SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN

COORDINACIÓN DE NORMALIZACIÓN

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA CONSTRUCCIÓN DE OBRAS

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE

P.3.0710.01
PRIMERA EDICIÓN DICIEMBRE, 2007

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y
TRANSPORTE

Primera Edición

P.3.0710.01: 2007 CN

PREFACIO PEMEX-Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y acorde con la facultad que le confiere la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas, para que desarrolle sus normas y especificaciones técnicas, emite la presente especificación, la cual establece los requisitos técnicos que se deben cumplir en el diseño y construcción de cruces direccionales de ductos por medio de perforaciones direccionales. En la elaboración de esta especificación participaron: Subdirección Región Norte Subdirección Región Sur Subdirección Región Marina Noreste Subdirección Región Marina Suroeste Subdirección de Ingeniería y Desarrollo de Obras Estratégicas Subdirección de la Coordinación de Servicios Marinos Subdirección de Seguridad Industrial, Protección Ambiental y Calidad Subdirección de Distribución y Comercialización Instituto Mexicano del Petróleo

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............................................. Definiciones........................................ 4....4 8.....................0710..............4............................................................................................................................ construcción y jalado de tubería ....................1 8................................................................................................4............................................................................... Cálculo de la longitud del cruzamiento ............................................................................................................................................................................................................................................................................................ Objetivo ....................................5................................... Campo de aplicación........... Trazo del perfil ......................................................5.................................................................................................................. Recubrimiento anticorrosivo .............................................................................................................5 Página 4 4 4 4 5 5 5 7 7 7 9 9 9 10 10 11 13 14 14 14 14 15 15 Introducción.......... Construcción ................................ 8........ Suministro.....................................................................................................................................3 8...............4....2 8.............................................................................. Especificación de la tubería ............................................4 8..........................................5......................................................... Desarrollo ................................................. Equipo de perforación ......... Cortes y terraplenes..........01: 2007 CN ÍNDICE DE CONTENIDO 0........................................... 8......... 6....................................................................................................................................................................................................... Lodo de perforación ....2 8...................... 1....... 2/27 ......................................................5.......................................................3......................................................................4..........4 8...................................... 2...................................CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.......................................................................................................................................... Estudios previos....................... Actualización ......5.......................................... Arreglo del área para el equipo............3 8..................................................... 7..........3 8.. Símbolos y Abreviaturas ..............................1 8..................................... Diseño ................................ Referencias ........................ 5.............................5 8......... Generalidades................1 8...................................................... 3. Integración a línea regular ................. Alcance..2 8......

..............................5....................3.......................................................CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P..................................0710......................... 3/27 ...................................................7 9............. Bibliografía ........................01: 2007 CN ÍNDICE DE CONTENIDO 8. Concordancia con normas internacionales .................... Anexos ................................6 8............................ Retiro del equipo y limpieza de áreas de trabajo............................... 10................................................................................................................................. 11........ Página 15 15 15 16 17 Supervisión ............5.......................

comerciales. Objetivo Establecer los requisitos técnicos y documentales para la contratación y ejecución de los trabajos de perforación direccional para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos. Los ductos. entre otros. Introducción Como parte de las actividades que se llevan a cabo en PEP. 3. en los cuales se requiera de cruzamientos subterráneos para librar obstáculos como: ríos. con frecuencia se cruzan con obstáculos naturales (rios. o como sitios de reunión. cultivos de raíz profunda o cualquier otra actividad humana. carreteras. construcción. perforación direccional y la instalación (en los cruces) de los ductos para recolección y transporte de hidrocarburos. las operaciones de construcción se confinan a cada lado del cruce y no sobre el obstáculo. así como vías de comunicación. o en zonas donde se presente tránsito de maquinaria pesada. PEP emite a través de la Coordinación de Normalización. 4/27 . existan edificios destinados para usos de habitación. Los cruces direccionales no deben realizarse en zonas donde se detecte que sobre el derecho de vía o superficie delimitada como derecho de vía. independientemente de la densidad de población existente. recreativos. corredores de tuberías. Alcance Esta especificación cubre el diseño. vías de ferrocarril. llegadas a tierra de líneas marinas.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. que se lleven a cabo en los centros de trabajo de PEP. 2. educativos. distribución y el transporte por ducto de los hidrocarburos producidos. instalación segura con tuberías enterradas profundas.0710. Para el libramiento de estos obstáculos se cuenta con la técnica de perforación direccional. la presente especificación a fin de que se utilice en la contratación de los servicios de perforación direccional dirigida para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos. construcción y pruebas. Incluye el suministro de materiales. ofreciendo un mínimo impacto ambiental. se encuentran la recolección. arroyos y lagunas). Campo de aplicación Esta especificación es de aplicación general y observancia obligatoria para la contratación y ejecución de la perforación direccional para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos. o con fines industriales.01: 2007 CN 0.3. canales. Con el objeto de aprovechar esta tecnología. Esta especificación se realizó en cumplimiento con: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento 1. entre otros.

5.0710.5 5.01: 2007 CN 4. 5. 5/27 .8 5. Verónica Anzures. dirigiendo su correspondencia a: PEMEX-Exploración y Producción. 5. se solicita comuniquen por escrito las observaciones que estimen pertinentes. 11 300 Teléfono directo: 1944-9286 Conmutador: 1944-2500 extensión 80-80.1 5.Diseño. Actualización A las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo técnico. 5.Protección con recubrimientos anticorrosivos para tubería enterrada y/o sumergidas.Caminos de acceso a instalaciones industriales. NMX-CC-9001-IMNC-2000 – Sistema de Gestión de la calidad – Requisitos.com 5. Coordinación de Normalización. Construcción. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica. NOM-008-SCFI-2002 – Sistema General de Unidades de Medida. Edificio “D”. Bahía de Ballenas 5.Tubería de acero para recolección y transporte de hidrocarburos. NRF-047-PEMEX-2007 – Diseño.. Inspección y Mantenimiento de Ductos Terrestres para Transporte y Recolección de Hidrocarburos. 6. 5. NRF-020-PEMEX-2005 . C. Fax: 3-26-54 Correo electrónico: mpachecop@pep.9 6.4 NRF-030-PEMEX-2006 . NRF-038-PEMEX-2005 .3 NRF-026-PEMEX-2001 . P.. México D.pemex.6 5.Calificación y certificación de soldadores y soldadura. PB.1 Definiciones Barrena Herramienta empleada para perforar suelos consta de elementos de corte y de toberas para la inyección del fluido de perforación. entrada por Bahía del Espíritu Santo s/n Col.3.7 NRF-033-PEMEX-2003 – Lastre de concreto para tuberías de conducción. F.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.2 Referencias NRF-001-PEMEX-2007 .

6. utilizando una barrena de mayor diámetro.12 Sarta de perforación Columna de tubería de perforación. pantanos. ríos. vías de comunicación (carreteras. entre estaciones y/o plantas para su proceso. lagos.11 Rima Se emplea en la perforación direccional para aislar las paredes del pozo. vías férreas. de formar un mosaico que haga la función de enjarre en las paredes del pozo abierto. 6/27 .0710.01: 2007 CN 6.4 Ensanchamiento de la perforación Operación que consiste en ampliar las dimensiones del pozo piloto. 6. entre otros. bombeo. 6. carreteras. compresión y almacenamiento. aumentar su diámetro a un tamaño requerido.10 Pozo piloto Perforación inicial direccional que sirve de guía para ensanchar posteriormente el diámetro del agujero para instalar la tubería del ducto. 6. entre otras funciones. 6.9 Perfil de diseño Levantamiento topográfico que indica la trayectoria de la tubería en el cruzamiento. 6. que transmite el fluido y la fuerza de rotación de la flecha a la barrena. montañas. para mantener la estabilidad del túnel. ayuda a estabilizar la barrena en la perforación direccional. 6. 6.2 Cruce o cruzamiento Obra especial en el ducto que atraviesa en su ruta con una serie de obstáculos artificiales y naturales como son: ríos.7 Lodo o Fluido de perforación Líquido de propiedades fisicoquímicas controladas que. vías de ferrocarril). arroyos. lagunas.3 Ducto de recolección y transporte Es la tubería que conduce hidrocarburos en una fase o multifases. tiene la de acarrear los recortes de perforación. canales entre otros. formada por tramos soldados a tope de manera circunferencial a instalar en el cruce. lubricar la barrena de perforación.8 Obstáculo Impedimento físico para la instalación convencional de los ductos que transportan hidrocarburos que pueden ser. 6.6 Lingada Sección de tubería de longitud variable. 6. limpiar y acondicionar el agujero perforado.5 Laminosidad Es la propiedad de un lodo bentonítico a nivel molecular.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. tuberías.3.

inciso “b” de esta especificación. las características de los equipos de perforación y jalado de tubería. Símbolos y Abreviaturas American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y 7.01: 2007 CN 6.9 m Psi SMYS PEP Metros Libras por pulgada cuadrada Esfuerzo de cedencia mínimo especificado PEMEX-Exploración y Producción 8.2. por medio de empuje mecánico con auxilio de chorro de Iodo liberado a presión. fluidos de perforación. a través de los orificios de la barrena.1.13 Tubería de perforación Tubería sin costura empleada para hacer girar la barrena e inyectar el fluido de perforación. 8. 7. siguiendo el perfil topográfico de diseño. 7/27 .4.4 NRF PHD DN: Norma de Referencia Perforación Horizontal Dirigida Diámetro Nominal Directional Crossing Contractors Association (Asociación de Contratistas de Cruces 7. entre otros estarán en función de las condiciones del suelo y diámetros de tubería.1 ASTM Materiales) 7. en longitudes que alcanzan hasta 1 800 m.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.6 7. 6. Se debe perforar un pozo piloto (guía). Para su ejecución se debe emplear tubería de perforación. 8.7 7.3 7. permite instalar ductos de diámetros de 1 200 mm (48 pulg) y menores.5 DCCA Direccionales) 7. ver numeral 8.14 Unión giratoria (swivel) Accesorio o dispositivo giratorio que se conecta a un tapón o cabeza de la lingada para el jalado de la tubería para evitar la transmisión del movimiento giratorio de la sarta de perforación hacia la lingada de tubería.3. iniciando con un determinado ángulo de inclinación con respecto al plano horizontal.8 7.1 a) Etapas Pozo piloto.2.2 7.0710. hasta pasar por debajo del obstáculo por librar.1 Desarrollo Generalidades La perforación direccional es una técnica aplicable en todo tipo de suelos. tipos de barrenas.

previa su colocación sobre soportes giratorios. Durante la operación de ensanchamiento. roles o rodillos para minimizar la fricción y aligerar la carga. reposición o reparación de alguna pieza de los instrumentos del control de la dirección. opuesta a la del equipo de perforación. proporcionándole rigidez y en caso de tener que sacar la sarta de perforación para cambio de barrena. Posterior al ensanchamiento y lavado del pozo. se calcula la flotabilidad y las cargas de jalado para. y su inclinación para determinar geométricamente la distancia horizontal y vertical (profundidad) respecto al punto de entrada. (Ver esquema ilustrativo Figura 1. por medio de instalar uno o varios tubos de diámetro menor dentro del ducto a ser instalado. Éste conecta a la tubería de perforación mediante un dispositivo giratorio (swivel) y un barril de limpieza o una rima. c) 8/27 . evitando golpes de ariete y “marejadas” de agua dentro la lingada que está siendo instalada. esta información es transmitida a la superficie (cuarto de control). De este modo. Para minimizar las fuerzas de jalado. se puede instalar una tubería de diámetro mayor al de la tubería de perforación. Jalado de la tubería. permitiendo realizar la operación de jalado sin problemas. Al terminar de perforarse el pozo piloto. en anexos). donde se deben efectuar cálculos que determinan la posición de la punta de la barrena respecto al punto de entrada Cuando se disponga de acceso a personas sobre el trazo del cruzamiento. Esta agua se puede inyectar de una manera controlada. Las fuerzas de flotación se determinan por la densidad del fluido en el túnel los lodos bentoníticos de perforación mezclados con los recortes de la formación. de anexos). el agujero o túnel se debe ensanchar como mínimo 1. La trayectoria de la barrena se debe controlar mediante un dispositivo electrónico (sensor). a continuación se debe colocar la lingada por jalar. Las fuerzas de flotación que actúan en las tuberías de diámetro de 24 pulgadas o mayores. se le debe colocar en el extremo próximo al punto de salida de la perforación un elemento de fabricación especial y propósito específico para ser jalado que se denomina tapón de jalado. se debe jalar para su instalación definitiva. se puede determinar la posición del extremo de la sarta por localización superficial mediante la creación de un campo magnético inducido por un generador de corriente directa. colocado próximo a la misma. El barril de limpieza o la rima debe limpiar el agujero y ademar con lodo bentonítico fresco y la unión giratoria evita la transmisión del movimiento giratorio del barril o de la rima hacia la lingada. pero no menor a 30 cm que el diámetro de éste.0710. generan una alta densidad.se pueden minimizar a través de un control de flotación específico para las condiciones de proyecto. Para la operación de jalado. b) Ensanchamiento de la perforación.01: 2007 CN Dadas las condiciones del proyecto durante la ejecución y perforación del pozo piloto. se inyecta agua a la tubería que está siendo instalada. girar la sarta de perforación desde el equipo e inyectar simultáneamente Iodo bentonítico de perforación. la lingada de tubería por instalar. La lingada se debe ensamblar en la margen del eje del trazo. con el que se detecta la relación del extremo de la sarta de perforación con respecto al campo magnético de la tierra para determinar el rumbo sobre el eje del trazo de proyecto. la cuál actúa como camisa de ésta. con la viscosidad necesaria para extraer el material de los recortes de la formación atravesada y con la laminosidad suficiente para mantener la integridad del pozo (evitar el colapso) y para lubricar y enfriar la rima (Ver esquema ilustrativo Figura 2. utilizando una herramienta conocida como “rima”.3.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. se emplea como ademe para conservar las paredes del pozo perforado. es necesario bombear Iodo bentonítico de perforación dentro del pozo. de acuerdo a los procedimientos aprobados para la construcción de la línea regular. hasta que aparezcan el barril o la rima y el extremo de la lingada junto al equipo de perforación. de una manera calculada específicamente se determine la fuerza mínima necesaria para el jalado. (Ver esquema ilustrativo Figura 3. creando un lastre lineal que es controlada. en anexos).5 veces el diámetro de la tubería por instalar.

3 PEP debe proporcionar los estudios geotécnicos del terreno para el cruzamiento. cuando así se indique en las bases de concurso. debe contar con la información necesaria de campo. la existencia o cruce de tuberías y otros elementos naturales que pudieran incrementar el riesgo en ejecución de los trabajos o del personal. así como la instalación y seguridad de sus equipos (Ver en anexos.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. permite que la operación de jalado se efectúe en forma continua. Las áreas para la localización del equipo de perforación y para la construcción y jalado de la lingada. Figura 4). la legislación local vigente o lo especificado en las bases de licitación. El trazo y construcción de tales caminos en función de la topografía.La lingada se debe construir en un solo tramo si las condiciones y topografía del terreno lo permiten. preferentemente se deben instalar en sitios previamente afectados y su superficie estará en función del equipo requerido. debe quedar como mínimo a 3 m de la línea interior del área propuesta y sobre el eje longitudinal de la superficie de trabajo. el contratista debe preparar caminos de acceso con la mínima distancia posible de una vía de comunicación. El punto de inicio del túnel.2. las áreas y distancias requeridas para la distribución del equipo de perforación. inspección y parcheo de los segmentos de lingada que sean requeridos por limitaciones de espacio. 8. entre otros).2 a) Áreas de trabajo Área para la localización del equipo de perforación . en anexo). Dichos estudios deben cumplir como mínimo con lo indicado en el Anexo 2 de esta especificación. por lo que el contratista debe considerar las áreas mínimas necesarias que se requieran para maniobras. el contratista debe indicar en su propuesta. las instalaciones indicadas en la figura son ilustrativas la cantidad y características están en función del proyecto.4 Diseño Antes de iniciar los trabajos del cruzamiento.01: 2007 CN 8.0710. queda a consideración del área usuaria de PEP y en función del proyecto. hidráulicos y análisis de socavación para verificar la profundidad y longitud del cruzamiento.3. a fin de que proponga la preparación de las áreas que para tal fin requiera. 9/27 . evitando los riesgos de interrumpirla para efectuar soldaduras de empate. proporcionar o solicitar los estudios hidrológicos. 8. las instalaciones indicadas en la figura son ilustrativas la cantidad y características están en función del proyecto. Para el caso de cruces de cuerpos de agua (ríos.1 Arreglo del área para el equipo Caminos de acceso Para el paso de equipo pesado en ambos extremos del cruzamiento. equipos y almacén. o el contratista. lagunas. el contratista deberá utilizar los caminos de acceso ya existentes. Área para construcción y jalado de la lingada . La construcción de tales áreas. en caso de requerirse y previa justificación ante la supervisión de PEP.Con base en las necesidades del proyecto y el equipo a utilizar.2. La lingada de un solo tramo. el contratista debe realizar el diseño definitivo y entregar al área usuaria de PEP los planos y memorias de cálculo del proyecto aprobados para construcción. (Ver Figura 5. Asimismo PEP debe incluir en las bases de licitación la longitud y profundidad (prediseño) del cruce.2 8. Estudios previos b) c) 8. deben de cumplir con la NRF-038PEMEX-2005. es responsabilidad del contratista.

ampliaciones futuras y la existencia de otras instalaciones. En el caso de cruces de ríos... La profundidad a la que debe pasar un cruzamiento por abajo del fondo del cause de un río..0710.. de distancia del obstáculo.......4.4....(1) PD FS − 4t 10/27 . en caso de no contar con este sistema. indicando las elevaciones de cada lado hasta al menos 100 m. hasta llegar a la definición de la longitud mínima del cruzamiento direccional..2.... del limite a lomo de tubo al nivel suelo..... de acuerdo al numeral 8.... tales como: características del flujo.4......01: 2007 CN El ducto al cual se conecte el cruce direccional deberá contar con trampas de diablos para correr periódicamente instrumentos de limpieza tipo suave (ploy pig)... Asimismo..... ancho y profundidad del canal. siendo conveniente iniciar la perforación en tramos tangentes rectos antes de cambiar de dirección mediante curvas de radio largo.... El contratista debe entregar a PEP.... 8...2..... como tubos o cables de comunicación que crucen por el área. el ángulo de entrada debe estar entre 8° y 20° con respecto al plano horizontal... el área de maniobra...... debe ser mínimo de 6 m. que incluya los planos de detalle correspondientes....3 de esta especificación. la memoria de cálculo con la longitud del cruzamiento de acuerdo a los últimos ajustes realizados.. y una vez que se han definido las áreas de trabajo..... deben tomarse las batimetrías para establecer las profundidades y perfil topográfico del obstáculo 8............CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P........ los equipos y herramientas utilizadas y las necesidades mismas del proyecto...1 Previo al inicio de los trabajos.... el contratista debe realizar un levantamiento topográfico.. El diseño del cruce (lingada)........ se deben considerar las elevaciones y depresiones del terreno natural en el trazo del cruzamiento.2 Trazo del perfil 8...Para la mayoría de los cruces... considerando de acuerdo a la normatividad vigente. PEP podrá solicitar se incluya en el cruce........2 a) Parámetros del perfil de diseño Profundidad del Cruzamiento – Como parte de la definición del perfil del cruce y considerando la información de los estudios geotécnicos del área........... El radio de curvatura es determinado por las características flexionantes de la tubería a instalar y se calcula de acuerdo a lo siguiente: R= EC .....3.. existen factores que deben tomarse en consideración. profundidad del cauce durante periodos de precipitación pluvial. se debe llevar a cabo tomando como base la NRF-030-PEMEX-2006 y complementado con las siguientes actividades y requisitos: 8.. profundidad que puede variar para otro tipo de obstáculos... como plantas y perfil del obstáculo.....1 Cálculo de la longitud del cruzamiento La longitud del cruzamiento se debe calcular conforme lo especificado en el Anexo 1 de este documento........ especificación de materiales y dimensiones de las trampas para el ingreso y retiro de los diablos de limpieza.. Para el caso del cruce de un río.. profundidad del túnel y longitud del obstáculo... partiendo de elementos conocidos o predeterminados como son diámetro nominal de la tubería.4. b) Ángulo de entrada y salida y radio de curvatura .. se debe determinar la profundidad a la que debe pasar el cruce por debajo del obstáculo a librar. la instalación de trampas de diablos a ambos extremos del cruce para la remoción de depósitos y sedimentos de la superficie interna del ducto.

entre otros.4. verificando que se encuentren dentro de los límites permisibles para el grado del material seleccionado.3 Ubicación continúa de la barrena durante la perforación – Se deben emplear instrumentos electrónicos para seguir el trazo y control de la perforación. de requerirlo.3. 8.4 Grado de precisión .El diseño del cruce direccional debe incluir el cálculo de los esfuerzos a que se someterá la tubería durante la construcción y en operación.1 Análisis de esfuerzo .01: 2007 CN Donde: R = radio m (pies) D = diámetro exterior mm (pulgadas) E = módulo de elasticidad C = D/2 mm (pies) S = esfuerzo de fluencia MPa (Psi) P = presión de diseño MPa (Psi) t = espesor mm (pulgadas) F = factor de diseño La curva se debe trazar de manera que el perfil llegue al nivel requerido para que la tubería quede a la profundidad de diseño bajo el obstáculo por librar. se deben efectuar cálculos del seguimiento del trazo cada 9 m durante la perforación.4.0710. 8. 8. a partir de este punto. Dicho espesor se debe determinar a criterio del diseñador y en función de las características del fluido a transportar. como puentes. se permite el uso de localizador de superficie en conjunto con los paquetes electrónicos empleados por el interior del pozo. 8.4. Los esfuerzos que se indican a continuación deben evaluarse en forma individual y combinada: Esfuerzos debidos a separación de apoyos sobre soportes giratorios (roles) previo a la operación de 11/27 . 8. para asegurar que no existan problemas de afectaciones a otras instalaciones y/o propiedades. debe diseñarse considerando un espesor adicional por corrosión. El ángulo de salida se recomienda entre 5° y 12° a fin de facilitar el manejo de la Iingada durante la operación de jalado. es afectada por las variaciones del campo magnético de la tierra debido a la presencia cercana de estructuras de acero. a la terminación del trabajo.4.La precisión en el trazo de la perforación del túnel con relación al perfil de proyecto. las cuales se deben verificar conjuntamente. el plano de “como quedo construido". de acuerdo al diseño.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. contratista y supervisor de PEP.2. pueden emplearse métodos alternos como el uso de giroscopios o radar de penetración en el terreno.2.3 Especificación de la tubería (lingada) El espesor de pared de la tubería que se utilice para el cruce direccional. esté dentro de los niveles de esfuerzo permitidos.4. los cuales deben detectar el azimut magnético para control derecha/izquierda y la inclinación (arriba/abajo) del avance de la perforación.Como práctica común. por lo que se permiten ciertas tolerancias. Para la elaboración de este plano.3. se debe seguir un trazo horizontal antes de iniciar el cambio de dirección vertical ascendente hacia el punto de salida. cables de transmisión de energía eléctrica.2.5 Planos como quedó construido (As-Built) . información que sirve para elaborar y proporcionar a PEP. con el propósito de asegurar que la tubería. esto debido a la imposibilidad de dar mantenimiento a dicho tramo de tubería.

0 por fricción dentro del pozo y sobre los rodillos transportadores de 0. en base al momento de flexión al centro del claro o derivado del cortante en los apoyos y aplicar el que resulte mayor.4. Curvatura del perfil de la perforación. Presión externa en el túnel. Post-instalación b) c) d) 8.2. debidos a la carga hidrostática por diferencia de nivel y/o presión por sobre carga.2. se recomienda considerar un factor de 1.2.3. Radio de curvatura cuando la tubería va siendo introducida en el terreno.3. Deben tomarse en consideración las presiones por el exterior del tubo en el pozo. Presión de operación.4. La fuerza de tensión teórica de jalado debe ser determinada para calcular el esfuerzo longitudinal.3.1 inciso b. se debe considerar el peso del tubo lleno de agua para determinar el momento máximo. b) c) 12/27 . Presión de prueba hidrostática.2 inciso d.2 a) Los esfuerzos debidos a la separación entre apoyos. Se recomienda afectar con un factor de 1. Se debe calcular el esfuerzo máximo debido a la separación de los apoyos. para obtener resultados conservadores.4. Instalación 8.4. Se deben considerar los esfuerzos circunferencial y longitudinal resultantes de la prueba hidrostática final. también se deben aplicar durante esta fase de la operación de su instalación (8. Fuerza de jalado.5 el valor de carga hidrostática máxima que se determine en función de la densidad del fluido de perforación que se utilice.01: 2007 CN - jalado.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. se obtiene que para el cálculo de los esfuerzos longitudinales por curvatura.3. Considerando una tolerancia de 10 por ciento por el efecto de perforación.2. de la presente especificación técnica).4. Aplica el esfuerzo debido a presión externa indicado en 8.2.2. Pre-instalación 8. de la presente especificación técnica).3.3. para tener valores conservadores de esfuerzos circunferenciales y longitudinales.1 a) b) Se deben calcular los esfuerzos circunferenciales y longitudinales debidos a la prueba hidrostática.3. se debe aplicar también el esfuerzo longitudinal por curvatura indicado en 8.15 por ciento e incluir el efecto del paso del tubo en tramos curvos. En caso de que la tubería se encuentre sobre roles al realizar la prueba hidrostática.2 inciso c. se debe emplear el 90 por ciento del radio de curvatura de diseño.0710. de la presente especificación técnica).4.3 a) En esta etapa del cálculo.

requisitos mínimos de aceptación.4 a) b) c) Operación Esfuerzos por curvatura ver (8. En los que SMYS es la resistencia mínima a la cedencia especificada del material El resultado de los esfuerzos debe vaciarse con la tabla del anexo-3 8.8 o equivalente.4.2.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. se deben respetar los límites siguientes: a) b) c) d) Esfuerzo longitudinal máximo permisible Esfuerzo circunferencial máximo permisible Esfuerzo combinado máximo permisible 80 por ciento SMYS 72 por ciento SMYS 90 por ciento SMYS Esfuerzo de flexibilidad del tubo (MY x r)/ R.2. así como resistencia a la abrasión excesiva durante la operación de jalado de la lingada. resistencia dieléctrica. Presión exterior ver (8. así como sus zonas de interfase tierra-aire y agua-aire para la aplicación en planta o campo. menor al 25 por ciento del SMYS (MY) (r) (R) Módulo de Young –Para el acero al carbono es de 29 000 000 psi radio del tubo a instalar Radio de curvatura del segmento curvo del cruzamiento direccional. es conveniente recubrir la tubería con una capa de material que permita aislarla del ambiente corrosivo. temperatura de operación. la razón por la que cuando se tiene evidencia de este tipo de material. condiciones y funcionamiento del sistema de la protección catódica (ya sea que se trate de ducto nuevo y/o compartido con otros ductos).2 inciso d.4.3. de la presente especificación técnica). en m (pies).1 Los recubrimientos externos se deben diseñar considerando la vida de la instalación y que tengan la función de protección anticorrosiva y mecánica de la tubería enterrada y/o sumergida.5 Teniendo determinados los esfuerzos individuales y los combinados en cada fase de construcción y los que actúan durante las condiciones de operación se deben comparar con los límites permitidos. con alta resistencia mecánica y a la abrasión por lo que se debe poner atención especial.4.2 inciso c.4.0710.01: 2007 CN 8. tipo de suelo y agua. De acuerdo a la tabla A-842.3. y para la abrasión en las maniobras de construcción.2.4 Recubrimiento exterior e interior de tubería 8.22 de ASME 8-31.4. accesibilidad al sitio de aplicación.2. Los cruces direccionales generalmente encuentran materiales diversos que a menudo exponen al tubo a ambientes corrosivos.3.3.4. 13/27 . por lo que es necesario seleccionarlo adecuadamente considerando antecedentes de: funcionalidad. Esfuerzos circunferenciales y longitudinales debidos a la máxima presión a la que vaya a operar el ducto Esfuerzos Permisibles 8.3.4. de la presente especificación técnica).

01: 2007 CN Para mantener su vida útil durante el tiempo de operación y jalado. previa justificación y memoria de cálculo. así como aquellos que se acumulan y sedimentan en la tubería del cruce.5 8.120. como resultado de los hidrocarburos líquidos y gaseosos que se transportan. 8. instrumentación y sistema de control que utilizará en los trabajos para la realización del cruce direccional.1 Construcción Equipo de Perforación El contratista. El cruce direccional se debe proteger catódicamente y señalizarse de acuerdo a la NRF-047-PEMEX-2007. vapor. se requiere recubrir interiormente la misma.Adicionalmente y con el fin de evitar daños por corrosión interior. aplicación.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. se pueden aplicar recubrimientos de concreto comprimido para obtener la flotabilidad neutral de la tubería dentro de los lodos de perforación. características y la aplicación del concreto comprimido. debido a su desnivel topográfico..4. se deben aplicar los requisitos de la NRF-026.5. inspección y rehabilitación. aplicado en planta o campo.3.2 Cortes y terraplenes El contratista para la construcción de las áreas de trabajo en función del diseño. señalización y delimitación del derecho de vía. el equipo de perforación. el método PHD proporciona estabilidad. sin embargo.3 Suministro. Para la selección. que reduzca los esfuerzos de las cargas. el recubrimiento debe adherirse al tubo y presentar y mantener el aislamiento del mismo con el medio ambiente. 8.4.3 Protección catódica. condiciones y características del suelo y tipo de obstáculo a librar. 8. de acuerdo a las necesidades y requisitos del proyecto del ducto. resistente a la abrasión o fricción que se presente cuando se corran diablos de limpieza. a menos que PEP en las bases de licitación especifique otra cosa. bióxido de carbono.5.3.2 Recubrimiento interno. Normalmente no se requiere lastrado de concreto. construcción y jalado de tubería 14/27 . 8. entre otros. 8. que requieran de cortes y terraplenes debe de cumplir con la especificación P.4. temperatura de operación y vida útil de la instalación.4. la tubería debe ser recubierta con una capa de un concreto polimérico de base epóxica. como una barrera extra resistente a la abrasión para cruces que contengan piedras. Dicho recubrimiento debe cumplir con los requisitos del API RP 5L7 (o equivalente). equipo auxiliar. cantos rodados o roca sólida. creando una barrera para prevenir la corrosión y tener la resistencia mecánica necesaria para soportar los esfuerzos del terreno y una superficie tersa para reducir la fricción y facilitar la operación de jalado de la lingada durante su construcción Sobre la capa de material de protección anticorrosivo y mecánica aislante del medio y resistente a la abrasión. mezclados con agua. de los sistemas de recubrimientos exteriores en ductos enterrados y/o sumergidos. deben cumplir con los requisitos de la NRF-033-PEMEX-2003. oxígeno. aplicado en planta o en campo con un espesor mínimo de 1 016 µm (40 mils de pulg). se debe especificar considerando su resistencia dieléctrica.5.01.0710. Las propiedades. debe indicar en su propuesta técnica. H2S. El recubrimiento interno. además de las recomendaciones y requisitos anteriores.

Concordancia con normas internacionales Esta especificación técnica no coincide con ninguna norma internacional.4 Integración a línea regular Previa a la integración a la línea regular. de las bases técnicas de licitación. inspección y pruebas de la lingada. así como la construcción. con equipo de apoyo se levanta la punta del tubo hasta formar un arco para introducir la tubería en la salida del túnel.PEMEX-2005) Calibración de instrumentos de medición e inspección Certificados de calidad de los materiales. 8.0710.3.01: 2007 CN Para el suministro de la tubería el contratista debe cumplir con los requisitos especificados en la NRF-001PEMEX-2007.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. así como a lo estipulado en el anexo “S”. debe hacerse una prueba hidrostática. Retiro del equipo y limpieza de áreas de trabajo 8. Los requisitos técnicos aplicables para la calificación de los soldadores y procedimientos de soldadura. construcción de accesos (NRF-038-PEMEX-2005) Construcción (cortes y terraplenes) P. Se conecta una herramienta de corte y un destoqueador en la punta de la tubería de perforación. el cual se engancha a la lingada de tubería por jalar y se procede a la maniobra de jalado de la tubería a través del túnel.PEMEX -2003) Soldadura Reparación de soldadura Inspección radiográfica Control de soldadores y soldadura (NRF-020.6 Supervisión El contratista debe de contar con un sistema de calidad implantado. de las bases técnicas.01 Prueba hidrostática (NRF-030. 8. se debe realizar otra prueba hidrostática de acuerdo a la NRF-030PEMEX-2006.5 Lodo de Perforación La disposición final del lodo de perforación. para las siguientes actividades: a) b) d) e) f) g) h) i) j) k) Diseño (NRF-030-PEMEX-2006). 15/27 .5. hasta salir por el punto original de entrada del lado de la barrena de perforación. es responsabilidad del contratista y debe cumplir con las normas y leyes locales. 9. así como dar cumplimiento a lo estipulado en el anexo “S”. basado en la NMX-CC-9001-IMNC2000. Una vez concluida la prueba hidrostática.7 Esta actividad se debe realizar apegada a las normas y leyes locales. que permita asegurar el cumplimiento de los requerimientos de la normatividad especificada en este documento y de los parámetros de seguridad indicados en las bases de licitación. el contratista debe cumplir con la NRF-030PEMEX-2006.5. estatales y federales.120.3. 8. Previo a la introducción de la lingada en el túnel. entre otras.PEMEX -2006) Recubrimiento en planta y campo (NRF-026.5. se debe colocar la lingada de tubería sobre rodillos de poliuretano o material equivalente que garantice no dañar al recubrimiento.5. estatales y federales.

Inc.1 Guía Para Realizar Una Oferta Exitosa de Perforación Horizontal Dirigida (DCCA) (Traducción al Español de MEARS HDD. Inc.4 American Society of Civil Engineers (ASCE) – Pipeline Design for Installation by Horizontal Directional Drilling – ASCE Manuals and Reports on Engineering Practice No.01: 2007 CN 10.8 P.3 American Gas Association – Installation of Pipelines by Horizontal Directional Drilling.10 ASTM D 2488 –Standard Practice for Description and Identification of Soils (Visual-manual procedure) [Práctica estándar para la descripción e identificación de suelos (procedimiento visual-manual)] 10. An Engineering Design Guide.3. May 2005 (Sociedad Americana de Ingenieros Civiles (ASCE) Diseño de tubería de línea para la instalación por perforación direccional horizontal – ASCE Manuales y Reportes en la práctica de ingeniería No.120.6 ASME B31.. 108. -Determinación de Longitud (Principios básicos).2 Proyectos de Perforación Horizontal Dirigida con Equipos de Mediana Envergadura (DCCA) (Traducción al Español de MEARS HDD. John D. Prepared by the HDD Design Guideline Task Committee of the Technical Committee on Trenchless Installation of Pipelines (TIPS) of the Pipeline Division of the American Society of Civil Engineers.. 10. Capozzoli & Associates. Preparada por el HDD Guía de diseño del Comité de Tareas del Comité Técnico de Instalación de Tuberías sin trincheras (TIPS) de la División de tubería de línea de la Sociedad Americana de Ingenieros Civiles. 108. P. April 15.02 .CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.Pruebas índice (mecánica de suelos) 10. Hair & Associates.9 ASTM D 2487 . Stress Engineering Services.7 10.4 . 10.01 – Especificación para construcción de terracerías. 10. una guía de diseño de ingeniería). 1995 (Asociación Americana para el Gas – Instalación de líneas de tubería por perforación direccional horizontal. Louis J.Pipeline Transportation System for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids (Sistema de Tubería de transporte para hidrocarburos líquidos y otros líquidos).5 Articulo Técnico Cruzamientos Direccionales ORIZZON. 10. Mayo 2005). Bibliografía 10. 16/27 .0111.12 API RP 5L7-1988 – Recommended Practices for Unprimed Internal Fusion Bonded Epoxy Coating of Line Pipe (Práctica Recomendada para la aplicación por fusión de una capa de recubrimiento epóxico interno en tuberías de de línea).4. LCC) 10.Standard Practice for Classification of Soils for Engineering Purposes (Unified Soil Classification System) [Práctica estándar para la clasificación de suelos para propósitos de ingeniería (Sistema de Clasificación de Suelo Unificado)] 10. Inc. LCC) 10.3.11 ASTM D 1587 – Standard Practice for Thin/Walled Tube Sampling of Soils for Geotechnical Purposes (Práctica estándar para el muestreo por medio de tubos de pared delgada de suelos para propósitos geotécnicos).0710. 10.

Anexos Tubo conductor Instrumentos para control de localización Perfil de perforación Barrena de perforación Figura 1 Pozo piloto Tubo conductor Ensanchador Tubería de perforación Figura 2 Ensanchamiento del diámetro del pozo Tubería de perforación Swivel Lingada Ensanchador 17/27 .01: 2007 CN 1.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.0710.3.

3.Cabina de control.Generadores eléctricos 9.Bomba de lodo 7...Tanque de mezclado de lodo 5..Tubería a instalar (lingada) 5...Oficinas 11.Oficinas 12.Almacén 18/27 .Tubería de perforación 4.Depósito de bentonita 8..Almacén 10...Pileta de sedimentación de lodo Figura 4 Área de trabajo para el equipo de perforación 1 4 3 5 2 6 7 1.01: 2007 CN Figura 3 Jalado de tubería 11 10 4 7 9 6 1 2 13 5 8 3 12 1..CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P...Pozo de entrada de contenedores de lodo 13.Tubería de perforación 7....Pozo de salida de lodo 3...0710.Rodillo para tubería 4.Equipo de perforación 2.Pileta de sedimentación de lodo 2...Equipo de construcción 6..Equipo de separación de sólidos 6.. Unidad de potencia 3.

se requiere conocer las longitudes horizontales y profundidades de los puntos de inflexión. y definir las longitudes de tubería instalada en esta parte. comenzando por los segmentos de la parte I. ilustra la trigonometría de la Parte I.01: 2007 CN Figura 5 Área de trabajo para la lingada Anexo 1 Para el cálculo de la longitud del cruzamiento se debe considerar la siguiente secuencia.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. 1) Primeramente el cruzamiento consta de dos partes principales y un ajuste horizontal entre éstas. lo siguiente es visualizar la trigonometría del cruzamiento direccional. Para definir las longitudes de tubería.3. Figura 7.0710. para ir resolviendo las longitudes horizontales y las profundidades de los puntos de inflexión. PC1 PT1 19/27 . Figura 6 Partes del cruzamiento 2) Parte I.

se concluye Xe1: 1) 2) sen<e = Xe1 / Re Xe1 = Re * sen<e Figura 8 Ángulo <e 20/27 .CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. como se aclara en la Figura 9. Al conocer el ángulo <e y el radio de curvatura Re. para llegar al ángulo <e del círculo. muestra las relaciones de los ángulos. La Figura 8.0710.01: 2007 CN Figura 7 Trigonometría Parte I Se inicia el desglose enfocado al ángulo de entrada <e.3. en la proyección del segmento curvo del cruzamiento direccional.

0710. considerando que en este punto se conocen tanto Ye1 como la profundidad total –“Y profundidad”. 9) Ye2 + Ye1 = Y profundidad 21/27 .3. como se recordará.que. La Figura 11 muestra Ye2.Yet cos <e = Yet / Re Yet = Re*cos<e Ye1 = Re – (Re*cos<e) Ye1 = Re* (1 – cos<e) Prosiguiendo con el desarrollo trigonométrico del cruzamiento direccional.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. se determinó desde el inicio como la profundidad más el distanciamiento al túnel. se sigue con la determinación de Ye1 (Figura 10): Figura 10 Ye1 Se crea la variable “temporal” Yet para efectuar el desarrollo de la ecuación y así determinar Ye1: 3) 4) 5) 6) 7) 8) Re = Yet + Ye1 Ye1 = Re . se procede a definir Ye2 en consecuencia.01: 2007 CN Figura 9 Xe1 Continuando con la Trigonometría.

01: 2007 CN 10) Ye2 = Y profundidad – Ye1 Figura 11 Ye2 Para determinar Xe2. la Figura 12.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. indica la ubicación de Xe2. se determina como deducción de los parámetros ahora conocidos. de igual modo que anteriormente. Específicamente. 11) tan<e = Ye2 / Xe2 12) Xe2 = Ye2 / tan<e 22/27 .3.0710. y esclarece la figura trigonométrica a usar. que es la distancia que falta para determinar la longitud horizontal de la parte I.

se conoce además que el inicio de la curva “PC1” es en el punto (Xe2. en la Figura 13 13) Xet = Xe1 + Xe2 Figura 13 Xet De modo que en la Figura 14 ya es posible determinar la longitud horizontal de la Parte I del cruzamiento direccional. finalmente. 23/27 .01: 2007 CN Figura 12 Xe2 La longitud horizontal total de la Parte I se muestra.0710. Ye2). Partiendo de punto Xe.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. se sabe también que el inicio del ajuste horizontal “PT1” es en punto (Xet. Y profundidad).3.

la tubería habrá de levantarse por medios mecánicos a la altura de acople.y se muestra en la Figura 15 Figura 15 Trigonometría parte II Considerando que el ángulo de salida sea de entre 5° y 12°. la tubería a instalar se debe de levantar para acoplarse al mismo ángulo con el que se efectuó el pozo piloto en el lado de la salida. el análisis es similar al de la entrada – como un espejo. y seguir la curvatura en superficie a lo largo de la lingada. para minimizar los riesgos de seguridad industrial al direccionar la tubería a instalar en el túnel.01: 2007 CN Figura 14 Trigonometría PARTE I Para determinar los metros instalados. Más aún.3. específicamente.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. mayor es el riesgo en la maniobra del jalado para la instalación de la tubería: 24/27 . se resuelve para Be1 y para Be2 de la siguiente manera: 14) Si 360° => Perímetro = π*(2*Re) Entonces <e° => Sección Curva: Be1 15) Be1 = <e*π*(2*Re) / 360 16) Be1 = <e*π*(*Re) / 180 17) cos<e = Xe2 / Be2 18) Be2 = Xe2 / cos<e 3) PARTE II del cruzamiento direccional es decir del lado de la salida (Lingada). lo cual implica que.0710. entre mayor es ángulo de salida.

Es prudente recordar que lo diseñado en el papel es afectado en la implementación en campo por elementos en la formación como rocas. son similares a las de la Parte I.0710. Entre los factores externos que influyen directamente en la longitud del cruzamiento direccional. cavernas. por lo cual sólo se listan los resultados a continuación: 19) Xs1 = Rs * sen<s 20) Ys1 = Rs* (1 – cos<s) 21) Ys2 = Y profundidad – Ys1 22) Xs2 = Ys2 / tan<s 23) Xst = Xs1 + Xs2 24) Bs1 = Rs*<s*π / 180 25) Bs2 = Xs2 / cos<s Como una práctica común.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. es la de dejar como ajuste horizontal entre las partes I y II del cruzamiento direccional. El análisis trigonométrico y fórmulas para la PARTE II del cruzamiento direccional. por lo cual lo ideal es minimizar distracciones durante este preciso evento del proceso. están las elevaciones y depresiones del terreno a lo largo del trazo por donde se efectuará el cruzamiento.3. que desvían a la broca de perforación del trazo de diseño originalmente planeado.01: 2007 CN El objeto de todo el proceso de esta metodología es instalar el tubo de producto. Esto es con el afán de evitar direccionar en curva por una longitud larga. madera. y para proveer de una longitud adecuada para correcciones al momento de estar direccionando. al menos el equivalente de una barra y media de perforación. entre otros. Xe= Ye= Xe1= Ye1= Be1= Ye2= Xe2= Be2= Xet= ENTRADA Estación de entrada Elevación de entrada (Re) (SEN <e) (Re) (1-COS<e) (Re) (<e x Pi/180) Y profundidad – Ye1 (Ye2 + Ye) / TAN <e Xe2 / COS <e Xe2 + Xe1 Total instalado: Be2+Be1+Xh+Bs1+Bs2 Xt= Xet + Xh+Xst Xs= Ys= Xst= Yst= Bs1= Ys2= Xs2= Bs2= Xst= SALIDA Estación de salida Elevación de salida (RS) (SEN <s) (Rs) (1-COS<s) (RS) (<s x Pi/180) Y profundidad – Ys1 (Ys2 + Ys) / TAN <s Xs2 / COS <s Xs1 + Xs2 25/27 .

.El análisis granulométrico se debe realizar en base a la especificación P.Prueba de Penetración Standard (SPT).4. para obtener una mejor definición de los estratos. Tubo muestreador Shelby de pared delgada. Información de Roca. en los que se incluya la clasificación visual del material. De ser posible deben efectuarse con una separación no mayor de 8 m del eje longitudinal del cruce y taparse con mortero a la terminación del muestreo a fin de evitar la posible perdida de Iodo durante la perforación.01: 2007 CN Figura 16 Trigonometría Cruzamientos Direccionales Anexo 2 Geotecnia Numero de Sondeos. La información más precisa de la densidad y consistencia del material se obtiene en laboratorio mediante pruebas de resistencia a la compresión de muestras no confinadas. es posible la recuperación de muestras relativamente inalteradas de materiales cohesivos.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. El contratista debe entregar una copia del registro de perforación de campo. peñascos o roca. discontinuidad de los estratos. En cruzamientos mas largos y en especial cuando se encuentre presencia de grava. para su análisis en laboratorio.La mayoría de las empresas geotécnicas prefieren el uso de este muestreador para la obtención de muestras de material cohesivo. Mediante este procedimiento. Estas muestras pueden ser probadas en campo con penetrómetros manuales.0111. presencia de roca o grandes concentraciones de grava. Deben efectuarse hasta una profundidad de 12 m por debajo del nivel mas bajo del perfil del cruzamiento o 6 m bajo la profundidad propuesta del cruce. es importante clasificar su tipo. su dureza relativa y la resistencia a la compresión no confinada. debiendo tomar la distancia que sea mayor.. Todos los sondeos deben localizarse sobre el perfil del cruce con su elevación de superficie debidamente determinada. deben tomarse muestras con una separación entre 180 y 240 m. se emplea la Prueba de Penetración Standard (SPT) de acuerdo con la especificación ASTM-D-1586 o equivalente. Densidad. La clasificación del material debe ser realizada por un técnico calificado. con los resultados obtenidos de la prueba de penetración estándar a muestras recuperadas con muestreador de tubo partido.0710. es suficiente. Si los reportes indican anomalías. La cantidad de sondeos exploratorios para estudio de mecánica de suelos está en función de la longitud del cruzamiento y de la complejidad de estrato en la zona de trabajo. con el objeto de definir mejor la densidad del material granular. salvo el caso en que se encuentren anomalías significantes que puedan a juicio del responsable del estudio requerir de más información. en base a ASTM D-2487 y D-2488 o equivalente.. Normalmente para trabajos de perforación direccional.. Por mencionar para un cruce de 300 m de longitud puede ser suficiente con la perforación de un sondeo en cada extremo siempre y cuando el análisis de las muestras obtenidas indique que las características de los materiales encontrados en ambos sondeos son similares.02 Cap. en ambos tipos de material. Esta información es - - - 26/27 . así como la interpretación del perforador de la observación a las condiciones de las caras de las muestras.3. se deben efectuar sondeos adicionales. Clasificación Normal de Suelos. en las que los resultados se registran en toneladas por m2. Esta prueba se debe efectuar conforme a la especificación ASTM-D-1587 o equivalente. piedra bola.Si se llega a encontrar roca en los sondeos de investigación de suelo. Profundidad de los sondeos. Se debe considerar hacerlos a la misma profundidad para poder hacer una mejor determinación de la consistencia de los estratos. Granulometría.11.

01: 2007 CN obtenida mediante un muestreador de corazón perforando el suelo con barrena con dientes de diamante. S1 (esfuerzo longitudinal). dureza y resistencia de la roca a perforar es esencial para determinar el equipo requerido y la velocidad de perforación que se puede esperar. quien determinara la (RQD) designación de calidad de roca en base a la relación entre la longitud de roca obtenida y la longitud total del muestreador. Anexo 3 Condición Suma de esfuerzos (PSI) Preinstalación S1 S2 Superficial S1 S2 Subterráneo S1 S2 Postinstalación S1 S2 Operación S1 S2 Pre-instalación Prueba de presión Espaciamiento Fuerza de jalado Curvatura Presión externa en el túnel Post-instalación Prueba de presión Presión de operación Esfuerzos máximos Circunferencial Longitudinal Combinado S. La dureza de la roca en la escala de Mohs se determina comparando la dureza de la muestra de roca con diez materiales de dureza conocida.0710. (%) Notas: 1). S 2 (esfuerzo circunferencial) 4).M.S.3. 5).Y. La información de tipo. Calculo de esfuerzos combinados usar Ec. Todos los esfuerzos (PSI) 2). El tipo de roca debe ser clasificado por un especialista.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. la típica muestra de corazón obtenida por este proceso es de 2 pulgadas de diámetro. La resistencia a la compresión se obtiene midiendo con precisión las dimensiones de la muestra de corazón y aplicándole posteriormente carga de compresión hasta que falle. Esfuerzo positivo arco tensión 3). La resistencia del material en kg/cm2 está definida por el cociente que resulta de dividir la carga aplicada entre la sección transversal de la muestra. Jalado de tubería vacía (s1 + s 2 ) − (s1 × s 2 ) 2 2 27/27 .

0710.3.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.01: 2007 CN 28/27 .

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