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Catalogo de Equipos ProMinent 2011

Catalogo de Equipos ProMinent 2011

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Novedades ProMinent® Catálogo de equipos Productos para: Almacenamiento Tr a n s f e r e n c i a Dosificación Medición y control

ProMaqua® Catálogo de equipos Productos para: Desinfección Oxidación Te c n o l o g í a d e m e m b r a n a s Filtros de gravedad

Anexo Post venta Ve n t a

Heidelberg, Enero 2011

Novedades de ProMinent 2011
Bombas de dosificación magnéticas (capítulo 1)
1.0.1Novedades

Flujómetro DulcoFlow® El nuevo flujómetro DulcoFlow® permite supervisar líquidos oscilantes. Se pueden registrar caudales de volumen no continuos y el volumen transportado de líquidos oscilantes. El nuevo flujómetro se basa en procedimientos de medición por ultrasonidos. Todas las piezas que tienen contacto con el producto están acabadas en PVDF/PTFE con resistencia química. Esto permite registrar también sin problema alguno medios agresivos. El aparato se instala directamente en la línea del medio que se desea medir con una anchura nominal de 6/4, 8/5 o 12/9 mm.

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Bombas dosificadoras de membrana a motor (capítulo 2)
Válvula de contrapresión/Válvula de rebose DHV-U Las nuevas válvulas de contrapresión de aplicación universal de la serie DHV-U complementan a las válvulas de contrapresión existentes hasta el momento. Las válvulas de membrana de émbolo son válvulas con flujo interior y casi libres de contrapresión. De esta forma permiten generar una contrapresión constante para un transporte exacto y como protección contra la dosificación excesiva o para aumentar la precisión de dosificación en contrapresión variable, salida libre o dosificación en vacío. Utilizadas como válvulas de rebose en bypass permiten limitar la presión de funcionamiento de la bomba.

P_MOZ_0009_SW

1.1.2011

Novedades

1

Novedades de ProMinent 2011
Sistemas de dosificación (capítulo 4)
Las series Ultromat® están equipadas de serie con un mando Siemens Simatic. Las denominaciones de los aparatos varían. Las instalaciones Ultromat® se han desarrollado específicamente para generar soluciones originales o listas para el uso de polielectrolitos sintéticos y han sido sometidas a numerosas pruebas. Hay disponibles 3 conceptos de instalación diferentes: Instalación de flujo continuo (código de identificación (Ident-code) ULFa con un caudal de admisión de hasta 8.000 l/h) Instalación de dos cámaras (código de identificación (Ident-code) ULPa con un caudal de admisión de hasta 4.000 l/h) Instalación de dos niveles (código de identificación (Ident-code) ULDa con un caudal de admisión de hasta 2.000 l/h) Una novedad es el mando de las instalaciones con pantalla táctil y de la visualización de procesos integrada. La velocidad de los dosificadores de polvo o de las bombas de concentrado líquido utilizados se puede regular mediante un convertidor de frecuencia para el ahorro de energía. En la entrega estándar se incluyen, entre otros, los siguientes artículos: Mando S7-1200 + pantalla táctil KTP 400 Sensor de presión para medir el nivel de llenado Función de pausa/Mensaje de funcionamiento Supervisión de la unidad de dilución posterior Anillas de elevación para transporte Enchufe para el transportador FG205 (solo con la selección del dosificador de polvo)

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Novedades

1.1.2011

Novedades de ProMinent 2011
Técnica de sensores DULCOTEST® (capítulo 7)
Estación de medición de turbidez DULCOTEST® Las nuevas estaciones de medición DULCOTEST® de turbidez de la gama DULCO turb C (con las versiones TUC1, TUC2, TUC3 y TUC4) son estaciones de medición de turbidez en línea compactas. Constan de sensor, órganos de caudal y aparato de medición. La aplicación para la que están concebidas es el tratamiento de agua potable pudiéndose emplear en todos los pasos del tratamiento, desde la supervisión del agua bruta y del filtro hasta la medición de la turbidez fina en el agua potable que va a suministrarse. Del mismo modo, también se puede supervisar la turbidez de aguas industriales y residuales con poca carga y de aguas en tratamiento de la industria alimentaria y de bebidas con un valor de turbidez de hasta 1.000 NTU. Las estaciones de medición están disponibles con y sin función de limpieza por ultrasonido de la cubeta de medición. En función de la ejecución, cumplen con la norma aplicable a nivel mundial ISO 7027 y con la norma DIN europea EN 27027 o la norma estadounidense USEPA 180.1. Sensor DULCOTEST® CBR 1 El sensor DULCOTEST® CBR 1 es el único sensor del mundo que garantiza la medición precisa del cloro libre hasta un valor de pH de 9,5 con una sensibilidad transversal claramente reducida frente al cloro combinado. También se puede medir el bromo libre. La aplicación para la que está concebido el sensor amperométrico con membrana es el tratamiento de agua de refrigeración y de aguas residuales e industriales con poca suciedad. El sensor ofrece valores de medición fiables, incluso en presencia de agentes habituales de acondicionamiento del agua refrigerante y con agua biológicamente activa que genera depósitos. Sensor DULCOTEST® CLB 2 El sensor DULCOTEST® CLB 2 es un sensor compacto, de fácil mantenimiento y económico para la medición del cloro libre en aguas de carga reducida, como aguas potables o de piscinas. Su estabilidad de presión de hasta 8 bares permite el montaje directo en las tuberías. El sensor amperométrico abierto no requiere el cambio de los electrolitos. Además, tras una vida útil de aprox. dos años, puede cambiarse muy fácilmente. El CLB 2 es compatible con las estructuras de tubería habituales para electrodos de pH y se opera exclusivamente con el nuevo regulador Compact para cloro.

P_DMZ_0002_SW

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1.1.2011

Novedades

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Novedades de ProMinent 2011
Técnica de medición y regulación (capítulo 8)
Aparato de medición y regulación de un canal DULCOMETER® tipo Compact El nuevo aparato de medición y regulación DULCOMETER® Compact para las magnitudes de medida del pH y de redox está equipado con las funciones básicas del tratamiento de agua. Asimismo puede cambiarse a las magnitudes de medida individuales de pH y redox, como de la característica de regulación P a PID. Es posible seleccionar el sentido de regulación, por ejemplo para aumentar o disminuir el valor de medición. Para compensar la temperatura del valor de pH, puede conectarse un Pt 1000 en la entrada del sensor de temperatura. Una entrada digital sirve para desconectar a distancia el regulador o para el procesamiento de un contacto de límite de agua de medición. Un manejo sencillo, independientemente del idioma de uso, está garantizado gracias al empleo de abreviaturas como CAL, PARAM, CONFIG o ERROR. El DULCOMETER® Compact se suministra ya configurado. Los campos de aplicación son el tratamiento de aguas residuales, el tratamiento de agua potable y el tratamiento del agua de piscinas. A partir del segundo trimestre también estará disponible para cloro
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Convertidor de medición y regulador de un canal DULCOPAC® El nuevo aparato de medición y regulación de un canal DULCOPAC® ha sido concebido para las magnitudes de medida de pH, redox, cloro, bromo, ácido peracético, peróxido de hidrógeno así como conductividad en soluciones acuosas, y cuenta con una entrada de sensor para la magnitud de medida correspondiente. El convertidor de medición y el regulador de un canal son especialmente adecuados para las aplicaciones de tratamiento de agua y de aguas residuales en las que los valores de medición se tienen que ajustar o leer en pocas ocasiones. De ahí que el dispositivo esté diseñado para un montaje de rieles de perfil de sombrero en el armario de distribución. La configuración y el manejo se realizan a través de las teclas y de la pantalla LCD integrada. Para el funcionamiento del convertidor de medición y del regulador de un canal, hay diferentes módulos disponibles: suministro de corriente para DULCOPAC ® para hasta 10 convertidores de medición/reguladores DULCOPAC®.

P_DM_0023_SW

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Novedades

1.1.2011

Novedades de ProMaqua 2011
Novedades de ProMaqua 2011 1.0.1Novedades 1.0.2www.prominent.com

Instalaciones UV - Dulcodes S (Capítulo 1)
Tres nuevas instalaciones UV Dulcodes S completan la serie anterior. Las nuevas instalaciones UV con varios irradiadores (con potencias de 4, 6 y 9 kW) permiten tratar el agua de piscina con un caudal máximo de 240, 330 y 500 m3/h y descomponer el cloro combinado por un procedimiento fotoquímico. Las instalaciones, extraordinariamente compactas, equipan irradiadores de presión media de tipo Powerline S y se pueden montar en cualquier posición. Todas las instalaciones con potencias entre 1 y 9 kW se pueden equipar o reequipar con cepillos manuales o con motor.

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Instalación generadora de ozono - OZONFILT® OZMa (capítulo 2)
Las instalaciones generadoras de ozono OZONFILT® de las series ^se amplían a su vez con tres nuevos tipos OZMa 4-6 A y 4-6 O. A partir de aire comprimido o de oxígeno, generan hasta 735 g de ozono por hora. La nueva instalación generadora de ozono OZONFILT® OZMa se caracteriza por un consumo de energía y agua de refrigeración mínimos y por su diseño compacto. La cantidad de ozono puede reproducirse independientemente de las oscilaciones de la tensión de red y la presión. Gracias al sistema de secado por cambio de presión autoajustable, se consigue un consumo mínimo de aire comprimido. Sin necesidad de una inversión adicional en bombas de aumento de presión, inyectores, etc., el ozono también puede introducirse directamente en el agua con contrapresión de hasta 2 bares.

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Instalaciones de dióxido de cloro - Bello Zon® (capítulo 3)
Limpias y seguras para el futuro: las instalaciones de dióxido de cloro Bello Zon® CDVc y CDKc, completas y listas para la conexión, sirven para generar, dosificar y controlar desde 20 hasta 7.500 g de dióxido de cloro por hora. El innovador concepto de reactor, que ha sido completamente rediseñado, garantiza una producción y una dosificación eficientes de dióxido de cloro. Se logra un aumento en la seguridad de servicio mediante el uso de PVDF como material y a la supervisión en línea de las longitudes de carrera de las bombas de dosificación. Gracias a la medición, documentación y visualización integradas de ClO2, clorito, valor de pH y potencial redox, así como a la supervisión automática de los parámetros de funcionamiento y de los intervalos de mantenimiento, se garantiza una seguridad extremadamente alta. Las instalaciones funcionan según el procedimiento de clorito y ácido conforme a las normas DVGW (fichas de trabajo W 224 y W 624).

P_PMA_BEZ_0023_SW CDKc 420 (La ilustración muestra un equipamiento opcional)

1.1.2011

Novedades

1

Novedades de ProMaqua 2011
Instalaciones de electrólisis - CHLORINSITU® compact (capítulo 4)
Las instalaciones de electrólisis con membrana del tipo CHLORINSITU® IV compact completan la gama de productos de inastalaciones de electrólisis de la serie CHLORINSITU®. Se emplean como instalaciones seguras de vacío y su diseño es compacto por lo que no ocupan mucho espacio. La presión negativa garantiza que en ningún momento saldrá cloro gaseoso al entorno. En la instalación se ha integrado un ablandador completamente automático. La regeneración puede ajustarse en lo referente al momento y a la dureza del agua. Definiendo el momento se garantiza que solo se llevará a cabo una regeneración si no es necesaria una desinfección. Puesto que una regeneración tiene lugar en función de la dureza del agua presente, solo se emplea la cantidad sal de regeneración necesaria, lo que supone un ahorro de dicha sal. Además, con la CHLORINSITU® IV compact no solo puede desinfectarse agua con ácido hipocloroso, sino que también puede ajustarse el valor pH con el hidróxido de sodio producido al mismo tiempo.

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2

Novedades

1.1.2011

Catálogo de equipos ProMinent®

Productos para: Almacenamiento Tr a n s f e r e n c i a Dosificación Medición y control

Editor: ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5-11 69123 Heidelberg · Alemania Teléphono: +49 6221 842-0 Fax: +49 6221 842-617 info@prominent.com www.prominent.com Sujeto a cambios técnicos. Este catálogo reemplaza a todos los catálogos de producto anteriores. Heidelberg, Enero 2011

Tabla de contenidos
Cátalogo de productos ProMinent® Vista general de la manipulación de fluidos químicos
Capacidad de las bombas dosificadoras Datos Requeridos para especificar las Bombas dosificadoras y los Accesorios Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent® 1-1 1-7 1-11 1-17 1-23 1-27 1-32 1-37 1-43 1-85 1-96 2-1 2-6 2-9 2-15 2-21 2-27 2-50 2-55 2-59 3-1 3-5 3-13 3-19 3-23 3-31 3-35 3-41 3-56 3-58 3-63 3-67 3-71 3-76 3-78 3-79 3-80

1

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8

Presentación de las bombas dosificadoras electromagnéticas alpha Bomba dosificadora de membrana accionada por motor Beta® b Bomba dosificadora electromagnética de membrana gamma/ L Bomba dosificadora electromagnética de membrana delta® Bomba dosificadora electromagnética de membrana Bombas dosificadoras de émbolo de precisión mikro delta® Pneumados b Bomba dosificadora accionada por aire DULCO®flex, Bombas Peristálticas Accesorios hidráulicos - mecánicos Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas Ejemplos de aplicaciones Presentación de las bombas dosificadoras accionadas por motor Vario C, Bombas dosificadoras de membrana Sigma/ 1 Bombas dosificadoras de membrana Sigma/ 2 Bombas dosificadoras de membrana Sigma/ 3 Bombas dosificadoras de membrana Accesorios Mecánicos e Hidráulicos Accesorios eléctricos Accesorios especiales Ejemplos de aplicación

2

Bombas Dosificadoras de Motor

3

Bombas Dosificadoras de Proceso
3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 4.0

Presentación de las bombas dosificadoras de proceso ProMinent EXtronic®, Bomba dosificadora Makro TZ Bombas dosificadoras de membrana Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana Hydro Bomba dosificadora de membrana hidráulica Makro TZ Bomba dosificadora de membrana hidráulica Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana hidráulica Orlita® MF, Bombas dosificadoras Orlita® MH, Bomba de membrana hidráulica con membrana metálica Sigma/ 2 Bomba dosificadora de émbolo de buzo Meta bomba dosificadora de émbolo de buzo Makro TZ Bomba dosificadora de émbolo de buzo Makro/ 5 Bomba dosificadora de émbolo de buzo Orlita® PS Bomba dosificadora de émbolo de buzo Orlita® DR, Bomba dosificadora de émbolo de buzo sin válvulas Bombas de membrana de proceso TriPower® MF Accesorios mecánicos e hidráulicos Vista general de los sistemas de dosificación DULCODOS® y Ultromat® Instalaciones de dosificación DULCODOS® eco Sistemas de dosificación DULCODOS® panel Sistemas de dosificación de Hidracina, DULCODOS® Hydrazin Sistemas de dosificación de enzimas líquidos DULCODOS® PPLA Sistemas de dosificación para piscinas, DULCODOS® Pool Sistemas de dosificación hechos a medida para el cliente, DULCODOS® custom Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat® Ejemplos de aplicación

4

Sistemas de dosificación
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8

4-1 4-7 4-15 4-23 4-25 4-27 4-37 4-39 4-54

1.1.2011

Tabla de contenidos
Cátalogo de productos ProMinent® 5 Depósitos y bombas de trasiego
5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 Presentación de los depósitos y las bombas de trasiego Depósitos de dosificación y cubetos de retención Accesorios para los depósitos de dosificación Depósitos de almacenamiento en PP/PE Bomba helicoidal excéntrica Spectra Bomba centrífuga von Taine® Bomba de diafragma de aire comprimido Duodos Bomba para el vaciado de barriles DULCO®Trans Bomba de manguera DULCO®flex Ejemplos de aplicación Presentación de las estaciones de medición y control montadas en panel DULCOTROL® Sistema de pedido, Agua para el consumo humano / Alimentación y Bebida DULCOTROL®, agua de refrigeración DULCOTROL®, agua residual DULCOTROL® para medición del cloro libre - independientemente del pH 5-1 5-3 5-7 5-11 5-20 5-22 5-27 5-30 5-32 5-55

6

Paneles montados de medición / estaciones de control
6.0 6.1 6.2 6.3 6.4

6-1 6-5 6-15 6-25 6-35 7-1 7-5 7-9 7-26 7-48 7-60 7-62 7-78

7

Técnica de sensores DULCOTEST®
7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 8.0 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 8.12 8.13

Vista general de la técnicas de sensores DULCOTEST® Principio de medición de la técnica de sensores DULCOTEST Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura DULCOTEST®, sensores amperométricos DULCOTEST®, sensores de conductividad Estación de medición de turbidez DULCOTEST® Accesorios en la tecnología del sensor Ejemplos de aplicación

8

Tecnología de medición y control

Presentación de la tecnología de medición y control 8-1 DULCOMETER®, Tecnología de medición y control 8-6 Aparato de medición y regulación de un canal DULCOMETER® tipo Compact para pH, redox y cloro 8-8 Aparato de medición y regulación de un canal DULCOMETER® tipo D1Cb/D1Cc, para todas las magnitudes de medida 8-9 DULCOMETER® dispositivo regulador y de medición de un canal, tipo D1Ca 8-13 Aparato de medición/regulación DULCOMETER® de dos canales para el tratamiento de agua de piscinas 8-28 Dispositivos de regulación y medición de dos canales 8-30 DULCOMETER®, tipo D2Ca Sistema de medición y regulación multicanal para el tratamiento del agua potable y del agua de piscinas 8-33 Regulador con bomba dosificadora integrada 8-62 Mandos de la torre de refrigeración y calderas de vapor 8-63 8-71 DULCOMETER® Convertidor de medición Equipos de prueba y de medición 8-76 Accesorios para los equipos de medición y control 8-81 Ejemplos de aplicaciones 8-83 Equipos para la hidrotécnica doméstica Dispositivo de dosificación proporcional Promatik DULCODOS® sistemas de dosificación controlados por contador emisor de pulsos Productos químicos para el tratamiento del agua 9-1 9-2 9-4 9-6

9

Sistemas domésticos para el agua
9.0 9.1 9.2 9.3

1.1.2011

Vista general de la manipulación de fluidos químicos
Interacción óptima de todos los componentes
1.0.1www.prominent.com

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Soluciones ProMinent® en almacenamiento, transferencia, y dosificación de fluidos químicos, en cantidades desde 0,1 l/h a 40.000 l/h a presiones de 2 a 3.000 bar. En cada ambiente industrial: ya sea en un simple circuito de control o bien en una aplicación con un complejo campo bus; las soluciones ProMinent. son simples y eficaces. Los sistemas automatizados mejoran la calidad de los procesos gracias a la eficacia de la dosificación. Con ello aumentamos la calidad del producto final, ahorramos en fluidos químicos, mejoramos el impacto medioambiental y reducimos los costes de tratamiento residual final. Finalmente, también es necesario menos personal operativo para la misma función. Tres criterios determinan el diseño de una solución de manipulación en fluidos químicos: El fluido a manipular, el nivel requerido de reproducibilidad y los requerimientos de control del sistema. Almacenamiento y transferencia Los depósitos ProMinent® de almacenamiento y dosificación hacen que los fluidos químicos estén disponibles en el lugar donde se requieran. Además, las bombas de transferencia nos aseguran el enlace entre ambos de forma automática y sin problemas de manipulación. Dosificación / medición/ control ProMinent ofrece sistemas de dosificación con niveles máximos de resistencia contra prácticamente todos los tipos y concentraciones de fluidos. La precisión de la dosificación es determinada no solo por la bomba dosificadora, sino también por la interacción con los accesorios seleccionados. Una vez la bomba es calibrada se pone a dosificar de manera continua o bien dosifica en función de una variable simple de medición, o se integra en un campo bus ambiental: gracias al ancho rango de productos, ProMinent ofrece las bombas correctas, los sistemas de control y medición óptimos y los accesorios de interacción perfectos para todos los requerimientos en la industria. Tratamiento del agua residual Corrección del pH o una oxidación específica asegura que el agua residual sea depositada de forma segura en el sistema de canalización de efluentes públicos.
Capacidad de las bombas dosificadoras

1.1.2011

1

Datos Requeridos para especificar las Bombas dosificadoras y los Accesorios
Capacidad de las bombas dosificadoras
El siguiente resumen de capacidades de las bombas dosificadoras ProMinent®, sirve como ayuda para seleccionar la bomba, a partir de la contrapresión (bar) y el caudal (l/h) de trabajo. Se debe tener en cuenta, que el tipo de bomba que sea escogido debe comprender necesariamente el punto con las coordenadas contrapresión [bar] / Cantidad a dosificas [l/h].

pk_0_001_4_4c Diagrama de performance
Datos Requeridos para especificar las Bombas dosificadoras y los Accesorios

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Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®
Datos de especificación de una bomba

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Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®

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Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®
Resistencia de los Materiales utilizados en los Conjuntos Dosificadores con los productos químicos más utilizados
Los datos se refieren a condiciones normales (20 °C, 1013 mbar). s + +/o o n => * ** = = = = = = = = solución saturada en agua resistente resistente en la práctica resistente en determinadas condiciones no resistente resistencia desconocida véase En uniones pegadas es necesario tener en cuenta la resistencia del adhesivo (p. ej., Tangit). (No se recomienda usar materiales de los tipos "o" y "-") = no es válido para material reforzado con fibra de vidrio

Los datos de las concentraciones se indican en porcentaje de peso y se refieren a soluciones líquidas. Si al grado de resistencia le acompaña un valor porcentual, sólo es válido hasta la concentración que indique el valor porcentual. OBSERVACIÓN: Las propiedades de los elastómeros CSM (Hypalon®) e IIR (caucho butílico), utilizados en acumuladores hidroneumáticos como materiales de membrana, son similares a las de EPDM. PTFE es resistente a todos los productos químicos de esta lista. PTFE relleno de carbón se ve afectado por oxidantes fuertes como el bromo (anhidro) o ácidos concentrados (ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido crómico). La resistencia de uniones de PVC-U pegadas con Tangit difiere en presencia de los productos químicos de la siguiente lista: Medio Ácido sulfocrómico Ácido crómico Ácido clorhídrico Peróxido de hidrógeno Fluoruro de hidrógeno Rango de concentraciones ≥ 70% H2SO4+ 5% K2Cr2O7/Na2Cr2O7 ≥ 10% CrO3 ≥ 25% HCl ≥ 5% H2O2 ≥ 0% HF

Abreviaturas usadas en los títulos de columnas: Acríl.: PVC: PP: PVDF: 1.4404: FPM: EPDM: Tygon: PharMed: PE: 2.4819: NRA: Resistencia del vidrio acrílico Resistencia del PVC, duro (PVC-U) Resistencia del polipropileno Resistencia del PVDF Resistencia de los aceros finos 1.4404 y 1.4571 Resistencia del caucho fluorado (p. ej., Viton® A y B) Resistencia del caucho etileno-propileno-dieno Resistencia de Tygon® R-3603 Resistencia de PharMed® Resistencia del Polyethylen Resistencia de Hastelloy C-276 Nivel de riesgo para el agua

Viton® es una marca registrada de DuPont Dow Elastomers Niveles de riesgo para el agua (NRA) : 1 2 3 (X) = = = = poco peligroso para el agua peligroso para el agua muy peligroso para el agua No se dispone de clasificación. La clasificación se realizó por analogías en los resultados. Utilícese con reservas.

Fichas de datos de seguridad Las fichas de datos de seguridad de nuestros productos están disponibles en nuestra página Web en un gran número de idiomas. www.prominent.com/MSDS

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1.1.2011

Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®
Los datos se tomaron de la documentación correspondiente del fabricante y se ampliaron con la experiencia recopilada por cuenta propia. Debido al hecho de que la resistencia de los materiales depende además de otros factores (condiciones de funcionamiento, estado de la superficie, etc.), esta lista deberá usarse sólo como primera guía de referencia, sin que pueda derivarse de ella ningún derecho a reclamaciones. Se debe tener en cuenta sobre todo que la mayoría de los medios de dosificación usuales en el comercio son mezclas cuya corrosividad no se puede calcular simplemente sumando las corrosividades de los diferentes componentes de la mezcla. En tales casos, al seleccionar los materiales se deben considerar ante todo los datos de tolerancia que proporcione el fabricante del producto químico en cuestión. Una hoja de datos de seguridad no proporciona tales datos y por ello no puede reemplazar la documentación técnica relativa a las aplicaciones del producto químico.
Medio Fórmula Aceite => aceites de motor Aceite de vitriolo => ácido sulfúrico Aceites de motor Acetaldehído CH3CHO Acetamida CH3CONH2 Acetato amónico CH3COONH4 Acetato de aluminio Al(CH3COO)3 Acetato de butilo => butilacetato Acetato de calcio (CH3COO)2Ca Acetato de cobre (II) Cu(CH3COO)2 Acetato de metilo CH3COOCH3 Acetato de níquel (II) (CH3COO)2Ni Acetato de plomo Pb(CH3COO)2 Acetato de potasio CH3COOK Acetato de vinilo CH2=CHOOCCH3 Acetato de zinc (CH3COO)2Zn Acetato sódico NaCH3COO Acetilacetona CH3COCH2COCH3 Acetofenona C6H5COCH3 Acetona CH3COCH3 Ácido acético CH3COOH Ácido adípico HOOC(CH2)4COOH Ácido arsénico H3AsO4 Ácido benceno sulfónico C6H5SO3H Ácido benzoico C6H5COOH Ácido bórico H3BO3 Ácido bromhídrico HBr Ácido butírico C3H7COOH Ácido carbólico => fenol Ácido carbónico ''H2CO3'' Ácido cianhídrico HCN Ácido cítrico C6H8O7 Ácido clorhídrico HCl Ácido clórico HClO3 Ácido clorosulfónico SO2(OH)Cl Ácido crómico H2CrO4 Ácido diglicólico C4H6O5 Ácido disulfúrico => óleum Ácido etilacrílico C4H7COOH Ácido fluobórico HBF4 Ácido fluorhídrico HF Ácido fluosilícico H2SiF6 Ácido fórmico HCOOH Ácido fosfórico H3PO4 Ácido ftálico C6H4(COOH)2 Ácido gálico C6H2(OH)3COOH Ácido glicólico CH2OHCOOH Ácido hexacloroplatínico H2PtCl6 hexahidratado Ácido hexafluosilícico => ácido fluosilícico Ácido hipocloroso HOCl Ácido hipocloroso (I) => ácido hipocloroso Ácido láctico C3H6O3 Ácido maleico C4H4O4 Ácido málico C4H6O5 Ácido metacrílico C3H5COOH Ácido metilencarboxílico => ácido acético Conc. Acríl. PVC PP PVDF 1.4404 FPM EPDM Tygon PharMed PE Hastelloy C NRA

100% 100% s s s s s 60% s s s 100% s s 100% 100% 100% 100% s s 10% s s 50% 100% s s s 38% 20% 100% 50% 30%

n + + + + + + + + + + + + n + + + 5% + + + 32% + +

+/o + +/o + + + + + + + + n 50% + + n + + + 20% + + + +* + o +* + n + 40%* 30% +/o + + + 37% +

+ o + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + o + + + 40% ** 30% + + + + + +

+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +

+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + 10% + + o o + + + + + -

+ o + + + + + + n + + + + + + + + + + + o + + n + + + + + + + n

+/o + + + + + +/o + + + n + + + + + o + + + + + + + + + o o n +/o + o + + + +/o + +

+ + + + + + + + + n n 60% 20% + + + + + + + o + n + 40% 25% +/o + + + n

+/o + + + + +/o + + + +/o + + n n 60% +/o o +/o + +/o + + + o + o +/o n o +/o + + + +/o n

+ + + + + + + + + + + + + + + + + 70% + + n + + + + + + + + 10% + +

+ + + + +/o + + + + + + + + + + + + + + + + + + o + + + + o + o 10% +

2 2 1 1 1 1 3 2 (2) 2 1 2 1 1 1 1 1 1 3 2 1 1 1 1 1 3 1 1 2 1 3 3 (1) 1 1 2 1 1 1 1 1

100% n 35% + 80% 100% s 85% s 5% 70% s + 50% + + + n

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+ +/o o + +/o

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(1) 1 1 1 1

1.1.2011

5

Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®
Medio Fórmula Ácido nítrico HNO3 Ácido ortofosfórico => ácido fosfórico Ácido oxálico (COOH)2 Ácido perclórico HClO4 Ácido pícrico C6H2(NO3)3OH Ácido propiónico C2H5COOH Ácido salicílico HOC6H4COOH Ácido silícico SiO2* x H2O Ácido succínico C4H6O4 Ácido sulfocrómico K2CrO4+ H2SO4 Ácido sulfúrico H2SO4 Ácido sulfúrico humeante => óleum Ácido sulfuroso H2SO3 Ácido tánico C76H52O46 Ácido tartárico C4H6O6 Ácido tricloracético CCl3COOH Ácido yodhídrico HI Ácidos grasos R-COOH Acohol bencílico C6H5CH2OH Acrilato butílico C7H13O2 Acrilato de metilo C2H3COOCH3 Acrilato etílico C2H3COOC2H5 Acrilonitrilo CH2=CH-CN Aether => éter Agua de bario => hidróxido de bario Agua de bromo Br2+ H2O Agua de cloro Cl2+ H2O Agua de Javel => hipoclorito de sodio Agua oxigenada => peróxido de hidrógeno Agua regia 3 HCl + HNO3 Agua salada Álcali volátil => hidróxido amónico Alcohol alílico CH2CHCH2OH Alcohol amílico C5H11OH Alcohol butílico => butanol Alcohol caprílico => hexanol Alcohol etílico => etanol Alcohol furfurílico OC4H3CH2OH Alcohol isobutílico C2H5CH(OH)CH3 Alcohol metílico => metanol Almidón acetilado => anhídrido acético Alumbre de cromo KCr(SO4)2 Alumbre de cromo => sulfato de cromo y potasio Alumbre de potasa => sulfato alumínico potásico Amoníaco => hidróxido amónico Anhídrido acético (CH3CO)2O Anilina C6H5NH2 Arsenito de cobre (II) Cu3(AsO3)2 Askarel => ciclohexanona Azúcar de plomo => acetato de plomo Benceno C6 H 6 Bencina Benzaldehído C6H5CHO Benzoato de butilo C6H5COOC4H9 Benzoato sódico C6H5COONa Biartrato potásico KC4H5O6 Bicarbonato amónico NH4HCO3 Bicarbonato de potasio KHCO3 Bicarbonato de sodio NaHCO3 Bicromato de potasio => Dicromato de potasio Bicromato de sodio Na2Cr2O7 Bisulfato de potasio KHSO4 Bisulfato de sodio NaHSO4 Bisulfito cálcico => sulfito ácido de calcio Bisulfito de sodio NaHSO3 Bisulfuro de carbono => disulfuro de carbono Borato de potasio KBO2 Borato de sodio NaBO2 Bórax => tetraborato sódico Conc. Acríl. PVC 99% 10% 10%* s 70% s 100% s s s s 98% s 50% s 50% s 100% 100% 100% 100% 100% 100% + n + o + + + 30% + + 50% + + + 10% + + + + + +* 50% + + + + + + PP 50% + 10% + + + + + 85% + + + + + + + + + + + PVDF 65% + + + + + + + + + + + + + + + + + + o + 1.4404 50% 10% + + + + + n 20% 10% + + + + + + + + FPM 65% + + + + + + + n + + + + + + EPDM Tygon PharMed PE Hastelloy C NRA 10% 35% 35% 50% 65% 1 + +/o + + + + + n + + + +/o o n o +/o +/o +/o o + + + + 30% + + + + + +/o + +/o + + + 30% + + + +/o o + +/o o + + + + + + + 80% + + + + + + + + + + + +/o n + + +/o + + n + + + + + n + + + + + + 1 1 2 1 1 1 1 3 1 (1) 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3

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3 2 1 2 1 1 1 1 1 3 1 1 1 (1) 1

6

1.1.2011

Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®
Medio Fórmula Bromato de potasio KBrO3 Bromato de sodio NaBrO3 Bromo (seco) Br2 Bromobenceno C6H5Br Bromoclorometano CH2BrCl Bromoclorotrifluoretano HCClBrCF3 Bromuro de aluminio AlBr3 Bromuro de etileno => dibromoetano Bromuro de litio LiBr Bromuro de plata AgBr Bromuro de potasio KBr Bromuro de sodio NaBr Bromuro potásico => bromuro de potasio Butanodiol HOC4H8OH Butanol C4H9OH Butanona => metiletilcetona Butanotriol C4H10O3 Butilacetato CH3COOC4H9 Butilamina C4H9NH2 Butilmercaptano C4H9SH Butiraldehído C3H7CHO Cal => carbonato cálcico Cal hidratadada => hidróxido cálcico Caparrosa verde => sulfato de hierro (II) Caprilaldehído => hexanal Carbonato amónico (NH4)2CO3 Carbonato cálcico CaCO3 Carbonato de amonio => carbonato amónico Carbonato de bario BaCO3 Carbonato de cobre (II) CuCO3 Carbonato de dimetilo (CH3O)2CO Carbonato de magnesio MgCO3 Carbonato de sodio Na2CO3 Carbonato potásico K2CO3 Cianato de potasio KOCN Cianuro de cobre (II) Cu(CN)2 Cianuro de hidrógeno => ácido cianhídrico Cianuro de mercurio (II) Hg(CN)2 Cianuro de potasio KCN Cianuro de sodio NaCN Cianuro potásico => cianuro de potasio Ciclohexano C6H12 Ciclohexanol C6H11OH Ciclohexanona C6H10O Ciclohexilalcohol => ciclohexanol Ciclohexilamina C6H11NH2 Cinamida cálcica Ca(CN)2 Cloracetona ClCH2COCH3 Clorato de sodio NaClO3 Clorato potásico KClO3 Clorhidrina de glicerina => Glycerinchlorhydrin Clorito de sodio NaClO2 Clorobenceno C6H5Cl Clorobutadieno => cloropreno Cloroetanol ClCH2CH2OH Cloroetilbenceno C6H4ClC2H5 Clorofenol C6H4OHCl Cloroformo CHCl3 Cloropreno C4H5Cl Clorotolueno C7H8Cl Cloruro amónico NH4Cl Cloruro bencílico C6H5CH2Cl Cloruro cálcico CaCl2 Cloruro de acilo => cloruro de etanoilo Cloruro de aluminio AlCl3 Cloruro de amonio => cloruro amónico Cloruro de azufre => dicloruro de diazufre Cloruro de azufre => dicloruro de diazufre Cloruro de bario BaCl2 Conc. s s 100% 100% 100% 100% s s s s s Acríl. + + n + + + + + PVC + + n + + + + + + + + n n n PP + + o o + + + + + + + + o n n + PVDF + + + + + + + + + + + + + + + + n 1.4404 + + + + + n + +/o 10% + + + + + + n + FPM + + o n + + + + + + o o o + EPDM + + +/o + + + + + + +/o + +/o +/o Tygon + + + + + + + + + + n n PharMed + + + + + + + + + + +/o n n PE + + o o o + + + + + + + + + n + Hastelloy C + + + + + + + + + 0,1 + + + + + + n + NRA 2 3 2 2 2 (3) 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1

10% n 100% s 100% 100% 100% 100% + n n -

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1 1 1 2 1 1 1 1 2 (3) 3 3 3 1 1 1 2 3 3 2 2 2 2 3 (2) 2 2 1 2 1 2 1 1

100% + 100% o 100% 100% s 100% s s n + + +

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1

1.1.2011

7

Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®
Medio Fórmula Cloruro de benceno C6H5COCl Cloruro de cal => hipoclorito de calcio Cloruro de cobalto CoCl2 Cloruro de cobre (II) CuCl2 Cloruro de estaño (II) SnCl2 Cloruro de estaño (IV) SnCl4 Cloruro de etanoilo CH3COCl Cloruro de etileno => dicloroetano Cloruro de hidrógeno => ácido clorhídrico Cloruro de hierro (II) FeCl2 Cloruro de hierro (III) FeCl3 Cloruro de litio LiCl Cloruro de magnesio MgCl2 Cloruro de manganeso (II) MnCl2 Cloruro de mercurio (II) HgCl2 Cloruro de metileno => diclorometano Cloruro de níquel (II) NiCl2 Cloruro de plata AgCl Cloruro de sodio NaCl Cloruro de sulfuril SO2Cl2 Cloruro de tionilo SOCl2 Cloruro de vinilideno => dicloroetileno Cloruro de zinc ZnCl2 Cloruro potásico KCl Colamina => etanolamina Cresoles C6H4CH3OH Cromato de potasio K2CrO4 Cromato de sodio Na2CrO4 Crotonaldehído CH3C2H2CHO Cumol => iso-Propylbenzol Decahidronaftalina C10H18 Decalina => decahidronaftalina Dextrina Dextrosa => glucosa Di-iso-nonylphthalat C26H42O4 Diacetonaalcohol C6H12O2 Dibromoetano C2H4Br2 Dibutilamina (C4H9)2NH Dibutiléter C4H9OC4H9 Dibutilftalato C16H22O4 Diciclohexilamina (C6H12)2NH Dicloroacetato Cl2CHCOOH Diclorobenceno C6H4Cl2 Diclorobutano C4H8Cl2 Diclorobuteno C4H6Cl2 Diclorobutileno => diclorobuteno Dicloroetano C2H4Cl2 Dicloroetileno C2H2Cl2 Dicloroisopropiléter (C3H6Cl)2O Diclorometano CH2Cl2 Dicloruro de etileno => dicloroetano Dicromato potásico K2Cr2O7 Dietilenglicol C4H10O3 Diglicol => dietilenglicol Dihexilftalato C20H26O4 Diisobutilcetona C9H18O Diisocianato de toluileno C7H3(NCO)2 Diisopropilcetona C7H14O Dimetilcetona => acetona Dimetilformamida HCON(CH3)2 Dimetilftalato C10H10O4 Dimetilhidracina H2NN(CH3)2 Dioctilftalato C4H4(COOC8H17)2 Dioxano C4H8O2 Disulfito de sodio Na2S2O5 Disulfuro de carbono CS2 Ditionito de sodio Na2S2O4 DMF => Dimetilformamida DOP => Dioctilftalato Conc. Acríl. PVC 100% n s s s s 100% + + + n + + o + + PP o + + + + n PVDF n + + + + 1.4404 o 1% o FPM + + + + + + EPDM Tygon PharMed PE + n n o + + + + + + + + + + + + o + + + + n Hastelloy C NRA + 2 + + +/o + + 2 2 1 1 1

s s s s s s s s s 100% 100% s s 100% 10% s 100%

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1 1 1 1 1 3 2 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 2 1 1 1 3 1 2 2 2 1 2 3 3 3 2 (2) 2 3 1 (1) 1 2 1 1 1 3 1 1 1 2 1

100% s 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% s s 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% s 100% s + n + + n n + +

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1.1.2011

Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®
Medio Fórmula Conc. Epiclorhidrina C3H5OCl 100% Estearato de butilo C22H44O2 100% Éster acético => éster etilacético Éster acetoacético C6H10O3 100% Éster bencilo ácido benzoico C6H5COOC7H7 100% Éster etilacético CH3COOC2H5 100% Éster etilo ácido cloroacético ClCH2COOC2H5 100% Éster etilo ácido clorocarbó- ClCO2C2H5 100% nico 100% Éster metilo ácido benzoico C6H5COOCH3 Éster metilo ácido cloroacéti- ClCH2COOCH3 100% co 100% Éster metilo dicloroacetato Cl2CHCOOCH3 Estireno C6H5CHCH2 100% Etanloamina HOC2H4NH2 100% Etanol C2H5OH 100% Éter => Éter dietílico Éter dietílico C2H5OC2H5 100% Éter etilo dietilenglicol C8H18O3 100% Éter etilo etilenglicol HOC2H4OC2H5 100% 100% Éter etilofenil C6H5OC2H5 Etilbenceno C6H5-C2H5 100% Etilbenzoato C6H5COOC2H5 100% Etilbromuro C2H5Br 100% Etilciclopentano C5H4C2H5 100% Etilenglicol C2H4(OH)2 100% Etilenodiamina (CH2NH2)2 100% Etilhexanol C8H16O 100% Fenilidracina C6H5NHNH2 100% Fenol C6H5OH 100% Ferrocianuro potásico (II) K4Fe(CN)6 s Ferrocianuro potásico (III) K3Fe(CN)6 s Ferrocianuro potásico => hexacianoferrato potásico Fluorobenceno C6H5F 100% Fluoruro amónico NH4F s Fluoruro de aluminio AlF3 10% Fluoruro de cobre (II) CuF2 s Fluoruro de hidrógeno => ácido fluorhídrico Fluoruro de hidrógeno KHF2 s y potasio Fluoruro de potasio KF s Fluoruro de sodio NaF s Formaldehído CH2O 40% Formalina => formaldehído Formamida HCONH2 100% Fosfato amónico (NH4)3PO4 s Fosfato cálcico Ca3(PO4)2 s s Fosfato de aluminio AlPO4 Fosfato de hierro (III) FePO4 s Fosfato de potasio KH2PO4 s Fosfato de tributilo (C4H9)3PO4 100% Fosfato de tricresilo (C7H7)3PO4 90% Fosfato disódico Na2HPO4 s Fosfato trisódico Na3PO4 s Fosforilcloruro POCl3 100% Fuerza (C6H10O5)n s Furanaldehído C5H5O2 100% 100% Furano C4H4O Furfural => furanaldehído Glicerina C3H5(OH)3 100% Glicina NH2CH2COOH 10% Glicocola => glicina Glicol => Etilenglicol Glucosa C6H12O6 s Heptano C7H16 100% Hexanal C5H11CHO 100% Hexano C6H14 100% Hexanol C6H13OH 100% Hexantriol C6H9(OH)3 100% Hexeno C6H12 100% 1.1.2011 Acríl. PVC n o n n n o n n n + + o n + + + + + n + + + + + + + + + n + + + n + + o n o n + n n n + + o +/o + + o + + + + + + + + + + + + + + n + + PP + n + + 35% + n + + + o + + o + + + o + + + + + + o + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + n + + + PVDF + + o + + n o + n + + + + + n + o + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + n + + + + o + + 1.4404 + + + + + + n + + + + + + + + + + + + n + + o + + + + + + o + + + 10% + + 10% + + + + + + + + n + + + + + FPM EPDM Tygon PharMed PE + o + + + n n n + + + + o o n n o + + + + + o + + + o + + + + + + + + + + + + o + + + + + + +/o +/o n +/o + +/o +/o + + + + + + + + + + + +/o + + + + + + + + + + + n +/o n + + n + n 10% + + + + + + + + n + + + + + o o + + n + + + +/o +/o n o + o o o o + n + + + + + + + + + n + + + + + + + + + n + + + + + + + n + + + o + + o + + + o + + + + + + o + + + o + + + + + + + + + + + + + + + + + + + n + + + Hastelloy C NRA + 3 + 1 + + + + n + + + + + + + + + + + + + + + o + + + + + + + +/o + + + + + + 10% + + + + + + + + + + n + + + 1 2 1 2 (2) 2 2 2 2 1 1 1 1 1 2 1 1 2 (1) 1 2 2 2 2 1 1 2 1 1 (2) 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 3 1 1

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1 1 1 1 1 1 1

9

Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®
Medio Fórmula Conc. Hidrato de cloral CCl3CH(OH)2 s Hidrato de hidracina N2H4* H2O s Hidrocloruro de anilina C6H5NH2* HCl s Hidrogenocarbonato de sodio => bicarbonato de sodio Hidroquinona C6H4(OH)2 s Hidróxido amónico ''NH4OH'' 30% Hidróxido cálcico Hidróxido de aluminio Hidróxido de bario Hidróxido de magnesio Hidróxido de sodio Hidróxido potásico Ca(OH)2 Al(OH)3 Ba(OH)2 Mg(OH)2 NaOH KOH s s s s 50% 50% 10% s 12% Acríl. + n o + + + + + + + + + + PVC + + + + + + + + + + + + + +/o PP o + + + + + + + + + + + o o + + PVDF + + + + (25 °C) + o + + + (60%/ 25°C) + (25 °C) + + + + + 1.4404 + + + + + + + + + + + + + FPM o n +/o + + + + + + o + + EPDM o + +/o + + + + + + + + + + + +/o Tygon n + + + + + + 10% 10% + + + PharMed n o o +/o + + + + + 30% 10% + + + o +/o PE + + + + + + + + + + + + + o + + Hastelloy C + + + + + + + + + + + + + > 10% + + NRA 2 3 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1

Hidroxilaminsulfato (NH2OH)2* H2SO4 Hipoclorito de calcio Ca(OCl)2 Hipoclorito de sodio NaOCl + NaCl Hiposulfito de sodio => tiosulfato de sodio Isopropanol (CH3)2CHOH Isopropilacetato CH3COOCH (CH3)2 Isopropilalcohol => Isopropanol Isopropilbenceno C6H5CH(CH3)2 Isopropilcloruro CH3CHClCH3 Isopropiléter C6H14O Lechada de cal => hidróxido cálcico Lejía de blanqueo => hipoclorito de sodio Lejía de sosa => hidróxido de sodio Levoxina => hidrato de hidracina MEC => metiletilcetona Mercurio Hg Metacrilato de metilo C3H5COOCH3 Metafosfato de sodio (NaPO3)n Metanol CH3OH Meticloroformo => tricloroetano Metilacetoacetato C5H8O3 Metilamina CH3NH2 Metilbrenzcatequina C6H3(OH)2CH3 Metilcelulosa Metilciclopentano C5H9CH3 Metiletilcetona CH3COC2H5 Metilglicol C3H8O2 Metilisobutilcetona CH3COC4H9 Metilisopropilcetona CH3COC3H7 Metoxibutanol CH3O(CH2)4OH MIBC => metilisobutilcetona Monocloruro de azufre S2Cl2 Monocloruro de azufre => dicloruro de diazufre Morfolina C4H9ON Nitrato amónico NH4NO3 Nitrato de aluminio Al(NO3)3 Nitrato de bario Ba(NO3)2 Nitrato de cal => nitrato de calcio Nitrato de calcio Ca(NO3)2 Nitrato de cobre (II) Cu(NO3)2 Nitrato de hierro (III) Fe(NO3)3 Nitrato de magnesio Mg(NO3)2 Nitrato de mercurio (II) Hg(NO3)2 Nitrato de níquel (II) Ni(NO3)2 Nitrato de plata AgNO3 Nitrato de plomo Pb(NO3)2 Nitrato de potasio KNO3 Nitrato de sodio NaNO3 Nitrato sódico => nitrato de sodio Nitrito de sodio NaNO2 Nitro amónico => nitrato amónico Nitrometano CH3NO2 Nitropropano (CH3)2CHNO2

100% 100% -

100% 80% 100% -

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1 2 1

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+ + + +/o + + + +/o o +/o o n + + + + + + + + + + + + + + +/o +/o

+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + -

+ + +/o o + +/o + + o + + + + + + + + + + + + + + -

+ + + + + + + + + + + + + + n + + + + + + + + + + + + + + + + +

+ + + + + + + + + + + + + + n + + + + + +/o + + + +/o +/o + + + + + +

3 1 1 1 2 2 (1) 1 (1) 1 1 1 1 (1)

100% n 100% s s s s s s s s s s 50% s s s + + + + + + + + + + + + + +

2 1 1 1 1 2 1 1 3 2 3 2 1 1 2 2 2

100% 100% -

10

1.1.2011

Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®
Medio Fórmula Conc. Nitrotolueno C6H4NO2CH3 100% Octano C8H18 100% Octanol C8H17OH 100% Octilalcohol => Octanol Octilcresol C15H24O 100% Oleato de butilo C22H42O2 100% Oleato de metilo C17H33COOCH3 100% Óleum H2SO4+ SO3 s Oxalato amónico (COONH4)2* H2O s Oxalato de sodio Na2C2O4 s Óxido de mesitilo C6H10O 100% Pentano C5H12 100% Pentanol => alcohol amílico PER => tetracloretileno Perborato de sodio NaBO2* H2O2 s Perclorato amónico NH4ClO4 10% Perclorato de potasio KClO4 s Perclorato de sodio NaClO4 s Percloretileno => tetracloretileno Permanganato potásico KMnO4 s Peroxidisulfato amónico (NH4)2S2O8 s Peróxido de hidrógeno H2O 2 90% Peróxido de sodio Na2O2 s Peroxodisulfato de potasio K2S2O8 s Peroxodisulfato de sodio Na2S2O8 s Persulfato de potasio => peroxodisulfato de potasio Petróleo ligero CnH2n+2 100% Piedra infernal => nitrato de plata Pimelin cetona => ciclohexanona Piperidina C5H11N 100% Piridina C5H5N 100% Pirrol C4H4NH 100% Potasa => carbonato potásico Potasa cáustica => hidróxido potásico Propilacetato CH3COOC3H7 100% Propilenglicol CH3CHOHCH2OH 100% Propiléster etilacético => propilacetato Propionitrilo CH3CH2CN 100% Sal común => cloruro de sodio Sal de Glauber => Sulfato sódico Sal de plomo => acetato de plomo Sal de Selditz => sulfato magnésico Salicilato de metilo HOC6H4COOCH3 100% Salicilato de sodio C6H4(OH)COONa s Salitre => nitrato potásico Silicato de sodio Na2SiO3 s Solución de azúcar s Solución de dióxido de cloro ClO2+ H2O 0.5% Sulfato ácido de sodio => bisulfato de sodio Sulfato alumínico amónico NH4Al(SO4)2 s Sulfato alumínico potásico KAl(SO4)2 s Sulfato amónico (NH4)2SO4 s Sulfato cálcico CaSO4 s Sulfato de aluminio Al2(SO4)3 s Sulfato de bario BaSO4 s Sulfato de cobre (II) CuSO4 s Sulfato de cromo Cr2(SO4)3 s Sulfato de estaño (II) SnSO4 s Sulfato de hierro (II) FeSO4 s Sulfato de hierro (III) Fe2(SO4)3 s Sulfato de magnesio MgSO4 s Sulfato de manganeso (II) MnSO4 s Sulfato de níquel (II) NiSO4 s Sulfato de plomo PbSO4 s Sulfato de potasio K2SO4 s Sulfato de sodio Na2SO4 s Sulfato de zinc ZnSO4 s Sulfito ácido de calcio Ca(HSO3)2 s Sulfito cálcico CaSO3 s Acríl. o n n n + + + PVC + n n + + + PP + + + + n + + + n + PVDF + + + + + + + + n + 1.4404 + + + + + + + + + + + FPM EPDM o + + + o + + + + + + n +/o +/o + + +/o Tygon n n + + + PharMed n n + + + PE + + + + n + + + n + Hastelloy C + + + + + + + + + + + NRA 2 1 1 (1) 1 1 2 1 1 1 1

+ + + + + + 40% + + n +

+/o + + + + + 40%* + + + +/o

+ + + + + + 30% + + + +

+ + + + + + + + + + +

+ + n 10% + 5% + + + + +

+ + + + + + 30% + + + +

+ + + + + + 30% + + + -

+ + + + 6% + 30% n + + -

+ + + + 6% + + n + + -

+ + + + + + + + + +

+/o + + 10% + 5% + + + + +

1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1

n

n

n o +

n n

+ + +

-

-

-

o -

n + +

+ + +

2 2 2

+ n

+ n

+ + +

+ + +

+ + +

+ +

+/o + -

+ -

+ -

+ + +

+ + +

1 1 2

+ + + o + + + + + + + + n + + + + + + + + + + +

+/o + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +

+ + + + o + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +

+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +

+ + + + + + 10% + + + + + + + o + + + + + + + + +

n + + + o + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +

+/o + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +

+ + + o + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +

+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +

+ + + + o + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +

+ + + + + + + 10% + + + + + +/o + + +/o + +/o + + + +/o + +

1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 2 1 (1) 1 1 1 1 2 (2) 1 1 1 (1) (1)

1.1.2011

11

Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®
Medio Fórmula Sulfito de potasio K2SO3 Sulfito de sodio Na2SO3 Sulfuro amónico (NH4)2S Sulfuro cálcico CaS Sulfuro de bario BaS Sulfuro de sodio Na2S Tetraborato de sodio Na2B4O7*10H2O Tetracloroetano C2H2Cl4 Tetracloroetileno C2Cl4 Tetraclorometano => tetracloruro de carbono Tetracloruro de acetileno => tetracloroetano Tetracloruro de carbono CCl4 Tetracloruro de titanio TiCl4 Tetraetileno de plomo Pb(C2H5)4 Tetrahidrofurano C4H8O Tetrahidronaftalina C10H12 Tiofeno C4H4S Tiosulfato cálcico CaS2O3 Tiosulfato de sodio Na2S2O3 Tolueno C6H5CH3 Triacetato de glicerilo C3H5(CH3COO)3 Tricloroetano CCl3CH3 Tricloroetileno C2HCl3 Tricloruro de antimonio SbCl3 Tricloruro de fósforo PCl3 Trietanolamina N(C2H4OH)3 Trioctilfosfato (C8H17)3PO4 Tripolifosfato de sodio Na5P3O10 Urea CO(NH2)2 Vitriolo azul => sulfato de cobre II Vitriolo de hierro => sulfato de hierro (II) Xileno C6H4(CH3)2 Yeso => sulfato cálcico Yodo I2 Yoduro de potasio KI Yoduro de sodio NaI Yoduro potásico => yoduro de potasio Conc. s s s s s s s 100% 100% Acríl. + + + + + + + PVC + + + + + + + PP + + + + + + + o o PVDF + + + + + + + + + 1.4404 + 50% n n + + + + + FPM EPDM + + + + + + + + + + + + + + o o Tygon + + n + + + + PharMed + + n + + + + o o PE + + + + + + + o o Hastelloy C + 50% n + + + + + + NRA 1 1 2 (2) (1) 2 1 3 3

100% 100% 100% 100% 100% 100% s s 100% 100% 100% 100% s 100% 100% 100% s s

n + n + + n + + n + +

n + + + n + o + +/o

n + o o + + o + o o + + + + + +

+ + + + n + + + + + + + + n + + +

+ n + + + + 25% + + + +/o + + + + +

+ o + + + + o + o + o o +/o +

+ + + + + +/o + + +

n n + + n + + o + 20%

n n + + n o o + +/o o + + 20%

o n + o o o + + o + o o + + + + + +

+ n + + + + + 25% + + + + n + + + + +

3 1 3 1 3 3 1 1 2 1 3 3 2 1 1 2 1 1

100% s s s o + +

+ +

+ + +

+ + + +

+ + +

o + + +

+/o + +

+ + +

+ + +

o o + +

+ +/o + +

2

1 1

12

1.1.2011

Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®
Vista general de la resistencia de mangueras de PVC flexible (Guttasyn®) frente a las sustancias químicas más usadas
Los datos son válidos para las condiciones normales (20 °C, 1013 mbar). + o = = = resistente resistente en determinadas condiciones no resistente

Los datos se han extraído de los documentos correspondientes de los fabricantes y se han completado con la experiencia propia.Puesto que la resistencia del material depende de otros factores (sobre todo, condiciones de servicio y presión, etc.), esta lista debe considerarse únicamente como una primera ayuda de orientación de la que no deriva ningún derecho de garantía. Debe tenerse especialmente en cuenta que los líquidos de dosificación habituales son en la mayoría de los casos mezclas cuya corrosividad no es fácilmente derivable de manera aditiva de los componentes individuales. En tales casos, deben tenerse en consideración de manera preferente los datos de compatibilidad de materiales de los fabricantes de sustancias químicas a la hora de seleccionar el material. La ficha de datos de seguridad no ofrece dichos datos y por eso no puede sustituir a la documentación para aplicaciones técnicas. Medio corrosivo Aceite carbólico Aceite lubricante, lubricante para ejes y similares Aceite lubricante, lubricante para ejes y similares Aceite para transformadores Aceite para transformadores Aceites => grasa, gasóleo, Aceite lubricante y similares Acetato butílico Acetato de etilo Acetato de plomo, diluido Acetileno Acetona Ácido acético Ácido acético (vinagre de vino) Ácido acético (vinagre de vino) Ácido acético glacial Ácido acético, diluido Ácido acético, diluido Ácido acético, diluido Ácido bórico, diluido Ácido bromhídrico Ácido butírico, diluido Ácido butírico, diluido Ácido clorhídrico, diluido Ácido crómico, diluido Ácido fosfórico, diluido Ácido nítrico Ácido nítrico, diluido Ácido nítrico, diluido Ácido nítrico, diluido Ácido nítrico, diluido Ácido nítrico, diluido Ácido nítrico, diluido Ácido perclórico Ácido sulfúrico Ácido sulfúrico Agua Agua de mar Agua de mar Alcohol etílico Alcohol metílico Concentración en % 100 100 100 100 Temperatura en °C Valoración 20 40 o 60 40 60 o -

100 100 100 cada 50

100 6 6 6 cada cada 20 conc. 10 0,5-10 100 diluido 6.3 6.3 6.3 15 65 65 cada hasta 60 98 100

20 20 20 20 20 20 20 40 20 40 60 60 40 20 20 20 20 20 20 20 40 60 20 20 40 20 60 20 20 40 60 20 20

96 100

+ o o o o + o o + + o + + + + o o + o o o + + o -

1.1.2011

13

Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®
Medio corrosivo Alumbre de cromo, diluido Alumbres de cualquier tipo, diluido Amoniaco, diluido Amoniaco, diluido Anhídrido acético Anilina Bandas de fijación, phat. Benceno Bencina Bisulfito, diluido Bisulfito, diluido Bromo en forma de vapor y líquido Bunalatex Butadieno Butanol Cloro, gaseoso, húmedo Cloruro de calcio, diluido Cloruro de metileno Cloruro de metilo Cloruro férrico, diluido Dextrina, diluido Diclorodifluorometano Dicromato potásico, diluido Dióxido de azufre, gaseoso Dióxido de carbono Éter acético Éter etílico Etilenglicol Etilenglicol Fenol, diluido Ferricianuro y ferrocianuro potásico Formaldehído, diluido Gasóleos, aceite a presión Gasóleos, aceite a presión Glicerina Glicol Glucosa, diluido Grasa consistente Grasa, animal y vegetal Grasa, diluido Suspensión Halógenos Hidrocarburos clorados Hidróxido de sodio Hidróxido de sodio, diluido Hidróxido de sodio, diluido Hidróxido de sodio, diluido Hidróxido de sodio, diluido Lejía de blanqueo Monobromonaftaleno Nitrato de plata Nitroglicerina Nitrolaca Óleum del mismo estilo Orina Oxígeno Ozono Peróxido de hidrógeno Persulfato de potasio, diluido PMMA (vidrio acrílico) PMMA (vidrio acrílico) Potasa cáustica Potasa cáustica Potasa cáustica
14

Concentración en % cada cada 15 saturado 100 100 100 100 cada cada

100 100 cada cada 100 100 cada saturado 100 saturado cada cada 100 100 100 100 cada cada 30 100 100 100 100 saturado 100 100 cada cada diluido 4 4 50 50 15 100 10 100 sólido 10 cada hasta 30 saturado cada Fórmulas especiales diluido 6 6

Temperatura en °C 40 40 40 40 20 20 40 20 20 40 60 20 20 20 20 20 60 20 20 60 20 20 40 40 20 20 40 60 20 60 20 40 60 20 20 20 40 20 20 20 20 20 40 60 40 60 20 20 60 20 20 20 20 60 20 20 40 60 20 40 60

Valoración + + + + + o + o + + + + + o + o + o o + o o o o + o o + + o o o + + + + + + + + + o
1.1.2011

Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®
Medio corrosivo Potasa cáustica Potasa cáustica Potasa cáustica Potasa cáustica Sal común, diluido Sales amónicas, diluido Sales de abono, diluido Sales de aluminio, diluido Sales de cinc Sales de magnesio, diluido Sales de níquel, diluido Sales de sodio => sal común Sales potásicas, diluido Solución de bórax Solución de bórax Solución de clorhidrina de acetileno Solución jabonosa Solución jabonosa Sulfato de cobre, diluido Sulfuro de carbono Sulfuro de hidrógeno, gaseoso Sulfuro de hidrógeno, gaseoso Tetrabromuro de acetileno Tetracloruro de carbono Tinta Toluol Tricloretileno Urea, diluido Xileno Concentración en % 15 30 conc. conc. cada cada cada cada cada cada cada cada cada cada saturado saturado cada 100 100 100 100 100 100 100 cada 100 Temperatura en °C 20 20 20 40 60 60 60 40 60 60 60 60 40 60 20 20 60 60 20 20 40 20 20 30 20 20 60 20 Valoración + o o + + + + + + + + + o + o + o + + -

1.1.2011

15

Lista de referencia de fluidos químicos ProMinent®

16

1.1.2011

1

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
Tabla de contenidos
1Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Pág.

1.0

Presentación de las bombas dosificadoras electromagnéticas
1.0.1 1.0.2 1.0.3 Presentación del producto Guía de selección Opción de instalación

1

1 3 5

1.1

alpha Bomba dosificadora de membrana accionada por motor
1.1.1 1.1.2 1.1.3 alpha Bomba dosificadora de membrana accionada por motor Sistema de identificación del código Set de recambio, membranas de recambio

7 9 10

7

1.2

Beta® b Bomba dosificadora electromagnética de membrana
1.2.1 1.2.2 1.2.3

Beta® b bomba dosificadora de membrana electromagnética Sistema de identificación del código Set de recambio, membranas de recambio

11

11 13 14

1.3

gamma/ L Bomba dosificadora electromagnética de membrana
1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.4.1

gamma/ L Bomba dosificadora electromagnética de membrana Sistema de identificación del código Set de recambio, membranas de recambio

17

17 19 20

1.4

delta® Bomba dosificadora electromagnética de membrana 23
1.4.2 1.4.3 delta® Bomba dosificadora de membrana con accionamiento electromagnético controlado Sistema de identificación del código Set de recambio, membrana de recambio Bombas dosificadoras de émbolo de precisión mikro delta® Sistema de identificación del código Piezas de recambio Accesorios mikro delta® 23 25 26 27 29 30 31

1.5

Bombas dosificadoras de émbolo de precisión mikro delta® 27
1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.6.1 1.6.2 1.6.3 1.6.4

1.6

Pneumados b Bomba dosificadora accionada por aire
Pneumados b, bombas dosificadoras Sistema de identificación del código Ejemplo de pedido para accesorios Set de piezas de recambio DULCO®flex DF2a Sistema de identificación del código DULCO®flex DF3a Sistema de identificación del código DULCO®flex DF4a Sistema de identificación del código

32

32 34 35 36 37 38 39 40 41 42

1.7

DULCO®flex, Bombas Peristálticas
1.7.1 1.7.2 1.7.3 1.7.4 1.7.5 1.7.6 1.8.1 1.8.2 1.8.3 1.8.4 1.8.5 1.8.6 1.8.7 1.8.8

37

1.8

Accesorios hidráulicos - mecánicos

Válvulas de Pié Válvulas de Inyección Lanzas de inyección, válvulas antirretorno Válvulas de contrapresión /válvulas de seguridad Elementos de interconexión Mangueras, tuberías Acumuladores sin membrana Amortiguadores de impulsos (en línea)

43

43 46 51 52 55 56 58 60

1.1.2011

1

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
Tabla de contenidos
1.8.9 1.8.10 1.8.11 1.8.12 1.8.13 1.8.14 1.8.15 1.8.16 1.8.17

Pág.
61 64 67 71 74 78 79 80 82

Lanza de succión, sistema de succión sin contacto de nivel Lanza de aspiración, sistema de succión con nivel de un sólo contacto Lanzas de succión, sistema de succión con nivel de 2 contactos Niveles de contacto Medición de caudal, supervisión de dosificación, cable de control Sistema de Seguridad Set de conectores Soportes para pared para las bombas dosificadoras Contador emisor de impulsos para agua potable y accesorios Set de piezas de recambio Membranas de las bombas Bolas de válvulas especiales / Resorte de válvulas Conectores / Accesorios Monitores de caudal térmicos

1.9

1.9.1 1.9.2 1.9.3 1.9.4 1.9.5

Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas

85

85 89 90 91 95

1.10

1.10.1

Dosificaciones proporcionales al caudal de disoluciones de hipoclorito sódico en agua potable 1.10.2 Dosificación de choque de biocida en el circuito de refrigeración 1.10.3 Dosificación de detergente en una lavadora industrial

Ejemplos de aplicaciones

96
96 97 99

1.1.2011

1.0 Presentación de las bombas dosificadoras electromagnéticas
1.0.1 Presentación del producto
1.0.1Catálogo de productos 2011

alpha, bomba dosificadora de membrana accionada por motor
Rango de capacidad 1,0- 30,6 l/h, 10 - 2 bar. Esta bomba dosificadora está hecha para aplicaciones sencillas. La bomba es óptima, especialmente, para la dosificación continua. Activación a través de la red CONECTADO/DESCONECTADO Ajuste de la longitud de carrera en pasos de 10 %

pk_1_135

Bomba dosificadora de membrana magnética Beta® b
Capacidad de dosificación desde 0,74 hasta 32 l/h, entre 16 y 2 bares. Esta bomba dosificadora no solo convence por su versatilidad y fiabilidad. La relación rendimiento-precio de esta bomba de múltiples aplicaciones también es perfecta. Funcionamiento manual y control de contacto externo con multiplicación y desmultiplicación de impulsos Ajuste continuo de las longitudes de carrera Bloque de alimentación universal 100 - 230 V Conexión para interruptor de nivel de dos niveles
Beta_B_farb

gamma/ L, bomba dosificadora electromagnética de membrana
Rango de capacidad de 0,74 - 32 l/h, 16 - 2 bar. Esta bomba dosificadora satisface los más exigentes requerimientos: con un ajuste variado y diferentes opciones de activación para mayor adaptación a la aplicación, o su uso en sistemas complejos de comunicación por bus. Funcionamiento manual, contacto externo y activación analógica Ajuste del recorrido de la membrana de forma continua Conexión del contacto de nivel de 2 estados Con interfase PROFIBUS® opcional y también un Timer de proceso con un loop de 14 días
pk_1_137

delta®, bomba dosificadora electromagnética de membrana
Rango de capacidad de 7,5 - 75 l/h, 16 - 2 bar. Las Series delta® con tecnología optoDrive® con una mayor y más eficaz adaptación al proceso de dosificación y la monitorización de la periferia hidráulica. Opcionalmente, con dosificación continua o pulsada Funciones de monitorización hidráulica integrada Funcionamiento manual y activación por contacto externo y analógico Ajuste del recorrido de forma continua Conexión del contacto de nivel de 2 estados Con un display gráfico grande Interfases opcionales para PROFIBUS® o CAN-Bus Opción al Timer de proceso con un loop de 14 días y de dosificaciones en función del evento. Módulo de regulación con entrada para pH, redox y cloro Cabezales dosificadores en acero fino con certificado EHEDG

pk_1_138

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-1

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.0 Presentación de las bombas dosificadoras electromagnéticas
mikro delta®
Capacidad de dosificación desde 150 hasta 1500 ml/h, entre 60 y 20 bares. Capacidad por impulso 1-250 µl Versiones de materiales PTFE y acero fino Reproducibilidad de la dosificación: ± 0,5 % Funcionamiento continuo o pulsatorio Adaptación de la bomba al medio de dosificación Ajuste continuo de longitudes de carrera de 0 - 100 % Ajuste e indicación de la cantidad de dosificación alternativamente como carreras/min o ml/h a través del teclado Gran pantalla gráfica con iluminación Control externo mediante contactos sin potencial con multiplicación y desmultiplicación de impulsos Control externo mediante la señal normalizada 0/4-20 mA (opcional) Interfaz para PROFIBUS® o CANopen (opcional) Temporizador de procesos para 1 mes para las tareas de dosificación en función del tiempo y el resultado (opcional) Conexión para interruptor de nivel de dos niveles Indicación de 3 LED para el funcionamiento, mantenimiento y señalización de errores en texto legible Introducción de concentración para dosificación propocional a la cantidad Más datos técnicos bajo pedido

P_DE_0004_C

Pneumados b
Rango de capacidad de 0,76 - 16,7 l/h, 16 - 2 bar. La Pneumados es una bomba dosificadora operada neumáticamente dentro de un rango de capacidad de 0,76 - 16,7 l/h y a una contrapresión de 16 - 2 bar. El accionamiento del impulso tiene lugar a partir de la entrada de aire comprimido, mientras que el impulso de aspiración tiene lugar a partir de un muelle de retorno. El rango de dosificación se puede regular a través del ajuste de recorrido de la membrana y con frecuencas de impulsos Ajuste de recorrido de la membrana de forma continua Disponibilidad del material de la membrana del cabezal en PVDF y en acero inoxidable Frequencia de impulsos hasta 180 imp/min
P_PN_0007_C

DULCO®flex bombas peristálticas DF2a
Rango de capacidad de 0,4 - 2,4 l/h, 1,5 bar. Las aplicaciones típicas incluyen procesos que requieren solo contrapresiones bajas, como por ejemplo la dosificación en acondicionamiento de piscinas privadas. Las ruedas con muelle aseguran una presión de forma constante durante el giro y con ello extienden el tiempo de vida de la bomba. El rotor está montado en cojinetes de bolas en la tapa frontal para un mayor tiempo de vida Dosificación eficaz en pequeñas cantidades, también adecuado para la dosificación de reactivos químicos que emiten gasa Funcionamiento virtualmente silencioso
pk_1_143

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

DF3a
Rango de capacidad de 0,4 - 2,4 l/h, 1,5 bar. La DF3a esta diseñada especialmente para la dosificación de sustancias aromáticas. Esta equipada con salida de relé para operar otras dos bombas dosificadoras y tres válvulas magnéticas para dilución. Las ruedas con muelle aseguran una preción de forma constante durante el giro y con ello extienden el tiempo de vida de la bomba. Material de la manguera es Viton®, especialmente para la dosificación de sustancias aromáticas en zonas de wellness. Mando de programa para la bomba y para otras dos bombas peristálticas. Funcionamiento virtualmente silencioso.

P_DX_0004_C

1-2

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.0 Presentación de las bombas dosificadoras electromagnéticas
DF4a
Rango de capacidad 1,5 - 12 l/h, 4 - 2 bar. Motor paso a paso, bomba peristáltica utilizada para la dosificación de productos químicos. Se ofrece en tres modelos que están adaptados a las correspondientes aplicaciones: Dosificación de agentes de floculación Dosificación de carbón activado Dosificación de productos químicos en general
P_DX_0005_C

1.0.2

Guía de selección

SG_0001_C Presión [bar] en función de la capacidad de la bomba [l/h]

ProMinent ofrece un amplio rango de bombas dosificadoras electromagnéticas dentro de la capacidad de 0,74...75 l/h, a partir de una contrapresión de 16...2 bar. Las bombas electromagnéticas de membrana ProMinent realizan su dosificación de forma eficaz incluso bajo las condiciones de funcionamiento mas duras. Los costes de reparación y de mantenimiento se mantienen dentro de un precio razonable. Con un amplio rango de materiales, estas bombas dosificadoras son adecuadas prácticamente para todos los productos químicos.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-3

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.0 Presentación de las bombas dosificadoras electromagnéticas
Principios de Funcionamiento / Características
Un electroimán es conectado y desconectado para mover la pieza móvil del inducido hacia delante y de retorno. Esta acción del recorrido es transmitida a la membrana de dosificación dentro del conjunto dosificador. Dos válvulas antirretorno previenen que el fluido dosificado vuelva hacia atrás durante el funcionamiento. La capacidad de dosificación de la bomba dosificadora electromagnética de membrana puede ser ajustada a travès del recorrido de la membrana y también por la frecuencia de impulsos.
pk_1_140

Con accionamiento virtualmente sin desgaste, de tal forma que solo tiene una única parte móvil. La bomba trabaja sin cojinetes de lubricación o ejes Con propiedades destacadas en el funcionamiento continuo

pk_1_139

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
1-4

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.0 Presentación de las bombas dosificadoras electromagnéticas
1.0.3 Opción de instalación
ProMinent® Estación de dosificación Con el rango de accesorios adecuados se garantiza una mayor seguridad en el proceso Nota: En caso de que sea puesto en marcha contra una válvula cerrada una línea de impulsión bloqueada se pueden producir presiones muy altas. Bajo estas condiciones recomienda ProMinent de manera urgenta el uso de una válvula de seguridad o multifunción (13). Cuando se dosifica a presión atmosférica, la bomba puede llegar a dosificar un caudal varias veces por encima del máximo teórico y sin control. Por ello recomendamos la instalación de válvulas de contrapresión o multifunción (13).

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

pk_1_001_1

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-5

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Bomba Dosificadora gamma/ L, con relé de alarma Monitor de caudal (flow Control) Lanza de succión con nivel de contacto ProMinent® Depósito de almacenamiento Válvula de drenaje Agitador eléctrico ProMinent® timer, para el agitador Sirena de alarma Luz de alarma Amortiguador de pulsos Válvula de desaireación para el amortiguador Válvula de aireación par el acumulador Válvula de multifunción Válvula de contrapresión en caso de instalar el amortiguador Lanza de inyección o válvula de inyección

1.0 Presentación de las bombas dosificadoras electromagnéticas

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
1-6

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.1 alpha Bomba dosificadora de membrana accionada por motor
1.1.1 alpha Bomba dosificadora de membrana accionada por motor
1.1alpha Bomba dosificadora de membrana accionada por motor

Rango de capacidad 1,0-30,6 l/h, 10-2 bar Ajuste de la longitud de carrera en pasos de 10 % de 0 - 100 % Materiales: PVDF y vidrio acrílico/PVC ventilación fina o gruesa patentada Frecuencia de carrera constante Activación a través de la alimentación de corriente CONECTADO/DESCONECTADO Alpha es una bomba dosificadora concebida para aplicaciones sencillas. Es una bomba dosificadora de membrana oscilante a motor para medios líquidos. Sus componentes principales son el accionamiento y unidad de transporte. Los accionamientos están disponibles en 2 relaciones de reducción, unidades de transporte en 4 tamaños y fabricados en vidrio acrílico/PVC. De este modo, es posible una adaptación a la capacidad de transporte y combinar los materiales. La conexión y desconexión de la bomba alpha se realiza a través del cable de red, el volumen de dosificación puede modificarse a través de la ajuste de la longitud de carrera, de 100 % a 0. El accionamiento consta de un fuerte motor de arranque por fase auxiliar con engranaje, árbol de excéntrica y biela como biela de empuje. La carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio es a prueba de golpes y resistente a productos químicos. La excéntrica para el movimiento de elevación se realiza en un disco excéntrico. Las carreras de aspiración y de presión tienen una dirección forzada. El ajuste de la longitud de carrera se efectúa modificando la excentricidad en pasos de 10 %, durante el reposo de la bomba, a través de una corredera modular. Esto significa que la adaptación de la membrana siempre se realiza desde la posición central neutra. En la operación de dosificar, la bomba alpha con carrera de aspiración y de dosificación dirigidas en forma forzada, así como el ajuste de la longitud de carrera por la modificación de la excentricidad producen un recorrido suave y sinusoidal para las carreras de aspiración y dosificación, con la desviación de la membrana desde la posición central. Los resultados son: buena potencia de aspiración, carrera de dosificación suave y dosificado exacto y constante con baja carga mecánica de la membrana dosificadora. La unidad de transporte consta de un cabezal dosificador, membrana dosificadora y arandela con cabeza. El cabezal dosificador en la combinación de materiales PVDF o vidrio acrílico/PVC está equipado con válvulas esféricas dobles del lado de aspiración y de presión, así como de ventilación fina o gruesa. La válvula de escape de aire permite aspirar y ventilar con toda la presión de servicio, sin que la conducción de dosificación deba interrumpirse y descargarse de presión. Para medios de alta viscosidad, las válvulas pueden cargarse por resortes.

P_ALP_0004_SW

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-7

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.1 alpha Bomba dosificadora de membrana accionada por motor
Datos técnicos
Tipo bomba Capacidad de la bomba a contrapresión máx. Capacidad de la bomba a contrapres. media Frecuencia de impulsos Imp./min 58 58 58 128 58 128 128 69 69 69 154 69 154 154 Longitud máxima del impulso mm 2 2 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3 3 3 Conectores Altura de para succión manguera ext. ∅ x inter. ∅ mm m.c.a. 6x4 6x4 8x5 8x5 8x5 8x5 12 x 9 6x4 6x4 8x5 8x5 8x5 8x5 12 x 9 5,1 5,1 5,1 5,1 4,1 4,1 3,1 5,1 5,1 5,1 5,1 4,1 4,1 3,1 Peso bomba

versión 50 Hz ALPc 1001 ALPc 1002 ALPc 1004 ALPc 1008 ALPc 0707 ALPc 0417 ALPc 0230 versión 60 Hz ALPc 1001 ALPc 1002 ALPc 1003 ALPc 1008 ALPc 0707 ALPc 0417 ALPc 0230

bar 10 10 10 10 7 4 2 10 10 10 10 7 4 2

l/h 1,0 1,8 3,5 7,7 6,9 17,0 30,6 1,2 2,2 4,1 8,9 8,3 20,6 34,4

ml/Imp 0,29 0,52 1,01 1,00 1,98 2,51 3,98 0,29 0,53 0,99 0,96 2,00 2,45 3,72

bar 5 5 5 5 3 2 1 5 5 5 5 3 2 1

l/h 1,1 2,1 3,9 8,6 7,7 18,3 32,7 1,3 2,6 4,7 10,4 9,2 21,9 39,2

ml/Imp. 0,32 0,60 1,12 1,12 2,21 2,76 4,26 0,31 0,63 1,14 1,13 2,22 2,75 4,24

kg 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

Todos los datos se han registrado con agua a 20 °C.

Materiales en contacto con los fluidos químicos
PPE PPB NPE NPB PVT Cabezal dosificador Polipropileno Polipropileno Vidrio acrílico Vidrio acrílico PVDF Conexión de aspiración/presión Polipropileno Polipropileno PVC PVC PVDF Juntas EPDM FPM EPDM FPM PTFE Bolas Cerámica Cerámica Cerámica Cerámica Cerámica

Membrana de dosificación con revestimiento PTFE en todas las versiones. FPM = caucho fluorado Volumen de suministro: bomba de dosificación con cable de red (2 m) y enchufe, kit de conexión para la conexión de manguera/tubo conforme a la tabla.

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Datos del Motor
Modelo Suministro de corriente Consumo Intensidad Motor de polo cortado con un sensor térmico de protección por sobretensión 220-240 V, 50/60 Hz (versión A) 50 W (a 230 V/50 Hz) 0,4 A (a 230 V/50 Hz)

Garantía: la garantía es dada bajo las condiciones y términos generales comerciales aplicables. El accionamiento y la electrónica tienen una garantía de 12 meses

1-8

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1.1.2011

1.1 alpha Bomba dosificadora de membrana accionada por motor
1.1.2 Sistema de identificación del código
Serie alpha, versión c
ALPc Tipo 1001 1002 1004 1008 0707 0417 0230

60 Hz Capacidad (50 Hz / 60 Hz) l/h bar l/h bar 1,0 10 1,2 10 1,8 10 2,2 10 3,5 10 4,1 10 7,7 10 8,9 10 6,9 7 8,3 7 17,0 4 20,6 4 30,6 2 34,4 2 Material del cabezal dosificador PPE Polipropileno / Polipropileno / EPDM PPB Polipropileno / Plipropileno / FPM NPE Vidrio acrílico/PVC/EPDM NPB Vidrio acrílico/PVC/FPM PVT PVDF/PVDF/PTFE Muelles 2 sin muelle de válvula, con ventilación 3 con 2 muelles de válvula aprox 0,1 bar, material 1.4571, con ventilación Conectores hidráulicos 0 Estándar según los datos técnicos Versión 0 Con logotipo ProMinent® Conexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz, 2 m, conector Euro B 230 V, 50/60 Hz, 2 m, conector Swiss C 230 V, 50/60 Hz, 2 m, conector Australia D 115 V, 50/60 Hz, 2 m, conector USA Accesorios 0 Sin accesorios 1 con válvula de pie y válvula de dosificación, 2 m de tubo de aspiración de PVC, 5 m tubería de dosificación de PE FPM = Material fluoropolímero por ejemplo Viton®

1.1.2011

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1-9

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.1 alpha Bomba dosificadora de membrana accionada por motor
1.1.3 Set de recambio, membranas de recambio
Set de piezas de recambio para la bomba alpha, compuesto por: 1 1 1 2 1 1 membrana válvula de succión válvula de impulsión bolas para las válvulas set de juntas set de conectores (rácords)

Set de piezas de recambio para bombas alpha
Tipo para alpha c, tipo 1001 PPE PPB NPE NPB PVT PPE PPB NPE NPB PVT PPE PPB NPE NPB PVT PPE PPB NPE NPB PVT Código 1001646 1001654 1001715 1001723 1023109 1001647 1001655 1001716 1001724 1023110 1001649 1001657 1001718 1001726 1023112 1001650 1001658 1001719 1001727 1023113

para alpha c, tipo 1002, 1004, 1008

para alpha c, tipo 0707, 0417

para alpha c, tipo 0230

pk_1_008

Membranas

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Tipo para alpha c 1001 para alpha c 1002, 1004, 1008 para alpha c 0708, 0419 para alpha c 0230

Código 1000246 1000247 1000249 1000250

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1.1.2011

1.2 Beta® b Bomba dosificadora electromagnética de membrana
1.2.1 Beta® b bomba dosificadora de membrana electromagnética
1.2Beta® b Bomba dosificadora electromagnética de membrana

Rango de capacidad de 0,74-32 l/h, 25-2 bar Ajuste continuo del recorrido de la membrana del 0 al 100 % (recomendable del 30 al 100 %). El material de los cabezales está disponible en PP, acrílico, PVDF, Teflón y acero inoxidable Desaireación en los modelos de PP y acrílico Desaireación automática en el cabezal de los modelos PP, PVDF y acrílico Conjunto dosificador HV, para líquidos de alta viscosidad Suministro de corriente 100 - 230 V como standard Ajuste de la frecuencia de los impulsos en 10 niveles del 10 al 100 % Control externo vía contactos libre de potencial con impulso por multiplicación y demultiplicación Conector para el contacto de nivel de producto dual (mínimo - mínimo de seguridad) Triple led (rojo - amarillo – verde), para la operación

P_BE_0048_SW Beta® b

1.1.2011

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1-11

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.2 Beta® b Bomba dosificadora electromagnética de membrana
Datos técnicos
Tipo bomba Capacidad de la bomba a contrapresión máx. bar l/h ml/ Imp. Capacidad de la bomba a contrapres. media bar l/h ml/ Imp. Frecuencia de impulsos Imp./min conectores para manguera ext. ∅ x inter. ∅ mm Columna de aspiración Consumo Peso bomba eléctrico PP, NP, SS PV, TT W kg kg

m.c.a.

Beta® b BT4b 1000*** 10 0,74 0,07 5,0 0,82 0,08 180 6x4 BT4b 1601*** 16 1,10 0,10 8,0 1,40 0,13 180 6x4 BT4b 1602*** 16 2,20 0,20 8,0 2,50 0,24 180 6x4 BT4b 1604*** 16 3,60 0,33 8,0 4,30 0,40 180 6x4 BT4b 0708*** 7 7,10 0,66 3,5 8,40 0,78 180 8x5 BT4b 0413 4 12,30 1,14 2,0 14,20 1,31 180 8x5 BT4b 0220 2 19,00 1,76 1,0 20,90 1,94 180 12 x 9 BT5b 2504 25 2,90 0,27 10,0 5,00 0,46 180 8 x 4**** BT5b 1008 10 6,80 0,63 5,0 8,30 0,76 180 8x5 BT5b 0713 7 11,00 1,02 3,5 13,10 1,21 180 8x5 BT5b 0420 4 17,10 1,58 2,0 19,10 1,77 180 12 x 9 BT5b 0232 2 32,00 2,96 1,0 36,20 3,35 180 12 x 9 Beta® b Bombas dosificadoras Beta con conjunto dosificador autodesaireable* BT4b 1601 16 0,59 0,06 8,0 0,78 0,07 180 6x4 BT4b 1602 16 1,40 0,13 8,0 1,70 0,16 180 6x4 BT4b 1604 16 2,90 0,27 5,0 4,00 0,37 180 6x4 BT4b 0708 7 6,60 0,61 3,5 7,50 0,69 180 8x5 BT4b 0413 4 10,80 1,00 2,0 12,60 1,17 180 8x5 BT4b 0220 2 16,20 1,50 1,0 18,00 1,67 180 12 x 9 BT5b 1008 10 6,30 0,58 5,0 7,50 0,69 180 8x5 BT5b 0713 7 10,50 0,97 3,5 12,30 1,14 180 8x5 BT5b 0420 4 15,60 1,44 2,0 17,40 1,61 180 12 x 9

6,0** 6,0** 6,0** 6,0** 6,0** 3,0** 2,0** 6,0** 6,0** 4,0** 3,0** 2,0** 1,8** 2,1** 2,7** 2,0** 2,0** 2,0** 3,0** 2,5** 2,5**

7,2 9,6 11,2 15,2 15,2 15,2 15,2 19,2 19,2 19,2 19,2 19,2 9,6 11,2 15,2 15,2 15,2 15,2 19,2 19,2 19,2

2,9 2,9 2,9 3,1 3,1 3,1 3,3 4,5 4,5 4,5 4,7 5,1 2,9 2,9 3,1 3,1 3,1 3,3 4,5 4,5 4,7

3,6 3,6 3,6 3,9 3,9 3,9 4,4 5,3 5,3 5,3 5,8 6,6 – – – – – – – – –

Las bombas Beta® b con conjunto dosificador para fluidos de alta viscosidad tienen un 10-20 % menos de capacidad y no son autoaspirabiles. El conector para estos conjuntos es de G 3/4-DN con conector para tubo de d16-DN 10. Los valores dados de capacidad de caudal, son valores mínimos garantizados, utilizando agua de dureza media a temperatura ambiente. Conexión en bypass en el cabezal autodesaireable 6x4 mm ** La capacidad de succión se refiere a cuando el conjunto dosificador y la tubería de succión están llenos, o cuando el conjunto dosificador autodesaireable contiene aire en el tubo de succión *** Las bombas de presión reducida son disponibles para aplicaciones específicas, por ejemplo para piscinas **** En la versión de acero inoxidable el diámetro interior es de 6 mm Todos los datos se han registrado con agua a 20 °C. *

Materiales en contacto con los fluidos químicos

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

PPE PPB PPT NPE NPB NPT PVT TTT SST

Cabezal dosificador Polipropileno Polipropileno Polipropileno Acrílico Acrílico Acrílico PVDF PTFE con carbón acero inox. 1.4404

Válvulas de aspiración e impulsión Polipropileno Polipropileno PVDF PVC PVC PVDF PVDF PTFE con carbón acero inox. 1.4404

Juntas EPDM FPM PTFE EPDM FPM PTFE PTFE PTFE PTFE

Bolas cerámica cerámica cerámica cerámica cerámica cerámica cerámica cerámica cerámica

Sólo la versión autodesaireable es suministrada en PPE, PPB, NPE y NPB con resortes de válvula d Hastelloy C, y asientos de PVDF. La membrana dosificadora esta recubierta en teflón FPM = goma fluorada La precisión y reproducibilidad en la dosificación es de un ±2%, bajo condiciones correctas (ver manual de instrucciones) Temperatura ambiente -10 °C ... +45 °C Tipo de protección: IP 65, clase de aislamiento F

Las bombas dosificadoras se suministran con 2 metros de cable de alimentación principal con enchufe, y los conectores para la tubería hidráulica
1-12 Catálogo de productos 2011 1.1.2011

1.2 Beta® b Bomba dosificadora electromagnética de membrana
1.2.2 Sistema de identificación del código
Serie Beta®, Version b
BT4b Tipo 1000 1601 1602 1604 0708 0413 0220 2504 1008 0713 0420 0232 Capacidad bar l/h 10 0,74 16 1,10 16 2,20 16 3,60 7 7,10 4 12,30 2 19,00 25 2,90 10 6,80 7 11,00 4 17,10 2 32,00 Material del cabezal dosificador/válvulas PP Polipropileno/PVDF, para desaireación automática Polipropileno/Polipropileno NP Vidrio acrílico/PVDF, para desaireación automática vidrio acrílico/PVC PV PVDF/PVDF TT PTFE/PTFE SS Acero inoxidable 1.4404/1.4404 Material de los sellos/Membrana E recubierta con EPDM/PTFE , sólo en PP y NP desaireación automática B recubierta con FPM-B/PTFE , sólo en PP y NP desaireación automática T recubierta con PTFE/PTFE S Membrana recubierta adicionalmente con FPM para fluidos con silicato Versión del cabezal dosificador 0 Sin desaireación, sin muelle en válvula sólo paraTT, SS y Tipo 0232 1 Sin desaireación, con muelle en válvula sólo para TT, SS y Tipo 0232 2 Con desaireación, sin muelle en válvula sólo para PP, PV, NP no para tipo 0232 3 Con desaireación, con muelle en válvula, sólo para PP, PV, NP no para Tipo 0232 4 Para líquidos de alta viscosidad, con muelle sólo para PVT, Tipo 1604, 0708, 1008, 0413, 0713, 0220, 0420 9 Desaireación automática sólo para PP/NP, no para tipo 1000 y 0232 Conectores hidráulicos 0 conexión standard según datos técnicos 5 conexión para manguera 12/6, sólo lado de presión 9 conexión para manguera 10/4, sólo lado de presión Versión 0 Standard Logo 0 con logo ProMinent® Conexión eléctrica U 100-230 V ± 10 %, 50/60 Hz M 12 V CC (solo BT4b) N 24 V CC Cable y enchufe A 2 m Europa B 2 m Suizo C 2 m Australia D 2 m Estados Unidos 1 2 m sin enchufe Relé 0 Sin 1 Relé aviso de fallo (N/C) 3 Relé aviso de fallo (N/A) 4 Relé aviso de fallo (N/C) + impulsos 5 Relé aviso de fallo (N/A) + impulsos Accesorios 0 sin 1 Con válvula de pie e inyección, 2 m. tubo PVC en aspiración y 5 m. tubo PE en impulsión (para cabezales en PP y NP) Tipo de controlador 0 Sin 1 Con bloqueo: funcionamiento manual bloqueado cuando está conectada con el cable de control externo Variantes de control 0 Standard Opciones, a parte 00 sin opción

BT5b

1.1.2011

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1-13

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.2 Beta® b Bomba dosificadora electromagnética de membrana
1.2.3 Set de recambio, membranas de recambio
Set de piezas de recambio para bombas Beta®, compuesto por: 1 1 1 2 1 1 membrana válvula de succión válvula de impulsión bolas para las válvulas set de juntas set de conectores (rácords)

La versión en acero inoxidable se suministra sin las válvulas de aspiracion ni impulsión.

Set de piezas de recambio para bombas Beta®
Tipo Tipo 1000 Materiales en contacto con los fluidos químicos PPT, NPT, PVT TTT SST PPT, NPT, PVT TTT SST PPT, NPT, PVT TTT SST PPT, NPT, PVT PVT HV TTT SST PPT, NPT, PVT PVT HV TTT SST PPT, NPT, PVT PVT HV TTT SST PPT, NPT, PVT PVT HV TTT SST PPT, NPT, PVT TTT SST Código 1023107 1001737 1001729 1023108 1001738 1001730 1023109 1001739 1001731 1035332 1035342 1035330 1035331 1023111 1019067 1001741 1001733 1023112 1019069 1001742 1001734 1023113 1019070 1001754 1001735 1023124 1001755 1001736

Tipo 1601

Tipo 1602

Tipo 1604 y Tipo 2504

Tipo 0708 y Tipo 1008

Tipo 0413 y Tipo 0713

Tipo 0220 y Tipo 0420

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Tipo 0232

pk_1_008

1-14

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1.1.2011

1.2 Beta® b Bomba dosificadora electromagnética de membrana
Set de piezas de recambio para bombas Beta® con desaireación automática
Set de piezas de recambio para las bombas dosificadoras con desaireaciónautomática, compuesto por: 1 1 1 1 2 1 1 membrana válvula de succión válvula de impulsión válvula reguladora de la presión bolas para las válvulas set de juntas set de conectores (rácords) Tipo Tipo 1601 Materiales en contacto con los fluidos químicos PPE PPB NPE NPB PPE PPB NPE NPB PPE PPB NPE NPB PPE PPB NPE NPB PPE PPB NPE NPB PPE PPB NPE NPB Código 1001756 1001762 1001660 1001666 1001757 1001763 1001661 1001667 1035335 1035336 1035333 1035334 1001759 1001765 1001663 1001669 1001760 1001766 1001664 1001670 1001761 1001767 1001665 1001671

Tipo 1602

Tipo 1604

Tipo 0708 y Tipo 1008

Tipo 0413 y Tipo 0713

Tipo 0220 y Tipo 0420

Membranas de recambio para bombas Beta®
Tipo Tipo 1000 Tipo 1601 Tipo 1602 Tipo 1604 y Tipo 2504 Tipo 0708 y Tipo 1008 Tipo 0413 y Tipo 0713 Tipo 0220 y Tipo 0420 Tipo 0232 Materiales en contacto con los fluidos químicos todos los materiales todos los materiales todos los materiales todos los materiales todos los materiales todos los materiales todos los materiales todos los materiales Código

1.1.2011

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Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1000244 1000245 1000246 1034612 1000248 1000249 1000250 1000251

1.2 Beta® b Bomba dosificadora electromagnética de membrana

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
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1.1.2011

1.3 gamma/ L Bomba dosificadora electromagnética de membrana
1.3.1 gamma/ L Bomba dosificadora electromagnética de membrana
1.3gamma/ L Bomba dosificadora electromagnética de membrana

Rango de capacidad de 0,74-32 l/h, 16-2 bar Ajuste del recorrido de la membrana del 0 al 100 % Opciones del material del cabezal en PP, Acrílico/PVC, PVDF, Teflón, acero inoxidable Válvula de desaireación, en los modelos de PP, PVDF y Acrílico/PVC Cabezal autodesaireable en las versiones de PP y Acrílico/PVC Conjunto dosificador HV, para líquidos de alta viscosidad Ajuste digital de la frecuencia de impulsos vía Display LCD Muestra la capacidad seleccionada en el display en impulsos/minuto o litros /hora Niveles de presión máxima programables Conector para control de dosificación, cantidad de errores de impulso ajustable Control externo vía contacto libre de potencial, con la opción de multiplicar o dividir los impulsos a dar Control externo opcional vía señal standard 0/4-20 mA Control externo vía interface por PROFIBUS® DP Conector para el contacto de nivel dual (mínimo y mínimo de seguridad) Opción de timer, 14 días Opción de bajo voltaje 12-24 DC, 24 V AC Triple led, para indicación de funcionamiento, advertencia y aviso de error Opción de entrada de concentración para dosificación proporcional al caudal Opción de salida 4-20 mA corresponde al producto de la longitud de carrera y la frecuencia de impulsos Relé de potencia, especialmente en combinación con el timer de proceso para actuar a sobrepotencias más elevadas (230 V- 8 A) Alarma acústica para señal de pre-alarma/fallo correspondiente a un tono intermitente/contínuo

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1.1.2011

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1-17

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.3 gamma/ L Bomba dosificadora electromagnética de membrana
Datos técnicos
Tipo bomba Capacidad de la bomba a contrapresión máx. Capacidad de la bomba a contrapres. media Frecuencia de impulsos conectores para manguera ext. ∅ x inter. ∅ Columna de aspiración m.c.a. 6,0** 6,0** 6,0** 6,0** 6,0** 3,0** 2,0** 6,0** 6,0** 4,0** 3,0** 2,0** 1,8** 2,1** 2,7** 2,0** 2,0** 2,0** 3,0** 3,0** 2,5** 2,5** Peso bomba PP, NP, PV, TT kg 2,9 2,9 2,9 3,1 3,1 3,1 3,3 4,5 4,5 4,5 4,7 5,1 2,9 2,9 3,1 3,1 3,1 3,3 4,5 4,5 4,5 4,7 SS kg 3,6 3,6 3,6 3,9 3,9 3,9 4,4 5,3 5,3 5,3 5,8 6,6 – – – – – – – – – –

bar l/h ml/Imp. bar l/h ml/Imp. Imp./min mm gamma/ L GALa 1000 10 0,74 0,07 5,0 0,82 0,08 180 6x4 GALa 1601 16 1,10 0,10 8,0 1,40 0,13 180 6x4 GALa 1602 16 2,10 0,19 8,0 2,50 0,24 180 6x4 GALa 1005 10 4,40 0,41 5,0 5,00 0,46 180 8 x 5*** GALa 0708 7 7,10 0,66 3,5 8,40 0,78 180 8x5 GALa 0413 4 12,30 1,14 2,0 14,20 1,31 180 8x5 GALa 0220 2 19,00 1,76 1,0 20,90 1,93 180 12 x 9 GALa 1605 16 4,10 0,38 8,0 4,90 0,45 180 8 x 5*** GALa 1008 10 6,80 0,63 5,0 8,30 0,76 180 8x5 GALa 0713 7 11,00 1,02 3,5 13,10 1,21 180 8x5 GALa 0420 4 17,10 1,58 2,0 19,10 1,77 180 12 x 9 GALa 0232 2 32,00 2,96 1,0 36,20 3,35 180 12 x 9 Bombas dosificadoras gamma/ L con conjunto dosificador autodesaireable* GALa 1601 16 0,59 0,06 8,0 0,78 0,07 180 6x4 GALa 1602 16 1,40 0,13 8,0 1,70 0,16 180 6x4 GALa 1005 10 3,60 0,33 5,0 4,00 0,37 180 8x5 GALa 0708 7 6,60 0,61 3,5 7,50 0,69 180 8x5 GALa 0413 4 10,80 1,00 2,0 12,60 1,17 180 8x5 GALa 0220 2 16,20 1,50 1,0 18,00 1,67 180 12 x 9 GALa 1605 16 3,30 0,31 8,0 3,80 0,35 180 8x5 GALa 1008 10 6,30 0,58 5,0 7,50 0,69 180 8x5 GALa 0713 7 10,50 0,97 3,5 12,30 1,14 180 8x5 GALa 0420 4 15,60 1,44 2,0 17,40 1,61 180 12 x 9

Las bombas gamma/ L con conjunto dosificador para fluidos de alta viscosidad tienen un 10-20% menos de capacidad y no son autoaspirables. El conector para estos conjuntos es de G 3/4-DN10 con conector para tubo de d16-DN 10. * Los valores dados de capacidad de caudal, son valores mínimos garantizados, utilizando agua de dureza media a temperatura ambiente. Conexión en bypass en el cabezal autodesaireable 6x4 mm ** La capacidad de succión se refiere a cuando el conjunto dosificador y la tubería de succión están llenos, o cuando el conjunto dosificador autodesaireable contiene aire en el tubo de succión *** En la versión de acero inoxidable el diámetro interior es de 6 mm Todos los datos se han registrado con agua a 20 °C.

Materiales en contacto con los fluidos químicos

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

PPE PPB NPE NPB PVT TTT SST

Cabezal dosificador Polipropileno Polipropileno Acrílico Acrílico PVDF PTFE con carbón acero inox. 1.4404

Válvulas de succión e impulsión Polipropileno Polipropileno PVC PVC PVDF PTFE con carbón acero inox. 1.4404

Juntas EPDM FPM EPDM FPM PTFE PTFE PTFE

Bolas cerámica cerámica cerámica cerámica cerámica cerámica cerámica

La versión autodesaireable sólo es suministrada en PP y NP con resortes de válvula d Hastelloy C, y asientos de PVDF. La membrana dosificadora esta recubierta en teflón. FPM = goma fluorada. La precisión y reproducibilidad en la dosificación es de un ±2%, bajo condiciones correctas (ver manual de instrucciones). Temperatura ambiente -10 °C ... +45 °C. Consumo eléctrico medio Tipo de protección: Tipo 1000-0220: 17 W, Tipo 1605-0232: 22 W IP 65, clase de aislamiento F

Las bombas dosificadoras se suministran con 2 metros de cable de alimentación principal con enchufe, y los conectores para la tubería hidráulica

1-18

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.3 gamma/ L Bomba dosificadora electromagnética de membrana
1.3.2 Sistema de identificación del código
serie gamma/ L, Version a
GALa Tipo 1605 1602 1601 Capacidad bar l/h 16 4,10 16 2,10 16 1,10 bar 10 10 10 l/h 6,80 4,40 0,74 bar 7 7 l/h 11,00 7,10 bar 4 4 2 2 l/h 17,10 12,30 32,00 19,00

1008 1005 1000

0713 0708

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-19

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Material del cabezal dosificador/válvulas PP Polipropileno/Polipropileno TT PTFE/PTFE NP vidrio acrílico/PVC SS acero inoxidable 1.4404/1.4404 PV PVDF/PVDF Material de los sellos/Membrana E recubierto con EPDM/PFTE , sólo para PP y NP B recubierto con FPM-B/PFTE , sólo para PP y NP T Recubierto con PTFE/PFTE , sólo para PV, TT y SS S Membrana recubierta adicionalmente con FPM para fluidos con silicato, empaquetaduras FPMB bei PP und NP, PTFE bei TT, PV und SS Versión del cabezal dosificador 0 Sin desaireación, sin muelle en válvulasólo para NP, TT y SS y Tipo 0232 1 Sin desaireación, con muelle en válvulasólo para NP, TT y SS y Tipo 0232 2 Con desaireación, sin muelle en válvulapara PP, PVT, NP, no para tipo 0232 3 Con desaireación, con muelle en válvulapara PP, PVT, NP, no para tipo 0232 4 Para líquidos de alta viscosidadsólo para PVT, Tipo 1005, 1605, 0708, 1008, 0413, 0713, 0220, 0420 9 Desaireación automática sólo para PP, NP, no para Tipo 1000 y 0232 Conectores hidráulicos 0 conexión standard según datos técnicos 5 conector del lado de presión para mangera 12/6, lado succión standard 9 conector del lado de presión para manguera 10/4, lado succión standard Versión 0 Con logo Prominent® Conexión eléctrica U 100-230 V ± 10 %, 50/60 Hz M 12-24 V DC ± 10 %, sólo tipo 1000-0220 sólo con cable de conexión de 2 m sin enchufe N 24 V DC ± 10 %, sólo tipo 1605-0232 ólo con cable de conexión de 2 m con fin abierto P 24 V AC ± 10 % todos los tipos Cable y enchufe A 2 m Europa D 2 m Estados Unidos B 2 m Suiza 1 2 m sin enchufe C 2 m Australia Relé 0 Sin relé 1 relé de indicación de fallos descendente, 1 x inversor 230 V - 2 A 3 relé de indicación de fallos atrayente, 1 x inversor 230 V - 2 A 4 como 1 + relé de impulsos, 2 x cierres 24 V - 100 mA 5 como 3 + relé de impulsos, 2 x cierres 24 V - 100 mA A relé de desconección y de aviso de falla descendente, 2 x cierres 24 V - 100 mA C como 1 + 4-20 mA salida, 1 x cierres 24 V - 100 mA G relé de potencia atrayente, 1 x inversor 230 V - 8 A H alarma acústica Accesorios 0 Sin accesorios 1 Con válvula de pie, válvula inyección, 2 m. tubo PVC en aspiración y 5 m. tubo PE en impul., para cabezales en PP, PC y NP 2 Como 0 + cilindro de calibración 3 Como 1 + cilindro de calibración Variantes de control 0 Manual + Externo 1:1 1 Manual + Externo con control de pulsos 2 Manual + Externo 1:1 + analógico 3 Manual + Externo con control de pulsos + analógico corriente 4 Como 0 + Timer 5 Como 3 + Timer 7 Como 1 + entrada de concentración 8 Como 3 + entrada de concentración R Como 3 + PROFIBUS® - M12 – Relés no pueden ser suministrados en la versión PROFIBUS®. Código de acceso 0 sin código de acceso 1 con código de acceso Monitor de dosificación 0 Entrada de señal de pulsos Pausa/nivel 0 Pausa N/C, nivel N/C

0420 0413 0232 0220

1.3 gamma/ L Bomba dosificadora electromagnética de membrana
1.3.3 Set de recambio, membranas de recambio
Juego de piezas de recambio paragamma/ L, compuesto de: 1 1 1 2 1 1 Membrana dosificadora Válvula de aspiración cmpl. Válvula de presión cmpl. Esferas de la válvula Juego de juntas Set de conexión

La versión en acero inoxidable se suministra sin las válvulas de aspiracion ni impulsión.

Set de recambio para bombas gamma/ L y Beta® a
Tipo Tipo 1000 PPE PPB NPE NPB PVT TTT SST PPE PPB NPE NPB PVT TTT SST PPE PPB NPE NPB PVT TTT SST PPE PPB NPE NPB PVT PVT HV TTT SST PPE PPB NPE NPB PVT PVT HV TTT SST PPE PPB NPE NPB PVT PVT HV TTT SST Código 1001644 1001652 1001713 1001721 1023107 1001737 1001729 1001645 1001653 1001714 1001722 1023108 1001738 1001730 1001646 1001654 1001715 1001723 1023109 1001739 1001731 1001647 1001655 1001716 1001724 1023110 1019066 1001740 1001732 1001648 1001656 1001717 1001725 1023111 1019067 1001741 1001733 1001649 1001657 1001718 1001726 1023112 1019069 1001742 1001734
1.1.2011

Tipo 1601

Tipo 1602

Tipo 1005 y Tipo 1605

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Tipo 0708 y Tipo 1008

pk_1_008

Tipo 0413 y Tipo 0713

1-20

Catálogo de productos 2011

1.3 gamma/ L Bomba dosificadora electromagnética de membrana
Tipo Tipo 0220 y Tipo 0420 PPE PPB NPE NPB PVT PVT HV TTT SST PPE PPB NPE NPB PVT TTT SST Código 1001650 1001658 1001719 1001727 1023113 1019070 1001754 1001735 1001651 1001659 1001720 1001728 1023124 1001755 1001736

Tipo 0232

Set de piezas de recambio para las bombas dosificadoras con desaireación automática, compuesto por: 1 1 1 1 2 1 1 membrana válvula de succión válvula de impulsión válvula reguladora de la presión bolas para las válvulas set de juntas set de conectores (rácords)

Set de piezas de recambio para bombas gamma/ L con desaireación automática
Tipo Tipo 1601 Materiales en contacto con los fluidos químicos PPE PPB NPE NPB PPE PPB NPE NPB PPE PPB NPE NPB PPE PPB NPE NPB PPE PPB NPE NPB PPE PPB NPE NPB Código 1001756 1001762 1001660 1001666 1001757 1001763 1001661 1001667 1001758 1001764 1001662 1001668 1001759 1001765 1001663 1001669 1001760 1001766 1001664 1001670 1001761 1001767 1001665 1001671

Tipo 1602

Tipo 1005 y Tipo 1605

Tipo 0708 y Tipo 1008

Tipo 0413 y Tipo 0713

Tipo 0220 y Tipo 0420

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-21

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.3 gamma/ L Bomba dosificadora electromagnética de membrana
Membranas de recambio para la serie gamma/ L
Tipo Tipo 1000 Tipo 1601 Tipo 1602 Tipo 1005 y Tipo 1605 Tipo 0708 y Tipo 1008 Tipo 0413 y Tipo 0713 Tipo 0220 y Tipo 0420 Tipo 0232 Materiales en contacto con los fluidos químicos todos los materiales todos los materiales todos los materiales todos los materiales todos los materiales todos los materiales todos los materiales todos los materiales Código 1000244 1000245 1000246 1000247 1000248 1000249 1000250 1000251

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
1-22

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.4 delta® Bomba dosificadora electromagnética de membrana
1.4.1 delta® Bomba dosificadora de membrana con accionamiento electromagnético controlado
1.4delta® Bomba dosificadora electromagnética de membrana

Funcionamiento continuo o pulsatorio Adaptación de la bomba al medio de dosificación Reconocimiento de puntos de dosificación bloqueados, tuberías de dosificación rotas y burbujas de gas o aire en el interior del cabezal de dosificación por medio del dispositivo integrado de supervisión del punto de inyección optoGuard®. Capacidad de dosificación desde 7,5 hasta 75 l/h, entre 25 y 2 bares. Mayor rango de ajuste: continuo 1:1800, discontinuo 1:36000 Ajuste de las longitudes de carrera continuo de 0 a 100 % (se recomienda de 30 a 100 %) Versiones de materiales PVDF, vidrio acrílico/PVC y acero fino Ventilación patentada Señalización y reconocimiento de rotura de membrana (opcional) Ajuste e indicación de la cantidad de dosificación alternativamente como carreras/min o l/h a través del teclado Gran pantalla gráfica con iluminación Control externo mediante contactos sin potencial con multiplicación y desmultiplicación de impulsos Control externo opcional mediante la señal normalizada 0/4-20 mA Interfaz para PROFIBUS® o CANopen (opcional) Temporizador de procesos para 14 días opcional para las tareas de dosificación en función del tiempo y el resultado (opcional) Conexión para interruptor de nivel de dos niveles Indicación de 3 LED para el funcionamiento, mantenimiento y señalización de errores en texto legible Introducción de concentración para dosificación propocional a la cantidad Ventilación automática Tipo de bomba 2508 con 7,5 l/h respecto a 25 bar Versiones de material NP para tipo de bomba 2508, 1612, 1020 y 0730 Cabezales dosificadores HV para medios de alta viscosidad Módulo de regulación con entrada para pH, redox y cloro Cabezales dosificadores en acero fino con certificado EHEDG

pk_1_131_2

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-23

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.4 delta® Bomba dosificadora electromagnética de membrana
Datos técnicos
Tipo bomba Presión máx. bar 25 16 16 10 7 4 2 Capacidad de la bomba l/h 7,5 7,8 11,3 19,1 29,2 49,0 75,0 Capacidad por impulso ml/Imp. 0,62 0,65 0,94 1,59 2,43 4,08 6,25 Frecuencia de impulsos máx. Imp/min 200 200 200 200 200 200 200 conectores para manguera ext. ∅ x inter. ∅ mm 8 x 4** 8 x 5** 8x5 8x5 12 x 9 G 3/4 - DN 10 G 3/4 - DN 10 Columna de aspiración m.c.a. 5* 5* 6* 5* 5* 3* 2* Peso envío PVT / SST kg 10 / 11 10 / 11 10 / 11 10 / 11 10 / 11 10 / 11 10 / 11

DLTA 2508 DLTA 1608 DLTA 1612 DLTA 1020 DLTA 0730 DLTA 0450 DLTA 0280

Las bombas dosificadoras delta® con cabezales dosificadores para medios muy viscosos presentan un rendimiento de dosificación un 10 - 20 % inferior y no succionan por sí mismas. Conexión G 3/4 - DN 10 con boquilla portatubo d16 - DN10. * Altura de aspiración (m.c.a.) = Altura de aspiración con el cabezal dosificador lleno y el tubo de aspiración lleno ** En el modelo de acero fino de 6 mm de la dimensión de conexión Todos los datos se han registrado con agua a 20 °C.

Materiales en contacto con los fluidos químicos
Modelo NPE NPB PVT SST Cabezal dosificador Vidrio acrílico Vidrio acrílico PVDF Acero fino 1.4404 Conexión de aspiración/impulsión Juntas PVC PVC PVDF Acero fino 1.4404 EPDM FPM PTFE PTFE Esferas de la válvula Cerámica Cerámica Cerámica Cerámica

Modelo de las conexiones Plástico Acero fino 8-12 mm DN 10 6-12 mm DN 10 Racor por tuerca apretadora de tubo Boquilla de tubo d16 DN 10 Sistema Swagelok Pieza de ajuste Rp 3/8

Membrana dosificadora con capa de PTFE Repetibilidad de la dosificación ± 2 % en el uso, según las indicaciones de las instrucciones de servicio. Temperatura ambiente permitida -10 °C a 45 °C.

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Consumo de potencia medio 78 W Clase de protección IP 65, clase de aislamiento F Volumen de suministro: bomba dosificadora con cable de red (2 m) y enchufe, set de conexión para manguera/conexión de tubo según la tabla.

1-24

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.4 delta® Bomba dosificadora electromagnética de membrana
1.4.2
DLTA Tipo 2508 1608 1612 1020

Sistema de identificación del código
Serie delta®
Capacidad bar l/h bar l/h 25,0 7,50 0730 7,0 29,20 16,0 7,80 0450 4,0 49,00 16,0 11,30 0280 2,0 75,00 10,0 19,10 Material del cabezal dosificador/válvulas PV PVDF/PVDF no para tipo de bomba 2508 NP Vidrio acrílico/PVCsolo para las bombas 2508, 1608, 1612, 1020, 0730 SS Acero inoxidable/acero inoxidable Material de los sellos/Membrana T Solo con PV y SS S PTFE/Membrana recubierta adicionalmente con FPM para fluidos con silicato B Sólo con NP E Sólo con NP Versión del cabezal dosificador 0 Sin desaireación, sin muelle en válvula 1 Sin desaireación, con muelle en válvula 2 Con desaireación, sin muelle en válvula 3 Con desaireación, con muelle en válvula 4 Modelo HV para medios de alta viscosidad solo para 1608, 1612, 1020 y 0730 H Cabezal sanitario con conexiones tri-clamp bajo pedido Conectores hidráulicos 0 Conexión standard según datos técnicos 5 Conector del lado de presión para manguera 12/6, lado de succión standard F Conexión en el lado de presión para manguera 8/4, estándar por el lado de succión Indicador de rotura de membrana 0 Sin el indicador de rotura de membrana 1 Con el indicador de rotura de membrana Versión 0 Con logo ProMinent Conexión eléctrica U Control universal 100 – 240 V Cable y enchufe A 2 m Europa D 2 m Estados Unidos / 115 V B 2 m Suizo 1 2 m sin enchufe C 2 m Australia Relé 0 Sin relé 1 Relé aviso de falla descendente, 1 x inversor 230 V – 8 A 3 Relé aviso de falla atrayente, 1 x inversor 230 V – 8 A 4 Como 1 + relé de impulsos, 2 x cierres 24 V – 100 mA 5 Como 3 + relé de impulsos, 2 x cierres 24 V – 100 mA A Relé de desconnección y de aviso de falla descendente, 2 x cierres 24 V – 100 mA C Como 1 + 4-20 mA salida, 1 x cierres 24 V – 100 mA F Con desaireación atomática, 230 V no para tipo de bomba 2508 G con aireación automática, 24 V CC y salida de relé Accesorios 0 Sin accesorios 1 Con válvula de pie y válvula de dosificación, 2 m de tubo de aspiración y 5 m de tubería de presión 2 Como 0 + vaso medidor (solo por tipo 2508, 1608, 1612, 1020 y 0730) 3 Como 1 + vaso medidor (solo por tipo 2508, 1608, 1612, 1020 y 0730) Variantes de control 0 Manual + externo con control de pulsos 3 Manual + externo con c. pulsos + analógico 4 Como 0 + timer de proceso (14 días) 5 Como 3 + timer de proceso (14 días) C CANopen M Con módulo de regulación pH, redox y cloro R Como 3 + interfase PROFIBUS®, 9 vías sub D Código de acceso 0 Sin código de acceso 1 Son código de acceso Idioma DE Alemán EN Inglés FR Francés ES Español Pausa/nivel 0 Pausa N/C, nivel N/C

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-25

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.4 delta® Bomba dosificadora electromagnética de membrana
1.4.3 Set de recambio, membrana de recambio
Juego de piezas de recambio para delta®, compuesto de: 1 1 1 2 1 1 Membrana dosificadora Válvula de aspiración cmpl. Válvula de presión cmpl. Esferas de la válvula Juego de juntas Set de conexión

Modelo en acero inoxidable sin válvula de aspiración y válvula de presión completo.

Set de piezas de recambio para la delta®
Tipo Tipo 2508 Materiales en contacto con los fluidos químicos NPE NPB SST NPE NPB PVT SST NPE NPB PVT SST NPE NPB PVT SST NPE NPB PVT SST PVT SST PVT SST Código 1033172 1033171 1030226 1030620 1030611 1030225 1030226 1030536 1030525 1027081 1027086 1030537 1030526 1027082 1027087 1030621 1030612 1027083 1027088 1027084 1027089 1027085 1027090

Tipo 1608

Tipo 1612

Tipo 1020

Tipo 0730
pk_1_008

Tipo 0450 Tipo 0280

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Membranas de recambio para la delta®
Tipo Tipo 2508/1608 Tipo 1612 Tipo 1020 Tipo 0730 Tipo 0450 Tipo 0280 Materiales en contacto con los fluidos químicos todos los materiales todos los materiales todos los materiales todos los materiales todos los materiales todos los materiales Código 1030353 1000248 1000249 1000250 1000251 1025075

1-26

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.5 Bombas dosificadoras de émbolo de precisión mikro delta®
1.5.1 Bombas dosificadoras de émbolo de precisión mikro delta®
1.5Bombas dosificadoras de émbolo de precisión mikro delta®

P_DE_0003_SW1

Capacidad de dosificación desde 150 hasta 1500 ml/h, entre 60 y 20 bares. Capacidad por impulso 1-250 µl Versiones de materiales PTFE y acero fino Reproducibilidad de la dosificación: ± 0,5 % Funcionamiento continuo o pulsatorio Adaptación de la bomba al medio de dosificación Ajuste continuo de longitudes de carrera de 0 - 100 % Ajuste e indicación de la cantidad de dosificación alternativamente como carreras/min o ml/h a través del teclado Gran pantalla gráfica con iluminación Control externo mediante contactos sin potencial con multiplicación y desmultiplicación de impulsos Control externo mediante la señal normalizada 0/4-20 mA (opcional) Interfaz para PROFIBUS® o CANopen (opcional) Temporizador de procesos para 1 mes para las tareas de dosificación en función del tiempo y el resultado (opcional) Conexión para interruptor de nivel de dos niveles Indicación de 3 LED para el funcionamiento, mantenimiento y señalización de errores en texto legible Introducción de concentración para dosificación propocional a la cantidad Más datos técnicos bajo pedido La mikro delta® es una bomba dosificadora de émbolo de precisión con accionamiento magnético para las tareas de dosificación en el rango de microlitros. El accionamiento magnético permite dosificar de forma continua volúmenes muy reducidos y llevar a cabo dosificaciones de una sola carrera con un volumen de hasta 1 µl/carrera. La longitud de carrera máxima del accionamiento magnético modificado delta® es de 5 mm. La frecuencia de carrera se puede ajustar de forma continua entre 1 carrera/h y 100 carreras/min. Se puede llevar a cabo una dosificación prácticamente continua a partir de aprox. 20 carreras/min., lo que corresponde a una duración de desplazamiento de 3 minutos. Con las unidades de transporte de émbolos de la serie anterior mikro G/5, con la mitad de longitud de carrera y el doble de frecuencia de carrera se consiguen los mismos resultados en litros. Sin embargo, las presiones son de entre 60 y 20 bares con unidades de transporte de acero inoxidable y de 10 bares con unidades de transporte de PTFE. La mikro delta® está disponible en 3 tamaños: con diámetros del émbolo de 2,5, 5 y 8 mm y un volumen desplazado máximo de 25, 100 y 250 µl. El material de junta puede ser PTFE blanco puro y PTFE con carbono. Se recomienda utilizar PTFE con carbono como material de junta si el medio de dosificación no tiene propiedades lubricantes y el proceso no se ve afectado si quedan restos de carbono. Las válvulas de bola doble de rubí/cerámica y la válvula de contrapresión integrada garantizan una dosificación constante e independiente de la presión en el rango de presión que va entre la presión atmosférica y el valor de contrapresión máximo de 60 bares con una reproducibilidad de la dosificación superior al 0,5 %. La potencia de dosificación va de 1 a 250 µl/carr. y de 0,001 a 1.500 ml/h.

pk_1_010 Conjunto dosificador

Datos técnicos

bar ml/h µl/Imp Ejecución de materiales TT 100150 TT 10 145 24,17 100600 TT 10 580 96,67 101500 TT 10 1.480 246,67 Ejecución de materiales SS 600150 SS 60 145 24,17 400600 SS 40 580 96,67 201500 SS 20 1.480 246,67 * **

m.c.a. 0,6** 2,0** 2,0** 0,6** 2,0** 2,0**

bar 5 5 5 30 20 10

kg 10 10 10 11 11 11

2.5 5 8 2.5 5 8

1,75 x 1,15 1,75 x 1,15 3,20 x 2,40 1,75 x 1,15 1,75 x 1,15 3,20 x 2,40

– – – 1,58 1,58 3,18

6* 6* 4* 6* 6* 4*

2.5 2.5 1.5 2.5 2.5 1.5

Altura de aspiración con el tubo de aspiración y la unidad de transporte llenos. Altura de aspiración con válvulas limpias y húmedas. Medio de dosificación "Agua" a 20 °C. Altura de aspiración con una longitud de carrera del 100 %, tornillo de purgado de aire y tubo de aspiración según lo prescrito.

Número de carreras máx. 100/min. Todos los datos se han registrado con agua a 20 °C.
1.1.2011 Catálogo de productos 2011 1-27

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Tipo bomba

Capacidad de la bomba a contrapresión máx.

Émbolo Tamaño de Tamaño de Column Ø conexión conexión a de de la del tubo aspiramanguera ∅ ext. ción ∅ ext. x ∅ int. mm mm mm m.c.a.

Capacidad de aspiración sin producto

Presión máx. admitida en aspirac.

Válvula de contrapresión Presión de mantenimiento bar

Peso bomba

1.5 Bombas dosificadoras de émbolo de precisión mikro delta®
Materiales en contacto con los fluidos químicos
Versión Cabezal dosificador TTT PTFE + carbono TTG PTFE + carbono SST Acero inoxidable 1.4571 SSG Acero inoxidable 1.4571 Conexión de aspiración/impulsión PTFE + carbono PTFE + carbono Acero inoxidable 1.4571 Acero inoxidable 1.4571 Bolas de válvula Rubí Rubí Rubí Rubí Asientos de la válvula Cerámica Cerámica Cerámica Cerámica Émbolos Cerámica Cerámica Cerámica Cerámica Juntas de las válvulas PTFE PTFE PTFE PTFE Juntas de los émbolos PTFE, blanco PTFE + grafito PTFE, blanco PTFE + grafito

Temperatura ambiente permitida de -10 °C a +45 °C.

Datos del Motor
Potencia nominal aprox. Corriente nominal aprox. Corriente de cresta de conexión, en aprox. 50 ms disminuida Fusible 38 W de 0,64 a 0,42 A 8 ... 4 A 1,6 AT

P_DE_0034_SW

Medidas

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Tipo Ejecución de materiales TT 100150 100600 101500 Ejecución de materiales SS 600150 400600 201500

A mm 243,9 243,9 256,2 256,2 254,7 256,2

B mm 150,1 150,1 150,1 150,1 150,1 150,1

C mm 105,1 105,1 92,3 92,3 99,0 92,3

D mm 159,1 159,1 161,1 161,1 159,1 161,1

EØ mm 49 49 49 49 49 49

1-28

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.5 Bombas dosificadoras de émbolo de precisión mikro delta®
1.5.2 Sistema de identificación del código
Serie mikro delta®, versión a
MDLa Tipo 100150 600150 100600 400600 101500 201500 Capacidad de la bomba bar ml/h 10 145 (solo TT) 60 145 (solo SS) 10 580 (solo TT) 40 580 (solo SS) 10 1.480 (solo TT) 20 1.480 (solo SS) Material cabezal dosificador SS Acero inoxidable 1.4571 TT PTFE con 25% de carbono Material empaquetaduras T PTFE blanco puro G PTFE con grafito Versión del cabezal dosificador 0 sin resorte de válvula 1 con resorte de válvula Conector hidráulico 0 Conexión estándar conforme a los datos técnicos Versión 0 con logotipo ProMinent® 2 sin logotipo ProMinent® Conexión eléctrica U 100-230 V ±10%, 50/60 Hz Cable y enchufe A 2 m Europa B 2 m Suiza C 2 m Australia D 2 m Estados Unidos Relé 0 Sin relé 1 Relé indicador de fallas descendente, 1 inversor 230 V - 8 A 3 Relé indicador de fallas ascendente, 1 inversor 230 V - 8 A 4 Como 1 + relé de impulsos, 2 cierres 24 V - 100 mA 5 Como 3 + relé de impulsos, 2 cierres 24 V - 100 mA Accesorio 0 sin accesorios Variantes de control 0 Manual + contacto externo con control de pulsos 3 Manual + contacto externo con control de pulsos + analógico 0/4-20 mA 4 Como 0 + temporizador de procesos de 1 mes 5 Como 3 + temporizador de procesos de 1 mes C CANopen R Como 3 + interfaz PROFIBUS®, M12 Código de acceso 0 Sin código de acceso 1 Con código de acceso Idioma DE Alemán EN Inglés FR Francés ES Español Pausa/nivel 0 Pausa del contacto de reposo, nivel del contacto de reposo

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-29

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.5 Bombas dosificadoras de émbolo de precisión mikro delta®
1.5.3 Piezas de recambio
Émbolos de recambio
Tipo 100150/600150 100600/400600 101500/201500 Código 803149 803181 803182

Empaquetadura del émbolo de recambio, PTFE blanco puro
Tipo 100150/600150 100600/400600 101500/201500 Código 485431 485430 485432

Empaquetadura del émbolo de recambio, PTFE con grafito
Tipo 100150/600150 100600/400600 101500/201500 Código 485428 485427 485429

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
1-30

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1.1.2011

1.5 Bombas dosificadoras de émbolo de precisión mikro delta®
1.5.4 Accesorios mikro delta®
Válvula de succión con filtro de acero inoxidable
Sin válvula manual, y filtro intercambiable. Material: Inox 1.4404/1.4310/SS 316/PTFE Conexión 1/16" - 15 µm 1/8" - 15 µm 1/8" - 60 µm
pk_1_015 pk_1_014

(para mikro 50 y 200 ml cabezal) (Fig. pk_1_015) para tubo Ø 1,58 (para mikro 500 ml cabezal) (Fig. pk_1_015) para tubo Ø 3,175 (para bombas dosificadoras SK) (Fig. pk_1_014) para tubo Ø 3,175

Código 803253 803254 803255

Filtros de recambio, para el filtro de succión
Elementos sinterizados malla filtrante 15 µm 60 µm Código 403814 404523

Válvula de inyección, en acero inoxidable
Material de la válvula en acero inoxidable 1.4404 y muelles de 1.4571, con juntas de teflón Tamaño Ø 20 x 48 mm Ø 22 x 56 mm Conexión 1/16" - 1/4" para tubo Ø 1,58 y 1,75 mm 1/8" - 1/4" para tubo Ø 3,175 y 3,2 mm Código 803251 803252

P_AC_0237_SW

Tubería de succión y de impulsión
Presión permitida bar 12* 8* 400* 400* Código 037414 037415 1020774 1020775

pk_1_013

* La presión máxima, se considera a 20 °C, con el medio compatible y la tubería correctamente conectada

Boquilla/rosca
Boquilla conectora inoxidable 1.4571 para la mikro g/5 y la gamma/ 4 SK, para conectar el tubo de teflón de 1/16” y de 1/8” boquilla 1/16" e. Ø 1,58 mm x i. Ø 0,9 mm, 25 mm de largo boquilla 1/8" e. Ø 3,175 mm x i. Ø 1,5 mm, 30 mm de largo boquilla 1/8-1/16" e. Ø 3,175 - 1,58 mm, 45 mm de largo Código 402315 402316 402317

pk_1_017

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-31

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

PTFE 1,75 mm e. Ø x 1,15 mm i. Ø (1/16") PTFE 3,2 mm e. Ø x 2,4 mm i. Ø (1/8") tubo en acero inoxidable 1.4435 1,58 mm e. Ø x 0,9 mm i. Ø (1/16") tubo en acero inoxidable 1.4435 3,175 mm e. Ø x 1,5 mm i. Ø (1/8")

1.6 Pneumados b Bomba dosificadora accionada por aire
1.6.1 Pneumados b, bombas dosificadoras
1.6Pneumados b Bomba dosificadora accionada por aire

Rango de capacidad de 0,76 – 16,7 l/h, 16 – 2 bar Ajuste continuo de la longitud del recorrido Versiones del material del conjunto dosificador en PVDF y en acero inoxidable Frecuencia de impulso de nasta 180 Imp/min La Pneumados b, es una bomba dosificadora accionada neumáticamente, operando en un rango de capacidad de 0,76 l/h – 16,7 l/h, a una contrapresión máxima de 16 – 2 bar. El impulso es producido por el aire comprimido, y el retorno de la membrana, es a partir de un muelle. La capacidad de dosificación puede ser ajustada a través del impulso de recorrido y la frecuencia de impulso. Típicas aplicaciones: Manutención de comestibles
P_PN_0005_SW

Dosificación y rociado de comestibles con aromatizantes Procesos de recubrimiento Dosificación de coagulantes Agricultura Dosificación de fertilizantes y minerales Plantas de lavados de coches Dosificación de agentes de limpieza, champús, abrillantadores, ceras, agentes secantes y para el tratamiento y reutilización del agua con floculantes, correctores de pH, agentes anti-espumantes, y agentes desemulsionantes En todos los sistemas, con controles centrales (ejem. PLC) y suministro de aire comprimido.

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
1-32

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1.1.2011

1.6 Pneumados b Bomba dosificadora accionada por aire
Datos técnicos
Tipo bomba PNDb 1000 PNDb 1601 PNDb 1602 PNDb 1005 PNDb 0708 PNDb 0413 PNDb 0220 Capacidad de la bomba a contrapresión máx. bar l/h ml/Imp 10 0,76 0,07 16 1,00 0,09 16 1,70 0,16 10 3,80 0,35 7 6,30 0,58 4 10,50 0,97 2 16,70 1,55 Frecuencia de impulsos Imp./min 180 180 180 180 180 180 180 ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 6x4 6x4 8 x 5* 8x5 8x5 12 x 9 Altura de succión m.c.a. 6,0 6,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 Peso bomba kg 1,0 - 1,7 1,0 - 1,7 1,0 - 1,7 1,2 - 1,9 1,2 - 1,9 1,2 - 1,9 1,2 - 1,9

Todos los datos se han registrado con agua a 20 °C. * Versión en acero inoxidable 6 x 4 mm El aire comprimido filtrado a 6 bar ±10 % Requerimiento de aire 47 l/min. Máxima frecuencia de impulsos de 180 /min.

Conectores
Material en PV en acero fino SS Øä x Øi 6, 8 y 12 mm 6, 8 y 12 mm Versión Boquilla portatubo con atornilladura de anillo opresor Sistema de atornilladura Swagelok

Materiales en contacto con los fluidos químicos
Cabezal dosificador PVT SST PVDF acero inox. 1.4404 Válvulas de succión e impulsión PVDF acero inox. 1.4404 Juntas PTFE PTFE Bolas cerámica cerámica

DEVELOPAN® membrana de la bomba recubierta en PTFE. Reproducibilidad en la dosificación de un ± 2% en una correcta instalación, referirse al manual de instrucciones. Temperatura ambiente -10 °C ... +50 °C.

1.1.2011

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1-33

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.6 Pneumados b Bomba dosificadora accionada por aire
1.6.2 Sistema de identificación del código
Pneumados b
PNDb Tipo 1000 1601 1602 1005 0708 0413 0220 Capacidad bar l/h 10,0 0,76 16,0 1,00 16,0 1,70 10,0 3,80 7,0 6,30 4,0 10,50 2,0 16,70 Material del cabezal dosificador/válvulas PV PVDF/PVDF SS Acero inoxidable 1.4404/1.4404 Material de los sellos/Membrana S Metakorinmembran con empaqutadura Viton-B T Membrana standard con empaquetadura de PTFE X Sin conjunto dosificador Versión del cabezal dosificador 0 Sin desaireación, sin muelle en válvulasólo para SS 1 Sin desaireación, con muelle en válvulasólo para SS 2 Con desaireación, sin muelle en válvulasólo para PV 3 Con desaireación, con muelle en válvulanur für PV X Sin conjunto dosificador Conectores hidráulicos 0 Standardsegún datos técnicos Versión 0 Con logo ProMinent Conector entrada de aire 0 Conexión G 1/4, presión de aire de 6 bar 1 Conexión 6 x 4, presión de aire de 6 bar Tipo de controlador 0 Actuación simple (Standard), sin válvula de control 1 Actuación electropneumática, con generador eléctrico 24 V DC, válvula magnética, con soporte para montar en pared y fijaciones para montar la válvula magnética Aplicaciones 01 CE

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
1-34

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1.1.2011

1.6 Pneumados b Bomba dosificadora accionada por aire
1.6.3 Ejemplo de pedido para accesorios
1 x válvula de pie de PVC con filtro y bola de contrapresión Ø 6 mm 1 x válvula de pie de PVC con filtro y bola de contrapresión Ø 6 - R 1/2 1 x tubería de succión y de dosificación, 5 m así como linea de aire comprimido en PE 6 x 4 mm 1 x conector de aire comprimido para la Pneumados, G 1/4-6 mm con conector rápido LCK 1/4" 1 x soporte en pared de la Pneumados incluyendo fijaciones y conectores Para el control eléctrico 1x válvula magnética de 3/2 vías MHE3 , 24 V DC, con conectores 6/4 mm 1x soporte de retención para la válvula magnética 1x absorbedor de sonido para la válvula magnética 1, generador de pulsos eléctricos 30..180 impulsos/minuto, 24 V DC Código 1030275 1030276 1030277 1030351 Código 924557 924680 1004492 354641 1030028

Para el control neumático
Esquema de construcción

1 2 3 4 5 6 7 8

Límite del suministro Pneumados PE 6x4 max. 1 m Generador de pulsos eléctrico Conexión eléctrica 230 V/50-60 Hz Aire comprimido 6 bar Unidad de mantenimiento 3/2 vías, válvula electromagnética con silenciador Pneumados pk_1_035

1.1.2011

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1-35

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1.6 Pneumados b Bomba dosificadora accionada por aire
1.6.4 Set de piezas de recambio
Juegos de piezas de recambio para Pneumados b que constan de: 1 1 1 2 1 1 Membrana dosificadora Conexión de aspiración cmpl. Conexión de impulsión cmpl. Esferas de la válvula Juego de juntas Set de conexión

Modelo en acero fino sin válvula de aspiración y válvula de presión cmpl. Tipo Tipo 1000 Tipo 1601 Tipo 1602 Tipo 1005 Tipo 0708 Tipo 0413 Tipo 0220 PVT SST PVT SST PVT SST PVT SST PVT SST PVT SST PVT SST Código 1023107 1001729 1023108 1001730 1023109 1001731 1023110 1001732 1023111 1001733 1023112 1001734 1023113 1001735

pk_1_008

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
1-36

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1.1.2011

1.7 DULCO®flex, Bombas Peristálticas
1.7.1 DULCO®flex DF2a
1.7DULCO®flex, Bombas Peristálticas

Capacidad de 0,4-2,4 l/h a unas máximas contrapresiones de 1,5 bar Material de la tubería de Tygon® o PharMed® Control todo/nada o ON/OFF Operación prácticamente silenciosa Autoaspirable a una contrapresión máxima de 1,5 bar Dosificación cuidadosa Rodillos con muelle para una rotación a presión constante lo que extiende el tiempo de vida de la manguera La dosificación química es desplazada en dirección al caudal a partir de un motor que actúa mecánicamente presionando a la tubería. No se requieren válvulas. Las aplicaciones típicas son aquellas las cuales no precisen de vencer contrapresiones, por ejemplo en la dosificación de agentes químicos en piscinas privadas, lubricantes en las cintas transportadoras en el lavado de botellas, o en la dosificación de agentes de limpieza en las máquinas de enjuague. La carcasa de PPE, robusta y resistente químicamente, está protegida por todos los lados de un sprayado externo (IP 65), lo cual garantiza las aplicaciones universales. Cantidad mínima de pedido: 20 Unidades.

pk_1_130

1.1.2011

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1-37

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.7 DULCO®flex, Bombas Peristálticas
1.7.2 Sistema de identificación del código
Serie DULCO®flex DF2a
DF2a Tipo 0204 0208 0216 0224 Capacidad de la bomba bar l/h 1,5 0,4 1,5 0,8 1,5 1,6 1,5 2,4 Material de la mangera P PharMed® T Tygon® V Viton® para sustancias aromáticas (modelo especial) Versión 0 Con logo ProMinent® 1 Sin logo ProMinent® Conectores hidráulicos 0 Conector para manguera 6/4 mm lado de succión y de presión 9 Conexión para la manguera 10/4 mm solo para la impulsion Voltaje de funcionamiento A 230 V ± 10 %, 50/60 Hz B 115 V ± 10 %, 50/60 Hz Cable y enchufe 0 Sin 1 Con 2 m. sin enchufe Control 0 ON/OFF corriente principal Montaje W Montaje en pared Accesorios 0 Sin accesorios

Tygon®, Viton® y PharMed® son marcas registradas.

Datos técnicos
Tipo Capacidad de la bomba bar DULCO®flex DF2a 0204 0208 0216 0224 1,5 1,5 1,5 1,5 l/h 0,4 0,8 1,6 2,4 Frecuencia Upm 5 10 20 30 Conexión e.D. x i.D. 6x4/10x4 6x4/10x4 6x4/10x4 6x4/10x4 Altura de succión m.c.a. 4 4 4 4 Capacidad de aspiración sin producto m.c.a. 3 3 3 3

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Temperatura ambiente admisible: Consumo aproximado: Duración de la conexión eléctrica: Protección:

10-45 °C 5W 100 % IP 65

Todos los datos se han registrado con agua a 20 °C. Manguera de sustitución cmpl. PharMed® Set de recambio de la manguera kpl. Tygon® Manguera de repuesto cmpl. Viton® Código 1009480 1009481 1023842

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1.1.2011

1.7 DULCO®flex, Bombas Peristálticas
1.7.3 DULCO®flex DF3a
Rango de capacidad 0,4 - 2,4 l/h a máx. 1,5 bar de contrapresión Material para la manguera: Viton®, especial para la dosificación de sustancias aromáticas en salas de spa Activación de dos bombas peristálticas adicionales para distintas sustancias aromáticas Activación de una electroválvula para el agua de dilución Funcionamiento casi totalmente silencioso Autoaspirante a máx. 1,5 bar Rodillos suspendidos para una presión rodante constante y una larga vida útil de la manguera La DULCO®flex DF3a fue especialmente desarrollada para la dosificación de sustancias aromáticas en salas de spa. Esta bomba puede usarse en cualquier lugar en donde se necesite dosificar fragancias en pequeñas cantidades. La aplicación típica es la aromatización de infusiones en saunas, baños de vapor y jacuzzis. La bomba dosificadora está equipada con un temporizador que puede controlar dos bombas peristálticas adicionales para otras esencias. Ya que las esencias empleadas en los saunas no deben usarse directamente sin diluir, la DF3a está equipada con tres relés para controlar el agua de dilución. Para poder ahorrar esencias cuando el sauna no se utiliza, la bomba dispone de una entrada de contacto a la cual puede conectarse, por ejemplo, el contacto de una puerta o un sensor de movimiento. Esto garantiza que las fragancias sólo se dosifiquen cuando se usa el sauna.

P_DX_0003_SW

1.1.2011

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1-39

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.7 DULCO®flex, Bombas Peristálticas
1.7.4 Sistema de identificación del código
Serie DULCO®flex DF3a
DF3a Aplicación D dosificación de fragancias Montaje W Montaje en pared Versión 0 Con monitor LCD, con logo ProMinent® 1 Con monitor LCD, sin logo ProMinent® Tipo Capacidad de la bomba bar l/h bar l/h 0204 1,5 0,4 0216 1,5 1,6 0208 1,5 0,8 0224 1,5 2,4 Material de la manguera V Viton® Conectores hidráulicos 0 Standard 9 Conex. especial 10x4 en impul. Voltaje de funcionamiento A 230 V, 50/60 Hz B 115 V, 50/60 Hz Cable y enchufe 0 Sin cable 1 Con cable de 2,0 m; sin enchufe A Con cable de 2,0 m; enchufe europeo B Con cable de 2,0 m; enchufe suizo Accesorios 0 Sin accesorios 1 Válvula de dosificación y de pie; tubería de aspiración y de presión Ampliación del hardware 0 Sin Idioma 00 Alemán Relé 0 Sin relé Relé de aplicación 0 Sin 1 Válvula magnética 2 Válvula magnética + bomba n°2 3 Válvula magnética + bomba n° 2 + bomba n° 3 Variantes de control 0 Contacto externo Pausa/nivel 0 Contacto de rotura de pausa + contacto de rotura de nivel 1 Contacto alimentado de pausa + contacto alimentado de nivel 2 Contacto de rotura de pausa + contacto alimentado de nivel 3 Contacto alimentado de pausa + contacto alimentado de nivel Aplicaciones 01 Aprobación CE

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Viton® es una marca registrada.

Datos técnicos
Tipo Capacidad de la bomba bar l/h Serie DULCO®flex DF3a 0204 1,5 0,4 0208 1,5 0,8 0216 1,5 1,6 0224 1,5 2,4 Frecuencia Upm 5 10 20 30 Conexión e.D. x i.D. 6x4 6x4 6x4 6x4 10-45 °C 24 W 100 % IP 65 Código 1023842
1.1.2011

Altura de succión m.c.a. 4 4 4 4

Capacidad de aspiración sin producto m.c.a. 2 2 2 2

Rango de temperatura permitido: Consumo eléctrico aprox.: Tiempo de funcionamiento: Clase de protección:

Todos los datos se han registrado con agua a 20 °C. Manguera de repuesto cmpl. Viton®
1-40 Catálogo de productos 2011

1.7 DULCO®flex, Bombas Peristálticas
1.7.5 DULCO®flex DF4a
Rango de capacidad 1,5-12 l/h, 4-2 bar Material para la manguera PharMed® y Tygon® Motor paso a paso de alto rendimiento, número de revoluciones regulable Ajuste sin escalonamientos del volumen de dosificación, en forma manual o externa a través de contactos o señal analógica 0/4-20 mA Función de aspiración (alta velocidad) Rodillos suspendidos para una presión rodante constante y una larga vida útil de la manguera Modificación regulable de la capacidad, por ejemplo, aumento por necesidad o reducción nocturna Indicación de la capacidad de dosificación en el display en l/h Sentido de giro reversible, por ejemplo, para el lavado a contra corriente (sólo cárbon activo) Clase de protección de la carcasa: IP 65 conforme a DIN EN 60529 Tipo de bomba 04004, 0,5 l/h - 4 bares La DULCO®flex DF4a se ha diseñado para la dosificación de agentes químicos en el área de las piscinas. Se ofrece en tres ejecuciones distintas. En cada versión, el menú de operaciones y las entradas y salidas están adaptados a la aplicación correspondiente: 1 "Bomba de sustancias químicas" como bomba de dosificación con regulación de volumen para aplicaciones generales (a partir del tercer trimestre de 2010). 2 "Dosificación de carbón activo" con sentido de giro intercambiable para el retrolavado de la manguera en todo el rango de potencia. 3 "Dosificación de agentes de floculación" a partir de aprox. 5 ml/h de potencia de dosificación continua. Se pueden configurar hasta dos entradas auxiliares que permiten implementar un aumento en la potencia de dosificación en caso de aumento de carga repentino y una reducción nocturna del volumen de dosificación. El volumen de dosificación se puede ajustar en l/h en la pantalla o a través de señales de control externas. La bomba puede procesar señales de contacto y señales analógicas, por ejemplo 0/4 - 20 mA o 0 - 10 V. Gracias a la capacidad de control universal y a los cuatro niveles de potencia, la bomba se puede utilizar para muchas tareas de dosificación.

P_DX_0006_SW

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-41

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.7 DULCO®flex, Bombas Peristálticas
1.7.6 Sistema de identificación del código
Serie DULCO®flex DF4a
DF4a Aplicación 0 Bomba para sustancias químicas A Dosificación de carbón activo F Dosificación de floculantes Montaje W Montaje en pared Versión 0 Con logo ProMinent® 1 Sin logo ProMinent® Tipo Capacidad de la bomba bar l/h 04004 4,0 0,5 04015 4,0 1,5 03060 2,5 6,0 02120 2,0 12,0 Material de la manguera P PharMed® T Tygon® Conectores hidráulicos 0 Conexión standard 6x4 9 Conexión especial 10x4 en impul. Voltaje de funcionamiento U 100 - 240 VAC, 50/60 Hz Cable y enchufe 0 Sin cable 1 Con cable de 2,0 m; con fin abierto A Con cable de 2,0 m; enchufe europeo B Con cable de 2,0 m; enchufe suizo Accesorios 0 Sin accesorios 2 Con válvula de labios para dosificación, tablero de circuito impreso (PCB) y tubería de dosificación de PE de 10 m Ampliación del hardware 0 Sin Pre-instalación de la lengua 00 Lenguaje neutral Relé 1 Relé aviso de falla descendente 3 Relé aviso de falla atrayente Variantes de control 0 Manual + contacto externo 2 Contacto manual + externo y analógico 0/4 - 20 mA 8 Contacto manual + externo y analógico 0/4 - 20 mA + 0 - 10 V C como "8" y CANopen Entrados adicionales 1 Pausa + nivel de 2 estados + AUX1 2 Pausa + nivel de 1 estado + AUX1 + AUX2 Pausa/nivel 0 Contacto de rotura de pausa + contacto de rotura de nivel Aplicaciones 01 Aprobación CE

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Tygon® y PharMed® son marcas registradas.

Datos técnicos
Tipo 04004 04015 03060 02120 Capacidad de la bomba bar l/h 4,0 0,5 4,0 1,5 2,5 6,0 2,0 12,0 Velocidad rpm 0-85 0-85 0-85 0-85 Conexión e.D. x i.D. 6x4/10x4 6x4/10x4 6x4/10x4 6x4/10x4 Altura de succión m.c.a. 4 4 4 4 10-45 °C 24 W 100 % IP 65 Capacidad de aspiración sin producto m.c.a. 3 3 3 3

Rango de temperatura ambiente permitido: Consumo eléctrico aprox.: Tiempo de funcionamiento: Clase de protección:

Todos los datos se han registrado con agua a 20 °C.
1-42 Catálogo de productos 2011 1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.1 Válvulas de Pié
1.8Accesorios hidráulicos - mecánicos

Para la conexión al final de la línea de succión; como válvula antirretorno y protección a la materia en suspensión. Lleva un filtro y una válvula de bola. Peso cerámico.

Válvula de Pié PPE
Carcasa de PP, Empaquetadura de EPDM. Conexión 6/4 para manguera 8/5 para manguera 12/9 para manguera 10/4 para manguera 12/6 para manguera 6/4 para manguera G 3/4 - DN 10 para manguera ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 12 x 9 10 x 4 12 x 6 6x4 20 x 15 y 24 x 16 A mm 84 84 87 87 87 57 93 Fig. pk_1_038 pk_1_038 pk_1_038 pk_1_038 pk_1_038 P_AC_0207_SW P_AC_0206_SW Código 924558 809468 809470 1002916 809469 914554 809465

Válvula de Pié PPB
pk_1_038

Carcasa de PP, Empaquetadura de FPM. Conexión 6/4 para manguera 8/5 para manguera 12/9 para manguera 10/4 para manguera 12/6 para manguera G 3/4 - DN 10 para manguera ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 12 x 9 10 x 4 12 x 6 20 x 15 y 24 x 16 A mm 84 84 87 87 87 93 Fig. pk_1_038 pk_1_038 pk_1_038 pk_1_038 pk_1_038 P_AC_0206_SW Código 924559 924683 924684 1002915 924685 790189

Carcasa de PVC, Empaquetaduras de FPM. Conexión 6/4 para manguera 8/5 para manguera 12/9 para manguera 10/4 para manguera 12/6 para manguera 6/4 para manguera G 3/4 - DN 10 para manguera ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 12 x 9 10 x 4 12 x 6 6x4 20 x 15 y 24 x 16 A mm 84 84 87 87 87 57 93 Fig. pk_1_038 pk_1_038 pk_1_038 pk_1_038 pk_1_038 P_AC_0207_SW P_AC_0206_SW Código 924557 924562 924564 1002917 924563 914505 809464

P_AC_0207_SW

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-43

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

P_AC_0206_SW

Válvula de Pié PCB

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Válvula de Pié PVT
Carcasa de PVDF, Empaquetaduras de PTFE. Conexión 6/4 para manguera 8/5 para manguera 12/9 para manguera DN 10 para manguera ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 12 x 9 24 x 16 A mm 79 79 82 92 Fig. pk_1_040 pk_1_040 pk_1_040 P_AC_0206_SW Código 1024705 1024706 1024707 1029471

pk_1_040

Válvula de Pié TT1
Carcasa y empaquetaduras de PTFE , conexiones 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 con peso de cerámica Conexión 6/4 para manguera 8/5 para manguera 12/9 para manguera 12/6 para manguera 6/4 para manguera G 3/4 - DN 10 ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 12 x 9 12 x 6 6x4 Unión para soldar d16 A mm 79 79 82 82 52 93 Fig. pk_1_040 pk_1_040 pk_1_040 pk_1_040 pk_1_039 P_AC_0202_SW Código 809455 809471 809473 809472 914349 809466

pk_1_039

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

P_AC_0202_SW

1-44

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Válvula de Pié SS1
Carcasa de acero inoxidable 1.4404, empaquetaduras de PTFE. En conexiones 6/4, 8/5, 12/9 se requiere un tubo de apoyo. Conexión 6/4 para tubería 6 x 5 mm / manguera 8/5 para tubería 8 x 7 mm / manguera 12/9 para tubería 12 x 10 mm / manguera 1/4" NPT para SS2 G 3/4 - DN 10 con enchufe Rp 3/8 ext. Ø x A inter. Ø mm mm 6x4 74 8x5 12 x 9 74 77 70 67 Fig. Código

P_AC_0229_SW1 924568 P_AC_0229_SW1 809474 P_AC_0229_SW1 809475 pk_1_031_SW1 P_AC_0204_SW 924567 809467

P_AC_0229_SW1

pk_1_031_SW1

P_AC_0204_SW

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-45

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.2 Válvulas de Inyección
Para la conexión de la línea de impulsión al punto de inyección. Los modelos de PP, PVC, PVDF y acero inoxidable llevan un muelle de 0.5 bar de Hastelloy C (en el caso de Inoxidable con rosca ¼”, el muelle es de 1 bar). El modelo de teflón, no lleva muelle, y debe instalarse de forma vertical con inyección hacia arriba Nota: las válvulas de inyección y las lanzas de inyección no sirven para aislamiento completo del líquido.

Válvula de Inyección PPE
Carcasa de PP/PVDF, empaquetaduras de EPDM con bola anti retorno, cargadas con un muelle de Hastelloy C y tarado con una contrapresión de 0,5 bar junto con la extensión soldada para roscar. Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada 25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar 45 °C - máx. presión de funcionamiento 9 bar Conexión
pk_1_105

6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 10/4 - R 1/2 para manguera de PVC 12/6 - R 1/2 para manguera de PVC 6/4 - G 1/4 para tubería PE/PTFE* G 3/4 - DN 10 para manguera de PVC

ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 12 x 9 10 x 4 12 x 6 6x4 24 x 16

A mm 119 119 119 119 119 62 83

Fig. pk_1_105 pk_1_105 pk_1_105 pk_1_105 pk_1_105 pk_1_042 pk_2_029

Código 924681 809476 809478 1002920 809477 914184 809461

* Resorte de válvula de acero inoxidable 1.4571, presión de tarado 1 bar aprox.

Válvula de Inyección PPB
Carcasa de PP/PVDF, juntas FPM, cargadas con un muelle y una bola antirretorno, presión previa de aprox. 0,5 bar. Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada
pk_1_042

25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar 45 °C - máx. presión de funcionamiento 9 bar Conexión ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 12 x 9 10 x 4 12 x 6 24 x 16 A mm 119 119 119 119 119 83 Fig. pk_1_105 pk_1_105 pk_1_105 pk_1_105 pk_1_105 pk_2_029 Código 924682 924687 924688 1002921 924689 790191

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 10/4 - R 1/2 para manguera de PVC 12/6 - R 1/2 para manguera de PVC G 3/4 - DN 10 para manguera de PVC

pk_2_029

1-46

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Válvula de Inyección PP/PTFE
Para prevenir la cristalización química, carcasa de PP y conexión en teflón, empaquetadura de EPDM con bola en la válvula y resorte de Hastelloy C para una presión de inicio de 0,5 bar. Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada 25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar 45 °C - máx. presión de funcionamiento 9 bar Conexión ext. Ø x inter. Ø mm 6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 6x4 8/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8x5 12/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12 x 9 10/4 - R 1/2 para manguera de PVC 10 x 4 12/6 - R 1/2 para manguera de PVC 12 x 6 A mm 103 103 106 106 106 Fig. pk_1_046 pk_1_046 pk_1_046 pk_1_046 pk_1_046 Código 924588 924589 924590 1002923 924591

Válvula de Inyección PVC/PTFE
pk_1_046

Carcasa de PVC, conexión de teflón, empaquetaduras de FPM con bola en la válvula y resorte de Hastelloy C para una presión de inicio de 0,5 bar. Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada 25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar 45 °C - máx. presión de funcionamiento 7 bar Conexión ext. Ø x inter. Ø mm 6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 6x4 8/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8x5 12/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12 x 9 10/4 - R 1/2 para manguera de PVC 10 x 4 12/6 - R 1/2 para manguera de PVC 12 x 6 Fig. pk_1_046 pk_1_046 pk_1_046 pk_1_046 pk_1_046 Código 809450 809451 809452 1002924 809453

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-47

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Válvula de Inyección PCB
Carcasa de PVC/PVDF, juntas de FPM con bola antirretorno a resorte, con muelle en C Hastelloy, presión previa de aprox. 0,5 bar, con enchufe roscado prolongado. Modelo 8/4 a 25 bar. Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada 25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar 45 °C - máx. presión de funcionamiento 7 bar Conexión 6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8/4 - R 1/2 para tubos de PTFE 8/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 10/4 - R 1/2 para manguera de PVC 12/6 - R 1/2 para manguera de PVC 6/4 - G 1/4 para tubería PE/PTFE* G 3/4 - DN 10 para manguera de PVC ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x4 8x5 12 x 9 10 x 4 12 x 6 6x4 24 x 16 A mm 119 119 119 119 119 119 62 83 Fig. pk_1_105 pk_1_105 pk_1_105 pk_1_105 pk_1_105 pk_1_105 – pk_2_029 Código 924680 1034621 924592 924594 1002919 924593 914559 809460

pk_1_105

* Resorte de 1.4571, presión de inicio de aprox. 1 bar.

Válvula de Inyección PVT
Carcasa de PVDF, juntas de PTFE con bola antirretorno a resorte, con muelle en C Hastelloy, presión previa de aprox. 0,5 bar, con enchufe roscado prolongado. Modelo 6/3 a 20 bar, 8/4 a 25 bar. Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada 25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar 45 °C - máx. presión de funcionamiento 12 bar Conexión 6/3 - R 1/2 para tubería PTFE 6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8/4 - R 1/2 para tubos de PTFE 8/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 10/4 - R 1/2 para manguera de PVC 12/6 - R 1/2 para manguera de PVC G 3/4 - DN 10 con boquilla portatubo de presión d16 - DN10 ext. Ø x inter. Ø mm 6x3 6x4 8x4 8x5 12 x 9 10 x 4 12 x 6 24 x 16 A mm 119 119 119 119 119 119 119 84 Fig. pk_1_105 pk_1_105 pk_1_105 pk_1_105 pk_1_105 pk_1_105 pk_1_105 pk_2_029 Código 1024713 1024708 1034619 1024710 1024711 1024709 1024712 1029476

pk_2_029

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Válvula de Inyección TT1
Para instalación vertical desde abajo. Sin resorte, con bola anti retorno. El resorte en la válvula (N° 469404) puede ser reemplazado. Carcasa y empaquetaduras de PTFE. Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada 25 °C - máx. presión de funcionamiento 10 bar 90 °C - máx. presión de funcionamiento 5 bar Conexión ext. Ø x A inter. Ø mm mm 6/4 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 6x4 98 8/5 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 8x5 98 12/9 - R 1/2 para tubería PE/PTFE 12 x 9 101 12/6 - R 1/2 para manguera de PVC 12 x 6 101 6/4 - R 1/4 para tubería PE/PTFE 6x4 65 G 3/4 - DN 10 para tubería - soldar d16 – Fig. Código

P_AC_0184_SW

P_AC_0184_SW 809488 P_AC_0184_SW 809479 P_AC_0184_SW 809481 P_AC_0184_SW 809480 – 914347 pk_2_030 809462

1-48

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Válvula de Inyección SS1
Cuerpo de acero inoxidable AISI 316 con empaquetaduras de teflón y con muelle de descarga. El resorte de Hastelloy C para una presión de inicio de 0,5 bar (en el caso de conector de R¼, es de 1 bar). Es necesario el conector especial “Ferrule” para la conexión a la tubería de PE/Teflón. Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada
pk_1_032_2

25 °C - máx. presión de funcionamiento 30 bar 45 °C - máx. presión de funcionamiento 30 bar Conexión 6 mm - R 1/2 para tubería 8 mm - R 1/2 para tubería 12 mm - R 1/2 para tubería 1/4" NPT - R 1/2 para tubería 6 mm - R 1/4 para tubería 1/16" - R 1/4 para tubería 1/8" - R 1/4 para tubería G 3/4 - DN 10, con conector ext. Ø x inter. Ø mm 6x5 8x7 12 x 10 R 1/4" NPT 6 1,58 u. 1,5 3,18 u. 3,2 Rp 3/8 A mm 93 93 96 89 43 – – – Fig. pk_1_032_1 pk_1_032_1 pk_1_032_1 pk_1_032_2 P_AC_0182_SW pk_1_016 pk_1_016 pk_2_030 (Cap. 2.5.2) Código 809489 809482 809483 924597 914588 803251 803252 809463

pk_1_032_1

P_AC_0182_SW P_AC_0237_SW

Válvula de Inyección PPB, cargadas con una junta en O
Cuerpo PP, juntas de FPM, presión de inicio aprox. 0,5 bar. Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada 25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar 45 °C - máx. presión de funcionamiento 9 bar Conexión 6/4 - G 1/4 6/4 - G 1/4 ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 6x4 Fig. pk_1_043 pk_1_044 Código 914754 741193

pk_1_043

Válvula de dosificación PPB, cargadas con junta en O
Carcasa de PP, empaguetaduras de FPM, presion de inicio de aprox. 0,5bar. Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada 25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar 45 °C - máx. presión de funcionamiento 7 bar Conexión 6/4 - G 1/4 6/4 - G 1/4 ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 6x4 Fig. pk_1_043 pk_1_044 Código 914558 915091

pk_1_044_SW1

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-49

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Válvulas de dosificación de PTFE cargadas, con una junta en O
Carcasa de PTFE, empaquetaduras de FPM. Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada 25 °C - máx. presión de funcionamiento 10 bar 45 °C - máx. presión de funcionamiento 6 bar Conexión ext. Ø x inter. Ø mm 6/4 - para tubería de PE/PTFE 6 x 4 8/5 - para tubería de PE/PTFE 8 x 5 10/4 - para tubería de PE/PTFE 10 x 4 12/6 - para manguera de PVC 12 x 6 12/9 - para tubería de PE/PTFE 12 x 9
P_AC_0183_SW

A mm 104 104 104 104 104

Fig. P_AC_0183_SW P_AC_0183_SW P_AC_0183_SW P_AC_0183_SW P_AC_0183_SW

Código 809484 809485 1002925 809487 809486

Válvula de dosificación de junta de labio, PCB
Carcasa de PVC, empaquetaduras de FPM, presión de succión aproximada de 0,05 bar. Para dosificar hipoclorito sódico y en conjunto con las bombas peristálticas DF2a. Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada 25 °C - máx. presión de funcionamiento 2 bar 45 °C - máx. presión de funcionamiento 2 bar Conexión ext. Ø x inter. Ø mm 6/4 - R 1/2 - 1/4 para tubería PE/PTFE 6 x 4 10/4 - R 1/2 - 1/4 para tubería PE/PTFE 10 x 4 A mm 90 90 Fig. pk_1_070 pk_1_070 Código 1019953 1024697

pk_1_070

Conector de inyección especial para agua caliente hasta 200°C
Consiste en una tubería de acero inoxidable AISI 316, con una válvula de inyección, de 1 m. de longitud, y un conector roscado con un manguito de refuerzo para conectar la tubería de PE/Teflón a la tubería de acero. Presión máx. funcionamiento 30 bar Conexión Agua caliente 6 mm - G 1/4 Agua caliente 6 mm - G 1/2 Agua caliente 8 mm - G 1/2 Agua caliente 12 mm - G 1/2
pk_1_049

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Fig. pk_1_049 pk_1_049 pk_1_049 pk_1_049

Código 913166 913167 913177 913188

1-50

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.3 Lanzas de inyección, válvulas antirretorno
Lanza de dosificación
Para inmersiones variables entre 20…165 en tuberías de un amplio diámetro y prevenir en ellas la cristalización justo en el punto de inyección. Consiste en una válvula de dosificación cargada con un muelle, un resorte de Hastelloy C, con una bola de cerámica, una varilla de inmersión ajustable y una válvula manual. Con conectores para todos los diámetros de manguera utilizados en nuestras bombas electromagnéticas: 6/4, 8/5, 12/9, 10/4 y 12/6. Versión
pk_1_007

Material de juntas

PPE sin la válvula de bola con cierre de corte PPE con la válvula de bola con cierre de corte PCB sin la válvula de bola con cierre de corte PCB con la válvula de bola con cierre de corte

Presión máx. a 25 °C bar EPDM/silicona 6 EPDM/silicona FPM/silicona* FPM/silicona* 6 6 6

Fig. pk_1_007 pk_1_062 pk_1_007 pk_1_062

Código 1021530 1021531 1021528 1021529

pk_1_062

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

Lanza de dosificación corta
Lanza de dosificación con kit de conexión universal, de este modo pueden conectarse diferentes tamaños de manguera de 6/4 hasta 12/9. Resorte Hastelloy C, bola de cerámica y manguera de silicona. Material del enchufe roscado: PVDF. Versión Material Presión máx. a 25 °C bar 16 16 16 Material empaquetaduras EPDM FPM-B PTFE A mm 126 126 126 Fig. Código

PPE PCB PVT

PP PVC PVDF

pk_1_106 1028383 pk_1_106 1028363 pk_1_106 1028081

Válvulas antirretorno PVDF, para montaje de manguera
Con el kit de conexión en ambos lados para el montaje al ducto de la manguera. Con una bola anti retorno y un resorte de Hastelloy C para una contrapresión y presión de inicio de 0,5 bar. Carcasa de PVDF, empaquetaduras de PTFE. A través del uso de diferentes kits de conexión pueden ser conectadas, una con otra, los diferentes tamaños de mangueras, de 6/4 – 12/9. Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada 25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar 45 °C - máx. presión de funcionamiento 12 bar Conexión 6/4 para tubería PE/PTFE 8/5 para tubería PE/PTFE 10/4 para tubería PE/PTFE 12/6 para manguera de PVC 12/9 para tubería PE/PTFE ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 10 x 4 12 x 6 12 x 9 A mm 67 67 67 67 67 Fig. P_AC_0181_SW P_AC_0181_SW P_AC_0181_SW P_AC_0181_SW P_AC_0181_SW Código 1030463 1030975 1030977 1030978 1030976

P_AC_0181_SW

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-51

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

P_AC_0020_SW

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.4 Válvulas de contrapresión /válvulas de seguridad
Las válvulas de contrapresión actúan generando una contrapresión constante para conseguir una buena precisión de la dosificación, y/o proteger de una sobre dosificación, o garantizar una buena reproducibilidad bajo condiciones de salida libre a presión atmosférica o bien bajo una presión positiva en la succión. También se utilizan junto a amortiguadores de impulsos para crear una dosificación libre de pulsos. Con contrapresiones fluctuantes y dosificación en vacío se recomiendan las válvulas de contrapresión modelo DHV-RM. (Válvulas de contrapresión / seguridad ver → 2-31) Las DHV representadas a continuación han sido concebidas para los diferentes casos de empleo. Se pide por favor tener en cuenta las advertencias para las diferentes formas de construcción. Nota: las válvulas de contrapresión, no se utilizan para conseguir una estanqueidad total de la línea, cuando la dosificación está parada. Cuando se utilizan reactivos peligrosos, se incorporan otras medidas de seguridad.

Las válvulas de seguridad se instalan en el by-pass de las tuberías de impulsión, para proteger las bombas, la tubería de un exceso de presión como resultado de un error de operación o bloqueo en la tubería principal.Si llega a darse el problema, el fluido es desviado por el by-pass, con retorno a la succión de la misma bomba, dándose un proceso cíclico o bien con retorno al depósito de almacenaje.

Válvula Multifunción, modelo MFV - DK, PVDF
ProMinent® válvula multifunción, para montar justo encima del cabezal de la bomba, tiene las siguientes funciones: Válvula de contrapresión, con presión de apertura de 1.5 bar, con inyección a salida libre o presión positiva en el lado de la succión Válvula de seguridad, con presión de apertura de 6, 10 ó 16 bares. Ayuda a encebar la bomba, con presión existente a la impulsión, sin necesidad de despresurizar las tuberías Despresurización de la línea de impulsión, vaciándola, para hacer el servicio técnico ProMinent® válvula multifunción es una válvula simple de operar, utilizando unos pomos rotativos simples, los cuales vuelven a la posición inicial, cuando se dejan de presionar. Esto asegura una operación segura, incluso bajo condiciones de acceso seguros. Son válvulas con cuerpo de PVDF y pueden ser utilizadas virtualmente para todos los reactivos químicos. Atención: El conducto de by-pass debe ser siempre conectado Cuerpo de la válvula Membrana Juntas Mangueras ver → 1-56. Tipo Presión de apertura de rebose* 16 bar 10 bar 6 bar 10 bar 6 bar 10 bar Conexión 6/12 6/12 6/12 6/12 6/12 DN 10 By-pass Conector 6/4 6/4 6/4 12/9 12/9 12/9 Código 792011 791715 1005745 792203 740427 792215 PVDF recubierta de teflón FPM o EPDM

pk_1_053

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Tamaño I Tamaño I Tamaño I Tamaño II Tamaño II Tamaño III *

La presión de apertura de rebose aquí indicada es la presión a la que la válvula empieza a abrirse. En función del tipo de bomba, la presión puede ser hasta un 50 % superior hasta la apertura total de la válvula.

Campo de aplicación de la válvula multifunción Tamaño I ALPc 1001, 1002, 1004, 1008, 0708 Beta®, gamma/ L Tipo 1000, 1601, 1602, 1605, 1005, 1008, 0708, 0413, 0220 delta® Tipo 1608, 1612 ALPc 0419, 0230 Beta®, gamma/ L Tipo 1605, 1008, 0713, 0420, 0232 delta® Tipo 1020, 0730 delta® Tipo 0450, 0280

Tamaño II

Tamaño III

Para los materiales: PP, PV, NP, TT.
1-52 Catálogo de productos 2011 1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Válvulas de contrapresión - modelo DHV-S-DK, ajustable entre 1 - 10 bar
Válvulas de contrapresión ajustables para montar directamente en el conjunto dosificador, para producir una contrapresión constante. Para una precisa dosificación química a salida libre a presión atmosférica y presión positiva en la succión. Nota: las válvulas de contrapresión no están diseñadas para mantener una estanqueidad en la línea de impulsión. Aplicable a las siguientes bombas: alpha, Beta® , gamma/ L, Pneumados b, EXtronic® y delta® Tipo DHV-S-DK DHV-S-DK DHV-S-DK DHV-S-DK DHV-S-DK DHV-S-DK
pk_1_129

Presión regulable entre 1 – 10 bar 1 – 10 bar 1 – 10 bar 1 – 10 bar 1 – 10 bar 1 – 10 bar

Conexión 6 – 12 6 – 12 6 – 12 6 8 12

Material PP/EPDM PC/FPM* TT/PTFE SS SS SS

Código 302320 302321 302322 1003793 1003795 1003797

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

Válvulas de contrapresión / válvula de seguridad - modelo DHV-S-DL ajustable entre 1 - 10 bar
Válvula de contrapresión para montar después del conjunto dosificador para producir una contrapresión constante. Para una precisa dosificación química a salida libre a presión atmosférica y presión ositiva en la succión. Puede ser utilizada como válvula de seguridad. Cuando se utiliza como válvula de contrapresión en tuberías largas, para evitar la vibración resonante, hay que instalar la válvula al final de la línea o bien ajustar la presión de tarado superior a la pérdida de carga de la línea. Junto con un amortiguador de impulsos, sólo utilizarla en una impulsión a salida libre o en una impulsión corta. En caso de utilizarla junto con un amortiguador de impulsos bajo contrapresión, o en tuberías largas, utilizar el modelo DHV-RM. Nota: las válvulas de contrapresión no están diseñadas para mantener una estanqueidad en la línea de impulsión. Aplicable a las siguientes bombas: alpha, Beta®, gamma/ L, Pneumados b, EXtronic® y delta® (Válvulas de contrapresión / seguridad ver → 2-31) Tipo DHV-S-DL DHV-S-DL DHV-S-DL DHV-S-DL DHV-S-DL DHV-S-DL Presión regulable entre 1 – 10 bar 1 – 10 bar 1 – 10 bar 1 – 10 bar 1 – 10 bar 1 – 10 bar Conexión 6 – 12 6 – 12 6 – 12 6 8 12 Material PP/EPDM PC/FPM* TT/PTFE SS SS SS Código 302323 302324 302325 302326 302327 302328

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit. (Set de conectores ver → 1-79)
pk_1_054

Boquilla para la tubería
Para la conexión directa entre la válvula de contrapresión DHV-S-DL en acero inoxidable (SS) al conjunto dosificador. Tipo Boquilla para la tubería 1.4571 – – A mm 6 8 12 B mm 40 40 40 Fig. pk_1_017 pk_1_017 pk_1_017 Código 818537 818538 818539

pk_1_017

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-53

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Para la conexión deben encargarse dos sets de conexión extra en los tamaños necesarios de la manguera.

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Válvulas de contrapresión - Tipo BPV-DM
Válvulas de contrapresión ajustables para montar directamente en el conjunto dosificador, para producir una contrapresión constante. Para una precisa dosificación química a salida libre a presión at mosférica y/ o presión positiva en la aspiración. Nota: las válvulas de contrapresión no están diseñadas para mantener una estanqueidad en la línea de impulsión. alpha, Beta®, gamma/ L, EXtronic®, Pneumados b y delta®

Aplicable a las siguientes bombas:
pk_1_101

Tipo BPV-DM BPV-DM BPV-DM BPV-DM

Presión regulable entre 1 – 10 bar 1 – 10 bar 1 – 10 bar 1 – 10 bar

Conexión 6 - 12 6 - 12 6 - 12 6 - 12

Material PP/EPDM PP/FPMB PVC/EPDM PVC/FPMB

Código 1009884 1009886 1009885 1026450

* Para la conexión deben ser ordenados extra, dos seb de conexión en el tamaño de manguera requirido. (Set de conectores ver → 1-79)

Válvulas de seguridad - Tipo BPV-SM
Válvulas de contrapresión ajustables para montar en la línea de impulsión, para proteger contra sobrepresiones. Con una conexión adicional de desahogo en la base del cuerpo de la válvula. Nota: las válvulas de contrapresión no están diseñadas para mantener una estanqueidad en la línea de impulsión. alpha, Beta®, gamma/ L, EXtronic®, Pneumados b y delta®

Aplicable a las siguientes bombas: Tipo BPV-SM BPV-SM BPV-SM BPV-SM

pk_1_103-2

Presión regulable entre 1 – 10 bar 1 – 10 bar 1 – 10 bar 1 – 10 bar

Conexión 6 - 12 6 - 12 6 - 12 6 - 12

Material PP/EPDM PP/FPMB PVC/EPDM PVC/FPMB

Código 1009887 1009889 1009888 1026445

* Para la conexióndeben ser ordenados extzra, tres seb de conexion en el tamano de manguera requerido.

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

(Set de conectores ver → 1-79)

1-54

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.5 Elementos de interconexión
Sistemas de enjuague
Para el enjuague y limpieza del conjunto dosificador, línea de impulsión y válvula de inyección. Versiones en control manual o con timer. Montado, incluyendo el rácord a la válvula de succión del conjunto dosificador de la bomba. Suministrado con 2 metros de tubería de enjuague y rácord conector de 3/ 8 R. Es posible obtener a petición, una oferta de un equipo de enjuague automático; consistente en el sistema de enjuague, un timer relé, una electroválvula y los conectore.

pk_1_056

Sistemas de enjuague PPE
Materia PP, empaquetadura EPDM. para conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 para conexión G 3/4 - DN 10 para conexión G 1 - DN 15 Fig. pk_1_056 pk_1_057 pk_1_057 Código 809909 809917 809919

Sistemas de enjuague PCB
Material PVC, empaquetadura FPM. para la conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9* para la conexión G 3/4 - DN 10* para la conexión G 1 - DN 15*
pk_1_057

Fig. pk_1_056 pk_1_057 pk_1_057

Código 809925 809926 803960

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

Sistema con válvula de seguridad
Consiste en una válvula de contrapresión, ajustable entre 1 - 10 bar, modelo DL completado con las partes de conexión, para montar directamente al conjunto dosificador. Conector de 6-12 mm de acuerdo con la bomba dosificadora.

Sistema con válvula de seguridad PPE
Material PP, empaquetadura EPDM. para conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 para conexión G 3/4 - DN 10 para conexión G 1 - DN 15
pk_1_058

Sistema con válvula de seguridad PCB
Material PVC, empaquetadura FPM. para la conexión 6/4, 8/5, 12/6, 12/9* para la conexión G 3/4 - DN 10* para la conexión G 1 - DN 15* Fig. pk_1_058 pk_1_059 pk_1_059 Código 809989 809993 914745

pk_1_059

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-55

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Fig. pk_1_058 pk_1_059 pk_1_059

Código 809990 809991 809992

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.6 Mangueras, tuberías
Línea de succión y dosificación
para bomba dosificadora y accesorios. Le recomendamos utilizar sólo conductos originales para que esté garantizada la conexión mecánica en la unión por compresión mecánica, así como la resistencia a la presión y a los productos químicos. Sobre demanda, se puede enviar con autorización para alimentos.

Línea de succión PVC flexible
Material PVC flexible Longitud m 5 5 5 10 10 10 25 25 25 50 50 50 por metros ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9 19 x 15 Presión permitida bar 0,5* 0,5* 0,5* 0,5* 0,5* 0,5* 0,5* 0,5* 0,5* 0,5* 0,5* 0,5* 0,5* Código 1004520 1004521 1004522 1004523 1004524 1004525 1004526 1004527 1004528 1004529 1004530 1004531 037020

pk_1_013

* Presión de funcionamiento admisible de 20°C, de acuerdo con la DIN EN ISO 7751, sujeto a la resistencia química y al correcto montaje.

Línea de succión y dosificación de PVC flexible con fibra reforzada.
Material PVC flexible reforzado Longitud m 5 5 10 10 25 25 50 50 por metros por metros ext. Ø x inter. Ø mm 10 x 4 12 x 6 10 x 4 12 x 6 10 x 4 12 x 6 10 x 4 12 x 6 24 x 16 27 x 19 Presión permitida bar 18* 17* 18* 17* 18* 17* 18* 17* 16* 16* Código 1004533 1004538 1004534 1004539 1004535 1004540 1004536 1004541 037040 037041

pk_1_060

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

*

presión de servicio permitida a 20 °C según DIN EN ISO 7751, 1/4 de la presión de estallido, sujeto a la resistencia química y la correcta conexión.

En tubería rígida de PP y PVDF soldada con embutición en tulipa, así como de PVC pegada deben usarse tubos y grifería de nivel de presión PN 16 o PN 10 bar. Atención: La resistencia de los tubos flexibles ondulados de PVC no es idéntica a la del PVC duro. Es necesario prestar atención a la resistencia para el PVC blando y a las indicaciones de limpieza en las aplicaciones dentro del ámbito de la alimentación (ver Homepage).

1-56

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Línea de succión y dosificación Polietileno
Material Polietileno Longitud m 5 5 5 10 10 10 25 25 25 50 50 50 ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9 Presión permitida bar 10* 10* 7* 10* 10* 7* 10* 10* 7* 10* 10* 7* Código 1004492 1004493 1004504 1004505 1004506 1004507 1004508 1004509 1004510 1004511 1004512 1004513

* Presión de funcionamiento admisible de 20 °C, de acuerdo con la DIN EN ISO 7751, sujeto a la resistencia química y al correcto montaje.

Línea de succión y dosificación PTFE
Material PTFE Longitud m por metros por metros por metros por metros por metros por metros por metros por metros ext. Ø x inter. Ø mm 1.75 x 1.15 3.2 x 2.4 6x3 6x4 8x4 8x5 12 x 9 19 x 16 Presión permitida bar 12* 8* 20* 15* 25* 17* 11* 6* Código 037414 037415 1021353 037426 1033166 037427 037428 037430

* Presión de funcionamiento admisible de 20 °C, de acuerdo con la DIN EN ISO 7751, sujeto a la resistencia química y al correcto montaje.

Línea de Tuberías de acero inoxidable

Tubería en acero inoxidable 1.4435

m por metros por metros por metros por metros por metros por metros

1020774 1020775 015738 015739 015740 015743

3.175 x 1.5 6x5 6x4 8x7 12 x 10

400* 175* 185* 160* 200*

* Presión de funcionamiento admisible de 20 °C, de acuerdo con la DIN EN ISO 7751, sujeto a la resistencia química y al correcto montaje.

Set de corte de manguera
Juego de corte de manguera para líneas de plástico con un diámetro de hasta 25 mm. Fabricante: Gedore. Set de corte de manguera
1.1.2011 Catálogo de productos 2011

Código 1038571
1-57

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Material

Longitud

ext. Ø x inter. Ø mm 1.58 x 0.9

Presión permitida bar 400*

Código

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.7 Acumuladores sin membrana
Acumuladores sin membrana en PP
Atención: Aplicación 20 °C - presión máxima de funcionamiento 10 bar 40 °C - presión máxima de funcionamiento 6 bar Volumen Tamaño 0* Tamaño I Tamaño II Tamaño II l 0,35 0,35 0,35 1,00 Capacidad por impulso ml 1,0 2,5 5,0 5,0 Conexión M 20 x 1,5 DN 8 G 3/4 – DN 10 G 1 – DN 15 Fig. pk_1_006 pk_1_065 pk_1_065 pk_1_065 Código 1021157 243218 243219 243220 Debe colocarse siempre una válvula de seguridad cuando se instale este modelo de acumulador.

* Con válvula de ventilacion. Instalado directamente a la salida de la válvula de impulsión.
pk_1_006

Tamaño 0 Tamaño I Tamaño II Tamaño II

Conexión M 20 x 1,5 DN 8 DN 10 DN 15

A 150 192 200

B 225 170 220 220

ØD 49 75 110 110

Acumuladores sin membrana en PVC
Atención: Aplicación 20 °C - presión máxima de funcionamiento 10 bar 40 °C - presión máxima de funcionamiento 6 bar Volumen Tamaño 0** Tamaño I Tamaño II Tamaño II l 0,15 0,35 1,00 1,00 Capacidad por impulso ml 1,0 2,5 5,0 5,0 Conexión M 20 x 1,5 DN 8 G 3/4 – DN 10 G 1 – DN 15 Fig. pk_1_006 pk_1_065 pk_1_065 pk_1_065 Código 1021120* 243203* 243204* 243205* Debe colocarse siempre una válvula de seguridad cuando se instale este modelo de acumulador.

pk_1_065

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit. ** Con válvula de ventilación. Montaje directamente en la conexión de presión. Conexión M 20 x 1,5 DN 8 DN 10 DN 15 A 150 192 200 B 225 170 220 220 ØD 49 75 110 110

Tamaño 0 Tamaño I Tamaño II Tamaño II

1-58

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Acumuladores sin membrana en acero inoxidable
Presión de funcionamiento máx. 10 bar. Volumen Tamaño 0 Tamaño I
pk_1_128

l 0,15 0,35 1,00 1,00

Capacidad por impulso ml 2,5 2,5 2,5 5,0

Conexión para tubería ext. Ø 6 para tubería ext. Ø 8 para tubería ext. Ø 12 G 3/4 – DN 10

Fig. pk_1_128 pk_1_128 pk_1_128 pk_1_063

Código 914510 914511 914512 914756

Tamaño I Tamaño II*

* Inserto de conexión roscado G 3/8.
pk_1_063

Montaje en pared del acumulador
Para las versiones en PP y PVC, consiste en una brida, una placa de montaje y un manguito de conexión. Para el acumulador de tamaño I Para el acumulador de tamaño II 0,35 l 1l Ø 75 Ø 110 Código 818501 818502

pk_1_061

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-59

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.8 Amortiguadores de impulsos (en línea)
El amortiguador de impulsos es utilizado para producir dosificaciones con pulsación mínima y reducir la resistencia del caudal en líneas largas de dosificación. La porción de gas localizada entre la manguera y la carcasa es comprimida a partir de un impulso de la bomba dosificadora, permitiendo que una cantidad de químico de alimentación pase a lo largo de la línea de descarga. Durante el impulso de succión de la bomba, el exceso de presión creado por la propia porción de gas presurizado fuerza al producto químico a circular a su vez hacia la línea de impulsión. El gas vuelve a la presión original, y también su volumen. Importante: el amortiguador de impulsos tiene que colocarse junto con una válvula de seguridad.

Amortiguador en línea en PP
Aplicación 5 - 30 °C - presión máxima de funcionamiento 10 bar 40 °C - presión máxima de funcionamiento 8 bar 60 °C - presión máxima de funcionamiento 4 bar Volu men Amortiguador de impulsos en línea PPE Amortiguador de impulsos en línea PPB Amortiguador en línea PPE Amortiguador en línea PPB * polietileno clorosulfonado
P_AC_0180_SW

l 0,05 0,05 0,05 0,05

Membrana del amortiguador CSM* FPM CSM* FPM

Material empaquetadura EPDM FPM EPDM FPM

Conexión

Código

M 20 x 1,5 M 20 x 1,5

1026768 1026771

G 3/4 - DN 10 1026769 G 3/4 - DN 10 1026772

Amortiguador en línea en PVC
Aplicación 5 - 20 °C - presión máxima de funcionamiento 10 bar 40 °C - presión máxima de funcionamiento 6 bar 60 °C - presión máxima de funcionamiento 2 bar Volumen l 0,05 0,05 0,05 0,05 Membrana del amortiguador CSM* FPM CSM* FPM Material Conexión empaquetadura EPDM FPM EPDM FPM M 20 x 1,5 M 20 x 1,5 Código

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Amortiguador de impulsos en línea PCE Amortiguador de impulsos en línea PCB Amortiguador en línea PCE Amortiguador en línea PCB * polietileno clorosulfonado

1026774 1026777

G 3/4 – DN 10 1026775 G 3/4 – DN 10 1026778

Conector roscado
Conectores roscados para cerrar la salida de impulsión del amortiguador junto con una pieza „T“ en la instalación. Material PP PP PVC PVC
1-60

Conexión M 20 x 1,5 G 3/4 - DN 10 M 20 x 1,5 G 3/4 - DN 10
Catálogo de productos 2011

Código 1030200 1001352 1030458 1001349
1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.9 Lanza de succión, sistema de succión sin contacto de nivel
Lanza de succión ajustable sin contacto de nivel
Longitud de 680 mm para conexión a depósitos de 5-60 litros, consiste en una válvula de pie en PP y una tubería soporte, una altura ajustable con un tapón de diámetro 50 mm roscado y 2m. de tubería de succión en PE.

PPE
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material PPE PPE PPE
pk_1_067

PP EPDM PE Fig. Código 790539 790540 790541

Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9

para una abertura de 50 mm en el contenedor para una abertura de 50 mm en el contenedor para una abertura de 50 mm en el contenedor

pk_1_067 pk_1_067 pk_1_067

PCB
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material PCB PCB PCB Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9 PVC FPM PVC blando Fig. para una abertura de 50 mm en el contenedor para una abertura de 50 mm en el contenedor para una abertura de 50 mm en el contenedor pk_1_067 pk_1_067 pk_1_067 Código 790536 790537 790538

Tapón roscado
Para depósitos con abertura de Ø 44, está disponible el tapón roscado Ø 44 como elemento suelto y puede ser intercambiado por el cliente por el de 50 mm.
pk_1_066

Tapón roscado de Ø 44 mm

Código 811626

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-61

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Lanza de succión ajustable para depósitos de 200 litros sin contacto de nivel
Longitud de 1000 mm con conexión al depósito de 200 litros, consiste en una válvula de pie en PP y una tubería soporte, altura ajustable con tapón roscado y manguera de succión de 3 metros.

PPE
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9 PP EPDM PE Fig. Código

PPE PPE PPE

para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6 para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6 para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6

pk_1_125 pk_1_125 pk_1_125

790545 790546 790547

pk_1_125

PCB
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9 PVC FPM PVC blando Fig. Código

PCB PCB PCB

para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6 para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6 para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6

pk_1_125 pk_1_125 pk_1_125

790542 790543 790544

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
1-62

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Sistema de succión ajustable sin contacto de nivel
Para las bombas electromagnéticas ProMinent®, consiste en una válvula de pie en PP y una tubería soporte, altura regulable, y un tapón roscado y una tubería de aspiración de PE de 2 m. Tamaño I Tamaño II Tamaño III Longitud de la tubería de soporte 385 - 550 mm para depósitos 660 - 1040 mm para depósitos 1200 - 1350 mm para depósitos 35 - 60 litros 100 - 500 litros 1000 litros

PPE
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material
pk_1_069

PP EPDM PE Para depósitos 35, 60 l 35, 60 l 35, 60 l 100, 140, 250, 500 l 100, 140, 250, 500 l 100, 140, 250, 500 l 1000 l 1000 l 1000 l Fig. pk_1_069 pk_1_069 pk_1_069 pk_1_069 pk_1_069 pk_1_069 pk_1_069 pk_1_069 pk_1_069 Código 790333 790334 790335 790336 790337 790338 790453 790454 790455

PP I PP I PP I PP II PP II PP II PP III PP III PP III

Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9

PCB
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material PVC I PVC I PVC I PVC II PVC II PVC II PVC III PVC III PVC III Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9 PVC FPM PVC blando Para depósitos 35, 60 l 35, 60 l 35, 60 l 100, 140, 250, 500 l 100, 140, 250, 500 l 100, 140, 250, 500 l 1000 l 1000 l 1000 l Fig. pk_1_069 pk_1_069 pk_1_069 pk_1_069 pk_1_069 pk_1_069 pk_1_069 pk_1_069 pk_1_069 Código 790327 790328 790329 790330 790331 790332 790450 790451 790452

Sistema de succión con anchuras nominales mayores, ver → 2-34

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-63

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.10 Lanza de aspiración, sistema de succión con nivel de un sólo contacto
Lanza de aspiración con nivel de un sólo contacto y un conector plano
Longitud de 680 mm para conexión a depósitos de 5 - 60 litros, consiste en una válvula de pie, una tubería soporte y un contacto de nivel con conector plano, altura ajustable con tapón roscado, diámetro de Ø 50 y manguera de succión de 2 m. Para bombas D_4a. Modo de contacto: 1 x N/O para nivel bajo de líquido.

PPE
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9 PP EPDM PE Fig. Código

PP PP
pk_1_072

PP

para una abertura de pk_1_072 50 mm en el contenedor para una abertura de pk_1_072 50 mm en el contenedor para una abertura de 50 pk_1_072 mm en el contenedor

790378 790379 790380

PCB
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9 PVC FPM PVC blando Fig. Código

PVC PVC

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

PVC

para una abertura de 50 mm en el contenedor para una abertura de 50 mm en el contenedor para una abertura de 50 mm en el contenedor

pk_1_072 pk_1_072 pk_1_072

790375 790376 790377

Tapón roscado
Para depósitos con abertura de Ø 44, está disponible el tapón roscado Ø 44 como elemento suelto y puede ser intercambiado por el cliente por el de 50 mm
pk_1_066

Tapón roscado de Ø 44 mm

Código 811626

1-64

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Lanza de succión ajustable para depósitos de 200 litros con nivel de contacto simple
Longitud de 1000 mm con conexión al depósito de 200 litros, consiste en una válvula de pie en PP, una tubería soporte y un contacto de nivel con conector plano, altura ajustable con tapón roscado y manguera de succión de 3 m. Para bombas D_4a. Modo de contacto: 1 x N/O para nivel bajo de líquido.

PPE
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración PP EPDM PE Fig. Código

pk_1_071

Material Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm PP 6x4 para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6 PP 8x5 para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6 PP 12 x 9 para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6

pk_1_071 790384 pk_1_071 790385 pk_1_071 790386

PCB
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm PVC 6x4 PVC PVC 8x5 12 x 9 PVC FPM PVC blando Fig. para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6 para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6 para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6 pk_1_071 pk_1_071 pk_1_071 Código 790381 790382 790383

Longitud de 560 mm para conexión a depósito de 60 litros con altura del depósito de 600 mm y diámetro de abertura de Ø 55 mm. Diseñado con válvula de aireación/desaireación. Consiste en una válvula de pie, soporte tubería y un contacto de nivel simple con conector plano y 2 m manguera de succión. Para bombas D_4a. Modo de contacto: 1 x N/O para nivel mínimo de líquido.

PPE
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material
P_AC_0048_SW

PP EPDM PE Fig. Código

PP PP PP

Tubería ext. ∅ x i nt. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9

para depósitos de 55 mm para depósitos de 55 mm para depósitos de 55 mm

pk_1_074 pk_1_074 pk_1_074

801954 801955 801956

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-65

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Lanza de succión para depósito de 60 litros, con conector para desgasificación, con nivel de contacto simple

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
PCB
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración PVC FPM PVC blando Fig. pk_1_074 pk_1_074 pk_1_074 Código 801853* 801854* 801855*

Material Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm PVC 6x4 para depósitos de 55 mm PVC 8x5 para depósitos de 55 mm PVC 12 x 9 para depósitos de 55 mm

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

Sistema de succión ajustable con nivel de contacto simple con conector plano
Consiste en una válvula de pie, una tubería soporte, altura regulable, un tapón roscado y una manguera de succión. Para bombas D_4a. Modo de contacto: 1 x N/O para nivel mínimo de líquido. Longitud de la tuberiá de soporte Tamaño I 385 - 550 mm para depósitos Tamaño II 660 - 1040 mm para depósitos Tamaño III 1200 - 1350 mm para depósitos 35 - 60 litros 100 - 500 litros 1000 litros

PPE
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material
pk_1_073

PP EPDM PE Para depósitos 35, 60 l 35, 60 l 35, 60 l 100, 140, 250, 500 l 100, 140, 250, 500 l 100, 140, 250, 500 l 1000 l 1000 l 1000 l Fig. pk_1_073 pk_1_073 pk_1_073 pk_1_073 pk_1_073 pk_1_073 pk_1_073 pk_1_073 pk_1_073 Código 790353 790354 790355 790356 790357 790358 790459 790460 790461

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

PP I PP I PP I PP II PP II PP II PP III PP III PP III

Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9

PCB
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material PVC I PVC I PVC I PVC II PVC II PVC II PVC III PVC III PVC III
1-66

PVC FPM PVC blando Para depósitos 35, 60 l 35, 60 l 35, 60 l 100, 140, 250, 500 l 100, 140, 250, 500 l 100, 140, 250, 500 l 1000 l 1000 l 1000 l Fig. pk_1_073 pk_1_073 pk_1_073 pk_1_073 pk_1_073 pk_1_073 pk_1_073 pk_1_073 pk_1_073 Código 790347 790348 790349 790350 790351 790352 790456 790457 790458
1.1.2011

Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9

Catálogo de productos 2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.11 Lanzas de succión, sistema de succión con nivel de 2 contactos
Lanza de succión ajustable con 2 niveles de contacto
Longitud de 680 mm para conexión a depósitos de 5 - 60 litros, consiste en una válvula de pie, tubería soporte con nivel de 2 contactos con conector circular, altura ajustable y tapón roscado con manguera de succión 2 m. Para bombas Beta® y gamma. Modo de contacto: 2 x N/C para nivel mínimo de líquido.

PPE
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9 PP EPDM PE Fig. Código

PP PP
pk_1_075

PP

para una abertura de pk_1_075 50 mm en el contenedor para una abertura de pk_1_075 50 mm en el contenedor para una abertura de pk_1_075 50 mm en el contenedor

802277 802278 790372

PCB
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9 PVC FPM PVC blando Fig. Código

PVC PVC PVC

pk_1_075

790371

Tapón roscado
Para depósitos con abertura de Ø 44, está disponible el tapón roscado Ø 44 como elemento suelto y puede ser intercambiado por el cliente por el de 50 mm
pk_1_066

Tapón roscado de Ø 44 mm

Código 811626

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-67

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

para una abertura de 50 mm en el contenedor para una abertura de 50 mm en el contenedor para una abertura de 50 mm en el contenedor

pk_1_075 pk_1_075

802077 802078

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Lanza de succión ajustable para depósitos de 200 litros con nivel de 2 contactos
Longitud de 1.000 mm con conexión al depósito de 200 litros, consiste en una válvula de pie PP, una tubería soporte y un nivel de 2 contactos circular, altura ajustable con tapón roscado y manguera de succión de 3 m. Para bombas Beta® y gamma. Modo de contacto: 2 N/C para nivel mínimo de líquido.

PPE
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material PP
pk_1_076

PP EPDM PE Fig. pk_1_076 pk_1_076 pk_1_076 Código 802279 802280 790374

PP PP

Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6 8x5 para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6 12 x 9 para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6

PCB
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material PVC PVC PVC PVC FPM PVC blando Fig. pk_1_076 pk_1_076 pk_1_076 Código 802079 802080 790373

Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6 8x5 para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6 12 x 9 para depósitos con abertura 2" DIN S 70 x 6

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Lanza de succión para depósitos de 60 litros, longitud fija, estanco al gas, con nivel de 2 contactos
Longitud de 560 mm para conexión a depósito de 60 litros con altura de depósito de 600 mm y Ø de abertura de 55 mm. Diseñada con válvula de aireación/desaireación. Consiste en una válvula de pie de PP, soporte de tubería y un nivel de 2 contactos con conector circular y manguera de succión de 2 metros. Para bombas Beta® y gamma. Modo de contacto: 2 x N/C para nivel mínimo de líquido.

PPE
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material
P_AC_0052_SW

PP EPDM PE Fig. Código 802285 802286 802287
1.1.2011

PP PP PP
1-68

Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9

para depósitos de 55 mm para depósitos de 55 mm para depósitos de 55 mm

pk_1_078 pk_1_078 pk_1_078

Catálogo de productos 2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
PCB
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9 PVC FPM PVC blando Fig. Código

PVC PVC PVC

para depósitos de 55 mm para depósitos de 55 mm para depósitos de 55 mm

pk_1_078 pk_1_078 pk_1_078

802081* 802082* 802083*

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

Lanza de aspiración PVDF
Lanza de aspiración con longitud fija de PVDF con interruptor de nivel de dos niveles y clavija coaxial, compuesto de tubo de sujeción de PVDF, válvula de pie e interruptor de nivel de dos niveles con clavija coaxial. Manguera de aspiración de PTFE de 8 x 6 mm, en la entrega se incluye un juego de conexión apto. Longitud mm 350 650 Código 1038304 1038305

Lanza de aspiración PVDF Lanza de aspiración PVDF

P_AC_0238_SW

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-69

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Lanza de succión ajustable con nivel de 2 contactos y conector
consiste en una válvula de pie, tubería soporte, conector para rosca, nivel de 2 contactos, conector de 3 pins y tubería de succión. Para bombas Beta® y gamma. Modo de contacto: 2 x N/C para nivel mínimo de líquidos Tamaño I Tamaño II Tamaño III Longitud de tubería de soporte 385 - 550 mm para depositós 660 - 1040 mm para depositós 1200 - 1350 mm para depositós 35 - 60 litros 100 - 500 litros 1000 litros

PPE
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material
pk_1_077

PP EPDM PE Para depósitos 35, 60 l 35, 60 l 35, 60 l 100, 140, 250, 500 l 100, 140, 250, 500 l 100, 140, 250, 500 l 1000 l 1000 l 1000 l Fig. pk_1_077 pk_1_077 pk_1_077 pk_1_077 pk_1_077 pk_1_077 pk_1_077 pk_1_077 pk_1_077 Código 790365 790366 790367 790368 790369 790370 790465 790466 790467

PP I PP I PP I PP II PP II PP II PP III PP III PP III

Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9

PCB
Válvula de pie y tubería soporte Material empaquetaduras Tubería de aspiración Material Tubería ext. ∅ x int. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9 6x4 8x5 12 x 9 PVC FPM PVC blando Para depósitos 35, 60 l 35, 60 l 35, 60 l 100, 140, 250, 500 l 100, 140, 250, 500 l 100, 140, 250, 500 l 1000 l 1000 l 1000 l Fig. pk_1_077 pk_1_077 pk_1_077 pk_1_077 pk_1_077 pk_1_077 pk_1_077 pk_1_077 pk_1_077 Código 790359 790360 790361 790362 790363 790364 790462 790463 790464

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

PVC I PVC I PVC I PVC II PVC II PVC II PVC III PVC III PVC III

1-70

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.12 Niveles de contacto
Set cmpl. de interruptor de nivel de dos etapas de PVDF con enchufe cilíndrico
El set del interruptor de nivel puede pedirse en combinación con los accesorios de aspiración DN 10/ DN 15. La conexión la realiza el cliente. Para las series de bombas dosificadoras Beta®, gamma y gamma/ L. Modo de conmutación: Materiales: en fallo de nivel 2 x contactos de reposo Interruptor de nivel PVDF Flotadores de PE Cable 3 m, PE Versión con enchufe de 3 polos Código 1034879

Conexión DN 10 / DN 15

pk_1_079

Nivel de simple contacto
para indicaciones del nivel mínimo, al mismo tiempo sirve para desconectar la bomba dosificadora. Con cupla plana para la conexión directa a la bomba dosificadora ProMinent® D_4a. Datos técnicos: Tensión de activación máx. 100 V, Corriente de conexión 0,5 A, Potencia de ruptura 5 W/5 VA, Margen de temperatura -10 °C a 65 °C, Clase de protección IP 67. Modo de conmutación: En fallo de nivel 1 x dispositivo de cierre. Material: Cuerpo de PVDF, flotadores de PE, cable de PE. PVDF/PE con cupla plana PVDF/PE con cupla plana Longitud del cable 2m 5m Código 1031588 1031590

Material:
pk_1_080

Cuerpo de PVDF, flotadores de PVDF, cable de PE. PVDF con conector plano PVDF con conector plano Longitud del cable 2m 5m Código 1034695 1034696

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-71

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Nivel de doble contacto
para el control del nivel en el depósito de reserva, dos etapas con mensaje de alarma de preadvertencia y después de otros 30 mm de reducción del nivel, desconexión de la bomba dosificadora. Con enchufe cilíndrico de 3 polos para la conexión directa a Beta® y gamma. Con 3 conductores, por ejemplo, para uso en el mando por relé, N° de pedido 914768. Datos técnicos: Tensión de activación máx. 100 V, corriente de conexión 0,5 A, potencia de ruptura 5 W/5 VA, Margen de temperatura -10 °C a 65 °C, Clase de protección IP 67. Modo de conmutación: En fallo de nivel 2 x contactos de reposo. Material: Cuerpo de PVDF, flotadores de PE, cable de PE. PVDF/PE con enchufe cilíndrico de 3 polos PVDF/PE con enchufe cilíndrico de 3 polos PVDF/PE con 3 conductores PVDF/PE con 3 conductores Material: Cuerpo de PVDF, flotadores de PVDF, cable de PE. PVDF con conector circular de 3 pins PVDF con conector circular de 3 pins PVDF con 3 cables (sin conector) PVDF con 3 cables (sin conector)
pk_1_081

Longitud del cable 2m 5m 2m 5m

Código 1031604 1031606 1031607 1031609

Longitud del cable 2m 5m 2m 5m

Código 1034697 1034698 1034699 1034700

Agrupación de cable en cable trifilar: Color Negro Azul Marrón Función Masa Aviso previo mínimo Detección final mínima

Peso cerámico para fijar el nivel verticalmente
ØA mm 25 39 40 B mm 50 32 50 ØC mm 10 * 24 Peso g 60 65 70 Versión Código

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Tamaño 1 Tamaño 2 Tamaño 3
pk_1_082

para conectores circulares 1019244 y de pestillo para conectores circula404004 res/planos para conectores circula1030189 res/planos

* hueco de 13 x 27 mm En los interruptores de 2 niveles con enchufe redondo se coloca el peso desde abajo luego de quitar el flotador.

1-72

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Interruptor de nivel PVDF/PE con tubo de sujeción de PVC duro
Para utilizar en productos, los cuales podrían atacar el cable de PE, y/o para estabilizar el montaje junto con agitadores dentro del depósito, con juntas de FPM. Longitud ajustable Tamaño I Tamaño II Tipo Tamaño I Tamaño II Tamaño I Tamaño II Modo de contacto: 2 contactos: 2 x N/C para nivel mínimo de líquido. 1 contacto: 1 x N/O para nivel mínimo de líquido. 350 - 550 mm para depósitos 35 y 60 litros 660 - 1160 mm para depósitos 100 a 1000 litros Selección -selección dual con conector redondo -selección dual con conector redondo -selección simple con conector plano -selección simple con conector plano Código 802010 802011 801727 801728

pk_1_084

Extensión de cable, de 3 hilos
pk_1_126

Para nivel de 2 contactos con conector circular y acople, longitud de 3 metros

Fig. pk_1_126

Código 1005559

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-73

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.13 Medición de caudal, supervisión de dosificación, cable de control
Flujómetro por ultrasonido DulcoFlow®
para la medición de caudales de volumen por impulso en el rango de 0,1 a 80 l/h. Todas las piezas que tienen contacto con el medio están acabadas en PVDF. Esto permite registrar también sin problema alguno medios agresivos. El aparato se instala unos 30 cm por detrás de la bomba, en la tubería de dosificación. Las perturbaciones (por ejemplo, burbujas de aire) se detectan y transfieren a la unidad de evaluación en forma de mensajes de error. Uso con delta solo con versión de carrera de dosificación rápida. Además del registro y la medición de caudales de volumen, el flujómetro DulcoFlow® también se puede utilizar para la supervisión de carreras de dosificación individuales. Para ello se debe seleccionar "Salida de contacto" en el código de identificación de la salida de señal. De esta forma, el aparato se calibra al volumen desplazado configurado en la bomba. Se pueden indicar límites inferior y superior. Cuando se superan estos valores la bomba no recibe notificaciones. Como resultado, esta emite un mensaje de error. La conexión con la bomba se realiza mediante la entrada para la supervisión de dosificación "Flow Control". El aparato está diseñado para el montaje en la pared. Suma total de los volúmenes transportados en litros o galones Indicación directa del caudal y número de carreras registradas Indicación del volumen de carrera y de la desviación porcentual respecto al valor nominal 2 LED para informe de carrera y estado de funcionamiento Salida analógica o salida de frecuencia para el volumen de caudal Salida de contacto para la conexión directa a la bomba de dosificación (supervisión de carrera individual)

Datos técnicos
Tipo Tipo 05 Tubo de medición PVDF Presión máx. 16 bar funcionamiento Volumen desplazado ca. 0.03 cm3/Imp pulsierend medible mínimo Salida de contacto con colector abierto, 1 contacto por registro de carrera individual carrera Salida de frecuencia colector abierto, hasta 10 kHz con caudal máximo (se pueden definir los parámetros) Salida analógica se pueden definir los parámetros, carga máx. de 400 Ω para la serie beta, gala: 1000 - 0413/0713 Delta: 1608 - 1612 Tipo 08 PVDF 16 bar ca. 0.03 cm3/Imp pulsierend colector abierto, 1 contacto por carrera colector abierto, hasta 10 kHz con caudal máximo (se pueden definir los parámetros) se pueden definir los parámetros, carga máx. de 400 Ω beta, gala: 0220/0420 - 0232 Delta: 1020 - 0280

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
1-74

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos

P_DFl_0002_SW3

Código de identificación (Identcode) del sistema de pedidos Flujómetro por ultrasonido DFMa
DFMa Tipo (para la serie de bombas) 05 beta, gamma/ L 1000 - 0413/0716, delta 1608 - 1612 08 beta, gamma/ L 0220/0420 - 0232, delta 1020 - 0280 Material de empaquetadura E EPDM V FPM T PTFE Conexión hidráulica 1 6/4 mm 2 8/5 mm 3 12/9 mm Conexión eléctrica A 2 m Europa B 2 m Suiza C 2 m Australia D 2 m Estados Unidos Salida de señal 0 ninguna salida 1 Salida de corriente 2 Salida de contacto Versión 0 con logotipo ProMinent® 2 sin logotipo ProMinent® Accesorio 0 sin accesorios

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-75

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Monitor de caudal ajustable "Flow Control"
Ideal para la gamma/ L, en versiones de PP, PC, NP, y TT. Suministrado con el cable conector para conectar directamente al conjunto dosificador. Sistema individual de detección de impulsos de acuerdo con el principio del flotador y el paso deLíquido. La cantidad parcial de reactivo que fluye por el flotador es adaptado al volumen por impulso, a través de una rosca de ajuste, para que una alarma actúe si el caudal es inferior al 20%. El usuario puede seleccionar el número de impulsos incompletos permitidos (entre 1 y 127), de acuerdo con el proceso que se requiera. Material Carcasa: Flotador: Empaquetaduras: PVDF recubierto en PTFE FPM/EPDM

Flow Control para montaje en el lado de impulsión
pk_1_086_2

Flow control Tamaño I Tamaño II

Para bomba 1601, 1602 1601, 1602 1005, 1605, 0708, 1008, 0413, 0713, 0220, 0420, 0232 1005, 1605, 0708, 1008, 0413, 0713, 0220, 0420, 0232

Material PVDF/EPDM PVDF/FPM PVDF/EPDM PVDF/FPM

Código 1009229 1009335 1009336 1009338

Es obligatorio tener en cuenta los valores mínimos para la longitud de carrera. Tipo bomba 1601 1602 1005 0708 1605 1008 0413 0713 0220 0420 0232 presión de servicio media 8 bar 8 bar 5 bar 4 bar 8 bar 5 bar 2 bar 4 bar 1 bar 2 bar 1 bar longitud de carrera (graduación en la escala) > 30 % > 30 % > 30 % > 30 % > 30 % > 30 % > 30 % > 30 % > 30 % > 30 % > 30 % presión de servicio máx. permitida 16 bar 16 bar 10 bar 7 bar 16 bar 10 bar 4 bar 7 bar 2 bar 4 bar 2 bar longitud de carrera (graduación en la escala) > 40 % > 40 % > 50 % > 40 % > 50 % > 40 % > 30 % > 30 % > 30 % > 30 % > 30 %

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Flow Control para montaje en el lado de aspiración
apto para la serie delta® con versión de carrera de impulsión lenta. La detección de las distintas carreras se realiza en el lado de aspiración porque es ahí donde la velocidad de flujo es lo suficientemente elevada. Con agua como medio, longitud de carrera mínima 30 %, versión de carrera de aspiración normal, HV1 o HV2. Flow control Tamaño II Tamaño III Para bomba 1608-0730 1608-0730 0450-0280 0450-0280 Material PVDF/EPDM PVDF/FPM PVDF/EPDM PVDF/FPM Código 1036407 1036409 1036439 1036440

1-76

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Cable de control universal
Para el control de la bomba dosificadora a través del contacto externo pacing, señal standard analógica y para el contacto libre de potencial ON/OFF
pk_1_085

Para la Beta®, gamma, mikro g/5, y Vario, con un conector circular de 5 pin y con 5 cables libres. Longitud del cable 2m 5m 10 m Código 1001300 1001301 1001302

cable universal de 5 pins. Conecto circular, 5 polos cable universal de 5 pins. Conecto circular, 5 polos cable universal de 5 pins. Conecto circular, 5 polos

Cable de control externo
Sólo para el control de la Beta®, gamma, mikro g/ 5 y Vario, a través de los contactos libres de potencial. Con un conector circular de 5 pins, internamente puenteado, y con un cable de 2 polos abiertos Longitud del cable 2m 5m 10 m Código 707702 707703 707707

Cable externo de 5 pins. Conector circular, 2 polos Cable externo de 5 pins. Conector circular, 2 polos Cable externo de 5 pins. Conector circular, 2 polos

Adaptador PROFIBUS®, con protección IP 65
Adaptador en Y: 2 x M12 x 1 macho/ 9-polos conector hembra Sub D Adaptador: 1 x M12 x 1 macho 9-polos conector Sub D Adaptador en Y: 2 x M12 x 1 macho/ M12 x 1 macho hembra Adaptador: 1 x M12 x 1 macho M12 x 1 macho M 12 x 1 Conector en Y PROFIBUS® Resistencia de terminación PROFIBUS® enchufable M 12 x 1 Fig. pk_1_055 pk_1_009 P_AC_0208_SW P_AC_0209_SW P_AC_0230_SW P_AC_0230_SW Código 1005838 1005839 1024216 1024219 1036621 1036622

pk_1_055

pk_1_009

P_AC_0208_SW

Adaptador USB
P_AC_0209_SW

Para conectar el ordenador portátil a las bombas dosificadoras de las series gamma y Sigma.

Adaptador USB

Código 1021544

P_AC_0230_SW

P_AC_0239_SW

1.1.2011

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1-77

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

El adaptador USB puede ser utilizado para transferir a la bomba, programas de timer creados a por medio del software ProTime. Podrás encontrar el software ProTime en nuestra página web.

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.14 Sistema de Seguridad
Detector de fallo de membrana
Contacto de alarma que desconecta la bomba dosificadora cuando la membrana se rompe. Consiste en un contacto de nivel en PVC/PE, con cuerpo acrílico, y con sus sistemas de conexión y tubería. Contacto libre de potencial, corriente de contacto de 60 V AC, 300 mA, 18 W. Para todas las Beta® y gamma. Tambien puede ser conectada posteriormente. Indicador de rotura de membrana Código 803640

pk_1_087

Sirena
HUW 55, 230 V, 50-60 Hz, 165 x 60 x 65, 85 Phon, interior. (ejemplo, en asociación con el relé de indicador de fallo) Sirena HUW 55 Código 705002

pk_1_088

Luz de alarma
Montado en pared, rojo, 230 V, 50-60 Hz. (ejemplo, en asociación con relé indicador de fallo, relé de control o relé de impulsos) Luz de alarma roja Código 914780

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
1-78

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1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.15 Set de conectores

Set de conectores para la conexión de tuberías de varios tamaños a los conectores de succión y de impulsión de las alpha, Beta®, gamma, CONCEPT, Pneumados b y accesorios. Consiste en boquillas para mangueras, juntas de encaje, union nuts y empaquetaduras para uno y dos conectores.

Set de conectores (simple)
Material
pk_1_089

Set de conectores (dobles)
Material PP/EPDM (PPE) PP/EPDM (PPE) PP/EPDM (PPE) PP/EPDM (PPE) PP/FPM (PPB) PP/FPM (PPB) PP/FPM (PPB) PP/FPM (PPB) PVC/EPDM (PCE) PVC/EPDM (PCE) PVC/EPDM (PCE) PVC/EPDM (PCE) para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 12 x 9 12 x 6 6x4 8x5 12 x 9 12 x 6 6x4 8x5 12 x 9 12 x 6 Código 817150 817153 817151 817152 817166 817167 817168 817169 817060 817048 817049 791040

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-79

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

PP/EPDM (PPE) PP/EPDM (PPE) PP/EPDM (PPE) PP/EPDM (PPE) PP/EPDM (PPE) PP/FPM (PPB) PP/FPM (PPB) PP/FPM (PPB) PP/FPM (PPB) PP/FPM (PPB) PVC/EPDM (PCE) PVC/EPDM (PCE) PVC/EPDM (PCE) PVC/EPDM (PCE) PVC/EPDM (PCE) PVC/FPM (PCB) PVC/FPM (PCB) PVC/FPM (PCB) PVC/FPM (PCB) PVC/FPM (PCB) PVDF (PVT) PVDF (PVT) PVDF (PVT) PVDF (PVT) PVDF (PVT) PVDF (PVT) PVDF (PVT) PTFE (TTT) PTFE (TTT) PTFE (TTT) PTFE (TTT)

para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera

ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 12 x 9 10 x 4 12 x 6 6x4 8x5 12 x 9 10 x 4 12 x 6 6x4 8x5 12 x 9 10 x 4 12 x 6 6x4 8x5 12 x 9 10 x 4 12 x 6 6x3 6x4 8x4 8x5 12 x 9 10 x 4 12 x 6 6x4 8x5 12 x 9 12 x 6

Código 817160 817161 817162 1002587 817163 817173 817174 817175 1002588 817176 791161 792058 790577 1002590 792062 817065 817066 817067 1002589 817068 1024583 1024619 1033148 1024620 1024618 1024585 1024617 817205 817206 817207 817208

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Material PVC/FPM (PCB) PVC/FPM (PCB) PVC/FPM (PCB) PVC/FPM (PCB) PVDF (PVT) PVDF (PVT) PVDF (PVT) PVDF (PVT) PTFE (TTT) PTFE (TTT) PTFE (TTT) PTFE (TTT) para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 12 x 9 12 x 6 6x4 8x5 12 x 9 12 x 6 6x4 8x5 12 x 9 12 x 6 Código 817050 817053 817051 817052 1023246 1023247 1023248 1024586 817201 817204 817202 817203

Soporte de acero inoxidable para soldar
Para conexión de tubería de PE o PTFE a conectores de acero inoxidable utilizando sistemas Swagelock o Serto. ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 12 x 9 8x6 12 x 10 Código 359365 359366 359368 359362 359363

pk_1_090

para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera

1.8.16

Soportes para pared para las bombas dosificadoras
Soporte en pared de PPE
Con fijaciones, para soportar una bomba dosificadora, del tamaño de una Beta®/ 4, Beta®/ 5, gamma/ L, G/ 4, G/ 5, CONCEPT, EXtronic® y alpha. La Beta®/ 4, gamma/ L, y G/ 4 puede montarse en paralelo a la pared o incluso en ángulo. Dimensiones alto x ancho x profundo: 208 x 120 x 140 mm

pk_1_092

Material

plástico reforzado en fibras de vidrio PPE Fig. pk_1_092 Código 810164

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

para BT4, BT5, gamma/ L, G/ 4, G/ 5, D_4a

Placa adaptadora en PP
Con fijaciones, para montar de manera vertical la Beta® o la gamma con conjuntos dosificadores autodesaireables. Utilizados con el soporte de PPE. para BT4, BT5, gamma/ L
pk_1_121

Fig. pk_1_121

Código 1003030

1-80

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Soporte en pared de PP
Soporte de PP, para montar la bomba en paralelo a la pared. Incluye los elementos de fijación. Dimensiones L x A x A: 230 x 220 x 220 mm para delta®
pk_2_036

Fig. pk_2_036

Código 1001906

Soporte en pared de aluminio
Recubierto de plástico. Para montaje de la bomba en paralelo a la pared. para G/ 5, EXtronic® Código 810163

Soporte para montar la Pneumados en pared o en el suelo
Fabricado en aluminio recubierto. Incluye los elementos de fijación. Medidas: A (alto) x A (ancho) x P (profundo) 92 x 80 x 30 Fig. pk_1_095 Código 790605

pk_1_095

Soporte portátil de plástico para bomba
Para llevar las bombas dosificadoras: G/ 4 o G/ 5. El soporte puede ser suministrado en PP ó PE. Tiene una tubería fija y una bandeja para prevenir posibles fugas ocasionadas por daños en la línea de succión, ó rotura de membrana. Es suministrada con un asa para transportar. No incluye la bomba ni la tubería. PP gris claro PE negro Fig. pk_1_093 pk_1_093 Código 1000180 1000181

pk_1_093

Conector roscado en PVC de ángulo recto
Para montar una válvula multifuncional a la Beta® o gamma, con los conjuntos dosificadores auto desaireables. PCE PCB
pk_1_083

Material PVC/EPDM* PVC/FPM*

Fig. pk_1_083 pk_1_083

Código 1003472 1003318

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-81

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
1.8.17 Contador emisor de impulsos para agua potable y accesorios
Contador emisor de impulsos para agua versión DIN
Para presión hasta 10 bar, indicador, modelo MNR-K, temperatura de operación hasta 40 °C. Consumo eléctrico a máximo caudal de 100 mA, 24 V, NG – tamaño nominal. Qmax = carga máxima Qd = carga permanente Qn = caudal nominal (1/2 Qd, de acuerdo con las regulaciones de calibración) Qmax /Qd /Qn NG - m³/h 5/5/2,5 5/5/2,5 5/5/2,5 5/5/2,5 5/5/2,5 5/5/2,5 5/5/2,5 5/5/2,5 5/5/2,5 5/5/2,5 12/12/6 12/12/6 12/12/6 12/12/6 12/12/6 12/12/6 12/12/6 20/20/10 20/20/10 20/20/10 20/20/10 20/20/10 30/30/15 30/30/15 30/30/15 30/30/15 30/30/15 Ø de paso R - DN/mm 3/4 - DN 20 3/4 - DN 20 3/4 - DN 20 3/4 - DN 20 3/4 - DN 20 3/4 - DN 20 3/4 - DN 20 3/4 - DN 20 3/4 - DN 20 3/4 - DN 20 1 - DN 25 1 - DN 25 1 - DN 25 1 - DN 25 1 - DN 25 1 - DN 25 1 - DN 25 1 1/2 - DN 40 1 1/2 - DN 40 1 1/2 - DN 40 1 1/2 - DN 40 1 1/2 - DN 40 2 - DN 50 2 - DN 50 DN 50 2 - DN 50 DN 50 Rosca del conector G 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/4 1 1/4 2 2 2 2 2 2 1/2 2 1/2 brida 2 1/2 brida Longitud sin rácords mm 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 260 260 260 260 260 260 260 300 300 300 300 300 270 270 270 270 270 L/imp l 0,05 0,10 0,25 0,30 0,50 1,00* 1,50* 2,50 10,00 100,00 0,25 0,50 1,00* 1,50* 2,00* 10,00* 100,00 2,00* 3,00 4,00 10,00 100,00 3,00 4,00* 6,00* 10,00 100,00 Código 304467 304432 304455 304428 304431 304434 304433 304458 304453 304444 1004550 1004548 1004544 1004549 1004546 1004547 1004545 1004551 1004552 1004553 1004554 1004555 1020551 1020552 1020553 1020550 304450

pk_1_096

* plazo de entrega mas corto

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
1-82

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Contador emisor de impulsos para agua versión DIN
Legible, serie del tipo WS-K, temp. de funcionamiento 40 °C. Voltaje máx. del contacto 30 mA, 30 V, brida conforme a DIN 2501, PN 16 bar. Qmax = carga máxima Qd = carga continua Qn = carga nominal Qmax /Qd /Qn NG - m³/h 110/55/40 110/55/40 110/55/40 180/90/60 180/90/60 180/90/60 350/200/150 Ø nominal Límite de trade conexión bajo inferior DN/mm l/h DN 80 275 DN 80 275 DN 80 275 DN 100 300 DN 100 300 DN 100 300 DN 150 800 Longitud total mm 300 300 300 360 360 360 500 L/imp l 10,00* 25,00 100,00 10,00 25,00* 50,00 50,00* Código 1004560 1004558 1004559 1004567 1004556 1004557 1004568

pk_1_097

* plazo de entrega mas corto Contado emisor de impulsos para agua hasta 90 °C a petición.

Set de montaje para unir, con empaquetaduras incluida
Para roscar el contadorde agua, en material de cobre. R 3/4 R1 R 1 1/4 R 1 1/2 R2 G1 G 1 1/4 G 1 1/2 - (turboDOS®) G2 G 2 1/2 Código 359029 801322 359034 359037 359039

pk_1_098

Set de montaje para unir, con empaquetadura incluida
Para roscar el contador de agua, con conector G 1/4 para la válvula de dosificación, de cobre. R 3/4 R1 R 1 1/2 R2 G 1 - 1/4 G 1 1/4 - 1/4 G 2 - 1/4 G 2 1/2 - 1/4 Código 359030 359032 359038 801321

pk_1_099

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-83

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.8 Accesorios hidráulicos - mecánicos
Válvula de dosificación cargada con junta en O
Para utilizar con la unión del contador de impulsos roscado Imagen pk_1_099 para conexión a partir de R 1 - DN 25. Campo de aplicación con el uso de una línea de dosificación apropiada 25 °C - máx. presión de funcionamiento 16 bar 45 °C - máx. presión de funcionamiento 9 bar Conexión 6/4 - G 1/4 6/4 - G 1/4 6/4 - G 1/4 6/4 - G 1/4
pk_1_043

Material corto para manguera largo para manguera corto para manguera largo para manguera PP/FPM PP/FPM PVC/FPM PVC/FPM

ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 6x4 6x4 6x4

Fig. pk_1_043 pk_1_044 pk_1_043 pk_1_044

Código 914754 741193 914558 915091

pk_1_044_SW1

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
1-84

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.9 Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas
1.9.1 Set de piezas de recambio
1.9Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas

Set de piezas de recambio para las bombas ProMinent® las cuales han estado modificadas, o bien ya no están disponibles. Juegos de recambios para Beta®, consulte los juegos de recambios para gamma/ L → 1-20

Set de piezas de recambio para bombas gamma/ 4 y gamma/ 5
Para versión en PP y NP: 1 1 1 2 1 1 membrana válvula de succión válvula de impulsión bolas para las válvulas set de empaquetaduras set de conectores

Para versión en NS3 y PS3: 1 1 1 1 1 1 membrana válvula de succión set de conectores válvula de impulsión set de válvula de desaireación set de partes del conector

Para versión en TT-PTFE: 1 1 1 2 2 1 1 membrana válvula de succión válvula de impulsión bolas para las válvulas asientos de las bolas set de empaquetaduras set de conectores

Para versión en SS-(acero inoxidable): 1 4 4 1 1 membrana bolas para las válvulas asientos de las bolas set de empaquetaduras set de conectores

pk_1_008

Set de piezas de recambio para gamma/ 4
Tipo bomba gamma/ 4 1000, 1001 Tipo de Material NP1 PP1 TT SS/SK PP3 NP2 NP3 PP1 NP1 PP1 NS3/PS3 TT SS/SK PP3 Código Versión a 910715 910716 910776 910777 – – – – 910719 910720 792033 910778 910779 – Código Versión b – – 910776 910777 740356 740355 740354 740357 – – 792033 910778 910779 740360
1-85

gamma/ 4 1601, 1602

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.9 Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas
Tipo bomba Tipo de Material NP2 NP3 PP1 NP1 PP1 NS3/PS3 TT SS/SK PP3 NP2 NP3 PP1 NP1 PP1 NS3/PS3 TT SS PP3 NP2 NP3 PP1 NP1 PP1 NS3/PS3 TT SS HV/PP 4 (Tipo 1002) PP3 NP2 NP3 PP1 NP1 PP1 TT SS PP2 NP2 PP1 NP1 TT SS PP1 NP1 PP2 NP2 PP1 NP1 Código Versión a – – – 910723 910724 792034 910780 910781 – – – – 910727 910728 792035 910782 910783 – – – – 910731 910732 792036 910784 910785 910743 – – – – 910735 910736 910786 910787 – – – – 910788 910789 910740 910739 – – – – Código Versión b 740359 740358 740361 – – 792034 910780 910781 740364 740363 740362 740380 – – 792035 910782 910783 740383 740382 740381 740384 – – 792036 910784 910785 910743 740387 740386 740385 740388 – – 910786 910787 740480 740391 740497 740498 910788 910789 – – 740481 740392 740499 740500

gamma/ 4 1201, 1203

gamma/ 4 0803, 0806

gamma/ 4 1002, 1003

gamma/ 4 0308, 0313

gamma/ 4 0215, 0223

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Set de piezas de recambio para gamma/ 5
Tipo bomba gamma/ 5 1602 Tipo de Material SS NP1 NP2 NP3 SS NP1 NP2 NP1 Código Versión a 910947 910945 – – 910951 910949 – – Código Versión b 910947 – 740386 740385 910951 – 740391 740498

gamma/ 5 1605

1-86

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.9 Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas
Tipo bomba gamma/ 5 1006 Tipo de Material NP1 HV/PP4 (Tipo 1006) SS TT PP1 NP1 PP2 NP2 PP1 NP1 SS HV/PP4 (Tipo 1310) NP1 NP2 NP1 PP2 SS TT PP1 NP1 NP2 PP1 NP1 TT SS HV/PP4 (Tipo 0814) PP1 NP1 PP2 NP2 PP1 NP1 TT SS PP1 NP1 PP2 NP2 PP1 NP1 TT SS PP1 NP1 PP2 NP2 PP1 NP1 TT SS NP1 PP1 PP2 NP2 NP1 PP1 Código Versión a 910953 910939 910959 910957 910955 910953 – – – – 910963 910941 910961 – – – 910971 910969 910967 910965 – 910967 – 910977 910979 910943 910975 910973 – – – – 910985 910987 910983 910981 – – – – 910993 910995 910991 910989 – – – – 910931 910933 910935 910937 – – – – Código Versión b – 910939 910959 910957 – – 740480 740391 740497 740498 910963 910941 – 740397 740505 740506 910971 910969 – – 740397 740504 740505 910977 910979 910943 – – 740503 740393 740501 740502 910985 910987 – – 740503 740393 740501 740502 910993 910995 – – 740509 740398 740507 740508 910931 910933 – – 740509 740398 740508 740507

gamma/ 5 1310

gamma/ 5 0613

gamma/ 5 0813

gamma/ 5 0417

gamma/ 5 0423-DN 10

Set de piezas de recambio para gamma/ 5

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-87

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.9 Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas
Membranas PTFE
Membranas, de la bomba dosificadora ProMinent® DEVELOPAN® en EPDM con un tejido metálico interno, con el núcleo de acero vulcanizado y recubierto en la parte en contacto con el producto en PTFE Teflon. Descripción para tipo de Bomba 9.20, gamma/ 4 1000,1001 9.21, gamma/ 4 1601,1602 9.22, gamma/ 4 1201,1203 9.23, gamma/ 4 0703, 0706 9.33, gamma/ 4 1002, 1003 9.44, gamma/ 4 0308, 0313, gamma/ 5 1605, gamma/ 5 1006 9.46, gamma/ 5 0215, 0223, gamma/ 5 1310, gamma/ 5 0613 9.55, gamma/ 5 0813, gamma/ 5 0417 9.66, gamma/ 5 0423, gamma/ 5 0230 Código 811452 811453 811454 811455 811456 1002511 811458 811459 811460

pk_1_008

Set de piezas de recambio para la CONCEPT
Para versión en PP y NP: 1 1 1 2 1 1 membrana válvula de succión válvula de impulsión bolas para las válvulas set de empaquetaduras set de conectores (rácords)

Los sets de piezas de recambio de la CONCEPT son idénticos a los de la gamma/ 4. Tipo bomba Tipo 1601 Tipo de Material PP1 NP6 NS3/PS3 PP1 NP1 PP1 NP6 NS3/PS3 NP1 PP1 NP6 PP1 NS3/PS3 PP1 NP1 NP6 PP1 NS3/PS3 PP1 NP1 NP6 PP1 PP1 NP1 NP6 PP1 PP1 NP1 NP6 PP1 Código Versión a – – 792033 910720 910719 – – 792034 910723 910724 – – 792035 910728 910727 – – 792036 910732 910731 – – 910736 910735 – – 910740 910739 – – Código Versión b 740361 740551 792033 – – 740361 740551 792034 – – 740552 740380 792035 – – 740553 740384 792036 – – 740554 740388 – – 740555 740497 – – 740556 740499

Tipo 1201

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Tipo 0703/0803

Tipo 1002

Tipo 0306/0308

Tipo 0212/0215

pk_1_008

1-88

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.9 Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas
1.9.2 Membranas de las bombas
Membranas de la bomba de teflón
Membranas de las bombas ProMinent® DEVELOPAN® en EPDM con una capa de tejido interno, y con un núcleo de acero vulcanizado y recubierto de Teflón en el lado en contacto con el reactivo químico. Denominación por tipo de bomba 9.21, CONCEPT 1601 9.22, CONCEPT 1201 9.23, CONCEPT 0703/0803 9.33, CONCEPT 1002 9.44, CONCEPT 0306/0308 9.46, CONCEPT 0212/0215 Código 811453 811454 811455 811456 1002511 811458

pk_1_008

Membrana dosificadora PTFE / FPM
Membrana en EPDM ProMinent® con el núcleo de tejido de fibra, con una capa de PTFE y una capa de FPM en el lado en contacto con el medio a dosificar. Particularmente diseñada para la dosificación de fluidos con contenido de micro cristales, como por ejemplo el silicato. Adecuado para las bombas Beta® y gamma/ L* Tipo bomba 1601 1602 1005 / 1605 0708 / 1008 0413 / 0713 0220 / 0420 * Característica d código de identificación „S“ por ejemplo BT4A1002PPS... Código 1024168 1024169 1024170 1024171 1024172 1024173

Membrana dosificadora EPDM
Membrana de dosificación ProMinent® de EPDM con tejido intermedio. Presión de funcionamiento máx. 6 bar Tipo bomba 1000 1601 1602 1005 / 1605 0708 / 1008 0413 / 0713 0220 / 0420 0232 Código 1001444 1001445 1001446 1001447 1001448 1001449 1001450 1001451

* Característica de código de identificación „P“, por ejemplo BT4A1002PPP...

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-89

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.9 Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas
1.9.3 Bolas de válvulas especiales / Resorte de válvulas
Para el equipamiento de las bombas dosificadoras y accesorios, en caso el material standard no sea el adecuado para las aplicaciones necesarias. Entrega sólo por separado, no instalada.

Bolas de las válvulas
Material PTFE PTFE PTFE PTFE cerámica cerámica cerámica cerámica Ø mm 4,7 9,5 11,0 16,0 4,7 9,5 11,0 16,0 Código para válvulas Ø 6 mm para válvulas Ø 8 y 12 mm para válvulas DN 10 para válvulas DN 15 para válvulas Ø 6 mm para válvulas Ø 8 y 12 mm para válvulas DN 10 para válvulas DN 15 404255 404258 404260 404259 404201 404281 404277 404275

pk_1_102

Resortes de las válvulas para los conjuntos dosificadores
con aprox. 0,1 bar de presión previa para la carga por resorte de las esferas de la válvula en el cabezal dosificador. Para mejorar la función de la válvula y aumentar la exactitud de dosificación. Especialmente recomendado para medios de dosificación con viscosidad mayor a 50 m Pas. Material 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 Hast. C Hast. C Presión previa bar 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 Código para válvulas 4.7 para válvulas 9.2 para mikro g/ 5 para mikro g/ 5 para mikro g/ 5 para válvulas DN 10 para válvulas DN 15 469406 469403 469437 469438 469439 469114 469107

pk_1_103

Resortes de las válvulas de dosificación
Con una presión de paso de 0,5/1/ 2 bar para aumentar la reproducibilidad de dosificación y prevenir de la aspiración el efecto sifón.

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Material 1.4571 Hast. C Hast. C Hast. C Hast. C Hast. C Hast. C Hast. C

pk_1_104

Presión previa bar 1,0 0,5 1,0 2,0 0,5 1,0 0,5 1,0

Código para conector R 1/4" - Ø 6 mm para conector R 1/2" - Ø 6, 8 y 12 mm para conector R 1/2" - Ø 6, 8 y 12 mm para conector R 1/2" - Ø 6, 8 y 12 mm para DN 10 para DN 10 para DN 15 para DN 15 469401 469404 469413 469410 469115 469119 469108 469116

Hastelloy C recubierto en PVDF para productos corrosivos
Material Hast. C/PVDF Hast. C/PVDF Hast. C/PVDF Hast. C/PVDF Presión previa bar 0,5 1,0 0,5 0,5 Código para conector R 1/2" - Ø 6, 8 y 12 mm para conector R 1/2" - Ø 6, 8 y 12 mm para DN 10 para DN 15 818590 818536 818515 818516

1-90

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.9 Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas
1.9.4 Conectores / Accesorios
Tubo/Racor de empalme de PVC*
Con unión hembra, para la conexión de la tubería de PE al tubo rígido de PVC. Accesorios para la fabricación propia de sistemas de conexión. d conector de manguera/ conector para encolar mm 12 12 12 12 16 16 16 16 para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera para manguera ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 12 x 9 12 x 6 6x4 8x5 12 x 9 12 x 6 Fig. pk_1_107 pk_1_107 pk_1_107 pk_1_107 pk_1_107 pk_1_107 pk_1_107 pk_1_107 Código 817088 817089 817090 817091 817092 817093 817094 817095

pk_1_107

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

Unión recta para encolar en PVC
d mm 12 16 20 25 Fig. DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 pk_1_109 pk_1_109 pk_1_109 pk_1_109 Código 356608 356609 356610 356611

pk_1_109

Unión recta para encolar en PVC

Acople en "T" en PVC
d mm 12 16 20 25 Fig. DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 pk_1_113 pk_1_113 pk_1_113 pk_1_113 Código 356406 356407 356408 356409

Acople en "T" en PVC

pk_1_113

Acople en codo 90° en PVC
d mm 12 16 20 25 Fig. DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 pk_1_108 pk_1_108 pk_1_108 pk_1_108 Código 356315 356316 356317 356318

Acople en codo 90° en PVC

pk_1_108

Inserto en PVC (unión para encolar recta)
d mm 12 16 20 25 Fig. DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 pk_1_115 pk_1_115 pk_1_115 pk_1_115 Código 356571 356572 356573 356574
1-91

Inserto en PVC

pk_1_115

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.9 Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas
Reducción corta en PVC
d1 mm 12 16 20 25 d2 mm 8 10 16 20 Fig. pk_1_110 pk_1_110 pk_1_110 pk_1_110 Código 357025 357026 357027 357028

Reducción corta en PVC

pk_1_110

Boquilla de conexión para tubería en PVC
d mm 12 16 20 25 Fig. DN 8 DN 10 DN 15 DN 20 pk_1_111 pk_1_111 pk_1_111 pk_1_111 Código 356655 356656 356657 356658

pk_1_111

Boquilla de conexión tubería de PVC

Boquilla de conexión para tubería con junta
Material PVC PVC PVC PP PP PP d mm 16 20 25 16 20 25 Fig. DN 10 DN 15 DN 20 DN 10 DN 15 DN 20 pk_2_046 pk_2_046 pk_2_046 pk_2_046 pk_2_046 pk_2_046 Código 800554 811407 811408 800657 800655 800656

pk_2_046

Rosca hembra

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

pk_1_116

Material PP PP PP PP PVC PVC PVC PVC PVDF

G G 5/8 - DN 8 G 3/4 - DN 10 G 1 - DN 15 G 1 1/4 - DN 20 G 5/8 - DN 8 G 3/4 - DN 10 G 1 - DN 15 G 1 1/4 - DN 20 G 3/4 - DN 10

Fig. pk_1_116 pk_1_116 pk_1_116 pk_1_116 pk_1_116 pk_1_116 pk_1_116 pk_1_116 pk_1_116

Código 800665 358613 358614 358615 800565 356562 356563 356564 358813

1-92

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.9 Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas
Set de adaptador simple
Para la conexión del sistema + GF + conectores roscados de las bombas dosificadoras y accesorios. Material PP/EPDM PP/FPM PVC/EPDM PVC/FPM PVDF/PTFE PP/EPDM PP/FPM PVC/EPDM PVC/FPM PVDF/PTFE Tipo Para conector roscado DN 8 Para conector roscado DN 8 Para conector roscado DN 8 Para conector roscado DN 8 Para conector roscado DN 8 para conector roscado DN 10 para conector roscado DN 10 para conector roscado DN 10 para conector roscado DN 10 para conector roscado DN 10 Rosca interior D M20 x 1,5 M20 x 1,5 M20 x 1,5 M20 x 1,5 M20 x 1,5 M20 x 1,5 M20 x 1,5 M20 x 1,5 M20 x 1,5 M20 x 1,5 Rosca exterior d G 5/8 G 5/8 G 5/8 G 5/8 G 5/8 G 3/4 G 3/4 G 3/4 G 3/4 G 3/4 Código 817164 740604 740583 817069 1031073 817165 817178 740585 740601 1028409

pk_1_114

Set de adaptador simple
Para el montaje de accesorios de las series A, B, C, E y a las conexiones actuales M20 x 1,5. Material PP PVC Tipo conector 6-8 mm conector 6-8 mm Rosca interior D M 20 x 1,5 M 20 x 1,5 Rosca exterior d G 1/4 G 1/4 Código 811904 811902

pk_1_124

Set de adaptador doble
Material PP/EPDM PVC/FPM Cantidad 1x / 1x 1x / 1x Rosca interior D Rosca exterior d M20 x 1,5 / G 5/8 G 5/8 / M20 x 1,5 M20 x 1,5 / G 5/8 G 5/8 / M20 x 1,5 Código 817154 817054

Set de adaptador doble
Para el montaje de conectores GL típicos de laboratorio, fabricados por Bola o Schott. Material PTFE/PTFE Tipo GL 18 Rosca interior D Rosca exterior d M20 x 1,5 GL 18 Código 1000990

pk_1_127

Set de adaptador
Para el montaje de accesorios actuales con conector M20 x 1,5 a bombas dosificadoras de las series A, B, C y E. Material PP/EPDM PVC/FPM PTFE/PTFE PP/EPDM PVC/FPM PTFE/PTFE Tipo conector 6-8 mm conector 6-8 mm conector 6-8 mm conector 12 mm conector 12 mm conector 12 mm Rosca interior D G 1/4 G 1/4 G 1/4 G 3/8 G 3/8 G 3/8 Rosca exterior d M 20 x 1,5 M 20 x 1,5 M 20 x 1,5 M 20 x 1,5 M 20 x 1,5 M 20 x 1,5 Código 741088 741087 741091 741090 741089 741092

pk_1_122

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-93

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.9 Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas
Adaptador
Conectores para la tubería 12 x 9. Material PP PVC PVDF Rosca interior D DN 10, G 3/4 DN 10, G 3/4 DN 10, G 3/4 Rosca exterior d M20 x 1,5 M20 x 1,5 M20 x 1,5 Código 800815 800816 1017406

pk_1_112

Abrazadera roscada en acero inoxidable
Para la conexión de la tubería de succión y dosificación a los conectores de la bomba. Abrazadera mm 16 – 25 20 – 32 Código 359703 359705

pk_1_068

Arandela para tubería flexible brida DN 10 Arandela para tubería flexible brida DN 15

Adaptador macho de rosca recto en acero inoxidable
Sistema Swagelock, en acero inoxidable SS 316 (1.4401) para conectar la tubería a la rosca interna de los conjuntos dosificadores y las válvulas con la versión SB. 6 mm - ISO 7 R 1/4 8 mm - ISO 7 R 1/4 12 mm - ISO 7 R 1/4 12 mm - ISO 7 R 3/8 16 mm - ISO 7 R 3/8 16 mm - ISO 7 R 1/2 Código 359526 359527 359528 359520 359521 359529

pk_1_028

Set de abrazaderas en acero inoxidable
Para su uso con los conectores roscados de acero inoxidable para las bombas dosificadoras y accesorios Swagelock. Ambas partes tienen que ser cambiadas de una vez en el mismo momento. Consiste en la parte posterior e inferior.

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

pk_1_117

Brida sujeción Ø 6 para tubo con Brida sujeción Ø 8 para tubo con Brida sujeción Ø 12 para tubo con

ext. Ø mm 6 8 12

Código 104232 104236 104244

Conectores roscados en acero inoxidable
Sistema Serto para la conexión de la línea de impulsión en PE o PTFE con la tubería de acero inoxidable, fabricado en acero inoxidable con brida de sujeción, pero sin el inserto de soporte (partes en contacto con el reactivo químico en acero inoxidable 1.4571). Código 6 mm Ø exterior para tubo de acero inoxidable de 6 mm Ø exterior 359317 8 mm Ø exterior para tubo de acero inoxidable de 8 mm Ø exterior 359318 12 mm Ø exterior para tubo de acero inoxidable de 12 mm Ø exterior 359320

pk_1_118

1-94

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.9 Recambios de bombas dosificadoras electromagnéticas
1.9.5 Monitores de caudal térmicos
El monitor de caudal consiste en un sensor y una evaluación del caudal electrónicamente. Funciona bajo el principio de transferencia de calor del caudal. Puede ser utilizado con todas las bombas dosificadoras electromagnéticas y de motor con un caudal superior a 0.5 l/h.

Evaluación electrónica
Cuando el fluido circula, el relé se cierra (contacto de 250 V/ 4 A). Cuando el fluido deja de pasar el relé se abre a partir de un período seleccionable que puede demorar entre 3...20 segundos. Unos LED´s indican el estado de contacto. Se permite un ligero ajuste del volumen por embolada. Rango de protección: Temperatura ambiente: Conexión eléctrica 230 V, 50/60 Hz Carcasa IP 40 Cajas de terminal de conexiones IP 00 0 °C ... +60 °C Código 792886

Sensor C
Sensor de cerámica de una sola pieza Rosca externa: Rango de temperatura: Cable de alimentación principal: Longitud máxima de alimentación principal: Rango de protección: Rango de presión: G 1/2 +5 °C a +60 °C temperatura media, no adecuado para alcalinos cable fijo, longitud 2 m 100 m IP 67 7 bar Código 1022339

pk_1_119 1 gris 2 negro 3 marrón 4 azul 5 blanco 6 Tensión de conección AC, DC 7 Relé para control del caudal 8 Tubená de conexión para los sensores

Rango de aplicación: 0-60 cm/s

Sensor S
Sensor encapsulado en metal de una sola pieza, material acero inoxidable 14571. Rosca externa: Rango de temperatura: Cable de alimentación principal: Longitud máxima de alimentación principal: Rango de protección: Rango de presión: G 1/2 -25 °C a +80 °C temperatura media. cable fijo, longitud 2 m 100 m IP 67 30 bar Código 792888

Rango de aplicación 1 cm/s bis 5 m/s

Las partes conectoras requeridas (Unión T, bypass), tienen que ser pedidas por separado.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-95

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.10 Ejemplos de aplicaciones
1.10.1 Dosificaciones proporcionales al caudal de disoluciones de hipoclorito sódico en agua potable
1.10Ejemplos de aplicaciones

Producto: Medio a dosificar: Sector: Aplicación:

Beta® NaOCl agua potable desinfección

1 2 3 4 5 6 7 8

Beta®/ 4 con conjunto dosificador auto desaireable, en PMMA/PVC (plexiglas) depósito dosificador instalación de succión con válvula de pie y contacto de nivel tubería de dosificación en PVC blando con malla o PTFE válvula de inyección contador emisor de impulsos sonda de medición de cloro controlador pk_1_132

Objetivo y requerimientos Dosificación proporcional del hipoclorito de sódico en el caudal principal de agua. Monitorización del contenido de cloro después de la dosificación Condiciones de funcionamiento Caudal variable. Instalación dentro de edificios cerrados.

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Información de la aplicación El medio a dosificar desprende gas. Por lo tanto, después de un largo periodo de descanso en la dosificación, se puede formar una burbuja de gas en la tubería de succión, provocando una interrupción de la dosificación. La dosificación se lleva a cabo de manera automática y sin errores, debido a que el personal no siempre está presente en los equipos de suministro del agua. Solución La bomba dosificadora electromagnética Beta® con el conjunto dosificador auto desaireable. Contador emisor de impulsos en la tubería principal para activar la bomba. DULCOMETER®, tecnología de medición y control para la inspección final del sistema. Beneficios Alto grado de eficacia debido al uso del conjunto autodesaireable. Protección eficaz contra el exceso de dosificación y la insuficiente dosificación con un sistema final de inspección.

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Catálogo de productos 2011

1.1.2011

1.10 Ejemplos de aplicaciones
1.10.2 Dosificación de choque de biocida en el circuito de refrigeración
Producto: Medio de dosificación: Sector: Aplicación: gamma/ L Biocida Tratamiento del agua de refrigeración Desinfección

1 2 3 4

Válvula de dosificación Tubeña de dosificación gamma/ L con Timer de Proceso Instalación de succión con válvula de pie y contacto de nivel 5 Despósito de dosificación 6 Salida de relé para la desachuación del paramentro de conductividad de la desalinización durante la dosificación en choque del biocida 7 Medidor de conductividad 8 Conductividad D1C 9 Control de la valvulá magnética para desalinización 10 Agua residual pk_1_133

Tareas y requerimientos

Condiciones de utilización Productos químicos agresivos (oxidantes) Montaje de la bomba dosificadora en un edificio Instrucciones de aplicación La dosificación de choque se realiza periódicamente, por ejemplo, en intervalos semanales. En circuitos de enfriamiento chicos, la bomba dosificadora con temporizador de proceso integrado reemplaza al PLC. Independientemente de los tiempos de dosificación fijados, la desalinización de conductancia controlada debe desactivarse a través de un contacto libre de potencial. En algunos casos, se realiza una desalinización antes de cada dosificación de choque. Este procedimiento debe controlarse mediante un segundo contacto de relé en la bomba.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

1-97

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

Un aumento del contenido de biocida, por ejemplo, en intervalos semanales destruye toda la biología en el agua de refrigeración. Esto puede producirse con aumentos locales de la concentración que generan la desalinización de conductancia controlada. Después de la distribución completa en el agua de refrigeración, estos desaparecen nuevamente. Por esto, debe desactivarse la desalinización de conductancia controlada durante la dosificación de choque y durante un tiempo conveniente después.

1.10 Ejemplos de aplicaciones
Solución gamma/ L con temporizador de proceso y las correspondientes salidas de los relés Los relés pueden asignarse al temporizador de proceso según la necesidades y efectuar las funciones de conmutación necesarias. La bomba misma dosifica en los tiempos de dosificación deseados. El programa de dosificación puede desarrollarse desde un ordenador, o cargarse in situ, directamente en la bomba. Los programas de dosificación pueden enviarse, por ejemplo, por correo electrónico. Cabezal dosificador de PVDF para alta resistencia a los productos químicos Ventajas Clase de protección IP 65 alta para el control, gracias a la integración en la bomba Ahorro de costes porque no se necesita PLC Ahorro en los gastos de instalación gracias al diseño compacto Creación fácil y segura de los programas en un ordenador Instalación rápida en la bomba, en especial en casos en los que varias bombas se ejecutan con el mismo programa.

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
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1.1.2011

1.10 Ejemplos de aplicaciones
1.10.3 Dosificación de detergente en una lavadora industrial
Producto: Medio de dosificación: Sector: Aplicación: delta® con optoDrive® Lavavajillas Gastronomía Lavaplatos y máquinas de limpieza

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Cocina Máquina lava platos Circuito de regulación Conexión flexible Abrillantador Bomba dosificadora delta® optoDrive® Purificador Conexión flexible SótanoKeller Agua pk_1_134

Tareas y requerimientos Dosificación de químicos de limpieza y de lavar para lavavajillas desde el sótano a los pisos más altos Dosificación de sustancias químicas de baja pulsación Condiciones de utilización Hasta 100 m de largo de tuberías de acero fino por varios pisos Volumen de dosificación definido Dosificación sólo con la cinta transportadora en funcionamiento Dosificación continua Instrucciones de aplicación Activación de la bomba dosificadora en el arranque de la cinta transportadora a través del contacto sin potencial CONECTADO/DESCONECTADO. (función de pausa). Normalmente, entre la bomba dosificadora y la tubería rígida de acero fino se instala una manguera de aprox. 0,5 m para evitar tensiones en el sistema de tuberías. Particularmente, debe tenerse en cuenta una instalación limpia del tubo flexible dado que los productos de limpieza normalmente son muy resbaladizos y pueden causar la salida de los productos químicos. Para proteger contra el reflujo cuando el sistema está en reposo, deben usarse electroválvulas (las válvulas de mantenimiento de presión o de dosificación no son dispositivos de cierre hermético). Debido a la longitud de tubería, el sistema de dosificación presenta un comportamiento lento: Reacción retardada (puesta en marcha) y continúa goteando (parada) en el punto de dosificación. Por esto, deben emplearse electroválvulas. Solución optoDrive® bombas magnéticas delta®. Electroválvulas. Ventajas Funcionamiento totalmente automático con mínimos costes de personal y mantenimiento. Dosificación segura por medio del control del punto de inyección integrado optoGuard. Conveniente relación precio-rendimiento. Gracias a la característica de dosificación de baja pulsación de la bomba, no se necesita ninguna amortiguación adicional de pulsaciones. Configuración del proceso según las exigencias del cliente gracias a la adaptación de la bomba a las propiedades de los medios de dosificación.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

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Bombas Dosificadoras Electromagnéticas

1.10 Ejemplos de aplicaciones

Bombas Dosificadoras Electromagnéticas
1-100

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2

Bombas Dosificadoras de Motor
Tabla de contenidos
2Bombas Dosificadoras de Motor

Pág.

2.0

Presentación de las bombas dosificadoras accionadas por motor
2.0.1 2.0.2 2.0.3 Presentación del producto Guía de selección Opciones de Instalación

1
1 3 5

2.1

Vario C, Bombas dosificadoras de membrana
2.1.1 2.1.2 2.1.3 Vario C, Bombas dosificadoras de membrana Sistema de identificación del modelo VAMc Piezas recambio

6

6 7 8

2.2

Sigma/ 1 Bombas dosificadoras de membrana
2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4

Sigma/ 1 Bombas Dosificadoras de Membrana Sistema de identificación del modelo básico S1Ba Sistema de identificación del modelo de control S1Ca Piezas recambio Sigma/ 2 Bombas Dosificadoras de Membrana Sistema de identificación del modelo básico Sigma/2 S2Ba Sistema de identificación del modelo de control S2Ca Piezas de recambio Sigma/ 3 Bombas Dosificadoras de Membrana Sistema de identificación del modelo básico Sigma/ 3 S3Ba Sistema de identificación del modelo de control S3Ca Piezas de recambio Válvulas de Pié Válvulas de Inyección Válvulas de contrapresión / seguridad Sistemas de succión Accesorios de enjuague Amortiguador de impulsos Acumuladores/amortiguadores de impulsos Acumuladores sin membrana Conectores, juntas, mangueras Soporte para montar en pared las bombas dosificadoras Controladores Variadores de velocidad Accesorios eléctricos generales Accesorios Especiales

9 11 12 13

9

2.3

Sigma/ 2 Bombas dosificadoras de membrana

15

15 17 18 19 21 23 24 25

2.4

Sigma/ 3 Bombas dosificadoras de membrana

21

2.5

Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.5.7 2.5.8 2.5.9 2.5.10 2.6.1 2.6.2 2.6.3

27

27 29 31 34 35 37 40 41 44 49 50 51 53

2.6

Accesorios eléctricos

50

2.7 2.8

Accesorios especiales
2.7.1 2.8.1 2.8.2 2.8.3

55 59

55

Ejemplos de aplicación

Dosificación de sustancias altamente viscosas Mezcla de dos reactivos Dosificación química segura y eficaz con una reducida pulsación

59 60 62

1.1.2011

2.0 Presentación de las bombas dosificadoras accionadas por motor
2.0.1 Presentación del producto
2.0.1Catálogo de productos 2011

Vario C, bomba dosificadora de motor de membrana
Rango de capacidad de 8 – 64 l/h, 10 – 4 bar Esta bomba dosificadora es particularmente adecuada para su uso en aplicaciones en donde se requiere una dosificación continua. Está diseñada para funciones de dosificación simples. La Vario C es el modelo básico, la cual no lleva integrada ninguna electrónica. El motor de accionamiento está disponible de forma opcional como un motor de 3 fases 230/400 V, 50/60 Hz, de 1 fase 230 V, 50 Hz o bien de 1 fase 115 V/60 Hz. Con el conjunto dosificador en PVDF o en acero inoxidable, virtualmente para una resistencia universal a los reactivos químicos, es una opción segura para un diverso rango de aplicaciones.

pk_2_107

Sigma/ 1, bomba dosificadora de motor de membrana
Rango de capacidad de 17 – 120 l/h, 12 – 4 bar Esta bomba dosificadora está disponible en la versión básica sin ninguna electrónica, pero también disponible con una electrónica en microprocesador. La bomba cubre el rango de capacidad mas bajo de las series Sigma. La versión básica es adecuada para dosificaciones en continuo o para su uso en áreas con peligro de explosión. La versión de control ofrece muchas opciones de control y de señalización como: activación del contacto, control analógico, interfase PROFIBUS® DP, señalización de fallo de membrana, etc… Toda la variedad de opciones está especificada en el código de identificación. Código de identifación ver página→ 2-11 y → 2-12.

P_SI_066_C1

La unidad de transporte, en la versión estándar, tiene una membrana de seguridad multicapa patentada y una indicación óptica de la rotura de membrana.

Sigma/ 2, bomba dosificadora de motor de membrana
Rango de capacidad de 48 – 350 l/h, 16 – 4 bar Con una capacidad de hasta 420 l/h, esta bomba dosificadora cubre el rango de capacidad media de las series Sigma. La versión básica es adecuada para las dosificaciones en continuo o bien para su uso en áreas en peligro de explosión. La versión de control ofrece varias opciones de control y de señalización, como: activación por contacto, control analógico, interfase PROFIBUS® DP, señalización de fallo de membrana, etc…
P_SI_0016

La amplia variedad de opciones es especificada en el código de identificación. Código de identifación ver página→ 2-17 y → 2-18. La unidad de transporte, en la versión estándar, tiene una membrana de seguridad multicapa patentada y una indicación óptica de la rotura de membrana.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-1

Bombas Dosificadoras de Motor

2.0 Presentación de las bombas dosificadoras accionadas por motor
Sigma/ 3, bomba dosificadora de motor de membrana
Rango de capacidad de 145 – 1.030 l/h, 12 – 4 bar Con una capacidad de hasta 1.030 l/h, esta bomba dosificadora es el modelo de mayor rendimiento de las series Sigma. Todas las bombas Sigma están disponibles en la versión básica y también en la versión con microprocesador. La versión básica es adecuada para dosificaciones continuas, o para su uso en áreas con peligro de explosión. La versión de control ofrece varias opciones de control y de señalización, como: activación por contacto, control analógico, interfase PROFIBUS® DP, señalización del fallo de membrana, etc.
P_SI_0017_C

La amplia variedad de opciones es especificada en el código de identificación. Código de identifación ver página → 2-23 y → 2-24. La unidad de transporte, en la versión estándar, tiene una membrana de seguridad multicapa patentada y una indicación óptica de la rotura de membrana.

Bombas Dosificadoras de Motor
2-2

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.0 Presentación de las bombas dosificadoras accionadas por motor
2.0.2 Guía de selección

pk_2_diagramm

ProMinent ofrece un rango extenso de bombas dosificadoras con un rango de capacidad de hasta 1.000 l/h. Todas las bombas con desplazamiento positivo oscilante libres de fugas, con una cámara de dosificación herméticamente sellada y con una estructura de funcionamiento idéntica.

Aplicaciones
General: dosificación química con capacidad de 1.000 l/h Tratamiento de agua potable: dosificación de desinfectantes Circuitos de refrigeración: dosificación de desinfectantes Tratamiento de agua residual: dosificación de floculantes Industria del papel: dosificación de aditivos Fabricación de plásticos: dosificación de aditivos

P_SI_0064_C3 Membrana de seguridad multicapa Sigma

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-3

Bombas Dosificadoras de Motor

2.0 Presentación de las bombas dosificadoras accionadas por motor
Características
Rango de capacidad extremadamente amplio Alto grado de precisión en la dosificación incluso bajo condiciones de presión fluctuantes (características estables de presión) para el ahorro efectivo de reactivos químicos y el control exacto del proceso Una unidad de accionamiento robusta y ecónomica con una amplia variedad de rendimiento Integración simple y recolocación en un proceso automatizado a través de una activación flexible vía la longitud del recorrido y el control de la velocidad del motor Máxima eficacia asegurada a través de una membrana de seguridad multicapa con indicación de la rotura de membrana y una válvula de seguridad integrada

P_SI_0065_C3 1: Indicación de rotura de la membrana

Bombas Dosificadoras de Motor
2-4

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.0 Presentación de las bombas dosificadoras accionadas por motor
2.0.3 Opciones de Instalación
El perfecto funcionamiento de los sistemas de dosificación, no sólo depende de escoger la bomba adecuada para cada aplicación, sino también de la correcta instalación con sus accesorios específicos. El esquema siguiente ilustra algunos de los accesorios más comunes en las instalaciones; de los cuales no todos ellos serán necesarios en todas las instalaciones, pero dan una idea de lo que se puede lograr con ellos. ProMinent está siempre al servicio del cliente, ayudando a escoger los accesorios correctos para la aplicación, y dar todos los consejos técnicos que sean necesarios (ejemplo, cálculo de la tubería y los accesorios ideales en la línea de impulsión).

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Bomba dosificadora Opciones de control y actuación Válvula inyectora Sistema de aislamiento Flotámetro Amortiguador de impulsos Válvula de contrapresión Válvula de seguridad y línea de by pass Nivel de contacto Válvula de pié Manómetro Línea del sistema Entrada de productos químicos Aireación Línea de aspiración Bypass pk_2_000_1

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-5

Bombas Dosificadoras de Motor

2.1 Vario C, Bombas dosificadoras de membrana
2.1.1 Vario C, Bombas dosificadoras de membrana
2.1Vario C, Bombas dosificadoras de membrana

La bomba dosificadora de membrana a motor Vario C está disponible en modelo estándar con un motor trifásico 0,07 KW, 230/400 V, 50/60 Hz y, en forma alternativa, equipada con un motor monofásico de corriente alterna 0,06 kW, 230 V 50 Hz o 115 V 60 Hz. El rango de capacidad se refiere a 8 - 76 l/h con una contrapresión máxima de 10 - 4 bar. La capacidad de transporte se regula por la longitud de carrera (3 mm), mediante el botón giratorio de bloqueo automático en pasos del 1 %. Con condiciones definidas y con una correcta instalación, la reproducibilidad de la dosificación es mejor que el ±2 %, en el rango de las longitudes de carrera de 30 % - 100 %. (Es obligatorio seguir las indicaciones en las instrucciones de uso). La carcasa plástica estable y resistente a la corrosión tiene la clase de protección IP 65. 4 relaciones de reducción, 2 medidas del cabezal dosificador, 2 materiales posibles para este cabezal (PVDF; SS) que brindan una buena adaptación a las tareas básicas de dosificación. En todas las bombas dosificadoras a motor, por motivos de seguridad, debe proporcionarse durante la instalación la protección apropiada contra sobrecargas.
pk_2_126

Datos técnicos
Tipo con Motor de 1500 rpm y 50 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. bar l/h ml/ Imp 10 8 3,6 10 16 3,6 7 26 3,6 7 42 3,6 7 12 5,4 7 24 5,4 4 40 5,4 4 64 5,4 Frecuencia de impulsos máx. Imp/min 38 77 120 192 38 77 120 192 con Motor 1800 rpm y 60 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. psi l/h / gph 145 145 100 100 100 100 58 58 9,6/2,5 19,2/5,1 31,2/8,2 50,4/13,3 14,4/3,8 28,8/7,6 48,0/12,7 76,8/20,3 Número de impulsos a contrapresión máx. Imp/min 45 92 144 230 45 92 144 230 Altura de succión Presión máx. admitida en aspirac. Conexión succión / impulsión

m.c.a. 7 7 7 7 6 6 6 6

bar 2,8 2,8 2,8 2,8 1,7 1,7 1,7 1,7

G–DN 3/4–10 3/4–10 3/4–10 3/4–10 3/4–10 3/4–10 3/4–10 3/4–10

10008 10016 07026 07042 07012 07024 04039 04063

El peso de envío de todos los tipos de bombas es de 6/7,2 kg (PVDF/SS)

Materiales en contacto con los fluidos químicos
Material PVT SST Cabezal dosificador Conexión de aspiración/presión PVDF PVDF Acero inox. Acero inox. N° mat. 1.4404 N° mat. 1.4581 Juntas PTFE PTFE Esferas de la válvula Cerámica Acero inox. N° mat. 1.4404 Asiento de la válvula PTFE PTFE

Bombas Dosificadoras de Motor

Datos del Motor
Código de identificación, característica S M N Suministro de corriente 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 230 V ± 5% 115 V ± 5 % Observaciones 50 Hz 60 Hz 50/60 Hz 60 Hz 0,07 kW 0,07 kW 0,06 kW 0,06 kW

3 ph, IP 55 1 ph CA, IP 55 1 ph CA, IP 55

Para obtener información adicional, puede solicitar fichas de datos del motor. Hay disponibles motores especiales o bridas de motor especiales previa solicitud. Según la norma de diseño ecológico 2005/32/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están sujetos a la norma IEC2.

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1.1.2011

2.1 Vario C, Bombas dosificadoras de membrana
2.1.2 Sistema de identificación del modelo VAMc
Bomba dosificadora de membrana Vario
VAMc Tipo* 10008 10016 07026 07042 07012 07024 04039 04063 bar l/h 10 8 10 16 7 26 7 42 7 12 7 24 4 40 4 64 Material cabezal dosificador PVT PVDF, Empaquetadura PTFE SST Acero inoxidable, Empaquetadura PTFE Versión del cabezal dosificador 0 Sin muelles en las válvulas (estándar) 1 2 muelles en las válvulas, Hastelloy C Conectores hidráulicos 0 Standard 1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC 2 Unión hembra con rosca e inserto de PP 3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF 4 Unión hembra rosca e inserto de acero inoxidable 7 Unión hembra con rosca y conectores de manguera PVDF 8 Unión hembra con rosca y conectores de manguera acero inoxidable Versión 0 Con logo ProMinent® (estándar) 1 Sin logo ProMinent® M Modificada Suministro de corriente (motor) S 3 fases, 230 V / 400 V; 50/60 Hz M 1 fase corriente alterna 230 V; AC 50/60 Hz N 1 fase corriente alterna 115 V; AC 60 Hz Sensor de impulsos 0 Sin sensor de impulsos 3 Con sensor de impulsos (Namur) Ajuste del recorrido automático 0 Manual (estándar)

* dígitos 1 y 2 = contrapresión [bar]; dígitos 3, 4, 5 = capacidad [l/h]

1.1.2011

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2-7

Bombas Dosificadoras de Motor

2.1 Vario C, Bombas dosificadoras de membrana
2.1.3 Piezas recambio
El set de recambio generalmente incluye las piezas de desgaste para el conjunto dosificador. Para la versión en PVT, compuesto por 1 1 1 2 1 membrana set de válvula de succión set de válvula de impulsión bolas para las válvulas set de juntas (juntas de anillo de empaquetadura, cuerpo del asiento de las bolas)

Para la versión en SST (inox. AISI-316), compuesto por 1 2 1 membrana bolas para las válvulas set de juntas (juntas de anillo de empaquetadura, juntas planas, asiento de la bola)

Sets de recambios Vario
Para los modelos VAMc 10008, 10016, 07026, 07042 Conjunto dosificador FM 042 - DN 10 FM 042 - DN 10 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST Código 1003641 910751

Para los modelos VAMc 07012, 07024, 04039, 04063 Conjunto dosificador FM 063 - DN 10 FM 063 - DN 10 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST Código 1003642 910756

Membranas de la bomba
Vario conjunto dosificador FM 042 para los modelos VAMc 10008, 10016, 07026, 07042 Vario conjunto dosificador FM 063 para los modelos VAMc 07012, 07024, 04039, 04063
pk_2_105_1

Código 811458 811459

Bombas Dosificadoras de Motor
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1.1.2011

2.2 Sigma/ 1 Bombas dosificadoras de membrana
2.2.1 Sigma/ 1 Bombas Dosificadoras de Membrana
2.2Sigma/ 1 Bombas dosificadoras de membrana

La bomba dosificadora de membrana a motor Sigma/ 1 tiene una carcasa interior de alta resistencia para las partes sometidas a esfuerzos, así como una carcasa plástica adicional para proteger contra la corrosión. El rango de capacidad se refiere a 17 - 144 l/h con una contrapresión máxima de 4 - 12 bar. La capacidad de transporte se regula por la longitud de carrera (4 mm), mediante el botón giratorio de bloqueo automático en pasos del 1 %. Con condiciones definidas y con una correcta instalación, la reproducibilidad de la dosificación es mejor que el ±2 %, en el rango de las longitudes de carrera de 30 % - 100 %. (Es obligatorio seguir las indicaciones en las instrucciones de servicio). La carcasa plástica estable y resistente a la corrosión está combinada con tres relaciones de reducción, tres medidas del cabezal dosificador y dos materiales posibles para este cabezal. La activación a través de señales de contacto o analógicas (p.ej., 0/4-20 mA) posible en el tipo de control Sigma (S1Ca) da una buena adaptación incluso con distintas tareas de dosificación. En todas las bombas dosificadoras a motor sin protección contra sobrecargas integrada, por motivos de seguridad, debe proporcionarse en la instalación la protección apropiada contra sobrecargas.

pk_2_001 Sigma/ 1

Sigma, Modelo Básico (S1Ba)
El modelo Sigma Básico, es una bomba dosificadora de motor sin un sistema de control electrónico interno. La S1Ba ofrece un número diferente de accionamientos, incluido el standard de 3 fases (IP 55), o el motor de 1 fase AC para el uso en zonas de protección EXe y EXde. Están disponibles diferentes bridas, para que los clientes puedan utilizar su propio motor para accionar la bomba.

Sigma, Modelo de Control, (S1Ca)
La Sigma, versión con microprocesador (standard IP 65), permite un rápido y seguro ajuste según los requerimientos de las fluctuaciones del caudal necesario. El controlador tiene el mismo panel de control que la bomba de dosificación del modelo gamma/ L. El control por microprocesador de las bombas Sigma, combina la frecuencia variable del motor con la frecuencia de impulsos digital, asegurando la dosificación exacta incluso en los caudales mínimos debido al control individual del impulso. Las funciones individuales de la bomba se ajustan a partir de 5 llaves de programación. Un display LCD indica el status de operación, los LEDs funcionan como indicadores de operaciones o de errores y los relés monitorean el funcionamiento de la bomba de manera externa. Se puede conectar a una línea PROFIBUS® y/o integrado a un proceso de control por timer, para centralizar o descentralizar los procesos de control.

pk_2_104 Controlador Sigma

Indicador de Fallo de membrana (A)
La unidad de transporte, en la versión estándar, tiene una membrana de seguridad multicapa patentada y una indicación óptica de la rotura de membrana. La membrana tiene dos caras, del lado del accionamiento y de trabajo, recubierto con una película de PTFE. Esto garantiza que, incluso en caso de rotura de la membrana, no exista ningún escape hacia afuera. En caso de rotura de la membrana el medio de dosificación penetra entre las capas de la membrana y dispara a través del sensor una indicación mecánica, o bien, una alarma. Este concepto asegura una dosificación segura, incluso en estados de funcionamiento críticos. En combinación con S1Ca puede elegirse, opcionalmente, una dosificación ulterior o una detención de la bomba dosificadora.

Válvula de seguridad / aireación integrada (B)
Está disponible una variante del conjunto dosificador con una válvula de seguridad hidráulica integrada a presión opcional de 4, 7, 10 y 12 bar. Esta válvula protege a la bomba de sobrecargas de presión y de daños potenciales sin la necesidad de una instalación adicional. Esto representa un considerable ahorro de costos en la instalación. La válvula de seguridad integrada ofrece la ventaja de una efectiva desaireación de la válvula de impulsión durante el proceso de succión.
P_AC_0212_SW

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Bombas Dosificadoras de Motor

2.2 Sigma/ 1 Bombas dosificadoras de membrana
Datos técnicos
Tipo con Motor de 1500 rpm y 50 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. 12017 PVT 12017 SST 12035 PVT 12035 SST 10050 PVT 10050 SST 10022 PVT 10022 SST 10044 PVT 10044 SST 07065 PVT 07065 SST 07042 PVT 07042 SST 04084 PVT 04084 SST 04120 PVT 04120 SST * bar 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 7 7 7 7 4 4 4 4 l/h 17 17 35 35 50 50 22 22 44 44 65 65 42 42 84 84 120 120 ml/Imp 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 5,1 9,7 9,7 9,7 9,7 9,7 9,7 Frecuencia de impulsos máx. Imp/min 73 73 143 143 200 200 73 73 143 143 200 200 73 73 143 143 200 200 con Motor 1800 rpm y 60 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. psi 174,0 174,0 174,0 174,0 145,0 145,0 145,0 145,0 145,0 145,0 100,0 100,0 100,0 100,0 58,0 58,0 58,0 58,0 l/h / gph 20/5,3 20/5,3 42/11,1 42/11,1 60/15,9* 60/15,9* 26/6,9 26/6,9 53/14,0 53/14,0 78/20,6* 78/20,6* 50/13,2 50/13,2 101/26,7 101/26,7 144/38,0* 144/38,0* Número de impulsos a contrapresión máx. Imp/min 88 88 172 172 240 240 88 88 172 172 240 240 88 88 172 172 240 240 Altura de succión Presión máx. admitida en aspirac. Conexión Peso succión / bomba impulsión

m.c.a. 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 6 6 3 3 3 3 3 3

bar 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

G–DN 3/4–10 3/4–10 3/4–10 3/4–10 3/4–10 3/4–10 3/4–10 3/4–10 3/4–10 3/4–10 3/4–10 3/4–10 1–15 1–15 1–15 1–15 1–15 1–15

kg 9 12 9 12 9 12 9 12 9 12 9 12 10 14 10 14 10 14

Para los tipos de bombas S1Ca valen los datos de rendimiento de 60 Hz (porque internamente el funcionamiento es a aprox. 60 Hz), con un máximo, sin embargo, de 200 carreras/min.

Materiales en contacto con los fluidos químicos
Material PVT SST Cabezal dosificador PVDF Acero inox. 1.4404 Conexión de aspiración/presión PVDF Acero inox. 1.4581 Juntas / Asiento de bola PTFE/PTFE PTFE/PTFE Bolas Cerámica Acero inox. 1.4404 Válvula de rebose integrada PVDF/FPM o EPDM Acero inox./FPM o EPDM

Sigma Básica, Funciones de Control (S1Ba)
Controlador / actuador del recorrido de la membrana Accionador para el ajuste automático del recorrido de la membrana , con un periodo de actuación de 1 segundo por 1% del recorrido, con un potenciómetro con una señal de respuesta de 1 kΩ, y un grado de protección IP 54.

Bombas Dosificadoras de Motor

Controlador consiste en un accionador con un servomotor y un control del servomotor integrado para el ajuste del recorrido de la membrana de manera automática a través de una señal standard 0/4-20 mA. La señal standard de entrada 0/4-20 mA corresponde a una longitud del impulso de 0 - 100 %. Se puede seleccionar la operación automática o manual. Un display muestra de manera mecánica el estado del recorrido con una señal de salida 0/4-20 mA para control remoto. Motores de velocidad variable con el variador de frecuencia integrado (código de identificación V) Corriente de suministro 1 fase, 230 V, 50/60 Hz, 0,18 kW Control externo vía señal 0/4-20 mA (vease fig. pk_2_103).
pk_2_103

Variadores de velocidad ver páginas → 2-51 Controladores de velocidad en carcasa metálica (Código de identificación Z) El variador de velocidad consiste en un variador de velocidades y un motor de velocidad variable de 0,09 kW Variadores de velocidad ver páginas → 2-51

2-10

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.2 Sigma/ 1 Bombas dosificadoras de membrana
2.2.2 Sistema de identificación del modelo básico S1Ba
Sigma, Modelo Básico (S1Ba)
S1Ba Forma de impulsión H Sistema de impulsión principal, Membrana Tipo* bar l/h bar l/h 12017 12 17 07065 7 65 12035 12 35 07042 7 42 10050 10 50 04084 4 84 10022 10 22 04120 4 120 10044 10 44 Material cabezal dosificador PV PVDF SS Acero inoxidable Material de empaquetadura T Empaquetadura-PTFE Membrana S Membrana de seguridad multicapa con indicación óptica de rotura A Membrana de seguridad multicapa con señalización de roturas (contacto) H Membrana para cabezal sanitario (bajo pedido) Versión del cabezal dosificador 0 Sin resortes en las válvulas 1 con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar 4** con válvula de seguridad, Empaquetadura FPM, sin resortes de válvula 5** con válvula de rebose, junta de FPM con muelles de válvula 6** con válvula de rebose, junta EPDM, sin resorte de válvula 7** con válvula de rebose, junta EPDM, con resorte de válvula H Cabezal sanitario con conexiones tri-clamp (máx. 10 bar) (bajo pedido) Conectores hidráulicos 0 Standard 1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC 2 Unión hembra con rosca e inserto de PP 3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF 4 Unión hembra rosca e inserto de SS 7 Unión hembra con rosca y conectores de manguera PVDF 8 Unión hembra con rosca y conectores de manguera SS 9 Tuerca de unión y unión para soldar SS Versión 0 Con logo ProMinent® (estándar) 1 Sin logo ProMinent® M Modificada Suministro de corriente (motor) S 3 fases, 230 V/400 V 50/60 Hz M 1 fase AC 230 V; 50/60 Hz N 1 fase AC 115 V; 60 Hz L 3 fases 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd) P 3 fases 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd) R Motor velocidad variable, 230/400 V V (0) Motor de velocidad variable con convertidor de frecuencia 1 fase, 230 V, 50/60 Hz Z Regulación de velocidad cmpl. 1 ph, 230 V, 50/60 Hz (motor regulador + convertidor de frecuencia) 2 Sin motor, brida C42 (NEMA) 3 Sin motor, B5 Gr. 56 (DN) Clase de protección 0 IP 55 (Standard) 1 Exe-versión del motor ATEX T-3 2 Exd- versión del motor ATEX T-4 Sensor de impulsos 0 Sin sensor de impulsos (estándar) 2 Con relé de impulsos (relé de lectura) 3 Con sensor de impulsos (Namur) para área EX Ajuste del recorrido automático 0 Manual (Standard) 1 Con el posicionador del motor, 230V/50 Hz 2 Con el posicionador del motor, 115V/60 Hz 3 Con servomotor, 0…20 mA, 230V/50/60 Hz 4 Con servomotor, 4…20 mA, 230V/50/60 Hz 5 Con servomotor, 0…20 mA, 115V/50/60Hz 6 Con servomotor, 4…20 mA, 115V/50/60 Hz

* Dígitos 1 y 2 = Contrapresión [bar]; dígitos 3, 4, 5 = Capacidad de transporte [l/h] ** De serie con boquilla portatubos en el bypass. Conexión roscada bajo pedido. NUEVO: A petición también se disponen de cabezales dosificadores de acero inoxidable con certificado EHEDG (European Hygienic Eng. Design Group).
1.1.2011 Catálogo de productos 2011 2-11

Bombas Dosificadoras de Motor

2.2 Sigma/ 1 Bombas dosificadoras de membrana
2.2.3 Sistema de identificación del modelo de control S1Ca
Sigma, Modelo de Control, (S1Ca)
Para las S1Ca valen los datos de rendimiento de 60 Hz, sin embargo con un máximo de 200 carreras/min.
S1Ca Forma de impulsión H Propulsión principal, Membrana Tipo* bar l/h bar l/h bar l/h 12017 12 20 10022 10 26 07042 7 50 12035 12 42 10044 10 53 04084 4 101 10050 10 50 07065 7 65 04120 4 120 Material cabezal dosificador PV PVDF SS Acero inoxidable Material de empaquetadura T Empaquetadura-PTFE Membrana S Membrana de seguridad multicapa con indicación óptica de rotura A Membrana de seguridad multicapa con señalización de roturas, bomba detenida B Membrana de seguridad multicapa con señalización de roturas, la bomba da una alarma H Membrana para cabezal sanitario (bajo pedido) Versión del cabezal dosificador 0 Sin muelles en las válvulas 1 con 2 resortes de Válvula, Hastelloy C; 0,1 bar 4** con válvula de seguridad, Empaquetadura FPM, sin resortes de válvula 5** con válvula de rebose, junta de FPM con muelles de válvula 6** con válvula de rebose, junta EPDM, sin resorte de válvula 7** con válvula de rebose, junta EPDM, con resorte de válvula H Cabezal sanitario con conexiones tri-clamp (máx. 10 bar) (bajo pedido) Conectores hidráulicos 0 Standard 4 Unión hembra con rosca e inserto de a. 1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC 7 Unión hembra con rosca y conectores de manguera PVDF 2 Unión hembra con rosca e inserto de PP 8 Unión hembra con rosca y conectores de manguera a. inox. 3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF 9 Tuerca de unión y unión para soldar SS Versión 0 Con logo ProMinent® 1 Sin logo ProMinent® Conexión eléctrica U 1 fase 100-230 V ±10 %, 50/60 Hz Cable y enchufe A 2 m Europa C 2 m Australia B 2 m Suiza D 2 m Estados Unidos Relé 0 Sin relé 1 Relé indicador de fallas descendente, 1x inversor 230 V - 2 A 3 Relé indicador de fallas atrayente, 1x inversor 230 V - 2 A 4 Como 1 + relé de impulsos, 2x cierres 24 V - 100 mA 5 Como 3 + relé de impulsos, 2x cierres 24 V - 100 mA A Relé de desactivación- y de advertencia descendente, 2x cierres 24 V - 100 mA C Salida 4-20 mA = longitud de carrera x frecuencia de carrera, 1x relé de aviso de avería, dispositivo de cierre 24 V - 100 mA F Relé de fuerza descendente, 1x inversor 230 V - 8 A Variantes de control 0 Manual + externo con control de pulsos 1 Manual + externo con control de pulsos 4 Como 0 + timer 5 Como 1 + timer R*** como 1 + PROFIBUS® interfase DP, M12 C*** Como 1 + CANopen Código de acceso 0 Sin código de acceso 1 Con código de acceso 2 como 0 + mensaje en caso de parada manual 3 como 1 + mensaje en caso de parada manual Monitor de dosificación 0 Entrada de señal de pulsos Ajuste del recorrido automático 0 Manual C Manual + Calibrado

Bombas Dosificadoras de Motor

* Dígitos 1 y 2 = Contrapresión [bar]; dígitos 3, 4, 5 = Capacidad de transporte [l/h] ** De serie con boquilla portatubos en el bypass. Conexión roscada bajo pedido. *** En la opción PROFIBUS® y CANopen no puede seleccionarse ningún relé NUEVO: A petición también se disponen de cabezales dosificadores de acero inoxidable con certificado EHEDG (European Hygienic Eng. Design Group).
2-12 Catálogo de productos 2011 1.1.2011

2.2 Sigma/ 1 Bombas dosificadoras de membrana
2.2.4 Piezas recambio
Por lo general, el juego de piezas de recambio contiene las piezas de desgaste de las unidades de transporte. Volumen de suministro en el modelo de material PVT 1 x membrana dosificadora, 1 x válvula de aspiración cmpl., 1 x válvula de presión cmpl., 2 x bolas de válvula 1 x juego de juntas de elastómero (EPDM, FPM-B) 2 x casquillos de asiento de bolas, 2 x arandelas esféricas, 4 x anillos de juntas perfiladas Volumen de suministro en el modelo de material SST 1 x membrana dosificadora, 2 x bolas de válvula 2 x juego de juntas cmpl. (anillos envolventes, arandelas de asiento para bola) 4 x anillos de juntas perfiladas

Juego de piezas de recambio Sigma/ 1 para el modelo con membrana de seguridad multicapa
(válido para el código de identificación: tipo 12017, 12035, 10050) Conjunto dosificador FM 50 - DN 10 FM 50 - DN 10 FM 50 - DN 10 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST SST (con 2 juegos de válvulas) Código 1035964 1035966 1035965

(válido para el código de identificación: tipo 10022, 10044, 07065) Conjunto dosificador FM 65 - DN 10 FM 65 - DN 10 FM 65 - DN 10 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST SST (con 2 juegos de válvulas) Código 1035967 1035969 1035968

(válido para el código de identificación: tipo 07042, 04084, 04120) Conjunto dosificador FM 120 - DN 15 FM 120 - DN 15 FM 120 - DN 15 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST SST (con 2 juegos de válvulas) Código 1035961 1035963 1035962

Juego de piezas de recambio Sigma/ 1 para el modelo con membrana estándar o con membrana doble
(válido para el código de identificación: tipo 12017, 12035, 10050) Conjunto dosificador FM 50 - DN 10 FM 50 - DN 10 FM 50 - DN 10 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST SST (con 2 juegos de válvulas) Código 1010541 1010554 1010555

(válido para el código de identificación: tipo 10022, 10044, 07065) Conjunto dosificador FM 65 - DN 10 FM 65 - DN 10 FM 65 - DN 10 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST SST (con 2 juegos de válvulas) Código 1010542 1010556 1010557

(válido para el código de identificación: tipo 07042, 04084, 04120) Conjunto dosificador FM 120 - DN 15 FM 120 - DN 15 FM 120 - DN 15
1.1.2011

Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST SST (con 2 juegos de válvulas)

Código 1010543 1010558 1010559
2-13

Catálogo de productos 2011

Bombas Dosificadoras de Motor

2.2 Sigma/ 1 Bombas dosificadoras de membrana
Membrana de seguridad multicapa (standard)
FM 50 (tipo 12017; 12035; 10050) FM 65 (tipo 10022; 10044; 07065) FM 120 (tipo 07042; 04084; 04120) Código 1030114 1030115 1035828

Membrana dosificadora (membrana estándar)
Sigma/ 1 FM 50 (12017; 12035; 10050) Sigma/ 1 FM 65 (10022; 10044; 07065) Sigma/ 1 FM 120 (07042; 04084; 04120) Código 1010279 1010282 1010285

Set de piezas de repuesto para válvula de seguridad integrada
consta de dos resortes de compresión en Hast. C y en cada caso de cuatro juntas tóricas en FPM-A y EPDM ETS ÜV 4 bar ETS ÜV 7 bar ETS ÜV 10 bar ETS ÜV 12 bar Para los materiales PVT/SST PVT/SST PVT/SST PVT/SST Juntas FPM-A / EPDM FPM-A / EPDM FPM-A / EPDM FPM-A / EPDM Código 1031199 1031200 1031201 1031202

Datos del Motor
Código de identificación, característica S 3 ph, IP 55 M N L1 L2 P1 P2 R V0 Suministro de corriente 50 Hz 60 Hz 50/60 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz 60 Hz 60 Hz 50 Hz 50/60 Hz 0,09 kW 0,09 kW 0,12 kW 0,12 kW 0,12 kW 0,18 kW 0,12 kW 0,18 kW 0,09 kW 0,18 kW Observaciones

220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 1 ph CA, IP 55 230 V ± 5% 1 ph CA, IP 55 115 V ± 5 % 3 ph, II2GEExellT3 220-240 V/380-420 V 3 ph, II2GEExdllCT4 220-240 V/380-420 V

3 ph, II2GEExellT3 250-280 V/440-480 V 3 ph, II2GEExdllCT4 250-280 V/440-480 V 3 ph, IP 55 1 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 230 V ± 10 %

con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente 1ph 230 V; 50/60Hz Motor de velocidad regulable con convertidor de frecuencia integrado

Bombas Dosificadoras de Motor

Para más información pueden solicitarse las hojas de datos del motor. Motores especiales o bridas especiales de motor están disponibles a pedido. Según la norma de diseño ecológico 2005/32/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están sujetos a la norma IEC2. Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso.

2-14

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.3 Sigma/ 2 Bombas dosificadoras de membrana
2.3.1 Sigma/ 2 Bombas Dosificadoras de Membrana
2.3Sigma/ 2 Bombas dosificadoras de membrana

La bomba dosificadora de membrana a motor Sigma/ 2 tiene una carcasa interior metálica de alta resistencia para las partes sometidas a esfuerzos, así como una carcasa plástica adicional para proteger contra la corrosión. El rango de capacidad se refiere a 50 - 420 l/h con una contrapresión máxima de 4 - 16 bar. La capacidad de transporte se regula por la longitud de carrera (5 mm), mediante el botón giratorio de bloqueo automático en pasos del 0,5 %. Con condiciones definidas y con una correcta instalación, la reproducibilidad de la dosificación es mejor que el ±2 %, en el rango de las longitudes de carrera de 30 % - 100 %. (Es obligatorio seguir las indicaciones en las instrucciones de servicio). La carcasa plástica y metálica estable y resistente a la corrosión está combinada con tres relaciones de reducción, dos medidas del cabezal dosificador y dos materiales posibles para este cabezal. La activación a través de señales de contacto o analógicas (p.ej., 0/4-20 mA) posible en el tipo de control Sigma (S2Ca) da una buena adaptación incluso con distintas tareas de dosificación. En todas las bombas dosificadoras a motor sin protección contra sobrecargas integrada, por motivos de seguridad, debe proporcionarse en la instalación la protección apropiada contra sobrecargas.
pk_2_115 Sigma/ 2

Sigma, Modelo Básico (S2Ba)
El modelo básico es una bomba dosificadora de motor sin sistema de control electrónico interno. Tiene varias opciones de accionamiento, incluyendo el motor trifásico standard (IP 55), o bien el monofásico AC para el uso en zonas de peligro EXe o EXde. Están disponibles las bombas sin motor, con diferentes bridas, adaptables a cualquier motor que tenga el cliente.

Sigma, Modelo de Control (S2Ca)
La versión con microprocesador (IP 65), permite un preciso y rápido ajuste a las fluctuaciones de caudal requeridas. El control de la bomba tiene el mismo formato que la bomba dosificadora gamma/ L. El nuevo control por microprocesador es una óptima combinación entre el control de la velocidad y las operaciones paro/marcha y trabaja dentro de un amplio campo de control con ajuste individual de cada una de las variables.
pk_2_104 Controlador Sigma

Las funciones individuales de la bomba, se ajustan a partir de las 5 claves de ajuste en el mando. Una pantalla LCD indica los estados de operación; también aparecen unos LED´s de indicación de operación o fallo y con la posibilidad del relé de fallo externo o relé de impulsos para el control del buen funcionamiento de la bomba de dosificación. Puede ser conectada a un sistema PROFIBUS® o/a un proceso de timer integrado para centralizar o descentralizar el control del proceso.

Indicador de Fallo de Membrana (A)
La unidad de transporte, en la versión estándar, tiene una membrana de seguridad multicapa patentada y una indicación óptica de la rotura de membrana. La membrana tiene dos caras, del lado del accionamiento y de trabajo, recubierto con una película de PTFE. Esto garantiza que, incluso en caso de rotura de la membrana, no exista ningún escape hacia afuera. En caso de rotura de la membrana el medio de dosificación penetra entre las capas de la membrana y dispara a través del sensor una indicación mecánica, o bien, una alarma. Este concepto asegura una dosificación segura, incluso en estados de funcionamiento críticos. En combinación con S2Ca puede elegirse, opcionalmente, una dosificación ulterior o una detención de la bomba dosificadora.

Válvula de Seguridad y Purga Integrada (B)
Está disponible una variante con conjunto dosificador con la válvula de seguridad hidráulica integrada, para presiones de apertura de 4, 7, 10 y 16 bar. Ésta protege la bomba contra sobrecargas y daños potenciales a la propia instalación. Esto supon un considerable ahorro para el operario. La válvula de seguridad de presión integrada ofrece además, la ventaja de purgar la impulsión, durante la dosificación.
P_AC_0212_SW

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-15

Bombas Dosificadoras de Motor

2.3 Sigma/ 2 Bombas dosificadoras de membrana
Datos técnicos
Tipo con Motor de 1500 rpm y 50 Hz Capacidad de la Frecuenbomba a contrapre- cia de imsión máx. pulsos máx. bar l/h ml/Imp Imp/min 10 50 11,4 73 16 48 11,4 73 10 90 11,4 132 16 86 11,4 132 10 130 10,9 198 16 125 10,9 198 7 120 27,4 73 7 120 27,4 73 7 220 27,7 132 7 220 27,7 132 4 350 29,4 198 4 350 29,4 198 con Motor 1800 rpm y 60 Hz Capacidad de la Número de bomba a contrapre- impulsos a sión máx. contrapresión máx. psi l/h / gph Imp/min 145 60/15,9 87 232 57/15,1 87 145 108/28,5 156 232 103/27,2 156 145 156/41,2** 232 232 150/39,6** 232 100 144/38,0 87 100 144/38,0 87 100 264/69,7 156 100 264/69,7 156 58 420/111,0** 232 58 420/111,0** 232 Altura de Presión succión máx. admitida en aspirac. m.c.a. 7 7 7 7 7 7 5 5 5 5 5 5 bar 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 Conexión Peso aspiración/ bomba impulsión G–DN 1–15 1–15 1–15 1–15 1–15 1–15 1 1/2–25* 1 1/2–25* 1 1/2–25* 1 1/2–25* 1 1/2–25* 1 1/2–25* kg 15 20 15 20 15 20 16 24 16 24 16 24

16050 PVT 16050 SST 16090 PVT 16090 SST 16130 PVT 16130 SST 07120 PVT 07120 SST 07220 PVT 07220 SST 04350 PVT 04350 SST

Observación: * En los tipos Sigma 07120, 07220 y 04350 las válvulas están fabricadas en el cabezal dosificador en DN 25 (G 1 1/2). Dado que, generalmente, en estos tipos DN 20 es suficiente para la tubería (véase los Datos técnicos, Conexión del lado de aspiración y de presión), las piezas de conexión disponibles en el código de identificación (p.ej., las piezas de ajuste) ya están reducidas a DN 20, es decir, la tubería y accesorios pueden realizarse en DN 20. ** Para los tipos de bombas S2Ca valen los datos de rendimiento de aprox. 60 Hz (porque internamente el funcionamiento es a 60 Hz), con un máximo, sin embargo, de 200 carreras/min.

Materiales en contacto con los fluidos químicos
Material PVT SST Cabezal dosificador PVDF Acero fino 1.4404 Conexión de aspiración/ presión PVDF Acero fino 1.4581 Juntas / Asiento de bola PTFE/PTFE PTFE/PTFE Bolas Válvula de rebose integrada

Cerámica / vidrio * PVDF/FPM o EPDM Acero fino 1.4404 Acero fino /FPM o EPDM

* en 07120, 07220, 04350

Sigma Básica, Funciones de Control (S2Ba)
Controlador / accionador del recorrido de la membrana Accionador para el ajuste automático del recorrido de la membrana, con un periodo de actuación de 1 segundo por 1% del recorrido, con un potenciómetro con una señal de respuesta de 1 kΩ, y un rango de protección IP 54. Controlador consiste en un accionador con un servomotor y un control del servomotor integrado para el ajuste del recorrido de la membrana de manera automática a través de una señal standard 0/4-20 mA. La señal standard de entrada 0/4-20 mA corresponde a una longitud del impulso de 0 ... 100 %. Se puede seleccionar la operación automática o manual, un display muestra de manera mecánica el estado del recorrido con una señal de salida 0/4..20 mA para control remoto.

Bombas Dosificadoras de Motor

Motores de velocidad regulable con convertidor de frecuencia integrado (código de identificación, característica V) Suministro de corriente 1 ph 230 V, 50/60 Hz, 0,37 kW
pk_2_103

Controlable en forma externa con 0/4-20 mA (véase fig. pk_2_103) Variadores de velocidad ver páginas → 2-51 Regulaciones de la velocidad con convertidor de frecuencia (código de identificación, característica Z) La regulación de velocidad cmpl. consta de un convertidor de frecuencia y un motor de velocidad regulable con 0,37 kW. Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso. Variadores de velocidad ver páginas → 2-51

2-16

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.3 Sigma/ 2 Bombas dosificadoras de membrana
2.3.2 Sistema de identificación del modelo básico Sigma/2 S2Ba
Sigma, Modelo Básico (S2Ba)
S2Ba Forma de impulsión HM Propulsión principal, Membrana Modelo* bar l/h bar l/h 16050 16 50 07120 7 120 16090 16 90 07220 7 220 16130 16 130 04350 4 350 Material cabezal dosificador PV PVDF (máx. 10 bar) SS Acero inoxidable Material de empaquetadura T Empaquetadura-PTFE Membrana S Membrana de seguridad multicapa con indicación óptica de rotura A Membrana de seguridad multicapa con señalización de roturas (contacto) H Membrana para cabezal sanitario (bajo pedido) Versión del cabezal dosificador 0 Sin resortes en las válvulas 1 con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar 4** con válvula de seguridad, Empaquetadura FPM, sin resortes de válvula 5** con válvula de rebose, junta de FPM con muelles de válvula 6** con válvula de rebose, junta EPDM, sin resorte de válvula 7** con válvula de rebose, junta EPDM, con resorte de válvula H Cabezal sanitario con conexiones tri-clamp (máx. 10 bar) (bajo pedido) Conectores hidráulicos 0 standard 1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC 2 Unión hembra con rosca e inserto de PP 3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF 4 Unión hembra con rosca e inserto de SS 7 Unión hembra con rosca y conectores de manguera PVDF 8 Unión hembra con rosca y conectores de manguera SS 9 Tuerca de unión y unión para soldar SS Versión 0 Con logo ProMinent® (estándar) 1 Sin logo ProMinent® M Modificada Suministro de corriente (motor) S 3 fases, 230 V/400 V 50/60 Hz M 1 fase, AC 230 V; 50/60 Hz N 1 fase, AC 115 V; 60 Hz L 3 fases, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd) P 3 fases, 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd) R Motor velocidad variable, 230/400 V V (0) Motor de velocidad variable con convertidor de frecuencia 1 fase, 230 V, 50/60 Hz Z Regulación de velocidad cmpl. 1 ph, 230 V, 50/60 Hz (motor regulador + convertidor de frecuencia) 1 Sin motor, brida B14 (Gr. 71 (DIN)) 2 Sin motor, brida C42 (NEMA) 3 Sin motor, B5 Gr. 56 (DN) Clase de protección 0 IP 55 (Standard) 1 Exe-versión del motor ATEX T-3 2 Exd- versión del motor ATEX T-4 Sensor de impulsos 0 Sin sensor de impulsos (estándar) 2 Con relé de impulsos (relé de lectura) 3 Con sensor de impulsos (Namur) para área EX Ajuste del recorrido automático 0 Manual (Standard) 1 Con el posicionador del motor, 230V/50 Hz 2 Con el posicionador del motor, 115V/60 Hz 3 Con servomotor, 0…20 mA, 230V/50/60 Hz 4 Con servomotor, 4…20 mA, 230V/50/60 Hz 5 Con servomotor, 0…20 mA, 115V/50/60Hz 6 Con servomotor, 4…20 mA, 115V/50/60 Hz

* Dígitos 1 y 2 = Contrapresión [bar]; dígitos 3, 4, 5 = Capacidad de transporte [l/h] ** De serie con boquilla portatubos en el bypass. Conexión roscada bajo pedido. NUEVO: A petición también se disponen de cabezales dosificadores de acero inoxidable con certificado EHEDG (European Hygienic Eng. Design Group).
1.1.2011 Catálogo de productos 2011 2-17

Bombas Dosificadoras de Motor

2.3 Sigma/ 2 Bombas dosificadoras de membrana
2.3.3 Sistema de identificación del modelo de control S2Ca
Sigma, Modelo de Control (S2Ca)
Para las S2Ca valen los datos de rendimiento de 60 Hz, sin embargo con un máximo de 200 carreras/min.
S2Ca Forma de impulsión HM Propulsión principal, Membrana Modelo* bar l/h bar l/h bar l/h 16050 16 60 16130 16 130 07220 7 264 16090 16 108 07120 7 144 04350 4 350 Material cabezal dosificador PV PVDF (máx. 10 bar) SS Acero inox. Material de empaquetadura T Empaquetadura-PTFE Membrana S Membrana de seguridad multicapa con indicación óptica de rotura A Membrana de seguridad multicapa con señalización de roturas, bomba detenida B Membrana de seguridad multicapa con señalización de roturas, la bomba da una alarma H Membrana para cabezal sanitario (bajo pedido) Versión del cabezal dosificador 0 Sin resortes en las válvulas 1 Con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar 4** Con válvula de seguridad, Empaquetadura FPM, sin resorte de válvula 5** con válvula de rebose, junta de FPM con muelles de válvula 6** con válvula de rebose, junta EPDM, sin resorte de válvula 7** con válvula de rebose, junta EPDM, con resorte de válvula H Cabezal sanitario con conexiones tri-clamp (máx. 10 bar) (bajo pedido) Conectores hidráulicos 0 Standard 4 Unión hembra con rosca e inserto de acero inoxidable 1 Unión hembra con rosca e inserto de 7 Unión hembra con rosca y conectores de PVC manguera PVDF 2 Unión hembra con rosca e inserto de PP 8 Unión hhembra con rosca y conectores de manguera acero inoxidable 3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF 9 Tuerca de unión y unión para soldar SS Versión 0 Con logo ProMinent® 1 Sin logo ProMinent® Conexión eléctrica U 1 fase 100-230 V ±10 %, 50/60 Hz Cable y enchufe A 2 m Europa C 2 m Australia B 2 m Suiza D 2 m Estados Unidos Relé 0 Sin relé 1 Relé indicador de fallas descendente, 1x inversor 230 V - 2 A 3 Relé indicador de fallas atrayente, 1x inversor 230 V - 2 A 4 Como 1 + relé de impulsos, 2x cierres 24 V - 100 mA 5 Como 3 + relé de impulsos, 2x cierres 24 V - 100 mA A Relé de desactivación- y de advertencia descendente, 2x cierres 24 V - 100 mA C Salida 4-20 mA = longitud de carrera x frecuencia de carrera, 1x relé de aviso de avería, dispositivo de cierre 24 V - 100 mA F Relé de fuerza descendente, 1x inversor 230 V - 8 A Variantes de control 0 Manual + externo con control de pulsos 1 Manual + externo con control de pulsos 4 Como 0 + timer 5 Como 1 + timer R*** como 1 + PROFIBUS® interfase DP, M12 C*** Como 1 + CANopen Código de acceso 0 Sin código de acceso 1 Con código de acceso 2 como 0 + mensaje en caso de parada manual 3 como 1 + mensaje en caso de parada manual Monitor de dosificación 0 Entrada de señal de pulsos Ajuste del recorrido automático 0 Manual C Manual + Calibrado

Bombas Dosificadoras de Motor

* Dígitos 1 y 2 = Contrapresión [bar]; dígitos 3, 4, 5 = Capacidad de transporte [l/h] ** De serie con boquilla portatubos en el bypass. Conexión roscada bajo pedido. *** En la opción PROFIBUS® y CANopen no puede seleccionarse ningún relé NUEVO: A petición también se disponen de cabezales dosificadores de acero inoxidable con certificado EHEDG (European Hygienic Eng. Design Group).
2-18 Catálogo de productos 2011 1.1.2011

2.3 Sigma/ 2 Bombas dosificadoras de membrana
2.3.4 Piezas de recambio
Por lo general, el juego de piezas de recambio contiene las piezas de desgaste de las unidades de transporte. Volumen de suministro en el modelo de material PVT 1 x membrana dosificadora, 1 x válvula de aspiración cmpl., 1 x válvula de presión cmpl., 2 x bolas de válvula, 1 x juego de juntas de elastómero (EPDM, FPM-B), 2 x casquillos de asiento de bolas, 2 x arandelas esféricas, 4 x anillos de juntas perfiladas Volumen de suministro en el modelo de material SST 1 x membrana dosificadora, 2 x bolas de válvula, 2 x arandelas de asiento para bola, 4 x anillos de juntas perfiladas

Juego de piezas de recambio Sigma/ 2 para el modelo con membrana de seguridad multicapa
(Válido para el código de identificación de los tipos 16050, 16090, 16130) Conjunto dosificador FM 130 - DN 15 FM 130 - DN 15 FM 130 - DN 15 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST SST (con 2 juegos de válvulas) Código 1035951 1035957 1035954

(Válido para el código de identificación de los tipos 07120, 07220, 04350) Conjunto dosificador FM 350 - DN 25 FM 350 - DN 25 FM 350 - DN 25 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST SST (con 2 juegos de válvulas) Código 1035953 1035960 1035959

Juego de piezas de recambio Sigma/ 2 para el modelo con la antigua membrana estándar o con membrana doble
(Válido para el código de identificación de los tipos 16050, 16090, 16130) Conjunto dosificador FM 130 - DN 15 FM 130 - DN 15 FM 130 - DN 15 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST SST (con 2 juegos de válvulas) Código 740324 740326 740328

(Válido para el código de identificación de los tipos 07120, 07220, 04350) Conjunto dosificador FM 350 - DN 25 FM 350 - DN 25 FM 350 - DN 25 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST SST (con 2 juegos de válvulas) Código 740325 740327 740329

Membrana de seguridad multicapa (estandar)
FM 130 (tipo: 16050, 16090, 16130) FM 350 (tipo: 07120, 07220, 04350) Código 1029771 1033422

Membrana dosificadora (modelo antiguo)
Sigma con FM 130 Código de identificación: Tipo 16050, 16090, 16130 Sigma con FM 350 Código de identificación: Tipo 07120, 07220, 04350 Código 792495 792496

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-19

Bombas Dosificadoras de Motor

2.3 Sigma/ 2 Bombas dosificadoras de membrana
Set de piezas de repuesto para válvula de seguridad integrada
consta de dos resortes de compresión en Hast. C y en cada caso de cuatro juntas tóricas en FPM-A y EPDM Para los materiales PVT/SST PVT/SST PVT SST Juntas FPM-A / EPDM FPM-A / EPDM FPM-A / EPDM FPM-A / EPDM Código 1031199 1031200 1031201 1031203

ETS ÜV 4 bar ETS ÜV 7 bar ETS ÜV 10 bar ETS ÜV 16 bar

Aceite para engranajes
Unidades l 1 Código 1004542

Aceite para engranajes Mobilgear 634 VG 460

Datos del Motor
Código de identificación, característica S M N L1 L2 P1 P2 R V0 Suministro de corriente 3 ph, IP 55 1 ph CA, IP 55 1 ph CA, IP 55 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, IP 55 1 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 230 V ± 5% 115 V ± 5 % 220-240 V/380-420 V 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 250-280 V/440-480 V 220-240 V/380-420 V 230 V ± 5 % 50 Hz 60 Hz 50/60 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz 60 Hz 60 Hz 50 Hz 50/60 Hz 0,25 kW 0,25 kW 0,18 kW 0,18 kW 0,18 kW 0,18 kW 0,18 kW 0,21 kW 0,37 kW 0,37 kW Observaciones

con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente 1ph 230 V; 50/60Hz Motor de velocidad regulable con convertidor de frecuencia integrado

Para obtener información adicional, puede solicitar fichas de datos del motor. Hay disponibles motores especiales o bridas de motor especiales previa solicitud. Según la norma de diseño ecológico 2005/32/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están sujetos a la norma IEC2. Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso.

Bombas Dosificadoras de Motor

2-20

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.4 Sigma/ 3 Bombas dosificadoras de membrana
2.4.1 Sigma/ 3 Bombas Dosificadoras de Membrana
2.4Sigma/ 3 Bombas dosificadoras de membrana

La Sigma/ 3 esta diseñada con una carcasa interior metálica altamente robusta para las partes sometidas a carga y una carcasa adicional de plástico resistente a la corrosión. La capacidad se extiende desde 1451.030 l/h, y a unas contrapresiones máximas de 4-12 bar. El caudal se ajusta a partir del recorrido de la membrana, variable en 6 mm, con incrementos mínimos del 0,5 %. Bajo condiciones definidas, y cuando la instalación es correcta, la reproducibilidad de la dosificación es mejor que un ±2 %, y con un ajuste del recorrido de la membrana entre el 30 y el 100 %. La estabilidad de la bomba, metálica y resistente a la corrosión, se combina con la posibilidad de obtenerla con 4 ratios de velocidad de impulsos, dos tamaños de cabezal, y dos materiales del cabezal. El control opcional de la bomba, de forma externa, en el modelo S3Ca, a través de un contacto externo por impulsos o por una señal analógica 0/4-20 mA, permite a la bomba adaptarse a cualquier proceso, y a los requerimientos constantes de cambios de caudal.
pk_2_071 Sigma/ 3

Por razones técnicas de seguridad, todas las bombas dosificadoras de motor sin una seguridad integrada desobrecarga, deben ser equipadas con una protección de motor adecuada contra la sobrecarga eléctrica al momento de la instalación.

Sigma, Modelo Básico (S3Ba)
El modelo básico es una bomba dosificadora de motor sin sistema de control electrónico interno. Tiene varias opciones de accionamiento, incluyendo el motor trifásico standard (IP 55), o bien el monofásico AC para el uso en zonas de peligro EXe o EXde. Están disponibles las bombas sin motor, con diferentes bridas, adaptables a cualquier motor que tenga el cliente.

Sigma, Modelo de Control (S3Ca)
La versión con microprocesador (standard IP 65), permite un preciso y rápido ajuste a las fluctuaciones de caudal requeridas. El control de la bomba tiene el mismo formato que la bomba dosificadora gamma/ L. El nuevo control por microprocesador es una óptima combinación entre el control de la velocidad y las operaciones paro/marcha y trabaja dentro de un amplio campo de control con ajuste individual de cada una de las variables.
pk_2_104 Controlador Sigma

Las funciones individuales de la bomba, se ajustan a partir de las 5 claves de ajuste en el mando. Una pantalla LCD indica los estados de operación; también aparecen unos LED´s de indicación de operación o fallo y con la posibilidad del relé de fallo externo o relé de impulsos para el buen funcionamiento de la bomba de dosificación. Puede ser conectada a un sistema PROFIBUS® o/a un proceso de timer integrado para centralizar o descentralizar el control del proceso.

Indicador de Fallo de Membrana (A)
La unidad de transporte, en la versión estándar, tiene una membrana de seguridad multicapa patentada y una indicación óptica de la rotura de membrana. La membrana tiene dos caras, del lado del accionamiento y de trabajo, recubierto con una película de PTFE. Esto garantiza que, incluso en caso de rotura de la membrana, no exista ningún escape hacia afuera. En caso de rotura de la membrana el medio de dosificación penetra entre las capas de la membrana y dispara a través del sensor una indicación mecánica, o bien, una alarma. Este concepto asegura una dosificación segura, incluso en estados de funcionamiento críticos. En combinación con S3Ca puede elegirse, opcionalmente, una dosificación ulterior o una detención de la bomba dosificadora.

Válvula de rebose / de escape integrada (B)
Está disponible una variante con conjunto dosificador con la válvula de seguridad hidráulica integrada, para presiones de apertura de 4, 7, 10 y 12 bar. Esta protege la bomba contra sobrecargas y daños potenciales a la propia instalación. Esto supone un considerable ahorro para el usuario. La válvula de seguridad de presión integrada ofrece además, la ventaja de purgar la impulsión, durante la dosificación.
P_AC_0212_SW

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-21

Bombas Dosificadoras de Motor

2.4 Sigma/ 3 Bombas dosificadoras de membrana
Datos técnicos
Modelo con Motor de 1500 rpm y 50 Hz Capacidad de la Frecuenbomba a contrapre- cia de imsión máx. pulsos máx. bar l/h ml/Imp Imp/min 10 145 31,5 72 12 145 31,5 72 10 190 31,5 103 12 190 31,5 103 10 270 31,5 144 12 270 31,5 144 10 330 31,5 180 12 330 31,5 180 7 410 95,1 72 7 410 95,1 72 7 580 95,1 103 7 580 95,1 103 4 830 95,1 144 4 830 95,1 144 4 1.030 95,1 180 4 1.030 95,1 180 con Motor 1800 rpm y 60 Hz Capacidad de la Número de bomba a contra- impulsos a presión máx. contrapresión máx. psi l/h / gph Imp/min 145 174/46,0 86 174 174/46,0 86 145 228/60,2 124 174 228/60,2 124 145 324/85,6 173 174 324/85,6 173 145 – 174 – 100 492/130,0 86 100 492/130,0 86 100 696/183,9 124 100 696/183,9 124 58 1.000/264,2 173 58 1.000/264,2 173 58 – 58 – Presión máx. admitida en aspirac. bar 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 Altura de succión Conexión Peso succión / bomba impulsión G–DN 1 1/2–25 1 1/2–25 1 1/2–25 1 1/2–25 1 1/2–25 1 1/2–25 1 1/2–25 1 1/2–25 2–32 2–32 2–32 2–32 2–32 2–32 2–32 2–32 kg 22 26 22 26 22 26 22 26 24 29 24 29 24 29 24 29

120145 PVT 120145 SST 120190 PVT 120190 SST 120270 PVT 120270 SST 120330 PVT* 120330 SST* 070410 PVT 070410 SST 070580 PVT 070580 SST 040830 PVT 040830 SST 041030 PVT* 041030 SST*

m.c.a. 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 3 3 3 3

* disponible únicamente para tipo de bomba S3Ba. Para las S3CKa son válidos los datos de capacidad de 60 Hz (debido al funcionamiento interno de 60 Hz).

Materiales en contacto con los fluidos químicos
Material PVT SST Conexión de aspiración/presión Cabezal dosificador PVDF Acero inox. 1.4581 DN 25 Válvulas esféricas Juntas Esferas de Asientos de la válvula la válvula PTFE PTFE Vidrio Acero inox. 1.4404 PTFE PTFE DN 32 Válvulas automáticas de platillo Juntas Placas / resorte Asientos de de válvula la válvula PTFE PTFE Cerámica/Hast C. + CTFE** Acero inox. 1.4404/Hast. C PTFE PTFE Válvula de rebose integrada PVDF/FPM o EPDM Acero inox./ FPM o EPDM

**

El resorte de la válvula está recubierto con CTFE (de resistencia similar al PTFE)

Sigma Básica, Funciones de Control (S3Ba)
Controlador / accionador del recorrido de la membrana Accionador para el ajuste automático del recorrido de la membrana, con un periodo de actuación de 1 segundo por 1% del recorrido, con un potenciómetro con una señal de respuesta de 1 kΩ, y un rango de protección IP 54.

Bombas Dosificadoras de Motor

Controlador consiste en un accionador con un servomotor y un control del servomotor integrado para el ajuste del recorrido de la membrana de manera automática a través de una señal standard 0/4-20 mA. La señal standard de entrada 0/4-20 mA corresponde a una longitud del impulso de 0 - 100 %. Se puede seleccionar la operación automática o manual, un display muestra de manera mecánica el estado del recorrido con una señal de salida 0/4-20 mA para control remoto. Motores de velocidad variable con el variador de frecuencia integrado (código de identificación V) suministro de corriente de 1 fase, 230 V, 50/60 Hz, 0,55 kW.
pk_2_103

Control externo vía señal 0/4-20 mA (ver pk_2_103). Variadores de velocidad ver páginas → 2-51 Variadores de velocidad en carcasa metálica (Código de identificación Z) El variador de velocidad consiste en un convertidor de frecuencia y un motor de velocidad variable de 0,55 kW. Variadores de velocidad ver páginas → 2-51

2-22

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.4 Sigma/ 3 Bombas dosificadoras de membrana
2.4.2 Sistema de identificación del modelo básico Sigma/ 3 S3Ba
Sigma, Modelo Básico (S3Ba)
S3Ba Forma de impulsión H Propulsión principal, Membrana Modelo* bar l/h bar l/h 120145 12 145 070410 7 410 120190 12 190 070580 7 580 120270 12 270 040830 4 830 120330 12 330 041030 4 1.030 Material cabezal dosificador PV PVDF (máx. 10 bar) SS Acero inox. Material de empaquetadura T Empaquetadura-PTFE Membrana S Membrana de seguridad multicapa con indicación óptica de rotura A Membrana de seguridad multicapa con señalización de roturas (contacto) H Membrana para cabezal sanitario (bajo pedido) Versión del cabezal dosificador 0 Sin resortes en las válvulas 1 Con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar (estándar para DN 32) 4 Con válvula de seguridad, Empaquetaduras FPM, sin resortes de válvula 5 Con válvula de rebose, junta FPM, con resortes de válvula (estándar para DN 32) 6 Con válvula de rebose, junta EPDM, sin resorte de válvula 7 Con válvula de rebose, junta EPDM, con resortes de válvula (estándar para DN 32) H Cabezal sanitario con conexiones tri-clamp (máx. 10 bar) (bajo pedido) Conectores hidráulicos 0 Conexión rosca estándar (de acuerdo con los datos técnicos) 1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC 2 Unión hembra con rosca e inserto de PP 3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF 4 Unión hembra con rosca e inserto de SS 7 Unión hembra con rosca y conectores de manguera PVDF 8 Unión hembra con rosca y conectores de manguera SS 9 Tuerca de unión y unión para soldar SS Versión 0 Con logo ProMinent® 1 Sin logo ProMinent® M Modificada Suministro de corriente (motor) S 3 fases, 230 V/400 V M 1 fase, 230 V N 1 fase 115 V L 3 fases 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd) P 3 fase 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd) R Motor velocidad variable, 230/400 V V (0) Motor velocidad variable con control velocidad integrado V (2) Motor con regulación de velocidad con convertidor de frecuencia integrado Exd (envío con marco) Z Regulación de velocidad cmpl. 1 ph, 230 V/400 V (motor regulador + convertidor de frecuencia) 1 Sin motor, brida B5 tamaño 80 (DIN) 2 Sin motor, brida C56 (NEMA) 3 Sin motor, brida B5 tamaño 71 (DIN) Clase de protección 0 IP 55 (Standard) 1 Exe-versión del motor ATEX T-3 2 Exd-versión del motor ATEX T-4 Sensor de impulsos 0 Sin sensor de impulsos (estándar) 2 Con relé de impulsos (relé de lectura) 3 Con sensor de impulsos (Namur) para área EX Ajuste del recorrido automático 0 Manual (estándar) 1 Con el posicionador del motor, 230V/50 Hz 2 Con el posicionador del motor, 115V/60 Hz 3 Con servomotor, 0…20 mA, 230V/50/60 Hz 4 Con servomotor, 4…20 mA, 230V/50/60 Hz 5 Con servomotor, 0…20 mA, 115V/50/60Hz 6 Con servomotor, 4…20 mA, 115V/50/60 Hz

* Dígitos 1 y 2 = contrapresión [bar]; dígitos 3, 4, 5 = capacidad de extracción [l/h] NUEVO: A petición también se disponen de cabezales dosificadores de acero inoxidable con certificado EHEDG (European Hygienic Eng. Design Group).
1.1.2011 Catálogo de productos 2011 2-23

Bombas Dosificadoras de Motor

2.4 Sigma/ 3 Bombas dosificadoras de membrana
2.4.3 Sistema de identificación del modelo de control S3Ca
Sigma, Modelo de Control (S3Ca)
Para los tipos de bomba S3Ca valen los datos de rendimiento de 60 Hz.
S3Ca Forma de impulsión H Propulsión principal, Membrana Modelo* bar l/h bar l/h 120145 12 174 070410 7 492 120190 12 228 070580 7 696 120270 12 324 040830 4 1.000 Material cabezal dosificador PVT PVDF (máx. 10 bar) SST Acero inoxidable Dispositivo de desplazamiento S Membrana de seguridad multicapa con indicación óptica de rotura A Membrana de seguridad multicapa con señalización de roturas, bomba detenida B Membrana de seguridad multicapa con señalización de roturas, la bomba da una alarma H Membrana para cabezal sanitario (bajo pedido) Versión del cabezal dosificador 0 Sin resortes en las válvulas 1 Con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar (estándar para DN 32) 4 Con válvula de rebose, junta FPM, sin resortes de válvula 5 Con válvula de rebose, junta FPM, con resortes de válvula (estándar para DN 32) 6 Con válvula de rebose, junta EPDM, sin resortes de válvula 7 Con válvula de rebose, junta EPDM, con resortes de válvula (estándar para DN 32) H Cabezal sanitario con conexiones tri-clamp (máx. 10 bar) (bajo pedido) Conectores hidráulicos 0 Standard 4 Unión hembra con rosca e inserto de acero inoxidable 1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC 7 Unión hembra con rosca y conectores de manguera PVDF 2 Unión hembra con rosca e inserto de PP 8 Unión hembra con rosca y conectores de manguera acero inoxidable 3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF 9 Tuerca de unión y unión para soldar SS Versión 0 Con logo ProMinent® 1 Sin logo ProMinent® Conexión eléctrica W 1 fase 115-230 V ±10 %, 50/60 Hz Cable y enchufe A 2 m Europa C 2 m Australia B 2 m Suiza D 2 m Estados Unidos Relé 0 Sin relé 1 Relé indicador de fallas descendente, 1x inversor 230 V - 2 A 3 Relé indicador de fallas atrayente, 1x inversor 230 V - 2 A 4 Como 1 + relé de impulsos, 2x cierres 24 V - 100 mA 5 Como 3 + relé de impulsos, 2x cierres 24 V - 100 mA A Relé de desactivación y de advertencia descendente, 2x cierres 24 V - 100 mA C Salida 4-20 mA = longitud de carrera x frecuencia de carrera, 1x relé de aviso de avería, dispositivo de cierre 24 V - 100 mA F Relé de fuerza descendente, 1x inversor 230 V - 8 A Variantes de control 0 Manual + externo con control de pulsos 1 Manual + externo + control de pulsos + analógico 4 Como 0 + timer 5 Como 1 + timer R** Como 1 + PROFIBUS® interfase DP, M12 C** Como 1 + CANopen Código de acceso 0 Sin código de acceso 1 Con código de acceso 2 como 0 + mensaje en caso de parada manual 3 como 1 + mensaje en caso de parada manual Monitor de dosificación 0 Entrada de señal de pulsos Ajuste del recorrido automático 0 Manual C Manual + Calibrado

Bombas Dosificadoras de Motor

* Dígitos 1 y 2 = Contrapresión [bar]; dígitos 3, 4, 5 = Capacidad de transporte [l/h] ** En la opción PROFIBUS® y CANopen no puede seleccionarse ningún relé NUEVO: A petición también se disponen de cabezales dosificadores de acero inoxidable con certificado EHEDG (European Hygienic Eng. Design Group).
2-24 Catálogo de productos 2011 1.1.2011

2.4 Sigma/ 3 Bombas dosificadoras de membrana
2.4.4 Piezas de recambio
Por lo general, el juego de piezas de recambio contiene las piezas de desgaste de las unidades de transporte. Volumen de suministro en el modelo de material PVT 1 x membrana dosificadora, 1 x válvula de aspiración cmpl., 1 x válvula de presión cmpl., 2 x bolas de válvula o placas de válvula con resorte para DN 32, 1 x juego de juntas de elastómero (EPDM, FPM-B), 2 x casquillos de asiento de bolas, 2 x arandelas de asiento para bola 4 x anillos de juntas perfiladas Volumen de suministro en el modelo de material SST 1 x membrana dosificadora, 2 x bolas de válvula o placas de válvula con resorte para DN 32, 2 x arandelas de asiento para bola, 4 x anillos de juntas perfiladas

Juego de piezas de recambio Sigma/ 3 para el modelo con membrana de seguridad multicapa
(válido para el código de identificación: tipo 120145, 120190, 120270, 120330) Conjunto dosificador FM 330 - DN 25 FM 330 - DN 25 FM 330 - DN 25 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST SST (con 2 válvulas cmpl.) Código 1034678 1034679 1034680

(válido para el código de identificación: tipo 070410, 070580, 040830, 041030) Conjunto dosificador FM 1000 - DN 32 FM 1000 - DN 32 FM 1000 - DN 32 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT/PPT/PCT SST SST (con 2 válvulas cmpl.) Código 1034681 1034682 1034683

Juego de piezas de recambio Sigma/ 3 para el modelo con la antigua membrana estándar o con membrana doble
(Aplicable para código de identificación: Modelo 120145, 120190, 120270, 120330) Conjunto dosificador FM 330 - DN 25 FM 330 - DN 25 FM 330 - DN 25 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST SST (con 2 juegos de válvulas) Código 1005308 1005310 1005312

(Aplicable para código de identificación: Modelo 070410, 070580, 040830, 041030) Conjunto dosificador FM 1000 - DN 32 FM 1000 - DN 32 FM 1000 - DN 32 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT/PPT/PCT SST SST (con 2 juegos de válvulas) Código 1020032 1005311 1005313

Membrana de seguridad multicapa (standard)
Código FM 330 Código de identificación: tipo 120145, 120190, 120270, 120330 1029604 FM 1000 Código de identificación: tipo 070410, 070580, 040830, 041030 1029603

Membrana dosificadora (modelo antiguo)
FM 330, características del código de identificación: Tipo 120145, 120190, 120270, 120330 FM 1000, características del código de identificación: Tipo 070410, 070580, 040830, 041030 Código 1004604 1002835

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-25

Bombas Dosificadoras de Motor

2.4 Sigma/ 3 Bombas dosificadoras de membrana
Set de piezas de repuesto para válvula de seguridad integrada
consta de dos resortes de compresión en Hast. C y en cada caso de cuatro juntas tóricas en FPM-A ETS ÜV 4 bar ETS ÜV 7 bar ETS ÜV 10 bar ETS ÜV 12 bar Para los materiales PVA/SSA PVA/SSA PVA SSA Juntas FPM-A / EPDM FPM-A / EPDM FPM-A / EPDM FPM-A / EPDM Código 1031204 1031205 1031201 1031202

Aceite para engranajes
Unidades l 1 Código 1004542

Aceite para engranajes Mobilgear 634 VG 460

Datos del Motor
Código de identificación, característica S M N L1 L2 P1 P2 R V0 V2 Suministro de corriente 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 230 V ± 5% 115 V ± 5 % 220-240 V/380-420 V 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 250-280 V/440-480 V 220-240 V/380-420 V 230 V ± 5 % 400 V ± 10 % Observaciones 50 Hz 60 Hz 50/60 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz 60 Hz 60 Hz 50 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 0,37 kW 0,37 kW 0,55 kW 0,55 kW 0,37 kW 0,37 kW 0,37 kW 0,37 kW 0,55 kW 0,55 kW 0,55 kW

3 ph, IP 55 1 ph CA, IP 55 1 ph CA, IP 55 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, IP 55 1 ph, IP 55 3 ph, II2GEExdllCT4

con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente 1ph 230 V; 50/60 Hz Motor de velocidad regulable con convertidor de frecuencia integrado Motor de velocidad regulable protegido contra explosión con convertidor de frecuencia integrado. Alimentación de corriente: 3 ph + conductor neutro + masa

Para obtener información adicional, puede solicitar fichas de datos del motor. Hay disponibles motores especiales o bridas de motor especiales previa solicitud. Según la norma de diseño ecológico 2005/32/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están sujetos a la norma IEC2. Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso.

Bombas Dosificadoras de Motor

2-26

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
2.5.1 Válvulas de Pié
2.5Accesorios Mecánicos e Hidráulicos

Para conectar al final de la tubería de succión, utilizada para prevenir el retorno del caudal, y proteger la bomba de agentes contaminantes. Con un filtro y una bola de chequeo. Materiales como los del conjunto dosificador. Tuerca tapón, conectores para manguera y las juntas están incluidas en las válvulas de pié de DN 10 y DN 15. Importante: las válvulas de pié no son para garantizar la estanqueidad.

Válvula de Pié PPE
Carcasas de PP, Empaquetaduras de EPDM, con filtro y Bola de chequeo. G DN 10* DN 15* DN 20 DN 25 DN 32** DN 40 * ** 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4 B mm 59 66 77 84 98 113 Ø D2 mm 40 47 55 60 74 90 A mm 101 142 – – – – Ø D1 mm 16 20 – – – – Código 809465 924516 803721 803722 1006434 1004204

con tuerca tapón y conectores de manguera PVDF/Versión en teflón

P_AC_0206_SW

Válvula de Pié PCB
Carcasas de PVC, Empaquetaduras de FPM, con filtro y Bola de chequeo. G DN 10* DN 15* DN 20 DN 25 DN 32** DN 40 * ** 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4 B mm 59 66 77 84 98 113 Ø D2 mm 40 47 55 60 74 90 A mm 101 142 – – – – Ø D1 mm 16 20 – – – – Código 809464 924515 803723 803724 1006434 1004193

con tuerca tapón y conectores de manguera PVDF/Versión en teflón

Válvula de Pié PVT
Carcasas de PVDF, Empaquetaduras de PTFE, con filtro y Bola de chequeo. G DN 10* DN 15* DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 * 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4 B mm 58 64 78 81 98 108 Ø D2 mm 36 48 58 65 74 83 A mm 92 131 – – – – Ø D1 mm 16 20 – – – – Código 1029471 1029472 1029473 1029474 1006434 1029475

con tuerca tapón y conectores de manguera

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-27

Bombas Dosificadoras de Motor

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
Válvula de Pié TT
Carcasas de PTFE, Empaquetaduras de PTFE, con filtro y Bola de chequeo. G DN 10* DN 15* DN 20 DN 25 DN 32** DN 40 * ** 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4 B mm 59 66 81 86 98 116 Ø D2 mm 40 47 57 64 74 89 A mm 101 142 – – – – Ø D1 mm 16 20 – – – – Código 809466 924517 803725 803726 1006434 1004205

con tuerca tapón y pieza de conexión PVDF/Versión en teflón

P_AC_0202_SW

Válvula de Pié SS
Carcasas de SS, Empaquetaduras de PTFE, con filtro y Bola de chequeo (1.4571/1.4581). G DN 10* DN 15* DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 * 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4 A mm 75 83 – – – – B mm 56 59 73 82 92 109 Rp 3/8 1/2 – – – – ØD mm 37 48 55 63 75 90 Código 809467 924518 803727 803728 1006435 1004206

con tuerca tapón y pieza de conexión

P_AC_0204_SW

Válvula de Pié SS para bombas de alta presión
G DN 10 DN 10 3/4 3/4 B mm 70 70 Rp 1/4 3/8 ØD mm 41 41 Código 803730 803731

Bombas Dosificadoras de Motor

P_AC_0205_SW

Peso de cerámica para la fijación vertical
ØA mm 40 B mm 50 ØC mm 24 Peso g 70 Código 1030189

Tamaño 3

pk_1_082

2-28

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
2.5.2 Válvulas de Inyección
Para la conexión de la línea de impulsión al sistema de dosificación; las válvulas de inyección llevan una bola de chequeo y un resorte de Hastelloy C (presión de 0.5 bar), y puede ser montado como se requiere. Se utiliza para crear presión y prevenir el retorno del caudal. Materiales como los del conjunto dosificador. Union nuts, conectores de manguera y juntas están incluidos en las válvulas de inyección de DN 10 y DN 15. Importante: las válvulas de inyección no tienen la intención de ser completamente herméticas.

Válvula de Inyección PPE
Carcasas de PP, Empaquetaduras de EPDM con Bola de chequeo que soporta la carga del resorte, presión de inicio 0,5 bar aprox. Rangos de funcionamiento 25 °C - presión de funcionamiento máx. 16 bar 50 °C - presión de funcionamiento máx. 9 bar G DN 10* DN 15* DN 20 DN 25 DN 32** DN 40 * ** 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4 B mm 41 43 55 60 68 85 Ø D2 mm 40 47 55 58 70 84 A mm 83 108 – – – – Ø D1 mm 16 20 – – – – Código 809461 924521 803710 803711 1002783 804761

con tuerca tapón y conectores de manguera PVDF/Versión en teflón

pk_2_029

Válvula de Inyección PCB
Carcasas de PVC, Empaquetaduras de FPM con Bola de chequeo que soporta la carga del resorte, presión de inicio 0,5 bar apro. Rangos de funcionamiento 25 °C - presión de funcionamiento máx. 16 bar 45 °C - presión de funcionamiento máx. 7 bar G DN 10* DN 15* DN 20 DN 25 DN 32** DN 40 * ** 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4 B mm 41 43 55 60 68 85 Ø D2 mm 40 47 55 58 70 84 A mm 83 108 – – – – Ø D1 mm 16 20 – – – – Código 809460 924520 803712 803713 1002783 804760

con tuerca tapón y conectores de manguera PVDF/Versión en teflón

Carcasas de PVDF, Empaquetaduras de PTFE con Bola de chequeo que soporta la carga del resorte, presión de inicio 0,5 bar aprox. Rangos de funcionamiento 25 °C - presión de funcionamiento máx. 16 bar 65 °C - presión de funcionamiento máx. 10 bar G DN 10* DN 15* DN 20 DN 25 DN 32** DN 40 *
1.1.2011

3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4

B mm 40 43 55 61 68 85

Ø D2 mm 36 48 52 56 70 81

A mm 84 110 – – – –

Ø D1 mm 16 20 – – – –

Código 1029476 1029477 1029478 1029479 1002783 1029480

con tuerca tapón y conectores de manguera
Catálogo de productos 2011 2-29

Bombas Dosificadoras de Motor

Válvula de Inyección PVT

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
Válvula de Inyección TT
Carcasas de PTFE, Empaquetaduras de PTFE con Bola de chequeo que soporta la carga del resorte, presión de inicio de 0,5 bar aprox. Rangos de funcionamiento 25 °C - presión de funcionamiento máx. 10 bar 90 °C - presión de funcionamiento máx. 5 bar G DN 10* DN 15* DN 20 DN 25 DN 32** DN 40 * ** 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4 B mm 38 43 55 60 68 85 Ø D2 mm 36 48 50 58 70 84 A mm 57 63 – – – – Ø D1 mm 16 20 – – – – Código 809462 924522 803714 803715 1002783 804762

pk_2_030

con tuerca tapón y pieza de conexión PVDF/Versión en teflón

Válvula de Inyección SS
Carcasas de SS, empaquetaduras de PTFE con bola de chequeo que soporta la carga del resorte (1.4571/ 1.4581), presión de inicio de 0,5 bar aprox. Temperatura de funcionamiento continuo de hasta 90 °C. G Presión máx. bar 320 240 130 70 45 25 B mm 38 43 55 60 69 85 Ø D2 mm 36 48 55 58 68 84 A mm 55 63 – – – – Ø D1 Código

DN 10* DN 15* DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 *

3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4

3/8 1/2

809463 924523 803716 803717 1002801 804763

con tuerca tapón y pieza de conexión

Válvula de Inyección SS para Sigma / Meta / Makro TZ - HK
Carcasa y válvula de resorte de 1.4571, bola de 1.4401, empaquetadura PTFE, presión de inicio 0,1 bar aprox. Temperatura de funcionamiento continuo de hasta 90 °C. Presión máx. bar 320 190 G1 Rp 1/4 Rp 3/8 G2 Rp 1/2 Rp 1/2 ØD mm 42 42 A mm 85 90 Código 803732 803733

DN 8 DN 10

Bombas Dosificadoras de Motor

pk_2_028

Adaptador de Válvula Dosificadora PVDF
G 3/4 1 1 1/4 1 1/2
P_AC_0201_SW

B mm 63 65 119 135

C m 49 50 104 118

A mm 93 95 93 171

ØD mm 42 47 56 64

Ø D1 mm 22 27 27 31

Ø D2 mm 15 18 18 20

Código 1022052 1022053 1030508 1030509

2-30

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
2.5.3 Válvulas de contrapresión / seguridad
Las válvulas de contrapresión de aplicación universal de la serie DHV-U son válvulas de membrana de émbolo con flujo interior, libres de contrapresión. Sirven para generar una contrapresión constante y actúan también como válvula de rebose. Pueden colocarse en cualquier punto de la línea de dosificación. Las válvulas de contrapresión actúan generando una contrapresión constante para conseguir un transporte preciso y brindar protección contra la dosificación excesiva en caso de salida libre, contrapresión variable o dosificación en vacío. También se utilizan con amortiguadores de impulsos para crear dosificaciones libres de pulsos o con una mínima pulsación. Las válvulas de rebose, colocadas en bypass, protegen las bombas, tuberías y accesorios de un exceso de presión como resultado de un error operacional o un bloqueo. En caso de avería, la bomba transporta al circuito o de retorno al depósito de reserva. Importante: Las válvulas de contrapresión no son órganos obturadores que cierran con total estanqueidad. Al utilizar reactivos químicos peligrosos deben tomarse todas las medidas de seguridad. Importante: Cuando se utiliza como válvula de seguridad junto con reactivos químicos complicados (p. ej. lechada de cal), tienen que considerarse medidas de seguridad apropiadas. (Por ejemplo, se deben enjuagar en caso de producirse una reacción).

Válvula de contrapresión / seguridad, modelo DHV-U
Presión regulable entre 0,5 – 10 bar

Campo de aplicación PPE / PPB / PCE/ PCB 20 °C - máx. presión de funcionamiento 10 bar Campo de aplicación PVB 30 °C - máx. presión de funcionamiento 10 bar Versión PPE PPE PPE PPE PPB PPB PPB PPB PCE PCE PCE PCE PCB PCB PCB PCB PVB PVB PVB PVB Calibre nominal DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 Código 1037285 1036816 1037284 1036633 1038133 1038145 1038147 1038149 1038144 1038146 1038148 1038150 1037765 1037764 1037775 1037774 1037767 1037766 1037777 1037776

Materiales
Versión PPE PPB PCE PCB PVB Gehäuse/Anschlüsse PP PP PVC PVC PVDF Kolben PVDF PVDF PVDF PVDF PVDF Kolbendichtung EPDM FKM EPDM FKM FKM Dichtung/Anschlüsse EPDM FKM EPDM FKM FKM

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-31

Bombas Dosificadoras de Motor

P_MOZ_0004_SW

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
Válvula de contrapresión / seguridad, modelo DHV-RM
Presión regulable entre Campo de aplicación PPE / PCB 20 °C - máx. presión de funcionamiento 10 bar Campo de aplicación PVT / TT / SS 30 °C - máx. presión de funcionamiento 10 bar Modelo PPE PPE PCB* PCB* PVT PVT TT TT TT TT TT TT SS SS SS SS SS SS G 2 2 1/4 2 2 1/4 2 2 1/4 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4 Calibre nominal DN 32 DN 40 DN 32 DN 40 DN 32 DN 40 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 Código 1000035 1000036 1000051 1000052 1000057 1000058 1000059 1000060 1000061 1000062 1000063 1000064 1000065 1000066 1000067 1000068 1000069 1000070 0,5 – 10 bar

pk_2_031

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

DHV-RM
DN 10 15 20 25 32 40
pk_2_031

G 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/4

H mm 175* 175* 202* 202* 260* 260*

L mm 120* 120* 150* 150* 205* 205*

h mm 25** / 20*** 25** / 20*** 38** / 25*** 38** / 25*** 59** / 37*** 59** / 37***

D mm 81 81 107 107 147 147

m M6 M6 M6 M6 M8 M8

* valores aprox. ** PP, PVC, PVDF *** TT, SS

Bombas Dosificadoras de Motor

Materiales
Versión PPE PVT TT SS
2 3

Carcasa/conectores PP PVDF PTFE con carbón 1.4571

Émbolos PP PTFE2 PTFE2 PTFE2

Junta del émbolo EPDM PTFE3 PTFE3 PTFE3

Junta de los conectores EPDM FPM PTFE3 PTFE3

PTFE blanco puro Anillo envolvente PTFE/FPM

2-32

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
Válvula de contrapresión / seguridad, para instalaciones de altas presiones
Uso como válvula de seguridad (regulable) y como válvula de contrapresión. La válvula de seguridad y el resorte correspondiente deben pedirse por separado. Material: acero inoxidable SS 316/FPM Margen de temperatura: de -18 °C a 120 °C

Recomendaciones de uso: hasta 200 l/h
Válvula de seguridad
pk_2_032

Conexión 1/4″ NPT Rosca interna y externa Color azul amarillo violeta naranja marrón blanco rojo

Código 202505 Código 202519 202520 202525 202524 202523 202522 202521

Resorte para rangos de presión 3,4 – 24 bar 24,0 – 52 bar 52,0 – 103 bar 103,0 – 155 bar 155,0 – 207 bar 207,0 – 276 bar 276,0 – 345 bar

Recomendaciones de uso: hasta 300 l/h
Válvula de seguridad Resorte para rangos de presión 3,4 – 24 bar 24,0 – 50 bar 50,0 – 100 bar Conexión 1/2″ NPT Rosca interna y externa Color azul amarillo violeta Código 1005499 Código 1005500 1005501 1005502

Conector de reducción para la tubería
Conexión 1/4″ NPT int. - 1/4 K ext. (A) 1/4″ NPT a - 1/4 int. (B) 1/2″ NPT int. - 1/2 K ext. (A) 1/2″ NPT a - 1/2 int. (B) Código 359378 359379 1005503 1005504

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-33

Bombas Dosificadoras de Motor

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
2.5.4 Sistemas de succión
Juegos de Succión PPE para envases de 1000 l
Conexión DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 G 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 Ø mm 20 20 25 32 40 ØD mm 47 47 55 60 74 L mm 1.340* 1.320* 1.345* 1.315* 1.170* Código 790389 790394 790395 790396 1005524

* La longitud L puede ser adaptada (acortada) a necesidad/pedido del cliente.

Juegos de Succión PCB para envases de 1000 l*
P_AC_0203_SW

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit. Conexión DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 G 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 Ø mm 20 20 25 32 40 ØD mm 47 47 55 60 74 L mm 1.340** 1.320** 1.345** 1.315** 1.170** Código 790387 790391 790392 790393 1005525

** La longitud L puede adaptarse (cortarse) por parte del cliente.

Set completo de interruptor de nivel de dos etapas de PVDF
El set del interruptor de nivel puede pedirse en combinación con los accesorios de aspiración DN 10 DN 32. Para el control del nivel en el depósito de reserva, dos etapas con mensaje de alarma de preadvertencia. Después de otros 30 mm de reducción del nivel se desconecta la bomba dosificadora. Datos técnicos: Tensión de activación máx.: 100 V Corriente de conexión: 0,5 A Potencia de ruptura: 5 W/5 VA Margen de temperatura: -10 °C a 65 °C Clase de protección: IP 67 Modo de conmutación: en fallo de nivel, 2 x contactos de reposo

Bombas Dosificadoras de Motor

Material: Cuerpo del interruptor de nivel de PVDF, flotadores de PE, lengüeta de fijación de PVDF, portacables de PE, protección contra el pandeo PE, cable de PE. Conexión
pk_2_035

Versión con enchufe de 3 polos con enchufe de 3 polos con enchufe de 3 polos con enchufe de 3 polos con cable con cable con cable con cable

DN10/15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 10/DN 15 DN 20 DN 25 DN 32

Cable m 3 3 3 3 5 5 5 5

Código 1034879 1034880 1034881 1034882 1034883 1034884 1034885 1034886

2-34

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
Conector de aspiración - kit de conexión de manguera
Consistente en una unión roscada en PVDF y una junta compuesta formada de PTFE. Conexión DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 G 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 Material PVDF PVDF PVDF PVDF PVDF ØD mm 16 20 25 32 40 Código 1029486 1029487 1029488 1029489 1029490

pk_2_140

2.5.5

Accesorios de enjuague
Mecanismos de enjuague
Mecanismo para el enjuague y limpieza del conjunto dosificador y la válvula de inyección, y con ello prevenir la precipitación química.

Mecanismo de enjuague PPE
pk_1_057

Conexión DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 Otros tamaños a solicitud.

G 3/4 1 1 1/4 1 1/2

Código 809917 809919 809921 809923

Dispositivo de limpieza PCB*
Conexión DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 40 G 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 1/4 Código 809926 803960 803961 803962 803963

Otros tamaños y el dispositivo de limpieza automático, para lavar en forma totalmente automática el cabezal de la bomba, están disponibles sobre demanda. * Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-35

Bombas Dosificadoras de Motor

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
Válvula de Escape
Consiste en una válvula de contrapresión, ajustable entre 0.5 y 10 bar. Modelo DHV –RM suministrado con los conectores, para montar directamente al conjunto dosificador.

pk_1_059

Válvula de seguridad PPE
Conexión DN 10 DN 15 G 3/4 1 Código 809991 809992

Dispositivo de rebose PCB*
Conexión DN 10 DN 15 G 3/4 1 Código 809993 914745

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

Bombas Dosificadoras de Motor
2-36

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
2.5.6 Amortiguador de impulsos
Amortiguador en línea en PVDF
Funcionamiento: Acumulador hidroneumático con desviación El acumulador PVDF con membrana de PTFE tiene una muy buena resistencia a los productos químicos y, por esto, es utilizable con muchas clases de líquidos. El amortiguador por pulsaciones tiene dos conexiones de líquidos y puede instalarse directamente en la tubería o bien, con un tapón obturador en triángulo. Por la desviación en la válvula de líquidos, el flujo volumétrico se dirige directamente a la membrana. Por esto se provoca un roce directo del flujo volumétrico con la membrana. Las fluctuaciones en el flujo volumétrico son óptimamente equilibradas por el volumen de gas encerrado. Importante: Los amortiguadores por pulsaciones deben protegerse con una válvula de rebose. Modelo Amortiguador por pulsaciones en línea Amortiguador por pulsaciones en línea Amortiguador por pulsaciones en línea Amortiguador por pulsaciones en línea Amortiguador por pulsaciones en línea Amortiguador por pulsaciones en línea Volumen l 0,2 0,5 0,2 0,5 0,2 0,5 Presión máx. bar 10 10 16 16 25 25 Conexión G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 Código 1026252 1026736 1033446 1033447 1036154 1036155

pk_2_106_1

La presión de pretensión es aprox. 0,6 x la presión de trabajo. Temperatura media máx. 65 °C. Las piezas de conexión deben pedirse por separado. El llenado del acumulador se efectúa a través de la conexión de llenado de gas VG8 con nitrógeno o con aire comprimido con un accesorio de llenado usual en el comercio (p.ej., una unidad de llenado de neumáticos). Atención: Diseño: Grupo de fluidos: Certificados: Fabricante: En caso de líquidos inflamables debe utilizarse nitrógeno como gas de relleno. ¡En ningún caso rellenar con oxígeno! DGRL97/23/CE, otras homologaciones/países disponibles a pedido 1y2 Certificado de comprobación del fabricante M DIN55350-18 HYDAC Technology

Kits de conexión / adaptación
Consiste en una empaquetadura compuesta de PTFE, con un inserto/adaptador y una unión hembra. Conexión PD en línea G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 Tubería de conexión DN 10 - d 16 DN 10 - d 16 DN 10 - d 16 DN 15 - d 20 DN 15 - d 20 DN 15 - d 20 DN 20 - d 25 DN 20 - d 25 DN 20 - d 25 DN 25 - d 32 DN 25 - d 32 DN 25 - d 32 Material PP PVC PVDF PP PVC PVDF PP PVC PVDF PP PVC PVDF Código 1029424 1029425 1029426 1029443 1029444 1029445 1029427 1029428 1029429 1029430 1029431 1029432

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-37

Bombas Dosificadoras de Motor

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
Accesorios / recambios
Set de conectores Herramienta de la válvula para insertar la válvula de gas Membrana de separación Montaje de la válvula de gas Inserto de la válvula de gas Inserto de la válvula de gas Manómetro con adaptador de conexión Manguera de carga con conexión para sistema de aire comprimido de 25 bar; 2,5 m Manguera de carga con conexión para botella de hidrógeno o reductor de presión Material PVDF / PTFE Acero PTFE / NBR 1.4571 / FPM / PTFE / MS FPM / PTFE / MS FPM / PTFE / NIRO – – – Código 1029446 1029661 1025235 1029513 1029514 1029515 1031556 1036156 1036157

Amortiguador de impulsos en acero inoxidable
Volumen l 0,16 0,16 0,16 0,32 0,32 0,32 0,75 0,75 0,75 2,00 2,00 2,00 4,00 4,00 4,00 0,75 0,75 0,75 2,00 2,00 2,00 4,00 4,00 4,00 Presión máx. bar 180 180 180 160 160 160 140 140 140 100 100 100 50 50 50 140 140 140 100 100 100 50 50 50 Material Membrana NBR Butyl FPM NBR Butyl FPM NBR Butyl FPM NBR Butyl FPM NBR Butyl FPM NBR Butyl FPM NBR Butyl FPM NBR Butyl FPM Conector G Rp 1/2 Rp 1/2 Rp 1/2 Rp 1/2 Rp 1/2 Rp 1/2 Rp 1/2 Rp 1/2 Rp 1/2 Rp 3/4 Rp 3/4 Rp 3/4 Rp 3/4 Rp 3/4 Rp 3/4 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 1/2 Rp 1 1/2 Rp 1 1/2 Rp 1 1/2 Rp 1 1/2 Rp 1 1/2 A mm 124 124 124 137 137 137 168 168 168 224 224 224 360 360 360 168 168 168 224 224 224 360 360 360 ØD mm 74 74 74 93 93 93 121 121 121 167 167 167 170 170 170 121 121 121 167 167 167 170 170 170 Código 1008609 1008610 1008611 1008612 1008613 1008644 1008645 1008646 1008647 1008648 1008649 1008650 1008651 1008652 1008653 1027617 1027618 1027619 1027620 1027621 1027622 1027623 1027624 1027625

pk_2_101 Temp. de operación: -10 hasta + 80 °C. Presión previa: 5 bares (nitrógeno)Otros materiales del acumulador/amortiguador de impulsos bajo petición.

Bombas Dosificadoras de Motor

Brida de montaje para el amortiguador de impulsos en acero inoxidable
Volumen l 0,16 0,32 0,75 2,00 4,00 N° de bridas 1 1 1 1 2 ØD mm 74 93 121 167 170 Código 1008664 1008665 1008666 1008667 1008668

pk_2_102

2-38

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
Unidad de pruebas e inflado para el amortiguador de impulsos
La unidad de pruebas e inflado es utilizada para recargar los acumuladores con nitrógeno y comprobar o alterar la presión existente. Contiene: Sistema de llenado y comprobación con el manómetro, la válvula anti retorno en la aspiración, la válvula de purga integrada, la válvula de gas para purgar el gas en la aspiración del acumulador Manguera de carga, longitud de 2 metros Rango de ajuste hasta 25 bar hasta 100 bar hasta 250 bar Código 1008769 1008669 1008670

pk_2_116

Amortiguador de impulsos en línea
El amortiguador de impulsos es utilizado para minimizar la pulsación de la dosificación y reducir la resistencia del caudal en largas líneas de dosificación. La cámara de gas entre la carcasa y la línea de dosificación es comprimida a la presión de la embolada de la bomba dosificadora, una cantidad parcial del fluido es simultáneamente dosificado hacia la línea de impulsión. El exceso de presión generado en la cámara de gas genera el efecto que el volumen comprimido es transportado posteriormente durante el impulso de aspiración de la bomba y, finalmente el volumen de gas vuelve a su valor original. Importante: el amortiguador de impulsos tiene que ser utilizados junto con válvulas de seguridad para su protección.

Amortiguador de impulsos PP en línea
La membrana de la manguera es desmontable, Empaquetaduras de EPDM. Temperatura máxima del medio 50 °C. Presión de inicio es de aprox. 0,6 x presión de operación. Volumen Amortiguador en línea PPE Amortiguador en línea PPB PDS 2,5 PDS 2,5
P_AC_0180_SW

l 0,05 0,05 2,50 2,50

Presión máx. bar 10 10 8 8

Membrana del amortiguador CSM* FPM Hypalon FPM

Conexión G 3/4 - DN 10 G 3/4 - DN 10 G 2 – DN 32 G 2 – DN 32

Código 1026769 1026772 1001344 1001345

* polietileno clorosulfonado Para mayores tamaños (0,2 l y 0,5 l) véase los amortiguadores de impulsos en línea PVDF.

Amortiguador de impulsos en PVC en línea
Temperatura máxima del medio 50 °C. Presión de inicio es de aprox. 0,6 x presión de operación. Para mayores tamaños (0,2 l y 0,5 l) véase los amortiguadores de impulsos en línea PVDF Volumen
pk_2_041 Tipo Medida A B PDS 2,5 541 525 C G2 D 11 E 99,5

Amortiguador en línea PCE Amortiguador en línea PCB PDS 2,5 PDS 2,5

l 0,05 0,05 2,50 2,50

Presión máx. bar 10 10 8 8

Membrana del amortiguador CSM* FPM Hypalon FPM

Conexión

Código

G 3/4 – DN 10 1026775 G 3/4 – DN 10 1026778 G 2 – DN 32 G 2 – DN 32 1001342 1001343

* polietileno clorosulfonado Para mayores tamaños (0,2 l y 0,5 l) véase los amortiguadores de impulsos en línea PVDF
1.1.2011 Catálogo de productos 2011 2-39

Bombas Dosificadoras de Motor

La membrana de la manguera es desmontable, Empaquetaduras de FPM.

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
2.5.7 Acumuladores/amortiguadores de impulsos
El amortiguador de impulsos con membrana separadora para la separación de la porción de gas y el reactivo químico sirve para lograr una baja dosificación de pulsación y para reducir la resistencia del caudal en las largas líneas de dedosificación, o cuando se dosifican líquidos viscosos. La presión como respuesta del gas presurizado debería ser del 60-80 % de la presión de funcionamiento en la impulsión. Importante: cuando se utiliza un amortiguador de impulsos, se debe colocar una válvula de seguridad junto con la válvula de contrapresión ajustable.

Amortiguador de impulsos en PVC
Acumulador desmontable, empaquetaduras de FPM. Volumen
pk_2_038 max. presión de funcionamiento 10 bar 6 bar 6 bar 4 bar Temp. max. de operación 25 °C 40 °C 25 °C 40 °C

Volumen (l) 0,5/1 2,5/5

l 0,5 0,5 1,0 1,0 2,5* 2,5* 5,0* 5,0*

Material acumulador Butyl FPM Butyl FPM Butyl FPM Butyl FPM

Conexión G 1 - DN 15 G 1 - DN 15 G 1 1/4 - DN 20 G 1 1/4 - DN 20 G 1 1/2 - DN 25 G 1 1/2 - DN 25 G 2 1/4 - DN 40 G 2 1/4 - DN 40

L mm 361 361 411 411 611 611 936 936

ØD mm 145 145 170 170 170 170 170 170

LA mm 100 100 100 100 160 160 230 230

Código 791691 791695 791692 791696 791693 791697 791694 791698

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

Amortiguador de impulsos en PP
Acumulador desmontable, empaquetaduras de EPDM. Volumen l 0,5 0,5 1,0 1,0 2,5 2,5 5,0 5,0 Material acumulador Butyl FPM Butyl FPM Butyl FPM Butyl FPM Conexión G 1 - DN 15 G 1 - DN 15 G 1 1/4 - DN 20 G 1 1/4 - DN 20 G 1 1/2 - DN 25 G 1 1/2 - DN 25 G 2 1/4 - DN 40 G 2 1/4 - DN 40 L mm 361 361 411 411 611 611 936 936 ØD mm 145 145 170 170 170 170 170 170 LA mm 100 100 100 100 190 190 400 400 Código 792128 792132 792129 792133 792130 792134 792131 792135

Bombas Dosificadoras de Motor
2-40

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
2.5.8 Acumuladores sin membrana
Amortiguadores de impulsos sin membrana de separación entre el gas comprimido y el fluido químico. Ellos son para producir la mínima pulsación de la dosificación y reducir la resistencia del caudal en las largas tuberías de dosificación, y cuando se trabaja con líquidos viscosos. Importante: cuando se utilizan acumuladores o amortiguadores de impulsos, es necesario colocar una válvula de seguridad junto con una válvula de contrapresión ajustable.

Acumulador en PP en línea*
Rangos de funcionamiento 20 °C - presión de funcionamiento máx. 10 bar 40 °C - presión de funcionamiento máx. 6 bar Volumen Tamaño II Tamaño II l 0 1 Capacidad por impulso hasta 5 ml hasta 5 ml Conexión G 3/4 – DN 10 G 1 – DN 15 Código 243219 243220

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.
pk_1_065_1

Acumulador en PVC en línea*
Rangos de funcionamiento 20 °C - presión de funcionamiento máx. 10 bar 40 °C - presión de funcionamiento máx. 6 bar Volumen Tamaño II Tamaño II l 1 1 Capacidad por impulso hasta 5 ml hasta 5 ml Conexión G 3/4 – DN 10 G 1 – DN 15 Código 243204 243205

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

Acumulador en acero inoxidable en línea
presión de funcionamiento máx. 10 bar Volumen l 1 1 Conexión Código

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-41

Bombas Dosificadoras de Motor

pk_1_036_1

Tamaño II Tamaño II

G 3/4 – DN 10 914756 R 1 1/2 – DN 15, con pieza de inserción 914551

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
Acumulador en PP
Volumen l 2 4 Conexión G 1 1/4 – DN 20, sin pieza de conexión G 1 1/2 – DN 25, sin pieza de conexión Ø mm 140 160 L1 mm 290 410 L2 mm 220 320 Código 243211 243212

Acumulador en PVC
Einsatzbereich 20 °C - presión de funcionamiento máx. 10 bar 40 °C - presión de funcionamiento máx. 6 bar Volumen l 2 4
pk_2_042

Conexión G 1 1/4 – DN 20, sin pieza de conexión G 1 1/2 – DN 25, sin pieza de conexión

Ø mm 140 160

L1 mm 290 410

L2 mm 220 320

Código 243207 243208

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

Acumulador en acero inoxidable
presión de funionamiento máx. 10 bar Volumen l 2 4 Conexión G 1 1/4 – DN 20, sin pieza de conexión G 1 1/2 – DN 25, sin pieza de conexión Ø mm 140 160 L1 mm 272 365 L2 mm 222 312 Código 243214 243215

pk_2_033

Montaje en pared del acumulador
Consiste en una brida, montaje en pared y manguito de conexión. Ø mm 110 140 160 Código 818502 803645 803646

Acumuladores sin membrana volumen 1 l Acumuladores sin membrana volumen 2 l Acumuladores sin membrana volumen 4 l

Bombas Dosificadoras de Motor

pk_1_061

2-42

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
Cámara de aire de aspiración de PVC*
Con conector para la bomba de vacío y sección central de la carcasa en PVC transparente. Empaquetaduras: FPM Presión máxima de funcionamiento de 2 bar a una temperatura de 40 °C Volumen l 0,5 1,0 2,5 5,0 Conexión G 1 – DN 15 G 1 1/4 – DN 20 G 1 1/2 – DN 25 G 2 1/4 – DN 40 L mm 380** 440** 520** 630** D mm 78 86 133 155 Código 243591 243592 243593 243594

pk_2_044

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit. ** valores aprox.

Kit de la bomba de vacío / ayuda de succión*
Para los amortiguadores de impulsos, succión de lado (aire acumulado en la succión). Material PVC Material empaquetaduras EPDM Código 790019

pk_2_045

* Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

Regulador de la presión de aspiración*
El regulador de presión en la aspiración es una válvula de membrana con resorte (máx. 50 l/h), la cual se abre como resultado de un impulso de succión de la bomba dosificadora. Asegurando a su vez que el fluido químico no circule cuando la bomba no está funcionando, o bien evitar el generarse un vacío como resultado de la rotura de la tubería. Se utiliza un resorte ajustable para tarar la presión negativa máxima para cada situación de trabajo hasta un máximo de 400 mbar. Para bombas con presión positiva en la succión, es suficiente con generar un vacío mínimo de 50 mbar. La bomba tiene que generar este vacío, incluso con presión atmosférica en la succión.
pk_2_079

Es preciso colocar una válvula anti retorno para prevenir acciones no deseadas en la aspiración en la salida de la bomba (efecto sifón).

Datos técnicos
Caudal máx. Presión de corriente máx. Presión de succión máx. Temperatura máx. Material Cuerpo Material Membrana Material empaquetaduras Material Bola Material Resorte Tipo SDR 50 SDR 50 50 l/h 4 bar 0,3 bar 40 °C PVC FPM FPM Vidrio Hastelloy C Código 1005505 1005506

Conexión para bombas electromagnéticas M 20 x 1,5 para bombas de motor hasta 50 l/h G 3/4 - DN 10

Piezas de Conexión deben ser ordenadas por separado. * Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-43

Bombas Dosificadoras de Motor

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
2.5.9 Conectores, juntas, mangueras
Roscas hembras
Rosca hembra Material PP PP PP PP PP PP PP PP PVC PVC PVC PVC PVC PVC PVC PVC PVDF PVDF PVDF PVDF PVDF PVDF PVDF 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 Conexión G 5/8 - DN 8 G 3/4 - DN 10 G 1 - DN 15 G 1 1/4 - DN 20 G 1 1/2 - DN 25 G 2 - DN 32 G 2 1/4 - DN 40 G 2 3/4 - DN 50 G 5/8 - DN 8 G 3/4 - DN 10 G 1 - DN 15 G 1 1/4 - DN 20 G 1 1/2 - DN 25 G 2 - DN 32 G 2 1/4 - DN 40 G 2 3/4 - DN 50 G 3/4 – DN 10 G 1 - DN 15 G 1 1/4 - DN 20 G 1 1/2 - DN 25 G 2 - DN 32 G 2 1/4 - DN 40 G 2 3/4 - DN 50 G 3/4 – DN 10 G 1 - DN 15 G 1 1/4 - DN 20 G 1 1/2 - DN 25 G 2 - DN 32 G 2 1/4 - DN 40 G 2 3/4 - DN 50 Código 800665 358613 358614 358615 358616 358617 358618 358619 800565 356562 356563 356564 356565 740690 356567 356568 358813 358814 358815 358816 1003639 358818 358819 805270 805271 805272 805273 805274 805275 805276

pk_2_069_a

Piezas de inserción
Unión para soldar Material PP PP PP PP PP PP PP PP PVDF PVDF PVDF PVDF PVDF PVDF PVDF Conexión d 12 – DN 8 d 16 – DN 10 d 20 – DN 15 d 25 – DN 20 d 32 – DN 25 d 40 – DN 32 d 50 – DN 40 d 63 – DN 50 d 16 – DN 10 d 20 – DN 15 d 25 – DN 20 d 32 – DN 25 d 40 – DN 32 d 50 – DN 40 d 63 – DN 50 Código 800666 358603 358604 358605 358606 358607 358608 358609 358803 358804 358805 358806 1003640 358808 358809

pk_2_069

Bombas Dosificadoras de Motor
2-44

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
Unión para soldar, ranurada* Material PP PP PP PP PP PP PP PVDF PVDF PVDF PVDF PVDF PVDF PVDF Conexión d 16 – DN 10 d 20 – DN 15 d 25 – DN 20 d 32 – DN 25 d 40 – DN 32 d 50 – DN 40 d 63 – DN 50 d 16 – DN 10 d 20 – DN 15 d 25 – DN 20 d 32 – DN 25 d 40 – DN 32 d 50 – DN 40 d 63 – DN 50 Código 1001785 1001395 1036258 1001787 1005105 1025960 1019207 358803 358804 1036259 1001788 1003640 1025959 1019208

* utilizar en combinación con anillos de juntas perfiladas ProMinent® de PTFE.

Material Manguito de soldar SS, ranurado 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404 Material PVC PVC PVC PVC PVC PVC PVC Material PVC PVC PVC PVC PVC PVC PVC

Ø D1 mm 15,0 21,0 26,7 33,4 42,2 48,3 71,6

Ø D2 mm 19,5 25,6 33,6 39,6 49,6 57,5 60,3

Conexión

Código

d 12 – DN 10 1006011 d 16 – DN 15 d 22 – DN 20 d 28 – DN 25 d 36 – DN 32 d 40 – DN 40 d 54 – DN 50 1006001 1031457 1031458 1031459 1023643 1031460 Código 356572 356573 356574 356575 356576 356577 356578 Código 1001784 1001394 1036257 1001786 1005104 1025961 1019206

Unión para encolar

P_AC_0210_SW

Conexión d 16 – DN 10 d 20 – DN 15 d 25 – DN 20 d 32 – DN 25 d 40 – DN 32 d 50 – DN 40 d 63 – DN 50 Conexión d 16 – DN 10 d 20 – DN 15 d 25 – DN 20 d 32 – DN 25 d 40 – DN 32 d 50 – DN 40 d 63 – DN 50

Manguito de unión encolado, ranurado*

* utilizar en combinación con anillos de juntas perfiladas ProMinent® de PTFE.

Unión con rosca

pk_2_069_b

Material 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404

Conexión Rp 3/8 – DN 10 Rp 1/2 – DN 15 Rp 3/4 – DN 20 Rp 1 – DN 25 Rp 1 1/4 – DN 32 Rp 1 1/2 – DN 40 Rp 2 – DN 50

Código 805285 805286 805287 805288 805289 805290 805291

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-45

Bombas Dosificadoras de Motor

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
Piezas de inserción
Boquilla de manguera a presión Material PP PP PP PP PVC PVC PVC PVC PTFE PTFE PTFE PTFE PVDF 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 1.4571 Material PVDF PVDF PVDF PVDF PVDF Conexión d 16 – DN 10 d 20 – DN 15 d 25 – DN 20 d 32 – DN 25 d 16 – DN 10 d 20 – DN 15 d 25 – DN 20 d 32 – DN 25 d 16 – DN 10 d 20 – DN 15 d 25 – DN 20 d 32 – DN 25 d 40 – DN 32 d 16 – DN 10 d 20 – DN 15 d 25 – DN 20 d 32 – DN 25 d 40 – DN 32 Conexión d 16 – DN 10 d 20 – DN 15 d 25 – DN 20 d 32 – DN 25 d 40 – DN 32 Código 800657 800655 800656 811418 800554 811407 811408 811409 811572 811424 811425 811426 1005106 810536 810567 810568 810569 1005360 Código 1002288 740632 1006014 1005560 1005106

pk_2_046

Boquilla de manguera, ranurada

utilizar en combinación con anillos de juntas perfiladas ProMinent® de PTFE.

Arandela para tubería flexible
Para la conexión del conducto de succión y dosificación con la boquilla de manguera a presión. Abrazadera mm 16 – 25 20 – 32 25 – 40 32 – 50 40 – 60 Código 359703 359705 359706 359707 1002777

pk_1_068

Arandela para tubería flexible brida DN 10 Arandela para tubería flexible brida DN 15 Arandela para tubería flexible brida DN 20 Arandela para tubería flexible brida DN 25 Arandela para tubería flexible brida DN 32

Juntas compuestas formadas de PTFE

Bombas Dosificadoras de Motor

Empaquetaduras de conexión deben ser utilizadas en áreas de superficie de sellado ranuradas.(ej. Válvula de bomba con los insertos rasurados de ProMinent). DN DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 Material PTFE PTFE PTFE PTFE PTFE PTFE D mm 23,8 29,5 38,0 44,0 56,0 62,0 d mm 14,0 18,0 22,6 27,6 34,6 40,6 Código 1019364 1019365 1019366 1019367 1019353 1019368

pk_2_130

2-46

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
Set de empaquetaduras planas de elastómero
Consiste en una empaquetadura de EPDM y FPM. Una junta plana elastómero, tiene que ser utilizada en conexión con superficies de sellado no ranuradas. Podrían ocurrir fugas durante su conexión si se utiliza la junta de PTFE.
pk_2_048

DN 10 DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40

D mm 23,5 29,5 38,0 44,0 56,0 62,0

d mm 14,0 18,0 22,6 28,0 36,0 41,0

Código 1024159 1024160 1036254 1024161 1024162 1029508

Bridas roscadas
Bridas de conexión conforme a DIN 2566 para las válvulas ProMinent® Material PVDF PVDF con tope* PVDF PVDF con tope* PVDF PVDF PVDF con tope* PVDF PVDF con tope* 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404 1.4404 * G/DN G 3/4 – DN 10 G 3/4 – DN 10 G 1 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 1/4 – DN 20 G 1 1/2 – DN 25 G 1 1/2 – DN 25 G 2 – DN 32 G 2 – DN 32 G 3/4 – DN 15 G 1 – DN 15 G 1 1/4 – DN 20 G 1 1/2 – DN 25 G 2 – DN 32 G 2 1/4 – DN 40 G 2 3/4 – DN 50 G 2 1/2 – DN 65 Rango de presión PN PN 16 PN 16 PN 16 PN 16 PN 16 PN 16 PN 16 PN 16 PN 16 PN 40 PN 40 PN 40 PN 40 PN 40 PN 40 PN 40 PN 40 b mm 12,4 12,4 13,0 13,0 15,0 16,0 16,0 18,0 18,0 12,0 12,0 15,0 15,0 18,0 20,0 25,0 20,0 Ø LK mm 60 60 65 65 75 85 85 100 100 65 65 75 85 100 110 125 145 d2 mm 14 14 14 14 14 14 14 18 18 14 14 14 14 18 18 18 18 Código 1036274 1036279 1036275 1036280 1036276 1036277 1036281 1036278 1036282 803946 803940 803941 803942 1036283 803943 1020453 1010700

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Para las bombas Sigma/ 1, Sigma/ 2 con conexión DN 15 así como Sigma/ 3 con conexión DN 25 deben usarse bridas roscadas con tope.

Otras versiones de bridas de conexión están disponibles bajo pedido.

Empaquetaduras planas para las bridas
Material PTFE PTFE PTFE PTFE PTFE PTFE PTFE PTFE FPM FPM FPM FPM FPM FPM FPM FPM G/DN G 3/4 - DN 15 G 1 - DN 15 G 1 1/4 - DN 20 G 1 1/2 - DN 25 G 2 - DN 32 G 2 1/4 - DN 40 G 2 3/4 - DN 50 G 3 - DN 65 G 3/4 - DN 15 G 1 - DN 15 G 1 1/4 - DN 20 G 1 1/2 - DN 25 G 1 1/2 - DN 32 G 2 1/4 - DN 40 G 2 3/4 - DN 50 G 3 - DN 65 D mm 52 52 62 72 83 92 108 130 52 52 62 72 83 92 108 130 d mm 12 17 22 27 33 40 50 60 12 17 22 27 33 40 50 60 Código 483938 483924 483925 483926 1007541 483928 483929 1020466 483939 483942 483943 483944 1007542 483946 483947 1020467

pk_2_048

Bridas de conexión según DIN 2629. Bomba Dosificadora para Meta HK y Makro TZ HK a solicitud.
1.1.2011 Catálogo de productos 2011 2-47

Bombas Dosificadoras de Motor

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
Adaptador macho de rosca en acero inoxidable
Sistema Swagelock, acero inoxidable (1.4401) para conectar la tubería al conjunto dosificador y las válvulas con rosca interna y para la versión SB. 6 mm - ISO 7 R 1/4 8 mm - ISO 7 R 1/4 12 mm - ISO 7 R 1/4 12 mm - ISO 7 R 3/8 16 mm - ISO 7 R 3/8 Código 359526 359527 359528 359520 359521

pk_1_028

Tubo - línea de succión
Para bomba dosificadora y accesorios. Le recomendamos utilizar sólo conductos originales para que esté garantizada la conexión mecánica en la unión por compresión mecánica, así como la resistencia a la presión y a los productos químicos. Sobre demanda, se puede enviar con autorización para alimentos. Material
pk_1_013

PVC flexible PVC flexible Atención:

ext. Ø x inter. Ø mm 19 x 15 para DN 10 22 x 18 para DN 15

Presión permitida bar 0,5* 0,5*

Código 037020 037022

La resistencia de los tubos flexibles ondulados de PVC no es idéntica a la del PVC duro. Es necesario prestar atención a la resistencia para el PVC blando y a las indicaciones de limpieza en las aplicaciones dentro del ámbito de la alimentación (ver Pagina Web). * presión de servicio permitida a 20 °C, sujeto a la resistencia química y a una correcta conexión.

Tubo - línea de succión e impulsión
Sobre demanda, se puede enviar con autorización para alimentos. Material PVC flexible reforzado PVC flexible reforzado PVC flexible reforzado PVC flexible reforzado PVC flexible reforzado Tubería en acero inoxidable 1.4435 Tubería en acero inoxidable 1.4435 Tubería en acero inoxidable 1.4435 Tubería en acero inoxidable 1.4435 Atención: La resistencia de los tubos flexibles ondulados de PVC no es idéntica a la del PVC duro. Es necesario prestar atención a la resistencia para el PVC blando y a las indicaciones de limpieza en las aplicaciones dentro del ámbito de la alimentación (ver Pagina Web). En tubería rígida de PP y PVDF soldada con embutición en tulipa, así como de PVC pegada deben usarse tubos y grifería de nivel de presión PN 16 o PN 10 bar. * presión de servicio permitida a 20 °C, sujeto a la resistencia química y a una correcta conexión. ext. Ø x inter. Ø mm 24 x 16 27 x 19 34 x 25 40 x 30 52 x 40 6x5 6x4 8x7 12 x 10 Presión permitida bar 16* 16* 12* 10* 7* 175* 185* 160* 200* Código 037040 037041 037043 1000527 1005508 015738 015739 015740 015743

pk_1_060

para DN 10 para DN 15 para DN 20 para DN 25 para DN 32 – – – por metros

Bombas Dosificadoras de Motor

Set de corte de manguera
Juego de corte de manguera para líneas de plástico con un diámetro de hasta 25 mm. Fabricante: Gedore. Set de corte de manguera Código 1038571

2-48

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.5 Accesorios Mecánicos e Hidráulicos
2.5.10 Soporte para montar en pared las bombas dosificadoras
Soporte para pared de la bomba dosificadora Vario, Sigma y Meta
Soporte de pared PP para colocar la bomba paralela a la pared, incluye piezas de fijación. Dimensiones: L x A x A, 230 x 220 x 220 mm. Soporte para pared
pk_2_036

para Vario, Sigma y Meta

Código 1001906

Consola de Pie para Sigma, Meta
Sujeción para bomba dosificadora, incluye piezas de fijación. Material PP. Dimensiones: L x A x A, 250 x 160 x 150 mm Soporte para montar al suelo Código 809910

pk_2_037

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-49

Bombas Dosificadoras de Motor

2.6 Accesorios eléctricos
2.6.1 Controladores
2.6Accesorios eléctricos

DosControl, controlador de dosificación
El control de dosificación DosControl es un aparato de mando de uso universal para el control de las bombas dosificadoras a motor y electroválvulas. Constructivamente, el equipo se basa sobre el hardware de la serie de reguladores D1C W. Por defecto, están disponibles las siguientes funciones: 1. como contador de preselección (ajuste estándar) Ajuste del número de carreras preseleccionado a través del teclado y la pantalla de LCD (0 - 29999 carreras) Contacto de arranque a través de teclado o de contacto externo Señal de respuesta de carrera de la bomba dosificadora a través del relé generador de impulsos o sensor de carrera. Activación de la bomba dosificadora a través de un relé de potencia (230 V, 5 A), es decir, conexión / desconexión de la alimentación de corriente de las bombas a motor. Salida de relé para la indicación de fallos, es decir, mensaje colectivo de fallos para la utilización por cuenta del cliente. Control del nivel de líquido, conexión para un interruptor de nivel de una etapa 2. como mando proporcional Control del equipo a través de: - entrada de contacto sin potencial, p.ej., del contador de agua con ajuste del factor de transferencia a través del teclado y del indicador de LCD- o control interno con frecuencia de carrera regulable- o control analógico por una entrada 0/4-20 mA con frecuencia de carrera máxima regulable Activación de la bomba dosificadora a través de un relé de potencia (230 V, 5 A), es decir, conexión / desconexión de la alimentación de corriente de las bombas a motor. Salida de relé para la indicación de fallos, es decir, mensaje colectivo de fallos para la utilización por cuenta del cliente. Control del nivel de líquido, conexión para interruptor de nivel Código 1001306 1001925 792908

pk_2_049

DosControl 230 V/50/60 Hz DosControl 115 V/50/60 Hz Kit de accesorios para pasar la versión de panel a pared Nota:

el control de dosificación DosControl, está configurado con la selección del control de impulsos, de forma standard. Otras configuraciones, deben ser pedidas adicionalmente.

Repetidor de contactos cuádruple
Repetidor de contactos con 4 relés de lectura, para el control externo simultáneo de hasta 4 bombas dosificadoras de cualquier modelo, u otros equipos, ejemplo, el sumatorion de contadores. Con carcasa de plástico para montar en pared.

Bombas Dosificadoras de Motor

pk_2_050

Suministro principal Voltaje máximo del contacto Dimensiones A x A x P Rango de protección

230 V, 50/60 Hz 24 V, 50 mA 76 x 112 x 114 IP 40 Código 914753

Repetidor de contactos

2-50

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.6 Accesorios eléctricos
2.6.2 Variadores de velocidad
Convertidor de frecuencia para controlar la velocidad
Los convertidores de frecuencia están montados en la carcasa de protección IP 55 y son apropiados para la potencia del motor señalada a continuación. Unidad de mando incorporada con múltiples funciones que están óptimamente integradas en las bombas dosificadoras ProMinent: Conmutación mando externo/interno, reset interno/externo, control y regulación de la temperatura por medio de un sensor de CPT (coeficiente positivo de temperatura), control del ventilador del motor así como evaluación del control de la rotura de membrana. Mando interno: Mando externo: a través de potenciómetro 0/4-20 mA correspondientes a 0-50 (60) Hz de frecuencia de salida

Los convertidores de frecuencia pueden usarse en el rango de los -10 °C a 40 °C.
P_AC_0185_SW

Motor hasta kW 0,37 0,75 1,50 2,20 4,00

Para bomba

Suministro de corriente 1 fase 200-240 V 1 fase 200-240 V 1 fase 200-240 V

Suministro de Rango de corriente del ven- regulación tilador externo 230 V 50/60 Hz 230 V 50/60 Hz 230 V 50/60 Hz 1:10 1:10 1:10 1:10 1:5

Código

Sigma/ 1, Sigma/ 2, Meta, Hydro/ 2, MF1a, DR15 Sigma/ 3, Hydro/ 3, MF2a Makro TZ, MF2a, MF3a, DR150 Makro TZ, MF3a, DR150 MF3a, MF4a

1030684 1030685 1030686 1030687 1030688

1 fase 200-240 V 230 V 50/60 Hz 3 fases 380-500 V 3 ph 380 V

Medidas y Peso
Código 1030684 1030685 1030686 1030687 1030688 B mm 210 210 215 230 230 H mm 240 240 297 340 340 C mm 163 163 192 222 222 Peso kg 6,3 6,3 8,8 10,7 10,7

Motores de velocidad variable, con el controlador de velocidad integrado
Control externo con 0/4-20 mA (configuración de fábrica 4-20 mA) Suministro de corriente: Suministro de corriente: 1 ph 230 V, 50/60 Hz (0,37-1,1 kW) 3 ph 400 V, 50/60 Hz (1,5-3 kW)

En la tapa de caja de bornes están integradas las siguientes funciones: Interruptor Start/Stop Conmutador Funcionamiento manual/externo Potenciómetro para el control del número de revoluciones en funcionamiento manual. Motor hasta kW 0,18 0,37 0,37 0,55 0,75 1,10 1,50 Para bomba Sigma/ 1 Sigma/ 2 Hydro/ 2, Meta Sigma/ 3 Hydro/ 3 Makro TZ (TZMB) Makro TZ Rango de regulación 1:20 1:20 1:20 1:20 1:20 1:20 1:20 Brida Ø mm 120 105 160 160 160 160 160 Código 1020229 1008568 1008569 1008570 1008571 1008572 1008573
2-51

pk_2_103

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

Bombas Dosificadoras de Motor

2.6 Accesorios eléctricos
Motor hasta kW 2,20 3,00 Para bomba Makro TZ Makro/ 5 Rango de regulación 1:20 1:20 Brida Ø mm 200 250 Código 1008574 1027482

Para obtener información adicional, puede solicitar fichas de datos del motor. Hay disponibles motores especiales o bridas de motor especiales previa solicitud. Según la norma de diseño ecológico 2005/32/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están sujetos a la norma IEC2.

Unidad de control para la programación de los parámetros
Con enchufe de conexión Sub-D (antiguo) Con enchufe de conexión Western (nuevo) Nota: Está disponible a solicitud, la versión para temperaturas ambientales superiores a los 55 °C. Código 1020585 1029493

Propulsor compacto protegido contra explosiones con convertor de frecuencia integrado Clase de protección II 2G Eexde II C T4
Suministro de corriente: Alimentación de corriente: Modo de construcción: Entradas: 400 V, 50/60 Hz 3 ph + conductor neutro + masa IM B5 2 x analógicas 4...20 mA 4 x digitales (contiene entrada de frecuencia 0...100 kHz) Salidas: 2 x analógicas 4...20 mA 4 x digitales 0/+20 V, 10 mA 1 x salida de frecuencia 0...10 kHz, 0/18...24 V, máx. 5 mA Conexiones en la regleta de bornes: CONECTADO/DESCONECTADO Autoenclavamiento RESET Control del arrollamiento y temperatura por posistor con evaluación integrada. Circuito de control externo: 230 V con cortacircuitos interno. Nota: Envío sobre demanda Motor hasta kW 0,55 0,75 1,50 2,20 4,00 Para bomba Hydro/ 2, Sigma/ 3, Orlita MF Hydro/ 3, Orlita MF Makro TZ, Orlita MF Makro TZ, Orlita MF Makro/ 5, Orlita MF Rango de regulación 1:10 1:10 1:10 1:10 1:10 Brida Ø mm 80 80 200 200 250

P_AC_0211_SW

Bombas Dosificadoras de Motor

Las bombas con accionamiento compacto se envían siempre en un marco. Para obtener información adicional, puede solicitar fichas de datos del motor. Hay disponibles bajo pedido motores especiales o bridas de motor especiales y rangos de regulación adicionales. Según la norma de diseño ecológico 2005/32/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están sujetos a la norma IEC2.

2-52

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.6 Accesorios eléctricos
2.6.3 Accesorios eléctricos generales
Cable de Control Universal
pk_1_085

Para activar la bomba dosificadora a través de los contactos sin potencial, señales analógicas normales y para la función de conexión adicional sin potencial CONECTADO/DESCONECTADO. Para Vario, S1Ca, S2Ca y S3Ca con enchufe cilíndrico de 5 polos de plástico y cable de 5 hilos con final abierto. Cable m 2 5 10 Código 1001300 1001301 1001302

Cable universal Cable universal Cable universal

Adaptador PROFIBUS®, protección IP 65
A partir del conector de 5-polos M 12 eurofast x 1, con una longitud aproximada de 300 mm. Adaptador en Y: 2 x M12 x 1 macho/ hembra Adaptador: 1 x M12 x 1 macho Conector en Y PROFIBUS® Resistencia de terminación PROFIBUS® enchufable M12 x 1 macho M12 x 1 macho M 12 x 1 M 12 x 1 Fig. P_AC_0208_SW P_AC_0209_SW P_AC_0230_SW P_AC_0239_SW Código 1024216 1024219 1036621 1036622

P_AC_0208_SW

P_AC_0209_SW

P_AC_0230_SW

Adaptador USB
Para conectar el ordenador portátil a las bombas dosificadoras gamma y Sigma. El adaptador USB puede ser utilizado para la transferencia de programas creados del Timer, utilizando el software ProTime, a la bomba dosificadora. El software ProTime puede encontrarlo en nuestra página Web. Adaptador USB Código 1021544

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-53

Bombas Dosificadoras de Motor

2.6 Accesorios eléctricos
Control de caudal, monitor del caudal ajustable
Aplicable para las Sigma/ 1 / 2 / 3 en las versiones de material en PVT y SST. Suministrado de forma completa junto con el cable de conexión para montar directamente en el conjunto dosificador. Monitoriza los impulsos de forma individual según el principio del orificio y el flotador. A través de la rosca de ajuste, el caudal parcial que pasa por el flotador puede ser ajustado a una altura concreta, de tal forma que ante cualquer impulso dosificado que mo supere la altura, se activaria una señal. Utilizando la Sigma de control (S1Ca/S2Ca/S3Ca), se puede seleccionar el número de impulsos que no se han conseguido dosificar deforma completa dentro del rango 1…127, siendo capaz de optimizar las demandas del proceso. El funcionamiento recomendado para la Sigma de control es el “funcionamiento con contacto externo”. Materiales Rotámetro: Flotador: Juntas: Flow control Control de caudal DN 10 Control de caudal DN 10 Control de caudal DN 15 Control de caudal DN 15 Control de caudal DN 25 Control de caudal DN 25 Control de caudal DN 32 Control de caudal DN 32 PVDF PTFE recubierto FPM/EPDM Material empaquetadura EPDM FPM EPDM FPM EPDM FPM EPDM FPM Para bomba Sigma/ 1 Sigma/ 1 Sigma/ 1 / 2 Sigma/ 1 / 2 Sigma/ 2 / 3 Sigma/ 2 / 3 Sigma/ 3 Sigma/ 3 Código 1021168 1021169 1021170 1021171 1021164 1021165 1021166 1021167

pk_1_086_2

Indicador de rotura de membrana
Contacto de alarma, y desconecta la bomba en caso de rotura de membrana. Consiste en un contacto de nivel, PVC/PE, con un contenedor acrílico, con conectores y manguera de conexión. Contacto libre de voltaje, voltaje máximo del contacto de 60 V AC, 300 mA, 18 W. Indicador de rotura de membrana Indicador de rotura de membrana Para bomba Meta, Makro TZ Makro/ 5 Código 803640 1019528

pk_1_087

Sirena
230 V, 50-60 Hz 165 x 60 x 65, 85 Phon, para interiores. (ej. en conexión con relé indicador de fallas) Código 705002

Bombas Dosificadoras de Motor

Sirena HUW 55

pk_1_088

Luz de alarma
Roja para montaje en pared 230 V, 50-60 Hz. (ej. en conexión con relé indicador de fallas). Luz de alarma roja Código 914780

2-54

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.7 Accesorios especiales
2.7.1 Accesorios Especiales
2.7Accesorios especiales

Membrana dosificadora de FPM
Igual que la membrana standard de teflón, pero de FPM, y por tanto sin el recubrimiento de teflón. Diseñada específicamente para reactivos dosificadores que cristalizan, ejemplo el silicato. Presión máxima de operación de 6 bar.
pk_2_105_1

Para bomba Vario 12017, 12026, 12042 Vario 10025, 09039, 07063 Vario 06047, 05075, 04120 Sigma/ 1 (versión anterior) 12017, 12035, 10050 Sigma/ 1 (versión anterior) 10022, 10044, 07065 Sigma/ 1 (versión anterior) 07042, 04084, 04120 Sigma/ 2 (versión anterior) 16050, 16090, 16130 Sigma/ 2 (versión anterior) 07120, 07220, 04350 Sigma/ 3 (versión anterior) 120145, 120190, 120270, 120330 Sigma/ 3 (versión anterior) 070410, 070580, 040830, 041030 Otras membranas especiales para otros tipos de bombas a solicitud.

Código 811308 811309 811310 1010281 1010284 1010287 1018953 1018984 1006564 1006566

Muelles de las válvulas del conjunto dosificador
con aprox. 0,05 - 0,1 bar de presión previa para la carga por resorte de las bolas de la válvula en el cabezal dosificador. Para mejorar la función de la válvula y aumentar la exactitud de dosificación. Especialmente recomendado para medios de dosificación con viscosidad mayor a 50 m Pas. Muelle de la válvula 1.4571 de 0,05–0,1 bar para conector R 1/4" Meta/Makro TZ HK Muelle de la válvula 1.4571 de 0,05–0,1 bar para conector R 3/8" Makro TZ HK Muelle de la válvula Hast. C de 0,1 bar DN 10 Muelle de la válvula Hast. C de 0,1 bar DN 15 Muelle de la válvula Hast. C de 0,1 bar DN 20 Muelle de la válvula Hast. C de 0,1 bar DN 25 Código 469461 469462 469114 469107 469451 469452

pk_1_103

Muelles para las válvulas de inyección
Con una presión de tarado de 0.5....1 bar, para aumentar la reproducibilidad de la dosificación y prevenir de la succión y el efecto sifón. Muelle de la válvula Hast. C de 0,5 bar DN 10 Muelle de la válvula Hast. C de 1 bar DN 10 Muelle de la válvula Hast. C de 0,5 bar DN 15 Muelle de la válvula Hast. C de 1 bar DN 15 Muelle de la válvula Hast. C de 0,5 bar DN 20 Muelle de la válvula Hast. C de 1 bar DN 20 Muelle de la válvula Hast. C de 0,5 bar DN 25 Muelle de la válvula Hast. C de 1 bar DN 25 Muelle de la válvula Hast. C de 0,5 bar DN 40 Muelle de la válvula Hast. C de 1 bar DN 40 Código 469115 469119 469108 469116 469409 469135 469414 469136 469104 469137

pk_1_104

Muelle de la válvula en Hastelloy C con recubrimiento de FEP
Muelle de la válvula Hast. C/PVDF de 0,5 bar DN 10 Muelle de la válvula Hast. C/PVDF de 0,5 bar DN 15 Muelle de la válvula Hast. C/PVDF de 0,5 bar DN 20 Muelle de la válvula Hast. C/PVDF de 0,5 bar DN 25 Muelle de la válvula Hast. C/PVDF de 0,5 bar DN 40
1.1.2011 Catálogo de productos 2011

Código 818515 818516 818517 818518 818519
2-55

Bombas Dosificadoras de Motor

2.7 Accesorios especiales
Bolas especiales de las válvulas
Bolas de las válvulas y accesorios, para reponer las bombas dosificadoras cuando el material standard ya no tiene utilidad.
pk_1_102

PTFE Ø 11,0 para válvula DN 10 PTFE Ø 16,0 para válvula DN 15 * PTFE Ø 20,0 para válvula DN 20 PTFE Ø 25,0 para válvula DN 25 PTFE Ø 38,1 para válvula DN 40 Cerámica Ø 11,1 para válvula DN 10 Cerámica Ø 16,0 para válvula DN 15 * Cerámica Ø 20,0 para válvula DN 20 Cerámica Ø 25,0 para válvula DN 25 Cerámica Ø 38,1 para válvula DN 40 * no adecuado para material de PVT.

Código 404260 404259 404256 404257 404261 404277 404275 404273 404274 404278

Adaptador para DN 10, 3/4" (Vario, g/ 5) a M20 x 1,5
Viene con el conector de tubería flexible 12 x 9. Adaptador para DN 10, 3/4" a M20 x 1,5 Adaptador para DN 10, 3/4" a M20 x 1,5 Material PP PVC Código 800815 800816

pk_2_058

Sistema de refrigeración/calentamiento, bombas dosificadoras de membrana
Para los conjuntos dosificadores de acero inoxidable.Para realizar el montaje y también posteriormente para el cabezal dosificador. Conectores de diámetros de 10 mm, para reactivos químicos calientes/fríos con tornillos. Dimensiones en mm. Diámetro exterior A, diámetro interior circular LK. Rango de temperatura Para bomba Meta, Makro TZ FM 130, FM 260 Meta, Makro TZ FM 530 Makro TZ FM 1500/2100 Makro/ 5 FM 4000 Sigma/ 1 (versión anterior) FM 50/65 Sigma/ 1 (versión anterior) FM 120 Sigma/ 2 (versión anterior) FM 130 Sigma/ 2 (versión anterior) FM 350 Sigma/ 3 (versión anterior) FM 330 Sigma/ 3 (versión anterior) FM 1000 Hydro/ 2/3 FMH 025/060 -10 … 80 °C ØA mm 145 180 248 – – – – – – – – Ø LK mm 127 164 219 – – – – – – – – Código 803751 803752 806005 1020683 1025500 1025501 1002178 1002179 1006455 1006456 1024743

pk_2_059

Bombas Dosificadoras de Motor

Sistema de refrigeración/calentamiento, para las bombas dosificadoras de émbolo
El sistema está integrado en el cabezal dosificador. Conectores de diámetro de 10 mm. No se puede montar posteriormente. Para bomba Sigma HK - 08 S Meta/Sigma HK - 12,5 S Meta/Sigma HK - 25 S Meta/Sigma HK - 50 S Dispositivo de enfriamiento y calentamiento para Makro TZ HK a solicitud.
2-56 Catálogo de productos 2011 1.1.2011

pk_2_064

Código a solicitud 803551 803552 803553

2.7 Accesorios especiales
Lanza de aspiración para bombas dosificadoras a motor*
Lanzas universales de aspiración de PVC con interruptor de nivel en tubo de protección de Ø 50 que incorpora una válvula antirretorno (no desmontable), conexión hidráulica con boquillas porta de PVC. En DN 10/15 se monta una válvula esférica de retención (bola de vidrio al borosilicato; juntas de EPDM) y en DN 20/25, DN 32 una válvula antirretorno EPDM.

Lanza de succión para depósitos de 200 l/600 l
Versión Conector aspiración DN 1 10/15 10/15 20/25 20/25 32 32 DN 2 Material empaquetaduras FPM EPDM FPM EPDM FPM EPDM L1 mm 1000 1000 1000 1000 1000 1000 L2 mm 1100 1100 1100 1100 1100 1100 Código

PCB PCE PCB PCE PCB PCE
pk_2_100

10/15 10/15 20/25 20/25 – –

1037748 1037749 1037750 1037751 1037752 1037753

Lanza de succión para contenedores de 1000 l
Versión Conector aspiración DN 1 10/15 10/15 20/25 20/25 32 32 DN 2 Material empaquetaduras FPM EPDM FPM EPDM FPM EPDM L1 mm 1200 1200 1200 1200 1200 1200 L2 mm 1300 1300 1300 1300 1300 1300 Código

PCB PCE PCB PCE PCB PCE

10/15 10/15 10/15 10/15 – –

1037722 1037723 1037744 1037745 1037746 1037747

Materiales especiales / Medidas especiales / Funciones especiales a solicitud. * Atención: El producto contiene uniones pegadas con Tangit. Tener en cuenta obligatoriamente la resistencia del pegamento Tangit.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-57

Bombas Dosificadoras de Motor

2.7 Accesorios especiales
Monitor de dosificación térmico
El monitor de caudal, consiste en una sensor y un monitor electrónico. Trabaja con el principio de transferencia de calor, a partir del caudal del fluido, y se puede utilizar en todas las bombas electromagnéticas y accionadas por motor, a partir de un caudal de dosificación superior a 0.5 l/h. Monitor electrónico El relé indicador de fallo se conecta cuando el caudal normal de fluido cesa (con una conexión de 250 V/ 4 A). En este momento el relé se abre durante unos 3 - 20 segundos (ajustable). El estado de conexión se indica en el LED. El volumen de caudal continuo es ajustable. Clase de protección Rango de temperatura Carcasa IP 40 Caja de conexión IP 00 0…60 °C Conexión eléctrica 230 V, 50/60 Hz Código 792886 Código 1022339

Monitor electrónico

Sensor C Sensor de cerámica de una pieza Rosca de conexión Temperatura de trabajo Longitud del cable Longitud máxima del cable Rango de protección Resistencia a la presión de Rango de ajuste

pk_1_119 1 gris 2 negro 3 marrón 4 azul 5 blanco 6 Tensión de conección AC, DC 7 Relé para control del caudal 8 Tubená de conexión para los sensores

G 1/2 5 °C a 60 °C temperatura media, no adecuado para alcalinos cable alimentador de corriente fijo, 2 m 100 m IP 67 7 bar 0 - 60 cm/s Código 792888

Sensor S sensor metálico hermético de una pieza, material: acero fino N° 1.4571 Rosca de conexión Temperatura de trabajo Longitud del cable Longitud máxima del cable Rango de protección Resistencia a la presión de Rango de ajuste

G 1/2 -25 °C a 80 °C temperatura media cable alimentador de corriente fijo, 2 m 100 m IP 67 30 bar 1 cm/s hasta 5 m/s

Piezas de conexión necesarias (Pieza T, Bypass) deben ser pedidas adicionalmente por el cliente.

Bombas Dosificadoras de Motor
2-58

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

2.8 Ejemplos de aplicación
2.8.1 Dosificación de sustancias altamente viscosas
2.8Ejemplos de aplicación

Producto: Medio a dosificar: Sector: Aplicación:

Bombas de motor Llenado viscoso Electrónico Parte de llenado

1 2 3 4 5 6

Sistema de proceso de ejecución PLS (Master) Bomba de dosificación tipo Sigma (field unit) Interruptor cercano Electroválvula Válvula de seguridad Manómetro

pk_2_113

Tareas y requerimientos Dosificación de un medio de relleno viscoso en plantillas Exactitud de la dosificación ± 2 % Cantidades de llenado cambiantes Condiciones de utilización En el funcionamiento "Stop and Go", las plantillas pasan sobre una cinta transportadora por delante del punto de dosificación. El arranque de la bomba se realiza a través de un interruptor de proximidad en la cinta transportadora (control externo por contactos). Instrucciones de aplicación El procedimiento de arranque debe iniciarse siempre con una carrera de compresión, es decir, detención controlada de la membrana en el final de carrera de aspiración. Al variar el volumen de llenado debe elegirse una longitud de carrera lo más larga posible, ya que esto mejora la exactitud. Tuberías de aspiración y dosificación cortas y estables, sin amortiguador por pulsaciones, en consecuencia reducción del volumen flexible (móvil). De ser posible, trabajar con alimentación para que, incluso tras largos períodos de inactividad, la tubería de aspiración esté siempre llena con líquido. Para prevenir que el líquido restante continúe goteando, se necesita una electroválvula en la operación de llenado. Solución Bomba dosificadora tipo Sigma Control, Versión con conexión PROFIBUS® Válvula de rebose, electroválvula Ventajas Control de la bomba dosificadora y ajuste del volumen de dosificación (número de carreras) por PLC en el cuarto de control. Gastos mínimos de instalación eléctrica. Integración en el proceso completo mediante PROFIBUS® Dosificación segura y exacta a través de válvulas de rebose y electroválvulas
1.1.2011 Catálogo de productos 2011 2-59

Bombas Dosificadoras de Motor

2.8 Ejemplos de aplicación
2.8.2 Mezcla de dos reactivos
Producto: Medio a dosificar: Sector: Aplicación: Bombas de motor, bombas electromagnéticas Activador de cloro, oxidante (NaOCl) Industria de proceso, centrales energéticas Manipulación del biocida en sistemas de refrigeración de agua

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Mezclador estático Flow Control Unidad de calibración de la dosificación Solución de hipoclorito de sodio Activador de cloro Unidad de calibración de la dosificación Agua de dilución y mezcla Flow Control Medición del caudal Cabina de control Tanque de reacción pk_2_114_1

Objetivos y requerimientos Tratamiento por un biocida de los sistemas de refrigeración de agua utilizado en combinación con el proceso de floración. El activador de cloro es mezclado con el hipoclorito sódico para producir ácido hipobromoso (HOBr) como un compuesto biocida activo. El HOBr es particularmente efectivo a valores de pH entre 7,5 y 9,0. Un nivel de 0,5 g/m3 de HOBr activo durante un periodo de 1 hora, tiene que asegurarse dos veces al día con el propósito de desinfectar el agua de refrigeración. Condiciones de funcionamiento Agua contaminada biológicamente Activación automática de las bombas dosificadoras Información de la aplicación El rango de mezcla del activador de cloro y el NaOCl (solución al 12,5 %), es de 10 l a 26 - 52 l. La composición exacta es determinada por medio de ensayos (por parte del cliente). La bomba dosificadora con la función timer activa la segunda bomba y es a su vez responsable de la dosificación en batch. La bomba de motor es protegida contra un exceso de presión por medio de un manómetro con un contacto de presión. El manómetro es conectado al sistema de control. El sistema de control monitoriza la instalación y desconecta el caudalímetro como respuesta a las señales correspondientes (señalización de fallo).
2-60 Catálogo de productos 2011 1.1.2011

Bombas Dosificadoras de Motor

2.8 Ejemplos de aplicación
Solución Bomba dosificadora gamma/ L con la función timer (posibilidad con un timer externo) Bomba dosificadora Sigma/ 1, versión de control Monitorización de la dosificación, Flow Control Facilidad en la medición de la dosificación Manómetro con un contacto de presión Beneficios Desinfección eficaz de aguas con contenidos alcalinos y amoniacos. Materia prima económica, la cual es estable y no corrosiva Alto grado de eficacia asegurado por la monitorización del caudal Facilidad simple y efectiva para optimizar la composición química junto con el sistema de medición del caudal.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

2-61

Bombas Dosificadoras de Motor

2.8 Ejemplos de aplicación
2.8.3 Dosificación química segura y eficaz con una reducida pulsación
Producto: Medio dosificado: Aplicación: Bomba dosificadora, accesorios Reactivos químicos de alta viscosidad Uso de un amortiguador de impulsos (PD)

pk_2_117

Tareas y requerimientos Por motivos técnicos del procedimiento se necesita una corriente de dosificación de baja pulsación. Es necesario reducir las fuerzas de inercia de aceleración durante la dosificación, condicionado por el movimiento oscilatorio del dispositivo de desplazamiento en relación con la geometría de la tubería. Control del proceso sin cavitación Condición de utilización / Entorno Largas tuberías de aspiración y de presión Secciones transversales de las tuberías de dimensiones compactas Dosificación de medios altamente viscosos y lentos Instrucciones de aplicación Los golpes de presión aumentan con una longitud creciente de las tuberías de dosificación y con los diámetros más pequeños, lo que puede conducir a picos de presión inadmisibles. En tuberías largas así como en el caso de medios altamente viscosos, debe comprobarse la necesidad de emplear un amortiguador por pulsaciones usando un programa para calcular las tuberías. En una bomba dosificadora oscilante a motor, la velocidad de circulación máxima es aprox. 3 veces más grande que el promedio y aprox. 5 veces mayor con una bomba magnética. Esto debe tenerse en cuenta en el diseño de las tuberías sin amortiguador por pulsaciones. El amortiguador por pulsaciones debe pretensarse con aprox. el 60-80 % de la presión de trabajo prevista con aire comprimido o nitrógeno. Solución Bombas dosificadoras ProMinent® Válvulas de mantenimiento de presión y de rebose Amortiguador por pulsaciones Ventajas Instalación segura, se evitan los daños en las bombas y tuberías Dosificación exacta al evitar la cavitación Compensación de las variaciones en el caudal de salida

Bombas Dosificadoras de Motor
2-62

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3

Bombas Dosificadoras de Proceso
Tabla de contenidos 3.0
3Bombas Dosificadoras de Proceso

Pág. 1
1 3 4

Presentación de las bombas dosificadoras de proceso
3.0.1 3.0.2 3.0.3 Presentación del producto Guía de selección Aplicaciones de instalaciones

3.1

ProMinent EXtronic®, Bomba dosificadora
3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4

ProMinent EXtronic®, Bomba dosificadora de membrana Sistema de identificación del código EXBb Piezas recambio Equipo auxiliar para zonas EX Makro TZ bomba dosificadora de membrana Sistema de identificación del código TZMb Sets de piezas de recambio Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana Sistema de identificación del código M5Ma Set de piezas de recambio

5 7 8 10

5

3.2

Makro TZ Bombas dosificadoras de membrana
3.2.1 3.2.2 3.2.3

13

13 15 16

3.3

Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana
3.3.1 3.3.2 3.3.3

19

19 21 22 23 25 27 28

3.4

Hydro Bomba dosificadora de membrana hidráulica
3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.6.1 3.6.2 3.6.3 Hydro Bomba dosificadora de membrana hidráulica Sistema de identificación del código HP2a Sistema de identificación del código HP3a Set de piezas de recambio

23

3.5

Makro TZ Bomba dosificadora de membrana hidráulica
Makro TZ Bomba dosificadora de membrana hidráulica Sistema de identificación del código TZHa Sets de recambio

31

31 33 34 35 37 38

3.6

Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana hidráulica
Makro/ 5 Bombas dosificadoras de membrana hidráulicas Sistema de identificación del código M5Ha Set de piezas de recambio

35

3.7

Orlita® MF, Bombas dosificadoras
3.7.1 3.7.2 3.7.3 3.7.4 3.7.5 3.7.6 3.7.7

Orlita® MF, Bomba de membrana hidráulica Orlita® MFS 18 (MF1a), Bomba de membrana hidráulica Orlita® MFS 35 (MF2a), Bomba de membrana hidráulica Orlita® MFS 80 (MF3a), Bomba de membrana hidráulica Orlita® MFS 180 (MF4a), Bomba de membrana hidráulica Orlita® MFS 600 (MF5a), Bomba de membrana hidráulica Orlita® MFS 1400 (MF6a), Bomba de membrana hidráulica

41
41 44 46 48 50 52 54

3.8

Orlita® MH, Bomba de membrana hidráulica con membrana metálica 56
3.8.1 Orlita® MH, Bomba de membrana hidráulica con membrana metálica 56

3.9

Sigma/ 2 Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.9.1 3.9.2 3.9.3 3.9.4 Sigma/ 2 Bomba dosificadora de émbolo de buzo Sets de recambio de la Sigma/ HK Sistema de identificación del código SBKa Sistema de identificación del código SCKa Meta Bomba dosificadora de émbolo de buzo Sistema de identificación del código MTKa Sets de recambio

58

58 60 61 62 63 65 66

3.10

3.10.1 3.10.2 3.10.3

Meta bomba dosificadora de émbolo de buzo

63

1.1.2011

3

Bombas Dosificadoras de Proceso
Tabla de contenidos 3.11
3.11.1 3.11.2 3.11.3 3.12.1 3.12.2 3.12.3

Pág. 67
67 69 70

Makro TZ Bomba dosificadora de émbolo de buzo
Makro TZ Bomba dosificadora de émblo de buzo Sistema de identificación del código TZKa Set de piezas de recambio

3.12

Makro/ 5 Bomba dosificadora de émbolo de buzo
Makro/ 5 Bomba dosificadora de émbolo de buzo Sistema de identificación del código M5Ka Set de piezas de recambio

71
71 73 75 76

3.13 3.14

Orlita® PS Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.13.1 Orlita® PS, Bomba dosificadora de émbolo de buzo

76

Orlita® DR, Bomba dosificadora de émbolo de buzo sin válvulas
3.14.1 3.15.1 Orlita® DR, Bomba dosificadora de émbolo de buzo sin válvulas

78

78

3.15 3.16

Bombas de membrana de proceso TriPower® MF
Bomba de membrana de proceso TriPower® MF

79 80

79

Accesorios mecánicos e hidráulicos

3.16.1 Válvula antirretorno/de contrapresión, cargada por resorte 3.16.2 Válvula de seguridad 3.16.3 Amortiguadores de impulsos

80 81 81

1.1.2011

3.0 Presentación de las bombas dosificadoras de proceso
3.0.1 Presentación del producto
3.0.1Catálogo de productos 2011

Bomba dosificadora de membrana ProMinent EXtronic®
La dosificación de un fluido químico en áreas con peligro de explosión, requiere de medidas extremas de seguridad en los componentes utilizados. Las bombas dosificadoras de las series ProMinent EXtronic®, Zona 1, Grupo II, así como las de la versión EXBa S para dosificaciones en áreas mineras de climas extremos, son diseñadas de forma óptima para su uso en zonas con peligro de explosión. Rango de capacidad de 0,23 - 60 l/h; 25 - 1,5 bar.

pk_2_131

Bombas dosificadoras de membrana hidráulica, Hydro
La solución óptima en el rango de capacidad inferior hasta 100 bar. Las series Hydro/ 2 y 3 pueden ser combinadas con un solo cabezal, con doble cabezal o en estaciones múltiples. A través de la membrana de seguridad multicapa y válvula interna de seguridad, alcanza la bomba los máximos requerimientos de seguridad. Combinaciones del material standard. PVT (conjunto dosificador en PVDF/ membrana multicapa en PTFE) SST (conjunto dosificador en SS / membrana multicapa en PTFE) HCT (conjunto dosificador en Hastelloy/ membrana multicapa en PTFE) Rango de capacidad de la Hydro/ 2: 3 - 72 l/h; 100 - 25 bar Rango de capacidad de la Hydro/ 3:10 - 180 l/h; 100 - 25 bar

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Bombas dosificadoras de membrana, membrana hidráulica y émbolo, Makro TZ
La solución modular correcta para cualquier aplicación, sean bombas de membrana mecánica o bombas de membrana hidráulica de alta tecnología o, bombas de émbolo altamente robusto. En rangos de presión hasta 10 bar, están estandarizados los plásticos altamente resistentes a los reactivos químicos para conjuntos dosificadores; por ejemplo, PP, PVC, PTFE.
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Rango de capacidad de la TZMb (bomba de membrana actuada mecánicamente): 260 - 2.100 l/h; 12 - 4 bar Rango de capacidad de la TZHa (bomba de membrana actuada hidráulicamente): 300 - 1.200 l/h; 16 - 10 bar Rango de capacidad de la TZKa (bomba dosificadora de émbolo): 8 - 1141 l/h; 320 - 11 bar

Bombas dosificadoras de membrana, membrana hidráulica, y émbolo, Makro/ 5
La Makro/ 5 es una potente bomba dosificadora para un gran número de aplicaciones, disponible en bomba de membrana mecánica, bomba de membrana hidráulica de alta tecnología y bomba de émbolo altamente robusto. La versión básica puede ser ampliada con módulos a una versión de doble cabezal o de múltiples cuerpos en línea.
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Rango de capacidad M5Ma (bomba de membrana actuada mecánicamente): 1.540 - 4.000 l/h; 4 bar Rango de capacidad M5Ha (bomba de membrana actuada hidráulicamente): 450 - 6.000 l/h; 25 - 6 bar Rango de capacidad M5Ka (bomba dosificadora de émbolo): 38 - 6.000 l/h; 320 - 6 bar

Bomba dosificadora de membrana hidráulica, Orlita® MF
Las bombas dosificadoras de la serie MF son de una construcción modular y básicamente comprenden un accionamiento mecánico, una biela y un conjunto dosificador, como grupos funcionales separados. El conjunto dosificador de membrana hidráulica está equipado con un sistema de membrana dual de PTFE con el indicador de rotura integrado. Una válvula de seguridad interna protege la bomba contra una posible sobrecarga.
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Las bombas tienen una extraordinaria capacidad de succión (hasta 8 metros de altura de succión). Ellas garantizan un funcionamiento libre de fallas gracias a la válvula de seguridad integrada y a la protección de la membrana y gracias a un sistema de anti-cavitación sin válvulas y en su gran parte sin desgaste. El rango de capacidad standard de las series 6 MF es de: 2 l/h - 28 m3/h bei 700 - 9 bar.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-1

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.0 Presentación de las bombas dosificadoras de proceso
Bomba dosificadora de membrana hidráulica, Orlita® MH
Como las series MF, esta bomba también es extremadamente flexible en esta aplicación, a su vez diseñada para las más altas presiones (hasta 3.000 bar). El conjunto dosificador de la bomba está equipado con membranas dobles de acero inoxidable, diseñadas para una máxima flexibilidad de seguridad funcional, de mínimo desgaste y pueden colocarse sin herramientas especiales. Una válvula de seguridad así como una válvula de ventilación automática para la cámara hidráulica están integradas en el conjunto dosificador. La anti-cavitación forzada sin válvulas de fluido hidráulico trabajan sin desgaste y garantizan la precisión de dosificación óptima. El rango de capacidad standard de las series 6 Mh es de: 1 - 773 l/h; con una presión de hasta 900 bar (versión especial de hasta 3.000 bar).

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Bomba dosificadora de émbolo, Orlita® PS
Las series de la bomba PS convencen por una particular efectividad hidráulica, con un sistema excelente de auto-limpieza y, una mínima pérdida de presión. Las bombas PS pueden ser utilizadas en un amplio rango de temperaturas (hasta 400 ºC), son fáciles de mantener, con un precio atractivo, y robusta. La empaquetadura del émbolo puede ser ajustada durante el funcionamiento utilizando la rosca frontal.
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El rango de capacidad Standard de las 6 series es de: 1 l/h - 37 m3/h; 400 - 8 bar.

Bomba dosificadora de émbolo sin válvulas, Orlita® DR
Cabezal del émbolo de dosificación que trabaja sin válvulas. Funciona por el movimiento combinado del émbolo en forma oscilante y rotatoria. El dispositivo de desplazamiento por sí mismo abre y cierra los lados de aspiración y de presión. De este modo la bomba no necesita válvulas y puede accionarse en una amplia gama de frecuencias de carrera.
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Este principio de funcionamiento permite la más exacta dosificación de medios de viscosidad alta a extremada (hasta 1.000.000 m Pas). Los líquidos mismos con partículas sólidas no presentan problemas para las bombas dosificadoras de émbolo sin válvulas. Los productos con una temperatura de -40 °C a +400 °C pueden transportarse sin escalonamientos de 0-100 %. El rango de capacidad estándar de las dos series es: 1 - 4000 l/h; 400 - 4 bar.

Bomba de membrana de proceso TriPower MF
La bomba de membrana de proceso TriPower MF de ProMinent ofrece un alto rendimiento con la mínima necesidad de superficie. Transporta hasta 38 m3/h en presiones de hasta 415 bar. Gracias a la estructura compacta TriPower, la bomba tiene, en comparación con las estructuras convencionales, una necesidad de superficie considerablemente baja. La acreditada unidad de transporte Orlita® MF ofrece una seguridad óptima con sistema de membrana doble de PTFE y válvula de rebose integrada. Rango de capacidad estándar: 4-38 m3/h; 415-50 bar.

Bombas Dosificadoras de Proceso

P_TR_0005_C

Presentación de las bombas de dosificación de proceso
EXBb mm N 1.25 2000 TZMb 0 - 20 8000 S 35 0 - 20 3500 M5Ma 0 - 20 10000 S 80 0 - 20 14000 HP2a 15 2000 S 180 0 - 40 18000 HP3a 15 4200 S 600 0 - 40 40000 TZHa 0 - 20 8000 S 1400 0 - 60 60000 M5Ha 0 - 50 10000 Rb 15 0 - 15 1800 SBKa / SCKa 0 - 15 1700 Rb 150 0 - 32 15000 MTKa 0 - 15 2500 TZKa 0 - 20 8000 M5Ka 0 - 50 10000

Tipo Longitud de la carrera Fuerza de la biela Tipo Longitud de la carrera Fuerza de la biela

S 18 mm 0 - 15 N 1750

3-2

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.0 Presentación de las bombas dosificadoras de proceso
3.0.2 Guía de selección

pk_3_07_diagramm Diagrama de rendimiento

Detalle de una unidad de dosificación de la Orlita® MF
Conjunto dosificador con membrana desplazada hidráulicamente. La membrana doble de PTFE separa herméticamente las áreas en contacto con el producto del componente hidráulico.

1 2 3 4 5

Membrana de seguridad multicapa de PTFE Válvulas con el efecto de auto limpieza Válvula de seguridad integrada Sistema de anti-cavitación por aceite Válvula de venteo de gas pk_2_142

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-3

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.0 Presentación de las bombas dosificadoras de proceso
3.0.3 Aplicaciones de instalaciones

Bombas Dosificadoras de Proceso

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3-4

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.1 ProMinent EXtronic®, Bomba dosificadora
3.1.1 ProMinent EXtronic®, Bomba dosificadora de membrana
3.1ProMinent EXtronic®, Bomba dosificadora

La serie ProMinent EXtronic®, aprobada según la nueva directiva de la CE EX 94/9/CE (ATEX), para la dosificación de fluidos en las zonas con riesgo de explosión de gas y en excavaciones amenazadas por la presencia de grisú. Tensión de servicio 500 V. El campo de aplicación de ProMinent EXtronic® puede expandirse en combinación, por ejemplo, con el nuevo modelo EXBb M para zonas amenazadas por la presencia de grisú en excavaciones. El accionamiento magnético de carrera corta se combina con las unidades de transporte de la serie gamma. Para medios inflamables se recomienda el modelo de material SB. Las entradas de mando "Contacto externo", "Analógico" y "sin potencial CONECTADO/DESCONECTADO" son intrínsecamente seguras por EXBb, aprobadas según EN 50020, disponibles. Tipo 2501 SSM/SBM con indicación de rotura de la membrana, p. ej. para el uso en la odorización de gas. El rango de capacidad va de 0,19 l/h a 60 l/h en contrapresiones de hasta 25 bar máx. La ProMinent EXtronic® está controlada y aprobada según las disposiciones armonizadas de la CE EN 50014/50018 para la clase de protección contra explosiones "envolvente antideflagrante". Tiene el más alto grado de protección de esta clase. Este permiso no sólo es reconocido por los países de la CE, sino también por muchas otras autoridades extranjeras. El electroimán de carrera corta y todo el mando de la bomba están integrados en la carcasa de la bomba. La protección contra contacto accidental y contra la humedad es IP 65, conforme a DIN 40050, también en caso de que esté abierta la tapa frontal. Esto significa: 6 protecciones contra la penetración de polvo y resistencia de protección completa contra el contacto 5 protecciones contra chorros de agua de todas las direcciones La unidad de transporte con membrana dosificadora DEVELOPAN® probada, con revestimiento de teflón, y los cabezales dosificadores probados de vidrio acrílico, polipropileno (PP), PTFE-Teflon®, acero fino N.º 1.4404 y SB, según cada necesidad, para medios inflamables garantizan, también para la bomba dosificadora ProMinent EXtronic® la máxima seguridad de servicio. Para los medios desgasificados están disponibles cabezales dosificadores autoventilantes en vidrio acrílico (NS) y PVC (PS). El botón de ajuste micrométrico para la longitud de carrera garantiza una regulación exacta y una alta reproducibilidad. Además está a disposición una amplia gama de accesorios protegidos contra explosiones y accesorios para la bomba. EXBb G para el uso en zonas amenazadas por gases y vapores, grado de protección EEx [i, a] d IIC T6 Esto significa: EEx [i, a] d IIC T6
pk_1_018 Tipo de control >>analógico<<.Ajuste de la longitud del recorrido 1:10, control de la frecuencia de los impulsos 0...100% proporcional a la señal analógica de entrada 0/ 4...20 mA. *) *) Los cables eléctricos para las conexiones de alimentación eléctrica pral., contacto externo o control analógico, están ya conectados a la bomba dosificadora. Observar todas las instrucciones en referencia a los sistemas de conexión y actividad eléctrica.

pk_1_020 Tipo de control >>interno<<Ajuste de la longitud del recorrido 1:10, con ajuste de la frecuencia de impulsos 1:25 , y por tanto con un rango de ajuste total de 1:250.

pk_1_019 Tipo de control >>contacto externo<<.Ajuste de la longitud del recorrido 1:10, control de la frecuencia de los impulsos del 0...100% en función de los contactos externos. *)

-

Equipamiento según las normas europeas Entrada de control intrínsecamente segura en caso de aparición de dos errores independientes Clase de protección contra explosiones, envolvente antideflagrante Grupo de explosiones II para todas las zonas con peligro de explosión, excepto fosas, subgrupo IIC (incluye IIA y IIB) Clase de temperatura, admisible para gases y vapores con temperatura de inflamación > 85 °C

Esto significa: EEx d IC IIC T6 Equipamiento según las normas europeas Clase de protección contra explosiones, envolvente antideflagrante Grupo de explosión I para fosas amenazadas por la presencia de grisú Grupo de explosiones II para todas las zonas con peligro de explosión restantes, subgrupo IIC (incluye IIA y IIB) Clase de temperatura, admisible para gases y vapores con temperatura de inflamación > 85 °C. Esta es la clase de temperatura más alta, incluye T1 a T5

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-5

Bombas Dosificadoras de Proceso

EXBb M para el uso en fosas amenazadas por la presencia de grisú, grado de protección EEx d I/II C T6

3.1 ProMinent EXtronic®, Bomba dosificadora
Datos técnicos
Tipo Capacidad de la bomba a Capacidad de la bomba a concontrapresión máx. trapres. media bar l/h cm3/Imp bar l/h ml/Imp. Frecuencia de impulsos Imp./min 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 110 110 110 110 110 120 120 110 110 120 120 120 120 ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 6x4 6x4 6x4 6x4 8x5 8x5 8x5 8x5 8x5 12 x 9 8x5 8x5 12 x 9 DN 10 DN 15 DN 10 DN 10 DN 15 DN 15 6x4 6x4 6x4 6x4 Altura de succión m.c.a. 1,5 5,0 5,0 5,0 3,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,5 4,5 5,0 5,0 5,0 5,0 1,5 1,8 2,0 2,8 2,0 1,8 2,0 2,8 2,0 Peso bomba PP,NP,TT-SS kg 12 – 12 12 12 12 12 13 13 13 13 16 16 16 16 16 – – – – – – – –

EXBb 1000 10,0 0,19 0,03 5,0 0,27 0,04 2501 25,0 1,00 0,15 20,0 1,10 0,17 1601 16,0 1,10 0,15 8,0 1,30 0,18 1201 12,0 1,70 0,23 6,0 2,00 0,28 0803 8,0 3,70 0,51 4,0 3,90 0,54 1002 10,0 2,30 0,31 5,0 2,70 0,38 0308 3,0 8,60 1,20 1,5 10,30 1,43 2502 25,0 2,00 0,28 20,0 2,20 0,31 1006 10,0 6,00 0,83 5,0 7,20 1,00 0613 6,0 13,10 1,82 3,0 14,90 2,07 0417 3,5 17,40 2,42 2,0 17,90 2,49 2505 25,0 4,20 0,64 20,0 4,80 0,73 1310 13,0 10,50 1,59 6,0 11,90 1,80 0814 8,0 14,00 2,12 4,0 15,40 2,33 0430 3,5 27,00 4,09 2,0 29,50 4,47 0260 1,5 60,00 9,09 – – – EXtronic® - Bombas dosificadoras para dosificación de productos viscosos 1002 10,0 2,30 0,31 5,0 2,70 0,38 1006 10,0 6,00 0,83 5,0 7,20 1,00 1310 10,0 10,50 1,59 5,0 11,90 1,80 0814 8,0 14,00 2,12 4,0 15,40 2,33 EXtronic® - Bombas dosificadoras con conjunto dosificador autodesaireable 1601 16,0 0,66 0,09 – – – 1201 12,0 1,00 0,14 – – – 0803 8,0 2,40 0,33 – – – 1002 10,0 1,80 0,25 – – –

* El peso de envío de la bomba en la versión EXBb M, tiene una adición al standard de 14 kg ** Los datos dados representan los valores mínimos, conseguidos con agua a temperatura ambiente.

Materiales en contacto con los fluidos químicos
Cabezal dosificador PP1 PP4* NP1 NP3 NS3** PS3** TT1 SS .. Polipropileno Polipropileno Vidrio acrílico Vidrio acrílico Vidrio acrílico PVC PTFE con carbón Acero fino N° 1.4404 Conexión de aspiración/impulsión Polipropileno Polipropileno PVC PVC PVC PVC PTFE con carbón Acero fino N° 1.4404 Juntas EPDM EPDM FPM A FPM-B FPM-B FPM-B PTFE PTFE Bolas (conexión 6-12 mm) Cerámica Cerámica Cerámica Cerámica Cerámica Cerámica Cerámica Bolas (conexión DN 10 y DN 15) Vidrio al borosilicato Cerámica Vidrio al borosilicato Cerámica Acero fino N° 1.4404

Bombas Dosificadoras de Proceso

* PP4 con resortes de válvula de Hastelloy C ** NS3 y PS3 con resortes de válvula de Hastelloy C, inserto de válvula de PVDF FPM = caucho fluorado

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Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.1 ProMinent EXtronic®, Bomba dosificadora
3.1.2 Sistema de identificación del código EXBb

* FPM = goma fluorada

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-7

Bombas Dosificadoras de Proceso

EXBb Clase de protección G A prueba de explosión de gas M Protección a la explosión y al fuego, material permitido para el conjunto dosificado: acero inoxidable y PTFE Capacidad bar l/h 1000 10 0,19 2501 25 1,00 (disponible solo en SSM y SBM) 1601 16 1,10 1201 12 1,70 0803 8 3,70 1002 10 2,30 0308 3 8,60 2502 25 2,00 (disponible solo en SS y SB) 1006 10 6,00 0613 6 13,10 0417 4 17,40 2505 25 4,20 (disponible solo en SS y SB) 1310 13 10,50 (disponible solo en NP, PP4, SS, y SB) 0814 8 14,00 0430 4 27,00 0260 2 60,00 Conjunto dosificador PP1 Polipropileno con junta en O de EPDM PP4 Polypropileno HV para dosificación de productos viscosos, con junto en O de EPDM y muelles en Hastelloy C (solo en los modelos 1002, 1006, 1310 y 0814) NP1 Vidrio acrílico con junta en O de FPM A * NP3 Vidrio acrílico con FPM B NS3 Vidrio acrílico con junta en O de FPM B desaireación automática (solo en los modelos 1601, 1201, 0803 y 1002) PS3 PVC con junta en O de FPM B desaireación automática (nur bei Typ 1601, 1201, 0803 und 1002) TT1 PTFE con carbón, empaquetadura PTFE SS1 Acero inoxidable 1.4404, empaquetadura PTFE SS2 Acero inoxidable con rosca interna 1/4" NPT, empaquetadura PTFE SB1 Acero inoxidable con ISO 7 Rp 1/4 rosca interior, ISO 7 Rp 1/2 en modelo 0260, empaquetadura PTFE SSM Como SS1, con indicador de rotura de membrana, solo para modelo 2501 SBM Como SB1, con indicador de rotura de membranasolo para modelo 2501 Muelles 0 Sin muelles 1 Con 2 muelles 0,1 bar en a. inox. 1.4571 Conexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz B 115 V, 50/60 Hz E 500 V, 50/60 Hz 5 m de longitud de cable, extremo abierto Tipo de controlador 0 Ajuste manual de la longitud del recorrido a través de potenciómetro 1 Contacto externo 2 Analógico 0 - 20 mA 3 Analógico 4 - 20 mA 4 Contacto externo, seguridad intrínsica [i,a] 5 Analógico 0-20 mA, seguri. intrínsica [i,a] 6 Analógico 4-20 mA, seguri. intrínsica [i,a] 7 Manual a travez de los contactos sin potencial ON/OFF 8 Externo On/Off, seguridad intrínsica [i,a] Variantes de control 0 Con potenciómetro (sólo control 0, 7 y 8) 1 Llave para máx. frecuencia (sólo control 1 - 6) 2 Llave para máx. frecuencia impulso (sólo control 1 - 6) Aprobado / Idioma 0 BVS-Europa, alemán, 100 V – 500 V 1 BVS-Europa, inglés, 100 V – 500 V 2 FM-USA, inglés, 115 V 3 CSA-Canadá, inglés, 115 V, 230 V

3.1 ProMinent EXtronic®, Bomba dosificadora
Conectores PP, NP, NS, PS y TT SS1/SSM acero inoxidable SS2 acero inoxidable SB1/SBM acero inoxidable PP y NP TT SS1 acero inoxidable SB1 acero inoxidable 6, 8 y 12 mm 6, 8 y 12 mm 6, 8 y 12 mm 6, 8 y 12 mm DN 10 y DN 15 DN 10 y DN 15 DN 10 y DN 15 DN 10 y DN 15 conexión para manguera flexible conexión Swagelok roscado rosca interna 1/4“ NPT rosca interna ISO 7 Rp 1/4 conexión para manguera d 16 - DN 10 y d 20 - DN 15 conexión soldada d 16 - DN 10 y d 20 - DN 15 (PVDF) rosca interna R 3/80 y R 1/2“ rosca interna ISO 7 Rp 1/4 y 1/2

Reproducibilidad en la dosificación de un ± 2 % en una correcta instalación, referirse al manual de instrucciones ± 5 % para el modelo 1601 con conjunto dosificador autodesaireable. Temperatura ambiente de -20 °C ... +45 °C. Suministro eléctrico: 500 V ±6 %, 50/60 Hz 230 V ±10 %, 50/60 Hz 115 V ±10%, 50/60 Hz IP 65, clase de aislamiento F

Protección:

Consumo eléctrico medio a frecuencia máxima impulsos (W)/consumo al pico de tensión (A) a 230 V, 50/60 Hz: EXBb EXBb EXBb tipo 1000, 2501, 1601, 1201, 0803, 1002, 0308 tipo 2502, 1006, 0613, 0417 tipo 2505, 1310, 1014, 0430, 0260 13 W/0,7 A 26 W/1,7 A 45 W/2,0 A a 120 imp/min. a 120 imp/min. a 110 imp/min.

Las bombas dosificadoras se suministran con 5 m. de cable de alimentación principal, y un set de conectores para la tubería hidráulica.

3.1.3

Piezas recambio
Set de piezas recambio ProMinent EXtronic®
Para las versiones en NP y PP: 1 membrana de dosificación 1 válvula de succión completa 1 válvula de impulsión completa 2 bolas de las válvulas 1 set de juntas 1 set de conectores Para las versiones en TT-PTFE: 1 membrana de dosificación 1 válvula de succión completa 1 válvula de impulsión completa 2 bolas de las válvulas 2 asentamientos de las bolas 1 set de juntas 1 set de conectores Para las versiones en SS – acero inoxidable: 1 membrana de dosificación 4 bolas de las válvulas 4 asentamientos de las bolas 1 set de juntas 1 set de conectores

Bombas Dosificadoras de Proceso

Para las versiones en NS3 y PS3: 1 membrana de dosificación 1 válvula de succión completa 1 set partes de los conectores 1 válvula de impulsión completa 1 válvula de desaireación 1 set de conectores

3-8

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.1 ProMinent EXtronic®, Bomba dosificadora
Tipo bomba EXBb 1000 Materiales en contacto con los fluidos químicos PP1 NP3 TT SS/SK SBM SSM PP1 NP3 NS3/PS3 TT SS/SK PP1 NP3 NS3/PS3 TT SS/SK PP1 NP3 NS3/PS3 TT SS PP1 NP3 NS3/PS3 TT SS HV/PP 4 (Tipo 1002) PP1 NP1 TT SS HV/PP4 (Tipo 1006) PP1 NP1 TT SS HV/PP4 (Tipo 1310) PP1 NP1 TT SS HV/PP4 (Tipo 0814) PP1 NP1 TT SS Código 740357 740354 910776 910777 1020281 1020282 740361 740358 792033 910778 910779 740380 740362 792034 910780 910781 740384 740381 792035 910782 910783 740388 740385 792036 910784 910785 910743 740497 740498 910957 910959 910939 740504 740505 910969 910971 910941 740501 740502 910977 910979 910943 740507 740508 910993 910995

EXBb 2501 EXBb 1601

EXBb 2101

EXBb 0803

EXBb 1002/2502

EXBb 0308/1006/2505

EXBb 0613/1310

EXBb 0417/0814

EXBb 0430-DN 10

A partir de las DN 10, el set de piezas de recambio contiene válvulas de un solo sentido.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-9

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.1 ProMinent EXtronic®, Bomba dosificadora
Membranas PTFE
Membranas, de la bomba dosificadora ProMinent®, DEVELOPAN® en EPDM con un tejido metálico interno, con el núcleo de acero vulcanizado y recubierto en PTFE (Teflón) en la parte en la que hace contacto con el medio de dosificación. Para bomba 1000 2501 1601 1201 0803 1002, 2502 0308, 2505, 1006 1310, 0613 0814, 0417 0430, 0230 0260 Descripción 31,0 x 6,0 35,0 x 11,5 48,0 x 9,5 48,0 x 12,5 48,0 x 18,5 60,0 x 17,0 60,0 x 28,0 76,0 x 37,0 76,0 x 45,0 127,5 x 63,0 127,5 x 91,0 Código 811452 1000246 811453 811454 811455 811456 811457 811458 811459 811460 811461

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3.1.4

Equipo auxiliar para zonas EX
Caja terminal de plástico: modelo I
IP 66, EEx e II T 6, máx. 380 V para conexión de red, p. ej. de ProMinent EXtronic® en zona explosiva. 1 entrada, 1 salida para el cable de suministro, 2 terminales + PE y 2 M 20-12 roscas Código 1000071

pk_1_023

Caja terminal de plástico: modelo II
IP 66, EEx e II T 6, máx 380 V. Como el modelo I, pero con conector adicional para el cable de control (ejemplo para un contador emisor de impulsos o para un DULCOMETER®) 2 entradas (corriente principal y cable de control), 2 salidas, 2 terminales + PE, 1 partición, 2 terminales y 2 M 20 -12 roscas, y 2 M 16-0.8 roscas Código 1000072

pk_1_021

Caja terminal de plástico: Modelo I EExi
IP 66, EEx ia II T 6 para el cable de control con seguridad intrínsica.

Bombas Dosificadoras de Proceso

1 entrada, 1 salida para el cable de control. 2 terminales y 2 M 16- 0.8 roscas azules

Código 1000073

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3-10

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.1 ProMinent EXtronic®, Bomba dosificadora
Válvula de pié en acero inoxidable 1.4404 „SB“
Con filtro y válvula de bola, diseñada para el uso de materiales inflamables. Material en 1.4404 /1.4401/ teflón/cerámica. Conexión ISO 7 Rp 1/4 Versión SB para ProMinent EXtronic® Conexión ISO 7 Rp 1/2 Versión SB para ProMinent EXtronic® Código 809301 924561

pk_1_30 / pk_1_031

Válvulas de inyección en acero inoxidable 1.4404 „SB“
Válvula de bola con muelle tarado, diseñada para el uso de materiales inflamables. Materiales 1.4404/ 1.4401/Hastelloy C/teflón/ cerámica. Conexión ISO 7 Rp 1/4 - R 1/2, Presión de inicio 0,5 bar aprox. Conexión ISO 7 Rp 1/2 - R 1/2, Presión de inicio 0,5 bar aprox. Código 809302 924560

pk_1_032_2 / pk_1_027

Válvula de contrapresión ajustable „SB“
Rango de trabajo 1-10 bar aprox., versión cerrada, diseñada para el uso de materiales inflamables Código 924555

Para generar una contrapresión constante y conseguir una dosificación precisa a salida libre. Puede ser también utilizada como una válvula de rebose o de alivio (seguridad).

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Tubería de dosificación en PTFE
Rellena de carbón, resistencia en la superficie < 107 Ω Material Longitud m por metros por metros por metros Conectores para manguera ext. ∅ x inter. ∅ mm 6x4 8x5 12 x 9 Presión permitida bar 12* 16* 9* Código

* Presión de funcionamiento permitida a 20 °C de acuerdo con la EN ISO 7751, 1/4 de la presión de reventar, asumiendo que la resistencia química del fluido y la conexión son correctas. Los accesorios adicionales, ejemplo válvulas de pie, válvulas de dosificación, y válvulas decontrapresión en las combinaciones de materiales normales, son idénticos a los accesorios gamma y/o a los accesorios para conexión DN 15 Vario. (Accesorios Mecánicos e Hidráulicos ver páginas → 2-27)

1.1.2011

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3-11

Bombas Dosificadoras de Proceso

PTFE con carbón PTFE con carbón PTFE con carbón

1024831 1024830 1024832

3.1 ProMinent EXtronic®, Bomba dosificadora
Conectores de rosca recta en acero inoxidable
Sistema Swagelok en acero inoxidable SS 316 (1.4401) para la conexión de la tubería a los cabezales y las válvulas con rosca interna y para versión SB. Materiales típicos impermeabilizadores de roscas son necesarios. 6 mm - ISO 7 R 1/4 8 mm - ISO 7 R 1/4 12 mm - ISO 7 R 1/4 16 mm - ISO 7 R 1/2 Código 359526 359527 359528 359529

pk_1_028

Bombas Dosificadoras de Proceso
3-12

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.2 Makro TZ Bombas dosificadoras de membrana
3.2.1 Makro TZ bomba dosificadora de membrana
3.2Makro TZ Bombas dosificadoras de membrana

La bomba dosificadora de membrana Makro TZ es accionada por un motor de 0,75 kW, trifásico de doble devanado, 230/400 V, 50/60 Hz, con protección IP 55, aislamiento clase F. La longitud del recorrido puede ser ajustada a través de un mecanismo por anillo regulador de 0 ... 10 mm (TZMb), con una precisión del 0,5 %. Una caja de engranajes de 5 velocidades está colocada dentro de la carcasa, resistente al agua de mar, la carcasa está protegida con una resina acrílica. Los conjuntos dosificadores tienen diferentes combinaciones de materiales según la aplicación. La altura de aspiración varía de acuerdo con la densidad y viscosidad del fluido, de la dimensión de la tubería y de la velocidad de impulsos. La reproducibilidad es mejor que un ±2 % en el rango de la longitud del impulso desde 30 …100 % sujeto a las condiciones definidas de una correcta instalación. (Se tiene que seguir las instrucciones del manual de instrucciones de funcionamiento). Todas las bombas dosificadoras de motor tienen que llevar por razones técnicas un mecanismo de seguridad eléctrico.

Makro TZ, Cuerpo sin motor TZMbA
Estas bombas pueden conectarse a la bomba principal Makro TZ para formar bombas Dobles o Triples. (Incluso, pueden añadirse más unidades en casos donde la contrapresión de trabajo es inferior máxima permitida por la bomba). Las bombas Múltiples, pueden entregarse montadas, pero también pueden colocarse posteriormente. En este caso, todas las conexiones se suministran con la entrega de la Makro TZMbA. Independientemente de la bomba principal se puede alcanzar con la bomba adicional la deseada graduación del caudal, debido a que cada unidad AM tiene su propio engranaje de reducción, con velocidad independiente. En este caso, la bomba principal HM puede suministrarse con un motor de mayor capacidad. Se requiere un soporte base, cuando se utilizan bombas Múltiples.

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Makro TZ, versión de doble cabezal TZMbD/TZMbB
pk_2_013

Para la Makro TZ, versión de doble cabezal son válidos las mismas indicaciones que para la bomba de cabezal simple. Adicionalmente está equipada con un segundo cabezal dosificador. El sistema de engranajes está disenado de forma que la membrana en cada conjunto dosificador esté sincronizada, es decir que la impulsión en un conjunto coincida con la succión en el otro. La Makro TZ de doble cabezal, está conectada con ambas partes de accionamiento y ambos conjuntos dosificadores.

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Actuación a control externo de las bombas dosificadoras Makro TZ
Makro TZ, controlador / accionador del recorrido del impulso Accionador del impulso de la Makro TZ Un motor para el ajuste automático del recorrido de la membrana, con un tiempo de ajuste de 1 segundo cada 1% de la longitud, equipado con 2 contactos límites para límite mínimo y máximo (programables), con un potenciómetro para señal de confirmación de 1 kΩ; grado de protección IP 54. Suministro eléctrico 230 V (±10 %), 50/60 Hz, 40 W; con un indicador del ajuste del recorrido mecánico colocado al cuerpo de la Makro TZ. Corrientes alternativas / rango de protección más elevado y protección para explosiones de acuerdo a requerimiento.

pk_2_103

Controlador del impulso: comprende el actuador con el motor de ajuste del recorrido y un controlador con un microprocesador integrado para el ajuste del recorrido a través de una señal standard. Ver datos técnicos en el actuador. Versión: corriente de entrada standard 0/4...20 mA, que corresponde a un recorrido de 0...100 %. Un selector en modo manual / automático. Una señal de salida 0/4...20 mA de salida para control remoto. Motores de velocidad variable con el variador de frecuencia integrado (cód. V) Suministro de corriente de 1 fase 230 V, 50/60 Hz, 1,1 kW. Control externo 0/4-20 mA (ver pk_2_103). (Variadores de velocidad ver páginas → 2-51) Variadores de velocidad en carcasa metálica (código Z) El variador de frecuencia incluye un variador en una carcasa metálica y un motor develocidad variable de 1,5 kW. (Variadores de velocidad ver páginas → 2-51)

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-13

Bombas Dosificadoras de Proceso

Controlador del impulso, Makro TZ

3.2 Makro TZ Bombas dosificadoras de membrana
Datos técnicos
Tipo TZMbH con Motor de 1500 rpm y 50 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. bar 12 12 12 12 12 7 7 7 7 7 4 4 4 4 4 l/h 260 340 430 510 640 430 570 720 860 1.070 840 1.100 1.400 1.670 2.100 ml/Imp 60 60 60 60 60 99 99 99 99 99 194 194 194 194 194 con Motor 1800 rpm y 60 Hz Número de impulsos a contrapresión máx. Imp/min 86 115 144 173 – 86 115 144 173 – 86 115 144 173 – Altura de succión Conexión succión / impulsión Peso bomba PP,NP, TT-SS kg 46/54 46/54 46/54 46/54 46/54 50/64 50/64 50/64 50/64 50/64 56/80 56/80 56/80 56/80 56/80

120260 120340 120430 120510 120650 070430 070570 070720 070860 071070 040840 041100 041400 041670 042100

Frecuen- Capacidad de la bomba cia de ima contrapresión máx. pulsos máx. Imp/min psi l/h gph 72 174 312 82 96 174 408 108 120 174 516 136 144 174 622 164 180 174 – – 72 100 516 136 96 100 684 181 120 100 864 228 144 100 1.032 273 180 100 – – 72 58 1.008 266 96 58 1.320 349 120 58 1.680 444 144 58 2.004 529 180 58 – –

m.c.a. 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

G–DN 1 1/2–25 1 1/2–25 1 1/2–25 1 1/2–25 1 1/2–25 2–32 2–32 2–32 2–32 2–32 2 1/4–40 2 1/4–40 2 1/4–40 2 1/4–40 2 1/4–40

Longitud de recorrido de 10 mm Versión de polímero: máximo de 10 bar de contrapresión La presión permisible en la aspiración es de un 50 % de la contrapresión máxima en la impulsión.

Materiales en contacto con los fluidos químicos
DN 25 Válvulas esféricas Cabezal dosificador PPT PCT TTT SST Polipropileno PVC Conexión de aspiración/ impulsión PVDF PVDF Juntas PTFE PTFE PTFE PTFE Esferas de la válvula Asientos de la válvula DN 32/DN 40 Válvulas automáticas de platillo ** JunPlacas / resorte de Asientos de tas válvula la válvula PTFE PTFE PTFE PTFE Cerámica / Hast C. + CTFE** Cerámica / Hast C. + CTFE** Cerámica / Hast C. + CTFE** Acero fino 1.4404/ Hast. C PTFE PTFE PTFE PTFE

Vidrio al borosilicato PTFE Vidrio al borosilicato PTFE Cerámica Acero fino N° 1.4401 PTFE PTFE

PTFE con carbón PVDF Acero fino N° 1.4404 Acero fino N° 1.4581

Bombas Dosificadoras de Proceso

Membrana dosificadora multicapa con revestimiento de PTFE. ** El resorte de la válvula está recubierto con CTFE (similar a PTFE) Modelos especiales sobre demanda.

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1.1.2011

3.2 Makro TZ Bombas dosificadoras de membrana
3.2.2 Sistema de identificación del código TZMb
Makro TZ 10, bomba dosificadora de membrana accionada por motor
TZMb Forma de impulsión H Accionamiento principal A Accionamiento adicional D Accionamiento principal doble B Accionamiento adicional, versión con doble cabezal Tipo* 120260 070430 040840 120340 070570 041100 120430 070720 041400 120510 070860 041670 120650 071070 042100 Material cabezal dosificadorf** PC PVC PP Polipropileno SS Acero inoxidable TT PTFE + 25% carbón Material de los sellos/membrana T PTFE Elemento de desplazamiento positivo 1 Membrana de seguridad multicapa con ind. rotura Versión del cabezal dosificador 0 Sin muelles 1 Con muelles en las válvulas Conectores hidráulicos 0 Standard 1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC 2 Unión hembra con rosca e inserto de PP 3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF 4 Unión hembra con rosca e inserto de a. inox. Versión 0 Con logo ProMinent® 2 Sin logo ProMinent® A Con logo ProMinent®, con soporte base simple B Con logo ProMinent®, con soporte base doble C Con logo ProMinent®, con soporte base triple M Modificada Suministro de corriente (motor) S 3 ph. 230/400 V 50/60 Hz (WBS) P 3 fases 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd) L 3 fases 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd) R Motor velocidad variable 4 pol. 230/400 V V (0) Motor velocidad variable con control velocidad integrado V (2) Motor velocidad variable con control velocidad integrado (Exd) Z Control velocidad variable 4 Sin motor, con brida 56C 7 Sin motor, con brida 120/80 8 Sin motor, con brida 160/90 0 Sin motor, con accionamiento montado externam. Clase de protección 0 IP 55 (Standard) ISO Clase F 1 Exe-versión del motor ATEX T-3 2 Exd- versión del motor ATEX T-4 A Accionamiento ATEX Sensor de impulsos 0 Sin sensor de impulsos 1 Con sensor de impulsos (Namur) Ajuste del recorrido automático 0 Ajuste manual del recorrido 1 Con el posicionador del motor 230 V 2 Con el posicionador del motor 115 V 3 Servomotor 230 V 0–20 mA 4 Servomotor 230 V 4–20 mA 5 Servomotor 115 V 0–20 mA 6 Servomotor 115 V 4–20 mA (Servomotor para zonas de Ex. a solicitud) Aplicación 0 Standard

* Dígitos 1 + 2 = contrapresion [bars]; Dígitos 3 - 6 = caudal [l/h] ** Versiones de materiales PCT/PPT/TTT max. 10 bar

1.1.2011

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3-15

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.2 Makro TZ Bombas dosificadoras de membrana
Datos del Motor
Código de identificación, característica S 3 ph, IP 55 L1 L2 P1 P2 R V0 V2 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, IP 55 1 ph, IP 55 3 ph, II2GEExdllCT4 Suministro de corriente 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 220-240 V/380-420 V 220-240 V/380-420 V Observaciones 50 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz 0,75 kW 0,75 kW 0,75 kW 0,75 kW 0,75 kW 0,75 kW

250-280 V/440-480 V 60 Hz 250-280 V/440-480 V 60 Hz 230 V/400 V 230 V ± 5 % 400 V ± 10 %

con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente 1ph 230 V; 50/60Hz Motor de velocidad regulable con convertidor de frecuencia integrado Motor de velocidad regulable protegido contra explosión con convertidor de frecuencia integrado

50 / 60 Hz 1,5 kW 50 / 60 Hz 1,1 kW 50 / 60 Hz 1,5 kW

Los motores se han diseñado según la directiva de diseño ecológico 2005/32/CE (norma IE2). Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso.

3.2.3

Sets de piezas de recambio
El Set de recambio incluye las piezas de desgaste del conjunto dosificador. 1 1 1 2 1 membrana de dosificación válvula de succión válvula de impulsión bolas para las válvulas (membrana de seguridad multicapa DN 32/DN 40 con cilindro y resorte) set de juntas (juntas en O, asiento de disco de las bolas, cuerpo del asiento de las bolas)

Sets de piezas de recambio Makro TZ (TZMb) Para los códigos 120260, 120340, 120430, 120510, 120650
Conjunto dosificador FM 650 - DN 25 Materiales en contacto con los fluidos químicos PCT, PPT, TTT SST SST (sin válvulas completo) Código 1025164 1022896 1022895

Bombas Dosificadoras de Proceso

Para los códigos 070430, 070570, 070720, 070860, 071070
Conjunto dosificador FM 1100 - DN 32 Materiales en contacto con los fluidos químicos PCT, PPT, TTT SST SST (sin válvulas completo) Código 1025167 1022917 1022916

Para los códigos 040840, 041100, 041400, 041670, 042100
Conjunto dosificador FM 2100 - DN 40 Materiales en contacto con los fluidos químicos PCT, PPT, TTT SST SST (sin válvulas completo) Código 1025169 1022930 1022929
1.1.2011

3-16

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3.2 Makro TZ Bombas dosificadoras de membrana
Membrana de seguridad multicapa para TZMb
Membrana de seguridad multicapa ProMinent® con indicador de rotura de membrana y recubrimiento de PTFE en el lado de contacto con el producto químico. Descripción para tipo de Bomba Código de identificación: 120260, 120340, 120430, 120510, 120650; Makro TZ FM 650 Código de identificación: 070430, 070570, 070720, 070860, 071070; Makro TZ FM 1100 Código de identificación: 040840, 041100, 041400, 041670, 042100; Makro TZ FM 2100 Código 1022887 1022900 1022921

Sets de recambios Makro TZ, TZMa

Para los códigos 120190, 120254, 120317, 120381
Conjunto dosificador FM 260 - DN 20 Materiales en contacto con los fluidos químicos PP P T S (sin válvulas completo) S Código 910452 910455 910458 910475 910461

Para los códigos 060397, 060529, 060661, 060793
Conjunto dosificador FM 530 - DN 25 Materiales en contacto con los fluidos químicos PP P T S (sin válvulas completo) S Código 910453 910456 910459 910476 910462

Para los códigos 030750, 031000, 031250, 031500, 031875, 031050 , 031395, 031740, 032100, 032500
Conjunto dosificador FM 1500/2100 - DN 40 Materiales en contacto con los fluidos químicos PP P T S (sin válvulas completo) S Código 1001573 1001574 1001575 1001577 1001576

1.1.2011

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3-17

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.2 Makro TZ Bombas dosificadoras de membrana
Membranas de la bomba TZMa en PTFE
Membranas de dosificación DEVELOPAN® de EPDM con un núcleo de acero vulcanizado generosamente grande en el interior y con una capa exterior de PTFE en contacto con el fluido. Descripción para tipo de Bomba Código de identificación: 100190, 120190, 100254, 100317, 120317, 100381, 120381; Makro TZ FM 260 Código de identificación: 060397, 060529, 060661, 060793; Makro TZ FM 530 Código de identificación: 030750, 031000, 031250, 031500, 031050, 031395, 031740, 032100, 032500; Makro TZ FM 1500/FM 2100 Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso. Código 811471 811472 811473

Bombas Dosificadoras de Proceso
3-18

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1.1.2011

3.3 Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana
3.3.1 Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana
3.3Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana

La Bomba Makro/ 5 lleva un motor trifásico standard de potencia 3 KW de engranaje recto, 230/400 V, 50/ 60 Hz, con un rango de protección IP 55, con aislamiento clase F. La longitud del impulso se puede ajustar entre 0....20 mm. La caja de engranajes está protegida dentro de una carcasa de acero recubierta de una resina acrílica resistente al agua de mar. Los conjuntos dosificadores están disponibles en diferentes materiales combinables a diferentes aplicaciones. La reproducibilidad de la dosificación, bajo condiciones definidas y en una instalación correcta es mejor que un ± 2%, siempre que estén entre un recorrido de la membrana de 30...100 %. La capacidad de succión varía en función de la viscosidad y la densidad del reactivo, de la conexión de la tubería y de la frecuencia de impulsos de la bomba. Por razones técnicas de seguridad, es necesario instalar un sistema de prevención de sobrecargas eléctricas en las bombas dosificadoras accionadas por motor (seguir el manual de instrucciones).
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Makro/ 5, Cuerpo sin motor M5MaA
El cuerpo sin motor de la Makro/ 5, se puede conectar a una bomba con motor Makro/ 5, formando una bomba Doble o Triple. (A contrapresiones reducidas, es posible instalar hasta 4 cuerpos conectados a un cuerpo con motor) Los cuerpos sin motor pueden instalarse posteriormente. Si es necesario, el motor principal se puede modificar de uno standard de 3 kW a uno mayor de 5,5 kW. Es necesario poner un soporte base cuando se forma una bomba con más de un cuerpo.

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Makro/ 5, Bomba de Doble Cabezal M5MaD (Bomba Principal) / M5MaB (cuerpo sin motor)
Para la Makro/ 5 versión de doble cabezal son válidas las mismas indicaciones que para la bomba de cabezalsimple. Adicionalmente está equipada con un segundo cabezal dosificador Los conjuntos dosificadores trabajan de manera sincronizda.

Control en la Makro/ 5
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Controlador de la longitud del impulso de la Makro/ 5 Comprende el accionador con el motor de ajuste del recorrido y un controlador con un microprocesador integrado para el ajuste del recorrido a través de una señal standard. Ver datos técnicos en el actuador. Tiempo de ajuste de 100 seg. aprox. para 100 % de la longitud, equipada con 2 contactos límites para límite mínimo y máximo (programables); tipo de protección IP 54. Suministro eléctrico 230 V (± 10 %), 50/ 60 Hz, aprox. 40 W, con indicador del ajuste del recorrido mecánico colocado en el cuerpo de la Makro 5. Corrientes alternativas/ rango de protección más elevado y protección para explosiones de acuerdo a requerimiento. Versión con:

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Corriente de entrada standard 0/4-20 mA, (corresponde a un recorrido de 0-100 %); un selector en manual/ automático. Una señal de salida 0/4-20 mA para control remoto en un display.

El variador de frecuencia viene en un a carcasa de seguridad, IP 54, con un controlador integrado y un conector principal para la conexión del motor. El controlador integrado tiene funciones versátiles incluyendo la selección de control manual o externo. En caso de control manual, la frecuencia se varia mediante las flechas del mando de control, también tiene mensaje de fallo multilingüe. Tiene un sistema incorporado para controlar la temperatura del motor (protección por un termistor). Sensor de impulsos con señal Namur Montado en el cigüeñal del accionamiento de la caja de engranajes de la Makro/5. Sirve para la detección precisa de cada impulso dosificado, compuesto por una leva que dispara y un contacto de proximidad inductiva; la señal del contacto es tipo Namur. Es ideal para dosificaciones en Batch junto con los Timers electrónicos y/o las dosificaciones proporcionales junto con el controlador proporcional. Sólo es posible montarlo en fábrica. Permite la operación bajo condiciones Ex, con un grado de protección EEx ia II C T6.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-19

Bombas Dosificadoras de Proceso

Variador de frecuencia para controlar la velocidad, colocado en una carcasa metálica, con un grado de protección IP 54

3.3 Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana
Datos técnicos
Tipo M5MaH con Motor de 1500 rpm y 50 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. bar l/h ml/Imp 4 1.540 427 4 1.900 427 4 2.600 427 4 3.400 427 4 4.000 427 Frecuencia de impulsos máx. Imp/min 60 75 103 133 156 con Motor 1800 rpm y 60 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. psi l/h gph 58 1.822 481 58 2.254 595 58 3.104 820 58 4.064 1.074 58 – – Número de impulsos a contrapresión máx. Imp/min 71 89 123 159 – Altura de succión Conexión Peso succión / bomba impulsión

041540 041900 042600 043400 044000

m.c.a. 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

G–DN 2 3/4–50 2 3/4–50 2 3/4–50 2 3/4–50 2 3/4–50

kg 320 320 320 320 320

Versión en acero inoxidable: 340 kg La presión de inicio en el lado de succión es de un 50 % de la contrapresión máxima en la impulsión.

Materiales en contacto con los fluidos químicos
Cabezal dosificador PPT PCT TTT SST Polipropileno PVC PTFE con carbón Acero fino N° 1.4571/1.4404 Válvula de aspiración / de presión Polipropileno PVC PTFE con carbón Acero fino N° 1.4571/1.4404 DN 50 Válvulas automáticas de platillo Juntas Placas / resorte de válvula PTFE PTFE PTFE PTFE Cerámica / Hast. C + CTFE** Cerámica / Hast. C + CTFE** Cerámica / Hast. C + CTFE** Acero fino N° 1.4404/Hast. C Asientos de la válvula PTFE PTFE PTFE PTFE

DEVELOPAN® Membrana dosificadora con capa de PTFE. ** El resorte de la válvula está recubierto con CTFE (similar a PTFE) Modelos especiales sobre demanda.

Datos del Motor
Código de identificación, característica S 3 ph, IP 55 L1 L2 P1 P2 Suministro de corriente 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 3 ph, II2GEExellT3 220-240 V/380-420 V 3 ph, II2GEExdllCT4 220-240 V/380-420 V Observaciones 50 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz 60 Hz 60 Hz 3 kW 3 kW 3,6 kW 4 kW 3,6 kW 4 kW

3 ph, II2GEExellT3 250-280 V/440-480 V 3 ph, II2GEExdllCT4 250-280 V/440-480 V 3 ph, IP 55 3 ph, IP 55 230 V/400 V 400 V ± 10 %

con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 Motor de velocidad regulable con convertidor de frecuencia integrado Motor de velocidad regulable protegido contra explosión con convertidor de frecuencia integrado

Bombas Dosificadoras de Proceso

R V0 V2

50 / 60 Hz 3 kW 50 / 60 Hz 3 kW 50 / 60 Hz 4 kW

3 ph, II2GEExellCT4 400 V ± 10 %

Para obtener información adicional, puede solicitar fichas de datos del motor. Hay disponibles motores especiales o bridas de motor especiales previa solicitud. Los motores se han diseñado según la directiva de diseño ecológico 2005/32/CE (norma IE2). Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso.

3-20

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.3 Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana
3.3.2 Sistema de identificación del código M5Ma
Bomba dosificadora accionada por motor M5Ma (Bomba dosificadora de membrana desplazamiento mecánicamente)
M5Ma Forma de impulsión H Accionamiento principal D Accionamiento principal doble A Accionamiento adicional B Accionamiento adicional doble Tipo 041540 041900 042600 043400 044000 Material cabezal dosificador PC PVC PP Polipropileno SS acero inoxidable TT PTFE + 25% carbón Material de empaquetadura T PTFE Elemento de desplazamiento positivo T Membrana standard, versión PTFE Versión del cabezal dosificador 1 con resorte de válvula, Hast. C; 0,1 bar Conectores hidráulicos 0 Standard 1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC 2 Unión hembra con rosca e inserto de PP 3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF 4 Unión hembra con rosca e inserto de acero inoxidable Versión 0 Con logo ProMinent®, sin soporte base 1 Sin logo ProMinent®, sin soporte base A Con logo ProMinent®, con soporte base simple B Con logo ProMinent®, con soporte base doble C Con logo ProMinent®, con soporte base triple D Con logo ProMinent®, con soporte base cuádruple M Modificada Suministro de corriente (motor) S 3 ph. 230/400 V 50/60 Hz (WBS) P 3 fases 460 V 60 Hz (Exe, Exd) L 3 fases 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd) R Motor velocidad variable 230/400 V (R 1:5) V (0) Motor velocidad variable con variador frecuenc. V (2) Motor veloc. variable con variador frec. (Exd) 5 Sin motor, con caja de engranajes IEC 100 6 Sin motor, con caja de engranajes IEC 112 0 Sin motor, sin caja de engranajes Clase de protección 0 IP 55 (Standard) ISO Clase F 1 Exe-versión del motor ATEX T-3 2 Exd- versión del motor ATEX T-4 A Accionamiento ATEX Sensor de impulsos 0 Sin sensor de impulsos 1 Con sensor de impulsos (Namur) Ajuste del recorrido automático 0 Ajuste manual de recorrido 3 Servomotor 230 V 0–20 mA 4 Servomotor 230 V 4–20 mA 5 Servomotor 115 V 0–20 mA 6 Servomotor 115 V 4–20 mA Aplicación 0 Standard

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-21

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.3 Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana
3.3.3 Set de piezas de recambio
Por lo general, el juego de piezas de recambio contiene las piezas de desgaste de las unidades de transporte. 1 1 1 2 1 Membrana dosificadora Válvula de aspiración cmpl. Válvula de presión cmpl. Placas de válvulas y resorte en Hast. C Juego de juntas cmpl. (anillos envolventes, asiento de válvula, casquillo del asiento de válvula)

Sets de piezas de recambios Makro/ 5 HM
Conjunto dosificador FM 4000 PCT FM 4000 PPT FM 4000 TTT FM 4000 SST (sin válvula kpl.) Código 1008172 1008171 1008173 1008174

Membranas dosificadoras, PTFE
La membrana DEVELOPAN®, está compuesta por una capa intermedia de EPDM con un entrenzado metálico, con el núcleo de acero vulcanizado y recubierta de teflón en la parte en contacto con el producto químico. Membrana dosificadora por Makro/ 5 FM 4000 Código 1009023

Bombas Dosificadoras de Proceso
3-22

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.4 Hydro Bomba dosificadora de membrana hidráulica
3.4.1 Hydro Bomba dosificadora de membrana hidráulica
3.4Hydro Bomba dosificadora de membrana hidráulica

Hydro, bomba principal H
Es una bomba dosificadora standard diseñada a partir de un motor de 0.37/0.75 kW trifásico, 230/400 V, 50/60 Hz, con un grado de protección IP 55 y, aislamiento clase F. El recorrido de la membrana es de 15 mm y ajustable en pasos del 1%. La carcasa de acero con aluminio se combina al mismo tiempo, con la posibilidad de tener 4 ratios distintos de velocidad de impulsos. Tiene dos tamaños de conjuntos dosificadores y dos materiales distintos. Todas las bombas tienen de manera standard una válvula integrada en forma de by-pass en la parte hidráulica del cabezal, así como una membrana multicapa con un detector de rotura de membrana incorporado con señalización. La reproducibilidad de dosificación bajo condiciones definidas y cuando la instalación es correcta, es mejor que un ± 1%, dentro de un recorrido de la membrana entre el 20 y 100%. (seguir el manual de instrucciones).
pk_2_074

Hydro, versión con doble cabezal
La versión de Doble Cabezal, tiene un segundo conjunto dosificador, que trabaja de manera sincronizada (mientras uno succiona el otro impulsa). Cada conjunto dosificador tiene un ajuste individual del recorrido de la membrana, con lo cual ccada uno de ellos puede trabajar independientemente a un caudal distinto.

Hydro, versión de cuerpo de la bomba sin motor
Para las bombas adicionales Hydro son válidas las mismas indicaciones que para las bombas de cabezal simple.
pk_2_073

Se puede combinar una bomba principal con una adicional tanto en la versión de cabezal dosificador simple como en la versión de cabezal dosificador doble.

Hydro Triplex
La bomba Hydro Triplex consta de un propulsor principal (colocado en el centro) y 2 propulsores montados exteriormente. Las bombas Triplex se emplean normalmente para la dosificación en niveles de presión medios y altos con reducción de impulsos. Las propiedades de amortiguación de impulsos se originan mediante la carrera de compresión desplazada (ángulo de manivela con un desplazamiento de 120°).

P_PZ_0001_SW1

Hydro, controlador de la bomba
Actuador/Controlador del recorrido de la membrana Actuador para el ajuste del recorrido de la membrana automáticamente, con un período de actuación de 1 segundo por 1% del recorrido, con 2 contactos límites para seleccionar el mínimo y máximo. Potenciómetro de realimentación de 1 kΩ. Grado de protección IP 54. Controlador consiste en un accionador con un servomotor y un control de servomotor integrado para el ajuste del recorrido de la membrana de manera automática a través de una señal standard 0/4...20 mA. La señal standard de entrada 0/4...20 mA corresponde a una longitud del impulso de 0...100 %. Se puede seleccionar la operación automática o manual, un display muestra de manera mecánica el estado del recorrido con una señal de salida 0/4...20 mA para control remoto. Motores de velocidad variable, con el variador de frecuencia integrado (cód.V) Suministro de corriente de 1 fase 230 V, 50/60 Hz (HP2a - 0,37 kW; HP3a - 0,75 kW). Puede ser controlado externamente por una señal 0/4-20 mA (ver pk_2_103). Las siguientes funciones están integradas: (ver 2.17.2) Interruptor de encendido y apagado Interruptor de funcionamiento manual/externo Potenciómetro para el control de la velocidad durante la operación manual. Regulaciones de velocidad con convertidor de frecuencia (característica del código de identificación Z) Los convertidores de frecuencia están montados en la carcasa de protección IP 55 con unidad de control integrada e interruptor principal para una potencia de motor máx. de 0,37/0,75 kW (véase el cap. 2.17.2). Posibilidad de control externo con 0/4-20 mA o 0-10 V correspondiente a la frecuencia de salida de 0-50 (60) Hz. La regulación de velocidad completa consta de convertidor de frecuencia y motor con velocidad variable (véase también la característica de código de identificación R).

pk_2_103

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-23

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.4 Hydro Bomba dosificadora de membrana hidráulica
Datos técnicos
Tipo HP2aH con Motor de 1500 rpm y 50 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. bar 100 100 100 100 100 64 64 64 64 64 25 25 25 25 25 l/h 3 6 7 9 10 7 15 18 22 25 19 40 48 60 68 ml/Imp 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 Frecuencia de impulsos máx. Imp/min 60 125 150 187 212 60 125 150 187 212 60 125 150 187 212 con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura de succión Capacidad de la Número de bomba a contraimpulsos a presión máx. contrapresión máx. psi l/h / gph Imp/min m.c.a. 1.450 3,6/1,0 72 3,0 1.450 7,0/1,8 150 3,0 1.450 8,0/2,1 180 3,0 1.450 11,0/2,9 224 3,0 – – 3,0 928 8,4/2,2 72 3,0 928 18,0/4,8 150 3,0 928 21,0/5,5 180 3,0 928 26,0/6,9 224 3,0 – – 3,0 362 23,0/6,1 72 3,0 362 48,0/12,7 150 3,0 362 58,0/15,3 180 3,0 362 72,0/19,0 224 3,0 – – 3,0 Presión máx. admitida en aspirac. bar 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Conexión del lado de aspiración/ impulsión G-DN Rp 1/4 Rp 1/4 Rp 1/4 Rp 1/4 Rp 1/4 G 3/4-10 G 3/4-10 G 3/4-10 G 3/4-10 G 3/4-10 G 3/4-10** G 3/4-10** G 3/4-10** G 3/4-10** G 3/4-10** Peso bomba

100003* 100006* 100007* 100009* 100010* 064007 064015 064018 064022 064025 025019 025040 025048 025060 025068 *

kg 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31

Ejecución de materiales PVDF máx. 25 bares. Ejecución de materiales SST/HCT con válvula de bola doble, conexión de válvula del lado de ** Modelo HV G1-DN 15 aspiración/impulsión de serie, con rosca interior Pp 1/4 y rosca exterior G 3/4-DN 10

Materiales en contacto con los fluidos químicos
Material SST PVT HCT Conjunto dosificador acero inox. 1.4571/1.4404 PVDF (Polyvinylidenefluoride) Hastelloy C Válvulas acero inox. 1.4581 PVDF (Polyvinylidenefluoride) Hastelloy C Juntas/asiento bola PTFE/ZrO2 PTFE/PTFE PTFE/Hastelloy C Bolas de las válvulas acero inox. 1.4401 Cerámica Cerámica

Datos del Motor
Código de identificación, característica S L1 L2 P1 P2 R V0 V2 Suministro de corriente 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 220-240 V/380-420 V 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 250-280 V/440-480 V 230 V/400 V 230 V ± 10 % 400 V ± 10 % Observaciones 50 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz 60 Hz 60 Hz 50 / 60 Hz 50 / 60 Hz 50 / 60 Hz 0,37 kW 0,37 kW 0,37 kW 0,37 kW 0,37 kW 0,37 kW 0,37 kW 0,37 kW 0,55 kW

3 ph, IP 55 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, IP 55 1 ph, IP 55 3 ph, II2GEExdllCT4

con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente 1ph 230 V; 50/60Hz Motor de velocidad regulable con convertidor de frecuencia integrado Motor de velocidad regulable protegido contra explosión con convertidor de frecuencia integrado

Bombas Dosificadoras de Proceso

Para más información pueden solicitarse las hojas de datos del motor. Motores especiales o bridas especiales de motor están disponibles a pedido. Los motores se han diseñado según la directiva de diseño ecológico 2005/32/CE (norma IE2). Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso.
3-24 Catálogo de productos 2011 1.1.2011

3.4 Hydro Bomba dosificadora de membrana hidráulica
3.4.2 Sistema de identificación del código HP2a
Hydro/ 2 HP2a
HP2a Forma de impulsión H Accionamiento principal D Accionamiento principal, versión con doble cabezal E Accionamiento principal para accionamiento adicional F Accionamiento principal, versión con doble cabezal para accionamiento adicional A Accionamiento adicional B Accionamiento adicional, versión con doble cabezal Tipo* bar l/h bar l/h bar l/h 100003 100 3 064007 64 7 025019 25 19 100006 100 6 064015 64 15 025040 25 40 100007 100 7 064018 64 18 025048 25 48 100009 100 9 064022 64 22 025060 25 60 100010 100 10 064025 64 25 025068 25 68 Material cabezal dosificador SS acero inoxidable PV PVDF (solo para 025019 - 025068, 064007 - 064025) HC Hastelloy C Material de empaquetadura* T PTFE Dispositivo de desplazamiento* 0 Membrana compuesta con indicador de rotura Versión del cabezal dosificador 0 Sin muelles en las válvulas (estándar) 1 Con muelles en las válvulas D Válvula de bola doble (solo para SST y HCT) H Modelo HV (sólo para 025019–025060) Conectores hidráulicos 0 Conexión rosca estándar E Con brida DIN ISO F Con brida ANSI Versión 0 Con logo ProMinent® 1 Sin logo ProMinent® M Modificada Suministro de corriente (motor) S 3 ph, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,37 kW L 3 fases, 230/400 V, 50 Hz (Exe, Exd), 0,37 kW P 3 ph, 265/400 V, 60 Hz (Exe, Exd), 0,37 kW R 3 ph, motor velocidad variable, 230/400 V, 0,37 kW V (0) Motor velocidad variable con control velocidad integrado V (2) Motor velocidad variable con control velocidad integrado (Exd) Z Control velocidad variable, 1 ph, 230V 50/60 Hz 3 Sin motor, con brida size 71 (DIN) 4 Sin motor, con brida (NEMA) 0 Accionamiento adicional Clase de protección 0 IP 55 (Standard) ISO Clase F 1 Exe-versión del motor ATEX T-3 2 Versión Exd ATEX-T4 A Accionamiento ATEX Sensor de impulsos 0 Sin sensor de impulsos (estándar) 1 Con sensor de impulsos (Namur) para área EX Ajuste del recorrido automático 0 Manual (estándar) 1 Con el posicionador del motor 230 V/50/60 Hz 2 Con el posicionador del motor 115 V/60 Hz A Con servomotor 0-20 mA 230 V/50/60 Hz B Con servomotor 4-20 mA 230 V/50/60 Hz C Con servomotor 0-20 mA 115 V/60 Hz D Con servomotor 4-20 mA 115 V/60 Hz Aceite hidráulico 0 Estándar 1 Hábil para dosificación de product. alimentarios 2 Para bajas temperaturas hasta –25 °C

* PVT max. 25 bar

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-25

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.4 Hydro Bomba dosificadora de membrana hidráulica
Datos técnicos
Tipo HP3aH con Motor de 1500 rpm y 50 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. bar 100 100 100 100 100 64 64 64 64 64 25 25 25 25 25 l/h 10 21 25 31 35 19 40 48 60 68 48 100 120 150 170 ml/Imp 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 13,4 13,4 13,4 13,4 13,4 Frecuencia de impulsos máx. Imp/min 60 125 150 187 212 60 125 150 187 212 60 125 150 187 212 con Motor 1800 rpm y 60 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. psi 1.450 1.450 1.450 1.450 1.450 928 928 928 928 928 362 362 362 362 362 l/h / gph 12,0/3,2 25,0/6,6 30,0/7,9 37,0/9,8 23,0/6,1 48,0/12,7 58,0/15,3 72,0/19,0 58,0/15,3 120,0/31,7 144,0/38,0 180,0/47,6 Número de impulsos a contrapresión máx. Imp/min 72 150 180 224 – 72 150 180 224 – 72 150 180 224 – Altura de succión Presión máx. admitida en aspirac. bar 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Conexión aspiración/ impulsión Peso bomba

100010* 100021* 100025* 100031* 100035* 064019 064040 064048 064060 064068 025048 025100 025120 025150 025170 *

m.c.a. 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

G–DN Rp 3/8–10 Rp 3/8–10 Rp 3/8–10 Rp 3/8–10 Rp 3/8–10 G 3/4–10** G 3/4–10** G 3/4–10** G 3/4–10** G 3/4–10** G 1–15*** G 1–15*** G 1–15*** G 1–15*** G 1–15***

kg 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41

Ejecución de materiales PVDF máx. 25 bares. Ejecución de materiales SST/HCT con válvula de bola doble, conexión de válvula del lado ** de aspiración/impulsión de serie, con rosca interior Pp 3/8 y rosca exterior G 3/4-DN 10 *** Modelo HV con conexión 1 1/4“ DN 20

Modelo HV G 1 - DN 15

Materiales en contacto con los fluidos químicos
Material SST PVT HCT Conjunto dosificador Acero inox. 1.4571/1.4404 PVDF (Polyvinylidenefluoride) Hastelloy C Válvulas Acero inox. 1.4581 PVDF (Polyvinylidenefluoride) Hastelloy C Juntas/asiento bola PTFE/ZrO2 PTFE/PTFE PTFE/Hastelloy C Bolas de las válvulas Acero inox. Cerámica Cerámica

Datos del Motor
Código de identificación, característica S L1 L2 P1 P2 R V0 V2 Suministro de corriente 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 220-240 V/380-420 V 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 250-280 V/440-480 V 230 V/400 V 230 V ± 10 % 400 V ± 10 % Observaciones 50 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz 60 Hz 60 Hz 50 / 60 Hz 50 / 60 Hz 50 / 60 Hz 0,75 kW 0,75 kW 0,75 kW 0,75 kW 0,75 kW 0,75 kW 0,75 kW 0,75 kW

3 ph, IP 55 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, IP 55 1 ph, IP 55 3 ph, II2GEExdllCT4

con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente 1 ph 230 V; 50/60 Hz Motor de velocidad regulable con convertidor de frecuencia integrado Motor de velocidad regulable protegido contra explosión con convertidor de frecuencia integrado

Bombas Dosificadoras de Proceso

Para más información pueden solicitarse las hojas de datos del motor. Motores especiales o bridas especiales de motor están disponibles a pedido Los motores se han diseñado según la directiva de diseño ecológico 2005/32/CE (norma IE2). Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso.
3-26 Catálogo de productos 2011 1.1.2011

3.4 Hydro Bomba dosificadora de membrana hidráulica
3.4.3 Sistema de identificación del código HP3a
Hydro/ 3 HP3a
HP3a Forma de impulsión H Accionamiento principal D Accionamiento principal, versión con doble cabezal E Accionamiento principal para Accionamiento adicional F Accionamiento principal, versión con doble cabezal para Accionamiento adicional A Accionamiento adicional B Accionamiento adicional, versión con doble cabezal Tipo* bar l/h bar l/h bar l/h 100010 100 10 064019 64 19 025048 25 48 100021 100 21 064040 64 40 025100 25 100 100025 100 25 064048 64 48 025120 25 120 100031 100 31 064060 64 60 025150 25 150 100035 100 35 064068 64 68 025170 25 170 Material cabezal dosificador SS acero inoxidable PV PVDF (máx. 25 bares, solo para 025048 - 025170, 064019 - 064068) HC Hastelloy C Material de empaquetadura* T PTFE Elemento de despalazamiento* 0 Membrana compuesta con indicador de rotura Versión del cabezal dosificador 0 Sin muelles en las válvulas (Standard) 1 Con muelles en las válvulas D Válvula de bola doble (para 100010-100035, 064019-064060, solo para SST y HCT) H Versión HV alta visc. Conectores hidráulicos 0 Conexión rosca standard E Con brida DIN ISO F Con brida ANSI Versión 0 Con logo ProMinent® 1 Sin logo ProMinent® M Modificada Suministro de corriente (motor) S 3 fases, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,75 kW L 3 fases, 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd), 0,75 kW P 3 fases, 265/440 V 60 Hz (Exe, Exd), 0,75 kW R 3 fases, motor velocidad variable, 230/400 V, 0,75 kW V (0) Motor velocidad variable con control velocidad integrado V (2) Motor velocidad variable con control velocidad integrado (Exd) Z Control velocidad variable, 1 fase, 230V 50/60 Hz 3 Sin motor, con brida B 5, size 80 4 Sin motor, con brida (NEMA) 0 Accionamiento adicional Clase de protección 0 IP 55 (Standard) ISO Clase F 1 Exe-versión del motor ATEX T-3 2 Exd- versión del motor ATEX T-4 A Accionamiento ATEX Sensor de impulsos 0 Sin sensor de impulsos (Standard) 1 Con sensor de impulsos (Namur) para área EX Ajuste del recorrido automático 0 Manual (Standard) 1 Con el posicionador del motor 230 V/50/60 Hz 2 Con el posicionador del motor 115 V/60 Hz A Con servomotor 0-20 mA 230 V/50/60 Hz B Con servomotor 4-20 mA 230 V/50/60 Hz C Con servomotor 0-20 mA 115 V/60 Hz D Con servomotor 4-20 mA 115 V/60 Hz Aceite hidráulico 0 Standard 1 Hábil para dosificación de productos alimentarios 2 Para bajas temperaturas hasta –25 °C

* PVT máx. 25 bar

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-27

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.4 Hydro Bomba dosificadora de membrana hidráulica
3.4.4 Set de piezas de recambio
El Set de recambio incluye las piezas de desgaste para el mantenimiento del conjunto dosificador. Para la versión en SST / HCT (acero inox.), compuesto por 1 Membrana de dosificación 2 Bolas para las válvulas 1 Set de juntas Para la versión en PVT , compuesto por 1 1 1 2 1 Membrana de dosificación Válvula de succión Válvula de impulsión Bolas para las válvulas Set de juntas

Sets de recambios Hydro/ 2
Para los códigos 100010, 100009, 100007, 100006, 100003, 064025, 064022, 064018, 064015, 064007 Conjunto dosificador FMH 25 - DN 10 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST HCT SST (con válvulas completo) SST (para válvulas de doble bola) Código 1005548 1005549 1009571 1005550 1029260

Para los códigos 025068, 025060, 025048, 025040, 025019 Conjunto dosificador FMH 60 - DN 10 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST HCT SST (con válvulas completo) SST (para válvulas de doble bola) Código 1005552 1005553 1009573 1005554 1005555

Sets de recambios Hydro/ 3
Para los códigos 100035, 100031, 100025, 100021, 100010, 064068, 064060, 064048, 064040, 064019 Conjunto dosificador FMH 60 - DN 10 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST HCT SST (con válvulas completo) SST (para válvulas de doble bola) Código 1005552 1005553 1009573 1005554 1005555

Bombas Dosificadoras de Proceso

Para los códigos 025170, 025150, 025120, 025100, 025048 Conjunto dosificador FMH 150 - DN 15 Materiales en contacto con los fluidos químicos PVT SST HCT SST (con válvulas completo) Código 1005556 1005557 1009575 1005558

3-28

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.4 Hydro Bomba dosificadora de membrana hidráulica
Hydro/ 2 - Membranas dosificadoras PTFE / 1.4404
Conjunto dosificador FMH 25 Para los códigos (SST) 100010, 100009, 100007, 100006, 100003, 064025, 064022, 064018, 064015, 064007 FMH 60 Para los códigos (SST) 026068, 025060, 025048, 025040, 025019 Código 1005545 1005546

Hydro/ 2 - Membranas dosificadoras PTFE / Hastelloy C, recubierta en PTFE
Conjunto dosificador FMH 25 Para los códigos (PVT/HCT) 064025, 064022, 064018, 064015, 064007 FMH 60 Para los códigos 025068, 025060, 025048, 025040, 025019 Código 1006481 1006482

Hydro/ 3 - Membranas dosificadoras PTFE / 1.4404
Conjunto dosificador FMH 60 Para los códigos (SST) 064068, 064060, 064048, 064040, 064019, 100035, 100031, 100025, 100021, 100010 FMH 150 Para los códigos (SST) 025170, 025150, 025120, 025100, 025048 Código 1005546 1005547

Hydro/ 3 - Membranas dosificadoras PTFE / Hastelloy C, recubierta en PTFE
Conjunto dosificador FMH 60 Para los códigos (PVT/HCT) 064068, 064060, 064048, 064040, 064019 FMH 150 Para los códigos (PVT/HCT) 025170, 025150, 025120, 025100, 025048 Código 1006482 1006483

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-29

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.4 Hydro Bomba dosificadora de membrana hidráulica

Bombas Dosificadoras de Proceso
3-30

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.5 Makro TZ Bomba dosificadora de membrana hidráulica
3.5.1 Makro TZ Bomba dosificadora de membrana hidráulica
3.5Makro TZ Bomba dosificadora de membrana hidráulica

pk_2_021

La bomba Makro TZ se fabrica con un motor standard de 230/400 V trifásico de doble bobina 230/400 V, 50/60 Hz, 1,5 kW, con un grado de protección IP 65, con clase de aislamiento F. La longitud del impulso es de 20 mm, y puede ser ajustada en pasos del 0,5 %. El mecanismo de anillo de cambio de velocidad y un engranaje helicoidal, en una selección de 4 ratios de reducciones, son construidos dentro de una carcasa de acero recubierta con una resina acrílica resistente al agua de mar. Los conjuntos dosificadores están disponibles en diferentes versiones para satisfacer las necesidades de los diferentes usuarios. La capacidad de succión varia en función de la densidad y de la viscosidad del producto químico, y de las dimensiones de la tubería de conexión. La precisión de la reproducibilidad de la dosificación es en condiciones definidas y asegurando la correcta instalación mejor que el 1 %, en un rango de longitud del impulso entre 10 % y 100 % (ver el manual de instrucciones).

Makro TZ, Cuerpo sin motor TZHaA
Estas bombas adicionales pueden conectarse a la bomba principal Makro TZ para formar bombas Dobles o Triples. (Incluso, pueden añadirse más unidades, en casos donde la contrapresión de trabajo es inferior a la máxima permitida). Las bombas Múltiples, pueden entregarse montadas, pero también pueden colocarse posteriormente, de acuerdo a la necesidad. En este caso, todas las conexiones se suministran con la entrega de la Makro TZHaA. Independientemente de la bomba principal TZ se pueden alcanzar con la bomba adicional TZ otras graduaciones de caudal, debido a que cada unidad tiene su propio engranaje de reducción, con velocidad independiente. En este caso, la bomba principal HA, puede suministrarse con un motor de más capacidad. Se requiere un soporte base, cuando se utilizan bombas Múltiples.

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Makro TZ, versión de doble cabezal TZHaD/TZHaB
Para las bombas TZ de cabezal doble son válidas las mismas indicaciones que para las bombas de cabezal simple. Adicionalmente está equipada con un segundo cabezal dosificador. El sistema de engranaje está diseñado de forma que cada membrana en cada conjunto dosificador esté sincronizada.
pk_2_023

La Makro TZ de doble cabezal, está conectada con ambas partes de accionamiento y ambos conjuntos dosificadores.

Actuación a control externo de las bombas dosificadoras Makro TZ
Makro TZ, controlador / actuador del recorrido del impulso Actuador del impulso de la Makro TZ Un motor para el ajuste automático del recorrido de la membrana para su ajuste automático, con un tiempo de ajuste de 1 segundo cada 1% de la longitud, programado con 2 contactos límites para límite mínimo y máximo (programables), con un potenciómetro para señal de confirmación de 1 KΩ; grado de protección IP 54. Suministro eléctrico 230 V (±10%), 50/60Hz, 40 W; con un indicador del ajuste del recorrido mecánico colocado en el cuerpo de la Makro TZ. Corrientes alternativas / rango de protección más elevado y protección para explosiones de acuerdo a requerimiento. Controlador del impulso, Makro TZ

pk_2_103

Versión: corriente de entrada standard 0/4...20 mA, que corresponde a un recorrido de 0…100%. Un selector en modo manual / automático. Una señal de salida 0/4...20 mA de salida para control remoto. Motores de velocidad regulable con convertidor de frecuencia integrado (código de identificación, característica V) Suministro de corriente 3 ph 400 V, 50/60 Hz Controlable en forma externa con 0/4-20 mA (véase fig. pk_2_103) (Variadores de velocidad ver páginas → 2-51) Variadores de velocidad en carcasa metálica (código Z) El variador de frecuencia, incluye el este mismo variador en una carcasa metálica y un motor de velocidad variable de 2,2 kW. (Variadores de velocidad ver páginas → 2-51)

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-31

Bombas Dosificadoras de Proceso

Controlador del impulso: comprende el actuador con el motor de ajuste del recorrido y un controlador con un microprocesador integrado para el ajuste del recorrido a través de una señal standard. Ver datos técnicos en el actuador.

3.5 Makro TZ Bomba dosificadora de membrana hidráulica
Datos técnicos
Tipo TZHa con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura Conexión Peso Émbolo de succión / bomba Ø Capacidad de la Frecuencia Capacidad de la Frecuencia bomba a contraprede impulsos bomba a contrapre- de impulsos succión impulsión sión máx. máx. sión máx. máx. bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h / gph Imp/min m.c.a. G–DN kg mm 16 300 69,4 72 232 424,0/112,0 86 3,0 G 1 1/2–25 80* 70 16 400 69,4 96 232 480,0/126,8 115 3,0 G 1 1/2–25 80* 70 16 500 69,4 120 232 600,0/158,5 144 3,0 G 1 1/2–25 80* 70 16 600 69,4 144 232 720,0/190,2 173 3,0 G 1 1/2–25 80* 70 16 750 69,4 180 232 – 3,0 G 1 1/2–25 80* 70 10 502 116,2 72 145 602,0/159,0 86 3,0 G 2 1/4–40 81* 90 10 669 116,2 96 145 802,0/211,9 115 3,0 G 2 1/4–40 81* 90 10 836 116,2 120 145 1.003,0/265,0 144 3,0 G 2 1/4–40 81* 90 10 1.004 116,2 144 145 1.204,0/318,1 173 3,0 G 2 1/4–40 81* 90 10 1.204 116,2 180 145 – 3,0 G 2 1/4–40 81* 90 Versiones especiales a solicitud. La presión permisible en la aspiración es de un 50% de la contrapresión máxima en la impulsión. Versión material PPT/PCT/TTT máximo 10 bar. * Versión en acero inoxidable 95 kg

160300 160400 160500 160600 160750 100502 100669 100836 101004 101204

Materiales en contacto con los fluidos químicos
DN 25 Válvulas esféricas Conexión de aspira- Juntas Esferas de Asientos de ción/impulsión la válvula la válvula PVDF PTFE Vidrio al bo- PTFE rosilicato PVC PVDF PTFE Vidrio al bo- PTFE rosilicato PTFE con carbón PVDF PTFE Cerámica PTFE Cabezal dosificador Polipropileno Acero fino Acero fino N° 1.4581 N° 1.4571/1.4404 PTFE Acero fino N° 1.4401 PTFE DN 40 Válvulas automáticas de platillo ** Juntas Placas / resorte de Asientos de válvula la válvula PTFE Cerámica / Hast C. + PTFE CTFE** PTFE Cerámica / Hast C. + PTFE CTFE** PTFE Cerámica / Hast C. + PTFE CTFE** PTFE Acero fino 1.4404/ PTFE Hast. C

PPT PCT TTT SST

Membrana multicapa patentada envasada al vacío. ** El resorte de la válvula está recubierto con CTFE (similar a PTFE) Modelos especiales sobre demanda.

Datos del Motor
Código de identificación, característica S 3 ph, IP 55 L1 L2 P1 P2 R V0 V2 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 3 ph, II2GEExellT3 250-280 V/440-480 V 60 Hz 1,5 kW 3 ph, II2GEExdllCT4 250-280 V/440-480 V 60 Hz 1,5 kW con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 3 ph, IP 55 230 V/400 V 50 / 60 Hz 2,2 kW con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente 1 ph 230 V; 50/60 Hz 3 ph, IP 55 400 V ± 10 % 50 / 60 Hz 2,2 kW Motor de velocidad regulable con convertidor de frecuencia integrado 3 ph, II2GEExdllCT4 400 V ± 10 % 50 / 60 Hz 2,2 kW Motor de velocidad regulable protegido contra explosión con convertidor de frecuencia integrado Suministro de corriente 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 3 ph, II2GEExellT3 220-240 V/380-420 V 3 ph, II2GEExdllCT4 220-240 V/380-420 V Observaciones 50 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz

Bombas Dosificadoras de Proceso

Para más información pueden solicitarse las hojas de datos del motor. Para obtener información adicional, puede solicitar fichas de datos del motor. Hay disponibles motores especiales o bridas de motor especiales previa solicitud. Los motores se han diseñado según la directiva de diseño ecológico 2005/32/CE (norma IE2). Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso.
3-32 Catálogo de productos 2011 1.1.2011

3.5 Makro TZ Bomba dosificadora de membrana hidráulica
3.5.2 Sistema de identificación del código TZHa
Makro TZ 20, bomba dosificadora de membrana hidráulica, TZHa
TZHa Forma de impulsión H Accionamiento principal A Accionamiento adicional D Accionamiento principal doble B Accionamiento adicional doble Tipo* 160300 100502 160400 100669 160500 100836 160600 101004 160750 101204 Material cabezal dosificador PC PVC PP Polipropileno SS Acero inoxidable TT PTFE + 25% carbón Material de empaquetadura* T PTFE Elemento de desplazamiento positivo* T Membrana estándar, versión PTFE Versión del cabezal dosificador 0 Sin muelles 1 Con muelles en las válvulas Conectores hidráulicos 0 Estándar 1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC 2 Tuerca de unión y pieza de ajuste PP 3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF 4 Unión hembra con rosca e inserto de acero inox. Versión 0 Con logo ProMinent® 2 Sin logo ProMinent® A Con logo ProMinent®, con soporte base simple B Con logo ProMinent®, con soporte base doble C Con logo ProMinent®, con soporte base triple M Modificada Suministro de corriente (motor) S 3 fases 230/400 V 50/60 Hz (WBS) P 3 fases 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd) L 3 fases 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd) R Motor de velocidad variable 4 pol. 230/400 V V (0) Motor velocidad variable con v. frecuenc V (2) Motor velocidad variable con v. frecuenc (Exd) Z Control velocidad variable 230/400 V 4 Sin motor, con brida 56C 7 Sin motor, con brida 120/80 8 Sin motor, con brida 160/90 0 Accionador adicional Clase de protección 0 IP 55 (Standard) ISO Clase F 1 Exe-versión del motor ATEX T-3 2 Exd- versión del motor ATEX T-4 A Accionamiento ATEX Sensor de impulsos 0 Sin sensor de impulsos 1 Con sensor de impulsos (Namur) Ajuste del recorrido automático 0 Ajuste manual del recorrido 1 Con el posicionador del motor 230 V 2 Con el posicionador del motor 115 V 3 Servomotor 230 V 0–20 mA 4 Servomotor 230 V 4–20 mA 5 Servomotor 115 V 0–20 mA 6 Servomotor 115 V 4–20 mA Aplicación 0 Standard 3 Para bajas temperaturas

* Versión del Material PCT/PPT/TTT máx. 10 bar

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-33

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.5 Makro TZ Bomba dosificadora de membrana hidráulica
3.5.3 Sets de recambio
Sets de recambios Makro TZ (TZHa)
El Set de recambio incluye los componentes requeridos para el mantenimiento del conjunto dosificador. 1 1 1 2 1 Membrana de dosificación Válvula de succión Válvula de impulsión Bolas para las válvulas (DN40 con disco y muelle Hastelloy C) Set de juntas (juntas, asiento de disco de las bolas, cuerpo del asiento de las bolas)

Para los códigos 160300, 160400, 160500, 160600, 160750 Conjunto dosificador FMH 70 - 20 Materiales en contacto con los fluidos químicos PPT PCT TTT SST SST (sin válvulas kpl.) Código 911903 911901 911905 911908 911907

Para los códigos 100502, 100669, 100836, 101004, 101204 Conjunto dosificador FMH 90 - 20 Materiales en contacto con los fluidos químicos PPT PCT TTT SST SST (sin válvulas kpl.) Código 911904 911902 911906 911910 911909

Membranas dosificadoras Makro TZ 20 (TZHa) para FMH 70-20; 90-20
Dosiermembrane, Membrana dosificadora compuesta patentada, al vacío Código 1007298

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Bombas Dosificadoras de Proceso
3-34

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.6 Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana hidráulica
3.6.1 Makro/ 5 Bombas dosificadoras de membrana hidráulicas
3.6Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana hidráulica

La bomba Makro/ 5 es accionada por un motor standard de 3 kW de engranaje recto, 230/400 V, 50/60 Hz, con un grado de protección IP 55, aislamiento clase F. El recorrido de la membrana puede ser ajustado entre 0...50 mm. La caja de engranajes está protegida dentro de una carcasa de acero recubierta de una resina acrílica resistente al agua de mar. Los conjuntos dosificadores están disponibles en diferentes versiones para satisfacer las necesidades de los usuarios. La capacidad de succión varía en función de la densidad y de la viscosidad del producto químico, y de las dimensiones de la tubería de conexión. La presición de la dosificación es en condiciones definidas mejor que el ± 1%, en un rango de longitud del impuslo entre 10 % y 100 % (ver el manual de instrucciones).

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Makro/ 5, Cuerpo sin motor M5HaA
El cuerpo sin motor de la Makro/ 5, se puede conectar a una bomba con motor Makro/ 5, formando una bomba doble o triple. (A reducidas contrapresiones, es posible instalar hasta 4 cuerpos conectados a un cuerpo con motor). Los cuerpos sin motor pueden instalarse posteriormente. Si es necesario, el motor principal puede ser modificado de uno standard de 3 kW a uno mayor de 5.5 kW. Es necesario poner un soporte base cuando se forma una bomba con más de un cuerpo.

Makro/ 5, Bomba de Doble Cabezal M5HaD (Bomba Principal) / M5HaB (cuerpo sin motor)
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Para la Makro/ 5 versión de doble cabezal son válidas las mismas indicaciones que para la bomba de cabezal simple. Adicionalmente está equipada con un segundo cabezal dosificador. Los conjuntos dosificadores trabajan de manera sincronizada.

Control en la Makro/ 5
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Actuador de la longitud del impulso de la Makro/ 5 Un motor para el ajuste automático del recorrido de la membrana para su ajuste automático, con un tiempo de ajuste de 1 segundo cada 1% de la longitud, equipado con 2 contactos límites para límite mínimo y máximo (programables), con un potenciómetro para señal de confirmación de 1 KΩ; grado de protección IP 54. Suministro eléctrico 230 V (±10%), 50/60Hz, 40 W; con un indicador del ajuste del recorrido mecánico colocado al cuerpo de la Makro/ 5. Corrientes alternativas / rango de protección más elevado y protección contra explosiones a solicitud. Versión con: Corriente de entrada standard 0/4-20 mA, (corresponde a un recorrido de 0-100%); un selector en manual / automático. Una señal de salida 0/4...20 mA para control remoto. Variador de frecuencia para controlar la velocidad con un grado de protección IP 55

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El control externo es posible mediante una señal 0/4...20 mA y/o 0-10 V, correspondiente a 0-50 (60) Hz de frecuencia de salida. El controlador integrado tiene funciones versátiles incluyendo la selección de control manual o externo. En caso de control manual, la frecuencia se ajusta mediante las flechas del mando de control, también tiene mensaje de fallo multilingue,... Incorpora un sistema para controlar la temperatura del motor (protección por un termistor). Sensor de impulsos con señal Namur Montado en el cigüeñal del accionamiento de la caja de engranajes de la Makro/ 5. Sirve para la detección precisa de cada impulso dosificado, compuesto por una leva que dispara y un contacto de proximidad inductiva; la señal del contacto es tipo Namur. Es ideal para dosificaciones en batch junto con los timers electrónicos y/o las dosificaciones proporcionales junto con el controlador proporcional. El montaje posterior sólo es posible en fábrica. Permite la operación bajo condiciones Ex, con un rango de protección EEx ia II C T6.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-35

Bombas Dosificadoras de Proceso

El variador de frecuencia viene en un a carcasa de seguridad, IP 55, con un controlador integrado y un conector principal para la conexión del motor.

3.6 Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana hidráulica
Datos técnicos
Tipo M5HaH con Motor de 1500 rpm y 50 Hz Capacidad de la bom- Frecuenba a contrapresión cia de immáx. pulsos máx. bar l/h ml/Imp Imp/min 25 450 125,0 60 25 562 125,0 75 25 772 125,0 103 25 997 125,0 133 25 1.170 125,0 156 16 616 171,2 60 16 770 171,2 75 16 1.058 171,2 103 16 1.366 171,2 133 16 1.602 171,2 156 12 716 199,0 60 12 895 199,0 75 12 1.229 199,0 103 12 1.588 199,0 133 12 1.862 199,0 156 12 919 255,3 60 12 1.148 255,3 75 12 1.577 255,3 103 12 2.037 255,3 133 12 2.389 255,3 156 10 1.345 374,0 60 10 1.680 374,0 75 10 2.310 374,0 103 10 2.980 374,0 133 10 3.500 374,0 156 6 2.305 641,0 60 6 2.880 641,0 75 6 3.960 641,0 103 6 5.110 641,0 133 6 6.000 641,0 156 con Motor 1800 rpm y 60 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. psi 362 362 362 362 – 232 232 232 232 – 174 174 174 174 – 174 174 174 174 – 145 145 145 145 – 87 87 87 87 – l/h 537 671 922 1.191 – 736 920 1.264 1.633 – 855 1.069 1.469 1.898 – 1.098 1.372 1.885 2.435 2.856 1.607 2.008 2.761 3.562 – 2.755 3.443 4.734 6.108 – gph 142 177 244 315 – 194 243 334 431 – 226 282 388 501 – 290 362 498 643 754 425 530 729 941 – 728 910 1.251 1.614 – Frecuencia de impulsos máx. Imp/min 72 89 123 159 – 72 89 123 159 – 72 89 123 159 – 72 89 123 159 – 72 89 123 159 – 72 89 123 159 – Altura de succión Conexión Peso aspiración / bomba impulsión Émbolo Ø

250450 250562 250772 250997 251170 160616 160770 161058 161366 161602 120716 120895 121229 121588 121862 120919 121148 121577 122037 122389 101345 101680 102310 102980 103500 062305 062880 063960 065110 066000

m.c.a. 3,0 3,0 3,0 3,0 – 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

G–DN G 2–32 G 2–32 G 2–32 G 2–32 G 2–32 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 3/4–50 G 2 3/4–50 G 2 3/4–50 G 2 3/4–50 G 2 3/4–50 brida–65* brida–65* brida–65* brida–65* brida–65*

kg 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330

mm 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 75 75 75 75 75 85 85 85 85 85 100 100 100 100 100 130 130 130 130 130

Versión en PPT/PCT/PPT/TTT máximo 10 bar * Versión SST con rosca G 2 1/2“

Materiales en contacto con los fluidos químicos

Bombas Dosificadoras de Proceso

PPT PCT TTT SST

Cabezal dosificador Polipropileno PVC PTFE con carbón Acero fino N° 1.4571/1.4404

Válvula de aspiración / de presión Polipropileno PVC PTFE con carbón Acero fino N° 1.4571/ 1.4404

DN 32/DN50/DN65 Válvulas automáticas de platillo Juntas Asientos de la válvula PTFE PTFE PTFE PTFE PTFE PTFE PTFE PTFE

DN 40 Válvulas automáticas de platillo ** Placas / resorte de válvula Cerámica / Hast C. + CTFE** Cerámica / Hast C. + CTFE** Cerámica / Hast C. + CTFE** Acero fino 1.4404/ Hast. C

Membrana multicapa patentada envasada al vacío. Modelos especiales sobre demanda. ** El resorte de la válvula está recubierto con CTFE (similar a PTFE)

3-36

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.6 Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana hidráulica
3.6.2 Sistema de identificación del código M5Ha
Makro/ 5 bomba dosificadora de membrana hidráulica M5Ha
M5Ha Forma de impulsión H Accionamiento principal A Accionamiento adicional D Accionamiento principal doble B Accionamiento adicional doble Tipo* 250450 160616 120716 120919 101345 062305 250562 160770 120895 121148 101680 062880 250772 161058 121229 121577 102310 063960 250997 161366 121588 122037 102980 065110 251170 161602 121862 122389 103500 066000 Material cabezal dosificador PC PVC PP Polipropileno SS Acero inoxidable TT PTFE + 25% carbón Material Empaquetadura/Membrana T PTFE Elemento de desplazamiento positivo T Membrana estándar, versión PTFE Versión del cabezal dosificador 1 Con muelles en las válvulas Conectores hidráulicos 0 Estándar 1 Unión hembra con rosca e inserto de PVC 2 Tuerca de unión y pieza de ajuste PP 3 Unión hembra con rosca e inserto de PVDF 4 Unión hembra con rosca e inserto de acero inoxidable Versión 0 Con logo ProMinent®, sin soporte base 1 Sin logo ProMinent®, sin soporte base A Con logo ProMinent®, con soporte base simple B Con logo ProMinent®, con soporte base doble C Con logo ProMinent®, con soporte base triple D Con logo ProMinent®, con soporte base cuádruple M Modificada Suministro de corriente (motor) S 3 fases 230/400 V 50/60 Hz (WBS) P 3 fases 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd) L 3 fases 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd) R Motor velcoidad variable con 4 pol. 230/400 V V (0) Motor velocidad variable con v. frecuenc V (2) Motor veloc. v. con v. frecuencia (Exd) 5 Sin motor, con caja de engranajes IEC 100 6 Sin motor, con caja de engranajes IEC 112 0 Sin motor, sin caja de engranajes Clase de protección 0 IP 55 (estándar) ISO Clase F 1 Exe-versión del motor ATEX T-3 2 Exd- versión del motor ATEX T-4 A Accionamiento ATEX Sensor de impulsos 0 Sin sensor de impulsos 1 Con sensor de impulsos (Namur) Ajuste del recorrido automático 0 Ajuste manual del recorrido 3 Servomotor 230 V 0–20 mA 4 Servomotor 230 V 4–20 mA 5 Servomotor 115 V 0–20 mA 6 Servomotor 115 V 4–20 mA Aplicación 0 Estándar 3 Para bajas temperaturas hasta –25 °C

* versión del material PC/PP/TT máx. 10 bar

1.1.2011

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3-37

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.6 Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana hidráulica
3.6.3 Set de piezas de recambio
Sets de recambios Makro/ 5 HMH
El Set de recambio incluye las piezas de desgaste del conjunto dosificador. 1 Membrana de dosificación 1 Válvula de succión 1 Válvula de impulsión 1 Set de juntas (juntas, asiento de disco de las bolas, cuerpo del asiento de las bolas) Para los códigos 250450, 250562, 250772, 250997, 251170 Conjunto dosificador Conjunto dosificador FMH 60–50 Materiales en contacto con los fluidos químicos S (con dos válvulas kpl.) S (sin válvulas kpl.) Código 1008170 1008169

Para los códigos 160616, 160770, 161058, 161366, 161602, 120716, 120895, 121229, 121588, 121862, 120919, 121148, 121577, 122037, 122389 Conjunto dosificador Conjunto dosificador FMH 70/75/85–50 Materiales en contacto con los fluidos químicos PPT PCT TTT SST SST (sin válvulas kpl.) Código 911904 911902 911906 911910 911909

Para los códigos 101345, 101680, 102310, 102980, 103500 Conjunto dosificador Conjunto dosificador FMH 100–50 Materiales en contacto con los fluidos químicos PP P T S (con válvulas kpl.) S (sin válvulas kpl.) Código 1008246 1008247 1008248 1008250 1008249

Para los códigos 062305, 062880, 063960, 065110, 066000 Conjunto dosificador Conjunto dosificador FMH 130–50 Materiales en contacto con los fluidos químicos PP P T S (con válvulas kpl.) S (sin válvulas kpl.) Código 1008251 1008252 1008253 1008265 1008264

Bombas Dosificadoras de Proceso

Membranas dosificadoras Makro/ 5 HMH
Membrana dosificadora compuesta patentada, al vacío Conjunto dosificador FMH 60/70/75/85–50 FMH 100/130–50 Código 1007298 1007852

pk_2_024

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3.6 Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana hidráulica
Datos del Motor
Código de identificación, característica S 3 ph, IP 55 L1 L2 P1 P2 R V0 V2 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, IP 55 3 ph, IP 55 3 ph, II2GEExellCT4 Suministro de corriente 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 220-240 V/380-420 V 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 250-280 V/440-480 V 230 V/400 V 400 V ± 10 % 400 V ± 10 % Observaciones 3 kW 3 kW 3,6 kW 4 kW con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 60 Hz 3,6 kW 60 Hz 4 kW con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 50 / 60 Hz 3 kW con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 50 / 60 Hz 3 kW Motor de velocidad regulable con convertidor de frecuencia integrado 50 / 60 Hz 4 kW Motor de velocidad regulable protegido contra explosión con convertidor de frecuencia integrado 50 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz

Para obtener información adicional, puede solicitar fichas de datos del motor. Hay disponibles motores especiales o bridas de motor especiales previa solicitud. Los motores se han diseñado según la directiva de diseño ecológico 2005/32/CE (norma IE2). Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso.

1.1.2011

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3-39

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.6 Makro/ 5 Bomba dosificadora de membrana hidráulica

Bombas Dosificadoras de Proceso
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1.1.2011

3.7 Orlita® MF, Bombas dosificadoras
3.7.1 Orlita® MF, Bomba de membrana hidráulica
3.7Orlita® MF, Bombas dosificadoras

Las bombas dosificadoras en la serie de productos Orlita® MF, están construidas modularmente y comprenden un mecanismo de accionamiento básico, con la biela y el conjunto dosificador como grupos funcionales separados. El conjunto dosificador de membrana hidráulica está equipado con un sistema de membrana dual de PTFE con el indicador de rotura de membrana. Una válvula de seguridad presurizada integrada protege la bomba de una sobre carga en la línea de impulsión. La precisión de dosificación reproducible bajo condiciones definidas y una correcta instalación, es de el ± 0,5 % dentro del 10….100 % del recorrido de la membrana.

pk_2_121 MfS 600-75

Presión [bar] en función a la capacidad de dosificación [l/h] a 50 Hz

Bombas dosificadoras Múltiples
La construcción modular en la serie Orlita® MF, permite la combinación de varios accionamientos, motores y conjuntos dosificadores; por ejemplo una bomba dosificadora MF cuádruple con el accionamiento central.

Bombas dosificadora múltiple pk_2_128

Bombas dosificadoras Triplex
En las bombas dosificadoras Triplex, la presión de la embolada en cada cabezal dosificador está desplazada en 120º dentro del recorrido de la biela. Como resultado de ello, se establece una dosificación libre de pulsaciones sin necesidad de utilizar un amortiguador de impulsos. Este diseño de bomba de membrana de proceso es el sistema preferido dentro de la industria química y petroquímica.

Bomba Tríplex pk_2_129

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3-41

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.7 Orlita® MF, Bombas dosificadoras
Control de ORLITA® MF, MH, PS, DR
Controlador / accionador de las longitudes de carrera Accionador con servomotor para el ajuste automático de longitudes de carrera, equipado con interruptores de fin de carrera para el ajuste mín./máx., potenciómetro de retorno de 1 kΩ para una posible adopción del ajuste correspondiente. Clase de protección IP 54.

P_PZ_0002_SW

Controlador consiste en un accionador con un servomotor y un control del servomotor integrado para el ajuste de las longitudes de carrera de manera automática a través de una señal normalizada de 0/4-20 mA. La señal normalizada de entrada de 0/4-20 mA corresponde a una longitud del impulso de 0 - 100 %. Se puede seleccionar la operación automática o manual, un pantalla muestra de manera mecánica el estado del recorrido con una señal de salida de 0/4-20 mA para control remoto.

P_ORL_0017_SW

Motores de velocidad variable con el variador de frecuencia integrado (característica del código de identificación V) Suministro de corriente de 1 fase, 230 V, 50/60 Hz, (hasta 3 kW). Control externo vía señal 0/4-20 mA (véase sección pk_2_103). En la tapa de caja de bornes están integradas las siguientes funciones: (véase cap. 2.17.2) Interruptor Start/Stop Conmutador Funcionamiento manual/externo Potenciómetro para el control del número de revoluciones en funcionamiento manual Regulaciones de velocidad con convertidor de frecuencia (característica del código de identificación Z) Los convertidores de frecuencia están montados en la carcasa de protección IP 55 con unidad de control integrada e interruptor principal para una potencia de motor máx. de 0,37/0,75 kW (véase el cap. 2.17.2).
pk_2_103

Posibilidad de control externo con 0/4-20 mA o 0-10 V correspondiente a la frecuencia de salida de 0-50 (60) Hz. Unidad de mando integrada con múltiples funciones como conmutación del mando externo/interno, en el mando interno, especificación de la frecuencia mediante las teclas de flechas, mensaje de error en la pantalla multilingüe, etc. así como supervisión de la temperatura del motor (protección de termistor). El variador de velocidad consiste en un variador de velocidades y un motor de velocidad variable.

Bombas Dosificadoras de Proceso
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1.1.2011

3.7 Orlita® MF, Bombas dosificadoras
Forma de impulsión

Cuando se ordena una bomba dosificadora múltiple, requieren tanto la bomba principal como la bombas montadas externamente un código de identificación por separado. Por ejemplo, una bomba triplex (1.) : MF_aH3...................... MF_aAR...................... MF_aAR......................

Materiales en contacto con los fluidos químicos
Cabezal dosificador 1.4404 A 316 L 1.4404 A 316 L 1.4462 Duplex SS 1.4539 A904L Carcasa de la válvula de aspiración / de presión sin N/A 1.4404 A 316 L 1.4462 Duplex SS 1.4539 A904L Juntas de la válvula 1.4571 A 316 Ti 1.4571 A 316 Ti 1.4571 A 316 Ti 2.4610 Hastelloy C-4 Válvula Cerámica Cerámica 1.4462 Duplex SS 1.4462 Duplex SS 1.4539 A904L Asiento de la válvula 1.4404 A 316 L 1.4462 Duplex SS 1.4462 Duplex SS 1.4539 A904L Área DN 3 ≥ DN6 ≥ DN6 ≥ DN6

Datos del Motor
A B (ajustable 1:5) H K (ajustable 1:5) 50 Hz 50 Hz 60 Hz 60 Hz 3 fases 230/400 3 fases 400/690 3 fases 230/400 3 fases 400/690 3 fases 220/380 3 fases 220/380 3 fases 500 3 fases 415 3 fases 500 3 fases 415 3 fases 400 3 fases 400 3 fases 380/660 3 fases 380/660

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3-43

Bombas Dosificadoras de Proceso

S1 (DIN) S1 (ANSI) S1 (DIN) S1 (ANSI) S2 (DIN) S2 (ANSI) S3 (DIN) S3 (ANSI)

3.7 Orlita® MF, Bombas dosificadoras
3.7.2 Orlita® MFS 18 (MF1a), Bomba de membrana hidráulica
Datos técnicos MFS 18, bomba simple 50 Hz
Émbolo Ø mm 7 8 10 11 12 16 20 22 25 27 30 36 40 44 50 CapaciCapacidad de transporte Qth en l/h dad por por cabezal en frecuencia de carrera impulso n en rpm, acuñación del código de identificación: [de 5 a 9] ml/Imp 73 91 112 145 207 [5] [6] [7] [8] [9] 0,58 0,75 1,18 1,43 1,70 3,02 4,71 5,70 7,36 8,59 10,60 15,27 18,85 22,81 29,45 2,5 3,2 5,1 6,2 7,3 13,1 20,5 24,8 32,0 37,3 46,1 66,4 82,0 99,2 128,1 3,1 4,1 6,4 7,7 9,2 16,4 25,6 31,0 40,0 46,7 57,6 83,0 102,4 124,0 160,1 3,8 5,0 7,8 9,5 11,3 20,1 31,5 38,1 49,2 57,4 70,9 102,1 126,1 152,6 197,1 5,0 6,5 10,2 12,4 14,7 26,2 41,0 49,6 64,0 74,7 92,2 132,8 163,9 198,4 256,2 7,1 9,3 14,6 17,7 21,0 37,4 58,5 70,8 91,5 106,7 131,7 189,7 234,2 283,4 366,0 Presión máx. bar 400,0 348,0 222,0 184,0 154,0 87,0 55,0 46,0 35,0 30,0 24,0 17,0 13,0 11,0 8,0 Eficacia WG al Tipo de válvula Standard Conexión Standard lado de aspiracion/impulsión DIN/ISO DK DN 3 DK DN 3 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 10/6 Ke DN 10 Ke DN 10 Ke DN 10 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 G1/4 interno G1/4 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno DN 10 PN 40 DN 15 PN 40 DN 15 PN 40 DN 15 PN 40 DN 15 PN 40 ANSI/SME 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/2"x1/4" FNPT 1/2" FNPT 1/2" FNPT 1/2" #300RF 3/4" #150RF 3/4" #150RF 3/4" #150RF 3/4" #150RF

100 % 50 % de la de la presión presión 0,50 0,70 0,55 0,72 0,67 0,79 0,67 0,79 0,84 0,88 0,86 0,88 0,88 0,89 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90

Datos técnicos MFS 18, bomba simple 60 Hz
Émbolo Ø CapaciCapacidad de transporte Qth en l/h dad por por cabezal en frecuencia de carrera impulso n en rpm, acuñación del código de identificación: [de 4 a 8] ml/Imp 69 87 109 134 174 [4] [5] [6] [7] [8] 0,58 0,75 1,18 1,43 1,70 3,02 4,71 5,70 7,36 8,59 10,60 15,27 18,85 22,81 29,45 2,4 3,1 4,9 5,9 7,0 12,6 19,6 23,7 30,7 35,7 44,2 63,7 78,7 95,1 122,8 3,0 3,8 6,1 7,4 8,7 15,7 24,6 29,7 38,4 44,7 55,3 79,6 98,4 119,0 153,7 3,7 4,9 7,6 9,2 11,1 19,6 30,7 37,2 48,0 56,0 69,1 99,6 122,8 148,8 192,1 4,5 6,0 9,3 11,4 13,5 24,1 37,8 45,7 59,0 68,8 85,0 122,5 151,3 183,1 236,5 6,0 7,8 12,2 14,8 17,6 31,4 49,2 59,5 76,8 88,8 110,6 159,3 196,6 238,0 307,4 Presión máx. bar 400,0 348,0 222,0 184,0 154,0 87,0 55,0 46,0 35,0 30,0 24,0 17,0 13,0 11,0 8,0 Eficacia WG al Tipo de vál- Conexión Standard lado vula Stan- de aspiracion/impulsión dard DIN/ISO DK DN 3 DK DN 3 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 10/6 Ke DN 10 Ke DN 10 Ke DN 10 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 G1/4 interno G1/4 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno DN 10 PN 40 DN 15 PN 40 DN 15 PN 40 DN 15 PN 40 DN 15 PN 40 ANSI/SME 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/2"x1/4" FNPT 1/2" FNPT 1/2" FNPT 1/2" #300RF 3/4" #150RF 3/4" #150RF 3/4" #150RF 3/4" #150RF

mm 7 8 10 11 12 16 20 22

100 % de la presión 0,50 0,55 0,67 0,67 0,84 0,86 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89

50 % de la presión 0,70 0,72 0,79 0,79 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90

Bombas Dosificadoras de Proceso

25 27 30 36 40 44 50 DK Ke Nota:

Válvula de bola doble Válvula cónica Más opciones bajo pedido En el diseño según API se debe respetar una reserva de potencia mínima del 10 %. Todos los datos de potencia se han registrado con agua a 20 ºC.

3-44

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.7 Orlita® MF, Bombas dosificadoras
Sistema de identificación del código Bomba dosificadora accionada por motor ORLITA® MfS18 (MF1a)
MF1a Forma de impulsión V1 Accionamiento principal vertical * Z1 Accionamiento principal central * AL Módulo de accionamiento a la izquierda AR Módulo de accionamiento a la derecha M Modificado ** Diámetro del émbolo ejem. 007 7 mm 011 11 mm 020 20 mm 030 30 mm 044 44 mm 008 8 mm 012 12 mm 022 22 mm 036 36 mm 050 50 mm 010 10 mm 016 16 mm 025 25 mm 040 40 mm Frecuencia de impulsos 50 (60) Hz 4 - (69) Imp/min 7 112 (134) Imp/min 5 73 (87) Imp/min 8 145 (174) H/min 6 91 (109) Imp/min 9 207 (-) Imp/min Material del conjunto dosificador (incluyendo los materiales de las válvulas) S1 Acero inoxidable (ver tabla, hoja 2) Temperatura del medio dosificado 0 -10 °C a 80 °C 3 10 °C a 115 °C 1 -25 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C 2 -40 °C a 60 °C Formato del desplazador 0 Membrana multicapa PTFE con señal 1 Membrana multicapa PTFE con manómetro Versión del cabezal dosificador 0 Estándar 2 Estándar con válvula doble 1 Estándar con resorte 3 Estándar con válvula doble con resorte Conexiones hidráulicas en el lado de la aspiración G Rosca DIN/ISO A Brida ANSI N Rosca NPT/ANSI D Brida DIN/ISO Conexiones hidráulicas en el lado de la impuslión G Rosca DIN/ISO A Brida ANSI N Rosca NPT/ANSI D Brida DIN/ISO Características de la bomba 0 Sin características 2 Cabezal dosificador pulido 1 Cabezal dosificador 3 Con el acabado del pintado especalentable cial Conector entrada de aire A Voltaje estándar 50 Hz B Voltaje estándar 50 Hz ajustable H Voltaje estándar 60 Hz K Voltaje estándar 60 Hz ajustable 0 Bomba montada externamente 1 Sin motor con brida IEC 2 Sin motor con brida NEMA Sistema de protección eléctrico / protección a la explosión 0 IP 55 C IP 55 EExde 1 IP 56 D IP 56 EExn A IP 55 EExn E IP 56 EExe B IP 55 EExe F IP 56 EExde Opciones eléctricas 0 Sin opciones 1 Sensor de impulsos Ajuste del recorrido automático 0 Manual 1 0/4-20 mA sin Ex 2 0/4-20 mA Ex zona 2 3 0/4-20 mA Ex zona 1 4 0/4-20 mA sin Ex en plataforma marina 5 0/4-20 mA Ex zona 2 en plataforma marina 6 0/4-20 mA Ex zona 1 en plataforma marina Condiciones ambientales 0 -20 °C a 40 °C 1 -40 °C a 40 °C 2 0 °C a 55 °C Aplicaciones 0 CE 1 API 675 2 VDMA 3 ATEX 4 ATEX / API 675 5 VDMA / ATEX

*para otras configuraciones de la bomba ver "Forma de impulsión" páginas → 3-43 ** la versión modificada (M) es posible para carácter del ID del código de identifcación.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-45

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.7 Orlita® MF, Bombas dosificadoras
3.7.3 Orlita® MFS 35 (MF2a), Bomba de membrana hidráulica
Datos técnicos MFS 35, bomba simple 50 Hz
Émbolo Capaci- Capacidad de transporte Qth en l/h Ø dad por por cabezal en frecuencia de caimpulso rrera n en rpm, acuñación del código de identificación: [de 5 a 9] mm ml/Imp 73 91 112 145 207 [5] [6] [7] [8] [9] 7 8 10 11 12 16 20 22 25 27 30 36 40 44 50 60 65 0,77 1,01 1,57 1,90 2,26 4,02 6,28 7,60 9,82 11,45 14,14 20,36 25,13 30,41 39,27 56,55 3,3 4,3 6,8 8,2 9,8 17,4 27,3 33,0 42,7 49,8 61,5 88,5 109,3 132,2 170,8 246,0 4,1 5,4 8,5 10,3 12,3 21,8 34,1 41,3 53,3 62,2 76,8 110,6 136,6 165,3 213,5 307,5 5,1 6,7 10,5 12,7 15,1 26,9 42,0 50,8 65,7 76,6 94,6 136,2 168,2 203,5 262,8 378,4 6,7 8,7 13,6 16,5 19,6 34,9 54,6 66,1 85,4 99,6 122,9 177,1 218,6 264,5 341,6 492,0 9,5 12,4 19,5 23,6 28,1 49,9 78,0 94,4 122,0 142,3 175,7 253,0 312,3 377,9 488,0 702,8 Presión máx. bar 400,0 400,0 400,0 368,2 309,0 174,0 111,0 92,0 71,0 61,0 49,0 34,0 27,0 23,0 17,0 12,0 10,0 Eficacia WG al Tipo de válvula Standard Conexión Standard lado de aspiracion/impulsión

100 % de la presión 0,50 0,50 0,50 0,79 0,79 0,83 0,86 0,86 0,87 0,87 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89

50 % de la presión 0,70 0,70 0,70 0,85 0,85 0,86 0,88 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90

DIN/ISO DK DN 3 DK DN 3 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 10/6 Ke DN 10 Ke DN 10 Ke DN 10 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16/ 25 Ke DN 16/ 25 G1/4 interno G1/4 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno DN 10 PN 100 DN 15 PN 40 DN 15 PN 40 DN 15 PN 40 DN 15 PN 40 DN 15/25 PN 40 DN 15/25 PN 40

ANSI/SME 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/2"x1/4" FNPT 1/2" FNPT 1/2" FNPT 1/2" #300RF 3/4" #300RF 3/4" #300RF 3/4" #300RF 3/4" #150RF 3/4"x1" #150RF 3/4"x1" #150RF

66,37 288,6 360,8 444,4 577,3 824,8

Datos técnicos MFS 35, bomba simple 60 Hz
Émbolo Ø mm 7 8 10 11 12 16 20 22 25 27 30 36 40 44 50 60 65 DK Ke Nota: Capa- Capacidad de transporte Qth en l/h cidad por cabezal en frecuencia de carrepor im- ra n con código de identificación expulso presado en rpm [de 4 a 8]: ml/ Imp 69 [4] 87 [5] 109 [6] 134 [7] 174 [8] Presión máx. bar 400,0 400,0 400,0 368,2 309,0 174,0 111,0 92,0 71,0 61,0 49,0 34,0 27,0 23,0 17,0 12,0 10,0 Eficacia WG al Tipo de válvula Standard Conexión Standard lado de aspiracion/impulsión DIN/ISO DK DN 3 DK DN 3 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 10/6 Ke DN 10 Ke DN 10 Ke DN 10 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16/ 25 Ke DN 16/ 25 G1/4 interno G1/4 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno G3/8 interno DN 10 PN 100 DN 15 PN 40 DN 15 PN 40 DN 15 PN 40 DN 15 PN 40 DN 15/25 PN 40 DN 15/25 PN 40 ANSI/SME 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/2"x1/4" FNPT 1/2" FNPT 1/2" FNPT 1/2" #300RF 3/4" #300RF 3/4" #300RF 3/4" #300RF 3/4" #150RF 3/4"x1" #150RF 3/4"x1" #150RF

Bombas Dosificadoras de Proceso

0,77 1,01 1,57 1,90 2,26 4,02 6,28 7,60 9,82 11,45 14,14 20,36 25,13 30,41 39,27 56,55 66,37

3,1 4,2 6,4 7,9 9,3 16,6 26,1 31,6 40,9 47,7 59,0 84,9 104,8 126,9 163,9 236,1 277,8

3,9 5,1 8,1 9,8 11,7 20,8 32,7 39,6 51,2 59,7 73,8 106,2 131,1 158,6 204,9 295,2 346,3

4,9 6,4 10,2 12,3 14,7 26,1 40,9 49,5 63,9 74,6 92,1 132,7 163,9 198,3 255,6 368,9 432,9

6,1 8,0 12,6 15,2 18,1 32,2 50,4 60,9 78,8 91,9 113,5 163,4 201,8 244,2 315,3 454,1 532,9

8,0 10,4 16,3 19,8 23,5 41,8 65,5 79,3 102,4 119,5 147,4 212,5 262,3 317,4 409,9 590,3 692,7

100 % 50 % de la de la presión presión 0,50 0,70 0,50 0,70 0,50 0,70 0,79 0,85 0,79 0,85 0,83 0,86 0,86 0,88 0,86 0,88 0,87 0,88 0,87 0,88 0,88 0,89 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90 0,89 0,90

Válvula de bola doble Válvula cónica Más opciones bajo pedido En el diseño según API se debe respetar una reserva de potencia mínima del 10 %. Todos los datos de potencia se han registrado con agua a 20 ºC.
Catálogo de productos 2011 1.1.2011

3-46

3.7 Orlita® MF, Bombas dosificadoras
Sistema de identificación del código Bomba dosificadora accionada por motor Orlita® MFS35 (MF2a)
MF2a Forma de impulsión V1 Accionamiento principal vertical * Z1 Accionamiento principal central * AL Módulo de accionamiento a la izquierda AR Módulo de accionamiento a la derecha M Modificado ** Diámetro del émbolo ejem. 007 7 mm 011 11 mm 020 20 mm 030 30 mm 044 44 mm 065 65 mm 008 8 mm 012 12 mm 022 22 mm 036 36 mm 050 50 mm 010 10 mm 016 16 mm 025 25 mm 040 40 mm 060 60 mm Frecuencia de impulsos 50 (60) Hz 4 - (69) Imp/min 6 91 (109) Imp/min 8 145 (174) H/min 5 73 (87) Imp/min 7 112 (134) Imp/min 9 207 (-) Imp/min Material del conjunto dosificador (incluyendo los materiales de las válvulas) S1 acero inoxidable (ver tabla, hoja 2) Temperatura del medio dosificado 0 -10 °C a 80 °C 2 -40 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C 1 -25 °C a 60 °C 3 10 °C a 115 °C Formato del desplazador 0 membrana multicapa PTFE con señal 1 membrana multicapa PTFE con manómetro Versión del cabezal dosificador 0 Estándar 2 Estándar con válvula doble 1 Estándar con muelle 3 Estándar con válvula doble con muelle Conexiones hidráulicas en el lado de la aspiración G Rosca DIN/ISO A Brida ANSI N Rosca NPT/ANSI D Brida DIN/ISO Conexiones hidráulicas en el lado de la impuslión G Rosca DIN/ISO A Brida ANSI N Rosca NPT/ANSI D Brida DIN/ISO Características de la bomba 0 Sin características 2 Cabezal dosificador pulido 1 Cabezal dosificador 3 Con el acabado del pintado especalentable cial Conector entrada de aire A Voltaje estándar 50 Hz B Voltaje estándar 50 Hz ajustable H Voltaje estándar 60 Hz K Voltaje estándar 60 Hz ajustable 0 Bomba montada externamente 1 Sin motor con brida IEC 2 Sin motor con brida NEMA Sistema de protección eléctrico / protección a la explosión 0 IP 55 D IP 56 EExn 1 IP 56 E IP 56 EExe A IP 55 EExn F IP 56 EExde B IP 55 EExe K IP 65 EExde C IP 55 EExde Opciones eléctricas 0 Sin opciones 1 Sensor de impulsos Ajuste del recorrido automático 0 Manual 1 0/4-20 mA sin Ex 2 0/4-20 mA Ex zona 2 3 0/4-20 mA Ex zona 1 4 0/4-20 mA sin Ex en plataforma marina 5 0/4-20 mA Ex zona 2 en plataforma marina 6 0/4-20 mA Ex zona 1 en plataforma marina Condiciones ambientales 0 -20 °C a 40 °C 1 -40 °C a 40 °C 2 0 °C a 55 °C Aplicaciones 0 CE 1 API 675 2 VDMA 3 ATEX 4 ATEX / API 675 5 VDMA / ATEX

*para otras configuraciones de la bomba ver "Forma de impulsión" páginas → 3-43 ** la versión modificada (M) es posible para carácter del ID del código de identifcación.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-47

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.7 Orlita® MF, Bombas dosificadoras
3.7.4 Orlita® MFS 80 (MF3a), Bomba de membrana hidráulica
Datos técnicos MFS 80, bomba simple 50 Hz
Émbolo Ø mm 16 20 22 25 27 30 36 40 44 50 60 65 80 100 120 140 150 Capacidad por impulso ml/Imp 4,02 6,28 7,60 9,82 11,45 14,14 20,36 25,13 30,41 39,27 56,55 66,37 100,53 157,08 226,19 307,88 353,43 Capacidad de transporte Qth en l/h por cabezal en frecuencia de carrera n en rpm [acuñación del código de identificación]: 86 [2] 98 [3] 122 [5] 134 [6] 160 [8] 182 [9] 20,8 32,5 39,3 50,8 59,3 73,2 105,4 130,2 157,5 203,4 293,0 343,8 520,9 813,9 1.172,0 1.595,3 1.831,3 23,6 37,0 44,7 57,8 67,4 83,2 119,9 148,0 179,1 231,3 333,1 390,9 592,1 925,2 1.332,3 1.813,4 2.081,8 29,4 46,0 55,6 71,9 83,8 103,5 149,0 184,0 222,7 287,5 414,1 486,0 736,2 1.150,3 1.656,4 2.254,6 2.588,2 32,4 50,6 61,3 79,1 92,3 113,9 164,1 202,6 245,2 316,6 455,9 535,1 810,5 1.266,5 1.823,8 2.482,4 2.849,7 38,6 60,3 73,0 94,2 109,9 135,7 195,4 241,3 292,0 377,1 543,0 637,2 965,3 1.508,3 2.172,0 2.956,4 3.393,8 43,9 68,5 82,9 107,1 125,0 154,3 222,2 274,3 331,9 428,6 617,3 724,4 1.097,3 1.714,6 2.469,1 3.360,7 3.858,0 Presión máx. bar 400,0 400,0 360,0 285,0 244,0 198,0 137,0 111,0 98,0 71,0 50,0 40,0 25,0 17,0 12,0 9,0 7,0 Eficacia WG al 100 % de la presión 0,75 0,75 0,79 0,79 0,81 0,83 0,85 0,86 0,86 0,87 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 50 % de la presión 0,83 0,83 0,80 0,85 0,85 0,86 0,87 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90 Tipo de válvula Standard Conexión Standard lado de aspiracion/impulsión DIN/ISO Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 10/6 Ke DN 10 Ke DN 10 Ke DN 10 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16/ 25 Ke DN 16/ 25 Ke DN 25 Ke DN 32 Ke DN 32 Ke DN 40 Ke DN 40 G 3/8 G 3/8 G 3/8 G 3/8 G 3/8 DN 10 PN 250 DN 15 PN 160 DN 15 PN 160 DN 15 PN 100 DN 15 PN 100 DN 25 PN 40 DN 25 PN 40 DN 25 PN 40 DN 32 PN 40 DN 32 PN 40 DN 40 PN 16 DN 40 PN 16 ANSI/SME 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/2" x 1/4" FNPT 1/2" FNPT 1/2" FNPT 1/2" 1500RF 3/4" 1500RF 3/4" 1500RF 3/4" 600RF 3/4" 600RF 1" 300RF 1" 300RF 1" 300RF 1 1/2" 150RF 1 1/2" 150RF 1 1/2" 150RF 1 1/2" 150RF

Datos técnicos MFS 80 Bomba simple 60 Hz
Émbolo Ø mm 16 20 22 25 27 30 36 40 44 50 60 65 80 100 120 140 150 Capacidad por impulso ml/Imp 4,02 6,28 7,60 9,82 11,45 14,14 20,36 25,13 30,41 39,27 56,55 66,37 100,53 157,08 226,19 307,88 353,43 Capacidad de transporte Qth en l/h por cabezal en frecuencia de carrera n en rpm [acuñación del código de identificación] 93 [1] 22,5 35,1 42,6 55,0 64,2 79,3 114,2 141,0 170,9 220,3 317,4 372,4 564,2 881,6 1.269,6 1.368,0 1.983,7 103 [2] 24,9 39,0 47,1 60,9 71,1 87,8 126,4 156,2 189,0 244,0 351,6 412,5 625,0 976,6 1.406,4 1.914,3 2.197,5 117 [3] 28,3 44,4 53,6 69,3 80,8 99,8 143,8 177,6 214,9 277,5 399,7 469,0 710,5 1.110,2 1.598,7 2.176,0 2.498,1 146 [5] 35,2 55,2 66,7 86,2 99,6 123,6 178,8 220,8 267,2 345,0 496,9 583,2 883,4 1.330,3 1.987,5 2.705,5 3.105,8 160 [6] 38,8 60,7 73,5 94,9 110,7 136,6 196,9 243,1 294,2 379,9 547,1 642,1 972,6 1.519,2 2.188,5 2.978,8 3.419,6 Presión máx. bar 400,0 400,0 360,0 285,0 244,0 198,0 137,0 111,0 98,0 71,0 50,0 40,0 25,0 17,0 12,0 9,0 7,0 Eficacia WG al Tipo de válvula Standard Conexión Standard lado de aspiracion/impulsión DIN/ISO Ke DN 6 Ke DN 6 Ke DN 10/6 Ke DN 10 Ke DN 10 Ke DN 10 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16/25 Ke DN 16/25 Ke DN 25 Ke DN 32 Ke DN 32 Ke DN 40 Ke DN 40 G 3/8 G 3/8 G 3/8 G 3/8 G 3/8 DN 10 PN 250 DN 15 PN 160 DN 15 PN 160 DN 15 PN 100 DN 15 PN 100 DN 25 PN 40 DN 25 PN 40 DN 25 PN 40 DN 32 PN 40 DN 32 PN 40 DN 40 PN 16 DN 40 PN 16 ANSI/SME 1/4" FNPT 1/4" FNPT 1/2" x 1/4" FNPT 1/2" FNPT 1/2" FNPT 1/2" 1500RF 3/4" 1500RF 3/4" 1500RF 3/4" 600RF 3/4" 600RF 1" 300RF 1" 300RF 1" 300RF 1 1/2" 150RF 1 1/2" 150RF 1 1/2" 150RF 1 1/2" 150RF

Bombas Dosificadoras de Proceso

100 % de la presión 0,75 0,75 0,79 0,79 0,81 0,83 0,85 0,86 0,86 0,87 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89

50 % de la presión 0,83 0,83 0,80 0,85 0,85 0,86 0,87 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90

Ke Nota:

Válvula cónica Más opciones bajo pedido En el diseño según API se debe respetar una reserva de potencia mínima del 10 % Todos los datos de potencia se han registrado con agua a 20 ºC

3-48

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.7 Orlita® MF, Bombas dosificadoras
Sistema de identificación del código Bomba dosificadora accionada por motor Orlita® MFS80 (MF3a)
MF3a Forma de impulsión H1 Accionamiento principal horizontal * AL Módulo de accionamiento a la izquierda V1 Accionamiento principal vertical * AR Módulo de accionamiento a la derecha Z1 Accionamiento principal central * M Modificado ** Diámetro del émbolo ejem. 016 16 mm 027 27 mm 044 44 mm 080 80 mm 150 150 mm 020 20 mm 030 30 mm 050 50 mm 100 100 mm 022 22 mm 036 36 mm 060 60 mm 120 120 mm 025 25 mm 040 40 mm 065 65 mm 140 140 mm Frecuencia de impulsos 50 (60) Hz 1 - (93) Imp/min 3 98 (117) Imp/min 6 134 (160) Imp/min 9 182 (-) H/min 2 86 (103) Imp/min 5 122 (146) Imp/min 8 160 (-) Imp/min Material del conjunto dosificador (incluyendo los materiales de las válvulas) S1 Acero inoxidable (ver tabla, hoja 2) Temperatura del medio dosificado 0 -10 °C a 80 °C 2 -40 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C 1 -25 °C a 60 °C 3 10 °C a 115 °C Formato del desplazador 0 Membrana multicapa PTFE con señal 1 Membrana multicapa PTFE con manómetro Versión del cabezal dosificador 0 Estándar 2 Estándar con válvula doble 1 Estándar con muelle 3 Estándar con válvula doble con muelle Conexiones hidráulicas en el lado de la aspiración G Rosca DIN/ISO A Brida ANSI N Rosca NPT/ANSI D Brida DIN/ISO Conexiones hidráulicas en el lado de la impuslión G Rosca DIN/ISO A Brida ANSI N Rosca NPT/ANSI D Brida DIN/ISO Características de la bomba 0 Sin características 2 Cabezal dosificador pulido 1 Cabezal dosificador 3 Con el acabado del pintado especalentable cial Conector entrada de aire A Voltaje estándar 50 Hz B Voltaje estándar 50 Hz ajustable H Voltaje estándar 60 Hz K Voltaje estándar 60 Hz ajustable 0 Bomba montada externamente 1 Sin motor con brida IEC 2 Sin motor con brida NEMA Sistema de protección eléctrico / protección a la explosión 0 IP 55 D IP 56 EExn 1 IP 56 E IP 56 EExe A IP 55 EExn F IP 56 EExde B IP 55 EExe K IP 65 EExde C IP 55 EExde Opciones eléctricas 0 Sin opciones 1 Sensor de impulsos Ajuste del recorrido automático 0 Manual 1 0/4-20 mA sin Ex 2 0/4-20 mA Ex zona 2 3 0/4-20 mA Ex zona 1 4 0/4-20 mA sin Ex en plataforma marina 5 0/4-20 mA Ex zona 2 en plataforma marina 6 0/4-20 mA Ex zona 1 en plataforma marina Condiciones ambientales 0 -20 °C a 40 °C 1 -40 °C a 40 °C 2 0 °C a 55 °C Aplicaciones 0 CE 1 API 675 2 VDMA 3 ATEX 4 ATEX / API 675 5 VDMA / ATEX

*para otras configuraciones de la bomba ver "Forma de impulsión" páginas → 3-43 ** la versión modificada (M) es posible para carácter del ID del código de identifcación.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-49

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.7 Orlita® MF, Bombas dosificadoras
3.7.5 Orlita® MFS 180 (MF4a), Bomba de membrana hidráulica
Datos técnicos MFS 180, bomba simple 50 Hz
Émbolo Ø mm 25 30 36 38 40 44 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 115 135 142 Capacidad por impulso ml/Imp 19,63 28,27 40,72 45,36 50,27 60,82 78,54 95,03 113,10 132,73 153,94 176,71 201,06 226,98 254,47 314,16 415,48 572,56 633,47 Capacidad de transporte Qth en l/h por cabezal en frecuencia de carrera n en rpm [acuñación del código de identificación] 72 [2] 84,3 121,4 174,9 194,9 215,9 261,3 337,4 408,2 485,9 570,2 661,3 759,2 863,8 975,1 1.093,2 1.349,7 1.785,0 2.459,8 3.092,7 81 [3] 95,5 137,6 198,2 220,8 244,7 296,1 382,3 462,6 550,6 646,2 749,4 860,3 978,8 1.105,0 1.238,0 1.529,4 2.022,7 2.787,4 3.532,8 107 [5] 126,3 181,9 262,0 291,9 323,4 391,3 505,4 611,5 727,7 854,1 990,5 1.137,1 1.293,8 1.460,6 1.637,4 2.021,5 2.673,5 3.684,3 4.469,7 134 [7] 157,5 226,9 326,7 364,0 403,4 488,1 630,3 762,7 907,7 1.065,2 1.235,4 1.418,2 1.613,6 1.821,7 2.042,3 2.521,3 3.334,5 4.595,2 5.717,0 152 [8] 178,6 257,3 370,5 412,8 457,4 553,5 714,7 864,8 1.029,2 1.207,9 1.400,9 1.608,1 1.829,7 2.065,6 2.315,7 2.858,9 3.781,0 5.210,4 6.415,8 171 [9] 201,4 290,0 417,7 465,4 515,7 623,9 805,7 974,9 1.160,3 1.361,7 1.579,3 1.812,9 2.062,7 2.328,6 2.610,7 3.223,1 4.262,5 5.874,0 7.120,4 Presión máx. bar 366,0 254,0 176,0 158,0 143,0 118,0 91,0 75,0 63,0 54,0 46,0 40,0 35,0 31,0 28,0 22,0 17,0 12,0 11,0 Eficacia WG al Tipo de válvula Standard Conexión Standard lado de aspiracion/impulsión DIN/ISO Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 32 Ke DN 32 Ke DN 32 Ke DN 40 Ke DN 40 Ke DN 40 Ke DN 40 Ke DN 40 Pt DN 50 Pt DN 65 Pt DN 65 Pt DN 65 DN 15 PN 400 DN 15 PN 320 DN 15 PN 250 DN 15 PN 160 DN 15 PN 160 DN 25 PN 160 DN 25 PN 100 DN 25 PN 100 DN 25 PN 64 DN 40 PN 64 DN 40 PN 64 DN 40 PN 64 DN 40 PN 40 DN 40 PN 40 DN 40 PN 40 DN 50 PN 40 DN 65 PN 40 DN 65 PN 16 DN 65 PN 16 ANSI/SME 3/4" 2500RTJ 3/4" 1500RF 1" 1500RF 1" 1500RF 1" 1500RF 1" 1500RF 1" 600RF 1" 600RF 1" 600RF 1 1/2" 600RF 1 1/2" 600RF 1 1/2" 300RF 1 1/2" 300RF 1 1/2" 300RF 1 1/2" 300RF 2" 150RF 2 1/2" 150RF 2 1/2" 150RF 2 1/2" 150RF

100 % de la presión 0,77 0,81 0,83 0,84 0,85 0,85 0,86 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89

50 % de la presión 0,83 0,85 0,86 0,87 0,87 0,87 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90

Datos técnicos MFS 180 Bomba simple 60 Hz
Émbolo Ø mm 25 30 36 38 40 44 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 115 135 142 Capacidad por impulso ml/Imp 19,63 28,27 40,72 45,36 50,27 60,82 78,54 95,03 113,10 132,73 153,94 176,71 201,06 226,98 254,47 314,16 415,48 572,56 633,47 Capacidad de transporte Qth en l/h por cabezal en frecuencia de carrera n en rpm [acuñación del código de identificación]: 75 [1] 88,8 127,8 184,1 205,2 227,3 275,0 355,2 429,8 511,5 600,3 696,2 799,3 909,4 1.026,7 1.151,0 1.421,0 1.879,3 2.589,8 2.865,4 86 [2] 101,1 145,6 209,8 233,8 259,0 313,5 404,8 489,8 583,0 684,2 793,5 911,0 1.036,5 1.170,1 1.311,8 1.619,6 2.142,0 2.951,7 3.265,8 97 [3] 114,6 165,1 237,8 264,9 293,6 355,3 458,7 555,1 660,7 775,4 899,2 1.032,3 1.174,5 1.326,0 1.485,6 1.835,2 2.427,2 3.344,8 3.700,9 128 [5] 151,5 218,2 314,4 350,2 388,0 469,5 606,4 733,8 873,2 1.024,9 1.188,6 1.364,5 1.552,5 1.752,7 1.964,8 2.425,8 3.208,2 4.421,6 4.891,5 160 [7] 189,0 272,2 392,0 436,8 484,0 585,7 756,3 915,2 1.089,2 1.278,2 1.482,4 1.701,8 1.936,3 2.186,0 2.450,7 3.055,5 4.001,4 5.514,2 – Presión máx. bar 352,0 254,0 176,0 158,0 143,0 118,0 91,0 75,0 63,0 54,0 46,0 40,0 35,0 31,0 28,0 22,0 17,0 11,0 11,0 Eficacia WG al Tipo de válvula Standard Conexión Standard lado de aspiracion/impulsión DIN/ISO Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 32 Ke DN 32 Ke DN 32 Ke DN 40 Ke DN 40 Ke DN 40 Ke DN 40 Ke DN 40 Pt DN 50 Pt DN 65 Pt DN 65 Pt DN 65 DN 15 PN 400 DN 15 PN 320 DN 15 PN 250 DN 15 PN 160 DN 15 PN 160 DN 25 PN 160 DN 25 PN 100 DN 25 PN 100 DN 25 PN 64 DN 40 PN 64 DN 40 PN 64 DN 40 PN 64 DN 40 PN 40 DN 40 PN 40 DN 40 PN 40 DN 50 PN 40 DN 65 PN 40 DN 65 PN 16 DN 65 PN 16 ANSI/SME 3/4" 2500RTJ 3/4" 1500RF 1" 1500RF 1" 1500RF 1" 1500RF 1" 1500RF 1" 600RF 1" 600RF 1" 600RF 1 1/2" 600RF 1 1/2" 600RF 1 1/2" 300RF 1 1/2" 300RF 1 1/2" 300RF 1 1/2" 300RF 2" 150RF 2 1/2" 150RF 2 1/2" 150RF 2 1/2" 150RF

Bombas Dosificadoras de Proceso

100 % de la presión 0,77 0,81 0,83 0,84 0,85 0,85 0,86 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89

50 % de la presión 0,83 0,85 0,86 0,87 0,87 0,87 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 0,90 0,90

Ke Pt Nota:

Válvula cónica Válvula de disco Más opciones bajo pedido En el diseño según API se debe respetar una reserva de potencia mínima del 10 % Todos los datos de potencia se han registrado con agua a 20 ºC

3-50

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.7 Orlita® MF, Bombas dosificadoras
Sistema de identificación del código Bomba dosificadora accionada por motor Orlita® MFS180 (MF4a)
MF4a Forma de impulsión H1 Accionamiento principal horizontal * Z1 Accionamiento principal central * AR Módulo de accionamiento a la derecha V1 Accionamiento principal vertical * AL Módulo de accionamiento a la izquierda M Modificado ** Diámetro del émbolo ejem. 025 25 mm 040 40 mm 055 55 mm 075 75 mm 100 100 mm 030 30 mm 044 44 mm 060 60 mm 080 80 mm 115 115 mm 036 36 mm 046 46 mm 065 65 mm 085 85 mm 135 135 mm 038 38 mm 050 50 mm 070 70 mm 090 90 mm 142 142 mm Frecuencia de impulsos 50 (60) Hz 1 - (75) Imp/min 3 81 (97) Imp/min 7 134 (160) Imp/min 9 171 (-) H/min 2 72 (86) H/min 5 107 (128) Imp/min 8 152 (-) Imp/min Material del conjunto dosificador (incluyendo los materiales de las válvulas) S1 Acero inoxidable (ver tabla, hoja 2) Temperatura del medio dosificado 0 -10 °C a 80 °C 2 -40 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C 1 -25 °C a 60 °C 3 10 °C a 115 °C Formato del desplazador 0 Membrana multicapa PTFE con señal 1 Membrana multicapa PTFE con manómetro Versión del cabezal dosificador 0 Estándar 2 Estándar con válvula doble 1 Estándar con muelle 3 Estándar con válvula doble con muelle Conexiones hidráulicas en el lado de la aspiración G Rosca DIN/ISO A Brida ANSI N Rosca NPT/ANSI D Brida DIN/ISO Conexiones hidráulicas en el lado de la impuslión G Rosca DIN/ISO A Brida ANSI N Rosca NPT/ANSI D Brida DIN/ISO Características de la bomba 0 Sin características 1 Cabezal dosificador calentable 2 Cabezal dosificador pulido 3 Con el acabado del pintado especial Conector entrada de aire A Voltaje estándar 50 Hz B Voltaje estándar 50 Hz ajustable H Voltaje estándar 60 Hz K Voltaje estándar 60 Hz ajustable 0 Bomba montada externamente 1 Sin motor con brida IEC 2 Sin motor con brida NEMA Sistema de protección eléctrico / protección a la explosión 0 IP 55 D IP 56 EExn 1 IP 56 E IP 56 EExe A IP 55 EExn F IP 56 EExde B IP 55 EExe K IP 65 EExde C IP 55 EExde Opciones eléctricas 0 Sin opciones 1 Sensor de impulsos Ajuste del recorrido automático 0 Manual 1 0/4-20 mA sin Ex 2 0/4-20 mA Ex zona 2 3 0/4-20 mA Ex zona 1 4 0/4-20 mA sin Ex en plataforma marina 5 0/4-20 mA Ex zona 2 en plataforma marina 6 0/4-20 mA Ex zona 1 en plataforma marina Condiciones ambientales 0 -20 °C a 40 °C 1 -40 °C a 40 °C 2 0 °C a 55 °C Aplicaciones 0 CE 1 API 675 2 VDMA 3 ATEX 4 ATEX / API 675 5 VDMA / ATEX

*para otras configuraciones de la bomba ver "Forma de impulsión" páginas. → 3-43 ** la versión modificada (M) es posible para carácter del ID del código de identifcación.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-51

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.7 Orlita® MF, Bombas dosificadoras
3.7.6 Orlita® MFS 600 (MF5a), Bomba de membrana hidráulica
Datos técnicos MFS 600, bomba simple 50 Hz
Émbolo Ø mm 26 30 36 40 44 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 115 125 140 160 Capacidad por impulso ml/Imp 20,43 28,27 40,72 50,27 60,82 66,48 78,54 95,03 113,10 132,73 153,94 176,71 201,06 226,98 254,47 314,16 415,48 490,87 615,75 804,25 Capacidad de transporte Qth en l/h por cabezal en frecuencia de carrera n en rpm [acuñación del código de identificación] 72 [2] 88,2 122,1 175,8 217,1 262,7 287,1 339,2 410,5 488,5 573,3 664,9 763,3 868,5 980,5 1.099,2 1.357,0 1.794,7 2.120,4 2.659,9 3.474,1 90 [4] 109,9 152,1 219,0 270,4 327,2 357,6 422,5 511,3 608,5 714,1 828,2 950,7 1.081,7 1.221,2 1.369,1 1.690,2 2.235,4 2.641,0 3.312,9 4.327,1 117 [6] 143,4 198,5 285,8 352,9 427,0 466,7 551,4 667,3 794,1 932,0 1.080,9 1.240,8 1.411,8 1.593,8 1.786,8 2.205,9 2.917,3 3.446,8 4.323,6 5.647,2 134 [7] 164,1 227,1 327,0 403,7 488,5 534,0 630,9 763,4 908,5 1.066,2 1.236,6 1.419,5 1.615,1 1.823,3 2.044,2 2.523,7 3.337,6 3.943,3 4.946,4 6.460,7 156 [8] 191,3 264,7 381,2 470,7 569,5 622,5 735,5 889,9 1.059,1 1.243,0 1.441,6 1.654,9 1.882,9 2.125,6 2.383,0 2.942,0 3.890,8 4.596,9 5.766,4 7.531,7 173 [9] 211,8 293,1 422,1 521,2 630,6 689,3 814,4 985,4 1.172,7 1.376,0 1.596,2 1.832,4 2.084,9 2.353,6 2.638,7 3.257,6 4.308,2 5.090,1 6.385,0 8.339,6 Presión máx. bar 783,0 565,0 392,0 318,0 263,0 240,0 221,0 168,0 141,0 120,0 100,0 90,0 79,0 70,0 62,0 50,0 38,0 32,0 25,0 19,0 Eficacia WG al Tipo de válvula Standard Conexión Standard lado de aspiracion/impulsión DIN/ISO DK DN 15 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 32 Ke DN 32 Ke DN 32 Ke DN 40 Ke DN 40 Ke DN 40 Ke DN 50 Ke DN 65 Ke DN 65 Ke DN 65 Ke DN 65 bajo pedido bajo pedido DN 15 PN 400 DN 15 PN 320 DN 25 PN 320 DN 25 PN 250 DN 25 PN 250 DN 25 PN 250 DN 25 PN 160 DN 40 PN 160 DN 40 PN 100 DN 40 PN 100 DN 40 PN 100 DN 40 PN 100 DN 40 PN 100 DN 50 PN 64 DN 65 PN 40 DN 65 PN 40 DN 65 PN 40 DN 65 PN 40 ANSI/SME to be agreed to be agreed 1" 2500RTJ 1" 2500RTJ 1" 2500RTJ 1" 1500RF 1" 1500RF 1" 1500RF 1" 1500RF 1 1/2" 1500RF 1 1/2" 600RF 1 1/2" 600RF 1 1/2" 600RF 1 1/2" 600RF 1 1/2" 600RF 2" 600RF 2 1/2" 300RF 2 1/2" 300RF 2 1/2" 300RF 2 1/2" 300RF

100 % de la presión 0,62 0,69 0,76 0,78 0,80 0,81 0,83 0,84 0,85 0,85 0,90 0,86 0,87 0,87 0,87 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89

50 % de la presión 0,76 0,79 0,83 0,84 0,85 0,85 0,86 0,87 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89

Datos técnicos MFS 600, bomba simple 60 Hz
Émbolo Ø mm 26 30 36 40 44 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 115 125 140 160 Capacidad por impulso ml/Imp 20,43 28,27 40,72 50,27 60,82 66,48 78,54 95,03 113,10 132,73 153,94 176,71 201,06 226,98 254,47 314,16 415,48 490,87 615,75 804,25 Capacidad de transporte Qth en l/h por cabezal en frecuencia de carrera n en rpm [acuñación del código de identificación] 78 [1] 86 [2] 108 [4] 140 [6] 160 [7] 95,2 131,8 189,9 234,4 283,8 310,2 366,4 443,5 527,7 619,4 718,3 824,6 937,9 1.059,2 1.187,5 1.466,1 1.938,9 2.290,8 2.873,6 3.753,3 105,8 146,5 210,9 260,5 315,2 344,5 407,0 492,6 586,2 687,9 797,8 915,9 1.042,2 1.176,6 1.319,0 1.628,4 2.153,6 2.544,0 3.191,8 4.168,8 131,8 182,5 262,8 324,4 392,6 429,3 507,0 613,5 730,2 856,9 993,8 1.140,8 1.298,0 1.465,4 1.624,9 2.028,0 2.682,4 3.169,2 3.975,4 5.192,5 172,0 238,2 342,9 423,4 512,4 560,0 661,6 800,7 952,9 1.118,4 1.297,0 1.488,9 1.694,1 1.912,5 2.144,1 2.646,0 3.500,7 4.136,1 5.188,3 5.646,0 196,9 272,5 392,4 484,4 586,2 640,8 757,0 916,0 1.090,2 1.279,4 1.483,9 1.703,4 1.938,1 2.187,9 2.453,0 3.028,0 4.005,1 4.731,9 5.935,6 7.752,0 Presión máx. bar 783,0 565,0 392,0 318,0 263,0 240,0 200,0 168,0 141,0 120,0 100,0 90,0 79,0 70,0 62,0 50,0 38,0 32,0 25,0 19,0 Eficacia WG al 100 % de la presión 0,62 0,69 0,76 0,78 0,80 0,81 0,83 0,84 0,85 0,85 0,90 0,86 0,87 0,87 0,87 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 50 % de la presión 0,76 0,79 0,83 0,84 0,85 0,85 0,86 0,87 0,87 0,87 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,89 0,89 0,89 0,89 0,89 Tipo de válvula Standard Conexión Standard lado de aspiracion/impulsión DIN/ISO DK DN 15 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 16 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 40 Ke DN 32 Ke DN 32 Ke DN 40 Ke DN 40 Ke DN 40 Ke DN 50 Ke DN 65 Ke DN 65 Ke DN 65 Ke DN 65 bajo pedido bajo pedido DN 15 PN 400 DN 15 PN 320 DN 25 PN 320 DN 25 PN 250 DN 25 PN 250 DN 25 PN 250 DN 25 PN 160 DN 40 PN 160 DN 40 PN 100 DN 40 PN 100 DN 40 PN 100 DN 40 PN 100 DN 40 PN 100 DN 50 PN 64 DN 65 PN 40 DN 65 PN 40 DN 65 PN 40 DN 65 PN 40 ANSI/SME to be agreed to be agreed 1" 2500RTJ 1" 2500RTJ 1" 2500RTJ 1" 1500RF 1" 1500RF 1" 1500RF 1" 1500RF 1 1/2" 1500RF 1 1/2" 600RF 1 1/2" 600RF 1 1/2" 600RF 1 1/2" 600RF 1 1/2" 600RF 2" 600RF 2 1/2" 300RF 2 1/2" 300RF 2 1/2" 300RF 2 1/2" 300RF

Bombas Dosificadoras de Proceso

DK Ke Nota:

Válvula de bola doble Válvula cónica Más opciones bajo pedido En el diseño según API se debe respetar una reserva de potencia mínima del 10 %. Todos los datos de potencia se han registrado con agua a 20 ºC.
Catálogo de productos 2011 1.1.2011

3-52

3.7 Orlita® MF, Bombas dosificadoras
Sistema de identificación del código Bomba dosificadora accionada por motor Orlita® MFS600 (MF5a)
MF5a Forma de impulsión H1 Accionamiento principal horizontal * V1 Accionamiento principal vertical * Z1 AL Accionamiento principal central * Módulo de accionamiento a la izquierda AR M Módulo de accionamiento a la derecha Modificado **

*para otras configuraciones de la bomba ver "Forma de impulsión" páginas → 3-43 ** la versión modificada (M) es posible para carácter del ID del código de identifcación.
1.1.2011 Catálogo de productos 2011 3-53

Bombas Dosificadoras de Proceso

Diámetro del émbolo ejem. 026 26 mm 044 44 mm 060 60 mm 080 80 mm 115 115 mm 030 30 mm 046 46 mm 065 65 mm 085 85 mm 125 125 mm 036 36 mm 050 50 mm 070 70 mm 090 90 mm 140 140 mm 040 40 mm 055 55 mm 075 75 mm 100 100 mm 160 160 mm Frecuencia de impulsos 50 (60) Hz 1 - (78) Imp/min 4 90 (108) Imp/min 7 134 (160) Imp/min 9 173 (-) H/min 2 72 (86) H/min 6 117 (140) Imp/min 8 156 (-) Imp/min Material del conjunto dosificador (incluyendo los materiales de las válvulas) S1 Acero inoxidable (ver tabla, hoja 2) Temperatura del medio dosificado 0 -10 °C a 80 °C 2 -40 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C 1 -25 °C a 60 °C 3 10 °C a 115 °C Formato del desplazador 0 Membrana multicapa PTFE con señal 1 Membrana multicapa PTFE con manómetro Versión del cabezal dosificador 0 Estándar 2 Estándar con válvula doble 1 Estándar con muelle 3 Estándar con válvula doble con muelle Conexiones hidráulicas en el lado de la aspiración G Rosca DIN/ISO A Brida ANSI N Rosca NPT/ANSI D Brida DIN/ISO Conexiones hidráulicas en el lado de la impuslión G Rosca DIN/ISO A Brida ANSI N Rosca NPT/ANSI D Brida DIN/ISO Características de la bomba 0 Sin características 1 Cabezal dosificador calentable 2 Cabezal dosificador pulido 3 Con el acabado del pintado especial Conector entrada de aire A Voltaje estándar 50 Hz B Voltaje estándar 50 Hz ajustable H Voltaje estándar 60 Hz K Voltaje estándar 60 Hz ajustable 0 Bomba montada externamente 1 Sin motor con brida IEC 2 Sin motor con brida NEMA Sistema de protección eléctrico / protección a la explosión 0 IP 55 D IP 56 EExn 1 IP 56 E IP 56 EExe A IP 55 EExn F IP 56 EExde B IP 55 EExe K IP 65 EExde C IP 55 EExde Opciones eléctricas 0 Sin opciones 1 Sensor de impulsos Ajuste del recorrido automático 0 Manual 1 0/4-20 mA sin Ex 2 0/4-20 mA Ex zona 2 3 0/4-20 mA Ex zona 1 4 0/4-20 mA sin Ex en plataforma marina 5 0/4-20 mA Ex zona 2 en plataforma marina 6 0/4-20 mA Ex zona 1 en plataforma marina Condiciones ambientales 0 -20 °C a 40 °C 1 -40 °C a 40 °C 2 0 °C a 55 °C Aplicaciones 0 CE 1 API 675 2 VDMA 3 ATEX 4 ATEX / API 675 5 VDMA / ATEX

3.7 Orlita® MF, Bombas dosificadoras
3.7.7 Orlita® MFS 1400 (MF6a), Bomba de membrana hidráulica
Datos técnicos MFS 1400, bomba simple 50 Hz
Émbo- Capacilo Ø dad por impulso mm 30 40 42 44 46 50 55 60 65 70 75 80 90 100 115 140 160 ml/Imp 42,41 75,40 83,13 91,23 99,71 117,81 142,55 169,65 199,10 230,91 265,07 301,59 381,70 471,24 623,21 923,63 1.206,37 Capacidad de transporte Qth en l/h por cabezal en frecuencia de carrera n en rpm [acuñación del código de identificación] 80 [4] 93 [5] 106 [6] 125 [7] 143 [8] 169 [9] 202,6 360,2 397,1 435,8 476,3 562,8 681,0 810,5 951,2 1.103,1 1.266,4 1.440,8 1.823,6 2.251,3 2.977,4 4.412,7 5.763,5 235,7 419,1 462,1 507,1 554,3 654,9 792,0 943,0 1.106,8 1.283,6 1.473,5 1.676,5 2.121,9 2.619,6 3.464,5 5.134,5 6.706,3 270,1 480,2 529,4 581,0 635,0 750,3 907,8 1.080,4 1.268,0 1.470,6 1.688,2 1.920,8 2.431,0 3.001,3 3.969,2 5.882,5 7.683,3 318,3 565,9 623,9 684,8 748,5 884,3 1.070,0 1.273,4 1.494,5 1.733,3 1.989,7 2.263,9 2.865,2 3.537,3 4.678,1 6.933,1 9.055,5 364,2 647,5 713,9 783,5 856,3 1.011,7 1.224,2 1.456,9 1.709,9 1.983,1 2.276,5 2.590,1 3.278,2 4.047,1 5.352,4 7.932,4 10.360,7 431,0 766,3 844,8 927,2 1.013,4 1.197,3 1.448,8 1.724,2 2.023,5 2.346,8 2.694,0 3.065,2 3.879,4 4.789,4 6.334,0 9.387,3 12.261,2 Presión máx. bar 630,0 435,0 435,0 394,0 361,0 305,0 250,0 212,0 180,0 155,0 135,0 119,0 94,0 76,0 57,0 38,0 29,0 Eficacia WG al 100 % de la presión 0,67 0,75 0,76 0,76 0,77 0,79 0,81 0,82 0,83 0,84 0,85 0,85 0,90 0,87 0,88 0,88 0,89 50 % de la presión 0,78 0,83 0,83 0,83 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,87 0,87 0,87 0,90 0,88 0,89 0,89 0,89 Tipo de válvula Standard Conexión Standard lado de aspiracion/impulsión DIN/ISO Ke DN 16 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 32 Ke DN 40 Ke DN 40 Ke DN 40 Ke DN 50 Ke DN 65 Ke DN 65 Ke DN 80 Ke DN 80 bajo pedido DN 25 PN 400 DN 25 PN 400 DN 25 PN 400 DN 25 PN 400 DN 25 PN 320 DN 25 PN 250 DN 25 PN 250 DN 40 PN 250 DN 40 PN 160 DN 40 PN 160 DN 40 PN 160 DN 50 PN 100 DN 65 PN 100 DN 65 PN 64 DN 80 PN 40 DN 80 PN 40 ANSI/SME por acuerdo 1" 2500RTJ 1" 2500RTJ 1" 2500RTJ 1" 2500RTJ 1" 2500RTJ 1" 1500RTJ 1" 1500RTJ 1 1/2" 1500RF 1 1/2" 1500RF 1 1/2" 1500RF 1 1/2" 1500RF 2" 600RF 2 1/2" 600RF 2 1/2" 600RF 2 1/2" 300RF 3" 300RF

Datos técnicos MFS 1400, bomba simple 60 Hz
Émbolo Ø mm 30 40 42 44 46 50 55 60 65 70 75 80 90 100 115 140 160 Capacidad por impulso ml/Imp 42,41 75,40 83,13 91,23 99,71 117,81 142,55 169,65 199,10 230,91 265,07 301,59 381,70 471,24 623,21 923,21 1.206,37 Capacidad de transporte Qth en l/h por cabezal en frecuencia de carrera n con código de identificación expresado en rpm [de 3 a 7]: 86 [3] 96 [4] 111 [5] 127 [6] 150 [7] 220,5 392,1 432,3 474,4 518,6 612,7 741,4 882,3 1.035,6 1.201,0 1.378,8 1.568,7 1.985,5 2.451,2 3.241,8 1.864,4 6.275,2 243,1 432,2 476,5 522,9 571,5 675,3 817,2 972,6 1.141,4 1.323,7 1.519,6 1.728,9 2.188,3 2.701,5 3.572,8 2.925,2 6.916,2 282,8 502,9 554,5 608,5 665,1 785,8 950,4 1.131,6 1.328,1 1.540,7 1.768,2 2.011,8 2.546,2 3.143,5 4.157,4 6.161,4 8.047,5 324,1 576,2 635,2 697,2 762,0 900,3 1.089,3 1.298,4 1.521,6 1.764,7 2.025,8 2.304,9 2.917,2 3.601,5 4.763,0 7.059,0 9.219,9 381,9 679,0 748,6 821,7 898,2 1.061,1 1.284,0 1.528,0 1.793,4 2.079,9 2.387,6 2.776,6 3.438,2 4.244,7 5.613,7 8.319,7 10.866,6 Presión máx. bar 630,0 435,0 435,0 394,0 361,0 305,0 250,0 212,0 180,0 155,0 135,0 119,0 94,0 76,0 57,0 38,0 29,0 Eficacia WG al 100 % de la presión 0,67 0,75 0,76 0,76 0,77 0,79 0,81 0,82 0,83 0,84 0,85 0,85 0,90 0,87 0,88 0,88 0,89 50 % de la presión 0,78 0,83 0,83 0,83 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,87 0,87 0,87 0,90 0,88 0,89 0,89 0,89 Tipo de válvula Standard Conexión Standard lado de aspiracion/impulsión DIN/ISO Ke DN 16 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 25 Ke DN 32 Ke DN 40 Ke DN 40 Ke DN 40 Ke DN 50 Ke DN 65 Ke DN 65 Ke DN 80 Ke DN 80 bajo pedido DN 25 PN 400 DN 25 PN 400 DN 25 PN 400 DN 25 PN 400 DN 25 PN 320 DN 25 PN 250 DN 25 PN 250 DN 40 PN 250 DN 40 PN 160 DN 40 PN 160 DN 40 PN 160 DN 50 PN 100 DN 65 PN 100 DN 65 PN 64 DN 80 PN 40 DN 80 PN 40 ANSI/SME por acuerdo 1" 2500RTJ 1" 2500RTJ 1" 2500RTJ 1" 2500RTJ 1" 2500RTJ 1" 1500RTJ 1" 1500RTJ 1 1/2" 1500RF 1 1/2" 1500RF 1 1/2" 1500RF 1 1/2" 1500RF 2" 600RF 2 1/2" 600RF 2 1/2" 600RF 2 1/2" 300RF 3" 300RF

Bombas Dosificadoras de Proceso

Ke Nota:

Válvula cónica Más opciones bajo pedido En el diseño según API se debe respetar una reserva de potencia mínima del 10 % Todos los datos de potencia se han registrado con agua a 20 ºC

3-54

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.7 Orlita® MF, Bombas dosificadoras
Sistema de identificación del código Bomba dosificadora accionada por motor Orlita® MFS1400 (MF6a)
MF6a Forma de impulsión H1 Accionamiento principal horizontal * V1 Accionamiento principal vertical * Z1 AL Accionamiento principal central * AR Módulo de accionamiento a la izquier- M da Módulo de accionamiento a la derecha Modificado **

*para otras configuraciones de la bomba ver "Forma de impulsión" páginas → 3-43 ** la versión modificada (M) es posible para carácter del ID del código de identifcación.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-55

Bombas Dosificadoras de Proceso

Diámetro del émbolo ejem. 030 30 mm 046 46 mm 065 65 mm 090 90 mm 160 160 mm 040 40 mm 050 50 mm 070 70 mm 100 100 mm 042 42 mm 055 55 mm 075 75 mm 115 115 mm 044 44 mm 060 60 mm 080 80 mm 140 140 mm Frecuencia de impulsos 50 (60) Hz 3 - (86) Imp/min 5 93 (111) H/min 7 125 (150) Imp/min 9 169 (-) Imp/min 4 80 (96) Imp/min 6 106 (127) Imp/min 8 143 (-) Imp/min Material del conjunto dosificador (incluyendo los materiales de las válvulas) S1 Acero inoxidable (ver tabla, hoja 2) Temperatura del medio dosificado 0 -10 °C a 80 °C 2 -40 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C 1 -25 °C a 60 °C 3 10 °C a 115 °C Formato del desplazador 0 Membrana multicapa PTFE con señal 1 Membrana multicapa PTFE con manómetro Versión del cabezal dosificador 0 Estándar 2 Estándar con válvula doble 1 Estándar con resorte 3 Estándar con válvula doble con muelle Conexiones hidráulicas en el lado de la aspiración G Rosca DIN/ISO A Brida ANSI N Rosca NPT/ANSI D Brida DIN/ISO Conexiones hidráulicas en el lado de la impuslión G Rosca DIN/ISO A Brida ANSI N Rosca NPT/ANSI D Brida DIN/ISO Características de la bomba 0 Sin características 1 Cabezal dosificador calentable 2 Cabezal dosificador pulido 3 Con el acabado del pintado especial Conector entrada de aire A Voltaje estándar 50 Hz B Voltaje estándar 50 Hz ajustable H Voltaje estándar 60 Hz K Voltaje estándar 60 Hz ajustable 0 Bomba montada externamente 1 Sin motor con brida IEC 2 Sin motor con brida NEMA Sistema de protección eléctrico / protección a la explosión 0 IP 55 D IP 56 EExn 1 IP 56 E IP 56 EExe A IP 55 EExn F IP 56 EExde B IP 55 EExe K IP 65 EExde C IP 55 EExde Opciones eléctricas 0 Sin opciones 1 Sensor de impulsos Ajuste del recorrido automático 0 Manual 1 0/4-20 mA sin Ex 2 0/4-20 mA Ex zona 2 3 0/4-20 mA Ex zona 1 4 0/4-20 mA sin Ex en plataforma marina 5 0/4-20 mA Ex zona 2 en plataforma marina 6 0/4-20 mA Ex zona 1 en plataforma marina Condiciones ambientales 0 -20 °C a 40 °C 1 -40 °C a 40 °C 2 0 °C a 55 °C Aplicaciones 0 CE 1 API 675 2 VDMA 3 ATEX 4 ATEX / API 675 5 VDMA / ATEX

3.8 Orlita® MH, Bomba de membrana hidráulica con membrana metálica
3.8.1 Orlita® MH, Bomba de membrana hidráulica con membrana metálica
3.8Orlita® MH, Bomba de membrana hidráulica con membrana metálica

Membrana del cabezal accionada hidráulicamente. Una membrana metálica forma una junta hermética entre el fluido químico y el fluido hidráulico. Durante ambos impulsos de succión e impulsión, la membrana es balanceada por el líquido hidráulico, el cual a su vez es desplazado por el émbolo. Una válvula de seguridad presurizada y una válvula de ventilación automática para la cámara hidráulica son integradas dentro del cabezal dosificador. La válvula libremente fuerza un caudal de la fuga interna del aceite hidráulico permitiendo un desgaste mínimo y garantiza la máxima precisión de la dosificación. Las válvulas de succión e impulsión son a su vez cónicas, de bola o de prisma en función de la anchura de diseño y la presión de funcionamiento. Todas las partes en contacto con el fluido químico son de acero inoxidable. Bombas de membrana de alta presión a solicitud. Tipo bomba Émbolo Ø mm MHS 18/ 5 6 7 8 10 12 16 20 Tipo bomba Émbolo Ø mm MHS 35/ 7 8 10 12 20 22 25 36 40 45 Tipo bomba Émbolo Ø mm MHS 80/ 16 18 22 25 Capacidad por impulso ml/Imp 0,29 0,42 0,58 0,75 1,18 1,70 3,02 4,71 Capacidad por impulso ml/Imp 0,77 1,01 1,57 2,26 6,28 7,60 9,80 20,36 25,13 31,81 Capacidad por impulso ml/Imp 4,02 5,09 7,60 9,82 Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz 73 91 112 145 207 1,2 1,6 1,9 2,5 3,6 1,8 2,3 2,8 3,6 5,2 2,5 3,1 3,8 5,0 7,1 3,2 4,1 5,0 6,5 9,3 5,1 6,4 7,8 10,2 14,6 7,3 9,2 11,3 14,7 21,0 13,1 16,4 20,1 26,2 37,4 20,5 25,6 31,5 41,0 58,5 Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz 73 91 112 145 207 3,3 4,1 5,1 6,7 9,5 4,3 5,4 6,7 8,7 12,4 6,8 8,5 10,5 13,6 19,5 9,8 12,3 15,1 19,6 28,1 27,3 34,1 42,0 54,6 78,0 33,0 41,3 50,8 66,1 94,4 42,7 53,3 65,7 85,4 122,0 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 138,3 172,9 212,8 276,7 395,3 Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz 78 98 122 134 155 182 18,8 23,6 29,4 32,4 37,4 43,9 23,8 29,9 37,2 41,0 47,3 55,5 35,5 44,7 55,6 61,3 70,7 82,9 45,9 57,8 71,9 79,1 91,3 107,1 Presión máx. bar 500 500 400 320 222 154 87 55 Presión máx. bar 900 630 445 309 111 71 71 27 27 22 Presión máx. bar 696 550 368 285

pk_2_122 MhS 35-5

Bombas Dosificadoras de Proceso

pk_2_120 MhS 80/22

3-56

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.8 Orlita® MH, Bomba de membrana hidráulica con membrana metálica
Tipo bomba MHS 600/ Émbolo Ø mm 26 28 30 32 Émbolo Ø mm 30 32 36 40 Capacidad por impulso ml/Imp 20,43 24,63 28,37 32,17 Capacidad por impulso ml/Imp 42,41 48,25 91,07 75,40 Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz 72 90 117 134 156 173 88,2 109,9 143,4 164,1 191,3 211,8 106,4 132,5 172,9 197,8 230,6 255,4 122,1 152,1 198,5 227,1 264,7 293,1 138,9 173,0 225,8 258,4 301,2 333,5 Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz 80 93 106 125 143 169 202,6 235,7 270,1 318,3 364,2 431,0 230,5 268,2 307,3 362,2 414,4 490,4 291,7 339,5 388,9 458,4 524,5 620,7 360,2 419,1 480,2 565,9 647,5 766,3 Presión máx. bar 783 649 565 497 Presión máx. bar 800 700 589 477

Tipo bomba MHS 1400/

pk_2_088_1 MhS 600/26

MH, Bomba Dosificadora de membrana de alta presión con membrana metálica simple
Tipo bomba Émbolo Ø mm MHS 35/ 5 Tipo bomba
pk_2_141 MhR 150/6

Capacidad por impulso ml/Imp 0,39 Capacidad por impulso ml/Imp 0,90 1,23 Capacidad por impulso ml/Imp 3,80

Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz 73 91 112 145 207 1,7 2,1 2,6 3,4 4,8 Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz 58 77 116 145 3,1 4,2 6,3 7,8 4,2 5,7 8,5 10,7 Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz 72 90 117 134 156 173 16,4 20,4 26,6 30,5 35,6 39,4

Presión máx. bar 1.782 Presión máx. bar 3.000 3.000 Presión máx. bar 3.000

MHR 150/

Émbolo Ø mm 6 7 Émbolo Ø mm 11

Tipo bomba MHS 600/

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-57

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.9 Sigma/ 2 Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.9.1 Sigma/ 2 Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.9Sigma/ 2 Bomba dosificadora de émbolo de buzo

La bomba dosificadora de émbolo a motor Sigma/ 2 tiene una carcasa interior metálica de alta resistencia para las partes sometidas a esfuerzos, así como una carcasa plástica adicional para proteger contra la corrosión. El rango de capacidad se refiere a 2 - 76 l/h con una contrapresión máxima de 12 - 320 bar. La capacidad de transporte se regula por la longitud de carrera (15 mm), mediante el botón giratorio de bloqueo automático en pasos del 0,2 %. Con condiciones definidas y con una correcta instalación, la reproducibilidad de la dosificación es mejor que el ±1 %, en el rango de las longitudes de carrera de 30 % - 100 %. (Es obligatorio seguir las observaciones en las instrucciones de servicio). La carcasa plástica y metálica estable y resistente a la corrosión está combinada con tres relaciones de reducción y cuatro tamaños del cabezal dosificador en acero fino (N.º 1.4571). La activación a través de señales de contacto o analógicas (p. ej., 0/4-20 mA) posible en el tipo de control Sigma (SCKa) dan una buena adaptación incluso con distintas tareas de dosificación.
pk_2_006

En todas las bombas dosificadoras a motor sin protección contra sobrecargas integrada, por motivos de seguridad, debe proporcionarse en la instalación la protección apropiada contra sobrecargas.

Sigma, Modelo Básico (S2Ba)
El tipo base Sigma es una bomba dosificadora a motor sin electrónica interna propia. La SBKa ofrece un sinnúmero de diferentes variaciones de accionamiento, sea de motor normalizado trifásico (estándar IP 55) o motor monofásico. Asimismo, están disponibles las bombas dosificadoras para el uso en zonas EXe y EXde con autorización ATEX. Distintos modelos de bridas están disponibles en todo momento y permiten al cliente emplear sus propios motores en el manejo de la bomba.

Sigma, Modelo de Control SCKa
La versión con microprocesador (IP 65), permite un preciso y rápido ajuste a las fluctuaciones de caudal requeridas. El control de la bomba tiene el mismo formato que el de la gamma/ L. El nuevo control por microprocesador es una óptima combinación entre el control de la velocidad y las operaciones paro/marcha y trabaja dentro de un amplio campo de control con ajuste individual de cada una de las variables.
pk_2_104 Controlador Sigma

Las funciones individuales de la bomba son ajustadas a partir de las 5 claves de ajuste en el mando. Una pantalla LCD indica los estados de operación; también aparecen unos LED´s de indicación de operación o fallo y un relé de fallo externo o relé de impulsos para el control da las funciones de la bomba.

Funciones de Control del modelo Básico (S2Ba)
Controlador/Accionador del recorrido de la membrana Accionador para el ajuste automático del recorrido de la membrana, con un período de actuación de 1 segundo por un 1% del recorrido, un potenciómetro con señal de respuesta de 1 kΩ, y un grado de protección de IP 54. Controlador consiste en un accionador por un servomotor y un control del servomotor integrado para el ajuste del recorrido de la membrana por una señal standard. La señal de entrada de control es de 0/4...20 mA, que corresponde a la longitud del recorrido del 0...100%. Es posible la selección del control automático o manual. Es posible la selección del control automático o manual asi como una señal de salida 0/ 4…20mA para control remoto del estado de la longitud del recorrido Motores con Velocidad variable con Variadores de velocidad integrados (código de iden. V) De 1 fase 230 V, 50/60 Hz, 0,37 kW. Control externo vía 0/4-20 mA (ver pk_2_103).
pk_2_103

Bombas Dosificadoras de Proceso

(Variadores de velocidad ver pagina → 2-51) Variadores de Velocidad, en caja metálica (Código de identificación Z) (ver 2.17.2). Consiste en un variador de velocidad y el motor de 0,37 kW, con capacidad para variar su velocidad. (Variadores de velocidad ver pagina → 2-51)

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Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.9 Sigma/ 2 Bomba dosificadora de émbolo de buzo
Datos técnicos
Tipo Sigma/ 2 con Motor de 1500 rpm y 50 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. bar 320 230 100 140 100 50 70 45 25 40 25 12 l/h ml/Imp 1,9 0,46 4,0 0,52 6,4 0,55 6,1 1,42 11,0 1,43 16,7 1,43 12,4 2,90 22,5 2,91 34,1 2,92 22,4 5,26 41,5 5,37 64,0 5,45 Frecuencia de impulsos máx. Imp/min 71 129 195 71 129 195 71 129 195 71 129 195 con Motor 1800 rpm y 60 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. psi 4.627 3.335 1.450 2.030 1.450 725 1.015 652 363 580 363 174 l/h 2,3 4,8 7,6 7,1 13,1 20,0 14,8 26,7 40,8 26,5 49,2 76,0 gph 0,61 1,27 2,01 1,88 3,46 5,28 3,91 7,05 10,78 7,00 13,00 20,08 Número de impulsos a contrapresión máx. Imp/min 84 154 233 84 153 233 85 153 233 84 153 233 Altura de succión Presión máx. admitida en aspirac. Conexión Peso aspiración / bomba impulsión

32002 23004 10006 14006 10011 05016 07012 04522 02534 04022 02541 01264

m.c.a. 5,0 5,0 5,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0

bar 160 115 50 70 50 25 35 22.5 12.5 20 12.5 6

Rp

1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 3/8 3/8 3/8

kg 24 24 24 24 24 24 24 24 24 25 25 25

Indicación: Para las SCKa son válidos los datos de capacidad de 60 Hz (debido al funcionamiento interno de 60 Hz) pero a un máximo de 200 Imp/min.

Materiales en contacto con los fluidos químicos
Material SST Cabezal dosificador Acero fino N° mat. 1.4404 Conexión de aspiración/ presión Acero fino N° mat. 1.4404 Juntas / Asiento de bola PTFE o PTFE con grafito Bolas cerámica Asiento de la bola Acero fino N° mat. 1.4404

Datos del Motor
Características del código de identificación S M N L1 L2 P1 P2 R V0 Suministro eléctrico 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 1 fases AC, IP 55 230 V ± 5% 1 fases AC, IP 55 115 V ± 5 % 3 fases, II2GEExellT3 220-240 V/380-420 V 3 fases, II2GEExdllCT4 220-240 V/380-420 V 3 fases, II2GEExellT3 250-280 V/440-480 V 3 fases, II2GEExdllCT4 250-280 V/440-480 V 3 fases, IP 55 230 V/400 V 1 fases, IP 55 230 V ± 5 % 3 fases, IP 55 50 Hz 60 Hz 50/60 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz 60 Hz 60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 0,25 kW 0,25 kW 0,18 kW 0,18 kW 0,18 kW 0,18 kW 0,18 kW 0,21 kW 0,37 kW 0,37 kW Observaciones

con termistor PTC, rango ajuste de veloc. 1:5 con termistor PTC, rango ajuste de veloc. 1:20 con ventilador externo 1 fase 230 V; 50/ 60 Hz Con motor de velocidad variable con variador de frecuencia

Para mas información se pueden pedir las hojas de datos de los motores. También están disponibles motores a medida y bridas de los motores a medida. Los motores se han diseñado según la directiva de diseño ecológico 2005/32/CE (norma IE2). Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-59

Bombas Dosificadoras de Proceso

con termistor PTC, rango ajuste de veloc. 1:5

3.9 Sigma/ 2 Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.9.2 Sets de recambio de la Sigma/ HK
Compuesto por: 1 émbolo dosificador de cerámica, 4 bolas para las válvulas, 4 discos de asentamiento de las bolas, 2 bolas de PTFE/grafito, 2 juntas de las bolas, 14 juntas de la estopada, 2 juntas exteriores Conjunto dosificador FK 08 Conjunto dosificador FK 12,5 Conjunto dosificador FK 25 Conjunto dosificador FK 50 Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso. Versión válido para código de identifaciación: 32002, 23004, 10006 válido para código de identificación: 14006, 10011, 05016 válido para código de identificación: 07012, 04522, 02534 válido para código de identificación: 04022, 02541, 01264 Código 1001572 910470 910471 910472

Bombas Dosificadoras de Proceso
3-60

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.9 Sigma/ 2 Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.9.3 Sistema de identificación del código SBKa
Sigma Modelo básico SBKa
SBKa Forma de impulsión HK Accionador principal, Émbolo de buzo Tipo* 32002 23004 10006 14006 10011 05016 07012 04522 02534 04022 02541 01264 Material cabezal dosificador SS Acero inoxidable Material de empaquetadura* T PTFE Formato del desplazador* 4 Émbolo de buzo (óxido cerámico) Versión del cabezal dosificador 0 Sin resortes en las válvulas (Standard) 1 Con 2 resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar Conectores hidráulicos 0 Standard (de acuerdo con los datos técnicos) Versión 0 Con logo ProMinent® 1 Sin logo ProMinent® M Modificada Suministro de corriente (motor) S 3 fases, 230 V/400 V 50/60 Hz, 0,18 kW M 1 fases, AC 230 V; 50/60 Hz; 0,18 kW N 1 fases, AC 115 V; 60 Hz; 0,18 kW L 3 fases, 230 V/400 V, 50 Hz, (EExe, EExd), 0,18 kW P 3 fases, 230 V/400 V, 60 Hz, (EExe, EExd), 0,18 kW R 3 fases, motor velocidad variable, 230/400 V, 0,37 kW V (0) Motor velocidad variable con control velocidad integrado de 1 fase, 230 V, 50/60 Hz Z Control de velocidad variable kpl. 1 fase, 230 V; 50/60 Hz 1 Sin motor, brida B14 (size. 71 (DIN)) 2 Sin motor, brida C56 (NEMA) 3 Sin motor, B5 size 63 (DN) Clase de protección 0 IP 55 (Standard) ISO Clase F 1 Exe-versión del motor ATEX T-3 2 Exd- versión del motor ATEX T-4 A Accionamiento ATEX Sensor de impulsos 0 Sin sensor de impulsos (Standard) 2 Con relé de impulsos (relé de lectura) 3 Con sensor de impulsos (Namur) para área EX Ajuste del recorrido automático 0 Manual (Standard) 1 Con el posicionador del motor, 230V/50 Hz 2 Con el posicionador del motor, 115V/60 Hz 3 Con servomotor, 0…20 mA, 230V/50/60 Hz 4 Con servomotor, 4…20 mA, 230V/50/60 Hz 5 Con servomotor, 0…20 mA, 115V/50/60Hz 6 Con servomotor, 4…20 mA, 115V/50/60 Hz

* dígitos 1 - 3 = contrapresión [bar]; dígitos 4 y 5 = caudal en [l/h]

1.1.2011

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3-61

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.9 Sigma/ 2 Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.9.4 Sistema de identificación del código SCKa
Sigma, Modelo de Control SCKa
SCKa Forma de impulsión HK Accionador principal, Émbolo de buzo Tipo* 32002 23004 10006 14006 10011 05016 07012 04522 02534 04022 02541 01264 Material cabezal dosificador SS Acero inoxidable Material de empaquetadura* T PTFE Formato del desplazador* 4 Émbolo de buzo (óxido cerámico) Versión del cabezal dosificador 0 Sin muelles en las válvulas (estándar) 1 Con dos resortes de válvula, Hastelloy C; 0,1 bar Conectores hidráulicos 0 Estándar (de acuerdo con los datos técnicos) Versión 0 Con logo ProMinent® 1 Sin logo ProMinent® Conexión eléctrica U 1 fase 100-230 V ±10 %, 50/60 Hz Cable y enchufe A 2 m Europa B 2 m Suiza C 2 m Australia D 2 m Estados Unidos Relé 0 Sin relé 1 Relé indicador de fallas descendente, 1x inversor 230 V - 2 A 3 Relé indicador de fallas atrayente, 1x inversor 230 V - 2 A 4 Como 1 + relé de impulsos, 2x cierres 24 V - 100 mA 5 Como 3 + relé de impulsos, 2x cierres 24 V - 100 mA A Relé de desactivación- y de advertencia descendente, 2x cierres 24 V - 100 mA F Relé de fuerza descendente, 1x inversor 230 V - 8 A Variantes de control 0 Manual + Externo con control de pulsos 1 Manual + externo con control de pulsos Código de acceso 0 Sin código de acceso 1 Con código de acceso Monitor de dosificación 0 Entrada de señal de pulsos 1 Entrada con evaluación continua Ajuste del recorrido automático 0 Manual

Bombas Dosificadoras de Proceso

* dígitos 1 - 3 = contrapresión [bar]; dígitos 4 y 5 = caudal en [l/h]

3-62

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.10 Meta bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.10.1 Meta Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.10Meta bomba dosificadora de émbolo de buzo

La Meta, bomba dosificadora de émbolo de buzo, es una bomba con un motor standard de 0,18 kW/ 0,37 kW, trifásico de 230/400 V, 50/60 Hz, con protección IP 55 y aislamiento clase F. El recorrido de la membrana es ajustable entre 0...15.5 mm, en pasos del 0.2%. Con engranajes con posibilidad de 4 opciones de ratios de reducción, es decir de 4 velocidades de impulsos, y los mecanismos de eje y muelle protegidos por una carcasa metálica resistente al agua de mar y recubierta de resina acrílica. Los conjuntos dosificadores en contacto con los productos químicos son listados posteriormente. La capacidad de succión varía en función de la densidad y de la viscosidad del reactivo químico, y de las dimensiones de la tubería de conexión. Bajo condiciones definidas, y sabiendo que la instalación es correcta, la precisión en la dosificación es mejor que un ± 0.5%, en un recorrido de la membrana entre el 10 y el 100%. (Seguir el manual de instrucciones). Por razones técnicas de seguridad, hay que instalar un equipo de protección contra sobrecargas eléctricas al motor.
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Meta, Bombas sin motor
Esta bomba, puede ser conectada a la bomba dosificadora Meta principal de motor, formando las bombas dobles o triples (en ciertos casos, pueden ser acopladas más unidades, pero trabajando a presiones reducidas). Las bombas múltiples pueden ser pedidas como sistemas completos. A su vez, estas bombas pueden ser adaptadas posteriormente, en función a la necesidad. Todos los sistemas de conexión son suministrados con la entrega de la bomba sin motor. Las bombas son conectadas externamente al accionamiento de la bomba principal. La frecuencia de impulsos de la bomba sin motor es idéntica a la bomba de motor principal.

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Meta, Bomba dosificadora con Control
(Variadores de velocidad ver pagina → 2-51) Controladores de Velocidad, en carcasa metálica (Código de Identificación Z) Variador de frecuencia, en una carcasa con protección IP 54, con una conexión principal diseñada para un motor de 0,37 kW. Externamente controlado por una señal 0/4-20 mA / 0-10 V, correspondiente a una frecuencia de salida de 0...50 (60) Hz. Controlador integrado con funciones versátiles, ejemplo: conexión entre el control externo/interno. En el caso de control interno, la frecuencia es variada por las claves de operación. Hay un display con un mensaje de fallo y la monitorización de la temperatura del motor (protección por un termistor). El equipo del control de la velocidad, consiste en el variador de frecuencia y un motor de velocidad variable (ver código de identificación R).

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-63

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.10 Meta bomba dosificadora de émbolo de buzo
Datos técnicos
Typ MTKa con Motor de 1500 rpm y 50 Hz con Motor 1800 rpm y 60 Hz Altura de Capacidad de la Frecuencia Capacidad de la Frecuencia bomba a contrade impul- bomba a contrade impul- succión presión máx. sos máx. presión máx. sos a máx. bar l/h ml/Imp Imp/min psi l/h / gph Imp/min m.c.a. 216 6,1 1,42 72 3.130 7,3/1,9 86 4,0 240 6,1 1,42 72 3.477 7,3/1,9 86 4,0 162 8,1 1,42 96 2.347 9,8/2,6 115 4,0 225 8,1 1,42 96 3.260 9,8/2,6 115 4,0 129 10,2 1,42 120 1.878 12,2/3,2 144 4,0 216 10,2 1,42 120 3.130 12,2/3,2 144 4,0 108 12,2 1,42 144 1.565 14,7/3,9 173 4,0 210 12,2 1,42 144 3.043 14,7/3,9 173 4,0 102 13,0 3,01 72 1.479 15,6/4,1 86 4,0 113 13,0 3,01 72 1.644 15,6/4,1 86 4,0 76 17,3 3,01 96 1.109 20,8/5,5 115 4,0 106 17,3 3,01 96 1.541 20,8/5,5 115 4,0 61 21,7 3,01 120 888 26,0/6,9 144 4,0 102 21,7 3,01 120 1.479 26,0/6,9 144 4,0 51 26,0 3,01 144 740 31,2/8,2 173 4,0 99 26,0 3,01 144 1.438 31,2/8,2 173 4,0 54 24,6 5,71 72 782 29,5/7,8 86 4,0 60 24,6 5,71 72 869 29,5/7,8 86 4,0 40 32,8 5,71 96 587 39,4/10,4 115 4,0 56 32,8 5,71 96 815 39,4/10,4 115 4,0 32 41,1 5,71 120 469 49,3/13,0 144 4,0 54 41,1 5,71 120 782 49,3/13,0 144 4,0 27 49,3 5,71 144 391 59,2/15,6 173 4,0 52 49,3 5,71 144 761 59,2/15,6 173 4,0 Presión máx. admitida en aspirac. bar 108 120 81 112.5 64.5 108 54 105 51 56.5 38 53 30.5 51 25.5 49.5 27 30 20 28 16 27 13.5 26 Conexión Motor aspiración / impulsión Rp W 180 370 180 370 180 370 180 370 180 370 180 370 180 370 180 370 180 370 180 370 180 370 180 370 Peso bomba kg 18 20 18 20 18 20 18 20 18 20 18 20 18 20 18 20 18 20 18 20 18 20 18 20

21606 24006 16208 22508 12910 21610 10812 21012 10213 11313 07617 10617 06122 10222 05126 09926 05425 06025 04033 05633 03241 05441 02749 05249

1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8

Materiales en contacto con los fluidos químicos
Material SST Cabezal dosificador Acero fino N° mat. 1.4404 Conexión de aspiración/ presión Acero fino N° mat. 1.4404 Juntas PTFE PTFE con grafito Bolas de las válvulas Cerámica Asiento de la válvula Acero fino N° mat. 1.4404 Émbolos Cerámica

Datos del Motor
Código de identificación, característica S M N L1 L2 P1 P2 R V0 Suministro de corriente 3 fases, IP 55 1 fase CA, IP 55 1 fase CA, IP 55 3 fases, II2GEExellT3 3 fases, II2GEExdllCT4 3 fases, II2GEExellT3 3 fases, II2GEExdllCT4 3 fases, IP 55 1 fase, IP 55 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 230 V ± 5% 115 V ± 5 % 220-240 V/380-420 V 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 250-280 V/440-480 V 230 V/400 V 230 V ± 5 % 50 Hz 60 Hz 50 / 60 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz Observaciones 0,18/0,37 kW 0,18/0,37 kW 0,37 kW 0,37 kW 0,18/0,37 kW 0,18/0,37 kW con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 60 Hz 0,18/0,37 kW 60 Hz 0,18/0,37 kW con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 50 / 60 Hz 0,37 kW con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente 1ph 230 V; 50/60Hz 50 / 60 Hz 0,37 kW Motor de velocidad regulable con convertidor de frecuencia integrado

Bombas Dosificadoras de Proceso

La potencia del motor depende del tipo de bomba (véanse los datos téc.). Para más información pueden solicitarse las hojas de datos del motor. Motores especiales o bridas especiales de motor están disponibles a pedido. Los motores se han diseñado según la directiva de diseño ecológico 2005/32/CE (norma IE2). Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso.
3-64 Catálogo de productos 2011 1.1.2011

3.10 Meta bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.10.2 Sistema de identificación del código MTKa
Meta bomba dosificador de émbolo de buzo, Versión a
MTKa Forma de impulsión H Accionamiento principal A Accionamiento adicional Tipo* 02749 05441 10213 16208 03241 05633 10222 21012 04033 06025 10617 21606 05126 06122 10812 21610 05249 07617 11313 22508 05425 09926 12910 24006 Material cabezal dosificador SS Acero inoxidable Material de empaquetadura* T PTFE Formato del desplazador* S Émbolo de buzo (óxido cerámico) Versión del cabezal dosificador 0 Sin muelles en las válvulas (estándar) 1 Con dos resortes de válvula , Hastelloy C; 0,1 bar Conectores hidráulicos 0 Estándar (de acuerdo con los datos técnicos) Versión 0 Con logo ProMinent® (estándar) 1 Sin logo ProMinent® M Modificada Suministro de corriente (motor) S 3 fases, 230 V/400 V 50/60 Hz (WBS) M 1 fases, AC, 230 V; 50/60 Hz N 1 fases, AC, 115 V; 60 Hz L 3 fases, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd) P 3 fases, 230 V/400 V, 60 Hz, (Exe, Exd) R 3 fases, motor velocidad variable, 230 V/400 V V (0) Motor vdad. variable con variador frecuen Z Control de velocidad variable kpl. 1 fase, 230 V; 50/60 Hz 0 Cuerpo añadido (sin motor) 1 Sin motor, con brida 90/63 2 Sin motor, con brida 140/71 3 Sin motor, con brida 160/71 4 Sin motor, con brida 56 C Clase de protección 0 IP 55 (estándar) ISO Clase F 1 Exe-versión del motor ATEX T-3 2 Exd- versión del motor ATEX T-4 A Accionamiento ATEX Sensor de impulsos 0 Sin sensor de impulsos (estándar) 1 Con sensor de impulsos, Namur (Ex) Ajuste del recorrido automático 0 Manual (estándar) 2 Con el posicionador del motor, 115 V/50/60 Hz A Con servomotor 0-20 mA 230 V/50/60 Hz B Con servomotor 4-20 mA 230 V/50/60 Hz C Con servomotor, 0-20 mA 115 V/50/60 Hz D Con servomotor, 4-20 mA 115 V/50/60 Hz

* dígitos 1 - 3 = contrapresión [bar];dígitos 4 y 5 = caudal en [l/h]

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-65

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.10 Meta bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.10.3 Sets de recambio
Sets de recambio para la bomba dosificadora de émbolo de buzo Meta (MTKa)
compuesto por: 1 4 4 2 2 14 2 Émbolo de buzo en cerámica Bolas para las válvulas Discos de asentamiento de las bolas Juntas del émbolo de PTFE/grafito Guías del émbolo Juntas de la estopada Juntas externas

Conjunto dosificador FK 12,5 válido para código de identificación: 21606, 24006, 16208, 22508, 12910, 21610, 10812, 21012 Conjunto dosificador FK 25 válido para código de identificación: 10213, 11313, 07617, 10617, 06122, 10222, 05126, 09926 Conjunto dosificador FK 50 válido para código de identificación: 05425, 06025, 04033, 05633, 03241, 05441, 02749, 05249

Código 910470 910471 910472

Soporte de base para las bombas Meta MTMa y MTKa
Está disponible un soporte base para las combinaciones entre la bomba de cuerpo principal con motor y las de cuerpo sin motor (bombas múltiples). Soporte base para la bomba principal de cuerpo con motor y otra de cuerpo sin motor Soporte base para la bomba principal de cuerpo con motor y dos cuerpos sin motor Soporte base para la bomba principal de cuerpo con motor y tres cuerpos sin motor Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso. Código 803897 803898 803899

Bombas Dosificadoras de Proceso
3-66

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.11 Makro TZ Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.11.1 Makro TZ Bomba dosificadora de émblo de buzo
3.11Makro TZ Bomba dosificadora de émbolo de buzo

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La bomba dosificadora Makro TZ de émbolo de buzo es una bomba standard, la cual se puede accionar mediante un motor de 0,75 kW ó de 1,5 kW, trifásico de doble bobina, 230/400 V, 50/60 Hz, con grado de protección IP 55, aislamiento clase F. El recorrido de la membrana es de 20 mm y, puede ser ajustado en pasos del 0,5 %. El mecanismo de anillo de cambio de engranajes, con 4 ratios de reducciones a escoger, está colocado dentro de una carcasa de acero recubierto de una resina acrílica resistente al agua de mar. Los conjuntos dosificadores son de acero inoxidable 1.4571 y, los émbolos de buzo son de óxido cerámico, o de acero inoxidable recubierto de una cerámica para protegerla del desgaste. La capacidad de succión varía en función de la densidad y de la viscosidad del líquido a dosificar y, de las dimensiones de la tubería de dosificación. Bajo unas condiciones definidas y, a partir de una instalación correcta, la reproducibilidad de la dosificación es mejor que un 0,5 %, a un recorrido del émbolo entre un 10...100 % (seguir el manual de instrucciones). Por razones técnicas, tiene que ser instalado un sistema de protección térmica para el motor.

Makro TZ, TZKaA, Cuerpo sin motor
Las bombas sin motor Makro TZ (TZ–AK), se pueden conectar a la bomba principal, Makro TZHK, formando bombas dobles o triples (en función de la contrapresión de dosificación y si ésta es reducida, pueden ser cuadruples). Las bombas múltiplex pueden ser pedidas y suministradas como unidades completas, consistente en una TZ-HK y varias TZ-AK. Las bombas TZ-AK pueden ser recolocadas en el lugar, una vez funcionando la HK. Todas las piezas para la conexión son suministradas con la entrega de la TZ-AK. La frecuencia de impulsos a regular de la TZ-AK puede ser seleccionada independientemente de la TZHK, ya que cada TZ-AK es autónoma en su propio juego de engranajes. El cuerpo principal viene equipado con un motor de 2.2 kW ó de 3 kW, en función del número de cuerpos que le acompañan. Se requiere un soporte base cuando se utiliza la bomba múltiplex.

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Makro TZ, versión de doble cabezal TZKaD (cuerpo con motor) / TZKaB (cuerpo sin motor)
Para la Makro TZ,versión de doble cabezal dosificador son válidas las mismas indicaciones que para la bomba de cabezal simple.
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Adicionalmente está equipada con un segundo cabezal dosificador. El sistema de engranajes está diseñado de tal forma que la bomba trabaja sincronizadamente, de tal manera que mientras un conjunto dosificador está impulsando el otro está succionando.

Actuación a control externo de las bombas dosificadoras Makro TZ
Accionamiento regulador / regulación de las longitudes de carrera Makro TZ Accionamiento regulador Makro TZ Servomotor para un ajuste automático de la longitud de carrera, tiempo de ajuste aprox. 1 seg. para 1 % de longitud de carrera, equipado con 2 interruptores de fin de carrera para un ajuste mín./máx., potenciómetro con señal de confirmación de 1 kΩ, clase de protección: IP 54. Conexión eléctrica: 230 V (±10 %), 50/60 Hz, 40 W, mec. indicación de la posición de carrera disponible en el accionamiento en el Makro TZ. Tensión especial / clases de protección superiores / protección contra explosiones, sobre demanda. Regulación Makro TZ Regulación compuesta de un accionamiento regulador con servomotor y un controlador de microprocesador integrado para el ajuste de las longitudes de carrera a través de una señal normal. Para los datos técnicos, véase el accionamiento regulador. Modelo La entrada de corriente normal 0/4-20 mA corresponde a la longitud de carrera de 0-100 %; conmutador para servicio manual o automático, pulsador para el ajuste de carrera en servicio manual. Salida de valor real 0/4-20 mA para indicación a distancia. Motores de velocidad variable con el variador de frecuencia integrado (cód. V) Suministro de corriente 3 fases, 230 V, 50/60 Hz, 2,2 kW. Control externo vía señal 0/4-20 mA (ver pk_2_103). (Variadores de velocidad ver pagina → 2-51) Variadores de velocidad en carcasa metálica (código Z) El variador de frecuencia, incluye el propio variador en una carcasa metálica y un motor de velocidad variable de 2,2 kW. (Variadores de velocidad ver pagina → 2-51)
1.1.2011 Catálogo de productos 2011 3-67

pk_2_103

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.11 Makro TZ Bomba dosificadora de émbolo de buzo
Datos técnicos
Tipo TZKa con Motor de 1500 rpm y 50 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. bar l/h ml/Imp 320 8,7 2,0 320 11,6 2,0 320 14,5 2,0 320 17,4 2,0 320 17,7 4,1 320 23,6 4,1 320 29,5 4,1 313 35,4 4,1 192 32,9 7,6 192 43,9 7,6 192 54,8 7,6 168 65,8 7,6 113 57,5 13,3 113 76,6 13,3 113 95,8 13,3 96 114,9 13,3 63 104,3 24,2 63 139,0 24,2 63 173,8 24,2 52 208,5 24,2 40 162,9 37,7 40 217,2 37,7 40 271,5 37,7 33 325,8 37,7 28 237,0 54,9 28 315,9 54,9 27 394,9 54,9 22 473,9 54,9 20 322,5 74,7 20 430,0 74,7 20 537,6 74,7 16 645,1 74,7 14 475,1 110,0 14 634,1 110,0 13 792,6 110,0 11 951,1 110,0 Frecuencia de impulsos máx. Imp/min 72 96 120 144 72 96 120 144 72 96 120 144 72 96 120 144 72 96 120 144 72 96 120 144 72 96 120 144 72 96 120 144 72 96 120 144 con Motor 1800 rpm y 60 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. psi l/h / gph 4.627 10/2,6 4.627 14/3,7 4.627 17/4,5 4.627 21/5,5 4.627 21/5,5 4.627 28/7,4 4.627 35/9,2 4.526 42/11,1 2.776 39/10,3 2.776 59/15,6 2.776 66/17,4 2.437 79/20,9 1.634 69/18,2 1.634 92/24,3 1.634 115/30,4 1.392 138/36,5 911 125/33,0 911 167/44,1 914 209/55,2 754 250/66,0 578 195/51,5 578 261/68,9 580 326/86,1 479 391/103,3 405 284/75,0 405 379/100,1 392 474/125,2 319 569/150,3 289 387/102,2 289 516/136,3 290 645/170,4 232 774/204,5 202 571/150,8 202 761/201,0 189 951/251,2 160 1.141/301,4 Frecuencia de impulsos máx. Imp/min 86 115 144 173 86 115 144 173 86 115 144 173 86 115 144 173 86 115 144 173 86 115 144 173 86 115 144 173 86 115 144 173 86 115 144 173 Altura de succión Conexión succión / impulsión Peso bomba Émbolo Ø

320009 320012 320014 320017 320018 320024 320030 313035 192033 192044 192055 168066 113057 113077 113096 096115 063104 063139 063174 052208 040163 040217 040271 033326 028237 028316 027395 022474 020322 020430 020538 016645 014475 014634 013793 011951

m.c.a. 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0

G–DN Rp 1/4**–8 Rp 1/4**–8 Rp 1/4**–8 Rp 1/4**–8 Rp 1/4**–8 Rp 1/4**–8 Rp 1/4**–8 Rp 1/4**–8 Rp 3/8**–10 Rp 3/8**–10 Rp 3/8**–10 Rp 3/8**–10 Rp 3/8**–10 Rp 3/8**–10 Rp 3/8**–10 Rp 3/8**–10 G 1 1/4–20 G 1 1/4–20 G 1 1/4–20 G 1 1/4–20 G 1 1/4–20 G 1 1/4–20 G 1 1/4–20 G 1 1/4–20 G 1 1/2–25 G 1 1/2–25 G 1 1/2–25 G 1 1/2–25 G 1 1/2–25 G 1 1/2–25 G 1 1/2–25 G 1 1/2–25 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40

kg 50 50 50 50 50 54 54 54 55 55 55 55 56 56 56 56 58 58 58 58 58 58 58 58 62 62 62 62 62 62 62 62 68 68 68 68

mm 12 12 12 12 17 17 17 17 23 23 23 23 30 30 30 30 40 40 40 40 50 50 50 50 60 60 60 60 70 70 70 70 85 85 85 85

La presión permisible en la succión es de un 50% de la contrapresión máxima en la impulsión.

Bombas Dosificadoras de Proceso

** Los conectores de la succión e impulsión de 1/4 y de 3/8 se roscan internamente y conectan a válvulas de doble bola.

Materiales en contacto con los fluidos químicos
Tipo de bomba Hidráulica Ø mm …12 S a 30 S …40 S a 70 S …85 S Conexión del cabezal dosificador Acero fino 1.4571/1.4404 Acero fino 1.4571/1.4404 Acero fino 1.4571/1.4404 Juntas de aspiración / presión 1.4571/1.4404 1.4581 1.4581 Esferas de la válvula Cerámica de óxidos PTFE/PTFE Acero fino 1.4401 PTFE/PTFE 1.4404 (placa) Hast. C (resorte) Asiento de bola SS/PTFE Émbolo Acero fino / cerámica Acero fino / cerámica Acero fino / cerámica

3-68

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.11 Makro TZ Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.11.2 Sistema de identificación del código TZKa
Bomba dosificadora a motor TZKa 20 (bomba dosificadora de émbolo)
TZKa Forma de impulsión H Accionamiento principal A Accionamiento adicional D Accionamiento principal doble B Accionamiento adicional doble Tipo* 320009 320030 113057 063174 028237 020538 320012 313035 113077 052208 028316 016645 320014 192033 113096 040163 027395 014475 320017 192044 096115 040217 022474 014634 320018 192055 063104 040271 020322 013793 320024 168066 063139 033326 020430 011951 Material cabezal dosificador SS Acero inoxidable Material de empaquetadura* T PTFE Elemento de desplazamiento positivo S Émbolo de buzo de acero inoxidable recubierto de óxido de cromo Versión del cabezal dosificador 0 Sin resortes 1 Con resortes en las válvulas Conectores hidráulicos 0 Estándar 4 Unión hembra con rosca e inserto de acero inox. Versión 0 Con logo ProMinent®, sin soporte base 2 Sin logo ProMinent®, sin soporte base A Con logo ProMinent®, con soporte base simple B Con logo ProMinent®, con soporte base doble C Con logo ProMinent®, con soporte base triple M Modificada Suministro de corriente (motor) S 3 fases 230/400 V 50/60 Hz (WBS) P 3 fases 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd) L 3 fases 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd) R Motor de velocidad variable 4 pol. 230/400 V V (0) Motor velocidad variable con variador frecuenc V (2) Motor velocidad variable con variador frecuenc (Exd) Z Montrol velocidad variable 230/400 V 4 Sin motor, con brida 56 C 7 Sin motor, con brida 120/80 8 Sin motor, con brida 160/90 0 Sin motor, con accionamiento montado externam. Clase de protección 0 IP 55 (Standard) ISO Clase F 1 Exe-versión del motor ATEX T-3 2 Exd- versión del motor ATEX T-4 A Accionamiento ATEX Sensor de impulsos 0 Sin sensor de impulsos 1 Con sensor de impulsos (Namur) Ajuste del recorrido automático 0 Ajuste manual del recorrido 1 Con el posicionador del motor, 230 V 2 Con el posicionador del motor, 115 V 3 Servomotor 230 V 0–20 mA 4 Servomotor 230 V 4–20 mA 5 Servomotor 115 V 0–20 mA 6 Servomotor 115 V 4–20 mA Aplicación 0 Estándar

* dígitos 1 – 3 = contrapresión [bar]; dígitos 4 - 6 = caudal [l/h]

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-69

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.11 Makro TZ Bomba dosificadora de émbolo de buzo
Datos del Motor
Código de identificación, característica S 3 ph, IP 55 L1 L2 P1 P2 R V0 V2 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, IP 55 3 ph, IP 55 3 ph, II2GEExdllCT4 Suministro de corriente 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 220-240 V/380-420 V 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 250-280 V/440-480 V 230 V/400 V 400 V ± 10 % 400 V ± 10 % Observaciones 50 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz 60 Hz 60 Hz 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW 1,5 kW

con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente 1ph 230 V; 50/60Hz Motor de velocidad regulable con convertidor de frecuencia integrado Motor de velocidad regulable protegido contra explosión con convertidor de frecuencia integrado

50 / 60 Hz 2,2 kW 50 / 60 Hz 2,2 kW 50 / 60 Hz 2,2 kW

Para obtener información adicional, puede solicitar fichas de datos del motor. Hay disponibles motores especiales o bridas de motor especiales previa solicitud. Los motores se han diseñado según la directiva de diseño ecológico 2005/32/CE (norma IE2). Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso.

3.11.3

Set de piezas de recambio
Sets de piezas de recambio para bomba dosificadora de émbolo de buzo
compuesto por: Bolas para las válvulas Placas para las válvulas con muelle Discos de asiento de las bolas Juntas de estopada del émbolo de PTFE/grafito Juntas del émbolo de buzo Juntas de los asientos

Sets de recambio para Makro TZ

Bombas Dosificadoras de Proceso

Set de recambio para Makro TZ FK 12/20 S DN 8 Set de recambio para Makro TZ FK 17/20 S DN 8 Set de recambio para Makro TZ FK 23/20 S DN 10 Set de recambio para Makro TZ FK 30/20 S DN 10 Set de recambio para Makro TZ FK 40/20 S DN 20 Set de recambio para Makro TZ FK 50/20 S DN 20 Set de recambio para Makro TZ FK 60/20 S DN 25 Set de recambio para Makro TZ FK 70/20 S DN 25 Set de recambio para Makro TZ FK 85/20 S DN 40 Nota para el uso en zona EX

Código 1019106 1019107 1019108 1019109 1019110 1019111 1019112 1019113 1019124

A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso.

3-70

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.12 Makro/ 5 Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.12.1 Makro/ 5 Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.12Makro/ 5 Bomba dosificadora de émbolo de buzo

pk_2_075

La bomba dosificadora Makro/ 5 de émbolo de buzo es una bomba standard, la cual se puede accionar mediante un motor de 3 kW, trifásico de doble bobina, 230/400 V, 50/60 Hz, con grado de protección IP 55, aislamiento clase F. El recorrido de la membrana es de 0...50 mm, y puede ser ajustado en pasos del 0.5%. El mecanismo de anillo de cambio de engranajes, con 4 ratios de reducciones a escoger, está colocado dentro de una carcasa de acero recubierto de una resina acrílica resistente al agua de mar. Los conjuntos dosificadores son de acero inoxidable 1.4571, y los émbolos de buzo son de óxido cerámico, o de acero inoxidable recubierto de una cerámica para protegerla del desgaste. La capacidad de succión varía en función de la densidad y de la viscosidad del líquido a dosificar, y de las dimensiones de la tubería de dosificación. Bajo unas condiciones definidas, y a partir de una instalación correcta, la reproducibilidad de la dosificación es mejor que un 0.5%, a un recorrido del émbolo entre un 10...100%. (Seguir el manual de instrucciones). Por razones técnicas de seguridad, tiene que ser instalado un sistema de protección térmica para el motor.

Makro/ 5 M5KaA, Cuerpo sin motor
El cuerpo sin motor de la ProMinent Makro/ 5, puede conectarse a una bomba con motor Makro/ 5, formando una bomba doble o triple. (A reducidas contrapresiones, se pueden instalar hasta 4 cuerpos conectados a un cuerpo con motor). Los cuerpos sin motor pueden instalarse posteriormente. Si es necesario, el motor principal puede ser modificado del standard de 3 kW a uno mayor de 5.5 kW. Es necesario poner un soporte base cuando se forma una bomba con más de un cuerpo.
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Makro/ 5, versión de doble cabezal M5KaD (bomba principal) / M5KaB (cuerpo sin motor)
Para la Makro/ 5,versión de doble cabezal dosificador son válidas las mismas indicaciones que para la bomba de cabezal simple. Adicionalmente está equipada con un segundo cabezal dosificador. Los conjuntos dosificadores trabajan de manera sincrónica.

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Control en la ProMinent Makro/ 5
Regulación de las longitudes de carrera Makro/ 5 Regulación compuesta de un accionamiento regulador con servomotor y un controlador de microprocesador integrado para el ajuste de las longitudes de carrera a través de una señal normal. Tiempo de ajuste aprox. 100 seg. para 100 % de longitud de carrera, equipado con 2 interruptores de fin de carrera para un ajuste mín./máx., clase de protección: IP 54. Conexión eléctrica: 230 V (±10 %), 50/60 Hz, aprox. 40 W, mec. indicación de la posición de carrera disponible en el accionamiento en el Makro/ 5.

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Tensión especial / clases de protección superiores / protección contra explosiones, sobre demanda. Modelo con: Entrada de corriente normal 0/4-20 mA (corresponde a la longitud de carrera 0-100 %); conmutador interno para servicio manual o automático, pulsador para el ajuste de carrera en servicio manual. Salida de valor real 0/4-20 mA para indicación a distancia. Convertidor de frecuencia para la regulación de velocidad en la carcasa de metal. Clase de protección IP 54

Controlable en forma externa con 0/4-20 mA o 0-10 V correspondientes a 0-50 (60) Hz de frecuencia de salida. Unidad de mando integrada con muchas funciones, como: conmutación de mando externo/interno, especificación de la frecuencia a través de las teclas de flecha (en el control interno), mensaje de error en un display multilingüe, etc. Con dispositivo de evaluación para el control de la temperatura del motor (protección por termistor). Sensor de carrera con señal Namur Montaje en el mecanismo de la manivela de la caja de engranajes de Makro/ 5. Para una detección exacta de cada carrera de dosificación, consta de levas de cambio y un interruptor de proximidad inductivo, señal de conmutación según Namur. En combinación con contadores de preselección electrónicos es adecuado para la dosificación de carga, o bien, en combinación con un mando proporcional, para la dosificación proporcional. Montaje posterior sólo es posible en la fábrica. Permitido para el funcionamiento de protección contra explosiones con clase de protección EEx ia II C T6.
1.1.2011 Catálogo de productos 2011 3-71

Bombas Dosificadoras de Proceso

Convertidor de frecuencia montado en la carcasa de protección IP 54 e interruptor principal apropiado para la potencia del motor señalada a continuación.

3.12 Makro/ 5 Bomba dosificadora de émbolo de buzo
Datos técnicos
Tipo M5kaH con Motor de 1500 rpm y 50 Hz Capacidad de la bomba a contrapresión máx. bar l/h ml/Imp 320 38 11 320 48 11 320 66 11 320 85 11 320 100 11 240 70 21 240 88 21 240 121 21 216 157 21 170 184 21 140 120 35 140 151 35 140 207 35 127 267 35 100 314 35 80 214 63 80 268 63 80 368 63 70 476 63 56 558 63 50 335 98 50 419 98 50 576 98 45 744 98 35 872 98 35 483 141 35 604 141 35 829 141 30 1.071 141 25 1.257 141 25 658 192 25 822 192 25 1.129 192 23 1.458 192 18 1.710 192 16 970 284 16 1.212 284 16 1.665 284 16 2.150 284 16 2.522 284 12 1.343 393 12 1.678 393 12 2.305 393 12 2.977 393 10 3.491 393 6 2.269 664 6 2.837 664 6 3.896 664 6 5.031 664 6 6.000 664 con Motor 1800 rpm y 60 Hz Frecuencia de impulsos máx. Imp/min 71 89 123 159 – 71 89 123 159 – 71 89 123 159 – 71 89 123 159 – 71 89 123 159 – 71 89 123 159 – 71 89 123 159 – 71 89 123 159 – 71 89 123 159 – 71 89 123 159 – Altura de succión Conexión succión / impulsión Peso bomba Émbolo Ø

Bombas Dosificadoras de Proceso

3200038 3200048 3200066 3200085 3200100 2400070 2400088 2400121 2160157 1700184 1400120 1400151 1400207 1270267 1000314 0800214 0800268 0800368 0700476 0560558 0500335 0500419 0500576 0450744 0350872 0350483 0350604 0350829 0301071 0251257 0250658 0250822 0251129 0231458 0181710 0160970 0161212 0161665 0162150 0162522 0121343 0121678 0122305 0122977 0103491 0062269 0062837 0063896 0065031 0066000

Frecuencia Capacidad de la bomde impulba a contrapresión sos máx. máx. Imp/min psi l/h gph 60 4.640 44 12 75 4.640 56 15 103 4.640 78 21 133 4.640 101 27 156 – – – 60 3.480 82 22 75 3.480 104 27 103 3.480 144 38 133 3.132 187 49 156 – – – 60 2.030 142 38 75 2.030 179 47 103 2.030 247 65 133 1.842 319 84 156 – – – 60 1.160 253 67 75 1.160 318 84 103 1.160 439 116 133 1.015 569 150 156 – – – 60 725 396 105 75 725 497 131 103 725 687 181 133 653 889 235 156 – – – 60 507 571 151 75 507 716 189 103 507 989 261 133 435 1.280 338 156 – – – 60 363 778 206 75 363 975 258 103 363 1.348 356 133 334 1.743 460 156 – – – 60 232 1.147 303 75 232 1.438 380 103 232 1.988 525 133 232 2.570 679 156 – – – 60 174 1.589 420 75 174 1.991 526 103 174 2.752 727 133 174 3.558 940 156 – – – 60 87 2.684 709 75 87 3.366 889 103 87 4.652 1.229 133 87 6.014 1.589 156 – – –

m.c.a. 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

G–DN Rp 1/4–8 Rp 1/4–8 Rp 1/4–8 Rp 3/8–10 Rp 3/8–10 Rp 3/8–10 Rp 3/8–10 Rp 3/8–10 Rp 3/8–10 G 1–15 G 1–15 G 1–15 G 1–15 G 1 1/4–20 G 1 1/4–20 G 1 1/4–20 G 1 1/4–20 G 1 1/4–20 G 1 1/2–25 G 1 1/2–25 G 1 1/2–25 G 1 1/2–25 G 1 1/2–25 G 2–32 G 2–32 G 1 1/2–25 G 1 1/2–25 G 2–32 G 2–32 G 2–32 G 2–32 G 2–32 G 2–32 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 1/4–40 G 2 3/4–50 G 2 3/4–50 G 2 3/4–50 G 2 3/4–50 G 2 3/4–50 G 2 3/4–50 G 2 3/4–50 G 2 1/2–65 G 2 1/2–65 G 2 1/2–65 G 2 1/2–65 G 2 1/2–65

kg 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 302 302 302 302 302 303 303 303 303 303 303 303 303 303 303 311 311 311 311 311 311 311 311 311 311 317 317 317 317 317 331 331 331 331 331 350 350 350 350 350

mm 17 17 17 17 17 23 23 23 23 23 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 85 85 85 85 85 100 100 100 100 100 130 130 130 130 130

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Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.12 Makro/ 5 Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.12.2 Sistema de identificación del código M5Ka
Bomba dosificadora accionada por motor Makro/ 5
M5Ka Forma de impulsión H Accionamiento principal A Accionamiento adicional D Accionamiento principal doble B Accionamiento adicional doble Tipo* 3200038 1400120 0500335 0250658 0121343 3200048 1400151 0500419 0250822 0121678 3200066 1400207 0500576 0251129 0122305 3200085 1270267 0450744 0231458 0122977 3200100 1000314 0350872 0181710 0103491 2400070 0800214 0350483 0160970 0062269 2400088 0800268 0350604 0161212 0062837 2400121 0800368 0350829 0161665 0063896 2160157 0700476 0301071 0162150 0065031 1700184 0560558 0251257 0162522 0066000 Material cabezal dosificador SS Acero inoxidable Material de empaquetadura* T PTFE Elemento de desplazamiento positivo S Émbolo de buzo de acero inoxidable recubierto de óxido de cromo Versión del cabezal dosificador 0 Sin muelles 1 Con muelles en las válvulas Conectores hidráulicos 0 Standard 4 Unión hembra con rosca e inserto de acero inox. Versión 0 Con logo ProMinent®, sin soporte base 2 Sin logo ProMinent®, sin soporte base A Con logo ProMinent®, con soporte base simple B Con logo ProMinent®, con soporte base doble C Con logo ProMinent®, con soporte base triple D Con logo ProMinent®, con soporte base cuádruple M Modificada Suministro de corriente (motor) S 3 fases 230/400 V 50/60 Hz (WBS) P 3 fases 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd) L 3 fases 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd) R Motor velocidad variable 4 pol. 230/400 V V (0) Motor velocidad variable con control veloc. V (2) Motor velocidad variable con control veloc. (Exd) 5 Sin motor, con caja de engranajes IEC 100 6 Sin motor, con caja de engranajes IEC 112 0 Sin motor, sin caja de engranajes Clase de protección 0 IP 55 (Standard) ISO Clase F 1 Exe-versión del motor ATEX T-3 2 Exd- versión del motor ATEX T-4 A Accionamiento ATEX Sensor de impulsos 0 Sin sensor de impulsos 1 Con sensor de impulsos (Namur) Ajuste del recorrido automático 0 Ajuste manual del recorrido 3 Servomotor 230 V 0–20 mA 4 Servomotor 230 V 4–20 mA 5 Servomotor 115 V 0–20 mA 6 Servomotor 115 V 4–20 mA Aplicación 0 Standard

* dígitos 1 - 3 = contrapresión [bar]; dígitos 4 - 7 = caudal en [l/h]

1.1.2011

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Bombas Dosificadoras de Proceso

3.12 Makro/ 5 Bomba dosificadora de émbolo de buzo
Materiales en contacto con los fluidos químicos
Cabezal dosificador Makro 5/50 HK …DN 8-DN 10 Acero fino 1.4571/1.4404 Conexión de aspi- Asiento de la Esferas de la válvula Émbolo ración/impulsión válvula / Juntas 1.4571/1.4404 SS/PTFE Cerámica de óxidos Acero fino / cerámica 1.4581 PTFE/PTFE Acero fino 1.4401 Acero fino / cerámica 1.4581/1.4404 PTFE/PTFE Acero fino 1.4404 Acero fino / (placa / resorte) cerámica

Makro 5/50 HK …DN 15-DN 25 Acero fino 1.4571/1.4404 Makro 5/50 HK …DN 32-DN 65 Acero fino 1.4571/1.4404

La presión previa admisible en el lado de aspiración es de aprox. el 50 % de la contrapresión máx. admisible.

Datos del Motor
Código de identificación, característica S 3 ph, IP 55 L1 L2 P1 P2 R V0 V2 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, II2GEExellT3 3 ph, II2GEExdllCT4 3 ph, IP 55 3 ph, IP 55 Suministro de corriente 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 220-240 V/380-420 V 220-240 V/380-420 V 250-280 V/440-480 V 250-280 V/440-480 V 230 V/400 V 400 V ± 10 % Observaciones 50 Hz 60 Hz 50 Hz 50 Hz 60 Hz 60 Hz 50 / 60 Hz 50 / 60 Hz 50 / 60 Hz 3 kW 3 kW 3,6 kW 4 kW 3,6 kW 4 kW 3 kW 3 kW 4 kW

con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 con sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:5 Motor de velocidad regulable con convertidor de frecuencia integrado Motor de velocidad regulable protegido contra explosión con convertidor de frecuencia integrado

3 ph, II2GEExellCT4 400 V ± 10 %

Para obtener información adicional, puede solicitar fichas de datos del motor. Hay disponibles motores especiales o bridas de motor especiales previa solicitud. Los motores se han diseñado según la directiva de diseño ecológico 2005/32/CE (norma IE2). Nota para el uso en zona EX A partir del 01.07.03, sólo aquellas bombas con la correspondiente identificación EG - Ex–RL 94/9 pueden ser utilizadas en áreas de funcionamiento a prueba de explosión. El grupo de explosión, categoría y rango de protección indicado en la identificación debería cumplir con estas indicaciones en el lugar de uso.

Bombas Dosificadoras de Proceso
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3.12 Makro/ 5 Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.12.3 Set de piezas de recambio
Sets de piezas de recambio para bomba dosificadora de émbolo de buzo
compuesto por: Bolas para las válvulas Placas para las válvulas con muelle Discos de asiento de las bolas Juntas de estopada del émbolo de PTFE/grafito Juntas del émbolo de buzo Juntas de los asientos

Sets de piezas de recambio para Makro/ 5
Set de recambio para Makro/ 5 FK 17/50 S DN 8 Set de recambio para Makro/ 5 FK 17/50 S DN 10 Set de recambio para Makro/ 5 FK 23/50 S DN 10 Set de recambio para Makro/ 5 FK 23/50 S DN 15 Set de recambio para Makro/ 5 FK 30/50 S DN 15 Set de recambio para Makro/ 5 FK 30/50 S DN 20 Set de recambio para Makro/ 5 FK 40/50 S DN 20 Set de recambio para Makro/ 5 FK 40/50 S DN 25 Set de recambio para Makro/ 5 FK 50/50 S DN 25 Set de recambio para Makro/ 5 FK 60/50 S DN 25 Set de recambio para Makro/ 5 FK 60/50 S DN 32 Set de recambio para Makro/ 5 FK 70/50 S DN 32 Set de recambio para Makro/ 5 FK 70/50 S DN 40 Set de recambio para Makro/ 5 FK 85/50 S DN 40 Set de recambio para Makro/ 5 FK 85/50 S DN 50 Set de recambio para Makro/ 5 FK 100/50 S DN 50 Set de recambio para Makro/ 5 FK 130/50 S DN 65 Código 1005899 1005536 1005004 1005900 1005901 1005537 1005902 1005538 1005539 1005903 1005540 1005541 1005904 1005542 1005905 1005543 1005544

1.1.2011

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Bombas Dosificadoras de Proceso

3.13 Orlita® PS Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.13.1 Orlita® PS, Bomba dosificadora de émbolo de buzo
3.13Orlita® PS Bomba dosificadora de émbolo de buzo

Cabezal del émbolo con empaquetadura para prensaestopas. El émbolo oscila en el cilindro y desplazando así el medio a dosificar. Es posible ajustar la empaquetadura del émbolo, incluso durante el funcionamiento, a través de los tornillos de fijación colocados en la parte frontal. La linterna ubicada en la parte de atrás del frente puede usarse como colector para el escape de fluidos. Desde este punto puede evacuarse el escape o introducirse un medio de bloqueo, limpieza o lubricación. Como válvulas de aspiración o presión se emplean válvulas cónicas que se destacan por su mínimo desgaste, autolimpieza y escasa pérdida de presión (NPSHR). Todas las piezas que están en contacto con el producto están fabricadas en acero fino con juntas de PTFE. Tipo bomba PS 18/ Émbolo Ø mm 6 7 8 10 12 16 20 25 30 36 40 50 Émbolo Ø mm 8 10 12 16 20 25 30 36 40 50 65 80 100 Émbolo Ø mm 20 25 30 36 40 50 60 65 80 100 125 140 160 Capacidad por impulso ml/Imp 0,42 0,58 0,75 1,18 1,70 3,02 4,71 7,36 10,60 15,27 18,85 29,45 Capacidad por impulso ml/Imp 1,01 1,57 2,26 4,02 6,28 9,82 14,14 20,36 25,13 39,27 66,37 100,53 157,08 Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz 73 1,8 2,5 3,2 5,1 7,3 13,1 20,5 32,0 46,1 66,4 82,0 128,1 91 2,3 3,1 4,1 6,4 9,2 16,4 25,6 40,0 57,6 83,0 102,4 160,1 112 2,8 3,8 5,0 7,8 11,3 20,1 31,5 49,2 70,9 102,1 126,1 197,1 145 3,6 5,0 6,5 10,2 14,7 26,2 41,0 64,0 92,2 132,8 163,9 256,2 207 5,2 7,1 9,3 14,6 21,0 37,4 58,5 91,5 131,7 189,7 234,2 366,0 Presión máx. bar 250 250 250 200 139 78 50 32 22 15 12 8 Presión máx. bar 250 250 250 157 100 64 44 31 25 16 9 6 4 Presión máx. bar 250 250 178 123 100 64 40 38 25 16 10 8 6

pk_2_123

Tipo bomba PS 35/

Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz 73 4,3 6,8 9,8 17,4 27,3 42,7 61,5 88,5 109,3 170,8 288,6 437,3 683,3 91 5,4 8,5 12,3 21,8 34,1 53,3 76,8 110,6 136,6 213,5 360,8 546,6 854,1 112 6,7 10,5 15,1 26,9 42,0 65,7 94,6 136,2 168,2 262,8 444,1 672,7 1.051,2 145 8,7 13,6 19,6 34,9 54,6 85,4 122,9 177,1 218,6 341,6 577,3 874,6 1.366,5 207 12,4 19,5 28,1 49,9 78,0 122,0 175,7 253,0 312,3 488,0 824,8 1.249,4 1.952,2

Bombas Dosificadoras de Proceso

Tipo bomba

PS 80/

pk_2_090_1

CapaciCapacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz dad por impulso 78 98 122 134 155 182 cm3/Imp 6,28 29,3 37,0 46,0 50,6 58,4 68,5 9,82 45,9 57,8 71,9 79,1 91,3 107,1 14,14 66,1 83,2 103,5 113,9 131,5 154,3 20,36 95,2 119,9 149,0 164,1 189,4 222,2 25,13 117,5 148,0 184,0 202,6 233,8 274,3 39,27 183,6 231,3 287,5 316,6 365,4 428,6 56,55 264,5 333,0 414,1 455,9 526,1 617,2 66,37 310,4 390,9 486,0 535,1 617,5 724,4 100,53 470,2 592,1 736,2 810,5 935,4 1.097,3 157,08 734,7 925,2 1.150,3 1.266,5 1.461,6 1.714,6 245,44 1.148,0 1.445,7 1.797,3 1.978,0 2.283,7 2.679,1 307,88 1.440,0 1.813,4 2.254,6 2.482,4 2.864,7 3.360,7 402,12 1.880,9 2.368,6 2.944,8 3.242,3 3.741,6 4.389,5

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1.1.2011

3.13 Orlita® PS Bomba dosificadora de émbolo de buzo
Tipo bomba PS 180/ Émbolo Ø mm 30 36 40 50 54 65 70 80 94 125 140 160 200 Émbolo Ø mm 30 36 40 50 54 65 70 80 94 125 140 160 200 Émbolo Ø mm 40 Capacidad por impulso ml/Imp 28,27 40,72 50,27 78,54 91,61 132,73 153,94 201,06 277,59 490,87 615,75 804,25 1.256,64 Capacidad por impulso ml/Imp 28,27 40,27 50,27 78,54 91,61 132,73 153,94 201,06 277,59 490,87 615,75 804,25 1.256,64 Capacidad por impulso ml/Imp 75,40 Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz 72 121,4 174,9 215,9 337,4 393,5 570,2 661,3 863,8 1.192,6 2.108,9 2.645,4 3.455,2 5.398,8 92 155,2 223,6 276,0 431,3 503,1 729,0 845,4 1.104,3 1.524,6 2.696,0 3.381,9 4.417,2 6.901,9 107 134 152 171 181,9 226,9 257,3 290,0 262,0 326,7 370,5 417,7 323,4 403,4 457,4 515,7 505,4 630,3 714,7 805,7 589,4 735,2 833,6 939,8 854,1 1.065,2 1.207,9 1.361,7 990,5 1.235,4 1.400,9 1.579,3 1.293,8 1.613,6 1.829,7 2.062,7 1.786,3 2.227,9 2.526,2 2.847,9 3.158,7 3.939,6 4.467,1 5.036,0 3.962,3 4.941,9 5.603,6 6.317,2 5.175,2 6.454,7 7.318,9 8.251,1 8.086,3 10.085,5 11.435,9 12.892,3 Presión máx. bar 229 159 129 82 70 48 42 32 23 13 10 8 5 Presión máx. bar 400 353 286 183 157 108 93 71 51 29 23 18 11 Presión máx. bar 400 275 191 140 107 77 44 35 25 17 8

Tipo bomba PS 600/

Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz 72 122,1 175,8 217,1 339,2 395,7 573,3 664,9 868,5 1.199,1 2.120,4 2.659,9 3.474,1 5.428,3 92 152,1 219,0 270,4 422,5 492,8 714,1 828,2 1.081,7 1.493,5 2.641,0 3.312,9 4.327,1 6.761,1 117 198,5 285,8 352,9 551,4 643,2 932,0 1.080,9 1.411,8 1.949,1 3.446,8 4.323,6 5.647,2 8.823,8 134 227,1 327,0 403,7 630,9 735,9 1.066,2 1.236,6 1.615,1 2.229,9 3.943,3 4.946,4 6.460,7 10.094,8 156 264,7 381,2 470,7 735,5 857,9 1.243,0 1.441,6 1.882,9 2.599,6 4.596,9 5.766,4 7.531,7 11.768,2 173 293,1 422,1 521,2 814,4 949,9 1.376,3 1.596,2 2.084,9 2.878,4 5.090,1 6.385,0 8.339,7 13.030,6

pk_2_124

Tipo bomba PS 1400/

Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz 80 360,2 93 419,1 106 480,2 125 565,9 143 647,5 169 766,3

pk_2_125

Nota: Todos los datos de rendimiento especificados son a la frecuencia del motor de 50 Hz. Otras variantes están disponibles a solicitud.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-77

Bombas Dosificadoras de Proceso

50 117,81 562,8 654,9 750,3 884,3 1.011,7 1.197,3 60 169,65 810,5 943,0 1.080,4 1.273,4 1.456,9 1.724,2 70 230,91 1.103,1 1.283,6 1.470,6 1.733,3 1.983,1 2.346,8 80 301,59 1.440,8 1.676,5 1.920,8 2.263,9 2.590,1 3.065,2 94 416,39 1.989,3 2.314,7 2.651,9 3.125,0 3.576,0 4.231,9 125 736,31 3.517,7 4.093,2 4.689,5 5.527,1 6.323,7 7.483,5 140 923,63 4.412,7 5.134,5 5.882,5 6.933,1 7.932,4 9.387,3 160 1.206,37 5.763,5 6.706,3 7.683,3 9.055,5 10.360,7 12.261,0 200 1.884,96 9.005,5 10.478,6 12.005,2 14.149,3 16.188,6 19.157,8 280 3.694,51 17.650,8 20.538,1 23.530,2 27.732,7 31.729,7 37.549,3

3.14 Orlita® DR, Bomba dosificadora de émbolo de buzo sin válvulas
3.14.1 Orlita® DR, Bomba dosificadora de émbolo de buzo sin válvulas
3.14Orlita® DR, Bomba dosificadora de émbolo de buzo sin válvulas

Conjunto dosificador sin válvulas. El conjunto dosificador sin válvulas funciona a partir de una oscilación y una rotación en la acción del propio émbolo. Las líneas de succión e impulsión son abiertas y cerradas por el propio émbolo. Con ello la bomba puede trabajar sin válvulas y puede cubrir un ancho rango de caudal. Este principio de funcionamiento asegura una dosificación precisa de los líquidos viscosos, los cuales incluso pueden llevar materia en suspensión. El conjunto dosificador es de acero inoxidable, los émbolos y los cilindros producidos con una superficie resistente al desgaste. En función de la aplicación el material del conjunto dosificador podría ser otro.
pk_2_081_1

La sección libre entre el émbolo de buzo y el cilindro, la cual es necesaria para la función de sellado, depende de la viscosidad del líquido. El conector de la parte trasera del conjunto dosificador se puede utilizar como colector del fluido derramado o para añadir agentes de sellado, enjuague o lubricación, El conector está sellado con unas juntas de borde elastómero. La dirección del caudal depende de la posición en la instalación del émbolo. El efecto del golpe de retardo se puede ajustar girando el conjunto dosificador a su eje longitudinal. Tipo bomba Émbolo Ø DR 15/ mm 7 12 18 25 36 50 70 Capacidad por impulso ml/Imp 0,58 1,70 3,82 7,36 15,27 29,45 57,73 Capacidad por impulso ml/Imp 3,62 8,14 15,71 32,57 62,83 123,15 203,58 361,91 492,60 Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz 58 2,0 5,9 13,2 25,6 53,1 102,4 200,8 77 2,6 7,8 17,7 34,1 70,8 136,6 267,8 116 4,0 11,8 26,5 51,2 106,2 204,9 401,7 Presión máx. bar 400,0 159,0 70,0 36,0 17,0 9,0 4,0 Presión máx. bar 400,0 400,0 250,0 147,0 76,0 38,0 23,0 13,0 9,0

Tipo bomba Émbolo Ø mm 12 18 25 36 50 70 90 120 140

Capacidad máx teóretica a imp/min en l/h a 50 Hz 58 12,5 28,3 54,6 113,3 218,6 428,5 708,4 1.259,4 1.714,2 77 16,7 37,7 72,8 151,1 291,5 571,4 944,5 1.679,2 2.285,6 116 25,1 56,6 109,3 226,7 437,3 857,1 1.416,8 2.518,9 3.428,5 145 31,4 70,8 136,6 283,3 546,6 1.071,4 1.771,1 3.148,6 4.285,6

DR 150/

pk_2_119

Nota: Todos los datos de rendimiento especificados son a la frecuencia del motor de 50 Hz. Otras variantes están disponibles a solicitud.

Bombas Dosificadoras de Proceso
3-78

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.15 Bombas de membrana de proceso TriPower® MF
3.15.1 Bomba de membrana de proceso TriPower® MF
3.15Bombas de membrana de proceso TriPower® MF

La bomba de membrana de proceso TriPower® MF de ProMinent ofrece un alto rendimiento con la mínima necesidad de superficie. Transporta hasta 38 m3/h en presiones de hasta 415 bar. Gracias a la estructura compacta TriPower, la bomba tiene, en comparación con las estructuras convencionales, una necesidad de superficie considerablemente baja. La acreditada unidad de transporte Orlita® MF ofrece una seguridad óptima con sistema de membrana doble de PTFE y válvula de rebose integrada. Rango de capacidad estándar: 4-38 m3/h; 415-50 bar. Bombas de membrana de proceso Triplex En las bombas dosificadoras Triplex, la carrera de compresión de los cabezales dosificadores individuales se desplaza 120° de ángulo de manivela. De esto resulta un caudal de salida de baja pulsación sin el uso de costosos amortiguadores por pulsaciones. Este tipo de bombas de membrana de proceso se aplica preferentemente en la industria química y petroquímica.

P_TR_0006_SW1

P_TR_0006_SW3

Émbolo Ø mm 46 55 70 90 140

Volumen de carrera cm3/Imp 3 x 99,71 3 x 142,55 3 x 230,91 3 x 381,70 3 x 923,63

Capacidad de transporte Qth en l/h Triplex total, con frecuencia de carrera n en 1/min 100 1.795 2.566 4.156 6.871 16.625 130 2.333 3.336 5.403 8.932 21.613 170 3.051 4.362 7.066 11.680 28.263 200 3.590 5.132 8.313 13.741 33.251 230 4.128 5.902 9.560 15.802 38.238

Presión máx. bar 415 320 200 125 50

Eficacia WG al 100 % de la presión 0,77 0,81 0,84 0,90 0,88 50 % de la presión 0,83 0,85 0,87 0,90 0,89

Tipo de válvula Standard

DN 32 DN 32 DN 40 DN 50 DN 80

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-79

Bombas Dosificadoras de Proceso

Datos técnicos de TriPower® tamaño B / 60 mm de carrera / unidades de transporte MF

3.16 Accesorios mecánicos e hidráulicos
3.16.1 Válvula antirretorno/de contrapresión, cargada por resorte
3.16Accesorios mecánicos e hidráulicos

Válvulas cargadas por resorte, versión en línea, construcción como válvula de bomba, es decir, concebida para un número muy elevado de alternaciones de carga. También es posible su uso sin amortiguador de impulsos. Propiedades: Con rosca interior en las dos caras o con superficie de sellado Para asegurar entre 2 bridas PN 200 o PN 400 Fijado de fábrica Modelo estándar de acero fino, posibilidad bajo pedido también de Hastelloy e inconel Disponible bajo pedido también en versión térmica DN 6 6 6 10 10 10 16 16 16 25 Presión regulable entre 2,0 bar 4,0 bar 8,0 – 9,0 bar 2,0 bar 3,0 – 6,0 bar 8,0 – 14,0 bar 2,0 bar 3,0 bar 4,5 – 5,4 bar 1,0 – 2,0 bar Construcción Bola Bola Bola Bola, fija Bola, ajustable Bola, ajustable Bola, fija Bola, fija Bola, fija Bola, fija Código 1020074 1019224 1019097 1019649 1023053 1024065 1017937 1035266 1017936 1021843

Bombas Dosificadoras de Proceso
3-80

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

3.16 Accesorios mecánicos e hidráulicos
3.16.2 Válvula de seguridad
Disposiciones: las válvulas de seguridad se rigen por las siguientes disposiciones: Normativa para calderas y recipientes de presión TRD 421, 721 TRB 403 AD 2000-Fichas A2 y A4 DIN EN ISO 4126 Directiva de equipos a presión 97/23/CE Código ASME, sección II y VIII API 526, 520, 527 Otros Los certificados referidos a los productos correspondientes están disponibles para procurar el cumplimiento de las disposiciones y con ello la seguridad. Las válvulas de seguridad cuentan con una designación de componentes (placa de identificación) con los siguientes datos: Datos del pedido (N° de serie) Datos técnicos Presión de ajuste N° de comprobación de componentes de la VdTÜV Distintivo CE con N°del lugar denominado Otros datos, por ej. sello UV en válvulas de seguridad con homologación ASME Comprobación / Identificación: Tras el ajuste y la comprobación, el fabricante precinta cada válvula de seguridad.
P_AC_0232_SW

P_AC_0231_SW

Conexiones: conexiones roscadas NPT, manguitos roscados, bridas de conexión conforme a DIN / ANSI. Otras conexiones bajo pedido. Material del cuerpo de entrada Designación del material N° material ASME Dimensiones, rangos de presión, pesos Rango de presión, entrada Rango de presión, salida Presión de respuesta mín. Presión de respuesta máx. (4373 / 4374) Sección del flujo más estrecha Diámetro del flujo más estrecho Longitud del lado (salida / entrada) Longitud de la espiga (G 1/2 / G 3/4) Modelo de brida Altura de construcción (H2 / H4) Peso X 14 CrNiMo 17-12-2 1.4404 316L Estándar 10 mm 320 PN 160 PN 0,1 bar 68 bar 78,5 mm2 10 mm 30 mm/33 mm 15 mm/16 mm 100 mm 137/162 mm 1,2 kg

3.16.3

Amortiguadores de impulsos
El amortiguador de impulsos con membrana separadora / acumulador / fuelle para la separación de la porción de gas y el reactivo químico sirve para lograr una baja dosificación de pulsación y para reducir la resistencia del caudal en las largas líneas de dosificación, o cuando se dosifican líquidos viscosos. La presión como respuesta del gas presurizado debería ser de aprox. 60 - 80 % de la presión de funcionamiento en la impulsión. Importante: cuando se utiliza un amortiguador de impulsos, se debe colocar una válvula de seguridad junto con la válvula de contrapresión ajustable.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

3-81

Bombas Dosificadoras de Proceso

3.16 Accesorios mecánicos e hidráulicos
Acumuladores/amortiguadores de impulsos
Vista general de los parámetros más importantes de los productos (posibilidad de más variantes). Volumen Presión Material acumulador Material Cuerpo 0,07 - 35 l 200 – 20 bar FPM, EPDM, NBR AISI 316

La selección del amortiguador de impulsos se realiza según el tipo de bomba, el medio de dosificación y los parámetros de aplicación.

P_AC_0223_SW

Amortiguador de impulsos
Vista general de los parámetros más importantes de los productos (posibilidad de más variantes). Volumen Presión Material acumulador Material Cuerpo 0,20 - 10 l 200 – 20 bar PTFE (TFM 1600) AISI 316L

P_AC_0225_SW

La selección del amortiguador de impulsos se realiza según el tipo de bomba, el medio de dosificación y los parámetros de aplicación.

Acumulador de fuelle
Vista general de los parámetros más importantes de los productos (posibilidad de más variantes). Volumen Presión Material acumulador Material Cuerpo 0,15 - 10 l 160 – 29 bar PTFE AISI 316

La selección del amortiguador de impulsos se realiza según el tipo de bomba, el medio de dosificación y los parámetros de aplicación.

Bombas Dosificadoras de Proceso

P_AC_0224_SW

3-82

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

4

Sistemas de dosificación
Tabla de contenidos
4Sistemas de dosificación

Pág.

4.0

Vista general de los sistemas de dosificación DULCODOS® y Ultromat®
4.0.1 4.0.2 4.0.3 Sistemas de dosificación DULCODOS® Presentación del Ultromat® Guía de selección

1
1 4 6

4.1

Instalaciones de dosificación DULCODOS® eco
4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.7 4.1.8 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.2.8 Estaciones de dosificación DULCODOS® eco Sistema de identificación, 35 litros Sistema de identificación, 60 litros Sistema de identificación, 100 litros Sistema de identificación, 140 litros Sistema de identificación, 250 litros Sistema de identificación, 500 litros Sistema de identificación, 1000 litros

7 8 9 10 11 12 13 14

7

4.2

Sistemas de dosificación DULCODOS® panel

Sistemas de dosificación DULCODOS® panel Sistema de identificación, Beta® y gamma/ L, DN 10 Sistema de identificación, Sigma/ 1, DN 10 Sistema de identificación, Sigma/ 1, DN 15 Sistema de identificación, Sigma/ 2, DN 15 Sistema de identificación, Sigma/ 2, DN 20 Sistema de identificación, Sigma/ 3, DN 25 Sistema de identificación, Sigma/ 3, DN 32

15

15 16 17 18 19 20 21 22

4.3

Sistemas de dosificación de Hidracina, DULCODOS® Hydrazin
4.3.1

Sistemas de dosificación de Hidracina, DULCODOS® Hydrazin

23

23

4.4

Sistemas de dosificación de enzimas líquidos DULCODOS® PPLA
4.4.1

Sistemas de dosificación de enzimas líquidos DULCODOS® PPLA

25

25 27 28 30 32 34

4.5

Sistemas de dosificación para piscinas, DULCODOS® Pool
4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5 Sistemas de dosificación para piscinas, DULCODOS® Pool DULCODOS® Pool PR0 DULCODOS® Pool PR2, PC2, PC4 DULCODOS® Pool PC5, PC6, PC7, PC8, PC9, PCA DULCODOS® Pool P02, PH1

27

4.6

Sistemas de dosificación hechos a medida para el cliente, DULCODOS® custom
4.6.1 Sistemas de dosificación hechos a medida para el cliente, DULCODOS® custom

37
37

4.7

Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
4.7.1 4.7.2 4.7.3 4.7.4 4.7.5 4.7.6

4.7.7 4.7.8 4.7.9 4.7.10
1.1.2011

Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat® Instalaciones de flujo continuo Ultromat® ULFa Instalaciones de dos cámaras Ultromat® ULPa Instalaciones de dos niveles Ultromat® ULDa Ultromat® ATR sistemas de caudal continuo (con depósitos circulares) Ultromat® AFK sistemas de caudal en continuo (sólo para polielectrolito líquido) POLYMORE para el polielectrolito líquido PolyRex para polielectrolito líquido y en polvo Ultromat® MT para el funcionamiento en batch Accesorios Ultromat®

39

39 40 42 44 46 47 48 49 50 51

4

Sistemas de dosificación
Tabla de contenidos 4.8
4.8.1 4.8.2 4.8.3 4.8.4 4.8.5

Pág. 54
54 55 56 57 58

Ejemplos de aplicación

Dosificación de fosfatos proporcional al caudal Dosificación de inhibidor en el agua de refrigeración Dosificación de inhibidor de corrosión en agua de entrada a caldera Piscina: dosificación de cloro / pH Deshidratación de fangos

1.1.2011

4.0 Vista general de los sistemas de dosificación DULCODOS® y Ultromat®
4.0.1 Sistemas de dosificación DULCODOS®
4.0.1Catálogo de productos 2011

Dosificar es cada vez más sencillo. Las soluciones completas y pre montadas de ProMinentpara aplicaciones importantes, pueden ser adquiridas de inmediato y puestas enfuncionamiento. El sistema del sensor, el controlador y la bomba dosificadora, juntamente con los depósitos necesarios, hacen posible una unidad compacta para su aplicación de la cual no precisa instalación. Los sistemas de dosificación ofrecen 3 grandes ventajas: Un solo proveedor y persona de contacto Sin problemas de interface entre los componentes Los clientes no necesitan realizar ninguna instalación por su parte. Bajo petición, el sistema completo es suministrado totalmente pre montado y listo para su uso, o instalado y puesto en marcha en casa del cliente a través de los técnicos de ProMinent. Como cliente, usted dispone de una solución lista para su funcionamiento la cual solo le falta la conexión eléctrica e hidráulica. Todos nuestros sistemas de dosificación provienen de nuestra propia producción, tanto loscomponentes principales como las bombas dosificadoras, el sistema de medición, control ydepósitos y a su vez el montaje de los sistemas es realizado en nuestro propio taller. Con ellose garantiza la calidad ProMinent. Con ello se garantiza la calidad ProMinent®.

DULCODOS® eco
Volumen neto entre 35 y 1.000 litros. Estaciones de dosificación con depósito, cubeto recogegotas, agitador y bomba dosificadora para el almacenamiento y dosificación de reactivos químicos líquidos. A partir de un sistema seleccionable (código de identificación) nos permite de una manera fácil, rápida y flexible adaptar la estación de dosificación en la aplicación concreta.

pk_7_076

DULCODOS® panel
Rango de dosificación entre 0,74 – 1.000 l/h Sistemas de dosificación para productos líquidos a partir de una o dos bombas dosificadoras, incluyendo el soporte de pared en el panel y la cubeta recogegotas. A partir de un sistema de selección (código de identificación) nos permite de manera fácil, rápida y flexible adaptar el sistema de dosificación a la aplicación concreta.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

4-1

Sistemas de dosificación

pk_7_077_c

4.0 Vista general de los sistemas de dosificación DULCODOS® y Ultromat®
DULCODOS® Hydrazin
Rango de dosificación hasta 11 l/h El DULCODOS® Hydrazin es un sistema de dosificación para la preparación y dosificación de la solución de hidracina. La hidracina es utilizada como inhibidor de corrosión para el agua y en los sistemas de vapor. Debido al efecto cancerígeno de la hidracina, se requieren de unidades de dosificación y preparación especiales. Los sistemas de preparación y dosificación DULCODOS® Hydrazin de ProMinent son modelos aprobados y reconocidos por la Asociación de Seguridad Química Industrial y de Prevención de Accidentes en Alemania.

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DULCODOS® PPLA
Con las unidades DULCODOS® PPLA (aplicación de líquidos posterior a la peletización de la comida animal), los aditivos líquidos son aplicados posterior a la peletización de la comida animal. Las unidades tienen un diseño modular y ofrecen una solución completa a partir del almacenamiento, relleno, dosificación, y aplicado en todos los diferentes aditivos, como por ejemplo las vitaminas y los enzimas.

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DULCODOS® Pool
Aplicaciones: piscinas públicas y privadas Los sistemas de dosificación DULCODOS® Pool fueron diseñados especialmente para el acondicionamiento del agua de la piscina. Pre-montados y listos para su conexión, los sistemas de dosificación DULCODOS® Pool controlan el ajuste del valor de pH y la desinfección a través de cloro o de oxigeno activo. A partir de un sistema de selección (código de identificación) permite fácilmente, de manera rápida y flexible adaptar el sistema de dosificación a la aplicación concreta.

Sistemas de dosificación

pk_7_080_c

4-2

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

4.0 Vista general de los sistemas de dosificación DULCODOS® y Ultromat®
DULCODOS® Domestic
Rango de dosificación entre 0,165 – 165 ml/m3 Sistemas de dosificación para la dosificación proporcional al caudal de reactivos químicos en instalaciones de agua doméstica. (DULCODOS® sistemas de dosificación controlados por contador emisor de pulsos ver página → 9-4)

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DULCODOS® custom
Los sistemas de dosificación hechos a medida DULCODOS® custom, son diseñados individualmente, construidos y suministrados según las preferencias del cliente. También según ATEX (a prueba de explosión). Usted como nuestro cliente no precisa realizar ninguna instalación de funcionamiento. Si se requiere, nosotros incluso podemos llegar a realizar las puestas en marcha en campo.

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1.1.2011

Catálogo de productos 2011

4-3

Sistemas de dosificación

4.0 Vista general de los sistemas de dosificación DULCODOS® y Ultromat®
4.0.2 Presentación del Ultromat®
Los sistemas Ultromat® son estaciones de preparación y dosificación para floculantes sintéticos (polielectrolitos).

Instalaciones de flujo continuo Ultromat® ULFa
Rango de capacidad de 400 – 8.000 l/h, con una solución de polímero del 0.5% Instalaciones de flujo continuo Ultromat® de tres cámaras en polipropileno para el tratamiento de polímeros líquidos y en forma de polvo.

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Instalaciones de dos cámaras Ultromat® ULPa
Rango de capacidad de 400 – 4.000 l/h, con una solución de polímero del 0.5% Los sistemas en batch de 2 cámaras Ultromat® para el procesado de polímeros líquidos o en polvo. El Ultromat® consiste en dos depósitos separados los cuales son llenados con la solución de polímero uno después del otro. Una vez madurado, la solución de polímero puede ser dosificada.

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Instalaciones de dos niveles Ultromat® ULDa
Rango de capacidad de 400 – 2.000 l/h, con una solución de polímero del 0.5% Los sistemas de doble nivel Ultromat® para el procesado de polímeros líquidos o en polvo. El Ultromat® de doble nivel consiste en dos cámaras en PP separadas, las cuales están colocados una encima de otra. La solución de polímero es preparada en la cámara superior. Una vez madurada, la solución de polímero es llevada a la cámara inferior.

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Ultromat® ATR sistemas de caudal en continuo con depósitos circulares
Rango de capacidad de 400 – 2.000 l/h, con una solución de polímero del 0.5%

Sistemas de dosificación

El sistema de caudal en continuo Ultromat® con depósitos circulares en PP para el procesado de polímeros en polvo. Los depósitos son conectados hidráulicamente a través de los canales de rebose y son extraordinariamente estables gracias a su condición circular. A su vez reduce significativamente el peso de transporte de los sistemas Ultromat®.

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4.0 Vista general de los sistemas de dosificación DULCODOS® y Ultromat®
Ultromat® AFK sistemas de caudal continuo
Rango de capacidad de 400 – 4.000 l/h, con una solución de polímero del 0.5% Los sistemas de caudal en continuo de 2 cámaras Ultromat® para la preparación de polímeros líquidos. El depósito consiste en un depósito de consumo diário separado para el almacenamiento del liquido concentrado y de un sistema de caudal un continuo de 2 cámaras para la preparación del polímero un solución. La bomba de lìquido concentrado es incluído en el limite de suministro.
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Ultromat® MT estación de mezcla manual
Rango de capacidad de 120 – 3.800 l/h, con una solución de polímero del 0.5% Ultromat® MT para el procesado de polímeros líquidos o en polvo. Durante la preparación, el polímero en polvo es añadido a través del cono de mojado al agua de dilución

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POLYMORE
Rango de capacidad de 120 – 18.000 l/h, con una solución de polímero del 0.5% Estaciones de preparación de polímeros para polímeros líquidos. El agua y el polímero es mezclado en una unidad de mezcla multi-zona a prueba de explosión. En la mayoría de los casos, la solución de polímero puede ser dosificada directamente al punto de aplicación.

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PolyRex
Rango de capacidad de 240 – 3.820 l/h, con una solución de polímero del 0.5% La estación de preparación de doble nivel PolyRex para la preparación de polímeros líquidos y en polvo. La estación de preparación consiste en una unidad de mezcla y dosificación y de dos depósitos en doble nivel en acero inoxidable. El depósito superior es el depósito de preparación / maduración, mientras el depósito inferior es el depósito de almacenamiento para la solución de polímero preparada.

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4-5

Sistemas de dosificación

4.0 Vista general de los sistemas de dosificación DULCODOS® y Ultromat®
4.0.3 Guía de selección
Guía de selección DULCODOS®
Tipo DULCODOS® eco DULCODOS® panel DULCODOS® Hydrazin DULCODOS® PPLA DULCODOS® Pool DULCODOS® Domestic DULCODOS® custom Función almacenar, dosificar dosificar preparación, dosificar mezclar, dosificar dosificar, control, mediación dosificación proporcional según preferencias del cliente Aplicaciones en general en general agua para calderas alimento animal piscinas públicas y privadas agua potable cualquiera Rango de capacidad 35 – 1.000 litros 0,74 – 1.000 l/h hasta 11 l/h – – 0,165 – 165 ml/m3 –

Guía de selección Ultromat®
Tipo Instalación de flujo continuo Ultromat® ULFa Instalación de dos cámaras Ultromat® ULPa Instalación de dos niveles Ultromat® ULDa Sistema de caudal en continuo Ultromat® ATR con depósitos circulares Sistema de caudal en continuo Ultromat® AFK estación de mezcla manual Ultromat® MT POLYMORE PolyRex * líquido ** polvo *** líquido + polvo Aplicación Aguas residuales Aguas residuales, Papel Aguas residuales, Papel Aguas residuales Aguas residuales Aguas residuales Aguas residuales, Papel Aguas residuales, Papel Polímeros F*/T**/TF*** F*/T**/TF*** F*/T**/TF*** T** F* T** F* TF*** Rango de capacidad 400 – 8.000 l/h 400 – 4.000 l/h 400 – 2.000 l/h 400 – 2.000 l/h 400 – 4.000 l/h 120 – 3800 l/h 120 – 18.000 l/h 240 – 3.820 l/h

Sistemas de dosificación
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4.1 Instalaciones de dosificación DULCODOS® eco
4.1.1 Estaciones de dosificación DULCODOS® eco
4.1Instalaciones de dosificación DULCODOS eco

®

Las estaciones de dosificación ProMinent® con depósito de PE pueden ser seleccionadas y pedidas utilizando el sistema de código de identificación. Escoger primero la bomba dosificadora utilizando el código de identificación correcto de la bomba. componentes a escoger: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Depósito de dosificación de PE (35 – 1.000 litros) Cubeta de retención (35 – 1.000 litros) Llave de cierre para desposito de etapón roscado Agitador manual/ agitador eléctrico (*) Sistema de succión Contacto de nivel para el sistema de succión Válvula de drenaje del depósito (*) Sistema de calibración (*) Pedir por separado la bomba de dosificación (*)(Debido al gran número de bombas posibles que pueden instalarse en los depósitos, la bomba debe encargarse por separado. Para esto, utilice el código de identificación de la bomba deseada de los capítulos 1, 2 y 5).

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* Estos componentes son diseñados para poder ser colocados posteriormente, por lo que para evitar daños durante el transporte son embalados y entregados por separado. Por ello la instalación final completa debe llevarse a cabo en el lugar de funcionamiento par el cliente. La bomba dosificadora y las opciones de combinación del depósito son mostradas en la tabla siguiente: Bomba alpha Beta® gamma/ L D_4a Sigma/ 1 Sigma/ 2 Sigma/ 3 delta® x x+ Depósitos 35 l x+ x+ x+ x+ – – – – 60 l x+ x x x x+ – – x+ 100 l x x x x x+ – – x+ 140 l x+ x x x x+ – – x+ 250 l x x x x x x x x 500 l x+ x x x x x+ x+ x 1000 l x+ x x x x x x x

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= bomba montada directamente sin placa de montaje = bomba montada con placa de montaje

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Sistemas de dosificación

4.1 Instalaciones de dosificación DULCODOS® eco
4.1.2 Sistema de identificación, 35 litros
Estación de dosificación con depósito, 35 litros
DSBa Depósito PE 0035N 35 l depósito dosificador en PE, color neutro 0035S 35 l depósito dosificador en PE, negro 0035B 35 l depósito dosificador en PE, azul 0035G 35 l depósito dosificador en PE, amarillo 0035R 35 l depósito dosificador en PE, rojo Cubeto de retención 0 sin cuberto de retención 1 con cubeto, versión neutro 2 con cuberto, versión (mismo color que el depositó) Versión 0 Con ProMinent® Tapón roscado cerrado para el depósito 0 Sin cierre Agitador manual, agitador 0 Sin A Con mezclador manual PP Bomba dosificadora montada 0 Sin bomba D para alpha E para Beta®, gamma/ L, D_4a Selección del sistema de aspiración 0 Sin sistema de succión 1 Sistema de succión con manguera de succión 6x4 2 Sistema de succión con manguera de succión 8x5 3 Sistema de succión con manguera de succión 12x9 Material del sistema de aspiración 1 PVC 2 PP Contacto de nivel del montaje de aspiración 0 Sin interruptor de nivel 1 2, enchufe cilíndrico, (6x4, 8x5, 12x9) para Beta®, gamma/ L 3 1, enchufe plano, (6x4, 8x5, 12x9) para D_4a Accesorios, válvula de drenaje 0 Sin accesorios 1 con llave esférica de PVC, boquilla portatubo d16 ** 2 con llave esférica de PP, boquilla portatubo d20 ** Sistema de calibración 0 Sin sistema de calibración 1 con sistema medidor de dosificación d6 35/60 l *** Informar de la bomba que se requiere* par ejemplo: BT4a 1005 PPE 300AA000

* **

Ingresar el código de identificación de la bomba elegida Sólo puede seleccionarse una llave esférica cuando la estación de dosificación fue encargada sin bandeja colectora. *** Sólo puede elegirse un sistema medidor de dosificación cuando la estación de dosificación fue encargada sin bandeja colectora y sin accesorios de aspiración.

Sistemas de dosificación
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4.1 Instalaciones de dosificación DULCODOS® eco
4.1.3 Sistema de identificación, 60 litros
Estación de dosificación con depósito, 60 litros
DSBa Depósito PE 0060N 60 l depósito dosificador en PE, color neutro 0060S 60 l depósito dosificador en PE, negro 0060B 60 l depósito dosificador en PE, azul 0060G 60 l depósito dosificador en PE, amarillo 0060R 60 l depósito dosificador en PE, rojo Cubeto de retención 0 sin cubeto de retención 1 con cubeto de retención, versión neutro 2 con cuberto de retención, vérsion (minimo color que el déposito) Versión 0 con logo ProMinent® Tapón roscado cerrado para el depósito 0 Sin cierre 1 Con cierre Agitador manual, agitador 0 Sin A Con mezclador manual PP B Con agitador manual PP H Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,02 kW P Con agitado eléctrico PVDF 0,02 kW Bomba dosificadora montada 0 Sin bomba A para Beta®, gamma/ L, D_4a D para alpha F para Sigma/ 1 P para delta® Selección del sistema de aspiración 0 Sin sistema de succión 1 Sistema de succión con manguera de succión 6x4 2 Sistema de succión con manguera de succión 8x5 3 Sistema de succión con manguera de succión 12x9 4 Sistema de succión DN 10 5 Sistema de succión DN 15 Material del sistema de aspiración 1 PVC 2 PP Contacto de nivel del montaje de aspiración 0 Sin interruptor de nivel 1 2-nivelos, enchufe cilíndrico, (6x4, 8x5, 12x9) para Beta®, gamma/ L, delta® 2 2-niveles, enchufe cilíndrico, (DN 10-32) para Sigma/ 1/ 2/ 3, delta® 3 1-nivels, enchufe plano, (6x4, 8x5, 12x9) para D_4a Accesorios, válvula de drenaje 0 Sin accesorios 1 con llave esférica de PVC, boquilla portatubo d16 ** 2 con llave esférica de PP, boquilla portatubo d20 ** Sistema de calibración 0 Sin sistema de calibración 1 Con sistema de calibración d6 35/60 l 2 con sistema medidor de dosificación d8 60 l *** Informar de la bomba que se requiere* par ejemplo: BT4a 1005 PPE 300AA000

* **

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Sistemas de dosificación

Ingresar el código de identificación de la bomba elegida Sólo puede seleccionarse una llave esférica cuando la estación de dosificación fue encargada sin bandeja colectora. *** Sólo puede elegirse un sistema medidor de dosificación cuando la estación de dosificación fue encargada sin bandeja colectora y sin accesorios de aspiración.

4.1 Instalaciones de dosificación DULCODOS® eco
4.1.4 Sistema de identificación, 100 litros
Estación de dosificación con depósito, 100 litros
DSBa Depósito PE 0100N depósito dosificador de 100 l en PE, neutro 0100S depósito dosificador de 100 l en PE, negro 0100B depósito dosificador de 100 l en PE, azul 0100G depósito dosificador de 100 l en PE, amarillo 0100R depósito dosificador de 100 l en PE, rojo Cubeto de retención 0 sin cubetó de rétención 1 con cuberto de retención, versión neutro 2 con cuberto de retención, versión (mismo color que ex depósito) Versión 0 con logo ProMinent® Tapón roscado cerrado para el depósito 0 Sin cierre 1 Con cierre Agitador manual, agitador 0 Sin A Con mezclador manual PP C Con agitador manual PP I Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,18 kW R Con agitador eléctrico de PVDF 0,18 kW Bomba dosificadora montada 0 Sin bomba A para Beta®, gamma/ L, D_4a L para Sigma/ 1 N para alpha P para delta® Selección del sistema de aspiración 0 Sin sistema de succión 1 Sistema de succión con manguera de succión 6x4 2 Sistema de succión con manguera de succión 8x5 3 Sistema de succión con manguera de succión 12x9 4 Sistema de succión DN 10 5 Sistema de succión DN 15 Material del sistema de aspiración 1 PVC 2 PP Contacto de nivel del montaje de aspiración 0 Sin interruptor de nivel 1 2-niveles, enchufe cilíndrico, (6x4, 8x5, 12x9) para Beta®, gamma/ L, delta® 2 2-niveles, enchufe cilíndrico, (DN 10-32) para Sigma/ 1/ 2/ 3, delta® 3 1-nivel, enchufe plano, (6x4, 8x5, 12x9) para D_4a Accesorios, válvula de drenaje 0 Sin accesorios 1 con llave esférica de PVC, boquilla portatubo d16 ** 2 con llave esférica de PP, boquilla portatubo d20 ** Sistema de calibración 0 Sin sistema de calibración 3 con sistema medidor de dosificación d8 100/140 l *** Informar de la bomba que se requiere* par ejemplo: BT4a 1005 PPE 300AA000

* **

Sistemas de dosificación

Ingresar el código de identificación de la bomba elegida Sólo puede seleccionarse una llave esférica cuando la estación de dosificación fue encargada sin bandeja colectora. *** Sólo puede elegirse un sistema medidor de dosificación cuando la estación de dosificación fue encargada sin bandeja colectora y sin accesorios de aspiración.

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1.1.2011

4.1 Instalaciones de dosificación DULCODOS® eco
4.1.5 Sistema de identificación, 140 litros
Estación de dosificación con depósito, 140 litros
DSBa Depósito PE 0140N depósito dosificador de 140 l en PE, neutro 0140S depósito dosificador de 140 l en PE, negro 0140B depósito dosificador de 140 l en PE, azul 0140G depósito dosificador de 140 l en PE, amarillo 0140R depósito dosificador de 140 l en PE, rojo Cubeto de retención 0 sin cubeto de retención 1 con cubert de retención, versión neutro 2 con cuberto de retención, versión (mismo color que el déposito) Versión 0 con logo ProMinent® Tapón roscado cerrado para el depósito 0 Sin cierre 1 Con cierre Agitador manual, agitador 0 Sin A Con mezclador manual PP D Con agitador manual PP K Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,18 kW S Con agitador eléctrico de PVDF 0,18 kW Bomba dosificadora montada 0 sin bomba A para Beta®, gamma/ L, D_4a D para alpha H para Sigma/ 1 P para delta® Selección del sistema de aspiración 0 Sin sistema de succión 1 Sistema de succión con manguera de succión 6x4 2 Sistema de succión con manguera de succión 8x5 3 Sistema de succión con manguera de succión 12x9 4 Sistema de succión DN 10 5 Sistema de succión DN 15 Material del sistema de aspiración 1 PVC 2 PP Contacto de nivel del montaje de aspiración 0 sin interruptor de nivel 1 2-niveles, enchufe cilíndrico, (6x4, 8x5, 12x9) para Beta®, gamma/ L, delta® 2 2-niveles, enchufe cilíndrico, (DN 10-32) para Sigma/ 1/ 2/ 3, delta® 3 1-nivels, enchufe plano, (6x4, 8x5, 12x9) para D_4a Accesorios, válvula de drenaje 0 Sin accesorios 1 con llave esférica de PVC, boquilla portatubo d16 ** 2 con llave esférica de PP, boquilla portatubo d20 ** Sistema de calibración 0 Sin sistema de calibración 3 con sistema medidor de dosificación d8 100/140 l *** Informar de la bomba que se requiere* par ejemplo: BT4a 1005 PPE 300AA000

* **

1.1.2011

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Sistemas de dosificación

Ingresar el código de identificación de la bomba elegida Sólo puede seleccionarse una llave esférica cuando la estación de dosificación fue encargada sin bandeja colectora. *** Sólo puede elegirse un sistema medidor de dosificación cuando la estación de dosificación fue encargada sin bandeja colectora y sin accesorios de aspiración.

4.1 Instalaciones de dosificación DULCODOS® eco
4.1.6 Sistema de identificación, 250 litros
Estación de dosificación con depósito, 250 litros
DSBa Depósito PE 0250N depósito dosificador de 250 l en PE, neutro 0250S depósito dosificador de 250 l en PE, negro 0250B depósito dosificador de 250 l en PE, azul 0250G depósito dosificador de 250 l en PE, amarillo 0250R depósito dosificador de 250 l en PE, rojo Cubeto de retención 0 sin cubeto de retención 1 con cuberto de retención, versión neutro 2 con cuberto de retención, versión (mismo color que el depositó) Versión 0 con logo ProMinent® Tapón roscado cerrado para el depósito 0 Sin cierre 1 Con cierre Agitador manual, agitador 0 Sin A Con mezclador manual PP E Con agitador manual PP L Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,18 kW T Con agitador eléctrico de PVDF 0,18 kW Bomba dosificadora montada 0 sin bomba A para Beta®, gamma/ L, D_4a B para Sigma/ 2/ 3 C para Sigma/ 1 N para alpha (sin placa de montaje) P para delta® Selección del sistema de aspiración 0 Sin sistema de succión 1 Sistema de succión con manguera de succión 6x4 2 Sistema de succión con manguera de succión 8x5 3 Sistema de succión con manguera de succión 12x9 4 Sistema de succión DN 10 5 Sistema de succión DN 15 6 Sistema de succión DN 20 7 Sistema de succión DN 25 8 Sistema de succión DN 32 Material del sistema de aspiración 1 PVC 2 PP Contacto de nivel del montaje de aspiración 0 sin interruptor de nivel 1 2-niveles, enchufe cilíndrico, (6x4, 8x5, 12x9) para Beta®, gamma/ L, delta® 2 2-niveles, enchufe cilíndrico, (DN 10-32) para Sigma/ 1/ 2/ 3, delta® 3 1-nivel, enchufe plano, (6x4, 8x5, 12x9) para D_4a Accesorios, válvula de drenaje 0 Sin accesorios 1 con llave esférica de PVC, boquilla portatubo d16 ** 2 con llave esférica de PP, boquilla portatubo d20 ** Sistema de calibración 0 Sin sistema de calibración 4 con sistema medidor de dosificación d12 250 l *** Informar de la bomba que se requiere* par ejemplo: BT4a 1005 PPE 300AA000

Sistemas de dosificación

* **

Ingresar el código de identificación de la bomba elegida Sólo puede seleccionarse una llave esférica cuando la estación de dosificación fue encargada sin bandeja colectora. *** Sólo puede elegirse un sistema medidor de dosificación cuando la estación de dosificación fue encargada sin bandeja colectora y sin accesorios de aspiración.

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Catálogo de productos 2011

1.1.2011

4.1 Instalaciones de dosificación DULCODOS® eco
4.1.7 Sistema de identificación, 500 litros
Estación de dosificación con depósito, 500 litros
DSBa Depósito PE 0500N depósito de dosificación de 500 l en PE, neutro 0500S depósito de dosificación de 500 l en PE, negro 0500B depósito de dosificación de 500 l en PE, azul 0500G depósito de dosificación de 500 l en PE, amarillo 0500R depósito de dosificación de 500 l en PE, rojo Cubeto de retención 0 sin cubeto de retención 1 con cubeto de retención, versión neutro 2 con cubeto de retención, versión (mismo color que el déposito) Versión 0 con logo ProMinent® Tapón roscado cerrado para el depósito 0 Sin cierre 1 Con cierre Agitador manual, agitador 0 Sin A Con mezclador manual PP F Con agitador manual PP M Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,25 kW U Con agitador eléctrico de PVDF 0,25 kW Bomba dosificadora montada 0 Sin bomba A para Beta®, gamma/ L, D_4a C para Sigma/ 1, delta® D para alpha J para Sigma/ 2/ 3 P para delta® Selección del sistema de aspiración 0 Sin sistema de succión 1 Sistema de succión con manguera de succión 6x4 2 Sistema de succión con manguera de succión 8x5 3 Sistema de succión con manguera de succión 12x9 4 Sistema de succión DN 10 5 Sistema de succión DN 15 6 Sistema de succión DN 20 7 Sistema de succión DN 25 8 Sistema de succión DN 32 Material del sistema de aspiración 1 PVC 2 PP Contacto de nivel del montaje de aspiración 0 sin interruptor de nivel 1 2-niveles, enchufe cilíndrico, (6x4, 8x5, 12x9) para Beta®, gamma/ L, delta® 2 2-niveles, enchufe cilíndrico, (DN 10-32) para Sigma/ 1/ 2/ 3, delta® 3 1-nivel, enchufe plano, (6x4, 8x5, 12x9) para D_4a Accesorios, válvula de drenaje 0 Sin accesorios 1 con llave esférica de PVC, boquilla portatubo d16 ** 2 con llave esférica de PP, boquilla portatubo d20 ** Sistema de calibración 0 Sin sistema de calibración 5 con sistema medidor de dosificación d12 500/1000 l *** Informar de la bomba que se requiere* par ejemplo: BT4a 1005 PPE 300AA000

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Sistemas de dosificación

* **

Ingresar el código de identificación de la bomba elegida Sólo puede seleccionarse una llave esférica cuando la estación de dosificación fue encargada sin bandeja colectora. *** Sólo puede elegirse un sistema medidor de dosificación cuando la estación de dosificación fue encargada sin bandeja colectora y sin accesorios de aspiración.

4.1 Instalaciones de dosificación DULCODOS® eco
4.1.8 Sistema de identificación, 1000 litros
Estación de dosificación con depósito, 1000 litros
DSBa Depósito PE 1000N depósito de dosificación de 1000 l en PE, neutro 1000S depósito de dosificación de 1000 l en PE, negro 1000B depósito de dosificación de 1000 l en PE, azul 1000G depósito de dosificación de 1000 l en PE, amarillo 1000R depósito de dosificación de 1000 l en PE, rojo Cubeto de retención 0 sin cubeto de retención 1 con cubeto de retención, versión neutro 2 con cuberto de retención, versión negro Versión 0 con logo ProMinent® Tapón roscado cerrado para el depósito 0 Sin cierre 1 Con cierre Agitador manual, agitador 0 Sin G Con agitador manual PP N Con agitador eléctrico de acero inoxidable 0,75 kW W Con agitador eléctrico de PVDF 0,75 kW Bomba dosificadora montada 0 Sin bomba A para Beta®, gamma/ L, D_4a B para Sigma/ 2/ 3 C para Sigma/ 1, delta® D para alpha P para delta® Selección del sistema de aspiración 0 Sin sistema de succión 1 Sistema de succión con manguera de succión 6x4 2 Sistema de succión con manguera de succión 8x5 3 Sistema de succión con manguera de succión 12x9 4 Sistema de succión DN 10 5 Sistema de succión DN 15 6 Sistema de succión DN 20 7 Sistema de succión DN 25 8 Sistema de succión DN 32 Material del sistema de aspiración 1 PVC 2 PP Contacto de nivel del montaje de aspiración 0 sin interruptor de nivel 1 2-niveles, enchufe cilíndrico, (6x4, 8x5, 12x9) para Beta®, gamma/ L, delta® 2 2-niveles, enchufe cilíndrico, (DN 10-32) para Sigma/ 1/ 2/ 3, delta® 3 1-nivel, enchufe plano, (6x4, 8x5, 12x9) para D_4a Accesorios, válvula de drenaje 0 Sin accesorios 1 con llave esférica de PVC, boquilla portatubo d16 ** 2 con llave esférica de PP, boquilla portatubo d20 ** Sistema de calibración 0 Sin sistema de calibración 5 con sistema medidor de dosificación d12 500/1000 l *** Informar de la bomba que se requiere* par ejemplo: BT4a 1005 PPE 300AA000

Sistemas de dosificación

* **

Ingresar el código de identificación de la bomba elegida Sólo puede seleccionarse una llave esférica cuando la estación de dosificación fue encargada sin bandeja colectora. *** Sólo puede elegirse un sistema medidor de dosificación cuando la estación de dosificación fue encargada sin bandeja colectora y sin accesorios de aspiración.

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Catálogo de productos 2011

1.1.2011

4.2 Sistemas de dosificación DULCODOS® panel
4.2.1 Sistemas de dosificación DULCODOS® panel
4.2Sistemas de dosificación DULCODOS panel

®

ProMinent® Sistemas de dosificación montados sobre placas ofrecen una solución para las tareas de dosificación más habituales, como por ejemplo: dosificación de biocidas e inhibidor en el agua fría dosificación de lejías y ácidos para regular el valor de pH dosificación de precipitantes (cloruro férrico) para el tratamiento de aguas residuales dosificación de productos de limpieza (sistemas CIP, máquina lavadora de botellas) Los sistemas de dosificación montados sobre placas pueden seleccionarse y pedirse con ayuda de un sistema de códigos de identificación. Antes deben seleccionarse y pedirse la bomba dosificadora y de reserva a través del código de identificación de bombas separado. Pueden seleccionarse las siguientes opciones: 1. 2.
pk_7_070 Sistema de dosificación con una bomba

3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

Plataforma de montaje con tubería para la instalación de una bomba dosificadora Ampliación para la instalación de una bomba de reserva (del mismo tipo que la bomba dosificadora) Material de la tubería Material de juntas Cámara de aire de aspiración Bomba de vacío Amortiguación de la pulsación Manómetro Dispositivo de rebose Caja de bornes Sonda detectora de fugas Conexiones para el lado de aspiración y de presión

Datos técnicos
pk_7_061 Sistema de dosificación con bomba de reserva

Tipo Diámetro nominal de tubería Diámetro nominal conexión de lavado Conexión tubería de retorno Dimensiones A x A x P Medidas A x A x P con dos bombas Dosificación max. Presión de servicio máx. (25 °C) Presión de servicio máx. (40 °C)

B410 DN 10 DN 10 mm mm l/h bar bar DN 10 1.200 x 800 x 300 1.400 x 1.000 x 300 19 10 6

B510 DN 10 DN 10 DN 10 1.200 x 800 x 300 1.400 x 1.000 x 300 32 10 6

GL10 DN 10 DN 10 DN 10 1.200 x 800 x 300 1.400 x 1.000 x 300 32 10 6

S110 DN 10 DN 10 DN 10 1.400 x 900 x 450 1.600 x 1.200 x 450 65 10 6

S115 DN 15 DN 10 DN 10 1.400 x 900 x 450 1.600 x 1.200 x 450 120 10 6

S215 DN 15 DN 10 DN 10 1.400 x 900 x 450 1.600 x 1.200 x 450 130 10 6

S220 DN 20 DN 15 DN 15 1.400 x 900 x 450 1.600 x 1.200 x 450 350 10 6

S325 DN 25 DN 20 DN 20 1.600 x 900 x 500 1.600 x 1.200 x 500 324 10 6

S332 DN 32 DN 25 DN 25 1.600 x 900 x 500 1.600 x 1.200 x 500 1.000 8* / 10 6

* con opción a la amortiguación de pulsación

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

4-15

Sistemas de dosificación

4.2 Sistemas de dosificación DULCODOS® panel
4.2.2 Sistema de identificación, Beta® y gamma/ L, DN 10
Sistemas de dosificación montados en panel para la Beta y gamma/ L, DN 10
DSWa Panel de dosificación con tubería hidráulica para la instalación de una bomba dosificadora (pedir la bomba por separado) B410 Para Beta®, DN 10 (BT4a 1000 - 0220: 0,74 - 19 l/h) B510 Para Beta®, DN 10 (BT5a 1605 - 0232: 4,1 - 32 l/h) GL10 Para gamma/ L, DN 10 (GALa 1000 - 0232: 0,74 - 32 l/h) Extensión para la instalación de una bomba en stand by (pedir la bomba por separado) 0 Sin 1 Con extensión para instalación de una bomba en stand-by (mismo tipo que bomba dosificadora) Material de la tubería PC PVC PP PP Material Empaquetaduras/Membrana E EPDM A FPM Cilindro de vacío 0 Sin 1 Con cilindro de vacío Bomba de vacío 0 Sin 1 Con bomba de vacío Amortiguador de impulsos 0 Sin 1 Con amortiguador de impulsos (incluye válvulas de contrapresión) Manómetro 0 Sin 1 Con manómetro y membrana separadora Sistema de seguridad del exceso de presión 0 Válvula multifuncional (para 1 bomba de tipo: 1000 - 1605) 1 Válvula multifuncional (para 1 bomba de tipo: 0708 - 0232) 2 Con válvula de seguridad (para 1 bomba) 3 Válvula multifuncional (para 2 bombas de tipo: 1000 - 1605) 4 Válvula multifuncional (para 2 bombas de tipo: 0708 - 0232) 5 Con válvula de seguridad (para 2 bombas) Caja eléctrica de conexiones 0 Sin caja eléctrica de conexiones 1 Con caja eléctrica de conexiones para 1 bomba 2 Con caja eléctrica de conexiones para 2 bombas 3 Con caja eléctrica de conexiones + Interruptor principal para 1 bomba 4 Con caja eléctrica de conexiones + dos Interruptores principales para 2 bombas Sensor de fugas en la bandeja recogegotas 0 Sin sensor de fugas 1 Con sensor de fugas Partes de conexión en la aspiración e impulsión 0 Con uniones para encolar /soldar 1 Con conector para manguera 6x4 2 Con conector para manguera 8x5 3 Con conector para manguera 12x6 4 Con conector para manguera 12x9 5 Con conector para manguera DN 10 Informar de la bomba que se requiere* Par ejemplo.: BT4a 1005 PPE 300AA000

* Por favor, poner el código de identificación de la bomba selecionada

Sistemas de dosificación
4-16

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

4.2 Sistemas de dosificación DULCODOS® panel
4.2.3 Sistema de identificación, Sigma/ 1, DN 10
Sistemas de dosificación montados en panel para la Sigma/ 1, DN 10
DSWa Panel de dosificación con tubería hidráulica para la instalación de una bomba dosificadora (pedir la bomba por separado) S110 Sigma/ 1, DN 10 (S1Ca/S1Ba 12017 - 07065: 20 - 65 l/h) Extensión para la instalación de una bomba en stand by (pedir la bomba por separado) 0 Sin 2 Con extensión para instalación de una bomba en stand-by (mismo tipo que bomba dosificadora) Material de la tubería PC PVC PP PP Material Empaquetaduras/Membrana E EPDM A FPM Cilindro de vacío 0 Sin 2 Con cilindro de vacío Bomba de vacío 0 Sin 1 Con bomba de vacío Amortiguador de impulsos 0 Sin 2 Con amortiguador de impulsos (incluye válvulas de contrapresión) Manómetro 0 Sin 1 Con manómetro y membrana separadora Sistema de seguridad del exceso de presión 6 Con sistema de seguridad de exceso de presión Caja eléctrica de conexiones 0 Sin caja eléctrica de conexiones 1 Con caja eléctrica de conexiones para 1 bomba 2 Con caja eléctrica de conexiones para 2 bombas 3 Con caja eléctrica de conexiones + Interruptor principal para 1 bomba 4 Con caja eléctrica de conexiones + dos Interruptores principales para 2 bombas Sensor de fugas en la bandeja recogegotas 0 Sin sensor de fugas 1 Con sensor de fugas Partes de conexión en la aspiración e impulsión 0 Con uniones para encolar /soldar 6 Con conector para manguera DN 10 Informar de la bomba que se requiere* z. B.: S1Ba H12017 PVT0110M000

* Por favor, poner el código de identificación de la bomba selecionada

1.1.2011

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4-17

Sistemas de dosificación

4.2 Sistemas de dosificación DULCODOS® panel
4.2.4 Sistema de identificación, Sigma/ 1, DN 15
Sistemas de dosificación montados en panel para la Sigma/ 1, DN 15
DSWa Panel de dosificación con tubería hidráulica para la instalación de una bomba dosificadora (pedir la bomba por separado) S115 Sigma/ 1, DN 15 (S1Ca/S1Ba 07042 - 04120: 50 - 120 l/h) Extensión para la instalación de una bomba en stand by (pedir la bomba por separado) 0 Sin 3 Con extensión para instalación de una bomba en stand-by (mismo tipo que bomba dosificadora) Material de la tubería PC PVC PP PP Material Empaquetaduras/Membrana E EPDM A FPM Cilindro de vacío 0 Sin 3 Con cilindro de vacío Bomba de vacío 0 Sin 1 Con bomba de vacío Amortiguador de impulsos 0 Sin 3 Con amortiguador de impulsos (incluye válvulas de contrapresión) Manómetro 0 Sin 1 Con manómetro y membrana separadora Sistema de seguridad del exceso de presión 6 Con sistema de seguridad de exceso de presión Caja eléctrica de conexiones 0 Sin caja eléctrica de conexiones 1 Con caja eléctrica de conexiones para 1 bomba 2 Con caja eléctrica de conexiones para 2 bombas 3 Con caja eléctrica de conexiones + Interruptor principal para 1 bomba 4 Con caja eléctrica de conexiones + dos Interruptores principales para 2 bombas Sensor de fugas en la bandeja recogegotas 0 Sin sensor de fugas 1 Con sensor de fugas Partes de conexión en la aspiración e impulsión 0 Con uniones para encolar /soldar 7 Con conector para manguera DN 15 Informar de la bomba que se requiere* par ejemplo.: S1Ba H07042 PVT0110M000

* Por favor, poner el código de identificación de la bomba selecionada

Sistemas de dosificación
4-18

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4.2 Sistemas de dosificación DULCODOS® panel
4.2.5 Sistema de identificación, Sigma/ 2, DN 15
Sistemas de dosificación montados en panel para la Sigma/ 2, DN 15
DSWa Panel de dosificación con tubería hidráulica para la instalación de una bomba dosificadora (pedir la bomba por separado) S215 Sigma/ 2, DN 15 (S2Ca/S2Ba 16050 - 16130: 60 - 130 l/h) Extensión para la instalación de una bomba en stand by (pedir la bomba por separado) 0 Sin 4 Con extensión para instalación de una bomba en stand-by (mismo tipo que bomba dosificadora) Material de la tubería PC PVC PP PP Material Empaquetaduras/Membrana E EPDM A FPM Cilindro de vacío 0 Sin 4 Con cilindro de vacío Bomba de vacío 0 Sin 1 Con bomba de vacío Amortiguador de impulsos 0 Sin 4 Con amortiguador de impulsos (incluye válvulas de contrapresión) Manómetro 0 Sin 1 Con manómetro y membrana separadora Sistema de seguridad del exceso de presión 6 Con sistema de seguridad de exceso de presión Caja eléctrica de conexiones 0 Sin caja eléctrica de conexiones 1 Con caja eléctrica de conexiones para 1 bomba 2 Con caja eléctrica de conexiones para 2 bombas 3 Con caja eléctrica de conexiones + Interruptor principal para 1 bomba 4 Con caja eléctrica de conexiones + dos Interruptores principales para 2 bombas Sensor de fugas en la bandeja recogegotas 0 Sin sensor de fugas 1 Con sensor de fugas Partes de conexión en la aspiración e impulsión 0 Con uniones para encolar /soldar 8 Con conector para manguera DN 15 Informar de la bomba que se requiere* par ejemplo: S2Ba HM16050 PVT0110M000

* Por favor, poner el código de identificación de la bomba selecionada

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4-19

Sistemas de dosificación

4.2 Sistemas de dosificación DULCODOS® panel
4.2.6 Sistema de identificación, Sigma/ 2, DN 20
Sistemas de dosificación montados en panel para la Sigma/ 2, DN 20
DSWa Panel de dosificación con tubería hidráulica para la instalación de una bomba dosificadora (pedir la bomba por separado) S220 Sigma/ 2, DN 20 (S2Ca/S2Ba 07120 - 04350: 120 - 350 l/h) Extensión para la instalación de una bomba en stand by (pedir la bomba por separado) 0 Sin 5 Con extensión para instalación de una bomba en stand-by (mismo tipo que bomba dosificadora) Material de la tubería PC PVC PP PP Material Empaquetaduras/Membrana E EPDM A FPM Cilindro de vacío 0 Sin 5 Con cilindro de vacío Bomba de vacío 0 Sin 1 Con bomba de vacío Amortiguador de impulsos 0 Sin 5 Con amortiguador de impulsos (incluye válvulas de contrapresión) Manómetro 0 Sin 1 Con manómetro y membrana separadora Sistema de seguridad del exceso de presión 6 Con sistema de seguridad de exceso de presión Caja eléctrica de conexiones 0 Sin caja eléctrica de conexiones 1 Con caja eléctrica de conexiones para 1 bomba 2 Con caja eléctrica de conexiones para 2 bombas 3 Con caja eléctrica de conexiones + Interruptor principal para 1 bomba 4 Eléctrica de conexiones + dos Interruptores principales para 2 bombas Sensor de fugas en la bandeja recogegotas 0 Sin sensor de fugas 1 Con sensor de fugas Partes de conexión en la aspiración e impulsión 0 Con uniones para encolar /soldar 9 Con conector para manguera DN 20 Informar de la bomba que se requiere* par ejemplo: S2Ba HM07120 PVT0110M000

* Por favor, poner el código de identificación de la bomba selecionada

Sistemas de dosificación
4-20

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1.1.2011

4.2 Sistemas de dosificación DULCODOS® panel
4.2.7 Sistema de identificación, Sigma/ 3, DN 25
Sistemas de dosificación montados en panel para la Sigma/ 3, DN 25
DSWa Panel de dosificación con tubería hidráulica para la instalación de una bomba dosificadora (pedir la bomba por separado) S325 Sigma/ 3, DN 25 (S3Ca/S3Cb 120145 - 120330: 174 - 324 l/h) Extensión para la instalación de una bomba en stand by (pedir la bomba por separado) 0 Sin 6 Con extensión para instalación de una bomba en stand-by (mismo tipo que bomba dosificadora) Material de la tubería PC PVC PP PP Material Empaquetaduras/Membrana E EPDM A FPM Cilindro de vacío 0 Sin 6 Con cilindro de vacío Bomba de vacío 0 Sin 1 Con bomba de vacío Amortiguador de impulsos 0 Sin 6 Con amortiguador de impulsos (incluye válvulas de contrapresión) Manómetro 0 Sin 1 Con manómetro y membrana separadora Sistema de seguridad del exceso de presión 6 Con sistema de seguridad de exceso de presión Caja eléctrica de conexiones 0 Sin caja eléctrica de conexiones 1 Con caja eléctrica de conexiones para 1 bomba 2 Con caja eléctrica de conexiones para 2 bombas 3 Con caja eléctrica de conexiones + Interruptor principal para 1 bomba 4 Con caja eléctrica de conexiones + dos Interruptores principales para 2 bombas Sensor de fugas en la bandeja recogegotas 0 Sin sensor de fugas 1 Con sensor de fugas Partes de conexión en la aspiración e impulsión 0 con uniones para encolar /soldar A con conector para manguera DN 25 Informar de la bomba que se requiere* par ejemplo: S3Ba H120145 PVT0110M000

* por favor, poner el código de identificación de la bomba selecionada

1.1.2011

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4-21

Sistemas de dosificación

4.2 Sistemas de dosificación DULCODOS® panel
4.2.8 Sistema de identificación, Sigma/ 3, DN 32
Sistemas de dosificación montados en panel para la Sigma/ 3, DN 32
DSWa Panel de dosificación con tubería hidráulica para la instalación de una bomba dosificadora (pedir la bomba por separado) S332 Sigma/ 3, DN 32 (S3Ca/S3Cb 070410 - 041030: 492 - 1000 l/h) Extensión para la instalación de una bomba en stand by (pedir la bomba por separado) 0 Sin 7 Con extensión para instalación de una bomba en stand-by (mismo tipo que bomba dosificadora) Material de la tubería PC PVC PP PP Material Empaquetaduras/Membrana E EPDM A FPM Cilindro de vacío 0 Sin 7 Con cilindro de vacío Bomba de vacío 0 Sin 1 Con bomba de vacío Amortiguador de impulsos 0 Sin 7 Con amortiguador de impulsos (incluye válvulas de contrapresión) Manómetro 0 sin 1 con manómetro y membrana separadora Sistema de seguridad del exceso de presión 6 Con sistema de seguridad de exceso de presión Caja eléctrica de conexiones 0 Sin caja eléctrica de conexiones 1 Con caja eléctrica de conexiones para 1 bomba 2 Con caja eléctrica de conexiones para 2 bombas 3 Con caja eléctrica de conexiones + Interruptor principal para 1 bomba 4 Con caja eléctrica de conexiones + dos Interruptores principales para 2 bombas Sensor de fugas en la bandeja recogegotas 0 Sin sensor de fugas 1 Con sensor de fugas Partes de conexión en la aspiración e impulsión 0 Con uniones para encolar /soldar B Con conector para manguera DN 32 Informar de la bomba que se requiere* par ejemplo: S3Ba H070410 PVT0110M000

* Par favor, poner le código de identificación de la bomba selecionado

Sistemas de dosificación
4-22

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1.1.2011

4.3 Sistemas de dosificación de Hidracina, DULCODOS® Hydrazin
4.3.1 Sistemas de dosificación de Hidracina, DULCODOS® Hydrazin
4.3Sistemas de dosificación de Hidracina, DULCODOS Hydrazin

®

La hidracina actua como un agente aglutinante de oxigeno en las aguas industriales, mayoritariamente en la industria productora de vapor. Es un reactivo catalogado como cancerigeno, que requiere de una atención y cuidado especial durante su manipulación. Puede asumirse que el límite permitido de hidracina en el ambiente no se excede cuando seutilizan estos sistemas sellados y estancos de gas, diseñados para este propósito Diseño Sistema de dosificacion montado, compacto, consistente en: Depósito de dosificación de PE estanco al gas, con la escala de litros, con un tapón roscado y cerrado, y un agitador manual Cada uno con una bomba de trasiego y una bomba dosificadora con el sistema de succión, el contacto de nivel y toda la tuberiá rígida en PVC, completa con dos válvulas de bola, el depósito de dosificación y el filtro de carbón activo Accesorios 5 metros de linea de impulsión, Ø de 8/12 mm y de 8 mm de Ø de 1/2“ en la válvula de inyección de acero inoxidable accionada electricamente a 230 V, 50...60 Hz Nota El sistema es suministrado con los conectores de la tuberia los cuales son disponibles para conectarse en los grifos de drenaje. Los fabricantes de estos sistemas son por ejemplo FA MicroMatic, de Munich.

1 2 3

Nítro de carbon activo Linea de desaireación Unidad de aporte de hidracina concentrada 4 Depósito de dosifcación 5 Garrafa de Hiaracina al 15% retornable 6 Acoplamiento de conexión rapida 7 Linea de succión 8 Linea de conexión de gas 9 Bomba de preparación 10 Bomba dosificadora 11 Agua de dilución pk_7_078

1.1.2011

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4-23

Sistemas de dosificación

4.3 Sistemas de dosificación de Hidracina, DULCODOS® Hydrazin
Sistemas de dosificación y transferencia de hidracina, completamente pre montados
Contenido depósito de dosificación 140 l 250 l Caudal de bomba dosificadora 7,1 l/h 11,0 l/h Bomba dosifica. Caudal bomba Altura de presión de transferencia 7,0 bar 7,0 bar 17 l/h 32 l/h Código 913018 913019

Accesorio
Set de toma muestras Bandeja colectora de 200 l* Bandeja colectora de 1000 l* * con el certificado de aprobación, en acero galvanizado Código 1003964 a solicitud a solicitud

Sistemas de dosificación
4-24

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1.1.2011

4.4 Sistemas de dosificación de enzimas líquidos DULCODOS® PPLA
4.4.1 Sistemas de dosificación de enzimas líquidos DULCODOS® PPLA
4.4Sistemas de dosificación de enzimas líquidos DULCODOS PPLA

®

La dosificación de aditivos líquidos juega un papel clave en la producción de comida para animales. Los mejores ejemplos son la dosificación de aditivos líquidos en forma de vitaminas o de enzimas. Las materias primas para la producción son depositadas, mezcladas y luego comprimidas en forma de “pellets”. Los sistemas de dosificación DULCODOS® PPLA (aplicación de líquidos posterior a la paletilización), son utilizados para aplicar el aditivo líquido una vez la producción ha sido paletizada. Los aditivos líquidos son almacenados en un contenedor y luego transferides a la estación de dosificación diario mediante la ayuda de una bomba de llenado. El agua es utilizada como portador para asegurar la mezcla y la proporción adecuada del aditivo durante la producción. Una de las bombas es utilizada para la dosificación del aditivo comercial y la segunda bomba para la dilución con agua. Los aditivos y el agua son dosificados de forma conjunta a un punto común de mezcla, a través de un mezclador estático. El aditivo diluido es sprayado en la línea de producción animal mediante una boquilla especialmente diseñada. Los sistemas de dosificación DULCODOS® PPLA tienen una construcción modular y con lo cual pueden ser adaptados y extendidos fácilmente. Estos sistemas ofrecen una solución completa para el almacenaje, el trasiego, la dosificación y la aplicación de todos los diferentes aditivos. Son posibles con este sistemas soluciones standard de mezcla desde 50 ppm hasta 1000 ppm.

pk_4_PPLA

Precios y plazos de entrenga a solicitud

1.1.2011

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4-25

Sistemas de dosificación

4.4 Sistemas de dosificación de enzimas líquidos DULCODOS® PPLA

Sistemas de dosificación
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1.1.2011

4.5 Sistemas de dosificación para piscinas, DULCODOS® Pool
4.5.1 Sistemas de dosificación para piscinas, DULCODOS® Pool
4.5Sistemas de dosificación para piscinas, DULCODOS Pool

®

Los sistemas de dosificación DULCODOS® Pool fueron diseñados especialmente para el acondicionamiento de agua de las piscina. Pre-montados y listos para su conexión, a su vez controlan el ajuste del pH y la desinfección, ya sea con cloro o con oxigeno activo. A partir de varios modelos y de un amplio programa, se ofrece la solución mas adecuada para cada aplicación. Los sistemas de dosificación DULCODOS® Pool son equipados con todos los componentes requeridos, interrelacionados y montados en el panel: Sensores Controladores Bombas dosificadoras Ventajas Se entrega listo para su conexión Simple y fácil de montar Programa de clasificación Numerosas opciones de programación Alto efecto de desinfección Dosificación precisa Altos niveles de seguridad Áreas de aplicación Desinfección automática y ajuste del pH, para Piscinas privadas Piscinas de hoteles Baños terapéuticos Piscinas públicas Los sistemas de dosificación DULCODOS® Pool pueden ser seleccionados y pedidos utilizando el sistema de identificación: Aplicación Código de identificación: característica magnitud a medir PR0 PR2 PC2 PC4 PC5 PC6 PC7 PC8 PC9 PCA P02 PH1 * Medición y regulación pH Redox Cloro Cloro libre total * Dosificar H2O2 Ácidos Cloro Oxígeno activo Regula- véase dores capítulo

Piscina privada Piscina privada de lujo

Piscina privada de lujo Piscina pública -Piscina para terapia

Piscina privada

x x x x x x x x x x x x

x x

x

x x x x

x

x x x

x x x x

x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x

x x

DSR D2C D2C D2C DXC DXC DXC DXC DXC DXC D1C 2 x D1C

4.5.2 4.5.3 4.5.3 4.5.3 4.5.4 4.5.4 4.5.4 4.5.4 4.5.4 4.5.4 4.5.5 4.5.5

Cloro total = cloro orgánico compuesto (derivados de ácido isociánico)

1.1.2011

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4-27

Sistemas de dosificación

4.5 Sistemas de dosificación para piscinas, DULCODOS® Pool
4.5.2 DULCODOS® Pool PR0

pk_7_100

pk_7_101

Sistema completo para el ajuste del pH y desinfección con productos de cloro líquidos, consiste en: Sensores para el valor de pH y tensión redox Controlador de piscinas de 2 canales DSR con la función de control para el valor de pH y tensión redox y la función de succión integrada Sensor en línea con el filtro toma muestras y la monitorización del caudal. Dimensiones Peso Conexiones estación de dosificación Conexiones línea toma muestras Conexión eléctrica Área recomendada de aplicación 595 x 745 x 150 mm (B x H x T) aprox. 10 kg y 6 kg (sin bombas) Válvulas de inyección con rosca 1/2" manguera de PE 8x5 230 VAC, 50 Hz alternativa con el conector Euro o Suizo Piscina privada

Sistemas de dosificación
4-28

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1.1.2011

4.5 Sistemas de dosificación para piscinas, DULCODOS® Pool
Sistema de identificación, DULCODOS® Pool PR0
DSPa Variable de medición PR0 pH / Redox (DSR) Hardware - funciones adicionales 0 estándar Software - funciones adicionales 0 Ninguna Interfases de comunicación 0 Ninguna Conexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz, enchufe Euro B 230 V, 50/60 Hz, enchufe suizo Equipo del sensor 0 Con sensores A Variable de medición PR0 sin sensores Versión 0 Con logo 1 Sin logo Idioma D Alemán E Ingles F Frances G Checo I Italiano N Holandes R Ruso S Español Bombas dosificadoras para ácidos / álcalis 0 Sin bomba de dosificación 1 0,8 l/h (DULCO®flex DF2a 0208) 2 1,6 l/h (DULCO®flex DF2a 0216) 3 2,4 l/h (DULCO®flex DF2a 0224) 4 1,2 l/h (alpha ALPc 1001 PP1) 5 2,4 l/h (alpha ALPc 1002 PP1) Válvula multifuncion para bomba de ácido/ álcali 0 Sin 1 con MFV (sólo para alpha) Bombas dosificadoras para la desinfección 0 Sin bomba de dosificación 1 0,8 l/h DULCO®flex para hasta 45/10 m3/h recirculación HB/FB* 2 1,6 l/h DULCO®flex para hasta 100/20 m3/h recirculación HB/FB* 3 2,4 l/h DULCO®flex para hasta 140/30 m3/h recirculación HB/FB* 4 1,2 l/h alpha para hasta 70/14 m3/h recirculación HB/FB* 5 2,4 l/h alpha para hasta 140/30 m3/h recirculación HB/FB* Válvula multifunción para bomba de desinfección 0 Sin 1 con MFV (sólo para alpha) Montaje 0 No montada, entrega sin placa de montaje 1 Montado en la placa de montaje Aplicaciones 0 Con aprobación de la CE

*

calculado para hipoclorito sódico al 12% HB = piscina interior FB = piscina al aire libre

1.1.2011

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4-29

Sistemas de dosificación

4.5 Sistemas de dosificación para piscinas, DULCODOS® Pool
4.5.3 DULCODOS® Pool PR2, PC2, PC4

pk_7_102

P_DD_0029_SW

Sistema completo para el ajuste del pH y desinfección con productos de cloro líquidos, consiste en: Sensores: Modelo PR2: valor de pH y tensión redox Modelo PC2: valor de pH y sensores de cloro (cloro libre) Modelo PC4: valores de pH y sensores de cloro (cloro total) Controlador D2C de 2 canales con la función de control para el valor de pH y redox o el valor de pH y la concentración del cloro Soporte en línea con el filtro en el agua de muestras y la monitorización del caudal. Dimensiones con alpha: 595 x 745 x 150 mm (B x H x T) Placa de montaje para los instrumentos de medición 595 x 400 x 150 mm (B x H x T) Placa de montaje para las bombas con DULCO®flex: 595 x 745 x 150 mm (A x A x P) aprox. 10 kg y 6 kg (sin bombas)

Peso

Conexiones estación de Válvulas de inyección con rosca 1/2" dosificación Conexiones línea toma muestras manguera de PE 8x5 Conexión eléctrica 230 VAC, 50 Hz alternativa con el conector Euro o Suizo

Sistemas de dosificación

Área recomendada de aplicación

Piscinas privadas de alto nivel

4-30

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1.1.2011

4.5 Sistemas de dosificación para piscinas, DULCODOS® Pool
Sistema de identificación, DULCODOS® Pool PR2, PC2, PC4
DSPa Variable de medición PR2 pH / Redox (D2C) PC2 pH / Cloro libre (D2C) PC4 pH / Cloro total (D2C) Hardware - funciones adicionales 0 estándar Software - funciones adicionales 0 Ninguna Interfases de comunicación 0 ninguna Conexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz, enchufe Euro B 230 V, 50/60 Hz, enchufe suizo Equipo del sensor 0 Con sensores A Variable de medición PR2 sin sensores B Variable de medición PC2 sin sensores C Variable de medición PC4 sin sensores Versión 0 con logo 1 sin logo Idioma A Sueco D Alemán E Ingles F Frances I Italiano N Holandes P Polaco S Español Bombas dosificadoras para ácidos / álcalis 0 Sin bomba de dosificación 1 0,8 l/h (DULCO®flex DF2a 0208) 2 1,6 l/h (DULCO®flex DF2a 0216) 3 2,4 l/h (DULCO®flex DF2a 0224) 4 1,2 l/h (alpha ALPc 1001 PP1) 5 2,4 l/h (alpha ALPc 1002 PP1) 6 1,5 l/h (Beta® BT4a 0401 PPE) 7 2,8 l/h (Beta® BT4a 0402 PPE) 8 5,3 l/h (Beta® BT4a 0405 PPE) Válvula multifuncion para bomba de ácido/ álcali 0 Sin 1 con MFV (sólo para Beta® y alpha) Bombas dosificadoras para la desinfección 0 Sin bomba de dosificación 1 0,8 l/h DULCO®flex para hasta 45/10 m3/h recirculación HB/FB* 2 1,6 l/h DULCO®flex para hasta 100/20 m3/h recirculación HB/FB* 3 2,4 l/h DULCO®flex para hasta 140/30 m3/h recirculación HB/FB* 4 1,2 l/h alpha para hasta 70/14 m3/h recirculación HB/FB* 5 2,4 l/h alpha para hasta 140/30 m3/h recirculación HB/FB* 6 0,9 l/h Beta® para hasta 50/10 m3/h recirculación HB/FB* 7 2,1 l/h Beta® para hasta 125/25 m3/h recirculación HB/FB* 8 4,2 l/h Beta® para hasta 250/50 m3/h recirculación HB/FB* Válvula multifunción para bomba de desinfección 0 sin 1 con MFV (sólo para Beta® y alpha) Montaje 0 No montada, entrega sin placa de montaje 1 Montado en la placa de montaje Aplicaciones 0 con aprobación de la CE

*

calculado para hipoclorito sodico al 12% HB =piscina interior FB = piscina al aire libre

1.1.2011

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4-31

Sistemas de dosificación

4.5 Sistemas de dosificación para piscinas, DULCODOS® Pool
4.5.4 DULCODOS® Pool PC5, PC6, PC7, PC8, PC9, PCA

pk_7_104

pk_7_105

Instalación completa para el ajuste del valor de pH y la desinfección con productos de cloro, compuesta de: Células de medición: Tipo PC5: valor de pH y tensión redox Tipo PC6: valor de pH y célula de medición de cloro (cloro libre) Tipo PC7: valor de pH, tensión redox y célula de medición de cloro (cloro libre) Tipo PC8: valor de pH, tensión redox, célula de medición de cloro, cloro total y cloro libre Tipo PC9: valor de pH, célula de medición de cloro, cloro total?Tipo PCA: valor de pH, tensión redox y célula de medición de cloro, cloro total DULCOMARIN® II compact Regulador con funciones de regulación para el valor de pH, tensión redox y concentración de cloro Detector de paso con filtro para agua de medición y control de caudal Dimensiones Peso Conexiones estación de dosificación Conexiones línea toma muestras Conexión eléctrica Área recomendada de aplicación 595 x 745 x 150 mm (B x H x T) placa de montaje para los instrumentos de medición 595 x 400 x 150 mm (B x H x T) placa de montaje para las bombas aprox. 12 kg y 7 kg (sin bombas) Válvulas de inyección con rosca 1/2" manguera de PE 8x5 230 VAC, 50 Hz alternativa con el conector Euro o Suizo Piscinas privadas de alto nivel Piscina pública Baños terapéuticos

Sistemas de dosificación
4-32

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

4.5 Sistemas de dosificación para piscinas, DULCODOS® Pool
Sistema de identificación, DULCODOS® Pool PC5, PC6, PC7, PC8, PC9, PCA
DSPa Variable de medición PC5 pH / Redox (DXC) PC6 pH / Cloro libre (DXC) PC7 pH / Redox / Cloro libre (DXC) PC8 pH / Redox / Cloro libre / Cloro total (DXC) PC9 pH / Cloro total (DXC) PCA pH / Redox / Cloro total (DXC) Hardware - funciones adicionales 0 estándar A 4 señales de salida standards 0/4-20 mA del valor medido (Módulo A) Software - funciones adicionales 1 registrador videográfico con archivo de datos de medición incluyendo la tarjeta SD Interfases de comunicación 0 Ninguna 5 Servidor Web conectado 6 Servidor OPC + servidor integrado a la web Conexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz, enchufe Euro B 230 V, 50/60 Hz, enchufe suizo Equipo del sensor 0 Con sensores A Variable de medición PC5 sin sensores E Variable de medición PC6 sin sensores F Variable de medición PC7 sin sensores G Variable de medición PC8 sin sensores H Variable de medición PC9 sin sensores I Variable de medición sin sensores Versión 0 Con logo 1 Sin logo Idioma D Alemán E Ingles F Frances I Italiano P Polaco S Español Bombas dosificadoras para ácidos / álcalis 0 Sin bomba de dosificación 1 0,8 l/h (DULCO®flex DF2a 0208) 2 1,6 l/h (DULCO®flex DF2a 0216) 3 2,4 l/h (DULCO®flex DF2a 0224) 4 1,2 l/h (alpha ALPc 1001 PP1) 5 2,4 l/h (alpha ALPc 1002 PP1) A 1,5 l/h (Beta® CANopen BT4a 0401 PPE) B 2,8 l/h (Beta® CANopen BT4a 0402 PPE) C 5,3 l/h (Beta® CANopen BT4a 0405 PPE) Válvula multifuncion para bomba de ácido/ álcali 0 Sin 1 Con MFV (solo para Beta®) Bombas dosificadoras para la desinfección 0 Sin bomba de dosificación 1 0,8 l/h DULCO®flex para hasta 45/10 m3/h recirculación HB/FB* 2 1,6 l/h DULCO®flex para hasta 100/20 m3/h recirculación HB/FB* 3 2,4 l/h DULCO®flex para hasta 140/30 m3/h recirculación HB/FB* 4 1,2 l/h alpha für bis 70/14 m3/h recirculación HB/FB* 5 2,4 l/h alpha para hasta 140/30 m3 / h recirculación HB/FB* A 0,9 l/h Beta® para hasta 50/10 m3/h recirculación HB/FB* B 2,1 l/h Beta® para hasta 125/25 m3/h recirculación HB/FB* C 4,2 l/h Beta® para hasta 250/50 m3/h recirculación HB/FB* Válvula multifunción para bomba de desinfección 0 Sin 1 con MFV (solo para Beta®) Montaje 0 No montada, entrega sin placa de montaje 1 Montado en la placa de montaje Aplicaciones 0 Con aprobación de la CE

*

calculado para hipoclorita sodico al 12% HB = piscina interior FB = piscina al aire libre

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Sistemas de dosificación

4.5 Sistemas de dosificación para piscinas, DULCODOS® Pool
4.5.5 DULCODOS® Pool P02, PH1

pk_7_103

pk_7_107

Instalación completa para el ajuste del valor de pH y para la desinfección sin cloro con oxígeno activo, compuesta de: Células de medición: Tipo P02: Sensor del valor de pH Tipo PH1: valor de pH y H2O2 sensor Tipo P02: Regulador D1C con funciones de regulación para el valor de pH y función de temporizador para la activación de la bomba de oxígeno activo Tipo PH1: Regulador D1C con funciones de regulación para el valor de pH y función de regulación para la concentración de oxígeno activo Detector de paso con filtro para agua de medición y control de caudal Dimensiones Peso Conexiones estación de dosificación Conexiones línea toma muestras Conexión eléctrica 595 x 745 x 150 mm (B x H x T) placa de montaje para los instrumentos de medición 595 x 400 x 150 mm (B x H x T) placa de montaje para las bombas aprox. 12 kg y 7 kg (sin bombas) Válvulas de inyección con rosca 1/2" manguera de PE 8x5 230 VAC, 50 Hz alternativa con el conector Euro o Suizo Piscinas privadas

Sistemas de dosificación

Área recomendada de aplicación

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1.1.2011

4.5 Sistemas de dosificación para piscinas, DULCODOS® Pool
Sistema de identificación, DULCODOS® Pool P02, PH1
DSPa Variable de medición P02 pH / control por temporizador H2O2 (D1C) PH1 pH / H2O2 (2 x D1C) Hardware - funciones adicionales 0 estándar Software - funciones adicionales 0 Ninguna Interfases de comunicación 0 Ninguna Conexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz, enchufe Euro B 230 V, 50/60 Hz, enchufe suizo Equipo del sensor 0 Con Sensores 1 Variable de medición P02 sin sensores D Variable de medición PH1 sin sensores Versión 0 Con logo 1 Sin logo Idioma A Sueco D Alemán E Ingles F Frances G Checo H Suizo I Italiano N Holandes P Polaco S Español Bombas dosificadoras para ácidos / álcalis 0 Sin bomba de dosificación 1 0,8 l/h (DULCO®flex DF2a 0208) 2 1,6 l/h (DULCO®flex DF2a 0216) 3 2,4 l/h (DULCO®flex DF2a 0224) 4 1,2 l/h (alpha ALPc 1001 PP1) 5 2,4 l/h (alpha ALPc 1002 PP1) 6 1,5 l/h (Beta® BT4a 0401 PPE) 7 2,8 l/h (Beta® BT4a 0402 PPE) 8 5,3 l/h (Beta® BT4a 0405 PPE) Válvula multifuncion para bomba de ácido/ álcali 0 Sin 1 con MFV(sólo para Beta® y alpha) Bombas dosificadoras para la desinfección 0 sin bomba de dosificación 1 0,8 l/h (DULCO®flex DF2a 0208) 2 1,6 l/h (DULCO®flex DF2a 0216) 3 2,4 l/h (DULCO®flex DF2a 0224) 4 1,2 l/h (alpha ALPb 1001 PP1) 5 2,4 l/h (alpha ALPb 1002 PP1) 6 0,9 l/h (Beta® BT4a 0401 NPB) 7 2,1 l/h (Beta® BT4a 0402 PPE) 8 4,2 l/h (Beta® BT4a 0405 PPE) Válvula multifunción para bomba de desinfección 0 Sin 1 Con MFV (sólo para Beta® y alpha) Montaje 0 No montada, entrega sin placa de montaje 1 Montado en la placa de montaje Aplicaciones 0 Con aprobación de la CE

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Sistemas de dosificación

4.5 Sistemas de dosificación para piscinas, DULCODOS® Pool

Sistemas de dosificación
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4.6 Sistemas de dosificación hechos a medida para el cliente, DULCODOS® custom
4.6.1 Sistemas de dosificación hechos a medida para el cliente, DULCODOS® custom
4.6Sistemas de dosificación hechos a medida para el cliente, DULCODOS custom

®

ProMinent suministra instalaciones concebidas según las exigencias del cliente, totalmente listas para el funcionamiento: Instalaciones de dosificación con bombas y accesorios. Portátil, (fig. A) o directamente acoplable en paletas enrejadas (fig. B). Instalaciones de dosificación montadas sobre placas (fig. C) o sobre soporte (fig. D). Instalaciones de dosificación montadas sobre depósito de dosificación (fig. E) y con bandeja colectora y depósito de dosificación (fig. F). Instalaciones de dosificación en armario de dosificación para montaje interno o externo (fig. G).

pk_7_036 pk_7_035 Fig. A: Estación dosificadora portable

Fig. B: Estación dosificadora anclada en cubeto de retención

pk_7_038 Fig. C: Sistema de dosificación montados en panel

pk_7_040 Fig. D: Sistema de dosificación montado en bancada soporte

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Sistemas de dosificación

4.6 Sistemas de dosificación hechos a medida para el cliente, DULCODOS® custom

pk_7_037 Fig. E: Estación dosificadora monada en dépositos productos quimicos

pk_7_041 Fig. F: Estación dosificadora con cubeta de retención y depósito de productos quimicos

pk_7_039 Fig. G: Sistema de dosificaciones para localizaciones interiores o al aire libre

Además de utilizar los materiales standard en PVC, PP; PVDF y acero inoxidable, también es posible utilizar material especial como el PFA. A petición, ProMinent puede equipar el sistema con el equipo de medición y control, caja de conexiones, cabina de control o, para sistemas mas grandes, con un PLC de control. Estamos a la disposición de atender los requerimientos del proceso para la realización de los modelos a medida. Cada sistema es comprobado hidráulicamente y eléctricamente, en fábrica antes de entregarlo al cliente; y se entrega con la hoja de comprobaciones asesorario.

Sistemas de dosificación
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4.7 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
4.7.1 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
4.7Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat

®

Las instalaciones Ultromat® se han desarrollado específicamente para generar soluciones originales o listas para el uso de polielectrolitos sintéticos y han sido sometidas a numerosas pruebas. El uso de polielectrolitos como agente de floculación cubre una amplia área de aplicación. Se pueden utilizar allí donde se deban separar de manera económica sustancias sólidas coloides de líquidos. Las principales áreas de aplicación son: Tratamiento de agua potable Tratamiento de aguas residuales Drenaje de lodos Tratamiento de agua de proceso y de circuitos Fabricación de papel Industria química, centrales eléctricas, etc. Hay disponibles 3 conceptos de instalación diferentes: Instalación de flujo continuo (código de identificación ULFa) Instalación de dos cámaras (código de identificación ULPa) Instalación de dos niveles (código de identificación ULDa) Las instalaciones se diferencian, fundamentalmente, por la estructura del depósito. El depósito de la instalación de flujo continuo se divide en 3 cámaras impidiendo así la mezcla de polímeros frescos y procesados. Las instalaciones de dos cámaras y de dos niveles incluyen dos depósitos totalmente independientes. De esta forma se evita la mezcla de polímeros frescos y procesados. Mediante el código de identificación se pueden seleccionar dosificadores de polvo y bombas de concentrado líquido. De esta forma se pueden tratar polímeros líquidos o en forma de polvo con independencia de la aplicación. Los tipos de aparato Ultromat® ULFa, ULPa y ULDa equipan un mando compacto PLC y una pantalla táctil. De forma opcional, el control compacto PLC puede equipar un módulo Profibus. La entrada de la concentración diluida y la calibración del dosificador de polvo y de la bomba de concentrado líquido la realiza el operario. En pantalla se muestran los mensajes de alarma y los mensajes de advertencia. Mediante un flujómetro se registra de forma permanente la alimentación de agua de dilución. El valor se muestra en pantalla. A través de concentración diluida establecida, el control calcula el polímero necesario y acciona el dosificador de polvo o la bomba de concentrado de forma proporcional, de forma que en caso de fluctuaciones en la entrada de agua se mantenga constante la concentración de la solución de polímeros.

Ejemplo de la aplicación para un sistema de dosificación completo de polímero

1 2 3 4 5 6

Cargador de la tolva Unidad de dilución Bomba de transferencia Depósito de almacenaje de floculante en polvo Big Bag Ultromat®

AP_0002_SW

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Sistemas de dosificación

4.7 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
4.7.2 Instalaciones de flujo continuo Ultromat® ULFa
Instalaciones de flujo continuo Ultromat® ULFa para la preparación de agentes de floculación para el tratamiento de una solución de polímero. El depósito está dividido en tres cámaras. La admisión de la solución de polímeros y el vaciado de las distintas cámaras se realiza a través de la parte frontal del depósito. Se pueden procesar los siguientes tipos de polímeros: Polímero líquido (0,05 – 1,0 %) Polímero en polvo (0,05 – 0,5 %)
P_UL_0024_SW1

Ultromat® ULFa para polímeros líquidos

Mediante el código de identificación ULFa, la instalación de flujo continuo se puede adaptar rápida y fácilmente a las aplicaciones específicas. Componentes seleccionables: Tamaño del depósito/Caudal de admisión Estructura (normal o inversa) Conexión eléctrica Control S71200 (con y sin PROFIBUS®) Opciones Dosificador de polvo Agitador para dosificador de polvo (requiere el transporte de polímeros) Aparato transportador de polvo FG205 / Embudo adicional (para el llenado y aprovisionamiento del dosificador de polvo) Bomba de concentrado líquido Supervisión de la bomba de concentrado líquido (interruptor flotador/indicador de corriente) Mecanismo de enjuague (tubería en Y o embudo de enjuague) Agitador para la 3ª cámara Idioma (ajuste previo del idioma para el panel de control) En la entrega estándar se incluyen, entre otros, los siguientes artículos:

P_UL_0022_SW1

Ultromat® ULFa para polímeros en polvo

P_UL_0023_SW1 polvo

Ultromat® ULFa para polímeros líquidos y en

Mando S7-1200 + pantalla táctil KTP 400 Sensor de presión para medir el nivel de llenado Función de pausa/Mensaje de funcionamiento Supervisión de la unidad de dilución posterior Anillas de elevación para transporte Enchufe para el transportador FG205 (solo con la selección del dosificador de polvo)

Datos técnicos
Caudal de dosificación máx. Volumen del depósito Agua de disolución máx. Presión del agua Dosificación del polímero en polvo Longitud Ancho Alto Conexión del agua Conexión de impulsión DN Conexión de la inyección del concentrado DN Voltaje/ Frecuencia Conexión eléctrica l/h l l/h bar kg/h mm mm mm " mm mm 400 400 1.500 3–5 0,5–11 1.999 918 1.250 1 25 15 1.000 1.000 1.500 3–5 0,5–11 2.643 1.002 1.600 1 25 15 400/50 2,6 2.000 2.000 3.000 3–5 0,8–18 3.292 1.186 1.750 1 32 15 400/50 3,2 4.000 4.000 6.000 3–5 3,6–55 3.301 1.456 2.182 1 1/2 40 20 400/50 5,0 6.000 6.000 9.000 3–5 3,6–55 4.120 1.651 2.172 1 1/2 40 20 400/50 5,0 8.000 8.000 12.000 3–5 4,8–110 4.605 1.910 2.290 2 50 20 400/50 9,5

Sistemas de dosificación

VAC/Hz 400/50 kW 1,5

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1.1.2011

4.7 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
Código de identificación del sistema de pedidos Instalaciones de flujo continuo Ultromat® ULFa Durchlaufanlagen
ULFa Tipo/Tamaño del depósito/Caudal de admisión 0400 Instalación de flujo continuo / 400 l / 400 l/h 1000 Instalación de flujo continuo / 1000 l / 1000 l/h 2000 Instalación de flujo continuo / 2000 l / 2000 l/h 4000 Instalación de flujo continuo / 4000 l / 4000 l/h 6000 Instalación de flujo continuo / 6000 l / 6000 l/h 8000 Instalación de flujo continuo / 8000 l / 8000 l/h Diseño N estándar S Reflejada al espejo Conexión eléctrica A 400 VAC, 50/60 Hz (3ph, N, PE) Mando 0 PLC S7-1200 1 PLC S7-1200 con PROFIBUS® Opciones 0 Sin opciones Dosificador de polvo P0 sin P1 Dosificador de polvo (0400, 1000) P2 Dosificador de polvo (2000) P3 Dosificador de polvo (4000, 6000) P4 Dosificador de polvo (8000) Vibrador para el dosificador de polvo 0 Sin 1 Con vibrador para el dosificador de polvo Dosificador de polvo pequeño, tolva adicional 0 Sin 1 con embudo adicional 50 l (0400, 1000, 2000) 2 con embudo adicional 75 l (4000, 6000) 3 con embudo adicional 100 l (8000) 4 con embudo adicional 50 l + aparato transportador de polvo FG205 (0400, 1000, 2000) 5 con embudo adicional 75 l + aparato transportador de polvo FG205 (4000, 6000) 6 con embudo adicional 100 l + aparato transportador de polvo FG205 (8000) 7 con tapa del adaptador + aparato transportador de polvo FG205 Bomba de concentrado líquido L0 Sin L1 Con Sigma L2 Con Spectra L3 preparada para Sigma L4 preparada para Spectra Monitorización de la bomba de líquido concentrado 0 Sin 1 Con contacto de nivel para el depósito de concentrado 2 Con monitor de caudal (solo Spectra) 3 Con contacto nivel para monitor de caudal (solo Spectra) Tuberías hidráulicas con mecanismo de enjuague 1 Tubería en Y, PVC (0400, 1000, 2000) 2 Tubería en Y, PVC (4000, 6000) 3 Tubería en Y, PVC (8000) 4 Embudo de enjuague, PVC (0400, 1000, 2000) 5 Embudo de enjuague, PVC (4000, 6000) 6 Embudo de enjuague, PVC (8000) 7 Embudo de enjuague, PP (0400, 1000, 2000) 8 Embudo de enjuague, PP (4000, 6000) 9 Embudo de enjuague, PP (8000) Agitador para la 3a cámara 0 Sin 1 Agitador para el depósito 400, 0,18 kW 2 Agitador para el depósito 1000, 0,55 kW 3 Agitador para el depósito 2000, 0,75 kW 4 Agitador para el depósito 4000/6000, 1,1 kW 5 Agitador para el depósito 8000, 2,2 kW Idioma DE Alemán EN Inglés FR Frances ES Español IT Italiano CZ Checo NL Holandes PL Polaco RU ruso

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Sistemas de dosificación

4.7 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
4.7.3 Instalaciones de dos cámaras Ultromat® ULPa
Instalaciones de dos cámaras Ultromat® para la preparación de agentes de floculación para el tratamiento de una solución de polímero. El depósito Ultromat está dividido en dos recipientes independientes. Se pueden procesar los siguientes tipos de polímeros: Polímero líquido (0,05 – 1,0 %) Polímero en polvo (0,05 – 0,5 %)
P_UL_0026_SW1 Ultromat® ULPa para polímeros líquidos

Componentes seleccionables: Tamaño del depósito/Caudal de admisión Estructura (normal o inversa) Conexión eléctrica Control S71200 (con y sin PROFIBUS®) Opciones Dosificador de polvo Agitador para dosificador de polvo (requiere el transporte de polímeros) Aparato transportador de polvo FG205 / Embudo adicional (para el llenado y aprovisionamiento del dosificador de polvo) Bomba de concentrado líquido Supervisión de la bomba de concentrado líquido (interruptor flotador/indicador de corriente) Mecanismo de enjuague (tubería en Y o embudo de enjuague) Idioma (ajuste previo del idioma para el panel de control) En la entrega estándar se incluyen, entre otros, los siguientes artículos: Mando S7-1200 + pantalla táctil KTP 400 Sensor de presión para medir el nivel de llenado Función de pausa/Mensaje de funcionamiento Supervisión de la unidad de dilución posterior Anillas de elevación para transporte Enchufe para el transportador FG205 (solo con la selección del dosificador de polvo)

P_UL_0027_SW1

Ultromat® ULPa para polímeros en polvo

P_UL_0028_SW1

Ultromat® ULPa para polímeros líquidos y en polvo

Datos técnicos
Caudal de dosificación máx. Volumen del depósito Agua de disolución máx. Presión del agua Dosificación del polímero en polvo Longitud Ancho Alto Conexión del agua Conexión de impulsión DN Conexión de la inyección del concentrado DN Voltaje/ Frecuencia Conexión eléctrica l/h l l/h bar kg/h mm mm mm " mm mm VAC/ Hz kW 400 2 x 400 1.600 3–5 0,5–11 2.095 1.254 1.635 1 25 15 400/50 2,5 1.000 2 x 1.000 4.000 3–5 0,8–18 2.895 1.734 1.738 1 1/4 32 15 400/50 3,2 2.000 2 x 2.000 8.000 3–5 3,6–55 3.395 1.919 2.180 1 1/2 40 20 400/50 5,5 4.000 2 x 4.000 14.000 3–5 4,8–110 4.595 2.645 2.400 2 50 20 400/50 7,0

Sistemas de dosificación
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Catálogo de productos 2011

1.1.2011

4.7 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
Código de identificación del sistema de pedidos Instalaciones de dos cámaras Ultromat® ULPa
ULPa Tipo/Tamaño del depósito/Caudal de admisión 0400 Instalación de dos cámaras / 2x400 l / 400 l/h 1000 Instalación de dos cámaras / 2x1000 l / 1000 l/h 2000 Instalación de dos cámaras / 2x2000 l / 2000 l/h 4000 Instalación de dos cámaras / 2x4000 l / 4000 l/h Montaje N normal S Inverso Conexión eléctrica A 400 V CA, 50/60 Hz (3ph, N, PE) Mando 0 PLC S7-1200 1 PLC S7-1200 con PROFIBUS® Opciones 0 sin opciones Dosificador de polvo P0 sin P1 Dosificador de polvo (0400) P2 Dosificador de polvo (1000) P3 Dosificador de polvo (2000) P4 Dosificador de polvo (4000) Vibrador para dosificador de polvo 0 sin 1 con vibrador para dosificador de polvo Aparato transportador de polvo FG205, embudo adicional 0 sin 1 con embudo adicional 50 l (0400, 1000) 2 con embudo adicional 75 l (2000) 3 con embudo adicional 100 l (4000) 4 con embudo adicional 50 l + aparato transportador de polvo FG205 (0400, 1000) 5 con embudo adicional 75 l + aparato transportador de polvo (2000) 6 con embudo adicional 100 l + aparato transportador de polvo (4000) 7 con tapa del adaptador + aparato transportador de polvo Bomba de concentrado líquido L0 sin L1 con Sigma L2 con Spectra L3 preparada para Sigma L4 preparada para Spectra Supervisión de la bomba de concentrado líquido 0 sin 1 con interruptor flotador para depósito de concentrado 2 con indicador de corriente (solo Spectra) 3 con interruptor de flotador e indicador de corriente (solo Spectra) Tuberías hidráulicas con mecanismo de enjuague 0 sin embudo de enjuague (versión para líquido) 1 Embudo de enjuague, PVC (0400, 1000) 2 Embudo de enjuague, PVC (2000) 3 Embudo de enjuague, PVC (4000) 4 Embudo de enjuague, PP (0400, 1000) 5 Embudo de enjuague, PP (2000) 6 Embudo de enjuague, PP (4000) Idioma DE alemán EN inglés FR francés ES español IT italiano CZ checo NL holandés PL polaco RU ruso

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Sistemas de dosificación

4.7 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
4.7.4 Instalaciones de dos niveles Ultromat® ULDa
Instalaciones de dos niveles Ultromat® para la preparación de agentes de floculación para el tratamiento de una solución de polímero. El depósito Ultromat® se divide en dos depósitos dispuestos uno sobre el otro. Se pueden procesar los siguientes tipos de polímeros: Polímero líquido (0,05 – 1,0 %) Polímero en polvo (0,05 – 0,5 %) Componentes seleccionables: Tamaño del depósito/Caudal de admisión Estructura (normal o inversa) Conexión eléctrica Control S71200 (con y sin PROFIBUS®) Opciones Dosificador de polvo Agitador para dosificador de polvo (requiere el transporte de polímeros) Aparato transportador de polvo FG205 / Embudo adicional (para el llenado y aprovisionamiento del dosificador de polvo) Bomba de concentrado líquido Supervisión de la bomba de concentrado líquido (interruptor flotador/indicador de corriente) Mecanismo de enjuague (tubería en Y o embudo de enjuague) Idioma (ajuste previo del idioma para el panel de control) En la entrega estándar se incluyen, entre otros, los siguientes artículos: Mando S7-1200 + pantalla táctil KTP 400 Sensor de presión para medir el nivel de llenado Función de pausa/Mensaje de funcionamiento Supervisión de la unidad de dilución posterior Anillas de elevación Enchufe para el transportador FG205 con la selección del dosificador de polvo
P_UL_0030_SW1

P_UL_0029_SW1

Ultromat® ULDa para polímeros líquidos

Ultromat® ULDa para polímeros en polvo

Datos técnicos
Caudal de dosificación máx. Volumen del depósito Agua de disolución máx. Presión del agua Dosificación del polímero en polvo Longitud Ancho Alto Conexión del agua Conexión de impulsión DN Conexión de la inyección del concentrado DN Voltaje/ Frecuencia Conexión eléctrica l/h l l/h bar kg/h mm mm mm " mm mm VAC/Hz kW 400 2 x 400 1.600 3–5 0,5–11 1.300 1.300 2.050 1 25 15 400/50 1,5 1.000 2 x 1.000 4.000 3–5 0,8–18 1.600 1.600 2.700 1 1/4 32 15 400/50 2,6 2.000 2 x 2.000 8.000 3–5 3,6–55 2.000 2.000 3.000 1 1/2 40 20 400/50 3,2

P_UL_0031_SW1

Sistemas de dosificación

Ultromat® ULDa para polímeros líquidos y en polvo

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Catálogo de productos 2011

1.1.2011

4.7 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
Código de identificación del sistema de pedido Instalaciones de dos niveles Ultromat® ULDa
ULDa Tipo/Tamaño del depósito/Caudal de admisión 0400 Instalación de dos niveles / 2x400 l / 400 l/h 1000 Instalación de dos niveles / 2x1000 l / 1000 l/h 2000 Instalación de dos niveles / 2x2000 l / 2000 l/h Montaje N normal S Inverso Conexión eléctrica A 400 V CA, 50/60 Hz (3ph, N, PE) Mando 0 PLC S7-1200 1 PLC S7-1200 con PROFIBUS® Opciones 0 sin opciones Dosificador de polvo P0 sin P1 Dosificador de polvo (0400) P2 Dosificador de polvo (1000) P3 Dosificador de polvo (2000) Vibrador para dosificador de polvo 0 sin 1 con vibrador para dosificador de polvo Aparato transportador de polvo FG205, embudo adicional 0 sin 1 con embudo adicional 50 l 2 con embudo adicional 75 l 3 con embudo adicional 100 l 4 con embudo adicional 50 l + aparato transportador de polvo 5 con embudo adicional 75 l + aparato transportador de polvo 6 con embudo adicional 100 l + aparato transportador de polvo 7 con tapa del adaptador + aparato transportador de polvo Bomba de concentrado líquido L0 sin L1 con Sigma L2 con Spectra L3 preparada para Sigma L4 preparada para Spectra Supervisión de la bomba de concentrado líquido 0 sin 1 con interruptor flotador para depósito de concentrado 2 con indicador de corriente (solo Spectra) 3 con interruptor de flotador e indicador de corriente (solo Spectra) Tuberías hidráulicas con mecanismo de enjuague 1 Tubería en Y, PVC (0400) 2 Tubería en Y, PVC (1000) 3 Tubería en Y, PVC (2000) 4 Embudo de enjuague, PVC (0400) 5 Embudo de enjuague, PVC (1000) 6 Embudo de enjuague, PVC (2000) 7 Embudo de enjuague, PP (0400) 8 Embudo de enjuague, PP (1000) 9 Embudo de enjuague, PP (2000) Idioma DE alemán EN inglés FR francés ES español IT italiano CZ checo NL holandés PL polaco RU ruso

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

4-45

Sistemas de dosificación

4.7 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
4.7.5 Ultromat® ATR sistemas de caudal continuo (con depósitos circulares)
Sistema de preparación de 3 cámaras, montado listo para el funcionamiento y automático para agentes de floculación pulverulentos para preparar un 0,05 a 0,5 % de solución de polímero. El Ultromat® consta de 3 depósitos circulares individuales de PP en la función de recipiente de preparación, depósito de maduración y de almacenamiento. Los depósitos circulares están unidos entre sí hidráulicamente a través de bordes de rebose. Son extremadamente estables y no necesitan refuerzos adicionales. Con esto, el peso de transporte del Ultromat se reduce considerablemente. El Ultromat® consta fundamentalmente de los siguientes componentes: Tanque Ultromat que comprende 3 depósitos circulares individuales de PP en la funciones de recipiente de preparación, depósito de maduración y de almacenamiento Dosificador de material seco con motor de accionamiento, calefacción del tubo de dosificación y embudo para polvo con tapa enchufable Sistema de inyección para inyectar y humedecer el polvo con grifería de inyección, caudalímetro y accesorios para agua de solución Dos agitadores eléctricos de marcha lenta Armario de control para el mando automático de la instalación completa

P_UL_0020_SW

Ultromat® ATR
Solución a utilizar l/h 400 1.000 2.000 Código 1033810 1033811 1033812

Ultromat® ATR 400 Ultromat® ATR 1000 Ultromat® ATR 2000

Opciones
3. Agitador 0,18 kW para ATR 400 3. Agitador 0,55 kW para ATR 1000 3. Agitador 0,75 kW para ATR 2000 Sensor de rebose para el tanque Ultromat® Vibrador para dosificador de polvo Código 1033794 1033795 1033803 1021604 1033808

Datos técnicos
Caudal de dosificación máx. Volumen del depósito Agua de disolución máx. Presión del agua Dosificación del polímero en polvo Longitud Ancho Alto Conexión del agua Conexión de impulsión DN Voltaje/ Frecuencia Conexión eléctrica l/h l l/h bar kg/h mm mm mm " mm VAC/Hz kW 400 400 1.500 3–5 0,8–18 2.164 883 1.216 1 25 400/50 1,5 1.000 1.000 1.500 3–5 0,8–18 2.464 983 1.566 1 25 400/50 2,6 2.000 2.000 3.000 3–5 0,8–18 2.950 1.157 1.716 1 32 400/50 3,2

Sistemas de dosificación
4-46

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1.1.2011

4.7 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
4.7.6 Ultromat® AFK sistemas de caudal en continuo (sólo para polielectrolito líquido)
Sistema de procesamiento de doble cámara automático y montado listo para el servicio para agentes de floculación líquidos para el tratamiento de una solución de dosificación de 0,05 - 1,0 %, incluye un depósito de consumo diario integrado para el almacenamiento de concentrado de líquido. El depósito de consumo diario puede rellenarse continuamente con ayuda de una bomba de transferencia (p. ej. Spectra) desde el almacén central de sustancias químicas. Así no hay problemas de succión al cambiar el envase de suministro porque la lanza de aspiración siempre está sumergida en el polímero líquido. El Ultromat® AFK consta, en términos generales, de los siguientes componentes:
P_UL_0032_SW1 Ultromat® AFK

Depósito de reserva y de preparación combinados con un depósito de consumo diario integrado para concentrado líquido. Versión del depósito en PP (estándar) o en acero inoxidable (opcional) Bomba de dosificación Sigma (por ej.: S1CA H 12017 PVT 0000UA01000) con 4-20 mA de entrada de corriente para una dosificación proporcional de concentrado líquido, inclusive válvula de dosificación y lanza de aspiración Sistema de disolución con griferías y caudalímetro para el agua de disolución Agitador eléctrico de marcha lenta con 2 hélices Armario de mando con control S7-1200 para el control automático de todo el sistema.

Datos técnicos
Tipo Caudal de dosificación máx. Volumen del depósito Agua de disolución máx. Presión del agua Caudal de bomba dosificadora Modelo de bomba dosificadora Longitud Ancho Alto Conexión del agua Conexión de impulsión DN Conexión de la inyección del concentrado DN Voltaje/ Frecuencia Conexión eléctrica l/h l l/h bar l/h mm mm mm " mm mm VAC/ Hz kW AFK260 400 260 1.500 3–5 17 S1CaH 12017 PVT 1.640 925 1.250 1 25 15 400/50 1,5 AFK660 1.000 660 1.500 3–5 17 S1CaH 12017 PVT 2.276 960 1.605 1 25 15 400/50 2,6 AFK1300 2.000 1.300 3.000 3–5 35 S1CaH 12035 PVT 2.917 1.110 1.720 1 32 15 400/50 3,2 AFK2600 4.000 2.600 6.000 3–5 50 S1CaH 10050 PVT 2.954 1.530 1.952 1 1/2 40 20 400/50 5,0

1.1.2011

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4-47

Sistemas de dosificación

4.7 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
4.7.7 POLYMORE para el polielectrolito líquido
El POLYMORE es una estación de preparación de polímero en línea para la preparación de polímeros líquidos. Utilizando una bomba peristáltica, el polímero líquido es dosificado en una unidad de mezcla multizona al agua de dilución, dando como resultado una solución de polímero homogénea y efectiva. La unidad fue diseñada para montar en pared, por lo que se requiere de poco espacio para su ubicación. Para su funcionamiento, solo es necesario conectar a la unidad, la línea de agua, el polímero líquido y la fuente de alimentación eléctrica. En caso que el tiempo de maduración no sea suficiente para ciertas aplicaciones, puede colocarse a posteriormente un depósito de maduración con un agitador y una bomba dosificadora. El POLYMORE básicamente consiste en los siguientes componentes: bomba peristáltica para la dosificación del polímero líquido conexión del agua incluyendo el reductor de presión, la electroválvula la unidad de mezcla a prueba de explosión para una preparación efectiva de la solución de polímero una unidad de post dilución con el mezclador estático y un manómetro control para el control automático del sistema, para un control manual o por una señal 4-20 mA de la bomba peristáltica. Agua de disolución máx. POLYMORE_mini_2-0,08 POLYMORE_mini_3-0,6 POLYMORE_mini_5-0,6 POLYMORE_mini_5-1,2 POLYMORE_mini_10-1,2 POLYMORE_mini_10-2,4 POLYMORE_mini_30-3,0 POLYMORE_duo_40-6,0 POLYMORE_duo_65-9,0 POLYMORE_midi_100-12 POLYMORE_midi_160-24 POLYMORE_maxi_300-54 l/h 120 180 300 300 600 600 1.800 2.400 3.900 6.000 9.600 18.000 Capacidad de dosificación del polímero líquido kg/h 0,08 0,60 0,60 1,20 1,20 2,40 3,00 4,00 8,00 12,00 20,00 50,00 Código

pk_7_091

1029568 1029570 1029571 1029572 1029574 1029575 1029576 1029577 1029579 1029580 1029581 1029584

Sistemas de dosificación

1 2 3 4 5 6

Bomba Peristáltica Unidad de mezcla Agitador Agua de disolución Agua de disolución Mezclador estático AP_UL_0002_SW

4-48

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

4.7 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
4.7.8 PolyRex para polielectrolito líquido y en polvo
El PolyRex es una estación de preparación de doble nivel para la disolución de polímeros líquidos o en polvo. La estación de preparación consiste en una unidad de mezcla y dos depósitos a diferente nivel en acero inoxidable. El depósito superior es el depósito de preparación y maduración, el depósito inferior es el depósito de almacenamiento para la preparación de la solución de polímero. El polímero en polvo es transportado al dosificador de polvo a partir de un transportador de vacío y mezclado con el agua en la unidad de mezcla inferior. La solución es entonces transferida al deposito superior (depósito de preparación y maduración) utilizando la presión del agua de disolución. Una vez madurado, la solución puede ser transferida al depósito de almacenamiento inferior a través de una válvula motorizada. Cuando se utilizan polímeros líquidos, el sistema se conecta con la bomba de tornillo helicoidal Spectra.
pk_7_092

El sistema es controlado automáticamente por el Siemens PLC S7. El PolyRex, básicamente consiste en los siguientes componentes: El transportador de vacío y el dosificador de polvo para dosificar los polímeros en polvo y una bomba de tornillo helicoidal para dosificar los polímeros líquidos La conexión al agua con el cono de mojado y el inyector para producir una solución de polímero homogénea y efectiva a partir de polímeros en polvo (sistema modificado cuando se utilizan polímeros líquidos) Depósito de doble nivel en acero inoxidable para la maduración y almacenamiento de la solución de polímero Válvula motorizada para transferir la solución al depósito de almacenamiento El agitador en el depósito superior para promocionar la mezcla de la solución de polímero Cabina de control con el control S7 para el control automático del sistema. Volumen del depósito m3 2 x 0,30 2 x 0,60 2 x 1,00 2 x 1,50 2 x 2,00 2 x 2,70 2 x 3,30 2 x 4,20 Caudal de dosificación máx. l/h 240 460 940 1.280 1.900 2.400 3.200 3.820 Capacidad de dosificación del polímero líquido kg/h 1,2 2,3 4,7 6,4 9,5 12,0 16,0 19,2

PolyRex 0.6 PolyRex 1.0 PolyRex 2.0 PolyRex 3.0 PolyRex 4.0 PolyRex 5.4 PolyRex 6.6 PolyRex 8.4

1.1.2011

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4-49

Sistemas de dosificación

4.7 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
4.7.9 Ultromat® MT para el funcionamiento en batch
para servicio de carga en la preparación manual de productos líquidos y en forma de polvo. Estas instalaciones se utilizan cuando es necesario un servicio continuo. La solución de agentes de floculación se prepara de forma manual por cargas. Transcurrido el período de maduración se puede dosificar. Las instalaciones constan de: 1 Depósito de preparación de PP 1 Sistema de enjuague para el lavado y humedecimiento del polvo con embudo de enjuague, inyector y griferías para el agua de disolución. 1 Agitador eléctrico de marcha lenta 1 Interruptor de nivel con tres puntos de conmutación 1 Caja de bornes
P_UL_0025_SW1

Ultromat® MT
Ultromat® MT 140, agitador 0.18 kW Ultromat® MT 250, agitador 0.55 kW Ultromat® MT 500, agitador 0.75 kW Ultromat® MT 1000, agitador 1.1 kW Ultromat® MT 2000, agitador 2.2 kW Ultromat® MT 3000, agitador 2.2 kW Ultromat® MT 4000, agitador 3 kW Código 1037073 1037094 1037095 1037096 1037097 1037098 1037099

Datos técnicos
Tipo MT 140 Caudal de dosificación máx. l/h 120 Volumen del depósito l 120 Diámetro (D) mm 640 Altura del depósito (H1) mm 700 Alto mm 1.020 Conexión de la línea de agua DN mm 20 Conexión de impulsión DN mm 20 Voltaje/ Frecuencia VAC/ 400/50 Hz Conexión eléctrica kW 0,18 MT 250 210 210 640 1.100 1.410 20 20 400/50 0,55 MT 500 440 440 850 1.000 1.300 20 20 400/50 0,75 MT 1000 920 920 1.250 1.000 1.340 25 25 400/50 1,10 MT 2000 1.890 1.890 1.450 1.500 1.840 32 32 400/50 2,20 MT 3000 2.850 2.850 1.750 1.600 2.000 40 40 400/50 2,20 MT 4000 3.800 3.800 1.650 2.050 2.400 40 40 400/50 3,00

Los sistemas también están disponibles con la conexión del agua de enjuague, indicador de nivel y cambio de engranaje.

Sistemas de dosificación
4-50

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1.1.2011

4.7 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
4.7.10 Accesorios Ultromat®
Ultromat® VS, unidad de dilución
Las unidades de dilución posterior Ultromat® son unidades premontadas para la dilución de soluciones de polímeros, constan fundamentalmente de: 1 Mecanismo hidráulico para el agua de dilución con válvula de cierre manual, reductor de presión, válvula magnética de 24 V CC y caudalímetro mecánico visual con contacto mínimo 1 Tubería para la solución de polímeros a diluir con válvula antirretorno 1 Mezclador estático para la mezcla de la solución original con el agua de dilución Solución a utilizar 1.000 l/h 2.000 l/h 5.000 l/h 10.000 l/h 20.000 l/h 30.000 l/h 50.000 l/h Código 1021386 1021387 1021388 1021389 1021390 1021391 1021392

pk_7_030

VS 1000 VS 2000 VS 5000 VS 10000 VS 20000 VS 30000 VS 50000

Ultromat® VS-IP, unidad de dilución con caudalímetro
Las unidades de dilución posterior Ultromat® son unidades premontadas para la dilución de soluciones de polímeros, constan fundamentalmente de: 1 Mecanismo hidráulico para el agua de dilución con válvula de cierre manual, reductor de presión, válvula magnética de 24 V CC y caudalímetro mecánico visual con contacto mínimo 1 Tubería para la solución de polímeros a diluir con válvula antirretorno y flujómetro inductivo 1 Mezclador estático para la mezcla de la solución original con el agua de dilución Solución a utilizar 1.000 l/h 2.000 l/h 5.000 l/h 10.000 l/h 20.000 l/h 30.000 l/h 50.000 l/h Código 1021490 1021491 1021492 1021493 1021494 1021495 1021496

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VS 1000 IP VS 2000 IP VS 5000 IP VS 10000 IP VS 20000 IP VS 30000 IP VS 50000 IP

Ultromat® FG 205, equipo transpordador de polvo
El equipo transpordador de polvo FG 205 al Ultromat®, sirve para rellenar la tolva en los sistemas Ultromat® a partir de los polímeros en polvo comerciales. Con la ayuda de una manguera y de una lanza de succión, el polímero en polvo es succionado fuera del contenedor comercial (Big Bag, o contenedor de almacenaje) en el transportador de polímero en polvo y a través de la charnera en el tornillo sinfín de dosificación del polímero en polvo a la estación de disolución. El transportador de polímero en polvo es automático y simplemente requiere de una terminal 230 V DC. Los contactos externos no son necesarios. En función de la calidad del polímero en polvo, pueden ser transportados entre 75...90 kg/h de polímero en polvo. Los 4 metros de tubería de dosificación y la boquilla de aspiración se incluyen de manera standard. Transportador de polvo FG 205 Capacidad de la bomba 75 – 90 kg/h Código 1000664

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1.1.2011

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4-51

Sistemas de dosificación

4.7 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
Piezas de recambio para la FG 205, transportador de polvo
Cartucho del filtro 0,2 m2 Inserto del filtro Ventilador K 50 Set de escobillas de carbón Controlador montado (compuesto por 1010772 + 1010771) Tarjeta del circuito Tarjeta del control del circuito Set de escobillas de carbón (hasta 12/08) Código 1010773 1010774 1036770 1036771 1010770 1010772 1010771 1010769

pk_2_105 1 Cartucho del filtro 2 Inserto del filtro 3 Ventilador 4 Set de escobillas de carbon 5 Controlador completo 6 Targeta del circuito 7 Targeta de control del circuito

Depósito de pre-almacenamiento de polímero en polvo
El depósito de pre-almacenamiento de polímero en polvo es utilizado como almacenamiento del polímero en polvo intermedio que es suministrado en bolsas Big Bag. El Big Bag es suspendido encima del depósito en una bancada, y posteriormente vaciado encima del depósito de pre almacenamiento. Depósito de pre-almacenamiento de polímero en polvo Volumen del depósito 280 l Código 1005573

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Depósito de pre-almacenamiento de polímero en polvo con un vaciador de sacos
El depósito de pre-almacenamiento de polímero en polvo con un vaciadero de sacos es utilizado como almacenamiento intermedio de los polímeros en polvo suministrados en sacos de 25 kilos. Depósito de pre-almacenamiento de polímero en polvo con vaciador de sacos Volumen del depósito 280 l Código 1025137

pk_7_060

Sistemas de dosificación
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1.1.2011

4.7 Plantas de preparación y dosificación de polímero, Ultromat®
Dispositivo de vaciado Big Bag
El dispositivo de vaciado sirve para alojar y vaciar una Big Bag de hasta 1000 kg. La Big Bag se cuelga en el soporte con ayuda de la cruceta de elevación. El depósito de almacenamiento de polvo de 30 litros sirve para suministrar el polvo a un dispositivo de transporte. El dispositivo de vaciado consta de los siguientes componentes: Soporte de 1570 x 1300 x 2540 mm (AnxLxAl) Altura modificable hasta los 2040 mm Cruceta para colgar Depósito de almacenamiento de polvo con sensor de recarga de polvo, contenido de 30 litros Volumen del depósito 30 l Código solicitar

Dispositivo de vaciado Big Bag

solicitar

P_UL_0021_SW

1.1.2011

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4-53

Sistemas de dosificación

4.8 Ejemplos de aplicación
4.8.1 Dosificación de fosfatos proporcional al caudal
4.8Ejemplos de aplicación

Producto: Liquido dosificado: Industria: Aplicación:

DULCODOS® eco Fosfato Agua potable Acondicionamiento del agua potable

El fosfato líquido es dosificado al agua potable de forma proporcional al caudal. El contador emisor de impulsos envía los impulsos a la bomba gamma/ L. El volumen dosificado es ajustado aumentando o disminuyendo los impulsos de entrada.

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Objetivo y requerimientos Dosificación de fosfatos al agua de consumo humano para prevenir la deposición de cristales precipitados y la corrosión de la tubería Condiciones de funcionamiento Tratamiento del agua de consumo humano Fluctuación de la demanda de agua Temperatura del agua entre 4…30 °C Información de la aplicación Dosificación proporcional de fosfatos en función del suministro de agua Control de la bomba dosificadora a través del contador emisor de impulsos Medición de la capacidad de la bomba dosificadora durante la puesta en marcha

Sistemas de dosificación

Solución DULCODOS® eco con el depósito de dosificación de 140 litros y el cubeto recogegotas gamma/ L con entrada de contacto y señales de impulsos Contador emisor de impulsos Beneficio Concentración constante de la solución incluso aportando agua con fluctuaciones Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal ymantenimiento Diseño de proceso flexible gracias a la adaptación de la bomba a varias demandas de concentración

4-54

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1.1.2011

4.8 Ejemplos de aplicación
4.8.2 Dosificación de inhibidor en el agua de refrigeración
Producto: Medio a dosificar: Industria: Aplicación: DULCODOS® panel Inhibidor de corrosión Industria de proceso, estaciones energéticas Acondicionamiento del agua de refrigeración

El inhibidor de corrosión es añadido al agua fresca, de forma proporcional al caudal. El contador emisor de impulsos detecta el volumen suministrado de agua y envía los impulsos a la bomba gamma/ L.

pk_7_060_1

Objetivos y requerimientos Dosificación de inhibidores de corrosión al agua de entrada para prevenir la corrosión de las tuberías del circuito de refrigeración Condiciones de funcionamiento Tratamiento del caudal Fluctuación de la demanda del agua Temperatura del agua entre 4-20 °C Información de la aplicación Dosificación proporcional al caudal de inhibidor de corrosión en función del agua de entrada fresca Control de la bomba dosificadora a través de un contador emisor de impulsos Calibración de la capacidad de la bomba dosificadora durante la puesta en marcha Solución Panel DULCODOS® incluyendo la bomba en stand by gamma/ L con entrada de contacto y control de pulsos Contador emisor de impulsos

Protección contra la corrosión en las tuberías y el intercambiador de calor Concentración constante de la solución incluso con fluctuaciones del agua de entrada Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal y mantenimiento Diseño de proceso flexible gracias a la adaptación de la bomba a varias demandas de concentración

1.1.2011

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4-55

Sistemas de dosificación

Beneficios

4.8 Ejemplos de aplicación
4.8.3 Dosificación de inhibidor de corrosión en agua de entrada a caldera
Producto: Medio a dosificar: Industria: Aplicación: DULCODOS® Hydrazin Agente secuestrador de oxigeno Industria de proceso, estaciones energéticas Tratamiento de agua de entrada a calderas

El agente aglutinante de oxígeno es de oxigeno es dosificado al agua fresca de manera proporcional al caudal. El contador emisor de impulsos detecta el volumen suministrado de agua y envía los impulsos a la gamma/ L de la unidad de hidracina.

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Objetivos y requerimientos La dosificación de aglutinante de oxígeno al agua fresca de la caldera tiene como principalobjetivo prevenir la corrosión en el área de la caldera. Condiciones de funcionamiento Agua de consumo humano completamente desalinizada Funcionamiento en continuo Información de la aplicación

Sistemas de dosificación

Dosificación proporcional de agente aglutinante de oxigeno en función del agua de entrada a la caldera El concentrado al 15% es dosificado al depósito de dosificación con una bomba dosificadora a través de una unidad de dosificación y diluido posteriormente con agua para producir una solución de dosificación del 1% Medición de la capacidad de la bomba dosificadora durante la puesta en marcha Solución DULCODOS® Hydrazin con un depósito de dosificación de 250 litros Beneficios Funcionamiento semi-automático Diseño de proceso flexible gracias a la adaptación de la bomba a varias demandas de concentración

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1.1.2011

4.8 Ejemplos de aplicación
4.8.4 Piscina: dosificación de cloro / pH
Producto: Medio a dosificar: Industria: Aplicación: DULCODOS® Pool ácido e hipoclorito sódico piscina desinfección del agua del baño

El valor de pH y la concentración de cloro son medidos y controlados utilizando el controlador D2C. El valor de pH acciona la bomba de ácido; el valor de cloro acciona la bomba de hipoclorito sódico.

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Objetivos y requerimientos La desinfección del agua de la piscina con hipoclorito sódico y controlando el valor de pH. Condiciones de funcionamiento Cambio rápido de las demandas Altas temperaturas ambientales en la sala de control

Información de la aplicación La concentración del cloro en la piscina debería estar entre 0,3 y 0,6 mg/l El valor de pH tiene que ser ajustado al valor de pH entre 6,5 y 7,6 Valores excesivos de pH deterioran el efecto de desinfección del hipoclorito sódico Se requiere de un sistema toma muestras (toma muestras ideal directamente de la piscina, aproximadamente entre 15 y 20 cm. Por debajo de la superficie del agua) Solución DULCODOS® Pool, con un controlador de 2 canales para medir y controlar el valor de pH y la concentración de cloro en el agua de la piscina Beneficio Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal y mantenimiento. Higiene del agua Alto nivel del proceso de seguridad

1.1.2011

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Sistemas de dosificación

4.8 Ejemplos de aplicación
4.8.5 Deshidratación de fangos
Producto: Medio a dosificar: Industria: Aplicación: Ultromat® solución de polímero agua residual deshidratación de fangos

El Ultromat® prepara una solución de polímero del 0,2%. La solución de polímero es dosificada al fango a través de la bomba de tornillo helicoidal Spectra. La centrífuga deshidrata el fango a materias eca al 30%. Objetivo y requerimiento: Drenaje de lodo para la entrada de la solución de polímero Condiciones de funcionamiento Lodo máx. 12 m3/h con aprox. 3 % de contenido de material seco Temperatura de hasta 60 °C
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Información de la aplicación La bomba helicoidal excéntrica Spectra se controla proporcionalmente a la bomba de lodo Capacidad de calibrar la bomba de cavidad progresiva durante el funcionamiento inicial Bomba helicoidal excéntrica para la protección contra la marcha en seco Solución Ultromat® ULFa 4000 para la preparación de una solución de polímeros del 0,2 % Bomba helicoidal excéntrica del tipo Spectra 3/3000 FB Beneficios Funcionamiento completamente automático, con un despliegue mínimo de personal y mantenimiento Configuración flexible del proceso adaptando la bomba a diferentes concentraciones requeridas Reducción de los costes de eliminación de lodos al lograr elevados índices de drenaje (contenido elevado de material seco)

Ultromat® ULFa para polímeros líquidos y en polvo

Sistemas de dosificación
4-58

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1.1.2011

5

Depósitos y bombas de trasiego
Tabla de contenidos
5Depósitos y bombas de trasiego

Pág. 1
1 2

5.0

5.0.1 5.0.2

Presentación de los depósitos y las bombas de trasiego
Presentación del producto Guía de selección

5.1

5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.2.1 5.2.2

Depósitos de dosificación y cubetos de retención

Depósitos de dosificación en PE Cubetos de retención para los depósitos de dosificación en PE Sets de recambios Conexiones y piezas desmontables Agitadores

3

3 5 6 7 9

5.2

Accesorios para los depósitos de dosificación

7

5.3

5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.5.1 5.5.2

Depósitos de almacenamiento en PP/PE

Depósitos en PE/PP y aparatos Depósitos de almacenamiento en PE con la aprobación general WHG Depósitos de almacenamiento en PP/PE, construidos a medida Cubetos de retención para los bidones de suministro, en PE Caja de batch en PVC Absorción de vapores químicos Rack de montaje en PP Spectra: Bombas de suministro para soluciones de polímeros Datos del Motor Datos técnicos Piezas de recambio

11
11 11 17 18 19 19 19

5.4

Bomba helicoidal excéntrica Spectra

20

20 20 21 21 22 26

5.5

Bomba centrífuga von Taine®

Bombas centrífugas con acoplamiento magnético von Taine® Set de piezas de recambio Bombas de diafragma de aire comprimido Duodos Sets de piezas de recambio

22

5.6

5.6.1 5.6.2 5.7.1

Bomba de diafragma de aire comprimido Duodos

27
27 28

5.7 5.8

Bomba para el vaciado de barriles DULCO®Trans
Bombas para el vaciado de barriles DULCO®Trans Bomba de manguera DULCO®flex Bomba de manguera DULCO®flex DFA Bomba de manguera DULCO®flex DFB Bomba de manguera DULCO®flex DFC Bomba de manguera DULCO®flex DFD Piezas de recambio Dosificación de polímeros Llenando delpósito de consumo diario Relleno de las depósitos de consumo diario Neutralización del agua potable

30
30

5.8.1 5.8.2 5.8.3 5.8.4 5.8.5 5.8.6

Bomba de manguera DULCO®flex

32

32 33 34 39 45 51 55 56 57 58

5.9

5.9.1 5.9.2 5.9.3 5.9.4

Ejemplos de aplicación

55

1.1.2011

5.0 Presentación de los depósitos y las bombas de trasiego
5.0.1 Presentación del producto
5.0.1Catálogo de productos 2011

Depósitos
Depósitos de dosificación y cubetos Con capacidad efectiva de 35 litros hasta 1000 litros. Depósitos y cubetos fabricados en PE disponible en diferentes tamaños y diferentes colores.

pk_3_052

Depósitos de almacenamiento Con capacidad efectiva des los 500 litros hasta los 15 m3. Depósitos de polietileno de alta densidad de almacenamiento y hechos a medida, así como cubetos de retención, disponibles con la aprobación general WHG.

pk_3_053

Bombas de trasiego
Spectra, bomba de cavidad progresiva Capacidad de dosificación desde 0,1 hasta 12.000 l/h , entre 12 y 3 bars. Bomba de cavidad progresiva para transportar polielectrolitos líquidas en forma concentrada o liquida.

pk_3_054

von Taine® bomba centrifuga de acoplamiento magnético Rango de capacidad hasta 22.500 l/h, con capacidad de vencer hasta 23,5 metros de columna de agua. Bomba centrifuga con embrague magnético para transportar medios líquidos. Trasiego sin fugas desde un depósito a otro depósito. No es auto succionante, por lo que es necessarioque esté en carga.

pk_3_055

Duodos bomba de membrana accionada por aire Bomba de membrana accionada por aire comprimido para transportar medios líquidos. Con capacidad auto aspirante y, pudiendo trabajar en seco, no precisa de componentes eléctricos para su accionamiento.

pk_3_056

DULCO®Trans, bomba de barril Rango de capacidad de 900 l/h; 2.400 l/h y 3.000 l/h. Bomba de barril para el relleno, descarga y relleno de líquidos desde garrafas, bidones y contenedores.

pk_3_057

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

5-1

Depósitos y bombas de trasiego

Rango de capacidad hasta 6.700 l/h a 7 bar.

5.0 Presentación de los depósitos y las bombas de trasiego
Bomba de manguera DULCO®flex Rango de capacidad 17 - 38.000 l/h, 2 - 15 bar Bombas de manguera para capacidades de transporte pequeñas, medias y altas. Destacan por su sencillo principio de funcionamiento y por su diseño robusto y compacto.

P_DX_0029_C

5.0.2

Guía de selección
Guia de selección para depósitos

Depósitos de dosificación en PE Depósitos de almacenamiento en PE con la aprobación general WHG Depósitos de almacenamiento en PP/PE, construidos a medida

Forma cilíndrico cilíndrico cilíndirco o rectangular

Aprobación WHG – x –

Volumen efectivo 35 - 1.000 l 500 - 25.000 l 500 - 25.000 l

Guia de selección para bombas de trasiégo
Tipo bomba Bomba de cavidad progresiva Spectra von Taine® bomba centrífuga de acoplamiento magnético Bomba de mebrana de aire comprimido Duodos DULCO® Trans Bomba de barril Aspiración Auto aspirante No es auto aspirante (necesita estar en carga) Auto aspirante Auto aspirante Accionamiento eléctrico eléctrico Aire comprimido eléctrico Rango de capacidad 0,1 - 12.000 l/h hasta 22.500 l/h hasta 6.700 l/h, 7 bar 900 - 3.750 l/h

Guía de selección para bombas de manguera
Tipo bomba Bomba de manguera DULCO®flex Aspiración Auto aspirante Accionamiento eléctrico Rango de capacidad 17 - 38.000 l/h, máx. 15 bar

Depósitos y bombas de trasiego
5-2

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

5.1 Depósitos de dosificación y cubetos de retención
5.1.1 Depósitos de dosificación en PE
5.1Depósitos de dosificación y cubetos de retención

Fabricados en PE, estable a la radiación UV con escala en litros y galones, así como tapónroscado (el depósito de 35 litros es a presión), en el cual forman parte de forma integrada los agujeros con rosca para montar las bombas dosificadoras electromagnéticas, lleva integrada también la brida de conexión con los agujeros roscados para los agitadores manuales y eléctricos. Conexión de brida con apertura integrada para el eje del agitador manual o eléctrico. Todos los depósitos están diseñados de forma muy robusta, con logo ProMinent® y 3 líneas laterales de medición de nivel visual.

Depósitos de dosificación de PE, de color natural / transparente
Volumen l 35 60 100 140 250 500 1.000 D mm 350 410 500 500 650 820 1.070 H mm 485 590 760 860 1.100 1.190 1.260 Preparado para roscar las bombas sin agujeros con rosca gamma/ L, D_4a alpha, Beta®, gamma/ L, D_4a alpha, Beta®, gamma/ L, D_4a alpha, Beta®, gamma/ L, D_4a, Sigma/ 1/ 2/ 3, delta® 2 x gamma/ L, 2 x D_4a, 2 x Sigma/ 1, delta® 2 x gamma/ L, 2 x D_4a, 2 x Sigma/ 1/ 2/ 3, delta® Peso en vacío kg 3,5 5,0 7,0 9,5 17,5 24,5 51,0 Código 791993 791994 1001490 791995 1023175 791997 1010909

pk_3_0001_1a

Depósitos de dosificación de PE, de color natural/ transparente
Preparados para la instalación de un agitador manual o eléctrico Volumen l 60 60 100 100 140 140 250 250 500 500 1.000 1.000 Con abertura para agitador manual agitador eléctrico agitador manual agitador eléctrico agitador manual agitador eléctrico agitador manual agitador eléctrico agitador manual agitador eléctrico agitador manual agitador eléctrico Código 792104 792105 1002034 1002033 792106 792107 792108 792109 792110 792111 1010910 1010911

Los depósitos de 35 a 1000 litros disponen de un codo de rosca R ¾” para el vaciado. Éste puede ser perforado a un Ø de 10 mm si el cliente lo requiere. Existe la posibilidad de colocar un pasamuros de estanqueidad de PE de ¾” con una junta para poder conectarse al codo (accesorio n° 200692). Los depósitos de dosificación sin el logo de ProMinent®, están disponibles a solicitud.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

5-3

Depósitos y bombas de trasiego

5.1 Depósitos de dosificación y cubetos de retención
Fabricados en PE, estable a la radiación UV con escala en litros y galones, así como tapónroscado (el depósito de 35 litros es a presión), en el cual forman parte de forma integrada los agujeros con rosca para montar las bombas dosificadoras electromagnéticas, lleva integrada también la brida de conexión con los agujeros roscados para los agitadores manuales y eléctricos. Conexión de brida con apertura integrada para el eje del agitador manual o eléctrico. Todos los depósitos están diseñados de forma muy robusta, con logo ProMinent® y 3 líneas laterales de medición de nivel visual.

Depósitos de dosificación en PE negro
Para líquidos sensitivos a la luz Volumen l 35 60 100 140 250 500 1.000 Código 791998 791999 1001322 792000 1023176 792002 1010912

Depósitos de dosificación en PE azul
pk_3_001_1

Volumen l 35 60 100 140 250 500 1.000

Código 1003812 1003813 1003814 1003815 1023177 1003817 1010913

Depósitos de dosificación en PE amarillo
Volumen l 35 60 100 140 250 500 1.000 Código 1003818 1003819 1003820 1003821 1023178 1003823 1010914

Depósitos y bombas de trasiego

Depósitos de dosificación en PE rojo
Volumen l 35 60 100 140 250 500 1.000 Código 1003824 1003825 1003826 1003827 1023179 1003829 1010915

Los depósitos de dosificación sin el logo de ProMinent®, están disponibles a solicitud.

5-4

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

5.1 Depósitos de dosificación y cubetos de retención
5.1.2 Cubetos de retención para los depósitos de dosificación en PE
Fabricados en polietileno, estable a la radiación, en versión apilable con el logo ProMinent®. Incorpora dos platinas a los lados para sujetar el cubeto.

Cubetos de retención sin color/transparentes de PE
Volumen l 35 60 100 140 250 500 Material PE PE PE PE PE PE D2 mm 565 680 802 811 917 1.155 D1 mm 507 607 727 727 807 1.009 H mm 220 270 320 370 520 670 Código 1010879 1010880 1010881 1010882 1010883 1010884

pk_3_019

Cubetos de retención en PE negro
Volumen l 35 60 100 140 250 500 Material PE PE PE PE PE PE D2 mm 565 680 802 811 917 1.155 D1 mm 507 607 727 727 807 1.009 H mm 220 270 320 370 520 670 Código 1010885 1010886 1010887 1010888 1010889 1010890

Cubetos de retención en PE azul
Volumen l 35 60 100 140 250 500 Material PE PE PE PE PE PE D2 mm 565 680 802 811 917 1.155 D1 mm 507 607 727 727 807 1.009 H mm 220 270 320 370 520 670 Código 1010891 1010892 1010893 1010894 1010895 1010896

Cubetos de retención en PE amarillo

PE PE PE PE PE PE

1010897 1010898 1010899 1010900 1010901 1010902

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

5-5

Depósitos y bombas de trasiego

Volumen l 35 60 100 140 250 500

Material

D2 mm 565 680 802 811 917 1.155

D1 mm 507 607 727 727 807 1.009

H mm 220 270 320 370 520 670

Código

5.1 Depósitos de dosificación y cubetos de retención
Cubetos de retención en PE rojo
Volumen l 35 60 100 140 250 500 Material PE PE PE PE PE PE D2 mm 565 680 802 811 917 1.155 D1 mm 507 607 727 727 807 1.009 H mm 220 270 320 370 520 670 Código 1010903 1010904 1010905 1010906 1010907 1010908

Los depósitos de 35 a 500 litros disponen de un codo de rosca R ¾” para el vaciado. Éste puede ser perforado a un ý de 10 mm si el cliente lo requiere. Existe la posibilidad de colocar un pasamuros de estanqueidad de PE de ¾” con una junta para poder conectarse al codo (accesorio n° 200692).

Cubetos de retención sin color y negro
Volumen l 1.000 1.000 Material PE-negro PE-neutro D2 mm 1.280 1.280 D1 mm 1.200 1.200 H mm 980 980 Código 740726 740719

pk_3_018a

5.1.3

Sets de recambios
Tapón a presión para el depósito de 35 litros Tapón roscado con juntas para depósitos de 60/100/140 y 250 Tapón roscado con juntas para depósitos de 500/1000 Tapón con cerradura con juntas de PE 3/4" Código 740708 740715 740718 200692

Depósitos y bombas de trasiego
5-6

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

5.2 Accesorios para los depósitos de dosificación
5.2.1 Conexiones y piezas desmontables
5.2Accesorios para los depósitos de dosificación

Fijación de las bombas a los depósitos de dosificación
Placas de montaje en PP Para el montaje de las bombas dosificadoras sobre los depósitos dosificadores (se incluyen las roscas de fijación) para sujetar la placa de montaje en el depósitodosificador. Código 740476 790850 801569 801573 801575 801580 801583

pk_3_003

Placa de montaje para Sigma/ 1/ 2/ 3 Placa de montaje para alpha Placa de montaje Sigma/ 1, EXtronic® Placa de montaje EXtronic® Placa de montaje Beta®, gamma/ L, D_4a Placa de montaje 3 x gamma/ L, 3 x Beta® Placa de montaje 2 x gamma/ L, 2 x Beta®

Los n° de las placas de montaje correspondiente se relacionan en la tabla siguiente. Bombas dosificadoras alpha Beta® gamma/ L D_4a EXtronic® Sigma/ 1, delta® Sigma/ 2 Sigma/ 3 2 x Beta® o 2 x gamma/ L 3 x Beta® o 3 x gamma/ L Depósitos de dosificación 35 l 60 l 790850 790850 801575 x 801575 x 801575 x 801569 801569 801583 x= 2x = -= 100 l x x x x 801569 740476 801583 801580 140 l x x x x 801569 740476 801583 801580 250 l x x x x 801573 x x x 801583 801580 500 l 790850 2x 2x 2x 801573 2x 740476 740476 2x801583 2x801580 1000 l 790850 2x 2x 2x 801569 2x 2x 2x 2x801583 2x801580

Bomba directamente montada en el depósito sin necesidad de placa bombas directamente montadas en el depósito sin necesidad de placas (sólo en los depósitos de 500 y de 1000 litros) La bomba no puede ser instalada encima del depósito

Conectores del tanque, con conexión en PE
R 3/4" como conexión adicional para los depósitos de PE de 35-1000 litros R 1/2" como conexión adicional para los depósitos de PE de 35-1000 litros
pk_3_004

Código 809756 809755

Accesorio de descarga en PP
Código Para los depósitos de dosificación d 20, paso de tubería de Ø 20 mm 809714 y, rosca de ¾” para la conexión directa al conector roscado del tanque

pk_3_005

Accesorio de descarga en PVC
Para los depósitos de dosificación d 16, paso de tubería de Ø 16 mm y, rosca de ¾” para la conexión directa al conector roscado del tanque
1.1.2011 Catálogo de productos 2011

Código 809745

5-7

Depósitos y bombas de trasiego

5.2 Accesorios para los depósitos de dosificación
Dispositivo de cierre para cierre de rosca
Cerradura con llave para cierre de rosca Código 200683

Conector al tanque de PP, con filtro
Un grifo de bola de laboratorio y un conector para manguera de PP, para conectar la bomba dosificadora a la base del tanque de dosificación. Un agujero con diámetro de Ø 17 mm, se requiere para la construcción.
pk_3_006

Material PP PP PP PP PP

ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 10 x 4 12 x 9 12 x 6

Código 809947 809948 1002933 809949 809950

Conector al tanque de PVC, con filtro
Material PVC PVC PVC PVC PVC ext. Ø x inter. Ø mm 6x4 8x5 10 x 4 12 x 9 12 x 6 Código 814566 814567 1002934 814568 814569

Accesorio de calibración en PVC
Para comprobar el caudal de dosificación, e indicación del nivel de líquido, con una probeta de medición graduada, en pasos de 1 ml, con válvula de pié, una válvula de doble vía, y los conectores necesarios. (En caso de que el tamaño de la manguera y del depósito sea diferente, tiene que ser comunicado con la orden de compra) Tubería de succión Ø mm 6 8 8 12 12 Volumen del depósito Litros 35, 60 60 100, 140 250 500, 1,000 Código 914740 914741 914742 914743 914744

Depósitos y bombas de trasiego

pk_1_091

5-8

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

5.2 Accesorios para los depósitos de dosificación
5.2.2 Agitadores
Agitador manual en PP
Completamente montado A Para los depósitos de dosificación 35 y 60 l Para los depósitos de dosificación 100 y 140 l Para los depósitos de dosificación 250 y 500 l 5 7 1 Ø mm 90 90 130 Código 741118 741119 741120

pk_3_009

Agitador manual en PP
Con el eje, completamente montado A mm 670 855 965 1.175 1.240 B mm 465 650 765 965 1.040 Código 914701 914738 914702 914703 914705

Para los depósitos de dosificación 60 l Para los depósitos de dosificación 100 l Para los depósitos de dosificación 140 l Para los depósitos de dosificación 250 y 500 l Para los depósitos de dosificación 1000 l

pk_3_007

Temporizador, con indicación digital
Código en una carcasa de plástico, para el control del agitador o de la bom- 1005561 ba dosificadora, 230 V, 50 Hz, máx. 6A, IP 65. Programa diario y semanal, con un tiempo de conexión más corto que 1 minuto y con un cable de conexión principal de 2 m. Enchufe Euro Nota: el funcionamiento de los agitadores tiene que ser a través de la protección del motor.

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1.1.2011

Catálogo de productos 2011

5-9

Depósitos y bombas de trasiego

5.2 Accesorios para los depósitos de dosificación
Agitadores eléctricos de acero inoxidable
Para la mezcla de líquidos en discontinuo, para viscosidad de un máximo de 500 mPas. Se recomienda un funcionamiento intermitente, a través del control por un temporizador. El motor tiene un amplio rango de voltaje, a 1400 rpm, clase de aislamiento F, adecuado incluso para zonas del trópico, con el eje de acero inoxidable 1.4571, turbina en PP o PVDF, para depósitos de 1000 litros. Con potencia de los motores de 0,02 a 0,25 kW de una simple fase 230V/50-60 Hz AC Con potencia de los motores de 0,75 kW de tres fases 380-415 V/50-60 Hz AC Es necesario instalar un contacto de protección del motor, al igual que el resto de motores. No adecuados para fluidos que emiten gases. Para depósitos 60 l Para depósitos 100 l Para depósitos 140 l Para depósitos 250 l Para depósitos 500 l Para depósitos 1000 l Conexión eléctrica 20 W/230 V/0,38 A 180 W/230 V/1,40 A 180 W/230 V/1,40 A 180 W/230 V/1,40 A 250 W/230 V/1,80 A 750 W/400 V/2,00 A Rango de protección IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 Código 818576 1001566 791502 791503 791504 791458

Agitadores eléctricos, resistentes a los productos quimicos
Con un rango de motor extendido, velocidad del motor de 1400 rpm, clase de protección F, aislamiento para zonas del trópico, con el eje en acero inoxidable y recubierto en PVDF, y con las hélices de PP. Con potencia de los motores de 0,02 a 0,25 kW de una simple fase 230V/50-60 Hz AC Con potencia de los motores de 0,75 kW de tres fases 380-415 V/50-60 Hz AC Es necesario instalar un contacto de protección del motor, al igual que el resto de motores. No adecuados para fluidos que emiten gases para dépositos 60 l para dépositos 100 l para dépositos 140 l para dépositos 250 l para dépositos 500 l para dépositos 1000 l Conexión eléctrica 20 W/230 V/0,38 A 180 W/230 V/1,40 A 180 W/230 V/1,40 A 180 W/230 V/1,40 A 250 W/230 V/1,80 A 750 W/400 V/2,00 A Rango de protección IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 Código 818577 1002035 791454 791455 791456 791457

pk_3_008 Tamano 60 100 140 250 500 1000 A 195 200 200 200 200 230 B 490 675 780 950 950 1190 ØD 115 160 160 160 160 200 Ø LK 100 130 130 130 130 165 ØF 70 70 70 70 70 130

Depósitos y bombas de trasiego
5-10

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

5.3 Depósitos de almacenamiento en PP/PE
5.3.1 Depósitos en PE/PP y aparatos
5.3Depósitos de almacenamiento en PP/PE

Los depósitos de plástico son indispensables en la tecnología de hoy en día. Esta es una de las razones por la cual hemos extendido nuestro rama de productos en términos de depósitos soldados y aparatos fabricados en materiales termoplásticos, como el polietileno (PE) y el polipropileno (PP). Esta tecnología prueba que los materiales disponen de una alta resistencia dentro de un amplio rango de fluidos químicos y pueden ser procesados de manera extremadamente flexible lo cual la hace ideal para llevarlo dentro de un amplio rango de aplicaciones. Tecnología de aguas residuales Tratamiento de superficies Almacenamiento, incluyendo aquellos fluidos químicos que no pueden estar en contacto con el agua Tratamiento del exceso de aire Tecnología doméstica Tratamiento de agua de proceso y de consumo humano Tecnología de piscinas, etc.

5.3.2

Depósitos de almacenamiento en PE con la aprobación general WHG
El almacenamiento de fluidos químicos no puede estar en contacto con el agua (clase de peligro con el agua WGK 0-3), estipulan unas condiciones estrictas oficiales. Nosotros suministramos depósitos de acuerdo con la admisión alemana WHG § 19 I aplicable para localizaciones internas y externas. Los depósitos pueden ser suministrados con los accesorios de control, sistemas de control de nivel del fluido, sistemas de relleno, sistemas de calefactor y descarga y equipos de dosificación con capacidades hasta 50 m3 a solicitud.

Depósitos de almacenamiento en PE alta densidad
pk_3_014

Con la marca de aprobación Z-40.21-229 de acuerdo con la WHG § 19 (ley de dirección de la fuente de agua) El diseño y su fabricación es llevada a cabo de acuerdo con los principios de construcción y de pruebas de la DIBT (Instituto Alemán de Tecnología de Construcción) Para funcionamiento a presión atmosférica con temperaturas hasta 30 °C Material de polietileno de alta densidad Para instalación en el interior o en el exterior Para fluidos químicos según la lista de fluidos de la DIBT Volumen utilizable 95 % del nivel de llenado l 500 750 1.000 1.250 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 10.000 12.000 Ø interno mm 800 1.000 1.000 1.200 1.200 1.400 1.400 1.600 1.700 1.700 1.900 2.000 2.150 2.150 2.150 2.150 Ø externo mm 860 1.060 1.060 1.260 1.260 1.480 1.480 1.680 1.780 1.780 1.980 2.080 2.250 2.250 2.250 2.250 Altura de la sección cilíndrica mm 1.050 1.050 1.350 1.150 1.400 1.400 1.700 1.550 1.550 1.850 1.850 1.950 1.950 2.250 2.900 3.400 Altura total Peso en vacío mm 1.300 1.300 1.600 1.400 1.650 1.650 1.950 1.800 1.800 2.100 2.100 2.250 2.250 2.550 3.200 3.700 kg 50 60 70 80 90 100 130 170 190 220 280 350 400 500 600 700

Otros tamaños de depósitos y dimensiones, con precios disponibles a solicitud.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

5-11

Depósitos y bombas de trasiego

5.3 Depósitos de almacenamiento en PP/PE
Cubetos de retención en PE alta densidad
Volumen utilizable 95 % del nivel de llenado l 500 750 1.000 1.250 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 10.000 12.000 Ø interno mm 1.050 1.250 1.250 1.450 1.450 1.650 1.650 1.850 1.950 1.950 2.150 2.250 2.390 2.390 2.390 2.390 Ø externo Altura de la sección cilíndrica mm 1.150 1.350 1.350 1.550 1.550 1.750 1.750 1.950 2.050 2.050 2.250 2.350 2.490 2.490 2.490 2.490 mm 1.030 1.030 1.280 1.080 1.330 1.280 1.600 1.470 1.470 1.750 1.750 1.900 1.910 2.200 2.750 3.300 Altura total Peso en vacío mm 1.050 1.050 1.300 1.100 1.350 1.300 1.620 1.500 1.500 1.780 1.780 1.950 1.960 2.250 2.800 3.350 kg 40 45 50 55 60 70 90 105 120 140 160 200 220 270 350 450

Otros tamaños de depósitos y dimensiones, con precios disponibles bajo petición.

Depósitos y bombas de trasiego
5-12

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1.1.2011

5.3 Depósitos de almacenamiento en PP/PE
Equipamiento standard para nuestros depósitos de almacenamiento y cubetos de retención con marcas de aprobación
Para instalaciones en el interior y en el exterior: otros conectores internos / accesorios a petición Pos. Can- Nombre tidad A 1 Boca de mano/ boca de hombre, atornillada 1.4301 B 1 Conexión de llenado con codo interno de 45° C 1 Tubería de aspiración PVC/EPDM D 1 Tubería de ventilación con cúpula E 1 Indicador de nivel visual, actuado por un cable F 1 Conector roscado para la protección de rebose G 2 Ojo de elevación con grúa 500 l - 1250 l 1500 l - 2000 l 2500 l - 3500 l 4000 l - 12000 l DN 250 DN 32 DN 15 DN 80 DN 80/40 Rp 2“ DN 250 DN 50 DN 15 DN 100 DN 80/40 Rp 2“ sí DN 500 DN 50 DN 15 DN 100 DN 80/40 Rp 2“ sí DN 500 DN 50 DN 20 DN 100 DN 80/40 Rp 2“ sí

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Cubetos para la instalación en el exterior Pos. H I J K L M Cantidad 1 2 1 1 1 1 Nombre Soporte del sensor de fugas Ojo de elevación con grúa Placa de identificación Collar para la lluvia Punto de inspección Sistema de sujeción al suelo 500 l - 1250 l Rp 2“ sí sí sí sí 1500 l - 12000 l Rp 2“ sí sí sí sí sí

Cubetos para la instalación en el interior Pos. Cantidad H 1 I 2 J 1 Nombre Soporte del sensor de fugas Ojo de elevación con grúa Placa de identificación 500 l - 1250 l Rp 2“ sí 1500 l - 12000 l Rp 2“ sí sí

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1.1.2011

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5-13

Depósitos y bombas de trasiego

5.3 Depósitos de almacenamiento en PP/PE
Accesorios según los requerimientos WHG § 19 y VAwS Protección de rebose con marca de aprobación
Detector de nivel T200 con flotador con contacto máximo de nivel límite, sin transmisor, para ver debajo. Longitud de 500 mm Protección de rebose con marca de aprobación Código 1009334

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Sensor de fugas con marca de aprobación
Sistema de detección de fugas T200, consiste en detector de nivel con flotador, sin transmisor, ver debajo. Longitud de 3000 mm. Sensor de fugas con marca de aprobación Código 1009340

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Transmisor con marca de aprobación
Para la instalación en cabinas de control, adecuado para la protección de fugas y rebose. Transmisor con marca de aprobación Código 1009348

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Depósitos y bombas de trasiego

Unidad de indicador de alarma
Para la protección de rebose y sensor de fugas con marca de aprobación,incluyendo la señal de alarma y dos transmisores. Precio bajo a solicitud

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5-14

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1.1.2011

5.3 Depósitos de almacenamiento en PP/PE
Depósitos de absorción
Para la ventilación de depósitos de almacenamiento cerrados. Material: polietileno de alta densidad completo con conexiones, válvula de bola PVC/EPDM y tubería fijada al depósito de almacenamiento; tamaños y precios de acuerdo con el volumen del depósito y el fluido a almacenar. Precio a solicitud.

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Separador de vapores ácidos
Tamaño y agente aglutinante de acuerdo con el volumen del depósito y fluido a almacenar. Precio a solicitud.

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1.1.2011

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5-15

Depósitos y bombas de trasiego

5.3 Depósitos de almacenamiento en PP/PE
Otros Accesorios Estación de llenado de fluidos químicos
Adecuado para el montaje en pared. Material: polietileno de alta densidad Tamaño: 420 x 420 x 1000 mm (largo, ancho, alto). Completo con válvula de bola DN 50 PVC/EPDM, conector roscado DN 50 y bandeja atrapagatos con válvula de bola DN 25. Conexión PVC/EPDM: rosca 2" (rosca hembra en paralelo) Otros conectores internos como acoplador al depósito, válvulas automáticas, calefactores, etc., son posibles. Precios a solicitud.

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Contacto alterno estable
Con la marca de aprobación para conexión de indicador de nivel con cable. Contacto alterno estable Código 1009349

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Calefactor de depósitos de almacenamiento
Con temperatura y control de nivel para protección de funcionamiento en seco; a petición, de acuerdo con el fluido y el volumen a almacenar. Opcional, además el aislamiento del depósito. Precios a solicitud.

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Depósitos y bombas de trasiego
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1.1.2011

5.3 Depósitos de almacenamiento en PP/PE
5.3.3 Depósitos de almacenamiento en PP/PE, construidos a medida
Muy a menudo, por consideraciones de espacio o requerimientos del sistema, no es posible el uso de contenedores de dosificación convencionales. En muchos casos el espacio o los requerimientos específicos del sistema hacen útiles los depósitos de dosificación hechos a medida. Por lo que nosotros podemos solucionar el problema con depósitos soldados en PE/PP. Con ello podemos adaptar un depósito a los requerimientos específicos de cada caso. Además, nos permite ofrecer instalaciones en los sistemas como cestos para disolución de sales, equipos de vaciado de sacos, contenedores de absorción, tolvas de vaciado de productos en polvo; para ofrecer un valor añadido o realizar las funciones completas.

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Depósitos circulares
material en polietileno PE de alta densidad, o polipropileno PP diseño de la base, base llana, base tapada, base inclinada diseño del tejado, tejado llano, tejado tapado o abierto, adecuado para funcionar a presión atmosférica a temperaturas no superiores a 80 ºC. equipo standard: 2 ojos de elevación con grúa en los depósitos circulares con volúmenes útiles por encima de 2000 litros precios a petición según la aplicación Volumen utilizable 95 % del nivel de llenado l 500 750 1.000 1.250 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 10.000 12.000 Ø interno mm 800 1.000 1.000 1.200 1.200 1.400 1.400 1.600 1.700 1.700 1.900 2.000 2.150 2.150 2.150 2.150 Ø externo Altura de la sección cilíndrica mm mm 860 1.050 1.060 1.050 1.060 1.350 1.260 1.150 1.260 1.400 1.480 1.400 1.480 1.700 1.680 1.550 1.780 1.550 1.780 1.850 1.980 1.850 2.080 1.950 2.250 1.950 2.250 2.250 2.250 2.900 2.250 3.400 Altura total mm 1.070 1.070 1.370 1.170 1.425 1.425 1.730 1.580 1.580 1.880 1.880 1.980 1.990 2.290 2.950 3.450

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Están disponibles otros depósitos con tamaños de hasta 25 m3.

1.1.2011

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5-17

Depósitos y bombas de trasiego

5.3 Depósitos de almacenamiento en PP/PE
Depósitos rectangulares
material en polietileno de la alta densidad o polipropileno PP diseño de la base, base plana o base inclinada, contacto total con la base del suelo diseño del tejado, tejado llano o abierto, adecuado para presión atmosférica y temperaturas hasta 80 °C. tubo reforzado recubierto en PE o PP equipo standard: 4 ojos de elevación por grúa en depósitos rectangulares con volúmenes útiles por encima de 2000 litros. precios a solicitudde acuerdo a la aplicación. Volumen utilizable 95 % del nivel de llenado l 500 750 1.000 1.250 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 10.000 12.000 15.000 Dimensiones internas (longitud x ancho x alto) mm 950 x 750 x 750 1.000 x 1.000 x 800 1.000 x 1.000 x 1.060 1.250 x 1.000 x 1.060 1.500 x 1.000 x 1.060 1.500 x 1.250 x 1.130 1.750 x 1.250 x 1.210 1.750 x 1.250 x 1.450 1.750 x 1.500 x 1.410 2.000 x 1.500 x 1.410 2.500 x 1.500 x 1.410 2.500 x 1.750 x 1.450 2.500 x 1.750 x 1.700 2.500 x 2.000 x 1.700 3.000 x 2.000 x 1.760 3.500 x 2.000 x 1.810 4.000 x 2.000 x 2.000 Dimensiones externas (longitud x ancho x alto) mm 1.100 x 900 x 770 1.150 x 1.150 x 820 1.150 x 1.150 x 1.080 1.400 x 1.150 x 1.080 1.750 x 1.250 x 1.090 1.750 x 1.500 x 1.160 2.000 x 1.500 x 1.240 2.000 x 1.500 x 1.480 2.000 x 1.750 x 1.440 2.250 x 1.750 x 1.440 2.750 x 1.750 x 1.440 2.750 x 2.000 x 1.480 2.750 x 2.000 x 1.730 2.750 x 2.250 x 1.730 3.350 x 2.350 x 1.800 3.850 x 2.350 x 1.850 4.350 x 2.350 x 2.050

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Otros tamanos de depósitos hasta 25 m3 y dimensiones a solicitud

5.3.4

Cubetos de retención para los bidones de suministro, en PE
Volumen l 40 70 Material Dimensiones Dimensiones externas internas (longitud x ancho x alto) (longitud x ancho x alto) mm mm PE-negro 500 x 400 x 266 450 x 350 x 260 PE-negro 500 x 430 x 378 470 x 400 x 370 Código

791726 740309

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Depósitos y bombas de trasiego

Volumen l 250

Material PE-neutro

D2 mm 840

D1 mm 800

L mm 508

Código 791727

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5-18

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

5.3 Depósitos de almacenamiento en PP/PE
5.3.5 Caja de batch en PVC
Para la dosificación de soluciones de reactivos concentrados; por ejemplo la hidracina, el amoniaco, la so la cáustica, etc. El sistema está diseñado para los depósitos de almacenamiento de ProMinent de 140 y 250 / 500 litros. Clase de bidón Bidones desechables Bidones desechables Bidones re-utilizables Bidones re-utilizables Volumen l 2 5 2 5 brida de conexión para los depósitos de 140 l 250/500 l 140 l 250/500 l Código 1020438 1020441 1020443 1020455 Código 1020442

Filtro de carbón activo con soporte

pk_3_023 1 Filtro de carbón activo 2 Línea de ventilación 3 Cubeto de preparación para la posterior dilución 4 Tubo para desplazar el gas 5 Entrada de agua para la dilución 6 Entrada del fluido concentrado

5.3.6

Absorción de vapores químicos
Sistema compacto de bloqueo de vapores químicos, para el montaje sobre un depósito estanco al gas a través de una conexión de rosca. El sistema de bloqueo de vapores químicos se llena con el absorbente Cosa C, y es ideal para almacenamiento de cloruro férrico III, cloruro férrico II, hipoclorito potásico, hipoclorito de sodio y ácido clorhídrico hasta un máx. 30 %. Observe los tiempos de aplicación de los agentes aglutinantes. Hay disponibles otros agentes químicos y concentraciones bajo pedido. Volumen SDA-90 SDA-160 l 0,8 7,0 aire sobresaturado máx. l/min 25 158 DN DN 25 DN 65 Código 1020457 1020458

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5.3.7

Rack de montaje en PP

Dimensiones A x A x P mm 1.200 x 800 x 300 1.200 x 800 x 400

Código 1008779 1008780

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1.1.2011

Catálogo de productos 2011

5-19

Depósitos y bombas de trasiego

Este soporte lleva integrado la bandeja atrapagotas, especialmente diseñada para el montaje de las estaciones de dosificación.

5.4 Bomba helicoidal excéntrica Spectra
5.4.1 Spectra: Bombas de suministro para soluciones de polímeros
5.4Bomba helicoidal excéntrica Spectra

Las bombas helicoidales excéntricas Spectra fueron concebidas para el transporte de soluciones de polímeros. Estatores en FPM, rotores en acero fino (Cr Ni Mo 17-12-2) y las juntas de anillo deslizante reducen el gasto de mantenimiento y pueden utilizarse también cuando se dosifican soluciones de polímeros aceitosas. Las bombas se ofrecen en las siguientes variantes: Spectra para funcionar con convertidor de frecuencia con ventilador externo

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Spectra para funcionar con convertidor de frecuencia con ventilador externo
Sin soporte base Caudal a 3 bar Spectra 12/2 F Spectra 12/13 F Spectra 12/33 F Spectra 12/100 F Spectra 6/300 F Spectra 6/650 F Spectra 5/1400 F Spectra 3/3000 F Spectra 3/6500 F Spectra 3/12000 F Con soporte base Caudal a 3 bar Spectra 12/2 FB 0,1…2,4 l/h Spectra 12/13 FB 0,6…13,2 l/h Spectra 12/33 FB 2,4…33,0 l/h Spectra 12/100 FB 5,0…100,0 l/h Spectra 6/300 FB 20,0…300,0 l/h Spectra 6/650 FB 40,0…650,0 l/h Spectra 5/1400 FB 50,0…1.400,0 l/h Spectra 3/3000 FB 100,0…3.000,0 l/h Spectra 3/6500 FB 100,0…6.500,0 l/h Spectra 3/12000 FB 400,0…12.000,0 l/h Contrapresión máx. bar 12 12 12 12 6 6 5 3 3 3 Conexión eléctrica kW 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,55 0,75 0,75 1,50 2,20 Código 1025294 1025295 1025296 1025297 1025298 1025299 1025300 1025301 1025302 1025303 0,1…2,4 l/h 0,6…13,2 l/h 2,4…33,0 l/h 5,0…100,0 l/h 20,0…300,0 l/h 40,0…650,0 l/h 50,0…1.400,0 l/h 100,0…3.000,0 l/h 100,0…6.500,0 l/h 400,0…12.000,0 l/h Contrapresión máx. bar 12 12 12 12 6 6 5 3 3 3 Conexión eléctrica kW 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,55 0,75 0,75 1,50 2,20 Código 1025284 1025285 1025286 1025287 1025288 1025289 1025290 1025291 1025292 1025293

Los convertidores de frecuencia no están incluidos

Convertidores de frecuencia para las Spectra
recomendado para bombas hasta 0,37 kW 0,55 kW 0,75 kW 1,10 kW 2,20 kW Código 1010980 1010981 1025304 1010982 1025305

Depósitos y bombas de trasiego

SK500E - 550 SK500E - 750 SK500E - 111 SK500E - 151 SK500E - 221

0,55 kW, 1 ph, 230 V, iincluy. el panel de control 0,75 kW, 1 ph, 230 V, iincluy. el panel de control 1,10 kW, 1 ph, 230 V, iincluy. el panel de control 1,50 kW, 1 ph, 230 V, iincluy. el panel de control 2,20 kW, 3 ph, 400 V, iincluy. el panel de control

5.4.2

Datos del Motor
ventilador externo: 1~, 230 VAC, 50 Hz
1.1.2011

Modelo Fases (conexión eléctrica) Voltaje Frecuenzia Rango de protección Tipo F 3 ph 400 50 IP 55 3 PTC termistores en el bobinaje
5-20 Catálogo de productos 2011

5.4 Bomba helicoidal excéntrica Spectra
5.4.3 Datos técnicos
Peso Dimensiones L x A x A Spectra 12/2 F Spectra 12/13 F Spectra 12/33 F Spectra 12/100 F Spectra 6/300 F Spectra 6/650 F Spectra 5/1400 F Spectra 3/3000 F Spectra 3/6500 F Spectra 3/12000 F Spectra 12/2 FB Spectra 12/13 FB Spectra 12/33 FB Spectra 12/100 FB Spectra 6/300 FB Spectra 6/650 FB Spectra 5/1400 FB Spectra 3/3000 FB Spectra 3/6500 FB Spectra 3/12000 FB kg 24 24 24 24 26 26 26 36 56 81 28 28 28 28 33 33 33 44 67 96 mm 739 x 200 x 182 739 x 200 x 182 739 x 200 x 182 739 x 200 x 182 874 x 223 x 192 874 x 223 x 192 874 x 223 x 192 950 x 223 x 193 1.172 x 237 x 224 1.487 x 264 x 244 739 x 220 x 232 739 x 220 x 232 739 x 220 x 232 739 x 220 x 232 874 x 230 x 242 874 x 230 x 242 874 x 230 x 242 950 x 230 x 242 1.172 x 237 x 274 1.487 x 265 x 294 Material Cuerpo Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 GG GG GG GG GG GG Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 GG GG GG GG GG GG Material de las partes del rotor Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Cr Ni Mo 17-12-2 Conexión de succión e impulsión 1/2″, interior 1/2″, interior 1/2″, interior 1/2″, interior 1 1/4″, interior 1 1/4″, interior 1 1/4″, interior 1 1/4″, interior DN 50, brida DN 65, brida 1/2″, interior 1/2″, interior 1/2″, interior 1/2″, interior 1 1/4″, interior 1 1/4″, interior 1 1/4″, interior 1 1/4″, interior DN 50, brida DN 65, brida

5.4.4

Piezas de recambio
Stator FPM para Spectra 12/2 Stator FPM para Spectra 12/13 Stator FPM para Spectra 12/30, 12/33 Estator FPM para Spectra 12/100 Stator FPM para Spectra 6/300 Estator FPM para Spectra 6/650 Stator FPM para Spectra 5/1400 Stator FPM para Spectra 3/3000 Estator FPM para Spectra 3/6500 Stator FPM para Spectra 3/12000 Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 12/2 Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 12/13 Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 12/30, 12/33 Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 12/100 Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 6/300 Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 6/650 Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 5/1400 Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 3/3000 Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 3/6500 Rotor Cr Ni Mo 17-12-2 para Spectra 3/12000 Set de recambio de las juntas de anillo deslizante Spectra 12/2 - 12/100 Set de recambio de las juntas mecánicas para Spectra 6/300 - 5/1400 Set de recambio de las juntas mecánicas para Spectra 3/3000 Set de recambio de las juntas de anillo deslizante para Spectra 3/6500 Set de recambio de las juntas mecánicas para Spectra 3/12000 Set de recambio de las clavijas de acoplamiento para Spectra 12/2 - 12/100 Set de recambio de las clavijas de acoplamiento para Spectra 6/300 - 5/1400 Set de recambio de las clavijas de acoplamiento para Spectra 3/3000 Set de recambio de las clavijas de acoplamiento para Spectra 3/6500 Set de recambio de las clavijas de acoplamiento para Spectra 3/12000 Código 1025306 1025307 1025308 1025309 1025310 1025311 1025312 1025313 1025314 1025315 1025316 1025317 1025318 1025319 1025320 1025321 1025322 1025323 1025324 1025325 1025326 1025330 1025333 1025334 1025335 1025346 1025350 1025353 1025354 1025355
5-21

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

Depósitos y bombas de trasiego

5.5 Bomba centrífuga von Taine®
5.5.1 Bombas centrífugas con acoplamiento magnético von Taine®
5.5Bomba centrífuga von Taine®

Bombas de alimentación para medios líquidos. Las bombas von Taine® son bombas centrífugas con acoplamiento magnético. Por este acoplamiento, las bombas transportan el fluido, sin derrames, de depósito en depósito, o bien desde el recipiente a una tubería. Las bombas centrífugas von Taine® transportan medios hasta 22.500 l/h y hasta una altura de elevación de 23,5 metros. Como la capacidad de transporte depende fuertemente de la contrapresión, es necesario controlar la curva característica de alimentación. Al seleccionar las bombas debe comprobarse la resistencia del material y deben tenerse en cuenta la densidad, viscosidad, las partículas sólidas y temperatura del medio de bombeado. Se permiten escasas partículas sólidas en el medio de bombeado. La bomba no es autoaspirante y necesita alimentación. Se puede elegir entre modelos de los siguientes materiales: Cabezal de la bomba: PP o PVDF Juntas: FPM o EPDM Los cojinetes de las bombas están fabricados en "cerámica de óxidos" y no deben funcionar en seco. La bomba debe protegerse de la marcha en seco. Las conexiones hidráulicas están equipadas con rosca para tubos según DIN ISO 228-1 (rosca interna y externa cilíndrica).

pk_3_026

von Taine® en PP/FPM
Caudal máximo l/h 1.800 6.600 9.600 13.200 19.500 22.500 Altura máxima de impulsion m 4,5 7,9 10,0 13,2 18,1 23,5 Conexión eléctrica kW 0,06 0,25 0,37 0,65 1,10 1,50 Voltaje/ Frecuenzia 1~/230 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz Peso 2,7 kg 5,0 kg 7,6 kg 8,7 kg 16,0 kg 17,0 kg Código 1023089 1023090 1023091 1023092 1023093 1023094

von Taine® 0502 PP/FPM von Taine® 0807 PP/FPM von Taine® 1010 PP/FPM von Taine® 1313 PP/FPM von Taine® 1820 PP/FPM von Taine® 2323 PP/FPM

von Taine® en PVDF/FPM
Caudal máximo l/h 1.800 6.600 9.600 13.200 19.500 22.500 Altura máxima de impulsion m 4,5 7,9 10,0 13,2 18,2 23,5 Conexión eléctrica kW 0,06 0,25 0,37 0,65 1,10 1,50 Voltaje/ Frecuenzia 1~/230 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz Peso 2,8 kg 5,2 kg 8,0 kg 9,0 kg 16,7 kg 17,7 kg Código 1023095 1023096 1023097 1023098 1023099 1023100

von Taine® 0502 PVDF/FPM von Taine® 0807 PVDF/FPM von Taine® 1010 PVDF/FPM von Taine® 1313 PVDF/FPM von Taine® 1820 PVDF/FPM von Taine® 2323 PVDF/FPM

Depósitos y bombas de trasiego
5-22

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

5.5 Bomba centrífuga von Taine®
von Taine® en PP/EPDM
Caudal máximo l/h 1.800 6.600 9.600 13.200 19.500 22.500 Altura máxima de impulsion m 4,5 7,9 10,0 13,2 18,1 23,5 Conexión eléctrica kW 0,06 0,25 0,37 0,65 1,10 1,50 Voltaje/ Frecuenzia 1~/230 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz Peso 2,7 kg 5,0 kg 7,6 kg 8,7 kg 16,0 kg 17,0 kg Código 1028551 1028552 1028553 1028564 1028565 1028566

von Taine® 0502 PP/EPDM von Taine® 0807 PP/EPDM von Taine® 1010 PP/EPDM von Taine® 1313 PP/EPDM von Taine® 1820 PP/EPDM von Taine® 2323 PP/EPDM

von Taine® en PVDF/EPDM
Caudal máximo l/h 1.800 6.600 9.600 13.200 19.500 22.500 Altura máxima de impulsion m 4,5 7,9 10,0 13,2 18,1 23,5 Conexión eléctrica kW 0,06 0,25 0,37 0,65 1,10 1,50 Voltaje/ Frecuenzia 1~/230 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz 3~/400 V/50 Hz Peso 2,8 kg 5,2 kg 8,0 kg 9,0 kg 16,7 kg 17,7 kg Código 1028567 1028568 1028569 1028570 1028571 1028572

von Taine® 0502 PVDF/EPDM von Taine® 0807 PVDF/EPDM von Taine® 1010 PVDF/EPDM von Taine® 1313 PVDF/EPDM von Taine® 1820 PVDF/EPDM von Taine® 2323 PVDF/EPDM

Parámetros de uso
Temperatura del fluido máx. °C 80 80 80 80 80 80 95 95 95 95 95 95 Densidad máxima kg/dm3 1,25…1,35 1,20…1,80 1,60…2,00 1,60…1,90 1,10…1,80 1,00…2,00 1,25…1,35 1,20…1,80 1,60…2,00 1,60…1,90 1,10…1,80 1,00…2,00 Viscosidad máx. m Pas 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Presión del sistema máx. a 20 °C bar 1,0 2,5 2,5 2,5 5,0 5,0 1,0 2,5 2,5 2,5 5,0 5,0

von Taine® 0502 PP von Taine® 0807 PP von Taine® 1010 PP von Taine® 1313 PP von Taine® 1820 PP von Taine® 2323 PP von Taine® 0502 PVDF von Taine® 0807 PVDF von Taine® 1010 PVDF von Taine® 1313 PVDF von Taine® 1820 PVDF von Taine® 2323 PVDF

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

5-23

Depósitos y bombas de trasiego

5.5 Bomba centrífuga von Taine®
Curvas características

pk_2_080_1 Altura manométrica [m.c.a] en función de la cantidad a dosificar [l/h]

pk_2_115 Altura manométrica [m.c.a] en función de la cantidad a dosificar [l/h]

Depósitos y bombas de trasiego
5-24

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

5.5 Bomba centrífuga von Taine®
Dimensiones

pk_3_027

Conexión de presión (D) Conexión de aspiración (S) L B H a b c d e f g h i Rango de protección Caudal mínimo

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm l/h

von Taine® 0502 PVDF G 1″ G 1 1/4″ 240 120 145 37,0 29,5 60,0 65,5 129 78 91 6,5 92 IP 55 30

von Taine® 0807 PVDF G 1 1/4″ G 1 1/4″ 283 138 185 45,0 29,5 70,0 86,0 50 71 91 8,5 135 IP 55 60

von Taine® 1010 PVDF G 1 1/2″ G 2″ 320 163 191 58,5 56,0 82,0 104,0 106 74 114 8,5 135 IP 55 60

von Taine® 1313 PVDF G 1 1/2″ G 2″ 350 163 191 58,5 56,0 82,0 104,0 106 74 114 8,5 135 IP 55 60

von Taine® 1820 PVDF G 2″ G 2 1/4″ 430 205 227 70,0 70,0 104,5 134,5 115 100 130 10,0 155 IP 55 90

von Taine® 2323 PVDF G 2″ G 2 1/4″ 430 205 227 70,0 70,0 104,5 134,5 115 100 130 10,0 155 IP 55 120

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

5-25

Depósitos y bombas de trasiego

5.5 Bomba centrífuga von Taine®
5.5.2 Set de piezas de recambio
Conjunto dosificador para von Taine® 0502 PP/FPM Conjunto dosificador para von Taine® 0807 PP/FPM Conjunto dosificador para von Taine® 1010 PP/FPM Conjunto dosificador para von Taine® 1313 PP/FPM Conjunto dosificador para von Taine® 1820 PP/FPM Conjunto dosificador para von Taine® 2323 PP/FPM Conjunto dosificador para von Taine® 0502 PVDF/FPM Conjunto dosificador para von Taine® 0807 PVDF/FPM Conjunto dosificador para von Taine® 1010 PVDF/FPM Conjunto dosificador para von Taine® 1313 PVDF/FPM Conjunto dosificador para von Taine® 1820 PVDF/FPM Conjunto dosificador para von Taine® 2323 PVDF/FPM Código 1023978 1023979 1023980 1023981 1023982 1023983 1023994 1023995 1023996 1023997 1023998 1023999 Código 1028573 1028574 1028575 1028576 1028577 1028578 1028579 1028580 1028581 1028582 1028583 1028584 Código 1024000 1024001 1024002 1024003 1024004 1024005

Conjunto dosificador para von Taine® 0502 PP/EPDM Conjunto dosificador para von Taine® 0807 PP/EPDM Conjunto dosificador para von Taine® 1010 PP/EPDM Conjunto dosificador para von Taine® 1313 PP/EPDM Conjunto dosificador para von Taine® 1820 PP/EPDM Conjunto dosificador para von Taine® 2323 PP/EPDM Conjunto dosificador para von Taine® 0502 PVDF/EPDM Conjunto dosificador para von Taine® 0807 PVDF/EPDM Conjunto dosificador para von Taine® 1010 PVDF/EPDM Conjunto dosificador para von Taine® 1313 PVDF/EPDM Conjunto dosificador para von Taine® 1820 PVDF/EPDM Conjunto dosificador para von Taine® 2323 PVDF/EPDM

Motor para von Taine® 0502 Motor para von Taine® 0807 Motor para von Taine® 1010 Motor para von Taine® 1313 Motor para von Taine® 1820 Motor para von Taine® 2323

Depósitos y bombas de trasiego
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1.1.2011

5.6 Bomba de diafragma de aire comprimido Duodos
5.6.1 Bombas de diafragma de aire comprimido Duodos
5.6Bomba de diafragma de aire comprimido Duodos

Las Duodos son bombas neumáticas de membrana doble. Gracias al funcionamiento con aire prescinden totalmente de componentes eléctricos. Las Duodos están protegidas contra la marcha en seco y son autoaspirantes. Mediante la modificación de la presión en el suministro de aire, puede regularse la capacidad de transporte de la bomba. El control de aire está diseñado para el funcionamiento sin aceite. La válvula de control de aire no requiere mantenimiento y permite un funcionamiento sin problemas y un nuevo arranque garantizado. No se necesita ninguna válvula de rebose, la bomba simplemente se detiene en caso de contrapresión demasiado alta y arranca de nuevo automáticamente en la descarga de presión. Las bombas Duodos son muy apropiadas para el transporte de productos químicos líquidos. Las bombas Duodos transportan medios hasta aprox. 6700 l/h o hasta una altura de elevación de 70 m. Como la capacidad de transporte depende fuertemente de la contrapresión, es necesario controlar la curva característica de alimentación. La presión diferencial entre el lado hidráulico y el lado neumático no debe sobrepasar el valor de 2 bar. Valores más altos reducen la vida útil de la bomba. Al seleccionar las bombas debe comprobarse la resistencia del material. Además, deben tenerse en cuenta la densidad, viscosidad, las partículas sólidas y temperatura del medio de bombeado.
pk_2_062

Se puede elegir entre los siguientes materiales: Cámaras de la bomba de PP con membranas y válvulas de Santoprene® Cámaras de la bomba de PVDF con membranas y válvulas de PTFE

Límites de aplicación
Temperatura mínima Duodos 10 PP Duodos 10 PVDF Duodos 15 PP Duodos 15 PVDF Duodos 20 PP Duodos 20 PVDF Duodos 25 PP Duodos 25 PVDF °C 5 -13 5 -13 5 -13 5 -13 Temperatura máx. °C 65 93 65 93 65 93 65 93 Viscosidad máx. m Pas 200 200 200 200 200 200 200 200 Capacidad de succión en seco m 1,7 1,7 3,6 2,3 1,8 2,1 5,1 5,4 Capacidad de succión con prod. químico m 7,7 7,7 8,2 8,2 8,2 8,2 8,2 8,2

Duodos PP
Material Cuerpo Duodos 10 PP Duodos 15 PP Duodos 20 PP Duodos 25 PP PP PP PP PP Válvulas y membrana Santoprene® Santoprene® Santoprene® Santoprene® Caudal (presión diferencial 2 bars) l/h 0…650* 0…2.000* 0…3.000* 0…6.700* Código 1010793 1010794 1010795 1010796

*Caudal a una presión diferencial de 2 bar (0.5 bar de contrapresión, 2.5 bar de la presión del aire). Santoprene®, es una marca registrada de Monsanto Corporation.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

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Depósitos y bombas de trasiego

5.6 Bomba de diafragma de aire comprimido Duodos
Duodos PVDF
Material Cuerpo Duodos 10 PVDF Duodos 15 PVDF Duodos 20 PVDF Duodos 25 PVDF PVDF PVDF PVDF PVDF Válvulas y membrana Teflon Teflon Teflon Teflon Caudal (presión diferencial 2 bars) l/h 0…650* 0…2.000* 0…3.000* 0…6.700* Código 1010797 1010798 1010799 1010800

*Caudal a una presión diferencial de 2 bar (0.5 bar de contrapresión, 2.5 bar de la presión del aire).

Curvas características

pk_2_114 Altura manométrica [m.c.a] en función a la cantidad a dosificar[l/h] a une fuente de aire de 7 bar de presión

5.6.2

Sets de piezas de recambio
Sets de recambios para la parte de accionamiento de aire
Juntas Juntas tóricas Abrazadera para la tubería Válvula de control de aire Código 1010810 1010811 1010813

Depósitos y bombas de trasiego

Set de recambio para la parte de accionamiento de aire para Duodos 10 PP/PVDF Set de recambio para la parte de accionamiento de aire para Duodos 15/20 PP/PVDF Set de recambio para la parte de accionamiento de aire para Duodos 25 PP/PVDF

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1.1.2011

5.6 Bomba de diafragma de aire comprimido Duodos
Sets de recambios para el conjunto dosificador
Membranas Bolas de las válvulas Juntas Código 1010801 1010802 1010803 1010804 1010806 1010807 1010808 1010809

Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 10 PP Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 15 PP Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 20 PP Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 25 PP Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 10 PVDF Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 15 PVDF Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 20 PVDF Set de recambio para el conjunto dosificador para Duodos 25 PVDF

Dimensiones
A B C D E F G H I J K L M Conector impulsión Conector aspiración Consumición de aire Presión diferencial máx. Entrada aire Peso (PP) Peso (PVDF) mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Duodos 10 79 140 32 198 167 87 19 32 78 178 89 33 66 1/2″ NPT 1/2″ NPT 0,5…11 2 1/4″ NPT 2 2,5 Duodos 15 103 179 44 287 243 140 35 44 143 258 129 92 76 1″ 1″ 3,5…27 2 1/4″ NPT 8 9,0 Duodos 20 103 179 60 339 279 163 46 60 143 300 150 114 76 1 1/2″ 1 1/2″ 7,0…34 2 1/4″ NPT 9 9,5 Duodos 25 143 260 92 527 435 249 64 92 130 433 216 123 102 1″ ANSI brida 1″ ANSI brida 8,5…77 2 1/2″ NPT 24 29,0

pk_2_072

m3/h bar kg kg

pk_2_106

pk_2_107

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

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Depósitos y bombas de trasiego

5.7 Bomba para el vaciado de barriles DULCO®Trans
5.7.1 Bombas para el vaciado de barriles DULCO®Trans
5.7Bomba para el vaciado de barriles DULCO®Trans

DULCO®Trans se utiliza para vaciar, descargar y trasvasar líquidos de bidones, barriles de transporte, toneles, depósitos y contenedores. La capacidad de transporte de DULCO®Trans es, en función del tamaño de construcción, de 900, 2.800 ó 3.750 l/h. En el volumen de suministro se incluye una manguera de transporte con pistola automática de suministro. El campo de aplicación de DULCO®Trans depende de la resistencia química de los materiales usados. Los siguientes materiales entran en contacto con los líquidos: Tubo interior y exterior, pistola automática de suministro Eje de accionamiento Rotor Junta de anillo deslizante
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modelo en PP Polipropileno Hastelloy C ETFE Cerámica de óxidos/ PTFE/carbón FPM PVC

modelo en PVDF PVDF Hastelloy C ETFE Cerámica de óxidos/ PTFE/carbón FPM PVC

Anillo en O Manguera de transporte

DULCO®Trans, en PP
Caudal máximo Altura máxima de impulsion m 5,0 9,5 12,0 Código 1023085 1034225 1023087

DULCO®Trans 25/700 PP DULCO®Trans 40/1000 PP DULCO®Trans 50/1200 PP

900 l/h * 2800 l/h * 3750 l/h *

DULCO®Trans, en PVDF
Caudal máximo Altura máxima de impulsion m 5,0 9,5 12,0 Código 1036145 1036146 1036147

DULCO®Trans 25/700 PVDF DULCO®Trans 40/1000 PVDF DULCO®Trans 50/1200 PVDF

900 l/h * 2800 l/h * 3750 l/h *

*Las bombas se pueden utilizar para viscosidades mayores a la indicada, pero por periodos cortos.

Set de recambios para DULCO®Trans
Set de recambios para DULCO®Trans 25/700 PP Set de recambios para DULCO®Trans 25/700 PVDF Set de recambios para DULCO®Trans 40/1000 PP/PVDF Set de recambios para DULCO®Trans 50/1200 PP/PVDF Para las bombas suministradas hasta el 31 de diciembre de 2008: Set de recambios para DULCO®Trans 40/1000 PP (n° pedido 1023086) Código 1024180 Código 1024179 1036149 1034712 1024181

Depósitos y bombas de trasiego
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1.1.2011

5.7 Bomba para el vaciado de barriles DULCO®Trans
Datos técnicos
Tipo Caudal máximo Altura máxima de impulsion Maximale Dichte Viscosidad máx. Temperatura del líquido PP Temperatura del líquido PVDF Altura de inmersión tubería de succión Ø exterior de la tubería de succión Conector de la tubería Tubería de impulsión Motor Rango de protección Voltaje/Frecuenzia Parada por bajo voltaje Contacto de seguridad de exceso de voltaje Monitorización de la temperatura Regulación de velocidad Cable de conexión Adaptador de bidón Peso PP/PVDF Dimensiones A x A x P l/h m kg/dm3 m Pas °C °C mm mm DULCO®Trans 25/700 900 5,0 1,2 150 45 60 672 25 DN13 1,5 m, PVC, 13/18 mm 230 IP 24 230 V/1~/50/60 Hz sin con Sin 2 niveles 5 m, con enchufe Euro Sin 2.4/2.6 927 x 197 x 83 DULCO®Trans 40/1000 2.800 9,5 1,5 500 50 60 961 40 DN19 2,0 m, PVC, 19/27 mm 500 IP 24 230 V/1~/50/60 Hz con con con 4 niveles 5 m, con enchufe Euro G 2" 5.1/5.4 1.272 x 185 x 95 DULCO®Trans 50/1200 3.750 12,0 1,8 500 50 60 1.161 50 DN25 3,0 m, PVC, 25/34 mm 800 IP 24 230 V/1~/50/60 Hz con con Sin Sin 5 m, con enchufe Euro G 2" 7.4/8.2 1.489 x 217 x 115

W

kg mm

Dimensiones
Tipo A B C D F G H mm mm mm mm mm DN mm DULCO®Trans 25/700 197 83 672 700 25 13 927 DULCO®Trans 40/1000 185 113 961 1.006 40 19 1.272 DULCO®Trans 50/1200 217 113 1.161 1.206 50 25 1.489

pk_3_029_1 pk_3_028

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

5-31

Depósitos y bombas de trasiego

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
5.8.1 Bomba de manguera DULCO®flex
5.8Bomba de manguera DULCO®flex

Las bombas de manguera de ProMinent destacan por su sencillo principio de funcionamiento y por su diseño robusto y compacto. Son autoaspirantes y no requieren válvulas ni empaquetaduras para su funcionamiento. Las bombas de manguera de la serie DULCO®flex son adecuadas para casi todas las tareas de dosificación y transporte en el laboratorio y en la industria gracias a su gran rango de potencias, de 17 a 38.000 l/h, y al elevado número de diferentes materiales de manguera. Mientras que las bombas para bajas presiones de hasta 8 bar están equipadas con tecnología de rodillos, para presiones más altas de hasta 15 bar se emplean patines guía. El transporte del medio de dosificación se realiza a través del aplastamiento de la manquera con el rotor en la dirección de flujo. Para ello no se necesita ninguna válvula. Así, los medios abrasivos, viscosos y delicados se transportan con la debida precaución. El proceso de la bomba se acciona a través de una manguera de elastómero a la que dos rodillos giratorios o patines guía presionan contra la carcasa de la bomba. Tras pasar por los rodillos o los patines guía, la manguera reforzada vuelve a enderezarse y genera un vacío a la entrada de la bomba. La presión atmosférica hace que el medio siga fluyendo. El caudal es proporcional a la velocidad de la bomba. En el caso de las bombas de las series DFCa y DFDa, un dispositivo de vacío puede ocuparse opcionalmente de la recuperación de la forma de la manguera. De este modo, puede mejorarse el comportamiento de aspiración y se logra un transporte constante en el caso de los medios viscosos.

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Bombas de manguera DULCO®flex pueden usarse para transportar medios con las siguientes propiedades: pastoso y con sustancias sólidas viscoso abrasivo sensible al corte desgasificante corrosivo La selección de la bomba adecuada se realiza con ayuda de un código de identificación. Vista general: Tipo Aplicación Laboratorio Industria Industria Industria Caudal máximo l/h 105 431 10.100 15.000 Presión máx. bar 2 8 8 15 Rodillos/patines guía Rodillos Rodillos Rodillos Patines guía Alojamiento del rotor Accionamiento Accionamiento Rodamiento de bolas Rodamiento de bolas

Depósitos y bombas de trasiego

DFAa DFBa DFCa DFDa

5-32

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1.1.2011

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
5.8.2
DFAa Typ 003

Bomba de manguera DULCO®flex DFA
Bomba de manguera DULCO®flex DFAa 003
DFAa, con manguera de 3,2 mm, espesor de pared de 2,4 mm (1,66 ml/vuelta) Antrieb 000 Bomba sin accionamiento A10 0,09 kW, 14 rpm, 1,4 l/h, 2 bar (engranaje reductor) A11 0,12 kW, 35 rpm, 3,5 l/h, 2 bar (engranaje reductor) A12 0,12 kW, 70 rpm, 7,0 l/h, 2 bar (engranaje reductor) A13 0,18 kW, 93 rpm, 9,3 l/h, 2 bar (engranaje reductor) A14 0,18 kW, 140 rpm, 13,9 l/h, 2 bar (engranaje reductor) A21 A22 A31 A41 0,15 kW, 10,9 - 57 rpm, 1,1-5,7 l/h, 2 bar (engranaje ajustable manual) 0,25 kW, 34 - 176 rpm, 3,4-17,5 l/h, 2 bar (engranaje ajustable manual) 0,18 kW, 13 - 130 rpm, 1,3-12,9 l/h, 2 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,18 kW, 0 - 93 rpm, 0-9,3 l/h, 2 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) Schlauchwerkstoff A Norprene A60G B Norprene A60F (aplicación en alimentación) C Solva D Silicona Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino Control de lotes 0 Sin mando R Con mando Modelo especial de motor 0 Estándar (3 fases) D Motor monofásico, 0,12 kW (no disponible para A21-A41) E Motor monofásico, 0,18 kW (no disponible para A21-A41) Cabezal de la bomba 0 Estándar con un cabezal C Modelo con doble cabezal Zulassungen 01 Homologación CE

Bomba de manguera DULCO®flex DFAa 008
DFAa Typ 008 DFAa, con manguera de 8,0 mm, espesor de pared de 2,4 mm (10 ml/vuelta) Antrieb 000 Bomba sin accionamiento B10 0,09 kW, 14 rpm, 8,4 l/h, 2 bar (engranaje reductor) B11 0,12 kW, 35 rpm, 21 l/h, 2 bar (engranaje reductor) B12 0,12 kW, 70 rpm, 42 l/h, 2 bar (engranaje reductor) B13 0,18 kW, 93 rpm, 55,8 l/h, 2 bar (engranaje reductor) B14 0,18 kW, 140 rpm, 84 l/h, 2 bar (engranaje reductor) B21 B22 B31 B41 0,15 kW, 10,9 - 57 rpm, 6,5-34,2 l/h, 2 bar (engranaje ajustable manual) 0,25 kW, 34 - 176 rpm, 20,4-105 l/h, 2 bar (engranaje ajustable manual) 0,18 kW, 13 - 130 rpm, 7,8-78 l/h, 2 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,18 kW, 0 - 93 rpm, 0-55,8 l/h, 2 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) Schlauchwerkstoff A Norprene A60G B Norprene A60F (aplicación en alimentación) C Solva D Silicona Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino Control de lotes 0 Sin mando R Con mando Modelo especial de motor 0 Estándar (3 fases) D Motor monofásico, 0,12 kW (no disponible para B21-B41) E Motor monofásico, 0,18 kW (no disponible para B21-B41) Cabezal de la bomba 0 Estándar con un cabezal C Modelo con doble cabezal Zulassungen 01 Homologación CE

1.1.2011

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5-33

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5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
5.8.3 Bomba de manguera DULCO®flex DFB
Bomba de manguera DULCO®flex DFBa 010
DFBa Tipo 010 DFBa 010, 0,024 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento A10 0,12 kW, 15 rpm, 21 l/h, 8 bar (engranaje reductor) A11 0,12 kW, 20 rpm, 28 l/h, 8 bar (engranaje reductor) A12 0,18 kW, 29 rpm, 41 l/h, 8 bar (engranaje reductor) A13 0,18 kW, 46 rpm, 66 l/h, 4 bar (engranaje reductor) A14 0,25 kW, 57 rpm, 82 l/h, 4 bar (engranaje reductor) A15 0,25 kW, 70 rpm, 100 l/h, 2 bar (engranaje reductor) A16 0,25 kW, 85 rpm, 122 l/h, 2 bar (engranaje reductor) A21 A22 A23 A24 A31 A32 A33 A41 A42 A43 A44 0,15 kW, 3 - 16 rpm, 4-23 l/h, 8 bar (engranaje ajustable manual) 0,25 kW, 5 - 29 rpm, 7-41 l/h, 8 bar (engranaje ajustable manual) 0,25 kW, 10 - 53 rpm, 14-76 l/h, 4 bar (engranaje ajustable manual) 0,25 kW, 15 - 80 rpm, 21-115 l/h, 2 bar (engranaje ajustable manual) 0,37 kW, 9 - 34 rpm, 12-48 l/h, 8 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,37 kW, 16 - 60 rpm, 23-86 l/h, 4 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,37 kW, 28 - 105 rpm, 40-151 l/h, 1 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,18 kW, 0 - 23 rpm, 0-33 l/h, 8 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 0,18 kW, 0 - 38 rpm, 0-54 l/h, 8 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 0,25 kW, 0 - 60 rpm, 0-86 l/h, 4 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 0,25 kW, 0 - 91 rpm, 0-131 l/h, 1 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) Material de la mangera 0 NR B NBR E EPDM R NR-A N Norprene (máx. 2 bar) A NBR-A H Hypalon Hydraulischer Anschluss A VA BSP 3/8" B VA NPT 3/8" C PP BSP 3/8" D PVDF BSP 3/8" E PVDF NPT 3/8" F PVC NPT 3/8" G Tri-Clamp, VA, 1/2" H DIN 11851, VA, NW10 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino 2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero 3 Unidad móvil + soporte base en acero fino Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 rodillos Control de lotes 0 Sin mando C Con mando Modelo especial 0 Standard H Carcasa con recubrimiento Halar Sistema de vacío 0 Sin Homologaciones 01 Homologación CE

Depósitos y bombas de trasiego
5-34

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Bomba de manguera DULCO®flex DFBa 013
DFBa Tipo 013 DFBa 013, 0,039 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento B10 0,12 kW, 15 rpm, 35 l/h, 8 bar (engranaje reductor) B11 0,12 kW, 20 rpm, 46 l/h, 8 bar (engranaje reductor) B12 0,18 kW, 29 rpm, 67 l/h, 8 bar (engranaje reductor) B13 0,18 kW, 46 rpm, 107 l/h, 4 bar (engranaje reductor) B14 0,25 kW, 57 rpm, 133 l/h, 4 bar (engranaje reductor) B15 0,25 kW, 70 rpm, 163 l/h, 2 bar (engranaje reductor) B16 0,25 kW, 85 rpm, 198 l/h, 2 bar (engranaje reductor) B21 B22 B23 B24 B31 B32 B33 B41 B42 B43 B44 0,15 kW, 3 - 16 rpm, 7-37 l/h, 8 bar (engranaje ajustable manual) 0,25 kW, 5 - 29 rpm, 11-67 l/h, 8 bar (engranaje ajustable manual) 0,25 kW, 10 - 53 rpm, 23-124 l/h, 4 bar (engranaje ajustable manual) 0,25 kW, 15 - 80 rpm, 35-187 l/h, 2 bar (engranaje ajustable manual) 0,37 kW, 9 - 34 rpm, 21-79 l/h, 8 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,37 kW, 16 - 60 rpm, 37-140 l/h, 4 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,37 kW, 28 - 105 rpm, 65-245 l/h, 1 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,18 kW, 0 - 23 rpm, 0-53 l/h, 8 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 0,18 kW, 0 - 38 rpm, 0-88 l/h, 8 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 0,25 kW, 0 - 60 rpm, 0-140 l/h, 4 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 0,25 kW, 0 - 91 rpm, 0-212 l/h, 1 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) Material de la mangera 0 NR B NBR E EPDM R NR-A N Norprene (máx. 2 bar) A NBR-A H Hypalon Hydraulischer Anschluss A VA BSP 3/8" B VA NPT 3/8" C PP BSP 3/8" D PVDF BSP 3/8" E PVDF NPT 3/8" F PVC NPT 3/8" G Tri-Clamp, VA, 3/4" H DIN 11851, VA, NW15 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino 2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero 3 Unidad móvil + soporte base en acero fino Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 rodillos Control de lotes 0 Sin mando C Con mando Modelo especial 0 Standard H Carcasa con recubrimiento Halar Sistema de vacío 0 Sin Homologaciones 01 Homologación CE

1.1.2011

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5-35

Depósitos y bombas de trasiego

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Bomba de manguera DULCO®flex DFBa 016
DFBa Tipo 016 DFBa 016, 0,092 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento C10 0,18 kW, 14 rpm, 77 l/h, 8 bar (engranaje reductor) C11 0,18 kW, 20 rpm, 110 l/h, 8 bar (engranaje reductor) C12 0,25 kW, 32 rpm, 176 l/h, 8 bar (engranaje reductor) C13 0,25 kW, 46 rpm, 253 l/h, 4 bar (engranaje reductor) C14 0,37 kW, 57 rpm, 314 l/h, 4 bar (engranaje reductor) C15 0,37 kW, 70 rpm, 386 l/h, 2 bar (engranaje reductor) C16 0,37 kW, 85 rpm, 469 l/h, 2 bar (engranaje reductor) C21 C22 C23 C31 C32 C33 C41 C42 C43 C44 0,37 kW, 8 - 50 rpm, 44-276 l/h, 4 bar (engranaje ajustable manual) 0,37 kW, 10 - 61 rpm, 55-336 l/h, 2 bar (engranaje ajustable manual) 0,37 kW, 16 - 91 rpm, 88-502 l/h, 1 bar (engranaje ajustable manual) 0,37 kW, 9 - 34 rpm, 49-187 l/h, 8 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,37 kW, 16 - 60 rpm, 88-331 l/h, 2 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,37 kW, 28 - 105 rpm, 154-579 l/h, 1 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,25 kW, 0 - 23 rpm, 0-126 l/h, 8 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 0,25 kW, 0 - 42 rpm, 0-231 l/h, 4 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 0,37 kW, 0 - 60 rpm, 0-331 l/h, 2 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 0,37 kW, 0 - 91 rpm, 0-502 l/h, 1 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) Material de la mangera 0 NR B NBR E EPDM R NR-A N Norprene (máx. 2 bar) A NBR-A H Hypalon T TYGON (máx. 2 bar) Hydraulischer Anschluss A VA BSP 3/4" B VA NPT 3/4" C PP BSP 3/4" D PVDF BSP 3/4" E PVDF NPT 3/4" F PVC NPT 3/4" G Tri-Clamp, VA, 1" H DIN 11851, VA, NW20 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino 2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero 3 Unidad móvil + soporte base en acero fino Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 rodillos Control de lotes 0 Sin mando C Con mando Modelo especial 0 Standard H Carcasa con recubrimiento Halar Sistema de vacío 0 Sin Homologaciones 01 Homologación CE

Depósitos y bombas de trasiego
5-36

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Bomba de manguera DULCO®flex DFBa 019
DFBa Tipo 019 DFBa 019, 0,122 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento D10 0,18 kW, 14 rpm, 102 l/h, 2 bar D11 0,18 kW, 20 rpm, 146 l/h, 2 bar D12 0,25 kW, 32 rpm, 234 l/h, 2 bar D13 0,25 kW, 46 rpm, 336 l/h, 2 bar D14 0,37 kW, 57 rpm, 417 l/h, 2 bar D15 0,37 kW, 70 rpm, 512 l/h, 2 bar D16 0,37 kW, 85 rpm, 622 l/h, 2 bar D21 D22 D23 D31 D32 D33 D41 D42 D43 D44

(engranaje reductor) (engranaje reductor) (engranaje reductor) (engranaje reductor) (engranaje reductor) (engranaje reductor) (engranaje reductor)

0,37 kW, 8 - 50 rpm, 58-366 l/h, 2 bar (engranaje ajustable manual) 0,37 kW, 10 - 61 rpm, 73-446 l/h, 2 bar (engranaje ajustable manual) 0,37 kW, 16 - 91 rpm, 117-666 l/h, 2 bar (engranaje ajustable manual) 0,37 kW, 9 - 34 rpm, 65-248 l/h, 2 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,37 kW, 16 - 60 rpm, 117-439 l/h, 2 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,37 kW, 28 - 105 rpm, 204-768 l/h, 2 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,25 kW, 0 - 23 rpm, 0-168 l/h, 2 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 0,25 kW, 0 - 42 rpm, 0-307 l/h, 2 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 0,37 kW, 0 - 60 rpm, 0-439 l/h, 2 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 0,37 kW, 0 - 91 rpm, 0-666 l/h, 2 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) Material de la mangera N Norprene (máx. 2 bar) T TYGON (máx. 2 bar) Hydraulischer Anschluss A VA BSP 1" B VA NPT 1" C PP BSP 1" D PVDF BSP 1" E PVDF NPT 1" F PVC NPT 1" G Tri-Clamp, VA, 1" H DIN 11851, VA, NW25 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino 2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero 3 Unidad móvil + soporte base en acero fino Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 rodillos Control de lotes 0 Sin mando C Con mando Modelo especial 0 Standard H Carcasa con recubrimiento Halar Sistema de vacío 0 Sin Homologaciones 01 Homologación CE

1.1.2011

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5-37

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5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Bomba de manguera DULCO®flex DFBa 022
DFBa Tipo 022 DFBa 022, 0,248 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento E10 0,25 kW, 17 rpm, 252 l/h, 8 bar E11 0,37 kW, 23 rpm, 342 l/h, 8 bar E12 0,55 kW, 38 rpm, 565 l/h, 4 bar E13 0,55 kW, 45 rpm, 669 l/h, 4 bar E14 0,55 kW, 54 rpm, 803 l/h, 2 bar E15 0,75 kW, 66 rpm, 982 l/h, 2 bar E21 E22 E23 E31 E32 E33 E41 E42 E43

(engranaje reductor) (engranaje reductor) (engranaje reductor) (engranaje reductor) (engranaje reductor) (engranaje reductor)

0,37 kW, 3,9 - 20,4 rpm, 58-303 l/h, 8 bar (engranaje ajustable manual) 0,55 kW, 6 - 32 rpm, 89-476 l/h, 4 bar (engranaje ajustable manual) 0,75 kW, 9 - 48 rpm, 133-714 l/h, 2 bar (engranaje ajustable manual) 0,55 kW, 11 - 40 rpm, 163-595 l/h, 4 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,75 kW, 18 - 63 rpm, 267-937 l/h, 2 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 1,1 kW, 27 - 92 rpm, 401-1.368 l/h, 1 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,55 kW, 0 - 29 rpm, 0-431 l/h, 8 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 0,75 kW, 0 - 38 rpm, 0-565 l/h, 4 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 1,1 kW, 0 - 54 rpm, 0-803 l/h, 2 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) Material de la mangera 0 NR (caucho natural) B NBR E EPDM R NR-A N Norprene (máx. 2 bar de contrapresión) A NBR-A H Hypalon Hydraulischer Anschluss A VA BSP 1" B VA NPT 1" C PP BSP 1" D PVDF BSP 1" E PVDF NPT 1" F PVC NPT 1" G Tri-Clamp, VA, 1" H DIN 11851, VA, NW25 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino 2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero 3 Unidad móvil + soporte base en acero fino Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 rodillos Control de lotes 0 Sin mando C Con mando Modelo especial 0 Standard H Carcasa con recubrimiento Halar Sistema de vacío 0 Sin Homologaciones 01 Homologación CE

Depósitos y bombas de trasiego
5-38

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1.1.2011

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
5.8.4 Bomba de manguera DULCO®flex DFC
Bomba de manguera DULCO®flex DFCa 030
DFCa Tipo 030 DFCa 030, 0,433 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento A11 0,25 kW, 18 rpm, 467 l/h, 8 bar (engranaje reductor) A12 0,37 kW, 28 rpm, 727 l/h, 8 bar (engranaje reductor) A13 0,55 kW, 38 rpm, 987 l/h, 4 bar (engranaje reductor) A14 0,55 kW, 55 rpm, 1.428 l/h, 2 bar (engranaje reductor) A15 0,75 kW, 66 rpm, 1.714 l/h, 2 bar (engranaje reductor) A21 A31 A32 A33 A41 A42 A43 0,75 kW, 10 - 59 rpm, 259-1.532 l/h, 2 bar (engranaje ajustable manual) 0,55 kW, 11,5 - 40 rpm, 298-1.039 l/h, 4 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,75 kW, 18 - 64 rpm, 467-1.662 l/h, 2 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 1,1 kW, 23 - 80 rpm, 597-2.078 l/h, 1 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,37 kW, 2 - 28 rpm, 51-727 l/h, 8 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 0,75 kW, 4 - 57 rpm, 103-1.480 l/h, 2 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 1,1 kW, 5 - 80 rpm, 129-2.078 l/h, 1 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) Material de la mangera 0 NR B NBR E EPDM R NR-A A NBR-A H Hypalon Conectores hidráulicos A VA BSP 1 1/4" B VA NPT 1 1/4" C PP BSP 1 1/4" D PVDF BSP 1 1/4" F PVC NPT 1 1/4" G Tri-Clamp, VA, 1 1/2" H DIN 11851, VA, NW32 I Brida DIN VA DN32 L Brida ANSI VA DN32 P Brida ANSI PVC DN32 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino 2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero 3 Unidad móvil + soporte base en acero fino Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 rodillos Control de lotes 0 Sin mando C Con mando Modelo especial 0 Standard Sistema de vacío 0 Sin V Con sistema de vacío Homologaciones 01 Homologación CE

1.1.2011

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5-39

Depósitos y bombas de trasiego

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Bomba de manguera DULCO®flex DFCa 040
DFCa Tipo 040 DFCa 040, 0,91 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento B11 0,55 kW, 18 rpm, 982 l/h, 8 bar (engranaje reductor) B12 0,55 kW, 29 rpm, 1.583 l/h, 8 bar (engranaje reductor) B13 0,75 kW, 38 rpm, 2.074 l/h, 4 bar (engranaje reductor) B14 1,1 kW, 54 rpm, 2.948 l/h, 2 bar (engranaje reductor) B15 1,5 kW, 66 rpm, 3.603 l/h, 2 bar (engranaje reductor) B21 B31 B32 B33 B41 B42 B43 1,1 kW, 16 - 56 rpm, 873-3.057 l/h, 2 bar (engranaje ajustable manual) 1,1 kW, 12 - 36 rpm, 655-1.965 l/h, 4 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 1,5 kW, 15 - 53 rpm, 819-2.893 l/h, 2 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 2,2 kW, 22 - 77 rpm, 1201-4.204 l/h, 1 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 1,1 kW, 2 - 49 rpm, 109-2.675 l/h, 2 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 1,5 kW, 4 - 53 rpm, 218-2.893 l/h, 2 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 2,2 kW, 7 - 80 rpm, 382-4.368 l/h, 1 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) Material de la mangera 0 NR B NBR E EPDM R NR-A A NBR-A H Hypalon N Norprene (máx. 2 bar) Conectores hidráulicos A VA BSP 1 1/2" B VA NPT 1 1/2" C PP BSP 1 1/2" D PVDF BSP 1 1/2" G Tri-Clamp, VA, 1 1/2" H DIN 11851, VA, NW40 I Brida DIN VA DN40 L Brida ANSI VA DN40 P Brida ANSI PVC DN40 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino 2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero 3 Unidad móvil + soporte base en acero fino Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 rodillos Control de lotes 0 Sin mando C Con mando Modelo especial 0 Standard Sistema de vacío 0 Sin V Con sistema de vacío Homologaciones 01 Homologación CE

Depósitos y bombas de trasiego
5-40

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5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Bomba de manguera DULCO®flex DFCa 050
DFCa Tipo 050 DFCa 050, 1,46 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento C11 0,55 kW, 14,1 rpm, 1.235 l/h, 8 bar (engranaje reductor) C12 0,75 kW, 21 rpm, 1.839 l/h, 8 bar (engranaje reductor) C13 1,1 kW, 30 rpm, 2.628 l/h, 4 bar (engranaje reductor) C14 1,5 kW, 38 rpm, 3.328 l/h, 4 bar (engranaje reductor) C15 1,5 kW, 48 rpm, 4.204 l/h, 2 bar (engranaje reductor) C16 2,2 kW, 58 rpm, 5.080 l/h, 2 bar (engranaje reductor) C21 C31 C32 C33 C41 C42 C43 1,5 kW, 8,8 - 44 rpm, 770-3.854 l/h, 4 bar (engranaje ajustable manual) 1,5 kW, 9 - 32 rpm, 788-2.803 l/h, 4 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 2,2 kW, 15 - 54 rpm, 1314-4.730 l/h, 2 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 3,0 kW, 22 - 77 rpm, 1927-6.745 l/h, 1 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 1,5 kW, 2 - 32 rpm, 175-2.803 l/h, 4 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 2,2 kW, 4 - 54 rpm, 350-4.730 l/h, 2 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 3,0 kW, 5,5 - 77 rpm, 481-6.745 l/h, 1 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) Material de la mangera 0 NR B NBR E EPDM R NR-A A NBR-A H Hypalon Conectores hidráulicos I Brida DIN VA DN40 G Tri-Clamp, VA, 2" H DIN 11851, VA, NW50 J Brida DIN PP DN40 K Brida DIN VA, revestimiento Halar + inserciones PVDF DN40 L Brida ANSI VA DN40 M Brida ANSI PP DN40 N Brida ANSI VA, revestimiento Halar + inserciones PVDF DN40 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino 2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero 3 Unidad móvil + soporte base en acero fino Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 rodillos Control de lotes 0 Sin mando Modelo especial 0 Standard Sistema de vacío 0 Sin V Con sistema de vacío Homologaciones 01 Homologación CE

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5-41

Depósitos y bombas de trasiego

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Bomba de manguera DULCO®flex DFCa 060
DFCa Tipo 060 DFCa 060, 3,12 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento D11 2,2 kW, 18 rpm, 3,3 m³/h, 8 bar (engranaje reductor) D12 2,2 kW, 21 rpm, 3,9 m³/h, 8 bar (engranaje reductor) D13 3,0 kW, 27 rpm, 5 m³/h, 8 bar (engranaje reductor) D14 3,0 kW, 33 rpm, 6,1 m³/h, 4 bar (engranaje reductor) D15 3,0 kW, 42 rpm, 7,8 m³/h, 4 bar (engranaje reductor) D16 3,0 kW, 47 rpm, 8,7 m³/h, 2 bar (engranaje reductor) D17 3,0 kW, 57 rpm, 10,6 m³/h, 2 bar (engranaje reductor) D21 D31 D32 4,0 kW, 8 - 49 rpm, 1,4-9,1 m³/h, 2 bar (engranaje ajustable manual) 3,0 kW, 7 - 25 rpm, 1,3-4,6 m³/h, 8 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 4,0 kW, 15 - 53 rpm, 2,8-9,9 m³/h, 2 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) Material de la mangera 0 NR B NBR E EPDM R NR-A A NBR-A H Hypalon Conectores hidráulicos I Brida DIN VA DN50 G Tri-Clamp, VA, 2 1/2" H DIN 11851, VA, NW50 J Brida DIN PP DN50 K Brida DIN VA, revestimiento Halar + inserciones PVDF DN50 L Brida ANSI VA DN50 M Brida ANSI PP DN50 N Brida ANSI VA, revestimiento Halar + inserciones PVDF DN50 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino 2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero 3 Unidad móvil + soporte base en acero fino Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 rodillos Control de lotes 0 Sin mando Modelo especial 0 Standard Sistema de vacío 0 Sin V Con sistema de vacío Homologaciones 01 Homologación CE

Depósitos y bombas de trasiego
5-42

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5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Bomba de manguera DULCO®flex DFCa 070
DFCa Tipo 070 DFCa 070, 8,05 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento E11 2,2 kW, 14 rpm, 6,7 m³/h, 8 bar (engranaje reductor) E12 3,0 kW, 21 rpm, 10,1 m³/h, 8 bar (engranaje reductor) E13 4,0 kW, 26 rpm, 12,5 m³/h, 4 bar (engranaje reductor) E14 4,0 kW, 32 rpm, 15,4 m³/h, 4 bar (engranaje reductor) E15 5,5 kW, 37 rpm, 17,8 m³/h, 4 bar (engranaje reductor) E16 5,5 kW, 46 rpm, 22,2 m³/h, 2 bar (engranaje reductor) E17 5,5 kW, 54 rpm, 26,0 m³/h, 2 bar (engranaje reductor) E31 E32 5,5 kW, 9 - 32 rpm, 4,3-15,4 m³/h, 4 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 7,5 kW, 14 - 47 rpm, 6,7-22,7 m³/h, 2 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) Material de la mangera 0 NR B NBR E EPDM R NR-A A NBR-A H Hypalon Conectores hidráulicos I Brida DIN VA DN65 G Tri-Clamp, VA, 3" H DIN 11851, VA, NW65 J Brida DIN PP DN65 L Brida ANSI VA DN65 M Brida ANSI PP DN65 Q Brida DIN VA con revestimiento Halar DN65 R Brida ANSI VA con revestimiento Halar DN65 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino 2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero 3 Unidad móvil + soporte base en acero fino Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 rodillos Control de lotes 0 Sin mando Modelo especial 0 Standard Sistema de vacío 0 Sin V Con sistema de vacío Homologaciones 01 Homologación CE

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5-43

Depósitos y bombas de trasiego

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Bomba de manguera DULCO®flex DFCa 070D
DFCa Tipo 70D DFCa 70D, 15,83 l/vuelta, modelo con doble cabezal Accionamiento F11 5,5 kW, 15 rpm, 14,2 m³/h, 4 bar (engranaje reductor) F12 7,5 kW, 22 rpm, 20,8 m³/h, 2 bar (engranaje reductor) F13 7,5 kW, 31 rpm, 29,4 m³/h, 2 bar (engranaje reductor) F14 9,2 kW, 40 rpm, 38,0 m³/h, 2 bar (engranaje reductor) Material de la mangera 0 NR B NBR E EPDM R NR-A A NBR-A Conectores hidráulicos I Brida DIN VA DN80 G Tri-Clamp, VA, 4" H DIN 11851, VA, NW80 L Brida ANSI VA DN80 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 rodillos Control de lotes 0 Sin mando Modelo especial 0 Standard Sistema de vacío 0 Sin Homologaciones 01 Homologación CE

Depósitos y bombas de trasiego
5-44

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5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
5.8.5 Bomba de manguera DULCO®flex DFD
Bomba de manguera DULCO®flex DFDa 025
DFDa Tipo 025 DFDa 025, 0,3 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento A11 0,55 kW, 18 rpm, 324 l/h, 15 bar (engranaje reductor) A12 0,75 kW, 28 rpm, 504 l/h, 15 bar (engranaje reductor) A13 0,75 kW, 39 rpm, 702 l/h, 10 bar (engranaje reductor) A14 0,75 kW, 47 rpm, 846 l/h, 5 bar (engranaje reductor) A15 1,1 kW, 55 rpm, 990 l/h, 5 bar (engranaje reductor) A21 A31 A32 A41 A42 A43 1,1 kW, 11 - 53 rpm, 198-954 l/h, 5 bar (engranaje ajustable manual) 1,1 kW, 16 - 55 rpm, 288-990 l/h, 5 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 1,5 kW, 19 - 66 rpm, 342-1.188 l/h, 5 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 0,75 kW, 2 - 28 rpm, 36-504 l/h, 15 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 1,1 kW, 3 - 46 rpm, 54-828 l/h, 5 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 1,5 kW, 4 - 66 rpm, 72-1.188 l/h, 5 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) Material de la mangera 0 NR B NBR E EPDM R NR-A A NBR-A H Hypalon Conectores hidráulicos I Brida DIN VA DN25 J Brida DIN PP DN25 K Brida DIN PVDF DN25 L Brida ANSI VA DN25 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino 2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero 3 Unidad móvil + soporte base en acero fino Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 patines Control de lotes 0 Sin mando Modelo especial 0 Standard Sistema de vacío 0 Sin V Con sistema de vacío Homologaciones 01 Homologación CE

1.1.2011

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5-45

Depósitos y bombas de trasiego

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Bomba de manguera DULCO®flex DFDa 032
DFDa Tipo 032 DFDa 032, 0,62 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento B11 0,75 kW, 22 rpm, 818 l/h, 10 bar (engranaje reductor) B12 1,1 kW, 22 rpm, 818 l/h, 15 bar (engranaje reductor) B13 1,1 kW, 31 rpm, 1.153 l/h, 15 bar (engranaje reductor) B14 1,1 kW, 38 rpm, 1.413 l/h, 10 bar (engranaje reductor) B15 1,5 kW, 47 rpm, 1.748 l/h, 5 bar (engranaje reductor) B16 1,5 kW, 55 rpm, 2.046 l/h, 5 bar (engranaje reductor) B21 B31 B32 B41 B42 B43 B44 1,5 kW, 9 - 44 rpm, 334-1.636 l/h, 10 bar (engranaje ajustable manual) 1,5 kW, 12 - 43 rpm, 446-1.599 l/h, 10 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 2,2 kW, 19 - 66 rpm, 706-2.455 l/h, 5 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 1,1 kW, 2 - 35 rpm, 74-1.302 l/h, 10 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 1,5 kW, 2 - 35 rpm, 74-1.302 l/h, 15 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 1,5 kW, 4 - 53 rpm, 148-1.971 l/h, 5 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 2,2 kW, 7 - 80 rpm, 260-2.976 l/h, 5 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) Material de la mangera 0 NR B NBR E EPDM R NR-A A NBR-A Conectores hidráulicos I Brida DIN VA DN32 J Brida DIN PP DN32 K Brida DIN PVDF DN32 L Brida ANSI VA DN32 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino 2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero 3 Unidad móvil + soporte base en acero fino Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 patines Control de lotes 0 Sin mando Modelo especial 0 Standard Sistema de vacío 0 Sin V Con sistema de vacío Homologaciones 01 Homologación CE

Depósitos y bombas de trasiego
5-46

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5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Bomba de manguera DULCO®flex DFDa 040
DFDa Tipo 040 DFDa 040, 1,4 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento C11 1,1 kW, 21 rpm, 1.764 l/h, 10 bar (engranaje reductor) C12 1,1 kW, 26 rpm, 2.184 l/h, 5 bar (engranaje reductor) C13 1,5 kW, 21 rpm, 1.764 l/h, 15 bar (engranaje reductor) C14 1,5 kW, 26 rpm, 2.184 l/h, 15 bar (engranaje reductor) C15 1,5 kW, 38 rpm, 3.192 l/h, 10 bar (engranaje reductor) C16 1,5 kW, 43 rpm, 3.612 l/h, 5 bar (engranaje reductor) C17 2,2 kW, 48 rpm, 4.032 l/h, 5 bar (engranaje reductor) C21 C31 C32 C41 C42 C43 C44 2,2 kW, 9 - 57 rpm, 756-4.788 l/h, 5 bar (engranaje ajustable manual) 2,2 kW, 17 - 51 rpm, 1428-4.284 l/h, 5 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 3,0 kW, 23 - 69 rpm, 1932-5.796 l/h, 5 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 1,5 kW, 3 - 38 rpm, 252-3.192 l/h, 5 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 2,2 kW, 3 - 38 rpm, 252-3.192 l/h, 10 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 2,2 kW, 4 - 48 rpm, 336-4.032 l/h, 5 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) 3,0 kW, 5 - 69 rpm, 420-5.796 l/h, 5 bar (Motorreductor, convertidor de frecuencia externo necesario) Material de la mangera 0 NR B NBR E EPDM R NR-A A NBR-A H Hypalon Conectores hidráulicos I Brida DIN VA DN40 G Tri-Clamp, VA, 2" H DIN 11851, VA, NW50 J Brida DIN PP DN40 K Brida DIN PVDF DN40 L Brida ANSI VA DN40 M Brida ANSI PP DN40 N Brida ANSI PVDF DN40 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino 2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero 3 Unidad móvil + soporte base en acero fino Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 patines Control de lotes 0 Sin mando Modelo especial 0 Standard Sistema de vacío 0 Sin V Con sistema de vacío Homologaciones 01 Homologación CE

1.1.2011

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5-47

Depósitos y bombas de trasiego

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Bomba de manguera DULCO®flex DFDa 060
DFDa Tipo 060 DFDa 060, 3,21 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento D11 2,2 kW, 21 rpm, 4 m³/h, 5 bar (engranaje reductor) D12 3,0 kW, 27 rpm, 5,2 m³/h, 5 bar (engranaje reductor) D13 4,0 kW, 21 rpm, 4 m³/h, 15 bar (engranaje reductor) D14 4,0 kW, 27 rpm, 5,2 m³/h, 10 bar (engranaje reductor) D15 4,0 kW, 32 rpm, 6,1 m³/h, 5 bar (engranaje reductor) D16 4,0 kW, 37 rpm, 7,1 m³/h, 5 bar (engranaje reductor) D17 5,5 kW, 47 rpm, 9,0 m³/h, 5 bar (engranaje reductor) D31 D32 5,5 kW, 11 - 40 rpm, 2,1 - 7,7 m³/h, 5 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) 7,5 kW, 19 - 66 rpm, 3,6 - 12,7 m³/h, 5 bar (Motorreductor con convertidor de frecuencia integrado) Material de la mangera 0 NR B NBR E EPDM R NR-A A NBR-A Conectores hidráulicos I Brida DIN VA DN65 L Brida ANSI VA DN65 J Brida DIN PP DN65 M Brida ANSI PP DN65 U Brida DIN VA, revestimiento Halar + inserciones PVDF DN65 V Brida ANSI VA, revestimiento Halar + inserciones PVDF DN65 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino 2 Unidad móvil + soporte base lacado en acero Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 patines Control de lotes 0 Sin mando Modelo especial 0 Standard Sistema de vacío 0 Sin V Con sistema de vacío Homologaciones 01 Homologación CE

Depósitos y bombas de trasiego
5-48

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Bomba de manguera DULCO®flex DFDa 070
DFDa Tipo 070 DFDa 070, 6,66 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento E11 3,0 kW, 13,5 rpm, 5,3 m³/h, 5 bar (engranaje reductor) E12 4,0 kW, 18 rpm, 7,1 m³/h, 5 bar (engranaje reductor) E13 5,5 kW, 13,5 rpm, 5,3 m³/h, 15 bar (engranaje reductor) E14 5,5 kW, 26 rpm, 10,3 m³/h, 5 bar (engranaje reductor) E15 7,5 kW, 18 rpm, 7,1 m³/h, 15 bar (engranaje reductor) E16 7,5 kW, 26 rpm, 10,3 m³/h, 10 bar (engranaje reductor) E17 7,5 kW, 32 rpm, 12,7 m³/h, 5 bar (engranaje reductor) E18 7,5 kW, 40 rpm, 15,9 m³/h, 5 bar (engranaje reductor) Material de la mangera 0 NR B NBR E EPDM R NR-A A NBR-A H Hypalon Conectores hidráulicos I Brida DIN VA DN65 J Brida DIN PP DN65 L Brida ANSI VA DN65 M Brida ANSI PP DN65 Q Brida DIN VA con revestimiento Halar DN65 R Brida ANSI VA con revestimiento Halar DN65 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero 1 Soporte base, acero fino Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 patines Control de lotes 0 Sin mando Modelo especial 0 Standard Sistema de vacío 0 Sin V Con sistema de vacío Homologaciones 01 Homologación CE

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

5-49

Depósitos y bombas de trasiego

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Bomba de manguera DULCO®flex DFDa 100
DFDa Tipo 100 DFDa 100, 20,0 l/vuelta Accionamiento 000 Bomba sin accionamiento F11 7,5 kW, 12,5 rpm, 15 m³/h, 5 bar (engranaje reductor) F12 11 kW, 17,6 rpm, 21,1 m³/h, 5 bar (engranaje reductor) F13 15 kW, 12,5 rpm, 15 m³/h, 15 bar (engranaje reductor) F14 15 kW, 17,6 rpm, 21,1 m³/h, 10 bar (engranaje reductor) F15 15 kW, 20 rpm, 24 m³/h, 7,5 bar (engranaje reductor) F16 15 kW, 27,7 rpm, 33 m³/h, 5 bar (engranaje reductor) F17 18,5 kW, 30 rpm, 36 m³/h, 5 bar (engranaje reductor) Material de la mangera 0 NR B NBR E EPDM H Hypalon Conectores hidráulicos I Brida DIN VA DN100 J Brida DIN PP DN100 L Brida ANSI VA DN100 M Brida ANSI PP DN100 Q Brida DIN VA con revestimiento Halar DN100 R Brida ANSI VA con revestimiento Halar DN100 Soporte base 0 Soporte base, lacado en acero Sensor de fugas 0 Sin sensor de fugas L Con sensor de fugas Rotor 0 Rotor con 2 patines Control de lotes 0 Sin mando Modelo especial 0 Standard Sistema de vacío 0 Sin V Con sistema de vacío Homologaciones 01 Homologación CE

Depósitos y bombas de trasiego
5-50

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1.1.2011

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
5.8.6 Piezas de recambio
Piezas de recambio de DFAa 003
DFAa 003 Manguera de silicona DFAa 003 Manguera de Norprene A-60-F DFAa 003 Manguera Solva Código 1037107 1037144 1037145

Piezas de recambio de DFAa 008
DFAa 008 Manguera de silicona DFAa 008 Manguera de Norprene A-60-G DFAa 008 Manguera de Norprene A-60-F DFAa 008 Manguera Solva Código 1037146 1037147 1037148 1037149

Piezas de recambio de DFBa 010
DFBa 010 Manguera NR DFBa 010 Manguera NBR DFBa 010 Manguera EPDM DFBa 010 Manguera NR-A DFBa 010 Manguera NBR-A DFBa 010 Manguera NORPRENE DFBa 010 Manguera HYPALON Código 1037150 1037151 1037152 1037153 1037154 1037155 1037156

Piezas de recambio de DFBa 013
DFBa 013 Manguera NR DFBa 013 Manguera NBR DFBa 013 Manguera EPDM DFBa 013 Manguera NR-A DFBa 013 Manguera NBR-A DFBa 013 Manguera NORPRENE DFBa 013 Manguera HYPALON Código 1037157 1037158 1037159 1037160 1037161 1037162 1037163

Piezas de recambio de DFBa 016
DFBa 016 Manguera NR DFBa 016 Manguera NBR DFBa 016 Manguera EPDM DFBa 016 Manguera NR-A DFBa 016 Manguera NBR-A DFBa 016 Manguera NORPRENE DFBa 016 Manguera TYGON DFBa 016 Manguera HYPALON

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

5-51

Depósitos y bombas de trasiego

Código 1037164 1037165 1037166 1037167 1037168 1037169 1037170 1037171

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Piezas de recambio de DFBa 019
DFBa 019 Manguera TYGON DFBa 019 Manguera NORPRENE Código 1037172 1037173

Piezas de recambio de DFBa 022
DFBa 022 Manguera NR DFBa 022 Manguera NBR DFBa 022 Manguera EPDM DFBa 022 Manguera NR-A DFBa 022 Manguera NBR-A DFBa 022 Manguera NORPRENE DFBa 022 Manguera HYPALON Código 1037175 1037176 1037178 1037179 1037180 1037181 1037182

Piezas de recambio de DFCa 030
DFCa 030 Manguera NR DFCa 030 Manguera NBR DFCa 030 Manguera EPDM DFCa 030 Manguera NR-A DFCa 030 Manguera NBR-A DFCa 030 Manguera HYPALON Código 1037183 1037184 1037185 1037186 1037187 1037188

Piezas de recambio de DFCa 040
DFCa 040 Manguera NR DFCa 040 Manguera NBR DFCa 040 Manguera EPDM DFCa 040 Manguera NR-A DFCa 040 Manguera NBR-A DFCa 040 Manguera HYPALON DFCa 040 Manguera NORPRENE Código 1037192 1037193 1037194 1037195 1037196 1037197 1037198

Piezas de recambio de DFCa 050
DFCa 050 Manguera NR DFCa 050 Manguera NBR DFCa 050 Manguera EPDM DFCa 050 Manguera NR-A DFCa 050 Manguera NBR-A DFCa 050 Manguera HYPALON Código 1037199 1037201 1037202 1037203 1037204 1037205

Depósitos y bombas de trasiego
5-52

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Piezas de recambio de DFCa 060
DFCa 060 Manguera NR DFCa 060 Manguera NBR DFCa 060 Manguera EPDM DFCa 060 Manguera NR-A DFCa 060 Manguera NBR-A DFCa 060 Manguera HYPALON Código 1037206 1037208 1037209 1037210 1037211 1037212

Piezas de recambio de DFCa 070/70D
DFCa 070/70D Manguera NR DFCa 070/70D Manguera NBR DFCa 070/70D Manguera EPDM DFCa 070/70D Manguera NR-A DFCa 070/70D Manguera NBR-A DFCa 070/70D Manguera HYPALON Código 1037213 1037214 1037215 1037216 1037217 1037218

Piezas de recambio de DFDa 025
DFDa 025 Manguera NR DFDa 025 Manguera NBR DFDa 025 Manguera EPDM DFDa 025 Manguera NR-A DFDa 025 Manguera NBR-A DFDa 025 Manguera HYPALON Código 1037219 1037220 1037221 1037222 1037223 1037224

Piezas de recambio de DFDa 032
DFDa 032 Manguera NR DFDa 032 Manguera NBR DFDa 032 Manguera EPDM DFDa 032 Manguera NR-A DFDa 032 Manguera NBR-A Código 1037225 1037226 1037227 1037228 1037229

Piezas de recambio de DFDa 040
DFDa 040 Manguera NR DFDa 040 Manguera NBR DFDa 040 Manguera EPDM DFDa 040 Manguera NR-A DFDa 040 Manguera NBR-A DFDa 040 Manguera HYPALON

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

5-53

Depósitos y bombas de trasiego

Código 1037230 1037231 1037232 1037233 1037234 1037235

5.8 Bomba de manguera DULCO®flex
Piezas de recambio de DFDa 060
DFDa 060 Manguera NR DFDa 060 Manguera NBR DFDa 060 Manguera EPDM DFDa 060 Manguera NR-A DFDa 060 Manguera NBR-A Código 1037236 1037237 1037238 1037239 1037240

Piezas de recambio de DFDa 070
DFDa 070 Manguera NR DFDa 070 Manguera NBR DFDa 070 Manguera EPDM DFDa 070 Manguera NR-A DFDa 070 Manguera NBR-A DFDa 070 Manguera Hypalon Código 1037241 1037242 1037243 1037244 1037245 1037246

Piezas de recambio de DFDa 100
DFDa 100 Manguera NR DFDa 100 Manguera NBR DFDa 100 Manguera EPDM DFDa 100 Manguera Hypalon Código 1037247 1037248 1037249 1037250

Depósitos y bombas de trasiego
5-54

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

5.9 Ejemplos de aplicación
5.9.1 Dosificación de polímeros
5.9Ejemplos de aplicación

Producto: Medio de dosificación: Sector: Aplicación:

Bomba helicoidal excéntrica Spectra Polímero, concentrado líquido Aguas residuales Tratamiento de agentes de floculación

Preparación de una solución de polímero al 0,5 % con el Ultromat® ATF 2000 y Spectra 12/33 F. La bomba Spectra transfiere el concentrado de polímero desde el contenedor desechable al Ultromat®.

AP_0001_SW3

Objetivos y requerimientos Preparación del 0,1…0,5% de la solución de polímero. Condiciones de funcionamiento Con entrada de agua fluctuante Activación automática de la bomba de cavidad progresiva Medio altamente viscoso Información de la aplicación Capacidad de calibrar la bomba de cavidad progresiva durante el funcionamiento inicial. Procurar la protección de funcionamiento en vacío a la bomba de cavidad progresiva Dosificación proporcional del polímero liquido en función del agua de entrada Activación de la bomba de cavidad progresiva a partir del variador de frecuencia Solución Bomba de cavidad progresiva Spectra 12/33 F para la dosificación del liquido concentrado Ultromat® ULFa 2000 para la preparación de la solución de polímero del 0,1 al 0,5 %.

Una concentración de la solución constante incluso cuando el agua de entrada es fluctuante. Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal mantenimiento. Configuración flexible del proceso adaptando la bomba a diferentes concentraciones requeridas

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

5-55

Depósitos y bombas de trasiego

Beneficios

5.9 Ejemplos de aplicación
5.9.2 Llenando delpósito de consumo diario
Producto: Medio a dosificar: Sector: Aplicación: vonTaine® bomba centrifuga solución de ácido clorhídrico al 32 % alimentario transferencia química

La bomba centrifuga von Taine® es conectada y parada de forma automática a partir del control del nivel en el depósito de consumo diario.

pk_3_050

Objetivos y requerimientos Relleno automático de los depósitos de la solución de ácido clorhídrico al 32% Condiciones de funcionamiento Funcionamiento bajo techo Activación automática de la bomba Información de la aplicación Bomba centrifuga controlada por el control del nivel en el depósito de dosificación La bomba centrifuga no es auto aspirante y requiere estar en carga Es necesario asegurar la compatibilidad de materiales con el ácido clorhídrico (PP, PVDF, EPDM) Aplicar un sistema de protección contra el funcionamiento en vacío de la bomba centrifuga. Solución Bomba centrifuga vonTaine® 1820 PP Depósito de consumo diario con control de nivel. Beneficios

Depósitos y bombas de trasiego

Asegurar la manipulación del ácido clorhídrico Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal mantenimiento.

5-56

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

5.9 Ejemplos de aplicación
5.9.3 Relleno de las depósitos de consumo diario
Producto: Medio a dosificar: Sector: Aplicación: Duodos, bomba de membrana accionada por aire Detergente Lavandería Trasiego del producto químico

El control del nivel en los depósitos de consumo diario abre la electroválvula cuando el nivel está por debajo del valor mínimo. Con el descenso de la contrapresión, la bomba Duodos automáticamente empieza a transferir el producto químico a la línea de dosificación y se desconecta cuando se alcanza el nivel máximo en el depósito de consumo diario y se desconecta la electroválvula, cerrándose.

pk_3_051

Objetivo y requerimiento Relleno automático de los depósitos de consumo diario con detergente Condiciones de funcionamiento Es necesario el aire comprimido para accionar la bomba de membrana accionada por aire Relleno automático de los depósitos de consumo diario Información de la aplicación Control de la bomba de membrana accionada por aire comprimido a través de un control de nivel en el depósito de dosificación La bomba de membrana accionada por aire comprimido es auto aspirante También es adecuada para fluidos viscosos. El control de nivel de los depósitos abre la electroválvula cuando el nivel cae por debajo del mínimo. Cuando desciende la contrapresión, la bomba accionada por aire comprimido empieza a bombear el fluido a la línea de dosificación y se desconecta una vez alcanzado el nivel máximo en el depósito de consumo diario, desconectando y cerrándo la electroválvula. Solución Bomba de membrana accionada por aire, Duodos Depósito de consumo diario con control de nivel Beneficios Simplificar la logística a través de un sistema de almacenamiento centralizado Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal mantenimiento.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

5-57

Depósitos y bombas de trasiego

5.9 Ejemplos de aplicación
5.9.4 Neutralización del agua potable
Producto Medio de dosificación Sector Aplicación Bomba de manguera DULCO®flex Lechada de cal al 10% Agua potable Transporte de sustancias químicas abrasivas

AP_PTW_0001_SW

Objetivo y requerimiento: Transporte de la lechada de cal abrasiva en los estanques de agua potable Neutralización del agua potable Condiciones de funcionamiento La lechada de cal se presenta como suspensión al 10%. El valor pH en el tanque de aplicación se mide continuamente. Información de la aplicación Bomba de manguera autoaspirante Control de la bomba a través de un dispositivo de medición de pH Reducción de velocidad para ampliación de los tiempos de aplicación de aspiración Solución Bomba de manguera de tipo DULCO®flex DFCa 040 Material de la manguera: NR (caucho natural) Beneficios

Depósitos y bombas de trasiego

Transporte seguro de lechada de cal Funcionamiento completamente automático, con el despliegue mínimo de personal y mantenimiento.

5-58

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

6

Paneles montados de medición / estaciones de control
Tabla de contenidos
6Paneles montados de medición / estaciones de control

Pág.

6.0

Presentación de las estaciones de medición y control montadas en panel
6.0.1 6.0.2 6.0.3 Presentación del producto Guía de selección DULCOTROL® Sistema de pedido

1

1 3 3

6.1

DULCOTROL® Sistema de pedido, Agua para el consumo humano / Alimentación y Bebida
6.1.1 6.1.2 6.1.3 DULCOTROL® Agua potable, F&B (alimentos y bebidas), sistema de pedido Sistema de identificación Descripción técnica del volumen de suministro del DULCOTROL® agua para consumo humano / alimentación y bebidas DULCOTROL®, agua de refrigeración Sistema de identificación Descripción técnica del volumen de suministro del DULCOTROL® agua de refrigeración DULCOTROL® para agua residual Sistema de identificación Descripción técnica del volumen de suministro del DULCOTROL® agua residual

5
5 6 12

6.2

DULCOTROL®, agua de refrigeración
6.2.1 6.2.2 6.2.3

15
15 16

22

6.3

DULCOTROL®, agua residual
6.3.1 6.3.2 6.3.3

25
25 26

32

6.4

DULCOTROL® para medición del cloro libre independientemente del pH
6.4.1 6.4.2 6.4.3

DULCOTROL® para medición del cloro libre - independientemente del pH Sistema de identificación Descripción técnica del volumen de suministro de DULCOTROL® para medición de Cloro libre, - independientemente del pH

35
35 36 37

1.1.2011

6.0 Presentación de las estaciones de medición y control montadas en panel
6.0.1 Presentación del producto
6.0.1Catálogo de productos 2011

DULCOTROL®, estaciones de control y medición, montadas en panel
Las estaciones de medición y regulación DULCOTROL® son estaciones de regulación y medición de proceso en línea completas y compactas, montadas sobre una placa de polietileno. Pueden instalarse en un Bypass de agua de proceso en calidad de módulo plug&play. Se dividen en las siguientes series, asignadas a aplicaciones importantes del tratamiento del agua, e incluyen componentes adaptados a la aplicación deseada. DULCOTROL® Agua potable/F&B DULCOTROL® Agua de refrigeración DULCOTROL® Aguas residuales En estas series, se pueden configurar sobre una placa de 1 a 3 magnitudes de medida específicas para la medición de agua. Según se requiera, los aparatos de medición pueden disponer de función de medición o de diversas funciones de regulación. Opcionalmente puede solicitarse también un filtro compatible para el acondicionamiento del agua de medición, un reductor de presión, un intercambiador de calor, una bomba de agua de medición y una bomba peristáltica. Las placas de medición de dos reguladores o más contienen una caja de bornes para garantizar una conexión eléctrica segura. Todos los cables de conexión son guiados por un canal de cables. DULCOTROL® para cloro libre independiente del pH Esta serie permite la medición/regulación de cloro libre a valores de pH elevados o inestables en aplicaciones con agua limpia. Para ello se dosifica una solución tampón de pH en el bypass de agua de medición mediante una bomba peristáltica. En todas las series DULCOTROL®, el equipamiento deseado de la estación de medición puede configurarse fácilmente mediante un sistema de código de identificación orientado al usuario.

DULCOTROL®, agua de consumo humano, alimentación y bebidas
Las estaciones de medición y control DULCOTROL® T de agua de consumo humano / alimentación y bebidas son específicamente diseñadas para la industria del agua potable así como la industria de alimentación y bebidas. Además, los requerimientos se dan en el tratamiento del agua de consumo, del producto y el agua de enjuague, agua de servicios, y tratamiento del agua de proceso.

pk_6_200_c

DULCOTROL®, agua de refrigeración
Las estaciones de medición y control DULCOTROL® para el agua de refrigeración son utilizadas en todos los segmentos de la industria cuando se trata el agua de refrigeración. Se cubren las siguientes aplicaciones: En el circuito de refrigeración cerrado, el acondicionamiento del agua de refrigeración a travésdel ajuste del valor de pH, dosificación de inhibidores de corrosión, y la desinfección del agua derefrigeración con biocidas no oxidantes y desinfectantes oxidantes. En circuito de refrigeración abierto (torre de refrigeración), añadir a las funciones anteriores, ladesalinización automática del agua del circuito.

pk_6_201_c

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

6-1

Paneles montados de medición / estaciones de control

6.0 Presentación de las estaciones de medición y control montadas en panel
DULCOTROL®, agua residual
Las estaciones de medición y control DULCOTROL® para agua residual son utilizadas en todos los segmentos de la industria cuando se trata el agua residual. Las siguientes aplicaciones podrían ser cubiertas: La neutralización del pH y el ajuste del valor de pH Desinfección del agua clarificada Descontaminación del agua residual eliminando los reductores y oxidantes Monitorización del agua de enjuague Desalinización del agua de proceso Control del oxigeno disuelto en la fase de clarificación biológica.

pk_6_202_c

DULCOTROL® Cloro libre independiente del pH
La estación de medición y regulación DULCOTROL® para la medición de cloro libre, independientemente del pH, puede emplease en cualquier lugar donde deba medirse el cloro libre y donde haya valores de pH que sean inestables o superiores a 8,0. La reducción y estabilización del valor pH durante la medición se logra gracias a la dosificación de una solución tampón de pH. La estación de medición está concebida para agua cristalina.

P_DCT_0023_C1

Paneles montados de medición / estaciones de control
6-2

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

6.0 Presentación de las estaciones de medición y control montadas en panel
6.0.2 Guía de selección
Funciones de medición, control y monitorización en el tratamiento del agua
DULCOTROL® Agua potable / F & B DULCOTROL®Agua de refrigeración DULCOTROL® Aguas residuales

(alimentos y bebidas) Tratamiento de agua potable, agua similar al Tratamiento del agua de refrigeración en cir- Tratamiento de aguas residuales industriales y comunales agua potable y preparación de agua de lim- cuitos de agua de refrigeración abiertos y pieza, agua industrial y agua de proceso en cerrados Neutralización de pH la industria alimentaria y de bebidas Desinfección Desalinización Descontaminación Desinfección Desinfección Desalinización del agua de proceso Ajuste del valor de pH CIP Regulación del oxígeno disuelto Dosificación de inhibidores de la corrosión Ajuste del valor de pH Control Control DULCOTROL® para medición de cloro libre - independientemente del pH Todas las aplicaciones con agua limpia y cristalina con unos valores pH inestables o > 8,0.

6.0.3

DULCOTROL® Sistema de pedido
Las estaciones de medición y control DULCOTROL® están disponibles en tres series asignadas a las aplicaciones de agua potable / alimentación y bebidas; agua de refrigeración y, agua residual. Las estaciones de medición y control pueden ser configuradas a través del sistema de identificación. El sistema de identificación DULCOTROL® está basado con el criterio de selección relacionado con el usuario, de tal forma que pueda seleccionarse la estación de medición y control correcta sin necesidad de tener un conocimiento técnico. En todas las series, pueden configurarse hasta un máximo de 3 variables de medición. A continuación, se explican con detalle las características del código de identificación. Las características se aplican a todas las estaciones de control y medición DULCOTROL® por igual. El contenido de las características será descrito de acuerdo a la necesidad en las series DULCOTROL®. A su vez se especifica el límite de suministro de los componentes técnicos para cada selección concreta. Característica: “variable de medición”

Característica: “agua a medir” Esto facilita una característica de la muestra de agua (ejemplo, agua clara o agua túrbia) a añadir a la aplicación principal (ejemplo, agua de consumo humano, agua de refrigeración, agua residual). Junto con la aplicación principal, el tipo de sensor exacto y el rango de medición (ejem, CLE 3-mA-2ppm), el soporte del sensor (ejem, DGMa), son especificados.En algunos casos, la selección del agua a medir (ejemplo, agua de enjuague, agua de servicio, agua de proceso, T>45 °C y < 55 °C) también precisa de una selección de accesorios los cuales están en el sistema de identificación como una opción separada (ejemplo, intercambio de calor). Estos casos son referenciados de manera correspondiente en el sistema de identificación. Característica: “categoría de uso” La característica “categoría de uso”determina la unidad de medición asignada a la variable de medición. O sólo se puede medir O es para tener un control adicional funcional. Al respecto, “el control a dos vías”significa que el controlador puede a su vez aumentar o disminuir la variable de medición. Para ello, el controlador D1Ca es asignado con el completo control funcional. En caso de varias variables de medición, también se da el siguiente tipo de aplicación: El control en una vía: esto significa que el controlador podría tanto incrementar o disminuir la variable de medición. Para ello, es asignado el controlador D2C. por esta razón, solo pueden ser seleccionadas combinaciones de la variable de medición para el cual exista el D2C. Estas están especificadas en el sistema de identificación. Notar la limitada funcionabilidad del controlador D2C comparada con el controlador D1C descrito en el capitulo 7.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

6-3

Paneles montados de medición / estaciones de control

Se determina el parámetro a medir o a controlar (ejemplo, el pH o el cloro). Se pueden seleccionar hasta tres parámetros de medición de forma simultánea en función de las opciones aportadas. Con ello se determina el tipo de sensor (ejemplo, electrodo de pH o sensor de cloro) y el controlador adecuado para la variable de medición, así como el cable de medición correspondiente. El precio asignado a esta característica incluye también el montaje en panel.

6.0 Presentación de las estaciones de medición y control montadas en panel
En el sistema de identificación, son ofrecidas varias configuraciones en la medición y control para adecuar la combinación de varias variables de medición. Característica: “conexión eléctrica” Esta opción determina la fuente de alimentación de la estación de medición y control. La conexión eléctrica es realizada por el usuario a través de la “Terminal”de la estación de medición y control. Los paneles de medición y control para varias variables de medición incluyen la caja de conexiones. Característica: “equipo del sensor” Esta opción determina si el panel de medición y control es suministrado con o sin sensores. La opción “sin sensores” debería escogerse si los tipos de sensores standard no se pueden utilizar (ejemplo, rango de medición no aplicable) o, si se desea un almacén de los paneles de medición. En referencia al precio, la opción “sin sensores” resulta del hecho que son acreditados los sensores determinados en las opciones “variable de medición” y “agua a medir”. Característica: “diseño” Esta característica determina dónde y cuál etiqueta debe ser fijada en el panel. Para el DULCOTROL® agua para consumo humano / alimentación y bebidas, los componentes pueden ser instalados además en la cabina de acero inoxidable. Característica: “tratamiento del agua de muestra” Esta característica determina si se incluye el filtro listo para su conexión. Éste es instalado por el cliente justo antes de la estación de medición y control. Igualmente, puede ser seleccionada una bomba peristáltica para dosificar la solución tampón de pH en el agua de la toma de muestras. Característica: “accesorios” Esta opción define los accesorios como por ejemplo, ejem el reductor de presión o la bomba del agua de muestra. Estos componentes son entregados conjuntamente con el panel de medición y control, pero deberán ser instalados por el cliente de forma externa al panel. Característica: “lenguaje” Esta característica determina el lenguaje de funcionamiento de la estación de medición y control. Característica: “aprobación” Esta característica muesta las aprobaciones existentes y los certificados.

Paneles montados de medición / estaciones de control
6-4

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

6.1 DULCOTROL® Sistema de pedido, Agua para el consumo humano / Alimentación y Bebida
6.1.1 DULCOTROL® Agua potable, F&B (alimentos y bebidas), sistema de pedido
6.1DULCOTROL® Sistema de pedido, Agua para el consumo humano / Alimentación y Bebida

Las estaciones de medición y control DULCOTROL® de agua para consumo humano/ alimenticia y bebidas son diseñadas de forma especifica para la industria de alimmenccia agua para consumo humano, así como la industria alimentaría y de bebidas. Además, los requerimientos especiales se conocen a partir de si es agua para consumo humano / tratamiento del agua final y, el agua de enjuague, el agua de servicio el tratamiento del agua de proceso. En el siguiente sistema de identificación, la opción “agua a medir” se diferencia en: “Tratamiento del agua para consumo humano/ agua producto”: esto equivale al tratamiento final (ejemplo , desinfección) del agua similar al agua de consumo humano llevado a cabo en la producción de agua para consumo humano o en la producción de alimentación o bebidas. Agua de enjuague/ servicio/ proceso: esto incluye por ejemplo todos los procesos de enjuague en la industria alimenticia y de bebidas destinados a la limpieza y desinfección de tuberías, depósitos y, maquinas, procesos o agua industrial con un mayor nivel de contaminación.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

6-5

Paneles montados de medición / estaciones de control

6.1 DULCOTROL® Sistema de pedido, Agua para el consumo humano / Alimentación y Bebida
6.1.2 Sistema de identificación
DULCOTROL® agua para consumo humano / alimentación y bebidas una variable de medición
PWCA Variable de medición C000 Cloro libre (para un valor de pH < 8,0) G000 Cloro total (cloro libre + cloro combinado) P000 pH R000 Redox D000 Dióxido de cloro I000 Clorito L000 Conductividad eléctrica (sólo agua de medir 1) Z000 Ozono F000 Fluoruro (pH min de 5.5, pH máx de 8.5) H000 Peroxido de hidrógeno A000 Ácido peracético X000 Oxigeno disuelto T000 Temperatura Agua a medir 1 Agua para consumo humano/ agua final, T < 45 °C 2 Agua de enjuague / agua de servicio / agua de proceso, T < 45 °C 3 Agua para consumo humano / agua final T > 45 °C y T < 55 °C (sólo para variable de medición D000, H000, A000, otros sólo con el accesorio: intercambiador de calor) 4 Agua de enjuague / agua de servicio / agua de proceso T > 45 °C y T < 55 °C (sólo para variable de medición D000, H000, A000, otros sólo con el accesorio: intercambiador de calor) 5 Agua para consumo humano/ agua final, T > 55 °C y T < 80 °C (sólo con el accesorio: intercambiador de calor) 6 Agua de enjuague / agua de servicio / agua de proceso, T > 55 °C y T < 80 °C (sólo con el accesorio: intercambiador de calor) Categoría de uso 0 Todas las variables de medición sólo medibles 9 Todas los variables de medición controlables en doble sentido Conexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz C 115 V, 50/60 Hz Equipo del sensor 0 Con sensores 1 Sin sensores Versión 0 Con el logo ProMinent® 2 Cabina de acero inoxidable Tratamiento del agua de muestras 0 Sin 1 Con filtro Accesorios 0 Sin 1 Con reductor de presión 2 Con intercambiador de calor 3 Con bomba para el toma muestras 4 Con reductor de presión y intercambiador de calor 6 Con intercambiador de calor y bomba para el toma muestras Idioma DE Alemán EN Inglés FR Francés IT Italiano NL Holandés ES Español, no para H000 / A000 PL Polaco, no para H000 / A000 SV Sueco, no para H000 / A000 HU Húngaro, no para H000 / A000 PT Portugués, no para H000 / A000 CS Checo, no para H000 / A000 Aplicaciones 1 CE

Paneles montados de medición / estaciones de control

6-6

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

6.1 DULCOTROL® Sistema de pedido, Agua para el consumo humano / Alimentación y Bebida
Ejemplos
Ejemplo 1: PWCA_D000_1_0_A_0_0_0_0_ES_1 Medición del dióxido de cloro en agua para consumo humano / agua final. Controlador: D1CA_W_0_D_1_0_0_1_4_G_0_0_0_ES Soportes: DGM_A_3_1_1_T_0_0_2: 1 modulo de medición: sensor de dióxido de cloro, 1 módulo de medición vacío para colocar la temperatura, 1 módulo para el monitor de caudal.
P_DCT_0024_SW_NEU

Sensores: CDE-2-mA 0.5ppm Ejemplo 2: PWCA_D000_6_9_A_0_0_1_2_ES_1 Control del dióxido de cloro en agua caliente y turbia de enjuague (> 55 °C) en la planta de enjuague de botellas. Un filtro y un intercambiador de calor son instalados en la parte exterior del panel por parte del cliente, pero son incluidos dentro del volumen de suministro. Controlador: D1CA_W_0_D_1_2_1_1_4_M_2_2_0_ES Soporte del sensor: DLG III para el dióxido de cloro y la temperatura + monitor del caudal + el filtro previo. Sensores:

P_DCT_0029_SW_1

CDP 1-mA-2ppm PT 100 Externo al panel (no ilustrado), como accesorios: Filtro Intercambiador de calor

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

6-7

Paneles montados de medición / estaciones de control

6.1 DULCOTROL® Sistema de pedido, Agua para el consumo humano / Alimentación y Bebida
DULCOTROL® agua para consumo humano / alimentación y bebidas dos variables de medición
PWCA Variable de medición CP00 1. Cloro libre / 2. pH (pH < 8,0) CR00 1. Cloro libre / 2. Redox (pH < 8,0) GP00 1. Cloro total / 2. pH (cloro libre + cloro combinado) RP00 1. Redox / 2. pH HP00 1. Peroxido de hidrógeno / 2. pH FP00 1. Fluoruro / 2. pH (pH min de 5.5, pH máx de 8.5) AP00 1. Ácido peracético / 2. pH LP00 1. Conductividad / 2. pH AL00 1. Ácido peracético / 2. conductividad DP00 1. Dióxido de cloro / 2. pH DR00 1. Dióxido de cloro / 2. Redox DI000 1. Dioxido de cloro / 2. clorito ( sólo "agua a medir" 1, 3, 5) ZR00 1. Ozono / 2. Redox Agua a medir 1 Agua para consumo humano/ agua final, T < 45 °C 2 Agua de enjuague / agua de servicio / agua de proceso, T < 45 °C 3 Agua para consumo humano / agua final T > 45 °C y T < 55 °C (sólo para RP00, HP00, AP00, LP00, AL00, DP00, DR00, otros sólo con el intercambiador de calor) 4 Agua de enjuague / de servicio / de proceso T > 45 °C y < 55 °C (sólo para RP00, HP00, AP00, LP00, AL00, DP00 DR00, otros sólo con el intercambiador de calor) 5 Agua potable / agua producto, T > 55 °C y < 80 °C (sólo con el accesorio: intercambiador de calor) 6 Agua de limpieza / agua de uso industrial / agua de proceso, T > 55 °C y < 80 °C (sólo con el accesorio: intercambiador de calor) Categoría de uso 0 Todas las variables de medición sólo medibles 1 La 1a variable de medición controlable en los dos sentidos, la 2a variable de medición solo medible 2 La 2a variable de medición controlable en los dos sentidos, la 1a variable de medición solo medible 3 Ambas variables de medición controlables en único sentido con el controlador de dos canales D2C (solo para CP00/ GP00/ RP00/ DP00) 9 Todas los variables de medición controlables en doble sentido Conexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz C 115 V, 50/60 Hz Equipo del sensor 0 Con sensores 1 Sin sensores Versión 0 Con el logo ProMinent® 2 Cabina de acero inoxidable Tratamiento del agua de muestras 0 Sin 1 Con filtro Accesorios 0 Sin 1 Con reductor de presión 2 Con intercambiador de calor 3 Con bomba para la toma muestras 4 Con reductor de presión y intercambiador de calor 6 Con intercambiador de calor y bomba para la toma muestras Idioma DE Alemán EN Inglés FR Francés IT Italiano NL Holandés ES Español, no para H y A en HP00, AP00, AL00 PL Polaco, no para H y A en HP00, AP00, AL00 SV Sueco, no para H y A en HP00, AP00, AL00 HU Húngaro, no para H y A en HP00, AP00, AL00 PT Portugués, no para H y A en HP00, AP00, AL00 CS Checo, no para H y A en HP00, AP00, AL00 Aplicaciones 1 CE

Paneles montados de medición / estaciones de control

6-8

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

6.1 DULCOTROL® Sistema de pedido, Agua para el consumo humano / Alimentación y Bebida
Ejemplos
Ejemplo 1: PWCA_DI00_1_1_A_0_0_0_1_ES_1 Medición del dióxido de cloro y el clorito en agua para consumo humano / agua final. El límite devolumen incluye el reductor de presión el cual está instalado de forma externa al panel.

Controlador: D1CA_W_0_I_1_0_0_1_4_G_0_0_0_ES D1CA_W_0_D_1_0_0_1_4_G_0_0_0_ES + caja de conexiones en el panel
pk_6_200

Soporte del sensor: DGM_A_3_1_2_T_0_0_2 : 2 módulos de medición para los sensores de dióxido de cloro y clorito, 1 módulo de medición vacío para colocar el de temperatura, 1 módulo para el monitor de caudal. Sensores: CDE-2-mA 0,5ppm CLT 1-mA-0,5ppm Externo al panel (no ilustrado), como accesorios: Reductor de presión Ejemplo 2: PWCA_CP00_6_3_A_0_0_1_6_ES_1 Control de un sólo sentido del pH y el cloro en agua de enjuague caliente (> 55 °C). Un filtro, un intercambiador de calor y una bomba para la toma de muestras que a su vez son instaladas fuera del panel por parte del cliente, son incluidas dentro del volumen de suministro. Controlador: D2CA_W_0_PC_5_2_0_4_M_2_0_ES Soporte del sensor:

Sensores:
P_DCT_0029_SW

CLE-3-mA 2ppm PHER 112-SE Externo al panel (no ilustrado), como accesorios: Filtro Bomba de toma muestras Intercambiador de calor

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

6-9

Paneles montados de medición / estaciones de control

DLG III para el pH y el cloro + monitor del caudal + y el pre filtro

6.1 DULCOTROL® Sistema de pedido, Agua para el consumo humano / Alimentación y Bebida
DULCOTROL® agua para consumo humano / alimentación y bebidas - tres variables de medición
PWCA Variable de medición CPL0 1. Cloro libre / 2. pH / 3. Conductividad (para valor de pH < 8,0) CRP0 1. Cloro libre/ 2. Redox / 3. pH (para un valor de pH < 8,0) GPL0 1. Cloro total / 2. pH / 3. Conductividad (cloro libre + cloro combinado) GRP0 1. Cloro total / 2. Redox / 3. pH (cloro libre + cloro combinado) RPL0 1. Redox / 2. pH / 3. Conductividad DPR0 1. Dióxido de cloro / 2. pH / 3. Redox (con “agua a medir”: 2, 4, 6 sólo con compensación manual de la temperatura) DPI0 1. Dióxido de cloro / 2. pH / 3. clorito (sólo “agua a medir”: 1, 3, 5) DRI0 1. Dióxido de cloro / 2. Redox / 3. clorito (sólo “agua a medir”: 1, 3, 5) ZPR0 1. Ozono / 2. pH / 3. Redox ALP0 1. Ácido peracético / 2. conductividad / 3. pH Agua a medir 1 Agua para consumo humano/ agua final, T < 45 °C 2 Agua de enjuague / agua de servicio / agua de proceso, T < 45 °C 3 Agua para consumo humano / agua final T > 45 °C y T < 55 °C(sólo magnitud a medir RPL0, DPR0, ALP0) 4 Agua de enjuague / de servicio / de proceso T > 45 °C y < 55 °C(sólo magnitud a medir RPL0, DPR0, ALP0) 5 Agua potable / agua producto, T > 55 °C y < 80 °C (sólo con el accesorio: intercambiador de calor) 6 Agua de limpieza / agua de uso industrial / agua de proceso, T > 55 °C y < 80 °C (sólo con el accesorio: intercambiador de calor) Categoría de uso 0 Todas los variables de medición sólo medibles 4 1a variable a medir controlable en dos sentidos; 2a y 3a variable solo medible 5 2a variable a medir controlable en dos sentidos; 1a y 3a variable solo medibles 6 1a y 2a variable controlables en un único sentido con un controlador de doble canal D2C y una 3a variable sólo medible (sólo para CPL0/ GPL0/ RPL0/DPR0/ DPI0) 7 1a variable controlable en doble sentido, 2a y 3a variable controlables en un único sentido con el controlador de doble canal D2C (sólo para CRP0/ GRP0/ DPR0/ ZPR0) 9 Todas los variables de medición controlables en doble sentido Conexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz C 115 V, 50/60 Hz Equipo del sensor 0 Con sensores 1 Sin sensores Versión 0 Con el logo ProMinent® 2 Cabina de acero inoxidable Tratamiento del agua de muestras 0 Sin 1 Con filtro Accesorios 0 Sin 1 Con reductor de presión 2 Con intercambiador de calor 3 Con bomba para el toma muestras 4 Con reductor de presión y intercambiador de calor 6 Con intercambiador de calor y bomba para el toma muestras Idioma DE Alemán EN Inglés FR Francés IT Italiano NL Holandés ES Español, no para A en ALP0 PL Polaco, no para A en ALP0 SV Sueco, no para A en ALP0 HU Húngaro, no para A en ALP0 PT Portugués, no para A en ALP0 CS Checo, no para A en ALP0 Aplicaciones 1 CE

Paneles montados de medición / estaciones de control

6-10

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

6.1 DULCOTROL® Sistema de pedido, Agua para el consumo humano / Alimentación y Bebida
Ejemplos
Ejemplo 1: PWCA_DPI0_5_4_A_0_0_0_2_ES_1 Control en doble sentido del dióxido de cloro y medición del clorito y el pH en agua de consumo humano y agua final caliente (> 55 ºC). El volumen de suministro incluye el intercambiador de calor el cual es instalado externamente al panel. Controlador: D1CA_W_0_D_1_2_1_1_4_M_2_2_0_ES D1CA_W_0_I_1_0_0_1_4_G_0_0_0_ES D1CA_W_0_P_5_2_0_1_4_G_0_0_0_ES + caja de conexiones al panel Soporte del sensor: DGM_A_3_2_2_T_0_0_2 : 2 módulos de medición para los sensores de dióxido de cloro y clorito y un módulo demedición para el sensor de pH, 1 módulo de medición vacío para colocar la temperatura,1 módulo de monitor de caudal Sensores: CDE2-mA-0,5ppm CLT 1-mA-0,5ppm PHEP 112 SE Externo al panel, accesorios: intercambiador de calor Ejemplo 2: PWCA_CPL0_2_6_A_0_0_1_0_ES_1 Control en un sólo sentido del pH y el cloro y medición de la conductividad en agua de enjuague turbia. El volumen de suministro incluye un intercambiador de calor el cuál es instalado externamente al panel. Controlador: D2CA_W_0_PC_5_2_0_4_M_2_0_ES D1CA_W_0_L_6_2_0_1_4_G_0_0_0_ES + caja de conexiones al panel Soporte del sensor:
P_DCT_0028_SW

pk_6_206

DLG III para el pH y el cloro + monitor del caudal + pre filtro. Sensores: CLE-3-mA 2ppm PHEP 112-SE ICT2 + tubo montado externamente al panel Accesorios, fuera del panel (no ilustrado): Filtro

1.1.2011

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6-11

Paneles montados de medición / estaciones de control

6.1 DULCOTROL® Sistema de pedido, Agua para el consumo humano / Alimentación y Bebida
6.1.3 Descripción técnica del volumen de suministro del DULCOTROL® agua para consumo humano / alimentación y bebidas
Controlador
(para información mas detallada ver capitulo de Tecnología de medición y control) La características del sistema de identificación “variable de medición” y “categoría de uso” determina el equipo del sistema de medición y control. La especificación del sistema de identificación “medible” determina la versión siguiente de la unidad de medición D1CA Conexión para la variable de corrección Dos relés de valor límite Entrada de control “pausa” Dos señales de salida standard programables libremente La característica del sistema de identificación “controlable en doble sentido” determina la versión siguiente del controlador D1CA a añadir a las propiedades listadas en “medible”. Control de la variación del caudal de agua principal Relés de alarma y 2 electroválvulas Control para dos bombas Control PID La característica del sistema de identificación “controlable en un solo sentido” determina el controlador D2Ca de la siguiente manera: Dos señales de salida standard programables libremente Relés de alarma y de 2 electroválvulas Control para dos bombas Control PID Los sistemas de identificación específicos son los siguientes: Variable de medición Cloro Dióxido de cloro (con sensor CDE) Dióxido de cloro (con sensor CDP) Clorito Fluoruro Oxígeno disuelto Conductividad inductiva Conductividad conductiva Ozono Ácido paracético Redox Temperatura Péroxido de hidrógeno pH pH/Chlor pH/Dióxido de cloro pH/Redox pH/pH regulables bilateralmente D1CA_W_x_C_1_1_2_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_D_1_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_D_1_2_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_I_1_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_F_1_2_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_X_1_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_L_6_2_4_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_L_3_2_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_Z_1_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_A_7_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_R_5_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_T_4_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_H_7_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_P_5_2_1_1_4_M_2_2_0_x medible D1CA_W_x_C_1_1_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_D_1_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_D_1_2_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_I_1_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_F_1_2_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_X_1_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_L_6_2_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_L_3_2_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_Z_1_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_A_7_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_R_5_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_T_4_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_H_7_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_P_5_2_0_1_4_G_0_0_0_x regulables unilateralmente

Paneles montados de medición / estaciones de control

D2CA_W_x_PC_5 _2_0_4_M_2_0_x D2CA_W_x_PD_5 _2_0_4_M_2_0_x D2CA_W_x_PR_5 _2_0_4_M_2_0_x + transmisor RHV1 D2CA_W_x_PP_5 _2_0_4_M_2_0_x + transmisor PHV1

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1.1.2011

6.1 DULCOTROL® Sistema de pedido, Agua para el consumo humano / Alimentación y Bebida
Sensores
(para información mas detallada ver capitulo de Técnica de sensores DULCOTEST®) La característica del sistema de identificación “variable de medición” y “agua a medir” determina el tipo de sensor utilizado en la lista posterior. Algún accesorio como el intercambiador de calor por ejemplo, podría ser necesario (ver código de identificación): Si se requiere un diferente tipo de sensor, el panel de medición y control podría también ser suministrado sin los sensores (ver característica del sistema de identificación: “equipo de sensores”) El sensor ICT2 no es montado en el panel pero adaptado al proceso vía un cable de 10 metros de longitud. La adaptación al proceso es realizada a través de un tubo de conexión. Agua a medir Cloro libre 1/5 Cloro libre 2/6 Cloro total 1/5 Cloro total 2/6 pH 1/3/5 pH 2/4/6 Redox 1/3/5 Redox 2/4/6 Chlordioxid 1/5 Dióxido de cloro (Tmáx=60 °C) 3 Chlordioxid (Temp.korr.) Clorito conductividad Conductividad inductiva Ozono Fluoruro (temp. corr.) 2/4/6 1/2/5/6 1/3/5 2/4/6 1/2/5/6 1/2/5/6 Variable de medición Tipo de sensor CLE 3-mA-0,5 ppm CLE 3-mA-2 ppm CTE 1-mA-0,5 ppm CTE 1-mA-2 ppm PHEP 112 SE PHER 112 SE RHEP-Pt-SE RHER-Pt-SE CDE 2-mA-0,5 ppm CDE 3-mA-0,5 ppm CDP 1-mA-2 ppm CLT 1-mA-0,5 ppm LFT 1 DE ICT 2 OZE 3-mA-2 ppm FLEP 010-SE / FLEP 0100-SE + Electrodo de referencia, REFP-SE (N° de pedido 1018458) + Pt 100 SE (N° de pedido 305063) PER 1-mA-200 ppm PER 1-mA-2000 ppm PAA 1-mA-200 ppm PAA 1-mA-2000 ppm DO 1-mA-20 ppm Pt 100 SE Código 792927 792920 740686 740685 150041 1001586 150094 1002534 792930 1026154 1002149 1021596 1001376 1023352 792957 1028279

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

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Paneles montados de medición / estaciones de control

Péroxido de hidrógeno Péroxido de hidrógeno Ácido paracético Ácido paracético Oxígeno disuelto Temperatur

1/3/5 2/4/6 1/3/5 2/4/6 1/2/5/6 1/2/3/4/ 5/6

1022509 1022510 1022506 1022507 1020532 305063

6.1 DULCOTROL® Sistema de pedido, Agua para el consumo humano / Alimentación y Bebida
Soportes de los sensores
(para información mas detallada ver capitulo de Técnica de sensores DULCOTEST®) Los soportes de by pass del sensor utilizados, dependen en particular en el agua de toma de muestra, algunas veces en la variable de medición o la combinación de las variables de medición. Para agua clara, el DGMa con monitor de caudal y para agua contaminada l DLG III con el flotámetro previamente colocado. El soporte en by pass DGMa del sensor siempre incluye además de los módulos de medición requeridos un módulo de medición para recolocar la corrección a la variable de medición. para el fluoruro es utilizado el DLG IV para la conductividad con el ICT2, se utiliza un tubo de conexión para la conexión directa al proceso para oxigeno disuelto, se utiliza un adaptador T Variable de medición Dióxido de cloro (CDE 2) Dióxido de cloro (CDE 3) Dióxido de cloro (CDP) Clorito Clorito Fluoruro (correc. Temp.) Cloro libero Oxígeno disuelto (DO1) Cloro total Cloro total Cloro total Conductividad inductiva (ICT 2) conductividad Ozono Ozono Ácido paracético Ácido paracético Redox Redox Temperatur Temperatur Péroxido de hidrógeno Péroxido de hidrógeno pH pH Agua a medir 1 3 2/4/6 2/6 1/5 1/2/5/6 2/6 1/2/5/6 1/5 2/6 1/5 2/4/6 1/3/5 2/6 1/5 1/3/5 2/4/6 2/4/6 1/3/5 2/4/6 1/3/5 1/3/5 2/4/6 2/4/6 1/3/5 Soporte del sensor DGMA DGMA DLGIII DLGIII DGMA DLGIV DLGIII Adaptador d75 tubo DGMA DLGIII DGMA Atornilladura de tubo de leche DGMA DLGIII DGMA DGMA DLGIII DLGIII DGMA DLGIII DGMA DGMA DLGIII DLGIII DGMA

Paneles montados de medición / estaciones de control

Conexión hidráulica
La conexión hidráulica al agua de muestras se realiza a través de la manguera de conexión de 8x5 mm. Se instalan válvulas de bola de aislamiento previamente y posteriormente al soporte de by pass del sensor. Previo al soporte de by pass del sensor, debería colocarse un filtro para el agua de muestras con el pedido. El soporte en by pass del sensor incluye una válvula toma muestras. Se integra en el soporte en by pass del sensor una barra metálica para mantener la línea equipotencial.

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Catálogo de productos 2011

1.1.2011

6.2 DULCOTROL®, agua de refrigeración
6.2.1 DULCOTROL®, agua de refrigeración
6.2DULCOTROL®, agua de refrigeración

Las estaciones de medición y control DULCOTROL® en agua de refrigeración son utilizadas en todos los sectores industriales donde se precis de torres de refrigeración. Las siguientes aplicaciones son posibles: En un circuito de refrigeración cerrado, el acondicionamiento del agua de refrigeración a través del ajuste del pH, la dosificación de inhibidores de corrosión y, la desinfección del agua de refrigeración con biocidas no oxidantes y desinfectantes oxidantes. En circuitos de refrigeración abiertos (torres de refrigeración), la desalinización automática (purga) del agua de refrigeración en base a la medición de la conductividad además de las funciones anteriormente mencionadas.

1.1.2011

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Paneles montados de medición / estaciones de control

6.2 DULCOTROL®, agua de refrigeración
6.2.2 Sistema de identificación
DULCOTROL® agua de refrigeración - una variable de medición
CWCA Variable de medición L000 Conductividad C000 Cloro libre (para un valor de pH < 8,0) G000 Cloro total (cloro libre + cloro combinado) B000 Bromo orgánico (ejemplo, BCDMH, Stabrex) B001 Bromo libre (HOBr) P000 pH R000 Redox D000 Dióxido de cloro (con Temperatura como variable de corrección) Z000 Ozono H000 Peroxido de hidrógeno Agua a medir 1 Agua de refrigeración Categoría de uso 0 Todas las variables de medición (L000 : desalinización, purga) 9 Todas los variables de medición controlables en doble sentido Conexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz C 115 V, 50/60 Hz Equipo del sensor 0 Con sensores 1 Sin sensores Versión 0 Con el logo ProMinent® Tratamiento del agua de muestras 0 Sin 1 Con filtro Accesorios 0 Sin 1 Con reductor de presión 2 Con intercambiador de calor 3 Con bomba para el toma muestras 4 Con reductor de presión y intercambiador de calor 6 Con intercambiador de calor y bomba para el toma muestras Idioma DE Alemán EN Inglés FR Francés IT Italiano NL Holandés ES Español, no para H000 PL Polaco, no para H000 SV Sueco, no para H000 HU Húngaro, no para H000 PT Portugués, no para H000 CS Checo, no para H000 Aplicaciones 1 CE

Paneles montados de medición / estaciones de control

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Catálogo de productos 2011

1.1.2011

6.2 DULCOTROL®, agua de refrigeración
Ejemplos
Ejemplo 1: CWCA_L000_1_0_A_0 0 0 0 ES_1 Medición de la conductividad y desalinización (purga), así como la dosificación controlada por tiempo de los biocidas y los inhibidores de corrosión. Controlador: D1CA_W_0_K_6_2_2_1_1_G_2_0_0_ES Soporte del sensor: una pieza en T para ICT 1 Sensores:
P_DCT_0027_SW

ICT 1 Ejemplo 2: CWCA_B000_1_9_A_0_0_0_6_ES_1 Control del bromo automático en agua de refrigeración turbia y caliente (> 45 °C). El volumen de suministro incluye el intercambiador de calor y, la bomba toma muestras la cual es instalada externamente al panel. Controlador: D1CA_W_0_B_1_0_1_1_4_M_2_2_0_ES Soporte del sensor: DLG III para el bromo + monitor de caudal. Sensores:

P_DCT_0030_SW_NEU

BRE-1-mA 2 ppm Externo al panel (no ilustrado), accesorios: Externo al panel (no mostrado), accesorios: Intercambiador de calor.

1.1.2011

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Paneles montados de medición / estaciones de control

6.2 DULCOTROL®, agua de refrigeración
DULCOTROL® agua de refrigeración, dos variables de medición
CWCA Variable de medición LC00 1. Conductividad / 2. Cloro libre (valore de pH < 8,0) LG00 1. Conductividad / 2. Cloro total (Cl libre + Cl combinado) LB00 1. Conductividad / 2. Bromo orgánico (ejem, BCDMH, Stabrex) LB01 1. Conductividad / 2. Bromo libre (HOBr) LD00 1. Conductividad / 2. Dióxido de cloro (con Temperatura como variable de corrección) LZ00 1. Conductividad / 2. Ozono LR00 1. Conductividad / 2. Redox LP00 1. Conductividad / 2. pH CP00 1. Cloro libre / 2. pH (pH máx de 8,0) GP00 1. Cloro total / 2. pH (cloro libre + cloro combinado) BP00 1. Bromo orgánico / 2. pH BP01 1. Bromo libre (HOBr) / 2. pH DP00 1. Dióxido de cloro / 2. pH (con Temperatura como variable de corrección) HP00 1. Peroxido de hidrógeno / 2. pH RP00 1. Redox / 2. pH Agua a medir 1 Agua de refrigeración Categoría de uso 0 Todas las variables de medición sólo medibles (Lx0x; desalinización, purga) 1 1a variable de medición = conductividad: desalinización (purga), otras controlables en doble sentido, 2a variable de medición sólo medible 2 2a variable de medición controlable en doble sentido, 1a variable de medición = conductividad: desalinización (purga), otras sólo medibles 3 Ambas variables de medición controlables en un único sentido con un controlador de doble canal D2C (CP00, GP00, RP00, DP00) 9 Todas los variables de medición controlables en doble sentido Conexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz C 115 V, 50/60 Hz Equipo del sensor 0 Con sensores 1 sin sensores Versión 0 Con el logo ProMinent® 1 Sin logo ProMinent® Tratamiento del agua de muestras 0 Sin 1 Con filtro Accesorios 0 Sin 1 Con reductor de presión 2 Con intercambiador de calor 3 Con bomba para la toma muestras 4 Con reductor de presión y intercambiador de calor 6 Con intercambiador de calor y bomba para la toma muestras Idioma DE Alemán EN Inglés FR Francés IT Italiano NL Holandés ES Español, no para H en HP00 PL Polnisch, nicht für H in HP00 SV Sueco, no para H en HP00 HU Húngaro, no para H en HP00 PT Portugiesisch, nicht für H in HP00 CS Checo, no para H en HP00 Aplicaciones 1 CE

Paneles montados de medición / estaciones de control

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Catálogo de productos 2011

1.1.2011

6.2 DULCOTROL®, agua de refrigeración
Ejemplos
Ejemplo 1: CWCA_LB00_1_2_A_0_0_0_0_ES_1 Regulación del bromo orgánico (BCDMH) y medición de la conductividad para la desalinización así como dosificación controlada por tiempo de biocidas e inhibidores de la corrosión. Regulador: D1CA_W_0_K_6_2_2_1_1_G_2_0_0_ES D1CA_W_0_B_1_0_1_1_4_M_2_2_0_ES +Caja de bornes en la placa
pk_6_201

Accesorio: DLG III (lavable) para bromo + control de caudal Pieza T para ICT 1 Sensores: ICT 1 BRE 1-mA 2 ppm Ejemplo 2: CWCA_RP00_1_3_A_0_0_1_3_ES_1 Control de un sólo sentido del bromo orgánico en agua de refrigeración turbia. El volumen de suministro incluye una bomba para la muestra de agua, la cual es instalada externamente al panel. Controlador: D2CA_W_0_PR_5_2_0_4_M_2_0_ES + transmisor RHV1 Soporte del sensor: DLG III para el pH y el redox + monitor del caudal Sensores:

P_DCT_0029_SW

RHER-Pt SE PHER 112 SE

Filtro Bomba para la muestra de agua

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

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Paneles montados de medición / estaciones de control

Externo al panel (no ilustrado) como accesorios:

6.2 DULCOTROL®, agua de refrigeración
DULCOTROL® agua de refrigeración, tres variables de medición
CWCA Variable de medición LCP0 1. Conductividad / 2. Cloro libre / 3. pH (valor de pH < 8,0) LGP0 1. Conductividad / 2. Cloro total (Cl libre + Cl combinado o medición del cloro para valor pH> 8.0)/ 3. pH LBP0 1. Conductividad / 2. Bromo orgánico (ejemplo, BCDMH, Stabrex) / 3. pH LBP1 1. Conductividad / 2. Bromo libre (HOBr) / 3. pH LDP0 1. Conductividad / 2. Dióxido de cloro (con la temperatura como variable de corrección)/ 3. pH LZP0 1. Conductividad / 2. Ozono/ 3. pH LHP0 1. Conductividad / 2. Peroxido de hidrógeno / 3. pH Agua a medir 1 Agua de refrigeración Categoría de uso 0 Todas las variables de medición sólo medibles (Lxxx; desalinizar, purgar) 4 1a medida: conductividad con el cool control, 2a y 3a variable medida sólo medible 5 2a variable medida controlable en doble sentido, 1a variable medida: conductividad: desalinizar, purgar; 3a variable medida sólo medible 6 1ª variable medida: conductividad: desalinizar (purgar), 2ª y 3ª variable medidacontrolable en un solo sentido con un controlador de dos canales D2C (sóloLCP0/LGP0/LDP0) 7 variable medida: conductividad: desalinizar (purgar); 2a y 3a variable medida controlable en doble sentido 9 Todas los variables de medición controlables en doble sentido Conexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz C 115 V, 50/60 Hz Equipo del sensor 0 Con sensores 1 Sin sensores Versión 0 Con el logo ProMinent® Tratamiento del agua de muestras 0 Sin 1 Con filtro Accesorios 0 Sin 1 Con reductor de presión 2 Con intercambiador de calor 3 Con bomba para el toma muestras 4 Con reductor de presión y intercambiador de calor 6 Con intercambiador de calor y bomba para el toma muestras Idioma DE Alemán EN Inglés FR Francés IT Italiano NL Holandés ES Español, no para H en LHP0 PL Polnisch, nicht für H in LHP0 SV Sueco, no para H en LHP0 HU Húngaro, no para H en LHP0 PT Portugiesisch, nicht für H in LHP0 CS Checo, no para H en LHP0 Aplicaciones 1 CE

Paneles montados de medición / estaciones de control

6-20

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

6.2 DULCOTROL®, agua de refrigeración
Ejemplos
Ejemplo 1: CWCA_LCP0_1_6_A_0_0_0_1_ES_1 Regulación unilateral del cloro y pH y medición de la conductividad para la desalinización así como dosificación controlada por tiempo de biocidas e inhibidores de la corrosión. En el volumen de suministro se encuentra un regulador de presión que se instala fuera de la placa. Regulador: D1CA_W_0_K_6_2_2_1_1_G_2_0_0_ES D2CA_W_0_PC_5_2_0_4_M_2_0_ES + Caja de bornes en la placa Accesorio: DLG III (lavable) para pH y cloro + control de caudal Pieza T para ICT 1 Sensores: ICT 1 CLE 3-mA 0,5 ppm PHER-112-SE Fuera de la placa (no dibujado), accesorio: Regulador de presión Ejemplo 2: CWCA_LBP0_1_7_A_0_0_0_3_ES_1 Regulación bilateral del bromo orgánico y de pH y medición de la conductividad para la desalinización así como dosificación controlada por tiempo de biocidas e inhibidores de la corrosión. En el volumen de suministro se encuentra una bomba de agua de muestras que se instala fuera de la placa. Regulador: D1CA_W_0_K_6_2_2_1_1_G_2_0_0_ES D1CA_W_0_B_1_0_1_1_4_M_2_2_0_ES D1CA_W_0_P_5_2_1_1_4_M_2_2_0_ES + Caja de bornes en la placa Accesorio: DLG III para pH y bromo + control de caudal Pieza T para ICT 1 Sensores: ICT 1 BRE 1-mA 2 ppm PHER-112-SE Fuera de la placa (no dibujado), accesorio Bomba de toma de agua de medición

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1.1.2011

Catálogo de productos 2011

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Paneles montados de medición / estaciones de control

6.2 DULCOTROL®, agua de refrigeración
6.2.3 Descripción técnica del volumen de suministro del DULCOTROL® agua de refrigeración
Controlador
(Para mayor información ver capitulo: Tecnología de medición y control) La característica del sistema de identificación “variable de medición” y “categoría de uso” determinan los equipos del sistema de medición y control. Para la medición de la conductividad para la desalinización (purga), así como para la dosificación de biocidas e inhibidores de corrosión, es utilizada la unidad de control D1Ca en la versión del Cool Control con el sistema deidentificación D1Ca D1CA_W_x_K_6_2_2_1_1_G_2_0_0_x que es utilizado. La especificación del sistema de identificación “medible“determina la siguiente versión de la unidad de medición D1Ca para el resto de variables a medir: Conexión de la variable de corrección Dos relés de valor límite Entrada de control “pausa” Dos señales de salida Standard programables libremente La característica del sistema de identificación “controlable en doble sentido” determina la versión siguiente del controlador D1CA además de las propiedades listadas en “medible”: Control de la variación del caudal de agua principal Relés de alarma y de las dos electroválvulas Control de las dos bombas Controlador PID La característica del sistema de identificación “controlable en un solo sentido” determina el controlador D2CA de la siguiente manera: Dos señales de salida standard programables libremente Relés de alarma y de 2 electroválvulas Control para dos bombas Controlador PID El sistema de identificación específico es de la siguiente manera: Variable de medición regulables bilateralmente medible regulables unilateralmente

Paneles montados de medición / estaciones de control

Bromo Cloro Dióxido de cloro (con sensor CDP) Conductividad inductiva Ozono Redox Péroxido de hidrógeno pH pH/Chlor pH/Dióxido de cloro pH/Redox

D1CA_W_x_B_1_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_B_1_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_C_1_1_2_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_C_1_1_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_D_1_2_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_D_1_2_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_L_6_2_4_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_K_6_2_2_1_1_G_2_0_0_x

D1CA_W_x_Z_1_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_Z_1_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_R_5_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_R_5_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_H_7_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_H_7_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_P_5_2_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_P_5_2_0_1_4_G_0_0_0_x D2CA_W_x_PC_5_2_0_4 _M_2_0_x D2CA_W_x_PD_5_2_0_4 _M_2_0_x D2CA_W_x_PR_5_2_0_4 _M_2_0_x + transmisor RHV1

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Catálogo de productos 2011

1.1.2011

6.2 DULCOTROL®, agua de refrigeración
Sensores
(Para mayor información ver capítulos: Técnica de sensores DULCOTEST®) La característica del sistema de identificación “variable medida” determina el modelo de sensor utilizado como sigue a continuación. Un accesorio como un filtro por ejemplo, podría ser necesario: Si se requiere un modelo de sensor diferente, el panel de medición y control también es suministrado sin sensores (ver característica del sistema de identificación: “equipo del sensor”) Variable de medición Conductividad inductiva Cloro total Bromo orgánico Bromo libre Cloro libre Redox pH Dióxido de cloro Ozono Péroxido de hidrógeno * Tipo de sensor ICT 1 CTE 1-mA-0,5 ppm BRE 1-mA-2 ppm BRE 2-mA-10 ppm CLE 3-mA-0,5 ppm RHER-Pt-SE PHER 112 SE CDR 1-mA-0,5 ppm OZE 3-mA-2 ppm PER 1-mA-50 ppm Código 1023244 740686 1006894 1020529 792927 1002534 1001586 1033762 792957 1030511

a partir del segundo trimestre de 2011 CBR 1-mA-2ppm (1038015), alcance de medición relativo al bromo: 0,04-4 ppm ** a partir del segundo trimestre de 2011 CBR 1-mA-10ppm (1038014)

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Paneles montados de medición / estaciones de control

6.2 DULCOTROL®, agua de refrigeración
Soportes de los sensores
La característica del sistema de identificación “variable de medición”determina los soportes del sensor utilizado como se lista a continuación: Variable de medición Bromo Dióxido de cloro (correc. Temp.) Cloro libre Cloro total Conductividad Ozono Redox pH Agua a medir 1 1 1 1 1 1 1 1 Soporte del sensor DLGIII DLGIII DLGIII DLGIII Adaptador DN 40 tubo DLGIII DLGIII DLGIII

Conexión hidráulica
La conexión hidráulica de la muestra de agua es realizada a través de una manguera de conexión 8x5 mm. Se instalan a su vez válvulas de bola de aislamiento antes y después del soporte en by pass del sensor. Antes del soporte en by pass del sensor, se colocará un filtro para el agua toma muestras. El soporte del sensor incluye una válvula toma muestras. Una tira metálica es integrada en el soporte en by pass del sensor para una línea equipotencial.

Paneles montados de medición / estaciones de control
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1.1.2011

6.3 DULCOTROL®, agua residual
6.3.1 DULCOTROL® para agua residual
6.3DULCOTROL®, agua residual

Las estaciones de medición y control DULCOTROL® para agua residual son utilizadas en todos los sectores industriales donde sea preciso el tratamiento del agua residual. Las siguientes aplicaciones son posibles: Neutralización del pH y ajuste del valor de pH Desinfección del agua clarificada Descontaminación del agua residual a partir de la eliminación de los reductores y los oxidantes Monitorización del agua de enjuague Desalinización del agua de proceso Control del oxígeno disuelto en la etapa de clarificación biológica La selección de los componentes es optimizada a partir de la diferenciación de la característica “agua a medir” en el sistema de identificación: “Agua clara”: equivale a toda el agua residual que ya no muestra fracciones de materia sólida visible en su mayoría “Agua con fracción de sólidos, turbia”: equivale a toda el agua residual la cual todavía presenta una pequeña parte de materia sólida en suspensión, la cual es claramente vista como una turbidez espesa. “Agua con fracción de sólidos en suspensión, fangosa”: equivale a toda el agua residual la cual presenta una gran cantidad de materia sólida en suspensión. En una muestra, los sólidos han claramente precipitado o bien no es nada translúcida. “Agua con fluoruro y pH < 7”: en esta agua, se presenta un alto contenido de ácido fluorhídrico (HF) el cual tiene que ser considerado, el cuál daña una cierta parte de materiales (ejemplo, el vidrio).

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Paneles montados de medición / estaciones de control

6.3 DULCOTROL®, agua residual
6.3.2 Sistema de identificación
DULCOTROL® agua residual - una variable de medición
WWCA Variable de medición G000 Cloro total / 2. pH (cloro libre + cloro combinado o medición del cloro para un valor de pH >8,0), para “agua a medir” 1, 2 P000 pH R000 Redox para "agua a medir" 1, 2, 3 L000 Conductividad D000 Dióxido de cloro (con temperatura como variable de corrección) para “agua a medir” 1, 2 Z000 Ozono para "agua a medir" 1, 2 H000 Peróxido de hidrogeno para "agua a medir" 1, 2 F000 Fluoruro para "el agua a medir" 1, 2, 4 (pH mín.= 5,5, pH máx. = 8,5) T000 Temperatura para "agua a medir" 1, 2, 3 Agua a medir 1 Agua clara 2 Agua con fracción de sólidos en suspensión o turbia 3 Agua con fracción de sólidos en suspensión o fangosa (sensor directamente en tubería, sin filtro) 4 Agua con fluoruro y pH < 7 Categoría de uso 0 Todas las variables de medición sólo medibles 9 Todas los variables de medición controlables en doble sentido Conexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz C 115 V, 50/60 Hz Equipo del sensor 0 Con sensores 1 Sin sensores Versión 0 Con el logo ProMinent® Tratamiento del agua de muestras 0 Sin 1 Con filtro Accesorios 0 Sin 2 Con intercambiador de calor 3 Con bomba para el toma muestras 6 Con intercambiador de calor y bomba para el toma muestras Idioma DE Alemán EN Inglés FR Francés IT Italiano NL Holandés ES Español, no para H000 PL Polnisch, no para H000 SV Sueco, no para H000 HU Húngaro, no para H000 PT Portugués, no para H000 CS Checo, no para H000 Aplicaciones 1 CE

Paneles montados de medición / estaciones de control

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1.1.2011

6.3 DULCOTROL®, agua residual
Ejemplos
Ejemplo 1: WWCA_P000_3_9_A_0_0_0_0_ES_1 Control en doble sentido del pH en agua residual fangosa Controlador: D1CA_W_0_P_5_2_1_1_4_M_2_2_0_ES Soporte del sensor: pieza en T para el electrodo de pH Sensores: PHEX-112-SE
P_DCT_0026_SW1

Ejemplo 2: WWCA_H000_2_9_A_0_0_0_0_ES_1 Regulación bilateral del peróxido de hidrógeno en aguas residuales turbias. Regulador: D1CA_W_0_H_7_0_1_1_4_M_2_2_0_ES Accesorio: DLG III para peróxido de hidrógeno + control de caudal Sensores:
P_DCT_0030_SW_NEU

PER1-200 ppm

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Paneles montados de medición / estaciones de control

6.3 DULCOTROL®, agua residual
DULCOTROL® agua residual, dos variables de medición
WWCA Variable de medición GP00 Cloro total / 2. pH (cloro libre + cloro combinado o medición del cloro para un valor de pH > 8,0), para “agua a medir” 1, 2 GR00 Cloro total / 2. Redox (cloro libre + cloro combinado o medición del cloro para un valor de pH > 8,0), para “agua a medir” 1, 2 PP00 1. pH / 2. pH PR00 1. pH / 2. Redox para "agua a medir" 1,2,3 PL00 1. pH / 2. Conductividad RL00 1. Redox / 2. Conductividad para "agua a medir" 1, 2, 3 DP00 1. Dióxido de cloro (con temperatura como magnitud de corrección) / 2. pH para "el agua a medir" 1, 2 DR00 1. Dióxido de cloro (con temperatura como magnitud de corrección) / 2. Redox para "el agua a medir" 1, 2 ZP00 1. Ozono / 2. pH para "agua a medir" 1, 2 ZR00 1. Ozono / 2. Redox para "agua a medir" 1, 2 HP00 Peróxido de hidrógeno / 2. pH para “agua a medir” 1, 2 XP00 Oxígeno diluido / 2. pH para “agua a medir” 1, 2, 3 PF00 1. pH/ 2. Fluoruro para "el agua a medir" 1, 2, 4 (pH mín.= 5,5, pH máx. = 8,5) Agua a medir 1 Agua clara 2 Agua con fracción de sólidos en suspensión, o turbia 3 Agua con fracción de sólidos en suspensión, turbia 4 Agua con fluoruro y pH < 7 Categoría de uso 0 Todas las variables de medición sólo medible 1 La 1a variable de medición controlable en los dos sentidos, la 2a variable de medición sólo medible 2 La 2a variable de medición controlable en los dos sentidos, la 1a variable de medición sólo medible 3 Ambas magnitudes a medir son regulables en forma unilateral con regulador de dos canales D2C (sólo para GP00/ PR00/ DP00/ PP00) 9 Todas las variables de medición controlables en doble sentido Conexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz C 115 V, 50/60 Hz Equipo del sensor 0 Con sensores 1 Sin sensores Versión 0 Con el logo ProMinent® Tratamiento del agua de muestras 0 Sin 1 Con filtro Accesorios 0 Sin 2 Con intercambiador de calor 3 Con bomba para la toma muestras 6 Con intercambiador de calor y bomba para la toma muestras Idioma DE Alemán EN Inglés FR Francés IT Italiano NL Holandés ES Español, no para H en HP00 PL Polaco, no para H en HP00 SV Sueco, no para H en HP00 HU Húngaro, no para H en HP00 PT Portugés no para HP00 CS Checo, no para H en HP00 Aplicaciones 1 CE

Paneles montados de medición / estaciones de control

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1.1.2011

6.3 DULCOTROL®, agua residual
Ejemplos
Ejemplo 1: WWCA_DR00_2_1_A_0_0_1_3_ES_1 Control en doble sentido del dióxido de cloro y medición de comprobación redundante del redox en agua residual turbia Controlador: D1CA_W_0_D_1_2_1_1_4_M_2_2_0_ES D1CA_W_0_R_5_2_0_1_4_G_0_0_0_ES + caja de conexiones en panel Soporte del sensor:
P_DCT_0028_SW

DLG III para el redox, la temperatura y el dióxido de cloro + monitor del caudal Sensores: CDP-1-mA 2ppm RHER Pt-SE Pt 100 Externo al panel (no ilustrado), como accesorios: Filtro Bomba para la muestra de agua Ejemplo 2: WWCA_PL00_2_1_A_0_0_0_0_ES_1 Control en doble sentido del pH y medición de la conductividad en agua residual turbia. Controlador: D1CA_W_0_P_5_2_1_1_4_M_2_2_0_ES D1CA_W_0_L_6_2_0_1_4_G_0_0_0_ES + caja de conexiones en panel Soporte del sensor:

P_DCT_0026_SW1

Sensores: ICT 1 PHEX 112-SE

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Paneles montados de medición / estaciones de control

pieza en T para el electrodo de pH pieza en T para el ICT 1

6.3 DULCOTROL®, agua residual
DULCOTROL® agua residual, tres variables de medición
WWCA Variable de medición RPL0 1. Redox / 2. pH / 3. Conductividad "agua a medir " 1, 2, 3 GRP0 1. Cloro total / 2. Redox / 3. pH para “agua a medir” 1, 2 DPR0 1. Dióxido de cloro / 2. pH / 3. Redox para “agua a medir” 1, 2 ( Sólo con compensación manualde la temperatura) ZPR0 1. Ozono / 2. pH / 3. Redox para "agua a medir" 1, 2 GPL0 1. Cloro total / 2. pH / 3. Conductividad para “agua a medir” 1, 2 PDL0 1. pH / 2. Dióxido de cloro (con temperatura) / 3. Conductividad para “agua a medir” 1, 2 PZL0 1. pH / 2. Ozono / 3. Conductividad para “agua a medir” 1, 2 PLX0 1. pH / 3. Conductividad / 2. Oxígeno diluido para “agua a medir” 1, 2, 3. PHL0 1. pH / 2. Peróxido de hidrógeno / 3. Conductividad para “agua a medir” 1, 2 Agua a medir 1 Agua clara 2 Agua con fracción de sólidos en suspensión, o turbia 3 Agua con fracción de sólidos en suspensión, túrbia 4 Agua con fluoruro y pH < 7 Categoría de uso 0 Todas las variables de medición sólo medibles 4 1a variable de medición controlable en doble sentido; 2a y 3a variable de medición sólo medibles 5 2a variable a medir controlable en dos sentidos; 1a y 3a variable solo medibles 6 1a y 2a variable de medición controlable en un único sentido con un controlador de doble canal D2C (solo para GPL0/ RPL0/DPR0/ PDL0) y la 3a variable de medición sólo medible 7 1a variable de medición controlable en doble sentido; 2a y 3a variable de medicióncontrolable en un único sentido con un controlador de doble canal D2C(solo para GRP0, DPR0, ZPR0) 9 Todas las variables de medición controlables en doble sentido Conexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz C 115 V, 50/60 Hz Equipo del sensor 0 Con sensores 1 Sin sensores Versión 0 Con el logo ProMinent® Tratamiento del agua de muestras 0 Sin 1 Con filtro Accesorios 0 Sin 2 Con intercambiador de calor 3 Con bomba para el toma muestras 6 Con intercambiador de calor y bomba para el toma muestras Idioma DE Alemán EN Inglés FR Francés IT Italiano NL Holandés ES Español, no para H en PHL0 PL Polaco, no para H en PHL0 SV Sueco, no para H en PHL0 HU Húngaro, no para H en PHL0 PT Portugués, no para H en PHL0 CS Checo, no para H en PHL0 Aplicaciones 1 CE

Paneles montados de medición / estaciones de control

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1.1.2011

6.3 DULCOTROL®, agua residual
Ejemplos
Ejemplo 1: WWCA_DPR0_2_6_A_0_0_1_0_ES_1 Control en un único sentido del pH y el dióxido de cloro y la medición de comprobación redundante del redox en agua residual turbia Controlador: D2CA_W_0_DP_5_2_0_4_M_2_0_ES D1CA_W_0_R_5_0_0_1_4_G_0_0_0_ES + caja de conexiones en panel Soporte del sensor:
P_DCT_0028_SW

DLG III para el redox, el pH y el dióxido de cloro + monitor del caudal Sensores: DPD-1-mA 2 ppm (compensación manual de la temperatura) RHER Pt-SE PHER 112-SE Accesorios, fuera del panel (no ilustrados): Filtro Ejemplo 2: WWCA_PLX0_3_9_A_0_0_0_0_ES_1 Control en doble sentido del pH, la conductividad y el oxigeno disuelto en agua residual fangosa. Controlador: D1CA_W_0_P_5_2_1_1_4_M_2_2_0_ES D1CA_W_0_X_1_0_1_1_4_M_2_2_0_ES D1CA_W_0_L_6_2_4_1_4_M_2_2_0_ES + caja de conexiones en panel Soporte del sensor:

P_DCT_0022_SW

Sensores: ICT 1 PHEX 112-SE DO1-mA-20 ppm

1.1.2011

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6-31

Paneles montados de medición / estaciones de control

pieza T para el electrodo de pH pieza en T para ICT 1 adaptador T para DO1

6.3 DULCOTROL®, agua residual
6.3.3 Descripción técnica del volumen de suministro del DULCOTROL® agua residual
Controlador
(para información detallada ver capitulo de Tecnología de medición y control) La característica del sistema de identificación “variable de medición” y “categoría de uso” determina el sistema de medición y control La especificación del sistema de identificación “medible” determina la versión de la unidad de medición D1Ca: Conexión de la variable de corrección Dos relés de valor límite Entrada de control “pausa” Dos señales de salida standard programables libremente La característica del sistema de identificación “controlable en doble sentido” determina la versión del controlador D1Ca además de las propiedades listadas en “medible”. Control de la variación del caudal de agua principal Control de las dos bombas Controlador PID La característica del sistema de identificación “controlable en un único sentido” determina el controlador D2C: Dos señales de salida Standard programables libremente Relés de alarma y dos electroválvulas Control para dos bombas Controlador PID El sistema de identificación está especificado de la siguiente manera: Variable de medición regulables bilateralmente Cloro Dióxido de cloro (con sensor CDP) Fluoruro Oxígeno disuelto Conductividad inductiva Ozono Redox Temperatura Péroxido de hidrógeno pH pH/Cloro pH/Dióxido de cloro pH/Redox pH/pH D1CA_W_x_C_1_1_2_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_D_1_2_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_X_1_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_L_6_2_4_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_Z_1_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_R_5_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_T_4_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_H_7_0_1_1_4_M_2_2_0_x D1CA_W_x_P_5_2_1_1_4_M_2_2_0_x medible D1CA_W_x_C_1_1_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_D_1_2_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_0_F_1_2_1_1_4_M_2_2_0_D D1CA_W_x_X_1_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_L_6_2_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_Z_1_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_R_5_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_T_4_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_H_7_0_0_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_P_5_2_0_1_4_G_0_0_0_x D2CA_W_x_PC_5_2_0_ 4_M_2_0_x D2CA_W_x_PD_5_2_0_ 4_M_2_0_x D2CA_W_x_PR_5_2_0_ 4_M_2_0_x + transmisor RHV1 D2CA_W_x_PP_5_2_0_ 4_M_2_0_x + transmisor PHV1 regulables unilateralmente

Paneles montados de medición / estaciones de control

6-32

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

6.3 DULCOTROL®, agua residual
Sensores
(para información detallada ver capitulo de Tecnología Técnica de sensores DULCOTEST®) La característica del sistema de identificación “variable medible” y “muestra de agua“ determina el tipo de sensor a utilizar de la siguiente manera: Si se requiere de un tipo diferente de sensor, el panel de medición y control podría ser suministrada sin sensores (característica del sistema de identificación. “equipo del sensor”) Variable de medición pH pH pH pH Redox Redox Redox Fluoruro (temp. corr.) Agua a medir 1 2 3 4 1 2 3 1/2/4 Tipo de sensor PHEP 112 SE PHER 112 SE PHEX 112 SE PHEF 012 SE RHEP-Pt-SE RHER-Pt-SE RHEX-Pt-SE FLEP 010-SE / FLEP 0100-SE + Electrodo de referencia, REFP-SE (N° de pedido 1018458) + Pt 100 SE (N° de pedido 305063) ICT 1 ICT 2 CTE 1-mA-10 ppm PER 1-mA-50 ppm DO 1-mA-20 ppm OZE 3-mA-2 ppm CDR 1-mA-2 ppm Pt 100 SE Código 150041 1001586 305096 1010511 150094 1002534 305097 1028279

Conductividad inductiva Conductividad inductiva Cloro total Péroxido de hidrógeno Oxígeno disuelto Ozono Dióxido de cloro Temperatura

1/2/3 4 1/2 1/2 1/2/3 1/2 1/2 1/2/3

1023244 1023352 740684 1030511 1020532 792957 1033393 305063

Soportes del sensor
(para información detallada ver capitulo de Tecnología Técnica de sensores DULCOTEST®) El soporte en by pass del sensor utilizado depende en particular de la muestra de agua, algunas veces también de la variable medida o de la combinación de las variables medidas. Para toda el agua clara o el agua con una débil fracción de sólidos en suspensión, el soporte del sensor DLG III es el adecuado. Para agua fangosa, los sensores están, si es posible, colocados directamente en una tubería, utilizando en una pieza T. Excepción: Para el fluoruro, se utiliza el DLG IV. Variable de medición pH pH Redox Redox Cloro total Péroxido de hidrógeno Ozono Dióxido de cloro (CDP) Temperatura Temperatura Fluoruro Oxígeno disuelto (DO1) Conductividad inductiva (ICT 1) Conductividad inductiva (ICT 1) Agua a medir 1/2/4 3 1/2 3 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3 1/4 1/2/3 1/2 3 Soporte del sensor DLGIII Pieza en T DLGIII Pieza en T DLGIII DLGIII DLGIII DLGIII DLGIII Pieza en T DLG IV + agitador magnético Adaptador para tubería de PVC d75 Adaptador para tubería de PVC d40 ICT 1 en pieza en T

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

6-33

Paneles montados de medición / estaciones de control

6.3 DULCOTROL®, agua residual
Conexión hidráulica, entubado
El "agua a medir" 1, 2, 4 es conectada por medio de una conexión para manguera de 8x5 mm y el "agua a medir" 3 con un conector DN 25. La conexión hidráulica del agua a medir es realizada a través de una conexión para manguera 8x5 mm. Son instaladas válvulas manuales de corte antes y después del soporte en by pass del sensor. Antes del soporte, en by pass del sensor, es precisa la colocación de un filtro para la muestra del agua. El soporte en by pass del sensor incluye una válvula toma muestras. Un pin metálico es integrado en la conexión en by pass de la muestra para conseguir el equilibrio equipotencial. Para el agua fangosa (“agua a medir” 3), los sensores son, si es posible, instalados directamente en una tubería utilizando una pieza en T.

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1.1.2011

6.4 DULCOTROL® para medición del cloro libre independientemente del pH
6.4.1 DULCOTROL® para medición del cloro libre - independientemente del pH
6.4DULCOTROL® para medición del cloro libre - independientemente del pH

La estación de medición y regulación DULCOTROL® para la medición de cloro libre, independientemente del pH, puede emplease, sin importar la aplicación, en cualquier lugar donde deba medirse el cloro libre y donde haya valores de pH que sean inestables o superiores a 8,0. La disminución y estabilización del valor pH durante la medición se logra gracias a la dosificación de una solución tampón de pH. Funcionamiento y estructura El agua que va a medirse fluye a través del dispositivo Bypass modular DGMA. Una monitorización del caudal mide el caudal y emite una alarma en caso de que no se alcancen los 20 l/h; dicha alarma también puede transmitirse a través del regulador D1Ca a una sala de control superior. Un módulo con tubo de rebose limita el caudal a un valor óptimo para la siguiente dosificación del tampón. Una bomba de manguera se encarga de dosificar una solución tampón de pH en un módulo de mezcla de modo que el valor pH de la cámara de medición siguiente se mantenga en un nivel inferior a 6,5. De esta manera, es posible realizar una medición amperométrica del cloro independientemente del pH. Los órganos de caudal contienen un sensor de membrana amperométrico para el cloro libre que está conectado al regulador D1Ca. En función de la selección a través del código de identificación, el regulador D1Ca puede configurarse para la medición o para la regulación del cloro libre. Como segunda medición opcional, puede seleccionarse el pH o el redox. En el funcionamiento de regulación, en caso de caudales variables de la corriente principal, puede activarse una intercalación de magnitudes de perturbación a través de una entrada de frecuencia. Aplicaciones típicas Desinfección del agua potable en el abastecimiento de agua con pH > 8,0 Desinfección del agua potable en barcos de cruceros Beneficios para los clientes Tiempos cortos de reacción y medición precisa del cloro gracias a la medición continua en tiempo real Medición/regulación segura sin fallos La dosificación de tampón evita fallos en la medición de cloro debidos a las fluctuaciones del valor pH. La intercalación de magnitudes de perturbación evita los fallos de la medición del cloro debidos a las fluctuaciones del caudal en la corriente principal del proceso. La medición amperométrica evita los fallos debidos a los agentes colorantes y de turbidez. Funcionamiento completamente automático
P_DCT_0023_SW

Supervisión automática del flujo de agua de medición Supervisión automática del consumo de reactivos de tampón Alarmas de fallos

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6.4 DULCOTROL® para medición del cloro libre independientemente del pH
6.4.2 Sistema de identificación
DULCOTROL® Cloro libre independiente de pH
FCCA Variable de medición C001 1. Magnitud de medida de cloro libre CP01 1. Magnitud de medición de cloro libre / 2. Magnitud de medición de pH CR01 1. Magnitud de medición de cloro libre / 2. Magnitud de medición de redox Agua a medir 0 Agua potable o agua de características similares Categoría de uso 0 Para medir el cloro 1 Para medir el cloro y controlar el pH con la dosificación de la solución tapón (no C001) 3 Para controlar el cloro y controlas el pH con la dosificación de la solución tampón. (solo CP01) 9 Todas las magnitudes de medida regulables por las dos caras (no CR01) Connexión eléctrica A 230 V, 50/60 Hz B 115 V, 50/60 Hz Equipo del sensores 0 Con sensores 1 Sin sensores Versión 0 Montado en panel con logo ProMinent 1 Montado en panel sin el logo ProMinent Tratamiento del agua de muestras 0 Sin filtro 1 Con filtro Accesorios A Con depósito de 10 l y la monitorización de nivel B Con depósito de 35 l y supervisión de nivel C con depósito de 35 l y supervisión del nivel + mezclador Idioma DE alemán EN inglés FR francés IT italiano NL holandés ES español PL polaco SV sueco HU húngaro PT portugués CS checo Autorización 1 CE

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1.1.2011

6.4 DULCOTROL® para medición del cloro libre independientemente del pH
6.4.3 Descripción técnica del volumen de suministro de DULCOTROL® para medición de Cloro libre, - independientemente del pH
Controlador
La característica del código de identificacón "medible" determina el aparato de medición D1CA en la siguiente ejecución: conexión de una magnitud de corrección (en la magnitud de corrección de pH) dos relés de valor límite entrada de control de pausa dos salidas de señal normalizada libremente programables La caracterísitca del código de identificación "regulable por las dos caras" determina el regulador D1CA, además de las propiedades indicadas en "medible" en la siguiente ejecución: intercalación de magnitudes de perturbación mediante la entrada mA alarma y dos relés de válvula magnética control de dos bombas regulador PID La caracterísitca del código de identificación "regulabe por una cara" determina el regulador D2CA de la siguiente manera: dos salidas de señal normalizada libremente programables alarma y dos relés de válvula magnética Control para dos bombas regulador PID Los códigos de identificación exactos son los siguientes: Variable de medición Cloro Cloro/pH Redox pH regulables bilateralmente D1CA_W_x_C_1_0_1_1_4_M_2_2_0_x medible D1CA_W_x_C_1_0_1_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_R_5_0_1_1_4_G_0_0_0_x D1CA_W_x_P_5_2_1_1_4_G_0_0_0_x regulables unilateralmente D2CA_W_0,1_PC_5_2_0_4_M_2 _0_x

D1CA_W_x_P_5_2_1_1_4_M_2_2_0_x

Sensores

Soportes del sensor
Dispositivo Bypass DGMA con limitación de caudal y cámara de mezcla para la dosificación de tampón, módulo FCCA compl. (referencia n.º 1036144)

Bomba peristáltica
DF4A FW004004P0U10000122001

Depósito de reactivo y monitorización de nivel
Bidón de 10 l etiquetado Conjunto de succión con supervisión de nivel de llenado Depósito de dosificación de 35 l etiquetado Conjunto de succión con supervisión de nivel de llenado Mezclador manual Código 1036354 1002513 1036355 790365 741118

Reactivo de la solución tampón
4,2 kg ácido cítrico en un cubo de 5 litros para generar 10 litros de solución lista para usarse
1.1.2011 Catálogo de productos 2011

Código 1036014

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Paneles montados de medición / estaciones de control

Magnitud de medida Cloro libre: CLE 3-mA-5 ppm (referencia n.º 1033392) Magnitud de medida pH: PHEP112-SE (referencia n.º 150041) Magnitud de medida Redox: RHEP PT-SE (referencia n.º 150094)

6.4 DULCOTROL® para medición del cloro libre independientemente del pH

Paneles montados de medición / estaciones de control
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Catálogo de productos 2011

1.1.2011

7

Técnica de sensores DULCOTEST®
Tabla de contenidos
7Técnica de sensores DULCOTEST®

Pág. 1
1 2

7.0

Vista general de la técnicas de sensores DULCOTEST®
7.0.1 7.0.2 Presentación del producto Guía de selección

7.1

Principio de medición de la técnica de sensores DULCOTEST 5
7.1.1 7.1.2 Tres principios de medición para el adecuado tratamiento del agua Potenciométrico, mide el potencial del electrodo en una muestra de la solución en cuestión Amperométrico; una corriente de medición, utilizada para determinar la concentración de sólidos disueltos determinados en soluciones acuosas Ventajas de los sensores amperométricos DULCOTEST® de una sola mirada Conductímetria; la medición de la conductividad electrolítica

5 5

7.1.3 7.1.4 7.1.5

6 7 8

7.2

Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.2.5 7.2.6 7.3.1

Electrodo combinado de pH con conector SN6 o Vario pin Electrodo combinado de pH con cable fijo Electrodo combinado de redox con conector SN6 o Vario pin Electrodo combinado de redox con cable fijo Electrodo de fluoruro Sensores de temperatura

11 17 19 23 24 25

9

7.3

DULCOTEST®, sensores amperométricos
7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.7 7.3.8 7.3.9

Sensores amperométricos para cloro, bromo, dióxido de cloro, clorito, ozono, oxígeno disuelto, peróxido de hidrógeno y ácido peracético Sensores de medición de cloro Célula de medición de Bromo Sensores de medición de dióxido de cloro Sensores de clorito Sensores de medición de Ozono Sensores para oxígeno disuelto Sensores para ácido peracético Células de medición para peróxido de hidrógeno Sensores de Medición de Conductividad Sensores de Conductividad de 2 electrodos Células de medición de Conductividad Inductiva

26
26 27 37 39 42 42 43 45 46

7.4

DULCOTEST®, sensores de conductividad
7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.5.1

48
48 50 58 60

7.5 7.6

Estación de medición de turbidez DULCOTEST®
Estaciones de medición para turbidez

60 62

Accesorios en la tecnología del sensor
7.6.1 7.6.2 7.6.3 7.6.4 7.6.5 Accesorios de los sensores Consumibles para los sensores Soportes de las Bypass Soportes de inmersión Adaptadores / soportes de instalación

62 65 68 71 75

7.7

Ejemplos de aplicación

78

1.1.2011

7.0 Vista general de la técnicas de sensores DULCOTEST®
7.0.1 Presentación del producto
7.0.1Catálogo de productos 2011

Sensores DULCOTEST®
Los sensores DULCOTEST® suministran de manera exacta y, eficaz los valores medidos específicos a la aplicación en tiempo real, con el propósito de una monitorización efectiva ó bien para el control del proceso. Los sensores pueden ser integrados de manera óptima en el circuito de control ProMinent junto con los controladores y las bombas dosificadoras. Están disponibles varios diferentes tipos de instalaciones para la integración óptima en el proceso específico. Con los métodos de medición: Potenciométrico (pH, redox, fluoruro) Amperométrico (desinfectante) Conductivimétrico (salinidad, alcalinidad, acidez) Se cubren los parámetros de medición más importantes en las aplicaciones del tratamiento del agua. Los sensores son estables a largo plazo, y requieren un mínimo mantenimiento y a su vez son fáciles de instalar, calibrar y mantener.

Sensores potenciométricos DULCOTEST®
Los electrodos de pH y redox DULCOTEST® representan un rango importante de electrodos para poder resolver todos los objetivos de medición. El rango de aplicaciones se extiende desde un uso simple en el tratamiento del agua hasta aplicaciones en procesos industriales con requerimientos de demanda en términos de temperatura, y presión, así como resistencia a la precipitación y a la reactividad química.
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Se asegura un largo tiempo de vida a partir de una primera calidad del vidrio y una combinación óptima de la producción manual y automática Medición precisa y eficaz en procesos clave y máxima eficacia en el proceso Se garantiza una integración a medida en el proceso a partir de versiones especiales con longitudes individuales de instalación, longitudes del cable y conectores Además el tenerlos menos tiempo almacenados ayudan a optimizar el tiempo de vida del electrodo

Sensores Amperométricos DULCOTEST®
Los sensores amperométricos de la línea de producto DULCOTEST® obtienen valores medidos para el rango más diverso de agentes desinfectantes como el cloro, el bromo, el dióxido de cloro, el ozono y productos secundarios asociados. Los valores medidos exactos y selectivos aseguran una máxima eficacia del proceso y a su vez están disponibles en tiempo real de forma continua para aplicaciones de monitorización y control. Los packs standard de ProMinent con los sistemas de sensores: sensores innovadores tales como el clorito, el cloro total, el ácido peracético, el peróxido de hidrógeno y el oxigeno disuelto completan el rango de productos. Los sensores están disponibles para rangos de medición diferentes, en variantes de conexión diferentes para los equipos de medición y control DULCOMETER® y también con versiones especiales para aplicaciones especificas.

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La amplia línea de producto de los sensores de conductividad DULCOTEST® asegura que se seleccione el sensor correcto con un ratio óptimo entre el precio y su rendimiento en aplicaciones desde el simple tratamiento del agua hasta procesos críticos industriales y procesos de agua residual. Aparecen 27 diferentes tipos de sensores a medida para diversas aplicaciones. Rangos de medición, temperatura, resistencia química, compatibilidad a la sedimentación e integración al proceso.
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Desde simples sensores conductivimétricos de 2 electrodos a sensores inductivos de alta precisión Medición precisa y eficaz para control de procesos críticos y máxima eficacia en el proceso Largos periodos de vida y largos intervalos entre los mantenimientos reducen las paradas y incrementan la disponibilidad de los valores medidos Instalaciones pre-montad complet y packs de accesorios del sensor para su instalación simple, rápida y sin error

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-1

Técnica de sensores DULCOTEST®

Sensores DULCOTEST® para conductividad electrolítica

7.0 Vista general de la técnicas de sensores DULCOTEST®
7.0.2 Guía de selección
Guía de selección para los electrodos de pH DULCOTEST®

Guía de selección de los sensores amperométricos
Variable de medición Aplicaciones Cloro libre Cloro libre Cloro libre Agua potable, agua de piscinas Agua potable, agua de piscina, electrolisis in situ (sin membrana) Agua caliente hasta 70 °C (legionela), electrolisis in situ (sin membrana) Agua potable, agua de piscinas Agua potable, agua de piscinas Agua potable, agua de piscinas Agua de refrigeración, aguas residuales, agua industrial y aguas con valores de pH elevados (estables) Agua de piscina con desinfectantes vía cloro orgánico Agua de piscina con desinfectantes vía cloro orgánico Agua de consumo humano, de servicio, de proceso y de refrigeración Agua de consumo humano, de servicio, de proceso y de refrigeración Agua de consumo humano, de servicio, de proceso y de refrigeración Rango medición graduado 0.01–100 mg/l 0.02-10 mg/l 0.02-2 mg/l 0.01–50 mg/l 0.01–10 mg/l 0.05-5 mg/l 0.01-10 mg/l 0.02–10 mg/l 0.01–10 mg/l 0.01–10 mg/l 0.01–10 mg/l 0.01–10 mg/l Conexión al DULCOMETER® D1C, D2C, ProMcon D1C, D2C, ProMcon D1C, D2C, ProMcon DMT DULCOMARIN® II COMPACT D1C, D2C, ProMcon D1C, D2C, ProMcon DULCOMARIN® II D1C, D2C, ProMcon DMT DULCOMARIN® II Tipo de sensor CLE 3-mA-xppm, CLE 3.1-mA-xppm CLO 1-mA-xppm CLO 2-mA-2ppm CLE 3-DMT-xppm CLE 3-CAN-xppm, CLE 3.1-CAN-xppm CLB 2-µA-xppm CBR 1-mA-xppm CGE 2-mA-xppm CGE 2-CAN-xppm CTE 1-mA-xppm CTE 1-DMT-xppm CTE 1-CAN-xppm

Técnica de sensores DULCOTEST®

Cloro libre Cloro libre Cloro libre Cloro libre Cloro total disponible Cloro total disponible Cloro total Cloro total Cloro total

7-2

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

7.0 Vista general de la técnicas de sensores DULCOTEST®
Variable de medición Aplicaciones Cloro combinado Cloro combinado Bromo total disponible Bromo total disponible Bromo total disponible Bromo libre + bromo combinado Dióxido de cloro Dióxido de cloro Dióxido de cloro Clorito Ozono Oxígeno disuelto Oxígeno disuelto Ácido paracético Péroxido de hidrógeno Péroxido de hidrógeno Agua de piscina Agua de piscina Agua de refrigeración, agua de piscinas, agua de jacuzzi, bromo con desinfectantes orgánicos bromados (p. ej. BCDMH) Agua de refrigeración, agua de piscinas, agua de jacuzzi, bromo con compuestos inorgánicos bromados (p. ej. NaBr/HOCl) Agua de refrigeración, agua de piscinas, agua de jacuzzi con compuestos orgánicos o inorgánicos bromados Agua de refrigeración, aguas residuales, agua industrial y aguas con valores de pH elevados (estables) Agua de consumo humano, de servicio y de proceso Sistema de lavado de botellas Agua caliente hasta 60 °C, agua fría, aguas residuales, agua de riego Agua de consumo humano y agua de lavado Agua de consumo humano, de servicio, de procesos y de piscina Agua de consumo humano, agua de superficie Depósitos de fangos activados, planta de tratamiento de residuos CIP, proceso aséptico de llenado de comida Agua clara, control rápido Agua de proceso y de piscina Rango medición graduado 0.02–2 mg/l 0.01–10 mg/l 0.2–10 mg/l 0.2–10 mg/l 0.02-10 mg/l 0.02-20 mg/l 0.01–10 mg/l 0.02–2 mg/l 0.01-10 mg/l 0.02–2 mg/l 0.02–2 mg/l 2–20 mg/l 0.1–10 mg/l 1–2000 mg/l 1–2000 mg/l 0.5–2000 mg/l Conexión al DULCOMETER® D2C DULCOMARIN® II D1C, ProMcon D1C, ProMcon DULCOMARIN® II D1C, ProMcon D1C, D2C, DULCOMARIN® II D1C, D2C, DULCOMARIN® II D1C, D2C, DULCOMARIN® II D1C, DULCOMARIN® II D1C, ProMcon D1C D1C D1C Controlador PEROX D1CA, ProMcon Tipo de sensor CTE 1-mA-2 ppm + CLE 3.1-mA-2 ppm CTE 1-CAN-xppm + CLE 3.1-CAN-xppm Variable de medición del Bromo 1-mA-xppm Variable de medición del Bromo 2-mA-xppm BRE 3-CAN-10 ppm CBR 1-mA-xppm CDE 2-mA-xppm CDP 1-mA CDR 1-mA-xppm CLT 1-mA-xppm OZE 3-mA-xppm DO 1-mA-xppm DO 2-mA-xppm PAA 1-mA-xppm Sensor-Perox PEROX-H2.10 P PER1-mA-xppm

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-3

Técnica de sensores DULCOTEST®

7.0 Vista general de la técnicas de sensores DULCOTEST®
Guía de selección para los electrodos de redox DULCOTEST®

Guía de selección de los sensores de conductividad DULCOTEST®

Técnica de sensores DULCOTEST®
7-4

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

7.1 Principio de medición de la técnica de sensores DULCOTEST
7.1.1 Tres principios de medición para el adecuado tratamiento del agua
7.1Principio de medición de la técnica de sensores DULCOTEST

Potenciométrico, se utiliza para determinar el valor de pH, redox. y la concentración de fluoruro Amperométrico, se utiliza para determinar los valores de: cloro, bromo, dióxido de cloro, ozono, peróxido de hidrógeno, ácido peracético Conductimetria, se utiliza para la medición de la conductividad electrolítica

7.1.2

Potenciométrico, mide el potencial del electrodo en una muestra de la solución en cuestión
Así como la medición del potencial de un electrodo simple es imposible (media célula), un electrodo consiste en el uso de dos medias células. Su diferencia de potencial puede ser medida en forma de un voltaje de alta impedancia; prácticamente libre de corriente. Un electrodo siempre, está comprendido de: Un electrodo de medida el cual reacciona tan específicamente como sea posible a los cambios en la concentración de un participante en la reacción predeterminado y un electrodo de referencia el cual proporciona un voltaje constante, tanto como sea posible (o sea que el voltaje no dependa del participante en la reacción). Un ejemplo de este tipo de sistema de medición es el electrodo de medición de pH diseñado como una combinación de sondas separadas o una sonda combinada. El pH, es el logaritmo negativo de la actividad del ión hidrógeno. Las concentraciones del ión hidrógeno pueden variar desde menos que 10-14 g/litro hasta más de 10 g/litro (o Mol/litro) en solución acuosa.La escala de pH es definida como: pH = -log aH+ Cuando la concentración no es demasiado elevada, la actividad y la concentración son equiparables. Una concentración de 10-14, equivale a un pH de 14; mientras que una concentración de 100 = 1, equivale a un pH de 0. El valor de pH 7, se describe como un pH neutro. Esto equivale a que las concentraciones de H+ y OHactivas, las cuales son derivadas de la disociación del agua (H2O -> H+ + OH-), son iguales.

pk_6_001 1 Membrana de vidrio 2 Tampón interior de pH 3 Derivación interior 4 Electrolito 5 Derivación exterior 6 Diafragma

pk_6_002 1 Defecto por ácido 2 experimentalmente (práctica) 3 teóricamente (Nernst) 4 Corrimiento del cero (potencial de asimetría) 5 Defecto de álcali 6 Tensión de Nernst

Si el ión hidrógeno predomina, debido a la adición de ácido (ejemplo, HCl), el pH se desvía por debajo de 7. Cuando se añade álcali (ejemplo NaOH), el valor de pH aumenta por encima de 7, y la solución se vuelve alcalina. Cualquier cambio en el valor de pH de 1 unidad, corresponde a un cambio en la concentración por un factor de 10, determinado por la concentración logarítmica. Fig pk_6_002 muestra la progresión del voltaje teórico de los electrodos de vidrio de pH. En la práctica, de todas maneras, los electrodos de cristal se desvían más o menos de la progresión teórica. El sistema de electrodo, generalmente demuestra una desviación en el punto cero (potencial asimétrico) de menos de ± pH 0,5. La pendiente del electrodo (mV/pH) puede también desviarse del valor teórico UN (59,2 mV/pH a 25 °C), particularmente por envejecimiento del cristal de la sonda. En caso de valores muy pequeños de pH, la desviación puede ser dada por el conocido error ácido, mientras que a valores altos de pH el error es alcalino (o Na error), el cual debería tenerse en cuenta (valores extremos de pH). Los amplificadores de medición de pH tienen que ser ajustados a los electrodos utilizados a partir del punto cero y las calibraciones de la pendiente. Por este propósito, la calibración del punto cero, es llevada a cabo utilizando una solución tampón el valor del cual es 7 y la solución tampón del lado del cual se esté midiendo en campo (alcalina o ácida), a partir de un mínimo de 2 ó 3 unidades a partir del pH 7. Cuando las mediciones de pH se desvían de pH 7, a partir de una fluctuación de la temperatura de la muestra del líquido, entonces seria necesaria una compensación de la temperatura. En este caso existen 3 cuestiones a que responder: 1 A que valor de pH deberían llevarse a cabo las mediciones? 2 Como son de grandes las fluctuaciones de temperatura? 3 Que grado de precisión se requiere en la medición? La influencia de la temperatura sin la compensación: A pH 10, un aumento de la temperatura de 10 °C, equivale a un error de lectura de + pH 0,1. Este efecto se incrementa a medida que la desviación del valor de medida de pH se hace mayor de 7.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-5

Técnica de sensores DULCOTEST®

7.1 Principio de medición de la técnica de sensores DULCOTEST
La medición del voltaje Redox, también es una medición potenciométrica El término redox, equivale a una reacción simultánea de oxidación reducción en solución acuosa. En general, en el caso de la oxidación, los electrones son extraídos, los cuales son aceptados por el componente oxidante que a su vez se reduce. En el caso de la reducción, los electrones son dados, a partir del agente reductor que es quien da los electrones. El potencial redox se mide utilizando los electrodos de metal noble, generalmente platino. Un potencial redox positivo se produce en un líquido que contiene un oxidante (ejemplo, cloro), y un potencial redox negativo se produce por un agente reductor (ejemplo, bisulfito sódico). El nivel del potencial redox, da una indicación de la fuerza de oxidación o reducción de la solución. En el caso de una desinfección, el potencial redox da una indicación el efecto germicida, por ejemplo, en el cloro y el ozono. El voltaje Redox, debería tenerse en cuenta como un parámetro de higiene en el tratamiento del agua. Es importante notificar la dependencia del redox en el valor de pH, por lo que las cualidades asumidas al valor de redox, tienen que ser a partir de un valor de pH constante. Ejemplos de aplicaciones típicas en mediciones Redox Eliminación de cianuro a pH elevados a través de la utilización de electrodos de oro, por oxidación. Eliminación de cromo a pH bajos, a través de electrodos de platino, por reducción Monitorización del efecto de la desinfección, a partir de la dosificación de un oxidante (cloro/ bromo), utilizando los electrodos de platino

7.1.3

Amperométrico; una corriente de medición, utilizada para determinar la concentración de sólidos disueltos determinados en soluciones acuosas
El tipo de corriente de medición es concentrada en nA (10-9 A) o µA (10-6 A). Bien, de célula abierta de 2 ó 3 electrodos o encapsulada dentro de una membrana de protección,se utilizan para mediciones operacionales. Nuestras sondas DULCOTEST® de cloro, bromo, ozono, dióxido de cloro son todos electrodos madurandos y probados, como sondas de 2 electrodos encapsulados en una membrana de protección. Por medio de una membrana especial, es separada la cámara del electrodo del medio amedir, permitiendo así una predicción metrológica clara y eliminando los factores deinterferencia.

pk_6_003 Curva de disociación del ácido hipocloroso HOCI

Las sondas de 2 electrodos DULCOTEST® utilizan electrodos de oro o platino (cátodos). El contra electrodo (ánodo) es recubierto especialmente en plata. Al contrario de las células de medición abiertas expuestas a interferencias, muestran lascélulas recubiertas por una membrana, a partir de un nivel de caudal mínimo (aprox. 30 l/h) apenas una dependencia del caudal. Con esto no hay necesidad de mantener un caudalconstante. El valor de pH tiene una importancia decisiva en la medición del cloro Es importante saber la forma en la cual el cloro estará presente en una solución acuosa. Solo en valores muy bajos de pH se presenta el cloro como cloro gas diluido (Cl). En agua y envalores de pH aprox. Por encima de 3 se presenta el cloro como acido hipocloroso HOCI, elcual a medida el valor de pH sube, se disocia en hipoclorito. (ver imagen pk_6_003) El ión hipoclorito es 100 veces menos efectivo como desinfectante que el ácido hipocloroso. La detección a partir de la célula de medición de cloro es no práctica. De todas formas, ambas formas (ácido hipocloroso y el ión hipoclorito), se categorizan como cloro libre, y se pueden detectar utilizando el método del DPD 1, el cual se utiliza generalmente como medida de comparación. Ejemplo: A pH 8, sólo el 20% de cloro está presente en forma de ácido hipocloroso, por lo tanto en su forma efectiva, mientras que el resto (80%), está presente en la forma no efectiva de ión hipoclorito. Pero, si uno quiere que el valor que aparezca en el display sea el valor correspondiente al valor medido en el método comparativo, entonces el ajuste puede llevarse a acabo a partir de una calibración del umbral sensible (test de la pendiente). Para que la medición sea válida, el pH tiene que mantenerse constante. En caso contrario es necesario volver a calibrar una nueva pendiente. El valor de pH máximo admisible para las células de medición es de pH 8 para el cloro inorgánico y de pH 9.5 para el cloro orgánico.

Técnica de sensores DULCOTEST®
7-6

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

7.1 Principio de medición de la técnica de sensores DULCOTEST
La temperatura tiene una considerable influencia en la medición del cloro. Por esta razón, las células de medición DULCOTEST® de cloro, incorporan un sistema de compensación automática de la temperatura. No hay problemas en el uso de cloro inorgánico en la medición de cloro (cloro gas, hipoclorito sódico o hipoclorito cálcico, siempre y cuando el valor de pH permanezca constante). Las dificultades aparecen cuando se utiliza aditivos de cloro orgánico (ácido isocianúrico). Estos son fácilmente superables, con, la célula de cloro orgánico (CGE). Cuando se añaden los estabilizantes de cloro orgánico, se forman ambas especies,el ácido hipocloroso y el cloro combinado con ácido isocianúrico. Ambas clases son detectadas por las células de medición de cloro orgánico (CGE). Las mediciones de acuerdo con el método del DPD 1, también detectan cloro orgánico, de la misma manera que la mayoría del hipoclorito inefectivo (lo cual pasa a valores de pH elevados). El sistema DPD puede no ser efectivo, indicando una seguridad higiénica cuando no es el caso. Aplicaciones típicas para las sondas de medición de cloro DULCOTEST® , son para aguas de piscinas (incluye agua de mar), agua potable y agua industrial La medición del cloro puede ser afectada por el bromo, iodo, el ozono y el dióxido de cloro, pero no por el oxígeno. La acción de la membrana del modelo CLE, sensor de cloro libre, es bloqueada por los tensioactivos. El sensor no puede ser utilizado. Por otra parte, para este tipo de aplicaciones se puede utilizar el sensor de cloro total, modelo CTE. Una sonda puede utilizarse para la medición de dióxido de cloro según el mismo principio que el de la medición de cloro inorgánico.. La medición del dióxido de cloro no depende del valor de pH. La dependencia de la temperatura es compensada. El oxígeno disuelto y el clorito no afectan a los resultados de la medición. Los agentes tensioactivos son problemáticos para las sondas tipo CDE. El modelo CDP, se puede utilizar en líquidos con presencia de agentes tensoactivos. Las células de medición amperométricas pueden ser utilizadas para la medición de bromo y ozono en solución acuosa.

7.1.4

Ventajas de los sensores amperométricos DULCOTEST® de una sola mirada
Simple de utilizar No es necesaria la calibración en el punto cero No es necesario que la muestra de líquido a medir sea decolorada por un filtro de carbó activo. La instalación y calibración es muy rápida Medición segura a tiempo real Sin inter-sensibilidad debido a la posible turbidez y al color de la muestra La medición del cloro por el DULCOTEST® se puede utilizar en agua de mar y en baños salobres El valor medido no es afectado por el caudal Medición en línea Mantenimiento mínimo

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-7

Técnica de sensores DULCOTEST®

El mantenimiento se limita a un cambio de la membrana y del electrolito cada 6 la 12 aproximadamente. Los costes de operación a largo plazo son muy bajos.

7.1 Principio de medición de la técnica de sensores DULCOTEST
7.1.5 Conductímetria; la medición de la conductividad electrolítica
A diferencia de la conductividad metálica, en la cual el el transporte eléctrico se realiza por electrones, la conductividad electrolítica puede provocarse iones, es decir átomos o grupos de átomos cargados positiva o negativamente, que se generan tras la disolución y disociación en la mayoría de las soluciones acuosas. Las células de medición de la conductividad se distinguen según los siguientes criterios: La constante de la célula como un rasgo distintivo Una disposición en la cual la conductividad de un electrolito se mide en un tubo de longitud I = 1 cm y de una sección q = 1 cm2 tiene una constante de célula de k = 1 cm-1. Si la longitud fuera l = 10 cm (o el área q = 0,1 cm2), entonces, debería hacerse con constantes de célula k = 10 cm-1. Si, por el contrario, aumenta la sección a q = 10 cm2 (o si la longitud l disminuye a 0,1 cm), entonces se obtiene una constante de célula de k = 0,1 cm-1. Se ve fácilmente que la célula de medición de la conductividad con constantes de célula pequeñas se usa para mediciones de pequeñas conductividades y que para conductividades altas se usa una célula con constantes de célula grandes. Ésto sucede para aumentar la sensibilidad de la medición en conductividades más bajas (p. ej., k = 0,1 cm-1) – o para reducirla en caso de conductividades mayores (p. ej k = 10 cm-1). El material de las células de medición Además de la selección de las constantes de célula correctas también es importante elegir los materiales adecuados para los electrodos. El acero fino, especialmente, ha dado buen resultado en el margen inferior hasta aproximadamente 500 µS/cm. En el margen superior, donde el acero inoxidable es menos utilizable por la aparición de los efectos de la polarización, se usa sobre todo el grafito especial. Dado que en las mediciones de conductividad electrolíticas, deben evitarse los errores por los efectos de polarización, éstas sólo pueden realizarse con tensión alterna. En conductividades bajas se prefieren frecuencias de 50 Hz, mientras que en niveles más altos hasta aprox. 5 kHz. Las líneas de medición largas pueden causar resultados erróneos tanto en conductividades muy bajas como también en las muy altas: en la zona inferior los errores son causados por las capacidades de la línea y en la superior por las resistencias de ésta. La distancia entre la célula de medición y el amplificador de medición debe ser lo más corta posible. Todas las mediciones de la conductividad dependen de la temperatura Los sólidos que se disuelven en forma diferente tienen distintos coeficientes de temperatura α (alfa), lo que lleva a una progresión especial de la temperatura y que puede modificarse según la concentración y la temperatura. (fig. pk_6_006) Dado que las mediciones de la conductividad generalmente se realizan para obtener predicciones acerca de las concentraciones de sustancias, se usa una compensación de temperatura para realizar mediciones exactas. También se usa para compensar el valor de medición a una temperatura de referencia usual a nivel internacional de 25 °C. Las sondas de temperatura NTC o Pt 100 se usan como sensores de los valores medidos para la compensación de la temperatura, en donde Pt 100 es significativamente superior por la linealidad y exactitud. Medición de la conductividad inductiva
pk_6_006 Conductividad de solución de sal común acuesa en función de la temperatura para distintas concentraciones.

pk_6_004 Dependencia de la conductividad electrolitica de la concentración para ácides diluides, alcali y solución salina

pk_6_005 Dependencia de la conductividad especifica de la concentración en porcentaje de peso para ácides concentrados, alcali y solución salina.

Al realizar mediciones de conductividad abiertas se producen errores por los efectos de la polarización y por las incrustraciones en las superficies de los electrodos. Tales errores pueden evitarse en la medición de la conductividad inductiva sin electrodos. En este caso se prescinde de una limpieza regular y la seguridad de medición es significativamente mayor.

Técnica de sensores DULCOTEST®
7-8

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
Para un funcionamiento óptimo de los electrodos combinados de pH y Redox deben tenerse en cuenta los siguientes puntos de validez general:
7.2Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura

Nunca deben secarse las células de medición El ángulo de montaje debe ser > 15° con respecto a las horizontales (excepción tipo PHEK-L) flujo máx. < 0,8 m/s Uso de las líneas de medición correctas (véase capítulo 6.5.1) Las líneas de medición deben ser lo más cortas posibles Uso del aparato de medición/convertidor correcto (entrada de alto ohmiaje) Calibración con soluciones tampón de calidad (véase capítulo 6.5.2) Selección del tipo de electrodos según la aplicación El tiempo de almacenamiento debe ser tan corto como sea posible Se otorga una garantía de 6 meses a partir de la fecha de suministro, para todas las sondas de Redox/pH contra defectos de material y de procesamiento.

Guía de selección para los electrodos de pH DULCOTEST®

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-9

Técnica de sensores DULCOTEST®

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
Guía de selección para los electrodos de redox DULCOTEST®

Técnica de sensores DULCOTEST®
7-10

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1.1.2011

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
7.2.1
Serie PHE

Electrodo combinado de pH con conector SN6 o Vario pin

Electrodo combinado de pH Caracteristicas X Con electrolito sólido y diafragma circular estrangulado K Con caña de plástico insensible N Electrolito rellenable KCl E Electrodo pinchable R Con diafragma circular de PTFE P Presurizado hasta 6 bars D Dos diafragmas de cerámica (doble junta) S Electrodo para piscinas F Resistente al ácido fluorhídrico No especificado: Electrodo relleno de gel standard Equipo especial T Con sensor de temperatura integrado H Resistente hasta temperaturas de 100 °C, y pH alcalinos L Montaje vertical a horizontal Rango de medida de pH 112 Rango de medida de pH: 1 – 12 Conexión eléctrica en electrodo S Conector coaxial SN6 V Conector Vario Pin Rosca de montaje E Rosca interna PG 13.5 para su instalación L Sin rosca, electrodo de laboratorio rellenable con KCl Membrana 3D 3 diafragmas de cerámica

Los tipos PHE se sustituyen por los tipos PHES de mayor calidad. En los pedidos de sensores de PHE se suministran sensores PHES. Las condiciones se mantienen.

PHES 112 SE
pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Rosca de montaje Aplicaciones típicas
pk_6_016

1 … 12 0 … 60 °C 3,0 bar 150 µS/cm cerámica vidrio PG 13,5 Piscina con aplicación de presión, agua potable, agua de servicio y agua residual ligeramente contaminada Longitud de instal. 120 ± 3 mm 225 ± 3 mm Código 150702 150092

PHES 112 SE PHES 112 SE

1.1.2011

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7-11

Técnica de sensores DULCOTEST®

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
PHEP 112 SE
pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Agujero de montaje Ø mín. Aplicaciones típicas 1 … 12 0 … 80 °C 6,0 bar 150 µS/cm cerámica vidrio 120 ± 3 mm PG 13,5 14,5 mm Piscina con aplicación de presión para altas temperaturas y alta presión, agua potable e industrial, agua residual ligeramente sucia, proceso de galvanización, aplicaciones químicas. Código 150041

pk_6_019

PHEP 112 SE

PHEP-H 314 SE
pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Diámetro de la caña min. Aplicaciones típicas 3 … 14 Observación: No utilizar para 3 pH inferior a 3, acorta el tiempo de vida 0 … 100 °C 6,0 bar hasta 25 °C 3,0 bar hasta 100 °C 150 µS/cm cerámica vidrio 120 ± 3 mm PG 13,5 12 mm Control y monitorización de los procesos químicos con medios neutrales hasta altamente alcalinos y temperatura hasta 100 °C. Código 1024882

pk_6_019

PHEP-H 314 SE

PHER 112 SE
pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Electrolito Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Aplicaciones típicas 1 … 12 0 … 80 °C 6,0 bar 50 µS/cm con reserva de KCl (juntas de sal en el electrolito de referencia) Diafragma de teflón vidrio 120 ± 3 mm PG 13,5 aguas residuales comunales e industriales, agua de uso industrial, agua en química y fabricación de papel, en general para agua con porcentaje de materia sólida. Código 1001586

Técnica de sensores DULCOTEST®

pk_6_018

PHER 112 SE

7-12

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1.1.2011

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
PHEX 112 SE
pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Rosca de montaje Aplicaciones típicas 1 … 12 0 … 100 °C 16,0 bar hasta 25 °C 6,0 bar hasta 100 °C 500 µS/cm Diafragma de anillo circular (electrolito sólido) vidrio PG 13,5 aguas residuales, agua de uso industrial, química de proceso, emulsiones, suspensiones, medios que contienen proteínas, medios que contienen sulfuro (no apropiado para medios que contienen cloro o fluoruro ni oscilaciones de temperatura), en general, para agua con alta cantidad de partículas sólidas, no apropiado para aguas claras. Longitud de instal. 120 ± 3 mm 225 ± 3 mm Código 305096 150061

pk_6_017

PHEX 112 SE PHEX 112 SE desde el almacén Heidelberg

PHED 112 SE
pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Aplicaciones típicas 1 … 12 0 … 80 °C 8,0 bar 150 µS/cm Diafragma doble (junta doble) vidrio 120 ± 3 mm PG 13,5 agua potable, agua de uso industrial, agua residual ligeramente sucia, agua de torres de refrigeración. Código 741036

pk_6_022

PHED 112 SE

PHEF 012 SE
pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Aplicaciones típicas
pk_6_007

El electrodo está protegido contra la suciedad a través de la membrana de cristal plana y el diafragma anular plano de PE. PHEF 012 SE Código 1010511

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-13

Técnica de sensores DULCOTEST®

0 … 12 0 … 50 °C 7,0 bar 150 µS/cm Diafragma de anillo plano con junta HDPE (junta doble) Epoxy 120 ± 3 mm PG 13,5 Con fluidos ácidos se puede alcanzar un tiempo de vida útil mayor, comparado con el resto de sondas de pH standard, por ejemplo en aguas residuales de la industria electrónica o aplicaciones de recubrimiento electrolítico

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
PHEN 112 SE
pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Aplicaciones típicas 1 … 12 0 … 80 °C funcionamiento sin presión 150 µS/cm cerámica vidrio 120 ± 3 mm PG 13,5 agua residual

Suministrado sin el depósito de PE y la manguera PHEN 112 SE Código 305090

pk_6_021

Código Depósito de PE para almacenar el KCl, con los conectores y el tubo 305058 Recomendamos la instalación del depósito a una altura de 0,5-1 m del electrodo. Contenido ml 250 1.000 Código 791440 791441

Solución de KCl 3 molar Solución de KCl 3 molar

PHEN 112 SE 3D
pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Aplicaciones típicas 1 … 12 0 … 80 °C funcionamiento sin presión 50 µS/cm 3 diafragmas de cerámica vidrio 120 ± 3 mm PG 13,5 aguas residuales, baja conductividad Código 150078

PHEN 112 SE 3D

Técnica de sensores DULCOTEST®

PHEN 012 SL
pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Aplicaciones típicas
pk_6_020

0 … 12 0 … 80 °C funcionamiento sin presión 150 µS/cm cerámica vidrio 160 ± 3 mm – Medición manual en laboratorio Código 305078

PHEN 012 SL

7-14

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1.1.2011

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
PHEN 012 SL 3D
pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Aplicaciones típicas 0 … 12 0 … 80 °C funcionamiento sin presión 50 µS/cm 3 diafragmas de cerámica vidrio 160 ± 3 mm – laboratorio, baja conductividad Código 791508

PHEN 012 SL 3D

PHEK 112 S
pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Aplicaciones típicas 1 … 12 0 … 60 °C 3,0 bar 150 µS/cm fibra de vidrio Policarbonato 125 ± 3 mm – Medición manual por ejemplo: piscinas, agua potable Código 305051

pk_6_023

PHEK-112-S

PHEK 112 SE
pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Diámetro de la caña min. Aplicaciones típicas 1 … 12 0 … 60 °C 3,0 bar 150 µS/cm cerámica Policarbonato 120 ± 3 mm PG 13,5 12 mm Piscina con más altas presiones del agua de medición, agua potable, agua residual y de uso industrial ligeramente sucia, acuarios Código 1028457

pk_6_090

PHEK 112 SE desde el almacén Heidelberg

PHEK-L 112 SE
pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. 1 … 12 0 … 60 °C 3,0 bar 150 µS/cm cerámica policarbonato 120 ± 3 mm

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-15

Técnica de sensores DULCOTEST®

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
Posición de montaje Rosca de montaje Diámetro de la caña min. Aplicaciones típicas vertical a horizontal PG 13,5 12 mm Piscina con más altas presiones del agua de medición, agua potable, agua residual y de uso industrial ligeramente sucia, acuarios. Montaje horizontal posible. Código 1034918

PHEK-L 112 SE

PHEE 112 S
pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Aplicaciones típicas 1 … 12 0 … 60 °C funcionamiento sin presión – 3 diafragmas de cerámica vidrio 120 ± 3 mm – Medición de pH en alimentos, por ejemplo: carne, queso, que no pueden ser esterilizados Código 791094 Contenido ml 250 Código 791443

pk_6_025

PHEE 112 S

Fluido de limpieza compuesto de Pepsina / Hidrocloric ácido

PHEPT 112 VE
Con la Pt 100 integrada en la caña de vidrio y el conector Vario Pin con los contactos de oro plateados. pH Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Aplicaciones típicas 1 … 12 0 … 80 °C 6,0 bar 150 µS/cm cerámica vidrio 120 ± 3 mm PG 13,5 piscina con aplicación de presión para altas temperaturas y alta presión, agua potable e industrial, agua residual ligeramente sucia, proceso de galvanización, aplicaciones químicas. Código 1004571

pk_6_068

Técnica de sensores DULCOTEST®

PHEPT 112 VE

Accesorios: Cables de señal para los electrodos con conector Vario Pin
Cable de señal de 6 polos con conector Vario Pin, para la conexión del electrodo modelo PHEPT 112 VE. Cable de señal Vario Pin VP 6-ST Cable de señal Vario Pin VP 6-ST Cable de señal Vario Pin VP 6-ST Longitud 2m 5m 10 m Código 1004694 1004695 1004696

pk_6_069

7-16

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
7.2.2
Serie PHE

Electrodo combinado de pH con cable fijo

Electrodo combinado de pH Caracteristicas K Con caña de plástico insensible N Rellenable de electrolito KCl D Con diafragma doble (junta doble) Equipo especial T Con sensor de temperatura integrado Rango de medida de pH 112 Rango de medición del pH: 1...12 Conexión eléctrica en electrodo F Electrodo de cable fijo Rosca de montaje E Rosca interna L Sin rosca, electrodo de laboratorio rellenable Diámetro del cable 3 Diámetro del cable 3 mm 5 Diámetro del cable 5 mm Cable 01 Longitud del cable en metros Conexión eléctrica al equipo S SN6 D DIN B BNC O Sin conector M SN6 macho

Los datos técnicos corresponden a las sondas de medición de pH con conector SN6. Nuevo: Los electrodos con cable fijo con adaptador de rosca macho, modelo...FE, se conectan con un manguito roscado. Esto facilita la instalación en los soportes de medición en línea, debido a que sólo hay que girar el manguito roscado, y no todo el electrodo en el momento de la instalación. Los tipos PHE se sustituyen por los tipos PHES de mayor calidad. En los pedidos de sensores de PHE se suministran sensores PHES. Las condiciones se mantienen.

Tipo PHES 112 F
Sondas de pH, rellenas con gel, con cable coaxial fijo y conector, sin rosca interna. Cable m 1 1 1 3 Conector SN6 DIN BNC BNC Código 304976 304978 304980 304981

PHES 112 F 301 S PHES 112 F 501 D PHES 112 F 301 B PHES 112 F 303 B

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1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-17

Técnica de sensores DULCOTEST®

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
PHES 112 FE
Cable m 3 10 3 3 10 Conector SN6 SN6 DIN BNC – Código 304984 304985 304986 304988 304990

PHES 112 FE 303 S PHES 112 FE 310 S PHES 112 FE 503 D PHES 112 FE 303 B PHES 112 FE 310 O Otros modelos a solicitud

pk_6_028

PHEK 112 F
Electrodo combinado de pH con la caña de plástico en policarbonato, membrana selectiva devidrio, cable coaxial fijo y conector del equipo, sin rosca interna para montaje. Cable m 1 1 1 Conector SN6 DIN BNC Código 304994 304995 304996

PHEK 112 F 301 S PHEK 112 F 501 D PHEK 112 F 301 B Otros modelos a solicitud

pk_6_027

PHEK 112 FE
Electrodo combinado de pH con la caña de plástico en policarbonato, membrana selectiva de vidrio, cable coaxial fijo y conector del equipo y rosca de conexión. PHEK 112 FE 303 B Código 1028458

pk_6_090_1

Técnica de sensores DULCOTEST®

PHED 112 FE
Cable m 3 Conector BNC Código 741038

PHED 112 FE 303 B Otros modelos a solicitud

7-18

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1.1.2011

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
7.2.3
Serie RHE

Electrodo combinado de redox con conector SN6 o Vario pin

Electrodo combinado de redox Caracteristicas X Con electrolito sólido y diafragma circular estrangulado K Con caña de plástico insensible P Presurizado hasta 6 bars R Con diafragma circular de PTFE N Rellenable de electrolito KCl S Electrodo para piscinas No especificado: Electrodo standard relleno de gel Equipo especial L montaje vertical a horizontal Material de los electrodos Pt Platino (clavija) Au Oro (clavija) Conexión eléctrica en electrodo S conector coaxial SN6 Rosca de montaje E PG 13,5

Guía de selección para los electrodos de redox DULCOTEST® vedi pagina → 7-10 Los tipos RHE se sustituyen por los tipos RHES de mayor calidad. En los pedidos de sensores de RHE se suministran sensores RHES. Las condiciones se mantienen.

RHES-Pt-SE
Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Aplicaciones típicas
pk_6_031

0 … 60 °C 3 bar 150 µS/cm cerámica vidrio 120 ± 3 mm PG 13,5 piscina con más altas presiones del agua de medición, agua potable, agua de servicio y agua residual ligeramente contaminada Código 150703

RHES-Pt-SE

RHEP-Pt-SE
Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Agujero de montaje Ø mín. Aplicaciones típicas 0 … 80 °C 6,0 bar 150 µS/cm cerámica vidrio 120 ± 3 mm PG 13,5 15 mm piscina con aplicación de presión para altas temperaturas y alta presión, agua potable e industrial, agua residual ligeramente sucia, proceso de galvanización, química, para altas temperaturas y altas presiones. No adecuado para medios con contenido de ozono. Código 150094

pk_6_035

RHEP-Pt-SE

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-19

Técnica de sensores DULCOTEST®

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
RHEP-Au-SE
Con el electrodo de oro Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Agujero de montaje Ø mín. Aplicaciones típicas 0 … 80 °C 6,0 bar 150 µS/cm cerámica vidrio 120 ± 3 mm PG 13,5 15 mm Desintoxicación de cianuro, Control de ozono residual. Código 1003875

RHEP-Au-SE

RHER-Pt-SE
Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Electrolito Membrana Longitud de instal. Aplicaciones típicas
pk_6_034

0 … 80 °C 6,0 bar 50 µS/cm Electrolito con KCl suplemento (Anillo de sal en el electrolito de referencia) Diafragma de teflón 120 ± 3 mm aguas residuales comunales e industriales, agua potable e industrial, química, fabricación de papel, industria alimentaria. En general, para agua con partículas sólidas detectables. Código 1002534

RHER-Pt-SE

RHEX-Pt-SE
Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Aplicaciones típicas
pk_6_033

Técnica de sensores DULCOTEST®

0 … 100 °C 16 bar hasta 25 °C 6 bar hasta 100 °C 500 µS/cm Diafragma de anillo circular (electrolito sólido) vidrio 120 ± 3 mm PG 13,5 Aguas residuales, agua de uso industrial, química de proceso, emulsiones, suspensiones, medios que contienen proteínas, medios que contienen sulfuro (no apropiado para medios que contienen cloro o fluoruro ni oscilaciones de temperatura). En general, para agua con alta cantidad de partículas sólidas. No adecuado para aguas claras. Código 305097

RHEX-Pt-SE

7-20

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
RHEN-Pt-SE
Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Electrolito Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Rosca de montaje Aplicaciones típicas 0 … 80 °C funcionamiento sin presión 150 µS/cm Electrolito en KCI, rellenable cerámica vidrio 120 ± 3 mm PG 13,5 agua residual Código 305091

RHEN-Pt-SE
pk_6_032

Suministrado sin el contendor de almacenamiento de PE y la manguera

Accesorios
Contenido ml – 250 1.000 Código 305058 791440 791441

Depósito de PE para almacenar el KCl, con los conectores y el tubo Solución de KCl 3 molar Solución de KCl 3 molar

Recomendamos la instalación del depósito a una altura de 0.5-1 m. del electrodo

RHEK-Pt-S
Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Rosca de montaje Longitud de instal. Aplicaciones típicas
pk_6_036

0 … 60 °C funcionamiento sin presión 150 µS/cm fibra de vidrio Policarbonato – 125 ± 3 mm Medición portátil por ejemplo: piscinas, agua potable Código 305052

RHEK-Pt-S

RHEK-Pt-SE
Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Rosca de montaje Longitud de instal. Aplicaciones típicas
pk_6_091

0 … 60 °C 3,0 bar 150 µS/cm cerámica Policarbonato PG 13,5 120 ± 3 mm piscina con más altas presiones del agua de medición, agua potable, agua residual ligeramente contaminada Código 1028459

RHEK-Pt-SE

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-21

Técnica de sensores DULCOTEST®

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
RHEK-L Pt-SE
Rango de temperatura Presión máx. Conductividad mínima Membrana Material de la caña del electrodo Longitud de instal. Posición de montaje Rosca de montaje Diámetro de la caña min. Aplicaciones típicas 0 … 60 °C 3,0 bar 150 µS/cm Cerámica policarbonato 120 ± 3 mm vertical a horizontal PG 13,5 12 mm Piscina con más altas presiones del agua de medición, agua potable, agua residual ligeramente sucia Código 1034919

pk_6_091

RHEK-L Pt-SE

Técnica de sensores DULCOTEST®
7-22

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
7.2.4
Serie RHE

Electrodo combinado de redox con cable fijo

Electrodo combinado de redox Caracteristicas K Caña de plástico Material de los electrodos Pt Platino Conexión eléctrica en electrodo F Electrodo de cable fijo Rosca de montaje E Rosca interna PG 13,5 Diámetro del cable 3 Diámetro del cable 3 mm 5 Diámetro del cable 5 mm Cable 01 Longitud del cable en metros Conexión eléctrica al equipo S SN6 D DIN B BNC

Nuevo: los electrodos de cable fijo con adaptador de rosca macho, modelo...FE... se conectan con una boquilla roscada giratoria. Esto facilita la instalación en los soportes en línea debido a que sólo hay que rodar la boquilla y no todo el electrodo, en el momento de la instalación. Los tipos RHE se sustituyen por los tipos RHES de mayor calidad. En los pedidos de sensores de RHE se suministran sensores RHES. Las condiciones se mantienen.

Tipo RHES-Pt-FE

Sondas Redox con sonda de platino, lleno de gel, con caña de vidrio, con rosca interna para montaje PG 13.5 con cable fijo y conector. Cable m 10 Conector BNC Código 304993

RHES-Pt-FE 310 B

Tipo RHES-Pt-F
Electrodo combinado de redox con sensor relleno de gel y electrodo de platino, con la caña de vidrio, con el cable coaxial fijo y el conector al sistema, sin la rosca interna montada Cable m 3 Conector BNC Código 304983

Tipo RHEK-Pt-F
Sonda redox, con caña de plástico, electrodo de platino protegido, con cable fijo y conector, y sin rosca interna para montaje. Cable m 1 1 Conector SN 6 DIN Código 304997 304998

RHEK-Pt-F 301 S RHEK-Pt-F 501 D Otros modelos a solicitud.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-23

Técnica de sensores DULCOTEST®

pk_6_037

RHES-Pt-F 303 B

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
7.2.5 Electrodo de fluoruro
Los electrodos de fluoruro DULCOTEST® son electrodos de ión selectivo basados en el principio de medición potenciométrico. Son diseñados para determinar la concentración de aniones fluoruro en medios acuosos. Estos electrodos han sido optimizados para su uso en el control de fluoración del agua potable (rango de medición hasta 10 ppm de FLEP 010 SE). Para agua residual clara no contaminada, el electrodo modelo FLEP 100 SE con el rango de medición hasta 100 ppm, puede ser utilizado. Tienen que observarse las condiciones de funcionamiento siguientes.

FLEP 010-SE
Un transmisor de medición 4...20 mA, un electrodo de referencia y un sensor de temperatura para la compensación de la temperatura son requeridos, así como el electrodo de fluoruro. Variable de medición Concentración del ion fluoruro Método de referencia utilizado fotométrico, v. cap. 8.9.3: Fotómetro DT2B Rango Con convertidor de medición FPV1: 0,05...10 mg/l Con convertidor de medición FP100V1: 0,5...100 mg/l rango pH 5,5 … 9,5 Rango de temperatura 1 … 35 °C Presión máx. 7,0 bar (sin picos de presión) Caudal de entrada en la toma 10…200 l/h muestras Caudal de la muestra 20 l/h recomendado Conductividad mínima 100 µS/cm Tiempo de respuesta T95 máx. 30 s (para concentraciones > 0,5 ppm) Rango de protección IP 65 Tiempo de vida aprox. 6 Meses Longitud de instal. 120 mm Diámetro de la caña 12,0 mm Aplicaciones típicas Control de la fluoración del agua potable en plantas de tratamientos de aguas Equipo de medición y control D1C Soporte en línea DLG IV Código 1028279

pk_6_095

FLEP 010-SE / FLEP 0100-SE

Accesorios
Convertidor de medición 4-20 mA FPV1 Convertidor de medición 4-20 mA FP 100 V1 Línea de medición de dos hilos, por metros 2 x 0,25 mm2 Ø 4 mm Electrodo de referencia, REFP-SE Pt 100 SE Pasta pulidora Estación de medición montada sobre placa Las estaciones de medición montadas sobre placas que se suministraban anteriormente con los n.º de referencia 1010602 (230 V) y 1010603 (115 V), deben pedirse ahora a través de las estaciones de medición de la línea de productos DULCOTROL® PWCA: 1 PWCA F000_1_0_A_0_0_0_0_x (230 V) 2 PWCA F000_1_0_C_0_0_0_0_x (115 V) Código 1028280 1031331 725122 1018458 305063 559810

Técnica de sensores DULCOTEST®
7-24

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

7.2 Sensores DULCOTEST® para pH, redox, fluoruro y temperatura
7.2.6 Sensores de temperatura
Rango de temperatura Presión máx. Aplicaciones típicas 0 … 100 °C 10,0 bar Medición de temperatura y corrección del pH a través de la temperatura. Código 305063 1002856

Pt 100 SE Pt 1000 SE

pk_6_026

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-25

Técnica de sensores DULCOTEST®

7.3 DULCOTEST®, sensores amperométricos
7.3.1 Sensores amperométricos para cloro, bromo, dióxido de cloro, clorito, ozono, oxígeno disuelto, peróxido de hidrógeno y ácido peracético
7.3DULCOTEST ®, sensores amperométricos

Para el funcionamiento óptimo de las sondas de medición de cloro, bromo, dióxido de cloro y ozono, anotar los siguientes datos: Utilizar los sistemas de medición y control DULCOMETER® Instalarlos sólo en los soportes de ProMinent® DGM o DLG III, en línea Definir el caudal de toma muestras entre 30...60 l/h La medición de cloro sólo con pH estable; si no es posible mirar cap. 6.5 Hacer una calibración regular con el fotómetro (ejemplo, el DT 1) Importante: Las sondas amperométricas no son aisladas eléctricamente. Cuando se instalan en aplicaciones externas (ejemplo, el PLC), debería aislarse la señal eléctricamente, aislando el voltaje de suministro y la entrada de la señal analógica. Resumen de ventajas: Estabilidad del punto cero Diseño compacto Corrección de la temperatura integrada Simple de instalar Simple de mantener Posibilidad de soportar altas temperaturas durante un corto período de tiempo La señal de la medición no es afectada por el caudal.

Guía de selección de los sensores amperométricos
Variable de medición Aplicaciones Cloro libre Cloro libre Cloro libre Cloro libre Cloro libre Cloro libre Cloro libre Cloro total disponible Cloro total disponible Cloro total Cloro total Cloro total Cloro combinado Cloro combinado Bromo total disponible Bromo total disponible Agua potable, agua de piscinas Agua potable, agua de piscina, electrolisis in situ (sin membrana) Agua caliente hasta 70 °C (legionela), electrolisis in situ (sin membrana) Agua potable, agua de piscinas Agua potable, agua de piscinas Agua potable, agua de piscinas Agua de refrigeración, aguas residuales, agua industrial y aguas con valores de pH elevados (estables) Agua de piscina con desinfectantes vía cloro orgánico Agua de piscina con desinfectantes vía cloro orgánico Agua de consumo humano, de servicio, de proceso y de refrigeración Agua de consumo humano, de servicio, de proceso y de refrigeración Agua de consumo humano, de servicio, de proceso y de refrigeración Agua de piscina Agua de piscina Agua de refrigeración, agua de piscinas, agua de jacuzzi, bromo con desinfectantes orgánicos bromados (p. ej. BCDMH) Agua de refrigeración, agua de piscinas, agua de jacuzzi, bromo con compuestos inorgánicos bromados (p. ej. NaBr/HOCl) Rango medición graduado 0.01–100 mg/l 0.02-10 mg/l 0.02-2 mg/l 0.01–50 mg/l 0.01–10 mg/l 0.05-5 mg/l 0.01-10 mg/l 0.02–10 mg/l 0.01–10 mg/l 0.01–10 mg/l 0.01–10 mg/l 0.01–10 mg/l 0.02–2 mg/l 0.01–10 mg/l 0.2–10 mg/l 0.2–10 mg/l Conexión al DULCOMETER® D1C, D2C, ProMcon D1C, D2C, ProMcon D1C, D2C, ProMcon DMT DULCOMARIN® II COMPACT D1C, D2C, ProMcon D1C, D2C, ProMcon DULCOMARIN® II D1C, D2C, ProMcon DMT DULCOMARIN® II D2C DULCOMARIN® II D1C, ProMcon D1C, ProMcon Tipo de sensor CLE 3-mA-xppm, CLE 3.1-mA-xppm CLO 1-mA-xppm CLO 2-mA-2ppm CLE 3-DMT-xppm CLE 3-CAN-xppm, CLE 3.1-CAN-xppm CLB 2-µA-xppm CBR 1-mA-xppm CGE 2-mA-xppm CGE 2-CAN-xppm CTE 1-mA-xppm CTE 1-DMT-xppm CTE 1-CAN-xppm CTE 1-mA-2 ppm + CLE 3.1-mA-2 ppm CTE 1-CAN-xppm + CLE 3.1-CAN-xppm Variable de medición del Bromo 1-mA-xppm Variable de medición del Bromo 2-mA-xppm

Técnica de sensores DULCOTEST®

7-26

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

7.3 DULCOTEST®, sensores amperométricos
Variable de medición Aplicaciones Bromo total disponible Bromo libre + bromo combinado Dióxido de cloro Dióxido de cloro Dióxido de cloro Clorito Ozono Oxígeno disuelto Oxígeno disuelto Ácido paracético Péroxido de hidrógeno Péroxido de hidrógeno Rango medición graduado 0.02-10 mg/l Conexión al DULCOMETER® DULCOMARIN® II D1C, ProMcon D1C, D2C, DULCOMARIN® II D1C, D2C, DULCOMARIN® II D1C, D2C, DULCOMARIN® II D1C, DULCOMARIN® II D1C, ProMcon D1C D1C D1C Controlador PEROX D1CA, ProMcon Tipo de sensor BRE 3-CAN-10 ppm CBR 1-mA-xppm CDE 2-mA-xppm CDP 1-mA CDR 1-mA-xppm CLT 1-mA-xppm OZE 3-mA-xppm DO 1-mA-xppm DO 2-mA-xppm PAA 1-mA-xppm Sensor-Perox PEROX-H2.10 P PER1-mA-xppm

Agua de refrigeración, agua de piscinas, agua de jacuzzi con compuestos orgánicos o inorgánicos bromados Agua de refrigeración, aguas residuales, 0.02-20 mg/l agua industrial y aguas con valores de pH elevados (estables) Agua de consumo humano, de servicio y de 0.01–10 mg/l proceso Sistema de lavado de botellas 0.02–2 mg/l Agua caliente hasta 60 °C, agua fría, aguas residuales, agua de riego Agua de consumo humano y agua de lavado Agua de consumo humano, de servicio, de procesos y de piscina Agua de consumo humano, agua de superficie Depósitos de fangos activados, planta de tratamiento de residuos CIP, proceso aséptico de llenado de comida Agua clara, control rápido Agua de proceso y de piscina 0.01-10 mg/l 0.02–2 mg/l 0.02–2 mg/l 2–20 mg/l 0.1–10 mg/l 1–2000 mg/l 1–2000 mg/l

0.5–2000 mg/l

7.3.2

Sensores de medición de cloro
El cloro disuelto en el agua está presente en las diversas formas: Cloro activo o libre: Cloro combinado: Cloro, ácido hipocloroso, o ión hipoclorito, y con ello recomendamos las sondas de CLE y CGE (análisis en DPD 1). Mono-, Di-, tricloramina. El resultado de la medición del modelo CLE es deducido a partir del resultado de medición del modelo CTE. método de referencia: DPD4 menos DPD1 Cloro combinado con ácido isocianúrico / isocianurato (cloro total disponible), recomendamos el sensor: CGE (análisis DPD 1) La suma de cloro libre y cloro combinado, recomendamos el sensor: CTE (DPD 4) Medición del cloro en agua potable, en piscinas, en proceso, en agua industrial o en agua de calidad similar; ejemplo en agua salobre o de mar con un contenido de cloruros de un 15%. Para las mediciones de cloro a valores altos de pH (8...9,5), nosotros recomendamos las células de medición de cloro del modelo CGE, CTE o un sistema para la medición de las soluciones tampón de pH en el agua de muestras en el by pass (ver capitulo 6.5) Las células de medición del modelo CLE no pueden ser utilizadas en presencia de ácido isocianúrico/estabilizadores de cloro!. En caso de cloración por electrólisis sin la separación por membrana, los modelos CLE 3.1, CTE y CGE no funcionan correctamente. Los sensores con el sufijo mA son utilizados para los sistemas de medición y control D1C, D2C y DULCOMARIN®. Los sensores con el sufijo 4P son utilizados con los anteriores controladores del modelo WS y para las bombas dosificadoras con el controlador de cloro integrado. Los sensores del modelo DMT son utilizados para los transmisores DMT. Los sensores del modelo CAN son utilizados con el controlador de piscinas DULCOMARIN® II

Cloro orgánico combinado: Cloro total: Aplicaciones:

Guías para el uso del sistema:

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-27

Técnica de sensores DULCOTEST®

7.3 DULCOTEST®, sensores amperométricos
Guía de selección
Variable de medición Cloro libre Cloro total disponible (derivados de ácido cianúrico) Cloro total Aumentado Sí x No Piscina pública x Piscina privada x Agua potable x Agua refrigerante Aguas residuales Cloro gaseoso, hipox clorito, electrolisis con membrana Electrolisis sin membrana Derivados de ácido cianúrico con contenido de cloro Alcance de medición 0.01-100 [ppm] Rango pH 5.5-8 Temperatura [°C] 5-45 Presión máx. [bar] 1 Salida abierta x Montaje directo en el circuito CLE 3 x CLE 3.1 x CLO 1 x CLO 2 x CLB 2 x CBR 1 x CGE 2 x x x x x x x x x x x x CTE 1 x x

Selectividad de cloro libre

x

Aplicación

x

x

x (x) x

x

Desinfectante

x

x x

x x

x x

x x x

x x x x

x 0.01-10 5.5-8 5-45 1 x 0.02-2 5-9 5-45 8 x x 0.02-2 5-9 5-70 8 x x 0.05-5 5-9 5-45 8 x x 0.01-10 5-9.5 5-45 1 x 0.02-10 5.5-9.5 5-45 3 x 0.01-10 5.5-9.5 5-45 3 x

Especificaciones

Instalación

1) Perturbaciones como por ej. sustancias que forman incrustaciones, componentes químicos, caudal, conductividad

Técnica de sensores DULCOTEST®
7-28

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

7.3 DULCOTEST®, sensores amperométricos
Medición de cloro libre CLE 3-mA
Variable de medición Método de referencia utilizado pH Temperatura Presión máx. Caudal de entrada en la toma muestras Alimentación de suministro Señal de salida Aplicaciones típicas Equipo de medición y control Soporte en línea Principio de medición cloro libre (ácido hipocloroso HOCl) DPD1 5,5 … 8,0 5 … 45 °C 1,0 bar 30…60 l/h (en DGM o DLG III) 16…24 V DC (tecnología de dos cables) 4…20 mA ≈ rango de medición, compensado con la temperatura, sin calibrar, sin aislado eléctrico CLE 3-mA-0,5 ppm: agua potable; CLE 3-mA-2,0/10 ppm: piscina (sin agentes tensioactivos) D1C, D2C, ProMcon DGM, DLG III amperométrico, 2 electrodos, con membrana Rango de medición 0,01…0,5 mg/l 0,02…2,0 mg/l 0,01…5,0 mg/l 0,10…10,0 mg/l 0,20…20,0 mg/l 0,50…50,0 mg/l 1,00…100,0 mg/l Código 792927 792920 1033392 792919 1002964 1020531 1022786

pk_6_039

CLE 3-mA-0,5 ppm CLE 3-mA-2 ppm CLE 3-mA-5 ppm CLE 3-mA-10 ppm CLE 3-mA-20 ppm CLE 3-mA-50 ppm CLE 3-mA-100 ppm

Células de medición de cloro con 100 ml. de electrolito Para la instalación de las sondas de cloro a los soportes en línea DLG III, se requiere un accesorio (ref. 815079).

CLE 3.1-mA
Variable de medición cloro libre (ácido hipocloroso HOCl) en porciones elevadas de cloro combinado; para determinar el cloro combinado mediante D2CA y sensor de cloro total tipo CTE 1-mA Método de referencia utilizado DPD1 pH 5,5 … 8,0 Temperatura 5 … 45 °C Presión máx. 1,0 bar Caudal de entrada en la toma 30…60 l/h (en DGM o DLG III) muestras Alimentación de suministro 16…24 V DC (tecnología de dos cables) Señal de salida 4…20 mA ≈ rango de medición, compensado con la temperatura, sin calibrar, sin aislado eléctrico Aplicaciones típicas piscina, Agua potable con elevadas porciones de cloro combinado Equipo de medición y control D1C, D2C, ProMcon Soporte en línea DGM, DLG III Principio de medición amperométrico, 2 electrodos, con membrana Rango de medición 0,01…0,5 mg/l 0,02…2,0 mg/l 0,01…5,0 mg/l 0,10…10,0 mg/l Código 1020530 1018369 1019398 1018368

pk_6_039

CLE 3.1-mA-0,5 ppm CLE 3.1-mA-2 ppm CLE 3.1-mA-5 ppm CLE 3.1-mA-10 ppm

Células de medición de cloro con 100 ml. de electrolito Para la instalación de las sondas de cloro a los soportes en línea DLG III, se requiere un accesorio (ref. 815079). Tuberías de medición, ver Accesorios de los sensores, p. → 7-62

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-29

Técnica de sensores DULCOTEST®

7.3 DULCOTEST®, sensores amperométricos
CLE 2.2-4P
Variable de medición Método de referencia utilizado pH Temperatura Presión máx. Caudal de entrada en la toma muestras Alimentación de suministro Señal de salida
pk_6_042

cloro libre (ácido hipocloroso HOCl) DPD1 5,5 … 8,0 5 … 45 °C 1,0 bar 30…60 l/h (en DGM o DLG III) ±7,5 V DC (4 Pol) 4…20 mA , 0...2 V DC ≈ Rango de medida con compensación de temperatura, no calibrado, sin separación galvánica Piscina, agua potable (sin agentes tensioactivos) D_4a (Bomba dosificadora con controlador integrado), CLWS DGM, DLG III amperométrico, 2 electrodos, con membrana Rango de medición 0,10…20,0 mg/l Código 914958

Aplicaciones típicas Equipo de medición y control Soporte en línea Principio de medición

CLE 2.2-4P

Células de medición de cloro con 100 ml. de electrolito Para la instalación de las sondas de cloro a los soportes en línea DLG III, se requiere un accesorio (ref. 815079). Tuberías de medición, ver Accesorios de los sensores, p. → 7-62

CLE 3-DMT
Célula de medición para utilizar con el transmisor DMT de cloro Variable de medición Método de referencia utilizado pH Temperatura Presión máx. Caudal de entrada en la toma muestras Alimentación de suministro Señal de salida
pk_6_038

cloro libre (ácido hipocloroso HOCl) DPD1 5,5 … 8,0 5 … 45 °C 1,0 bar 30…60 l/h (en DGM o DLG III) 3,3 V DC (5 Pol) 0...1 V DC, sin calibrar, sin compensación de temperatura, sin aislado eléctrico a través de Pt 1000 integrado. La compensación de temperatura se realiza en DMT Piscina, agua potable (sin agentes tensioactivos) DMT DGM, DLG III amperométrico, 2 electrodos, con membrana Rango de medición 0,01…5,0 mg/l 0,05…50,0 mg/l Código 1005511 1005512

Medición de la temperatura Aplicaciones típicas Equipo de medición y control Soporte en línea Principio de medición

Técnica de sensores DULCOTEST®

CLE 3-DMT-5 ppm CLE 3-DMT-50 ppm

Células de medición de cloro con 100 ml. de electrolito Para la instalación de las sondas de cloro a los soportes en línea DLG III, se requiere un accesorio (ref. 815079). Tuberías de medición, ver Accesorios de los sensores, p. → 7-62

7-30

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

7.3 DULCOTEST®, sensores amperométricos
CLE 3-CAN
Sondas para la conexión a la interfase CAN (ejemplo en controlador de piscinas DULCOMARIN® II) Variable de medición Método de referencia utilizado pH Temperatura Presión máx. Caudal de entrada en la toma muestras Alimentación de suministro Señal de salida Aplicaciones típicas Equipo de medición y control Soporte en línea Compatibilidad Principio de medición
pk_6_096

cloro libre (ácido hipocloroso HOCl) DPD1 5,5 … 8,0 5 … 45 °C 1,0 bar 30…60 l/h (en DGM o DLG III) vía interfase (11-30 V) sin calibrar, compensado con la temperatura, aislado eléctricamente piscina, Agua potable (sin agentes tensoactivos) DULCOMARIN® II DGM, DLG III sistemas de bus CANopen amperométrico, 2 electrodos, con membrana Rango de medición 0,01…100,0 mg/l Código 1023425

CLE 3-CAN-10 ppm

Células de medición de cloro con 100 ml. de electrolito Para la instalación de las sondas de cloro a los soportes en línea DLG III, se requiere un accesorio (ref. 815079).

CLE 3.1-CAN
Sondas para la conexión a la interfase CAN (ejemplo en controlador de piscinas DULCOMARIN® II) Variable de medición cloro libre (ácido hipocloroso) en porciones elevadas de cloro combinado; para determinar el cloro combinado mediante DULCOMARIN® II y sensor de cloro total tipo CTE 1-CAN Método de referencia utilizado DPD1 pH 5,5 … 8,0 Temperatura 5 … 45 °C Presión máx. 1,0 bar Caudal de entrada en la toma 30…60 l/h (en DGM o DLG III) muestras Alimentación de suministro vía interfase (11-30 V) Señal de salida sin calibrar, compensado con la temperatura, aislado eléctricamente Aplicaciones típicas piscina, Agua potable con elevadas porciones de cloro combinado (sin agentes tensoactivos) Equipo de medición y control DULCOMARIN® II

pk_6_096

CLE 3.1-CAN-10 ppm

Rango de medición 0,01…10,0 mg/l

Código 1023426

Células de medición de cloro con 100 ml. de electrolito Para la instalación de las sondas de cloro a los soportes en línea DLG III, se requiere un accesorio (ref. 815079).

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-31

Técnica de sensores DULCOTEST®

Soporte en línea Compatibilidad Principio de medición

DGM, DLG III sistemas de bus CANopen amperométrico, 2 electrodos, con membrana

7.3 DULCOTEST®, sensores amperométricos
CLO 1-mA
Variable de medición Método de referencia utilizado pH Temperatura Presión máx. Caudal de entrada en la toma muestras Alimentación de suministro Señal de salida Aplicaciones típicas Equipo de medición y control Soporte en línea Principio de medición freies Chlor (unterchlorige Säure HOCI) DPD1 5,0 … 9,0 5 … 45 °C 8,0 bar 30…60 l/h (en DGM o DLG III), caudal constante, señal dependiente del caudal 16…24 V CC (técnica de dos conductores) 4…20 mA = alcance de medición, con compensación de temperatura, sin calibración, sin aislamiento galvánico Piscina, agua potable y agua de uso industrial cristalina, también puede emplearse junto con procesos de electrolisis sin membrana D1C, D2C, ProMcon DGM, DLG III hasta 60°C, estructura especial a 60 °C - 70 °C (bajo pedido) amperométrico, 3 electrodos, sin membrana Rango de medición 0,02…2,0 mg/l 0,10…10,0 mg/l Código 1033871 1033870

P_DT_0072_SW1

CLO 1-mA-2 ppm CLO 1-mA-10 ppm

CLO 2-mA
Variable de medición Método de referencia utilizado pH Temperatura Presión máx. Caudal de entrada en la toma muestras Alimentación de suministro Señal de salida Aplicaciones típicas Equipo de medición y control Soporte en línea Principio de medición cloro libre (ácido hipocloroso HOCl) DPD1 5,0 … 9,0 5 … 70 °C 8,0 bar 30…60 l/h (en DGM o DLG III), caudal constante, señal dependiente del caudal 16…24 V CC (Técnica de dos conductores) 4…20 mA = alcance de medición, con compensación de temperatura, sin calibración, sin aislamiento galvánico agua caliente hasta 70°C, lucha contra la legionela, agua potable y agua de uso industrial cristalina,también puede emplearse junto con procesos de electrolisis sin membrana D1C, D2C, ProMcon DGM, DLG III hasta 60°C, estructura especial a 60 °C - 70 °C (bajo pedido) amperométrico, 3 electrodos, sin membrana Rango de medición 0,02…2,0 mg/l Código 1033878

Técnica de sensores DULCOTEST®

P_DT_0073_SW1

CLO 2-mA-2 ppm

7-32

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

7.3 DULCOTEST®, sensores amperométricos
CLB 2-µA
Variable de medición Método de referencia utilizado pH Temperatura Presión máx. Caudal de entrada en la toma muestras Alimentación de suministro Señal de salida
pk_6_095

Aplicaciones típicas Equipo de medición y control Soporte en línea Principio de medición

Cloro libre (ácido hipocloroso HOCl) DPD1 5,0 … 9,0 5 … 45 °C 8,0 bar 30…60 l/h (en DGMA), necesario caudal constante, señal dependiente del caudal 16…24 V CC (Técnica de dos conductores) Señal de corriente principal no reforzada, sin compensación de temperatura, sin calibración, sin aislamiento galvánico Piscina privada, también puede emplearse junto con procesos de electrolisis sin membrana par la generación de cloro Regulador compacto DGM, DLG III amperométrico, 3 electrodos, sin membrana Rango de medición 0,05…5,0 mg/l Código 1038902

CLB 2-µA-5 ppm

Disponible a partir del segundo trimestre del año 2011.

CBR 1-mA
Variable de medición cloro libre (ácido hipocloroso HOCI, OCl-), bromo libre, bromo combinado Método de referencia utilizado DPD1 pH 5,0 … 9,5 Temperatura 5 … 45 °C Presión máx. 1,0 bar Caudal de entrada en la toma 30…60 l/h (en DGM, DLG II) muestras Alimentación de suministro 16…24 V CC (Técnica de dos conductores) Señal de salida 4…20 mA = alcance de medición, con compensación de temperatura, sin calibración, sin aislamiento galvánico Aplicaciones típicas agua de refrigeración, Agua industrial, Agua residual, Agua con elevados valores de pH (pH estable) Equipo de medición y control D1C, ProMcon Soporte en línea DGM, DLG III Principio de medición amperométrico, 2 electrodos, con membrana Rango de medición 0,01…0,5 mg/l…* 0,02…2,0 mg/l…* 0,10…10,0 mg/l…* Código 1038016 1038015 1038014

pk_6_040

*

Alcance de medición relativo a cloro. En la medición de bromo aumentan los límites superior e inferior del alcance de medición con el factor 2,25. Por ejemplo, CBR 1-mA-0,5ppm: 0,0225 ...1,125 ppm.

Disponible a partir del primer trimestre del año 2011.

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-33

Técnica de sensores DULCOTEST®

CBR 1-mA-0,5 ppm CBR 1-mA-2 ppm CBR 1-mA-10 ppm

7.3 DULCOTEST®, sensores amperométricos
Medición de la variable del cloro libre y el cloro combinado (cloro total disponible)

CGE 2-mA
Variable de medición cloro total disponible: suma del cloro orgánico (ejemplo cloro combinado con ácido cianúrico) y el cloro libre Método de referencia utilizado DPD1 pH 5,5 … 9,5 Temperatura 5 … 45 °C Presión máx. 3,0 bar Caudal de entrada en la toma 30…60 l/h (en DGM o DLG III) muestras Alimentación de suministro 16…24 V DC (tecnología de dos cables) Señal de salida 4…20 mA ≈ rango de medición, compensado con la temperatura, sin calibrar, sin aislado eléctrico Aplicaciones típicas piscina Equipo de medición y control D1C, D2C, ProMcon Soporte en línea DGM, DLG III Principio de medición amperométrico, 2 electrodos, con membrana Rango de medición 0,02…2,0 mg/l 0,10…10,0 mg/l Código 792843 792842

pk_6_040

CGE 2-mA-2 ppm CGE 2-mA-10 ppm Células de medición de cloro con 50 ml de electrolito

Para la instalación de las sondas de cloro a los soportes en línea DLG III, se requiere un accesorio (ref. 815079).

CGE 2-4P
Variable de medición cloro total disponible: suma del cloro orgánico (ejemplo cloro combinado con ácido cianúrico) y el cloro libre Método de referencia utilizado DPD1 pH 5,5 … 9,5 Temperatura 5 … 45 °C Presión máx. 3,0 bar Caudal de entrada en la toma 30…60 l/h (en DGM o DLG III) muestras Alimentación de suministro ±7,5 V DC (4 Pol) Señal de salida 4…20 mA ≈ rango de medición, compensado con la temperatura, sin calibrar, sin aislado eléctrico Aplicaciones típicas piscina Equipo de medición y control D_4a (bomba dosificadora con controlador integrado) Soporte en línea DGM, DLG III Principio de medición amperométrico, 2 electrodos, con membrana Rango de medición 0,10…10,0 mg/l Código 792838

Técnica de sensores DULCOTEST®

pk_6_041

CGE 2-4P-10 ppm Células de medición de cloro con 50 ml de electrolito

Para la instalación de las sondas de cloro a los soportes en línea DLG III, se requiere un accesorio (ref. 815079).

7-34

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

7.3 DULCOTEST®, sensores amperométricos
CGE 2-CAN
Célula de medición para la conexión a la interfase CAN (ejemplo en controlador de piscinas DULCOMARIN® II) Variable de medición cloro orgánico combinado y cloro libre (por ejemplo: acido isocianúrico) Método de referencia utilizado DPD1 pH 5,5 … 9,5 Temperatura 5 … 45 °C Presión máx. 3,0 bar Caudal de entrada en la toma 30…60 l/h (en DGMa o DLG III) muestras Alimentación de suministro vía interfase (11-30 V) Señal de salida sin calibrar, compensado con la temperatura, aislado eléctricamente Aplicaciones típicas piscinas y agua con altos valores de pH Equipo de medición y control D1C, D2C, DULCOMARIN® II Soporte en línea Compatibilidad Principio de medición DGM, DLG III sistemas de bus CANopen amperométrico, 2 electrodos, con membrana Rango de medición 0,01…10,0 mg/l Código 1024420

pk_6_084

CGE 2-CAN-10 ppm Células de medición de cloro con 50 ml de electrolito

Para la instalación de las sondas de cloro a los soportes en línea DLG III, se requiere un accesorio (ref. 815079).

Medición del cloro total

CTE 1-mA
Variable de medición Método de referencia utilizado pH Temperatura Presión máx. Caudal de entrada en la toma muestras Alimentación de suministro Señal de salida Aplicaciones típicas Cloro total DPD4 5,5 … 9,5 5 … 45 °C 3,0 bar 30…60 l/h (en DGM o DLG III) 16…24 V DC (tecnología de dos cables) 4…20 mA ≈ rango de medición, compensado con la temperatura, sin calibrar, sin aislado eléctrico CTE 1-mA-0,5 ppm: agua potable, agua de refrigeración; CTE 1-mA-2/5/10 ppm: agua potable, de servicios, de procesos, agua de refrigeración en piscinas en combinación con CLE 3.1 para determinar el cloro combinado D1C, D2C, ProMcon DGM, DLG III amperométrico, 2 electrodos, con membrana Rango de medición 0,01…0,5 mg/l 0,02…2,0 mg/l 0,05…5,0 mg/l 0,10…10,0 mg/l Código 740686 740685 1003203 740684

pk_6_040

Equipo de medición y control Soporte en línea Principio de medición

CTE 1-mA-0,5 ppm CTE 1-mA-2 ppm CTE 1-mA-5 ppm CTE 1-mA-10 ppm Células de medición de cloro con 50 ml de electrolito

Para la instalación de las sondas de cloro a los soportes en línea DLG III, se requiere un accesorio (ref. 815079).

1.1.2011

Catálogo de productos 2011

7-35

Técnica de sensores DULCOTEST®

7.3 DULCOTEST®, sensores amperométricos
CTE 1-DMT
Sonda de medición utilizada en el transmisor DMT Variable de medición Método de referencia utilizado pH Temperatura Presión máx. Caudal de entrada en la toma muestras Alimentación de suministro Señal de salida Aplicaciones típicas Cloro total DPD4 5,5 … 9,5 5 … 45 °C 3,0 bar 30…60 l/h (en DGM o DLG III) 3,3 V DC (5 Pol) sin calibrar, sin compensación de temperatura, sin aislado eléctrico CTE 1-mA-0,5 ppm: agua potable, agua de refrigeración; CTE 1-mA-2/5/10 ppm: agua potable, de servicios, de procesos, agua de refrigeración en piscinas en combinación con CLE 3.1 para determinar el cloro combinado DMT DGM, DLG III amperométrico, 2 electrodos, con membrana Rango de medición 0,01…10,0 mg/l Código 1007540

pk_6_015

Equipo de medición y control Soporte en línea Principio de medición

CTE 1-DMT-10 ppm Células de medición de cloro con 50 ml de electrolito

Para la instalación de las sondas de cloro a los soportes en línea DLG III, se requiere un accesorio (ref. 815079). Tuberías de medición, ver Accesorios de los sensores, p. → 7-62

CTE 1-CAN
Sondas para la conexión a la interfase CAN (ejemplo en controlador de piscinas DULCOMARIN® II) Variable de medición Método de referencia utilizado pH Temperatura Presión máx. Caudal de entrada en la toma muestras Alimentación de suministro Señal de salida Aplicaciones típicas Cloro total DPD4 5,5 … 9,5 (hasta pH 8,5 con corrección del pH en el D1C) 5 … 45 °C 3,0 bar 30…60 l/h (en DGMa o DLG III) vía interfase (11-30 V) sin calibrar,compensado con la temperatura, aislado eléctricamente CTE 1-mA-0,5 ppm: agua potable, agua de refrigeración; CTE 1-mA-2/5/10 ppm: agua potable, de servicios, de procesos, agua de refrigeración en piscinas en combinación con CLE 3.1 para determinar el cloro combinado DULCOMARIN® II, solo en combinación con otro sensor del tipo CLE 3 para determinar el cloro combinado DGM, DLG III sistemas de bus CANopen amperométrico, 2 electrodos, con membrana Rango de medición 0,01…10,0 mg/l Código 1023427

Técnica de sensores DULCOTEST®

Equipo de medición y control Soporte en línea Compatibilidad Principio de medición

pk_6_084

CTE 1-CAN-10 ppm

Células de medición de cloro con 100 ml de electrolito Para la instalación de las sondas de cloro a los soportes en línea DLG III, se requiere un accesorio (ref. 815079).

7-36

Catálogo de productos 2011

1.1.2011

7.3 DULCOTEST®, sensores amperométricos
7.3.3 Célula de medición de Bromo
Son utilizados como desinfectantes los siguientes agentes bromoactivos:

Agente bromoactivo orgánico
a) DBDMH (1.3-dibrom-5.5-dimethyl-hydantoin) ejemplo, vendido como Albrom 100® b) BCDMH (1-bromine-3-chlorine-5.5-dimethyl-hydantoin) ej. como tabletas de bromo Estas dos soluciones son en formato sólido y son dosificados a partir de soluciones saturadas preparados en los brominadores.

Agente bromo activo inorgánico
El bromo libre se produce a través del Acti Bromo de Nalco, hipoclorito calcio + ácido + bromuro sódico. Para la medición de DBDMH o bromo libre como agente bromo activo en el rango de medición de: 0,2...10 g/m3 de bromo; se recomienda el sensor de BRE 2 mA, 10 ppm, junto con la calibración con el método DPD 1. Como alternativa, para medir el BCDMH en el mismo rango de medición, el sensor BRE 1-mA 10 ppm es el recomendado, con la calibración con DPD 4. Las aplicaciones típicas de esta medición son en piscinas, jacuzzis y torres de refrigeración. En el caso de las torres de refrigeración la calidad del agua que pasa por el toma muestras tiene que ser chequeada, para que sea compatible la sonda con otros agentes dosificados como inhibidores de corrosión, (por ejemplo, el cobre disuelto por encima de 0,1 mg/l interfiere en la medición). La medición fotométrica con DPD es el método recomendado para la calibración del sensor de bromo (ejemplo con el DT 1), calculado y mostrado en el display como bromo. En el caso que el bromo sea determinado como cloro con el DPD, entonces hay que notificar que tenemos que bajar el rango de medición debido a que el valor medido es dividido por el factor 2,25.

Magnitud de medida: Bromo total disponible
Bromo libre y combinado (como bromamina) y agentes de bromado orgánicos. Bromo total disponible DBDMH (1,3-Dibrom-5,5-Dimethyl-Hydantoin) BCDMH (1-bromo-3-cloro-5,5-Dimethyl-Hydantoin) bromo libre (HOBr, OBr-) Método de referencia utilizado DBDMH, bromo libre: DPD1 BCDMH: DPD4 Dependencia con el pH si los cambios de pH son entre pH 7 y pH 8, la sensibilidad del sensor es reducida: a) en el caso de DBDMH y bromo libre en aprox. 10% b) en el caso de BCDMH en aprox. 25% Temperatura 5 … 45 °C Presión máx. 3,0 bar Caudal de entrada en la toma muestras 30…60 l/h (en DGM o DLG III) Alimentación de suministro 16…24 V DC (tecnología de dos cables) Señal de salida 4…20 mA ≈ rango de medición, compensado con la temperatura, sin calibrar, sin aislado eléctrico. Aplicaciones típicas Piscinas / jacuzzis y agua de refrigeración; pueden ser utilizados también en agua de mar Equipo de medición y control D1C, ProMcon Soporte en línea DGM, DLG III Principio de medición amperométrico, 2 electrodos, con membrana Células de medición de Bromo con 50 ml. de electrolito BRE 1-mA-10 ppm BRE 1-mA-2 ppm BRE 1-mA-0,5 ppm BRE 2-mA-10 ppm Rango de medición 0,20…10,0 mg/l (BCDMH) 0,04…2,0 mg/l (BCDMH) 0,01…0,5 mg/l (BCDMH) 0,20…10,0 mg/l (DBDMH, HOBr) Código 1006895 1006894 1033390 1020529 Variable de medición Bromo químico

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Células de medición de Bromo con 50 ml. de electrolito Nota: Para la instalación de las células de medición de bromo a los soportes en línea DLG III, se requiere un set de montaje (ref. 815079). Tuberías de medición, ver Accesorios de los sensores, p. → 7-62
1.1.2011 Catálogo de productos 2011 7-37

Técnica de sensores DULCOTEST®

7.3 DULCOTEST®, sensores amperométricos
BRE 3-CAN
Célula de medición para la conexión a la interfase CAN (ejemplo en controlador de piscinas DULCOMARIN® II) Variable de medición Bromo químico Bromo total disponible DBDMH (1,3-Dibrom-5,5-Dimethyl-Hydantoin) BCDMH (1-bromo