándar de 2 camisas de PTFE en los ejes de los obturadores para eliminar el rozamiento en las rotaciones. • Simplicidad.940 85 99. • Máxima presión de trabajo: 7 bares.6 85 137.940 101/104 119.0 52-6 32.0 79.5 200 85 Válvulas de mariposa: • Obtenidas a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas.0 40.0 27.0 66.2 25. A-304-L y A-316-L. viton.9 52 105.4 25. Mariposa EL.255 60/63 76.0 11.450 40 55. 7M3 7M9 7M4 7M5 Ø 50 Ø 47 170 200 Ø 55 Ø 64 170 210 Cabezal de Reg.270 50 105. 24 V CC.0 6.7 27. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120. electroválvula (24 V CA.0 104.0 25.0 44.0 204. 48 V CA). 20 Pos.0 154. microinterruptor (eléctrico o neumático).300 80 137.6 101.0 38.0 81.0 3.900 Maneta de Regul.0 49.0 9.0 1. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto.0 41.0 805 32 85.0 34. Mariposa ER.0 32. EPDM.0 37.0 110-4 41.5 3. 61 .0 1.0 965 25/28 43.0 124.0 725 25 79. conector. viton revestido PTFE.

0 85.0 2.920 60 86.330 DN A B D E gr D gr Junta Enlace V.5 138.0 50.0 300 85 286.0 15.5 3.0 81.0 44.100 40 200 40 65.0 81. 104 E 131 E 722 E 725 E B A E E A C C A Tapón Eno B L L L L gr M DN A B gr DN B C DN A C E DN A E L 40 65.0 41.0 38.0 97.0 92.0 60 112. Abrazadera Eno Enlace Eno 660 L 641 L 121 E 102 E A C E A D A B D B D C D B DN A B C DN gr DN A B C D gr 28 190.0 85.0 129.0 97.5 2. otros elastómeros.0 104. bajo pedido.0 65.0 52.0 65.0 32.0 66.0 28.0 51.0 44.0 70.400 100 128.5 3.0 98.0 80.940 100 170. • Junta de PTFE.62 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Válvula Seguridad EL.0 2. Bajo pedido.440 70 350 70 98.0 300 70 14.0 40.5 112.0 60.0 37. Bajo pedido. • Amplia abertura del diafragma para permitir el paso de substancias sólidas.0 130 34 233.870 50 110.5 6.0 45. puesto que se obtienen a partir de un lingote de acero inoxidable.0 70 125.0 45.0 57.0 17.0 52. AISI 304-L ó 316-L • Tuerca de regulación de la presión situada en el interior del cuerpo de la válvula para impedir que se produzcan maniobras accidentales.650 50 250 50 75.0 2.0 325 80 14.390 Válvulas de retención: Válvulas de seguridad: • Fabricación sólida y robusta. • Bajo pedido se pueden regular hasta 12 Bar.0 1.0 86.0 40.0 38.910 50 101.0 40.4 129.0 25. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como horizontal.0 30.0 17.200 80 132.0 40.0 17.0 95.0 50.6 101.0 92.0 80.0 2.0 2.0 78.0 70.0 6.0 49.0 66.0 40.0 49.0 2.0 75. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.0 55.0 38.0 3.340 100 450 100 128. • Fabricadas en material A-304-L y A-316-L • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.0 260 70 270.0 4.5 5.0 38.0 3.0 38.0 65.0 38.480 70 98. Mariposa Eno/BR.0 52.650 65 119.0 108. • Máxima presión de trabajo: 10 Bar.0 40.0 1.0 2.0 25.0 70.0 47.0 75.0 57. • Se puede regular de 0 a 5 Bar.0 1.0 40.755 70 130.0 81. Válvula Retención ES.185 25 87.0 4.0 50 105. Mariposa Eno/Eno V.0 350 100 14.530 60 300 60 86.0 80 137.0 41.0 53.0 148.330 104 118.0 39.0 210 52 245.0 108.0 30.280 40 97.0 100 40 13.0 56. .0 37. se pueden suministrar otros acabados.0 148.0 49.0 160 40 234.0 148.4 101.0 49.0 37.470 M gr 50 75.6 6.0 97.0 28.0 40.980 80 109.6 350 100 118.300 60 130.0 49.0 17.0 86.450 40 90.200 80 150.0 40.0 60. se pueden suministrar otros acabados.5 2.010 80 400 80 109.0 98.0 6.0 1.160 32 89.0 100.0 100 157.0 40.0 34.0 70.0 100.0 40 92.0 150 50 13.0 250 60 13.0 1.0 31.0 17.0 66.0 34.0 5.0 85.0 57.0 66.

0 78.0 45.7 19.0 15.0 250 2 1/2’’ 63 59.6 110. K12 K13 K15 K14 S C K A A D E E E Abrazadera A B B L L DN A E L gr DN A E L gr DN A E L gr DN B C 1/2” 12 27.5 77.9 33.4 50.0 380 3’’ 76 36.0 51.6 119. o de material laminado.8 64.0 150 4’’ 101 28.8 77.0 104. gr 150.2 395 2 1/2” 63 81.6 72.63 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Abraz.5 77.5 280 DN DN B C 60 1/2’’ 12 38.5 53.9 76.0 40 1’’ 25 42.0 180 4’’ 104 15.4 50.4 29.0 505 4’’ 101 86.8 100.2 82.7 34.7 47.0 16 3/4” 19 27.0 76.4 12. Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior. VITON (K40V).0 104.0 35.6 22.6 47.0 500 2’’ 51 D 60 2 1/2’’ 63 12.5 60 2 1/2” 63 80.0 101.4 12.6 100.0 50.0 25.0 4’’ 101 15.0 104.5 70 2’’ 51 C D K 33.6 50.3 25.2 91. K14 WL D Enlace SR.7 25.8 38. 95 B 2 1/2’’ 63 28.1 9.0 180 DN B C gr DN 1/2’’ 12 21.1 42.7 72.0 65.5 330 2“ 51 68.0 63.7 46.4 50.6 34.0 300 4’’ 104 101. K14 W B gr 12.4 320 6’’ 152 28. • Producción estandar: 1/2”-4”.0 119. Cierre rápido en conformidad con las normas 3-A.4 101. PTFE (K40T).0 500 H gr 19.4 50.7 15.2 91.5 97.4 166.7 19.7 220 3/4’’ 19 12. Manguera E. Juntas: EPDM (K40E).5 50. K14 R C Enlace MR.8 38.4 152.8 64.5 53.0 425 3“ 76 95.5 58.0 190 4’’ 101 101.1 50.5 145 95 3’’ 76 101.2 60.2 34.5 77.7 63.5 40 3“ 76 94.0 53.6 119.0 58.0 540 4“ 101 123. bajo pedido.5 120 76.0 81.2 330 1 1/2’’ 38 12.6 97.0 270 1“ 25 54.6 60.5 50.6 25.0 27.0 119.0 57.0 270 1 1/2” 38 54.1 50.5 140 2’’ 51 58.4 53.8 55.4 50.0 560 4’’ 101 38.0 250 5’’ 127 28.5 370 3’’ 76 78.2 22.4 101.0 53.0 91.8 64.8 64.5 260 1’’ 25 12. dimensiones hasta 8”.0 45.7 9.5 130 2’’ 51 D K K K C K14 RHA D M.2 217.6 97.2 91.6 122.4 53.6 38.2 203.8 38.5 115 28.7 220 1/2’’ 12 12.0 180 2 1/2’’ 63 76.3 38.0 53.0 53.2 91.5 80 1 1/2’’ 38 28.5 13. Abrazaderas: A-304.0 35.0 C K C B 1 1/2’’ 38 76.0 53.1 50. 3 Mordazas Abrazadera Enlace Corto SR.0 25.5 60 2’’ 51 D K B C D K gr 76.0 120 1“ 25 53.2 63.0 250 4’’ 104 28.9 76.5 65 3/4’’ 19 38.7 25.8 64.6 198.5 50.0 119.2 47.0 Enlace SR.7 60.9 20.1 15.0 19 1’’ 25 3/4’’ 19 21.0 14 2“ 51 67.0 560 3’’ 76 28.9 76.0 64.0 43.5 1’’ 25 B • Obtenidos a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas.4 101. SILICONA (K40S).6 72.0 50.0 105 2 1/2’’ 63 35.0 9.0 119.6 100.0 43.5 53.0 26 1 1/2’’ 38 28.0 144.0 685 • Calidad del material: Enlaces: A-316-L.0 20 1’’ 25 28.1 25.5 77.6 119.4 101.6 147.6 119. .2 63.6 72.0 400 4“ 101 122. SM.8 97.7 22.4 53. B K H K gr 1 1/2’’ 38 42.1 25.5 75 3’’ 76 12.5 76. Bajo pedido se pueden fabricar según normas ISO.5 68.0 27.7 25.1 50.6 50.0 120 1 1/2” 38 53.0 400 8’’ 203 28.0 25.7 21.0 53.2 63.1 25.0 127.

7 gr 50 DN B B K K1 gr 3/4”-1/2” 19/12 50. • Calibrados interior y exteriormente con la finalidad de obtener una forma circular perfecta.8 50.2 148.4 12.4 64.1 25.7 19.980 4’’ 101 165. • Producción estandar: 1/2”-4”.0 167. EL.7 105.0 63.1 19.0 12.0 64. laminados en frío y tratados térmicamente.8 15.3 700 3’’ 76 127.4 1.2 200 2’’ 51 C K B K D A Codo 180° EL.8 38.0 76.8 50.8 170 3“-2“ 76/51 67.0 77.0 22.0 91.0 76.4 3/4’’ 19 76.5 390 4“-3“ 101/76 92.1 170 1’’ 25 R 52.1 12.0 76.0 200 1 1/2”-1“ 38/25 67.8 76. gr 150.1 50. dimensiones hasta 8”.0 76. W3C K3C R A R D C C D DN A C gr DN A C 1/2’’ 12 76.0 160 1“-3/4” 25/19 25.6 152.4 50.5 64.8 38. K2C A Codo 90° E.4 100 1 1/2”-1“ 38/25 92.0 66.5 50.5 120 1’’ 25 50.4 77.1 50.0 90 1 1/2”-3/4” 38/19 76.0 72.3 72.0 80 1“-3/4” 25/19 50.5 95.0 63.0 160 1“-3/4” 25/19 25.0 77.5 340 D D1 3/4”-1/2” 19/12 25.0 44.8 500 2 1/2’’ 63 140.5 95.8 220.4 25.5 38.8 38.0 400 3“-2 1/2” 76/63 92.0 72.0 101.4 25.2 63.2 114.4 19.3 460 K R 25.3 500 3’’ 76 D K 99.0 400 2 1/2”-2“ 63/51 67.5 220 4“-3“ 101/76 67.0 25.0 80 DN B D D1 3/4”-1/2” 19/12 25.0 25.0 790 3“-2 1/2” 76/63 92.0 47.4 119.0 97.1 140 2“-1 1/2” 51/38 92.8 9.5 25. E.0 50.0 34.0 12. • Calidad del material: A-316-L • Provistos de muescas en los extremos para asegurar la perfecta ortogonalidad de las superfícies.0 50.5 740 DN A 1’’ 25 B C 1 1/2’’ 38 114.2 50.4 1.4 12.4 101.5 400 2’’ 51 138.0 220.8 180 3“-2 1/2” 76/63 67.0 91.1 320 2’’ 51 125.9 76. B B DN A gr 2 1/2’’ 63 108.2 47.180 3’’ 76 159. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior. SM.5 64. A B B C D gr 86.2 510 2 1/2”-2“ 63/51 92.4 101.0 300 3“-2“ 76/51 67.0 97.4 77.2 180 2’’ 51 C 103.4 19.6 76.4 12.8 25.0 152.2 63.0 60.5 50.0 160.5 25.9 47.1 25.5 25. Bajo pedido.0 140 1“-1/2” 25/12 25.2 74. SM.0 160 1 1/2”-1/2” 38/12 50.5 25.0 50.0 3.2 50. Reducción Exc.0 22.4 64.5 57.9 91.8 250 3“-2 1/2” 76/63 67.0 114.4 110 1 1/2”-1“ 38/25 92. E.5 230 4“-3“ 101/76 67.5 50.7 80 1“-1/2” 25/12 50.7 160.000 88.2 50.2 340 2 1/2’’ 63 131.7 25.8 50.9 91.6 76.0 34.0 76.8 22.8 38.0 47.7 167.2 370 3’’ 76 147.7 70 1“-1/2” 25/12 50.5 50.2 63.8 38.8 38.5 50.4 56 1/2’’ 12 88.6 34.4 gr DN 90 1’’ 25 1 1/2’’ 38 69.820 4’’ 101 150.4 91.4 170 1 1/2’’ 38 102.0 64. producción según normas ISO.5 74.5 64.0 300 3“-2“ 76/51 92.1 57.0 60.3 97.0 200 2“-1 1/2” 51/38 67.3 910 4’’ 101 211.1 160 1 1/2’’ 38 74.4 119.5 250 2 1/2”-2“ 63/51 67.0 101.5 25. SM.2 280 3“-2“ 76/51 92.0 775 • Obtenidos a partir de tubos unidos eléctricamente.0 gr 80 1“-1/2” 25/12 25.7 gr 50 DN B K K1 3/4”-1/2” 19/12 50.5 148.0 38.9 76.8 25.5 250 1 1/2”-3/4” 38/19 50.5 95 3/4’’ 19 88.1 97.320 160.7 90 1 1/2”-1/2” 38/12 76.5 400 4“-3“ 101/76 92.6 1.0 38.0 1.9 34.0 72.5 1.4 91.660 Reducción Exc.5 50.4 25.2 9.4 50.8 50.2 63.5 64.0 50.4 91.4 119. • Bajo pedido.0 105.0 60.5 240 2“-1 1/2” 51/38 67.4 19.2 50.8 50. W2C A Codo 90° EM.1 25.8 160 2 1/2”-2“ 63/51 92.2 77.5 25.64 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Codo 180° E.0 740 2 1/2’’ 63 152.2 1.300 4’’ 101 168.2 77.0 80 1“-3/4” 25/19 50.4 25. SM. K31 W32 K32 B K1 D1 K D K K1 Reducción Conc.2 15.8 50.4 38.0 66. W31 D1 Reducción Conc.4 119.1 25. .5 260 1 1/2”-1“ 38/25 67.4 91.8 60.4 22.7 44.4 19. EL.1 150 2“-1 1/2” 51/38 92.

0 22.1 50.100 1“ 25 304.0 165.5 5.65 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Te E SM.9 91.7 64.5 3.4 80 1’’ 25 60. Bajo pedido.0 70.0 60.0 50.7 77. • Equipadas con tirantes especiales y con juntas para eliminar las presiones de carga y las vibraciones sobre el vidrio.400 2“ 51 3“ 76 2 1/2’’ 63 88.0 3.5 780 3’’ 76 65.800 96.0 6.8 47.5 340 A B C K gr 25.1 3.5 5.5 3.0 63.0 70. B D K B B DN A B D gr DN A B K gr DN 1“ 25 304.000 426.8 860 2 1/2’’ 63 95. A-316-L .0 50.0 1.900 2“ 51 3“ 76 A B C D gr 1 1/2’’ 38 70.5 119.7 25.300 2 1/2” 63 524. SM.6 900 4’’ 101 114.9 76.135 4’’ 101 87.6 2.0 63.9 107.0 70. W7 K7 W42 Filtro Línea E. Filtro Línea EL. eventualmente.9 76.4 104.0 150 28.0 22.5 50.5 760 2’’ 51 85.0 97.0 101.0 173. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.1 25.3 120.6 133.0 70.8 72.0 104 1 1/2’’ 38 69.0 98 3/4’’ 19 66.1 84.0 B 82.0 84.8 15.0 85.6 97.650 568. • Máxima presión de operación: 10 Bar.0 97.5 1.0 76.0 60.0 38.8 50.0 153.5 mm.240 1’’ 25 1 1/2” 38 304.400 2 1/2” 63 497.6 22.2 9.5 3.0 165.7 91. • Cuerpo: A-316-L • Calidad del material: A-304 -L.8 50.760 4’’ 101 140.9 177.0 76.0 3.400 4’’ 101 140.6 97.0 72.5 315 2’’ 51 88.9 131.900 2“ 51 3“ 76 548.0 50.260 Mirillas: Filtros: • De sólida y robusta construcción.1 620 2’’ 51 DN 1’’ 25 55.6 133.700 2“ 51 3“ 76 70.0 70.300 426.8 3.5 950 A 55.2 77.5 3.0 25.0 6.2 500 3’’ 76 95.4 119. K43 D Filtro 90° E. • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente.8 3.500 404.2 1.180 3’’ 76 105.0 82.0 147. W45 C Mirilla EL.4 101.0 3.8 60. B B B B DN A B C D gr DN 12.0 70.1 160 2’’ 51 52.7 56 1/2’’ 12 66.9 91.0 163.0 47.620 2 1/2” 63 524.4 3/4’’ 19 1’’ 25 1 1/2’’ 38 42.5 560 85.8 38.7 50. W43 A Filtro 90° EL.0 165.4 53.0 97.5 4.9 177.6 57.0 91.3 190.100 404.1 25. K42 D K A A A A C K C D Te EL.0 1 1/2” 38 326.0 173.0 1.0 38.8 47.2 5. protección exterior de plexiglás.0 47.4 101.2 15.5 85.2 22.7 50.0 34.0 70.0 101.5 50.1 3.2 63.0 50.000 1“ 25 326.3 174.0 628 DN A B D gr DN A B K gr 1“ 25 326.0 72.1 50.850 2 1/2” 63 497. 2 mm ó 3 mm y.760 A A A C K45 K Mirilla E. • Producción estandar: Cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 0.7 19.8 34.4 3.0 108. SM.0 1.0 165.5 175 1/2’’ 12 53.0 165.0 64.190 568.590 548.5 4.9 107.6 72. SM.0 72.4 119.8 9.0 153.9 139.0 1 1/2” 38 304.0 77.5 64.170 1 1/2” 38 326.8 38.4 400 B C K gr 1 1/2’’ 38 70.2 63.100 3’’ 76 105.0 34.050 2 1/2’’ 63 95.8 235 2 1/2’’ 63 59.0 25.3 228.2 5.5 85.2 34. • Vidrio pyrex.0 165.2 77.4 3. • Máxima presión de operación: 5 Bar.0 60.0 1.5 64.

550 3’’ 76 B B B 1 1/2’’ 38 233. Bola San.0 97.0 7.450 4“ 101 202.030 2 1/2’’ 63 274.4 119.0 40.0 2.0 25.5 2.270 2’’ 51 B K B DN A E A A A K 276.0 1.0 144.9 76.0 47.6 44.0 540 1’’ 25 94.0 45.800 8’’ 203 256.140 2 1/2’’ 63 111.4 166.8 45.0 147.0 40.1 50.0 34.2 45. SM. V.0 520 3/4’’ 19 75.5 4.0 72.0 77.4 1.0 45.280 Válvula Mariposa E.0 91.5 198.0 64.200 8’’ 203 256.100 2’’ 51 102.010 4’’ 101 157. obtenidas de un bloque de acero inoxidable.185 245.0 1.020 4’’101 136.0 72.0 85.4 40.0 56.950 3“ 76 163.66 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Válvula Seguridad EL.0 41.755 3’’ 76 125. .5 2.1 25.2 63.0 58.1 1. otros elastómeros.0 91.0 1’’ 25 A L L 105.5 50.8 3.5 50.190 2 1/2” 63 143.5 40.1 2.4 119.0 50.8 50.0 22.0 19.0 119.140 2 1/2” 63 143.0 97.5 25.0 131.5 50.6 13.5 249.0 40.0 107.0 47. E.0 135.910 2 1/2’’ 63 261.100 B C K gr 1 1/2” 38 110. SM.950 3’’ 76 125.0 77.0 119. SM.570 4“ 101 202.0 6.790 3’’ 76 125.2 6.2 77.000 10’’ 254 306.0 50. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como en horizontal.100 DN DN A B D gr DN A B K gr 203.0 12. bajo pedido.0 97.5 4.8 50.0 170.0 34.0 45.0 119.0 25.0 51.0 4.0 107.0 1.0 22.0 77.4 30.0 58.0 1.0 78.0 50.0 34.270 2 1/2’’ 63 112.0 50.0 118. • De sólida y robusta construcción.1 38.1 38.0 97.0 4.710 3’’ 76 289.0 76.0 131.120 2“ 51 126.0 127.0 13.0 22. • Amplia abertura de diafragma para permitir el paso de sustancias sólidas. • Acabado estandard pulido exterior y satinado interior gr.4 152.2 41.5 2.0 65.0 65.0 60.5 1.0 63. Válvula Retención EL.0 1.5 36. 120.1 25.8 40.0 254.0 158. • Máxima presión de ejercicio: 10 Bar.2 60.0 6.0 77. Drenaje EL.5 50. SM.0 101.0 950 1“ 25 1 1/2’’ 38 85.5 52.2 217.5 41.0 64.800 2 1/2’’ 63 111.0 122.0 8.0 6.2 3.5 64.5 40. V.0 60.0 76.7 240 1/2’’ 12 74.0 60.0 147. V.200 3’’ 76 125.4 34.0 268.0 25.0 45.0 1.0 70.0 72.120 126.0 72.0 91. W100 BV K100 BV W50 K50 K D C A C K A C D C A A Válvula Mariposa EL.0 5.0 50.0 50. Seguridad E.0 118. B B L DN gr DN 725 1’’ 25 1 1/2’’ 38 85.1 50.750 2’’ 51 102.0 22.350 3/4’’ 19 75.0 805 2’’ 51 C D L 79.460 gr DN 79.0 7.0 45.5 249.0 76.4 101.0 47.0 2. Bola San.8 1.5 198.0 2.600 A B C D gr 1 1/2” 38 110.0 3.2 63. W61 RT K61 RT W64 V K64 V D E D 1’’ 25 A D E gr 190.6 4.0 17.0 38.0 17.0 38.0 122.5 64.090 2“ 51 DN 1“ 25 90.0 91.0 158.0 83.0 2.5 2. Retención E.070 1 1/2’’ 38 95.0 95.100 5’’ 127 180.000 1’’ 25 2’’ 51 A B E K gr 258.5 2.730 A 90.0 95.0 1.8 38.5 4.0 64.0 40. V.900 4’’101 136.0 260 1 1/2’’ 38 246.400 Válvulas de Seguridad: Válvulas de Retencion: • Elemento de regulación de la presión situado en el interior del cuerpo de la válvula para asegurar la imposibilidad de maniobras accidentales.0 6.000 6’’ 152 212.0 47. bajo pedido.100 10’’ 254 306.0 60.0 25.0 63.2 77.0 73. • Junta estanca de PTFE o.0 43.5 1.0 34.4 101.300 1/2’’ 12 74.0 3.5 64.0 4.0 59.0 3. se pueden regular hasta 12 Bar.200 2 1/2’’ 63 112.0 25.0 135. Dr.0 91.0 25.5 35.2 203.5 900 1 1/2’’ 38 95. • Se pueden regular de 0 a 5 Bar.300 6’’ 152 212.0 170.9 91.4 880 1’’ 25 94.940 3“ 76 163.0 995 2’’ 51 A L C K L 105.670 5’’ 127 180.8 38.480 4’’ 101 157.0 93.0 4. • Bajo pedido se pueden suministrar otros acabados.

Desmontaje en línea en el modelo K90. trabajado mecánicamente y pulido.0 780 1“ 25 2“ 51 3“ 76 110. A B 2 1/2” 63 168.7 19.0 22.0 16 3/4’’ 19 21. .0 60.4 77.0 19.0 159.400 4’’ 104 119.4 91.900 57W A A 1 1/2” 38 130.0 140.0 3.150 145.5 4.0 140 2’’ 51 64.8 50.0 159. conector.0 135. • Equipadas con mandos manuales o neumáticos.680 1“ 25 92.0 410 3’’ 76 91. • Cuerpo realizado mediante estampado en caliente.0 780 3/4” 19 100.8 5.6 5’’ 127 11.0 74.0 73.3 100.5 50.4 1.0 5.130 1 1/2” 38 130.0 38.1 50.200 5’’ 127 144.0 8’’ 203 13.0 12.1 1. • Bola alojada en el interior de las bridas con consiguiente aligeramiento de la estructura y reducción de las dimensiones.4 12.8 2.3 49. Membrana EL. SM.5 5.0 2.0 2“ 51 135.9 119.0 124. 48 V CA).5 63.0 35.0 80.0 47.0 72.0 166.0 5.1 50.000 A 2’’ 51 B C K gr 155. • Membranas de EPDM o PTFE.7 25.3 121.0 16 1/2’’ 12 21.100 V.4 50.9 91.7 840 1/2” 12 78.0 89.0 34. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensor.5 10.0 91.3 36.3 97.5 77.0 97.0 7. tratado térmicamente.4 25.0 76.200 3/4” 19 79.800 2 1/2” 63 168.8 4.1 4’’ 101 7. Material 316-L.5 1“ 25 92. SM K81 W90 K90 B C D gr 155.2 77.0 95.1 38.3 60.600 B B B B DN A Válvula Bola E.3 146.4 8’’ 203 217.0 95. B DN A B D gr DN A B K gr DN B K gr DN A B C 1/2” 12 78.0 25.850 Tapón Junta 57K K16 K40 182.7 760 1/2” 12 100.7 25.000 3’’ 76 190.0 50. Válvulas de Membrana: • Se pueden desmontar fácilmente.5 5.0 80. B B K D K C C DN 1 1/2’’ 38 138.630 2 1/2’’ 63 176. electroválvula (24 V CA.0 140.0 158.5 1.0 135.0 102.0 35.8 4.0 109.0 2.4 5.0 5.0 6’’ 152 13.0 50.0 60. • Mandos manuales y neumáticos de acero inoxidable AISI 316L para esterilizaciones a elevadas temperaturas.0 72.0 5.0 25.0 72.5 15. E.040 DN A B A C D gr 9.8 50. SM.040 2’’ 51 6.2 2 1/2’’ 63 6. Bola Extraible Sanit.3 194.1 3.67 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP V.5 4.0 102.070 2“ 51 145. W81 A Válvula Bola EL.0 1.0 47.0 5. V. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto.5 4.0 90.4 50. • Máxima presión de operación: 10 Bar. Membrana E.0 158.0 22.5 200 2 1/2’’ 63 77.1 2.0 34.8 38.2 7.0 105.0 1.5 3/4” 19 100.5 3.040 3’’ 76 190.5 1.2 1 1/2” 38 112.0 5.0 109.9 76.3 23.550 K A V.680 1’’ 25 6.0 50.600 2 1/2’’ 63 176.5 5.0 72.700 6’’ 152 166.5 4.0 3/4” 19 79.4 64.0 5. • Cierre perfecto y aislamiento completo de factores contaminantes exteriores.0 840 1/2’’ 12 4.140 1 1/2’’ 38 6.0 74.840 3“ 76 182. 24 V CC.0 217.2 63.5 1“ 25 110.0 570 4’’ 101 119.5 2.3 73. Los elementos internos son fácilmente accesibles durante las fases de lavado CIP en el modelo K81. • Junta sanitaria en el modelo K90.7 25.0 144.0 121.0 114.0 124.140 1 1/2” 38 112. Membranas de EPDM y soportes elásticos para las membranas de PTFE entretelados para otorgar mayor resistencia mecánica.4 1.480 DN C K gr 9.5 1.1 25.4 1.5 3’’ 76 6. Material 316-L • Fácilmente esterilizables. • Realizadas respetando rigurosamente los criterios y los tests establecidos por las normas 3-A.0 60.8 2.630 B C 2’’ 51 D A K C D C A 1 1/2’’ 38 138.5 64.040 64.0 89.2 50.2 5.0 5.0 760 1/2” 12 100.5 70 1 1/2’’ 38 50.0 47.2 2“ 51 135.8 64.0 80.0 114.0 47.5 16.0 87. microinterruptor (eléctrico o neumático).5 70 1’’ 25 50.0 Válvulas de Bola: • De fabricación sólida y robusta. EL. Bola Extraible Sanit.5 15.0 25.0 109.0 2.200 3/4’’ 19 4.

68 Gama Alimentaria .

Gama pressfitting de acero inoxidable .

70 Gama Pressfitting El sistema de prensado rápido para unión de tuberías con accesorios en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado hasta Ø 108 mm. .

refrigeración y aire comprimido. CUPRO-NIQUEL 90/10 • Para conducciones de agua salada. además de un acabado perfecto.). Pressfitting es la solución actual para instalaciones nuevas y también proyectos de rehabilitación de sistemas antiguos en diámetros desde 15 mm hasta 108 mm. obteniéndose mayores velocidades del fluido. ACERO GALVANIZADO • Para circuitos cerrados de calefacción. • Mínima pérdida de carga. en comparación con otros sistemas convencionales. mediante prensado. • Industria naval y astilleros (refrigeración de motor. Para conseguir este resultado. sentina.. como se demuestra en la mayoría de las aplicaciones en la industria alimentaria y farmacéutica. gases inertes y ciertos productos químicos (ácidos. • Menor conductividad térmica que otros materiales. etc. • Apto para conducción de aire comprimido.Gama Pressfitting PRESSFITTING Pressfitting es un sistema rápido. • Plantas desalinizadoras de agua de mar. evitando el proceso laborioso de soldar o roscar. en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado en el campo civil. consulten con nuestro departamento comercial 71 . derivados del petróleo. etc. Este sistema permite un gran ahorro de tiempos de montaje. • Excelente acabado decorativo evitando costos adicionales de pinturas o protecciones exteriores. eficaz y seguro para unión de tuberías y accesorios. • Tubos disponibles revestidos de polipropileno para evitar condensaciones. solo hay que asegurar una correcta deformación de tubería y accesorio durante el prensado. El sistema Pressfitting ofrece la gama completa de productos para conseguir este objetivo: • Accesorios • Tubos • Juntas tóricas • Máquinas para realizar el prensado INOXIDABLE • El acero inoxidable se considera un material higiénico. Para cualquier necesidad de tuberías y accessorios en cupro-níquel..). industrial y naval. contraincencios.

Le ofrece: • Una unión segura y rápida en frío. insertándolo en la pieza de unión hasta el tope y marque el tubo como referencia. La junta de elastómero EPDM. .. ésta y el tubo inox forman una unidad inseparable. • Reducción de mano de obra especializada. Abra la mordaza.72 Gama Pressfitting Un sistema práctico. • No es necesario tomar medidas preventivas contra incendios. seguro y rápido Secuencia del montaje 1 2 Desbarbe el tubo por dentro y por fuera para no dañar la junta. • Instalaciones empotradas.. no se pierde tiempo soldando. realiza el cierre y es inofensiva higiénicamente. Una unión a presión que forma una sola unidad inseparable Por la presión aplicada en el resalte de la pieza. ácidos. aplíquela en ángulo recto y efectúe el prensado. Corte el tubo en ángulo recto 4 3 5 Gire ligeramente el tubo. No emplee aceite ni grasa. • No es preciso limpiar la tubería. Examine si la junta está colocada apropiadamente. Se recomienda contactar con Hastinik para más información. • Fiabilidad en la instalación incluso en condiciones de uso severas. • No hay que manipular botellas de gas. Hay disponibles juntas de diversos materiales para aplicaciones especiales tales como conducción de derivados del petróleo. 6 Coloque la mordaza de prensar en la herramienta e inserte el perno de sujeción hasta que encaje. etc.

515 0.352 8.03 Límites de aplicación • Temperatura de trabajo +120ºC • Temperatura máxima (pico) 150ºC • Presión máxima: 16 bar • Depresión máxima: –0.351 0. 2.K Coeficiente de dilatación lineal 16.521 2.711 5.805 0.308 mecánicas Espesor mm Ø Ext.972 4.2 1.1 88.625 0.5 10-6/K (20÷200º C) Resistividad eléctrica (20º C) 0.302 0.2 1.043 1.0 P % Max. Si % Max.5 1.Gama Pressfitting Tubos sanitarios para unión con accesorios Pressfitting mediante sistema de prensado rápido Tubo Soldado Acero Inoxidable 316 L (1.0-18.0 Cr % 16.496 5. 0.03 Mn % Max. 1.5 Ni % 10-13 Mo % 2.5 73 .5 1. Mm Densidad 8000 Kg/m3 Calor específico (20º C) 500 J/Kg.Propiedades Mm Límite elástico Mínimo (N/mm2) 240 Alargamiento Mínimo % 40 Carga de rotura Mínimo (N/mm2) 500 Propiedades físicas Espesor mm Ø Ext. Mm 15 18 22 28 35 42 54 76.0-2.K Conductividad térmica (20º C) 15 W/m.751Ÿ1mm2/m Composición química C % Max.662 4.426 0.045 S % Max.5 2 2 2 Longitud m 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Contenido Peso Kg/m Agua L/M 0.95 bar Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.133 0.201 0. 0.083 3.4404) Dimensiones Ø Ext.195 1.804 1.9 108 Espesor mm 1 1 1. 0.258 1.

1 88.1 88.1 88. Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 Ø mm.1 88.9 108 Dimensiones A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 62 67 83 91 96 112 130 187 199 259 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Ø mm.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 80 80 84 90 102 120 139 226 255 304 40 38 42 42 48 56 63 116 127 148 Peso g 54 68 85 113 157 215 313 930 1340 1855 Ø mm.5D 1 41 40 Dimensiones Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Dimensiones en mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88.9 108 A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Curva 90º M-H Inox R= 1. 15 18 22 28 35 42 54 76.74 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Manguito H-H Inox Manguito de Alargo H-H Inox Curva 90º H-H Inox R= 1.5D Curva 45º H-H Inox R= 1.5D Curva 45º M-H Inox R= 1.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 50 51 56 68 74 94 125 144 172 8 8 9 8 14 10 18 15 16 16 Peso g 34 42 54 73 105 145 215 510 695 1035 Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 55 61 68 71 82 92 133 136 164 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 .5D 270 270L 2 Dimensiones Ø mm. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.

5 103 117.5 124.5 74 72.5 70.5 157 157 168.5 143 153 152 Peso g 45 53 56 65 69 77 90 95 113 141 155 169 207 226 246 430 465 560 775 800 975 1050 75 .1-42 76.5 85. Dimensiones L Z 36 37.5 179.5 42 48 64 67 78 16 19 24 26 33 43 47 Peso g 90 102 186 312 399 Peso g 88 105 148 258 432 478 825 Ø mm.1 108-88.5 75 155 167 177 215 Peso g 80 100 128 212 Dimensiones Ø Rosca A H mm.9-54 88.5 52. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 42 1 1/2 32 70 54 2 38 85 Dimensiones en mm.5 60 53 56 61 64 59.5 116. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 Salvatubo Central Inox Codo H-Rosca M Inox 85 92 Dimensiones Ø mm.5 181 208 204 42.5 89.5 76 93.5 42 50 64 16 19 24 26 33 L Z 36 37. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 47 48 48 65 202 215 225 280 Peso g 115 146 185 300 Dimensiones Ø Rosca A H mm. 18-15 22-15 22-18 28-15 28-18 28-22 35-15 35-22 35-28 42-22 42-28 42-35 54-28 54-35 54-42 76.5 49.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Salvatubo Lateral Inox Codo H-Rosca H Inox Manguito Reducción M-H Inox 86 90 246 Dimensiones Ø mm. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 72.5 64.1-54 88. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 54 59.9 A L Z 20 20 21 20 21 21 20 21 24 21 24 27 24 27 32 32 38 38 55 38 55 64 62.5 80 74 77 81 85 83.5 95 96.1 108-54 108-76.5 117.9-76.5 125 119 130.

15 1/2 20 35.9 88.9-35-88.5 73.2 18 1/2 21 36. 18-15-18 22-15-22 22-18-22 28-15-28 28-18-28 28-22-28 35-15-35 35-18-35 35-22-35 35-28-35 42-15-42 42-18-42 42-22-42 42-28-42 42-35-42 54-15-54 54-18-54 54-22-54 54-28-54 54-35-54 54-42-54 76.5 42 1/2 32 48 42 3/4 32 51 54 1/2 38 55 54 3/4 38 58 54 2 38 79 76.5 77 18.7 22 1/2 21 39 22 3/4 21 42 28 1/2 24 42 28 3/4 24 45 35 1/2 27 44.1 76.5 28.5 66 79 116.9-42-88.2 40.2 19.1-54-76.5 25. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 76.9 88.1 2 55 90 88.9-22-88.5 35 3/4 27 47.5 137.5 48.5 25.5 Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.9 88.1-42-76.9 108 A B L Z Z1 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 38.5 64 76.9 108-22-108 108-28-108 108-35-108 108-42-108 108-54-108 108-76.5 66 68 80 88 105 114 144 242 250 310 13 13 19 20 25.76 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Te Reducida H-H Inox Te Salida Central Rosca H Inox 130R 130RG Dimensiones Ø mm.7 42 43 45 46 47 47.1-108 108-88.5 49.1 76.1 88.1-28-76.9 3/4 64 76 88.7 23 26 29.5 25 25 25 25 25 34 34 34 34 34 34 66 66 66 66 66 61 61 61 61 61 61 77 77 77 77 77 77 77 19.9 88.1 76.5 25.5 25 25 34 34 34 66 66 61 61 77 77 Peso g 74 86 110 126 174 154 182 198 234 245 348 363 775 960 1190 1920 1490 1720 2270 Te Igual H-H Inox 130 Dimensiones Ø mm.5 34 41 61.5 28.1-88.5 68 80 80 88 88 88 105 105 105 105 114 114 114 114 114 144 144 144 144 144 144 242 242 242 242 242 250 250 250 250 250 250 310 310 310 310 310 310 310 13 19 19 20 20 20 25. Peso g 74 98 102 129 132 136 137 174 178 194 222 232 234 242 258 320 350 380 365 365 394 1000 1005 1028 1028 1150 1160 1180 1255 1277 1297 1435 1780 1860 1820 1890 1900 2040 2250 Dimensiones Ø Rosca A B mm.7 22 22 25 25 26 27.5 25.5 51 52 53 56 60 58 59 60 63 67 73 71 74 78 84 90 78 81 85 91 97 123.5 25 34 66 63.5 66 66 67 68 68 77.9-108 A A1 B L Z Z1 21 21 21 24 24 24 27 27 27 27 32 32 32 32 32 38 38 38 38 38 38 55 55 55 55 55 64 64 64 64 64 64 78 78 78 78 78 78 78 20 20 21 20 21 21 20 21 21 24 20 21 21 24 27 20 21 21 24 27 32 21 24 27 32 38 21 24 27 32 38 55 21 24 27 32 38 55 64 39.5 128 154.1 3/4 55 69 76.9-28-88.9-54-88.5 52.5 31 31 32 32 33 38 38 39 39 40 41 50 50 51 52 52 57 57 58 59 59 68.1 88.9 88.1-35-76.9-76.1-22-76.9 2 64 97 108 3/4 78 85 108 2 78 106 L Z 66 68 80 80 88 88 105 105 114 114 144 144 144 242 242 250 250 310 310 13 13 19 19 20 20 25.5 Peso g 64 80 108 148 200 282 422 1270 1430 2865 .7 44 50 56.5 87 90 94 100 106 132.5 27.

5 46 48 51 48 51 51 57 57 62 83 132 140 Peso g 65 119 64 89 87 89 157 98 106 119 196 115 179 240 204 228 246 423 961 1143 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 28 29. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 76.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Tapa Inox Entronque Hembra Inox Entronque Macho Inox 300M 149H 149M Dimensiones Ø mm.5 31 35 48 58 65 97. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 104.9 108 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 59 63 66 75 83 104 118 172 192 226 Peso g 16 48 54 82 115 173 260 423 470 670 Ø mm.5 46 48 43. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88. 77 .5 125.9 108 Peso g 46 84 66 87 100 90 148 155 169 172 170 198 366 248 270 406 618 Ø mm.1 88.5 Peso g 24 30 41 51 71 100 154 436 560 820 Ø mm. 15 15 18 22 28 35 42 54 Rosca A L 1/2 3/4 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 20 20 21 21 24 27 32 38 51 57 57 60 65 70 77 97 Peso g 72 116 120 142 254 286 502 508 Dimensiones en mm.5 46 43. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 Dimensiones Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 39 42 39 42 39 42 45 44 47 49 50 53 55 56 58 64 71 Tapa Inox Entronque C/Tuerca H-H Inox 300 149HL Dimensiones Ø mm.9 Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 2 1/2 3 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 55 64 43.1 88.5 46 43.

5 14 14 14 14 18 18 K L 55 52 55 53 65 56 75 59 90 63 100 69 110 75 130 101. 15 18 22 28 35 42 54 76. Ø mm. 15 18 22 Dimensiones Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 1/2 3/4 13 13 17 5 5 6 43 43 51 40 40 44 30 30 34 34 34 40 20 19 23 Peso g 104 110 148 Ø mm.5 11. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Peso g 172 Dimensiones A B D G 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 12 12 14 14 14 14 14 14 16 16 80 80 90 100 120 130 140 160 190 210 11.9 108 A B D G K L Agujeros 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 14 14 16 16 16 16 18 18 20 20 95 95 105 115 140 150 165 185 200 220 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 65 65 75 85 100 110 125 145 160 180 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 Peso g 558 576 760 925 1340 1505 1890 2250 3200 3620 .1 88.5 Agujeros 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Peso g 448 360 655 594 1130 1350 1145 1580 2480 3780 Dimensiones en mm. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 170 125.5 150 108.5 11.1 88.78 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Codo Placa Inox Codo Placa 3 Vias C/Salida HR Inox 93R 94R Dimensiones Ø mm.5 11. 15 Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 13 5 45 56 32 39 40 Manguito C/Brida PN 6 Inox Manguito C/Brida PN 10/16 Inox 4 7 Dimensiones Ø mm.

5 404 1. Roscadas Cruz Reductora Inox 180A 180B 180R Cruz (Ø28-108mm) A=B=C=D L = Dimensión del manguito Cruz (Ø28-108mm) A y B rosca M o H (Ø11/2”-2”) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Cruz reductora (Ø28-108mm) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Collarin PN 6 Inox Collarin PN 10/16 Inox Latiguillo Inox 5 6 14 Espesor Brida loca Brida loca Dimensiones A D 27 22 32 28 40 35 46. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 93 93 98 Peso g 500 500 625 Ø mm.5 208 1.9 110 108 C H 58 68 78 88 102 122 138 158 6 6 6 6 8 8 10 10 Espesor Peso S g 1.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola H-H Pomo Inox Válvula Bola H-H Palanca Inox Válvula Bola H-H Cap Inox 10A 10B 10C Dimensiones Ø mm.9 110 108 C H 50 60 70 80 90 110 128 148 6 6 6 6 8 8 10 10 Dimensiones Espesor Peso S g 1. * Sujeto a disponibilidad Peso g 400 390 525 79 .5 42 59 54 78 76.5 426 1. 15 18 22 DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 58 25 ÷ 58 28 ÷ 62 74 74 78 Cruz Inox Cruz Inox Con Deriv.5 554 2 825 2 1115 2 1400 A D 27 22 32 28 40 35 46.1 91 88.5 266 1.5 302 1.1 91 88.5 695 2 985 2 1325 2 1605 Fuelle: Acero inox 316 Malla: Acero inox 316 Longitud a petición Dimensiones en mm.5 42 59 54 78 76. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 92 92 95 Peso g 500 500 625 Ø mm.5 232 1.5 475 1.5 344 1.

15 18 22 28 35 42 54 76.Amarillo Ø mm. 12 15 18 22 28 35 42 54 64 66.4 31 37.Negro Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 .1 88.1 88.Marrón Ø mm.4 133 147.9 108 Peso g 534 542 775 1160 1780 2900 4480 7350 12500 22750 Ø mm.9 108 Dimensiones en mm. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Dimensiones A C H L L1 M 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 22 23.5 119 151 105 110 110 130 130 160 160 235 245 330 Junta EPDM . Junta FKM .1 88.1 88.7 76.80 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola Paso Total PN 16 Inox Válvula Retención PN 16 Inox 10D 9 Dimensiones Ø mm.9 177 203 230 307 336 428 45 48 51 55 65 73 81 110.9 108 A C L P 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 25 25 28 30 36 42 50 56 60 70 133 135 144 152 166 184 208 268 286 330 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 Junta NBR .1 88.9 108 Peso g 1230 1332 1730 1700 3920 4510 5360 7010 12240 14792 Junta HNBR .Verde Ø mm.9 47 57 68 86 98 126 57 62 67 85 85 100 110 130 140 170 112 119. 15 18 22 28 35 42 54 76.

81 . 5 Mordazas desde Ø 12 mm hasta 54 mm.Gama Pressfitting Herramientas y accesorios 1 2 Herramienta eléctrica para ø de 12 a 54 mm. 6 Escariador manual exterior/interior. 4 Herramienta manual para ø de 12 a 54 mm. Cortatubos con cuchilla para acero/inox. 7 Herramienta electrohidráulica para Ø de 76. Para tubos de Ø 10 mm hasta 54 mm.1 hasta 108 mm. 3 Herramienta eléctrica con acumulador para ø de 12 a 54 mm.

82 Gama Pressfitting .

Gama decoración y estrutural de acero inoxidable .

5 3 0.852 5.999 1.711 3.204 6.141 3.035 2.906 4.559 1.485 1.536 1.444 2.368 2.498 2.878 2.338 1.521 1.177 1.901 0.3 Espesor mm.865 0.565 0.445 0.375 1.661 2.803 1.275 0.024 3.000 4.772 0.067 2.726 0.701 0.326 0.498 4.850 4.937 1.226 1.977 1.909 1.166 1.619 1.177 1.256 1.458 1.036 3.014 1.466 1.247 1.153 2.099 3.801 0.629 2.155 3.819 4.052 1.822 1.3 22 23 25 26.760 3.805 0.847 1.470 0.715 0.817 0.277 1.857 0.4 43 45 48 48.415 1.258 1.653 1.157 2.526 0.953 2.371 1.971 1.059 2.624 2.417 0.988 5.618 3.770 0.939 1.722 1.306 2.351 0.304 2.394 0.744 0.739 1.2 0.184 1.426 0.695 0.403 3.226 4.354 6.659 1.501 0.316 1.304 4.480 2.676 0.325 0.795 1.405 3.515 2 0.8 51 53 60.9 101.227 1.861 2.005 3.103 4.531 3.776 0.954 0.037 1.352 4.758 1.604 0.453 7.028 2.402 1.1 80 84 88.967 1.413 4.859 1.3 63.237 1.872 2.756 4.573 2.556 1.023 2.888 8.446 1.801 0.409 6.254 2.454 2.588 1.247 1.779 2.903 2.502 1.209 1.108 5.591 3.3 50 50.635 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: AISI-304/304 L Bajo pedido se pueden fabricar en otras calidades Acabados: Ver página 13 1.508 0.221 1.161 3.329 2.085 6.538 1.977 1.789 0.803 1.649 0.552 1.102 5.006 4.527 1.852 1.127 1.565 1.607 4.404 2.404 2.427 1.625 0.979 2.080 3.948 3.507 0.107 4.859 1.002 1.978 2.496 1.473 2.551 0.106 1.819 0.497 0.146 1.985 3.920 3.258 5.653 1.505 0.238 1. 1 0.209 2.070 1.502 1.016 1.361 .283 3.152 1.052 1.178 2.848 2.033 5.9 28 30 32 33 33.587 7.657 0.926 0.545 0.406 1.380 3.6 0.6 104 108 114.635 1.620 0.808 0.5 70 73 76.925 0.252 1.096 1.218 1.535 2.138 1.415 0.352 2.930 2.319 2.302 1.747 1.776 1.053 2.601 0.490 1.84 Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable austenítico D T Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm mm 12 14 15 16 18 20 21.651 0.302 1.491 5.867 2.5 0.740 2.251 2.078 1.7 35 38 40 42 42.258 1.784 6.974 3.686 2.970 1.409 1.737 0.802 2.883 0.308 5.851 0.871 1.995 1.027 1.601 0.476 0.348 2.301 3.881 1.604 6.283 1.956 0.385 0.596 1.934 2.376 0.554 2.634 1.556 3.577 0.286 1.655 0.545 5.263 4.537 0.102 1.407 7.606 3.960 3.222 2.728 1.488 2.003 2.058 1.183 1.

059 5.2 0.Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable ferrítico D T Peso (Kg/m) Diámetro Ø mmmm exterior 20 22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 53 54 55 57 58 60 63.723 6.869 4.414 1.570 5.690 1.478 3.661 1.106 3.8 0.830 7.5 0.708 0.984 2.830 5.365 4.330 2.743 4.724 3.464 2.258 5.290 1.358 1. 1.156 6.917 1.9 90 95 101.345 2.669 3.763 0.688 0.036 1.317 3.170 1.509 2.899 2.464 2.314 1.357 5.559 0.200 6.389 1.786 1.348 1.853 6.276 5.117 4.675 3.166 1.069 3.857 0.389 1.854 1.928 2.589 5.587 1.006 1.494 2.730 1.141 1.452 1.530 2.953 1.821 3.750 1.613 4.669 4.251 3.521 0.916 1.4509 (441).155 1.616 1.3 120 127 129 130 139.795 1.990 2.065 2.571 1.050 3.282 2.135 1.306 2.780 5.022 5.629 2.349 6.102 2.141 5.967 1.550 1.095 1.060 1.885 1.874 0.804 1.133 2.491 3.888 3.5 65 70 76.290 1.299 6.920 3.044 3.303 1.893 0.036 4.393 1.595 0.017 1.754 2.940 5.843 0.589 85 .215 1.286 2.562 4.362 2.062 2.986 1.877 3.160 4.408 4.067 4.839 2 0.488 1.373 3.769 0.259 1.610 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: 1.719 0.214 1.579 2.125 3.637 1.246 1.619 0.6 104 108 110 114.902 1.618 1.812 0.4512 (409).455 4.381 2.741 4.7 155 Espesor mm.710 1.047 2.918 0.798 0.196 4. 1 0.152 2.482 1.176 2.542 1.507 1.310 4.598 2.678 5.992 1.548 2.601 1.714 3.339 1.705 1.091 1.670 0.4510 (439) 1.962 4.937 4.813 3.778 2.471 0.1 80 84 85 88.292 3.432 1.375 2.229 2.775 2.728 2.463 1. 1.

502 1.109 1.2 0.536 0.995 1.805 0.851 1.925 1. 1 0.659 0.649 0.536 0.375 1.452 0.954 0.5 x 20 41 x 20 41.452 0.27 x 15.653 .620 0.4 x 8 30 x 15 30 x 20 35 x 15 38.146 1.929 0.925 0.016 1.620 0.8 22 x 12 24 x 13 25.772 0.426 0.8 x 11.898 0.Gama Decoración y Estructural Tubería soldada oval de acero inoxidable S B 86 A Peso (Kg/m) AxB A xmm B mm 21.801 0.426 0.776 0.247 1.172 1.588 1.854 0.977 0.611 0.819 0.659 0.5 x 20 50 x 10 Espesor mm.727 0.502 1.146 1.302 1.854 1.5 0.258 2 0.505 0.801 0.676 0.808 1.505 0.776 0.88 48.209 1.

272 39.601 0.943 10.814 2.893 27. Perfiles tubulares de acero inoxidable para puertas y ventanas 1A Espesor mm 1.2 Kg/m 1.033 3.279 7.304 1.698 1.341 5.081 4.635 3.176 1.097 2.538 0.112 1.538 12.294 0.771 3.255 8.347 0.473 7.703 5.2 1B Kg/m 1.555 9.613 0.323 18.818 9.807 37.422 0.413 11.375 4.618 1.417 0.344 11.133 15.728 2 0.602 4.495 1.805 15.298 31.878 1.452 2.236 2.091 1.430 9.513 23.140 1.2 0.251 1.814 3.516 6.5 0.124 3.501 0.432 3.453 0.738 25.728 4.379 1. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas. rogamos consulten.701 1.426 6.857 0.910 18.293 3.913 23.223 7.065 25.495 1.659 2 .497 7.932 1.485 0.2 1C Kg/m 1.858 2.Gama Decoración y Estructural Tubos cuadrados de acero inoxidable T A Peso (Kg/m) Espesor mm.359 14.68 Espesor mm 1.686 1.807 12.258 14.129 18.793 3 4 5 2.837 2.127 1.921 1.410 1.336 2.349 8.090 3.772 0.38 87 .531 9.709 0.729 0.39 Calidad de material: AISI 304 Espesor mm 1.559 5.921 1.628 5.831 4.004 6.58 6 22.979 7.247 Normas de fabricación: EN 10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.576 0.366 5.901 1.645 3.167 2.661 0.118 31.5 0.133 2.771 4.651 0. Dimensión mm AxA 10 x 10 15 x 15 16 x 16 20 x 20 25 x 25 30 x 30 35 x 35 40 x 40 45 x 45 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 120 x 120 150 x 150 200 x 200 250 x 250 1 0.277 1.469 12.

124 3.979 6.359 15.741 10.693 0.171 1.129 5.771 4.88 Gama Decoración y Estructural Tubos rectangulares de acero inoxidable T B A Peso (Kg/m) Espesor mm.453 14.176 1.259 1.464 12.167 2.473 6.133 13.641 5.133 1.430 8.169 9.140 1.409 3.236 2.335 1.921 1.618 1.910 18.617 5.065 27.027 5.901 1. Dimensión mm AxB 20 x 10 20 x 15 25 x 10 25 x 15 30 x 10 30 x 15 30 x 20 35 x 20 40 x 10 40 x 15 40 x 20 40 x 27 40 x 30 50 x 10 50 x 20 50 x 25 50 x 30 50 x 40 60 x 10 60 x 20 60 x 30 60 x 40 70 x 20 70 x 40 80 x 20 80 x 30 80 x 40 80 x 50 80 x 60 100 x 40 100 x 50 100 x 60 100 x 80 120 x 40 120 x 60 120 x 80 150 x 50 150 x 100 160 x 80 200 x 100 1 0.617 7.430 8.250 4.495 1.979 5.379 1.054 3.223 7.133 13.495 1.304 1.469 1.033 3.304 1.602 4.237 23.167 2.229 4.426 5.555 9.406 2.473 6.932 1.825 0.124 2.258 14.426 5.738 8.176 1.004 5.805 2.858 2.852 0.516 5.097 2.452 2.279 7.874 7.410 16.814 3.363 3.293 3.781 0.038 5.432 4.279 6.5 3 4 5 6 1.686 1.133 2.533 0.413 11.036 1.613 0.410 1.083 12.304 1.336 2.081 4.834 3.387 9.038 4.246 1.736 11.613 0.453 0.618 1.255 7.017 1.538 11.538 0.097 2.344 11.223 7.112 1.559 5.495 1.538 10.496 13.532 3.016 1.091 0.036 2.686 1.772 0.634 0.995 6.037 2.047 4.729 0.344 9.932 1.259 1.229 3.399 1.004 5.090 3.771 3.661 0.645 2. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.292 2.090 2.124 3.409 3.083 9.858 2.824 6.324 18.298 10.452 2.310 18.410 16.645 3.921 1.814 2.531 8.728 4.548 14.952 7.021 7.635 3.837 2.575 2.359 12. .323 19.812 9.016 1.635 2.943 9.324 14.140 1.641 6.807 11.020 1.772 0.336 12.495 1.582 11.575 2.837 2.831 3.251 1.496 12.893 8.033 3.781 0.635 2.831 4.237 18.818 7.406 2.341 6.133 2.379 1. rogamos consulten.251 1.771 4.729 0.807 11.081 3.366 4.980 3.515 2.2 0.807 Normas de fabricación: EN-10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.852 0.901 0.323 15.547 1.654 1.559 4.628 5.728 2 2 .771 3.081 5.5 0.533 0.366 4.602 4.814 2.091 1.728 12.432 3.654 1.021 6.091 1.336 2.738 1.097 1.250 3.618 1.432 2.293 3.531 9.387 7.818 9.112 1.728 15.044 1.634 0.771 2.685 5.017 0.022 22.236 2.410 1.513 23.

70 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.60 ± 0.30 ± 0.25 ± 0. 30. 50. 10 12. 15. 80 90 40. 25.15 ± 0.30 ± 0.Gama Decoración y Estructural Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares Lados B mm.20 ± 0.20 ± 0.6T ) R ) 2.25 ± 0.30 ± 0. 30. 20 25 10. 40. ± 0. 100 40. 80.2 mm. 20. 10 12. 40. 2.7 15 18 10. 50 34 20. 70 20. 60. 60 40.65 ± 0.0 mm Radio del vértice: 1. 30. 34 20. 40. 15.50 ± 0. 50. 60 50 Tolerancia mm. 30.7 15 18 20 25 30 34 35 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120 150 H mm. 25.35 ± 0.25 ± 0. 60.40 ± 0.30 ± 0. 1. 34.4T Perpendicularidad de las caras: (90±1)º Torsión Lado ) 30 mm : ) 3 mm Lado > 30 mm : lado 10 89 . 40 45 20. 35 11 20.0 mm máx. 25.1 mm Sin laminar: espesor ) 3 mm espesor > 3 mm máx.70 Espesor: ±10% del espesor nominal Flecha: 2 mm/metro Longitud: 5000 ) L ) 6000 mm : -0 +10 mm 6000 ) L ) 9000 : -0 +20 mm Altura del cordón interno de soldadura Laminado: +0. -0. 50.15 ± 0. 30 20.25 ± 0.

916 EC mm 27 30 32 36 41 46 50 55 Peso Kg/m 4.00 1420.154 0.050 0.60 81.320 38.50 554.799 Lado mm 25 30 32 35 40 Peso Kg/m 4.435 0.302 0.10 355.140 3.30 Ø mm 260 270 280 285 290 300 320 330 340 350 360 380 400 410 420 430 440 445 460 480 500 525 550 Peso Kg/m 416.065 8.880 12.333 0.980 Tolerancia dimensional: ISO h7.042 1.430 14.360 67. 304/304 L.10 385.680 0.616 12.200 15.510 55.502 0.54 88.782 1.00 1220.00 1193.313 7.785 1.495 4.551 3.466 2.080 61.60 246.90 Gama Decoración y Estructural Barra redonda.50 483.834 5.900 19. ISO h9 Barra cuadrada Lado mm 5 6 8 10 12 Peso Kg/m 0.395 0.460 44.00 671.680 39.80 211. cuadrada y hexagonal de acero inoxidable EC Barra redonda Ø mm 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 Peso Kg/m 0.168 Ø mm 27 28 30 32 34 35 36 38 40 42 45 48 50 52 55 58 60 65 68 70 75 80 85 Peso Kg/m 4.33 104.099 0.00 1304.78 96.490 30.332 1.222 0.630 23.00 1699.530 1.149 1.038 9.454 3.200 26.387 1.290 3.90 1035.00 712.551 0.750 28.00 Lado mm 14 15 16 20 22 Peso Kg/m 1.617 0.956 6.80 518.90 985.740 1.460 EC mm 13 14 15 16 17 19 22 24 Peso Kg/m 1.050 28.552 7.00 222.80 167.240 43.650 20.283 0.118 6.20 199.170 0.80 449.00 1139.40 500.90 178.127 7.000 20.903 9.196 0.990 8.549 6.965 2.520 Ø mm 90 95 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 165 170 180 185 190 200 210 220 230 240 250 Peso Kg/m 49.260 38.766 2.60 271.60 889.025 0.823 0.984 3.979 Calidad de material: AISI 303.998 2. 316/316 L Acabados: Ver página 13 .208 1.130 Barra hexagonal EC mm 5 6 7 8 9 10 11 12 Peso Kg/m 0.80 798.97 74.00 1087.40 326.570 EC mm 60 65 70 75 80 90 95 100 Peso Kg/m 24.80 138.560 Lado mm 45 50 55 60 70 Peso Kg/m 15.245 0.226 2.961 8.720 33.810 11.00 1541.010 3.90 631.864 10.853 4.480 14.90 298.539 1.660 18.746 0.888 1.906 7.70 157.410 16.00 1865.720 22.65 67.390 17.20 120.499 0.30 754.210 34.64 61.470 28.578 1.94 55.

45 4.39 2.99 9. 2 0.40 39.39 2.58 3.23 21.48 0.95 8.36 7.95 1.06 7.57 5.98 3.40 0.79 1.16 7.16 0.15 27.86 3.72 0.23 2.85 9.60 0.58 2.54 2.82 4.78 3.90 9.82 4.55 23.54 10.78 2.27 1.12 31. Acabados: Ver página 13 8 10 12 0.32 0.54 Norma de fabricación: EN 10088-2 Tolerancias: EN 10051 Calidad de material: AISI 304/304 L.82 5 0.40 0.90 1.13 18.55 28.19 1.13 4.63 8.20 6.91 2.29 0.77 5.71 4.72 6.84 23.72 6.66 23.35 2.50 6.31 19.07 1.48 15.09 5.11 1.40 91 .68 7.98 27.82 4.72 0.82 3.91 2.84 21.42 9.86 3.36 0.10 3.90 5.88 7.98 4.83 0.23 2.34 11.77 14.58 3.72 1.48 0.Gama Decoración y Estructural Pletinas de acero inoxidable DIN 1017 .15 2.84 13.20 6.43 1.54 10.18 3.50 3.57 5.13 15.43 1.08 15 20 25 30 35 40 3.54 2.95 1.91 2.77 5.36 7.70 18.64 0. 316/316 L.25 14.99 1.49 11.98 4.60 0.68 7.80 3 0.60 11.40 13.29 4.84 2.53 4.47 31.79 1.29 4.55 1.58 3.98 25.86 3.39 4 0.56 14.45 12.95 6 0.67 1.95 1.72 6.48 0.77 5.13 13.99 2.19 1.18 1.34 3.19 1.27 8.43 1.12 4.18 3.15 2.24 10.32 0.75 9.59 1.48 0.48 12.49 19.36 14.39 2.29 3.00 7.70 18.74 16.16 7.93 15.64 0.26 17.56 0.80 0.85 9.55 31.94 1.18 3.77 8.07 2.24 0.16 9.80 0.88 7.59 1.39 1.24 0.27 1.81 11.25 5.54 12.67 1.96 6.EN 10 088 2 Peso teórico de las pletinas Kg/m Ancho Amm xB 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 200 Espesor mm.77 50 11.99 2.77 5.39 2.59 9.17 5.17 5.57 0.42 10.62 23.501 0.71 5.37 4.70 15.19 0.59 1.13 11.63 8.77 5.42 5.72 0.96 7.74 16.59 1.91 2.18 3.40 19.38 0.

5 ± 0.92 Gama Decoración y Estructural Ángulos de acero inoxidable Dimensiones A xA mm Tolerancias Lados mm 20 x 20 25 x 25 30 x 30 40 x 40 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 ± 1.5 ± 0. mm ± 0. mm Peso Kg/m ± 0.98 3.10 .77 2.6 2.6 ± 0.0 ± 3.0 ± 3.37 1.5 ± 1. mm Peso Kg/m ± 0.0 ± 4.50 Ejecución: Laminados en caliente.85 5 6 Tol. 3 Tol.6 4 Peso Kg/m 0.6 1.81 7 Tol. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L Bajo demanda se pueden producir medidas especiales en perfil soldado por láser. Longitudes: Suministro de 5 a 7 metros. mm Peso Kg/m ± 0. mm Peso Kg/m ± 0. tratados térmicamente y decapados.80 Tol.6 ± 0.50 10 Tol.5 ± 0.0 Espesor mm.8 15.6 ± 0.4 ± 0.6 4. mm Peso Kg/m Tol.7 9. 8 Tol.45 3.0 ± 2.5 ± 2.0 ± 3. mm Peso Kg/m ± 0.09 ± 0.0 ± 2.89 1.48 5. Tolerancias: Según DIN 1028.13 1.7 7.

70 41.43 1.00 23.78 1.00 24.50 18. con tratamiento térmico y decapados o Tolerancias: Según DIN 1026.00 1517.90 39.90 10.40 15.89 4.30 6.10 25.42 2.90 81.60 15.30 33.26 0.16 2.67 1.24 2.71 5.44 10.00 946.72 0.00 750.40 13.72 8.64 17.00 262.10 35.40 17.60 24.00 496.65 8.40 21.00 121.10 3.27 2. Suministro en largos de 5 a 7 metros.00 31.30 2.80 56.80 19.63 0.93 1.50 81.80 14.80 13.00 165.10 25.20 33.90 2.29 2.50 3.00 401.05 10.67 2.00 455.08 2.00 92.40 16.81 2.10 7.42 0.60 18.80 118.40 31.00 34.35 0.41 1.09 9.90 14.50 66.20 7.00 168. Suministro en largos de 5 a 7 metros.00 114.90 5.50 12.90 16.50 Tolerancias: Según DIN 1024 Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.58 5.04 2.10 22.70 12.41 1.90 66. con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.90 16.42 7.88 1.80 1.00 149.00 ly cm4 0.80 40.19 1.00 Wx cm3 0.74 5.28 4.30 20.90 12.60 30.70 108.40 0.5 120 x 60 x 6 x 6 130 x 65 x 6 x 6 130 x 65 x 9 x 9 140 x 70 x 6 x 6 140 x 70 x 7 x 7 140 x 70 x 9 x 9 150 x 75 x 6 x 6 150 x 75 x 9 x 9 160 x 80 x 6 x 6 160 x 80 x 8 x 8 180 x 90 x 6 x 6 180 x 90 x 9 x 9 200 x 100 x 6 x 6 200 x 100 x 8 x 8 200 x 100 x 10 x 10 220 x 80 x 10 x 13 240 x 85 x 18 x 22 Peso Kg/m 1.97 1.20 103.00 1907.83 4.00 149.70 118.01 1.69 59.90 7.00 231.00 19.90 7.90 18.5 40 x 20 x 3 x 3 40 x 20 x 4 x 4 50 x 25 x 3 x 3 50 x 25 x 5 x 6 60 x 30 x 6 x 6 80 x 40 x 3 x 3 80 x 40 x 4 x 4 80 x 40 x 5 x 5 80 x 40 x 6 x 6 80 x 45 x 6 x 8 100 x 50 x 4 x 4 100 x 50 x 5 x 5 100 x 50 x 6 x 6 100 x 50 x 6 x 8.46 18.70 24.80 6.40 1.22 4.16 7.26 0.15 3.00 609.30 120.80 4.80 2.90 10.00 14.80 19.80 17.30 0.27 1.30 29.40 12.60 12.90 38.85 0.50 1.90 12.90 1.79 1.80 4.20 558.48 0.80 15.61 3.12 1.72 2.82 9.00 683.80 70.90 17. 93 .20 1.10 81.50 17.55 1.00 390.20 113.00 210.60 2.84 3.00 850.00 Wy cm3 0. Denominación T 20 25 25 30 30 40 40 50 60 70 80 90 100 100 120 Dimensiones mm hxbxsxt 20 x 20 x 4 25 x 25 x 3 25 x 25 x 4 30 x 30 x 3 30 x 30 x 4 40 x 40 x 4 40 x 40 x 5 50 x 50 x 5 60 x 60 x 6 70 x 70 x 7 80 x 80 x 8 90 x 90 x 9 100 x 100 x 8 100 x 100 x 10 120 x 120 x 13 Peso Kg/m 1.00 1490.06 8.91 1.37 0.30 Area cm2 2.71 2.42 0.70 97.00 Wy cm3 0.00 538.69 1.37 11.20 29.26 7.50 21.52 lx cm4 2.59 0.00 231.50 7.38 4.20 71.00 146.50 9.72 0.99 6.50 Perfiles en “U” producidos en caliente.90 1.16 1.00 2310.70 1.20 40.80 48.00 93.80 24.20 13.13 1.00 9.53 0.04 2.00 191.00 169. soldados por láser.62 2.55 5.30 3.52 2.36 1.96 2.00 287.60 24.46 0.70 Perfiles en “T” producidos en caliente.85 3.55 0.72 2.41 0.50 75.64 0.90 11. de acero inoxidable s h x ey t y b Denominación U 30 40 40 50 50 60 80 80 80 80 80 100 100 100 100 120 130 130 140 140 140 150 150 160 160 180 180 200 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 30 x 15 x 4 x 4.05 2.84 0.00 2880.70 18.06 1.55 8.70 31.80 72.40 27.12 3.12 1.90 10.10 1.90 1.75 0.40 25.23 5.00 300.28 2.42 1.27 2.98 2.17 14.13 7.90 50.20 12.60 12.86 6.90 25.55 12.71 0.70 189.80 5.00 82.90 18.00 121.60 32.56 2.80 23.10 20.00 45. ey cm 0.20 143.Gama Decoración y Estructural y Perfiles en “U” y en “T”.18 2.80 24.80 17.52 0.80 20.80 2.00 43.00 229.10 8.60 13.20 73.10 24.00 227.70 20.20 ey cm 0.00 3.00 350.27 2.08 7.20 84.28 11.30 16.60 10.78 0.50 1.20 54.44 lx cm4 0.00 5467.49 2.00 180.57 5.60 30.74 2.87 5.90 11.10 21.20 5.89 0.80 ly cm4 0.60 58.00 60.30 30.96 1.40 1.90 79.00 Wx cm3 1.57 8.40 15.00 398.20 46.40 83.65 2.93 2.50 25.22 6.65 0.10 Area cm2 1.42 3.64 0. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.50 48.00 1092.50 4.64 11.80 20.10 3.

5 140 x 140 x 7 x 12 140 x 140 x 9 x 12 150 x 150 x 7 x 10 160 x 160 x 10 x 13 160 x 160 x 12 x 20 180 x 180 x 15 x 15 200 x 200 x 8 x 12 250 x 250 x 9 x 14 300 x 300 x 10 x 16 Peso Kg/m 17.00 7116.00 474.00 Wx cm3 76.40 29.20 128.60 lx cm4 381.00 1461.00 75. y x h x s t y b Denominación IPE 80 100 120 140 160 160 180 180 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 80 x 46 x 3. Area cm2 7.00 480.34 15.70 37.00 911.40 28.8 x 5.70 35.20 45. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.60 292.80 26.70 29.9 160 x 82 x 10 x 12 160 x 82 x 10 x 13 180 x 91 x 9 x 11 180 x 91 x 12 x 13 200 x 100 x 10 x 12 200 x 100 x 12 x 12 220 x 110 x 15 x 20 240 x 120 x 16 x 20 Peso Kg/m 6.00 Wy cm3 26.40 33.00 2290.00 Perfiles IPB producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.00 ly cm4 132.20 50.40 100.70 56.50 16.2 100 x 55 x 5.00 308.00 12.30 56.62 5.40 33.60 40.00 867.00 10800.90 45.50 64.90 11.10 20.70 43.80 72.00 159.20 9.00 217.5 x 11 120 x 120 x 10 x 12.29 11.00 219.50 34.10 78.00 1640.60 35.90 26.94 Gama Decoración y Estructural y Perfiles “IPB” y “IPE” de acero inoxidable x h x s t y b Denominación IPB 100 100 120 120 140 140 150 160 160 180 200 250 300 Dimensiones mm hxbxsxt 100 x 100 x 6 x 8 100 x 100 x 6 x 10 120 x 120 x 6. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.10 76.00 286. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.00 152.00 1490.40 32.50 152.00 3650.00 1349.00 4800. Tolerancias: Según DIN 1025.90 12.90 164 173 206 229 262 271 473 546 ly cm4 8.7 120 x 64 x 7.20 lx cm4 82.10 102.60 16.00 449.80 31.50 37.00 1596.40 35.00 563.20 32.00 .00 2470.60 34.20 36.40 57.70 8.00 452.90 41.90 26.00 21922. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.00 337.50 78.40 72.00 360.80 42.00 4044.10 55.00 Perfiles IPE producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.50 43.00 163.20 90.30 42.40 77.7 x 6.90 35.00 57.30 62.30 27.00 392.70 26.40 177 344 546 1320 1388 1858 2060 2619 2710 5206 6550 Wx cm3 20.00 528.30 37.00 212.80 92.60 33.20 45.00 530. Tolerancias: Según DIN 1025.90 Area cm2 21.00 174.5 x 7 140 x 73 x 4.10 60.20 61.7 x 5.00 166.30 76.00 814.60 109 120 143 158 186 188 437 468 Wy cm3 3.00 977.00 1520.80 42.50 79.80 76.20 31.

para ser montados evitando soldaduras. La unión de los accesorios aquí relacionados. Para ver gama dimensional rogamos consulten. se realiza con un sistema de enchufe (mediante pegamento especial “Loctite 638”) o bien roscado.Gama Decoración y Estructural Accesorios para decoración de acero inoxidable Accesorios fabricados en acero inoxidable Aisi 304. Acabado estandard satinado exterior gr 320. 95 .

96 Gama Decoración y Estructural .

Productos planos para equipos a presión. 3.4526 1. S/EN-10204. Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0.4509 1. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240).4510 1.Gama Decoración y Estructural Bobinas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2. Productos planos para usos generales.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 97 .4016 1.8 1. Tolerancias especiales sobre pedido previo.0 5.4541 1.4307 1.0 2. 1000 • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado.0 1. Tolerancias: EN 10051 (y otras normas internacionales equivalentes).4404 1. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes. Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240).4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1.2.0 4.2.0 3. Tolerancias: EN 10051.1. Certificados: 2.6 0.0 Ancho mm. Austenítico EN 1.0 6.5 3.5 2.2 1.4512 1. 3.4301 1. 1000 • • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 2B laminado en frio y Skin Pass.0 Ancho mm.

2 1. Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0.4509 1.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 .7 0. Productos planos para usos generales.98 Gama Decoración y Estructural Chapas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2.4016 1.4541 1. Productos planos para equipos a presión.0 2. 3. Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240).0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • • 1250 x 2500 • • • • • • • • • 1250 x 3000 • • • • • • • • • 1250 x 4000 • • • • • • • • • Acabado: 2B recocido. Tolerancias: EN 10051 y otras normas internacionales equivalentes.1. Austenítico EN 1. 3.0 1.0 6. acabado scotch brite y película protectora.4526 1.0 10.5 3. según EN-10204.0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • 1250 x 2500 1250 x 3000 1250 x 4000 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado.6 0.4307 1.2.0 5. Tolerancias: EN 10051.0 8.5 2.4510 1.0 2.0 4.2. Bajo pedido previo: • Tolerancias especiales. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240).4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1.8 1. • Pulido 320 grit. decapado y Skin Pass.4404 1.4512 1.5 3. Certificados: 2. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes.4301 1.

Gama ASTM
de acero inoxidable

100

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm
1/4”

3/8”

1/2”

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

0.540

Kg/m

0.065

0.33

0.088

0.43

0.119

0.54

13,7

1,65

0,49

2,24

0,63

3,02

0,80

0.675

0.065

0.42

0.091

0.57

0.126

0.74

17,1

1,65

0,63

2,31

0,84

3,20

1,10

0.840

0.065

0.54

0.083

0.67

0.109

0.85

0.147

1.09

0.188

1.31

21,3

1,65

0,80

2,11

1,00

2,77

1,27

3,73

1,62

4,78

1,95

1.050

0.065

0.69

0.083

0.86

0.113

1.13

0.154

1.47

0.219

1.95

0.308

2.44

26,7

1,65

1,03

2,11

1,28

2,87

1,69

3,91

2,20

5,56

2,90

7,82

3,64

1.315

0.065

0.87

0.109

1.40

0.133

1.68

0.179

2.17

0.250

2.85

0.358

3.66

33,40

1,65

1,30

2,77

2,09

3,38

2,50

4,55

3,24

6,35

4,24

9,09

5,45

1.660

0.065

1.11

0.109

1.81

0.140

2.27

0.191

3.00

0.250

3.77

0.382

5.22

42,2

1,65

1,65

2,77

2,70

3,56

3,39

4,85

4,47

6,35

5,61

9,70

7,77

1 1/2”

1.900

0.065

1.28

0.109

2.09

0.145

2.72

0.200

3.63

0.281

4.86

0.400

6.41

48,3

1,65

1,91

2,77

3,11

3,68

4,05

5,08

5,41

7,14

7,25

10,15

9,55

2”

2.375

0.065

1.61

0.109

2.64

0.154

3.65

0.218

5.02

0.344

7.47

0.436

9.04

60,3

1,65

2,40

2,77

3,93

3,91

5,44

5,54

7,48

8,74

11,11

11,07

13,44

2.875

0.083

2,48

0.120

3.53

0.203

5.79

0.276

7.66

0.375

10.02

0.552

13.71

73

2,11

3,69

3,05

5,26

5,16

8.63

7,01

11,41

9,53

14,92

14,02

20,39

3”

3.500

0.083

3.03

0.120

4.33

0.216

7,58

0.300

10.25

0.438

14.34

0.600

18.60

88,9

2,11

4,51

3,05

6,45

5.49

11,29

7,62

15,27

11,13

21,35

15,24

27,68

3 1/2”

4.000

0.083

3.48

0.120

4,97

0.226

9.11

0.318

12.51

101,6

2,11

5,18

3,05

7,40

5,74

13,57

8,08

18,63

3/4”

1”

1 1/4”

2 1/2”

Tolerancias
Diámetro exterior
Espesor nominal

Ø nominal

+

-

20

1/8” a 1 1/2”

0,4 mm

0,8 mm

22

2” a 4”

0,8 mm

0,8 mm

5” a 8”

1,6 mm

0,8 mm

10” a 18”

2,4 mm

0,8 mm

20” a 26”

3,2 mm

0,8 mm

32

28” a 34”

4 mm

0,8 mm

35

36” a 48”

4,8 mm

0,8 mm

Todas dimensiones
25
- según ASTM A-999
28
- 12,5%
30

Longitud
Para pedidos con longitud
> 7,3 m deberá establecerse
acuerdo entre el comprador y
vendedor.
Si la longitud pedida es ) 7,3 m.
La longitud real no será inferior
en más de 6 mm.

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

4.500

0.083

3.92

0.120

5.61

0.237

10.79

0.337

14.98

0.531

22.53

0.674

27.57

114,3

2,11

5,84

3,05

8,36

6,02

16,07

8,56

22,32

13,49

33,54

17,12

41,03

5.563

0.109

6.36

0.134

7.77

0.258

14.62

0.375

20.78

0.625

32.99

0.750

38,59

141,3

2,77

9,47

3,40

11,57

6,55

21,77

9,53

30,97

15,88

49,12

19,05

57,43

6.625

0.109

7.60

0.134

9.29

0.280

18.97

0.432

28.57

0.719

45.39

0.864

53.21

168,3

2,77

11,32

3,40

13,84

7,11

28,26

10,97

42,56

18,26

67,57

21,95

79,22

8.625

0.109

9,93

0.148

13.40

0.322

28.56

0.500

43.39

0.906

74.76

0.875

72.49

219,1

2,77

14,79

3,76

19,96

8,18

42,55

12,70

64,64

23,01

111,27

22,23

107,93

10”

10.750

0.134

15.2

0.165

18.65

0.365

40.48

0.500

54.74

1.125

115,75

1.000

104.23

273,1

3,40

22,63

4,19

27,78

9,27

60,31

12,70*

96,01

28,58

172,27

25,40

155,10

12”

12.750

0.156

21,10

0.180

24.17

0.375

49.56

0.500

65.42

1.312

160,42

1.000

125.61

323,9

3,96

31,25

4,57

36,00

9,53*

73,88

12,70*

97,46

33,32

238,69

25,40

186,92

14”

14.000

0.156

23.07

0.188

27.73

0.375

54.66

0.500

72,16

1.406

189,29

355,6

3,96

34,36

4,78*

41,30

9,53

81,28

12,70

107,40

35,71

281,72

16”

16.000

0.165

27.9

0.188

31.75

0.375

62.64

0.500

82.85

1.594

245,48

406,40

4,19

41,56

4,78*

47,29

9,53

93,27

12,70

123,31

40,49

365,38

18.000

0.165

31.43

0.188

35.76

0.375

70.65

0.500

93.54

1.781

308.79

457

4,19

46,81

4,78*

53,26

9,53

105,17

12,70

139,16

45,24

459,39

20”

20.000

0.188

39.78

0.218

46.06

0.375

78.67

0.500

104.23

1.969

379.53

508

4,78

59,25

5,54*

68,61

9,53

117,15

12,70

155,13

50,01

564,85

24”

24.000

0.218

55,37

0.250

63,41

0.375

94,71

0.500

125.61

2.344

542,64

610

5,54

82,47

6,35

94,45

9,53

141,12

12,70

187,07

59,54

808,27

4”

5”

6”

8”

18”

Aplicación: Para trabajos a alta temperatura y ambiente corrosivo.
Fabricación: La tubería será soldada sin aportación de material, o sin soldadura.
Normas: A-312, A-358, A-376, A-409.
Análisis químico: Según norma.
Los valores indicados para pesos lineales corresponden a aceros austeníticos y han sido calculados según la fórmula:
P=

T (D-T)
K

(Para una densidad de 7,97, K = 40)

* Estas dimensiones no corresponden con la norma ASME B.36.10.

101

102

Gama ASTM

Tubos para intercambiador de
calor. Soldados y sin soldadura
de acero inoxidable

Diámetro

Galga, B.W.G
22

Pulgadas
Ø mm
5/8”
3/4”
1”
1 1/4”
1 1/2”
1 3/4”
2”
2 1/4”
2 3/8”
2 1/2”
2 3/4”
3”
3 1/2”
4”
4 1/2”

mm
mm
15,88
19,05
25,40
31,80
38,10
44,45
50,80
57,15
60,30
63,50
69,90
76,20
88,90
101,60
114,30

20

18

16

14

12

11

Espesor mm
0,71
mm
0,288
0,348
0,469
-

0,89
Kg/m
0,334
0,405
0,546
-

1,24

1,65

2,11

2,77

3,05

mm
0,455
0,553
0,750
0,949
1,144
1,342
1,539
1,736
1,834
1,933
2,132
2,327
-

Peso:
Kg/m
Kg/m
0,588
0,719
0,981
1,246
1,506
1,768
2,031
2,293
2,423
2,555
2,820
3,080
3,605
4,130
4,654

mm
0,728
0,895
1,231
1,569
1,902
2,237
2,573
2,908
3,074
3,244
3,582
3,915
4,585
5,256
5,927

Kg/m
1,570
2,014
2,451
2,891
3,331
3,772
3,990
4,212
4,656
5,093
5,974
6,855
7,736

mm
1,707
2,196
2,677
3,162
3,647
4,132
4,372
4,617
5,105
5,587
6,557
7,526
8,496

Calidad del material: AISI 304/304 L, 316/316 L. Otras calidades especiales bajo consulta.
Tolerancias:
Norma A-213

Con requisito de espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016
Si el comprador solicita espesor medio: tolerancia ±10%

Norma A-249

Con requisito de espesor nominal
tolerancia: ±10%
Si el comprador solicita espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016

BWG (Birmingham Wire Gauge)
BWG
22
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Pulgadas
0,028
0,035
0,042
0,049
0,058
0,065
0,072
0,083
0,095
0,109
0,120
0,134
0,148
0,165
0,180
0,203
0,220
0,238
0,259
0,284
0,300
0,340

Equivalencia Galgas B.W.G

Milímetros
0,711
0,889
1.066
1.244
1.473
1.651
1.828
2.108
2.413
2.768
3.048
3.403
3.759
4.191
4.572
5.156
5.588
6.045
6.578
7.213
7.620
8.636

Gama ASTM

Codos de 90º de acero inoxidable
soldados y sin soldadura

D

ASME B 16.9
T

A
Codos 90º radio largo
DN

Espesor=T
Diámetro
A radio
D
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S largo

Codos 90º radio corto

Radio largo / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

A radio
corto

Radio corto / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

Pulg.

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

1/2”

21,3

1,65

2,11

2,77

3,73

38

0,05

0,06

0,08

0,10

-

-

-

-

-

3/4”

26,7

1,65

2,11

2,87

3,91

38

0,06

0,08

0,10

0,10

-

-

-

-

-

1”

33,40

1,65

2,77

3,38

4,55

38

0,08

0,12

0,15

0,20

25

0,08

0,09

0,12

0,13

1 1/4”

42,2

1,65

2,77

3,56

4,85

48

0,12

0,20

0,26

0,35

32

0,10

0,15

0,20

0,22

1 1/2”

48,3

1,65

2,77

3,68

5,08

57

0,17

0,28

0,37

0,50

38

0,11

0,19

0,24

0,32

2”

60,3

1,65

2,77

3,91

5,54

76

0,29

0,48

0,65

0,93

51

0,19

0,32

0,43

0,60

2 1/2”

73

2,11

3,05

5,16

7,01

95

0,58

0,80

1,37

1,79

64

0,38

0,54

0,90

1,13

3”

88,9

2,11

3,05

5,49

7,62

114

0,81

1,14

2,04

2,87

76

0,54

0,76

1,36

1,82

4”

114,3

2,11

3,05

6,02

8,56

152

1,39

1,97

3,84

5,62

102

0,93

1,31

2,56

3,56

5”

141,3

2,77

3,40

6,55

9,53

190

2,83

3,42

6,48

9,69

127

1,89

2,28

4,32

6,20

6”

168,3

2,77

3,40

7,11

10,97

229

4,03

4,87

9,94

16,00

152

2,68

3,24

6,63

10,26

8”

219,1

2,77

3,76

8,18

12,70

305

7,06

10,00

20,10

32,20

203

4,71

6,68

13,40

20,84

10”

273

3,40

4,19

9,27

12,70

381

13,20

15,50

35,40

49,90

254

8,83

10,40

23,60

32,94

12”

323,8

3,96

4,57

9,53

12,70

457

22,30

25,90

56,20

72,50

305

14,80

16,70

37,50

47,30

14”

355,6

3,96

4,78

9,53

12,70

533

29,20

36,20

70,20

94,00

356

15,20

24,55

48,30

59,20

16”

406,4

4,19

4,78

9,53

12,70

610

40,60

47,60

91,50

124,0

406

25,60

32,00

63,40

81,80

18”

457

4,19

4,78

9,53

12,70

686

49,80

57,30

116,0

159,0

457

40,40

40,40

73,60

104,0

20”

508

4,77

5,54

9,53

12,70

762

72,00

83,50

143,8

195,0

508

50,40

60,20

99,70

129,0

24”

610

5,54

6,35

9,53

12,70

914

120,0

138,0

208,0

281,0

610

86,90

102,0

144,0

186,0

Análisis químico: Según norma.
Tolerancias dimensionales ver página 109.

103

27 0.11 10.3 1.48 14” 355.50 79.60 144.70 178 11.12 8” 219.9 Tes iguales Espesor=T (mm) Peso (Kg) DN Pulg.53 12.65 2.9 2.59 1.35 9.08 57 0.49 7.09 0.53 12.34 24.70 216 19.65 2.30 0.40 7.16 0.77 3.77 3.29 1” 33.65 2.56 105 2.53 12.11 2.50 0.65 2.77 3.30 81.6 3.91 1.13 Análisis químico: Según norma.70 305 35.20 3/4“ 26.90 99.78 16” 406.02 8.70 343 45.7 1. .55 38 0.78 38.53 124 4.77 3.07 11.71 76.02 2” 60.3 1.98 10” 273 3.74 48.60 129.3 1.57 1.43 72.53 12.76 8.104 Gama ASTM Tes iguales de acero inoxidable soldadas y sin soldadura ASME B 16.91 29 0.85 4” 114.72 3. Diámetro D mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S CyM mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S 1/2” 21.73 25 0.05 5.8 3.19 4.23 18” 457 4.04 5.40 1 1/4” 42.30 162.97 143 5.78 9.68 0.57 5.19 9.27 12.11 3.13 0.95 33.05 5.20 0.19 4.56 4.71 15.54 9.78 9.1 2.91 5.05 6.17 3” 88.78 6” 168.85 48 0.57 9.36 2.77 3.98 20” 508 4.11 3.97 103.3 2.54 64 0.18 3.44 8.3 2.11 3.68 0.50 0.68 5.18 12.20 1.49 54.4 1.40 6.01 76 1.70 432 113.00 243.42 18.46 2.78 5.70 279 28.53 12.62 86 1.4 4.77 3.16 7.22 0.23 155.59 0.96 4.56 47.34 0.65 2.87 16.00 179.65 2.69 58.54 6.13 0.77 3.40 226.87 3.78 9.06 11.72 1 1/2” 48.38 4.70 114. Tolerancias dimensionales ver página 109.40 4.82 1.77 3.86 24.11 5” 141.53 12.09 0.55 9.3 2.77 3.70 381 69.11 2.81 2 1/2” 73 2.96 4.66 24” 610 5.2 1.70 254 27.57 12” 323.44 14.50 7.

58 1.93 23.73 0.54 5.11 6.21 1.91 3.77 2.64 0.53 9.11 1.66 3.96 3.87 Sch 80S T 3.68 3.3 48.41 7.2 26.49 5.9 48.85 3.18 1.43 4.35 7.1 168.3 168.55 3.55 4.05 3.18 9.16 5.13 2.13 8.05 3.47 30.96 3.49 6.56 9.77 2.55 7.91 3.38 3.3 60.3 73 88.11 2.51 1 1/2” 60.77 3.3 60.40 3.92 68.05 3.23 0.27 8.65 1.7 33.62 8.53 9.34 0.65 1.70 10.55 7.53 10. Tolerancias dimensionales ver página 109.76 3.62 5.3 141.55 7.56 8.77 2.97 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3” 4” 2 1/2” 3” 4” 5” 4” 5” 6” 5” 6” 8” 6” 8” 10” 114.7 33.05 3.3 219.68 5.40 3.08 76 76 86 67 70 73 0.57 2 1/2” 1 1/2” 2” 3” 1 1/2” 73 73 88.9 114.96 52.65 1.53 2.12 0.65 2.76 30.77 2.3 26.53 10.1 219.3 219.56 0.77 2.33 0.69 3.27 9.68 3.77 3.19 4.77 2.70 12.56 9.38 3.57 4.3 2.54 4.56 8.61 2.11 2.35 0.02 6.77 2.76 3.47 2.3 114.96 1.97 9.70 5.43 0.42 1.76 4.20 0.4 33.77 2.70 Sch 40S 0.19 6.11 2.62 5.02 5.40 3.98 2.08 5.01 3.46 0.10 25.86 2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 2 1/2” 88.91 4.72 6.11 2.91 T1 2.4 3.11 2.3 141.85 5.77 2.3 168.44 13.08 5.70 12.68 3.55 6.08 5.91 C mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 64 M mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 44 Sch 5S 0.9 114.65 1.3 21.11 2.11 7.70 105 105 105 105 124 124 143 143 143 143 178 178 178 216 216 216 254 254 254 86 89 95 98 111 117 121 124 130 137 156 162 168 191 194 203 219 229 241 2.02 6.89 0.48 5.02 6.12 0.33 1.77 2.46 1 1/4” 60.49 13.3 48.65 T1 1.65 1.80 7.14 36.21 0.11 2.63 6.04 5.97 12.12 2.16 7.05 3.57 0.65 1.54 86 76 1.17 4.70 12.49 6.65 1.49 3.05 2.72 1.45 2.54 7.69 25.53 3.62 7.05 3.87 3.16 5.79 6.34 21.92 12.40 3.3 73 88.43 13.48 0.77 3.83 1.08 5.77 2.70 12.65 1.53 8.18 7.76 1.01 23.10 12.80 9.77 2.42 0.77 5.56 8.3 48.65 1.3 D1 mm 21.11 2.11 Sch 80S 0.90 0.11 8.11 2.61 4.7 26.85 64 57 0.40 3.73 3.3 141.40 3.40 21.11 2.18 1.14 1.55 3.7 T 1.56 3.77 2.77 5.95 11.11 2.54 5.62 36.11 7.1 219.26 21.62 Sch 10S 0.11 8.77 T1 2.11 2.62 7.18 8.68 3.76 3.87 3.40 3.27 36.47 47.22 5.65 1.44 0.70 12.39 67.65 1.12 0.3 48.77 2.38 3.05 3.38 2.82 0.23 1.01 7.40 3.05 5.11 2.11 2.19 17.11 2.24 5.97 10.3 42.77 2.75 4.40 3.77 2.18 9.90 16.05 3.77 2.87 3.57 4.2 48.46 0.05 3.76 4.65 1.3 168.27 9.57 2.55 4.11 2.3 2.68 3.56 2.3 114.77 2.53 10.75 5.05 3.91 3.97 1.05 3.77 2.9 60.97 12.65 1.61 0.05 3.3 48.77 2.18 8.65 3.65 1.77 2.05 3.11 2.19 4.91 7.05 17.91 5.56 5.2 42.4 3.68 3.11 1.9 C C T Tes reductoras Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1/4” 3/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” Espesor (mm) Sch 5S Sch 10S D mm 26.32 0.70 12.65 3.65 1.77 2.18 17.65 1.08 5.32 25.48 0.77 3.99 3.62 1.85 4.08 5.40 3.40 3.81 Análisis químico: Según norma.19 4.27 9.98 2.68 3.54 22.60 7.64 0.8 323.40 3.97 12.92 0.11 3.33 0.69 5.44 0.3 168.65 1.59 2.65 1.65 1.3 168.15 3.77 2.11 7.65 1.77 3.40 3.62 4.3 141.85 31.95 48.02 6.77 2.91 3.11 Peso (Kg) Sch 40S T 2.85 5.73 3.97 10.9 73 2.53 9.65 2.3 33.07 17.38 5.84 88.3 114.56 3.05 2.77 2. 105 .36 11.44 1” 60.38 53.70 12.74 1.65 1.77 2.11 2.65 1.68 0.77 2.65 1.87 2.02 6.3 219.60 0.40 3.48 67.77 2.11 2.25 47.73 3.77 2.93 10.67 4.16 5.3 168.77 2.65 2.16 5.52 2.97 10.47 16.43 0.70 12.91 4.05 3.77 2.01 86 83 1.02 6.2 1.05 3.70 12.08 64 60 0.77 2.21 0.90 4.1 273 273 273 323.62 8.4 1.54 T1 3.27 8.58 16.56 9.92 9.77 2.01 7.11 2.55 64 51 0.1 273 2.24 0.11 2.55 6.60 2.01 7.7 33.32 0.65 2.65 T 2.70 6.11 2.87 11.55 4.63 3.01 7.3 60.41 0.77 3.56 7.4 42.77 2.54 4.85 51.35 21.9 88.8 323.55 4.8 48.20 0.83 9.77 2.Gama ASTM D1 T1 Tes reductoras de acero inoxidable soldadas y sin soldadura M D ASME B 16.3 1.51 2.3 26.11 8.4 42.3 141.18 0.49 5.3 114.65 1.08 5.

45 0.106 Gama ASTM D1 Reducciones concéntricas y excéntricas de acero inoxidable soldadas y sin soldadura D1 T1 T1 H D ASME B 16.9 141.05 3.40 3.11 2.08 5.70 Longitud mm H 38 51 51 51 64 64 64 64 76 76 76 76 89 89 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 127 127 140 140 140 140 152 152 152 178 178 178 203 203 203 Sch 5S 0.3 33.3 73 114.02 6.3 48.02 6.77 2.05 3.70 12.76 4.3 273 141.93 0.06 0.34 1.46 0.38 3.05 3.77 2.14 0.40 0.55 6.70 T1 3.65 1.71 0.73 6.77 2.3 73 168.40 3.43 0.65 1.29 0.19 0.77 2.77 2.97 5.11 2.85 3.65 1.05 3.3 73 33.70 12.97 12.05 3.11 2.08 5.65 1.77 2.48 .72 0.39 0.65 1.50 1.16 0.31 0.30 3.77 2.08 5.91 3.70 12.65 1.10 1.18 8.68 3.16 3.91 3.4 73 42.3 168.49 5.45 5.49 5.83 Sch 10S 0.28 0.03 1.73 1.19 4.30 0.85 3.77 0.62 7.3 33.77 2.9 42.62 8.01 7.77 2.65 1.3 168.98 1.05 3.05 2.22 18.3 42.02 6.91 4.15 0.77 2.77 2.77 3.3 26.50 14.87 3.4 21.10 5.77 2.70 Sch 80S 0.04 3.15 0.9 141.65 1.56 2.49 0.4 88.45 0.11 2.88 1.77 3.32 0.65 1.76 4.65 1.54 7.27 9.08 5.70 12.65 1.3 88.87 3.49 5.40 3.11 2.11 2.11 8.40 3.40 3.32 1.78 9.45 0.27 0.85 5.83 9.19 4.11 0.56 8.40 13.05 3.49 6.38 3.05 3.71 8.74 1.56 8.8 168.75 2.3 219 141.53 9.54 7.09 0.1 323.15 0.76 3.57 5.11 2.56 7.05 3.38 3.12 0.29 0.99 1.56 3.77 3.3 88.00 13.77 2.63 0.24 1.24 1.11 2.40 Análisis químico: Según norma.77 2.62 1.78 2.68 3.11 2.37 0.53 8.65 1.18 9.20 0.65 1.91 4.05 3.62 7.37 0.54 5.57 4.01 7.77 2.91 5.84 0.3 33.65 2.16 5.11 7.05 0.45 2.91 4.4 48.57 T1 2.51 5.7 42.53 10.97 10.55 7.77 2.55 7.65 0.11 2.16 5.97 12.54 5.77 2.33 0.40 3.40 3.11 2.70 2.40 3.21 5.77 2.53 9.55 6.91 5.39 0.56 3.01 2.3 219 114.16 0.11 7.50 2.54 0.85 5.70 12.65 1.11 0.70 12.8 219.56 9.82 3.3 42.55 4.3 26.67 0.77 2.10 0.3 273 219.55 4.18 9.27 2.76 3.3 88.56 8.77 2.55 Sch 40S 0.68 3.77 2.11 2.77 2.79 0.2 33.65 1.70 10.77 3.91 3.78 0.68 3.76 4.3 273 168.3 88.11 2.65 1.77 2.17 1.9 33.3 33.80 1.54 0.21 8.11 6.44 0.62 7.29 1.24 0.08 5.11 2.08 0.54 7.77 2.3 21.3 114.56 9.40 3.65 1.54 4.20 0.11 2.52 0.55 4.49 6.90 2.11 7.44 5.56 3.40 3.65 1.49 6.30 3.65 1.11 2.77 2.08 5.05 3.96 3.05 3.96 3.3 114.05 3.27 0.76 3.27 1.7 60.16 5.79 0.19 Peso (Kg) Sch 40S T 2.27 9.11 2.54 5.2 73 48.11 2.01 7.96 T1 1.11 2.65 1.97 12.3 323.70 14.7 48.65 1.08 4.40 3.65 1.70 0.62 8.97 10.27 9.27 Sch 80S T 3.65 1.77 2.9 60.02 5.37 1.29 0.38 2.77 2.3 114.24 13.3 141.06 0.55 3.10 0.16 5.77 3.3 114.77 2.18 7.49 5.01 7.91 4.01 5.3 88.2 60.77 2.77 2.9 H T D T Reducciones concéntricas y excéntricas Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1 1/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2 1/2” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 3” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 5” 3” 4” 6” 2 1/2” 3” 4” 5” 8” 4” 5” 6” 10” 5” 6” 8” 12” 6” 8” 10” Diámetro Diámetro exterior reducido D D1 mm mm 26.65 1.05 3.02 6.2 60.68 3.65 1.3 48.3 219 168.11 1.01 7. Tolerancias dimensionales ver página 109.03 5.40 3.40 3.70 12.62 7.28 0.79 0.11 8.23 0.70 12.56 3.05 3.85 0.79 0.38 3.27 0.3 48.70 19.11 2.70 12.87 3.7 21.35 1.17 0.26 0.21 0.73 3.65 2.53 9.25 0.87 3.97 9.30 3.02 6.47 0.55 4.40 3.18 8.20 1.65 1.11 2.77 2.40 5.77 2.40 3.00 2.4 60.9 168.56 9.11 2.06 0.10 0.16 5.19 4.65 2.8 273 Espesor (mm) Sch 5S T 1.57 4.02 6.74 3.12 1.3 60.77 2.38 3.12 3.65 1.4 48.43 8.59 4.3 73 60.16 5.38 3.11 8.35 0.68 3. Sch 10S T 2.05 3.55 4.56 2.11 2.43 0.49 5.55 4.05 3.66 0.09 0.77 2.65 1.91 5.01 7.1 323.82 0.18 0.9 48.05 3.53 10.73 3.34 0.77 2.10 1.62 8.71 8.65 1.11 2.77 2.77 2.65 1.3 88.43 0.77 2.53 10.77 2.15 0.77 2.09 0.91 3.12 0.68 3.52 0.87 4.85 5.62 7.73 3.58 12.97 10.85 5.65 1.09 0.68 3.77 2.11 2.77 2.15 0.05 3.33 0.05 3.2 88.54 3.11 2.05 3.55 7.11 2.53 T1 2.390 19.9 73 114.4 26.11 6.11 2.45 1.08 5.

45 Sch 80S 0.75 9.471 0.743 1. DRed mm 21.40 3.05 3.89 10.96 3.812 2.9 114.77 3.131 0.52 Sch 10S 0.78 5.349 0.19 4.08 5.6 406. Tolerancias dimensionales ver página 109.797 1.57 10.27 9.95 3.53 9.508 2.42 14.55 7.00 31.70 12.91 5.62 23.86 7.11 2.85 5.91 4.73 3.95 19.77 2.65 1.8 355.638 0.98 28.4 42.78 4.54 7.16 5.56 3.376 0.70 G (mm) T 35 43 51 64 73 92 105 127 157 186 216 270 324 381 413 470 533 584 641 692 H (mm) R (mm) MSS 51 51 51 51 51 64 64 64 76 76 89 102 127 152 152 152 152 152 152 152 Tipo A (max) 3 3 3 5 6 8 8 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Peso (Kg) DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” H MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS Análisis químico: Según norma.78 Sch 10S 2.65 2.4 457 508 558 610 Sch 5S 1.70 12.53 9.77 2.93 20.55 4.046 1.240 0.1 273 323.05 3.53 13.MSS SP-43 TIPO A Stub Ends DIMENSIONES DN Paso 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” Espesor=T (mm) Diámetro exter.245 0.91 9.086 0.060 1.77 2.96 4.467 0.539 0.376 0.978 1.3 26.38 3.349 0.2 48.00 23.159 0.52 10.07 107 .068 0.53 9.118 0.168 0.12 13.07 61.65 1.70 12.97 12.11 2.65 1.94 Sch 40S 0.186 0.53 9.154 0.60 6.Gama ASTM Stub-ends de acero inoxidable ASME B 16.059 0.3 168.46 17.62 8.65 1.53 Sch 80S 3.7 33.35 Sch 40S 2.70 12.57 4.11 7.54 6.40 3.77 3.19 4.65 1.77 2.9 .70 12.54 5.70 12.43 7.19 4.3 219.04 6.10 4.537 3.45 4.091 0.601 5.140 0.458 0.40 3.53 9.70 12.76 4.11 2.68 16.133 1.78 4.87 3.711 1.077 0.18 9.54 18.11 8.3 73 88.53 9.263 0.95 15.70 12.02 10.11 2.05 3.49 6.3 60.127 0.11 2.3 141.56 9.38 3.72 5.78 4.208 0.62 2.249 0.78 4.02 6.30 50.77 2.01 7.98 21.24 11.77 2.523 3. Sch 5S 0.237 1.

77 2.78 4.11 1.87 3.77 2.35 Análisis químico: Según norma.77 3.07 0.68 3.11 17. Tolerancias dimensionales ver página 109.57 4.53 10.00 13.21 57.41 0.1 273 323.15 0.09 0.17 0.70 12.60 23.73 32.77 2.6 406.4 457 508 610 Espesor=T (mm) Sch 5S 1.9 Caps DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Diámetro D mm 21.13 0.11 2.05 0.04 0.65 1.65 1.11 8.08 0.05 3.54 Sch 10S 2.65 2.59 0.25 0.85 9.56 9.18 9.98 1.85 5.47 7.91 5.89 1. Sch 40S 2.11 2.3 168.70 12.05 3.10 17.7 33.51 0.4 42.3 141.53 9.34 0.40 3.53 9.02 6.17 0.43 Sch 10S 0.78 5.78 5.97 12.53 9.11 0.66 1.27 9.49 6.23 0.70 12.86 .84 6.83 5.81 1.36 0.06 0.76 13.90 4.8 355.22 0.77 2.16 5.70 12.11 2.05 0.24 0.40 3.70 12.54 6.3 26.26 5.65 1.11 2.57 40.51 2.19 4.70 12.11 25.35 18.19 27.96 3.62 8.11 0.05 0.54 7.40 3.04 0.06 41.77 2.108 Gama ASTM Caps de acero inoxidable ASME B 16.96 4.90 30.54 29.15 7.19 4.09 0.35 2.11 8.17 0.11 0.65 1.90 2.15 Sch 40S 0.01 7.85 Sch 80S 0.55 7.72 H mm 25 25 38 38 38 38 38 51 64 76 89 102 127 152 165 178 203 229 267 Sch 5S 0.53 9.24 7.55 4.2 48.74 3.10 0.76 4.92 14.56 3.38 3.3 219.73 3.94 21.70 12.92 17.3 73 88.49 3.9 114.11 2.91 4.19 4.05 0.05 3.53 Peso (Kg) Sch 80S 3.16 0.3 60.17 1.56 12.77 2.78 4.77 3.65 1.05 0.53 9.08 5.10 16.19 11.42 0.

6 + 2.8 espesor ±2 ±2 ±6 ± 4.2 -0 + 3.4.1.6 -0 + 1.4 .8 + 6.4 .0 .6 No 4” 5” a 8” 10” a 18” 20” a 24” 26” a 30” 32” a 48” ± 1.Gama ASTM Tolerancias dimensionales para accesorios de acero inoxidable ASME B 16.0.8 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 Diámetro interior al extremo Espesor de pared T ± 1.6 Reducciones y Stub-ends Caps Longitud H Longitud H Diámetro G Espesor T Radio R mm +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 mm + 1.2 -0 mm +0 .6 inferior Stub-ends ± 1.3.8 ± 1.4.6 -0 + 1.6 -0 + 1.8 ±5 ±5 ± 10 - - - 109 .2 del ±2 ±2 ±6 ± 4.6 al 87.4 .6 .6 -0 + 3.5% ±2 ±2 ±6 ± 3. M mm mm mm ± 0.4.8 ± 1.4 .9 Codos 45º90ª y tes Todos los accesorios Diámetro nominal Pulgada 1/2” a 2 1/2” 3” a 3 1/2” Diámetro exterior al chaflán mm + 1.8 ±3 ±5 ± 10 - - - ± 4. C.2 + 6.8 + 6.1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 +0 -2 +0 -2 mm Centro a extremo Dimensión A.6 + 4.

5-1.030 máx.045 máx.25 máx.045 máx.0 0. 30 min. 0.EstricMaterial MPa MPa miento % ción % A-182 F-304 Composición química % C Mn Si S P Cr Ni Mo Ti 515 485 min. 0.24-0. 2. 1. 0.32 Cu: 0. 0. . 2.00 máx.00 máx.5 3-3. 0.030 máx.03 24-26 6-8 3-4 N: 0.02 0. 18-20 8-13 - - 515 485 min.045 máx. 50 min. 1.00 máx. 2. 30 min. 2.110 Gama ASTM Bridas y accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.* 170 min.0 - A-182 485 F-316 L 450 min.* 205 min. 1. 0.030 máx. 50 min.0-3. 0.030 máx. elástico Alarga. S 32760 550 25 45 0. 1.70% A-182 F-310 515 485 min. 50 min.2 800* 655 (*) Para secciones con espesores superiores a 50 mm.00 máx.045 máx.00 máx. 50 min.0 1.0 A-182 F-60 S 32205 450 25 45 0. 17-19 9-12 - >5xC <0. 0. 0. Duplex y superduplex Material A-182 F-53 S 32750 C Mn Si S P Cr Ni Mo Otros 550* 15 - 0. 2. 0. 30 min.01 0.5-6. 30 min.08 máx. la resistencia será 730 MPa y el límite elástico será 515 MPa.5-1.2-0. 0.0 1.08 máx.02 0.03 2.035 24-26 6-8 3-5 N: 0. 30 min.00 máx. 18-20 8-11 - - A-182 485 F-304 L 450 min. 0. 0.045 máx.03 22-23 4.00 máx.030 máx.3 Cu: 0. 1. 0. 30 min.03 1. 0.030 máx.03 1. 16-18 10-15 2.* 205 min. 50 min.0-3.5 A-182 895 F-55 750 min.030 máx.0 W: 0.* 170 min.045 máx.5 Austeníticos Especificación de materiales Propiedades mecánicas Resistencia L. 0.00 máx.00 máx.0 0. 16-18 10-14 2. 0.00 máx.00 máx.0 - A-182 F-316 A-182 F-321 515 485 min.2 0.00 máx.* 205 min. 0.5 N: 0. 50 min.030 máx. 2.14-0.8 0. 24-26 19-22 - - (*) Para secciones con espesores superiores a 130 mm. 1.* 205 min.08 máx.

90 42.2 154.00 Welding Neck .6 30.20 4.05 19.6 406.60 88.40 584.5 62.90 98.40 6.5 62. 111 .50 362.05 22.3 168.7 33.3 141.80 63.4 457.2 33.4 55.35 22.2 48.00 145.75 35.6 114.2 154.70 215.75 19.10 104.3 219.90 42.00 139.6 11.8 62. Kg 0.05 22.40 28.35 25.75 19.70 469.3 15.30 184.75 15.75 35.3 23.80 476.05 19.30 50.1 102.0 610.3 52.2 48.1 40.40 571.00 181.1 273.4 42.35 22.9 27.3 141.0 39.1 41.3 22.60 10.05 35.9 90.9 27.90 0.00 X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte Rmm mm 34.5 Welding Neck .3 60.05 19.3 60.00 149.00 92.5 19.8 20.9 52.0 323.8 20.80 Peso aprox.9 17.0 508.80 8.75 15.8 355.35 22.20 168.7 14.50 73.6 35.6 30.7 46.75 31.40 41.90 330.50 73.3 73.9 101.90 98.1 49.40 88.4 35.30 69.0 X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte Rmm mm 34.90 241.00 412.0 88.60 4.80 2.00 412.40 584.90 533.90 533.70 157.05 19.35 22.9 52.9 17.70 82.50 215.70 3.00 235.7 14.00 749.00 81.40 177.20 185.30 14.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 15.80 63.35 19.30 298.7 33.1 40.75 31.0 610.05 35.40 1.40 25.00 64.9 26.40 114.5 20.50 628.35 22.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 9.80 2.0 323.3 46.7 77.0 508.80 8.05 41.05 22.9 26. Kg 0.60 113.70 157.80 127.50 19.3 22.00 263.15 K mm 66.40 28.00 269.3 73.90 1.90 323.80 577.45 31.0 28.20 387.05 19.2 33.00 431.1 273.3 Análisis químico y propiedades mecánicas.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 12.Gama ASTM X A 20º30 Bridas welding-neck de acero inoxidable I y B t R K O 1.90 323.7 23.40 450.30 127.6 58.30 Peso aprox.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.00 92.30 539. Tolerancias: ver página 117.6 406.90 17.3 26.80 381.3 15.10 104.45 31. ver página 110.3 22.3 219.90 269.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 15.7 77.80 812.4 35.6 114.80 381.80 190.05 19.40 6.7 22.70 469.75 15.3 168.70 215.4 457.3 26.90 50.20 185.30 83.40 120.1 202.20 692.8 355.90 79.00 30.90 1.35 25.35 22.20 11.1 20.3 128.40 1.80 127.60 118.1 202.90 50.0 y mm 51 56 60 64 67 68 75 78 79 84 97 97 110 116 129 141 144 157 160 167 A mm 21.0 88.60 685.10 5.90 269.80 514.3 128.35 22.40 1.0 28.6 304.00 68.05 K mm 60.60 36.20 692.1 y mm 46 51 54 56 60 62 68 68 70 75 87 87 100 100 113 125 125 138 143 151 A mm 21.70 23.70 152.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.00 139.2 12.6 35.6= 1” 16 ASME B 16.9 101.4 42.75 15.70 139.6 304.30 3.7 254.9 90.7 254.1 102.50 81.0 38.20 200.0 68.90 635.50 5.45 28.

05 19.30 298.00 139.5 43.75 19.3 52.4 25.90 6.2 327.70 157.2 49.90 42.7 46.45 28.4 116.90 50.00 12.1 41.20 113.70 152.00 749.45 31.50 362.10 104.50 29.8 170.0 68.1 616.1 616.90 533.35 22.7 221.0 38.35 22.75 15.40 1.90 1. 0.70 17.7 34.8 170.6 90.90 330.3 23.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.00 92.112 Gama ASTM X B I Bridas slip-on de acero inoxidable t R k O ASME B 16.50 0.00 44.80 86.4 28.90 533.30 184.80 Peso K mmKg aprox.40 88.00 75.20 200.7 103.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.35 22.40 114.0 t mm 9.5 461.3 22.60 88.75 19.3 15.7 34.20 387.05 19.3 15.2 12.75 31.00 412.00 139.8 513.5 276.4 55.7 103.3 22.60 5.70 82.75 35.05 22.90 7.30 69.0 28.50 685.15 K mm 66.4 116.8 513.40 584.50 73.40 2.90 1.80 190.35 22.90 635.0 359. Tolerancias: ver página 117.00 149.80 63.80 577.4 35.30 127.90 269.10 104.9 74.90 79.7 14.6 90.90 98.20 4.80 2.75 15.35 19.7 23.70 139.6 30.7 14.20 74.8 62.2 27.50 73.1 y mm 14 14 16 19 21 24 27 29 30 32 35 38 43 48 54 56 62 67 71 81 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte R mm 34.40 571.2 410.6 30.70 3.70 469.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.50 59.2 49.30 36.20 3.05 19.05 35.2 27.50 5.20 692.80 8.30 Peso K mmKg aprox.9 17. ver tabla página 110.2 33.00 Slip-on .2 327.75 15.00 92.9 17. y .80 381.4 28.6 11.75 31.05 19.00 431.35 25.05 19.90 42.90 241.20 185.60 13.00 5.20 168.5 19.5 43.30 3.00 235.7 221.3 46.4 35.80 381.5 61.1 20.75 15.0 359.5 20.05 19.9 27.05 41.0 39.9 27.35 22.00 41.40 450.70 157.00 269.70 52.80 476.05 22.40 584.40 1.6= 1” 16 Slip-on .00 215.60 19.50 215.70 469.00 143.00 412.3 y mm 21 24 25 25 29 32 37 41 43 46 49 51 60 65 71 75 81 87 94 105 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte R mm 34.80 127.9 74.45 31.1 49.90 50.40 177. 0.00 99.80 t mm 12.05 22.30 539.35 25.1 143.5 61.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.90 323.40 120.5 461.40 1.80 514.6 58.70 26.3 22.05 35.80 812.5 276.70 10.2 410.7 22.90 0.20 692.05 K mm 60.70 215.80 127.35 22.90 323.75 35.0 28.5 1.1 143.20 185.2 33.50 628.35 22.90 269.80 63.90 98.70 215.

50 362 .0 62.30 63.00 134.00 235.30 298.7 50.7 50.00 12.2 34.75 15.40 120.6 30.70 82.4 91.2 31.30 69.0 Brida t mm 11.45 31.2 277.3 15.90 0.20 113.30 539.80 577.5 Lap-joint .40 450.60 88.60 88.8 144.40 1.60 63.40 2.2 60. 0.05 22.9 17.3 15.40 571.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.60 19.05 22.75 15.90 330.5 75.45 28.1 22.0 36.05 19.80 Peso K mmKg aprox.9 43.05 19.20 3.9 25.9 23.7 42.4 328.3 514.05 19.50 125.70 26.1 116.90 7.4 28.3 25.7 50. 113 .9 23.90 241.8 54.40 2.50 5.90 98.2 277.2 12.50 29.6 30.35 25.80 2.2 360.5 69.2 462.30 184.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.00 5.75 15.75 31.3 47.35 22.4 222.00 168.40 28.70 10.35 22.35 22.4 63.05 41.05 22.80 514.9 17.20 387.40 114.4 328.4 104.75 15.0 36.90 6.20 168.4 171.4 616.75 19.6 39.30 41.60 13.35 22.4 91.2 34.40 177.7 22.80 8.5 75.50 72.80 476. Tolerancias: ver página 117.30 Peso K mmKg aprox.9 43.40 1.7 14.4 28.90 1.8 35.05 19.00 431.9 28.4 222.2 411.6 41.80 190. ver tabla página 110.50 215.40 25.50 86.2 360.80 812.8 144.00 Brida t mm 14.05 K mm 60.30 3.Gama ASTM X B I t Bridas lap-joint de acero inoxidable y r k O ASME B 16.4 104.75 35.4 171.00 47.00 249.3 23.1 116.90 1.1 20.2 411.70 17.20 4. 0.2 462.60 5.75 35.00 149.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.35 22.45 31.15 K mm 66.9 47.75 31.05 19.90 98.30 127.7 y mm 16 16 17 21 22 25 29 30 32 33 36 40 44 49 56 79 87 97 103 111 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.00 Lap-joint .70 3.35 25.35 19.50 0.9 23.90 79.40 28.05 35.70 139.35 22.00 749.5 19.9 y mm 22 25 27 27 30 33 38 43 44 48 51 52 62 95 102 111 121 130 140 152 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.00 269.50 628.3 514.20 200.05 35.75 19.9 28.8 35.5 19.90 635.2 31.0 62.4 616.05 19.70 152.35 22.40 88.50 685.0 57.

6 34.5 13 12. ver tabla página 110.Clase 300 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.60 1.6 19 20.1 43.70 3” 190 77.0 41 117 8 22.7 74.3 19 59 4 15.05 98.70 2.40 0.30 2. .90 0.05 152.3 24 48 4 19.7 32 84 8 19.6 34.7 74.Clase 150 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.2 10 12.70 1” 110 26.2 10 9.9 17 20.30 6.1 29 70 4 22.9 25 54 4 19.2 14 17.90 1 1/4” 115 35.7 21 22.40 1 1/4” 135 35.40 1.1 43.75 60.5 61.9 21 65 4 15.75 69.7 21 38 4 15.60 3” 210 77.5 61.9 17 17. Kg 1/2” 95 15.05 127.70 0.6 19 23.90 1.3 29 108 4 19. Kg 1/2” 90 15.90 1.80 2” 165 52.8 22.20 Socket welding .05 82.70 3.40 4.2 14 38 4 15.30 0.70 3/4” 115 20.40 3/4” 100 20.40 1.7 11 14.20 4.5 24 78 4 19.9 27.9 90.8 22.9 37 100 8 22.114 Gama ASTM X Bridas socket-welding de acero inoxidable I A D t B 1.90 1 1/2” 155 40.9 49.50 2” 150 52.7 27 90 4 19.6 14 30 4 15.35 114.9 27.05 120. Tolerancias: ver página 117.30 Análisis químico y propiedades mecánicas.5 13 15.5 y O Socket welding .30 2 1/2” 190 62.75 88.35 149.7 21 27.35 168.6= 1” 16 R k ASME B 16.20 1 1/2” 125 40.20 1” 125 26.30 2 1/2” 180 62.00 3.9 49.9 90.75 98.05 139.75 79.5 25 64 4 19.5 16 19.2 14 14.7 11 11.75 66.05 88.7 16 49 4 15.5 16 15.

9 27.00 t mm 12.80 381.3 15.90 22.9 27.05 19.00 149.5 20.00 178.35 19.30 127.6= 1” 16 O ASME B 16.40 1.6 30.00 269.00 431.70 157.70 215.40 28.9 17.5 Blind . ver tabla página 110.90 79.3 22.90 533.90 323.50 81.00 Blind .30 3.35 22.05 35.3 Resalte R mm 34.90 323.35 22.20 168.0 39.6 11.00 113.90 63.05 19.3 46.80 476.30 69.50 73.5 19.70 139.35 22.20 387.90 330.90 533.75 15.75 15.40 1.80 Peso mm Kg aprox.75 31.00 229.60 88.3 15.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.80 2.0 38.90 0.0 28.80 49.75 35.60 5.30 539.35 25.10 11.30 184.00 358.90 98.00 92.50 0.70 469.90 50.20 692.3 22.50 362.40 120.05 22.75 15.90 635.70 215.9 17.40 1.05 41.40 114.30 Peso mm Kg aprox.40 584.35 22.00 195.Gama ASTM I Bridas ciegas de acero inoxidable t R k 1.20 692.00 412.7 22.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 t mm 9.7 14.75 15.75 35.45 31.90 1.80 577.50 73.30 298.80 514.3 22.80 812.15 K mm 66.40 25.70 157.90 42.90 42.05 22.40 177.90 50.20 185.80 127.2 33. Tolerancias: ver página 117.00 412.35 25.20 15.20 185.35 22.0 28.90 1.75 19.80 127.3 52.6 30.05 19.4 35.2 12.7 14.70 36.00 31.70 469. 0.90 269. 115 .4 55.40 571.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.40 584.80 190.05 19.70 3.40 28.05 22.00 139.3 23.70 9.40 7.20 4.10 5.00 749.70 82.40 88.75 31.35 22.00 235.7 23.90 269.60 99.05 19.50 215.80 63.50 12.00 134.10 104.00 84.1 41.20 200.05 K mm 60.8 62.1 Resalte R mm 34. 0.80 63.75 19.30 9.1 20.00 139.35 22.90 241.2 33.45 28.90 7.05 19.10 104.70 152.90 98.0 68.80 129.60 685.50 628.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 Análisis químico y propiedades mecánicas.80 381.05 35.80 21.7 46.1 49.70 57.40 450.45 31.6 58.80 2.00 92.4 35.

2500 lbs Cara con resalte Cara plana Macho-Hembra Grande Macho-Hembra Pequeña Macho Hembra Proyección-Ranurado Grande Proyección-Ranurado Pequeña Proyección Junta con Aro Macho-Hembra Pequeña b Ranurado b Acabado de Junta MSS-SP-6 Denominación Ø Ext.116 Gama ASTM Caras de Junta Clase 150 . Mm Espesor mm Acabado estandard ) 12” Acabado estandard * 12” Serrado en espiral para todas las medidas Serrado concéntrico para todas las medidas Espiral Espiral Espiral Concéntrico Perfil Mecanizado fino Rectificado .

5 mm .16.5 mm + 3 mm .0 mm Welding Neck NPS ) 5 + 2 mm .1 mm Diámetro (B) NPS ) 10 12 ) NPS ) 18 NPS * 20 ±1.3.1.0 mm .0 mm .6= 1” 16 Bridas lap-joint 1.5 Espesor Brida (t) (todas) NPS ) 18 NPS * 20 + 3 mm + 5 mm .25 mm Diámetro Bridas welding-neck Bridas socket-welding X A 20º30 X A I D I y B t t R K O B 1.Gama ASTM Tolerancias Bridas ASME B.0 mm + 1.1 mm Diámetro (A) NPS > 6 + 4 mm .0 mm Socket-Welding (B) 1/2 ) NPS ) 3 ±0.6= 1” 16 O Bridas slip-on X B I R k y I t r k O X B y t R k O y 1.0 mm + 3.5.5 mm +1.5 mm Altura (Y) NPS ) 4 5 ) NPS ) 10 NPS * 12 ±1.0 mm Lap-Joint (B) Slip-Joint (B) NPS ) 10 NPS * 12 + 1.0 mm .6= 1” 16 117 .5 mm .0 mm ±1.

0 41.3 28.7 103.2 8.4 22.35 - - 32.8 40.8 3.37 9. 8.5 15.0 66.0 33.5 .2 16.2 41.8 34.7 16.7 - Análisis químico./mín Diámetro de paso D mm máx.6 12.5 17.18 3.5 4.1 33.0 11.5 2.5 20.9 43.1 74.0 41.4 21.04 12.9 19.6 10.0 11.8 15./mín Te Espesor de pared C mm mínimo Codo 45º Centro a fondo de enchufe A mm Profundidad de enchufe Codos de 45º mínimo Codos 90º.93 12.6 18.0 7.1 3.3 43.8 - 115.0 48.0 38.2 - 90.0 1.5 73.0 17.8 8.5 11.6 21.8 30.0 9.80 12.6 34. tes y cruces Tolerancias ± B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs A mm 11.2 51. ver tabla página 110.118 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.5 27.0 38.50 16.93 12.9 61.) Codo 90º NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Cruz Diámetro enchufe máx.5 1.5 22.18 9.0 10.2 14.2 61.30 - 16.5 8.2 - 7.7 53.0 - 28.6 4.7 5.0 20.5 21.5 2.0 1.5 13.0 1.4 - 115.5 32.67 - 16.Enchufe y soldadura (S.5 11.5 28.1 3.5 13.01 9.30 4.2 7.5 - 2.5 19.9 25.5 15.0 42.0 8.6 11.5 41.98 6.0 13.0 19.0 11.5 5.27 6.54 7.5 2.0 1.43 9.0 17.W.04 9.2 5.5 8.6 6.0 57.5 27.5 25.0 8.50 4.4 64.2 100.0 - 2.4 - 89.0 14.0 32.09 5.5 4.11 .2 20.0 61.9 3.7 34.0 25.7 42.28 6.0 13.3 4.3 79.0 27.8 6.3 9.5 27.5 - - 2.0 11.5 2.8 76.3 27.7 49.0 14.0 8.0 22.1 35.0 12.0 14.2 14.5 19.

8 6.5 22.7 - Análisis químico.5 5.18 9.5 3.0 2.5 6.0 4.8 15.6 4.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.0 19.93 12.0 7.5 9.3 79.4 28.50 16.7 19.8 76.30 4.9 25.4 64.6 11.0 2.2 5.8 34.5 12.2 51.5 14.30 - 16.2 12.7 53.3 27.8 8.5 19.5 1.6 34.7 48.W) Manguito NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Diámetro enchufe máx.0 19.0 4.0 13.2 42.1 33.0 2.5 22.6 11.7 34. Medio manguito Diámetro de paso D mm máx.4 21.0 1.5 6.9 61.4 5.2 14.5 6.9 3.1 3.2 - 90.3 28.01 9.2 7.4 9.5 6.4 7.0 1.0 1.0 5.1 74.5 15.5 12.7 42.80 12.0 4.4 7.0 22.2 100.5 9.8 3.4 119 .43 9.04 12.0 2.0 2.54 7.28 6.0 4.4 - 115.6 18.98 6.35 - 19.3 43.5 4.0 1.5 17.6 12.2 5.7 49.8 30.5 3.27 6.5 28.6 61.7 6. Espesor de pared C mm mínimo Cap Profundidad de enchufe mínimo Longitudes Medio Manguito manguito E mm F mm B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 11.5 16.9 4.5 4.0 41.3 9.7 16.8 - 115.18 3.5 4.37 17.8 40.5 1.5 24.3 27.5 12.0 9.6 21.7 103./mín./mín.0 1.5 5.2 20.2 61.0 19.4 22.67 - 16.0 9.5 30.1 35.9 4.9 43.2 41.2 16.6 10.1 3.8 6.7 7.0 44.0 27.2 - 73.0 19.0 11.2 8.0 5.5 33. Tolerancias ± Espesor fondo K mm mínimo E mm F mm 3000 lbs 6000 lbs 16.4 - 89.0 48.0 11.0 8.4 9.93 12.04 9.0 3.Enchufe y soldadura (S.0 2.2 14. ver tabla página 110.50 4.5 32.09 21.11 .0 12.8 6.0 4.9 19.0 2.0 43.5 10.6 11.7 15.8 6.4 6.

. Tes. ver tabla página 110.120 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.20.Rosca ASME B1. Cruces A mm Codo 45º Centro a extremo Codo de 45º C mm Diámetro exterior H mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 1/8 21 25 17 19 22 25 1/4 25 28 19 22 25 33 3/8 28 33 22 25 33 38 1/2 33 38 25 28 38 46 3/4 38 44 28 33 46 56 1 44 51 33 35 56 62 1¼ 51 60 35 43 62 75 1½ 60 64 43 44 75 84 2 64 83 44 52 84 102 2½ 83 95 52 64 102 121 3 95 106 64 79 121 146 4 114 114 79 79 152 152 Análisis químico.11 .1 (NPT) Te Codo 90º NPS Cruz Centro a extremo Codos.

7 11.11 .0 32.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.0 20.20.1 (NPT) Manguito NPS Medio Manguito Extremo a extremo manguitos W mm Cap Extremo a extremo CAP P mm 3000 y 6000 lbs 3000 lbs 1/8 32 1/4 35 3/8 Diámetro exterior D mm Espesor mínimo del fondo G mm 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 19 - 16 22 4. ver tabla página 110.0 130.0 2” 25.2 12.0 76.9 3/4 51 37 38 35 44 6.5 118.5 27.0 Análisis químico.0 17.5 36.2 1¼ 67 44 46 57 64 9.5 2 1/2” 30.4 38 25 27 22 32 4.7 5.4 7.0 25.5 B (mm) 6.7 19.0 4” 45.0 22.5 16. 121 .5 51.0 Peso= 1.0 3 108 65 68 108 127 19 22.0 1” 20.5 9.0 3” 38.0 19.0 2.5 46.0 12.4 Análisis químico.8 6.0 3/4” 19 9.5 1/2” 17.5 8.3 34.7 2½ 92 60 64 92 108 15.1 110.0 1 1/2” 24.5 16.8 6.Rosca ASME B1.7 15.0 14.5 1 1/4” 22.9 1 60 41 43 44 57 9. Nipple hexagonal Diámetro 1/4” A (mm) 12.8 Kg/100 3/8” 14.8 - 25 27 19 25 4.7 72.5 C (mm) 16.5 8.0 63. ver tabla página 110.5 9.4 4 121 68 75 140 159 22.4 7.7 11.5 94.2 1½ 79 44 48 64 76 11.4 28.7 2 86 48 51 76 92 12.0 240.4 1/2 48 32 33 28 38 6.

ver tabla página 110.20. Entre caras cabeza C mm 7 10 11 14 16 21 24 28 32 36 41 65 Tapón cabeza redonda Tapón cabeza redonda Diámetro mínimo cabeza E mm 10 14 18 21 27 33 43 48 60 73 89 114 Longitud mínima D mm 35 41 41 44 44 51 51 51 64 70 70 76 Bussing hexagonal Tapón y Bussing hexagonal Altura mínima hexágono Entre caras F mm 11 16 18 22 27 36 46 50 65 75 90 115 Bussing G mm 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 13 Tapón H mm 6 6 8 8 10 10 14 16 18 19 21 25 .1 (NPT) Tapón cabeza cuadrada Tapón cabeza hexagonal Tapón cabeza cuadrada NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Longitud mínima A mm 10 11 13 14 16 19 21 21 22 27 28 32 Altura mínima cuadrado B mm 6 6 8 10 11 13 14 16 18 19 21 25 Análisis químico.122 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.11 .Rosca ASME B1.

mayor roscado Ambos extremos planos Ø Ext. Extremo menor plano B. mayor biselado Extremo menor biselado. Extremo menor biselado Código para nomenclatura de los extremos Espesor mm T.E. Extremos biselados B. Mm P. ver tabla página 110. Extremo menor roscado T. Un extremo plano B.E.O.B. Extremo mayor roscado T.Gama ASTM Accesorios forjados en acero inoxidable Swages nipples concéntricos Swages nipples excéntricos Ambos extremos roscados Extremo mayor roscado.E.E.E.E. mayor plano Extremo menor biselado.E. Extremo mayor plano P. Extremos planos P. Threadolet Elbolet 123 .B. mayor roscado Extremo menor roscado.L. Un extremo roscado P.S.E.L.S. menor plano Ambos extremos roscados Extremo menor plano.E. Extremos roscados T.B.L.E.O.E. Un extremo biselado Accesorios de derivación Weldolet Sockolet Análisis químico.O.S. Extremo mayor biselado B.E.

124 Gama ASTM .

titanio y cobre .Aleaciones de níquel.

20 10.90 -6 11.50 403 103 50 C-276 8.2 x 10-6 455 99 600 295 44 800 H 8.5 x 10-6 420 91 620 275 40 -6 400 8.9 x 10-6 440 112 690 300 45 DS 8.4068 B-160 hasta 350mm 400 N 04400 2.00 14. barra.0882 B-151 10 a 285mm Otras aleaciones rogamos consulten a nuestro Departamento Comercial.03 14.05 -6 500 103 550 240 30 20 14.90 13.7 x 10-6 419 62 1.2 x 10 455 99 530 200 52 825 8.4864 - hasta 300mm K-500 N 05500 2.03 -6 14.50 462 148 47 201 8.4876 B-408 hasta 350mm 800 H N 08810 1.3 x 10-6 456 8.100 790 20 600 8. tubos y accesorios.8 x 10 410 129 940 430 51 718 8.42 12.92 16. Barra maciza redonda en aleaciones de níquel / titanio / cobre Aleación Normas UNS Nº DIN ASTM Diámetro estandar B2 N 10665 2.13 13.1 x 10-6 377 137 760 350 40 8.44 13.0872 B-151 8 a 220mm Cu Ni 70/30 C 71500 2.2 x 10 425 130 790 415 50 C-286 7.035 12 800 8.5 x 10-6 452 108 550 230 30 B2 9. Gr 2 10 a 250mm Cu Ni 90/10 C 70600 2.4 x 10-6 460 103 640 255 45 601 8.20 13 x 10-6 435 125 1.4374/75 - hasta 400mm 201 N 02201 2.3 x 10-6 456 8.05 11 x 10-6 460 119 790 440 45 -6 625 8.4958 B-408 hasta 350mm 825 N 08825 2.80 13.4617 B-335 hasta 200mm C-276 N 10276 2.9 x 10 Suministro en chapa.126 126 Aleaciones Aleaciones de níquel Aleaciones de níquel Propiedades físicas Características mecánicas (20ºC) Aleaciones Densidad gr/cm3 Coef.44 12.4819 B-574 hasta 300mm DS N 08330 1.9 x 10 427 55 550 240 40 K-500 8.90 13.4816 B-166 hasta 300mm 800 N 08800 1. .240 1.4360 B-164 hasta 350mm 600 N 06600 2.4858 B-425 hasta 300mm TITANIO Gr 2 R 50400 - B-348. lineal expans cm/cm/ºC Calor específico Joules/Kg-ºK Resistividad eléctrica Microhm-cm Carga de rotura MPa Límite elástico MPa Alargamiento %(2”) 200 8.

4858 B-424 1.1 hasta 20 2500 x 8000 800 N 08800 1.1 hasta 20 2500 x 8000 800 H N 08810 1.Aleaciones Chapas ALEACIONES DE NÍQUEL • ALEACIONES DE TITANIO • CUPRONÍQUEL 90/10 Normas Dimensiones (mm) Aleaciones UNS Nº W.4864 - 1. 3. Contacte con nuestro Departamento Comercial.4374/75 - 1.4876 B-409 1.4068 B-162 0. 127 .2 hasta 50 2500 x 8000 600 N 06600 2.2 hasta 50 2500 x 8000 400 N 04400 2.4602 B-575 1.1 hasta 20 2500 x 8000 C-263 N 07263 2.4819 B-575 1.0 hasta 50 2500 x 6000 Titanio Gr.4 hasta 101 914 x 2438 Titanio aleado Aleaciones bajo consulta Bajo consulta podemos ofrecer distintos formatos y aleaciones que no aparecen en la relación anterior.-DIN ASTM Rango de espesores Formatos máximos B2 N 10665 2. 4.1 hasta 20 2000 x 6000 718 N 07718 2.4360 B-127 0. R 50400 - B-265 0.4816 B-168 1.1 hasta 20 2000 x 6000 DS N 08330 1.3 hasta 20 2000 x 6000 C-276 N 10276 2.1 hasta 20 2500 x 8000 825 N 08825 2.4660 B-463 2.4617 B-333 1.7 hasta 50 2438 x 6000 0.0872 B-171/402 2.3 hasta 20 2000 x 6000 22 N 06022 2. 2 y Gr 1.0 hasta 20 2000 x 6000 20 N 08020 2.0 hasta 20 2500 x 8000 CuNi 90/10 C 70600 2.2 hasta 20 2000 x 6000 K-500 N 05500 2.4668 B-670 1.4958 B-409 1.4650 - 1.5 hasta 20 2000 x 6000 201 N 02201 2.

producción de ácido sulfúrico y fosfórico. Válvulas de seguridad.89 - 0. 400 Evaporadores de sal. Tubos para ambientes corrosivos. Utillaje para extrusión en caliente.03 Co-2.0 Resto 18. Hornos. Tuberías. Vainas para termopares.5 Resto 15. Remaches.0 0.4650 N07263 2.4618/9 N06985 2.15 0.01 7. equipo naval.5 Co-20. Aparatos de alta conductividad.0 Resto 22.0 8. Equipos para desulfuración de gas.2 Fe Resto 66. Resistencia a la oxidación hasta 1.5 92. Alc.22 Ti-0. Vástagos de válvulas y tuberías.0 3.5 8.15 0.5 0. 25 Ni Mo Resto 6. Equipos para proceso de alta temperatura.175ºC.0 20. especialmente a las soluciones de ácido fosfórico y sulfúrico.4529 N08925 1. remaches. 718 600 C-276 625 825 B-637 B-166 B-167 B-564 B-574 B-622 B-444 B-446 B-423 B-425 2. Separadores de dicloruro de etileno.040ºC.0 Si-0.50 9.0 0.1 0.01 0. tubería y bombas. Equipos de proceso de fabricación de HCI.03 Ti-1.5 Plataformas petrolíferas y plantas de desalinización de agua de mar.1 N-0.0 Resto 3.5 1.904-hMo C-263 20 B-677 B-673 B-674 B-625 B-668 B-536 B-407 B-408 B-564 B-160 B-161 B-164 B-165 B-564 B-856 B-335 B-581/2 - B-472 B-473 1. Antorchas.05 Cb+Ta5.70 0. Tubos de hornos para anhídrico acético y para monómetro de cloruro de vinilo.0 Mn-1. Ejes. Turbinas industriales de gas. Utillaje para extrusión.0 6.02 8. H3PO4 y acético. Suministro en chapa.89 W-3.4375 N05500 2. válvulas. H2SO.2 99 - - - - - 36 5.0 27. Equipos para sistemas de desechos y control de contaminación.O. Aeronáutica. Transportadores de bandejas en hornos.5 7. bombas.60 Ti-2.44 8.5 Resto 30. Conos de escape.0 Mn-2.8 Resto 2.75 0. arandelas y filtros.0 15. Equipos G/G-3 de blanqueo en papeleras.14 8. Equipos químico y equipos de fabricación de productos alimenticios. disolventes.7 Mn-0.5 Resto 15.5 Resto 22. 20. muelles.0 Al-1.15 Cb-2.0 0. Muelles. Alta resistencia a la corrosión por picaduras Aleación UNS ASTM Material DIN B B B A A A A B B E B B A A B E N B B NA A NA B B B E A A A NA A E B B B A A A B E B B E E A A E E B E A A NA A B B B E NA NA NA B A B B B B B B B B B B B B B E B B B NA A B B B B B B B B NA B B B B B B A B B B B B B A A B B B A B B B B B A B A B B B B B B B A A E B B NA B B B NA B B NA B B B B B E H2SO4 HCI H3PO4 HNO3 A.0 34.4816 N06600 2.4660 N08020 Otras aleaciones.5 66. resistente a la B-2 oxidación hasta 760ºC. Tubos para ambientes corrosivos. Equipo de manipulación de reactivos. Aplicaciones en ambientes salinos. Resistencia a la oxidación hasta 1.4669 N07750 2.175ºC.19 0. válvulas. Calentadores para tanques de decapado. soportes.4858 N08825 X-750 X 2.4876 N08800 2. 0.5 0. Anillos. Rodillos para hornos.0 8.4856 N06625 2.01 0. Resistencia a la corrosión E=Excelente B=Buena A=Aceptable NA=No aceptable 128 Aleaciones Aplicaciones de las aleaciones de níquel .2 1. por favor.06 - 8. Fabricación de materiales fotográficos que contienen sales de plata. material para decapado ácido. separadores de licor en fábricas de pulpa y papel. Cambiadores de calor. K-500 Equipos para extracción de petróleo. tuberías.20 - - 0. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC. plantas de desulfuración y ambientes altamente corrosivos.Mar Fab. DS Ventiladores.70 Al.5 3.07 - 8. Evaporadores de hidróxido sódico. tubos y accesorios.4668 N07718 2. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC. Tubería para agua de mar y condensadores. fundiciones de cobre. Ejes para bombas de alta potencia y revestimiento para válvulas de alta presión de H20.1 Mn-1.4617 N10665 2.2.5 Resto 35 0.47 9.2 - - 0. consulten a nuestro Departamento Comercial.50 Resto - - - 21 16 2.5 Resto 19. Evaporadores.5 8. Ejes impulsores de bombas.15 0.4665 N06002 B-572 B-622 B-637 28 Cr Bombas para procesos químicos.0 20. Tubos 800 para calentadores y unidades de tratamiento térmico.4360 N04400 2.5 15.1 Al-0.5 W-0.2 Cu 8. barra.0 W-0. Equipos para decapado.0 1. Tubos para ambientes corrosivos (el G-3 posee mayor soldabilidad).0 21.10 0.5 Equipos para proceso en industria papelera.22 8. Producción de fibras 200/1 sintéticas. Herramientas de conformado.0 31.06 Ti-2. soportes y accesorios para la producción de petróleo.0 1.5 Otros 80 RB 78 RB 92 RB 70 RB 44 RC 36 RC 92 RB 80 RB 230 RB 80 RB 94 RB 32 RC 32 RC 100 RB 80RB 80 RB 160 HB 70 RB Densidad Dureza (gr/cm3) 0.5 9.0 Mn-1.02 C Composición química nominal 27. Excelente resistencia hasta 815ºC. Resistente a ácidos oxidantes y reductores.08 0. en pozos sometidos a alta presión y ambiente corrosivo. Evaporadores de HF.0 18. Tubos para hornos de pirólisis de etileno y torres de rectificación de vapor de metano.50 - 1. Válvulas de seguridad. Resistencia a la oxidación hasta 1. Equipo de control químico y contaminación.2 Resto 19.94 8.03 8. remaches. La aleación no forma la fase sigma quebradiza en exposiciones largas hasta 640ºC Equipos para fabricación y almacenamiento de cáusticos.05 8.4563 N08028 1.4066/8 N0220/1 2. Componentes electrónicos.25 Mn-1. Válvulas.4864 N08330 1.04 Cb+Ta5.5 7.40 8.10 3. Componentes de tratamientos térmicos.0 - - 2.0 0.5 0.47 Ti-0.06 8.4 32.5 Si-0. Sales A.41 0.4819 N10276 2.05 0. Cámaras de combustión. Aplicaciones Tubos de intercambiadores de calor en la producción de ácido sulfúrico. Equipo de proceso plantas ácido sulfúrico.0 Co-1. Componentes de válvulas. Remaches.012 Si-0.9 - Resto Resto 0.CI.30 8.0 21. fabricación de gasolina y goma sintética.

25 N: 0.4 V: 9-11 H: 0.25 H: 0.75 V: 3.660 4.54 38 HRC 20 10 965 1.5-4.65 39 HRC 20 10 1.05 O: 0.5 Sn: 1.5-6.82 30-45 HRC 15 759 793 Regular C: 0.05 O: 0.05 Fe: 1.700 4.2 N: 0.172 Limitada C: 0.5 H: 0.015 Ti: Resto Buena R 50400 C: 0.0125 Ti: Resto Limitada R 56260 C: 0. Dureza Densidad .5-2.Tubo 4902 B 265 B-337 /338 T-9046 Nº UNS Análisis químico Soldabilidad Resistencia a la tracción N/mm2 Límite elástico N/mm2 Alargamiento -% Reducción de área (Barra) Otras aleaciones.08 Fe: 0.08 Fe: 0.3 N: 0.0 N: 0.04 Fe: 0.05 O: 0.grs/ cm3 Punto de fusión ºC Resistividad eléctrica M-ohms-cm Productos disponibles Especificación AMS Especificación ASTM Especificación MIL T-9047 B-265 B-348 4921 Barra-Palanquilla Chapa 60 1.08 Fe: 0.5-4.015 Ti: Resto Excelente 345 276 20 30 82 HRB 4.5-4. puro Tipo Grado 4 Grado 2 Denominación T-9046 T-9047 B-265 B-348 4911 4928 Chapa Barra-Palanquilla 171 1.5-6.593 4.05 Fe: 0.015 Ti: Resto - ȕ 10 V-2 Fe-3 Al Aleaciones 129 Aleaciones de titanio .5-8.12 Al: 3-4 V: 7.20 Al: 5-6 V: 5-6 Sn: 1.40 H: 0.75-2.103 1.5 Ti: Resto R 58640 ȕ 3 Al-8 V-6Cr4Zr-4 Mo (Grado 19) - B-348 4983 4986 Palanquilla - 1.65 32-41 HRC 6 4 1.5 Zr: 3.704 4.5 Mo: 5.650 4.5-6.15 N: 0.04 O: 0.5 V: 2-3 H: 0.15 Al: 2.03 O: 0.5 Mo: 3.015 Ti: Resto C: 0.5-3.5 V (grado 9) 6 Al-4 V (grado 5) T-9046 / 9047 B-265 B-348 4918 4936 4978 Forja-Chapa Barra-Palanquilla 157 1.08 Fe: 0.6-3.13 Al: 2.5 H: 0.04 O: 0.03 O: 0. puro Comer.08 Fe: 0.034 T-9047 B-348 4981 Barra-Palanquilla Forja 200 1.5-4.20 Al: 5.0125 Ti: Resto Įíȕ 6 Al-2 Sn-4Zr6 Mo R 56620 Įíȕ 6 Al-6 V-2 Sn T-9046 / 9047 B-265 B 337 B-348 4957 4958 Tubo-Chapa Palanquilla 160 1.03 O: 0.35-1 H: 0. por favor.43 33 HRC 25 10 827 896 - B-337/338/348 4943 4944 Barra-Tubo 126 1.51 1.650 4.25 Zr: 3.5-6.30 N: 0.01 Ti: Resto Muy buena R 56320 Įíȕ Įíȕ R 56400 3 Al-2.50 N: 0.51 100 HRB 25 15 483 552 Comer.6-2.103 1.25 N: 0. consulten a nuestro Departamento Comercial.50 Al: 5.193 Regular C: 0.R 50700 C: 0.5 Cr: 5.5 Cu: 0.48 25 HRC 25 15 483 620 Muy buena C: 0.660 56 Chapa .35-1.645 4.

130 Gama Aleaciones .

Información técnica .

secando con una gamuza el material. 5) Evitar el contacto con los materiales de construcción como cemento. y distribución para evitar problemas ocasionados por un mal trato del material. escombros. colocando entre la superficie en contacto. yeso. y esencialmente en las contaminaciones producidas en obras y construcciones se recomienda efectuar urgentemente un proceso de limpieza. 4) Evitar que el inoxidable sea expuesto al polvo del taller o a vapores químicos. o líquidos empleados en las obras. 7) No almacenar el inoxidable cerca de máquinas que puedan salpicarle aceite. 2) Decapar para eliminar la contaminación producida por yesos. Sin embargo. propios de la construcción. líquidos o grasas. Para cualquier duda. hay que seguir unas recomendaciones. etc. ni darle golpes y evitar su contacto con aceros al carbono o metales blandos como cobre o bronce.. cementos. 3) Lavar con jabón neutro. 6) No pisar el material. en su almacenamiento. son las siguientes: 1) Conservar el acero inoxidable en sus embalajes originales hasta el momento de su utilización. manipulación. transformación. y aclarar con agua. con decapante «HK 101 INOX» durante 10 minutos. papel o trapos. en contacto con materiales de la construcción y aditivos. 2) El almacenamiento debe de hacerse en interior y en lugar seco. ® Inoxiber é . durante la manipulación y montaje del acero inoxidable en obra. su resistencia a la corrosión y su mínimo mantenimiento. madera. prestando especial atención a los aditivos de limpieza de fachadas. Es necesario implantar una serie de normas de orden y limpieza en los talleres donde se trabaja el acero inoxidable y esencialmente debe cuidarse al ser colocado en obras. Las recomendaciones básicas. etc. 3) Evitar todo contacto con acero al carbono. Durante el proceso de transformación y manipulación debe evitarse que se produzcan deterioros en su superficie.132 Información técnica Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable Es indudable que los principales motivos de la rápida difusión y empleo del acero inoxidable son su belleza superficial. En caso de que no se sigan estas recomendaciones.. contacten con nuestros servicios técnicos. consistente en: 1) Desengrasar con alcohol industrial.

5 49 41 30 1.3 2.65 68 56 21.9 2.5 59 49 25.2 115 96 28 1 62 52 50 1.65 167 139 33.7 2 103 86 17.25 86 71 48.2 2 203 168 33.5 163 135 33.5 93 77 50 2 70 58 30 1 58 48 53 1.4 2.5 2 78 65 25.2 132 109 22 1.4 2 82 68 21.6 168 140 48.05 1 91 76 38 1 46 38 19.Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 15 1 116 96 32 1.65 48 40 133 .9 119 99 22 1 79 66 42.9 1.2 165 137 18 1 97 80 34 1 51 43 18 1.3 1.5 1.5 131 108 42.5 119 99 44.3 1.5 145 120 34 1.05 1.3 3.05 1.9 105 87 26.5 66 54 20 1.3 1.3 2 72 60 26.4 1.7 3.3 2 164 136 42.65 135 112 42.7 1.9 2 130 107 48.4 3.6 213 176 42.5 52 43 28 1.6 94 78 26.7 2.4 1.65 151 125 40 1 44 36 20 1 87 72 40 1.5 87 72 54 2 65 54 32 1 54 45 60.65 60 49 25.5 77 64 19.5 82 68 16 1 109 90 33.2 1.4 1 69 57 44.25 114 95 38 1.6 107 89 21.3 2.9 150 124 17.4 1.65 113 94 48.65 85 71 16 1.4 2.65 107 89 48.3 2.5 69 57 19.

2 92 77 129 2 27 22 60.7 2 25 21 70 1.6 60 49 156 3 34 28 76.3 2 30 25 273 3.3 3.1 3.6 23 19 114.1 2.9 4 78 65 219.6 55 46 60. Para conocer exactamente el valor real en cada caso.7 4 50 41 76.9 3.6 1.1 3 24 20 88.65 32 27 204 2 17 14 88.134 Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 60.6 82 68 168.6 17 14 114. se debe utilizar el límite elástico del certificado del fabricante.6 75 62 114.5 31 26 168.3 2 58 48 114.3 4 61 51 60.2 63 52 219.6 21 17 88.6 71 59 219.1 3.1 1.1 2.6 51 42 206 3 25 21 88.3 1.1 3.3 3 31 26 83 1.6 104 86 139.2 73 61 168.1 2.9 44 37 Estas presiones se han calculado con el límite elástico mínimo establecido por la norma.9 84 69 114.1 2 16 13 88.3 3.5 25 21 273 2 13 11 104 2 34 28 273 2.9 2.3 3.65 38 31 139.3 2.6 3 51 43 256 3 20 17 103 1.6 27 22 76.2 49 40 60.3 4 41 34 88.6 29 24 101.3 3.65 28 23 219.3 2.6 37 31 84 2 41 34 168.6 40 33 273 4 26 21 114.5 37 31 139.9 2.1 2 46 38 154 2 23 19 76.9 57 47 219.6 2 34 28 254 2 14 11 101.65 25 21 273 3 19 16 114.1 4 32 26 101.7 2.6 32 27 70 2 50 41 139.3 2.9 3.3 2. .3 2.5 21 18 88.9 66 55 168.3 3.9 1.7 3 37 31 76.9 2 39 33 205 2.3 2 21 17 76.

668 26.2 5.291 0.3 x 2.98 8.135 33.38 16.72 2.115 38 x 1.39 2.59 10.4 x 2.38 0.46 3.3 x 1.78 1.96 1.57 0.21 0.633 76.68 0.85 1.833 28 x 1.469 0.00 40.542 21.92 24.2 3.51 1.65 3.84 1.697 21.19 2.7 x 2 1.607 129 x 2 7.78 2.25 0.1 x 1.1 x 1.533 17.3 x 3.49 1.75 7.618 48.47 7.81 0.15 43.781 0.1 x 2 4.66 15.6 1.292 43 x 1.04 13.639 0.56 1.54 5.4 x 3.96 0.42 6.48 1.391 48.66 31.11 0.6 4.491 154 x 2 9.86 35.83 1.03 2.52 2.5 2. Tubos redondos e D X Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 0.55 275.022 60.53 0.374 204 x 2 12.06 2.5 1.6 1.864 33.81 3.2 4.430 42.621 76.98 1.2 42.87 0.99 2.3 x 1.32 2.73 9.91 7.65 6.3 x 2.17 2.59 2.3 x 2.23 1.07 3.7 x 3.5 135 .58 2.87 1.326 0.97 8.6 6.3 x 3.05 1.73 1.71 19.94 7.6 6.3 x 1.6 2.1 x 2.95 98.256.07 1.86 26.744 63.042 60.79 0.5 1.05 1.03 3.4 x 2 2.34 2.5 1.60 2.80 1.27 1.468 50.3 x 2 1.907 0.638 84 x 2 5.98 160.42 2.38 0.74 23.05 0.895 26.59 1.938 33 x 1.8 x 1.14 1.42 63.6 3.2 x 2 0.08 4.7 x 2.62 3.69 647.5 2.65 SERIE METRICA 20 x 1.650 48.123 33.686 21.65 2.54 3.4 x 1.9 x 2.65 0.77 0.50 0.Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.25 6.65 3.074 60.31 1.05 4.009 76.084 2.95 4.9 x 1.7 x 1.5 1.51 1.28 0.5 x 1.65 1.41 25.9 x 2 1.96 4.3 x 2 3.5 3.7 2.48 1.40 2.09 1.062 60.66 2.900 104 x 2 6.43 2.02 0.883 26.442 42.103 3.12 1.47 7.3 x 3.10 0.3 x 2 2.25 1.83 5.11 4.410 42.22 0.87 8.638 48.22 1.92 14.14 1.142 254 x 2 15.46 6.59 4.10 0.61 0.536 0.41 83.52 24.78 4.6 3.599 60.600 SERIE ISO 33.2 x 1.656 25 x 1.53 11.193 76.910 17.58 5.45 1.65 1.33 10.5 1.65 1.32 7.

6 17.6 9.3 x 2 7.9 3. Tubos redondos Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente e D X Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 76.20 263.72 319.47 30.562 273 x 3.4 7.09 2019.3 x 2 10.606 273 x 2 17.9 x 3.7 3.902 139.27 19.9 x 1.800 168.7 x 2.26 94.590 76.566 88.6 13.2 3.72 73.1 x 4 27.9 x 2 5.6 11.63 55.67 181 9.7 4.1 x 2.848 139.880 168.3 x 1.09 115 9.62 79.92 115 7.65 4.86 56.930 114.8 3.859 168.655 219.03 1563.676 219.6 22.136 Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.9 x 4 10.2 16.6 7.74 67.52 43.3 x 2.2 4.2 11.05 392.17 172.811 219.21 37.37 24.1 x 3.13 2469.46 51.9 6.6 7.1 x 2 13.78 45.8 2.053 88.81 3059.513 Fórmulas utilizadas: SERIE ISO 114.60 565.7 x 3.9 3.8 5.03 1564.64 803.005 5.3 x 4 20.95 224 9.085 88.11 29.1 x 2.1 x 3.06 111.073 88.12 142.827 139.67 96.2 27.21 17.57 11.2 21.53 464.971 114.541 273 x 4 33.983 114.09 82.05 65.65 697.4 4.05 9.84 92.65 205.45 361.70 1264.2 5.9 x 2.86 211.8 4.2 8.07 36.92 148 9.9 5.950 114.7 x 4 17.27 42.68 14.2 3.01 14.65 16.7 3.84 143 7.8 3.68 1036.20 54.67 44.2 13.6 3.2 5.032 88.74 11.65 .869 139.34 21.3 x 3.583 273 x 2.7 x 2 8.2 2.6 8.3 x 4 13.634 219.5 3.3 x 3.3 x 2.838 168.

Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.848 60 x 60 x 2 4.29 3.79 1.47 7.05 4.02 1.374 35 x 35 x 1.01 87.756 120 x 120 x 4 18.36 5.12 20.897 50 x 50 x 4 6.24 15.21 9.96 3.158 30 x 30 x 2 2.5 2.15 402.36 271.25 0.52 2.543 40 x 40 x 3 4.60 0.75 2.24 1.37 1.77 3.97 7.80 1.29 2.53 1.61 2.97 3.86 1.07 0.577 40 x 40 x 1.69 4.57 25.257 70 x 70 x 2 5.360 60 x 60 x 3 6. Tubos cuadrados B X B Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm 0.074 80 x 80 x 5 14.41 19.025 80 x 80 x 6 16.955 25 x 25 x 2 1.22 3.04 27.61 35.49 1.176 80 x 80 x 3 9.2 Fórmulas utilizadas: Radio de giro xx = yy 137 .66 1.169 30 x 30 x 1.122 80 x 80 x 4 11.44 2.5 2.60 0.35 45.87 11.136 35 x 35 x 1.361 35 x 35 x 2 2.95 23.86 24.5 1.75 111.14 11.36 1.659 120 x 120 x 6 26.749 25 x 25 x 1.99 0.2 1.36 131.44 32.06 4.27 5.81 312.10 54.43 562.48 2.566 40 x 40 x 2 2.60 3.81 57.88 0.16 93.85 2.28 67.939 100 x 100 x 4 14.2 1.17 62.29 1.83 149.18 37.47 62.72 1.977 100 x 100 x 2 7.761 20 x 20 x 1.964 25 x 25 x 1.37 41.768 70 x 70 x 3 7.65 2.53 16.32 4.74 1.76 3.84 21.51 0.708 120 x 120 x 5 22.843 100 x 100 x 6 21.24 1.2 1.63 311.41 3.612 Dimensiones BxBxe mm Area (A) cm2 20 x 20 x 1.974 50 x 50 x 2 3.57 2.41 177.73 9.07 3.47 1.930 30 x 30 x 1.13 11.55 43.86 3.306 60 x 60 x 4 8.795 120 x 120 x 3 13.45 8.35 52.15 72.54 1.666 80 x 80 x 2 6.77 14.51 0.27 3.56 3.55 14.5 1.952 50 x 50 x 3 5.95 226.63 1.18 4.5 1.23 0.04 0.78 1.67 2.891 100 x 100 x 5 18.12 1.339 40 x 40 x 1.09 1.91 4.61 2.05 35.49 1.36 485.77 1.71 2.86 1.17 2.714 70 x 70 x 4 10.5 1.2 1.488 50 x 50 x 1.83 0.84 4.47 80.993 100 x 100 x 3 11.77 123.57 4.

77 75.06 14.797 50 x 25 x 1.397 80 x 60 x 4 10.63 1.42 2.5 1.14 26.96 2.77 36.666 100 x 40 x 4 10.35 1.153 Fórmulas utilizadas: .5 2.86 0.77 36.46 2.414 1.00 2.46 21.71 1.38 0.76 3.83 15.837 3.198 120 x 80 x 6 21.37 1.35 240.65 18.72 0.09 3.448 80 x 60 x 3 7.90 1.31 1.244 120 x 80 x 5 18.83 4.36 180.880 12.721 38.228 9.56 4.761 2.38 1.23 328.18 10.89 2.34 1.626 60 x 40 x 3 5.47 2.15 115.83 1.98 2.29 1.995 44.548 80.48 10.79 3.83 2.5 2.41 230.95 294.40 21.67 3.812 4.188 95.37 4.630 80 x 40 x 4 8.94 2.44 1.585 80 x 60 x 2 5.17 3.14 58.943 56.72 6.81 20.21 189.388 1.511 120 x 60 x 4 13.56 8.2 1.99 2.83 3.252 7.18 2.22 2.17 4.46 2.36 0.12 0.12 1.333 215.53 1.86 3.87 1.52 3.77 18.25 27.558 36.06 67.12 1.83 26.75 7.93 13.68 4.06 2.89 14.258 60 x 30 x 2 3.61 52.44 6.677 80 x 40 x 3 6.792 40 x 20 x 1.27 7.5 2.97 9.89 1.376 26.95 17.01 120.47 3.09 1.95 30.41 106.98 1.064 6.72 0.802 30 x 20 x 1.36 286.378 120 x 80 x 2 7.463 100 x 60 x 4 11.166 13.235 50 x 30 x 2 2.552 86.34 18.467 120 x 60 x 5 16.647 60 x 40 x 2 3.39 1.57 24.102 0.74 40.77 2.787 2.29 3.20 2.418 100 x 60 x 5 14.134 5.20 38.26 2.071 100 x 50 x 4 10.87 47.00 26.753 21.67 4.66 3.512 15.37 15.75 152.37 2.189 60 x 40 x 1.59 49.77 8.14 3.77 1.87 14.57 11.247 81.054 32.01 54.112 16.03 53.44 17.531 80 x 40 x 2 4.07 2.36 2.12 31.50 6.74 1.52 3.85 2.037 50 x 25 x 2 2.80 4.86 0.28 8.59 3.58 30.86 4.33 2.812 17.625 25.57 37.658 54.84 1.78 1.78 46.58 21.091 0.622 100 x 50 x 2 5.427 0.86 6.026 100 x 60 x 2 6.576 60 x 40 x 4 6.99 3.10 4.36 353.819 40 x 20 x 2 2.43 30.28 1.373 120 x 60 x 3 10.213 60 x 30 x 1. Tubos rectangulares H X B Dimensiones HxBxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm I cm4 W cm3 i cm x-x Radio de giro y-y 30 x 20 x 1.511 100 x 60 x 3 9.35 5.95 134.81 70.72 1.65 3.52 4.12 4.41 25.130 108.15 87.77 161.98 2.94 0.71 1.713 100 x 40 x 3 7.604 68.24 2.48 2.32 3.14 1.63 406.422 120 x 60 x 6 19.2 1.55 64.118 100 x 50 x 3 8.492 123.90 9.11 3.67 10.91 12.831 40 x 20 x 1.91 1.37 50.160 4.43 1.94 0.338 120 x 80 x 3 11.17 85.12 6.79 16.99 32.386 187.25 3.38 8.500 44.68 22.86 2.138 Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.09 1.37 66.67 1.12 18.5 2.289 120 x 80 x 4 14.439 157.73 2.5 1.94 3.70 23.91 1.81 92.15 3.71 2.15 3.69 13.97 4.99 10.06 1.29 39.92 21.12 2.35 2.07 12.08 2.51 2.75 3.44 1.439 21.236 60 x 30 x 3 4.351 100 x 40 x 2 5.83 4.97 2.88 10.25 13.016 50 x 30 x 1.304 64.05 17.

manguitos. S. accesorios de derivación. tes. 23. DIN-2573. tuercas unión H-H. tapones cabeza cuadrada. Reducciones concéntricas / excéntricas. 15. Tubos sin soldadura. 13. Accesorios roscados. 21. manguitos. caps.9 y radio corto ASME B16. Tubos soldados S/EN-10255 tipo L2 (ISO-65) y tipo M (DIN 2440). ASME B36. bosses y tuercas unión H-H. codos. 11. Tubos soldados DIN-1626 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-1629 (EN-10216-1). 24. PN10. Tubos y accesorios para prensado rápido. API 5L. Bridas planas. galvanizados o pintados.A. 20. PN25 y PN 40). 17.10. rosca ANSI B1. 2. 22. Bridas con cuello DIN-2632. y DIN 2576. DIN-2633. 6. bushing hexagonal. 9.28. Tubos soldados DIN-2394 (EN-10305-1). Acoplamientos para tubos ranurados. sockolet y threadolet. DIN-2502 y DIN 2503 (PN6 / 10 / 16 / 25 / 40). 10. 12. ASME B16. Dimensional: (EN-10220). DIN-2634 y DIN-2635 (PN10 / 16 / 25 / 40). socket welding. Accesorios forjados. codos. 4.9. Accesorios maleables y juntas rápidas. cruces.1. medio-manguito. bosses. . 3000 y 6000 LBS ASME B16. tes iguales / reducidas. DIN-2393 (soldados) (EN-10305-2) y DIN 2391 (sin soldadura) (EN-10305-1). 3.11. DIN 2440 serie media y DIN 2441 serie pesada (EN-10255). extremos lisos. Swages nipples concéntricos. DIN-2573. Tes DIN-2615 (EN-10253-2). hexagonal. 16. Bridas roscadas DIN-2566. cruces. PN16. weldolet. negros. roscados o ranurados. 3000 y 6000 LBS S/ASME B16. tes. 18. reducciones DIN-2616. redonda. 14. 5. caps. Tubos soldados y sin soldadura. 19. DIN-2576. Codos radio largo ASME B16. Tubos soldados DIN-2458 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-2448 (EN-10216-1).20. Tubos soldados cuadrados y rectangulares. excéntricos. DIN-2605. 8. Bridas de acero EN-1092-1.11.Tubasol. 7. Bridas ciegas DIN 2527 (PN6. Tubos sin soldadura DIN-17175 (EN-10216-2). nipple hexagonal. Índice del programa de Tubasol Acero al carbono 1. caps. Tubos estirados en frío. Curvas tipo 3D y tipo 5D. Válvulas industriales y de fontanería. DIN-2395 (EN-10305-5).

A.140 Indice de productos ® Inoxiber Inox Ibérica S. .

141 d a o a l a a .

maquinaria diversa. cierres de palanca y refuerzos de rosca Keenserts. • Insertos para plásticos e insertos para madera. hexagonales. • Aplicaciones como mobiliario urbano. Cierre de panel y tornillos cautivos. • Tuercas enjauladas. Tuercas remachables antigiro. Redondas. • Cierres de seguridad con llaves especiales. FIJACIONES Camloc • Cierres de 1/4 de vuelta. Sistema varilift. . • Amortiguadores de gas. tuercas y separadores insertables. en acero bicromatadas y acero inoxidable. Insertos para plásticos. Prensas insertadoras PEMSERTER.Indice de productos de Aerotécnica Fijaciones Autoinsertables y Prensas Insertadoras • • • • ® Pernos. • Guías telescópicas de cojinetes de bolas. bisagras y juntas de caucho para protección. etc. se calibra la presión a medida. automoción. • Tuercas remachables.

.

Cedro. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel.com C/. Solsona. • Tornillería bajo plano.A. 91 808 61 30 Fax 91 808 60 02 Sistemas de fijación.4 Políg. 36 Polígono Industrial La Polvorista 30500 Molina de Segura (Murcia) Tel. Aleaciones níquel. 9. • • • • • • • • CATALUÑA MADRID C/. • • • • • • Tubos inoxidables milimétricos. 91 808 61 33 Fax 91 808 60 02 VALENCIA C/. Prensas insertadoras. pletinas. Chapa. Rua Felipe Mínguez Serrano.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel. Parcela 195 . Paralela 3. titanio. 977 19 20 74 Fax 977 19 20 69 PAÍS VASCO Polígono Industrial Ayala 01479 Murga (Alava) Tel. s/n Polígono Industrial Casa Nova 17181 Aiguaviva (Girona) Tel. • Válvulas. • Accesorios. • Tornillos de acero inoxidable.com e-mail: comercial@aerotecnica.4 Políg. S.com web: www. Parcela 195 .es . 3 Políg. 968 82 64 40 Fax 968 82 63 74 CASTILLA Y LEON C/. 876 26 26 50 Fax 876 26 26 20 e-mail: comercial@hastinik. Tubos inoxidables cuadrados y rectangulares. Guías telescópicas. Industr. ángulos. 983 21 93 53 Fax 983 39 84 12 e-mail: comercial@tubasol.25 Centro Logístico de Transporte de Ledoño 15199 Culleredo (A Coruña) Tel. Tiradores manetas y bisagras para armarios eléctricos. Retama. 29 Polígono Industrial Empresarium 50720 La Cartuja (Zaragoza) Tel.es web: www.com e-mail: comercial@inoxiberica. soldados y sin soldadura. bridas. Aleaciones de aluminio.3 . 3 Políg. La red diecisiete. barras. Accesorios inoxidables. 9. 972 40 69 12 Fax 972 40 69 17 C/. Tubasol.144 Delegaciones y almacenes Hastinik. Rosselló. Cedro. Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel. 95 563 58 70 Fax 95 563 58 75 ARAGÓN C/. Cieza. 945 39 97 00 Fax 945 39 97 10 ANDALUCÍA C/. curvas.inoxiberica. 981 67 97 59 Fax 981 67 97 60 BARCELONA C/. 93 565 30 00 Fax 93 565 30 10 C/. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 C/. 93 565 30 03 Fax 93 565 30 10 GALICIA/PORTUGAL C/. Industr. 3 Polígono Industrial La Pahilla 46370 Chiva (Valencia) Tel. Tuercas remachables. parcela 14 bis Poligono industrial Constantí 43120 Constantí (Tarragona) Tel. Insertos.com web: www. ASTM. separadores.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel. Cierres 1/4 vuelta y de palanca. ISO y ASTM. La Alhóndiga. Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel. S. 96 252 42 30 Fax 96 252 41 02 GALICIA C/.3 . 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 MURCIA C/. Cromo. 5-7 Polígono Industrial San Cristobal 47012 Valladolid Tel. Industr.com web: www. Solsona.A. MADRID C/. • Tubos acero al carbono DIN.9.tubasol.aerotecnica. 18 Polígono Industrial La Red Sur 41500 Alcalá de Guadaira (Sevilla) Tel. Industr. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel.hastinik.9. Paralela 3. Resortes de gas. Portugal.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful