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ASME, su historia

La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME por sus siglas en Ingles) fue organizada en 1880 como una sociedad educativa y técnica de ingenieros mecánicos.
La designación actual es ASME International. Con un número de miembros de 125,000 y un personal de 400 personas en 10 oficinas por los Estados Unidos, ASME es unas de las mayores fuerzas en el mundo técnico actualmente.

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periódicos técnicos. Dirigir conferencias. informes técnicos y revistas en la ingeniería. libros.  Publicando 3 . exhibiciones y reuniones ordinarias de capítulos locales para seguir participando a los ingenieros de actualizaciones de la nueva tecnología.

 Proporcionando los cursos cortos para el desarrollo de conocimientos técnicos sobre códigos de ASME y normas técnicas. al gobierno federal y estatal en las políticas públicas relacionadas con la tecnología.  Aconsejando .

 ASME preparó un comité en 1911 con el propósito de formular las reglas normales para la construcción de calderas de vapor y otros recipientes a presión. además de los componentes de plantas nucleares de energía. El objetivo de las reglas es asegurar protección razonable de vidas y propiedades. además. de mantener un margen de seguridad debido a la deterioración en el servicio de equipo. fabricación. e inspección de calderas y recipientes a presión. El Código establece reglas de seguridad que gobiernan el diseño.  5 .

Más de 4. Desde 1916. ASME ha acreditado a las compañías para certificar que sus productos y servicios obedecen los códigos y normas de ASME.500 compañías en 65 países son actualmente acreditadas. 6 .

. así como otros países a lo largo del mundo. Las estampas ASME de símbolo de código son usadas para indicar esos artículos estampillados se elaboraron conforme a la última edición del Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión. La utilización de la de la Estampa ASME de Símbolo de Código es un medio de obedecer las leyes y regulaciones en la mayoría de las regiones EEUU y Canadá.

   Sección I Calderas de Potencia Sección II Especificación de Materiales Sección III Requisitos generales para División 1 y División 2 Sección IV Calderas para Calefacción Sección V Pruebas no Destructivas Sección VI Reglas y Recomendaciones para el cuidado y operación de    .

 Las Calderas de Calefacción  Sección VII Guía y recomendaciones para el cuidado de Calderas de Potencia  Sección  Sección  Sección VIII Recipientes a Presión IX Calificación de Soldadura X Recipientes a Presión de Plástico reforzado en fibra de Vidrio .

fabricación e inspección y para obtener la certificación autorizada de la ASME para los recipientes a presión. En esta parte del código se establecen los requerimientos mínimos para el diseño. Parte UG que cubre los requerimientos generales. base a esto se ha dividido en:  En  Subsección A. .

. UF.Para recipientes que serán fabricados por forjado  Parte  Parte UB.. Requerimientos de materiales . Subsección  Parte B.Para recipientes que serán fabricados utilizando un material de relleno no ferroso a este proceso se le denomina "brazing“ Subsección C.Para recipientes que serán fabricados por soldadura. Requerimientos de fabricación UW..

Para los construidos con fierro fundido.. UNF.. UCL. UCI..Para los construidos con una placa "clad" integral o con recubrimiento tipo "lining".Para los construidos con materiales no ferrosos. Parte UCS.Para recipientes construidos con acero al carbón y de baja aleación.  Parte  Parte  Parte ..

Para los construidos con fierro fundido dúctil. Parte ULT.Para los construidos con aceros ferriticos con propiedades de tensión mejoradas por tratamiento térmico.Para los construidos con materiales con esfuerzos permisibles mas altos a bajas temperaturas. Parte ULW..Para los fabricados por el método de multicanas. Parte UCD.. Parte UNT.    ...

.

(American Welding Society) Proporciona la información fundamental de soldadura.W. diseño de soldadura. calificación. A.S. pruebas e inspección de soldaduras. . así como una Guía de la aplicación y uso de la soldadura.

C.S.S. incluyendo aquellas que sirvan como soportes rígidos de tubería. su primer manual surgió en 1926.I. criterios de diseño y diseños prácticos para acero estructural.C. Su uso es recomendado para el diseño de edificios. puentes o cualquier estructura de acero. . El código A. A.I. proporciona una Guía y código para maximizar la eficiencia del diseño de acero estructural y seguridad. (American Institute of Steel Construction) Fundado en 1921. contiene ecuaciones de diseño.

A.N.S. son directamente resueltos por A. clasifica la aplicación del sistema de tuberías.S. Standars Institute) y en 1969 cambio a A.I.A.S.N.N.I.. . pernos.S.I.I.I.N. válvulas.M. A.S. (American Standars Association) cambio su nombre en 1967 a U.S.S.A. No todos los estándares de U.A. El A.W. roscas. (U. A.E.S..S. bridas. y numerosas organizaciones definen los estándares y códigos aplicables a la tubería. (American National Standars Institute) Inicialmente establecida en 1918 como A.S.S.

El comité recomienda del código para calderas y recipientes a presión así como el estándar para construcción y código de inspección. uno de los primeros códigos y estándares en U. .E. se edito la sección 1 del código A.S.. profesionales e inspectores de seguros. A. En 1914.M.S.M. (American Society of Mechanical Engineers) En 1913.S. en comité editó el primer reporte preliminar de 2000 ingenieros mecánicos.E.

(American Society for Testing and Materials) Fue fundada en 1898 para desarrollar los estándares de la característica y eficiencia de los materiales. .T. productos. suministros de servicios y producir lo relativo a su comportamiento.S.M. A.

Calentadores tubulares sujetos a fuego.3 litros (120 galones) de capacidad de agua. Componentes de tubería.    . Recipientes para menos de 454. Recipientes a presión que son parte integral de componentes de sistemas de tubería Sistemas de tuberías. que utilizan aire como elemento originador de presión.   La presión deberá ser menor a 3000 psi.

2 cm (6 pulg) de diámetro.0055 Kg.3 lt (120 galones) Recipientes sujetos a presión interna o externa menor de 1./cm² (15psi) Recipientes que no excedan de 15. Tanques que suministran agua caliente bajo las siguientes características:  Suministro de calor no mayor de 58.600 W (200.000 Btu/h) Temperatura del agua de 99° c (210°f) Capacidad de 454.     .

 Modelo de aseguramiento de calidad en diseño. instalación y servicio. instalación y servicio. producción. desarrollo.  . Para usarse cuando la conformidad de requerimientos especificados debe ser asegurada por el proveedor durante el diseño. ISO 9001. desarrollo. Sistema de calidad. instalación y servicio. Para usarse cuando la conformidad de requerimiento especificado debe ser asegurada por el proveedor durante la producción. producción.

9003.  ISO . Sistema de calidad . ISO 9002. Sistema de calidad modelo para aseguramiento de calidad en producción.modelo para aseguramiento de calidad en prueba de inspección final. instalación y servicio.

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