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Proyecto:

Curso de Especializacin Mantenimiento de Plantas Concentradoras

1.- Proyecto. Curso de Especializacin en Mantenimiento de Plantas Concentradoras

2.- Descripcin del curso. En la actualidad las instituciones tcnicas como universitarias no enfocan la prioridad de mano de obra calificada en el tema de plantas Industriales, sobretodo en el rubro minera donde se cuentan con plantas concentradoras para el procesamiento de mineral. Por esta razn, el presente curso esta orientado al entendimiento del proceso de Plantas Concentradoras en sus diversas posibilidades de produccin, de esta manera tener un panorama claro para la elaboracin de planes de mantenimiento de los diversos componentes de la Planta. Enfocando para ello principalmente las plantas existentes en la regin sur de nuestro pas. Se enmarca el desarrollo de los temas orientados en Seguridad Industrial y Control de Riesgos basados en el DS 055-2010 EM, dando nfasis en los procedimientos de izaje. Este curso esta dirigido a: Supervisores de Mantenimiento de Plantas Concentradoras, Egresados o bachilleres de las carreras de Ingeniera Mecnica, industriales, metalrgicos, qumicos y afines, asimismo personal tcnico de mantenimiento de plantas, mecnica de produccin, soldadura y procesos metalrgicos. Objetivos - Conocer los principios del proceso Chancado y sus programas de mantenimiento. - Conocer los principios del proceso Molienda y sus programas de mantenimiento. - Conocer los principios del proceso Remolienda, Flotacin, Filtrado y sus programas de mantenimiento. - Conocer los principios del proceso Relaves, Plantas conexas y sus programas de mantenimiento.

3.- Cronograma y Horarios. Inicio: 17 de Agosto 2012 - 300 horas Viernes de 18:30 a 21:00 horas. Sbado de 15:15 a 20:00 horas. Domingo de 8:00 a 12:45horas. Lugar: Instituto Superior Tecnolgico Privado CIMAC DEL SUR La Merced 520 Cercado Arequipa.

4.- Docente. Docentes: Ing. Alan AGUILAR ARISTA. Ing. Luis JORDAN. Ing. Jorge TICONA. Ing. Jesus DONAYRE CAHUA. Mec. Juan Carlos ZUIGA.

5.- Temario. MODULO 1: MECANICO DE CHANCADO (60 Horas - 1 mes). Diagrama de procesos de plantas de Chancado (Flow Sheet). Tipos de Chancadoras. Criterios de Seleccin de Chancadoras. Partes principales de un Chancadora Primario. Sistemas auxiliares de Chancado. Criterios de mantenibilidad en chancadoras. o Cambio de Cncavos, mantle, bocinas de araa, etc. 6 Horas Mantenimiento en sistemas de alimentacin y transporte. 6 Horas 6 Horas 6 Horas 6 Horas 12 Horas 18 Horas

MODULO 2: MECANICO DE MOLIENDA (60 Horas - 1 mes). Diagrama de procesos de plantas de Molienda (Flow Sheet). Tipos de Molinos. Partes principales de un Molino. Sistemas auxiliares del proceso de molienda. o o o o o o o o Sistema de lubricacin. Cajones de transferencia. Bombas de pulpa. Bombas de sumidero. Zarandas o Harneros. Nido de Hidrociclones. Canaletas de alimentacin y descarga. Piping , vlvulas y accesorios. 24 Horas 6 Horas 6 Horas 6 Horas 18 Horas

Criterios de mantenibilidad en Molinos.

Cambio de linners en Shell, tapas, etc. Cambio de paneles de tromell, componentes hmedos de bombas, componentes de hidrociclones.

MODULO 3: MECANICO DE FLOTACION, REMOLIENDA y FILTRADO (60 Horas 1 mes). Diagrama de procesos de plantas de Flotacin, Remolienda y Filtros (Flow Sheet). Celdas de Flotacin. o o o o o o Principio de funcionamiento. Tipos de celdas. Componentes principales. Sistemas de Bombeo. Elementos de control de niveles. Canaletas recolectoras. 6 Horas 12 Horas 6 Horas 12 Horas

Criterios de mantenibilidad en Celdas de Flotacin. Molinos de Remolienda. o o o o o o Principio de funcionamiento. Componentes principales. Molinos de bolas de remolienda. Molinos Vertimill. Molinos Isamill. Nido de Hidrociclones.

Criterios de mantenibilidad en Molinos de Remolienda. Filtros de Concentrado. o o o Tipos de Filtros. Principio de funcionamiento. Componentes principales.

6 Horas 12 Horas

Criterios de mantenibilidad en Filtros de concentrado. Diagrama de procesos de plantas de Relaves y plantas conexas (Flow Sheet). Espesadores de Relaves. o o o o o Principio de funcionamiento. Tipos de espesadores. Componentes principales. Sistemas de Bombeo de relaves. Criterios de mantenibilidad en espesadores de relaves.

6 Horas 9 Horas 12 Horas

MODULO 4: MECANICO DE RELAVES y PLANTAS AUXILIARES (60 Horas 1 mes).

Plantas de Molibdeno. o o o o Principio de funcionamiento. Componentes principales. Sistema de flotacin de molibdeno. Criterios de mantenibilidad en planta Moly.

21 Horas

Plantas de Cal. o o o o Principio de funcionamiento. Componentes principales. Sistemas de Bombeo de cal. Criterios de mantenibilidad en planta de cal.

18 Horas

MODULO 5: PROCEDIMIENTOS DE IZAJE (30 Horas 15 das). Componentes de sistemas de Izaje. Diseo de orejas de Izaje. Seleccin de sistemas de Izaje. Elaboracin de Procedimientos.

MODULO 6: SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL (30 Horas 15 das). Criterios de seguridad Basado en el DS055-2010 EM. Elaboracin de IPERC. Permisos de trabajos crticos. Elaboracin de Anlisis de trabajo de Seguro.

6.- Inversin. Inversin: 425 nuevos soles MENSUALES Inversin total: 2125 nuevos soles

7.- Ventajas Competitiva del curso. Capacitacin de acuerdo a los requerimientos de la industria actual, especialmente en la industria minera. Aprovechar la experiencia en el campo industrial y acadmico del docente del curso. Los mejores alumnos de este curso tendrn la posibilidad de ser seleccionados para trabajar en proyectos que se encuentra desarrollando la empresa IMCO Servicios SAC. Convenios de bolsas de trabajo con empresas metalmecnicas del medio.