SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN

COORDINACIÓN DE NORMALIZACIÓN

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA CONSTRUCCIÓN DE OBRAS

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE

P.3.0710.01
PRIMERA EDICIÓN DICIEMBRE, 2007

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y
TRANSPORTE

Primera Edición

P.3.0710.01: 2007 CN

PREFACIO PEMEX-Exploración y Producción (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y acorde con la facultad que le confiere la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas, para que desarrolle sus normas y especificaciones técnicas, emite la presente especificación, la cual establece los requisitos técnicos que se deben cumplir en el diseño y construcción de cruces direccionales de ductos por medio de perforaciones direccionales. En la elaboración de esta especificación participaron: Subdirección Región Norte Subdirección Región Sur Subdirección Región Marina Noreste Subdirección Región Marina Suroeste Subdirección de Ingeniería y Desarrollo de Obras Estratégicas Subdirección de la Coordinación de Servicios Marinos Subdirección de Seguridad Industrial, Protección Ambiental y Calidad Subdirección de Distribución y Comercialización Instituto Mexicano del Petróleo

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.................................5.......... Especificación de la tubería ............................................................................................................................................................................... Recubrimiento anticorrosivo ...........0710................01: 2007 CN ÍNDICE DE CONTENIDO 0................ Cortes y terraplenes................................................ Desarrollo ........ Campo de aplicación................................................... Definiciones..................................................................................................................4 8............................. Integración a línea regular .................... Diseño ...........................................................5............................4 8......................5... Trazo del perfil .................3 8...........4..3.......... Símbolos y Abreviaturas ............................................................................................................................................................................................................................. 8.... 4.......... 8................................................... Actualización ........................................................ Lodo de perforación ......................................................... Equipo de perforación ..................................................................................1 8..................................................................................... Generalidades..................................................................................... 2........................................................................................................................................................3 8........................3 8. construcción y jalado de tubería . Suministro......5.. Construcción ...... Objetivo ................................................ Estudios previos..4 8...........................2 8.......................... 7.............................................. 6.........................................................................5 Página 4 4 4 4 5 5 5 7 7 7 9 9 9 10 10 11 13 14 14 14 14 15 15 Introducción............... Referencias ........... Alcance....................... Cálculo de la longitud del cruzamiento ............................ 1........................................................................................................................................................................................... 2/27 ....................................... 3............................................................................................................5....5 8......................................................1 8...............................................................................................................................4....................2 8................................................................................1 8...................2 8.4...........................................................4................................ 5......... Arreglo del área para el equipo..............................................................................................CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P........

...............................................3.................6 8........... 11........................................... Página 15 15 15 16 17 Supervisión .............. Anexos .........................................................................CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P........5.............................. Retiro del equipo y limpieza de áreas de trabajo.................................7 9.....................................................01: 2007 CN ÍNDICE DE CONTENIDO 8..........................5.....................0710................ 3/27 ............................................... Bibliografía ................................... Concordancia con normas internacionales ............................................................. 10.

Los cruces direccionales no deben realizarse en zonas donde se detecte que sobre el derecho de vía o superficie delimitada como derecho de vía. PEP emite a través de la Coordinación de Normalización. o como sitios de reunión. en los cuales se requiera de cruzamientos subterráneos para librar obstáculos como: ríos. 2.3. vías de ferrocarril. Alcance Esta especificación cubre el diseño.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. Para el libramiento de estos obstáculos se cuenta con la técnica de perforación direccional. 3. comerciales. así como vías de comunicación. perforación direccional y la instalación (en los cruces) de los ductos para recolección y transporte de hidrocarburos. Los ductos. Campo de aplicación Esta especificación es de aplicación general y observancia obligatoria para la contratación y ejecución de la perforación direccional para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos. construcción y pruebas. educativos. cultivos de raíz profunda o cualquier otra actividad humana. se encuentran la recolección. recreativos. ofreciendo un mínimo impacto ambiental. carreteras. o en zonas donde se presente tránsito de maquinaria pesada. que se lleven a cabo en los centros de trabajo de PEP. entre otros. 4/27 . entre otros. instalación segura con tuberías enterradas profundas.0710. Incluye el suministro de materiales. Introducción Como parte de las actividades que se llevan a cabo en PEP. llegadas a tierra de líneas marinas. canales. Con el objeto de aprovechar esta tecnología. corredores de tuberías. independientemente de la densidad de población existente. construcción. Esta especificación se realizó en cumplimiento con: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento 1. Objetivo Establecer los requisitos técnicos y documentales para la contratación y ejecución de los trabajos de perforación direccional para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos. las operaciones de construcción se confinan a cada lado del cruce y no sobre el obstáculo. existan edificios destinados para usos de habitación. arroyos y lagunas). con frecuencia se cruzan con obstáculos naturales (rios.01: 2007 CN 0. distribución y el transporte por ducto de los hidrocarburos producidos. o con fines industriales. la presente especificación a fin de que se utilice en la contratación de los servicios de perforación direccional dirigida para el cruzamiento de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos.

Construcción. Bahía de Ballenas 5.Calificación y certificación de soldadores y soldadura. NOM-008-SCFI-2002 – Sistema General de Unidades de Medida.3.9 6.pemex. Inspección y Mantenimiento de Ductos Terrestres para Transporte y Recolección de Hidrocarburos.4 NRF-030-PEMEX-2006 .. entrada por Bahía del Espíritu Santo s/n Col. Coordinación de Normalización.1 5.com 5.. 5. P.8 5. 5.Tubería de acero para recolección y transporte de hidrocarburos. Edificio “D”. 5.5 5.Caminos de acceso a instalaciones industriales. NRF-047-PEMEX-2007 – Diseño. se solicita comuniquen por escrito las observaciones que estimen pertinentes. dirigiendo su correspondencia a: PEMEX-Exploración y Producción. F.3 NRF-026-PEMEX-2001 . Actualización A las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo técnico.7 NRF-033-PEMEX-2003 – Lastre de concreto para tuberías de conducción.Diseño. NMX-CC-9001-IMNC-2000 – Sistema de Gestión de la calidad – Requisitos.1 Definiciones Barrena Herramienta empleada para perforar suelos consta de elementos de corte y de toberas para la inyección del fluido de perforación. 5. NRF-038-PEMEX-2005 .CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.2 Referencias NRF-001-PEMEX-2007 . 5. 6. C. Fax: 3-26-54 Correo electrónico: mpachecop@pep.Protección con recubrimientos anticorrosivos para tubería enterrada y/o sumergidas. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica. 5/27 .0710. 11 300 Teléfono directo: 1944-9286 Conmutador: 1944-2500 extensión 80-80. PB.01: 2007 CN 4. México D.6 5. NRF-020-PEMEX-2005 . Verónica Anzures.

pantanos.3 Ducto de recolección y transporte Es la tubería que conduce hidrocarburos en una fase o multifases.0710. 6/27 . 6. ayuda a estabilizar la barrena en la perforación direccional. carreteras. formada por tramos soldados a tope de manera circunferencial a instalar en el cruce. lagunas.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.10 Pozo piloto Perforación inicial direccional que sirve de guía para ensanchar posteriormente el diámetro del agujero para instalar la tubería del ducto. montañas. bombeo. entre estaciones y/o plantas para su proceso. que transmite el fluido y la fuerza de rotación de la flecha a la barrena. 6. 6. 6.11 Rima Se emplea en la perforación direccional para aislar las paredes del pozo.12 Sarta de perforación Columna de tubería de perforación.9 Perfil de diseño Levantamiento topográfico que indica la trayectoria de la tubería en el cruzamiento.7 Lodo o Fluido de perforación Líquido de propiedades fisicoquímicas controladas que. 6. arroyos. 6. utilizando una barrena de mayor diámetro. limpiar y acondicionar el agujero perforado. de formar un mosaico que haga la función de enjarre en las paredes del pozo abierto.01: 2007 CN 6. para mantener la estabilidad del túnel.2 Cruce o cruzamiento Obra especial en el ducto que atraviesa en su ruta con una serie de obstáculos artificiales y naturales como son: ríos. 6.4 Ensanchamiento de la perforación Operación que consiste en ampliar las dimensiones del pozo piloto.8 Obstáculo Impedimento físico para la instalación convencional de los ductos que transportan hidrocarburos que pueden ser. aumentar su diámetro a un tamaño requerido. tiene la de acarrear los recortes de perforación. vías de ferrocarril).3. vías de comunicación (carreteras. compresión y almacenamiento. 6.6 Lingada Sección de tubería de longitud variable. ríos. tuberías. entre otras funciones. canales entre otros. lubricar la barrena de perforación. 6. entre otros. 6.5 Laminosidad Es la propiedad de un lodo bentonítico a nivel molecular. vías férreas. lagos.

tipos de barrenas. 6.0710. 8.1 a) Etapas Pozo piloto.6 7.3 7. Para su ejecución se debe emplear tubería de perforación. siguiendo el perfil topográfico de diseño. 7.8 7. inciso “b” de esta especificación. a través de los orificios de la barrena. iniciando con un determinado ángulo de inclinación con respecto al plano horizontal. por medio de empuje mecánico con auxilio de chorro de Iodo liberado a presión.14 Unión giratoria (swivel) Accesorio o dispositivo giratorio que se conecta a un tapón o cabeza de la lingada para el jalado de la tubería para evitar la transmisión del movimiento giratorio de la sarta de perforación hacia la lingada de tubería.13 Tubería de perforación Tubería sin costura empleada para hacer girar la barrena e inyectar el fluido de perforación.1 Desarrollo Generalidades La perforación direccional es una técnica aplicable en todo tipo de suelos.2 7.1 ASTM Materiales) 7.5 DCCA Direccionales) 7.01: 2007 CN 6.3. las características de los equipos de perforación y jalado de tubería. Se debe perforar un pozo piloto (guía). ver numeral 8.1.4. en longitudes que alcanzan hasta 1 800 m.9 m Psi SMYS PEP Metros Libras por pulgada cuadrada Esfuerzo de cedencia mínimo especificado PEMEX-Exploración y Producción 8. Símbolos y Abreviaturas American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y 7.7 7.2. entre otros estarán en función de las condiciones del suelo y diámetros de tubería. fluidos de perforación. 7/27 .4 NRF PHD DN: Norma de Referencia Perforación Horizontal Dirigida Diámetro Nominal Directional Crossing Contractors Association (Asociación de Contratistas de Cruces 7. 8.2. permite instalar ductos de diámetros de 1 200 mm (48 pulg) y menores.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. hasta pasar por debajo del obstáculo por librar.

se le debe colocar en el extremo próximo al punto de salida de la perforación un elemento de fabricación especial y propósito específico para ser jalado que se denomina tapón de jalado. permitiendo realizar la operación de jalado sin problemas. de acuerdo a los procedimientos aprobados para la construcción de la línea regular. hasta que aparezcan el barril o la rima y el extremo de la lingada junto al equipo de perforación. (Ver esquema ilustrativo Figura 3.01: 2007 CN Dadas las condiciones del proyecto durante la ejecución y perforación del pozo piloto. esta información es transmitida a la superficie (cuarto de control). a continuación se debe colocar la lingada por jalar. Posterior al ensanchamiento y lavado del pozo. c) 8/27 . el agujero o túnel se debe ensanchar como mínimo 1. El barril de limpieza o la rima debe limpiar el agujero y ademar con lodo bentonítico fresco y la unión giratoria evita la transmisión del movimiento giratorio del barril o de la rima hacia la lingada. se calcula la flotabilidad y las cargas de jalado para.se pueden minimizar a través de un control de flotación específico para las condiciones de proyecto. (Ver esquema ilustrativo Figura 1. Las fuerzas de flotación que actúan en las tuberías de diámetro de 24 pulgadas o mayores.0710. con el que se detecta la relación del extremo de la sarta de perforación con respecto al campo magnético de la tierra para determinar el rumbo sobre el eje del trazo de proyecto. pero no menor a 30 cm que el diámetro de éste. Jalado de la tubería. b) Ensanchamiento de la perforación. en anexos). opuesta a la del equipo de perforación. Éste conecta a la tubería de perforación mediante un dispositivo giratorio (swivel) y un barril de limpieza o una rima. girar la sarta de perforación desde el equipo e inyectar simultáneamente Iodo bentonítico de perforación. se puede instalar una tubería de diámetro mayor al de la tubería de perforación. generan una alta densidad. la cuál actúa como camisa de ésta. Durante la operación de ensanchamiento. De este modo. proporcionándole rigidez y en caso de tener que sacar la sarta de perforación para cambio de barrena. donde se deben efectuar cálculos que determinan la posición de la punta de la barrena respecto al punto de entrada Cuando se disponga de acceso a personas sobre el trazo del cruzamiento. se inyecta agua a la tubería que está siendo instalada. Para minimizar las fuerzas de jalado. Al terminar de perforarse el pozo piloto. previa su colocación sobre soportes giratorios. colocado próximo a la misma. se puede determinar la posición del extremo de la sarta por localización superficial mediante la creación de un campo magnético inducido por un generador de corriente directa. La lingada se debe ensamblar en la margen del eje del trazo.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. utilizando una herramienta conocida como “rima”. es necesario bombear Iodo bentonítico de perforación dentro del pozo. de anexos). Esta agua se puede inyectar de una manera controlada. evitando golpes de ariete y “marejadas” de agua dentro la lingada que está siendo instalada. Las fuerzas de flotación se determinan por la densidad del fluido en el túnel los lodos bentoníticos de perforación mezclados con los recortes de la formación. y su inclinación para determinar geométricamente la distancia horizontal y vertical (profundidad) respecto al punto de entrada. reposición o reparación de alguna pieza de los instrumentos del control de la dirección. creando un lastre lineal que es controlada. en anexos). roles o rodillos para minimizar la fricción y aligerar la carga. con la viscosidad necesaria para extraer el material de los recortes de la formación atravesada y con la laminosidad suficiente para mantener la integridad del pozo (evitar el colapso) y para lubricar y enfriar la rima (Ver esquema ilustrativo Figura 2.3. Para la operación de jalado. la lingada de tubería por instalar. La trayectoria de la barrena se debe controlar mediante un dispositivo electrónico (sensor). de una manera calculada específicamente se determine la fuerza mínima necesaria para el jalado. por medio de instalar uno o varios tubos de diámetro menor dentro del ducto a ser instalado. se debe jalar para su instalación definitiva.5 veces el diámetro de la tubería por instalar. se emplea como ademe para conservar las paredes del pozo perforado.

debe contar con la información necesaria de campo. Figura 4). 8.La lingada se debe construir en un solo tramo si las condiciones y topografía del terreno lo permiten. la legislación local vigente o lo especificado en las bases de licitación. hidráulicos y análisis de socavación para verificar la profundidad y longitud del cruzamiento. así como la instalación y seguridad de sus equipos (Ver en anexos. las áreas y distancias requeridas para la distribución del equipo de perforación. Las áreas para la localización del equipo de perforación y para la construcción y jalado de la lingada. o el contratista. el contratista debe preparar caminos de acceso con la mínima distancia posible de una vía de comunicación.01: 2007 CN 8. es responsabilidad del contratista.2. debe quedar como mínimo a 3 m de la línea interior del área propuesta y sobre el eje longitudinal de la superficie de trabajo. queda a consideración del área usuaria de PEP y en función del proyecto. las instalaciones indicadas en la figura son ilustrativas la cantidad y características están en función del proyecto. el contratista debe indicar en su propuesta. el contratista deberá utilizar los caminos de acceso ya existentes. evitando los riesgos de interrumpirla para efectuar soldaduras de empate. La construcción de tales áreas.3 PEP debe proporcionar los estudios geotécnicos del terreno para el cruzamiento.0710. proporcionar o solicitar los estudios hidrológicos.3. lagunas.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.4 Diseño Antes de iniciar los trabajos del cruzamiento. a fin de que proponga la preparación de las áreas que para tal fin requiera. Para el caso de cruces de cuerpos de agua (ríos. en caso de requerirse y previa justificación ante la supervisión de PEP.2. equipos y almacén.Con base en las necesidades del proyecto y el equipo a utilizar. 9/27 . Dichos estudios deben cumplir como mínimo con lo indicado en el Anexo 2 de esta especificación. cuando así se indique en las bases de concurso. (Ver Figura 5. el contratista debe realizar el diseño definitivo y entregar al área usuaria de PEP los planos y memorias de cálculo del proyecto aprobados para construcción. Estudios previos b) c) 8. La lingada de un solo tramo. preferentemente se deben instalar en sitios previamente afectados y su superficie estará en función del equipo requerido. inspección y parcheo de los segmentos de lingada que sean requeridos por limitaciones de espacio. entre otros).2 8. la existencia o cruce de tuberías y otros elementos naturales que pudieran incrementar el riesgo en ejecución de los trabajos o del personal. en anexo). Asimismo PEP debe incluir en las bases de licitación la longitud y profundidad (prediseño) del cruce. permite que la operación de jalado se efectúe en forma continua. El trazo y construcción de tales caminos en función de la topografía. 8. El punto de inicio del túnel. deben de cumplir con la NRF-038PEMEX-2005. las instalaciones indicadas en la figura son ilustrativas la cantidad y características están en función del proyecto. por lo que el contratista debe considerar las áreas mínimas necesarias que se requieran para maniobras.1 Arreglo del área para el equipo Caminos de acceso Para el paso de equipo pesado en ambos extremos del cruzamiento.2 a) Áreas de trabajo Área para la localización del equipo de perforación . Área para construcción y jalado de la lingada .

.. especificación de materiales y dimensiones de las trampas para el ingreso y retiro de los diablos de limpieza.2 Trazo del perfil 8. de distancia del obstáculo.. indicando las elevaciones de cada lado hasta al menos 100 m. se debe determinar la profundidad a la que debe pasar el cruce por debajo del obstáculo a librar... El diseño del cruce (lingada)... 8...4......... de acuerdo al numeral 8..(1) PD FS − 4t 10/27 .. del limite a lomo de tubo al nivel suelo... b) Ángulo de entrada y salida y radio de curvatura .... el área de maniobra....1 Previo al inicio de los trabajos. partiendo de elementos conocidos o predeterminados como son diámetro nominal de la tubería... El radio de curvatura es determinado por las características flexionantes de la tubería a instalar y se calcula de acuerdo a lo siguiente: R= EC .... PEP podrá solicitar se incluya en el cruce....... como tubos o cables de comunicación que crucen por el área.4... el ángulo de entrada debe estar entre 8° y 20° con respecto al plano horizontal.... el contratista debe realizar un levantamiento topográfico...3 de esta especificación...2... tales como: características del flujo. ampliaciones futuras y la existencia de otras instalaciones........ la instalación de trampas de diablos a ambos extremos del cruce para la remoción de depósitos y sedimentos de la superficie interna del ducto.... considerando de acuerdo a la normatividad vigente......... Para el caso del cruce de un río.... la memoria de cálculo con la longitud del cruzamiento de acuerdo a los últimos ajustes realizados... profundidad del túnel y longitud del obstáculo.... que incluya los planos de detalle correspondientes... profundidad que puede variar para otro tipo de obstáculos.......... profundidad del cauce durante periodos de precipitación pluvial.1 Cálculo de la longitud del cruzamiento La longitud del cruzamiento se debe calcular conforme lo especificado en el Anexo 1 de este documento. ancho y profundidad del canal. en caso de no contar con este sistema......Para la mayoría de los cruces.01: 2007 CN El ducto al cual se conecte el cruce direccional deberá contar con trampas de diablos para correr periódicamente instrumentos de limpieza tipo suave (ploy pig).. se deben considerar las elevaciones y depresiones del terreno natural en el trazo del cruzamiento.. El contratista debe entregar a PEP.....4........2 a) Parámetros del perfil de diseño Profundidad del Cruzamiento – Como parte de la definición del perfil del cruce y considerando la información de los estudios geotécnicos del área.. existen factores que deben tomarse en consideración.. En el caso de cruces de ríos..2. y una vez que se han definido las áreas de trabajo.... deben tomarse las batimetrías para establecer las profundidades y perfil topográfico del obstáculo 8...... se debe llevar a cabo tomando como base la NRF-030-PEMEX-2006 y complementado con las siguientes actividades y requisitos: 8.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.. como plantas y perfil del obstáculo... los equipos y herramientas utilizadas y las necesidades mismas del proyecto. La profundidad a la que debe pasar un cruzamiento por abajo del fondo del cause de un río............ Asimismo. debe ser mínimo de 6 m. hasta llegar a la definición de la longitud mínima del cruzamiento direccional.4. siendo conveniente iniciar la perforación en tramos tangentes rectos antes de cambiar de dirección mediante curvas de radio largo.3........0710...

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. se permite el uso de localizador de superficie en conjunto con los paquetes electrónicos empleados por el interior del pozo. El ángulo de salida se recomienda entre 5° y 12° a fin de facilitar el manejo de la Iingada durante la operación de jalado. de acuerdo al diseño.1 Análisis de esfuerzo .3 Ubicación continúa de la barrena durante la perforación – Se deben emplear instrumentos electrónicos para seguir el trazo y control de la perforación. para asegurar que no existan problemas de afectaciones a otras instalaciones y/o propiedades. es afectada por las variaciones del campo magnético de la tierra debido a la presencia cercana de estructuras de acero.3 Especificación de la tubería (lingada) El espesor de pared de la tubería que se utilice para el cruce direccional. contratista y supervisor de PEP. 8.2. verificando que se encuentren dentro de los límites permisibles para el grado del material seleccionado. con el propósito de asegurar que la tubería. el plano de “como quedo construido". 8. a la terminación del trabajo.0710. cables de transmisión de energía eléctrica. de requerirlo.La precisión en el trazo de la perforación del túnel con relación al perfil de proyecto. se debe seguir un trazo horizontal antes de iniciar el cambio de dirección vertical ascendente hacia el punto de salida.01: 2007 CN Donde: R = radio m (pies) D = diámetro exterior mm (pulgadas) E = módulo de elasticidad C = D/2 mm (pies) S = esfuerzo de fluencia MPa (Psi) P = presión de diseño MPa (Psi) t = espesor mm (pulgadas) F = factor de diseño La curva se debe trazar de manera que el perfil llegue al nivel requerido para que la tubería quede a la profundidad de diseño bajo el obstáculo por librar. debe diseñarse considerando un espesor adicional por corrosión.Como práctica común.2. esté dentro de los niveles de esfuerzo permitidos. información que sirve para elaborar y proporcionar a PEP.4. Dicho espesor se debe determinar a criterio del diseñador y en función de las características del fluido a transportar. 8. como puentes.2.El diseño del cruce direccional debe incluir el cálculo de los esfuerzos a que se someterá la tubería durante la construcción y en operación.4.4 Grado de precisión . pueden emplearse métodos alternos como el uso de giroscopios o radar de penetración en el terreno. Para la elaboración de este plano.5 Planos como quedó construido (As-Built) . 8. 8. los cuales deben detectar el azimut magnético para control derecha/izquierda y la inclinación (arriba/abajo) del avance de la perforación. entre otros. a partir de este punto. Los esfuerzos que se indican a continuación deben evaluarse en forma individual y combinada: Esfuerzos debidos a separación de apoyos sobre soportes giratorios (roles) previo a la operación de 11/27 . se deben efectuar cálculos del seguimiento del trazo cada 9 m durante la perforación.4.4. las cuales se deben verificar conjuntamente.3.3. esto debido a la imposibilidad de dar mantenimiento a dicho tramo de tubería.4. por lo que se permiten ciertas tolerancias.

en base al momento de flexión al centro del claro o derivado del cortante en los apoyos y aplicar el que resulte mayor. Se debe calcular el esfuerzo máximo debido a la separación de los apoyos.0710. Se recomienda afectar con un factor de 1.2 a) Los esfuerzos debidos a la separación entre apoyos. también se deben aplicar durante esta fase de la operación de su instalación (8.4.2 inciso c.5 el valor de carga hidrostática máxima que se determine en función de la densidad del fluido de perforación que se utilice.3. Fuerza de jalado.3. Presión de prueba hidrostática.2.3.3. se recomienda considerar un factor de 1. de la presente especificación técnica). Aplica el esfuerzo debido a presión externa indicado en 8.1 inciso b.1 a) b) Se deben calcular los esfuerzos circunferenciales y longitudinales debidos a la prueba hidrostática. de la presente especificación técnica).4. se debe considerar el peso del tubo lleno de agua para determinar el momento máximo.4. Presión de operación.2. Presión externa en el túnel. de la presente especificación técnica). Se deben considerar los esfuerzos circunferencial y longitudinal resultantes de la prueba hidrostática final.01: 2007 CN - jalado. debidos a la carga hidrostática por diferencia de nivel y/o presión por sobre carga.2.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. se debe aplicar también el esfuerzo longitudinal por curvatura indicado en 8. Instalación 8.4.4.2. se obtiene que para el cálculo de los esfuerzos longitudinales por curvatura. Deben tomarse en consideración las presiones por el exterior del tubo en el pozo. En caso de que la tubería se encuentre sobre roles al realizar la prueba hidrostática.2. para tener valores conservadores de esfuerzos circunferenciales y longitudinales.3 a) En esta etapa del cálculo.15 por ciento e incluir el efecto del paso del tubo en tramos curvos.2 inciso d.2.0 por fricción dentro del pozo y sobre los rodillos transportadores de 0. Radio de curvatura cuando la tubería va siendo introducida en el terreno.3. Post-instalación b) c) d) 8. b) c) 12/27 . Considerando una tolerancia de 10 por ciento por el efecto de perforación.4. Pre-instalación 8.3. La fuerza de tensión teórica de jalado debe ser determinada para calcular el esfuerzo longitudinal.3. se debe emplear el 90 por ciento del radio de curvatura de diseño. Curvatura del perfil de la perforación. para obtener resultados conservadores.

4. por lo que es necesario seleccionarlo adecuadamente considerando antecedentes de: funcionalidad. Esfuerzos circunferenciales y longitudinales debidos a la máxima presión a la que vaya a operar el ducto Esfuerzos Permisibles 8.3. menor al 25 por ciento del SMYS (MY) (r) (R) Módulo de Young –Para el acero al carbono es de 29 000 000 psi radio del tubo a instalar Radio de curvatura del segmento curvo del cruzamiento direccional.2.2 inciso c. tipo de suelo y agua. es conveniente recubrir la tubería con una capa de material que permita aislarla del ambiente corrosivo.3. de la presente especificación técnica).0710.4 Recubrimiento exterior e interior de tubería 8.4.3. Los cruces direccionales generalmente encuentran materiales diversos que a menudo exponen al tubo a ambientes corrosivos.4 a) b) c) Operación Esfuerzos por curvatura ver (8.2. la razón por la que cuando se tiene evidencia de este tipo de material.2 inciso d. Presión exterior ver (8.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.01: 2007 CN 8. y para la abrasión en las maniobras de construcción. se deben respetar los límites siguientes: a) b) c) d) Esfuerzo longitudinal máximo permisible Esfuerzo circunferencial máximo permisible Esfuerzo combinado máximo permisible 80 por ciento SMYS 72 por ciento SMYS 90 por ciento SMYS Esfuerzo de flexibilidad del tubo (MY x r)/ R. resistencia dieléctrica. así como sus zonas de interfase tierra-aire y agua-aire para la aplicación en planta o campo.1 Los recubrimientos externos se deben diseñar considerando la vida de la instalación y que tengan la función de protección anticorrosiva y mecánica de la tubería enterrada y/o sumergida.4.3. condiciones y funcionamiento del sistema de la protección catódica (ya sea que se trate de ducto nuevo y/o compartido con otros ductos).3. 13/27 .5 Teniendo determinados los esfuerzos individuales y los combinados en cada fase de construcción y los que actúan durante las condiciones de operación se deben comparar con los límites permitidos. En los que SMYS es la resistencia mínima a la cedencia especificada del material El resultado de los esfuerzos debe vaciarse con la tabla del anexo-3 8.4. requisitos mínimos de aceptación. en m (pies).4. con alta resistencia mecánica y a la abrasión por lo que se debe poner atención especial.8 o equivalente. de la presente especificación técnica).2. accesibilidad al sitio de aplicación.2. así como resistencia a la abrasión excesiva durante la operación de jalado de la lingada. temperatura de operación.4.4.22 de ASME 8-31. De acuerdo a la tabla A-842.

de los sistemas de recubrimientos exteriores en ductos enterrados y/o sumergidos.01.4.1 Construcción Equipo de Perforación El contratista. creando una barrera para prevenir la corrosión y tener la resistencia mecánica necesaria para soportar los esfuerzos del terreno y una superficie tersa para reducir la fricción y facilitar la operación de jalado de la lingada durante su construcción Sobre la capa de material de protección anticorrosivo y mecánica aislante del medio y resistente a la abrasión. de acuerdo a las necesidades y requisitos del proyecto del ducto. Las propiedades. el equipo de perforación.4.01: 2007 CN Para mantener su vida útil durante el tiempo de operación y jalado. Para la selección. Normalmente no se requiere lastrado de concreto. 8. construcción y jalado de tubería 14/27 . inspección y rehabilitación.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.5. como una barrera extra resistente a la abrasión para cruces que contengan piedras.4. se requiere recubrir interiormente la misma.4. como resultado de los hidrocarburos líquidos y gaseosos que se transportan. oxígeno. equipo auxiliar.. debe indicar en su propuesta técnica. previa justificación y memoria de cálculo. además de las recomendaciones y requisitos anteriores. se deben aplicar los requisitos de la NRF-026. el recubrimiento debe adherirse al tubo y presentar y mantener el aislamiento del mismo con el medio ambiente. 8. características y la aplicación del concreto comprimido. así como aquellos que se acumulan y sedimentan en la tubería del cruce.120. la tubería debe ser recubierta con una capa de un concreto polimérico de base epóxica.5. entre otros. que requieran de cortes y terraplenes debe de cumplir con la especificación P. el método PHD proporciona estabilidad.5 8. 8.2 Recubrimiento interno. señalización y delimitación del derecho de vía.0710. 8. mezclados con agua. bióxido de carbono. aplicado en planta o campo.3 Suministro.3. sin embargo. temperatura de operación y vida útil de la instalación. cantos rodados o roca sólida.3.3 Protección catódica. a menos que PEP en las bases de licitación especifique otra cosa. El cruce direccional se debe proteger catódicamente y señalizarse de acuerdo a la NRF-047-PEMEX-2007. Dicho recubrimiento debe cumplir con los requisitos del API RP 5L7 (o equivalente). aplicado en planta o en campo con un espesor mínimo de 1 016 µm (40 mils de pulg).5. se debe especificar considerando su resistencia dieléctrica. H2S. se pueden aplicar recubrimientos de concreto comprimido para obtener la flotabilidad neutral de la tubería dentro de los lodos de perforación. condiciones y características del suelo y tipo de obstáculo a librar.Adicionalmente y con el fin de evitar daños por corrosión interior. aplicación. 8. El recubrimiento interno. que reduzca los esfuerzos de las cargas. debido a su desnivel topográfico. instrumentación y sistema de control que utilizará en los trabajos para la realización del cruce direccional.2 Cortes y terraplenes El contratista para la construcción de las áreas de trabajo en función del diseño. deben cumplir con los requisitos de la NRF-033-PEMEX-2003. resistente a la abrasión o fricción que se presente cuando se corran diablos de limpieza. vapor.

PEMEX -2006) Recubrimiento en planta y campo (NRF-026. estatales y federales. así como dar cumplimiento a lo estipulado en el anexo “S”. se debe realizar otra prueba hidrostática de acuerdo a la NRF-030PEMEX-2006.3.01 Prueba hidrostática (NRF-030. que permita asegurar el cumplimiento de los requerimientos de la normatividad especificada en este documento y de los parámetros de seguridad indicados en las bases de licitación.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. Los requisitos técnicos aplicables para la calificación de los soldadores y procedimientos de soldadura. construcción de accesos (NRF-038-PEMEX-2005) Construcción (cortes y terraplenes) P. con equipo de apoyo se levanta la punta del tubo hasta formar un arco para introducir la tubería en la salida del túnel. hasta salir por el punto original de entrada del lado de la barrena de perforación.6 Supervisión El contratista debe de contar con un sistema de calidad implantado.PEMEX-2005) Calibración de instrumentos de medición e inspección Certificados de calidad de los materiales.5 Lodo de Perforación La disposición final del lodo de perforación. es responsabilidad del contratista y debe cumplir con las normas y leyes locales.5.5.01: 2007 CN Para el suministro de la tubería el contratista debe cumplir con los requisitos especificados en la NRF-001PEMEX-2007. 8.5.5. 9. Una vez concluida la prueba hidrostática. debe hacerse una prueba hidrostática.PEMEX -2003) Soldadura Reparación de soldadura Inspección radiográfica Control de soldadores y soldadura (NRF-020. Concordancia con normas internacionales Esta especificación técnica no coincide con ninguna norma internacional. 15/27 . inspección y pruebas de la lingada. Previo a la introducción de la lingada en el túnel. el contratista debe cumplir con la NRF-030PEMEX-2006. se debe colocar la lingada de tubería sobre rodillos de poliuretano o material equivalente que garantice no dañar al recubrimiento. estatales y federales. 8.120. así como a lo estipulado en el anexo “S”. basado en la NMX-CC-9001-IMNC2000.7 Esta actividad se debe realizar apegada a las normas y leyes locales.4 Integración a línea regular Previa a la integración a la línea regular. 8.0710. de las bases técnicas de licitación. entre otras. de las bases técnicas.3. así como la construcción. Se conecta una herramienta de corte y un destoqueador en la punta de la tubería de perforación. para las siguientes actividades: a) b) d) e) f) g) h) i) j) k) Diseño (NRF-030-PEMEX-2006). Retiro del equipo y limpieza de áreas de trabajo 8. el cual se engancha a la lingada de tubería por jalar y se procede a la maniobra de jalado de la tubería a través del túnel.

.12 API RP 5L7-1988 – Recommended Practices for Unprimed Internal Fusion Bonded Epoxy Coating of Line Pipe (Práctica Recomendada para la aplicación por fusión de una capa de recubrimiento epóxico interno en tuberías de de línea).10 ASTM D 2488 –Standard Practice for Description and Identification of Soils (Visual-manual procedure) [Práctica estándar para la descripción e identificación de suelos (procedimiento visual-manual)] 10.0111. P. April 15.2 Proyectos de Perforación Horizontal Dirigida con Equipos de Mediana Envergadura (DCCA) (Traducción al Español de MEARS HDD.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.3 American Gas Association – Installation of Pipelines by Horizontal Directional Drilling.8 P. 1995 (Asociación Americana para el Gas – Instalación de líneas de tubería por perforación direccional horizontal. -Determinación de Longitud (Principios básicos).3.3.5 Articulo Técnico Cruzamientos Direccionales ORIZZON. Prepared by the HDD Design Guideline Task Committee of the Technical Committee on Trenchless Installation of Pipelines (TIPS) of the Pipeline Division of the American Society of Civil Engineers. una guía de diseño de ingeniería). Mayo 2005). LCC) 10.4. 10.Standard Practice for Classification of Soils for Engineering Purposes (Unified Soil Classification System) [Práctica estándar para la clasificación de suelos para propósitos de ingeniería (Sistema de Clasificación de Suelo Unificado)] 10. Preparada por el HDD Guía de diseño del Comité de Tareas del Comité Técnico de Instalación de Tuberías sin trincheras (TIPS) de la División de tubería de línea de la Sociedad Americana de Ingenieros Civiles.Pipeline Transportation System for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids (Sistema de Tubería de transporte para hidrocarburos líquidos y otros líquidos). LCC) 10.01: 2007 CN 10. 16/27 . Inc.. May 2005 (Sociedad Americana de Ingenieros Civiles (ASCE) Diseño de tubería de línea para la instalación por perforación direccional horizontal – ASCE Manuales y Reportes en la práctica de ingeniería No. 10.7 10.4 . John D.0710. 108. Inc. Louis J. Stress Engineering Services. An Engineering Design Guide. 108. Inc.02 .01 – Especificación para construcción de terracerías. Hair & Associates.Pruebas índice (mecánica de suelos) 10.1 Guía Para Realizar Una Oferta Exitosa de Perforación Horizontal Dirigida (DCCA) (Traducción al Español de MEARS HDD. Capozzoli & Associates.6 ASME B31.9 ASTM D 2487 .120. 10.11 ASTM D 1587 – Standard Practice for Thin/Walled Tube Sampling of Soils for Geotechnical Purposes (Práctica estándar para el muestreo por medio de tubos de pared delgada de suelos para propósitos geotécnicos). Bibliografía 10. 10. 10.4 American Society of Civil Engineers (ASCE) – Pipeline Design for Installation by Horizontal Directional Drilling – ASCE Manuals and Reports on Engineering Practice No.

CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.01: 2007 CN 1.0710.3. Anexos Tubo conductor Instrumentos para control de localización Perfil de perforación Barrena de perforación Figura 1 Pozo piloto Tubo conductor Ensanchador Tubería de perforación Figura 2 Ensanchamiento del diámetro del pozo Tubería de perforación Swivel Lingada Ensanchador 17/27 .

Equipo de separación de sólidos 6.0710.Tubería de perforación 4.Oficinas 12....Tubería a instalar (lingada) 5. Unidad de potencia 3..Tanque de mezclado de lodo 5.01: 2007 CN Figura 3 Jalado de tubería 11 10 4 7 9 6 1 2 13 5 8 3 12 1.Equipo de perforación 2.Depósito de bentonita 8..Equipo de construcción 6...Oficinas 11..Pozo de entrada de contenedores de lodo 13.Bomba de lodo 7..Pozo de salida de lodo 3.Tubería de perforación 7.Pileta de sedimentación de lodo Figura 4 Área de trabajo para el equipo de perforación 1 4 3 5 2 6 7 1..Cabina de control.3.Almacén 10.Pileta de sedimentación de lodo 2....Rodillo para tubería 4...CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P...Generadores eléctricos 9....Almacén 18/27 .

Figura 7. Para definir las longitudes de tubería.3. se requiere conocer las longitudes horizontales y profundidades de los puntos de inflexión.0710. Figura 6 Partes del cruzamiento 2) Parte I. lo siguiente es visualizar la trigonometría del cruzamiento direccional. ilustra la trigonometría de la Parte I. comenzando por los segmentos de la parte I. para ir resolviendo las longitudes horizontales y las profundidades de los puntos de inflexión. 1) Primeramente el cruzamiento consta de dos partes principales y un ajuste horizontal entre éstas. PC1 PT1 19/27 . y definir las longitudes de tubería instalada en esta parte.01: 2007 CN Figura 5 Área de trabajo para la lingada Anexo 1 Para el cálculo de la longitud del cruzamiento se debe considerar la siguiente secuencia.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.

0710. muestra las relaciones de los ángulos. se concluye Xe1: 1) 2) sen<e = Xe1 / Re Xe1 = Re * sen<e Figura 8 Ángulo <e 20/27 . en la proyección del segmento curvo del cruzamiento direccional.3. La Figura 8. Al conocer el ángulo <e y el radio de curvatura Re. para llegar al ángulo <e del círculo.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. como se aclara en la Figura 9.01: 2007 CN Figura 7 Trigonometría Parte I Se inicia el desglose enfocado al ángulo de entrada <e.

se determinó desde el inicio como la profundidad más el distanciamiento al túnel. se procede a definir Ye2 en consecuencia.Yet cos <e = Yet / Re Yet = Re*cos<e Ye1 = Re – (Re*cos<e) Ye1 = Re* (1 – cos<e) Prosiguiendo con el desarrollo trigonométrico del cruzamiento direccional. como se recordará.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. 9) Ye2 + Ye1 = Y profundidad 21/27 . La Figura 11 muestra Ye2. considerando que en este punto se conocen tanto Ye1 como la profundidad total –“Y profundidad”.3.01: 2007 CN Figura 9 Xe1 Continuando con la Trigonometría.que.0710. se sigue con la determinación de Ye1 (Figura 10): Figura 10 Ye1 Se crea la variable “temporal” Yet para efectuar el desarrollo de la ecuación y así determinar Ye1: 3) 4) 5) 6) 7) 8) Re = Yet + Ye1 Ye1 = Re .

indica la ubicación de Xe2. la Figura 12. Específicamente. de igual modo que anteriormente.01: 2007 CN 10) Ye2 = Y profundidad – Ye1 Figura 11 Ye2 Para determinar Xe2. se determina como deducción de los parámetros ahora conocidos. y esclarece la figura trigonométrica a usar.0710.3.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. que es la distancia que falta para determinar la longitud horizontal de la parte I. 11) tan<e = Ye2 / Xe2 12) Xe2 = Ye2 / tan<e 22/27 .

23/27 . en la Figura 13 13) Xet = Xe1 + Xe2 Figura 13 Xet De modo que en la Figura 14 ya es posible determinar la longitud horizontal de la Parte I del cruzamiento direccional. finalmente. se conoce además que el inicio de la curva “PC1” es en el punto (Xe2.0710.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. se sabe también que el inicio del ajuste horizontal “PT1” es en punto (Xet.01: 2007 CN Figura 12 Xe2 La longitud horizontal total de la Parte I se muestra.3. Y profundidad). Ye2). Partiendo de punto Xe.

se resuelve para Be1 y para Be2 de la siguiente manera: 14) Si 360° => Perímetro = π*(2*Re) Entonces <e° => Sección Curva: Be1 15) Be1 = <e*π*(2*Re) / 360 16) Be1 = <e*π*(*Re) / 180 17) cos<e = Xe2 / Be2 18) Be2 = Xe2 / cos<e 3) PARTE II del cruzamiento direccional es decir del lado de la salida (Lingada).01: 2007 CN Figura 14 Trigonometría PARTE I Para determinar los metros instalados. Más aún. mayor es el riesgo en la maniobra del jalado para la instalación de la tubería: 24/27 . específicamente.0710. para minimizar los riesgos de seguridad industrial al direccionar la tubería a instalar en el túnel.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. lo cual implica que. entre mayor es ángulo de salida. el análisis es similar al de la entrada – como un espejo. y seguir la curvatura en superficie a lo largo de la lingada. la tubería a instalar se debe de levantar para acoplarse al mismo ángulo con el que se efectuó el pozo piloto en el lado de la salida.y se muestra en la Figura 15 Figura 15 Trigonometría parte II Considerando que el ángulo de salida sea de entre 5° y 12°.3. la tubería habrá de levantarse por medios mecánicos a la altura de acople.

que desvían a la broca de perforación del trazo de diseño originalmente planeado. madera. están las elevaciones y depresiones del terreno a lo largo del trazo por donde se efectuará el cruzamiento. son similares a las de la Parte I. El análisis trigonométrico y fórmulas para la PARTE II del cruzamiento direccional.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. Entre los factores externos que influyen directamente en la longitud del cruzamiento direccional. Xe= Ye= Xe1= Ye1= Be1= Ye2= Xe2= Be2= Xet= ENTRADA Estación de entrada Elevación de entrada (Re) (SEN <e) (Re) (1-COS<e) (Re) (<e x Pi/180) Y profundidad – Ye1 (Ye2 + Ye) / TAN <e Xe2 / COS <e Xe2 + Xe1 Total instalado: Be2+Be1+Xh+Bs1+Bs2 Xt= Xet + Xh+Xst Xs= Ys= Xst= Yst= Bs1= Ys2= Xs2= Bs2= Xst= SALIDA Estación de salida Elevación de salida (RS) (SEN <s) (Rs) (1-COS<s) (RS) (<s x Pi/180) Y profundidad – Ys1 (Ys2 + Ys) / TAN <s Xs2 / COS <s Xs1 + Xs2 25/27 . al menos el equivalente de una barra y media de perforación.0710. entre otros. y para proveer de una longitud adecuada para correcciones al momento de estar direccionando. es la de dejar como ajuste horizontal entre las partes I y II del cruzamiento direccional. Esto es con el afán de evitar direccionar en curva por una longitud larga. cavernas.3. por lo cual sólo se listan los resultados a continuación: 19) Xs1 = Rs * sen<s 20) Ys1 = Rs* (1 – cos<s) 21) Ys2 = Y profundidad – Ys1 22) Xs2 = Ys2 / tan<s 23) Xst = Xs1 + Xs2 24) Bs1 = Rs*<s*π / 180 25) Bs2 = Xs2 / cos<s Como una práctica común.01: 2007 CN El objeto de todo el proceso de esta metodología es instalar el tubo de producto. Es prudente recordar que lo diseñado en el papel es afectado en la implementación en campo por elementos en la formación como rocas. por lo cual lo ideal es minimizar distracciones durante este preciso evento del proceso.

De ser posible deben efectuarse con una separación no mayor de 8 m del eje longitudinal del cruce y taparse con mortero a la terminación del muestreo a fin de evitar la posible perdida de Iodo durante la perforación. Se debe considerar hacerlos a la misma profundidad para poder hacer una mejor determinación de la consistencia de los estratos. salvo el caso en que se encuentren anomalías significantes que puedan a juicio del responsable del estudio requerir de más información. Clasificación Normal de Suelos.Si se llega a encontrar roca en los sondeos de investigación de suelo. deben tomarse muestras con una separación entre 180 y 240 m. La cantidad de sondeos exploratorios para estudio de mecánica de suelos está en función de la longitud del cruzamiento y de la complejidad de estrato en la zona de trabajo. Esta prueba se debe efectuar conforme a la especificación ASTM-D-1587 o equivalente. para obtener una mejor definición de los estratos. Tubo muestreador Shelby de pared delgada. Por mencionar para un cruce de 300 m de longitud puede ser suficiente con la perforación de un sondeo en cada extremo siempre y cuando el análisis de las muestras obtenidas indique que las características de los materiales encontrados en ambos sondeos son similares. Normalmente para trabajos de perforación direccional. su dureza relativa y la resistencia a la compresión no confinada. es posible la recuperación de muestras relativamente inalteradas de materiales cohesivos. es importante clasificar su tipo. La información más precisa de la densidad y consistencia del material se obtiene en laboratorio mediante pruebas de resistencia a la compresión de muestras no confinadas. en los que se incluya la clasificación visual del material. así como la interpretación del perforador de la observación a las condiciones de las caras de las muestras. Profundidad de los sondeos. debiendo tomar la distancia que sea mayor.4. Mediante este procedimiento. En cruzamientos mas largos y en especial cuando se encuentre presencia de grava. Densidad. Si los reportes indican anomalías.02 Cap. con los resultados obtenidos de la prueba de penetración estándar a muestras recuperadas con muestreador de tubo partido.01: 2007 CN Figura 16 Trigonometría Cruzamientos Direccionales Anexo 2 Geotecnia Numero de Sondeos. para su análisis en laboratorio. en base a ASTM D-2487 y D-2488 o equivalente. presencia de roca o grandes concentraciones de grava..Prueba de Penetración Standard (SPT). Todos los sondeos deben localizarse sobre el perfil del cruce con su elevación de superficie debidamente determinada. peñascos o roca.3. Deben efectuarse hasta una profundidad de 12 m por debajo del nivel mas bajo del perfil del cruzamiento o 6 m bajo la profundidad propuesta del cruce. piedra bola... La clasificación del material debe ser realizada por un técnico calificado. es suficiente. se deben efectuar sondeos adicionales. Esta información es - - - 26/27 . El contratista debe entregar una copia del registro de perforación de campo.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P..0111. en ambos tipos de material. Estas muestras pueden ser probadas en campo con penetrómetros manuales. con el objeto de definir mejor la densidad del material granular. Información de Roca.El análisis granulométrico se debe realizar en base a la especificación P.La mayoría de las empresas geotécnicas prefieren el uso de este muestreador para la obtención de muestras de material cohesivo. se emplea la Prueba de Penetración Standard (SPT) de acuerdo con la especificación ASTM-D-1586 o equivalente. Granulometría.0710.11. discontinuidad de los estratos. en las que los resultados se registran en toneladas por m2.

quien determinara la (RQD) designación de calidad de roca en base a la relación entre la longitud de roca obtenida y la longitud total del muestreador. Todos los esfuerzos (PSI) 2). La resistencia del material en kg/cm2 está definida por el cociente que resulta de dividir la carga aplicada entre la sección transversal de la muestra. la típica muestra de corazón obtenida por este proceso es de 2 pulgadas de diámetro. S1 (esfuerzo longitudinal).S. 5). dureza y resistencia de la roca a perforar es esencial para determinar el equipo requerido y la velocidad de perforación que se puede esperar. La información de tipo. La dureza de la roca en la escala de Mohs se determina comparando la dureza de la muestra de roca con diez materiales de dureza conocida. Jalado de tubería vacía (s1 + s 2 ) − (s1 × s 2 ) 2 2 27/27 . (%) Notas: 1). Esfuerzo positivo arco tensión 3). El tipo de roca debe ser clasificado por un especialista.M.0710.CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P. Anexo 3 Condición Suma de esfuerzos (PSI) Preinstalación S1 S2 Superficial S1 S2 Subterráneo S1 S2 Postinstalación S1 S2 Operación S1 S2 Pre-instalación Prueba de presión Espaciamiento Fuerza de jalado Curvatura Presión externa en el túnel Post-instalación Prueba de presión Presión de operación Esfuerzos máximos Circunferencial Longitudinal Combinado S.01: 2007 CN obtenida mediante un muestreador de corazón perforando el suelo con barrena con dientes de diamante. S 2 (esfuerzo circunferencial) 4). La resistencia a la compresión se obtiene midiendo con precisión las dimensiones de la muestra de corazón y aplicándole posteriormente carga de compresión hasta que falle.3.Y. Calculo de esfuerzos combinados usar Ec.

3.01: 2007 CN 28/27 .CRUCES DIRECCIONALES PARA DUCTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE Primera Edición P.0710.

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