Aceros inoxidables

y aleaciones especiales
Catálogo general

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pasadores. con materiales hastelloy. DIN 17175 (EN-10216-2). Tubasol. Molina de Segura (Murcia). Segunda edición: Diciembre 2010 . ISO 65) galvanizados. en caso de precisar información más detallada no duden en contactar con nuestro departamento comercial. si bien en las últimas páginas de este catálogo encontrarán un índice más detallado. bridas. • • • • • • Tornillos métricos inoxidables A-2 y A-4. Alcalá de Guadaira (Sevilla). Nuestro equipo humano. tes. Girona. pletinas. Zaragoza. • Tubos soldados y sin soldadura EN-10255 (DIN 2440. podemos facilitarles catálogos específicos del resto de empresas del grupo.tuercas . cierres de panel. Murga (Álava). Tubasol. insertos). monel. • Tubos soldados DIN 2393 y DIN 2394 (EN-10305-2/3). Tornillería especial bajo plano A-2 y A-4. Tornillos madera A-2 y A-4. • Tubos sin soldadura para usos a presión. Autorroscantes inoxidables A-2 y A-4. tornillos cautivos. perfiles y chapas. separadores. etc.A. etc. Espárragos . negros con o sin rosca y pintados. alimentaria. destinados a múltiples aplicaciones en la industria química. DIN 2441. reducciones.4 Introducción El grupo Hastinik está formado por las empresas Hastinik. Hastinik se dedica a la distribución de productos en acero inoxidable y aleaciones especiales de níquel y titanio: tuberías. • Accesorios. barras. pernos. papelera.cadenas A-2 y A-4. El presente catálogo es un resumen general de la gama de productos comercializados por Hastinik.arandelas . las mejores condiciones de servicio y calidad. Les presentamos a continuación una pequeña síntesis de los productos que comercializan. constituido por 40 profesionales. • Resortes de gas (Arvin. Constantí (Tarragona). El Grupo. • Tuercas remachables (Simaf). Porriño (Pontevedra). Chiva (Valencia). petroquímica. con sede en Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona). cierres de palanca. • Cierres Camloc (cierres de 1/4 de vuelta. accesorios. comerciales y técnicos. Tornillería. Culleredo (A Coruña) y Valladolid. bridas. todos ellos enlazados informáticamente y a «tiempo real». tornillos para panel. prensas insertadoras). S. farmacéutica. • Fijaciones insertables PEM (tuercas. Meritor). Del mismo modo. cuenta con delegaciones en Ciempozuelos (Madrid). Inox Ibérica y Aerotécnica. • Tubos soldados de grandes espesores. construcción y decoración. nos permiten ofrecerles con el máximo entusiasmo. • Guías telescópicas (Accuride). • Válvulas industriales. producción de energía. curvas. incoloy. Todas las empresas del grupo poseen la certificación de registro de calidad según la norma UNE-EN-ISO9001-2008 para garantizar el suministro de materiales y la prestación de buen servicio a todos nuestros clientes. • Tubos soldados estructurales. • Tiradores manetas bisagras y accesorios para armarios eléctricos e industriales (Industrilas).

medidas de fabricación 34 Bridas Bridas planas de acero inoxidable. Calidades más usuales 8 Aceros inoxidables. EN-1092-1 53 . DIN-2642 46 Bridas planas locas de aluminio. milimétricos: • Codos 90º soldados 18 • Valonas 19 • Tes iguales 20 • Caps y abarcones 21 • Reducciones concéntricas / excéntricas 22 Gama ISO de acero inoxidable Tubos soldados según ISO-1127 26 Accesorios para soldar. DIN-2642 43 Bridas prensadas de acero inoxidable. DIN-2527 48 Formas de las superfícies de junta. DIN-2576 38 Bridas planas de acero inoxidable. para tuberías de plástico 47 Bridas ciegas de aluminio. Denominación y caracteristicas físicas. tipo 05 40 Bridas con cuello de acero inoxidable. DIN-2519 51 Tipos de brida y refrentados EN-1092-1 52 Tolerancias bridas. EN-1092-1. DIN-2635 y EN-1092-1. Características mecánicas. DIN-2526 49 Caras de junta con encaje. DIN-2632 / 2633 / 2634 41 Bridas con cuello de acero inoxidable.5 Índice Aceros inoxidables. Calidades más usuales 9 Utilización de los aceros inoxidables 10 Proceso de fabricación del tubo soldado 13 Gama milimétrica de acero inoxidable Tubos soldados milimétricos 16 Tubos soldados (espesor de pared < 1 mm) 17 Accesorios para soldar. tipo 11 42 Bridas locas cincadas. DIN-2512 / 2513 50 Tolerancias dimensionales para bridas. norma ISO: • Codos 90º soldados 27 • Collarines 28 • Tes iguales 29 • Caps 30 • Reducciones concéntricas / excéntricas 31 • Tolerancias para tubos soldados ISO y milimétricos 33 • Accesorio roscado de acero inoxidable. DIN-2642 y ciegas DIN-2527 44 Bridas prensadas de acero inoxidable. tipo 01 39 Bridas ciegas de acero inoxidable. DIN-2527 y EN-1092-1. DIN-2632 / 2633 y roscada DIN-2566 45 Bridas locas de aluminio. DIN-2223.

Especificación de materiales 110 Bridas Welding neck. clase 150 lbs y 300 lbs 111 Bridas Slip on.10 100 Tubos para intercambiador de calor.6 Gama Alimentaria de acero inoxidable Tubo para industria alimentaria 56 Accesorios y válvulas para la industria alimentaria. enológica y farmacéutica 57 Gama Pressfitting de acero inoxidable Tubos y accesorios pressfitting (sistema por prensado) 70 Gama decoración y estructural de acero inoxidable Tubos redondos soldados por alta frecuencia 84 Tubería soldada oval 86 Tubos cuadrados y perfiles tubulares para puertas y ventanas 87 Tubos rectangulares 88 Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares 89 Barra redonda. soldados y sin soldadura 102 Accesorios para soldar: • Codos 90º 103 • Tes iguales 104 • Tes reductoras 105 • Reducciones concéntricas / excéntricas 106 • Stub ends 107 • Caps 108 Tolerancias dimensionales para accesorios 109 Bridas y accesorios forjados . clase 150 lbs y 300 lbs 112 . Dimensiones ASME B 36. IPE 94 Accesorios para decoración 95 Bobinas laminadas en caliente y en frío 97 Chapas laminadas en caliente y en frío 98 Gama ASTM de acero inoxidable Tubos soldados y sin soldadura.19 y B 36. en “T” 93 Perfiles IPB. cuadrada y hexagonal 90 Pletinas 91 Angulos 92 Perfiles en “U”.

11 .7 Bridas Lap Joint.5 117 Accesorios forjados ASME B16. nipples concéntricos y excéntricos.W. titanio y cuproniquel 90/10 127 Aplicaciones de las aleaciones de níquel 128 Aleaciones de titanio 129 Información técnica del acero inoxidable Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable 132 Tabla indicativa de la presión máxima de operación a 20º C · Tubos soldados redondos 133 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos redondos 135 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos cuadrados 137 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos rectangulares 138 Indice del programa de Tubasol 139 Indice del programa de Inox Ibérica 140 Indice del programa de Aerotécnica 142 .. titanio y cobre Aleaciones de níquel 126 Chapas de aleaciones de níquel.Acabado de junta.Accesorios de derivación 123 Aleaciones de níquel.Roscados (NPT) 120 Swages. clase 150 lbs y 300 lbs 114 Bridas ciegas. clase 150 lbs y 300 lbs 115 Caras de junta / clase 150-2500 lbs .11 .Enchufe y soldadura (S. clase 150 lbs y 300 lbs 113 Bridas socket welding. MSS-SP-6 116 Tolerancias bridas ASME B16.) 118 Accesorios forjados ASME B16.

05 16/18 Ferrítico 441 1.0 Ni: )0.7 0.03 16.70 Nb: 10xC Max: 1 Austenítico 316 1.5/19.70 Austenítico 310/314 1.60 10.50 270 Duplex 2101 1.0 15 0.5 0.15-0.4410 X2CrNiMoN25-7-4 0.50 215 Austenítico 304L 1.5 N: )0.8 12 0.3 EN-10296-2:N )0.43 200 Austenítico 304 1.4016 X6Cr17 7.46 220(recocido) Martensítico 420 1.0 25 0.60 10.4550 X6CrNiNb18-10 7.4462 X2CrNiMoN22-5-3 7.9 0.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 0.8/2.03 17.0 0.25 12/14 Ferrítico 409 1.35 Super Duplex S32760 1.2/03 Cu: 0.75 16.4410 X2CrNiMoN25-7-4 7.5/3 N: )0.Nr DIN Cmax Cr Ni 0.5 30 0.50 215 Austenítico 310/314 1.4006 X12Cr13 0.46 200 Ferrítico 444 1.4 23 0.6 Nb: 3xC+0.4571 X6CrNiMo17-12-2 0.4021 X20Cr13 0.4841 X15CrNiSi25-21 7.4307 X2CrNi18-9 0.025 17/20 Austenítico 304 1.5 8/10.5 N: )0.5 15 0.11 Austenítico 304L 1.50 215 Austenítico 347 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 8.10/0.03 10.4509 X2CrTiNb18 7.0 15 0.4401 X5CrNiMo17-12-2 0.65 Tubos=Al 0.08 17/19 9/12 Austenítico 347 1.11 Austenítico 316L 1.4306 X2CrNi19-11 7.50 223 Austenítico 904L 1.5/18.0 W.4541 X6CrNiTi18-10 7.0 15 0. Calidades más usuales Denominación TIPO Composición química nominal % AISI W.4162 X2CrMnNiN21-5-1 7.03 18/20 10/12 N: )0.4307 X2CrNi18-9 7.11 Austenítico 321 1.5/13.5 2.08 17/19 9/12 Ti: 5xC Max: 0.k 10-6.3 Ti: 0.03 24/26 6/8 3/4.07 16.5/18.46 200 Ferrítico 439 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 0.9 0.15-0.0 15 0.5/1.75 16.73 16.5/18.03 21 1.5/1.03 16.0 1.1/0.5 15 0.5 25 0.73 16. mm2 m Ti: 6x(C+N) Max: 0.5/19.7 0.4301 X5CrNi18-10 0.73 16.5 Ferrítico 430 1.03 24/26 6/8 3/4 N: 0.0 15 0.0 25 0.5/6.5 15 0.4541 X6CrNiTi18-10 0.22 N: 022 Mn: 5 Propiedades físicas a 20ºC TIPO AISI Coefi.030 Ti: 4x(C+N)+0.60 10.03 17/19 12.5 30 0.11 Austenítico 316L 1.73 16.m g.0 15 0.8 0.45 230 Duplex 2205 1.4521 X2CrMoTi18-2 0.4006 X12Cr13 7.46 220(recocido) Ferrítico 409 1.90 17.4162 X2CrMnNiN21-5-1 0.4512 X2CrTi12 7.4401 X5CrNiMo17-12-2 8. HB 30 Martensítico 410 1.11 Austenítico 304L 1.0 15 0.5 Martensítico 420 1.46 180 Ferrítico 430 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 0.20 24/26 19/22 Austenítico 904L 1.0 W:0.60 10.5/18.4550 X6CrNiNb18-10 0.5/13.50 230 Austenítico 316 1.5/3.3-1.5 10/13 2/2.50 215 Austenítico 304L 1.5 8/10.5 Ferrítico 444 1.K-1 Dureza max.07 17.0 15 0.50 215 Austenítico 316Ti 1.03 17.1/0.03 Tubos=Al 0.4512 X2CrTi12 0.50 215 Austenítico 316L 1.4016 X6Cr17 0.0 15 0.4021 X20Cr13 7.0 15 0.50 270 Datos: La llave del acero 2010.0 0.5 N: )0.11 N: )0.08 16/18 Ferrítico 439 1.02 19/21 24/26 4/5 Duplex 2205 1.11 Austenítico 316Ti 1.00 15.75 16.15 11.0 0.4510 X3CrTi17 0.4306 X2CrNi19-11 0.9 0.0 0.5 Ti: 4x(C+N)+0. .46 185 Ferrítico 441 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 8.7 0.3 Super Duplex S32750 1.5 10.4509 X2CrTiNb18 0.4841 X15CrNiSi25-21 0.50 270 Super Duplex S32760 1.75 16.1/0.24/0.60 10.03 21/23 4.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 7.5 Duplex 2101 1.5 N: 0.5 Ti: 5xC Max: 0.5/15 2.7 0.4521 X2CrMoTi18-2 7.4462 X2CrNiMoN22-5-3 0.5 N: )0.1/0.9 0.8 0.4435 X2CrNiMo18-14-3 8.8 0.4435 X2CrNiMo18-14-3 0.5 2/2.7 0.80 12.Nr DIN Densidad Kg/dm3 Resistividad eléctrica 1 .3 1.0 15 0.15 Cu: 1.8 Tubos=Al 0.80 13.50 290 Super Duplex S32750 1.73 16.0 25 0.4510 X3CrTi17 7.7 0.4301 X5CrNi18-10 7.80 10.75Max Mo Otros Martensítico 410 1.9 0.4571 X6CrNiMo17-12-2 8.80 13.80 13.8 N: )0.5/12.50 215 Austenítico 321 1.7 0.8 0.9 0.60 10.2/2 N: 0.5 10/13 2/2.8 Aceros inoxidables Denominación y caracteristicas físicas.50 215 Austenítico 316L 1. de Conductividad Calor dilatación térmica específico térmica media W J (0-100ºC) k.

9 Aceros inoxidables Características mecánicas. Calidades más usuales Propiedades mecánicas a 20ºC TIPO AISI W.4512 X2CrTi12 220 390-560 20 Ferrítico 430 1.4509 X2CrTiNb18 200 420-620 18 Ferrítico 444 1.4521 X2CrMoTi18-2 320 450-650 20 Austenítico 304 1.4006 X12Cr13 450 650-850 15 Martensítico 420 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 480-530 680-900 25-30 Super Duplex S32750 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.4016 X6Cr17 240 400-630 20 Ferrítico 439 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 230 530-730 35 Duplex 2205 1.4550 X6CrNiNb18-10 205 510-740 40 Austenítico 316 1.4571 X6CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 310/314 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 450 650-880 25 Duplex 2101 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.4510 X3CrTi17 270 450-600 20 Ferrítico 441 1.4021 X20Cr13 500 700-850 13 Ferrítico 409 1.Nr DIN Límite elástico Rp 0.4841 X15CrNiSi25-21 230 550-750 30 Austenítico 904L 1.4307 X2CrNi18-9 175 500-700 45 Austenítico 321 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 550 800 20 Super Duplex S32760 1.2% N/mm2 Mínimo Carga de rotura Rm N/mm2 Alargamiento después de rotura % Mínimo Martensítico 410 1.4306 X2CrNi19-11 180 460-680 45 Austenítico 304L 1.4301 X5CrNi18-10 190 500-700 45 Austenítico 304L 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 550 750 20 .4435 X2CrNiMo18-14-3 200 500-700 40 Austenítico 316Ti 1.4541 X6CrNiTi18-10 190 500-700 40 Austenítico 347 1.

Cambiadores de calor en industria petroquímica. Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de ataque intergranular. Quebradizo a bajas temperaturas. En particular posee una buena resistencia al ácido nítrico. Buena resistencia mecánica y a la deformación.4512) Es una aleación de estructura ferrítica estabilizada con titanio. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. 321 (1. Difícil de soldar. Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. Fabricación de silenciadores de automóviles 430 (1. Susceptible a la corrosión intergranular por cloruros a temperaturas enrtre 600-800ºC (1112-1471ºF) especialmente en ambientes oxidantes. Buena resistencia a la corrosión atmosférica. Puede doblarse y expandirse Tuberías y cambiadores de calor para industrias químicas. 304 (1.4301) Grado básico de inoxidable. petroquímica. componentes de quemadores. Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. corrosión alcalina. Tubería roscada para aceites contaminados con CO2. Tuberías y cambiadores de calor para industria química.10 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W.4306) (1. criogénica y calderas. Susceptible a la corrosión por cloruros particularmente en ambientes oxidantes y a la rotura por corrosión bajo tensiones.4307) Versión del 304 con bajo contenido en carbono lo cual evita la corrosión intergranular. Calderas (recalentadores). Calderas (recalentadores). Martensítico Ferrítico Austenítico . ambientes no húmedos. 410 (1. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). y a la rotura por corrosión bajo tensiones en ambientes húmedos y calientes. 347 (1. ambientes húmedos neutros.4006) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles. Ha sido estudiada para la fabricación de silenciadores para automóviles.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 700ºC (1292ºF). Es una aleación facilmente conformable por deformación plástica en frio. Produce soldaduras bastante tenaces. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambiente oxidante. Buena resistencia mecánica y a la deformación.4021) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles (condensados con alto contenido CO2). Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). La resistencia a la deformación no se garantiza por encima de 500º C (932º F). Soldable sin tratamiento térmico. Por estabilización con titanio se elimina en muchos casos la corrosión intergranular. Alta temperatura. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 800ºC (1472ºF). Excelentes propiedades mecánicas después de templado y revenido. cambiadores de calor en industria petroquímica. 420 (1. ácidos clorados o agua desgasificada. Dúctil a todas las temperaturas Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652ºF). Buena resistencia a los ácidos oxidantes no clorados. Industria alimentaria. Recuperadores de calor. presentan una resistencia a la oxidación en caliente cuanto mayor es su contenido de cromo. evitar altas aportaciones de calor). Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 700ºC (1292ºF). Quebradizo a bajas temperaturas. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes.4550) Versión estabilizada con Nb. No es susceptible a la corrosión por tensiones. Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. Dúctil a todas las temperaturas. Propiedades similares a las del 321. La ausencia de puntos de transformación de esta aleación supone la imposibilidad practica de mejorar las características mecánicas mediante tratamientos térmicos. 304 L (1. construcción y decoración. pero exenta de níquel. Se puede doblar y expandir. Dúctil a todas las temperaturas. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. recuperadores de calor. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Se puede doblar y expandir. No recomendable. Se puede doblar y expandir. ambientes ácidos no clorados. 409 (1. Las características mecánicas a temperaturas superiores al ambiente. Es necesario el templado especialmente para uso en ambientes corrosivos. agua desgasificada o ligeramente clorada.4541) Características generales ante la corrosión similar al 304. Quebradizo a bajas temperaturas Soldable en ciertas condiciones (precalentar. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. Tuberías. Buena resistencia mecánica a la tensión y a la deformación permanente.4016) Mejor resistencia a la corrosión que el 410 y 420. petroquímica y de alimentación. La soldadura es posible pero no es fácil.

petroquímicas y alimentarias. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F).4539) Debido al alto contenido de cromo y níquel. Excelente resistencia a la oxidación hasta 1100º C (2012º F).4401) La presencia de Mo produce un mejor comportamiento en ambientes clorados húmedos que el 304. Se puede doblar y expandir. cambiadores de calor tubulares. Una exposición prolongada a 800-900º C (1472-1652º F) puede dar origen a formación de fase sigma. en plantas químicas y petroquímicas. Se puede doblar y expandir. Es preferible para ambiente húmedo a temperatura media. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones pero menos que el 316. Propiedades mecánicas más bajas que el 316. Tuberías. 310/314 (1. Mejor resistencia a los cloruros que el 316. Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias. Tubos de cambiador de calor en plantas químicas. Propiedades mecánicas más bajas que el 316. rodillos. Calderas. Buenas características de resistencia a la deformación. Evaporadores. Calderas y hornos. Condensadores para centrales con agua contaminada. Soldable pero con posibilidad de corrosión intergranular. Esta aleación ha sido aprobada para componentes en recipientes de presión hasta una temperatura de 300º C. industria alimentaria. Equipos y tuberías para trasiego de ácido sulfúrico. 316 Ti (1.4571) 316 estabilizado con titanio. Es soldable tanto en TIG como en los otros sistemas. No produce corrosión intergranular. Tubería y tubos de cambiador de calor en plantas químicas. Se puede doblar y expandir.4404) Similar al AISI 316 pero con bajo contenido de carbono lo que evita la corrosión intergranular. Dúctil a todas las temperaturas. 316 L (1. Sin embargo requiere máquinas de alta potencia debido a su alta resistencia. Refractario típico. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Se puede doblar y expandir. Comportamiento similar al 316 respecto a la rotura por corrosión bajo tensiones. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Se trabaja muy bien tanto en frio como en caliente. 316 L (1.11 Utilización de los aceros inoxidables TIPO Austenítico AISI (W. No es completamente resistente a la prueba de laboratorio de cloruro magnésico al 42 % en ebullición. La sensibilización puede hacerlo susceptible a la corrosión intergranular. Dúctil a todas las temperaturas. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones.310 L con bajo contenido en carbono. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a la corrosión intergranular.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES 316 (1. intercambiadores de calor y equipos en la fabricación de ácido fosfórico. Muy buena resistencia mecánica y a la deformación a temperatura alta. . Propiedades generales de resistencia a la corrosión similares a la del 316 pero no es susceptible a la corrosión intergranular. Buenas propiedades a la deformación hasta 800º C (1472ºF). Cisternas de camiones para transporte de ácidos minerales. Buena resistencia a las corrosiones por picaduras y corrosiones bajo tensiones. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). 904 L (1.4841) Inoxidable 25/20. Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias. Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de corrosión intergranular. tubos de hornos. petroquímicas. soplantes. combinado con molibdeno y cobre. la aleación posee una excelente resistencia general a la corrosión en ácidos reductores ácido fosfórico y ácido sulfúrico y en medios que contienen cloruros. Dúctil a todas las temperaturas. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). Alto contenido en Ni y Mo. Dúctil a todas las temperaturas.4435) Bajo contenido de carbono.

aumentando la velocidad de corte. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. Esta aleación puede sufrir a bajas temperaturas una transición a fase quebradiza cuando se somete a cargas de impacto. Los duplex. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. Los duplex. Si se utilizan procedimientos impropios de soldadura se puede aumentar el efecto anterior. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. Sin embargo. Deben utilizarse metales de aportación adecuados durante la soldadura. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. comparado con los austeníticos. Sin embargo. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. Sin embargo. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. pero esta fase se supera bien. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado.4501) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. mobiliario urbano. Esta aleación se puede conformar muy bien en frio. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. pero esta fase se supera bien. pero esta fase se supera bien. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC.12 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W. . puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. Plantas de desalinización. tanques de almacenamiento. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE (2205) (1. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. líneas de gas natural. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. papeleras. Debido a su excelente resistencia a la rotura. aumentando la velocidad de corte. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. Debido a su excelente resistencia a la rotura. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. mobiliario urbano. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. líneas de gas natural. Equipos de intercambiador de calor en plataformas marinas petrolíferas. tanques de almacenamiento. Se puede doblar con mejores radios que los materiales austeníticos. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Esta aleación ha sido aprobada para componentes de tuberías a presión hasta una temperatura de 316 ºC. Sin embargo se necesitan mayores potencias debido a su alta resistencia. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. tanques de almacenamiento. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. Plantas de desalinización. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. papeleras. Super Duplex (S32760) (1. Los duplex. Tuberías en pozos de gas con contenidos de H2S. aumentando la velocidad de corte. comparado con los austeníticos.4462) Esta aleación posee una microestructura equilibrada de las fases austenítica y ferrítica que le confiere mayor resistencia a la corrosión que los aceros 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los austeníticos convencionales. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza.4410) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. S/ASME VIII. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo.4162) (S32750) (1. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. Duplex (2201) (1. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. líneas de gas natural. comparado con los austeníticos. Plantas de desalinización. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. mobiliario urbano. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. papeleras. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. evitando una soldadura totalmente ferrítica. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. Debido a su excelente resistencia a la rotura.

Este proceso se caracteriza por una aportación de calor concentrado solamente en la superfície de los bordes a unir. fisuras. A continuación los tubos se someten a una segunda prueba de Eddy Current y posteriormente se pasan a la sección de inspección final. Se emplea este método cuando se requieren velocidades elevadas de soldadura y dependiendo de la aplicación. Esmerilado exterior vertical. c) La soldadura de ALTA FRECUENCIA se realiza mediante el calentamiento debido a la generación de una corriente inducida. Después los tubos se pasan por una instalación de decapado y limpieza. etc. los tubos una vez cortados se someten a un tratamiento térmico en el horno de recocido brillante y posteriormente se pasan por un tren de enderezado para conseguir su rectitud longitudinal. Esmerilado exterior. Estas pruebas son. b) Soldadura por LASER (LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION) que utiliza un rayo láser como fuente de energía para provocar la fusión de los bordes a soldar. Satinado interior. Los tubos producidos se regirán en base a las características de la norma de producción. los tubos pasan a la instalación de calibrado dimensional y a continuación se someten a una prueba de Eddy Current en línea que consiste en una prueba electrónica de los tubos mediante corrientes parásitas o corrientes de Foucault que controlan el tubo soldado al 100 % en toda su longitud y que está conectada con la instalación de corte donde se procede a cortar el tubo si ha superado la prueba de control ó a descartar automáticamente los eventuales defectos que se pudieran encontrar. Acabados Los tubos se pueden suministrar con los siguientes acabados: ESTANDARD: Tubo soldado sin recocer. Después del proceso de soldadura. Satinado exterior. La soldadura de los tubos se puede realizar mediante los siguientes sistemas: a) Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) que utiliza un arco eléctrico que salta entre un electrodo no fusible de tungsteno contenido en el soplete y los bordes del fleje. produciéndose la extrusión del material y efectuándose el soldado del tubo. se comprimen los bordes mediante rodillos perpendiculares al eje de traslación del tubo. la deformación con un cono de 60º hasta la rotura que debe producirse con alargamientos superiores al 30 % del diámetro. decapadas y laminadas se someten al proceso de corte longitudinal para formar los flejes que servirán para la fabricación del tubo. Scotch brite exterior. La corriente inducida se aplica a los bordes del fleje previamente conformado y una vez alcanzada la temperatura de fusión. Pulido exterior / satinado interior. Esmerilado exterior estandard. previamente tratadas térmicamente. no obstante a nivel de acabado superficial. y la prueba de plegado al revés que consiste en abrir el tubo y plegarlo al revés a lo largo del cordón de soldadura sin provocar roturas. sin necesidad de aportación material y con protección de gas inerte tanto en el exterior como en el interior del tubo. se conforma en una batería de configuración para darle la forma tubular pasando a continuación a la estación de soldadura en línea. seguida de la fase de marcado y embalaje para su distribución.13 Proceso de fabricación del tubo soldado La fabricación de los tubos soldados de acero inoxidable se realiza de la siguiente manera: Partiendo de la materia prima que consiste en bobinas de chapa de acero inoxidable de la calidad seleccionada. el suministro puede variar entre mate. Esta soldadura por inducción se aplica generalmente en sentido longitudinal de los tubos mediante un proceso en contínuo y automático. dependiendo del fabricante. Bajo pedido previo. grano 320. esmerilado o semi-brillante. irregularidades de espesores. En paralelo se efectuan las pruebas destructivas sobre muestras de tubos tomadas con intervalos regulares durante la fabricación. granos: 60-80-120-180-220-240-280-320-400 Pulido brillante exterior. obteniéndose altos rendimientos asociados a una velocidad elevada de unos 100 metros/minuto. El fleje obtenido de esta manera. Las pruebas electrónicas mencionadas están previstas para eliminar defectos aún muy pequeños como grietas de soldadura. BAJO PEDIDO PREVIO a) b) c) d) e) f) g) h) i) Recocidos a 1050º. obteniéndose un cordón de soldadura con iguales características físicas del material base. . El gas inerte utilizado es generalmente argón.

14 Proceso de fabricación del tubo soldado TUBOS SIN RECOCER Proceso de recocido ( solo bajo previo pedido ) TUBOS SIN RECOCER .

Gama milimétrica de acero inoxidable .

444 3.360 7.224 3.784 6.512 3.914 2.256 6.859 2.965 4.099 3.299 6.654 1.514 76.953 2.5 2.327 1.554 3.604 3.956 3.852 1.133 1.16 Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.024 6.985 3.851 1.896 127 4.179 129 4.701 18 0.913 9.8 1.397 9.411 3.819 3.153 2.919 8.080 11.402 1.685 0.052 1.458 1.085 6. espesores.948 3.556 4.033 1.154 6.535 7.789 5.520 15.365 0.697 0.565 0.407 50 1.056 4.274 18.304 12.2 1.117 3.056 45 1.260 7.003 1.225 0.617 2.061 3.039 5.897 1.862 7.247 1.576 0.059 2.887 7.655 0.178 33 0.565 1.676 0.747 1.902 80 1.402 1.872 2.814 4.803 2.956 1.979 2.409 1.906 44.151 4.346 1.687 4.687 53 1.552 1.971 2.128 2.222 2.585 0.625 0.470 0.883 0.545 4.202 20 0.502 1.908 54 1.686 2.394 0.417 0.531 3.385 0.258 1.029 3.039 5.633 5.770 0.722 1.706 42 1.445 0.711 4.263 5.089 1.283 1.338 1.507 0.1 1.756 3.583 5.972 2.835 1.325 0.920 11.227 1.473 2.865 1.395 108 4.224 0.106 1.141 3.480 2.183 1.526 0.152 1.035 2.196 1.218 1.380 3.426 0.284 0.345 0.058 6.107 5.103 5.2 3.304 0.445 0.417 12.127 19 0.577 0.480 3.728 3.301 4.802 2.714 5. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).349 3.371 3.715 0.726 0.852 5.847 1.878 29 0.521 1.545 0.264 0.107 48 1.754 3.139 2.189 3.124 12.784 2.291 6.144 0.413 4.101 3.466 1.268 103 3.376 0.653 28 0.222 8.974 3.851 1.102 5.184 0.911 7.500 2.287 3.277 22 0.410 2.579 1.625 0.587 1.906 4.102 1.157 7.002 1.601 15 0.462 3.008 55 1.535 0.070 1.385 0.745 0.096 1.301 1.630 3.806 43 1.010 6.934 2.000 4.5 1.661 2.078 2.415 0.316 1.5 1.221 1.326 0.657 5.258 1.368 2.901 1.319 12 0.659 1.053 2.050 10.102 1.542 4.805 0.970 1.263 1.239 9.488 3.659 2.593 6.406 1.590 4.537 0.911 8.013 9.817 1.552 3.591 3.634 1.080 3.654 3.559 1.261 4.425 0.451 0.329 2.304 2.476 0.601 0.146 1.308 6.104 6.719 1.657 0.258 5.891 95 3.427 23 0.465 0.302 1.937 1.254 35 0.602 7.536 7.099 9.394 7.016 12.393 1.990 4.794 8.501 14 0.354 6.607 4.251 2.607 50.024 3.645 0.822 1.002 1.484 1.255 4.587 8.305 2.352 1.925 1.328 1.108 57 1.612 9.400 5.857 1.108 6.831 4.183 4.791 6.995 1.960 73 1.615 1.356 8.545 0.812 4.916 12.881 2.256 1.161 3.845 0.077 9.411 10.855 3.906 4.109 3.324 .776 0.320 15.801 0.953 30 0.033 1.909 1.760 3.502 24 0.832 5.629 2.551 0.220 2.788 3.062 5.412 3.275 0.803 2.099 2.016 6.785 5.109 2.005 3.002 4.719 2.m.497 0.490 1.281 3.978 2.525 18.6 4 5 6 0.155 3.270 104 3.997 8. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.264 0.491 5.750 4.302 1.695 0.390 83 2.016 1.352 1.801 0.028 32 0.565 2.565 0.766 84 2.248 8.157 2.098 1.732 4.512 7.315 9.308 63.175 10 0.739 2.850 4.5 1.6 2 2.543 5.604 6.80 6 1 1.003 2.371 1.814 5.229 9.930 3.115 11. 7.405 41 1.068 1.653 2.234 6.651 16 0.701 0.052 1.535 2.458 3.085 2.351 0.926 1.619 2.453 4.058 1.657 0.888 8.009 2.841 6.071 4.848 2.939 2.861 3.596 1.556 1.000 m.960 9.465 10.6 3 3.620 0.346 3.474 7.548 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.138 1.053 2.677 2.685 0.226 1.629 2.578 25 0.027 1.311 4.458 1. Otros largos.056 5.808 0.404 38 0.309 3.742 4.125 8 0.737 0.138 3.485 0.505 0.177 1.404 2.086 3.

066 0.924 18.264 6.2 3.939 5.367 18.116 12.244 13.780 22.420 457.177 15.136 0.174 0.113 0.231 0.685 45.5 2.224 12.056 0.525 19.560 304 15.069 0.50 0.255 60.198 0.128 0.905 22.744 16.112 15.300 37.024 18.240 31.644 32.765 6.249 16.083 13.60 0.648 15.080 153 5.066 7.260 30.497 19.792 11.248 37.080 6 0.915 29.898 206 10.104 0.425 37.040 31.072 355.281 22.230 0.362 0.149 10.250 18.071 0.807 16.Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.708 22.386 156 5.046 0.088 0.146 0.345 19 0.712 9.005 20.186 7.572 25.276 0.50 0.469 50.6 17.174 10 0.153 0.109 10.232 25.343 12.536 159 5.761 24.547 9.093 0.609 9.085 154 5.171 0.176 0.201 0.303 32.982 26.728 6.144 9.252 25.874 19.304 50.081 0.268 0.797 10.329 18 0.562 9.558 15.245 20.401 11.855 20.748 205 7.7 0.169 8.096 0.127 0.857 11.289 30.487 28.008 15.268 12.606 8.306 7.233 0.6 4 5 6 133 4.481 62.05 0.163 13.739 13.690 6.268 0.449 45.999 19.165 30.484 9.249 0.136 0.719 12.156 0.344 0.224 0.132 25.432 18.320 40.040 29.242 15.80 8 0.286 0.224 18.244 0.170 18.75 5 0.731 35.987 11.099 7.182 11.2 508 31.410 256 12.126 0.157 0.154 0.124 18.244 14 0.155 20.141 0.320 37.182 0.916 6.418 12.921 16.670 15.869 16.435 44.976 75.284 26.119 0.116 0.216 12.303 0.930 20.530 22.219 0.216 43.484 14.289 0.174 16.065 20.176 22.490 9.322 0.895 52.124 18.343 0.662 9.076 0.50 0.169 0.5 1.056 0.224 18.766 10.111 0.210 0.237 31.987 204 7.146 7.194 0.140 31.168 0.106 7.091 0.090 18.385 17 .662 25.003 13.144 0.922 11.251 0.904 Tubos soldados (espesor de pared < 1mm) Peso teórico de los tubos Kg/m Espesor mm Diámetro exterior mm 0.338 0.026 19.324 0.096 22.048 254 12.2 1.4 20.304 17.103 27.032 24.803 6.655 22.622 22.123 0.164 0.612 9.753 22.620 15.365 19.614 13.182 0.366 20 0.468 14.309 0.752 25.216 0.70 0.184 12 0.163 0.2 0.560 8.524 406.720 15.175 37.104 22.421 9.772 306 15.209 0.80 1 1.075 0.249 0.079 30.936 40.119 0.232 0.264 15 0.238 13 0.261 0.738 15.611 24.308 36.321 0.211 0.6 2 2.236 155 5.820 45.232 0.134 0.493 12.863 9.256 22.310 40.186 0.6 3 3.094 0.677 13.156 34.284 16 0.643 8.048 37.099 16.260 255 12.166 12.000 36.291 0.216 0.263 27.40 0.277 0.665 12.

21 0.5 1.72 16.5 1.00 7. Diametro exterior: Hasta 356 mm.05 0.5 1.03 0.0 3.5 1.5 1.10 0.5 1.5 1. ISO 1127.70 4. Características mecánicas: ver página 9.04 0.5 2 1.0 0.40 0.5 1.0 3.50 0.8 53 63.90 2.22 0.07 0.10 15.02 0.06 0.11 0.5 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2. 316.08 0.80 7.0 3.00 4.18 Gama milimétrica Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar Diámetro exterior D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 35 38 43 44 50. 316 L Composición química: ver página 8.12.76 1.5 1.5 1.5 1.50 10. ISO 5251 Superior a 356 mm.5 % del espesor nominal.34 0.0 3.42 10. D2/T2 Calidad del material: AISI-304. .5 1.15 0.5 3.0 2.5 1.30 29 37 45 R T D TOLERANCIAS Espesor: .2 508 23 26 30 37 37 38 45 50 52 60 51 75 75 90 95 95 120 150 187 225 225 300 300 350 350 450 450 450 525 600 675 750 1.60 22.24 0. 304 L.5 73 76 84 104 129 154 156 204 206 254 256 304 306 355 356 406 457.20 1.

5 1.045 0.313 0.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 406 457.5 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 0.035 0.028 0.123 0. 316/316-L. 19 .543 0.5 1.5 1.5 1.5 1.100 0.223 0. Diámetro (D2): ± 1% con un mínimo de ± 1.076 0.804 1.5 1.711 0.5 1.061 0.75% con un mínimo de 0.5 1.5 1. Espesor: .130 0.087 2.2 508 42 51 58 58 68 68 68 78 88 102 102 102 122 122 138 158 188 212 268 320 370 430 482 532 585 6 7 7 7 8 8 9 10 10 11 12 13 12 12 13 16 15 19 21 24 21 21 21 25 25 1.5mm.770 2. Altura (H): ± 2mm. Composición química: Ver página 8.048 0. Características mecánicas: Ver página 9.5 1.244 1.8 53 63.5mm.5 1.Gama milimétrica D1 Valonas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.186 0.061 0.237 0.12.286 TOLERANCIAS Diámetro (D1): ± 0.5 1. Calidad del material: AISI-304/304-L.037 0.112 0.378 0.5 1.5% del espesor nominal.034 0.

5 1.110 0.5 57 57 63.5 25.010 43.5 28.5 1.230 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304/304-L. 316/316-L.5 25.5 47.147 21.5 76 76 85.2 508 609.140 0.047 0.5 1.5 38 38 47.056 0.760 2.239 0.5 28.5 1.190 62.067 0.407 14.242 0.580 0.353 0. Composición química: Ver página 8.5 1.680 35.191 1.5 1.5 1.032 3.836 7.181 0.038 0.668 0.6 25.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 0.20 Gama milimétrica Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.5 1.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 356 406 457. D1 H D1 2xH T .220 27.210 10.772 1.8 53 63.042 0.5 1.223 0.5 1.5 1. Características mecánicas: Ver página 9.5 1.5 105 124 143 178 250 300 350 350 400 450 500 600 1.5 1.

058 0.5 1.5 H mm 13 Peso Kg 0.8 53 63. Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Abarcones Material: Acero inoxidable.078 1.5 20 23.5 73 76 84 104 129 154 204 206 254 256 304 306 354 356 406 457.130 1.024 0. 316/316-L.5 114 127 154 181 232 286 339 372 422 476 529 E mm 13 14 15 17 19 24 24 26 26 35 35 35 35 40 40 40 40 50 50 60 70 70 R mm 4 x 070 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 8 x 125 8 x 125 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 14 x 200 14 x 200 14 x 200 16 x 200 16 x 200 D1 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor: Aproximadamente 0.344 3.011 0.5 1.2 508 1.040 0.470 2.620 1.5 1. Bajo pedido pueden suministrarse con tuerca y contratuerca en lugar de arandela Groover 21 .5 1.8 D1 Radio menor: Aproximadamente 0.5 2 2 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2 3 3 3 3 12 12 12 12 12 12 15 16 19 19 19 21 28 23 24 34 41 50 50 55 55 68 70 84 89 98 108 120 0.131 0.009 20 23 25 28 30 33 38 43 50.523 5.5 1.5 104 117 144 171 222 276 327 360 410 462 515 B mm 29 32 37 42 50 62 71 80 91 117.494 6.5% del espesor nominal Calidad del material: AISI-304/304-L.5 130. tubo 10.15 D1 Espesor: -12.014 0.187 0.5 1.520 4.055 0.025 0.150 0.5 22 28 35 43 49 62 75 90.5 28 34 41 49 57 70 85 100.016 0.5 143 155 186 213 264 318 378 410 470 532 585 C mm 14.646 2.034 0.076 0.558 Dimens.5 1.5 1.5 14 17.5 1.444 0.022 0. Nominal 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” Diámetro ext.Gama milimétrica CAPS Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm 18 T mm 1.198 0.5 1.314 0.754 1.5 1.

5 2 1.054 0.22 Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D2 T T H T H T D1 D1 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 18 19 23 24 23 24 28 29 28 29 33 34 33 34 33 34 35 36 35 36 35 36 38 39 38 39 38 39 38 39 38 39 43 44 43 44 43 44 43 44 43 44 53 54 53 54 53 54 53 13 14 13 14 18 19 18 19 23 24 18 19 23 24 28 29 23 24 28 29 33 34 18 19 23 24 28 29 33 34 35 36 23 24 28 29 33 34 35 36 38 39 28 29 33 34 35 36 38 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 1.447 0.130 0.5 2 1.669 1.575 0.5 2 1.160 0.009 0.035 0.5 2 1.225 0.033 0.047 0.622 0.5 2 1.120 0.5 2 1.472 0.034 0.198 0.104 0.019 0.297 0.185 0.5 2 1.059 0.032 0.5 2 1.051 0.5 2 1.059 0.5 2 1.171 0.118 0.397 0.5 2 1.951 0.5 2 1.435 0.5 0.022 0.068 0.014 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.176 0.257 0.076 0.111 0.209 0.055 0.5 2 1.398 0.078 0.428 0.5 2 1.5 2 1.040 0.168 0.040 0.160 0.142 0.5 2 1.610 0.056 0.784 1.044 0.116 0.060 0.030 0.034 0.057 0.5 2 1.081 0.022 0.5 2 1.5 2 1.723 0.193 0.201 0.176 0.152 0.372 0.047 0.037 0.136 0.126 0.029 0.5 2 1.083 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.048 0.5 2 1.052 0.667 0.307 0.148 0.041 0.073 0.5 2 1.124 0.217 0.022 0.012 0.5 2 1.840 .5 2 1.168 0.090 0.043 0.5 2 1.015 0.473 0.124 0.881 0.038 0.050 0.5 2 1.061 0.130 0.163 0.5 2 1.044 0.024 0.113 0.193 0.732 1.573 0.637 0.5 2 2 2 2 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 0.5 2 1.111 0.117 0.5 2 1.086 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 54 53 54 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 74 74 74 84 86 84 86 84 84 86 104 106 104 106 104 106 104 104 106 129 131 129 131 129 129 131 129 131 154 156 154 39 43 44 28 29 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 63 64 44 54 64 44 46 54 56 64 69 71 44 46 54 56 69 71 74 84 86 54 56 69 71 74 84 86 104 106 54 56 69 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 2 1.083 0.123 0.277 0.080 0.5 2 1.

224 12.920 17.641 28.247 30.547 2.912 46.768 18.412 9.134 25.372 2. 316/316-L.405 3.352 3.2 458 457.356 19.010 32.187 12.071 10.119 22.649 41.731 14.066 1.188 61.182 508 506 508 606 608 606 608 606 608 606 608 606 608 706 708 706 708 706 708 706 708 706 708 806 808 806 808 806 808 806 808 906 908 906 908 906 908 906 908 906 908 408 456 458 306 308 356 358 406 408 456 458 506 508 356 358 406 408 456 458 506 508 606 608 406 408 456 458 506 508 606 608 456 458 506 508 606 608 706 708 806 808 500 500 500 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 800 800 800 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 23.563 56.242 15.087 1.011 37.201 1.884 64.764 34.368 0.562 3.591 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN-10253 D1 y D2 son diámetros exteriores Calidad del material: AISI-304/304-L.968 42.351 1.006 31.394 12.618 27.498 16.069 58.728 2.Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 156 154 156 154 156 154 156 204 206 204 206 204 206 204 206 204 206 254 256 254 256 254 256 254 256 304 306 304 306 356 358 356 358 356 358 406 408 406 408 406 408 406 408 457.298 20.379 9.2 458 506 508 506 508 506 508 506 71 84 86 104 106 129 131 69 71 84 86 104 106 129 131 154 156 104 106 129 131 154 156 204 206 204 206 254 256 206 208 256 258 306 308 206 208 256 258 306 308 356 358 256 258 306 308 356 358 406 408 256 258 306 308 356 358 406 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 250 250 250 250 300 300 300 300 350 350 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 450 450 450 500 500 500 500 500 500 500 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 1.2 458 457.410 2. Características mecánicas: ver página 9.897 1.711 9.616 19.673 2.124 24.389 11.953 8.026 51.972 1.828 5.318 13.876 4.749 29.879 30.042 50.873 38.489 29.353 7.881 2.2 458 457.893 42.281 36.485 15.248 3.481 1. Composición química:: Ver página 8.730 11.605 46.057 77.540 1.266 20.626 24.788 4.205 6.547 54.240 21.549 52.073 16.535 48.448 14.330 39.799 2.384 10.978 13.666 73.646 2.140 33.010 18.765 47.447 2.754 17. 23 .622 1.579 14.283 0.612 21.832 8.883 39.275 68.

24 Acero inoxidable .

Gama ISO de acero inoxidable .

918 24.255 60.477 62.873 32.2 1.237 31.272 8.951 1.4 1.491 5.926 10.310 40.411 105.597 151.527 1.233 17.733 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.206 900 36” 914.679 700 28” 711.872 13.m.867 2.614 4.269 10.284 26. espesores.523 0.465 50.623 60.462 29.209 2.977 1.016 250 10” 273 13.828 88.1 10.846 5 17.446 45.607 4.960 3.895 52.289 30.014 1.565 48.271 136.2 3.847 16.533 6.485 1.524 400 16” 406.120 20.106 25.535 7.041 39.6 2 2.788 12.335 126.3 0.649 0.575 5.445 7.619 24.437 50 2” 60.328 10.048 13.4 20.282 21.802 3.591 2.498 3.776 12.329 0.141 40 1 1/2” 48.635 75.498 5.7 5.639 6.9 3.761 0.025 2.177 1.920 3.975 3.924 65 2 1/2” 76.283 3.453 6.515 5.114 300 12” 323.684 125 5” 139.156 450 18” 457.338 31.9 16.409 5.80 1 1.885 8.000 36.572 16.982 26.2 22.104 22.308 36.9 0.604 20.757 4.979 11. Diámetro ext.504 10.095 16.776 2.758 2.881 2.789 0.121 20. 16. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 113.285 26.087 150 6” 168.896 8.6 2.953 2.708 22.760 4. mm 10 3/8” 15 Espesor mm 0.252 25.222 8.320 56.82 45.937 12.180 1000 40” 1016 101.967 1.216 43.3 6.85 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.26 Gama ISO Tubos soldados según ISO-1127 T D Diámetro nominal DN Pulg. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).784 500 20” 508 25.933 17.029 4.269 13.320 40.988 6.659 0.902 9.588 1.379 10.508 0.306 2.6 45.592 16.411 0.251 2.8 81.300 19.319 2.407 7.504 90 3 1/2” 101.481 0.586 54.933 40.554 40.691 90.3 4.604 0.403 3.037 1.864 20.536 2.286 1.6 4 3.444 32 1 1/4” 42.415 1.711 4.445 24.2 70.406 0.901 37.795 25 1” 33.642 32.247 1.004 101.731 35.612 67.902 6 Peso en kg/m 80 3” 88.785 5.361 8.920 0.589 8.841 6.1 1.47 .819 0.238 1.303 32.834 9.237 4.559 14.544 26.624 7.416 600 24” 609. Otros largos.625 0.942 800 32” 812.217 1.582 1.094 100 4” 114.697 28.635 3.229 14.5 2.006 4.618 3.184 1.426 21.594 34.417 13.487 28.498 2.000 m.304 4.067 1/2” 21.136 121.679 8.689 8.7 0.023 2.304 50.6 17.761 350 14” 355.805 32.943 33.759 28.926 47.456 20.772 1.3 1.2 0.111 5.971 75.4 91.6 3 3.375 20 3/4” 26.618 6.384 200 8” 219.3 1.867 7.

Diámetro exterior P Q D ” 114.1 150 6” 168.1 95 1.2 D =139.0/4.6/2 0. Características mecánicas: Ver página 9.1 700 28” 711.1 < D ” 323.1 305 2/3 5.8 1219 4/5 156/195 900 36” 914.3 T ” 2.6/2 0.9 114 2/3 0.2 686 4 49 500 20” 508 762 4 60.3 < D ” 114.9 29 1.2 1067 4/5 119/148 800 32” 812.4 1.7 250 10” 273 381 2/3 8.1 < D ” 457 T”5 T > 2.5 % del espesor nominal DIÁMETRO EXTERIOR DESVIACIONES D ” 60.3 229 2/3 3.4 600 24” 610 914 4 87.04 20 3/4” 26.4 610 3/4 29/39 450 18” 457.2/12.4 48 1.03/0.8 6.1 219.6 3.6 533.35/1.15 40 1 1/2” 48.78/1.6/2 0.3.6 2.2 300 12” 323.9 457 2/3 11.4 .09 32 1 1/4” 42.3 28 1.05/0.4 1372 4/5 206/246 1000 40” 1016 1524 4/5 243/304 TOLERANCIAS (ISO 5251): Espesor: -12.9 125 5” 139.6 + 1.2 ± 1.4 2.3 114.1 T ” 3.3 T ” 3.7 < D ” 219. Calidad del material: AISI-304 / 304 L / 316 / 316 L.3 < D ” 219.12/0.7 190 2/3 2.06 25 1” 33.55 80 3” 88.2 ± 0.6 .6 200 8” 219.6 .6/2 0.0.08/0.7 139. Composición química: Ver página 8.Gama ISO Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar R T D Diámetro nominal DN Pulg.3 57 1.4 350 14” 355.7 38 1.4 .10 100 4” 114.6/2 0. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.4 27 .2/8. Diámetro D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 15 1/2” 21.0.35 65 2 1/2” 76.0.2 T”4 219.6/17.21 50 2” 60.2 4.17/0.5 3/4 22/24 400 16” 406.3 152 2/3 1.5 veces diámetro nominal.3 0.9 < D ” 406.9 60.9 323.6 + 2.8 T>5 +4 .9 + 1.1.3 76 1.07/3.44/0.6/2 0.8 1.29/0.8 Para D ” 457 mm S/EN-10253-3 Radio = Aproximadamente 1.8 T > 3.2 T>4 + 2.6/2 0.8 T > 3.

556 150 6” 168.60 TOLERANCIAS: Espesor (T) = -12.7 188 16 0.9 370 19 0.2 532 25 2.625 700 28” 711. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.369 100 4” 114.637 200 8” 219.145 0.5 mm Calidad del material: AISI-304 / 304 L.321 0.32 10.021 0.556 0.40 800 32” 812.215 65 2 1/2” 76.161 0.1 270 18 0.28 Gama ISO D1 Collarines Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 Diámetro nominal D1 mm D2 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg Peso T=4 Kg DN Pulg.012 1.318 0.4 482 21 1.770 2.04 6.113 300 12” 323.5 mm Diámetro (D2) = ± 1% con un mínimo de ± 1.00 1000 40” 1016.282 350 14” 355.24 8.962 1.6 685 26 2.051 0.0 1110 63 8.058 0.708 0.4 78 10 0.107 0.277 0.077 25 1” 33.943 250 10” 273.518 2.472 0.75% con un mínimo de 0.9 139 12 0.217 0.077 0.3 88 10 0. Características mecánicas: Ver página 9.417 0.7 68 9 0.103 32 1 1/4” 42.082 0.8 905 63 6.20 9.278 0.087 2.032 20 3/4” 26. 15 1/2” 21.60 12.024 400 16” 406.3 158 16 0.135 40 1 1/2” 48.72 8.428 125 5” 139.835 1.286 3.039 0.0 587 27 2.1 122 12 0.9 58 8 0.3 102 12 0.5% del espesor nonimal Altura (H)= ± 2 mm Diámetro (D1) = ± 0.164 50 2” 60.641 0.185 0.477 0.289 Peso T=5 Kg 80 3” 88.719 3.3 43 6 0.88 13.40 900 36” 914.123 0.783 500 20” 508. 316 / 316 L.3 212 17 0. Composición química: Ver página 8.6 430 21 1.16 10.0 323 18 0.067 0.4 1005 63 7.101 0. .2 800 53 5.360 450 18” 457.214 0.048 600 24” 609.

4 305 27.307 0.6 279 14. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.3 25.1 76 0.4 47.03 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.0 381 43.3 57 0.079 25 1” 33. Características mecánicas: Ver página 9.28 900 36” 914.0 1498 261.9 28.64 58.Gama ISO D1 Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar H D1 T 2xH Diámetro nominal DN Pulg.0 216 5.3 105 1.408 0.4 1346 212.46 223.92 37.78 700 28” 711.6 432 62.808 200 8” 219.5 0.1 178 4.5 0.783 150 6” 168.77 349.263 100 4” 114.16 600 24” 609.52 400 16” 406.268 1.055 20 3/4” 26.3 143 2.80 800 32” 812.53 24.856 2.463 50 2” 60. D1 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg 15 1/2” 21.84 83.8 1194 167.20 450 18” 457.9 85.2 343 35.66 1000 40” 1016.233 0.505 250 10” 273.77 22.603 0.5 0. Composición química: Ver página 8.47 300 12” 223.9 254 12.23 7.16 29.941 Peso T=4 Kg 80 3” 88.68 350 14” 355.35 169.3 63.984 3.612 65 2 1/2” 76.2 1042 127.85 10.344 40 1 1/2” 48.5 0.7 38 0.215 32 1 1/4” 42. 29 .10 500 20” 508.5 0.860 1.00 282.337 6.137 0. 316 / 316 L.35 47.7 124 1.35 18.981 125 5” 139.

900 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor= Aproximadamente 0.3 17 0.1 50 0. 15 1/2” 21.4 17 0.1 27 0.310 62 1.776 200 8” 219.035 32 1 1/4” 42.9 29 0.4 98 4.166 30 0.5 0.187 27 0.023 20 3/4” 26.849 51 1.050 23 0.023 25 1” 33.042 18 0.249 90 3 1/2” 101.9 72 1.5 0.9 10.246 32 0.369 125 5” 139.30 Gama ISO Caps Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 Diámetro nominal D1 mm H mm Peso T=2 Kg H mm Peso T=3 Kg DN Pulg.2 107 5.3 20 0.076 22 0.6 140 9.015 15.8 D1 Radio pequeño= Aproximadamente 0.372 36 0.063 40 1 1/2” 48.6 26 0. Composición química: Ver página 8.3 14.5 0.274 250 10” 273 63 1.516 400 16” 406.15 D1 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.3 32 0. Características mecánicas: Ver página 9.3 40 0.6 89 3.7 12.115 65 2 1/2” 76.518 43 0. 316 / 316 L.523 450 18” 457.494 500 20” 508 120 6.5 0.015 12 0.196 80 3” 88.5 0.966 300 12” 323.232 700 28” 711.7 35 0.023 14. .280 100 4” 114.131 29 0.2 152 12.720 350 14” 355.532 150 6” 168.814 72 2.087 50 2” 60.558 600 24” 609.

Gama ISO
D2

D2

T

T

H

H

Reducciones concéntricas
y excéntricas
Accesorios de acero inoxidable para soldar

T

T
D1

D1

DN

Pulg.

D1
mm

20 x 15
25 x 15
25 x 20
32 x 15

3/4” x 1/2”
1” x 1/2”
1” x 3/4”
1 1/4” x 1/2”

26,9
33,7
33,7
42,4

21,3
21,3
26,9
21,3

38
51
51
51

Peso
T=2
Kg
0,046
0,070
0,078
0,082

32 x 20
32 x 25
40 x 15
40 x 20
40 x 25
40 x 32
50 x 15
50 x 20

1 1/4” x 3/4”
1 1/4” x 1”
1 1/2” x 1/2”
1 1/2” x 3/4”
1 1/2” x 1”
1 1/2” x 1 1/4”
2” x 1/2”
2” x 3/4”

42,4
42,4
48,3
48,3
48,3
48,3
60,3
60,3

26,9
33,7
21,3
26,9
33,7
42,4
21,3
26,9

51
51
64
64
64
64
76
76

0,089
0,097
0,112
0,121
0,132
0,146
0,156
0,166

0,133
0,146
0,168
0,181
0,198
0,219
0,234
0,250

50 x 25
50 x 32
50 x 40
65 x 20
65 x 25
65 x 32
65 x 40
65 x 50
80 x 25
80 x 32
80 x 40
80 x 50
80 x 65
100 x 25
100 x 32
100 x 40
100 x 50
100 x 65
100 x 80
125 x 40
125 x 50
125 x 65
125 x 80
125 x 100
150 x 50
150 x 65
150 x 80
150 x 100
150 x 125
200 x 65
200 x 80
200 x 100
200 x 125
200 x 150
250 x 80
250 x 100
250 x 125

2” x 1”
2” x 1 1/4”
2” x 1 1/2”
2 1/2” x 3/4”
2 1/2” x 1”
2 1/2” x 1 1/4”
2 1/2” x 1 1/2”
2 1/2” x 2”
3” x 1”
3” x 1 1/4”
3” x 1 1/2”
3” x 2”
3 x 2 1/2”
4” x 1”
4” x 1 1/4”
4” x 1 1/2”
4” x 2”
4” x 2 1/2”
4” x 3”
5” x 1 1/2”
5” x 2”
5” x 2 1/2”
5” x 3”
5” x 4”
6” x 2”
6” x 2 1/2”
6” x 3”
6” x 4”
6” x 5”
8” x 2 1/2”
8” x 3”
8” x 4”
8” x 5”
8” x 6”
10” x 3”
10” x 4”
10” x 5”

60,3
60,3
60,3
76,1
76,1
76,1
76,1
76,1
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
139,7
139,7
139,7
139,7
139,7
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
219,1
219,1
219,1
219,1
219,1
273,0
273,0
273,0

33,7
42,4
48,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
88,9
114,3
139,7

76
76
76
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
127
127
127
127
127
140
140
140
140
140
152
152
152
152
152
178
178
178

0,179
0,196
0,207
0,230
0,245
0,265
0,278
0,305
0,274
0,294
0,307
0,334
0,369
0,379
0,402
0,417
0,447
0,448
0,521
0,600
0,638
0,688
0,729
0,810
0,804
0,860
0,905
0,994
1,083
1,127
1,176
1,273
1,370
1,479
1,618
1,732
1,845

0,269
0,294
0,311
0,345
0,368
0,397
0,417
0,457
0,411
0,440
0,460
0,500
0,553
0,569
0,602
0,625
0,671
0,732
0,781
0,900
0,957
1,033
1,094
1,215
1,206
1,289
1,357
1,491
1,625
1,691
1,764
1,910
2,055
2,219
2,427
2,598
2,768

Diámetro nominal

D2
mm

H
mm

Peso
T=3
Kg
0,106
0,116
0,122

Peso
T=4
Kg

2,352
2,546
2,740
2,958
3,236
3,464
3,691

31

32

Gama ISO
D2

Reducciones concéntricas
y excéntricas

D2

T

T

H

H

Accesorios de acero inoxidable para soldar
T

Diámetro nominal
DN

Pulg.

D1
mm

D2
mm

H
mm

250 x 150
250 x 200
300 x 100
300 x 125
300 x 150
300 x 200
300 x 250
350 x 125
350 x 150
350 x 200
350 x 250
350 x 300
400 x 150
400 x 200
400 x 250
400 x 300
400 x 350
450 x 200
450 x 250
450 x 300
450 x 350
450 x 400
500 x 250
500 x 300
500 x 350
500 x 400
500 x 450
600 x 300
600 x 350
600 x 400
600 x 450
600 x 500

10” x 6”
10” x 8”
12” x 4”
12” x 5”
12” x 6”
12” x 8”
12”x 10”
14” x 5”
14” x 6”
14” x 8”
14” x 10”
14” x 12”
16” x 6”
16” x 8”
16”x 10”
16”x 12”
16” x 14”
18” x 8”
18” x 10”
18” x 12”
18” x 14”
18” x 16”
20” x 10”
20” x 12”
20” x 14”
20” x 16”
20” x 18”
24” x 12”
24” x 14”
24” x 16”
24” x 18”
24” x 20”

273,0
273,0
323,9
323,9
323,9
323,9
323,9
355,6
355,6
355,6
355,6
355,6
406,4
406,4
406,4
406,4
406,4
457,2
457,2
457,2
457,2
457,2
508,0
508,0
508,0
508,0
508,0
609,6
609,6
609,6
609,6
609,6

168,3
219,1
114,3
139,7
168,3
219,1
273,0
139,7
168,3
219,1
273,0
323,9
168,3
219,1
273,0
323,9
355,6
219,1
273,0
323,9
355,6
406,4
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0

178
178
203
203
203
203
203
330
330
330
330
330
356
356
356
356
356
381
381
381
381
381
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508

700 x 350
700 x 400
700 x 450
700 x 500
700 x 600

28” x 14”
28” x 16”
28” x 18”
28” x 20”
28” x 24”

711,2
711,2
711,2
711,2
711,2

355,6
406,4
457,2
508,0
609,6

610
610
610
610
610

TOLERANCIAS:
De acuerdo con EN 10253-3
Calidad del material: AISI-304 / 304 L, 316 / 316 L.
Composición química: Ver página 8.
Características mecánicas: Ver página 9.
Bajo consulta se pueden fabricar en otros diámetros y espesores.

T
D1

Peso
T=2
Kg
1,973
2,200
2,235
2,364
2,510
2,769
3,044
4,106
4,343
4,764
5,211
5,633
5,139
5,594
6,076
6,531
6,814

D1

Peso
T=3
Kg
2,960
3,301
3,352
3,546
3,765
4,153
4,566
6,159
6,514
7,146
7,816
8,449
7,709
8,391
9,114
9,796
10,222
9,709
10,483
11,214
11,669
12,398
14,947
15,924
16,531
17,503
18,475
17,869
18,475
19,448
20,420
21,392

Peso
T=4
Kg
3,946
4,401
4,469
4,728
5,020
5,538
6,088
8,212
8,686
9,528
10,422
11,266
10,279
11,187
12,151
13,062
13,629
12,945
13,977
14,951
15,558
16,531
19,933
21,232
22,041
23,337
24,634
23,825
24,634
25,930
27,227
28,523

24,520
25,688
26,855
28,023
30,358

32,694
34,250
35,807
37,364
40,478

Gama ISO

Tolerancias para tubos soldados
ISO y milimétricos
Diámetro y espesor
TOLERANCIA

{

(OPCIONAL)

Norma

Diámetro
exterior

Diámetro
exterior

Espesor

EN-10217-7
EN-10296-2

” 168,3 mm
> 168,3 mm

± 0,75% (D3) mínimo ± 0,3 mm
± 1% (D2)

± 10% (T3) mínimo ± 0,2 mm

EN-10217-7

” 168,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,1 mm (el mayor)

EN-10296-2

” 114,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,15 mm (el mayor)

Longitudes estandard

Flecha

Aleatoria - Si se requiere exacta L ” 6000mm

EN-10217-7

L = 6000mm

EN-10296-2

{

{

+5
0

+100
0

EN-10217-7

< 3 mm/m ó 0,0015 L

EN-10296-2

Diámetro < 33,7 mm - acuerdo
Diámetro > 33,7 mm - 0,002 L
Opcional: < 0,0015 L

Otras longitudes bajo pedido especial

Altura del cordón de soldadura
Norma

Proceso de fabricación

EN-10217-7
En función del proceso
de fabricación

Tolerancia de la soldadura externa (mm)

• Según sale de soldadura
• Rectificado Ø < 114,3 mm
• Rectificado Ø > 114,3 mm
• Soldadura laminada

0,10T + 0,5
0,06T + 0,3
0,05T + 0,5
0,15 mm

}

T ” 8 mm

Opcional: el tratamiento de la soldadura interna

Acabado
EN-10296-2
En función de
los acabados
(A), (B) o (C)

Tolerancia

(A) Sin eliminar soldaduras
interna y externa

T ) 8 mm: 0,20T + 0,5 mm
T > 8 mm: T / 3 mm

(B) Eliminando la externa y
sin eliminar la interna

Ø ) 114,3 mm: 0,06T + 0,3
T ” 8 mm
Ø > 114,3 mm: 0,05T + 0,5
Ø > 114,3 mm: T / 6 } T > 8 mm

(C) Laminada interna y externa

0,15 mm

(T ” 8 mm)

Tolerancias para el tubo redondo
soldado por alta frecuencia

Diámetro y espesor
Diámetro

}

Espesor

Tolerancia

16 - 38 mm

+ 0,15

Tolerancia
- 0,15

) 1,0 mm

± 0,03 mm

31,8 - 50,8 mm

+ 0,20

- 0,20

1,2 - 1,6 mm

± 0,04 mm

50,8 - 60,3 mm

+ 0,25

- 0,25

1,8 - 2,6 mm

± 0,05 mm

63,5 - 76,1 mm

+ 0,30

- 0,30

3 mm

± 0,08 mm

71,6 - 114,3 mm

+ 0,35

- 0,38

La ovalidad está comprendida en la tolerancia del diámetro

Flecha

2 mm / metro

Altura del cordón de la soldadura
Longitud

5000 ” L ” 6000: -0 + 10 mm
6000 < L ” 9000: -0 + 20 mm

Tubo no laminado: máximo 1,0 mm
Tubo laminado: S / Norma en 10296-2

33

.hembra figura 240 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 26 27 33 34 41 45 55 60 65 - D - - 22 27 32 40 50 60 70 85 100 - Reduccion macho . Bajo consulta se pueden fabricar otras figuras o calidades.34 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Codo roscado figura 90 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Te roscada figura 130 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 42 50 56 66 76 90 100 116 140 160 - D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Entronque figura 149 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” 20 24 26 27 29 32 35 38 42 47 50 55 Reduccion hembra .hembra figura 241 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 15 15 18 20 23 25 30 31 35 39 - E/C - 14 17 22 27 36 46 55 65 85 93 - TOLERANCIAS: Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) Calidad del material: AISI 316 L Composición química: Ver página 8. Características mecánicas: Ver página 9.

macho figura 245 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 26 26 30 34 38 40 45 50 - - - E/C - 14 17 22 27 36 46 50 64 - - - Reduccion hembra .macho figura 246 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 25 28 34 35 - - - - - - D - - 22 28 32 40 - - - - - - Manguito rosca interior figura 270 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 24 25 27 29 32 35 39 42 46 49 53 D 14 18 22 28 35 40 50 55 70 85 100 125 Machon figura 280 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 26 28 30 33 38 40 45 50 60 62 72 E/C 13 14 17 22 27 26 46 50 64 80 99 125 Medio enlace figura 287 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 23 26 36 36 41 47 49 55 57 70 - D - 8 12 15 20 25 35 41 52 65 77 - A - 11 12 20 20 21 25 27 32 33 45 - E/C - 17 22 27 32 41 46 55 68 90 100 - 11/2” 2” 21/2” 3” 4” Tapon figura 290 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” TIPO A TIPO B L 13 17 17 18 21 26 28 30 32 34 39 50 E/C 14 14 17 22 24 26 46 50 65 76 94 115 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) 35 .Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Reduccion macho .

hembra figura 340 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 33 37 41 44 49 56 57 62 62 66 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Enlace rosca macho .36 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Tapa figura 300 1/8” 1/4” 3/8” L 12 12 14 E/C 15 17 22 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 15 16 20 21 22 22 24 24 36 27 32 41 50 55 69 90 100 125 TIPO A 3” 4” TIPO B Tuerca figura 312 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 6 6 7 8 8 10 10 10 13 13 - E/C - 17 22 27 32 41 50 62 72 90 100 - Enlace rosca hembra .hembra figura 341 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 45 49 53 58 63 73 76 83 87 87 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Entronque manguera figura 399 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 38.5 42 47 50 56 65 72 85 97 107 - D - 12 15 19 25 30 40 50 60 76 86 - E/C - 14 17 22 27 36 46 54 65 85 98 - 10 12 15 20 25 399 R Manguito rosca exterior figura 531 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” - 24 25 26 29 33 35 39 42 47 50 56 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) .

Bridas .

4 411 565 32 515 16 M24 7/8” 26 27.5 141.3* 63.5 48.3* 155.9* 24 26 27.62 40 1 1/2” 43 44.90 1. Tolerancias: Ver página 51.7 505 28 460 16 M20 3/4” 22 20.1 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.6 105 16 75 4 M12 1/2” 14 0.23 9.86 5.6 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1.6 400 16” 406.1* 206 221. PN-16 (DIN-2502) y PN-25-40 (DIN-2503) .47 2.6 670 38 620 20 M24 7/8” 26 41.56 2.43 65 2 1/2” 73 76.8 6.6 250 22 210 8 M16 5/8” 18 5.86 50 2” 50. Características mecánicas: Ver página 9.2 462.14 1.1 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1.9* 307 327.9 300 12” 304 323.15 1.58 2.3* 19 21 22 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.4* 39 43.3 200 20 160 4/8 M16 5/8” 18 3.8 53 60.7* 130.5 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.5 49 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.66 1. y en presiones nominales PN-6 (DIN 2573).3* 44 45.8 340 24 295 8 M20 3/4” 22 10. Kg DN Pulg. Composición química: Ver página 8.2 395 26 350 12 M20 3/4” 22 13.91 3.5 615 38 565 20 M24 7/8” 26 35.5 285 22 240 8 M20 3/4” 22 6.9 450 18” 457.6 500 20” 508* 513.2 3.57 200 8” 204 219.5 51. 316 / 316-L.03 125 5” 129 139.0 80 3” 84 88.965 0.6 359.31 4.79 100 4” 104 114. * Estas dimensiones corresponden a ISO.8 350 14” 355.947 0.3* 105 115.7* 29 31 34.11 32 1 1/4” 38 42. Bajo consulta se puede fabricar bridas con espesor reducido.675 0.8 54 61.46 150 6” 154 168. 15 1/2” 18 20 21.31 250 10” 254 273* 256 276.684 0.89 1.936 25 1” 28 30 33.9 220 20 180 8 M16 5/8” 18 4.38 Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L DIN-2576 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Diámetro Nominal Brida Tornillos a mm B1 mm D mm C1 mm K mm Cant.8 11.1 64.9* 85 90.669 20 3/4” 23 25.4 26.5 170. L mm Rosca Peso aprox.1* 74 77 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3.8 13.

5 350 14” 355.4 43.3 61.5 165 19 125 4 M16 18 2.5 505 28 460 16 M20 22 20. Kg DN Pulg.Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L EN-1092-1.0 600 24” 610 616.7 34.5 20 3/4” 26.0 32 1 1/4” 42.5 105 16 75 4 M12 14 1. 316 / 316-L.6 359.5 125 5” 139.9 90. (1) Si se requieren 4 taladros.5 500 20” 508 513.0 50 2” 60.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.4 411 565 32 515 16 M24 26 27.5 250 22 210 8 M16 18 5.3 116 220 22 180 8 M16 18 4.9 27.5 115 16 85 4 M12 14 1. Composición química: Ver página 8.0 300 12” 323.5 670 38 620 20 M24 26 40.5 450 18” 457.5 395 26 350 12 M20 22 12.5 150 18 110 4 M16 18 2.5 250 10” 273 276.0 462 615 36 565 20 M24 26 33.5 100 4” 114. Rosca L mm Peso aprox.3 22 95 14 65 4 M12 14 0.0 80 3” 88.5 285 24 240 8 M20 22 7.5 150 6” 168.1 77. Características mecánicas: Ver página 9.5 445 26 400 12 M20 22 13.5 140 18 100 4 M16 18 2. Tipo 01 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 Tubo PN-10 PN-16 PN-40 Diámetro Nominal Brida B1 mm Tornillos D mm C1 mm K mm Cant.0 40 1 1/2” 48.0 25 1” 33.5 185 20 145 8 (1) M16 18 3.3 170.9 327.7 141. Tolerancias: Ver página 53.5 400 16” 406.5 65 2 1/2” 76.3 49.0 200 8” 219.1 221.5 200 20 160 8 M16 18 3.5 780 42 725 20 M27 30 54.5 340 24 295 8 M20 22 9. pueden suministrarse si existe acuerdo entre el fabricante y el comprador 39 . a mm 15 1/2” 21.

Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 150 6” 285 22 240 8 M20 3/4” 22 10.0 2.65 5.Bridas Bridas ciegas de acero inoxidable L DIN-2527 (EN-1092-1. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.23 1.42 8.2 124 Dimensiones según EN-1092-1.66 3.5 40 1 1/2” 150 16/18(1)) 110 4 M16 5/8” 18 2.09 50 2” 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2. T1po 05.6 39. Características mecánicas: Ver página 9.4 10. Kg Peso (kg) EN(1) 1/2” 14 0. 15 1/2” Brida Tornillos D mm C4 mm K mm Cant. Tipo 05) C4 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo PN-40(1) Diámetro Nominal PN-16(1) 40 (1) DN Pulg.80 2.5 100 4” 220 20 180 8 M16 5/8” 18 5. PN-16.0 300 12” 445 26 400 12 M20 3/4” 22 30.77 4.5 400 16” 565 26 515 16 M24 7/8” 26 49. 95 14/16(1) 65 4 M12 L mm Peso aprox.0 25 1” 115 16/18(1) 85 4 M12 1/2” 14 1. Bajo consulta se pueden fabricar en: PN-6.88 65 2 1/2” 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3.5 250 10” 395 26 350 12 M20 3/4” 22 24.4 49.0 Rosca 20 3/4” 105 16/18(1) 75 4 M12 1/2” 14 1. 316 / 316-L.5 200 8” 340 24 295 8 M20 3/4” 22 16.72 1.5 600 24” 780 30/34(1) 725 20 M27 1 1/4” 30 109. PN-25 y PN-40 .5 80 3” 200 20 160 4/8(1) M16 5/8” 18 4.5 16.4 450 18” 615 26/28(1) 565 20 M24 7/8” 26 63 63 500 20” 670 28 620 20 M24 7/8” 26 75.0 24.01 1.5 125 5” 250 22 210 8 M16 5/8” 18 8.0 75.5 32 1 1/4” 140 16/18(1) 100 4 M16 5/8” 18 1. Composición química: Ver página 8.9 31 350 14” 505 26 460 16 M20 3/4” 22 40.

4 350 355.3 10 16 278 3 12 M24 26 17.4 580 32 525 85 445 8 12 16 490 4 16 M27 30 39. son iguales que la tabla DIN 2633.6 555 38 490 100 398 8 12 20 450 4 16 M30 33 47.62 125 139.69 40 48.0 250 273 405 26 355 70 292 6.6 6 7 88 3 4 M16 18 1.30 150 168. son iguales que la tabla DIN 2633.1 340 24 295 62 235 5.7 250 22 210 55 156 4 8 12 188 3 8 M16 18 6.0 250 273 425 32 370 88 298 7. Composición química: Ver página 8.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.6 400 406.4 140 16 100 40 56 2.1 12 16 532 4 20 M24 26 31’5 500 508 670 28 620 75 542 7.2 615 28 565 72 488 7.2 8 10 138 3 8 M16 18 3.1 340 24 295 62 235 5.6 4 6 68 2 4 M12 14 1.3 165 18 125 45 75 2.7 300 323.2 640 34 585 85 490 8 12 16 550 4 20 M27 30 44.0 H2 N1 s r H3 D1 f1 Cantidad L Peso Kgs Presión nominal 25 DIN 2634 Tubo DN Brida Cuello Tornillos D C2 200 219.6 300 323.75 200 219.9 105 16 75 38 40 2. Presión nominal 16 Presión nominal 16 DIN 2633 Tubo Brida Cuello Resalte Tornillos DN A D C2 K H2 N1 s 10 17.3 285 22 240 55 184 4.1 12 16 585 4 20 M24 26 38.7 450 457.06 80 88.3 250 273 395 26 350 68 292 6.9 200 20 160 50 105 3.3 500 508 715 34 650 90 548 8 12 16 610 4 20 M30 33 61.14 32 42.3 150 16 110 42 64 2. Características mecánicas: Ver página 9.6 520 30 470 82 390 8 12 16 438 4 16 M24 26 31.53 65 76.86 50 60.1 12 18 335 3 12 M27 30 24.8 12 20 505 4 16 M33 36 61.2 400 406.1 185 18 145 45 90 2.6 8 12 158 3 8 M16 18 4.6 450 457.0 350 355.9 445 26 400 68 344 7.2 400 406. 316 / 316-L.1 360 30 310 80 244 6.9 460 28 410 78 344 7.1 12 16 370 4 12 M20 22 17.1 r H3 D1 f1 Cantidad Rosca L Peso Kgs Cantidad Rosca L Peso Kgs D 10 a 50 K Resalte A Los diámetros nominales de 10 a 150.952 25 33. Presión nominal 16 Calidad de material: AISI-304 / 304-L. Tolerancias: Ver página 51.3 220 20 180 52 131 3.648 20 26.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.9 10 16 268 3 12 M20 22 11.4 300 323.4 620 40 550 110 452 8.2 90 14 60 35 28 1.8 12 20 550 4 20 M33 36 71.Bridas A S H3 Bridas con cuello de acero inoxidable L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 10 DIN 2632 Tubo DN Brida Cuello H2 N1 s r H3 D1 Tornillos f1 C2 200 219.9 500 508 730 44 660 125 558 10 12 20 615 4 20 M33 36 89.9 485 34 430 92 352 8 12 18 395 4 16 M27 30 31’2 350 355.2 670 42 600 125 500 8.1 12 16 378 4 12 M24 26 22.3 450 457.4 565 26 515 72 440 7.580 15 21.7 115 16 85 38 45 2. 41 .1 12 16 482 4 16 M24 26 28.3 95 14 65 35 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.5 10 12 212 3 8 M20 22 7.3 12 16 320 3 12 M24 26 15.9 6 10 122 3 4 M16 18 3.3 4 6 58 2 4 M12 14 0.70 100 114.3 12 16 320 3 12 M20 22 14.1 12 16 430 4 16 M20 22 23.6 505 26 460 68 385 7.6 10 a 50 K Resalte A Rosca Los diámetros nominales de 10 a 150.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.9 10 16 268 3 8 M20 22 11.

5 10 12 218 3 8 M24 26 11. Características mecánicas: Ver página 9.6 6 7 88 3 4 M16 18 2.9 300 323.2 90 16 60 35 28 4 M12 14 0.4 140 18 100 42 56 4 M16 18 2.3 150 18 110 45 64 4 M16 18 2.9 105 18 75 40 40 4 M12 14 1.0 80 88.0 32 42.Bridas A S Bridas con cuello de acero inoxidable H3 L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 40 DIN 2635 Tubo Brida Cuello Resalte r H3 D1 Tornillos f1 A D C2 K H2 N1 s 10 17.1 340 24 295 62 234 8 M20 22 11.5 65 76.9 200 24 160 58 105 3.07 150 168.2 685 50 610 135 500 12.3 165 18 125 45 74 4 M16 18 2.4 140 18 100 42 56 2.8 12 20 465 4 16 M33 36 68.82 65 76.5 250 273 395 26 350 68 292 12 M20 22 15.3 300 28 250 75 192 4.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.0 40 48. Composición química: Ver página 8.4 565 26 515 72 440 16 M24 26 29.1 185 18 145 45 92 8 M16 18 3.5 300 323.2 90 16 60 35 28 1.3 4 6 58 2 4 M12 14 1.33 50 60.5 250 273 450 38 385 105 306 7. 316 / 316-L.74 80 88.7 500 508 755 52 670 140 562 14.1 185 22 145 52 90 2.6 8 12 162 3 8 M20 22 6.5 15 21.5 150 168.5 450 457.9 105 18 75 40 40 2.0 20 26.9 445 26 400 68 342 12 M20 22 18 350 355.661 15 21.6 505 26 460 68 385 16 M20 22 24.5 12 20 560 4 20 33 39 99.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.2 8 12 138 3 8 M16 18 4.7 350 355.2 12 20 615 4 20 M39 42 117 Cantidad Rosca L Peso Kgs DN Bridas EN 1092-1.8 200 219.29 32 42.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 25 33.75 100 114.7 115 18 85 40 46 2.3 285 22 240 55 184 8 M20 22 7.7 270 26 220 68 162 4 8 12 188 3 8 M24 26 9.1 400 406.5 400 406.5 200 119. .3 235 24 190 65 134 3.0 50 60.06 25 33.5 450 457 615 28 565 72 488 20 M24 26 34 500 508 670 28 620 75 542 20 M24 26 39.1 12 18 345 3 12 M30 33 43.52 125 139.6 580 46 510 125 408 8. Tipo 11 PN-16 PN-40 Tubo PN-10 42 Brida Tornillos DN A D C2 K H2 N1 Cantidad Rosca L Peso Kgs 10 17.3 95 16 65 38 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.3 10 16 285 3 12 M27 30 21.9 200 20 160 50 105 8 M16 18 4.3 150 18 110 45 64 2.5 125 139. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.746 20 26.4 660 50 585 135 462 11 12 20 535 4 16 33 39 96.1 375 34 320 88 244 6.9 515 42 450 115 362 8 12 18 410 4 16 M30 33 49.3 95 16 65 38 32 4 M12 14 1.6 4 6 68 2 4 M12 14 1.7 115 18 85 40 46 4 M12 14 1.9 6 10 122 3 8 M16 18 3.3 220 20 180 52 131 8 M16 18 4.0 100 114.3 165 20 125 48 75 2.88 40 48.7 250 22 210 55 156 8 M16 18 6.

88 50 2” 50.69 20 3/4” 23 25. mm Kg rosca 15 1/2” 18 20 21.2 467 615 38 565 20 M24 7/8” 26 30.6 500 20” 508* 517 670 38 620 20 M24 7/8” 26 37.7* 134 145 250 18 210 8 M16 5/8” 18 4.12 32 1 1/4” 38 42.5 250 10” 254 273* 260 279 395 22 350 12 M20 3/4” 22 10.3* 159 173 285 18 240 8 M20 3/4” 22 5.9 105 14 75 4 M12 1/2” 14 0.9* 26 28. mm mm mm mm mm Peso L aprox.4 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1.66 80 3” 84 88.7* 31 33 36.0 450 18” 457.3 109 119.3* 50 54 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.4 26.9* 89 94 200 18 160 4/8 M16 5/8” 18 3.3* 63.7 125 5” 129 139.0 * Estas dimensiones corresponden a ISO.3 220 18 180 8 M16 5/8” 18 3.4* 42 46. Calidad del material: Acero cincado.6* 360 362 505 28 460 16 M20 3/4 22 18.1* 210 225 340 20 295 8 M20 3/4” 22 7.6 150 6” 154 168.23 65 2 1/2” 73 76.66 40 1 1/2” 43 48.82 25 1" 28 30 33.3 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.5 56 58 65 68 165 16 125 4 M16 5/8” 18 2.7 200 8” 204 219.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1. 316 / 316-L 43 . Tolerancias: Ver página 51 * Bajo pedido se pueden suministrar en las siguientes calidades: AISI-304 / 304-L.4 300 12” 304 323.0 350 14” 354 355.3* 20 22 23.1* 78 81 185 16 145 4 M16 5/8” 18 2.Bridas B2 a L Bridas locas cincadas C1 DIN 2642 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Brida a DN B2 D Tornillos C1 K pulg.36 100 4” 104 114.5 400 16” 406.4* 413 565 32 515 16 M24 7/8” 26 25. cant.4 29.8 53 60.9* 312 329 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.

1 323.0 d2 13.5 17.0 17.9 33.0 27.0 16.0 d2 22. e 8 6 6 8 8 b 31.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 b 31.5 17. 316 / 316-L.0 16.0 31.3 139. Composición química: Ver página 8.4 D 340 405 460 520 580 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 6 6 8 8 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-16 DN 200 250 300 350 400 D 340 405 460 520 580 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 16.0 30.3 219.5 21.0 26.0 23.44 Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada DIN 2642 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 METRICO 18x15 23x20 28x25 35x32 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 154x150 204x200 254x250 304x300 ISO 21.5 22.1 273.0 d2 22.0 26. Características mecánicas: Ver página 9.0 d2 13.5 17.0 16.0 34. Dimensiones en mm.5 17.0 22.0 25.0 36.0 38.0 26.5 17.0 22.5 13.6 406.5 21.5 17.0 31.3 60. Tolerancias: Ver página 51.0 23.0 22.0 36.5 17.0 26.0 22.0 30.5 21.7 42.5 17.5 21.4 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 d1 24 30 37 46 54 65 81 94 119 145 173 225 279 329 363 414 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 8 8 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 11.0 26.0 34.0 36.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 Brida prensada DIN 2642 PN-16 DN 200 250 300 350 400 METRICO 204x200 254x250 304x300 ISO 219.5 13.0 26.5 17.0 nº 12 12 12 16 16 .9 114.1 273.9 355.5 17.0 38.5 17.3 76.0 31.5 19.0 36.7 168.5 13.5 17.1 88.0 31.6 406.5 13.0 31.5 17.0 38.5 17.0 38.0 27.5 17.9 355.0 31.0 22.5 22.5 21.0 34.0 nº 12 12 12 16 16 b 11.5 19.4 48.0 26.0 26.0 34.5 14.5 21.3 26.1 323.0 22.0 25.5 14.

0 36. Dimensiones en mm.0 34.5 17.0 31. Composición química: Ver página 8.5 17.0 27. 45 .0 22.0 13.0 8 8 12 12 16 16 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 31.6 406.0 38.5 21.4 D 340 405 460 520 580 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 Brida prensada roscada DIN 2566 PN-10 DN d5 D k a e b d2 nº 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 16.0 31.5 17. 316 / 316-L.0 22.5 17.5 21.0 16.0 26.0 23.0 31. Características mecánicas: Ver página 9.5 17.5 19.5 17.5 19.0 26.0 38.0 21.5 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.5 17.5 nº 4 4 8 8 8 250 145 210 168 6 25.0 22.0 23.0 26.0 34.5 21.5 17.0 17.5 17.5 22.0 30.Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada con cuello para soldar DIN 2632 PN-10 DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 d1/d5 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 123x120 154x150 204x200 254x250 304x300 355.0 22. Tolerancias: Ver página 51.5 17.4 D 150 165 185 200 220 d1 54 65 81 94 119 k 110 125 145 160 180 a 77 91 108 123 141 e 4 4 4 5 6 b 17.5 17.0 d2 22.0 36.0 25.0 31.0 22.5 8 285 340 395 445 505 565 173 225 279 329 363 414 240 295 350 400 460 515 192 245 295 345 393 443 6 6 6 6 8 8 27.6 406.5 21.0 17.0 nº 12 12 12 16 16 Brida prensada con cuello para soldar DIN 2633 PN-16 DN 200 250 300 350 400 d1/d5 204x200 254x250 304x300 355.0 d2 17.5 21.

.530 40 1 1/2” 43-44. DE ØC Kg 15 1/2” 18-20 24 95 12 4 65 14 4 0.800 350 14” 354 362 505 22 5 460 22 16 5.3 54 0.3 173 1.900 150 6” 168.500 250 10” 254-256 262 395 22 5 350 22 12 3.540 32 1 1/4” 42.600 450 18” 457.590 50 2” 50.600 600 24” 606 620 780 30 6 725 30 20 12.700 65 2 1/2” 73 77 185 16 4 145 18 4 0.220 20 3/4” 26. exceptuando el diámetro interior que se indica en la tabla.250 350 14” 355.4 413 7.000 700 28” 711 721 17.710 200 8” 219.9 30 0.3-63.050 100 4” 104-106 110 220 18 5 180 18 8 1. Acabado: Ver página 48.8-53 58 165 16 4 125 18 4 0.9 329 3.730 50 2” 60.100 800 32” 806 824 1015 36 7 950 33 24 25.270 32 1 1/4” 35-38 40 140 16 4 100 18 4 0.7 144 1.5 65 0.9 94 1.600 500 20” 506 517 670 28 6 620 25 20 9.250 300 12” 304-306 312 445 22 5 400 22 12 4.900 65 2 1/2” 76. Las dimensiones de las bridas son iguales tanto para tubería métrica como tubería ISO.270 25 1” 33. DN pulg.250 400 16” 406 413 565 25 6 515 25 16 7.190 20 3/4” 23-25 30 105 12 4 75 14 4 0.1 81 0. DE ØC ØD E e ØK Øf nr. Kg. Dimensiones en mm.230 100 4” 114.190 15 1/2” 21.520 125 5” 139.610 40 1 1/2” 48.1 225 2.700 250 10” 273 279 3.750 600 24” 610 620 12.220 25 1” 28-30 34 115 12 4 85 14 4 0.200 450 18” 456 466 615 25 6 565 25 20 7.2 46 0.600 Calidad del material: Ver composición en página 48.DIN 2642 TUBERIA ESPESOR 1 A 3 mm Diámetro TUBERIA S/ISO R64 Diámetro Tubo Brida Nominal Agujeros Peso peso Tubo Brida Nominal aprox.3 24 0.600 500 20” 508 517 9.600 800 32” 813 824 25.870 80 3” 84-86 90 200 18 5 160 18 8 1.5 48 150 16 4 110 18 4 0.7 36 0.160 125 5” 129-131 135 250 18 5 210 18 8 1.3 119 1.700 200 8” 204-206 212 340 20 5 295 22 8 2.080 80 3” 88.450 150 6” 154-156 160 285 18 5 240 22 8 1.6 362 5.2 467 7.46 Bridas Bridas locas de Aluminio PN 10 .750 700 28” 706 721 895 32 6 840 30 24 17. DN Pulg.200 400 16” 406.250 300 12” 323.

Bridas Bridas planas locas de aluminio para tubos PE/PVC/PP/ABS DIN-2223 PN-10 PN-16* DN/ND D C Tubo DE E k f e nº taladros 15/28* 95 28 20 12 65 14 4 4 20/34* 105 34 25 12 75 14 4 4 25/42* 115 42 32 12 85 14 4 4 32/51* 140 51 40 16 100 18 4 4 40/62* 150 62 50 16 110 18 4 4 50/78* 165 78 63 16 125 18 4 4 65/92* 185 92 75 20 145 18 4 4 80/108* 200 108 90 22 160 18 5 8 80/110* 200 110 110 22 160 18 5 8 100/128* 220 128 110 22 180 18 5 8 100/133* 220 133 110 22 180 18 5 8 100/135* 220 135 125 22 180 18 5 8 125/158* 250 158 140 22 210 18 5 8 125/167* 250 167 140 22 210 18 5 8 150/178* 285 178 160 24 240 22 5 8 150/188* 285 188 160 24 240 22 5 8 150/190* 285 190 180 24 240 22 5 8 200/235 340 235 200 26 295 22 5 8 200/238 340 238 225 26 295 22 5 8 200/250 340 250 225 26 295 22 5 8 250/288 395 288 250 28 350 22 5 12 250/294 395 294 280 28 350 22 5 12 300/338 445 338 315 28 400 22 5 12 Calidad del material: Ver composición en página 48. 47 . Dimensiones en mm. Acabado: Ver página 48.

15% Acabados: 1) Gris 2) Epoxy-Poliester Propiedades mecánicas 20º C 50º C 100º C 150º C Carga de rotura MPa 180 .3% Ti ) 0.700 300 12” 445 22 400 22 12 8.400 Bridas de aluminio Acabado: Cuando las bridas se instalan en ambientes húmedos. 15 20 80 3” 200 18 160 18 8 1.4% Mg ) 0.700 400 16” 565 25 515 25 16 14.75 55 50 45 . 60 .700 50 2” 165 16 125 18 4 0. Composición química Si= 11.600 250 10” 395 22 350 22 12 6.180 160.48 Bridas Bridas ciegas de aluminio DIN 2527.700 125 5” 250 18 210 18 8 2.5% Cu ) 0.8% Fe ) 0.5-13.300 32 1 1/4” 140 16 100 18 4 0.3% Al: resto Zn ) 0.170 130 .210 150 6” 285 18 240 22 8 2. las bridas se someten a una limpieza superficial por medios mecánicos y químicos.500 450 18” 615 25 565 25 20 16.140 Límite elástico MPa 100 .2-0.270 25 1” 115 12 85 14 4 0.850 65 2 1/2” 185 16 145 18 4 1.PN 10 Diámetro Nominal Brida Agujeros Peso Kg ØD mm E mm Ø K mm Øf mm nr.130 - - - Alargamiento % 2-5 4 5 6 Dureza BRINNELL H. Antes de aplicar estos polvos.8% Mn= 0.080 DN pulg.000 500 20” 670 28 620 25 20 22.600 40 1 1/2” 150 16 110 18 4 0.350 100 4” 220 18 180 18 8 1.215 170 .10% Pb ) 0.B. se suelen recubrir con un esmalte compuesto por polvos aplicados electrostáticamente y recocidas en horno formando una película adhesiva.15% Sn) 0. 1/2” 95 12 65 14 4 0. muy resistente.900 200 8” 340 20 295 22 8 4.5% Ni ) 0. enterradas o se quiere evitar oxidación por razones estéticas.200 3/4” 105 12 75 14 4 0.600 350 14” 505 22 460 22 16 10.

Forma A Superficie de junta Forma C Resalte de junta Forma B Superficie de junta Forma D Resalte de junta Forma E Resalte de junta Forma F Brida macho según DIN 2512 Forma N Brida hembra según DIN 2512 Forma M Chaflán para junta de membrana soldada según DIN 2695 Forma L Entalladura para junta lenticular según DIN 2696 Forma V 13 Brida con resalte según DIN 2513 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2514 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Forma R 13 Brida de rebaje según DIN 2513 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2514 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Indicar en los pedidos la forma de la cara de junta. 49 .Bridas Formas de las superficies de junta DIN 2526 Campo de aplicación Esta norma contiene las denominaciones y abreviaturas de las formas de las superficies de juntas necesarias para cada una de las clases de junta.

50 Bridas Caras de junta con encaje DIN 2512-2513 / PN 10 a 100 Kg/cm2 DIN 2512 DIN 2513 Macho Forma F Forma FA Resalte Forma V 13 Hembra Forma N Forma NA Rebaje Forma VR 13 Medidas en mm Diámetro nominal 4/6 * 8* 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 Macho o resalte Hembra o rebaje d 42 d 43 f1 d 41 d 44 f2 +0.5 4. * Sólo para técnica del frío.5 20 22 24 29 36 43 51 61 73 95 106 129 155 183 213 239 292 343 395 447 549 649 751 856 961 1061 30 32 34 39 50 57 65 75 87 109 120 149 175 203 233 259 312 363 421 473 575 675 777 882 987 1091 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4.5 4. .5 -0.5 +0.5 4.5 3. b= Esta medida es la de la norma de la brida.5 4 4 4 4 4 4 4 5 Las medidas nominales entre paréntesis deben evitarse.5 3.5 3.5 4.5 3.5 -0.5 +0.5 5 5 5 5 5 5 5 5 19 21 23 28 35 42 50 60 72 94 105 128 154 182 212 238 291 342 394 446 548 648 750 855 960 1060 31 33 35 40 51 58 66 76 88 110 121 150 176 204 234 260 313 364 422 474 576 676 778 883 988 1092 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3.5 4.5 4.5 -0. 1) Las bridas hembra o de rebajo pueden ser marcadas a petición del cliente con una ranura de torno en el borde exterior.5 3.5 3.

5 + 2.5 + 2. 51 .1.Bridas Tolerancias dimensionales para bridas DIN 2519 Tolerancia (mm) Medidas Dimensiones Diámetro exterior Hasta 200 mm De 200 a 300 mm De 300 a 400 mm Más de 400 mm Agujero central Hasta 100 mm De 100 a 400 mm Más de 400 mm Las demás + 0.0 + 1.5 ±2 ±2 ±2 ±2 ±3 ±5 ± 1.5 De 20 hasta 30 mm ±1 ± 1. Las tolerancias para el diámetro del círculo de orificios.5 -1 De 10 hasta 20 mm ± 0.1.5 +4 -3 Más de 50 mm ± 1. vienen dadas por la diferencia entre el diámetro del tornillo roscado y el orificio.5 .5 +3 -2 De 30 hasta 50 mm ±1 ± 1.5 -1 -2 -3 Para juntas de forma se ha de garantizar la concentricidad del círculo de orificios y del agujero central.0 Hasta 10 mm Ambas superficies ± 0.5 Bridas con cuello para soldar .5 ±2 ±3 + 1.0 + 1.5 +1 + 1.1.1 + 1.5 ±2 +5 -4 Espesor de la brida Altura Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 250 Más de DN 250 Espesor del cuello Hasta DN 100 De DN 100 hasta DN 400 Más de DN 400 Diámetro de resalte Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 300 Más de DN 300 Diámetro entre centros de orificios Mecanizada Sin mecanizar ±1 ± 1.3 +2 .2.0 .0 + 2.8 ± 1.5 Una superficie ± 0. distancia entre orificios y diámetro de orificios de tornillos.

ningún detalle de las superficies a acoplar. Tipos de refrentados EN 1092-1:2002 Tipo A Cara de unión plana Tipo E Encastrado macho Tipo B Cara de unión con resalte (B1 y B2) Tipo F Encastrado hembra Tipo C Lengua Tipo G Encastrado hembra para junta tórica Tipo D Arandela Tipo H Encastrado macho para junta tórica . no se muestra.52 Bridas Tipos de brida EN 1092-1:2001 Tipo 01 Brida plana para soldar Tipo 05 Brida ciega Tipo 11 Brida con cuello para soldar Nota: Estos croquis son sólo esquemáticos. en particular.

5 mm 0 mm + 6.0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.4.0 mm Espesor de la brida (C1) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.3 mm 4.0 mm 0 mm .0 mm > DN 250: ± 3.0 mm 0 mm .5 mm > DN 80 ” DN 250: ± 2.5 mm 7.5 mm > DN 400 ” DN 600: 0 { { { ± 2.0 mm Diámetro exterior del cuello (A) ” DN 125: { > DN 125 ” DN 1200: > DN 1200: { { + 3.0 mm ± 5. brida plana EN-1092-1 Tipo 01 Diámetro exterior (D) ” DN 150: > DN 150 ” DN 500 : > DN 500 ” DN 1200 : Diámetro orificio de la brida (B1) + 0.0 mm .0 mm 0 mm Altura de la brida (H2) ” DN 80: ± 1.1.0 mm 1.0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.Bridas Tolerancias.0 mm 1.6.0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.0 mm 1.5 mm ” DN 100: 0 + 1 mm > DN 100 ” DN 400: 0 + 1.0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.1.8.0 mm 1.5 mm 53 .0 mm .10.0 mm Diámetro del cuello (N1) ” DN 50: { { > DN 150 ” DN 300: { > DN 300 ” DN 600: { > DN 600 ” DN 1200: { > DN 50 ” DN 150: 0 mm .3 mm 4.0 mm Tolerancias.0 mm + 3.5 mm Tolerancias.0 mm Espesor de la brida (C4) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.0 mm 0 mm .5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.0 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1. brida con cuello EN-1092-1 Tipo 11 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.0 mm Bulones M27 a M45: ± 1.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: > 50 mm espesor: { { + + + - 2.0 mm Espesor de la brida (C2) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm > 18 ” 50 mm espesor:± 1.5 mm > 50 mm espesor: ± 2.3 mm 4.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: { + + - 2.0 mm 0 mm .0 mm 2.0 mm 0 mm + 4.0 mm ± 3.5 mm Diámetro del refrentado (d1) { > DN 250: { ” DN 250: + 2.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal { ” 18 mm espesor: { > 18 ) 50 mm espesor: { + + - 2.2.0 mm 1. brida ciega EN-1092-1 Tipo 05 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.0 mm 1.

54 Bridas .

Gama alimentaria de acero inoxidable .

1 mm (D4) 23 ±0.54 0.12 mm (D4) 0.21 mm (D4) 1.5 2 1/2* 2.75 34 0.78 mm (D3) 5.51 (1) 25.80 (*) 76.48 0.26 (1) 1.15 mm (D4) 0.05 22 1.6 4” 5.25 3” ±0.71 0.Tolerancia espesor (TE): ±0.51 ±0.36 (2) 154 ±1.1 mm (D4) 18 ±0.9 (2) 63.8 1.92 1.56 Gama alimentaria Tubo para industria alimentaria Según DIN 11850 y EN-10217-7 Sin recocer: CC/CD Con tratamiento térmico: BC/BD Según ASTM A-270 (con tratamiento térmico) Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm tolerancia S/DIN 11850 12 ±0.96 0.43 (2) 76 2.12 (2) Materiales stock: 304/304L.1 mm (D4) 19 ±0.0 0.5 0. 316L.26 (2) 1.99 1.33 (*) 2.1 1 1/2” 40 ±0.97 (1) 50.49 (2) 204 ±1.0 1/2” ±0.82 (1) 38 70 0.66 (1) 31.16 (2) 101.85 (*) 1.02 104 ±0.50 1.15 mm (T4) Hasta Ø 70 . Sin recocer (CC) (1) Serie 1 de la norma DIN 11850.43 (2) 19.Ø 204 espesor TE: ±0.36 3/4” ±0.66 (2) 0.81 (2) 1” ±0.11 mm (D4) 1.43 mm (D4) 3.16 mm (D3) 7.53 mm (D3) 10.4 28 2.2 mm (D4) 41 ±0.5 (2) 2” 52 ±0.03 (2) 129 ±0.12 1.63 0.10 mm (2) Serie 2 de la norma DIN 11850 Hasta Ø 53 espesor TE: ±0.26 mm (D4) 53 ±0.27 (1) 12.27 mm (D4) 1.14 mm (D4) 29 ±0.03 (2) 1 1/4” ±0.20 mm (T3) (*) Corresponden con la norma IDF (FIL) .17 mm (D4) 35 ±0.7 13 1.38 (*) 38.1 mm (D4) Espesor (mm) pulgadas 1.1 85 1.97 mm (D3) 6.42 (1) 0.18 mm (D4) 0.73 1.02 4.35 mm (D4) 3.22 0.

0 130-4 1.0 78-6 370 65 32. Las roscas se han realizado con mucho esmero para eliminar el gripaje durante su acoplamiento.0 25.0 10 22.0 44-6 110 20 33.0 110 40 78.0 18.0 104 121.0 54.0 20.0 52.0 17.0 37.0 180 50 92.0 100.0 21.0 66.0 85.0 34.0 97. 100 D 101 D B Junta Racor Racor Casquillo MR.0 48.0 22.0 53.0 4.0 52-6 130 25 40.0 200 65 112.0 44-6 150 20 54.0 80 100.0 18.0 81.0 85.0 21.0 65-6 240 40 78.770 104 44.0 22.0 60 25 63.0 114.0 28.0 21.0 44-6 100 20 36.0 100 121.0 4.0 30.0 Racor Macho SR.0 58-6 250 40 26.0 90 25 63.0 16.0 1.0 22.750 80 37.0 40.0 65 86.0 130.0 44.0 44.0 135 50 92.0 319 20 18.0 34.0 585 40 26.0 18.0 31.0 89.0 31.0 104.0 65-6 180 40 56.0 52-6 120 25 44.0 104.0 22.0 65-6 290 50 28.0 34-8 50 15 28.0 34.770 100 44.0 51.0 101. De DN 10 a DN 100 = A-316 L.0 17.0 130-4 990 100 148.0 4.0 40.0 28-8 100 15 17.0 12.0 25.0 104. Racor Macho MR.0 37.0 95-6 380 65 81.0 2.000 100/104 114.0 18.0 41.0 36.6 114.0 101.0 70.0 25.0 110-4 970 100 44. 131 D 111 D C C D F A A D C A C E B B B DN A B C D gr DN B C E F gr DN A B C DN A B C D gr 10 38.0 160-4 1.800 150 210.0 21.0 20.0 44.0 28-8 30 10 22.0 12.0 57.0 49.0 28.0 130-4 1.0 58-6 190 32 70.0 34-8 120 20 18.0 71.0 25.0 100 32 70.0 16.0 95-6 540 65 112.0 85.0 6.6 114.0 97.0 65-6 210 40 52.0 12.0 79.0 78-6 320 50 92.0 32.0 18.0 52.0 120 40 78.0 28.0 37.0 23.0 30.0 21.0 48.0 5.0 22.0 28.0 40 56.0 35.0 50 68.0 35.0 70. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .215 65 32.0 93.0 377 25 22.0 58-6 170 32 46.0 40.0 18.0 45.0 35.0 81.0 12.0 22.0 31.0 104.0 17.0 18.0 31.0 28.0 85.0 28-8 40 10 20.0 18.0 280 65 112.0 100.0 52-6 160 25 63.0 79.6 660 100 148.0 20 10 38.0 380 100 148.0 52.0 26.0 15 28.0 470 32 25.0 130-4 1.0 28-8 70 10 38.0 20.0 295 80 127.0 104.400 125 178.0 93.0 190-4 1.0 42.800 150 210.0 5.0 28.0 5.0 41.0 18.0 22.0 35.0 61.0 44-6 180 25 22.0 15.0 30.000 125 142.0 26.0 78-6 240 50 68.0 18.0 41.0 78-6 280 50 64.0 52.6 101. 102 D 112 D 121 D 124 D F A A C B D C F A D F B B B DN B C D F gr DN A B C D gr DN A B F gr DN A B F gr 10 17.0 95-6 340 65 86.0 660 125 178.0 5.0 95-6 700 80 37.0 6.0 28.0 5.0 34.0 12.0 52-6 200 32 25.0 22.0 37.0 89.0 37.0 30. Tuerca Tuerca Ciega + Cad.0 41.0 114.0 780 104 148.0 58-6 150 32 50.0 30 20 54.0 12.0 17.0 44.0 104.0 22.0 1.0 34-8 55 15 26. Las partes finales de las roscas se eliminan con operaciones mecánicas para evitar accidentes cuando se manejan Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 25 15 44.0 110-4 540 80 100.0 49.0 21.0 32.0 18.0 184 15 17.6 101.0 40.6 130-4 740 100 121.0 61.6 35.0 85.0 2.0 21.0 101.0 32 50.0 110-4 600 80 95.0 5.0 25.0 22.0 65.400 104 44.0 18.0 130-4 740 104 121. Calidad del material: De DN 25 a DN 100 = A-304 L.0 85.0 135 10 17.0 30.0 70.0 35.0 28.0 70.0 18.0 190-4 2.0 34-8 98 15 44.0 35.0 160-4 1.0 12.0 52.0 21.0 5.0 10. Racor Casquillo SR.0 40.0 66.0 30 15 44.57 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Racor MR.0 24.0 18.0 20 36.0 25.0 12.0 10.0 75.0 25.0 18.0 12.200 Se fabrican con piezas estampadas en caliente o con material laminado.0 24.0 155.0 60 20 54.0 780 150 167.0 25 44.0 110-4 770 80 127.0 85 32 70.0 35.0 800 50 28.0 34.0 380 80 127.0 70.

0 18.0 50 52/40 67.0 500 101/52 155.0 560 101/70 127.0 40 40/28 67.0 60 70/52 67.0 97.0 100.0 70.0 120 70/40 153.0 280 85/70 105.0 70.0 66.6 70.6 101. EL.0 85.0 100.0 100.0 37.0 270 104/52 107.0 70.0 100.0 70.0 97.0 280 104/85 118.0 120 22/18 67.0 40 22/12 38.0 160 34/12 67.0 81.0 12.0 12.0 60 70/40 71.0 200 28/22 67.0 104.0 220 101/85 67.0 160 28/18 67.0 240 34/22 98.0 440 104/70 72.0 34.6 101.0 12.0 22.0 37.0 104.0 97.5 22.0 60 85/52 79.0 430 34/28 88.0 37.0 49.6 101.0 70.0 130 51 50.0 49.0 15.6 101. 179 L C Reducción Exc.0 28.0 28.0 97. EL.0 110 101/70 67.0 120 101/85 67.0 220 101/70 72.6 101.0 104.0 85.0 34.0 70.0 31.0 80 40/28 67.0 60 34/28 102.0 37.0 97.0 104.0 40.0 31.0 270 Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.6 270 104 104.0 40.6 101.0 40.0 85.0 300 70.0 550 D D 49.0 60 40/34 102.8 160 52 52.0 40.0 100.0 97.5 18.0 18.0 40.0 97.0 Para tubo A-270 DN D gr DN D gr 28 28.0 52.0 40.6 101.0 18.0 40.0 100.0 104.0 70. EL.0 70.0 40.6 52.0 12.0 52.0 37.0 28.0 85.0 66.6 85.0 49.0 12.0 240 52/40 98. SR.0 97.0 34.0 28.0 52.0 81.0 180 101/52 105.0 25.6 85.0 34.0 37.0 81.0 52.0 19.0 81.0 85.6 85.0 40.0 190 85/52 146.0 210 76 76.0 28.0 49.0 50 52/28 68.0 66.0 49.0 52.0 100 52/34 120.0 22.0 18.0 34.0 66.0 49.0 290 101/70 153.0 81.0 100.0 100.0 160 70/52 130.0 19.0 110 52/40 110.0 70.0 66.0 28. grano 120. 169 L D1 Reducción Conc.0 66.0 28.0 40.0 52.6 101.1 130 40 40. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .0 50 28/18 38.0 85.0 DN B C 52.0 85.0 280 101/85 118.0 12.0 52.0 34.0 52.0 31.0 97.0 34.0 300 101/52 150.0 85.0 81.0 500 40/12 67.6 52.5 22. DN B B C D D1 gr C D D1 gr C D D1 gr D D1 gr 18/12 67.0 40 40/34 67.0 37.0 550 40/22 67.0 85.5 22.0 28.0 100 52/28 130.0 70.0 52.6 101.0 81.0 525 52/28 134.0 25.0 52.0 180 104/70 67.0 37.0 30 18/12 38.0 22.0 104.0 290 85/52 125.0 12.6 85.0 530 104/70 127.0 34.0 104.0 31.0 100.0 19.0 52.0 104.0 52.0 25.0 40.0 550 104/52 165.0 550 101/85 120.0 34.0 280 094 L 094 L 70/52 105.0 52.0 40.0 97.0 34.0 85.0 34. laminados en frío y solubilizados.0 49.6 101. SR.0 70.0 120 70/52 67.0 49.0 97.0 120 38 38.0 100.0 52.0 28.0 40.0 290 Abrazadera Octog.0 50 28/22 38.0 130 28/12 67.0 28.0 40 22/18 38.0 40.0 34.0 81.0 66.0 60 40/28 110.0 70. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.0 430 104/85 67.0 240 101 101.0 52.0 28.0 85.0 160 63 63.0 25.0 40.0 40.0 155 85/52 67.0 25.0 85.0 81.0 190 104/85 67.0 31.0 40.0 37.0 300 104/52 148.0 28.6 52.58 Gama alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 180 L DN B B D1 B B DN C D1 D C D D C B D Reducción Exc.0 28.0 290 104/70 153.0 110 25 25.0 52.0 52.0 550 40/28 98.0 80 34/28 67.0 70.0 160 104/52 110.0 530 40/34 88.0 28.0 28.0 230 34/18 67.0 34.0 50 52/34 67. 70/40 120.6 70.0 550 52/34 105.0 25.0 81.0 40.0 110 70/40 67.0 49. calibrados interior y exteriormente. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 104.0 240 85/70 120.0 34.0 18.0 90 52/28 67.0 37.0 70.6 70.0 66.4 110 34 34.0 40.0 49.0 100.0 100 85/70 67.0 104.0 52.0 28.0 560 40/18 67.0 100 101/52 110. 170 L D1 Reducción Conc.6 52.0 15.0 85.0 34.6 70.0 100.0 49.5 22.0 28.0 120 22/12 67.0 18.6 101.0 210 85/70 67.0 40.0 70.5 200 70 70.0 30 34/28 67.0 104.0 110 52/40 67.0 12.0 85.0 34.0 40.0 104. Abrazadera Octog.0 52.6 101.0 22.0 70.0 97.0 52.0 120 85/40 88.0 31.1 220 85 85.0 52.0 31.5 18.0 37.0 66.0 52.0 28.0 300 85/40 147.0 70/34 120. EL.0 52.0 100 52/34 67.0 525 104/85 120.0 90 40/34 67.0 19.0 50 28/12 38.

0 60.0 50.0 49.000 104 662.0 52.0 104.0 2.0 410 80 90.0 3.0 70.0 148.6 50.0 40.0 26.0 70.0 20.0 22.0 49.0 49.0 55.0 81.0 20.200 104 140.0 102.0 52.0 12.0 60.0 7.0 80.0 70.0 34.0 112.0 81.0 104.400 32 78.0 34.0 190 50 70.0 3.0 120.700 85 561.0 248.0 117.0 20 20 40.0 65 32 55.0 104.0 18.59 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Te Mandrinar Te Soldar Codo 45° EL.0 49.0 40.0 148.0 18.0 20.0 120 25 100.0 80.0 25.0 97.0 34.0 50.0 66.0 70.0 70.0 26.0 148.200 65 110.0 28.0 18.0 930 100 110.0 35 10 52.0 120 40 60.0 50.0 85.6 110. Codo 90° ES.0 148.0 26.0 60 22 52.0 22.0 200.6 101.0 129.0 110.0 5.0 12.0 85.0 16.0 50.0 55.0 100.0 31.0 310 50 140.0 10.0 16.0 90.0 75 15 70.0 28.0 3.0 190 65 80.0 66.0 31.0 70.0 81.0 112.0 52.070 85 120.0 34.0 80.0 3.0 970 80 123.0 30 12 38.0 85.0 52.0 25.0 50 25 50.0 66.0 1.0 97.0 810 125 124.0 10.0 140.6 129.0 40.0 100.0 16.0 12.0 3.0 160 34 105.0 100.0 18 15 35.0 7.0 40.0 129.0 27.0 62 25 50.0 70.0 70.0 3.0 52.0 55.0 25.400 A B D Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 112.0 300 52 120.0 18.0 70. laminados en frío y solubilizados.0 148.0 3.0 410 101 700.0 70.0 52.0 23.0 12.0 12.0 37.800 40 85.0 108.0 40.0 34.0 50.0 100.0 900 Codo 90° EM.0 129.0 100.0 50.0 97.0 188.0 127.0 25.0 1.0 150 50 70.0 28.0 160.0 1.0 220.0 85.0 34. Codo 180° EL.0 33. grano 120.0 31.6 101.000 125 188.0 16.0 50.0 4.0 7.650 70 503.0 100.5 2.0 35.0 3.070 80 180.0 50.0 4.0 175 34 83.0 10.0 780 85 132.0 7.0 3.0 20.0 95 22 65.0 18. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) L D gr DN A B D E gr .000 40 306.0 3.0 40.0 97.0 37.0 35.0 50.0 12.0 60 28 320.0 40.0 3.0 40.0 104.0 22.0 96.0 50.0 100.0 85 32 55.0 80.0 110 28 100.0 60.0 40.0 390 65 80.6 117.0 31.0 66.0 1.6 1.0 20.0 52.000 101 662.0 104.0 22.0 1.0 70.850 104 200.0 28.0 66.0 112.0 81.0 215 40 110.0 37.0 470 80 90.850 104 137.0 50.5 184.6 101.0 50.0 101.0 3.0 16.200 101 140.0 85.250 125 248.0 90.0 85.0 20.0 101.0 5.0 85.0 112.0 85.0 100.0 35 12 45.0 1.0 37.0 2.0 3.0 104.0 75 18 60.000 34 306.0 50.0 12.0 530 100 100.0 200.0 810 104 100.0 120 40 320.0 70.900 50 97.0 60 20 40.0 34.0 28.0 52.300 52 406.0 49.0 81.0 110.6 101. 350 D 390 L 400 L Filtro 90° EL.0 148.0 3.0 350 85 575.6 3.0 1.0 95 20 80.0 25.0 110 34 320.0 3.0 70.0 930 104 100.0 180.850 100 200.0 34. Filtro Línea EL.0 3.0 70.0 112.0 31.0 40.0 90.0 97.0 570 70 130.0 220.0 127.6 101.0 18.0 240 40 120.100 15 47.0 40 10 26.0 85.0 70.0 175 32 110.0 37.0 70.0 20. calibrados interior y exteriormente.0 140.0 25.0 125.850 101 137.0 120 28 73.6 40.200 104 700.0 10.0 81.0 100.0 310 52 103.0 100. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.500 100 150.0 650 70 108.0 104.0 16.6 101.0 28.0 3. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 70.0 100 40 60.0 100.0 22.0 55 18 47.0 10. 200 D 240 D 300 L 310 D B R A A D C B A E R C C C D D D DN A B C D gr DN B C D E gr DN A C D R gr DN A C D R gr 10 26.0 70. B D 410 L B A E E A R A A D E D C B C D DN A D L C D E R A B C D E gr DN gr DN 10 38.0 72.0 129.100 20 52.0 10.400 104 140.000 28 306.0 650 65 160.0 1.0 3.0 37.0 30.0 112.0 22.0 40.0 70.0 52.0 66.0 12.0 125.0 50 15 35.0 170.0 70.0 40.0 104.0 240 40 89.100 25 70.0 97.0 12.0 49.0 85.0 112.0 28.0 125.0 185 52 420.0 2.0 52.0 80.0 31.0 120.0 9.0 25.0 240 70 516.6 110.0 28.0 35.

0 130-4 83.0 149.0 171.0 1.0 3. 411 D 410 410 450 L A C A A D D 401 D A E B F C F DN A DN D gr 25 320.000 104 642.0 95-6 5.0 70.0 72.0 40.0 96.0 70.0 680 50 420.0 28. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano120.380 DN B Filtros: Mirillas: • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente.0 127.0 171.760 104 690.0 148.0 70 100.0 173.0 104. se pueden suministrar con orificios de 0. eventualmente.0 49.0 80 115.200 104 140.0 78-6 3.0 37.0 350 25/40 100/200 300 400 500 25/40 271./EL.0 34.0 100.0 52 85.0 3.0 117.0 104.0 28.590 100 140.0 420 51/52 100/200 300 400 500 51/52 371.0 52-6 3.0 70.6 2.0 70.5 mm.130 25 300.0 52-6 83.0 500 40 320.0 610 25 35.180 101/104 636.0 161.0 31.0 25.0 66.0 81.0 81.0 25.0 130-4 8.0 2.6 130-4 8.0 52-6 3.210 40 300. Bajo pedido.0 52.0 730 76/85 100/200 300 400 500 76/85 516.0 1.0 58-6 3.0 92.310 63/70 473.6 117.0 97.0 63.0 70.170 32 300.280 100 690.0 860 65 521.0 65-6 83.520 65 47.6 101.0 700 32 38.0 28.0 104.0 920 40 39.0 34 65. • Máxima presión de trabajo: 5 Bar.0 65-6 3.0 34.090 80 584.0 95-6 83.770 80 52.0 157.0 97.0 40 70.380 104 140. MR.0 97.680 76/85 527.230 50 42. Mirilla Plana ES.0 85. • Calidad del material: A-304 L y A-316 L .030 65 495.0 110-4 83. Cartucho Filtro 90° Mirilla EL.0 37.0 58-6 3.0 70.0 40 70.0 163.0 37.760 DN A C D F gr DN A D E F gr A B C Mirilla ER.370 104 62.0 95-6 5. D Filtro 90° ER.0 169.0 85.0 2.0 40.0 78-6 3.0 40.0 52.6 2.0 28 60.110 101/104 100/200 300 400 500 101/104 621.0 52.0 110-4 6.0 157.0 530 63/70 100/200 300 400 500 63/70 466.0 49.0 66.580 50 398.0 130-4 83.0 85.0 52.0 81.0 100.0 148.200 101 140.0 130-4 8.0 85.700 85 115.0 400 32 320. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.0 58-6 83.60 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Filtro Línea ER.0 157. se pueden suministrar otros acabados.0 32 65.0 70./C.0 157.0 70.0 153.6 101.000 100 642.0 1. Bajo pedido. 2 mm o 3 mm y.6 101.0 101.0 50 85.0 78.0 110-4 6.0 25.0 1.270 51/52 378.230 25/40 278.0 66.0 31.0 157.0 40.0 85.0 31.0 65 100. Revestimiento Mesh Cartucho Filtro Línea 452 D 441 D 400 612 400 410 B A F A A B C D L DN A B F C MESH D L gr DN A B F L gr D DN A 25 60.0 1./ER.0 49.0 130-4 8.370 100 62.300 80 553.0 143. • Piezas que permiten observar el fluido a través de la parte visible.0 112.0 28.0 34.0 34.0 173.0 1. El cristal es de pirex y puede soportar presiones de hasta 15 a 20 Kgs/cm2 • Producción estandar: cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 1 mm.0 100.0 171.0 1.0 104.0 78-6 83.0 65-6 3.

0 1.0 1.755 65 125. Microm.7 70 125.0 37.0 70.0 34 85. conector. 48 V CA).0 2.0 38. M.300 100 157. EPDM.0 69.4 25.6 101.0 40.0 4.6 44.0 34.0 149.450 40 55.300 254 306.6 37. 24 V CC.0 85. Maneta de Regul.0 78-6 38.0 40. A-304-L y A-316-L.0 32. 10 Pos.2 68.9 52 105.0 41.0 66.6 111.0 154.0 129. 7 Pos.0 97.0 27.255 60/63 76.0 124.0 805 32 85.0 49.0 38.0 249.0 3. 20 Pos. para juntas en PTFE: 2 bares.0 6. bajo pedido.0 97.940 101/104 119.0 990 40 92. • Amplia gama de mandos manuales para satisfacer exigencias de las instalaciones.0 66. Estándar silicona.900 154 212. Maneta a Gatillo ABS Man.5 3.0 725 25 79. seguridad y fiabilidad de maniobras.900 Maneta de Regul.0 100.0 100. viton revestido PTFE.0 79.2 25.0 110-4 41.0 254.1 101 157.0 130-4 44. 61 .2 25.0 28.870 51/52 65. • Máxima presión de trabajo: 7 bares.200 70/76 88.0 44. viton.0 2.0 45.0 31. a Gatillo 7 Pos.0 81. 7M3 7M9 7M4 7M5 Ø 50 Ø 47 170 200 Ø 55 Ø 64 170 210 Cabezal de Reg. PTFE + silicona.0 65-6 38. 2 Pos. • Posibilidad de intercambio entre las distintas unificaciones.0 204.2 129 180.0 9.0 37.0 27. • Obturadores obtenidos de piezas de acero inoxidable AISI 316L estampadas en caliente y solubilizada.0 2.7 48.300 104 157.200 204 256.0 11.0 59.0 31.270 50 105.0 58-6 34.0 27. • Juntas producidas mediante estampado bajo compresión y con elastómeros de óptima calidad. 125/254 7M6 7M8 7M11 7M7 Ø 84 180 147.0 25.0 199.5 200 85 Válvulas de mariposa: • Obtenidas a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas. Mariposa ER.0 25.0 52.0 49.0 40.6 85 137. • Producción estandar: de DN 25 a DN 250./ER. Bajo pedido.0 48. 35 L L L L 150 B DN A C D L gr DN A C F L gr DIAM.8 91.0 40.5 81. electroválvula (24 V CA. 711 L E V. A B C E 28 79. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto.5 25.0 52-6 32. 7M12 Ø 40 155 Maneta de Regul. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensores.0 45./EL.0 1. Maneta de Regul.0 100. • Suministro estandar de maneta. 4 Pos. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.0 1.Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Junta Válvula Mariposa Maneta con Blocaje 722 D 700 02 7M2 A A C F A C D C V.2 104 157.0 95-6 38.4 45.8 40 92.0 35. modelo 7 M8.0 42.0 104.300 80 137.0 2.0 3.0 38.940 85 99. • Simplicidad. Mariposa EL. • Aplicación estándar de 2 camisas de PTFE en los ejes de los obturadores para eliminar el rozamiento en las rotaciones.0 965 25/28 43. microinterruptor (eléctrico o neumático). Maneta de Regul.6 130-4 44. trabajadas mecánicamente en todas las superfícies y rectificadas en las partes giratorias.0 81.0 1.6 24.7 27. se pueden suministrar otros acabados.225 34/38 52.8 57. Maneta V.

0 260 70 270.100 40 200 40 65. Mariposa Eno/BR. Bajo pedido.0 40.480 70 98.0 17.0 40.0 300 70 14.0 37.0 52.0 38.0 40.0 148.0 52.0 49.280 40 97.0 52.0 80.62 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Válvula Seguridad EL.0 66.0 38.0 25.0 2.0 130 34 233.0 40.0 6.0 4.0 55.0 66.0 40.0 50.0 37.5 2.330 DN A B D E gr D gr Junta Enlace V.0 17.0 47.0 60 112.0 4.0 57. • Máxima presión de trabajo: 10 Bar.0 148.0 70.980 80 109.0 80 137.0 3.0 150 50 13.0 1.0 49.0 49.0 100.340 100 450 100 128.530 60 300 60 86.0 51.0 38.5 3.185 25 87. otros elastómeros.0 49.0 60.0 49. 104 E 131 E 722 E 725 E B A E E A C C A Tapón Eno B L L L L gr M DN A B gr DN B C DN A C E DN A E L 40 65.0 210 52 245.0 75.0 44.0 70.0 28.0 15.0 57.0 108.0 5.0 350 100 14.0 92.0 160 40 234.0 2.0 60.6 101.0 38.0 40 92.0 95.5 6.0 40. bajo pedido.0 50 105.6 6.0 81.4 129. • Junta de PTFE.0 41.0 70 125. Bajo pedido.0 45.0 56.200 80 132.0 75.870 50 110. AISI 304-L ó 316-L • Tuerca de regulación de la presión situada en el interior del cuerpo de la válvula para impedir que se produzcan maniobras accidentales.0 92.0 38.0 86.755 70 130. se pueden suministrar otros acabados.0 1.300 60 130. se pueden suministrar otros acabados.0 81.450 40 90.0 17.0 30.0 44.0 57.0 45. • Fabricadas en material A-304-L y A-316-L • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.0 40.0 66.5 138.0 108.0 1.390 Válvulas de retención: Válvulas de seguridad: • Fabricación sólida y robusta.0 28.0 37.0 85.0 97.0 148.200 80 150.0 41.0 50.0 2.910 50 101.0 97.5 2. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.0 100 40 13.0 86.0 250 60 13.0 30.440 70 350 70 98. Mariposa Eno/Eno V.0 2.0 325 80 14. • Se puede regular de 0 a 5 Bar.0 65.0 6.0 2.0 38. .0 25.0 3.0 1.0 70. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como horizontal. • Bajo pedido se pueden regular hasta 12 Bar.0 98.0 98.0 80.940 100 170.0 34.0 1. Abrazadera Eno Enlace Eno 660 L 641 L 121 E 102 E A C E A D A B D B D C D B DN A B C DN gr DN A B C D gr 28 190.0 70.0 53.330 104 118.650 65 119.0 40.0 31.0 34.5 3.0 2.0 300 85 286.5 112.010 80 400 80 109.920 60 86.650 50 250 50 75. • Amplia abertura del diafragma para permitir el paso de substancias sólidas.160 32 89.0 100.0 85.0 66. Válvula Retención ES.5 5.6 350 100 118.400 100 128.0 39.0 81.0 65.0 17.0 85.0 100 157.470 M gr 50 75.0 40.0 104.0 65.0 129.4 101.0 40.0 97. puesto que se obtienen a partir de un lingote de acero inoxidable.0 2.0 78.0 17.0 32.

9 33.0 4’’ 101 15.0 25.1 9.0 250 5’’ 127 28.4 320 6’’ 152 28.0 127.7 63.4 12.5 145 95 3’’ 76 101.7 220 1/2’’ 12 12.5 40 3“ 76 94.8 38.6 34.0 57.6 97.4 53.2 34.0 180 DN B C gr DN 1/2’’ 12 21.9 76.7 47.5 53.0 400 8’’ 203 28.0 53.0 35.7 25. VITON (K40V).2 91. 95 B 2 1/2’’ 63 28.8 64. o de material laminado.5 60 2 1/2” 63 80.0 53.0 Enlace SR. K14 R C Enlace MR.6 50.5 1’’ 25 B • Obtenidos a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas.5 130 2’’ 51 D K K K C K14 RHA D M.0 51.4 101.8 100.0 53.6 25.7 22.5 77.4 50. K14 WL D Enlace SR.7 220 3/4’’ 19 12.6 97.7 72.6 119.5 140 2’’ 51 58.4 53.2 91. gr 150.0 505 4’’ 101 86.7 25.0 C K C B 1 1/2’’ 38 76. Abrazaderas: A-304.0 104. Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior.6 119.0 270 1“ 25 54.8 97.7 25.4 50.2 91.2 395 2 1/2” 63 81.0 53.7 9.0 560 3’’ 76 28.0 50.0 119.5 50.4 50.2 22.1 15.5 370 3’’ 76 78.0 43.5 60 2’’ 51 D K B C D K gr 76.0 104.5 115 28.3 38.4 53.7 19.6 122.5 75 3’’ 76 12.0 119.0 25.2 60. Juntas: EPDM (K40E).7 34.0 180 2 1/2’’ 63 76.4 101.0 65.0 16 3/4” 19 27.6 38.2 63. K14 W B gr 12.0 45.5 70 2’’ 51 C D K 33.0 26 1 1/2’’ 38 28.8 55.0 540 4“ 101 123.6 100.1 42.7 46.7 60.6 22.5 260 1’’ 25 12.0 14 2“ 51 67.0 270 1 1/2” 38 54.5 65 3/4’’ 19 38.9 76.5 50.4 50.6 100.6 110.5 13.63 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Abraz.0 50.0 105 2 1/2’’ 63 35.0 190 4’’ 101 101.9 76.0 43. bajo pedido.0 300 4’’ 104 101. SM.4 29.8 64.5 53.4 101.2 47. . Manguera E.5 120 76.8 64.1 50.6 119. Cierre rápido en conformidad con las normas 3-A.2 63.6 72.4 166. PTFE (K40T).0 425 3“ 76 95.0 101.0 9.1 50.1 50.0 15.0 63.0 53.0 64.5 330 2“ 51 68.8 38.6 198. dimensiones hasta 8”.0 91.0 27.0 119.5 68.5 53.4 12.5 97.0 150 4’’ 101 28.2 63.0 120 1“ 25 53.0 250 2 1/2’’ 63 59.2 82.5 77.5 76.6 50.2 330 1 1/2’’ 38 12.6 147.4 50.5 58.0 250 4’’ 104 28.0 400 4“ 101 122.0 120 1 1/2” 38 53.1 25.0 40 1’’ 25 42.1 50.0 180 4’’ 104 15.0 685 • Calidad del material: Enlaces: A-316-L.5 77.0 78.0 25.0 500 H gr 19.0 53.6 60. SILICONA (K40S).5 77.6 119. K12 K13 K15 K14 S C K A A D E E E Abrazadera A B B L L DN A E L gr DN A E L gr DN A E L gr DN B C 1/2” 12 27.3 25.4 152.5 280 DN DN B C 60 1/2’’ 12 38.6 72.0 19 1’’ 25 3/4’’ 19 21.4 101.2 217.8 64.9 20.5 80 1 1/2’’ 38 28. Bajo pedido se pueden fabricar según normas ISO. • Producción estandar: 1/2”-4”.8 64.0 560 4’’ 101 38. B K H K gr 1 1/2’’ 38 42.0 76.7 15.6 72.0 58.0 104.1 25.0 45.0 35.6 47.0 119.0 144.2 203.0 81.8 38.5 50.0 500 2’’ 51 D 60 2 1/2’’ 63 12.0 380 3’’ 76 36. 3 Mordazas Abrazadera Enlace Corto SR.0 20 1’’ 25 28.0 27.1 25.2 91.7 19.7 21.8 77.

5 220 4“-3“ 101/76 67.4 64.7 44. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior.9 76.0 114. EL.1 25.6 76. laminados en frío y tratados térmicamente.8 50.2 63.4 91.8 38.0 72.0 160.2 63.0 50.4 170 1 1/2’’ 38 102.5 25.0 64.8 500 2 1/2’’ 63 140.5 64.7 80 1“-1/2” 25/12 50.8 220.3 460 K R 25. • Bajo pedido.8 180 3“-2 1/2” 76/63 67.4 19.5 120 1’’ 25 50. E.2 63.4 101.8 38.0 77.6 1.4 100 1 1/2”-1“ 38/25 92.8 15.4 12.0 47.4 50.2 114.4 50.180 3’’ 76 159.1 320 2’’ 51 125.0 76.5 50.5 25.2 50.8 50.0 91. SM.0 gr 80 1“-1/2” 25/12 25.8 22.4 119.0 167.0 63.64 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Codo 180° E.5 50.0 22. W3C K3C R A R D C C D DN A C gr DN A C 1/2’’ 12 76.0 400 3“-2 1/2” 76/63 92.3 910 4’’ 101 211.5 240 2“-1 1/2” 51/38 67.8 25.0 76. K2C A Codo 90° E.4 19.7 gr 50 DN B B K K1 gr 3/4”-1/2” 19/12 50.0 72.0 91.4 22.4 77.980 4’’ 101 165.5 260 1 1/2”-1“ 38/25 67.3 72.0 66.2 50. B B DN A gr 2 1/2’’ 63 108.8 160 2 1/2”-2“ 63/51 92.0 101.2 74.5 740 DN A 1’’ 25 B C 1 1/2’’ 38 114.4 19.4 91. SM. gr 150.7 167.0 220.0 80 DN B D D1 3/4”-1/2” 19/12 25.0 3.0 740 2 1/2’’ 63 152.6 76.5 64.8 250 3“-2 1/2” 76/63 67.5 95.2 370 3’’ 76 147.2 510 2 1/2”-2“ 63/51 92.0 300 3“-2“ 76/51 67.8 38.0 12. dimensiones hasta 8”.0 34.4 19. K31 W32 K32 B K1 D1 K D K K1 Reducción Conc.0 76.0 12.0 60.000 88.0 38.0 101. E.0 22. A B B C D gr 86.5 95 3/4’’ 19 88.2 50.1 12.0 200 1 1/2”-1“ 38/25 67.1 160 1 1/2’’ 38 74.4 25.1 57.7 gr 50 DN B K K1 3/4”-1/2” 19/12 50.5 38.5 400 4“-3“ 101/76 92.8 50.0 300 3“-2“ 76/51 92.300 4’’ 101 168.0 63.5 25.320 160.0 60.4 25.1 25.0 160 1“-3/4” 25/19 25.0 50.0 38.4 101.8 25.4 38.0 44.8 170 3“-2“ 76/51 67. Bajo pedido.4 110 1 1/2”-1“ 38/25 92.1 140 2“-1 1/2” 51/38 92.2 280 3“-2“ 76/51 92.1 50.8 38.9 76.0 200 2“-1 1/2” 51/38 67. .8 38.5 148.2 15.4 25.5 50.2 50.8 60.5 50.2 200 2’’ 51 C K B K D A Codo 180° EL.5 57.5 50.4 91.0 160 1“-3/4” 25/19 25.5 25.2 47. SM.0 72.2 340 2 1/2’’ 63 131.1 50.820 4’’ 101 150.5 25. Reducción Exc.9 91.9 47.0 80 1“-3/4” 25/19 50.0 97.0 64.5 250 1 1/2”-3/4” 38/19 50.4 64.1 25. W2C A Codo 90° EM.8 50.5 25.4 gr DN 90 1’’ 25 1 1/2’’ 38 69.5 250 2 1/2”-2“ 63/51 67.0 77.8 76.0 34.1 19.1 97.0 25.8 9.0 76.7 19. • Calidad del material: A-316-L • Provistos de muescas en los extremos para asegurar la perfecta ortogonalidad de las superfícies.660 Reducción Exc.8 50.5 50.2 180 2’’ 51 C 103.0 76.5 64.0 400 2 1/2”-2“ 63/51 67.5 1.4 12.4 12.0 775 • Obtenidos a partir de tubos unidos eléctricamente.5 95.9 91.7 70 1“-1/2” 25/12 50.0 790 3“-2 1/2” 76/63 92.2 77.0 1. producción según normas ISO.0 97.0 50.4 119.3 97.5 390 4“-3“ 101/76 92.0 160 1 1/2”-1/2” 38/12 50.1 150 2“-1 1/2” 51/38 92.5 230 4“-3“ 101/76 67.0 25. • Producción estandar: 1/2”-4”.7 105.0 50.3 700 3’’ 76 127. • Calibrados interior y exteriormente con la finalidad de obtener una forma circular perfecta.0 47.1 25.4 77.7 160.4 25.9 34.6 34.1 170 1’’ 25 R 52.8 50.0 90 1 1/2”-3/4” 38/19 76.4 1.0 152.4 119.4 56 1/2’’ 12 88. EL.2 63.6 152.0 80 1“-3/4” 25/19 50.5 400 2’’ 51 138.5 74.2 77.2 148.2 1.5 64.0 60.3 500 3’’ 76 D K 99.0 105.4 1.2 9.4 119.7 90 1 1/2”-1/2” 38/12 76. W31 D1 Reducción Conc.0 66.0 140 1“-1/2” 25/12 25.5 340 D D1 3/4”-1/2” 19/12 25.4 3/4’’ 19 76.7 25.8 38.4 91. SM.

4 119.0 3.3 120.6 57.8 60.900 2“ 51 3“ 76 A B C D gr 1 1/2’’ 38 70.0 82.5 64.6 97.0 72. protección exterior de plexiglás.0 70.0 22.6 2.0 70.0 63.4 101.0 1 1/2” 38 304.5 mm.0 70.8 47.5 4.700 2“ 51 3“ 76 70.2 77. B D K B B DN A B D gr DN A B K gr DN 1“ 25 304.9 139.6 22.0 70.2 63.3 228.9 107.0 63.8 34. K43 D Filtro 90° E.5 4.0 25.0 150 28. eventualmente.000 1“ 25 326.0 50.9 177.0 153.6 72.0 163.0 1.0 60.2 15.7 25.2 500 3’’ 76 95.620 2 1/2” 63 524.5 5.5 950 A 55.9 91.7 56 1/2’’ 12 66.0 70.0 1.5 560 85.0 6.6 900 4’’ 101 114.1 50.0 1. • Cuerpo: A-316-L • Calidad del material: A-304 -L. • Producción estandar: Cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 0.4 53.0 91.9 76.0 72.400 2 1/2” 63 497.5 119.0 165.590 548.0 173.0 108.8 860 2 1/2’’ 63 95.0 1 1/2” 38 326.0 97.760 A A A C K45 K Mirilla E.1 160 2’’ 51 52.2 63. K42 D K A A A A C K C D Te EL.0 60.260 Mirillas: Filtros: • De sólida y robusta construcción.8 3.5 64.0 1.5 3.8 50.2 1.0 72.1 50.0 70.0 38.5 315 2’’ 51 88.0 76.9 131.0 84.2 9. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.4 3.2 5.0 3.8 38.4 80 1’’ 25 60.0 628 DN A B D gr DN A B K gr 1“ 25 326.9 76.1 25.1 25.1 3.0 165.5 3.0 97.0 47. Bajo pedido. SM.5 175 1/2’’ 12 53.0 98 3/4’’ 19 66.0 38.400 4’’ 101 140.0 77.5 50.0 101.240 1’’ 25 1 1/2” 38 304.2 22.3 190.0 47.9 91.0 50.7 91.2 77.9 107.0 153.0 60.5 3.760 4’’ 101 140.5 3. A-316-L .800 96.400 2“ 51 3“ 76 2 1/2’’ 63 88.500 404.1 84.0 22.8 50.850 2 1/2” 63 497. • Máxima presión de operación: 5 Bar.5 85. W43 A Filtro 90° EL.8 235 2 1/2’’ 63 59. • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente. 2 mm ó 3 mm y. W45 C Mirilla EL.0 165.0 64.100 1“ 25 304.1 3.2 5.0 50.5 780 3’’ 76 65.0 3.0 165.8 3.135 4’’ 101 87.4 3.0 104 1 1/2’’ 38 69.0 97. SM. SM. Filtro Línea EL.0 173.300 426.8 9.4 101. • Equipadas con tirantes especiales y con juntas para eliminar las presiones de carga y las vibraciones sobre el vidrio.0 85.7 50.050 2 1/2’’ 63 95.1 620 2’’ 51 DN 1’’ 25 55.190 568.0 76.0 101.0 34.4 3/4’’ 19 1’’ 25 1 1/2’’ 38 42.4 119. B B B B DN A B C D gr DN 12.100 404.0 165. • Máxima presión de operación: 10 Bar.65 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Te E SM.3 174.0 B 82.7 19.0 147.7 77.7 64.7 50.0 25.8 72.6 133.8 38.650 568.0 6.5 85.8 47.6 97.8 15.300 2 1/2” 63 524.5 1.000 426.5 50.5 5.100 3’’ 76 105.9 177.0 50.0 165. W7 K7 W42 Filtro Línea E.170 1 1/2” 38 326.900 2“ 51 3“ 76 548.6 133.0 70.5 340 A B C K gr 25.2 34. • Vidrio pyrex.4 104.5 760 2’’ 51 85.0 34.4 400 B C K gr 1 1/2’’ 38 70.180 3’’ 76 105.

120 2“ 51 126.0 41.0 72. Retención E.0 60. bajo pedido. B B L DN gr DN 725 1’’ 25 1 1/2’’ 38 85.1 50.100 10’’ 254 306.0 170.0 45.0 40.0 91.900 4’’101 136.020 4’’101 136.0 50.0 50.5 2.0 2.0 91.0 45.0 97.070 1 1/2’’ 38 95. SM.0 95.5 249.0 34.0 60.750 2’’ 51 102.950 3’’ 76 125.4 166.0 1. • Acabado estandard pulido exterior y satinado interior gr.120 126.0 85. Bola San.0 38.730 A 90.0 51.0 122. V.2 217.4 40.2 63.0 268.0 805 2’’ 51 C D L 79.0 118.5 36. V.550 3’’ 76 B B B 1 1/2’’ 38 233.0 25. obtenidas de un bloque de acero inoxidable.0 1.0 38.5 2.66 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Válvula Seguridad EL.0 65.670 5’’ 127 180.8 38. W61 RT K61 RT W64 V K64 V D E D 1’’ 25 A D E gr 190.0 6.140 2 1/2” 63 143.8 3.8 50.755 3’’ 76 125.400 Válvulas de Seguridad: Válvulas de Retencion: • Elemento de regulación de la presión situado en el interior del cuerpo de la válvula para asegurar la imposibilidad de maniobras accidentales.8 45.100 B C K gr 1 1/2” 38 110.0 77.0 13.0 147.450 4“ 101 202. Dr.0 45. • Máxima presión de ejercicio: 10 Bar.0 3.0 25.0 93.2 60.0 25.5 25.7 240 1/2’’ 12 74.9 91.0 60.0 260 1 1/2’’ 38 246.0 77.5 4.0 1’’ 25 A L L 105.5 50.2 77.0 6.0 47.460 gr DN 79.2 63.0 58.0 60.5 198.0 50.190 2 1/2” 63 143.5 198.8 40.0 76.0 2.0 22.0 91.0 158.5 900 1 1/2’’ 38 95.0 950 1“ 25 1 1/2’’ 38 85.030 2 1/2’’ 63 274.5 35.790 3’’ 76 125.300 1/2’’ 12 74.0 127.5 249. 120.2 6.0 91.0 540 1’’ 25 94.0 59. Seguridad E.0 118.0 1. V.0 4.0 135.5 2.140 2 1/2’’ 63 111.0 40.8 50.0 6.0 12.100 2’’ 51 102.270 2 1/2’’ 63 112.0 2.0 64.2 77.0 17.4 30.0 77.9 76.5 2.0 1.0 64.0 78.5 4.0 76.0 107.0 22.5 4.1 25. E.0 47.4 880 1’’ 25 94.1 50.5 50.5 41.0 17.0 8.1 38.5 1.0 119.270 2’’ 51 B K B DN A E A A A K 276.0 22.5 52.800 8’’ 203 256.5 50.000 10’’ 254 306.0 34.185 245.5 64.010 4’’ 101 157.0 73.0 520 3/4’’ 19 75.0 995 2’’ 51 A L C K L 105. V.0 1.0 47.0 3.200 8’’ 203 256.0 147.5 40.910 2 1/2’’ 63 261. • Amplia abertura de diafragma para permitir el paso de sustancias sólidas.0 25.0 34.090 2“ 51 DN 1“ 25 90.0 119.600 A B C D gr 1 1/2” 38 110. bajo pedido.0 170.0 97. • Junta estanca de PTFE o.8 1.0 7.0 97.0 50.0 45.940 3“ 76 163. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como en horizontal.1 1.4 119.5 40.4 101.0 19.300 6’’ 152 212.710 3’’ 76 289.2 3.0 4.280 Válvula Mariposa E.4 152.0 122. otros elastómeros.0 158. • Bajo pedido se pueden suministrar otros acabados.6 44.6 13.480 4’’ 101 157.0 1.0 5.0 45. • De sólida y robusta construcción. SM.5 64.4 1.5 50.570 4“ 101 202.0 254.0 3.0 50.0 34.0 131.800 2 1/2’’ 63 111.1 38.0 70.000 1’’ 25 2’’ 51 A B E K gr 258.0 50.0 56.0 101.2 45.0 72.1 2.0 64.1 25.0 25. se pueden regular hasta 12 Bar.0 22.0 72.2 41.0 4.0 47.0 58. .000 6’’ 152 212. SM.0 119.0 6.0 65.5 64.8 38.200 3’’ 76 125.0 4.0 83.0 25.0 76. SM. W100 BV K100 BV W50 K50 K D C A C K A C D C A A Válvula Mariposa EL.0 40.4 119.5 1.0 40.0 43. • Se pueden regular de 0 a 5 Bar. Válvula Retención EL.0 135.0 131. Bola San.0 63.100 DN DN A B D gr DN A B K gr 203.0 97.5 2.0 107.200 2 1/2’’ 63 112.0 95.0 144.6 4.0 72.4 101.100 5’’ 127 180.2 203.0 7.350 3/4’’ 19 75. Drenaje EL.0 91.0 63.0 1.4 34.0 77.950 3“ 76 163.0 2.

0 140.400 4’’ 104 119.0 2.200 3/4’’ 19 4.0 102.630 B C 2’’ 51 D A K C D C A 1 1/2’’ 38 138.5 4.5 10.0 25.9 76.0 8’’ 203 13.0 1.2 5.3 194.4 5.5 16.0 105.5 5.0 22.4 91.0 5.7 25.7 19.140 1 1/2” 38 112.5 63.0 16 3/4’’ 19 21.5 4.5 77.4 12.5 4.3 121.0 80.0 2“ 51 135.0 109.0 50. microinterruptor (eléctrico o neumático).4 1.0 6’’ 152 13. SM.0 109.0 166.4 64.5 2.0 74. E. Bola Extraible Sanit.5 4.480 DN C K gr 9.0 35.0 34. Bola Extraible Sanit.040 DN A B A C D gr 9.0 50.8 4.0 5.600 2 1/2’’ 63 176.140 1 1/2’’ 38 6.0 780 3/4” 19 100.7 25.3 100.0 5.680 1’’ 25 6. • Máxima presión de operación: 10 Bar.680 1“ 25 92.1 50.0 217.8 64.2 1 1/2” 38 112.3 73.5 3.0 80.5 15.8 50.8 4. tratado térmicamente.5 64.0 60.4 50.4 50.4 1.7 840 1/2” 12 78.0 89.67 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP V. Desmontaje en línea en el modelo K90. SM.2 63.550 K A V.5 15. 48 V CA).5 70 1 1/2’’ 38 50.3 23.700 6’’ 152 166.5 1“ 25 110.5 1.0 1. • Cuerpo realizado mediante estampado en caliente.8 2.2 50. .0 2.200 5’’ 127 144.4 77.0 25.0 7.4 8’’ 203 217.1 4’’ 101 7.0 76. • Junta sanitaria en el modelo K90.0 121.0 5.0 410 3’’ 76 91.6 5’’ 127 11.0 135. Membrana E.0 158. Membranas de EPDM y soportes elásticos para las membranas de PTFE entretelados para otorgar mayor resistencia mecánica.2 77.5 200 2 1/2’’ 63 77. Válvulas de Membrana: • Se pueden desmontar fácilmente. Material 316-L • Fácilmente esterilizables. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensor.0 47.0 124.850 Tapón Junta 57K K16 K40 182.0 840 1/2’’ 12 4.600 B B B B DN A Válvula Bola E.5 5.1 3. B B K D K C C DN 1 1/2’’ 38 138.1 25.0 95.0 60.150 145.900 57W A A 1 1/2” 38 130.0 16 1/2’’ 12 21.0 47.0 3/4” 19 79.0 2.0 159.0 5. EL.0 124.0 35.0 72.0 5.9 91.0 158.0 Válvulas de Bola: • De fabricación sólida y robusta.5 70 1’’ 25 50.630 2 1/2’’ 63 176.0 73.0 22.5 3/4” 19 100.0 109.0 760 1/2” 12 100. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto.2 2“ 51 135. • Mandos manuales y neumáticos de acero inoxidable AISI 316L para esterilizaciones a elevadas temperaturas.0 140. V. Membrana EL.070 2“ 51 145.0 140 2’’ 51 64.8 2. A B 2 1/2” 63 168.2 7. 24 V CC.100 V.0 25. SM K81 W90 K90 B C D gr 155.000 A 2’’ 51 B C K gr 155. • Cierre perfecto y aislamiento completo de factores contaminantes exteriores.0 114.8 38.1 38. B DN A B D gr DN A B K gr DN B K gr DN A B C 1/2” 12 78.5 1“ 25 92.0 91.0 89.1 50.3 60.0 60.0 144. • Membranas de EPDM o PTFE.0 5.2 2 1/2’’ 63 6.5 5.200 3/4” 19 79.0 570 4’’ 101 119.8 5.040 2’’ 51 6. • Equipadas con mandos manuales o neumáticos.0 47.5 50.0 97.0 47.1 1.040 3’’ 76 190.5 3’’ 76 6. conector.0 19.0 72. Material 316-L.0 12.0 135. • Bola alojada en el interior de las bridas con consiguiente aligeramiento de la estructura y reducción de las dimensiones.0 34.840 3“ 76 182.0 114. Los elementos internos son fácilmente accesibles durante las fases de lavado CIP en el modelo K81.0 72.0 780 1“ 25 2“ 51 3“ 76 110.4 25.3 49.130 1 1/2” 38 130.4 1.8 50.7 25.000 3’’ 76 190.0 90.9 119.0 95.3 36.1 2.3 146.0 5. W81 A Válvula Bola EL.0 80.0 74.7 760 1/2” 12 100.0 102.0 3.0 38.0 50.3 97.040 64.800 2 1/2” 63 168. electroválvula (24 V CA. trabajado mecánicamente y pulido. • Realizadas respetando rigurosamente los criterios y los tests establecidos por las normas 3-A.0 72.5 1.0 159.0 87.5 1.

68 Gama Alimentaria .

Gama pressfitting de acero inoxidable .

70 Gama Pressfitting El sistema de prensado rápido para unión de tuberías con accesorios en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado hasta Ø 108 mm. .

• Menor conductividad térmica que otros materiales. obteniéndose mayores velocidades del fluido. • Industria naval y astilleros (refrigeración de motor. El sistema Pressfitting ofrece la gama completa de productos para conseguir este objetivo: • Accesorios • Tubos • Juntas tóricas • Máquinas para realizar el prensado INOXIDABLE • El acero inoxidable se considera un material higiénico.. • Apto para conducción de aire comprimido.Gama Pressfitting PRESSFITTING Pressfitting es un sistema rápido. derivados del petróleo. en comparación con otros sistemas convencionales. en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado en el campo civil.. • Excelente acabado decorativo evitando costos adicionales de pinturas o protecciones exteriores. refrigeración y aire comprimido. consulten con nuestro departamento comercial 71 . sentina. CUPRO-NIQUEL 90/10 • Para conducciones de agua salada. etc.). mediante prensado. Pressfitting es la solución actual para instalaciones nuevas y también proyectos de rehabilitación de sistemas antiguos en diámetros desde 15 mm hasta 108 mm. etc. Para conseguir este resultado. ACERO GALVANIZADO • Para circuitos cerrados de calefacción. Este sistema permite un gran ahorro de tiempos de montaje. como se demuestra en la mayoría de las aplicaciones en la industria alimentaria y farmacéutica.). industrial y naval. eficaz y seguro para unión de tuberías y accesorios. • Tubos disponibles revestidos de polipropileno para evitar condensaciones. gases inertes y ciertos productos químicos (ácidos. Para cualquier necesidad de tuberías y accessorios en cupro-níquel. contraincencios. • Plantas desalinizadoras de agua de mar. evitando el proceso laborioso de soldar o roscar. solo hay que asegurar una correcta deformación de tubería y accesorio durante el prensado. • Mínima pérdida de carga. además de un acabado perfecto.

aplíquela en ángulo recto y efectúe el prensado. ésta y el tubo inox forman una unidad inseparable.72 Gama Pressfitting Un sistema práctico. Una unión a presión que forma una sola unidad inseparable Por la presión aplicada en el resalte de la pieza. Abra la mordaza. • No es preciso limpiar la tubería.. etc. seguro y rápido Secuencia del montaje 1 2 Desbarbe el tubo por dentro y por fuera para no dañar la junta. • No hay que manipular botellas de gas. Se recomienda contactar con Hastinik para más información. • Fiabilidad en la instalación incluso en condiciones de uso severas. realiza el cierre y es inofensiva higiénicamente. • Reducción de mano de obra especializada. Corte el tubo en ángulo recto 4 3 5 Gire ligeramente el tubo. La junta de elastómero EPDM. . Examine si la junta está colocada apropiadamente. 6 Coloque la mordaza de prensar en la herramienta e inserte el perno de sujeción hasta que encaje. • No es necesario tomar medidas preventivas contra incendios. ácidos. Hay disponibles juntas de diversos materiales para aplicaciones especiales tales como conducción de derivados del petróleo. No emplee aceite ni grasa. • Instalaciones empotradas. no se pierde tiempo soldando. insertándolo en la pieza de unión hasta el tope y marque el tubo como referencia.. Le ofrece: • Una unión segura y rápida en frío.

Gama Pressfitting Tubos sanitarios para unión con accesorios Pressfitting mediante sistema de prensado rápido Tubo Soldado Acero Inoxidable 316 L (1.496 5.302 0. Mm Densidad 8000 Kg/m3 Calor específico (20º C) 500 J/Kg.95 bar Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.625 0.03 Mn % Max.0-18. 0.0-2.662 4.K Conductividad térmica (20º C) 15 W/m. 0.5 Ni % 10-13 Mo % 2.1 88.351 0.03 Límites de aplicación • Temperatura de trabajo +120ºC • Temperatura máxima (pico) 150ºC • Presión máxima: 16 bar • Depresión máxima: –0.2 1.804 1.0 P % Max.258 1.201 0.352 8.5 1. 1.751Ÿ1mm2/m Composición química C % Max.515 0.083 3.195 1. 0.521 2.Propiedades Mm Límite elástico Mínimo (N/mm2) 240 Alargamiento Mínimo % 40 Carga de rotura Mínimo (N/mm2) 500 Propiedades físicas Espesor mm Ø Ext.426 0. Mm 15 18 22 28 35 42 54 76.043 1. 2.308 mecánicas Espesor mm Ø Ext.972 4.133 0.0 Cr % 16.5 2 2 2 Longitud m 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Contenido Peso Kg/m Agua L/M 0.5 1.5 73 .9 108 Espesor mm 1 1 1.805 0.711 5.2 1.5 10-6/K (20÷200º C) Resistividad eléctrica (20º C) 0.4404) Dimensiones Ø Ext.K Coeficiente de dilatación lineal 16. Si % Max.045 S % Max.

15 18 22 28 35 42 54 76.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.5D Curva 45º M-H Inox R= 1.9 108 A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Curva 90º M-H Inox R= 1.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Dimensiones en mm. Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.5D 1 41 40 Dimensiones Ø mm.5D Curva 45º H-H Inox R= 1.1 88.9 108 Dimensiones A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 62 67 83 91 96 112 130 187 199 259 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Ø mm.9 108 A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 55 61 68 71 82 92 133 136 164 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 .1 88.1 88.5D 270 270L 2 Dimensiones Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.74 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Manguito H-H Inox Manguito de Alargo H-H Inox Curva 90º H-H Inox R= 1. 15 18 22 28 35 42 54 76. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 80 80 84 90 102 120 139 226 255 304 40 38 42 42 48 56 63 116 127 148 Peso g 54 68 85 113 157 215 313 930 1340 1855 Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 50 51 56 68 74 94 125 144 172 8 8 9 8 14 10 18 15 16 16 Peso g 34 42 54 73 105 145 215 510 695 1035 Ø mm.1 88.1 88.

5 76 93.5 52.1-42 76.5 75 155 167 177 215 Peso g 80 100 128 212 Dimensiones Ø Rosca A H mm.5 60 53 56 61 64 59.5 74 72.5 143 153 152 Peso g 45 53 56 65 69 77 90 95 113 141 155 169 207 226 246 430 465 560 775 800 975 1050 75 .5 103 117.9 A L Z 20 20 21 20 21 21 20 21 24 21 24 27 24 27 32 32 38 38 55 38 55 64 62. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 42 1 1/2 32 70 54 2 38 85 Dimensiones en mm. Dimensiones L Z 36 37. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 72.5 49.5 85.5 95 96.5 70.5 157 157 168.5 42 48 64 67 78 16 19 24 26 33 43 47 Peso g 90 102 186 312 399 Peso g 88 105 148 258 432 478 825 Ø mm.9-76.5 124.5 117.9-54 88.1-54 88.5 80 74 77 81 85 83.5 179. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 54 59.5 89. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 Salvatubo Central Inox Codo H-Rosca M Inox 85 92 Dimensiones Ø mm.5 42 50 64 16 19 24 26 33 L Z 36 37. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 47 48 48 65 202 215 225 280 Peso g 115 146 185 300 Dimensiones Ø Rosca A H mm.5 125 119 130.1 108-54 108-76.5 64.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Salvatubo Lateral Inox Codo H-Rosca H Inox Manguito Reducción M-H Inox 86 90 246 Dimensiones Ø mm.5 181 208 204 42. 18-15 22-15 22-18 28-15 28-18 28-22 35-15 35-22 35-28 42-22 42-28 42-35 54-28 54-35 54-42 76.1 108-88.5 116.

5 137. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 1/2 20 35.9-22-88.5 27. 18-15-18 22-15-22 22-18-22 28-15-28 28-18-28 28-22-28 35-15-35 35-18-35 35-22-35 35-28-35 42-15-42 42-18-42 42-22-42 42-28-42 42-35-42 54-15-54 54-18-54 54-22-54 54-28-54 54-35-54 54-42-54 76.2 19.9-35-88.9 2 64 97 108 3/4 78 85 108 2 78 106 L Z 66 68 80 80 88 88 105 105 114 114 144 144 144 242 242 250 250 310 310 13 13 19 19 20 20 25.2 18 1/2 21 36.9-108 A A1 B L Z Z1 21 21 21 24 24 24 27 27 27 27 32 32 32 32 32 38 38 38 38 38 38 55 55 55 55 55 64 64 64 64 64 64 78 78 78 78 78 78 78 20 20 21 20 21 21 20 21 21 24 20 21 21 24 27 20 21 21 24 27 32 21 24 27 32 38 21 24 27 32 38 55 21 24 27 32 38 55 64 39.5 34 41 61.1-28-76.5 128 154.1 88.5 25 25 25 25 25 34 34 34 34 34 34 66 66 66 66 66 61 61 61 61 61 61 77 77 77 77 77 77 77 19.5 25.2 40.1-42-76.5 73.1 3/4 55 69 76.5 25 25 34 34 34 66 66 61 61 77 77 Peso g 74 86 110 126 174 154 182 198 234 245 348 363 775 960 1190 1920 1490 1720 2270 Te Igual H-H Inox 130 Dimensiones Ø mm.5 66 79 116.5 28.9 88.5 77 18.5 87 90 94 100 106 132.5 25 34 66 63.1-35-76.5 25.5 66 68 80 88 105 114 144 242 250 310 13 13 19 20 25.5 28.5 52.5 Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 66 66 67 68 68 77.1 76.7 22 22 25 25 26 27.5 68 80 80 88 88 88 105 105 105 105 114 114 114 114 114 144 144 144 144 144 144 242 242 242 242 242 250 250 250 250 250 250 310 310 310 310 310 310 310 13 19 19 20 20 20 25.1-54-76.1-88.1 2 55 90 88.5 25.9-76.5 48.9 88.7 22 1/2 21 39 22 3/4 21 42 28 1/2 24 42 28 3/4 24 45 35 1/2 27 44.9 88.9 108 A B L Z Z1 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 38.7 23 26 29.5 42 1/2 32 48 42 3/4 32 51 54 1/2 38 55 54 3/4 38 58 54 2 38 79 76.9-42-88.9-54-88.5 35 3/4 27 47.1 88.7 42 43 45 46 47 47.7 44 50 56.1 76.1-22-76.9 88.5 25.5 51 52 53 56 60 58 59 60 63 67 73 71 74 78 84 90 78 81 85 91 97 123.9 3/4 64 76 88.9-28-88. Peso g 74 98 102 129 132 136 137 174 178 194 222 232 234 242 258 320 350 380 365 365 394 1000 1005 1028 1028 1150 1160 1180 1255 1277 1297 1435 1780 1860 1820 1890 1900 2040 2250 Dimensiones Ø Rosca A B mm.1-108 108-88.9 108-22-108 108-28-108 108-35-108 108-42-108 108-54-108 108-76.5 49.76 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Te Reducida H-H Inox Te Salida Central Rosca H Inox 130R 130RG Dimensiones Ø mm.9 88.5 64 76.1 76.5 Peso g 64 80 108 148 200 282 422 1270 1430 2865 .5 31 31 32 32 33 38 38 39 39 40 41 50 50 51 52 52 57 57 58 59 59 68.1 76.

9 108 Peso g 46 84 66 87 100 90 148 155 169 172 170 198 366 248 270 406 618 Ø mm.5 104.1 88.9 108 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 59 63 66 75 83 104 118 172 192 226 Peso g 16 48 54 82 115 173 260 423 470 670 Ø mm.5 125.5 Peso g 24 30 41 51 71 100 154 436 560 820 Ø mm.9 Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 2 1/2 3 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 55 64 43.5 46 43.5 31 35 48 58 65 97.5 46 43. 15 15 18 22 28 35 42 54 Rosca A L 1/2 3/4 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 20 20 21 21 24 27 32 38 51 57 57 60 65 70 77 97 Peso g 72 116 120 142 254 286 502 508 Dimensiones en mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Tapa Inox Entronque Hembra Inox Entronque Macho Inox 300M 149H 149M Dimensiones Ø mm. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.1 88. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 Dimensiones Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 39 42 39 42 39 42 45 44 47 49 50 53 55 56 58 64 71 Tapa Inox Entronque C/Tuerca H-H Inox 300 149HL Dimensiones Ø mm.5 46 48 43.5 46 48 51 48 51 51 57 57 62 83 132 140 Peso g 65 119 64 89 87 89 157 98 106 119 196 115 179 240 204 228 246 423 961 1143 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 28 29. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 76. 77 .1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.

Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 11. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88. 15 18 22 Dimensiones Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 1/2 3/4 13 13 17 5 5 6 43 43 51 40 40 44 30 30 34 34 34 40 20 19 23 Peso g 104 110 148 Ø mm.5 Agujeros 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Peso g 448 360 655 594 1130 1350 1145 1580 2480 3780 Dimensiones en mm.78 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Codo Placa Inox Codo Placa 3 Vias C/Salida HR Inox 93R 94R Dimensiones Ø mm.5 14 14 14 14 18 18 K L 55 52 55 53 65 56 75 59 90 63 100 69 110 75 130 101.5 11.5 150 108.5 170 125. 15 Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 13 5 45 56 32 39 40 Manguito C/Brida PN 6 Inox Manguito C/Brida PN 10/16 Inox 4 7 Dimensiones Ø mm. Ø mm.9 108 A B D G K L Agujeros 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 14 14 16 16 16 16 18 18 20 20 95 95 105 115 140 150 165 185 200 220 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 65 65 75 85 100 110 125 145 160 180 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 Peso g 558 576 760 925 1340 1505 1890 2250 3200 3620 .5 11.9 108 Peso g 172 Dimensiones A B D G 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 12 12 14 14 14 14 14 14 16 16 80 80 90 100 120 130 140 160 190 210 11.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.

9 110 108 C H 58 68 78 88 102 122 138 158 6 6 6 6 8 8 10 10 Espesor Peso S g 1.5 232 1.5 404 1.5 475 1.5 695 2 985 2 1325 2 1605 Fuelle: Acero inox 316 Malla: Acero inox 316 Longitud a petición Dimensiones en mm. 15 18 22 DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 58 25 ÷ 58 28 ÷ 62 74 74 78 Cruz Inox Cruz Inox Con Deriv.5 344 1.1 91 88.5 426 1. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 92 92 95 Peso g 500 500 625 Ø mm. Roscadas Cruz Reductora Inox 180A 180B 180R Cruz (Ø28-108mm) A=B=C=D L = Dimensión del manguito Cruz (Ø28-108mm) A y B rosca M o H (Ø11/2”-2”) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Cruz reductora (Ø28-108mm) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Collarin PN 6 Inox Collarin PN 10/16 Inox Latiguillo Inox 5 6 14 Espesor Brida loca Brida loca Dimensiones A D 27 22 32 28 40 35 46.5 266 1.5 42 59 54 78 76.1 91 88.9 110 108 C H 50 60 70 80 90 110 128 148 6 6 6 6 8 8 10 10 Dimensiones Espesor Peso S g 1.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola H-H Pomo Inox Válvula Bola H-H Palanca Inox Válvula Bola H-H Cap Inox 10A 10B 10C Dimensiones Ø mm. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 93 93 98 Peso g 500 500 625 Ø mm. * Sujeto a disponibilidad Peso g 400 390 525 79 .5 208 1.5 42 59 54 78 76.5 554 2 825 2 1115 2 1400 A D 27 22 32 28 40 35 46.5 302 1.

1 88.9 108 Peso g 1230 1332 1730 1700 3920 4510 5360 7010 12240 14792 Junta HNBR .5 119 151 105 110 110 130 130 160 160 235 245 330 Junta EPDM .Verde Ø mm.9 108 Dimensiones A C H L L1 M 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 22 23.4 31 37.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 47 57 68 86 98 126 57 62 67 85 85 100 110 130 140 170 112 119.7 76.9 108 Peso g 534 542 775 1160 1780 2900 4480 7350 12500 22750 Ø mm. Junta FKM .Amarillo Ø mm.Negro Ø mm.9 177 203 230 307 336 428 45 48 51 55 65 73 81 110.4 133 147.80 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola Paso Total PN 16 Inox Válvula Retención PN 16 Inox 10D 9 Dimensiones Ø mm.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76. 12 15 18 22 28 35 42 54 64 66. 15 18 22 28 35 42 54 .9 108 A C L P 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 25 25 28 30 36 42 50 56 60 70 133 135 144 152 166 184 208 268 286 330 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 Junta NBR .Marrón Ø mm.9 108 Dimensiones en mm.1 88.

7 Herramienta electrohidráulica para Ø de 76. Para tubos de Ø 10 mm hasta 54 mm. 4 Herramienta manual para ø de 12 a 54 mm.Gama Pressfitting Herramientas y accesorios 1 2 Herramienta eléctrica para ø de 12 a 54 mm.1 hasta 108 mm. 3 Herramienta eléctrica con acumulador para ø de 12 a 54 mm. 6 Escariador manual exterior/interior. 81 . 5 Mordazas desde Ø 12 mm hasta 54 mm. Cortatubos con cuchilla para acero/inox.

82 Gama Pressfitting .

Gama decoración y estrutural de acero inoxidable .

819 4.535 2.141 3.619 1.903 2.263 4.502 1.222 2.3 22 23 25 26.649 0.801 0.501 0.508 0.726 0.956 0.655 0.329 2.925 0.635 1.3 50 50.454 2.588 1.354 6.861 2.711 3.587 7.527 1.852 5.695 0.505 0.177 1.577 0.552 1.526 0.498 2.604 0.1 80 84 88.737 0.634 1.407 7.252 1.376 0.851 0.385 0.096 1.417 0.4 43 45 48 48.545 5.881 1.850 4.209 1.803 1.573 2.014 1.883 0.352 4.000 4.872 2.304 2.016 1.985 3.953 2.254 2.204 6.901 0.371 1.960 3.559 1.859 1.722 1.871 1.789 0.027 1.784 6.283 3.651 0.446 1.545 0.538 1.556 3.817 0.999 1.591 3.948 3.301 3.715 0.458 1.258 5.551 0.659 1.758 1.635 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: AISI-304/304 L Bajo pedido se pueden fabricar en otras calidades Acabados: Ver página 13 1.103 4.183 1.052 1.8 51 53 60.177 1.888 8.770 0.653 1.515 2 0.006 4.415 1.954 0.6 0.496 1.808 0.977 1.661 2.306 2.995 1.033 5.058 1.405 3.988 5.967 1.146 1.035 2.302 1.776 1.404 2.275 0.218 1.226 1.498 4.308 5.618 3.686 2.847 1.106 1.226 4.556 1.625 0.002 1.325 0.805 0.319 2.078 1.375 1.802 2.444 2.601 0.624 2.930 2.368 2.316 1.277 1.977 1.521 1.865 0.427 1.485 1.221 1.7 35 38 40 42 42.480 2.247 1.409 6.184 1.2 0.497 0.238 1.258 1.5 3 0.926 0.326 0.565 1.155 3.352 2.466 1.070 1.819 0.920 3.536 1.080 3.653 1.473 2.937 1.488 2.795 1.348 2.067 2.394 0.565 0.036 3.053 2.974 3.971 1.3 Espesor mm.003 2.739 1.909 1.848 2.127 1.756 4.852 1.476 0.209 2.404 2.402 1.760 3.5 70 73 76.107 4.822 1.178 2.657 0.878 2.5 0.258 1.085 6.779 2.166 1.859 1.3 63.554 2.237 1.803 1.453 7.286 1.005 3.604 6.059 2.152 1.740 2.227 1.979 2.251 2.491 5.620 0.801 0.857 0.776 0.380 3.747 1.9 28 30 32 33 33.302 1.351 0.470 0.701 0.970 1.445 0.867 2.413 4.772 0.6 104 108 114.283 1.9 101.490 1.406 1.304 4.409 1.157 2.161 3.102 5.728 1.024 3.102 1.415 0.108 5.037 1.84 Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable austenítico D T Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm mm 12 14 15 16 18 20 21.507 0.028 2.502 1.531 3.906 4.338 1.601 0.023 2.978 2.256 1.138 1.403 3.361 . 1 0.099 3.537 0.052 1.607 4.596 1.939 1.934 2.606 3.629 2.744 0.676 0.247 1.153 2.426 0.

708 0.408 4.133 2.463 1.562 4.452 1.062 2.276 5.705 1.106 3.050 3.601 1.196 4. 1.918 0.589 5.888 3.587 1.571 1.345 2.5 0.432 1.214 1.509 2.595 0.069 3.314 1.286 2.589 85 .166 1.530 2.730 1.306 2.102 2.251 3.290 1.804 1.743 4.916 1.155 1.464 2.471 0.091 1.Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable ferrítico D T Peso (Kg/m) Diámetro Ø mmmm exterior 20 22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 53 54 55 57 58 60 63.917 1.389 1.044 3.843 0.616 1.728 2.317 3.992 1.899 2.1 80 84 85 88.877 3.4512 (409).125 3.637 1.330 2.830 7.4510 (439) 1.853 6.259 1.381 2.7 155 Espesor mm.629 2.669 3.365 4.5 65 70 76.869 4.176 2.095 1.940 5.036 1.986 1.885 1.215 1.559 0.488 1.375 2.156 6.675 3.494 2.339 1.491 3.984 2.953 1.550 1.610 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: 1.570 5.060 1.690 1.282 2.170 1.160 4.258 5.373 3.455 4.059 5.821 3.618 1.065 2.017 1.542 1.928 2.780 5.613 4.200 6.246 1.579 2.152 2.714 3.117 4.962 4.874 0.798 0.8 0.141 1.754 2.813 3.598 2.349 6.670 0.990 2.775 2.778 2.393 1.920 3.769 0.786 1.967 1.741 4. 1 0.389 1.902 1.678 5.357 5.548 2.135 1.854 1.414 1.763 0.839 2 0.362 2.688 0.3 120 127 129 130 139. 1.2 0.292 3.724 3.710 1.937 4.006 1.750 1.348 1.141 5.507 1.795 1.812 0.9 90 95 101.723 6.303 1.719 0.229 2.036 4.464 2.047 2.857 0.482 1.358 1.310 4.669 4.299 6.661 1.022 5.830 5.6 104 108 110 114.290 1.619 0.4509 (441).478 3.521 0.067 4.893 0.

016 1.8 x 11.776 0.258 2 0.505 0.898 0.247 1.929 0.375 1.502 1.819 0.302 1.995 1.851 1.977 0.4 x 8 30 x 15 30 x 20 35 x 15 38.805 0.426 0.502 1. 1 0.954 0.5 x 20 50 x 10 Espesor mm.588 1.2 0.925 0.776 0.808 1.536 0.452 0.8 22 x 12 24 x 13 25.452 0.426 0.801 0.146 1.5 x 20 41 x 20 41.649 0.109 1.659 0.676 0.801 0.27 x 15.172 1.536 0.772 0.Gama Decoración y Estructural Tubería soldada oval de acero inoxidable S B 86 A Peso (Kg/m) AxB A xmm B mm 21.620 0.611 0.854 1.854 0.505 0.146 1.5 0.653 .88 48.620 0.925 1.209 1.727 0.659 0.

2 0.347 0.129 18.738 25.39 Calidad de material: AISI 304 Espesor mm 1.576 0.422 0.837 2.555 9.430 9.901 1.140 1.375 4. rogamos consulten.921 1.133 2.913 23.703 5.366 5.473 7.336 2.344 11.426 6.279 7.38 87 .613 0.831 4.293 3.413 11.602 4. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.495 1.698 1.495 1.635 3.814 3.68 Espesor mm 1.323 18.469 12.728 4.091 1.379 1.118 31.805 15.728 2 0.943 10.910 18.516 6.359 14.258 14.349 8.097 2.932 1.223 7.729 0.538 12.255 8.2 1C Kg/m 1.618 1. Perfiles tubulares de acero inoxidable para puertas y ventanas 1A Espesor mm 1.247 Normas de fabricación: EN 10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.659 2 .513 23.559 5.452 2.858 2.5 0.538 0.58 6 22.304 1.133 15.807 12.176 1.814 2.857 0.5 0.033 3.645 3.878 1.453 0.124 3.485 0.251 1.686 1. Dimensión mm AxA 10 x 10 15 x 15 16 x 16 20 x 20 25 x 25 30 x 30 35 x 35 40 x 40 45 x 45 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 120 x 120 150 x 150 200 x 200 250 x 250 1 0.410 1.772 0.628 5.294 0.501 0.818 9.277 1.771 4.701 1.893 27.432 3.167 2.771 3.090 3.531 9.661 0.Gama Decoración y Estructural Tubos cuadrados de acero inoxidable T A Peso (Kg/m) Espesor mm.2 Kg/m 1.793 3 4 5 2.065 25.272 39.236 2.081 4.112 1.417 0.709 0.807 37.2 1B Kg/m 1.497 7.127 1.601 0.921 1.298 31.004 6.979 7.651 0.341 5.

5 0.548 14.814 2.575 2.379 1.852 0.812 9.88 Gama Decoración y Estructural Tubos rectangulares de acero inoxidable T B A Peso (Kg/m) Espesor mm.017 0.323 19.495 1.807 11.831 3.547 1.017 1.133 2.033 3.602 4.538 10.932 1.818 9.336 2.559 5.410 16.359 12.250 3.038 4.432 4.654 1.293 3.167 2.097 2.016 1.781 0.259 1.979 6.807 Normas de fabricación: EN-10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.037 2.495 1.081 4.618 1.090 3.083 9.236 2.736 11.728 12.336 2.091 1.091 0.171 1.410 1.022 22.363 3.893 8.532 3.036 1.237 18.258 14.259 1.473 6.033 3.292 2.635 3.641 6.083 12.133 13.091 1.495 1.387 7.054 3.858 2.020 1.858 2.728 2 2 .921 1.140 1.874 7.728 4.932 1.837 2.2 0.814 2.229 4.223 7.413 11.617 7. rogamos consulten.027 5.818 7.5 3 4 5 6 1.255 7.379 1.771 3.133 1.229 3.251 1.901 0.169 9.430 8.021 6.298 10.426 5.452 2.531 8.406 2.410 16.336 12.251 1.738 8.602 4.432 3.979 5.452 2.124 3.016 1.304 1. .366 4.943 9.090 2.223 7.004 5.453 0.613 0.323 15.781 0.533 0.310 18.112 1.176 1.081 3.304 1.432 2.409 3.133 2.464 12.738 1.124 2.559 4.531 9.952 7.533 0.814 3.176 1.661 0.618 1.359 15.453 14.047 4.304 1.344 11.410 1.133 13.513 23.124 3.634 0.635 2.824 6.129 5.729 0.910 18. Dimensión mm AxB 20 x 10 20 x 15 25 x 10 25 x 15 30 x 10 30 x 15 30 x 20 35 x 20 40 x 10 40 x 15 40 x 20 40 x 27 40 x 30 50 x 10 50 x 20 50 x 25 50 x 30 50 x 40 60 x 10 60 x 20 60 x 30 60 x 40 70 x 20 70 x 40 80 x 20 80 x 30 80 x 40 80 x 50 80 x 60 100 x 40 100 x 50 100 x 60 100 x 80 120 x 40 120 x 60 120 x 80 150 x 50 150 x 100 160 x 80 200 x 100 1 0.834 3.469 1.685 5.324 18.516 5.771 4.825 0.021 7.772 0.582 11.387 9.515 2.406 2.097 2.654 1.901 1. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.728 15.729 0.807 11.645 2.409 3.236 2.980 3.686 1.831 4.635 2.341 6.344 9.805 2.430 8.686 1.112 1.246 1.496 13.555 9.837 2.140 1.852 0.495 1.771 4.167 2.617 5.575 2.995 6.496 12.645 3.097 1.538 0.044 1.279 6.237 23.473 6.004 5.036 2.772 0.628 5.065 27.771 3.693 0.741 10.250 4.366 4.426 5.335 1.618 1.038 5.399 1.293 3.921 1.641 5.771 2.081 5.324 14.634 0.538 11.279 7.613 0.

30 20.25 ± 0.25 ± 0. 10 12.30 ± 0.0 mm máx. 100 40. 60 50 Tolerancia mm. 40 45 20. 30. 40. 30.65 ± 0. 60.30 ± 0.1 mm Sin laminar: espesor ) 3 mm espesor > 3 mm máx. 80 90 40. 34.Gama Decoración y Estructural Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares Lados B mm.0 mm Radio del vértice: 1. 50. 34 20.20 ± 0.4T Perpendicularidad de las caras: (90±1)º Torsión Lado ) 30 mm : ) 3 mm Lado > 30 mm : lado 10 89 .60 ± 0. 50 34 20. 50. 30.35 ± 0.30 ± 0.20 ± 0.50 ± 0. 2. ± 0.70 Espesor: ±10% del espesor nominal Flecha: 2 mm/metro Longitud: 5000 ) L ) 6000 mm : -0 +10 mm 6000 ) L ) 9000 : -0 +20 mm Altura del cordón interno de soldadura Laminado: +0. 60 40. 60.30 ± 0.6T ) R ) 2. 35 11 20.25 ± 0. 15.2 mm. 20.70 ± 0.15 ± 0. 25.25 ± 0. 40.7 15 18 10. 40. 10 12. 30. -0.15 ± 0.7 15 18 20 25 30 34 35 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120 150 H mm. 70 20.20 ± 0. 80. 15. 1.40 ± 0. 50. 20 25 10. 25.20 ± 0. 25.

332 1.313 7.50 483.333 0.551 0.410 16.00 1220.900 19.530 1.00 1139.00 1699.60 889.499 0.984 3.240 43.466 2.460 EC mm 13 14 15 16 17 19 22 24 Peso Kg/m 1.570 EC mm 60 65 70 75 80 90 95 100 Peso Kg/m 24.360 67.00 1087. 316/316 L Acabados: Ver página 13 .660 18.460 44.30 754.127 7.880 12.00 1193.30 Ø mm 260 270 280 285 290 300 320 330 340 350 360 380 400 410 420 430 440 445 460 480 500 525 550 Peso Kg/m 416.260 38.00 671.010 3.549 6. 304/304 L.785 1.888 1. cuadrada y hexagonal de acero inoxidable EC Barra redonda Ø mm 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 Peso Kg/m 0.680 0.961 8.245 0.40 326.283 0.552 7.430 14.539 1.390 17.200 15.042 1.746 0.720 33.00 Lado mm 14 15 16 20 22 Peso Kg/m 1.00 1420.118 6.00 222.823 0.80 211.60 246.130 Barra hexagonal EC mm 5 6 7 8 9 10 11 12 Peso Kg/m 0.435 0.80 449.720 22.616 12.551 3.454 3.170 0.90 985.00 1865.154 0.065 8.60 271.200 26.90 178.834 5.480 14.490 30.578 1.650 20.680 39.90 298.40 500.630 23.766 2.290 3.617 0.90 631.302 0.54 88.60 81.998 2.20 199.853 4.226 2.050 0.965 2.520 Ø mm 90 95 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 165 170 180 185 190 200 210 220 230 240 250 Peso Kg/m 49.94 55.00 1304.510 55.00 1541.903 9.00 712.10 385.90 1035.495 4.80 138.750 28.210 34.33 104.470 28.916 EC mm 27 30 32 36 41 46 50 55 Peso Kg/m 4.222 0. ISO h9 Barra cuadrada Lado mm 5 6 8 10 12 Peso Kg/m 0.20 120.025 0.810 11.502 0.70 157.320 38.956 6.038 9.099 0.168 Ø mm 27 28 30 32 34 35 36 38 40 42 45 48 50 52 55 58 60 65 68 70 75 80 85 Peso Kg/m 4.80 798.395 0.560 Lado mm 45 50 55 60 70 Peso Kg/m 15.979 Calidad de material: AISI 303.080 61.196 0.000 20.387 1.149 1.906 7.799 Lado mm 25 30 32 35 40 Peso Kg/m 4.80 518.740 1.864 10.64 61.140 3.208 1.97 74.80 167.980 Tolerancia dimensional: ISO h7.782 1.90 Gama Decoración y Estructural Barra redonda.990 8.10 355.050 28.65 67.78 96.50 554.

98 27.37 4.10 3.60 0.50 6.45 12.88 7.99 2.27 1.77 50 11.99 1.31 19.90 1.48 0.77 5.48 0. 316/316 L.72 6.70 18.43 1.17 5.95 1.72 0.80 0.24 0.06 7.58 3.15 2.59 1.91 2.40 39.55 1.98 3.24 0.90 9.32 0.20 6.24 10.00 7.58 3.34 11.29 0.48 0.77 8.80 3 0.34 3.47 31.56 0.56 14.19 1.98 4.13 4.82 4.91 2.64 0.95 1.48 15.39 2.20 6.83 0.57 0.19 1.39 2.36 14.15 2. Acabados: Ver página 13 8 10 12 0.77 5.55 23.50 3.74 16.86 3.91 2.80 0.54 10.23 2.29 4.78 3.39 2.86 3.43 1.13 15.82 4.79 1.13 11.EN 10 088 2 Peso teórico de las pletinas Kg/m Ancho Amm xB 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 200 Espesor mm.40 91 .18 3.17 5.99 2.72 0.42 9.12 31. 2 0.54 2.58 3.16 0.70 18.86 3.55 31.58 2.96 6.12 4.68 7.84 23.57 5.84 21.48 0.82 4.36 0.40 0.45 4.23 2.77 5.63 8.27 8.75 9.68 7.59 1.39 4 0.62 23.13 18.18 1.77 5.38 0.54 Norma de fabricación: EN 10088-2 Tolerancias: EN 10051 Calidad de material: AISI 304/304 L.29 3.53 4.55 28.59 1.74 16.501 0.07 1.40 19.67 1.18 3.Gama Decoración y Estructural Pletinas de acero inoxidable DIN 1017 .13 13.88 7.63 8.36 7.59 9.39 2.42 5.72 6.71 4.49 11.48 12.81 11.40 0.77 14.49 19.95 1.57 5.15 27.54 10.43 1.94 1.72 0.27 1.54 12.36 7.71 5.95 8.60 0.64 0.82 3.54 2.98 25.70 15.26 17.11 1.90 5.95 6 0.72 6.78 2.07 2.16 7.91 2.67 1.32 0.23 21.77 5.16 9.19 0.19 1.42 10.09 5.93 15.39 1.18 3.16 7.35 2.79 1.59 1.40 13.84 13.85 9.60 11.84 2.18 3.82 5 0.25 14.08 15 20 25 30 35 40 3.99 9.25 5.96 7.72 1.29 4.66 23.85 9.98 4.

mm Peso Kg/m ± 0.45 3.6 2.0 ± 2.6 ± 0. mm Peso Kg/m Tol.6 4.6 4 Peso Kg/m 0.0 ± 3. 8 Tol.5 ± 0.77 2.0 ± 3. 3 Tol.0 ± 3.5 ± 0.37 1. Longitudes: Suministro de 5 a 7 metros.81 7 Tol. Tolerancias: Según DIN 1028.48 5.50 Ejecución: Laminados en caliente.5 ± 1.0 Espesor mm. mm Peso Kg/m ± 0.6 ± 0.6 ± 0.85 5 6 Tol.7 9.50 10 Tol.7 7.80 Tol.89 1.0 ± 2.5 ± 2.8 15.13 1. mm Peso Kg/m ± 0.98 3. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L Bajo demanda se pueden producir medidas especiales en perfil soldado por láser.4 ± 0. mm Peso Kg/m ± 0.5 ± 0. tratados térmicamente y decapados.6 1.92 Gama Decoración y Estructural Ángulos de acero inoxidable Dimensiones A xA mm Tolerancias Lados mm 20 x 20 25 x 25 30 x 30 40 x 40 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 ± 1. mm ± 0.09 ± 0.0 ± 4. mm Peso Kg/m ± 0.10 .

20 113.50 81.50 48.00 Wy cm3 0.71 2.40 27.50 1.90 10.70 20.10 81.00 609.70 108.80 24.30 2.70 97.80 4.40 1.60 58.10 7.20 7.24 2.74 5.20 54.69 59.90 39.00 300.90 16.70 189.67 1.48 0.60 30.20 13.90 14.5 40 x 20 x 3 x 3 40 x 20 x 4 x 4 50 x 25 x 3 x 3 50 x 25 x 5 x 6 60 x 30 x 6 x 6 80 x 40 x 3 x 3 80 x 40 x 4 x 4 80 x 40 x 5 x 5 80 x 40 x 6 x 6 80 x 45 x 6 x 8 100 x 50 x 4 x 4 100 x 50 x 5 x 5 100 x 50 x 6 x 6 100 x 50 x 6 x 8.56 2.64 0.80 19.60 12.62 2.16 1.70 24.00 5467.90 17.08 7.00 3.80 6.01 1.90 10.20 33.06 1.75 0.16 7.50 17.00 24.80 118.70 12.84 3.49 2.50 Tolerancias: Según DIN 1024 Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.00 82.71 5.41 1.50 3.55 5.80 2.40 17.17 14.70 1.60 30.30 3.91 1.12 3.20 46.10 8.69 1.00 210.00 149.41 0.40 21.61 3.50 1.80 56.80 14.42 1.98 2.13 7.00 191.20 ey cm 0.90 7.00 19.26 7.60 18.30 16.00 287.10 22.90 11.50 75. con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.09 9.80 5.00 92.88 1.04 2.90 1.42 0.29 2.50 25.90 11.52 2.40 13.60 24.65 0.96 2.65 2.00 93.81 2.90 1.00 114.80 19.00 146.80 4.00 850.00 180.20 103.80 72.90 12.40 15.42 0.72 8.97 1.00 149.60 2.90 79.5 120 x 60 x 6 x 6 130 x 65 x 6 x 6 130 x 65 x 9 x 9 140 x 70 x 6 x 6 140 x 70 x 7 x 7 140 x 70 x 9 x 9 150 x 75 x 6 x 6 150 x 75 x 9 x 9 160 x 80 x 6 x 6 160 x 80 x 8 x 8 180 x 90 x 6 x 6 180 x 90 x 9 x 9 200 x 100 x 6 x 6 200 x 100 x 8 x 8 200 x 100 x 10 x 10 220 x 80 x 10 x 13 240 x 85 x 18 x 22 Peso Kg/m 1.27 2.50 12.63 0. soldados por láser.53 0.86 6.64 17.40 25.83 4.00 455.12 1.00 350.78 0.00 Wx cm3 0.10 1.00 34.60 32.67 2.00 31. ey cm 0.57 5.80 2.05 2.20 12.90 2.59 0. 93 .26 0.96 1.13 1.30 29. Denominación T 20 25 25 30 30 40 40 50 60 70 80 90 100 100 120 Dimensiones mm hxbxsxt 20 x 20 x 4 25 x 25 x 3 25 x 25 x 4 30 x 30 x 3 30 x 30 x 4 40 x 40 x 4 40 x 40 x 5 50 x 50 x 5 60 x 60 x 6 70 x 70 x 7 80 x 80 x 8 90 x 90 x 9 100 x 100 x 8 100 x 100 x 10 120 x 120 x 13 Peso Kg/m 1.50 7.52 0.00 14.55 8.58 5.64 11.80 40.40 1. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.80 20.55 1.60 15.28 11.90 10.60 10.93 1.00 229.72 0.00 231.89 4.44 lx cm4 0.80 1.78 1.90 18.00 45.60 13.00 121.27 2.10 20. de acero inoxidable s h x ey t y b Denominación U 30 40 40 50 50 60 80 80 80 80 80 100 100 100 100 120 130 130 140 140 140 150 150 160 160 180 180 200 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 30 x 15 x 4 x 4.85 0.15 3.80 ly cm4 0.90 25.40 15.00 946.84 0.80 48.46 0.00 1490.90 38.87 5.20 143.00 121.30 Area cm2 2.00 9.30 20.00 262.79 1.00 168.80 17.00 390.40 12.10 21.93 2.00 1907.10 25.40 0.30 6.80 23.90 12.00 401.36 1.00 ly cm4 0.30 120.52 lx cm4 2.27 2.04 2.00 1517.20 558.90 16.82 9.70 31.00 496.50 Perfiles en “U” producidos en caliente.60 24.37 0.27 1. Suministro en largos de 5 a 7 metros.42 2.43 1.10 24.70 18.22 4.90 7. con tratamiento térmico y decapados o Tolerancias: Según DIN 1026.00 398. Suministro en largos de 5 a 7 metros.80 13.74 2.72 2.22 6.06 8.46 18.70 41.80 20.41 1.26 0.10 35.30 33.44 10.40 83.20 5.20 29.80 17.10 Area cm2 1.20 73.65 8.00 2310.99 6.90 5.19 1.30 30.55 0.00 23.30 0.00 169.18 2.00 538.12 1.16 2.71 0.50 9.80 24.37 11.90 50.28 4.08 2.38 4.72 2.20 1.00 2880.10 3.28 2.50 66.85 3.70 Perfiles en “T” producidos en caliente.40 16.40 31.00 1092.23 5.00 231.20 84.00 Wx cm3 1.42 7.00 750.20 40.10 25.90 18.90 81.20 71.10 3.72 0.70 118.50 21.90 1.60 12.55 12.00 165.Gama Decoración y Estructural y Perfiles en “U” y en “T”.80 70.05 10.80 15.00 227.42 3.89 0.00 Wy cm3 0.00 43.57 8.35 0.00 683.50 18.90 66.64 0.50 4.00 60.

30 76.90 11.60 35.00 1640.00 392.00 174. Tolerancias: Según DIN 1025.70 37.5 x 11 120 x 120 x 10 x 12.00 159.00 2470.60 lx cm4 381.00 4044.50 64.50 43.7 x 5.80 76.00 528. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.9 160 x 82 x 10 x 12 160 x 82 x 10 x 13 180 x 91 x 9 x 11 180 x 91 x 12 x 13 200 x 100 x 10 x 12 200 x 100 x 12 x 12 220 x 110 x 15 x 20 240 x 120 x 16 x 20 Peso Kg/m 6.00 563.40 177 344 546 1320 1388 1858 2060 2619 2710 5206 6550 Wx cm3 20.00 7116.90 164 173 206 229 262 271 473 546 ly cm4 8.00 911.20 128.00 1490.40 32.90 35.00 Perfiles IPB producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.30 62.00 166.50 37.00 163.00 480.20 50.00 867.50 34.20 45.7 x 6. y x h x s t y b Denominación IPE 80 100 120 140 160 160 180 180 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 80 x 46 x 3.50 79.60 34.80 31.20 36.20 45.40 72.94 Gama Decoración y Estructural y Perfiles “IPB” y “IPE” de acero inoxidable x h x s t y b Denominación IPB 100 100 120 120 140 140 150 160 160 180 200 250 300 Dimensiones mm hxbxsxt 100 x 100 x 6 x 8 100 x 100 x 6 x 10 120 x 120 x 6.00 57.00 474. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.2 100 x 55 x 5.60 40.00 286.90 12.80 42.00 530.70 35.00 10800.00 449.40 33.00 977.00 21922.8 x 5.50 16.00 1520.00 217.7 120 x 64 x 7.40 77.40 35.00 2290. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.20 lx cm4 82.90 26.00 219.62 5.20 9.70 29.70 26.60 109 120 143 158 186 188 437 468 Wy cm3 3.30 56.40 100. Area cm2 7.29 11.40 28.30 27.30 42.40 33.00 308.10 102.30 37.00 ly cm4 132.00 1461.00 75.00 12.90 26.00 152.50 78.00 1349.20 90.80 26.80 72.80 92.70 43.90 Area cm2 21.00 Perfiles IPE producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.50 152.34 15.60 16.20 31.5 140 x 140 x 7 x 12 140 x 140 x 9 x 12 150 x 150 x 7 x 10 160 x 160 x 10 x 13 160 x 160 x 12 x 20 180 x 180 x 15 x 15 200 x 200 x 8 x 12 250 x 250 x 9 x 14 300 x 300 x 10 x 16 Peso Kg/m 17.10 55.10 20.00 452.10 60.00 360.00 Wx cm3 76.70 56.10 78. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.60 292.00 212.70 8.00 .00 4800.00 814.20 61.5 x 7 140 x 73 x 4. Tolerancias: Según DIN 1025.00 3650.90 45.00 337.20 32.80 42.00 Wy cm3 26.40 57.10 76.90 41.60 33.40 29.00 1596.

se realiza con un sistema de enchufe (mediante pegamento especial “Loctite 638”) o bien roscado. Acabado estandard satinado exterior gr 320. La unión de los accesorios aquí relacionados.Gama Decoración y Estructural Accesorios para decoración de acero inoxidable Accesorios fabricados en acero inoxidable Aisi 304. Para ver gama dimensional rogamos consulten. 95 . para ser montados evitando soldaduras.

96 Gama Decoración y Estructural .

0 6. 1000 • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado.6 0.8 1.5 3.4526 1. Tolerancias especiales sobre pedido previo.0 4.2. Certificados: 2.4016 1.0 1.4512 1. Productos planos para equipos a presión. 3.4510 1.4307 1.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 97 . Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0. 1000 • • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 2B laminado en frio y Skin Pass.4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1.5 2. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240). S/EN-10204. Tolerancias: EN 10051 (y otras normas internacionales equivalentes).1.4509 1.0 3.2 1. Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240). Tolerancias: EN 10051.0 Ancho mm.4404 1. 3. Austenítico EN 1.0 2. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes.0 Ancho mm.Gama Decoración y Estructural Bobinas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2.0 5.4301 1.2.4541 1. Productos planos para usos generales.

5 2.0 8. Certificados: 2.0 5.7 0. 3.4016 1.0 10.4301 1.4510 1. Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240). acabado scotch brite y película protectora. Austenítico EN 1.5 3.4526 1.8 1.0 4. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes.2.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 .0 1.0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • • 1250 x 2500 • • • • • • • • • 1250 x 3000 • • • • • • • • • 1250 x 4000 • • • • • • • • • Acabado: 2B recocido.5 3. Productos planos para equipos a presión.98 Gama Decoración y Estructural Chapas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2. Tolerancias: EN 10051 y otras normas internacionales equivalentes.1.0 2.2 1.4509 1. decapado y Skin Pass.0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • 1250 x 2500 1250 x 3000 1250 x 4000 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado. Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240).0 2.6 0. según EN-10204. Productos planos para usos generales. Tolerancias: EN 10051. • Pulido 320 grit.4541 1.4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1.4307 1.4512 1.4404 1.2. Bajo pedido previo: • Tolerancias especiales. 3.0 6.

Gama ASTM
de acero inoxidable

100

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm
1/4”

3/8”

1/2”

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

0.540

Kg/m

0.065

0.33

0.088

0.43

0.119

0.54

13,7

1,65

0,49

2,24

0,63

3,02

0,80

0.675

0.065

0.42

0.091

0.57

0.126

0.74

17,1

1,65

0,63

2,31

0,84

3,20

1,10

0.840

0.065

0.54

0.083

0.67

0.109

0.85

0.147

1.09

0.188

1.31

21,3

1,65

0,80

2,11

1,00

2,77

1,27

3,73

1,62

4,78

1,95

1.050

0.065

0.69

0.083

0.86

0.113

1.13

0.154

1.47

0.219

1.95

0.308

2.44

26,7

1,65

1,03

2,11

1,28

2,87

1,69

3,91

2,20

5,56

2,90

7,82

3,64

1.315

0.065

0.87

0.109

1.40

0.133

1.68

0.179

2.17

0.250

2.85

0.358

3.66

33,40

1,65

1,30

2,77

2,09

3,38

2,50

4,55

3,24

6,35

4,24

9,09

5,45

1.660

0.065

1.11

0.109

1.81

0.140

2.27

0.191

3.00

0.250

3.77

0.382

5.22

42,2

1,65

1,65

2,77

2,70

3,56

3,39

4,85

4,47

6,35

5,61

9,70

7,77

1 1/2”

1.900

0.065

1.28

0.109

2.09

0.145

2.72

0.200

3.63

0.281

4.86

0.400

6.41

48,3

1,65

1,91

2,77

3,11

3,68

4,05

5,08

5,41

7,14

7,25

10,15

9,55

2”

2.375

0.065

1.61

0.109

2.64

0.154

3.65

0.218

5.02

0.344

7.47

0.436

9.04

60,3

1,65

2,40

2,77

3,93

3,91

5,44

5,54

7,48

8,74

11,11

11,07

13,44

2.875

0.083

2,48

0.120

3.53

0.203

5.79

0.276

7.66

0.375

10.02

0.552

13.71

73

2,11

3,69

3,05

5,26

5,16

8.63

7,01

11,41

9,53

14,92

14,02

20,39

3”

3.500

0.083

3.03

0.120

4.33

0.216

7,58

0.300

10.25

0.438

14.34

0.600

18.60

88,9

2,11

4,51

3,05

6,45

5.49

11,29

7,62

15,27

11,13

21,35

15,24

27,68

3 1/2”

4.000

0.083

3.48

0.120

4,97

0.226

9.11

0.318

12.51

101,6

2,11

5,18

3,05

7,40

5,74

13,57

8,08

18,63

3/4”

1”

1 1/4”

2 1/2”

Tolerancias
Diámetro exterior
Espesor nominal

Ø nominal

+

-

20

1/8” a 1 1/2”

0,4 mm

0,8 mm

22

2” a 4”

0,8 mm

0,8 mm

5” a 8”

1,6 mm

0,8 mm

10” a 18”

2,4 mm

0,8 mm

20” a 26”

3,2 mm

0,8 mm

32

28” a 34”

4 mm

0,8 mm

35

36” a 48”

4,8 mm

0,8 mm

Todas dimensiones
25
- según ASTM A-999
28
- 12,5%
30

Longitud
Para pedidos con longitud
> 7,3 m deberá establecerse
acuerdo entre el comprador y
vendedor.
Si la longitud pedida es ) 7,3 m.
La longitud real no será inferior
en más de 6 mm.

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

4.500

0.083

3.92

0.120

5.61

0.237

10.79

0.337

14.98

0.531

22.53

0.674

27.57

114,3

2,11

5,84

3,05

8,36

6,02

16,07

8,56

22,32

13,49

33,54

17,12

41,03

5.563

0.109

6.36

0.134

7.77

0.258

14.62

0.375

20.78

0.625

32.99

0.750

38,59

141,3

2,77

9,47

3,40

11,57

6,55

21,77

9,53

30,97

15,88

49,12

19,05

57,43

6.625

0.109

7.60

0.134

9.29

0.280

18.97

0.432

28.57

0.719

45.39

0.864

53.21

168,3

2,77

11,32

3,40

13,84

7,11

28,26

10,97

42,56

18,26

67,57

21,95

79,22

8.625

0.109

9,93

0.148

13.40

0.322

28.56

0.500

43.39

0.906

74.76

0.875

72.49

219,1

2,77

14,79

3,76

19,96

8,18

42,55

12,70

64,64

23,01

111,27

22,23

107,93

10”

10.750

0.134

15.2

0.165

18.65

0.365

40.48

0.500

54.74

1.125

115,75

1.000

104.23

273,1

3,40

22,63

4,19

27,78

9,27

60,31

12,70*

96,01

28,58

172,27

25,40

155,10

12”

12.750

0.156

21,10

0.180

24.17

0.375

49.56

0.500

65.42

1.312

160,42

1.000

125.61

323,9

3,96

31,25

4,57

36,00

9,53*

73,88

12,70*

97,46

33,32

238,69

25,40

186,92

14”

14.000

0.156

23.07

0.188

27.73

0.375

54.66

0.500

72,16

1.406

189,29

355,6

3,96

34,36

4,78*

41,30

9,53

81,28

12,70

107,40

35,71

281,72

16”

16.000

0.165

27.9

0.188

31.75

0.375

62.64

0.500

82.85

1.594

245,48

406,40

4,19

41,56

4,78*

47,29

9,53

93,27

12,70

123,31

40,49

365,38

18.000

0.165

31.43

0.188

35.76

0.375

70.65

0.500

93.54

1.781

308.79

457

4,19

46,81

4,78*

53,26

9,53

105,17

12,70

139,16

45,24

459,39

20”

20.000

0.188

39.78

0.218

46.06

0.375

78.67

0.500

104.23

1.969

379.53

508

4,78

59,25

5,54*

68,61

9,53

117,15

12,70

155,13

50,01

564,85

24”

24.000

0.218

55,37

0.250

63,41

0.375

94,71

0.500

125.61

2.344

542,64

610

5,54

82,47

6,35

94,45

9,53

141,12

12,70

187,07

59,54

808,27

4”

5”

6”

8”

18”

Aplicación: Para trabajos a alta temperatura y ambiente corrosivo.
Fabricación: La tubería será soldada sin aportación de material, o sin soldadura.
Normas: A-312, A-358, A-376, A-409.
Análisis químico: Según norma.
Los valores indicados para pesos lineales corresponden a aceros austeníticos y han sido calculados según la fórmula:
P=

T (D-T)
K

(Para una densidad de 7,97, K = 40)

* Estas dimensiones no corresponden con la norma ASME B.36.10.

101

102

Gama ASTM

Tubos para intercambiador de
calor. Soldados y sin soldadura
de acero inoxidable

Diámetro

Galga, B.W.G
22

Pulgadas
Ø mm
5/8”
3/4”
1”
1 1/4”
1 1/2”
1 3/4”
2”
2 1/4”
2 3/8”
2 1/2”
2 3/4”
3”
3 1/2”
4”
4 1/2”

mm
mm
15,88
19,05
25,40
31,80
38,10
44,45
50,80
57,15
60,30
63,50
69,90
76,20
88,90
101,60
114,30

20

18

16

14

12

11

Espesor mm
0,71
mm
0,288
0,348
0,469
-

0,89
Kg/m
0,334
0,405
0,546
-

1,24

1,65

2,11

2,77

3,05

mm
0,455
0,553
0,750
0,949
1,144
1,342
1,539
1,736
1,834
1,933
2,132
2,327
-

Peso:
Kg/m
Kg/m
0,588
0,719
0,981
1,246
1,506
1,768
2,031
2,293
2,423
2,555
2,820
3,080
3,605
4,130
4,654

mm
0,728
0,895
1,231
1,569
1,902
2,237
2,573
2,908
3,074
3,244
3,582
3,915
4,585
5,256
5,927

Kg/m
1,570
2,014
2,451
2,891
3,331
3,772
3,990
4,212
4,656
5,093
5,974
6,855
7,736

mm
1,707
2,196
2,677
3,162
3,647
4,132
4,372
4,617
5,105
5,587
6,557
7,526
8,496

Calidad del material: AISI 304/304 L, 316/316 L. Otras calidades especiales bajo consulta.
Tolerancias:
Norma A-213

Con requisito de espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016
Si el comprador solicita espesor medio: tolerancia ±10%

Norma A-249

Con requisito de espesor nominal
tolerancia: ±10%
Si el comprador solicita espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016

BWG (Birmingham Wire Gauge)
BWG
22
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Pulgadas
0,028
0,035
0,042
0,049
0,058
0,065
0,072
0,083
0,095
0,109
0,120
0,134
0,148
0,165
0,180
0,203
0,220
0,238
0,259
0,284
0,300
0,340

Equivalencia Galgas B.W.G

Milímetros
0,711
0,889
1.066
1.244
1.473
1.651
1.828
2.108
2.413
2.768
3.048
3.403
3.759
4.191
4.572
5.156
5.588
6.045
6.578
7.213
7.620
8.636

Gama ASTM

Codos de 90º de acero inoxidable
soldados y sin soldadura

D

ASME B 16.9
T

A
Codos 90º radio largo
DN

Espesor=T
Diámetro
A radio
D
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S largo

Codos 90º radio corto

Radio largo / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

A radio
corto

Radio corto / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

Pulg.

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

1/2”

21,3

1,65

2,11

2,77

3,73

38

0,05

0,06

0,08

0,10

-

-

-

-

-

3/4”

26,7

1,65

2,11

2,87

3,91

38

0,06

0,08

0,10

0,10

-

-

-

-

-

1”

33,40

1,65

2,77

3,38

4,55

38

0,08

0,12

0,15

0,20

25

0,08

0,09

0,12

0,13

1 1/4”

42,2

1,65

2,77

3,56

4,85

48

0,12

0,20

0,26

0,35

32

0,10

0,15

0,20

0,22

1 1/2”

48,3

1,65

2,77

3,68

5,08

57

0,17

0,28

0,37

0,50

38

0,11

0,19

0,24

0,32

2”

60,3

1,65

2,77

3,91

5,54

76

0,29

0,48

0,65

0,93

51

0,19

0,32

0,43

0,60

2 1/2”

73

2,11

3,05

5,16

7,01

95

0,58

0,80

1,37

1,79

64

0,38

0,54

0,90

1,13

3”

88,9

2,11

3,05

5,49

7,62

114

0,81

1,14

2,04

2,87

76

0,54

0,76

1,36

1,82

4”

114,3

2,11

3,05

6,02

8,56

152

1,39

1,97

3,84

5,62

102

0,93

1,31

2,56

3,56

5”

141,3

2,77

3,40

6,55

9,53

190

2,83

3,42

6,48

9,69

127

1,89

2,28

4,32

6,20

6”

168,3

2,77

3,40

7,11

10,97

229

4,03

4,87

9,94

16,00

152

2,68

3,24

6,63

10,26

8”

219,1

2,77

3,76

8,18

12,70

305

7,06

10,00

20,10

32,20

203

4,71

6,68

13,40

20,84

10”

273

3,40

4,19

9,27

12,70

381

13,20

15,50

35,40

49,90

254

8,83

10,40

23,60

32,94

12”

323,8

3,96

4,57

9,53

12,70

457

22,30

25,90

56,20

72,50

305

14,80

16,70

37,50

47,30

14”

355,6

3,96

4,78

9,53

12,70

533

29,20

36,20

70,20

94,00

356

15,20

24,55

48,30

59,20

16”

406,4

4,19

4,78

9,53

12,70

610

40,60

47,60

91,50

124,0

406

25,60

32,00

63,40

81,80

18”

457

4,19

4,78

9,53

12,70

686

49,80

57,30

116,0

159,0

457

40,40

40,40

73,60

104,0

20”

508

4,77

5,54

9,53

12,70

762

72,00

83,50

143,8

195,0

508

50,40

60,20

99,70

129,0

24”

610

5,54

6,35

9,53

12,70

914

120,0

138,0

208,0

281,0

610

86,90

102,0

144,0

186,0

Análisis químico: Según norma.
Tolerancias dimensionales ver página 109.

103

60 129.53 12.53 124 4.77 3.9 Tes iguales Espesor=T (mm) Peso (Kg) DN Pulg.77 3.11 3.20 3/4“ 26.78 9.50 0.40 4.53 12.46 2.23 18” 457 4.55 38 0.40 226.50 0.05 5.70 381 69.3 2.09 0.78 9.85 48 0. .20 1.08 57 0.78 9.72 1 1/2” 48.3 1.78 6” 168.05 6.57 12” 323.7 1.50 79.65 2.77 3.3 1.05 5.17 3” 88.57 5.65 2.23 155.65 2.3 2.19 9.70 279 28.30 162.98 10” 273 3.40 6.00 243.1 2.70 254 27.66 24” 610 5.02 8.104 Gama ASTM Tes iguales de acero inoxidable soldadas y sin soldadura ASME B 16.81 2 1/2” 73 2.68 0.07 11.71 15.70 114.49 7.90 99.85 4” 114.16 7.65 2.18 3.78 5.6 3.8 3.19 4.59 1.27 0.70 305 35.50 7.54 9.76 8.57 1.53 12.29 1” 33.69 58.4 4.20 0.78 16” 406.97 143 5.60 144. Tolerancias dimensionales ver página 109.82 1.55 9.87 16.98 20” 508 4.04 5.11 2.13 0.11 3.77 3.11 3.77 3.77 3.54 64 0.3 1.70 432 113.53 12.06 11.3 2.40 1 1/4” 42.01 76 1. Diámetro D mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S CyM mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S 1/2” 21.72 3.71 76.34 0.77 3.57 9.86 24.43 72.77 3.11 5” 141.70 216 19.62 86 1.68 0.02 2” 60.19 4.70 178 11.73 25 0.09 0.34 24.54 6.2 1.38 4.12 8” 219.35 9.44 14.56 47.22 0.68 5.18 12.4 1.16 0.91 1.96 4.11 2.74 48.53 12.49 54.70 343 45.9 2.91 5.30 0.65 2.96 4.87 3.91 29 0.77 3.48 14” 355.78 38.27 12.40 7.97 103.44 8.30 81.13 Análisis químico: Según norma.53 12.59 0.56 4.95 33.11 10.00 179.13 0.36 2.56 105 2.65 2.42 18.

55 3.65 1.20 0.3 141.1 273 2.91 5.68 3.54 T1 3.65 T1 1.25 47.77 2.62 1.49 13.46 1 1/4” 60.43 0.70 12.11 2.69 5.97 10.82 0. 105 .08 5.65 1.75 5.61 2.85 51.4 42.12 2.40 3.77 T1 2.96 1.70 12.55 7.61 0.3 168.21 0.86 2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 2 1/2” 88.56 0.58 16.3 73 88.01 7.19 17.98 2.76 4.65 1.40 3.77 5.05 2.69 25.05 2.02 6.53 8.18 9.11 2.97 1.56 9.47 47.77 2.65 1.63 6.53 10.38 5.55 4.38 3.11 2.16 7.13 8.46 0.99 3.9 88.44 1” 60.27 9.77 2.2 42.65 1.77 3.60 2.11 8.77 2.18 1.62 36.77 2.45 2.77 2.62 Sch 10S 0.77 2.60 0.40 3.40 3.51 2.74 1.05 3.3 168.77 2.87 3.56 5.01 7.05 3.77 2.43 0.56 3.38 3.11 Sch 80S 0.2 26.92 9.77 2.77 2.49 5.36 11.19 4.60 7.18 8.87 3.68 3.3 60.77 2.3 168.97 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3” 4” 2 1/2” 3” 4” 5” 4” 5” 6” 5” 6” 8” 6” 8” 10” 114.11 Peso (Kg) Sch 40S T 2.27 8.65 1.02 6.11 1.11 2.77 2.65 1.56 8.54 5.18 0.55 3.01 7.72 1.32 25.41 0.14 1.77 2.76 4.97 12.65 2.35 7.3 141.11 2.3 2.11 8.42 1.02 6.65 T 2.3 114.21 0.43 13.38 2.55 7.41 7.64 0.3 114.40 3.72 6.56 9.70 5.38 3.07 17.65 1.85 4.8 48.92 68.08 5.23 1.53 9.57 4.11 2.48 67.65 2.77 2.16 5.53 2.57 4.62 8.48 0.24 5.62 5.32 0.08 76 76 86 67 70 73 0.54 4.3 48.3 60.Gama ASTM D1 T1 Tes reductoras de acero inoxidable soldadas y sin soldadura M D ASME B 16.65 3.54 22.68 3.05 3.4 3.40 3.19 6.14 36.48 5.38 53.3 168.93 23.48 0.70 10.23 0.27 36.81 Análisis químico: Según norma.2 48.40 3.56 9.97 12.3 219.70 12.57 2 1/2” 1 1/2” 2” 3” 1 1/2” 73 73 88.77 3.98 2.33 0.34 0.90 0.97 10.11 2.65 1.65 1.16 5.58 1.65 1.85 5.17 4.85 64 57 0.69 3.77 2.73 0.3 48.65 1.75 4.65 1.7 33.3 26.40 3.40 3.54 7.65 1. Tolerancias dimensionales ver página 109.08 5.11 2.3 114.20 0.55 6.16 5.08 5.57 2.9 114.97 10.77 2.3 60.70 105 105 105 105 124 124 143 143 143 143 178 178 178 216 216 216 254 254 254 86 89 95 98 111 117 121 124 130 137 156 162 168 191 194 203 219 229 241 2.73 3.02 6.40 3.96 52.9 60.27 9.7 33.27 9.4 33.91 C mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 64 M mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 44 Sch 5S 0.47 16.35 0.40 21.3 D1 mm 21.77 5.53 10.53 10.7 26.93 10.77 2.1 168.44 13.04 5.1 219.90 4.11 8.97 9.11 2.56 2.3 48.92 0.10 25.68 3.01 3.77 2.63 3.77 2.11 1.52 2.62 8.02 6.3 48.26 21.3 42.22 5.79 6.27 8.91 4.12 0.3 26.76 1.68 0.05 3.05 3.55 6.51 1 1/2” 60.70 12.40 3.65 1.15 3.64 0.05 3.11 2.9 C C T Tes reductoras Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1/4” 3/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” Espesor (mm) Sch 5S Sch 10S D mm 26.91 3.91 3.87 2.87 Sch 80S T 3.83 9.3 141.80 9.11 7.9 48.24 0.08 5.85 5.77 2.49 3.83 1.62 7.70 12.49 6.3 73 88.77 3.35 21.05 3.7 T 1.3 141.65 2.70 12.39 67.77 2.76 3.67 4.42 0.12 0.77 2.3 21.91 4.44 0.11 2.3 2.65 1.56 8.54 4.77 2.11 6.11 2.34 21.55 4.05 3.11 2.62 7.18 7.77 2.10 12.65 1.92 12.68 3.77 2.77 2.70 12.76 30.9 73 2.89 0.43 4.70 12.96 3.18 8.47 30.11 3.59 2.65 3.11 2.18 17.53 3.3 141.91 7.01 86 83 1.33 0.01 7.4 1.61 4.68 5.56 7.91 3.18 9.11 2.8 323.33 1.3 1.3 219.68 3.65 1.53 9.84 88.19 4.3 33.77 3.91 3.9 114.95 11.11 2.3 114.76 3.05 3.96 3.73 3.56 8.02 5.55 4.65 1.62 4.1 219.47 2.87 11.7 33.73 3.12 0.11 2.8 323.46 0.77 3.77 3.55 7.65 1.70 12.76 3.85 3.3 168.16 5.11 2.13 2.49 5.40 3.21 1.4 42.08 5.80 7.68 3.05 5.40 3.08 64 60 0.32 0.01 23.08 5.77 2.05 3.95 48.77 2.54 86 76 1.11 2.57 0.77 2.19 4.65 1.90 16.05 17.85 31.55 4.05 3.11 2.77 2.77 2.05 3.4 3.3 48.56 3.3 168.55 64 51 0.70 6.77 2.70 Sch 40S 0.62 5.65 1.05 3.05 3.1 273 273 273 323.18 1.2 1.11 2.53 9.44 0.11 2.65 1.77 2.87 3.49 6.65 2.3 219.66 3.77 2.11 7.11 7.02 6.40 3.97 12.54 5.05 3.91 T1 2.65 1.

11 2.77 2.55 4.3 48.70 Longitud mm H 38 51 51 51 64 64 64 64 76 76 76 76 89 89 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 127 127 140 140 140 140 152 152 152 178 178 178 203 203 203 Sch 5S 0.70 12.11 2.24 0.09 0.40 3.97 12.45 0.55 6.08 0.52 0.77 2.33 0.08 5.02 6.18 7.85 5.53 9.53 10.62 7.7 42.62 1.3 48.00 13.11 2.3 88.77 2.40 3.96 T1 1.40 13.05 0.01 7.77 2.71 8.65 1.44 5.71 0.65 1.79 0.77 2.18 8.65 1.46 0.18 8.34 0.55 7.3 42.2 88.65 0.30 3.35 0.77 2.97 5.06 0.3 219 141.66 0.11 2.49 5.38 3.7 21.40 5.76 3.3 88.50 2.70 19.14 0.10 1.54 5.11 2.83 9.77 2.21 5.15 0.4 48.3 273 219.03 5.27 0.65 1.05 3.96 3.43 0.55 4.19 4.70 0.11 2.02 5.55 7.4 73 42.02 6.40 3.11 0.4 48.77 2.11 6.11 2.106 Gama ASTM D1 Reducciones concéntricas y excéntricas de acero inoxidable soldadas y sin soldadura D1 T1 T1 H D ASME B 16.38 3.18 9.93 0.16 5.39 0.27 9.77 2.84 0.11 6.97 9.73 3.65 1.62 7.16 5.11 2.77 2.10 0.97 10.56 3.05 3.3 73 33.77 3.52 0.37 0.08 4.05 3.40 3.85 3.3 42.11 2.68 3.65 1.05 3.91 3.77 2.54 0.53 T1 2.65 1.30 3.08 5.54 7.77 2.11 2.08 5.65 1.11 2.2 60.70 12.56 8.3 114.65 1.70 T1 3.53 9.11 2.04 3.56 3.91 5.3 73 60.77 2.70 12.54 4.3 88.9 73 114.02 6.77 2.77 2.05 3.70 12.70 2.56 8.9 60.01 7.15 0.77 2. Sch 10S T 2.2 33.65 2.77 2.85 0.3 88.77 2.27 9.55 3.40 3.3 168.65 1.73 6.05 3.77 2.3 273 168.91 5.01 7.62 7.11 1.87 3.73 3.49 5.40 3.11 2.53 10.05 3.11 2.8 219.56 8.10 0.82 3.01 7.05 3.77 2.65 2.91 3.29 0.77 2.56 2.05 3.65 1.2 60.40 3.65 1.3 26.56 2.77 2.77 2.11 2.37 1.55 6.11 2.3 33.65 1.57 4.50 1.87 3.15 0.62 8.3 33.8 273 Espesor (mm) Sch 5S T 1.9 48.21 8.70 12.62 8.90 2.11 8.8 168.55 Sch 40S 0.49 5.24 13.3 33.57 4.65 2.77 3.9 42.22 18.05 3.1 323.68 3.77 0.35 1.87 3.40 3.55 4.58 12.65 1.78 2.08 5.45 2.49 5.3 114.39 0.56 3.79 0.40 3.3 114.82 0.76 4.11 0.29 1.11 7.47 0.38 3.59 4.55 4.05 3.70 10.05 3.17 1.12 1.09 0.16 5.48 .11 2.56 3.40 3.91 4.9 H T D T Reducciones concéntricas y excéntricas Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1 1/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2 1/2” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 3” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 5” 3” 4” 6” 2 1/2” 3” 4” 5” 8” 4” 5” 6” 10” 5” 6” 8” 12” 6” 8” 10” Diámetro Diámetro exterior reducido D D1 mm mm 26.40 3.72 0.49 6.45 0.65 1.11 2.11 8.23 0.16 0.77 2.4 60.3 73 114.05 3.9 33.3 219 168.77 2.77 2.50 14.54 0.7 48.65 1.53 8.27 9.05 3.71 8.28 0.65 1.65 1.77 2.10 0.54 5.54 3.15 0.63 0.10 5.01 7.76 4.3 26.85 5.55 4. Tolerancias dimensionales ver página 109.18 0.65 1.91 4.77 2.97 10.24 1.77 2.43 0.27 Sch 80S T 3.11 2.54 5.01 7.25 0.76 3.91 5.38 2.79 0.91 3.40 0.11 2.18 9.19 0.57 5.70 Sch 80S 0.73 3.3 114.70 14.11 7.9 141.77 3.3 323.77 2.21 0.11 2.77 2.49 6.70 12.65 1.00 2.78 0.3 88.77 2.65 1.09 0.05 3.08 5.38 3.05 3.80 1.01 5.10 1.56 9.16 5.1 323.4 26.02 6.11 2.97 12.05 3.11 2.05 3.97 10.40 Análisis químico: Según norma.390 19.53 9.70 12.3 219 114.68 3.06 0.26 0.44 0.19 4.74 1.38 3.16 5.65 1.29 0.3 141.77 2.85 3.49 6.65 1.73 1.49 0.77 2.4 88.09 0.4 21.70 12.19 4.65 1.06 0.9 141.3 48.24 1.65 1.83 Sch 10S 0.27 1.11 7.79 0.53 10.55 4.29 0.65 1.70 12.20 0.19 Peso (Kg) Sch 40S T 2.12 3.3 33.98 1.74 3.27 0.85 5.68 3.20 0.05 3.32 0.11 2.11 2.87 4.77 2.3 88.65 1.77 2.28 0.68 3.65 1.01 2.16 0.15 0.02 6.99 1.32 1.65 1.77 2.12 0.56 9.3 73 168.87 3.38 3.3 168.33 0.62 7.05 3.11 2.45 0.51 5.30 3.62 7.77 2.77 3.34 1.37 0.78 9.97 12.91 3.40 3.12 0.68 3.30 0.11 2.88 1.27 0.11 2.56 7.65 1.68 3.76 3.17 0.27 2.45 5.77 2.91 4.85 5.3 21.3 273 141.31 0.16 3.40 3.77 3.56 9.54 7.77 2.76 4.02 6.05 2.40 3.55 7.65 1.96 3.7 60.2 73 48.08 5.45 1.03 1.68 3.67 0.9 168.3 60.91 4.43 8.77 2.11 8.54 7.49 5.62 8.20 1.16 5.40 3.05 3.57 T1 2.75 2.43 0.77 2.08 5.

3 168.53 9.077 0.91 9.43 7.78 4.11 2.77 2.27 9.68 16.8 355.159 0.65 1.11 2.70 12.46 17.40 3.62 8.208 0.02 6.86 7.9 114.94 Sch 40S 0.40 3.49 6.45 4.95 15.10 4.70 12.458 0.38 3.91 4.Gama ASTM Stub-ends de acero inoxidable ASME B 16.65 1.65 2.57 10.154 0.42 14.18 9.56 9.45 Sch 80S 0.77 2.70 12.3 60. DRed mm 21.797 1.57 4.059 0.77 2.1 273 323.52 10.30 50.7 33.65 1.118 0.131 0.186 0.04 6.376 0.711 1.35 Sch 40S 2.70 12.77 2.77 3.11 2.62 2.95 19.85 5.24 11.95 3.168 0.53 9.53 9.467 0.62 23.349 0.38 3.638 0.9 .743 1.78 4.046 1.245 0.56 3.07 61.60 6.05 3.70 12.54 7.19 4.133 1.19 4.249 0.349 0.93 20.00 31.72 5.MSS SP-43 TIPO A Stub Ends DIMENSIONES DN Paso 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” Espesor=T (mm) Diámetro exter.508 2.70 12.05 3.11 2.53 9.4 457 508 558 610 Sch 5S 1.08 5.3 26.77 3.263 0.3 141.54 6.73 3.65 1.539 0.11 7.00 23.068 0.87 3.54 5.07 107 .523 3.75 9.978 1.96 4.02 10.05 3.086 0. Tolerancias dimensionales ver página 109.89 10.78 Sch 10S 2.77 2.376 0.060 1.237 1.54 18.812 2.2 48.16 5.3 73 88.77 2.76 4.01 7. Sch 5S 0.97 12.140 0.65 1.537 3.70 12.96 3.91 5.127 0.55 7.78 4.6 406.52 Sch 10S 0.70 G (mm) T 35 43 51 64 73 92 105 127 157 186 216 270 324 381 413 470 533 584 641 692 H (mm) R (mm) MSS 51 51 51 51 51 64 64 64 76 76 89 102 127 152 152 152 152 152 152 152 Tipo A (max) 3 3 3 5 6 8 8 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Peso (Kg) DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” H MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS Análisis químico: Según norma.601 5.3 219.19 4.471 0.4 42.98 28.11 2.53 13.98 21.78 4.240 0.53 Sch 80S 3.53 9.55 4.12 13.11 8.78 5.091 0.53 9.70 12.40 3.

09 0.53 10.51 0.10 17.92 14.76 13.10 16.77 3.77 2.83 5.54 7.11 2.27 9.66 1.05 3.77 2.70 12.53 9.70 12.34 0.36 0.05 0.70 12.53 Peso (Kg) Sch 80S 3. Tolerancias dimensionales ver página 109.56 12.19 4.11 8.4 42.2 48.89 1.06 41.04 0.97 12.55 7.11 17.11 0.24 7.35 18.78 5.54 29.05 0.77 3.19 4.11 8.05 0.90 4.8 355.25 0.17 0.70 12.42 0.60 23.92 17.77 2.73 32.11 2.11 0.35 Análisis químico: Según norma.53 9.22 0.11 1.08 5.70 12.08 0.09 0.16 5.17 0.43 Sch 10S 0.01 7.77 2.05 3.3 60.72 H mm 25 25 38 38 38 38 38 51 64 76 89 102 127 152 165 178 203 229 267 Sch 5S 0.3 219.3 168.4 457 508 610 Espesor=T (mm) Sch 5S 1.40 3.65 1.65 1.65 1.81 1.62 8.91 5.11 2.53 9.18 9.65 2.26 5.57 40.41 0.24 0.15 7.1 273 323.98 1.51 2.87 3.21 57.3 73 88.65 1.78 4.53 9.9 114.96 4.15 Sch 40S 0.06 0.94 21.53 9.40 3.6 406.56 3.11 25.78 4.11 0.17 1.59 0.17 0.74 3.85 Sch 80S 0.23 0.05 0.35 2.77 2.47 7.19 27.70 12.90 30.07 0.108 Gama ASTM Caps de acero inoxidable ASME B 16.96 3.10 0.85 5.13 0.3 26.85 9.54 Sch 10S 2.78 5.11 2.65 1.84 6.73 3.56 9.9 Caps DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Diámetro D mm 21.38 3.00 13.55 4.16 0.76 4.15 0.19 11.7 33.57 4.90 2.68 3.11 2.49 3.91 4.86 .05 0. Sch 40S 2.54 6.19 4.02 6.77 2.40 3.70 12.05 3.3 141.04 0.49 6.

6 al 87.0 .1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 +0 -2 +0 -2 mm Centro a extremo Dimensión A.8 + 6.6 -0 + 3.8 espesor ±2 ±2 ±6 ± 4.2 -0 + 3.8 ±5 ±5 ± 10 - - - 109 .6 -0 + 1.5% ±2 ±2 ±6 ± 3.4 .6 inferior Stub-ends ± 1. C.4 .2 -0 mm +0 .9 Codos 45º90ª y tes Todos los accesorios Diámetro nominal Pulgada 1/2” a 2 1/2” 3” a 3 1/2” Diámetro exterior al chaflán mm + 1.8 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 Diámetro interior al extremo Espesor de pared T ± 1.6 + 4.3. M mm mm mm ± 0.8 ±3 ±5 ± 10 - - - ± 4.4 .6 .8 ± 1.6 Reducciones y Stub-ends Caps Longitud H Longitud H Diámetro G Espesor T Radio R mm +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 mm + 1.4.6 -0 + 1.1.6 + 2.6 No 4” 5” a 8” 10” a 18” 20” a 24” 26” a 30” 32” a 48” ± 1.4.4 .Gama ASTM Tolerancias dimensionales para accesorios de acero inoxidable ASME B 16.4.0.2 + 6.8 ± 1.8 + 6.2 del ±2 ±2 ±6 ± 4.6 -0 + 1.

030 máx.0 0.24-0. 2.2-0. 30 min.00 máx.0 0. 1.01 0.08 máx.* 205 min. 1.03 2.2 0. . 2.030 máx.5 N: 0.* 170 min. 0. 30 min. 0.03 22-23 4. 16-18 10-15 2. 18-20 8-13 - - 515 485 min.045 máx.030 máx. 0. 1.0 - A-182 485 F-316 L 450 min.* 205 min.08 máx.0 - A-182 F-316 A-182 F-321 515 485 min.00 máx. 18-20 8-11 - - A-182 485 F-304 L 450 min. 2. 0.* 170 min.25 máx.14-0. 2.110 Gama ASTM Bridas y accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16. 0. 50 min.5-6.0 1. 0.03 1.5 Austeníticos Especificación de materiales Propiedades mecánicas Resistencia L.02 0. 50 min.00 máx.5 A-182 895 F-55 750 min.* 205 min.32 Cu: 0. 24-26 19-22 - - (*) Para secciones con espesores superiores a 130 mm.045 máx.* 205 min.00 máx.030 máx.3 Cu: 0.00 máx. 0. 50 min.02 0.00 máx. 0. S 32760 550 25 45 0.0-3.5-1. 30 min.08 máx.5 3-3.045 máx.0 A-182 F-60 S 32205 450 25 45 0.00 máx.045 máx.00 máx. 1. 0.045 máx. 30 min. 0. 0.030 máx.045 máx.5-1.2 800* 655 (*) Para secciones con espesores superiores a 50 mm. 30 min. 0. 50 min.03 1.03 24-26 6-8 3-4 N: 0.8 0. 2. 0.00 máx. 16-18 10-14 2. Duplex y superduplex Material A-182 F-53 S 32750 C Mn Si S P Cr Ni Mo Otros 550* 15 - 0.030 máx. 0. 50 min. elástico Alarga. la resistencia será 730 MPa y el límite elástico será 515 MPa. 30 min. 50 min.030 máx.035 24-26 6-8 3-5 N: 0. 17-19 9-12 - >5xC <0.0 W: 0. 0. 0. 1. 0.EstricMaterial MPa MPa miento % ción % A-182 F-304 Composición química % C Mn Si S P Cr Ni Mo Ti 515 485 min.030 máx. 2.00 máx. 0.00 máx.0 1. 1.00 máx.70% A-182 F-310 515 485 min.0-3.

4 457.35 25.0 508.90 42.90 330.70 157.2 33. Kg 0.80 63.70 152.5 62.0 39.40 1.2 12.05 19.40 584.90 17.90 1.8 355.75 35.50 19.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.90 533.00 412.10 104.40 1.80 2.4 35.3 141.20 387.1 273.4 457.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 9.8 355.00 92.45 31.60 88.40 41.00 81.00 181.1 202.05 19.35 19.35 22.70 3.50 81.2 48.90 269.4 55.20 4.7 254.40 25.90 42.05 35.9 26.3 22.0 323.3 26.30 50.35 22.75 19.20 200.20 692.30 127.0 88.6 114.50 73.80 2.75 35.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.3 60.35 22.20 11.7 22.00 68.40 571.0 28.3 128.90 635.6 35.50 628.7 14.05 19.3 52.0 610. Kg 0.00 412.90 50.6 58.75 15.6 304.70 469.2 154.7 77.20 185.40 6.70 139.0 38.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 15.80 127.8 20.35 25.1 20.3 22.2 154.75 15.80 8.90 323.00 263.9 90.3 73.80 63.6 35.80 127.30 3.00 92.45 31.3 23.90 241.60 36.70 23.10 5.3 22.80 8.00 749.8 62.90 0.50 362.1 40.90 98.9 27.40 28.40 120.1 102.0 88.3 26.30 14.7 33.30 Peso aprox.7 14.00 139.75 31. Tolerancias: ver página 117.50 5.80 812.20 692.30 184.90 50.5 Welding Neck .70 215.80 190.1 202.3 Análisis químico y propiedades mecánicas.05 22.75 19.60 118.9 26.00 269.05 19.0 28.05 19.80 476.8 20.6 114.30 298.00 X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte Rmm mm 34.35 22.60 113.9 101.7 23.40 28.6 30.2 33.1 273.3 219.6 30.75 15.35 22.1 49.40 114.4 42.90 269.80 577.10 104.3 15.90 79.3 141.9 27.9 52.05 19.7 33.05 41. 111 .40 177.30 539.35 22.3 168.00 Welding Neck .0 X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte Rmm mm 34.9 17.05 K mm 60.0 610.9 90.3 73.0 68.6 304.90 98.80 381.7 46.00 139.90 533.2 48.35 22.1 y mm 46 51 54 56 60 62 68 68 70 75 87 87 100 100 113 125 125 138 143 151 A mm 21.0 323.60 10.80 Peso aprox.1 102.75 31.00 64.9 52.00 431.6 11.1 40.70 82.6 406.4 35.40 584.6 406.30 83. ver página 110.60 685.05 22.00 145.75 15.5 19.40 88.3 60.20 185.3 128.5 62.20 168.5 20.7 254.3 168.00 30.45 28.50 73.3 15.90 1.9 101.0 508.40 1.60 4.70 215.3 219.4 42.00 149.30 69.15 K mm 66.9 17.40 450.0 y mm 51 56 60 64 67 68 75 78 79 84 97 97 110 116 129 141 144 157 160 167 A mm 21.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 12.80 381.90 323.50 215.00 235.70 469.05 35.7 77.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 15.70 157.40 6.05 22.3 46.80 514.1 41.Gama ASTM X A 20º30 Bridas welding-neck de acero inoxidable I y B t R K O 1.6= 1” 16 ASME B 16.

90 42.10 104.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.7 14.7 103.05 19.20 3.2 33.20 692.70 3.7 46.05 41.75 35.00 44.2 327.2 12.9 27.20 387.50 685.80 127.70 10.70 469. 0.50 362.05 19.90 42.3 52.40 114.9 74.2 27.3 46. Tolerancias: ver página 117.4 116.00 139.70 157.40 177.5 61.00 75.90 98.8 170.70 26.90 533.5 61.80 381.75 19. 0.60 19.05 22.6 58.75 15.2 410.50 59.3 15.70 215.9 17.75 35.00 92.90 269.50 73.20 74.80 476.70 152.40 120.00 269.5 276.1 41.15 K mm 66.75 15.5 1.80 577.20 692.90 635.45 31.45 31.50 215.90 6.05 22.05 K mm 60.90 1.0 359.40 1.7 103.0 359.45 28. y .2 33.4 55.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.80 63.35 22.20 185.05 19.05 35.90 79.20 113.1 143.30 298.90 50.20 4.40 584.80 t mm 12.80 514.60 13.70 469.00 12.7 34.05 19.05 22.75 19.80 63.90 241.20 168.75 15.4 35.70 82.60 88.7 34.80 8.90 98.30 36.112 Gama ASTM X B I Bridas slip-on de acero inoxidable t R k O ASME B 16.00 143.5 276.80 Peso K mmKg aprox.90 330.6 11.75 15.35 22.35 25.00 99.00 412.2 49.0 28.70 139.5 43.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.35 22.4 116.2 49.1 49.0 39.5 461.0 28.40 571.90 533.6 30. ver tabla página 110.90 50.3 22.70 17.1 616.20 200.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.75 31.80 190.5 19.05 19.80 381.90 269.3 22.30 184.80 812.00 412.4 28.3 23.70 52.50 73.00 431.1 y mm 14 14 16 19 21 24 27 29 30 32 35 38 43 48 54 56 62 67 71 81 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte R mm 34.6 90.5 461.2 27.70 215.05 35.8 62.5 20.40 88.2 327.80 127.6 90.5 43.90 323.0 38.00 215.35 22.00 235.40 1.50 0.40 450.00 749.35 22.70 157.4 35.3 15.60 5.40 2.90 1.80 2.50 5.20 185.0 68.3 22.7 22.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.7 221.4 28.1 20.30 127.3 y mm 21 24 25 25 29 32 37 41 43 46 49 51 60 65 71 75 81 87 94 105 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte R mm 34.90 0.4 25.75 31.0 t mm 9.1 143.50 628.30 3.8 513.00 41.35 22.7 14.8 170.05 19.35 19.6 30.30 Peso K mmKg aprox.30 539.90 7.00 149.00 92.9 27.80 86.00 5.30 69.7 221.6= 1” 16 Slip-on .90 323.7 23.10 104.35 25.2 410.1 616.8 513.35 22.9 17.50 29.40 584.9 74.00 Slip-on .00 139.40 1.

40 28.40 2.0 57.4 63.20 113.75 15.05 19. 0.0 36.05 19.80 812.8 35.80 Peso K mmKg aprox.2 277.05 35.9 43.Gama ASTM X B I t Bridas lap-joint de acero inoxidable y r k O ASME B 16.00 249.50 125.8 144.35 22.40 1.50 362 .05 22.2 462.9 28.4 222.80 190.60 88.35 19.40 88.35 25.1 116.8 144.3 514.5 75.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.80 2.80 8.4 616.60 88.90 635.2 411.7 42.90 241.70 17.00 269.00 168.5 19.50 628.30 Peso K mmKg aprox.50 29.20 3.2 462.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.75 35.70 152.75 35.05 19.70 26.20 4.9 25.05 K mm 60. 0.05 22.2 34.50 5.4 171.5 69.75 31.05 19.00 Brida t mm 14.50 685.40 114.80 577.50 215. 113 .20 168.9 23.05 22.35 22.9 47.2 360.4 91.9 y mm 22 25 27 27 30 33 38 43 44 48 51 52 62 95 102 111 121 130 140 152 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.30 41.3 15. ver tabla página 110.00 47.70 3.30 184.40 450.05 35.9 23.1 116.2 34.7 50.00 149.5 Lap-joint .7 22.2 31.9 43.2 60.90 1.40 1.9 28.0 36.6 30.30 69.30 127.4 171.6 41.2 411.2 31.35 22.05 19.4 104.75 19.2 360.05 41.35 22.00 431.30 3.0 62.15 K mm 66.6 30.00 749.7 14.4 222.7 50.45 31.80 514.90 1.90 7.60 5.9 17.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.70 10.75 15.40 120.50 72.3 47.75 15.60 13.2 12.1 22.30 539.7 y mm 16 16 17 21 22 25 29 30 32 33 36 40 44 49 56 79 87 97 103 111 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.70 139.3 23.50 0.90 98.5 19.40 571.20 387.45 28.40 177.35 22.4 328.2 277.35 22.40 25.6 39.4 91.40 2.05 19.90 330.30 298.80 476.90 79.35 25.70 82.45 31.90 6.40 28.8 54.8 35.4 328.60 19.90 98.75 15.5 75.00 134.75 19.4 28.30 63.9 17. Tolerancias: ver página 117.4 616.75 31.0 62.3 15.1 20.3 514.4 104.35 22.9 23.7 50.60 63.00 Lap-joint .0 Brida t mm 11.00 235.20 200.3 25.90 0.00 5.4 28.00 12.50 86.

9 49.20 1” 125 26. ver tabla página 110.2 10 12.5 61.75 60.75 66.5 24 78 4 19.70 3” 190 77.70 0.8 22.1 43.05 152.6= 1” 16 R k ASME B 16.5 61.30 0.9 17 17.Clase 150 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.20 4.30 2 1/2” 190 62.60 1.20 Socket welding .70 3/4” 115 20.9 27.40 4.05 88.90 1 1/2” 155 40.35 149.05 82.05 98.05 120.80 2” 165 52.6 19 20.30 2.2 14 14.6 19 23.9 90.70 2.7 21 38 4 15.7 27 90 4 19. .1 29 70 4 22.40 1.70 1” 110 26.75 79.3 29 108 4 19.90 1.3 24 48 4 19.30 6.7 74.90 1 1/4” 115 35.6 14 30 4 15.2 14 17.40 1 1/4” 135 35.9 17 20.20 1 1/2” 125 40.75 88.90 0. Tolerancias: ver página 117.5 13 15.3 19 59 4 15.30 2 1/2” 180 62.9 90.0 41 117 8 22.90 1.75 69.70 3.60 3” 210 77.5 16 15.5 13 12.5 16 19.7 74.9 37 100 8 22.2 14 38 4 15.35 114. Kg 1/2” 90 15.9 27.7 11 11.30 Análisis químico y propiedades mecánicas.2 10 9.7 11 14.7 16 49 4 15.9 25 54 4 19.1 43. Kg 1/2” 95 15.40 3/4” 100 20.35 168.7 32 84 8 19.05 127.8 22.9 21 65 4 15.40 1.114 Gama ASTM X Bridas socket-welding de acero inoxidable I A D t B 1.7 21 27.Clase 300 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.75 98.6 34.6 34.05 139.5 y O Socket welding .50 2” 150 52.40 0.00 3.5 25 64 4 19.9 49.7 21 22.

35 22.75 19.00 412.90 323.90 79.90 50.45 31.9 27.40 584.00 149.90 42.80 381.75 15.6 30.50 12.4 35.90 50.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 t mm 9.70 139.40 571.3 22.75 35.80 577.Gama ASTM I Bridas ciegas de acero inoxidable t R k 1.30 3.30 Peso mm Kg aprox.0 68.00 134.80 2.70 157.45 28.0 28.3 23.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.9 17.35 22.90 7.05 K mm 60.70 82.20 387.60 685.70 9.05 35.00 84.00 412.75 19.40 120.00 749.35 19.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.05 22.60 99.05 19.40 28.6 11.40 584.05 22.90 42.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 Análisis químico y propiedades mecánicas.40 1.75 31.90 269.2 33.00 113.20 185.80 129.6 30.40 25.10 104.90 241.80 63.30 539.20 692.00 92.50 81.05 35.80 190.1 41.7 46.7 14.4 55.60 5.35 22.70 36.0 38.80 476.20 692.3 15.40 28.80 63.05 19.90 269.75 31.50 215.90 0.80 514.00 269.70 157.05 41.70 152.00 358.05 19.10 5. ver tabla página 110.75 35.30 298.5 20.00 431.90 533.80 127.40 1.90 1.40 450.8 62.10 11.20 168.00 178.50 628.80 49.75 15.7 14.35 22.3 22.75 15.90 98.35 22.35 25.80 381.50 73.70 469.3 52.70 215. Tolerancias: ver página 117.70 3.05 19.30 69.30 9.6= 1” 16 O ASME B 16.0 28.90 1.00 31.05 22.00 235.90 323.40 114.50 73.3 22.00 t mm 12.5 19.70 469.20 185. 115 .70 215.80 21.35 22.90 533.90 22.2 12.50 0.2 33.90 98.70 57.7 23.10 104.90 635.4 35.40 177.20 4.80 812. 0.45 31.30 184.30 127.60 88.6 58.90 63.00 92.00 139.5 Blind .1 20.00 195.3 15.80 2.35 25.80 127.1 Resalte R mm 34.9 27.7 22.40 7.50 362.00 229.20 15.05 19.35 22.00 139.40 1.90 330.20 200.40 88.3 46.1 49.80 Peso mm Kg aprox. 0.0 39.9 17.3 Resalte R mm 34.75 15.15 K mm 66.05 19.00 Blind .

2500 lbs Cara con resalte Cara plana Macho-Hembra Grande Macho-Hembra Pequeña Macho Hembra Proyección-Ranurado Grande Proyección-Ranurado Pequeña Proyección Junta con Aro Macho-Hembra Pequeña b Ranurado b Acabado de Junta MSS-SP-6 Denominación Ø Ext. Mm Espesor mm Acabado estandard ) 12” Acabado estandard * 12” Serrado en espiral para todas las medidas Serrado concéntrico para todas las medidas Espiral Espiral Espiral Concéntrico Perfil Mecanizado fino Rectificado .116 Gama ASTM Caras de Junta Clase 150 .

6= 1” 16 O Bridas slip-on X B I R k y I t r k O X B y t R k O y 1.Gama ASTM Tolerancias Bridas ASME B.5.5 mm Altura (Y) NPS ) 4 5 ) NPS ) 10 NPS * 12 ±1.1 mm Diámetro (B) NPS ) 10 12 ) NPS ) 18 NPS * 20 ±1.5 Espesor Brida (t) (todas) NPS ) 18 NPS * 20 + 3 mm + 5 mm .25 mm Diámetro Bridas welding-neck Bridas socket-welding X A 20º30 X A I D I y B t t R K O B 1.0 mm Lap-Joint (B) Slip-Joint (B) NPS ) 10 NPS * 12 + 1.0 mm Welding Neck NPS ) 5 + 2 mm .16.1.0 mm + 3.0 mm .0 mm Socket-Welding (B) 1/2 ) NPS ) 3 ±0.0 mm ±1.0 mm .3.6= 1” 16 Bridas lap-joint 1.5 mm +1.5 mm .5 mm .1 mm Diámetro (A) NPS > 6 + 4 mm .0 mm + 1.0 mm .5 mm + 3 mm .6= 1” 16 117 .

8 40.5 5.3 43.9 43.0 17.0 - 28.9 19.2 8.5 22.5 32.8 15.5 2.5 27.5 1.0 22./mín Te Espesor de pared C mm mínimo Codo 45º Centro a fondo de enchufe A mm Profundidad de enchufe Codos de 45º mínimo Codos 90º.7 53.0 9.3 79.) Codo 90º NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Cruz Diámetro enchufe máx.8 8.67 - 16.37 9.09 5.3 9.7 5.9 25.2 20.8 30.8 34.2 5.5 19.6 6.80 12.4 22.1 35.5 15.0 13.6 11.5 - - 2.0 20.1 33.0 1.98 6.4 - 115.0 57.2 - 7.93 12.5 4.7 49.11 .18 9.0 61.W.3 28.0 8.18 3.0 48.9 3.0 11.43 9.5 13.5 8.6 12.6 34.0 14.0 38.5 - 2.6 21.2 - 90.5 .2 7.5 15.8 76.0 17.0 41./mín Diámetro de paso D mm máx.0 38.27 6.5 19.8 - 115.5 21.0 13.5 27.5 4.0 27.4 64.0 11.3 4.0 32. 8.5 20.0 66.5 41.30 - 16.0 7.Enchufe y soldadura (S.0 8.1 3.50 16.0 8.01 9.5 8.0 41. tes y cruces Tolerancias ± B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs A mm 11.0 1.35 - - 32.0 42.5 73.7 16.5 2.04 9.2 61.9 61.6 18.5 28.7 42.2 41.7 - Análisis químico.0 1.0 11.1 3.4 - 89.5 27.2 14.5 11.5 17.0 10. ver tabla página 110.30 4.0 1.0 33.8 3.7 103.2 16.0 19.5 2.1 74.6 10.5 25.04 12.0 11.5 2.0 14.93 12.5 13.54 7.2 14.8 6.0 25.0 14.6 4.0 12.118 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.7 34.0 - 2.3 27.2 51.2 100.50 4.28 6.4 21.5 11.

6 18.0 22.2 - 73.0 19.7 6.9 43.5 12.5 9.8 6.0 1.5 6.8 6./mín.0 4./mín.7 49.43 9.18 9.80 12.7 - Análisis químico.5 9.0 5.5 12.5 14.7 53.5 5.0 19.5 4.2 61.93 12.4 6.0 1.5 3.30 4.8 6.0 2.4 5.0 9.0 2.8 6.1 74.5 4.3 9.0 2.7 15.5 6.6 11.8 76.2 42.50 16.98 6.2 7.3 27.0 1.4 64.5 22.1 3.8 15.27 6.0 2.6 34.4 7.8 40.6 4.0 4.0 41. ver tabla página 110.7 19.0 2.8 3.2 16.93 12.8 8.8 34.5 1.4 9.0 4.2 8.6 61.3 27.6 11.1 3.7 16. Tolerancias ± Espesor fondo K mm mínimo E mm F mm 3000 lbs 6000 lbs 16.5 19.04 12.2 51.0 11.2 14.2 14.0 1.28 6.4 28.6 11.54 7.2 5.6 12.0 44.2 41.4 119 .7 42.5 4.5 6.09 21.8 - 115.7 48. Espesor de pared C mm mínimo Cap Profundidad de enchufe mínimo Longitudes Medio Manguito manguito E mm F mm B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 11.0 7.6 10.5 24.4 - 89.5 1.2 100.7 103.67 - 16.W) Manguito NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Diámetro enchufe máx.04 9.0 2.4 7.9 61.5 15.2 12.0 4.9 4.7 34.5 22.7 7.5 5.0 5.3 28.0 1.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.8 30.2 20.11 .0 9.5 30.01 9.30 - 16.0 27.18 3.2 5.50 4. Medio manguito Diámetro de paso D mm máx.37 17.9 19.5 28.5 17.3 43.5 33.2 - 90.Enchufe y soldadura (S.0 8.5 10.9 3.0 3.0 4.4 22.0 19.5 6.0 13.5 16.6 21.4 21.1 33.0 11.0 19.1 35.9 4.4 9.3 79.0 43.5 32.9 25.5 3.5 12.0 48.0 12.0 2.35 - 19.4 - 115.

Rosca ASME B1.1 (NPT) Te Codo 90º NPS Cruz Centro a extremo Codos. ver tabla página 110. Cruces A mm Codo 45º Centro a extremo Codo de 45º C mm Diámetro exterior H mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 1/8 21 25 17 19 22 25 1/4 25 28 19 22 25 33 3/8 28 33 22 25 33 38 1/2 33 38 25 28 38 46 3/4 38 44 28 33 46 56 1 44 51 33 35 56 62 1¼ 51 60 35 43 62 75 1½ 60 64 43 44 75 84 2 64 83 44 52 84 102 2½ 83 95 52 64 102 121 3 95 106 64 79 121 146 4 114 114 79 79 152 152 Análisis químico.120 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.20. Tes. .11 .

3 34.5 9.0 3 108 65 68 108 127 19 22.5 C (mm) 16.8 6.5 36.0 3/4” 19 9.5 8.8 Kg/100 3/8” 14.0 Peso= 1.5 2 1/2” 30.7 2 86 48 51 76 92 12.7 19.4 4 121 68 75 140 159 22.7 5.0 12.2 12.Rosca ASME B1.4 38 25 27 22 32 4.5 9.4 28.5 27.0 130.9 1 60 41 43 44 57 9.0 Análisis químico.7 11.0 63.7 72.0 3” 38.0 2.0 76.0 17.1 (NPT) Manguito NPS Medio Manguito Extremo a extremo manguitos W mm Cap Extremo a extremo CAP P mm 3000 y 6000 lbs 3000 lbs 1/8 32 1/4 35 3/8 Diámetro exterior D mm Espesor mínimo del fondo G mm 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 19 - 16 22 4.4 7.4 1/2 48 32 33 28 38 6.2 1¼ 67 44 46 57 64 9.8 - 25 27 19 25 4.5 8.2 1½ 79 44 48 64 76 11. 121 .8 6.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.5 46.7 11.0 32.7 15.5 94.4 7. ver tabla página 110.5 16.0 1” 20.7 2½ 92 60 64 92 108 15. Nipple hexagonal Diámetro 1/4” A (mm) 12.0 20.5 1/2” 17.9 3/4 51 37 38 35 44 6.0 19.5 51.5 1 1/4” 22.11 .0 1 1/2” 24. ver tabla página 110.5 16.1 110.4 Análisis químico.0 240.5 B (mm) 6.0 2” 25.5 118.20.0 25.0 14.0 4” 45.0 22.

Entre caras cabeza C mm 7 10 11 14 16 21 24 28 32 36 41 65 Tapón cabeza redonda Tapón cabeza redonda Diámetro mínimo cabeza E mm 10 14 18 21 27 33 43 48 60 73 89 114 Longitud mínima D mm 35 41 41 44 44 51 51 51 64 70 70 76 Bussing hexagonal Tapón y Bussing hexagonal Altura mínima hexágono Entre caras F mm 11 16 18 22 27 36 46 50 65 75 90 115 Bussing G mm 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 13 Tapón H mm 6 6 8 8 10 10 14 16 18 19 21 25 .122 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.20.1 (NPT) Tapón cabeza cuadrada Tapón cabeza hexagonal Tapón cabeza cuadrada NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Longitud mínima A mm 10 11 13 14 16 19 21 21 22 27 28 32 Altura mínima cuadrado B mm 6 6 8 10 11 13 14 16 18 19 21 25 Análisis químico.11 .Rosca ASME B1. ver tabla página 110.

E. ver tabla página 110. Extremo mayor roscado T. mayor biselado Extremo menor biselado. Un extremo plano B.Gama ASTM Accesorios forjados en acero inoxidable Swages nipples concéntricos Swages nipples excéntricos Ambos extremos roscados Extremo mayor roscado.O. menor plano Ambos extremos roscados Extremo menor plano. Extremos biselados B.E.E.E.E.O. Extremo menor biselado Código para nomenclatura de los extremos Espesor mm T.L.E.B. mayor plano Extremo menor biselado.E.L.E. Extremos roscados T.S.S. Threadolet Elbolet 123 .E.O.S.E.B. Mm P.B. Un extremo biselado Accesorios de derivación Weldolet Sockolet Análisis químico. mayor roscado Ambos extremos planos Ø Ext.E. Extremo mayor plano P.L. Extremo menor roscado T. Extremos planos P. mayor roscado Extremo menor roscado. Extremo mayor biselado B. Extremo menor plano B.E. Un extremo roscado P.

124 Gama ASTM .

titanio y cobre .Aleaciones de níquel.

4374/75 - hasta 400mm 201 N 02201 2.7 x 10-6 419 62 1.9 x 10 Suministro en chapa.4876 B-408 hasta 350mm 800 H N 08810 1.1 x 10-6 377 137 760 350 40 8. lineal expans cm/cm/ºC Calor específico Joules/Kg-ºK Resistividad eléctrica Microhm-cm Carga de rotura MPa Límite elástico MPa Alargamiento %(2”) 200 8.3 x 10-6 456 8.2 x 10 425 130 790 415 50 C-286 7.03 14.4819 B-574 hasta 300mm DS N 08330 1.03 -6 14. tubos y accesorios.50 462 148 47 201 8.3 x 10-6 456 8.4 x 10-6 460 103 640 255 45 601 8.126 126 Aleaciones Aleaciones de níquel Aleaciones de níquel Propiedades físicas Características mecánicas (20ºC) Aleaciones Densidad gr/cm3 Coef.50 403 103 50 C-276 8.90 13. barra.90 -6 11.05 11 x 10-6 460 119 790 440 45 -6 625 8.4858 B-425 hasta 300mm TITANIO Gr 2 R 50400 - B-348.240 1.100 790 20 600 8.2 x 10 455 99 530 200 52 825 8.05 -6 500 103 550 240 30 20 14.92 16.4360 B-164 hasta 350mm 600 N 06600 2.44 13.90 13. .2 x 10-6 455 99 600 295 44 800 H 8.5 x 10-6 452 108 550 230 30 B2 9. Barra maciza redonda en aleaciones de níquel / titanio / cobre Aleación Normas UNS Nº DIN ASTM Diámetro estandar B2 N 10665 2. Gr 2 10 a 250mm Cu Ni 90/10 C 70600 2.0882 B-151 10 a 285mm Otras aleaciones rogamos consulten a nuestro Departamento Comercial.20 13 x 10-6 435 125 1.4958 B-408 hasta 350mm 825 N 08825 2.8 x 10 410 129 940 430 51 718 8.9 x 10-6 440 112 690 300 45 DS 8.0872 B-151 8 a 220mm Cu Ni 70/30 C 71500 2.4816 B-166 hasta 300mm 800 N 08800 1.5 x 10-6 420 91 620 275 40 -6 400 8.4864 - hasta 300mm K-500 N 05500 2.4617 B-335 hasta 200mm C-276 N 10276 2.20 10.00 14.4068 B-160 hasta 350mm 400 N 04400 2.44 12.80 13.42 12.13 13.035 12 800 8.9 x 10 427 55 550 240 40 K-500 8.

4.0 hasta 20 2000 x 6000 20 N 08020 2.4374/75 - 1.4864 - 1. 2 y Gr 1.4068 B-162 0.4876 B-409 1.4617 B-333 1.1 hasta 20 2000 x 6000 DS N 08330 1.0 hasta 20 2500 x 8000 CuNi 90/10 C 70600 2.4668 B-670 1.7 hasta 50 2438 x 6000 0.3 hasta 20 2000 x 6000 C-276 N 10276 2.0872 B-171/402 2.-DIN ASTM Rango de espesores Formatos máximos B2 N 10665 2.4816 B-168 1.4650 - 1.4819 B-575 1.1 hasta 20 2000 x 6000 718 N 07718 2.Aleaciones Chapas ALEACIONES DE NÍQUEL • ALEACIONES DE TITANIO • CUPRONÍQUEL 90/10 Normas Dimensiones (mm) Aleaciones UNS Nº W. 127 .4660 B-463 2. Contacte con nuestro Departamento Comercial.4602 B-575 1.0 hasta 50 2500 x 6000 Titanio Gr.3 hasta 20 2000 x 6000 22 N 06022 2.2 hasta 20 2000 x 6000 K-500 N 05500 2.2 hasta 50 2500 x 8000 400 N 04400 2. R 50400 - B-265 0.2 hasta 50 2500 x 8000 600 N 06600 2.5 hasta 20 2000 x 6000 201 N 02201 2.1 hasta 20 2500 x 8000 800 N 08800 1. 3.4360 B-127 0.1 hasta 20 2500 x 8000 800 H N 08810 1.4858 B-424 1.4 hasta 101 914 x 2438 Titanio aleado Aleaciones bajo consulta Bajo consulta podemos ofrecer distintos formatos y aleaciones que no aparecen en la relación anterior.1 hasta 20 2500 x 8000 825 N 08825 2.1 hasta 20 2500 x 8000 C-263 N 07263 2.4958 B-409 1.

Sales A.5 Resto 19.5 Co-20. Utillaje para extrusión en caliente.22 Ti-0.60 Ti-2. consulten a nuestro Departamento Comercial. Equipos para sistemas de desechos y control de contaminación.15 0. Suministro en chapa.5 0.0 8. tubos y accesorios. 400 Evaporadores de sal.2. Equipo de proceso plantas ácido sulfúrico. Tubería para agua de mar y condensadores. DS Ventiladores.Mar Fab. Tuberías.10 3.4650 N07263 2.0 31. Antorchas.50 9. material para decapado ácido.4858 N08825 X-750 X 2.01 7. tubería y bombas.5 8.05 0.4668 N07718 2.040ºC. Resistencia a la corrosión E=Excelente B=Buena A=Aceptable NA=No aceptable 128 Aleaciones Aplicaciones de las aleaciones de níquel .4529 N08925 1.4669 N07750 2. Tubos para ambientes corrosivos.40 8.0 Co-1. Tubos de hornos para anhídrico acético y para monómetro de cloruro de vinilo. Válvulas de seguridad.012 Si-0.5 Resto 30.2 Cu 8.03 Co-2. equipo naval. arandelas y filtros.5 W-0. especialmente a las soluciones de ácido fosfórico y sulfúrico. Equipos para decapado. Vainas para termopares. La aleación no forma la fase sigma quebradiza en exposiciones largas hasta 640ºC Equipos para fabricación y almacenamiento de cáusticos.08 0. Componentes electrónicos. tuberías.5 66.5 Resto 15.30 8.CI.0 3.0 W-0.904-hMo C-263 20 B-677 B-673 B-674 B-625 B-668 B-536 B-407 B-408 B-564 B-160 B-161 B-164 B-165 B-564 B-856 B-335 B-581/2 - B-472 B-473 1. Componentes de tratamientos térmicos.5 Equipos para proceso en industria papelera.0 1. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC.03 Ti-1. 0. Ejes impulsores de bombas.04 Cb+Ta5. muelles. Resistencia a la oxidación hasta 1.25 Mn-1.4066/8 N0220/1 2. fundiciones de cobre.0 Mn-2.175ºC. barra. Turbinas industriales de gas.0 8. Tubos para ambientes corrosivos.1 Al-0.5 15.94 8. Ejes.19 0.7 Mn-0.2 99 - - - - - 36 5. Evaporadores. Aplicaciones Tubos de intercambiadores de calor en la producción de ácido sulfúrico. válvulas. Conos de escape.06 Ti-2. Tubos 800 para calentadores y unidades de tratamiento térmico.89 W-3.0 Si-0. Excelente resistencia hasta 815ºC. bombas. Aplicaciones en ambientes salinos.5 Plataformas petrolíferas y plantas de desalinización de agua de mar.4856 N06625 2.2 Fe Resto 66.0 Resto 3. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC.15 Cb-2. H3PO4 y acético.4819 N10276 2.0 27.4816 N06600 2.2 - - 0.70 Al. Equipo de manipulación de reactivos.01 0. producción de ácido sulfúrico y fosfórico.03 8.0 6.5 Resto 15. Rodillos para hornos. Equipo de control químico y contaminación.5 Resto 22.02 8.41 0. remaches.5 8.70 0.0 Mn-1. Remaches.5 1.8 Resto 2.0 0. Anillos.5 7. plantas de desulfuración y ambientes altamente corrosivos. Equipos G/G-3 de blanqueo en papeleras. Calentadores para tanques de decapado. Tubos para hornos de pirólisis de etileno y torres de rectificación de vapor de metano. fabricación de gasolina y goma sintética. Resistencia a la oxidación hasta 1. Evaporadores de hidróxido sódico.5 7.4375 N05500 2. Vástagos de válvulas y tuberías. Equipos para proceso de alta temperatura. por favor.5 92.06 8.4864 N08330 1.06 - 8.4660 N08020 Otras aleaciones. Componentes de válvulas. Muelles.0 15.50 Resto - - - 21 16 2. Válvulas.4 32.5 3. resistente a la B-2 oxidación hasta 760ºC. Evaporadores de HF.50 - 1. Válvulas de seguridad. 20. Utillaje para extrusión. Herramientas de conformado.2 1.0 18.0 Mn-1.89 - 0.0 Al-1. Ejes para bombas de alta potencia y revestimiento para válvulas de alta presión de H20. 25 Ni Mo Resto 6. Transportadores de bandejas en hornos. Hornos. Alta resistencia a la corrosión por picaduras Aleación UNS ASTM Material DIN B B B A A A A B B E B B A A B E N B B NA A NA B B B E A A A NA A E B B B A A A B E B B E E A A E E B E A A NA A B B B E NA NA NA B A B B B B B B B B B B B B B E B B B NA A B B B B B B B B NA B B B B B B A B B B B B B A A B B B A B B B B B A B A B B B B B B B A A E B B NA B B B NA B B NA B B B B B E H2SO4 HCI H3PO4 HNO3 A. Aeronáutica.07 - 8. en pozos sometidos a alta presión y ambiente corrosivo.0 20. Equipos para desulfuración de gas.4617 N10665 2. 718 600 C-276 625 825 B-637 B-166 B-167 B-564 B-574 B-622 B-444 B-446 B-423 B-425 2. Equipos de proceso de fabricación de HCI. H2SO.5 0.22 8.5 Si-0.1 N-0.0 0.0 20.0 1.O.15 0.0 0.5 Resto 35 0.05 Cb+Ta5.20 - - 0. separadores de licor en fábricas de pulpa y papel.9 - Resto Resto 0. Tubos para ambientes corrosivos (el G-3 posee mayor soldabilidad). Separadores de dicloruro de etileno.15 0.4360 N04400 2. Remaches.2 Resto 19.5 Otros 80 RB 78 RB 92 RB 70 RB 44 RC 36 RC 92 RB 80 RB 230 RB 80 RB 94 RB 32 RC 32 RC 100 RB 80RB 80 RB 160 HB 70 RB Densidad Dureza (gr/cm3) 0.44 8. Producción de fibras 200/1 sintéticas. K-500 Equipos para extracción de petróleo.0 Resto 18.5 0.05 8.0 - - 2.4563 N08028 1. Cambiadores de calor.01 0. soportes.10 0.14 8. Equipos químico y equipos de fabricación de productos alimenticios.0 21.0 Resto 22.1 0. soportes y accesorios para la producción de petróleo.02 C Composición química nominal 27.47 Ti-0. Fabricación de materiales fotográficos que contienen sales de plata. válvulas. Resistente a ácidos oxidantes y reductores.175ºC.0 34. Alc.75 0. disolventes.1 Mn-1. Resistencia a la oxidación hasta 1. remaches.0 21.4665 N06002 B-572 B-622 B-637 28 Cr Bombas para procesos químicos.4876 N08800 2.47 9.4618/9 N06985 2.0 0.5 9. Cámaras de combustión. Aparatos de alta conductividad.

05 Fe: 0. consulten a nuestro Departamento Comercial.43 33 HRC 25 10 827 896 - B-337/338/348 4943 4944 Barra-Tubo 126 1.5-4.40 H: 0.5 Ti: Resto R 58640 ȕ 3 Al-8 V-6Cr4Zr-4 Mo (Grado 19) - B-348 4983 4986 Palanquilla - 1.05 O: 0.5 Mo: 5.04 O: 0. Dureza Densidad .4 V: 9-11 H: 0.5-4.5 Zr: 3.5 Cr: 5.015 Ti: Resto Buena R 50400 C: 0.5 H: 0.103 1.5 V (grado 9) 6 Al-4 V (grado 5) T-9046 / 9047 B-265 B-348 4918 4936 4978 Forja-Chapa Barra-Palanquilla 157 1.54 38 HRC 20 10 965 1.5 H: 0.660 56 Chapa .03 O: 0.03 O: 0.05 O: 0.65 39 HRC 20 10 1.650 4.25 H: 0.R 50700 C: 0.65 32-41 HRC 6 4 1.5-6.08 Fe: 0.193 Regular C: 0.20 Al: 5.5-6.15 Al: 2.0125 Ti: Resto Limitada R 56260 C: 0. puro Comer.5 Mo: 3.13 Al: 2.6-2.82 30-45 HRC 15 759 793 Regular C: 0.03 O: 0.04 Fe: 0.103 1.700 4.05 O: 0.645 4.04 O: 0.660 4.25 Zr: 3. por favor.2 N: 0.015 Ti: Resto - ȕ 10 V-2 Fe-3 Al Aleaciones 129 Aleaciones de titanio .15 N: 0.48 25 HRC 25 15 483 620 Muy buena C: 0.034 T-9047 B-348 4981 Barra-Palanquilla Forja 200 1.25 N: 0.50 Al: 5.5-8.5 Cu: 0.650 4.08 Fe: 0.5-4.6-3.08 Fe: 0.5 V: 2-3 H: 0.5-6.3 N: 0.grs/ cm3 Punto de fusión ºC Resistividad eléctrica M-ohms-cm Productos disponibles Especificación AMS Especificación ASTM Especificación MIL T-9047 B-265 B-348 4921 Barra-Palanquilla Chapa 60 1.08 Fe: 0.08 Fe: 0.0 N: 0.51 100 HRB 25 15 483 552 Comer.01 Ti: Resto Muy buena R 56320 Įíȕ Įíȕ R 56400 3 Al-2.05 Fe: 1.Tubo 4902 B 265 B-337 /338 T-9046 Nº UNS Análisis químico Soldabilidad Resistencia a la tracción N/mm2 Límite elástico N/mm2 Alargamiento -% Reducción de área (Barra) Otras aleaciones.5-6.51 1.0125 Ti: Resto Įíȕ 6 Al-2 Sn-4Zr6 Mo R 56620 Įíȕ 6 Al-6 V-2 Sn T-9046 / 9047 B-265 B 337 B-348 4957 4958 Tubo-Chapa Palanquilla 160 1.20 Al: 5-6 V: 5-6 Sn: 1.704 4.35-1 H: 0.75-2.5 Sn: 1.172 Limitada C: 0.5-2.5-4. puro Tipo Grado 4 Grado 2 Denominación T-9046 T-9047 B-265 B-348 4911 4928 Chapa Barra-Palanquilla 171 1.35-1.593 4.75 V: 3.015 Ti: Resto Excelente 345 276 20 30 82 HRB 4.25 N: 0.50 N: 0.015 Ti: Resto C: 0.12 Al: 3-4 V: 7.30 N: 0.5-3.

130 Gama Aleaciones .

Información técnica .

. con decapante «HK 101 INOX» durante 10 minutos. y esencialmente en las contaminaciones producidas en obras y construcciones se recomienda efectuar urgentemente un proceso de limpieza. su resistencia a la corrosión y su mínimo mantenimiento. líquidos o grasas. colocando entre la superficie en contacto. manipulación. 7) No almacenar el inoxidable cerca de máquinas que puedan salpicarle aceite. madera. 6) No pisar el material.. Sin embargo. ni darle golpes y evitar su contacto con aceros al carbono o metales blandos como cobre o bronce. escombros. 3) Evitar todo contacto con acero al carbono. 2) Decapar para eliminar la contaminación producida por yesos. contacten con nuestros servicios técnicos. En caso de que no se sigan estas recomendaciones. 2) El almacenamiento debe de hacerse en interior y en lugar seco. Durante el proceso de transformación y manipulación debe evitarse que se produzcan deterioros en su superficie. en su almacenamiento. etc. durante la manipulación y montaje del acero inoxidable en obra. en contacto con materiales de la construcción y aditivos. son las siguientes: 1) Conservar el acero inoxidable en sus embalajes originales hasta el momento de su utilización.132 Información técnica Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable Es indudable que los principales motivos de la rápida difusión y empleo del acero inoxidable son su belleza superficial. secando con una gamuza el material. papel o trapos. transformación. 3) Lavar con jabón neutro. consistente en: 1) Desengrasar con alcohol industrial. prestando especial atención a los aditivos de limpieza de fachadas. cementos. yeso. 5) Evitar el contacto con los materiales de construcción como cemento. Es necesario implantar una serie de normas de orden y limpieza en los talleres donde se trabaja el acero inoxidable y esencialmente debe cuidarse al ser colocado en obras. propios de la construcción. hay que seguir unas recomendaciones. o líquidos empleados en las obras. 4) Evitar que el inoxidable sea expuesto al polvo del taller o a vapores químicos. Para cualquier duda. ® Inoxiber é . y distribución para evitar problemas ocasionados por un mal trato del material. Las recomendaciones básicas. etc. y aclarar con agua.

5 87 72 54 2 65 54 32 1 54 45 60.3 2.5 52 43 28 1.5 163 135 33.65 60 49 25.9 150 124 17.2 1.65 85 71 16 1.3 1.6 94 78 26.3 2.6 213 176 42.3 2 72 60 26.6 168 140 48.65 107 89 48.5 1.2 132 109 22 1.5 69 57 19.5 145 120 34 1.65 135 112 42.5 2 78 65 25.5 119 99 44.5 59 49 25.65 167 139 33.9 1.5 49 41 30 1.5 77 64 19.25 86 71 48.4 2.7 1.65 151 125 40 1 44 36 20 1 87 72 40 1.6 107 89 21.3 2 164 136 42.5 66 54 20 1.4 3.2 165 137 18 1 97 80 34 1 51 43 18 1.25 114 95 38 1.65 48 40 133 .2 115 96 28 1 62 52 50 1.05 1.9 2 130 107 48.65 113 94 48.7 2.Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 15 1 116 96 32 1.05 1 91 76 38 1 46 38 19.7 3.5 82 68 16 1 109 90 33.4 1.65 68 56 21.4 2.7 2 103 86 17.4 2 82 68 21.3 2.9 2.05 1.4 1.5 93 77 50 2 70 58 30 1 58 48 53 1.5 131 108 42.3 3.4 1 69 57 44.3 1.9 119 99 22 1 79 66 42.2 2 203 168 33.4 1.3 1.9 105 87 26.

6 71 59 219.3 1.6 55 46 60.5 31 26 168.6 40 33 273 4 26 21 114.6 75 62 114.3 3.65 38 31 139.65 32 27 204 2 17 14 88.6 1.6 27 22 76.7 2.9 3.1 3.9 44 37 Estas presiones se han calculado con el límite elástico mínimo establecido por la norma.6 82 68 168. .9 2 39 33 205 2.3 2 21 17 76.9 4 78 65 219.2 92 77 129 2 27 22 60.3 2.9 57 47 219.6 60 49 156 3 34 28 76.3 2.1 2 46 38 154 2 23 19 76. se debe utilizar el límite elástico del certificado del fabricante.1 2.65 25 21 273 3 19 16 114.3 3.9 2.6 29 24 101.134 Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 60.6 3 51 43 256 3 20 17 103 1.7 2 25 21 70 1.1 2.6 21 17 88.3 2.3 2.3 3.1 4 32 26 101.6 32 27 70 2 50 41 139.3 3.3 3.3 3 31 26 83 1.6 17 14 114.9 3.3 2 58 48 114.5 25 21 273 2 13 11 104 2 34 28 273 2.6 23 19 114.9 2.3 2 30 25 273 3.9 84 69 114.65 28 23 219.5 21 18 88.2 49 40 60.6 2 34 28 254 2 14 11 101.7 4 50 41 76.1 3.6 104 86 139.1 3 24 20 88.7 3 37 31 76.6 51 42 206 3 25 21 88.2 63 52 219.1 2.3 4 61 51 60.6 37 31 84 2 41 34 168.9 1.1 2 16 13 88.3 4 41 34 88. Para conocer exactamente el valor real en cada caso.9 66 55 168.3 2.1 1.5 37 31 139.1 3.2 73 61 168.

599 60.5 1.4 x 2 2.94 7.87 1.5 135 .536 0.650 48.91 7.05 1.656 25 x 1.833 28 x 1.52 24.87 8.68 0.468 50.46 3.33 10.96 4.5 1.71 19.41 83.40 2.5 1.31 1.6 4.47 7.430 42.10 0.53 11.83 1.38 0.084 2.074 60.45 1.75 7.907 0.86 35.900 104 x 2 6.28 0.6 2.05 1.65 3.66 2.78 1.11 4.42 63.1 x 1.38 16.292 43 x 1.34 2.52 2.442 42.65 6.3 x 2 2.83 5.39 2.938 33 x 1.77 0.65 1.3 x 2 3.686 21.74 23.92 24.291 0.03 2.374 204 x 2 12.66 31.135 33.42 6.883 26.2 4.72 2.95 4.51 1.7 x 1.12 1.78 2.7 2.009 76.85 1.3 x 1.97 8.81 3.2 42.142 254 x 2 15.6 6.639 0.00 40.66 15.53 0.3 x 3.618 48.3 x 1.5 3.697 21.744 63.391 48.55 275. Tubos redondos e D X Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 0.58 5.99 2.11 0.3 x 2.123 33.65 SERIE METRICA 20 x 1.65 2.92 14.22 0.96 0.21 0.54 3.57 0.1 x 2.79 0.5 x 1.8 x 1.38 0.3 x 2.25 6.6 1.022 60.638 48.9 x 2 1.07 1.05 4.326 0.87 0.7 x 2 1.03 3.41 25.08 4.65 1.98 1.4 x 3.2 5.5 1.51 1.22 1.103 3.1 x 2 4.2 3.14 1.06 2.895 26.600 SERIE ISO 33.910 17.60 2.Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.02 0.469 0.47 7.96 1.9 x 1.07 3.56 1.7 x 2.05 0.48 1.80 1.3 x 2 1.49 1.5 2.533 17.58 2.50 0.638 84 x 2 5.81 0.59 2.95 98.59 10.9 x 2.5 2.491 154 x 2 9.668 26.115 38 x 1.3 x 2.2 x 1.65 3.73 1.61 0.15 43.98 8.193 76.84 1.6 3.86 26.27 1.3 x 3.59 1.4 x 1.14 1.54 5.78 4.69 647.46 6.98 160.25 0.32 2.062 60.62 3.1 x 1.542 21.32 7.65 0.23 1.864 33.17 2.3 x 1.256.410 42.4 x 2.6 1.042 60.6 6.607 129 x 2 7.6 3.3 x 3.65 1.25 1.43 2.5 1.42 2.04 13.09 1.633 76.781 0.19 2.73 9.48 1.621 76.2 x 2 0.59 4.7 x 3.10 0.

7 x 2.859 168.7 3.838 168.05 9.9 5.562 273 x 3.8 3.65 697.65 205.09 82.06 111.2 5.65 16.92 148 9.2 3.68 14.5 3.6 8.6 9.9 3.971 114.2 2.1 x 2.72 319.9 x 2.827 139.57 11.9 6.7 x 4 17.64 803.92 115 7.6 22.8 2.63 55.34 21.869 139.03 1563.541 273 x 4 33.52 43.01 14.78 45.1 x 3.583 273 x 2.2 8.26 94.136 Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.45 361.8 5.03 1564.3 x 4 20.20 54.65 .6 7.8 4.47 30.6 13.17 172. Tubos redondos Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente e D X Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 76.09 2019.1 x 2 13.07 36.11 29.9 3.84 143 7.7 x 3.811 219.930 114.032 88.46 51.6 17.6 11.9 x 1.8 3.2 13.65 4.6 3.3 x 1.27 19.2 3.05 392.4 7.1 x 3.950 114.513 Fórmulas utilizadas: SERIE ISO 114.634 219.05 65.2 21.2 11.566 88.6 7.2 4.74 67.12 142.86 211.67 44.7 3.7 x 2 8.2 16.20 263.09 115 9.9 x 3.676 219.1 x 4 27.3 x 2.7 4.3 x 2 10.085 88.3 x 3.74 11.21 37.073 88.606 273 x 2 17.848 139.53 464.9 x 4 10.4 4.3 x 4 13.590 76.005 5.3 x 3.21 17.81 3059.902 139.95 224 9.86 56.3 x 2 7.655 219.68 1036.880 168.37 24.800 168.27 42.72 73.13 2469.2 5.3 x 2.053 88.9 x 2 5.62 79.60 565.2 27.983 114.67 181 9.67 96.70 1264.84 92.1 x 2.

29 2.05 4.71 2.930 30 x 30 x 1.49 1.61 2.27 3.23 0.77 123.24 1.86 1.55 43.577 40 x 40 x 1.06 4.86 3.84 21.666 80 x 80 x 2 6.025 80 x 80 x 6 16.993 100 x 100 x 3 11.22 3.99 0.Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.15 72.12 1.47 62.76 3.361 35 x 35 x 2 2.80 1.964 25 x 25 x 1.5 2.15 402.21 9.795 120 x 120 x 3 13.939 100 x 100 x 4 14.85 2.43 562.714 70 x 70 x 4 10.13 11.55 14.66 1.374 35 x 35 x 1.339 40 x 40 x 1.36 1.77 1.14 11.97 7.48 2.891 100 x 100 x 5 18.18 37.16 93. Tubos cuadrados B X B Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm 0.158 30 x 30 x 2 2.51 0.566 40 x 40 x 2 2.47 80.5 1.36 271.41 19.79 1.54 1.36 5.974 50 x 50 x 2 3.73 9.257 70 x 70 x 2 5.53 1.83 149.60 0.756 120 x 120 x 4 18.27 5.37 1.136 35 x 35 x 1.2 Fórmulas utilizadas: Radio de giro xx = yy 137 .72 1.41 177.81 57.12 20.5 1.659 120 x 120 x 6 26.28 67.488 50 x 50 x 1.17 2.04 27.952 50 x 50 x 3 5.074 80 x 80 x 5 14.05 35.61 35.41 3.95 23.83 0.04 0.74 1.47 1.07 0.51 0.768 70 x 70 x 3 7.17 62.78 1.01 87.2 1.122 80 x 80 x 4 11.18 4.2 1.5 1.44 32.57 25.848 60 x 60 x 2 4.69 4.708 120 x 120 x 5 22.96 3.977 100 x 100 x 2 7.91 4.02 1.84 4.60 3.63 311.37 41.75 111.10 54.44 2.5 1.67 2.88 0.5 2.612 Dimensiones BxBxe mm Area (A) cm2 20 x 20 x 1.86 24.543 40 x 40 x 3 4.25 0.47 7.761 20 x 20 x 1.24 1.63 1.897 50 x 50 x 4 6.60 0.61 2.29 3.65 2.53 16.955 25 x 25 x 2 1.97 3.49 1.86 1.843 100 x 100 x 6 21.169 30 x 30 x 1.07 3.57 4.09 1.29 1.749 25 x 25 x 1.77 3.57 2.81 312.24 15.306 60 x 60 x 4 8.35 45.32 4.45 8.36 131.36 485.52 2.56 3.87 11.2 1.176 80 x 80 x 3 9.77 14.35 52.95 226.2 1.75 2.360 60 x 60 x 3 6.

14 1.15 3.72 1.95 17.51 2.531 80 x 40 x 2 4.548 80.166 13.25 13.50 6.25 27.5 1.26 2.74 40.97 2.20 2.88 10.87 1.77 18.37 15.99 32.28 1.5 2.89 1.831 40 x 20 x 1.07 2.21 189.36 180.06 67.12 4.72 0.86 2.91 1.11 3.56 8.05 17.10 4.112 16.99 2.2 1.81 70.48 10.35 1.34 18.289 120 x 80 x 4 14.09 3.06 1.258 60 x 30 x 2 3.622 100 x 50 x 2 5.14 26.79 16.83 1.213 60 x 30 x 1.56 4.29 1.71 2.5 2.37 4.467 120 x 60 x 5 16.43 30.12 6.00 2.37 66.037 50 x 25 x 2 2.95 134.753 21.76 3.36 353.18 10.75 7.2 1.99 3.77 75.439 21.397 80 x 60 x 4 10.351 100 x 40 x 2 5.064 6.512 15.77 8.39 1.812 17.38 1.761 2.36 0.44 6.091 0.47 2.94 2.797 50 x 25 x 1.58 30.78 46.35 5.658 54.74 1.40 21.713 100 x 40 x 3 7.65 18.67 3.12 18.96 2.38 0.97 9.46 21.47 3.625 25.61 52.18 2.87 47.03 53.83 26.422 120 x 60 x 6 19.500 44.41 25.812 4.995 44.94 0.83 15.53 1.97 4.153 Fórmulas utilizadas: .244 120 x 80 x 5 18.46 2.72 6.81 92.67 4.12 0.35 2.01 54.102 0.94 3.77 36.09 1.511 100 x 60 x 3 9.511 120 x 60 x 4 13.90 1.01 120.46 2.66 3.42 2.134 5.36 2.91 12.819 40 x 20 x 2 2.17 85.44 17.228 9.67 10.5 2.79 3.06 14.837 3.59 49.57 11.026 100 x 60 x 2 6.83 2.130 108.15 87.58 21.95 30.414 1.81 20.91 1.604 68.17 3.37 1.14 58.73 2.252 7.94 0.626 60 x 40 x 3 5.85 2.25 3.89 14.57 37.37 50.31 1.647 60 x 40 x 2 3.15 3.492 123.63 406.34 1.99 10.33 2.71 1.880 12.59 3.84 1.95 294.787 2.86 4.77 2.188 95.55 64.68 4.20 38.92 21.83 4.98 1.12 1.24 2.12 1.118 100 x 50 x 3 8.65 3.016 50 x 30 x 1.17 4.83 4.943 56.304 64.388 1.160 4.57 24.373 120 x 60 x 3 10.44 1.054 32.5 2.23 328.792 40 x 20 x 1.70 23.15 115.189 60 x 40 x 1.41 230.585 80 x 60 x 2 5.27 7.558 36.247 81.77 161.98 2.333 215.52 3.98 2.37 2.236 60 x 30 x 3 4.86 0.09 1.83 3.48 2.28 8.06 2.75 3.721 38.41 106.576 60 x 40 x 4 6.80 4.32 3.72 0.68 22.22 2.29 3.77 36.63 1.86 3.90 9.5 1.427 0.802 30 x 20 x 1.338 120 x 80 x 3 11.86 0.67 1.87 14.93 13.463 100 x 60 x 4 11.138 Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.35 240.235 50 x 30 x 2 2.418 100 x 60 x 5 14.44 1.12 31.36 286.666 100 x 40 x 4 10.77 1.071 100 x 50 x 4 10.386 187.12 2.448 80 x 60 x 3 7.43 1.78 1. Tubos rectangulares H X B Dimensiones HxBxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm I cm4 W cm3 i cm x-x Radio de giro y-y 30 x 20 x 1.00 26.439 157.86 6.378 120 x 80 x 2 7.630 80 x 40 x 4 8.69 13.07 12.75 152.29 39.198 120 x 80 x 6 21.89 2.14 3.08 2.677 80 x 40 x 3 6.71 1.552 86.376 26.52 3.52 4.38 8.

DIN-2576. Tubos soldados cuadrados y rectangulares. tapones cabeza cuadrada. caps. 15. extremos lisos.A. Bridas ciegas DIN 2527 (PN6. Dimensional: (EN-10220). 6. 19. redonda. hexagonal. 12. PN10. rosca ANSI B1. Tubos soldados S/EN-10255 tipo L2 (ISO-65) y tipo M (DIN 2440). DIN-2502 y DIN 2503 (PN6 / 10 / 16 / 25 / 40). Acoplamientos para tubos ranurados. DIN 2440 serie media y DIN 2441 serie pesada (EN-10255). 16. Válvulas industriales y de fontanería. Curvas tipo 3D y tipo 5D. Tes DIN-2615 (EN-10253-2). accesorios de derivación. S. 20. ASME B36. bushing hexagonal. weldolet. 17. 21. manguitos. 24. Tubos sin soldadura. Accesorios forjados.11. socket welding. medio-manguito. PN25 y PN 40). Tubos soldados DIN-2458 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-2448 (EN-10216-1). Accesorios roscados. DIN-2633. codos. Tubos soldados DIN-2394 (EN-10305-1). 3.20.9. 3000 y 6000 LBS S/ASME B16. tes. Tubos y accesorios para prensado rápido. nipple hexagonal. cruces. galvanizados o pintados. Bridas planas. Tubos sin soldadura DIN-17175 (EN-10216-2). DIN-2634 y DIN-2635 (PN10 / 16 / 25 / 40). Reducciones concéntricas / excéntricas. 3000 y 6000 LBS ASME B16. negros. tes iguales / reducidas. Tubos soldados y sin soldadura. 5.11. roscados o ranurados. ASME B16. Bridas con cuello DIN-2632. reducciones DIN-2616. bosses y tuercas unión H-H.9 y radio corto ASME B16. 4. 11. 8. y DIN 2576. 22. excéntricos. codos. Índice del programa de Tubasol Acero al carbono 1. DIN-2393 (soldados) (EN-10305-2) y DIN 2391 (sin soldadura) (EN-10305-1). PN16. caps.10. 23. caps. 14.Tubasol. cruces. Accesorios maleables y juntas rápidas. Bridas de acero EN-1092-1. manguitos. tuercas unión H-H. 10. Tubos estirados en frío. .1. DIN-2573. 7. Tubos soldados DIN-1626 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-1629 (EN-10216-1). Codos radio largo ASME B16. Bridas roscadas DIN-2566. 2. DIN-2395 (EN-10305-5). sockolet y threadolet. bosses. 9. tes. Swages nipples concéntricos. DIN-2605. API 5L. 18. DIN-2573.28. 13.

140 Indice de productos ® Inoxiber Inox Ibérica S.A. .

141 d a o a l a a .

hexagonales. • Cierres de seguridad con llaves especiales. etc. • Insertos para plásticos e insertos para madera. automoción. • Tuercas remachables. Insertos para plásticos. FIJACIONES Camloc • Cierres de 1/4 de vuelta. se calibra la presión a medida. bisagras y juntas de caucho para protección. tuercas y separadores insertables. Cierre de panel y tornillos cautivos. en acero bicromatadas y acero inoxidable. • Aplicaciones como mobiliario urbano. • Tuercas enjauladas. Sistema varilift. Redondas. cierres de palanca y refuerzos de rosca Keenserts.Indice de productos de Aerotécnica Fijaciones Autoinsertables y Prensas Insertadoras • • • • ® Pernos. Tuercas remachables antigiro. • Guías telescópicas de cojinetes de bolas. maquinaria diversa. Prensas insertadoras PEMSERTER. • Amortiguadores de gas. .

.

Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel. MADRID C/.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel.25 Centro Logístico de Transporte de Ledoño 15199 Culleredo (A Coruña) Tel. Cedro.com e-mail: comercial@aerotecnica. Aleaciones níquel. Parcela 195 . pletinas. 977 19 20 74 Fax 977 19 20 69 PAÍS VASCO Polígono Industrial Ayala 01479 Murga (Alava) Tel. S. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel. curvas.tubasol. 9. barras. ISO y ASTM. Chapa. Paralela 3. separadores. 3 Polígono Industrial La Pahilla 46370 Chiva (Valencia) Tel. • Accesorios. 876 26 26 50 Fax 876 26 26 20 e-mail: comercial@hastinik. Prensas insertadoras. 3 Políg. Aleaciones de aluminio. Insertos. 18 Polígono Industrial La Red Sur 41500 Alcalá de Guadaira (Sevilla) Tel. 983 21 93 53 Fax 983 39 84 12 e-mail: comercial@tubasol. 36 Polígono Industrial La Polvorista 30500 Molina de Segura (Murcia) Tel. ángulos. Cedro.hastinik. 95 563 58 70 Fax 95 563 58 75 ARAGÓN C/. Cierres 1/4 vuelta y de palanca. Accesorios inoxidables. 9.4 Políg. • Tubos acero al carbono DIN.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel. Cromo. Retama. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 MURCIA C/.com web: www.inoxiberica. La Alhóndiga. • Válvulas. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 C/. • Tornillería bajo plano. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel.aerotecnica. Solsona. 93 565 30 00 Fax 93 565 30 10 C/. Guías telescópicas. 5-7 Polígono Industrial San Cristobal 47012 Valladolid Tel.com e-mail: comercial@inoxiberica. Industr. 981 67 97 59 Fax 981 67 97 60 BARCELONA C/.com web: www. soldados y sin soldadura. 91 808 61 30 Fax 91 808 60 02 Sistemas de fijación.A. 29 Polígono Industrial Empresarium 50720 La Cartuja (Zaragoza) Tel. 96 252 42 30 Fax 96 252 41 02 GALICIA C/. • • • • • • Tubos inoxidables milimétricos.9. Industr. s/n Polígono Industrial Casa Nova 17181 Aiguaviva (Girona) Tel.3 .es .es web: www. Tiradores manetas y bisagras para armarios eléctricos. Rua Felipe Mínguez Serrano. Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel. bridas. 945 39 97 00 Fax 945 39 97 10 ANDALUCÍA C/.9. 972 40 69 12 Fax 972 40 69 17 C/.144 Delegaciones y almacenes Hastinik. Portugal. 3 Políg. Tuercas remachables. 91 808 61 33 Fax 91 808 60 02 VALENCIA C/. Resortes de gas. • Tornillos de acero inoxidable. titanio. ASTM. Cieza.4 Políg. Industr.com web: www. La red diecisiete.3 . parcela 14 bis Poligono industrial Constantí 43120 Constantí (Tarragona) Tel. Paralela 3.com C/. Industr. Tubos inoxidables cuadrados y rectangulares. • • • • • • • • CATALUÑA MADRID C/. 968 82 64 40 Fax 968 82 63 74 CASTILLA Y LEON C/. Tubasol. S. 93 565 30 03 Fax 93 565 30 10 GALICIA/PORTUGAL C/.A. Solsona. Parcela 195 . Rosselló.

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