Petroguia Novo

APRESENTAO
HISTRICO DO MANUAL TCNICO PETROGUIA

Durante a dcada de 80, a atividade de explorao de petrleo no Brasil
encontrava-se nos nveis mais elevados durante toda a sua existncia. O perfil da
atividade de perfurao de poos era dos mais variados e inclua desde os poos de
alta presso e alta temperatura, na Foz do Amazonas, at os de guas profundas, na
Bacia de Campos. Para a elaborao dos projetos de perfurao e execuo dos
poos, os tcnicos envolvidos se deparavam com dificuldades em obter as mais
variadas informaes tcnicas necessrias para desenvolver essas tarefas, pois
essas informaes se encontravam dispersas em um sem nmero de diferentes
fontes de consultas.
Surgiu ento a idia da elaborao de um manual que pudesse aglutinar
todas essas informaes e assim, um grupo de engenheiros do ento Departamento
de Perfurao trabalhou na coleta de dados. Diversas sugestes foram recebidas do
pessoal de campo e as mesmas foram compiladas de forma criteriosa, para que
pudesse ser utilizado de forma eficaz por todos os segmentos tcnicos do DEPER.
Com o passar dos anos, foi-se notando uma acentuada mudana no perfil
tecnolgico da atividade de engenharia de poo e, com isso, a necessidade de
atualizao das informaes tcnicas constantes no PETROGUIA, o que motivou a
Gerncia de Tecnologia do E&P a iniciar os trabalhos de reviso, em conjunto com as
Unidades Operativas, em novembro de 1999.
O resultado desse trabalho a segunda edio do Petroguia, apresentada
nesse volume, com o objetivo de facilitar o fornecimento de informaes tcnicas s
mais variadas reas de E&P, desde o projeto at a execuo dos poos.
Adolfo Polillo Filho

Gerente de Tecnologia e Eng. de Poos
APRESENTAO
ELABORADO PELA GERNCIA DE TECNOLOGIA DE ENGENHARIA DE POO

COORDENAO
Fernando Antnio S. Medeiros
Silvio Alves da Silva
EP-CORP/ENGP/TEP
EP-CORP/ENGP/TEP
ELABORAO
SEO A
EP-CORP/ENGP/TEP
SEO B
Arlindo Antnio de Souza

Emmanuel Franco Nogueira
Heitor Rodrigues Paula Lima
Jos da Silva Ramos
Luis Alberto Santos Rocha
Andr Leibsohn Martins
UN-RIO/ST/EP
EP-CORP/ENGP/TEP
RH/UC/NB
DSG/PS/IP
EP-CORP/ENGP/TEP
CENPES/PDEP/TEP
SEO C
Paulo Pereira Nogueira
EP-CORP/ENGP/TEP
SEO D
EP-CORP/ENGP/TEP
SEO E
EP-CORP/ENGP/TEP
SEO F
Carlos Fernando H. Fonseca

Gilson Campos
EP-CORP/ENGP/TEP
SEO G
Paulo de Arajo Barata
UN-RIO/ST/EP
SEO H
Silvio Alves da Silva
EP-CORP/ENGP/TEP
DESENHOS
Alexandre Thomaz Gomes
EP-CORP/ENGP/TEP
DIAGRAMAO E EDITORAO ELETRNICA

Valeska da Silva Gensio
UNRIO/ST/TIDT
Rosane Claudio Vellasco
EP-CORP/ENGP/TEP
HISTRICO
1 Edio DEPER/DIPERF/SERECI 1989
2 Edio E&P-CORP/ENGP/TEP 2002
SEO A
DADOS TCNICOS GERAIS
SEO A
FATORES DE CONVERSO
FATORES DE CONVERSO MAIS USADOS
CLASSIFICAO DE LOCAES E POOS
CDIGOS USADOS NOS PERFIS DE ACOMPANHAMENTO DE POOS
SIMBOLOGIA LITOLGICA
CARTAS DE RESPOSTAS DE PERFIS
GRADIENTE DE PRESSO X PESO ESPECFICO DO FLUIDO
FATOR DE FLUTUABILIDADE
DENSIDADES EQUIVALENTES E GRAU API
TABELA
FRMULAS UTILIZADAS
REAS DE FIGURAS PLANAS

VOLUME DE SLIDOS
FRMULAS PARA CLCULOS DE CAPACIDADE
FRAO DE POLEGADA E DECIMAL EQUIVALENTE
CORRESPONDNCIA DE TEMPERATURAS
TABELA DE SENO, COSSENO E TANGENTE
CDIGO FONTICO PARA RADIOCOMUNICAO
FATORES DE CONVERSO
Para converter
A- 1
para
ACELERAO
multiplique por
g ( acelerao de gravidade )
2
p/segundo
metro/segundo ( m/s )
2
2
9,806650 E + 00 *
3,048000 E - 01
acre
2
milha ( terrestre )
p
polegada2
metro ( m )
2
2
metro ( m )
2
2
metro ( m )
2
metro ( m2 )
Btu.pol./s.p2 . F
cal/g
watt/metro-Kelvin ( W/m.k )
joule/quilograma ( J/Kg )
Angstron
ano luz
Jarda
Micron
Micropolegada
milha nutica
milha terrestre
paica ( tipometria )
p
polegada
ponto ( tipometria )
metro ( m )
metro ( m )
metro ( m )
metro ( m )
metro ( m )
metro ( m )
metro ( m )
metro ( m )
metro ( m )
metro ( m )
metro ( m )
REA
4,046856 E + 03
2,589988 E + 06
9,290304 E - 02 *
6,451600 E - 04 *
CALOR
5,192204 E + 02
4,186800 E + 03 *
COMPRIMENTO
1,000000 E - 10 *
9,46055 E + 15
9,144000 E - 01 *
1,000000 E -06 *
2,540000 E - 08 *
1,852000 E + 03 *
1,609344 E + 03 *
4,217518 E - 03
3,048000 E - 01 *
2,540000 E - 02 *
3,514598 E - 04 *
ENERGIA ou TRABALHO
British thermal unit ( BTU )
caloria
p-libra-fora
quilocaloria
quilowatt-hora
watt-hora
watt-segundo
joule ( j )
joule ( j )
joule ( j )
joule ( j )
joule ( j )
joule ( j )
joule ( j )
1,055056 E + 03
4,186800 E + 00
1,355818 E + 00
4,186800 E + 03 *
3,600000 E + 06 *
3,600000 E + 03 *
1,000000 E + 00 *
dina
libra-fora
quilograma-fora
newton ( N )
newton ( N )
newton ( N )
FORA
2,000000 E - 05 *
4,448222 E + 00
9,806650 E + 00 *
FORA / COMPRIMENTO
libra-fora/p
libra-fora/polegada
newton/metro ( N/m )
newton/metro ( N/m )
grama
libra-massa
ona-massa
quilograma-massa
ton curta ( 2.000 lbm )
ton longa ( 2.240 lbm )
ton mtrica
quilograma ( Kg )
quilograma ( Kg )
quilograma ( Kg )
quilograma ( Kg )
quilograma ( Kg )
quilograma ( Kg )
quilograma ( Kg )
libra-massa/p2
quilograma/metro2 ( Kg/m2 )
1,459390 E + 01
1,751268 E + 02
MASSA
1,000000 E-03 *
4,535924 E - 01
2,834952 E - 02
1,000000 E + 00*
9,071847 E + 03
1,016047 E + 03
1,000000 E + 03*
MASSA/REA
4,882428 E + 00
MASSA/TEMPO
libra-massa/minuto
libra-massa/segundo
quilograma/segundo ( Kg/s )
quilograma/segundo ( Kg/s )
7,559873 E - 03
4,535924 E - 01
FATORES DE CONVERSO
Para converter
para
MASSA/VOLUME
3
libra-massa/galo
libra-massa/p3
3
libra-massa/polegada
quilograma/metro ( Kg/m )
quilograma/metro3 ( Kg/m3 )
3
3
quilograma/metro ( Kg/m )
A-2
multiplique por
1,198264 E + 02
1,601846 E + 01
2,767990 E + 04
MOMENTO ou TORQUE
dina-centmetro
libra-fora-p
libra-fora-polegada
quilograma-fora-metro
newton-metro ( N.m )
1,000000 E - 07 *
1,355818 E + 00
1,129848 E - 01
9,806650 E + 00 *
( MOMENTO ou TORQUE ) / COMPRIMENTO

libra-fora-p/polegada
libra-fora-polegada/polegada
newton-metro/metro ( N.m/m )
newton-metro/metro ( N.m/m )
Btu/hora
caloria/minuto
caloria/segundo
p-libra-fora/hora
p-libra-fora/minuto
p-libra-fora/segundo
quilocaloria/minuto
quilocaloria/segundo
watt ( W
watt ( W
watt ( W
watt ( W
watt ( W
watt ( W
watt ( W
watt ( W
5,337866 E + 01
4,448222 E + 00
POTNCIA
)
)
)
)
)
)
)
)
2,930711 E - 01
6,973333 E - 02
4,184000 E + 00 *
3,766161 E - 04
2,259697 E - 02
1,355818 E + 00
6,973333 E + 01
4,184000 E + 03 *
PRESSO ( FORA/REA )
atmosfera ( normal = 760 torr )
atmosfera ( tcnica = 1Kgf/cm2 )
bar
centmetro de gua ( 4 C )
centmetro de mercrio ( 0 C )
decibar
dina/centmetro2
grama-fora/centmetro2
Kip/polegada2 ( Ksi )
libra-fora/p2
libra-fora/polegada2 ( psi )
milibar
milmetro de mercrio ( C )
p de gua ( 39,2 F )
polegada de gua ( 39,2 F )
polegada de gua ( 60 F )
polegada de mercrio ( 32 F )
polegada de mercrio ( 60 F )
poundal/p2
quilograma-fora/centmetro2
quilograma-fora/metro2
quilograma-fora/milmetro2
torr ( mm de Hg a 0 C )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
pascal ( Pa )
grau Celsius
grau Fahrenheit
grau Fahrenheit
grau Rankine
kelvin
kelvin ( K )
grau Celsius
kelvin ( K )
kelvin ( K )
grau Celsius
ano
dia
hora
ms
minuto
segundo ( s )
segundo ( s )
segundo ( s )
segundo ( s )
segundo ( s )
1,01325 E + 05
9,806650 E + 04 *
1,000000 E + 05 *
9,80638 E + 01
1,33322 E + 03
1,000000 E + 04 *
1,000000 E - 01 *
9,806650 E + 01 *
6,894757 E + 06
4,788026 E + 01
6,894757 E + 03
1,000000 E + 02 *
1,333224 E + 02
2,98898 E + 03
2,49082 E + 02
2,4884 E + 02
3,386389 E + 03
3,37685 E + 03
1,488164 E + 00
9,806650 E + 04 *
9,806650 E + 00 *
9,806650 E + 06 *
1,33322 E + 02
TEMPERATURA
Tk = Tc + 273,15
Tc = ( Tf - 32 ) / 1,8
Tk = ( Tf + 459,67 ) / 1,8
Tk = Tr / 1,8
Tc = Tk - 273,15
TEMPO
3,153600 E + 07
8,640000 E + 04
3,600000 E + 03
2,628000 E + 06
6,000000 E + 01
FATORES DE CONVERSO
Para converter
para
VELOCIDADE
n
p/hora
p/minuto
p/segundo
polegada/segundo
quilmetro/hora
centipoise
centistoke
libra-fora-segundo/p2
libra-massa/p-segundo
2
p /segundo
poise
poundal-segundo/p2
pascal-segundo ( Pa.s )
metro2/segundo ( m2 / s )
2
2
metro /segundo ( m /s )
barril ( 42 gal )
galo
litro
p3
metro ( m )
3
3
metro ( m )
metro3 ( m3 )
metro3 ( m3 )
galo/dia
galo/minuto
p3/minuto
p3/segundo
polegada3/minuto
metro3/segundo ( m3/s )
A- 3
multiplique por
5,144444 E - 01
8,466667 E - 05
5,080000 E - 03 *
3,048000 E - 01 *
2,540000 E - 02 *
2,777778 E - 01
VISCOSIDADE
1,000000 E - 03 *
1,000000 E - 06 *
4,788026 E + 01
1,488164 E + 00
9,290304 E - 02 *
1,000000 E - 01 *
1,488164 E + 00
VOLUME
3
1,589873 E - 01
3,785412 E - 03
1,000000 E - 03
2,831685 E - 02
VOLUME / TEMPO
4,381264 E - 08
6,309020 E - 05
4,719474 E - 04
2,831685 E - 02
2,731177 E - 07
FATORES DE CONVERSO
p2
pol2
x
x
0,092903
6,4516 *
p
p
p
pol
pol
x
x
x
x
x
30,48
0,3048
12
2,54
25,4
densida
de **
densida
de **
8,345404
62,427956
*
*
*
*
*
REA
= m2
= cm2
COMPRIMENTO
= cm
=m
= pol
= cm
= mm
DENSIDADE
= lb/gal
= lb/p3
A-4
x
x
10,763910
0,1550003
= p2
= pol2
x
x
x
x
x
0,032808
3,280840
0,083333
0,393701
0,039370
= p
= p
= p
= pol
= pol
0,119826
= densidade **
0,016018
= densidade **
= lbm
MASSA / VOLUME
= grama/cm3
= Kgm/cm3
= lbm/p3
= grama/cm3
PRESSO
= bar
0,453592
= Kgm
x
x
x
x
8,345404
8.345,404376
0,133681
62,427956
= lbm/gal
= lbm/gal
= lbm/gal
= lbm/p3
0,986923
= atmosfera
= Kgf/cm2
0,967841
= atmosfera
= m de H2O @ 4 C
0,096781
= atmosfera
MASSA
*
**
***
Kgm
2,204622
lbm/gal
lbm/gal
lbm/gal
lbm/p3
x
x
x
x
0,119826
0,000119826
7,480519
0,016018
atmosfe
ra
atmosfe
ra
atmosfe
ra
atmosfe
ra
atmosfe
ra
bar
bar
Kgf/cm2
1,01325
1,033227
10,332559
760
= mm de Hg @ 0 C
0,001316
= atmosfera
14,695949
= psi
0,068046
= atmosfera
x
x
x
1,019716
14,503774
14,223344
x
x
x
0,980665 *
0,068948
0,070307
= bar
= bar
= Kgf/cm2
n
n
p/min
x
x
x
1,852 *
1*
0,00508 *
x
x
x
0,539957
1*
196,850394
= n
= n
= p/min
barril
barril
barril
barril
cm3
galo
de gua
***
galo
galo
p3
p3 de
gua ***
p3
x
x
x
x
x
x
42
158,9873
0,1589873
5,614584
0,000264172
8,337
= Kgf/cm2
= psi
= psi
VELOCIDADE
= Km/hora
= milha martima/hora
= m/s
VOLUME
= galo
= litro
= m3
= p3
= galo
= libras
x
x
x
x
x
x
0,02381
0,00629
6,289811
0,178108
3.785,412
0,119947
= barril
= barril
= barril
= barril
= cm3
= galo de
gua ***
x
x
x
x
3,785412
0,003785412
7,480519
62,365
= litro
= m3
= galo
= libras
x
x
x
x
0,264172
264,172037
0,133681
0,016035
= galo
= galo
= p3
= p3 de gua ***
0,028317
= m3
35,314667
= p3
Fator de conversoexato, todos os dgitos subsequentes so zero

gua @ 4 C ( 39,2 F )
gua @ 20 C ( 68 F )
CLASSIFICAO DE LOCAES E
POOS DE LEO E GS (*)
A-5
Tabela de classificao de locao:

Tabela de classificao de locao:
ESTRATIGRFICOS
EXPLORATRIOS
EXPLORATRIOS
(LAVRA)
ESPECIAL
Categoria
Estrtigrficos
Pioneiro
Extenso
Pioneiro Adjacente
Jazida mais rasa
Jazida mais profunda
Produo
Injeo
Especial (**)
Nmero chave
2
1
3
4
5
6
7
8
9
Numerao sequencial:
Os poos so numerados de acordo com a sequencia cronolgica de aprovao das locao
exploratria ou com o nmero de ordem cronolgica de perfurao, para o caso de locaes
explotatrias. Ao nmero sequencial podem estar associadas as letras indicativas do tipo de
poo:
D
H
P
A,B,C.....
Direcional
Horizontal
Partilhado
Repetio
Exemplo: 7-BO-19HPA-RJS (poo de desenvolvimento, horizontal, partilhado, repetido no

campo de Bonito, estado do Rio de Janeiro)
Observaes:
1.
Quando a execuo de um poo piloto fizer parte do projeto de um poo horizontal, ocorre
mudana na numerao sequencial dos poos. O poo piloto identificado com o primeiro
dgito 9 (poo especial de observao) e o poo seguinte classificado, neste exemplo,
como horizontal partilhado. Ex.: 9-RJS-998 Piloto; 1-RJS-999HP Horizontal partilhado.
2.
Os poos multilaterais so tratados como poos partilhados para efeito de nomenclatura. A

referncia nominal para um poo multilateral dada de acordo com a referncia nominal do
campo que contm o objetivo/alvo. Como exemplo hipottico, tem-se que a partir do poo 3EN-11-RJS so perfurados lateralmente trs poos: dois para explotar o campo de Bonito e
um para explotar o campo de Enchova. O primeiro poo recebe a denominao 7-BO-16HPRJS, o segundo 7-BO-17HP-RJS e o terceiro 7-EN-44HP-RJS. Os nmeros 16 e 44 indicam
que as ltimas locaes aprovadas para os campos de Bonito e de Enchova eram as de
nmeros 15 e 43, respectivamente.
(*) Referncia: Norma CONTEC N-2650

(**) todo o poo utilizado para objetivo especficos, tais como: Produo ou descarte de
gua, controle de blow-out, experimentais, observao, treinamento, ou outros fins.
CDIGOS USADOS NOS PERFIS DE

ACOMPANHAMENTO DE POOS
1 - COLUNA ESTRATIGRFICA
A-6
PROFUNDIDADE VERTICAL DO TOPO
P = PREVISTA
R = ENCONTRADA
2 - SAPATA
d = DIMETRO
d
N = PROF. VERTICAL
3 - VERTICALIDADE
(m)
( m ) = PROF. MEDIDA
J = GRAU E FRAO
J
4 - TESTE DE ABSORO
COM ABSORO
SEM ATINGIR ABSORO
a = PESO EQUIVALENTE EM lb/gal
5 - TESTE DE FORMAO
n
p
t
n = PROF. VERTICAL DO REGISTRO

P = PRESSO EQUIVALENTE lb/gal
t = PEF / PEX / RFT
PEF = PRESSO ESTTICA FINAL

PEX = PRESSO EXTRAPOLADA
6 - REPASSAMENTO
R/h
h = N DE HORAS DE REPASSE
7 - PERDA DE CIRCULAO
8 - TAMPES
*
**
* ( 100 )
OU
** ( 100 )
50 = PERDA PARCIAL DE 50 BPH

= PERDA TOTAL
PERDA DE 100 BARRIS
TAMPO DE LCM
TAMPO DE CIMENTO
TAMPO DE BDO
N DE TAMPES

A -7
9 - PRISES
A - PRISO SEM PESCARIA
B - AMEAA DE PRISO
AMEAA
( d ) = Descrio - operao soluo - Tempo
C - PERSCARIA SEM PRISO
D - PRISO COM PESCARIA
(d)
(d)
( d ) = Descrio - operao
- peixe - soluo - tempo
( d ) = Descrio - operao peixe - soluo - tempo
10 - KICK E CONTAMINAO DA LAMA
GS
LEO
GS E LEO
KICK
11 - DRAG
L = DRAG DE " X " LIBRAS

L
12 - DESMORONAMENTO
GUA

A -8
13 - ENCERRAMENTO DE BROCA
14 - TROCA DE DIMETRO
d1
n = PROF. VERTICAL DA TROCA
( m ) = PROF. MEDIDA DA TROCA
n
(m)
15 - LAMA BASE LEO
L. LEO
n
(m)
d2
n = PROF. VERT. DA TROCA DO FLUIDO BASE - GUA P/ BASE - LEO
( m ) = PROF. MEDIDA DA TROCA
16 - DESCIDA DE DYNA DRILL OU

REBEL TOOL NO PROGRAMADAS
rd
dd
17 - TOPO DO LINER
n
(m)
n = PROF. VERTICAL
18 - EXTERNAL CASING PACKER
n
(m)
n = PROF. VERTICAL
19 - COLAR DE ESTGIO
n
(m)
n = PROF. VERTICAL
20 - TOPO DO CIMENTO
n
(m)
n = PROF. VERTICAL
21 - TEMPERATURA EXTRAPOLADA
TE (n) = F
n = PROF. VERTICAL
TR ( n ) = F
A-9
ROCHA
CDIGO
DE COR
ARGILA / ARGILITO
( ARG / AGT )
58
FOLHETO ( FLH )
60
SILTITO ( SLT )
33
ARENITO / AREIA
( ARN / ARE )
16
DIAMICTITO ( DMT )
13
CONGLOMERADO
( CNG/CGL )
14
ANIDRITA / GIPSITA
( AND / GIP )
54
HALITA ( HAL )
02
MARGA ( MRG )
55
CALCILUTITO ( CLU )
45
SIMBOLOGIA
A - 10
ROCHA
CDIGO
DE COR
CACISSILTITO (CSI )
45
CALCARENITO (CRE)
53
CALCIRUDITO (CRU)
51
COQUINA (COQ)
37
CRISTALINO (CLC)
37
DOLOMITA (DOL)
34
BASALTO (BAS)
12
SILEX (SLX)
01
DIABSICO (DIA)
09
EMBASSAMENTO
METAMRFICAS (MNI)
24
EMBASSAMENTO
GNEAS (INI)
07
SIMBOLOGIA

A - 11

A - 12
Clculo da presso hidrosttica do

peso do fluido e da profundidade
A - 13
P = k . .h
onde o fator
funo das unidades de
.h , conforme tabela abaixo:
Unidade
Fator
Profundidade
Peso
Presso
ps
lb/gal
psi
0,0520
lb/gal
psi
0,1706
lb/gal
kgf/cm2
0,0120
g/cm3
kgf/cm2
1,4211
lb/gal
kpascal
1,1762
FATOR DE FLUTUABILIDADE
A - 14
FF = 1
65.4
Onde :
FF
= Fator de correo para determinar o peso de colunas

submersas em fluido de peso especfico
(lb / gal )
DENSIDADE EQUIVALENTES E GRAU

API
GRAU API
g / cm3
lb / gal
psi / m
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
1,0000
0,9930
0,9861
0,9792
0,9725
0,9659
0,9593
0,9529
0,9465
0,9402
0,9340
0,9279
0,9218
0,9159
0,9100
0,9042
0,8984
0,8927
0,8871
0,8816
0,8762
0,8708
0,8654
0,8602
0,8550
0,8498
0,8448
0,8398
0,8348
0,8299
0,8251
0,8203
0,8156
0,8109
0,8063
0,8017
0,7972
0,7927
0,7883
0,7839
0,7796
0,7753
0,7711
0,7669
0,7628
0,7587
0,7547
0,7507
0,7467
0,7428
0,7389
8,3454
8,2868
8,2291
8,1721
8,1160
8,0606
8,0059
7,9520
7,8988
7,8463
7,7945
7,7434
7,6930
7,6432
7,5940
7,5455
7,4976
7,4503
7,4036
7,3575
7,3119
7,2669
7,2225
7,1786
7,1352
7,0923
7,0500
7,0082
6,9668
6,9259
6,8856
6,8456
6,8062
6,7672
6,7286
6,6905
6,6528
6,6155
6,5787
6,5422
6,5062
6,4705
6,4353
6,4004
6,3659
6,3318
6,2980
6,2646
6,2315
6,1988
6,1664
1,4223
1,4123
1,4025
1,3928
1,3832
1,3738
1,3644
1,3553
1,3462
1,3372
1,3284
1,3197
1,3111
1,3026
1,2942
1,2860
1,2778
1,2698
1,2618
1,2539
1,2462
1,2385
1,2309
1,2234
1,2160
1,2087
1,2015
1,1944
1,1873
1,1804
1,1735
1,1667
1,1600
1,1533
1,1468
1,1403
1,1338
1,1275
1,1212
1,1150
1,1088
1,1028
1,0968
1,0908
1,0849
1,0791
1,0734
1,0677
1,0620
1,0565
1,0509
A - 15
DENSIDADE EQUIVALENTES E GRAU

API
A 16
Frmulas utilizadas:
141,5
d ( densidade @ 60 F ) =
API + 131,5
Grau API =
OBS:
141,5
d (@ 60 F
131,5
Aps medirmos o grau API de um leo a uma determinada temperatura,

ser necessrio fazer a correo da medida para a temperatura padro de
60 F (15,56 C). O fator de correo de 1 grau API para cada 10F acima
ou abaixo de 60 F.
Frmula para a correo:
Grau API corrigido (@ 60 F) = Grau API medido +
60 T
10
Grau API medido = grau API medido ou calculado a qualquer temperatura.

T = temperatura (F) em que foi medido o grau API do leo.
Exemplos numricos:
1 ) Dados: Grau API medido: 33,7 API
Temperatura do leo: 85 F
Utilizando a frmula:
2 ) Dados: Grau API medido: 37,1 API
Temperatura do leo: 55 F
Grau API corrigido (@ 60 F) = 33,7 +
60 85
10
Grau API corrigido (@ 60 F) = 31,2

Utilizando a frmula:
Grau API corrigido (@ 60 F) = 37,1 +

Grau API corrigido (@ 60 F) = 37,6
60 55
10
FRMULAS PARA CLCULO DE CAPACIDADE
1)
A 19
CAPACIDADE DE POO ABERTO OU TUBOS DE PRODUO,

PERFURAO E REVESTIMENTOS
BBL / M = 0 , 0178942 xD
/ M = 0 , 0178942 xD
BBL
313,7654575
2
D
M
P
3 =
55 ,8840115
2
D
Onde:
D = Dimetro do poo ou dimetro interno do tubo (pol)
2)
CAPACIDADE ANULAR ENTRE :

Tubo de Perfurao x Poo Aberto
Tubo de Revestimento x Poo Aberto
Tubo de Revestimento x Tubo de Revestimento
Tubo de Perfurao x Tubo de Revestimento
Tubo de Produo x Tubo de Revestimento
2
2
BBL / M = 0,0031871 x ( D.I . D.E . )
3
2
2
P / M = 0 ,0178942 x ( D . I . D. E . )
3)
M / BBL =
M / P
313,7654575
2
2
( D.I . D.E . )
55,8840115
2
2
( D.I . D.E . )
CAPACIDADE ANULAR ENTRE MLTIPLOS TUBOS DE PRODUO E

TUBOS DE REVESTIMENTO OU POO ABERTO
Onde:
D.I. = Dimetro do poo ou dimetro interno do tubo externo (pol)
2
2
BBL / M = 0,0031871 x ( D.I . n x D.E . )
M / BBL =
3
2
2
P / M = 0,0178942 x ( D.I . n x D.E . )
M / P
Onde:
D.I. = Dimetro do poo ou dimetro interno do tubo de revestimento (pol)
D.E.= Dimetro externo do tubo de produo (pol)
n = Nmero de colunas de tubos de produo (pol)
313,7654575
2
2
( D.I . n x D.E . )
55,8840115
2
2
( D.I . n x D.E . )
A 21
32.0
40
104.0
80
176.0
33.8
41
105.8
81
177.8
35.6
42
107.6
82
179.6
37.4
43
109.4
83
181.4
39.2
44
111.2
84
183.2
41.0
45
113.0
85
185.0
42.8
46
114.8
86
186.8
44.6
47
116.6
87
188.6
46.4
48
118.4
88
190.4
48.2
49
120.2
89
192.2
10
50.0
50
122.0
90
194.0
11
51.8
51
123.8
91
195.8
12
53.6
52
125.6
92
197.6
13
55.4
53
127.4
93
199.4
14
57.2
54
129.2
94
201.2
15
59.0
55
131.0
95
203.0
16
60.8
56
132.8
96
204.8
17
62.6
57
134.6
97
206.6
18
64.4
58
136.4
98
208.4
19
66.2
59
138.2
99
210.2
20
68.0
60
140.0
100
212.0
21
69.8
61
141.8
101
213.8
22
71.6
62
143.6
102
215.6
23
73.4
63
145.4
103
217.4
24
75.2
64
147.2
104
219.2
25
77.0
65
149.0
105
221.0
26
78.8
66
150.8
106
222.8
27
80.6
67
152.6
107
224.6
28
82.4
68
154.4
108
226.4
29
84.2
69
156.2
109
228.2
30
86.0
70
158.0
110
230.0
31
87.8
71
159.8
111
231.8
32
89.6
72
161.6
112
233.6
33
91.4
73
163.4
113
235.4
34
93.2
74
165.2
114
237.2
35
95.0
75
167.0
115
239.0
36
96.8
76
168.8
116
240.8
37
98.6
77
170.6
117
242.6
38
100.4
78
172.4
118
244.4
39
102.2
79
174.2
119
246.2
A 22
120
248,0
160
320,0
200
393,0
121
249,8
161
321,8
201
393,8
122
251,6
162
323,6
202
395,6
123
253,4
163
325,4
203
397,4
124
255,2
164
327,2
204
399,2
125
257,0
165
329,0
205
401,0
126
258,8
166
330,8
206
402,8
127
260,6
167
332,6
207
404,6
128
262,4
168
334,4
208
406,4
129
264,2
169
336,2
209
408,2
130
266,0
170
338,0
210
410,0
131
267,8
171
339,8
211
411,8
132
269,6
172
341,6
212
413,6
133
271,4
173
343,4
213
415,4
134
273,2
174
345,2
214
417,2
135
275,0
175
347,0
215
419,0
136
276,8
176
348,8
216
420,8
137
278,6
177
350,6
217
422,6
138
280,4
178
352,4
218
424,4
139
282,2
179
354,2
219
426,2
140
284,0
180
356,0
220
428,0
141
285,8
181
357,8
221
429,8
142
287,6
182
359,6
222
431,6
143
289,4
183
361,4
223
433,4
144
291,2
184
363,2
224
435,2
145
293,0
185
365,0
225
427,0
146
294,8
186
366,8
226
438,8
147
296,6
187
368,6
227
440,6
148
298,4
188
370,4
228
442,4
149
300,2
189
372,2
229
444,2
150
302,0
190
374,0
230
446,0
151
303,8
191
375,8
231
447,8
152
305,6
192
377,6
232
449,6
153
307,4
193
379,4
233
451,4
154
309,2
194
381,2
234
453,2
155
311,0
195
383,0
235
455,0
156
312,8
196
384,8
236
456,8
157
314,6
197
386,6
237
458,6
158
316,4
198
388,4
238
460,4
159
318,2
199
390,2
239
462,2
SEO B
PERFURAO
SEO B
CARTA DE SELEO DE REVESTIMENTOS
CLASSIFICAO IADC DE TUBOS DE PERFURAO
ELEMENTOS DE COLUNAS DE PERFURAO
DIMENSES DAS CONEXES DE TUBOS DE PERFURAO

(TOOL JOINT)
DIMENSES, TORQUE DE APERTO E RESISTNCIAS DOS

TUBOS PESADOS (HEAVY WEIGHT)
PESOS DOS COMANDOS
TORQUE RECOMENDADO PARA BROCAS
TORQUE RECOMENDADO NAS CONEXES DE TUBOS

DE PERFURAO
TORQUE RECOMENDADO NOS COMANDOS

DE PERFURAO
TUBO DE PERFURAO NOVO - DIMENSES E

CARACTERSTICAS MECNICAS
TUBO DE PERFURAO USADO (PREMIUM) - DIMENSES

E CARACTERSTICAS MECNICAS
TUBO DE PERFURAO CLASSE 2 - DIMENSES E

CARACTERSTICAS MECNICAS
HASTE DE PERFURAO (KELLY)
BROCAS TRICNICAS
RECOMENDAES
CLASSIFICAO I.A.D.C
FORMAES DE BROCAS E PARMETROS RECOMENDADOS

PARA BROCAS HUGHES
PARMETROS RECOMENDADOS PARA BROCAS
DESGASTE DA ESTRUTURA CORTANTE
MILLED TOOTH
TORQUE RECOMENDADO E NOZZLE

TYPES E APLIAES
BROCAS DE CORTADORES FIXOS
PROBLEMAS COMUNS QUE AFETAM O RENDIMENTO

HIDRULICA
LIMPEZA DE POO
SEO B
BOMBAS DE LAMA
FRMULAS PARA O CLCULO DO RENDIMENTO VOLUMTRICO

CAPACIDADE VOLUMTRICA DE BOMBAS TRIPLEX
CAPACIDADE VOLUMTRICA DE BOMBAS DUPLEX
TESTE DE ABSORO
PROCEDIMENTOS
KICKS
ESTIMATIVA DA PRESSO DE POROS E PESO DA LAMA NOVA
DETERMINAO DO TIPO DE FLUIDO INVASOR
QUANTIDADE DE BARITINA PARA AUMENTAR O PESO DA LAMA
MTODO DO SONDADOR PARA O CONTROLE

DE POO TERRESTRE
MTODO DO SONDADOR PARA O CONTROLE

DE POO SUBMARINO
NOMENCLATURA
RETIRADA DO GS TRAPEADO NO BOP

TOLERNCIA DE KICK
LAMA CORTADA POR GS
PRESSO HIDROSTTICA EM COLUNAS GS
MARGEM DE SEGURANA
CARACTERSTICAS DAS ROCHAS E FLUIDOS
DENSIDADE DE FLUIDOS E MATRIZ DE ROCHAS
TEMPO DE TRNSITO DE ROCHAS E FLUIDOS
COEFICIENTE DE POISSON DE ROCHAS

INDCIOS DE CRESCIMENTO DE PRESSO DA FORMAO
TONELADA MILHA ( TM )
CRITRIO PARA ASSENTAMENTO DE SAPATAS BASEADO
NA TOLERNCIA AO KICK
PERFURAO EM GUAS PROFUNDAS
POO PILOTO
INSTALAO DA BGT COM TUBULO
PERFURAO DO POO DE 36 pol
PERFURAO DO POO DE 26 pol
PERFURAO DO POO DE 17 1/2 pol COM

ALARGAMENTO SIMULTNEO
COLUNAS DE REVESTIMENTOS ESTRUTURAIS
OBSERVAES GERAIS
MOVIMENTOS DE UM FLUTUANTE
CONDIES LIMITES DE OPERAO
SEO B
ANCORAGEM DE UNIDADES FLUTUANTES
FORAS AMBIENTAIS
DADOS AMBIENTAIS
CRITRIOS BSICOS
COMPRIMENTO MNIMO DA UNHA DE ANCORAGEM
FORMULRIO
EQUAES DA CATENRIA
GRFICO GENRICO DA CATENRIA
CABOS
AMARRA
REBOQUE
"BOLLARD PULL" PARA PLATAFORMAS
AUTO-ELEVATRIAS
SEMI-SUBMERSVEIS
UNIDADES MARTIMAS CONTRATADAS E PRPRIAS
DADOS DE REBOCADORES DE MANUSEIO DE NCORAS

NAVEGAO E MARINHARIA
DIREES RELATIVAS
DIMENSES PRINCIPAIS
OUTRAS DEFINIES
CARTA DE SELEO DE REVESTIMENTOS
B- 1
CLASSIFICAO IADC DE TUBOS

PERFURAO
1
ESTADO DO TUBO
B- 2
2
CLASSE PREMIUM
(Duas faixas
brancas)
3
CLASSE 2
(Faixa amarela)
4
CLASSE 3
(Faixa laranja)
Parede
remanescente maior
ou igual a 80%
Reduo do
dimetro menor ou
igual a 3% do D Ext.
Parede remanescente
maior ou igual a 70%
Qualquer dano ou
imperfeio que
excedam a classe 2
I. CONDIES
EXTERNAS
A. Desgaste da parede
B. Dents and Mashes
C. rea de acunhamento
Dano Mecnico :
1. Amassamento,
Reduo do
Estreitamento
dimetro menor ou
2. Cuts, Gouges
Profundidade menor
que 10% da parede
adjacente mdia
D. Tenses Induzidas
Variao do Dimetro :
1. Reduo
Reduo do
dimetro menor ou
2. Aumento
Aumento do
dimetro menor ou
E. Corroso, Cuts &
Gouges
1. Corroso
Parede
remanescente maior
ou igual a 80%
2. Cuts & Gouges
Longitudinal
Parede
remanescente maior
ou igual a 80%
Transversal
Parede
remanescente maior
ou igual a 80%
Nenhuma
F. Fissuras
Reduo do dimetro
menor ou igual a 4% do
D Ext.
Reduo do dimetro
D Ext.
Profundidade menor
que 20% da parede
adjacente mdia
Reduo do dimetro
D Ext.
Aumento do dimetro
D Ext.
Parede remanescente
Parede remanescente
Parede remanescente
Nenhuma
Nenhuma
II. CONDIES
INTERNAS
A. Corroso por pite
Parede
remanescente maior
ou igual a 80%
B. Eroso e desgaste
Parede
remanescente maior
ou igual a 80%
Nenhuma
C. Fissura
Parede remanescente
medida da base do pite
mais profundo
Parede remanescente
Nenhuma
Nenhuma
CLASSIFICAO IADC DE TUBOS

PERFURAO
1
2
CLASSE PREMIUM
(Duas faixas brancas)
CONDIES EXTERNAS (apenas do Tubo)
Parede
A. Desgaste da parede
remanescente maior
ou igual a 80%
ESTADO DO TUBO
B. Dents and Mashes
C. rea de acunhamento
reas de Aplicaes das
Chaves :
1. Amassamento,
Estreitamento
2. Cuts, Gouges
D. Tenses Induzidas
Variao do Dimetro :
1. Stretched
2. String Shot
E. Corroso, Cuts & Gouges

1. Corroso
2. Cuts & Gouges

Longitudinal
Transversal
Reduo do
dimetro menor ou
Reduo do
dimetro menor ou
Profundidade menor
que 10% da parede
adjacente mdia
Reduo do
dimetro menor ou
Aumento do
dimetro menor ou
3
CLASSE 2
(Faixa amarela)
4
CLASSE 3
(Faixa laranja)
Parede
remanescente
maior ou igual a
70%
Reduo do
dimetro menor
ou igual a 3% do
D Ext.
Qualquer dano ou
imperfeio que
excedam a classe 2
Reduo do
dimetro menor
ou igual a 3% do
D Ext.
Profundidade
menor que 10%
da parede
adjacente mdia
Reduo do
dimetro menor
ou igual a 3% do
D Ext.
Aumento do
dimetro menor
ou igual a 3% do
D Ext.
Reduo do
dimetro menor ou
Reduo do
dimetro menor ou
Profundidade menor
que 20% da parede
adjacente mdia
Reduo do
dimetro menor ou
Aumento do
dimetro menor ou
Parede
remanescente maior
ou igual a 87,5%
Parede
remanescente
maior ou igual a
80%
Parede
remanescente maior
ou igual a 70%
Parede
remanescente maior
ou igual a 87,5%
Parede
remanescente
maior ou igual a
80%
Parede
remanescente
maior ou igual a
80%
Nenhuma
Parede
remanescente maior
ou igual a 70%
Parede
remanescente maior
ou igual a 87,5%
Nenhuma
F. Fissuras
CONDIES INTERNAS (Tubo e Up-set)
A. Corroso por pite
Parede
remanescente maior
ou igual a 87.5%
medida da base do
pit mais profundo
B. Eroso e desgaste
Parede
remanescente maior
ou igual a 87.5 %
C. Gabarito (EU/IU)
Dimanses API
1/16 inferiores ao ID
especificado
Nenhuma
D. Fissura
B- 3
Parede
remanescente
maior ou igual a
80% medida da
base do pite mais
profundo
Parede
remanescente
maior ou igual a
80%
Dimanses API
1/16 inferiores ao
ID especificado
Nenhuma
Parede
remanescente maior
ou igual a 80%
Nenhuma
Parede
remanescente maior
ou igual a 70%
medida da base do
pite mais profundo
Parede
remanescente maior
ou igual a 70%
Dimanses API
1/16 inferiores ao ID
especificado
Nenhuma
DIMENSES DAS CONEXES

DE TUBOS DE PERFURAO (TOOL JOINT) B - 4
TUBO DE PERFURAO
CONEXO (tool joint)
CONEXO
D.E.
(pol)
PESO
(lb/p)
RESSALTO
D.E.
(pol)
D.I.
(pol)
2 7/8 REG
2 7/8
IU
10,40
3 3/4
1 1/4
3 1/2 REG
3 1/2
IU
13,30
4 1/4
1 1/2
4 1/2 REG
4 1/2
IU
16,60
5 1/2
2 1/4
4 1/2 REG
4 1/2
IEU
20,00
5 1/2
2 1/4
5 1/2 REG
5 1/2
IEU
21,90
6 3/4
2 3/4
TIPO REGULAR (REG)
TIPO "FULL HOLE" (FH)

3 1/2 FH
3 1/2
IU
13,30
4 5/8
2 7/16
3 1/2 FH
3 1/2
IU
15,50
4 5/8
2 7/16
IU
14,00
5 1/4
2 13/16
4 1/2 FH
4 1/2
IU
16,60
5 3/4
4 1/2 FH
4 1/2
IEU
20,00
5 3/4
5 1/2 FH
5 1/2
IEU
21,90
5 1/2 FH
5 1/2
IEU
24,70
FH
TIPO "INTERNAL FLUSH" (IF)

2 3/8 IF
2 3/8
EU
6,65
3 3/8
1 3/4
2 7/8 IF
2 7/8
EU
10,40
4 1/8
2 1/8
3 1/2 IF
3 1/2
EU
13,30
4 3/4
2 11/16
3 1/2 IF
3 1/2
EU
15,50
2 11/16
EU
14,00
5 3/4
3 1/4
4 1/2 IF
4 1/2
EU
16,60
STD 6 1/8
3 3/4
4 1/2 IF
4 1/2
EU
16,60
OPT 6 1/4
3 3/4
4 1/2 IF
IEU
19,50
STD 6 3/8
3 3/4
4 1/2 IF
IEU
19,50
OPT 6 1/2
3 1/2
IF
DIMENSES, TORQUE DE APERTO E

RESITNCIAS DOS TUBOS PESADOS
( HEAVY WEIGHT )
B- 5
DIMENSES E RESISTNCIAS DOS TUBOS PESADOS

( HEAVY WEIGHT)
DIMENSES NOMINAIS DO TUBO
TAMANHO
NOMINAL
(pol)
DIMETRO
INTERNO
(pol)
ESPESSURA
DA PAREDE
(pol)
REA
(pol)
REFORO
CENTRAL
(pol)
REFORO
DO
ELEVADOR
(pol)
PROPRIEDADES
MECNICAS DA SEO
DO TUBO
TRAO
(lb)
TORO
(lbxp)
3 1/2
2 1/16
0,719
6,280
3 5/8
345.400
19.575
2 9/16
0,719
7,410
4 1/2
4 1/8
407.550
27.635
4 1/2
2 3/4
0,815
9,965
4 5/8
548.075
40.715
1,000
12,565
5 1/2
5 1/8
691.185
56.495
TORQUE DE APERTO E RESISTNCIA DAS CONEXES DOS TUBOS PESADOS

(HEAVY WEIGHT)
PROPRIEDADES MECNICAS
TAMANHO
NOMINAL
(pol)
CONEXES
TIPO E
DIMENSES
(pol)
DIMETRO
EXTERNO
(pol)
DIMETRO
INTERNO
(pol)
3 1/2
N.C.38(3 1/2 I.F.)
4 3/4
N.C.40(4 F.H.)
4 1/2
5
TRAO
(lb)
TORO
(lbxp)
PESO
APROXIMADO
INCLUSIVE
TUBO E JUNTA
(lb/p)
TORQUE
DE
APERTO
(lbxp)
2 3/16
748.750
17.575
25,3
9.900
5 1/4
2 11/16
711.475
23.525
29,7
13.250
N.C.46(4 I.F.)
6 1/4
2 7/8
1.024.500
38.800
41,0
21.800
N.C.50(4 1/2 I.F.)
6 1/2
3 1/8
1.266.000
51.375
49,3
29.400
PESO DOS COMANDOS
B- 6
PESO DOS COMANDOS (lb/p)

D.E
(pol)
DIMETRO INTERNO (pol)

1 1/2
1 3/4
3 3/8
24,4
22,2
2 1/4
3 1/2
26,7
24,5
3 3/4
31,5
29,3
3 7/8
34,0
36,7
4 1/8
3 1/4
3 1/2
31,9
29,4
26,5
34,5
32,0
29,2
39,4
37,2
34,7
31,9
4 1/4
42,2
40,0
37,5
34,7
4 1/2
48,0
45,8
43,3
40,5
4 3/4
54,2
52,0
49,5
46,7
43,5
60,1
58,5
55,9
53,1
49,9
5 1/4
67,5
65,3
62,8
59,9
56,8
53,3
5 1/2
74,7
72,5
69,9
67,2
63,9
60,5
56,7
5 3/4
82,1
79,9
77,5
74,6
71,5
67,9
64,1
89.9
87,8
85,3
82,5
79,3
75,8
6 1/4
98,1
95,9
93,5
90,6
87,5
83,9
71,9
67,8
63,3
80,1
75,9
6 1/2
106,6
104,5
101,9
99,1
95,9
71,5
92,5
88,6
84,5
6 3/4
115,5
113,3
110,8
107,9
79,9
104,8
101,3
97,5
93,3
124,6
122,5
119,9
88,8
117,1
113,9
110,5
106,6
102,5
7 1/4
134,1
131,9
129,5
126,6
123,5
119,9
116,1
111,9
7 1/2
143,9
141,7
139,3
136,5
133,3
129,8
125,9
121,8
7 3/4
8
154,1
151,9
149,5
146,6
143,5
139,9
136,1
164,6
162,5
159,9
157,1
153,9
150,5
146,6
8 1/4
175,4
173,3
170,8
167,9
164,8
161,3
8 1/2
186,6
184,4
181,9
179,1
175,9
8 3/4
198,1
195,9
193,9
190,6
207,8
205,3
9 1/2
232,4
10
2 1/2
2 13/16
3 3/4
97,9
93,1
87,9
107,5
102,6
97,5
117,3
112,5
107,3
131,9
127,5
122,6
117,5
142,5
137,9
133,1
127,9
157,5
153,3
148,8
143,9
138,9
168,6
172,5
164,5
159,9
155,1
149,9
187,4
183,9
180,1
175,9
171,4
166,6
161,5
202,4
199, 3
195,8
191,9
187,8
183,3
178,5
173,3
229,9
227,1
223,9
220,4
216,6
212,4
207,9
203,1
197,9
255,9
253,1
249,9
246,4
242,6
238,4
233,9
229,1
223,9
TORQUE RECOMENDADO
PARA COLUNA DE PERFURAO
TORQUE
DIMETRO DA BROCA (pol)
RECOMENDADO
B- 7
BROCAS
PARA
CONEXO (API)
TORQUE RECOMENDADO (lbxp)
3 3/4 - 4 1/2
2 3/8 REG
3.000 - 3.500
4 5/8 - 5
2 7/8 REG
6.000 - 7.000
5 1/8 - 7 3/8
3 1/2 REG
7.000 - 9.000
7 5/8 - 9
4 1/2 REG
12.000 - 16.000
9 1/2 - 14 3/4
6 5/8 REG
28.000 - 32.000
7 5/8 REG
34.000 - 40.000
14 3/4 - 26
TORQUE RECOMENDADO NAS CONEXES DE TUBOS DE PERFURAO

DIMETRO
D.E. (pol)
TIPO DE CONEXO
CAIXA D.E.(pol)
PINO D.I. (pol)
TORQUE RECOMENDADO
(lbxp)
2 3/8
API - IF
3 3/8
1 3/4
3.500
2 7/8
API - IF
4 1/8
2 1/8
5.900
HUGHES-XH
4 1/4
1 7/8
6.700
3 1/2
API - IF
4 3/4
2 11/16
8.700
API - FH
5 1/4
2 13/16
11.800
API - IF
3 1/4
16.900
API - FH
17.400
API - XH
6 1/4
19.800
API - IF
6 3/8
3 3/4
18.900
API - XH
6 3/8
3 3/4
18.900
API - FH
3 1/2
31.500
API - FH
28.000
4 1/2
5 1/2
TORQUE RECOMENDADO
PARA COLUNA DE PERFURAO
B- 8
TORQUE RECOMENDADO NOS COMANDOS DE PERFURAO

Tamanho e
tipo de
Conexo
API NC 23
2 3/8 IF
API NC 26
API NC 31
D.E.
(pol)
3 1/8
3 1/2
TORQUE DE APERTO RECOMENDADO (libra x p)

1 1/4
1 1/2
6.800
4 1/2
6.800
4 1/8
6.800
API NC 35
4 3/4
10.800
3 1/2 IF
4 3/4
9.900 +
3 1/2 XH
4 3/4
4 1/2 XH
10.000
9.900 +
9.900 +
8.300
22.200
6 1/4
22.200
6 1/2
22.200
6 3/4
4 1/2 IF
6 5/8 REG
6 5/8 FH
7 5/8 REG
20.200
22.200
22.800 +
6 1/2
6 3/4
3 1/4
9.900 +
6 1/4
3.700
2 7/8 IF
API NC 38
2 13/16
4.600 +
4 1/8
4 3/4
2 1/4
4.600 +
3 3/4
3 1/2
1 3/4
3.300 +
29.500 +
36.000 +
35.500 +
7 3/4
50.000
50.000
9 1/2
80.000
9 1/2
85.000 +
10
91.000
85.000 +
NOTAS:
1)
As bases dos clculos para o torque de aperto recomendado assumem o emprego de um
composto lubrificante para a rosca contendo 40% a 60% de peso de zinco metlico - em p fino ou 60% de peso de chumho - em p fino - aplicado totalmente em todas as roscas e batentes, o
emprego da frmula modificada para macaco de roscas conforme mostrado no IADC "Tool
Pusher's Manual" (Manual do operador de sonda) e a especificao API RP 7 G (stima edio abril 1976) e um esforo unitrio de 62.500 libras por polegadas quadrada na conexo pino ou
caixa, o que for mais fraco.
2)
Baixa normal de Torque - do mnimo valor tabulado at 10% a mais. Os maiores dimetros
indicados para cada conexo so os maiores recomendados para aquelas conexes. Se as
conexes so empregadas em comandos maiores que o valor mximo indicado, aumentar os
valores do torque indicado em 10% para um valor mnimo. Em adio ao aumento do valor
mnimo do torque, tambm recomendado que seja usinado um pescoo de pescaria para o
dimetro mximo indicado.
3)
Os nmeros de torque seguidos por uma cruz (+) indicam que o membro mais fraco para os
correspondentes dimetro e furo externos a CAIXA (conexo fmea). Para todos os outros
valores de torque o membro mais fraco o PINO (conexo macho),
Tabela B2-1 -- TUBO DE PERFURAO NOVO -- DIMENSES E CARACTERSTICAS MECNICAS

D.E.
(pol)
P.N.
(lb/p)
parede
(pol)
D.I.
(pol)
Resistncia torsional, ft.lb

(Escoamento)
X-95
G-105 S-135
E-75
X-95
G-105 S-135
Colapso, psi
E-75
X-95
Presso Interna, psi.
G-105 S-135
E-75
X-95
G-105 S-135
2 3/8
4.85
6.65
0,1900
0,2800
1,995
1,815
4760
6250
6030
7920
6670
8750
8570 97820 123900 136940 176070

11250 138210 175070 193500 248790
11040
15600
13980
19760
15460
21840
19040
28080
10500
15470
13300
19600
14700
21660
18900
27850
2 7/8
6.85
10.40
0,2170
0,3620
2,441
2,151
8080
11550
10240
14640
11320
16180
14550 135900 172140 190260 244620

20800 214340 271500 300080 385820
10470
16510
12940
20910
14020
23110
17030
29720
9910
16530
12550
20930
13870
23140
17830
29750
3 1/2
9.50
13.30
15.50
0,2540
0,3680
0,4490
2,992
2,764
2,602
14150
18550
21090
17920
23500
26710
19810
25970
29520
25460 194260 246070 271970 349680

33390 271570 343990 380200 488830
37950 322780 408850 451890 581000
10000
14110
16770
12080
17880
21250
13060
19760
23480
15750
25400
30190
9530
13800
16840
12070
17480
21330
13340
19320
23570
17150
24840
30310
11.85
14.00
15.70
0,2620
0,3300
0,3800
3,476
3,340
3,240
19470
23290
25810
24670
29500
32690
27260
32600
36130
35050 230760 292290 323060 415360

41920 285360 361450 399500 513650
46460 324120 410550 453770 583410
8380
11350
12900
9980
14380
16340
10710
15900
18060
12620
20140
23210
8600
10830
12470
10890
13720
15790
12040
15160
17460
15470
19490
22440
4 1/2
13.75
16.60
20.00
22.82
0,2710
0,3370
0,4300
0,5000
3,958
3,826
3,640
3,500
25910
30810
36900
40910
32820
39020
46740
51820
36270
43130
51660
57280
46630
55450
66420
73640
486060
595000
742240
948230
7170
10390
12960
14820
8410
12770
16420
18770
8960
13830
18150
20740
10280
16770
23340
26670
7900
9830
12540
14580
10010
12450
15890
18470
11070
13760
17560
20420
14230
17690
22580
26250
16.25
19.50
25.60
0,2960
0,3620
0,5000
4,408
4,276
4,000
35040
41170
52260
44390
52140
66190
49060
57630
73160
63080 328070 415560 459300 590530

74100 395600 501090 553830 712070
94060 530140 671520 742200 954260
6940
9960
13500
8110
12030
17100
8620
13000
18900
9830
15670
24300
7770
9500
13130
9840
12040
16630
10880
13300
18380
13990
17110
23630
5 1/2
19.20
21.90
24.70
0,3040
0,3610
0,4150
4,892
4,778
4,670
44070
50710
56570
55830
64230
71660
61700 79330 372180 471430 521050 669930

6040
70990 91280 437120 553680 611960 786810
8410
79200 101830 497220 629810 696110 895000 104460
6940
10020
12930
7310
10750
14010
8090
12680
17020
7260
8620
9900
9190
10910
12540
10160
12060
13870
13060
15510
17830
6 5/8
25.20
27.70
0,3295
0,3620
5,966
5,901
70580
76300
89400
96640
98810 127040 489460 619990 685250 881040

1E+05 137330 534200 676650 747880 961560
5320
5500
6040
6540
8290
9150
11770
270030
330560
412360
471240
342040
418710
522320
596900
378050
462780
577300
659740
4790
TUBO DE PERFURAO NOVO -DIMENSES E CARACTERSTICAS MECNICAS B - 9
E-75
Resistncia trao, lbs

(Escoamento)
Tabela B2-2 -- TUBO DE PERFURAO USADO (PREMIUM) DIMENSES E CARACTERSTICAS MECNICAS

D.E.
(pol)
P.N.
(lb/p)
parede
(pol)
D.I.
(pol)

(Escoamento)

(Escoamento)
Colapso, psi
4.85
6.65
0,1900
0,2800
1,995
1,815
E-75
3730
4810
X-95
4720
6090
G-105
5220
6740
S-135
E-75
X-95
G-105
S-135
6710 76890 97400 107650 138410
8660 107620 136310 150660 193710
E-75
8520
13380
X-95
10160
16950
G-105
10910
18730
S-135
12890
24080
E-75
9600
14150
X-95
12160
17920
G-105
13440
19810
S-135
17280
25470
2 7/8
6.85
10.40
0,2170
0,3620
2,441
2,151
6330
8860
8020
11220
8870
12400
11400 106950 135470 149730 192500

15950 166540 210950 233150 299760
7640
14220
9020
18020
9630
19910
11190
25600
9060
15110
11470
19140
12680
21150
16300
27200
3 1/2
9.50
13.30
15.50
0,2540
0,3680
0,4490
2,992
2,764
2,602
11090
14360
16150
14050
18190
20450
15530
20110
22610
19970 152980 193770 214170 275360

25850 212150 268720 297010 381870
29060 250620 317450 350870 451120
7070
12020
14470
8280
15220
18330
8810
16820
20260
10090
21630
26050
8710
12620
15390
11030
15980
19500
12190
17660
21550
15680
22710
27710
11.85
14.00
15.70
0,2620
0,3300
0,3800
3,476
3,340
3,240
15310
18200
20070
19390
23050
25420
21430
25470
28090
27560 182020 230550 254820 327630

32750 224180 283960 313850 403530
36120 253850 321540 355390 456930
5700
9010
10910
6510
10800
13830
6830
11620
15190
7450
13840
18590
7860
9900
11400
9960
12540
14440
11000
13860
15960
14150
17820
20520
4 1/2
13.75
16.60
20.00
22.82
0,2710
0,3370
0,4300
0,5000
3,958
3,826
3,640
3,500
20400
24140
28680
31590
25840
30580
36330
40010
28560
33800
40160
44220
36730
43450
51630
56860
383860
468300
581250
661620
4690
7530
10980
12660
5190
8870
13900
16030
5350
9470
15350
17120
5910
10960
18810
22780
7230
8990
11470
13330
9150
11380
14520
16890
10120
12580
16050
18670
13010
16180
20640
24000
16.25
19.50
25.60
0,2960
0,3620
0,5000
4,408
4,276
4,000
27610
32290
40540
34970
40900
51360
38650
45200
56760
49690 259160 328260 362820 466480

58110 311540 394610 436150 560760
72980 414690 525270 580570 746440
4490
7040
11460
4940
8240
14510
5070
8770
16040
5660
10030
20510
7100
8690
12000
9000
11010
15200
9950
12160
16800
12790
15640
21600
5 1/2
19.20
21.90
24.70
0,3040
0,3610
0,4150
4,892
4,778
4,670
34760
39860
44320
44040
50490
56140
48670
55810
62050
62580 294260 372730 411970 529670

71750 344780 436720 482690 620600
79780 391290 495630 547800 704310
3740
5730
7640
4130
6540
9010
4340
6870
9630
4710
7500
11180
6630
7880
9060
8400
9980
11470
9290
11030
12380
11940
14180
16300
6 5/8
25.20
27.70
0,3295
0,3620
5,966
5,901
55770
60190
70640
76240
78070 100380 387470 490790 542450 697440

84270 108340 422420 535060 591390 760350
2930
3250
3350
3430
5980
7570
8370
10760
213260
260170
322920
367570
270130
329540
409030
465580
298560
364230
452080
514590
TUBO DE PERFURAO USADO (PREMIUM)

DIMENSES E CARACTERSTICAS MECNICAS B - 10
2 3/8
Tabela B2-3 -- TUBO DE PERFURAO CLASSE 2 (USADO) DIMENSES E CARACTERSTICAS MECNICAS
P.N.
parede (pol) D.I. (pol)
(lb/p)

(Escoamento)
E-75
X-95
G-105 S-135
2 3/8
4.85
6.65
0,1900
0,2800
1,995
1,815
3220
4130
4080
5230
4510
5780
2 7/8
6.85
10.40
0,2170
0,3620
2,441
2,151
5480
7590
6950
9620
3 1/2
9.50
13.30
15.50
0,2540
0,3680
0,4490
2,992
2,764
2,602
9610
12370
13830
11.85
14.00
15.70
0,2620
0,3300
0,3800
3,476
3,340
3,240
4 1/2
13.75
16.60
20.00
22.82
0,2710
0,3370
0,4300
0,5000
16.25
19.50
25.60
5 1/2
6 5/8
5800
7430

(Escoamento)
E-75
X-95
G-105 S-135
Colapso, psi
E-75
X-95
G-105 S-135
E-75
X-95
G-105 S-135
66690 84470 93360 120040

92870 117640 130020 167170
6850
12140
8000
15380
8490
16990
9660
21850
8400
12380
10640
15680
11760
17330
15120
22280
7680
10630
9870 92800 117550 129920 167040

13660 143560 181840 200980 258400
6060
12940
6960
16390
7340
18110
8120
23290
7930
13220
10040
16750
11100
18510
14270
23800
12180
15660
17520
13460
17310
19360
17300 132790 168200 185910 239030

22260 183400 232300 256760 330120
24890 215970 273560 302350 388740
5540
10860
13170
6300
13750
16690
6600
15040
18440
7140
18400
23710
7620
11040
13470
9650
13980
17060
10670
15460
18860
13720
19870
24250
13280
15740
17320
16820
19940
21930
18590
22030
24240
23910 158130 200300 221390 284640

28330 194360 246190 272110 349850
31170 219740 278340 307630 395530
4310
7300
9530
4700
8570
11470
4880
9130
12370
5440
10520
14840
6880
8660
9980
8710
10970
12640
9630
12130
13970
12380
15590
17960
3,958
3,826
3,640
3,500
17720
20910
24750
27160
22440
26480
31350
34400
24800
29270
34650
38030
31890
37630
44540
48890
333700
406390
503100
571500
3400
5950
9630
11460
3850
6830
11600
14510
4020
7190
12520
16040
4290
7920
15030
20510
6320
7860
10030
11670
8010
9960
12710
14780
8850
11010
14050
16330
11380
14150
18060
21000
0,2960
0,3620
0,5000
4,408
4,276
4,000
23970
27980
34950
30370
35440
44270
33560
39170
48930
43150 225320 285400 315440 405570

50360 270430 342550 378610 486780
62910 358730 454390 502220 645720
3280
5510
10340
3700
6260
12640
3850
6550
13690
4070
7080
16590
6220
7600
10500
7870
9630
13300
8700
10640
14700
11190
13680
18900
19.20
21.90
24.70
0,3040
0,3610
0,4150
4,892
4,778
4,670
30210
34580
38380
38260
43800
48620
42290
48410
53740
54370 255950 324210 358340 460720

62250 299530 379410 419350 539160
69090 339530 430080 475350 611160
2840
4330
6050
3130
4730
6960
3220
4900
7330
3270
5470
8120
5800
6890
7920
7350
8730
10040
8130
9650
11090
10450
12410
14260
25.20
27.70
0,3295
5,966
48500
52310
61430
66260
67900
73230
87300 337240 427170 472130 607030

94150 367450 465440 514440 661420
2230
2340
2350
2350
5230
6630
7320
9410
185390
225770
279500
317500
234830
285980
354040
402160
259550
316080
391300
444500
TUBO DE PERFURAO CLASSE 2 (USADO)

DIMENSES E CARACTERSTICAS MECNICAS B - 11
D.E.
(pol)
"KELLY" TRIANGULAR
NOMINAL
API
(pol)
MX.
A
(pol)
MX.
B
(pol)
D.E.
(pol)
3 1/2
4 1/4
5 1/4
6
1 3/4
2 1/4
3 1/4
4
1 3/4
2 1/8
2 5/8
3
3 31/32
4 13/16
5 31/32
6 13/16
NOMINAL
API
(pol)
MX.
A
(pol)
MX.
B
(pol)
MX
C
(pol)
2 1/2
3
3 1/2
4 1/4
5 1/4
6
1 1/4
1 3/4
2 1/4
2 3/4
3 1/2
3 1/2
2 1/2
3
3 1/2
4 1/4
5 1/4
6
3 9/32
3 15/16
4 17/32
5 9/16
6 29/32
7 7/8
"KELLY" SEXTAVADO
NOMINAL
API
(pol)
OUTROS
(pol)
3
3 1/2
3 1/2
4 1/4
5 9/16
6
6 5/8
MX.
B
(pol)
MX.
C
(pol)
1 1/2
1 3/4
2 1/4
2 1/4
2 1/4
3 1/4
4
4
4 1/4
3
3 1/2
3 3/4
4 1/4
4 27/32
5 1/4
5 31/32
6
6 27/32
3 3/8
3 31/32
4 1/4
4 13/16
5 1/2
5 31/32
6 3/4
6 13/16
7 3/4
B - 12
4 1/2
5 1/4
MX.
A
(pol)
HASTE DE PERFURAO (KELLY)
"KELLY" QUADRADO
BROCAS: RECOMENDAES BSICAS
B - 13
Durante os preparativos para descida registar o dimetro e o nmero de srie

da broca. Instale corretamente os jatos e sempre use uma chave de broca
apropriada para conexo da mesma coluna de perfurao (bit breaker).
Observar o torque recomendado (API RP7G pgina B17).
Evitar choques e impactos na estrutura cortante da broca durante o manuseio

e manobra.
Inspecionar os jatos da broca antes da descida: dimetro, tipo recomendado,

instalao correta e eventual presena de objetos que possam plug-los.
Ao descer broca de perfil diferente da anterior (PDC, coroa de testemunhagem,

tricnica etc.) iniciar a perfurao com parmetros de peso e rotao reduzidos
(40-60 rpm e mximo 6 klbs) at que o fundo do poo esteja adaptado a nova
configurao.
Caso haja suspeita da presena de fragmentos metlicos no poo (mordentes,

insertos etc.), levantar a coluna e circular jateando o fundo do poo (para
limpeza), reiniciando, ento, a perfurao lentamente. Recomenda-se que o
procedimento seja repetido a cada conexo ou parada, at que se possa
providenciar a descida de sub-cesta.
Quando utilizar broca de dente de ao evite usar peso sobre broca (wob)
abaixo do recomendado pelo fabricante ou vazo acima do sugerido para
evitar lavagens e desgaste prematuro dos dentes e corpo dos cones.
Verifique com antecedncia a necessidade de sub para conexo (crossover)

da broca coluna de perfurao em uso.
recomendvel a utilizao de sub-cesta (junk basket) na manobra anterior a

descida de broca do tipo PDC.
Durante a manobra, observar que as brocas com cortadores fixos (tipo PDC)
so mais suscetveis a induzir presses swab/surge que as tricnicas. Ao
chegar prximo ao fundo repassar os ltimos 20 m com a mesma vazo a ser
utilizada durante a perfurao.
Utilizar parmetro de peso e rotao de acordo com o indicado pelo

fabricante. Para brocas tricnicas, o usual, trabalhar com rotao entre 40 e
200 rpm e o peso entre 2 a 4 klbs por polegada de dimetro da broca.
SRIE ( 1 a 8 )
TIPO ( 1 a 4 )
MODELO ( 1 a 9 )
4 COMPLEMENTO
I.A.D.C. - CLASSIFICAO DE BROCAS TRICNICAS (fev 92)
Definido por quatro caracteres : 3 nmeros + letra complementar, se necessrio
DENTE / AO
INSERTOS
Tipo de
Formao
Aplicvel
MOLE
( I e II )**
MDIA
( III )
DURA
( IV )
MOLE
( II e III )
MDIA /
MOLE
( III e IV )
MDIA/
DURA
(V)
DURA
( VI )
EXTREMAMENTE
DURA
3
MODELO ( 1, ... 7, 8 e 9 )
* TIPO
SRIE
1
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
(1)
Rolamento
Convencional
(2)
Rol.
Conv.
Refrigerao a Ar
111
121
131
141
211
221
231
112
122
311
321
331
341
312
322
222
232
612
622
632
712
732
(3)
Rol. Conv.
c/ Proteo
no Calibre
(4)
Rolamento
Selado
(5)
Rol. Sel. c/
Proteo no
Calibre
INFORMAO ADICIONAL
ESPECFICA
(6)
Rolamento
Journal
113
133
143
114
124
134
144
115
125
135
116
126
136
213
223
233
214
234
244
215
235
216
236
313
314
324
344
613
315
325
335
345
415
425
435
445
515
525
535
545
615
625
635
735
316
326
346
(7)
Rol.
Journ. c/
Proteo
no Calibre
117
127
137
147
217
227
237
247
317
327
337
347
417
427
437
447
517
527
537
547
617
627
637
647
717
727
737
747
832
835
* TIPO : 1- FORMAO MAIS MOLE ... 4- FORMAO MAIS DURA

** I, II, III, IV, V e VI : vide Tabela pgina 11
817
837
(8)
(9)
Vago
Vago
A-
Perfurao a Ar
(circulao de ar para
refrigerao dos mancais)
B-
Selo Especial
Para Altas Temperaturas

* Verificar
119
C-
Jato Central
D - Controle Direcional
E-
Jato Extendido
G-
Maior Proteo
No Corpo e/ou
Calibre
H Aplicaes Em
Horizontais Ou
Com Steerable
J - Jateamento (Jatos De
Deflexo)
L - Lug Pads (almofadas
protetoras nos legs)
M Aplicao Com
Motor
S - Dente De Ao
W - Reforo
(estrutura cortante)
T Broca De 2 Cones
X - Inserto Cinzel
Y - Inserto Cnico
Z - Outros Tipos De
Inserto
BROCAS: CLASSIFICAO I.A.D.C. - TRICNICAS B - 14
BROCAS
TRICNICAS
** DESCRIO SUCINTA DAS FORMAES :

Sedimentos inconsolidados e superficiais : arenitos, siltes, argilas
II.
Sedimentos precipitados e evaporitos de baixa resistncia pouco compactados, frgeis e no abrasivos: sais, marga, anidritas, argilas,
siltitos e caulim
III.
Sedimentos precipitados e evaporitos moderadamente resistentes, pouco abrasivos, medianamente espessos e dcteis: silte-argilosos,
anidritas, folhelhos e cabonatos porosos
IV.
Sedimentos precipitados e evaporitos resistentes, compactados abrasivos e dcteis: folhelhos siltosos, dolomita, calcreo e arenitos
calcferos.
V.
Sedimentos precipitados e evaporitos muito resistentes, compactados e abrasivos, no dcteis: folhelhos, carbonatos e calcreos
VI.
Sedimentos precipitados extremamente resistentes, duros, compactados e abrasivos: xistos, dolomitas, calcreo no alterado e
elsticos, arenitos quartzosos de granulometria fina, duro e muito duro.
CLCULO DO CUSTO POR METRO PERFURADO
Obs.: Nos itens referentes ao custo, usar a mesma unidade monetria.
C/M =
CB + CS x Tp + Tm + Tc + Cmf x (Tp + Tm + Tc )
PROF
B 15
Cmf = Custo horrio do motor de fundo, se for o caso

C/M = Custo do metro perfurado
CB
= Custo da broca
CS
= Custo por hora da sonda
Tp
= Tempo de perfurao (hora)
Tm
= Tempo de manobra (hora)
Tc
= Tempo de conexo (hora)
PROF= Intervalo perfurado (m)
BROCAS: CUSTO POR METRO PERFURADO
I.
I. A. D. C. DE BROCAS COM CORTADORES FIXOS
Diamante
Natural
PDC Ao
TSP Matrix
Formao
Formao
Formao
Formao
MOLE-MDIA
MDIA
MDIA-DURA
DURA
EXTREMAMENTE
DURA
D133 D731
D5X5
M111
M123
M132
M224
M233
M332
M355
M433
M121
M124
M221
M231
M323
M333
M421
M434
M122
M131
M223
M232
M331
M354
M423
M615
M121
M131
M142
M222
M232
M322
M332
M342
M421
M422
M433
M443
M615
M633
M122
M133
M143
M223
M233
M323
M333
M354
M423
M431
M434
M565
M624
M646
S121
S133
S222
S233
S323
S422
S432
S123
S134
S223
S315
S333
S423
S883
S132
S221
S231
S322
S334
S424
S884
S123
S133
S223
S243
S331
S422
S645
S131
S221
S232
S316
S333
S544
S972
T524
D6X5
M123
M141
M221
M231
M242
M331
M334
M355
M424
M432
M442
M614
M628
M713
S132
S222
S233
S323
S343
S545
S974
M121
M132
M222
M233
M322
M332
M342
M422
M433
M354
M613
M624
M713
M724
M843
M123
M133
M223
M242
M323
M333
M343
M423
M434
M565
M622
M632
M723
M732
MX13
S123
S222
S233
S323
S334
S423
S442
S132
S223
S321
S332
S421
S431
S443
M131
M221
M232
M243
M324
M334
M421
M432
M443
M612
M623
M634
M721
M734
S143
S232
S322
S333
S422
S433
D8R5 D8R9
D5X9
M223
M332
M422
M433
M443
M623
M646
M713
M723
M232
M333
M423
M434
M613
M624
M659
M714
M734
M332
M432
M442
M613
M712
M811
M831
M843
S322
S334
S432
S877
S323 S332
S422 S423
S433 S546
S977
M323
M342
M432
M442
M622
M631
M712
M722
M843
T524 T5X8 TSR8
T5R8 T5R9 T9R9

T5X8 T2X9
O243 O323 O333

O343 O433
O333 O423 O433
M422
M433
M443
M624
M713
M812
M841
D5X9 D8X9
M423
M434
M453
M711
M722
M813
M842
M442 M613 M712

M713 M814 M841
M842 M843
S232 S323 S342

S422 S423
T2X9
T2X9
B 16
Outros
Formao
MOLE
BROCAS: CORTADORES FIXOS
PDC Matrix
Formao
2 Caractere ( 1,2,3,...9 )
G < 1/8D
BAIXA
2- Perfil /
Conicidade
1 Caractere
(D,M,S,T e O)
D - Diamante Natural / "
Matriz"
M - PDC / "Matriz"
S - PDC / AO
T -TSP/"MATRIX"
O - OUTROS
3Hidrulica
Dimenso
Naturais
Sintticos
( Pedra
por Quilate
PPQ )
( Altura
Utilizvel do
Cortador )
Grande
Mdia
Fluxo
PERFIL CONICIDADE
3
Caractere
Jatos
( 1, 2, 3,
..., 9 )
No
Fixos
Fixos
Sem
Pequena
Cdigos Alternativos
<3
> 5/8"
3-7
3/8" - 5/8"
>7
< 3/8"
A densidade fornecida
pelo fabricante
Densidade
4 Caractere
(1, 2, 3,..., 9)
Baixa
Mdia
Alta
Grande
Mdia
Pequena
B - 17
R - Fluxo Radial
X - Fluxo Cruzado
O - Outros
4- Dimenso e
Densidade dos
Cortadores
DIAMANTES
Dimenso
1/8D < D <

3/8D
MDIA
1- Tipo do
Cortador /
Corpo
Aberto
DEFINIDO POR QUATRO CARACTERES - NESSA ORDEM:
BROCAS: CLASSIFICAO I.A.D.C. CORTADORES FIXOS
D - DIMETRO
C < 1/8D
BAIXA
NARIZ
NARIZ
1/8 D < D
< 1/4D
MDIA
G > 3/8 D
ALTA
C > 1/4 D
ALTA
BROCA
Conicidade:
G - altura
externa
I. A. D. C. DE BROCAS COM CORTADORES FIXOS
Lmina
Conicidade: C
altura externa
Broca
Comum
Nervurado
PERFIL LONGITUDINAL
IADC
8 1/2
9 1/2
12 1/4
14 3/4
17 1/2
MAX.
MN.
MX.
MN.
MX.
MN.
MAX.
MN.
MX.
MN.
MX.
70
85
80
100
70
70
80
50
50
80
80
40
40
70
70
70
80
80
80
80
40
40
70
50
50
50
40
60
40
40
70
70
150
120
200
180
150
150
150
160
250
180
180
100
100
150
150
150
130
130
130
130
150
100
150
280
280
280
120
200
100
100
150
180
10
8,5
10
8,5
10
10
10
10
10
10
10
20
20
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
8,5
8,5
8,5
10
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
35
25
40
27
35
35
35
35
43
43
43
68
68
35
35
35
25
25
25
25
35
35
35
35
43
43
35
43
43
43
63
43
14
9,5
14
9,5
14
14
14
14
14
14
14
30
30
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
9,5
9,5
9,5
14
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
40
30
45
30
40
40
40
40
48
48
48
76
76
40
40
40
25
25
25
25
40
40
40
40
48
48
40
48
48
48
48
48
16
12
16
12
16
16
16
16
16
16
16
45
45
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
12
12
12
16
12
12
12
12
12
50
38
56
40
50
50
50
50
61
61
61
98
98
50
50
50
32
32
32
32
50
50
50
50
61
61
50
61
61
61
61
61
18
15
18
15
18
18
18
18
18
18
18
50
50
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
15
18
18
18
18
18
18
18
18
60
45
68
50
60
60
60
60
74
74
74
115
115
60
60
60
38
38
38
38
60
60
60
60
74
74
60
74
74
74
74
74
20
17
20
17
20
20
20
20
20
20
20
60
60
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
70
55
80
55
70
70
70
70
88
88
88
140
140
70
70
70
45
45
45
45
70
70
70
70
88
88
70
88
88
88
88
88
B - 18
MN.
BROCAS: PARMETROS
111
112
113
119
121
124
125
126
127
221
222
223
227
234
235
236
321
322
324
325
326
327
417
425
427
447
525
527
613
617
622
625
Parmetros Usuais Para Brocas Tricnicas

Peso Sobre Broca (WOB) (1.000 Ib)
Dimetro (pol)
Rotao
(rpm)
BROCAS: CALIPER e DESGASTE das Brocas
B - 19
DESGASTE DA ESTRUTURA CORTANTE
DENTE DE AO
COM INSERTOS
Determinao do Calibre da Broca
Especificao API para Brocas de Diamantes
Dimetro, pol
Tolerncia OD,pol
6 3/4
+0 ,
0,015
+0 ,
0,020
+0 ,
0,030
13 25/32 - 17 1/2
+0 ,
0,045
17 1/2 - maiores
+0 ,
0,063
e menores
6 25/32 -
Especificao API para Brocas Tricnicas

9 1/32 -
Dimetro, pol
Tolerncia OD,pol
3 5/8
- 13 3/4
+ 1/32
17 1/2
+ 1 /16
+ 3/32
14
17 5/8 - maiores
13 3/4
Estrutura Cortante
Interna
Externa
Caracterizao
Localizao
Broca Tricnica
N-Fileira Interna*
M-Fileira do Meio*
E-Fileira Externa*
T-Todos as Fileiras
* (vide Figura pgina B-15)
Brocas de Cortadores
Fixos
( diamante,
PDC,TSP, etc. ).
C - Cone
N - Nariz
T - Pescoo
S - Ombro
G - Calibre
A - Todos Area
Outras
Caractersticas
7
I - No Calibre
( In Gauge )
1- Desgaste de 1/16"
Outras
Caractersticas
do Desgaste
(vide coluna 3)
CP
DST
TQ
CM
PP
BHA
FM
LOG
TD
HP
DMF
DTF
Rolamento No Selado
0 - Sem Desgaste
1 - ...
...
8 - Totalmente
Desgastado.
0 -Sem Desgaste
12 - - (vide pgina B -15)
...
8 - Totalmente Desgastado.
PR
Rolamento Selado
E - Selo Efetivo
F - Selo Falho
N - No Possvel Avalia
X - Sem Rolamento
DSF
DP
RIG
TW
Motivo da
Retirada
8
Queda da Taxa de
Penetrao
Para Testemunhos
Para Teste de
Formao
Torque Excessivo
Para Condicionar a
Lama
Queda de Presso
Mudana de BHA
Mudana de Formao
Para Perfilagem
Profundidade Final do
Poo ou Fase
Problemas de Poo
Falha do Motor de
Fundo
Falha de Ferramentas
de Fundo
alha de Coluna (
Quebra e Outros )
Jato Obstruindo
Reparo da Sonda
Reverso com
Desconexo
Por Tempo de Broca
HR
Fundo
WC
Para aguardar
Condies
Meterolgicos
LIH
Perda da Broca no
Poo
B - 20
Cone Quebrado
Selo Falho
Insertos ou Cortadores Quebrados
Desgaste por Enceramento
Cone Trincado
Cone Travado
Cone com Interferncia
Cone com Desgaste por Testemunho
Dentes ou Cortadores Lascados
Cone ou Insertos Erodidos
Desgaste Plano nos Dentes
Trinca no Inserto ou Desintegrao
do Cortador por Temperatura
JD Marcos de Ferro
LC Cone Perdido (Indicar o n dos Cone
(s) na coluna 4)
LN Jato Perdido
LT Dentes ou Cortadores
Girados/Perdidos
OC Cone com Desgaste Descentralizado
PB Aba da Perna Afunilada / Empenada
PN Jato Obstrudo
RG Cone com Calibre Arredondado
RO Marca em forma de Anel
SD Aba da Perna Danificada / Quebrada
SS Desgaste por Auto Afiao
TR Desgaste por Engrenagem
WO Wash Out na Broca
WT Dentes ou Cortadores Desgastados
NO Broca Reutilizvel / Nenhuma
Caracterstica
Desgaste do
Calibre
6
Codificao do Desgaste de Brocas

Tricnicas
BC
BF
BT
BV
CC
CD
CI
CR
CT
ER
FC
HC
Rolamentos
e Selos
5
PROBLEMAS QUE AFETAM

O RENDIMENTO DE BROCAS
PROBLEMA
DIFICULDADE DE
ATINGIR O FUNDO
APS UMA
MANOBRA
CAUSA
PROVVEL
Broca anterior com
desgaste acentuado
no calibre
Mudana de BHA
e/ou substituio de
Estabilizadores ou
Camisa
rea de fluxo grande
BAIXO DIFERENCIAL
DE PRESSO NOS
JATOS DA BROCA
Vazo baixa
Coluna lavada
Formao dura
TREPIDAO
DA COLUNA
Formao fraturada
Levantamento
hidrulico
Peso inadequado
sobre a broca
Rotao Inadequada
Diamantes
desgastados
Broca no indicada
para formao
BAIXA TAXA DE
PENETRAO
TORQUE
EXCESSIVO
B - 23
AO RECOMENDADA
Repasse
com broca tricnica
No repasse para atingir o fundo, suspenda

a coluna e repasse a seo novamente at
cessar a
dificuldade de descida
Aumente a
prxima
Aumente a
bomba
Calcule a
manobre
comandos
1 - Alterar
2 - Utilizar
Reduza a
vazo e corrija na descida da

broca
vazo, troque as camisas da
perda de carga na broca,
para verificar os tubos e
parmetros mecnicos
absorvedor de choques
rotao e o peso
Aumente o peso e diminua a vazo

1 - Verifique a tabela pgina B-14. Ajuste o
peso
2 - Efetue Drill of Test
1- Verifique a tabela pgina B-14. Efetue
Drill of Test
2 - Eleve / / Reduza rotao conforme o
necessrio
Compare a presso no incio da perfurao
com a atual. Nova broca pode ser
necessria
Manobre e substitua a broca
1 - Verifique na calha a presena de argila

2 - Utilizar maior rotao e menor peso
Formao Plstica
3 - Verifique se a broca a mais indicada
para o tipo de formao (dente de ao)
1 Verifique na calha a presena de
Mudana na formao
litologia diferente
2 - Efetue Drill of Test
1 Verifique a litologia na calha
Cortadores
2 Efetue Drill of Test
Desgastado
3 Manobre e substitua a broca, se for o
caso
1 Verifique a quantidade de cascalho nas
peneiras
2 - Verificar vazo recomendada no projeto
Limpeza Deficiente
3 - Verificar propriedades do fluido
(comparando com
as previstas o projeto )
4- Faa os ajustes necessrios
Peso sobre a broca
Reduza a rotao
excessivo
Baixo RPM.
Aumente a rotao. Diminua o peso.
Checar a composio da coluna. Os
Estabilizadores In
estabilizadores devem ser 1/32" a 1/16"
Gauge
menor que dimetro do poo
Aumente a vazo e trabalhe para tentar o
Comandos encerados
desenceramento
Broca descalibrada
Manobre e substitua a broca
PROBLEMAS QUE AFETAM

O RENDIMENTO DE BROCAS
PROBLEMA
CAUSA
PROVVEL
rea de fluxo pequena.
ALTO DIFERENCIAL
DE PRESSO ENTRE
OS JATOS DA
BROCA
Vazo excessiva.
Tamanho dos
diamantes pequeno
para a formao.
Broca parcialmente
plugada. Enceramento
Mudana de formao.
Desgaste em anel.
PRESSO DE
BOMBEIO
FLUTUANTE
Perfurando formao
fraturada
Fundo no atingido
Estabilizadores presos
Formao muito
plstica
Estabelecimento de
padro de fundo
Formao muito
plstica
BROCA NO AVANA
Broca encerrada
Ferro no poo
Desgaste da estrutura
cortante
TORQUE ELEVADO E
CONSTANTES
PARADAS DA MESA
ROTATIVA
Peso sobre a broca alto

para a formao
Baixo RPM para a
formao
Broca com rolamento
"Desgastado" ou Selo
Falho
Broca com reduo de
Calibre
B - 24
AO RECOMENDADA
Reduza a vazo. Na prxima broca mude a
rea de fluxo
Reduza a vazo
Se a taxa aceitvel, altere na prxima broca.
Se a taxa inaceitvel, retire a broca e utilize
uma com diamente de tamanho adequado
Verifique a presso com a broca fora do fundo.
Pare a perfurao, circule com vazo elevada
por cerca 10 minutos mantendo a coluna
girando, depois, cheque a presso novamente
Suspenda a broca, circule, recomece a perfurar
com rotao maior. Reajuste os parametros
por tentativas.
Faa teste de presso com a broca no fundo e
fora, retire a broca, se for o caso
Se a taxa de penetrao for aceitvel, continue.
Tente uma combinao de menor peso e maior
RPM
Checar as anotaes.
Verificar o torque e tente retirar a coluna
Verificar a presso e aumentar a vazo,
aumente / diminua o peso e/ou RPM.
Pode durar at uma hora.
1 - Verificar amostra de calha
2 - Se for o caso aumentar vazo e rotao e
diminuir o peso.
1 - Verificar presena de formao plstica na
calha
2 - Suspender a coluna aumentando a vazo e
rotao
3 - Reiniciar a perfurao com alta rotao e
baixo peso
4 - Verificar propriedades de inibio do fluido
de perfurao
5 - Retirar a broca e descer nova broca com
jato central
1 - Suspender a coluna o suficiente para zerar
o PSB
2 - Aumentar e verificar a variao de torque
3 - Verificar presena de limalha de ferro nas
peneiras, se positivo
4 - Retirar a coluna
1 - Efetuar Drill of Test . No consesgue sem
avano
2 Mobrar e substituir a broca
Reduza o peso e/ou aumente a rotao
Aumente a rotao e/ou diminua o peso
Verificar a ocorrncia de diminuio na ROP
sem mudana de Litologia. Caso positivo retire
a broca
Suspender a coluna at zerar o peso sobre a
broca e observar o torque. Caso no ocorra
variao retire a coluna
HIDRULICA
B - 26
LIMPEZA DE POO
POOS VERTICAIS
-Os slidos por serem mais densos que o fluido que os arrasta, tendero a ser
transportados com uma velocidade mdia do fluido.
-O transporte de slidos em poos verticais caracterizado por velocidades de
transporte da partcula que seria definida pela diferena entre a velocidade de arraste
do fluido e a velocidade de sedimentao do slido no fluido.
- A metodologia de clculo est apresentada ao final do capitulo.
Vt = V a Vs
Onde:
Vt = Velocidade de transporte
Va = Velocidade de arraste
Vs = Velocidade de sedimentao
Va
Vs
Vt
- Razo de transporte (RT):

RT(%) = Vt / Va x100
Vt = Velocidade da partcula em relao parede do poo
Va = Velocidade do fluido na seo (anular)
Normalmente razo de transporte supera 50%, indicando limpeza adequada.
B - 27
HIDRULICA
POOS INCLINADOS / HORIZONAIS

- A anlise da limpeza de poos inclinados mais complexa. Neste caso a fora
peso decomposta em duas componentes ortogonais, uma na direo do
escoamento (com sentido contrrio) e outra na direo perpendicular
- A primeira componente ir atrasar a ascenso dos slidos em suspenso, j a
outra componente ir empurrar os slidos em direo parede inferior do poo,
formando ento um leito.
Vt
Vs sen
Vs cos
Vs
- O fenmeno de transporte de slidos no est caracterizado

- As variveis usadas para caracterizar o problema so: Padro de escoamento
(ocorrncia ou no de leito), altura do leito e a concentrao volumtrica dos slidos no
anular.
- A sedimentao das partculas e a capacidade de eroso do leito de slidos so
fenmenos independentes que governam o transporte de partculas em poos
inclinados / horizontais.
- A relao entre as concentraes de slidos no anular e na alimentao, ponderados
pela rea aberta ao fluxo definida como RAZO DE TRANSPORTE
GENERALIZADA.
RTG =
Cf
fACVT
onde: Cf = Concentrao volumtrica de slidos na alimentao
fA = fator de correo de rea (rea de fluxo / rea da seo transversal)

CVT = Concentrao volumtrica de slidos no anular
HIDRULICA
B - 28
VAZES REQUERIDAS PARA LIMPEZA DO POO

ajustando o modelo da potncia a um fluido considerado adequado para o transporte de
slidos. As leituras do remetro Fann e os parmetros reolgicos resultantes
considerados esto descritos na tabela abaixo.
RPM
100
200
300
600
(graus )
14
15
29
40
49
65
Tendo em vista o nmero de simplificaes e generalizaes adotadas, as cartas de previso

devem ser encaradas como estimativas rpidas e aproximadas dos requisitos de limpeza de poo.
Para a programao adequada dos parmetros que influem na limpeza de um poo, recomenda-se
fortemente a execuo do programa SIMCARR.
1-TRANSPORTE NO RISER:
Aqui, o foco principal garantir uma velocidade de transporte suficiente para evitar
acmulo excessivo de slidos no riser e projetar vazes adicionais a serem bombeadas
atravs do anular do riser. So apresentadas na tabela a seguir as vazes necessrias
para limpeza de trs dimetros tpicos de riser. Foram considerados valores de Razo
de Transporte de 75% (boa), 50% (regular) e 25% (baixa).
Se as condies de operao no permitem obter razes de transporte satisfatrias, o
deslocamento peridico de tampes viscosos uma prtica recomendada para
melhorar o transporte de cascalhos ao longo do riser. Tal prtica torna-se imprescindvel
medida em que a lmina d`gua aumenta.
VAZES REQUERIDAS PARA TRANSPORTE NO RISER

Dimetro
Vazo ( GPM )
Drill Pipe
interno do
(pol)
riser (pol)
RTg = 25% RTg = 50% RTg = 75%
19
5
5
6 5/8
357
351
333
584
574
548
1200
1177
1126
19
5
5
6 5/8
369
362
345
601
591
565
1231
1211
1160
20
5
5
6 5/8
381
374
357
618
608
583
1266
1246
1195
HIDRULICA
B - 29
2-LIMPEZA DO POO ABERTO:

Aqui, o foco principal monitorar a ocorrncia ou no de um leito de cascalhos,
especialmente nos poos de alta inclinao. Dois critrios de limpeza so
apresentados:
-
Vazo Crtica vazo na qual no h formao de leito, ou seja a

mistura de fluido cascalhos comporta-se como uma suspenso
Vazo necessria para garantir uma altura mxima de leito de 15% do

dimetro da fase, conforme ilustrado na figura abaixo.
h / Di = 15%
Certamente, o ideal operar em vazes acima da crtica, de modo a garantir que todos
os slidos estaro em suspenso. Para a perfurao de trechos de alta inclinao com
brocas de grande dimetro, contudo, a suspenso total dos slidos ocorre em vazes
muito superiores s operacionais. Da, a experincia operacional mostra que conseguese perfurar sem problemas mais graves para alturas de leito de at 15% do dimetro da
fase. Em situaes onde no possvel operar nessas condies, ser necessrio
tomar medidas adicionais para minimizar o acmulo de slidos, tais como o controle da
taxa de penetrao, a circulao de tampes, a realizao de manobras curtas, etc. Em
especial para poos de alta inclinao recomenda-se o deslocamento de um tampo
fino (visando ressuspender o leito de slidos) seguido de um tampo viscoso (visando
transportar os slidos ressuspendidos).
CARTAS DE PREVISO DE VAZES REQUERIDAS PARA LIMPEZA DE POOS:
A seguir, esto apresentadas as vazes necessrias para limpeza de poo aberto e
anular do riser para a perfurao de fases tpicas de poos. Nas cartas, as linhas
contnuas representam as vazes crticas para no formao de leito no poo aberto
(situao ideal). As linhas pontilhadas representam a formao de altura de leito de
15% em relao ao dimetro interno do poo. Tais vazes so tambm funo da taxa
de penetrao, representadas por cores diferentes. ATENO: estas cartas devem ser
utilizadas como estimativas aproximadas e no substituem a execuo do programa
SIMCARR.
HIDRULICA
B - 30
Legendas:
Q crit = Vazo crtica em GPM (Vazo na qual o poo no apresenta leito)
h=15% = Vazo na qual o poo apresenta leito com altura de 15% em relao
ao dimetro interno
Taxa de penetrao 50 m / h
Fase 17 1/2" - Dp 5 1/2" - Dimetro de partcula 0.25"

2000
1800
Qcrit 10m/h
1600
h=15% 10m/h
1400
Qcrit 20m/h
1200
h=15% 20m/h
1000
Qcrit 30m/h
800
h=15% 30m/h
600
Qcrit 50m/h
400
h=15% 50m/h
200
0
0
20
40
60
80
100
HIDRULICA
B - 31

2000
Qcrit 10m/h
1800
h=15% 10m/h
1600
1400
Qcrit 20m/h
1200
h=15% 20m/h
1000
Qcrit 30m/h
800
h=15% 30m/h
600
Qcrit 50m/h
400
h=15% 50m/h
200
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Fase 16" - Dp 5 1/2" - Dimetro de partcula 0.25"

2000
1800
Qcrit 10m/h
1600
h=15% 10m/h
1400
Qcrit 20m/h
1200
h=15% 20m/h
1000
Qcrit 30m/h
800
h=15% 30m/h
600
Qcrit 50m/h
400
h=15% 50m/h
200
20
40
60
80
100
HIDRULICA
B - 32
Fase 16" - Dp 6 5/8" - Dimetro de partcula 0.25"

2000
1800
Qcrit 10m/h
1600
h=15% 10m/h
1400
Qcrit 20m/h
1200
h=15% 20m/h
1000
Qcrit 30m/h
800
h=15% 30m/h
600
Qcrit 50m/h
400
h=15% 50m/h
200
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100

1600
Qcrit 10m/h
1400
h=15% 10m/h
1200
Qcrit 20m/h
1000
h=15% 20m/h
800
Qcrit 30m/h
600
h=15% 30m/h
400
Qcrit 50m/h
200
h=15% 50m/h
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
HIDRULICA
B - 33

1400
Qcrit 10m/h
1200
h=15% 10m/h
1000
Qcrit 20m/h
800
h=15% 20m/h
Qcrit 30m/h
600
h=15% 30m/h
400
Qcrit 50m/h
h=15% 50m/h
200
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Fase 8 1/2" - Dp 5 " - Dimetro de partcula 0.25"

600
Qcrit 10m/h
h=15% 10m/h
500
Qcrit 20m/h
400
h=15% 20m/h
300
Qcrit 30m/h
h=15% 30m/h
200
Qcrit 50m/h
100
h=15% 50m/h
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
BOMBAS DE LAMA
B - 34
Frmulas para Clculo do Rendimento Volumtrico :
BOMBA TRIPLEX:
BARRIS
CURSO
BOMBA DUPLEX :
BARRIS
Lc
4118
CURSO
Lc
Lc
6177
= Curso do pisto (pol)

= Dimetro da camisa (pol)
= Dimetro da haste (pol)
CAPACIDADE VOLUMTRICA DE BOMBAS TRIPLEX
CURSO
DO
PISTO
(pol)
BBL / CURSO
(100% EFICINCIA)
DIMETRO DA CAMISA
(pol)
5 3/4
6 1/4
6 1/2
6 3/4
7 1/4
7 1/2
7 7/8
0,06
32
0,0688
0,0747
0,0808
0,0871
0,0937
0,1005
0,1076
0,06
42
0,0699
0,0759
0,0821
0,0885
0,0952
0,1021
0,1093
0,0743
0,0806
0,0872
0,0941
0,1011
0,0787
0,0854
0,0923
0,0996
0,1071
0,1149
0,0123
8 1/2
9
0,06
83
0,07
23
9 1/2
0,07
63
0,0831
0,0901
0,0975
0,1051
0,1130
0,1213
0,1298
10
0,08
03
0,0874
0,0949
0,1026
0,1107
0,1190
0,1277
0,1366
11
0,08
83
0,0962
0,1044
0,1129
0,1217
0,1309
0,1404
0,1503
12
0,09
64
0,1 049
0,1138
0,1231
0,1328
0,1428
0,1532
0,1639
14
0,11
24
0,1224
0,1328
0,1436
0,1549
0,1666
0,1787
0,1912
CAPACIDADE VOLUMETRICA DE BOMBAS DUPLEX

Dimet
ro
da
Haste
(Pol)
Curso
do
Pisto
(Pol)
5 3/4
6 1/4
6 1/2
6 3/4
7 1/4
7 1/2
2 3/4
14
16
0,1327
0,1517
0,1461
0,1669
0,1599
0,1829
0,1744
0,1993
0,1894
0,2165
0,2050
0,2343
0,2211
0,2527
0,2379
0,2718
3 1/8
16
0,1460
0,1612
0,1771
0,1936
0,2108
0,2286
0,2470
0,2661
3 3/8
16
0,1418
0,1570
0,1729
0,1894
0,2065
0,2244
0,2428
0,2619
3 1/4
18
0,1619
0,1790
0,1969
0,2155
0,2348
0,2548
0,2756
0,2971
3 1/2
18
0,1570
0,1741
0,1920
0,2106
0,2299
0,2499
0,2707
0,2922
BBL / CURSO (100% EFICINCIA)

DIAMETRO DA CAMISA (pol)
TESTE DE ABSORO
B - 35
PROCEDIMENTOS PARA EXECUO DE TESTE DE ABSORO

(Vide SINPEP cdigo PE 1111-0)
1) Observaes importantes antes do incio do teste
Antes do corte da sapata deve se fazer o teste de revestimento com o mesmo fluido, vazo e
configurao com que ser feito o teste de absoro. Deve-se registrar o volume necessrio para a
presso do teste e a inclinao da reta de pressurizao deve ser a mesma do teste de absoro.
Deve-se registrar ainda a perda de carga no bombeio, que a queda instantnea de presso aps a
parada do bombeio.
A pressurizao deve ser feita atravs da coluna de perfurao, pois o fluido na coluna de
perfurao menos suscetvel gelificao e presena de slidos do que o fluido no espao anular.
Estes fatores podem afetar a resposta de presso no fundo do poo.
Os objetivos do condicionamento do fluido antes do teste so o de se obter uma coluna de fluido
de densidade uniforme conhecida, quebrar os geis, formar um filme de reboco na formao e eliminar
bolhas de ar no sistema. O bombeio de um volume igual ao do anular do fundo at o BOP
normalmente atinge esses objetivos.
Caso no seja possvel a utilizao de um sistema de aquisio, registre e plote os dados pelo
menos a cada de barril, independentemente da vazo.
Quanto menor e mais constante for a vazo, melhor. Vazes elevadas podem mascarar o ponto
de absoro e fazer com que a presso de ruptura seja alcanada. Vazes inconstantes podem
confundir a interpretao do teste fazendo com que a inclinao do grfico mude antes da presso de
absoro. Para formaes impermeveis, uma taxa de bpm deve ser usada. Para formaes
permeveis taxas de a 1 bpm podem ser requeridas a fim de se vencer as perdas por filtrao.
Baseado na experincia, um T.A. que requer taxa maior que 1 bpm indica um vazamento no
equipamento ou um canal no cimento.
Como o teste de absoro tambm fornece uma indicao da qualidade da cimentao na
sapata, em sondas com BOP na superfcie, deve-se deixar aberta a comunicao entre o ltimo
revestimento descido e o anterior.
A manuteno do nvel de fluido na altura do flow line interessante, j que permite uma melhor
visualizao na calha de um possvel vazamento pelo BOP.
Caso persista alguma dvida quanto ao resultado do teste ou se o teste perder a continuidade de
execuo devido a paradas por problemas operacionais, a presso deve ser aliviada lentamente e o
teste repetido.
Quando a formao abaixo da sapata for calcreo, deve se redobrar o cuidado na identificao
do ponto onde ocorre a perda de linearidade, j que este tipo de rocha geralmente se rompe
subitamente e perde resistncia. Se no se dispor de equipamento para um controle de vazo
sensvel, como o flowmeter com capacidade de perceber 0,1 bbl, NO SE DEVE EXECUTAR O
TESTE ESTENDIDO NEM O TESTE DE MICROFRATURAMENTO.
O fato do prolongamento da reta de pressurizao no passar pela origem devido presena
de ar no poo. Nenhuma correo na presso de absoro necessria devido a este efeito. A nica
correo a ser feita a da perda de carga obtida durante o teste de revestimento. Tal perda de carga
deve ser subtrada da presso de absoro. Este valor s vlido se o teste de revestimento foi
executado com a mesma vazo, com as mesmas linhas e da mesma forma que o teste de absoro.
O alivio de presso ao final dos testes deve ser feito lentamente para evitar o desmoronamento
das paredes do poo, o que pode vir a causar problemas futuros.
2) Equipamentos necessrios
2.1) Bomba de cimentao - deve-se usar uma bomba que possa bombear a baixa vazo (0,25 bpm),
como uma bomba de cimentao. Se a unidade de cimentao da sonda no tiver esta capacidade,
deve-se pedir a troca das camisas. No se deve usar as bombas da sonda, pois geralmente no
podem trabalhar com as baixas vazes necessrias para os T.A
2.2) Flowmeter- deve-se usar um flowmeter para medio do volume bombeado pois tem preciso da
ordem de 0,1bbl (solicitar cia de cimentao a instalao deste flowmeter). Isso d segurana para
perceber o momento da absoro, principalmente nas formaes superficiais e nos calcreos. O
medidor de cursos da bomba tambm um indicador confivel se a bomba foi calibrada. Se no for
possvel a utilizao de nenhum destes, utilize a escala dos tanques de deslocamento c/ graduao de
0,25 bbl ao invs de confiar nos sensores de nvel dos tanques, caso haja.
2.3) Manmetro - O teste de absoro no tem valor algum se o manmetro no fr confivel ou fr
de difcil leitura. Em um teste de baixa presso, uma diferena de 50 PSI pode influenciar a aceitao
dos resultados do teste. D preferncia ao manmetro cujo fundo de escala seja no mximo de 25% a
50% maior que a mxima presso de teste (quanto menor melhor) e isole o mesmo das vibraes da
bomba.
TESTE DE ABSORO
B - 36
2.4) Sistema de aquisio - Centraliza as respostas de presso e volume a cada dois segundos, e
mostra em tempo real o grfico de acompanhamento. Deve poder ainda armazenar os dados de
entrada de maneira compatvel com P.C. para que os dados sejam utilizados pelos softwares de
anlise.
2.5) Vlvula de fechamento - Instalada entre a bomba e o manmetro. Deve-se usar a vlvula de
fechamento (bloqueio) ao invs de confiar na bomba para impedir o fluxo reverso.
2.6) Vlvula de verificao - Instalada num T entre a bomba e a vlvula de fechamento para
verificar se a vlvula de fechamento est vazando. Abra esta vlvula durante os perodos em que fr
necessrio o fechamento do poo (vlvula de fechamento fechada) para checar se a vlvula de
fechamento est vedando.
2.7) Vlvula de purga - Instalada na cabea de teste e usada para purgar ar das linhas de teste. O
ar uma fonte comum de comportamento no linear no grfico de teste. A figura 1 mostra o
esquema de posicionamento dessas vlvulas.
2.8) Sensor de fundo - Em poos mais profundos ou com fluidos com geis altos (25-30 lbf/100p2)
pode ser utilizado um sensor de fundo, descido a cabo, com sistema de aquisio especial,
centralizando e sincronizando o recebimento de dados de volume e de presso, tanto da injeo
quanto do fundo, em tempo real. Estes sensores, no fundo e na linha de injeo, devem estar
calibrados tanto para altas quanto para baixas presses. Pode-se usar tambm dois sensores,
calibrados e sincronizados, colocados na linha injeo e no retorno da presso.
A figura 1 mostra um esquema da linha de injeo mostrando o posicionamento das vlvulas que
foram sugeridas.
FIGURA 1 - Posicionamento das vlvulas na linha de injeo.
3) Procedimentos para execuo do teste de absoro

3.1) Teste de Absoro Clssico
Teste de absoro clssico aquele em que o bombeio interrompido logo aps a presso de
absoro. Entende-se por presso de absoro o ponto em que a fratura comea a abrir, havendo
uma fuga do comportamento linear da pressurizao. O procedimento deste teste apresentado a
seguir:
1.
2.
3.
Perfurar aproximadamente 20 m abaixo da sapata;

Circular com a mxima vazo possvel at que o fluido de perfurao esteja completamente
homogeneizado e o anular limpo, para evitar desbalanceio e que slidos possam atuar como
material de sustentao da fratura induzida. Circular no mnimo o volume do anular at o BOP;
Posicionar broca dentro do revestimento;
TESTE DE ABSORO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
B - 37
Antes de conectar a linha da unidade de cimentao na superfcie, bombear fluido atravs da

mesma para evitar que fique ar na linha;
Testar as linhas de superfcie;
Bombear o volume do interior da coluna para que qualquer volume de ar que ainda reste na
coluna seja posicionado no fundo, ficando assim pressurizado e influenciando o mnimo na
inclinao inicial do grfico de pressurizao. Utilizar a maior vaza possvel para quebrar o gel;
Observar se os manmetros esto zerados e se no h nenhuma presso residual devido ao gel
ou outro motivo;
Fechar o BOP e bombear o fluido atravs da coluna com uma vazo constante e igual do teste
do revestimento, ou seja, a BPM caso a formao seja pouco permevel. Em zonas muito
permeveis aumentar a vazo de modo que se tenha uma reta com inclinao semelhante a do
teste de revestimento, ou cerca de a 1 BPM. Em formaes permeveis o aumento de vazo
tende a reduzir o efeito da perda do filtrado para a formao;
Simultaneamente plotar o grfico Pressso de Injeo x Volume Bombeado at atingir a presso
de absoro e parar a bomba imediatamente aps a presso comear a sair da tendncia linear;
Interromper o bombeio e fechar o poo. Observar o comportamento da presso por 15 minutos
ou at atingir estabilizao. Guardar os dados da presso em funo do tempo para que se
possa fazer a anlise da curva e estimar a presso de fechamento da fratura.
Aliviar lentamente a presso, drenando inclusive o volume das linhas de superfcie, que deve ser
conhecido, e compar-lo com o volume bombeado. Um alvio brusco da presso poder provocar
o desmoronamento das paredes do poo, ou provocar uma desestabilizao, que poder
acarretar futuros problemas.
Observaes:
Se a formao abaixo da sapata for plstica, pode ser bombeado mais 0,25 bbl para se confirmar
a sada de tendncia linear antes de se interromper o bombeio.
Quando a formao abaixo da sapata for calcreo, deve-se redobrar o cuidado na identificao
do ponto que ocorre a perda de linearidade, j que a tendncia de ruptura deste tipo de rocha
romper-se subitamente e perder resistncia. Se no se dispor de equipamento para um controle
de vazo sensvel, como o flowmeter com capacidade de perceber 0,1 bbl, executar o teste pelo
mtodo de hesitao, com um controle do volume injetado bastante acurado, quando estiver
prximo da presso de absoro esperada, e com extremo cuidado ao reiniciar cada bombeio. A
cada bombeio, bombear um volume o mais prximo possvel de 0,1 bbl.
Com a presso de absoro (PA), calcular a densidade de fluido equivalente na sapata (PE)
atravs da frmula abaixo:
PE = PL + PA / (0,17xProf)
Onde:
PE = Densidade equivalente de fluido equivalente na sapata (lb/gal);
PL = Densidade do fluido usado durante o teste (lb/gal);
PA = Presso de absoro (psi) e
Prof = Profundidade vertical da sapata (m).
Alm da curva de pressurizao, da presso de absoro e da densidade de fluido equivalente na
fratura, outros dados importantes devem ser registrados durante o teste de absoro:
Densidade, viscosidade plstica, limite de escoamento, gel e filtrado do fluido;
Vazo de injeo;
Presso e tempo de estabilizao;
Volume injetado;
Volume retornado;
Tempo de durao do teste;
Profundidade do poo e da sapata do revestimento;
Litologia do intervalo exposto da formao;
Inclinao e direo do poo na sapata.
3.2) Teste de presso limitado (ou de presso pr-determinada)
Este teste semelhante ao clssico, porm interrompido antes de se alcanar a presso de
absoro.
Neste tipo de teste no se pode fazer anlise alguma.
Os procedimentos so os mesmos do teste clssico at o tem 8. Em seguida utilizar os procedimentos
abaixo.
TESTE DE ABSORO
B - 38
9)
Simultaneamente plotar o grfico Pressso de Injeo x Volume Bombeado at a presso

atingir o valor mximo pr-fixado.
10) Aliviar lentamente a presso, drenando inclusive o volume das linhas de superfcie, que deve
ser conhecido, e compar-lo com o volume bombeado. Um alvio brusco da presso poder
provocar o desmoronamento das paredes do poo, ou provocar uma desestabilizao, que
poder acarretar futuros problemas.
3.3) Teste de Absoro Estendido
Este teste segue o mesmo procedimento do teste clssico, porm o bombeio prosseguido
at que haja o primeiro decrscimo de presso, que caracteriza a presso de quebra da formao.
Deste teste obtm-se a presso de absoro, a presso de quebra (ou de fratura) e uma boa
estimativa da tenso horizontal mnima.
O procedimento para este teste o mesmo do teste clssico at o tem 8. A partir da seguir os
procedimentos abaixo.
9)
Simultaneamente plotar o grfico Pressso de Injeo x Volume Bombeado at atingir a

presso de quebra. Parar a bomba imediatamente aps a curva de pressurizao apresentar
uma queda na presso;
10) Interromper o bombeio e fechar o poo. Observar o comportamento da presso por 15 minutos
ou at atingir estabilizao. Guardar os dados da presso em funo do tempo para que se
possa fazer a anlise da curva e estimar a presso de fechamento da fratura;
11) Aliviar lentamente a presso, drenando inclusive o volume das linhas de superfcie, que deve
ser conhecido, e compar-lo com o volume bombeado. Um alvio brusco da presso poder
provocar o desmoronamento das paredes do poo, ou provocar uma desestabilizao, que
poder acarretar futuros problemas.
Observaes:
A estimativa da tenso horizontal mnima feita atravs da anlise da curva de declnio de
presso, da mesma forma que no teste clssico. A estimativa nesse procedimento muito
mais realista do que no clssico, pois a ponta da fratura est mais prxima da regio em que
as tenses esto menos influenciadas pelo efeito da redistribuio de tenses devido
perfurao do poo. Para se obter um valor ainda mais confivel, deve-se repetir o teste;
Para se obter a resistncia trao da rocha e a presso de reabertura da fratura deve-se
repetir o teste.
Ao se repetir, a presso de quebra ser menor (neste caso chamada de presso de
reabertura) e, a diferena entre a presso de quebra e a presso de reabertura nos d a
resistncia trao da rocha;
O clculo da densidade de fluido equivalente na absoro feito da mesma forma que no
teste clssico;
O grfico abaixo mostra o comportamento da presso durante o teste.
PRESSO
LEAK-OFF
PRESSO
INSTANTNEA DE
FECHAMENTO (Inicial)
VAZO
PRESSO
B
A
TEMPO
TESTE DE ABSORO
B - 39
3.4) Teste de Microfraturamento

Este teste segue o mesmo procedimento do teste estendido, porm o fluido continua sendo bombeado
aps a quebra da formao, ou seja, aprofunda-se ou propaga-se a fratura induzida. Nesta fase a
presso se estabiliza, e este patamar da presso de bombeio chamado de presso de propagao
de fratura. Aps a estabilizao da presso, pra-se o bombeio e monitora-se a queda de presso por
quinze minutos a fim de se obter a presso de fechamento, cujo valor igual tenso horizontal
mnima.
Deste teste obtm-se as presses de absoro, de quebra e de propagao da fratura alm de uma
tima estimativa da tenso horizontal mnima.
A presso de absoro ou a presso de propagao da fratura deve ser tomada como a presso
mxima durante uma operao de controle de poo.
Os procedimentos iniciais so os mesmos do teste estendido at o tem 8. Aps o item 8 seguir os
procedimentos abaixo.
9) Simultaneamente plotar o grfico Pressso de Injeo x Volume Bombeado at atingir a presso de
quebra;
10) Continuar o bombeio at que a presso se estabilize, chegando a presso de propagao da
fratura;
11) Interromper o bombeio e fechar o poo. Observar o comportamento da presso por 15 minutos.
Guardar os dados da presso em funo do tempo para que se possa fazer a anlise da curva e
estimar a presso de fechamento da fratura;
12) Aliviar lentamente a presso, drenando inclusive o volume das linhas de superfcie, que deve ser
conhecido, e compar-lo com o volume bombeado. Um alvio brusco da presso poder provocar o
desmoronamento das paredes do poo, ou provocar uma desestabilizao, que poder acarretar
futuros problemas.
Observaes:
Deve-se executar este teste sempre que for abandonar o poo seco ou que no haja interesse
no seu aproveitamento. Neste caso deve-se repetir o teste para conhecer a resistncia trao
da rocha e a confirmao da presso de fechamento que equivale tenso horizontal mnima.;
A estimativa da tenso horizontal mnima feita atravs da anlise da curva de decaimento, da
mesma forma que o estendido. A estimativa nesse teste deve ser correta, pois a ponta da
fratura est na regio em que as tenses no devem estar influenciadas pelo efeito da
redistribuio de tenses devido perfurao do poo. Para se obter um valor ainda mais
confivel, deve-se repetir o teste;
O clculo da densidade de fluido equivalente na absoro feito da mesma forma que no teste
clssico;
S h perda de circulao durante o teste de absoro quando a densidade do fluido utilizado
for maior que a presso de propagao da fratura;
A figura abaixo mostra o comportamento da presso durante o teste.
PRESSO DE PROPAGAO
PRESSO DE FECHAMENTO
(Inicial)
VAZO
PRESSO
PRESSO DE QUEBRA
PRESSO
DE
ABSORO
TEMPO
KICKS
1.
B - 40
Estimativa da Presso de Poros e Peso da Lama Nova

Pp = SIDPP + ( 0 ,17 )( m )( D )
SIDPP
mn = m +
2.
k = m
3.
SICP SIDPP
( ma m )( D L k )
( 0 ,17 )( L k )
Lk
Densidade do Fluido ( lb/gal )
Fluido
k < 4
4 < k < 8
k > 8
o fluido invasor predominantemente GS

o fluido invasor LEO
o fluido GUA.
Quantidade de Baritina para Aumentar o Peso da Lama

M b = 1490
4.
( 0 ,17 )( D )
Determinao do Tipo de Fluido Invasor
mn m
35 , 5 mn
Mtodo do Sondador para o Controle de Poo Terrestre

Primeira Circulao (Expulso do Kick)
Manmetro do Bengala
Manmetro do Choke
Kick abaixo
da sapata
Pmin = PIC = SIDPP + PRC
Pmax = 0,17(frat m)Dsap Pan rev
Kick acima
da sapata
Pmin = PIC = SIDPP + PRC

Pmax = 0,17(frat m)Dsap +PRC Pan rev
Pmax = menor entre Pmax BOP e Pmax rev
Segunda Circulao (Troca de Fluido)

Manmetro do Bengala
Manmetro do Choke
Lama nova
antes da
broca
Cai naturalmente at a lama nova

passar da broca
Pmin = SIDPP
Pmax = 0,17(frat m)Dsap Pan rev
Lama nova
depois da
broca
Pmin = PFC = PRC (mn/m)
Cai gradualmente at zero,

medida que se abre o choke
KICKS
1.
B - 41
Mtodo do Sondador para o Controle de Poo Submarino

Primeira Circulao (Expulso do Kick)
Manmetro do Bengala
Manmetro do Choke
Kick
abaixo
da
sapata
Pmin = PIC = SIDPP + PRCr
Pmax = 0,17(frat m)Dsap Pan rev - Pcl
Kick
acima
da
sapata
Pmin = PIC = SIDPP + PRCr

Pmax = 0,17(frat m)Dsap + PRCr Pan rev
Pmax = menor entre (Pmax BOP - Pcl )

e (Pmax rev - Pcl )
Segunda Circulao (Troca de Fluido)

Manmetro do Bengala
Manmetro do Choke
Lama
nova
antes
da
broca
Cai naturalmente at a lama nova

passar da broca
Pmin = SIDPP - Pcl

Pmax = 0,17(frat m)Dsap Pan rev - Pcl
Lama
nova
depois
da
broca
Pmin = PFC1 = PRCr (mn/m)
Cai gradualmente at zero,

medida que se abre o choke
2.
D=
Dsap =
Lk =
Mb =
Pmax =
Pmin =
Pp =
PIC =
PRC =
PRCr =
Pmax BOP =
Pmax rev =
PFC =
PFC1 =
SICP =
SIDPP =
m =
mn =
k =
ma =
frat =
Pan rev =
Pcl =
Nomenclatura
profundidade vertical do poo (m)
profundidade vertical da sapata (m)
altura da coluna de fluido invasor no anular (m)
massa de baritina [(lb de baritina)/(bbl de lama)]
presso mxima a ser observada no manmetro (psi)
presso mnima a ser observada no manmetro (psi)
presso de poros da formao (psi)
presso inicial de circulao (psi)
presso reduzida de circulao (psi)
presso reduzida de circulao pelo riser (psi)
presso de teste do BOP (psi)
80% da resistncia presso interna do revestimento (psi)
presso final de circulao (poo terrestre) (psi)
presso final de circulao (poo submarino) (psi)
presso de fechamento no revestimento (psi)
presso de fechamento no interior da coluna (psi)
massa especfica da lama no interior da coluna (lb/gal)
massa especfica da lama nova (lb/gal)
massa especfica do fluido invasor (lb/gal)
massa especfica da lama no anular (lb/gal)
massa especfica equivalente de fratura na sapata (lb/gal)
perda de carga no anular revestido (psi)
perda de carga na linha do choke (psi)
KICKS
B - 42
RETIRADA DO GS TRAPEADO NO BOP

O procedimento mais seguro para eliminar o gs trapeado no BOP aps o controle convencional de
um kick induzir o fluxo riser-linha do choke usando o princpio do tubo em U. recomendado que a
ltima gaveta inferior do BOP esteja fechada para isolar o poo durante a retirada do gs trapeado.
Assim, os seguintes passos devem ser seguidos:
1.
Fechar a ltima gaveta inferior e manter fechada a gaveta usada no controle do kick
2.
Direcionar o fluxo do CHOKE MANIFOLD para a linha de gs do QUEIMADOR
3.
Abrir o CHOKE
4.
Abrir a vlvula no CHOKE MANIFOLD que est bloqueando a linha de KILL
5.
Injetar gua do mar pela linha do KILL, retornando pela linha do CHOKE, at a completa sada
do gs
6.
Fechar a vlvula hidrulica da linha do KILL
7.
Direcionar o fluxo do CHOKE MANIFOLD para o SEPARADOR ATMOSFRICO
8.
Fechar o DIVERTER
9.
Tracionar a coluna posicionando a linha neutra de tenses na altura do BOP e desfazer o

HANG-OFF
10.
Abrir a gaveta usada no controle do kick
11.
Atentar para manter o riser cheio de lama usando a FILL-UP LINE at a estabilizao do tubo
em U.
12.
Fechar o ANULAR superior
13.
Abrir a vlvula da linha do KILL
14.
Injetar a lama pesada que controlou o kick pela linha do KILL, retornando pela linha do CHOKE,
at a chegada daquela lama superfcie
15.
Abrir o ANULAR superior
16.
Fechar a vlvula da linha do CHOKE
17.
Injetar a lama pesada que controlou o kick pela linha do KILL, retornando pelo RISER, at a
chegada daquela lama superfcie
18.
Fechar a vlvula da linha do KILL
19.
Fechar o CHOKE
20.
Abrir a vlvula da linha do KILL abaixo da ltima gaveta inferior
21.
Registrar as presses SIDPP e SICP. Se no forem ZERO, reiniciar o controle do kick. Se

forem ZERO, abrir a ltima gaveta inferior
22.
Abrir o DIVERTER
23.
Fechar a vlvula da linha do KILL
24.
Circular para homogeneizao da lama
TOLERNCIA AO KICK
B - 43
Tolerncia ao Kick a mxima presso de poros, expressa em massa especfica equivalente (kt),
tal que, ocorrendo um kick com determinado volume (Lk fixo), a uma certa profundidade (D), e com a
lama existente (m), o poo poder ser fechado sem fraturar na altura da sapata.
A tolerncia ao kick expressa pela seguinte equao:
kt =
frat m
D sap
( m k )
Lk
D
+ m
Quando o topo do influxo estiver acima da sapata no instante do fechamento, a tolerncia ao kick
dada por:
kt =
frat k
D sap
D
+ k
Margem de Presso de Poros (kt) a diferena entre a tolerncia ao kick e a presso de poros
ambas determinadas na profundidade D:
kt = kt p
A margem de presso de poros til no acompanhamento da perfurao do poo. Quando esta
margem cair abaixo do valor mnimo adotado de 0,5 lb/gal deve-se considerar a hiptese de descer
uma nova coluna de revestimento.
Nomenclatura:
D=
Dsap =
Lk =

profundidade vertical da sapata (m)
altura da coluna de fluido invasor no anular (m)
kt =
m =
k =
frat =
tolerncia ao kick (lb/gal)

massa especfica da lama no poo (lb/gal)
massa especfica do fluido invasor (lb/gal)
massa especfica equivalente de fratura na sapata (lb/gal)
LAMA CORTADA POR GS
B - 44
Quando o peso da lama reduzido devido presena de bolhas de gs, diz-se que a lama est
cortada por gs. Como a densidade do gs no constante mas decresce com a diminuio da
presso, a determinao da densidade da lama cortada e, consequentemente da presso
hidrosttica, deve levar em conta a equao dos gases reais PV = znRT ou
PM
g =
zRT
Considerando a densidade da lama cortada como sendo

mc = m (1 f g ) + g f g , pode-se
calcular a presso hidrosttica da lama no fundo do poo integrando-se a equao
dP = 0 ,17 mc dD da superfcie at o fundo do poo.
Se se despreza a densidade do gs na densidade da lama cortada, pode-se simplificar o clculo da
reduo da presso hidrosttica no fundo do poo devido ao corte de gs como sendo igual a:
mc
P = 15
0,17 m D
ln
15
Nomenclatura:
D=
P=
V=
n=
R=
z=
T=
M=
P =
fg =
g =
m =
mc =

presso
volume
nmero de moles de gs
constante universal dos gases
fator de compressibilidade do gs
temperatura
peso molecular do gs
reduo da presso hidrosttica no fundo do poo (psi)
frao volumtrica do gs na lama cortada
massa especfica do gs (lb/gal)
massa especfica da lama (lb/gal)
massa especfica da lama cortada (lb/gal)
PRESSO HIDROSTTICA EM COLUNAS DE
B - 45
A variao da presso hidrosttica em coluna de gases mais complicada que em colunas de

lquidos devido variao da densidade do gs com a variao da presso. Quando a coluna de
gs no muito longa e a presso maior que 1000 psi, pode-se simplificar o clculo da presso
hidrosttica considerando a equao para lquidos: P = ( 0 ,17 )( )( D ) .
g
Entretanto, se a coluna de gs longa e no est submetida a altas presses, deve-se levar em
conta a equao dos gases reais
PM
g =
para o clculo da presso hidrosttica sob pena de
zRT
se incorrer em erros considerveis. Neste caso, a equao da presso hidrosttica de uma coluna
de gs fica igual a:
PM
dP = 0 ,17
dD
zRT
Integrando-se esta equao obtm-se:
P = P
0
M ( D D0 )
472 z ( T + 460 )
Nomenclatura:
P=
P0 =
D=
D0 =
R=
z=
T=
M=
g =
g =
presso absoluta da base da coluna de gs (psia)

presso absoluta do topo da coluna de gs (psia)
profundidade vertical da base da coluna de gs (m)
profundidade vertical do topo da coluna de gs (m)
constante universal dos gases
fator de compressibilidade do gs
o
temperatura mdia da coluna de gs ( F)
peso molecular do gs
massa especfica do gs (lb/gal)
massa especfica mdia de uma coluna de gs (lb/gal)
MARGEM DE SEGURANA
B - 46
Valores Estimados de Pistoneio e Sobrepresso (Swab & Surge)

MARGEM DE SEGURANA PARA MANOBRA
P =
LE
VP V
+
60.96( D E D I ) 18288
DI
(DE DI ) (DE
3
L
+ DI )
Para a determinao da Margem de Segurana de Manobra (MSM), a seguinte metodologia deve

ser empregada:
Determinar a composio da coluna com seus dimetros e comprimentos.

Determinar a geometria do poo com seus dimetros e comprimentos.
Posicionar a coluna com a extremidade inferior na profundidade que se deseja analisar (o
caso mais crtico na profundidade final do poo) .
Determinar o perfil de velocidades que se poder impor a coluna durante as operaes de
manobra.
Determine os intervalos com anulares homogneos (mesmos dimetros), desprezando-se
variaes localizadas, como estabilizadores ou similares.
Calcule as presses devidas movimentao da coluna em cada intervalo.
Calcule o somatrio desses valores e obtenha a presso total devida movimentao da
coluna em cada intervalo.
Calcule a Margem de segurana de manobra (MSM) utilizando a expresso a seguir, qual foi
atribuido um fator de segurana de 1.1 devido fatores no considerados.
MSM = 1.1
P
0.1704. D
No caso de se perfurar com sondas flutuantes, deve-se considerar o heave na determinao da

velocidade da coluna.
Ref.: Comunicao Tcnica CENPES/DIPLOT/SETEP 023/2000
Nomenclatura:
D=
L=
DE =
DI =
V=
VP=
LE=
profundidade vertical da base da coluna de gs (m)

comprimento da coluna (m)
dimetro externo do espao anular (pol)
dimetro interno do espao anular (pol)
velocidade de retirada da coluna (m/s)
viscosidade plstica (cp)
limite de escoamento (lb/100p2)
Margem de Segurana do Riser

A margem de segurana do riser um acrscimo que se d densidade equivalente da presso de
poros no dimensionamento do peso da lama em unidades flutuantes de perfurao, para manter o
poo em equilbrio hidrosttico no caso de uma desconexo de emergncia. Considera-se o caso
crtico de vazamento no BOP e, assim, a presso atuante no fundo do poo fica sendo a soma da
hidrosttica de gua do mar at a cabea do poo com a hidrosttica de lama dentro do poo. O
valor da margem de segurana do riser dada pela seguinte equao:
MSR = ( p 8 , 5 )
LDA
D LDA
onde
MSR =
D=
LDA =
p =
margem de segurana do riser (lb/gal)

lmina dgua (m)
densidade equivalente da presso de poros (lb/gal)
A densidade da lama a soma da densidade equivalente da presso de poros com a Margem de

Segurana de Manobra OU com a Margem de Segurana do Riser, a que for MAIOR.
CARACTERSTICAS DAS ROCHAS E FLUIDOS B - 47

DENSIDADE DE FLUIDOS E MATRIZ DE ROCHAS
LITOLOGIA / FLUIDO
ARENITO
CALCARENITO
DOLOMITA
ANIDRITA
HALITA
GIPSITA
ARGILA
GUA DOCE
GUA SALGADA
LEO
DENSIDADE
2,65
2,71
2,87
2,98
2,03
2,35
2,70 - 2,80
1,00
1,15
0,80
TEMPO DE TRNSITO DE ROCHAS E FLUIDOS

LITOLOGIA/FLUIDO
ARN INCONSOLIDADO
ARN SEMI-CONSOLIDADO
CALCARENITO
DOLOMITA
ARG/FHL
ANIDRITA
GIPSITA
QUARTZO
SAIS
GRANITO
FERRO (REVESTIMENTO)
GUA SALGADA
GUA DOCE
LEO
METANO
AR
TEMPO DE TRNSITO (micro-seguncio/p)

5,8 ou mais
55,6
47,6
43,5
62,5 - 167
50,0
52,6
55,6
66,7
50,0
57,0
189
218
238
626
910
COEFICIENTE DE POISSON DE ROCHAS

TIPO DE ROCHA
ARGILA MUITO MOLHADA
ARGILA
CONGLOMERADO
DOLOMITA
SEDIMENTOS ARENOSOS
GROSSEIRO
FINO
MDIO
CALCREO
FINO
MDIO (CALCARENITO)
POROSO
FOSSILFERO
ARGILOSO
ARENITOS
GROSSEIROS
GROSSEIROS CIMENTADO
FINO
MUITO FINO
MDIO
ARGILOSO
FOSSILiERO
FOLHELHO
CALCREOS (< 50% CaCO3)
DOLOMTICO
SILICOSO
SLTICO (< 70% SILTE)
ARENOSO (< 70% AREIA)
SILTITO
COEFICIENTE DE POISSON
0,50
0,17
0,20
0,21
0,07
0,23
0,24
0,28
0,31
0,20
0,09
0,17
0,05
0,10
0,03
0,04
0,06
0,24
0,01
0,14
0,28
0,12
0,17
0,12
0,03
INDCIOS DE CRESCIMENTO
DE PRESSO DA FORMAO
FORMA PONTIAGUDA E DELICADA
A - SITUAO DE "UNDERBALANCE"
PODE SER ESFRIADO
SUPERFCIE CNCAVA
FORMA GROSSEIRA E FRATURADA

B - DESMORONADO POR ALVIO DE TENSO
B - 48
INDCIOS DE CRESCIMENTO
DE PRESSO DA FORMAO
CURVA
DE
TAXA DE PENETRAO
(m/h)
B - 48
CURVA DE GS TOTAL
B - 49
Cabo de Perfurao
Definies
1.
Nmero de Pernas/Arames
Os cabos so formados por pernas compostas de arames torcidos em torno de um arame
central. Por exemplo, o cabo 6 x 19 compe-se de 6 pernas de 19 arames cada.
2.
Composio
a disposio dos arames em cada perna. Por exemplo, os cabos 6 x 19 apresentam os tipos
SEALE (S), WARRINGTON (W) e FILLER (F). J os cabos 6 x 37 apresentam os tipos
WARRINGTON (W), WARRINGTON-SEALE (W-S) e FILLER (F).
3.
Alma do Cabo
o ncleo central em torno do qual so torcidas as pernas para formar o cabo. Podem ser
constitudas por fibras naturais: sisal, rami (AF) ou artificiais: polipropileno (AFA), alma de ao
formada por um cabo independente (AACI) ou alma de ao formada por uma perna (AA).
4.
Toro dos Cabos

O cabo de toro direita se as pernas so torcidas da esquerda para a direita e de toro
esquerda se da direita para a esquerda. No cabo de toro regular os arames de cada perna
so torcidos em sentido oposto toro das prprias pernas (em cruz). No cabo de toro
Lang os arames esto torcidos na mesma direo das pernas (em paralelo.
5.
Preformao
Na fabricao dos cabos preformados aplicado um processo adicional em que os arames e
pernas so curvados na forma helicoidal antes de sua utilizao para compor o cabo. Assim,
os arames e pernas permanecem aproximadamente na posio natural dentro do cabo,
reduzindo as tenses internas e aumentando consequentemente a resistncia fadiga do
cabo preformado em relao ao no-preformado.
6.
Resistncia Trao
Os arames de ao usados na fabricao dos cabos de perfurao apresentam resistncias
diferentes conforme o grau do ao empregado. Segundo o API (American Petroleum Institute),
os vrios graus de ao podem ser classificados em:
Extra Improved Plow Steel (EIPS)

Improved Plow Steel (IPS)
Plow Steel (PS)
Mild Plow Steel (MPS)
Resistncia aproximada traao

(kg/mm2)
200 a 230
180 a 200
160 a 180
140 a 160
A carga de ruptura terica do cabo representa a resistncia de trao dos arames multiplicada
pela rea da seco transversal total dos arames. As cargas indicadas nas tabelas do API e
dos fabricantes representam a carga de ruptura mnima efetiva do cabo.
Como exemplo seguem as cargas de ruptura efetivas para o cabo 6 x 19 com alma de cabo
independente. Este tipo de cabo o mais comumente empregado em operaes de
perfurao de poos de petrleo. Para outros tipos de cabos, consultar o API Spec. 9A.
Dimetro
B - 50
Peso
Carga de Ruptura Efetiva

Improved Plow Steel
Extra Improved Plow Steel
(pol)
(mm)
(kg/m)
(10 lbf)
(10 kgf)
(10 lbf)
(10 kgf)
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
2
13
14,5
16
19
22
26
29
32
35
38
42
45
48
51
0.68
0.88
1.07
1.55
2.11
2.75
3.48
4.30
5.21
6.19
7.26
8.44
9.67
11.0
23,0
29,0
35,8
51,2
69,2
89,8
113,0
138,8
167,0
197,8
230,0
266,0
304,0
344,0
10,4
13,2
16,2
23,2
31,4
40,7
51,2
62,9
75,7
89,7
104,3
120,6
137,9
156,0
26,6
33,6
41,2
58,8
79,6
103,4
130,0
159,8
192,0
228,0
264,0
306,0
348,0
396,0
12,1
15,2
18,7
26,7
36,1
46,9
59,0
72,5
87,1
103,4
119,7
138,8
157,8
179,6
Sistema Bloco-Catarina
As anlises esttica e dinmica dos esforos no bloco de coroamento, cabo de perfurao e
coluna de perfurao so feitas considerando as polias da catarina e do bloco como polias
isoladas.
O esquema abaixo mostra o sistema Bloco-Catarina (Nota: o bloco de coroamento tem sempre
CL
Tf
Td
T
ncora da
linha morta
Guincho
HL
uma polia a mais do que a catarina):
onde
HL =
CL =
T=
Td =
Tf =
n=
Carga no gancho
Carga na torre
Trao no cabo
Trao na linha morta
Trao na linha viva
Nmero de linha passadas entre a catarina e o bloco de coroamento
1.
B - 51
Anlise Esttica
HL
T = Td = T f =
CL = ( n + 2 ) T =
( n + 2 ) HL
Como o sensor de tenses monitora a trao na linha morta (Td), o indicador de peso sempre marca
como carga suspensa o valor de Td multiplicado pelo nmero de linhas passadas.
2.
Anlise Dinmica
Subindo
Movimento
da coluna
Como h atrito nas polias, a trao no cabo antes e a depois de cada polia no so iguais. Para a
anlise dinmica podemos considerar ou no o atrito na primeira polia, isto , a polia que recebe a
linha morta. Nas frmulas apresentadas a seguir NO foi considerado o atrito na polia da linha
morta e k o rendimento (eficincia) de cada polia.
Na Catarina
T k
d
HL =
No Guincho
1
k
Descendo
k 1
3.
HL =
Td 1 k
Tf =
1 k
( )
HL 1 k
No Bloco
k 1 k
HL k
T
d
CL =
1 k
1
k
2 k
1 k
(1 k )
CL =
1 +
Td 2 k k
n +1
1 k
Eficincia do Sistema Bloco-Catarina (E)
A eficincia do sistema bloco-catarina a razo entre a potncia disponvel no gancho e a potncia

fornecida pelo guincho..
Movimento da coluna
Eficincia do Sistema Bloco-Catarina
Subindo
E =
( )
k 1 k
( )
n 1 k
Descendo
E =
n k
(1 k )
1 k
No caso ideal, sem frico nas polias, E = 1.
B - 52
Avaliao do Trabalho do Cabo (Tonelada-Milha)

O API recomenda que a vida til do cabo de perfurao seja avaliada pelo trabalho realizado em
iar e descer cargas, nas manobras completas e nas operaes de perfurao, testemunhagem e
descida de coluna de revestimento. As frmulas de trabalho do cabo mostradas a seguir se
baseiam na norma API RP 9B.
1.
Operao de Manobra Completa
O trabalho da manobra completa a soma de trs partes: trabalho realizado pela catarina, trabalho
realizado pelos comandos Carga C e trabalho realizado pelos tubos de perfurao.
a)
Trabalho da catarina durante a manobra
cat = 4 M D
onde
M = peso da catarina, gancho, braos do elevador e elevador
D = profundidade do poo
b)
Trabalho da carga C
O trabalho dos comandos simplificado com a idia do trabalho da carga C, uma carga fictcia
calculada como a diferena entre o peso flutuado dos comandos e o peso flutuado dos tubos de
perfurao. Assim, a coluna de perfurao transformada em uma coluna constituda apenas de
tubos de perfurao com uma carga concentrada na extremidade inferior.
C = L DC WDC WDP
DC = 2 C D
onde
=
LDC =
WDC =
WDP =
c)
fator de flutuao
comprimento dos comandos
peso do comando no ar
peso do tubo de perfurao no ar
Trabalho dos tubos de perfurao
DP = WDP D
onde
(D + Ls )
LS = comprimento de uma seo de tubos
Portanto, o trabalho total realizado pelo cabo durante a manobra completa dado por:
TM =
onde
WDP D
( D + Ls )
10.560.000
D M +
+
C
2
2.640.000
TM o trabalho da manobra em ton-milha, os comprimentos so em ps e os pesos so em

lbf.
B - 53
Avaliao do Trabalho do Cabo (Tonelada-Milha)

O API recomenda que a vida til do cabo de perfurao seja avaliada pelo trabalho realizado em
iar e descer cargas, nas manobras completas e nas operaes de perfurao, testemunhagem e
descida de coluna de revestimento. As frmulas de trabalho do cabo mostradas a seguir se
baseiam na norma API RP 9B.
1.
Operao de Manobra Completa
O trabalho da manobra completa a soma de trs partes: trabalho realizado pela catarina, trabalho
realizado pelos comandos Carga C e trabalho realizado pelos tubos de perfurao.
a)
Trabalho da catarina durante a manobra
cat = 4 M D
onde
M = peso da catarina, gancho, braos do elevador e elevador
D = profundidade do poo
b)
Trabalho da carga C
O trabalho dos comandos simplificado com a idia do trabalho da carga C, uma carga fictcia
calculada como a diferena entre o peso flutuado dos comandos e o peso flutuado dos tubos de
perfurao. Assim, a coluna de perfurao transformada em uma coluna constituda apenas de
tubos de perfurao com uma carga concentrada na extremidade inferior.
C = L DC WDC WDP
DC = 2 C D
onde
=
LDC =
WDC =
WDP =
c)
fator de flutuao
comprimento dos comandos
peso do comando no ar
peso do tubo de perfurao no ar
Trabalho dos tubos de perfurao
DP = WDP D
onde
(D + Ls )
LS = comprimento de uma seo de tubos
Portanto, o trabalho total realizado pelo cabo durante a manobra completa dado por:
TM =
onde
WDP D
( D + Ls )
10.560.000
D M +
+
C
2
2.640.000
TM o trabalho da manobra em ton-milha, os comprimentos so em ps e os pesos so em

lbf.
B - 54
1. Programa de Corte do Cabo

Um programa de corte do cabo deve ser seguido de modo que uma poro do cabo em servio seja
retirado do sistema assim que atinge sua vida til. A quantidade recomendada de cabo a ser
cortado em funao das dimenses da torre e do tambor do guincho dada na tabela a seguir:
Altura da
Torre ou
Mastro
(ps)
Dimetro do Tambor (pol)
11
13
14
15
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
11
(33,0)
12
(33,9)
13
(34,5)
9
(24,3)
9
(24,3)
8
(19,0)
10
(26,8)
14
(34,7)
9
(19,7)
11
(27,5)
10
(25,1)
9
(22,7)
9
(18,2)
11
(25,7)
11
(25,7)
10
(23,5)
10
(18,4)
12
(25,9)
11
(23,9)
11
(18,4)
11
(23,9)
12
(23,9)
12
(18,0)
11
(16,5)
17
(22,3)
12
(23,9)
12
(21,9)
14
(18,5)
12
(16,0)
11
(12,0)
91 a 119
73 a 90
12
(11,0)
At 72
14
(25,5)
14
(23,1)
17
(19,6)
14
(16,2)
15
(24,7)
15
(22,3)
19
(20,2)
120 a 132
17
(18,2)
133 a 140
13
(25,9)
141 a 150
15
(34,6)
Mais de 151
Quantidade de cabo em nmero de voltas no tambor e em metros
B - 55
O trabalho em ton-milha suficiente para efetuar os cortes de cabo varia com as dimenses do cabo e
dos equipamentos do sistema de elevao de cargas, das condies de perfurao e forma de
manuseio pela equipe da sonda. Como estimativa inicial para a determinao do trabalho limite para
corte do cabo, pode-se usar os valores da tabela seguinte:
Condio
de
Perfurao
Dimetro
do cabo
(pol)
Difcil
Mdia-Difcil
Mdia-Fcil
Fcil
500
500
500
600
1 1/8
600
700
800
900
1 1/4
1000
1100
1200
1300
1 3/8
1600
1800
2000
2100
1 1/2
2000
2200
2400
2600
Observaes:
a)
Os valores da tabela anterior se referem ao primeiro corte num cabo novo. Para os cortes
posteriores, deve ser abatida dos valores da tabela a seguinte parcela:
100 ton-milha para cabos com dimetro menor ou igual a 1 1/8;
200 ton-milha para cabos com dimetro maior ou igual a 1 1/4"
b)
Os valores da tabela so conservativos e podem ser usados para todas as composies

tpicas de cabo de perfurao.
c)
Os valores da tabela foram calculados usando um fator de segurana de 5. Para valores de

fator de segurana (FS) entre 2 e 7, os valores de ton-milha devem ser modificados de
acordo com o fator de Servio (FV), que pode ser obtido no grfico abaixo:
1,6
1,4
FATOR DE SERVIO
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
2
FC = -0,0198 FS + 0,3735 FS 0,3617
0,0
1
FATOR DE SEGURANA
a)
B - 56
As condies do cabo cortado vo confirmar ou no a programao sugerida pela tabela.

Sempre a inspeo visual pelo operador deve prevalecer sobre qualquer outro procedimento.
1. Programa de Corrida do Cabo

O nmero de corridas entre os cortes de cabo varia com o comprimento do corte e condies de
perfurao. O nmero de corridas deve ser aumentado se a dureza da rocha grande, se houve
muita percusso durante a pescaria (operaes com jar e bumper), etc. O comprimento de cada
corrida de cabo deve ser proporcional ao comprimento total de cabo a ser cortado. Por exemplo, se o
corte recomendado de 24 m a cada 800 ton-milha, ento deve-se correr 6 m a cada 200 ton-milha
acumulada e cortar o cabo aps a quarta corrida.
2. Exemplo de Aplicao das Tabelas

Considere os seguintes dados:
Altura da torre =
Dimetro do cabo =
Condio de perfurao =
Dimetro do tambor do guincho =
Fator de segurana =
138 ft
1 pol
Mdia-Fcil
28 pol
3
Da tabela de trabalho-limite para o primeiro corte no cabo novo obtm-se o valor de 1200 ton-milha
para o primeiro corte e de 1000 ton-milha para os cortes subseqentes.
Como FS = 3 ento o valor da correo a ser feita de FC = 0,58. Portanto, o primeiro corte deve ser
efetuado aps 696 ton-milha e os outros cortes a cada 580 ton-milha acumuladas.
Da tabela de comprimento de corte obtm-se o valor de 11 voltas de cabo (25,7 m) a ser cortado de
cada vez.
Assim, a programao a ser seguida nessas condies a seguinte:
Na primeira vez, correr 6,5 m de cabo a cada 174 ton-milha por quatro vezes, efetuando o corte
ao final da quarta corrida;
A partir da, correr 6,5 m de cabo a cada 145 ton-milha por quatro vezes, efetuando o corte ao
final da quarta corrida.
METODOLOGIA PARA DETERMINAO

DA TOLERNCIA AO KICK
B - 57
I Introduo
A perfurao de poos de petrleo pode ser considerada uma atividade de risco. Problema tais
como perda de circulao devido a baixos grandientes de fratura associados a ocorrncia de kicks,
pode levar a acidentes gravssimos, que podem acarretar risco de vida e ocasionar grandes perdas
materiais. Estes fatos se tornam mais crticos se poos forem perfurados em reas problemticas
contendo zonas de gs anormalmente pressurizadas.
Muitas vezes, a perfurao de poos ser somente viabilizada se maiores riscos forem
assumidos. Neste caso, o uso de critrios e procedimento tanto para elaborao de projetos de poos
quanto para a tomada de decises durante a perfurao se tornam importantes aspectos relacionados
a Engenharia do Petrleo.
A tolerncia ao kick tem sido objeto de vrios estudos. A sua utilizao como uma ferramenta
importante para tomada de decises tem sido bem aceito pela indstria do petrolo. Apesar de seu
uso estar sendo continuamente implementado, ainda podem ser identificadas algumas necessidades
importantes. Estas incluem o estabelecimento de uma maneira padro de clculo e crietrios de
projeto (ou companhamento) que relacionem a tolerncia ao kick a procedimentos operacionais a
serem seguidos de acordo com os riscos assumidos.
Este trabalho no tem como finalidade se aprofundar no mtodo da tolerncia ao kick, a idia
principal de propor:
a) Uma forma padro de cculo.
b) Uma simbologia simples e objetiva.
c) Estabelecimeto de nveis de procedimentos a serem adotados de acordo com o risco a ser tomado.
d) Um critrio de assentamento das sapatas dos revestimentos.
II Definies e Aspectos Importantes

A Tolerncia ao kick pode ser dividida em duas partes. A tolerncia ao kick de Fechamento,
KT, definido como a mxima presso de poros ou peso de lama equivalente (expresso em gradiente)
contra a qual um poo pode ser fechado sem causar fratura das formaes mais frgeis aps um kick
com um certo volume ter ocorrido3,4,5,6,7. A Tolerncia ao kick de ciculao, KTC , definido como o
mximo volume de kick que pode ser circulado para fora do poo sem causar fratura das formaes ou
ruptura do revestimento . Entretanto, alguns estudos1,2 tm indicado que embora a fratura das
formaes possa ocorrer durante a circulao de kick, o momento mais crtico do controle quando o
poo fechado, por isso, este trabalho ser baseado smente na Tolerncia ao kick de fechamento
(KT), a qual ser referida simplesmente como Tolerncia ao kick.
A Tolerncia ao kick, (KT) , pode ser entendida atravs da anlise da Fig. 1 , onde um kick
ocorrendo com a broca ainda no fundo mostrado. Note que nestas condies, a presso mxima na
superfcie limitada pelo gradiente de fratura da sapata. Consequentemente, a presso no fundo ser
igual a presso na superficie mais as presses hidrostticas da lama e da zona invadida.

SIDPPmax
SICPmax
Chockline
Dfrat
lama
B - 58
Premissa de Trabalho
Kick ocorreu com a coluna no
fundo.
Peso do fluido de perfurao
utilizado para balancear a presso
de poros.
Poo foi fechado.
Presses j estabilizadas.
Dpoo
PF = Presso no Fundo
=
= Presso de
Poros =
0 1706
D
Gfrat
mist
Lkick
Gp
Fig. 1 Representao esquemtica de um kick ocorrendo com a broca no fundo do poo.
Presso Mxima na Sapata
0,1706 frat D frat = SICPmax + 0,1706 lama D frat

SICPmax = 0,1706 ( frat lama ) D frat
Presso no Fundo
PF = SICPmax + 0,1706 lama ( D poo Lkick ) + 0,1706 mist Lkick

Tolerncia ao Kick, kt
0,1706 kt D poo = PF
kt =
PF
0,1706 D poo

B - 59
Tolerncia ao Kick, kt :
Densidade do Fluido de
Perfurao
Profundidade da
Formao mais
frgil
kt
Altura do
Kick
frat
frat
lama
Dpoo
Profundidade
do Poo
kick
lama
mist
lama
poo
Gradiente de Fratura da
Formao Mais Frgil
Densidade
do Fluido de
Invasor
interessante tambm se trabalhar com a tolerncia ao kick diferencial, KT ,que expressa em

termos de diferencial entre a tolerncia ao Kick dada pela Eq. 1 e a presso de porso prevista
(projeto) ou estimada (acompanhamento).
Tolerncia ao Kick Diferencial, kt :

kt = kt pp
kt =
sendo que
D frat
D poo
( frat lama )
Lkick
D poo
( lama mist ) + lama pp
mist = kick + ( 1 - ) lama
Apenas diminui-se a densidade do fluido de perfurao da Tolerncia ao Kick.

B - 60
Onde:
frat -
Gradiente de presso de fratura da formao mais frgil. Normalmente este gradiente

obtido aps o teste de absoro na sapata do ltimo revestimento. O uso deste valor para a
parte da hiptese de que o gradiente de fratura ir aumentar com o aumento da
profundidade do poo. No caso em que um valor menor para gradiente de fatura seja
detectado, este valor dever ser usado. Note que quando maior for o valor de frat menor
ser a chance de ser faturar a formao e portanto maior ser a tolerncia ao kick.
Dfrat -
Profundidade Vertical do gradiente de fratura. Normalmente esta profundidade a da ltima

sapata, porm este valor dever ser substitudo caso uma formao com um gradiente de
fratura menor seja encontrado.
Dpoo - Profundidade Vertical do poo.

lama -
Peso de lama previsto (projeto) ou o usado durante a perfurao (acompanhamento).
Lkick -
Altura do kick. Este valor ser funo do volume do kick (Vk) e da configurao do poo.
kick -
Densidade do fluido invasor.
mist -
Densidade da mistura composta do fluido de perfurao e do fluido invasor. Esta densidade

especfica de difcil estimativa porque depende de vrios parmetros cuja medio muitas
vezes no possvel. Exemplo de tais parmetros so a permeabilidade da formao em
kick, extenso do reservatrio exposto, presso de poros, etc. Uma hiptese bem
conservadora seria se assumir que o fluido da formao seja gs e tenha penetrado no poo
como um tampo que ocupar 100% do espao anular (isto , = 1). Resultados mais
realistas podem ser obtidos atravs do uso de simuladores de kick . Entretanto esta opo
nem sempre atraente porque uma grande massa de dados necessria. importante
enfatizar que para volumes de influxo pequenos (10 Bbl ou menos) a hiptese de um
tampo contnuo de gs ocupando 100% do espao anular no resultar em diferenas
apreciveis em relao a um clculo mais complexo que leve em considerao os efeitos
inerentes a escoamento bifsico (lama-gs).
Percentual do fluido invasor presente na zona invadida. O valor 0,3 deve ser usado caso
no se tenha outro valor.
pp
Gradiente de presso de poros previsto (projeto) ou estimado (acompanhamento) na

profundidade Dpoo .
Anlise da equao anterior mostra que para uma mesma profundidade da sapata, gradiente de
fratura, fluido da formao e volume ganho, KT ir normalmente diminuir com o aumento da
profundidade do poo indicando uma diminuio da margem de segurana para fechamento do
poo. Casos extremos em que o valor de KT seja zero ou negativo indicaro a possibilidade de
fraturamento da formao durante o fechamento do poo para controlar um kick.
Um dos maiores benefcios de se calcular KT reside no fato que este conceito alm de
ser relativamente simples, fornece um elo entre presso de poros, fratura e caractersticas do kick
(tipo de fluido, densidade e volume). importante tambm se ter em mente que a tolerncia ao kick
no significa controle de kick . A tolerncia ao kick pode se vista como um meio de se assegurar
contra um possvel kick. Assim, se por hiptese, ofluido invasor for assumido como sendo gua, o
projeto ou acompanhamento ester cercado de cuidados para que no caso de um kick de gua, o
poo possa ser fechado sem causar ruptura da formao mais fraca. Desta forma, a tolerncia ao
kick significa uma premissa de segurana contra um possvel underground blowout.

B - 61
Tolerncia ao kick diferencial mnima:

Diante das incertezas inerentes dos processos para estimativa dos gradientes de
presso de poros e fratura, interessante se estipular um limite mnimo admissvel, Kmin
para tolerncia ao kick de fechamento. Este limite indicar ento a profundidade para a qual o
poo dever ser interrompido para o assentamento de um novo revestimento. Um valor usual
para Kmin tem sido o de 0.5 ppg, entretanto este valor poder ser alterado de acordo com a
experincia na rea em estudo e dos equipamentos de deteco de kick utilizados. Dessa
forma podemos dizer que :
Sempre que
kt < kt min o poo deve ser interrompido.
III Simbologia Proposta

Foram discutidos acima importante aspectos relacionados a tolerncia ao kick de
fechamento. Seria ento conveniente se estabelecer uma simbologia simples para a qual todos
os tcnicos tenham a certeza dos valores e modos de calculo de KT e Kmin . Abaixo uma
nomenclatura sugerida7 :
Kmin / Vk / Kick / Fluido /

Onde: Fluido Tipo de fluido invasor (qua, leo ou gs)
Vk - Volume do kick quando do fechamento do poo . Quando maior for o volume do influxo
usado no clculo de KT , mais conservador ser o projeto do poo podendo implicar em

assentamento das sapatas em profundidades mais rasas ou at mesmo em um emprego
de um maior nmero de revestimento. Por um outro lado, um projeto mais ousado
(baseado em um ganho pequeno) necessiter que o kick seja detectado mais
rapidamente. importante se ter em mente que Vk o resultado da soma de duas
parcelas, isto , o volume ganho ao se detectar o kick mais o volume ganho durante o
lapso de tempo ocorrido entre a detectao e o efetivo fechamento do poo. Desta forma,
um trabalho para reduo do volume de um kick engloba no smente o uso de
equipamento de deteco mais sofisticados, mas tambm o trabalho de treinamento das
trumas de sonda de modo a se agilizar os procedimentos para o fechamento do poo.
Note que em caso de um tampo de gs, ou seja, kick entrando no poo como uma bolha
de gs, esta percentagem ser igual a 100% ( =1). Abaixo, um exemplo fornecido de
modo a facilitar o entendimento:
0.30 ppg / 25 bbl / 2.0 ppg / gs / 100%
Onde:
Kmin
Vk
= 0.30 ppg,
= 25 Bbl,
Kick
Fluido
= 2.0 ppg,
= gs,
= 100% ou 1.0.

B - 62
Procedimentos Operacionais x Tolerndia ao Kick

Um outro aspecto importante o estabelecimento de um vnculo entre a tolerncia ao kick,
procedimentos operacionais e os equipamentos de deteco de kick a serem usados na sonda
durante a perfurao do poo. Uma proposta8,9 estabelecer nveis de procedimentos e relacionalos ao volume do kick, Vk . Assim, projeto baseado na premissa de que um kick ser rapidamente
detectado exigir procedimentos operacionais mais rgidos, uso de melhores equipamentos de
deteco e adoo de aes mais efetivas para que o poo seja fechado o mais rpido possvel,
minimizando assim o volume ganho (Vk).
Tabela 1 fornece um exemplo de relao entre volume do kick quando do fechamento poo
versus nveis de procedimento operacionais a serem seguidos. Tabela 2 mostra exemplos de
procedimentos operacionais relacionados aos nveis fornecidos na Tabela 1.
Como exemplo vamos assumir que tanto a Tabela 1 quanto a Tabela 2 sejam vlidas. No caso,
em que um determinado projeto tenha sido feito assumindo-se gs como fluido invasor e 40 Bbl de
ganho, deve-se admitir o emprego de procedimento como normal (nvel 1), implicando em aes e
obtidas na coluna relativel a nvel 1 da Tabela 2. J no caso de se assumir o volume mximo de
ganho de 20 Bbl, procedimentos mais rgidos devero ser exigidos, assim como o uso de
equipamentos de deteco mais sensveis. Esta situao neste caso seria considerada como crtica,
isto , nvel de procedimento 3.
Tabela 1 Volume do Kick Aps o Fechamento do Poovers Nveis de Procedimentos Operacionais
Nveis de procedimentos
Operacionais
1
( Normal )
2
( Intermedirio )
3
( Crtico )
Volume,
40
30
20
( bbl )

B - 63
Tabela 2 Procedimentos Operacionais por nvel Operacional.

Procedimentos Operacionais de Segurana
Assuntos
Procedimentos
Nvel 1
1 - Checagem BOP Semanalmente
2 - Reunio sobre
Mensalmente
segurana
Pelos cascalhos
3 - Controle da
Taxa de
Penetrao
A
Segurana
Calculada para
4 - Velocidade de
cada manobra
Geral
manobra em poo
baseada no
aberto e revestido
swab/surge
5 - Preparo de plug Teste piloto com
de baritina
reviso de
medidas para
propriedades
qumicas
1 - Volume dos
Normal
tanques ativos
2 - Deteco do
10 Bbl
ganho
3 Quebra da taxa Flow check
de penetrao
B
Deteco
Procedimento
4 Procedimento
normal com
para completar o
do Kick
registro no BNP
poo
5 Controle do
Checar a cada 1
peso de lama
hora
6 Comunicao
Normal
1 Procedimento
gerla
C
Deteco
da zona de
transio
2 Detector de gs
3 Anlise de
cascalho
4 Perfilagem de
apoio
D Outros
Medidas
Observar
indicadores
normais e reportar
trends
significativos
Calibrar
diariamente.
Reportar
UGT/UGP max
Intervalos < 30m
No final da fase
5 Conexes
simuladas
Normal
1 Manobrando
Flow check a
cada 15 sees
at a sapata e
antes DC s
entrarem no BOP
No final de cada
fase ou
necessrio para
condicionar o
poo
2 Manobrando
curva
Nvel 2
Semanalmente
Semanalmente
Nvel 3
A cada turno
A cada turno
Pelos cascalhos
No mnimo a cada
9 metros
Calculada para
cada manobra
baseada no
swab/surge
Teste piloto com
reviso de medidas
para propriedades
qumicas
Reduzido
Calculada para
cada manobra
baseada no
swab/surge
Preprar gua de
mistura. Ligar
linha de injeo
na unidade de
cimentao
Mnino
7 Bbl
4 Bbl
Flow check
Procedimento
normal com
registro no BNP
Checar a cada 30
minutos
Direta da unidade
de mul-logging
para a plataforma
Observar
indicadores
normais e reportar
trends significativos
Fechamento do
poo
Fiscal checa
procedimento e
registra no BNP
Checar a cada 15
minutos
Direta da unidade
de mul-logging
para a plataforma
Observar
indicadores
normais e reportar
todos os trends
Calibrar turno.
Reportar UGT/UGP
max
Calibrar hora.
Reportar
UGT/UGP max
Intervalo < 18m
Itervalo < 9m
Cada 800 ou
menos p/ confirmar
zona de transio
Normal
Usar LWD na
coluna de
perfurao
A cada 5 metros
para confirmar
zona PAA
Flow check a
cada 5 sees at
a sapata e antes
DC s entrarem no
BOP
Retirar 3 sees,
voltar ao fundo e
circular botton
upantes de iniar
manobra
Flow check a cada

10 sees at a
sapata e antes DC
s entrarem no BOP
No final de cada
fase ou necessrio
para condicionar o
poo
CRITRIO E PONTOS IMPORTANTES

PARA ASSENTAMENTO DE SAPATAS
B - 64
Critrio de Assentamento baseado na Tolerncia ao Kick.

A idia desta seo sugerir alguns passos para utilizar tolerncia ao Kick tanto durante a fase
de projeto quanto a fase de acompanhamento. Desta forma os seguintes passos so sugeridos:
1.
2.
Levantar das Curvas de Presso de Poros, Fratura e Peso de lama

Estipular e Informar valor de clculo usando Nomenclatura Padro
3.
Kmin / Vk / Kick / Fluido /

Estabelecer e Cofeccionar as Tabelas de Volume do Kick versus Nveis de Procedimento
(Tabela 1) e Procedimento versus Nvel de Procedimentos Operacionais (Tabela 2).
4.
Calcular profundidade de assentamento das sapatas dos revestimentos baseando no clculo

de KT . Isto pode ser feito de:
4.1 Assentamento feito de cima para baixo : Calculando KT da superfcie para baixo,
continuamente e para cada fase. As profundidades de assentamento das sapatas sero dados
pelo valor da profundidade na qual KT se torne menor ou igual a Kmin
4.2 Assentamento feito de baixo para cima : O primeiro passo nesta metodologia
expressar o gradiente de fratura da frmula da tolerncia ao kick, como mostrado abaixo:
Onde:
ktfrat
Note que
= Gradiente de fratura derivado da Tolerncia ao Kick.
kt
foi substitudo por
kt
min
indicando que a tolerncia atingiu seu valor mnimo
admissvel. A partir da deve se calcular o valor de
ktfrat
partindo-se da profundidade vertical final
do poo em direo superfcie. As sapatas sero assentadas quando o valor de

que o valor de
ktfrat
for maior
frat , gradiente de fratura da formao.
kt =
D frat
D poo
( frat lama ) DLkick
poo
(lama kick ) pp
Explicitando-se o gradiente de fratura da frmula acima e assumindo o valor da tolerncia ao

kick diferencial mnima (coeficiente de segurana) chega-se a:
kt
frat =
D poo
D frat
( kt min + lama ) +
Lkick
lama kick + pp
D frat
Tolerncia ao kick
diferencial mnima
Fratura baseada na
tolerncia ao kick

B - 65
Critrio de Assentamento Baseado na Tolerncia ao Kick:
kt
=
f
D poo
D frat
( kt + lama ) +
Lkick
(lama kick ) + lama
D frat
Critrio que leva em considerao os gradientes de presso de poros e fratura, possibilidade de

ocorrncia de um kick imbutindo ainda um fator de segurana chamado tolerncia ao kick diferencial
mnima.
Tolerncia ao kick diferencial mnima = arbitrada de acordo com nvel de segurana desejado
Gradiente de fratura baseada na tolerncia ao kick uma conta matemtica enquanto que o
verdadeiro gradiente de fratura obtido de estudos de poos da rea.
Gradientes
Seqncia:
Profundidade
1 - Plota-se a fratura obtida da

frmula da tolerncia ao kick
comeando da profundidade final
do poo,
Fratura
2 - A posio da sapata ser dada

quando a curva de fratura dada
pela tolerncia ao kick corta a
curva de fratura esperada
kt
f
Poros

B - 66
Pontos Importantes a Serem Considerados para o Assentamento das Sapatas.

-
Margem do Riser
o acrscimo na densidade do fluido de perfurao de modo a compensar a

hidrosttica dentro do poo caso acontea uma desconexo do riser. Ver pgina B 40.
-
Objetivos do Poo
Os objetivos a que o poo se destinam podem ser critrios para o assentamento de

sapatas. Normalmente uma sapata assentada de modo a cobrir o objetivo principal
do poo.
-
Buildups
Buildups so trechos onde ocorrem ganhos de ngulos em poos direcionais. Muitas

vezes necessrio assentar uma sapata aps os buildups de modo a proteg-los
-
Deepwater Geoharzards
Deepwater geoharzards so perigos ou situaes de perigo que so enfrentadas

durante a perfurao. Geoharzards podem colocar a perfurao do poo em grande
assim seu conhecimento e por conseguinte um projeto de poo visando o controle ou a
minimizao dos perigos de grande importancia. Abaixo so listadas algumas
condies especficas que podem causar deepwater geoharzards:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Declives com inclinaes acima de 450 e potencialmente instveis.

Topografias irregulares, algumas de natureza rochosas, que podem variar de
alguns metros a centenas metros de altura e com alvio de esforos o que as
torna instaveis.
Areias anormalmente pressurizadas localizadas em formaes relativamente
rasas que algumas vezes levam a produo inexperadas de gua (SWF
Shallow Water Flow) levando a grandes prejuzos econmicos e s vezes perda
do poo.
Falhas ativas terminando em escarpas (ou precipicios) martimas com alturas
que podem ir a mais de 70 metros.
Deslizamentos de terra que podem cobrir grandes extenes.
Hidratos de gs (misturas de gs e gua com aspecto de gelo) que podem estar
sujeitas a reduo das tenes de cizalhamento e degelo quando aquecido pela
produo de hidrocarbonetos a alta temperatura atravs do condutor ou linhas
de produo.
Eroso do solo martimo variando de poucos metros a centenas de sedimentos.
Condies do solo marinho que podem variar de solos frgeis e inconsolidados
a rochas duras e resistentes.
Eroses localizadas que podem necessitar cuidados especiais para o
assentamento do revestimento condutor e de superfcie.
Todos as condies listadas acima devem ser sempre analisadas para uma rea em particular.
Algumas delas podem afetar no somente a perfurao dos poos mas tambm futuros lay outs
submarinos. Porm, formaes rasas contendo reservatrios anormalmente pressurizados com
potencial para produo descontrolada de gua talvez seja uma das situaes mais intratveis para
a perfurao de um poo. Fluxo incontrolvel de gua (SWF) ocorre em reservatrios rasos com
retorno para o fundo do mar normalmente quando a zona anormalmente pressurizada penetrada
ou aps os trabalhos de cimentao.
O uso de tecnologias capazes de detectar a ocorrncia de geohazards e prticas especficas
podem minimizar os riscos de perfurao em reas com potencial de perigo. Alguns exemplos de
tecnologias e prticas so o uso de Sismica 3-D e a perfurao de poos para colher informaes
adicionais de profundidades superfciais podem fornecer dados de grande importncia. O uso
dessas tecnologias assim como a experincia adquirida pela perfurao de poos na rea podem
ser de grande utilidade na confeco de mapas que mostrem os tipos de perigos existentes na rea
em questo.

B - 67
VI Referncias Bibliogrficas
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
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Nakagawa, Edson, 1994, Comunicao Pessoal, Rio de Janeiro, Brasil
Pilkington, Paul E. e Niehaus Henus, 1975, Exploding the Myths Kick Tolerance, Wold
Oil, June 1975, pp 55-62, USA
Redmann K.P., 1991, Understanding Kick Tolerance and Its Signoficatnce in Driling
Plannig and Execution, SPE Drilling Engineering, December, 1991, pp 245-249, USA.
Rocha, Luiz Alberto Santos e Navaes, Marcos Lacerda, 1988, 1989, 1990, Presses
das Formaes, PETROBRS, CEN-NOR, Salvador, BA, Brasil.
Wessel,Micael e Tarr, Brian A., 1991, Undergrond Flow Well Control:The Key to Drilling
Low-Kick-Tolerance Wells Safety and Economically; SPE Drilling Engineering,
December, 1991, pp 250-256, USA.
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Wilkie, D. L. and Bernes, W., F., Detecting and Controlling Abnormal Pressure, World
Oil, July 1981, USA.
Rocha, Luiz Alberto E Falco, Jos Luiz, 1989, Projeto de Poos e Zona de Alta
Presso,Petrobras, Rio de Janeiro, RJ, Brasil.
B - 68
Atualmente, o incio de poo, instalao do(s) revestimento(s) estrutural(ais), em guas profundas

e ultra-profundas pode ser feito das seguintes maneiras:
Esquema 1
: tubulo 42" (jateado) x rev. 30" (cimentado ou jateado);
Esquema 2
: rev. 30" (jateado).
A primeira opo adotada quando existe a possibilidade de se ter problemas de instabilidade de

cabea de poo devido ao solo marinho e/ou ao peso do BOP (peso > 440.000 lbf). Neste
esquema, inicialmente, jateia-se o tubulo de 42" junto com a Base nica Temporria (BUT). Em
seguida descido o revestimento de 30" com o Funil Guia da BAJA com nivelador, no caso de
ter-se optado pelo jateamento do revestimento de 30". J no caso de se optar pela cimentao do
revestimento de 30", inicialmente, perfura-se em torno de 60m e em seguida instala-se o conjunto
revestimento de 30" + alojador de 30" + funil guia da Baja e cimenta-se.
No esquema 2, o revestimento de 30" jateado juntamente com a Base de Jateamento (BAJA) e
adotado quando no se tem problemas de solo ou BOP.
Aps a instalao do(s) revestimento(s) estrutural/estruturais prossegue-se com a perfurao de
26" ou de 17 1/2", a depender se o poo utilizar o revestimento de 20" ou de 13 3/8" (poo
Slender).
BHAs de Jateamento do Esquema 1:
a) Jateamento do 42": broca de 26"/Hole Opener 36"/Motor de Fundo de 9 5/8"/SDC 9
1/2"/Running Tool 42"/n DC 9 1/2"/XO/n DC 8".
b) Jateamento do 30": broca de 26" ou 17 1/2"/motor de fundo de 9 5/8"/ STB 26" ou 17 1/2"/1 DC
9 1/2"/STB 26"ou 17 1/2"/1 SDC 9 1/2"
B - 69
BHA de Jateamento do Esquema 2:

a) idntico ao item b) do esquema 1
[1] Procedimento de Jateamento
b) Descer ROV e conectar a mangueira de jateamento.
c) Penetrar com o tubulo no solo marinho no mximo 4m, sem circulao, com peso mximo de
10.000 lbf. Quando no for mais observado avano, iniciar bombeio com baixa vazo (100 gpm) .
Corrigir a inclinao, se necessrio.
d) Iniciar jateamento com gua do mar e baixa vazo (100 a 150 gpm), aplicando 5 - 10.000 lbf de
peso. Manter baixa vazo at constatar existncia de selo entre revestimento e formao.
e) Monitorar com ROV o avano e eventual retorno de fluido no anular revestimento / formao.
Este fato no aceitavel pois compromete a estabilidade da cabea de poo.
f) Durante o jateamento, observar os nveis de bola com ROV, pelo menos 4 vezes. A inclinao
mxima admissvel da base de 1 graus. Caso haja problema com a inclinao do conjunto,
retir-lo e mover sonda 15 metros na direo indicada no programa do poo e reiniciar o jateamento.
g) Aumentar gradativamente a vazo e peso aplicado de forma a manter um avano continuo, o que
seria o mais desejvel. O aumento da vazo est limitado a 500 gpm e no existncia de retorno
pelo anular.
h) Ao trmino do jateamento da primeira seo de drill pipes, reciprocar o conjunto para a conexo.
O comprimento a ser reciprocado deve ser o suficiente (3 a 8 metros) para quebrar o atrito lateral e
permitir fazer a conexo com segurana.
i) Prosseguir jateamento at assentamento da BAJA.
j) Durante jateamento, pode ocorrer interrupo de avano, mesmo com peso e vazo ajustados.
Isto se deve ao excesso de atrito lateral formao x revestimento de 30.Quando no for observado
avano algum por 05 MINUTOS, adotar prioritariamente na sequncia, os procedimentos de
reciprocar, pr-perfurar, jatear compresso.
[2] Pr-perfurao com jateamento
A pr-perfurao no deve ser adotada com menos de 50% do revestimento jateado.
a) Desligar "Dyna-Driil".
b) Liberar pino do mandril interno da "running tool" da saia externa:
Suspender coluna e aplicar pequena trao de 5.000 Ibs para que o pino do "J" interno fique
na posio superior.
Ligar "Dyna-Drili" com baixa vazo, 300 gpm. Liberar trao adicional, descendo a coluna
lentamente.
Para desconectar com chave flutuante:
Desligar bombas, destravar gancho, aplicar 5.000 Ibs de trao "running tool", dar pequeno
torque, mantendo-o enquanto liberando a trao adicional e descendo coluna.
Travar novamente o gancho aps liberao.
c) Perfurar avante um intervalo de 3 a 4 m (caso no haja avano, aplicar baixa rotao, 15 rpm,
com a mesa rotativa).
d) Reconectar o mandril na saia: desligar bombas, destravar o gancho e puxar a coluna lentamente
at prximo ao encaixe, aplicar pequeno torque esquerda (para evitar que a "running tool" saia
da BAJA) e continuar levantando a coluna, dando pequena trao de 5.000 Ibs na "running tool".
e) Tentar descer o conjunto, limitando o peso a um mximo de 10.000 Ibs de comando acima da
"running tool". Se no houver avano, aliviar peso, deixando o conjunto sob pequena trao de
5.000 lbs e circular com a vazo necessria para descer o tubulo / revestimento.
f) Repetir a operao quantas vezes forem necessrias. Caso no se obtenha avano do tubuio,
tentar jateamento a compresso.
B - 70
[3] Jateamento a compresso

O jateamento compresso no deve ser adotado com menos de 2/3 do revestimento jateado de
forma a evitar induzir inclinao elevada. No jateamento compresso, no aplicar mais que 10 kips
acima do peso do conjunto BAJA / Revest.30 / BHA de Jateamento.
a) Desligar bombas e destravar gancho.
b) Empregar chave flutuante para aplicar pequeno torque ao mandril.
Acompanhar a descida do mandril com ROV.
c) Liberar at 10.000 Ibs de peso de comando sobre a "running tool"
d) Reiniciar jateamento.
e) Seno houver avano, mesmo com jateamento a compresso, reciprocar para quebrar o atrito
lateral da formao com o tubulo.
[4] Reciprocao
a nica operao efetiva no caso de atritos laterais elevados. Deve ser realizada com cuidado e
de preferncia com o compensador.
a)
b)
c)
d)
Desligar bombas.
Aplicar o "overpull" necessrio quebra do atrito entre tubulo e formao.
Aps a quebra do atrito lateral, ligar a bomba com baixa vazo ( 100 gpm ) e retomar o
jateamento at alcanar a profundidade anterior. A partir desse ponto, aumentar a vazo
gradativamente, se preciso.
Repetir a operao quantas vezes forem necessrias, at a concluso do jateamento.
Perfurao do Poo de 26 pol

e)
f)
g)
h)
Desconectaro "J" interno, liberando o mandril da camisa da "running tool" ( ferramenta JET
CAM );
Perfurar avante com gua do mar, usando no mximo 10.000 lbf de peso sobre broca e 40
rpm. Especial cuidado nos 3 primeiros tubos. Ateno zerar VERNIER aps a desconexo de
mandril interno da ferramenta. Continuar perfurao de acordo com o programa de poo.
Quando ocorrer aumento anormal de drag, injetar de 40 a 50 bbl de lama viscosa.
Aps concluir a fase e tomar todos os procedimentos corriqueiros, retirar a coluna at encaixar
os pinos do mandril no "J" interno da "running tool". Aplicar uma trao de 10.000 lbs com
gancho destravado. Dar torque direita com chave flutuante. Liberar trao, mantendo o
torque. Colocar 5.000 lbs de peso sobre a "running tool", mantendo o torque. Puxar a coluna
lentamente, observando com ROV. Caso no libere, repetir a operao, aplicando mais torque
direita.
Recomendaes operacionais ( para formaes tipo marga ou folhelho )

a)
b)
c)
Repassar cada tubo perfurado.

Limitar taxa de penetrao em 1 p/min, utilizando uma rotao de 120 rpm.
Utilizar vazo elevada (> 1.000 gpm) para melhor limpeza do poo.
Colunas de Revestimentos Estruturais

- TUBULO:
1 tubo (14 m) de 42"x 1", grau B.
- REVESTIMENTO
DE 30 pol:
01 tubo 30" x 1 1/2", grau X-60, caixa NS60 com alojador de 30";
01 tubo de 30" x 1", grau B, pino H60 x pino NS60;
01 tubo 30"x 1", grau B caixa/pino H60;
01 tubo 30"x 1", grau B, caixa H60 com sapata flutuante.
- REVESTIMENTO
DE 20 pol:
01 tubo 20"x1", grau X-56 pino H60 MT com alojador de alta presso;
01 tubo de 20"x1", grau X-56 caixa/pino H60MT;
01 tubo 20"x 5/8", grau B, caixa H60MT, pino E60MT;
n tubos 20"x 5/8", grau B caixa/pino E60MT,
01 tubo 20"x 5/8" caixa E60MT com sapata flutuante.
Obs.: Como alternativa pode-se utilizar tubos 20" x 7/8", grau X-52 no lugar dos tubos de
20" x 25 mm, grau X-56.
B - 71
7.1 - BUT / Tubulo de BAJA / REV-30"

- Inclinao mxima: 1 1/2 grau.
7.2 - Revestimento de 30 pol:
- Inclinao mxima: 1 1/2 grau.
- Usar 1 tubo de perfurao como "stinger".
- Assentar gradativamente todo o peso da coluna de revestimento na BUT. Manter a coluna de
assentamento tracionada com 5.000 Ibs, at desconectar a "running tool".
7.3 - Revestimento de 20 pol:
- Empregar "stinger" at 100 m acima da sapata.
- Utilizar na coluna de assentamento tubos de perfurao grau "S" (grau "G" em L.A. at 1.200
m).
- Assentar "housing" de 16 3/4" no "housing" de 30", travar, testar com "overpull" de at 50.000
Ibs e liberar trao. Manter a coluna de assentamento tracionada com "overpull" de 20.000 Ibs,
at desconectar a "running tool".
NVEL 2
NVEL 3
B - 72
NVEL 1
ESQUEMAS DE PERFURAO MULTILATERAL
NVEL 5
NVEL 6
B - 73
NVEL 4
ESQUEMAS DE PERFURAO MULTILATERAL
MOVIMENTOS DE UM FLUTUANTE
MOVIMENTOS RESTRITOS AO PLANO HORIZONTAL:

SURGE: TRANSLAO SEGUNDO O EIXO X
SWAY:
TRANSLAO SEGUNDO O EIXO Y
YAW :
ROTAO EM TORNO DO EIXO Z, NO PLANO XY
MOVIMENTOS RESTRITOS AO PLANO VERTICAL:
HEAVE: TRANSLAO SEGUNDO O EIXO Z
ROLL:
ROTAO EM TORNO DO EIXO X, NO PLANO YZ
PITCH:
ROTAO EM TORNO DO EIXO Y. NO PLANO XZ
B - 74
CONDIES LIMITES DE OPERAO
B - 75
A tabela abaixo indica de modo genrico, as condies limites recomendadas para cada tipo de
operao numa unidade flutuante de perfurao.
Para a condio limite real necessria a consulta ao Manual de Operaes Especfico da
Plataforma.
"HEAVE"
MXIMO
(m)
"ROLL"
"PITCH"
MXIMO
(Grau)
Manuseio
BOP/RISER
0,9
Descida de
Revestimento
1,2
Perfurao o
Manobra
ALTURA
DE ONDA
SIGNIFICATIVA
PERiODO
DA ONDA
MXIMA
(seg)
VELOCIDADE
DO VENTO
(p)
2,4
10
35
4,3
N.L.
50
2,4
6,1
N.L.
50
Perfilagem
2,4
N.L.
N.L.
N.L.
N.L.
Cimentao
1,5
N.L.
N.L.
N.L.
N.L.
Manuseio de
ncoras
N.L.
N.L.
2,4
10
35
Operao com
Guindaste
2,4
2,4
N.L.
30
Trabalhos na
Sonda
N.L.
N.L.
N.L.
N.L.
50
Descarregamento
de rebocador
1,8
2,4
N.L.
30
Trabalhos de
completao o
"Pull-ln"
2,4
6,1
N.L.
50
OPERAO
Obs.:
12-
(m)
Todos os valores indicados esto em dupla amplitude.

N.L. indica que esta operao no limitada pelo critrio.
B - 76
1 - FORAS AMBIENTAIS
No dimensionamento dos sistemas de ancoragem, por segurana, sempre se supe que as
foras do vento, corrente e onda atuam segundo a mesma direo.
Normalmente em estimativas preliminares a fora devido s ondas pode ser desprezada, por ser
bem inferior s outras duas.
As frmulas a seguir permitem que sejam determinadas preliminarmente as foras devido a ao do
vento e corrente numa unidade flutuante, segundo o critrio adotado pelo API.
1.1 - FORA DO VENTO
Fv = 0,00338 Vv2 Ch Cs A
onde:
Fv
= fora do vento (lb)
Vv
= velocidade do vento (n)
Cs
= coeficiente de forma (tabela)
Ch
= coeficiente de altura (tabela)
= rea projetada de toda a superficie exposta (p2)
COEFICIENTES DE ALTURA (Ch)

Altura do nvel da gua at o centro de rea (p)
0- 50
50-100
100-150
150-200
200-250
250-300
300-350
350-400
400-450
450-500
COEFICIENTES DE FORMA (Cs)
FORMA
Formas cilndricas
Formas retangulares
Estruturas isoladas (guindaste)
Estruturas no convs principal
Torre
Ch
1,00
1,10
1,20
1,30
1,37
1,43
1,48
1,52
1,56
1,60
Cs
0,5
1,0
1,5
1,3
1,25
1.2 - FORA DA CORRENTE MARINHA
Fc = 2,85 (0,65 Ac + 2,00 Af ) Vc
onde:
Fc
= forada corrente (lb)
Vc
= velocidade da corrente (n)
Ac
= rea projetada de todos os membros cilndricos expostos (p2)
Af
= rea projetado de todos os membros retos expostos (p2)
B - 77
2 - DADOS AMBIENTAIS
No projeto do sistema de ancoragem de uma unidade flutuante, como premissa bsica, devem
ser conhecidos os dados ambientais do local de operao do mesmo.
Estes dados oceano-meteorolgicos variam para cada regio de operao da unidade flutuante.
Como exemplo seguem abaixo dados da Bacia de Campos, divulgados pelo Relatrio Glenn em 1980.
DADOS AMBIENTAIS
1,00
25,50
20,10
1,50
9,50
5,10
8,50
VENTO -
1 minuto (m/seg)
1 hora (m/seg)
CORRENTE - superficie(m/seg)
ONDA altura mxima (m)
altura significativa (m)
perodo (seg)
PERODO DE RETORNO (anos)

10,00
31,30
24,60
1,72
11,80
6,40
9,30
100,00
37,10
29,50
1,90
14,20
7,60
10,10
3 - CRITRIOS BSICOS
3.1 - FINALIDADE DO SISTEMA DE ANCORAGEM: Manter a unidade flutuante dentro de certos
limites admissveis da linha de centro do poo para que possam ser efetuadas as operaes
de perfurao.
3.2 - DERIVA, "OFF-SET" OU PASSEIO: o deslocamento horizontal medido em relao linha
de centro do poo, causado pela ao das foras ambientais.
Normalmente expresso como uma porcentagem da lmina d'gua.
3.3 - CRITRIO OPERACIONAL (norma API - RP - 2P) (limite maximo p/ perfurao)
- 6% deriva
- 1/3 tenso de ruptura da linha de ancoragem
3.4 - CRITRIO NO OPERACIONAL (norma API - RP - 2P) (porm c/ riser ainda conectado)
- 10% deriva
3.5 - CRITRIO MXIMO (riser desconectado)
- deriva qualquer
- possibilidade de ajuste das tenses das ncoras a sotavento e barlavento
4. COMPRIMENTO MNIMO DA LINHA DE ANCORAGEM
O comprimento de linha de ancoragem mnimo que deve estar lanado abaixo do "fair-leader"
aps executado o pr-tensionamento, determinado pela seguinte frmula:
S min =
Tr
2
W
Sendo utilizada a mesma nomenclatura do formulrio

a seguir e segundo a norma API - AP - 2P.
Na ocasio do lanamento da ncora, deve ser liberada maior quantidade de linha de

ancoragem que a determinada na frmula, uma vez que ser necessrio um comprimento adicional
para permitir realizar o teste da ncora e posicionar a plataforma sobre a locao.
5. FORMULRIO
A figura ao lado representa
uma das linhas de ancoragem
de uma plataforma.
O ponto O adotado como
referncia para as medies da
deriva da plataforma e
corresponde situao da linha
inteiramente frouxa.
B - 78
EQUAES DA CATENRIA
H
S =
W
()
K
t R
W
SenH
L 2

2 Z
1
=
V =W S
+ 1
T
K
WZ
T WZ
( )
= 1+ K 1
t
Z
CosH
H = T WZ
CosH
T WZ
= S +Z
Kt

Kt 1
()
2K 1
t
K 1
t
L 2
+ 1
2 Z
t R
= V
+ H
Equaes Vlidas para Kt ( Kt )R

NOMENCLATURA
S
Z
T
Tr
W
L
L/Z
Kt
(Kt)R
H
V
= comprimento da catenria (m)

= lmina d'agua (m)
= trao na linha de ancoragem (Kg)
= 1/2 tenso de ruptura da linha de ancoragem (Kg)
= peso nominal da linha de ancoragem imersa na agua (Kg/m)
= projeo horizontal da catenria suspensa (m)
= deslocamento em relao a linha completamente frouxa (m)
= comprimento total da linha de ancoragem (m)
= escopo
= parmetro admensional
= parmetro admensional para a catenria tocando o fundodo mar na ancora
= componente horizontal da trao na linha de ancoragem (fora restauradora) (Kg)
= componente vertical (Kg)
= deriva (m)
6 - GRFICO GENRICO DA CATENRIA
O grfico ao lado pode ser

utilizado para qualquer linha de
ancoragem, uma vez que
correlaciona um parmetro de
deriva adimensional com
parmetro de trao tambm
adimensional.
B - 79
7 - CABOS
7.1 - CABOS DE AO
Especificao: 6 x 36 w.s. + AACI, TRP, galvanizado, EIPS
DIMETRO
(pol)
2
2 1/4
2 1/2
2 3/4
3
3 1/4
3 1/2
3 3/4
4
DIMETRO
(mm)
52
58
64
70
76
84
90
96
102
PESO NO AR
(Kg/m)
11,005
13,928
17,300
20,800
24,700
29,000
33,800
38,700
44,000
PESO NA GUA
(Kg/m)
9,354
11,839
14,705
18,500
20,995
24,650
28,730
32,895
37,400
CARGA DE
RUPTURA (Kg)
179.625
224.070
274.000
333.000
389.000
447.000
519.000
585.000
665.000
PESO NA GUA
(Kg/m)
2,5
3,5
4,3
5,4
5,9
7,3
8,2
CARGA DE
RUPTURA (Kg)
400.000
560.000
710.000
900.000
1.000.000
1.250.000
1.400.000
Fonte: Catlogo CIMAF.
7.2 - CABOS DE POLIESTER

DIMETRO
(pol)
4.72
5.60
6.30
7.09
7.48
8.35
8.86
DIMETRO
(mm)
120
142
160
180
190
212
225
PESO NO AR
(Kg/m)
10,0
13,6
17,0
21,2
23,4
29,0
32,3
Fonte: Catlogo MARLOW ROPES
8-AMARRA
PESO NO PESO
DIMETRO DIMETRO
AR
NA GUA
(pol)
(mm)
(Kg/m)
(Kg/m)
2 1/2
2 3/4
3
3 1/4
3 1/2
3 3/4
4
4 1/4
64
70
76
83
90
95
102
108
Fonte: Catlogo HAMANAKA
93,7
112,1
132,2
157,6
173,2
206,5
238,1
266,9
81,5
97,5
115,6
137,1
150,7
179,7
207,1
232,2
CARGA DE RUPTURA (Kg)

GRAU
GRAU-4
O.R.Q.
GRAU-2
219.736
262.412
308.266
369.556
421.766
462.626
518.922
577.488
337.776
403.606
473.976
548.886
627.882
710.964
797.224
887.570
439.018
524.824
616.078
739.112
843.078
923.890
1.095.048
1.154.068
B - 80
1 - DIREES RELATIVAS
2 - DIMENSES PRINCIPAIS
BOCA: Maior largura da embarcao.

DESLOCAMENTO: Corresponde ao peso do volume de gua que desloca do para que a
embarcao flutue.
B - 81
3 - OUTRAS DEFINIES
MAR:
definida como o movimento vertical das guas. O fenmeno

consequencia, principalmente, das foras de atrao da Lua e do Sol.
O movimento ascendente chama-se Mar de Enchente e seu nvel
mximo a Preamar. O movimento descendente chama-se Mar
Vazante e o seu nvel mnimo a Baixamar. A variao do nivei entre
a Preamar e a Baixamar denominada de Amplitude de Mar.
PROFUNDIDADE
OU
LMINA
D'AGUA:
a medida vertical contada da superfcie do mar calmo ao fundo

mar para um determinado local em determinado instante
normalmente, reduzida a um Nvel de Referncia. Tal nvel
referncia a mdia das baixamares mais significativas ocorridas
local e representado pelo zero nas Tbuas de Mars.
NAVEGAO:
E a cincia de conduzir uma nave de uma posio a outra,

determinando-se sua posio a qualquer instante.
LATITUDE:
a coordenada de um ponto, definida pela distncia angular deste

ponto em relao ao Equador 9 medida ao longo do meridiano que
passa pelo ponto. E identificada Norte ou Sul para definir o hemisfrio
de localzao.
LONGITUDE:
o ngulo, no polo, entre o meridiano que passa pelo ponto

considerado e o meridiano origem, que passa pela localidade de
Greenwich.
POLOS:
So os pontos em que o eixo de rotao da Terra corta a superfcie

do planeta.
NORTE
VERDADEIRO:
a direo do polo norte e origem de contagem das direes

verdadeiras.
DIREO
VERDADEIRA:
E a inclinao que uma determinada linha faz com o meridiano do

lugar. As direes so contadas a partir do Norte Verdadeiro (000%
em graus, no sentido horrio.
RUMO:
a direo horizontal da trajetria que fazemos sobre a superfcie da

gua. Quando a direo de referncia o Norte Verdadeiro o Rumo
dito Verdadeiro.
DECLINAAO
MAGNTICA:
E o rigulo formado pelas direes do Norte Verdadeiro e do Norte

Magntico da Terra e contado a partir do Norte Verdadeiro para Este
ou para Oeste. A declinao magntica varia de local para local e de
ano para ano. Estas indicaes constam das Cartas Nuticas.
MARCAO:
o ngulo formado entre uma direo de referncia (Norte

Verdadeiro, Norte Magntico, de agulha, ou rumo) e a linha de
visada de um objeto.
do
e,
de
no
SEO C
FLUIDOS DE
PERFURAO
SEO C
VOLUME DE SLIDOS PERFURADOS EM FUNO DO DIMETRO DA BROCA
VELOCIDADE DE RETORNO EM ANULARES
COMANDOS
TUBOS DE PERFURAO
QUANTIDADE DE BARITINA NECESSRIA PARA FLUIDOS DE PERFURAO
DE DETERMINADO PESO ESPECFICO
QUANTIDADE DE BARITINA OU GUA PARA AJUSTAR A DENSIDADE
DO FLUIDO
EFEITO DA DILUIO E DO LEO NA DENSIDADE DO FLUIDO
FRMULA QUMICA, PESO ESPECFICO E "BULK DENSITY" DOS PRODUTOS
MAIS COMUNS
VALORES APROXIMADOS PARA A MARGEM DE MANOBRA
ALCALINIDADES
CLCULOS EM Epm e Ppm EM FUNO DOS VALORES

DAS ALCALINIDADES
INTERPRETAO DAS MEDIDAS DE ALCALINIDADES
CLCULO DAS QUANTIDADES DE NaOH, Na2CO3 E NaHCO3 EM FUNO

DOS RESULTADOS DE TITULAES
QUANTIDADE DE SODA CUSTICA E POTASSA CUSTICA P/ O CONTROLE DO PH
QUANTIDADE DE SODA CUSTICA NECESSRIA PARA O CONTROLE

DO pH E ALCALINIDADE
QUANTIDADE DE POTASSA CUSTICA NECESSRIA PARA O

CONTROLE DO pH
VALORES APROXIMADOS DO Ph DE CIDOS E BASES A 25 C

QUANTIDADE DE ADITIVOS QUMICOS NECESSRIOS PARA A REMOO
DE CONTAMINANTES INICOS
EFEITO DA TEMPERATURA SOBRE AS PROPRIEDADES DA GUA
DENSIDADE DE SOLUES DE CLORETO DE SDIO EM FUNO DA
CONCENTRAO A 20 C/ 4 C
SOLUES DE CLORETO DE CLCIO ( 60 F )
SOLUES AQUOSAS DE CLORETO DE POTSSIO ( 68 F )
SOLUBILIDADE DE CLORETO DE SDIO NA GUA, EM FUNO DA
TEMPERATURA
RESISTIVIDADE DE SOLUES DE CLORETO DE SDIO
COMPOSIO QUMICA MDIA DA GUA DO MAR
TAMANHO DE PARTCULAS
ESCALA DE DUREZA DE MOHS
PESOS EQUIVALENTES
PESO ATMICO DOS ELEMENTOS
FATORES-N
GRFICO DO TEOR DE SLIDOS EM VOLUME EM FUNO DO PESO
ESPECFICO ( lb/gal ) EM FLUIDOS DE PERFURAO BASE DE GUA DOCE
TEOR DE SLIDOS EM FLUIDOS
BAIXO PESO ESPECFICO

PESO ESPECFICO ELEVADO
GRFICO COM FAIXA MAIS COMUNS DE VISCOSIDADE PLSTICA E LIMITE

DE ESCOAMENTO PARA FLUIDOS BASE DE GUA
DENSIDADES ALCANADAS NA PREPARAO DE FLUIDOS
COMPOSIO DE FLUIDO
SOLUES SALINAS
VOLUME DE SLIDOS PERFURADOS EM FUNO

DO DIMETRO DA BROCA
C- 1
VOLUME DE SLIDOS PERFURADOS EM FUNO DO DIMETRO DA BROCA

DIMETRO
Volume de slidos perfurados
DA BROCA
(bbl/p)
(bbl/m)
(litro/m)
(ps3/p)
(pol)
0,123
0,0219
0,007
11,432
4 3/4
5 5/8
0,173
0,0307
0,101
16,032
5 7/8
0,188
0,0335
0,110
17,489
0,196
0,0350
0,115
18,241
6 1/8
0,205
0,0364
0,120
19,009
6 1/4
0,213
0,0379
0,124
19,793
6 1/2
0,230
0,0410
0,135
21,408
6 3/4
0,248
0,0443
0,145
23,087
7 5/8
0,317
0,0565
0,185
29,460
7 7/8
0,338
0,0602
0,197
31,423
8 3/8
0,383
0,0681
0,223
35,540
8 1/2
0,394
0,0702
0,230
36,609
8 5/8
0,406
0,0723
0,237
37,694
8 3/4
0,418
0,0744
0,244
38,794
0,442
0,0787
0,258
41,043
9 1/2
0,492
0,0877
0,288
45,731
9 5/8
0,505
0,0900
0,295
46,941
9 7/8
0,532
0,0947
0,311
49,411
10 5/8
0,616
0,1097
0,360
57,202
11
0,660
0,1175
0,389
61,311
12 1/4
0,818
0,1458
0,478
76,037
14 3/4
1,187
0,2113
0,693
110,239
17 1/2
1,670
0,2975
0,976
155,177
26
3,687
0,6567
2,154
342,529
36
7,068
1,2589
4,129
656,683
VELOCIDADE DE RETORNO NO ANULAR

DE COMANDOS
VAZO
DA
BOMBA
(bpm)
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
C- 2
5 7/8
3 3/4
50
75
10
1
12
6
15
1
17
6
20
1
22
6
25
2
27
7
30
2
32
7
35
2
37
7
40
2
42
8
45
3
47
8
50
3
52
8
55
3
57
9
60
4
12,5
13,0
13,5
14,0
14,5
6 1/4
DIMETRO EXTERNO DOS COMANDOS (pol)

4 1/8
4 3/4
3 3/8
4 1/8
4 3/4
5 1/4
59
86
37
47
62
34
88
129
56
70
94
50
11
12
172
74
93
67
8
5
14
11
15
215
93
84
7
7
6
17
11
14
18
10
258
6
2
0
7
1
20
13
16
21
11
301
6
0
3
8
8
23
14
18
24
13
344
5
9
7
9
5
26
16
21
28
15
387
5
7
0
1
1
29
18
23
31
16
430
4
6
3
2
8
32
20
25
34
18
473
3
5
7
3
5
35
22
28
37
20
517
3
3
0
4
2
38
24
30
40
21
560
2
2
3
5
9
41
26
32
43
23
603
2
0
7
7
6
44
27
35
46
25
646
1
9
0
8
2
47
29
37
49
26
689
0
7
3
9
9
50
31
39
53
28
732
0
6
7
0
6
52
33
42
56
30
775
9
5
0
1
3
55
35
44
59
32
818
9
3
3
2
0
58
37
46
62
33
861
8
2
7
4
7
61
39
49
65
35
904
7
0
0
5
3
64
40
51
66
37
947
7
9
3
6
0
67
42
53
71
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131
133
136
138
141
143
146
148
151
153
156
158
161
163
166
168
171
173
176
178
181
5
8
10
13
15
18
20
23
26
28
31
33
36
38
41
44
46
49
51
54
56
59
62
64
67
69
72
75
77
80
82
85
87
90
93
95
98
100
103
111
113
116
118
121
123
126
129
131
134
136
139
141
144
147
149
152
154
157
159
162
165
167
170
172
175
177
180
183
185
5 1/2
6 5/8
5
8
11
13
16
18
21
24
26
29
32
34
37
40
42
45
47
50
53
55
58
61
63
66
69
71
74
77
79
82
85
87
90
92
95
98
100
103
106
114
116
119
122
124
127
129
132
135
137
140
143
145
148
151
153
156
159
161
164
166
169
172
174
177
180
182
185
188
190
6
8
11
14
17
20
23
26
28
31
34
37
40
43
45
48
51
54
57
60
62
65
68
71
74
77
80
82
85
88
91
94
97
99
102
105
108
111
114
122
125
128
131
134
136
139
142
145
148
151
153
156
159
162
165
168
170
173
176
179
182
185
187
190
193
196
199
202
205

C- 8

VAZO DA
BOMBA
(bpm)
17 1/2
4 1/2
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
16,0
17,0
18,0
19,0
20,0
21,0
22,0
23,0
24,0
25,0
26,0
27,0
28,0
29,0
30,0
31,0
32,0
33,0
34,0
35,0
36,0
37,0
38,0
39,0
40,0
41,0
42,0
43,0
44,0
45,0
46,0
47,0
48,0
4
7
11
14
18
22
25
29
32
36
40
43
47
50
54
58
61
65
68
72
76
79
83
86
90
94
97
101
104
108
112
115
119
122
126
130
-
26
DIMETRO EXTERNO DOS TUBOS DE PERFURAO (pol)

5
5 1/2
6 5/8
4 1/2
5
5 1/2
6 5/8
4
7
11
15
18
22
26
29
33
37
40
44
48
51
55
59
62
66
70
73
77
80
84
88
91
95
99
102
106
110
113
117
121
124
128
132
-
4
7
11
15
19
22
26
30
34
37
41
45
48
52
56
60
63
67
71
74
78
82
86
89
93
97
101
104
108
112
115
119
123
127
130
134
-
4
8
12
16
20
23
27
31
35
39
43
47
51
55
59
63
67
71
75
78
82
86
90
94
98
102
106
110
114
118
122
126
129
133
137
141
-
2
3
5
6
8
9
11
13
14
16
17
19
20
22
24
25
27
28
30
31
33
35
36
38
39
41
42
44
46
47
49
50
52
53
55
56
58
60
61
63
64
66
67
69
71
72
74
75
2
3
5
6
8
9
11
13
14
16
17
19
21
22
24
25
27
28
30
32
33
35
36
38
40
41
43
44
46
47
49
51
52
54
55
57
58
60
62
63
65
66
68
70
71
73
74
76
2
3
5
6
8
10
11
13
14
16
18
19
21
22
24
25
27
29
30
32
33
35
37
38
40
41
43
45
46
48
49
51
53
54
56
57
59
61
62
64
65
67
69
70
72
73
75
76
2
3
5
7
8
10
11
13
15
16
18
20
21
23
24
26
28
29
31
33
34
36
37
39
41
42
44
46
47
49
50
52
54
55
57
59
60
62
63
65
67
68
70
72
73
75
77
78
QUANTIDADE DE BARITINA NECESSRIA PARA

FLUIDOS DE PERFURAO DE DETERMINADO PESO
ESPECFICO
C- 9
OBS:
1.
2.
Admitiu-se a partir de um fluido de perfurao

base de gua doce, contendo 2 % em volume
de bentonita.
Para cada aumento de 0,1 lb/gal, adicionar 5,5
lb/bbl de baritina.
Exemplo:
15,4 lb/gal
= 355 + 4 x 5,5
= 355 + 22
= 377 lb/bbl de baritina
Peso Especfico
do Fluido de perfurao
( lb/gal )
Concentrao de Baritina
( lb/bbl )
11
135
12
190
13
245
14
300
15
355
16
410
17
465
18
520
19
575
DENSIDADE DE BARITINA: 4,2 g/cm3

PESO DESEJADO ( lb/gal )
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
12,5
13,0
13,5
14,0
14,5
15,0
15,5
16,0
16,5
17,0
17,5
18,0
29
59
29
90
60
30
123
92
61
31
156
125
93
62
31
192
160
128
96
64
32
229
198
164
131
98
66
33
268
234
201
167
134
101
67
34
308
273
239
205
171
137
103
68
34
350
315
280
245
210
175
140
105
70
35
395
359
323
287
251
215
179
144
108
72
36
442
405
368
331
294
258
221
184
147
111
74
37
490
452
414
376
339
301
263
226
188
150
113
75
37
542
503
464
426
387
348
310
271
232
194
155
116
77
39
596
557
516
479
437
397
357
318
278
238
199
159
119
79
40
653
612
571
531
490
449
408
367
327
286
245
204
163
122
81
41
714
672
630
588
546
504
462
420
378
336
294
252
210
168
126
84
42
778
735
691
648
605
562
518
475
432
389
345
302
259
216
172
129
86
43
43
85
128
171
214
256
299
342
385
427
470
513
556
598
641
684
726
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
480
23
46
69
92
115
138
161
185
208
231
254
277
300
323
346
19
37
56
75
94
112
131
150
169
187
206
225
244
262
16
32
48
63
76
95
110
126
142
158
174
189
205
14
27
41
54
68
82
95
109
123
136
150
163
12
24
36
48
60
72
84
96
108
120
132
11
21
32
43
54
64
75
86
96
107
10
19
29
39
48
58
68
77
87
9
18
26
35
44
53
62
71
8
16
24
32
40
49
57
8
15
23
30
38
45
7
14
21
28
35
7
13
20
26
6
12
18
6
12
A parte inferior esquerda desta tabela indica o nmero de barris de gua que devem ser acrescentados a 100 barris de fluido para produzir as
REDUES densidade desejada.
Exemplo:
Para reduzir o peso de um fluido de 11 para 9,5 lb/gal, devem ser acrescentados 128 barris de gua para cada 100 barris de fluido no sistema.
A parte superior direita desta tabela indica o nmero de sacos de baritina de 100 lbs que devem ser acrescentados a 100 barris de fluido para
produzir os AUMENTOS desejados.
Exemplo:
Para aumentar o peso de um fluido de 11 para 14,5 lb/gal, devem ser acrescentados 251 sacos de baritina para cada 100 barris de fluido no
sistema.
QUANTIDADE DE BARITINA OU GUA

PARA AJUSTAR A DENSIDADE DO FLUIDO
9,5
C - 10
PESO
INICIAL
(lb/gal)
9,0
9,5
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
12,5
13,0
13,5
14,0
14,5
15,0
15,5
16,0
16,5
17,0
17,5
18,0
EFEITO DA DILUIO NA DENSIDADE DE FLUIDO

DENSIDADE INICIAL ( lb/gal )
10,00
11,00
12,00
13,00
14,00
15,00
DENSIDADE FINAL ( lb/gal )
GUA ADICIONADA AO FLUIDO

( bbl/100bbl)
LEO ADICIONADA AO
FLUIDO ( bbl/100bbl)
9,92
9,85
9,78
9,72
9,67
9,61
9,57
9,52
9,48
9,44
9,41
9,37
9,31
9,26
9,21
9,17
10,87
10,76
10,65
10,56
10,47
10,38
10,31
10,24
10,17
10,11
10,05
10,00
9,90
9,81
9,74
9,67
11,83
11,67
11,52
11,39
11,27
11,15
11,05
10,95
10,86
10,78
10,70
10,62
10,49
10,37
10,26
10,17
12,78
12,58
12,39
12,22
12,07
11,92
11,79
11,67
11,55
11,44
11,34
11,25
11,08
10,92
10,79
10,67
13,73
13,48
13,26
13,06
12,87
12,69
12,53
12,38
12,24
12,11
11,99
11,87
11,67
11,48
11,31
11,17
14,68
14,39
14,13
13,89
13,67
13,46
13,27
13,09
12,93
12,78
12,63
12,50
12,25
12,04
11,84
11,67
EFEITO DO LEO NA DENSIDADE DE FLUIDO

DENSIDADE INICIAL ( lb/gal )
LEO NO FINAL
10,00
11,00
12,00
13,00
14,00
15,00
% VOL.
DENSIDADE FINAL ( lb/gal )
9,97
9,86
9,78
9,73
9,70
9,65
9,61
9,54
9,50
9,40
10,96
10,81
10,70
10,64
10,60
10,54
10,48
10,39
10,33
10,20
11,95
11,76
11,63
11,55
11,50
11,42
11,35
11,24
11,17
11,00
12,94
12,71
12,56
12,45
12,41
12,31
12,22
12,08
12,00
11,80
13,93
13,67
13,48
13,36
13,31
13,19
13,09
12,93
12,83
12,60
14,92
14,62
14,41
14,27
14,21
14,08
13,96
13,78
13,67
13,40
15,63
15,30
15,00
14,72
14,47
14,23
14,01
13,81
13,62
13,44
13,28
13,12
12,84
12,59
12,37
12,17
16,59
16,21
15,87
15,55
15,27
15,00
14,75
14,52
14,31
14,11
13,92
13,75
13,43
13,15
12,89
12,67
17,00
18,00
16,90
16,52
16,26
16,09
16,01
15,85
15,70
15,47
15,33
15,00
17,89
17,48
17,19
17,00
16,91
16,73
16,57
16,32
16,17
15,80
C - 11
1,00
1,00
4,80
5,00
7,40
8,00
9,10
10,00
9,90
11,00
11,50
13,00
13,10
15,00
15,30
18,00
16,70
20,00
20,00
25,00
Reduo calculada com leo diesel de 40 API
17,00
EFEITO DA DILUIO E DO LEO

NA DENSIDADE DE FLUIDO
5,00
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00
35,00
40,00
45,00
50,00
55,00
60,00
70,00
80,00
90,00
100,00
16,00
FRMULA QUMICA, PESO ESPECIFICO E "BULK

DENSITY" DOS PRODUTOS MAIS COMUNS
C 12
PRODUTO
FRMULA
PESO ESPECFICO
3
(g/cm )
BULK DENSITY
3
(lb/p )
Baritina
BaSO4
4.2 - 4.7
135
Bentonita
2.3 - 2.4
60
Argila
2.5 - 2.7
Cal hidratada
Ca(OH)2
3.1 - 3.2
31
Magnesia
MgCO3
2.9 - 3.1
Mica
2.4 - 2.7
25
Atapulgita
2.55
Gesso
CaSO4.2H2O
2.2 - 2.4
Ferro
Fe
7.8
Oxido de Ferro
Fe2O3
5.2
Chumbo
Pb
11.3
Calcita
CaCO3
2.6 - 2.8
Halita
NaCl
2.1 - 2.2
71
Areia
SiO2
2.4 - 2.8
Quartzo
SiO2
2.65
100
Galena
PbS
7.4 - 7.6
gua
H2O
1.0
Cloreto de clcio
CaCl2
1.95
50
Anidrita
CaSO4
2.8 - 3.0
Carbonato de Sdio
Na2SO3
2.53
58
leo diesel
0.84
Amido
1.5
18
Lignossulfonato
1.6
35
Lignito
1.6
32
Casca de noz
1.28
48
CMC
1.6
40
Cimento
3.15
96
VALORES APROXIMADOS
PARA A MARGEM DE MANOBRA
C - 13
VALORES APROXIMADOS PARA A MARGEM DE MANOBRA (lblgal)

Dimetro
Dimetro Externo
Da Broca
Tubo
(Pol)
Perfuraao
(Pol)
VALOR DO LIMITE DE ESCOAMENTO (lb/100 ps2)

2
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
12 1/4
0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4
9 7/8
0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5
8 3/4
4 1/2
0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6
7 7/8
4 1/2
0,1 0,1 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8
6 3/4
3 1/2
0,1 0,1 0,2 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8 0,8
6 3/4
2 7/8
0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7
6 3/4
2 3/8
0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6
6 1/4
3 1/2
0,1 0,1 0,2 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,7 0,8 0,8 0,9
2 7/8
0,1 0,1 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,7 0,8 0,8
2 3/8
0,1 0,1 0,1 0,2 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7
ALCALINIDADES
C - 14
INTERPRETAO DAS MEDIDAS DE ALCALINIDADES

Resultado da
titulao
OH
HCO3
Pf = Mf
Pf
Pf < 1,5 Mf
2 x Pf
Mf - 2Pf
Pf = 1,5 Mf
2 x Pf
Pf > 1,5 Mf
2Pf - Mf
2 x ( Mf - Pf )
Mf
Pf = 0
Pf
Mf
Interpretao
CO3
= alcalinidade do filtrado, a fenolftalena (ml)

= alcalinidade do filtrado, a metilorange (ml)
CLCULOS EM Epm e Ppm EM FUNO DOS VALORES DAS ALCALINIDADES

Resultado
de titulao
Pf = Mf
Pf < 1,5 Mf
Pf > 1,5 Mf
Pf > 1,5 Mf
Pf = 0
on
Presente
OH
CO3
HCO3
CO3
OH
CO3
HCO3
Alcalinidade
EPM
PPM
Pf
20 x Pf
340 x Pf
2 x Pf
40 x Pf
1200 x Pf
Mf - 2 x Pf
20 x ( Mf - 2 x Pf )
1220 x ( Mf - 2 x Pf )
2 x Pf
40 x Pf
1200 x Pf
20 x ( 2 Pf - Mf )
340 x ( 2 Pf - Mf )
2 x ( Pf - Mf
)
2 x (Mf - Pf)
Mf
40 x ( Mf - Pf )
20 x Mf
1200 x ( Mf - Pf )
1200 x Mf
CLCULO DAS QUANTIDADES DE NaOH, Na2CO3 e NaHCO3

EM F DOS RESULTADOS DE TITULAES
Vol de H2SO4
gasto na
titulao
NaOH
OH
Na2CO3

CO
3
NaHCO3
HCO
3
C - 15
Frmulas
3
GERAL
P=1 cm
t=1/50
Mxt
NaHCO ( g / l ) =
3
P=0
M0
+
HCO
x 84
p
Mxt
(g / l) =
x 61
NaHCO ( g / l ) = 1, 68 xMf
3
HCO
( g / l ) = 1, 22 xMf
p
Pxt
NaOH ( g / l ) =
P=M
OH
x 40
P
Pxt
0
(g / l) =
x 17
NaOH ( g / l ) = 0 , 8 xPf
OH
( g / l ) = 0 , 34 xPt
2 Pxt
Na CO ( g / l ) =
2
3
2P=M
x 53
P
0
CO
2 Pxt
Na CO ( g / l ) = 2 ,12 xPt
2
3
CO
(g / l) =
x 30
( g / l ) = 1, 20 xPt
( 2 P M ) xt
NaOH ( g / l ) =
NaOH ( g / l ) = 0 , 8 ( 2 Pf Mf )
P
OH
2P>M
( 2 P M ) xt
OH
( g / l ) = 0 , 34 ( 2 Pf Mf )
(g / l) =
P
2( M P)
Na CO ( g / l ) =
2
3
P
CO
2 ( M P ) xt
(g / l) =
Na CO ( g / l ) = 2 ,12 ( Mf Pf )
2
3
CO
( g / l ) = 1, 20 ( Mf Pf )
P
2 xPxt
Na CO ( g / l ) =
2
3
x 53
P
CO
2P<M
2 xPxt
(g / l) =
Na CO ( g / l ) = 2 ,12 XPt
2
3
CO
x 30
( g / l ) = 1, 20 xPf
(M 2P)
NaHCO ( g / l ) =
3
HCO
NaHCO ( g / l ) = 1, 68 ( Mf 2 Pf )
3
( M 2 P ) xt
(g / l) =
HCO
( g / l ) = 1, 22 ( Mf 2 Pf )
OBS: p: Volume de filtrado ou fluido utilizado (cm ). t: Normalidade da soluo de H 2S04. Pf: Volume de cido utilizado para
3
3
obter a primeira Viragem (cm ; pH = 8,3). Mf: Volume total de cido para obter a segunda Viragem (cm ; pH = 4,0).
3
QUANTIDADE DE SODA CUSTICA E

POTASSA CUSTICA P/ O CONTROLE DO pH
C - 16
QUANTIDADE DE SODA CUSTICA NECESSRIA

PARA O CONTROLE DO pH E ALCALINIDADE
NaOH (lb/bbl)
pH
Alcalinidade (Pf)
(ml)
0,25
8,0 a 8,5
0,1
0,33
8,5 a 9,0
0,1 a 0,25
0,50
9,5 a 10,0
0,3 a 0,5
0,75
10,0 a 10,5
0,5 a 0,7
1,00
11,0 a 12,0
0,8 a 1,0
2,00
14,0
3,0
3,00
14,0
5,0
4,00
14,0
7,0
OBS:
A quantidade de NaOH necessria para o controle do pH e Pf influenciada por vrios fatores. 0
tratamento acima refere-se a fluido base com um pH aproximado de 7,5 e serve, apenas, para
orientao.
QUANTIDADE DE POTASSA CUSTICA NECESSRIA

PARA O CONTROLE DO pH
KOH (lb/bbl)
pH
0,25
9,0
0,50
10,0
1,00
12,0
VALORES APROXIMADOS DO PH
DE CIDOS E BASES A 25 C
C - 17
VALORES APROXIMADOS DO PH DE CIDOS E BASES A 25 C

CIDOS
PH
BASES
pH
cido clordrico, 1 N
0,1
Hidrxido de sdio, 1 N
14,0
cido clordrico, 0,1 N
1,1
Hidrxido de sdio, 0,1 N
13,0
cido clordrico, 0,01 N
2,0
Hidrxido de sdio, 0,01 N
12,0
cido sulfrico, 1 N
0,3
Hidrxido de possio, 1 N
14,0
cido sulfrico, 0,1 N
1,2
Hidrxido de potssio, 0,1 N
13,0
cido sulfrico, 0,01 N
2,1
Hidrxido de potssio, 0,01 N
12,0
cido ortofosfrico, 0,1 N
1,5
Hidrxido de lcio (sat)
12,4
cido sulfuroso, 0,1 N
1,5
Meta-silicato de sdio, 0,1 N
12,6
cido tartrico, 0,1 N
2,2
Carbonato de sdio, 0,1 N
11,6
cido oxlico, 0,1 N
1,6
Amnia, 1 N
11,6
cido malico, 0,1 N
2,2
Amnia, 0,1 N
11,1
cido brico, 0,1 N
5,2
Amnia, 0,01 N
10,6
cido ctrico, 0,1 N
2,2
Cianeto de potssio, 0,1 N
11,0
cido frmico, 0,1 N
2,3
Hidrxido de magnsio (sat)
10,5
cido lctico, 0,1 N
2,4
Hidrxido de ferro (sat)
9,5
cido actico, 1 N
2,4
Carbonato de ccio (sat)
9,4
cido actico, 0,1 N
2,9
Borato de sdio, 0,01 N
9,2
Acido actico, 0,01 N
3,4
Bicarbonato de sdio, 0,1 N
8,4
cido benzico, 0,1 N
3,0
cido ciandrico, 0,1 N
5,1
Gs sulfdrico, 0,1 N
4,1
cido carbnico (sat)
3,8
C - 18
QUANTIDADE DE ADITIVOS QUMICOS

NECESSRIOS P/ A REMOO DE
CONTAMINANTES INICOS
CONTAMINANTES
( mg/l )
FATOR
TRATAMENTO
(lb/bbl)
Ca ++
0,00093
Na2CO3 ( barrilha, soda ash )
Ca ++
0,00074
NaHCO3 ( bicarbonato de sdio ) *
Ca ++
0,00173
BaCO3 **
Mg ++
0,00093
Na2CO3
Mg ++
0,00177
NaOH ***
SO4 --
0,00073
BaCO3 **
CO3 --
0,00043
Ca (OH )2 ( cal hidratada ) *
CO3 --
0,00100
CaSO4.2H2O (gesso)
HCO3 --
0,00021
Ca (OH )2 ( cal hidratada ) ***
PO4 ---
0,00041
Ca (OH )2 ( cal hidratada ) ***
*
**
***
Melhor uso onde o pH e clcio so altos.

Pode resultar em aumento de pH.
Usar com cuidado, pode elevar o pH.
Exemplo:
A titulao do filtrado mostrou uma contaminao de clcio de 650 mg/l. Para remover 550 mg/l
deixando apenas 100 mg/l, sero necessrias:
550 x 0,00093 = 0,51 lb/bbl de barrilha.
EFEITO DA TEMPERATURA
SOBRE AS PROPRIEDADES DA GUA
C - 19
EFEITO DA TEMPERATURA SOBRE AS PROPRIEDADES DA GUA

TEMPERATURA
F
PESO ESPECFICO
3
VISCOSIDADE
CP
g/cm
Ib/gal
50
0,9997
8,328
1,308
60
0,9990
8,322
1,126
80
0,9966
8,302
0,861
100
0,9931
8,273
0,684
120
0,9886
8,235
0,560
140
0,9832
8,190
0,469
160
0,9773
8,141
0,400
180
0,9704
8,083
0,347
200
0,9629
8,021
0,304
220
0,9553
7,958
0,271
240
0,9469
7,888
0,242
260
0,9378
7,812
0,218
280
0,9282
7,732
0,199
300
0,9183
7,649
0,185
320
0,9077
7,561
0,174
340
0,8962
7,465
0,164
360
0,8843
7,366
0,155
DENSIDADE DE SOLUES DE CLORETO DE

C - 20 SDIO EM F DA CONCENTRAO A 20 C / 4 C
Densidade
1,0053
1,0089
1,0125
1,0161
1,0197
1,0233
1,0268
1,0305
1,0341
1,0377
1,0413
1,0450
1,0486
1,0523
1,0559
1,0596
1,0633
1,0670
1,0707
1,0745
1,0782
1,0820
1,0857
1,0895
1,0933
1,0971
1,1009
1,1046
1,1083
1,1122
1,1162
1,1201
1,1241
1,1280
1,1319
1,1359
1,1399
1,1438
1,1478
1,1518
1,1559
1,1599
1,1640
1,1681
1,1722
1,1763
1,1804
1,1846
1,1888
1,1930
1,1972
NaCI
(% peso)
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
12,5
13,0
13,5
14,0
14,5
15,0
15,5
16,0
16,5
17,0
17,5
18,0
18,5
19,0
19,5
20,0
20,5
21,0
21,5
22,0
22,5
23,0
23,5
24,0
24,5
25,0
25,5
26,0
NaCI
(mg/l)
10.050
15.135
20.250
25.400
30.590
35.820
41.070
46.370
51.700
57.070
62.400
67.925
73.400
78.920
84.470
90.060
95.700
101.365
107.100
112.825
118.600
124.430
130.300
136.190
142.130
148.110
154.100
160.165
166.240
172.390
178.600
184.815
191.100
197.400
203.700
210.140
216.580
223.040
229.600
236.120
242.740
249.380
256.100
262.825
269.610
276.430
283.300
290.225
297.200
304.215
311.300
NaCI
(mol/l)
0,172
0,259
0,346
0,435
0,523
0,613
0,703
0,793
0,885
0,977
1,069
1,161
1,256
1,350
1,445
1,541
1,637
1,734
1,833
1,931
2,029
2,129
2,230
2,330
2,432
2,534
2,637
2,741
2,844
2,950
3,056
3,162
3,270
3,378
3,485
3,596
3,706
3,816
3,929
4,040
4,153
4,267
4,382
4,497
4,613
4,730
4,847
4,966
5,085
5,205
5,327
NaCI
(pprn)
9.997
15.001
20.000
24.998
29.999
35.004
39.998
44.998
49.995
54.997
60.002
65.000
69.998
74.998
79.998
84.994
90.003
95.000
100.028
105.002
109.998
115.000
120.015
125.002
130.001
135.001
139.976
144.998
149.995
154.999
160.007
164.999
170.003
175.000
179.963
184.999
189.999
194.999
200.035
205.001
210.001
215.001
220.017
225.002
230.003
235.000
240.003
244.998
250.000
255.000
260.023
NaCl
(lbs/bbl)
3,52
5,30
7,10
8,90
10,72
12,55
14,39
16,25
18,12
20,00
21,90
23,81
25,72
27,66
29,60
31,56
33,54
35,52
37,54
39,54
41,57
43,61
45,67
47,73
49,81
51,91
54,01
56,13
58,26
60,42
62,59
64,77
66,97
69,18
71,39
73,65
75,90
78,17
80,47
82,75
85,07
87,40
89,76
92,11
94,49
96.88
99,29
101,72
104,16
106,62
109,10
SOLUES DE CLORETO DE CLCIO ( A 60 F )
PESO
CaCl2
ESPECFICO CaCl2 (77 A 80 %)
(% peso) DA SOLUO
lb/bbl de gua
(lb/gal)
C - 21
VOLUME DA
SOLUO
FINAL (bbl)
CaCl2 (94 A 97 %)
lb/bbl de gua
VOLUME DA
SOLUO
FINAL (bbl)
20
9,89
120,54
1,133
93,24
1,018
22
10,05
137,76
1,156
103,74
1,077
24
10,24
155,82
1,176
116,34
1,087
26
10,42
175,56
1,202
129,36
1,097
28
10,60
196,56
1,228
143,22
1,108
30
10,80
219,66
1,256
158,34
1,122
32
10,98
243,18
1,287
173,04
1,135
34
11,17
270,90
1,324
189,B4
1,152
36
11,36
299,88
1,363
209,16
1,168
38
11,56
333,06
1,407
225,54
1,187
40
11,76
369,18
1,457
245,70
1,207
SOLUES AQUOSAS
DE CLORETO DE POTSSIO a 68 F
C - 22
PPM
PESO
ESPECFICO
3
(g/cm )
KCl
(% PESO)
KCl
(lb/bbl)
1,0046
3,52
10.050
5.270,9
4.779,1
1,0110
7,09
20.220
10.604,8
9.615,2
1,0239
14,36
40.960
21.482,3
19.477,7
1,0369
21,81
62.210
32.627,3
29.582,7
0,1500
29,44
84.000
44.055,3
39.944,5
1,0633
10
37,27
106.300
55.751,6
50.548,4
1,0768
12
45,28
129.200
67.761,5
61.438,5
1,0905
14
53,51
152.700
80.086,6
72.613,4
1,1043
16
61,95
176.700
92.673,9
84.026,1
1,1185
18
70,58
201.300
105.575,8
95.724,2
1,1328
20
79,42
226.600
118.844,9
107.755,1
1,1474
22
88,49
252.400
132.276,3
120.023,7
1,1623
24
97,78
279.000
146.327,1
132.672,9
KCl
Cl
SOLUBILIDADE DE NaCl NA GUA

RESISTIVIDADE DE SOLUES DE NaCl
COMPOSIO QUMICA DA GUA DO MAR
C - 23
SOLUBILIDADE DE CLORETO DE SDIO NA GUA,

EM FUNO DA TEMPERATURA
TEMPERATURA
C
% EM PESO EM NaCI
EM SOLUO SATURADA
32
26,3
20
68
26,5
50
122
27,0
100
212
28,5
RESISTIVIDADE DE SOLUES DE CLORETO DE SDIO

CONCENTRAO
DE NaCI (ppm)
RESISTIVIDADE EM ohm-m
80 C
100 C
1.000
2,8
1,8
2.000
1,8
0,9
5.000
0,6
0,38
10.000
0,32
0,21
50.000
0,08
0,053
100.000
0,045
0,032
200.000
0,028
0,018
COMPOSIO QUMICA MDIA DA GUA DO MAR

COMPONENTES
Sdio
Potssio
Magnsio
Clcio
Cloro
Sulfato
PPM
10.440
EPM
454,0
335
9,6
1.270
104,0
410
20,5
18.970
534,4
2.720
56,7
CO
90
4,1
Outros
80
Peso especfico mdio da gua do mar a 15 C:

1,025 g/cm3
8,54 lbs/gal
63,96 Ibs/ps3
TAMANHO DE PARTCULAS
C - 24
MALHA U.S.
MICRONS
POLEGADAS
4760
0.187
4000
0.157
3360
0.132
2830
0.111
2380
0.0937
10
2000
0.0787
12
1680
0.0661
14
1410
0.0555
16
1190
0.0469
18
1000
0.0394
20
841
0.0331
25
707
0.0278
30
595
0.0234
35
500
0.0197
40
420
0.0165
45
354
0.0139
50
297
0.0117
60
250
0.0098
70
210
0.0083
80
177
0.0070
100
149
0.0059
120
125
0.0049
140
105
0.0041
170
88
0.0035
200
74
0.0029
230
63
0.0025
270
53
325
44
400
37
CLASSE DE TAMANHOS Wentworth

Seixo
Grnulo
Areia muito grossa
Areia grossa
Areia mdia
Areia fina
Areia muito fina
Silte grosso
31
15,6
Silte mdio
7,8
Silte fino
3,9
Silte muito fino
2,00
0,98
Argila
0,49
0,24
0,12
0,06
Fonte: Baroid drilling handbook
Colide
ESCALA DE DUREZA DE MOHS

MINERAL
DUREZA
Talco
Gesso
Calcita
Fluorita
Apatita
Ortoclsio
Quartzo
Topzio
Corndon
Diamante
10
C - 25
C - 26
Elemento
ou
composto
PESOS EQUIVALENTES
Simbolo
ou
frmula
Peso atmico
ou
Peso molecular
Peso
equivalente
Hidrognio
H+
Potssio
K+
39
39
Sdio
Na+
23
23
Brio
Ba
137,34
68,7
Clcio
Ca++
40
20
Magnsio
Mg++
24,312
12,2
Zinco
Zn
65,37
32,7
Hidroxila
OH-
17
17
Cloro
Cl-
35,5
35,5
Nitrato
NO3
62
62
Bicarbonato
HCO3-
61
61
Carbonato
CO3--
60
30
Sulfato
SO3
96,1
48
Sulleto
S--
32
16
Soda Custica
NaOH
40
40
Cal hidratada
Ca(OH)2
74
37
Gesso
CaSO4.2H2O
172
86
Cloreto de clcio
CaCl2
111
55,5
Carbonato de sdio
Na2CO3
106
53
Bicarbonato de sdio
NaHCO3
84
84
Carbonato de Brio
BaCO3
197,4
98,7
Cloreto de zinco
ZnCl2.2H2O
172,4
86,2
Gs sulfdrico
H2S
34,1
17
Sulfato de sdio
Na2S
78,1
39
++
++
--

ELEMENTOS
Actnio
Alumnio
Amercio
Antimnio
Argnio
Arsnio
Astatnio
Brio
Berklio
Berlio
Bismuto
Boro
Bromo
Cdmio
Clcio
Califrmio
Carbono
Crio
Csio
Chumbo
Cloro
Cobalto
Cobre
Criptnio
Cromo
Crio
Disprsio
Einstnio
Enxfre
rbio
Escndio
Estanho
Estrncio
Eurpio
Frmio
Ferro
Fluor
Fosfro
Frncio
Galdolnio
Glio
Germnio
Hfnio
Hlio
Hidrognio
Hlmio
ndio
lodo
Irdio
Itrbio
trio
Lantnio
Lawrncio
Ltio
Lutcio
Magnsio
Mangans
Masrio
SMBOLO
Ac
Ai
Am
Sb
Ar
As
At
Ba
Bk
Be
Bi
B
Br
Cd
Ca
Cf
C
Ce
Cs
Pb
CI
Co
Cu
Kr
Cr
Cm
Dy
Es
S
Er
Sc
Sn
Sr
Eu
Fm
Fe
F
P
Fr
Gd
Ga
Ge
Hf
He
H
Ho
In
I
Ir
Yb
Y
La
Lw
Li
Lu
Mg
Mn
Ma
* Nmero de massa do istopo mais estvel.
NMERO ATMICO
89
13
95
51
18
33
85
56
97
4
83
5
35
48
20
98
6
58
55
82
17
27
29
36
24
96
66
99
16
68
21
50
38
63
100
26
6
15
87
64
31
32
72
2
1
67
49
53
77
70
39
57
103
3
71
12
25
43
C - 27
PESO ATMICO
227*
26,9815
243*
121,75
39,948
74,9216
210*
137,34
247*
9,0122
208,980
10,811
79,909
112,40
40,08
251
12,01115
140,12
132,905
207,19
35,453
58,9332
63,54
83,80
51,996
247*
162,50
254*
32,064
167,26
44,956
118,69
87,62
151,96
253*
55,847
18,9984
30,9738
223*
157,25
69,72
72,59
178,49
4,0026
1,00797
164,930
114,82
126,9044
192,2
173,04
88,92
138,91
257*
6,939
174,97
24,312
54,9381
99*
C - 28
ELEMENTOS
Mendelvio
Mercrio
Molibdnio
Neodmio
Nenio
Neptnio
Nibio
Nquel
Nitrognio
Noblio
smio
Ouro
Oxignio
Paldio
Platina
Plutnio
Polnio
Potssio
Praseodmio
Prata
Promcio
Protactnio
Rdio
Radnio
Rnio
Rdio
Rubdio
Rutnio
Samrio
Selnio
Silcio
Sdio
Tlio
Tntalo
Telrio
Trbio
Titnio
Trio
Tlio
Tungstnio
Urnio
Vandio
Xennio
Zinco
Zircnio

SMBOLO
Md
Hg
Mo
Nd
Ne
Np
Nb
Ni
N
No
Os
Au
O
Pd
Pt
Pu
Po
K
Pr
Ag
Pm
Pa
Ra
Rn
Re
Rh
Rb
Ru
Sm
Se
Si
Na
Ti
Ta
Te
Tb
Ti
Th
Tm
W
U
V
Xe
Zn
Zr
* Nmero de massa do istopo mais estvel.
NMERO ATMICO
101
80
42
60
10
93
41
28
7
102
76
79
8
46
78
94
84
19
59
47
61
91
88
86
75
45
37
44
62
34
14
11
81
73
52
65
22
90
69
74
92
23
54
30
40
PESO ATMICO
256*
200,59
95,94
144,24
20,183
237*
92,906
58,71
14,0067
254*
190,2
196,967
15,9994
106,4
195,09
242*
210*
39,102
140,907
107,87
147*
231*
226*
222*
186,2
102,905
85,47
101,07
150,35
78,96
28,086
22,9898
204,37
180,948
127,60
158,924
47,90
232,038
168,934
183,85
238,03
50,942
131,30
65,37
91,22
FATORES - N
C - 29
L600/L300
FATOR-N
L600/L300
FATOR-N
1,00
0,000
1,76
0,815
1,02
0,029
1,78
0,831
1,04
0,057
1,80
0,848
1,06
0,084
1,82
0,863
1,08
0,111
1,84
0,879
1,10
0,137
1,86
0,895
1,12
0,163
1,88
0,910
1,14
0,189
1,90
0,925
1,16
0,214
1,92
0,941
1,18
0,239
1,94
0,956
1,20
0,263
1,96
0,970
1,22
0,287
1,98
0,985
1,24
0,310
2,00
0,999
1,26
0,333
2,02
1,014
1,28
0,356
2,04
1,028
1,30
0,378
2,06
1,042
1,32
0,400
2,08
1,056
1,34
0,422
2,10
1,070
1,36
0,443
2,12
1,083
1,38
0,464
2,14
1,097
1,40
0,485
2,16
1,110
1,42
0,506
2,18
1,124
1,44
0,526
2,20
1,137
1,46
0,546
2,22
1,150
1,48
0,565
2,24
1,163
1,50
0,585
2,26
1,176
1,52
0,604
2,28
1,188
1,54
0,623
2,30
1,201
1,56
0,641
2,32
1,213
1,58
0,660
2,34
1,226
1,60
0,678
2,36
1,238
1,62
0,696
2,38
1,250
1,64
0,713
2,40
1,262
1,66
0,731
2,42
1,274
1,68
0,748
2,44
1,286
1,70
0,765
2,46
1,298
1,72
0,782
2,48
1,310
1,74
0,799
2,50
1,321
C - 30
FATORES - N
Grfico do Fator - " N "
INSTRUES
A)
A DEPENDER DO MODELO REOLGICO ESCOLHIDO, A RAZO ENTRE AS LEITURAS

A 600 E 300 RPM VARIA CONFORME ABAIXO:
L 600 RPM
1 - MODELO DA LEI DE POTNCIA =
L 300 RPM
L 600 Gi
2 - LEI DE POTNCIA MODIFICADA =
ONDE, GI : GEL INCIAL
L 300 Gi
L 600 LE
3 - MODELO DE BINGHAM =
ONDE, LE: LIMITE DE ESCOAMENTO
L 300 LE
B)
APS A DETERMINAO DA RAZO CORRESPONDENTE, ENTRAR NO GRFICO

PARA ENCONTRAR O FATOR "N"
Fonte: KELCO ROTARY
GRFICO DO TEOR DE SLIDO EM VOLUME

EM F DO PESO ESPECFICO ( lb/gal ) EM
FLUIDOS DE PERFURAO BASE DE GUA DOCE
Teor de Slidos, Em % - Vol., em Funo do Peso Especfico,

em lbs/gal, em Fluidos de Perfurao Base de gua Doce
( MENOS DE 10.000 PPM DE NaCl )
Fonte: PETRO STEFAM
C - 31
C - 32
Teor de Slidos de Fluidos de BAIXO Peso Especfico,
Fonte: IMCO APPLIED MUD TECHNOLOGY
Teor de Slidos de Fluidos de Peso Especfico ELEVADO
Fonte: IMCO APPLIED MUD TECHNOLOGY
C - 33
GRFICO COM FAIXAS MAIS COMUNS DE VISCOSIDADE

PLSTICA E LIMITE DE ESCOAMENTO PARA FLUIDOS
BASE DE GUA
C - 34
Faixas - Mdias de Viscosidade Plstica e Limite de Escoamento para

fluidos base de gua.
Fonte: MILCHEM
DENSIDADES ALCANADAS
NA PREPARAO DE FLUIDOS
C - 35
Densidades alcanadas com formiatos na preparao de fluidos.
Densidades alcanadas com sais na preparao de fluidos.
COMPOSIO DE FLUIDO
C - 36
Composio de fluido de Brometo de Clcio / Brometo de Zinco

usando salmoura de Brometo de Clcio (14,2 lbs/gal )
e salmoura de Brometo de Zinco/Brometo de Clcio (19,2 lbs/gal)
Para preparar (1 Barril )
Densidade
a 60 F
(lbs/gal)
Gradiente
(psi/ps)
CaBr2
14,2 (lb/gal)
(barris)
ZnBr2/CaBr2
19,2 LPG
(barris)
Cristalizao
LCTD,F
Temperatura
( F )
15.0
.780
.840
.160
-22
-37
15.1
.785
.820
.180
-25
15.2
.790
.800
.200
-27
15.3
.795
.780
.220
-29
15.4
.800
.760
.240
-32
15.5
.806
.740
.260
-34
15.6
.811
.720
.280
-35
15.7
.816
.700
.300
-38
15.8
.821
.680
.320
-40
15.9
.827
.660
.340
-37
16.0
.832
.640
.360
-33
16.1
.837
.620
.380
-30
16.2
.842
.600
.400
-26
16.3
.847
.580
.420
-23
16.4
.853
.560
.440
-20
16.5
.858
.540
.460
-16
16.6
.863
.520
.480
-11
16.7
.868
.500
.500
-8
16.8
.874
.480
.520
-6
16.9
.879
.460
.540
-4
17.0
.884
.440
.560
-4
17.1
.889
.420
.580
-2
17.2
.894
.400
.600
17.3
.900
.380
.620
17.4
.905
.360
.640
17.5
.910
.340
.660
17.6
.915
.320
.680
17.7
.920
.300
.700
17.8
.925
.280
.720
17.9
.931
.260
.740
18.0
.936
.240
.760
18.1
.941
.220
.780
10
18.2
.946
.200
.800
11
18.3
.952
.180
.820
13
18.4
.957
.160
.840
15
18.5
.962
.140
.860
17
18.6
.967
.120
.880
19
18.7
.972
.100
.900
21
18.8
.977
.080
.920
23
18.9
.983
.060
.940
20
19.0
.988
.040
.960
21
19.1
.993
.020
.980
18
19.2
.998
.000
1.000
16
-45
-54
-62
-51
-36
-23
-14
-6
-2
2
5
14
10
SOLUES SALINAS
C - 37
Valores Caractersticos obtidos na Perfilagem de Evaporitos

Mineral
Gesso CaSO42H2O
Carbonatos
(a) Calcrio CaCO3
(b) Dolomita
CaMg(CO3)2
Anidrita CaSO4
Densidade
F.D.C.
Raios Gama
Snico
CNL
2.99
2.35
2.7 ( Perfil de
densidade varivel )
2.7 ( Perfil de
densidade varivel )
2.98
Halita NaCl
2.14
2.03
67.0
Silvinita KCl
1.99
1.86
Muito alta (
500 unidades
API )
74.0
Varivel
1.6 - 1.9
1.5 - 1.8
Alta
80 - 90
Varivel
1.57
1.5
Baixa
100 - 160
Varivel
Calnalita
KMgCl3.6H2O
Bishofite
MgCl26H2O
Polihalita
K2Ca2Mg(SO4)4.2H2
O)
Folhelho
2.71
2.87
52.5
56
Baixo
47.5
Varivel
Baixo
43.5
Varivel
50.0
Varivel - 1 - 0
-3 -1
Usualmente - 3
2.78
Alta
Varivel
1.6 - 2.5
1.6 - 2.5
Usualmente
Alta
100 +
Alta
Soluo Salina de Cloreto de Amnio ( NH4Cl )

Para preparar 1 barril
Densidade
(lb/gal)
Gravidade
Especfica
A 60 F
Lbs NH4Cl / Barril

Salmoura
Barris gua/
Barril Salmoura
% NH4Cl (Peso)
8.4
8.45
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
9.0
9.1
9.2
9.3
1.0007
1.013
1.020
1.031
1.044
1.055
1.068
1.079
1.091
1.103
1.139
7
10.5
19
30
42
53
65
77
88
100
111
0.990
0.981
0.969
0.940
0.919
0.900
0.881
0.860
0.840
0.819
0.750
1.98
3.0
5.3
8.4
11.5
14.4
17.4
20.4
23.0
25.8
33.9
Soluo Salina de Cloreto de Sdio ( NaCl )

Densidade a
60F (lb/gal)
Gradiente
(Psi/p)
gua
(Barris)
NaCl
(lbs)
Temperatura de
Cristalizao (F)
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10.0
.437
.442
.447
.452
.457
.463
.468
.473
.478
.483
.489
.494
.499
.504
.509
.515
.520
.998
.993
.986
.981
.976
.969
.962
.955
.948
.940
.933
.926
.919
.910
.902
.895
.888
4
9
16
22
28
35
41
47
54
61
68
74
81
88
95
102
109
+31
+29
+27
+26
+24
+22
+19
+17
+14
+11
+9
+6
+3
-1
-5
+5
+25
SOLUES SALINAS
C - 38
Soluo Salina de Cloreto de Potssio ( KCl )

Densidade a
60F (lb/gal)
Gradiente
(psi/p)
gua
(Barris)
KCl
(lbs)
Temperatura de
Cristalizao (F)
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
.437
.442
.442
.452
.457
.463
.468
.473
.478
.483
.489
.494
.499
.504
.995
.986
.976
.969
.960
.950
.943
.933
.924
.917
.907
.898
.890
.881
4
11.6
18.9
26.1
33.4
40.7
47.9
55.2
62.4
69.7
76.9
84.2
91.5
98.7
30
29
28
26
25
23
22
20
18
16
14
18
40
60
Soluo Salina de Cloreto de Clcio ( CaCl2 )

Densidade
a 60 F
(lb/gal)
Gradiente
(psi/ps)
gua (Barris)
CaCl2
(Lbs)
CaCl2
(%)
Temperatura de
Cristalizao (F)
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10.0
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
11.0
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
.468
.473
.478
.483
.489
.494
.499
.504
.509
.515
.520
.525
.530
.536
.541
.546
.551
.556
.562
.567
.572
.577
.582
.588
.593
.598
.603
.980
.975
.970
.965
.959
.954
.949
.944
.940
.934
.929
.924
.919
.914
.909
.904
.899
.894
.889
.884
.879
.873
.866
.860
.854
.848
.842
35
41
47
53
59
65
71
77
83
89
95
101
107
113
119
125
131
137
143
149
155
161
167
174
180
186
193
9.0
10.1
11.5
12.8
14.0
15.2
16.4
17.7
18.8
20.0
21.2
22.3
23.4
24.7
25.8
26.8
27.8
28.8
29.8
30.8
31.8
32.9
33.9
34.9
35.9
36.9
37.9
21
19
17
15
12
9
6
3
0
-4
-8
-13
-18
-23
-29
-36
-43
-51
-59
-40
-22
-11
0
13
27
35
44
Obs.: CaCl2 com 95 % de pureza
SOLUES SALINAS
C - 39
Soluo Salina de Brometo de Clcio (CaBr2)

Para preparar ( 1 Barril )
Densidade
a 60 F
(lbs/gal)
Gradiente
(psi/ps)
CaBr2
(lb/gal)
gua
(barris)
11.6
.602
186.3
.860
11.7
.608
191.9
.856
11.8
.613
197.5
.852
11.9
.618
203.1
.848
12.0
.623
208.7
.844
12.1
.628
214.3
.840
12.2
.633
219.9
.836
12.3
.639
225.5
.832
12.4
.644
231.1
.828
12.5
.649
236.7
.824
12.6
.654
242.3
.820
12.7
.660
248.0
.816
12.8
.665
253.7
.811
12.9
.670
259.4
.807
13.0
.675
265.1
.803
13.1
.681
270.8
.799
13.2
.686
276.5
.794
13.3
.691
282.2
.790
13.4
.696
287.9
.786
13.5
.701
293.6
.781
13.6
.706
299.4
.777
13.7
.712
305.2
.772
13.8
.717
311.0
.768
13.9
.722
316.8
.763
14.0
.727
322.6
.758
14.1
.733
328.4
14.2
.738
333.4
14.3
.742
340.1
.744
14.4
.747
346.0
.739
14.5
.752
351.9
.734
14.6
.758
357.8
.730
14.7
.763
363.8
.724
14.8
.768
369.8
.719
14.9
.773
375.8
.714
15.0
.779
381.8
.709
15.1
.785
387.8
.704
Obs.: Usando CaBr2 a 95 %
Cristalizao
LCTD,F
Temperatura
TCT,F
-5
-18
-11
-20
-28
-33
-22
-34
-30
-35
-31
-36
-32
-37
-33
-37
.754
-10
-15
.751
52
46
61
57
SOLUES SALINAS
C - 40
Soluo Salina de Brometo de Sdio (NaBr)

Para preparar ( 1 Barril )
Densidade
a 60 F
(lbs/gal)
Gradiente
(psi/ps)
gua
(barris)
NaBr
(lbs)
8.4
.437
.999
8.5
.442
.996
8.6
.445
8.7
.452
8.8
NaBr
(%)
Cristalizao
LCTD,F
Temperatura
TCT,F
2.1
.60
31
24
7.6
2.20
30
.992
13.7
3.78
29
.989
19.2
5.20
29
.457
.984
25.0
6.70
28
8.9
.463
.979
31.0
8.20
26
9.0
.468
.975
36.7
9.65
25
9.1
.473
.970
42.6
11.00
24
9.2
.478
.966
48.3
12.40
23
9.3
.483
.961
54.2
13.75
22
9.4
.489
.956
60.2
15.10
21
9.5
.494
.950
66.4
16.45
20
9.6
.499
.946
72.0
17.65
19
9.7
.504
.941
77.9
18.93
18
9.8
.509
.937
83.6
20.10
16
9.9
.515
.933
89.2
21.25
15
10.0
.520
.927
95.4
22.50
14
10.1
.525
.923
101.1
23.60
12
10.2
.530
.918
107.1
24.75
11
10.3
.536
.914
112.6
25.75
10
10.4
.541
.910
118.2
26.80
10.5
.546
.905
124.1
27.85
10.6
.551
.900
130.2
28.95
10.7
.556
.895
136.0
29.95
10.8
.562
.891
141.7
30.95
10.9
.567
.886
147.6
31.90
11.0
.572
.882
153.3
32.85
-2
11.1
.577
.877
159.2
33.80
-3
11.2
.582
.872
165.1
34.75
-5
11.3
.588
.867
171.1
35.70
-7
11.4
.593
.862
177.0
36.60
-9
11.5
.598
.857
183.0
37.55
-11
11.6
.603
.853
188.6
38.35
-14
11.7
.608
.847
194.8
39.25
-16
11.8
.613
.844
200.2
40.00
-19
11.9
.618
.839
206.0
40.80
-10
12.0
.623
.834
211.8
41.65
12.1
.628
.831
217.3
42.35
12.2
.633
.825
233.6
43.20
22
12.3
.639
.823
228.5
43.80
33
12.4
.644
.816
235.1
44.70
41
12.5
.649
.812
240.7
45.40
49
12.6
.654
.807
246.7
46.15
56
12.7
.660
.804
252.0
46.80
63
Obs.: Usando NaBr a 98%
20
15
-5
-13
-18
-19
-2
18
33
SEO D
CAPACIDADES
SEO D
CAPACIDADE DE TUBOS DE PRODUO
DESLOCAMENTO DE TUBOS DE PRODUO
CAPACIDADE DE TUBOS DE PERFURAO
RESSALTO INTERNO
RESSALTO EXTERNO
RESSALTO INTERNO E EXTERNO
DESLOCAMENTO DE TUBOS DE PERFURAO E

DE CONEXES ( TOOL JOINTS )
CAPACIDADE DE TUBOS DE REVESTIMENTO
DESLOCAMENTO DE TUBOS DE REVESTIMENTO
CAPACIDADE DE POO ABERTO
CAPACIDADE ANULAR ENTRE TUBO DE PRODUO E REVESTIMENTO OU TUBO DE
PRODUO E POO ABERTO
TUBO DE PRODUO 1,050 pol

TUBO DE PRODUO 2 3/8 pol
TUBO DE PRODUO 4 pol
CAPACIDADE ANULAR ENTRE TUBO DE PERFURAO E REVESTIMENTO OU TUBO DE

PERFURAO E POO ABERTO
TUBO DE PERFURAO 2 3/8 pol

TUBO DE PERFURAO 4 pol
TUBO DE PERFURAO 5 pol
CAPACIDADE ANULAR ENTRE REVESTIMENTO E REVESTIMENTO OU REVESTIMENTO

E POO ABERTO
REVESTIMENTO 4 1/2 pol

REVESTIMENTO 5 pol
REVESTIMENTO 6 pol
REVESTIMENTO 7 pol
REVESTIMENTO 16 pol
REVESTIMENTO 20 pol
REVESTIMENTO 26 pol
REVESTIMENTO 30 pol
D- 1

D.E.
(pol)
PESO NOMINAL (lb/p)

TIPO DE CONEXO
S/
C/
Ressalt
Ressalt
Integral
o
o
D.I.
(pol)
DRIFT
(pol)
PE3 / M
BBL / M
M / PE3
M / BBL
1,050
1,14
1,20
1,20
0,824
0,730
0,0121
0,0022
82,6446
454,5455
1,315
1,70
1,80
1,72
1,049
0,995
0,0197
0,0035
50,7614
285,7143
2,25
0,957
0,848
0,0164
0,0029
60,9756
344,8276
2,10
1,410
1,286
0,0356
0,0063
28,0899
158,7302
2,30
2,40
2,33
1,380
1,286
0,0341
0,0061
29,3255
163,9344
3,02
1,278
1,184
0,0292
0,0052
34,2466
192,3077
2,40
1,650
1,516
0,0487
0,0087
20,5339
114,9425
2,75
2,90
2,76
1,610
1,516
0,0464
0,0083
21,5517
120,4819
3,64
1,500
1,406
0,0403
0,0072
24,8139
138,8889
2,063
3,25
1,751
1,657
0,0549
0,0098
18,2149
102,0408
2 3/8
4,00
2,041
1,947
0,0745
0,0133
13,4228
75,1880
4,60
4,70
4,70
1,995
1,901
0,0712
0,0127
14,0449
78,7402
5,30
1,939
1,845
0,0673
0,0120
14,8588
83,3333
5,80
5,95
5,95
1,867
1,773
0,0624
0,0111
16,0256
90,0901
6,20
1,853
1,759
0,0614
0,0109
16,2866
91,7431
7,70
1,703
1,609
0,0519
0,0092
19,2678
108,6957
6,40
6,50
6,50
2,441
2,347
0,1066
0,0190
9,3809
52,6316
7,90
2,323
2,229
0,0966
0,0172
10,3520
58,1395
8,60
8,70
8,70
2,259
2,165
0,0913
0,0163
10,9529
61,3497
9,50
2,195
2,101
0,0862
0,0154
11,6009
64,9351
10,70
2,091
1,997
0,0782
0,0139
12,7877
71,9424
11,00
2,065
1,971
0,0763
0,0136
13,1062
73,5294
7,70
3,068
2,943
0,1684
0,0300
5,9382
33,3333
9,20
9,30
9,30
2,992
2,867
0,1602
0,0285
6,2422
35,0877
10,20
10,30
2,922
2,797
0,1528
0,0272
6,5445
36,7647
12,80
2,764
2,639
0,1367
0,0243
7,3153
41,1523
12,70
12,95
12,95
2,750
2,625
0,1353
0,0241
7,3910
41,4938
15,80
2,548
2,423
0,1162
0,0207
8,6059
48,3092
16,70
2,480
2,355
0,1101
0,0196
9,0827
51,0204
9,50
3,548
3,423
0,2253
0,0401
4,4385
24,9377
11,00
11,00
3,476
3,351
0,2162
0,0385
4,6253
25,9740
11,60
3,428
3,303
0,2103
0,0375
4,7551
26,6667
13,40
3,340
3,215
0,1996
0,0356
5,0100
28,0899
12,60
12,75
12,75
3,958
3,833
0,2803
0,0499
3,5676
20,0401
13,50
3,920
3,795
0,2750
0,0490
3,6364
20,4082
15,50
3,826
3,701
0,2619
0,0467
3,8183
21,4133
19,20
3,640
3,515
0,2371
0,0422
4,2176
23,6967
1,660
1,900
2 7/8
3 1/2
4 1/2
D- 2

D.E.
(pol)
1,050
1,315
1,660
1,900
2,063
2 3/8
2 7/8
3 1/2
4 1/2
Peso
Nominal
com
Conexo
(lb/p)
DESLOC. DO TUBO
D.I.
(pol)
DRIFT
(pol)
Desloc.do
Ressalto Externo
*
M/p
M/BBL
1,14
0,824
0,730
131,950
740,845
1,20
1,70
1,72
1,80
2,25
2,10
2,30
2,33
2,40
3,02
2,40
2,75
2,76
2,90
3,64
3,25
4,00
4,60
4,70
5,30
5,80
5,95
6,20
7,70
6,40
6,50
7,90
8,60
8,70
9,50
10,70
11,00
7,70
9,20
9,30
10,20
12,70
12,95
12,80
15,80
16,70
9,50
11,00
11,60
13,40
12,60
12,75
13,50
15,50
19,20
0,824
1,049
1,049
1,049
0,957
1,410
1,380
1,380
1,380
1,278
1,650
1,610
1,610
1,610
1,500
1,751
2,041
1,995
1,995
1,939
1,867
1,867
1,853
1,703
2,441
2,441
2,323
2,259
2,259
2,195
2,091
2,065
3,068
2,992
2,992
2,992
2,750
2,750
2,764
2,548
2,480
3,548
3,476
3,428
3,340
3,958
3,958
3,920
3,826
3,640
0,730
0,955
0,955
0,955
0,848
1,286
1,286
1,286
1,286
1,184
1,516
1,516
1,516
1,516
1,406
1,657
1,947
1,901
1,901
1,845
1,773
1,773
1,759
1,609
2,347
2,347
2,229
2,165
2,165
2,101
1,997
1,971
2,943
2,867
2,867
2,797
2,625
2,625
2,639
2,423
2,355
3,423
3,351
3,303
3,215
3,833
3,833
3,795
3,701
3,515
131,950
88,871
88,871
88,871
68,706
72,813
65,653
65,653
65,653
49,793
62,968
54,901
54,901
54,901
41,091
46,963
37,889
33,653
33,653
29,711
25,933
25,933
25,321
20,393
24,222
24,222
19,477
17,671
17,671
16,210
14,354
13,966
19,696
16,945
16,945
15,055
11,922
11,922
12,122
9,706
9,162
16,380
14,265
13,153
11,536
12,190
12,190
11,443
9,958
7,983
740,845
498,972
498,972
498,972
385,757
408,815
368,615
368,615
368,615
279,570
353,539
308,248
308,248
308,248
230,710
263,676
212,730
188,947
188,947
166,816
145,603
145,603
142,167
114,496
135,997
135,997
109,353
99,213
99,213
91,010
80,590
78,414
110,583
95,140
95,140
84,529
66,937
66,937
68,057
54,495
51,440
91,968
80,095
73,848
64,769
68,444
68,444
64,249
55,912
44,821
(par de
3
ressaltos/p )
Desloc.
da Luva
**
(conex./p
3
)
Desloc. da
Conexo
Integral
3
(juntas/p )
1413,0
1013,8
444,6
812,8
1474
369,5
1260,7
548,6
947,4
515,2
1006,5
1196,1
315,9
506,9
769,6
612,1
868,8
815,3
395,6
238,8
808,7
227,3
231,7
132,7
395,6
423,6
629,2
255,8
244,4
136,8
153,9
118,3
321,3
321,3
121,5
88,2
321,3
127,5
91,4.
128,4
97,4
87,4
81,8
231,7
231,7
73,7
74,8
51,5
75,9
78,6
53,3
63,4
56,2
52,9
213,8
64,1
43,9
181,5
59,5
35,3
72,9
65,2
47,7
* Considera somente o espao ocupado pelo ressalto externo sem levar em conta o volume da luva da conexo.
** Considera somente o espao ocupado pela luva da conexo que excede o D.E. do tubo.
D- 3
CAPACIDADE DE TUBOS DE PERFURAO COM RESSALTO INTERNO

( internal upset ) *
D.E.
(pol)
2 3/8
2 7/8
3 1/2
4
4 1/2
5
5 1/2
5 9/16
6 5/8
7 5/8
PESO
NOMINAL
C/ CONEXO
(lb/p)
4,85
6,65
6,45
6,85
8,35
10,40
8,50
9,50
11,20
13,30
15,50
11,85
14,00
15,70
12,75
13,75
16,60
20,00
16,25
19,25
20,50
21,90
24,70
19,00
22,20
25,25
22,20
25,20
31,90
29,25
PE / M
BBL / M
M / PE
0,0712
0,0589
0,1091
0,1066
0,0966
0,0828
0,1679
0,1602
0,1505
0,1367
0,1212
0,2162
0,1996
0,1878
0,2863
0,2803
0,2619
0,2371
0,3477
0,3272
0,3178
0,4085
0,3903
0,4429
0,4225
0,4009
0,6582
0,6367
0,5939
0,8691
0,0127
0,0105
0,0194
0,0190
0,0172
0,0147
0,0299
0,0285
0,0268
0,0243
0,0216
0,0385
0,0356
0,0335
0,0510
0,0499
0,0467
0,0422
0,0619
0,0583
0,0566
0,0728
0,0695
0,0789
0,0752
0,0714
0,1172
0,1134
0,1058
0,1548
14,0449
16,9779
9,1659
9,3809
10,3520
12,0773
5,9559
6,2422
6,6445
7,3153
8,2508
4,6253
5,0100
5,3248
3,4928
3,5676
3,8183
4,2176
2,8760
3,0562
3,1466
2,4480
2,5621
2,2578
2,3669
2,4944
1,5193
1,5706
1,6838
1,1506
M / BBL
78,7402
95,2381
51,5464
52,6316
58,1395
68,0272
33,4448
35,0877
37,3134
41,1523
46,2963
25,9740
28,0899
29,8507
19,6078
20,0401
21,4133
23,6967
16,1551
17,1527
17,6678
13,7363
14,3885
12,6743
13,2979
14,0056
8,5324
8,8183
9,4518
6,4599
Valores de capacidade calculados considerando o tubo sem restries internas. Nenhuma

considerao feita para o ressalto interno do tubo. Para considerar a restrio interna do
tool joint, utilize a tabela de Deslocamento de Conexes (tool joints).
D- 4
CAPACIDADE DE TUBOS DE PERFURAO COM RESSALTO EXTERNO

( external upset ) *
D.E. (pol)
2 3/8
2 7/8
3 1/2
4 1/2
PESO NOMINAL
C/ CONEXO
(lb/p)
PE / M
BBL / M
M / PE
4,85
0,0712
0,0127
14,0449
78,7402
6,65
0,0589
0,0105
16,9779
95,2381
6,85
0,1066
0,0190
9,3809
52,6316
10,40
0,0828
0,0147
12,0773
68,0272
9,50
0,1602
0,0285
6,2422
35,0877
13,30
0,1367
0,0243
7,3153
41,1523
15,50
0,1212
0,0216
8,2508
46,2963
11,85
0,2162
0,0385
4,6253
25,9740
14,00
0,1996
0,0356
5,0100
28,0899
13,75
0,2803
0,0499
3,5676
20,0401
16,60
0,2619
0,0467
3,8183
21,4133
18,15
0,2522
0,0449
3,9651
22,2717
20,00
0,2371
0,0422
4,2176
23,6967
20,50
0,3178
0,0566
3,1466
17,6678
M / BBL
* Valores de capacidade calculados considerando o tubo sem restries internas. Nenhuma

considerao feita para o ressalto interno do tubo. Para considerar a restrio interna do tool
joint, utilize a tabela de Deslocamento de Conexes (tool joints).
D- 5
CAPACIDADE DE TUBOS DE PERFURAO COM RESSALTO INTERNO & EXTERNO

(internal e external upset) *
PESO NOMINAL
C/ CONEXO
(lb/p)
PE / M
BBL / M
2 7/8
10,40
0,0828
0,0147
12,0773
68,0272
3 1/2
13,30
0,1367
0,0243
7,3153
41,1523
15,50
0,1212
0,0216
8,2508
46,2963
D.E.
(pol)
4 1/2
5 1/2
5
9/16
6 5/8
M / PE
M / BBL
14,00
0,1996
0,0356
5,0100
28,0899
15,30
0,1833
0,0335
5,4555
29,8507
16,60
0,2619
0,0467
3,8183
21,4133
18,15
0,2522
0,0449
3,9651
22,2717
20,00
0,2371
0,0422
4,2176
23,6967
16,25
0,3477
0,0619
2,8760
16,1551
19,50
0,3272
0,0583
3,0562
17,1527
21,90
0,4085
0,0728
2,4480
13,7363
24,70
0,3903
0,0695
2,5621
14,3885
22,20
0,4225
0,0752
2,3669
13,2979
25,20
0,6367
0,1134
1,5706
8,8183
* Valores de capacidade calculados considerando o tubo sem restries internas. Para

considerar a restrio interna do tool joint, utilize a tabela de Deslocamento de Conexes (tool
joints).
DESLOCAMENTO DE TUBOS DE PERFURAO E

DE CONEXES ( TOOL JOINTS )
D- 6
DESLOCAMENT0 DE TUBOS DE PERFURAO

D.E.
(pol)
2 3/8
2 7/8
3 1/2
4
4 1/2
5
5 1/2
5 9/16
6 5/8
7 5/8
8 5/8
PESO
NOMINAL
C/ CONEXO
(lb/p)
4,80
4,85
6,65
6,45
6,85
8,35
10,40
8,50
9,50
11,20
13,30
15,50
11,85
14,00
15,70(new)
12,75
13,75
16,60
20,00
22,82(new)
16,25
19,50
25,60(new)
19,20(new)
21,90
24,70
19,00
22,20
25,25
22,20
25,20
27,70(new)
31,90
29,25
40,00
D.I.
(pol)
2,000
1,995
1,815
2,469
2,441
2,323
2,151
3,063
2,992
2,900
2,764
2,602
3,476
3,340
3,240
4,000
3,958
3,826
3,640
3,500
4,408
4,276
4,000
4,892
4,778
4,670
4,975
4,859
4,733
6,065
5,965
5,901
5,761
6,969
7,825
DESLOCAMENTO DO TUBO *
( M/P3 )
( M/BBL )
34,0626
33,6529
23,8169
25,7570
24,2222
19,4766
15,3577
19,4851
16,9451
14,5531
12,1215
10,1986
14,2655
11,5358
10,1563
13,1492
12,1905
9,9584
7,9830
6,9855
10,0339
8,3212
6,2093
8,8447
7,5308
6,6205
9,0270
7,6224
6,5437
7,8639
6,7254
6,1622
5,2221
5,8373
4,2465
191,2475
188,9470
133,7221
144,6148
135,9973
109,3528
86,2272
109,4010
95,1399
81,7098
68,0574
57,2607
80,0948
64,7687
57,0234
73,8272
68,4444
55,9125
44,8211
39,2207
56,3360
46,7203
34,8628
49,6595
42,2824
37,1712
50,6827
42,7968
36,7402
44,1525
37,7603
34,5983
29,3198
32,7738
23,8424
* Considera apenas o volume do tubo de perfurao.

Nenhuma considerao feita para os ressaltos internos e externos. Para o deslocamento da conexo veja a
tabela de Deslocamento de Conexes (tool joints).
DESLOCAMENTO DE CONEXES ( TOOL JOINTS )

DIMETRO
NOMINAL (pol)
RESTRIO INTERNA
(rea "j")
( Pares de tool joints/p3 )
RESTRIO EXTERNA
(rea "K")
( Pares de tool joints/p3 )
2 3/8
211,68
27,72
2 7/8
164,97
17,79
3 1/2
116,32
14,47
372,84
6,45
4 1/2
58,26
8,25
5 1/2
19,62
5,86
6 5/8
9,98
5,05
* Considera o volume do material que excede ao D.E. do tubo de perfurao.

** Considera o volume do material situado no espao que antecede o D.I. do tubo de perfurao.
D- 7

4 1/2
5
5 1/2
6
6 5/8
7
7 5/8
8 5/8
9 5/8
9 5/8
10 3/4
11 3/4
13 3/8
16
18 5/8 x 7/16"
20 x 7/16"
20 x 1/2"
20 x 5/8"
20 x 16,0 mm
20 x 7/8"
20 x 25,0 mm
26 x 19,0 mm
26 x 1"
30 x 5/8"
30 x 16,0 mm
30 x 25,0 mm
30 x 1"
30 x 37,5 mm
30 x 1 1/2"
46 x 25,0 mm
48 x 25,0 mm
Peso( lb/p )
10,50
11,60
13,50
15,00
18,00
20,30*
15,50
17,00
20,00
23,00
26,00
18,00*
20,00*
23,00*
24,00
28,00
32,00
20,00
23,00
26,00
29,00
32,00
35,00
38,00
45,30*
29,70
33,70
39,00
45,30*
51,20*
40,00
44,00
49,00
36,00
40,00
43,50
47,00
53,50
40,50
45,50
51,00
55,50
60,70
65,70
71,10*
47,00
54,00
60,00
54,50
61,00
68,00
72,00
75,00
84,00
85,00*
91,40*
104,10*
129,30*
130,30*
178,70*
199,90*
201,70*
267,00*
196,10*
197,60*
305,00*
309,70*
449,80*
456,60*
473,20*
494,20*
P /M
BBL/M
M/P
0,2938
0,2863
0,2750
0,3477
0,3272
0,3133
0,4385
0,4282
0,4085
0,3903
0,3701
0,5264
0,5126
0,4913
0,6273
0,6001
0,5763
0,7458
0,7252
0,7048
0,6843
0,6645
0,6451
0,6271
0,5745
0,8458
0,8189
0,7854
0,7410
0,6970
1,0678
1,0404
1,0095
1,4241
1,3968
1,3716
1,3485
1,3035
1,8074
1,7716
1,7361
1,7046
1,6698
1,6354
1,5980
2,1652
2,1182
2,0764
2,8477
2,8027
2,7581
2,7279
4,0930
4,0316
5,6378
6,5451
6,4598
6,2909
6,2842
5,9599
5,8177
10,7445
10,3071
14,7907
14,7804
14,0601
14,0291
13,0903
13,0449
34,6920
37,9152
0,0523
0,0510
0,0490
0,0619
0,0583
0,0558
0,0781
0,0763
0,0728
0,0695
0,0659
0,0938
0,0913
0,0875
0,1117
0,1069
0,1026
0,1328
0,1292
0,1255
0,1219
0,1184
0,1149
0,1117
0,1023
0,1506
0,1459
0,1399
0,1320
0,1241
0,1902
0,1853
0,1798
0,2536
0,2488
0,2443
0,2402
0,2322
0,3219
0,3155
0,3092
0,3036
0,2974
0,2913
0,2846
0,3856
0,3773
0,3698
0,5072
0,4992
0,4912
0,4859
0,7290
0,7181
1,0041
1,1657
1,1505
1,1205
1,1193
1,0615
1,0362
1,9137
1,8358
2,6343
2,6325
2,5042
2,4987
2,3315
2,3234
6,1789
6,7530
3,4037
3,4928
3,6364
2,8760
3,0562
3,1918
2,2805
2,3354
2,4480
2,5621
2,7020
1,8997
1,9508
2,0354
1,5941
1,6664
1,7352
1,3408
1,3789
1,4188
1,4613
1,5049
1,5501
1,5946
1,7406
1,1823
1,2212
1,2732
1,3495
1,4347
0,9365
0,9612
0,9906
0,7022
0,7159
0,7291
0,7416
0,7672
0,5533
0,5645
0,5760
0,5866
0,5989
0,6115
0,6258
0,4619
0,4721
0,4816
0,3512
0,3568
0,3626
0,3666
0,2443
0,2480
0,1774
0,1528
0,1548
0,1590
0,1591
0,1678
0,1719
0,0931
0,0970
0,0676
0,0677
0,0711
0,0713
0,0764
0,0767
0,0288
0,0264
M/BBL
19,1205
19,6078
20,4082
16,1551
17,1527
17,9211
12,8041
13,1062
13,7363
14,3885
15,1745
10,6610
10,9529
11,4286
8,9526
9,3545
9,7466
7,5301
7,7399
7,9681
8,2034
8,4459
8,7032
8,9526
9,7752
6,6401
6,8540
7,1480
7,5758
8,0580
5,2576
5,3967
5,5617
3,9432
4,0193
4,0933
4,1632
4,3066
3,1066
3,1696
3,2342
3,2938
3,3625
3,4329
3,5137
2,5934
2,6504
2,7042
1,9716
2,0032
2,0358
2,0580
1,3717
1,3926
0,9959
0,8579
0,8692
0,8925
0,8934
0,9421
0,9651
0,5225
0,5447
0,3796
0,3799
0,3993
0,4002
0,4289
0,4304
0,1618
0,1481
* Tubos no API
D.E. ( pol )
D-8
5
5 1/2
6
6 5/8
7
7 5/8
8 5/8
9 5/8
10 3/4
11 3/4
13 3/8
16
18 5/8 x 7/16"
20 x 7/16"
20 x 1/2"
20 x 5/8"
20 x 16,0 mm
20 x 7/8"
20 x 25,0 mm
26 x 19,0 mm
26 x 1"
30 x 5/8"
30 x 16,0 mm
30 x 25,0 mm
30 x 1"
30 x 37,5 mm
30 x 1 1/2"
46 x 25,0 mm
48 x 25,0 mm
10,50
11,60
13,50
15,00
18,00
20,30*
15,50
17,00
20,00
23,00
26,00
18,00*
20,00*
23,00*
24,00
28,00
32,00
20,00
23,00
26,00
29,00
32,00
35,00
38,00
45,30*
29,70
33,70
39,00
45,30*
51,20*
40,00
44,00
49,00
36,00
40,00
43,50
47,00
53,50
40,50
45,50
51,00
55,50
60,70
65,70
71,10*
47,00
54,00
60,00
54,50
61,00
68,00
72,00
75,00
84,00
85,00*
91,40*
104,10*
129,30*
130,30*
178,70*
199,90*
201,70*
267,00*
196,10*
197,60*
305,00*
309,70*
449,80*
456,60*
473,20*
494,20*
DESLOC.DO TUBO
(M/P3)
(M/BBL)
14,586
13,149
11,443
10,034
8,321
7,457
9,723
8,845
7,531
6,620
5,842
8,493
7,597
6,542
6,327
5,397
4,783
7,634
6,595
5,814
5,195
4,711
4,315
4,005
3,307
5,139
4,516
3,922
3,340
2,912
3,798
3,439
3,109
4,280
3,832
3,495
3,234
2,823
3,838
3,375
3,014
2,752
2,512
2,312
2,128
3,275
2,838
2,537
2,829
2,510
2,257
2,113
2,050
1,820
1,756
1,632
1,433
1,154
1,145
0,835
0,746
0,740
0,559
0,761
0,755
0,489
0,482
0,332
0,327
0,315
0,302
81,895
73,827
64,249
56,336
46,720
41,868
54,592
49,660
42,282
37,171
32,801
47,683
42,654
36,730
35,524
30,301
26,852
42,864
37,027
32,644
29,165
26,449
24,225
22,486
18,570
28,852
25,354
22,019
18,753
16,350
21,323
19,309
17,455
24,032
21,515
19,622
18,157
15,851
21,550
18,947
16,924
15,453
14,104
12,982
11,948
18,389
15,937
14,245
15,885
14,092
12,673
11,866
11,508
10,220
9,858
9,165
8,045
6,478
6,428
4,687
4,190
4,153
3,138
4,273
4,239
2,746
2,705
1,863
1,835
1,770
1,695
DESLOC. DA CONEXO ** (Conexo/P3)

Buttress
XL
57,4
58,0
59,0
45,2
46,3
41,5
42,0
42,9
43,7
23,3
23,7
24,0
25,1
25,4
25,8
26,1
26,4
26,8
16,2
16,4
16,7
17,0
12,3
12,4
12,5
10,9
11,0
11,0
11,1
11,3
9,8
9,9
10,0
10,1
10,3
9,0
9,1
9,2
8,0
8,1
8,1
8,2
6,8
6,9
-
48,6
62,7
43,6
45,5
57,2
59,4
40,4
47,6
47,6
33,5
39,6
43,5
43,4
29,2
29,4
36,9
40,6
40,6
20,9
21,0
21,0
16,6
18,7
19,6
19,6
-
Tubos No API ** Os valores do deslocamento das conexes dos tubos de dimetro maior do que 16 pol esto na tabela de Deslocamento de Conectores.
O deslocamento da conexo considera somente o volume de ao excedente ao D.E. do tubo.
4 1/2
PESO
( lb/p )
D.E. ( pol )
D- 9

POO (pol)
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
2
2 1/8
2 1/4
2 3/8
2 1/2
2 5/8
2 3/4
2 7/8
3
3 1/8
3 1/4
3 3/8
3 1/4
3 5/8
3 3/4
3 7/8
4
4 1/8
4 1/4
4 3/8
4 1/2
4 5/8
4 3/4
4 7/8
5
5 1/8
5 1/4
5 3/8
5 1/2
5 5/8
5 3/4
5 7/8
6
6 1/8
6 1/4
6 3/8
6 1/2
6 5/8
6 3/4
6 7/8
6 3/4
6 7/8
7
7 1/8
7 1/4
7 3/8
7 1/2
7 5/8
7 3/4
7 7/8
8
8 1/2
8 1/4
8 3/8
8 1/2
8 5/8
8 3/4
8 7/4
9
9 1/8
9 1/4
9 3/8
9 1/2
9 5/8
9 3/4
9 7/8
10
10 1/8
10 1/4
10 3/8
10 1/2
10 5/8
0,0716
0,0808
0,0906
0,1009
0,1118
0,1233
0,1353
0,1479
0,1610
0,1747
0,1890
0,2038
0,2192
0,2351
0,2516
0,2687
0,2863
0,3045
0,3232
0,3425
0,3624
0,3828
0,4037
0,4253
0,4474
0,4700
0,4932
0,5170
0,5413
0,5662
0,5916
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0,6442
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0,4921
0,4825
0,4732
0,4642
0,4554
0,4468
0,4385
0,4304
0,4225
0,4149
0,4075
0,4002
0,3932
0,3863
0,3796
0,3731
0,3667
0,3605
0,3545
0,3466
0,3429
0,3373
0,3318
0,3265
0,3213
0,3162
0,3113
0,3064
0,3017
0,2971
0,2925
0,2881
0,2838
0,2796
0,2755
0,2714
0,2675
0,2636
0,2598
0,2561
0,2525
0,2490
0,2455
0,2421
0,2388
0,2355
0,2323
0,2292
0,2261
0,2231
0,2202
0,2173
0,2145
0,2117
0,2090
0,2063
0,2037
0,2011
0,1986
0,1961
0,1937
0,1913
0,1890

ENTRE TUBO DE PRODUO E REV. OU TUBO DE PRODUO E POO ABERTO
D - 12

POO (pol)
41
41 1/4
41 1/2
41 3/4
42
42 1/4
42 1/2
42 3/4
43
43 1/4
43 1/2
43 3/4
44
44 1/4
44 1/2
44 3/4
45
45 1/4
45 1/2
45 3/4
46
46 1/4
46 1/2
46 3/4
47
47 1/4
47 1/2
47 3/4
48
48 1/4
48 1/2
48 3/4
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
30,0802
30,4481
30,8183
31,1907
31,5654
31,9423
32,3214
32,7028
33,0864
33,4722
33,8603
34,2506
34,6432
35,0380
35,4350
35,8343
36,2358
36,6395
37,0455
37,4537
37,8611
38,2768
38,6917
39,1089
39,5283
39,9499
40,3738
40,7999
41,2283
41,6588
42,0916
42,5267
5,3575
5,4230
5,4890
5,5553
5,6220
5,6892
5,7567
5,8246
5,8929
5,9617
6,0308
6,1003
6,1702
6,2405
6,3112
6,3824
6,4539
6,5258
6,5981
6,6708
6,7439
6,8174
6,8913
6,9656
7,0403
7,1154
7,1909
7,2668
7,3431
7,4198
7,4968
7,5743
0,0332
0,0328
0,0324
0,0321
0,0317
0,0313
0,0309
0,0306
0,0302
0,0299
0,0295
0,0292
0,0289
0,0285
0,0282
0,0279
0,0276
0,0273
0,0270
0,0267
0,0264
0,0261
0,0258
0,0256
0,0253
0,0250
0,0248
0,0245
0,0243
0,0240
0,0238
0,0235
0,1867
0,1844
0,1822
0,1800
0,1779
0,1758
0,1737
0,1717
0,1697
0,1677
0,1658
0,1639
0,1621
0,1602
0,1584
0,1567
0,1549
0,1532
0,1516
0,1499
0,1483
0,1467
0,1451
0,1436
0,1420
0,1405
0,1391
0,1376
0,1362
0,1348
0,1334
0,1320
CAPACIDADE ANULAR
TUBO INT.
1,050"
D.E. (pol)
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
3
3 1/8
3 1/4
3 3/8
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 5/8
3 3/4
3 7/8
4
4
4
4
4
4 1/8
4 1/4
4 3/8
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 5/8
4 3/4
4 7/8
5
5
5
5
5 1/8
5 1/4
5 3/8
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 5/8
5 3/4
5 7/8
6
6
6
6
6 1/8
6 1/4
6 3/8
6 1/2
6 5/8
* Tubos No API
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
REV.
REV.
T.P.
T.P.
REV.
T.P.
T.P.
T.P.
D - 13
Capacidade Anular entre

TUBO DE PRODUO x REV. ou TUBO DE PRODUO x POO ABERTO
3
3
PESO (lb/p)
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
P.A.
0,1282
0,0228
7,8016
43,8029
6,40
0,0869
0,0155
11,5075
64,6097
6,50
0,0869
0,0155
11,5075
64,6097
7,90
0,0768
0,0137
13,0208
73,1066
8,60
0,0716
0,0128
13,9665
78,4160
8,70
0,0716
0,0128
13,9665
78,4160
9,50
0,0665
0,0118
15,0376
84,4298
10,70
0,0585
0,0104
17,0940
95,9758
11,00
0,0566
0,0101
17,6678
99,1976
P.A.
0,1413
0,0252
7,0762
39,7297
P.A.
0,1550
0,0276
6,4508
36,2185
P.A.
0,1693
0,0301
5,9074
33,1676
P.A.
0,1841
0,0328
5,4319
30,4978
P.A.
0,1995
0,0355
5,0131
28,1467
7,70
0,1487
0,0265
6,7249
37,7578
9,20
0,1405
0,0250
7,1174
39,9615
9,30
0,1405
0,0250
7,1174
39,9615
10,20
0,1331
0,0237
7,5131
42,1832
12,70
0,1156
0,0206
8,6505
48,5691
12,80
0,1170
0,0208
8,5470
47,9879
12,95
0,1156
0,0206
8,6505
48,5691
15,80
0,0964
0,0172
10,3734
58,2426
16,70
0,0903
0,0161
11,0742
62,1770
P.A.
0,2154
0,0384
4,6423
26,0643
P.A.
0,2319
0,0413
4,3120
24,2103
P.A.
0,2490
0,0443
4,0166
22,5518
P.A.
0,2666
0,0475
3,7512
21,0616
9,50
0,2055
0,0366
4,8662
27,3216
11,00
0,1965
0,0350
5,0891
28,5729
11,60
0,1905
0,0339
5,2493
29,4729
13,40
0,1799
0,0320
5,5586
31,2095
P.A.
0,2848
0,0507
3,5118
19,7174
P.A.
0,3035
0,0541
3,2950
18,5003
P.A.
0,3228
0,0575
3,0981
17,3946
P.A.
0,3426
0,0610
2,9186
16,3868
10,50*
0,2741
0,0488
3,6483
20,4837
11,60
0,2666
0,0475
3,7509
21,0600
12,60
0,2606
0,0464
3,8373
21,5448
12,75
0,2606
0,0464
3,8373
21,5448
13,50
0,2552
0,0455
3,9185
22,0007
13,50
0,2552
0,0455
3,9185
22,0007
15,50
0,2422
0,0431
4,1288
23,1816
19,20
0,2174
0,0387
4,5998
25,8261
P.A.
0,3630
0,0647
2,7545
15,4655
P.A.
0,3840
0,0684
2,6041
14,6209
P.A.
0,4055
0,0722
2,4659
13,8448
P.A.
0,4276
0,0762
2,3385
13,1296
15,00
0,3280
0,0584
3,0488
17,1176
18,00
0,3075
0,0548
3,2520
18,2588
20,30*
0,2935
0,0523
3,4072
19,1298
P.A.
0,4503
0,0802
2,2209
12,4693
P.A.
0,4735
0,0843
2,1120
11,8581
P.A.
0,4972
0,0886
2,0111
11,2914
P.A.
0,5216
0,0929
1,9173
10,7647
15,50
0,4187
0,0746
2,3883
13,4096
17,00
0,4085
0,0728
2,4480
13,7444
20,00
0,3888
0,0692
2,5720
14,4408
23,00
0,3705
0,0660
2,6991
15,1541
26,00
0,3504
0,0624
2,8539
16,0234
P.A.
0,5465
0,0973
1,8300
10,2745
P.A.
0,5719
0,1019
1,7486
9,8174
P.A.
0,5979
0,1065
1,6725
9,3905
P.A.
0,6245
0,1112
1,6014
8,9911
18,00*
0,5067
0,0902
1,9736
11,0807
20,00*
0,4928
0,0878
2,0292
11,3932
23,00*
0,4716
0,0840
2,1204
11,9054
P.A.
0,6516
0,1161
1,5347
8,6168
P.A.
0,6793
0,1210
1,4722
8,2657
P.A.
0,7075
0,1260
1,4134
7,9358
P.A.
0,7363
0,1311
1,3581
7,6254
P.A.
0,7657
0,1364
1,3061
7,3330
CAPACIDADE ANULAR
TUBO INT.
1,050"
D.E. (pol)
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 3/4
6 7/8
7
7
7
7
7
7
7
7
7
* Tubos No API
TUBO INT.
1,315"
D.E. (pol)
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
3
3 1/8
3 1/4
3 3/8
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 1/2
3 5/8
3 3/4
3 7/8
4
4
4
4
4
4 1/8
4 1/4
4 3/8
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 5/8
4 3/4
4 7/8
5
5
5
5
5 1/8
* Tubos No API
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
REV.
REV.
T.P.
T.P.
REV.
T.P.
T.P.
T.P.
D - 14

3
3
PESO (lb/p)
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
24,00
0,6076
0,1082
1,6458
9,2406
28,00
0,5804
0,1034
1,7229
9,6736
32,00
0,5566
0,0991
1,7966
10,0873
P.A.
0,7956
0,1417
1,2570
7,0573
P.A.
0,8261
0,1471
1,2106
6,7969
P.A.
0,8571
0,1527
1,1667
6,5508
20,00
0,7261
0,1293
1,3772
7,7325
23,00
0,7055
0,1257
1,4174
7,9583
26,00
0,6851
0,1220
1,4596
8,1953
29,00
0,6646
0,1184
1,5047
8,4481
32,00
0,6448
0,1148
1,5509
8,7075
35,00
0,6523
0,1162
1,5330
8,6074
38,00
0,6074
0,1082
1,6464
9,2436
45,30*
0,5547
0,0988
1,8028
10,1218

3
3
PESO (lb/p)
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
P.A.
0,1170
0,0208
8,5497
48,0028
6,40
0,0757
0,0135
13,2100
74,1689
6,50
0,0757
0,0135
13,2100
74,1689
7,90
0,0656
0,0117
15,2439
85,5882
8,60
0,0604
0,0108
16,5563
92,9567
8,70
0,0604
0,0108
16,5563
92,9567
9,50
0,0553
0,0098
18,0832
101,5295
10,70
0,0473
0,0084
21,1416
118,7016
11,00
0,0454
0,0081
22,0264
123,6693
P.A.
0,1301
0,0232
7,6861
43,1543
P.A.
0,1438
0,0256
6,9539
39,0430
P.A.
0,1581
0,0282
6,3265
35,5209
P.A.
0,1729
0,0308
5,7843
32,4762
P.A.
0,1883
0,0335
5,3118
29,8234
7,70
0,1375
0,0245
7,2727
40,8333
9,20
0,1292
0,0230
7,7399
43,4565
9,30
0,1292
0,0230
7,7399
43,4565
10,20
0,1218
0,0217
8,2102
46,0967
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T.P.
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T.P.
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T.P.
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T.P.
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T.P.
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T.P.
3 1/2
T.P.
3 1/2
T.P.
* Tubos No API
D - 15

3
3
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7
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* Tubos No API
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
REV.
REV.
T.P.
T.P.
REV.
T.P.
T.P.
T.P.
D - 16

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P.A.
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P.A.
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P.A.
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TUBO INT.
1,660"

3
3
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M/P
M/BBL
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P.A.
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P.A.
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7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
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8
8 1/8
* Tubos No API
TUBO INT.
1,900"
D.E. (pol)
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2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
2 7/8
3
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3 1/2
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3 1/2
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3 1/2
3 1/2
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3 5/8
3 3/4
3 7/8
4
4
4
4
4
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4 1/2
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4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 5/8
4 3/4
4 7/8
5
5
5
5
5 1/8
5 1/4
5 3/8
5 1/2
* Tubos No API
D - 17
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
REV.
REV.
T.P.
T.P.
REV.
T.P.
T.P.
T.P.

3
3
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M/P
M/BBL
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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58,7300
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13,50
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12,4113
P.A.
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CAPACIDADE ANULAR
TUBO
INT.
1,900"
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9
9 1/8
9 1/4
9 3/8
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9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 3/4
9 7/8
* Tubos No API
D - 18

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15,50
17,00
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P.A.
P.A.
P.A.
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23,00*
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
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23,00
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
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POO ABERTO
3
M/P
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3,4308
3,3413
CAPACIDADE ANULAR
TUBO INT.
2,063"
D.E. (pol)
3
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3 7/8
4
4
4
4
4
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5
5
5
5
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5 5/8
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7
7
7
7
* Tubos No API
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
REV.
REV.
T.P.
T.P.
REV.
T.P.
T.P.
T.P.
D - 19

3
3
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8 5/8
8 5/8
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9
9 1/8
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9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 3/4
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* Tubos No API
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D.E.
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4
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T.P.
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REV.
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REV.
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T.P.
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5
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D - 20

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CAPACIDADE ANULAR
TUBO INT.
2 3/8"
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6
6
6
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7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
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7 7/8
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8 5/8
8 5/8
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9 1/8
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9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 3/4
9 7/8
* Tubos No API
D - 21

3
3
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M/P
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P.A.
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1,6721
9,3880
P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 7/8
* Tubos No API
TUBO INT.
2 7/8"
D.E. (pol)
4
4
4
4
4
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5
5
5
5
5 1/8
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6
6
6
6
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6 5/8
6 5/8
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6 7/8
* Tubos No API
T.P.
T.P.
T.P.
T.P.
REV.
REV.
T.P.
T.P.
REV.
T.P.
T.P.
T.P.
D - 22

3
3
PESO (lb/p)
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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1,5345
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0,6517
3,6589
71,10*
1,4971
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0,6680
3,7503
P.A.
2,0153
0,3589
0,4962
2,7859

3
3
PESO
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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10,50*
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7,8678
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15,50
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P.A.
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20,30*
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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TUBO INT.
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9
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9 5/8
9 5/8
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11
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11 3/4
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* Tubos No API
D - 23

3
3
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P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
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P.A.
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0,2613
0,6816
3,8271
P.A.
1,5098
0,2689
0,6623
3,7187
36,00
1,2762
0,2273
0,7836
4,3995
40,00
1,2489
0,2224
0,8007
4,4956
43,50
1,2237
0,2180
0,8172
4,5882
47,00
1,2006
0,2138
0,8329
4,6765
53,50
1,1556
0,2058
0,8654
4,8586
P.A.
1,5532
0,2766
0,6438
3,6149
P.A.
1,5971
0,2844
0,6262
3,5156
P.A.
1,6415
0,2924
0,6092
3,4204
P.A.
1,6865
0,3004
0,5929
3,3291
P.A.
1,7321
0,3085
0,5773
3,2415
P.A.
1,7782
0,3167
0,5624
3,1574
P.A.
1,8249
0,3250
0,5480
3,0766
P.A.
1,8722
0,3334
0,5341
2,9990
P.A.
1,9200
0,3420
0,5208
2,9243
40,50
1,6595
0,2956
0,6026
3,3833
45,50
1,6237
0,2892
0,6159
3,4579
51,00
1,5882
0,2829
0,6296
3,5352
55,50
1,5567
0,2773
0,6424
3,6067
60,70
1,5219
0,2711
0,6571
3,6892
65,70
1,4875
0,2649
0,6723
3,7745
71,10*
1,4501
0,2583
0,6896
3,8719
P.A.
1,9684
0,3506
0,5080
2,8524
P.A.
2,0173
0,3593
0,4957
2,7832
P.A.
2,0668
0,3681
0,4838
2,7166
P.A.
2,1168
0,3770
0,4724
2,6524
P.A.
2,1674
0,3860
0,4614
2,5904
P.A.
2,2186
0,3951
0,4507
2,5307
P.A.
2,2703
0,4044
0,4405
2,4730
P.A.
2,3226
0,4137
0,4305
2,4174
47,00
2,0173
0,3593
0,4957
2,7832
54,00
1,9703
0,3509
0,5075
2,8496
60,00
1,9285
0,3435
0,5185
2,9114
P.A.
2,3755
0,4231
0,4210
2,3636
CAPACIDADE ANULAR
TUBO INT.
2 7/8"
D.E. (pol)
12
12 1/8
12 1/4
12 3/8
12 1/2
* Tubos No API
D - 24

3
3
PESO (lb/p)
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
P.A.
2,4289
0,4326
0,4117
2,3116
P.A.
2,4828
0,4422
0,4028
2,2614
P.A.
2,5373
0,4519
0,3941
2,2128
P.A.
2,5924
0,4617
0,3857
2,1658
P.A.
2,6481
0,4716
0,3776
2,1203
CAPACIDADE ANULAR
TUBO DE PERFURAO E REV. OU TUBO DE PERFURAO E POO ABERTO
TUBO INT.
3 1/2"
D.E. (pol)
5
5
5
5
5 1/8
5 1/4
5 3/8
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 5/8
5 3/4
5 7/8
6
6
6
6
6 1/8
6 1/4
6 3/8
6 1/2
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 3/4
6 7/8
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7 1/8
7 1/4
7 3/8
7 1/2
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 3/4
7 7/8
8
8 1/8
8 1/4
8 3/8
8 1/2
8 5/8
8 5/8
8 5/8
8 5/8
8 3/4
8 7/8
* Tubos No API
D - 25

TUBO DE PERFURAO x REV. ou TUBO DE PERFURAO x POO ABERTO
3
3
PESO (lb/p)
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
P.A.
0,2282
0,0406
4,3831
24,6091
15,00
0,1285
0,0229
7,7821
43,6933
18,00
0,1080
0,0192
9,2593
51,9869
20,30*
0,0940
0,0167
10,6383
59,7296
P.A.
0,2508
0,0447
3,9873
22,3868
P.A.
0,2740
0,0488
3,6496
20,4908
P.A.
0,2978
0,0530
3,3583
18,8554
P.A.
0,3221
0,0574
3,1047
17,4314
15,50
0,2192
0,0390
4,5620
25,6140
17,00
0,2090
0,0372
4,7847
26,8640
20,00
0,1893
0,0337
5,2826
29,6597
23,00
0,1710
0,0305
5,8480
32,8338
26,00
0,1509
0,0269
6,6269
37,2073
P.A.
0,3470
0,0618
2,8820
16,1813
P.A.
0,3724
0,0663
2,6851
15,0758
P.A.
0,3984
0,0710
2,5099
14,0919
P.A.
0,4250
0,0757
2,3530
13,2112
18,00*
0,3072
0,0547
3,2552
18,2766
20,00*
0,2934
0,0523
3,4083
19,1363
23,00*
0,2721
0,0485
3,6751
20,6343
P.A.
0,4521
0,0805
2,2119
12,4187
P.A.
0,4798
0,0855
2,0843
11,7022
P.A.
0,5080
0,0905
1,9684
11,0517
P.A.
0,5368
0,0956
1,8628
10,4588
P.A.
0,5662
0,1008
1,7662
9,9165
24,00
0,4081
0,0727
2,4504
13,7579
28,00
0,3809
0,0678
2,6254
14,7403
32,00
0,3571
0,0636
2,8003
15,7227
P.A.
0,5961
0,1062
1,6776
9,4189
P.A.
0,6266
0,1116
1,5960
8,9607
P.A.
0,6576
0,1171
1,5207
8,5378
20,00
0,5266
0,0938
1,8990
10,6620
23,00
0,5060
0,0901
1,9763
11,0960
26,00
0,4856
0,0865
2,0593
11,5622
29,00
0,4651
0,0828
2,1501
12,0718
32,00
0,4453
0,0793
2,2457
12,6085
35,00
0,4258
0,0758
2,3485
13,1860
38,00
0,4079
0,0727
2,4516
13,7646
45,30*
0,3553
0,0633
2,8145
15,8024
P.A.
0,6892
0,1228
1,4509
8,1464
P.A.
0,7214
0,1285
1,3863
7,7833
P.A.
0,7541
0,1343
1,3261
7,4457
P.A.
0,7873
0,1402
1,2701
7,1310
P.A.
0,8212
0,1463
1,2178
6,8372
29,70
0,6266
0,1116
1,5959
8,9604
33,70
0,5997
0,1068
1,6675
9,3623
39,00
0,5662
0,1008
1,7662
9,9163
45,30*
0,5218
0,0929
1,9164
10,7600
51,20*
0,4778
0,0851
2,0929
11,7509
P.A.
0,8556
0,1524
1,1688
6,5624
P.A.
0,8905
0,1586
1,1229
6,3049
P.A.
0,9260
0,1649
1,0799
6,0631
P.A.
0,9621
0,1714
1,0394
5,8358
P.A.
0,9987
0,1779
1,0013
5,6218
P.A.
1,0359
0,1845
0,9653
5,4200
P.A.
1,0737
0,1912
0,9314
5,2294
P.A.
1,1120
0,1980
0,8993
5,0493
40,00
0,8486
0,1511
1,1784
6,6163
44,00
0,8212
0,1463
1,2177
6,8370
49,00
0,7903
0,1408
1,2653
7,1044
P.A.
1,1508
0,2050
0,8689
4,8788
P.A.
1,1902
0,2120
0,8402
4,7172
CAPACIDADE ANULAR
D - 26
TUBO INT.
3 1/2"
D.E. (pol)
9
9 1/8
9 1/4
9 3/8
9 1/2
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 3/4
9 7/8
10
10 1/8
10 1/4
10 3/8
10 1/2
10 5/8
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 7/8
11
11 1/8
11 1/4
11 3/8
11 1/2
11 5/8
11 3/4
11 7/8
12
12 1/8
12 1/4
12 3/8
12 1/2
12 5/8
12 3/4
12 7/8
13
13 1/8
13 1/4
13 3/8
13 1/2
13 5/8
13 3/4
13 7/8
14
14 1/8
14 1/4
14 3/8
14 1/2
14 5/8
14 3/4
14 7/8
15
15 1/8
15 1/4
15 3/8
15 1/2
15 5/8
15 3/4
15 7/8
16
* Tubos No API

3
3
PESO (lb/p)
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
P.A.
1,2302
0,2191
0,8129
4,5639
P.A.
1,2708
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0,7869
4,4183
P.A.
1,3119
0,2337
0,7623
4,2798
P.A.
1,3535
0,2411
0,7388
4,1481
P.A.
1,3957
0,2486
0,7165
4,0226
P.A.
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0,2562
0,6952
3,9030
36,00
1,2049
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4,6598
40,00
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0,8492
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43,50
1,1524
0,2053
0,8678
4,8721
47,00
1,1293
0,2011
0,8855
4,9717
53,50
1,0843
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0,9223
5,1781
P.A.
1,4819
0,2639
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3,7889
P.A.
1,5258
0,2717
0,6554
3,6799
P.A.
1,5702
0,2797
0,6369
3,5757
P.A.
1,6152
0,2877
0,6191
3,4760
P.A.
1,6608
0,2958
0,6021
3,3806
P.A.
1,7069
0,3040
0,5858
3,2893
P.A.
1,7536
0,3123
0,5702
3,2017
P.A.
1,8009
0,3208
0,5553
3,1177
P.A.
1,8487
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1,5882
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0,6296
3,5352
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1,5524
0,2765
0,6442
3,6167
51,00
1,5169
0,2702
0,6592
3,7014
55,50
1,4854
0,2646
0,6732
3,7798
60,70
1,4506
0,2584
0,6894
3,8705
65,70
1,4162
0,2522
0,7061
3,9645
71,10*
1,3788
0,2456
0,7253
4,0721
P.A.
1,8971
0,3379
0,5271
2,9596
P.A.
1,9460
0,3466
0,5139
2,8852
P.A.
1,9955
0,3554
0,5011
2,8136
P.A.
2,0455
0,3643
0,4889
2,7448
P.A.
2,0961
0,3733
0,4771
2,6785
P.A.
2,1473
0,3825
0,4657
2,6147
P.A.
2,1990
0,3917
0,4547
2,5532
P.A.
2,2513
0,4010
0,4442
2,4939
P.A.
2,3042
0,4104
0,4340
2,4367
P.A.
2,3576
0,4199
0,4242
2,3815
P.A.
2,4115
0,4295
0,4147
2,3282
P.A.
2,4660
0,4392
0,4055
2,2768
P.A.
2,5211
0,4490
0,3966
2,2270
P.A.
2,5768
0,4589
0,3881
2,1789
P.A.
2,6330
0,4690
0,3798
2,1324
P.A.
2,6897
0,4791
0,3718
2,0874
P.A.
2,7470
0,4893
0,3640
2,0439
P.A.
2,8049
0,4996
0,3565
2,0017
P.A.
2,8634
0,5100
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P.A.
2,9223
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0,3422
1,9213
P.A.
2,9819
0,5311
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1,8829
P.A.
3,0420
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1,8457
P.A.
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P.A.
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1,7746
P.A.
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0,5745
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1,7406
P.A.
3,2881
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1,7076
P.A.
3,3510
0,5968
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1,6755
P.A.
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0,6081
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1,6444
P.A.
3,4785
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1,6141
P.A.
3,5431
0,6310
0,2822
1,5847
P.A.
3,6082
0,6426
0,2771
1,5561
P.A.
3,6739
0,6544
0,2722
1,5282
P.A.
3,7402
0,6662
0,2674
1,5012
P.A.
3,8070
0,6781
0,2627
1,4748
P.A.
3,8744
0,6901
0,2581
1,4492
P.A.
3,9423
0,7022
0,2537
1,4242
P.A.
4,0108
0,7144
0,2493
1,3999
P.A.
4,0799
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P.A.
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0,7391
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1,3531
P.A.
4,2197
0,7516
0,2370
1,3306
P.A.
4,2904
0,7642
0,2331
1,3086
P.A.
4,3617
0,7769
0,2293
1,2872
CAPACIDADE ANULAR
TUBO INT.
3 1/2"
D.E. (pol)
16 1/4
16 1/2
16 3/4
17
17 1/4
17 1/2
17 3/4
18
18 1/4
18 1/2
18 3/4
19
19 1/4
19 1/2
19 3/4
20
20 1/4
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21
21 1/4
21 1/2
21 3/4
22
22 1/4
22 1/2
22 3/4
23
23 1/4
23 1/2
23 3/4
24
24 1/4
24 1/2
24 3/4
25
25 1/4
25 1/2
25 3/4
26
* Tubos No API
TUBO INT.
4"
D.E. (pol)
5 1/4
5 3/8
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 5/8
5 3/4
5 7/8
6
6
6
6
6 1/8
6 1/4
6 3/8
6 1/2
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 3/4
6 7/8
* Tubos No API
D - 27

3
3
PESO (lb/p)
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
P.A.
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0,8026
0,2219
1,2460
P.A.
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1,2068
P.A.
4,8012
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1,1694
P.A.
4,9522
0,8820
0,2019
1,1338
P.A.
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0,9093
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1,0997
P.A.
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1,0672
P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
5,9051
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0,9508
P.A.
6,0717
1,0814
0,1647
0,9247
P.A.
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1,1115
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P.A.
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P.A.
6,5851
1,1729
0,1519
0,8526
P.A.
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1,2041
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P.A.
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P.A.
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1,2679
0,1405
0,7887
P.A.
7,3008
1,3003
0,1370
0,7690
P.A.
7,4854
1,3332
0,1336
0,7501
P.A.
7,6721
1,3665
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0,7318
P.A.
7,8611
1,4001
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0,7142
P.A.
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P.A.
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0,6809
P.A.
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0,6651
P.A.
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P.A.
8,8397
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0,1131
0,6352
P.A.
9,0422
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0,6209
P.A.
9,2468
1,6469
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0,6072
P.A.
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P.A.
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P.A.
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0,5686
P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
11,8773
2,1154
0,0842
0,4727

3
3
PESO (lb/p)
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
P.A.
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4,8332
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P.A.
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P.A.
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17,00
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20,00
0,1222
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23,00
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P.A.
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20,0609
P.A.
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P.A.
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P.A.
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15,6883
18,00*
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23,00*
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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19,3606
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1,8904
10,6136
P.A.
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0,0996
1,7874
10,0355
CAPACIDADE ANULAR
D - 28
TUBO INT.
4"
D.E. (pol)
7
7
7
7
7
7
7
7
7
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7 5/8
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7 5/8
7 5/8
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8 5/8
8 5/8
8 5/8
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9
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9 1/4
9 3/8
9 1/2
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9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
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10
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10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 7/8
11
11 1/8
11 1/4
11 3/8
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11 5/8
11 3/4
11 3/4
11 3/4
11 3/4
11 7/8
* Tubos No API

3
3
PESO (lb/p)
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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1,3261
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0,5595
0,0997
1,7873
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0,4991
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45,30*
0,4547
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2,1993
12,3479
51,20*
0,4107
0,0731
2,4349
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P.A.
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1,2683
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P.A.
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1,2145
6,8187
P.A.
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1,1643
6,5368
P.A.
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1,1173
6,2733
P.A.
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P.A.
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1,0322
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
1,2448
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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1,7901
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P.A.
2,2371
0,3984
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2,5098
CAPACIDADE ANULAR
TUBO INT.
4"
D.E. (pol)
12
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13
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13 3/8
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13 7/8
14
14 1/8
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14 7/8
15
15 1/8
15 1/4
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15 3/4
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16
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18
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19
19 1/4
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20
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21
21 1/4
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22
22 1/4
22 1/2
22 3/4
23
23 1/4
23 1/2
23 3/4
24
24 1/4
* Tubos No API
D - 29

3
3
PESO (lb/p)
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
P.A.
2,2905
0,4079
0,4366
2,4513
P.A.
2,3444
0,4176
0,4265
2,3949
P.A.
2,3989
0,4273
0,4169
2,3404
P.A.
2,4540
0,4371
0,4075
2,2879
P.A.
2,5097
0,4470
0,3985
2,2372
P.A.
2,5659
0,4570
0,3897
2,1882
P.A.
2,6226
0,4671
0,3813
2,1408
P.A.
2,6799
0,4773
0,3731
2,0950
P.A.
2,7378
0,4876
0,3653
2,0508
P.A.
2,7962
0,4980
0,3576
2,0079
P.A.
2,8552
0,5085
0,3502
1,9664
P.A.
2,9148
0,5191
0,3431
1,9262
54,50
2,5613
0,4562
0,3904
2,1921
61,00
2,5164
0,4482
0,3974
2,2312
68,00
2,4718
0,4402
0,4046
2,2715
72,00
2,4416
0,4349
0,4096
2,2996
P.A.
2,9749
0,5299
0,3361
1,8873
P.A.
3,0356
0,5407
0,3294
1,8496
P.A.
3,0968
0,5516
0,3229
1,8130
P.A.
3,1586
0,5626
0,3166
1,7776
P.A.
3,2210
0,5737
0,3105
1,7431
P.A.
3,2839
0,5849
0,3045
1,7097
P.A.
3,3473
0,5962
0,2987
1,6773
P.A.
3,4114
0,6076
0,2931
1,6458
P.A.
3,4759
0,6191
0,2877
1,6153
P.A.
3,5411
0,6307
0,2824
1,5855
P.A.
3,6068
0,6424
0,2773
1,5567
P.A.
3,6731
0,6542
0,2723
1,5286
P.A.
3,7399
0,6661
0,2674
1,5013
P.A.
3,8073
0,6781
0,2627
1,4747
P.A.
3,8752
0,6902
0,2581
1,4488
P.A.
3,9437
0,7024
0,2536
1,4237
P.A.
4,0128
0,7147
0,2492
1,3992
P.A.
4,0824
0,7271
0,2450
1,3753
P.A.
4,1526
0,7396
0,2408
1,3521
P.A.
4,2233
0,7522
0,2368
1,3294
P.A.
4,2946
0,7649
0,2329
1,3074
P.A.
4,4389
0,7906
0,2253
1,2649
P.A.
4,5854
0,8167
0,2181
1,2245
P.A.
4,7341
0,8432
0,2112
1,1860
P.A.
4,8851
0,8701
0,2047
1,1493
P.A.
5,0383
0,8974
0,1985
1,1144
P.A.
5,1938
0,9251
0,1925
1,0810
P.A.
5,3515
0,9531
0,1869
1,0492
P.A.
5,5114
0,9816
0,1814
1,0187
P.A.
5,6736
1,0105
0,1763
0,9896
P.A.
5,8380
1,0398
0,1713
0,9617
P.A.
6,0046
1,0695
0,1665
0,9350
P.A.
6,1735
1,0995
0,1620
0,9095
P.A.
6,3446
1,1300
0,1576
0,8849
P.A.
6,5180
1,1609
0,1534
0,8614
P.A.
6,6936
1,1922
0,1494
0,8388
P.A.
6,8714
1,2238
0,1455
0,8171
P.A.
7,0514
1,2559
0,1418
0,7962
P.A.
7,2337
1,2884
0,1382
0,7762
P.A.
7,4183
1,3212
0,1348
0,7569
P.A.
7,6050
1,3545
0,1315
0,7383
P.A.
7,7940
1,3882
0,1283
0,7204
P.A.
7,9853
1,4222
0,1252
0,7031
P.A.
8,1788
1,4567
0,1223
0,6865
P.A.
8,3745
1,4916
0,1194
0,6704
P.A.
8,5724
1,5268
0,1167
0,6550
P.A.
8,7726
1,5625
0,1140
0,6400
P.A.
8,9751
1,5985
0,1114
0,6256
P.A.
9,1797
1,6350
0,1089
0,6116
P.A.
9,3866
1,6718
0,1065
0,5981
P.A.
9,5958
1,7091
0,1042
0,5851
P.A.
9,8071
1,7467
0,1020
0,5725
P.A.
10,0208
1,7848
0,0998
0,5603
P.A.
10,2366
1,8232
0,0977
0,5485
CAPACIDADE ANULAR
D - 30
TUBO INT.
4"
D.E. (pol)
24 1/2
24 3/4
25
25 1/4
25 1/2
25 3/4
26
* Tubos No API
TUBO INT.
4 1/2"
D.E. (pol)
5 3/4
5 7/8
6
6
6
6
6 1/8
6 1/4
6 3/8
6 1/2
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 5/8
6 3/4
6 7/8
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7 1/8
7 1/4
7 3/8
7 1/2
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 5/8
7 3/4
7 7/8
8
8 1/8
8 1/4
8 3/8
8 1/2
8 5/8
8 5/8
8 5/8
8 5/8
8 3/4
8 7/8
9
9 1/8
9 1/4
9 3/8
9 1/2
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
* Tubos No API

TUBO DE PERFURAO x REV. ou TUBO DE PERFURAO x POO
ABERTO
3
3
PESO (lb/p)
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
P.A.
10,4547
1,8621
0,0957
0,5370
P.A.
10,6750
1,9013
0,0937
0,5260
P.A.
10,8976
1,9409
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0,5152
P.A.
11,1224
1,9810
0,0899
0,5048
P.A.
11,3494
2,0214
0,0881
0,4947
P.A.
11,5787
2,0622
0,0864
0,4849
P.A.
11,8102
2,1035
0,0847
0,4754

ABERTO
3
3
PESO
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
P.A.
0,2293
0,0408
4,3617
24,4890
P.A.
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0,0455
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21,9945
P.A.
0,2818
0,0502
3,5482
19,9216
18,00
0,1641
0,0292
6,0938
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20,00
0,1502
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6,6578
37,3807
23,00
0,1290
0,0230
7,7519
43,5239
P.A.
0,3090
0,0550
3,2367
18,1728
P.A.
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0,0600
2,9706
16,6786
P.A.
0,3649
0,0650
2,7407
15,3877
P.A.
0,3937
0,0701
2,5402
14,2621
P.A.
0,4230
0,0753
2,3639
13,2723
24,00
0,2650
0,0472
3,7736
21,1871
28,00
0,2377
0,0423
4,2070
23,6205
32,00
0,2139
0,0381
4,6751
26,2486
P.A.
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0,0807
2,2078
12,3957
P.A.
0,4834
0,0861
2,0686
11,6142
P.A.
0,5145
0,0916
1,9438
10,9136
20,00
0,3835
0,0683
2,6076
14,6404
23,00
0,3628
0,0646
2,7563
15,4757
26,00
0,3425
0,0610
2,9197
16,3929
29,00
0,3219
0,0573
3,1066
17,4420
32,00
0,3022
0,0538
3,3091
18,5790
35,00
0,2827
0,0504
3,5373
19,8606
38,00
0,2648
0,0472
3,7764
21,2031
45,30
0,2121
0,0378
4,7148
26,4714
P.A.
0,5461
0,0973
1,8313
10,2821
P.A.
0,5782
0,1030
1,7295
9,7103
P.A.
0,6109
0,1088
1,6369
9,1904
P.A.
0,6442
0,1147
1,5523
8,7157
P.A.
0,6780
0,1208
1,4749
8,2808
29,70
0,4834
0,0861
2,0687
11,6148
33,70
0,4566
0,0813
2,1901
12,2965
39,00
0,4230
0,0753
2,3641
13,2732
45,30
0,3786
0,0674
2,6413
14,8299
51,20
0,3346
0,0596
2,9886
16,7800
P.A.
0,7124
0,1269
1,4037
7,8811
P.A.
0,7474
0,1331
1,3380
7,5125
P.A.
0,7829
0,1394
1,2773
7,1718
P.A.
0,8189
0,1459
1,2211
6,8559
P.A.
0,8556
0,1524
1,1688
6,5624
P.A.
0,8928
0,1590
1,1201
6,2891
P.A.
0,9305
0,1657
1,0747
6,0340
P.A.
0,9688
0,1726
1,0322
5,7954
40,00
0,7055
0,1257
1,4174
7,9583
44,00
0,6780
0,1208
1,4749
8,2811
49,00
0,6471
0,1153
1,5454
8,6765
P.A.
1,0077
0,1795
0,9924
5,5719
P.A.
1,0471
0,1865
0,9550
5,3621
P.A.
1,0871
0,1936
0,9199
5,1649
P.A.
1,1276
0,2008
0,8868
4,9792
P.A.
1,1687
0,2082
0,8556
4,8041
P.A.
1,2104
0,2156
0,8262
4,6387
P.A.
1,2526
0,2231
0,7983
4,4824
P.A.
1,2954
0,2307
0,7720
4,3343
36,00
1,0617
0,1891
0,9419
5,2883
40,00
1,0344
0,1842
0,9667
5,4279
43,50
1,0092
0,1797
0,9909
5,5634
47,00
0,9861
0,1756
1,0141
5,6937
CAPACIDADE ANULAR
TUBO INT.
4 1/2"
D.E. (pol)
9 5/8
9 3/4
9 7/8
10
10 1/8
10 1/4
10 3/8
10 1/2
10 5/8
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 3/4
10 7/8
11
11 1/8
11 1/4
11 3/8
11 1/2
11 5/8
11 3/4
11 3/4
11 3/4
11 3/4
11 7/8
12
12 1/8
12 1/4
12 3/8
12 1/2
12 5/8
12 3/4
12 7/8
13
13 1/8
13 1/4
13 3/8
13 3/8
13 3/8
13 3/8
13 3/8
13 1/2
13 5/8
13 3/4
13 7/8
14
14 1/8
14 1/4
14 3/8
14 1/2
14 5/8
14 3/4
14 7/8
15
15 1/8
15 1/4
15 3/8
15 1/2
15 5/8
15 3/4
15 7/8
16
16
16
16 1/4
16 1/2
16 3/4
* Tubos No API
D - 31

3
3
PESO (lb/p)
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
53,50
0,9412
0,1676
1,0625
5,9653
P.A.
1,3387
0,2384
0,7470
4,1940
P.A.
1,3826
0,2463
0,7233
4,0609
P.A.
1,4271
0,2542
0,7007
3,9344
P.A.
1,4721
0,2622
0,6793
3,8141
P.A.
1,5177
0,2703
0,6589
3,6995
P.A.
1,5638
0,2785
0,6395
3,5904
P.A.
1,6105
0,2868
0,6209
3,4863
P.A.
1,6577
0,2953
0,6032
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P.A.
1,7055
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0,5863
3,2920
40,50
1,4450
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3,8855
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1,4092
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0,7096
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51,00
1,3738
0,2447
0,7279
4,0869
55,50
1,3422
0,2391
0,7450
4,1831
60,70
1,3075
0,2329
0,7648
4,2941
65,70
1,2731
0,2267
0,7855
4,4102
71,10
1,2356
0,2201
0,8093
4,5440
P.A.
1,7539
0,3124
0,5702
3,2012
P.A.
1,8028
0,3211
0,5547
3,1143
P.A.
1,8523
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3,0311
P.A.
1,9024
0,3388
0,5257
2,9514
P.A.
1,9530
0,3478
0,5120
2,8749
P.A.
2,0042
0,3570
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2,8015
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* Tubos No API
D - 32

ABERTO
3
3
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M/P
M/BBL
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36
* Tubos No API
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* Tubos No API
D 33

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3
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M/P
M/BBL
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P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
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16
16
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3
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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30 x 5/8
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* Tubos No API
D - 35

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3
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P /M
BBL/M
M/P
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0,3586
196,10*
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2,5547
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197,60*
14,3330
2,5528
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0,3917
305,00*
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2,4245
0,0735
0,4124
309,70*
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2,4190
0,0736
0,4134
449,80*
12,6430
2,2518
0,0791
0,4441
CAPACIDADE ANULAR
TUBO INT.
5"
D.E. (pol)
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30 1/4
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31
31 1/4
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32
32 1/4
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33 1/2
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34
34 1/4
34 1/2
34 3/4
35
35 1/4
35 1/2
35 3/4
36
* Tubos No API
D - 36

3
3
PESO (lb/p)
P /M
BBL/M
M/P
M/BBL
456,60*
12,5975
2,2437
0,0794
0,4457
P.A.
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2,8367
0,0628
0,3525
P.A.
16,1987
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P.A.
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2,9339
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0,3408
P.A.
16,7490
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0,0597
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P.A.
17,0275
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0,0587
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P.A.
17,3082
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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4,0508
0,0440
0,2469
CAPACIDADE ANULAR
TUBO DE REVESTIMENTO E REV. OU TUBO DE REVESTIMENTO E POO ABERTO
REV INT.
5 1/2"
D.E. (pol)
PESO (lb/p)
6
P.A.
6 1/8
P.A.
6 1/4
P.A.
6 3/8
P.A.
6 1/2
P.A.
6 5/8
P.A.
6 3/4
P.A.
6 7/8
P.A.
7
P.A.
7
20,00
7
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P.A.
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P.A.
7 3/8
P.A.
7 1/2
P.A.
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P.A.
7 5/8
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7 5/8
45,30*
7 5/8
51,20*
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P.A.
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P.A.
8
P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
8 5/8
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8 5/8
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9
P.A.
9 1/8
P.A.
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P.A.
9 1/2
P.A.
9 5/8
P.A.
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P.A.
9 7/8
P.A.
10
P.A.
10 1/8
P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
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71,10*
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P.A.
11
P.A.
11 1/8
P.A.
11 1/4
P.A.
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P.A.
11 1/2
P.A.
11 5/8
P.A.
11 3/4
P.A.
* Tubos No API
D - 37

REV. x REV. ou REV. x POO ABERTO
3
3
P /M
BBL/M
M/P
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0,2147
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M/BBL
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6,9556
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3,7967
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3,5649
3,4575
3,3552
3,2578
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2,9103
CAPACIDADE ANULAR
REV INT.
5 1/2"
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22 3/4
D - 38

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54,00
60,00
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
REV. x REV. ou REV.

3
P /M
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x POO ABERTO
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P.A.
P.A.
P.A.
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* Tubos No API
D - 42

3
3
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P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.

3
3
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D - 43

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P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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D - 45
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P.A.
P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.

3
3
P /M
BBL/M
M/P
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P.A.
P.A.
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3
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REV. INT.
7 5/8"
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10 3/4
D - 46
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M/BBL
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* Tubos No API
REV. INT.
7 5/8"
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20
20 1/4
20 1/2
D - 47

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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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3
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CAPACIDADE ANULAR
REV. INT.
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P.A.
P.A.
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P.A.

3
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1,4642
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
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3
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BBL/M
M/P
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REV. INT.
8 5/8"
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13 3/8
13 3/8
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13 3/4
* Tubos No API
D - 48
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M/BBL
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2,7362
CAPACIDADE ANULAR
REV. INT.
8 5/8"
D.E. (pol)
13 7/8
14
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16
16
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
75,00
84,00
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.

3
3
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PESO (lb/p)
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.

3
3
P /M
BBL/M
M/P
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2,7597
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1,2303
REV. INT.
9 5/8"
D.E. (pol)
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11 3/4
D - 49
M/BBL
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M/BBL
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10,0808
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CAPACIDADE ANULAR
REV. INT.
9 5/8"
D.E. (pol)
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11 3/4
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16
16
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20 3/4
21
* Tubos No API
D 50

PESO (lb/p)
47,00
54,00
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.

3
3
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M/P
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M/BBL
11,0632
12,1924
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5,1862
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1,4107
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1,0208
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1,1692
1,2118
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1,3050
1,3497
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0,9577
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0,9007
CAPACIDADE ANULAR
REV. INT.
9 5/8"
D.E. (pol)
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22
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.

3
3
P /M
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
85,00*
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.

3
3
P /M
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M/P
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0,2036
REV. INT.
10 3/4"
D.E. (pol)
12
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13 3/8
13 3/8
13 3/8
13 3/8
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14
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16
16
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18 3/4
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* Tubos No API
D 51
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M/BBL
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1,1430
CAPACIDADE ANULAR
REV. INT.
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D.E. (pol)
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23
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23 1/2
23 3/4
* Tubos No API

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P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.

3
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M/P
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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84,00
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.

3
P /M
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M/P
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REV. INT.
11 3/4"
D.E. (pol)
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16
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D 52
M/BBL
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3
M/BBL
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1,9672
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CAPACIDADE ANULAR
REV. INT.
11 3/4"
D.E. (pol)
17 3/4
18
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* Tubos No API
D 53

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P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
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3
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P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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104,10*
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130,30*

3
3
P /M
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M/P
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REV. INT.
16"
D.E. (pol)
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20 x 7/16
20 x 1/2
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20 x 16,0 mm
* Tubos No API
D 55
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0,5185
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M/BBL
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5,3123
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2,7388
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2,8585
2,9882
3,2834
3,2963
CAPACIDADE ANULAR
REV. INT.
16"
D.E. (pol)
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20 x 25,0 mm
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30
30 x 5/8
30 x 16,0 mm
30 x 25,0 mm
30 x 1
30 x 37,5 mm
30 x 1 1/2
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31
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33 1/2
33 3/4
34
34 1/4
34 1/2
34 3/4
35
* Tubos No API
D 56

PESO (lb/p)
178,70*
199,90*
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
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P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.

3
3
P /M
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M/P
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5,9420
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1,1760
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1,2161
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7,0548
1,2565
0,1417
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1,2973
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1,3386
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6,1636
1,0978
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5,7261
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M/BBL
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1,5213
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CAPACIDADE ANULAR
REV. INT.
16"
D.E. (pol)
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35 1/2
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.

3
3
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M/P
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
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197,60*
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P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.
P.A.

3
3
P /M
BBL/M
M/P
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* Tubos No API
D 57
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REV. INT.
20"
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D 59

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P.A.
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3
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M/BBL
0,3233
0,3162
0,3094
0,3029
0,2965
0,2905
0,2846
0,2789
0,2734
0,2681
0,2630
0,2580
0,2532
0,2486
0,2441
0,2397
0,2355
0,2313
0,2274
0,2235
0,2197
0,2161
0,2125
SEO E
REVESTIMENTO
SEO E
CRITRIOS DE DIMENSIONAMENTO DE COLUNAS DE REVESTIMENTO E DE PRODUO
REVESTIMENTO DE SUPERFCIE
REVESTIMENTO INTERMEDIRIO
REVESTIMENTO DE PRODUO
COLUNA DE PRODUO ( TUBING )
LINER
REVESTIMENTO INTERMEDIRIO COM LINER INTERMEDIRIO
REVESTIMENTO INTERMEDIRIO COM LINER DE PRODUO
EFEITO DA TRAO NA RESISTNCIA AO COLAPSO

CLCULO DAS RESISTNCIAS DE TUBOS DE REVESTIMENTO ( NORMA API BUL 5C3 )
COLAPSO
PRESSO INTERNA
TRAO
DIMENSES E CARACTERSTICAS DE TUBOS DE REVESTIMENTO API

DIMENSES E CARACTERSTICAS DE TUBOS DE REVESTIMENTO NO API
TUBO DE REVESTIMENTO DE GRANDE DIMETRO
CARACTERSTICAS DAS CONEXES API
8 FIOS
BUTTRESS
EXTREME LINE
DIMENSES E CARACTERSTICAS DE CONECTORES DE ENGATE RPIDO

DIMENSES E CARACTERSTICAS DE CONECTORES DE ROSCA
GRAXAS RECOMENDADAS PARA UTILIZAO NA PERFURAO E PRODUO
TORQUE RECOMENDADO PARA AS CONEXES API
DIMENSES E CARACTERSTICAS DE TUBOS DE PRODUO API
ELONGAO DE TUBOS DE PRODUO, PERFURAO E REVESTIMENTO
CLCULO DE ELONGAO DE UMA COLUNA

DETERMINAO DO "FREE POINT" EM COLUNA PRESA
DETERMINAO DO "SLACK OFF" PARA ASSENTAMENTO DE LINER
CLCULO DA ELONGAO DE UMA COLUNA DEVIDO AO SEU PESO PRPRIO
CONSTANTE DE ELONGAO E "FREE POINT"
TUBOS DE PRODUO
TUBOS DE PERFURAO
TUBOS DE REVESTIMENTO
PRESSO INTERNA
TRAO
Peso mximo de lama para perfurar a fase ou gua do mar (peso = 8.5 lb/gal).
INTERIO
R
Em rea conhecida (s/ perda de circulao ou s/ H.C. na fase seguinte Considerar a

presena de gua salgada e simular os efeitos da cimentao.
Em rea desconhecida ou conhecida com possibilidade de perda de circulao ou com ocorrncia de H.C. na fase seguinte Considerar o
revestimento vazio
ANULAR
gua salgada (8.5 lb/gal)
INTERIO
R
rea conhecida, sem possibilidade

de H.C. na fase seguinte
rea desconhecida ou conhecida
c/
hidrocarbonetos
na
fase
seguinte
Considerar a ocorrncia de um influxo de gua. A presso atuante na sapata deve ser o menor valor
entre:
Presso mxima da formao prevista na fase seguinte+ 0.5 lb/gal. Pode-se adotar o peso de
lama, no lugar da presso da formao, caso no se conhea.
Presso de fratura na sapata do revestimento

O poo estar cheio de gs, sendo a presso atuante na sapata, o o menor valor entre a presso da
formao mxima + 0.5 lb/gal, e a presso de fratura na sapata. Em caso de desconhecimento das
presses, pode-se adotar 2.6 psi/m para a presso de fratura e o peso da lama para presso de poros.
Gradiente do gs: 0.35 psi/m at 3000 m e 0.45 psi/m a partir de 3000 m.
Considerar o peso prprio do revestimento e o menor peso de lama para clculo da flutuao.
FATOR DE SEGURANA
rea desconhecida:
1,125
rea Conhecida:
1,000 no trecho cimentado
1,125 no trecho livre
1,1 em todo o revestimento
1.1 em todo o revestimento
O maior valor entre: 1.75

(multiplicativo) e 100 kLbs
(aditivo)

Mximo peso de lama para perfurar a fase
INTERIO
R
rea conhecida (s/ perda de circulao ou s/ H.C. na fase seguinte) Considerar a presena de gua salgada e verificar os efeitos da
cimentao.
rea desconhecida ou conhecida c/ perda na fase seguinte Admite-se uma perda de circulao na fase seguinte, com lama de peso
mximo. Para rea desconhecida, a resistncia da formao equivalente ao gradiente da gua salgada desconhecida. Para rea conhecida,
adotar os valores de resistncia da formao obtidos a partir de registros.
FATOR DE SEGURANA
rea desconhedida:
1,125
rea Conhecida:
1,000 no trecho cimentado
1,125 no trecho livre
E- 1
COLAPSO
Revestimento INTERMEDIRIO
ANULAR
CRITRIOS DE DIMENSIONAMENTO DE
COLUNAS DE REVESTIMENTO E DE PRODUO
COLAPSO
Revestimento de SUPERFCIE
ANULAR

Revestimento INTERMEDIRIO
PRESSO INTERNA
TRAO
Considerar o gradiente de presso de poros da formao

rea conhecida
sem ocorrncia de
H.C. na fase
seguinte:
Considerar a presena de influxo de gua. A presso atuante internamente na sapata ser o menor valor entre:
Presso mxima da formao na fase seguinte + 0.5 lb/gal.
Presso de fratura na sapata do revestimento.

A presso interna atuante em cada ponto do revestimento ser a presso na sapata menos a hidrosttica de gua salgada.
rea conhecida
com ocorrncia de
H.C. na fase
seguinte:
Ser considerada a ocorrncia de um kick de gs, com um ganho de lama admissvel entre 20 a 100 bbl. As presses mximas
na sapata e na cabea do poo podem ser determinadas atravs de simuladores de kicks. Com base nos valores obtidos, feita a
comparao entre a maior presso interna na sapata e a presso de fratura da mesma, ocorrendo duas possibilidades:
Presso atuante na sapata menor que a presso de fratura na sapata:

No haver fraturamento na sapata e as presses no revestimento tero uma distribuio linear entre a presso na
cabea e a presso na sapata.
Presso atuante na sapata maior que a presso de fratura na sapata :

Hver fraturamento da sapata. Assume-se que no interior do revestimento com a sapata fraturada existiro, em equilbirio
hidrosttico, dois fluidos. Na parte superior lama de mximo peso utilizado na fase seguinte e na parte inferior gs. Para a
distribuio das presses no reverstimento, deve-se determinar a interface lama-gs, varivel em funo da presso de fratura na
sapata e a presso mxima adimissvel na cabea do poo.
INTERIO
R
rea desconhecida
Quando no existirem informaes confiveis sobre a rea, ou quando se tratar de poos pioneiros, ser considerado um
gradiente de fratrura igual a 18 lbm/gal (valor mximo encontrado nas reas de perfurao no Brasil). Com esse valor, dever ser
adotado procedimento idntico ao da rea conhecida com H.C., para o caso em que ocorre fratura da sapata.
Poos HTHP
Os poos HTHP representam uma classe de poos onde a temperatura esttica de fundo superior a 350F e presso na cabea
acima de 10000 psi.
Para dimensionar um revestimentos intermedirio que ficar esposto zonas de alta presso, considerar o mesmo totalmente
cheio de gs com gradiente estabelecido pelas condies abaixo:
Sonda terrestre, Sondas martimas fixa e semi-submersvel ancorada, podem ser considerados dois gradientes para o gs:
Poo produtor de gs
Ggas = 0.45 psi/m
Poo produtor de gs e leo Ggas = 0.65 psi/m
Sonda de posicionamento dinmico
Ggas = 0.45 psi/m
1,1 em toda a
extenso
O maior valor
entre: 1.75
(multiplicativo) e
100 kLbs (aditivo)
E - 2 COLUNAS DE REVESTIMENTO E DE PRODUO
ANULAR
FATOR DE
SEGURANA

Revestimento de PRODUO
POO SURGENTE
INTERIO
R
POO SURGENTE
GS LIFT
BOMBEIO
(Mecnico ou eltrico)
PRESSO INTERNA
ANULAR
INTERIO
R
A presso no interior do poo provem da hidrosttica do fluido de menor peso que estar presente na perfurao
ou na completao, durante a vida til do poo.
Para essas condies de operao, devero ser definidas, adicionalmente, a maior profundidade que o fluido
poder atingir ao longo da vida do poo.
1.0 no trecho cimentado

1.125 no trecho livre
1.1 no trecho cimentado

1.125 no trecho livre
A presso no interior considerada nula
POO SURGENTE
PRODUO POR
BOMBEIO MECNICO
OU ELTRICO
Considera-se que o poo ra produzir atravs de uma coluna de tubing. Essa coluna ser considerada cheia de
gs e ocorrer um furo abaixo da cabea do poo, permitindo com isso que a presso da formao seja
transmitida ao fluido de completao, a menos da hidrosttica do gs no interior da coluna. Devem ser conhecidos:
Presso da formao ou, na sua falta, o maior peso de lama utilizada na perfurao da fase.
O fluido de completao ou, na sua falta, o maior peso de lama utilizada na perfurao da fase.
O gs no interior do poo ou, na sua falta, considerar:
Poo produtor de gs
Ggas = 0.45 psi/m
Poo produtor de gs e leo Ggas = 0.65 psi/m
Sonda de posicionamento dinmico

Ggas = 0.45 psi/m
Considerar a mxima presso na cabea (anular tubing-revestimento), como a mxima presso de operao do
gs lift. Acrescentar aos demais pontos a hidrosttica do gs utilizado, no anular tubing-revestimento.
1.1 em toda a extenso

No necessrio dimensionar o revestimento, considerando-se que o anular est aberto para a atmosfera.
O maior valor entre: 1.75

(multiplicativo) e 100 kLbs
(aditivo)
E- 3
TRAO
A presso no interior do poo provem da hidrosttica do fluido de menor peso que estar presente na perfurao
ou na completao, durante a vida til do poo.
Considerar o(s) gradiente(s) das zonas permeveis. Na impossibilidade de determin-los, considerar o anular preenchido com gua salgada
POO COM GS LIFT
INTERIO
R
FATOR DE SEGURANA
Considerar o peso especfico de lama mximo previsto para a perfurao da fase
COLAPSO
ANULAR
PRESSO
INTERNA
INTERIO
R
Considerar o interior vazio, sempre.
POOS COM GRAVEL PACKING Atentar para o dimensionamento dos tubos cegos presentes em uma coluna de gravel packing logo acima dos tubos
telados. Pode ocorrer embuxamento em frente aos canhoneados, sem retorno de fluido pelo anular, que tende a permanecer no nvel esttico. A resultante de
carga, nesse caso, a soma da presso de bombeio mais a hidrosttica do fluido de fraturamento menos a hidrosttica do fluido de completao.
ANULAR
Ser considerado cheio com fluido de completao com o qual a coluna ser testada. Caso o anular esteja parcialmente preenchido, essa
reduo de hidrosttica dever ser levada em conta.
INTERIO
R
A presso interna atuante no interior da coluna ser a hidrosttica do fluido de completao, utilizado no teste, mais a presso de teste aplicada
na superfcie.
FATOR DE SEGURANA
1,125 em toda a
extenso
A coluna de produo ser dimensionada trao, considerando o seu peso no ar.

LINER
O liner considerado como um revestimento indo at a superfcie. Os diagramas resultantes dos esforos de colapso e presso interna so obtidos para toda a extenso do poo e considerado
apenas o trecho onde ficar o liner. No dimensionamento sob trao deve ser feita a verificao da capacidade de carga do sistema de ancoragem (liner hanger)
REVESTIMENTO INTERMEDIRIO COM LINER INTERMEDIRIO

Elaborar os diagramas de esforos de colapso e presso interna para as duas situaes a seguir:
1)
Considerando a perfurao da fase seguinte ao revestimento intermedirio.
2)
Considerando a perfurao da fase seguinte ao liner.
Fazer a sobreposio dos esforos de colapso e presso interna para as duas situaes, tomando como resultante os maiores esforos atuando em cada ponto. Selecionar a coluna e fazer a
verificao trao.
REVESTIMENTO INTERMEDIRIO COM LINER DE PRODUO

Elaborar os diagramas de esforos de colapso e presso interna para as duas situaes a seguir:
1)
Considerando a perfurao da fase seguinte ao revestimento intermedirio.
2)
Considerando o revestimento intermedirio como revestimento de produo.
Fazer a sobreposio dos esforos de colapso e presso interna para as duas situaes, tomando como resultante os maiores esforos atuando em cada ponto. Selecionar a coluna e fazer a
verificao trao.
TRAO
Considerar o peso especifico mximo do fluido de completao a ser utilizado
E- 4
COLAPSO
COLUNA DE PRODUO (TUBING)

ANULAR
EFEITO DA TRAO
NA RESISTNCIA AO COLAPSO
E- 5
0.0
EFEITO DA TRAO NA RESISTNCIA

AO COLAPSO
0.2
CURVA DE TENSO
X2 + XY + Y2 = 1
X = FORA DE TRAO/ RESISTNCIA

TRAO
Y = RESISTNCIA AOCOLAPSO COMTRAO
RESISTNCIA AO COLAPSO SEM TRAO
0.4
Y
0.6
0.8
1.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
EXEMPLO:
DETERMINE A RESISTNCIA AO COLAPSO DE UM TUBO DE 7, 29 LB/P, P-110 SUBMETIDO
A UMA TRAO DE 418.050 LB.
SOLUO:
FORA DE TRAO ( LB )
418.050
RESIST. A TRAO DO TUBO ( LB )
929.000
X=
DA CURVA:
X = 0,450 ------ Y=0696
RESIST. AO COLAPSO COM TRAO ( PSI )

Y=
RESIST. AO COLAPSO SEM TRAO ( PSI )
LOGO:
RESISTNCIA. AO COLAPSO COM TRAO = 8.510 X 0,696 = 5923 PSI
= 0,450
EFEITO DA TRAO
E- 6

X
0,002
0,004
0,006
0,008
0,010
0,012
0,014
0,016
0,018
0,020
0,022
0,024
0,026
0,028
0,030
0,032
0,034
0,036
0,038
0,040
0,042
0,044
0,046
0,048
0,050
0,052
0,054
0,056
0,058
0,080
0,082
0,064
0,066
0,068
0,070
0,072
0,074
0,076
0,078
0,236
0,238
0,240
0,242
0,244
0,246
0,248
0,250
0,252
0,254
0,256
0,258
0,260
0,262
0,264
0,266
0,268
0,270
0,272
0,274
0,276
0,999
0,998
0,997
0,996
0,995
0,994
0,993
0,992
0,991
0,990
0,989
0,988
0,987
0,986
0,985
0,984
0,983
0,982
0,980
0,979
0,978
0,977
0,976
0,975
0,974
0,973
0,972
0,971
0,970
0,958
0,956
0,966
0,965
0,964
0,963
0,962
0,961
0,960
0,959
0,861
0,860
0,858
0,857
0,855
0,854
0,853
0,851
0,850
0,849
0,847
0,846
0,844
0,843
0,842
0,840
0,839
0,837
0,836
0,834
0,833
0,080
0,082
0,084
0,086
0,088
0,090
0,092
0,094
0,098
0,098
0,100
0,102
0,104
0,108
0,108
0,110
0,112
0,114
0,116
0,118
0,120
0,122
0,124
0,126
0,128
0,130
0,132
0,134
0,136
0,138
0,140
0,142
0,144
0,146
0,148
0,150
0,152
0,154
0,156
0,314
0,316
0,318
0,320
0,322
0,324
0,326
0,328
0,330
0,332
0,334
0,336
0,338
0,340
0,342
0,344
0,346
0,348
0,350
0,352
0,354
0,958
0,956
0,955
0,954
0,953
0,952
0,951
0,950
0,947
0,947
0,946
0,945
0,944
0,942
0,942
0,940
0,939
0,938
0,937
0,936
0,935
0,933
0,932
0,931
0,930
0,929
0,927
0,926
0,925
0,924
0,923
0,921
0,920
0,919
0,918
0,917
0,915
0,914
0,913
0,805
0,804
0,802
0,801
0,799
0,798
0,796
0,795
0,793
0,792
0,790
0,789
0,787
0,786
0,784
0,783
0,781
0,780
0,778
0,776
0,775
0,158
0,160
0,162
0,164
0,168
0,168
0,170
0,172
0,174
0,176
0,178
0,180
0,182
0,184
0,186
0,188
0,190
0,192
0,194
0,196
0,198
0,200
0,202
0,204
0,206
0,208
0,210
0,212
0,214
0,216
0,218
0,220
0,222
0,224
0,226
0,228
0,230
0,232
0,234
0,392
0,394
0,396
0,398
0,400
0,402
0,404
0,406
0,408
0,410
0,412
0,414
0,416
0,418
0,420
0,422
0,424
0,426
0,428
0,430
0,432
0,912
0,910
0,909
0,908
0,905
0,905
0,904
0,903
0,902
0,900
0,899
0,898
0,897
0,895
0,894
0,893
0,891
0,890
0,889
0,887
0,886
0,885
0,884
0,882
0,881
0,880
0,878
0,877
0,876
0,874
0,873
0,872
0,870
0,869
0,868
0,866
0,865
0,864
0,862
0,745
0,743
0,741
0,740
0,738
0,736
0,735
0,733
0,731
0,730
0,728
0,727
0,725
0,723
0,722
0,720
0,718
0,716
0,715
0,713
0,711
EFEITO DA TRAO
E-7

X
0,278
0,280
0,282
0,284
0,286
0,288
0,290
0,292
0,294
0,296
0,298
0,300
0,302
0,304
0,306
0,308
0,310
0,312
0,470
0,472
0,474
0,476
0,478
0,480
0,482
0,484
0,486
0,488
0,490
0,492
0,494
0,496
0,498
0,500
0,502
0,504
0,506
0,508
0,510
0,512
0,514
0,516
0,516
0,520
0,522
0,524
0,526
0,528
0,530
0,532
0,534
0,536
0,538
0,540
0,542
0,544
0,546
0,832
0,830
0,829
0,827
0,826
0,824
0,823
0,821
0,820
0,819
0,817
0,816
0,814
0,813
0,811
0,810
0,808
0,807
0,678
0,677
0,675
0,673
0,671
0,670
0,668
0,666
0,664
0,662
0,660
0,659
0,657
0,655
0,653
0,651
0,650
0,648
0,646
0,644
0,642
0,640
0,638
0,637
0,637
0,633
0,631
0,629
0,627
0,625
0,623
0,622
0,620
0,618
0,616
0,614
0,612
0,610
0,608
0,356
0,358
0,360
0,362
0,364
0,366
0,368
0,370
0,372
0,374
0,376
0,378
0,380
0,382
0,384
0,386
0,388
0,390
0,548
0,550
0,552
0,554
0,556
0,558
0,560
0,562
0,564
0,566
0,568
0,570
0,572
0,574
0,576
0,578
0,560
0,582
0,584
0,586
0,588
0,590
0,592
0,594
0,596
0,598
0,600
0,602
0,604
0,606
0,608
0,610
0,612
0,614
0,616
0,618
0,620
0,622
0,624
0,773
0,772
0,770
0,769
0,767
0,765
0,764
0,762
0,761
0,759
0,757
0,756
0,754
0,753
0,751
0,749
0,748
0,746
0,606
0,604
0,602
0,600
0,598
0,596
0,595
0,593
0,591
0,589
0,587
0,585
0,583
0,581
0,579
0,577
0,595
0,573
0,571
0,569
0,567
0,565
0,563
0,561
0,558
0,556
0,554
0,552
0,550
0,548
0,546
0,544
0,542
0,540
0,538
0,536
0,534
0,532
0,529
0,434
0,436
0,438
0,440
0,442
0,444
0,446
0,448
0,450
0,452
0,454
0,456
0,458
0,460
0,462
0,464
0,466
0,468
0,626
0,628
0,630
0,632
0,634
0,636
0,638
0,640
0,642
0,644
0,646
0,648
0,650
0,652
0,654
0,656
0,658
0,660
0,662
0,664
0,666
0,668
0,670
0,672
0,674
0,676
0,678
0,680
0,682
0,684
0,666
0,688
0,690
0,692
0,694
0,696
0,698
0,700
0,702
0,710
0,708
0,706
0,705
0,703
0,701
0,699
0,698
0,696
0,694
0,692
0,691
0,689
0,687
0,685
0,684
0,682
0,680
0,527
0,525
0,523
0,521
0,519
0,517
0,514
0,512
0,510
0,508
0,506
0,504
0,502
0,499
0,497
0,495
0,493
0,491
0,488
0,486
0,484
0,482
0,479
0,477
0,475
0,473
0,470
0,468
0,466
0,464
0,484
0,459
0,457
0,455
0,452
0,450
0,448
0,445
0,443
E- 8
CLCULO DAS RESISTNCIAS DE TUBOS

DE REVESTIMENTO ( Norma API BUL 5C3 )
COLAPSO:
A norma API BUL 5C3 define quatro tipos de colapso possveis de ocorrer em um
tubo de revestimento e que so variveis em funo da geometria do tubo, Dn/t (dimetro
nominal/espessura) e do grau do ao empregado na sua fabricao.
As tabelas 1.1.1.1; 1.1.2.1; 1.1.3.1 e 1.1.4.1 do API BUL 5C3 mostram os ranges
de Dn/t onde cada tipo de colapso ocorre. Abaixo so mostradas as frmulas utilizadas nestes
clculos:
COLAPSO DE ESCOAMENTO
Py p = 2 Y p
( D / t )Yp =
( A 2)
(D / t) 1
( D / t ) 2
+ 8 ( B + C / Yp ) + ( A 2 )
2 ( B + C / Yp )
COLAPSO DE TRANSIO
PT = Yp
F
D / t
( D / t )TE =
2 + B/ A
3 B/ A
COLAPSO ELSTICO
46,95 10
PE =
( D / t ) [( D / t ) 1]
COLAPSO PLSTICO
Pp = Yp
( D / t ) PT =
A
D / t
B C
Yp ( A F )
C + Yp ( B G )

E-9
Observao.:
1.
2.
Os valores de presso de colapso calculados sero arredondados para a dezena

( 10 psi ) mais prxima.
A figura abaixo mostra, para melhor entendimento, os ranges de valores ( D/t )
onde cada tipo de colapso ocorre.
( D / t )Yp
( D / t ) PT
( D / t )TE
( D / t ) do tubo __ Escoamento __ Plstico __ Transio __ Elstico __

Convenes utilizadas nas frmulas:
PYp
= presso de colapso de escoamento (psi)
Pp
= presso de colapso plstico (psi)
PT
= presso de colapso de transio (psi)
PE
=presso de colapso elstico (psi)
YP
= limite de esocamento mnimo de ao (psi)
D
t
= dimetro nominal do tubo (pol)

= espessura da parede do tubo (pol)
( D / t ) yp
= interseo entre o colapso de escoamento e o colapso

plstico
( D / t ) PT
= interseo entre o colapso plstico e o colapso de transio
( D / t )TE
= interseo entre o colapso de transio e o colapso elstico
= fator A ( veja frmula abaixo )
= fator B ( veja frmula abaixo )
= fator C ( veja frmula abaixo )
= fator F ( veja frmula abaixo )
= fator G ( veja frmula abaixo )
E - 10

FRMULAS DOS FATORES A, B,C,F e G:
PRESSO INTERNA:
A mxima presso interna a qual um tubo de revestimento pode ser submetido ,
segundo a norma API BUL 5C3, o menor valor entre a presso interna de escoamento do corpo
do tubo, a presso interna de escoamento da luva e a presso de vazamento da conexo,
calculada no plano E1 e E7 definido pela norma. Abaixo so mostradas as frmulas utilizadas
nestes clculos:
PRESSO INTERNA DE ESCOAMENTO DO CORPO DO TUBO

E - 11
PRESSO INTERNA DE ESCOAMENTO DA LUVA

Veja procedimento de clculo no API BUL 5V3, item 3.3.
PRESSO DE VAZAMENTO DA CONEXO

Veja procedimento de clculo no API BUL 5C3, item 3.4.
Observao:
1)
Os valores da presso interna calculados sero arredondados para a dezena (10 psi) mais
prxima.
2)
A presso de vazamento da conexo mostra o valor, acima do qual, pode ocorrer vazamento
nas conexo, no implicando em qualquer alterao na estrutura do tubo.
3)
Na tabela de dimenses e caractersticas de tubos de revestimento API adotou-se este

procedimento para o clculo da resistncia presso interna da conexo buttress. Por esta
razo alguns valores de presso interna, calculados para as luvas, so menores do que a
resistncia presso interna do corpo do tubo. Lembramos, entretanto, que o vazamento na
conexo s ocorre, normalmente, com gs. Para outros fluidos pode-se adotar a resistncia da
presso interna do corpo do tubo.
E - 12

TRAO:
A mxima trao a qual um tubo de revestimento pode ser submetido , segundo a norma API BUL
5C3, o menor valor entre a trao de escoamento do corpo do tubo e a trao de escoamento do
corpo do tubo e a trao da conexo. Abaixo so mostrada as frmulas utilizadas nestes clculos:
TRAO DE ESCOAMENTO DO CORPO DO TUBO
TRAO DE CONEXO
Veja procedimento de clculo no API BUL 5C3, Seo 4
Observao:
1)
Os valores de trao calculados sero arredondados para a milhar (1000 Ibs) mais prxima.
DIMENSES E CARACTERSTICAS DE TUBOS DE REVESTIMENTOS API

DRIFT (pol)
D.E.
(pol)
4 1/2
9,50
GRAU
DO
AO
D.I.
(pol)
Buttress
PRESSO INTERNA (psi)

COLAPSO
(psi)
XL
Corpo do
tubo ou XL
TRAO (1000 Ib)
Buttress
Regular
Especial
Corpo
do tubo
Buttress
Regular
Especial
XL
4,090
3,965
2.760
3.190
111
9,50
10,50
11,60
J-55
J-55
J-55
4,090
4,052
4,000
3,965
3,927
3,875
3.310
4.010
4.960
4.380
4.790
5.350
4.790
5.350
4.790
5.350
152
165
184
203
225
203
225
9,50
10,50
11,60
K-55
K-55
K-55
4,090
4,052
4,000
3,965
3,927
3,875
3.310
4.010
4.960
4.380
4.790
5.350
4.790
5.350
4.790
5.350
152
165
184
249
277
249
277
11,60
13,50
C-75
C-75
4,000
3,920
3,875
3,795
6.100
8.140
7.290
8.460
7.290
8.460
7.290
7.490
250
288
288
331
288
320
11,60
13,50
L-80
L-80
4,000
3,920
3,875
3,795
6.350
8.540
7.780
9.020
7.780
9.020
7.780
7.990
267
307
291
334
291
320
11,60
13,50
N-80
N-80
4,000
3,920
3,875
3,795
6.350
8.540
7.780
9.020
7.780
9.020
7.780
7.990
267
307
304
349
304
337
11,60
13,50
C-90
C-90
4,000
3,920
3,875
3,795
6.820
9.300
8.750
10.150
8.750
10.150
8.750
9.000
300
345
309
355
309
337
11,60
13,50
C-95
C-95
4,000
3,920
3,875
3,795
7.030
9.660
9.240
10.710
9.240
10.710
9.240
9.490
317
364
325
374
325
353
11,60
13,50
15,10
P-110
P-110
P-110
4,000
53,920
3,826
3,875
3,795
3,701
7.580
10.680
14.350
10.690
12.410
14.420
10.690
12.410
13.460
10.690
10.990
10.990
367
422
485
385
443
509
385
421
421
15,10
Q-125
3,826
3,701
15.840
16.380
15.300
551
554
11,50
13,00
15,00
J-55
J-55
J-55
4,560
4,494
4,408
4,435
4,369
4,283
4,151
3.060
4.140
5.560
4.240
4.870
5.700
4.870
5.700
4.870
5.130
182
208
241
328
252
293
252
287
E - 13
H-40
DIMENSES E CARACTERSTICAS DE
TUBOS DE REVESTIMENTOS API
PESO
NOMINAL
(Ib/p)

DRIFT (pol)
PESO
NOMINAL
(Ib/p)
11,50
13,00
15,00
GRAU
DO
AO
D.I.
(pol)
Buttress
XL

COLAPSO
(psi)
Corpo do
tubo ou XL
TRAO (1000 Ib)
Buttress
Regular
Especial
Corpo
do tubo
XL
Buttress
Regular
Especial
4,560
4,494
4,408
4,435
4,369
4,283
4,151
3.060
4.140
5.560
4.240
4.870
5.700
4.870
5.700
4.870
5.130
182
208
241
416
309
359
309
359
15,00
18,00
21,40
23,20
24,10
C-75
C-75
C-75
C-75
C-75
4,408
4,276
4,126
4,044
4,000
4,283
4,151
4,001
3,919
3,875
4,151
4,151
-
6.940
9.960
11.970
12.970
13.500
7.770
9.500
11.470
12.550
13.130
7.770
9.290
9.290
9.290
9.290
6.990
6.990
6.990
7.000
6.990
328
396
470
509
530
416
446
-
375
452
510
510
510
364
364
364
364
364
15,00
18,00
21,40
23,20
24,10
L-80
L-80
L-80
L-80
L-80
4,408
4,276
4,126
4,044
4,000
4,283
4,151
4,001
3,919
3,875
4,151
4,151
-
7.250
10.500
12.760
13.830
14.400
8.290
10.140
12.240
13.380
14.000
8.290
9.910
9.910
9.910
9.910
7.460
7.460
7.460
7.460
7.460
350
422
501
543
566
416
446
-
379
457
510
510
510
364
364
364
364
364
15,00
18,00
21,40
23,20
24,10
N-80
N-80
N-80
N-80
N-80
4,408
4,276
4,126
4,044
4,000
4,283
4,151
4,001
3,919
3,875
4,151
4,151
-
7.250
10.500
12.760
13.830
14.400
8.290
10.140
12.240
13.380
14.000
8.290
9.910
9.910
9.910
9.910
7.460
7.460
7.460
7.460
7.460
350
422
501
543
566
437
469
-
396
477
537
537
537
383
383
383
383
383
15,00
18,00
21,40
23,20
24,10
C-90
C-90
C-90
C-90
C-90
4,408
4,276
4,126
4,044
4,000
4,283
4,151
4,001
3,919
3,875
4,151
4,151
-
7.840
11.530
14.360
15.560
16.200
9.320
11.400
13.770
15.060
15.750
9.320
11.150
11.150
11.150
11.150
8.400
8.400
8.400
8.400
8.400
394
475
564
611
636
430
469
-
404
487
537
537
537
383
383
383
383
383
15,00
18,00
21,40
23,20
24,10
C-95
C-95
C-95
C-95
C-95
4,408
4,276
4,126
4,044
4,000
4,283
4,151
4,001
3,919
3,875
4,151
4,151
-
8.110
12.030
15.160
16.430
17.100
9.840
12.040
14.530
15.890
16.630
9.840
11.770
11.770
11.770
11.770
8.850
8.850
8.850
8.860
8.850
416
501
595
645
672
459
493
-
424
512
563
563
563
402
402
402
402
402
15,00
P-110
4,408
4,283
4,151
8.850
11.400
11.400
10.250
481
547
503
479
K-55
K-55
K-55
E - 14
D.E.
(pol)

DRIFT (pol)
D.E.
(pol)
D.I.
(pol)
P-110
P-110
P-110
P-110
4,276
4,126
4,044
4,000
4,151
4,001
3,919
3,875
4,151
-
13.470
17.550
19.020
19.800
13.940
16.820
18.400
19.250
13.620
13.620
13.630
13.620
10.250
10.250
10.260
10.250
580
689
747
778
547
-
606
671
671
671
479
479
479
479
18,00
21,40
23,20
24,10
Q-125
Q-125
Q-125
Q-125
4,276
4,126
4,044
4,000
4,151
4,001
3,919
3,875
4,151
-
14.830
19.940
21.620
22.500
15.840
19.120
20.910
21.870
15.480
15.480
15.480
15.480
659
783
849
884
636
-
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C-75
C-75
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533
533
533
533
E - 17
C-90
PESO
NOMINAL
(Ib/p)

DRIFT (pol)
D.E.
(pol)
38,00
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DO
AO
D.I.
(pol)
Buttress

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(psi)
XL
Corpo do
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J-55
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K-55
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GRAU
DO
AO
XL
Corpo do
tubo ou XL
Buttress
Regular
Especial
Corpo
do tubo
Buttress
Regular
Especial
XL
13 3/8
PESO
NOMINAL
(Ib/p)
E - 24
DRIFT (pol)
D.E.
(pol)

DRIFT (pol)
D.E.
(pol)
13 3/8
18 5/8
20

COLAPSO
(psi)
TRAO (1000 Ib)
D.I.
(pol)
Buttress
N-80
12,347
12,191
2.670
5.380
4.930
1.661
1.693
68,00
72,00
C-90
C-90
12,415
12,347
12,259
12,191
2.320
2.780
5.650
6.050
4.930
4.930
1.750
1.869
1.683
1.797
68,00
72,00
C-95
C-95
12,415
12,347
12,259
12,191
2.330
2.820
5.970
5.390
4.930
4.930
1.847
1.973
1.772
1.893
68,00
72,00
P-110
P-110
12,415
12,347
12,259
12,191
2.330
2.890
6.910
7.400
4.930
4.930
2.139
2.284
2.079
2.221
72,00
Q-125
12,347
12,191
2.880
8.410
8.410
2.596
2.463
65,00
75,00
84,00
H-40
J-55
J-55
15,250
15,124
15,010
15,062
14,936
14,822
630
1.020
1.410
1.640
2.630
2.980
2.630
2.980
736
1.178
1.326
1.200
1.351
75,00
84,00
K-55
K-55
15,124
15,010
14,936
14,822
1.020
1.410
2.630
2.980
2.630
2.980
1.178
1.326
1.331
1.499
87,50
H-40
17,755
17,567
630
1.630
994
87,50
J-55
17,755
17,567
630
2.250
2.250
1.367
1.329
87,50
K-55
17,755
17,567
630
2.250
2.250
1.367
1.427
94,00
H-40
19,124
18,936
520
1.530
1.077
94,00
106,50
133,00
J-55
J-55
J-55
19,124
19,000
18,730
18,936
18,812
18,542
520
770
1.500
2.110
2.410
3.060
2.110
2.320
2.320
1.480
1.685
2.125
1.402
1.596
2.012
94,00
106,50
133,00
K-55
K-55
K-55
19,124
19,000
18,730
18,936
18,812
18,542
520
770
1.500
2.110
2.410
3.060
2.110
2.320
2.320
1.480
1.685
2.125
1.479
1.683
2.123
72,00
GRAU
DO
AO
XL
Corpo do
tubo ou XL
Buttress
Regular
Especial
Corpo
do tubo
Buttress
Regular
Especial
XL
16
PESO
NOMINAL
(Ib/p)
E - 25
D.E.
(pol)
4 1/2
5 1/2
7
7 5/8
9 5/8
9 7/8
15,10
18,00
18,00
18,00
23,00
23,00
32,00
35,00
35,00
35,00
35,00
38,00
38,00
41,00
39,00
45,30
51,20
51,20
53,50
53,50
53,50
58,40
62,80
GRAU
DO
AO
P-110
P-110
HC-110
HC-125
N -80
P-110
P-110
C-110
P-110
Q-125
HC-125
C-110
Q-125
C-110
P-110
P-110
C-110
Q-125
P-110
HC-110
Q-125
C-110
C-110
D.I.
(pol)
3,826
4,276
4,276
4,276
4,670
4,670
6,094
6,004
6,004
6,004
6,004
5,920
5,920
5,820
6,625
6,435
6,251
6,251
8,535
8,535
8,535
8,435
8,625
CONEXO
Tipo
Hydril-SLX
Hydril-SLX
Hydril-SLX
Hydril-SLX
Hydril-SLX
Hydril-SLX
VAM-TOP
Hydril-SLX
Hydril-SLX
Hydril-SLX
Hydril-SLX
VAM-TOP
VAM-TOP
VAM-TOP
Hydril-SLX
Hydril-SLX
Hydril-MAC
Hydril-MAC
VAM-TOP
VAM-TOP
VAM-TOP
VAM-TOP
VAM-TOP
Drift
(pol)
3,701
4,151
4,151
4,151
4,545
4,545
5,969
5,879
5,879
5,879
5,879
5,795
5,795
5,695
6,500
6,310
6,126
6,126
8,500
8,500
8,500
8,500
8,469
D.E.
(pol)
4,597
5,105
5,105
5,105
5,619
5,619
7,717
7,145
7,145
7,145
7,145
7,852
7,852
7,929
7,775
7,793
8,094
8,094
10,520
10,520
10,520
10,600
10,907
COLAPSO
(psi)
14.350
13.470
15.850
16.790
11.160
14.540
10.760
13.030
13.030
14.310
16.400
15.110
16.740
18.220
11.060
15.430
15.580
15.580
7.930
8.850
8440
9770
10280
PRESSO INTERNA
(psi)
Corpo
14.420
13.940
13.940
15.840
10.560
14.520
12.460
13.700
13.700
15.560
15.560
14.850
12.820
16.230
12.620
15.020
14.980
14.980
10.900
9.410
9.410
11.900
12.180
Conexo
14.420
13.940
13.940
15840
10.560
14.520
11.640
13.700
13.700
15.560
15.560
11.640
10.050
16.230
12.620
12.680
14.980
14.980
10.900
10.900
12.390
11.900
12.180
TRAO (1000 Ib)

Corpo
485
580
580
659
530
729
1.025
966
966
966
966
1.205
1.041
1.307
1.231
1.446
1.423
1.423
1.710
1.477
1.477
1857
1998
Conexo
255
462
462
499
344
474
1.053
920
964
1.024
1.024
1.205
1.370
1.307
1.258
1.477
1.494
1.048
1.718
1.458
1.502
1857
1998
TUBOS DE REVESTIMENTOS NO API
PESO
NOMINAL
(Ib/p)
E - 26
DIMENSES E CARACTERSTICAS DE TUBOS DE REVESTIMENTOS NO API
DIMENSES E CARACTERSTICAS DE TUBOS DE REVESTIMENTOS NO API
10 3/4
11 3/4
PESO
NOMINAL
(Ib/p)
GRAU
DO
AO
CONEXO
D.I.
(pol)
Tipo
Drift
(pol)
D.E.
(pol)
COLAPSO
(psi)
PRESSO INTERNA
(psi)
Corpo
Conexo
TRAO (1000 Ib)

Corpo
Conexo
71,10
P-110
9,450
VAM-TOP
9,294
11,500
9.290
11.640
11.640
2.269
101.00
C-110
8,830
NKHW-SL
8,594
11,500
17890
17190
17190
3248
1.900
2961
60,00
P-110
10,772
Hydril-SLX
10,616
11,928
3.610
8010
8010
1903
1569
65,00
P-110
10,682
Hydril-SLX
10,526
11,965
4.480
8750
8750
2070
1750
65,00
P-110HC
10,682
Hydril-SLX
10,526
11,965
5.810
8750
8750
2070
1750
Q-125
10,682
Hydril-SLX
10,526
11,965
4.630
9540
9540
2258
1890
72,00
L-80
12,347
VAM-TOP
12,250
14,000
2.670
5.380
5.380
1.661
1.568
72,00
C-110
12,347
VAM-TOP
12,250
14,000
2.670
5.380
7.100
1.661
1.539
13
81.40
P-110
12,340
NK3SB
12,250
14,375
3.910
8270
8270
2590
2353
13 5/8
88,20
HC-110
12,375
Hydril-SLX
12,25
13,875
5.930
8830
8830
2438
2.438
15
77,43
P-110
14,000
Hydril-521
14,00
15.149
1860
6420
6420
2505
1879
16
84,00
15,010
Hydril-563
14,822
17,000
1.480
5960
5960
2652
2788
P-110
Obs.: Os valores foram retirados dos catlogos dos fabricantes, para servirem como base para projetos preliminares de perfurao e completao.
Para cada uma das conexes listadas acima, existem outras opes que podem ser consultadas nos catlogos.
E - 27
65,00
13 3/8
TUBOS DE REVESTIMENTOS NO API
D.E.
(pol)
CALIBRADOR
D.E.
NOMINAL
(pol)
ESPESSURA
DE PAREDE
(mm)
PESO
NOMINAL
(Ib/p)
20
16,00
130,30
25,00
26
30
GRAU
API 5L
COLAPSO
(psi)
PRESSO
INTERNA
(psi)
TRAO
(1000 Ib)
Externo
(pol)
Interno
(pol)
X-56
20 1/8
18 9/16
1.410
3.460
2.108
190,90
X-56
20 1/8
17 9/16
3.860
5.450
3.255
19,00
201,70
X-56
26 3/16
24 3/32
1.120
3.170
3.272
16,00
197,60
30 3/16
28
430
1.440
1.997
25,00
305,00
30 3/16
27 13/16
1.290
2.270
3.104
37,50
449,80
30 3/16
26 3/32
2.880
3.420
4.595
O peso nominal no considera o peso dos conectores.

O tubo calibrado externamente at 1 metro de cada extremidade e internamente em toda a extenso.
E - 28 TUBO DE REVESTIMENTO DE GRANDE DIMETRO
TUBO DE REVESTIMENTO DE GRANDE DIMETRO

NORMA PETROBRS N-2262
ROSCAS E CONEXES API - 8 FIOS
EXTREME LINE

E - 29
CARACTERSTICAS DA CONEXO API 8 FIOS LUVA LONGA

Dimetro Nominal
(pol)
6 5/8
7 5/8
8 5/8
9 5/8
Dim.etro Int. Dint

(pol)
4,000
3,920
4,494
4,408
4,276
4,126
4,000
4,950
4,892
4,778
4,670
6,049
5,921
5,791
5,675
6,366
6,276
6,184
6,094
6,004
5,920
6,969
6,875
6,765
6,625
6,501
6,375
7,921
7,825
7,725
7,625
7,511
8,921
8,835
8,755
8,681
8,535
Dimetro Ext. Dext

(pol)
5,000
5,000
5,563
5,563
5,563
5 563
5 563
6,050
6,050
6,050
6,050
7,390
7,390
7,390
7,390
7,656
7,656
7,656
7,656
7,656
7,656
8,500
8,500
8 500
8 500
8,500
8,500
9,625
9,625
9 625
9 625
9,625
10,625
10,625
10,625
10 625
10 625
Comprimento da Luva Ll
(pol)
7,000
7,000
7,750
7,750
7,750
7,750
7,750
8,000
8,000
8,000
6,000
8 750
8 750
8,750
8,750
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,250
9,250
9,250
9,250
9,250
9,250
10,000
10,000
10,000
10,000
10,000
10,500
10,500
10,500
10,500
10,500
Comprimento do Pino Lp
(pol)
3,000
3,000
3,375
3,375
3,375
3,375
3,375
3,500
3,500
3,500
3,500
3,875
3,875
3,875
3,875
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,125
4,125
4,125
4,125
4,125
4,125
4,500
4,500
4,500
4,500
4,500
4,750
4,750
4,750
4,750
4,750
Fios por Polegada
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
5 1/2
11,60
13 50
13,00
15,00
18,00
21,40
24,10
15,50
17,00
20,00
23,00
20,00
24,00
28,00
32,00
23,00
26,00
29,00
32,00
35,00
38,00
26,40
29,70
33,70
39,00
42,80
47,10
32,00
36,00
40,00
44,00
49,00
36,00
40,00
43,50
47,00
53,50
E - 30
4 1/2
Peso Nominal
(Ib/p)
CARACTERSTICAS DA CONEXO API 8 FIOS LUVA LONGA

Dimetro Nominal
(pol)
13 3/8
54,50
61,00
68,00
72,00
94,00
106,50
133,00
Dim.etro Int. Dint

(pol)
12,615
12,515
12,415
12,347
19,124
19,000
18,730
Dimetro Ext. Dext

(pol)
14,375
14,375
14,375
14,375
21,000
21,000
21,000
(pol)
11,500
11,500
11,500
(pol)
5,250
5,250
5,250
Fios por Polegada
8
8
8
8
8
8
8
CARACTERSTICAS DA CONEXO API 8 FIOS LUVA CURTA

Dimetro Nominal
(pol)
4 1/2
5
5 1/2
6 5/8
7
7 5/8
9,50
10,50
11,60
11,50
13,00
15,00
21,40
24,10
14,00
15,50
17,00
20,00
24,00
17,00
20,00
23,00
26,00
24,00
26,40
42,80
47,10
24,00
28,00
32,00
36,00
Dim.etro Int. Dint

(pol)
4,000
4,052
4,000
4,560
4,494
4,408
4,126
4,000
5,012
4,950
4,892
6,049
5,921
6,538
6,456
6,366
6,276
7,025
6,969
6,501
6,375
8,097
8,017
7,921
7,825
Dimetro Ext. Dext

(pol)
5,000
5,000
5,000
5,563
5,563
5,563
5 563
5 563
6,050
6,050
6,050
7,390
7,390
7,656
7,656
7,656
7,656
8,500
8,500
8 500
8 500
9,625
9,625
9 625
9 625
(pol)
6,250
6,250
6,250
6,500
6,500
6,500
6,500
6,500
6,750
6,750
6,750
7,250
7,250
7,250
7,250
7,250
7,250
7,500
7,500
7,500
7,500
7,750
7,750
7,750
7,750
(pol)
Fios por Polegada
2,000
2,625
2,625
2,500
2,750
2,750
2,750
2,750
2,875
2,875
2,875
3,125
3,125
2,375
3,125
3,125
3,125
3,250
3,250
3,250
3,250
3,000
3,375
3,375
3,375
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
E - 31
8 5/8
Peso Nominal
(Ib/p)
20
Peso Nominal
(Ib/p)
CARACTERSTICAS DA CONEXO API 8 FIOS LUVA CURTA

9 5/8
11 3/4
13 3/8
16
18 5/8
20
32,30
36,00
40,00
32,75
40,50
45,50
51,00
55,50
42,00
47,00
54,00
60,00
48,00
54,50
61,00
68,00
72,00
65,00
75,00
84,00
87,50
94,00
106,50
133,00
Dim.etro Int. Dint

(pol)
9,001
8,921
8,835
10,192
10,050
9,950
9,850
9,760
11,083
11,000
10,880
10,772
12,715
12,615
12,515
12,415
12,346
15,250
15,124
15,010
17,756
19,124
19,000
18,730
Dimetro Ext. Dext

(pol)
10,625
10,625
10,625
11,750
11,750
11,750
11,750
11,750
12,750
12,750
12,750
12,750
14,375
14,375
14,375
14,375
14,375
17,000
17,000
17,000
20,000
21,000
21,000
21,000
(pol)
7,750
7,750
7,750
8,000
8,000
8,000
8,000
8,000
8,000
8,000
8,000
8,000
8,000
8,000
8,000
8,000
8,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
9,000
(pol)
Fios por Polegada
3,375
3,375
3,375
2,750
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
3,500
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
4,000
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10 3/4
Peso Nominal
(Ib/p)
E - 32
Dimetro Nominal
(pol)
CARACTERSTICAS DA CONEXO BUTTRESS

DIMETRO EXTERNO (pol)
DIMETRO
INTERNO
Dint (pol)
Luva Especial (Dr )
COMPRIMENTO
DA LUVA
Ll (pol)
COMPRIMENTO
DO PINO
Lp (pol)
FIOS POR POLEGADA
Luva Regular (D)
35,00
38,00
26,40
29,70
33,70
39,00
42,80
47,10
32,00
36,00
40,00
44,00
49,00
36,00
40,00
43,50
47,00
53,50
40,50
45,50
51,00
55,50
47,00
54,00
60,00
54,50
61,00
68,00
72,00
75,00
84,00
87,50
94,00
106,50
133,00
6,004
5,920
6,969
6,875
6,765
6,625
6,501
6,375
7,921
7,825
7,725
7,625
7,511
8,921
8,835
8,755
8,681
8,535
10,050
9,950
9,850
9,760
11,000
10,880
10,772
12,615
12,515
12,415
12,346
15,124
15,010
17,755
19,124
19,000
18,730
7,656
7,656
8,500
8,500
8,500
8,500
8,500
8,500
9,625
9,625
9,625
9,625
9,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
11,750
11,750
11,750
11,750
12,750
12,750
12,750
14,375
14,375
14,375
14,375
17,000
17,000
20,000
21,000
21,000
21,000
7,377
7,377
8,125
8,125
8,125
8,125
8,125
8,125
9,125
9,125
9,125
9,125
9,125
10,125
10,125
10,125
10,125
10,125
10,250
10,250
10,250
10,250
-
10,000
10,000
10,375
10,375
10,375
10,375
10,375
10,375
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
10,625
4,200
4,200
4,387
4,387
4,387
4,387
4,387
4,387
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,512
4,613
4,613
4,613
4,613
4,613
4,613
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
7 5/8
8 5/8
9 5/8
10 3/4
11 3/4
13 3/4
16
18 5/8
20
E - 33
PESO
NOMINAL
(Ib/p)
DIMETRO
NOMINAL
(pol)
CARACTERSTICAS DA CONEXO API EXTREME LINE

DIMETRO
INTERNO
d (pol)
15,00
18,00
5 1/2
6 5/8
COMPRIMENTO
DA CONEXO
Lc (pol)
COMPRIMENTO
DO PINO
Lp (pol)
FIOS POR
POLEGADA
Regular ( D )
Especial ( Dr )
4,408
5,360
11,417
4,590
4,276
5,360
11,417
4,590
15,50
4,950
5,860
5,780
11,417
4,590
17,00
4,892
5,860
5,780
11,417
4,590
20,00
4,778
5,860
5,780
11,417
4,590
23,00
4,670
5,860
5,780
11,417
4,590
24,00
5,921
7,000
6.930
11,417
4,590
28,00
5,791
7,000
6.930
11,417
4,590
32,00
5,675
7,000
6.930
11,417
4,590
23,00
6,366
7,390
7,310
11,417
4,590
26,00
6,276
7,390
7,310
11,417
4,590
29,00
6,184
7,390
7,310
11,417
4,590
32,00
6,094
7,390
7,310
11,417
4,590
35,00
6,004
7,390
7,390
13,386
4,590
38,00
5,920
7,390
7,390
13,386
4,590
PESO
NOMINAL
(Ib/p)
E - 34
DIMETRO
NOMINAL
(pol)
CARACTERSTICAS DA CONEXO API EXTREME LINE

DIMETRO
NOMINAL
(pol)
7 5/8
9 5/8
10 3/4
DIMETRO
INTERNO
d (pol)

Regular ( D )
Especial ( Dr )
COMPRIMENTO
DA CONEXO
Lc (pol)
CMPRIMENTO
DO PINO
Lp (pol)
FIOS POR
POLEGADA
6,969
8,010
7,920
11,417
4,590
6,875
8,010
7,920
11,417
4,590
33,70
6,765
8,010
7,920
11,417
4,590
39,00
6,625
8,010
7,920
11,417
4,590
32,00
7,921
9,120
9,030
15,945
6,063
36,00
7,825
9,120
9,030
15,945
6,063
40,00
7,725
9,120
9,030
15,945
6,063
44,00
7,625
9,120
9,030
15,945
6,063
49,00
7,511
9,120
9,030
15,945
6,063
40,00
8,835
10,100
10,020
15,945
6,063
43,50
8,755
10,100
10,020
15,945
6,063
47,00
8,681
10,100
10,020
15,945
6,063
53,50
8,535
10,100
10,020
15,945
6,063
45,50
9,950
11,460
19,488
6,063
51,00
9,850
11,460
19,488
6,063
55,50
9,760
11,460
19,488
6,063
E - 35
26,40
29,70
8 5/8
PESO
NOMINAL
(Ib/p)
DIMENSES E CARACTERSTICAS DE CONECTORES DE ENROSCAMENTO RPIDO

L.E.
(Kpsi)
Comprimento
(m)
Peso
(lb)
Dimetro
Interno
(pol)
Dimetro
Externo
(pol)
Trao
(1.000 Ib )
RL-4S
20
0,625
70
0,2212
191
18,630
21,500
E60MT
20
5/8"
60
7,91
150
18,75"
RL-4S
20
1,000
95
0,2276
238
H60MT
20
1"
60
12,85
H60MT
30
5/8"
60
H60MT
30
1"
60
Presso
Interna
(psi)
Dobramento
(Ib x p)
1.800
4.100
20,87"
1.200
17,880
21,500
400
18
14,92
800
15,35
Mximo
Pino
Caixa
850
22.000
25.000
30518-5
30514-5
4.850
700
15.000
2.440
7.500
1.560
22.000
25.000
30423-9
30424-9
21,50
1.900
6.890
1.220
15.000
28
32,25
2.930
2.750
2.890
25.000
800
28
32,25"
2.930
4.200
2.890
25.000
26,97
31,63
6.240
5.000
3.800
28
32,25"
4.440
6.700
4.380
25.000
RL-4
30
1 1/2"
95
13,36"
H90MT
30"
1 1/2"
90
15,93
800
Do ar (caixa e pino)
Limite de escoamento mnimo do material.
Do par conectado (de bisel bisel)
Peso puro/cx e protetor
NP ou N DESENHO
Mnimo
725
(*)
(*)
TORQUE (Ib x p)
CONECTORES ENROSCAMENTO RPIDO
Espessura
da Parede
(pol)
E - 36
Dimetro
Nominal
(pol)
TIPO
GRAXAS RECOMENDADAS PARA UTILIZAO

NA PERFURAO E PRODUO
E - 37
GRAXAS RECOMENDADAS PARA UTILIZAO NA PERFURAO E PRODUO

LUBRAX INDUSTRIAL
PRODUTO
GSP-1
GRH-3
APLICAO
Tubos de revestimento e
tubos de produo.
Tubos de perfurao, comandos

e brocas.
NORMA DE
ESPECIFICAO
API BUL 5A2 ( a )
API SPEC 7 APENDIX F ( b )
a)
PRINCIPAIS REQUISITOS
Elevado poder de
vedao, superior ao
das graxas para tubos
de perfurao e que
ser provido pela
carga constituda de
chumbo metlico em
p e cobre metlico
em p, o que
representa mais de 64
% em peso da graxa.
b)
Carga da soldagem
de no mnimo 400 Kg.
c)
Excelente
propriedade de
preveno corroso
por gua do mar
sinttica.
a) Elevada carga de soldagem,

acima de 500 Kg
b) Bom poder de vedao
fornecido pela carga de zinco
metlico, acima de 60 % em
peso na graxa.
c) Boa resistncia corroso
por gua do mar sinttica.
TEOR de: ( % em peso)

GUA
< 0,10
0,10
LEO
34,0
35,1
CHUMBO
31,0
ZINCO
12,0
61,2
COBRE
3,4
GRAFITE
18,1
800 Kgf
620 Kgf
CARGA DE SOLDAGEM
OBS:
a)
A norma API RP 5 A 3, que substitui a norma API BULL 5 A 2, recomenda que a graxa seja
base de sabo de ltio. Porm, no descarta as graxas feitas base de sabo de clcio como
a LUB.IND. GSP-1.
b)
A norma API SPEC 7 APPENDIX G, recomenda o uso de graxa contendo chumbo ou zinco
metlico em p e no comenta o tipo de sabo da graxa base; alerta para no substituir esta
graxa por uma formulada conforme a recomendada na norma API RP 5 A 3, pois, pode ocorrer
uma excessiva deformao das roscas.
c)
Carga de Soldagem: a carga mxima aplicada durante a conexo da coluna para que no
ocorra o contato metal-metal no ocorrendo, neste caso, a fuso dos aditivos metlicos
presentes na graxa.
E - 38
TORQUE RECOMENDADO
PARA AS CONEXES API
DIMETRO
NOMINAL
(pol)
4 1/2
PESO
EXTREME
8 FIOS ( lb x p)
GRAU
BUTTRESS
NOMINAL
LINE
DO AO
(lb x p)
Luva Curta
Luva Longa
(lb/p)
(lb x p)
9,50
H-40
770
9,50
J-55
1.010
10,50
J-55
1.320
11,60
J-55
1.540
1.620
9,50
K-55
1.120
10,50
K-55
1.460
11,60
K-55
1.700
1.800
11,60
C-75
2.150
13,50
C-75
2.600
11,60
L-80
2.230
13,50
L-80
2.710
11,60
N-80
2.280
13,50
N-80
2.760
11,60
C-90
13,50
C-90
11,60
C-95
2.580
13,50
C-95
3.130
11,60
P-110
3.020
13,50
P-110
3.660
15,10
P-110
4.400
15,10
Q-125
5
11,50
J-55
1.330
13,00
J-55
1.690
1.820
4.000
15,00
J-55
2.070
2.230
2.712
5.400
11,50
K-55
1.470
13,00
K-55
1.680
2.010
4.000
15,00
K-55
2.280
2.460
2.712
5.400
15,00
C-75
2.960
2.712
6.500
18,00
C-75
3.770
2.712
7.250
21,40
C-75
4.660
7.950
23,20
C-75
7.950
24,10
C-75
5.390
7.950
15,00
L-80
3.080
2.712
6.500
18,00
L-80
3.950
2.712
7.250
21,40
L-80
4.860
7.950
23,20
L-80
7.950
24,10
L-80
5.610
7.950
15,00
N-80
3.140
2.712
6.500
18,00
N-80
4.000
2.712
7.250
21,40
N-80
4.950
7.950
23,20
N-80
7.950
24,10
N-80
5.720
7.950
15,00
C-90
2.712
6.500
18,00
C-90
2.712
7.250
21,40
C-90
7.950
23,20
C-90
7.950
24,10
C-90
7.950
15,00
C-95
3.560
2.712
6.500
18,00
C-95
4.550
2.712
7.250
21,40
C-95
5.620
7.950
23,20
C-95
7.950
24,10
C-95
6.500
7.950
15,00
P-110
4.170
2.712
6.500
18,00
P-110
5.310
2.712
7.250
21,40
P-110
6.580
7.950
23,20
P-110
7.950
* O torque recomendado para as conexes BUTTRESS deve ser determinado cuidadosamente pela mdia dos valores
encontrados no enroscamento de vrios tubos at a base do tringulo. Os valores mostrados na tabela so apenas uma
estimativa desse torque (so os valores utilizados para a conexo VAM).
TORQUE RECOMENDADO
PARA AS CONEXES API
E - 39

DIMETRO
NOMINAL
(pol)
5
PESO
EXTREME
8 FIOS ( lb x p)
GRAU
BUTTRESS
NOMINAL
LINE
DO AO
(lb x p)
Luva Curta
Luva Longa
(lb/p)
(lb x p)
24,10
P-110
7.600
7.950
18,00
Q-125
2.712
21,40
Q-125
23,20
Q-125
24,10
Q-125
5 1/2
14,00
H-40
1.300
14,00
J-55
1.720
15,50
J-55
2.020
2.170
2.712
5.100
17,00
J-55
2.290
2.470
2.712
5.800
14,00
K-55
1.890
15,50
K-55
2.220
2.390
2.712
5.100
17,00
K-55
2.520
2.720
2.712
5.800
17,00
C-75
3.270
2.712
6.500
20,00
C-75
4.030
2.712
7.900
23,00
C-75
4.730
2.712
9.000
17,00
L-80
2.712
6.500
20,00
L-80
2.712
7.900
23,00
L-80
2.712
9.000
17,00
N-80
3.480
2.712
6.500
20,00
N-80
4.280
2.712
7.900
23,00
N-80
5.020
2.712
9.000
17,00
C-90
2.712
6.500
20,00
C-90
2.712
7.900
23,00
C-90
2.712
9.000
26,00
C-90
35,00
C-90
17,00
C-95
3.960
2.712
6.500
20,00
C-95
4.870
2.712
7.900
23,00
C-95
5.720
2.712
9.000
17,00
P-110
4.620
2.712
6.500
20,00
P-110
5.690
2.712
7.900
23,00
P-110
6.680
2.712
9.000
23,00
Q-125
2.712
6 5/8
20,00
H-40
1.840
20,00
J-55
2.450
2.660
7.900
24,00
J-55
3.140
3.400
3.074
7.900
20,00
K-55
2.670
2.900
7.900
24,00
K-55
3.420
3.720
3.074
7.900
24,00
C-75
4.530
3.074
7.900
28,00
C-75
5.520
3.074
8.700
32,00
C-75
6.380
3.074
9.400
24,00
L-80
3.074
7.900
28,00
L-80
3.074
8.700
32,00
L-80
3.074
9.400
24,00
N-80
4.810
3.074
7.900
28,00
N-80
5.860
3.074
8.700
32,00
N-80
6.770
3.074
9.400
24,00
C-90
3.074
7.900
28,00
C-90
3.074
8.700
32,00
C-90
3.074
9.400
24,00
C-95
5.490
3.074
7.900
28,00
C-95
6.690
3.074
8.700
32,00
C-95
7.740
3.074
9.400
24,00
P-110
6.410
3.074
7.900
28,00
P-110
7.810
3.074
8.700
32,00
P-110
9.040
3.074
9.400
32,00
Q-125
3.074
E - 40
TORQUE RECOMENDADO
PARA AS CONEXES API
DIMETRO
NOMINAL
(pol)
7
PESO
EXTREME
8 FIOS ( lb x p)
GRAU
BUTTRESS
NOMINAL
LINE
DO AO
(lb x p)
Luva Curta
Luva Longa
(lb/p)
(lb x p)
17,00
H-40
1.220
20,00
H-40
1.760
20,00
J-55
2.340
23,00
J-55
2.840
3.130
3.074
7.900
26,00
J-55
3.340
3.670
3.074
8.700
20,00
K-55
2.540
3.074
23,00
K-55
3.090
3.410
3.074
7.900
26,00
K-55
3.640
4.010
3.074
8.700
23,00
C-75
4.160
3.074
7.900
26,00
C-75
4.890
3.074
8.700
29,00
C-75
5.620
3.074
9.400
32,00
C-75
6.330
3.074
9.400
35,00
C-75
7.030
3.074
10.100
38,00
C-75
7.670
3.074
10.800
23,00
L-80
3.074
7.900
26,00
L-80
3.074
8.700
29,00
L-80
3.074
9.400
32,00
L-80
3.074
9.400
35,00
L-80
3.074
10.100
38,00
L-80
3.074
10.800
23,00
N-80
4.420
3.074
7.900
26,00
N-80
5.190
3.074
8.700
29,00
N-80
5.970
3.074
9.400
32,00
N-80
6.720
3.074
9.400
35,00
N-80
7.460
3.074
10.100
38,00
N-80
8.140
3.074
10.800
23,00
C-90
3.074
7.900
26,00
C-90
3.074
8.700
29,00
C-90
3.074
9.400
32,00
C-90
3.074
9.400
35,00
C-90
3.074
10.100
38,00
C-90
3.074
10.80
23,00
C-95
5.050
3.074
7.900
26,00
C-95
5.930
3.074
8.700
29,00
C-95
6.830
3.074
9.400
32,00
C-95
7.680
3.074
9.400
35,00
C-95
8.530
3.074
10.100
38,00
C-95
9.310
3.074
10.800
26,00
P-110
6.930
3.074
8.700
29,00
P-110
7.970
3.074
9.400
32,00
P-110
8.970
3.074
9.400
35,00
P-110
9.960
3.074
10.100
38,00
P-110
10.870
3.074
10.800
35,00
Q-125
3.074
38,00
Q-125
3.074
7 5/8
24,00
H-40
2.120
26,40
J-55
3.150
3.460
4.340
7.900
26,40
K-55
3.420
3.770
4.340
7.900
26,40
C-75
4.610
4.340
7.900
29,70
C-75
5.420
4.340
8.700
33,70
C-75
6.350
4.340
9.400
39,00
C-75
7.510
4.340
10.100
42,80
C-75
8.520
10.100
45,30
C-75
47,10
C-75
9.530
26,40
L-80
4.340
7.900
29,70
L-80
4.340
8.700
TORQUE RECOMENDADO
PARA AS CONEXES API
E - 41

DIMETRO
NOMINAL
(pol)
7 5/8
PESO
EXTREME
8 FIOS ( lb x p)
GRAU
BUTTRESS
NOMINAL
LINE
DO AO
(lb x p)
Luva Curta
Luva Longa
(lb/p)
(lb x p)
33,70
L-80
4.340
9.400
39,00
L-80
4.340
10.100
42,80
L-80
10.100
45,30
L-80
47,10
L-80
26,40
N-80
4.900
4.340
7.900
29,70
N-80
5.750
4.340
8.700
33,70
N-80
6.740
4.340
9.400
39,00
N-80
7.980
4.340
10.100
42,80
N-80
9.060
10.100
45,30
N-80
47,10
N-80
10.130
26,40
C-90
4.340
7.900
29,70
C-90
4.340
8.700
33,70
C-90
4.340
9.400
39,00
C-90
4.340
10.100
42,80
C-90
10.100
45,30
C-90
47,10
C-90
26,40
C-95
5.600
4.340
7.900
29,70
C-95
6.590
4.340
8.700
33,70
C-95
7.720
4.340
9.400
39,00
C-95
9.140
4.340
10.100
42,80
C-95
10.370
10.100
45,30
C-95
47,10
C-95
11.590
29,70
P-110
7.690
4.340
8.700
33,70
P-110
9.010
4.340
9.400
39,00
P-110
10.660
4.340
10.100
42,80
P-110
12.100
10.100
45,30
P-110
47,10
P-110
13.530
39,00
Q-125
4.340
10.100
42,80
Q-125
10.100
45,30
Q-125
47,10
Q-125
8 5/8
28,00
H-40
2.330
32,00
H-40
2.790
4.340
24,00
J-55
2.440
32,00
J-55
3.720
4.170
4.340
8.700
36,00
J-55
4.340
4.860
4.340
9.400
24,00
K-55
2.630
32,00
K-55
4.020
4.520
4.340
8.700
36,00
K-55
4.680
5.260
4.340
9.400
36,00
C-75
6.480
4.340
9.400
40,00
C-75
7.420
4.340
10.800
44,00
C-75
8.340
4.340
11.600
49,00
C-75
9.390
4.340
12.300
36,00
L-80
4.340
9.400
40,00
L-80
4.340
10.800
44,00
L-80
4.340
11.600
49,00
L-80
4.340
12.300
36,00
N-80
6.880
4.340
9.400
40,00
N-80
7.880
4.340
10.800
44,00
N-80
8.870
4.340
11.600
49,00
N-80
9.970
4.340
12.300
36,00
C-90
4.340
9.400
O torque recomendado para as conexes BUTTRESS deve ser determinado cuidadosamente pela mdia dos valores
E - 42
TORQUE RECOMENDADO
PARA AS CONEXES API
DIMETRO
NOMINAL
(pol)
8 5/8
PESO
EXTREME
8 FIOS ( lb x p)
GRAU
BUTTRESS
NOMINAL
LINE
DO AO
(lb x p)
Luva Curta
Luva Longa
(lb/p)
(lb x p)
40,00
C-90
4.340
10.800
44,00
C-90
4.340
11.600
49,00
C-90
4.340
12.300
36,00
C-95
7.890
4.340
9.400
40,00
C-95
9.040
4.340
10.800
44,00
C-95
10.170
4.340
11.600
49,00
C-95
11.440
4.340
12.300
40,00
P-110
10.550
4.340
10.800
44,00
P-110
11.860
4.340
11.600
49,00
P-110
13.350
4.340
12.300
49,00
Q-125
4.340
9 5/8
32,30
H-40
2.540
36,00
H-40
2.940
36,00
J-55
3.940
4.530
8.700
40,00
J-55
4.520
5.200
4.701
9.400
36,00
K-55
4.230
4.890
8.700
40,00
K-55
4.860
5.610
4.701
9.400
40,00
C-75
6.940
4.701
9.400
43,50
C-75
7.760
4.701
10.100
47,00
C-75
8.520
4.701
11.600
53,50
C-75
9.990
4.701
13.000
40,00
L-80
4.701
9.400
43,50
L-80
4.701
10.100
47,00
L-80
4.701
11.600
53,50
L-80
4.701
13.000
40,00
N-80
7.370
4.701
9.400
43,,50
N-80
8.250
4.701
10.100
47,00
N-80
9.050
4.701
11.600
53,50
N-80
10.620
4.701
13.000
40,00
C-90
4.701
9.400
43,50
C-90
4.701
10.100
47,00
C-90
4.701
11.600
53,50
C-90
4.701
13.000
40,00
C-95
8.470
4.701
9.400
43,50
C-95
9.480
4.701
10.100
47,00
C-95
10.400
4.701
11.600
53,50
C-95
12.200
4.701
13.000
43,50
P-110
11.060
4.701
10.100
47,00
P-110
12.130
4.701
11.600
53,50
P-110
14.220
4.701
13.000
47,00
Q-125
4.701
53,50
Q-125
4.701
10 3/4
32,75
H-40
2.050
40,50
H-40
3.140
40,50
J-55
4.200
8.700
45,50
J-55
4.930
4.701
10.100
51,00
J-55
5.650
4.701
11.600
40,50
K-55
4.500
8.700
45,50
K-55
5.280
4.701
10.100
51,00
K-55
6.060
4.701
11.600
51,00
C-75
7.560
4.701
11.600
55,50
C-75
8.430
4.701
12.300
51,00
L-80
7.640
4.701
11.600
55,50
L-80
8.840
4.701
12.300
51,00
N-80
8.040
4.701
11.600
55,50
N-80
8.950
4.701
12.300
51,00
C-90
4.701
11.600
TORQUE RECOMENDADO
PARA AS CONEXES API
E - 43

DIMETRO
NOMINAL
(pol)
10 3/4
PESO
EXTREME
BUTTRESS
8 FIOS ( lb x p)
GRAU
NOMINAL
LINE
*
DO AO
Luva Curta
Luva Longa
(lb/p)
(lb x p)
(lb x p)
55,50
C-90
4.701
12.300
51,00
C-95
9.270
4.701
11.600
55,50
C-95
10.320
4.701
12.300
51,00
P-110
10.800
4.701
11.600
55,50
P-110
12.030
4.701
12.300
60,70
P-110
13.380
13.400
65,70
P-110
14.720
14.100
60,70
Q-125
65,70
Q-125
11 3/4
42,00
H-40
3.070
47,00
J-55
4.770
54,00
J-55
5.680
60,00
J-55
6.490
47,00
K-55
5.090
54,00
K-55
6.060
60,00
K-55
6.930
60,00
C-75
8.690
60,00
L-80
9.130
60,00
N-80
9.240
60,00
C-90
60,00
C-95
10.660
60,00
P-110
12.420
60,00
Q-125
13 3/8
48,00
H-40
3.220
54,50
J-55
5.140
5.960
10.800
61,00
J-55
5.950
6.900
11.600
68,00
J-55
6.750
7.830
12.300
54,50
K-55
5.470
6.360
10.800
61,00
K-55
6.330
7.360
11.600
68,00
K-55
7.180
8.350
12.300
68,00
C-75
9.780
12.300
72,00
C-75
9.060
11.330
13.000
68,00
L-80
9.520
11.150
12.300
72,00
L-80
10.290
12.050
13.000
68,00
N-80
9.630
11.150
12.300
72,00
N-80
10.400
12.050
13.000
68,00
C-90
12.300
72,00
C-90
13.000
68,00
C-95
12.040
12.300
72,00
C-95
11.140
13.920
13.000
68,00
P-110
12.970
12.300
72,00
P-110
14.020
13.000
72,00
Q-125
16
65,00
H-40
4.390
75,00
J-55
7.100
84,00
J-55
8.170
75,00
K-55
7.520
84,00
K-55
8.650
18 5/8
87,50
H-40
5.590
87,50
J-55
7.540
87,50
K-55
7.940
E - 44
TORQUE RECOMENDADO
PARA AS CONEXES API

DIMETRO
NOMINAL
(pol)
20
PESO
EXTREME
BUTTRESS
8 FIOS ( lb x p)
GRAU
NOMINAL
LINE
*
DO AO
Luva Curta
Luva Longa
(lb/p)
(lb x p)
(lb x p)
94,00
H-40
5.810
94,00
J-55
7.840
9.070
106,50
J-55
9.130
10.570
133,00
J-55
11.920
13.800
94,00
K-55
8.240
9.550
106,50
K-55
9.600
11.130
133,00
K-55
12.530
14.530

D.E.
(pol)
1,050
1,660
1,900
D.I.
(pol)
Drift
(pol)
1,14
1,20
H-40
0,824
0,730
1,14
1,20
J-55
0,824
0,730
CONEXO COM LUVA

Dimetro externo da luva (pol)
Com ressalto
s/
Luva
Luva
ressalto
Regular
Especial
1,313
1,660
1,313
1,660
CONEX. INTEGRAL
Dimetro
Drift
externo da
(pol)
conexo
(pol)
Colapso
(psi)

s/ ressalto
Com ressalto
ou corpo do Luva
Luva
tubo
Regular Especial
Trao (lb)
Conexo c/ luva
Conexo
Ressalto
Integral
SEM
COM
7.680
7.530
6.360
13.310
10.560
10.360
8.740
18.290
1,14
1,20
C-75
0,824
0,730
1,313
1,660
14.410
14.130
11.920
24.950
1,14
1,20
L-80 & N-80
0,824
0,730
1,313
1,660
15.370
15.070
12.710
26.610
1,14
1,20
C-90
0,824
0,730
1,313
1,660
17.290
16.950
14.000
30.000
1,70
1,80
1,72
H-40
1,049
0,955
1,660
1,900
0,955
1,550
7.270
7.080
10.960
19.760
15.970
1,70
1,80
1,72
J-55
1,049
0,955
1,660
1,900
0,955
1,550
10.000
9.730
15.060
27.160
21.960
1,70
1,80
1,72
C-75
1,049
0,955
1,660
1,900
0,955
1,550
13.640
13.270
20.540
37.040
29.940
1,70
1,80
1,72
L-80 & N-80
1,049
0,955
1,660
1,900
0,955
1,550
14.550
14.160
21.910
39.510
31.940
1,70
1,80
1,72
C-90
1,049
0,955
1,660
1,900
0,955
1,550
16.360
15.930
25.000
44.000
36.000
2,10
H-40
1,410
1,286
1,880
5.570
5.270
22.180
2,30
2,40
2,33
H-40
1,380
1,286
2,054
2,200
1,286
1,880
6.180
5.900
15.530
26.740
22.180
2,10
J-55
1,410
1,286
1,880
7.660
7.250
30.500
2,30
2,40
2,33
J-55
1,380
1,286
2,054
2,200
1,286
1,880
8.490
8.120
21.360
36.770
30.500
2,30
2,40
2,33
C-75
1,380
1,286
2,054
2,200
1,286
1,880
11.580
11.070
29.120
50.140
41.600
2,30
2,40
2,33
L-80 & N-80
1,380
1,286
2,054
2,200
1,286
1,880
12.360
11.810
31.060
53.480
44.370
2,30
2,40
2,33
C-90
1,380
1,286
2,054
2,200
1,286
1,880
13.900
13.280
35.000
60.000
50.000
2,40
H-40
1,650
1,516
2,110
4.920
4.610
26.890
2,75
2,90
2,76
H-40
1,610
1,516
2,200
2,500
1,516
2,110
5.640
5.340
19.090
31.980
26.890
2,40
J-55
1,650
1,516
2,110
6.640
6.330
36.970
2,75
2,90
2,76
J-55
1,610
1,516
2,200
2,500
1,516
2,110
7.750
7.350
26.250
43.970
36.970
2,75
2,90
2,76
C-75
1,610
1,516
2,200
2,500
1,516
2,110
10.570
10.020
35.800
59.960
50.420
2,75
2,90
2,76
L-80 & N-80
1,610
1,516
2,200
2,500
1,516
2,110
11.280
10.680
38.180
63.960
53.780
2,75
2,90
2,76
C-90
1,610
1,516
2,200
2,500
1,516
2,110
12.620
12.020
43.000
72.000
60.000
3,25
H-40
1,751
1.657
2,325
5.590
5.290
35.700
3,25
J-55
1,751
1.657
2,325
7.690
7.280
49.000
3,25
J-75
1,751
1.657
2,325
10.480
9.920
66.900
3,25
L-80 & N-80
1,751
1.657
2,325
11.180
10.590
71.400
3,25
C-90
1,751
1.657
2,325
12.420
11.910
80.000
E - 45
2,063
GRAU
DO AO
DIMENSES E CARACTERSTICAS
DE TUBOS DE PRODUO API
1,315
PESO NOMINAL (pol)

Conex.c/ luva
Conex.
Ressalto
Integral
SEM COM
2 3/8
D.I.
(pol)
Drift
(pol)
4,00
H-40
2,041
1,947
4,60
4,70
H-40
1,995
1,901
CONEXO COM LUVA

Com ressalto
s/
Luva
Luva
ressalto
Regular
Especial
2,875
2,875
3,063
2,910
CONEX. INTEGRAL
Dimetro
Drift
externo da
(pol)
conexo
(pol)
Colapso
(psi)

s/ ressalto
Com ressalto
Trao (lb)
Conexo c/ luva
Conexo
Ressalto
ou corpo do Luva
Luva
Integral
tubo
Regular Especial SEM
COM
5.230
4.920
30.100
5.890
5.600
5.600
5.600
36.000
52.200
4,00
J-55
2,041
1,947
2,875
7.190
6.770
41.400
4,60
4,70
J-55
1,995
1,901
2,875
3,063
2,910
8.100
7.700
7.700
7.700
49.500
71.700
4,00
C-75
2,041
1,947
2,875
9.520
9.230
56.500
4,60
4,70
C-75
1,995
1,773
2,875
3,063
2,910
11.040
10.500
10.500
10.500
67.400
97.800
5,80
5,95
C-75
1,867
1,947
2,875
3,063
2,910
14.330
14.040
13.960
10.720
96.600 126.900
4,00
L-80 & N-80
2,041
1,901
2,875
9.980
9.840
4,60
4,70
L-80 & N-80
1,995
1,773
2,875
3,063
2,910
11.780
11.200
11.200
11.200
71.900 104.300
11.440 103.000 135.400
60.300
5,80
5,95
L-80 & N-80
1,867
1,947
2,875
3,063
2,910
15.280
14.970
14.890
4,00
C-90
2,041
1,901
2,875
10.940
11.070
4,60
4,70
C-90
1,995
1,773
2,875
3,063
2,910
13.250
12.600
12.600
12.600
81.000 117.000
5,80
5,95
C-90
1,867
1,901
2,875
3,063
2,910
17.190
16.840
16.710
12.860 116.000 152.000
4,60
4,70
P-105
1,995
1,773
2,875
3,063
2,910
15.460
14.700
14.700
14.700
94.400 136.900
5,80
5,95
P-105
1,867
2,347
2,875
3,063
2,910
20.060
19.650
19.540
15.010 135.200 177.700
6,40
6,50
H-40
2,441
2,347
3,500
3,668
3,460
5.580
5.280
5.280
5.510
52.800
72.500
6,40
6,50
J-55
2,441
2,347
3,500
3,668
3,460
7.680
7.260
7.200
7.260
72.600
99.700
6,40
6,50
C-75
2,441
2,347
3,500
3,668
3,460
10.470
9.910
9.910
9.910
99.000 135.900
7,80
7,90
C-75
2,323
2,229
3,500
3,668
3,460
13.020
12.600
12.600
10.340 132.100 169.000
8,60
8,70
C-75
2,259
2,165
3,500
3,668
3,460
14.350
14.060
14.010
10.340 149.400 186.300
6,40
6,50
L-80 & N-80
2,441
2,347
3,500
3,668
3,460
11.160
10.570
10.570
10.570 105.600 145.000
7,80
7,90
L-80 & N-80
2,323
2,229
3,500
3,668
3,460
13.890
13.440
13.440
11.030 140.900 180.300
8,60
8,70
L-80 & N-80
2,259
2,165
3,500
3,668
3,460
15.300
15.000
14.490
11.030 159.300 198.700
6,40
6,50
C-90
2,441
2,347
3,500
3,668
3,460
12.390
11.890
11.890
11.890 118.800 163.100
7,80
7,92
C-90
2,323
2,229
3,500
3,668
3,460
15.620
15.120
15.120
12.420 158.500 202.800
8,60
8,70
C-90
2,259
2,165
3,500
3,668
3,460
17.220
16.870
16.870
12.420 179.200 223.500
6,40
6,50
P-105
2,441
2,347
3,500
3,668
3,460
14.010
13.870
13.870
13.870 138.600 190.300
7,80
7,90
P-105
2,323
2,229
3,500
3,668
3,460
18.220
17.640
17.640
14.480 184.900 236.600
8,60
8,70
P-105
2,259
2,165
3,500
3,668
3,460
20.090
19.690
19.610
14.480 209.100 260.800
68.000
2 7/8
GRAU
DO AO
E - 46
D.E.
(pol)
PESO NOMINAL (pol)

Conex.c/ luva
Conex.
Ressalto
Integral
SEM COM

D.E.
(pol)
3 1/2
PESO NOMINAL (pol)

Conex.c/ luva
Conex.
Ressalto
Integral
SEM COM
GRAU
DO AO
D.I.
(pol)
Drift
(pol)
CONEXO COM LUVA

Com ressalto
s/
Luva
Luva
ressalto
Regular
Especial
4,250
-
CONEX. INTEGRAL
Dimetro
Drift
externo da
(pol)
conexo
(pol)
Colapso
(psi)

s/ ressalto
Com ressalto
Trao (lb)
Conexo c/ luva
Conexo
Ressalto
ou corpo do Luva
Luva
Integral
tubo
COM
7,70
H-40
3,068
2,943
4.630
4.320
9,20
9,30
H-40
2,992
2,867
4,250
4,500
4,180
5.380
5.080
5.080
5.080
65.100
79.500 103.600
H-40
2,922
2,797
4,250
6.060
5.780
92.600
7,70
J-55
3,068
2,943
4,250
5.970
5.940
89.500
9,20
9,30
J-55
2,992
2,867
4,250
4,500
4,180
7.400
6.990
6.990
6.990
109.400 142.500
10,20
J-55
2,922
2,797
4,250
8.330
7.950
127.300
7,70
C-75
3,068
2,943
4,250
7.540
8.100
122.000
9,20
9,30
C-75
2,992
2,867
4,250
4,500
4,180
10.040
9.530
9.530
9.530
10,20
C-75
2,922
2,797
4,250
11.360
10.840
12,70
12,95
C-75
2,750
2,625
4,250
4,500
4,180
14.350
14.060
14.060
9.990
7,70
L-80 & N-80
3,068
2,943
4,250
7.870
8.640
9,20
9,30
L-80 & N-80
2,992
2,867
4,250
4,500
4,180
10.530
10.160
10.160
10,20
L-80 & N-80
2,922
2,797
4,250
12.120
11.560
12,70
12,95
L-80 & N-80
2,750
2,625
4,250
4,500
4,180
15.310
15.000
15.000
7,70
C-90
3,068
2,943
4,250
--
8.540
9.720
9,20
9,30
C-90
2,992
2,867
4,250
4,500
4,180
11.570
11.430
11.430
10,20
C-90
2,922
2,797
4,250
13.640
13.000
12,70
12,95
C-90
2,750
2,625
4,250
4,500
4,180
17.220
16.880
16.880
149.100 194.300
173.500
231.000 276.100
130.100
10.160 159.100 207.200

-
185.100
10.660 246.400 294.500

-
146.400
11.430 179.000 233.100

-
208.200
11.990 277.200 331.300
9,20
9,30
P-105
2,992
2,867
4,250
4,500
4,180
13.050
13.340
13.340
13.340 208.900 272.000
12,70
12,95
P-105
2,750
2,625
4,250
4,500
4,180
20.090
19.690
19.690
13.990 323.400 386.600
10,20
E - 47
D.I.
(pol)
Drift
(pol)
CONEXO COM LUVA

Com ressalto
s/
Luva
Luva
ressalto
Regular
Especial
4,750
-
9,50
H-40
3,548
3,423
11,00
H-40
3,476
3,351
5,000
CONEX. INTEGRAL
Dimetro
Drift
externo da
(pol)
conexo
(pol)
Colapso
(psi)

s/ ressalto
Com ressalto
Trao (lb)
Conexo c/ luva
Conexo
Ressalto
ou corpo do Luva
Luva
Integral
tubo
COM
4.060
3.960
72.000
4.900
4.590
4.590
123.100
9,50
J-55
3,548
3,423
4,750
5.110
5.440
99.000
11,00
J-55
3,476
3,351
5,000
6.590
6.300
6.300
169.200
9,50
C-75
3,548
3,423
4,750
6.350
7.420
135.000
11,00
C-75
3,476
3,351
5,000
8.410
8.600
8.600
230.800
9,50
L-80 & N-80
3,548
3,423
4,750
6.590
7.910
144.000
11,00
L-80 & N-80
3,476
3,351
5,000
8.800
9.170
9.170
246.100
9,50
C-90
3,548
3,423
4,750
7.080
8.900
162.000
11,00
C-90
3,476
3,351
5,000
9.600
10.320
10.320
276.900
12,60
12,75
H-40
3,958
3,833
5,200
5,563
4.500
4.220
4.220
104.400 144.000
12,60
12,75
J-55
3,958
3,833
5,200
5,563
5.720
5.800
5.800
143.500 198.000
12,60
12,75
C-75
3,958
3,833
5,200
5,563
7.200
7.900
7.900
195.700 270.000
12,60
12,75
L-80 & N-80
3,958
3,833
5,200
5,563
7.500
8.430
8.430
208.700 288.000
12,60
12,75
C-90
3,958
3,833
5,200
5,563
8.120
9.490
9.490
234.800 324.000
24,60
12,75
C-90
5,200
5,563
19.610
19.600
196.100
4 1/2
GRAU
DO AO
E - 48
D.E.
(pol)
PESO NOMINAL (pol)

Conex.c/ luva
Conex.
Ressalto
Integral
SEM COM
ELONGAO DE TUBOS DE PRODUO,

PERFURAO E REVESTIMENTO
E - 49
A elongao que ocorre em uma coluna de tubos tracionados varia com o valor da trao, o
comprimento da coluna elongada, o mdulo de elasticidade do material e a rea da seo
transversal do tubo.
Frmula geral:
L =
FL
Onde:
ES
= elongao (m)
= fora de trao (lb)
= comprimento da coluna (m)
= mdulo de elasticidade do ao
(30 x 106 psi)
= rea da seo transversal (pol2)
F
L
E
S
Para facilitar o trabalho, so feitas algumas simplificaes na frmula geral adaptando-se

para cada tipo de clculo necessrio.
1 - CLCULO DA ELONGAO DE UMA COLUNA
L = F L CE
L
F
L
CE
Onde:
= elongao (m)
= acrscimo da fora de trao (1000 lbs)
= comprimento da coluna (1.000 m)
= constante de elongao (m/1.000 m/1.000 lbs),
tabela
2 DETERMINAO DO FREE POINT EM COLUNA PRESA
= mnimo comprimento da coluna livre (m)

= elongao (m)
= acrscimo da fora de trao (1000 lbs)
F
= constante de free point (m x 1.000 lbs/m),
tabela
Devido fora de atrito que no pode ser determinada facilmente, o comprimento real de coluna
livre pode ser maior do que o calculado. A frmula assume a ausncia completa de atrito.
L=
CFP
Onde:
*L
L
F
CFP
3 - DETERMINAO DO SLACK OFF PARA ASSENTAMENTO DE LINER
S .O. = L PI CE + ( L Lc ) Pc CE
Onde:
S.O.
L
PI
Pc
Lc
CE
= slack off da coluna (m)

= comprimento da coluna de assentamento (1.000 m)
= peso da coluna de liner (1.000 lbs)
= peso da coluna de assentamento apoiado sobre o liner (1.000 lbs)
= comprimento da coluna de assentamento correspondente Pc (1.000 m)
= constante de elongao (m/1.000m/1.000 lbs),tabela
4 CLCULO DA ELONGAO DE UMA COLUNA DEVIDO AO SEU PESO PRPRIO
2
L = 1, 6405 L Pn CE
Onde:
L
L
Pn
CE
= elongao da coluna (m)

= comprimento da coluna (1.000 m)
= peso nominal do tubo da coluna (lb/p)
= constante de elongao (m/1.000m/1.000 lbs),tabela
E - 50
CONSTANTE DE ELONGAO E FREE POINT
Constante de Elongao e "Free Point" para TUBOS DE PRODUO

D.E.
(pol)
PESO
(lb/p)
D.I.
(pol)
1,050
1,14
1,20
1,70
1,72
1,80
2,25
2,10
2,30
2,33
2,40
3,02
2,40
2,75
2,76
2,90
3,64
3,25
4,00
4,60
4,70
5,30
5,80
5,95
6,20
7,70
6,40
6,50
7,90
8,60
8,70
9,50
10,70
11,00
7,70
9,20
9,30
10,20
12,70
12,95
12,80
15,80
16,70
9,50
11,00
11,60
13,40
12,60
12,75
13,50
15,50
19,20
0,824
0,824
1,049
1,049
1,049
0,957
1,410
1,380
1,380
1,380
1,278
1,650
1,610
1,610
1,610
1,500
1,751
2,041
1,995
1,995
1,939
1,867
1,867
1,853
1,703
2,441
2,441
2,323
2,259
2,259
2,195
2,091
2,065
3,068
2,992
2,992
2,922
2,750
2,750
2,764
2,548
2,480
3,548
3,476
3,428
3,340
3,958
3,958
3,920
3,826
3,640
1,315
1,660
1,900
2,063
2 3/8
2 7/8
3 1/2
4 1/2
REA SEO
TRANSVERSAL
2
(pol )
0,3326
0,3326
0,4939
0,4939
0,4939
0,6388
0,6028
0,6685
0,6685
0,6685
0,8815
0,6970
0,7995
0,7995
0,7995
1,0681
0,9346
1,1584
1,3042
1,3042
1,4773
1,6925
1,6925
1,7334
2,1523
1,8120
1,8120
2,2535
2,4839
2,4839
2,7077
3,0578
3,1427
2,2285
2,5902
2,5902
2,9153
3,6816
3,6816
3,6209
4,5221
4,7906
2,6795
3,0767
3,3370
3,8048
3,6005
3,6005
3,8356
4,4074
5,4981
CONSTANTE
ELONGAO (CE)
(m/1.000 m/1.000 lbs)
0,100210
0,100210
0,067493
0,067493
0,067493
0,052179
0,055298
0,049861
0,049861
0,049861
0,037816
0,047821
0,041695
0,041695
0,041695
0,031207
0,035666
0,028775
0,025558
0,025558
0,022564
0,019695
0,019695
0,019230
0,015487
0,018396
0,018396
0,014792
0,013420
0,013420
0,012310
0,010901
0,010607
0,014958
0,012869
0,012869
0,011434
0,009054
0,009054
0,009206
0,007371
0,006958
0,012440
0,010834
0,009989
0,008761
0,009258
0,009258
0,008691
0,007563
0,006063
CONSTANTE
(CFP)
FREE POINT
(
9.979 / )
9.979
14.816
14.816
14.816
19.165
18.084
20.056
20.056
20.056
26.444
20.911
23.984
23.984
23.984
32.044
28.038
34.753
39.127
39.127
44.318
50.774
50.774
52.002
64.570
54.361
54.361
67.606
74.516
74.516
81.232
91.735
94.281
66.854
77.706
77.706
87.460
110.447
110.447
108.628
135.663
143.718
80.386
92.302
100.110
114.143
108.014
108.014
115.067
132.223
164.943
CONSTANTE DE ELONGAO E FREE POINT E - 51

Constante de Elongao e Free Point para TUBOS DE PERFURAO
D.E.
(pol)
PESO
(lb/p)
D.I.
(pol)
2 3/8
4,80
4,85
6,65
6,45
6,85
8,35
10,40
8,50
9,50
11,20
13,30
15,50
11,85
14,00
12,75
13,75
16,60
20,00
16,25
19,50
21,90
24,70
19,00
22,20
25,25
22,20
25,20
31,90
29,25
40,00
2,000
1,995
1,815
2,469
2,441
2,323
2,151
3,063
2,992
2,900
2,764
2,602
3,476
3,340
4,000
3,958
3,826
3,640
4,408
4,276
4,778
4,670
4,975
4,859
4,733
6,065
5,965
5,761
6,969
7,825
2 7/8
3 1/2
4
4 1/2
5
5 1/2
5 9/16
6 5/8
7 5/8
8 5/8
REA SEO
TRANSVERSAL
2
(pol )
1,2885
1,3042
1,8429
1,7041
1,8120
2,2535
2,8579
2,2525
2,5902
3,0159
3,6209
4,3037
3,0767
3,8048
3,3379
3,6005
4,4074
5,4981
4,3743
5,2746
5,8282
6,6296
4,8622
5,7582
6,7074
5,5814
6,5262
8,4049
7,5191
10,3358
CONSTANTE
ELONGAO (CE)
(m/1.000 m/1.000
)
0,025869
0,025558
0,018088
0,019561
0,018396
0,014792
0,011663
0,014798
0,012869
0,011052
0,009206
0,007745
0,010834
0,008761
0,009986
0,009258
0,007563
0,006063
0,007620
0,006320
0,005719
0,005028
0,006856
0,005789
0,004970
0,005972
0,005108
0,003966
0,004433
0,003225
CONSTANTE (CFP)
FREE POINT
(m x 1.000 lbs/m)
38.656
39.127
55.286
51.122
54.361
67.606
85.738
67.576
77.706
90.478
108.628
129.110
62.302
114.143
100.138
108.014
132.223
164.943
131.229
158.238
174.847
198.889
145.867
172.745
201.222
167.441
195.786
252.148
225.574
310.075
Constante de Elongao e Free Point para TUBOS DE REVESTIMENTO

D.E.
(pol)
PESO
(lb/p)
D.I.
(pol)
4 1/2
10,50
11,60
13,50
15,00
18,00
20,30*
15,50
17,00
20,00
23,00
26,00
18,00*
20,00*
23,00*
24,00
28,00
32,00
20,00
23,00
26,00
29,00
32,00
35,00
38,00
45,30*
4,052
4,000
3,920
4,408
4,276
4,184
4,950
4,892
4,778
4,670
4,548
5,424
5,352
5,240
5,921
5,791
5,675
6,456
6,366
6,276
6,184
6,094
6,004
5,920
5,666
5
5 1/2
6
6 5/8
7
* Tubo no API
REA SEO
TRANSVERSAL
2
(pol )
3,0091
3,3379
3,8356
4,3743
5,2746
5,8859
4,5141
4,9624
5,8282
6,6296
7,5129
5,1681
5,7775
6,7092
6,9369
8,1328
9,1774
5,7492
6,6555
7,5491
8,4494
9,3173
10,1725
10,9591
13,2704
CONSTANTE
ELONGAO (CE)
(m/1.000 m/1.000
)
0,011078
0,009986
0,009986
0,007620
0,006320
0,005663
0,007384
0,006717
0,005719
0,005028
0,004437
0,006450
0,005770
0,004968
0,004805
0,004099
0,003632
0,005798
0,005008
0,004416
0,003945
0,003578
0,003277
0,003042
0,002512
CONSTANTE (CFP)
FREE POINT
(m x 1.000 lbs/m)
90.273
100.138
115.067
131.229
158.238
176.577
135.422
148.872
174.847
198.889
225.386
155.043
173.324
201.276
208.108
243.983
275.321
172.475
199.665
226.473
253.483
279.519
305.174
328.774
398.113
CONSTANTE DE ELONGAO E FREE POINT"
E - 52
Constante de Elongao e Free Point para TUBOS DE REVESTIMENTO

D.E.
(pol)
PESO
(lb/p)
D.I.
(pol)
7 5/8
29,70
33,70
39,00
45,30*
51,20*
40,00
44,00
49,00
36,00
40,00
43,50
47,00
53,50
40,50
45,50
51,00
55,50
60,70
65,70
71,10*
47,00
54,00
60,00
54,50
61,00
68,00
72,00
75,00
84,00
85,00*
91,40*
104,10*
129,30*
130,30*
178,70*
199,90*
201,70*
267,00*
196,10*
197,60*
305,00*
309,70*
449,80*
456,60*
473,20*
494,20*
6,875
6,765
6,625
6,435
6,241
7,725
7,625
7,511
8,921
8,835
8,755
8,681
8,535
10,050
9,950
9,850
9,760
9,660
6,560
9,450
11,000
10,880
10,772
12,615
12,515
12,415
12,347
15,124
15,010
17,750
19,125
19,000
18,750
18,740
18,250
18,031
24,504
24,000
28,750
28,740
28,031
28,000
27,047
27,000
44,031
46,031
8 5/8
9 5/8
10 3/4
11 3/4
13 3/8
16
18 5/8 x 7/16
20 x 7/16
20 x 1/2
20 x 5/8
20 x 16,0 mm
20 x 7/8
20 x 25,0 mm
26 x 19,0 mm
26 x 1
30 x 5/8
30 x 16,0 mm
30 x 25,0 mm
30 x 1
30 x 37,5 mm
30 x 1
46 x 25,0 mm
48 x 25,0 mm
* Tubo no API
REA SEO
TRANSVERSAL
2
(pol )
8,5412
9,7196
11,1919
13,1408
15,0722
11,5571
12,7627
14,1179
10,2545
11,4538
12,5590
13,5724
15,5465
11,4354
13,0062
14,5613
15,9474
17,4727
18,9822
20,6246
13,4009
15,4630
17,2996
15,5135
17,4872
19,4452
20,7677
21,4136
24,1116
24,9978
26,8876
30,6305
38,0427
38,3372
52,5726
58,8130
59,3400
78,5398
57,6777
58,1292
89,7420
91,1062
132,3080
134,3031
139,2283
145,4141
CONSTANTE
ELONGAO (CE)
(m/1.000 m/1.000 lbs)
0,003903
0,003429
0,002978
0,002537
0,002212
0,002884
0,002612
0,002361
0,003251
0,002910
0,002654
0,002456
0,002144
0,002915
0,002563
0,002289
0,002090
0,001908
0,001756
0,001616
0,002487
0,002156
0,001927
0,002149
0,001906
0,001714
0,001605
0,001557
0,001382
0,001333
0,001240
0,001088
0,000876
0,000869
0,000634
0,000567
0,000562
0,000424
0,000578
0,000573
0,000371
0,000366
0,000252
0,000248
0,000239
0,000229
CONSTANTE (CFP)
FREE POINT
(m x 1.000 lbs/m)
256.236
291.588
335.758
394.224
452.167
346.714
382.882
423.538
307.634
343.613
376.770
407.171
466.395
343.062
390.186
436.838
478.423
524.180
569.466
618.737
402.026
463.890
518.988
465.405
524.616
583.356
623.030
642.408
723.349
749.933
806.628
918.916
1.141.282
1.150.115
1.577.178
1.764.390
1.780.194
2.356.194
1.730.330
1.743.876
2.692.259
2.733.186
3.969.240
4.029.093
4.176.850
4.362.424
SEO F
CIMENTAO
SEO F
CIMENTO PARA POOS PETROLFEROS

DEFINIES BSICAS
CLCULO DE SISTEMAS DE PASTAS
PASTAS MAIS UTILIZADAS
PROPRIEDADES DAS PASTAS EM FUNO DO PESO ESPECFICO

PROPRIEDADES DAS PASTAS EM FUNO DO FATOR A/C
TAMPO DE CIMENTO
TAMPO DE CIMENTO BALANCEADO

TAMPO DE CIMENTO POR GRAVIDADE
CLCULO DA FORA AXIAL SUPORTADA PELO CIMENTO
TEMPERATURA ESTTICA ( BHST )
TEMPERATURA DE CIRCULAO PARA CIMENTAO ( BHCT )
TABELA DE TEMPERATURA DE CIRCULAO PARA A CIMENTAO

DE REVESTIMENTO E "LINER" ( BHCT )
TABELA DE TEMPERATURA DE CIRCULAO PARA A OPERAO

DE COMPRESSO DE CIMENTO ( BHSQT )
TABELA DE TEMPERATURA ESTTICA DE FUNDO DE POO ( BHST )
CURVAS DE TEMPERATURA DE CIRCULAO PARA A CIMENTAO

DE REVESTIMENTO E "LINER" ( BHCT )
CURVAS DE TEMPERATURA DE CIRCULAO PARA A OPERAO

DE COMPRESSO DE CIMENTO ( BHSQT )
CURVAS DE TEMPERATURA ESTTICA DE FUNDO DE POO ( BHST )
GRADIENTE GEOTRMICO DOS PRINCIPAIS CAMPOS BRASILEIROS
CLCULO DA PERDA DE CARGA POR FRICO
ADITIVOS PARA CIMENTAO - PETROBRAS
FUNES PRINCIPAIS E SECUNDRIAS DOS ADITIVOS PARA

CIMENTAO - PETROBRAS
DADOS BSICOS DOS COLCHES LAVADORES E

ESPAADORES - PETROBRAS
ADITIVOS PARA CIMENTAO - BJ SERVICES

CIMENTAO - BJ SERVICES

ESPAADORES - BJ SERVICES
ADITIVOS PARA CIMENTAO - SCHLUMBERGER

CIMENTAO - SCHLUMBERGER

ESPAADORES SCHLUMBERGER
ADITIVOS PARA CIMENTAO - HALLIBURTON

CIMENTAO - HALLIBURTON

ESPAADORES - HALLIBURTON
BOMBAS DE CIMENTAO
PERFIS DE AVALIAO DA CIMENTAO
F- 1
Introduo
A Petrobras nas operaes de cimentao dos revestimentos de poos petrolferos utiliza trs
tipos de cimento: Cimento Portland CPP-Classe G, Cimento Portland Composto CP-II-F-32 e CP-IIE-32, de acordo com a classificao da ABNT ( Associao Brasileira de Normas Tcnicas ), e o
cimento Portland CPP-Classe Especial, em fase de normalizao para utilizao em poos
petrolferos. O cimento Portland composto, de uso corrente na construo civil, tem seu uso restrito,
sendo empregado apenas nas cimentaes at a profundidade de 2000 m ou na temperatura de
circulao de, no mximo, 180F.
Conforme a norma NBR-9831 da ABNT, de julho de 1993, o Cimento Portland CPP-Classe G,
do mesmo modo como pode ser definido o Cimento Portland CPP-Classe Especial, definido como:
"Aglomerante hidrulico obtido pela moagem de clnquer Portland, constitudo em sua maior
parte por silicatos de clcio hidrulicos e que apresenta caractersticas especiais para uso em poos
de petrleo at a profundidade de 2440 m, assim como produzido. A nica adio permitida neste
cimento a de gesso durante a moagem. "
Os requisitos fsicos e qumicos para o cimento Portland CPP-Classe G para o cimento
Portland CPP-Classe Especial encontram-se na tabela 1. Os procedimentos para os teste fsicos
com as pastas de cimento Portland CPP-Classe G e Especial constam nas normas NBR-9825 /
9826 / 9827 / 9828 / 9829 e 9830.
O cimento Portland Composto definido por outras normas ABNT, NBR-S732 e NBR-11578.
Tabela 1 :
Especificao do Cimento Portland Classe G de acordo com a norma NBR-9831 e o Cimento Portland Especial (Pastas
Puras)
ENSAIOS ESPECIFICAO CLASSE G e Especial
Especial
Espec. G
Requisitos Fsicos
Teor de gua,% em peso de cimento
46
44
Finura # 325
17,5 20,5
o
o
Tempo de espessamento @ 52 C (125 F)
90 120
90 120
Consistncia em 15-30 min.
mx. 30
Mx. 30
o
Resistncia Compresso, 8h @ 38 C
min. 300
min. 300
o
Resistncia Compresso, 8h @ 60 C
min. 1500
min. 1500
gua Livre
mx. 3,5
Mx. 3,5
o
o
Reologia @ 27 C (80 C)
Viscosidade Plstica
mx. 55
Mx. 55
Limite de Escoamento
30 70
30 70
Gel Inicial
mx. 25
Mx. 25
Gel Final
mx. 35
Mx. 35
Consistncia @ 1 min.
mx. 20
Mx. 20
mx. 20
Mx. 20
o
o
Reologia @ 52 C (125 F)
Viscosidade Plstica
mx. 55
Mx. 55
Limite de Escoamento
30 80
30 80
Gel Inicial
mx. 25
Mx. 25
Gel Final
mx. 35
Mx. 35
mx. 20
Mx. 20
mx. 20
Mx. 20
Requisitos Qumicos
MRS / ARS *
MgO
mx. 6,0
Mx. 6,0
SO3
mx. 3,0
Mx. 3,0
Perda ao Fogo
mx. 2,0
Mx. 3,0
Resduo Insolvel
mx. 0,75
mx. 0,75
Cal livre
mx. 1,5
Mx. 2,0
C3 S
55 a 65
48 a 58 / 65
C3 A
mx. 7
mx. 8 / mx. 3
2 C3A + C4AF
mx. 24
- / mx. 24
Contedo alcalino total (Na2O equivalente)
mx. 1,0
mx. 0,75
* MRS = Mdia resistncia sulfatos, e ARS = Alta resistncia sulfatos.
Unidades
%
%
min.
Bc
psi
psi
ml
cP
2
lbf/100p
2
lbf/100p
2
lbf/100p
2
lbf/100p
2
lbf/100p
cP
2
lbf/100p
2
lbf/100p
2
lbf/100p
2
lbf/100p
2
lbf/100p
%
%
%
%
%
%
%
%
%
Fabricao e Composio do Cimento

As principais matrias-primas utilizadas na fabricao do cimento Portland so calcrio, argila e
eventualmente algum minrio contendo xido de ferro ou alumnio, caso estes xidos no estejam
presentes na argila em teores suficientes. Estes materiais, dosados adequadamente, so finamente
pulverizados em moinhos de bolas, em condies secas (processo "via seca") ou misturados com
gua (processo "via mida"). No Brasil, todos os cimentos classe G e a maioria dos cimentos
Portland Comum so produzidos pelo processo "via seca", devido ao seu menor consumo
energtico.
F- 2
A mistura crua seca pulverizada, denominada de "farinha", alimentada ao forno rotativo

inclinado. No forno, a farinha aquecida at temperaturas de aproximadamente 1400-1600 C,
obtendo-se o clnquer, um material pelotizado de granulao varivel.
0 clnquer composto principalmente de quatro fases mineralgicas: silicato triclcico
(C3S = Ca3SiO5), silicato biclcico (C2S = Ca2SiO4), aluminato triclcico (C2A = Ca3Al2O6) e
Ferro-aluminato tretaclcico (C4AF = 2Ca2AIFeO5). Contm, em menores propores, distribudos nas
fases acima: xido de clcio livre (CaO livre), xido de magnsio (MgO), xido de potssio (K2O),
xido de sdio (Na2O) e tri-xido de enxofre (SO3). A cal livre corresponde ao xido de clcio que no
contribuiu na formao das quatros fases principais. 0 SO3 contido no clnquer proveniente do
enxofre do combustvel.
Aps o resfriamento, o clnquer modo juntamente com o gesso (gipsita=CaS04.2H20),
no caso do cimento classe G, numa temperatura mais baixa possvel, para evitar formao do sulfato
de clcio hemidratado (CaSO4.1/2H20), conforme recomendado pela norma NBR 9831.
Os cimentos classe G de fabricao nacional apresentam uma distribuio
granulomtrica na faixa de 0 a 100 micra, com um dimetro equivalente mdio de partcula de 10 a 20
micra. Suas superfcies especficas Blaine situam-se na faixa de 250 a 320 m2/kg.
Fbricas de Cimento Processo e Plano de Inspeo e Ensaios

O processo de fabricao do cimento compreende as seguintes etapas:
* Seleo de matrias-primas: calcrio, argila, areia e minrio de ferro;
* Extrao, britagem e transporte do calcrio;
* Pr-homogeneizao do calcrio ( recomendado );
* Dosagem das matrias-primas;
* Secagem e homogeneizao de cr;
* Homogeneizao da farinha crua;
* Pr-aquecimento e pr-calcinao da farinha;
* Clinquerizao;
* Resfriamento de Clnquer;
* Transporte e armazenagem de clnquer;
* Moagem de clnquer e adies;
* Armazenamento de produto acabado;
* Expedio.
A seguir apresentado um desenho esquemtico do fluxo de produo do cimento
Portland.

F- 3
F- 4
Relaes entre as Composies Qumica e Fsica do

Cimento Classe G e as Principais Propriedades da Pasta Pura
As propriedades fsicas das pastas de cimento CCP-Classe G dependem das
caractersticas das fases mineralgicas do clnquer, da composio qumica do cimento, da superfcie
especfica Blaine e distribuio granulomtrica de suas partculas. A atuao das fases mineralgicas
no isolada, ocorrendo uma sinergia. A presena de elementos qumicos menores pode alterar a
reatividade dos mesmos. Entretanto, pode-se observar tendncias gerais devido concentrao de
determinada fase no principal composto do cimento (clinquer).
Composio Qumica
- Aluminato Triclcico (C3A)
o composto do cimento que apresenta maior velocidade de hidratao. Embora seja o
composto de menor concentrao no cimento classe G, a sua funo de grande importncia, j que
juntamente com o gesso um dos principais responsveis pelo controle do tempo de pega e pela
suscetibilidade ao ataque de guas sulfatadas. 0 seu teor inversamente proporcional ao tempo de
espessamento e gua livre, e diretamente proporcional viscosidade, ao limite de escoamento, aos
geis e resistncia compresso.
- Silicato Triclcico (C3S)

o composto de maior concentrao no cimento classe G. Depois do C3A o que
apresenta maior velocidade de hidratao. A sua concentrao inversamente proporcional ao tempo
de espessamento e gua livre, e diretamente proporcional viscosidade, ao limite de escoamento,
aos geis e resistncia compresso.
- Ferro-Aluminato Tretaclcico (C4AF)

Recentes estudos tm confirmado concluses prvias de que sua hidratao similar a
do C3A, embora sua velocidade de hidratao seja mais lenta.
- Silicato Biclcico (C2S)

o composto do cimento que apresenta menor velocidade de hidratao. Exerce pouca
influncia sobre as propriedades fsicas das pastas de cimento classe G.
- Perda ao Fogo (%)

Perda de massa por calcinao a 950C. Indica incio de hidratao do cimento e/ou
presena de CaCO3, por adio ao cimento ou por recarbonatao da cal livre.
- Resduo Insolvel (%)

Poro do cimento que no solvel em cido clordrico diludo a 10 % em ebulio.
Indica a quantidade de componentes no-hidrulicos no cimento.
SO3 (%)
Utilizado como indicador da quantidade de gesso (regulador do tempo de pega )

adicionado ao cimento.
- CaOlivre (%)
Teor controlado por ser expansivo. Inerente fabricao do cimento, a cal livre decorre
da no combinao integral das matrias primas durante a clinquerizao. Indica a extenso de sua
reao com o CO2 do ar (recarbonatao) quando comparado com o teor no cimento recm
produzido.
- MgO (%)
Teor controlado por ser expansivo.
- Equivalente Alcalino (%)

Teor controlado porque, em contato com agregados reativos, os lcalis formam
compostos expansivos.
F- 5
Composio Fsica
2
- Superfcie Especfica (m /kg)

A superfcie especfica Blaine, que expressa o somatrio da rea das partculas por unidade de
massa do cimento (m2/kg), inversamente proporcional ao tempo de espessamento e gua
livre, e diretamente proporcional viscosidade, ao limite de escoamento e resistncia
compresso.
- Resduo na Peneira 325 mesh (%)
Caracteriza a finura do cimento, sendo indicativo da presena de impurezas, maiores que 44 m,
podendo tambm, estar associado a aglomerao de partculas devido a pr-hidratao.
F- 6
DEFINIES BSICAS
Pasta de Cimento: ou simplesmente pasta. a mistura de cimento, gua doce e/ou do mar e
aditivos, com a finalidade de obteno de propriedades fsicas e/ou qumicas, destinada
operao de cimentao em poos petrolferos;
Concentrao de Aditivos Qumicos: a concentrao de aditivos expressa em percentagem
de peso em relao ao cimento (aditivos slidos) ou em gales de aditivos por p cbico de
cimento (aditivos lquidos). A concentrao do sal NaCl exceo, sendo expressa em peso do
sal por peso de gua doce;
Volume Especfico ou Absoluto: a relao entre o volume do material e a sua respectiva
massa, sendo expresso em gales por libra. o inverso da massa especfica;
P Cbico de Cimento: ou simplesmente p cbico. o volume aparente de um saco de
cimento de 94 lb;
Rendimento da Pasta de Cimento (R): ou simplesmente rendimento. o volume de pasta
produzido por cada p cbico de cimento, expresso em ps cbicos de pasta por p cbico de
cimento;
Peso Especfico da Pasta (P): ou simplesmente peso. a relao do peso da pasta e seu
respectivo volume, expresso em libras por galo;
Fator gua-Cimento (FAC): a relao, em peso, entre gua doce e/ou do mar e o cimento.
expresso em percentual;
Fator gua de Mistura (FAM): ou simplesmente gua de mistura. o volume total de gua doce
e/ou do mar e os demais aditivos nelas dissolvidos e/ou disperso por cada p cbico de cimento,
expresso em gales por p cbico de cimento;
F- 7
Para obteno das diversas propriedades de uma pasta, fixar o peso especfico da mesma e as
concentraes de aditivos slidos e lquidos.
NOTA:
Para o caso de pastas contendo sais ser adotado um volume absoluto corrigido nico
independente de sua concentrao: NaCl : 0,0420 gal/lb, KCl : 0,0450 gal/lb e CaCl2:
0,0685 gal/lb.
Montagem de Planilha
Montar uma planilha de clculo onde constem todos os componentes qumicos da pasta com suas
respectivas concentraes. A planilha deve ter a seguinte configurao:
Produto
Cimento
Peso
(lb)
Volume absoluto
(gal/lb)
Volume
(gal)
94,0000
0,0382
3,5908
V%, AD%
C=A x B
gua do mar X%, AM%
F=DxE
gua doce
Aditivo lquido
G = I/H
NaCl
Y%
J=Y% x A/100
L=JxK
Aditivo slido
W%
M = W% x
O=MxN
Q = Z% x 0,94
S=QxR
Misturado cimento
Aditivo slido
Misturado gua
Somatrio
0,94
Z%
onde:
gua doce
V% o fator gua doce-cimento,
ou seja:
peso de gua doce
peso de gua doce (lb)
V % = 100 x
=
peso de cimento
0 , 94
AD% a percentagem de utilizao de gua doce;

A peso de gua doce por pe3 (94 l b) de cimento e igual ao produto de V% pelo peso de
cimento expresso em libras, ou seja:
94 xV %
A ( lb ) =
= 0 , 94 xV %
100
B o volume absoluto da gua doce expresso em gales por libra. considerado como 0,1202
gal/lb, ou seja, o inverso do peso especfico da gua doce a 25C;
C o volume de gua doce por pe3 (94 lb) de cimento e igual ao produto de A por B expresso em
gales;
F- 8
gua do mar
X% o fator gua do mar-cimento, ou seja:
peso de gua do mar
peso de gua do mar
X % = 100 x
=
( lb )
0 , 94
peso de cimento
AM% a percentagem de utilizao de gua do mar. Notar que:
AM% + AD% = 100%;
D peso de gua do mar por pe3 (94 lb) de cimento e igual ao produto de X% pelo peso de cimento
expresso em libras, ou seja:
94 xX %
D ( lb ) =
= 0 , 94 xX %
100
E o volume absoluto da gua do mar expresso em gales por libra. considerado como 0,1176
gal/lb;
F o volume de gua do mar por pe3 (94 lb) de cimento e igual ao produto de D por E expresso em
gales;
Aditivo lquido
G o peso do aditivo lquido por pe3 (94 lb) de cimento e igual ao quociente de I por H expresso em
libras, isto :
I
G ( lb ) =
H
H o volume absoluto do aditivo lquido expresso em gales por libra;
I o volume de qualquer aditivo lquido utilizado por pe3 (94 lb) de cimento expresso em gales.
numericamente igual concentrao de aditivo qumico lquido expressa em gales do aditivo por
p cbico de cimento;
NaCl
Y% a concentrao do sal expressa em percentual. a relao em peso entre o peso do sal e o
de gua doce. No caso de apenas se utilizar gua do mar, Y% ser a relao em peso entre o sal e
o peso de gua do mar. Ou seja:
peso de sal
peso de sal
Y % = 100 x
= 100 x
peso de gua
J o peso do sal por pe3 (94 lb) de cimento e igual ao produto de Y% por A dividido por 100
expresso em libras, ou seja:
Y % xA
J
( lb ) =
100
K o volume absoluto do sal expresso em gales por libra. Considera-se um volume absoluto
corrigido nico do sal igual a 0,0420 gal/lb, independente da sua concentrao na gua;
L o volume do sal por pe3 (94 lb) de cimento e igual ao produto de J por K expresso em gales;
CLCULO DE SISTEMAS DE PASTA
F- 9
Aditivo slido misturado ao cimento

W% a concentrao de qualquer aditivo slido misturado a seco ao cimento expresso em
percentual, ou seja:
peso aditivo slido

W % = 100 x
peso aditivo slido (lb )

=
0 , 94
peso de cimento
M o peso do aditivo slido misturado ao cimento por pe3 (94 lb) de cimento e igual ao produto
de W% pelo peso de cimento expresso em libras, ou seja:
94 xW %
M
( lb ) =
= 0 , 94 xW %
100
N o volume absoluto do aditivo slido expresso em gales por libra;
O o volume do aditivo slido misturado ao cimento por pe3 (94 lb) de cimento e igual ao produto
de M por N expresso em gales;
Aditivo slido misturado gua

Z% a concentrao de qualquer produto slido a ser misturado agua expressa em percentual,
ou seja:
peso aditivo slido

Z % = 100 x
peso aditivo slido (lb )

=
0 , 94
peso de cimento
Q o peso do aditivo slido misturado gua por pe3 (94 lb) de cimento e igual ao produto de
Z% pelo peso de cimento expresso em libras, ou seja:
94 xZ %
Q ( lb ) =
= 0 , 94 xZ %
100
R o volume absoluto do aditivo slido expresso em gales por libra;
S o volume do aditivo slido misturado gua por pe3 (94 lb) de cimento e igual ao produto de
Q por R expresso em gales;
Somatrios
T o somatrio da coluna Peso da planilha, ou seja:
T (lb) = 94 + A + D + G + J + M + Q
U o somatrio da coluna Volume da planilha, ou seja:
U (gal) = 3,5908 + C + F + I + L + O + S
Clculo das Concentraes de gua (V% E X%)

Fixar o peso especfico da pasta. Calcular o peso de gua doce (A) e/ou do mar (D), bem como o peso
do sal (J), utilizando preciso de quatro casas decimais.;
) (
) (
A PxB 1 + D PxE 1 + J PxK 1
) = (94 + G + M + Q ) Px(3,5908 + I + O + S )
onde os pesos (G, M e Q) e os volumes (I, O e S) dos aditivos so prefixados.

Notar que as incgnitas do problema acima so A, D e J. Entretanto, pode-se utilizar as equaes
auxiliares abaixo tornando o sistema determinado.
A
J = Y %x
AM %
A = Dx
AD %
100
Onde: AM% e AD% so a percentagem de utilizao da gua do mar e da gua doce respectivamente.
Notar que AM% + AD% = 100%.
F - 10
Calcular a concentrao de gua (V% e X%), utilizando as equaes abaixo:
A
V % = 100 x
X % = 100 x
94
94
Verificao do Peso Especfico (P)

Calcular o quociente da diviso de T por U, expresso em libras por galo, utilizando preciso de uma
casa decimal:
T
P ( lb / gal ) =
U
Clculo do Rendimento (R)

Calcular o quociente da diviso de U por 7,4805, expresso em ps cbicos de pasta por p cbico de
cimento (ou 94 lb de cimento), utilizando preciso de trs casas decimais.
3
3
3
R ( pe pasta / pe cimento ) = R ( pe pasta / 94 lb cimento ) =
U
7 , 4805
Clculo do Fator gua-Cimento (Fac)

Calcular FAC, utilizando preciso de trs (3) casas decimais. Utilizar frmula abaixo.
FAC (%) = 100 x
( A + D)
94
Clculo do Fator gua de Mistura (Fam)

Calcular FAM, utilizando preciso de trs (3) casas decimais. Utilizar frmula abaixo.
FAM (gal/ p3cimento) = C + F + I + L + S
Clculo das Quantidades

Conhecido o volume total de pasta a ser preparado em ps cbicos (Vp), calcular as quantidades dos
diversos componentes conforme mostrado a seguir, utilizando uma casa decimal:
Volume de cimento
Peso de cimento
Volume de gua doce
Peso de gua doce
Volume de gua do mar
Peso de gua do mar
Volume de aditivo lquido
Peso de NaCl
Peso aditivo slido misturado cimento
Peso de aditivo slido misturado gua
Volume de gua de mistura
= Vc (p3)
= Pc (lb)
= Vad (gal)
= Pad (lb
= Vam (gal)
= Pam (lb)
= Val (gal)
= PNaCl (lb)
= Pasc (lb)
= Pasa (lb)
= VAM (gal)
= Vp/R
= Vc x 94
= Vc x C
= Vad/B
= Vc x F
= Vam/E
= Vc x I
= Pad x J
= Pc x M
= Pc x Q
= Vc x FAM
Exemplo Completo
Volume de pasta ( Vp ) = 500 ps3. A pasta tem as seguintes caractersticas : peso
especfico = 15,9 Ib / gal, percentual de utilizao de gua = 50% doce / 50% mar, 2% cloreto de sdio,
35% de slica, 0,1 gpc de D080, 0,4% de HALAD-344 e 0,1 gpc de A-3LB.
F - 11
- Clculo das propriedades da pasta. Pode-se montar parcialmente a planilha.
Peso
( lb )
PRODUTO
Cimento
gua Doce
gua do Mar
D080
A-3LB
HALAD-344
Slica
NaCl
SOMATRIO
Neste caso,
94,000
a
d
1,0309
1,1765
0,3760
32,9000
j = ( 2 x a / 100 )
t
v%
x%
0,1
0,1
0,4 %
35 %
2%
Volume
( gal )
0,0382
0,1202
0,1176
0,0970
0,0850
0,0982
0,0453
0,0420
3,5908
c = a x 0,1202
f = d x 0,1176
0,1000
0,1000
0,0369
1,4904
f = 0,02 x a x 0,0420
u
a = d
j = 0,02 x a
Para um peso especfico de 15,80 Ib/gal, obtemos:

Podemos ento completar a tabela:
Peso
( lb )
PRODUTO
Cimento
gua Doce
gua do Mar
D080
A-3LB
HALAD-344
Slica
NaCl
SOMATRIO
Volume
Absoluto
( gal / lb )
94,0000
25,9681
25,9681
1,0309
1,1765
0,3760
32,9000
0,5194
181,9390
27,63%
27,63%
0,1
0,1
0,4 %
35 %
2%
a = 25,9681 Ib.
Volume
Absoluto
( gal / lb )
Volume
( gal )
0,0382
0,1202
0,1176
0,0970
0,0850
0,0982
0,0453
0,0420
3,5908
3,1214
3,0538
0,1000
0,1000
0,0369
1,4904
0,0218
11,5151
logo,
PE
R
Fator A/C
AM
-
= 15,80 Ib/gal ( verificao )

= 1,539 ps3 pasta/ p3 cimento
= 55,26%
= 6,434 gal/p3 cimento
Clculo das quantidades a serem utilizadas

Volume de Cimento
Peso de Cimento
Volume de gua Doce
Peso de gua Doce
Volume de gua do Mar
Peso de gua do Mar
Volume de D080
Volume de A-3LB
Peso de HALAD-344
Peso de Slica
Peso de NaCl
Volume da gua de Mistura
= VC
= PC
= Vad
= Pad
= Vam
= Pam
= 324,9 ps
= 30,541 lb
= 1014 gal
= 8437 lb
= 992 gal
= 8437 lb
= 32,5 gal
= 32,5 gal
= 122,2 lb
= 10689 lb
= 168,8 lb
= 2090 gal
F - 12
PROPRIEDADES DAS PASTAS

EM FUNO DO PESO ESPECFICO
PESO
ESPECFICO RENDIMENTO
3
3
( p / p )
CONC.
( lb / gal )
(%)
16,20
1,090
16,00
1,118
ADITIVOS
TIPO
Pura
Pura
Pura
Pura
15,80
15,60
1,148
1,179
Pura
Pura
Pura
16,40
16,20
16,00
1,074
1,102
1,132
Pura
FATOR A / C (%)
DOCE
MAR
44,32
46,42
4,995
5,232
4,995
5,232
40,22
42,11
44,10
1,163
13,50
13,60
13,20
1,690
1,676
1,794
79,54
39,69
86,46
BPH
2
3
3
13,30
1,T79
BPH
BPH
13,00
13,10
1,888
1,872
43,14
92,31
46,05
BPH
12,50
2,115
107,37
BPH
BPH
3
4
12,60
12,50
2,095
2,134
53,57
108,24
53,56
BPH
12,60
2,114
53,99
53,99
BPH
6
6
12,20
2,340
11,80
11,90
2,611
2,584
121,18
139,14
16,10
16,00
15,90
1,406
1,424
1,443
15,80
15,70
1,463
1,482
15,60
15,50
Slica
Slica
30
30
30
30
30
Sifica
Silica
30
Slica
Slica
35
35
35
Slica
Slica
30
A/M
4,559
4,771
15,80
Slica
Slica
Slica
MAR
4,559
4,771
2
2
2
DOCE
40,45
42,33
BPH
BPH
BPH
BPH
BPH
AGUA REQUERIDA
3
( gal / p )
46,20
69,36
39,69
43,14
46,05
69,36
8,965
4,473
9,744
4,862
10,404
5,191
4,446
4,655
4,876
4,446
4,655
4,876
5,107
5,107
4,387
9,050
8,946
9,829
4,769
9,716
10,531
5,091 10,409
12,101
12,229
6,036
12,200
5,920 12,084
12,370
6,085
5,968 12,223
13,658
15,682
13,913
7,817
50,11
51,32
5,647
5,784
52,57
53,86
55,18
5,925
6,071
6,219
1,502
1,523
56,53
6,371
57,92
6,529
16,20
16,10
1,438
1,456
16,00
15,90
1,475
1,495
50,33
51,56
52,82
5,673
5,812
5,953
15,80
15,70
1,515
1,535
54,12
55,45
56,81
6,099
6,249
6,403
15,937
7,667 15,740
5,647
5,784
5,925
6,071
6,219
6,371
6,529
5,673
5,812
5,953
6,099
Silica
Slica
35
35
35
Slica
35
15,60
1,556
58,22
6,561
6,561
Slica
Slica
Slica
40
40
40
16,30
16,20
16,10
1,469
1,487
1,506
50,50
51,74
53,02
5,692
5,832
5,975
5,692
5,832
5,975
Silica
Slica
16,00
15,90
1,526
1,546
15,80
1,567
54,32
55,66
57,04
6,122
6,273
6,428
6,122
6,273
lca
40
40
4
CaCl2
CaCl2
2
3
15,80
15,80
1,162
1,169
44,14
44,05
4,975
4,964
5,104
5,157
6,249
6,403
6,428
PROPRIEDADES DAS PASTAS

EM FUNO DO FATOR A/C
ADITIVO
TIPO
FATOR A/C (%)
CONC.
(%)
DOCE
F - 13
MAR
PESO
ESPECFICO
RENDIMENTO
(Ib / gal)
AGUA REQUERIDA ( gal /

p3 )
DOCE
MAR
A/ M
Pura
40
16,25
1,083
4,508
4,508
Pura
42
16,03
1,113
4,734
4,734
Pura
44
15,83
1,143
4,959
4,959
Pura
46
15,64
1,173
5,184
5,184
Pura
40
16,42
1,071
4,422
4,422
Pura
42
16,21
1,101
4,643
4,643
Pura
44
16,01
1,130
4,864
4,864
Pura
46
15,82
1,160
5,085
5,085
13,52
1,682
8,904
13,62
1,670
4,452
13,22
1,787
9,693
13,31
1,775
4,846
13,01
1,8B3
10,369
13,10
1,870
5,184
12,48
2,124
12,172
12,57
2,109
6,086
12,51
2,130
12,172
12,60
2,114
6,086
BPH
79
BPH
39,5
BPH
86
BPH
43
BPH
92
BPH
46
BPH
108
BPH
54
BPH
108
BPH
54
BPH
120
12,23
2,322
13,525
BPH
140
11,78
2,624
15,779
BPH
70
11,87
2,603
7,889
Slica
30
so
16,11
1,404
5,635
5,635
Silica
30
52
15,95
1,434
5,861
5,861
Silica
30
54
15,79
1,464
6,086
6,086
Slica
30
56
15,64
1,495
6,312
6,312
Silica
30
58
15,49
1,525
6,537
6,537
Slica
35
50
16,23
1,433
5,635
5,635
Slica
35
52
16,06
1,463
5,861
5,861
Silica
35
5,1
15,91
1,493
6,086
6,086
Slica
35
56
15,76
1,523
6,312
6,312
Slica
35
58
15,62
1,553
6,537
6,537
Slica
40
50
16,34
1,461
5,635
5,635
Slica
40
52
16,18
1,491
5,861
5,861
Silica
40
54
16,02
1,521
6,086
6,086
Silica
40
56
15,88
1,551
6,312
6,312
Slica
40
58
15,73
1,582
6,537
6,537
CaCl2
44
15,81
1,160
4,959
5,088
CaCl2
44
15,80
1,169
4,959
5,152
39,5
43
46
54
54
70
8,989
4,366
8,904
4,753
9,6B5
9,778
10,497
5,085
10,397
12,300
5,969
12,183
12,343
5,969
12,256
13,780
16,034
7,738
15,883
F - 14
Finalidades
abandono de poos
combate a perda de circulao
desvio de poos ("side-tracking")
assentamento de sapatas de revestimento ou "liners"
apoio de colunas de testes
isolamentos de zonas produtoras
compresso de cimento ("squeeze")
Procedimentos Operacionais
Usar sub pata-de-elefante na extremidade da coluna.
Em poos de dimetros reduzidos (menores ou iguais a 8 1/2"), usar cauda de "tubing" de
comprimento mnimo igual altura do tampo mais a altura do colcho acrescido de 20 m por
segurana. Recomenda-se que o dimetro do "tubing" seja de 2 3/8 para poo de 6 1/8" e 2 7/8 para
poos de 8 1/2".
Usar "Inside-BOP" em poos onde se prev possibilidade de ocorrer desbalanceamento do tampo
(poos arrombados, direcionais,etc), posicionando o "Inside-BOP" em uma profundidade tal que
permita a sua retirada para efetuar a circulao reversa.
Se a diferena entre a densidade da pasta e da lama for superior a 4 Ib/gal, recomenda-se
posicionar um tampo de lama viscosa de limite de escoamento em torno de 180 lbf/100 p2 no
intervalo mnimo de 80 m abaixo da base do tampo. Pode-se tambm efetuar um tampo de
cimento com densidade intermediria imediatamente abaixo da base do tampo programado.
Antes de cimentar, circular no mnimo uma vez e meia o tempo de retorno.
Para poos com fluido de emulso inversa, utilizar colches de cimentao para evitar
contaminao.
Para poos profundos, de alta inclinao e/ou contendo fluidos de emulso inversa, recomenda-se
efetuar o tampo girando a coluna, com aproximadamente 30 rpm, durante a mistura e
deslocamento da pasta. No utilizar pasta de cimento com tempo de espessamento muito longo.
Recomenda-se utilizar um excesso mnimo de 30 % sobre o caliper.
Durante o deslocamento, quando a pasta atingir 10m de altura no anular, levantar a coluna 5m sem
interrupo do deslocamento para diminuir a contaminao da pasta de cimento.
Aps a concluso do deslocamento, retirar a coluna sem girar e lentamente, realizando a circulao
reversa com a extremidade 60 m acima do topo do tampo com um volume igual a uma vez e meia
a capacidade da coluna ou at sair fluido no contaminado com cimento. No caso de tampes
contra perda de circulao ou formaes com baixo gradiente de fratura, retirar a coluna
posicionando a sua extremidade 300 m acima do topo do tampo. Se a coluna estiver saindo
molhada, injetar um volume de lama igual ao volume do tampo e continuar a retirada. Caso
contrrio prosseguir a retirada da coluna normalmente.
Se houver limitao do topo do tampo de cimento, realizar circulao reversa na profundidade
programada para seu topo.
Testar o topo do tampo de cimento com circulao para minimizar o risco de priso.
Clculo do tampo balanceado

Utilizar unidades coerentes.
Volume da pasta (Vp)

Calculado com base em perfis caliper ou ento no dimetro nominal do poo considerando-se
um possvel excesso.
Propriedades da pasta de cimento e quantidades

Seguir procedimento de clculo anteriormente apresentado.
F - 15
Altura do tampo com coluna imersa ( Htci )

Poos com dimetro constante
Vp
Htci = Can+Ctp
Can = capacidade do anular

Ctp = capacidade da coluna com extremidade aberta
Poos com dimetros variveis
Htci = Hp 1 +
i Can + Ctp
Hpi
d
Can
Ctp
=
=
=
=
altura do intervalo com dimetro constante.

deslocamento do tubo de perfurao
capacidade do anular no intervalo constante.
capacidade do tubo de perfurao.
Volume de fluido atrs (Vfa)

Calculado em funo do espaamento desejado (E). Recomenda-se mnimo de 100 m.
Vfa = E x Ctp
Volume de fluido frente (Vff)
Calculado em funo do fluido atrs para balancear o tampo.
Mesmo peso especfico dos fluidos frente e atrs

Nesta situao, a altura dos fluidos sero iguais e assim,
Vff
= Vfa x
Can
Ctp
Diferentes pesos especficos dos fluidos frente e atrs

Calcula-se o volume do fluido frente atravs da equao abaixo
Hff
Hfa
PEfa
Peff
PEfa Hfa
Vff =
x
PEff Can
= altura do fluido frente

= altura do fluido atrs
= peso especifico do fluido atrs
= peso especfico do fluido frente
Volume de Deslocamento (Vd)
Vd = Ctp x Lt
Lt
= altura da superfcie ao topo do fluido atrs
Volume mnimo para efetuar a circulao reversa (Vr)
Vr = 1,5 x Ctp x Pea
Pea = profundidade da extremidade aberta
Exemplo:
Tampo de abandono no intervalo 2370-2510 m, coluna de extremidade aberta 4 1/2" - 16,6 Ib/p.
Excesso = 50 %. Topo mximo do tampo = 2350 m.
Vp
= 1,5 x 140 x 0,2303 = 48,4 bbl
Can
= 1,5 x 0,2303 - 0,0645 = 0,2810 bbl/m
F - 16
48 , 4
Htci
= 147,7 m
0 , 2810 + 0 , 0467
Vfa
= 100 x 0,0467 = 4,7 bbl
Vff
=5x
5 bbl ( adotado E = 100 m )
0 , 2810
= 30 ,1 bbl
0 , 0467
Vd
= (2510 - 147,7) x 0,0467 - 5 = 105,3 bbl
Vr
= 1,5 x 0,0467 = 164,6 bbl

Finalidade
Combate a perda total de circulao em um intervalo de at 50 metros, em poos de dimetro
inferior ou igual a 17 1/2". Em zonas de perda mais espessas, fazer a correo por etapas,
intercalando perfurao e cimentao.
Procedimentos Operacionais
perfurar toda a zona de perda.
determinar a profundidade do nvel esttico de lama (Pne).
no abastecer o poo.
determinar o topo da zona de perda (Pzp).
descer coluna corn extremidade aberta com sub pata-de-elefante posicionando sua extremidade
a 60 m acima do topo da zona de perda.
Misturar e injetar um volume inicial de pasta (Vpi) e abrir as linhas deixando a pasta cair por
gravidade durante 5 minutos.
Misturar, injetar e deslocar o restante da pasta, deslocando-a com mxima vazo, calculando
para deixar 2 bbl de pasta dentro da coluna de cimentao.
Retirar a coluna e aguardar pega sem corrigir o nvel esttico caso este se altere.
Clculos Envolvidos
Utilizar unidades coerentes.
- Volume inicial de pasta (Vpi)
Vpi =
PEl
PEp
Pea Pne Ctp
PEl = peso especfico da lama

PEp = peso especfico da pasta
Pea = profundidade da coluna com extremidade aberta
Pne = profundidade do nvel esttico de lama
Ctp = Capacidade da coluna com extremidade aberta
- Volume total de pasta (Vp)

Para o desenvolvimento da equao, utilizou-se um fator de segurana igual a 3. A
literatura recomenda a faixa de 100 a 300 ps3 de cimento.
Vp = 3 Pzp Pea
PEl
PEp
Cp
Pzp = profundidade do topo da zona de perda

Cp = capacidade do poo aberto
F - 17
Observao : Caso o volume inicial calculado ( Vpi ) seja superior ao volume total de pasta ( Vp )
deve-se injetar todo o volume de pasta e calcular o volume de lama para propiciar
o equilbrio hidrosttico.
- Volume de deslocamento (Vd)
Vd = ( Pea Pne ) Ctp 2
PEp
PEl
Exemplo :
Dimetro do poo = 8 1/2"
Peso especfico da lama (PEI) = 8,8 Ib/gal
Coluna de extremidade aberta = 5" - 19,5 lb/p
Nvel esttico (Pne) = 230 m
Topo da zona de perda (Pzp) = 2525 m
Peso especfico da pasta (PEp) = 13,52 Ib/gal
Rendimento da pasta (R) = 1,882 ps3 pasta/ ps3 cimento
Extremidade Aberta : 2465 m
Soluo :
Vpi =
8 ,8
13,52
2465 230 0, 0583 = 84,8bbl
Vpi = 3 2525 2465
27 5,615
Volume de cimento =
1,882
= 80,6
8 ,8
13,52
0, 2303 = 27 bbl
ps (adotado 100 ps )
ento Vp = 1,882 x 100 = 1,882 ps3 = 33,5 bbl

Como Vpi > Vp , calcula-se o volume de lama para propiciar o equilbrio hidrosttico,
Dif. de presso = Dp =
0,1706
8,8 ( 2465 - 230 ) - 13,52 33,5
0,0583
Volume de lama = [ 2030 / ( 0,1706 x 8,8 ) ] x 0,0583 = 78,8 bbl

Vd = ( 2465 - 230 ) x 0,0583 - 2 x ( 13,52 / 8,8 ) - 78,8 = 48,4 bbl
; Dp = 2030 psi
CLCULO DA FORA AXIAL

SUPORTADA PELO CIMENTO
F - 18
A capacidade do cimento de suportar cargas axiais proporcional rea de contato entre o

cimento e o revestimento. Pode-se correlacionar a resistncia ao cisalhamento com a resistncia
trao e esta com a resistncia compresso, propriedade ensaiada em pastas de cimento.
A equao bsica torna-se:
onde
F = 3,18 x Rc x D x H
F = fora para quebrar a aderncia do cimento (lb)

Rc = resistncia compresso (psi)
D = dimetro nominal do revestimento (pol)
H = altura da coluna de cimento (m)
Esta fora deve ser comparada com o peso do revestimento.

Exemplo:
Um metro de revestimento de 7" - 23 Ib/p, cimentado com uma pasta de cimento cuja
resistncia compresso de 500 psi, suporta :
F = 11.130 Ib
Esta fora capaz de suportar 148 m do revestimento (no considerou-se o fator de flutuao).
F - 19
Mtodos para obteno da BHST

Conhecimento do Gradiente Geotrmico Mdio de um Campo: Normalmente disponvel
para campos de petrleo em fase explotatria onde se realizou medida de BHST em vrios
poos, quanto maior o nmero destes poos, melhor a estimativa;
Informaes de Registradores de Temperatura Descidos no Poo: Ferramentas de registro
da temperatura descidas a cabo ou montadas na coluna de trabalho podem ser utilizadas para
a obteno da temperatura esttica e a de circulao. Deve-se atentar para os efeitos das
diferenas de geometria durante a medio e na cimentao. Normalmente registradores de
mxima temperatura so descidos durante a perfilagem do poo. A depender do perodo em
condio esttica, se superior a 24 horas, a mxima temperatura de fundo de poo registrada
pode ser considerada como a BHST. Se existe mais de um registro de mxima temperatura
numa mesma profundidade, recomendado aplicar o mtodo de Horner para extrapolar para a
BHST;
Informaes de Medidas de Temperatura Enquanto Perfurando (MWD): Deve ser utilizado
com muito cuidado quando se pretende obter a temperatura de circulao e estim-la para a
cimentao, pois a geometria do poo na perfurao diferente da cimentao, alm de se
desconhecer os efeitos de aquecimento do fluido pela frico no motor de fundo e na broca.
Entretanto, quando o poo permanecer em condio esttica por perodo superior a 24 horas,
a temperatura mxima registrada pode ser considerada como a BHST;
Conhecimento de Mapas de Gradiente Trmico: Apresentado como mapa de contorno de
gradiente geotrmico de uma rea, baseados na descida de registradores de fundo de poo
para medidas de presso e temperatura. As medidas de temperatura mxima so registradas
aps perodo de tempo suficiente para ser alcanado o equilbrio trmico. A exatido da
estimativa da BHST para um dado poo por este mtodo depende das caractersticas dos
perfis trmicos obtidos na rea, ocorrncia de mudanas litolgicas, proximidade de zonas
sujeitas a anomalias trmicas (zonas de sal ou zonas sujeitas a tectonismos) e da
confiabilidade dos dados utilizados para gerar o mapa.
a) Mtodo de Horner para extrapolar para a BHST

No mtodo de Horner a temperatura esttica de fundo de poo extrapolada (BHSTextrapolada)
calculada com no mnimo dois registros de mxima temperatura esttica medida durante as
operaes de perfilagem na mesma profundidade e em diferentes perodos de tempo de parada
de circulao. O critrio utilizado uma relao linear, num papel semi-logaritmo, das mximas
temperaturas estticas de fundo de poo e os logaritmos da razo (t / (t + t)), onde:
t :
t :
perodo de tempo em condio esttica desde a ltima parada de circulao at a

medida da temperatura (horas).
perodo de tempo em circulao anterior a parada de circulao para medida das
temperaturas estticas (horas)
O log (t / (t + t)) plotado no eixo x em funo das temperaturas estticas medidas, plotado no
eixo y, sendo traada a reta mais adequada que passa pelos pontos, extrapolando-se para o
logaritmo da razo igual a 1, determinando-se assim a BHSTextrapolada .
Na maioria das vezes a BHSTextrapolada superior a temperatura obtida com a descida de
ferramenta de registro e medio aps perodos de esttica superiores a 24:00 horas, devido a
extrapolao grfica considerar que o tempo sob condies estticas tende para o infinito,
resultando num equilbrio entre a temperatura ao redor do poo com o reservatrio.
F - 20
Caso as temperaturas estticas de fundo (BHSTs) no sejam registradas mesma profundidade,

extrapol-las para uma profundidade nica, admitindo como temperatura na superfcie 80F e
incremento linear da temperatura com a profundidade, atravs da seguinte expresso matemtica:
BHSTp =
px ( BHSTn 80 )
+ 80
pn
Onde:
BHSTp
BHSTn
= BHST extrapolado para a profundidade p,

= temperatura medida pela ferramenta de perfilagem a uma dada
profundidade vertical , pn
= profundidade vertical para onde se quer extrapolar os BHST's medidos

pelas ferramentas de perfilagem
pn
= profundidade vertical onde foi medida a BHST.
CLCULO DO GRADIENTE GEOTRMICO E DA TEMPERATURA ESTTICA

De posse da temperatura esttica extrapolada ou do gradiente geotrmico da rea, assumindo
uma temperatura ambiente de 80 F, vem:
GG =
BHST
GG
Pv
30, 48 BHST 80
Pv
BHST =
= Temperatura esttica da formao, F

= gradiente geotrmico da rea, F / 100 ps
= profundidade vertical, m (Ver Nota)
GG Pv
30, 48
+ 80
F - 21
TEMPERATURA DE CIRCULAO
PARA CIMENTAO
A temperatura de circulao estimada para operaes de cimentao obtida utilizando as

orientaes estipuladas no documento intitulado Recommended Practice for Testing Well Cements,
RP 10B, 22nd Edition, December 1997 do American Petroleum Institute.
Para operaes de revestimento e liner, a temperatura (BHCT) obtida por um mtodo hbrido,
sendo que at a profundidade vertical de 3048 m (10.000 ps) a temperatura estimada de acordo
com interpolaes em tabelas publicadas no documento em referncia. Para profundidades
superiores a 3048 m (10.000 ps) a temperatura estimada pela seguinte correlao:
Equao 1:
( 0 , 019886141 xHvert * GG) 10 , 0915

( 1 ( 0 , 0000493856 1 xHvert))
o
BHCT ( F ) = 80 +
Onde:
BHCT
GG
Hvert
= temperatura de circulao estimada para a cimentao de revestimento e liner,

expressa em F.
= gradiente trmico estimado, expresso em F/100 ps.
= profundidade vertical, expressa em metros.
A tabela I e II e os grficos I e II podem ser utilizados para a estimativa da temperatura de

circulao.
A temperatura de circulao para a compresso da pasta de cimento (BHSqT) estimada pela
seguinte correlao:
Equao 2:
o
BHSqT ( F ) = 80 +
Onde:
BHSqT
GG
Hvert
0 , 02509801 * Hvert * GG
( ( 1
))
8 , 2021
0 , 0000264711 1 * Hvert
= temperatura de circulao estimada para a operao de compresso da pasta de

cimento, expressa em F.
= gradiente trmico estimado, expresso em F/100 ps.
= profundidade vertical, expressa em metros.
A tabela III e IV e os grficos III e IV podem ser utilizados para a estimativa da temperatura de
circulao para a compresso da pasta de cimento.
No se recomenda estimar a temperatura de circulao pelo mtodo anteriormente descrito nos
seguintes casos:
Poos martimos com lmina de gua superior a 500 metros;
Poos de alta inclinao e/ou de longo afastamento;
Poos horizontais;
Poos mutilaterais.
Nos casos acima, recomenda-se a utilizao de simuladores computacionais para estimativa da
temperatura de circulao ou, preferencialmente, a medida direta da temperatura com auxlio de
ferramentas de registro descido no poo.
De modo a facilitar e automatizar a determinao das condies de ensaio com pastas de cimento,
foi desenvolvido um programa computacional denominado Schedule que desenvolve tabelas de
aquecimento e pressurizao simulando a colocao da pasta de cimento no anular a ser
cimentado.
O programa possibilita o desenvolvimento da tabela de aquecimento e pressurizao atravs do
mtodo padronizado pelo American Petroleum Institute, ou ainda, a partir de resultados de
simulaes termo-hidrulicas ou de registradores de temperatura descido no poo.
TEMPERATURA DE CIRCULAO
PARA CIMENTAO
F - 22
Nota :
Para poos de lmina d'gua profunda (adotado LA > 500 m) tem-se utilizado um procedimento
especial para se levar em conta o efeito da temperatura do fundo do mar. Utilizando a frmula de GG,
subtra-se da profundidade vertical a lmina d'gua, obtendo-se assim valores mais reais de gradiente
geotrmico.
Tem-se utilizado o procedimento descrito anteriormente para os poos de lmina d'gua profunda para
o clculo de temperatura de circulao e de compresso de cimento, isto , nas tabelas entrar com o
gradiente geotrmico como calculado e a profundidade vertical do poo subtrada a lmina d'gua.
Clculo da Temperatura de Circulao e de Compresso de Cimento

Exemplo :
Dada a temperatura extrapolada de 151 F 2500 m em um poo de lmina d'gua de 700 m, calcule
o GG e BHCT.
GG =
(
) = 1,20 F / 100 ps
(2500 700)
30, 48 151 80
Com GG = 1,20 F/100ps e profundi dade de 1800 m, obtemos BHCT = 114 F
BHCT
F - 23
TABELA I - BHCT
Temperatura de Circulao para a Cimentao de Revestimento e "Liner"
Profundidade
Temperatura de Circulao (F)
Vertical (m)
Gradiente Geotrmico (F/100 ps)
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
80
80
80
80
80
80
80
80
250
80
80
80
80
80
80
80
80
500
85
86
86
86
86
86
86
86
93
750
91
91
92
92
93
93
93
1000
96
96
96
96
97
97
98
98
1250
99
100
101
101
102
102
103
103
1500
104
105
106
106
107
108
109
109
1750
108
110
111
112
113
114
115
116
2000
114
116
117
118
120
122
123
124
2250
120
122
123
125
127
129
132
133
2500
126
128
129
130
134
137
141
143
2750
132
134
135
135
140
147
151
154
3000
139
140
142
142
150
158
163
167
3250
130
137
145
153
160
168
176
183
3500
135
144
152
160
169
177
186
194
3750
141
150
159
168
177
187
196
205
4000
147
157
167
176
186
196
206
216
4250
153
163
174
185
196
206
217
228
4500
159
171
182
194
205
217
228
240
4750
166
178
190
203
215
227
240
252
5000
172
185
199
212
225
238
251
265
5250
179
193
207
221
236
250
264
278
5500
186
201
216
231
246
261
276
291
5750
194
210
226
242
258
274
289
305
6000
201
218
235
252
269
286
303
320
6250
209
227
245
263
281
299
317
335
6500
217
236
256
275
294
313
332
351
BHCT
F - 24
TABELA II - BHCT
Temperatura de Circulao para a Cimentao de Revestimento e "Liner"
Profundidade
Vertical (m)
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,10
2,20
2,30
80
80
80
80
80
80
80
80
250
80
80
80
80
80
80
80
80
500
87
87
87
87
87
88
88
88
750
94
94
94
94
94
95
95
95
1000
99
99
100
100
100
100
101
101
1250
104
104
105
105
106
106
107
107
1500
110
112
113
114
116
118
119
120
1750
117
118
121
123
126
129
130
132
2000
126
127
131
137
140
144
147
151
2250
136
138
144
151
155
161
167
172
2500
146
149
157
166
171
179
186
193
2750
159
163
171
180
189
198
206
215
3000
174
180
190
200
210
220
229
239
3250
191
199
207
214
222
230
237
245
3500
202
211
219
228
236
245
253
261
3750
214
223
232
242
251
260
269
278
4000
226
236
246
256
266
276
286
295
4250
238
249
260
270
281
292
303
313
4500
251
263
274
286
297
309
320
332
4750
264
277
289
301
314
326
338
351
5000
278
291
304
317
331
344
357
370
5250
292
306
320
334
348
362
376
391
5500
306
321
336
351
366
381
396
412
5750
321
337
353
369
385
401
417
433
6000
337
354
371
388
405
422
439
456
6250
353
371
389
407
425
443
461
479
6500
370
389
408
427
446
465
484
503
BHSQT
F - 25
TABELA III - BHSQT

Temperatura de Circulao para a Operao de Compresso de Cimento
Profundidade
Vertical (m)
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
80
80
80
80
80
80
80
80
250
80
80
80
80
80
80
81
81
500
82
83
84
86
87
88
89
91
750
87
89
91
93
95
97
99
100
1000
92
95
97
100
103
105
108
110
1250
97
101
104
107
110
114
117
120
1500
103
107
111
115
119
122
126
130
1750
108
113
117
122
127
131
136
140
2000
114
119
124
130
135
140
146
151
2250
119
125
131
137
143
149
155
161
2500
125
132
138
145
152
159
165
172
2750
131
138
146
153
160
168
175
183
3000
137
145
153
161
169
177
186
194
3250
142
151
160
169
178
187
196
205
3500
148
158
168
177
187
197
206
216
3750
154
165
175
186
196
207
217
228
4000
161
172
183
194
206
217
228
239
4250
167
179
191
203
215
227
239
251
4500
173
186
199
212
225
237
250
263
4750
180
193
207
221
234
248
262
275
5000
186
201
215
230
244
259
273
287
5250
193
208
224
239
254
269
285
300
5500
200
216
232
248
264
280
297
313
5750
207
224
241
258
275
292
309
326
6000
213
231
249
267
285
303
321
339
6250
221
239
258
277
296
315
333
352
6500
228
247
267
287
307
326
346
366
BHSQT
F - 26
TABELA IV - BHSQT
Temperatura de Circulao para a Operao de Compresso de Cimento
Profundidade
Vertical (m)
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,10
2,20
2,30
80
80
80
80
80
80
80
80
250
82
82
83
84
84
85
86
86
500
92
93
95
96
97
98
100
101
750
102
104
106
108
110
112
114
116
1000
113
115
118
121
123
126
128
131
1250
123
127
130
133
136
140
143
146
1500
134
138
142
146
150
154
158
162
1750
145
150
154
159
164
168
173
177
2000
156
161
167
172
177
183
188
193
2250
167
173
179
185
191
197
203
209
2500
179
185
192
199
206
212
219
226
2750
190
198
205
213
220
227
235
242
3000
202
210
218
226
235
243
251
259
3250
214
223
232
241
250
258
267
276
3500
226
236
245
255
265
274
284
294
3750
238
249
259
269
280
290
301
311
4000
250
262
273
284
295
307
318
329
4250
263
275
287
299
311
323
335
347
4500
276
289
301
314
327
340
353
366
4750
289
302
316
330
343
357
371
384
5000
302
316
331
345
360
374
389
403
5250
315
331
346
361
377
392
407
422
5500
329
345
361
377
394
410
426
442
5750
343
360
377
394
411
428
445
462
6000
357
375
392
410
428
446
464
482
6250
371
390
408
427
446
465
484
502
6500
385
405
425
444
464
484
504
523
BHST
F - 27
TABELA V - BHST
Temperatura Esttica de Fundo de Poo
Profundidade
Temperatura Esttica (F)
Vertical (m)
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
80
80
80
80
80
80
80
80
250
87
87
88
89
90
91
91
92
500
93
95
96
98
100
101
103
105
750
100
102
105
107
110
112
114
117
1000
106
110
113
116
119
123
126
129
1250
113
117
121
125
129
133
137
142
1500
119
124
129
134
139
144
149
154
1750
126
132
137
143
149
155
160
166
2000
132
139
146
152
159
165
172
178
2250
139
146
154
161
169
176
183
191
2500
146
154
162
170
178
187
195
203
2750
152
161
170
179
188
197
206
215
3000
159
169
178
188
198
208
218
228
3250
165
176
187
197
208
219
229
240
3500
172
183
195
206
218
229
241
252
3750
178
191
203
215
228
240
252
265
4000
185
198
211
224
237
251
264
277
4250
192
205
219
233
247
261
275
289
4500
198
213
228
242
257
272
287
301
4750
205
220
236
251
267
283
298
314
5000
211
228
244
260
277
293
310
326
5250
218
235
252
269
287
304
321
338
5500
224
242
260
278
297
315
333
351
5750
231
250
269
288
306
325
344
363
6000
237
257
277
297
316
336
356
375
6250
244
265
285
306
326
347
367
388
6500
251
272
293
315
336
357
379
400
BHST
F - 28
TABELA VI - BHST
Temperatura Esttica de Fundo de Poo
Profundidade
Temperatura Esttica (F)
Vertical (m)
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
2,10
2,20
2,30
80
80
80
80
80
80
80
80
250
93
94
95
96
96
97
98
99
500
106
108
110
111
113
114
116
118
750
119
122
124
127
129
132
134
137
1000
132
136
139
142
146
149
152
155
1250
146
150
154
158
162
166
170
174
1500
159
164
169
174
178
183
188
193
1750
172
178
183
189
195
201
206
212
2000
185
192
198
205
211
218
224
231
2250
198
205
213
220
228
235
242
250
2500
211
219
228
236
244
252
260
269
2750
224
233
242
251
260
269
278
288
3000
237
247
257
267
277
287
297
306
3250
251
261
272
283
293
304
315
325
3500
264
275
287
298
310
321
333
344
3750
277
289
301
314
326
338
351
363
4000
290
303
316
329
342
356
369
382
4250
303
317
331
345
359
373
387
401
4500
316
331
346
361
375
390
405
420
4750
329
345
361
376
392
407
423
438
5000
342
359
375
392
408
424
441
457
5250
356
373
390
407
424
442
459
476
5500
369
387
405
423
441
459
477
495
5750
382
401
420
438
457
476
495
514
6000
395
415
434
454
474
493
513
533
6250
408
429
449
470
490
511
531
552
6500
421
443
464
485
507
528
549
570
TEMPERATURA DE CIRCULAO PARA CIMENTAO DE REVESTIMENTO E "LINER"
360
340
320
300
260
240
BHCT
TEMPERTURA (F)
280
220
200
G.G.
(F/100 ps)
180
0,80
160
0,90
1,00
140
1,10
1,20
120
1,30
1,40
100
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
PROFUNDIDADE VERTICAL (metros)
4500
5000
5500
6000
6500
F - 29
1,50
80
F - 30
TEMPERATURA DE CIRCULAO PARA CIMENTAO DE REVESTIMENTO E "LINER"

530
480
430
330
BHCT
TEMPERATURA (F)
380
280
G.G.
(F/100 ps)
230
1,60
1,70
1,80
180
1,90
2,00
2,10
130
2,20
2,30
80
0
250
500
750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000 3250 3500 3750 4000 4250 4500 4750 5000 5250 5500 5750 6000 6250 6500
TEMPERATURA DE CIRCULAO PARA A OPERAO DE COMPRESSO DE CIMENTO
380
330
BHSQT
TEMPERATURA (F)
280
230
G .G .
( F / 1 0 0 p s )
180
0,80
0,90
1,00
1,10
130
1,20
1,30
1,40
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
F - 31
1,50
80
F - 32
TEMPERATURA DE CIRCULAO PARA A OPERAO DE COMPRESSO DE CIMENTO
530
480
430
BHSQT
TEMPERATURA (F)
380
330
280
G .G .
( F / 1 0 0 p s )
1,60
230
1,70
1,80
180
1,90
2,00
2,10
130
2,20
2,30
80
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
TEMPERATURA ESTTICA DE FUNDO DE POO
430
380
280
BHST
TEMPERATURA (F)
330
230
G.G.
(F/100 ps)
0,80
0,90
180
1,00
1,10
1,20
130
1,30
1,50
80
0
250
500
750
1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000 3250 3500 3750 4000 4250 4500 4750 5000 5250 5500 5750 6000 6250 6500
F - 33
1,40
F - 34
TEMPERATURA ESTTICA DE FUNDO DE POO
580
530
480
380
BHST
TEMPERATURA (F)
430
330
G .G .
( F / 1 0 0 p s )
280
1,60
1,70
230
1,80
1,90
180
2,00
2,10
130
2,20
2,30
80
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
GRADIENTE GEOTRMICO
DOS PRINCIPAIS CAMPOS BRASILEIROS
UNIDADE DE
NEGCIOS
UN - BSOL - T E R R A
UN - A M - M A R
UN - RNCE - M A R
UN - RNCE - T E R R A
UN - SEAL - T E R R A
CAMPO / REA
Rio Urucu
Leste do Rio Urucu
Sul do Rio Urucu
Barreirinhas
So Lus
Baixo Amazonas
Amazonas
Costa do Amap
Costa do Par
Costa do Maranho
So Lus
Arabaiana
Curim
Pescada
RNS (R.G. do Norte Submarino)
Ubarana
Xaru
Alecrim
Alto da Pedra
Alto do Rodrigues
Benfica
Boa Esperana
Boa Vista
Baixa do Algodo
Brejinho
Cachoeirinhas
Canto do Amaro
Estreito
Fazenda Malaquias
Fazenda Poinhos
Fazenda Belm
Icapu
Jandu
Leste de Poo Xavier
Livramento
Lorena
Monte Alegre
Mossor
Paju
Palmeira
Poo Xavier
Redonda Profunda
Riacho da Forquilha
Serra
Serraria
Trs Marias
Varginha
Varzea Redonda
Upanema
Angelim (SE)
Atalaia Sul (SE)
Brejo Grande (SE)
Castanhal (SE)
Carmpolis (SE)
Fazenda Pau Brazil (SE)
Riachuelo (SE)
Sirizinho (SE)
Tigre (SE)
Cid. So Miguel dos Campos (AL)
Furado (AL)
Pilar (AL)
So Miguel dos Campos (AL)
Tabuleiro dos Martins (AL)
F - 35
GRADIENTE GEOTRMICO
(F/100 ps)
1,10 / 1,30
1,10 / 1,30
1,10 / 1,30
1,30 / 1,80
1,10 / 1,20
1,00 / 1,20
0,90 / 1,20
0,90 / 1,10
0,90 / 1,10
1,00 / 1,60
1,10 / 1,20
2,20
1,80
2,10
2,00
1,72
1,80
1,60
1,70
2,20
1,70
1,50
1,50
1,70
1,74
1,70
1,70
2,20
1,65
1,70
2,20
1,60
1,70
1,25
1,70
1,60
1,70
1,90
1,90
1,65
1,70
1,70
1,33
1,70
1,90
1,70
1,50
1,75
1,70
2,30
2,00
1,50
2,30
2,00
1,90
2,30
2,30
1,70
1,90
1,80
1,80
1,80
1,80
* Campos de lmina d'gua profunda. Veja observao para o clculo do gradiente geotrmico, da temperatura
de circulao e de compresso do cimento.
GRADIENTE GEOTRMICO
DOS PRINCIPAIS CAMPOS BRASILEIROS
UNIDADE OPERATIVA
UN - SEAL - M A R
UN - BA - T E R R A
UN - ES - T E R R A
UN - BC - M A R
CAMPO / REA
ALS (Alagoas Submarino)
SES (Sergipe Submarino)
Camorim
Caioba
Dourado
Guaricema
Robalo
Araas
Buracica
Cassarongongo
Dom Joo
Fazenda Bsamo
Fazenda Belm
Fazenda Boa Esperana
Fazenda Imb
Jacuipe
Miranga
Norte de Fazenda Caruau
Riacho ltariri
Rio do Bu
Rio Pojuca
Salgado
Taquipe
Barra do Ipiranga
Fazenda Cedro
Fazenda Cedro Norte
Fazenda Queimadas
Fazenda So Jorge
Lagoa Parda
Lagoa Parda Norte
Lagoa Suruaca
Mariricu
Rio ltanas
Rio Preto
Rio So Mateus
So Mateus
ESS (Esprito Santo Submarino)
Cao
Albacora *
Anequirn *
Badejo
Bagre
Bicudo
Bonito
Carapeba
Cherne
Corvina
Enchova
Garoupa
Garoupinha
Linguado
Marimb *
Marlim *
Namorado
Pampo
Parati
Pargo
Pirana
Vermelho
Viola
F - 36
GRADIENTE GEOTRMICO
(F/100 ps)
2,00
1,80
2,00
2,10
1,70
1,70
1,70
1,50
1,80
2,00
2,30
1,70
1,50
1,40
1,80
1,40
1,60
1,50
1,60
1,90
1,70
1,50
1,60
1,49
1,66
1,66
1,53
1,38
1,52
1,36
1,45
1,26
1,27
1,27
1,31
1,31
1,48
1,39
1,30
1,30
1,18
1,32
1,23
1,25
1,28
1,38
1,36
1,30
1,35
1,34
1,20
1,30
1,30
1,33
1,09
1,31
1,30
1,23
1,19
1,30
* Campos de lmina d'gua profunda. Veja observao para o clculo do gradiente geotrmico, da
temperatura de circulao e de compresso do cimento.
Potncia:
Laminar
Transitrio
Turbulento
Dimetro Equivalente
Anular
Deq = 0 ,861 .( D p De )
Deq = 0 ,861 .( D p De )
Deq = 0 ,861 .( D p De )
Dimetro Equivalente
Tubo
Deq = Di
Deq = Di
Deq = Di
= K.
Velocidade Tubo
2
2
D p De
V = 17 ,158 .
1,86 . V
Nmero de Reynolds
NRe =
Fator de Atrito
f =
n
. D eq .
1,86 . V
NRe =
2n
V = 17 ,158 .
n
. D eq .
K .96
1:
NR e
Se n
1: f
2
f. . V . L
Deq
f = 0 ,11 . n
1,86 . V
NRe =
0 , 616
0 , 287
. NRe
0 , 7
= 0 , 00454 + 0 , 645 . NRe
Pf 0 = 0 , 03874 .
2
f. . V . L
Deq
2n
Q
2
Di
n
. D eq .
K .96
NRe 6000
Se n
1:
Se n
f = 0 , 069 . n
1: f
0 , 666
0 , 235
. NRe
0 , 7
= 0 , 00454 + 0 , 645 . NRe
Pf 0 = 0 , 03874 .
2
f. . V . L
Deq
F - 37
Se n
2
2
D p De
V = 17 ,158 .
2
Di
4000 NRe 6000
16
Pf 0 = 0 , 03874 .
2
2
D p De
V = 17 ,158 .
2
Di
K .96
NRe 4000
V = 17 ,158 .
2 n
Faixa de n de
Reynolds
Perda de carga no tubo

ou anular totalmente
concntrico
V = 17 ,158 .
CLCULO DA PERDA DE CARGA POR FICO
Velocidade Anular
Pf
Geometria 8 x 7:
Pf
= 1 0 , 43 + 0 ,19.n . 1 Sto
Pf
0
.
Potncia: = K .
Leituras:
Rotao
100
100
200
200
300
300
( )
( )
+ 0 ,15 ln 200
0 , 53
4 , 32
5,84
1, 06 100 200
300
K =
100
( )
0 , 96 ln 100
100
n
K
f
Sto
NRe
V
Deq
= ndice de comportamento, adimensional

= ndice de consistncia, lbf.sn/ft2
= fator de atrito de Fanning, adimensional
= Standoff (100% concntrico ; 0% totalmente excntrico)
= Nmero de Reynolds, adimensional
= velocidade, ft/s
= dimetro equivalente, pol
= massa especfica, lb/gal
Q
Dp
De
Di
L
= vazo, bpm
= dimetro poo, pol
= dimetro externo do tubo, pol
= dimetro interno do tubo, pol
= comprimento, ft
= perda de carga por frico no tubo ou anular totalmente concntrico, psi
Utilizando viscosmetro rotacional na configurao R1/B1:

n = 0 ,81 ln 300
100
Pf
P
= perda de carga por frico no anular, psi
Onde:
n = ndice de comportamento, adimensional
n 2
K = ndice de consistncia, lbf.s /ft
Geometria 12 x 9 5/8 :
F - 38
= 1 0 , 44 + 0 ,18.n . 1 Sto
Pf
0
Correo de perda de
carga em funo da
excentricidade do
anular
Bingham:
Laminar
Transitrio
Turbulento
Dimetro Equivalente
Anular
Deq = 0 ,861 . ( D p De )
Deq = 0 ,861 . ( D p De )
Deq = 0 ,861 . ( D p De )
Dimetro Equivalente
Tubo
Deq = Di
Deq = Di
Deq = Di
= LE + VP .
Velocidade Tubo
Nmero de Reynolds
Faixa de n de
Reynolds
Fator de Atrito
V = 17 ,158 .
2
2
D p De
V = 17 ,158 .
NRe =
Q
2
Di
928 . V . D eq .
VP
NRe 5000
f =
16
V = 17 ,158 .
2
2
D p De
V = 17 ,158 .
NRe =
Q
2
Di
928 . V . D eq .
VP
V = 17 ,158 .
2
2
D p De
V = 17 ,158 .
NRe =
Q
2
Di
928 . V . D eq .
VP
5000 NRe 8000
NRe 8000
0 , 7
f = 0 , 00454 + 0 , 645 . NRe
0 , 7
f = 0 , 00454 + 0 , 645 . NRe
NR e
Perda de carga no tubo
ou anular totalmente
concntrico
Pf 0 = 0 , 03874.
2
f . .V . L
Deq
Pf 0 = 0 , 03874.
2
f . .V . L
Deq
Pf 0 = 0 , 03874.
2
f . .V . L
Deq
CLCULO DA PERDA DE CARGA POR FICO F - 39
Velocidade Anular
Geometria 8 x 7:
Pf
Geometria 12 x 9 5/8:
Pf
Bingham: = LE + VP
Leituras:
Rotao
100
100
200
200
300
300
LE = 4 100
100
+ 200
0 , 495
2 300
100
= viscosidade plstica, cP
= limite de escoamento, lbf/100ft2
= fator de atrito de Fanning, adimensional
= Standoff (100% concntrico ; 0% totalmente excntrico)
= Nmero de Reynolds, adimensional
= velocidade, ft/s
= dimetro equivalente, pol
= massa especfica, lb/gal
Q
Dp
De
Di
L
= vazo, bpm
= dimetro poo, pol
= dimetro externo do tubo, pol
= dimetro interno do tubo, pol
= comprimento, ft
P
P
)(
. LE . 1 Sto
100
VP
LE
f
Sto
NRe
V
Deq
Utilizando viscosmetro rotacional na configurao R1/B1:

VP = 1, 49 300
= 1 0 , 62 0 , 0711 . VP
)(
. LE . 1 Sto
f0
f
= perda de carga por frico no tubo ou anular totalmente concntrico, psi

= perda de carga por frico no anular, psi
Onde:
0 , 353
VP = viscosidade plstica, cP
LE = limite de escoamento, lbf/100ft2
Pf
0
0 ,812
F - 40
Pf
0
Correo de perda de
carga em funo da
excentricidade do
anular
= 1 0 , 62 0 ,1066 . VP

FUNO
FAIXA DE ATUAO
gua
Requerida
Normal
Cor
Aspecto
Concentrao
(%)
SEGURANA
Precauo
Primeiros
Socorros
Cimento
3,140
0,0382
94
Cinza
5,0 gal/p
cimento
gua Doce
0,997
0,1202
Incolor
gua do Mar
1,020
0,1176
Incolor
Estendedor
Bentonita
2,650 *
0,0453
60
Marrom
1,3 gal/2%
a seco
(veja obs.)
Acelerador
CaCl2
1,750 *
0,0685
Branco
PS
NaCl
2,853*
0,0420
71
Branco
< 26% peso gua

(saturada)
PS
KCl
2,665*
0,0450
Branco
< 8% peso cimento

(usual lama)
PS
Baritina
4,230*
0,0284
135
Marrom
claro
2,64 gal/100lb
baritina
Hematita
5,100*
0,0235
175
Cinza
escuro
Slica
2,65*
0,0453
100
Branco
1,6 gal/35%
Slica
Inibidor
Densificante
Outros
* Valores Mdios.
Trs vezes
superior quando
hidratada
Utilizado
devido efeito
retrogresso
do cimento.
F - 41
P - Uso de mscaras, luvas e culos de segurana

PS - PELE - Lavar com gua corrente.
OLHOS - Lavar com gua corrente durante 15 min. Caso irritao, procurar mdico.
Observaes
Bsico
PRODUTO
PROPRIEDADES FSICAS
Vol
Bulk
Densidade
Abs
L/S
(lb/p)
(gal/lb)
PROPRIEDADES
ADITIVO
BENTONITA
CaCl2
BARITINA
HEMATITA
SLICA
DENSIDADE
GUA
REQUERIDA
DIMINUI
AUMENTA
DIMINUI
AUMENTA
VISCOSIDADE
DIMINUI
TEMPO DE
ESPESSAMENTO
RESISTNCIA
INICIAL
RESISTNCIA
FINAL
PERDA DE
FILTRADO
ACELERA
S
S
RETARDA
AUMENTA
DIMINUI
AUMENTA
DIMINUI
AUMENTA
DIMINUI
P = Funo Principal
S = Funo Secundria
* Baixas concentraes acelera e altas retardas levemente.
FUNES PRINCIPAIS E SECUNDRIAS DOS

AUMENTA
NaCl *
F - 42
Funes Principais e Secundrias dos Aditivos para Cimentao - PETROBRAS
Dados Bsicos dos Colches Lavadores e Espaadores - PETROBRAS

Nome
colcho
( Antigo Lane 01 )
LOBR
( Antigo Lone 03 )
LABR-SIL
( Antigo Eane 05 )
Composio
Quantidade
para 10 BBL
Funo
Lavador
para fluidos
base gua
gua
Dipersan
Soda Custica
Detergente
399 gal
60 lb
20 lb
21 gal
fluido base
dispersante
alcalinizante
Lavador
para fluidos
de emulso
inversa
gua (1)
Surfactante
Butil Glicol
368 - 358 gal

10 - 20 gal
42 gal
Lavador
gua
para fluidos
Silicato de Sdio
base gua
280 gal
140 gal
(1) Se usar salmoura, verificar resistncia a sais do surfactante
Preparo
Regime
de fluxo
Observao
Adicionar a soda custica

gua ( ph=9 ), em seguida,
dissolver o dispersante. Antes Turbulento
do bombeio, adicionar o
detergente no tanque.
Pode-se preparar este

lavador com gua doce
ou salmoura
fluido base
inversor de Molhabilidade
solvente mtuo
Adicionar o butilglicol gua.

Antes do bombeio,
adiconar o surfactante.
Turbulento
Selecionar o surfactante
com base nos testes de
compatibilidade,
eficincia de remoo e
molhabilidade.
fluido base
redutor de permeabilidade
Misturar o silicato de sdio

com gua, sob agitao,
na proporo.
Qualquer
Peso Especfico:
0,9 - 9,2 lb/gal.
Usar gua para separar
este colcho da pasta de
cimento num volume
equivalente a 100 ps de
anular.
DADOS BSICOS DOS COLCHES

LAVADORES E ESPAADORES - PETROBRAS F - 43
LABR
Aplicao
PRODUTO
Densidade
Odor
s/ odor
citrico
s/ odor
s/ odor
s/ odor
s/ odor
s/ odor
Cor
marrom
marrom escuro
marrom escuro
marrom escuro
castanho
marrom escuro
branco
branco
marrom escuro
azul
verde
branco
marrom claro
cinza
branco
incolor
branco
branco
cinza
branco
preto
amarelo
branco amarelo
branco amarelo
FAIXA DE ATUAO
Concentrao
Temperatura
(gpc ou %)
(oF)
0.2% - 2.0%
400
0.2% - 2.0%
400
0.02 - 2.00
400
0.02 - 0.40
400
0.02 - 0.40
240
0.02 - 0.40
400
0.2 - 2.00
220
0.5% - 2.0%
300
0.05 - 1.20
350
0.2 - 1.00
300
0.2 - 2.00
300
0.05 - 1.00
400
0.05 - 1.20
400
5% - 60%
400
5% - 60%
400
0.01 - 0.02
400
0.01 - 0.02
400
0.5% - 2.0%
400
0.50 - 2.00
350
0.50 - 3.00
400
0.50 - 3.00
400
0.20 - 0.60
400
1.0% - 30%
400
1.0% - 30%
400
PROPRIEDADES FSICAS
Vol. Abs.
Bulk
L/S
Aparncia
(gal/lb)
(lb/pe3)
CD-32
1,250
0,0959
35
S
p
Dispersante
CD-33B
1,160
0,1034
S
p
CD-33LB
1,180
0,1016
L
opaco
R-8 L
1,220
0,0983
76
L
opaco
Retardador
R-21 LB
1,160
0,1034
72
L
transparente
R-23 L
1,260
0,0952
L
opaco
FL-45 LB
1,030
0,1164
L
opaco viscoso
FL-52B
1,370
0,0875
31
S
p
Redutor
FL-63L
1,110
0,1081
69
L
viscoso
de Filtrado
BJ-BLUE
1,300
0,0922
L
viscoso
BJ-2000
1,170
0,1025
L
viscoso
A-3 LB
1,410
0,0850
87
L
opaco viscoso
Estendedor
AEF-100 LB
1,270
0,0944
L
turvo viscoso
LW-6 B
0,700
0,1713
25
S
gro fino
LW-7/10
0,600
0,1998
18
S
gro fino
FP-6 LB
0,950
0,1262
L
transparente
Anti-Espumante
FP-7 LB
1,000
0,1199
L
opaco viscoso
BA-10B
1,280
0,0937
40
S
granulado
Controlador
BA-58L
1,350
0,0888
L
susp. Aquosa
de
BA-86L
1,020
0,1176
L
leve// viscoso
Gs
BA-100LB
1,150
0,1043
L
susp. Aquosa
Outros
T-40 LB
1,240
0,0967
L
transparente
MPA-1B
2,530
0,0474
S
p fino
MPA-3B
2,950
0,0406
S
p fino
Aparncia: pastoso, xaroposo, p, gros, cristais, aglomerado, etc.
Odor: Aproximar para odores consagrados. Exemplo: acre (cido), de ter, etc.
FUNO
F - 44
MPA-1B
MPA-3B
AEF-100 LB
T-40 LB
BA-86L
BA-58L
BA-10B
FP-7 LB
FP-6 LB
LW-7/10
AEF-100 LB
A-3 LB
BJ-2000
BJ-BLUE
FL-63L
FL-52B
FL-45 LB
R-23 L
R-21 LB
R-8 L
CD-33LB
CD-33B
AUMENTA
DIMINUI
GUA REQUERIDA
LW-6 B
DENSIDADE
ADITIVO
AUMENTA
DIMINUI
VISCOSIDADE
DIMINUI
TEMPO DE
ACELERA
ESPESSAMENTO
RETARDA
RESISTNCIA
AUMENTA
INICIAL
DIMINUI
RESISTNCIA
AUMENTA
FINAL
DIMINUI
PERDA DE
AUMENTA
FILTRADO
DIMINUI
= funo principal
= funo secundria
S
S
F - 45
P
S
AUMENTA

PROPRIEDADES
CD-32
Funes Principais e Secundrias dos Aditivos para Cimentao - BJ SERVICES
Colcho
MUDCLEAN AB
MUDCLEAN OB
ULTRAFLUSH
Aplicao
Colcho lavador para
fluidos base gua
Colcho lavador para
fluidos base leo
Colcho lavador e
espaador de multipla
aplicao
MCS-II
Colcho lavador e
espaador para fluidos
base gua
MCS-III
Colcho lavador e
espaador para fluidos
base leo
Composio
gua
Mud Clean AB
gua
Mud Clean OB
gua
ULTRAFLUSH
MCS-A
PARAVAN 25
Baritina
gua
NaOH
Bentonita
Baritina
FP 6LB
R 21LB
CD 33LB
MCS-A
gua
NaOH
Bentonita
Baritina
FP 6LB
R 21LB
CD 33LB
MCS-A
Quantidade
para 10 bbl
410/400 gal
10/20 gal
410/400 gal
10/20 gal
Depende da Dens.
6 gal
10/20 gal
30/50 gal
Depende da Dens.
Depende da Dens.
10 lb
110 / 180 lb
Depende da Dens.
2.5 gal
20 gal
2.5 gal
10 gal
Depende da Dens.
10 lb
110 / 180 lb
Depende da Dens.
2.5 gal
20 gal
2.5 gal
20 gal
Funo
Fluido Base
surfactante
Fluido Base
surfactante
Fluido Base
surfactante
surfactante
solvente mtuo
adensante
Fluido Base
ativador
gelificante
adensante
antiespumante
retardador
dispersante
surfactante
Fluido Base
ativador
gelificante
adensante
antiespumante
retardador
dispersante
surfactante
Preparo
Regime
de Fluxo
Adicionar Mud
Clean AB na gua
Adicionar Mud
Clean OB na gua
Adicionar o ULTRA
FLUSH sob agitao
Adicionar o MCS-A
e o PARAVAN ( e a
Baritina p/ espaador )
Adicionar na gua
o FP6LB, NaOH e
o Gel e agitar por
10 min., adicionar
o R21LB,CD33LB,
MCS-A e a Baritina
turbulento
Adicionar na gua
o FP6LB, NaOH e
o Gel e agitar por
10 min., adicionar
o R21LB,CD33LB,
MCS-A e a Baritina
turbulento
turbulento
turbulento
turbulento

LAVADORES E ESPAADORES - BJ SERVICES F - 46
Dados Bsicos dos Colches Lavadores e Espaadores - BJ SERVICES

Nome
gal gua
gal Ultraflush II
lb Baritina
390
4,0
924
10,0
382
4,0
1194
10,5
374
4,0
1469
11,0
366
4,0
1744
11,5
359
4,0
2023
12,0
351
4,0
2294
12,5
343
4,0
2569
13,0
336
3,5
2844
13,5
328
3,5
3123
14,0
320
3,5
3394
14,5
312
3,5
3669
15,0
305
3,5
3944
15,5
297
3,5
4223
16,0
289
3,5
4494
16,5
282
3,0
4769
17,0
274
3,0
5044
17,5
266
3,0
5323
18,0
258
3,0
5594
18,5
250
3,0
5869
19,0
243
3,0
6144
19,5
235
2,5
6422
20,0
1. Sempre solicitar testes de compatibilidade para determinar as concentraes otimizados de surfactantes adicionais.
2. Surfactantes adicionais podem ser Paravan-25 ou MCS-A.
3. A quantidade de gua deve ser reduzida na medida que a concentrao dos surfactantes aumentada.

F - 47 LAVADORES E ESPAADORES - BJ SERVICES
Quantidades para preparo de 10bbl Ultraflush Spacer

Densidade (lb/gal)
Quantidades para preparo de 10bbl MCS-II Spacer

Densidade (lb/gal)
16
270
10
135
4150
2,5
20
2,5
10
17
255
10
128
4730
2,5
20
2,5
10
18
240
10
120
5320
2,5
20
2,5
10
19
225
10
113
5920
2,5
20
2,5
10
20
210
10
110
6520
2,5
20
2,5
10
17
245
10
127,5
4730
2,5
20
2,5
20
18
230
10
120
5320
2,5
20
2,5
20
19
220
10
112,5
5920
2,5
20
2,5
20
20
200
10
105
6520
2,5
20
2,5
20
Quantidades para preparo de 10bbl MCS-III Spacer

Densidade (lb/gal)
10
11
12
13
14
15
gal gua
345
330
315
300
285
270
lb NaOH
10
10
10
10
10
10
lb Bentonita
180
172,5
165
157,5
150
142,5
lb Baritina
720
1270
1830
2390
2950
3510
gal FP-6LB
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
gal R-21LB
20
20
20
20
20
20
gal CD-33LB
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
gal MCS-A
20
20
20
20
20
20
1. A quantidade de bentonita pode variar dependendo do tipo e qualidade.
2. Sempre solicitar testes de compatibilidade para determinar as concentraes otimizados de MCS-A.
3. A quantidade de gua deve ser reduzida na medida que a concentrao de MCS-A aumentada.
16
260
10
135
4150
2,5
20
2,5
20

LAVADORES E ESPAADORES - BJ SERVICES F - 48
10
11
12
13
14
15
gal gua
355
340
325
310
295
280
lb NaOH
10
10
10
10
10
10
lb Bentonita
180
173
165
158
150
143
lb Baritina
720
1270
1830
2390
2950
3510
gal FP-6LB
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
gal R-21LB
20
20
20
20
20
20
gal CD-33LB
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
gal MCS-A
10
10
10
10
10
10
1. A quantidade de bentonita pode variar dependendo do tipo e qualidade.
2. Sempre solicitar testes de compatibilidade para determinar as concentraes otimizados de MCS-A.
3. A quantidade de gua deve ser reduzida na medida que a concentrao de MCS-A aumentada.
PROPRIEDADES FSICAS
FUNO
Retardador
FAIXA DE ATUAO
Observaes
Densidade
Vol. Abs.
(gal/lb)
L/S
Bulk
(lb/p3)
Cor
Aspecto
Concentrao
(gpc ou %)
Temperatura
BHCT (oF)
D065
1,43
0,084
38
marrom claro
0.1 - 1.5
< 250
Recomendado para
cimento de difcil disperso
D080
1,24
0,097
--
marrom escuro
0.02 - 0.4
< 250
Verso lquida do D065
D080A
1,24
0,097
--
marrom escuro
0.02 - 0.4
< 250
Verso do D080 para sal
D145A
1,24
0,097
--
incolor
0.04 - 0.8
< 185
D604M
1,21
0,100
--
marrom escuro
0.05 - 0.1
< 250
D074
5,47
0,022
--
p amarelado
0.1 - 0.3
< 140
D081
D093
1,26
1,73
0,0955
0,069
L
S
-65
lquido escuro
gros brancos
0.02 - 0.1
3:1 D93:Retardador
< 185
< 400
D110
1,13
0,106
--
marrom
0.01 - 0.5
D121
1,38
0,087
86
marrom escuro
1.0 - 2.0
D028
1,25
0,096
30
marrom escuro
0.05 - 1.0
D150
1,11
0,108
--
marrom escuro
0.02 - 0.4
D161
1,08
0,111
--
lquido claro
0.5 - 2.5
D177
1,1
0,12
--
verde claro
0.05 - 0.3
D801
1,18
0,102
--
marrom escuro
0.05 - 0.5
Indicado para pastas com

at 18% BWOW de sal ou
com microsilica
Incompatvel com CaCl2
>2% e D110
Retardador especfico para
sistema RFC
Pode gelificar a > 140 F
Auxiliar de retardador
175 - 300
Destri o filtrado
< 375 com D093
Utilizado como auxiliar de
retardador. Usado como
300 - 350
dispersante para pastas
pesadas em altas
temperaturas (> 230)
Recomendado para altas
220 - 400
temperaturas
Recomendado para altas
220 - 400
temperaturas
Para temperaturas mdias
250 - 450
a altas
Retardador universal para
140 - 220
baixas temperaturas
Nao Gelifica. Tambm
125 - 310
compatvel com pastas
saturadas em sal
ADITIVOS PARA CIMENTAO SCHLUMBERGER
Dispersante
PRODUTO
F - 49

PROPRIEDADES FSICAS
FUNO
PRODUTO
Vol. Abs.
(gal/lb)
L/S
Bulk
(lb/p3)
D060
1,4
0,086
D158
1,078
0,111
Redutor
D159
1,12
0,107
de Filtrado
D167
1,32
0,091
D168
1,08
0,111
D300
1,00
0,12
D604AM
1,21
D075
D124
Estendedor
Adensante
Anti-Espumante
FAIXA DE ATUAO
Observaes
0.8 - 1.5
40 - 200
0.2 - 1.0
150 - 400
Viscosifica a pasta
No possui efeito
retardante
No possui efeito
retardante
Universal (para baixa e alta
temperatura)
Verso lquida do D167
Compatvel com CaCl2.
Deve ser usado com
D145A
Recomendado para pastas
salinas - SaltBond
Densidades entre 11.5 e
14.5 lb/gal. Usado com
gua salgada ou Ca CL2
Densidades entre 9.0 e
12.5 lb/gal. Pode ser usado
com gua salgada.
Densidades entre 10 e 13
lb/gal.
Densidades entre 10 e 13
lb/gal.
Densidades entre 16.5 e 23
lb/gal
Previne formao de
espuma
Combate e previne
formao de espuma
Substituto do D144
Concentrao
(gpc ou %)
38
p claro
--
marrom claro
--
amarelo
0.3 - 0.7
50 -230
15,6
p amarelado
0.1 - 0.8
80 - 400
--
lquido claro
0.1 - 0.8
80 - 400
--
lquido claro
0.35 - 1.3
80 - 250
0,1
--
marrom escuro
0.30-0.70
120-250
1,38
0,087
--
incolor
0.2 - 0.6
0.7 - 0.8
0.171 0.150
24
p cinzento
deve ser calculada
40 - 450
D154
2,2
0.073
34.3
P cinza
5-20
< 185
D155
1,40
0,086
--
cinza escuro
0.7 - 4.0
< 185
D157
4.7 - 4.9
0,026
62.0
marrom
avermelhado
deve ser calculada
70 - 450
D047
1,00
0,12
--
incolor
0.01 - 0.05
< 350
D144
1,00
0,12
--
branco
0.01 - 0.05
< 350
D175
1,00
0,12
--
branco
0.01 - 0.05
< 350
F - 50
Temperatura
BHCT (oF)
Cor
Aspecto
Densidade

PROPRIEDADES FSICAS
FUNO
PRODUTO
Densidade
Vol. Abs.
(gal/lb)
L/S
Bulk
(lb/p3)
FAIXA DE ATUAO
Cor
Aspecto
Concentrao
(gpc ou %)
Temperatura
BHCT (oF)
Observaes
1,02
0,118
--
branco
deve ser calculada
250 - 375
Controlador
D135
1,06
0,113
--
viscoso amarelo
claro
4% do volume de
D134
> 250
Estabilizador GASBLOK*
de Gs
D500
1,01
0,119
--
verde
0.5 - 1.5
80 - 160
Outros
D600
1,02
0,118
--
branco
deve ser calculada
70 - 250
D094P
0,90
0.0178
14.16
fibras cinzas
0.2 - 1.0
80 - 250
Aditivo GASBLOK* - baixas

temperaturas
Aditivo GASBLOK* mdias temperaturas
Fibras de Polipropileno
D111
1,26
0,095
--
viscoso
esverdeado
0.5 - 1.8
80 - 200
Indutor de tixotropia
D139
1,07
0,112
--
amarelado
0,1
< 175
D153
2,53
0,047
75
cinza claro
0.1 - 1.5
< 300
Estabilizador pasra
Cimento Espumado
Agente de Sustentao
D134
Aditivo GASBLOK* - altas

temperaturas
F - 51
D600
D135
D500
D134
D111
D157
D155
AUMENTA
D094P
D154
D153
D124
D139
D075
D300
D168
D167
D159
D158
D060
D801
D177
D161
D150
D121
D110
D093
D081
D028
D604M
D145A
D604AM
D080
D080A
D074
ADITIVO
DENSIDADE
DIMINUI
AUMENTA
GUA REQUERIDA
DIMINUI
AUMENTA
VISCOSIDADE
TEMPO DE
ESPESSAMENTO
DIMINUI
ACELERA
S
P
S
P
RETARDA
AUMENTA
S
P
RESISTNCIA INICIAL
DIMINUI
AUMENTA
RESISTNCIA FINAL
REDUTOR DE
FILTRADO
P - FUNO PRINCIPAL
S - FUNO SECUNDRIA
DIMINUI
AUMENTA
DIMINUI
S
S
P
S
P

F - 52 ADITIVOS PARA CIMENTAO - SCHLUMBERGER
PROPRIEDADES
D065
Funes Principais e Secundrias dos Aditivos para Cimentao - SCHLUMBERGER
Dados Bsicos dos Colches Lavadores - SCHLUMBERGER

Nome
CW100
CW8
CW8 - ES
CW101
Quant.
p/10 BBL
Funo
Lavador para fluido

base gua
(sem controle de filtrado)
Lavador para fluido
gua Industrial
D122A
415 gal
5 gal
Fluido Base
Surfactante
gua Industrial
412,5 gal
base gua
D122A
5 gal
(com controle de filtrado)
J237A
2,5 gal
Lavador para fluido
gua Industrial
410 gal
base leo
D122A
5 gal
F040
5 gal
Surfactante
Lavador para fluido
gua Industrial
410 gal
Fluido Base
base leo
D122A
5 gal
Surfactante
- Adicionar gua
- Adicionar D122A com baixa
agitao
Fluido Base
- Adicionar gua
Surfactante
agitao
Redutor de Filtrado - Adicionar o J237 imediatamente
antes do incio da operao
Fluido Base
- Adicionar gua
Surfactante
agitao
no ofensivo ao
ambiente
Lavador para fluido
D607
5 gal
Surfactante
gua Industrial
410 gal
Fluido Base
base leo
D122A
5 gal
F40
2,5 gal
J237A
2,5 gal
Lavador para fluido
gua Industrial
410 gal
base leo
D122A
5 gal
no ofensivo ao
ambiente
D607
2,5 gal
J237A
2,5 gal
Preparo
Turbulento
Turbulento
- Adicionar gua
agitao
- Adicionar o D607 com baixa
agitao
Observaes
Compatvel
com sal
Compatvel com sal
Compatvel
Turbulento com sal
NOTA: F040 pode
ser substituido pelo
D607
- Adicionar o F040 com baixa

agitao
- Adicionar gua
agitao
- Adicionar o F040 com baixa
Surfactante
agitao
- Adicionar o J237 imediatamente
Redutor de Filtrado
Fluido Base
- Adicionar gua
Surfactante
agitao
- Adicionar o D607 com baixa
Surfactante
agitao
- Adicionar o J237 imediatamente
Redutor de Filtrado
Surfactante
Regime
de fluxo
Turbulento
Compatvel
com sal
Compatvel
Turbulento com sal
NOTA: F040 pode
ser
substituido pelo
D607
Turbulento
Compatvel
com sal
F - 53
CW101 - ES
Composio

LAVADORES - SCHLUMBERGER
CW7
Aplicao
Dados bsicos dos colches espaadores - SCHLUMBERGER

Quant. p/10 BBL
Funo
Mudpush XT
Espaador para
fluido base gua
Depende da densidade
73,5 lb
52,5 lb
30% BWOW
Fluido Base
Viscosificante
Adensante
Fluido Base
Viscosificante
Sal
Adensante
Fluido Base
- Adicionar gua
- Hidratar o polmero
Turbulento
- Adicionar o adensante lentamente
- Adicionar gua
Turbulento
- Adicionar o sal
- Adicionar gua
Muspush XS
Espaador para
fluido base gua
com sal
Espaador para
Mudpush XL
fluido base gua e
D149
70 lbs
Viscosificante
regime laminar
Espaador para
NaCl
Baritina
gua Industrial
at 30% BWOW
Sal
Adensante
Fluido Base
fluido base leo
D147
73,5 lb
Viscosificante
Espaador para
F75N
Baritina
gua Industrial
3,75% BWOS
Surfactante
Adensante
Fluido Base
fluido base leo
D148
52,5 lb
Viscosificante
com sal
Espaador para
F75N
NaCl
Baritina
gua Industrial
3,75% BWOS
30%BWOW
Surfactante
Sal
Adensante
Fluido Base
fluido base leo
D149
70 lbs
Viscosificante
e regime laminar
F040
5% BWOS
Surfactante
Baritina
Adensante
Mudpush XTO
Mudpush XSO
Mudpush XLO
Observao
Incompatvel
com sal
Compatvel
com sal
Laminar
Compatvel
com sal
Turbulento
Incompatvel
com sal
Turbulento
Compatvel
com sal
Laminar
Incompatvel
com sal
- Adicionar o sal
Idntico ao XT, com adio do
surfactante aps o viscosificante.
Adicionar o adensante lentamente.
Idntico ao XS, com adio do
surfactante aps o viscosificante.
Adicionar o sal
Idntico ao XL, com adio de
surfactante aps o viscoficante.

ESPAADORES - SCHLUMBERGER
Composio
F - 54
Aplicao
gua Industrial
D147
Baritina
gua Industrial
D148
NaCl
Baritina
gua Industrial
Preparo
Regime
de fluxo
Nome
Quantidades para preparo de 10 bbl MUDPUSH XT

Fluido base gua
Quantidades para preparo de 10 bbl MUDPUSH XS

Fluido base gua salgado
Regime turbulento
Regime turbulento
D147 (lb)
Baritina (lb)
Peso (lb/gal)
gua do Mar (gal)
D148 (lb)
8,33
420,00
89
8,55
420,00
89
8,55
417,50
88
112
9,00
413,20
87
294
9,00
410,00
86
440
9,50
405,60
85
625
9,50
402,30
85
768
10,00
398,00
84
955
10,00
394,90
83
1095
10,50
390,30
82
1286
10,50
387,20
82
1423
11,00
382,70
81
1616
11,00
379,60
80
1751
11,50
375,10
79
1947
11,50
372,00
78
2079
12,00
367,40
77
2277
12,00
364,40
77
2406
12,50
359,80
76
2608
12,50
356,90
75
2734
13,00
352,20
74
2939
13,00
349,30
74
3062
13,50
344,50
73
3269
13,50
341,70
72
3390
14,00
336,90
71
3600
14,00
334,20
70
3717
14,50
329,30
69
3930
14,50
326,60
69
4045
15,00
321,60
68
4260
15,00
319,00
67
4373
15,50
314,00
66
4591
15,50
311,50
65
4701
16,00
306,40
64
4921
16,00
303,90
64
5029
Nota: Pesos superiores a 16 lb/gal requerem o uso combinado de baritina e hematita
Baritina (lb)
Nota: Pesos superiores a 16 lb/gal requerem o uso combinado de baritina e hematita
F - 55
gua Industrial (gal)

Peso (lb/gal)
Quantidades para preparo de 10 bbl MUDPUSH XL

Fluido base gua
Quantidades para preparo de 10 bbl MUDPUSH XL

Fluido base gua salgado
Regime laminar efetivo
Regime laminar efetivo

D149 (lb)
Baritina (lb)
Peso (lb/gal)
gua do mar (gal)
D149 (lb)
8,33
420,00
46
8,55
420,00
39,8
8,55
417,40
45,4
93
9,00
413,20
39,2
9,00
410,00
44,6
367
9,50
405,60
38,5
9,50
402,30
43,8
640
10,00
397,90
37,7
10,00
394,70
43
914
10,50
390,30
37
10,50
387,10
42,1
1187
11,00
382,70
46,6
11,00
379,60
52,8
1461
11,50
375,00
45,7
11,50
372,00
51,7
1734
12,00
367,40
44,8
12,00
364,40
50,7
2008
12,50
354,80
43,8
12,50
356,90
49,6
2282
13,00
352,10
51,7
13,00
349,30
58,3
2555
13,50
344,50
50,6
13,50
341,70
57
2829
14,00
336,90
49,5
14,00
334,10
55,8
3102
14,50
329,20
48,4
14,50
326,60
54,5
3376
15,00
321,60
47,3
15,00
319,00
53,2
3649
15,50
314,00
46,1
15,50
311,40
52
3923
16,00
306,40
45
16,00
303,90
50,7
4197
Nota 1: A quantidade de D149 varia com a viscosidade do fluido de perfurao. Na

tabela acima, foram usados os valores tpicos.
Nota 2: Pesos superiores a 16 lb/gal requerem o uso combinado de baritina e hematita
Baritina (lb)
0
246
521
797
1073
1349
1625
1900
2176
2452
2728
3004
3279
3555
3831
4107
NaCl (lb)
464
456
448
439
431
407
399
391
383
361
353
346
338
330
322
314
Nota 1: A quantidade de D149 varia com a viscosidade do fluido de perfurao. Na tabela acima, foram
usados os valores tpicos.
Nota 2: A concentrao de NaCl pode variar. Neste caso, usar a a concentrao de 17% em relao ao
peso da gua.
Nota 3: Pesos superiores a 16 lb/gal requerem o uso combinado de baritina e hematita

gua Industrial (gal)
F - 56
Peso (lb/gal)

PROPRIEDADES FSICAS
Funo
Retardador
Redutor
de Filtrado
Estendedor
Vol.
Bulk
Abs.
3
(lb/p )
(gal/lb)
CFR-3L
1,170
0,1026
73,01
CFR-6L
1,150
0,1044
71,76
SCR-100L
1,156
0,1038
72,13
L/S
Aparncia
Baixa
Viscosidade
Baixa
Viscosidade
Baixa
Viscosidade
Baixa
Viscosidade
FAIXA DE ATUAO
Cor
Concentrao
(gpc ou %)
Temperatura
o
BHCT ( F)
Azedo
Vermelha
0.10 - 9.3 gpc
> 60
Compativel com pastas at 18 % NaCl
Azedo
Castanho
Claro
0.10-0.30 gpc
>60
Incompatvel com pastas com NaCl >18%
Ausente
Azul
0.02-0.49 gpc
At 350 F
Pode apresentar tixotropia a depender dos

aditivos usados.
200-330F
Usar em BHST acima de 200 F
SCR-500L
1,092
0,1099
68,14
HR-6L/B
1,200
0,1000
MMCR
1,150
0,1044
71,76
Baixa
Viscosidade
Aromtico
HAL-413L
1,110
0,1080
69,26
Xaroposo
HALAD-322
1,280
0,0938
35,20
Ausente
HALAD-344
1,220
0,0982
10,30
HALAD-567L
1,070
0,1122
66,77
Xaroposo
LATEX-2000
0,997
0,1205
62,21
Pastoso
MICROBLOCK
1,400
0,0857
87,36
LIQUID
SILICALITE
1,390
0,0864
86,74
1,390
0,0863
SPHERELITE
0,700
D-AIR -1
1,350
AntiEspumante
D-AIR-3000L
Controlador
De Gs
Ausente
Vermelha
Clara
Marrom
escuro
Amarela
Clara
Marron
Escura
0,03 - 1,15
120 - 200
( BHCT )
0.04-0.24 g/sk
50#
140-250
Somente usar com o cimento MicroMatrix
0.08 - 1.20 gpc
80-400
Efeito dispersante
Vermelha
0.50 - 1.50 %
60-140
Compativel com pastas at 18% NaCl
Ausente
Branca
0.30 - 1.00 %
60-250
Recomendado at 18% NaCl BWOW
Suave
Marron
Clara
0.10-1.20 gpc
60-350
Compatvel com CaCl2, Agua Mar e Alta % de

NaCl
Branca
0.50-3.00 gpc
80-390
No usar com NaCl e KCl.
Ausente
Cinza
1 - 3 gpc
60-400
Ajuda no controle de filtrao e da Agua livre
Ausente
Cinza
Claro
1-3 gpc
60-400
Ajuda no controle de filtrao e da Agua livre
Viscoso
incolor
0,20 - 0,65
80 - 200
Icompatibilidade c/ CaCl2 e NaCl > 5%. gua

requerida varia c/ concentrao. Altamente
txico.
Pastas com densidade de 9.50 at 12.00 Lb/Gal
0,1715
25
Gros
Ausente
Cinza
Claro
20-100%
60-500
0,0889
25,20
Suave
Branca
0.10 - 0.25 %
60-200
0,930
0,1291
58,03
Viscoso
Suave
Incolor
0.01-0.05 gpc
60-400
D-AIR3
1,000
0,1200
62,4
Viscoso
Branca
.0.02-0.20 gpc
60-500
GASSTOP
1,220
0,0984
10,30
Branca
0.40-1.0%
60-230
Ausente
Usado em pastas com LATEX e para Colches

espaadores
Compatvel com todo tipo pastas, inclusive as de
Latx
Usada em casos de Moderado Potencial de Fluxo
de Gas
F - 57
ECONOLITE/B
Baixa
Viscosidade
Baixa
Viscosidade
Observaes
Odor
Dispersante
DENS.
Produto
F - 58

PROPRIEDADES FSICAS
FUNO
Vol.
Bulk
Abs.
3
(lb/p )
(gal/lb)
SA-541
1,400
0,0857
FAIXA DE ATUAO
L/S
Aparncia
Odor
Cor
Concentrao
(gpc ou %)
Temperatura
o
BHCT ( F)
47,00
Ausente
Creme
0.1-.05 %
140-350
80-400
MicroSand
2,650
0,0453
38,00
Ausente
Branca
30-80%
MicroFlyAsh
2,540
0,0473
50
Ausente
Creme
30-80%
80-350
Micro Matrix
Cement
3,000
0,04
40 - 50
cinza
40 - 350
THIX-SET 31 A/B
1,970
0,0609
68,5
Amarelo
em gros
0,3 - 1,0
60 - 300
( BHCT )
THIX-SET 31B
1,360
0,0882
36,1
branca
0,1 - 1,0
60 - 300
( BHCT )
Sistema de Pastas VENLITE :

Mistura de Cimento "G" e aditivos especiais, resultando em pastas leves e de altas resistncias compressiva.
Range densidade :
Range Temperatura :
Estado :
Bulk Density :
Aplicao :
10.50 - 12.7 Lb/Gal

40 - 350 F
P
Depende composio e densidade
Zonas depletadas ou de baixo gradiente de fratura onde requer bom isolamento.
Observaes
Agente de Sustentao
No influencia a viscosidade em
temperaturas menores que 140 F
Usar a partir de uma BHST de 140 F
com cimento MicroMatrix
Fazer uso de Microslica ou MicroFlyash
quando BHCT for maior que 140 F
Indutor de tixotropia. Incompatibilidade c/
dispersante e retardadores c/ ao
dispersante. gua requerida 0,3 - 0,5
gal/p3.
Indutor de tixotropia usado em conjunto
com THIX-SET-31 A/B.
Outros
DENS.
PRODUTO
SA-541
GASSTOP
D-AIR-3000L
MicroFlyAsh
gua requerida
MicroSand
Aumenta
D-AIR 3
D-AIR-1
LIQUID
SILICALITE
SPHERELITE
MICROBLOCK
LATEX-2000
HALAD-567L
HALAD-344
HALAD-322
HALAD-413L
MMCR
SCR-500L
Diminui
Diminui
Aumenta
Viscosidade
Tempo de
Espessamento
Diminui
Acelera
Resistncia
Inicial
Resistncia
Final
Aumenta
Redutor de
Filtrado
Aumenta
P
S
Retarda
Aumenta
S
P
Diminui
Diminui
P
S
P
P
P
P
Zero Gel Time

Diminui
S = funo secundria
P
P
F - 59
Diminui
Aumenta
P = funo principal
S
S

Aumenta
Densidade
SCR-100L
Aditivo
CFR-6L
Propriedades
CFR-3L
Funes Principais e Secundrias dos Aditivos para Cimentao - HALLIBURTON
Dados Bsicos dos Colches Lavadores e Espaadores - HALLIBURTON
MUD FLUSH I
MUD FLUSH II
Aplicao
Quantidade
para 10 bbl
Funo
Preparo
Regime
de Fluxo
Observao
Colcho Lavador para

Fluido base gua
gua Industrial/salina
MF-1
KCI
MORFLO II/B
415 gal
84 lb
4,2 gal
cido
Inibidor de argilas
Surfactante
Adicionar o MF-1 gua,

sob agitao, at completa
dissoluo. Adicionar o KCI
Turbulento
se necessrio e
diretamente no tanque o
MORFLO II/B.
A salinidade do colcho
dever ser a mesma do
fluido de perfurao.
Colcho Lavador para

Fluido base gua com
controle de filtrado
gua Industrial/salina
MF-1
KCI
MORFLO II/B
WAC-11D
415 gal
84 lb
4,2 gal
50 lb
cido
Inibidor de argilas
Surfactante
Controlador de filtrado
Adicionar o MF-1 gua,

sob agitao, at completa
dissoluo. Adicionar o KCI
se necessrio e
Turbulento
diretamente no tanque o
MORFLO II/B. Antes de
deslocar para o poo,
acrescentar o WAC-11D.
A salinidade do colcho
dever ser a mesma do
fluido de perfurao.
Diesel/Querozene/Xyleno
Musol-A (5%)
Hyflo-IVM (1%)
395 Gales
21 Gales
4.20 Gales
Solvente Mutual
Surfactant WW
Adionar o MUSOL-A e o
Hyflo-IVM ao
fluido base leo
at completa
homogeinizao
Turbulento
Deve ser seguido de

um fluido base agua
(WW) para melhorar a
aderencia do cimento.
Agua (Industrial/Mar)
T. Spacer Blend
Baritina
FE-2
D-Air 3
Surfactante(s)
Quantidades variam em
funo da densidade
e Limte de
Escoamento(LE)
30lb/10 bbl
1.2 gal/10 bbl
Funo da composio
da Fluido
Agente viscosificante
Agente Adensante
Controlador de Ph
Anti-espumante
Surfactante WW
Adicionar D-Air 3
e o FE-2 na gua.
Adicionar o Tuned
Spacer Blend
e depois a baritina.
Adicionar por
ltimo surfactante
Laminar /
Turbulento
A composio do
colcho pode ser
otimizada p/ uma maior
eficincia de limpeza
utilizando o simulador
OPTICEM
Colcho Lavador a base

N-Ver-Sperse-O leo para Fluido Base
leo
Tuned Spacer
Composio
Colcho Espaador a base

gua c/ Rheologia
Ajustvel para Fluidos
Base gua e Base leo.
Range de Densidade:
9 - 20 lb/gal / 60 -325 oF

F - 60 LAVADORES E ESPAADORES - HALLIBURTON
Nome
Colcho

LAVADORES E ESPAADORES - HALLIBURTON F - 61
Quantidades para preparo de 10bbl TUNED SPACER

2
( LE = 25 lbf / 100 pe @ 180 F )

Densidade
( lb/gal )
Tuned Spacer Blend

( lb/bbl )
gua
( gal/bbl )
Baritina
( lb/bbl )
9.00
45.1
37.7
3.3
10.00
41.9
36.2
60.8
11.00
38.8
34.7
118.2
12.00
35.6
33.3
175.6
13.00
32.5
31.8
233.1
14.00
29.3
30.3
290.5
15.00
26.1
28.8
347.9
16.00
23.0
27.4
405.4
17.00
19.8
25.9
462.8
18.00
16.7
24.4
520.2
19.00
13.5
23.0
577.7
20.00
10.4
21.5
635.1
BOMBAS DE CIMENTAO
F - 62
Capacidade de Bomba Triplex

Cap =
D Lc
Cap =
D=
Lc =
4118
capacidade da bomba triplex, bbl/curso

dimetro da camisa, pol
curso, pol
Potncia Hidrulica
Teoricamente, a potncia hidrulica dada por:
PQ
Ph =
P=
Q=
Ph =
40 , 78
potncia hidrulica, HHP

presso, psi
vazo, bpm
Com a equao acima possvel construir uma curva terica de presso versus vazo para uma
dada potncia hidrulica. Entretanto, a realizaco da curva real requer dados da potncia mecnica
do motor, do tipo de caixa de marcha e da eficincia mecnica do sistema, j que esses parmetros
definem a potncia hidrulica fornecida bomba. As Cias de servio possuem grficos de presso
versus vazo para cada configurao tpica, levando-se em conta inclusive a marcha utilizada, fator
limitante desta relao. A mesma equao verifica, de uma maneira aproximada, se os parmetros
de presso e vazo podem ser utilizados. A apresentao destas curvas est fora do escopo do
Petroguia.
Exemplo
Um motor GM8V-71 acoplado a uma caixa de marcha Allison HT-750 fornece a uma bomba HT-400
uma potncia hidrulica de 235 HHP. Verifique a possibilidade de bombear um fluido a 7 bpm com
presso de 2500 psi.
2500 7
Ph =
= 306,5 HHP
40 , 78
logo, no possvel utilizar esses parmetros operacionais.
BOMBAS DE CIMENTAO
DESCRIO CIAS DE SERVIO
SRIE PG
SCHLUMBERGER
MD-1000
SCHLUMBERGER
SRIE PD
SCHLUMBERGER
GD-1250
Gardney
Denver
SCHLUMBERGER
CURSO
(Pol)
5
5
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
8
PISTO
DIMETRO
(Pol)
2.5
3.0
3 3/4
4 1/2
5
3
3 3/4
4 1/2
5
3
3 3/4
4 1/2
5
3
LIMITES
PRESSO
VAZO
(Psi)
(bpm)
20,000
2,6
15.000
3,7
10.000
5,8
7.000
8,4
5.500
10,3
19.000
7,1
12.200
11,1
8.500
16,0
6.800
19,7
15.000
4,4
10.500
6,9
7.500
9,9
6.000
12,2
18.100
6,1
12.600
8,4
8
8
8
5
5
6
10.200
8.400
6.000
10,4
13,2
18,3
Configurao usual
Nota:
1) Todas as bombas so triplex.
2) Os valores reportados para presso e vazo mxima podem variar ligeiramente a depender do tipo de motor e caixa de marcha
instalados.
BOMBAS DE CIMENTAO
F - 63
BOMBAS DE CIMENTAO
DESCRIO
CIAS DE
SERVIO
HT - 400
HALLIBURTON
PACEMAKER
BJ Services
PISTO
CURSO
DIMETRO
(Pol)
(Pol)
8
3 3/8
8
4
8
4 1/2
8
5
8
6
4
3 1/2
4
4
4
4 1/2
4
5
LIMITES
PRESSO
(Psi)
20.000
14.000
11.200
9.000
6.250
15.000
12.500
10.000
8.500
VAZO
(bpm)
5,9
8,4
10,6
13,0
18,7
5,0
6,7
8,3
10,2
Configurao usual
Nota:
1) Todas as bombas so triplex.
2) Os valores reportados para presso e vazo mxima podem variar ligeiramente a depender do tipo de motor e caixa
de marcha instalados.
UNIDADES DE CIMENTAO
MODELO
CIA DE SERVIO
TIPO
CPT 300
SCHLUMBERGER
CAMINHO
CPS 310
SCHLUMBERGER
SKID
CPS 400
SCHLUMBERGER
SKID
CPS 600
SCHLUMBERGER
SKID
CPS 700
SCHLUMBERGER
SKID
CPS 900
SCHLUMBERGER
SKID
35-8-5 PSM
BJ Services
SKID
35-8-5 RAM
BJ Services
SKID
118 PSM
BJ Services
CAMINHO
138 PSM
BJ Services
CAMINHO
SKD-4
Halliburton
RCM-I, 8 bbl, c/s ADC
SKD-4
Halliburton
RCM-II, 8 ou 25 bbl, c/s ADC
Nota: Todas as unidades so equipadas com 2 bombas.
BOMBA
SRIE PG
SRIE PG
SRIE PG
MD-1000
MD-1000
SRIE PD
PACEMAKER
PACEMAKER
PACEMAKER
PACEMAKER
HT-400
HT-400
F - 64
PERFS DE AVALIAO DA CIMENTAO
1. Introduo
A verificao da qualidade dos trabalhos de cimentao em poos de petrleo baseia-se
principalmente na interpretao de perfis acsticos. Nas ltimas dcadas, o perfil CBL/VDL tem sido
o mais utilizado, a despeito do desenvolvimento de novas ferramentas snicas e ultra-snicas como
o CBT (Cement Bond Tool), PET (Pulse Eccho Tool), CET (Cement Evaluation Tool) e, mais
recentemente, o USI (Ultrassonic Image) e CAST-V (cement Acustic Sonic Tool).
A existncia de um efetivo isolamento hidrulico de fundamental importncia tcnica e econmica,
garantindo um perfeito controle da origem e/ou destino dos fluidos produzidos e/ou injetados. A no
observncia deste requisito pode gerar diversos problemas como a produo de fluidos
indesejveis, testes de avaliao das formaes incorretos, prejuzo no controle dos reservatrios e
operaes de estimulao mal sucedidas, com possibilidade inclusive de perda do poo.
2. Princpio de Funcionamento
A ferramenta de perfilagem CBL/VDL composta basicamente por um transmissor e dois
receptores. O transmissor recebe energia eltrica e a converte em energia mecnica, emitindo
repetidamente pulsos acsticos de curta durao.
O pulso sonoro emitido produz uma vibrao que se propaga pelo revestimento, fluido e formao
at chegar aos receptores, onde a energia mecnica reconvertida em energia eltrica e os sinais
enviados superfcie. O princpio de funcionamento do CBL se baseia na medida da atenuao
acstica sofrida pelo pulso que se propaga pelo revestimento. A presena de cimento no anular
aderido ao revestimento provoca uma forte reduo na amplitude do sinal registrado.
Dois parmetros basicamente so medidos: a amplitude, que utilizada para quantificar os
resultados da cimentao, e o tempo de trnsito, utilizado como indicador da qualidade do perfil.
A amplitude normalmente se refere ao maior valor registrado durante a abertura de uma janela
eletrnica de leitura, posicionada sobre o pico do primeiro sinal que chega ao receptor. Esta janela
pode ser do tipo fixa ou flutuante. Na fixa, o momento da abertura determinado e fixado pelo
operador, em funo do valor esperado do tempo de trnsito. Na flutuante, a abertura da janela
estabelecida em funo do tempo de trnsito efetivamente registrado. Geralmente as curvas
obtidas com os dois sistemas so coincidentes. A exceo se faz no caso de anormalidades como
saltos de ciclo, posicionamento inadequado da janela fixa devido a mudana no "size" do
revestimento e/ou nas propriedades do fluido do poo, presena de formaes com alta impedncia
acstica (formao rpida), etc.
O tempo de trnsito (TT) o tempo medido entre a emisso do pulso e a chegada do primeiro sinal
com amplitude superior a um nvel mnimo de deteco, que geralmente se propaga pelo
revestimento. O VDL o registro completo do sinal acstico que se propaga por diferentes
caminhos e chega a um receptor posicionado a 5 ps do transmissor, durante a abertura de uma
janela eletrnica de leitura de 1000 s. Geralmente, o primeiro sinal a chegar o que se propaga
pelo revestimento, seguido do sinal da formao superposto com o sinal do cimento e, finalmente, o
sinal do fluido no interior do poo. A identificao no perfil de sinais provenientes da formao um
indicativo da aderncia entre cimento, revestimento e formao.
3. Apresentao do Perfil CBL/VDL

O perfil CBL/VDL o registro de trs medidas simultneas, que so o tempo de trnsito, o sinal de
amplitude do revestimento e o trem de ondas. O TT utilizado para assegurar a qualidade e
acuracidade do sinal de amplitude. O sinal de amplitude do revestimento usado para calcular a
percentagem de cimento no anular. O registro completo do trem de ondas na forma de assinatura
de onda ou densidade varivel permite uma avaliao da aderncia entre cimento e formao,
controle de qualidade e outros fatores que afetam as medidas anteriores. Tradicionalmente
apresentado em trs pistas.
A primeira pista contm: a curva do tempo de trnsito (TT) , uma curva de correlao a poo aberto
(raios gama) e um localizador de luvas do revestimento (Casing Colar Locator - CCL).
A escala usual do tempo de trnsito de 200 a 400 s, que atende a quase todos os dimetros de
revestimento. Entretanto, a escala mais adequada seria com uma janela de 100 s, pois possibilita
verificar pquenas variaes no tempo de trnsito.
F - 65
O perfil de raios gama (GR), que mede a radioatividade natural da formao, pode ser corrido a
poo aberto ou revestido, sendo por isso utilizado para colocar o perfil CBL/VDL em profundidade
com o perfil base de referncia a poo aberto. O CCL usado para detectar as luvas do
revestimento, ocorrendo uma deflexo na curva, defronte as mesmas. Como o CCL colocado em
profundidade com o perfil base de referncia a poo aberto (GR corrido a poo aberto), ele
utilizado como referncia de profundidade para as operaes futuras no poo. Os dados de
profundidade so registrados entre as pistas 1 e 2.
A segunda pista contm a curva de amplitude, sendo que nas ferramentas compensadas(CBT da
Schlumberger e CCAT da HLS), alm da amplitude apresentada a curva da taxa de atenuao. A
taxa de atenuao normalmente apresentada na escala 20 a 0 dB/p. A amplitude registrada na
escala de 0 a 100 mV ou de 0 a 50mV, com curvas amplificadas de 0 a 20 mV e 0 a 10 mV,
respectivamente.
A terceira pista contm o registro do trem de ondas, apresentado na forma de assinatura de onda ou
de intensidade varivel (VDL). A escala horizontal usual 200 a 1200 s.
4. Interpretao do Perfil CBL/VDL

Para se fornecer um bom diagnstico sobre a real condio do isolamento hidrulico atravs da
cimentao necessria uma viso mais abrangente, que envolve outros aspectos alm dos
relacionados qualidade intrnseca do perfil e regras de interpretao .Os fatores que devem
influenciar diretamente no rigor a ser adotado nos trabalhos de diagnstico e interpretao dos
perfis so: as caractersticas e diferencial de presso entre os fluidos a serem isolados, tempo,
importncia do poo no contexto maior do reservatrio, operaes futuras previstas e a viabilidade
tcnica e econmica de se promover correes satisfatrias de cimentao.
A premissa bsica para avaliar a qualidade da cimentao tomando como base a interpretao de
perfis acsticos que estes devem ser vlidos e atender os pr-requisitos mnimos de qualidade
listados abaixo:
O perfil deve mostrar, sempre que possvel, uma seo em torno de 50 m, corrida em
revestimento livre, para aferir a calibrao da ferramenta, tambm recomendvel registrar o
topo do cimento.
No revestimento livre, o tempo de trnsito deve ter aspecto retilneo, e acusar valores
compatveis com os valores previstos para o dimetro do revestimento em questo.
No trecho de revestimento livre as luvas devem ser visualizadas nas curvas de amplitude,
tempo de trnsito, VDL e CCL.
Seo repetida sem presso em torno de 60 m, observando a repetibilidade das curvas.
A seo principal deve ser corrida com presso, sempre que possvel.
As leituras de amplitude no devem apresentar valores nulos.
O perfil no deve mostrar salto de ciclo para amplitudes maiores que 5 mV.
O smario de calibrao deve ser mostrado no perfil.
4.1 Aferio da Calibrao da Ferramenta
O registro de um intervalo de revestimento livre o primeiro passo para a obteno de perfis
acsticos com qualidade, sendo utilizada como referncia para interpretao da seo principal.
So checados e ajustados o tempo e abertura da janela de leitura de forma a registrar o primeiro pico
de energia que chega ao receptor, a centralizao da ferramenta pela anlise da curva de TT que
deve ter aspecto retilneo e valor compatvel com o fluido e "size" do revestimento e a calibrao da
amplitude do sinal do CBL em funo dos valores estabelecidos pelas Companhias de Servio. Se
no houver revestimento livre, pr-calibrar a ferramenta na base da companhia para o mesmo fluido
a ser utilizado no poo. Os tempos de trnsito e as amplitudes do CBL em revestimentos livres so
mostrados na tabela seguinte:
REVESTIMENTO
PESO
TT
AMPLITUDE DO CBL
(OD - pol)
5 "
7"
9 5/8"
(lb/ ft)
14 a 17
23 a 38
40 a 53
(s)
240 a 260
260 a 280
300 a 320
(mV)
71 +/ - 7
61 +/ - 6
52 +/ - 5
F - 66
4.2 Influncia da Pasta de Cimento

Muitos fatores afetam a resposta do perfil CBL/VDL. Ateno especial deve ser dada aqueles que
podem resultar amplitudes altas em intervalos bem cimentados e induzir os intrpretes mais afoitos
e apressados a concluses equivocadas. Com relao a pasta de cimento, a densidade tem
influncia significativa.
A utilizao de pastas de cimento com baixa densidade resulta em uma sensvel reduo no nvel
de atenuao do sinal acstico. Como conseqncia tem-se no CBL valores de amplitude bem
superiores aos obtidos com pastas convencionais de peso 15,8 lb/gal, e no VDL, possibilidade de
sinais mais fortes do revestimento e ausncia de sinais oriundos da formao.
4.3 Influncia do Microanular
Deformaes no revestimento devido a variaes de presso e temperatura durante o processo de
cura do cimento induzem o aparecimento de um microanular na interface revestimento/cimento. O
microanular, apesar de geralmente no comprometer o isolamento hidrulico, permite a vibrao do
revestimento, resultando em leituras de amplitudes altas no CBL.
Para se eliminar ou minimizar o efeito do microanular, o perfil CBL / VDL geralmente corrido com o
revestimento pressurizado. Tradicionalmente, tem-se usado 1000 psi como sendo a presso na
cabea necessria para o restabelecimento da aderncia, admitindo que o microanular da ordem
de 0,1 mm .
Tanto a presena de microanular como de canalizaes so caracterizados por altas amplitudes no
CBL e fortes sinais do revestimento e da formao no VDL. A maneira de diferenciar uma situao
da outra correndo o perfil com o revestimento pressurizado. Se for microanular haver uma
significante reduo na amplitude e se for canalizao ou mesmo um microanular de dimenses
maiores isto no acontecer. Neste caso, provavelmente no haver isolamento hidrulico.
4.4 Influncia da Espessura da Capa de Cimento
Quando a espessura do cimento no anular muito pequena, reflexes de energia na interface
externa do cimento podem interferir com o sinal do revestimento. Estas interferncias so
observadas principalmente quando se tem revestimentos concntricos ou revestimentos bem
centralizados com anulares estreitos.
Em 1961, Pardue, em seus estudos experimentais conclui que espessuras da capa de cimento
maiores ou iguais a no contribuam para o aumento da taxa de atenuao acstica do cimento.
Posteriormente em 1987 Jutten e Parcevaux, mostraram em seus estudos experimentais que a
espessura da capa de cimento a partir da qual no h mais aumento da taxa de atenuao de 2
polegadas.
F - 67
Assumindo que as interfaces so planas, a mnima espessura de cimento para que o primeiro pico
da onda recebida pelo receptor do CBL seja completamente isenta da interferncia de reflexes de
energia na superfcie externa do cimento e a diferena entre a chegada do sinal do revestimento e
da primeira reflexo podem ser obtidas segundo o estudo de Jutten e Parcevaux pelas expresses:
min
Vc
4f
Vc
1
Vs
1
2
t = 2 e
(1)
2
Vc
2
Vs
(2)
Se a espessura do cimento for menor que emin e existir um alto contraste de impedncia na
interface externa do cimento (formao altamente consolidada ou revestimento), sinais de reflexo
podem superpor com o primeiro sinal que chega do revestimento e elevar a amplitude registrada o
suficiente para induzir interpretaes incorretas.
Nestes casos recomenda-se:
A posio da janela de leitura deve ser fixada na chegada do primeiro pico positivo com a
finalidade de minimizar a influncia de reflexes na interface externa do cimento.
A abertura da janela eletrnica de leitura deve ser a menor possvel para evitar a superposio
de E1 com E3, normalmente so recomendadas janelas com abertura entre 35% a 40% do perodo
da onda emitida (normalmente 50 s, no sendo entretanto recomendadas aberturas inferiores a 19
s).
5. Interpretao do Perfil VDL

O padro de revestimento livre no perfil VDL bem caracterizado e fcil de ser identificado.
Geralmente se observa alternncia de faixas escuras e claras quase paralelas do sinal que se
propaga pelo revestimento, ausncia de sinais da formao e a presena das luvas do revestimento
(efeito "chevron").
6. Ferramenta De Perfilagem Ultra-Snica CET

Esta ferramenta est em desuso.
7. Ferramenta de Perfilagem Ultra-Snica USIT

Em relao a ferramenta de CET, a USIT apresenta implementaes tecnolgicas com o objetivo de
eliminar as desvantagens da ferramenta de CET, j citadas. Dentre as implementaes
apresentadas pela USIT podemos citar:
Transdutor nico, rotativo com distncia ao revestimento controlada;
Tecnologia digital para o registro e envio de todas as formas de onda para o processamento na
superfcie;
Novo mtodo para o processamento do sinal, menos sensvel aos efeitos do poo;
Medio direta da impedncia acstica
Capacidade de operar em ambientes com fluidos mais pesados;
Imagens coloridas do mapa da cimentao
F - 68
7.1. Apresentao do Perfil USIT

Atualmente tem sido bastante comum a corrida simultnea do USIT e CBL/VDL. Portanto, o perfil
USIT apresentado normalmente em seis pistas para contemplar as curvas deste conjunto de
perfis. Da esquerda para a direita tem-se a primeira pista onde so representadas as curvas de
trao no cabo de perfilagem e de descentralizao da ferramenta. Esta ltima cuja escala vai de
zero a 0,3 ou 0,5 polegadas. Na segunda pista so apresentados o tempo de trnsito, o raios gama,
o CBL e o CCL, cujas escalas j so conhecidas.
Na terceira pista apresentado o USI propriamente dito. O perfil compe-se de um mapa de cores
que vai do verde, representando o microanular que interfere na resposta do USI, com valores muito
baixos de impedncia acstica; vermelho, para valores de impedncia abaixo de 0,3 MRayl; passa
para o azul, entre 0,3 e 2,4 MRayl e representa presena de gua atrs do revestimento; amarelo,
entre 2,4 e 3,0 MRayl e finalmente uma gradao de tons da cor marrom, entre quase amarelo e
preto e cuja impedncia varia de 3,0 e 8,3 MRayl. Na quarta pista so apresentadas trs curvas que
podem ser os valores mximo, mdio e mnimo do USI ou valores mximo, mdio e mnimo de
espessura de revestimento, desde que solicitado pelo fiscal.
Na quinta pista apresentado um mapa semelhante ao antigo bond index onde a cor amarela
refere-se a presena de cimento atrs do revestimento; a escala utilizada neste caso vai de 0 at 1
(ou 100%, no caso de anular totalmente preenchido de cimento). No topo desta pista apresentado
o mapa de cores e o que cada uma representa. A sexta e ltima pista est reservada a
apresentao do VDL cuja escala j conhecida do item 4 acima.
7.2. Interpretao do Perfil USIT
Durante a corrida do USI, enquanto a ferramenta descida no poo, feita a leitura da impedncia
acstica do fluido do poo. No perfil so ento representadas duas curvas provenientes desta leitura
inicial que so: a curva de impedncia acstica do fluido versus profundidade e a curva do
inverso da velocidade do som no fluido (s/p) versus profundidade. Estas curvas, alm de
servirem para o controle de qualidade da perfilagem pois, se o fluido est bem homogeneizado
estas so linhas retas com uma pequena inclinao, fornece dados de entrada para a perfilagem
propriamente dita. O valor da impedncia acstica do fluido um dos dados de entrada necessrios
para a obteno da impedncia acstica do cimento. De a curva apresentar uma perturbao
acentuada, aconselhvel homogeneizar o fluido do poo antes de iniciar a perfilagem final.
Durante a perfilagem final devero ser observadas:
A curvas de descentralizao da ferramenta pois, para valores superiores a 2% do dimetro do

revestimento, a resposta da impedncia acstica fica comprometida.
O mapa de cores da pista de impedncia acstica. A cor verde representa a presena de

microanulus com dimenses suficientes para interferir na resposta do USI. Esta situao foi
introduzida bem recentemente com a descoberta pela Schlumberger da existncia desta. At
ento acreditava-se que os perfis ultra-snicos no sofriam influncia de microanulus. A cor
vermelha representativa de presena de gs preenchendo o espao vazio atrs do
revestimento. A cor azul representa a presena de gua ou outro fluido de baixa impedncia
acstica atrs do revestimento. A cor amarela refere-se a presena de um cimento
contaminado e de baixa impedncia acstica. A gradao de tons da cor marrom refere-se ao
cimento e, quanto mais escuro, maior a impedncia acstica e consequentemente melhor a
qualidade do cimento.
A quarta pista bastante til quando se est avaliando anormalidades na superfcie do

revestimento (corroso, ovalao, trexos canhoneados, etc.). Neste caso solicita-se a
companhia a corrida com identificao do dimetro interno do revestimento.
As curvas com os diversos index na quinta pista d uma idia percentual do preenchimento
com cimento do permetro do anular revestimento/poo. Este registro assemelha-se bastante
ao bond index corrido no passado.
Os revestimentos concntricos e/ou o grande contraste de impedncia acstica entre o
cimento e a formao podem causar interferncia no decaimento normal exponencial da
ressonncia, dificultando a interpretao do perfil. Nestes casos bandeiras de sinalizao so
mostradas sinalizando a influncia das reflexes.
F - 69
A impedncia acstica das pastas de cimento, sob s condies de temperatura e presso

encontradas no poo, podem ser medidas no laboratrio de cimentao utilizando o equipamento
analisador ultrasnico de cimento (UCA). O equipamento mede continuamente o tempo de trnsito.
A impedncia acstica calculada pela seguinte fmula:
peso . pasta ( lb / gal )
Z ( MRayl ) =
x 3, 0453
tempo . de .trnsito ( microsegundo / polegada )
TABELA 01 - Impedncia Acstica

MATERIAL
Cimento puro classe G
Cimento G + ltex + micro esfera de slica
Cimento G + silicato solvel
Cimento G. + microesfera de slica + 4% CaC12
Cimento G. + soluo de silicato
Cimento G+ ltex
Cimento G + 18% NaCl
Fluido de completao
Revestimento
Arenito
Folhelho.
PESO ESP.
(lb / gal)
IMPEDNCIA
(MRayl)
15,8
11,2
12,0
12,0
13,3
15,8
16,1
6,44
3,36
2,88
4,32
3,99
6,35
6,51
1,8 A 1,5
41,6
12,6 a 8,2
12,0 a 4,3
- Perfil de Temperatura
A primeira aplicao deste perfil a localizao do topo do cimento. 0 calor gerado pela pega do
cimento aumenta a temperatura do revestimento entre 10 e 50F acima do normal, sendo funo do
volume de cimento no anular, da condutividade trmica da formao, do tipo de pasta e da
profundidade (temperatura da formao). O perfil deve ser corrido num tempo apropriado depois da
cimentao, normalmente entre 12 e 24 horas, permitindo que a reao exotrmica gere suficiente
calor. Evita-se que este tempo seja demasiadamente longo para evitar a dissipao de calor. A
literatura aponta que a mxima variao de temperatura ocorre entre 4 a 12 horas aps a mistura
dependendo do tipo de pasta utilizada.
SEO G
PERFURAO
DIRECIONAL
SEO G
EQUIPAMENTOS ESPECIAIS NECESSRIOS PARA A EXECUO DE UM POO DIRECIONAL

COORDENADAS UTM DA LOCAO DA SONDA ( BASE ) E DO OBJETIVO
MOTOR DE FUNDO
SUB TORTO ( BENT SUB )

SUB DE ORIENTAO ( ORIENT SUB )
COMANDO NO MAGNTICO ( MONEL )
ESTABILIZADORES
COMANDO CURTO ( SHORT DRILL COLLAR )
REBEL TOOL
PERCURSOR DE PERFURAO ( DRILLING JAR )
TUBOS PESADOS DE PERFURAO ( HEAVY WEIGHT DRILL PIPES )
ARANHA ( BAFFLE PLATE )
SUB COM VLVULA FLUTUANTE ( FLOAT SUB )
BARRILETE DE REGISTROS DIRECIONAIS ( RUNNING GEAR )
EQUIPAMENTOS DE REGISTROS DIRECIONAIS
ESCOLHA DO JOGO DE FERRAMENTAS
FASE 26 pol COM AFASTAMENTO INICIAL ( NUDGE )

FASE 17 1/2 pol
FASE 12 1/4 pol
FASE 9 1/2 OU 8 1/2 pol
COMO FAZER UM JATEAMENTO

COMO OPERAR COM MOTOR DE FUNDO COMO FERRAMENTA DEFLETORA
ESTABILIZAO DE COLUNA PARA PERFURAO DIRECIONAL
COLUNAS PARA AUMENTO DA INCLINAO DO POO ( BUILD - UP ASSEMBLY )

COLUNAS PARA MANTER A INCLINAO DO POO
COLUNAS PARA PERDA DE INCLINAO DO POO ( DROP - OFF ASSEMBLY )
COMO EFETUAR REGISTROS DIRECIONAIS

0
REGISTROS MAGNTICOS SIMPLES ( MAGNETIC SINGLE SHOTS )

REGISTRO GIROSCPICO SIMPLES ( GYROSCOPIC SINGLE - SHOT )
REGISTROS MAGNTICOS MLTIPLOS ( MAGNETIC MULTISHOTS )
REGISTROS GIROSCPICOS MLTIPLOS ( GYRO MULTISHOTS )
CONTROLE DA VERTICALIDADE DE POOS

SIDE TRACKING
PROCEDIMENTOS PARA A EXECUO DE UM DESVIO

COLISO DE POOS
DIMENSIONAMENTO DE COMPOSIES DE FUNDO PARA POOS DIRECIONAIS
RECOMENDAES PARA CONTORNAR PROBLEMAS EM OPERAES DIRECIONAIS
ALTAS TEMPERATURAS NO POO

DIFICULDADES NA ORIENTAO DO MOTOR DE FUNDO
REPASSAMENTO
INTERFERNCIA MAGNTICA
FORMAO DE CHAVETAS ( KEY - SEATS )
ARRASTE ( DRAG )
PERFURAO ATRAVS DE ZONAS POROSAS E PERMEVEIS

ANEXO 1 - ACOMPANHAMENTO DIRECIONAL
MTODO DOS NGULOS MDIOS

MTODO DO RAIO DE CURVATURA
ANEXO 2 - MAPA DE SELEO DE ZONAS MAGNTICAS

ANEXO 3 - DETERMINAO DA QUANTIDADE DE COMANDOS NO
MAGNTICOS ( MONEL ) E POSIO DA UNIDADE ANGULAR
ANEXO 4 - ORIENTAO DA FERRAMENTA DE DESVIO
ANEXO 5 - OUIJA-BOARD
ANEXO 6 - MAPA MAGNTICO DO BRASIL
COORDENADAS UTM DA LOCAO

DA SONDA ( BASE ) E DO OBJETIVO
G- 1
1. COORDENADAS U.T.M. DA LOCAAO DA SONDA (BASE) E DO OBJETIVO

A projeo universal de mercator (UTM) um sistema retangular de coordenadas para
representar a suprficie terrestre. Ela usada entre as latitudes 80 graus Sul e 84 graus Norte.
Nas regies polares o sistema UPS utilizado.
Neste sistema de coordenadas as projees so feitas em 60 fusos sendo de 60, portanto,
o espaamento entre os meridianos que limitam cada um dos fusos. Para o Meridiano Central do
fuso atribudo o valor de Y = 500.000 e assim pontos com valor Y > 500.000 estaro Este do
Meridiano Central e, bviamente, pontos com coordenada Y < 500.000 estaro a Oeste do
Meridiano Central.
Para o Equador foi atribudo o valor X = 0 m para coordenadas relativas ao hemisfrio norte
e para que no houvesse valor negativo o valor de X=10.000.000m foi atribuido para as
coordenadas no hemisfrio Sul.
As coordenadas do objetivo so obtidas por intermdio do gelogo responsvel pela rea
onde se situa o poo.
As coordenadas da locao da sonda, no caso de poos em terra, so escolhidas tendo
como critrio a facilidade de acesso, proximidade com o alvo, etc., sendo definidas
conjuntamente pelos setores de engenharia e de perfurao direcional. As locaes das sondas
de mar so definidas aps estudos que levam em conta a melhor vinculao dos poos, a
existncia de oleodutos e gasodutos na rea, correntes martimas, direao preferencial dos
ventos, lmina dgua, etc,.
Para:
X1 > X2 e Y1 > Y2 - NE
X1 > X2 e Y1 < Y2 - NW
D
= Afastamento base -objetivo
X1 < X2 e Y1 > Y2 - SE
DIR = Direo base - objetivo
X1 < X2 e Y1 > Y2 - SW
X1 = Coordenada X do objetivo
X1 = X2 e Y1 > Y2 - E
Y1 = Coordenada Y do objetivo
X1 = X2 e Y1 > Y2 - W
X2 = Coordenada X da base
X1 > X2 e Y1 = Y2 - N
Y2 = Coordenada Y da base
X1 > X2 e Y1 = Y2 - S
De posse dessas coordenadas U.T.M. (Sonda e objetivo), calcula-se o afastamento
horizontal da sonda ao objetivo e a direo deste afastamento, segundo a frmula abaixo:
D =
( X 1 X 2)
DIR = Arc Tg
+ (Y 1 Y 2 )
Y1 Y 2
X1 X 2
2. EQUIPAMENTOS ESPECIAIS NECESSRIOS PARA A EXECUO DE UM POO

DIRECIONAL
Estes equipamentos so selecionados com base no projeto do poo levando em conta os
vrios dimetros de perfurao e tipos de formao.
2.1 - MOTOR DE FUNDO

um motor hidrulico movido pelo fluxo do fluido de perfurao que passa pelo seu interior.
conectado imediatamente acima da broca para transmitir torque e rotao mesma. Os
dimetros nominais dos motores de fundo mais usuais so:
POO
26"
17 1/2" e 14 3/4"
12 1/4"
9 1/2" e 8 1/2"
MOTOR
12"
9 5/8"
7 3/4"
6 1/2"
Atualmente os motores de fundo permitem a perfurao de toda a fase de um poo

direcional. O sistema steerable utiliza no "BHA" um motor de fundo, com "bent housing" ou um
estabilizador excntrico, em conjunto com o M.W.D., de tal forma que se possa ter a perfurao
rotativa ou orientada para fazer correes de direo ou inclinao sempre que se fizer
necessrio.
G- 2
Essa possibilidade de alternar a perfurao rotativa com a orientada, traz a vantagem de
perfurar o poo na trajetria desejada sem necessidade de manobrar para correo da trajetria.
Durante a perfurao, a rotao da broca funo do motor de fundo, sendo a mesa rotativa
ou top drive utilizados para que a coluna perfure preferencialmente numa nica direo, modificando
constantemente a posio da "tool face".
Em alguns casos pode-se utilizar para a perfurao direcional um motor de fundo de baixo
torque que no tm no seu corpo um bent housing e necessita de um bent sub posicionado em cima
para a deflexo da coluna.
2.2 - SUB TORTO (BENT SUB)

um sub curto que possui deflexo entre os eixos do pino e do corpo. Esta deflexo pode ser
de 1 a 3 graus e chamada de ngulo do bent sub, desta forma, conectado ao motor de fundo,
provoca um desalinhamento na coluna de perfurao, estabelecendo a face da ferramenta defletora
(tool face).
Cada combinao de ngulo de "bent sub" com dimetro do motor de fundo e do poo,
determina o "dog leg" da ferramenta, que vem a ser o "dog leg severity" esperado quando da utilizao
desse conjunto.
2.3 - SUB DE ORIENTAO (ORIENT SUB)

um sub curto que possui internamente uma camisa mvel com uma chaveta que deve ser
alinhada com a face da ferramenta, possibilitando que os registros direcionais indiquem a direo para
onde est apontada. utilizado normalmente em operaes de jateamento orientado quando no se
faz uso do "bent sub".
Existem "bent subs" que j trazem a camisa de orientao e, nesse caso, so chamados de
"bent orienting subs (B.O.S.)".
2.4 - COMANDO NO MAGNTICO (MONEL)

o comando de perfurao de liga metlica com caracterstica no magntica, utilizado para
alojar os equipamentos de registro direcional com sensores magnticos e evitar interferncia
provocada pela coluna de perf urao.
H, em alguns casos, a necessidade de utilizar mais de um comando no magntico na coluna
de perfurao. Isto depender da zona magntica onde o poo estiver sendo perfurado, da inclinao
e da direo do mesmo.
2.5 - ESTABILIZADORES
So ferramentas que possuem a finalidade de centralizar a coluna de perfurao no poo. Em
poos direcionais a posio e o dimetro destes equipamentos na coluna so de fundamental
importncia para o controle da trajetria do poo, sendo necessrio um acompanhamento rigoroso do
desgaste das lminas dos mesmos a cada manobra.
Usa-se com frequncia estabilizadores caixa-caixa para serem conectados imediatamente na
broca (near bit) e caixa-pino (String) para a coluna.
2.6 - COMANDO CURTO (SHORT DRILL COLLAR)

um comando de perfurao cujo comprimento varia de 3 a 5 metros e utilizado para
promover maior ou menor espaamento entre os estabilizadores, possibilitando assim um maior
nmero de combinaes de colunas estabilizadas.
2.7 - PERCURSOR DE PERFURAO (DRILLING JAR)

um equipamento auxiliar da perfurao que utilizado na coluna para facilitar a retirada da
mesma em casos de priso, minimizando assim os problemas de pescaria. aconselhvel sua
utilizao em poos direcionais e verticais.
O percursor possui dois sentidos de atuao, para cima e para baixo.
2.8 - TUBOS PESADOS DE PERFURAO (HEAVY WEIGHT DRILL PIPES)

So tubos de perfurao com paredes espessas e mais resistentes que podem ser utilizados
em substituio a uma parte dos comandos visando reduzir o torque e o risco de priso, principalmente
por diferencial.
2.10 - ARANHA (BAFFLE PLATE)

uma ferramenta que tem como finalidade servir de batente e centralizador do barrilete do
instrumento de registro direcional (Running gear) para fotos com SSM e MSM.
No caso de estar sendo utilizado um comando no magntico, deve-se ter o cuidado de
colocar a aranha numa conexo abaixo do mesmo.
A especificao da aranha feita de acordo com o tipo de conexo onde ficar alojada.
G- 3
2.11 - SUB COM VLVULA FLUTUANTE (FLOAT SUB)
um sub que tem no seu interior uma vlvula que s permite o fluxo de fluido de
perfurao de dentro da coluna para o anular.
usada para evitar que em caso de desbalanceamento de presses entre o anular e o
interior da coluna, haja um fluxo reverso que venha entupir os jatos da broca ou desalojar
ferramentas especiais de registro direcional contnuo tais como "Steering Tool" e MWD.
2.12 - BARRILETE DE REGISTROS DIRECIONAIS (RUNNING GEAR)

um conjunto de tubos e barras que tem como finalidade conduzire isolarda presso do
fluido de perfurao os equipamentos de registros direcionais.
Existem basicamente dois tipos de barriletes de registros direcionais, um para registros
que s forneam inclinao e direo e outro para registros que forneam tambm a orientao da
face da ferramenta defletora. 0 que distingue o barrilete que permite registros com a orientao da
face da ferramenta defletora trazer na sua extremidade inferior uma sapata (Mule Shoe) para
acopiamento no sub de orientao e um cabeote ("T" - BAR) alinhado com o "Mule Shoe" para o
encaixe do equipamento de registro direcional. 0 comprimento do barrilete vai depender do
espaamento da unida
2.13 - EQUIPAMENTOS DE REGISTROS DIRECIONAIS

Existem diversos tipos de equipamentos para efetuar registros direcionais, podendo ser
classificados como equipamentos de registro simples, mltiplos e contnuos.
Podem ser tambm giroscpicos ou magnticos.
Cada registro direcional traz como informaoes principais a inclinao e a direo do
poo na estao onde foi tomado. Alm dessas informaes o registro poder indicar a orientao
da face da ferramenta (tool face), temperatura no fundo do poo, existncia de interferncia
magntica, etc.
Os equipamentos de registros direcionais mais utilizados so:
2.13.1 - EQUIPAMENTO MAGNTICO DE REGISTRO SIMPLES (MAGNETIC

SINGLE SHOT- SSM)
Basicamente consta de uma bssola magntica, um inclinometro e uma cmera
fotogrfica. A cmera fotogrfica fornece uma foto da bssola e do inclinmetro na estao
desejada. Como a bssola magntica essa foto deve ser tomada dentro do comando no
magntico (monel). Dentre os tipos de acionamento da cmera fotogrfica destacam-se.
Relgio mecnico (mechanic Timer)

Relgio eletrnico (Eletrnic Timer)
Sensor de movimento (Motion Sensor)
Sensor de monel (Monel Sensor)
O registro simples magntico poder conter tambm a orientao da face da ferramenta

defletora, desde que seja usado o "Mule Shoe" e "T - bar".
A direo dos registros obtidos com esse equipamento dever ser corrigido da declinao
magntica do local, conforme Mapa Magntico do Brasil, para ser transformada em geogrfica.
2.13.2 - EQUIPAMENTO GIROSCPIO DE REGISTRO SIMPLES

(GYROSCOPIC SINGLE SHOT)
Diferencia-se basicamente do equipamento magntico de registro simples por utilizar uma
bssola giroscpica, no necessitando portanto do magnetismo terrestre para indicar a direo do
poo.
Deve-se usar sempre que houver interferncia magntica do revestimento do poo ou de
poos adjacentes, de jazidas de minerais ferrosos, etc., durante a perfurao.
Usado com o barrilete com "Mule Shoe" e "T - bar" pode fornecer a orientao da face da
ferramenta defletora.
2.13.3 - EQUIPAMENTOS GIROSCPICOS E MAGNETICOS DE REGISTRO

MULTIPLO (MULTISHOT GYRO E MAGNETIC MULTISHOT).
Estes equipamentos constam basicamente de uma bssola giroscpica(multishot gyro)
ou magntica(magnetic multishot) e uma cmera fotogrfica equipada com um filme de rolo para
fornecer vrios registros direcionais a cada corrida.
G- 4
O equipamento giroscpico de registro mltiplo deve ser usado quando houver interferncia
magntica ou quando o poo j estiver revestido. 0 equipamento magntico s poder ser utilizado em
poo aberto. Nesse caso o barrilete dever estar no interior de um comando no magntico e os
registros devero ser corrigidos da declinao magntica local.
2.13.4 - EQUIPAMENTO DE MEDIO CONTNUA A CABO (STEERING TOOL)

O equipamento de medio a cabo mais utilizado , basicamente, constitudo de um sensor
magntico de direo e um sensor gravitacional de inclinao , cujos dados so transmitidos para a
superfcie atravs de um cabo eltrico. Atualmente com a utilizao em larga escala do MWD est em
desuso.
Esta ferramenta especfica para ser utilizada com motor de fundo, fornecendo a cada
instante a posio da face da ferramenta em conjunto com a inclinao e a direo do poo e no
pode ser utilizada durante a perfurao rotativa por ser uma ferramenta operada com cabo. Alguns
modelos desse equipamento oferecem dados adicionais tais como temperatura na profundidade do
registro, intensidade da influncia magntica das ferramentas que compem a coluna (Dip Angle), etc.
Tambm existem disponveis no mercado equipamentos de medio contnua a cabo com sensores
girscopicos de direo.
2.13.5 - EQUIPAMENTOS DE MEDIO CONTNUA SEM CABO (M.W.D.)

Estes equipamentos tm sensores semelhantes aos dos equipamentos de medio contnua a
cabo (PROBE), com a diferena que a transmisso de dados feita sob a forma de pulsos de presso
emitidos atravs da lama no interior da coluna, captados e transcodificados na superfcie.
0 MWD permanece na coluna durante a perfurao rotativa ou com motor de fundo. Para se
obter um registro de inclinao e direo deve-se parar a perfurao e proceder ao acionamento dos
sensores que feito atravs da variao da vazo da bomba de lama. Nesse momento acoluna deve
estar parada(em sondas flutuantes utilizar os compensadores). No caso de operao com motor de
fundo a posio da face da ferramenta fomecida continuamente, inclusive em um mostrador remoto
("read out") posicionado na cabine do sonda or.
Dentre as vantagens da utilizao do MWD destacam-se:
Reduzir o tempo de registro para 1 a 2 minutos por foto, evitando paradas prolongadas da
coluna de perfurao.
Maior preciso na operao com motor de fundo devido ao acompanhamento contnuo da
posio da face da ferramenta.
Registros mais confiveis devido ao seu sistema de medio mais acurado.
A possibilidade de perfilar simultneamente com a Perfurao no caso de conjuntos M.W.D.
mais completos.
3. ESCOLHA DO JOGO DE FERRAMENTAS

3.1 - FASE 26" COM AFASTAMENTO INICIAL(NUDGE)
Alguns poos por estarem com as cabeas prximas em jaquetas ou clusters necessitam de
um afastamento na fase inicial (NUDGE), em operaes martimas isto ocorre normalmente
j na fase de 26, necessitando-se de ferramentas e metodos de perfurao singulares no
incio do poo.
Estabilizadores de 25" a 26" - 3
Sub de orientao - 2
Bent Sub de 2 1/2 e 3 - 1 de cada
Motores de fundo de 9 5/8" baixo torque - 2
Monel de 9 1/2" ou 8- 1 ou 2
Subs de cruzamento - os necessrios
Conjunto de Jatos para jateamento - 2
Equipamento giroscpico de registro simples - 1 Kit e 1 jogo de barriletes (Running Gears)
Equipamento magntico de registro simples - 1 Kit e 1 jogo de barriletes (Running Gears)
Equipamento giroscpico de registro multiplo - 1 Kit.
Caso o afastamento inicial desta fase tenha que ser feito com broca de 17 1/2" e
posteriormente alargada, acrescentar ao jogo de ferramentas acima uma alargador de 26" e o jogo de
ferramentas da fase de 17 1/2".
Caso seja feito apenas um kickoff sem problemas de interferncia magntica utilizar Motor de
Fundo de alto torque com MWD.
G- 5
3.2 - FASE 17 1/2"
STB'S 163/4" a 17 1/2" - 5 (2 NEAR BIT)

Float Sub 91/2 0U 8
Motor de fundo de 9 5/8" -2
Monel de 9 1/2" ou 8- 2
Comando curto de 9 1/2" ou 8- 1
Tubos pesados de perfurao de 4 1/2" ou 5" - 10 a 15
Drilling Jar de 7 3/4" ou 8" (opcional) - 1
MWD 91/2 OU 8
Caso no se disponha de MWD incluir:
Equipamento magntico de registro multiplo - 1 Kit
Motor de fundo de baixo Torque e bent subs

Se houver necessidade devido a interferncia magntica, incluir 1 Kit e um jogo de
barriletes para registros giroscpicos simples e multiplos.
3.3 - FASE 16"
STB'S 143/4" a 16" - 5 (2 NEAR BIT)

Float Sub 91/2 OU 8
Motor de fundo de 9 5/8" -2
Monel de 9 1/2" ou 8- 2
Comando curto de 9 1/2" ou 8- 1
Tubos pesados de perfurao de 4 1/2" ou 5" - 10 a 15
Drilling Jar de 7 3/4" ou 8" (opcional) - 1
MWD 91/2 OU 8
Caso no se disponha de MWD incluir:
Equipamento magntico de registro multiplo - 1 Kit
Motor de fundo de baixo Torque e bent subs

Se houver necessidade devido a interferncia magntica, incluir 1 Kit e um jogo de barriletes para
registros giroscpicos simples e multiplos.
3.4 - FASE 12
Estabilizadores de 11 1/2" a 12 1/4" 6 (2 NEAR BIT)

Motor de fundo de 7 3/4" - 2
Monel de 7 3/4" ou 8" - 2
Comando curto de 7 3/4" ou 8" - 1
Tubos pesados de perfurao 4 1/2" ou 5" 10 a 15
Drilling Jar de 7 3/4" ou 8" - 1
MWD 8
Equipamento magntico de registro simples - 1 Kit + 1 Jogo de barriletes
3.5 - FASE 8 1/2" ou 9 1/2"
Estabilizadores de 8" a 8 1/2" ou 9" a 9 1/2" - 8 (2NEAR BIT)

Motor de fundo de 6 1/2" - 2
Monel de 6 1/4" ou 6 1/2" - 2
Comando curto de 6 1/2" ou 6 314" - 1
Drilling Jar de 6 1/4" ou 6 1/2" - 1
MWD 61/2
Equipamento magntico de registro simples - 1 Kit e 1 jogo de Running Gears
G- 6
Essas so as ferramentas que devem ser enviadas s sondas para a execuo das fases nos
dimetros descritos anteriormente. Outras ferramentas mais adequadas a casos especiais podem ser
requisitadas sempre que necessrias, tais como "Steering Tool", "STB varivel", "Motores de fundo
com inclinao no corpo", etc.
4. COMO FAZER UM JATEAMENTO

4.1 - Preparar uma broca triconica com jatos desbalanceados. Escolher uma das
opes abaixo:
4.1.1 - Um dos jatos tamponados (Tool face estar no ponto mdio entre os dois outros
jatos).
Ex.
BR 26" - 2 x 18/32 - 1 x 0 - 1000 GPM

BR 17 1/2" - 2 x 15/32 - 1 x 0 - 850 GPM
BR 12 1/4" - 2 x 12/32 - 1 x 0 - 600 GPM
4.1.2 - Dois jatos tamponados (Tool face estar no outro jato).

Ex.
BR 26" - 2 x 0 - 1 x 24/32 - 900 GPM

BR 17 1/2" - 2 x 0 - 1 x 24/32 - 800 GPM
BR 12 1/4" - 2 x 0 - 1 x 20/32 - 500 GPM
4.1.3 - Dois jatos com dimetro reduzido e um jato com dimetro maior
(Tool face estar no jato de dimetro maior).
Ex.
BR 26" - 2x 12/32 -1 x 24/32 - 1000 GPM

BR 17 1/2" - 2 x 11/32 - 1 x 20/32 - 850 GPM
BR 12 1/4" - 2 x 11/32 - 1 x 18/32 - 600 GPM
4.1.4 - Um jato com dimetro reduzido e dois com dimetro maior

(Tool face estar no ponto mdio entre os dois jatos de dimetro maior).
Ex.
BR 26" - 2 x 18/32 -1 x 13/32 - 1000 GPM

BR 17 1/2" - 2 x 16/32 - 1 x 11/32 - 850 GPM
BR 12 1/4" - 2 x 15/32 - 1 x 11/32 - 600 GPM
4.2- Montar coluna estabilizada incluindo um monel e um sub de orientao tendo

este ltimo a sua chaveta alinhada com a tool face da ferramenta.
Ex.
BR 26"/SUB/ORIENTSUB/MONEL 9 1/2"/STB 26"/2 DC 9 1/2"/STB 26" /DC 9 1/2"/...

BR 17 1/2"/NBSTB 17 1/2"/ORIENT SUB/MONEL 9 1/2"/DC 9 1/2" /STB 17 1/2"/DC 9 1/2"/STB 17 1/2"/DC 9 1/2"/.
BR 12 1/4"/NBSTB 12 1/4"/ORIENT SUB/MONEL 8"/2 DC 8"/STB 12 1/4"/DC 8"/STB 12 1/4"/...
4.3 -Descer coluna at o fundo do poo. Se possvel desc-la orientada da superfcie e

chegando ao fundo verificar essa orientao. Caso a coluna no seja descida
orientada, proceder a sua orientao.
4.4 - Fazer um registro simples para saber a direo do poo e da face da ferramenta
4.5 - Girar a coluna de forma a orientar a tool face na direo desejada. Se houver
dvidas quanto a acmulo de torque na coluna, reciproc-la de maneira a garantir a
chegada do giro broca.
4.6 - Fazer uma marca visvel na coluna de perfurao, alinhada com um ponto fixo
na sonda, a fim de ter uma referncia quanto posio da toolface.
4.7 - Persistindo a dvida quanto orientao da ferramenta,fazer novo registro e
se necessrio repetir a orientao, at ter certeza de que a posio da tool face a
desejada.
4.8 - Proceder o jateamento de forma a conseguir avano, intercalando trechos
jateados com trechos perfurados com rotao da mesa. Aconselha-se, quando no
se conhece o efeito da ferramenta na formao sendo jateada, no jatear intervalos
superiores a 4 metros por tubo, at que se possa fazer um registro para avaliar esse
efeito.
A cada incio do jateamento de um intervalo, verificar atravs das marcas de referncia
na superfcie se a tool face est na direo desejada.
G- 7
4.10 - A intervalos mximos de 30 m alinhar as marcas de referncia e fazer um registro
direcional.
4.11 - Prosseguir a operao de jateamento at conseguir a inclinao e

direo esperadas e prosseguir com a perfurao rotativa.
OBS:
um mau procedimento usar como referncia uma marca na superfcie da bucha do Kelly
devido a folgas que normalmente existem entre a bucha e a haste do Kelly. Usar uma marca na
prpria haste.
Sempre que se passar do jateamento para a perfurao rotativa deve-se baixar a vazo para
valores apenas suficientes para a limpeza do poo e aumentar o peso sobre a broca. No
trabalhar com rotaes elevadas,superiores a 100 RPIVI.
5 - COMO OPERAR COM MOTOR DE FUNDO DE BAIXO TORQUE COMO

FERRAMENTA DEFLETORA SEM O RECURSO DE ORIENTAO POR MWD
1. - Escolher a combinao motor de fundo - sub torto de acordo com o "dog-leg" programado.
2. - Fazer uma inspeo visual no motor de fundo, verificando folgado sub de rotao e
funcionamento da vlvula de drenagem/enchimento (dump valve).
3. - Conectar broca, motor de fundo e sub torto de orientao verificando se a chaveta da
camisa deste ltimo est alinhada com a marca que indica a face da ferramenta (scribe-line).
Continuar a montagem da coluna com comando no magntico e restante dos comandos.
Descidas duas ou trs sees, conectar o "Kelly" e testar o funcionamento do motor de fundo vazo.
Caso esteja em perfeito funcionamento concluir a descida da coluna at o fundo do
poo.
4. - Efetuar um registro para localizar a orientao da face da ferramenta.
5. - Girar a coluna de forma a orientar a "tool face" na direo desejada. Se houver dvidas
quanto ao acmulo de torque na coluna, reciproc-la de maneira a garantir a chegada do giro
broca. Observar que a posio onde a face da ferramenta vai trabalhar no a mesma posta ao
final da orientao. H um torque reativo esquerda que desloca a face da ferramenta. Para
estimativas do torque reativo consultar tabela sbre motor de fundo do fabricante.
6. - Fazer uma marca visvel na coluna de perfurao alinhada com um ponto fixo na sonda a
fim de ter uma referncia quanto posio da tool face".
7. - Com a mesa rotativa travada e as marcas de referncia alinhadas, acionar as bombas e
iniciar a perfurao. Deve-se ter o cuidado de anotar s presses do motor de fundo sem peso
sbre a broca e com peso sbre a broca, cuidando para que esse diferencial de presso esteja
dentro da faixa aconselhada pelo fabricante. Aumentando-se o peso sobre a broca, aumenta-se
esse diferencial de presso e o torque reativo.
8. - Concluda a perfurao de cada tubo, cuidar para que no se desencaixe a bucha do
"Kelly" da mesa com as bombas ainda ligadas. Esse procedimento para que no se perca a
orientao da "tool face". Efetuar um registro direcional para verificao da orientao da face da
ferramenta, avaliao do torque reativo, direo e inclinao do poo.
9. - Caso a orientao da tool face" no seja a desejada reorient-la segundo os
procedimentos anteriores descritos e prosseguir com a perfurao.
10. - Alcanados os objetivos da operao, retirar a coluna com motor de fundo, tendo o
cuidado de no girar a coluna com a mesa rotativa. Chegando superfcie fazer nova inspeo
visual no motor de fundo e limp-lo internamente, girando lentamente o sub de rotao com a mesa
rotativa.
OBS :
Deve-se travar o gancho da catarina sempre que se for reciprocar a coluna para distribuir
torque com a finalidade de orientar a Iool face".
Se estiver sendo utilizado equipameto de registro contnuo, a posio efetiva da face da
ferramenta mostrada a cada instante facilitando a operao.
Os procedimentos descritos para operao com o motor de fundo so os mesmos para incio
de "buildup", correo de trajetria e "Side tracking".
Pode-se usar a rgua de clculo OUIJA BOARD para planejar o desvio e fazer o seu
acompanhamento, comparando os resultados obtidos com os esperados tericamente a cada
registro.
G- 8
6. ESTABILIZAAO DE COLUNA PARA PERFURAAO DIRECIONAL

6.1 - COLUNAS PARA AUMENTO DA INCLINAO DO POO (BUILD - UP
ASSEMBLY)
O que caracteriza este tipo de composio de fundo, ter um estabilizador

no mximo 4 ps acima da broca e um outro, no mnimo, a 30 ps do primeiro.
Em geral, para cumprir suas finalidades com eficincia, esta composio exige a utilizao de
alto peso sbre a broca e baixa rotao.
EXEMPLOS:
POO DE 26"
BR/SUB/STB 26"/MONEL 9 1/2"/DC'S ... (3')
/SUB/STB 26"/MONEL 9 1/2"/2 DC 9 1/2"/STB 26"/DC'S. .. (3' - 90')
BR/SUB/DC CURTO 9 1/2"/STB 26"/MONEL 9 1/2"/DC 9 1/2"/STB 25"/DC'S ... (15' - 75' UG)
POO DE 17 1/2"
BR/NBSTB 17 1/2"/MONEL 9 112"/DC'S ... (0')
BR/NBSTB 17 1/2"/MONEL 9 112"12 DC 9 1/2"/STB 17 1/2"/DC 9 1/2"/STB 17 1/2"/DC'S... (0' - 90' - 120')
BR/SUB/STB 17 1/2"/2 MONEIS 9 1/2"/STB 17"/DC 9 1/2"/STB 17 1/2"/DC'S... (3' - 60' UG - 90')
BR/NBSTB 17 1/2"/MONEL 9 1/2"/DC 9 1/2"/STB 17"/DC 9 1/2"/STB 17 1/2"/DC'S... (0' - 60' U G - 90')
BR/NBSTB 17 1/2"/MONEL 9 1/2"/DC 9 1/2"/STB 17 1/2"/DC 9 1/2"/STB 17 1/2"/DC'S... (0' - 60' - 90')
POO DE 12 1/4"
BR/NBSTB 12 1/4"/MONEL 8"/DC'S ... (0')
BR/SUB/STB 12 1/4"/MONEL 7 3/4"/2 DC 7 3/4"/STB 12 1/4"/DC'S... (3' - 90')
BR/NBSTB 12 1/4"/2 MONEIS 7 3/4"/DC 7 3/4"/STB 12 1/4"/DC 7 3/4"/STB 12 1/4"/DC'S... (0'- 90'- 120')
BR/NBSTB 12 1/4"/MONEL 8"/DC 7 3/4"/STB 11 3/4"/DC 7 3/4"/STB 12 1/4/DC'S ... (0'- 60' UG - 90')
BR/SUB/STB 12 1/4"/MONEL 8"/DC CURTO 7 3/4"/STB 12"/DC 7 3/4"/STB 12 1/4"/DC' 7 3/4"/STB 12 1/8"/DC'S ..
(3'- 45' UG - 75'- 105')
POO DE 8 1/2"
BR/NBSTB 8 1/2"/MONEL 6 1/4"/DC 6 1/2"/DC CURTO 6 1/2"/STB 8 1/2"/DC 6 1/2"/ STB 8 1/2"/DC'S... (0'- 75'- 105')
BR/NBSTB 8 1/2"/MONEL 6 1/4"/DC 6 1/2"/STB 8 1/2"/DC 6 1/2"/STB 8 1/2"/DC'S... (0' - 60' - 90')
BR/NBSTB 8 1/2"/MONEL 6 1/4"/DC CURTO 6 1/2"/STB 8 1/2"/DC 6 1/2"/STB 8 1/2"/DC'S... (0'- 45'- 75)
BR/SUB/STB 8 1/2"/MONEL 6 1/4"/STB 8"/DC 6 1/4"/STB 8 1/2"/DC'S ... (3' - 30' UG - 60')
BR/SUB/STB 8 1/2"/MONEL 6 1/4"/STB 8 1/2"/DC 6 1/4"/STB 8 1/2"/DC'S ... (3' - 30' - 60')
BR/STB 8 1/2"/DC CURTO 6 1/2"/STB 8"/MONEL 6 1/4"/STB 8 1/2"/DC'S... (0'- 15' UG - 45')
Entre parnteses esto indicadas as distncias aproximadas de cada estabilizador broca. UG

significa calibre reduzido em relao broca ("UNDER - GAUGE")
As composies de fundo exemplicadas acima esto em ordem crescente de rigidez,
consequentemente com tendncia de ganho de inclinao decrescente.
So inmeras as combinaes dos elementos da coluna a fim de se conseguir uma coluna de
"BUILDUP" e a sua escolha dever ser feita de acordo com as experincias adquiridas em cada
campo e a taxa de ganho de inclinao desejada.
Da anlise dos poos de correlao so escolhidos os parmetros (peso e rotao) que
podero ser utilizados na perfurao.
Estes parmetros devero ser modificados dependendo dos resultados conseguidos.
Aconselha-se sempre que for descida uma nova composio, seja feito um registro direcional
aps perfurar 30 m, para que se possa avaliar o efeito do BHA. De uma maneira geral aumentando-se
o peso e diminuindo-se a rotao espera-se um aumento na tendncia de ganho de inclinao do
BHA.
Em formaes moles e pouco consolidadas o aumento da presso dos jatos da broca implica
numa queda da eficincia da coluna de "BUILD-UP".
importante observar que neste tipo de composio de fundo o 1. estabilizador, na maioria
das vezes, descido com o mesmo calibre da broca e o segundo pode estar abaixo deste calibre.
Cabe ao operador fazer o controle do desgaste do calibre dos estabilizadores na entrada e na sada da
coluna de perfurao. Colunas mais flexveis implicam em maior probabilidade de giro na direo do
poo.
6.2-COLUNAS PARA MANTER A INCILINAO DO POO

O que caracteriza esse tipo de composio de fundo ter no mnimo trs estabilizadores, o
primeiro deles logo acima da broca, o segundo a no mximo 30 ps do primeiro e o terceiro disposto
de maneira tal que a rigidez do conjunto aja no sentido de evitar variaes na trajetria do poo.
EXEMPLOS
POO DE 26"
BR/SUB/STB 26"/MONEL 9 1/2"/STB 26"/DC'S... (3'- 30')
BR/SUB/MONEL 9 1/2"/STB 26"/DC 9 1/2"/STB 26"/DC'S. .. (33' - 60')
G- 9
POO DE 17 1/2"
BR/NBSTB 17 1/2"/MONEL 9 1/2"/STB 17 1/2"DC 9 1/2"/DC'S... (0' - 30' - 60')
BR/SUB/STB 17 1/2"/DC CURTO 9 1/2"/STB 17"/MONEL 9 1/2"/STB 17 1/2"/DC'S... (3'- 15' UG - 45')
POO DE 12 1/4"
BR/NBSTB 12 1/4"/MONEL 8"/STB 12 1/4"/DC 7 3/4"/STB 12 1/4"/DC'S... (0' - 30' - 60')

BR/NBSTB 12 1/4"/DC CURTO 7 3 1/4"/STB 12"/MONEL 7 3 1/4"/STB 12 1/4"/DC'S... (0' - 15' UG - 45')
POO DE 8 1/2"
BR/NBSTB 8 1/2"/MONEL 6 1/2"/STB 8 1/2"/DC 6 3/4"/STB 8 1/2"/DC'S... (0' - 30' - 60')
BR/NBSTB 8 1/2"/DC CURTO 6 1/2"/STB 8 1/4"/MONEL 6 1/4"/STB 8 1/2"/DC 6 1/2"/STB 8 1/2"/DC'S...
(0' - 15' UG - 45' - 75')
BR/NBSTB 8 1/2"/STB 8 1/2"/MONEL 6 1/2"/STB 8 1/2"/DC 6 1/4"/STB 8 1/2"/DC'S... (0' - 6' - 35' - 65')
Apesar de serem usadas com o objetivo de no provocar variao de inclinao no poo, na

maioria das vezes ocorrem quedas ou ganhos de inclinao muito lentos (Ex.: 1. / 100 m ou 200
m), independente desse fato, continuam sendo consideradas como colunas para manter a trajetria
do poo.Variando
Outro efeito
desse tipode
deperfurao,
coluna sepodemos
opor com
mais intensidade
a tendncia
de giro na
os parmetros
melhorar
o comportamento
da coluna.
trajetria do poo.
6.3 - COLUNAS PARA PERDA DE INCLINAO DO POO (DROP - OFF

ASSEMBLY)
O que caracteriza esse tipo de composio de fundo no ter um estabilizador sobre a
broca. Para que o efeito de queda de inclinao seja eficiente usa-se baixo peso sbre a broca e
alta rotao.
As colunas muito empacadas ou com um estabilizador "UNDER GAUGE" sbre a broca
tambm costumam ter tendncia de "DROP-OFF", e so usadas em substituio a uma coluna
pendular quando se deseja uma queda de inclinao mais lenta com um mnimo giro na direo.
EXEMPLOS:
POO DE 26"
BR/SUB/MONEL 9 1/2"/DC 9 1/2"/STB 26"/DC 9 1/2"/STB 26"/DC'S... (60' - 90')
BR/SUB/MONEL 9 1/2"/STB 25"/DC 9 1/2"/STB 26"/DC'S. .. (33' UR - 60')
POO DE 17 1/2"
BR/SUB/MONEL 9 1/2"/DC 9 1/2"/STB 17 1/2"/DC 9 1/2"/STB 17 1/2"/DC'S... (60' - 90')
BR/NBSTB 17 1/2"/MONEL 9 1/2"/STB 17 1/2"/DC 9 1/2"/STB 17 1/2"/DC'S... (0' UG- 30' - 60')
POO DE 12 1/4"
BR/SUB/MONEL 7 3/4"/DC 7 3/4"/DC CURTO 7 3/4"/STB 12 1/4"/DC 7 3/4"/STB 12 1/4"/DC'S... (75' - 1105')
BR/SUB/MONEL 7 3/4"/DC CURTO 7 3/4"/STB 12 1/4"/DC 7 3/4"/STB 12 1/4"/DC'S... (45' - 75').
BR/NBSTB 12"/DC CURTO 7 3/4"/STB 12 1/4"/MONEL 8"/STB 12 1/4"/DC'S ... (0' UG-15'-45')
POO DE 8 1/2"
BR/SUB/MONEL 6 1/4"/DC CURTO 6 1/2"/STB 8 1/2"/DC 6 1/2"/STB 8 1/2"/DC'S ... (45'- 75'- 105')
BR/SUB/MONEL 6 1/2"/STB 8 1/4"/DC 6 1/2"/STB 8 1/2"/DC 6 1/2"/STB 8 1/2"/DC'S... (30' UG-60'-90')
BR/NBSTB 8 1/4"/DC CURTO 6 1/2"/STB 8 1/2"/MONEL 6 1/2"/STB 8 1/2"/DC'S... (0' UG-15'-45')
BR/NBSTB 8 1/2"/STB 8 1/2"/DC CURTO 6 1/2"/STB 8 1/2"/MONEL 6 1/2"/STB 8 1/2"/DC'S... (0' - 6' - 20' - 50')
OBS:
As com posies de fundo exemplificadas acima esto em ordem decrescente de
tendncia de perda de inclinao, para cada dimetro de poo.
Deve-se observar que nos BHA's acima o primeiro estabilizador sobre a broca pode estar
com calibre reduzido.
Caso o primeiro registro feito logo aps o inicio da perfurao com a coluna pendular no
indicar uma queda de inclinao to efetiva quanto esperado, podese fazer um repasse a cada
conexo para acentuar o efeito da coluna. Fazer controle do desgaste dos estabilizadores na
descida e retirada da coluna.
Na montagem de toda e qualquer composio de fundo estabilizada e sem sub de
orientao, no esquecer de colocar a aranha (baffie plate) na conexo abaixo do monel.
Com a utilizao de motores de fundo com bent housing os estabilizadores devem ser
sempre desgastados no mnimo 1/8 do dimetro da broca.
G - 10
7. COMO EFETUAR REGISTROS DIRECIONAIS
7.1 - REGISTROS MAGNTICOS SIMPLES. (Magnetic Single Shots).
7.1.1 - Parar a perfurao e circular para a limpeza do poo. Quanto mais rpida a perfurao,
maior o tempo de circulao necessria para a limpeza.
7.1.2 - Verificar a montagem e aperto das conexes das partes que compem o barrilete. Verificar
tambm se o equipamento de registro simples est corretamente montado, com a unidade
angular apropriada inclinao do poo, com as baterias para o acionamento da cmara
fotogrficae convenientemente carregado com disco de filme. No esquecer de fazer um teste
de disparo da cmara fotogrfica e das lmpadas.
7.1.3 - Terminada a circulao, fazer a conexo de um tubo de perfurao, montar o equipamento de
registro no barrilete e desclo atravs do interior da coluna de perfurao usando o cabo do
tambor auxiliar ou unidade de arame (WIRE LINE), at o barrilete atingir a aranha ou sub de
orientao, o que se reflete na superfcie por folga no cabo ou arame.
7.1.4 - Manter a coluna parada (no caso de unidades flutuantes, suspensa pelo elevador com os
compensadores atuando) e aguardar o tempo necessrio para o acionamento da cmara,
dando uma margem de segurana de um a dois minutos.
7.1.5 - Retirar o barrilete, sacar o equipamento de registro e colocar o disco de filme para revelar.
7.1.6 - Fazer a leitura da foto corrigindo a direo da declinao magntica local, baseandose no
mapa magntico do Brasil.
OBS:
Para profundidades alm de 1000 metros, durante a descida e retirada do barrilete, reciprocar
a coluna.
Para profundidades menores que o limite anterior, usar o mesmo procedimento se houver
riscos de priso.
Aps a retirada do barrilete, aguardar a revelao da foto, reciprocando a coluna se
necessrio, antes de prosseguir a perfurao.
Caso a foto seja falha ou apresente resultado incoerente com o previsto, repeti-ia usando outro
instrumento.
7.2 - REGISTRO GIROSCPICO SIMPLES (GYROSCOPIC SINGLE - SHOT)

7.2.1 - Parar a perfurao e circular para a limpe za do poo. Quanto mais rpida a perfurao maior o
tempo de circulao necess rio para essa limpeza.
7.2.2 - Durante a circulao fazer um aquecimento do giroscpio de pelo menos 30 minutos e
aproveitar o final desse tempo para fazer uma avaliao do "DRIFT" do giroscpio. 0 "DRIFT"
a variao da posio do norte da bssola giroscpica com o tempo, Giroscpios com
"DRIFTS" superiores a 6graus/hora, devero ser substituidos e enviados para calibrao.
7.2.3 - Verificar a montagem e aperto das conexes das partes que compem o barrilete. Verificar
tambm se o equipamento de registro simples est corretamente montado, com a unidade
angular apropriada inclinao do poo, com as baterias para o acionamento da cmera
fotogrficae convenientemente carregado com disco de filme. Se for o caso, certificar-se de
que o obturador da cmera est fechado, antes do carregamento da mesma. No esquecer de
fazer um teste de disparo da cmera fotogrfica e das lmpadas.
7.2.4 -
Terminada a circulao, fazer a conexo de um tubo de perfuraco, acoplar o giroscpio no

topo do regulador de voltagem, fazer um teste de voltagem e corrente, e proceder orientao
do mesmo.
7.2.5 - Proceder orientao da bssoIa do giroscpio deve-se ter um ponto fixo de referncia na
plataforma ou fora dela cuja direo com relao boca do poo seja conhecida. A orientao
estar concluda quando for conhecida a direo do Norte da bssola giroscpica com relao
ao norte geogrfico.
7.2.6 - Acoplar a Cmera, a unidade angular e o acionador ao giroscpio (se for o caso, aps o
acoplamento no esquecerde abrir o obturador), montar o barrilete e desclo no interior da
coluna, usando o cabo do tambor auxiliar ou a unidade de arame (WIRE LINE) com um
medidor de profundidade.
G - 11
7.2.7 - Manter a coluna parada (no caso de unidades Flutuantes, suspensa pelo elevador e com
os compensadores atuando) e aguardar o tempo necessrio para o acionamento da
cmera, dando uma margem de segurana de um a dois minutos.
7.2.8 - Retirar o barrilete, desacoplar a parte do instrumento que contm a cmera e unidade
angular (se for o caso, fechar o obturador antes do desacoplamento), visar o mesmo
ponto de referncia usado na orientao e ver o "DRIFT" ocorrido no Norte da bssola
giroscpica, para posterior correo na direo da foto.
7.2.9 - Revelar, ler a foto, e proceder correo da direo com relao ao "DRIFT" e referncia
de orientao, se necessrio.
OBS:
Aps a retirada do barrilete, aguardar a revelao da foto antes de prosseguir com a
perfurao. Caso a foto seja falha ou apresente resultado incoerente com o previsto, repeti-Ia,
usando outro instrumento.
Por ser o giroscpio um aparelho muito delicado e sensvel, a sua descida e retirada pelo
interiorda coluna de perfurao deve ser feita com muito cuidado, sem o uso de velocidades
excessivas, evitando bater na aranha ou sub de orientao com muita fora, para no proovocar
a perda da orientao elou "DRIFTS" excessivos.
Quando o registro simples (magntico ou giroscpico) for feito durante a operao com
ferramenta defletora com sub de orientao, deve-se, antes da descida do barrilete, renovar o
pino de chumbo do "Mule Shoe" e, na sada do barrilete, verificar se este pino trouxe a marca do
acoplamento. A ausncia desta marca implica na repetio do registro direcional.
A descida do equipamento de registro giroscopico simples s pode ser feita usando-se cabo
ou arame; j o equipamento magntico s deve ser lanado em queda livre no interior da coluna
caso no haja cabo ou arame suficiente para atingir a profundidade do registro.
7.3 - REGISTROS MAGNTICOS MLTIPLOS (MAGNETIC MULTISHOTS)

7.3.1 - Certificar-se de que j tenha sido feita circulao suficiente para limpar o poo.
7.3.2 -
Verificar a montagem e aperto das conexes das partes que compem o barrilete.
Verificar tambm se o equipamento de registro mltiplo est corretamente montado, com
a unidade angular apropriada inclinao do poo, com baterias novas para o
acionamento da mquina fotogrfica e avanador do filme e se a cmera est carregada
com a quantidade de filme suficiente para aoperao. No esquecer de fazer um teste de
lmpadas e do avanador do filme.
7.3.3 -
Montar o equipamento no barrilete, e lan-lo em queda livre no interior da coluna e

esperar o tempo suficiente para que o mesmo atinja a aranha. Como base pode-se
estimar a velocidade de queda do barrilete em 300 m/min.
7.3.4 - Aguardar o tempo necessrio para que o instrumento registre algumas fotos (3 a 4) com a
coluna parada e injetar o tampo Para manobra.
7.3.5 -
Proceder a retirada da coluna de perfurao dando tempo suficiente, aps a retirada de

cada seco, para que seja feito um registro naquela profundidade com a coluna
parada(no caso de unidades flutuantes, suspensa pelo elevador com os compensadores
atuando). Dar uma tolerricia de no mnimo 15 segundos para cada registro. Este
procedimento deve ser seguido at que a broca atinja a superfcie ou a sapata do ltimo
revestimento onde se pode pescar o barrilete.
7.3.6 - Recuperado o equipamento na superfcie, retirar e revelar o filme em crnara escura,

proceder leitura das fotos de cada estao, e fazer a correo da declinao magntica
local nas direes lidas, de acordo com o Mapa Magntico do Brasil.
OBS:
A corrida do registro magntico mltiplo feito na retirada da coluna, preferencialmente na
manobra curta, para, caso ocorra falha do equipamento, repetir a operao quando retirar a
coluna para a descida do revestimento ou abandono do poo.
Em poos de alto gradiente geotrmico utilizar protetor de temperatura (Heat Shield) ou, na
falta deste, aumentar o espaamento entre as estaes de registro.
A identificao no filme, do incio da srie de fotos que sero lidas feita atravs das 3 a 4
fotos tiradas antes de injetar o tampo. Cada foto ser identificada atravs da profundidade e do
tempo em que foi tomada durante a manobra.
G - 12
7.4 - REGISTROS GIROSCPICOS MLTIPLOS (GYRO MULTISHOTS)
7.4.1 - Na maioria dos casos essa operao feita aps o corte da sapata do revestimento da fase a
ser registrada. Certificar-se primeiramente de que o poo esteja limpo antes de retirar a coluna
de perfurao.
7.4.2 - Colocar o giroscpio a ser usado para aquecer, por pelo menos meia hora antes de iniciar a
operao. Verificar a montagem e aperto das conexes das partes que compem o barrilete e
tambm se o equipamento de registro mltiplo est corretamente montado com a unidade
angular apropriada inclinao do poo, com baterias novas para o acionamento da cmera
fotogrfica e avanador do filme, e se a cmera est carregada com a quantidade de filme
suficiente para a operao. No esquecer de fazer um teste das lmpadas e do avanador do
filme.
7.4.3 - Concluda a retirada da coluna, instalar o trip na mesa rotativa, introduzir no poo o tubo de
baterias com o centralizador inferior e o regulador de voltagem, deixando-o suspenso pelo
trip. Encaixar o giroscpio no regulador de voltagem e efetuar teste de corrente e potencial
eltrico.
7.4.4- Proceder orientao da bssola giroscpica usando para isso um ponto fixo de referncia na
plataforma ou fora dela, cuja direo com relaco boca do poo seja conhecida. A orientao
estar concluda quando for conhecida a direo do Norte da bssola giroscpica com relao
ao Norte geogrfico.
7.4.5 - Acoplar a cmera, a unidade angular e o avanador ao giroscpio, montar o barrilete, retirar o
trip e descer no interior do poo revestido usando o cabo do guincho auxiliar ou unidade de
arame com medidor de profundidade. No caso de plataformas flutuantes deve ser feita a
compensao do movimento da mesma.
7.4.6 - Durante a descida, fazer as paradas a cada intervalo desejado, aguardar o tempo necessrio
para que seja feito o registro, dando uma margem de 15 segundos antes de prosseguir a
descida para registrar a prxima estao. A cada meia hora de operao, parar em uma
estao e fazer dois ou trs registros (DRIFT CHECK) para a monitorao do comportamento
do "DRIFT".
7.4.7-
Prosseguir com esse procedimento at atingir uma profundidade prxima da sapata do

revestimento (o centralizador inferior no deve passar pela sapata) e iniciar a retirada do
barrilete fazendo quantos "DRIFT CHECKS" forem necessrios.
7.4.8 -
Alcanar a superfcie, encaixar o barrilete no trip, desacoplar a parte do instrumento que

contm a crnera e a unidade angular, visar o mesmo ponto usado na orientao e ler o
"DRIFT" ocorrido no Norte da bssola girscopica, para ser usado como sendo o "DRIFT" final
no tra ado da curva de correo.
7.4.9 -
Retirar o filme, coloc-lo para revelar em crnara escura, proceder leitura das fotos a cada
estao, calcular e traar a curva de correo do "DRIFT". Fazer a correo da direo de
cada foto com relaco ao "DRIFT" e a referncia de orientao.
OBS:
A operao s ser dada como concluda quando for feita a revelao do filme, constatada a
boa qualidade do mesmo e houver coerncia nos resultados lidos.
Essa uma operao que deve ser feita com muito cuidado, evitando-se paradas bruscas e
choques que venham causar a perda da orientao ou at mesmo danificar irreversivelmente o
giroscpio.
Somente em casos especiais, tais como inexistncia de monel na sonda ou durante a
perfurao quando se suspeita de interferncia magntica nos registros magnticos simples, pode-se
correr o registro giroscpio mltiplo por dentro da coluna de perfurao. No se deve ser feito pelo
interior do revestimento antes de ser cortada a sapata para evitar que o barrilete fique preso.
G - 13
8. CONTROLE DA VERTICALIDADE DE POOS
Mergulhos, intercalaes e falhas geolgicas podem provocar desvios nos poos verticais,
comprometendo a tolernciado objetivo, quando empregadas composies de fundo e parmetros
convencionais para poos verticais. No caso de ser constatado o desvio, ou tendo-se
conhecimento destes problemas numa determinada rea, devemos tomar as mesmas providncias
de controle necessrias na perfurao direcional, ou sejam:
a - Acompanhar o desenvolvimento da trajetria do poo com registros direcionais.
b - Utilizar colunas pendulares ou empacadas compatveis com a inclinao e dimetro do poo.
c - Modificar os parmetros de perfurao de acordo com a composio de fundo em uso.
d - Utilizar motor de fundo quando as alteraes descritas no surtirem os efeitos desejados.
Quando o desvio for constatado a uma profundidade em que as providncias acima no sejam
suficientes para atingir o objetivo, abandonar um trecho do poo e efetuar correo na sua
trajetria.
Para estimar o afastamento mximo que ter um poo vertical desviado sem acompanhamento
do registro de fotos, calcular a projeo a cada registro de inclinao utilizando uma direo nica
e fictcia. Se essa projeo ultrapassar o raio de tolerncia permitido, partir para o controle da
verticalidade do poo.
A composio de fundo mais utilizada para o controle da verticalidade de um poo o pndulo,
que para surtir efeito deve ser usado com peso sbre a broca mais baixo e rotao mais alta do
que os valores anteriormente utilizados na perfurao. No caso de o pndulo no surtir efeito,
tentar controlar a verticalidade com uma coluna empacada ou com motor de fundo sem o elemento
defletor.
Exemplos:
BR 12 1/4"/SUB/"DC CURTO 7 3/4"/STB 12 1/4"/DC 7 3/4"/STB 12 1/4"/DC 7 3/4"/STB 12 1/4"/DC'S... (60' - 90' - 120')
BR 8 1/2"/SUB/DC CURTO 6 3/4"/DC 6 3/4"/STB 8 1/2"/DC 6 3/4"/STB 8 1/2"/DC'S... (45' - 75')
BR 12 1/4"/NBSTB 12 1/4"/STB 12 1/4"/DC CURTO 8"/STB 12 1/4"/DC 8"/STB 12 1/4"/DC'S ... (0'- 6'- 20'- 50')
9. SIDE TRACKING
O Side-track um desvio que se faz no poo, com abandono de parte deste, visando corrigi-lo,
ultrapassar um obstculo, ou aproveitar parte de um poo abandonado para a perfurao de outro.
Estes desvios podem ser orientados, quando existe uma direo preferencial, ou cegos quando
esta direco no pre-determinada, podendo ocorrer em poos revestidos ou abertos. No caso de
poos revestidos deve-se abrir com um cortador uma janela no revestimento, no intervalo escolhido
para o desvio.
9. 1 - PROCEDIMENTOS PARA A EXECUAO DE UM DESVIO

9.1.1 - Escolher o intervalo mais apropriado para o desvio, usando-se para isto o "Strip-log" ou a
carta de "geolograph" para a seleo dos trechos de maiores taxas de penetrao e de
formaes mais adequadas (arenitos so preferidos a folhelhos ou calcrios).
9.1.2 - Caso no se disponha de registros direcionais do poo e o desvio seja orientado providenciar um registro mltiplo.
9.1.3 - Escolhido o intervalo para o desvio, fornecer ao setor de cimentao o topo e base desejada
para o tampo, incluindo-se a um trecho de cimento a ser cortado para teste de resistncia.
9.1.4 - Executado o tampo, enquanto se aguarda a pega do cimento, montar coluna com broca e
sentir o topo. Caso o topo do tampo no esteja na profundidade desejada, cortar parte do
mesmo, descer com extremidade aberta e complement-lo.
9.1.5 - Aps certificar-se da profundidade do topo do tampo, com coluna com broca e motor de
fundo, proceder o teste de resistncia do corte do cimento at o ponto escolhido para o
desvio. Para um peso sobre a broca de 5 toneladas e 60 RPM de rotao, a taxa de
1metro/5 minutos indica que o cimento j adquiriu dureza suficiente para o desvio.
9.1.6 - Alcanada a profundidade do desvio, comear uma perfurao com taxa controlada, que
pode chagar at a 1 p por hora, a depender da dureza da formao, at chegarem as
amostras da formao indicando que foi feito o desvio.
G - 14
OBS:
Preferencialmente os desvios devem ser programados para que o novo poo saia por baixo e
direita, para evitar o retorno ao poo original.
Em poos inclinados, caso a formao escolhida para o desvio seja mole, pode-se tentar sair
do poo original usando-se coluna pendular com baixo peso sobre a broca e alta rotao.
A coluna estabilizada a ser descida aps a ferramenta defletora, para prosseguir o "side
tracking", no deve ser rgida, devido ao risco de perder o desvio.
10. COLISO DE POOS

Durante a perfurao direcional em reas onde j exista poos perfurados, como no caso de
estruturas mltiplas, deve-se evitar a aproximao do poo em perfurao com os poos existentes,
principalmente se estiverem em produo, com a finalidade de evitar coliso e consequente erupo
dos mesmos.
Para o controle destes poos tomar as seguintes providncias:
a)
b)
c)
d)
e)
Elaborar projeo horizontais dos poos envolvidos (Spider), nas escalas adequadas
(1:50, 1:100, 1:200,etc).
No que diz respeito aproximao e fechamento de poos em produo, cumprir as
determinaes contidas nas NORMAS DE SEGURANA PARA OPERAOES
SIMULTANEAS EM PLATAFORMAS MARTIMAS (N - 1860 B).
Acompanhar a trajetria do poo em perfurao, utilizando instrumentos girscopicos
para a obteno dos registros direcionais, at atingir uma profundidade
onde no
mais se constate interferncia magntica.
Caso se verifique a aproximao entre poos, de forma a por em risco suas
integridades, abandonar o trecho perfurado atravs de tampo de cimento e desvi-lo
em uma direco que minimize ou anule a possibilidade de coliso.
Durante a perfurao de toda a fase, onde haja possibilidade de aproximao com
poos em produo, utilizar um programa anti-coliso, fazendo previso do
desenvolvimento da trajetria do poo.
11. DIMENSIONAMENTO DE COMPOSIES DE FUNDO

11.1 POOS DIRECIONAIS
Para dimensionar um BHA necessrio, aps a escolha da posio dos estabilizadores de
acordo com a finalidade que se deseja (ganhar, manter ou perder inclinao), definir a quantidade e
dimetro dos comandos e tubos pesados que sero utilizados para fornecer peso broca. Para
esse clculo deve-se conhecer o peso mximo que se deseja sbre a broca, o fator de flutuao,
um fator de segurana para evitar que a linha neutra fique fora da composico, e a inclinao do
poo.
EXEMPLO:
Supondo que se deseje um peso mximo sbre a broca de 20 toneladas, num poo de 25
graus de inclinao e lama de peso 10 lblgal, o peso no ar da composico de fundo dever ser:
Considerando:
PSB
= Peso Mximo sobre a broca (ton).
P
= Peso da composio de fundo no ar (ton).
Temos para um fator de segurana de 20%.
F.F.
= Fator de flutuao.
A
= Inclinao do poo.
FS = 1,20
PL
= Peso da lama (lb/gal).
FS
= Fator de segurana.
P = 31,27 ton
FF =
65,5 PL
65,6
= 0,847
P=
PSB FS
F .F . Cos A
20 TON 1, 20
0,847 Cos 25
G - 15
Esse peso dever ser convertido em quantidade de comandos e tubos pesados disponveis na
sonda o que podero ser usados na composio de fundo obedecendo as seguintes
recomendaes:
a) A partir da broca devem ser conectados primeiramente os comandos de maior dimetro,
seguidos dos de menor dimetro e dos tubos pesados, atentando para o fato de que deve
haver uma graduao nos dimetros para evitar concentrao de esforos por quebra brusca
de rigidez.
b) 0 jar de perfuraco (drilling jar) normalmente colocado de forma a trabalhar tracionado. Para
tanto coloc-lo entre os tubos pesados, acima da linha neutra, e caso seja composto de duas
partes indepentes (Up-jar e Down-jar), ter o cuidado de separ-las com um "flex joint" ou um
tubo pesado. Para o caso do exemplo, em poo de 12 1/4" poderamos usar:
6 DC 7 3/4" x 3" x 30'
9 DC 6 3/4" x 2 3/4" x 30'
15 HW 5" x 3" x 30' abaixo dos jars
1 HW 5" x 3" x 30' entre os dois jars
5 HW 5" x 3" x 30' acima dos jars
Os ltimos 6 tubos pesados no seriam usados para exercer peso sbre a broca.
c) Quando houver necessidade do percursor de perfurao trabalhar mais prximo da broca
devido ameaas de priso, posicion-lo de forma que o faa a compresso.
Para o mesmo exemplo teramos:
6 DC 7 3/4" x 3" x 30'
6 DC 6 3/4" x 2 3/4" x 30'
Up - jar e down - jar de 6 1/4"
3 Comandos de 6 3/4" x 2 3/4" x 30'
15 HW de 5" x 3" x 30'
11.2- POOS HORIZONTAIS

Para poos horizontais o mtodo de clculo no simples e deve ser utilizado um programa
de torque e drag, por exemplo o DDRAG da Maurer , que calcula os esforos da coluna de
perfurao, auxiliando no posicionamento correto de cada elemento de coluna.
Drill pipes sero colocados no trecho horizontal , pois os elementos na horizontal no
contribuem para o peso sobre broca, e comandos sero colocados em trechos com baixa
inclinao para exercerem maior contribuio no PSB.
12. RECOMENDAES PARA CONTORNAR PROBLEMAS EM OPERAES

DIRECIONAIS
12.1 - ALTAS TEMPERATURAS NO POO
Temperaturas do poo acima de 250 F podem danificar os instrumentos ou inutilizar os
registros direcionais. Para solucionar este problema, usar instrumentos com protetor de
temperatura (Heat Shield).
Altas temperaturas tambm podem danificar as borrachas dos estatores dos motores de fundo,
fazendo com que as mesmas soltem pedaos entupindo os jatos da broca. Nestes casos fazer
uma circulao intermediria de, pelo menos, 1 hora. Este mesmo procedimento recomendado
quando da utilizao de M.W.D.
12.2 - DIFICULDADES NA ORIENTAO DO MOTOR DE FUNDO.

Caso no se consiga orientar o motor de fundo na profundidade desejada, perfurar rotativo
avante de forma a ultrapassar o trecho problemtico e retornar a perfurao orientada.
12.3 - REPASSAMENTO
O repassamento com coluna estabilizada muitas vezes se faz obrigatriamente devido a
"dog-legs" elevados deixados por uma coluna defletora anteriormente usada, desmoronamento ou
fechamento do poo. Esta operao exige cuidados redobrados por parte do tcnico direcional,
principalmente em formaes moles que facilitam o "Side Tracking" acidental. Evitar o uso de
rotao e peso altos durante a operao e fazer registros direcionais do trecho repassado para
verificarse a trajetria do poo no sofreu alterao.
G - 16
12.4. INTERFERNCIA MAGNTICA
Quando houver a constatao ou a suspeita de interferncia nos resultados de registros
direcionais magnticos, adotar os seguintes procedimentos:
a)
Verificar se a quantidade de comandos no magnticos

especificado nos grficos dos anexos 2 e 3.
est de acordo com o
b)
Verificar se o espaamento do instrumento de registro dentro do monel est de acordo

com o especificado no grfico do anexo 3.
c)
Se a quantidade de monis e o espaamento estiverem corretos e o problema persistir

devido a uma interferncia externa (proximidade com outro poo revestido, peixe
abandonado, etc ... ), substituir o instrumento magntico por um giroscpico.
d)
S deixar de usar o instrumento giroscpico quando se obtiver, pelo menos em duas

estaes seguidas, registros efetuados com instrumentos giroscpico e magntico
mostrando resultados coincidentes ou bem aproximados.
12.5 - FORMAO DE CHAVETAS (KEY.SEATS)

As chavetas podem ocorrer em trechos de poos onde ocorreram "dog-legs" acentuados,
principalmente em poos em drop-off, com longo tempo de permanncia de poo aberto . Para
minimizar este problema que pode resultar numa priso de coluna ou quebra por fadiga dos tubos
de perfurao, agir conforme descrito abaixo:
a)
Com a prxima composio de fundo, pode ser mais rgida do que aquela que
provocou o "dogleg", proceder o repassamento visando condicionar o poo
mecanicamente. Se necessrio, incluir "reamer" na composio de fundo.
b)
Sempre que possvel, enrijecer gradualmente as composies de fundo a serem

descidas. Uma coluna muito rgida em trecho de "dog-leg" alto pode ocasionar uma
priso por acunhamento.
c)
Para minimizar o risco de priso de coluna, durante a retirada em poos com suspeita
de existncia de chaveta, usa-se o "Key Seat Wiper".
12.6 - ARRASTE (DRAG.)

Nos poos direcionais, grande parte da coluna de perfurao fica apoiada na parte baixa do
poo. Quando se movimenta a coluna percebe-se na superfcie que existe uma considervel fora
de atrito (Drag) opondose a esse movimento. Quanto mais inclinado e tortuoso for o poo, maior o
"drag" que pode atingir valores to altos a ponto de provocar a priso da coluna de perfurao.
Outro fator que pode levar o "drag" a condies severas a m limpeza do poo.
Para diminuir o "drag" aconselha-se usar composies de fundo mais simples, com menos
estabilizadores e comandos. Se possvel usar lubrificantes no fluido de perfurao e vazes
compatveis com a inclinao e dimetro do poo (fazer verificao do RTG).
13. PERFURAO ATRAVS DE ZONAS POROSAS E PERMEVEIS

Sempre que se estiver atravessando formaes porosas e permeveis, principalmente zonas
produtoras, deve-se perfurar com o mximo cuidado para evitar priso de coluna por presso
diferencial.
Para isso boa prtica simplificar a composio de fundo, diminuindo aquantidade de
comandos e acrescentando no lugar, tubos pesados. Usar comandos espiralados, diminuir a
quantidade de registros direcionais e permanecer com a coluna parada o menor tempo possvel.
G - 17
ANEXO 1
ACOMPANHAMENTO DIRECIONAL - MTODO DOS NGULOS MDIOS
DLS / 100 ' =
Im
Dm
pv
Pv
af
Af
n/s
N/S
e/w
E/W
( I 2 + I 2 2 I1 I 2 Cos (D1 D2 ))
100
( Pm 3,281)
= (l1 + l2) / 2
= (D1+D2) / 2
= pm. Cos (Im)
= soma de pv
= pv. Tg(Im). Cos(Dm - Do)
= soma de af
= pv. Tg(Im). Cos(Dm)
= soma de n/s
= pv. Tg(Im). Sen(Dm)
= soma de e/w
ONDE
Im
Dm
pm
pv
af
Pv
Af
Do
n/s
e/w
N/S
E/W
DLS
= Inclinao mdia em "graus", entre os dois ltimos registros.

= Direo mdia, em "graus", entre os dois ltimos registros.
= Intervalo medido entre dois registros, em "metros".
= Intervalo vertical entre dois registros, em "metros".
= Afastamento horizontal parcial, no plano do objetivo, em "metros".
= Profundidade vertical total, em "metros".
= Afastamento horizontal total na direo do objetivo.
= Direo do objetivo, em "graus".
= Coordenadas parciais Norte ou Sul.
= Coordenadas parciais Leste ou Oeste.
= Coordenadas totais Norte ou Sul.
= Coordenadas totais Leste ou Oeste.
= "Dog Leg" severity.
ACOMPANHAMENTO DIRECIONAL - MTODO DO RAIO DE CURVATURA
Rcv =
pv
ph
af
n/s
e/w
180 pm
(I 2 I 1)
Rcv =
180 ph
(D 2 D1)
= Rcv x (Sen I2 - Sen l1)

= Rcv x (Cos I1 - Cos l2)
= ph x Cos (Do - Dm)
= Rcv x (Sen D2 - Sen D1)
= Rcv x (Cos D2 - Cos D1)
ONDE
Rcv
Rch
pm
pv
ph
af
n/s
e/w
Do
Dm
= Raio de curvatura no plano vertica, em "metros".

= Raio de curvatura no plano horizontal, em "metros"
= Intervalo medido entre dois registros, em "metros".
= Intervalo vertical entre dois registros, em "metros".
= Projeo horizontal do intervalo entre dois registros, em "metros".
= Afastamento horizontal parcial no plano do objetivo, em "metros".
= Coordenadas parciais Norte ou Sul.
= Coordenadas parciais Leste ou Oeste.
= Direo do objetivo, em graus.
= Direo mdia entre os dois ltimos registros, em "graus"
G - 18
ANEXO 2
MAPA DAS ZONAS MAGNTICAS
G - 19
ANEXO 3
DETERMINAO DA QUANTIDADE DE COMANDOS NO MAGNTICOS

(MONEL) E POSIO DA UNIDADE ANGULAR
POSIO DA UNIDADE ANGULAR EM RELAO AO CENTRO

DO COMANDO NO MAGNTICO MAIS PRXIMA DA BROCA
10 m DE MONEL 1,0 a 1,3 m abaixo do
Centro
20 m DE MONEL 2,5 a 3,0 m abaixo do
Centro
10 m DE MONEL - 1,0 a 1,3 m abaixo do Centro
20 m DE MONEL - no Centro
( REA 'A' )
20 m DE MONEL - no Centro ( REA 'B' )
20 m DE MONEL - 1,3 a 3,0 m abaixo

do Centro ( REA 'B' )
20 m DE MONEL - 2,5 a 3,0 m abaixo do Centro

( REA 'C' )
QUANTIDADE DE COMANDOS NO MAGNTICOS

REA "A" - USAR
10 m DE MONEL
REA "B" - USAR
20 m DE MONEL
REA "A" - USAR 10 m DE MONEL

REA "B" - USAR 20 m DE MONEL (coluna
pode ser empacada)
REA "A" - USAR 20 m DE MONEL

(coluna pode ser empacada)
REA "B" - USAR 20 m DE MONEL
REA "C" - USAR 20 m DE MONEL
( pode ter apenas um STB sobre a

BROCA )
( pode ter apenas um STB sobre a BROCA )
REA "C" - USAR 30 m DE MONEL
REA "D" - USAR 30 m DE MONEL
( coluna pode ter qualquer

composio )
G - 20
ANEXO 4
ORIENTAO DA FERRAMENTA DE DESVIO

EXEMPLO NUMRICO
INCLINAO INICIAL DO POO

NGULO DA FERRAMENTA
CASO I
FACE DA FERRAMENTA
MUDANA DE DIREO DO POO
NOVA INCLINAO DO POO
CASO II
FACE DA FERRAMENTA
MUDANA DE DIREO DO POO
CASO III
MXIMA MUDANA DE DIREO DO POO
FACE DA FERRAMENTA
ANEXO 5
QUIJA - BOARD
=
=
10
3 ( DOG LEG )
=
=
=
45
10
12,3
=
=
=
90
16,8
10,4
=
=
=
18
107
9,5
G - 21
ANEXO 6
MAPA MAGNTICO DO BRASIL - 1980
SEO H
OPERAES
ESPECIAIS
SEO H
PESCARIA
PROCEDIMENTOS DE SEGURANA OPERACIONAL
H-1
VALORES RECOMENDADOS DE TORSO PARA TUBOS DE PERFURAO
H - 14
CORDO DETONANTE NECESSRIO PARA O "BACK OFF"
H - 15
TABELA DE TUBOS DE LAVAGEM EXISTENTES NA PETROBRAS
H - 16
RECOMENDAES SOBRE USO DE FERRAMENTAS DESTRIBUIDORAS
H - 17
CORTADORES
H - 18
CARACTERSTICAS E RANGE DE CORTE DOS CORTADORES INTERNOS

"AZ MARINE TIPO C"
H - 19
DADOS SOBRE "CASING PATCH" DA "TRI-STATE"

"SRIE "SLIM"
"DUAL CATCH UNDERWATER"
"UNDERWATER"
SRIE REGULAR
H - 20
H - 20
H - 21
H - 21
TESTE DE FORMAO
DADOS SOBRE "IMPACT REVERSING SUB"
H - 22
DADOS SOBRE "PUMP OUT REVERSING SUB"
H - 23
DADOS SOBRE A "IPO CIRCULATIN VALVE"
H - 24
VLVULAS DE ACIONAMENTO DE FUNDO PARA FLUXOS E ESTTICAS
H - 25
JUNTAS DE SEGURANAS
H - 26
PACKER PARA POO ABERTO
H - 27
ESCOLHA DOS "PACKERS" PARA POO ABERTO
H - 27
SELEO DOS ELEMENTOS DOS "PACKERS" PARA POO ABERTO
H - 27
PESO MNIMO DE ASSENTAMENTO PARA "PACKERS RTTS"
H - 28
PESO A SER APLICADO SOBRE O "PACKER" DE POO ABERTO C/ BORRACHA 75 DURO
H - 28
TESTEMUNHAGEM
BARRILETES
LIMITAES DE EQUIPAMENTOS DE TESTEMUNHAGEM
H - 29
TABELA COMPARATIVA ENTRE BARRILETE DA SRIE 250-P E MARINE MAIS USADOS
H - 29
MEDIDAS DE REGULAGEM DOS BARRILETES 250-P e MARINE
H - 29
TRAO MXIMA RECOMENDADA PARA QUEBRA DO TESTEMUNHO NOS BARRILETES

250-P , MARINE e HT
H - 30
RECOMENDAES PARA MANUTENO DOS BARRILETES 250-P e MARINE
H - 30
BARRILETES EXISTENTES NA PETROBRAS
H - 30
TORQUE RECOMENDADO PARA APERTO DO TUBO EXTERNO DOS BARRILETES

CHRISTENSEN
GUIA PARA SELEO DE COROAS
H - 30
H - 31
PERDA DE CARGA ATRAVS DOS JATOS DA COROA
H - 32
TOLERNCIA DE DIMETRO NA FABRICAO DE COROAS
H - 32
TABELA DE DADOS OPERACIONAIS - JUNTA DE SEGURANA
H - 32
DIFERENAS NO BARRILETE DE TESTEMUNHAGEM
H - 33
MEDIDA PARA OS CALOS DOS BARRILETES
H - 34
PROCEDIMENTOS DE
SEGURANA OPERACIONAL
H- 1
* PESCARIA *
Verificar a capacidade da Sonda.
Verificar a capacidade das tubulaes quanto a trao e torque.
Antes de qualquer "back off", reunir o pessoal envolvido para alertar do risco da operao.
Devero ser inspecionadas, antes de um "back off", correntes e cordas a serem usadas para
amarrar as chaves flutuantes.
Devero ser inspecionados os mordentes das chaves flutuantes.
S devero permanecer na plataforma de trabalho as pessoas que realmente esto operando

no "back off".
Em caso de operao com coluna de percusso, dever se fazer uma vistoria na torre ou no
mastro, para detectar ferramenta ou material solto que poder cair du rante o trabalho e
verificar aperto dos parafusos da ncora.
Em todas as operaes de "string shot" devem ser desligados os rdios e telefones da sonda,
durante o preparo da carga e incio da descida.
Nas operaes de "free point indicator" ou "string shot", em poos de gs ou exploratrios, em

que no h circulao normal, dever ser usado pelo menos um BOP testado para cabo, no
topo da coluna. Quando possvel usar um "riser" com um "stuffing box" e um "sub" com
entrada lateral para circulao.
Em caso de operao com tubo em "U" ou colocao de tampes mais leves que o peso do
fluido de perfurao, dever se fazer um teste no sistema de BOP.
Em caso de operaes com "macarroni" ou "flextube", dever ser colocado um BOP testado
para os dirnetros dos tubos a serem descidos internamente coluna.
DP's
Acelerador de JAR
Coluna
Bsica :
6 DC's
JAR Mecnico ou Hidrulico

Bumper Sub
Junta de Segurana
Overshot
Srie 150
Overshot
Srie 70
Die
Collar
Taper Tap
Encaminhad
Pino
Pescador
Spear
Encaminhado
H- 2
PROCEDIMENTOS DE
PROCEDIMENTOS BSICOS DE PESCARIA

Trabalhando Coluna
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Iniciar o trabalho da coluna presa imediatamente e de maneira constante.

No tracionar de imediato a um valor mximo.
Se a coluna prender enquanto movida em uma direo, ela deve ser trabalhada em direo
oposta.
Na priso por chaveta a coluna deve ser trabalhada para baixo usando torque enquanto se
trabalha.
Coluna presa no fundo do poo, deve ser trabalhada para cima (incluindo tentativas de rotao
e/ou circulao).
Quando a coluna presa por obstruo, durante a descida, ela deve ser trabalhada para cima.
Para prises por cascalhos e/ou restries se a broca est no fundo do poo, ou prximo dele,
o movimento para baixo restrito e o movimento para cima necessrio.
Em poos tortuosos a broca pode, em algumas circunstancias, sair do poo original, sendo
forada contra as paredes do poo, efetivamente obstando o trabalho da coluna para baixo.
Neste caso, assumindo que a coluna prendeu enquanto tracionando, o procedimento
recomendado trabalhar a coluna com reciprocaes, movendo-a para cima e para baixo.
Caso a coluna possa girar, mas no possa ser reciprocada ou restabelecer-se a circulao
possvel que esteja presa por decantao de cascalhos em torno dos tool joints, ou no topo
dos comandos. Neste caso deve-se tentar obter circulao incluindo rotao e circulao
enquanto se usa, alternativamente traes e compresses moderadas.
Quando a coluna pode ser movida, verticalmente, em distancia limitada (usualmente menor
que 30 ps) e no h circulao, ela deve ser trabalhada no sentido de obter circulao.
Deve-se priorizar a tentativa de circulao nas trs condies que qualificam que uma coluna
est presa (sem movimento vertical, sem rotao e sem circulao)
Se a coluna no pode ser movida para cima, tem movimento para baixo e tem circulao devese tracionar at o ponto em que a circulao seja restringida e ento desce-se a coluna. Com a
repetio do processo promovesse uma lavagem e consequentemente eroso da ponte de
cascalhos at que a coluna possa ser movimentada livremente.
Quando a coluna est presa sem circulao e a obstruo est nos jatos broca deve-se fazer
um string shot com carga concentrada na mesma para tentar remover os jatos com isso tentar
obter circulao. Opcionalmente caso no se consiga circulao possvel tentar perfurar a
coluna tentando obter circulao.
Quando a coluna encontra-se completamente presa, sem movimento e/ou circulao, o
trabalho inicial deve ser direcionado para estabelecer movimentao e circulao, Elevar a
coluna ao peso normal e pressuriz-la em nvel baixo, no mximo at 500 psi. Trabalhar com
cerca de 5000 lb de overpull ou sitdown (arriar peso). Trabalhar continuamente por uma hora
ou mais enquanto monitora a presso. Caso no consiga xito deve-se 'aplicar torque com
objetivo de conseguir rotao.
No caso da coluna presa que tenha percussores (drilling jars) na sua composio e o ponto de
priso for abaixo deles, deve-se utilizar os mesmos na tentativa de liberao. Jar e bumper
devem ser usados somente para pequena ao percussora, durante os esforos iniciais para
restabelecer a movimentao. Uma fora maior deve ser usada aps os esforos iniciais se
revelarem ineficazes.
Agarramento Externo com Overshot

1.
Overshot Srie 150
uma ferramenta universalmente utilizada para agarrar sobre uma grande rea externa de um peixe
tubular, podendo assim aplicar-se grandes traes e tores. Composto externamente de Sub de Topo
(Top Sub), Corpo (Bowl), Sapata Guia (Guide) e internamente so usadas garras que podem se
apresentar sob duas formas:
Garra Tipo Spiral (Spiral Grapple) - Usada quando o peixe tem dimetro prximo ao do mximo do
agarramento do Overshot. montada em conjunto com controle de garra tipo Spiral (Spiral Grapple
Control) e com um anel de vedao (Packer Tipo A
Garra Tipo Cesta (Basket Grapple) - Usada para todos os dimetros de peixe menores que os
abrangidos pela garra tipo Spiral. montada em conjunto com um controle de garra que pode ser:
a)
b)
c)
Controle de garra tipo cesta (Basket Grapple Control);

Controle vedador de garra tipo cesta (Basket Grapple Control Packer);
Controle vedador e desbastador da garra tipo cesta (Basket Grapple Mill Control Packer).
PROCEDIMENTOS DE
H- 3
Podem ser usado tambm de acordo com as necessidades operacionais, os seguintes acessrios:
Guia Super Dimensionada (Oversize Guide);
Guia de Parede (Wall Hook Guide);
Guia Triturador (Mill Guide);
Sub de Extenso (Extension Sub);
Extenso Trituradora (Mill Extension)
Anel de Travamento (Lock Ring)
1.
Overshot Srie 70
Agarrador curto construdo para pescar peixes demasiadamente curtos para serem agarrados pelo
Overshot Srie 50. Composto de:
- Sub de Topo (Top Sub);
- Corpo (Bowl);
- Controle de Garra (Basket Grapple Control);
- Garra (Basket Grapple).
Sua fabricao e mecanismo de trabalho semelhante ao Overshot Srie l 50 com diferena na
montagem da garra que , atravs da parte superior do corpo (entre o corpo e o Top Sub), o Control
que fica na parte superior da garra e a no existncia do Standard Guide.
2.
Preparo para o agarramento
De posse de informaes sobre o dimetro do poo onde se encontra o topo do peixe, dimetro do
revestimento e se o peixe est preso ou livre, selecionar:
-
Overshot que atenda ao poo e ao peixe;

Garra, Control e Packer Tipo A que atenda ao dimetro do peixe em condies de uso;
Ver necessidade de usar acessrios tais como: Oversize Guide, Wall Hook Guide, Mill Guide.
Ver necessidade de uso de ferramentas defletoras tais como: Knuckle Joint, Tubo Torto ou Bent
Sub.
- Aps selecionar material que atenda as necessidades do peixe e do poo, montar coluna com
Overshot (Srie 70 ou l50), ferramenta defletora (Knuckle Joint, Tubo Torto ou Bent Sub) Junta
de Segurana, Bumper, Jar, DC's, Acelerador de Jar e DP's.
3.
Execuo do agarramento com overshot.
Montar B.H.A. de pescaria com Overshot aplicando torque adequadamente;

Descer Overshot do poo de forma moderada no trecho revestido, lenta no trecho aberto do poo e
no trecho onde houve arrastes mecnicos na parede do poo, proceder a descida da ferramenta de
forma lenta interrompendo a perodo preestabelecido pelo responsvel a operao e em trechos de
registro de possveis arrastes mecnicos, efetuando circulao de fluido para limpeza do interior da
coluna. Esse procedimento evitar o entupimento da coluna antes da mesma chegar ao fundo;
A 5 mts. do topo do peixe, pare a descida da coluna e determine tempo de circulao para limpeza
do poo, do interior da coluna e do topo do peixe, com vazo de bombeio usada durante a
perfurao. Esse tempo de circulao vai depender da situao do poo e da profundidade;
Aps limpeza do interior da coluna, do poo e do topo do peixe, registrar peso da coluna subindo e
descendo com a mesa rotativa parada e girando. Desa o Overshot com bomba ligada na baixa
presso ( 600 psi) girando lentamente a coluna de forma que o peixe penetre no Overshot com o
auxilio do Guide e penetre na garra expandindo-a, aps o encamisamento do Overshot ao peixe
observar acrscimo da presso de bombeio, se este acrscimo for bastante elevado de tal maneira
que venha a comprometer a segurana da operao, indicando entupimento no interior do peixe,
pare a bomba e a rotao, eleve a coluna contraindo a garra contra o corpo no esforo de
acunhamento, sempre tentando retomar a circulao no interior da coluna. Se conseguir xito,
circular com vazo de perfurao para limpeza do interior da coluna e o anular entre o peixe e o
poo.
Aps confirmar agarramento do Overshot do peixe, proceda a operao de liberao do peixe com
auxilio da coluna de percusso. Ver Manual de Percusso;
Para liberar o Overshot, aplicar torque direita com valor aproximado a metade requerida para
string shot e bater fortemente para baixo com auxilio do Bumper at a absoro deste torque e
procurando colocar a garra na parte mais larga do corpo do Overshot. Aps absorvido o torque girar
a coluna para se certificar da liberao do overshot e ento suspender lentamente at desencamisar
o peixe.
H- 4
PROCEDIMENTOS DE
4. Dicas no agarramento com overshot.

a) Quando for usar o overshot para trabalhos severos como percusso muito elevada deve-se usar
o overshot tipo FS (full strengh) ou mais reforado do tipo XFS (extrafull strengh).
b) Resistncia de trabalho dos overshots:
FS (full strengh)
- projetado para suportar o mximo de trao, torque e percusso
AFS (extra full strengh) - projetado para extremos abusos
SFS (semifull strengh)
- para condies de poos especiais e mxima trao
SH (Slim hole)
- apenas para trao elevada
XSH (extra slim hole)
- projetado somente para trabalhos de recuperao
c) Antes de encamisar um peixe com overshot circule pelo menos o volume do interior da coluna a
+/- 5 m do topo do peixe para limpeza
d) Circular para homogeneizar o fluido, condicionar o poo e limpar o topo do peixe
e) Se o topo do peixe estiver danificado use uma extenso (ou vrias) para agarrar na parte inferior
do peixe
f)Para operao de back-off usar lock-ring ou pinos de travamento entre o corpo e top sub (no usar
bacalhau).
g) Quando usar um overshot com vedadores em poos com risco de kick ou entupimento do peixe,
use um sub de circulao
h) As garras tipo espiral suportam maior resistncia a trao de que as tipo cesta (basket)
i) Quando o comprimento do topo do peixe for muito curto use overshot srie 70
j) Quando o topo do peixe for uma caixa em boas condies use como primeira opo um pino
(para percutir)
k) O overshot srie 70 no tem elemento de vedao e no permite uso de guias
garramento Interno com Pino Pescador
Agarramento Interno Pino Pescador

um pino com rosca correspondente a rosca da caixa do peixe, descido na base da coluna
pescadora, visando o seu enroscamento.
- Tipos:
a) Sub Salvao (Pino Pescador Simples):
Para enroscamentos fceis onde o poo est com dimetro prximo ao dimetro da ltima broca
descida. Podendo ser usado em enroscamentos difceis com o auxilio de Tubo Torto ou Knuckle
Joint ou Bent Sub em caso de poo alargado, topo do peixe no Rat Hole, ou topo do peixe
empenado;
b) Pino Pescador Encamisado.
Usado em enroscamentos difceis onde o peixe situa-se no trecho alargado (desmoronado) do poo,
isso possvel devido a sua fabricao que permite a adaptao de acessrios tais como: Sapata
Guia, Sapata Guia Super Dimensionada (Oversized Guide) ou Guia de Parede (Wall Hook Guide).
1. Preparo para o agarramento.
Selecionar o pino pescador com rosca compatvel com a caixa deixada no poo;
Selecionar o tipo: Pino Pescador Simples ou Pino Pescador Encamisado;
Analisar a necessidade de uso do Knuckle Joint, Tubo Torto ou Bent Sub;
Selecionar material, montar coluna com Pino Pescador (Knuckle Joint, Tubo Torto ou Bent
Sub), Junta de Segurana, Bumper, Jar (mecnico ou hidrulico), DC's, Acelerador de Jar e
DP's, aplicando torque recomendado;
Sendo a operao para desenroscamento mecnico ou String Shot. Descer coluna somente
com pino pescador sem percusso e junta de segurana, limpando todas as conexes com
aguarrs eliminando toda a graxa e apertar todas as conexes acima do pino pescador com
torque mximo ou descer coluna com rosca esquerda.
PROCEDIMENTOS DE
2.
H- 5
Execuo do agarramento com pino pescador.

Aps montar B.H.A. de pescaria com pino pescador, descer coluna ao poo de forma moderada
no trecho revestido, de forma lenta no trecho aberto e interrompendo a perodo pre-estabelecido
pelo responsvel a operao e efetuando circulao de fluido para limpeza do interior da coluna
em trechos com registros de possveis arrastes mecnicos. Esse procedimento para evitar
entupimento da coluna antes da mesma chegar ao fundo;
A mais ou menos 5 mts. do topo do peixe, pare a descida da coluna e determine um tempo de
circulao para limpeza do poo, do interior da coluna e do topo do peixe, com vazo de bombeio
usada durante a perfurao. Esse tempo de circulao vai depender da situao do poo e da
profundidade;
Aps limpeza do poo, da coluna pescadora e do topo do peixe, retorne ao topo do peixe com a
bomba ligada na baixa presso (:1 600 vsi), apoiando o pino pescador sob a caixa do peixe. Se
houver necessidade, gire a coluna a direita para o encamisamento do pino pescador a caixa.
Aps a queda do pino pescador a caixa, observar um acrscimo de presso no bombeio
(manmetro de presso) e decrscimo de peso no indicador. Caso no haja encamisamento do
pino a caixa, tente girar a coluna a esquerda, lembrando que para cada giro da coluna a esquerda
deve ser compensada com giro da coluna a direita para evitar desenroscamento da coluna
pescadora.
Aps sentir a queda do Pino Pescador sobre a caixa, eleva-se a ferramenta at que seja
observada uma queda de presso sem retirar o pino desta, determinando um tempo de
circulao para limpeza do Pino Pescador e da caixa de l O minutos;
Aps limpeza do pino pescador e da caixa, proceda o enroscamento, contando as voltas de
acordo com a profundidade e do pino pescador descido.
Aps checar enroscamento do pino a caixa, inicie o procedimento para liberao do peixe com
auxilio da coluna percussora
3.
Dicas no agarramento com pino pescador.
a)
No caso em que o pino pescador no encontre o topo do peixe, use um pino encamisado.
Atentar para que o dimetro interno da camisa permita encamisar o peixe
Usar tambm um tubo torto, bent-sub ou uma junta defletora
Usar o pino encamisado com pescoo mnimo de 0,60m para eventual pescaria do prprio
Verificar a condio do pino que saiu antes de optar por descer um pino pescador
dimetro interno do pino pescador deve permitir passagem de ferramentas de SS e FPI. O
dimetro interno deve ser menor ou igual ao do peixe e seu comprimento em torno de 60 cm
Evitar aperto demasiado com o pino pescador para que caso no consiga liberar o peixe possa
desenrosc-lo
Tenha um controle de torque de todas as colunas que descer no poo
Caso a nica possibilidade seja descer um pino pescador e a caixa esteja danificada, usar fios
de corda na rosca do pino
Testar o enroscamento com trao e presso
Aps o enroscamento do pino circular lentamente para evitar entupimento do peixe.
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
Agarramento Interno com Taper Tap

Taper Tap e um sub com rosca cnica, usinada externamente e posteriormente endurecida, que
funciona como um macho, abrindo uma rosca interna no interior do peixe, agarrando-o
internamente. Utilizado devido ao seu baixo custo, embora apresente grande desvantagem por no
ser libervel, exigindo a descida acima dele de uma Junta de Segurana. Aplicado onde no
possvel pescar com Overshot externamente.
1. Preparo para o agarramento.

Selecionar o taper tap com range de agarramento compatvel com o dimetro interno do
peixe;
Selecionar o tipo: Taper Tap Simples ou Taper Tap Encamisado;
Analisar a necessidade de uso do Knuckle Joint, Tubo Torto ou Bent Sub;
Selecionar material, montar coluna com Taper Tap (Knuckle Joint, Tubo Torto ou Bent Sub),
Junta de Segurana, Bumper, Jar (mecnico ou hidrulico), DC's, Acelerador de Jar e DP's,
aplicando torque recomendado;
H- 6
PROCEDIMENTOS DE
2. Execuo do agar ramento com taper tap.

Descer Taper Tap no poo de forma moderada no trecho revestido, de forma lenta no
trecho aberto e interrompendo a perodo preestabelecido pelo responsvel a operao e
efetuando circulao de fluido para limpeza do interior da coluna em trechos com registros
de possveis arrastes mecnicos. Este procedimento para evitar entupimento da coluna
antes da mesma chegar ao fundo.
A 5 mts. do topo do peixe, pare a descida da coluna e determine um tempo de circulao
para limpeza do poo, do interior da coluna e do topo do peixe, com vazo de bombeio
usada durante a perfurao. Esse tempo de circulao vai depender da situao do poo
e da profundidade.
Aps limpeza do poo, da coluna pescadora e do topo do peixe, retome com o Taper Tap
ao topo do peixe com a bomba ligada na baixa presso ( 600 psi), apoie o Taper Tap ao
peixe e, se necessrio, gire a coluna para a direita para a queda do Taper Tap ao interior
do peixe. Aps a queda do Taper Tap ao peixe, observar um acrscimo na presso de
bombeio e decrscimo de peso no indicador. Caso no haja penetrao do Taper Tap ao
peixe tente dar algumas voltas na coluna a esquerda, lembrando que elas devem ser
recompensada com voltas direita para evitar o desenroscamento da coluna pescadora.
Aps sentir a queda do Taper Tap ao peixe, eleva-se a ferramenta at observar-se a
queda de presso sem retirar o Taper do interior do peixe e determine um tempo de
circulao para limpeza do interior do peixe e da parte externa do Taper Tap, l O min.
Aps limpeza do Taper Tap e da parte interior do peixe, desligue a bomba e proceda o
cravamento do Taper ao peixe aplicando peso e rotao gradativa, alternando com
percusses para baixo (com auxlio do Bumper) suficiente para a penetrao necessria a
fixao do Taper Tap ao peixe.
Aps checar cravamento do Taper Tap ao peixe, inicie a circulao direta para limpeza do
interior do peixe e o anular entre peixe e o poo. Inicie o procedimento para liberao do
peixe com auxilio da coluna percussora. Ver Manual de Percusso;
Taper Tap rosca esquerda procede da mesma maneira para cravar ao peixe mudando
apenas o giro da coluna da direita para a esquerda.
Magneto
O magneto de pescaria uma ferramenta projetada para recuperar pequenos objetos soltos no poo,
sujeitos a atrao magnticas e de difcil recuperao com outras ferramentas.
Os magnetos variam de l " a 19" de dimetros e podem ser descido a cabo ou com coluna. Quando
descidos com coluna permite a circulao de fluidos.
Os magnetos so construdo com uma placa polar (Pole Piate) localizada na sua base com a finalidade
de polarizar o fluxo magntico em toda a rea da base. O estojo no entanto, no magnetizado
possibilitando com isso, a descida do magneto em poos revestidos sem perder sua eficincia.
1. Preparo para a utilizao do Magneto

Escolher o magneto apropriado para o poo;
Verificar se os canais de circulao esto desobstrudos;
Verificar se a carga magntica est efetiva;
Verificar se existe carga magntica lateral;
Verificar se o guia est compatvel com a operao ser realizada;
Coluna Bsica:
- Magneto;
- Sub-Cesta.
PROCEDIMENTOS DE
2.
-
H-7
Execuo da operao
Aps descida da coluna conectar o Kelly, iniciar a circulao, descer a coluna at sentir o topo
do peixe, elevar a coluna 50 cm para sonda fixa e 1,50 m para flutuante acima do topo do
peixe;
Circular com alta vazo e baixa rotao para remoo de detritos que encontra-se sobre o peixe
por l 5 min.;
Elevar a coluna 3,0 m, pare a rotao da coluna, descer com o mesmo procedimento at
checar o topo do peixe, observar no indicador e certificar-se que no houve queda de peso;
Aplicar de l000 a 3000 lb de peso sobre o peixe, girar a coluna de 3 a 6 voltas a direita de
acordo com a profundidade. Caso retorne o mesmo nmero de voltas reduzir o peso sobre o
peixe e repetir a operao;
Em formao dura a coluna deve dar um pulo, com subsequente normalizao, desligar a
bomba, suspender a coluna 1,5 m.;
Retornar ao fundo sem circulao e sem rotao, com o mesmo peso anterior. Checar
profundidade e peso, dever ser o mesmo. Repetir esta operao quantas vezes achar
necessrio. Ao retirar a coluna no girar e evitar trancos na cunha.
Obs.:
Circulao abundante e peso correto a chave do sucesso da operao.
Peso excessivo causar srios danos na placa de polarizao
Canguru
O canguru uma ferramenta projetada para pescar cones de broca com os seus respectivos
rolamentos ou quaisquer pedaos de metal que tenham dimenses para se alojar nas suas bolsas.
Construdo a partir de tubo de revestimento ou tubo de perfurao. Possui um tubo interno para
circulao, que dever ser feito com ao inox.
1.
-
2.
Preparo para a utilizao do Canguru

Fazer teste de bombeio na superfcie para certificar-se que o tubo interno no est obstrudo e
no apresenta vazamentos;
Verificar se as bolsas esto limpas e os furos desobstrudos;
Verificar se o dimetro do canguru compatvel com o dimetro do poo.
Coluna Bsica:
- Canguru;
- Sub Cesta;
- Junta de Segurana.
Execuo da operao.
Descer o canguru na extremidade da coluna at 5 metros acima do fundo do poo e iniciar a

circulao para a limpeza do peixe, descendo a coluna gradativamente; - Aps checar no fundo
do poo com o mnimo de peso possvel (para no encravar o peixe), elevar a coluna alguns
centmetros (varivel de acordo com a sonda e o poo), o suficiente para permitir o deslocamento
do peixe;
Aumentar a vazo para elevar os objetos que se pretende pescar, observando-se os limites
mximos compatveis com as condies mecnicas e hidrulicas do poo e da ferramenta; Diminuir a vazo lentamente para que o peixe decante nas bolsas do canguru, ficando a critrio
do pescador interromper o bombeio ou no;
Elevar a coluna no mnimo l metro, e girar 1/4 de volta. Descer at o fundo do poo, repetir o
procedimento at completar no mnimo uma volta. Recomenda-se que a durao total do
bombeio seja no mnimo de l hora;
Retirar a coluna sem girar e sem dar tranco na cunha.
PROCEDIMENTOS DE
H- 8
Junk Basket
(Cesta de Circulao)
uma ferramenta projetada para recuperar pequenos objetos no fundo do poo. As Junk Baskets
podem ser divididas em dois grupos, as Standart (circulao direta), e as Reverse Circulation
(circulao reversa).
1. Preparo da operao
-
Dimensionar a Junk Basket de acordo com o tamanho do peixe e dimetro do poo;

Escolher a sapata adequada para a formao a ser trabalhada;
Verificar se o dimetro da esfera est correto;
Verificar se a sede da esfera est limpa e sem marcas de lavagem;
Verificar se o dimetro interno de todos acessrios da coluna maior que o dimetro da esfera;
Verificar se a aranha (Catcher) est com todos os dedos (Fingers) e se as molas esto em
perfeito estado;
- Teste na Superfcie:
Verificar se o Catcher gira livremente na sede;
Fazer teste de presso, com a esfera na sede, para verificar se a esfera est
vedando e os canais de jateamento esto desobstrudos.
- Coluna Bsica:
- Junk Basket;
- Junta de Segurana;
- Sub Cesta (opcional);
- Jar.
2. Execuo da operao
-
Descer o Junk Basket na extremidade da coluna at 5 metros acima do fundo do poo;

Medir e registrar Drag da coluna subindo, descendo e torque girando;
Girar a coluna lentamente, ligar a bomba de lama aumentando a presso gradativamente at
valor mximo permitido para operao, est circulao para limpar o inferior da ferramenta e
quebrar o gel da lama;
Descer a coluna lentamente at o topo do peixe, utilizando os parmetros acima, para limpeza
do peixe;
Concluda a circulao para limpeza, suspender a coluna e lance a esfera no inferior da
coluna. Velocidade mdia da esfera 5 min por l000m. Durante a queda da esfera a bomba
deve trabalhar em velocidade moderada;
Quando a esfera se alojar na sede, haver um acrscimo de presso. Nesse instante inicia-se
a circulao reversa. O fluxo desviado do centro da ferramenta para os jatos laterais,
forando os detritos para dentro da cesta;
Ao iniciar o trabalho de recuperao dos detritos a presso deve ser a mxima possvel,
trabalhar a coluna para cima e para baixo at 2 ton. de peso com baixa rotao, observando
sempre o torque da coluna;
Quando diminuir o torque indica que os detritos (pedaos de ferro) esto dentro da cesta;
Em poo aberto, trabalhar at que atinja um avano de 30 cm para fazer um testemunho na
formao;
Para retirar a coluna, parar a circulao tracionar a coluna l 000 lb. acima do peso. Se o
testemunho estiver preso na aranha, girar a coluna at queimar o testemunho;
Retirar a coluna sem girar e sem dar trancos na cunha.
Sub-Cesta
Sub-Cesta uma das mais simples ferramenta de pescaria. normalmente descido acima da
broca de perfurao ou destruio, assim como, nas operaes de lavagem de um peixe,
posicionado acima dos tubos de lavagem.
Tem o objetivo de recuperar pequenos detritos de ferro, tais como: dentes, rolamentos ou esferas
do cone da broca, pedaos de mordentes de chaves ou de cunhas, limalhas etc., eliminando a
necessidade de trabalhar com a broca de perfurao ou destruidora sobre estes fragmentos,
reduzindo o tempo de perfurao e aumentando a vida til da broca.
Na perfurao, o Sub-Cesta utilizado sempre que h suspeita ou constatao da existncia de
detritos de ferro no poo ou quando se programa a descida de uma broca de diamante ou de
uma coroa para testemunhagem.
PROCEDIMENTOS DE
H-9
1.
importante lembrar que, a adio de um Sub-Cesta coluna de perfurao, torna esta mais
flexvel, alm de alterar a distancia estabilizador x broca o que pode influir na verticalidade ou no
direcionamento do poo.
O Sub-Cesta composto de corpo e copo, sendo que o corpo, apesar de ser uma peca
inteiria, pode ser dividida em trs partes distintas: conexo superior ou Fishing Neck; Mandril e
conexo inferior.
O Mandril do corpo do Sub-Cesta o seu ponto fraco, devido a pequena espessura da sua
parede e por sofrer todos os esforos aplicados na broca ou na coluna de lavagem.
Preparo da Operao
Manuseio
-
Ao conect-lo e desconect-lo da coluna, jamais posicionar as chaves flutuantes na camisa do

Sub-Cesta, para evitar amassamento da mesma.
A chave flutuante deve ser posicionada no Tool-Joint superior ou inferior.
A limpeza do sub-cesta deve ser feita com o mesmo virado para baixo, e aplicando golpes com
um martelo na sua camisa, e com jatos de gua em seus orifcios, para remoo dos detritos.
A camisa (Cup) possui suportes internos soldados verticalmente para aumentar a sua
resistncia.
Coluna Bsica
-
Sub-Cesta pode ser utilizado em coluna de perfurao sobre a broca (para condicionamento
de poos e pequenas perfuraes);
Em coluna de pescaria sobre o magneto, canguru, Junk Basket, etc.;
Em coluna de destruio acima da ferramenta destruidora;
Em colunas de lavagem acima do Top Sub de lavagem (ver manual de lavagem).
Check List
-
Verificar se o interior da camisa est limpo e os furos laterais desobstrudos;

Verificar se as aletas de fixao da camisa no esto trincadas;
Ao conectar na coluna observar a posio da chave flutuante para evitar colapso da camis4
Posicionar a Sub-Cesta o mais prximo possvel da extremidade da coluna.
2. Execuo da operao
Ao iniciar o trabalho com Sub-Cesta descer a coluna at o fundo do poo com l000 lb de
peso, baixa rotao e alta vazo de bombeio trabalhe nesta posio por aproximadamente l0
min.
Suspender a coluna 0,50 m e parar rotao e circulao visando fazer com que os pequenos
fragmentos que tenham passado para cima da cesta, retome ao fundo sendo ento
recuperados.
Repita este procedimento no mnimo 30 minutos. Ao retirar a coluna os cuidados normais de
manobra.
Nas operaes de lavagem e destruio de um peixe, devemos operar com o Sub-Cesta
antes, durante e depois da operao.
Lavagem Externa
-
feita com a utilizao de tubos de dimetros especiais, denominada tubulao de lavagem,

cujo dimetro externo ligeiramente menor que o dimetro do poo e cujo dimetro interno
um pouco maior que o dimetro externo do peixe.
Esta tubulao de lavagem encamisa as ferramentas de produo ou perfurao (peixe)

efetuando a limpeza de anulares.
PROCEDIMENTOS DE
H - 10
1. Preparo da Operao.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
p)
q)
r)
s)
Verificar o dimetro e a inclinao do poo, principalmente no trecho em que ocorrer a

lavagem;
Analisar as condies mecnicas do poo atravs de informaes pessoais ou transcritas em
boletins e relatrios, observando as formaes a serem lavadas (estabilidade do poo);
Se a retirada da parte do peixe livre apresentou drags anormais e durante a descida do tubo
de lavagem a coluna topou acima do topo do peixe e no se conseguiu avano ser
necessrio condicionar o poo com broca;
Verificar os dimetros externo e interno dos acessrios que compe o peixe, alm de
procurar conhecer os mecanismos de montagem e funcionamento deles;
Analisar qual foi a causa da priso da coluna, para se determinar o tipo de sapata e
quantidade de tubos a ser utilizado;
Verificar se o fluido do poo o ideal (viscosidade entre 60170 CP) para o carreamento do
material a ser lavado e/ou destrudo. Caso isso no ocorra pode-se optar por:
troca do fluido atual por um fluido de alta viscosidade;
fazer manobras, aps determinado avano, para limpeza dos acessrios que
recuperam detritos em suspenso;
bombear e deslocar colcho viscoso no incio, durante e no final da lavagem;
A coluna de lavarem bsica composta dos seguintes acessrios: Sapata de lavagem,
tubo(s) de lavagem, Toa Sub Junta de Segurana, Reduo (IF x REG), Sub-Cesta, SubBroca, 06 DC's, Drilling-Jar; 06 DC's, HW's e DP's;
Solicitar a coluna de lavagem analisando os itens anteriores.
No colocar qualquer tipo de carga, para evitar amassamento, sobre os tubos de lavagem
quando estaleirados no convs da sonda ou quando transportados em rebocadores e
carretas;
Checar os componentes da coluna de lavagem, principalmente os tubos e as sapatas quanto
a peso por p, amassamentos, alinhamentos, condies das roscas, espelhos e corpo, bem
como os acessrios de manuseio;
Verificar se h o Spear com a garra correspondente ao Tubo de Lavagem que se vai usar;
Quando for trabalhar sobre ferro, colocar um magneto no retorno do fluido (flow line ou
peneira) para certificar de que est obtendo avano e verificar limalha que est sendo
recuperada;
Checar as condies do equipamento de compensao em unidades flutuantes, visto que se
trabalha com pouco peso;
Fazer colcho viscoso para ser utilizado, em alguns casos, durante a lavagem e colcho
tensoativo, dependendo do tipo de priso, para ser deslocado ao final da lavagem;
Em poos direcionais, principalmente, importante ter um guia no topo do peixe. Este guia
tem que ter o dimetro externo menor que o dimetro externo do peixe e pode ser deixado no
topo do peixe. Isso evita danificar e perder o topo do peixe, alm de facilitar o
encamisamento do mesmo. O dimetro interno deste guia tem que possibilitar a passagem
de material para string shot ou cortador interno;
Na montagem e desmontagem da coluna utilizar a chave corrente, desprezando o uso de
cordas ou da mesa rotativa. Esta uma maneira de se prevenir danos as roscas;
Aplicar torque com chave flutuante posicionando-as a 40 cm da extremidade das conexes,
para evitar colapso dos tubos e utilizar o torque ideal conforme tabelado;
Quando estaleirar os tubos de lavagem na torre, utilizar protetor de rosca no pino das sees;
Guardar os protetores dos tubos e da sapata que descero no poo para que no haja perda
dos mesmos.
PROCEDIMENTOS DE
H - 11
2. Execuo da Operao.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
p)
q)
r)
s)
t)
u)
No se deve girar a coluna de lavagem para a conexo e desconexo do BHA e DP's;

Em unidades flutuantes utilizar o compensador para passar a extremidade da coluna pelo BOP
e pelo topo do liner, alm do encamisamento do peixe e durante todo o trabalho de lavagem;
Para evitar entupimento do peixe por formao que esteja no interior da coluna de lavagem
necessrio efetuar circulaes intermedirias, tantas quanto forem necessrias;
Solicitar ateno do sondador para evitar acunhamento da coluna de lavagem e explicar os
atos imediatos em caso de ameaa de priso;
Efetuar circulao a 5 metros do topo do peixe para evitar entupimento do mesmo em razo de
provvel formao que esteja no interior da coluna de lavagem. Quando iniciar a circulao,
elevar a coluna para dar espao para a sada de detritos do interior da mesma;
Para o encamisamento do peixe usar vazo compatvel ao trabalho a ser realizado, valor
semelhante ao utilizado para a perfurao daquela fase do poo;
Aps encamisar o peixe e tocar no ponto a ser lavado trabalhe com o Sub Cesta afim de
recuperar detritos, principalmente se for trabalhar sobre ferro;
Recomenda-se uma velocidade anular mnima de 120 ps/min;
O fluxo turbulento o melhor modo de bombeio porque os
detritos so lanados ou
removidos de tal maneira que no permite aninhar-se em local errado, como no topo dos tubos
de lavagem. Mas, s poucas bombas tem capacidade de produzir o fluxo turbulento;
Se houver borracha associada ao peixe e se esta estiver reduzindo a velocidade de avano
tente diminuir a presso da bomba, at mesmo parando a bomba por pequenos intervalos a
fim de auxiliar a sapata a tirar lascas da borracha;
Pode-se ter problemas com remoo de detritos quando se tem altas penetraes, cuidado
com as condies da lama e assegure-se de que o volume de bombeio suficiente para
remover os detritos. Se o volume de lama for insuficiente, deve-se reduzir o peso aplicado e a
rotao da mesa (taxa de penetrao);
Iniciar a lavagem usando pouco peso (2000 a 6000 libras) e moderada rotao (50160 RPM),
isso reduz a possibilidade de deformar ou lascar a sapata;
Retirar periodicamente a sapata do fundo e circular por cinco minutos para evitar o retrabalho
sobre materiais que podem ser recuperados no Sub Cesta;
Modificar os parmetros, em caso de no conseguir avano at conseguir o mais adequado;
Aps encontrar o melhor parmetro importante manter constante o peso sobre a sapata,
tendo em mente um torno frezando o material;
Sempre observar o valor da presso de bombeio para identificar Wash-out e controle de
volume de slidos do anular. No caso do volume de slidos no anular aumentar a presso,
deve-se utilizar um colcho viscoso para carrear para fora do poo este material;
Antes de efetuar a conexo para prosseguir a lavagem importante repassar o trecho lavado,
com vazo e rotao e depois s com vazo. Isso serve como preveno contra priso, alm
de confirmar que a limpeza e a destruio est sendo bem feita;
Quando decidir por retirar a coluna, bombear e deslocar um colcho viscoso e a depender do
tipo de priso, um tampo tensoativo pode ser deixado cobrindo o peixe lavado;
Caso ocorra um kick com a coluna de lavagem no poo as atitudes para o combate so as
tradicionais, porm o fato pode se agravar se os tubos de lavagem estiverem na frente do
BOP;
Aps lavar o trecho requerido, retirar a coluna de lavagem e ento descer a coluna percussora
ou a coluna para desenroscamento;
Em caso de recuperao do peixe em partes, a sequncia repetida at a completa
recuperao.
PERCUSSO
Tcnica em que se promove a transmisso de impactos e impulsos ao ponto de priso, com uso de
ferramentas especiais (percussores) ou no, objetivando a sua liberao.
A percusso pode ser :
Ascendente:
Quando o sentido do impacto transmitido ao ponto de priso para cima, o Jar a ferramenta
mais utilizada.
Descendente:
Quando o sentido do impacto transmitido ao ponto de priso para baixo, Bumper Sub a
ferramenta utilizada.
PROCEDIMENTOS DE
1.
-
H - 12
Preparo da Operao.
Desenroscar a coluna deixando um elemento livre acima do ponto de priso. Se possvel tirar
todos os componentes que funcionem como amortecedor da percusso, como os
absorvedores de vibrao;
Montar a coluna de percusso desejada. O esquema bsico para a coluna : Elemento de
conexo com o peixe (Overshot, pino pescador, Taper Tap, Die Collar, etc ... ), junta de
segurana (somente em casos que seja justificada sua necessidade), Bumper Sub, Jar,
comandos (martelo), acelerador de Jar, tubos.
Na montagem da coluna percussora, checar o torque das conexes de rosca fina. Conferir
esse torque nas tabelas dos fabricantes.
Definio das Cargas de Trabalho:

-
Definir cargas de trabalho. Usar de precauo em aplicar trao ao Jar para no exceder a
carga para a qual a ferramenta foi dimensionada. Especialmente no primeiro impacto, cuja
tendncia a de acelerar o processo para a soluo da pescaria aplicando carga adicional.
Verificar nas tabelas dos fabricantes as cargas que podem ser aplicadas a cada tipo de Jar, e
nunca exceder esta carga durante a operao;
Para a definir o tamanho do martelo e as traes a serem utilizadas na operao determinar
o Impacto e o Impulso desejados durante a percusso. Abaixo uma maneira prtica, porm
aproximada da determinao do impacto.
Ateno: ao definir o impacto que ser produzido checar a resistncia trao dos elementos
abaixo do percussor que sofrero a ao desse impacto.
Determinao Prtica Aproximada da Fora de Impacto:

-
Os testes de modelagem mostram que a colocao de comandos acima do jar, numa faixa
de 10% a 20% do limite de trao do jar, fornecem uma boa combinao entre impacto e
impulso. Nos casos reais preferir a condio dos 10% (maior impacto) para situaes em que
a coluna est presa em um ponto e 20% (maior impulso) para situaes onde a coluna est
presa
em umasegrande
extenso
do poo (prises
poraproximado
diferencial).ao mencionado
Quando
colocar
acima na
do parede
Jar, comandos
em peso
Regra
prtica
para determinao
aproximada
do impacto
fornecido
na percusso:
acima,
a fora
de impacto pode
ser estimada
da seguinte
forma:
FI = {(peso DC em lb/p) / (peso DP em lb/p)} x 0,80 x Overpull
Quando do uso de acelerador de jar multiplicar esse resultado por 2 (dois).
2.
Execuo da Operao.
Descer a coluna com velocidade moderada moderada e observar as condies mecnicas do

poo (Drag, reduo de Caliper, retorno de fluido e etc.);
Registrar peso da coluna subindo, descendo, presso de bombeio e torque;
Circular no topo do peixe;
Conectar a coluna de pescaria no peixe;
Havendo circulao pelo peixe definir se vai trabalhar com bombeio.
Percusso com Jar Hidrulico:

Quando for percutir, eleve a coluna lentamente para efetuar a primeira percusso com menor carga
possvel;
Efetuar impactos moderados e aumentar a carga gradativamente;
Aps a percusso arriar coluna vagarosamente para fechar o Jar, isto evita o desgaste prematuro
do mesmo;
No trabalhar continuamente com o Jar hidrulico, observar sempre um tempo para resfriamento do
leo do mesmo, evitando seu desgaste prematuro. Este tempo varia com as condies de trabalho,
profundidade, temperatura e etc.;
Aps a percusso no tracionar a coluna alm do limite da capacidade de trao do percussor;
H - 13
Percusso com Bumper Sub:
-
A percusso descendente (bater para baixo) dever ser feita sempre que a priso da coluna
ocorrer na retirada, uma prtica comum utiliz-la quando a coluna presa perde movimento
com percusso ascendente.
Para bater para baixo varias vezes, elevar a coluna at abrir completamente o Bumper
aplicando um Overpull mximo permissvel, deser a coluna rapidamente e frear bruscamente
seis polegadas antes de fechar o Bumper. A elasticidade da coluna provocar vrias batidas
na parte inferior da ferramenta;
Para bater para baixo uma nica vez, elevar a coluna abrindo completamente o Bumper aplicar
um leve Overpull, descer a coluna e frear quando fechar todo o Bumper.
VALORES RECOMENDADOS DE TORSO

PARA TUBOS DE PERFURAAO
Torso esquerda
Torso esquerda
= 70% da torso mxima que pode ser aplicada direita
Recomenda-se :
TUBO DE AO
0 - 4.000 ps 1/2 - 3/4 volta/1.000 ps

4.000 - 9.000 ps 1/2 - 1 volta/1.000 ps
mais de 9.000 ps 3/4 - 1 volta/1.000 ps
TUBO DE ALUMINIO
0 - 4.000 ps 1/2 - 3/4 volta/1.000 ps

4.000 - 9.000 ps 1/2 - 1 volta/1.000 ps
mais de 9.000 ps 3/4 - 1 volta/1.000 ps
TUBING
0 - 6.000 ps 1/2 - 314 volta/1.000 ps

mais de 6.000 ps 3/4 - 1 volta11.000 ps
H - 14
CORDO DETONANTE
NECESSRIO PARA O "BACK OFF"
H - 15
CORDO DETONANTE NECESSRIO PARA O "BACK OFF"

DIMETRO EXTERNO
DO TUBO (pol)
TUBOS DE
PRODUO
TUBOS DE
PERFURAO
COMANDO
Profundidade a partir da Mesa Rotativa (p)

0 a 3.000
3.000 a
6.000
6.000 a
9.000
9.000 a
12.000
Acima de
12.000
2 3/8
2 7/8
3 1/2
4 a 4 1/2
2 3/8 a 2 7/8
2-3
3-4
4-6
3 1/2 a 4
3-4
4-6
5-6
4 1/2 a 6 9/16
3-4
4-6
5-7
6 - 12
6 5/8
4-5
5-7
6 - 10
7 - 14
3 1/2 a 4
3-4
2-5
3-7
3-8
4-9
4 1/2 a 5 1/2
3-4
3-6
4-8
4 - 10
5 - 12
5 1/4 a 7
3-6
4-6
5 - 10
6 - 17
7 - 15
7 1/4 a 8 1/2
4-6
4-9
6 - 12
7 - 15
8 - 18
6 - 12
8 - 15
8 - 15
8 - 18
acima de 9 3/4
4 1/2 a 5 1/2
6a7
7 5/8
8 5/8
9 5/8
10 3/4
REVESTIMENTO
NOTA : No ultrapasse o mximo para no danificar os tubos e o material de "back off"
TABELA DE TUBOS DE LAVAGEM

EXISTENTES NA PETROBRAS
H - 16
TUBOS DE LAVAGEM COM CONECO FJWP E AO N-80

O. D.
(pol.)
PESO
(lb/p)
I. D.
(pol.)
DRIFT
(pol.)
PAREDE
(pol.)
O. D. PEIXE
Recomen.
Mximo
TORQUE
DE
APERTO
TENSO DE
ESCOAMENTO
Torque
Trao
4,0
11,6
3,428
3,303
0,286
3-1/8
3-5/16
1.000
4.000
140.000
4-1/2
15,1
3,826
3,701
0,337
3-1/2
3-11/16
1.750
7.000
187.000
5-1/2
17,0
4,892
4,767
0,304
4-5/8
4-3/4
2.250
9.000
206.000
5-3/4
18,0
5,126
5,001
0,312
4-7/8
2.750
11.000
216.000
6,0
20,0
5,328
5,227
0,324
5-1/8
5-1/4
3.000
12.000
235.000
7-5/8
29,7
6,875
6,750
0,375
6-5/8
6-3/4
5.750
23.000
346.000
8-1/8
39,5
7,185
7,060
0,470
6-15/16
7-1/16
8.750
35.000
461.000
9,0
40,0
8,150
8,025
0,425
7-7/8
8.750
35.000
450.000
9-5/8
43,5
8,755
8,599
0,435
8-1/4
8-1/2
11.250
45.000
500.000
10-3/4
51,0
9,850
9,694
0,450
9-3/8
9-5/8
15.000
60.000
570.000
11-3/4
60,0
10,772
10,616
0,489
10
10-1/2
20.000
80.000
684.000
13-3/8
72,0
12,347
12,191
0,514
11-3/8
12
27.500
110.000
789.000
RECOMENDAES
H - 17
Recomendaes sobre uso de Ferramentas Distruidoras
Velocidade anular mnima:
120 ps/min
Tipo de fluxo:
turbulento
Limite de escoamento:
20 a 25 lb/100 ps
Viscosidade Marsh:
60-70 seg
Fora Gel:
8 inicial e 16 a 20 final
Parmetros:
manter constante sem oscilaes
CORTADORES
H - 18
CORTADORES
C - 55
C-7
Dim.
Revest.
(pol)
Braos
Cortadores
Presso
(psi)
5 1/2
C-55-8-8
1.500
C-55-8-12
9 5/8
C-55-8-12
C-9
Braos
Cortadores
Presso
(psi)
1.800
C-7-8-9
1.500
1.800
C-7-8-15
10 3/4
13 3/8
C - 13
Braos
Cortadores
Presso (psi)
1.200
C-13-8-19
100 - 200
C-9-8-18
1.200
C-13-8-28
200 - 400
18 5/8
C-9-8-33
1.500
C-13-8-28
200 - 400
20
C-9-8-33
1.500
C-13-8-36
400 - 600
48
Braos
Cortadores
Presso
(psi)
2.000
C-9-8-12
1.200
C-7-8-15
2.000
C-9-8-18
C-7-8-21
2.500
C-13-8-69
600
CARACTERSITICAS E RANGE DE CORTE DOS CORTADORES INTERNOS "AZ MARINE TIPO C"
C-55
185
C-7
290
C-9
850
C-13
1955
DIMETRO DO CORTADOR
4 3/8
5 3/4
8 1/4
11 3/4
CONEXO (API REG PINO)
2 7/8
3 1/2
6 5/8
6 5/8
RANGE DE CORTE
5 1/2 a 9 5/8
7 a 16
9 5/8 a 30
13 3/8 a 60
NP
RANGE DE CORTE
PESO (lb) - Jogo c/ 3 lminas
C-55-8-8
5 1/2
8
C-7-8-9
7
8
C-9-8-12
9 5/8
27
C-13-8-19
13 3/8 a 16
78
NP
RANGE DE CORTE
C-55-8-12
5 1/2 a 9 5/8
9
C-7-8-12
7 5/8 a 8 5/8
11
C-9-8-18
10 3/4 a 13 3/8
41
C-13-8-28
13 3/8 a 20
138
B
R
A
O
S
C
O
R
T
A
D
O
R
E
S
C-7-8-15
8 5/8 a 11 3/4
15
C-9-8-24
10 3/4 a 16
69
C-13-8-36
13 3/8 a 20
183
NP
RANGE DE CORTE
C-7-8-21
11 3/4 a 16
21
C-9-8-33
13 3/8 a 20
99
C-13-8-52
20 a 36
312
NP
RANGE DE CORTE
C-9-8-45
C-9-8-58
20 a 30
C-13-8-69
30 a 60
417
H - 19
NP
RANGE DE CORTE
CARACTERSITICAS E RANGE DE CORTE DOS

CORTADORES INTERNOS "AZ MARINE TIPO C"
CORTADOR
PESO S/ BRAO (lb)
NMERO
SMBOLO
NMERO DE
PARTE DO
CORPO
DIMETRO DO
REVESTIMENTO
(Pol)
D.E.
CASING
PATCH (pol)
CARGA DE
ASSENTAMENTO
(lb)
PRESSO INTERNA
MXIMA SEM
CARGA (psi)
MXIMA CARGA
SEM PRESSO
INTERNA (lb)
2-1572
4 1/2
5 5/8
20.900
6.075
148.500
20-230
2-1573
5 1/2
6 3/4
25.200
6.560
173.200
20-240
2-1419
8 1/4
28.700
5.960
179.500
20-250
2-1577
8 5/8
10
46.100
4.425
255.700
20-480
2-2043-2
9 5/8
10 7/8
50.100
3.260
367.000
20-260
2-1548
10 3/4
12 1/8
66.000
2.800
382.100
20-270
2-1578
13 3/8
14 3/4
81.500
2.325
382.100
PRESSO INTERNA
MXIMA SEM
CARGA (psi)
MXIMA CARGA
SEM PRESSO
INTERNA (lb)
767.000
"DUAL CATCH UNDERWATER"

NMERO DE
NMERO
PARTE DA
SMBOLO
EXTENSO
DIMETRO DO
REVESTIMENTO
(Pol)
D.E.
CASING
PATCH (pol)
CARGA DE
ASSENTAMENTO
(lb)
21-220
2-1800-1
9 5/8
12
67.800
8.550
21-230
2-2010
10 3/4
13
94.050
5.625
629.700
21-240
2-1801-1
13 3/8
16
115.700
6.450
934.300
21-250
2-1802-16
20
25 1/2
170.000
2.325
905.400
Obs.: Todos os clculos so tericos e no implicam numa garantia de resistncia
20-220
H - 20

SRIE "SLIM"

"UNDERWATER"
NMERO DE
NMERO
PARTE DO
SMBOLO
CORPO
DIMETRO DO
REVESTIMENTO
(Pol)
CARGA DE
ASSENTAMENTO
(lb)
PRESSO INTERNA
MXIMA SEM
CARGA (psi)
MXIMA CARGA
SEM PRESSO
INTERNA (lb)
21-100
2-1728-1
8 5/8
28.700
7.075
204.300
21-110
2-1820-1
9 7/8
47.650
6.825
387.900
11 1/2
67.800
5.550
519.700
12 3/4
67.800
4.350
616.400
12 1/8
66.100
2.800
163.900
13
94.050
5.625
629.700
17
115.500
4.725
629.700
15 1/8
81.500
4.200
576.300
14 7/8
81.500
2.960
218.000

SRIE REGULAR
NMERO
SMBOLO
NMERO DE
PARTE DO
CORPO
DIMETRO DO
REVESTIMENTO
(Pol)
5 13/16
6 5/6
7
7 1/2
8 3/8
8 3/4
9 3/8
10 3/8
11 1/2
13
14
15 5/8
18 1/4
CARGA DE
ASSENTAMENTO
(lb)
23.000
25.000
30.000
32.700
41.700
43.900
47.600
57.300
67.800
94.000
102.300
115.700
137.400
PRESSO INTERNA
MXIMA SEM
CARGA (psi)
MXIMA CARGA
SEM PRESSO
INTERNA (lb)
7.600
7.000
7.730
7.200
7.600
7.300
6.800
5.625
5.550
5.625
5.250
4.725
4.012
209.000
209.400
280.500
280.500
362.300
362.300
374.000
429.500
520.000
630.000
630.000
630.000
708.700
H - 21
20-100
2-1529-2
4 1/2
20-110
2-1463-2
5
20-120
2-1462-2
5 1/2
20-130
2-1673-2
6
20-460
2-2019-2
6 5/8
20-140
2-1461-2
7
20-150
2-1460-2
7 5/8
20-160
2-1459-2
8 5/8
20-170
2-1458-2
9 5/8
20-180
2-1457-2
10 3/4
20-190
2-1456-2
11 3/4
20-200
2-1455-2
13 3/8
20-210
2-1711
16
Obs.: Todos os clculos so tericos e no implicam numa garantia de resistncia.
D.E.
CASING
PATCH (pol)
7; 4140 extenso
8 3/8 D.E. x 7 1/4 D.I.
7 5/8; N-80 extenso
8 5/8 W.P. 36 lb/p
9 5/8; 4149 extenso
21-150
2-1721-9
10 3/4 D.E. x 9 15/16 D.I.
9 5/8; N-80 extenso
21-120
2-1721-2
11 3/4 W.P. 60 lb/p
10 3/4; 4140 extenso
21-130
2-1832-1
12 1/8 D.E. x 11 D.I.
10 3/4; 4140 extenso
21-270
2-1457-6
13 D.E. x 11 D.I.
13 3/8; 4140 extenso
21-140
2-1720-7
16 D.E. x 14 D.I.
13 3/8; 4140 extenso
21-160
2-1874-1
15 1/8 D.E. x 14 D.I.
13 3/8; 4140 extenso
21-180
2-1930-1
14 7/8 D.E. x 14 D.I.
Obs.: Todos os clculos so tericos e no implicam numa garantia de resistncia.
D.E.
CASING
PATCH (pol)
H - 22
DADOS SOBRE "IMPACT REVERSING SUB"
* TESTE DE FORMAO *
"Impact Reversing Sub":

Mximo diferencial de presso externa e interna: 10.000psi
Dimetro do furo no sub de 3 7/8 pol: 5/8 pol
Dimetro do furo no sub de 5 pol: 3/4 pol
HOLLOW PLUG IMPACT REVERSING SUB
OD ( IN )
6 1/2
3 7/8
ID ( IN )
1 3/4
4 1/2 I F
2 7/8 EUE
TENSO (LB)
420.000
220.000
COLAPSO ( PSI )
10.000
10.000
0,44
0.35
3 /4 "
5 / 8"
CONEXO
REA DE FLUXO ( IN - SQ )
N DE PORTAS X ID
DADOS SOBRE "PUMP OUT REVERSING SUB " H - 23

"Pump Out Reversing Sub":
Mxima presso externa: 10.000 psi
Diferencial de presso interna (presso de abertura): 1.200 psi acima da presso hidrosttica
Dimetro do furo em ambos os subs: 5/8 pol
PUMP OUT REVERSING SUB
OD ( IN )
6 1/2
3 7/8
ID ( IN )
1 3/4
4 1/2 I F
2 7/8 EUE
TENSO ( LB )
420.000
220.000
COLAPSO ( PSI )
10.000
10.000
0,35
0.35
N DE PORTAS X ID
5 / 8"
5 / 8"
CONEXO
Diferencial de Presso Interna ( PRESSO DE ABERTURA ) = 1200 PSI

Presso Mxima na Cabea em Circulao Reversa com Poo Aberto
Aplicar a Frmula :
P max Cab =
0,1705 x Prof _ sap(m) [ Peso equiv absoro lb / gal - 0,3 lb / gal - peso da lama lb / gal ]
H - 24
DADOS SOBRE A "IPO CIRCULATING VALVE"
IPO CIRCULATING VALVE ( INTERNAL PRESSURE OPERATED )
OD ( IN )
3 7/8
ID ( IN )
2 1/4
1.80
3 1/2 I F
2 7/8 EUE
2 3 / 8 EUE
TENSO (LB)
390.000
220.000
165.000
COLAPSO ( PSI )
25.000
21.000
24.000
1.55
1.23
0.75
CONEXO
N DE PORTAS X ID
0.70
X 0.60
DIFERENCIAL DE PRESSO INTERNA ( PRESSO DE ABERTURA ) POR PINO = 800 PSI

QUANTIDADE MXIMA DE PINOS NA VLVULA = 20 PINOS .
0.50
VLVULAS DE MANIPULAO DE FUNDO

PARA FLUXOS E ESTTICAS
H - 25
HIDROSPRING TESTER
OD ( IN )
ID MNIMO DE PASSAGEM ( IN )
CONEXO PIN
CONEXO CX
TENSO (LB)
COLAPSO ( PSI )
TEMPERATURA MAX F
5"
0.75
3 1/2 FH
3 1/2 FH
226.000
10.000
450
3 7/8 "
0.62
2 7/8 DP
3 1/8 UNC
198.000
10.000
450
HIDROSPRING WITH INDEXING J-SLOT TESTER

OD ( IN )
CONEXO PIN
CONEXO CX
TENSO (LB)
COLAPSO ( PSI )
TEMPERATURA MAX F
PESO MAX C/ INDEX FECHADO
5"
0.75"
3 1/2 FH
3 1/2 FH
226.000
10.000
450
30.000
3 7/8 "
1.5"
2 7/8 DP
3 1/8 UNC
198.000
10.000
450
30.000
DUAL CLOSED IN PRESSURE VALVE ( DCIP )

OD ( IN )
CONEXO PIN
CONEXO CX
TENSO (LB)
COLAPSO ( PSI )
TEMPERATURA MAX F
PESO MAX GIRANDO LB
ABERTA
FECHADA
ABERTA
FECHADA
REVERSA
5"
0.87
3 1/2 FH
3 1/2 FH
226.000
10.000
450
30.000
- NA POSIO DE MONTAGEM
- 11 VOLTAS DIREITA
- 14 VOLTAS DIREITA
- 14 VOLTAS DIREITA
- 16 VOLTAS DIREITA
3 7/8 "
0.87
2 7/8 DP
3 1/8 UNC
198.000
10.000
450
20.000
JUNTAS DE SEGURANAS
H - 26
JUNTAS DE SEGURANAS
OD ( IN )
5" ( VR )
3 7/8 " ( VR )
1"
0.75
CONEXO PIN
3 1/2 FH
3 1/8 - 8 UNC 3 THD
CONEXO CX
3 1/2 FH
3 1/8 - 8 UNC 3 THD
TENSO (LB)
350.000
246.000
COLAPSO ( PSI )
14.000
14.000
450
450
30.000
20.000
TEMPERATURA MAX
PESO MAX GIRANDO LB
DESENROSCAMENTO = 12 VOLTAS
PROCEDIMENTO = CADA CICLO PARA CIMA OU PARA BAIXO 1/ 6 DE VOLTA
VR 5"
= 36 CICLOS PARA CIMA E 36 CICLOS PARA BAIXO

CADA CICLO PARA CIMA OU PARA BAIXO 1/ 6 DE VOLTA
VR 3 7/8"
= 24 CICLOS PARA CIMA E 24 PARA BAIXO

CADA CICLO PARA CIMA OU PARA BAIXO 1/ 4 DE VOLTA
H - 27
TIPO
OD
COMP
NR 1
3 3/4 - 5 3/4
18 7/8
NR 2
5 3/4 - 7 3/4
15
NR 3
7 1/2 - 12 1/2
15
OBS - ALGUNS DIAMETROS POSSUEM DOS DOIS TIPOS .
ESCOLHA DOS "PACKERS" PARA POO ABERTO

DIMETRO DO POO
(pol)
6,000
DIMETRO DO "PACKER"
(pol)
*
6,125
6,250
6,500
6,500
7,875
5,50
DIMETRO DO POO
DIMETRO DO "PACKER"
1,09
5,75
1,06
5,75
1,09
5,75
1,13
6,00
1,08
6,75
1,17
7,00
1,125
7,875
7,25
1,09
8,500
7,50
1,13
7,75
1,10
8,750
7,75
1,13
8,750
8,00
1,09
8,50
1,12
7,875
8,500
9,500
9,500
8,75
1,09
12,250
11,25
1,09
* "Packer" aconselhvel
SELEO DOS ELEMENTOS DOS "PACKERS" PARA POO ABERTO

50 duro
Usar somente quando o peso dos tubos for insuficiente

para expandir o elemento 75 duro.
75 duro
Usar at 275 F BHT.
90 duro 450 srie
Usar de 275 a 500 F BHT.
H - 28
PESO MNIMO DE ASSENTAMENTO PARA "PACKERS RTTS"

DIMETRO DE
REVESTIMENTO (pol)
DUREZA
PESO MNIMO DE
ASSENTAMENTO (lb)
TEMPERATURA ( F)
4 1/2
70 duro
1.000
70 a 175
85 duro
1.500
70 a 325
5 1/2
90 duro
1.500
70 a 325
70 duro
1.500
70 a 175
85 duro
4.500
70 a 325
7 5/8
90 duro
20.000
250 no mnimo
9 5/8
70 duro
2.000
70 a 175
10 3/4
80 duro
5.000
70 a 300
11 3/4
90 duro
20.000
175 a 350
8 5/8
13 3/8
PESO A SER APLICADO SOBRE O "PACKER" DE

POO ABERTO COM BORRACHA 75 DURO
DIMETRO DO POO
PESO APLICADO
(pol)
(ton)
6 3/4
5a6
8 1/2
5 a 10
9 5/8
12 a 14
12 1/4
15
BARRILETES
H - 29
* TESTEMUNHAGEM *
Limitaes de Equipamentos de Testemunhagem
Srie
Dimetro do
Testemunho
(pol)
Dimetro do
Barrilete (pol)
Vazo Mxima
(gpm)
Trao Mxima
(lbs)
250 - P
4 3/4" x 2 5/8"
2 1/8"
164
137.400
Marine
6 1/4" x 3"
2 5/8"
245
290.000
250 - P
6 3/4" x 4"
3 1/2" e 4"
387
275.000
250 - P
8" x 5 1/4"
5 1/4"
295
322.000
HT-30
6 3/4" x 4"
4"
400
571.000
HT-10
4 3/4" x 2 5/8"
2 5/8"
210
292.000
Tabela Comparativa entre Barriletes da Srie 250-P E Marine mais usados

Sries
Tamanho
Padro
(p)
Nmero e Voltas
da Junta de
Segurana
Vazo
Mxima
(gpm)
Trao
Mxima
(lb)
250 - P
4 3/4" x 2 5/8"
60
13
164
137.000
Marine
6 1/4" x 3"
60
245
290.000
250 - P
6 3/4" x 4"
60
387
275.000
250 - P
8" x 5 1/4"
60
295
322.000
HT-30
60
400
571.000
HT-10
60
210
292.000
Medidas de Regulagem dos Barriletes 250-P e Marine

Dimetro do Barrilete
(pol)
Medidas para calos (x)

(pol)
4 3/4 x 2 5/8
2 15/16
6 3/4 x 4
3 23/32
6 1/4 x 3
3 11/32
8 x 5 1/4
3 11/32
BARRILETES
H - 30
Trao Mxima recomendada para quebra do

Testemunho nos Barriletes 250 - P , Marine e HT
Dimetro do Testemunho
(pol)
Trao Mxima
(lb)
2 5/8
10.000
12.000
3 1/2
15.000
20.000
5 1/4
35.000
Recomendaes para manuteno dos Barriletes 250-P e Marine

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
Componentes novos ou em condies de uso

Juntas externas quebradas e lubrificadas
Juntas internas quebradas e lubrificadas
Sapata e extenso quebradas
Regulagem do tubo interno feita e registrada
Folga do rolamento verificada e registrada
Rolamento e mandril lubrificados
Corpo do tubo externo lavado e pintado
Corpo do tubo interno lavado e pintado
Barriletes existentes na Petrobras

Tubo Externo
(pol)
Barrilete
Dimetro Interno
da Coroa
(pol)
5 1/4
4
2 5/8
Comprimento Padro
(p)
Srie 250 - P
8
6 3/4
4 3/4
60
60
60
Marine
6 1/4
60
HT-30
6 3/4
60
HT-10
4 3/4
2 5/8
60
Torque recomendado para aperto do tubo externo dos Barriletes Christensen

Torque Recomendado
(lb x p)
Trao Aplicada
No Brao da
Chave
Flutuante (lb)
HT-30
HT-10
60"
55"
53"
47"
44"
42"
36"
60"
60"
4 3/4" x 2 5/8"
6 1/4" x 3"
6 3/4" x 4"
8" x 5 1/4"
5.500
1.100
1.200
1.250
1.400
1.500
1.600
1.800
10.000
15.500
9.500
20.000
3.000
3.200
3.400
3.850
4.100
4.300
5.000
-
1.900
2.075
2.150
2.450
2.550
2.750
3.200
30.000
-
4.000
4.400
4.525
5.150
5.450
5.700
6.500
-
GUIA PARA SELEO DE COROAS
Formao
MOLE
Rocha
Christensen
Nacional
H - 31
Christensen
Internacional
Geodrill
Diamantul
CB-17FD
Argila
CD-772
C-22
GD-24FD
Arqilito
CP-544D
RC-444
GD-34
CB-303
ARC-425
GD-7
CD-502
CB-503
Marga
Sal
MDIA
MDIA /
DURA
DURA /
ULTRADURA
Sal ( halita )
CD-553
C-20
GD-34
Coquina
CD-463
C-201
GD-44
CB-302
Folhelho
CD-772
C-22
GD-7
CD-502
Arenito
CD-433
CP-143D
C-201
RC-412
ARC-425
ARC-427
ARC-325
GD-44
CB-302
Calcarenito
CD-453
C-201
Anidrita
CP-544D
RC-444
Folhelho
CD-545
RC-476
Arenito
CD-443
RC-493
Calcrio
CD-463
Calcilutito
CD-453
C-201
ARC-425
ARC-427
C-201
Diabsio
CD-731
C-23
GD-54
CB-403
Conglomerado
CT-124
SC-226
GD-64
CB-401
Arenito
CT-125
SC-278
Calcisiltito
Siltito
Basalto
Arenito
Embassamento
DURA /
ABRASIVA
Slex
Quartzito
Perda de Carga atravs dos jatos da Coroa

Tolerncia de dimetro na fabricao de Coroas
H - 32 Tabela de Dados Operacionais - Junta de Segurana
Perda de Carga atravs dos jatos da Coroa (psi)
Vazo
(gpm)
Nmero de jatos abertos

4
100
60
27
150
136
60
34
200
239
106
60
38
250
374
166
94
60
42
300
538
239
136
86
60
350
733
263
183
117
81
400
957
425
239
153
106
450
1.211
538
303
194
130
Tolerncia de dimetro na fabricao de Coroas

Dimetro externo da Broca / Coroa
(pol)
4
25/32
1/32
1325/32
Tolerncia
(pol)
63/4
+0 / -0.015
+0 / -0.020
3/4
13
+0 / -0.030
171/2
+0 / -0.045
Tabela de Dados Operacionais - Junta de Segurana

Sries
Nmero de Voltas da Junta de Segurana
250 - P - 4 3/4" x 2 5/8"
13
Marine - 6 1/4" x 3"
250 - P - 6 3/4" x 4"
250 - P - 8" x 5 1/4"
DIFERENAS NO BARRILETE
DE TESTEMUNHAGEM
EQUIPAMENTO
SAPATA
CONVENCIONAL
ORIENTADA
SAPATA
PILOTO
SAPATA
ORIENTADA
ARANHA
SEDE DE
ESFERA
ESFERA
ESFERA
REGISTRO ORIENTADO
1)
SAND LINE
COM
2)
DIFERENAS / FUNES
SAPATA ORIENTADA
INTERNAMENTE POSSUI 3 FACAS
QUE IRO RISCAR P
TESTEMUNHO NA FACE EXTERNA
POSSUI A SCRIBE LINE CORTE
VERTICAL. A QUAL INDICA A
POSIO DA FACA ESCOLHIDA
COMO REFERNCIA ( TOOL FACE )
INTERNAMENTE POSSUI 5
CUNHAS AS QUAIS CORREM
VERTICALMENTE DENTRO DE UM
RASGO, FAZENDO A FUNO DA
ARANHA.
ARANHA
SEDE DE
ESFERA
H - 33
EXTENSO
ORIENTADA
TEM UM COMPRIMENTO MAIS

CURTO DEVIDO A SAPATA
ORIENTADA SER MAIOR QUE A
SAPATA PILOTO.
ESPAADOR
ENTRE O BATENTE DA SAPATA

ORIENTADA E A EXTENSO
COLOCADA UM ESPAADOR.
SEDE DO
MULE SHOE
NA SEDE DO MULE SHOE QUE

ALOJA MULE SHORE STINGER.
COM ESTE ACOPLAMENTO QUE
OBTEMOS A DIREO E A
INCLINAO DO TOOL FACE.
MULE SHOE
STINGER
BARRA DE A;CO COM UM

TERMINAL PONTIAGUDO E NA
OUTRA EXTREMIDADE UMA
CONEXO CAIXA. ACIMA DO
TERMINAL PONTIAGUDO POSSUI 2
O"RINGS QUE VEDAM DENTRO DA
SEDE DO MULE SHOE. ACIMA
DESTES O"RINGS POSSUI UMA
CHAVETA GUIA, PARA ACOPLAR
AR NA SEDE DO MULE SHOE.
MULTI SHOT
MAGNTICO
EQUIPAMENTO ACOPLADO A
CONEXO CAIXA DO MULE SHOE
STINGER QUE PERMITE OBTER A
DIREO E A INCLINAO NAS
PROFUNDIDADES DESEJADAS.
DESCIDA ATRAVS DO SAND LINE.
MONEL SENSOR E
REALEASING SUB
SISTEMA
LIBERAO:SENSOR
REALEASING
OVERSHOT SISTEMA
LIBERAO : PESO
O MULTISHOT MAGNTICO
DESCIDO PELO SAND LINE E
PRESO A UM OVERSHOT.
H - 34
MEDIDA PARA OS CALOS DOS BARRILETES
Medidas para Calos

(pol)
4 3/4" x 2 5/8"
2 15/16
6 3/4" x 4"
3 23/32
6 1/4" x 3"
3 11/32
8"x 5 1/4"
3 11/32

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APRESENTAO

HISTRICO DO MANUAL TCNICO PETROGUIA

Adolfo Polillo Filho

ELABORADO PELA GERNCIA DE TECNOLOGIA DE ENGENHARIA DE POO

Fernando Antnio S. Medeiros

Arlindo Antnio de Souza

Paulo Pereira Nogueira

Fernando Antnio S. Medeiros

Fernando Antnio S. Medeiros

Carlos Fernando H. Fonseca

Paulo de Arajo Barata

Silvio Alves da Silva

DIAGRAMAO E EDITORAO ELETRNICA

DADOS TCNICOS GERAIS

REAS DE FIGURAS PLANAS

( MOMENTO ou TORQUE ) / COMPRIMENTO

Fator de conversoexato, todos os dgitos subsequentes so zero

Tabela de classificao de locao:

Exemplo: 7-BO-19HPA-RJS (poo de desenvolvimento, horizontal, partilhado, repetido no

Os poos multilaterais so tratados como poos partilhados para efeito de nomenclatura. A

(*) Referncia: Norma CONTEC N-2650

CDIGOS USADOS NOS PERFIS DE

PROFUNDIDADE VERTICAL DO TOPO

SEM ATINGIR ABSORO

a = PESO EQUIVALENTE EM lb/gal

n = PROF. VERTICAL DO REGISTRO

PEF = PRESSO ESTTICA FINAL

50 = PERDA PARCIAL DE 50 BPH

CDIGOS USADOS NOS PERFIS DE

C - PERSCARIA SEM PRISO

D - PRISO COM PESCARIA

( d ) = Descrio - operao peixe - soluo - tempo

10 - KICK E CONTAMINAO DA LAMA

L = DRAG DE " X " LIBRAS

CDIGOS USADOS NOS PERFIS DE

16 - DESCIDA DE DYNA DRILL OU

18 - EXTERNAL CASING PACKER

CARTAS DE RESPOSTAS DE PERFIS

CARTAS DE RESPOSTAS DE PERFIS

Clculo da presso hidrosttica do

funo das unidades de

.h , conforme tabela abaixo:

= Fator de correo para determinar o peso de colunas

DENSIDADE EQUIVALENTES E GRAU

DENSIDADE EQUIVALENTES E GRAU

Aps medirmos o grau API de um leo a uma determinada temperatura,

Frmula para a correo:

Grau API corrigido (@ 60 F) = Grau API medido +

Grau API medido = grau API medido ou calculado a qualquer temperatura.

Grau API corrigido (@ 60 F) = 33,7 +

Grau API corrigido (@ 60 F) = 31,2

Grau API corrigido (@ 60 F) = 37,1 +

FRMULAS PARA CLCULO DE CAPACIDADE

CAPACIDADE DE POO ABERTO OU TUBOS DE PRODUO,

CAPACIDADE ANULAR ENTRE :

CAPACIDADE ANULAR ENTRE MLTIPLOS TUBOS DE PRODUO E

DIMENSES DAS CONEXES DE TUBOS DE PERFURAO

DIMENSES, TORQUE DE APERTO E RESISTNCIAS DOS

PESOS DOS COMANDOS

TORQUE RECOMENDADO PARA BROCAS

TORQUE RECOMENDADO NAS CONEXES DE TUBOS

TORQUE RECOMENDADO NOS COMANDOS

TUBO DE PERFURAO NOVO - DIMENSES E

TUBO DE PERFURAO USADO (PREMIUM) - DIMENSES