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Herramientas de Corte

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Herramientas de Corte Se conoce como herramientas de corte a todas aquellas herramientas que funcionan a través de arranque de viruta, esto

quiere decir que las herramientas de corte son todas aquellas herramientas que permitan arrancar, cortar o dividir algo a través de una navaja filosa. Estas herramientas de corte son de mucha utilidad, sobre todo en la industria, como lo son la maderera, la textil, en la construcción, etc. Este tipo de herramientas debe contar con ciertas características para poder ser utilizables y realmente eficaces en su desempeño. Las herramientas de corte deben ser altamente resistentes a desgastarse. Las herramientas de corte deben conservar su filo aun en temperaturas muy elevadas. Deben tener buenas propiedades de tenacidad Deben tener un bajo coeficiente de fricción Debe ser una herramienta que no necesite volverse a afilar constantemente Alta resistencia a los choques térmicos

una de ellas son las herramientas de corte para metal. Para elegir las herramientas que se han de comprar.Herramientas de corte para torno En la industria se requieren distintos tipos de herramientas. en empresas donde se maja mucho metal. se han de verificar ciertos factores: Que se necesita cortar? En que angulos se necesita cortar? Que calidad de cortes se requieren? Se necesita que ese corte sea mecanizado? Entonces los requisitos con los que debe cumplir cada herramienta son los siguientes: Debe generar la forma que se requiere y para la cual ha sido diseñada La forma así generada debe estar dentro de las medidas de tolerancia especificadas El acabado superficial debe encontrarse asimismo dentro de limites prescritos. por ejemplo hay empresas que requieren herramientas especificas para sus tareas de torno o detallado de equipos muy pequeños o con características especiales. . necesitar herramientas de corte de metal. Es muy común en la industria automotriz. fácil de operar y preparar El mantenimiento debe ser mínimo. pero fácil de realizar Cuchillas Cepilladora Cuchillas corrugadas con placa soldada Cuchilla perfilada Cuchillas para torno copiador Fresa de roscar TiCN Actualmente existe muchas empresas que ofrecen sus servicios de diseño y creación de herramientas a la medida. aun cuando este factor esta en buena medida controlado por la cantidad de herramienta y la colocación del mismo El metal debe ser eliminado a un ritmo económico La maquina debe ser segura.

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el ángulo de ataque tiene que ser más empinado (20 a 22°). para cepillar y para tornear. sino también en una de las caras frontales. estas fresas van ahuecadas con la muela por ambos lados. Para materiales duros se emplean fresas con muchos dientes. tienen la ventaja de que el empuje axial queda en ellas parcialmente compensado. Fresas cilíndricas y fresas Frontales: ra desbastar y afinar superficies planas por medio de la maquina fresadora horizontal. de dientes o de cuchillas. También en el fresado. en las cabezas de los tornillos. lo cual lleva consigo la existencia de huecos pequeños entre diente y diente: arrancan sólo virutas pequeñas. Clases de fresas Según la forma de sus dientes se distingue entre fresas de dientes puntiagudos por ejemplo: fresas cilíndricas. En el fresado paralelo el ángulo de filo es más puntiagudo. por ejemplo. Las fresas para metales ligeros van provistas. determinan los ángulos de filo. rectos sirven para fresar ranuras planas. Cada filo está cortando nada más que una fracción del tiempo que dura su revolución y durante el resto del tiempo se vuelva a enfriar. El ángulo de incidencia se elige de 6°. Fresas en forma de disco se utilizan para fresar entalladuras estrechas: estrechas como. de huecos entre dientes especialmente grandes y redondeados. con objeto de conseguir un buen arranque de viruta. Estos dependen además del procedimiento de fresado. profundos. y fresas destalonadas. Son útiles de varios filos y tienen respeto a los útiles de un solo filo.Las fresas van provistas en su periferia. Se prestan estas fresas para trabajar superficies planas y rebajos en ángulo recto. . tanto con la fresadora horizontal como la vertical. el material a trabajar y el tipo del trabajo. la ventaja de que no se calienten tanto y de que tampoco se embotan tan rápidamente. Con objeto de evitar el roce lateral. o también en su cara frontal. as fresas frontales cilíndricas tienen dientes no solamente en la periferia.

el cuerpo está ordinariamente constituido por buen y tenaz acero de construcción. sino que las citadas placas de corte se van girando para ir empleando sucesivamente todos los filos.cruzados van provistas de filos dirigidos alternativamente a la derecha y a la izquierda. su primitiva anchura mediante interposición de las convenientes arandelas. Los distintos filos no se reafilan. Fresa con vástago: vástago o mango sirve para sujeción. Cuando se han gastado todas las aristas cortantes de una placa se substituye por otra nueva . a de disco en posición de trabajo. chaveteros y de agujeros rasgados. Para casos de altas solicitaciones en las fresas se emplean éstas con filos de metal duro. En los cabezales de cuchillas. En los cabezales de cuchillas pueden ponerse en vez de estas cuchillas placas de corte giratorias de metal duro con 8 o 12 aristas cortantes y que se sujetan mecánicamente en un soporte. únicamente las cuchillas insertadas se hacen de material caro de alto valor. que se aplican especialmente para grandes arranques de viruta y grandes superficies. el mangos de fresa provistos de lengüeta de arrastre no se usan generalmente nada más que para cortes ligeros: o para ranuras se prestan para la ejecución de ranuras en T. Las fresas de vástago con corte a la derecha y hélice a la derecha o las de corte a la izquierda con hélice a la izquierda. Materiales de corte para las fresas Las fresas se fabrican de acero de herramientas de baja aleación o de alta aleación (acero rápido). Para evitar esto. pueden salirse del husillo como consecuencia del empuje axial. Fresas de forma: de guías prismáticas. por ejemplo de acero rápido o generalmente de metal duro.

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considerando: –la máquina rectificadora. velocidad de husillo constante para aumentar la eficiencia y tasas deavance confiables para preservar la vida de la rueda. –aumento en la productividad de rectificado de herramientas gracias a menores tiempos muertosocasionados por quiebre y rectificado de la rueda. Estos atributos hacen que las ruedas de CBN seanapropiadas para rectificar herramientas de acero rápido y superaleaciones. porque los materiales rectificados con ruedas de CBN generalmente sonduros y requieren más potencia para remover una cantidad dada de material de la pieza de trabajo. En comparación con los abrasivos de óxido de aluminio. cuatro veces más resistencia a la abrasión y el doble de dureza. la cual debe tener rodamientos de husillo herméticos y deslizaderas cercanaspara eliminar la vibración y el ruido. proporcionando: –larga vida de la rueda a altas tasas de remoción de material. su forma y acabado. –requerimientos de potencia. y menos tiempo requerido para medición.Algunos factores hacen las ruedas de CBN una mejor elección que las ruedas convencionales. El rectificado es el método más común de afilar una herramienta de corte desgastada. –poco o ningún daño térmico en el filo de corte gracias a la acción de corte frío. sin rebabas y sin pérdida de dureza.Otra ventaja de los granos de CBN es que ellos no reaccionan químicamente con los aceros y mantienensu resistencia sobre los 10. El rectificado con ruedas de CBN también mejora la resistencia a lafatiga y extiende la vida útil de la herramienta de corte. El éxito en elafilado de herramientas depende del uso de una rueda de rectificar correcta. Las ruedas unidas por resina sonusadas para la mayoría de operaciones de . las ruedas convencionales se desgastan más rápido y adquieren una capa brillante y lisa. rectificado y operación de un"taller de afilado" Algunos factores hacen de las ruedas de CBN una mejor elección que las ruedasconvencionales para afilar herramientas de corte.¿De modo que debería reemplazar su rueda de óxido de aluminio con una rueda de rectificado de CBN?Primero revise si su sistema de rectificado puede tomar ventaja de la productividad potencial que unarueda de CBN ofrece.Herramientas de corte. y –si usted está usando el refrigerante apropiadamente.000 °C. los granos de CBN tienen55 veces mayor conductividad térmica. –filos de corte consistentes. –control más fácil y efectivo sobre los tamaños de la herramienta. quereduce la productividad del rectificado y causa daño térmico/metalúrgico a la herramienta que está siendoafilada. afilados. para afilarherramientas de corte. Selección de la rueda Dos puntos adicionales deberían considerarse en la selección de una rueda de CBN para operaciones derectificado de herramientas: tipo de adhesivo y tamaño de grano. Tanto las ruedas convencionales (óxido de aluminio y carburo desilicio) como las superabrasivas (nitruro cúbico de boro o CBN) son usadas para este propósito. deslizamientoy cambios de la misma. Sinembargo. el alistamiento de laherramienta y el método de rectificado.

En el rectificado con chorro.05 mm) deprofundidad. Velocidades más altas de larueda pueden ocasionar quemado de los filos de la herramienta. El rectificadocon chorro de lubricante liviano o soluble en agua para servicio pesado resulta muy efectivo.000 a 6.Para tener . la mayor vida de la herramienta y el mejor acabado superficial. las velocidades más altas mejoran tanto la vida de la rueda como las tasas de remoción de metal.En cuanto al modo de rectificado. Este modo de rectificado genera a menudo la productividadmás alta. Los cortes gruesos deben tener alrededor de 0. Elrectificado en seco con una rueda de CBN unida con resina ha probado ser efectivo. larga vida de la herramienta y generalmente son las más rentables. 72 Comparación de tamaños de grado Concentración de la rueda Las ruedas con concentración 75 a 100 son recomendadas porque proveen buenas tasas de remoción dematerial. lasvelocidades de la rueda en el rango de 5. Las ruedasgalvánicas se utilizan para rectificado de formas. mientras que los cortes de acabado son generalmente de 0. Porejemplo.Cuando se reemplaza una rueda de óxido de aluminio con una rueda de CBN es prudente seguir lasrecomendaciones sobre tamaño de grano listadas en la gráfica.001" (0.500 sfpm (25 a 33 m/s) dan excelentes resultados.01 a0. Las velocidades recomendadas de la rueda durante elrectificado en seco están en el rango de 3. la medida que se ajuste para la profundidad de corte es lo queefectivamente se retirará de la herramienta a rectificar. Engeneral.El rectificado convencional con múltiples pases también es muy efectivo para la mayoría de operacionesde rectificado de herramientas y cortadores.000 a 4. el modo de rectificado y las tasas de velocidad y avanceutilizadas también afectan la eficiencia de una operación de rectificado de herramientas y cortadores.002" (0. Esimportante que el fluido de corte se aplique directamente a la interfaz trabajo/rueda para maximizar larefrigeración y la lubricación.La tasa de avance transversal debe mantenerse constante por las características de corte frío y libre delas ruedas de rectificado en CBN. Se recomiendantasas de avance bajas para evitar quemar la pieza de trabajo durante el rectificado en seco.005" a 0.Factores como el método de rectificado.02 mm)de profundidad.rectificado de herramientas y cortadores. el rectificado puede realizarse con chorro o en seco y ambos pueden dar resultados exitosos. Deben usarse tasas bajas deavance cuando se rectifique en seco. se recomienda el rectificado plano de profundidad ( creep-feed ) cuandola máquina tiene suficiente potencia y rigidez. Los pases con deslizamiento no son necesarios cuando se usan ruedas de CBN porquesi la rectificadora está en buena condición.500 sfpm (15 a 23 m/s).

fresas de corte. las ruedas de CBN deben montarse en un adaptador dealta calidad y la pareja debe mantenerse junta como una unidad para alargar la vida de la rueda. Los ahorros en el costo de rectificadocon ruedas de CBN pueden variar de 20% a 50% y más. según la aplicación Conclusión Todas las herramientas descritas para las maquinas herramientas deben de ser tratadas para se debido uso el cual cada una tiene una característica que las ayuda a desempeñarse en el trabajo el cual deben de ser usadas con todas las precauciones posibles y seguir sus normas de cada una. puede reducir el costo de rectificado al tiempo que produce filos decorte con mejor calidad. . fresas para engranajes y una gran variedad deherramientas de corte endurecidas. El uso de ruedas de rectificar de CBNpara el rectificado de escariadores. requieren poco o ningún mantenimiento.Nuevos desarrollos en las máquinas rectificadoras de herramientas combinan automatización conflexibilidad y prometen incrementar la precisión y la productividad.02 mm) o menos desalineación en lacara de la rueda. Unindicador de dial debe usarse para posicionar la rueda a 0.éxito en la operación de rectificado. Las ruedas de CBN duran mucho más que las ruedas de rectificadoconvencionales y.001" (0. También debe usarse un dispositivo de posicionamiento apropiado para un tipo dado derueda de CBN y la rueda tiene que posicionarse y rectificarse apropiadamente en la máquina en la que seva a usar. además.

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