SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN

COORDINACIÓN DE NORMALIZACIÓN

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA CONSTRUCCIÓN DE OBRAS

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE

P.3.0710.01
PRIMERA EDICIÓN DICIEMBRE, 2007

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y
TRANSPORTE

Primera Edición

P.3.0710.01: 2007 CN

PREFACIO PEMEX-Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y acorde con la facultad que le confiere la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas, para que desarrolle sus normas y especificaciones técnicas, emite la presente especificación, la cual establece los requisitos técnicos que se deben cumplir en el diseño y construcción de cruces direccionales de ductos por medio de perforaciones direccionales. En la elaboración de esta especificación participaron: Subdirección Región Norte Subdirección Región Sur Subdirección Región Marina Noreste Subdirección Región Marina Suroeste Subdirección de Ingeniería y Desarrollo de Obras Estratégicas Subdirección de la Coordinación de Servicios Marinos Subdirección de Seguridad Industrial, Protección Ambiental y Calidad Subdirección de Distribución y Comercialización Instituto Mexicano del Petróleo

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.......5 8.............................. Objetivo ........CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P...................................................................................................................................4.......................................................................4.................. Trazo del perfil ......... Diseño ..4 8....3 8.... Actualización . Arreglo del área para el equipo.4 8...... 2/27 ...................................................................................................................................... 2...............................5......................................................... Símbolos y Abreviaturas ..................................... 8.................................................. 8.................................01: 2007 CN ÍNDICE DE CONTENIDO 0.........2 8...................................... Integración a línea regular .......... Definiciones.............................................................3 8.......................4.................................................... 5...........................2 8...........................................5.....5..............................................5....................................................... Campo de aplicación...........................................................................1 8... Equipo de perforación ....... Cortes y terraplenes..................................................................................................................................0710...........................3.................................................2 8.................................... Cálculo de la longitud del cruzamiento ................. Suministro.......................................................................... Referencias ................................ 6................................................................................. 7................................................................5.......................................................................................................................................................3 8................................................................. 1.......................................... Recubrimiento anticorrosivo .......... Lodo de perforación ....5 Página 4 4 4 4 5 5 5 7 7 7 9 9 9 10 10 11 13 14 14 14 14 15 15 Introducción.................................................................................. Alcance............................................................ Generalidades.............................................................................. Especificación de la tubería .. Estudios previos............................4 8......................................................1 8.......................................................................... construcción y jalado de tubería ....................................... 4............................................................................................................... 3.....................4......................... Construcción ............................................................................................ Desarrollo .......................................1 8...........................................................................................

......................5.7 9......................................................................................................................................3.... Retiro del equipo y limpieza de áreas de trabajo............................ 11..................................01: 2007 CN ÍNDICE DE CONTENIDO 8....CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.5.................. 10....................................................................... Concordancia con normas internacionales .......................................... 3/27 ....................................6 8................................................................. Página 15 15 15 16 17 Supervisión .0710........................ Bibliografía ........................ Anexos ...........................

Introducción Como parte de las actividades que se llevan a cabo en PEP. perforación direccional y la instalación (en los cruces) de los ductos para recolección y transporte de hidrocarburos. en los cuales se requiera de cruzamientos subterráneos para librar obstáculos como: ríos. construcción. 2.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. Los cruces direccionales no deben realizarse en zonas donde se detecte que sobre el derecho de vía o superficie delimitada como derecho de vía. se encuentran la recolección. Alcance Esta especificación cubre el diseño. carreteras. distribución y el transporte por ducto de los hidrocarburos producidos. canales. comerciales. Campo de aplicación Esta especificación es de aplicación general y observancia obligatoria para la contratación y ejecución de la perforación direccional para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos. las operaciones de construcción se confinan a cada lado del cruce y no sobre el obstáculo. así como vías de comunicación. Objetivo Establecer los requisitos técnicos y documentales para la contratación y ejecución de los trabajos de perforación direccional para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos.3.0710. entre otros. o con fines industriales. Incluye el suministro de materiales. vías de ferrocarril. o en zonas donde se presente tránsito de maquinaria pesada. la presente especificación a fin de que se utilice en la contratación de los servicios de perforación direccional dirigida para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos. Para el libramiento de estos obstáculos se cuenta con la técnica de perforación direccional. cultivos de raíz profunda o cualquier otra actividad humana.01: 2007 CN 0. que se lleven a cabo en los centros de trabajo de PEP. corredores de tuberías. instalación segura con tuberías enterradas profundas. Esta especificación se realizó en cumplimiento con: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento 1. ofreciendo un mínimo impacto ambiental. Los ductos. existan edificios destinados para usos de habitación. educativos. recreativos. PEP emite a través de la Coordinación de Normalización. con frecuencia se cruzan con obstáculos naturales (rios. entre otros. arroyos y lagunas). o como sitios de reunión. construcción y pruebas. Con el objeto de aprovechar esta tecnología. 4/27 . independientemente de la densidad de población existente. llegadas a tierra de líneas marinas. 3.

Fax: 3-26-54 Correo electrónico: mpachecop@pep. Actualización A las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo técnico. 11 300 Teléfono directo: 1944-9286 Conmutador: 1944-2500 extensión 80-80. NRF-038-PEMEX-2005 .7 NRF-033-PEMEX-2003 – Lastre de concreto para tuberías de conducción.3.Tubería de acero para recolección y transporte de hidrocarburos. NOM-008-SCFI-2002 – Sistema General de Unidades de Medida.Caminos de acceso a instalaciones industriales. PB.1 Definiciones Barrena Herramienta empleada para perforar suelos consta de elementos de corte y de toberas para la inyección del fluido de perforación. 5.1 5. C. Construcción.9 6.4 NRF-030-PEMEX-2006 . 5.Calificación y certificación de soldadores y soldadura. 5.0710.01: 2007 CN 4. México D. se solicita comuniquen por escrito las observaciones que estimen pertinentes. Bahía de Ballenas 5. 5.Diseño.5 5.com 5. dirigiendo su correspondencia a: PEMEX-Exploración y Producción. Verónica Anzures. Inspección y Mantenimiento de Ductos Terrestres para Transporte y Recolección de Hidrocarburos. NRF-020-PEMEX-2005 . 5/27 . 6. F.6 5. entrada por Bahía del Espíritu Santo s/n Col.2 Referencias NRF-001-PEMEX-2007 .Protección con recubrimientos anticorrosivos para tubería enterrada y/o sumergidas. NMX-CC-9001-IMNC-2000 – Sistema de Gestión de la calidad – Requisitos.. Coordinación de Normalización.3 NRF-026-PEMEX-2001 . P.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica. Edificio “D”.8 5.pemex. NRF-047-PEMEX-2007 – Diseño. 5..

tiene la de acarrear los recortes de perforación. que transmite el fluido y la fuerza de rotación de la flecha a la barrena. utilizando una barrena de mayor diámetro. entre estaciones y/o plantas para su proceso. 6.12 Sarta de perforación Columna de tubería de perforación. ayuda a estabilizar la barrena en la perforación direccional. montañas.4 Ensanchamiento de la perforación Operación que consiste en ampliar las dimensiones del pozo piloto.3 Ducto de recolección y transporte Es la tubería que conduce hidrocarburos en una fase o multifases. 6. bombeo. de formar un mosaico que haga la función de enjarre en las paredes del pozo abierto. 6. compresión y almacenamiento. 6. lagos. 6/27 . entre otros. canales entre otros.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. 6. vías de ferrocarril).11 Rima Se emplea en la perforación direccional para aislar las paredes del pozo. pantanos.5 Laminosidad Es la propiedad de un lodo bentonítico a nivel molecular. aumentar su diámetro a un tamaño requerido. 6. entre otras funciones. 6.9 Perfil de diseño Levantamiento topográfico que indica la trayectoria de la tubería en el cruzamiento.01: 2007 CN 6. 6.10 Pozo piloto Perforación inicial direccional que sirve de guía para ensanchar posteriormente el diámetro del agujero para instalar la tubería del ducto. tuberías.8 Obstáculo Impedimento físico para la instalación convencional de los ductos que transportan hidrocarburos que pueden ser. para mantener la estabilidad del túnel.3.6 Lingada Sección de tubería de longitud variable. carreteras. arroyos.2 Cruce o cruzamiento Obra especial en el ducto que atraviesa en su ruta con una serie de obstáculos artificiales y naturales como son: ríos. 6. formada por tramos soldados a tope de manera circunferencial a instalar en el cruce.0710. ríos. limpiar y acondicionar el agujero perforado. lagunas. lubricar la barrena de perforación. 6. vías de comunicación (carreteras. vías férreas.7 Lodo o Fluido de perforación Líquido de propiedades fisicoquímicas controladas que.

Se debe perforar un pozo piloto (guía). 7/27 .0710. fluidos de perforación.13 Tubería de perforación Tubería sin costura empleada para hacer girar la barrena e inyectar el fluido de perforación. ver numeral 8.01: 2007 CN 6.8 7.7 7.3 7.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.4. inciso “b” de esta especificación. siguiendo el perfil topográfico de diseño. hasta pasar por debajo del obstáculo por librar.1.2 7. iniciando con un determinado ángulo de inclinación con respecto al plano horizontal.3.6 7.2. a través de los orificios de la barrena. permite instalar ductos de diámetros de 1 200 mm (48 pulg) y menores. en longitudes que alcanzan hasta 1 800 m.4 NRF PHD DN: Norma de Referencia Perforación Horizontal Dirigida Diámetro Nominal Directional Crossing Contractors Association (Asociación de Contratistas de Cruces 7. las características de los equipos de perforación y jalado de tubería.9 m Psi SMYS PEP Metros Libras por pulgada cuadrada Esfuerzo de cedencia mínimo especificado PEMEX-Exploración y Producción 8. Símbolos y Abreviaturas American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y 7. 7. por medio de empuje mecánico con auxilio de chorro de Iodo liberado a presión.1 a) Etapas Pozo piloto. 6.5 DCCA Direccionales) 7.14 Unión giratoria (swivel) Accesorio o dispositivo giratorio que se conecta a un tapón o cabeza de la lingada para el jalado de la tubería para evitar la transmisión del movimiento giratorio de la sarta de perforación hacia la lingada de tubería. entre otros estarán en función de las condiciones del suelo y diámetros de tubería.1 Desarrollo Generalidades La perforación direccional es una técnica aplicable en todo tipo de suelos. Para su ejecución se debe emplear tubería de perforación.2.1 ASTM Materiales) 7. 8. 8. tipos de barrenas.

es necesario bombear Iodo bentonítico de perforación dentro del pozo. se puede determinar la posición del extremo de la sarta por localización superficial mediante la creación de un campo magnético inducido por un generador de corriente directa. se puede instalar una tubería de diámetro mayor al de la tubería de perforación. donde se deben efectuar cálculos que determinan la posición de la punta de la barrena respecto al punto de entrada Cuando se disponga de acceso a personas sobre el trazo del cruzamiento. y su inclinación para determinar geométricamente la distancia horizontal y vertical (profundidad) respecto al punto de entrada. El barril de limpieza o la rima debe limpiar el agujero y ademar con lodo bentonítico fresco y la unión giratoria evita la transmisión del movimiento giratorio del barril o de la rima hacia la lingada. Esta agua se puede inyectar de una manera controlada. Al terminar de perforarse el pozo piloto. colocado próximo a la misma. evitando golpes de ariete y “marejadas” de agua dentro la lingada que está siendo instalada. (Ver esquema ilustrativo Figura 1. en anexos). el agujero o túnel se debe ensanchar como mínimo 1. La lingada se debe ensamblar en la margen del eje del trazo. girar la sarta de perforación desde el equipo e inyectar simultáneamente Iodo bentonítico de perforación. se le debe colocar en el extremo próximo al punto de salida de la perforación un elemento de fabricación especial y propósito específico para ser jalado que se denomina tapón de jalado. en anexos). (Ver esquema ilustrativo Figura 3. se calcula la flotabilidad y las cargas de jalado para. la lingada de tubería por instalar.3. Las fuerzas de flotación que actúan en las tuberías de diámetro de 24 pulgadas o mayores. esta información es transmitida a la superficie (cuarto de control).CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. por medio de instalar uno o varios tubos de diámetro menor dentro del ducto a ser instalado. de anexos).se pueden minimizar a través de un control de flotación específico para las condiciones de proyecto. b) Ensanchamiento de la perforación. roles o rodillos para minimizar la fricción y aligerar la carga. proporcionándole rigidez y en caso de tener que sacar la sarta de perforación para cambio de barrena. previa su colocación sobre soportes giratorios. Para la operación de jalado. Las fuerzas de flotación se determinan por la densidad del fluido en el túnel los lodos bentoníticos de perforación mezclados con los recortes de la formación.01: 2007 CN Dadas las condiciones del proyecto durante la ejecución y perforación del pozo piloto. se inyecta agua a la tubería que está siendo instalada.0710. con el que se detecta la relación del extremo de la sarta de perforación con respecto al campo magnético de la tierra para determinar el rumbo sobre el eje del trazo de proyecto. utilizando una herramienta conocida como “rima”. La trayectoria de la barrena se debe controlar mediante un dispositivo electrónico (sensor). Jalado de la tubería. Para minimizar las fuerzas de jalado. Posterior al ensanchamiento y lavado del pozo. opuesta a la del equipo de perforación. se debe jalar para su instalación definitiva. reposición o reparación de alguna pieza de los instrumentos del control de la dirección. de acuerdo a los procedimientos aprobados para la construcción de la línea regular. Durante la operación de ensanchamiento. de una manera calculada específicamente se determine la fuerza mínima necesaria para el jalado. se emplea como ademe para conservar las paredes del pozo perforado. hasta que aparezcan el barril o la rima y el extremo de la lingada junto al equipo de perforación. generan una alta densidad. con la viscosidad necesaria para extraer el material de los recortes de la formación atravesada y con la laminosidad suficiente para mantener la integridad del pozo (evitar el colapso) y para lubricar y enfriar la rima (Ver esquema ilustrativo Figura 2.5 veces el diámetro de la tubería por instalar. c) 8/27 . Éste conecta a la tubería de perforación mediante un dispositivo giratorio (swivel) y un barril de limpieza o una rima. a continuación se debe colocar la lingada por jalar. permitiendo realizar la operación de jalado sin problemas. la cuál actúa como camisa de ésta. De este modo. pero no menor a 30 cm que el diámetro de éste. creando un lastre lineal que es controlada.

deben de cumplir con la NRF-038PEMEX-2005. entre otros). La construcción de tales áreas. queda a consideración del área usuaria de PEP y en función del proyecto.Con base en las necesidades del proyecto y el equipo a utilizar. 8. cuando así se indique en las bases de concurso. debe contar con la información necesaria de campo. las áreas y distancias requeridas para la distribución del equipo de perforación. 8. (Ver Figura 5. a fin de que proponga la preparación de las áreas que para tal fin requiera. en caso de requerirse y previa justificación ante la supervisión de PEP. Figura 4). es responsabilidad del contratista.3. permite que la operación de jalado se efectúe en forma continua. la legislación local vigente o lo especificado en las bases de licitación. inspección y parcheo de los segmentos de lingada que sean requeridos por limitaciones de espacio.2. el contratista deberá utilizar los caminos de acceso ya existentes.4 Diseño Antes de iniciar los trabajos del cruzamiento.01: 2007 CN 8. proporcionar o solicitar los estudios hidrológicos. o el contratista.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. El punto de inicio del túnel. la existencia o cruce de tuberías y otros elementos naturales que pudieran incrementar el riesgo en ejecución de los trabajos o del personal.1 Arreglo del área para el equipo Caminos de acceso Para el paso de equipo pesado en ambos extremos del cruzamiento.3 PEP debe proporcionar los estudios geotécnicos del terreno para el cruzamiento. el contratista debe indicar en su propuesta. lagunas. Estudios previos b) c) 8. evitando los riesgos de interrumpirla para efectuar soldaduras de empate. Asimismo PEP debe incluir en las bases de licitación la longitud y profundidad (prediseño) del cruce. Para el caso de cruces de cuerpos de agua (ríos. El trazo y construcción de tales caminos en función de la topografía.La lingada se debe construir en un solo tramo si las condiciones y topografía del terreno lo permiten. Área para construcción y jalado de la lingada . 9/27 .2 8. hidráulicos y análisis de socavación para verificar la profundidad y longitud del cruzamiento.2 a) Áreas de trabajo Área para la localización del equipo de perforación . Las áreas para la localización del equipo de perforación y para la construcción y jalado de la lingada.2.0710. Dichos estudios deben cumplir como mínimo con lo indicado en el Anexo 2 de esta especificación. así como la instalación y seguridad de sus equipos (Ver en anexos. las instalaciones indicadas en la figura son ilustrativas la cantidad y características están en función del proyecto. por lo que el contratista debe considerar las áreas mínimas necesarias que se requieran para maniobras. el contratista debe preparar caminos de acceso con la mínima distancia posible de una vía de comunicación. debe quedar como mínimo a 3 m de la línea interior del área propuesta y sobre el eje longitudinal de la superficie de trabajo. el contratista debe realizar el diseño definitivo y entregar al área usuaria de PEP los planos y memorias de cálculo del proyecto aprobados para construcción. preferentemente se deben instalar en sitios previamente afectados y su superficie estará en función del equipo requerido. La lingada de un solo tramo. en anexo). las instalaciones indicadas en la figura son ilustrativas la cantidad y características están en función del proyecto. equipos y almacén.

........ como plantas y perfil del obstáculo...2.. profundidad del túnel y longitud del obstáculo..3 de esta especificación..... ancho y profundidad del canal..0710.. PEP podrá solicitar se incluya en el cruce....... la memoria de cálculo con la longitud del cruzamiento de acuerdo a los últimos ajustes realizados.....4... Asimismo...... El diseño del cruce (lingada)...4.. se debe llevar a cabo tomando como base la NRF-030-PEMEX-2006 y complementado con las siguientes actividades y requisitos: 8. En el caso de cruces de ríos.4.. profundidad del cauce durante periodos de precipitación pluvial... Para el caso del cruce de un río.. indicando las elevaciones de cada lado hasta al menos 100 m... El contratista debe entregar a PEP.. y una vez que se han definido las áreas de trabajo... que incluya los planos de detalle correspondientes. ampliaciones futuras y la existencia de otras instalaciones.......2 Trazo del perfil 8....... hasta llegar a la definición de la longitud mínima del cruzamiento direccional..... los equipos y herramientas utilizadas y las necesidades mismas del proyecto.. siendo conveniente iniciar la perforación en tramos tangentes rectos antes de cambiar de dirección mediante curvas de radio largo. b) Ángulo de entrada y salida y radio de curvatura .......1 Cálculo de la longitud del cruzamiento La longitud del cruzamiento se debe calcular conforme lo especificado en el Anexo 1 de este documento.1 Previo al inicio de los trabajos. 8..(1) PD FS − 4t 10/27 .. partiendo de elementos conocidos o predeterminados como son diámetro nominal de la tubería....... se debe determinar la profundidad a la que debe pasar el cruce por debajo del obstáculo a librar. deben tomarse las batimetrías para establecer las profundidades y perfil topográfico del obstáculo 8........ en caso de no contar con este sistema.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P..2 a) Parámetros del perfil de diseño Profundidad del Cruzamiento – Como parte de la definición del perfil del cruce y considerando la información de los estudios geotécnicos del área....... el contratista debe realizar un levantamiento topográfico.. el ángulo de entrada debe estar entre 8° y 20° con respecto al plano horizontal..... debe ser mínimo de 6 m. de acuerdo al numeral 8. la instalación de trampas de diablos a ambos extremos del cruce para la remoción de depósitos y sedimentos de la superficie interna del ducto.... del limite a lomo de tubo al nivel suelo.. especificación de materiales y dimensiones de las trampas para el ingreso y retiro de los diablos de limpieza..01: 2007 CN El ducto al cual se conecte el cruce direccional deberá contar con trampas de diablos para correr periódicamente instrumentos de limpieza tipo suave (ploy pig)....3..Para la mayoría de los cruces. como tubos o cables de comunicación que crucen por el área. se deben considerar las elevaciones y depresiones del terreno natural en el trazo del cruzamiento..2....... existen factores que deben tomarse en consideración. profundidad que puede variar para otro tipo de obstáculos......... considerando de acuerdo a la normatividad vigente.4. El radio de curvatura es determinado por las características flexionantes de la tubería a instalar y se calcula de acuerdo a lo siguiente: R= EC .... el área de maniobra.... tales como: características del flujo.. La profundidad a la que debe pasar un cruzamiento por abajo del fondo del cause de un río..... de distancia del obstáculo.......

8. de requerirlo. 8. los cuales deben detectar el azimut magnético para control derecha/izquierda y la inclinación (arriba/abajo) del avance de la perforación. 8.1 Análisis de esfuerzo .2. cables de transmisión de energía eléctrica.3 Ubicación continúa de la barrena durante la perforación – Se deben emplear instrumentos electrónicos para seguir el trazo y control de la perforación. El ángulo de salida se recomienda entre 5° y 12° a fin de facilitar el manejo de la Iingada durante la operación de jalado. Dicho espesor se debe determinar a criterio del diseñador y en función de las características del fluido a transportar. se debe seguir un trazo horizontal antes de iniciar el cambio de dirección vertical ascendente hacia el punto de salida.5 Planos como quedó construido (As-Built) .4.3. se deben efectuar cálculos del seguimiento del trazo cada 9 m durante la perforación. entre otros. 8.4.2. debe diseñarse considerando un espesor adicional por corrosión. pueden emplearse métodos alternos como el uso de giroscopios o radar de penetración en el terreno.4.3 Especificación de la tubería (lingada) El espesor de pared de la tubería que se utilice para el cruce direccional. para asegurar que no existan problemas de afectaciones a otras instalaciones y/o propiedades.Como práctica común. 8.3. a la terminación del trabajo. Para la elaboración de este plano. a partir de este punto.El diseño del cruce direccional debe incluir el cálculo de los esfuerzos a que se someterá la tubería durante la construcción y en operación. es afectada por las variaciones del campo magnético de la tierra debido a la presencia cercana de estructuras de acero. contratista y supervisor de PEP.01: 2007 CN Donde: R = radio m (pies) D = diámetro exterior mm (pulgadas) E = módulo de elasticidad C = D/2 mm (pies) S = esfuerzo de fluencia MPa (Psi) P = presión de diseño MPa (Psi) t = espesor mm (pulgadas) F = factor de diseño La curva se debe trazar de manera que el perfil llegue al nivel requerido para que la tubería quede a la profundidad de diseño bajo el obstáculo por librar. información que sirve para elaborar y proporcionar a PEP. esto debido a la imposibilidad de dar mantenimiento a dicho tramo de tubería. verificando que se encuentren dentro de los límites permisibles para el grado del material seleccionado.La precisión en el trazo de la perforación del túnel con relación al perfil de proyecto.4. como puentes. con el propósito de asegurar que la tubería. Los esfuerzos que se indican a continuación deben evaluarse en forma individual y combinada: Esfuerzos debidos a separación de apoyos sobre soportes giratorios (roles) previo a la operación de 11/27 . el plano de “como quedo construido".4 Grado de precisión .4.2.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. de acuerdo al diseño. por lo que se permiten ciertas tolerancias. las cuales se deben verificar conjuntamente. se permite el uso de localizador de superficie en conjunto con los paquetes electrónicos empleados por el interior del pozo.0710. esté dentro de los niveles de esfuerzo permitidos.

en base al momento de flexión al centro del claro o derivado del cortante en los apoyos y aplicar el que resulte mayor.2. Presión de prueba hidrostática. Post-instalación b) c) d) 8. Presión externa en el túnel. se recomienda considerar un factor de 1.2. En caso de que la tubería se encuentre sobre roles al realizar la prueba hidrostática.3. Considerando una tolerancia de 10 por ciento por el efecto de perforación.1 inciso b.5 el valor de carga hidrostática máxima que se determine en función de la densidad del fluido de perforación que se utilice.2 inciso d. Se recomienda afectar con un factor de 1. para tener valores conservadores de esfuerzos circunferenciales y longitudinales.2. de la presente especificación técnica).01: 2007 CN - jalado. Radio de curvatura cuando la tubería va siendo introducida en el terreno.0710.1 a) b) Se deben calcular los esfuerzos circunferenciales y longitudinales debidos a la prueba hidrostática. Se deben considerar los esfuerzos circunferencial y longitudinal resultantes de la prueba hidrostática final.4. para obtener resultados conservadores. de la presente especificación técnica).2. de la presente especificación técnica). Presión de operación.3.3.4.4. Deben tomarse en consideración las presiones por el exterior del tubo en el pozo.4. Pre-instalación 8.3. debidos a la carga hidrostática por diferencia de nivel y/o presión por sobre carga. Se debe calcular el esfuerzo máximo debido a la separación de los apoyos. también se deben aplicar durante esta fase de la operación de su instalación (8.4. se obtiene que para el cálculo de los esfuerzos longitudinales por curvatura.3.4. b) c) 12/27 .2 inciso c. Aplica el esfuerzo debido a presión externa indicado en 8. se debe emplear el 90 por ciento del radio de curvatura de diseño.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.3 a) En esta etapa del cálculo. se debe aplicar también el esfuerzo longitudinal por curvatura indicado en 8. Curvatura del perfil de la perforación.0 por fricción dentro del pozo y sobre los rodillos transportadores de 0.3.3. Instalación 8. Fuerza de jalado.2.2.2 a) Los esfuerzos debidos a la separación entre apoyos. La fuerza de tensión teórica de jalado debe ser determinada para calcular el esfuerzo longitudinal. se debe considerar el peso del tubo lleno de agua para determinar el momento máximo.15 por ciento e incluir el efecto del paso del tubo en tramos curvos.

de la presente especificación técnica). así como sus zonas de interfase tierra-aire y agua-aire para la aplicación en planta o campo.0710. En los que SMYS es la resistencia mínima a la cedencia especificada del material El resultado de los esfuerzos debe vaciarse con la tabla del anexo-3 8.3.4.1 Los recubrimientos externos se deben diseñar considerando la vida de la instalación y que tengan la función de protección anticorrosiva y mecánica de la tubería enterrada y/o sumergida.3. y para la abrasión en las maniobras de construcción. es conveniente recubrir la tubería con una capa de material que permita aislarla del ambiente corrosivo.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.2. Esfuerzos circunferenciales y longitudinales debidos a la máxima presión a la que vaya a operar el ducto Esfuerzos Permisibles 8.4.4. la razón por la que cuando se tiene evidencia de este tipo de material. con alta resistencia mecánica y a la abrasión por lo que se debe poner atención especial.4 a) b) c) Operación Esfuerzos por curvatura ver (8. condiciones y funcionamiento del sistema de la protección catódica (ya sea que se trate de ducto nuevo y/o compartido con otros ductos).3.2.3. en m (pies).4.01: 2007 CN 8.4 Recubrimiento exterior e interior de tubería 8. accesibilidad al sitio de aplicación. por lo que es necesario seleccionarlo adecuadamente considerando antecedentes de: funcionalidad.8 o equivalente.22 de ASME 8-31.2 inciso c. así como resistencia a la abrasión excesiva durante la operación de jalado de la lingada. de la presente especificación técnica). se deben respetar los límites siguientes: a) b) c) d) Esfuerzo longitudinal máximo permisible Esfuerzo circunferencial máximo permisible Esfuerzo combinado máximo permisible 80 por ciento SMYS 72 por ciento SMYS 90 por ciento SMYS Esfuerzo de flexibilidad del tubo (MY x r)/ R.3. De acuerdo a la tabla A-842. requisitos mínimos de aceptación.5 Teniendo determinados los esfuerzos individuales y los combinados en cada fase de construcción y los que actúan durante las condiciones de operación se deben comparar con los límites permitidos. tipo de suelo y agua. Los cruces direccionales generalmente encuentran materiales diversos que a menudo exponen al tubo a ambientes corrosivos. resistencia dieléctrica.2 inciso d.2.2.4. menor al 25 por ciento del SMYS (MY) (r) (R) Módulo de Young –Para el acero al carbono es de 29 000 000 psi radio del tubo a instalar Radio de curvatura del segmento curvo del cruzamiento direccional.4. Presión exterior ver (8. temperatura de operación.4. 13/27 .

5. 8. Dicho recubrimiento debe cumplir con los requisitos del API RP 5L7 (o equivalente). vapor. creando una barrera para prevenir la corrosión y tener la resistencia mecánica necesaria para soportar los esfuerzos del terreno y una superficie tersa para reducir la fricción y facilitar la operación de jalado de la lingada durante su construcción Sobre la capa de material de protección anticorrosivo y mecánica aislante del medio y resistente a la abrasión.120.4.5 8. inspección y rehabilitación. sin embargo. debe indicar en su propuesta técnica. 8. así como aquellos que se acumulan y sedimentan en la tubería del cruce. El recubrimiento interno.. condiciones y características del suelo y tipo de obstáculo a librar. H2S.0710.1 Construcción Equipo de Perforación El contratista. previa justificación y memoria de cálculo. 8.3. que reduzca los esfuerzos de las cargas. temperatura de operación y vida útil de la instalación.4.3.01. aplicado en planta o campo. de acuerdo a las necesidades y requisitos del proyecto del ducto. a menos que PEP en las bases de licitación especifique otra cosa. el recubrimiento debe adherirse al tubo y presentar y mantener el aislamiento del mismo con el medio ambiente. características y la aplicación del concreto comprimido. se pueden aplicar recubrimientos de concreto comprimido para obtener la flotabilidad neutral de la tubería dentro de los lodos de perforación. que requieran de cortes y terraplenes debe de cumplir con la especificación P.Adicionalmente y con el fin de evitar daños por corrosión interior.2 Cortes y terraplenes El contratista para la construcción de las áreas de trabajo en función del diseño. Las propiedades.4. aplicación.5.3 Suministro. se deben aplicar los requisitos de la NRF-026.01: 2007 CN Para mantener su vida útil durante el tiempo de operación y jalado.4.3 Protección catódica. construcción y jalado de tubería 14/27 . deben cumplir con los requisitos de la NRF-033-PEMEX-2003. el método PHD proporciona estabilidad. el equipo de perforación. El cruce direccional se debe proteger catódicamente y señalizarse de acuerdo a la NRF-047-PEMEX-2007. además de las recomendaciones y requisitos anteriores. resistente a la abrasión o fricción que se presente cuando se corran diablos de limpieza. cantos rodados o roca sólida. instrumentación y sistema de control que utilizará en los trabajos para la realización del cruce direccional. 8. oxígeno. señalización y delimitación del derecho de vía.2 Recubrimiento interno.5. se requiere recubrir interiormente la misma. Para la selección. de los sistemas de recubrimientos exteriores en ductos enterrados y/o sumergidos. aplicado en planta o en campo con un espesor mínimo de 1 016 µm (40 mils de pulg). 8. entre otros.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. debido a su desnivel topográfico. equipo auxiliar. Normalmente no se requiere lastrado de concreto. bióxido de carbono. mezclados con agua. como una barrera extra resistente a la abrasión para cruces que contengan piedras. se debe especificar considerando su resistencia dieléctrica. la tubería debe ser recubierta con una capa de un concreto polimérico de base epóxica. como resultado de los hidrocarburos líquidos y gaseosos que se transportan.

el cual se engancha a la lingada de tubería por jalar y se procede a la maniobra de jalado de la tubería a través del túnel. así como la construcción. estatales y federales.3.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. Se conecta una herramienta de corte y un destoqueador en la punta de la tubería de perforación. 8. con equipo de apoyo se levanta la punta del tubo hasta formar un arco para introducir la tubería en la salida del túnel.PEMEX -2006) Recubrimiento en planta y campo (NRF-026.5. de las bases técnicas. 9.5. Concordancia con normas internacionales Esta especificación técnica no coincide con ninguna norma internacional. entre otras. 8. Retiro del equipo y limpieza de áreas de trabajo 8. Los requisitos técnicos aplicables para la calificación de los soldadores y procedimientos de soldadura. que permita asegurar el cumplimiento de los requerimientos de la normatividad especificada en este documento y de los parámetros de seguridad indicados en las bases de licitación.PEMEX-2005) Calibración de instrumentos de medición e inspección Certificados de calidad de los materiales. es responsabilidad del contratista y debe cumplir con las normas y leyes locales.0710.PEMEX -2003) Soldadura Reparación de soldadura Inspección radiográfica Control de soldadores y soldadura (NRF-020.120. basado en la NMX-CC-9001-IMNC2000. el contratista debe cumplir con la NRF-030PEMEX-2006. para las siguientes actividades: a) b) d) e) f) g) h) i) j) k) Diseño (NRF-030-PEMEX-2006). estatales y federales.5.5 Lodo de Perforación La disposición final del lodo de perforación. debe hacerse una prueba hidrostática.3. se debe colocar la lingada de tubería sobre rodillos de poliuretano o material equivalente que garantice no dañar al recubrimiento. se debe realizar otra prueba hidrostática de acuerdo a la NRF-030PEMEX-2006. así como a lo estipulado en el anexo “S”. 8. construcción de accesos (NRF-038-PEMEX-2005) Construcción (cortes y terraplenes) P.01 Prueba hidrostática (NRF-030. Previo a la introducción de la lingada en el túnel.6 Supervisión El contratista debe de contar con un sistema de calidad implantado. Una vez concluida la prueba hidrostática. inspección y pruebas de la lingada. 15/27 .7 Esta actividad se debe realizar apegada a las normas y leyes locales.5.4 Integración a línea regular Previa a la integración a la línea regular.01: 2007 CN Para el suministro de la tubería el contratista debe cumplir con los requisitos especificados en la NRF-001PEMEX-2007. de las bases técnicas de licitación. hasta salir por el punto original de entrada del lado de la barrena de perforación. así como dar cumplimiento a lo estipulado en el anexo “S”.

10.120. Stress Engineering Services.01: 2007 CN 10.4 American Society of Civil Engineers (ASCE) – Pipeline Design for Installation by Horizontal Directional Drilling – ASCE Manuals and Reports on Engineering Practice No.1 Guía Para Realizar Una Oferta Exitosa de Perforación Horizontal Dirigida (DCCA) (Traducción al Español de MEARS HDD.02 .7 10.Standard Practice for Classification of Soils for Engineering Purposes (Unified Soil Classification System) [Práctica estándar para la clasificación de suelos para propósitos de ingeniería (Sistema de Clasificación de Suelo Unificado)] 10.3. Inc. 10.. Bibliografía 10..01 – Especificación para construcción de terracerías.4. LCC) 10.Pruebas índice (mecánica de suelos) 10. Mayo 2005). April 15.9 ASTM D 2487 .0111.11 ASTM D 1587 – Standard Practice for Thin/Walled Tube Sampling of Soils for Geotechnical Purposes (Práctica estándar para el muestreo por medio de tubos de pared delgada de suelos para propósitos geotécnicos). 16/27 . 1995 (Asociación Americana para el Gas – Instalación de líneas de tubería por perforación direccional horizontal. 10.8 P. An Engineering Design Guide.3 American Gas Association – Installation of Pipelines by Horizontal Directional Drilling. Prepared by the HDD Design Guideline Task Committee of the Technical Committee on Trenchless Installation of Pipelines (TIPS) of the Pipeline Division of the American Society of Civil Engineers.3.Pipeline Transportation System for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids (Sistema de Tubería de transporte para hidrocarburos líquidos y otros líquidos).2 Proyectos de Perforación Horizontal Dirigida con Equipos de Mediana Envergadura (DCCA) (Traducción al Español de MEARS HDD.4 . May 2005 (Sociedad Americana de Ingenieros Civiles (ASCE) Diseño de tubería de línea para la instalación por perforación direccional horizontal – ASCE Manuales y Reportes en la práctica de ingeniería No. Capozzoli & Associates. una guía de diseño de ingeniería). Hair & Associates. P.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.5 Articulo Técnico Cruzamientos Direccionales ORIZZON. 108.12 API RP 5L7-1988 – Recommended Practices for Unprimed Internal Fusion Bonded Epoxy Coating of Line Pipe (Práctica Recomendada para la aplicación por fusión de una capa de recubrimiento epóxico interno en tuberías de de línea). -Determinación de Longitud (Principios básicos). Inc. 10. Preparada por el HDD Guía de diseño del Comité de Tareas del Comité Técnico de Instalación de Tuberías sin trincheras (TIPS) de la División de tubería de línea de la Sociedad Americana de Ingenieros Civiles. 10. LCC) 10.0710.6 ASME B31. Inc.10 ASTM D 2488 –Standard Practice for Description and Identification of Soils (Visual-manual procedure) [Práctica estándar para la descripción e identificación de suelos (procedimiento visual-manual)] 10. 108. Louis J. John D.

3.01: 2007 CN 1.0710. Anexos Tubo conductor Instrumentos para control de localización Perfil de perforación Barrena de perforación Figura 1 Pozo piloto Tubo conductor Ensanchador Tubería de perforación Figura 2 Ensanchamiento del diámetro del pozo Tubería de perforación Swivel Lingada Ensanchador 17/27 .CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.

01: 2007 CN Figura 3 Jalado de tubería 11 10 4 7 9 6 1 2 13 5 8 3 12 1.Pileta de sedimentación de lodo 2.Tubería de perforación 4..Tubería a instalar (lingada) 5.Equipo de construcción 6.Equipo de separación de sólidos 6....Rodillo para tubería 4..Tubería de perforación 7.Bomba de lodo 7..Generadores eléctricos 9. Unidad de potencia 3...Equipo de perforación 2..Oficinas 12..Pozo de entrada de contenedores de lodo 13...3..CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P...Almacén 10.Pozo de salida de lodo 3.Pileta de sedimentación de lodo Figura 4 Área de trabajo para el equipo de perforación 1 4 3 5 2 6 7 1.Depósito de bentonita 8..Cabina de control..0710....Tanque de mezclado de lodo 5.Oficinas 11.Almacén 18/27 .

01: 2007 CN Figura 5 Área de trabajo para la lingada Anexo 1 Para el cálculo de la longitud del cruzamiento se debe considerar la siguiente secuencia.3. Figura 7. PC1 PT1 19/27 . comenzando por los segmentos de la parte I. se requiere conocer las longitudes horizontales y profundidades de los puntos de inflexión. para ir resolviendo las longitudes horizontales y las profundidades de los puntos de inflexión. Figura 6 Partes del cruzamiento 2) Parte I. 1) Primeramente el cruzamiento consta de dos partes principales y un ajuste horizontal entre éstas. lo siguiente es visualizar la trigonometría del cruzamiento direccional. y definir las longitudes de tubería instalada en esta parte. Para definir las longitudes de tubería. ilustra la trigonometría de la Parte I.0710.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. La Figura 8.3.0710.01: 2007 CN Figura 7 Trigonometría Parte I Se inicia el desglose enfocado al ángulo de entrada <e. para llegar al ángulo <e del círculo. se concluye Xe1: 1) 2) sen<e = Xe1 / Re Xe1 = Re * sen<e Figura 8 Ángulo <e 20/27 . Al conocer el ángulo <e y el radio de curvatura Re. como se aclara en la Figura 9. muestra las relaciones de los ángulos. en la proyección del segmento curvo del cruzamiento direccional.

3. considerando que en este punto se conocen tanto Ye1 como la profundidad total –“Y profundidad”.que.01: 2007 CN Figura 9 Xe1 Continuando con la Trigonometría.0710. La Figura 11 muestra Ye2. 9) Ye2 + Ye1 = Y profundidad 21/27 . se procede a definir Ye2 en consecuencia. se determinó desde el inicio como la profundidad más el distanciamiento al túnel. como se recordará.Yet cos <e = Yet / Re Yet = Re*cos<e Ye1 = Re – (Re*cos<e) Ye1 = Re* (1 – cos<e) Prosiguiendo con el desarrollo trigonométrico del cruzamiento direccional. se sigue con la determinación de Ye1 (Figura 10): Figura 10 Ye1 Se crea la variable “temporal” Yet para efectuar el desarrollo de la ecuación y así determinar Ye1: 3) 4) 5) 6) 7) 8) Re = Yet + Ye1 Ye1 = Re .CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.

y esclarece la figura trigonométrica a usar. de igual modo que anteriormente.01: 2007 CN 10) Ye2 = Y profundidad – Ye1 Figura 11 Ye2 Para determinar Xe2.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. que es la distancia que falta para determinar la longitud horizontal de la parte I. se determina como deducción de los parámetros ahora conocidos. indica la ubicación de Xe2. Específicamente.0710. 11) tan<e = Ye2 / Xe2 12) Xe2 = Ye2 / tan<e 22/27 .3. la Figura 12.

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. finalmente. en la Figura 13 13) Xet = Xe1 + Xe2 Figura 13 Xet De modo que en la Figura 14 ya es posible determinar la longitud horizontal de la Parte I del cruzamiento direccional.3.0710. Y profundidad). 23/27 . Partiendo de punto Xe.01: 2007 CN Figura 12 Xe2 La longitud horizontal total de la Parte I se muestra. se sabe también que el inicio del ajuste horizontal “PT1” es en punto (Xet. Ye2). se conoce además que el inicio de la curva “PC1” es en el punto (Xe2.

para minimizar los riesgos de seguridad industrial al direccionar la tubería a instalar en el túnel. específicamente. entre mayor es ángulo de salida. la tubería habrá de levantarse por medios mecánicos a la altura de acople. y seguir la curvatura en superficie a lo largo de la lingada.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. lo cual implica que.y se muestra en la Figura 15 Figura 15 Trigonometría parte II Considerando que el ángulo de salida sea de entre 5° y 12°.0710.01: 2007 CN Figura 14 Trigonometría PARTE I Para determinar los metros instalados. se resuelve para Be1 y para Be2 de la siguiente manera: 14) Si 360° => Perímetro = π*(2*Re) Entonces <e° => Sección Curva: Be1 15) Be1 = <e*π*(2*Re) / 360 16) Be1 = <e*π*(*Re) / 180 17) cos<e = Xe2 / Be2 18) Be2 = Xe2 / cos<e 3) PARTE II del cruzamiento direccional es decir del lado de la salida (Lingada).3. el análisis es similar al de la entrada – como un espejo. la tubería a instalar se debe de levantar para acoplarse al mismo ángulo con el que se efectuó el pozo piloto en el lado de la salida. Más aún. mayor es el riesgo en la maniobra del jalado para la instalación de la tubería: 24/27 .

entre otros. El análisis trigonométrico y fórmulas para la PARTE II del cruzamiento direccional. Es prudente recordar que lo diseñado en el papel es afectado en la implementación en campo por elementos en la formación como rocas. por lo cual sólo se listan los resultados a continuación: 19) Xs1 = Rs * sen<s 20) Ys1 = Rs* (1 – cos<s) 21) Ys2 = Y profundidad – Ys1 22) Xs2 = Ys2 / tan<s 23) Xst = Xs1 + Xs2 24) Bs1 = Rs*<s*π / 180 25) Bs2 = Xs2 / cos<s Como una práctica común. que desvían a la broca de perforación del trazo de diseño originalmente planeado.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. están las elevaciones y depresiones del terreno a lo largo del trazo por donde se efectuará el cruzamiento. al menos el equivalente de una barra y media de perforación. madera. es la de dejar como ajuste horizontal entre las partes I y II del cruzamiento direccional. Esto es con el afán de evitar direccionar en curva por una longitud larga. cavernas. Entre los factores externos que influyen directamente en la longitud del cruzamiento direccional.01: 2007 CN El objeto de todo el proceso de esta metodología es instalar el tubo de producto. por lo cual lo ideal es minimizar distracciones durante este preciso evento del proceso. y para proveer de una longitud adecuada para correcciones al momento de estar direccionando.3. son similares a las de la Parte I.0710. Xe= Ye= Xe1= Ye1= Be1= Ye2= Xe2= Be2= Xet= ENTRADA Estación de entrada Elevación de entrada (Re) (SEN <e) (Re) (1-COS<e) (Re) (<e x Pi/180) Y profundidad – Ye1 (Ye2 + Ye) / TAN <e Xe2 / COS <e Xe2 + Xe1 Total instalado: Be2+Be1+Xh+Bs1+Bs2 Xt= Xet + Xh+Xst Xs= Ys= Xst= Yst= Bs1= Ys2= Xs2= Bs2= Xst= SALIDA Estación de salida Elevación de salida (RS) (SEN <s) (Rs) (1-COS<s) (RS) (<s x Pi/180) Y profundidad – Ys1 (Ys2 + Ys) / TAN <s Xs2 / COS <s Xs1 + Xs2 25/27 .

se deben efectuar sondeos adicionales. Información de Roca. deben tomarse muestras con una separación entre 180 y 240 m...3. piedra bola. La clasificación del material debe ser realizada por un técnico calificado. Normalmente para trabajos de perforación direccional. Todos los sondeos deben localizarse sobre el perfil del cruce con su elevación de superficie debidamente determinada. Deben efectuarse hasta una profundidad de 12 m por debajo del nivel mas bajo del perfil del cruzamiento o 6 m bajo la profundidad propuesta del cruce.02 Cap. en los que se incluya la clasificación visual del material. Profundidad de los sondeos. salvo el caso en que se encuentren anomalías significantes que puedan a juicio del responsable del estudio requerir de más información..Prueba de Penetración Standard (SPT). se emplea la Prueba de Penetración Standard (SPT) de acuerdo con la especificación ASTM-D-1586 o equivalente. Si los reportes indican anomalías. su dureza relativa y la resistencia a la compresión no confinada. En cruzamientos mas largos y en especial cuando se encuentre presencia de grava. es importante clasificar su tipo. discontinuidad de los estratos. La cantidad de sondeos exploratorios para estudio de mecánica de suelos está en función de la longitud del cruzamiento y de la complejidad de estrato en la zona de trabajo. en ambos tipos de material.El análisis granulométrico se debe realizar en base a la especificación P. El contratista debe entregar una copia del registro de perforación de campo. presencia de roca o grandes concentraciones de grava. para su análisis en laboratorio. Esta información es - - - 26/27 . Tubo muestreador Shelby de pared delgada.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. De ser posible deben efectuarse con una separación no mayor de 8 m del eje longitudinal del cruce y taparse con mortero a la terminación del muestreo a fin de evitar la posible perdida de Iodo durante la perforación. Por mencionar para un cruce de 300 m de longitud puede ser suficiente con la perforación de un sondeo en cada extremo siempre y cuando el análisis de las muestras obtenidas indique que las características de los materiales encontrados en ambos sondeos son similares.11. Densidad. con los resultados obtenidos de la prueba de penetración estándar a muestras recuperadas con muestreador de tubo partido. Mediante este procedimiento. Se debe considerar hacerlos a la misma profundidad para poder hacer una mejor determinación de la consistencia de los estratos. Granulometría. Clasificación Normal de Suelos. Esta prueba se debe efectuar conforme a la especificación ASTM-D-1587 o equivalente. en las que los resultados se registran en toneladas por m2. es posible la recuperación de muestras relativamente inalteradas de materiales cohesivos. para obtener una mejor definición de los estratos. así como la interpretación del perforador de la observación a las condiciones de las caras de las muestras. con el objeto de definir mejor la densidad del material granular. peñascos o roca. en base a ASTM D-2487 y D-2488 o equivalente. La información más precisa de la densidad y consistencia del material se obtiene en laboratorio mediante pruebas de resistencia a la compresión de muestras no confinadas.01: 2007 CN Figura 16 Trigonometría Cruzamientos Direccionales Anexo 2 Geotecnia Numero de Sondeos.La mayoría de las empresas geotécnicas prefieren el uso de este muestreador para la obtención de muestras de material cohesivo.Si se llega a encontrar roca en los sondeos de investigación de suelo. es suficiente.0710.4. Estas muestras pueden ser probadas en campo con penetrómetros manuales..0111. debiendo tomar la distancia que sea mayor.

Anexo 3 Condición Suma de esfuerzos (PSI) Preinstalación S1 S2 Superficial S1 S2 Subterráneo S1 S2 Postinstalación S1 S2 Operación S1 S2 Pre-instalación Prueba de presión Espaciamiento Fuerza de jalado Curvatura Presión externa en el túnel Post-instalación Prueba de presión Presión de operación Esfuerzos máximos Circunferencial Longitudinal Combinado S. La dureza de la roca en la escala de Mohs se determina comparando la dureza de la muestra de roca con diez materiales de dureza conocida. S 2 (esfuerzo circunferencial) 4). Calculo de esfuerzos combinados usar Ec. Esfuerzo positivo arco tensión 3). Todos los esfuerzos (PSI) 2). El tipo de roca debe ser clasificado por un especialista. Jalado de tubería vacía (s1 + s 2 ) − (s1 × s 2 ) 2 2 27/27 . La resistencia del material en kg/cm2 está definida por el cociente que resulta de dividir la carga aplicada entre la sección transversal de la muestra.0710. S1 (esfuerzo longitudinal). (%) Notas: 1).Y. la típica muestra de corazón obtenida por este proceso es de 2 pulgadas de diámetro. 5). dureza y resistencia de la roca a perforar es esencial para determinar el equipo requerido y la velocidad de perforación que se puede esperar.S. La resistencia a la compresión se obtiene midiendo con precisión las dimensiones de la muestra de corazón y aplicándole posteriormente carga de compresión hasta que falle. quien determinara la (RQD) designación de calidad de roca en base a la relación entre la longitud de roca obtenida y la longitud total del muestreador.3.01: 2007 CN obtenida mediante un muestreador de corazón perforando el suelo con barrena con dientes de diamante.M. La información de tipo.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.

0710.3.01: 2007 CN 28/27 .CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.

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