Aceros inoxidables

y aleaciones especiales
Catálogo general

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Hastinik.A. S. S. PONTEVEDRA GIRONA ZARAGOZA MURCIA TARRAGONA CORUÑA VALLADOLID . Tubasol.A.

Culleredo (A Coruña) y Valladolid. • Tubos soldados DIN 2393 y DIN 2394 (EN-10305-2/3). • Tubos soldados de grandes espesores. con sede en Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona). en caso de precisar información más detallada no duden en contactar con nuestro departamento comercial. Chiva (Valencia). comerciales y técnicos. • • • • • • Tornillos métricos inoxidables A-2 y A-4. • Tubos soldados estructurales. Autorroscantes inoxidables A-2 y A-4. Meritor). Girona. Tornillos madera A-2 y A-4. construcción y decoración.arandelas . petroquímica. etc. Constantí (Tarragona). pasadores. Porriño (Pontevedra). prensas insertadoras). Tornillería. separadores. cierres de palanca. • Resortes de gas (Arvin. reducciones. El Grupo. negros con o sin rosca y pintados. • Fijaciones insertables PEM (tuercas. con materiales hastelloy. accesorios. DIN 17175 (EN-10216-2).A. cuenta con delegaciones en Ciempozuelos (Madrid). Zaragoza. • Tuercas remachables (Simaf). farmacéutica. tes. barras. Nuestro equipo humano.tuercas . papelera. • Tiradores manetas bisagras y accesorios para armarios eléctricos e industriales (Industrilas). etc. las mejores condiciones de servicio y calidad. tornillos para panel. nos permiten ofrecerles con el máximo entusiasmo. Tubasol. Hastinik se dedica a la distribución de productos en acero inoxidable y aleaciones especiales de níquel y titanio: tuberías. Segunda edición: Diciembre 2010 . Inox Ibérica y Aerotécnica. Les presentamos a continuación una pequeña síntesis de los productos que comercializan. • Tubos sin soldadura para usos a presión. alimentaria. Del mismo modo. cierres de panel. pletinas. S. pernos. insertos). • Tubos soldados y sin soldadura EN-10255 (DIN 2440. • Válvulas industriales. perfiles y chapas. Tubasol. monel. Tornillería especial bajo plano A-2 y A-4. podemos facilitarles catálogos específicos del resto de empresas del grupo. todos ellos enlazados informáticamente y a «tiempo real». si bien en las últimas páginas de este catálogo encontrarán un índice más detallado. bridas. Espárragos . bridas. incoloy. • Accesorios. Alcalá de Guadaira (Sevilla). Molina de Segura (Murcia).cadenas A-2 y A-4. • Cierres Camloc (cierres de 1/4 de vuelta. destinados a múltiples aplicaciones en la industria química. curvas. producción de energía. ISO 65) galvanizados. Todas las empresas del grupo poseen la certificación de registro de calidad según la norma UNE-EN-ISO9001-2008 para garantizar el suministro de materiales y la prestación de buen servicio a todos nuestros clientes. DIN 2441. constituido por 40 profesionales. tornillos cautivos. El presente catálogo es un resumen general de la gama de productos comercializados por Hastinik. • Guías telescópicas (Accuride).4 Introducción El grupo Hastinik está formado por las empresas Hastinik. Murga (Álava).

DIN-2632 / 2633 / 2634 41 Bridas con cuello de acero inoxidable. Características mecánicas. norma ISO: • Codos 90º soldados 27 • Collarines 28 • Tes iguales 29 • Caps 30 • Reducciones concéntricas / excéntricas 31 • Tolerancias para tubos soldados ISO y milimétricos 33 • Accesorio roscado de acero inoxidable. para tuberías de plástico 47 Bridas ciegas de aluminio. DIN-2642 43 Bridas prensadas de acero inoxidable. DIN-2223. DIN-2576 38 Bridas planas de acero inoxidable. DIN-2519 51 Tipos de brida y refrentados EN-1092-1 52 Tolerancias bridas. EN-1092-1 53 . tipo 05 40 Bridas con cuello de acero inoxidable. DIN-2527 48 Formas de las superfícies de junta. EN-1092-1.5 Índice Aceros inoxidables. DIN-2635 y EN-1092-1. DIN-2642 y ciegas DIN-2527 44 Bridas prensadas de acero inoxidable. Calidades más usuales 9 Utilización de los aceros inoxidables 10 Proceso de fabricación del tubo soldado 13 Gama milimétrica de acero inoxidable Tubos soldados milimétricos 16 Tubos soldados (espesor de pared < 1 mm) 17 Accesorios para soldar. DIN-2642 46 Bridas planas locas de aluminio. tipo 01 39 Bridas ciegas de acero inoxidable. DIN-2526 49 Caras de junta con encaje. medidas de fabricación 34 Bridas Bridas planas de acero inoxidable. DIN-2512 / 2513 50 Tolerancias dimensionales para bridas. milimétricos: • Codos 90º soldados 18 • Valonas 19 • Tes iguales 20 • Caps y abarcones 21 • Reducciones concéntricas / excéntricas 22 Gama ISO de acero inoxidable Tubos soldados según ISO-1127 26 Accesorios para soldar. Calidades más usuales 8 Aceros inoxidables. Denominación y caracteristicas físicas. DIN-2632 / 2633 y roscada DIN-2566 45 Bridas locas de aluminio. tipo 11 42 Bridas locas cincadas. DIN-2527 y EN-1092-1.

soldados y sin soldadura 102 Accesorios para soldar: • Codos 90º 103 • Tes iguales 104 • Tes reductoras 105 • Reducciones concéntricas / excéntricas 106 • Stub ends 107 • Caps 108 Tolerancias dimensionales para accesorios 109 Bridas y accesorios forjados . IPE 94 Accesorios para decoración 95 Bobinas laminadas en caliente y en frío 97 Chapas laminadas en caliente y en frío 98 Gama ASTM de acero inoxidable Tubos soldados y sin soldadura. Dimensiones ASME B 36.6 Gama Alimentaria de acero inoxidable Tubo para industria alimentaria 56 Accesorios y válvulas para la industria alimentaria. clase 150 lbs y 300 lbs 112 . enológica y farmacéutica 57 Gama Pressfitting de acero inoxidable Tubos y accesorios pressfitting (sistema por prensado) 70 Gama decoración y estructural de acero inoxidable Tubos redondos soldados por alta frecuencia 84 Tubería soldada oval 86 Tubos cuadrados y perfiles tubulares para puertas y ventanas 87 Tubos rectangulares 88 Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares 89 Barra redonda.19 y B 36. en “T” 93 Perfiles IPB. cuadrada y hexagonal 90 Pletinas 91 Angulos 92 Perfiles en “U”.Especificación de materiales 110 Bridas Welding neck. clase 150 lbs y 300 lbs 111 Bridas Slip on.10 100 Tubos para intercambiador de calor.

11 . titanio y cobre Aleaciones de níquel 126 Chapas de aleaciones de níquel. clase 150 lbs y 300 lbs 113 Bridas socket welding.11 .Roscados (NPT) 120 Swages.Enchufe y soldadura (S.W.7 Bridas Lap Joint. clase 150 lbs y 300 lbs 115 Caras de junta / clase 150-2500 lbs . clase 150 lbs y 300 lbs 114 Bridas ciegas. MSS-SP-6 116 Tolerancias bridas ASME B16.) 118 Accesorios forjados ASME B16..Accesorios de derivación 123 Aleaciones de níquel. titanio y cuproniquel 90/10 127 Aplicaciones de las aleaciones de níquel 128 Aleaciones de titanio 129 Información técnica del acero inoxidable Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable 132 Tabla indicativa de la presión máxima de operación a 20º C · Tubos soldados redondos 133 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos redondos 135 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos cuadrados 137 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos rectangulares 138 Indice del programa de Tubasol 139 Indice del programa de Inox Ibérica 140 Indice del programa de Aerotécnica 142 .Acabado de junta. nipples concéntricos y excéntricos.5 117 Accesorios forjados ASME B16.

9 0.80 10.5 15 0.9 0.70 Austenítico 310/314 1.0 25 0.15 Cu: 1.5 Ti: 5xC Max: 0.025 17/20 Austenítico 304 1.8 Tubos=Al 0. .43 200 Austenítico 304 1.4541 X6CrNiTi18-10 0.03 21 1.030 Ti: 4x(C+N)+0.4509 X2CrTiNb18 7.75 16.46 220(recocido) Ferrítico 409 1.0 1.03 16.03 24/26 6/8 3/4.15-0.9 0.5/18.5 15 0.4401 X5CrNiMo17-12-2 0.46 220(recocido) Martensítico 420 1.7 0.02 19/21 24/26 4/5 Duplex 2205 1.46 200 Ferrítico 439 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 8.5 30 0.50 223 Austenítico 904L 1.2/2 N: 0.5 N: )0.6 Nb: 3xC+0.4307 X2CrNi18-9 0.75 16.46 185 Ferrítico 441 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 0.15 11.0 15 0.07 17.0 W.4462 X2CrNiMoN22-5-3 7.5 0.9 0.5 2/2.75Max Mo Otros Martensítico 410 1.03 17.4462 X2CrNiMoN22-5-3 0.50 215 Austenítico 316Ti 1.0 15 0.35 Super Duplex S32760 1.m g.08 16/18 Ferrítico 439 1.5 10.50 270 Super Duplex S32760 1.4016 X6Cr17 7.4512 X2CrTi12 0.5 2.11 Austenítico 316Ti 1.50 290 Super Duplex S32750 1.60 10.0 15 0.4301 X5CrNi18-10 0.5/12.07 16.11 Austenítico 316L 1.0 25 0.5/6.10/0.0 15 0.50 230 Austenítico 316 1.50 270 Duplex 2101 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 0.4435 X2CrNiMo18-14-3 8.65 Tubos=Al 0.50 215 Austenítico 321 1.K-1 Dureza max.7 0.0 0.7 0.0 25 0.80 13.4404 X2CrNiMo17-12-2 0.5/19.8 Aceros inoxidables Denominación y caracteristicas físicas.11 Austenítico 316L 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 7.0 15 0.73 16.75 16.5 Ti: 4x(C+N)+0.4306 X2CrNi19-11 7.03 10.50 215 Austenítico 304L 1.20 24/26 19/22 Austenítico 904L 1.8 0.2/03 Cu: 0.5 8/10.5/1.0 15 0.7 0.4841 X15CrNiSi25-21 0.4306 X2CrNi19-11 0.0 15 0.8/2.50 215 Austenítico 316L 1.4021 X20Cr13 7.03 17.1/0.4512 X2CrTi12 7.5 Ferrítico 444 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 8.0 15 0.0 Ni: )0.0 15 0.03 24/26 6/8 3/4 N: 0.60 10.50 215 Austenítico 347 1.9 0.0 0.60 10.4006 X12Cr13 0.03 21/23 4.4521 X2CrMoTi18-2 0.08 17/19 9/12 Austenítico 347 1.3 EN-10296-2:N )0.03 16.4162 X2CrMnNiN21-5-1 7.0 0.8 0.08 17/19 9/12 Ti: 5xC Max: 0.7 0.03 17/19 12.90 17.50 215 Austenítico 316L 1.5 15 0.4006 X12Cr13 7.Nr DIN Densidad Kg/dm3 Resistividad eléctrica 1 . Calidades más usuales Denominación TIPO Composición química nominal % AISI W.80 13.4301 X5CrNi18-10 7.8 0.00 15.5/1.4307 X2CrNi18-9 7.8 12 0.80 12.80 13.4509 X2CrTiNb18 0.5 N: 0.1/0.4541 X6CrNiTi18-10 7.5 Ferrítico 430 1.5 Martensítico 420 1.4571 X6CrNiMo17-12-2 0.25 12/14 Ferrítico 409 1.45 230 Duplex 2205 1.60 10.5/3.4410 X2CrNiMoN25-7-4 0.11 Austenítico 321 1.11 Austenítico 304L 1.46 200 Ferrítico 444 1.5 10/13 2/2.3 Super Duplex S32750 1.4510 X3CrTi17 7.22 N: 022 Mn: 5 Propiedades físicas a 20ºC TIPO AISI Coefi.60 10.4550 X6CrNiNb18-10 0.46 180 Ferrítico 430 1.11 Austenítico 304L 1.Nr DIN Cmax Cr Ni 0.50 215 Austenítico 310/314 1.4550 X6CrNiNb18-10 7.50 215 Austenítico 304L 1.5/13.9 0.03 18/20 10/12 N: )0.8 N: )0.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 8.0 W:0.5 Duplex 2101 1.75 16. mm2 m Ti: 6x(C+N) Max: 0.60 10.5/3 N: )0.1/0.k 10-6.73 16.5/18.4 23 0.4016 X6Cr17 0.73 16.05 16/18 Ferrítico 441 1.0 15 0.1/0.5 N: )0.73 16.3 Ti: 0.50 270 Datos: La llave del acero 2010.5 30 0. de Conductividad Calor dilatación térmica específico térmica media W J (0-100ºC) k.5 8/10.4021 X20Cr13 0.11 N: )0.5/18.4510 X3CrTi17 0.0 0.4841 X15CrNiSi25-21 7.0 15 0.4571 X6CrNiMo17-12-2 8.24/0.70 Nb: 10xC Max: 1 Austenítico 316 1.03 Tubos=Al 0.5/18.5 25 0.15-0.3 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 7.73 16.5/19.3-1. HB 30 Martensítico 410 1.5 N: )0.5/13.4162 X2CrMnNiN21-5-1 0.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 0.4521 X2CrMoTi18-2 7.5 N: )0.5/15 2.5 10/13 2/2.7 0.8 0.7 0.

4404 X2CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.4521 X2CrMoTi18-2 320 450-650 20 Austenítico 304 1.Nr DIN Límite elástico Rp 0.4021 X20Cr13 500 700-850 13 Ferrítico 409 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 480-530 680-900 25-30 Super Duplex S32750 1.9 Aceros inoxidables Características mecánicas.4006 X12Cr13 450 650-850 15 Martensítico 420 1.2% N/mm2 Mínimo Carga de rotura Rm N/mm2 Alargamiento después de rotura % Mínimo Martensítico 410 1. Calidades más usuales Propiedades mecánicas a 20ºC TIPO AISI W.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 230 530-730 35 Duplex 2205 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 450 650-880 25 Duplex 2101 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.4301 X5CrNi18-10 190 500-700 45 Austenítico 304L 1.4016 X6Cr17 240 400-630 20 Ferrítico 439 1.4841 X15CrNiSi25-21 230 550-750 30 Austenítico 904L 1.4306 X2CrNi19-11 180 460-680 45 Austenítico 304L 1.4550 X6CrNiNb18-10 205 510-740 40 Austenítico 316 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 200 500-700 40 Austenítico 316Ti 1.4541 X6CrNiTi18-10 190 500-700 40 Austenítico 347 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 550 750 20 .4512 X2CrTi12 220 390-560 20 Ferrítico 430 1.4510 X3CrTi17 270 450-600 20 Ferrítico 441 1.4509 X2CrTiNb18 200 420-620 18 Ferrítico 444 1.4571 X6CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 310/314 1.4307 X2CrNi18-9 175 500-700 45 Austenítico 321 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 550 800 20 Super Duplex S32760 1.

410 (1. 304 (1. Tubería roscada para aceites contaminados con CO2. Propiedades similares a las del 321. Soldable sin tratamiento térmico. agua desgasificada o ligeramente clorada. recuperadores de calor. Susceptible a la corrosión por cloruros particularmente en ambientes oxidantes y a la rotura por corrosión bajo tensiones. La ausencia de puntos de transformación de esta aleación supone la imposibilidad practica de mejorar las características mecánicas mediante tratamientos térmicos. Fabricación de silenciadores de automóviles 430 (1. La resistencia a la deformación no se garantiza por encima de 500º C (932º F). Dúctil a todas las temperaturas. Martensítico Ferrítico Austenítico . Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. ambientes húmedos neutros. Dúctil a todas las temperaturas.10 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W. Excelentes propiedades mecánicas después de templado y revenido. Buena resistencia mecánica y a la deformación. Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. Calderas (recalentadores). Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). criogénica y calderas. Tuberías. Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. construcción y decoración. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes. 347 (1. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. corrosión alcalina. petroquímica y de alimentación. petroquímica. evitar altas aportaciones de calor). Difícil de soldar. Cambiadores de calor en industria petroquímica. 420 (1. ambientes ácidos no clorados. Quebradizo a bajas temperaturas Soldable en ciertas condiciones (precalentar. cambiadores de calor en industria petroquímica. Se puede doblar y expandir. Ha sido estudiada para la fabricación de silenciadores para automóviles. No recomendable. Recuperadores de calor. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. Produce soldaduras bastante tenaces. Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. pero exenta de níquel. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Es una aleación facilmente conformable por deformación plástica en frio. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 800ºC (1472ºF).4006) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles. y a la rotura por corrosión bajo tensiones en ambientes húmedos y calientes. ácidos clorados o agua desgasificada. Se puede doblar y expandir. Se puede doblar y expandir.4306) (1. Buena resistencia mecánica y a la deformación.4016) Mejor resistencia a la corrosión que el 410 y 420. La soldadura es posible pero no es fácil. Susceptible a la corrosión intergranular por cloruros a temperaturas enrtre 600-800ºC (1112-1471ºF) especialmente en ambientes oxidantes.4541) Características generales ante la corrosión similar al 304. presentan una resistencia a la oxidación en caliente cuanto mayor es su contenido de cromo. Buena resistencia a los ácidos oxidantes no clorados.4307) Versión del 304 con bajo contenido en carbono lo cual evita la corrosión intergranular. componentes de quemadores. Buena resistencia a la corrosión atmosférica. Quebradizo a bajas temperaturas. ambientes no húmedos. Quebradizo a bajas temperaturas.4301) Grado básico de inoxidable.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 700ºC (1292ºF). 321 (1. Alta temperatura. Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de ataque intergranular. Tuberías y cambiadores de calor para industria química. 304 L (1.4021) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles (condensados con alto contenido CO2). Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Industria alimentaria. Es necesario el templado especialmente para uso en ambientes corrosivos. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 700ºC (1292ºF). Puede doblarse y expandirse Tuberías y cambiadores de calor para industrias químicas.4512) Es una aleación de estructura ferrítica estabilizada con titanio. No es susceptible a la corrosión por tensiones. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes. 409 (1. Dúctil a todas las temperaturas Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652ºF).4550) Versión estabilizada con Nb. Calderas (recalentadores). Buena resistencia mecánica a la tensión y a la deformación permanente. Las características mecánicas a temperaturas superiores al ambiente. Por estabilización con titanio se elimina en muchos casos la corrosión intergranular. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambiente oxidante. En particular posee una buena resistencia al ácido nítrico. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes.

316 Ti (1. rodillos. Una exposición prolongada a 800-900º C (1472-1652º F) puede dar origen a formación de fase sigma. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones pero menos que el 316. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de corrosión intergranular. Dúctil a todas las temperaturas. Refractario típico. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Dúctil a todas las temperaturas. Sin embargo requiere máquinas de alta potencia debido a su alta resistencia.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES 316 (1. 316 L (1. Se trabaja muy bien tanto en frio como en caliente. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). Comportamiento similar al 316 respecto a la rotura por corrosión bajo tensiones. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a la corrosión intergranular. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Dúctil a todas las temperaturas. en plantas químicas y petroquímicas. Mejor resistencia a los cloruros que el 316. No produce corrosión intergranular.4404) Similar al AISI 316 pero con bajo contenido de carbono lo que evita la corrosión intergranular. Es preferible para ambiente húmedo a temperatura media.4571) 316 estabilizado con titanio. Muy buena resistencia mecánica y a la deformación a temperatura alta. Se puede doblar y expandir. Soldable pero con posibilidad de corrosión intergranular. petroquímicas. tubos de hornos.11 Utilización de los aceros inoxidables TIPO Austenítico AISI (W. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). cambiadores de calor tubulares. Esta aleación ha sido aprobada para componentes en recipientes de presión hasta una temperatura de 300º C. combinado con molibdeno y cobre. Se puede doblar y expandir. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). 316 L (1. Propiedades generales de resistencia a la corrosión similares a la del 316 pero no es susceptible a la corrosión intergranular. Propiedades mecánicas más bajas que el 316. Buenas propiedades a la deformación hasta 800º C (1472ºF).4539) Debido al alto contenido de cromo y níquel. Es soldable tanto en TIG como en los otros sistemas. Evaporadores. Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias.310 L con bajo contenido en carbono. Buenas características de resistencia a la deformación. 310/314 (1. industria alimentaria. Excelente resistencia a la oxidación hasta 1100º C (2012º F). Tuberías. La sensibilización puede hacerlo susceptible a la corrosión intergranular. Condensadores para centrales con agua contaminada. Cisternas de camiones para transporte de ácidos minerales. intercambiadores de calor y equipos en la fabricación de ácido fosfórico. Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias. . Alto contenido en Ni y Mo. petroquímicas y alimentarias. 904 L (1. Se puede doblar y expandir.4401) La presencia de Mo produce un mejor comportamiento en ambientes clorados húmedos que el 304. Dúctil a todas las temperaturas. Tubos de cambiador de calor en plantas químicas.4435) Bajo contenido de carbono. la aleación posee una excelente resistencia general a la corrosión en ácidos reductores ácido fosfórico y ácido sulfúrico y en medios que contienen cloruros. No es completamente resistente a la prueba de laboratorio de cloruro magnésico al 42 % en ebullición. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Buena resistencia a las corrosiones por picaduras y corrosiones bajo tensiones. Se puede doblar y expandir. Tubería y tubos de cambiador de calor en plantas químicas. Propiedades mecánicas más bajas que el 316. soplantes. Calderas. Calderas y hornos. Equipos y tuberías para trasiego de ácido sulfúrico.4841) Inoxidable 25/20.

Duplex (2201) (1. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado.4501) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. . Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. pero esta fase se supera bien. papeleras. Sin embargo se necesitan mayores potencias debido a su alta resistencia. S/ASME VIII. Sin embargo. comparado con los austeníticos.4410) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. tanques de almacenamiento.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE (2205) (1. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Esta aleación ha sido aprobada para componentes de tuberías a presión hasta una temperatura de 316 ºC. mobiliario urbano. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. comparado con los austeníticos.12 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W. Los duplex. aumentando la velocidad de corte. Plantas de desalinización. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. pero esta fase se supera bien. Debido a su excelente resistencia a la rotura. comparado con los austeníticos. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. pero esta fase se supera bien. tanques de almacenamiento. Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. líneas de gas natural. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. papeleras. Debido a su excelente resistencia a la rotura. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. aumentando la velocidad de corte. papeleras. Sin embargo. evitando una soldadura totalmente ferrítica. Esta aleación se puede conformar muy bien en frio. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. mobiliario urbano. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. mobiliario urbano. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. Debido a su excelente resistencia a la rotura. líneas de gas natural. Deben utilizarse metales de aportación adecuados durante la soldadura. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. Sin embargo. líneas de gas natural. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. Equipos de intercambiador de calor en plataformas marinas petrolíferas. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. Si se utilizan procedimientos impropios de soldadura se puede aumentar el efecto anterior. Los duplex. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores.4462) Esta aleación posee una microestructura equilibrada de las fases austenítica y ferrítica que le confiere mayor resistencia a la corrosión que los aceros 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los austeníticos convencionales. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo.4162) (S32750) (1. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. Se puede doblar con mejores radios que los materiales austeníticos. Super Duplex (S32760) (1. Esta aleación puede sufrir a bajas temperaturas una transición a fase quebradiza cuando se somete a cargas de impacto. Plantas de desalinización. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. Plantas de desalinización. aumentando la velocidad de corte. Los duplex. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. Tuberías en pozos de gas con contenidos de H2S. tanques de almacenamiento.

Las pruebas electrónicas mencionadas están previstas para eliminar defectos aún muy pequeños como grietas de soldadura.13 Proceso de fabricación del tubo soldado La fabricación de los tubos soldados de acero inoxidable se realiza de la siguiente manera: Partiendo de la materia prima que consiste en bobinas de chapa de acero inoxidable de la calidad seleccionada. El fleje obtenido de esta manera. Esta soldadura por inducción se aplica generalmente en sentido longitudinal de los tubos mediante un proceso en contínuo y automático. Esmerilado exterior. se conforma en una batería de configuración para darle la forma tubular pasando a continuación a la estación de soldadura en línea. se comprimen los bordes mediante rodillos perpendiculares al eje de traslación del tubo. previamente tratadas térmicamente. el suministro puede variar entre mate. Scotch brite exterior. Pulido exterior / satinado interior. Los tubos producidos se regirán en base a las características de la norma de producción. Acabados Los tubos se pueden suministrar con los siguientes acabados: ESTANDARD: Tubo soldado sin recocer. . los tubos pasan a la instalación de calibrado dimensional y a continuación se someten a una prueba de Eddy Current en línea que consiste en una prueba electrónica de los tubos mediante corrientes parásitas o corrientes de Foucault que controlan el tubo soldado al 100 % en toda su longitud y que está conectada con la instalación de corte donde se procede a cortar el tubo si ha superado la prueba de control ó a descartar automáticamente los eventuales defectos que se pudieran encontrar. Este proceso se caracteriza por una aportación de calor concentrado solamente en la superfície de los bordes a unir. produciéndose la extrusión del material y efectuándose el soldado del tubo. esmerilado o semi-brillante. y la prueba de plegado al revés que consiste en abrir el tubo y plegarlo al revés a lo largo del cordón de soldadura sin provocar roturas. Después del proceso de soldadura. Esmerilado exterior vertical. dependiendo del fabricante. La soldadura de los tubos se puede realizar mediante los siguientes sistemas: a) Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) que utiliza un arco eléctrico que salta entre un electrodo no fusible de tungsteno contenido en el soplete y los bordes del fleje. Satinado interior. c) La soldadura de ALTA FRECUENCIA se realiza mediante el calentamiento debido a la generación de una corriente inducida. Se emplea este método cuando se requieren velocidades elevadas de soldadura y dependiendo de la aplicación. obteniéndose un cordón de soldadura con iguales características físicas del material base. Estas pruebas son. no obstante a nivel de acabado superficial. Después los tubos se pasan por una instalación de decapado y limpieza. obteniéndose altos rendimientos asociados a una velocidad elevada de unos 100 metros/minuto. Esmerilado exterior estandard. seguida de la fase de marcado y embalaje para su distribución. En paralelo se efectuan las pruebas destructivas sobre muestras de tubos tomadas con intervalos regulares durante la fabricación. El gas inerte utilizado es generalmente argón. los tubos una vez cortados se someten a un tratamiento térmico en el horno de recocido brillante y posteriormente se pasan por un tren de enderezado para conseguir su rectitud longitudinal. la deformación con un cono de 60º hasta la rotura que debe producirse con alargamientos superiores al 30 % del diámetro. La corriente inducida se aplica a los bordes del fleje previamente conformado y una vez alcanzada la temperatura de fusión. etc. b) Soldadura por LASER (LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION) que utiliza un rayo láser como fuente de energía para provocar la fusión de los bordes a soldar. sin necesidad de aportación material y con protección de gas inerte tanto en el exterior como en el interior del tubo. grano 320. Bajo pedido previo. irregularidades de espesores. BAJO PEDIDO PREVIO a) b) c) d) e) f) g) h) i) Recocidos a 1050º. granos: 60-80-120-180-220-240-280-320-400 Pulido brillante exterior. decapadas y laminadas se someten al proceso de corte longitudinal para formar los flejes que servirán para la fabricación del tubo. fisuras. Satinado exterior. A continuación los tubos se someten a una segunda prueba de Eddy Current y posteriormente se pasan a la sección de inspección final.

14 Proceso de fabricación del tubo soldado TUBOS SIN RECOCER Proceso de recocido ( solo bajo previo pedido ) TUBOS SIN RECOCER .

Gama milimétrica de acero inoxidable .

319 12 0.466 1.098 1.832 5.701 0.645 0.80 6 1 1.155 3.512 3.814 5.554 3.545 0.847 1.089 1.978 2.654 1.615 1.417 0.852 5.661 2.520 15.352 1.831 4.302 1.128 2.552 3. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).141 3.512 7.304 0.058 6.760 3. 7.000 4.565 0.808 0.304 12.851 1.897 1.368 2.247 1.535 7.16 Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.601 0.653 28 0.196 1.402 1.393 1.474 7.607 50.591 3.426 0.103 5.659 2.345 0.056 4.536 7.248 8.304 2.053 2.651 16 0.565 2.737 0.027 1. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.024 3.714 5.742 4.380 3.535 0.277 22 0.607 4.719 1.507 0.948 3.352 1.576 0.490 1.926 1.406 1.287 3.930 3.346 3.052 1.956 1.6 4 5 6 0.263 5.525 18.596 1.365 0.415 0.115 11.002 1.029 3.005 3.157 7.412 3.261 4.177 1.913 9.427 23 0.526 0.220 2.908 54 1.062 5.329 2.974 3.686 2.376 0.462 3.270 104 3.902 80 1.086 3.397 9.697 0.222 8.629 2.258 1.857 1.309 3.458 1.916 12.033 1.835 1.634 1.501 14 0.409 1.784 2.801 0.316 1.405 41 1.394 7.822 1.189 3.059 2.349 3.151 4.548 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.m.855 3.108 57 1.033 1.851 1.6 2 2.502 24 0.106 1.002 1.625 0.488 3.578 25 0.953 2.413 4.458 1.070 1.5 1.619 2.000 m.356 8.971 2.590 4.711 4.068 1.326 0.108 6.719 2.911 8.184 0.061 3.351 0.906 4.715 0.102 1.845 0.222 2.327 1.552 1.035 2.956 3.053 2.970 1.264 0.535 2.308 6.502 1.785 5.239 9.157 2.654 3.058 1.284 0.308 63.514 76.052 1.183 4.221 1.925 1.003 1.997 8.706 42 1.687 53 1.395 108 4. Otros largos.657 0.579 1.806 43 1.620 0.346 1.911 7.274 18.410 2.003 2.305 2.400 5.390 83 2.805 0.604 6.445 0.138 3.990 4.315 9.878 29 0.016 12.819 3.102 5.080 3.360 7.218 1.077 9.133 1.920 11.556 1.593 6.281 3.404 38 0.939 2.545 0.545 4.531 3.5 1.099 3.485 0.010 6.260 7.127 19 0.500 2.543 5.299 6.726 0.256 1.263 1.104 6.585 0.152 1.659 1.934 2.577 0.728 3.039 5.685 0.2 1.953 30 0.484 1.226 1.891 95 3.5 1.476 0.766 84 2.371 3.695 0.901 1.909 1.995 1.801 0.872 2.056 5.227 1.324 .602 7.139 2.451 0.587 1.754 3.480 3.653 2.676 0.687 4.102 1. espesores.138 1.225 0.417 12.583 5.888 8.411 3.445 0.107 5.972 2.750 4.850 4.491 5.551 0.505 0.202 20 0.002 4.739 2.612 9.770 0.453 4.080 11.071 4.458 3.883 0.617 2.1 1.862 7.338 1.802 2.919 8.817 1.179 129 4.906 44.256 6.791 6.896 127 4.425 0.865 1.732 4.264 0.078 2.470 0.385 0.657 0.556 4.268 103 3.812 4.630 3.587 8.039 5.6 3 3.085 2.125 8 0.542 4.154 6.178 33 0.881 2.229 9.497 0.354 6.146 1.887 7.657 5.394 0.859 2.914 2.275 0.803 2.096 1.320 15.604 3.565 1.633 5.301 1.255 4.224 0.788 3.814 4.371 1.521 1.124 12.960 73 1.016 6.161 3.985 3.701 18 0.465 10.258 1.024 6.8 1.465 0.224 3.325 0.722 1.109 2.625 0.291 6.789 5.960 9.601 15 0.050 10.965 4.677 2.101 3.013 9.565 0.099 9.537 0.776 0.906 4.056 45 1.745 0.099 2.979 2.655 0.385 0.784 6.803 2.117 3.473 2.841 6.283 1.258 5.480 2.407 50 1.085 6.302 1.254 35 0.183 1.404 2.328 1.311 4.861 3.016 1.144 0.559 1.175 10 0.153 2.107 48 1.109 3.008 55 1.411 10.756 3.629 2.5 2.848 2.251 2.747 1.402 1.301 4.009 2.794 8.2 3.444 3.685 0.234 6.852 1.028 32 0.937 1.

232 0.362 0.119 0.276 0.303 0.536 159 5.255 60.048 254 12.670 15.761 24.149 10.209 0.321 0.182 0.772 306 15.237 31.780 22.449 45.5 2.026 19.155 20.905 22.80 8 0.999 19.249 0.224 18.093 0.655 22.284 16 0.765 6.171 0.904 Tubos soldados (espesor de pared < 1mm) Peso teórico de los tubos Kg/m Espesor mm Diámetro exterior mm 0.232 0.982 26.194 0.677 13.163 13.244 13.50 0.168 0.690 6.261 0.116 12.211 0.088 0.648 15.643 8.071 0.144 9.797 10.792 11.216 0.731 35.367 18.560 304 15.182 0.807 16.268 0.000 36.216 0.612 9.304 17.308 36.072 355.216 43.176 22.365 19.103 27.366 20 0.046 0.091 0.264 15 0.435 44.116 0.079 30.186 7.916 6.003 13.096 22.240 31.156 0.174 10 0.468 14.344 0.250 18.112 15.481 62.040 31.720 15.2 1.80 1 1.244 0.728 6.066 0.263 27.163 0.219 0.484 14.6 3 3.863 9.075 0.622 22.230 0.277 0.076 0.104 0.127 0.930 20.432 18.2 508 31.562 9.216 12.2 3.530 22.987 204 7.080 153 5.410 256 12.5 1.50 0.665 12.056 0.184 12 0.094 0.2 0.744 16.286 0.857 11.40 0.719 12.153 0.484 9.620 15.119 0.855 20.547 9.401 11.874 19.6 4 5 6 133 4.268 12.320 40.560 8.309 0.174 0.306 7.136 0.104 22.469 50.753 22.056 0.289 0.170 18.157 0.685 45.140 31.177 15.310 40.169 0.040 29.083 13.324 0.338 0.256 22.126 0.924 18.069 0.231 0.4 20.165 30.048 37.898 206 10.005 20.345 19 0.182 11.558 15.7 0.141 0.493 12.169 8.113 0.109 10.065 20.712 9.238 13 0.386 156 5.420 457.210 0.198 0.066 7.236 155 5.166 12.252 25.976 75.174 16.425 37.124 18.264 6.50 0.291 0.123 0.418 12.156 34.249 16.146 7.385 17 .249 0.75 5 0.106 7.525 19.303 32.936 40.739 13.611 24.70 0.304 50.281 22.232 25.268 0.111 0.244 14 0.322 0.915 29.260 30.738 15.032 24.662 9.164 0.487 28.766 10.024 18.154 0.128 0.606 8.6 2 2.329 18 0.60 0.752 25.081 0.05 0.939 5.6 17.080 6 0.175 37.136 0.132 25.921 16.820 45.614 13.320 37.300 37.343 0.343 12.242 15.251 0.201 0.803 6.099 16.497 19.124 18.186 0.096 0.Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.248 37.895 52.224 0.224 12.008 15.644 32.146 0.662 25.284 26.245 20.609 9.869 16.708 22.987 11.421 9.134 0.085 154 5.490 9.524 406.289 30.090 18.176 0.260 255 12.233 0.144 0.099 7.572 25.922 11.224 18.748 205 7.

316.80 7.11 0. ISO 5251 Superior a 356 mm. D2/T2 Calidad del material: AISI-304.50 10.00 4.5 1.5 1. Características mecánicas: ver página 9.00 7. 304 L.5 2 1.12.34 0.5 3.5 % del espesor nominal.40 0.05 0.03 0.42 10.10 15.04 0.24 0.5 1. .0 0.5 1.72 16.22 0.8 53 63.18 Gama milimétrica Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar Diámetro exterior D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 35 38 43 44 50.60 22.07 0.5 1.5 1.50 0.5 1.70 4.5 1.15 0.20 1.08 0.5 1.5 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2.0 3. Diametro exterior: Hasta 356 mm.10 0.0 3.90 2. ISO 1127.5 73 76 84 104 129 154 156 204 206 254 256 304 306 355 356 406 457.02 0.0 3.5 1.06 0.21 0.76 1.0 2.2 508 23 26 30 37 37 38 45 50 52 60 51 75 75 90 95 95 120 150 187 225 225 300 300 350 350 450 450 450 525 600 675 750 1.5 1.30 29 37 45 R T D TOLERANCIAS Espesor: .0 3.5 1. 316 L Composición química: ver página 8.5 1.

5 1.123 0.378 0.5 1.770 2.034 0. Altura (H): ± 2mm.5mm.076 0.223 0.244 1.5 1.5 1.5mm.5 1.5 1.100 0. Espesor: .711 0.313 0.5 1.130 0.035 0.186 0.045 0.5 1.5 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 0.048 0.061 0. 19 .061 0.5% del espesor nominal. Diámetro (D2): ± 1% con un mínimo de ± 1. Calidad del material: AISI-304/304-L.2 508 42 51 58 58 68 68 68 78 88 102 102 102 122 122 138 158 188 212 268 320 370 430 482 532 585 6 7 7 7 8 8 9 10 10 11 12 13 12 12 13 16 15 19 21 24 21 21 21 25 25 1.237 0.5 1.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 406 457.543 0.037 0.75% con un mínimo de 0. Composición química: Ver página 8.5 1. Características mecánicas: Ver página 9.286 TOLERANCIAS Diámetro (D1): ± 0.087 2. 316/316-L.Gama milimétrica D1 Valonas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.5 1.112 0.5 1.12.804 1.028 0.8 53 63.5 1.

5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 0.5 47.242 0.181 0.5 1.772 1.5 1.760 2.230 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304/304-L.110 0.407 14.5 105 124 143 178 250 300 350 350 400 450 500 600 1.239 0.190 62.20 Gama milimétrica Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.140 0.5 1.5 38 38 47.056 0.5 25.353 0. D1 H D1 2xH T .223 0.5 57 57 63.8 53 63.6 25.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 356 406 457.5 1.5 1.2 508 609.5 1.5 76 76 85. Composición química: Ver página 8.5 1.042 0.5 1.220 27. Características mecánicas: Ver página 9.5 1.032 3.5 28.5 1. 316/316-L.836 7.147 21.5 28.067 0.680 35.038 0.5 1.5 1.668 0.5 25.191 1.5 1.210 10.010 43.580 0.047 0.

5 1.055 0.198 0.620 1.5 22 28 35 43 49 62 75 90.444 0.5 2 2 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2 3 3 3 3 12 12 12 12 12 12 15 16 19 19 19 21 28 23 24 34 41 50 50 55 55 68 70 84 89 98 108 120 0.130 1.8 D1 Radio menor: Aproximadamente 0.131 0.470 2.150 0.5 1.646 2.187 0. Nominal 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” Diámetro ext.5 1.022 0.5 130.5 1.Gama milimétrica CAPS Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm 18 T mm 1.5 14 17.494 6.523 5.5 20 23.024 0.009 20 23 25 28 30 33 38 43 50.058 0.5 1.5 1.034 0.5 H mm 13 Peso Kg 0.040 0.5 1.078 1.076 0.5 1.15 D1 Espesor: -12.5 1.5 104 117 144 171 222 276 327 360 410 462 515 B mm 29 32 37 42 50 62 71 80 91 117.5% del espesor nominal Calidad del material: AISI-304/304-L.5 1.025 0.558 Dimens.520 4.014 0.011 0.5 73 76 84 104 129 154 204 206 254 256 304 306 354 356 406 457.5 143 155 186 213 264 318 378 410 470 532 585 C mm 14.5 114 127 154 181 232 286 339 372 422 476 529 E mm 13 14 15 17 19 24 24 26 26 35 35 35 35 40 40 40 40 50 50 60 70 70 R mm 4 x 070 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 8 x 125 8 x 125 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 14 x 200 14 x 200 14 x 200 16 x 200 16 x 200 D1 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor: Aproximadamente 0. Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Abarcones Material: Acero inoxidable. tubo 10.016 0. 316/316-L.8 53 63.2 508 1.754 1.5 28 34 41 49 57 70 85 100.314 0. Bajo pedido pueden suministrarse con tuerca y contratuerca en lugar de arandela Groover 21 .5 1.344 3.

104 0.029 0.047 0.209 0.277 0.120 0.5 2 1.044 0.034 0.5 2 1.037 0.5 2 1.5 2 1.575 0.447 0.5 2 1.051 0.5 2 1.113 0.041 0.5 2 1.667 0.784 1.5 2 1.019 0.030 0.5 2 1.015 0.217 0.573 0.052 0.163 0.297 0.472 0.090 0.5 2 1.014 0.5 2 1.034 0.055 0.118 0.225 0.5 2 1.111 0.5 2 1.083 0.124 0.048 0.372 0.5 2 1.193 0.473 0.622 0.5 2 1.435 0.201 0.5 2 1.086 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 54 53 54 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 74 74 74 84 86 84 86 84 84 86 104 106 104 106 104 106 104 104 106 129 131 129 131 129 129 131 129 131 154 156 154 39 43 44 28 29 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 63 64 44 54 64 44 46 54 56 64 69 71 44 46 54 56 69 71 74 84 86 54 56 69 71 74 84 86 104 106 54 56 69 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 2 1.032 0.637 0.022 0.009 0.5 2 1.193 0.428 0.152 0.022 0.111 0.198 0.160 0.130 0.081 0.257 0.5 2 1.123 0.038 0.117 0.881 0.168 0.060 0.5 2 1.22 Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D2 T T H T H T D1 D1 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 18 19 23 24 23 24 28 29 28 29 33 34 33 34 33 34 35 36 35 36 35 36 38 39 38 39 38 39 38 39 38 39 43 44 43 44 43 44 43 44 43 44 53 54 53 54 53 54 53 13 14 13 14 18 19 18 19 23 24 18 19 23 24 28 29 23 24 28 29 33 34 18 19 23 24 28 29 33 34 35 36 23 24 28 29 33 34 35 36 38 39 28 29 33 34 35 36 38 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 1.5 2 1.5 2 1.185 0.083 0.5 2 1.5 2 1.076 0.5 2 1.307 0.5 2 1.148 0.5 2 1.033 0.723 0.142 0.732 1.056 0.5 2 1.5 2 1.171 0.5 2 1.012 0.5 2 1.059 0.168 0.073 0.126 0.124 0.5 2 1.5 2 1.054 0.022 0.176 0.035 0.610 0.116 0.5 2 1.059 0.160 0.669 1.040 0.047 0.5 2 1.5 2 2 2 2 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 0.5 0.397 0.176 0.840 .951 0.080 0.024 0.044 0.136 0.068 0.040 0.057 0.061 0.043 0.5 2 1.130 0.050 0.398 0.078 0.5 2 1.

356 19. 23 .591 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN-10253 D1 y D2 son diámetros exteriores Calidad del material: AISI-304/304-L.788 4.010 32.728 2.832 8.448 14.612 21.920 17.057 77.242 15.124 24.389 11.266 20.2 458 506 508 506 508 506 508 506 71 84 86 104 106 129 131 69 71 84 86 104 106 129 131 154 156 104 106 129 131 154 156 204 206 204 206 254 256 206 208 256 258 306 308 206 208 256 258 306 308 356 358 256 258 306 308 356 358 406 408 256 258 306 308 356 358 406 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 250 250 250 250 300 300 300 300 350 350 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 450 450 450 500 500 500 500 500 500 500 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 1.883 39.011 37.069 58.912 46.201 1.318 13.873 38.240 21. Características mecánicas: ver página 9.641 28.978 13.275 68.764 34.618 27.646 2.066 1.188 61.351 1.549 52. 316/316-L.616 19.972 1.799 2.281 36.879 30.749 29.071 10.897 1.405 3.881 2.224 12. Composición química:: Ver página 8.187 12.330 39.666 73.765 47.073 16.562 3.205 6.352 3.248 3.485 15.626 24.828 5.119 22.372 2.498 16.547 54.605 46.481 1.2 458 457.731 14.247 30.283 0.730 11.968 42.006 31.087 1.489 29.953 8.754 17.368 0.649 41.134 25.876 4.547 2.2 458 457.535 48.140 33.Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 156 154 156 154 156 154 156 204 206 204 206 204 206 204 206 204 206 254 256 254 256 254 256 254 256 304 306 304 306 356 358 356 358 356 358 406 408 406 408 406 408 406 408 457.182 508 506 508 606 608 606 608 606 608 606 608 606 608 706 708 706 708 706 708 706 708 706 708 806 808 806 808 806 808 806 808 906 908 906 908 906 908 906 908 906 908 408 456 458 306 308 356 358 406 408 456 458 506 508 356 358 406 408 456 458 506 508 606 608 406 408 456 458 506 508 606 608 456 458 506 508 606 608 706 708 806 808 500 500 500 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 800 800 800 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 23.563 56.384 10.298 20.412 9.768 18.579 14.884 64.893 42.026 51.410 2.540 1.010 18.042 50.673 2.379 9.622 1.711 9.353 7.2 458 457.447 2.394 12.

24 Acero inoxidable .

Gama ISO de acero inoxidable .

006 4.329 0.029 4.2 1.184 1.864 20.881 2.487 28.971 75.639 6.80 1 1.4 20.304 50.2 70.206 900 36” 914.4 91.841 6.406 0.409 5.121 20.960 3.216 43.498 5.282 21.238 1.3 1.361 8.251 2. espesores.588 1.943 33.335 126.625 0.284 26.586 54.114 300 12” 323.3 0.594 34.338 31. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 113.437 50 2” 60.272 8.310 40.789 0.896 8.016 250 10” 273 13.041 39.508 0.417 13.924 65 2 1/2” 76.285 26.504 90 3 1/2” 101.6 2 2.247 1.802 3.037 1.1 1.679 700 28” 711.867 7.988 6.565 48.217 1. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).3 1.237 4.559 14.834 9.523 0.048 13.918 24.975 3.300 19.141 40 1 1/2” 48.979 11.6 17.902 9.120 20.575 5.612 67.180 1000 40” 1016 101.731 35.2 0.933 17.951 1.619 24.9 3.977 1.000 36.760 4.111 5.933 40.82 45.47 .255 60.411 0.788 12.3 6.000 m.761 350 14” 355.445 7.846 5 17.533 6.320 56.446 45.237 31.269 13.m.104 22.524 400 16” 406.772 1.477 62.618 6.623 60.591 2.498 2.527 1.023 2.757 4.684 125 5” 139.6 45.953 2.982 26.761 0.828 88.252 25.785 5.6 2.604 20.689 8.614 4.375 20 3/4” 26.308 36.819 0.289 30.624 7.7 5.635 75.535 7.711 4.306 2.229 14.2 22.177 1.902 6 Peso en kg/m 80 3” 88.679 8. 16.776 2.303 32.536 2.025 2.604 0.384 200 8” 219.4 1.426 21.589 8.6 3 3.403 3.733 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.456 20.5 2.320 40.014 1.697 28.491 5.926 10.156 450 18” 457.572 16.106 25.087 150 6” 168. mm 10 3/8” 15 Espesor mm 0.515 5.967 1.444 32 1 1/4” 42.920 3.481 0.872 13.618 3.867 2.597 151.462 29.9 0.759 28.6 4 3.642 32. Otros largos.269 10.635 3.847 16.411 105.136 121.504 10. Diámetro ext.920 0.415 1.095 16.607 4.1 10.3 4.319 2.9 16.485 1.067 1/2” 21.901 37.379 10.453 6.85 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.885 8.094 100 4” 114.942 800 32” 812.004 101.926 47.2 3.209 2.784 500 20” 508 25.805 32.8 81.7 0.407 7.304 4.592 16.554 40.233 17.222 8.271 136.795 25 1” 33.328 10.649 0.776 12.465 50.286 1.895 52.758 2.283 3.26 Gama ISO Tubos soldados según ISO-1127 T D Diámetro nominal DN Pulg.544 26.582 1.873 32.498 3.937 12.445 24.659 0.708 22.691 90.416 600 24” 609.

3.3 < D ” 219.0.44/0.17/0.6/2 0.9 + 1.6 3. Diámetro D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 15 1/2” 21.9 29 1.08/0.09 32 1 1/4” 42.3 229 2/3 3.7 250 10” 273 381 2/3 8.8 Para D ” 457 mm S/EN-10253-3 Radio = Aproximadamente 1. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.4 350 14” 355.12/0.7 139.2 D =139.2 ± 0.7 190 2/3 2.1 700 28” 711.9 60.03/0.6 + 2.05/0.8 T > 3.1.1 219.2 ± 1.2 686 4 49 500 20” 508 762 4 60.4 27 .9 457 2/3 11.1 150 6” 168.1 T ” 3.1 < D ” 457 T”5 T > 2.9 < D ” 406.3 T ” 2.04 20 3/4” 26.29/0.3 28 1.6/17.21 50 2” 60.3 76 1.4 48 1.78/1.2/12.4 600 24” 610 914 4 87.6/2 0.Gama ISO Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar R T D Diámetro nominal DN Pulg.0/4.4 .9 125 5” 139.07/3.7 < D ” 219.15 40 1 1/2” 48.6 .6 533.3 57 1.5 veces diámetro nominal.6/2 0.2 300 12” 323.55 80 3” 88.2 4.9 114 2/3 0.6 + 1. Composición química: Ver página 8. Características mecánicas: Ver página 9.2 T”4 219. Diámetro exterior P Q D ” 114.7 38 1.6 2.35 65 2 1/2” 76.06 25 1” 33.2 1067 4/5 119/148 800 32” 812.4 1.6 .8 T > 3.2 T>4 + 2.4 610 3/4 29/39 450 18” 457.8 1.8 6. Calidad del material: AISI-304 / 304 L / 316 / 316 L.6 200 8” 219.3 < D ” 114.3 114.8 T>5 +4 .9 323.3 0.6/2 0.4 1372 4/5 206/246 1000 40” 1016 1524 4/5 243/304 TOLERANCIAS (ISO 5251): Espesor: -12.1 95 1.35/1.5 3/4 22/24 400 16” 406.5 % del espesor nominal DIÁMETRO EXTERIOR DESVIACIONES D ” 60.3 T ” 3.0.4 .3 152 2/3 1.1 < D ” 323.4 2.10 100 4” 114.1 305 2/3 5.6/2 0.8 1219 4/5 156/195 900 36” 914.0.6/2 0.2/8.6/2 0.

20 9.164 50 2” 60.60 12.32 10.5% del espesor nonimal Altura (H)= ± 2 mm Diámetro (D1) = ± 0.60 TOLERANCIAS: Espesor (T) = -12.4 1005 63 7.039 0.783 500 20” 508.3 212 17 0.286 3.048 600 24” 609. 15 1/2” 21.2 532 25 2.3 43 6 0.058 0.0 587 27 2.145 0.369 100 4” 114.289 Peso T=5 Kg 80 3” 88.7 188 16 0.087 2.24 8.214 0.082 0.107 0.625 700 28” 711.161 0.0 323 18 0.321 0. Composición química: Ver página 8.077 25 1” 33.00 1000 40” 1016.3 88 10 0.135 40 1 1/2” 48.04 6.556 150 6” 168.278 0.556 0.8 905 63 6.051 0.770 2. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.75% con un mínimo de 0.16 10.943 250 10” 273.277 0.103 32 1 1/4” 42.021 0.477 0.1 122 12 0.637 200 8” 219. 316 / 316 L.719 3.28 Gama ISO D1 Collarines Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 Diámetro nominal D1 mm D2 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg Peso T=4 Kg DN Pulg.708 0.067 0.641 0.3 158 16 0.518 2.217 0.5 mm Diámetro (D2) = ± 1% con un mínimo de ± 1.318 0.6 430 21 1.4 78 10 0.4 482 21 1.077 0.9 58 8 0.032 20 3/4” 26.5 mm Calidad del material: AISI-304 / 304 L.3 102 12 0.282 350 14” 355.215 65 2 1/2” 76.9 370 19 0.40 900 36” 914.123 0. Características mecánicas: Ver página 9.101 0.417 0.185 0.428 125 5” 139.88 13.472 0.1 270 18 0.72 8. .9 139 12 0.6 685 26 2.0 1110 63 8.7 68 9 0.2 800 53 5.012 1.113 300 12” 323.360 450 18” 457.024 400 16” 406.835 1.40 800 32” 812.962 1.

0 1498 261.00 282.8 1194 167.215 32 1 1/4” 42.84 83.03 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.68 350 14” 355.3 143 2.23 7.268 1.20 450 18” 457.408 0.3 63.9 85.9 254 12.783 150 6” 168.5 0.Gama ISO D1 Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar H D1 T 2xH Diámetro nominal DN Pulg.612 65 2 1/2” 76. 29 .47 300 12” 223.64 58.3 25.984 3.233 0.7 38 0.16 600 24” 609.860 1.079 25 1” 33.35 47.9 28. Composición química: Ver página 8.307 0. 316 / 316 L.5 0.5 0.856 2.6 432 62.92 37.1 76 0.6 279 14. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.16 29.344 40 1 1/2” 48. Características mecánicas: Ver página 9.463 50 2” 60.941 Peso T=4 Kg 80 3” 88.2 343 35.66 1000 40” 1016.137 0.35 18.3 105 1.85 10.28 900 36” 914.5 0.77 22.77 349.4 1346 212.10 500 20” 508.055 20 3/4” 26.808 200 8” 219.505 250 10” 273.3 57 0.603 0.7 124 1.5 0.0 216 5.981 125 5” 139.1 178 4.53 24.35 169. D1 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg 15 1/2” 21.4 305 27.263 100 4” 114.78 700 28” 711.52 400 16” 406.2 1042 127.0 381 43.80 800 32” 812.337 6.46 223.4 47.

814 72 2.5 0.3 40 0.023 14.087 50 2” 60.518 43 0.035 32 1 1/4” 42.6 140 9.310 62 1.372 36 0.15 D1 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.523 450 18” 457.5 0.063 40 1 1/2” 48.776 200 8” 219.9 10.4 98 4.849 51 1.558 600 24” 609.1 27 0.249 90 3 1/2” 101.720 350 14” 355.369 125 5” 139.050 23 0.9 72 1.274 250 10” 273 63 1.131 29 0.2 107 5.516 400 16” 406. 316 / 316 L.5 0.042 18 0.3 14.166 30 0.1 50 0.532 150 6” 168.6 89 3.076 22 0.246 32 0.3 17 0.9 29 0.196 80 3” 88. Composición química: Ver página 8.187 27 0. 15 1/2” 21.5 0.3 32 0.115 65 2 1/2” 76.6 26 0.8 D1 Radio pequeño= Aproximadamente 0.30 Gama ISO Caps Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 Diámetro nominal D1 mm H mm Peso T=2 Kg H mm Peso T=3 Kg DN Pulg.023 20 3/4” 26.7 12.015 15.7 35 0. .2 152 12.900 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor= Aproximadamente 0.232 700 28” 711.3 20 0.015 12 0.5 0.966 300 12” 323.4 17 0. Características mecánicas: Ver página 9.280 100 4” 114.494 500 20” 508 120 6.023 25 1” 33.

Gama ISO
D2

D2

T

T

H

H

Reducciones concéntricas
y excéntricas
Accesorios de acero inoxidable para soldar

T

T
D1

D1

DN

Pulg.

D1
mm

20 x 15
25 x 15
25 x 20
32 x 15

3/4” x 1/2”
1” x 1/2”
1” x 3/4”
1 1/4” x 1/2”

26,9
33,7
33,7
42,4

21,3
21,3
26,9
21,3

38
51
51
51

Peso
T=2
Kg
0,046
0,070
0,078
0,082

32 x 20
32 x 25
40 x 15
40 x 20
40 x 25
40 x 32
50 x 15
50 x 20

1 1/4” x 3/4”
1 1/4” x 1”
1 1/2” x 1/2”
1 1/2” x 3/4”
1 1/2” x 1”
1 1/2” x 1 1/4”
2” x 1/2”
2” x 3/4”

42,4
42,4
48,3
48,3
48,3
48,3
60,3
60,3

26,9
33,7
21,3
26,9
33,7
42,4
21,3
26,9

51
51
64
64
64
64
76
76

0,089
0,097
0,112
0,121
0,132
0,146
0,156
0,166

0,133
0,146
0,168
0,181
0,198
0,219
0,234
0,250

50 x 25
50 x 32
50 x 40
65 x 20
65 x 25
65 x 32
65 x 40
65 x 50
80 x 25
80 x 32
80 x 40
80 x 50
80 x 65
100 x 25
100 x 32
100 x 40
100 x 50
100 x 65
100 x 80
125 x 40
125 x 50
125 x 65
125 x 80
125 x 100
150 x 50
150 x 65
150 x 80
150 x 100
150 x 125
200 x 65
200 x 80
200 x 100
200 x 125
200 x 150
250 x 80
250 x 100
250 x 125

2” x 1”
2” x 1 1/4”
2” x 1 1/2”
2 1/2” x 3/4”
2 1/2” x 1”
2 1/2” x 1 1/4”
2 1/2” x 1 1/2”
2 1/2” x 2”
3” x 1”
3” x 1 1/4”
3” x 1 1/2”
3” x 2”
3 x 2 1/2”
4” x 1”
4” x 1 1/4”
4” x 1 1/2”
4” x 2”
4” x 2 1/2”
4” x 3”
5” x 1 1/2”
5” x 2”
5” x 2 1/2”
5” x 3”
5” x 4”
6” x 2”
6” x 2 1/2”
6” x 3”
6” x 4”
6” x 5”
8” x 2 1/2”
8” x 3”
8” x 4”
8” x 5”
8” x 6”
10” x 3”
10” x 4”
10” x 5”

60,3
60,3
60,3
76,1
76,1
76,1
76,1
76,1
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
139,7
139,7
139,7
139,7
139,7
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
219,1
219,1
219,1
219,1
219,1
273,0
273,0
273,0

33,7
42,4
48,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
88,9
114,3
139,7

76
76
76
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
127
127
127
127
127
140
140
140
140
140
152
152
152
152
152
178
178
178

0,179
0,196
0,207
0,230
0,245
0,265
0,278
0,305
0,274
0,294
0,307
0,334
0,369
0,379
0,402
0,417
0,447
0,448
0,521
0,600
0,638
0,688
0,729
0,810
0,804
0,860
0,905
0,994
1,083
1,127
1,176
1,273
1,370
1,479
1,618
1,732
1,845

0,269
0,294
0,311
0,345
0,368
0,397
0,417
0,457
0,411
0,440
0,460
0,500
0,553
0,569
0,602
0,625
0,671
0,732
0,781
0,900
0,957
1,033
1,094
1,215
1,206
1,289
1,357
1,491
1,625
1,691
1,764
1,910
2,055
2,219
2,427
2,598
2,768

Diámetro nominal

D2
mm

H
mm

Peso
T=3
Kg
0,106
0,116
0,122

Peso
T=4
Kg

2,352
2,546
2,740
2,958
3,236
3,464
3,691

31

32

Gama ISO
D2

Reducciones concéntricas
y excéntricas

D2

T

T

H

H

Accesorios de acero inoxidable para soldar
T

Diámetro nominal
DN

Pulg.

D1
mm

D2
mm

H
mm

250 x 150
250 x 200
300 x 100
300 x 125
300 x 150
300 x 200
300 x 250
350 x 125
350 x 150
350 x 200
350 x 250
350 x 300
400 x 150
400 x 200
400 x 250
400 x 300
400 x 350
450 x 200
450 x 250
450 x 300
450 x 350
450 x 400
500 x 250
500 x 300
500 x 350
500 x 400
500 x 450
600 x 300
600 x 350
600 x 400
600 x 450
600 x 500

10” x 6”
10” x 8”
12” x 4”
12” x 5”
12” x 6”
12” x 8”
12”x 10”
14” x 5”
14” x 6”
14” x 8”
14” x 10”
14” x 12”
16” x 6”
16” x 8”
16”x 10”
16”x 12”
16” x 14”
18” x 8”
18” x 10”
18” x 12”
18” x 14”
18” x 16”
20” x 10”
20” x 12”
20” x 14”
20” x 16”
20” x 18”
24” x 12”
24” x 14”
24” x 16”
24” x 18”
24” x 20”

273,0
273,0
323,9
323,9
323,9
323,9
323,9
355,6
355,6
355,6
355,6
355,6
406,4
406,4
406,4
406,4
406,4
457,2
457,2
457,2
457,2
457,2
508,0
508,0
508,0
508,0
508,0
609,6
609,6
609,6
609,6
609,6

168,3
219,1
114,3
139,7
168,3
219,1
273,0
139,7
168,3
219,1
273,0
323,9
168,3
219,1
273,0
323,9
355,6
219,1
273,0
323,9
355,6
406,4
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0

178
178
203
203
203
203
203
330
330
330
330
330
356
356
356
356
356
381
381
381
381
381
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508

700 x 350
700 x 400
700 x 450
700 x 500
700 x 600

28” x 14”
28” x 16”
28” x 18”
28” x 20”
28” x 24”

711,2
711,2
711,2
711,2
711,2

355,6
406,4
457,2
508,0
609,6

610
610
610
610
610

TOLERANCIAS:
De acuerdo con EN 10253-3
Calidad del material: AISI-304 / 304 L, 316 / 316 L.
Composición química: Ver página 8.
Características mecánicas: Ver página 9.
Bajo consulta se pueden fabricar en otros diámetros y espesores.

T
D1

Peso
T=2
Kg
1,973
2,200
2,235
2,364
2,510
2,769
3,044
4,106
4,343
4,764
5,211
5,633
5,139
5,594
6,076
6,531
6,814

D1

Peso
T=3
Kg
2,960
3,301
3,352
3,546
3,765
4,153
4,566
6,159
6,514
7,146
7,816
8,449
7,709
8,391
9,114
9,796
10,222
9,709
10,483
11,214
11,669
12,398
14,947
15,924
16,531
17,503
18,475
17,869
18,475
19,448
20,420
21,392

Peso
T=4
Kg
3,946
4,401
4,469
4,728
5,020
5,538
6,088
8,212
8,686
9,528
10,422
11,266
10,279
11,187
12,151
13,062
13,629
12,945
13,977
14,951
15,558
16,531
19,933
21,232
22,041
23,337
24,634
23,825
24,634
25,930
27,227
28,523

24,520
25,688
26,855
28,023
30,358

32,694
34,250
35,807
37,364
40,478

Gama ISO

Tolerancias para tubos soldados
ISO y milimétricos
Diámetro y espesor
TOLERANCIA

{

(OPCIONAL)

Norma

Diámetro
exterior

Diámetro
exterior

Espesor

EN-10217-7
EN-10296-2

” 168,3 mm
> 168,3 mm

± 0,75% (D3) mínimo ± 0,3 mm
± 1% (D2)

± 10% (T3) mínimo ± 0,2 mm

EN-10217-7

” 168,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,1 mm (el mayor)

EN-10296-2

” 114,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,15 mm (el mayor)

Longitudes estandard

Flecha

Aleatoria - Si se requiere exacta L ” 6000mm

EN-10217-7

L = 6000mm

EN-10296-2

{

{

+5
0

+100
0

EN-10217-7

< 3 mm/m ó 0,0015 L

EN-10296-2

Diámetro < 33,7 mm - acuerdo
Diámetro > 33,7 mm - 0,002 L
Opcional: < 0,0015 L

Otras longitudes bajo pedido especial

Altura del cordón de soldadura
Norma

Proceso de fabricación

EN-10217-7
En función del proceso
de fabricación

Tolerancia de la soldadura externa (mm)

• Según sale de soldadura
• Rectificado Ø < 114,3 mm
• Rectificado Ø > 114,3 mm
• Soldadura laminada

0,10T + 0,5
0,06T + 0,3
0,05T + 0,5
0,15 mm

}

T ” 8 mm

Opcional: el tratamiento de la soldadura interna

Acabado
EN-10296-2
En función de
los acabados
(A), (B) o (C)

Tolerancia

(A) Sin eliminar soldaduras
interna y externa

T ) 8 mm: 0,20T + 0,5 mm
T > 8 mm: T / 3 mm

(B) Eliminando la externa y
sin eliminar la interna

Ø ) 114,3 mm: 0,06T + 0,3
T ” 8 mm
Ø > 114,3 mm: 0,05T + 0,5
Ø > 114,3 mm: T / 6 } T > 8 mm

(C) Laminada interna y externa

0,15 mm

(T ” 8 mm)

Tolerancias para el tubo redondo
soldado por alta frecuencia

Diámetro y espesor
Diámetro

}

Espesor

Tolerancia

16 - 38 mm

+ 0,15

Tolerancia
- 0,15

) 1,0 mm

± 0,03 mm

31,8 - 50,8 mm

+ 0,20

- 0,20

1,2 - 1,6 mm

± 0,04 mm

50,8 - 60,3 mm

+ 0,25

- 0,25

1,8 - 2,6 mm

± 0,05 mm

63,5 - 76,1 mm

+ 0,30

- 0,30

3 mm

± 0,08 mm

71,6 - 114,3 mm

+ 0,35

- 0,38

La ovalidad está comprendida en la tolerancia del diámetro

Flecha

2 mm / metro

Altura del cordón de la soldadura
Longitud

5000 ” L ” 6000: -0 + 10 mm
6000 < L ” 9000: -0 + 20 mm

Tubo no laminado: máximo 1,0 mm
Tubo laminado: S / Norma en 10296-2

33

Características mecánicas: Ver página 9. Bajo consulta se pueden fabricar otras figuras o calidades.hembra figura 241 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 15 15 18 20 23 25 30 31 35 39 - E/C - 14 17 22 27 36 46 55 65 85 93 - TOLERANCIAS: Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) Calidad del material: AISI 316 L Composición química: Ver página 8. .hembra figura 240 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 26 27 33 34 41 45 55 60 65 - D - - 22 27 32 40 50 60 70 85 100 - Reduccion macho .34 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Codo roscado figura 90 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Te roscada figura 130 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 42 50 56 66 76 90 100 116 140 160 - D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Entronque figura 149 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” 20 24 26 27 29 32 35 38 42 47 50 55 Reduccion hembra .

Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Reduccion macho .macho figura 245 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 26 26 30 34 38 40 45 50 - - - E/C - 14 17 22 27 36 46 50 64 - - - Reduccion hembra .macho figura 246 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 25 28 34 35 - - - - - - D - - 22 28 32 40 - - - - - - Manguito rosca interior figura 270 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 24 25 27 29 32 35 39 42 46 49 53 D 14 18 22 28 35 40 50 55 70 85 100 125 Machon figura 280 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 26 28 30 33 38 40 45 50 60 62 72 E/C 13 14 17 22 27 26 46 50 64 80 99 125 Medio enlace figura 287 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 23 26 36 36 41 47 49 55 57 70 - D - 8 12 15 20 25 35 41 52 65 77 - A - 11 12 20 20 21 25 27 32 33 45 - E/C - 17 22 27 32 41 46 55 68 90 100 - 11/2” 2” 21/2” 3” 4” Tapon figura 290 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” TIPO A TIPO B L 13 17 17 18 21 26 28 30 32 34 39 50 E/C 14 14 17 22 24 26 46 50 65 76 94 115 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) 35 .

36 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Tapa figura 300 1/8” 1/4” 3/8” L 12 12 14 E/C 15 17 22 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 15 16 20 21 22 22 24 24 36 27 32 41 50 55 69 90 100 125 TIPO A 3” 4” TIPO B Tuerca figura 312 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 6 6 7 8 8 10 10 10 13 13 - E/C - 17 22 27 32 41 50 62 72 90 100 - Enlace rosca hembra .5 42 47 50 56 65 72 85 97 107 - D - 12 15 19 25 30 40 50 60 76 86 - E/C - 14 17 22 27 36 46 54 65 85 98 - 10 12 15 20 25 399 R Manguito rosca exterior figura 531 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” - 24 25 26 29 33 35 39 42 47 50 56 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) .hembra figura 341 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 45 49 53 58 63 73 76 83 87 87 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Entronque manguera figura 399 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 38.hembra figura 340 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 33 37 41 44 49 56 57 62 62 66 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Enlace rosca macho .

Bridas .

9* 307 327.5 51.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1.7 505 28 460 16 M20 3/4” 22 20.3* 19 21 22 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.9 300 12” 304 323.90 1.1* 206 221.2 395 26 350 12 M20 3/4” 22 13.6 359.1 64.669 20 3/4” 23 25.9 450 18” 457.9* 85 90.03 125 5” 129 139. Bajo consulta se puede fabricar bridas con espesor reducido.6 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.43 65 2 1/2” 73 76. 316 / 316-L.675 0.1* 74 77 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3. L mm Rosca Peso aprox.14 1.79 100 4” 104 114.3* 63.31 250 10” 254 273* 256 276.965 0. Características mecánicas: Ver página 9.5 615 38 565 20 M24 7/8” 26 35.936 25 1” 28 30 33.57 200 8” 204 219. Kg DN Pulg.8 350 14” 355.5 285 22 240 8 M20 3/4” 22 6.89 1.6 250 22 210 8 M16 5/8” 18 5.2 3. Tolerancias: Ver página 51.2 462.5 170.6 500 20” 508* 513.4 411 565 32 515 16 M24 7/8” 26 27.8 53 60.9* 24 26 27.66 1. y en presiones nominales PN-6 (DIN 2573).4* 39 43.8 13.8 11.56 2.58 2.7* 130.5 48.86 5.1 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1. PN-16 (DIN-2502) y PN-25-40 (DIN-2503) .8 340 24 295 8 M20 3/4” 22 10. 15 1/2” 18 20 21.0 80 3” 84 88.9 220 20 180 8 M16 5/8” 18 4.3* 44 45.91 3.8 54 61.11 32 1 1/4” 38 42.7* 29 31 34.3 200 20 160 4/8 M16 5/8” 18 3.86 50 2” 50.3* 105 115.3* 155. * Estas dimensiones corresponden a ISO.23 9.4 26.38 Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L DIN-2576 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Diámetro Nominal Brida Tornillos a mm B1 mm D mm C1 mm K mm Cant.5 49 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.1 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.684 0.947 0. Composición química: Ver página 8.46 150 6” 154 168.5 141.47 2.6 105 16 75 4 M12 1/2” 14 0.31 4.15 1.5 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.8 6.62 40 1 1/2” 43 44.6 670 38 620 20 M24 7/8” 26 41.6 400 16” 406.

5 105 16 75 4 M12 14 1.5 780 42 725 20 M27 30 54.5 115 16 85 4 M12 14 1.5 340 24 295 8 M20 22 9.0 600 24” 610 616. Tipo 01 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 Tubo PN-10 PN-16 PN-40 Diámetro Nominal Brida B1 mm Tornillos D mm C1 mm K mm Cant.0 32 1 1/4” 42.9 90.4 411 565 32 515 16 M24 26 27.1 77.5 100 4” 114. Rosca L mm Peso aprox.5 445 26 400 12 M20 22 13.9 327.5 395 26 350 12 M20 22 12.5 150 18 110 4 M16 18 2.5 20 3/4” 26.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L EN-1092-1. Kg DN Pulg.6 359.5 285 24 240 8 M20 22 7.9 27. Composición química: Ver página 8.5 670 38 620 20 M24 26 40.7 141.0 50 2” 60.0 200 8” 219.0 40 1 1/2” 48.0 462 615 36 565 20 M24 26 33.0 300 12” 323. a mm 15 1/2” 21.3 170. (1) Si se requieren 4 taladros.7 34. 316 / 316-L.5 150 6” 168.5 350 14” 355.5 400 16” 406.5 65 2 1/2” 76.5 500 20” 508 513. Características mecánicas: Ver página 9. Tolerancias: Ver página 53.3 49.3 116 220 22 180 8 M16 18 4.1 221.5 250 22 210 8 M16 18 5.4 43.3 22 95 14 65 4 M12 14 0.5 200 20 160 8 M16 18 3. pueden suministrarse si existe acuerdo entre el fabricante y el comprador 39 .5 125 5” 139.5 250 10” 273 276.5 185 20 145 8 (1) M16 18 3.5 450 18” 457.5 165 19 125 4 M16 18 2.0 25 1” 33.5 140 18 100 4 M16 18 2.5 505 28 460 16 M20 22 20.3 61.0 80 3” 88.

0 300 12” 445 26 400 12 M20 3/4” 22 30. Características mecánicas: Ver página 9. PN-16.5 100 4” 220 20 180 8 M16 5/8” 18 5. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.5 400 16” 565 26 515 16 M24 7/8” 26 49.5 16.09 50 2” 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.66 3.80 2. Tipo 05) C4 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo PN-40(1) Diámetro Nominal PN-16(1) 40 (1) DN Pulg.6 39. T1po 05.2 124 Dimensiones según EN-1092-1. 95 14/16(1) 65 4 M12 L mm Peso aprox.01 1.5 40 1 1/2” 150 16/18(1)) 110 4 M16 5/8” 18 2.0 2.5 200 8” 340 24 295 8 M20 3/4” 22 16.5 600 24” 780 30/34(1) 725 20 M27 1 1/4” 30 109.0 24.65 5.4 10.9 31 350 14” 505 26 460 16 M20 3/4” 22 40.0 75.5 80 3” 200 20 160 4/8(1) M16 5/8” 18 4.Bridas Bridas ciegas de acero inoxidable L DIN-2527 (EN-1092-1.23 1.5 125 5” 250 22 210 8 M16 5/8” 18 8.88 65 2 1/2” 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3.4 450 18” 615 26/28(1) 565 20 M24 7/8” 26 63 63 500 20” 670 28 620 20 M24 7/8” 26 75.4 49. Calidad de material: AISI-304 / 304-L.5 250 10” 395 26 350 12 M20 3/4” 22 24. PN-25 y PN-40 .0 Rosca 20 3/4” 105 16/18(1) 75 4 M12 1/2” 14 1. 316 / 316-L. 15 1/2” Brida Tornillos D mm C4 mm K mm Cant.0 25 1” 115 16/18(1) 85 4 M12 1/2” 14 1. Composición química: Ver página 8.42 8.5 32 1 1/4” 140 16/18(1) 100 4 M16 5/8” 18 1.72 1.77 4. Bajo consulta se pueden fabricar en: PN-6. Kg Peso (kg) EN(1) 1/2” 14 0.0 150 6” 285 22 240 8 M20 3/4” 22 10.

9 105 16 75 38 40 2.7 250 22 210 55 156 4 8 12 188 3 8 M16 18 6.648 20 26.4 300 323.9 10 16 268 3 8 M20 22 11.3 220 20 180 52 131 3.9 6 8 102 3 4 M16 18 2. 316 / 316-L.1 12 16 430 4 16 M20 22 23.7 300 323. Tolerancias: Ver página 51.14 32 42.3 285 22 240 55 184 4.5 10 12 212 3 8 M20 22 7.2 400 406.9 500 508 730 44 660 125 558 10 12 20 615 4 20 M33 36 89.75 200 219.8 12 20 505 4 16 M33 36 61.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.4 620 40 550 110 452 8.6 4 6 68 2 4 M12 14 1. son iguales que la tabla DIN 2633.3 12 16 320 3 12 M20 22 14.86 50 60.6 555 38 490 100 398 8 12 20 450 4 16 M30 33 47.3 250 273 395 26 350 68 292 6. Características mecánicas: Ver página 9.70 100 114.4 140 16 100 40 56 2.2 400 406.6 450 457.1 340 24 295 62 235 5.1 360 30 310 80 244 6.6 6 7 88 3 4 M16 18 1.06 80 88.2 90 14 60 35 28 1.9 485 34 430 92 352 8 12 18 395 4 16 M27 30 31’2 350 355.952 25 33. Presión nominal 16 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.3 4 6 58 2 4 M12 14 0. Presión nominal 16 Presión nominal 16 DIN 2633 Tubo Brida Cuello Resalte Tornillos DN A D C2 K H2 N1 s 10 17.4 350 355.2 615 28 565 72 488 7.3 150 16 110 42 64 2.6 505 26 460 68 385 7.2 8 10 138 3 8 M16 18 3.580 15 21.7 450 457.1 12 16 370 4 12 M20 22 17.6 400 406.0 250 273 425 32 370 88 298 7.3 450 457.4 565 26 515 72 440 7.1 340 24 295 62 235 5.53 65 76.1 12 16 532 4 20 M24 26 31’5 500 508 670 28 620 75 542 7. 41 .2 670 42 600 125 500 8.30 150 168.69 40 48.6 300 323.2 640 34 585 85 490 8 12 16 550 4 20 M27 30 44.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.1 12 18 335 3 12 M27 30 24.3 500 508 715 34 650 90 548 8 12 16 610 4 20 M30 33 61.62 125 139.0 H2 N1 s r H3 D1 f1 Cantidad L Peso Kgs Presión nominal 25 DIN 2634 Tubo DN Brida Cuello Tornillos D C2 200 219. Composición química: Ver página 8.9 445 26 400 68 344 7.3 12 16 320 3 12 M24 26 15. son iguales que la tabla DIN 2633.6 8 12 158 3 8 M16 18 4.0 350 355.1 12 16 378 4 12 M24 26 22.3 10 16 278 3 12 M24 26 17.8 12 20 550 4 20 M33 36 71.6 520 30 470 82 390 8 12 16 438 4 16 M24 26 31.1 12 16 482 4 16 M24 26 28.1 12 16 585 4 20 M24 26 38.6 10 a 50 K Resalte A Rosca Los diámetros nominales de 10 a 150.7 115 16 85 38 45 2.3 95 14 65 35 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.3 165 18 125 45 75 2.Bridas A S H3 Bridas con cuello de acero inoxidable L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 10 DIN 2632 Tubo DN Brida Cuello H2 N1 s r H3 D1 Tornillos f1 C2 200 219.0 250 273 405 26 355 70 292 6.1 r H3 D1 f1 Cantidad Rosca L Peso Kgs Cantidad Rosca L Peso Kgs D 10 a 50 K Resalte A Los diámetros nominales de 10 a 150.9 200 20 160 50 105 3.9 10 16 268 3 12 M20 22 11.9 460 28 410 78 344 7.9 6 10 122 3 4 M16 18 3.4 580 32 525 85 445 8 12 16 490 4 16 M27 30 39.1 185 18 145 45 90 2.

5 300 323.1 12 18 345 3 12 M30 33 43.5 15 21.661 15 21.0 20 26.1 340 24 295 62 234 8 M20 22 11.9 515 42 450 115 362 8 12 18 410 4 16 M30 33 49.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.3 150 18 110 45 64 4 M16 18 2.3 4 6 58 2 4 M12 14 1. .7 350 355.5 125 139.2 685 50 610 135 500 12.3 300 28 250 75 192 4.4 565 26 515 72 440 16 M24 26 29.9 105 18 75 40 40 4 M12 14 1.9 200 24 160 58 105 3.52 125 139.82 65 76.3 95 16 65 38 32 4 M12 14 1.5 200 119.9 6 10 122 3 8 M16 18 3.6 8 12 162 3 8 M20 22 6.0 100 114.5 65 76.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.6 580 46 510 125 408 8.746 20 26.2 90 16 60 35 28 4 M12 14 0.1 185 18 145 45 92 8 M16 18 3.0 50 60.9 200 20 160 50 105 8 M16 18 4.3 220 20 180 52 131 8 M16 18 4.5 10 12 218 3 8 M24 26 11.2 90 16 60 35 28 1.5 250 273 450 38 385 105 306 7.6 505 26 460 68 385 16 M20 22 24.8 200 219.4 660 50 585 135 462 11 12 20 535 4 16 33 39 96.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.9 300 323.3 165 18 125 45 74 4 M16 18 2.8 12 20 465 4 16 M33 36 68. Características mecánicas: Ver página 9.3 150 18 110 45 64 2.Bridas A S Bridas con cuello de acero inoxidable H3 L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 40 DIN 2635 Tubo Brida Cuello Resalte r H3 D1 Tornillos f1 A D C2 K H2 N1 s 10 17.7 500 508 755 52 670 140 562 14.07 150 168.0 80 88.7 250 22 210 55 156 8 M16 18 6.3 95 16 65 38 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.5 400 406.1 400 406.0 40 48.3 235 24 190 65 134 3.9 105 18 75 40 40 2.29 32 42.1 375 34 320 88 244 6.7 270 26 220 68 162 4 8 12 188 3 8 M24 26 9.5 250 273 395 26 350 68 292 12 M20 22 15.6 4 6 68 2 4 M12 14 1.4 140 18 100 42 56 4 M16 18 2.6 6 7 88 3 4 M16 18 2.06 25 33.5 150 168. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.88 40 48.0 25 33.7 115 18 85 40 46 2.75 100 114.74 80 88.1 185 22 145 52 90 2.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 32 42.5 450 457.5 450 457 615 28 565 72 488 20 M24 26 34 500 508 670 28 620 75 542 20 M24 26 39. Tipo 11 PN-16 PN-40 Tubo PN-10 42 Brida Tornillos DN A D C2 K H2 N1 Cantidad Rosca L Peso Kgs 10 17.9 445 26 400 68 342 12 M20 22 18 350 355. 316 / 316-L.3 165 20 125 48 75 2.3 10 16 285 3 12 M27 30 21.2 12 20 615 4 20 M39 42 117 Cantidad Rosca L Peso Kgs DN Bridas EN 1092-1.33 50 60.5 12 20 560 4 20 33 39 99.4 140 18 100 42 56 2.2 8 12 138 3 8 M16 18 4.7 115 18 85 40 46 4 M12 14 1.3 285 22 240 55 184 8 M20 22 7. Composición química: Ver página 8.

23 65 2 1/2” 73 76.5 250 10” 254 273* 260 279 395 22 350 12 M20 3/4” 22 10.66 40 1 1/2” 43 48. mm Kg rosca 15 1/2” 18 20 21.9* 26 28.7* 31 33 36.7 200 8” 204 219.3* 50 54 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.66 80 3” 84 88.82 25 1" 28 30 33.36 100 4” 104 114.3* 63.Bridas B2 a L Bridas locas cincadas C1 DIN 2642 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Brida a DN B2 D Tornillos C1 K pulg. 316 / 316-L 43 .4* 413 565 32 515 16 M24 7/8” 26 25.0 450 18” 457.4 300 12” 304 323.1* 78 81 185 16 145 4 M16 5/8” 18 2.6 150 6” 154 168.7* 134 145 250 18 210 8 M16 5/8” 18 4.0 * Estas dimensiones corresponden a ISO.3 109 119.3 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.3* 20 22 23.3 220 18 180 8 M16 5/8” 18 3.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1. Tolerancias: Ver página 51 * Bajo pedido se pueden suministrar en las siguientes calidades: AISI-304 / 304-L. Calidad del material: Acero cincado.4 29.1* 210 225 340 20 295 8 M20 3/4” 22 7.4 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1. cant.3* 159 173 285 18 240 8 M20 3/4” 22 5.4 26.9* 312 329 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.88 50 2” 50.69 20 3/4” 23 25.5 400 16” 406.9* 89 94 200 18 160 4/8 M16 5/8” 18 3.5 56 58 65 68 165 16 125 4 M16 5/8” 18 2.8 53 60.2 467 615 38 565 20 M24 7/8” 26 30.6* 360 362 505 28 460 16 M20 3/4 22 18.12 32 1 1/4” 38 42.7 125 5” 129 139.6 500 20” 508* 517 670 38 620 20 M24 7/8” 26 37.9 105 14 75 4 M12 1/2” 14 0.0 350 14” 354 355. mm mm mm mm mm Peso L aprox.4* 42 46.

0 16.0 27.3 219.0 30.0 d2 22.5 21.5 13.0 36.0 34.0 38.5 13.5 17.44 Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada DIN 2642 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 METRICO 18x15 23x20 28x25 35x32 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 154x150 204x200 254x250 304x300 ISO 21.0 25.5 17.5 17.0 31.0 22. Tolerancias: Ver página 51.1 323.3 139.5 21.0 26.5 17.0 31.6 406.3 60.0 22.0 nº 12 12 12 16 16 .9 355.3 26.0 26.5 17. Dimensiones en mm.0 16.5 17.0 36.5 13.0 34.5 17.0 25.0 36.5 14.0 26.0 26.3 76.0 30.0 17.0 22.5 22.0 38. 316 / 316-L.5 17.0 d2 22.0 34.0 16.9 114.5 17.7 168.5 17.5 14.0 36.9 355.0 22.0 22.0 26.4 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 d1 24 30 37 46 54 65 81 94 119 145 173 225 279 329 363 414 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 8 8 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 11. e 8 6 6 8 8 b 31.1 273.1 323.5 17.0 23.0 34.5 21.6 406.0 d2 13.5 17.0 38.0 31.5 19.5 21.5 13.5 17.0 26.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 b 31.0 38. Composición química: Ver página 8.0 27.5 21.0 31. Características mecánicas: Ver página 9.4 D 340 405 460 520 580 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 6 6 8 8 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-16 DN 200 250 300 350 400 D 340 405 460 520 580 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.1 88.5 17.0 23.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 Brida prensada DIN 2642 PN-16 DN 200 250 300 350 400 METRICO 204x200 254x250 304x300 ISO 219.0 31.5 21.0 nº 12 12 12 16 16 b 11.7 42.9 33.5 22.5 17.1 273.4 48.0 d2 13.0 26.5 19.0 16.0 31.0 26.0 22.

5 21.0 31.4 D 340 405 460 520 580 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 Brida prensada roscada DIN 2566 PN-10 DN d5 D k a e b d2 nº 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 16.0 d2 17.0 22. Dimensiones en mm.0 17.5 17.0 31.5 17. Características mecánicas: Ver página 9.0 38.0 27.5 17. Tolerancias: Ver página 51.5 21.0 d2 22.0 38.5 8 285 340 395 445 505 565 173 225 279 329 363 414 240 295 350 400 460 515 192 245 295 345 393 443 6 6 6 6 8 8 27.5 17.5 21.0 22.5 17.0 21.0 17.5 17.5 21.0 23.0 31.5 nº 4 4 8 8 8 250 145 210 168 6 25.0 36.0 34.0 25.5 17.0 26.0 23.0 26.0 nº 12 12 12 16 16 Brida prensada con cuello para soldar DIN 2633 PN-16 DN 200 250 300 350 400 d1/d5 204x200 254x250 304x300 355.0 36.5 19. Composición química: Ver página 8.0 13.6 406.0 16.5 17.0 30.5 17.4 D 150 165 185 200 220 d1 54 65 81 94 119 k 110 125 145 160 180 a 77 91 108 123 141 e 4 4 4 5 6 b 17.0 8 8 12 12 16 16 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 31.5 19. 316 / 316-L.0 26.5 22.6 406.5 17.0 34.0 22.5 17.5 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 31.5 21.0 22.Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada con cuello para soldar DIN 2632 PN-10 DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 d1/d5 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 123x120 154x150 204x200 254x250 304x300 355. 45 .0 22.

220 20 3/4” 26.270 32 1 1/4” 35-38 40 140 16 4 100 18 4 0.5 48 150 16 4 110 18 4 0.900 150 6” 168.250 350 14” 355.590 50 2” 50. DE ØC Kg 15 1/2” 18-20 24 95 12 4 65 14 4 0. DE ØC ØD E e ØK Øf nr.800 350 14” 354 362 505 22 5 460 22 16 5.190 15 1/2” 21.200 400 16” 406.100 800 32” 806 824 1015 36 7 950 33 24 25.610 40 1 1/2” 48. Kg.750 600 24” 610 620 12.220 25 1” 28-30 34 115 12 4 85 14 4 0.050 100 4” 104-106 110 220 18 5 180 18 8 1.4 413 7.700 65 2 1/2” 73 77 185 16 4 145 18 4 0.500 250 10” 254-256 262 395 22 5 350 22 12 3.870 80 3” 84-86 90 200 18 5 160 18 8 1.6 362 5.230 100 4” 114.9 329 3.600 500 20” 506 517 670 28 6 620 25 20 9.8-53 58 165 16 4 125 18 4 0.160 125 5” 129-131 135 250 18 5 210 18 8 1. Dimensiones en mm.3 24 0.600 450 18” 457.250 300 12” 323.7 36 0.3 54 0.200 450 18” 456 466 615 25 6 565 25 20 7.600 600 24” 606 620 780 30 6 725 30 20 12.900 65 2 1/2” 76.540 32 1 1/4” 42. DN pulg. Acabado: Ver página 48.450 150 6” 154-156 160 285 18 5 240 22 8 1. .3 119 1.700 250 10” 273 279 3.520 125 5” 139.600 500 20” 508 517 9.5 65 0.2 467 7.530 40 1 1/2” 43-44.000 700 28” 711 721 17.600 800 32” 813 824 25.46 Bridas Bridas locas de Aluminio PN 10 .DIN 2642 TUBERIA ESPESOR 1 A 3 mm Diámetro TUBERIA S/ISO R64 Diámetro Tubo Brida Nominal Agujeros Peso peso Tubo Brida Nominal aprox.3-63.1 225 2.190 20 3/4” 23-25 30 105 12 4 75 14 4 0. exceptuando el diámetro interior que se indica en la tabla.730 50 2” 60.750 700 28” 706 721 895 32 6 840 30 24 17.3 173 1.1 81 0.2 46 0.080 80 3” 88.9 30 0.600 Calidad del material: Ver composición en página 48.250 400 16” 406 413 565 25 6 515 25 16 7.7 144 1.700 200 8” 204-206 212 340 20 5 295 22 8 2.9 94 1.270 25 1” 33. DN Pulg.710 200 8” 219. Las dimensiones de las bridas son iguales tanto para tubería métrica como tubería ISO.250 300 12” 304-306 312 445 22 5 400 22 12 4.

Bridas Bridas planas locas de aluminio para tubos PE/PVC/PP/ABS DIN-2223 PN-10 PN-16* DN/ND D C Tubo DE E k f e nº taladros 15/28* 95 28 20 12 65 14 4 4 20/34* 105 34 25 12 75 14 4 4 25/42* 115 42 32 12 85 14 4 4 32/51* 140 51 40 16 100 18 4 4 40/62* 150 62 50 16 110 18 4 4 50/78* 165 78 63 16 125 18 4 4 65/92* 185 92 75 20 145 18 4 4 80/108* 200 108 90 22 160 18 5 8 80/110* 200 110 110 22 160 18 5 8 100/128* 220 128 110 22 180 18 5 8 100/133* 220 133 110 22 180 18 5 8 100/135* 220 135 125 22 180 18 5 8 125/158* 250 158 140 22 210 18 5 8 125/167* 250 167 140 22 210 18 5 8 150/178* 285 178 160 24 240 22 5 8 150/188* 285 188 160 24 240 22 5 8 150/190* 285 190 180 24 240 22 5 8 200/235 340 235 200 26 295 22 5 8 200/238 340 238 225 26 295 22 5 8 200/250 340 250 225 26 295 22 5 8 250/288 395 288 250 28 350 22 5 12 250/294 395 294 280 28 350 22 5 12 300/338 445 338 315 28 400 22 5 12 Calidad del material: Ver composición en página 48. Acabado: Ver página 48. Dimensiones en mm. 47 .

000 500 20” 670 28 620 25 20 22.8% Mn= 0.170 130 .500 450 18” 615 25 565 25 20 16.5% Ni ) 0. muy resistente. enterradas o se quiere evitar oxidación por razones estéticas.270 25 1” 115 12 85 14 4 0.600 40 1 1/2” 150 16 110 18 4 0.5% Cu ) 0.600 350 14” 505 22 460 22 16 10.130 - - - Alargamiento % 2-5 4 5 6 Dureza BRINNELL H.700 125 5” 250 18 210 18 8 2.5-13. 60 .700 300 12” 445 22 400 22 12 8.140 Límite elástico MPa 100 .080 DN pulg.300 32 1 1/4” 140 16 100 18 4 0.3% Al: resto Zn ) 0.B.4% Mg ) 0.400 Bridas de aluminio Acabado: Cuando las bridas se instalan en ambientes húmedos.75 55 50 45 .350 100 4” 220 18 180 18 8 1.2-0. las bridas se someten a una limpieza superficial por medios mecánicos y químicos.600 250 10” 395 22 350 22 12 6.8% Fe ) 0.48 Bridas Bridas ciegas de aluminio DIN 2527.210 150 6” 285 18 240 22 8 2.15% Sn) 0.180 160.10% Pb ) 0.3% Ti ) 0. Antes de aplicar estos polvos. se suelen recubrir con un esmalte compuesto por polvos aplicados electrostáticamente y recocidas en horno formando una película adhesiva.PN 10 Diámetro Nominal Brida Agujeros Peso Kg ØD mm E mm Ø K mm Øf mm nr.200 3/4” 105 12 75 14 4 0.215 170 .700 400 16” 565 25 515 25 16 14.900 200 8” 340 20 295 22 8 4.15% Acabados: 1) Gris 2) Epoxy-Poliester Propiedades mecánicas 20º C 50º C 100º C 150º C Carga de rotura MPa 180 .850 65 2 1/2” 185 16 145 18 4 1.700 50 2” 165 16 125 18 4 0. 1/2” 95 12 65 14 4 0. 15 20 80 3” 200 18 160 18 8 1. Composición química Si= 11.

Bridas Formas de las superficies de junta DIN 2526 Campo de aplicación Esta norma contiene las denominaciones y abreviaturas de las formas de las superficies de juntas necesarias para cada una de las clases de junta. Forma A Superficie de junta Forma C Resalte de junta Forma B Superficie de junta Forma D Resalte de junta Forma E Resalte de junta Forma F Brida macho según DIN 2512 Forma N Brida hembra según DIN 2512 Forma M Chaflán para junta de membrana soldada según DIN 2695 Forma L Entalladura para junta lenticular según DIN 2696 Forma V 13 Brida con resalte según DIN 2513 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2514 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Forma R 13 Brida de rebaje según DIN 2513 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2514 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Indicar en los pedidos la forma de la cara de junta. 49 .

5 3.5 4 4 4 4 4 4 4 5 Las medidas nominales entre paréntesis deben evitarse. 1) Las bridas hembra o de rebajo pueden ser marcadas a petición del cliente con una ranura de torno en el borde exterior.5 -0.5 +0.5 +0.50 Bridas Caras de junta con encaje DIN 2512-2513 / PN 10 a 100 Kg/cm2 DIN 2512 DIN 2513 Macho Forma F Forma FA Resalte Forma V 13 Hembra Forma N Forma NA Rebaje Forma VR 13 Medidas en mm Diámetro nominal 4/6 * 8* 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 Macho o resalte Hembra o rebaje d 42 d 43 f1 d 41 d 44 f2 +0.5 4.5 3.5 4.5 3. b= Esta medida es la de la norma de la brida.5 -0. .5 4. * Sólo para técnica del frío.5 5 5 5 5 5 5 5 5 19 21 23 28 35 42 50 60 72 94 105 128 154 182 212 238 291 342 394 446 548 648 750 855 960 1060 31 33 35 40 51 58 66 76 88 110 121 150 176 204 234 260 313 364 422 474 576 676 778 883 988 1092 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3.5 4.5 20 22 24 29 36 43 51 61 73 95 106 129 155 183 213 239 292 343 395 447 549 649 751 856 961 1061 30 32 34 39 50 57 65 75 87 109 120 149 175 203 233 259 312 363 421 473 575 675 777 882 987 1091 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4.5 3.5 3.5 3.5 4.5 -0.5 4.

5 Una superficie ± 0.5 + 2. vienen dadas por la diferencia entre el diámetro del tornillo roscado y el orificio.1 + 1.5 +4 -3 Más de 50 mm ± 1.0 Hasta 10 mm Ambas superficies ± 0.5 Bridas con cuello para soldar .5 -1 De 10 hasta 20 mm ± 0. 51 .5 .8 ± 1.0 + 1.0 .5 De 20 hasta 30 mm ±1 ± 1.2.5 ±2 ±2 ±2 ±2 ±3 ±5 ± 1. Las tolerancias para el diámetro del círculo de orificios.Bridas Tolerancias dimensionales para bridas DIN 2519 Tolerancia (mm) Medidas Dimensiones Diámetro exterior Hasta 200 mm De 200 a 300 mm De 300 a 400 mm Más de 400 mm Agujero central Hasta 100 mm De 100 a 400 mm Más de 400 mm Las demás + 0.5 + 2.3 +2 .5 +1 + 1.5 -1 -2 -3 Para juntas de forma se ha de garantizar la concentricidad del círculo de orificios y del agujero central.5 +3 -2 De 30 hasta 50 mm ±1 ± 1.5 ±2 +5 -4 Espesor de la brida Altura Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 250 Más de DN 250 Espesor del cuello Hasta DN 100 De DN 100 hasta DN 400 Más de DN 400 Diámetro de resalte Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 300 Más de DN 300 Diámetro entre centros de orificios Mecanizada Sin mecanizar ±1 ± 1.5 ±2 ±3 + 1.0 + 1.0 + 2.1.1. distancia entre orificios y diámetro de orificios de tornillos.1.

en particular. no se muestra.52 Bridas Tipos de brida EN 1092-1:2001 Tipo 01 Brida plana para soldar Tipo 05 Brida ciega Tipo 11 Brida con cuello para soldar Nota: Estos croquis son sólo esquemáticos. Tipos de refrentados EN 1092-1:2002 Tipo A Cara de unión plana Tipo E Encastrado macho Tipo B Cara de unión con resalte (B1 y B2) Tipo F Encastrado hembra Tipo C Lengua Tipo G Encastrado hembra para junta tórica Tipo D Arandela Tipo H Encastrado macho para junta tórica . ningún detalle de las superficies a acoplar.

Bridas Tolerancias.0 mm Diámetro del cuello (N1) ” DN 50: { { > DN 150 ” DN 300: { > DN 300 ” DN 600: { > DN 600 ” DN 1200: { > DN 50 ” DN 150: 0 mm .0 mm 0 mm Altura de la brida (H2) ” DN 80: ± 1.0 mm 1.5 mm ” DN 100: 0 + 1 mm > DN 100 ” DN 400: 0 + 1.0 mm 1.0 mm ± 5.0 mm 0 mm .5 mm 0 mm + 6.0 mm ± 3. brida ciega EN-1092-1 Tipo 05 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.0 mm > DN 250: ± 3.0 mm Tolerancias.0 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.4.0 mm 0 mm .0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.0 mm > 18 ” 50 mm espesor:± 1.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal { ” 18 mm espesor: { > 18 ) 50 mm espesor: { + + - 2.0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.0 mm 1.0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1. brida con cuello EN-1092-1 Tipo 11 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.6.5 mm 53 .0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: { + + - 2.0 mm .5 mm > DN 400 ” DN 600: 0 { { { ± 2.5 mm Tolerancias.0 mm Diámetro exterior del cuello (A) ” DN 125: { > DN 125 ” DN 1200: > DN 1200: { { + 3.5 mm Diámetro del refrentado (d1) { > DN 250: { ” DN 250: + 2.0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.0 mm Espesor de la brida (C1) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.5 mm 7.8.2.0 mm Espesor de la brida (C2) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.5 mm > 50 mm espesor: ± 2.0 mm 1.1.0 mm 1.0 mm 0 mm .0 mm 0 mm .0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: > 50 mm espesor: { { + + + - 2.3 mm 4. brida plana EN-1092-1 Tipo 01 Diámetro exterior (D) ” DN 150: > DN 150 ” DN 500 : > DN 500 ” DN 1200 : Diámetro orificio de la brida (B1) + 0.3 mm 4.0 mm .10.0 mm Espesor de la brida (C4) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm 1.0 mm + 3.1.0 mm Bulones M27 a M45: ± 1.0 mm 0 mm + 4.0 mm 2.3 mm 4.0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.5 mm > DN 80 ” DN 250: ± 2.

54 Bridas .

Gama alimentaria de acero inoxidable .

51 (1) 25.81 (2) 1” ±0.43 mm (D4) 3. Sin recocer (CC) (1) Serie 1 de la norma DIN 11850.66 (1) 31.71 0.5 0.9 (2) 63.51 ±0.53 mm (D3) 10.18 mm (D4) 0.27 mm (D4) 1.48 0.33 (*) 2.73 1.78 mm (D3) 5.25 3” ±0.03 (2) 129 ±0.11 mm (D4) 1.02 4.20 mm (T3) (*) Corresponden con la norma IDF (FIL) .43 (2) 19.1 mm (D4) Espesor (mm) pulgadas 1.10 mm (2) Serie 2 de la norma DIN 11850 Hasta Ø 53 espesor TE: ±0.22 0.43 (2) 76 2.Ø 204 espesor TE: ±0.0 0.26 (2) 1.49 (2) 204 ±1.7 13 1.1 mm (D4) 18 ±0.36 3/4” ±0. 316L.4 28 2.1 mm (D4) 19 ±0.6 4” 5.97 mm (D3) 6.26 (1) 1.27 (1) 12.80 (*) 76.15 mm (T4) Hasta Ø 70 .12 mm (D4) 0.12 1.97 (1) 50.8 1.35 mm (D4) 3.82 (1) 38 70 0.42 (1) 0.0 1/2” ±0.16 (2) 101.63 0.2 mm (D4) 41 ±0.36 (2) 154 ±1.99 1.16 mm (D3) 7.75 34 0.56 Gama alimentaria Tubo para industria alimentaria Según DIN 11850 y EN-10217-7 Sin recocer: CC/CD Con tratamiento térmico: BC/BD Según ASTM A-270 (con tratamiento térmico) Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm tolerancia S/DIN 11850 12 ±0.26 mm (D4) 53 ±0.Tolerancia espesor (TE): ±0.38 (*) 38.5 2 1/2* 2.03 (2) 1 1/4” ±0.1 1 1/2” 40 ±0.54 0.5 (2) 2” 52 ±0.17 mm (D4) 35 ±0.85 (*) 1.21 mm (D4) 1.02 104 ±0.05 22 1.50 1.1 85 1.14 mm (D4) 29 ±0.66 (2) 0.15 mm (D4) 0.92 1.1 mm (D4) 23 ±0.12 (2) Materiales stock: 304/304L.96 0.

0 25 15 44.0 52-6 160 25 63.0 15 28.0 30.0 34.0 34-8 50 15 28.0 101.0 65-6 290 50 28.0 85.6 114.0 25 44.0 70.0 25.0 25.0 31.0 65-6 210 40 52.0 110 40 78.0 28.0 44-6 150 20 54.0 28.0 35. 131 D 111 D C C D F A A D C A C E B B B DN A B C D gr DN B C E F gr DN A B C DN A B C D gr 10 38.0 28-8 30 10 22.0 42. Racor Casquillo SR.0 41.0 130-4 740 104 121. Las roscas se han realizado con mucho esmero para eliminar el gripaje durante su acoplamiento.0 25.0 52-6 130 25 40.0 97.0 80 100.0 40.0 71.000 100/104 114. Calidad del material: De DN 25 a DN 100 = A-304 L.0 34-8 120 20 18. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .0 78-6 280 50 64.0 25.0 18. De DN 10 a DN 100 = A-316 L.0 110-4 540 80 100.0 31.6 101.0 22.0 12.0 120 40 78.0 4.0 18.0 319 20 18.0 100.0 20.0 20.0 190-4 1.0 60 25 63.0 5.0 21.0 37.0 5. Las partes finales de las roscas se eliminan con operaciones mecánicas para evitar accidentes cuando se manejan Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 65 86.0 25.0 104.0 21.0 22.0 32.0 24.0 780 150 167.0 100 32 70.0 89.0 20.0 85.6 35.0 104.0 18.0 6.400 125 178.0 20 36.0 25.0 130-4 1.0 34-8 98 15 44.0 184 15 17.0 16.0 41.0 28.0 60 20 54.0 30.0 295 80 127.215 65 32.0 40.0 57.0 26.6 130-4 740 100 121.0 12.0 25.0 21.800 150 210.0 22.0 28.0 24.0 21.0 22.0 50 68.0 61.0 21. 102 D 112 D 121 D 124 D F A A C B D C F A D F B B B DN B C D F gr DN A B C D gr DN A B F gr DN A B F gr 10 17.0 18.0 28.0 18.0 17.0 28.0 44.0 101.750 80 37.0 28-8 40 10 20.0 23.0 34.0 18.0 34-8 55 15 26.0 35.0 130-4 1.0 10.0 30.0 40.0 35.0 40.0 93.0 65.0 15.400 104 44.0 52-6 120 25 44.0 12.0 104.0 52.0 37.0 78-6 370 65 32.0 52.0 17.0 135 10 17.0 104 121.0 190-4 2.0 28.0 110-4 970 100 44.0 44-6 110 20 33.0 49.0 130.0 114.0 2.0 5.0 58-6 250 40 26.0 21.0 37.0 44-6 180 25 22.0 40.0 36.0 180 50 92.0 70.0 90 25 63.0 110-4 600 80 95.0 18.0 66.0 1.0 10 22.0 30.0 89.0 58-6 150 32 50.000 125 142.0 114.0 75.0 160-4 1.0 30.770 100 44.0 5.0 585 40 26.0 52-6 200 32 25.0 155.0 200 65 112.0 95-6 380 65 81.0 10.0 110-4 770 80 127.0 85.0 22.0 97.0 1.0 65-6 240 40 78.0 101.0 22.0 104.0 93.0 18.6 660 100 148.0 44-6 100 20 36.0 130-4 1.0 28.0 30 15 44.0 40 56.0 53.0 104.0 18.0 70. Racor Macho MR.0 35.0 20 10 38.0 95-6 540 65 112.0 380 80 127.0 70.0 49.0 18.0 35.0 17.0 16.0 48.0 32.0 100.0 18.0 28-8 100 15 17.0 34.0 4.0 5.0 18.0 31.0 5.0 12.0 51.0 280 65 112.0 37. 100 D 101 D B Junta Racor Racor Casquillo MR.0 37.0 22.0 780 104 148.0 32 50.770 104 44.0 31.0 48.0 54.0 44.0 4.0 6.0 22.0 66.0 85 32 70.200 Se fabrican con piezas estampadas en caliente o con material laminado.0 34.0 28-8 70 10 38.0 78-6 240 50 68.0 58-6 190 32 70.0 12.0 61.0 79.0 35.0 18.0 95-6 700 80 37.0 85.0 52.0 81.0 41.0 377 25 22.0 17.0 22.0 800 50 28.0 26.0 18.0 12.0 2.0 81.0 380 100 148.0 160-4 1.0 470 32 25.0 85.0 21.0 52.0 18.0 78-6 320 50 92.0 104.0 660 125 178.0 41.0 135 50 92.0 79.0 44.0 Racor Macho SR.800 150 210.0 34.0 45.0 12.0 65-6 180 40 56.0 95-6 340 65 86.6 114.0 130-4 990 100 148. Tuerca Tuerca Ciega + Cad.0 70.57 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Racor MR.0 35.0 22.0 21.0 5.6 101.0 12.0 58-6 170 32 46.0 30 20 54.0 100 121.0 52.0 44.0 85.0 12.

0 160 70/52 130. grano 120.0 70.0 280 094 L 094 L 70/52 105.0 52.0 280 104/85 118.0 18.0 70.0 49.0 97.0 49.0 240 34/22 98.6 101.6 101.0 85.0 100 52/34 120.0 12.0 120 101/85 67.0 81.0 100 85/70 67.0 50 52/28 68.0 12.0 160 34/12 67.0 30 34/28 67.0 81.0 97.0 52.0 31.0 104.0 22.6 70.0 25.0 85.0 290 Abrazadera Octog.0 100 52/28 130.0 37.0 40.0 52.0 40 22/18 38.0 81.0 70.0 104.5 22.0 50 52/34 67.6 101.0 37.0 100.0 550 101/85 120.0 70.0 104.0 280 85/70 105.0 290 104/70 153.0 34.0 130 51 50.0 31.0 530 104/70 127.58 Gama alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 180 L DN B B D1 B B DN C D1 D C D D C B D Reducción Exc.0 90 40/34 67.0 525 52/28 134.0 100.0 104.0 50 28/18 38.0 104.0 97.0 40. EL.0 550 D D 49.0 37.5 18.0 28. 170 L D1 Reducción Conc.0 85.0 160 63 63.0 22.0 40.0 85.0 110 70/40 67.6 270 104 104.1 130 40 40. laminados en frío y solubilizados.6 85.0 52.0 37.0 81.0 300 85/40 147.0 70.0 100.0 22.0 66.0 440 104/70 72.0 85.5 18. Abrazadera Octog.0 100.0 100.0 28.0 560 101/70 127.0 37.0 12.0 81.0 52.0 34.0 50 28/22 38.0 25.0 100.0 28.0 28.0 28.0 40.0 DN B C 52.0 66.0 97.0 100 52/34 67.0 52.0 550 40/22 67.0 280 101/85 118.0 40 40/34 67.6 101.6 52.0 220 101/70 72. DN B B C D D1 gr C D D1 gr C D D1 gr D D1 gr 18/12 67.0 40.0 40.0 52.0 300 101/52 150.0 Para tubo A-270 DN D gr DN D gr 28 28.0 85.6 70.0 97.0 28.0 81.0 97.0 40.0 230 34/18 67.6 101.6 52.0 40 22/12 38.0 550 40/28 98.0 40.0 560 40/18 67.0 85.0 85.0 40.0 40.0 19.0 28.0 97.0 70.0 28.0 49.0 180 104/70 67.6 52.0 104.0 34.0 120 85/40 88.0 85.0 104.0 100.0 18.6 52.0 130 28/12 67.0 34.0 60 70/40 71.0 25.0 66.0 100.0 70.0 40.6 85.0 80 34/28 67.0 60 40/34 102.0 40.0 25.0 28. EL.0 104.0 210 76 76.0 40 40/28 67.0 430 34/28 88.0 34.0 70.0 525 104/85 120.0 40.0 12. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.6 85.0 70.0 52. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .0 15.0 49.0 19.0 290 101/70 153.0 120 22/12 67. SR.0 28.0 40.5 22.0 160 104/52 110.0 180 101/52 105.0 34.0 100.0 28.0 49.0 270 Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 110 52/40 110.0 300 70.0 104.0 28.0 290 85/52 125.0 40.0 31.0 34.0 97.0 190 85/52 146.0 70.0 34.0 31.0 81.0 40.0 34.0 49.0 12.0 34.0 500 101/52 155.0 37.0 34.0 31.0 100. EL.0 85.0 110 101/70 67. 179 L C Reducción Exc.0 80 40/28 67.0 240 85/70 120.0 18. EL.0 52.0 550 52/34 105.0 70.0 430 104/85 67.0 190 104/85 67.6 101.0 28.0 52.0 240 52/40 98.0 200 28/22 67.0 52.0 37.0 25.5 22.0 550 104/52 165.0 120 70/52 67.0 40.6 101.0 97.0 100.0 19.0 60 34/28 102.0 120 38 38.0 18.0 40.0 70.0 37.0 34.0 90 52/28 67.0 49.0 18.0 60 85/52 79.0 28.0 34.0 52.0 97.0 49.0 30 18/12 38.6 101. SR.0 12.0 49.0 40.6 70.0 52.0 70.0 52. calibrados interior y exteriormente.0 28.0 85.0 28.0 81.0 160 28/18 67.0 12.0 100.0 52.0 240 101 101.0 120 70/40 153.0 85.6 85.0 52.0 25.0 52.5 22.0 52.0 85.0 19.0 37.6 101.0 52.0 31.0 500 40/12 67.0 81.0 40.0 50 28/12 38.0 66.0 49.0 110 25 25.0 66.0 31.0 530 40/34 88.0 34.6 101.0 22.0 52.0 81.0 12.0 300 104/52 148.0 52.0 37.0 60 70/52 67.0 104.0 220 101/85 67.1 220 85 85.0 40.0 60 40/28 110.0 18.0 70/34 120.0 66.0 15.6 101.0 120 22/18 67.0 66.0 97.0 85.0 28.0 70.0 104. 169 L D1 Reducción Conc.0 66.4 110 34 34.0 34.6 101.0 70.8 160 52 52.0 66.5 200 70 70.0 210 85/70 67.0 155 85/52 67.0 97.0 104.0 52.0 110 52/40 67.0 49. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior. 70/40 120.0 50 52/40 67.0 37.0 34.0 52.0 28.6 70.0 100 101/52 110.0 270 104/52 107.0 70.

0 81.0 37.300 52 406.0 18.0 16.0 7.0 81.0 12.0 25.0 70.0 248.070 85 120.0 70.0 148.0 60 28 320.0 85.900 50 97.0 16.0 34. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 52.0 50.0 112.0 3.0 104.0 28.0 2.0 185 52 420.0 100.0 34.0 125.0 31.0 85.0 50.0 28.0 50.0 108.070 80 180.0 970 80 123.0 97.0 20 20 40.100 15 47.0 930 104 100.0 104.850 101 137.0 27.6 129.0 100.0 49.6 101.0 28.0 35.5 184.000 125 188.400 A B D Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 112. calibrados interior y exteriormente.0 112.0 60.0 66.0 30 12 38.0 10.0 60 22 52.0 148.0 240 40 120.0 100.0 22.0 3.0 12.0 120 28 73. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) L D gr DN A B D E gr .0 85.0 7.0 60.0 220.000 28 306.0 350 85 575.0 1.0 52.0 110. laminados en frío y solubilizados.0 70.0 25.0 50.0 34.0 190 65 80.0 37.0 200.0 50 25 50.0 35 12 45.0 22. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.0 175 32 110.0 810 104 100.200 101 140.0 70.0 85.0 18 15 35.0 120.0 40 10 26.0 2.0 34.0 31.0 40.0 148.0 215 40 110.000 104 662.0 120.0 3.0 300 52 120.0 310 52 103.0 129.6 110.0 28.0 5.0 127.0 37.0 37.0 20.0 7.0 3.0 101.0 22.0 112.0 100.0 10.6 1.0 25.0 10.0 97.0 12.0 1.500 100 150.0 70.0 650 70 108.0 16.0 112.0 18.0 85.0 101.59 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Te Mandrinar Te Soldar Codo 45° EL.0 35 10 52.0 410 101 700.0 40.0 117.700 85 561.0 70.0 49.400 32 78.0 85.000 34 306.0 16.0 50.0 140.100 20 52.0 100.0 25.0 3.0 80.0 22.0 96.0 26.0 20.0 100 40 60.0 112.0 1.0 35.0 40.0 110 34 320.0 20.0 25.0 129.0 97.0 90.0 70.400 104 140.800 40 85.0 66.0 125.0 34.0 104.0 16.0 70.0 95 20 80.0 129.0 85 32 55.0 12.6 110.0 16.0 1.0 66.0 34.0 66.0 52.5 2.0 40.0 1.0 70.0 97.0 100.0 65 32 55.6 101.0 20.0 140.0 97.850 104 200.0 95 22 65.6 101.0 148.0 49.0 104.0 148.0 100.0 52.0 50.0 52.0 70.0 26.0 127.0 52.0 28.0 97.6 101.0 33.0 50.200 104 140.0 66.0 25.200 104 700.0 220.0 28.0 3.0 90.0 50.0 72.0 200.0 1.0 3.0 110.0 55.0 240 40 89.0 390 65 80.0 104.6 50.0 110 28 100.0 112.0 10.0 81.0 120 40 320.0 50.0 55.0 60 20 40.0 81.0 85. Filtro Línea EL.0 23.0 20.0 80.0 55 18 47.0 1.0 180.0 102.850 104 137.0 34.0 100.0 70.0 35.0 70.0 18.0 81.0 104.0 80.0 9.6 3.0 2.0 52.0 81.0 100.0 22.0 28.0 190 50 70.0 3.0 40.0 188.0 410 80 90.0 780 85 132.0 3.0 20.0 60.0 1.6 117.0 810 125 124.0 34.0 104.0 70. B D 410 L B A E E A R A A D E D C B C D DN A D L C D E R A B C D E gr DN gr DN 10 38.0 40.0 18.0 530 100 100.0 62 25 50.0 3.000 101 662.0 40.200 65 110.0 12.0 52.0 49.6 40.0 3.0 31.0 55.0 40.0 12. Codo 180° EL.0 37.0 7.0 3.6 101.0 90.0 80.0 26.0 75 18 60.0 30.0 3.0 52.0 70.0 22.0 120 40 60. 200 D 240 D 300 L 310 D B R A A D C B A E R C C C D D D DN A B C D gr DN B C D E gr DN A C D R gr DN A C D R gr 10 26.0 104.0 37.0 70.0 470 80 90.0 31.0 100.0 3.0 3.0 85.0 5.0 310 50 140.0 50.000 40 306.0 4.0 100.0 50.0 12.0 570 70 130.0 40.0 930 100 110.0 125.0 10.0 650 65 160.0 150 50 70.650 70 503.0 18.0 240 70 516.0 129.0 49.0 31.0 3.0 160 34 105.0 25.0 85.0 40.0 70.0 49.0 3.0 31.0 50. Codo 90° ES.0 52.0 160.0 12.850 100 200.0 148.0 40.0 4.0 10. grano 120.0 112.100 25 70.0 12.0 70.0 85.0 170.0 20.0 50 15 35.0 3.0 175 34 83.0 120 25 100.6 101.0 70.0 18.0 70. 350 D 390 L 400 L Filtro 90° EL.0 75 15 70.0 66.0 900 Codo 90° EM.0 70.0 80.250 125 248.0 50.0 28.0 40.

D Filtro 90° ER.0 40 70.030 65 495.0 157.0 25.0 66.0 40.0 28.0 1.0 28.0 157.0 37.0 100.0 58-6 83.0 101.110 101/104 100/200 300 400 500 101/104 621.0 63.0 420 51/52 100/200 300 400 500 51/52 371.5 mm.0 1.0 173.770 80 52./ER.300 80 553. se pueden suministrar otros acabados.0 85.0 34.0 25.0 80 115.0 28.0 500 40 320.0 70.6 101.310 63/70 473.0 153.180 101/104 636.0 169.0 40 70.0 72.0 78.0 1.170 32 300.0 52.0 52-6 3. 2 mm o 3 mm y.0 85.0 28.0 70.0 70 100.0 171.0 110-4 6.0 85.0 157.0 66. Mirilla Plana ES.0 130-4 8.0 52-6 83.0 70.0 1.0 34.230 50 42.0 920 40 39. Cartucho Filtro 90° Mirilla EL.0 700 32 38.0 66. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.0 1.230 25/40 278./C.0 70.0 148.0 680 50 420.0 157.0 104.0 112.680 76/85 527. • Piezas que permiten observar el fluido a través de la parte visible.0 171.130 25 300.0 58-6 3.0 31.0 52 85.0 81.0 110-4 6.0 49.760 DN A C D F gr DN A D E F gr A B C Mirilla ER. eventualmente.0 149.0 96.0 70.0 52.6 101.580 50 398.0 65-6 83.0 65-6 3.0 95-6 5.280 100 690.0 2.0 157.0 78-6 83.0 143.6 101.370 104 62.0 49.0 40. Bajo pedido.0 3.0 81.0 104.0 78-6 3.0 400 32 320.0 40.6 2.590 100 140.0 32 65.000 100 642.6 2.0 70.270 51/52 378.0 163. • Máxima presión de trabajo: 5 Bar.0 65-6 3.0 95-6 83.0 530 63/70 100/200 300 400 500 63/70 466.0 2.0 92.6 130-4 8.0 130-4 83.0 161.0 95-6 5.0 49.0 40.0 130-4 8.0 85.0 85.0 1.0 110-4 83./EL. • Calidad del material: A-304 L y A-316 L .0 130-4 83.0 97.0 100.0 97.200 104 140.000 104 642.0 104.60 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Filtro Línea ER.0 34 65.0 52. El cristal es de pirex y puede soportar presiones de hasta 15 a 20 Kgs/cm2 • Producción estandar: cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 1 mm. Bajo pedido.0 52-6 3.0 171.0 28 60.0 31.6 117.0 81.370 100 62.0 31.0 127.0 37.0 860 65 521.0 70.0 34.0 65 100.0 100.0 97.0 78-6 3.0 34.0 610 25 35.520 65 47.0 104.0 148.0 52.0 37. Revestimiento Mesh Cartucho Filtro Línea 452 D 441 D 400 612 400 410 B A F A A B C D L DN A B F C MESH D L gr DN A B F L gr D DN A 25 60.380 DN B Filtros: Mirillas: • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente.0 350 25/40 100/200 300 400 500 25/40 271.200 101 140.0 70.0 25.0 117. 411 D 410 410 450 L A C A A D D 401 D A E B F C F DN A DN D gr 25 320.0 58-6 3.0 130-4 8.0 3.380 104 140.0 1.090 80 584.210 40 300. se pueden suministrar con orificios de 0.0 730 76/85 100/200 300 400 500 76/85 516.0 173.700 85 115.0 50 85.760 104 690. MR. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano120.

0 725 25 79.0 41. • Máxima presión de trabajo: 7 bares. conector.0 49. 35 L L L L 150 B DN A C D L gr DN A C F L gr DIAM.0 31.0 59.6 130-4 44.0 27.0 9./EL.6 37.2 25. Maneta de Regul.900 154 212.0 100./ER. Estándar silicona.7 48.940 101/104 119. • Suministro estandar de maneta.940 85 99. M.225 34/38 52.0 95-6 38. Maneta de Regul. 125/254 7M6 7M8 7M11 7M7 Ø 84 180 147.0 97.0 254.900 Maneta de Regul.0 52. 711 L E V.5 81. para juntas en PTFE: 2 bares.6 24. electroválvula (24 V CA.9 52 105. 48 V CA).300 100 157.0 104.0 49.0 129.0 6.6 101.0 81.0 124. seguridad y fiabilidad de maniobras.1 101 157.0 2. • Juntas producidas mediante estampado bajo compresión y con elastómeros de óptima calidad.2 129 180.0 70.6 85 137.8 57.6 44. Mariposa EL.0 25.0 81.0 28.0 154.0 66.0 805 32 85.755 65 125. viton revestido PTFE.450 40 55.0 4.0 44.0 40.0 58-6 34.0 110-4 41. trabajadas mecánicamente en todas las superfícies y rectificadas en las partes giratorias. PTFE + silicona. • Amplia gama de mandos manuales para satisfacer exigencias de las instalaciones.0 97. a Gatillo 7 Pos. Maneta V.0 48.0 3.0 69. 7M3 7M9 7M4 7M5 Ø 50 Ø 47 170 200 Ø 55 Ø 64 170 210 Cabezal de Reg.0 1.0 25.300 80 137. 10 Pos. 20 Pos.0 27.0 52-6 32.2 68.0 130-4 44. • Obturadores obtenidos de piezas de acero inoxidable AISI 316L estampadas en caliente y solubilizada.0 38.6 111. microinterruptor (eléctrico o neumático).0 990 40 92.5 3. • Producción estandar: de DN 25 a DN 250. 4 Pos. Bajo pedido. 7M12 Ø 40 155 Maneta de Regul.0 249. A B C E 28 79.4 45. 61 .0 1. 7 Pos.Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Junta Válvula Mariposa Maneta con Blocaje 722 D 700 02 7M2 A A C F A C D C V.0 37.0 35.0 100.8 40 92.0 11.0 100. Maneta de Regul. 24 V CC.270 50 105.0 45.0 38. A-304-L y A-316-L.0 34. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.7 70 125.0 2.0 1.0 78-6 38.0 40.200 204 256. viton.0 40.0 31.0 40.200 70/76 88.7 27. EPDM. Mariposa ER. • Simplicidad.0 1.0 42.0 34 85.0 38.0 85.0 79.0 149.2 25. bajo pedido.300 104 157.0 199.0 65-6 38.0 965 25/28 43.0 2. • Posibilidad de intercambio entre las distintas unificaciones. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensores.870 51/52 65.8 91.0 45.0 2. Microm.0 204.2 104 157. 2 Pos. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto.300 254 306. • Aplicación estándar de 2 camisas de PTFE en los ejes de los obturadores para eliminar el rozamiento en las rotaciones.0 1.0 66.0 32.4 25.255 60/63 76.5 25.5 200 85 Válvulas de mariposa: • Obtenidas a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas.0 37. Maneta a Gatillo ABS Man. modelo 7 M8.0 27. se pueden suministrar otros acabados.0 3.

0 56.390 Válvulas de retención: Válvulas de seguridad: • Fabricación sólida y robusta.0 50.0 50 105.5 2.0 1. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como horizontal.0 40.0 15.0 49.330 104 118.0 40. Abrazadera Eno Enlace Eno 660 L 641 L 121 E 102 E A C E A D A B D B D C D B DN A B C DN gr DN A B C D gr 28 190.4 129.0 39.0 25.0 210 52 245.340 100 450 100 128.0 70.0 4.650 50 250 50 75.0 100.160 32 89.0 47.0 49. bajo pedido.0 3. • Bajo pedido se pueden regular hasta 12 Bar.0 81.0 97.0 65.0 32.0 70 125.100 40 200 40 65.0 70. Bajo pedido.530 60 300 60 86.0 37.0 260 70 270.0 34.0 28.0 148.0 2.0 65.0 92.0 17.0 45.5 3.0 66.0 300 85 286.5 6.6 6.0 31.0 25.0 40.0 92. se pueden suministrar otros acabados.0 34.0 86.300 60 130.0 108.400 100 128.5 112.330 DN A B D E gr D gr Junta Enlace V.0 1.0 44. puesto que se obtienen a partir de un lingote de acero inoxidable.0 350 100 14.0 66.0 100.0 40.6 101.0 325 80 14.0 108.0 5.940 100 170.200 80 150.0 28.5 5.0 57.0 148.010 80 400 80 109.0 100 40 13.0 57.0 6. .0 66.0 97. • Junta de PTFE.280 40 97.0 95.470 M gr 50 75. • Máxima presión de trabajo: 10 Bar.0 98.4 101.0 2.0 66.0 38.0 1.0 148.0 55.0 85.5 3.0 49.6 350 100 118.62 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Válvula Seguridad EL.0 37.0 37.0 6.0 44.755 70 130.0 38.0 57.0 250 60 13.0 78.0 52. Válvula Retención ES.0 40.920 60 86.0 85.0 50.0 4.0 2.0 3. • Se puede regular de 0 a 5 Bar.0 17.0 40.0 49.870 50 110.200 80 132. Mariposa Eno/BR.0 75.0 80.0 41.0 130 34 233. • Amplia abertura del diafragma para permitir el paso de substancias sólidas.0 60.0 45.0 1.0 1. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.0 85. se pueden suministrar otros acabados.0 300 70 14.0 80 137. • Fabricadas en material A-304-L y A-316-L • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.480 70 98.0 86.440 70 350 70 98.0 40 92. 104 E 131 E 722 E 725 E B A E E A C C A Tapón Eno B L L L L gr M DN A B gr DN B C DN A C E DN A E L 40 65.0 38.980 80 109.0 2.0 17. Bajo pedido.0 38.0 150 50 13.185 25 87.0 40.0 30.0 70.0 80.0 52.0 40.650 65 119.0 2. AISI 304-L ó 316-L • Tuerca de regulación de la presión situada en el interior del cuerpo de la válvula para impedir que se produzcan maniobras accidentales.0 104.0 53.0 38.0 52.0 97.0 38.0 70.0 160 40 234.0 2.0 41.0 17.0 129.5 138.0 30.0 98.910 50 101.0 51.0 40.450 40 90.0 17. otros elastómeros. Mariposa Eno/Eno V.0 100 157.0 60 112.0 81.0 75.0 81.0 2.5 2.0 40.0 60.0 49.0 65.

1 50.6 119.5 60 2 1/2” 63 80.0 16 3/4” 19 27.7 47.2 63.1 25.8 100.4 53.5 13.0 104.4 29.0 119.0 505 4’’ 101 86.0 425 3“ 76 95. B K H K gr 1 1/2’’ 38 42.5 1’’ 25 B • Obtenidos a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas.0 53.7 72.0 380 3’’ 76 36.0 19 1’’ 25 3/4’’ 19 21.8 38.0 105 2 1/2’’ 63 35.2 203.1 15.1 9.6 119. 3 Mordazas Abrazadera Enlace Corto SR. SM.8 64.9 76.0 76.5 76.4 50.0 45.4 53.4 101.6 60.0 119.5 145 95 3’’ 76 101.0 58.6 34.6 110.3 25.0 560 4’’ 101 38.0 51.0 25.1 25.2 34.0 64.0 63.9 33.3 38.0 20 1’’ 25 28.0 400 8’’ 203 28.0 104.0 270 1 1/2” 38 54.0 27.0 35.0 53.4 53.0 91. o de material laminado.8 64.0 144.1 50.0 9.5 140 2’’ 51 58.5 70 2’’ 51 C D K 33.6 50.6 25.0 500 H gr 19.7 19.5 77.9 20.0 150 4’’ 101 28.0 25.2 91.4 166.0 180 DN B C gr DN 1/2’’ 12 21.4 101.2 91.0 300 4’’ 104 101.5 50.6 97.8 77. bajo pedido.0 180 4’’ 104 15.6 198.5 60 2’’ 51 D K B C D K gr 76.6 119.4 320 6’’ 152 28.0 35. Juntas: EPDM (K40E).0 57.1 50.0 4’’ 101 15.1 50.7 21. .0 15.0 65.5 330 2“ 51 68.5 68. • Producción estandar: 1/2”-4”.0 119.63 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Abraz. Abrazaderas: A-304. Manguera E.8 97.4 50.4 152.5 115 28. K14 WL D Enlace SR.7 60.0 400 4“ 101 122.2 82. dimensiones hasta 8”.0 250 2 1/2’’ 63 59.0 53.0 127.7 63. VITON (K40V).6 119.4 101.5 53.6 147.0 81.4 101.7 220 3/4’’ 19 12.5 280 DN DN B C 60 1/2’’ 12 38.2 63.2 47.8 38.0 25. K14 R C Enlace MR.0 26 1 1/2’’ 38 28.6 122.8 55.6 100.2 60.8 38.0 53.6 47.0 14 2“ 51 67.4 50.7 25.0 500 2’’ 51 D 60 2 1/2’’ 63 12.4 12. Bajo pedido se pueden fabricar según normas ISO.0 101. Cierre rápido en conformidad con las normas 3-A.1 25.5 53.0 50.7 19.9 76.2 91.5 77.2 217.0 43.7 22. SILICONA (K40S).4 50.5 97.5 130 2’’ 51 D K K K C K14 RHA D M.5 77.5 53.6 100.7 46.5 77.4 12.2 330 1 1/2’’ 38 12. gr 150.5 50.5 65 3/4’’ 19 38.5 50. K14 W B gr 12.5 75 3’’ 76 12.2 63.7 25.0 540 4“ 101 123.8 64.5 58.0 27.0 119.5 260 1’’ 25 12. 95 B 2 1/2’’ 63 28.0 104.0 43.6 97.0 190 4’’ 101 101.6 22.6 72.9 76. Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior. K12 K13 K15 K14 S C K A A D E E E Abrazadera A B B L L DN A E L gr DN A E L gr DN A E L gr DN B C 1/2” 12 27.0 250 5’’ 127 28.0 78.0 53.0 120 1 1/2” 38 53.5 370 3’’ 76 78.0 685 • Calidad del material: Enlaces: A-316-L.0 Enlace SR.2 22.0 180 2 1/2’’ 63 76.7 15.6 72.0 40 1’’ 25 42.0 120 1“ 25 53.7 25.5 40 3“ 76 94.0 250 4’’ 104 28.8 64.5 80 1 1/2’’ 38 28.7 34.5 120 76.2 395 2 1/2” 63 81.7 9.0 C K C B 1 1/2’’ 38 76.7 220 1/2’’ 12 12.0 270 1“ 25 54.8 64.6 50.6 72.0 50.0 53.6 38. PTFE (K40T).1 42.0 560 3’’ 76 28.0 45.4 50.2 91.

0 60.9 91.9 76.320 160.5 148.4 25.4 50.1 57.7 167.2 280 3“-2“ 76/51 92.8 50.5 95. • Producción estandar: 1/2”-4”.0 gr 80 1“-1/2” 25/12 25.4 22.4 100 1 1/2”-1“ 38/25 92.0 50.8 180 3“-2 1/2” 76/63 67.5 400 4“-3“ 101/76 92. E.0 25.0 50.3 500 3’’ 76 D K 99.8 25.0 101.1 150 2“-1 1/2” 51/38 92.0 775 • Obtenidos a partir de tubos unidos eléctricamente.2 510 2 1/2”-2“ 63/51 92.0 105.300 4’’ 101 168.1 25.0 76.4 91.0 80 1“-3/4” 25/19 50.5 64.5 50.8 60.0 220.0 160 1“-3/4” 25/19 25.0 64.0 34.5 250 2 1/2”-2“ 63/51 67.4 19.0 66.5 50.0 200 2“-1 1/2” 51/38 67.4 91.5 25.4 19. B B DN A gr 2 1/2’’ 63 108.2 74.5 740 DN A 1’’ 25 B C 1 1/2’’ 38 114.9 47.0 63.2 148.7 gr 50 DN B K K1 3/4”-1/2” 19/12 50.8 38.4 25.0 90 1 1/2”-3/4” 38/19 76.8 50.2 63.4 64.8 500 2 1/2’’ 63 140.5 250 1 1/2”-3/4” 38/19 50.2 200 2’’ 51 C K B K D A Codo 180° EL.000 88.1 25.4 110 1 1/2”-1“ 38/25 92.4 170 1 1/2’’ 38 102.0 47.6 152.7 25.4 64. dimensiones hasta 8”. W31 D1 Reducción Conc.8 50. SM.820 4’’ 101 150. SM.1 25.4 12.4 101.2 9.0 101.5 95 3/4’’ 19 88.4 91.8 38.0 160 1“-3/4” 25/19 25.2 114.1 140 2“-1 1/2” 51/38 92.1 19.5 390 4“-3“ 101/76 92.0 72.2 370 3’’ 76 147.2 77.0 72.4 119.0 12.8 76.0 3.5 95.4 38.4 56 1/2’’ 12 88.5 25.4 101.4 1.2 63. W2C A Codo 90° EM.8 250 3“-2 1/2” 76/63 67.0 25.0 34.5 340 D D1 3/4”-1/2” 19/12 25.0 60.0 76.5 38.5 64.8 9.2 1.1 50.9 76.0 77.4 19.0 76.7 80 1“-1/2” 25/12 50.3 460 K R 25.7 19.5 25.5 25.2 50.8 22.5 64.0 50.3 910 4’’ 101 211.2 50.5 260 1 1/2”-1“ 38/25 67.2 340 2 1/2’’ 63 131.0 152.0 160.3 72.0 60.2 77.9 34.64 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Codo 180° E.0 80 DN B D D1 3/4”-1/2” 19/12 25.4 25.1 97. • Calidad del material: A-316-L • Provistos de muescas en los extremos para asegurar la perfecta ortogonalidad de las superfícies.2 63.8 170 3“-2“ 76/51 67. SM. Reducción Exc.8 50.5 120 1’’ 25 50.2 180 2’’ 51 C 103.0 38.4 12.7 gr 50 DN B B K K1 gr 3/4”-1/2” 19/12 50.4 12.8 160 2 1/2”-2“ 63/51 92.0 22.0 44.2 63.0 167. K2C A Codo 90° E.6 76.0 50.8 220.6 76.180 3’’ 76 159. W3C K3C R A R D C C D DN A C gr DN A C 1/2’’ 12 76.7 105.5 50.5 25.0 1.5 50.4 119.6 34. producción según normas ISO.4 119.5 1.4 25.0 740 2 1/2’’ 63 152.5 64.8 50.3 700 3’’ 76 127.1 160 1 1/2’’ 38 74.0 400 3“-2 1/2” 76/63 92.0 63.0 97.660 Reducción Exc.8 50.8 38.5 240 2“-1 1/2” 51/38 67.4 77.5 57. SM. Bajo pedido.7 160. EL.0 64.1 50. K31 W32 K32 B K1 D1 K D K K1 Reducción Conc.0 76.8 25. laminados en frío y tratados térmicamente.1 25.0 77.3 97.0 66.0 400 2 1/2”-2“ 63/51 67.4 1.0 140 1“-1/2” 25/12 25.0 12.7 70 1“-1/2” 25/12 50.4 119.0 38.8 38.0 47.0 97.6 1. E.0 76.0 22.5 50. A B B C D gr 86.1 12.0 80 1“-3/4” 25/19 50. EL.8 38. gr 150.8 15.0 300 3“-2“ 76/51 67.4 50.1 170 1’’ 25 R 52.5 220 4“-3“ 101/76 67. • Bajo pedido.2 47.9 91.5 74.1 320 2’’ 51 125.5 50.4 19. .5 230 4“-3“ 101/76 67.0 300 3“-2“ 76/51 92.7 44.2 15.0 114.5 400 2’’ 51 138.0 790 3“-2 1/2” 76/63 92.2 50.7 90 1 1/2”-1/2” 38/12 76.980 4’’ 101 165.2 50. • Calibrados interior y exteriormente con la finalidad de obtener una forma circular perfecta.8 38. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior.0 72.4 3/4’’ 19 76.0 91.4 91.0 160 1 1/2”-1/2” 38/12 50.5 25.4 77.4 gr DN 90 1’’ 25 1 1/2’’ 38 69.0 200 1 1/2”-1“ 38/25 67.0 91.

1 620 2’’ 51 DN 1’’ 25 55.0 72.0 64.5 760 2’’ 51 85.9 177.9 131.8 38.900 2“ 51 3“ 76 548.0 63.1 84.0 6.5 340 A B C K gr 25.2 5.0 60.4 3.0 72.5 4.8 47.000 426.0 50.5 119.0 165.5 5.5 780 3’’ 76 65. protección exterior de plexiglás.4 119. B D K B B DN A B D gr DN A B K gr DN 1“ 25 304.5 3.3 228.8 3.8 34.0 72.8 60.6 2.0 104 1 1/2’’ 38 69.100 404.2 63.9 107.0 47.0 70.5 1.0 165.100 3’’ 76 105.5 175 1/2’’ 12 53.3 120.760 4’’ 101 140.6 900 4’’ 101 114.2 5.170 1 1/2” 38 326.8 50.5 64.760 A A A C K45 K Mirilla E.1 3.7 50. • Equipadas con tirantes especiales y con juntas para eliminar las presiones de carga y las vibraciones sobre el vidrio.0 91.5 3.8 235 2 1/2’’ 63 59.5 315 2’’ 51 88.0 70.0 165.0 165.0 84.0 70.5 64.1 50.0 50.0 3. Filtro Línea EL.0 97. • Producción estandar: Cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 0.1 25.5 mm.4 104.65 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Te E SM.800 96.2 1.0 147.1 50. • Cuerpo: A-316-L • Calidad del material: A-304 -L.0 38.400 2 1/2” 63 497. • Máxima presión de operación: 5 Bar.3 190.0 3.0 101.180 3’’ 76 105.8 860 2 1/2’’ 63 95.0 108.0 63.500 404.0 173.0 165.0 1 1/2” 38 326.0 38.1 160 2’’ 51 52.6 22.050 2 1/2’’ 63 95.0 101.2 34.2 77.4 3.4 400 B C K gr 1 1/2’’ 38 70.0 85.9 139.9 76.9 76.6 133.0 153. Bajo pedido.0 25.9 177.0 1.4 53.7 19.5 85.240 1’’ 25 1 1/2” 38 304.8 47.0 76.0 6.8 9.700 2“ 51 3“ 76 70.2 15.9 107.0 3.6 97. A-316-L .2 500 3’’ 76 95.6 57.0 82.0 628 DN A B D gr DN A B K gr 1“ 25 326. W45 C Mirilla EL. W43 A Filtro 90° EL.0 47.0 77.0 22.8 3. eventualmente.0 70.0 165.5 560 85.650 568.850 2 1/2” 63 497.2 22.190 568. • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.9 91.0 1.0 1.100 1“ 25 304.5 3.4 101.8 50.0 50.135 4’’ 101 87.0 50.260 Mirillas: Filtros: • De sólida y robusta construcción. SM.6 133.0 98 3/4’’ 19 66.400 2“ 51 3“ 76 2 1/2’’ 63 88.0 1.5 5.5 3. K42 D K A A A A C K C D Te EL.0 22.0 70.7 50.6 97.8 38.0 173.4 80 1’’ 25 60.000 1“ 25 326.3 174.900 2“ 51 3“ 76 A B C D gr 1 1/2’’ 38 70.1 3.0 150 28.7 64. W7 K7 W42 Filtro Línea E. B B B B DN A B C D gr DN 12.0 34.5 950 A 55. SM.1 25.2 9.5 85. 2 mm ó 3 mm y. SM.7 56 1/2’’ 12 66.5 50.2 77.7 25.0 163.0 60.4 3/4’’ 19 1’’ 25 1 1/2’’ 38 42.4 101.8 15.590 548.2 63.0 76.0 70.400 4’’ 101 140. • Máxima presión de operación: 10 Bar. • Vidrio pyrex.620 2 1/2” 63 524. K43 D Filtro 90° E.0 153.7 91.0 B 82.0 1 1/2” 38 304.0 25.0 97.6 72.4 119.8 72.0 97.0 70.5 50.7 77.300 2 1/2” 63 524.9 91.300 426.0 34.5 4.0 60.

V.0 25.0 97.0 13.600 A B C D gr 1 1/2” 38 110.0 72.0 135.0 119.8 40.350 3/4’’ 19 75.0 4.0 97. bajo pedido.0 520 3/4’’ 19 75.0 58.0 60.0 56.755 3’’ 76 125.0 50.0 950 1“ 25 1 1/2’’ 38 85. W61 RT K61 RT W64 V K64 V D E D 1’’ 25 A D E gr 190.4 34.000 10’’ 254 306.0 1’’ 25 A L L 105.0 73.0 97.5 64.4 101.5 40.0 107.0 1.8 50.4 40. Bola San.0 119.0 72.0 59.5 35.790 3’’ 76 125.4 119.0 76.0 3.0 50.0 118. • De sólida y robusta construcción.0 50.9 76.0 1.0 22. E.5 2.0 64.0 144.0 101.0 22.4 166.0 91.5 36.1 38.010 4’’ 101 157.570 4“ 101 202.1 25.0 38.0 4.5 2.0 85.5 4.0 131.5 249.4 152.0 119.0 22. V.5 50.0 131.950 3’’ 76 125.1 38.0 147. W100 BV K100 BV W50 K50 K D C A C K A C D C A A Válvula Mariposa EL.5 900 1 1/2’’ 38 95.900 4’’101 136.0 58.0 63.0 1.4 119.0 34. 120.0 6. Retención E.910 2 1/2’’ 63 261.0 77.5 1.0 45.800 2 1/2’’ 63 111.7 240 1/2’’ 12 74.0 8.0 47.8 3.0 43.0 63.0 1.0 93.270 2’’ 51 B K B DN A E A A A K 276. • Junta estanca de PTFE o.0 118.2 3.0 22.5 198.5 50.0 45. • Máxima presión de ejercicio: 10 Bar.0 47.100 DN DN A B D gr DN A B K gr 203.0 4.5 50. SM.0 2.270 2 1/2’’ 63 112.0 34.1 25.2 77.0 40.0 77. • Acabado estandard pulido exterior y satinado interior gr.6 4.0 170. V.5 52. Drenaje EL.185 245.0 34.940 3“ 76 163.0 7.0 40.100 2’’ 51 102. SM.2 217.670 5’’ 127 180.0 64.8 45.0 2.100 5’’ 127 180.0 34.750 2’’ 51 102.0 72.0 95.5 64.070 1 1/2’’ 38 95.2 41.0 995 2’’ 51 A L C K L 105. .0 17.120 126.0 7. • Amplia abertura de diafragma para permitir el paso de sustancias sólidas.4 1.0 25.0 122.4 30.200 2 1/2’’ 63 112.0 72. V. Seguridad E.0 25.0 17.0 19.0 3.0 107.5 198.4 101.0 25.0 170.0 91.0 540 1’’ 25 94.0 47.730 A 90.6 13.0 4.0 1.5 2.0 45. SM.0 25.0 76.0 50.450 4“ 101 202.0 83.2 203.0 254.0 45.8 50.66 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Válvula Seguridad EL.0 147.5 4. SM.0 40.0 6.120 2“ 51 126.0 60.200 3’’ 76 125.2 6. Válvula Retención EL.000 6’’ 152 212.0 50.0 40. • Se pueden regular de 0 a 5 Bar. B B L DN gr DN 725 1’’ 25 1 1/2’’ 38 85.0 41.2 63. Bola San.0 38.140 2 1/2” 63 143.5 1.5 50.0 65.0 260 1 1/2’’ 38 246.2 77. • Bajo pedido se pueden suministrar otros acabados.9 91.5 64.0 6.0 158.800 8’’ 203 256.5 40.0 77.0 78.0 97.0 3.0 64.950 3“ 76 163.0 47.400 Válvulas de Seguridad: Válvulas de Retencion: • Elemento de regulación de la presión situado en el interior del cuerpo de la válvula para asegurar la imposibilidad de maniobras accidentales.300 6’’ 152 212.0 65.0 268.0 91.0 70.0 51.550 3’’ 76 B B B 1 1/2’’ 38 233.5 2. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como en horizontal.190 2 1/2” 63 143.030 2 1/2’’ 63 274.200 8’’ 203 256.0 60.5 41.280 Válvula Mariposa E.710 3’’ 76 289.0 1.4 880 1’’ 25 94.5 25.8 38.6 44.0 60.300 1/2’’ 12 74.0 50.5 4.000 1’’ 25 2’’ 51 A B E K gr 258.0 91. Dr.0 2.0 77.0 135.0 158.100 10’’ 254 306.2 60.480 4’’ 101 157. otros elastómeros.1 50.0 91.2 63.1 1.0 76.0 2.5 2.0 805 2’’ 51 C D L 79. obtenidas de un bloque de acero inoxidable.0 6.8 38.5 249.1 50.460 gr DN 79.0 5.0 25.100 B C K gr 1 1/2” 38 110.8 1. se pueden regular hasta 12 Bar.1 2.020 4’’101 136.140 2 1/2’’ 63 111.0 1. bajo pedido.0 122.0 95.2 45.0 45.0 127.090 2“ 51 DN 1“ 25 90.0 12.

4 1.0 47.0 47.5 4.7 19. SM.8 2.0 60.0 87.840 3“ 76 182.0 34.0 5.0 2.040 DN A B A C D gr 9.0 25.5 70 1 1/2’’ 38 50. microinterruptor (eléctrico o neumático). SM K81 W90 K90 B C D gr 155.4 64.0 35.600 2 1/2’’ 63 176. Los elementos internos son fácilmente accesibles durante las fases de lavado CIP en el modelo K81.0 3/4” 19 79.200 3/4” 19 79.1 38.4 25.0 22.1 50.4 77. SM.5 10.0 72.0 158.7 25. V. trabajado mecánicamente y pulido.630 2 1/2’’ 63 176.3 36.0 7.0 217.140 1 1/2” 38 112.5 3.0 159.0 5.0 60.5 15.0 135.0 159. .0 135.0 50.3 23.680 1“ 25 92.0 410 3’’ 76 91.0 121.0 1.130 1 1/2” 38 130.0 5.0 5.0 80.8 50.480 DN C K gr 9.0 34.5 1. E.2 63.0 1.0 2“ 51 135.0 97.0 102.0 47. • Cierre perfecto y aislamiento completo de factores contaminantes exteriores.5 77.5 1.600 B B B B DN A Válvula Bola E.000 A 2’’ 51 B C K gr 155. W81 A Válvula Bola EL.0 16 1/2’’ 12 21.070 2“ 51 145.5 4.400 4’’ 104 119.5 63. • Junta sanitaria en el modelo K90.0 95.3 146.0 124.0 50.700 6’’ 152 166.0 109.200 3/4’’ 19 4.0 80.5 3/4” 19 100.0 12.0 90.2 2 1/2’’ 63 6.8 64.3 73.0 114.0 19.5 200 2 1/2’’ 63 77. • Mandos manuales y neumáticos de acero inoxidable AISI 316L para esterilizaciones a elevadas temperaturas.0 60. Desmontaje en línea en el modelo K90. Bola Extraible Sanit. Membrana EL.0 8’’ 203 13.0 73.0 109.8 2.2 77.0 72. Membrana E. • Membranas de EPDM o PTFE. tratado térmicamente.0 91.0 95.0 5.0 144.0 5.0 5.5 1“ 25 110.3 60.3 49.4 50.1 25.550 K A V.0 72.8 50.9 91.2 5.0 89.5 4.0 47.0 124.0 109.2 2“ 51 135.0 76.680 1’’ 25 6.5 4.900 57W A A 1 1/2” 38 130.5 16.5 5.100 V. A B 2 1/2” 63 168. • Bola alojada en el interior de las bridas con consiguiente aligeramiento de la estructura y reducción de las dimensiones.0 89.0 166.0 22.5 5.0 780 1“ 25 2“ 51 3“ 76 110.0 5.5 5.0 2.5 70 1’’ 25 50.0 16 3/4’’ 19 21.9 76.1 50.8 5.8 4.1 3.040 2’’ 51 6. Membranas de EPDM y soportes elásticos para las membranas de PTFE entretelados para otorgar mayor resistencia mecánica.0 3. electroválvula (24 V CA.140 1 1/2’’ 38 6.5 50.150 145.0 74.0 35.67 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP V.800 2 1/2” 63 168.0 2.0 25.2 50.630 B C 2’’ 51 D A K C D C A 1 1/2’’ 38 138. Bola Extraible Sanit.0 38.8 38.0 760 1/2” 12 100. • Realizadas respetando rigurosamente los criterios y los tests establecidos por las normas 3-A.1 4’’ 101 7.0 158.3 121. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensor.3 97.5 2.2 1 1/2” 38 112.0 570 4’’ 101 119. conector.7 25.4 8’’ 203 217.0 25.4 12.1 2.0 50.5 3’’ 76 6. • Máxima presión de operación: 10 Bar.7 25.200 5’’ 127 144.0 105.7 840 1/2” 12 78. B DN A B D gr DN A B K gr DN B K gr DN A B C 1/2” 12 78. 48 V CA). Material 316-L • Fácilmente esterilizables.0 74.9 119.5 1.0 80.4 1.5 1“ 25 92.5 64.4 91.040 3’’ 76 190.3 100.4 1.4 50. 24 V CC.5 15.0 140.0 840 1/2’’ 12 4.7 760 1/2” 12 100.8 4.0 Válvulas de Bola: • De fabricación sólida y robusta. EL. Material 316-L.1 1.000 3’’ 76 190. Válvulas de Membrana: • Se pueden desmontar fácilmente.0 114. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto.040 64. • Equipadas con mandos manuales o neumáticos. • Cuerpo realizado mediante estampado en caliente.850 Tapón Junta 57K K16 K40 182.0 140.0 72.4 5.0 780 3/4” 19 100.0 140 2’’ 51 64.2 7. B B K D K C C DN 1 1/2’’ 38 138.3 194.0 102.0 6’’ 152 13.6 5’’ 127 11.

68 Gama Alimentaria .

Gama pressfitting de acero inoxidable .

70 Gama Pressfitting El sistema de prensado rápido para unión de tuberías con accesorios en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado hasta Ø 108 mm. .

como se demuestra en la mayoría de las aplicaciones en la industria alimentaria y farmacéutica. además de un acabado perfecto.).. El sistema Pressfitting ofrece la gama completa de productos para conseguir este objetivo: • Accesorios • Tubos • Juntas tóricas • Máquinas para realizar el prensado INOXIDABLE • El acero inoxidable se considera un material higiénico.. sentina. Este sistema permite un gran ahorro de tiempos de montaje. consulten con nuestro departamento comercial 71 . ACERO GALVANIZADO • Para circuitos cerrados de calefacción. • Plantas desalinizadoras de agua de mar.Gama Pressfitting PRESSFITTING Pressfitting es un sistema rápido. derivados del petróleo. mediante prensado. Para cualquier necesidad de tuberías y accessorios en cupro-níquel. en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado en el campo civil. • Tubos disponibles revestidos de polipropileno para evitar condensaciones. • Menor conductividad térmica que otros materiales. • Mínima pérdida de carga. • Excelente acabado decorativo evitando costos adicionales de pinturas o protecciones exteriores. etc. etc. en comparación con otros sistemas convencionales. Pressfitting es la solución actual para instalaciones nuevas y también proyectos de rehabilitación de sistemas antiguos en diámetros desde 15 mm hasta 108 mm. gases inertes y ciertos productos químicos (ácidos. • Industria naval y astilleros (refrigeración de motor. evitando el proceso laborioso de soldar o roscar. solo hay que asegurar una correcta deformación de tubería y accesorio durante el prensado. refrigeración y aire comprimido. contraincencios. obteniéndose mayores velocidades del fluido. eficaz y seguro para unión de tuberías y accesorios. industrial y naval. • Apto para conducción de aire comprimido.). CUPRO-NIQUEL 90/10 • Para conducciones de agua salada. Para conseguir este resultado.

Una unión a presión que forma una sola unidad inseparable Por la presión aplicada en el resalte de la pieza. Hay disponibles juntas de diversos materiales para aplicaciones especiales tales como conducción de derivados del petróleo. • Reducción de mano de obra especializada. La junta de elastómero EPDM. aplíquela en ángulo recto y efectúe el prensado. No emplee aceite ni grasa. Se recomienda contactar con Hastinik para más información. ésta y el tubo inox forman una unidad inseparable. Examine si la junta está colocada apropiadamente. • No hay que manipular botellas de gas. ácidos. Le ofrece: • Una unión segura y rápida en frío. . no se pierde tiempo soldando. Corte el tubo en ángulo recto 4 3 5 Gire ligeramente el tubo. • Fiabilidad en la instalación incluso en condiciones de uso severas. • No es preciso limpiar la tubería. • No es necesario tomar medidas preventivas contra incendios. 6 Coloque la mordaza de prensar en la herramienta e inserte el perno de sujeción hasta que encaje.72 Gama Pressfitting Un sistema práctico. etc.. realiza el cierre y es inofensiva higiénicamente. • Instalaciones empotradas. seguro y rápido Secuencia del montaje 1 2 Desbarbe el tubo por dentro y por fuera para no dañar la junta. Abra la mordaza.. insertándolo en la pieza de unión hasta el tope y marque el tubo como referencia.

2.0 Cr % 16.662 4.625 0.133 0.5 73 .496 5.302 0.972 4.426 0.K Conductividad térmica (20º C) 15 W/m.804 1. Si % Max.K Coeficiente de dilatación lineal 16.352 8.201 0.Gama Pressfitting Tubos sanitarios para unión con accesorios Pressfitting mediante sistema de prensado rápido Tubo Soldado Acero Inoxidable 316 L (1.5 10-6/K (20÷200º C) Resistividad eléctrica (20º C) 0.351 0.9 108 Espesor mm 1 1 1.195 1.521 2.5 1. Mm 15 18 22 28 35 42 54 76.258 1.03 Límites de aplicación • Temperatura de trabajo +120ºC • Temperatura máxima (pico) 150ºC • Presión máxima: 16 bar • Depresión máxima: –0. 0.5 2 2 2 Longitud m 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Contenido Peso Kg/m Agua L/M 0.515 0. 0.083 3.0 P % Max.03 Mn % Max. 1.751Ÿ1mm2/m Composición química C % Max.5 Ni % 10-13 Mo % 2.2 1.711 5.95 bar Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.0-18.Propiedades Mm Límite elástico Mínimo (N/mm2) 240 Alargamiento Mínimo % 40 Carga de rotura Mínimo (N/mm2) 500 Propiedades físicas Espesor mm Ø Ext.043 1.1 88.0-2.2 1.4404) Dimensiones Ø Ext.805 0. Mm Densidad 8000 Kg/m3 Calor específico (20º C) 500 J/Kg.045 S % Max.308 mecánicas Espesor mm Ø Ext.5 1. 0.

9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 50 51 56 68 74 94 125 144 172 8 8 9 8 14 10 18 15 16 16 Peso g 34 42 54 73 105 145 215 510 695 1035 Ø mm.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Dimensiones en mm.1 88.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.9 108 A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 55 61 68 71 82 92 133 136 164 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 .1 88. Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.74 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Manguito H-H Inox Manguito de Alargo H-H Inox Curva 90º H-H Inox R= 1.5D Curva 45º H-H Inox R= 1. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88.9 108 A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Curva 90º M-H Inox R= 1.1 88.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 80 80 84 90 102 120 139 226 255 304 40 38 42 42 48 56 63 116 127 148 Peso g 54 68 85 113 157 215 313 930 1340 1855 Ø mm.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 18 22 28 35 42 54 76.5D 1 41 40 Dimensiones Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.5D 270 270L 2 Dimensiones Ø mm.5D Curva 45º M-H Inox R= 1.9 108 Dimensiones A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 62 67 83 91 96 112 130 187 199 259 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Ø mm.

15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 54 59.1-42 76.1-54 88.5 72.9-54 88. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 76 93.5 70.5 124.5 75 155 167 177 215 Peso g 80 100 128 212 Dimensiones Ø Rosca A H mm.5 74 72.5 116.9 A L Z 20 20 21 20 21 21 20 21 24 21 24 27 24 27 32 32 38 38 55 38 55 64 62.5 125 119 130.5 80 74 77 81 85 83.5 179.5 95 96.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Salvatubo Lateral Inox Codo H-Rosca H Inox Manguito Reducción M-H Inox 86 90 246 Dimensiones Ø mm. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 47 48 48 65 202 215 225 280 Peso g 115 146 185 300 Dimensiones Ø Rosca A H mm. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 42 1 1/2 32 70 54 2 38 85 Dimensiones en mm.5 49.5 60 53 56 61 64 59. 18-15 22-15 22-18 28-15 28-18 28-22 35-15 35-22 35-28 42-22 42-28 42-35 54-28 54-35 54-42 76.5 85.9-76. Dimensiones L Z 36 37.5 52.5 181 208 204 42.5 117.1 108-88.5 89.1 108-54 108-76.5 64. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 Salvatubo Central Inox Codo H-Rosca M Inox 85 92 Dimensiones Ø mm.5 42 48 64 67 78 16 19 24 26 33 43 47 Peso g 90 102 186 312 399 Peso g 88 105 148 258 432 478 825 Ø mm.5 143 153 152 Peso g 45 53 56 65 69 77 90 95 113 141 155 169 207 226 246 430 465 560 775 800 975 1050 75 .5 42 50 64 16 19 24 26 33 L Z 36 37.5 157 157 168.5 103 117.

1-88.5 25 25 34 34 34 66 66 61 61 77 77 Peso g 74 86 110 126 174 154 182 198 234 245 348 363 775 960 1190 1920 1490 1720 2270 Te Igual H-H Inox 130 Dimensiones Ø mm.1-42-76.2 19.1-22-76.9 88.5 68 80 80 88 88 88 105 105 105 105 114 114 114 114 114 144 144 144 144 144 144 242 242 242 242 242 250 250 250 250 250 250 310 310 310 310 310 310 310 13 19 19 20 20 20 25.7 44 50 56.5 87 90 94 100 106 132.5 77 18.7 42 43 45 46 47 47.5 52.5 28.9 88. 15 1/2 20 35.1-28-76.9 2 64 97 108 3/4 78 85 108 2 78 106 L Z 66 68 80 80 88 88 105 105 114 114 144 144 144 242 242 250 250 310 310 13 13 19 19 20 20 25.9 88.5 66 79 116.1 76. 18-15-18 22-15-22 22-18-22 28-15-28 28-18-28 28-22-28 35-15-35 35-18-35 35-22-35 35-28-35 42-15-42 42-18-42 42-22-42 42-28-42 42-35-42 54-15-54 54-18-54 54-22-54 54-28-54 54-35-54 54-42-54 76.5 137.1-54-76.5 51 52 53 56 60 58 59 60 63 67 73 71 74 78 84 90 78 81 85 91 97 123.5 48.9 108 A B L Z Z1 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 38.1 3/4 55 69 76.5 35 3/4 27 47.5 25 34 66 63.9-76.1 2 55 90 88.9-22-88.9 3/4 64 76 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 49.9 108-22-108 108-28-108 108-35-108 108-42-108 108-54-108 108-76.5 25.9-54-88. Peso g 74 98 102 129 132 136 137 174 178 194 222 232 234 242 258 320 350 380 365 365 394 1000 1005 1028 1028 1150 1160 1180 1255 1277 1297 1435 1780 1860 1820 1890 1900 2040 2250 Dimensiones Ø Rosca A B mm.2 40.5 31 31 32 32 33 38 38 39 39 40 41 50 50 51 52 52 57 57 58 59 59 68.1 88.9-108 A A1 B L Z Z1 21 21 21 24 24 24 27 27 27 27 32 32 32 32 32 38 38 38 38 38 38 55 55 55 55 55 64 64 64 64 64 64 78 78 78 78 78 78 78 20 20 21 20 21 21 20 21 21 24 20 21 21 24 27 20 21 21 24 27 32 21 24 27 32 38 21 24 27 32 38 55 21 24 27 32 38 55 64 39.5 Peso g 64 80 108 148 200 282 422 1270 1430 2865 .5 25.5 64 76.9-35-88.1 76.5 66 66 67 68 68 77.7 22 1/2 21 39 22 3/4 21 42 28 1/2 24 42 28 3/4 24 45 35 1/2 27 44.1 76.5 25.9-28-88.5 73.7 23 26 29.76 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Te Reducida H-H Inox Te Salida Central Rosca H Inox 130R 130RG Dimensiones Ø mm.1 88.1-35-76.1 76.5 66 68 80 88 105 114 144 242 250 310 13 13 19 20 25.9 88.5 128 154.5 Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.7 22 22 25 25 26 27.9-42-88.9 88.5 25 25 25 25 25 34 34 34 34 34 34 66 66 66 66 66 61 61 61 61 61 61 77 77 77 77 77 77 77 19.5 28.1-108 108-88.5 25.5 27.5 34 41 61.5 42 1/2 32 48 42 3/4 32 51 54 1/2 38 55 54 3/4 38 58 54 2 38 79 76.2 18 1/2 21 36.

77 . 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 Dimensiones Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 39 42 39 42 39 42 45 44 47 49 50 53 55 56 58 64 71 Tapa Inox Entronque C/Tuerca H-H Inox 300 149HL Dimensiones Ø mm.5 46 43. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 125.5 Peso g 24 30 41 51 71 100 154 436 560 820 Ø mm.1 88.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Tapa Inox Entronque Hembra Inox Entronque Macho Inox 300M 149H 149M Dimensiones Ø mm.9 108 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 59 63 66 75 83 104 118 172 192 226 Peso g 16 48 54 82 115 173 260 423 470 670 Ø mm.9 Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 2 1/2 3 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 55 64 43. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 76. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 46 43.5 46 48 43.5 31 35 48 58 65 97.5 46 48 51 48 51 51 57 57 62 83 132 140 Peso g 65 119 64 89 87 89 157 98 106 119 196 115 179 240 204 228 246 423 961 1143 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 28 29.1 88. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial. 15 15 18 22 28 35 42 54 Rosca A L 1/2 3/4 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 20 20 21 21 24 27 32 38 51 57 57 60 65 70 77 97 Peso g 72 116 120 142 254 286 502 508 Dimensiones en mm.5 104.1 88.9 108 Peso g 46 84 66 87 100 90 148 155 169 172 170 198 366 248 270 406 618 Ø mm.

5 11.5 14 14 14 14 18 18 K L 55 52 55 53 65 56 75 59 90 63 100 69 110 75 130 101. 15 18 22 Dimensiones Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 1/2 3/4 13 13 17 5 5 6 43 43 51 40 40 44 30 30 34 34 34 40 20 19 23 Peso g 104 110 148 Ø mm.5 11.5 150 108. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 Agujeros 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Peso g 448 360 655 594 1130 1350 1145 1580 2480 3780 Dimensiones en mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.78 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Codo Placa Inox Codo Placa 3 Vias C/Salida HR Inox 93R 94R Dimensiones Ø mm.5 11. Ø mm.1 88. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 170 125. 15 Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 13 5 45 56 32 39 40 Manguito C/Brida PN 6 Inox Manguito C/Brida PN 10/16 Inox 4 7 Dimensiones Ø mm.9 108 Peso g 172 Dimensiones A B D G 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 12 12 14 14 14 14 14 14 16 16 80 80 90 100 120 130 140 160 190 210 11.1 88.9 108 A B D G K L Agujeros 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 14 14 16 16 16 16 18 18 20 20 95 95 105 115 140 150 165 185 200 220 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 65 65 75 85 100 110 125 145 160 180 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 Peso g 558 576 760 925 1340 1505 1890 2250 3200 3620 .

5 695 2 985 2 1325 2 1605 Fuelle: Acero inox 316 Malla: Acero inox 316 Longitud a petición Dimensiones en mm.5 302 1.5 266 1. 15 18 22 DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 58 25 ÷ 58 28 ÷ 62 74 74 78 Cruz Inox Cruz Inox Con Deriv.1 91 88.5 475 1.5 344 1.5 42 59 54 78 76.5 208 1.5 554 2 825 2 1115 2 1400 A D 27 22 32 28 40 35 46. Roscadas Cruz Reductora Inox 180A 180B 180R Cruz (Ø28-108mm) A=B=C=D L = Dimensión del manguito Cruz (Ø28-108mm) A y B rosca M o H (Ø11/2”-2”) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Cruz reductora (Ø28-108mm) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Collarin PN 6 Inox Collarin PN 10/16 Inox Latiguillo Inox 5 6 14 Espesor Brida loca Brida loca Dimensiones A D 27 22 32 28 40 35 46.5 232 1.5 404 1. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 92 92 95 Peso g 500 500 625 Ø mm.9 110 108 C H 58 68 78 88 102 122 138 158 6 6 6 6 8 8 10 10 Espesor Peso S g 1.1 91 88.5 42 59 54 78 76.5 426 1. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 93 93 98 Peso g 500 500 625 Ø mm.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola H-H Pomo Inox Válvula Bola H-H Palanca Inox Válvula Bola H-H Cap Inox 10A 10B 10C Dimensiones Ø mm. * Sujeto a disponibilidad Peso g 400 390 525 79 .9 110 108 C H 50 60 70 80 90 110 128 148 6 6 6 6 8 8 10 10 Dimensiones Espesor Peso S g 1.

9 108 Dimensiones en mm.4 31 37.9 47 57 68 86 98 126 57 62 67 85 85 100 110 130 140 170 112 119.Verde Ø mm.9 108 A C L P 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 25 25 28 30 36 42 50 56 60 70 133 135 144 152 166 184 208 268 286 330 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 Junta NBR . 15 18 22 28 35 42 54 76.80 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola Paso Total PN 16 Inox Válvula Retención PN 16 Inox 10D 9 Dimensiones Ø mm.9 108 Peso g 534 542 775 1160 1780 2900 4480 7350 12500 22750 Ø mm.Marrón Ø mm.9 177 203 230 307 336 428 45 48 51 55 65 73 81 110.9 108 Dimensiones A C H L L1 M 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 22 23.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.7 76. 15 18 22 28 35 42 54 76.Negro Ø mm. Junta FKM .9 108 Peso g 1230 1332 1730 1700 3920 4510 5360 7010 12240 14792 Junta HNBR .1 88. 12 15 18 22 28 35 42 54 64 66.5 119 151 105 110 110 130 130 160 160 235 245 330 Junta EPDM . 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88.1 88.4 133 147.Amarillo Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 .1 88.

Gama Pressfitting Herramientas y accesorios 1 2 Herramienta eléctrica para ø de 12 a 54 mm. 4 Herramienta manual para ø de 12 a 54 mm. Para tubos de Ø 10 mm hasta 54 mm. 6 Escariador manual exterior/interior. 5 Mordazas desde Ø 12 mm hasta 54 mm. 81 . 7 Herramienta electrohidráulica para Ø de 76.1 hasta 108 mm. 3 Herramienta eléctrica con acumulador para ø de 12 a 54 mm. Cortatubos con cuchilla para acero/inox.

82 Gama Pressfitting .

Gama decoración y estrutural de acero inoxidable .

635 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: AISI-304/304 L Bajo pedido se pueden fabricar en otras calidades Acabados: Ver página 13 1.286 1.099 3.106 1.954 0.776 0.653 1.909 1.059 2.426 0.458 1.817 0.545 5.204 6.606 3.476 0.701 0.985 3.515 2 0.9 101.177 1.277 1.953 2.473 2.537 0.521 1.238 1.446 1.999 1.380 3.417 0.852 1.995 1.587 7.348 2.023 2.394 0.507 0.222 2.967 1.6 0.625 0.926 0.5 0.535 2.258 5.881 1.536 1.402 1.772 0.470 0.970 1.028 2.218 1.760 3.409 6.227 1.096 1.498 4.577 0.103 4.166 1.978 2.258 1.776 1.822 1.588 1.601 0.283 1.304 4.152 1.501 0.960 3.847 1.3 50 50.803 1.619 1.3 22 23 25 26.505 0.067 2.226 4.977 1.784 6.491 5.080 3.184 1.490 1.085 6. 1 0.254 2.183 1.526 0.237 1.624 2.033 5.3 Espesor mm.052 1.005 3.508 0.466 1.565 1.226 1.903 2.404 2.878 2.251 2.329 2.002 1.141 3.375 1.629 2.859 1.538 1.651 0.601 0.178 2.027 1.306 2.850 4.102 5.659 1.686 2.453 7.146 1.153 2.545 0.649 0.937 1.498 2.857 0.726 0.209 2.102 1.9 28 30 32 33 33.653 1.444 2.801 0.1 80 84 88.607 4.756 4.016 1.819 4.035 2.559 1.2 0.872 2.070 1.3 63.901 0.052 1.988 5.851 0.618 3.352 4.883 0.744 0.747 1.5 70 73 76.573 2.971 1.859 1.906 4.556 3.338 1.385 0.715 0.405 3.925 0.974 3.247 1.107 4.596 1.376 0.808 0.326 0.635 1.301 3.480 2.247 1.302 1.037 1.948 3.848 2.888 8.252 1.209 1.127 1.497 0.84 Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable austenítico D T Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm mm 12 14 15 16 18 20 21.036 3.058 1.502 1.779 2.161 3.795 1.4 43 45 48 48.454 2.758 1.789 0.003 2.177 1.354 6.263 4.024 3.6 104 108 114.657 0.711 3.283 3.138 1.014 1.485 1.006 4.737 0.867 2.740 2.409 1.8 51 53 60.5 3 0.803 1.108 5.871 1.302 1.415 0.319 2.502 1.728 1.275 0.078 1.351 0.371 1.861 2.415 1.308 5.258 1.427 1.939 1.676 0.404 2.801 0.802 2.977 1.865 0.413 4.407 7.930 2.634 1.527 1.554 2.403 3.496 1.406 1.920 3.445 0.361 .770 0.819 0.661 2.695 0.551 0.591 3.221 1.325 0.620 0.352 2.256 1.934 2.979 2.157 2.565 0.053 2.956 0.556 1.604 6.531 3.604 0.805 0.852 5.739 1.155 3.488 2.7 35 38 40 42 42.655 0.316 1.304 2.368 2.000 4.722 1.552 1.

200 6.629 2.292 3.259 1.937 4.587 1.728 2.507 1.754 2.986 1.348 1.548 2.408 4.8 0.229 2.389 1.3 120 127 129 130 139.750 1.990 2.542 1.795 1.775 2.804 1.4509 (441).780 5.106 3.452 1.928 2.358 1.133 2.962 4.916 1.1 80 84 85 88.705 1.786 1.830 7.036 4.613 4.362 2.769 0.917 1.562 4.669 3.170 1.601 1.967 1.5 65 70 76.345 2.125 3.798 0.102 2.215 1.741 4.060 1.812 0.869 4.918 0.339 1.940 5.550 1.290 1.381 2.455 4.491 3.306 2.874 0.349 6.059 5.471 0.062 2.992 1.303 1.117 4.571 1.414 1.017 1.778 2.095 1.559 0.763 0. 1.589 5.276 5.723 6.330 2.091 1.166 1.595 0.710 1.719 0.953 1.365 4.065 2.854 1.598 2.893 0.888 3.432 1.196 4.246 1.7 155 Espesor mm.885 1.688 0.610 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: 1.393 1.984 2.920 3.619 0.589 85 .690 1.317 3.464 2.176 2.708 0.463 1. 1.044 3.299 6.9 90 95 101.675 3.155 1.813 3.006 1.067 4.050 3. 1 0.830 5.839 2 0.047 2.4512 (409).494 2.036 1.6 104 108 110 114.579 2.530 2.478 3.2 0.156 6.714 3.022 5.282 2.135 1.482 1.290 1.375 2.4510 (439) 1.310 4.902 1.251 3.509 2.521 0.488 1.877 3.670 0.5 0.314 1.258 5.618 1.637 1.214 1.389 1.373 3.357 5.286 2.669 4.853 6.899 2.141 1.678 5.Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable ferrítico D T Peso (Kg/m) Diámetro Ø mmmm exterior 20 22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 53 54 55 57 58 60 63.743 4.152 2.570 5.843 0.069 3.616 1.160 4.724 3.141 5.730 1.464 2.661 1.821 3.857 0.

611 0.620 0.247 1.776 0.588 1.659 0.258 2 0.536 0.772 0.302 1.776 0.016 1.426 0.995 1.4 x 8 30 x 15 30 x 20 35 x 15 38.805 0.801 0.2 0.819 0.502 1. 1 0.925 0.536 0.977 0.27 x 15.8 22 x 12 24 x 13 25.808 1.898 0.452 0.5 x 20 41 x 20 41.505 0.505 0.676 0.88 48.426 0.653 .929 0.954 0.172 1.5 0.146 1.Gama Decoración y Estructural Tubería soldada oval de acero inoxidable S B 86 A Peso (Kg/m) AxB A xmm B mm 21.801 0.727 0.5 x 20 50 x 10 Espesor mm.8 x 11.854 1.502 1.620 0.209 1.659 0.649 0.854 0.851 1.375 1.146 1.109 1.452 0.925 1.

133 2.485 0.277 1.531 9.294 0.304 1.686 1.878 1. rogamos consulten.728 4.38 87 .513 23.127 1.805 15.921 1.255 8.943 10.703 5.323 18.495 1.410 1.336 2.091 1.272 39.831 4.979 7.090 3.913 23.807 37.118 31.613 0.112 1.576 0.68 Espesor mm 1.Gama Decoración y Estructural Tubos cuadrados de acero inoxidable T A Peso (Kg/m) Espesor mm.167 2.065 25.2 0.251 1.366 5.807 12.701 1.176 1.497 7.661 0.635 3.279 7.375 4.651 0.081 4.452 2.602 4.814 3.473 7.359 14.347 0. Perfiles tubulares de acero inoxidable para puertas y ventanas 1A Espesor mm 1.124 3.738 25.5 0.814 2.430 9.379 1.293 3.893 27.837 2.538 0.298 31.659 2 .601 0.236 2.628 5.422 0.555 9.344 11.58 6 22.818 9.223 7.5 0.698 1.2 Kg/m 1.2 1C Kg/m 1.39 Calidad de material: AISI 304 Espesor mm 1.247 Normas de fabricación: EN 10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.097 2.140 1.729 0.538 12. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.921 1.932 1.728 2 0.771 4.426 6.772 0.709 0.133 15.857 0.2 1B Kg/m 1.004 6.453 0.618 1.349 8.645 3.901 1.771 3.793 3 4 5 2.495 1.910 18.516 6.417 0.341 5.559 5.413 11.501 0.858 2.258 14.469 12.129 18.432 3. Dimensión mm AxA 10 x 10 15 x 15 16 x 16 20 x 20 25 x 25 30 x 30 35 x 35 40 x 40 45 x 45 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 120 x 120 150 x 150 200 x 200 250 x 250 1 0.033 3.

2 0.814 3.618 1.515 2.575 2.324 14.133 2.686 1.531 8.081 4.091 1.097 2.496 13.645 2.250 4.979 6.771 3.366 4.016 1.167 2.426 5.618 1.366 4.452 2.112 1.406 2.363 3.602 4.021 7.251 1.513 23.237 18.133 13.495 1.837 2.728 15.729 0.279 6.310 18.097 1.538 10.901 0.229 3.223 7.112 1.038 4.635 2.298 10.559 4.5 3 4 5 6 1.613 0.738 8.728 2 2 .246 1.547 1.236 2.837 2.044 1.259 1.738 1.236 2.533 0.814 2.538 0.771 2.323 15.387 7.426 5.693 0.304 1.771 3.335 1.645 3.729 0.533 0.634 0.176 1.016 1.304 1.399 1.304 1.932 1.5 0.336 2.432 4.133 2.741 10.617 5.582 11.772 0.685 5.133 13.140 1.469 1.88 Gama Decoración y Estructural Tubos rectangulares de acero inoxidable T B A Peso (Kg/m) Espesor mm.824 6.027 5.452 2.812 9.473 6.124 2.575 2.814 2.464 12.473 6.324 18.223 7.858 2.033 3.409 3.091 0.613 0.410 16.004 5.893 8.852 0.036 1.090 3.921 1.020 1.081 5.140 1.995 6.432 2. Dimensión mm AxB 20 x 10 20 x 15 25 x 10 25 x 15 30 x 10 30 x 15 30 x 20 35 x 20 40 x 10 40 x 15 40 x 20 40 x 27 40 x 30 50 x 10 50 x 20 50 x 25 50 x 30 50 x 40 60 x 10 60 x 20 60 x 30 60 x 40 70 x 20 70 x 40 80 x 20 80 x 30 80 x 40 80 x 50 80 x 60 100 x 40 100 x 50 100 x 60 100 x 80 120 x 40 120 x 60 120 x 80 150 x 50 150 x 100 160 x 80 200 x 100 1 0.036 2.083 12.874 7.292 2.728 12.635 2.921 1.736 11.559 5.047 4.548 14.171 1.017 0.602 4.771 4.167 2.259 1.081 3.255 7.641 6.279 7.453 14.952 7.532 3.133 1.686 1.406 2.022 22.618 1.818 7.495 1.661 0.169 9.654 1.379 1.033 3.336 2.430 8.617 7.091 1.432 3.910 18.336 12.097 2.129 5.410 1.858 2.807 11.495 1.538 11.654 1.781 0.038 5.344 11.496 12.065 27.359 12.258 14.728 4.834 3.495 1.781 0.017 1.555 9.413 11.818 9.083 9.037 2.359 15.831 3.805 2.004 5.628 5.021 6.980 3.293 3.641 5.901 1.251 1.932 1.634 0.293 3.323 19.772 0.943 9. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.979 5.807 Normas de fabricación: EN-10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.516 5.341 6.831 4.250 3.635 3.237 23.090 2.410 16.430 8.124 3.410 1.379 1.531 9.852 0.176 1.054 3.229 4.344 9.124 3.453 0.807 11. rogamos consulten.409 3. .771 4.387 9.825 0.

7 15 18 20 25 30 34 35 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120 150 H mm. 30. 30.30 ± 0. 30. 10 12.25 ± 0. 20 25 10. 20. 50. 25.40 ± 0.60 ± 0. 15. 40.0 mm Radio del vértice: 1. 40 45 20. 1.20 ± 0.25 ± 0.65 ± 0.20 ± 0.Gama Decoración y Estructural Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares Lados B mm. 100 40. 60. 34. 30. 80.30 ± 0.7 15 18 10. 80 90 40. 70 20.50 ± 0. 50. 10 12. 40. 60 40.20 ± 0.20 ± 0. ± 0. 34 20. 60 50 Tolerancia mm. 50 34 20.30 ± 0.1 mm Sin laminar: espesor ) 3 mm espesor > 3 mm máx.70 ± 0.0 mm máx.30 ± 0. 50. 2.2 mm. 60. 30 20.70 Espesor: ±10% del espesor nominal Flecha: 2 mm/metro Longitud: 5000 ) L ) 6000 mm : -0 +10 mm 6000 ) L ) 9000 : -0 +20 mm Altura del cordón interno de soldadura Laminado: +0.15 ± 0.15 ± 0. 15.4T Perpendicularidad de las caras: (90±1)º Torsión Lado ) 30 mm : ) 3 mm Lado > 30 mm : lado 10 89 .6T ) R ) 2.25 ± 0. 35 11 20. 25.25 ± 0. 25. -0.35 ± 0. 40.

170 0.20 199.551 3.025 0.499 0.680 0.30 754.127 7.570 EC mm 60 65 70 75 80 90 95 100 Peso Kg/m 24.60 889.900 19.435 0.746 0.650 20.000 20.549 6.00 1865.149 1.560 Lado mm 45 50 55 60 70 Peso Kg/m 15.168 Ø mm 27 28 30 32 34 35 36 38 40 42 45 48 50 52 55 58 60 65 68 70 75 80 85 Peso Kg/m 4.799 Lado mm 25 30 32 35 40 Peso Kg/m 4.00 1139.00 1087.065 8.130 Barra hexagonal EC mm 5 6 7 8 9 10 11 12 Peso Kg/m 0.617 0.208 1.410 16.979 Calidad de material: AISI 303.80 518.226 2.60 246.33 104.810 11.00 671.750 28.495 4.90 631.222 0.502 0.60 81.00 1699.10 355.90 178.460 44.240 43.454 3.903 9.332 1.720 33.823 0.333 0.552 7.530 1.60 271.200 26.740 1.40 500.80 138.956 6.245 0.539 1.720 22.118 6.480 14.984 3.460 EC mm 13 14 15 16 17 19 22 24 Peso Kg/m 1.888 1.038 9.050 0.466 2.490 30.196 0.578 1.430 14.80 449.140 3.154 0.880 12.965 2.990 8.80 211.90 985.290 3.210 34.320 38.660 18.099 0.50 483.961 8.980 Tolerancia dimensional: ISO h7.390 17.050 28.64 61.906 7.042 1.387 1.94 55.302 0.70 157.40 326. ISO h9 Barra cuadrada Lado mm 5 6 8 10 12 Peso Kg/m 0.00 1304.630 23.200 15.20 120.00 222. 316/316 L Acabados: Ver página 13 .834 5.97 74.470 28. 304/304 L.616 12.864 10.916 EC mm 27 30 32 36 41 46 50 55 Peso Kg/m 4.90 298.283 0.010 3.00 1541.395 0.782 1.50 554.510 55.78 96.260 38.00 1193.785 1.80 167.80 798.90 Gama Decoración y Estructural Barra redonda. cuadrada y hexagonal de acero inoxidable EC Barra redonda Ø mm 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 Peso Kg/m 0.30 Ø mm 260 270 280 285 290 300 320 330 340 350 360 380 400 410 420 430 440 445 460 480 500 525 550 Peso Kg/m 416.360 67.65 67.520 Ø mm 90 95 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 165 170 180 185 190 200 210 220 230 240 250 Peso Kg/m 49.853 4.680 39.00 712.54 88.10 385.00 1220.766 2.00 1420.551 0.00 Lado mm 14 15 16 20 22 Peso Kg/m 1.313 7.080 61.998 2.90 1035.

39 2.82 4.98 27.98 25.70 15.40 0.Gama Decoración y Estructural Pletinas de acero inoxidable DIN 1017 .11 1.95 8.84 13.48 0.43 1.48 0.70 18.67 1.00 7.84 23.54 12.19 1.17 5.91 2.60 0.77 8.54 10.59 1.39 2.56 0.80 0.63 8.36 7.81 11.54 2.82 4.36 14.17 5.58 3.95 1.94 1.18 3.16 9.34 11.35 2.91 2.77 5.72 0.26 17.07 2.90 1. 316/316 L.50 3.99 9.25 5.59 1.24 10.72 6.86 3.88 7.07 1.16 0.39 4 0.29 4.54 2.77 50 11.20 6.82 3.95 1.85 9.38 0.12 31.78 2.74 16.98 4.27 1.58 2.99 2.18 1.36 7.15 2.55 28.23 2.57 5.55 23.40 91 .95 1.40 19.77 5.24 0.37 4.90 5.18 3.47 31.63 8.40 13.57 0.91 2.48 0.80 3 0.77 5.55 31.32 0.09 5.80 0.83 0.96 7.77 5.48 15.99 2.68 7.98 3.EN 10 088 2 Peso teórico de las pletinas Kg/m Ancho Amm xB 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 200 Espesor mm.68 7.36 0.31 19.54 10.77 5.50 6.24 0.70 18.29 3.32 0.39 2.96 6.84 2.86 3.59 1.77 14.06 7.85 9.91 2.93 15.15 27.19 0.29 4.13 15.49 11.12 4.90 9.86 3.57 5.71 4.13 11.10 3.501 0.39 1.53 4.72 6.23 2.56 14.74 16.82 5 0.43 1.72 1.18 3.79 1.13 13.16 7.60 11.64 0.72 0.08 15 20 25 30 35 40 3.79 1.64 0.84 21.62 23.19 1.27 1.15 2.88 7.71 5.66 23.58 3.23 21.42 9.72 0.58 3.95 6 0.40 0.43 1.29 0.45 4.27 8.42 10. Acabados: Ver página 13 8 10 12 0.39 2.19 1.42 5.98 4.20 6.60 0.18 3.59 9.48 12. 2 0.13 18.16 7.55 1.49 19.72 6.54 Norma de fabricación: EN 10088-2 Tolerancias: EN 10051 Calidad de material: AISI 304/304 L.59 1.45 12.99 1.25 14.34 3.13 4.78 3.75 9.67 1.48 0.82 4.40 39.

Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L Bajo demanda se pueden producir medidas especiales en perfil soldado por láser. Longitudes: Suministro de 5 a 7 metros.6 2. mm Peso Kg/m Tol. mm Peso Kg/m ± 0.0 ± 3.09 ± 0.13 1.4 ± 0.7 9.6 1. mm Peso Kg/m ± 0.50 10 Tol.89 1. 3 Tol. mm ± 0.98 3.77 2. mm Peso Kg/m ± 0.92 Gama Decoración y Estructural Ángulos de acero inoxidable Dimensiones A xA mm Tolerancias Lados mm 20 x 20 25 x 25 30 x 30 40 x 40 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 ± 1.5 ± 0. mm Peso Kg/m ± 0.0 ± 3.5 ± 1. Tolerancias: Según DIN 1028.0 ± 2.10 .5 ± 0.6 4.0 ± 3.37 1.8 15.0 Espesor mm.5 ± 0.6 ± 0. tratados térmicamente y decapados. mm Peso Kg/m ± 0. 8 Tol.6 4 Peso Kg/m 0.45 3.48 5.7 7.0 ± 4.6 ± 0.6 ± 0.50 Ejecución: Laminados en caliente.80 Tol.81 7 Tol.5 ± 2.0 ± 2.85 5 6 Tol.

15 3.29 2.00 390. soldados por láser.00 191.80 70.00 683.55 5.90 18.00 227.80 13.90 39.50 Tolerancias: Según DIN 1024 Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.70 18.74 5.70 Perfiles en “T” producidos en caliente.60 18.27 2.10 81.5 120 x 60 x 6 x 6 130 x 65 x 6 x 6 130 x 65 x 9 x 9 140 x 70 x 6 x 6 140 x 70 x 7 x 7 140 x 70 x 9 x 9 150 x 75 x 6 x 6 150 x 75 x 9 x 9 160 x 80 x 6 x 6 160 x 80 x 8 x 8 180 x 90 x 6 x 6 180 x 90 x 9 x 9 200 x 100 x 6 x 6 200 x 100 x 8 x 8 200 x 100 x 10 x 10 220 x 80 x 10 x 13 240 x 85 x 18 x 22 Peso Kg/m 1.74 2.42 2.80 118.46 18.20 5.00 149.40 17.24 2.50 18.65 8.10 Area cm2 1.05 10.40 31.42 3.00 609.37 11.60 32.00 1907.10 7.42 1.93 2.20 1.40 13.04 2.10 25.98 2.71 0.59 0.55 12.90 11.90 79.27 1.40 16.17 14.30 120.72 8.40 83.40 27.57 5.10 25.28 11.50 17.00 850.00 Wy cm3 0. 93 .00 2310.93 1.90 16.12 1.00 496.00 Wy cm3 0.80 40.40 0.10 24.10 35.40 15.00 146.30 0.80 17.00 45.80 24. con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.13 1.27 2.20 143.80 72.90 66.80 48.49 2.60 12.80 5. con tratamiento térmico y decapados o Tolerancias: Según DIN 1026.70 118.55 0.00 60.20 40.00 121.10 1.90 1. ey cm 0.08 7.40 1.00 538.90 17.72 2.36 1.05 2.20 558.81 2.00 149.00 9.84 0.00 Wx cm3 1.60 12.90 10.52 2.80 20.41 1.00 92.55 8.67 1.90 81.22 4.20 54.84 3.04 2.70 12.01 1.16 7.00 24.55 1.80 14.28 4.61 3.52 lx cm4 2.85 3.89 4.90 16.60 2.75 0.26 0.60 30.90 38.40 21.00 43.00 82.64 17.70 20.00 1517.44 lx cm4 0.20 33.19 1.80 17.30 30.71 2.20 12.16 1.00 23.82 9.90 12.90 1.06 1.41 1.90 50.60 58.90 12.00 14.00 262.90 1.50 4.16 2.20 71.09 9.20 103.80 4.80 2.53 0.63 0.00 31.70 1.20 46.20 29.Gama Decoración y Estructural y Perfiles en “U” y en “T”.10 3.71 5.48 0.70 24.50 75.40 12.90 10.69 1.42 0.00 229.60 30.00 19.40 25.18 2.30 29.10 3.26 7.60 13.00 750.80 24.97 1.43 1. de acero inoxidable s h x ey t y b Denominación U 30 40 40 50 50 60 80 80 80 80 80 100 100 100 100 120 130 130 140 140 140 150 150 160 160 180 180 200 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 30 x 15 x 4 x 4.80 19.70 97.00 1092. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.00 Wx cm3 0.00 180.57 8.10 8.80 2.20 73.00 398.79 1.00 ly cm4 0.5 40 x 20 x 3 x 3 40 x 20 x 4 x 4 50 x 25 x 3 x 3 50 x 25 x 5 x 6 60 x 30 x 6 x 6 80 x 40 x 3 x 3 80 x 40 x 4 x 4 80 x 40 x 5 x 5 80 x 40 x 6 x 6 80 x 45 x 6 x 8 100 x 50 x 4 x 4 100 x 50 x 5 x 5 100 x 50 x 6 x 6 100 x 50 x 6 x 8.96 1.50 48.60 24.10 20.60 15.64 0.20 13.00 114.42 7.50 81.00 946.00 93.00 287.20 7.44 10.70 41.80 15.26 0.00 1490.80 20.80 23.80 56.91 1.50 9.00 121.40 1.30 2.00 231.83 4.90 14.56 2.90 2.10 21.37 0.30 Area cm2 2.64 0.64 11.80 19.00 34.00 210.72 2.90 25.72 0.67 2.08 2.80 1.70 189.35 0.00 5467.00 165.50 7.46 0.90 10.88 1.78 0.00 455.00 3.42 0.78 1.85 0.10 22.50 1.90 5.30 33.90 7.22 6.70 108.00 231.50 25.00 168.00 169.50 21.65 0.72 0.12 3.41 0.87 5.96 2.40 15.90 7.23 5.50 Perfiles en “U” producidos en caliente.90 11.89 0.80 ly cm4 0.30 16.13 7.60 24.38 4. Denominación T 20 25 25 30 30 40 40 50 60 70 80 90 100 100 120 Dimensiones mm hxbxsxt 20 x 20 x 4 25 x 25 x 3 25 x 25 x 4 30 x 30 x 3 30 x 30 x 4 40 x 40 x 4 40 x 40 x 5 50 x 50 x 5 60 x 60 x 6 70 x 70 x 7 80 x 80 x 8 90 x 90 x 9 100 x 100 x 8 100 x 100 x 10 120 x 120 x 13 Peso Kg/m 1.99 6.62 2.70 31.00 401.52 0.90 18.28 2.00 300.30 20.80 4.60 10.50 12.00 350.86 6.12 1.20 113.27 2.30 6.80 6.50 1.30 3.00 2880.50 66.06 8.65 2.20 84. Suministro en largos de 5 a 7 metros. Suministro en largos de 5 a 7 metros.50 3.20 ey cm 0.58 5.69 59.

30 27.00 452.20 45.00 166.90 45.30 37.90 11.60 34.80 72.80 26.60 16.00 10800.70 43.70 56.00 Wy cm3 26.5 140 x 140 x 7 x 12 140 x 140 x 9 x 12 150 x 150 x 7 x 10 160 x 160 x 10 x 13 160 x 160 x 12 x 20 180 x 180 x 15 x 15 200 x 200 x 8 x 12 250 x 250 x 9 x 14 300 x 300 x 10 x 16 Peso Kg/m 17.60 109 120 143 158 186 188 437 468 Wy cm3 3. Tolerancias: Según DIN 1025.7 120 x 64 x 7.40 33.9 160 x 82 x 10 x 12 160 x 82 x 10 x 13 180 x 91 x 9 x 11 180 x 91 x 12 x 13 200 x 100 x 10 x 12 200 x 100 x 12 x 12 220 x 110 x 15 x 20 240 x 120 x 16 x 20 Peso Kg/m 6.00 814.00 1596.00 1349. y x h x s t y b Denominación IPE 80 100 120 140 160 160 180 180 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 80 x 46 x 3.00 12.50 43.20 31.20 9.70 8.00 563.8 x 5.00 .00 Perfiles IPE producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.00 474.50 16.00 174.90 Area cm2 21.90 26.00 152.70 29.00 308. Area cm2 7. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.00 867.10 78.40 29.40 28.80 92.00 Perfiles IPB producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.40 72.00 530.00 528.00 392.20 128.34 15.90 164 173 206 229 262 271 473 546 ly cm4 8.70 37.50 79.30 76.40 33.70 26.20 61.5 x 11 120 x 120 x 10 x 12.00 977.40 57.00 360.40 100.80 42.00 219. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.00 2290.00 3650.90 26.10 55.00 449.00 337.10 102.80 42.50 78.00 217.50 37.90 35.40 177 344 546 1320 1388 1858 2060 2619 2710 5206 6550 Wx cm3 20.20 50.00 57.62 5.30 56.20 90.20 36.60 40.20 45.00 1461.40 77.00 1490.00 ly cm4 132.30 62.10 20.50 152.29 11.20 lx cm4 82.90 41. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.00 212.00 75.00 159.00 2470.80 76.10 76. Tolerancias: Según DIN 1025.00 286.00 1640.00 911.7 x 5.50 64.00 163.00 4800.80 31.60 35.5 x 7 140 x 73 x 4.00 1520.00 7116.70 35.00 21922.60 33.40 35.2 100 x 55 x 5.50 34.60 lx cm4 381.20 32.00 4044.90 12.00 480.7 x 6.30 42.00 Wx cm3 76.10 60.40 32.60 292.94 Gama Decoración y Estructural y Perfiles “IPB” y “IPE” de acero inoxidable x h x s t y b Denominación IPB 100 100 120 120 140 140 150 160 160 180 200 250 300 Dimensiones mm hxbxsxt 100 x 100 x 6 x 8 100 x 100 x 6 x 10 120 x 120 x 6.

se realiza con un sistema de enchufe (mediante pegamento especial “Loctite 638”) o bien roscado. 95 .Gama Decoración y Estructural Accesorios para decoración de acero inoxidable Accesorios fabricados en acero inoxidable Aisi 304. para ser montados evitando soldaduras. Acabado estandard satinado exterior gr 320. Para ver gama dimensional rogamos consulten. La unión de los accesorios aquí relacionados.

96 Gama Decoración y Estructural .

3. 1000 • • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 2B laminado en frio y Skin Pass.5 3.4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1.5 2.0 1. Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240).4301 1.0 Ancho mm.2 1.0 3.4307 1.Gama Decoración y Estructural Bobinas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 97 . 1000 • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado.1.2.4541 1. Tolerancias: EN 10051 (y otras normas internacionales equivalentes). Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0.0 2. Tolerancias especiales sobre pedido previo. 3.0 4.2. Productos planos para usos generales. Productos planos para equipos a presión. S/EN-10204.0 Ancho mm. Tolerancias: EN 10051.0 5.6 0. Certificados: 2.4016 1. Austenítico EN 1.4512 1. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240).4526 1.8 1. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes.4509 1.0 6.4510 1.4404 1.

3.6 0.0 2.2. • Pulido 320 grit.0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • • 1250 x 2500 • • • • • • • • • 1250 x 3000 • • • • • • • • • 1250 x 4000 • • • • • • • • • Acabado: 2B recocido.4016 1.2.4510 1. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes. Productos planos para usos generales. 3. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240).0 1. acabado scotch brite y película protectora.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 . Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0.4301 1.4541 1.1.0 6. Tolerancias: EN 10051 y otras normas internacionales equivalentes.0 5. Certificados: 2.0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • 1250 x 2500 1250 x 3000 1250 x 4000 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado.4526 1. Austenítico EN 1.5 2.5 3.4307 1.4509 1.5 3.2 1.0 8.8 1. Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240).0 2.0 4. Tolerancias: EN 10051. según EN-10204.4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1.98 Gama Decoración y Estructural Chapas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2. decapado y Skin Pass. Bajo pedido previo: • Tolerancias especiales.4512 1.4404 1.0 10. Productos planos para equipos a presión.7 0.

Gama ASTM
de acero inoxidable

100

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm
1/4”

3/8”

1/2”

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

0.540

Kg/m

0.065

0.33

0.088

0.43

0.119

0.54

13,7

1,65

0,49

2,24

0,63

3,02

0,80

0.675

0.065

0.42

0.091

0.57

0.126

0.74

17,1

1,65

0,63

2,31

0,84

3,20

1,10

0.840

0.065

0.54

0.083

0.67

0.109

0.85

0.147

1.09

0.188

1.31

21,3

1,65

0,80

2,11

1,00

2,77

1,27

3,73

1,62

4,78

1,95

1.050

0.065

0.69

0.083

0.86

0.113

1.13

0.154

1.47

0.219

1.95

0.308

2.44

26,7

1,65

1,03

2,11

1,28

2,87

1,69

3,91

2,20

5,56

2,90

7,82

3,64

1.315

0.065

0.87

0.109

1.40

0.133

1.68

0.179

2.17

0.250

2.85

0.358

3.66

33,40

1,65

1,30

2,77

2,09

3,38

2,50

4,55

3,24

6,35

4,24

9,09

5,45

1.660

0.065

1.11

0.109

1.81

0.140

2.27

0.191

3.00

0.250

3.77

0.382

5.22

42,2

1,65

1,65

2,77

2,70

3,56

3,39

4,85

4,47

6,35

5,61

9,70

7,77

1 1/2”

1.900

0.065

1.28

0.109

2.09

0.145

2.72

0.200

3.63

0.281

4.86

0.400

6.41

48,3

1,65

1,91

2,77

3,11

3,68

4,05

5,08

5,41

7,14

7,25

10,15

9,55

2”

2.375

0.065

1.61

0.109

2.64

0.154

3.65

0.218

5.02

0.344

7.47

0.436

9.04

60,3

1,65

2,40

2,77

3,93

3,91

5,44

5,54

7,48

8,74

11,11

11,07

13,44

2.875

0.083

2,48

0.120

3.53

0.203

5.79

0.276

7.66

0.375

10.02

0.552

13.71

73

2,11

3,69

3,05

5,26

5,16

8.63

7,01

11,41

9,53

14,92

14,02

20,39

3”

3.500

0.083

3.03

0.120

4.33

0.216

7,58

0.300

10.25

0.438

14.34

0.600

18.60

88,9

2,11

4,51

3,05

6,45

5.49

11,29

7,62

15,27

11,13

21,35

15,24

27,68

3 1/2”

4.000

0.083

3.48

0.120

4,97

0.226

9.11

0.318

12.51

101,6

2,11

5,18

3,05

7,40

5,74

13,57

8,08

18,63

3/4”

1”

1 1/4”

2 1/2”

Tolerancias
Diámetro exterior
Espesor nominal

Ø nominal

+

-

20

1/8” a 1 1/2”

0,4 mm

0,8 mm

22

2” a 4”

0,8 mm

0,8 mm

5” a 8”

1,6 mm

0,8 mm

10” a 18”

2,4 mm

0,8 mm

20” a 26”

3,2 mm

0,8 mm

32

28” a 34”

4 mm

0,8 mm

35

36” a 48”

4,8 mm

0,8 mm

Todas dimensiones
25
- según ASTM A-999
28
- 12,5%
30

Longitud
Para pedidos con longitud
> 7,3 m deberá establecerse
acuerdo entre el comprador y
vendedor.
Si la longitud pedida es ) 7,3 m.
La longitud real no será inferior
en más de 6 mm.

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

4.500

0.083

3.92

0.120

5.61

0.237

10.79

0.337

14.98

0.531

22.53

0.674

27.57

114,3

2,11

5,84

3,05

8,36

6,02

16,07

8,56

22,32

13,49

33,54

17,12

41,03

5.563

0.109

6.36

0.134

7.77

0.258

14.62

0.375

20.78

0.625

32.99

0.750

38,59

141,3

2,77

9,47

3,40

11,57

6,55

21,77

9,53

30,97

15,88

49,12

19,05

57,43

6.625

0.109

7.60

0.134

9.29

0.280

18.97

0.432

28.57

0.719

45.39

0.864

53.21

168,3

2,77

11,32

3,40

13,84

7,11

28,26

10,97

42,56

18,26

67,57

21,95

79,22

8.625

0.109

9,93

0.148

13.40

0.322

28.56

0.500

43.39

0.906

74.76

0.875

72.49

219,1

2,77

14,79

3,76

19,96

8,18

42,55

12,70

64,64

23,01

111,27

22,23

107,93

10”

10.750

0.134

15.2

0.165

18.65

0.365

40.48

0.500

54.74

1.125

115,75

1.000

104.23

273,1

3,40

22,63

4,19

27,78

9,27

60,31

12,70*

96,01

28,58

172,27

25,40

155,10

12”

12.750

0.156

21,10

0.180

24.17

0.375

49.56

0.500

65.42

1.312

160,42

1.000

125.61

323,9

3,96

31,25

4,57

36,00

9,53*

73,88

12,70*

97,46

33,32

238,69

25,40

186,92

14”

14.000

0.156

23.07

0.188

27.73

0.375

54.66

0.500

72,16

1.406

189,29

355,6

3,96

34,36

4,78*

41,30

9,53

81,28

12,70

107,40

35,71

281,72

16”

16.000

0.165

27.9

0.188

31.75

0.375

62.64

0.500

82.85

1.594

245,48

406,40

4,19

41,56

4,78*

47,29

9,53

93,27

12,70

123,31

40,49

365,38

18.000

0.165

31.43

0.188

35.76

0.375

70.65

0.500

93.54

1.781

308.79

457

4,19

46,81

4,78*

53,26

9,53

105,17

12,70

139,16

45,24

459,39

20”

20.000

0.188

39.78

0.218

46.06

0.375

78.67

0.500

104.23

1.969

379.53

508

4,78

59,25

5,54*

68,61

9,53

117,15

12,70

155,13

50,01

564,85

24”

24.000

0.218

55,37

0.250

63,41

0.375

94,71

0.500

125.61

2.344

542,64

610

5,54

82,47

6,35

94,45

9,53

141,12

12,70

187,07

59,54

808,27

4”

5”

6”

8”

18”

Aplicación: Para trabajos a alta temperatura y ambiente corrosivo.
Fabricación: La tubería será soldada sin aportación de material, o sin soldadura.
Normas: A-312, A-358, A-376, A-409.
Análisis químico: Según norma.
Los valores indicados para pesos lineales corresponden a aceros austeníticos y han sido calculados según la fórmula:
P=

T (D-T)
K

(Para una densidad de 7,97, K = 40)

* Estas dimensiones no corresponden con la norma ASME B.36.10.

101

102

Gama ASTM

Tubos para intercambiador de
calor. Soldados y sin soldadura
de acero inoxidable

Diámetro

Galga, B.W.G
22

Pulgadas
Ø mm
5/8”
3/4”
1”
1 1/4”
1 1/2”
1 3/4”
2”
2 1/4”
2 3/8”
2 1/2”
2 3/4”
3”
3 1/2”
4”
4 1/2”

mm
mm
15,88
19,05
25,40
31,80
38,10
44,45
50,80
57,15
60,30
63,50
69,90
76,20
88,90
101,60
114,30

20

18

16

14

12

11

Espesor mm
0,71
mm
0,288
0,348
0,469
-

0,89
Kg/m
0,334
0,405
0,546
-

1,24

1,65

2,11

2,77

3,05

mm
0,455
0,553
0,750
0,949
1,144
1,342
1,539
1,736
1,834
1,933
2,132
2,327
-

Peso:
Kg/m
Kg/m
0,588
0,719
0,981
1,246
1,506
1,768
2,031
2,293
2,423
2,555
2,820
3,080
3,605
4,130
4,654

mm
0,728
0,895
1,231
1,569
1,902
2,237
2,573
2,908
3,074
3,244
3,582
3,915
4,585
5,256
5,927

Kg/m
1,570
2,014
2,451
2,891
3,331
3,772
3,990
4,212
4,656
5,093
5,974
6,855
7,736

mm
1,707
2,196
2,677
3,162
3,647
4,132
4,372
4,617
5,105
5,587
6,557
7,526
8,496

Calidad del material: AISI 304/304 L, 316/316 L. Otras calidades especiales bajo consulta.
Tolerancias:
Norma A-213

Con requisito de espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016
Si el comprador solicita espesor medio: tolerancia ±10%

Norma A-249

Con requisito de espesor nominal
tolerancia: ±10%
Si el comprador solicita espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016

BWG (Birmingham Wire Gauge)
BWG
22
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Pulgadas
0,028
0,035
0,042
0,049
0,058
0,065
0,072
0,083
0,095
0,109
0,120
0,134
0,148
0,165
0,180
0,203
0,220
0,238
0,259
0,284
0,300
0,340

Equivalencia Galgas B.W.G

Milímetros
0,711
0,889
1.066
1.244
1.473
1.651
1.828
2.108
2.413
2.768
3.048
3.403
3.759
4.191
4.572
5.156
5.588
6.045
6.578
7.213
7.620
8.636

Gama ASTM

Codos de 90º de acero inoxidable
soldados y sin soldadura

D

ASME B 16.9
T

A
Codos 90º radio largo
DN

Espesor=T
Diámetro
A radio
D
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S largo

Codos 90º radio corto

Radio largo / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

A radio
corto

Radio corto / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

Pulg.

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

1/2”

21,3

1,65

2,11

2,77

3,73

38

0,05

0,06

0,08

0,10

-

-

-

-

-

3/4”

26,7

1,65

2,11

2,87

3,91

38

0,06

0,08

0,10

0,10

-

-

-

-

-

1”

33,40

1,65

2,77

3,38

4,55

38

0,08

0,12

0,15

0,20

25

0,08

0,09

0,12

0,13

1 1/4”

42,2

1,65

2,77

3,56

4,85

48

0,12

0,20

0,26

0,35

32

0,10

0,15

0,20

0,22

1 1/2”

48,3

1,65

2,77

3,68

5,08

57

0,17

0,28

0,37

0,50

38

0,11

0,19

0,24

0,32

2”

60,3

1,65

2,77

3,91

5,54

76

0,29

0,48

0,65

0,93

51

0,19

0,32

0,43

0,60

2 1/2”

73

2,11

3,05

5,16

7,01

95

0,58

0,80

1,37

1,79

64

0,38

0,54

0,90

1,13

3”

88,9

2,11

3,05

5,49

7,62

114

0,81

1,14

2,04

2,87

76

0,54

0,76

1,36

1,82

4”

114,3

2,11

3,05

6,02

8,56

152

1,39

1,97

3,84

5,62

102

0,93

1,31

2,56

3,56

5”

141,3

2,77

3,40

6,55

9,53

190

2,83

3,42

6,48

9,69

127

1,89

2,28

4,32

6,20

6”

168,3

2,77

3,40

7,11

10,97

229

4,03

4,87

9,94

16,00

152

2,68

3,24

6,63

10,26

8”

219,1

2,77

3,76

8,18

12,70

305

7,06

10,00

20,10

32,20

203

4,71

6,68

13,40

20,84

10”

273

3,40

4,19

9,27

12,70

381

13,20

15,50

35,40

49,90

254

8,83

10,40

23,60

32,94

12”

323,8

3,96

4,57

9,53

12,70

457

22,30

25,90

56,20

72,50

305

14,80

16,70

37,50

47,30

14”

355,6

3,96

4,78

9,53

12,70

533

29,20

36,20

70,20

94,00

356

15,20

24,55

48,30

59,20

16”

406,4

4,19

4,78

9,53

12,70

610

40,60

47,60

91,50

124,0

406

25,60

32,00

63,40

81,80

18”

457

4,19

4,78

9,53

12,70

686

49,80

57,30

116,0

159,0

457

40,40

40,40

73,60

104,0

20”

508

4,77

5,54

9,53

12,70

762

72,00

83,50

143,8

195,0

508

50,40

60,20

99,70

129,0

24”

610

5,54

6,35

9,53

12,70

914

120,0

138,0

208,0

281,0

610

86,90

102,0

144,0

186,0

Análisis químico: Según norma.
Tolerancias dimensionales ver página 109.

103

Diámetro D mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S CyM mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S 1/2” 21.77 3.13 0.77 3.78 6” 168.57 12” 323.44 14.50 7.00 179.3 1.78 9.11 10.19 4.44 8.76 8.65 2.40 7.54 64 0.77 3.91 5.53 12.82 1.05 6.09 0. .78 16” 406.48 14” 355.6 3.29 1” 33.97 143 5.59 0.19 4.55 38 0.97 103.56 105 2.69 58.00 243.74 48.70 343 45.53 12.34 24.53 124 4.27 0.78 38.68 5.54 6.17 3” 88.23 155.35 9.70 432 113.77 3.85 4” 114.40 4.09 0.60 144.3 1.57 9.22 0.65 2.4 4.04 5.4 1.3 2.70 254 27.01 76 1.96 4.20 0.12 8” 219.16 7.65 2.13 0.77 3.08 57 0.91 29 0.43 72.11 3.68 0.72 3.3 1.50 0.55 9.91 1.87 16.9 Tes iguales Espesor=T (mm) Peso (Kg) DN Pulg.46 2.78 9.53 12.65 2.98 20” 508 4.19 9.02 8.53 12.57 1.18 3.13 Análisis químico: Según norma.05 5.23 18” 457 4.36 2.49 54.49 7.71 15.77 3.62 86 1.06 11.85 48 0.40 226.3 2.34 0.20 3/4“ 26.2 1.3 2.1 2.86 24.70 114.40 1 1/4” 42.11 2.78 5.95 33.68 0.20 1.70 216 19.54 9.65 2.05 5.9 2.56 4.71 76.66 24” 610 5.77 3.78 9.59 1.72 1 1/2” 48.70 178 11.50 0.16 0.11 3.96 4.77 3.53 12.70 279 28.70 305 35.90 99.73 25 0.38 4. Tolerancias dimensionales ver página 109.30 162.18 12.8 3.56 47.70 381 69.60 129.77 3.50 79.40 6.87 3.30 81.53 12.42 18.27 12.30 0.11 2.02 2” 60.65 2.81 2 1/2” 73 2.11 5” 141.98 10” 273 3.11 3.07 11.7 1.57 5.104 Gama ASTM Tes iguales de acero inoxidable soldadas y sin soldadura ASME B 16.

77 2.95 11.65 1.11 6.76 4.65 1.3 168.47 2.8 323.65 1.54 86 76 1.43 0.9 73 2.59 2.40 3.27 8.9 114.70 5.05 3.91 3.1 168.41 7.7 33.4 33.16 7.3 60.40 3.3 26.91 T1 2.33 0.51 1 1/2” 60.16 5.97 9.40 3.1 273 273 273 323.55 64 51 0.40 3.9 60.3 48.65 1.01 7.47 16.05 3.38 3.65 1.61 0.27 36.73 3.3 48.2 26.62 8.77 2.11 8.65 1.11 2.68 3.46 0.70 12.84 88.54 4.91 4.57 2 1/2” 1 1/2” 2” 3” 1 1/2” 73 73 88.65 T 2.24 5.4 42.44 0.77 2.3 114.52 2.42 0.3 48.3 42.38 5.57 4.3 219.65 1.11 2.65 3.95 48.76 1.3 60.76 3.77 2.42 1.77 2.48 67.18 1.90 4.77 T1 2.01 23.77 3.40 3.62 5.65 2.05 3.56 8.77 2.77 3.55 7.69 5.01 3.3 114.1 219.68 3.85 51.11 2.47 30.40 3.11 2.05 3.65 1.77 2.12 0.18 8.38 3.65 1.07 17.18 9.25 47.60 2.39 67.12 0.3 219.32 0.53 10.11 7.08 5.3 168.2 42.02 6.65 1.40 3.70 Sch 40S 0.66 3.1 219.72 1.48 0.68 3.11 2.17 4.87 3.86 2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 2 1/2” 88.3 60.35 7.45 2.40 3.08 64 60 0.77 2.64 0.05 3.55 4.8 48.23 1.77 2.77 3.49 5.85 4.05 3.43 13.77 2.11 2.56 7.92 9.58 16.49 3.77 2.77 2.19 4.68 3.27 9.3 219.3 168.65 1.14 1.02 6.05 3.75 5.22 5.76 3.02 5.53 9.57 2.70 12.40 3.91 4.40 3.7 33.77 2.26 21.01 7.68 3.32 0.70 12.97 10.77 2.53 10.11 2.77 3.44 1” 60.91 5.87 Sch 80S T 3.70 12.3 26.65 1.18 7.11 2.65 1.63 6.68 3.4 3.56 9.85 5.49 5.53 9.73 3.05 2.49 6.18 9.19 17.62 8.38 53.77 2.1 273 2.49 6.48 5.4 3.7 T 1.11 8.55 4.47 47.55 7.46 1 1/4” 60.55 6.15 3.54 5.3 2.04 5.3 141.3 141.68 5.77 2.11 2.96 3.12 0.76 3.7 33.62 5.20 0.76 30.77 3.8 323.3 141.91 C mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 64 M mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 44 Sch 5S 0.9 114.05 3.7 26.77 2.54 4.68 0.27 9.70 12.77 2.77 2.08 5.53 8.11 2.97 1.11 2.70 105 105 105 105 124 124 143 143 143 143 178 178 178 216 216 216 254 254 254 86 89 95 98 111 117 121 124 130 137 156 162 168 191 194 203 219 229 241 2.93 10.02 6.55 3.87 2.11 8.56 0.11 7.16 5.62 1.85 5.85 3.65 1.72 6.3 141.65 1.97 12.77 2.77 2.53 2.77 2.97 10.05 17.3 168.68 3.87 3.08 5.9 88.61 4.69 3.38 3.62 36.05 5.70 10.62 4.83 1.11 2.77 3.91 7.11 2.57 0.92 0.55 4.05 3.77 2.05 3.83 9.08 5.08 5.65 1.79 6.36 11.18 8.05 3.98 2.05 2.14 36.90 0.77 2.96 1.11 2.43 0.11 2.62 7.24 0.64 0.85 31.77 2.02 6.05 3.91 3.9 48.35 0.77 5.67 4.44 0.3 168.96 52.02 6. 105 .90 16.40 3.4 42.65 3.56 3.65 1.62 7.74 1.55 3.11 2.21 1.56 8.57 4.77 2.10 12.97 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3” 4” 2 1/2” 3” 4” 5” 4” 5” 6” 5” 6” 8” 6” 8” 10” 114.65 1.08 76 76 86 67 70 73 0.13 8.01 7.93 23.77 2.99 3.92 68.40 3.35 21.70 12.54 T1 3.11 2.53 9.3 73 88.3 33.27 9.61 2.85 64 57 0.97 12.77 2.05 3.77 2.56 5.55 4.60 7.20 0.18 1.65 1.56 9.40 3.40 21.55 6.3 1.08 5.3 168.27 8.56 9.87 11.65 1.40 3.11 2.3 141.53 10.91 3.3 21.11 2.98 2.73 3.3 48.54 22.82 0.65 2.21 0.11 2.73 0.44 13.11 7.89 0.65 1.56 8.77 2.70 6.19 4.3 73 88.53 3.65 1.60 0.16 5.33 0.11 2.65 1.19 6.3 114.11 3.12 2.62 Sch 10S 0.65 2.76 4.21 0.3 114.33 1.77 5.56 2.55 7.77 2. Tolerancias dimensionales ver página 109.Gama ASTM D1 T1 Tes reductoras de acero inoxidable soldadas y sin soldadura M D ASME B 16.97 12.69 25.11 1.18 0.4 1.80 7.2 48.11 2.56 3.3 48.65 T1 1.70 12.97 10.18 17.01 86 83 1.32 25.54 7.58 1.08 5.41 0.43 4.77 2.05 3.2 1.11 1.19 4.3 2.10 25.80 9.49 13.54 5.70 12.34 21.3 D1 mm 21.23 0.96 3.11 Sch 80S 0.92 12.9 C C T Tes reductoras Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1/4” 3/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” Espesor (mm) Sch 5S Sch 10S D mm 26.34 0.05 3.91 3.51 2.46 0.11 Peso (Kg) Sch 40S T 2.16 5.63 3.77 2.65 1.75 4.70 12.01 7.77 2.02 6.48 0.87 3.13 2.81 Análisis químico: Según norma.38 2.65 2.77 2.

11 2.77 2.50 1.00 13.70 12.3 273 168.11 6.25 0.12 1.29 0.97 10.05 0.74 3.77 2.19 0.11 2.11 2.27 9.54 5.57 4.65 1.16 0.11 2.49 5.65 1.05 3.77 2.20 1.78 0.09 0.98 1.11 2.85 5.3 88.02 6.27 9.76 3.76 4.05 3.56 9.3 42.55 Sch 40S 0.15 0.78 2.3 88.70 12.56 2.00 2.96 3.56 9.77 2.54 7.65 2.87 3.390 19.3 48.70 Sch 80S 0.53 10.49 0.03 5.18 9.83 Sch 10S 0.49 6.87 3.40 3.38 3.91 4.53 9.85 0.53 10.39 0.76 3.7 48.54 0.40 3.49 5.84 0.31 0.40 3.65 1.77 3.65 1.55 7.40 3.4 60.40 3.08 5.66 0.77 2.62 7.3 73 60.77 2.40 3.3 114.77 2.27 0.62 8.18 0.24 0.77 2.97 12.3 168.11 6.23 0.11 2.65 1.01 7.97 5.77 2.65 2.05 2.77 2.106 Gama ASTM D1 Reducciones concéntricas y excéntricas de acero inoxidable soldadas y sin soldadura D1 T1 T1 H D ASME B 16.08 4.77 2.55 4.40 3.65 1.40 3.77 2.85 3.05 3.05 3.56 7.10 0.01 7.2 88.57 5.22 18.17 0.8 168.7 60.85 5.11 2.54 0.19 Peso (Kg) Sch 40S T 2.91 3.40 3.40 0.40 3.80 1.16 5.3 114.3 33.91 5.49 6.54 4.9 141.40 3.56 3.45 0.79 0.11 8.9 141.28 0.55 7.33 0.54 7.56 3.70 12.29 0.3 26.65 1.77 3.77 2.3 323.56 8.79 0.91 3.01 7.47 0.65 1.21 8.1 323.73 6.3 114.62 1.96 3.97 10.05 3.11 2.49 5.32 0.08 5.73 3.77 2.77 2.77 2.9 60.05 3.12 3.27 9.05 3.44 5.55 4.11 0.05 3.16 5.08 0.65 1.15 0.3 48.3 26.3 73 168.97 9.62 8.09 0.68 3.68 3.77 2.65 1.3 273 141.9 168.65 1.77 2.76 4.02 6.2 60.01 5.03 1.08 5.49 5.87 3.17 1.16 5.65 1.24 1.77 2.65 1. Tolerancias dimensionales ver página 109.68 3.49 5.35 0.38 3.96 T1 1.8 219.93 0.70 T1 3.40 Análisis químico: Según norma.67 0.68 3.3 33.70 14.16 5.68 3.97 10.70 Longitud mm H 38 51 51 51 64 64 64 64 76 76 76 76 89 89 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 127 127 140 140 140 140 152 152 152 178 178 178 203 203 203 Sch 5S 0.10 0.18 8.82 0.65 1.70 12.40 3.11 7.11 2.77 2.68 3.91 3.65 1.24 13.77 3.77 2.20 0.10 0.3 88.11 1.27 2.9 33.3 60.05 3.77 2.85 3.29 1.77 2.91 5.73 1.77 2.65 0.68 3.43 0.56 8.53 9.52 0.85 5.79 0.45 0.50 2. Sch 10S T 2.40 3.53 9.11 7.11 2.65 1.12 0.02 6.65 1.11 8.11 7.10 1.46 0.11 2.7 42.55 4.38 3.71 0.53 8.70 0.4 48.65 1.11 2.91 4.3 88.77 2.3 219 141.62 7.08 5.70 12.77 3.77 2.65 2.40 3.55 4.55 6.10 1.77 2.65 1.40 3.79 0.05 3.77 2.77 2.38 2.59 4.8 273 Espesor (mm) Sch 5S T 1.65 1.30 3.70 12.3 219 114.57 4.55 4.56 8.65 1.27 1.11 2.90 2.73 3.77 2.4 21.01 7.77 2.39 0.05 3.65 1.11 2.14 0.05 3.06 0.45 1.58 12.70 2.77 2.35 1.9 H T D T Reducciones concéntricas y excéntricas Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1 1/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2 1/2” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 3” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 5” 3” 4” 6” 2 1/2” 3” 4” 5” 8” 4” 5” 6” 10” 5” 6” 8” 12” 6” 8” 10” Diámetro Diámetro exterior reducido D D1 mm mm 26.40 5.2 60.11 0.3 88.29 0.11 2.05 3.34 0.77 2.87 4.74 1.34 1.05 3.4 48.55 7.91 5.3 88.45 2.71 8.21 0.54 5.54 3.08 5.27 0.38 3.05 3.57 T1 2.16 5.73 3.43 0.3 33.30 0.19 4.19 4.77 2.02 5.3 114.77 0.18 9.24 1.05 3.70 12.3 73 33.06 0.12 0.55 3.15 0.68 3.9 73 114.11 2.02 6.40 13.56 9.91 4.77 3.45 5.20 0.54 7.77 2.72 0.62 7.53 T1 2.56 3.05 3.3 141.83 9.76 3.77 2.09 0.65 1.3 168.16 3.54 5.77 2.49 6.26 0.70 12.62 7.65 1.65 1.37 1.65 1.2 73 48.76 4.21 5.77 2.91 3.16 0.11 2.01 2.3 21.9 48.65 1.99 1.71 8.11 2.77 2.05 3.62 8.70 12.43 0.4 88.11 2.11 2.06 0.55 4.65 1.11 2.01 7.08 5.11 2.08 5.97 12.11 2.77 2.1 323.11 2.9 42.09 0.4 73 42.65 1.05 3.77 2.27 Sch 80S T 3.01 7.65 1.85 5.02 6.16 5.63 0.38 3.11 2.28 0.62 7.30 3.75 2.04 3.11 8.18 8.43 8.18 7.11 2.3 219 168.44 0.48 .15 0.78 9.37 0.05 3.65 1.30 3.3 73 114.32 1.51 5.27 0.19 4.05 3.10 5.97 12.3 48.2 33.55 6.45 0.53 10.02 6.52 0.15 0.56 3.7 21.3 273 219.11 2.38 3.70 10.50 14.70 19.3 33.56 2.77 2.88 1.4 26.33 0.11 2.87 3.82 3.3 42.91 4.37 0.

07 61.186 0.65 2.77 2.237 1.249 0.091 0.68 16.60 6.MSS SP-43 TIPO A Stub Ends DIMENSIONES DN Paso 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” Espesor=T (mm) Diámetro exter.65 1.159 0.77 2.537 3.3 219.53 9.62 8.86 7.Gama ASTM Stub-ends de acero inoxidable ASME B 16.40 3.3 26.523 3.70 G (mm) T 35 43 51 64 73 92 105 127 157 186 216 270 324 381 413 470 533 584 641 692 H (mm) R (mm) MSS 51 51 51 51 51 64 64 64 76 76 89 102 127 152 152 152 152 152 152 152 Tipo A (max) 3 3 3 5 6 8 8 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Peso (Kg) DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” H MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS Análisis químico: Según norma.11 8.42 14.38 3.70 12.57 4.46 17.70 12.19 4.127 0.96 4. Sch 5S 0.467 0.70 12.62 2.8 355.53 9.10 4.208 0.376 0.068 0.55 4.02 10.54 7.05 3.601 5.65 1. DRed mm 21.00 31.78 5.458 0.4 42.53 9.78 4.78 4.797 1.3 60.56 3.87 3.539 0.70 12.131 0.27 9.76 4.077 0.508 2.53 9.53 Sch 80S 3.75 9.7 33.95 3.05 3.65 1.11 2.978 1.70 12.04 6.133 1.54 6.3 141.11 2.3 168.349 0.08 5.046 1.00 23.35 Sch 40S 2.19 4.05 3.711 1.78 Sch 10S 2.85 5.059 0.24 11.77 2.9 114.91 5.52 10.16 5.240 0.65 1.77 2.11 2.53 9.154 0.77 2.245 0.18 9.98 21.2 48.96 3.11 2.140 0.11 2.45 4.4 457 508 558 610 Sch 5S 1. Tolerancias dimensionales ver página 109.30 50.57 10.11 7.52 Sch 10S 0.62 23.70 12.060 1.1 273 323.54 5.94 Sch 40S 0.72 5.78 4.118 0.9 .78 4.54 18.263 0.812 2.38 3.65 1.53 13.07 107 .19 4.77 2.471 0.086 0.56 9.91 4.95 19.98 28.95 15.12 13.77 3.349 0.45 Sch 80S 0.89 10.53 9.43 7.91 9.376 0.02 6.01 7.70 12.55 7.73 3.93 20.168 0.40 3.49 6.97 12.40 3.77 3.6 406.638 0.743 1.3 73 88.70 12.

24 7.17 0.8 355.08 0.19 27.65 2.02 6.65 1.77 3.70 12.22 0.35 Análisis químico: Según norma.16 0.51 2.17 0.05 0.77 3.25 0.41 0.34 0.40 3.65 1.83 5.56 9.15 0.26 5.11 1.11 2.11 2.05 3.06 0.108 Gama ASTM Caps de acero inoxidable ASME B 16.16 5.35 2.3 73 88.77 2.15 7.11 2.00 13.7 33.70 12.96 4.53 10.10 17.57 4.9 114.85 Sch 80S 0.54 Sch 10S 2.05 0.49 3.05 0. Sch 40S 2.85 9.73 3.07 0.09 0.65 1.90 2.13 0.38 3.01 7.3 168.3 26.11 2.77 2.23 0. Tolerancias dimensionales ver página 109.42 0.92 14.76 13.53 Peso (Kg) Sch 80S 3.70 12.56 3.3 141.65 1.66 1.77 2.19 11.11 8.19 4.53 9.59 0.77 2.54 6.08 5.06 41.05 0.53 9.4 42.47 7.76 4.85 5.10 0.11 2.40 3.35 18.21 57.77 2.4 457 508 610 Espesor=T (mm) Sch 5S 1.6 406.51 0.1 273 323.56 12.84 6.04 0.05 0.97 12.78 4.3 60.70 12.27 9.11 25.43 Sch 10S 0.3 219.98 1.72 H mm 25 25 38 38 38 38 38 51 64 76 89 102 127 152 165 178 203 229 267 Sch 5S 0.36 0.19 4.54 7.96 3.55 7.70 12.49 6.54 29.55 4.05 3.77 2.18 9.11 0.70 12.11 0.78 4.53 9.11 17.62 8.10 16.05 3.81 1.15 Sch 40S 0.65 1.87 3.24 0.92 17.90 4.09 0.91 5.57 40.17 0.11 0.17 1.86 .2 48.9 Caps DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Diámetro D mm 21.90 30.91 4.19 4.74 3.78 5.40 3.04 0.11 8.53 9.60 23.78 5.53 9.70 12.73 32.68 3.94 21.89 1.

6 al 87.2 -0 mm +0 .0 .4 .6 + 2.6 No 4” 5” a 8” 10” a 18” 20” a 24” 26” a 30” 32” a 48” ± 1.6 -0 + 3.8 espesor ±2 ±2 ±6 ± 4.3.8 + 6.8 ±3 ±5 ± 10 - - - ± 4.4. C. M mm mm mm ± 0.8 ±5 ±5 ± 10 - - - 109 .6 -0 + 1.8 + 6.6 .4 .1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 +0 -2 +0 -2 mm Centro a extremo Dimensión A.2 -0 + 3.4.6 Reducciones y Stub-ends Caps Longitud H Longitud H Diámetro G Espesor T Radio R mm +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 mm + 1.6 -0 + 1.4 .5% ±2 ±2 ±6 ± 3.6 inferior Stub-ends ± 1.4 .9 Codos 45º90ª y tes Todos los accesorios Diámetro nominal Pulgada 1/2” a 2 1/2” 3” a 3 1/2” Diámetro exterior al chaflán mm + 1.1.8 ± 1.Gama ASTM Tolerancias dimensionales para accesorios de acero inoxidable ASME B 16.6 + 4.4.0.2 del ±2 ±2 ±6 ± 4.8 ± 1.8 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 Diámetro interior al extremo Espesor de pared T ± 1.6 -0 + 1.2 + 6.

Duplex y superduplex Material A-182 F-53 S 32750 C Mn Si S P Cr Ni Mo Otros 550* 15 - 0. 0.3 Cu: 0.045 máx. 0.* 205 min.08 máx.0 0. 24-26 19-22 - - (*) Para secciones con espesores superiores a 130 mm.00 máx. 30 min.00 máx. 0.00 máx.00 máx.030 máx. elástico Alarga.8 0. 0. 2.2-0.045 máx. 2.03 2.* 170 min.01 0. 1. S 32760 550 25 45 0. 0.00 máx.02 0.24-0.0 1.2 0. 1. 50 min.03 24-26 6-8 3-4 N: 0. 18-20 8-11 - - A-182 485 F-304 L 450 min.0 0.EstricMaterial MPa MPa miento % ción % A-182 F-304 Composición química % C Mn Si S P Cr Ni Mo Ti 515 485 min. 50 min. 17-19 9-12 - >5xC <0. 1. 0. 18-20 8-13 - - 515 485 min. 0. 1. 0.00 máx. 0. 50 min.00 máx.0-3. 2.045 máx.0-3. 2.03 1.00 máx. 0.045 máx. 0.030 máx.045 máx. 30 min.5 N: 0.0 A-182 F-60 S 32205 450 25 45 0. 1.110 Gama ASTM Bridas y accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.030 máx.5-1. 16-18 10-15 2. 50 min.70% A-182 F-310 515 485 min. 1. la resistencia será 730 MPa y el límite elástico será 515 MPa.00 máx. 2.0 - A-182 F-316 A-182 F-321 515 485 min.0 W: 0. 50 min.* 205 min. .030 máx.5 Austeníticos Especificación de materiales Propiedades mecánicas Resistencia L.08 máx. 0. 30 min. 16-18 10-14 2. 0. 0. 0. 0.030 máx.030 máx.14-0. 50 min.030 máx.00 máx. 0.5-6. 30 min.* 170 min.08 máx.03 22-23 4.03 1.32 Cu: 0.* 205 min.5 3-3.0 1.00 máx. 30 min.02 0.25 máx. 2.035 24-26 6-8 3-5 N: 0.0 - A-182 485 F-316 L 450 min.2 800* 655 (*) Para secciones con espesores superiores a 50 mm.5-1. 0. 30 min.* 205 min.5 A-182 895 F-55 750 min.045 máx.030 máx.00 máx.

7 23.70 215.0 323.80 127.00 431.00 235.60 4.00 149.6 114.8 20.60 118.40 6.90 269.3 60.3 22.1 41.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 12.75 31.80 8.90 17.10 5.30 14.40 41.3 26.80 381.7 77.1 102.20 200.20 692.40 88.0 28.3 168.90 241. ver página 110.9 17. Kg 0.1 20.75 15.70 157.00 68.9 101.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.6 406.9 52.9 26.2 48.4 457.80 63.05 19.35 19.80 63.80 2.90 42.0 508.50 5.00 64.2 154.50 19.6 35.4 42.0 323.05 19.30 127.00 30.3 60.1 202.7 254.40 1.70 469.40 1.7 14.3 52.9 90.90 1.7 77.05 19.4 35.9 101.50 215.75 19.80 381.40 1.00 269.0 y mm 51 56 60 64 67 68 75 78 79 84 97 97 110 116 129 141 144 157 160 167 A mm 21.0 88.90 533.20 692.6 304.05 35.30 539.00 263.35 22.45 28.05 19.40 28.5 20.8 20.35 22.40 584.40 28.6 304.40 571.35 22.4 55.20 185.5 Welding Neck .7 33.75 19.8 62.70 23.70 215.3 Análisis químico y propiedades mecánicas.3 22.05 22. 111 .0 28.7 22.5 19.00 145.1 273.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 15.05 19.90 98.60 685.0 38.0 X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte Rmm mm 34.00 412.10 104.0 610.1 40.00 Welding Neck .7 33.90 42.3 26.70 139.2 33.20 168.05 K mm 60.00 749.80 577.8 355.3 141.05 41.50 628.6 30.90 0.60 113.40 177.5 62.00 92.80 Peso aprox.35 25.20 4.05 35.10 104.40 25.6 406.90 79.3 168.1 49.80 812.9 90.00 412.00 92.40 584.80 476.35 22.70 3.50 73.90 323.00 181.6 11.6 35.00 81.0 68.15 K mm 66.3 23.2 154.5 62.35 22.4 42.60 36.90 1.0 508.50 81.30 298.6 58.6 30.35 22.70 469.75 35.9 27.90 323.60 10.3 22.3 46.35 25.70 82.3 219.80 190.0 610.75 31.70 157.3 73.05 19.3 15.90 50.9 27.6= 1” 16 ASME B 16.35 22.3 128.50 362.75 15.80 127.3 141.2 12.80 8.90 98.1 40.90 533.75 15.7 254.2 33.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 15.70 152.9 52.30 83.75 15.3 15.80 514.30 50.30 3.9 26.20 387.90 269.20 11.60 88.1 202.75 35.Gama ASTM X A 20º30 Bridas welding-neck de acero inoxidable I y B t R K O 1.00 X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte Rmm mm 34.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.4 457.45 31.30 Peso aprox.45 31.1 102.90 50.05 22.3 219.20 185.7 14.0 88. Kg 0.30 184.1 273.30 69.80 2.7 46.3 128.05 22.3 73.6 114.50 73.2 48. Tolerancias: ver página 117.90 635.00 139.8 355.9 17.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 9.4 35.40 120.1 y mm 46 51 54 56 60 62 68 68 70 75 87 87 100 100 113 125 125 138 143 151 A mm 21.0 39.40 6.40 114.40 450.90 330.00 139.

40 450.00 99.80 577.70 3.3 y mm 21 24 25 25 29 32 37 41 43 46 49 51 60 65 71 75 81 87 94 105 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte R mm 34.70 215.20 3.40 571.45 31.05 22.20 200.50 362.40 1.80 63.90 533.70 152.75 31.30 539.90 635.80 127.30 69.00 92.5 20.9 74.70 157.70 469.00 5.4 25.75 19.90 50.05 22.1 616.0 28.4 55.0 28.10 104.90 269.90 1.8 513.00 41.20 692.30 184.60 13.80 63.2 12.00 412.90 98.00 139.9 27.5 43.70 157.20 387.05 19.5 276.5 43.80 514.40 1.90 0.05 19.35 22.50 0.3 15.90 7.70 52.3 23.1 143.80 476.35 22.7 14.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.7 103.4 116.90 241.30 3.50 29.2 327.75 15.80 86.80 127.5 19.9 27.6 30.40 88.05 35.80 190.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.7 34.70 215. ver tabla página 110.75 31.1 41.3 15.3 46.00 Slip-on .2 410.05 22.75 15.90 269.10 104.80 8.35 25.9 74.0 39.8 170.30 127.00 92.90 98.2 410.4 35.6 90.90 79.00 749.0 t mm 9.45 31.5 61.50 73.75 35.05 35.40 584.7 22.3 22.90 6.00 431.20 168.00 44. 0.7 221.00 235.00 12.35 19.90 323.112 Gama ASTM X B I Bridas slip-on de acero inoxidable t R k O ASME B 16. y .7 23.70 26.2 49.5 461.40 120.35 22.1 616.2 49.60 5.3 52.6 30.40 2.3 22.00 139.90 50.3 22.50 5.70 469.5 461.35 22.2 33.6 90.00 143. 0.75 15.05 K mm 60.9 17.75 15.60 19.30 Peso K mmKg aprox.90 533.0 38.00 269.50 685.80 Peso K mmKg aprox.00 75.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.20 113.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.1 49.80 381.70 17.4 28.20 185.2 33.20 185.90 323.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.75 35.80 812.0 359.05 19.2 27.50 73.05 19.20 4.7 34.1 20.35 22.5 276.30 36.2 327.90 1.05 19.30 298. Tolerancias: ver página 117.0 68.00 412.90 42.60 88.5 61.70 139.7 46.45 28.50 59.00 149.5 1.40 114.9 17.1 y mm 14 14 16 19 21 24 27 29 30 32 35 38 43 48 54 56 62 67 71 81 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte R mm 34.50 628.35 25.35 22.05 41.40 177.20 74.80 381.50 215.8 170.00 215.8 62.20 692.0 359.40 584.1 143.70 10.80 t mm 12.70 82.80 2.4 116.15 K mm 66.7 103.7 221.90 42.75 19.6= 1” 16 Slip-on .6 58.40 1.90 330.35 22.6 11.4 28.05 19.7 14.8 513.2 27.4 35.

0.00 Lap-joint .2 12.7 50.4 63.30 539.Gama ASTM X B I t Bridas lap-joint de acero inoxidable y r k O ASME B 16.50 628.3 514.80 514.05 22.60 88.80 476.00 134.70 82.4 104.05 22.35 22.40 177.00 249.05 19.90 635.30 69.2 277.9 28.50 125.1 116.8 144.1 20.2 360.8 54. 113 .00 168.70 26.00 269.80 190.60 19.35 22.90 98.9 17.05 19.35 22.4 171.00 149.0 36.90 1.00 12.30 184.9 25.5 Lap-joint .40 2.4 222.35 22.90 6.1 22.9 23.5 75.05 19.2 34.4 328.75 15.8 35.9 y mm 22 25 27 27 30 33 38 43 44 48 51 52 62 95 102 111 121 130 140 152 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.40 450.4 91.35 25.40 88.75 15.05 41.75 15.4 28.75 31.4 171.30 298.6 30.35 22.90 0.8 35.70 10.90 330.9 43.7 42.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.80 2.4 91.3 47.5 19.20 200.0 Brida t mm 11.3 23.60 88.20 3.6 30.70 3.70 139.9 17.4 28.05 19.0 57.00 5.35 25.2 34.05 22.75 31.0 36.30 3.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.00 431.05 19.50 362 .6 39.45 28.2 31.45 31.2 60.60 13.60 63.4 328.90 1.3 514.4 104.90 79.50 0.50 29.40 571.4 222.7 14. 0.40 28.9 28.2 277.0 62.1 116.90 241.80 812.40 120.90 98.5 75.9 47.90 7.40 114.4 616.75 19.40 28.6 41.40 1.35 22.05 35.60 5.75 35.30 41.80 Peso K mmKg aprox.7 22.05 19.3 25.75 15. Tolerancias: ver página 117.35 22.00 235.3 15.30 63.30 Peso K mmKg aprox.30 127.20 387.50 215.50 72.40 1.70 17.20 113.5 69.40 2.2 411.35 19.40 25.80 8.20 168.8 144.2 360.9 23.3 15.75 19. ver tabla página 110.7 50.9 43.0 62.70 152.7 y mm 16 16 17 21 22 25 29 30 32 33 36 40 44 49 56 79 87 97 103 111 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.05 K mm 60.45 31.50 86.50 685.9 23.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.4 616.05 35.7 50.2 462.15 K mm 66.2 462.2 411.75 35.2 31.00 47.20 4.00 Brida t mm 14.00 749.80 577.50 5.5 19.

70 3/4” 115 20.05 98.7 32 84 8 19.35 168.3 19 59 4 15.75 69. .40 1.9 37 100 8 22.7 21 38 4 15.70 2.7 11 14.80 2” 165 52.40 0. Kg 1/2” 95 15.2 10 9.30 0.1 29 70 4 22.3 24 48 4 19.1 43.6= 1” 16 R k ASME B 16.05 152.20 Socket welding .9 90.05 88.2 10 12.9 25 54 4 19.6 14 30 4 15.5 16 15.5 24 78 4 19.50 2” 150 52.6 34.5 13 15.40 3/4” 100 20.Clase 150 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.90 1.20 1” 125 26.05 127.30 2 1/2” 190 62.70 3.9 17 17.9 49.8 22.9 49.70 0.5 61. Kg 1/2” 90 15.60 3” 210 77.6 19 23.Clase 300 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.2 14 38 4 15.40 1.5 25 64 4 19.9 17 20.75 66.6 19 20.2 14 14.70 1” 110 26.2 14 17.5 61.7 21 27.90 1 1/2” 155 40.70 3” 190 77.30 2.75 60.7 11 11.75 98.60 1.7 27 90 4 19.05 120.05 139.6 34.75 88.00 3. Tolerancias: ver página 117.8 22.3 29 108 4 19.30 6.20 1 1/2” 125 40.75 79.7 74.9 90.30 2 1/2” 180 62.40 1 1/4” 135 35.35 114.90 1.7 21 22.0 41 117 8 22.40 4.5 y O Socket welding .9 21 65 4 15. ver tabla página 110.7 74.90 1 1/4” 115 35.5 13 12.30 Análisis químico y propiedades mecánicas.05 82.5 16 19.90 0.7 16 49 4 15.20 4.1 43.35 149.9 27.9 27.114 Gama ASTM X Bridas socket-welding de acero inoxidable I A D t B 1.

0 39.50 81.00 431.10 104.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 t mm 9.35 22.05 35.6 58.40 28.3 22.7 46.00 235.6 11.00 92.70 36.40 114.90 7.50 73.00 84.80 2.00 178.05 22.45 31.15 K mm 66.75 15.9 27.20 200.35 22.90 323.80 381.20 185.50 12.7 14.00 149. ver tabla página 110.80 190.9 17.50 73.00 412. Tolerancias: ver página 117.2 33.05 22.90 98.00 139.2 12.90 1.5 Blind .60 88.80 476. 0.30 184.30 539.70 152.35 22.50 628.90 22.00 412.40 28.00 Blind .20 692.00 358.90 533.80 49.6= 1” 16 O ASME B 16.50 215.00 t mm 12.35 22.00 92.4 35.90 50.75 15.3 Resalte R mm 34.90 50.20 185.35 22.40 584.75 15.70 469.35 19.05 19.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.70 57.40 120.3 46.70 139. 0.30 Peso mm Kg aprox.1 41.40 88.90 98.50 0.90 42.80 577.90 330.4 55.70 469.Gama ASTM I Bridas ciegas de acero inoxidable t R k 1.5 20.80 127.9 27.40 1.90 42.30 69.1 Resalte R mm 34.00 139.9 17.75 31.05 K mm 60.40 7.7 14.30 3.7 22.90 0.2 33.40 25.90 1.5 19.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.60 99.35 25.00 229.80 21. 115 .0 38.00 749.00 134.05 22.00 195.3 15.20 168.80 381.10 5.05 19.40 571.70 215.0 68.90 79.75 19.3 23.10 11.70 3.4 35.30 127.05 41.3 22.6 30.7 23.1 49.05 19.30 298.75 35.8 62.40 450.00 113.30 9.80 2.0 28.90 635.35 22.35 25.00 269.60 5.3 22.70 215.6 30.3 52.50 362.75 31.90 269.45 28.45 31.40 1.20 387.90 269.80 Peso mm Kg aprox.80 812.90 323.80 63.40 584.80 63.90 63.0 28.05 19.20 4.20 15.35 22.80 127.20 692.90 533.80 129.05 35.70 157.80 514.75 19.70 157.70 9.40 177.00 31.75 35.90 241.40 1.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 Análisis químico y propiedades mecánicas.10 104.75 15.05 19.3 15.70 82.1 20.05 19.60 685.

Mm Espesor mm Acabado estandard ) 12” Acabado estandard * 12” Serrado en espiral para todas las medidas Serrado concéntrico para todas las medidas Espiral Espiral Espiral Concéntrico Perfil Mecanizado fino Rectificado .2500 lbs Cara con resalte Cara plana Macho-Hembra Grande Macho-Hembra Pequeña Macho Hembra Proyección-Ranurado Grande Proyección-Ranurado Pequeña Proyección Junta con Aro Macho-Hembra Pequeña b Ranurado b Acabado de Junta MSS-SP-6 Denominación Ø Ext.116 Gama ASTM Caras de Junta Clase 150 .

0 mm + 3.5 mm .16.1.0 mm ±1.0 mm .0 mm Socket-Welding (B) 1/2 ) NPS ) 3 ±0.5 mm .5 Espesor Brida (t) (todas) NPS ) 18 NPS * 20 + 3 mm + 5 mm .1 mm Diámetro (A) NPS > 6 + 4 mm .3.6= 1” 16 117 .5.6= 1” 16 Bridas lap-joint 1.0 mm + 1.0 mm .5 mm +1.Gama ASTM Tolerancias Bridas ASME B.5 mm + 3 mm .5 mm Altura (Y) NPS ) 4 5 ) NPS ) 10 NPS * 12 ±1.6= 1” 16 O Bridas slip-on X B I R k y I t r k O X B y t R k O y 1.1 mm Diámetro (B) NPS ) 10 12 ) NPS ) 18 NPS * 20 ±1.0 mm .25 mm Diámetro Bridas welding-neck Bridas socket-welding X A 20º30 X A I D I y B t t R K O B 1.0 mm Welding Neck NPS ) 5 + 2 mm .0 mm Lap-Joint (B) Slip-Joint (B) NPS ) 10 NPS * 12 + 1.

0 17.3 43.2 16.1 33.2 20.0 12.3 9.2 61.5 21.80 12.5 19.0 8.0 - 28.1 3.5 15.2 - 7.8 15.30 - 16.8 76.5 2.0 11. 8.04 12.8 40.18 9.93 12.0 20.6 18.Enchufe y soldadura (S.5 22.8 6.50 16.0 1.9 3.8 3.8 - 115.5 2.6 21.9 43.0 9.18 3.2 100.5 8.1 74.5 41.01 9.2 14.0 14.5 5.2 41.5 2. ver tabla página 110.2 51.0 7. tes y cruces Tolerancias ± B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs A mm 11.7 5.3 4.27 6.9 61.0 27.5 28.3 79.5 .5 20.5 11.2 14.5 8.0 - 2.4 - 115.37 9.2 - 90.0 38.6 11.5 27.5 - 2.9 19./mín Diámetro de paso D mm máx.5 13.7 103.5 19.0 13.93 12.6 6./mín Te Espesor de pared C mm mínimo Codo 45º Centro a fondo de enchufe A mm Profundidad de enchufe Codos de 45º mínimo Codos 90º.5 27.4 22.5 4.5 - - 2.43 9.1 35.6 12.0 13.0 11.0 25.0 32.) Codo 90º NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Cruz Diámetro enchufe máx.3 28.0 1.5 32.0 1.35 - - 32.5 27.6 10.0 10.0 17.30 4.0 1.09 5.0 11.0 41.8 8.0 33.7 49.04 9.98 6.0 14.8 34.6 34.0 11.7 16.5 15.2 7.0 19.0 14.50 4.7 53.67 - 16.1 3.0 57.28 6.4 64.0 42.7 34.5 17.9 25.5 73.W.11 .4 - 89.5 11.7 - Análisis químico.118 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.7 42.3 27.8 30.0 61.0 38.0 8.6 4.5 25.0 41.5 13.4 21.5 1.0 8.2 8.5 2.0 48.2 5.0 22.5 4.54 7.0 66.

5 17.5 22.0 7.7 15.0 4.6 61.5 9.54 7.5 12.3 28.0 41.5 22.2 - 73.9 43.5 24.98 6.0 4. Tolerancias ± Espesor fondo K mm mínimo E mm F mm 3000 lbs 6000 lbs 16.8 3.9 4.0 8.6 21.4 - 115.0 1.6 11.0 1.0 48.0 1.0 2.37 17.7 42.0 43.0 12.0 11.8 8.6 12.4 7.18 9.4 119 .5 6.01 9.0 3.2 14.0 22.43 9.5 12.6 11.4 9.09 21.9 61.5 33.0 2.3 27.5 4.50 4.5 4.5 5.04 12.4 - 89.2 61.7 16.2 20.1 3.3 27.67 - 16.2 16.5 3.5 6.30 - 16.7 48.0 9.7 103.5 28.1 35.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.Enchufe y soldadura (S.4 5.93 12.0 13.5 5.0 2.6 10.1 3.9 3.8 34.0 4./mín.5 16.9 25.5 3.8 76.35 - 19.0 19.2 8.6 18.8 6.5 14.6 11.0 9.2 14.5 1.5 19.8 - 115.9 4.2 12. ver tabla página 110.5 1.7 - Análisis químico.04 9.7 7.2 5.8 6./mín.5 6.7 49.0 2.5 30.9 19.2 - 90.28 6.8 15.5 32. Espesor de pared C mm mínimo Cap Profundidad de enchufe mínimo Longitudes Medio Manguito manguito E mm F mm B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 11.4 22.1 33.7 19.8 30.3 9.18 3.30 4.7 6.0 11.5 4.5 15.8 6.0 2.4 64.4 7.5 9.4 9.0 5.6 4.2 41.2 7.0 5.0 2. Medio manguito Diámetro de paso D mm máx.93 12.0 19.1 74.50 16.0 4.5 10.0 44.7 53.2 51.80 12.7 34.5 12.2 5.4 21.0 1.0 2.11 .2 100.8 40.0 19.0 19.0 4.8 6.0 27.3 79.3 43.27 6.W) Manguito NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Diámetro enchufe máx.4 28.4 6.2 42.5 6.6 34.0 1.

1 (NPT) Te Codo 90º NPS Cruz Centro a extremo Codos. ver tabla página 110. Cruces A mm Codo 45º Centro a extremo Codo de 45º C mm Diámetro exterior H mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 1/8 21 25 17 19 22 25 1/4 25 28 19 22 25 33 3/8 28 33 22 25 33 38 1/2 33 38 25 28 38 46 3/4 38 44 28 33 46 56 1 44 51 33 35 56 62 1¼ 51 60 35 43 62 75 1½ 60 64 43 44 75 84 2 64 83 44 52 84 102 2½ 83 95 52 64 102 121 3 95 106 64 79 121 146 4 114 114 79 79 152 152 Análisis químico.Rosca ASME B1. .120 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.20. Tes.11 .

8 6.8 - 25 27 19 25 4.0 3/4” 19 9.5 36.5 27.0 17.20.0 240.5 9.7 72.0 130.9 1 60 41 43 44 57 9.5 9.4 1/2 48 32 33 28 38 6.0 4” 45.4 38 25 27 22 32 4.4 4 121 68 75 140 159 22.4 28.7 15.0 20.7 2 86 48 51 76 92 12.5 16.0 32.5 2 1/2” 30.7 5.0 76.5 1/2” 17.7 11.0 3 108 65 68 108 127 19 22.1 (NPT) Manguito NPS Medio Manguito Extremo a extremo manguitos W mm Cap Extremo a extremo CAP P mm 3000 y 6000 lbs 3000 lbs 1/8 32 1/4 35 3/8 Diámetro exterior D mm Espesor mínimo del fondo G mm 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 19 - 16 22 4.0 22. 121 .2 12.4 Análisis químico.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.0 25.5 8.4 7.0 3” 38.0 Análisis químico.8 Kg/100 3/8” 14.5 B (mm) 6.9 3/4 51 37 38 35 44 6.5 C (mm) 16.0 1 1/2” 24.0 63.0 1” 20.5 8.2 1½ 79 44 48 64 76 11.5 16.0 14.3 34.5 51.1 110. ver tabla página 110.7 19.2 1¼ 67 44 46 57 64 9.7 2½ 92 60 64 92 108 15.5 1 1/4” 22.11 .Rosca ASME B1.5 94. ver tabla página 110.4 7.0 2” 25.0 Peso= 1.0 12.0 19.5 46.0 2.7 11. Nipple hexagonal Diámetro 1/4” A (mm) 12.5 118.8 6.

Rosca ASME B1. ver tabla página 110.11 .1 (NPT) Tapón cabeza cuadrada Tapón cabeza hexagonal Tapón cabeza cuadrada NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Longitud mínima A mm 10 11 13 14 16 19 21 21 22 27 28 32 Altura mínima cuadrado B mm 6 6 8 10 11 13 14 16 18 19 21 25 Análisis químico.20. Entre caras cabeza C mm 7 10 11 14 16 21 24 28 32 36 41 65 Tapón cabeza redonda Tapón cabeza redonda Diámetro mínimo cabeza E mm 10 14 18 21 27 33 43 48 60 73 89 114 Longitud mínima D mm 35 41 41 44 44 51 51 51 64 70 70 76 Bussing hexagonal Tapón y Bussing hexagonal Altura mínima hexágono Entre caras F mm 11 16 18 22 27 36 46 50 65 75 90 115 Bussing G mm 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 13 Tapón H mm 6 6 8 8 10 10 14 16 18 19 21 25 .122 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.

Gama ASTM Accesorios forjados en acero inoxidable Swages nipples concéntricos Swages nipples excéntricos Ambos extremos roscados Extremo mayor roscado. Un extremo plano B. Extremos planos P.S.S. Extremos roscados T.E.L. Un extremo roscado P. Extremo menor plano B.E.E. Extremo mayor plano P. Threadolet Elbolet 123 . Extremo menor roscado T. ver tabla página 110. mayor biselado Extremo menor biselado.E.O.L.E. Mm P.E. Extremo menor biselado Código para nomenclatura de los extremos Espesor mm T. mayor roscado Extremo menor roscado.E.S. menor plano Ambos extremos roscados Extremo menor plano. mayor plano Extremo menor biselado. mayor roscado Ambos extremos planos Ø Ext. Extremo mayor roscado T.E.B.L. Extremos biselados B.B.O.E. Extremo mayor biselado B.O. Un extremo biselado Accesorios de derivación Weldolet Sockolet Análisis químico.B.E.E.E.

124 Gama ASTM .

titanio y cobre .Aleaciones de níquel.

50 462 148 47 201 8.92 16.9 x 10 427 55 550 240 40 K-500 8. tubos y accesorios. barra.4068 B-160 hasta 350mm 400 N 04400 2.20 13 x 10-6 435 125 1.05 11 x 10-6 460 119 790 440 45 -6 625 8.03 -6 14.4 x 10-6 460 103 640 255 45 601 8.2 x 10 425 130 790 415 50 C-286 7.0882 B-151 10 a 285mm Otras aleaciones rogamos consulten a nuestro Departamento Comercial.90 13. .8 x 10 410 129 940 430 51 718 8.90 -6 11.13 13.9 x 10-6 440 112 690 300 45 DS 8.4864 - hasta 300mm K-500 N 05500 2.3 x 10-6 456 8.4374/75 - hasta 400mm 201 N 02201 2.2 x 10 455 99 530 200 52 825 8.44 13.9 x 10 Suministro en chapa.4360 B-164 hasta 350mm 600 N 06600 2.4617 B-335 hasta 200mm C-276 N 10276 2.4876 B-408 hasta 350mm 800 H N 08810 1.50 403 103 50 C-276 8.4958 B-408 hasta 350mm 825 N 08825 2.4819 B-574 hasta 300mm DS N 08330 1.100 790 20 600 8.4858 B-425 hasta 300mm TITANIO Gr 2 R 50400 - B-348. lineal expans cm/cm/ºC Calor específico Joules/Kg-ºK Resistividad eléctrica Microhm-cm Carga de rotura MPa Límite elástico MPa Alargamiento %(2”) 200 8.5 x 10-6 452 108 550 230 30 B2 9.80 13.7 x 10-6 419 62 1. Gr 2 10 a 250mm Cu Ni 90/10 C 70600 2.90 13.035 12 800 8.1 x 10-6 377 137 760 350 40 8.2 x 10-6 455 99 600 295 44 800 H 8.20 10.240 1.00 14.3 x 10-6 456 8.0872 B-151 8 a 220mm Cu Ni 70/30 C 71500 2.5 x 10-6 420 91 620 275 40 -6 400 8.4816 B-166 hasta 300mm 800 N 08800 1.03 14.05 -6 500 103 550 240 30 20 14. Barra maciza redonda en aleaciones de níquel / titanio / cobre Aleación Normas UNS Nº DIN ASTM Diámetro estandar B2 N 10665 2.42 12.44 12.126 126 Aleaciones Aleaciones de níquel Aleaciones de níquel Propiedades físicas Características mecánicas (20ºC) Aleaciones Densidad gr/cm3 Coef.

4668 B-670 1.4617 B-333 1.5 hasta 20 2000 x 6000 201 N 02201 2.3 hasta 20 2000 x 6000 22 N 06022 2.3 hasta 20 2000 x 6000 C-276 N 10276 2.-DIN ASTM Rango de espesores Formatos máximos B2 N 10665 2.1 hasta 20 2000 x 6000 DS N 08330 1.1 hasta 20 2000 x 6000 718 N 07718 2.1 hasta 20 2500 x 8000 800 H N 08810 1. 2 y Gr 1.4864 - 1. R 50400 - B-265 0.4360 B-127 0. 3.2 hasta 50 2500 x 8000 600 N 06600 2.0 hasta 20 2500 x 8000 CuNi 90/10 C 70600 2.2 hasta 50 2500 x 8000 400 N 04400 2.4816 B-168 1.4068 B-162 0.4858 B-424 1.1 hasta 20 2500 x 8000 800 N 08800 1.1 hasta 20 2500 x 8000 825 N 08825 2.2 hasta 20 2000 x 6000 K-500 N 05500 2. 4.4374/75 - 1.4602 B-575 1.4876 B-409 1. Contacte con nuestro Departamento Comercial. 127 .4 hasta 101 914 x 2438 Titanio aleado Aleaciones bajo consulta Bajo consulta podemos ofrecer distintos formatos y aleaciones que no aparecen en la relación anterior.4660 B-463 2.1 hasta 20 2500 x 8000 C-263 N 07263 2.4819 B-575 1.4958 B-409 1.0872 B-171/402 2.0 hasta 20 2000 x 6000 20 N 08020 2.4650 - 1.0 hasta 50 2500 x 6000 Titanio Gr.7 hasta 50 2438 x 6000 0.Aleaciones Chapas ALEACIONES DE NÍQUEL • ALEACIONES DE TITANIO • CUPRONÍQUEL 90/10 Normas Dimensiones (mm) Aleaciones UNS Nº W.

Equipos de proceso de fabricación de HCI.012 Si-0.1 Mn-1.0 0.15 0.4858 N08825 X-750 X 2.60 Ti-2. Utillaje para extrusión. bombas. 20.47 9. resistente a la B-2 oxidación hasta 760ºC. Calentadores para tanques de decapado.5 0. Utillaje para extrusión en caliente.5 Si-0. Equipo de proceso plantas ácido sulfúrico.5 Co-20.0 18.2 99 - - - - - 36 5.15 0.4816 N06600 2. fabricación de gasolina y goma sintética.5 Resto 15. Equipos para decapado. Tubos para ambientes corrosivos.4876 N08800 2.175ºC.70 Al.01 0.2 Resto 19.CI. Equipos para desulfuración de gas.01 0. Muelles.5 92. tubos y accesorios. soportes.0 8. Equipos químico y equipos de fabricación de productos alimenticios. tubería y bombas. H2SO. Transportadores de bandejas en hornos.03 8. Sales A. Evaporadores de hidróxido sódico. separadores de licor en fábricas de pulpa y papel. Resistencia a la oxidación hasta 1. arandelas y filtros.0 21.19 0. Alc.0 Mn-2.0 Mn-1.5 Resto 22. muelles. Hornos.15 Cb-2. Tuberías.05 0.2 1.5 Resto 35 0.50 Resto - - - 21 16 2. soportes y accesorios para la producción de petróleo. 718 600 C-276 625 825 B-637 B-166 B-167 B-564 B-574 B-622 B-444 B-446 B-423 B-425 2. Separadores de dicloruro de etileno. remaches. consulten a nuestro Departamento Comercial.70 0.0 34.4665 N06002 B-572 B-622 B-637 28 Cr Bombas para procesos químicos. Herramientas de conformado.4856 N06625 2.5 66.0 8.5 1. válvulas.5 7.89 - 0.4668 N07718 2.5 0.O. especialmente a las soluciones de ácido fosfórico y sulfúrico. Tubos para ambientes corrosivos (el G-3 posee mayor soldabilidad).25 Mn-1.0 21.22 8.0 3. Alta resistencia a la corrosión por picaduras Aleación UNS ASTM Material DIN B B B A A A A B B E B B A A B E N B B NA A NA B B B E A A A NA A E B B B A A A B E B B E E A A E E B E A A NA A B B B E NA NA NA B A B B B B B B B B B B B B B E B B B NA A B B B B B B B B NA B B B B B B A B B B B B B A A B B B A B B B B B A B A B B B B B B B A A E B B NA B B B NA B B NA B B B B B E H2SO4 HCI H3PO4 HNO3 A. Aparatos de alta conductividad.4066/8 N0220/1 2. plantas de desulfuración y ambientes altamente corrosivos.0 15.2.0 Resto 18. Suministro en chapa.5 Resto 15.4819 N10276 2.4660 N08020 Otras aleaciones.14 8.5 Plataformas petrolíferas y plantas de desalinización de agua de mar. barra. 400 Evaporadores de sal.8 Resto 2.175ºC.0 - - 2.07 - 8.7 Mn-0. Fabricación de materiales fotográficos que contienen sales de plata. disolventes. Tubos para hornos de pirólisis de etileno y torres de rectificación de vapor de metano. Ejes.040ºC. producción de ácido sulfúrico y fosfórico.4563 N08028 1. tuberías.0 31. Conos de escape.94 8.0 Resto 3.4669 N07750 2. 0.15 0.04 Cb+Ta5.02 C Composición química nominal 27.0 Si-0. Evaporadores.0 Mn-1.06 Ti-2.0 1.Mar Fab. Tubos de hornos para anhídrico acético y para monómetro de cloruro de vinilo. Evaporadores de HF. Componentes de válvulas.4529 N08925 1. en pozos sometidos a alta presión y ambiente corrosivo. Equipos para proceso de alta temperatura. Resistencia a la corrosión E=Excelente B=Buena A=Aceptable NA=No aceptable 128 Aleaciones Aplicaciones de las aleaciones de níquel .904-hMo C-263 20 B-677 B-673 B-674 B-625 B-668 B-536 B-407 B-408 B-564 B-160 B-161 B-164 B-165 B-564 B-856 B-335 B-581/2 - B-472 B-473 1.5 15.30 8.5 Resto 30.03 Ti-1. K-500 Equipos para extracción de petróleo.0 W-0.0 Al-1. Válvulas de seguridad.1 Al-0.2 - - 0. Resistente a ácidos oxidantes y reductores. Ejes impulsores de bombas.08 0.4375 N05500 2.0 0.05 8.4360 N04400 2.06 - 8.10 3.5 Resto 19. H3PO4 y acético. Válvulas de seguridad.10 0. Resistencia a la oxidación hasta 1. DS Ventiladores.2 Fe Resto 66. Componentes electrónicos.5 Otros 80 RB 78 RB 92 RB 70 RB 44 RC 36 RC 92 RB 80 RB 230 RB 80 RB 94 RB 32 RC 32 RC 100 RB 80RB 80 RB 160 HB 70 RB Densidad Dureza (gr/cm3) 0.1 N-0.44 8.0 6.4617 N10665 2.0 1.20 - - 0. Remaches. Ejes para bombas de alta potencia y revestimiento para válvulas de alta presión de H20. Tubos para ambientes corrosivos. Excelente resistencia hasta 815ºC.47 Ti-0.5 3.5 8.0 Resto 22. Aeronáutica. remaches. por favor. Rodillos para hornos. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC. Cambiadores de calor. Producción de fibras 200/1 sintéticas.5 8. Tubería para agua de mar y condensadores.0 0. Anillos.1 0. Aplicaciones en ambientes salinos.0 20. Cámaras de combustión. Tubos 800 para calentadores y unidades de tratamiento térmico. Vainas para termopares.0 Co-1.05 Cb+Ta5.4618/9 N06985 2. equipo naval. Remaches.4650 N07263 2. Equipo de manipulación de reactivos.4 32.4864 N08330 1.0 0. material para decapado ácido. fundiciones de cobre.5 W-0.22 Ti-0. La aleación no forma la fase sigma quebradiza en exposiciones largas hasta 640ºC Equipos para fabricación y almacenamiento de cáusticos.5 7.5 0.02 8. Equipos para sistemas de desechos y control de contaminación. Válvulas.50 - 1.03 Co-2. Vástagos de válvulas y tuberías. Equipos G/G-3 de blanqueo en papeleras. 25 Ni Mo Resto 6.01 7. Turbinas industriales de gas.9 - Resto Resto 0.5 9. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC. Antorchas. Equipo de control químico y contaminación.89 W-3.41 0.0 27.0 20.50 9. válvulas.2 Cu 8.75 0. Aplicaciones Tubos de intercambiadores de calor en la producción de ácido sulfúrico. Componentes de tratamientos térmicos. Resistencia a la oxidación hasta 1.40 8.5 Equipos para proceso en industria papelera.06 8.

01 Ti: Resto Muy buena R 56320 Įíȕ Įíȕ R 56400 3 Al-2.05 O: 0.25 N: 0.2 N: 0.5-3.05 Fe: 1.593 4.04 O: 0.50 N: 0.04 O: 0.51 1.4 V: 9-11 H: 0.54 38 HRC 20 10 965 1.5-6.12 Al: 3-4 V: 7.5 Mo: 3.172 Limitada C: 0.0 N: 0.04 Fe: 0.034 T-9047 B-348 4981 Barra-Palanquilla Forja 200 1.5-6.15 Al: 2.35-1 H: 0.51 100 HRB 25 15 483 552 Comer.08 Fe: 0.5 Cr: 5. puro Tipo Grado 4 Grado 2 Denominación T-9046 T-9047 B-265 B-348 4911 4928 Chapa Barra-Palanquilla 171 1.650 4.08 Fe: 0. por favor.08 Fe: 0.5-4.704 4. puro Comer.015 Ti: Resto Excelente 345 276 20 30 82 HRB 4.Tubo 4902 B 265 B-337 /338 T-9046 Nº UNS Análisis químico Soldabilidad Resistencia a la tracción N/mm2 Límite elástico N/mm2 Alargamiento -% Reducción de área (Barra) Otras aleaciones.40 H: 0.08 Fe: 0.5 H: 0.5 V (grado 9) 6 Al-4 V (grado 5) T-9046 / 9047 B-265 B-348 4918 4936 4978 Forja-Chapa Barra-Palanquilla 157 1.75 V: 3.0125 Ti: Resto Įíȕ 6 Al-2 Sn-4Zr6 Mo R 56620 Įíȕ 6 Al-6 V-2 Sn T-9046 / 9047 B-265 B 337 B-348 4957 4958 Tubo-Chapa Palanquilla 160 1.5-6.grs/ cm3 Punto de fusión ºC Resistividad eléctrica M-ohms-cm Productos disponibles Especificación AMS Especificación ASTM Especificación MIL T-9047 B-265 B-348 4921 Barra-Palanquilla Chapa 60 1.5 Cu: 0.5 Sn: 1.65 32-41 HRC 6 4 1.65 39 HRC 20 10 1.5-6.700 4.660 4.R 50700 C: 0.103 1.30 N: 0.3 N: 0. consulten a nuestro Departamento Comercial.5-4.5 Zr: 3.015 Ti: Resto C: 0.5 Mo: 5.193 Regular C: 0. Dureza Densidad .03 O: 0.660 56 Chapa .6-2.08 Fe: 0.5 H: 0.25 Zr: 3.13 Al: 2.645 4.75-2.5-4.05 O: 0.015 Ti: Resto Buena R 50400 C: 0.03 O: 0.5 Ti: Resto R 58640 ȕ 3 Al-8 V-6Cr4Zr-4 Mo (Grado 19) - B-348 4983 4986 Palanquilla - 1.50 Al: 5.48 25 HRC 25 15 483 620 Muy buena C: 0.5-2.05 Fe: 0.5-4.5 V: 2-3 H: 0.25 H: 0.35-1.05 O: 0.0125 Ti: Resto Limitada R 56260 C: 0.650 4.20 Al: 5.20 Al: 5-6 V: 5-6 Sn: 1.015 Ti: Resto - ȕ 10 V-2 Fe-3 Al Aleaciones 129 Aleaciones de titanio .6-3.5-8.43 33 HRC 25 10 827 896 - B-337/338/348 4943 4944 Barra-Tubo 126 1.82 30-45 HRC 15 759 793 Regular C: 0.03 O: 0.15 N: 0.103 1.25 N: 0.

130 Gama Aleaciones .

Información técnica .

3) Lavar con jabón neutro. en contacto con materiales de la construcción y aditivos.. y esencialmente en las contaminaciones producidas en obras y construcciones se recomienda efectuar urgentemente un proceso de limpieza. líquidos o grasas. ni darle golpes y evitar su contacto con aceros al carbono o metales blandos como cobre o bronce. Durante el proceso de transformación y manipulación debe evitarse que se produzcan deterioros en su superficie. prestando especial atención a los aditivos de limpieza de fachadas. son las siguientes: 1) Conservar el acero inoxidable en sus embalajes originales hasta el momento de su utilización. manipulación. escombros. yeso. En caso de que no se sigan estas recomendaciones. 2) Decapar para eliminar la contaminación producida por yesos. y distribución para evitar problemas ocasionados por un mal trato del material. Sin embargo. 5) Evitar el contacto con los materiales de construcción como cemento. durante la manipulación y montaje del acero inoxidable en obra. su resistencia a la corrosión y su mínimo mantenimiento. ® Inoxiber é . colocando entre la superficie en contacto. con decapante «HK 101 INOX» durante 10 minutos. propios de la construcción. 7) No almacenar el inoxidable cerca de máquinas que puedan salpicarle aceite. etc. o líquidos empleados en las obras. papel o trapos. cementos. 6) No pisar el material. en su almacenamiento. transformación. 3) Evitar todo contacto con acero al carbono. contacten con nuestros servicios técnicos. consistente en: 1) Desengrasar con alcohol industrial. 4) Evitar que el inoxidable sea expuesto al polvo del taller o a vapores químicos. y aclarar con agua. hay que seguir unas recomendaciones. 2) El almacenamiento debe de hacerse en interior y en lugar seco. Para cualquier duda. madera. etc. secando con una gamuza el material. Las recomendaciones básicas. Es necesario implantar una serie de normas de orden y limpieza en los talleres donde se trabaja el acero inoxidable y esencialmente debe cuidarse al ser colocado en obras.132 Información técnica Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable Es indudable que los principales motivos de la rápida difusión y empleo del acero inoxidable son su belleza superficial..

5 87 72 54 2 65 54 32 1 54 45 60.4 2.2 115 96 28 1 62 52 50 1.3 3.5 49 41 30 1.65 151 125 40 1 44 36 20 1 87 72 40 1.05 1.5 1.5 93 77 50 2 70 58 30 1 58 48 53 1.9 2.5 145 120 34 1.5 2 78 65 25.2 165 137 18 1 97 80 34 1 51 43 18 1.2 132 109 22 1.4 2 82 68 21.3 2 72 60 26.5 82 68 16 1 109 90 33.9 119 99 22 1 79 66 42.5 131 108 42.3 1.4 1.3 2 164 136 42.3 2.5 66 54 20 1.6 213 176 42.4 1 69 57 44.25 114 95 38 1.6 94 78 26.3 1.65 48 40 133 .4 1.5 59 49 25.05 1 91 76 38 1 46 38 19.2 1.3 1.65 135 112 42.65 60 49 25.05 1.3 2.5 52 43 28 1.65 113 94 48.6 168 140 48.7 1.6 107 89 21.25 86 71 48.4 2.9 2 130 107 48.65 107 89 48.7 3.9 105 87 26.65 167 139 33.Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 15 1 116 96 32 1.9 1.7 2 103 86 17.7 2.9 150 124 17.65 85 71 16 1.4 3.5 69 57 19.5 77 64 19.5 163 135 33.3 2.4 1.65 68 56 21.2 2 203 168 33.5 119 99 44.

6 104 86 139.3 2.9 66 55 168.6 40 33 273 4 26 21 114.6 75 62 114.9 2.2 63 52 219.3 2.6 55 46 60. .2 49 40 60.65 32 27 204 2 17 14 88.3 2 30 25 273 3.6 82 68 168.6 29 24 101.6 27 22 76.9 2.6 37 31 84 2 41 34 168.7 2 25 21 70 1.3 2.134 Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 60.9 4 78 65 219.9 3.65 38 31 139.3 2 21 17 76.3 3.3 2 58 48 114.1 2.9 57 47 219.5 25 21 273 2 13 11 104 2 34 28 273 2.6 60 49 156 3 34 28 76.1 3 24 20 88.3 2.6 32 27 70 2 50 41 139.6 71 59 219.2 73 61 168.1 2.9 84 69 114.9 1.5 37 31 139.9 44 37 Estas presiones se han calculado con el límite elástico mínimo establecido por la norma.1 3.1 3.65 25 21 273 3 19 16 114.3 2.7 4 50 41 76.7 3 37 31 76. se debe utilizar el límite elástico del certificado del fabricante.65 28 23 219.1 2 46 38 154 2 23 19 76.1 2 16 13 88.6 23 19 114.5 21 18 88.1 1.9 3.3 3.3 4 61 51 60.6 17 14 114.6 2 34 28 254 2 14 11 101.6 1.6 21 17 88.3 1.1 2. Para conocer exactamente el valor real en cada caso.6 3 51 43 256 3 20 17 103 1.2 92 77 129 2 27 22 60.3 3.3 3.6 51 42 206 3 25 21 88.1 4 32 26 101.7 2.3 4 41 34 88.1 3.5 31 26 168.3 3.3 3 31 26 83 1.9 2 39 33 205 2.

51 1.25 0.4 x 1.1 x 2 4.074 60.042 60.65 SERIE METRICA 20 x 1.02 0.781 0.23 1.42 2.06 2.69 647.2 x 2 0.542 21.430 42.65 1.45 1.686 21.11 0.73 9.103 3.68 0.10 0.135 33.3 x 2 2.87 1.52 24.7 2.25 6.11 4.3 x 1.6 2.084 2.52 2.668 26.65 2.50 0.6 4.65 6.4 x 2.3 x 1.31 1.744 63.59 1.08 4.53 0.123 33.55 275.83 5.33 10.65 3.28 0.3 x 3.32 7.38 0.9 x 2.14 1.4 x 3.009 76.87 0.6 1.03 2.326 0.5 1.895 26.86 26.5 x 1.639 0.42 63.536 0.05 4.1 x 1.53 11.6 6.2 3.291 0.51 1.17 2.15 43.656 25 x 1.92 24.5 1.09 1.38 0.14 1.7 x 1.91 7.74 23.5 1.469 0.66 15.900 104 x 2 6.491 154 x 2 9.1 x 1.21 0.61 0.9 x 1.59 10.79 0.58 5.621 76.48 1.03 3.75 7.5 1.95 98.84 1.41 25.43 2.468 50.833 28 x 1.883 26.86 35.3 x 2 1.442 42.85 1.48 1.05 1.81 3.7 x 3.94 7.72 2.99 2.96 4.2 x 1.3 x 2.22 0.59 4.638 48.9 x 2 1.00 40.864 33.19 2.98 1.12 1.7 x 2 1.938 33 x 1.54 5.07 1.633 76.56 1.41 83.6 3.599 60.533 17.40 2.34 2.66 31.4 x 2 2.907 0.07 3.49 1.600 SERIE ISO 33.73 1.3 x 2.256.96 0.65 1.97 8.78 4.3 x 3.65 1.2 5.062 60.3 x 1.142 254 x 2 15.22 1.25 1.8 x 1.115 38 x 1.05 0.59 2.374 204 x 2 12.Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.410 42.5 135 .32 2.42 6.5 2.10 0.78 1.77 0.292 43 x 1.71 19.5 1.98 160.39 2.98 8.5 2.3 x 2.78 2.66 2.62 3.04 13.47 7.27 1.65 0.697 21.910 17.022 60.2 4. Tubos redondos e D X Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 0.57 0.7 x 2.3 x 3.87 8.46 3.650 48.6 1.2 42.95 4.46 6.60 2.96 1.47 7.391 48.607 129 x 2 7.6 6.638 84 x 2 5.58 2.1 x 2.80 1.83 1.92 14.38 16.618 48.05 1.54 3.81 0.5 3.193 76.3 x 2 3.65 3.6 3.

74 11.2 16.2 2.09 82.05 9.67 44.7 3.06 111.74 67.983 114.2 5.032 88.67 96.848 139.7 x 2 8.20 54.6 3.2 13.3 x 2 10.65 16.65 697.47 30.4 7.95 224 9.811 219.05 65.800 168.09 2019.37 24.84 143 7. Tubos redondos Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente e D X Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 76.27 19.27 42.513 Fórmulas utilizadas: SERIE ISO 114.81 3059.6 7.05 392.676 219.67 181 9.085 88.46 51.6 22.01 14.1 x 3.8 2.13 2469.5 3.3 x 2 7.6 13.34 21.005 5.1 x 4 27.902 139.7 4.09 115 9.869 139.6 11.7 x 4 17.21 37.9 x 3.8 4.8 3.9 x 4 10.86 211.64 803.1 x 3.68 1036.1 x 2 13.6 8.2 5.65 205.6 17.053 88.9 3.7 3.583 273 x 2.9 5.03 1564.57 11.78 45.86 56.838 168.92 115 7.930 114.03 1563.3 x 4 13.3 x 2.84 92.9 x 1.92 148 9.7 x 3.1 x 2.566 88.859 168.72 319.65 .880 168.9 x 2 5.60 565.1 x 2.53 464.3 x 1.2 27.07 36.2 3.9 6.21 17.2 8.11 29.20 263.3 x 2.6 7.62 79.541 273 x 4 33.52 43.7 x 2.827 139.8 3.6 9.2 21.634 219.8 5.2 11.9 3.590 76.17 172.4 4.45 361.3 x 4 20.606 273 x 2 17.12 142.950 114.68 14.136 Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.26 94.3 x 3.2 3.971 114.2 4.655 219.3 x 3.70 1264.073 88.9 x 2.562 273 x 3.65 4.63 55.72 73.

79 1.566 40 x 40 x 2 2.768 70 x 70 x 3 7.41 177.955 25 x 25 x 2 1.24 1.47 80.91 4.05 35.97 7.75 111.87 11.24 15.49 1.15 72.136 35 x 35 x 1.843 100 x 100 x 6 21.60 3.339 40 x 40 x 1.5 1.66 1.5 1.83 0. Tubos cuadrados B X B Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm 0.57 4.37 41.69 4.37 1.32 4.257 70 x 70 x 2 5.122 80 x 80 x 4 11.86 3.05 4.72 1.374 35 x 35 x 1.97 3.63 311.10 54.04 0.169 30 x 30 x 1.51 0.306 60 x 60 x 4 8.88 0.993 100 x 100 x 3 11.22 3.577 40 x 40 x 1.47 62.77 14.360 60 x 60 x 3 6.61 35.57 2.361 35 x 35 x 2 2.71 2.47 7.84 4.86 1.158 30 x 30 x 2 2.06 4.659 120 x 120 x 6 26.83 149.77 123.52 2.54 1.55 43.86 24.07 3.025 80 x 80 x 6 16.36 131.55 14.36 1.952 50 x 50 x 3 5.36 271.41 3.074 80 x 80 x 5 14.44 32.09 1.2 Fórmulas utilizadas: Radio de giro xx = yy 137 .56 3.12 1.543 40 x 40 x 3 4.24 1.86 1.75 2.36 5.53 16.897 50 x 50 x 4 6.666 80 x 80 x 2 6.5 2.84 21.488 50 x 50 x 1.61 2.2 1.36 485.35 45.974 50 x 50 x 2 3.01 87.756 120 x 120 x 4 18.48 2.61 2.749 25 x 25 x 1.60 0.761 20 x 20 x 1.5 2.04 27.17 2.939 100 x 100 x 4 14.67 2.65 2.15 402.5 1.51 0.77 1.25 0.891 100 x 100 x 5 18.74 1.964 25 x 25 x 1.45 8.16 93.18 37.96 3.53 1.28 67.18 4.27 5.708 120 x 120 x 5 22.60 0.81 57.35 52.77 3.2 1.41 19.2 1.2 1.99 0.95 23.78 1.14 11.44 2.02 1.612 Dimensiones BxBxe mm Area (A) cm2 20 x 20 x 1.13 11.07 0.49 1.73 9.930 30 x 30 x 1.43 562.29 1.29 3.21 9.95 226.17 62.5 1.63 1.176 80 x 80 x 3 9.795 120 x 120 x 3 13.977 100 x 100 x 2 7.27 3.29 2.80 1.12 20.848 60 x 60 x 2 4.Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.714 70 x 70 x 4 10.85 2.76 3.81 312.57 25.47 1.23 0.

32 3.72 0.414 1.71 1.35 2.08 2.46 2.23 328.28 8.67 1.99 10.467 120 x 60 x 5 16.427 0.18 10.166 13.09 1.228 9.37 2.153 Fórmulas utilizadas: .138 Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.91 1.77 36.15 3.995 44.33 2.37 50.35 5.52 4.198 120 x 80 x 6 21.761 2.5 1.333 215.91 1.63 406.38 0.12 0.90 9.56 8.943 56.753 21.091 0.29 3.71 1.36 0.17 4.09 3.14 26.77 18.06 2.59 3.15 3.90 1.373 120 x 60 x 3 10.95 134.492 123.83 3.38 8.797 50 x 25 x 1.5 2.721 38.53 1.12 4.5 2.130 108.552 86.422 120 x 60 x 6 19.26 2.78 1.054 32.57 11.448 80 x 60 x 3 7.97 9.531 80 x 40 x 2 4.01 54.376 26.36 286.14 1.83 15.86 6.76 3.252 7.01 120.94 2.071 100 x 50 x 4 10.15 87.630 80 x 40 x 4 8.89 14.06 14.25 27.95 30.52 3.86 3.12 31.258 60 x 30 x 2 3.91 12.2 1.20 2.83 1.87 47.75 3.626 60 x 40 x 3 5.14 58.81 92.46 21.134 5.37 4.658 54.94 3.86 0.73 2.25 3.67 3.86 0.70 23.21 189.99 2.78 46.112 16.77 8.88 10.388 1.05 17.83 26.666 100 x 40 x 4 10.56 4.622 100 x 50 x 2 5.65 18.71 2.00 26.36 353.14 3.94 0.29 39.558 36.351 100 x 40 x 2 5.44 1.235 50 x 30 x 2 2.118 100 x 50 x 3 8.378 120 x 80 x 2 7.44 17.95 294.189 60 x 40 x 1.68 4.22 2.511 120 x 60 x 4 13.77 161.39 1.07 2.06 1.06 67.511 100 x 60 x 3 9.026 100 x 60 x 2 6.57 37.28 1.5 2.65 3.75 7.97 4.20 38.819 40 x 20 x 2 2.792 40 x 20 x 1.74 40.48 2.338 120 x 80 x 3 11.585 80 x 60 x 2 5.42 2.77 2.97 2.5 2.40 21.47 3.787 2.37 66.37 15.67 4.44 1.66 3.69 13.43 30.81 20.188 95.625 25.12 6.2 1.81 70.68 22.38 1.43 1.77 75.72 0.5 1.36 180.44 6.95 17.61 52.77 1.37 1.34 18.58 30.87 14.74 1.93 13.439 21.500 44.36 2.576 60 x 40 x 4 6.10 4.12 1.59 49.213 60 x 30 x 1.244 120 x 80 x 5 18.67 10.837 3.236 60 x 30 x 3 4.86 4.386 187.12 2.34 1.47 2.15 115.647 60 x 40 x 2 3.52 3.12 18.418 100 x 60 x 5 14.83 2.46 2. Tubos rectangulares H X B Dimensiones HxBxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm I cm4 W cm3 i cm x-x Radio de giro y-y 30 x 20 x 1.51 2.548 80.80 4.880 12.89 1.463 100 x 60 x 4 11.802 30 x 20 x 1.12 1.72 6.397 80 x 60 x 4 10.48 10.58 21.63 1.89 2.86 2.57 24.247 81.72 1.85 2.50 6.289 120 x 80 x 4 14.11 3.03 53.55 64.09 1.41 230.17 3.75 152.18 2.98 2.29 1.037 50 x 25 x 2 2.41 25.94 0.98 2.00 2.304 64.87 1.812 4.96 2.24 2.35 1.31 1.064 6.27 7.79 16.83 4.160 4.92 21.84 1.07 12.83 4.79 3.98 1.77 36.41 106.831 40 x 20 x 1.102 0.677 80 x 40 x 3 6.17 85.604 68.99 3.512 15.25 13.439 157.713 100 x 40 x 3 7.35 240.016 50 x 30 x 1.812 17.99 32.

DIN-2576. 2. 18. Tubos y accesorios para prensado rápido.20. negros.A.11. 23. Swages nipples concéntricos. tapones cabeza cuadrada. bushing hexagonal. DIN-2393 (soldados) (EN-10305-2) y DIN 2391 (sin soldadura) (EN-10305-1). API 5L. 3000 y 6000 LBS S/ASME B16. Índice del programa de Tubasol Acero al carbono 1. Accesorios forjados. tes. Tubos sin soldadura. 22. weldolet. DIN-2395 (EN-10305-5). 24. Tubos soldados S/EN-10255 tipo L2 (ISO-65) y tipo M (DIN 2440). 8. Tubos sin soldadura DIN-17175 (EN-10216-2). tuercas unión H-H. Bridas ciegas DIN 2527 (PN6. cruces. medio-manguito. y DIN 2576. DIN-2634 y DIN-2635 (PN10 / 16 / 25 / 40). tes iguales / reducidas. excéntricos. 5. 13. 12. Curvas tipo 3D y tipo 5D. Dimensional: (EN-10220). caps. 3. manguitos. manguitos. caps.11. 15. 9. Codos radio largo ASME B16. Tubos estirados en frío. 17. caps. PN10. Tubos soldados DIN-1626 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-1629 (EN-10216-1). 20. 19. Tubos soldados DIN-2458 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-2448 (EN-10216-1). 10. sockolet y threadolet.10. roscados o ranurados. Reducciones concéntricas / excéntricas. extremos lisos.1. DIN 2440 serie media y DIN 2441 serie pesada (EN-10255). Bridas con cuello DIN-2632. ASME B16. Tes DIN-2615 (EN-10253-2). Válvulas industriales y de fontanería. PN16. Bridas planas. codos. PN25 y PN 40). 4. Tubos soldados y sin soldadura.28. hexagonal. nipple hexagonal. 21. Tubos soldados cuadrados y rectangulares. Accesorios maleables y juntas rápidas. 7. DIN-2573. codos.9. Bridas de acero EN-1092-1. S. redonda. socket welding. Accesorios roscados. Bridas roscadas DIN-2566. reducciones DIN-2616. 16. galvanizados o pintados. DIN-2573. bosses. DIN-2502 y DIN 2503 (PN6 / 10 / 16 / 25 / 40). bosses y tuercas unión H-H. rosca ANSI B1. ASME B36. Tubos soldados DIN-2394 (EN-10305-1). accesorios de derivación. . 14. cruces. tes.Tubasol. Acoplamientos para tubos ranurados. DIN-2605. 11. DIN-2633.9 y radio corto ASME B16. 3000 y 6000 LBS ASME B16. 6.

A.140 Indice de productos ® Inoxiber Inox Ibérica S. .

141 d a o a l a a .

automoción. cierres de palanca y refuerzos de rosca Keenserts. Insertos para plásticos. FIJACIONES Camloc • Cierres de 1/4 de vuelta. etc.Indice de productos de Aerotécnica Fijaciones Autoinsertables y Prensas Insertadoras • • • • ® Pernos. • Guías telescópicas de cojinetes de bolas. • Cierres de seguridad con llaves especiales. en acero bicromatadas y acero inoxidable. Cierre de panel y tornillos cautivos. tuercas y separadores insertables. • Tuercas remachables. • Amortiguadores de gas. hexagonales. se calibra la presión a medida. maquinaria diversa. bisagras y juntas de caucho para protección. Prensas insertadoras PEMSERTER. • Insertos para plásticos e insertos para madera. • Tuercas enjauladas. Redondas. Sistema varilift. • Aplicaciones como mobiliario urbano. Tuercas remachables antigiro. .

.

S. • Tubos acero al carbono DIN. ISO y ASTM.com web: www.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel.aerotecnica. parcela 14 bis Poligono industrial Constantí 43120 Constantí (Tarragona) Tel. 977 19 20 74 Fax 977 19 20 69 PAÍS VASCO Polígono Industrial Ayala 01479 Murga (Alava) Tel.144 Delegaciones y almacenes Hastinik. Retama. Cieza. Cierres 1/4 vuelta y de palanca. Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel.25 Centro Logístico de Transporte de Ledoño 15199 Culleredo (A Coruña) Tel. 95 563 58 70 Fax 95 563 58 75 ARAGÓN C/. 91 808 61 30 Fax 91 808 60 02 Sistemas de fijación. Tubos inoxidables cuadrados y rectangulares.com web: www.com e-mail: comercial@inoxiberica.hastinik. Industr. 972 40 69 12 Fax 972 40 69 17 C/.inoxiberica. • Accesorios. separadores. 9. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 C/. 9. • Válvulas. 36 Polígono Industrial La Polvorista 30500 Molina de Segura (Murcia) Tel. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 MURCIA C/. Industr. Tuercas remachables. titanio.3 . curvas. 3 Políg.A. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel. 93 565 30 03 Fax 93 565 30 10 GALICIA/PORTUGAL C/. 981 67 97 59 Fax 981 67 97 60 BARCELONA C/. Chapa. barras. Aleaciones níquel. • • • • • • • • CATALUÑA MADRID C/. Paralela 3. ASTM. ángulos.4 Políg. 3 Políg. Rua Felipe Mínguez Serrano. Accesorios inoxidables. Parcela 195 . 945 39 97 00 Fax 945 39 97 10 ANDALUCÍA C/. 876 26 26 50 Fax 876 26 26 20 e-mail: comercial@hastinik. • • • • • • Tubos inoxidables milimétricos. s/n Polígono Industrial Casa Nova 17181 Aiguaviva (Girona) Tel.es .es web: www. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel. Cromo. Solsona. MADRID C/. Cedro.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel. S. 91 808 61 33 Fax 91 808 60 02 VALENCIA C/.tubasol. Portugal. Guías telescópicas. • Tornillos de acero inoxidable. Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel. Prensas insertadoras.9. 18 Polígono Industrial La Red Sur 41500 Alcalá de Guadaira (Sevilla) Tel. La Alhóndiga. 3 Polígono Industrial La Pahilla 46370 Chiva (Valencia) Tel.com e-mail: comercial@aerotecnica. Cedro. 96 252 42 30 Fax 96 252 41 02 GALICIA C/.com web: www.9. 5-7 Polígono Industrial San Cristobal 47012 Valladolid Tel. Industr. soldados y sin soldadura. 29 Polígono Industrial Empresarium 50720 La Cartuja (Zaragoza) Tel.A. 968 82 64 40 Fax 968 82 63 74 CASTILLA Y LEON C/. pletinas.4 Políg.3 . Tubasol.com C/. Tiradores manetas y bisagras para armarios eléctricos. Paralela 3. Insertos. 93 565 30 00 Fax 93 565 30 10 C/. Rosselló. • Tornillería bajo plano. Resortes de gas. Aleaciones de aluminio. bridas. Parcela 195 . Industr. Solsona. La red diecisiete. 983 21 93 53 Fax 983 39 84 12 e-mail: comercial@tubasol.