SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN

COORDINACIÓN DE NORMALIZACIÓN

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA CONSTRUCCIÓN DE OBRAS

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE

P.3.0710.01
PRIMERA EDICIÓN DICIEMBRE, 2007

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y
TRANSPORTE

Primera Edición

P.3.0710.01: 2007 CN

PREFACIO PEMEX-Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y acorde con la facultad que le confiere la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas, para que desarrolle sus normas y especificaciones técnicas, emite la presente especificación, la cual establece los requisitos técnicos que se deben cumplir en el diseño y construcción de cruces direccionales de ductos por medio de perforaciones direccionales. En la elaboración de esta especificación participaron: Subdirección Región Norte Subdirección Región Sur Subdirección Región Marina Noreste Subdirección Región Marina Suroeste Subdirección de Ingeniería y Desarrollo de Obras Estratégicas Subdirección de la Coordinación de Servicios Marinos Subdirección de Seguridad Industrial, Protección Ambiental y Calidad Subdirección de Distribución y Comercialización Instituto Mexicano del Petróleo

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........................... 1............................4 8.............................................................................................. Construcción .... Integración a línea regular ......3... 3............................................ Alcance..................................................... Generalidades............................................................................. Cortes y terraplenes............................................................ 5.................4..... Campo de aplicación......................................................3 8...2 8........... Lodo de perforación ...............5......................5.............. Actualización .............................1 8........................................................................................................................ 4..............4.....4 8................................... Desarrollo ..............................5.......... construcción y jalado de tubería ..................................CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P......................3 8.5 8.4............................................................................................................................................................ Símbolos y Abreviaturas ... 6.................................................................................... Definiciones.......................................................................................................................................... Diseño .................................................... Trazo del perfil ......................... 2/27 ....................................5 Página 4 4 4 4 5 5 5 7 7 7 9 9 9 10 10 11 13 14 14 14 14 15 15 Introducción........................................ Equipo de perforación ..................... Estudios previos.................... 8.................................... Recubrimiento anticorrosivo ..................3 8....................................................................... Referencias ....................................................................... Suministro........................................................................................................................................................1 8...............................................4 8.................2 8.................................4..................................................................................... Cálculo de la longitud del cruzamiento .....................................0710.5.......................................................................................................................................................................................................... Especificación de la tubería .............................................. Arreglo del área para el equipo.............................................5.......................................................................... 2......................................................................1 8.................01: 2007 CN ÍNDICE DE CONTENIDO 0................ 8.........................................................................................................................2 8. Objetivo .............................................................................. 7...............

.................................................. Bibliografía ................................... Concordancia con normas internacionales ..................6 8....5............... Anexos .......................0710............................................................................................... Página 15 15 15 16 17 Supervisión .....................3.................................................... Retiro del equipo y limpieza de áreas de trabajo. 3/27 ..............................01: 2007 CN ÍNDICE DE CONTENIDO 8..........CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P..................................................... 11................... 10..................................5...........................................................7 9.................

entre otros. corredores de tuberías. arroyos y lagunas). Esta especificación se realizó en cumplimiento con: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento 1. se encuentran la recolección. 3. Introducción Como parte de las actividades que se llevan a cabo en PEP. recreativos. o como sitios de reunión. Campo de aplicación Esta especificación es de aplicación general y observancia obligatoria para la contratación y ejecución de la perforación direccional para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos. existan edificios destinados para usos de habitación. la presente especificación a fin de que se utilice en la contratación de los servicios de perforación direccional dirigida para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos. perforación direccional y la instalación (en los cruces) de los ductos para recolección y transporte de hidrocarburos. las operaciones de construcción se confinan a cada lado del cruce y no sobre el obstáculo. vías de ferrocarril. 4/27 . Los ductos.01: 2007 CN 0. canales. construcción y pruebas. Para el libramiento de estos obstáculos se cuenta con la técnica de perforación direccional. independientemente de la densidad de población existente. comerciales. con frecuencia se cruzan con obstáculos naturales (rios. cultivos de raíz profunda o cualquier otra actividad humana. Incluye el suministro de materiales. distribución y el transporte por ducto de los hidrocarburos producidos. instalación segura con tuberías enterradas profundas.3. educativos. Los cruces direccionales no deben realizarse en zonas donde se detecte que sobre el derecho de vía o superficie delimitada como derecho de vía. llegadas a tierra de líneas marinas.0710. PEP emite a través de la Coordinación de Normalización. en los cuales se requiera de cruzamientos subterráneos para librar obstáculos como: ríos. o en zonas donde se presente tránsito de maquinaria pesada. entre otros. o con fines industriales. ofreciendo un mínimo impacto ambiental.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. así como vías de comunicación. carreteras. construcción. Con el objeto de aprovechar esta tecnología. que se lleven a cabo en los centros de trabajo de PEP. Alcance Esta especificación cubre el diseño. Objetivo Establecer los requisitos técnicos y documentales para la contratación y ejecución de los trabajos de perforación direccional para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos. 2.

Fax: 3-26-54 Correo electrónico: mpachecop@pep.Calificación y certificación de soldadores y soldadura.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.Caminos de acceso a instalaciones industriales. 5. Verónica Anzures. Coordinación de Normalización. Actualización A las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo técnico.0710.3 NRF-026-PEMEX-2001 .com 5. 5. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica. Edificio “D”. 5. 5/27 . 6.5 5.8 5. C. NRF-020-PEMEX-2005 .1 Definiciones Barrena Herramienta empleada para perforar suelos consta de elementos de corte y de toberas para la inyección del fluido de perforación. 11 300 Teléfono directo: 1944-9286 Conmutador: 1944-2500 extensión 80-80.2 Referencias NRF-001-PEMEX-2007 .Diseño.. F. Inspección y Mantenimiento de Ductos Terrestres para Transporte y Recolección de Hidrocarburos. 5.pemex.9 6. Construcción.01: 2007 CN 4. NMX-CC-9001-IMNC-2000 – Sistema de Gestión de la calidad – Requisitos. Bahía de Ballenas 5.Protección con recubrimientos anticorrosivos para tubería enterrada y/o sumergidas.4 NRF-030-PEMEX-2006 .3. 5.1 5.Tubería de acero para recolección y transporte de hidrocarburos. se solicita comuniquen por escrito las observaciones que estimen pertinentes. PB. NOM-008-SCFI-2002 – Sistema General de Unidades de Medida.6 5.7 NRF-033-PEMEX-2003 – Lastre de concreto para tuberías de conducción. dirigiendo su correspondencia a: PEMEX-Exploración y Producción.. NRF-038-PEMEX-2005 . P. México D. NRF-047-PEMEX-2007 – Diseño. entrada por Bahía del Espíritu Santo s/n Col.

0710. ríos. 6. vías de ferrocarril). 6. bombeo. vías férreas.3 Ducto de recolección y transporte Es la tubería que conduce hidrocarburos en una fase o multifases. 6. 6. arroyos.11 Rima Se emplea en la perforación direccional para aislar las paredes del pozo. 6. entre otras funciones.8 Obstáculo Impedimento físico para la instalación convencional de los ductos que transportan hidrocarburos que pueden ser. 6.01: 2007 CN 6. vías de comunicación (carreteras.9 Perfil de diseño Levantamiento topográfico que indica la trayectoria de la tubería en el cruzamiento. formada por tramos soldados a tope de manera circunferencial a instalar en el cruce. lagos. ayuda a estabilizar la barrena en la perforación direccional.12 Sarta de perforación Columna de tubería de perforación. pantanos.10 Pozo piloto Perforación inicial direccional que sirve de guía para ensanchar posteriormente el diámetro del agujero para instalar la tubería del ducto. utilizando una barrena de mayor diámetro. canales entre otros.5 Laminosidad Es la propiedad de un lodo bentonítico a nivel molecular. de formar un mosaico que haga la función de enjarre en las paredes del pozo abierto.2 Cruce o cruzamiento Obra especial en el ducto que atraviesa en su ruta con una serie de obstáculos artificiales y naturales como son: ríos. 6. 6.3. lubricar la barrena de perforación. montañas. 6. 6/27 . tiene la de acarrear los recortes de perforación.6 Lingada Sección de tubería de longitud variable. limpiar y acondicionar el agujero perforado. que transmite el fluido y la fuerza de rotación de la flecha a la barrena. para mantener la estabilidad del túnel. lagunas. entre estaciones y/o plantas para su proceso.4 Ensanchamiento de la perforación Operación que consiste en ampliar las dimensiones del pozo piloto.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. 6. compresión y almacenamiento. aumentar su diámetro a un tamaño requerido.7 Lodo o Fluido de perforación Líquido de propiedades fisicoquímicas controladas que. entre otros. tuberías. carreteras.

14 Unión giratoria (swivel) Accesorio o dispositivo giratorio que se conecta a un tapón o cabeza de la lingada para el jalado de la tubería para evitar la transmisión del movimiento giratorio de la sarta de perforación hacia la lingada de tubería. permite instalar ductos de diámetros de 1 200 mm (48 pulg) y menores. a través de los orificios de la barrena. entre otros estarán en función de las condiciones del suelo y diámetros de tubería.1 ASTM Materiales) 7. fluidos de perforación. 7/27 . en longitudes que alcanzan hasta 1 800 m.5 DCCA Direccionales) 7. Para su ejecución se debe emplear tubería de perforación.4 NRF PHD DN: Norma de Referencia Perforación Horizontal Dirigida Diámetro Nominal Directional Crossing Contractors Association (Asociación de Contratistas de Cruces 7.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.8 7.01: 2007 CN 6. Se debe perforar un pozo piloto (guía). ver numeral 8. 7.0710.13 Tubería de perforación Tubería sin costura empleada para hacer girar la barrena e inyectar el fluido de perforación.2 7.7 7. por medio de empuje mecánico con auxilio de chorro de Iodo liberado a presión.4.1 a) Etapas Pozo piloto.2.1 Desarrollo Generalidades La perforación direccional es una técnica aplicable en todo tipo de suelos.3 7. 8. iniciando con un determinado ángulo de inclinación con respecto al plano horizontal.6 7. hasta pasar por debajo del obstáculo por librar. Símbolos y Abreviaturas American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y 7. las características de los equipos de perforación y jalado de tubería. 6.9 m Psi SMYS PEP Metros Libras por pulgada cuadrada Esfuerzo de cedencia mínimo especificado PEMEX-Exploración y Producción 8.3.1.2. 8. tipos de barrenas. inciso “b” de esta especificación. siguiendo el perfil topográfico de diseño.

3.5 veces el diámetro de la tubería por instalar. a continuación se debe colocar la lingada por jalar. donde se deben efectuar cálculos que determinan la posición de la punta de la barrena respecto al punto de entrada Cuando se disponga de acceso a personas sobre el trazo del cruzamiento. se le debe colocar en el extremo próximo al punto de salida de la perforación un elemento de fabricación especial y propósito específico para ser jalado que se denomina tapón de jalado. de anexos). el agujero o túnel se debe ensanchar como mínimo 1. se calcula la flotabilidad y las cargas de jalado para. previa su colocación sobre soportes giratorios. de acuerdo a los procedimientos aprobados para la construcción de la línea regular. y su inclinación para determinar geométricamente la distancia horizontal y vertical (profundidad) respecto al punto de entrada. proporcionándole rigidez y en caso de tener que sacar la sarta de perforación para cambio de barrena. Esta agua se puede inyectar de una manera controlada. la cuál actúa como camisa de ésta.0710. reposición o reparación de alguna pieza de los instrumentos del control de la dirección. b) Ensanchamiento de la perforación. De este modo. utilizando una herramienta conocida como “rima”. colocado próximo a la misma. esta información es transmitida a la superficie (cuarto de control). hasta que aparezcan el barril o la rima y el extremo de la lingada junto al equipo de perforación. de una manera calculada específicamente se determine la fuerza mínima necesaria para el jalado. evitando golpes de ariete y “marejadas” de agua dentro la lingada que está siendo instalada. en anexos). roles o rodillos para minimizar la fricción y aligerar la carga. creando un lastre lineal que es controlada. con el que se detecta la relación del extremo de la sarta de perforación con respecto al campo magnético de la tierra para determinar el rumbo sobre el eje del trazo de proyecto. se emplea como ademe para conservar las paredes del pozo perforado. Al terminar de perforarse el pozo piloto. La lingada se debe ensamblar en la margen del eje del trazo. se puede determinar la posición del extremo de la sarta por localización superficial mediante la creación de un campo magnético inducido por un generador de corriente directa. permitiendo realizar la operación de jalado sin problemas. es necesario bombear Iodo bentonítico de perforación dentro del pozo. (Ver esquema ilustrativo Figura 1. en anexos). opuesta a la del equipo de perforación. por medio de instalar uno o varios tubos de diámetro menor dentro del ducto a ser instalado. se puede instalar una tubería de diámetro mayor al de la tubería de perforación. c) 8/27 . con la viscosidad necesaria para extraer el material de los recortes de la formación atravesada y con la laminosidad suficiente para mantener la integridad del pozo (evitar el colapso) y para lubricar y enfriar la rima (Ver esquema ilustrativo Figura 2. Posterior al ensanchamiento y lavado del pozo. La trayectoria de la barrena se debe controlar mediante un dispositivo electrónico (sensor). girar la sarta de perforación desde el equipo e inyectar simultáneamente Iodo bentonítico de perforación. Jalado de la tubería. Las fuerzas de flotación que actúan en las tuberías de diámetro de 24 pulgadas o mayores. se inyecta agua a la tubería que está siendo instalada. Durante la operación de ensanchamiento.01: 2007 CN Dadas las condiciones del proyecto durante la ejecución y perforación del pozo piloto. Para minimizar las fuerzas de jalado.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. Éste conecta a la tubería de perforación mediante un dispositivo giratorio (swivel) y un barril de limpieza o una rima. se debe jalar para su instalación definitiva.se pueden minimizar a través de un control de flotación específico para las condiciones de proyecto. Las fuerzas de flotación se determinan por la densidad del fluido en el túnel los lodos bentoníticos de perforación mezclados con los recortes de la formación. Para la operación de jalado. generan una alta densidad. El barril de limpieza o la rima debe limpiar el agujero y ademar con lodo bentonítico fresco y la unión giratoria evita la transmisión del movimiento giratorio del barril o de la rima hacia la lingada. (Ver esquema ilustrativo Figura 3. la lingada de tubería por instalar. pero no menor a 30 cm que el diámetro de éste.

preferentemente se deben instalar en sitios previamente afectados y su superficie estará en función del equipo requerido. lagunas. la existencia o cruce de tuberías y otros elementos naturales que pudieran incrementar el riesgo en ejecución de los trabajos o del personal. Área para construcción y jalado de la lingada . o el contratista. 9/27 . hidráulicos y análisis de socavación para verificar la profundidad y longitud del cruzamiento. el contratista debe indicar en su propuesta.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. cuando así se indique en las bases de concurso. las áreas y distancias requeridas para la distribución del equipo de perforación. las instalaciones indicadas en la figura son ilustrativas la cantidad y características están en función del proyecto. equipos y almacén. 8.3.La lingada se debe construir en un solo tramo si las condiciones y topografía del terreno lo permiten. debe quedar como mínimo a 3 m de la línea interior del área propuesta y sobre el eje longitudinal de la superficie de trabajo. en anexo). Estudios previos b) c) 8. así como la instalación y seguridad de sus equipos (Ver en anexos.Con base en las necesidades del proyecto y el equipo a utilizar. proporcionar o solicitar los estudios hidrológicos.4 Diseño Antes de iniciar los trabajos del cruzamiento. la legislación local vigente o lo especificado en las bases de licitación. en caso de requerirse y previa justificación ante la supervisión de PEP. 8. es responsabilidad del contratista.01: 2007 CN 8. (Ver Figura 5. Las áreas para la localización del equipo de perforación y para la construcción y jalado de la lingada. Dichos estudios deben cumplir como mínimo con lo indicado en el Anexo 2 de esta especificación.2.3 PEP debe proporcionar los estudios geotécnicos del terreno para el cruzamiento. el contratista deberá utilizar los caminos de acceso ya existentes. debe contar con la información necesaria de campo. el contratista debe preparar caminos de acceso con la mínima distancia posible de una vía de comunicación. queda a consideración del área usuaria de PEP y en función del proyecto. El punto de inicio del túnel. las instalaciones indicadas en la figura son ilustrativas la cantidad y características están en función del proyecto. permite que la operación de jalado se efectúe en forma continua.1 Arreglo del área para el equipo Caminos de acceso Para el paso de equipo pesado en ambos extremos del cruzamiento. La lingada de un solo tramo.2. entre otros). el contratista debe realizar el diseño definitivo y entregar al área usuaria de PEP los planos y memorias de cálculo del proyecto aprobados para construcción.0710. evitando los riesgos de interrumpirla para efectuar soldaduras de empate. por lo que el contratista debe considerar las áreas mínimas necesarias que se requieran para maniobras. La construcción de tales áreas. Para el caso de cruces de cuerpos de agua (ríos. Figura 4).2 8.2 a) Áreas de trabajo Área para la localización del equipo de perforación . deben de cumplir con la NRF-038PEMEX-2005. inspección y parcheo de los segmentos de lingada que sean requeridos por limitaciones de espacio. El trazo y construcción de tales caminos en función de la topografía. Asimismo PEP debe incluir en las bases de licitación la longitud y profundidad (prediseño) del cruce. a fin de que proponga la preparación de las áreas que para tal fin requiera.

. el área de maniobra..........2 a) Parámetros del perfil de diseño Profundidad del Cruzamiento – Como parte de la definición del perfil del cruce y considerando la información de los estudios geotécnicos del área.. existen factores que deben tomarse en consideración............. los equipos y herramientas utilizadas y las necesidades mismas del proyecto....... ancho y profundidad del canal.. hasta llegar a la definición de la longitud mínima del cruzamiento direccional. deben tomarse las batimetrías para establecer las profundidades y perfil topográfico del obstáculo 8.. siendo conveniente iniciar la perforación en tramos tangentes rectos antes de cambiar de dirección mediante curvas de radio largo...1 Previo al inicio de los trabajos........ el ángulo de entrada debe estar entre 8° y 20° con respecto al plano horizontal..01: 2007 CN El ducto al cual se conecte el cruce direccional deberá contar con trampas de diablos para correr periódicamente instrumentos de limpieza tipo suave (ploy pig). PEP podrá solicitar se incluya en el cruce.... como plantas y perfil del obstáculo.2.. El diseño del cruce (lingada).. se deben considerar las elevaciones y depresiones del terreno natural en el trazo del cruzamiento.. en caso de no contar con este sistema. considerando de acuerdo a la normatividad vigente.Para la mayoría de los cruces. tales como: características del flujo... En el caso de cruces de ríos. como tubos o cables de comunicación que crucen por el área.4. Para el caso del cruce de un río........ el contratista debe realizar un levantamiento topográfico. la instalación de trampas de diablos a ambos extremos del cruce para la remoción de depósitos y sedimentos de la superficie interna del ducto. indicando las elevaciones de cada lado hasta al menos 100 m...1 Cálculo de la longitud del cruzamiento La longitud del cruzamiento se debe calcular conforme lo especificado en el Anexo 1 de este documento...3...4. b) Ángulo de entrada y salida y radio de curvatura . de acuerdo al numeral 8....4...3 de esta especificación.........CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P... debe ser mínimo de 6 m. se debe llevar a cabo tomando como base la NRF-030-PEMEX-2006 y complementado con las siguientes actividades y requisitos: 8. partiendo de elementos conocidos o predeterminados como son diámetro nominal de la tubería. La profundidad a la que debe pasar un cruzamiento por abajo del fondo del cause de un río.. especificación de materiales y dimensiones de las trampas para el ingreso y retiro de los diablos de limpieza..... ampliaciones futuras y la existencia de otras instalaciones... El contratista debe entregar a PEP...0710.. profundidad del túnel y longitud del obstáculo..................... del limite a lomo de tubo al nivel suelo.. la memoria de cálculo con la longitud del cruzamiento de acuerdo a los últimos ajustes realizados. de distancia del obstáculo...... se debe determinar la profundidad a la que debe pasar el cruce por debajo del obstáculo a librar.. Asimismo..(1) PD FS − 4t 10/27 .... El radio de curvatura es determinado por las características flexionantes de la tubería a instalar y se calcula de acuerdo a lo siguiente: R= EC ... profundidad que puede variar para otro tipo de obstáculos.. que incluya los planos de detalle correspondientes...4... y una vez que se han definido las áreas de trabajo..2 Trazo del perfil 8....2.. profundidad del cauce durante periodos de precipitación pluvial......... 8.

como puentes. verificando que se encuentren dentro de los límites permisibles para el grado del material seleccionado. de acuerdo al diseño.2.El diseño del cruce direccional debe incluir el cálculo de los esfuerzos a que se someterá la tubería durante la construcción y en operación.4.3. es afectada por las variaciones del campo magnético de la tierra debido a la presencia cercana de estructuras de acero. el plano de “como quedo construido".4.4 Grado de precisión . a partir de este punto. esto debido a la imposibilidad de dar mantenimiento a dicho tramo de tubería.0710. cables de transmisión de energía eléctrica.1 Análisis de esfuerzo .La precisión en el trazo de la perforación del túnel con relación al perfil de proyecto.2. 8. de requerirlo. entre otros.5 Planos como quedó construido (As-Built) . contratista y supervisor de PEP.4.3 Especificación de la tubería (lingada) El espesor de pared de la tubería que se utilice para el cruce direccional.3 Ubicación continúa de la barrena durante la perforación – Se deben emplear instrumentos electrónicos para seguir el trazo y control de la perforación. los cuales deben detectar el azimut magnético para control derecha/izquierda y la inclinación (arriba/abajo) del avance de la perforación. debe diseñarse considerando un espesor adicional por corrosión. Los esfuerzos que se indican a continuación deben evaluarse en forma individual y combinada: Esfuerzos debidos a separación de apoyos sobre soportes giratorios (roles) previo a la operación de 11/27 . por lo que se permiten ciertas tolerancias. 8. con el propósito de asegurar que la tubería.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. esté dentro de los niveles de esfuerzo permitidos. 8.4. Dicho espesor se debe determinar a criterio del diseñador y en función de las características del fluido a transportar.2.4. a la terminación del trabajo. información que sirve para elaborar y proporcionar a PEP.3. se debe seguir un trazo horizontal antes de iniciar el cambio de dirección vertical ascendente hacia el punto de salida. se permite el uso de localizador de superficie en conjunto con los paquetes electrónicos empleados por el interior del pozo. El ángulo de salida se recomienda entre 5° y 12° a fin de facilitar el manejo de la Iingada durante la operación de jalado. se deben efectuar cálculos del seguimiento del trazo cada 9 m durante la perforación. para asegurar que no existan problemas de afectaciones a otras instalaciones y/o propiedades. 8.01: 2007 CN Donde: R = radio m (pies) D = diámetro exterior mm (pulgadas) E = módulo de elasticidad C = D/2 mm (pies) S = esfuerzo de fluencia MPa (Psi) P = presión de diseño MPa (Psi) t = espesor mm (pulgadas) F = factor de diseño La curva se debe trazar de manera que el perfil llegue al nivel requerido para que la tubería quede a la profundidad de diseño bajo el obstáculo por librar. las cuales se deben verificar conjuntamente. 8.Como práctica común. Para la elaboración de este plano. pueden emplearse métodos alternos como el uso de giroscopios o radar de penetración en el terreno.

b) c) 12/27 . La fuerza de tensión teórica de jalado debe ser determinada para calcular el esfuerzo longitudinal.4.0710. para obtener resultados conservadores. Radio de curvatura cuando la tubería va siendo introducida en el terreno.4. de la presente especificación técnica).3 a) En esta etapa del cálculo.2. se debe aplicar también el esfuerzo longitudinal por curvatura indicado en 8. Fuerza de jalado.2 inciso d.3. Presión de operación. se recomienda considerar un factor de 1.3. Se recomienda afectar con un factor de 1. Pre-instalación 8.01: 2007 CN - jalado.2. también se deben aplicar durante esta fase de la operación de su instalación (8. Instalación 8. de la presente especificación técnica). Curvatura del perfil de la perforación.4.0 por fricción dentro del pozo y sobre los rodillos transportadores de 0. para tener valores conservadores de esfuerzos circunferenciales y longitudinales.3. Aplica el esfuerzo debido a presión externa indicado en 8. se debe considerar el peso del tubo lleno de agua para determinar el momento máximo.2.1 inciso b.3.4. Se deben considerar los esfuerzos circunferencial y longitudinal resultantes de la prueba hidrostática final. Presión de prueba hidrostática. Deben tomarse en consideración las presiones por el exterior del tubo en el pozo. se obtiene que para el cálculo de los esfuerzos longitudinales por curvatura.1 a) b) Se deben calcular los esfuerzos circunferenciales y longitudinales debidos a la prueba hidrostática.3. Considerando una tolerancia de 10 por ciento por el efecto de perforación.15 por ciento e incluir el efecto del paso del tubo en tramos curvos. Post-instalación b) c) d) 8. Se debe calcular el esfuerzo máximo debido a la separación de los apoyos. debidos a la carga hidrostática por diferencia de nivel y/o presión por sobre carga.2. se debe emplear el 90 por ciento del radio de curvatura de diseño. Presión externa en el túnel.2 a) Los esfuerzos debidos a la separación entre apoyos.3. en base al momento de flexión al centro del claro o derivado del cortante en los apoyos y aplicar el que resulte mayor.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.5 el valor de carga hidrostática máxima que se determine en función de la densidad del fluido de perforación que se utilice.3.2. de la presente especificación técnica).4.4. En caso de que la tubería se encuentre sobre roles al realizar la prueba hidrostática.2 inciso c.2.

3.4 Recubrimiento exterior e interior de tubería 8.4.3. así como resistencia a la abrasión excesiva durante la operación de jalado de la lingada. temperatura de operación.2 inciso d. tipo de suelo y agua.4. requisitos mínimos de aceptación.4. resistencia dieléctrica. Presión exterior ver (8.4.4.1 Los recubrimientos externos se deben diseñar considerando la vida de la instalación y que tengan la función de protección anticorrosiva y mecánica de la tubería enterrada y/o sumergida.4 a) b) c) Operación Esfuerzos por curvatura ver (8.3. con alta resistencia mecánica y a la abrasión por lo que se debe poner atención especial. condiciones y funcionamiento del sistema de la protección catódica (ya sea que se trate de ducto nuevo y/o compartido con otros ductos). y para la abrasión en las maniobras de construcción.3.2. la razón por la que cuando se tiene evidencia de este tipo de material.2. 13/27 . De acuerdo a la tabla A-842. Los cruces direccionales generalmente encuentran materiales diversos que a menudo exponen al tubo a ambientes corrosivos. así como sus zonas de interfase tierra-aire y agua-aire para la aplicación en planta o campo. En los que SMYS es la resistencia mínima a la cedencia especificada del material El resultado de los esfuerzos debe vaciarse con la tabla del anexo-3 8. de la presente especificación técnica).3.2.0710.2 inciso c. en m (pies).22 de ASME 8-31.4. menor al 25 por ciento del SMYS (MY) (r) (R) Módulo de Young –Para el acero al carbono es de 29 000 000 psi radio del tubo a instalar Radio de curvatura del segmento curvo del cruzamiento direccional. es conveniente recubrir la tubería con una capa de material que permita aislarla del ambiente corrosivo.01: 2007 CN 8. por lo que es necesario seleccionarlo adecuadamente considerando antecedentes de: funcionalidad.5 Teniendo determinados los esfuerzos individuales y los combinados en cada fase de construcción y los que actúan durante las condiciones de operación se deben comparar con los límites permitidos.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. de la presente especificación técnica).8 o equivalente. se deben respetar los límites siguientes: a) b) c) d) Esfuerzo longitudinal máximo permisible Esfuerzo circunferencial máximo permisible Esfuerzo combinado máximo permisible 80 por ciento SMYS 72 por ciento SMYS 90 por ciento SMYS Esfuerzo de flexibilidad del tubo (MY x r)/ R. Esfuerzos circunferenciales y longitudinales debidos a la máxima presión a la que vaya a operar el ducto Esfuerzos Permisibles 8. accesibilidad al sitio de aplicación.2.4.

inspección y rehabilitación.0710. sin embargo.01. que reduzca los esfuerzos de las cargas. de acuerdo a las necesidades y requisitos del proyecto del ducto. de los sistemas de recubrimientos exteriores en ductos enterrados y/o sumergidos.01: 2007 CN Para mantener su vida útil durante el tiempo de operación y jalado. además de las recomendaciones y requisitos anteriores. instrumentación y sistema de control que utilizará en los trabajos para la realización del cruce direccional. el recubrimiento debe adherirse al tubo y presentar y mantener el aislamiento del mismo con el medio ambiente.Adicionalmente y con el fin de evitar daños por corrosión interior. aplicado en planta o en campo con un espesor mínimo de 1 016 µm (40 mils de pulg). el método PHD proporciona estabilidad.3 Protección catódica. así como aquellos que se acumulan y sedimentan en la tubería del cruce. se requiere recubrir interiormente la misma. deben cumplir con los requisitos de la NRF-033-PEMEX-2003. a menos que PEP en las bases de licitación especifique otra cosa.1 Construcción Equipo de Perforación El contratista. debido a su desnivel topográfico. características y la aplicación del concreto comprimido.2 Cortes y terraplenes El contratista para la construcción de las áreas de trabajo en función del diseño.5. Dicho recubrimiento debe cumplir con los requisitos del API RP 5L7 (o equivalente). cantos rodados o roca sólida. como resultado de los hidrocarburos líquidos y gaseosos que se transportan. El cruce direccional se debe proteger catódicamente y señalizarse de acuerdo a la NRF-047-PEMEX-2007.3. Normalmente no se requiere lastrado de concreto. vapor.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.5 8. bióxido de carbono. El recubrimiento interno. la tubería debe ser recubierta con una capa de un concreto polimérico de base epóxica. señalización y delimitación del derecho de vía.5. se deben aplicar los requisitos de la NRF-026. resistente a la abrasión o fricción que se presente cuando se corran diablos de limpieza.120.4. que requieran de cortes y terraplenes debe de cumplir con la especificación P.4. 8. 8. debe indicar en su propuesta técnica.4. 8. el equipo de perforación. se debe especificar considerando su resistencia dieléctrica. 8.3 Suministro. temperatura de operación y vida útil de la instalación. previa justificación y memoria de cálculo. H2S. se pueden aplicar recubrimientos de concreto comprimido para obtener la flotabilidad neutral de la tubería dentro de los lodos de perforación. equipo auxiliar. construcción y jalado de tubería 14/27 . aplicación.. 8.5.3. oxígeno. condiciones y características del suelo y tipo de obstáculo a librar.2 Recubrimiento interno. mezclados con agua. aplicado en planta o campo. Las propiedades. creando una barrera para prevenir la corrosión y tener la resistencia mecánica necesaria para soportar los esfuerzos del terreno y una superficie tersa para reducir la fricción y facilitar la operación de jalado de la lingada durante su construcción Sobre la capa de material de protección anticorrosivo y mecánica aislante del medio y resistente a la abrasión. Para la selección. entre otros. como una barrera extra resistente a la abrasión para cruces que contengan piedras.4.

5 Lodo de Perforación La disposición final del lodo de perforación.5. 8.120. así como a lo estipulado en el anexo “S”.3. basado en la NMX-CC-9001-IMNC2000. el cual se engancha a la lingada de tubería por jalar y se procede a la maniobra de jalado de la tubería a través del túnel. Previo a la introducción de la lingada en el túnel. así como la construcción. 8. para las siguientes actividades: a) b) d) e) f) g) h) i) j) k) Diseño (NRF-030-PEMEX-2006).01 Prueba hidrostática (NRF-030. Se conecta una herramienta de corte y un destoqueador en la punta de la tubería de perforación. con equipo de apoyo se levanta la punta del tubo hasta formar un arco para introducir la tubería en la salida del túnel.0710.7 Esta actividad se debe realizar apegada a las normas y leyes locales. de las bases técnicas de licitación.PEMEX-2005) Calibración de instrumentos de medición e inspección Certificados de calidad de los materiales.5.5. Una vez concluida la prueba hidrostática.PEMEX -2006) Recubrimiento en planta y campo (NRF-026.PEMEX -2003) Soldadura Reparación de soldadura Inspección radiográfica Control de soldadores y soldadura (NRF-020. el contratista debe cumplir con la NRF-030PEMEX-2006. se debe realizar otra prueba hidrostática de acuerdo a la NRF-030PEMEX-2006. hasta salir por el punto original de entrada del lado de la barrena de perforación.01: 2007 CN Para el suministro de la tubería el contratista debe cumplir con los requisitos especificados en la NRF-001PEMEX-2007. se debe colocar la lingada de tubería sobre rodillos de poliuretano o material equivalente que garantice no dañar al recubrimiento. de las bases técnicas. Retiro del equipo y limpieza de áreas de trabajo 8. Concordancia con normas internacionales Esta especificación técnica no coincide con ninguna norma internacional. así como dar cumplimiento a lo estipulado en el anexo “S”. inspección y pruebas de la lingada. es responsabilidad del contratista y debe cumplir con las normas y leyes locales. 9. debe hacerse una prueba hidrostática. construcción de accesos (NRF-038-PEMEX-2005) Construcción (cortes y terraplenes) P. que permita asegurar el cumplimiento de los requerimientos de la normatividad especificada en este documento y de los parámetros de seguridad indicados en las bases de licitación.5. Los requisitos técnicos aplicables para la calificación de los soldadores y procedimientos de soldadura. entre otras. estatales y federales.4 Integración a línea regular Previa a la integración a la línea regular.6 Supervisión El contratista debe de contar con un sistema de calidad implantado. 15/27 .CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. 8. estatales y federales.3.

0710.3 American Gas Association – Installation of Pipelines by Horizontal Directional Drilling. 1995 (Asociación Americana para el Gas – Instalación de líneas de tubería por perforación direccional horizontal.4 . una guía de diseño de ingeniería).7 10.3. P. 10.. 108.2 Proyectos de Perforación Horizontal Dirigida con Equipos de Mediana Envergadura (DCCA) (Traducción al Español de MEARS HDD.1 Guía Para Realizar Una Oferta Exitosa de Perforación Horizontal Dirigida (DCCA) (Traducción al Español de MEARS HDD. John D. Prepared by the HDD Design Guideline Task Committee of the Technical Committee on Trenchless Installation of Pipelines (TIPS) of the Pipeline Division of the American Society of Civil Engineers.10 ASTM D 2488 –Standard Practice for Description and Identification of Soils (Visual-manual procedure) [Práctica estándar para la descripción e identificación de suelos (procedimiento visual-manual)] 10. An Engineering Design Guide.8 P.01: 2007 CN 10. 10.3. Inc.11 ASTM D 1587 – Standard Practice for Thin/Walled Tube Sampling of Soils for Geotechnical Purposes (Práctica estándar para el muestreo por medio de tubos de pared delgada de suelos para propósitos geotécnicos). Mayo 2005). 10.Pruebas índice (mecánica de suelos) 10. 108. 10.9 ASTM D 2487 . -Determinación de Longitud (Principios básicos). LCC) 10.5 Articulo Técnico Cruzamientos Direccionales ORIZZON. Bibliografía 10.0111. Louis J. May 2005 (Sociedad Americana de Ingenieros Civiles (ASCE) Diseño de tubería de línea para la instalación por perforación direccional horizontal – ASCE Manuales y Reportes en la práctica de ingeniería No.01 – Especificación para construcción de terracerías.4 American Society of Civil Engineers (ASCE) – Pipeline Design for Installation by Horizontal Directional Drilling – ASCE Manuals and Reports on Engineering Practice No. Hair & Associates.Standard Practice for Classification of Soils for Engineering Purposes (Unified Soil Classification System) [Práctica estándar para la clasificación de suelos para propósitos de ingeniería (Sistema de Clasificación de Suelo Unificado)] 10. Capozzoli & Associates.12 API RP 5L7-1988 – Recommended Practices for Unprimed Internal Fusion Bonded Epoxy Coating of Line Pipe (Práctica Recomendada para la aplicación por fusión de una capa de recubrimiento epóxico interno en tuberías de de línea).Pipeline Transportation System for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids (Sistema de Tubería de transporte para hidrocarburos líquidos y otros líquidos).6 ASME B31..4.120. 10. Preparada por el HDD Guía de diseño del Comité de Tareas del Comité Técnico de Instalación de Tuberías sin trincheras (TIPS) de la División de tubería de línea de la Sociedad Americana de Ingenieros Civiles.02 . Inc. April 15.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. LCC) 10. Stress Engineering Services. Inc. 16/27 .

0710.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.01: 2007 CN 1. Anexos Tubo conductor Instrumentos para control de localización Perfil de perforación Barrena de perforación Figura 1 Pozo piloto Tubo conductor Ensanchador Tubería de perforación Figura 2 Ensanchamiento del diámetro del pozo Tubería de perforación Swivel Lingada Ensanchador 17/27 .3.

Rodillo para tubería 4.Equipo de perforación 2.Pileta de sedimentación de lodo Figura 4 Área de trabajo para el equipo de perforación 1 4 3 5 2 6 7 1...Tubería de perforación 7.Pileta de sedimentación de lodo 2.Oficinas 11..Generadores eléctricos 9.Almacén 18/27 .. Unidad de potencia 3..Bomba de lodo 7.....Tubería a instalar (lingada) 5.Tubería de perforación 4.Depósito de bentonita 8..Cabina de control....Pozo de entrada de contenedores de lodo 13...CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P..01: 2007 CN Figura 3 Jalado de tubería 11 10 4 7 9 6 1 2 13 5 8 3 12 1.3..Equipo de separación de sólidos 6.0710.Tanque de mezclado de lodo 5.Oficinas 12.Pozo de salida de lodo 3..Almacén 10..Equipo de construcción 6..

y definir las longitudes de tubería instalada en esta parte. se requiere conocer las longitudes horizontales y profundidades de los puntos de inflexión. 1) Primeramente el cruzamiento consta de dos partes principales y un ajuste horizontal entre éstas. Figura 6 Partes del cruzamiento 2) Parte I.01: 2007 CN Figura 5 Área de trabajo para la lingada Anexo 1 Para el cálculo de la longitud del cruzamiento se debe considerar la siguiente secuencia.3.0710. Figura 7. ilustra la trigonometría de la Parte I. PC1 PT1 19/27 .CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. comenzando por los segmentos de la parte I. Para definir las longitudes de tubería. lo siguiente es visualizar la trigonometría del cruzamiento direccional. para ir resolviendo las longitudes horizontales y las profundidades de los puntos de inflexión.

muestra las relaciones de los ángulos.01: 2007 CN Figura 7 Trigonometría Parte I Se inicia el desglose enfocado al ángulo de entrada <e. en la proyección del segmento curvo del cruzamiento direccional. La Figura 8. Al conocer el ángulo <e y el radio de curvatura Re. para llegar al ángulo <e del círculo. como se aclara en la Figura 9.3. se concluye Xe1: 1) 2) sen<e = Xe1 / Re Xe1 = Re * sen<e Figura 8 Ángulo <e 20/27 .0710.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.

Yet cos <e = Yet / Re Yet = Re*cos<e Ye1 = Re – (Re*cos<e) Ye1 = Re* (1 – cos<e) Prosiguiendo con el desarrollo trigonométrico del cruzamiento direccional. 9) Ye2 + Ye1 = Y profundidad 21/27 . como se recordará.que.0710. se sigue con la determinación de Ye1 (Figura 10): Figura 10 Ye1 Se crea la variable “temporal” Yet para efectuar el desarrollo de la ecuación y así determinar Ye1: 3) 4) 5) 6) 7) 8) Re = Yet + Ye1 Ye1 = Re . La Figura 11 muestra Ye2.01: 2007 CN Figura 9 Xe1 Continuando con la Trigonometría. considerando que en este punto se conocen tanto Ye1 como la profundidad total –“Y profundidad”.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. se procede a definir Ye2 en consecuencia. se determinó desde el inicio como la profundidad más el distanciamiento al túnel.3.

que es la distancia que falta para determinar la longitud horizontal de la parte I.01: 2007 CN 10) Ye2 = Y profundidad – Ye1 Figura 11 Ye2 Para determinar Xe2. indica la ubicación de Xe2.0710. la Figura 12. y esclarece la figura trigonométrica a usar.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.3. se determina como deducción de los parámetros ahora conocidos. Específicamente. 11) tan<e = Ye2 / Xe2 12) Xe2 = Ye2 / tan<e 22/27 . de igual modo que anteriormente.

se sabe también que el inicio del ajuste horizontal “PT1” es en punto (Xet. finalmente. en la Figura 13 13) Xet = Xe1 + Xe2 Figura 13 Xet De modo que en la Figura 14 ya es posible determinar la longitud horizontal de la Parte I del cruzamiento direccional. 23/27 .01: 2007 CN Figura 12 Xe2 La longitud horizontal total de la Parte I se muestra.3. Partiendo de punto Xe.0710. Y profundidad).CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. se conoce además que el inicio de la curva “PC1” es en el punto (Xe2. Ye2).

el análisis es similar al de la entrada – como un espejo.y se muestra en la Figura 15 Figura 15 Trigonometría parte II Considerando que el ángulo de salida sea de entre 5° y 12°. para minimizar los riesgos de seguridad industrial al direccionar la tubería a instalar en el túnel. Más aún. la tubería habrá de levantarse por medios mecánicos a la altura de acople. específicamente.01: 2007 CN Figura 14 Trigonometría PARTE I Para determinar los metros instalados.3.0710. mayor es el riesgo en la maniobra del jalado para la instalación de la tubería: 24/27 . y seguir la curvatura en superficie a lo largo de la lingada. entre mayor es ángulo de salida. la tubería a instalar se debe de levantar para acoplarse al mismo ángulo con el que se efectuó el pozo piloto en el lado de la salida.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. lo cual implica que. se resuelve para Be1 y para Be2 de la siguiente manera: 14) Si 360° => Perímetro = π*(2*Re) Entonces <e° => Sección Curva: Be1 15) Be1 = <e*π*(2*Re) / 360 16) Be1 = <e*π*(*Re) / 180 17) cos<e = Xe2 / Be2 18) Be2 = Xe2 / cos<e 3) PARTE II del cruzamiento direccional es decir del lado de la salida (Lingada).

al menos el equivalente de una barra y media de perforación. que desvían a la broca de perforación del trazo de diseño originalmente planeado. están las elevaciones y depresiones del terreno a lo largo del trazo por donde se efectuará el cruzamiento.01: 2007 CN El objeto de todo el proceso de esta metodología es instalar el tubo de producto. cavernas.0710. y para proveer de una longitud adecuada para correcciones al momento de estar direccionando.3. madera. El análisis trigonométrico y fórmulas para la PARTE II del cruzamiento direccional.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. entre otros. Entre los factores externos que influyen directamente en la longitud del cruzamiento direccional. son similares a las de la Parte I. por lo cual lo ideal es minimizar distracciones durante este preciso evento del proceso. es la de dejar como ajuste horizontal entre las partes I y II del cruzamiento direccional. Es prudente recordar que lo diseñado en el papel es afectado en la implementación en campo por elementos en la formación como rocas. Esto es con el afán de evitar direccionar en curva por una longitud larga. por lo cual sólo se listan los resultados a continuación: 19) Xs1 = Rs * sen<s 20) Ys1 = Rs* (1 – cos<s) 21) Ys2 = Y profundidad – Ys1 22) Xs2 = Ys2 / tan<s 23) Xst = Xs1 + Xs2 24) Bs1 = Rs*<s*π / 180 25) Bs2 = Xs2 / cos<s Como una práctica común. Xe= Ye= Xe1= Ye1= Be1= Ye2= Xe2= Be2= Xet= ENTRADA Estación de entrada Elevación de entrada (Re) (SEN <e) (Re) (1-COS<e) (Re) (<e x Pi/180) Y profundidad – Ye1 (Ye2 + Ye) / TAN <e Xe2 / COS <e Xe2 + Xe1 Total instalado: Be2+Be1+Xh+Bs1+Bs2 Xt= Xet + Xh+Xst Xs= Ys= Xst= Yst= Bs1= Ys2= Xs2= Bs2= Xst= SALIDA Estación de salida Elevación de salida (RS) (SEN <s) (Rs) (1-COS<s) (RS) (<s x Pi/180) Y profundidad – Ys1 (Ys2 + Ys) / TAN <s Xs2 / COS <s Xs1 + Xs2 25/27 .

01: 2007 CN Figura 16 Trigonometría Cruzamientos Direccionales Anexo 2 Geotecnia Numero de Sondeos. Todos los sondeos deben localizarse sobre el perfil del cruce con su elevación de superficie debidamente determinada. La cantidad de sondeos exploratorios para estudio de mecánica de suelos está en función de la longitud del cruzamiento y de la complejidad de estrato en la zona de trabajo. se emplea la Prueba de Penetración Standard (SPT) de acuerdo con la especificación ASTM-D-1586 o equivalente. así como la interpretación del perforador de la observación a las condiciones de las caras de las muestras. deben tomarse muestras con una separación entre 180 y 240 m. discontinuidad de los estratos. La clasificación del material debe ser realizada por un técnico calificado. con los resultados obtenidos de la prueba de penetración estándar a muestras recuperadas con muestreador de tubo partido.Prueba de Penetración Standard (SPT). Normalmente para trabajos de perforación direccional. en ambos tipos de material. piedra bola. Se debe considerar hacerlos a la misma profundidad para poder hacer una mejor determinación de la consistencia de los estratos. en las que los resultados se registran en toneladas por m2.La mayoría de las empresas geotécnicas prefieren el uso de este muestreador para la obtención de muestras de material cohesivo. se deben efectuar sondeos adicionales.. Mediante este procedimiento. Si los reportes indican anomalías. Densidad. para su análisis en laboratorio. Estas muestras pueden ser probadas en campo con penetrómetros manuales. De ser posible deben efectuarse con una separación no mayor de 8 m del eje longitudinal del cruce y taparse con mortero a la terminación del muestreo a fin de evitar la posible perdida de Iodo durante la perforación. El contratista debe entregar una copia del registro de perforación de campo. para obtener una mejor definición de los estratos.Si se llega a encontrar roca en los sondeos de investigación de suelo. Información de Roca.. peñascos o roca. debiendo tomar la distancia que sea mayor. es importante clasificar su tipo. en los que se incluya la clasificación visual del material. Clasificación Normal de Suelos. Por mencionar para un cruce de 300 m de longitud puede ser suficiente con la perforación de un sondeo en cada extremo siempre y cuando el análisis de las muestras obtenidas indique que las características de los materiales encontrados en ambos sondeos son similares.. Deben efectuarse hasta una profundidad de 12 m por debajo del nivel mas bajo del perfil del cruzamiento o 6 m bajo la profundidad propuesta del cruce.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. En cruzamientos mas largos y en especial cuando se encuentre presencia de grava.02 Cap.0111.El análisis granulométrico se debe realizar en base a la especificación P. Tubo muestreador Shelby de pared delgada.0710. Esta prueba se debe efectuar conforme a la especificación ASTM-D-1587 o equivalente.11. Profundidad de los sondeos. es suficiente. es posible la recuperación de muestras relativamente inalteradas de materiales cohesivos. con el objeto de definir mejor la densidad del material granular.. Esta información es - - - 26/27 . en base a ASTM D-2487 y D-2488 o equivalente. La información más precisa de la densidad y consistencia del material se obtiene en laboratorio mediante pruebas de resistencia a la compresión de muestras no confinadas. presencia de roca o grandes concentraciones de grava. su dureza relativa y la resistencia a la compresión no confinada. salvo el caso en que se encuentren anomalías significantes que puedan a juicio del responsable del estudio requerir de más información.3.4. Granulometría.

5). Calculo de esfuerzos combinados usar Ec. la típica muestra de corazón obtenida por este proceso es de 2 pulgadas de diámetro. Esfuerzo positivo arco tensión 3). La resistencia a la compresión se obtiene midiendo con precisión las dimensiones de la muestra de corazón y aplicándole posteriormente carga de compresión hasta que falle. La resistencia del material en kg/cm2 está definida por el cociente que resulta de dividir la carga aplicada entre la sección transversal de la muestra. (%) Notas: 1). S1 (esfuerzo longitudinal). La información de tipo.M. El tipo de roca debe ser clasificado por un especialista.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. La dureza de la roca en la escala de Mohs se determina comparando la dureza de la muestra de roca con diez materiales de dureza conocida. Anexo 3 Condición Suma de esfuerzos (PSI) Preinstalación S1 S2 Superficial S1 S2 Subterráneo S1 S2 Postinstalación S1 S2 Operación S1 S2 Pre-instalación Prueba de presión Espaciamiento Fuerza de jalado Curvatura Presión externa en el túnel Post-instalación Prueba de presión Presión de operación Esfuerzos máximos Circunferencial Longitudinal Combinado S. Jalado de tubería vacía (s1 + s 2 ) − (s1 × s 2 ) 2 2 27/27 .Y. quien determinara la (RQD) designación de calidad de roca en base a la relación entre la longitud de roca obtenida y la longitud total del muestreador. dureza y resistencia de la roca a perforar es esencial para determinar el equipo requerido y la velocidad de perforación que se puede esperar.S.0710. S 2 (esfuerzo circunferencial) 4).3. Todos los esfuerzos (PSI) 2).01: 2007 CN obtenida mediante un muestreador de corazón perforando el suelo con barrena con dientes de diamante.

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.01: 2007 CN 28/27 .0710.3.