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Tuberias de PerforaciÓn

Tuberias de PerforaciÓn

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PERFORACIÓN I

1

TUBERÍAS
Ing. Diever Arturo Arcos

CONTENIDO
2

        

INTRODUCCION CONCEPTOS GENERALES CLASIFICACIÓN CARACTERÍSTICAS CAPACIDAD DE RESISTENCIA CONDICIONES DE CARGAS SELECION DE TUBULARES DISEÑO CONCLUSIONES
PERFORACIÓN I

INTRODUCCIÓN
3

Como parte de los insumos que demanda un pozo, las tuberías representan un alto porcentaje en el costo del mismo. Se tienen estimaciones generales de que varía del 15 al 30% de la inversión total. Las bases de todo proceso de ingeniería recaen en los fundamentos técnicos. Sin embargo, se requiere observar sistemáticamente la disminución de los costos asociados en cada proceso. Por lo que en la práctica, se deben definir y optimizar los materiales tubulares que deben utilizarse en un pozo.
PERFORACIÓN I

CONCEPTOS GENERALES
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QUE ES UNA TUBERÍA?
Una tubería es un elemento cilíndrico hueco compuesto generalmente de acero, con una geometría definida por el diámetro y el espesor del cuerpo que lo conforma. Sin embargo, la realidad es que no existe una tubería perfecta geométricamente.
PERFORACIÓN I

Acero
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El acero es un metal refinado. Se obtiene a partir de la fundición de un lingote de hierro combinado al mismo tiempo con otros elementos químicos.

Los aceros se dividen en ordinarios y especiales:
PERFORACIÓN I

Acero cont.
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Los aceros ordinarios contienen tres elementos principales: hierro, carbono y manganeso. El carbono y el manganeso reunidos no representan más del 1.5% del metal. Los aceros ordinarios con el 0.1 a 1.5% de carbono se clasifican como aceros de bajo contenido de carbono.
PERFORACIÓN I

Acero cont.
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Los aceros especiales se hacen como los ordinarios, pero se les agregan otros elementos tales como: níquel, cromo, molibdeno, cobre, vanadio y tungsteno.

Tanto los aceros al carbono como los especiales se producen en hornos eléctricos.
PERFORACIÓN I

Propiedades mecánicas del Acero
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Describen el comportamiento del material cuando se somete a cargas. Estas propiedades afectan las características de funcionamiento de los miembros de los sistemas estructurales.

PERFORACIÓN I

Propiedades más importantes del Acero
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Resistencia: Es el esfuerzo máximo que un material puede soportar antes de que ocurra la falla. Rigidez: Se dice que una parte estructural es rígida si soporta un gran esfuerzo con una deformación relativamente pequeña. El módulo de elasticidad de un material es una medida de su rigidez.
PERFORACIÓN I

Propiedades más importantes del Acero
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Ductilidad: Es la capacidad de un material para soportar grandes deformaciones inelásticas (plásticas) antes de la fractura. Está asociada con los esfuerzos de tensión y además, redistribuye los esfuerzos en lugares de concentraciones altas de esfuerzos. Maleabilidad: Es la capacidad de soportar grandes deformaciones inelásticas (plásticas) antes de la fractura. Se asocia con los esfuerzos de compresión.
PERFORACIÓN I

Propiedades más importantes del Acero
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Fragilidad: Es la propiedad opuesta a la ductilidad. Un material frágil se fracturará a deformaciones unitarias relativamente bajas (5%).

Resiliencia: Es la capacidad de absorber energía en el intervalo elástico de esfuerzos.
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Propiedades más importantes del Acero
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Tenacidad: Es la capacidad de absorber energía en el intervalo inelástico de esfuerzos.

Dureza: Es una medida de la capacidad del material para resistir rayaduras. Puede modificarse mediante procesos de manufactura tales como tratamientos térmicos, trabajo en frío, templado y revenido.
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Propiedades más importantes del Acero
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Maquinabilidad: Es la facilidad con la que un material puede maquinarse mediante operaciones tales como el barrenado, fresado, roscado, etc. Puede modificarse con las aleaciones del material con otros elementos, tratamientos térmicos y el estirado en frío.

PERFORACIÓN I

CLASIFICACIÓN
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El uso de tuberías en un pozo es de vital importancia. Constituyen el medio por el cual garantizan el control del mismo y se aseguran las instalaciones para el mejor aprovechamiento y mantenimiento del pozo. Se clasifican tanto por su objetivo como por la función que deben cumplir al ser utilizadas en el interior de un pozo.
PERFORACIÓN I

CLASIFICACIÓN POR SU OBJETIVO
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Una clasificación preliminar, pero importante, es la que permite definir en qué se va a utilizar la tubería. Es decir, la función de operación que debe cumplir, para ello, las tuberías se clasifican como: Tuberías de revestimiento Tuberías de producción Tuberías de perforación Ductos (tubería de línea) Otras tuberías:
o
o o

    

Tuberías flexibles Collares (drill collars) Tubería pesada (heavy weigth)
PERFORACIÓN I

CLASIFICACIÓN POR SU FUNCIÓN (TUBERÍA DE REVESTIMIENTO)
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Las tuberías de revestimiento se clasifican por la función que desempeñan al colocarse en el interior de un pozo, esto es:

   

Conductora. Superficial. Intermedia. De explotación.
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(TUBERÍA DE REVESTIMIENTO)
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Existen tuberías de revestimiento que por su condición y objetivo de colocación pueden definirse como:

Tubería corta (liners): Es una sarta de tubería que no se extiende a la cabeza del pozo. En cambio, se sostiene por otra sarta. La tubería corta se usa para reducir costos y mejorar la hidráulica durante perforaciones profundas.
PERFORACIÓN I

(TUBERÍA DE REVESTIMIENTO) CONT.
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Complemento (TIE-BACK): Es una sarta de tubería que proporciona integridad al pozo desde la cima de la tubería corta hasta la superficie. Es un refuerzo para la tubería de explotación. Complemento corto (STUB): Es una sarta de tubería que funciona igual que el complemento. Proporciona integridad por presión para extender la cima de la tubería corta. Puede cementarse parcialmente. Sin tubería de producción (TUBINGLESS): Es una tubería de explotación que se extiende hasta la superficie y se utiliza como tubería de producción para explotar los hidrocarburos.

PERFORACIÓN I

ESQUEMA REPRESENTATIVOS DEL USO DE TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO.
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PERFORACIÓN I

CARACTERISTICAS DE LAS TUBERIAS
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Tuberías de revestimiento (TRs) y producción (TPs)
Las características principales a observar en las tuberías de revestimiento y tuberías de producción son: diámetro nominal, peso nominal, grado, drift, resistencia a la tensión, resistencia al colapso y resistencia al estallamiento.
PERFORACIÓN I

RANGOS DEL REVESTIMIENTO
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Rangos para tubos de revestimiento de acuerdo con la norma API 5CT/ISO 11960

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CARACTERISTICAS GEOMÉTRICAS Y MECÁNICAS DE LA TUBERÍA DE REVESTIMIENTO Y LA TUBERIA DE PRODUCCIÓN
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COMPONENTES DE LA SARTA DE PERFORACIÓN
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 Típicamente, una sarta de Perforación consta de los siguientes componentes: • • • • • Barrena Collares ó Lastra-Barrena Tubería pesada de perforación ó Tubería de pared gruesa Tubería de Perforación Accesorios tales como Estabilizadores, Escariadores, Sustitutos de Acople, Conectores de Barrena, etc.

PERFORACIÓN I

ACOPLES DE TUBULARES
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 Se fabrican en diversidad de tamaños y en variedad de Formas de Roscas.

Perno (Pin, macho)

Caja (Box)

PERFORACIÓN I

LA BARRENA
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 En general las barrenas son de dos tipos:

1. Barrenas de Conos de Rodillo (Rock Bits)

2. Barrenas de Cortadores Fijos (Drag Bits)

PERFORACIÓN I

RANGO DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN
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Rangos para tubos de perforación de acuerdo con la norma API 5D

PERFORACIÓN I

CARACTERISTICAS GEOMÉTRICAS Y MECÁNICAS DE LA TUBERÍA DE PERFORACION
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Se encuentran disponibles diferentes grados de acero para corresponder a los diferentes requisitos del agujero, siendo los más comunes G105 y S135. El G105 es el más comúnmente utilizado para ambientes poco profundos o de H2S. El S135 es considerado un estándar para operaciones costa afuera. El U150 es un grado relativamente nuevo, que es utilizado para operaciones en aguas profundas.

PERFORACIÓN I

COLLARES DE PERFORACIÓN
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Descripción:  Son tubulares metálicos de gran espesor de pared.  Los extremos tienen roscas maquinadas en el torno (caja y perno).

Funciones:
 Proveer el peso para colocar sobre la barrena (WOB).  Mantener la tubería de perforación en tensión.

 Prevenir el combamiento o pandeo de la sarta de perforación.
 Proveer el efecto de Péndulo para la perforación de agujeros rectos.
PERFORACIÓN I

COLLARES DE PERFORACIÓN
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Tipos:  Se fabrican en variedad de tamaños de diámetro externo e

interno.
Diámetros Externos OD típicos van de 4 ¾” a 9 ½”

 Por lo general en longitudes de 30 a 31 pies  Pueden tener forma de barra cuadrada para perforar en zonas con alta Tendencia natural a la desviación del agujero.  Espiralados para perforar en zonas con tendencia al atrapamiento de la sarta.

 Pueden tener recesiones para instalar elevadores y cuñas rotarias.
PERFORACIÓN I

MEDICIÓN DE LOS COLLARES DE PERFORACIÓN
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PERFORACIÓN I

TUBERÍA DE PERFORACIÓN
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Funciones:  Servir como conducto o conductor del fluido de perforación.

 Transmitir la rotación desde la superficie hasta la barrena en el fondo.
Componentes:  Un tubo cilíndrico sin costura exterior y pasaje central fabricado de acero fundido o de aluminio extruido.  Conectores de rosca acoplados en los extremos del cuerpo tubular sin costura

PERFORACIÓN I

TUBERÍA DE PERFORACIÓN
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Conectores de Rosca:  Proporcionan la conexión entre los componentes de la sarta de perforación.  Son piezas metálicas soldadas al cuerpo tubular sin costuras.  Suficientemente gruesos y fuertes para cortar en ellos roscas de pin y de caja.

PERFORACIÓN I

CLASIFICACIÓN DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN
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1. Tamaño: de 2-3/8” a 6-5/8” (Diámetro Externo del Cuerpo). 2. Rangos de Longitud: R-1 de 18 a 22 pies R- 2 de 27 a 30 pies R- 3 de 38 a 45 pies 3. Grado del Acero: E – 75, X – 95, G – 105, S – 135. Los números indican la mínima resistencia a la cedencia en 1000 libras. 4. Peso Nominal: Depende de los diversos rangos de tamaño y peso. P. Ej., una TP puede ser: 5”, R-2, G-105, 19.5Lpp (Libras por pie).

PERFORACIÓN I

TUBERÍA DE PERFORACIÓN PESADA - HWDP
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Diseño:  Con mayor espesor de pared y acoples más largos que la TP regular.  Con refuerzo metálico externo en el centro del cuerpo del tubo.  También disponible espiralado. con diseño exterior

PERFORACIÓN I

ELEMENTOS AUXILIARES / ACCESORIOS DE LA SARTA
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Conector de Barrena

Estabilizador de Sarta
PERFORACIÓN I

Escariador de Rodillos

ELEMENTOS AUXILIARES / ACCESORIOS DE LA SARTA
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Sustitutos de Combinación de Roscas
PERFORACIÓN I

Ensanchador del hoyo

HERRAMIENTAS DE MANEJO
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Elevadores

PERFORACIÓN I

HERRAMIENTAS DE MANEJO
38

Cuñas Rotarias
Cuñas Manuales

PERFORACIÓN I

HERRAMIENTAS DE MANEJO
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Cuñas Rotarias
Cuñas de Pié Cuñas operadas con aire

PERFORACIÓN I

HERRAMIENTAS DE MANEJO
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Llaves para Ajustar y Aflojar de Conexiones
Llaves Manuales Llave Hidráulica de Torque y Ruptura

Enroscador Rápido de Tubería
PERFORACIÓN I

HERRAMIENTAS DE MANEJO
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Aplicación del lubricante de rosca en la caja del acople

PERFORACIÓN I

HERRAMIENTAS DE MANEJO
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Enrosque de “estocada” alineada

PERFORACIÓN I

HERRAMIENTAS DE MANEJO
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Posición de las llaves Manuales para apretar la unión enroscada

PERFORACIÓN I

HERRAMIENTAS DE MANEJO
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Llaves en posición para ajustar la unión con torque

PERFORACIÓN I

HERRAMIENTAS DE MANEJO
45

Colocando el torque a la unión

PERFORACIÓN I

HERRAMIENTAS DE MANEJO
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Tensión en la línea del torque de ajuste

Indicador de Tensión en la Línea

Celda de Carga
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PESO DE LA SARTA DE PERFORACIÓN
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 Peso Nominal (en libras por pié) para el cuerpo del tubo.
Ejemplo:19.5 lbs/pie para tubería de perforación de 5” y 15.5 lb/pie para TP de 3 ½”

 Peso Aproximado (Ajustado) incluyendo la masa de los acoples.
Para las TP de arriba será: 22 lb/pie para TP de 5” y 17.0 lb/pie para TP de 3 ½”

 Peso Flotado o Sumergido.
Se encuentra multiplicando el peso en el aire por el Factor de Boyancia, BF, el cual

depende de la densidad del fluido dentro del pozo

 BF se calcula así:

PERFORACIÓN I

PESO DE LA SARTA DE PERFORACIÓN
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EJERCICIO 1 Con la siguiente información sobre una sarta de Perforación:


• •

Tubería de Perforación de 19.5 lb/pie, Grado “G” – 105
Collares de Perforación de 6 ½”OD x 2 ¼” ID Peso del lodo dentro del hoyo = 12.0 lbs/gal

2000ft

a) Cuál será el peso de la sarta en el aire? b) Cuál será el peso de la sarta sumergida en el lodo?

PERFORACIÓN I

2500ft

PUNTO NEUTRAL EN LA SARTA DE PERFORACIÓN
49

Definición:  Es el punto en la sarta de perforación en

donde se pasa del estado de compresión a la tensión.
 Tal punto debería estar siempre dentro de los Collares de Perforación.

 La tubería de perforación debería estar siempre en condiciones de Tensión.

PERFORACIÓN I

EJERCICIO SOBRE EL PUNTO NEUTRAL
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Datos: • • • Tub. de Perf. 19.5 lb/pie, Grado, G –105 Collares de Perf. 6 ½”OD, 2 ¼” ID, 500 pies Peso del lodo dentro del agujero: 12 lbs/gal

a) Cuál será el peso de la sarta en el aire? b) Cuál será el peso de la sarta sumergida en el lodo? • Si el peso requerido sobre la barrena es de 30000 lbs.

c) Dónde estará ubicado el PUNTO NEUTRAL?
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COLLARES DE PERFORACIÓN Y PESO SOBRE LA BARRENA
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 Sólo un porcentaje del peso de los DC se utiliza dar peso a la barrena WOB.  Se debe asegurar que el PUNTO NEUTRAL siempre esté dentro de los DC.  La práctica general de campo es utilizar del 80 % al 90% del peso de los DC para aplicarlo sobre la barrena.  Así, después de decidir el peso a aplicar sobre la barrena (WOB) se calcula el número de DC que se deben conectar.

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FABRICACIÓN DE TUBERÍAS
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Para la certificación de cada tubo fabricado dentro de las normas API se realiza un monitoreo de todas las etapas del proceso de fabricación, con la ayuda de los laboratorios, que son: químico (acería), físico (tensión), metalográfico (estructura del acero) y prueba de colapso (valor real de colapso).
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PROCESO DE ACERIA
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PROCESO DE ACERIA
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PROCESO DE ACERIA
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PROCESO DE ACERIA
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PROCESO DE ACERIA
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PROCESO DE ACERIA
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PROCESO DE ACERIA
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EFECTO DEL CARBONO
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La capacidad de temple del acero aumenta con el contenido de carbono, desempeñando dos papeles en el templado del acero:

1. 0.6% de Carbono, facilita el sobreenfriamiento de la austenita a 93.3°C, facilitando el templado del acero. El carbono actúa como retardador, disminuyendo la velocidad de transformación.
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EFECTO DEL CARBONO
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2. El carbono presente en la martensita recién formada aumenta la dureza, el carbono disuelto o parcialmente precipitado en forma de cementita, es probablemente el factor más importante que hace a la martensita dura.

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CONEXIONES O JUNTAS
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Debido a que las tuberías que se utilizan en los pozos tienen un límite en longitud es necesario que estas tuberías queden unidas al introducirse en el pozo. A esta unión o conexión efectuada entre dos tuberías se le conoce como JUNTA o CONEXIÓN de tuberías
PERFORACIÓN I

CLASES DE JUNTAS
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Existen dos clases de juntas, de acuerdo con su forma de unión con la tubería.

1. Acopladas: Son las que integran un tercer elemento denominado cople, pequeño tramo de tubería de diámetro ligeramente mayor y roscado internamente, el cual, une dos tramos de tubería roscados exteriormente en sus extremos.
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CLASES DE JUNTAS CONT.
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2. Integrales: Son las que unen un extremo de la tubería roscado exteriormente como piñón (PIN) y conectándolo en el otro extremo de la tubería roscado internamente como caja (BOX).
PERFORACIÓN I

JUNTAS DE MAYOR USO PARA TR Y TP
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PERFORACIÓN I

TALLER
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1.NOMBRE 5 DIFERENCIA ENTRE LAS TP Y TR. 2.ENUMERE TRES FUNCIONES DE CADA UNA DE LAS TUBERIAS . 3.PARA QUE SIRVEN LAS JUNTAS. 4.QUE PROPIEDADES DE LOS METALES SE RELACIONAN CON EL COMPORTAMIENTO PLÁSTICO Y ELÁSTICO DEL ACERO. 5.QUE FUNCIONES TIENE EL CARBONO EN LAS TUBERIAS. 6. QUE MECANISMOS DE PROTECCIÓN DE TUBERIAS CONOCE USTED? 7.QUE ENTIENDE POR FATIGA?
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