SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN

COORDINACIÓN DE NORMALIZACIÓN

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA CONSTRUCCIÓN DE OBRAS

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE

P.3.0710.01
PRIMERA EDICIÓN DICIEMBRE, 2007

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y
TRANSPORTE

Primera Edición

P.3.0710.01: 2007 CN

PREFACIO PEMEX-Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y acorde con la facultad que le confiere la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas, para que desarrolle sus normas y especificaciones técnicas, emite la presente especificación, la cual establece los requisitos técnicos que se deben cumplir en el diseño y construcción de cruces direccionales de ductos por medio de perforaciones direccionales. En la elaboración de esta especificación participaron: Subdirección Región Norte Subdirección Región Sur Subdirección Región Marina Noreste Subdirección Región Marina Suroeste Subdirección de Ingeniería y Desarrollo de Obras Estratégicas Subdirección de la Coordinación de Servicios Marinos Subdirección de Seguridad Industrial, Protección Ambiental y Calidad Subdirección de Distribución y Comercialización Instituto Mexicano del Petróleo

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................................................................2 8...... Estudios previos........................01: 2007 CN ÍNDICE DE CONTENIDO 0..............................................................3 8.................................................................................................................................. Cálculo de la longitud del cruzamiento ........4............................. Especificación de la tubería .................4.........................5.................................................................2 8....... Referencias .....................1 8...................... Recubrimiento anticorrosivo ............................................................................................................................................................................................ 2.......... 8......................................................................4 8..............................................................5........................................3............................................................................................................... Suministro............................................. Lodo de perforación ...................................................................................................................................................................2 8...... Construcción ...............3 8......................................4 8.....................................................CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P............................. 3................... Diseño ................................................... Alcance............. Integración a línea regular .............................1 8.........................4 8........... 1.................................... Generalidades................... construcción y jalado de tubería ............................................... Cortes y terraplenes.......................................................................................................5 8............................... Definiciones............................................................................. Equipo de perforación .....................5 Página 4 4 4 4 5 5 5 7 7 7 9 9 9 10 10 11 13 14 14 14 14 15 15 Introducción.....................................................................................................................1 8....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................3 8...... 5...... 6...... Arreglo del área para el equipo.... 2/27 . Objetivo ........................... Desarrollo .................. 8.....4........... Símbolos y Abreviaturas .........................................0710........................................5.5......................... 7.........4.............................. 4....... Actualización .......... Trazo del perfil .............................................................................................................. Campo de aplicación.......................................................5.....................

..............0710.................................................................... 10........CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. Anexos ............................................................................................................................................. 3/27 .........................................................................7 9.......3........01: 2007 CN ÍNDICE DE CONTENIDO 8...........................5...6 8................. 11......... Bibliografía ........................... Concordancia con normas internacionales .................. Retiro del equipo y limpieza de áreas de trabajo.......................5................................................. Página 15 15 15 16 17 Supervisión ...........................................

entre otros. Alcance Esta especificación cubre el diseño. llegadas a tierra de líneas marinas.3. Campo de aplicación Esta especificación es de aplicación general y observancia obligatoria para la contratación y ejecución de la perforación direccional para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos. Para el libramiento de estos obstáculos se cuenta con la técnica de perforación direccional. Los cruces direccionales no deben realizarse en zonas donde se detecte que sobre el derecho de vía o superficie delimitada como derecho de vía. corredores de tuberías. PEP emite a través de la Coordinación de Normalización. existan edificios destinados para usos de habitación. que se lleven a cabo en los centros de trabajo de PEP. se encuentran la recolección. Con el objeto de aprovechar esta tecnología. en los cuales se requiera de cruzamientos subterráneos para librar obstáculos como: ríos. Los ductos. distribución y el transporte por ducto de los hidrocarburos producidos. las operaciones de construcción se confinan a cada lado del cruce y no sobre el obstáculo. o en zonas donde se presente tránsito de maquinaria pesada. independientemente de la densidad de población existente.01: 2007 CN 0. perforación direccional y la instalación (en los cruces) de los ductos para recolección y transporte de hidrocarburos. con frecuencia se cruzan con obstáculos naturales (rios. recreativos. 4/27 . vías de ferrocarril. arroyos y lagunas). comerciales. o con fines industriales. así como vías de comunicación. Incluye el suministro de materiales. 3. Esta especificación se realizó en cumplimiento con: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento 1. cultivos de raíz profunda o cualquier otra actividad humana.0710.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. canales. Introducción Como parte de las actividades que se llevan a cabo en PEP. carreteras. entre otros. ofreciendo un mínimo impacto ambiental. Objetivo Establecer los requisitos técnicos y documentales para la contratación y ejecución de los trabajos de perforación direccional para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos. instalación segura con tuberías enterradas profundas. o como sitios de reunión. 2. construcción. construcción y pruebas. educativos. la presente especificación a fin de que se utilice en la contratación de los servicios de perforación direccional dirigida para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos.

5/27 .Protección con recubrimientos anticorrosivos para tubería enterrada y/o sumergidas. NRF-038-PEMEX-2005 . 5. P. Fax: 3-26-54 Correo electrónico: mpachecop@pep.Diseño.01: 2007 CN 4.7 NRF-033-PEMEX-2003 – Lastre de concreto para tuberías de conducción. NMX-CC-9001-IMNC-2000 – Sistema de Gestión de la calidad – Requisitos. F. Coordinación de Normalización. 5. Edificio “D”.6 5. México D. Verónica Anzures. NRF-047-PEMEX-2007 – Diseño. NOM-008-SCFI-2002 – Sistema General de Unidades de Medida. se solicita comuniquen por escrito las observaciones que estimen pertinentes.1 5. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica.0710. dirigiendo su correspondencia a: PEMEX-Exploración y Producción.5 5. 11 300 Teléfono directo: 1944-9286 Conmutador: 1944-2500 extensión 80-80.com 5. 5. PB. NRF-020-PEMEX-2005 .4 NRF-030-PEMEX-2006 .Calificación y certificación de soldadores y soldadura.9 6. Bahía de Ballenas 5. C. 6. Construcción.Tubería de acero para recolección y transporte de hidrocarburos.3.8 5.Caminos de acceso a instalaciones industriales.pemex.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.3 NRF-026-PEMEX-2001 .2 Referencias NRF-001-PEMEX-2007 . 5. Actualización A las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo técnico.1 Definiciones Barrena Herramienta empleada para perforar suelos consta de elementos de corte y de toberas para la inyección del fluido de perforación.. 5.. entrada por Bahía del Espíritu Santo s/n Col. Inspección y Mantenimiento de Ductos Terrestres para Transporte y Recolección de Hidrocarburos.

arroyos.01: 2007 CN 6.11 Rima Se emplea en la perforación direccional para aislar las paredes del pozo. carreteras.12 Sarta de perforación Columna de tubería de perforación. pantanos. lagunas. 6. canales entre otros. montañas. de formar un mosaico que haga la función de enjarre en las paredes del pozo abierto. 6. para mantener la estabilidad del túnel. entre otros. que transmite el fluido y la fuerza de rotación de la flecha a la barrena. lagos. 6. 6. 6. vías férreas. bombeo. 6.3 Ducto de recolección y transporte Es la tubería que conduce hidrocarburos en una fase o multifases.5 Laminosidad Es la propiedad de un lodo bentonítico a nivel molecular. ayuda a estabilizar la barrena en la perforación direccional. limpiar y acondicionar el agujero perforado. utilizando una barrena de mayor diámetro. entre otras funciones. 6.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.8 Obstáculo Impedimento físico para la instalación convencional de los ductos que transportan hidrocarburos que pueden ser. formada por tramos soldados a tope de manera circunferencial a instalar en el cruce. entre estaciones y/o plantas para su proceso.10 Pozo piloto Perforación inicial direccional que sirve de guía para ensanchar posteriormente el diámetro del agujero para instalar la tubería del ducto.4 Ensanchamiento de la perforación Operación que consiste en ampliar las dimensiones del pozo piloto. tuberías. lubricar la barrena de perforación. vías de ferrocarril). vías de comunicación (carreteras.0710.9 Perfil de diseño Levantamiento topográfico que indica la trayectoria de la tubería en el cruzamiento. ríos. tiene la de acarrear los recortes de perforación.6 Lingada Sección de tubería de longitud variable.7 Lodo o Fluido de perforación Líquido de propiedades fisicoquímicas controladas que. 6. compresión y almacenamiento. 6.2 Cruce o cruzamiento Obra especial en el ducto que atraviesa en su ruta con una serie de obstáculos artificiales y naturales como son: ríos. aumentar su diámetro a un tamaño requerido. 6/27 . 6.3.

1 a) Etapas Pozo piloto.3 7.1 ASTM Materiales) 7.01: 2007 CN 6.4.2.7 7.1.14 Unión giratoria (swivel) Accesorio o dispositivo giratorio que se conecta a un tapón o cabeza de la lingada para el jalado de la tubería para evitar la transmisión del movimiento giratorio de la sarta de perforación hacia la lingada de tubería. siguiendo el perfil topográfico de diseño. hasta pasar por debajo del obstáculo por librar.8 7.0710.2. Se debe perforar un pozo piloto (guía). por medio de empuje mecánico con auxilio de chorro de Iodo liberado a presión. 8.9 m Psi SMYS PEP Metros Libras por pulgada cuadrada Esfuerzo de cedencia mínimo especificado PEMEX-Exploración y Producción 8.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.5 DCCA Direccionales) 7. fluidos de perforación. en longitudes que alcanzan hasta 1 800 m.4 NRF PHD DN: Norma de Referencia Perforación Horizontal Dirigida Diámetro Nominal Directional Crossing Contractors Association (Asociación de Contratistas de Cruces 7.6 7.3. Para su ejecución se debe emplear tubería de perforación. 8. a través de los orificios de la barrena. iniciando con un determinado ángulo de inclinación con respecto al plano horizontal. tipos de barrenas. inciso “b” de esta especificación. 7/27 . entre otros estarán en función de las condiciones del suelo y diámetros de tubería.2 7. Símbolos y Abreviaturas American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y 7. 7. ver numeral 8. 6.13 Tubería de perforación Tubería sin costura empleada para hacer girar la barrena e inyectar el fluido de perforación.1 Desarrollo Generalidades La perforación direccional es una técnica aplicable en todo tipo de suelos. las características de los equipos de perforación y jalado de tubería. permite instalar ductos de diámetros de 1 200 mm (48 pulg) y menores.

permitiendo realizar la operación de jalado sin problemas. Éste conecta a la tubería de perforación mediante un dispositivo giratorio (swivel) y un barril de limpieza o una rima. en anexos). (Ver esquema ilustrativo Figura 3. De este modo. (Ver esquema ilustrativo Figura 1.3. se puede determinar la posición del extremo de la sarta por localización superficial mediante la creación de un campo magnético inducido por un generador de corriente directa. girar la sarta de perforación desde el equipo e inyectar simultáneamente Iodo bentonítico de perforación.01: 2007 CN Dadas las condiciones del proyecto durante la ejecución y perforación del pozo piloto. de acuerdo a los procedimientos aprobados para la construcción de la línea regular. reposición o reparación de alguna pieza de los instrumentos del control de la dirección.se pueden minimizar a través de un control de flotación específico para las condiciones de proyecto. utilizando una herramienta conocida como “rima”. generan una alta densidad. la cuál actúa como camisa de ésta. la lingada de tubería por instalar. con la viscosidad necesaria para extraer el material de los recortes de la formación atravesada y con la laminosidad suficiente para mantener la integridad del pozo (evitar el colapso) y para lubricar y enfriar la rima (Ver esquema ilustrativo Figura 2. con el que se detecta la relación del extremo de la sarta de perforación con respecto al campo magnético de la tierra para determinar el rumbo sobre el eje del trazo de proyecto. b) Ensanchamiento de la perforación. Jalado de la tubería. se le debe colocar en el extremo próximo al punto de salida de la perforación un elemento de fabricación especial y propósito específico para ser jalado que se denomina tapón de jalado. de una manera calculada específicamente se determine la fuerza mínima necesaria para el jalado. Posterior al ensanchamiento y lavado del pozo. y su inclinación para determinar geométricamente la distancia horizontal y vertical (profundidad) respecto al punto de entrada. hasta que aparezcan el barril o la rima y el extremo de la lingada junto al equipo de perforación. Las fuerzas de flotación se determinan por la densidad del fluido en el túnel los lodos bentoníticos de perforación mezclados con los recortes de la formación. La lingada se debe ensamblar en la margen del eje del trazo. se debe jalar para su instalación definitiva. El barril de limpieza o la rima debe limpiar el agujero y ademar con lodo bentonítico fresco y la unión giratoria evita la transmisión del movimiento giratorio del barril o de la rima hacia la lingada. se puede instalar una tubería de diámetro mayor al de la tubería de perforación. donde se deben efectuar cálculos que determinan la posición de la punta de la barrena respecto al punto de entrada Cuando se disponga de acceso a personas sobre el trazo del cruzamiento.5 veces el diámetro de la tubería por instalar. c) 8/27 . el agujero o túnel se debe ensanchar como mínimo 1. Para minimizar las fuerzas de jalado. La trayectoria de la barrena se debe controlar mediante un dispositivo electrónico (sensor). se inyecta agua a la tubería que está siendo instalada. colocado próximo a la misma.0710. Las fuerzas de flotación que actúan en las tuberías de diámetro de 24 pulgadas o mayores. se emplea como ademe para conservar las paredes del pozo perforado. Al terminar de perforarse el pozo piloto. por medio de instalar uno o varios tubos de diámetro menor dentro del ducto a ser instalado. Esta agua se puede inyectar de una manera controlada. evitando golpes de ariete y “marejadas” de agua dentro la lingada que está siendo instalada. roles o rodillos para minimizar la fricción y aligerar la carga.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. proporcionándole rigidez y en caso de tener que sacar la sarta de perforación para cambio de barrena. de anexos). Para la operación de jalado. previa su colocación sobre soportes giratorios. opuesta a la del equipo de perforación. es necesario bombear Iodo bentonítico de perforación dentro del pozo. creando un lastre lineal que es controlada. se calcula la flotabilidad y las cargas de jalado para. pero no menor a 30 cm que el diámetro de éste. Durante la operación de ensanchamiento. a continuación se debe colocar la lingada por jalar. esta información es transmitida a la superficie (cuarto de control). en anexos).

las instalaciones indicadas en la figura son ilustrativas la cantidad y características están en función del proyecto. proporcionar o solicitar los estudios hidrológicos. la legislación local vigente o lo especificado en las bases de licitación. Asimismo PEP debe incluir en las bases de licitación la longitud y profundidad (prediseño) del cruce. debe contar con la información necesaria de campo. Las áreas para la localización del equipo de perforación y para la construcción y jalado de la lingada. evitando los riesgos de interrumpirla para efectuar soldaduras de empate. El trazo y construcción de tales caminos en función de la topografía.0710. queda a consideración del área usuaria de PEP y en función del proyecto.La lingada se debe construir en un solo tramo si las condiciones y topografía del terreno lo permiten. el contratista debe realizar el diseño definitivo y entregar al área usuaria de PEP los planos y memorias de cálculo del proyecto aprobados para construcción. El punto de inicio del túnel.2 8. 9/27 . Para el caso de cruces de cuerpos de agua (ríos. Estudios previos b) c) 8. por lo que el contratista debe considerar las áreas mínimas necesarias que se requieran para maniobras.2 a) Áreas de trabajo Área para la localización del equipo de perforación . La lingada de un solo tramo.2. Área para construcción y jalado de la lingada . el contratista debe preparar caminos de acceso con la mínima distancia posible de una vía de comunicación. (Ver Figura 5. así como la instalación y seguridad de sus equipos (Ver en anexos. o el contratista. equipos y almacén. las áreas y distancias requeridas para la distribución del equipo de perforación.2. Figura 4).01: 2007 CN 8.Con base en las necesidades del proyecto y el equipo a utilizar. inspección y parcheo de los segmentos de lingada que sean requeridos por limitaciones de espacio. el contratista deberá utilizar los caminos de acceso ya existentes.3. a fin de que proponga la preparación de las áreas que para tal fin requiera.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. La construcción de tales áreas. en caso de requerirse y previa justificación ante la supervisión de PEP.1 Arreglo del área para el equipo Caminos de acceso Para el paso de equipo pesado en ambos extremos del cruzamiento. hidráulicos y análisis de socavación para verificar la profundidad y longitud del cruzamiento. entre otros). la existencia o cruce de tuberías y otros elementos naturales que pudieran incrementar el riesgo en ejecución de los trabajos o del personal.3 PEP debe proporcionar los estudios geotécnicos del terreno para el cruzamiento. deben de cumplir con la NRF-038PEMEX-2005. es responsabilidad del contratista. en anexo). preferentemente se deben instalar en sitios previamente afectados y su superficie estará en función del equipo requerido. debe quedar como mínimo a 3 m de la línea interior del área propuesta y sobre el eje longitudinal de la superficie de trabajo. permite que la operación de jalado se efectúe en forma continua. 8. 8. lagunas. las instalaciones indicadas en la figura son ilustrativas la cantidad y características están en función del proyecto. el contratista debe indicar en su propuesta. cuando así se indique en las bases de concurso. Dichos estudios deben cumplir como mínimo con lo indicado en el Anexo 2 de esta especificación.4 Diseño Antes de iniciar los trabajos del cruzamiento.

....01: 2007 CN El ducto al cual se conecte el cruce direccional deberá contar con trampas de diablos para correr periódicamente instrumentos de limpieza tipo suave (ploy pig).3 de esta especificación........ la memoria de cálculo con la longitud del cruzamiento de acuerdo a los últimos ajustes realizados.......3... el ángulo de entrada debe estar entre 8° y 20° con respecto al plano horizontal.. hasta llegar a la definición de la longitud mínima del cruzamiento direccional.... partiendo de elementos conocidos o predeterminados como son diámetro nominal de la tubería... b) Ángulo de entrada y salida y radio de curvatura .... como tubos o cables de comunicación que crucen por el área...... como plantas y perfil del obstáculo... ancho y profundidad del canal. y una vez que se han definido las áreas de trabajo... considerando de acuerdo a la normatividad vigente.. debe ser mínimo de 6 m. El diseño del cruce (lingada).... profundidad del cauce durante periodos de precipitación pluvial...1 Cálculo de la longitud del cruzamiento La longitud del cruzamiento se debe calcular conforme lo especificado en el Anexo 1 de este documento.1 Previo al inicio de los trabajos... deben tomarse las batimetrías para establecer las profundidades y perfil topográfico del obstáculo 8. Para el caso del cruce de un río. siendo conveniente iniciar la perforación en tramos tangentes rectos antes de cambiar de dirección mediante curvas de radio largo...4...... profundidad del túnel y longitud del obstáculo... los equipos y herramientas utilizadas y las necesidades mismas del proyecto..2..... indicando las elevaciones de cada lado hasta al menos 100 m. de distancia del obstáculo.4.. que incluya los planos de detalle correspondientes....... en caso de no contar con este sistema. PEP podrá solicitar se incluya en el cruce.. se debe llevar a cabo tomando como base la NRF-030-PEMEX-2006 y complementado con las siguientes actividades y requisitos: 8.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. ampliaciones futuras y la existencia de otras instalaciones............ se deben considerar las elevaciones y depresiones del terreno natural en el trazo del cruzamiento. especificación de materiales y dimensiones de las trampas para el ingreso y retiro de los diablos de limpieza.. del limite a lomo de tubo al nivel suelo..... de acuerdo al numeral 8... el contratista debe realizar un levantamiento topográfico... profundidad que puede variar para otro tipo de obstáculos.. el área de maniobra.. En el caso de cruces de ríos..2 Trazo del perfil 8... tales como: características del flujo......... existen factores que deben tomarse en consideración.... El contratista debe entregar a PEP..2 a) Parámetros del perfil de diseño Profundidad del Cruzamiento – Como parte de la definición del perfil del cruce y considerando la información de los estudios geotécnicos del área...4.. La profundidad a la que debe pasar un cruzamiento por abajo del fondo del cause de un río. se debe determinar la profundidad a la que debe pasar el cruce por debajo del obstáculo a librar...... Asimismo.2....... 8. la instalación de trampas de diablos a ambos extremos del cruce para la remoción de depósitos y sedimentos de la superficie interna del ducto.. El radio de curvatura es determinado por las características flexionantes de la tubería a instalar y se calcula de acuerdo a lo siguiente: R= EC ...4....Para la mayoría de los cruces........(1) PD FS − 4t 10/27 ...0710......

de acuerdo al diseño. pueden emplearse métodos alternos como el uso de giroscopios o radar de penetración en el terreno. se debe seguir un trazo horizontal antes de iniciar el cambio de dirección vertical ascendente hacia el punto de salida. los cuales deben detectar el azimut magnético para control derecha/izquierda y la inclinación (arriba/abajo) del avance de la perforación. cables de transmisión de energía eléctrica.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. Dicho espesor se debe determinar a criterio del diseñador y en función de las características del fluido a transportar. entre otros.2. esté dentro de los niveles de esfuerzo permitidos.3 Especificación de la tubería (lingada) El espesor de pared de la tubería que se utilice para el cruce direccional.4.01: 2007 CN Donde: R = radio m (pies) D = diámetro exterior mm (pulgadas) E = módulo de elasticidad C = D/2 mm (pies) S = esfuerzo de fluencia MPa (Psi) P = presión de diseño MPa (Psi) t = espesor mm (pulgadas) F = factor de diseño La curva se debe trazar de manera que el perfil llegue al nivel requerido para que la tubería quede a la profundidad de diseño bajo el obstáculo por librar. contratista y supervisor de PEP. Los esfuerzos que se indican a continuación deben evaluarse en forma individual y combinada: Esfuerzos debidos a separación de apoyos sobre soportes giratorios (roles) previo a la operación de 11/27 .1 Análisis de esfuerzo . El ángulo de salida se recomienda entre 5° y 12° a fin de facilitar el manejo de la Iingada durante la operación de jalado. 8.3.5 Planos como quedó construido (As-Built) .0710.2. a partir de este punto. 8. verificando que se encuentren dentro de los límites permisibles para el grado del material seleccionado.4. se permite el uso de localizador de superficie en conjunto con los paquetes electrónicos empleados por el interior del pozo. esto debido a la imposibilidad de dar mantenimiento a dicho tramo de tubería.El diseño del cruce direccional debe incluir el cálculo de los esfuerzos a que se someterá la tubería durante la construcción y en operación. de requerirlo. como puentes.4 Grado de precisión . se deben efectuar cálculos del seguimiento del trazo cada 9 m durante la perforación. 8.4.3 Ubicación continúa de la barrena durante la perforación – Se deben emplear instrumentos electrónicos para seguir el trazo y control de la perforación.4.2. información que sirve para elaborar y proporcionar a PEP.4. para asegurar que no existan problemas de afectaciones a otras instalaciones y/o propiedades. 8. debe diseñarse considerando un espesor adicional por corrosión. con el propósito de asegurar que la tubería. por lo que se permiten ciertas tolerancias. a la terminación del trabajo.La precisión en el trazo de la perforación del túnel con relación al perfil de proyecto. Para la elaboración de este plano. es afectada por las variaciones del campo magnético de la tierra debido a la presencia cercana de estructuras de acero. las cuales se deben verificar conjuntamente. el plano de “como quedo construido".Como práctica común.3. 8.

2 inciso d. de la presente especificación técnica). Fuerza de jalado. Aplica el esfuerzo debido a presión externa indicado en 8. se debe aplicar también el esfuerzo longitudinal por curvatura indicado en 8.2.2. Radio de curvatura cuando la tubería va siendo introducida en el terreno.4.3 a) En esta etapa del cálculo. Pre-instalación 8.1 inciso b.3.4. Deben tomarse en consideración las presiones por el exterior del tubo en el pozo. La fuerza de tensión teórica de jalado debe ser determinada para calcular el esfuerzo longitudinal.2. de la presente especificación técnica). se debe considerar el peso del tubo lleno de agua para determinar el momento máximo.0710.4. Instalación 8. debidos a la carga hidrostática por diferencia de nivel y/o presión por sobre carga. para tener valores conservadores de esfuerzos circunferenciales y longitudinales.15 por ciento e incluir el efecto del paso del tubo en tramos curvos.2 inciso c.0 por fricción dentro del pozo y sobre los rodillos transportadores de 0. se recomienda considerar un factor de 1. en base al momento de flexión al centro del claro o derivado del cortante en los apoyos y aplicar el que resulte mayor.2 a) Los esfuerzos debidos a la separación entre apoyos.3.01: 2007 CN - jalado. Considerando una tolerancia de 10 por ciento por el efecto de perforación.2.1 a) b) Se deben calcular los esfuerzos circunferenciales y longitudinales debidos a la prueba hidrostática. Presión de operación.2. se debe emplear el 90 por ciento del radio de curvatura de diseño.3.3. Presión de prueba hidrostática.5 el valor de carga hidrostática máxima que se determine en función de la densidad del fluido de perforación que se utilice. se obtiene que para el cálculo de los esfuerzos longitudinales por curvatura. para obtener resultados conservadores.2. Post-instalación b) c) d) 8.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.3.3. b) c) 12/27 . Se recomienda afectar con un factor de 1.3.4. En caso de que la tubería se encuentre sobre roles al realizar la prueba hidrostática.4. Se debe calcular el esfuerzo máximo debido a la separación de los apoyos. Presión externa en el túnel. Se deben considerar los esfuerzos circunferencial y longitudinal resultantes de la prueba hidrostática final. también se deben aplicar durante esta fase de la operación de su instalación (8. de la presente especificación técnica).4. Curvatura del perfil de la perforación.

de la presente especificación técnica).4.4. en m (pies).4.22 de ASME 8-31. por lo que es necesario seleccionarlo adecuadamente considerando antecedentes de: funcionalidad.2.3.01: 2007 CN 8.3. es conveniente recubrir la tubería con una capa de material que permita aislarla del ambiente corrosivo. así como sus zonas de interfase tierra-aire y agua-aire para la aplicación en planta o campo.4.4 Recubrimiento exterior e interior de tubería 8.4.1 Los recubrimientos externos se deben diseñar considerando la vida de la instalación y que tengan la función de protección anticorrosiva y mecánica de la tubería enterrada y/o sumergida. accesibilidad al sitio de aplicación. requisitos mínimos de aceptación.2.4. así como resistencia a la abrasión excesiva durante la operación de jalado de la lingada. Esfuerzos circunferenciales y longitudinales debidos a la máxima presión a la que vaya a operar el ducto Esfuerzos Permisibles 8. tipo de suelo y agua.8 o equivalente.2 inciso d.3. Presión exterior ver (8.4. la razón por la que cuando se tiene evidencia de este tipo de material. se deben respetar los límites siguientes: a) b) c) d) Esfuerzo longitudinal máximo permisible Esfuerzo circunferencial máximo permisible Esfuerzo combinado máximo permisible 80 por ciento SMYS 72 por ciento SMYS 90 por ciento SMYS Esfuerzo de flexibilidad del tubo (MY x r)/ R.2.2. menor al 25 por ciento del SMYS (MY) (r) (R) Módulo de Young –Para el acero al carbono es de 29 000 000 psi radio del tubo a instalar Radio de curvatura del segmento curvo del cruzamiento direccional. Los cruces direccionales generalmente encuentran materiales diversos que a menudo exponen al tubo a ambientes corrosivos.5 Teniendo determinados los esfuerzos individuales y los combinados en cada fase de construcción y los que actúan durante las condiciones de operación se deben comparar con los límites permitidos.4 a) b) c) Operación Esfuerzos por curvatura ver (8.2 inciso c. y para la abrasión en las maniobras de construcción. con alta resistencia mecánica y a la abrasión por lo que se debe poner atención especial. De acuerdo a la tabla A-842.0710. condiciones y funcionamiento del sistema de la protección catódica (ya sea que se trate de ducto nuevo y/o compartido con otros ductos). 13/27 . En los que SMYS es la resistencia mínima a la cedencia especificada del material El resultado de los esfuerzos debe vaciarse con la tabla del anexo-3 8. de la presente especificación técnica).3.3. temperatura de operación.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. resistencia dieléctrica.

el recubrimiento debe adherirse al tubo y presentar y mantener el aislamiento del mismo con el medio ambiente. señalización y delimitación del derecho de vía. que reduzca los esfuerzos de las cargas. resistente a la abrasión o fricción que se presente cuando se corran diablos de limpieza. así como aquellos que se acumulan y sedimentan en la tubería del cruce. bióxido de carbono.4.3.Adicionalmente y con el fin de evitar daños por corrosión interior. se requiere recubrir interiormente la misma. se debe especificar considerando su resistencia dieléctrica. aplicado en planta o campo. características y la aplicación del concreto comprimido.5. Normalmente no se requiere lastrado de concreto. además de las recomendaciones y requisitos anteriores.1 Construcción Equipo de Perforación El contratista.01. previa justificación y memoria de cálculo. el método PHD proporciona estabilidad.2 Recubrimiento interno. se deben aplicar los requisitos de la NRF-026.4. Dicho recubrimiento debe cumplir con los requisitos del API RP 5L7 (o equivalente). 8. creando una barrera para prevenir la corrosión y tener la resistencia mecánica necesaria para soportar los esfuerzos del terreno y una superficie tersa para reducir la fricción y facilitar la operación de jalado de la lingada durante su construcción Sobre la capa de material de protección anticorrosivo y mecánica aislante del medio y resistente a la abrasión. El cruce direccional se debe proteger catódicamente y señalizarse de acuerdo a la NRF-047-PEMEX-2007. entre otros.2 Cortes y terraplenes El contratista para la construcción de las áreas de trabajo en función del diseño. H2S. como resultado de los hidrocarburos líquidos y gaseosos que se transportan. oxígeno. mezclados con agua. aplicado en planta o en campo con un espesor mínimo de 1 016 µm (40 mils de pulg). El recubrimiento interno. el equipo de perforación.01: 2007 CN Para mantener su vida útil durante el tiempo de operación y jalado.5 8. la tubería debe ser recubierta con una capa de un concreto polimérico de base epóxica.120. 8. condiciones y características del suelo y tipo de obstáculo a librar. construcción y jalado de tubería 14/27 .4.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. Las propiedades.4. sin embargo. inspección y rehabilitación. se pueden aplicar recubrimientos de concreto comprimido para obtener la flotabilidad neutral de la tubería dentro de los lodos de perforación.3 Suministro. 8. 8. vapor. de acuerdo a las necesidades y requisitos del proyecto del ducto. cantos rodados o roca sólida.0710. de los sistemas de recubrimientos exteriores en ductos enterrados y/o sumergidos. como una barrera extra resistente a la abrasión para cruces que contengan piedras. equipo auxiliar. debe indicar en su propuesta técnica. que requieran de cortes y terraplenes debe de cumplir con la especificación P.3. deben cumplir con los requisitos de la NRF-033-PEMEX-2003. 8. aplicación. a menos que PEP en las bases de licitación especifique otra cosa. temperatura de operación y vida útil de la instalación. debido a su desnivel topográfico.5.3 Protección catódica. Para la selección. instrumentación y sistema de control que utilizará en los trabajos para la realización del cruce direccional..5.

8.5 Lodo de Perforación La disposición final del lodo de perforación. así como la construcción. entre otras.5. así como a lo estipulado en el anexo “S”. Previo a la introducción de la lingada en el túnel. Los requisitos técnicos aplicables para la calificación de los soldadores y procedimientos de soldadura.01 Prueba hidrostática (NRF-030.5. hasta salir por el punto original de entrada del lado de la barrena de perforación. se debe colocar la lingada de tubería sobre rodillos de poliuretano o material equivalente que garantice no dañar al recubrimiento. estatales y federales. 8.0710.PEMEX-2005) Calibración de instrumentos de medición e inspección Certificados de calidad de los materiales. para las siguientes actividades: a) b) d) e) f) g) h) i) j) k) Diseño (NRF-030-PEMEX-2006).5. basado en la NMX-CC-9001-IMNC2000. inspección y pruebas de la lingada. de las bases técnicas. así como dar cumplimiento a lo estipulado en el anexo “S”. Retiro del equipo y limpieza de áreas de trabajo 8. de las bases técnicas de licitación. debe hacerse una prueba hidrostática. se debe realizar otra prueba hidrostática de acuerdo a la NRF-030PEMEX-2006.PEMEX -2003) Soldadura Reparación de soldadura Inspección radiográfica Control de soldadores y soldadura (NRF-020.4 Integración a línea regular Previa a la integración a la línea regular. 15/27 .3.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.6 Supervisión El contratista debe de contar con un sistema de calidad implantado. Concordancia con normas internacionales Esta especificación técnica no coincide con ninguna norma internacional. el cual se engancha a la lingada de tubería por jalar y se procede a la maniobra de jalado de la tubería a través del túnel. 9. el contratista debe cumplir con la NRF-030PEMEX-2006.7 Esta actividad se debe realizar apegada a las normas y leyes locales. Se conecta una herramienta de corte y un destoqueador en la punta de la tubería de perforación. 8. es responsabilidad del contratista y debe cumplir con las normas y leyes locales.PEMEX -2006) Recubrimiento en planta y campo (NRF-026.01: 2007 CN Para el suministro de la tubería el contratista debe cumplir con los requisitos especificados en la NRF-001PEMEX-2007. que permita asegurar el cumplimiento de los requerimientos de la normatividad especificada en este documento y de los parámetros de seguridad indicados en las bases de licitación. Una vez concluida la prueba hidrostática. construcción de accesos (NRF-038-PEMEX-2005) Construcción (cortes y terraplenes) P.120.3. con equipo de apoyo se levanta la punta del tubo hasta formar un arco para introducir la tubería en la salida del túnel. estatales y federales.5.

P. Inc.120. 10. April 15. May 2005 (Sociedad Americana de Ingenieros Civiles (ASCE) Diseño de tubería de línea para la instalación por perforación direccional horizontal – ASCE Manuales y Reportes en la práctica de ingeniería No.0710.3.7 10. Bibliografía 10. 10.02 . Preparada por el HDD Guía de diseño del Comité de Tareas del Comité Técnico de Instalación de Tuberías sin trincheras (TIPS) de la División de tubería de línea de la Sociedad Americana de Ingenieros Civiles.01 – Especificación para construcción de terracerías. John D.12 API RP 5L7-1988 – Recommended Practices for Unprimed Internal Fusion Bonded Epoxy Coating of Line Pipe (Práctica Recomendada para la aplicación por fusión de una capa de recubrimiento epóxico interno en tuberías de de línea). Louis J.10 ASTM D 2488 –Standard Practice for Description and Identification of Soils (Visual-manual procedure) [Práctica estándar para la descripción e identificación de suelos (procedimiento visual-manual)] 10. 16/27 .3.. Stress Engineering Services.4 American Society of Civil Engineers (ASCE) – Pipeline Design for Installation by Horizontal Directional Drilling – ASCE Manuals and Reports on Engineering Practice No.1 Guía Para Realizar Una Oferta Exitosa de Perforación Horizontal Dirigida (DCCA) (Traducción al Español de MEARS HDD. Hair & Associates. Mayo 2005). 108..6 ASME B31. -Determinación de Longitud (Principios básicos). 10.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.5 Articulo Técnico Cruzamientos Direccionales ORIZZON.01: 2007 CN 10. Capozzoli & Associates. LCC) 10. An Engineering Design Guide.8 P.Standard Practice for Classification of Soils for Engineering Purposes (Unified Soil Classification System) [Práctica estándar para la clasificación de suelos para propósitos de ingeniería (Sistema de Clasificación de Suelo Unificado)] 10. 108.4 .4.2 Proyectos de Perforación Horizontal Dirigida con Equipos de Mediana Envergadura (DCCA) (Traducción al Español de MEARS HDD.Pipeline Transportation System for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids (Sistema de Tubería de transporte para hidrocarburos líquidos y otros líquidos). una guía de diseño de ingeniería). Inc.11 ASTM D 1587 – Standard Practice for Thin/Walled Tube Sampling of Soils for Geotechnical Purposes (Práctica estándar para el muestreo por medio de tubos de pared delgada de suelos para propósitos geotécnicos).0111. 10. 1995 (Asociación Americana para el Gas – Instalación de líneas de tubería por perforación direccional horizontal.9 ASTM D 2487 . Inc. LCC) 10. 10.Pruebas índice (mecánica de suelos) 10. Prepared by the HDD Design Guideline Task Committee of the Technical Committee on Trenchless Installation of Pipelines (TIPS) of the Pipeline Division of the American Society of Civil Engineers.3 American Gas Association – Installation of Pipelines by Horizontal Directional Drilling.

01: 2007 CN 1.0710. Anexos Tubo conductor Instrumentos para control de localización Perfil de perforación Barrena de perforación Figura 1 Pozo piloto Tubo conductor Ensanchador Tubería de perforación Figura 2 Ensanchamiento del diámetro del pozo Tubería de perforación Swivel Lingada Ensanchador 17/27 .CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.3.

.Oficinas 11.Depósito de bentonita 8.Pileta de sedimentación de lodo Figura 4 Área de trabajo para el equipo de perforación 1 4 3 5 2 6 7 1.....Tanque de mezclado de lodo 5.Equipo de separación de sólidos 6.Generadores eléctricos 9....Equipo de perforación 2.Almacén 10...Cabina de control..Almacén 18/27 ..Pileta de sedimentación de lodo 2.Equipo de construcción 6.Oficinas 12.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.Pozo de salida de lodo 3.Tubería de perforación 7.. Unidad de potencia 3....0710...Rodillo para tubería 4.Bomba de lodo 7.3.Pozo de entrada de contenedores de lodo 13..01: 2007 CN Figura 3 Jalado de tubería 11 10 4 7 9 6 1 2 13 5 8 3 12 1.Tubería a instalar (lingada) 5..Tubería de perforación 4.

ilustra la trigonometría de la Parte I. PC1 PT1 19/27 . se requiere conocer las longitudes horizontales y profundidades de los puntos de inflexión. 1) Primeramente el cruzamiento consta de dos partes principales y un ajuste horizontal entre éstas.3.0710.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. para ir resolviendo las longitudes horizontales y las profundidades de los puntos de inflexión. Para definir las longitudes de tubería. Figura 6 Partes del cruzamiento 2) Parte I.01: 2007 CN Figura 5 Área de trabajo para la lingada Anexo 1 Para el cálculo de la longitud del cruzamiento se debe considerar la siguiente secuencia. lo siguiente es visualizar la trigonometría del cruzamiento direccional. Figura 7. comenzando por los segmentos de la parte I. y definir las longitudes de tubería instalada en esta parte.

Al conocer el ángulo <e y el radio de curvatura Re.01: 2007 CN Figura 7 Trigonometría Parte I Se inicia el desglose enfocado al ángulo de entrada <e. como se aclara en la Figura 9. se concluye Xe1: 1) 2) sen<e = Xe1 / Re Xe1 = Re * sen<e Figura 8 Ángulo <e 20/27 .0710. para llegar al ángulo <e del círculo. en la proyección del segmento curvo del cruzamiento direccional.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. muestra las relaciones de los ángulos.3. La Figura 8.

01: 2007 CN Figura 9 Xe1 Continuando con la Trigonometría. se determinó desde el inicio como la profundidad más el distanciamiento al túnel.Yet cos <e = Yet / Re Yet = Re*cos<e Ye1 = Re – (Re*cos<e) Ye1 = Re* (1 – cos<e) Prosiguiendo con el desarrollo trigonométrico del cruzamiento direccional. se procede a definir Ye2 en consecuencia.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. La Figura 11 muestra Ye2. 9) Ye2 + Ye1 = Y profundidad 21/27 . como se recordará. considerando que en este punto se conocen tanto Ye1 como la profundidad total –“Y profundidad”.0710. se sigue con la determinación de Ye1 (Figura 10): Figura 10 Ye1 Se crea la variable “temporal” Yet para efectuar el desarrollo de la ecuación y así determinar Ye1: 3) 4) 5) 6) 7) 8) Re = Yet + Ye1 Ye1 = Re .3.que.

que es la distancia que falta para determinar la longitud horizontal de la parte I.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. se determina como deducción de los parámetros ahora conocidos. la Figura 12. indica la ubicación de Xe2.3.0710. y esclarece la figura trigonométrica a usar. 11) tan<e = Ye2 / Xe2 12) Xe2 = Ye2 / tan<e 22/27 .01: 2007 CN 10) Ye2 = Y profundidad – Ye1 Figura 11 Ye2 Para determinar Xe2. Específicamente. de igual modo que anteriormente.

en la Figura 13 13) Xet = Xe1 + Xe2 Figura 13 Xet De modo que en la Figura 14 ya es posible determinar la longitud horizontal de la Parte I del cruzamiento direccional. finalmente.3.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.0710. se sabe también que el inicio del ajuste horizontal “PT1” es en punto (Xet. Y profundidad). 23/27 .01: 2007 CN Figura 12 Xe2 La longitud horizontal total de la Parte I se muestra. Ye2). se conoce además que el inicio de la curva “PC1” es en el punto (Xe2. Partiendo de punto Xe.

la tubería a instalar se debe de levantar para acoplarse al mismo ángulo con el que se efectuó el pozo piloto en el lado de la salida. específicamente. el análisis es similar al de la entrada – como un espejo. para minimizar los riesgos de seguridad industrial al direccionar la tubería a instalar en el túnel.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.0710. se resuelve para Be1 y para Be2 de la siguiente manera: 14) Si 360° => Perímetro = π*(2*Re) Entonces <e° => Sección Curva: Be1 15) Be1 = <e*π*(2*Re) / 360 16) Be1 = <e*π*(*Re) / 180 17) cos<e = Xe2 / Be2 18) Be2 = Xe2 / cos<e 3) PARTE II del cruzamiento direccional es decir del lado de la salida (Lingada). entre mayor es ángulo de salida.3. mayor es el riesgo en la maniobra del jalado para la instalación de la tubería: 24/27 .y se muestra en la Figura 15 Figura 15 Trigonometría parte II Considerando que el ángulo de salida sea de entre 5° y 12°. la tubería habrá de levantarse por medios mecánicos a la altura de acople. y seguir la curvatura en superficie a lo largo de la lingada.01: 2007 CN Figura 14 Trigonometría PARTE I Para determinar los metros instalados. Más aún. lo cual implica que.

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. entre otros. madera.3.01: 2007 CN El objeto de todo el proceso de esta metodología es instalar el tubo de producto. son similares a las de la Parte I. Es prudente recordar que lo diseñado en el papel es afectado en la implementación en campo por elementos en la formación como rocas. y para proveer de una longitud adecuada para correcciones al momento de estar direccionando.0710. que desvían a la broca de perforación del trazo de diseño originalmente planeado. es la de dejar como ajuste horizontal entre las partes I y II del cruzamiento direccional. al menos el equivalente de una barra y media de perforación. por lo cual sólo se listan los resultados a continuación: 19) Xs1 = Rs * sen<s 20) Ys1 = Rs* (1 – cos<s) 21) Ys2 = Y profundidad – Ys1 22) Xs2 = Ys2 / tan<s 23) Xst = Xs1 + Xs2 24) Bs1 = Rs*<s*π / 180 25) Bs2 = Xs2 / cos<s Como una práctica común. Xe= Ye= Xe1= Ye1= Be1= Ye2= Xe2= Be2= Xet= ENTRADA Estación de entrada Elevación de entrada (Re) (SEN <e) (Re) (1-COS<e) (Re) (<e x Pi/180) Y profundidad – Ye1 (Ye2 + Ye) / TAN <e Xe2 / COS <e Xe2 + Xe1 Total instalado: Be2+Be1+Xh+Bs1+Bs2 Xt= Xet + Xh+Xst Xs= Ys= Xst= Yst= Bs1= Ys2= Xs2= Bs2= Xst= SALIDA Estación de salida Elevación de salida (RS) (SEN <s) (Rs) (1-COS<s) (RS) (<s x Pi/180) Y profundidad – Ys1 (Ys2 + Ys) / TAN <s Xs2 / COS <s Xs1 + Xs2 25/27 . Esto es con el afán de evitar direccionar en curva por una longitud larga. Entre los factores externos que influyen directamente en la longitud del cruzamiento direccional. cavernas. por lo cual lo ideal es minimizar distracciones durante este preciso evento del proceso. están las elevaciones y depresiones del terreno a lo largo del trazo por donde se efectuará el cruzamiento. El análisis trigonométrico y fórmulas para la PARTE II del cruzamiento direccional.

Todos los sondeos deben localizarse sobre el perfil del cruce con su elevación de superficie debidamente determinada. Si los reportes indican anomalías. Granulometría.Si se llega a encontrar roca en los sondeos de investigación de suelo. en los que se incluya la clasificación visual del material. Esta prueba se debe efectuar conforme a la especificación ASTM-D-1587 o equivalente. debiendo tomar la distancia que sea mayor. se emplea la Prueba de Penetración Standard (SPT) de acuerdo con la especificación ASTM-D-1586 o equivalente. con el objeto de definir mejor la densidad del material granular.. piedra bola. así como la interpretación del perforador de la observación a las condiciones de las caras de las muestras. Estas muestras pueden ser probadas en campo con penetrómetros manuales. Clasificación Normal de Suelos.02 Cap.. Deben efectuarse hasta una profundidad de 12 m por debajo del nivel mas bajo del perfil del cruzamiento o 6 m bajo la profundidad propuesta del cruce.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. Esta información es - - - 26/27 .3. su dureza relativa y la resistencia a la compresión no confinada.4. La información más precisa de la densidad y consistencia del material se obtiene en laboratorio mediante pruebas de resistencia a la compresión de muestras no confinadas. presencia de roca o grandes concentraciones de grava. discontinuidad de los estratos.01: 2007 CN Figura 16 Trigonometría Cruzamientos Direccionales Anexo 2 Geotecnia Numero de Sondeos.. para obtener una mejor definición de los estratos. para su análisis en laboratorio.0111. deben tomarse muestras con una separación entre 180 y 240 m. Por mencionar para un cruce de 300 m de longitud puede ser suficiente con la perforación de un sondeo en cada extremo siempre y cuando el análisis de las muestras obtenidas indique que las características de los materiales encontrados en ambos sondeos son similares. De ser posible deben efectuarse con una separación no mayor de 8 m del eje longitudinal del cruce y taparse con mortero a la terminación del muestreo a fin de evitar la posible perdida de Iodo durante la perforación. La clasificación del material debe ser realizada por un técnico calificado. es importante clasificar su tipo. en ambos tipos de material. El contratista debe entregar una copia del registro de perforación de campo.0710. es posible la recuperación de muestras relativamente inalteradas de materiales cohesivos. con los resultados obtenidos de la prueba de penetración estándar a muestras recuperadas con muestreador de tubo partido.La mayoría de las empresas geotécnicas prefieren el uso de este muestreador para la obtención de muestras de material cohesivo. Profundidad de los sondeos.. Mediante este procedimiento.El análisis granulométrico se debe realizar en base a la especificación P. Densidad. salvo el caso en que se encuentren anomalías significantes que puedan a juicio del responsable del estudio requerir de más información. en base a ASTM D-2487 y D-2488 o equivalente. En cruzamientos mas largos y en especial cuando se encuentre presencia de grava. peñascos o roca. Información de Roca.11.Prueba de Penetración Standard (SPT). es suficiente. en las que los resultados se registran en toneladas por m2. se deben efectuar sondeos adicionales. Se debe considerar hacerlos a la misma profundidad para poder hacer una mejor determinación de la consistencia de los estratos. Tubo muestreador Shelby de pared delgada. La cantidad de sondeos exploratorios para estudio de mecánica de suelos está en función de la longitud del cruzamiento y de la complejidad de estrato en la zona de trabajo. Normalmente para trabajos de perforación direccional.

La resistencia del material en kg/cm2 está definida por el cociente que resulta de dividir la carga aplicada entre la sección transversal de la muestra.3. Jalado de tubería vacía (s1 + s 2 ) − (s1 × s 2 ) 2 2 27/27 .CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.Y. la típica muestra de corazón obtenida por este proceso es de 2 pulgadas de diámetro. 5). Anexo 3 Condición Suma de esfuerzos (PSI) Preinstalación S1 S2 Superficial S1 S2 Subterráneo S1 S2 Postinstalación S1 S2 Operación S1 S2 Pre-instalación Prueba de presión Espaciamiento Fuerza de jalado Curvatura Presión externa en el túnel Post-instalación Prueba de presión Presión de operación Esfuerzos máximos Circunferencial Longitudinal Combinado S. Todos los esfuerzos (PSI) 2). S 2 (esfuerzo circunferencial) 4).01: 2007 CN obtenida mediante un muestreador de corazón perforando el suelo con barrena con dientes de diamante. (%) Notas: 1). quien determinara la (RQD) designación de calidad de roca en base a la relación entre la longitud de roca obtenida y la longitud total del muestreador.0710. La dureza de la roca en la escala de Mohs se determina comparando la dureza de la muestra de roca con diez materiales de dureza conocida. La información de tipo. Esfuerzo positivo arco tensión 3). El tipo de roca debe ser clasificado por un especialista. dureza y resistencia de la roca a perforar es esencial para determinar el equipo requerido y la velocidad de perforación que se puede esperar. S1 (esfuerzo longitudinal).M.S. La resistencia a la compresión se obtiene midiendo con precisión las dimensiones de la muestra de corazón y aplicándole posteriormente carga de compresión hasta que falle. Calculo de esfuerzos combinados usar Ec.

0710.3.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.01: 2007 CN 28/27 .

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