P. 1
Trabajo Cubiertas

Trabajo Cubiertas

|Views: 59|Likes:
Publicado porJesus Ramirez

More info:

Published by: Jesus Ramirez on Jul 29, 2012
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOCX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

06/03/2013

pdf

text

original

Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de Estudios Superiores Aragón

Arquitectura
Elementos y Sistemas Constructivos III

Trabajo de Cubiertas
Jesús Ramírez Cárdenas
Extraordinario Segunda Vuelta
31/07/2012

s

Universidad Nacional Autónoma de México
Facultad de Estudios Superiores Aragón
Arquitectura
Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III

Índice

Contenido Prologo Definición de losa Losa De Concreto Armado Losa Nervada Losa Vigueta y Bovedilla Losa de Concreto Celular Losa de Panel W Losa-Acero Losa de Concreto Pretensado00 Conclusiones Bibliografía

Pág. 3 4 5 20 29 54 61 64 66 75 76

2

Universidad Nacional Autónoma de México
Facultad de Estudios Superiores Aragón
Arquitectura
Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III

Prologo

Cada proyecto distinto… aunque puede haber similitudes (claros, carga, terrenos, zona sísmica, etc.), ningún proyecto tiene totalmente las mismas características. Dentro de esta afirmación era necesario tener más de un sistema que sea apto para distintos tipos de proyectos, e incluso, dentro de el mismo método de losa pueden encontrarse variaciones obvias, que cada arquitecto debe responder particularmente. Para tener una buena idea de cómo debe de responder cada sistema y las opciones ideales para elegir un tipo de losa sobre los demás es importante conocer sobre todo sus pros y contras, así como su forma constructivamente hablando, costos y otra características importantes para cada uno de ellos.

Jesús Ramírez Cárdenas Alumno F.E.S. Aragón

3

Img.1. Una losa no es más que una placa apoyada en un conjunto de vigas. Las losas son elementos estructurales cuyas dimensiones en planta son relativamente grandes comparadas con su espesor.1 Ilustración de losa 4 .Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Definición de losa Losa: superficie que está por encima de los limites superiores de las paredes de una habitación. muros o líneas resistentes subdividida en tableros.

El armado se hace igual que para cualquier tamaño de losa lo que cambia es la cantidad de varilla y la separación de estas. que es de acuerdo al tamaño del cuarto.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Losa De Concreto Armado DEFINICIÓN LOSA de concreto: cubierta plana. que cubre y cierra una casa en su parte superior y que queda bastante resistente como para andar sobre ella La losa de concreto armado es una losa compuesta de varilla y concreto colado en el sitio el cual tiene un espesor normal de 10 centímetros. es económico. Ideales: 4 m. DIMENSIONES DE UNA LOSA DE CONCRETO ARMADO Máximas: 5 m. 00/100 M. es un sistema relativamente tardado Costo: Entre $850. (Claros). por lo que deben hacerse en forma cuidadosa con objeto de evitar posibles accidentes motivados por defectos de construcción. Contras: Soporta claros de no más de 5 metros. El armado se hace con varilla del número 2 1/2 o del 3.N. Siempre y cuando 5 . Las losas de concreto armado se apoyan sobre muros o vigas. Espesor 10 cm. CARACTERISTICAS Pros: Es el sistema más utilizado así que es sencillo encontrar mano de obra que maneje este método constructivo.N y $1500 00/100 M. X 5 m. Espesor 12 cm. X 4 m. ARMADO DE UNA LOSA DE CONCRETO Las losas de concreto forman la parte más difícil y que al mismo tiempo requiere más trabajo del proceso constructivo. (Claros).

COMPONENTES DE UNA LOSA DE CONCTRETO ARMADO PROCESO DE CONSTRUCCION DE UNA LOSA DE CONCRETO REFORZADO PRIMER PASO: CIMBRADO 6 .Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III la suma del lado mayor y menor de la losa no sume más de 9 metros. porque de ser así necesitaría una viga en medio.

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III SEGUNDO PASO: ARMADO ELEMENTOS DEL ARMADO DE UNA LOSA: COLUMPIOS. bastones y varillas rectas y claro el alambre recocido del número 18 para amarrar los cruces. BASTONES Y VARILLAS RECTAS En el armado de una losa necesitamos de columpios. 7 .

estas varillas se amarran con alambre recocido del No.18 8 . espaciadas entre 15 y 25 centímetros (Dependiendo del cálculo realizado).Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III PASOS PARA HACER EL ARMADO DE UNA LOSA: PRIMER PASO: Poner varillas rectas tanto en el sentido largo como en el corto.

9 .Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Segundo Paso: Entre cada varilla recta y justo a la mitad se pone un columpio. tanto en el sentido largo como en el sentido corto. se ponen los bastones. se amarran en sus cruces (Columpios y Varillas Rectas). Se amarra todo en sus cruces. TERCER PASO: Entre cada columpio y justo por a la mitad.

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III CUARTO PASO: Ya que este todo en su lugar y bien amarrados los cruces se mirara de esta forma: Aquí otra representación de cómo queda: 10 .

Las varillas de la franja extrema tendrán la misma o mayor separación que las de la franja media. o en alguna de las franjas exteriores. BASTONES: La medida del bastón es de ¼ de la longitud del claro en cualquiera de los dos sentidos.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III CARACTERISTICAS DEL ARMADO DE UNA LOSA: COLUMPIOS: La medida del doblez de la varilla será de 1/4 ó 1/5 de la longitud del claro ya sea largo o corto. VARILLAS RECTAS: El acomodo de las varillas rectas de dividen aparte de si son en el sentido largo o en el sentido corto si están en la franja intermedia.. Y más o menos esta es la representación de cuanto espacio ocupa cada franja donde x=longitud de lado. El doblez que se realiza es de un ángulo de 45º. Aquí esta: 11 ..

24 m.26 m. 0.28 m. 0.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III A continuación se presenta una tablita para separaciones de varillas rectas con varillas de refuerzo de 3/8 de pulgada de espesor y losa con espesor de diez centímetros: Separación vallas rectas Claro Corto Claro Largo Faja Central Faja Extrema Faja Central Faja Extrema 0. 3 m. 0. 0. 0.26 m.28 m.18 m.16 m. 3 m. 0.11 m. 4m.28 m.18 m. 0. 0. 4 m.18 m.28 m. 12 . 0. 0.26 m. Losa Lado Menor Lado Mayor 2 m.28 m. 0. 0. 0. 4 m. 0.24 m. 2 m.28 m. 0. 3 m.10 m.14 m. 0.28 m.15 m.24 m. 0.28 m. 5 m. 4 m.26 m. 0. 0. 3 m. 0. 0. 0.24 m. 0. 2 m.

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III El armado de las losas va amarrado a la cadena de cerramiento o cadena de remate 13 .

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III El armado de las losas va amarrado a la cadena de cerramiento o cadena de remate. para esto el colado de la cadena de cerramiento se puede hacer al mismo tiempo que el colado de la losa o también se puede colar primero la cadena de cerramiento pero se le dejara un tercio sin colar esto es para poder amarrar el armado de la losa a la cadena. Imagen de colado de cadena de cerramiento al mismo tiempo con la losa: Forma de amarrar las varillas con alambre recocido del número 18. 14 .

que todos los elementos tengan las medidas y características que deben de tener. bastones y varillas rectas. TERCER PASO: FABRICACION DEL CONCRETO: 15 .Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III DOBLADO Y CORTADO DE VARILLAS Doblado y cortado de varillas para formar columpios.

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III CUARTO PASO: COLADO ALBAÑILES COLANDO UNA LOSA: 16 .

Esto tiene por objeto evitar que la losa se agriete por perdida excesiva del agua del concreto. tres veces al día esto para evitar el agrietamiento de la losa.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III QUINTO PASO: CURADO Y DESCIMBRADO Una vez que se ha realizado todo el colado. 17 . debe procederse a la aparición del curado que consiste en mojar la superficie de la losa dos o tres veces al día durante un periodo de una semana. A partir del día siguiente de efectuado el colado se cura la losa regándola con agua durante una semana.

pero hay que tomar en cuenta que la suma del lado corto. Si no se puede colar la losa de toda la casa. es recomendable hacer individualmente la losa de cada cuarto. más el lado largo de cada cuarto sumen hasta nueve metros y si llegan a sumar más de nueve metros entonces el cuarto necesitara una viga en medio. cuando se mejore o amplié la casa. cada cuarto tendrá su propia losa. se pone una viga en medio del cuarto o un muro en el cual se apoye la losa.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Algunos datos que tomar en cuenta: La losa requiere cuatro apoyos o muros de sostén. Así. o si se va a construir cuarto por cuarto. En caso de necesitar un cuarto más grande. En una casa de varios cuartos se puede colar una sola losa para toda la casa. 18 . y la suma del lado largo más lado corto de más de nueve metros.

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 19 .

Este tipo de losas se elabora a base de un sistema de entramado de trabes cruzadas que forman una retícula.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Losa Nervada Ccomo su nombre lo indica. están compuestas por vigas a modo de nervios que trabajan en colaboración ofreciendo gran rigidez y enlazan los pies de los pilares del edificio. de espesor uniforme. La combinación de elementos prefabricados de concreto simple en forma de cajones con nervaduras de concreto reforzado colado en el lugar que forman una retícula que rodea por sus cuatro costados a los bloques prefabricados. casetones de plástico prefabricados que una vez fraguado el concreto deben retirarse y lavarse para usos posteriores. 20 . dejando huecos intermedios que pueden ser ocupados permanentemente por bloques huecos o materiales cuyo peso volumétrico no exceda de 900kg/m y sean capaces de resistir una carga concentrada de una tonelada. Con lo que resulta una losa liviana. temporalmente a manera de cimbra para el colado de las trabes. También pueden colocarse.

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 21 .

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III VENTAJAS  Uniformidad en acabados  Garantía estructural  Aislación de modulación  Materiales de calidad  Reduce tiempos de montaje  Losas aligeradas en peso  Se logran cubrir claros hasta de 8.  No requiere cimbra para apuntalar  Económico y rápido de instalar  Los esfuerzos de flexión y corte son relativamente bajos y repartidos en grandes áreas.00 más. 22 .

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III  Permite colocar muros divisorios libremente. sin ocasionar grietas. bien puede utilizarse en edificios de pocos niveles. y puede utilizarse más veces  Este sistema reticular celulado da a las estructuras un aspecto agradable de ligereza y esbeltez. lo que significa una reducción considerable en el número de columnas.  Mayor rigidez de los entrepisos.  Permite la modulación con claros cada vez mayores.  El entrepiso plano por ambas caras le da un aspecto mucho más limpio a la estructura y permite aprovechar la altura real que hay de piso a techo para el paso de luz natural.  El volumen de los colados en la obra es reducido. 23 . ya que se distribuyen a áreas muy grandes a través de las nervaduras cercanas de ambas direcciones.  Mayor duración de la madera de cimbra. La superficie para acabados presenta características óptimas para que le yeso se adhiera perfectamente.  Se puede apoyar directamente sobre las columnas sin necesidad de trabes de carga entre columna y columna.  Las losas reticulares son más livianas y más rígidas que las losas macizas. para construcciones de índole público. ya que sólo se adhiere a las nervaduras. soporta cargas muy fuertes. dejando una superficie lisa.  Permite la presencia de voladizos de las losas. gran estabilidad a las cargas dinámicas.  Resiste fuertes cargas concentradas.  La ausencia de trabes a la vista elimina el falso plafón.  Su aplicación es muy variada y flexible. escuelas. o grandes edificaciones.  La construcción de este tipo de losa proporciona un aislamiento acústico y térmico. que alcanzan sin problema 3 y 4 metros.

24 . se obtienen losas de cubierta o de entrepiso de gran ligereza sin sacrificio de sus características estructurales y con ventajas adicionales. almacenes. oficinas. Casetones Los Casetones son bloques de polietileno expandido de dimensiones variables y que se utilizan para el relleno de losas nervadas reticulares.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III centros comerciales. bodegas. hospitales. construcciones industriales o casas económicas en serie o residencias particulares. multifamiliares. como es la optimización del acero en las estructuras.

Los cajones y las nervaduras pasan a formar nervaduras de sección doble T. en el espacio que queda entre los bloques se coloca el refuerzo y se cuela el concreto de las nervaduras. que son elementos resistentes del entrepiso reticular celulado. 25 .Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Tipos de casetón Los cajones prefabricados se colocan sobre una cimbra plana. debe admitirse un monolitismo absoluto entre los elementos prefabricas y el concreto colado en el lugar. uno de fondo y otro de tapa que forman una celda interior cerrada. Para que las secciones doble T sean estructuralmente correctas. dispuestos por pares.

26 . 17. El concreto utilizado en la fabricación es de una resistencia mínima de 140kg/cm a los 28 días. Combinando varias medidas de bloques haciendo variar ligeramente el ancho de las nervaduras. Procedimiento constructivo Cimbra Deberá estar perfectamente al nivel requerido.5cm y el fondo de 1.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Los bloques recolados se fabrican en tres peraltes diferentes: 20. se puede cubrir cualquier claro. cuidada y resistente de madera o de metal. 85 x 75cm y 65 x 65cm.5 y 12. El espesor promedio de la pared del bloque es de 1.5centímetros. En planta las dimensiones estándar son: 85 x 85cm. será plana.5 a 3 cm.

después se coloca el refuerzo superior. con trazos no necesariamente continuos. En la zona del capitel debe revisarse cuidadosamente la colocación del refuerzo. Todo armado dependerá principalmente del diseño y del cálculo. se colocan dos varillas abajo y dos arriba. Para colados interrumpidos deberán dejarse las juntas en los sitios de menor esfuerzo. se colocan sobre el bloque donde se requiera la instalación y se perfora. conviene colocar calzas. Para introducir las instalaciones eléctricas. aumentando en el capitel la cantidad necesaria para tomar los esfuerzos. el manejo y colocación de los bloques se hace fácilmente a mano. Colocación de los bloques. Se trazan sobre la cimbra los espacios que corresponden a las hileras de bloques de borde. las hileras interiores de cajones formados por los bloques se localizará fácilmente mediante reventones. A continuación se ponen los estribos en ambas direcciones. en las nervaduras del capitel que van de columna a columna y las dos laterales.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Trazo de la retícula. Todo armado dispone sólo de una varilla inferior y otra superior. una por cada bloque. sobre las cuales se tienden las varillas del refuerzo inferior. Se podrá hacer al mismo tiempo que el trazo de la retícula. En las nervaduras centrales. 27 . amarrándose con los estribos. estás tuberías o ductos deberán colocarse después de tener terminado todo el armado. tomados desde los elementos extremos. pero se tendrá que utilizar un falso plafón Colado. primero en un sentido y luego en otro. en la posición indicada en los planos constructivos. pues es la zona sometida a los máximos esfuerzos y la colocación de su armado es a base de varillas rectas. Armado Para obtener un recubrimiento adecuado en el refuerzo metálico. Para las instalaciones sanitarias que generalmente están concentradas en zonas definidas es conveniente alojarlas en esa zona o se puede colgar dichas tuberías de la estructura. procurando que asienten muy bien sobre la cimbra. En las nervaduras centrales del claro se dispone sólo de una varilla inferior y otra superior. conviene indicar sobre la cimbra la posición de estos bloques. que son las más angostas se deberá tener controlado el colado para asegurarse de que se llene el reducido ancho de la nervadura y una vez que el concreto llegue al nivel de los bloques se enrasará al nivel requerido.

Acabados. En las losas de azotea la impermeabilización se hace como en cualquier losa de cubierta en azoteas. o bien entortado para colocar un acabado pétreo. Se puede enyesar o aplanar directamente la cara inferior de la losa. porque la cimbra se adhiere solamente al concreto de las nervaduras. 28 . ya que la superficie del bloque y de las nervaduras tiene una excelente adherencia a estos acabados.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Descimbrar. Es fácil y rápido. conservándose mucho mejor y teniendo mayor duración. En la cara superior bastará con colocar un fino muy delgado para terminar la superficie y colocar el piso final.

estos elementos permiten que se efectúe su montaje manualmente. de tal forma que se tiene una gran variedad de combinaciones que pueden satisfacer cualquier necesidad. Podemos asegurar que hasta 6. eliminando el costo de equipos pesados. Las viguetas se producen en diferentes tamaños (sección geométrica) y diferentes armados. Existen tipos de viguetas con conectores para anclar la malla a este sistema lo que permite tener la capacidad necesaria para tomar los esfuerzos rasantes por viento o sismo. en la realidad se ha aplicado en casi todo tipo de losas y entrepisos. usando por lo general materiales ligeros. ancho y peralte. Aunque inicialmente se concibió este sistema para su aplicación en las viviendas. así mismo las bovedillas tienen diferentes secciones tanto en longitud.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Losa Vigueta y Bovedilla Descripción El sistema de vigueta y bovedilla está constituido por los elementos portantes que son las viguetas de concreto pres forzado y las bovedillas como elementos aligerantes. De claro es el sistema más económico de losas. debido a su bajo peso. Las bovedillas se producen usando máquinas vibro compresoras en donde se intercambian los moldes para los diferentes tipos de secciones.00 mts. Las viguetas se fabrican por diferentes procesos que pueden ser: colado en moldes múltiples de metal y con máquinas extrusoras. que tienen un relieve 29 . Así mismo actualmente se fabrican viguetas sísmicas.

A continuación se muestran las características de los elementos y sistemas. tablas y gráficas de autoportancia y capacidades de carga vs. Claros a cubrir de los diferentes fabricantes.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III en la parte superior de setas formando una llave mecánica que permite un mejor trabajo junto con la losa (capa) de compresión. y siempre que sea posible haga trabajar a estos Componentes 30 . Nuestra recomendación es que la relación máxima de claro a peralte de losa no sea mayor a l/h=25 con bovedillas de cemento arena y usando bovedillas de poli estireno l/h=20.

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Características y Tablas de Claros VIGUETAS TIPO PREVI 31 .

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Características Mecánicas Garantizadas para los forjados 32 .

costos financieros y de supervisión. Las viguetas pretensadas auto resistentes con perfil de doble “T” que permiten la entrada de la bovedilla y penetración del concreto de la capa de compresión de 3 cm. de espesor que le da perfecto monolitismo evitando fisuras. debido a la eliminación de cimbra. se logra una gran economía. reducción de tiempos muertos.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Descripción y Características Geométricas Con el empleo de este sistema. aislante térmico y acústico. 33 . Un sistema versátil. rapidez de colocación.

500 kg/cm² Acero estribos fy 4. ESPECIFICACIONES B-62 12.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III ESPECIFICACIONES Acero de pres fuerzo fsr 17.00 Kg/pza.000 Kg/cm² Concreto f’c 350 Kg/cm² Las bovedillas son componentes de concreto ligero vibro comprimido para colocar entre las viguetas como cimbra y parte integral de la losa.50 Kg/pza. A-85 18.30 Kg/pza. A-62 13. Concreto f’c 140 Kg/cm² Rendimientos 34 . B-85 15.60 Kg/pza.

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 35 .

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Tabla de Sobrecargas Descripción y Tabla de Sobrecarga 36 .

En este sistema la vigueta es prefabricada y lleva presfuerzo tipo alambre dentado de 5. La separación entre viguetas es de 75 cms. Y para claros mayores requiere únicamente apuntalamiento al centro del claro y debe ser colocado 37 . 6 y 7 mm.3 mts. El concreto es de alta resistencia f’c = 350 Kg/cm². Con la sección que se muestra. De Ø.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Con el sistema de vigueta y bovedilla. de espesor que hará trabajar la losa como sección compuesta reduciendo vibraciones y deformaciones. se pueden cubrir claros hasta de 6. El sistema no requiere cimbra para claro menores de 4 mts. de centro a centro de viguetas. Sobre la superficie de la vigueta y bovedilla lleva un colado complementario de compresión de 4 cms.

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III inmediatamente después del montaje de las viguetas. Peso del concreto (firme) 130 Kg/m². Bases del diseño: Acero de presfuerzo.000 Kg/cm² La fuerza inicial de tensado será la correspondiente al 70% de la resistencia última de tensión de los alambres. Alambre de 5 mm.997. Para el firme de compresión o losa colada en sitio. pero para la etapa de transferencia del presfuerzo se deberá tener como mínimo de resistencia en el concreto de f’c = 280 Kg/cm². Ø fpu = 17.8 fpu. Se usa para la vigueta prefabricada de concreto f’c = 350 Kg/cm² a la edad de 28 días. haciendo apenas contacto con estas. el concreto deberá tener una resistencia de f’c = 200 Kg/cm² a la edad de 28 días. 38 . Las cargas del sistema son las siguientes: Peso propio de vigueta 30 Kg/m.000 Kg/cm² y se tiene un límite elástico aparente de fy = 0.500 Kg/cm² Alambre de 6 mm. alambres aliviados de esfuerzos de acuerdo con norma ASTM-A421 y NMX-B-293 con la siguiente resistencia a la tensión. El módulo de elasticidad del acero es de aproximadamente Es = 1. Ø fpu = 17. Peso de la bovedilla 20 Kg/pza.

Sobre este conjunto se cuela concreto para que rellene las nervaduras y forme una capa de compresión sobre los elementos ligeros ( con un espesor mínimo de tres centímetros). para servir de refuerzo contra efectos de temperatura y como capa de compresión. aligeran la losa y sirven de cimbra al concreto colado en sitio. porque al apoyarse las bovedillas en las viguetas se cubren toda la superficie. Las viguetas se apoyan sobre los muros o vigas. Los elementos ligeros son las bovedillas que se apoyan sobre las viguetas. 39 . Una capa de malla electro soldada se extiende por toda la losa. sobre los elementos ligeros.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III PROCESO CONSTRUCTIVO DE LOSAS DE VIGUETA Y BOVEDILLA Este sistema constructivo tiene la ventaja de construir losas sin cimbra. apuntalando las provisionalmente. La losa queda integrada a la estructura de los muros y los castillos mediante cadenas de concreto (cadenas de cerramiento) que se cuelan sobre los muros del perímetro.

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III PASOS PARA CONSTRUIR UNA LOSA DE VIGUETA Y BOVEDILLA: PASO 1: APUNTALAMIENTO Se colocan puntales y largueros de apoyo y nivelación. Se colocan postes de 4” x 4” a cada 1.50m y largueros de la misma sección a cada 1. Y se retiran a los 7 días del colado de la capa de compresión. T 40 .60m para servir de apoyo provisional a las viguetas.

Universidad Nacional Autónoma de México
Facultad de Estudios Superiores Aragón
Arquitectura
Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III

41

Universidad Nacional Autónoma de México
Facultad de Estudios Superiores Aragón
Arquitectura
Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III

PASO 2: COLOCACION DE VIGUETAS

Colocar las viguetas apoyadas sobre los muros que hayamos definido como los cargadores de nuestra losa. Las viguetas se colocan de forma manual sobre los muros cargadores. A partir del muro de arranque se colocan la primera vigueta . NOTA: se recomienda que se cuele la capa de compresión junto con las vigas o cadenas de cerramiento.. Las viguetas deberán apoyarse sobre los muros o elementos cargadores por lo menos cinco centímetros. Por ejemplo si se tiene un claro libre de tres metros, más cinco centímetros de apoyo en cada muro, la vigueta requerida deberá de tener3.10m de longitud total

42

Universidad Nacional Autónoma de México
Facultad de Estudios Superiores Aragón
Arquitectura
Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III

43

además de facilitar la posterior colocación de las demás bovedillas de forma alineada. 44 .Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III PASO 3: ALINEAR VIGUETAS Se colocan bovedillas en los extremos de las viguetas para obtener la separación correcta de estas.

La colocación también se hace de forma manual.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III PASO 4: COLOCAR LAS BOVEDILLAS Se colocan las bovedillas cuidando que queden bien asentadas y lo más juntas posible. 45 .

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 46 .

se pone la instalación para la salida del foco. Donde se requiera una salida para un foco se retira esa bovedilla. Estas se ponen sobre los muros y por los huecos de las bovedillas.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III PASO 5: COLOCAR INSTALACIONES ELECTRICAS Después de que las bovedillas han quedado en su lugar. por debajo se pone una cimbra y después le refuerzas con unas pequeñas varillas o con malla 47 . se colocan las mangueras para la instalación eléctrica.

48 .Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III el hueco y luego simplemente se le pone su colado de concreto. posteriormente se sube a la losa en construcción y se amarra con alambre recocido a la varilla superior de las viguetas y a las cadenas de cerramiento. Así también se llevan a cabo las instalaciones hidráulicas y sanitarias que sean necesarias. La malla electro soldadas corta en el piso al tamaño deseado. NOTA: para capas de 3 a 4 cm se recomienda malla electro-soldada 66x10x10 y para capas de 5 cm malla electro soldada 66x8x8. PASO 6: COLOCAR MALLA ELECTRO SOLDADA Se presenta y corta al tamaño requerido y se amarra con alambre recocido a la varilla superior de las viguetas y a las cadenas de cerramiento.

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 49 .

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 50 .

Se recomienda mojar las bovedillas para obtener una mayor adherencia con la capa de compresión. Se mojan perfectamente las viguetas y bovedillas y se cuela de 3 a 5 cm de concreto según la malla utilizada. 51 . Este paso del colado de la capa de compresión (capa de concreto) se debe de realizar en una sola operación.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III PASO 7: COLADO DE LA CAPA DE COMPRESION Se tapan los huecos de las bovedillas de los extremos y/o aquellas que se hayan recortado para ajustar el claro. El concreto deberá de tener una resistencia mínima de f’c= 200 kg/cm2 .

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 52 .

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 53 .

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 54 .

agua.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Losa de Concreto Celular El concreto celular se divide en: Concreto Celular: Está compuesto de arena. cemento y espuma y tiene una densidad entre 1400 kg/m3 y 1800 kg/m3. edificios. Concreto Celular Aligerado: el cual está compuesto de arena. cemento y espuma y tiene una densidad entre 1100 kg/m3 y 1400 kg/m3. este tipo de productos es especial para: muros de carga. protecciones térmicas y acústicas sobre terrazas y bloques prefabricados divisorios. 55 . bodegas y demás estructuras convencionales. agua. cemento y espuma y tiene una densidad entre: 350 kg/m3 y 900 kg/m3. agua. prefabricados en general y colados en sitio con fines estructurales. Concreto Celular Aligerado Estructural: el cual está compuesto de: arena. este tipo de productos es especial para rellenos fluidos. este tipo de productos es especial para todo tipo de estructuras de carga.

a base de autoclaves de alta o de baja presión con el fin de obtener un producto de calidad. Aire Inyectado / Espuma Preformada. Este sistema posee una fuerte contracción por secado. fraguado / curado. pero. por lo que su curado es de especial cuidado. La inversión para montar una planta de este tipo es considerable (Siporex/Hebel). el proceso permite un mayor control gracias a la ayuda de mezclas exactas y resistencias controladas. Químicamente. es mediante aire a presión “incorporado / encapsulado” con ayuda de una máquina y de un aditivo. este reacciona con algunos componentes del cemento y forma hidrógeno el cual efervese en la masa cementante. 56 . La otra forma de inyectar el aire (QUE ES LA TECNOLOGÍA QUE NOSOTROS PROPONEMOS). Existen dos formas de inyectar el aire. el uso de este sistema está limitado a plantas de prefabricado y la fase de terminación. su mayor uso es para rellenos sin importar la resistencia. Consiste en añadir agentes químicos con el fin de buscar reacciones formadoras de hidrógeno en la mezcla de mortero o concreto. este sistema ofrece ventajas financieras. este principio es usado en plantas industrializadas de alta producción y básicamente consiste en adicionar. ya que esta puede fluctuar en rangos o parámetros muy amplios. debe tenerse mucho cuidado con la densidad. compuestos de aluminio.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Existen dos tipos o sistemas de fabricación del concreto celular. el costo de los equipos es relativamente económico. y. los cuales se adicionan DIRECTAMENTE a la mezcla. una con aditivos especiales incorporadores de aire.

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 57 .

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 58 .

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 59 .

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 60 .

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 61 .

hoteles.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Losa de Panel W Definición Resistente. fachadas. Con PANEL W se edifican viviendas. Ligero. Muros estructurales y divisorios. térmicas y acústicas. Es un sistema constructivo. Duradero. la estructura se recubre con concreto transformándose en un producto con propiedades estructurales. dando por resultado un sistema constructivo simple. edificios. Versátil. hospitales y diversas construcciones. losas de entrepiso. cúpulas. faldones y diversos elementos arquitectónicos los cuales se construyen de una manera simple. losas de entrepiso y azoteas. el cual está formado de una estructura tridimensional de alambre y de un núcleo de poliuretano o poli estireno. divisiones. centros comerciales. faldones y un sin fin de elementos arquitectónicos. 62 . fachadas. entre las principales aplicaciones se encuentran muros estructurales. los cuales se construyen de una manera simple.

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 63 .

Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III 64 .

soportes diagonales en las esquinas y perímetro de columnas. Los materiales a emplear para cimbra de contacto en fronteras y para la obra falsa deben cumplir con lo indicado en estas especificaciones Maquinaria y equipo: 65 . pernos conectores o ángulo de cortante de acero estructural. con un embozado especial que permite el anclaje con el concreto y al mismo tiempo que sirve como cimbra de la losa y trabaja estructuralmente con esta.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Losa-Acero Definición: Es un sistema a base de lamina estructural que se fija a la estructura primaria. Referencias: ASTM-A-619 ASTM-A-446 materiales y control de calidad: Acero laminado estructural. tapajuntas. refuerzo en las aberturas mayores de 30 x 30 cm. etc. mínimo o el indicado en proyecto. calibre Nº 20.

A continuación se colocarán todas las instalaciones que se quedarán ahogadas en la capa de compresión y se dejarán todos los pasos y preparaciones que se requiera para la colocación posterior de las instalaciones necesarias. de estas especificaciones. Para el montaje de la losacero se colocarán las láminas moduladas según lo indicado en proyecto. 66 . Colocación de pernos conectores: Se procederá a hacer el trazo para la colocación de pernos conectores previa ejecución de los barrenos en la lamina por medio de una broca sacabocado.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III La maquinaria y equipo utilizado en la construcción de losa acero será responsabilidad del contratista de obra Requisitos de ejecución: Pre requisitos: Antes de la instalación de la lamina de acero. la fijación de los pernos.2. colocando los soportes en las esquinas y perímetro de las columnas. dicha obra deberá ejecutarse conforme a lo dispuesto en los incisos 1. Corte de la lamina losacero: Se utilizaran tijeras para lamina o sierra cortadora. Para la fijación de la losacero: La fijación podrá realizarse en el punto de soldadura. sobre la obra falsa que servirá de apoyo a la misma.3. Posteriormente se realizarán todos los refuerzos que se requieran. la fijación de los pernos conectores a la estructura se hará como se indique en el proyecto. También deberá ser fijada esta con clavos tipo hilty o similar de 16mm siempre y cuando se respete la misma distribución. por lo menos el área que se vaya a cimbrar. el Contratista deberá revisar que la estructura de acero del edificio se encuentre liberada.2. así como los contraventeos. y 1.3. Así mismo se deberá verificar que esta fijación se efectué rigurosamente en cada traslape de la lamina así como en cada valle de la estructura.

y esa misma fuerza es transmitida por adherencia. se adhiere al acero. Cuando el concreto alcanza la resistencia requerida. de acuerdo a lo indicado en proyecto. En el caso de los miembros de concreto postensado. aplicando la acción de los gatos contra el miembro de concreto mismo. Losa de Concreto Pretensado El presfuerzo puede definirse en términos generales como el precargado de una estructura. Una de las mejores definiciones del concreto presforzado es la del Comité de Concreto Presforzado del ACI (AMERICAN CONCRETE INSTITUTE). hecho en forma tal que mejore su comportamiento general. se esfuerzan los tendones después de que ha endurecido el concreto y de que se haya alcanzado suficiente resistencia. que dice: Concreto presforzado: Concreto en el cual han sido introducidos esfuerzos internos de tal magnitud y distribución que los esfuerzos resultantes de las cargas externas dadas se equilibran hasta un grado deseado. antes de la aplicación de las cargas de diseño requeridas. se retira la fuerza presforzante aplicada por gatos. 67 . del acero al concreto. así como la cimbra en fronteras. Los miembros del concreto pretensado presforzado se producen restirando o tensando los tendones entre anclajes externos antes de vaciar el concreto y al endurecerse el concreto fresco. MÉTODOS DE PRESFORZADO En el concreto presforzado existen dos categorías: pretensado o postensado.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Finalmente se colocarán los ángulos de cortante o los pernos conectores respectivos.

Con frecuencia se usan uno. se restiran o se tensan entre apoyos. generalmente son de cable torcido con varios torones de varios alambres cada uno. Se mide el alargamiento de los tendones. se libera la presión de los gatos. Después de haberse logrado la resistencia requerida. dos o tres depresores intermedios del cable para obtener el perfil deseado. Estos dispositivos de sujeción quedan embebidos en el elemento al que se le aplica el presfuerzo. Los torones tienden a acortarse. en su mayor parte cerca de los extremos de la viga. para acelerar el endurecimiento.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Pretensado Los tendones. 68 . pero no lo hacen por estar ligados al concreto por adherencia. se vacía el concreto en torno al tendón esforzado. a la vez que es curado con vapor de agua. A menudo se usa concreto de lata resistencia a corto tiempo. En esta forma la fuerza de presfuerzo es transferida al concreto por adherencia. Con la cimbra en su lugar. así como la fuerza de tensión aplicada con los gatos.

69 . los tendones se tensan normalmente todos a la vez ó bien utilizando el gato monotorón. Cuando se endurece. a alta presión. se usa la viga de concreto misma para proporcionar la reacción para el gato de esforzado. y luego se vacía el concreto. Los tendones pueden ser alambres paralelos atados en haces. Se forza el mortero al interior del ducto en uno de los extremos.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Post-tensado Cuando se hace el presforzado por postensado. generalmente se colocan en los moldes de las vigas ductos huecos que contienen a los tendones no esforzados. y que siguen el perfil deseado. Cuando éste ha adquirido suficiente resistencia. El ducto se amarra con alambres al refuerzo auxiliar de la viga (estribos sin reforzar) para prevenir su desplazamiento accidental. cables torcidos en torones. la pasta une al tendón con la pared interior del ducto. Normalmente se rellenen de mortero los ductos de los tendones después de que éstos han sido esforzados. y se continua el bombeo hasta que la pasta aparece en el otro extremo del tubo. antes de vaciar el concreto. o varillas de acero. La tensión se evalúa midiendo tanto la presión del gato como la elongación del acero.

"Alambres sin Revestimiento. las varillas se pasan a través de troqueles para reducir su diámetro hasta el tamaño requerido. Después del enfriamiento. Relevados de Esfuerzo. Las propiedades mecánicas de este acero tal como lo revelan las curvas de esfuerzo-deformación. también desempeñan un papel importante dentro de la construcción del presforzado. En el proceso de esta operación de estirado. se ejecuta trabajo en frío sobre el acero. Las varillas de refuerzo comunes usadas en estructuras no presforzadas. Los alambres individuales se fabrican laminando en caliente lingotes de acero hasta obtener varillas redondas. refuerzo longitudinal suplementario .Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III El uso de acero de alta resistencia para el presfuerzo es necesario por razones físicas básicas. capacidad de deformación y resistencia deberán tomarse en cuenta en el diseño y las características de deterioro asumen una importancia crucial en el diseño. lo cual modifica grandemente sus propiedades mecánicas e incrementa su resistencia. son algo diferentes de aquellas del acero convencional usado para el refuerzo del concreto. y para otros fines. para Concreto Presforzado". Las diferencias en el modulo de elasticidad. TIPOS DE ACERO UTILIZADOS PARA EL CONCRETO PRESFORZADO Los alambres redondos que se usan en la construcción de concreto presforzado postensado y ocasionalmente en obras pretensadas se fabrican en forma tal que cumplan con los requisitos de la especificación ASTM A-421. Los alambres se consiguen en cuatro diámetros tal como se muestra en la tabla siguiente: Mínima resistencia Mínimo Esfuerzo para de Tensión (N/mm2) una Elongación de 1% (N/mm2) 70 . El concreto empleado en miembros presforzados es normalmente de resistencia y calidad más alta que el de las estructuras no presforzadas. Se usan como refuerzo en el alma.

se fabrican en dos grados: el grado 250 y 270 los cuales tienen una resistencia ultima mínima de 1720 y 1860 N/mm2 respectivamente. dependiendo el numero de alambres de cada grupo del sistema particular usado y de la magnitud de la fuerza pretensora requerida. El cable trenzado se fabrica de acuerdo con la especificación ASTM A-416. A continuación se muestran en una tabla las propiedades del cable de siete alambres sin revestimiento que se deben cumplir: 71 . estando estas basadas en el área nominal del cable. El paso de la espiral del torcido es de 12 a 16 veces el diámetro nominal del cable.98 6. Los tendones para prefabricados postensados típicos pueden consistir de 8 a 52 alambres individuales.01 Tipo BA Tipo WA Tipo BA Tipo WA * 1655 1655 * 1725 1725 1655 1622 * 1325 1325 * 1380 1380 1325 1295 * "Estos tamaños no se suministran comúnmente para el alambre Tipo BA" Los tendones están compuestos normalmente por grupos de alambres. Los cables pueden obtenerse entre un rango de tamaños que va desde 6.60 mm de diámetro. Relevado de Esfuerzos.35 7. El cable trenzado se usa casi siempre en miembros pretensados. Para Concreto Presforzado".Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Diámetro nominal (mm) 4.35 mm hasta 0. Sin Revestimiento. de Siete Alambres. "Cable Trenzado. Es fabricado con siete alambres firmemente torcidos alrededor de un séptimo de diámetro ligeramente mayor.88 4. y a menudo se usa también en construcción postensada.

5 En el caso de varillas de aleación de acero.19 98.5 89.68 92.7 260.2 156.0 64.3 137. principalmente manganeso.53 11.2 Grado 270 23.2 204.35 7.70 15.11 12.00 87.0 120.90 139.42 51.71 140.6 102.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Diámetro Nominal (mm) Resistencia a la Ruptura (kN) Grado 250 Área Nominal Carga mínima para del Cable una Elongación de 1% (kN) (mm2) 6.61 69.24 102.0 117.53 11.1 240.3 136.24 40.0 54.7 75.1 160.35 34.22 37.84 74.94 9.9 183.1 221.11 12. 72 .7 54.70 15.2 9. la alta resistencia que se necesita se obtiene mediante la introducción de ciertos elementos de ligazón.

teniendo resistencias ultimas mínimas de 1000 y 1100 N/mm2. el grado 45 y el 160.75 34.93 127 198 285 388 507 642 792 958 125 200 285 387 507 641 792 957 111 178 258 347 454 574 712 859 73 .23 25.93 mm de diámetro y en dos grados.7 % (kN) Grado 145 12. Sin Revestimientos. Las varillas de acero de aleación se consiguen en diámetros que varían de12.7 mm hasta 34.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III silicón y cromo durante la fabricación del acero.05 22. Las varillas se fabrican de manera que cumplan con los requisitos de la Especificación ASTM A-277. tal como se muestra en la tabla: Diámetro Nominal (mm) Área Nominal de la Varilla (mm2) Resistencia a la Ruptura (kN) Mínima Carga para una Elongación de 0. "Varillas de Acero de Alta Resistencia.70 15.88 19. respectivamente. Para Concreto Presforzado".58 31.40 28.

70 15.7 % (kN) Grado 160 12.93 127 198 285 388 507 642 792 958 138 218 316 427 561 708 872 1059 120 191 276 374 490 619 765 926 74 .40 28.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Diámetro Nominal (mm) Área Nominal de la Varilla (mm2) Resistencia a la Ruptura (kN) Mínima Carga para una Elongación de 0.58 31.75 34.23 25.05 22.88 19.

y serian suficientes poco menos de 9 sacos por metro cubico de concreto. y para aumentar la maniobrabilidad pueden emplearse ventajosamente aditivos apropiados. se recomienda un buen vibrado siempre que sea posible. se puede emplear concreto con un revenimiento de 1.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III TIPOS DE CONCRETO UTILIZADOS PARA EL CONCRETO PRESFORZADO Generalmente se requiere un concreto de mayor resistencia para el trabajo de presforzado que para el reforzado. es que el concreto de alta resistencia está menos expuesto a las grietas por contracción que aparecen frecuentemente en el concreto de baja resistencia antes de la aplicación de presfuerzo. Con el objeto de facilitar el colado.2 cm o cero. Si es posible un vibrado cuidadoso. mientras que el valor correspondiente para el concreto reforzado es de 170 Kg/cm2 aproximadamente. Por lo general para obtener una resistencia de 350 Kg/cm2. es necesario usar una relación de agua-cemento no mucho mayor que 0. Con este fin. La practica actual en puentes pide una resistencia a los cilindros de 28 días de 280 a 350 Kg/cm2 para el concreto presforzado. 75 .5 cm con una relación agua-cemento de 0. Para obtener un revenimiento de 7. Es importante seguir todas las recomendaciones y especificaciones de cada proyecto a fin de cumplir con las solicitaciones requeridas.45 se requerirían alrededor de 10 sacos de cemento por metro cubico de concreto. se necesitara un revenimiento de 5 a 10 cm.45. Un factor por el que es determinante la necesidad de concretos más resistentes. Puesto que con una cantidad excesiva de cemento se tiende a aumentar la contracción. es deseable siempre un factor bajo de cemento.

76 . Ya sea por resistencia. Cabe mencionar que no existe ningún sistema que pueda ser utilizado en todos los proyectos. o algún otro factor las opciones no se remiten a una clásica losa de concreto armado.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Conclusiones La principal aportación de este trabajo es poner de manifiesto respuestas a diversas incógnitas en cuestión de la elección de un sistema apropiado para nuestro proyecto. Es incluso posible determinar una opción “B” que se adecue casi igual de bien con nuestro diseño requerido. economía. facilidad de construcción. todos tienen pros y contras a tomar a consideración.

mx/ http://www.com/tesis02/2006/09/24-concreto.construaprende.pdf http://www.blogspot.blogspot.mx/ http://viguetaybovedilla31.html http://www.buenastareas.com/ensayos/Losacero/1452888.panelw.com/espanol/pdf/panel%20w%20producto/sistema%20constructivo_ventajas .html http://www.mx/es/docs/Hebel_Entrepisos_16JUN.pdf http://www.net/jmarulanda/losas-nervadas-presentation 77 .hebel.Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Aragón Arquitectura Extraordinario Elementos Y Sistemas Constructivos III Bibliografía http://armadodelosa.slideshare.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->