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P.3.0710.01 Cruces Direccionales Para Ductos

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perforación horizontal controlada dirigida para ductos de transporte.
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SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN

COORDINACIÓN DE NORMALIZACIÓN

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA CONSTRUCCIÓN DE OBRAS

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE

P.3.0710.01
PRIMERA EDICIÓN DICIEMBRE, 2007

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y
TRANSPORTE

Primera Edición

P.3.0710.01: 2007 CN

PREFACIO PEMEX-Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y acorde con la facultad que le confiere la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas, para que desarrolle sus normas y especificaciones técnicas, emite la presente especificación, la cual establece los requisitos técnicos que se deben cumplir en el diseño y construcción de cruces direccionales de ductos por medio de perforaciones direccionales. En la elaboración de esta especificación participaron: Subdirección Región Norte Subdirección Región Sur Subdirección Región Marina Noreste Subdirección Región Marina Suroeste Subdirección de Ingeniería y Desarrollo de Obras Estratégicas Subdirección de la Coordinación de Servicios Marinos Subdirección de Seguridad Industrial, Protección Ambiental y Calidad Subdirección de Distribución y Comercialización Instituto Mexicano del Petróleo

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..........5.. 8.................... Cálculo de la longitud del cruzamiento .....................................................................1 8..................................................... Diseño .........................................5.......................................................4 8...............5 Página 4 4 4 4 5 5 5 7 7 7 9 9 9 10 10 11 13 14 14 14 14 15 15 Introducción................................ Campo de aplicación.................................................. Arreglo del área para el equipo.....................3 8.............................................................................................................2 8........................................................................................................................................... 2.....................01: 2007 CN ÍNDICE DE CONTENIDO 0. 1................ Integración a línea regular ............................................... Recubrimiento anticorrosivo .................................................................................................................................1 8............................. Lodo de perforación .......... Cortes y terraplenes............................................................................................ Equipo de perforación ....................... Especificación de la tubería .4 8..................................... Actualización ..................................................................................................... 2/27 .................................. Referencias ........................5....................................................... Desarrollo .................................................. 8.......................................................................................... Estudios previos................ Alcance............................................................................................................4....................... 4.......................................................................... 3......................................4 8.................... Generalidades............................................................................................................... construcción y jalado de tubería ..................................................................................................................................................4.. Objetivo ..............................................................1 8..................................... Definiciones...........................5 8..............................................................................5......... Trazo del perfil ..........................................................................2 8.............4....................................................................3......................................... 7.......................................................5........................................CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P............ Símbolos y Abreviaturas .............0710........ Construcción .............3 8.............................................3 8.............................................................2 8..........4.... Suministro........................ 6.............................................. 5............

.............................0710.............5..............................5...................... Concordancia con normas internacionales .........3........................................ Página 15 15 15 16 17 Supervisión ............................................. Anexos ....... 11......6 8...........CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P....................7 9.............. Bibliografía .............................................................................................................................................................. 10....01: 2007 CN ÍNDICE DE CONTENIDO 8...................... Retiro del equipo y limpieza de áreas de trabajo............................... 3/27 ...........................................................................

así como vías de comunicación. vías de ferrocarril. en los cuales se requiera de cruzamientos subterráneos para librar obstáculos como: ríos. Para el libramiento de estos obstáculos se cuenta con la técnica de perforación direccional. comerciales. construcción. llegadas a tierra de líneas marinas. recreativos. Introducción Como parte de las actividades que se llevan a cabo en PEP. o como sitios de reunión. 2. educativos. Esta especificación se realizó en cumplimiento con: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento 1. Alcance Esta especificación cubre el diseño. Incluye el suministro de materiales. construcción y pruebas. carreteras. corredores de tuberías. existan edificios destinados para usos de habitación. 3. Los ductos. canales. o en zonas donde se presente tránsito de maquinaria pesada. Objetivo Establecer los requisitos técnicos y documentales para la contratación y ejecución de los trabajos de perforación direccional para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. o con fines industriales. ofreciendo un mínimo impacto ambiental. entre otros. las operaciones de construcción se confinan a cada lado del cruce y no sobre el obstáculo. arroyos y lagunas). con frecuencia se cruzan con obstáculos naturales (rios. que se lleven a cabo en los centros de trabajo de PEP. perforación direccional y la instalación (en los cruces) de los ductos para recolección y transporte de hidrocarburos. se encuentran la recolección. Los cruces direccionales no deben realizarse en zonas donde se detecte que sobre el derecho de vía o superficie delimitada como derecho de vía. Campo de aplicación Esta especificación es de aplicación general y observancia obligatoria para la contratación y ejecución de la perforación direccional para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos. cultivos de raíz profunda o cualquier otra actividad humana. instalación segura con tuberías enterradas profundas.01: 2007 CN 0. entre otros.0710. independientemente de la densidad de población existente. PEP emite a través de la Coordinación de Normalización. Con el objeto de aprovechar esta tecnología. la presente especificación a fin de que se utilice en la contratación de los servicios de perforación direccional dirigida para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos.3. distribución y el transporte por ducto de los hidrocarburos producidos. 4/27 .

5. Coordinación de Normalización.Protección con recubrimientos anticorrosivos para tubería enterrada y/o sumergidas.. México D.2 Referencias NRF-001-PEMEX-2007 . NMX-CC-9001-IMNC-2000 – Sistema de Gestión de la calidad – Requisitos.0710.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. F. Bahía de Ballenas 5. Fax: 3-26-54 Correo electrónico: mpachecop@pep.1 5. NRF-020-PEMEX-2005 . dirigiendo su correspondencia a: PEMEX-Exploración y Producción. 6. 5/27 . Verónica Anzures.4 NRF-030-PEMEX-2006 . PB. Edificio “D”.6 5. C. 5. 5. 5. entrada por Bahía del Espíritu Santo s/n Col.1 Definiciones Barrena Herramienta empleada para perforar suelos consta de elementos de corte y de toberas para la inyección del fluido de perforación.8 5. NOM-008-SCFI-2002 – Sistema General de Unidades de Medida.3 NRF-026-PEMEX-2001 .Calificación y certificación de soldadores y soldadura.pemex. NRF-038-PEMEX-2005 . 11 300 Teléfono directo: 1944-9286 Conmutador: 1944-2500 extensión 80-80.Caminos de acceso a instalaciones industriales.3. Construcción. se solicita comuniquen por escrito las observaciones que estimen pertinentes. NRF-047-PEMEX-2007 – Diseño. 5.com 5. P.9 6. Inspección y Mantenimiento de Ductos Terrestres para Transporte y Recolección de Hidrocarburos.. Actualización A las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo técnico. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica.Diseño.Tubería de acero para recolección y transporte de hidrocarburos.01: 2007 CN 4.7 NRF-033-PEMEX-2003 – Lastre de concreto para tuberías de conducción.5 5.

utilizando una barrena de mayor diámetro. bombeo. para mantener la estabilidad del túnel.12 Sarta de perforación Columna de tubería de perforación. que transmite el fluido y la fuerza de rotación de la flecha a la barrena.5 Laminosidad Es la propiedad de un lodo bentonítico a nivel molecular. pantanos. vías de comunicación (carreteras.11 Rima Se emplea en la perforación direccional para aislar las paredes del pozo.4 Ensanchamiento de la perforación Operación que consiste en ampliar las dimensiones del pozo piloto. 6. 6. lagunas. arroyos.7 Lodo o Fluido de perforación Líquido de propiedades fisicoquímicas controladas que. 6. montañas. 6. vías férreas. compresión y almacenamiento. canales entre otros. 6.3 Ducto de recolección y transporte Es la tubería que conduce hidrocarburos en una fase o multifases.01: 2007 CN 6.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.3. 6. 6/27 . 6. entre otros.9 Perfil de diseño Levantamiento topográfico que indica la trayectoria de la tubería en el cruzamiento. 6.6 Lingada Sección de tubería de longitud variable. lagos.2 Cruce o cruzamiento Obra especial en el ducto que atraviesa en su ruta con una serie de obstáculos artificiales y naturales como son: ríos. carreteras. 6. tuberías. entre otras funciones. aumentar su diámetro a un tamaño requerido.8 Obstáculo Impedimento físico para la instalación convencional de los ductos que transportan hidrocarburos que pueden ser.10 Pozo piloto Perforación inicial direccional que sirve de guía para ensanchar posteriormente el diámetro del agujero para instalar la tubería del ducto. entre estaciones y/o plantas para su proceso. ayuda a estabilizar la barrena en la perforación direccional. limpiar y acondicionar el agujero perforado. lubricar la barrena de perforación. tiene la de acarrear los recortes de perforación. vías de ferrocarril). ríos. 6. formada por tramos soldados a tope de manera circunferencial a instalar en el cruce.0710. de formar un mosaico que haga la función de enjarre en las paredes del pozo abierto.

Para su ejecución se debe emplear tubería de perforación.2. siguiendo el perfil topográfico de diseño. en longitudes que alcanzan hasta 1 800 m.4 NRF PHD DN: Norma de Referencia Perforación Horizontal Dirigida Diámetro Nominal Directional Crossing Contractors Association (Asociación de Contratistas de Cruces 7.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. 8.14 Unión giratoria (swivel) Accesorio o dispositivo giratorio que se conecta a un tapón o cabeza de la lingada para el jalado de la tubería para evitar la transmisión del movimiento giratorio de la sarta de perforación hacia la lingada de tubería. inciso “b” de esta especificación.01: 2007 CN 6. hasta pasar por debajo del obstáculo por librar. tipos de barrenas. ver numeral 8.5 DCCA Direccionales) 7. fluidos de perforación. Símbolos y Abreviaturas American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y 7. permite instalar ductos de diámetros de 1 200 mm (48 pulg) y menores.9 m Psi SMYS PEP Metros Libras por pulgada cuadrada Esfuerzo de cedencia mínimo especificado PEMEX-Exploración y Producción 8.1 a) Etapas Pozo piloto.2.1.0710. 8.1 ASTM Materiales) 7.1 Desarrollo Generalidades La perforación direccional es una técnica aplicable en todo tipo de suelos. las características de los equipos de perforación y jalado de tubería. iniciando con un determinado ángulo de inclinación con respecto al plano horizontal. a través de los orificios de la barrena.3.7 7. entre otros estarán en función de las condiciones del suelo y diámetros de tubería.4.2 7.13 Tubería de perforación Tubería sin costura empleada para hacer girar la barrena e inyectar el fluido de perforación. por medio de empuje mecánico con auxilio de chorro de Iodo liberado a presión. Se debe perforar un pozo piloto (guía).6 7. 7/27 .3 7. 6. 7.8 7.

5 veces el diámetro de la tubería por instalar. utilizando una herramienta conocida como “rima”. de una manera calculada específicamente se determine la fuerza mínima necesaria para el jalado. evitando golpes de ariete y “marejadas” de agua dentro la lingada que está siendo instalada.3. b) Ensanchamiento de la perforación. (Ver esquema ilustrativo Figura 3. Éste conecta a la tubería de perforación mediante un dispositivo giratorio (swivel) y un barril de limpieza o una rima. de anexos). a continuación se debe colocar la lingada por jalar.0710. el agujero o túnel se debe ensanchar como mínimo 1. colocado próximo a la misma. (Ver esquema ilustrativo Figura 1. creando un lastre lineal que es controlada. Al terminar de perforarse el pozo piloto. en anexos). es necesario bombear Iodo bentonítico de perforación dentro del pozo. girar la sarta de perforación desde el equipo e inyectar simultáneamente Iodo bentonítico de perforación. de acuerdo a los procedimientos aprobados para la construcción de la línea regular. roles o rodillos para minimizar la fricción y aligerar la carga. por medio de instalar uno o varios tubos de diámetro menor dentro del ducto a ser instalado. Esta agua se puede inyectar de una manera controlada.01: 2007 CN Dadas las condiciones del proyecto durante la ejecución y perforación del pozo piloto. Jalado de la tubería. La trayectoria de la barrena se debe controlar mediante un dispositivo electrónico (sensor). previa su colocación sobre soportes giratorios. se debe jalar para su instalación definitiva. De este modo. proporcionándole rigidez y en caso de tener que sacar la sarta de perforación para cambio de barrena. generan una alta densidad. en anexos).se pueden minimizar a través de un control de flotación específico para las condiciones de proyecto.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. con la viscosidad necesaria para extraer el material de los recortes de la formación atravesada y con la laminosidad suficiente para mantener la integridad del pozo (evitar el colapso) y para lubricar y enfriar la rima (Ver esquema ilustrativo Figura 2. La lingada se debe ensamblar en la margen del eje del trazo. se le debe colocar en el extremo próximo al punto de salida de la perforación un elemento de fabricación especial y propósito específico para ser jalado que se denomina tapón de jalado. Para la operación de jalado. pero no menor a 30 cm que el diámetro de éste. se calcula la flotabilidad y las cargas de jalado para. opuesta a la del equipo de perforación. la lingada de tubería por instalar. hasta que aparezcan el barril o la rima y el extremo de la lingada junto al equipo de perforación. Durante la operación de ensanchamiento. donde se deben efectuar cálculos que determinan la posición de la punta de la barrena respecto al punto de entrada Cuando se disponga de acceso a personas sobre el trazo del cruzamiento. con el que se detecta la relación del extremo de la sarta de perforación con respecto al campo magnético de la tierra para determinar el rumbo sobre el eje del trazo de proyecto. se puede determinar la posición del extremo de la sarta por localización superficial mediante la creación de un campo magnético inducido por un generador de corriente directa. se emplea como ademe para conservar las paredes del pozo perforado. Las fuerzas de flotación que actúan en las tuberías de diámetro de 24 pulgadas o mayores. El barril de limpieza o la rima debe limpiar el agujero y ademar con lodo bentonítico fresco y la unión giratoria evita la transmisión del movimiento giratorio del barril o de la rima hacia la lingada. se inyecta agua a la tubería que está siendo instalada. reposición o reparación de alguna pieza de los instrumentos del control de la dirección. Las fuerzas de flotación se determinan por la densidad del fluido en el túnel los lodos bentoníticos de perforación mezclados con los recortes de la formación. y su inclinación para determinar geométricamente la distancia horizontal y vertical (profundidad) respecto al punto de entrada. permitiendo realizar la operación de jalado sin problemas. Posterior al ensanchamiento y lavado del pozo. la cuál actúa como camisa de ésta. esta información es transmitida a la superficie (cuarto de control). c) 8/27 . se puede instalar una tubería de diámetro mayor al de la tubería de perforación. Para minimizar las fuerzas de jalado.

1 Arreglo del área para el equipo Caminos de acceso Para el paso de equipo pesado en ambos extremos del cruzamiento. 8. evitando los riesgos de interrumpirla para efectuar soldaduras de empate. cuando así se indique en las bases de concurso. así como la instalación y seguridad de sus equipos (Ver en anexos.2.0710. las instalaciones indicadas en la figura son ilustrativas la cantidad y características están en función del proyecto.4 Diseño Antes de iniciar los trabajos del cruzamiento. debe contar con la información necesaria de campo. preferentemente se deben instalar en sitios previamente afectados y su superficie estará en función del equipo requerido. La construcción de tales áreas. las instalaciones indicadas en la figura son ilustrativas la cantidad y características están en función del proyecto. el contratista deberá utilizar los caminos de acceso ya existentes. equipos y almacén. Figura 4). el contratista debe preparar caminos de acceso con la mínima distancia posible de una vía de comunicación. Para el caso de cruces de cuerpos de agua (ríos.Con base en las necesidades del proyecto y el equipo a utilizar. 9/27 . la legislación local vigente o lo especificado en las bases de licitación. Dichos estudios deben cumplir como mínimo con lo indicado en el Anexo 2 de esta especificación. hidráulicos y análisis de socavación para verificar la profundidad y longitud del cruzamiento. es responsabilidad del contratista. proporcionar o solicitar los estudios hidrológicos. El trazo y construcción de tales caminos en función de la topografía. el contratista debe realizar el diseño definitivo y entregar al área usuaria de PEP los planos y memorias de cálculo del proyecto aprobados para construcción. Las áreas para la localización del equipo de perforación y para la construcción y jalado de la lingada. Estudios previos b) c) 8.2 a) Áreas de trabajo Área para la localización del equipo de perforación . por lo que el contratista debe considerar las áreas mínimas necesarias que se requieran para maniobras. en anexo). deben de cumplir con la NRF-038PEMEX-2005. (Ver Figura 5. El punto de inicio del túnel. Asimismo PEP debe incluir en las bases de licitación la longitud y profundidad (prediseño) del cruce. inspección y parcheo de los segmentos de lingada que sean requeridos por limitaciones de espacio. el contratista debe indicar en su propuesta.2 8.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.01: 2007 CN 8. Área para construcción y jalado de la lingada . La lingada de un solo tramo.2. o el contratista. las áreas y distancias requeridas para la distribución del equipo de perforación. a fin de que proponga la preparación de las áreas que para tal fin requiera. queda a consideración del área usuaria de PEP y en función del proyecto. 8.3.La lingada se debe construir en un solo tramo si las condiciones y topografía del terreno lo permiten. entre otros). permite que la operación de jalado se efectúe en forma continua. lagunas. debe quedar como mínimo a 3 m de la línea interior del área propuesta y sobre el eje longitudinal de la superficie de trabajo. la existencia o cruce de tuberías y otros elementos naturales que pudieran incrementar el riesgo en ejecución de los trabajos o del personal. en caso de requerirse y previa justificación ante la supervisión de PEP.3 PEP debe proporcionar los estudios geotécnicos del terreno para el cruzamiento.

tales como: características del flujo. y una vez que se han definido las áreas de trabajo.. el contratista debe realizar un levantamiento topográfico....... los equipos y herramientas utilizadas y las necesidades mismas del proyecto..1 Cálculo de la longitud del cruzamiento La longitud del cruzamiento se debe calcular conforme lo especificado en el Anexo 1 de este documento... hasta llegar a la definición de la longitud mínima del cruzamiento direccional. ampliaciones futuras y la existencia de otras instalaciones. la instalación de trampas de diablos a ambos extremos del cruce para la remoción de depósitos y sedimentos de la superficie interna del ducto..4........ existen factores que deben tomarse en consideración......3 de esta especificación.... como plantas y perfil del obstáculo.... profundidad del cauce durante periodos de precipitación pluvial.. considerando de acuerdo a la normatividad vigente. debe ser mínimo de 6 m.... ancho y profundidad del canal...CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.Para la mayoría de los cruces. PEP podrá solicitar se incluya en el cruce..0710..2.... el ángulo de entrada debe estar entre 8° y 20° con respecto al plano horizontal.. siendo conveniente iniciar la perforación en tramos tangentes rectos antes de cambiar de dirección mediante curvas de radio largo.. como tubos o cables de comunicación que crucen por el área..4.... se debe determinar la profundidad a la que debe pasar el cruce por debajo del obstáculo a librar.... que incluya los planos de detalle correspondientes... En el caso de cruces de ríos.. de distancia del obstáculo..1 Previo al inicio de los trabajos......... 8... indicando las elevaciones de cada lado hasta al menos 100 m. profundidad del túnel y longitud del obstáculo.2 Trazo del perfil 8..... profundidad que puede variar para otro tipo de obstáculos..(1) PD FS − 4t 10/27 .2 a) Parámetros del perfil de diseño Profundidad del Cruzamiento – Como parte de la definición del perfil del cruce y considerando la información de los estudios geotécnicos del área. se deben considerar las elevaciones y depresiones del terreno natural en el trazo del cruzamiento....... b) Ángulo de entrada y salida y radio de curvatura . el área de maniobra...4....... especificación de materiales y dimensiones de las trampas para el ingreso y retiro de los diablos de limpieza..... Asimismo... del limite a lomo de tubo al nivel suelo..4..... partiendo de elementos conocidos o predeterminados como son diámetro nominal de la tubería.2..... La profundidad a la que debe pasar un cruzamiento por abajo del fondo del cause de un río. Para el caso del cruce de un río.... El contratista debe entregar a PEP..01: 2007 CN El ducto al cual se conecte el cruce direccional deberá contar con trampas de diablos para correr periódicamente instrumentos de limpieza tipo suave (ploy pig). se debe llevar a cabo tomando como base la NRF-030-PEMEX-2006 y complementado con las siguientes actividades y requisitos: 8... de acuerdo al numeral 8.......... El diseño del cruce (lingada)........ la memoria de cálculo con la longitud del cruzamiento de acuerdo a los últimos ajustes realizados... deben tomarse las batimetrías para establecer las profundidades y perfil topográfico del obstáculo 8... en caso de no contar con este sistema.. El radio de curvatura es determinado por las características flexionantes de la tubería a instalar y se calcula de acuerdo a lo siguiente: R= EC ........3........

Para la elaboración de este plano.2. de requerirlo. 8. 8. 8. se debe seguir un trazo horizontal antes de iniciar el cambio de dirección vertical ascendente hacia el punto de salida. debe diseñarse considerando un espesor adicional por corrosión. esto debido a la imposibilidad de dar mantenimiento a dicho tramo de tubería.3.2. las cuales se deben verificar conjuntamente.3 Ubicación continúa de la barrena durante la perforación – Se deben emplear instrumentos electrónicos para seguir el trazo y control de la perforación. El ángulo de salida se recomienda entre 5° y 12° a fin de facilitar el manejo de la Iingada durante la operación de jalado. cables de transmisión de energía eléctrica. esté dentro de los niveles de esfuerzo permitidos.3 Especificación de la tubería (lingada) El espesor de pared de la tubería que se utilice para el cruce direccional.4. los cuales deben detectar el azimut magnético para control derecha/izquierda y la inclinación (arriba/abajo) del avance de la perforación. información que sirve para elaborar y proporcionar a PEP. como puentes.5 Planos como quedó construido (As-Built) . a partir de este punto.El diseño del cruce direccional debe incluir el cálculo de los esfuerzos a que se someterá la tubería durante la construcción y en operación. por lo que se permiten ciertas tolerancias. se permite el uso de localizador de superficie en conjunto con los paquetes electrónicos empleados por el interior del pozo. Los esfuerzos que se indican a continuación deben evaluarse en forma individual y combinada: Esfuerzos debidos a separación de apoyos sobre soportes giratorios (roles) previo a la operación de 11/27 . de acuerdo al diseño. 8.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. 8. pueden emplearse métodos alternos como el uso de giroscopios o radar de penetración en el terreno.01: 2007 CN Donde: R = radio m (pies) D = diámetro exterior mm (pulgadas) E = módulo de elasticidad C = D/2 mm (pies) S = esfuerzo de fluencia MPa (Psi) P = presión de diseño MPa (Psi) t = espesor mm (pulgadas) F = factor de diseño La curva se debe trazar de manera que el perfil llegue al nivel requerido para que la tubería quede a la profundidad de diseño bajo el obstáculo por librar.La precisión en el trazo de la perforación del túnel con relación al perfil de proyecto. verificando que se encuentren dentro de los límites permisibles para el grado del material seleccionado.0710.4.4. con el propósito de asegurar que la tubería.2.Como práctica común.4. es afectada por las variaciones del campo magnético de la tierra debido a la presencia cercana de estructuras de acero.4 Grado de precisión . a la terminación del trabajo.1 Análisis de esfuerzo . se deben efectuar cálculos del seguimiento del trazo cada 9 m durante la perforación.3. Dicho espesor se debe determinar a criterio del diseñador y en función de las características del fluido a transportar. el plano de “como quedo construido".4. para asegurar que no existan problemas de afectaciones a otras instalaciones y/o propiedades. contratista y supervisor de PEP. entre otros.

se debe emplear el 90 por ciento del radio de curvatura de diseño.4. Post-instalación b) c) d) 8. Fuerza de jalado.3. Pre-instalación 8. En caso de que la tubería se encuentre sobre roles al realizar la prueba hidrostática. para obtener resultados conservadores.3.5 el valor de carga hidrostática máxima que se determine en función de la densidad del fluido de perforación que se utilice. de la presente especificación técnica). se obtiene que para el cálculo de los esfuerzos longitudinales por curvatura.4.0710. Presión de prueba hidrostática.1 a) b) Se deben calcular los esfuerzos circunferenciales y longitudinales debidos a la prueba hidrostática.4.3.2 inciso c.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.2 a) Los esfuerzos debidos a la separación entre apoyos.2 inciso d. Deben tomarse en consideración las presiones por el exterior del tubo en el pozo. Curvatura del perfil de la perforación.2.4. La fuerza de tensión teórica de jalado debe ser determinada para calcular el esfuerzo longitudinal.2.0 por fricción dentro del pozo y sobre los rodillos transportadores de 0.4.2. en base al momento de flexión al centro del claro o derivado del cortante en los apoyos y aplicar el que resulte mayor. se debe aplicar también el esfuerzo longitudinal por curvatura indicado en 8.2. debidos a la carga hidrostática por diferencia de nivel y/o presión por sobre carga.3. b) c) 12/27 .3. de la presente especificación técnica). Presión externa en el túnel.1 inciso b. Presión de operación.15 por ciento e incluir el efecto del paso del tubo en tramos curvos.2.2. de la presente especificación técnica). se debe considerar el peso del tubo lleno de agua para determinar el momento máximo. Aplica el esfuerzo debido a presión externa indicado en 8. también se deben aplicar durante esta fase de la operación de su instalación (8. Considerando una tolerancia de 10 por ciento por el efecto de perforación.01: 2007 CN - jalado.3 a) En esta etapa del cálculo. para tener valores conservadores de esfuerzos circunferenciales y longitudinales. Se debe calcular el esfuerzo máximo debido a la separación de los apoyos. Se deben considerar los esfuerzos circunferencial y longitudinal resultantes de la prueba hidrostática final.3. se recomienda considerar un factor de 1. Radio de curvatura cuando la tubería va siendo introducida en el terreno. Se recomienda afectar con un factor de 1. Instalación 8.3.4.

Esfuerzos circunferenciales y longitudinales debidos a la máxima presión a la que vaya a operar el ducto Esfuerzos Permisibles 8.2 inciso c.8 o equivalente. resistencia dieléctrica.4.2.4 a) b) c) Operación Esfuerzos por curvatura ver (8. con alta resistencia mecánica y a la abrasión por lo que se debe poner atención especial.3.3. temperatura de operación. accesibilidad al sitio de aplicación. así como resistencia a la abrasión excesiva durante la operación de jalado de la lingada.01: 2007 CN 8.4. así como sus zonas de interfase tierra-aire y agua-aire para la aplicación en planta o campo. es conveniente recubrir la tubería con una capa de material que permita aislarla del ambiente corrosivo.2 inciso d.22 de ASME 8-31.4. 13/27 . de la presente especificación técnica). de la presente especificación técnica).2.4. Los cruces direccionales generalmente encuentran materiales diversos que a menudo exponen al tubo a ambientes corrosivos. en m (pies).4.3. por lo que es necesario seleccionarlo adecuadamente considerando antecedentes de: funcionalidad.4. En los que SMYS es la resistencia mínima a la cedencia especificada del material El resultado de los esfuerzos debe vaciarse con la tabla del anexo-3 8.1 Los recubrimientos externos se deben diseñar considerando la vida de la instalación y que tengan la función de protección anticorrosiva y mecánica de la tubería enterrada y/o sumergida.0710.5 Teniendo determinados los esfuerzos individuales y los combinados en cada fase de construcción y los que actúan durante las condiciones de operación se deben comparar con los límites permitidos. condiciones y funcionamiento del sistema de la protección catódica (ya sea que se trate de ducto nuevo y/o compartido con otros ductos).2. De acuerdo a la tabla A-842.3. tipo de suelo y agua.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. la razón por la que cuando se tiene evidencia de este tipo de material.4. requisitos mínimos de aceptación.2.3.4 Recubrimiento exterior e interior de tubería 8. Presión exterior ver (8. y para la abrasión en las maniobras de construcción. se deben respetar los límites siguientes: a) b) c) d) Esfuerzo longitudinal máximo permisible Esfuerzo circunferencial máximo permisible Esfuerzo combinado máximo permisible 80 por ciento SMYS 72 por ciento SMYS 90 por ciento SMYS Esfuerzo de flexibilidad del tubo (MY x r)/ R. menor al 25 por ciento del SMYS (MY) (r) (R) Módulo de Young –Para el acero al carbono es de 29 000 000 psi radio del tubo a instalar Radio de curvatura del segmento curvo del cruzamiento direccional.

condiciones y características del suelo y tipo de obstáculo a librar. equipo auxiliar.1 Construcción Equipo de Perforación El contratista.4. aplicado en planta o campo. El cruce direccional se debe proteger catódicamente y señalizarse de acuerdo a la NRF-047-PEMEX-2007. resistente a la abrasión o fricción que se presente cuando se corran diablos de limpieza. que reduzca los esfuerzos de las cargas. así como aquellos que se acumulan y sedimentan en la tubería del cruce. el equipo de perforación. Las propiedades.3. se pueden aplicar recubrimientos de concreto comprimido para obtener la flotabilidad neutral de la tubería dentro de los lodos de perforación. de acuerdo a las necesidades y requisitos del proyecto del ducto. construcción y jalado de tubería 14/27 . H2S. bióxido de carbono. 8.2 Recubrimiento interno. el recubrimiento debe adherirse al tubo y presentar y mantener el aislamiento del mismo con el medio ambiente. se deben aplicar los requisitos de la NRF-026. además de las recomendaciones y requisitos anteriores.01. debido a su desnivel topográfico. El recubrimiento interno. mezclados con agua. como una barrera extra resistente a la abrasión para cruces que contengan piedras.5 8.Adicionalmente y con el fin de evitar daños por corrosión interior.01: 2007 CN Para mantener su vida útil durante el tiempo de operación y jalado. cantos rodados o roca sólida. instrumentación y sistema de control que utilizará en los trabajos para la realización del cruce direccional. debe indicar en su propuesta técnica. aplicación. Dicho recubrimiento debe cumplir con los requisitos del API RP 5L7 (o equivalente). Normalmente no se requiere lastrado de concreto. inspección y rehabilitación. características y la aplicación del concreto comprimido. a menos que PEP en las bases de licitación especifique otra cosa.4.3. vapor. se debe especificar considerando su resistencia dieléctrica. creando una barrera para prevenir la corrosión y tener la resistencia mecánica necesaria para soportar los esfuerzos del terreno y una superficie tersa para reducir la fricción y facilitar la operación de jalado de la lingada durante su construcción Sobre la capa de material de protección anticorrosivo y mecánica aislante del medio y resistente a la abrasión. entre otros..2 Cortes y terraplenes El contratista para la construcción de las áreas de trabajo en función del diseño.4.3 Suministro. temperatura de operación y vida útil de la instalación. el método PHD proporciona estabilidad. señalización y delimitación del derecho de vía. previa justificación y memoria de cálculo. 8.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. de los sistemas de recubrimientos exteriores en ductos enterrados y/o sumergidos. aplicado en planta o en campo con un espesor mínimo de 1 016 µm (40 mils de pulg). 8.4.5. Para la selección. deben cumplir con los requisitos de la NRF-033-PEMEX-2003. 8. la tubería debe ser recubierta con una capa de un concreto polimérico de base epóxica. 8. que requieran de cortes y terraplenes debe de cumplir con la especificación P.3 Protección catódica. se requiere recubrir interiormente la misma. oxígeno.5. como resultado de los hidrocarburos líquidos y gaseosos que se transportan.120.0710. sin embargo.5.

PEMEX -2006) Recubrimiento en planta y campo (NRF-026. 9.5.5.3. así como dar cumplimiento a lo estipulado en el anexo “S”. el contratista debe cumplir con la NRF-030PEMEX-2006. 15/27 . entre otras.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.4 Integración a línea regular Previa a la integración a la línea regular.5. Previo a la introducción de la lingada en el túnel. Se conecta una herramienta de corte y un destoqueador en la punta de la tubería de perforación.3. así como la construcción. 8. se debe realizar otra prueba hidrostática de acuerdo a la NRF-030PEMEX-2006. basado en la NMX-CC-9001-IMNC2000. el cual se engancha a la lingada de tubería por jalar y se procede a la maniobra de jalado de la tubería a través del túnel. 8.5 Lodo de Perforación La disposición final del lodo de perforación.6 Supervisión El contratista debe de contar con un sistema de calidad implantado. de las bases técnicas de licitación. Los requisitos técnicos aplicables para la calificación de los soldadores y procedimientos de soldadura.PEMEX-2005) Calibración de instrumentos de medición e inspección Certificados de calidad de los materiales. Retiro del equipo y limpieza de áreas de trabajo 8. así como a lo estipulado en el anexo “S”. hasta salir por el punto original de entrada del lado de la barrena de perforación. se debe colocar la lingada de tubería sobre rodillos de poliuretano o material equivalente que garantice no dañar al recubrimiento.7 Esta actividad se debe realizar apegada a las normas y leyes locales. con equipo de apoyo se levanta la punta del tubo hasta formar un arco para introducir la tubería en la salida del túnel. Concordancia con normas internacionales Esta especificación técnica no coincide con ninguna norma internacional.PEMEX -2003) Soldadura Reparación de soldadura Inspección radiográfica Control de soldadores y soldadura (NRF-020. inspección y pruebas de la lingada. 8. debe hacerse una prueba hidrostática. es responsabilidad del contratista y debe cumplir con las normas y leyes locales. que permita asegurar el cumplimiento de los requerimientos de la normatividad especificada en este documento y de los parámetros de seguridad indicados en las bases de licitación. estatales y federales. para las siguientes actividades: a) b) d) e) f) g) h) i) j) k) Diseño (NRF-030-PEMEX-2006).0710.5. de las bases técnicas. Una vez concluida la prueba hidrostática. construcción de accesos (NRF-038-PEMEX-2005) Construcción (cortes y terraplenes) P.01: 2007 CN Para el suministro de la tubería el contratista debe cumplir con los requisitos especificados en la NRF-001PEMEX-2007.120.01 Prueba hidrostática (NRF-030. estatales y federales.

LCC) 10. Inc. Louis J. Prepared by the HDD Design Guideline Task Committee of the Technical Committee on Trenchless Installation of Pipelines (TIPS) of the Pipeline Division of the American Society of Civil Engineers. Preparada por el HDD Guía de diseño del Comité de Tareas del Comité Técnico de Instalación de Tuberías sin trincheras (TIPS) de la División de tubería de línea de la Sociedad Americana de Ingenieros Civiles..0111. 10.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. Inc. John D.1 Guía Para Realizar Una Oferta Exitosa de Perforación Horizontal Dirigida (DCCA) (Traducción al Español de MEARS HDD. 10. Hair & Associates.4 American Society of Civil Engineers (ASCE) – Pipeline Design for Installation by Horizontal Directional Drilling – ASCE Manuals and Reports on Engineering Practice No.2 Proyectos de Perforación Horizontal Dirigida con Equipos de Mediana Envergadura (DCCA) (Traducción al Español de MEARS HDD.01: 2007 CN 10. 1995 (Asociación Americana para el Gas – Instalación de líneas de tubería por perforación direccional horizontal. una guía de diseño de ingeniería). Mayo 2005). 108.8 P. Stress Engineering Services. 10. Capozzoli & Associates. 10.3.02 .11 ASTM D 1587 – Standard Practice for Thin/Walled Tube Sampling of Soils for Geotechnical Purposes (Práctica estándar para el muestreo por medio de tubos de pared delgada de suelos para propósitos geotécnicos). LCC) 10.10 ASTM D 2488 –Standard Practice for Description and Identification of Soils (Visual-manual procedure) [Práctica estándar para la descripción e identificación de suelos (procedimiento visual-manual)] 10. An Engineering Design Guide.4.120. April 15. P. 108. Bibliografía 10..01 – Especificación para construcción de terracerías.12 API RP 5L7-1988 – Recommended Practices for Unprimed Internal Fusion Bonded Epoxy Coating of Line Pipe (Práctica Recomendada para la aplicación por fusión de una capa de recubrimiento epóxico interno en tuberías de de línea). 10.6 ASME B31.Standard Practice for Classification of Soils for Engineering Purposes (Unified Soil Classification System) [Práctica estándar para la clasificación de suelos para propósitos de ingeniería (Sistema de Clasificación de Suelo Unificado)] 10. 16/27 .3 American Gas Association – Installation of Pipelines by Horizontal Directional Drilling.4 . May 2005 (Sociedad Americana de Ingenieros Civiles (ASCE) Diseño de tubería de línea para la instalación por perforación direccional horizontal – ASCE Manuales y Reportes en la práctica de ingeniería No.Pruebas índice (mecánica de suelos) 10.7 10. -Determinación de Longitud (Principios básicos). Inc.Pipeline Transportation System for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids (Sistema de Tubería de transporte para hidrocarburos líquidos y otros líquidos).5 Articulo Técnico Cruzamientos Direccionales ORIZZON.3.9 ASTM D 2487 .0710.

Anexos Tubo conductor Instrumentos para control de localización Perfil de perforación Barrena de perforación Figura 1 Pozo piloto Tubo conductor Ensanchador Tubería de perforación Figura 2 Ensanchamiento del diámetro del pozo Tubería de perforación Swivel Lingada Ensanchador 17/27 .3.0710.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.01: 2007 CN 1.

.Almacén 10......Depósito de bentonita 8.Bomba de lodo 7.Equipo de separación de sólidos 6.Generadores eléctricos 9.. Unidad de potencia 3..Rodillo para tubería 4.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.Pileta de sedimentación de lodo Figura 4 Área de trabajo para el equipo de perforación 1 4 3 5 2 6 7 1..Pozo de salida de lodo 3...Tanque de mezclado de lodo 5.Pileta de sedimentación de lodo 2..Pozo de entrada de contenedores de lodo 13.Tubería de perforación 7.Equipo de perforación 2..Almacén 18/27 .01: 2007 CN Figura 3 Jalado de tubería 11 10 4 7 9 6 1 2 13 5 8 3 12 1.Cabina de control..0710...Tubería de perforación 4...3..Tubería a instalar (lingada) 5.Oficinas 11.Equipo de construcción 6.Oficinas 12..

y definir las longitudes de tubería instalada en esta parte. PC1 PT1 19/27 . para ir resolviendo las longitudes horizontales y las profundidades de los puntos de inflexión. Para definir las longitudes de tubería. comenzando por los segmentos de la parte I. 1) Primeramente el cruzamiento consta de dos partes principales y un ajuste horizontal entre éstas.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. ilustra la trigonometría de la Parte I.3. lo siguiente es visualizar la trigonometría del cruzamiento direccional. Figura 6 Partes del cruzamiento 2) Parte I. Figura 7.01: 2007 CN Figura 5 Área de trabajo para la lingada Anexo 1 Para el cálculo de la longitud del cruzamiento se debe considerar la siguiente secuencia.0710. se requiere conocer las longitudes horizontales y profundidades de los puntos de inflexión.

0710. Al conocer el ángulo <e y el radio de curvatura Re.01: 2007 CN Figura 7 Trigonometría Parte I Se inicia el desglose enfocado al ángulo de entrada <e. para llegar al ángulo <e del círculo. en la proyección del segmento curvo del cruzamiento direccional. La Figura 8. como se aclara en la Figura 9.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. muestra las relaciones de los ángulos. se concluye Xe1: 1) 2) sen<e = Xe1 / Re Xe1 = Re * sen<e Figura 8 Ángulo <e 20/27 .3.

0710.01: 2007 CN Figura 9 Xe1 Continuando con la Trigonometría. se procede a definir Ye2 en consecuencia. se sigue con la determinación de Ye1 (Figura 10): Figura 10 Ye1 Se crea la variable “temporal” Yet para efectuar el desarrollo de la ecuación y así determinar Ye1: 3) 4) 5) 6) 7) 8) Re = Yet + Ye1 Ye1 = Re . se determinó desde el inicio como la profundidad más el distanciamiento al túnel. como se recordará. 9) Ye2 + Ye1 = Y profundidad 21/27 . considerando que en este punto se conocen tanto Ye1 como la profundidad total –“Y profundidad”.Yet cos <e = Yet / Re Yet = Re*cos<e Ye1 = Re – (Re*cos<e) Ye1 = Re* (1 – cos<e) Prosiguiendo con el desarrollo trigonométrico del cruzamiento direccional.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.3. La Figura 11 muestra Ye2.que.

11) tan<e = Ye2 / Xe2 12) Xe2 = Ye2 / tan<e 22/27 . la Figura 12. que es la distancia que falta para determinar la longitud horizontal de la parte I.01: 2007 CN 10) Ye2 = Y profundidad – Ye1 Figura 11 Ye2 Para determinar Xe2. Específicamente.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. de igual modo que anteriormente.3. se determina como deducción de los parámetros ahora conocidos. y esclarece la figura trigonométrica a usar. indica la ubicación de Xe2.0710.

Partiendo de punto Xe.0710. Ye2).01: 2007 CN Figura 12 Xe2 La longitud horizontal total de la Parte I se muestra. finalmente. en la Figura 13 13) Xet = Xe1 + Xe2 Figura 13 Xet De modo que en la Figura 14 ya es posible determinar la longitud horizontal de la Parte I del cruzamiento direccional. se sabe también que el inicio del ajuste horizontal “PT1” es en punto (Xet. 23/27 .3.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. Y profundidad). se conoce además que el inicio de la curva “PC1” es en el punto (Xe2.

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. específicamente. mayor es el riesgo en la maniobra del jalado para la instalación de la tubería: 24/27 . lo cual implica que.01: 2007 CN Figura 14 Trigonometría PARTE I Para determinar los metros instalados. entre mayor es ángulo de salida. y seguir la curvatura en superficie a lo largo de la lingada. se resuelve para Be1 y para Be2 de la siguiente manera: 14) Si 360° => Perímetro = π*(2*Re) Entonces <e° => Sección Curva: Be1 15) Be1 = <e*π*(2*Re) / 360 16) Be1 = <e*π*(*Re) / 180 17) cos<e = Xe2 / Be2 18) Be2 = Xe2 / cos<e 3) PARTE II del cruzamiento direccional es decir del lado de la salida (Lingada). la tubería habrá de levantarse por medios mecánicos a la altura de acople.3.0710. Más aún. el análisis es similar al de la entrada – como un espejo.y se muestra en la Figura 15 Figura 15 Trigonometría parte II Considerando que el ángulo de salida sea de entre 5° y 12°. para minimizar los riesgos de seguridad industrial al direccionar la tubería a instalar en el túnel. la tubería a instalar se debe de levantar para acoplarse al mismo ángulo con el que se efectuó el pozo piloto en el lado de la salida.

y para proveer de una longitud adecuada para correcciones al momento de estar direccionando. que desvían a la broca de perforación del trazo de diseño originalmente planeado.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. Xe= Ye= Xe1= Ye1= Be1= Ye2= Xe2= Be2= Xet= ENTRADA Estación de entrada Elevación de entrada (Re) (SEN <e) (Re) (1-COS<e) (Re) (<e x Pi/180) Y profundidad – Ye1 (Ye2 + Ye) / TAN <e Xe2 / COS <e Xe2 + Xe1 Total instalado: Be2+Be1+Xh+Bs1+Bs2 Xt= Xet + Xh+Xst Xs= Ys= Xst= Yst= Bs1= Ys2= Xs2= Bs2= Xst= SALIDA Estación de salida Elevación de salida (RS) (SEN <s) (Rs) (1-COS<s) (RS) (<s x Pi/180) Y profundidad – Ys1 (Ys2 + Ys) / TAN <s Xs2 / COS <s Xs1 + Xs2 25/27 . entre otros. por lo cual sólo se listan los resultados a continuación: 19) Xs1 = Rs * sen<s 20) Ys1 = Rs* (1 – cos<s) 21) Ys2 = Y profundidad – Ys1 22) Xs2 = Ys2 / tan<s 23) Xst = Xs1 + Xs2 24) Bs1 = Rs*<s*π / 180 25) Bs2 = Xs2 / cos<s Como una práctica común. es la de dejar como ajuste horizontal entre las partes I y II del cruzamiento direccional. al menos el equivalente de una barra y media de perforación. El análisis trigonométrico y fórmulas para la PARTE II del cruzamiento direccional. cavernas. Es prudente recordar que lo diseñado en el papel es afectado en la implementación en campo por elementos en la formación como rocas.0710. son similares a las de la Parte I. por lo cual lo ideal es minimizar distracciones durante este preciso evento del proceso. madera. Entre los factores externos que influyen directamente en la longitud del cruzamiento direccional. están las elevaciones y depresiones del terreno a lo largo del trazo por donde se efectuará el cruzamiento. Esto es con el afán de evitar direccionar en curva por una longitud larga.01: 2007 CN El objeto de todo el proceso de esta metodología es instalar el tubo de producto.3.

en base a ASTM D-2487 y D-2488 o equivalente. Clasificación Normal de Suelos. Se debe considerar hacerlos a la misma profundidad para poder hacer una mejor determinación de la consistencia de los estratos. se deben efectuar sondeos adicionales. En cruzamientos mas largos y en especial cuando se encuentre presencia de grava. Información de Roca.0710. su dureza relativa y la resistencia a la compresión no confinada. en ambos tipos de material. discontinuidad de los estratos. Si los reportes indican anomalías. con el objeto de definir mejor la densidad del material granular. así como la interpretación del perforador de la observación a las condiciones de las caras de las muestras. Granulometría. salvo el caso en que se encuentren anomalías significantes que puedan a juicio del responsable del estudio requerir de más información. en las que los resultados se registran en toneladas por m2. Estas muestras pueden ser probadas en campo con penetrómetros manuales. La cantidad de sondeos exploratorios para estudio de mecánica de suelos está en función de la longitud del cruzamiento y de la complejidad de estrato en la zona de trabajo. Tubo muestreador Shelby de pared delgada.Si se llega a encontrar roca en los sondeos de investigación de suelo. con los resultados obtenidos de la prueba de penetración estándar a muestras recuperadas con muestreador de tubo partido. Mediante este procedimiento.0111. Todos los sondeos deben localizarse sobre el perfil del cruce con su elevación de superficie debidamente determinada.11. Normalmente para trabajos de perforación direccional.01: 2007 CN Figura 16 Trigonometría Cruzamientos Direccionales Anexo 2 Geotecnia Numero de Sondeos. para obtener una mejor definición de los estratos. piedra bola. presencia de roca o grandes concentraciones de grava. en los que se incluya la clasificación visual del material. Profundidad de los sondeos. Esta prueba se debe efectuar conforme a la especificación ASTM-D-1587 o equivalente. es suficiente. La clasificación del material debe ser realizada por un técnico calificado.02 Cap. para su análisis en laboratorio. Densidad..La mayoría de las empresas geotécnicas prefieren el uso de este muestreador para la obtención de muestras de material cohesivo.. De ser posible deben efectuarse con una separación no mayor de 8 m del eje longitudinal del cruce y taparse con mortero a la terminación del muestreo a fin de evitar la posible perdida de Iodo durante la perforación.El análisis granulométrico se debe realizar en base a la especificación P.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.. es posible la recuperación de muestras relativamente inalteradas de materiales cohesivos. peñascos o roca. Esta información es - - - 26/27 . Deben efectuarse hasta una profundidad de 12 m por debajo del nivel mas bajo del perfil del cruzamiento o 6 m bajo la profundidad propuesta del cruce. deben tomarse muestras con una separación entre 180 y 240 m. debiendo tomar la distancia que sea mayor.. El contratista debe entregar una copia del registro de perforación de campo. Por mencionar para un cruce de 300 m de longitud puede ser suficiente con la perforación de un sondeo en cada extremo siempre y cuando el análisis de las muestras obtenidas indique que las características de los materiales encontrados en ambos sondeos son similares.4.3.Prueba de Penetración Standard (SPT). es importante clasificar su tipo. La información más precisa de la densidad y consistencia del material se obtiene en laboratorio mediante pruebas de resistencia a la compresión de muestras no confinadas. se emplea la Prueba de Penetración Standard (SPT) de acuerdo con la especificación ASTM-D-1586 o equivalente.

Anexo 3 Condición Suma de esfuerzos (PSI) Preinstalación S1 S2 Superficial S1 S2 Subterráneo S1 S2 Postinstalación S1 S2 Operación S1 S2 Pre-instalación Prueba de presión Espaciamiento Fuerza de jalado Curvatura Presión externa en el túnel Post-instalación Prueba de presión Presión de operación Esfuerzos máximos Circunferencial Longitudinal Combinado S.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. (%) Notas: 1).0710. La dureza de la roca en la escala de Mohs se determina comparando la dureza de la muestra de roca con diez materiales de dureza conocida. Calculo de esfuerzos combinados usar Ec. Esfuerzo positivo arco tensión 3).M. quien determinara la (RQD) designación de calidad de roca en base a la relación entre la longitud de roca obtenida y la longitud total del muestreador. 5). la típica muestra de corazón obtenida por este proceso es de 2 pulgadas de diámetro.Y. dureza y resistencia de la roca a perforar es esencial para determinar el equipo requerido y la velocidad de perforación que se puede esperar. Jalado de tubería vacía (s1 + s 2 ) − (s1 × s 2 ) 2 2 27/27 .S. S 2 (esfuerzo circunferencial) 4). El tipo de roca debe ser clasificado por un especialista.01: 2007 CN obtenida mediante un muestreador de corazón perforando el suelo con barrena con dientes de diamante. S1 (esfuerzo longitudinal). Todos los esfuerzos (PSI) 2). La resistencia a la compresión se obtiene midiendo con precisión las dimensiones de la muestra de corazón y aplicándole posteriormente carga de compresión hasta que falle. La resistencia del material en kg/cm2 está definida por el cociente que resulta de dividir la carga aplicada entre la sección transversal de la muestra.3. La información de tipo.

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.3.0710.01: 2007 CN 28/27 .

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