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Instituto de Ingeniera Industrial

Reporte

Tcnicas de registro y anlisis


Presenta: Jimnez Gmez Gabriela Karem Luria Gaspar Alberto Enrique

Profesor: Hernndez Castillo Ignacio

Huajuapan de Len, Oaxaca Abril 2012

1. INTRODUCCION
La realizacin de este trabajo es con el fin de implementar tcnicas de registro y anlisis para el mejoramiento de los procesos de manufactura en cuanto a costos y retrasos y dems defectos en los procesos, en este caso es el de la elaboracin de pan , empleando la observacin y anlisis plasmado en: Diagrama de operacin del proceso Diagrama de flujo del proceso y Diagrama de recorrido

2. ANTECEDENTES
Las deficiencias que existen en los procesos y las operaciones se buscan eliminar a partir del anlisis de estos y la bsqueda de soluciones ptimas para ellas.

2.1. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO O CURSOGRAMA SINPTICO


Es un diagrama en el que son mostrados las operaciones, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso desde su entrada como materia prima hasta ser empacado el producto terminado a travs de una secuencia cronolgica de estos, en general en este diagrama se aprecian los detalles de fabricacin mediante informacin obtenida a partir de actividades como la observacin y la medicin a fin de determinar las mejores posibilidades de mejoramiento. [1] [2] [URL1]

2.2. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO


Es una representacin grfica de la secuencia de operaciones transportes demoras inspecciones y almacenamientos, con l se busca lograr la mayor economa en la fabricacin o en los procedimientos que se aplican a una sucesin de trabajos. Su uso y anlisis da a conocer costos ocultos como distancias recorridas, retrasos y almacenamientos temporales con los que se encuentra un producto en su recorrido por la planta durante el proceso de fabricacin. [1] [2] [URL1]

2.3. DIAGRAMA DE RECORRIDO


Es una representacin grfica de la distribucin o esquema de distribucin de planta tanto de zonas, edificios o lugares involucrados en el proceso de fabricacin con estos Suministra informacin relacionada con el proceso de fabricacin, as a partir de ella se desarrollan nuevos mtodos. Cabe sealar que se indica la localizacin de todas las actividades Diagrama de flujo del proceso o cursograma analtico identificadas con smbolos y nmeros por el analista de mtodos y movimientos. El diagrama de flujo del proceso en combinacin con el Diagrama de recorrido, es decir 2

su representacin grfica conlleva a lograr ahorros mediante el mejoramiento de los mtodos. La ruta de los movimientos se seala por medio de lneas y cada actividad identificada por su smbolo correspondiente. [1] [2] [URL1]

3. DESARROLLO
3.1. PRODUCCION DE PAN.
Para la preparacin del pan se comienza pesando los ingredientes para la preparacin de la masa. Se pesa primero 5kg. De harina y se deposita en la revolvedora despus se pesa 600g. de azcar y se deposita en la revolvedora, se pesa 300 g. de canela y se depositan en la revolvedora, se rompen 100 huevos y se vierten en la revolvedora, una vez depositados estos ingredientes se enciende la revolvedora a una velocidad 3. Despus de 10 minutos se inspecciona si est completamente mezclados los ingredientes se toma la decisin de cambiar a velocidad 2 la revolvedora, en caso de que la mezcla no aparezca completamente mezclado se toma la decisin de mantener la velocidad 3 hasta que esta se mezcle correctamente. Pasando los 10 minutos de esta decisin se vuelve a inspeccionar la masa. La masa debe estar compacta y ser pegajosa, nos damos cuenta de esto ya que alrededor de la revolvedora se pega la masa continuamente, si la masa ya tiene esta textura tomamos la decisin de cambiar a velocidad 1, en caso que no se haya alcanzado an esta textura se mantiene a velocidad 2. Despus de cinco minutos volvemos a inspeccionar la masa si la masa no tiene textura pegajosa y est completamente compacta se toma la decisin de apagar la mquina, si la masa an sigue pegajosa o no est totalmente compacta se mantiene en velocidad 1 el tiempo necesario. Una vez lista la masa se mueve a las mesas de trabajo donde se elaborara el pan. Se trae la bscula de la bodega a la mesa de trabajo, la cual nos ayudar a pesar la masa segn el pan que se vaya a elaborar o el tamao que se desee. Pesamos la masa segn sea el criterio y movemos la bscula a la bodega. Traemos de la bodega las charolas y las colocamos sobre la mesa de trabajo. El panadero tomar la masa que ha sido pesada y le dar la forma deseada colocndola en la charola. Una vez llena la charola se coloca en el anaquel y se deja reposar la masa cerca de 3 horas. Despus de estas tres horas se inspecciona la masa para observar su crecimiento. Si la masa ha crecido lo suficiente se toma la decisin de llevar el anaquel de charolas al horno, si la masa no ha crecido lo suficiente se toma la decisin de dejarla crecer un poco ms. Se abre el horno para introducir las charolas, se cierra y se pone la temperatura adecuada. Se deja cocer el pan cerca de 20 minutos y se saca del horno para ver si se ha cocido correctamente, si el pan se ha cocido correctamente se saca del horno, si no se deja unos minutos ms. Una vez cocido correctamente el pan se deja enfriar cerca de 20 minutos. Se llevan las charolas a la panadera donde se van acomodar y almacenar para su venta. 3

DIAGRAMA DEL FLUJO DEL PROCESO Empresa: _____________ Proceso: Produccin de pan______ Actividad Resumen Actual 24 13 5 5 1 325 min. 19 m. Tiempo Distan(min.) cia (m.) 2 Si a 18 , No a 15 Si a 14, No a 12 60 5 30 2 2 5 Con gra viajera Si a 18 ,No a 15 1 3 2 10 10 8 0.5 2 0.5 2 0.5 0.5 Observaciones Propuesto Economa

Operacin Fecha: _ _29/04/2012___________ Transporte Decisin __ Inspeccin Mtodo: ____actual____ Almacenamiento Tipo: ________________ Comentarios: __________ Descripcin de la actividad 1. Pesar harina 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Mover a revolvedora Pesar azcar Mover a revolvedora Pesar canela Mover a revolvedora Romper huevos Mover a revolvedora Tiempo Distancia Smbolo

9. Mezclar vel. 3 10. Inspeccin 11. Decisin 12. Mezclar vel. 2 13. Inspeccin 14. Decisin 15. Mezclar vel. 1 16. Inspeccin 17. Decisin 18.- Apagar Maquina 19.- Sacar masa de la rev. 20.-Llevar masa a mesa 21.-Traer basc. de bodega 22.- Pesar masa. 23.-Llevar basc. a bodega 24.- Traer charolas 25.-Dar forma a masa 26.- Poner masa en char.

Descripcin de la actividad 27.-Llevar char. a anaq. 28.-Dejar reposar 29.- Inspeccionar 33. Meter char. al horno. 34. Cerrar Horno 35. Poner Temp. a H. 36.-Cocimiento de masa 37. Inspeccin 38. Decisin 39. Abrir Horno 40. Sacar char. de H. 41.Cerrar Horno 42. Llevar char. aanaq. 43.Dejar enfriar el pan 44. Traer char. grandes 45. Cambiar pan de char. 46. Llevar char. apanad. 47.- Acomodar en vitrinas 48.- Almacenar

Smbolo

Tiempo Distan(min.) cia (m.) 1 180

Observaciones

Si a 18 ,No a 15 Si a 18 , No a 15 1 Si a 14, No a 12

30 grados C.

DIAGRAMA DEL PROCESO DE OPERACIN Empresa: _______________________ Produccin rea: _______________________ Elabor: Jimnez Gmez Gabriela, Lura G. Alberto Autoriz: _______________________ PAN
PANADERIA JIMENEZ

Fecha: ___________ Proceso: ________ Produccin de pan No. de parte: ______ Actual Mtodo: _______

26/04/2012

Harina

Pesar harina Pesa azcar Pesar canela Romper huevos

2min

1 2
3

2 min 2 min 8 min Acomodar pan en vitrinas Cambiar pan de charolas Dejar enfriar pan

24 23 22 21 20 19

4
Mezclar vel. 3

10 min

5
Insp. Mezclar vel. 2 Insp.

1
6

10 min

Cerrar Horno Sacar charolas del horno

2
Mezclar vel. 1 Insp. Apagar Maq. Sacar masa de la rev. Pesar masa Dar forma a masa

5 min

Abrir Horno. Insp. Cocimiento de masa

7 3 8 9 10
1 min 30 min 60 min 5 min Insp.

5
18 17 16 15
Meter charola en horno

Poner horno a temp. Cerrar horno

11

12
Poner en charolas

13
Dejar Reposar

4
Resumen:

14
Abrir horno

Evento Nmero Operaciones 24 Inspecciones 5

Tiempo 2.26 hr. Trabajo diario

DIAGRAMA DE RECORRIDO: PRODUCCION DE PAN.

[ESCRIBIR EL T TULO D E L DOCUM ENTO ]

1 1

3 6 3 8 7 7 5
1

1 1 1 8

12 4 10 2 1 3 PANADERIA JIMENEZ 4 2 5 9

Descripcin de la actividad DIAGRAMA DE RECORRIDO 1. Pesar harina 1. 2. 2. 3. 3. 4. 4. 5. Mover a revolvedora Pesar azcar Mover a revolvedora Pesar canela Mover a revolvedora Romper huevos Mover a revolvedora Mezclar

5. Llevar masa a mesa 6. Traer bascula de bodega 6. Pesar masa. 7. Llevar bascula a bodega 8. Traer charolas 7. Dar forma a masa 9. Llevar charola a anaquel 10. Llevar charola a p de Horno 8. Cocimiento de masa 11. Llevar charola a anaquel 12. Traer charola grandes 9. Cambiar el pan a otra charola 13. Llevar charola a panadera

4. RESULTADOS Y DISCUCIONES.
Como se puede observar en el diagrama de flujo de proceso, nuestro trabajador pasa mucho tiempo transportando material para el proceso de produccin del pan, el cual puede ser aprovechado por nuestro trabajador haciendo alguna otra actividad si los materiales se encontrarn ms cerca de l. Tambin podemos observar en los diagramas que el tiempo que se deja reposar el pan para su crecimiento es considerable respecto a otras operaciones, este tiempo es necesario para nuestro producto, ya que de esto depende el tamao, la textura y el sabor del pan, pero para nuestro trabajador es tiempo de ocio ya que no realiza otra actividad. En este caso proponemos poner luz en los anaqueles donde se deja reposar el pan para su crecimiento, ya que el calor hace que la masa crezca en menor tiempo, y as disminuir de espera de nuestro trabajador y por lo tanto el tiempo de ocio.

Nuestro diagrama de proceso de operacin es de manera lineal, ya que todas las operaciones son secuenciales, una depende de la otra, adems que nuestro producto no lleva ningn ensamble o subensamble para su produccin.

5. CONCLUSION
Podemos concluir que con la implementacin de las tcnicas de registro y anlisis se pudieron observar detalles especficos en la produccin de pan tales como que existe una mala distribucin del espacio en el lugar del trabajo donde se lleva a cabo la produccin del pan. Haciendo algunas mejoras del lugar de trabajo como poner luz en los anaqueles donde se reposa el pan, poner los ingredientes ms cerca para poder as disminuir los tiempos en la produccin y el mejoramiento de la eficacia del proceso.

6. BIBLIOGRAFA
Libros
[1] [2] Niebel Benjamin y Freivalds, Andris.Ingeniera Industrial. Editorial: Alfa-O mega. 2004. Edicin: 11. ISBN: 9701509935 Camilo Janania Abraham .Manual de tiempos y movimientos Ingeniera de Mtodos. Editorial: Limusa. 2008.

Internet
[URL1] ingenieriametodos.blogspot.com Ingeniera de Mtodos, Temas de ingeniera Industrial Consulta: Abril 2012

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