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Phil Crosby

De Wikipedia, la enciclopedia libre Saltar a: navegacin, bsqueda Phil Crosby 18 de junio de 1926 Wheeling, West Virginia, EUA 18 de agosto de 2001 Winter Park, Florida EUA norteamericano empresario Peggy

Nacimiento

Fallecimiento

Nacionalidad Ocupacin Cnyuge

Philip Bayard "Phil" Crosby, (* Wheeling, 1926 Winter Park, 2001) fue un empresario norteamericano, autor que contribuy a la teora gerencial y a las prcticas de la gestin de la calidad. [editar] Biografa Crosby inici el Programa "Cero Errores" en una planta de Compaa Martin en Orlando, Florida. Como gerente de control de calidad del Programa de misiles Pershing, Crosby se acredit con un 25 por ciento de reduccin en tasa de retorno y un 30 por ciento de reduccin de costos. En 1979, luego de trabajar para la ITT, Crosby cre su compaa de consultora Philip Crosby Association, Inc. Esta compaa de consultora organiza cursos educativos sobre gestin de la calidad tanto en sus locales en Winter Park, Florida, como en ocho locales en el extranjero. Tambin en ese ao Crosby public su primer libro de negocios: Quality Is Free (Calidad es gratis). Este libro sera muy popular dada la crisis de la calidad en Norte Amrica. Hacia finales de los 1970s y entrados los 1980s los empresarios norteamericanos estaban perdiendo mercados frente a los productos japoneses debido a la superioridad de estos ltimos. La respuesta de Crosby a la crisis de la calidad fue el Principio de "hacerlo correctamente la primera vez" ("doing it right the first time" DIRFT). Tambin incluy sus cuatro principios bsicos:

la definicin de calidad est de acuerdo a las necesidades el sistema de calidad es prevencin

un manejo estndar equivale a cero errores la medida de la calidad es el precio de la inconformidad

De los cuales se deprenden sus catorce principios:

1. Compromiso de la direccin, la cual tiene que definir y comprometerse con una poltica de mejora de calidad. 2. Equipos de mejora de calidad, representantes de cada departamento encargados de cada equipo. 3. Medidas de calidad, reunir datos y estadsticas para analizar tendencias y problemas de la organizacin. 4. El coste de calidad, es el coste de hacer las cosas mal y de no hacerlo bien a la primera. 5. Tener conciencia de la calidad, ensear a la organizacin el coste de la no calidad para de esta manera evitarlo. 6. Accin correctiva, se emprendern acciones correctivas sobre posibles desviaciones. 7. Planificacin de cero defectos, definir un programa de actuacin para la prevencin de errores que puedan llegar a suceder. 8. Capacitacin del supervisor, la direccin recibir la preparacin sobre como elaborar y como se llevar a cabo el programa de mejora. 9. Da de cero defectos, se considera una fecha para llevar a cabo el cambio de la organizacin. 10. Establecer las metas, fijar objetivos para reducir los errores. 11. Eliminacin de las causas error, eliminar barreras que impidan el cumplimiento ptimo del programa de cero defectos. 12. Reconocimiento, se ofrecen recompensas para aquellos que ayuden a cumplir las metas. 13. Consejos de calidad, se pretende unir a todos los trabajadores con comunicacin. 14. Empezar de nuevo, la mejora de calidad es un ciclo por lo que nunca se deja de tener un cambio continuo.

La receta de Crosby para el impulso de la calidad considera un programa de 14 pasos. Su creencia era que si una compaa estableca un programa de gestin de la calidad tendra ms ahorros que lo que pagara por los costos de dicho programa ("quality is free").

Joseph Juran
De Wikipedia, la enciclopedia libre Saltar a: navegacin, bsqueda Joseph Moses Juran 24 de diciembre de 1904 Rumania, Brila 28 de febrero de 2008 (103 aos) Estados Unidos, New York, Rye Consultor, gur de calidad Sadie Shapiro

Nacimiento

Fallecimiento

Ocupacin Cnyuge

Joseph Moses Juran (24 de diciembre de 1904 - 28 de febrero de 2008) fue un consultor de gestin del siglo 20 que es principalmente recordado como un evangelista de la calidad y la gestin de la calidad y la escritura de varios libros influyentes sobre esos temas.1 l era el hermano del ganador del Oscar Nathan H. Juran. [editar] Primeros aos Juran naci en una familia juda en 1904 en Braila, Rumania, y ms tarde vivi en Gura Humorului.2 En 1912, emigr a Estados Unidos con su familia, establecindose en Minneapolis, Minnesota. Juran sobresali en la escuela, especialmente en matemticas. Fue un campen de ajedrez a una edad temprana, y dominaba en el ajedrez en Western Electric. En 1924, con una licenciatura en ingeniera elctrica de la Universidad de Minnesota, Juran se uni a la Western Electric en Hawthorne Works. Su primer trabajo fue en la solucin de problemas del Departamento.3 En 1925, Bell Labs propone que el personal capacitado de Hawthorne Works trabaje en su recin desarrollado programa de muestreo estadstico y las tcnicas de grfica de control. Juran fue seleccionado para unirse a la inspeccin del Departamento de Estadstica, pequeo grupo de ingenieros encargados de la aplicacin y difusin de innovaciones en el control de calidad estadstica. Esta alta posicin de Juran impulsa el rpido ascenso en la organizacin y el curso de su carrera ms tarde.4 En 1926, se cas con Sadie Shapiro, y que posteriormente tuvo cuatro hijos: Robert, Sylvia, Carlos y Donald. Ellos haban estado casados por ms de 81 aos cuando muri en 2008.

Juran fue ascendido a jefe de departamento en 1928, y al ao siguiente se convirti en un jefe de divisin. l public su primer artculo relacionado en calidad de Ingeniera electrolitica de fagor en 1935. En 1937, se traslad a Western Electric /AT&T en la sede de la Ciudad de Nueva York. [editar] Contribuciones [editar] Principio de Pareto Fue en 1941 que Juran descubri la obra de Vilfredo Pareto. Juran ampli la aplicacin del principio de Pareto a cuestiones de calidad (por ejemplo, el 80% de un problema es causado por el 20% de las causas). Esto tambin se conoce como "los pocos vitales y muchos triviales". Juran en los ltimos aos ha preferido "los pocos vitales y los muchos tiles" para indicar que el 80% restante de las causas no deben ser totalmente ignoradas. [editar] Teora de la gestin de calidad Cuando l comenz su carrera en la dcada de 1920 el principal foco en la gestin de la calidad es de la calidad de la final, o productos acabados. Los instrumentos utilizados eran de la Campana de la aceptacin del sistema de muestreo, planes de inspeccin, y las grficas de control. Las ideas de Frederick Winslow Taylor dominaban. Juran es ampliamente acreditado por la adicin de la dimensin humana de la gestin de la calidad. l impuls la educacin y la formacin de directivos. Para Juran, las relaciones humanas son los problemas para aislar. La resistencia al cambio, en sus trminos, la resistencia cultural la causa fundamental de las cuestiones de calidad.5 l escribi Avance de gestin, que fue publicado en 1964, destacando la cuestin. La visin ampliada de Juran de la gestin de la calidad y fuera de los muros de la fbrica se extienden tambin a los que no son procesos de fabricacin, especialmente los que podran ser considerados como servicios relacionados. Por ejemplo, en una entrevista publicada en 1997,6 observ: Las cuestiones clave que enfrentan los administradores de las ventas no son diferentes que los que se enfrentan los administradores en otras disciplinas. Algunos jefes de ventas dicen que se enfrentan a problemas como por ejemplo: "nos lleva demasiado tiempo ... tenemos que reducir la tasa de error", mientras paralelamente quieren saber, "Cmo nos perciben los clientes?" Estas cuestiones no son diferentes de los que se enfrentan los gestores que tratan de mejorar en otros campos. La aplicacin sistemtica de mtodos de mejora son idnticos. ... No debera haber ninguna razn nuestros familiares los principios de calidad e ingeniera de procesos que no funcionen en el proceso de venta . [editar] Triloga de Juran

Tambin desarroll la "triloga de Juran," un enfoque de la gestin que se compone de tres procesos de gestin: la planificacin, el control de la calidad y la mejora de la calidad LA PLANIFICACIN DE CALIDAD ES LA ACTIVIDAD PARA DESARROLLAR LOS PRODUCTOS Y PROCESOS REQUERIDOS PARA SATISFACER LAS NECESIDADES DE LOS CLIENTES. CONTROL DE CALIDAD ES EL PROCESO DONDE SE SIGUE DURANTE LA ELABORACIN DE LOS PRODUCTOS Y LOS SERVICIOS , PARA ASEGURAR QUE SE CUMPLAN CON LOS OBJETIVOS DE CALIDAD DEFINIDOS Y PARA CORREGIR LAS DESVIACIONES EN CASO NECESARIO. Juran propone 10 medidas para la mejora de la calidad:

Crear conciencia de la necesidad y oportunidad de mejorar Establezca metas para la mejora Crear planes para alcanzar los objetivos Proporcionar capacitacin Llevar a cabo proyectos para resolver problemas Informe sobre el progreso Dar un reconocimiento para el xito Comunicar los resultados Llevar la cuenta Mantener el impulso

[editar] Transferencia de la calidad del conocimiento entre Oriente y Occidente 1966 Durante su visita a Japn, se enter del concepto japons de Crculo de Calidad que evangeliz con entusiasmo en Occidente.7 [10]. Juran tambin actu como un casamentero entre EE.UU. y las compaas japonesas en busca de las introducciones a cada uno en el otro.8

Armand Vallin Feigenbaum


naci en 1922. En 1944 era el principal experto en calidad de General Electric en Schenectady, Nueva York. Obtuvo el ttulo de posgrado acadmico en el Instituto Tecnolgico de Massachusetts en 1951. Por ese entonces escribi su obra ms importante, Total Quality Control (Control de la calidad total), hoy en su tercera edicin. En 1958 fue designado ejecutivo de las operaciones industriales de General Electric a nivel mundial. En 1968, fund la compaa General Systems en Pittsfield, Massachusetts, donde hoy cumple las funciones de presidente.

Los Principios Bsicos Feigenbaum promovi la frase Control de la Calidad Total en Estados Unidos. El control de la calidad total considera la calidad como una herramienta de administracin estratgica que requiere que todo el personal de una compaa est informado, de la misma forma en que son herramientas estratgicas los costes y el plan en la mayor parte de las empresas actuales. La calidad va mucho ms all del control de las fallas a nivel de planta; es una filosofa y un compromiso con la excelencia. La calidad es un estilo de vida empresarial, una forma de administracin. El control de la calidad total (C.C.T.) afecta a toda una organizacin e incluye la implementacin de actividades de calidad orientadas al consumidor. Esta es una responsabilidad fundamental de la direccin general, as como las principales operaciones de marketing, ingeniera, produccin, relaciones industriales, finanzas y servicios, y la funcin de control de la calidad en s misma en los niveles ms econmicos. La definicin de Feigenbaum acerca del control de la calidad total es: la calidad total significa estar orientados hacia la excelencia, antes que hacia los defectos.

Una visin general del enfoque de Feigenbaum est dada por los tres pasos hacia la calidad y los cuatro pecados capitales. Estas y otras ideas se analizan mejor y ms detalladamente en las 19 pautas para el mejoramiento de la calidad, los cuales resultan de un resumen de los trabajos de Feigenbaum.

Tres Pasos hacia la Calidad

1. Liderazgo en Calidad. Se debe poner especial nfasis en la administracin y el liderazgo en calidad. La calidad tiene que ser minuciosamente planeada en trminos especficos. Esta propuesta est ms orientada a la excelencia que el tradicional enfoque hacia las fallas o defectos. Lograr excelencia en calidad significa mantener una focalizacin constante en la conservacin de la calidad. Este estilo de enfoque continuo es muy exigente con la direccin. La implementacin de un programa de crculo de calidad o de un equipo de accin correctiva no es suficiente para el xito continuo.

2. Tcnicas de calidad modernas. El departamento tradicional de control de calidad no puede resolver el 80 a 90 por ciento de los problemas de calidad. En una empresa moderna, todos los miembros de la organizacin deben ser responsables de la calidad de su producto o servicio. Esto significa integrar en el proceso el personal de oficina, as como a los ingenieros y a los operarios de planta. La meta debera ser una performance libre de fallas o defectos. Las nuevas tcnicas deben ser evaluadas e implementadas segn resulte adecuado. Lo que hoy puede ser para el consumidor un nivel aceptable de calidad maana puede no serlo.

3. Compromiso de la organizacin. La motivacin permanente es ms que necesaria. La capacitacin que est especficamente relacionada con la tarea es de capital importancia. Hay que considerar a la calidad como un elemento estratgico de planificacin empresarial.

Tcnicas de Calidad Modernas

Compromiso de la Organizacin

Liderazgo en Calidad

Los Cuatro Pecados Capitales

1. Calidad de invernadero. La calidad llama la atencin de los altos niveles directivos a la manera de una exhibicin de fuegos artificiales. Estos programas se dejan de lado cuando es necesario aumentar la produccin, u otra novedad despierta el inters de la direccin.

2. Actitud anhelante. El gobierno nacional no puede agitar la varita mgica y desplazar a las importaciones; tampoco debera involucrarse en una actividad proteccionista. Esta complacencia ms tarde resultar costosa.

3. La produccin en el exterior. Una ventaja competitiva no se puede obtener si es otro el que pelea nuestra guerra por la calidad. Una prueba de ello es lo que ha ocurrido con las industrias automotriz, de los televisores, el audio y los productos electrnicos norteamericanos.

4. Confinar la calidad a la fbrica. El mejoramiento de la calidad corresponde a todos en cada sector de la compaa.

19 Pautas para el mejoramiento de la Calidad

1. Definicin del control de la calidad total. El CCT puede ser definido como: un sistema eficaz para integrar el desarrollo de la calidad, el mantenimiento de la calidad, y los esfuerzos de mejoramiento de la calidad de los diferentes grupos de una organizacin, de manera de permitir que exista marketing, ingeniera, produccin y servicio hasta el nivel ms econmico, a fin de lograr la satisfaccin total del consumidor.

2. Calidad versus calidad. Calidad con C mayscula se refiere a la calidad suntuaria mientras que calidad con minscula hace referencia a la alta calidad, no necesariamente al lujo. Ms all del nicho de una organizacin, la calidad con minscula debe ser mantenida y mejorada.

3. Control. En el concepto control de calidad, la palabra control representa una herramienta de administracin que incluye cuatro etapas:

1.

Establecer estndares de calidad.

2.

Evaluar la conformidad con dichos estndares.

3.

Actuar cuando los estndares se sobrepasan.

4.

Planificar para el mejoramiento en los estndares.

4. Integracin. El control de la calidad requiere la integracin de actividades a menudo no coordinadas dentro de un sistema. Este sistema debera asignar la responsabilidad por los esfuerzos en procura de calidad a todos los sectores de la empresa.

5. La calidad incrementa las ganancias. Los programas de CCT son sumamente eficientes en cuanto a los costes, ya que mejoran la utilizacin de los recursos y los niveles de satisfaccin del consumidor, reducen las prdidas operativas y los costes del servicio. Sin calidad, los consumidores no volvern. Sin clientes, ninguna empresa puede sobrevivir mucho tiempo.

6. Se espera calidad, no se la desea. La calidad genera calidad. Cuando un proveedor se oriente hacia la calidad, los dems proveedores tratarn de responder a superar este nuevo estndar.

7. Los seres humanos influyen en la calidad. Los ms grandes progresos en la calidad suelen provenir de seres humanos que mejoran el proceso y no que agregan mquinas.

8. El CCT se aplica a todos los productos y servicios. Ninguna persona ni departamento est exento de ofrecer servicios y productos de calidad al consumidor.

9. La calidad abarca todo el ciclo de vida del producto. El control de la calidad incluye todas las fases del proceso de produccin industrial, desde la especificacin del consumidor, al diseo y el montaje hasta el envo del producto y su instalacin, adems del servicio post-venta para el cliente que est satisfecho con el producto.

10. El control del proceso. Estos controles se clasifican en cuatro categoras: control de los nuevos diseos, control del material que ingresa, control del producto y estudios de procesos especiales.

11. Un sistema de GCT puede ser definido como: la estructura de trabajo operativo acordada, que abarca a la empresa y a la planta, documentada en procedimientos de tcnicos y administrativos integrados, a fin de orientar las acciones coordinadas del personal, las mquinas y la informacin, de la compaa y la planta de una manera eficaz. El sistema de GCT proporciona un control permanente e integrado de todas las actividades clave, que alcanza verdaderamente a toda la organizacin.

12. Beneficios. Los beneficios que a menudo resultan de la implementacin de los programas de calidad total son el mejoramiento en el diseo y la calidad del producto, la reduccin de los costes operativos y de las prdidas, el incremento en la moral del personal y la disminucin del nmero de dificultades en la lnea de produccin.

13. El coste de la calidad. Los costes de la calidad son un medio para evaluar y optimizar las actividades del control de la calidad total. Los costes operativos de la calidad se clasifican en tres diferentes categoras: costes de prevencin, costes de evaluacin, costes por fallas internas y costes por fallas externas.

14. Organice para el control de la calidad. Es necesario demostrar que la calidad es una tarea de todos. Cada integrante de la empresa tiene una responsabilidad con relacin a la calidad: por ejemplo, el sector de marketing debe determinar las preferencias del consumidor, el rea de ingeniera debe definir las especificaciones de calidad del producto, y la supervisin de planta debe desarrollar la calidad en el producto. Procure que esta responsabilidad ser explcita y tangible.

15. Facilitadores de la calidad, no policas de la calidad. La organizacin del control de la calidad acta como un sistema de comunicacin de los nuevos resultados en la organizacin, suministrando nuevas tcnicas. Procede como un mediador, y en general se asemeja a una consultora interna, antes que a una fuerza policial de inspectores de calidad.

16. Compromiso permanente. La direccin debe reconocer desde el comienzo de su programa de control de la calidad total que este no es un programa temporario de mejoramiento de la calidad, ni un proyecto para la reduccin de los costes de la misma.

17. Use herramientas estadsticas. Las estadsticas se utilizan en todo el programa de control de calidad, cuando y dondequiera que resulten tiles, pero las estadsticas constituyen slo un aspecto del modelo de control de la calidad total. No son el modelo en s mismo. El desarrollo de equipos de pruebas electrnicos y mecnicos ha producido mejoras de magnitud en esta tarea.

18. La automatizacin no es una panacea. La automatizacin es compleja, y su implementacin puede resultar una pesadilla. Asegrese de que se hayan implementado debidamente las mejores actividades orientadas a los recursos humanos antes de considerar que la automatizacin es la respuesta.

19. El control de calidad en las fuentes. El creador del producto o el prestador del servicio deben ser capaces de controlar la calidad de su producto o servicio. La autoridad debe ser delegada en caso de ser necesar io.

El Dr. Genichi Taguchi


naci en Japn el 1 de enero de 1924. Se gradu como ingeniero mecnico en la Universidad de Kiryu. En 1962 obtuvo el doctorado en Ciencias (estadstica y matemtica) en la Universidad de Kyushu. Trabaj en Electrical Comunication Laboratory despus de la segunda guerra mundial, implement en esa empresa un mtodo de mejoramiento en los sistemas de comunicacin.

Fue investigador asociado de la Universidad de Princeton; profesor honorario de Nanjing Institute of Technology en China. En Japn fue profesor de la Universidad de Aoyama Gakuin.

Fue miembro de la Japn Association for Quality Control y la Japanesse Standard Association.

Genichi Taguchi ha sido ganador en cuatro oportunidades del Premio Deming en Japn. Tres de ellas por sus contribuciones a la literatura de la Calidad, y la otra por su aplicacin a la calidad con su famosa Funcin de Prdida.

El Dr. Taguchi trabaj para la compaa Nippon Telegraph and Telephone. Si bien sus ideas son controvertidas, muchas compaas las han utilizado para sacar ventaja en la planificacin de experimentos y para reducir las variaciones en el proceso y el producto.

Es conocido como el creador de una metodologa denominada Ingeniera de Calidad. Las tcnicas que emplea son cuantitativas. Tiene publicados ms de veinte libros de carcter tcnico y cientfico.

Su hijo, Shin Taguchi, ha llevado adelante la labor de su padre en el American Supplier Institute de Dearborn, Michigan.

Los principios bsicos

La filosofa de Taguchi abarca toda la funcin de produccin, desde el diseo hasta la fabricacin. Su metodologa se concentra en el consumidor, valindose de la funcin de prdida. Taguchi define la calidad en trminos de la prdida generada por el producto a la sociedad. Esta prdida puede ser estimada desde el momento en que un producto es despachado hasta el final de su vida til. La prdida se calcula en dlares, y eso permite a los ingenieros comunicar su magnitud en un valor comn, reconocible. Eso a veces se comunica de un modo bilinge, lo cual significa que se puede hablar a los gerentes de alto nivel en trminos de dlares, y a los ingenieros y quienes trabajan con el producto o servicio en trminos de objetos, horas, kilogramos, etctera. Con la funcin de prdida, el ingeniero est en condiciones de comunicarse en el lenguaje del dinero y en el lenguaje de las cosas.

La clave para la reduccin de la prdida no consiste en cumplir con las especificaciones, sino en reducir la varianza con respecto al valor objetivo.

El mtodo Taguchi ha sido descrito como la herramienta ms poderosa para lograr el mejoramiento de la calidad, segn Jim Pratt, director de los programas estadsticos de la compaa ITT ha ahorrado unos 60 millones de dlares en un perodo de 18 meses.

Muchos de los que practican los mtodos de Taguchi en Estados Unidos piensan que las prcticas de control de calidad descritas ms adelante a la larga suplantarn al control estadstico de la calidad, como ha sucedido en gran medida en Japn.

A continuacin se expone una visin general de la filosofa de la calidad sostenida por Taguchi.

La filosofa de la calidad de Taguchi

1. Un aspecto importante de la calidad de un producto manufacturado es la prdida total generada por ese producto a la sociedad.

2. En una economa competitiva, el mejoramiento continuo de la calidad y la reduccin de los costes son imprescindibles para subsistir en la industria.

3. Un programa de mejoramiento continuo de la calidad incluye una incesante reduccin en la variacin de las caractersticas de performance del producto con respecto a sus valores objetivo.

4. La prdida del consumidor originada en una variacin de la performance del producto es casi siempre proporcional al cuadrado de la desviacin de las caractersticas de performance con respecto a su valor objetivo. Por eso, la medida de la calidad se reduce rpidamente con una gran desviacin del objetivo.

5. La calidad y el coste final de un producto manufacturado estn determinados en gran medida por el diseo industrial del producto y su proceso de fabricacin.

6. Una variacin de la performance se puede reducir aprovechando los efectos no lineales/conjuntos de los parmetros del producto (o proceso) sobre las caractersticas de performance.

7. Los experimentos estadsticamente planificados se pueden utilizar para determinar los parmetros del producto (o proceso) que reducen la variacin de la performance.

Control de la Calidad en la lnea y fuera de la linea (on-line y off-line)

Los mtodos de Taguchi para el control de la calidad dentro y fuera de la lnea representan una propuesta original para reducir la variacin del producto. Los mtodos on-line comprenden diferentes tcnicas para mantener los valores-objetivo y la variacin con respecto al objetivo en una planta industrial. En estas tcnicas se utilizan cuadros de control estadstico. No obstante, han sido las tcnicas del control de calidad off-line las que han distinguido los mtodos de Taguchi. El control de calidad off-line involucra a la funcin de diseo o de ingeniera de calidad y consiste de tres componentes:

Diseo del sistema. El diseo del sistema es la seleccin y diseo de un producto que satisfaga los requerimientos del consumidor. El diseo debe ser funcional y estable* frente a los cambios en las condiciones ambientales durante el servicio. El producto debe tener una variacin mnima y proporcionar el mayor valor para el precio. Asimismo, debera experimentar una variacin funcional mnima, a causa de factores como el uso. En ese sentido, se emplean diferentes mtodos para determinar los requerimientos del consumidor y traducirlos en trminos tcnicos. Los mtodos del despliegue de la funcin de calidad as como la funcin de prdida se utilizan a menudo en la planificacin del sistema.

(* se dice que un producto es estable cuando muestra un bajo grado de sensibilidad a la variacin dentro del proceso de fabricacin, si bien los controles de calidad procuran reducir al mnimo dicha variacin).

Identificacin de los parmetros. Es la identificacin de las variables clave del proceso que afectan la variacin del producto, y la definicin de los niveles parmetro que producirn la menor cantidad de variacin en el funcionamiento del producto. Eso se logra mediante el uso de diseos estadsticos experimentales. Los mtodos de Taguchi se diferencian del diseo experimental clsico por el hecho de que Taguchi utiliza slo una pequea parte de todas las combinaciones experimentales posibles, y selecciona las condiciones adecuadas de una manera muy eficiente.

Determinacin de la tolerancia. Consiste en la determinacin de cules son los factores que ms contribuyen a eliminar la variacin del producto, y en la determinacin de los niveles de tolerancia apropiados en el producto final, a fin de cumplir con las especificaciones. La determinacin de la tolerancia se utiliza solamente cuando la variabilidad del producto no est limitada a un cierto nivel de tolerancia. La ventaja de estos mtodos es la eficiencia; en lugar de ajustar las tolerancias en general, slo se ajustan aquellas que tendrn el mayor impacto.

Estas tres funciones pueden ser consideradas como una definicin de la calidad, de la ingeniera del diseo de calidad y de la ingeniera del proceso de produccin. El enfoque tradicional ha sido disear un producto en forma ms o menos independiente de los procesos industriales, y luego intentar reducir la variabilidad en dichos procesos a fin de mejorar la calidad del producto. Los mtodos de Taguchi procuran disear productos que sean estables frente a las variaciones en el proceso de fabricacin.

Eso hace necesario analizar dos variables que pueden afectar la performance del producto o del proceso: los parmetros de diseo y la perturbacin. Los parmetros de diseo pueden ser seleccionados por el ingeniero. Tales parmetros conforman una especificacin de diseo. La perturbacin consiste en todas esas variables que hacen que el parmetro de diseo se desve de su valor objetivo. Poco importa que esas causas de falla sean imputables. La perturbacin que puede ser identificada debera incluirse como un elemento en el experimento. Las perturbaciones externas son causadas por factores como la variacin en las condiciones operativas y los errores humanos. Las perturbaciones internas se originan en factores como el deterioro. Las fallas intermedias (o inherentes al producto) son consecuencias de imperfecciones en el proceso de fabricacin. Las fallas externas e internas se pueden controlar a travs de mtodos off-line, como la identificacin de parmetros. Las fallas inherentes al producto, mediante tcnicas online y off-line.

El propsito del experimento es identificar los parmetros en los cuales los efectos de las fallas sean mnimos. La determinacin ptima de los parmetros de diseo se puede efectuar a travs del desarrollo de una matriz de parmetros de diseo y una matriz de perturbaciones o fallas. Se

sugieren los ordenamientos ortogonales para construir dichas matrices. Esos ordenamientos se utilizan circunstancialmente para determinar ratios como elementos estadsticos de performance.

Si bien estas tcnicas han dado resultado (consultar el trabajo de Schmidt y casi todas las publicaciones de Technometrics), su aplicacin ha sido algo controvertida, y exige la intervencin de un especialista en estadstica. A pesar de la aparente complejidad tcnica, la metodologa del diseo de experimentos proporciona una firme estructura sobre la cual basar la calidad y las determinaciones de la posibilidad de produccin. De acuerdo con Raghu Kachar (un defensor y divulgador del mtodo Taguchi), los cuatro principales motivos para utilizar los experimentos industriales estadsticamente planificados son:

Identificar los parmetros de diseo con los cuales el efecto de fuente de perturbacin sobre las caractersticas de performance se reduce al mnimo. Identificar los parmetros de diseo que reducen el coste sin afectar la calidad. Identificar los parmetros que tienen una gran influencia sobre el valor medio de la caracterstica de performance, pero no tienen ningn efecto sobre su variacin. Identificar los parmetros que tienen influencia detectable sobre las caractersticas de la performance y sobre los cuales se pueden rebajar los niveles de tolerancia.

Control de calidad y confiabilidad Descripcin: Muchas importantes aplicaciones industriales de la probabilidad y de la estadstica comprenden el control de calidad y la ingeniera de confiabilidad. El campo del control estadstico de calidad consiste en dos tipos generales de tcnicas: tablas de control, para vigilar la actuacin de un proceso de produccin y muestreo de aceptacin. En ste trabajo se analizarn estas tcnicas. Tambin se analizar la utilizacin de modelos probabilsticos para el anlisis de confiabilidad, as como algunos aspectos de pruebas de duracin. Control estadstico de calidad; tablas de control para mediciones; tablas de control para atributos; muestreo de aceptacin; lmites de tolerancia.

- Cuanto conococemos de las normas ISO 9000 Descripcin: En la actualidad, muchas empresas gestionan su sistema de calidad con base en los requisitos de la norma internacional ISO 9000. Otras,pronto estarn en el proceso de conceptualizar e implantar su sistema, con base en dicha norma. Por tal motivo, resulta importante echar un vistazo a lo que es la Organizacin Internacional de Normalizacin, su familia de normas ISO 9000 y la evolucin de stas hasta la versin 2000.

- Curso de auditora y garanta de calidad Descripcin: De acuerdo a la Norma ISO E 8402:1994 se define como. Aseguramiento de la calidad al conjunto de actividades preestablecidas y sistematizadas, aplicadas al sistema de calidad, que ha sido demostrado que son necesarias para dar confianza adecuada de que un producto o servicio satisfar los requisitos para la calidad. Garantizando la Calidad en Salud, Que es ISO?, Normas ISO 9000, Cuadro comparativo de Normas ISO 9000, Es el Laboratorio Clnico distinto a otros laboratorios?, Sntesis del Contenido, Conclusiones.

- Definicin de Kanban Descripcin: Definicin. Procesos integrados al Kanban. Ventajas Kanban. Trabajo en equipo. Mejora continua. Kanban en el Mantenimiento preventivo. Kanban y las inspecciones. Los japoneses se refieren al Kanban como un sistema simple de partes en movimiento que depende

de las tarjetas y de los contenedores para llevar las partes a la estacin de trabajo. La tarjeta que es parte importante de la representacin visual, o control visual.

- Despilfarros y su eliminacin Descripcin: Introduccin. Propsito. Concepto de despilfarro. Antecedentes. Cmo utilizar este documento. Materiales. Equipos. Mtodos de trabajo. Ambiente.

- Despliegue de la Funcin de Calidad (Quality Function Deployment) Descripcin: La analoga ms usada para explicar como est estructurado el QFD es una casa. La figura 1 muestra como se reune una matriz QFD bsica. La pared de la casa en el costado izquierdo, componente 1, es el input del cliente. Esta es la etapa en el proceso en la que de determinan los requerimientos del cliente relacionados con el producto. Posteriormente de explicarn mtodos para recoger el input de los clientes. Qu es QFD. Desarrollo histrico del QFD. Estructura de QFD. El proceso QFD. Beneficios del QFD. Informacin del cliente: retroalimentacin e input. Herramientas de QFD.

- Diagnsticos y propuestas de mejora de la calidad en las empresas Descripcin: 1.- Planteamiento del problema: Actualmente las empresas no tienen un control adecuado de los procesos productivos, lo cual las hace ms vulnerables a los problemas de la competitividad en el mercado. 2.- Objetivo: Que las empresas cuenten con una herramienta estndar, para que les sirva como metodologa y tutora, para que a travs de sus pasos, realicen diagnsticos y propuestas de mejora para sus procesos productivos. Introduccin. Pasos para la elaboracin del diagnostico de la calidad. Etapas para hacer el diagnstico de los defectos de calidad. Etapas para hacer las propuestas de mejora de la calidad. Bibliografa.

- Diagrama causa-efecto

Descripcin: Para qu sirve?. Ayuda a identificar las diversas causas que inciden en un resultado, a clasificarlas y relacionarlas entre s hasta llegar al descubrimiento de la causa principal.. Ilustra claramente las diferentes causas que afectan un proceso identificndolas y relacionndolas unas con otras. Es una grfico que muestra la relacin entre un efecto (generalmente un problema) y sus causas. Tambin se le conoce como Diagrama de Ishikawa o de espina de pescado. Ciertas causas producen efectos negativos en nuestro trabajo, por eso es necesario identificar la causa real del problema para tener xito en su solucin. Diagrama causa efecto introduccin.

- Diagrama de Causa - Efecto Descripcin: El diagrama causa-efecto es una forma de organizar y representar las diferentes teoras propuestas sobre las causas de un problema. Se conoce tambin como diagrama de Ishikawa o diagrama de espina de pescado y se utiliza en las fases de Diagnstico y Solucin de la causa. Conoce y aprende a utlizar el Diagrama de Causa - Efecto.

- Diagrama de ishikawa elaboracin Descripcin: Introduccin. La causa del problema. Procedimiento para elaborar un Diagrama de Ishikawa. La filosofa de Ishikawa se resume en. Consiste en una representacin grfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una lnea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha.

- Diagramar un proceso Descripcin: Introduccin. Propsito. Qu es una diagramacin. Pasos del proceso. Quin completa el diagrama. Cules son los pasos para crear un diagrama de proceso. Ejemplo diagrama de impresin. Agenda del equipo de diagramacin. La diagramacin de flujo es un esfuerzo de equipo. Cada equipo de diagramacin debe comenzar desarrollando una comprensin comn de su proceso.

- Diagramas de Gantt

Descripcin: ndice, introduccin, contenido, caractersticas, mtodo constructivo, para construir un diagrama de gantt., clculos, construccin, ventajas desventajas., tcnicas de programacin, ejemplo: aplicacin p.e.r.t., creacin de un diagrama de gantt en excel 2002, controles de visualizacin en project, controles adicionales de visualizacin, conclusin, bibliografa. Los cronogramas de barras o grficos de Gantt fueron concebidos por el ingeniero norteamericano Henry L. Gantt, uno de los precursores de la ingeniera industrial contempornea de Taylor.

- Diseo de capacitacin por competencias Descripcin: Al entrar a analizar la definicin de Competencia tenemos que tener en cuenta que el trmino competencia tiene antecedentes de varias dcadas, principalmente en pases como Inglaterra, Estados Unidos, Alemania y Australia. Las competencias aparecen primeramente relacionadas con los procesos productivos en las empresas, particularmente en el campo tecnolgico, en donde el desarrollo del conocimiento ha sido muy acelerado.

- Diseo robusto Descripcin: El control de calidad desde la etapa de diseo del producto. Aportacin de Taguchi. Diseo Robusto. Incumplimiento de la calidad por variabilidad del proceso. Funcin de prdida de Taguchi. Algunas Publicaciones. Cada vez que se disea un producto, se hace pensando en que va a cumplir con las necesidades de los clientes, pero siempre dentro de un cierto estndar, a esto se le llama calidad aceptable, y as cuando el cliente no tiene otra opcin mas que comprar, pues a la empresa le sale mas barato reponer algunos artculos defectuosos, que no producirlos.

- Documentando una no conformidad Descripcin: Hay tres partes en una no conformidad bien documentada. La siguiente cosa. Los requisitos pueden. Qu es una no conformidad?. Enunciado de la no conformidad. Ejemplo de un formato de Reporte de No Conformidad (RNC). El enfoque de cualquier auditora a un sistema de gestin es determinar si el sistema de gestin ha sido desarrollado, eficazmente implementado y esta siendo mantenido. Una organizacin se certifica en base a que se ha implementado eficazmente un sistema de gestin que es conforme con los requisitos de la norma ISO 9001:2000.

- El concepto de kaizen Descripcin: El error de muchos movimientos de Calidad es el concentrarse en la construccin de sistemas formales y en la obtencin de una etiqueta de certificacin, descuidando la limpieza previa de la casa, la captura del enemigo pblico nmero uno, el desperdicio, que en la gestin japonesa es conocido con la palabra 'muda'. Masaaki Imai, el 'padre' de esta filosofa de gestin, el concepto de kaizen.

- El concepto de TQM Descripcin: Capitulo i: filosofa bsica de la calidad total. Capitulo ii: el proceso de mejoramiento hacia la calidad total, Capitulo iii: el liderazgo para la calidad, Capitulo iv: cultura organizacional para la calidad, Capitulo v: desarrollo de personal, Capitulo vi: la participacin del personal y el trabajo en equipo, Capitulo vii: enfoque a los clientes, Capitulo viii: relacin con los proveedores externos. Capitulo ix: herramientas bsicas para resolucin de problemas. Descubre que hay detras del El concepto de TQM.

- El Kaizen en la gestin pblica Descripcin: Introduccin . La planificacin como base fundamental . El benchmarking . Tercerizacin . Capacitacin . Estructura organizacional . Aplicando el kaizen . Pensando y trabajando en el tema desperdicios . Las 5 S . Estandarizacin . Aplicando el Control Estadstico de Procesos . La Regla del 80/20 . Anlisis de actividades . Conclusin. La bsqueda de los ceros absolutos . Anexo I Los principales sistemas Kaizen . Anexo II Control Estadstico de Procesos. Al margen de ideologas y posiciones polticas por parte de los gobernantes de turno, la administracin eficiente de los recursos por parte del Estado y sus reparticiones es fundamental para el logro de los objetivos que estos tienen en su razn de ser.

- El mejoramiento continuo, principales enfoques y tendencias Descripcin: Resumen. Introduccin. El mejoramiento continuo, desde los modelos clsicos. Hasta los modelos actuales de la excelencia y la mejora. Las Normas ISO 9000. El despliegue hacia la mejora continua, procedimiento para el diagnstico y mejora. Bibliografa. En el siguiente trabajo

se pretende analizar diversos programas o metodologas, enfoque y tendencias del mejoramiento continuo como principio bsico de la gestin de la calidad como punto de partida al desarrollo de un procedimiento de diagnstico y mejora organizacional.

- El mtodo Pert Descripcin: El Pert. Actividad. Acontecimiento. Cuadro de prelaciones. El tiempo early. El tiempo last. El mtodo PERT es una tcnica de control y programacin de proyectos. Se centra en la subdivisin el proyecto en procesos sencillos y estudia sus relaciones en el tiempo. Nos permite programar los tiempos de ejecucin del proyecto y determinar las necesidades para sta.

- Elaboracin diagrama de flechas Descripcin: Objetivo y alcance. Responsabilidades. Definiciones y conceptos. Proceso. Interpretacin. Anexos. Utilizacin de la herramienta. Describe desde la visualizacin de la secuencia de acciones a desarrollar en proyectos (diagrama de flechas), hasta la evaluacin de tiempos de realizacin de las mismas pert y la evaluacin de la relacin entre dichos tiempos y los costos en que se incurre en su desarrollo.

- Elementos indispensables en una cultura de calidad Descripcin: Hasta aqu se han propuesto los conceptos fundamentales de calidad y productividad, as como las etapas a travs de las cuales evoluciona una cultura organizacional. Corresponde ahora enunciar los factores que resultan indispensables para superar las barreras descriptivas y estar en capacidad de dirigir una cultura de calidad total y alta productividad. Elementos indispensables en una cultura de calidad.

- Escuela de control de calidad

Descripcin: Ha emergido dentro de la teora de las organizaciones, en la ultima dcada de los 80s como una forma de pensar en administracin, producto de las tendencias que ha seguido la escuela japonesa de la administracin.

- Evolucin de los costos de calidad Descripcin: Antecedentes de la calidad. Calidad Total. Aspectos Tcnicos. Costos de conformidad. Costos de no-conformidad. Costos por fallas. Costos por Inspeccin. Factor Humano. Tiende a lograr las siguientes metas. Imperativos Estratgicos. El cliente externo. Mejora Continua. Triologa de la Calidad. Calidad en los servicios. Importancia de la actividad de los servicios y su calidad.

- Filosofas de calidad Descripcin: Kaoru Ishikawa. Crosby. Juran. James Champy. Una biografa. Kaoru Ishikawa. Crosby. Juran. James Champy. Unos de los primeros pioneros en la revolucion de la calidad en Japon, Kaoru Ishikawa, fue la figura de mayor importancia de la calidad en el pais del sol naciente hasta su fallecimiento en 1989. De no haber disfrutado su liderazgo, el movimineto de calidad japones no hubiera ganado la aclamacion y el xito mundial que tienen actualmente.

- Fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas (FODA) Descripcin: Esta herramienta se origin en la General Electric y en ingls se la conoce por SWOT analysis por S: strengths(fortalezas), por W: weaknesses (debilidades), por O: opportunities(oportunidades) y por T: threats (amenazas). Busca contraponer una perspectiva externa (el entorno de la empresa) y una perspectiva interna (situacin de la empresa). La perspectiva externa hace referencia a las amenazas y oportunidades, mientras que la perspectiva interna a las fortalezas y debilidades.

- Futuro de la calidad total

Descripcin: En Japn, la calidad total est sufriendo un proceso de transformacin muy importante, ya que frente a la crisis que se vive en las organizaciones japonesas, la prioridad ha cambiado de la implantacin de la calidad total per se, a la bsqueda desenfrenada de tres elementos importantes: Reduccin de costos, reduccin de tiempos y la innovacin en los productos y servicios. En Japn, la calidad total est sufriendo un proceso de transformacin muy importante. Procesos y sistemas de calidad total. Modelo fortalecido de competitividad organizacional con un enfoque japons.

- Genichi Taguchi vida y obra Descripcin: El control de calidad desde la etapa de diseo del producto. Aportacin de Taguchi. Diseo Robusto. Incumplimiento de la calidad por variabilidad del proceso. Funcin de prdida de Taguchi. Ingeniero en electrnica con Doctorado en Estadstica, trabajo para el departamento de astronoma de la fuerza naval imperial Japonesa, el instituto de matemticas y estadstica del ministerio de educacin; ha sido profesor universitario y consultor en calidad y estadstica.

- Gestin de calidad Descripcin: El Centro Interamericano de Investigacin y Documentacin sobre Formacin Profesional, a travs de su Proyecto "Red de Informacin Investigacin y Gestin sobre Formacin profesional para Amrica Latina y el Caribe", CinterNet, ha encargado al Servicio Nacional de Aprendizaje Industrial SENAI -entidad del Sistema Federacin de las Industrias del Estado de Santa Catarina, FIESC- el desarrollo de este Curso de Gestin de la Calidad. El mismo, fue elaborado por el Centro de Educacin y desenvolvimiento Empresarial CEDEP y el Centro Nacional de Tecnologa en automatizacin e informtica CTAI. La calidad y sus instrumentos. Implantacin de la calidad. Garanta de la calidad: definiendo normas, preauditoras de conformidades, obtencin de la certificacin.

- Gestin de calidad Descripcin: Esta pgina, se muestran de forma resumida los principales puntos sobre los que se articula el sistema de gestin de calidad necesario para obtener una certificacin. Proceso, que hemos visto en la pgina anterior. principios de la norma ISO 9001. Son las obligaciones que contraen quienes suscriben la norma ISO 9001:2000. Norma ISO 9001.

James Champy,
uno de los "padres" de los procesos de reingeniera de negocio, ha sido el principal ponente escogido por IBM para el seminario "Reingeniera de la direccin de empresas" celebrado en Madrid. En su visita a nuestro pas, James Champy, autor del libro "Gestin de la reingeniera" y Presidente Consejero Delegado de CSC Index, ha resaltado el miedo y el escepticismo que suscitan los procesos de reingeniera cuyo objetivo principal es modificar el modo de trabajo de las corporaciones. James Champy tambin ha destacado la importancia que tienen las comunicaciones en estos procesos que permiten crear empresas virtuales ms competitivas, con puestos de trabajo mejores, aunque en un nmero menor.

El empleo del trmino reingeniera de negocio ha llegado a provocar sensaciones que van desde la confusin, al escepticismo o al miedo. Para James Champy, uno de los creadores de este concepto, la reingeniera de negocio es "un proceso centrado en modificar el modo de trabajo de una empresa con el fin de incrementar de forma radical la velocidad, el coste, la calidad y la cuota de mercado de las corporaciones". Bsicamente, "las compaas que realmente hacen reingeniera crean mejores trabajos, aunque tengan que reducir el nmero de estos". Sin embargo, lo que ocurre normalmente, es que se produce una confusin de trminos y se identifica reingeniera con downsizing.

"Es importante que las compaas y los directivos se den cuenta de que existe una gran diferencia entre downsizing y un cambio en la naturaleza del modo de trabajo que, es lo que hace la reingeniera."

James Champy no atribuye el escepticismo que suscitan los proyectos de reingeniera a esta ltima, sino al hecho de que "la mayor parte de las empresas no estn haciendo reingeniera sino downsizing y esto hace que las compaas queden con un nmero menor de empleados que tienen que realizar ms trabajo. A esto se suma el hecho de que los directivos hemos intentado poner en marcha muchos enfoques y muchas tcnicas para el cambio. La mayora de ellas no han funcionado y por eso la gente piensa que esos planes durarn un ao o dos y luego no funcionarn. Tambin hay miedo, un miedo legtimo, porque todos estos cambios sugieren un desplazamiento de las personas. Pero no creo que eso sea culpa de la reingeniera sino ms bien de la situacin actual de la industria. Creo que parcialmente existe la sensacin de desencanto porque la empresa no ha explicado hacia donde se dirige y si el trabajador no sabe que existe un futuro mejor no aceptar este cambio. Si la empresa no tiene claro hacia donde va, los trabajadores no comprendern la necesidad real de que se realice el cambio. La empresa debe

definir la razn por la que hay que hacer estos cambios y debe crear una nueva visin para el futuro, con el fin de que las personas tengan un contexto para comprender lo que ocurre. El trabajador tiene tambin que entender qu supone este cambio en su vida".

Las tecnologas de la informacin tienen una importancia muy significativa en los procesos de reingeniera. Entre estas tecnologas, James Champy resalta el papel sobresaliente de "las herramientas relacionadas con las comunicaciones, ya que estn sustituyendo la antigua infraestructura de la empresa por redes de trabajo".

En cuanto a las medidas que pueden tomar los gobiernos para disminuir el nmero de personas que son desplazadas tras la realizacin de estos proyectos, James Champy opina que "el gobierno tiene que estar preparado para comprender que va a haber cada vez ms personas descolocadas y que esto supondr un aumento de los costes ya que tendr que hacerse cargo de estos trabajadores. En segundo lugar, hay que ampliar la cobertura de, lo que en Estados Unidos se conoce como "red de seguridad", porque ahora las personas se vern descolocadas por unos perodos de tiempo ms largos que los que se experimentaban hasta ahora. Algunos gobiernos intentan que estos cambios se realicen ms despacio, pero esta estrategia lo que hace es crear empresas que no son competitivas. Lo que el gobierno debe hacer es encontrar maneras de fomentar la creacin de negocios para que haya oportunidades de riqueza y crecimiento. Creo que la mayora de los gobiernos no desean asumir realmente lo que ocurre y no adoptan las medidas adecuadas".

En cuanto a la respuesta de las empresas frente a estos proyectos, James Champy ha manifestado que "actualmente, hay muy pocas empresas que realmente estn deseando cambiar. Las corporaciones se ven impulsadas a hacer procesos de reingeniera por miedo o por visin de futuro. Aunque la mayor parte de ellas se mueven por el miedo. Las empresas van adelgazando, cada vez hay menos personas que trabajan permanentemente en la corporacin que, poco a poco, va tomando un carcter ms virtual. El futuro es el outsourcing y esto puede crear muchas empresas porque mientras que unas compaas tendrn menos gente trabajando en ellas, otras, las que suministran estos servicios crecern. Es lo que yo he llamado la organizacin virtual, lo estimulante de esto es que ser muy fcil crear una empresa porque se necesitarn menos recursos".

Proyectos de reingeniera realizados dentro de IBM

James Champy considera que "IBM est llevando a cabo muchos proyectos de reingeniera, de hecho est en un sector que requiere que todas las compaas realicen reingeniera de forma continua porque la industria est cambiando y ninguna empresa puede depender de la realizacin de cambios lentos. Pienso que existi un momento para IBM en el que los verdaderos cambios estaban relacionados con los costes y el downsizing, modificaciones necesarias para seguir en el mercado".

James Champy tambin ha querido hacer hincapi en la diferencia entre proyectos de reingeniera y de calidad total. "Ambos son procesos de gestin. La calidad total es un proceso desde abajo hasta arriba, muy participativo y se basa en la suposicin de que si tienes grandes cantidades de personas que estn pensando en los planteamientos de calidad, con el paso del tiempo se incrementar el rendimiento. La reingeniera asume que los negocios necesitan cambios rpidos y la nica forma de solucionar estos asuntos es comenzar con un diseo totalmente nuevo con una visin impulsada desde arriba a abajo".

Reingeniera de negocio: la visin de James Champy

- La reingeniera de negocio es un proceso centrado en la modificacin del modo de trabajo de las compaas con el fin de incrementar radicalmente la velocidad, los costes, la calidad y la cuota de mercado de las empresas

- La reingeniera provoca miedo y escepticismo. Esto no se debe a la reingeniera en s, sino a la situacin actual de las empresas que normalmente no hacen reingeniera sino proyectos de downsizing

- Estas modificaciones harn que cada vez haya ms personas desplazadas de sus empleos por perodos de tiempo mayores a los experimentados hasta ahora

- La reingeniera crea mejores puestos de trabajo, aunque reduce el nmero de stos. El futuro se dirige hacia la creacin de empresas virtuales con pocos empleados trabajando de forma

permanente en las corporaciones. Esto facilitar la creacin de las empresas ya que se necesitarn menos recursos

- Es necesario implicar a los trabajadores en el proceso ya que si la empresa no tiene claro hacia donde se dirige, los empleados no comprendern la necesidad real de que se realice el cambio

Inversiones de los proyectos de reingeniera

Outsourcers 6%

Herramientas de sobremesa para usuario final 14%

Desarrollos cliente/servidor 14%

Aplicaciones workflow 16%

Herramientas de gestin cliente/servidor 16%

Reciclaje de conocimientos

Autor: Cecilia Garca. | Fecha: 14/07/1995 | Votos: 1

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Shigeo Shingo es quizs el menos conocido en Occidente de los Gures dela calidad, aunque su impacto en la industria japonesa, y directamente en laindustria Occidental, ha sido muy grande. Dice Bodek Normando, PresidentedeProductivity Incorporation :Si yo pudiera dar un premio Nobel para las contribuciones excep-cionales a la economa mundial, prosperidad, y productividad, yo notendra mucha dificultad en seleccionar a un ganador, el trabajo detoda la vida de Shigeo Shingo ha contribuido al bienestar de todosen el mundo. Junto con Taiichi Ohno, en su momento vicepresiden-te de Toyota Motors, Shingo ha ayudado a revolucionar la manera enque nosotros fabricamos. Sus principios de mejora reducen inmen-samente el costo de fabricar esto significa que ms productos llegana ms personas; ellos hacen el proceso industrial ms responsableabriendo la posibilidad a productos nuevos e innovadores, sustan-cialmente reduce los defectos y mejora la calidad, y da una estrategiapara la mejora continua a travs del desenvolvimiento creativo detodos los empleados.El acercamiento de Shingo da nfasis a la produccin en lugar de hacerlo sobrela direccin. Su lema (uno de tantos) es que aqullos que no estn desconten-tos nunca harn cualquier progreso. l crey que el progreso se logra por elpensamiento cuidadoso, la persecucin de las metas, la planificacin y aplica-cin de soluciones. Shingo muri a los 81 aos en noviembre de 1990.Shingo naci en 1909 la Ciudad de Saga, Japn y se grado en Ingeniera Mec-nica de Yamanashi en la Universidad Tcnica en 1930; posteriormente trabaj enla fbrica de trenes de Taipei en Taiwn, ah introdujo la direccin cientfica.Se hizo consultor de direccin profesional en 1945 de la Asociacin de Di-reccin de Japn. Ms tarde fue gerente de la Seccin de Educacin, de lade informtica y despus de la Oficina de Fukioko. Dentro de su rol de Jefe deSeccin de Educacin en 1951 escuch acerca del control de calidad aplicadoy del control estadstico. Para 1954 haba investigado 300 compaas. En 1955 Una revolucin en la produccin1 5se encarg de la ingeniera industrial y mejoramiento del entrenamiento de lafbrica Toyota Motors Company para sus empleados y para sus proveedores(100 compaas aproximadamente).Durante el periodo 1956-1958 en las industrias pesadas Mitsubishi en Nagasa-ki, Shigeo Shingo fue el responsable de reducir el tiempo de ensamble de loscascos de barcos petroleros de 65 000 toneladas de 4 a 2 meses. Esto estableciun nuevo registro mundial en la construccin naval, y el sistema se extendi acada astillero en Japn.En 1959 dej la Asociacin de Direccin de Japn y estableci el Instituto delMejoramiento, tenindolo como Presidente. En 1962 empez a entrenar a laCompaa Industrial Elctrica Matsushita en el rea de ingeniera industrial y mejoras de planta. Como antes, el entrenamiento se hizo a gran escala llegandoa entrenar unas 7 000 personas.En el periodo 1961-1964 Shigeo Shingo extendi las ideas de control de calidadpara desarrollar el Poka-yoke (a prueba de errores o el concepto defectos = 0).Como consecuencia el acercamiento estaba aplicado en varias plantas con re-gistros por sobre los dos aos funcionando sus operaciones libres de defecto.En 1968 en Sata Ironworks (herrajes) origin el sistema de Preautomatizacinque se extendera ms tarde a lo largo de Japn. Se le otorg la Cinta Amari-lla condecoracin por sus servicios distinguidos en la mejora de la produccinen 1970. Tambin en ese ao origin el Sistemasmeden Toyota qu es partedel sistema justo a tiempo, el primer viaje de estudio al extranjero de ShigeoShingo fue en 1971. Visit Europa en 1973 por invitacin de las Diecasting Associations (asociaciones de

fundicin) de Alemania Occidental y Suiza, di-rigi el entrenamiento prctico en Daimler Benz y Thurner en Alemania, y H-Weidman S.A., Bucher-Guyer AG y Gebr Buhler S.A. en Suiza. Tambin visit Livernos Automation en EUA en 1974 y dirigi el entrenamiento ensmedpara la Federal Mogul Company y el no stock en Produccin desde 1975a 1979. Su primera consultora para una empresa extranjera fue para Citroenen Francia en 1981. Ingeniera del procesamiento de materiales1 6Otras compaas dnde dio consejos incluyen a: Daihatsu, Yamaha, Mazda,Sharp, Fuji, Nippon, Hitachi, Sony y Olympus en Japn, Peugeot en Francia.El uso de sus mtodos dentro de la compaa americana Omark Industries li-der los aumentos de productividad y reducciones de defecto y stock, de modoque la compaa instituy el premio anual Shingo otorgado a los diecisiete quedemostraran la mejora global en cualquier lugar del mundo que estuviera.EL LEGADO DE S INGOLa contribucin de Shingo en lo que se refiere a la calidad fue que desarroll,en los aos, sesenta del sistema Poka-yoke y de los sistemas de inspeccin enla fuente u origen. stos se desarrollaron gradualmente cuando l comprendique los mtodos de control de calidad estadsticos no haran que los defectosse redujeran a cero.La idea bsica es detener el proceso siempre que un defecto ocurra, definir lacausa y prevenir la ocurrencia y repeticin de ste. Ningn muestreo estadsti-co es por consiguiente necesario. Una parte importante del procedimiento esque la inspeccin en la fuente es empleada como parte activa de la produccinal identificar los errores antes de que se vuelvan defectos. El descubrimientodel error detiene la produccin hasta que el error se corrige o lleva al ajustepara impedir que el error vuelva a ser un defecto. Esto ocurre en cada fase delproceso supervisando las fuentes potenciales de error. As se descubren losdefectos y se corrigen en el origen, en lugar de en una fase ms tarda. Tpica-mente, este proceso es posible, instrumentando que las mquinas tengan re-troalimentacin inmediata; de este modo la confianza en el juicio falible delpersonal se minimiza. Ellos son esenciales, sin embargo, para establecer lasfuentes de error potenciales.En una visita a Yamaha Electric en 1961, Shigeo empez a introducir los dispositivos simples, mecnicos o fsicos en operaciones de ensamble cuando unobrero se haba olvidado de una de las partes (previenen que las partes sean Una revolucin en la produccin1 ensambladas incorrectamente e inmediatamente son sealadas). Estos Poka-yoke son dispositivos a prueba de errores que tienen la consecuencia de llevarlos defectos a cero.En 1967 Shingo va ms all refinando su trabajo introduciendo las inspeccio-nes en la fuente y los sistemas Poka-yoke que realmente le impiden al obrerocometer errores para que los defectos no puedan ocurrir. Las ventajas asocia-das eran que el muestro estadstico no era necesario y que los obreros eran mslibres en concentrarse en actividades valiosas como identificar las fuentes deerror potenciales.Habiendo aprendido y hecho un uso considerable del control de calidad es-tadstico en los aos cuarenta, despus de 20 aos, en 1977 Shingo se liberfinalmente del hechizo de los mtodos de control de calidad estadsticos cuan-do vio en la planta Shizuoko de Matsushita en la divisin de mquinas delavando que se haba tenido xito continuamente durante un mes con cerosdefectos en una lnea de asamblea de caeras de desage que involucraba a 23obreros. Esto se logr principalmente a travs de la instalacin de dispositivosPoka-yoke para prevenir la ocurrencia de defectos, haciendo inspeccin

en lafuente.Estas tcnicas juntas constituyen el cero control de calidad que Shingo argu-mentaba que poda lograr; lo que hubiera sido imposible usando los mtodosde control de calidad estadsticos.Shingo acentu el logro prctico de cero defectos por una buena ingeniera einvestigacin del proceso, en lugar de dar nfasis a los mtodos de exhorta-ciones usloganes que ha sido asociado con las campaas de calidad en muchascompaas americanas y occidentales. El propio Shingo, como Deming y Ju-ran, mostr preocupacin a tales acercamientos americanos, argumentandoque mientras las estadsticas de defectos se quedan en los papeles, los defectoscontinan tenindose que ubicar aguas abajo de la cadena de produccin.Shingo identific tres tipos diferentes de inspeccin:

Ingeniera del procesamiento de materiales1 8De Juicio: implica clasificar los defectos en los productos en aceptableso no, se llama inspeccionar la calidad.Informativa: usa los datos generados de la inspeccin y control delproceso para prevenir defectos ( spco medida). Chequeos sucesivos y autocontrol enzqc( Zero Quality Control , por sus siglas en ingls)tambin son un tipo de inspeccin informativa. Los chequeos sucesi- vos eran la contestacin de Shingo a la visin que las mejoras son msrpidas cuando el feedbackde calidad es ms rpido.En la fuente: se determina antes del hecho, si las condiciones necesariaspara la calidad existen. Con la inspeccin en la fuente, los dispositivosPoka-yoke aseguran que las condiciones existentes de operacin son lasapropiadas antes de la produccin real. A menudo estos dispositivostambin se disean para prevenir que los procesos se realicen, hastaque las condiciones necesarias estn satisfechas.Ejemplo: General Motors tena una operacin que implicaba lasoldadura de tuercas en una placa de metal de un panel. Cuando elpanel es cargado por el operador, las tuercas a soldar se alimentanautomticamente debajo del panel. Los ciclos de la mquina y lastuercas a soldar se controlan desde el panel. Si el equipo bloqueao no alimenta y no hay ninguna nuez cargada, la mquina pararel ciclo. Por consiguiente hay una baja probabilidad de fracaso delproceso. Un error de esta naturaleza a veces no se descubre hastaque el automvil se suelda completamente. Esto produce una re-paracin mayor o un retrabajo.Para corregir este problema, se pas un alambre a travs de un agujero en elelectrodo que sostiene la tuerca, aislndolo fuera del que lo atraviesa, de estemodo slo har contacto cuando la tuerca deba soldarse. Dado que la tuerca asoldar es de metal, se conduce la electricidad con la tuerca presente, a travs dela cual fluir, permitiendo que la mquina complete su ciclo. Si una tuerca noest presente, no habr flujo de corriente. El proceso se controla para que lamquina permanezca parada a menos que haya una tuerca en su lugar. Una revolucin en la produccin1 La inspeccin en la fuente, autochequeos (autocontrol) y los chequeos sucesi- vos son las tcnicas de inspeccin que se comprenden y manejan en el procesoms eficazmente. As cada uno se involucra inspeccionando 100% del rendi-miento del proceso. En este sentido, elzqces un nombre equivocado. stastcnicas de inspeccin aumentan la velocidad con que la informacin de lacalidad se recibe. Aunque cada artculo se inspecciona, Shingo era enftico enque el propsito de la inspeccin es mejorar el proceso y prevenir los defectos.Por consiguiente no intenta que se determinen los defectos (aunque en algu-nos casos

tambin puede ser que de resultado conocerlos). La inspeccin en lafuente impide que los defectos ocurran. Los autocontroles y chequeos sucesi- vos proporcionan la retroalimentacin sobre los resultados del proceso. stosdeben usarse cuando la inspeccin en la fuente no puede hacerse o cuando elproceso no se entiende todava lo bastante bien como para aplicar las tcnicasde inspeccin en la fuente.Shingo crey que la inspeccin en la fuente u origen es el mtodo ideal de con-trol de calidad por sobre la informativa que depende del feedbacksobre lascondiciones para la produccin de calidad, ya que se obtiene despus de queel proceso se ha realizado.Cero control de calidad es un enfoque del control de calidad desarrollado y formalizado por Shingeo Shingo, que destaca la aplicacin de las Poka-yoke (aprueba de errores).Se basa en la premisa de que los defectos se generan porque ocurren errores en elproceso. Por tanto, no habr defectos si existe la adecuada retroalimentacin(inspeccin) y si se toman las acciones necesarias en el lugar donde se pueden darerrores. Para ello debemos utilizar inspecciones en la fuente, autochequeos y chequeos sucesivos como tcnicas de inspeccin.La idea principal de este concepto es de interrumpir el proceso cuando ocurreun defecto, definir la causa y corregirla, que es el principio del jiten lo que serefiere a la calidad. Por ello no es necesario realizar muestreos y aplicar controlestadstico de la calidad, para conseguir cero defectos. Ingeniera del procesamiento de materiales200La aplicacin prctica de este enfoque se basa, por tanto, en investigar minucio-samente la ingeniera de los productos y los procesos, en lugar de realizar cam-paas de motivacin con eslganes y exhortaciones a la calidad, mostrandoabiertamente las estadsticas de los defectos.

Biografa de Frederick Taylor Ingeniero estadounidense, que promovi la organizacin cientfica del trabajo. Deesta manera se instauraron las tareas reduciendo al mximo los tiempos por desplazamientos del trabajador o por cambios de actividad, y estableciendo unsalario a destajo (por pieza producida) en funcin del tiempo de produccinestimado, entre otras cuestiones. Para el contexto histrico en que se desarrollel taylorismo, represent un gran adelanto y una gran innovacin frente alsistema. A favor de la industria Naci en la ciudad de Germantown (Pennsylvania) el 20 de marzo de 1856 ymuri en Filadelfia en 1915. Se cri en el seno de una familia acomodada. Debidoa un problema en la vista Frederick tuvo que abandonar sus estudios universitariosde Derecho, y a partir de 1875 empez a trabajar como obrero en una empresaindustrial siderrgica de Filadelfia.Luego pas a dirigir un taller de maquinaria, donde observ el trabajo de losobreros que se encargaban de cortar los metales. Como consecuencia de estaobservacin Frederick Taylor tuvo la idea de analizar el trabajo, descomponindoloen tareas simples, las cuales seran cronometradas de forma estricta, adems deexigir a los trabajadores la realizacin de las tareas necesarias en el tiempo justo.Taylor se recibi de ingeniero y comenz a trabajar, de 1898 a 1901, comoingeniero jefe en una gran compaa siderrgica de Pennsylvania (BethlehemSteel Company). l pudo armar un equipo con el que desarroll sus mtodos,complet sus innovaciones organizativas con descubrimientos puramente tcnicos(como los aceros de corte rpido, en 1900). Asimismo public varios libros en los que defenda la organizacin cientfica deltrabajo, siendo el principal "Principios y mtodos de gestin cientfica" (1911).Este anlisis del trabajo permiti organizar las tareas de tal manera que seredujeran al mximo los tiempos por desplazamientos del trabajador o por cambios de actividad o de herramientas; y establecer un salario a destajo (por pieza producida) en

funcin del tiempo de produccin estimado, salario que debaactuar como incentivo para la intensificacin del ritmo de trabajo. A esta idea de analizar el trabajo le sigui una serie de estudios analticos sobretiempos de ejecucin y remuneracin del trabajo. Sus principales puntos fuerondeterminar cientficamente el trabajo estndar, para as crear, adems de unarevolucin mental, un trabajador funcional.En su estudio los principales puntos que tuvo en cuenta fueron los siguientes:estudio de tiempos, estudio de movimientos, estandarizacin de herramientas,departamento de planificacin, principio de administracin por excepcin, tarjeta de enseanzas para los trabajadores, reglas de clculo para el corte del metal, elsistema de ruteo, mtodos de determinacin de costos, seleccin de empleadospor tareas, incentivos en caso de terminar el trabajo a tiempo.Hay que saber que antes de las propuestas de Taylor los obreros eranresponsables de planear y ejecutar sus labores; por lo que se les encomendaba laproduccin, teniendo ellos la libertad de realizar sus tareas de la forma mscorrecta segn su parecer. Por lo tanto, se debe reconocer que represent elsueo de una poca, ya que a principios del siglo XX en Estados Unidos imperabael hecho de alcanzar la mayor eficiencia posible, cuidando el medio ambiente,unido a esto una explosin demogrfica acelerada en las ciudades, una demandacreciente de productos y el pesar de la guerra. Es por eso que los principios deFrederick Taylor, en ese momento, representaron un gran adelanto y una graninnovacin frente al sistema.

Frederick Winslow Taylor (20 de marzo de 1856 - 21 de marzo de 1915) fue un ingeniero mecnico y economista estadounidense, promotor de la organizacin cientfica del trabajo y es considerado el padre de la Administracin Cientfica.[1] En 1878 efectu sus primeras observaciones sobre la industria del trabajo en la industria del acero. A ellas les siguieron una serie de estudios analticos sobre tiempos de ejecucin y remuneracin del trabajo. Sus principales puntos, fueron determinar cientficamente trabajo estndar, crear una revolucin mental y un trabajador funcional a travs de diversos conceptos que se intuyen a partir de un trabajo suyo publicado en 1903 llamado Shop Management.

Segn Antonio Serra Moneda,[2] Taylor desde su adolescencia comenz a perder la vista, adems, su cuerpo era de contextura dbil y no poda participar de los juegos que los otros organizaban como el bisbol y el tenis. Obligado al degradante, para un muchacho, papel de espectador, dedic su vida a concebir cmo mejorar el rendimiento del esfuerzo fsico derrochado por los jugadores mediante un diseo ms adecuado de los instrumentos por ellos utilizados. Esta actitud lo marcara de por vida, para l lo importante era medir el esfuerzo, el lugar y los movimientos para obtener una vasta informacin y, de ah, sacar provecho de manera que se diera la mayor eficiencia posible tanto en el deporte como en la produccin. Sus bigrafos tambin lo califican como una persona de actitud inflexible frente a las reglas del juego incluso un juego de criquet representaba para l una fuente de estudio y de anlisis.

Principios de la Industria del trabajo


A continuacin se presentan los principios contemplados en este trabajo:

Estudio de Tiempos. Estudio de Movimientos. Estandarizacin de herramientas. Departamento de planificacin de ventas.

Principio de administracin por excepcin. Tarjeta de enseanzas para los trabajadores. Reglas de clculo para el corte del metal y el acero. Mtodos de determinacin de costos. Seleccin de empleados por tareas. Incentivos si se termina el trabajo a tiempo.

Ahora, es preciso retomar los cuatro principios del autor que daran el giro a la manera de cmo se haca el trabajo en aquella poca, es as como las personas que administran la produccin deben adquirir nuevas responsabilidades como se ver a continuacin. Segn l, los manager: 1. Elaboran una ciencia para la ejecucin de cada una de las operaciones del trabajo, la cual sustituye al viejo modelo emprico. 2. Seleccionan cientficamente a los trabajadores, les adiestran, les ensean y les forman, mientras que en el pasado cada trabajador elega su propio trabajo y aprenda por s mismo como poda mejorar.4 3. Colaboran cordialmente con los trabajadores para asegurarse de que el trabajo se realiza de acuerdo con los principios de la ciencia que se ha elaborado 4. El trabajo y la responsabilidad se reparten casi por igual entre el management y los obreros. El management toma bajo su responsabilidad todo aquel trabajo para el que est ms capacitado que los obreros, mientras que, en el pasado, casi todo el trabajo y la mayor parte de la responsabilidad se echaban sobre las espaldas de los trabajadores (Taylor, p. 43). El estudio del trabajo se hace consultando al trabajador, sino en asociacin con l.

Walter A. Shewhart
Padre del Control Estadstico de la Calidad (Marzo 18, 1891 - Marzo 11, 1967)

"Shewhart simul modelos tericos, marcando nmeros en 3 conjuntos de fragmentos metlicos diferentes. Luego us un tazn ordinario de cocina -el tazn de Shewhart- para contener partculas, segn los diferentes tamaos de muestras obtenidos de sus 3 diferentes poblaciones. Haba un tazn que jug un papel vital en el desarrollo de sus ideas y en la formulacin de los mtodos que culminaron en las grficas de control de Shewhart".

Ellis R. Ott, Tributo a Walter A. Shewhart, 1967.

Fue un fsico, ingeniero y estadstico, conocido como el padre del control estadstico de calidad. W. Edwards Deming dijo de l: Como estadstico, el era, como varios de nosotros, autodidacta, con muy buenas bases de fsica y matemticas.

La era industrial se introdujo en el segundo siglo cuando un joven ingeniero llamado Walter A. Shewhart vino a alterar el curso de la historia industrial. Shewhart, primer miembro honorario de la ASQ, reuni con xito las disciplinas de estadstica, ingeniera y economa y se convirti en el padre del moderno control de calidad. La ms tangible y duradera evidencia de esa unin, a travs de la cual es ms ampliamente conocido, es la grfica de control, una herramienta sencilla pero altamente efectiva, que representaba el paso inicial hacia lo que Shewhart llamaba "la formulacin de la base cientfica para asegurar el control econmico".

A Shewhart le preocupaba que la teora estadstica atendiera a las necesidades de la industria. Busc siempre sin descanso un mejor camino. Un hombre de ciencia que desarroll y prob pacientemente sus ideas y las ideas de otros, era un observador astuto de los desarrollos en el mundo de la ciencia y la tecnologa. Mientras que la literatura cotidiana discuta la naturaleza estocstica de los sistemas biolgicos y tcnicos, l hablaba de la posibilidad de aplicar la metodologa estadstica a esos sistemas, Shewhart mostraba cmo debera hacerse, en ese

aspecto, el campo del control de calidad puede declarar a Shewhart como un pionero genuino. Su trabajo monumental, Economic Control of Quality of Manufactured Product, publicado en 1931, es considerado como una completa y minuciosa exposicin de los principios bsicos de control de calidad.

Niez y educacin

Naci en New Canton, Illinois, U.S.A., hijo de Anton y Esta Barney Shewhart, acudi a la Universidad de Illinois, y se doctor en fsica en la Universidad de California en Berkeley en 1917. Shewhart tuvo una excelente preparacin en ciencias e ingeniera que le permitieron tener una vida llena de logros. Obtuvo la licenciatura y maestra de la Universidad de Illinois, y en 1917 el doctorado en fsica en la Universidad de California en Berkley. Dio clases en las universidades de Illinois y California, y encabez durante un tiempo breve el Departamento de Fsica en la Escuela Normal de Wisconsin en LaCrosse, U.S.A.

Un elemento de xito de Shewhart fue su bsqueda de individuos conocedores y con ideas brillantes, metdicamente cultivaba estas fuentes y obtena de ellos informacin y consejo que lo hacan muy apreciado. En una serie de reconocimientos a Shewhart publicados en Industrial Quality Control en agosto de 1967, el comentario ms impactante de los colaboradores -muchos de ellos figuras importantes en el desarrollo del control de calidad- fue su reconocimiento por el respetuoso acercamiento de Shewhart y el sincero inters por el trabajo y las preocupaciones de los otros. Su carcter se resume en los comentarios hechos por el Presidente del Comit que otorg la primera medalla Shewhart.

Trabajo en calidad industrial

Shewhart dedic la mayor parte de su carrera profesional como ingeniero en la compaa Western Electric, desde 1918 hasta 1924, y en los laboratorios de la Bell Telephone, donde se desarroll en diversos puestos como miembro del personal tcnico de 1925 hasta su retiro en 1956. Tambin ense Control de Calidad y Estadsticas Aplicadas en la Universidad de Londres, en el Instituto Tecnolgico Stevens, en la Escuela de Graduados del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos, y en la India. Fue un miembro del Comit de Visitas del Departamento de Relaciones Sociales de Harvard, profesor honorario en Rutgers, y miembro del Comit Asesor del Departamento de Matemticas en Princeton, U.S.A.

Solicitado con frecuencia como consultor, Shewhart sirvi al Departamento de Guerra de U.S.A., las Naciones Unidas y el gobierno de la India, estuvo muy activo en el Consejo Nacional de Investigacin y en el Instituto Internacional de Estadstica. Fue miembro honorario de la Real Sociedad Estadstica de Inglaterra, y de la Asociacin de Estadstica de Calcuta. Fue miembro y Director del Instituto de Estadsticas Matemticas, de la Asociacin Americana para el Avance de la Ciencia y form parte de la Asociacin Americana de Estadstica, miembro de la Sociedad Economtrica, del Instituto Internacional de Estadstica y de la Academia de Ciencias de Nueva York. Se desempe por ms de 20 aos como el primer editor de la Serie "Estadsticas Matemticas" publicada por John Wiley & Sons.

Los ingenieros de Bell Telephone haban estado trabajando para mejorar la confiabilidad de sus sistemas de transmisin. Debido a que sus amplificadores y otros equipos deban ser instalados bajo tierra, haba la necesidad econmica de reducir la frecuencia de fallas y reparaciones. Bell Telephone ya se haba dado cuenta de la importancia de reducir la variacin en el proceso de manufactura. Por otra parte, se haban dado cuenta que el proceso continuo de ajustes como reaccin a las fallas reportadas, en realidad aumentaban las variaciones en detrimento de la calidad de los equipos.

En 1924, Shewhart delimit el problema en trminos de variacin de causas asignables y causas ocasionales e introdujo la grfica de control como una herramienta para distinguir entre las dos. Shewhart hizo hincapi en que para llevar un proceso de produccin a un estado de control estadstico, donde slo existan variaciones de causas ocasionales, y mantenerlo en control, se requiere predecir los resultados futuros y administrarlo econmicamente.

Shewhart trabaj para desarrollar sus teoras en los Laboratorios de Bell Telephone desde su fundacin en 1925 hasta su retiro en 1956, y public una serie de documentos en el Bell System Technical Journal. Su trabajo fue resumido en su libro Economic Control of Quality of Manufactured Product (1931). Las grficas de Shewhart fueron adoptadas por la American Society

for Testing Materials (ASTM, Sociedad Americana para Prueba de Materiales) en 1933 y utilizadas para aumentar la produccin durante la Segunda Guerra Mundial en los estndares americanos de guerra Z1.1-1941, Z1.2-1941 y Z1.3-1942.

Trabajo posterior

De fines de 1930 en adelante, los intereses de Shewhart se expandieron ms all de la Calidad Industrial, a conceptos ms amplios en ciencia e inferencia estadstica. El ttulo de su segundo libro Statistical Method from the Viewpoint of Quality Control (1939) hace la audaz pregunta Qu pueden aprender la prctica estadstica y la ciencia en general de la experiencia del control de calidad industrial?

Adicionalmente, public numerosos artculos en revistas profesionales y muchos de sus escritos se mantuvieron internamente en los Laboratorios Bell. Uno de stos fue el histrico memorando de mayo 16 de 1924, en el cual propona las grficas de control a sus superiores.

La propuesta de Shewhart a la estadstica fue radicalmente diferente a la de muchos de sus contemporneos. l posea una fuerte visin operativa, ampliamente tomada de los escritos del filsofo pragmtico C. I. Lewis, que influy su prctica estadstica. En particular haba ledo muchas veces el libro Mind and the World Order de Lewis.

En 1932, imparti una conferencia en Inglaterra bajo el patrocinio de Kart Pearson, sus ideas trajeron poco entusiasmo en la tradicin estadstica inglesa. Los estndares britnicos basados de nombre en su trabajo, son de hecho seriamente divergentes en aspectos filosficos y metodolgicos en la prctica.

Su trabajo cotidiano lo condujo a formular el concepto estadstico de intervalos de tolerancia y a proponer sus reglas para la presentacin de datos.

Shewhart visit la India tres veces bajo el patrocinio de P. C. Mahalanobis. Gracias a una de estas visitas, en la dcada de los 50's, trabaj en colaboracin con Genichi Taguchi. Tambin visit Japn.

Muri en Troy Hills, New Jersey, U.S.A. en 1967. Influencia

En 1938 su trabajo llam la atencin de los fsicos W. Edwards Deming y Raymond T. Birge. Los dos estaban profundamente interesados por el tema del error de medicin en la ciencia y haban publicado un documento de referencia en Reviews of Modern Physics en 1934. Leyendo las ideas de Shewhart, escribieron a la editorial, para modificar totalmente sus propuestas en los trminos que Shewhart plante.

Un encuentro inici una larga colaboracin entre Shewhart y Deming que involucr el trabajo en productividad durante la Segunda Guerra Mundial y el abanderamiento de Deming con las ideas de Shewhart en Japn de 1950 en adelante.

Deming desarroll algunas de las propuestas metodolgicas de Shewhart acerca de la inferencia cientfica con el nombre Ciclo de Shewhart. Durante los 90's, el ingenio de Shewhart fue redescubierto por una tercera generacin de directivos industriales como el enfoque Seis Sigma.

La influencia de Shewhart en ASQ (American Society for Quality) fue profunda. Poco antes de su muerte, enfatiz a sus miembros que ellos "extendieron el campo ms all de mis visiones anteriores y vieron reas de servicio que me complacen y sorprenden. Espero que continen."

Logros y honores

En su esquela para la American Statistical Association, Deming escribi de Shewhart: "Como hombre fue apacible, gentil, inalterable, nunca fuera de su dignidad. Conoci la decepcin y la frustracin, a travs del fracaso de muchos escritores de estadsticas matemticas por entender sus puntos de vista".

Fue editor fundador del Wiley Series in Mathematical Statistics, un cargo que mantuvo por 20 aos, siempre promoviendo la libertad de expresin y confiado en publicar opiniones diferentes a las suyas.

Sus reconocimientos incluyen:

Miembro fundador, integrante y presidente del Institute of Mathematical Statistics; Miembro fundador, primer miembro honorario y primero en ganar la medalla Shewhart de la American Society for Quality Control; Miembro y presidente de la American Statistical Association; Miembro del International Statistical Institute; Miembro honorario de la Royal Statistical Society; Ganador de la medalla Holley de la American Society of Mechanical Engineers; Doctor Honorario en Ciencias del Indian Statistical Institute, en Calcuta, India. Citas

"Tanto la ciencia pura como la ciencia aplicada han empujado gradualmente ms y ms lejos los requisitos de la exactitud y la precisin. Sin embargo, la ciencia aplicada, particularmente en la produccin masiva de partes intercambiables, es an ms exacta que la ciencia pura en ciertos aspectos de exactitud y precisin."

"El hecho de otorgar la medalla enfoca los reflectores de la atencin pblica en el ganador, revelando claramente las cualidades que le han hecho merecedor de la estima de sus compaeros. Cules son las cualidades que nos conducen para otorgar este honor a un hombre y darle una medalla? Primero, debe tener habilidad intelectual, que le permita aclarar un poco la nube oscura de la ignorancia que siempre nos rodea. Segundo, debe tener la generosidad de espritu que lo conduzca a expresar y exponer sus ideas pioneras para beneficiar a otros miembros de su profesin. Y finalmente, debe tener la calidez del sentimiento humano que marca al verdadero educador, hacindolo apreciado por sus discpulos, an aquellos que aprenden de l slo de manera remota. Todas estas cualidades estn evidentemente personificadas en el Dr. Walter Shewhart." (Industrial Quality Control, mayo de 1949, pg. 26)

El legado de Shewhart vive en recuerdos de l -un simple tazn y algunos fragmentos metlicos numerados, una medalla de bronce, algunos libros y escritos-, est vivo en la sucesin de individuos destacados en los que influy y vive en la sociedad de profesionales que continan el trabajo que l inici.

Publicaciones

Economic Control of Quality of Manufactured Product (1931) ISBN 73890760 Statistical Method from the Viewpoint of Quality Control (1939) ISBN 0486652327

Fuentes de consulta:

http://walter-a-shewhart.wikiverse.org/ http://www.fact-index.com/w/wa/walter_a__shewhart.html http://www.asq.org/join/about/history/shewhart.html